2012
環境報告書

Environmental Report

会社概要

編集方針
本報告書は、ニチアスグループの環境活動に対する考え方、以上の方針をもとに、本年度の報告では、ニチアスグループ

取り組みをわかりやすく体系的に情 報 公開し、ステークホルの環境マネジメントと環境パフォーマンスを、具体的な取り組

ダーの皆さまのご理解を深めることを目的としています。

み事例をまじえて紹介しています。さらに、皆さまからいただい

編集にあたっては、以下の3大方針のもとにまとめています。
①ニチアスグループの事業活動が、環境に対してどのような影響を与えているのかを明確にする。
②法規制順守状況、環境パフォーマンスに関し、可能な限り情報公開するよう心がける。
③見やすく、理解しやすいよう、図表や写真を効果的に用いる。

「断つ・保つ」の技術を活かし、低炭素社会や循環型社会の実現に貢献します

たアンケート結果やご意見を参考に、報告内容の充実を図りました。
本年度は、特集として、低炭素・循環型社会の実現にむけた事業分野

建材事業部門のものづくりを取りあげています。
なお、本報告書は環境省「環境報告書ガイドライン（2003年度版）」を参考にしています。

報告範囲

報告期間

本報告書に掲載した環境活動の報告範囲は、ニチアスグルー

2011年4月1日〜2012年3月31日

保温保冷工事事業では、
極低温から超高温に至る領域で、熱を「断つ・保つ」独自技術を駆使したエンジニアリングサービスを展開。
電力、LNG、石油精製、石油化学などのプラ
ント建設やメンテナンス工事を通して、関連産業分野の発展を支えています。

プ全体を対象としています。
ただし、環境パフォーマンスデータの記載範囲は、当社製造

次回発行予定工場および国内連結製造子会社※を対象としており、工事部門

2013年9月

事業分野別売上高比率（グループ全体）

保温保冷工事事業

建材事業（販売・工事）的な考え方と2011年度活動実績
報告対象事業場

将来の見通しに関する注意事項
本報告書には、ニチアスグループの実績および将来に関する予測・計画などが記載されております。これらは現段階で入手可能な情報に基づいた仮定ないし判断であり、実際の業績や
●
●●
●
●

●●
●

●

●

●
●

●●

工事
部門
建材

製造
（販売）
部門

活動結果などについては、その後の事業環境の変化により将

自動車部品

高機能製品

17.8％

11.0％

257億円

LNG基地施設保冷工事

ニチアスグループの事業活動の「環境的側面」に関する基本● 国内連結製造子会社

469億円

237億円

プラント設備配管保温工事● 当社製造工場

322億円

電力、ガス、石油精製、石油化学、化学、造船、鉄 鋼などの基 幹産業分野に、ガスケッ
ト・パッキン、ふっ素樹脂製品、各種断熱材、フィルターなどの幅広い製品群を提供して
います。

16.4％

報告対象分野※ 当社製造工場および国内連結製造子会社は裏表紙の「ニチアスグループの製造事業場」で紹介しています。

32.5％（販売・工事）［保温保冷工事・建材工事］についての施工に関するデータは含まれていません。

工業製品

保温保冷工事

22.3％

工業製品事業158億円

うず巻形ガスケット

自動車部品事業

ロックウール保温材

高機能製品事業

熱を「断つ・保つ」の技術をベースに不燃・断熱・耐火性能を備えた建材製品や建材工事をオフィスビル、病院・研究施設、工場や住宅・マンションに提 供。安 全で快 適な住環境を創出しています。国内の産業廃棄物
上位3品目に該当する建設廃材の低減に向けて、再生材の利用を促進しています。

「より安全に、より快適に、より環境にやさしく」という時代の要請に応じて変化していく
クルマの進化に応じて、流体の漏れを「断つ」
機能部品であるシール材を基盤に、防熱・防音・制振関連の分野へ事業領域を拡大。またグローバル化にともない、国際的な環境動向にも留意して、
環境配慮を図っています。

半導体・FPDをはじめとする先端産業分野
において、汚染を嫌いクリーン度が求められる製造装置・設備に使用される部材として、ふっ素 樹脂 製品や無 機断 熱 材、ゴム製品、フィルター製品などを提供しています。

けい酸カルシウム板

シリンダーヘッドガスケット

ふっ素樹脂製チューブ

来に関する予測・計画と異なったものとなる可能性があります。
読者の皆さまにはあらかじめご了承くださいますようお願い申し上げます。
巻き付け耐火被覆材

触媒担体保持材

熱処理炉用パネルヒーター

会社情報
商 号
設 立
代表者

Contents
会社概要

2

環境マネジメント

15

トップメッセージ

3

環境パフォーマンス

19
23
24

海外製造拠点における環境配慮活動

社会のなかのニチアスグループ

5

社会貢献活動特 集 建材事業部門のものづくり

低炭素・循環型社会の実現にむけて

国内ニチアスグループの節電対策

11

ニチアスの環境活動の歩み

25
26

ニチアス株式会社 NICHIAS Corporation
1896（明治29）年4月9日
代表取締役社長 矢野 彦

本 社
資本金
従業員

売上高推移（連結）

東京都港区芝大門1丁目1番26号
92億8,357万202円（2012年3月31日現在）
連結：4,563名／単独：1,614名（2012年3月31日現在）

経常利益推移（連結）

（億円）

（億円）

2,000

150

1,696
1,500

1,492

1,281

1,441

1,443

141
107

100

1,000
50

500
0

61

64

2008

2009

112

0

2007

2008

2009

2010

2011

（年度）

2007

2010

2011

（年度）

本報告書中の製品名は、ニチアス株式会社の登録商標または商標です。

1

NICHIAS Environmental Report 2012NICHIAS Environmental Report 20122

トップメッセージ「断つ・保つ」の技術を基盤とする製品開発とグループ一体となった環境活動を推進し地球環境問題の解決に貢献し続けます

果たす役割はますます大きくなっていると認識して一方 で、地 球 環 境問題の解決には事 業 活動におり、すでにさまざまな取り組みを実行しています。

伴って発生する環境負荷を低減することも重要で

例えば2011年度は、経済の急拡大とともに省エす。CO2や産業廃棄物の削減には全製造事業場がネ需要が拡大しているインドネシアおよびASEAN

目標をもって取り組んでいます。さらに、2012年4

周辺地域へ産業用ロックウール断熱材を供給する

月からは、「全社環境委員会」を設立するなど、新ために、子会社であるニチアス・ロックウール・イン

たな環境マネジメント体制の構築を進めています。

ドネシア社の製造ラインを増築し、2012年6月か

従来は製造事業場の環境負荷低減を中心とした

2011年は、東日本大震災や局地的な豪雨、また社会全体で取り組むべき喫緊の課題と言えます。

ら操業を開始いたしました。また、国内においては活動を行っていましたが、今後はさらに製品の設計

ニュージーランドやトルコの大地震、タイの大洪水

また、こと国内に目を向けますと、東日本大震災

省エネ住宅の推進政策で住宅用断熱材に対する開発から販売までの全プロセスに活動を拡げていなど、世界各地で大きな被害をもたらす自然 災害に伴う原発事故によってエネルギー問題が大きな需要が一層拡大していくことから、長野県のニチくことで、製品ライフサイクルすべての段階で環境が発生し、自然の力の脅威とそれに対する人間の社会問題の一つとして顕在化しました。これまで安アスセラテック（株）に加え、千葉 県の（株）君津

負荷の削減を果たせるよう組織だって取り組んで無力さを改めて認識させられた1年でした。私たち

定的に供給されていた電力が不足するという事態

ロックウールの敷地内に住宅用ロックウール断熱

いきます。

の暮らしや企業活動は地球環境とともにあり、私たを前に、エネルギー問題に対する議論が活発化し、材を製造する新ラインを設置することとしました。

「環境報告書2012」では、当社グループの環境活

ちが環境に与えたわずかな歪みが新たな脅威を生企業はもとより各家庭においてもさまざまな節電・新ラインは2013年10月に生産を開始する予定

動を網羅的に報告するとともに、建材事業におけるみ出す可能性があります。地球環境保全はまさに、省エネの取り組みが展開されていますが、有効な解で、これにより当社グループの同製品の生産能力

環境活動への取り組みを特集として紹介していま決策が見つかるまでにはまだ時間がかかるものとは現在の約3倍となります。当社は住宅用断熱材

す。ステークホルダーの皆さまには、ぜひ本報告書思われます。

の提供を通じて、今後一層の促進が望まれる家庭をご一読いただき、当社グループの環境活動に関部門の省エネ、さらには地球温暖化防止に貢献しする忌憚のないご意見をお寄せいただければ幸甚てまいります。

に存じます。

こうしたなか、「断つ・保つ」の技術を基盤にさま
ざまな環境配慮型製品を提供する当社グループがニチアス環境憲章
ニチアスは、自然の営みの尊重と地球環境との調和を追求し、「断つ・保つ」技術を活かし、循環型社会の実現に貢献します。

環境行動指針ニチアス環境憲章に従い、あらゆる企業活動において、環境に配慮した行動をします。
1. 環境教育･訓練を通して、社員一人ひとりの環
境意識を高める。
2. 国、地方自治体、業界が提言する環境政策、
環 境 規 則の遵守はもとより、自主基準を設定
し、社会的責任を果たす。

代表取締役社長

3. 常に環境との調和を考え、生活環境の向上に役立つ製品とサービスを提供する。
4. 製品の開発、生産・施工、営業・物流の全プロ
セスにおいて、次の事項を実施する。
● ＣＯ2削減のため、省エネルギーを推進する。
● 省資源推進のために、
3Ｒ（廃棄物の抑制、再使用、リサイクル）を徹底する。
● 環境負荷物質低減のため、グリーン調達を推進

し、化学物質を管理して使用する。

5. 環境に関する情報を公開し、社会とのコミュニ
ケーションを図る。

3

NICHIAS Environmental Report 2012NICHIAS Environmental Report 20124

社会のなかのニチアスグループ

ニチアスは、「断つ・保つ」の技術で地球の明るい未来に貢献します
原子力発電所

環境汚染の防止に

地球温暖化の防止に

LNG受入基地

熱を「断つ」「保つ」技術漏れを「断つ」技術
各種プラントや建物にある配管の接合部などから流体の漏れを断つことで、土壌汚染、水質汚濁、大気汚染などの環境汚染を防止します。

船舶

各種プラント、LNGタンク、建物などの保温・保冷や、炉などの熱源の断熱によって、省エネや地球温暖化防止に貢献します。

例えば

例えば
製鉄プラント
火力発電所
石油化学プラント
汎用NAジョイントシート「クリンシル®ブラウン」シリンダーヘッドガスケット パーフロ ゴム「メタコート®」「ゴム0リング ブレイザーネクスト®」

住宅用ロックウール断熱材「ホームマット®NEO」

配管用保温材「MGマイティカバー®」

高強度高性能断熱材「ロスリム®ボードH・GH」▶詳しくはP10へ▶詳しくはP10へ

クリーンな空気を保つために

半導体工場

快適な生活環境に向けて食品製造プラント

クリーンを「保つ」技術

ゴミ焼却炉

工場から排出される有害ガスを含む空気を浄化します。
室内空気を清浄に保ちます。

音・振動を「断つ」技術
工場や自動車、電車などの騒音や振動を低減します。

例えば

例えば
ビル
病院

低濃度有機溶剤濃縮装置「ソルベントクリーン®」「VOC※ローター」▶詳しくはP7へ

不織布被覆防音カバー「エアトーン®」

低濃度ガス除去用
ケミカルフィルター
「ケミカルガード®」

オフィス

ヒートインシュレーター
「インサルカバー TM」

磁性複合制振材「マグダンパー®」▶詳しくはP7へ※ VOC：揮発性有機化合物

環境汚染の防止に自動車

快適な生活環境に向けて火を「断つ」技術

腐蝕を「断つ」技術
化学薬品などによる腐蝕や汚染を防ぐことで、環境汚染を防止します。

例えば

ふっ素樹脂製薬液貯蔵タンク ふっ素樹脂製ロトライニング ふっ素樹脂製チューブ「ナフロン®PTFEチューブ」「ナフロン®タンクライニング」「PFAロトライニング」▶詳しくはP7へ

5

NICHIAS Environmental Report 2012

住宅

工業炉や焼却炉あるいは建物などにおいて構造物にダメージを与えるような高い熱を遮断。
熱による構造物の劣化を防いでいます。

例えば

超高温用無機繊維断熱材
不定形耐火物「ファインフレックス®-E ブランケット」「トンボ耐火キャスター TM」

巻き付け耐火被覆材「マキベエ®」▶詳しくはP10へ

NICHIAS Environmental Report 20126

社会のなかのニチアスグループ

火力発電所でニチアスグループは、産業分野の環境負荷低減に多彩な製品・サービスで貢献しています
原子力発電所

ファインフレックス®-E
ブランケット

LNG受入基地

e -AIM® 工法
エコ-エイム

半導体製造設備で船舶

製鉄プラントグラシール®ボルテックス®
ガスケット（GRシリーズ）

火力発電所
漏れを「断つ」
腐食を「断つ」

環境汚染を防止する

ふっ素樹脂製薬液貯蔵タンク「ナフロン®タンクライニング」
半導体製造工程で使用されるさまざまな

大気汚染を防止する

くり返し保温・断熱できる

低濃度有機溶剤濃縮装置「ソルベントクリーン®」

着脱式フレキシブル断熱材「エネサーモ®CR」

半導体製造ラインなどから大気中に排出さ石油化学プラント半導体工場

れる処理が難しい低濃度、大 風量のVOC

保温・断熱に用いられ、何度も使用できる性、耐熱 性、耐圧 性、純 粋 性に優れたふっ（揮発性有機化合物）を、高濃度、小風量に着脱自在型 の断熱性に優れた製品です。

素 樹 脂 でライニングされ たタンクで す。

濃縮し、効率的・経済的に処理します。人体

エネルギー使用量削減に役立ちます。

化学・石油プラント、薬品製造プラントでもや地球環境に悪い影響を与えるＶＯＣを濃エネサーモ®CR

使用されており、腐食による薬液の漏れを縮処理することで、大気汚染防止に貢献しソルベントクリーン®

断つことで、土壌汚染、水質汚濁などの環ます。

けい酸カルシウム保温材※「ケイカルエース・スーパーシリカTM」

うず巻形ガスケット「グラシール®ボルテックス®
ガスケット（GRシリーズ）」

各種配管・ダクトに使用されるけい酸カ

熱材として使用される繊維質の断熱材で、ルシウム保温材。超軽量で施工が容易、各種配管のフランジ・バルブ・機器などに

火 力発電所をはじめとして、鉄鋼、石油化

約1,000℃までの高耐熱性を持ってお使用される膨張黒鉛テープフィラーうず巻

学、非鉄、窯業など各種分野で使用されてり、高温部の保温 用途として使 用され形ガスケット。高温・高圧の蒸気やナフサいます。断熱することで熱による炉などのます。

などの流体、LNGなどの低温流体用ガス

構造物の劣化を防ぎ、火力発電所の発電時※ ケイカルエース・スーパーシリカは日本 ケイカル（株）の商標です。

ケットとして使用され、漏洩による汚染を防ぎます。

熱を「断つ」「保つ」

新設外装材

保温機能を回復する「e -AIM®工法」
エコ-エイムケイカルエース・スーパーシリカTM
食品製造プラント

熱を「断つ」
「保つ」

ゴミ焼却炉

既設外装材
既設劣化保温材

境汚染を防止します。

流体漏洩による汚染を防ぐ

一 般高温断 熱 材、窯 炉の天 井、炉壁の断のエネルギー使用量削減に貢献します。

火を「断つ」

腐食を「断つ」

ナフロン®タンクライニング

超高温用繊維質断熱材「ファインフレックス®-E ブランケット」

パイロジェルTMXT

クリーンを「保つ」

腐食性の強い薬液を貯蔵するため、耐薬品

エネルギー使用量を低減する

音・振動を「断つ」

漏れを「断つ」

半導体関連設備のバルブ類、放熱機器のエネルギー使用量を低減する

劣化した 既設保 温 材を取り外すことなく、上から保温材を重ね巻きして低下した保温機能を回復させることで、エネルギー使用量の削減に貢献し、さらに廃棄物を大幅に低減します。

ビル
病院

自動車で

住宅で
エアトーン®

オフィス

ホームマット®NEO

ウォータージャケット
スペーサー

自動車
漏れを「断つ」

騒音を防止する

熱を均一に保ち燃費向上に貢献

不織布被覆防音カバー「エアトーン®」

ブレーキシム「メタプラスTM積層シム」

自動車には、
騒音規制強化への対応と車内

ゴム・粘着材・金属基材を組み合わせること

ウォータージャケット部に挿入することで、の静粛性向上のために、
エンジン音などへ

で、多様なブレーキの鳴きに対応できま

水の流れをコントロール。シリンダ壁温をの騒音対策が求められています。
エアトーン

す。独自開発の耐熱粘着剤、ゴムを使用し均一化させて、ピストンのフリクションをは防音性に優れ、かつ軽量な新発想の不織ているため、多様な環境下で騒音防止効低減し燃費向上に貢献します。

布被覆防音カバーで、さまざまな部位での果を発揮できます。

防音、さらに車の低燃費化を支えています。

7

騒音を防止する

NICHIAS Environmental Report 2012

「ウォータージャケット
スペーサー」TM

メタプラス 積層シム

住宅

熱を「断つ」「保つ」

漏れを「断つ」

音・振動を「断つ」

クリーンを「保つ」

エネルギーロスをなくす

住宅用ロックウール断熱材「ホームマット®NEO」

リサイクル原料を有効活用する

けい酸カルシウム建材「エコラックス®」熱を「断つ」「保つ」

断熱材を使っていない木造住宅では、天台所などの火と水まわりに使用するけい井・壁・床から冬には多くの熱が逃げてい酸カルシウム不燃 材で、火 力発電所や製音・振動を「断つ」

きます。ホームマットは、住宅の天井・壁・床

紙工場などから排出される副産物を有効に使用することで、内外からの熱の出入り活用した原材料を使 用しており、けい酸を断つ住宅用ロックウール断熱材で、建物

カルシウム板として初となるエコマーク認のエネルギーロスを抑えます。

定を取得しています。

火を「断つ」

エコラックス®

NICHIAS Environmental Report 201210

特 集 建材事業部門のものづくり

低炭素・循環型社会の実現にむけて「断つ・保つ」の技術を活かした断熱材で住宅の省エネ化に貢献しています

NEO」を発売しました。
「ホームマット®NEO」は次世代省エネル

1 戸あたりの住宅用断熱材の出荷量推移（Kg）

ギー基準に対応した防湿フィルムを一体化することでさらに施

800
600

工性を高めた製品で、従来の「ホームマット®」とともに住宅の省400

エネ化に応える製品です。

200
0

民生部門の省エネは急務の課題

住宅の省エネ性能を高める断熱材

環境省が公表した2010年度の日本の温室効果ガスの総排

家庭部門の省エネを進めるために、政府は「2020年までに出量は12億5,800万tで、「2008年〜2012年 の5年間ですべての新築住宅・建築物に次世代省エネルギー基準の適合

1990年に比べて6%削減する」ことを定めた京都議定書の目を段階的に義務化する」方針を打ち出しています。また、
その促

ホームマット® の特長
1990

1995

2000

2005

2010（年度）

温室効果ガス総排出量のうち9割以上を占めているのがエネ

コ住宅の建設・リフォームを後押しする住宅エコポイント制度を

住宅情勢の変化とともに進化
住宅用断熱材「ホームマット®」、「ホームマット® NEO」

ルギー消費に伴うCO2です。その排出量の内訳を見ると「産業復活したり、住宅用断熱材にトップランナー制※を適用すること

日本の住宅は古来の土蔵造り（湿式工法）からプレハブや2部門」が最も多く、オフィスや店舗などの業務部門と家庭部門かを盛り込んだ省エネ法の改正を進めています。

標に対して0.3%※しか削減されていないのが現状です。

進策として、断熱材などを用いることで省エネ性能を高めたエ

次世代省エネルギー基準に対応し、コストパフォーマンスに優れます。

1990年から2010年までの20年間で新設の住宅着工数は50％以下に減少しています
が、一戸当りの断熱材の使用量は確実に伸びています。今後ゼロエネルギー住宅への関心の高まりや、2020年の次世代省エネ基準の住宅義務化の法制化により、断熱材の高性能化、厚手化に拍車がかかり、ますます使用量は増加していくと考えられます。
出典：矢野経済研究所

省エネ性

火や熱に強いので、もしもの時も安全です。

人にやさしい安全素材なので、健やかな住環境をつくります。

耐火・耐熱性

安全性

ホームマット®

防音性

耐水・耐久性Ｘ4住宅（乾式工法）の普及に伴って外気や日照の影響を受け
外からの音も中からの音も抑えて、生活のストレスを軽減します。

水に強く劣化しにくいため、住まいが長持ちします。

らなる「民生部門」がこれに続いています。ただし、産業部門に

断熱材は、室内外の熱の移動を抑えます。
断熱材を使用するこ

ついては、省エネ法に基づく企業の削減努力によってCO2排出とで、夏場は室内の温度上昇を抑え、冬場は温度の低下を防いで、た。そのような中、当社では1965年にロックウールを用いた当ホームマット®は「次世代省エネルギー基準」に対応した断熱材です。

量は1990年より12.5%減少しています。一方、民生部門は、業

冷暖房によるエネルギー消費を抑える効果があることから、家時としては50mmと最も厚い住宅用の断熱材「ホームマット®」

務部門が31.9%、家庭部門が34.8%と著しく増加しており、民庭部門の省エネ化に向けてさらなる普及が期待されています。

を発売しました。さらに、住宅用建材の要求品質の変化に対応

次世代省エネルギー基準とは：住まいの省エネ性を高めるための基準で、
「快適性」
「健康性」
「環境性（省エネ）」のキーワードで表される質の高い住まいを建てることを主目的に作られています。

生部門、なかでも家庭部門における省エネは急務の課題となっ※トップランナー制：省エネ性能が最も優れた製品を基準にすることで、他の製品の省エネ性能向上を図る制度。従来はエネルギー消費機器に採用されていた。

し、断熱材外皮の難燃化や防湿機能の強化など多くの改良を重ています。
※森林のCO2吸収量、京都メカニズムで他国から購入した（排出権）CO2量を考慮した場合 基準年費−10％

CO2と冷暖房費、どれだけ削減？

最終需要部門別のCO2排出量推移

断熱材の入っていない家

基準年＝100として指標化
家庭部門
運輸部門

業務その他部門
産業部門

エネルギー転換部門

150.0
140.0
130.0

134.8
131.9

120.0

119.4

110.0

106.7

100.0
90.0
80.0

基準年
（原則1990年）

87.5
1995

断熱材の入っていない家と次世代省エネルギー基準の家の比較

2000

2005

次世代省エネルギー基準の家

やすくなり、住宅を断熱する重要性が注目されるようになりまし

ねて現行の「ホームマット®」が出来ました。
「ホームマット®」の特長としては、
断熱・防音・防湿・耐火性はもちろ需要に応えて生産能力を増強

ん、施工性にも優れ、多くの住宅で天井・壁・床などに幅広く採用され現在、当社グループは

ています。
また、
経年変化がほとんどなく、一度施工すれば取り替え

住宅用ロックウール断熱の必要がないため、
非常に環境に優しい製品であるといえます。

材の新工場の建設を進め

さらに、東日本大震災をています。
この新工場は、契機とした節電意識の高

千 葉 県にある（株）君 津

まりや、2020年までに予ロックウールに建設する

定されている住宅の次世もので、2013年10月の生産開始を予定しています。

なんと
約80,000円
も節約！

約133,000円（年間） CO21.3t 削減 約52,000円（年間）
杉95本が吸収する量の削減！
※ 東京・木造等、一定の条件のもと国土交通省により試算したものであり、あくまでも一例 です。
出典：国土交通省 社会資本整備審議会建築分科会 住宅・建設省エネルギー部会資料より算出

ホームマット®NEO

君津ロックウール新工場完成予想図

代省エネルギー基準の義

当社グループは、新工場の建設で住宅用ロックウール断熱材

務化政策を受けて、2011の生産能力を現在の約3倍に増強し、需要が拡大する住宅用断

年4月より「ホームマット ®

熱材を今後も安定的に供給していきます。

2010
出典：環境省

お客さまの声ロックウール断熱材の採用で快適な住まいを提案
三菱地所ホームは設立当初から安全で省エネ性能に優れた商品の提案に力を入れてきました。
省エネ性能を高める上で断熱材は大きな役割を果たしますが、当社では1992年からロック
ウール断熱材を採用しています。私たちが手がける2×4規格に適した製品を生産してくれることになったからです。ロックウール断熱材を採用したことで、お客さまからは「快適さを実感できる」と評価をいただいており、「扱いやすい」と現場の大工さんの評判も上々です。
次世代省エネ基準の義務化が決まり、
今後断熱材の仕様を見直す時期がくると思います。
その時は2×4規格の生産を快諾してくれた時のように再びコラボレートしたいですね。
三菱地所ホーム株式会社 専務執行役員

11

NICHIAS Environmental Report 2012

子安 誠 様NICHIAS Environmental Report 201212

特 集 建材事業部門のものづくり

低炭素・循環型社会の実現にむけて環境配慮型製品の開発と製造・流通プロセスの環境負荷低減に取り組んでいます
当社グループの建材事業は、オフィスビルや住宅などの建築低減につながる製品の開発にも注力しています。

において不可欠な安全性と快適性の実現に貢献することを基

また、これら製品の提供にあたっては、開発から生産、廃棄に本理念に掲げ、建材製品の不燃・耐火・断熱性能の向上や施工至るすべてのものづくり工程において、省エネや省資源・廃棄物システムの高度化を追求しています。さらに、不燃内装材やフ削減などを推進。事業活動に伴う環境負荷の低減に積極的にリーアクセスフロア製品のエコマーク認定取得など、環境負荷取り組んでいます。

環境配慮型製品と環境に優しいプロセスを開発する
ことで持続可能な社会の実現に貢献
私どもの事業部はビルや住宅という消費者の皆さまと近い領域で事業を展開しております。建材製品は多量に使用される一方、いったん施工されたら長く使っていただくものです。そういう観点からも省エネは当然のこととして、健康や環境への影響に配慮

環境配慮型製品の開発と製造・流通プロセスの環境負荷低減

環
境
配
慮
型
製
品

「ニチアスシグマフロア®」「エコラックス®」「ホームマット® NEO」

「マキベエ®」

リサイクル原料の採用

防湿フィルム一体構造で次世代省エネ基準に対応

プレカット工法による廃棄物削減

断熱効果で使用時の省エネ効果

環境に配慮したメッキの採用

省エネ住宅への関心が高まり続けるなか、次世代省エネ基準に適合した防湿フィルム一体型で施工性に優れる住宅用ロックウール断熱材を開発しました。
（P9-10でも紹介しています）

施工前に梁・柱のサイズに合わせて耐火被覆材をあらかじめ工場でカット。端材は原料としてリサイクル。また、施工現場では切断加工時に発生する
端材ゴミもなくし、お客さまのゼロエミッションにも貢献しています。

熱伝導率に優れた、火にもつよい住宅用断熱材です。ホームマット® で夏涼しく、冬暖かい住宅にすることで光熱費、CO2削減に寄与します。
（P9-10でも紹介しています）

フリーアクセスフロア脚部に使用するメッキを環境に優しいタイプに変更することで、廃棄時の環境負荷物質の放出をなくし、土壌・地下水汚染の防止に貢献しています。

「ホームマット®NEO」「マキベエ®」

フリーアクセスフロアの「シグマフロア®」には火力発電所から排出されるフライアッシュ（石炭焼却灰）を、天井・壁材の「エコラックス®」は製紙工場
や発電所から排出される副産物を原料として有効活用。いずれもエコマーク認定を取得しています。

「ホームマット®」「フリーアクセスフロア」脚部

ニチアスシグマフロア®脚部した製品をいかに提供するかということを念 頭に、開発を 進めておりま「ニチアスシグマフロア®」「エコラックス®」「ホームマット®」

メッキ仕様変更前

変更後

す。一方、製造・流通プロセスにおいて環境負荷を少なくする方策の開発も同時に必須と考えます。
このようにライフサイクル全体の視点から、環境配慮型製品の開発だけ

原料調達

でなく、
ものづくりなどのプロセス開

生産

物流・販売

施工

使用

廃棄

発の両面から環境負荷低減に取り組
んでいくことが、お客さまから求められていることであり、私たちの使命であると考えています。

取締役 執行役員
建材事業本部長

武井 俊之

13

NICHIAS Environmental Report 2012

製
造
・
流
通
プ
ロ
セ
ス
の
環
境
負
荷
低
減

原料の再利用排熱の再利用

リユース

騒音対策／臭気対策

省エネ

リサイクル

工程くずのリサイクル

排熱の利用

水の循環再利用

騒音対策

圧縮梱包による輸送エネルギーの削減

ロックウールなどの広域再生利用

工程くずを再利用して、原料使用量と埋立て廃棄物を削減。ロックウール製品は廃棄物排出量を10年前の5分の1にまで削減しています。

建材製造時に使用するエネルギーの削減 策として、排熱を再利用しています。

内壁・天 井材として使われるけい酸カルシウム板の製 造に使 用する水を循 環 再 利 用。結 城 工場
では周辺水域の汚染防止のため、完全循環システムを採用しています。

耳障りな設備音には防音対策を実施。工場敷地
境界の騒音規制を順守しています。

耐火被覆材を圧縮して梱包することで輸送効率を従 来の2倍に向上。輸送エネルギーが半減しました。

ロックウール 製 品 、
けい酸カルシウム製品は環境省の広域認定を取得。施 工時に発生する製品端材を当 社 製 品にリサイク
ルし、お 客 さまの ゼ
ロエミッションに貢献しています。

原料として
リサイクル

ブリック

セメントを
加えて固化

臭気対策
製造時に発生する臭気を軽減する脱臭装置を導入しています。

CO2

CO2削減

CO2

工場
工程A 工程B 工程C

再生原料化設備

圧縮なしは圧縮梱包品は2
3,600m2分（約7.2t）
1,800m（3.6t）
工場から発生する「工程くず（廃材）」

防音対策（袋井工場） 脱臭対策（袋井工場）

マキベエ20ｍｍ品 10ｔ車搬入の例

広域再生利用産業廃棄物処理者の認定証

NICHIAS Environmental Report 201214

環境マネジメント
自然の営みの尊重と地球環境との調和を追求することを基本とし、「断つ・保つ」の技術を活かしながら、
低炭素社会や循環型社会の実現に貢献します

環境管理活動と目標

環境管理推進体制

当社グループは、1968年の「現場改善分科会」の設置を2011年度は、製造部門中心の活動から設計開発部門、当社グループは、「環境管理委員会」で策定した環境活動

機に、製造部門を中心に環境改善に取り組んできました。

管理部門を含めた全社的な活動へのレベルアップをめざに関する方針や目標を各グループ会社に展開し、製造事業

2001年には「ニチアス環境憲章・環境行動指針」を制定。

し、環境管理推進体制を強化しました。また、化学物質に対場を中心に環境改善を進めてきました。2011年度は、こう各製造事業場で環境マネジメントシステムの構築を進め、する規制が強化されていることを踏まえ、製品に含有するした活動を設計開発から販売・管理部門を含む全社で進め

2009年までに当社製 造 工場や国内外の子会社15社が化学物質を把握する仕組みとその管理データベースの構築ていくために、「全社環境委員会」を設 置。同委員会の下ISO14001の認証を取得しています。

をすすめました。

に、環境目標の達成に向けた具体的な施策を検討・策定す

環境管理推進体制図
全社環境委員会
エコマネジメント

エコプロダクト

エコファクトリー

管理部会

製品部会

工場部会
省エネ・省資源
分科会

る「管理」
「製品」
「工場」の3部会を置く新たな体制を構築しました。

2011年度の目標と実績、2012年度の目標
2011年度目標

2011年度実績

全社環境活動展開の委員会体制を組織し、環境管理規程を改訂

全社環境活動展開の委員会体制を組織し、環境管理規程を改訂

評価

2012年度目標

支社・本社（総務・営業・
その他管理部門）

委員長を社長とした全社環境委員会を、原則として年１回

事業本部・研究所開催。また、各部門の環境管理責任者などが参加する各部
環境管理体制●

各委員会の円滑な運用

各部会の役割会は原則として年2回開催することとしています。

● 管理部会：本社や支社の管理部門におけるオフィスのエコマネジメント推進計画を策定・推進

当社グループは、2012年度から本格的に新体制に移行
マ
ネ
ジ
メ
ン
ト

環境マネジメントシステム

定期的な環境啓発活動として、
部門別環境教育の実施

営業部門の環境教育を開始

情報公開「環境報告書」の発行維持

第8回の「環境報告書」を発行

100％順守99％順 守、対 策は実 施しているが、一部の製造事業場の敷地境界
騒音値超過

環境関連法規

▲●全社 統合マネジメントシステ
ム認証のための工程表作成「環境報告書」の発行維持● 製品部会：事業本部や研究所における環境配慮型設計を促進するためのし、毎年PDCAサイクルを確実に回していくことで、環境活方策を検討・推進● 工場部会：省エネ・省資源分科会と連携し、製造事業場の環境改善計画を

動のさらなる改善をめざしています。

策定・推進

環境監査体制
当社グループは、環境目標に基づく環境マネジメントプ▲

100％順守査を定期的に実施するとともに、監査・診断・審査結果をログラムに沿って製造事業場に対する環境監査を実施して三者で共用し、環境活動の改善につなげています。

います。また、環境マネジメントシステムの運用状況の確認

なお、抽出された指摘事項や問題点については、早期改を目的に、①製造事業場での内部環境監査、②本社環境管
製
品
の
環
境
負
荷
削
減

グリーン調達原材料のグリーン調達規定の改訂

国内外の化学物質規制に対応した内容に改訂●

改訂グリーン調達による追加調査実施

化学物質管理製品含 有化 学 物 質 管 理 用デー
タベース、および運 用のための規程類・仕組みの構築

2012年度正式運用開始のため、データベース試運転開始、運用のための仕組み・規程類の作成●

製品含有化学物質管理の円滑な運用、MSDS・表示ラベルの的確な改訂

産業廃棄物削減
製
造
時
の
環
境
負
荷
削
減

省エネルギー

化学物質管理産業 廃棄物排出量 生 産高原単位を2011年度 末に2006 年
度比30％削減必達

当社グループ全体で2006年度比
65％削減

CO2排出量生 産高原単位を2011年 度 末に2010年 度 比１％削減

電力ピークカットの影響などで2010年度比0.9%増加

PRTR制度排出量を2011年度
末に2007年度比30％削減

設備導入により10ｔ削減したが、トルエン使用ライン増設の影響により、2007年度比10.5％削減

●

×

▲

産業 廃棄物排出量 生 産高原
単位を2014年度末に2011
年度比5％削減

電力事情の変化により、目標
変更、CO2排出量生産高原単位を2014年度末に2011年
度比3％削減PRTR届出量を2012年度末に2011年度比10％削減

NICHIAS Environmental Report 2012

善に努めています。

理室による環境レベル診断、③外部機関による外部環境審製造事業場①内部環境監査2011年度結果（当社グループ製造事業場）
指摘事項および改善提案：91件
主な指摘事項：③外部環境審査
2011年度結果（当社グループ製造事業場）
重欠点：0件 軽欠点：1件
指摘事項および改善の機会：51件
主な問題点：

・実行計画書の記載内容の見直し
・ラインごとの環境活動目標の設定
・環境教育・訓練の内容充実

2011年度結果（当社グループ製造事業場および研究所平均）レベル0（法令順守）
・・・ほぼ100%達成
レベル1（自主基準順守）
・・・81%達成
レベル2（自主改善項目）
・・・95%達成
主な指摘事項：・法的要求事項について一部項目が不十分
・緊急時対応訓練の手順の有効性評価が不十分
・有益な環境側面抽出が不十分

工場②環境レベル診断※

本社
環境管理室

三者連携による
チェック体制

外部機関

・法定資格者の欠員（是正済み）
・敷地境界騒音値の一部基準値超過※ 環境レベル診断
ISO14001認証に従って実施する環境審査などとは別に、毎年本社環境管理室の担当者がグループ
製造事業場および研究所の環境に係る法規制や自社規程の順守状況を自主的に確認する診断。

WEB

15

製造事業場の
環境管理責任者
および環境担当・
本社技術本部

ISO14001取得状況
http://www.nichias.co.jp/environment/management/index.html

NICHIAS Environmental Report 201216

環境マネジメント

環境リスクマネジメント
製品含有化学物質の管理

環境パトロールの実施

当社グループは、EU（ヨーロッパ連合）を中心に強化が当社グループは、地域社会との共生をめざして、1990

進む化学物質規制に確実に対応するため、2011年度に製

年から「美観」「大気（粉じん・臭気）」「騒音（振動）」「排品に含有する化学物質の管理体制を整備しました。これま水」の4つについて従業員が独自に事業場の周辺で環境パ

で化学物質は個別に調査をしていましたが、新体制においトロールを実施しています。地域住民の方から指摘を受けては新製品開発や仕様変更など開発ステップと連動した

る前に問題を発見し、その解消に努めています。

把握・管理を行っていきます。今後は、従来から実施している原材料のグリーン調達と併せた総合的な化学物質管理を実施していきます。

製造事業場
2011年度も全製 造事 業 場
で環境パトロールを実施した結化学物質管理体制図

環境会計

環境教育・啓発

当社は、環境保全に対する「投資額」を環境保全設備投

環境教育

資金額、
「費用」を環境保全コストとして集計しています※。
※「環境会計ガイドライン（2005年度版）」に基づき集計しています。

原料選定

生産部門

の稼動音」などの問題がありま

2011年度の環境保全設備投資金額は254百万円で、全事業場で展開した省エネ設備や袋井工場の防音設備などに投資しました。環境保全設備投資金額は、グループ全体※本社、支社、支店、営業所、研究所、国内・海外子会社を含めた当社グループ全体
を集計対象としています。

公害防止コストは、パトロール中にごみ拾いを● 禁止物質を採用しない● 製品中に含まれる● 使用制限・管理

化学物質の把握物質の把握● 禁止物質を購入しない（資材調達）

実施したり、従業員へのごみ削事業エリア内コスト

地球環境保全コスト
資源循環コスト製品含有化学物質管理

グリーン調達管理

ロールを実施。その結果、「手入れが行き届いていない植
緊急事態対応訓練の実施
当社グループは、各製造事業場で重油の漏洩・流出や粉じんの大気漏洩などを想定した緊急事態対応訓練を毎年実施し、環境関連事故が発生した際の影響を最小限に抑えられるよう努めています。

61
123
22

254

2011年度の環境保全コストは前年度比7.0%増の446百万円で、前年度同様、大気汚染・水質汚濁・悪臭などの公指摘事項はありませんでした。

害防止、産業廃棄物処理、環境負荷監視などに伴うもので2011年度は、生産設備から発生する臭気・煙や騒音など、当社グループ全体で9件の指摘を受けました。
設備からの煙については、設備の起動に伴う発煙であっ※現在は当社製造事業場のみを集計範囲としていますが、グループ全体の集計に向けた検討を進めています。

環境保全コスト（当社製造工場/2011年度）
分類
公害防止コスト
事業エリア内コスト

い設備を特定し、防音対策を実施しました。なお、2011

た。そのため、設備のメンテナンス強化に努めるとともに、

42

水質

19

騒音・振動

25

一般粉じん

1
2

特定粉じん

40

エネルギー管理者

47

特別管理産業廃棄物管理責任者

284

危険物取扱者

47

環境計量士

騒音・振動

6

濃度

3

臭気判定技士4

化学物質管理者

13

内部環境監査員

153

啓発活動

りました。

また、騒音については、近隣マンションの高層階にお住

年度は設備異常に起因する一過性の騒音苦情がありまし大気した。また、郡山分工場の水質保全もコスト増加の要因となたことから、操業方法を変更して発生を抑制しました。

いの方からの指摘だったため、高層階への影響度が大き

人数（名）

防火管理者

環境保全コストの集計※

栽や雑草が気になる」などの課題がありましたが、重大な外部からの指摘「新入社員環境教育」風景

資格

当社グループ全体

非製造事業場2011年度も全国の支社・支店・営業所などで環境パト

監査員の充実を図りました。

（単位：百万円）

48

管理活動コスト合計

グリーン調達管理した環境勉強会を実施しました。

公害防止管理者

減の 啓 発 活動などにより美 観改善に努めています。

従業員の環境意識の向上を目的と

環境資格一覧（当社グループ/2011年度）

環境保全設備投資金額（当社グループ/2011年度）
分類社の営業や管 理部門に所属する

また、各製造事業場では内部環境の設備投資額の5.8%に当たります。

した。特にごみの指摘について

製品化

環境関連資格者の育成と拡充に力を入れています。
2011年度は、新入社員を対象とした環境教育や、各支

環境保全設備投資金額の集計と効果※

果、
「雑草」
「異臭」
「ごみ」
「設備

設計開発部門当社グループは、従業員の環境意識を高める教育や研修、

地球環境保全コスト
資源循環コスト

管理活動コスト合計

当社グループでは、環境啓発活動として、環境月間に「環境標語」を募集しているほか、環境情報リーフレット「ニチアス（単位：百万円）

当社製造工場

215
4

エコPOST」などを発行しています。
環境標語
6月の環境月間にグループ従業員とその家族から環境標語を募集しています。2011年度は「節電」をテーマとした標語を募集。
1,045作品のなかから金賞１点他を選定しました。

160
67
446

異常音を聞き分け、住民の方からご指摘いただく前に改善ができるよう従業員に注意を喚起しています。
環境情報リーフレット「ニチアスエコPOST」の発行

17

NICHIAS Environmental Report 2012

環境標語ポスター 金賞作品

NICHIAS Environmental Report 201218

環境パフォーマンス
持続可能な社会の構築に向けて
環境負荷物質低減への取り組みを強化しています

エネルギー使用量の推移（当社グループ製造事業場）

ニチアスグループの環境負荷

CO2排出抑制への取り組み

当社グループは、事業活動において投入するエネルギー目標

環境負荷の低減に取り組んでいます。

量や化学物質・水資源などの物質量と、排出するCO 2 量や2011年度は省エネ・廃棄物削減に注力しましたが、生産

産業廃棄物量などを把握するとともに、それらの削減に向量の増加もあり、エネルギー使用量、水資源使用量、産業

けた具体的な目標を設定し、PDCAサイクルを回すことで廃棄物などは前年度に比べて増加しました。

（TJ）

2,597

2010年度（基準年）比

CO2排出量生産高原単位
2010年度比 1％削減

0.9

石油燃料

ガス燃料

石炭燃料

0.9%増加2011年度実績

2011年度末までに

電力

3,000

増
%加

2,000

2,555
336

298

293

325

2,374

2,307

272

280

383

689

773

CO2排出量の削減計画と2011年度の実績

2,601

2,577
301

292

614

681

431

414

1,232

1,214

532

567

411

1,000

当社グループは、2006年度からのCO2削減5ヵ年計画を

INP UT

当社グループの
生産活動

エネルギー
電力

当社製造工場

5,911万kWh

国内連結製造子会社

6,608万kWh

当社グループ全体

12,519万kWh

当社製造工場
石油燃料 国内連結製造子会社
当社グループ全体
当社製造工場
ガス燃料 国内連結製造子会社
当社グループ全体
当社製造工場
コークス 国内連結製造子会社
当社グループ全体

7千㎘

資材調達

当社製造工場硫黄
酸化物 国内連結製造子会社（SOx） 当社グループ全体

558万m3955万m3
1,513万m3

当社製造工場窒素
酸化物 国内連結製造子会社（NOx） 当社グループ全体

配合

̶
10千ｔ

当社製造工場ばいじん 国内連結製造子会社
当社グループ全体

PRTR対象物質

当社製造工場
上水

工業
用水

地下水

仕上
加工

製
品

製
品
く
ず

粉砕

6万m3

リ
ユ
ー
ス

当社製造工場
浮遊物質 国内連結製造子会社（SS）
当社グループ全体

8万m

当社グループ全体

14万m3

当社製造工場

29万m3

8.6t-SO2
2.7t-SO2
11.3t-SO2
23.1t-NO2
34.8t-NO2
57.9t-NO2
2.6t
15.5t
18.1t

38万m

当社グループ全体

67万m3

当社製造工場

34万m3

3.0t
5.4t
8.4t

当社製造工場
トルエン 国内連結製造子会社
当社グループ全体

71,560kg
122,588kg
194,148kg

当社製造工場
キシレン 国内連結製造子会社
当社グループ全体

62kg
1,339kg
1,401kg

産業廃棄物
排出量

当社製造工場国内連結製造子会社
当社グループ全体

15万m

当社グループ全体

49万m3増加しました。

排水排出量

当社製造工場国内連結製造子会社
当社グループ全体

2009

2011

2010

（年度）

CO2排出量

生産高原単位（％）

160,000

155,530108

150,152 152,612

149,830

150,000

115

1.6%増加110

105

0.9%増加100
139,92892

95

137,59695

94

130,000

85

ルギー源の約50%を電力に依存しているため、その影響は避けられません。継続的な省エネ活動を推進すると共に、
エネル

0

0

2006

2007

2008

2009

2010

2011

（年度）

※ 生産高原単位は2006年度を100％としています。

な状況下CO2排出量の増加が見込まれます。2012年度からはCO2排出量生産高原単位を2015年3月までに2011年
度比3%削減を新たな目標として、活動を推進していきます。

2011年度における製造事業場の省エネ活動
2011年度も全製 造事業
場で省エネパトロールを実施し、コンベアなど設備の空転、エア漏れ、蒸 気 漏れ、不スの早期発見・対策に努めま 掃し、昼間の消灯も実施しました。
した。特に、コンプレッサーのエア漏れについては重点的にを停止しました。また、コンプレッサー・照明などを省エネ型
27.6万m3
24.7万m3
52.3万m3

2008

140,000

要 照明などのエネルギーロ
4,347t8,496t12,843t

2007

東日本 大 震 災 発 生 以降の電 力供給体制の変化により、
エネ
CO2排出量の増大が見込まれます。当社グループでは、

1,084

CO2排出量および生産高原単位の推移（当社グループ製造事業場）（t-CO2）

152,612t-CO2）で、CO2 排出量生産高原単位は同0.9%

チェックし、運転台数の適正化を図り、一部コンプレッサー

お客さま

2006

2,682TJ※（うち製造事業場は2,601TJ）となりました。

堺ニチアスでは、工場建屋のあかりとりを清3

国内連結製造子会社

変 則操業のためにグループ全体の総エネルギー使用量はギー転換、省エネ設備の導入を実施していきますが、
このよう

3

国内連結製造子会社

しかし、2011年度は、生産量増加や節電対応としての

また、CO 2 排出量は156,052t-CO 2（うち製 造事業場は

主なPRTR対象物質排出量3

国内連結製造子会社

5.6万t-CO2
9.7万t-CO2
15.3万t-CO2

水質汚濁物質

成形

水資源

当社製造工場国内連結製造子会社
当社グループ全体

1,152

0

2010年度比1％削減を目標に活動しました。

大気汚染物質

11千㎘

10千ｔ

たな5ヵ年計画で活動を開始し、初年度である2011年度は

CO2
排出量

4千㎘

187,830kg
トルエン・ 当社製造工場
キシレン 国内連結製造子会社 1,730,020kgなど
当社グループ全体 1,917,850kg

OUTPUT

1,243

1,196

2010年度に１年前倒しで達成したため、2011年度より新に更新しました。これにより、全エネルギー使用量の0.1％強削減しています。

改 善 事 例 オフィスの省エネ活動

本社ビルで電力使用量を約20%削減
本社ビルにおいても、①本社ビルトランスの更新、②窓ガラ
スへの遮熱フィルム貼付、③省エネ照明の導入、④気化式加湿器の導入などの 省エネ対策に取り組みました。さらに、社員が中心となって、不要照
明の消灯、扇風機の活用による空調設 定 温 度の抑制などを積極的に推進。電力使用量を前年度比約20%削減しました。また、支社・支 店・営業所でも同様の対策を実施し、オフィス全体でも電力使用量を13%削減しました。当社では2012年度もこれら対策を 事務管理部門のQCサークルで節電対策をテーマとして活動。2012年度より継続していきます。
ポロシャツ着用が可能となりました。

※ TJ：テラジュール。テラは1兆（10の12乗）。

19

NICHIAS Environmental Report 2012NICHIAS Environmental Report 201220

環境パフォーマンス

が大幅に増加したことです。

PRTR対象物質の排出抑制に向けた取り組み
目標

なお、2011年度に当社グループが使用したPRTR対象
物質は55種類、
1,918tとなり、そのうち74%をトルエンが2011年度実績

2011年度3月末までに

2007年度（基準年）比

占めています。このトルエンを含め年間使用量1t（特定第一PRTR対象物質

大気への排出量

種指定化学物質の場合は0.5t）以上のPRTR対象物質18

2007年度比

大気への排出量30％削減

10.5 %

削減

動・排出量の更なる削減を目指します。

PRTR物質の排出削減施策と2011年度の実績
2011年度は、PRTR対象物質の大気排出量削減のため、主な排出物であるトルエンについて、既存回収装置の運転

大気への排出量

廃棄物量

方法の見直しや新たに回収装置を設置するなど排出削減を

235,035

行いました。その結果、PRTR対象物質の排出量は前年度

213,576

200,000

203,098

191,285

210,85942%削減

から31%削減しました。しかし、目標基準年である2007年
100,000

度比では10.5%の削減にとどまり、目標である30％削減は未達となりました。この主な要因は、2009年度のメタコー

92,368118,391

96,45375,361

2011年度実績
2006年度（基準年）比

産業廃棄物排出量生産高原単位

2007

2008

2009

削
減

中間処理リサイクル

有価売却

内部再生

（％）

120

生産高原単位

100

30,00090

65

20,00053

44

7.6%増加35

60

37

10,00030

0不要物・産業廃棄物の削減施策と2011年度の実績

0

2006

2007

2008

2009

2010

2011 （年度）※ 生産高原単位は2006年度を100％としています。

年度より増加しました。
これはニチアスセラテック牟礼工場で改 善 事 例 メタコート工業奈良工場の省資源活動

廃棄物の保管場所を廃止したことに伴い、一時的に廃棄物が仕入先と協働でパレットの廃棄ゼロを実現

増加したことが大きな要因です。当社グループでは引き続き、

メタコート工業奈良工場では、副資材、原材料運搬用の木材パ製造歩留まり改善、製品不良率低減活動を中心に削減に取り

レットの廃棄量削減に取り組んでいます。例えば2011年度は、組んでいきます。

の廃棄物量を前年度より約15％削減することができました。

事業場内
再利用

2011（年度）

2010

仕入先2社の協力を得て副資材の納入時に使用されるパレットを再利用が可能な通いパレットに変更。これにより木くず全体

0

ト工業岡山工場のラインの増設に伴ってトルエンの使用量

63 %

埋立処分

15,174t、産業廃棄物排出量は13,033tとなり、
いずれも前

31%削減

304,800

300,000

目標

2011年度末までに当 社グル ープの2011年 度における不 要 物 排 出 量は

PRTR対象物質の排出量・廃棄物量（当社グループ）
（kg）

（トン）

30,0002006年度比 30％削減

種類については、使用・排出量を都道府県に届け出ました。
2012年度は、廃棄物からのトルエン回収などPRTR移

不要物排出量および産業廃棄物生産高原単位の推移

不要物・産業廃棄物削減に向けた取り組み

事業場内

PRTR対象物質の排出量・移動量
PRTR法

化学物質名

取扱い
事業所数

1-057
1-080
1-186
1-235
1-259
1-262
1-277
1-296
1-300
1-305
1-349
1-392
1-410
1-411
1-412
1-438
1-448
1-452

エチレングリコールモノエチルエーテル
キシレン
ジクロロメタン
臭素酸の水溶性塩
テトラエチルチウラムジスルフィド
テトラクロロエチレン
トリエチルアミン
1,2,4-トリメチルベンゼン
トルエン
鉛
フェノール
ノルマルヘキサン
ポリ（オキシエチレン）＝ノニルフェニルエーテル
ホルムアルデヒド
マンガン
メチルナフタレン
4.4-ジフェニルメタンジイソシアネート
2-メルカプトベンゾチアゾール
種類合計

1
8
1
1
1
1
1
8
8
1
2
1
2
3
1
2
2
2
46

大気

排出量（kg）
水域

土壌

7,700
1,401
1,400
0
0
1
0
220
194,148
0
920
47
8
4,630
0
384
0
0
210,859

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

移動量（kg）
下水道
廃棄物

900
145
0
3,200
230
18
0
0
97,266780
00
1
24
15,0000
17810
118,391

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

事業場外

最終処分

外部委託に
よる再資源化

ニチアスグループ内
再生

環境リスク低減

有価売却

他事業場で再生

産業廃棄物

不要物

製造事業場敷地境界騒音への対応
当社グループは、製造事業場で発生する騒音の低減に

改 善 事 例 ガラスくず陶磁器くず削減の取り組み

継続的に取り組んでいます。騒音の発生源となる設備を特各製造事業場の努力によって5年間で60%以上削減

定し、敷地境界線における騒音の改善を進めています。

ロックウール製品やフリーアクセスフロア用けい酸カルシウム製品の製造工程から発生するガラス・陶磁器くずは、
当社グループが排出する不要物のなかで最も多くを占めています。
そのため、各製造事業場では、さまざまな取り組みを通じて削減活動を推 進。
2007年度には約17,000tあったガラス・陶磁器くずを、2011年
度には約6,000t（2007年度比64%削減）まで削減しました。

ガラス・陶磁器くず削減に向けた主な取り組み

改 善 事 例 メタコート工業岡山工場のトルエン削減活動

排ガス処理方法の改善でトルエンの大気排出量を大幅削減

換気装置からのトルエンガス経路
トルエン：10.7t/年
大気放出

メタコート工業岡山工場では、環境リスク低減に向け、溶剤として使用しているトルエンの大気排出量削減に取り組んでいます。2011年度は1号ラインについて、ゴム溶剤塗布工程を改造。
トルエン濃度が低く、処理が困難なため大気放出していた排気ガスを、乾燥炉吸気に使用することで、最終的に排ガス処理装置で燃焼後に排出するよう改造。これにより1号ライン溶剤塗布工程からのトルエン大気排出量を90％、1号ライン
全体で70％削減しました。

21

NICHIAS Environmental Report 2012

トルエン：0.5t/年
大気放出
トルエン濃度の高い乾燥炉排ガスとともに処理装置で燃焼新設排気ダクト

全体換気

全体換気

局所排気

局所排気

トルエン

トルエン

ゴム溶剤塗布工程

ゴム溶剤塗布工程

変更前

熱
交
換
器

処排
理ガ
装ス
置

堺ニチアス

ロックウール廃材の原料化装置の導入（2006年）

ニチアスセラテック ロックウール廃材の分級選別装置の導入（2008年）
羽島工場

けい酸カルシウム製品の製造歩留まり改善（2009年）

袋井工場

けい酸カルシウム板製品の使用原料の減量化（2010年）

ゴム溶剤乾燥工程
変更後

袋井工場
羽島工場

（トン）

18,000

中間処理二次利用

防音対策例（羽島工場）

2011年度の主な取り組み

ガラスくず排出量の推移
最終（安定型）● 集じん機・脱臭機への防音カバー・遮音シートの設置● 脱臭機ファン排気口へのサイレンサーの設置● 防音壁・
工場扉へのロックウール製防音シートの設置● 集じん機への自社製サイレンサーの設置

64%削減

12,000乾燥炉

防音対策例（袋井工場）

6,000

各製造事業場の取り組みやデータについては、下記ホームページに掲載して
います。

0

2007

2008

2009

2010

2011 （年度）

WEB

製造事業場の取り組み
http://www.nichias.co.jp/environment/report/factory/index.html

NICHIAS Environmental Report 201222

環境パフォーマンス

海外製造拠点における環境配慮活動

国内ニチアスグループの節電対策

当社グループでは、東南アジア、中国を中心に海外に製造拠点を配置しています。
現在、各海外拠点でISO14001（環境マネジメントシステム）を認証取得し、各地域の風土、法令に合せた環境配慮活動を展開しています。
各地域の環境ニーズに応えるため、継続的な環境保全活動に取り組んでいます。
今回はその一例を紹介します。

2011年夏は、3月１１日に発生した東日本大震災を発端とする電力不足で全国的に節電を求められました。
特に、東北電力・東京電力管内では、2010年のピーク電力より15％節電することが大口需要家に義務付けられ、さまざまな対策を講じました。
その他の事業場においても、空調の適正使用、照明の間引き点灯はもとより、ピーク時間帯の消費電力を下げる対策を自主的に取り組みました。

ISO14001認証取得
ニチアスグループ
海外製造拠点ネットワーク

緑のカーテン（名古屋支社）❽❶ SUZHOU NICHIAS INDUSTRIALPRODUCTS CO., LTD.

❷ NICHIAS HAIPHONG CO., LTD.
❸ NICHIAS (THAILAND) CO., LTD.
❹ NICHIAS FGS SDN. BHD.
❺ NT RUBBER-SEALS SDN. BHD.
❻ PT. NICHIAS ROCKWOOL INDONESIA❼ PT. NICHIAS METALWORKS INDONESIA❽ NICHIAS CZECH s.r.o❶

名古 屋 支 社 のバ ルコニーでゴ ーヤときゅうりのグリーンカーテンを育成。涼しさを味わいました。

PT. NICHIAS ROCKWOOL INDONESIA（ニチアスロックウールインドネシア社）

PT. NICHIAS METALWORKS INDONESIA（ニチアスメタルワークスインドネシア社）

本社では、各フロアに5〜6台の扇風機を設置。空気を循環させることで、冷房
温度28℃で快適空間を創造。

日々、目標 最 大電 力を超えないように機器の運転を調整１ 鶴見工場
２ 王寺工場

ニチアスロックウールインドネシア社では、4万m 2 の敷地

インドネシア海外 拠 点の一つのニチアスメタルワークスに約9千m2の新工場を昨年8月着工し、2012年5月末完成

インドネシア社では、主にフリーアクセスフロア用支持脚なしました。

どの金属製品を製造しています。

５ 袋井工場

新ラインは、CO2の排出が少ない電気炉を採用。また使用周辺が緑に囲まれ静かで美しい景

６ 結城工場

電力も近郊の水力発電所から供給されています。さらに倉庫観の中に事業場は立地しており、

８ 浜松研究所

建 屋 の 天 井 は透 明 材 料 を 使 用した ス カイライト、壁には豊かな自然を保持できるよう、環ウォールライトを採用し昼間の照明を不要としています。洗浄

境配慮活動を続けています。

３ 郡山分工場
４ 羽島工場

７ 鶴見研究所
９ 福島ニチアス
１
０ 大田化成１
１ ニチアスセラテック
１
２ 国分工業などに使用された水は、ロックウールをフィルターとし、濾過・

１３ 堺ニチアス再利用されるクローズドシステムです。工程から排出されるガ

危険物・排水管理を強化

ス、粉じんもロックウール濾材を用いた乾式フィルター装置

SUZHOU NICHIAS INDUSTRIAL PRODUCTS CO., LTD.
（蘇州ニチアス工業製品有限公司）

１
４ 竜田工業中国の蘇州市の工業団地に立地する蘇州ニチアス工業製

１
５ メタコート工業
１
６ 本社・東京支社
１
７ 大阪支社１
８ 名古屋支社省 エ ネタイプ の 空
調、高効率照明や人感セン サー 付 照 明など 設 備 の 省エネ
化を推進

●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●

●
●
●

９
１１

１５

●
●
●
●

※鶴見工場では、大型電気炉を羽島工場へ移管し東京電力管内の節電に協力しました。

NICHIAS Environmental Report 2012●●●

は半導体、IT関連企業が林立しており、環境に対する意識がめ、6月に生産を開始しました。

●●●

ウール工場は、経 済が急拡 大しているインドネシアおよび非常に高い地域で、同社も危険物管理、排水管理の徹底管理

電 力 使 用量の大きい一 部 の 設 備について、ピーク時間帯を避けて稼動●１９ 九州支社を実践しています。

夏の昼間に気温が上昇すると、電力デマンド計とにらめっこ。最 大電 力を超過するとパトライト点 滅。事務 所空調
はすぐ電源OFF。

●
●
●
●

●

品有限公司は、2009年にISO14001を取得しました。周辺

ASEAN周辺地域の省エネ・地球温暖化防止の一躍を担うた

コンプレッサーに節電ユニットを設置。
30 分に1回、わずかな時間を送 風 状態で稼動。快適空間で知らない合間に節電。

遮 熱フィルム の 施 自動車部品関連 部
工、屋上への散水、 門の休日シフト
扇 風 機 の 導 入など （土日→木金）
で空 調の 効 率 的な運転を促進

このように限りなくゼロエミッションを目指した新ロック

●
●

１２１３
１７３
２１４

４
１
８

８５

１６
１７
１０

６

１
９

●

「我が家の節電対策」アイデア募集
危険物を適正に管理するため、品目ごとの置き場・最大量・発注
点をイラストで表示し
ています。

23

デマコンによる最大電力管理（鶴見工場）

節電ユニット

海外の豊かな自然を利用して工場景観を美しく整備

され原料として再利用されます。

エアコンの省エネ運転（羽島工場）❷❸❹❺❻❼

断熱材需要の高まるインドネシアで環境配慮型のロックウール新工場を建設で浄化されます。それぞれのロックウール濾材は粉砕熱処理

扇風機活用でエアコンの省エネ（本社）

製造事業場やオフィスの節電対策も重要ですが、昨年の夏の電力不足を乗り切るためには、家庭での節電も不可欠と考え、社員に家庭で実践している節電対策を募集。袋井工場設備技術課青嶋さんの「手作りグッズで保冷材を活用」が優秀賞に選ばれました。
そのほかに契約電力をダウンさせて強制的に節電、家族全員がひとつの部屋で過ごすことで節電などたくさんのアイデアがよせられました。

古くなったタオルにハンカチでつけたポケット。
保 冷 材を入れて首にまいてヒンヤリ。

NICHIAS Environmental Report 201224

社会貢献活動

ニチアスの環境活動の歩み

ニチアスは、自社グループの環境負荷の低減だけでなく、社会全体の環境負荷を低減するために、さまざまな取り組みを実施しています。
また、従業員および家族が参加する環境ボランティア活動を促進・支援しています

and next

ニチアスでは、早期から環境パトロールやレベル診断など、独自の方法で環境

2011年度の主な取り組み

問題へ取り組み、管理・対策などを実施

2011（平成23）年

し、環境負荷を低減してきました。

新企業理念「ニチアス理念」制定

これからも幅広い分野に目を向けて、
持続可能な社会の構築に貢献し続け「東京グリーンシップ・アクション」に参加

新企業理念「ニチアス理念」

ます。

人々のくらしの周りに広がり、農林業の営みの中で長年にわた

また、環境教育の一環として、自然観察会や竹鉄砲作りなどり形成され、保たれてきた里山には、生物多様性や地球温暖化を実施し、東京の豊かな自然について多くのことを学びました。

2009（平成21）年
主な国内製造子会社
および海外製造子会社でISO14001など認証を取得

問題の 解決の鍵 ともなる豊かな自然環境が育まれています。
2007（平成19）年

当社は、前年に引き続き2011年11月5日（土）に東京都あき海外での石綿含有製品の販売終了

る野市横沢入里山保全地域において、間伐作業や草刈りなど里2006（平成18）年

山の手入れを実施しました。

国内での石綿含有製品の販売終了

当日は、本社、東京支社、鶴見工場、
ニチアスセムクリート、大田
化成勤務の従業員およびその家族総勢22名が集まりました。

「東京グリーンシップ・アクション」の参加者

間伐作業の様子「フォームナート® TN」が日刊工業新聞社主催「第7回オゾン層保護・地球温暖化防止大賞
優秀賞」を受賞「6月環境月間」における社会貢献活動「節電ライトダウン2011」への参加

本社ビル周辺地域清掃活美化活動

環境省では、地球温暖化防止の啓発活動として、毎年6、7月

2011年6月3日、就業時間に看板照明などの消灯キャンペーンを実施しています。今年は後に従業員76名が集まり、本「節電ライトダウン2011」と題し、活動を展開しました。

社ビル周辺地域のごみ拾いや当社も、本活動に賛同し、全国一斉消灯日である6月22日（夏1999（平成11）年

取り組み内容王寺工場
郡山分工場「大和郡山市クリーンキャンペーン」（主催：大和郡山市）に定期的
に参加

羽島工場

定期的に工場周辺および工場から駅までの道路の清掃活動を実施

袋井工場

定期的に工場周辺清掃活動を実施/袋井花火大会会場係および
会場清掃

結城工場

定期的に工場周辺清掃活動を実施（下妻市市民清掃デーの活動）

浜松研究所

定期的に工場周辺清掃活動を実施

ニチアスセラテック

定期的に工場周辺清掃活動を実施/ノーマイカーウィーク（長野県主催）に参加/電力ピークカットチャレンジ（長野県主催）に参
加/融雪への協力として温水を提供

国分工業「石川・大和川クリーン作戦」（主催：大阪府）に参加

竜田工業

さまざまな地域貢献活動へ参加（右記掲載）

大田化成

定期的に工場周辺清掃活動を実施

堺ニチアス

定期的に工場周辺清掃活動を実施/「三宝地区美化活動」（主催：
三宝地区自治体と地区内企業の協賛）に参加

メタコート工業「王寺町クリエイト・クリーン・サークル（CCC）」（主催：王寺町）に定期的に参加/｢御津工業団地企業連合会クリーンキャンペーン｣（主催：御津工業団地企業連合会）に定期的に参加

本社・東京支社・鶴見 東京グリーンシップ・アクションに参加（環境保全：里山の手入れ工場・大田化成・ニチ（低木の間伐、アマネザサ刈り））
アスセムクリート

25

NICHIAS Environmental Report 2012

全製造工場でISO14001認証取得

1996（平成8）年
本社ビル周辺での清掃美化活動

2011年度の各事業場の取り組み「王寺町クリエイト・クリーン・サークル(CCC)」（主催：王寺町）に定期的に参加

2003（平成15）年

社内環境監査制度「環境レベル診断」を開始

至）と7月7日（七夕）の両日に、各事業場で夜間のオフィス内照事業場

2005（平成17）年「グリーン調達規程」を制定するとともに、「グリーン調達
ガイドライン」を策定

ノンフロン硬質ウレタンフォーム
断熱材「フォームナート®TN」

雑草取りを実施しました。

明や看板照明などの消灯（ライトダウン）を実施しました。

グリーン調達ガイドライン

2004（平成16）年「環境レベル診断」実施の様子

2001（平成13）年

創立100周年「ニチアス環境憲章」「環境管理規程」を制定

1985（昭和60）年

1990（平成2）年

ゴム金属複合材「メタコート® 」製造販売開始

環境パトロール制度を開始

竜田工業のさまざまな地域貢献活動への取り組み

1968（昭和43）年

1977（昭和52）年

竜田工業本社の所在する斑鳩町は、大和川の支流である竜田

粉じん対策のため「現場改善分科会」を設置

77省エネルギー展で当社原子力用
金属保温材が優秀製品賞を受賞,

川が流れる、古くから紅葉が有名な町です。
竜田工業では、歴史的な自然環境を守るために、さまざまな1960（昭和35）年

清掃活動ボランティアに定期的に参加しています。

,

けい酸カルシウム建材の販売を開始

本年度も、2011年11月12日、2012年3月4日に斑鳩町主77省エネルギー展

1958（昭和33）年
セラミックファイバーの生産を開始

催の「クリーンキャンペーン」に参加、2012年3月18日に「竜田1951（昭和26）年

川のもみじを守る会」主催の竜田公園での清掃活動などに参加

ふっ素樹脂成形品の開発しました。

1938（昭和13）年
ロックウールの生産を国内で初めてスタート

国産第1号ジョイントシートガスケット製造にあたり製作されたボイラーと記念碑

1931（昭和6）年
柔軟性に優れたジョイントシートガスケットの国産第1号が完成

1923（大正12）年「トンボ印」を商標登録

1896

1896（明治29）年4月9日
大阪府西成郡下福島村において設立

斑鳩町主催クリーンキャンペーン

竜田川のもみじを守る会主催の竜田公園清掃活動

当時の商標

現在の商標
（1981年〜）

NICHIAS Environmental Report 201226

ニチアスグループの製造事業場
製造工場
鶴 見 工 場 〒230-0053 神奈川県横浜市鶴見区大黒町1-70
TEL 045-521-7961

http://www.nichias.co.jp/〒105-8555 東京都港区芝大門1丁目1番26号
TEL 03-3433-7248（技術本部 環境管理室）

王 寺 工 場 〒636-0002 奈良県北葛城郡王寺町王寺3-2-46
TEL 0745-72-4141
郡山分工場 〒639-1031 奈良県大和郡山市今国府町588-5

TEL 07435-6-1025
羽 島 工 場 〒501-6232 岐阜県羽島市竹鼻町狐穴3365
TEL 058-391-7111
袋 井 工 場 〒437-0023 静岡県袋井市高尾1980
TEL 0538-42-3151
結 城 工 場 〒304-0823 茨城県下妻市五箇221-55
TEL 0296-43-3121

国内主要連結製造子会社
株式会社福島ニチアス〒979-2708 福島県相馬郡新地町大字福田字
北原275-7 新地北工業団地内
TEL 0244-62-3171

表紙の写真
ニチアスは 古くから日本 を指 すトンボ をトレードマークとして使用してきました。
環境報告書2011より、表紙写真を当社グループ内の従業員から公募し、掲載しています。本年の応募者数は34名でした。表紙の写真は「自然との調和」
をイメージしたトンボの写真として、本年見事優秀賞に輝いた作品です。

ニチアスセラテック株式会社
牟礼工場 〒389-1211 長野県上水内郡飯綱町大字牟礼396

TEL 026-253-2170
豊野工場 〒389-1105 長野県長野市豊野町豊野2004

TEL 026-257-2600
国分工業株式会社〒582-0029 大阪府柏原市石川町1-66
TEL 0729-78-6731
竜田工業株式会社
竜田工場 〒636-0154 奈良県生駒郡斑鳩町龍田西2-2

TEL 0745-74-2181
飯田工場 〒399-3202 長野県下伊那郡豊丘村供野工業団地内

TEL 0265-35-2588
大田化成株式会社〒230-0002 神奈川県横浜市鶴見区江ヶ崎町6-21
TEL 045-582-1131
撮影者のコメント

株式会社堺ニチアス

いけのこうちしつげん

敦賀の池河内湿原は標高約300ｍに位置し、周辺
こうほねからの湧水で潤されています。その湿地に咲く川骨の黄色い花で一休みしようとしているニホンカワト
ンボの飛翔写真です。いずれも清らかな環境でないと生息できません。このような日本の自然をもっと大切にしなければならないと思いつつ、シャッターを切りました。

〒590-0901 大阪府堺市堺区築港八幡町102-1
TEL 072-238-5168
メタコート工業株式会社
奈良工場 〒636-0002 奈良県北葛城郡王寺町王寺3-2-46

ニチアス（株）王寺工場内
TEL 0745-72-7401
岡山工場 〒709-2124 岡山県岡山市北区御津高津120-11

TEL 0867-24-2233

若狭支店 中村

この印刷物
1
冊あたり
1冊あたり

930.3 kg

310.1
000gg

印刷版の作成時に有害な現像
印刷版の作成時に有害な現像液を使わず、また印刷の際にイソプロ
また印刷の際にイソプロピルア
ルコールなどを含む湿し水がルコールなどを含む湿し水が不要な
水なし印刷を採用しています。
水なし印刷を採用しています。

この印刷物は、日本水なし印刷協会、一般社団
法人日本カーボンオフセットを通じ、温室効果
ガス削減プロジェクト（自然エネルギー事業）
によって削減されたCO2排出権を購入すること
で、印刷物制作において排出されたCO2を相殺しています。
この印刷物は鉱物 油を使 用せずに
VOC（揮発性有機化合物）を含まな
い100%植物油型インキを使用しています。

LC-CO2に関しては、
左記QRコードからご覧いただけます。

京都議定書の目標である「温室効果ガス6%削減」のためには、国内森林で「3.9%吸収」の実現が必要です。国産材を積極的に使うことはCO 2を吸収する
森の育成に貢献できます。この冊子の制作には、国産材が製紙原料として活用されています。

この印刷物に記載されている情報の全部または一部について、当社に無断で複写、複製、模倣、流用、転載すること、および磁気媒体または光記録媒体に入力することは固くお断りします。

M500-1209-03-BC-BU-改-1112