高浜発電所１号機の定期検査開始

２０２４年５月３１日
関西電力株式会社

高浜発電所１号機（加圧水型軽水炉 定格電気出力８２万６千キロワット、定格熱出力２４４万キロワット）において、２０２４年６月２日から約４ヶ月の予定で第２８回定期検査を実施します。
定期事業者検査を実施する主な設備は、次のとおりです。
原子炉本体
核燃料物質の取扱施設及び貯蔵施設
原子炉冷却系統施設
計測制御系統施設
放射性廃棄物の廃棄施設
放射線管理施設
原子炉格納施設
その他発電用原子炉の附属施設
以＜添付資料＞
高浜発電所１号機

第２８回定期検査の概要

上

添付資料
高浜発電所１号機 第２８回定期検査の概要
１．主要工事等（１）高感度型主蒸気管モニタ他取替工事（図－１参照）
電子部品の製造中止等に伴う保守性向上の観点から、放射線管理施設プロセスモニタリング設備のうち高感度型主蒸気管モニタ（３台）および同モニタが接続されている盤を含む放射線監視装置信号処理盤（２面）を取り替えます。
（２）化学体積制御系統 抽出水オリフィス取替工事（図－２参照）
余熱除去系統の信頼性向上の観点から、プラント起動時に化学体積制御系統を用いた１次冷却材系統の圧力調整が実施できるよう、当該系統の抽出水オリフィスを口径の大きいものに取り替えます。
（３）１次系強加工曲げ配管取替工事（図－３参照）
国外ＢＷＲプラントにおいて、芯金を使用して曲げ加工した配管の内面で応力腐食割れが発生した事象を踏まえ、予防保全として、１次冷却材系統につながる曲げ配管のうち、芯金を使用して曲げ加工したものを、芯金を使用せずに曲げ加工した配管等に取り替えます。
２．設備の保全対策（２次系配管の点検等）（図－４参照）
当社の定めた「２次系配管肉厚の管理指針」に基づき、２次系配管１，６４０箇所（主要点検部位：１，５７１箇所、その他部位：６９箇所）について超音波検査（肉厚測定）を実施します。
また、過去の点検で減肉傾向が確認された部位７箇所および配管取替作業時の作業性を勘案した部位４箇所の合計１１箇所を耐食性に優れたステンレス鋼の配管に取り替えます。
３．燃料集合体の取替え
燃料集合体全数１５７体のうち４９体を取り替える予定です。そのうち、４４体は新燃料集合体※です。
※ 新燃料集合体４４体のうち、３２体は、５５，０００ＭＷｄ／ｔの高燃焼度燃料

４．今後の予定
原子炉起動、臨界：２０２４年８月下旬
調 整 運 転 開 始：２０２４年８月下旬
本 格 運 転 再 開：２０２４年９月下旬
なお、定期検査の作業工程については、別紙を参照ください。
以上高浜発電所１号機

別紙

第２８回定期検査の作業工程

２０２４年６月２日から以下の作業工程で実施します。

２０２４年６月

２０２４年７月

２０２４年８月

２０２４年９月
並列(８月下旬予定)解列
６月２日(予定)

総合負荷性能検査(９月下旬予定)
出力上昇試験

１次冷却材系統降温起動試験

原子炉容器開放起動試験

燃料装荷
燃料取出
１次系ポンプ弁点検

主要１次冷却材系統漏えい検査

工
程原子炉容器組立

高感度型主蒸気管モニタ他取替工事
起動前弁点検化学体積制御系統抽出水オリフィス取替工事

１次系強加工曲げ配管取替工事：主要作業予定
Ｂ－蒸気発生器伝熱管渦流探傷検査：その他作業予定

The Kansai Electric Power Co., Inc.

図－１

高感度型主蒸気管モニタ他取替工事

工事概要
電子部品の製造中止等に伴う保守性向上の観点から、放射線管理施設プロセスモニタリング
設備のうち高感度型主蒸気管モニタ※１（３台）および同モニタが接続されている盤を含む放射線監視装置信号処理盤※２（２面）を取り替えます。
※１：蒸気発生器伝熱管から１次冷却材の漏えいが発生した場合に早期に検知すべく、主蒸気管での放射線量の上昇を高感度で検出するモニタ。（各蒸気発生器（計３台）の主蒸気管に１台ずつ設置）※２：放射線量を計測するモニタから送られる電気信号を線量当量率等に変換し表示させる処理盤。
また、線量当量率等の上昇を検知した際には、警報を発信させる装置。
放射線監視装置信号処理盤は７面あり、残り５面は次回定検で取替予定。

概要図
：工事範囲

蒸気発生器

高感度型主蒸気管モニタ
高感度型主蒸気管モニタ：今回定検対象：次回定検対象

原子炉格納容器

エリアモニタプロセスモニタ（水、ガス、じんあいモニタ）

放射線監視装置信号処理盤

The Kansai Electric Power Co.,Inc.

図－２ 化学体積制御系統 抽出水オリフィス取替工事
工事概要
余熱除去系統の信頼性向上の観点から、プラント起動時に化学体積制御系統を用いた１次冷却材系統（ＲＣＳ）の圧力調整が実施できるよう、当該系統の抽出水オリフィスを口径の大きいものに取り替えます。
※米国原子力規制委員会が米国事業者に対し、「蒸気ボイドによる余熱除去ポンプ機能喪失問題」を通知したことを受け、国内においても原子力規制委員会および事業者が議論し、対策を講じる必要があると評価されました。

工事概要図＜系統概要図＞
原子炉格納容器

プラント起動時に使用している系統（余熱除去系統）

加圧器

異常発生時の状況①プラント起動中にＲＣＳからの漏えいが発生②燃料取替用水タンクからの注水を実施③配管内の水が圧力低下により沸騰→ 余熱除去ポンプが使用できなくなる可能性がある。

通常運転時に使用している系統（化学体積制御系統）

蒸気発生器

圧力低下により沸騰する可能性のある温度に達する前に、化学体積制御系統を用いた調整に切り替える運用に変更するため、プラント起動時の流量に対応した口径の抽出水オリフィスに取り替える。

注水に使用している系統（余熱除去系統）→蒸気←水→

余熱除去ポンプ
←
原子炉
容器

１次冷却材
ポンプ

余熱除去冷却器③②＜抽出水オリフィス概要図＞

①
燃料取替
用水タンク

A

取替え

B
抽出水
オリフィス

再生熱交換器

配管

抽出水オリフィス

非再生冷却器

再生熱交換器よりC
充てん/高圧注入
ポンプ

体積制御
タンク

体積制御タンクへ

口径の大きいものへ取り替え（約10m3/h→約27m3/h）＜プラント起動時のＲＣＳの温度と圧力の推移＞
ＲＣＳ温度

ＲＣＳ圧力

約286℃

沸騰する可能性のある温度

約160℃
15.4MPa

温度の推移
約40℃

現運用
新運用圧力の推移

2.7MPa

余熱除去系統で圧力を調整（２系統のうち、１系統を使用）
余熱除去系統で圧力を調整化学体積制御系統で圧力を調整

加圧器で圧力を調整
加圧器で圧力を調整

圧力低下により沸騰する可能性のある温度に達する前に、化学体積制御系
統を用いた調整に切り替え、余熱除去系統を早期に隔離。
The Kansai Electric Power Co.,Inc.

図－３ １次系強加工曲げ配管取替工事
工事概要
国外ＢＷＲプラントにおいて、芯金を使用して曲げ加工した配管の内面で応力腐食割れが発生した事象を踏まえ、予防保全として、１次冷却材系統につながる曲げ配管のうち、芯金を使用して曲げ加工したものを、芯金を使用せずに曲げ加工した配管等に取り替えます。

取替範囲概略図
加圧器

主蒸気

給水

原子炉容器

抽水水
オリフィス

非再生冷却器体積制御タンク

１次冷却材ポンプ
再生冷却器

：取替範囲
（曲げ配管取替箇所数）
化学体積制御系統配管：１箇所＜曲げ加工方法＞
芯金を使用しない曲げ加工

芯金を使用した曲げ加工
【正面図】

曲げ金型

【正面図】

改良曲げ金型

芯金

押さえ金具
台

芯金

押さえ金具
台

【改良曲げ金型】
配管との隙間を狭くした曲げ金型に変更することで、芯金が不要となった。

配管内に芯金を挿入し、曲げ金型を回しながら曲げていく。

内面が硬化

移動

移動

The Kansai Electric Power Co.,Inc.

図－４ ２次系配管の点検等
点検概要
合計１，６４０箇所について超音波検査（肉厚測定）を実施します。
○ ２次系配管肉厚の管理指針に基づく超音波検査（肉厚測定）部位「２次系配管肉厚の管理指針」の点検対象部位

今回点検実施部位

主要点検部位

１，６０５

１，５７１

その他部位

８０６

６９

２，４１１

１，６４０

合計

工事概要図
過去の点検において減肉傾向が確認された部位７箇所および配管取替時の作業性を勘案した部位４箇所の合計１１箇所を耐食性に優れたステンレス鋼の配管に取り替えます。
＜系統別概要図＞
発電機

蒸気発生器
高圧タービンＧ

低圧タービン①②
復水器

湿分分離加熱器

低圧給水加熱器へ復水ポンプ

【凡例】

グランド
蒸気復水器
高圧給水加熱器

第３第２：給水系統

復水処理装置低圧給水加熱器

第４：主蒸気系統：復水系統

第１：主な配管取替箇所

脱気器
復水ブースタポンプ①②
脱気器タンクｽﾁｰﾑｺﾝ
ﾊﾞｰﾀより低圧ﾄﾞﾚﾝﾀﾝｸ

給水ポンプ
給水ブースタポンプ【取替理由】①過去の点検で減肉傾向が確認されているため計画的に取り替える箇所
・抽気系統
炭素鋼
⇒ ステンレス鋼 １箇所
・ドレン系統ステンレス鋼 ⇒ ステンレス鋼 ６箇所②配管取替時の作業性を勘案して取り替える箇所
・抽気系統
炭素鋼
⇒ ステンレス鋼
・ドレン系統ステンレス鋼 ⇒ ステンレス鋼

１箇所
３箇所

［合計１１箇所］

The Kansai Electric Power Co.,
Inc.