添付資料

高浜発電所４号機 第２３回定期検査の概要
１．主要工事等（１）高エネルギーアーク損傷対策工事（図－１参照）
国内外の原子力発電所の電気設備で高エネルギーアーク損傷が発生していることを踏まえ、原子力規制委員会によるバックフィット（新たな規制基準の既存の施設等への適用）として保安電源設備に係る技術基準規則等が一部改正（２０１７年８月）されたことから、非常用ディーゼル発電機受電遮断器への保護継電器（リレー）およびインターロックの追加を行います。
（２）原子炉照射試験片取出工事（図－２参照）
中性子照射による原子炉容器の材料特性変化を定期的に把握するため、原子炉容器内部に設置している照射試験片を取り出します。
（今回で５回目）（３）化学体積制御系統 抽出水オリフィス取替工事（図－３参照）
プラント起動時に化学体積制御系統を用いた圧力調整を実施できるよう、当該系統の抽出水オリフィスを口径の大きいものに取り替えます。
※１：米国原子力規制委員会が米国事業者に対し、「蒸気ボイドによる余熱除去ポンプ機能喪失問題」を通知したことを受け、 国内においても原子力規制委員会および事業者が議論し、対策を講じる必要があると評価されました。
※２：現在、プラント起動時には余熱除去系統を用いて原子炉冷却系統（ＲＣＳ）の圧力および温度の調整を実施していますが、この時にＲＣＳの漏えいが発生した場合、非常用炉心冷却装置の作動に伴い燃料取替用水タンクからの注水となるため、余熱除去系統の圧力が低下することから、高温の状態では当該系統内の水が沸騰し、余熱除去ポンプが使用できなくなる可能性があります。
※３：圧力低下による沸騰が発生する可能性のある温度に達する前に、化学体積制御系統を用いた圧力調整に切り替える運用に変更します。

２．設備の保全対策
２次系配管の点検等（図－４参照）
当社の定めた「２次系配管肉厚の管理指針」に基づき、２次系配管５９６箇所について超音波検査（肉厚測定）を実施します。
また、過去の点検において減肉傾向が確認された部位２０箇所、配管取替時の作業性を考慮した部位７０箇所、今後の保守性を考慮した部位１３箇所、合計１０３箇所を耐食性に優れたステンレス鋼もしくは低合金鋼の配管に取り替えます。
３．燃料集合体の取り替え
燃料集合体全数１５７体のうち６５体（うち、５２体は新燃料集合体）を取り替える予定です。
４．今後の予定
原子炉起動、臨界：２０２１年１月下旬
調 整 運 転 開 始：２０２１年１月下旬
本 格 運 転 再 開：２０２１年２月中旬
なお、定期検査の作業工程については、別紙を参照下さい。
以上

高浜発電所４号機

第２３回定期検査の作業工程

２０２０年１０月７日から以下の作業工程で実施します。

２０２０年１０月

２０２０年１１月

２０２０年１２月

２０２１年１月

解列
１０月７日(予定)並列(１月下旬予定)

２０２１年２月
総合負荷性能検査(２月中旬予定)
出力上昇試験

１次冷却材系統降温
燃料装荷 起動試験
原子炉容器開放
燃料取出起動試験
１次系ポンプ弁点検

主起動前弁点検要
原子炉容器組立工
程

１次冷却材系統
漏えい検査

A、B、C－蒸気発生器伝熱管渦流深傷検査

高エネルギーアーク損傷対策工事

原子炉照射試験片取出工事

化学体積制御系統 抽出水オリフィス取替工事：主要作業予定：その他作業予定＊高浜発電所４号機 特定重大事故等対処施設の設置期限：２０２０年１０月８日（２０２０年１２月に工事完了予定）

The Kansai Electric Power Co., Inc.

図－１ 高エネルギーアーク損傷対策工事
工事概要
国内外の原子力発電所の電気設備で高エネルギーアーク損傷が発生していることを踏まえ、原子力規制委員会によるバックフィット（新たな規制基準の既存の施設等への適用）として保安電源設備に係る技術基準規則等が一部改正（２０１７年８月）されたことから、非常用ディーゼル発電機受電遮断器への保護継電器（リレー）およびインターロックの追加を行います。
工事概要図＜電源系統構成（イメージ）＞

遮断器の遮断時間の変更※前回定期検査で実施済

外部電源

事故電流を検知してから遮断器を開放させるまでの時間（遮断時間）を早くし、アーク放電の継続時間を短くする。

対象箇所：

主変圧器

所内変圧器

起動変圧器G発電機

リレーおよびインターロックの追加
安全系6.6kV母線

外部電源喪失時の非常用ディーゼル発電機からの給電時における高エネルギーアーク損傷の発生を想定。

安全系6.6kv母線
DG※今回定期検査で実施

ポンプ

インターロック追加①高エネルギーアーク損傷発生③遮断器「入」→「切」

安全系440V母線発電機を停止するとともに、遮断器を開放することで、事故電流を遮断③発電機「入」→「切」

ポンプ

： 遮断器

ファン

非常用
ディーゼル発電機

リレー追加

リレー

事故電流を検出し、発電機の停止および遮断器を開放させる②事故電流検出The Kansai Electric Power Co.,Inc.

図－２ 原子炉照射試験片取出工事
工事概要
中性子照射による原子炉容器の材料特性変化を定期的に把握するため、原子炉容器内部に設置している照射試験片を取り出します。（今回で５回目）
なお、取り出した照射試験片は、試験場所へ運搬のうえ、各種試験を実施します。
工事概要図

原子炉容器（上から見た図）

原子炉容器（横から見た図）

カプセル設置中カプセル設置箇所(2002年取出済)

カプセル設置箇所(2010年取出済)
炉心そう

カプセル設置箇所(1986年取出済)
炉心カプセル
燃料
集合体
熱遮へい体

原子炉容器
カプセル設置箇所(1992年取出済)

カプセル設置中（今回取出箇所）

炉心そう
熱遮へい体

カプセル：照射試験片を収納した箱型の容器
取り出しはカプセルごとに行い、試験場所において中の試験片を取り出す

The Kansai Electric Power Co.,Inc.

図－３ 化学体積制御系統 抽出水オリフィス取替工事
工事概要
プラント起動時に化学体積制御系統を用いた圧力調整を実施できるよう、当該系統の抽出水オリフィスを口径の大きいものに取り替えます。
※１：米国原子力規制委員会が米国事業者に対し、「蒸気ボイドによる余熱除去ポンプ機能喪失問題」を通知したことを受け、 国内においても原子力規制委員会および事業者が議論し、対策を講じる必要があると評価されました。
※２：現在、プラント起動時には余熱除去系統を用いて原子炉冷却系統（ＲＣＳ）の圧力および温度の調整を実施していますが、この時にＲＣＳの漏えいが発生した場合、非常用炉心冷却装置の作動に伴い燃料取替用水タンクからの注水となるため、余熱除去系統の圧力が低下することから、高温の状態では当該系統内の水が沸騰し、余熱除去ポンプが使用できなくなる可能性があります。
※３：圧力低下による沸騰が発生する可能性のある温度に達する前に、化学体積制御系統を用いた圧力調整に切り替える運用に変更します。

工事概要図＜系統概要図＞
原子炉格納容器①プラント起動中に原子炉冷却系統の漏えいが発生②燃料取替用水タンクからの注水を実施③配管内の水が圧力低下により沸騰加圧器
Ａ・Ｂ・Ｃ蒸気発生器

注水に使用している系統（余熱除去系統）←水余熱除去ポンプ←
原子炉容器

一次冷却材ポンプ

圧力低下による沸騰が発生する可能性のある温度に達する前に、化学体積制御系統を用いた調整に切り替える運用に変更するため、プラント起動時の流量に対応した口径の抽出水オリフィスに取り替えます。

通常運転時に使用している系統（化学体積制御系統）→蒸気→→ 余熱除去ポンプが使用できなくなる可能性がある

プラント起動時に使用している系統（余熱除去系統）

③

②①

取り替える
抽出水オリフィス

燃料取替用水タンク

A

再生熱交換器

余熱除去冷却器＜抽出水オリフィス概要図＞
非再生冷却器

B

配管

抽出水オリフィス

C

抽出水
オリフィス

充てん/高圧注入
ポンプ

体積制御タンク

再生熱交換器より体積制御タンクへ

口径の大きいものへ取替え（約10.2m3/h→約27.1m3/h）＜プラント起動時の原子炉冷却系統（ＲＣＳ）の温度と圧力の推移＞
ＲＣＳ温度

ＲＣＳ圧力

286.1℃

沸騰が発生する可能性のある温度

約160℃
15.4MPa

温度の推移
40℃

現運用

新運用

圧力の推移

2.7MPa

余熱除去系統で圧力を調整（２系統のうち、１系統を使用）
余熱除去系統で圧力を調整化学体積制御系統で圧力を調整加圧器で圧力を調整

加圧器で圧力を調整

圧力低下による沸騰が発生する可能性のある温度に達する前に、化学体積制御系統を用いた調整に切り替え、余熱除去系統を早期に隔離します。

The Kansai Electric Power Co.,Inc.

図－４ ２次系配管の点検等
工事概要
今定期検査において、５９６箇所について超音波検査（肉厚測定）を実施します。
○２次系配管肉厚の管理指針に基づく超音波検査（肉厚測定）部位「２次系配管肉厚の管理指針」の点検対象部位

今回点検実施部位

１，６３８１，０８１
２，７１９３８３
２１３５９６

主要点検部位
その他部位
合計

取替範囲概略図
過去の点検において減肉傾向が確認された部位２０箇所、配管取替え時の作業性を考慮した部位７０箇所、今後の保守性を考慮した部位１３箇所、合計１０３箇所を耐食性に優れたステンレス鋼もしくは低合金鋼の配管に取り替えます。
【凡例】：主蒸気系統：給水系統：抽気系統＜系統別概要図＞：復水系統：ドレン系統：主な配管取替箇所①②①②発電機蒸気発生器
高圧タービン

復水器

湿分分離加熱器
復水器へ①②湿分分離加熱器
ﾄﾞﾚﾝﾀﾝｸ

湿分分離加熱器より復水ポンプ脱気器へ

湿分分離加熱器
ﾄﾞﾚﾝﾎﾟﾝﾌﾟ
高圧給水加熱器

Ｇ

低圧タービン

２段湿分分離加熱器
ﾄﾞﾚﾝﾀﾝｸより①③第４③
低圧タービンより
低圧給水加熱器
第３第２第１グランド
蒸気復水器

復水処理装置

復水ブースタポンプ
低圧ﾄﾞﾚﾝﾀﾝｸ① 過去の点検で減肉傾向が確認されているため計画的に取り替える箇所 （２０箇所）
・必要最小厚さとなるまでの期間が１０年未満の箇所
炭素鋼 ⇒ ステンレス鋼
２箇所
・必要最小厚さとなるまでの期間が１０年以上の箇所
炭素鋼 ⇒ ステンレス鋼 １８箇所
②配管取替時の作業性※１を考慮して取り替える箇所（７０箇所）
炭素鋼 ⇒ ステンレス鋼 ７０箇所①③脱気器
脱気器タンク【取替理由】③今後の保守性※２を考慮して取り替える箇所（１３箇所）
炭素鋼 ⇒ ステンレス鋼 １２箇所
炭素鋼 ⇒ 低合金鋼
１箇所
［合計 １０３箇所］

給水ポンプ
給水ブースタポンプ
低圧ドレンポンプ※１：配管取替時に近傍の配管も一緒に取替えた方が作業をし易いために取替えを実施※２：狭隘部で肉厚測定がしづらい配管について取替えを実施

The Kansai Electric Power Co.,
Inc.