―記 者 発 表 資 料―
令和 2 年 3 月 5 日
日本下水道事業団

ＪＳ新技術Ⅰ類に３技術を選定―アンモニア計を利用した新たな風量制御により曝気風量を 10%以上削減！（2 技術）―
―脱水性能はそのままで小さくなったベルトプレス脱水機！―

日本下水道事業団（JS）では、地方公共団体の多様なニーズに応える新たな技術を積極的に下水道事業へ活用する観点から、受託建設事業に新技術を円滑に導入することを目的として、『新技術導入制度』を運用しています。
この度、本制度により、新たに下記の３技術を新技術Ⅰ類に選定しました。
JS は、今後も最適かつ信頼性の高い、低コストな技術の開発・実用化を図って参ります。
記①【令和 2 年 2 月 19 日 新技術Ⅰ類選定】
技術名：アンモニア計による送気量フィードフォワード制御技術
開発者：JS、日新電機㈱、㈱日新システムズ
技術選定を受けた者：日新電機㈱概 要：本技術は、反応タンク内に 2 台のアンモニア計を設置し、流入窒素負荷量および硝化状況に応じて曝気風量を自動で調整する風量制御技術です。硝化促進を行なう各種活性汚泥法を対象に、風量低減による省エネ化と処理水質（NH4-N 濃度等）安定化の両立を図ります。
②【令和 2 年 2 月 19 日 新技術Ⅰ類選定】
技術名：アンモニア計と制御盤から構成される風量調節弁制御装置
開発者：JS、㈱神鋼環境ソリューション
技術選定を受けた者：㈱神鋼環境ソリューション
概 要：本技術は、反応タンク内にアンモニア計および DO 計を設置し、硝化状況に応じて目標 DO 濃度を自動で調整することで風量制御を行なう風量調節弁の制御装置です。
硝化促進を行なう各種活性汚泥法を対象に、風量低減による省エネ化と処理水質（NH4-N 濃度等）安定化の両立を図ります。
③【令和 2 年 2 月 19 日 新技術Ⅰ類選定】
技術名：ダウンサイジング型ベルトプレス脱水機
開発者：JS、月島機械㈱技術選定を受けた者：月島機械㈱概 要：ベルトプレス脱水機に濃縮部と高濃度対応型フィード装置を組み合わせることで脱水性能を維持し、ろ過速度を 1.5 倍程度に向上させ、従来の高効率型ベルトプレス脱水機と同等の処理能力を有しつつも小型化されたベルトプレス脱水機です。濃縮汚泥にポリ硫酸第二鉄を注入する方式との組み合わせによる汚泥含水率の低減も可能であり、LCC 縮減に寄与します。

※当制度で選定した新技術は、JS の受託建設事業における適用性を有していることを確認したもので、JS の受託建設事業以外の場合における性能等を評価したものではありません。
※当制度による技術選定の有効期間は選定日（変更選定を受けた場合は変更選定日）から 5 年となっております。なお、技術選定を受けた者の申請により 1 回延長が可能です（最大 10 年）。
＜問い合わせ先＞・新技術導入制度全般および選定技術①、②に関する問い合わせ
技術戦略部 次長 橋本 敏一
TEL：03-6361-7849
・選定技術③に関する問い合わせ
技術戦略部 資源エネルギー技術課長 桑嶋 知哉
TEL：03-6361-7854

選定技術一覧（令和 2 年 2 月現在）類型選定日[変更選定日]Ⅰ

H24.5.7

アナモックス反応を利用した窒素除去技術(株)タクマ、メタウォーター(株)Ⅰ

H25.3.26

熱改質高効率嫌気性消化システム

三菱化工機(株)Ⅰ

H25.7.26

担体充填型高速メタン発酵システム

メタウォーター(株)Ⅰ

H25.7.26

圧入式スクリュープレス脱水機（Ⅲ型）(株)石垣Ⅰ

H26.7.30

OD 法における二点 DO 制御システム

高知大学、前澤工業(株)Ⅰ

H26.10.6

担体投入活性汚泥法（リンポープロセス）(株)西原環境Ⅰ

H27.6.26

圧入式スクリュープレス脱水機（Ⅳ型）
による濃縮一体化脱水法

(株)石垣

Ⅰ

H27.11.4

後注入 2 液型ベルトプレス脱水機

メタウォーター(株)Ⅰ

H28.5.31

階段炉による電力創造システム(株)タクマⅠ

H28.9.8

下部コーン型鋼板製消化タンク

月島機械(株)Ⅰ

H28.10.12

難脱水性汚泥対応型ベルトプレス脱水機

住友重機械エンバイロメント(株)Ⅰ

H29.2.15

下水汚泥由来繊維利活用システム

(株)石垣

Ⅰ

H29.3.23

最終沈殿池用傾斜板沈殿分離装置

積水アクアシステム(株)Ⅰ

H29.3.23

単槽式 MBR と高速凝集沈殿法による仮設水処理ユニット(株)日立製作所、(株)日立プラントサービス

Ⅰ

H29.5.31

破砕・脱水機構付垂直スクリュー式除塵機

住友重機械エンバイロメント(株)Ⅰ

H29.6.21[H31.2.12]

全速全水位型横軸水中ポンプ(株)石垣Ⅰ

H30.1.24

多重板型スクリュープレス脱水機-Ⅱ型

アムコン(株)Ⅰ

H30.1.24

高濃度対応型ろ過濃縮・中温消化システム

月島機械(株)Ⅰ

H30.11.14

回転加圧脱水機Ⅲ型

巴工業(株)

Ⅰ

H31.2.13

多段最適燃焼制御付気泡流動炉

三菱重工環境・化学エンジニアリング(株)Ⅰ

H31.2.12

二段燃焼式旋回流動炉

水 ing エンジニアリング(株)Ⅰ

R1.9.4セラミック平膜を用いた省エネルギー型 MBR システム(株)明電舎技術名

技術選定を受けた者

Ⅰ

R2.1.9

難脱水汚泥対応強化型
スクリュープレス脱水機

Ⅰ

R2.2.19

アンモニア計による【新規】 日新電機(株)
送気量フィードフォワード制御技術

Ⅰ

R2.2.19

アンモニア計と制御盤から構成される風量調節弁制御装置【新規】 (株)神鋼環境ソリューション

Ⅰ

R2.2.19

ダウンサイジング型
ベルトプレス脱水機【新規】 月島機械(株)Ⅱ

H24.5.7

多層燃焼流動炉

メタウォーター(株)Ⅱ

H24.5.7

過給式流動燃焼システム

月島機械(株)、三機工業(株)Ⅱ

H26.6.10

気泡式高効率二段焼却炉(株)神鋼環境ソリューション

Ⅱ

H26.6.10[H28.9.8]

パッケージ型鋼板製消化タンク(株)神鋼環境ソリューション

Ⅲ

H24.5.7

高効率二段燃焼汚泥焼却炉(株)神鋼環境ソリューション

Ⅲ

H25.3.26[H28.9.8]

高速砂ろ過システム（高速上向流移床型砂ろ過）(株)タクマ(株)神鋼環境ソリューション、(株)北淩【新技術の分類】
新技術Ⅰ類 ： JS が単独または共同研究により開発した技術
新技術Ⅱ類 ： 国、自治体等の公的機関が開発（民間との共同研究も含む）した技術で、JS が実施設適用性を確認したもの
新技術Ⅲ類 ： 上記以外の者が開発した技術で、JS が実施設適用性を確認したもの【参考】過去に選定をされた技術（技術選定有効期間満了）
類型

技術名

技術選定を受けた者

Ⅰ

アナモックス反応を利用した窒素除去技術

日立プラントテクノロジー(株)Ⅰ

高速吸着剤を利用したリン除去・回収技術

旭化成ケミカルズ(株)Ⅰ

循環型多層燃焼炉

メタウォーター(株)Ⅰ

ゴムメンブレン式超微細気泡散気装置

JFE エンジニアリング(株)、三菱化工機(株)、(株)西原
環境Ⅱ

担体利用高度処理システム（バイオチューブ） JFE エンジニアリング(株)新技術Ⅰ類︓⽇新電機(株)アンモニア計による送気量フィードフォワード制御技術● 反応タンク内の2箇所(前段/後段)にアンモニア計(NH4-N計)を設置● 前段NH4-N濃度によるフィードフォワード(FF)制御と、後段NH4-N濃度によるフィードバック(FB)補正を組み合わせて送気量を⾃動制御⇒ 流⼊負荷変動にリアルタイムに追従✔ NH4-N流⼊負荷量を指標とするFF制御✔ ⽬標NH4-N濃度との偏差に基づくFB補正 ⇒ 処理⽔NH4-Nを⽬標値に安定化

FF制御

FF送気量

・前段NH4-N濃度と流量から演算するNH4-N流⼊負荷量に基づく送気量のFF制御。

NH4-N
流⼊負荷量

⾃動制御

前段
NH4-N計+－FB補正量・後段NH4-N濃度が⽬標値となるよう、計測値との偏差に応じて送気量を増減。

後段
NH4-N計

反応タンク
流量計【構成設備】・ アンモニア計(2台)・ 運転⽀援装置(PC)・ PT付コントローラ盤(条件によっては既設コントローラ盤への実装も可能)

FB補正

最終沈殿池

最初沈殿池

M
反応タンク
返送汚泥流量計

⾵調弁

送⾵機［適⽤範囲］► ⽔処理⽅法︓硝化促進を⾏なう活性汚泥法施設（OD法を除く）[例] 標準活性汚泥法(硝化促進)、嫌気好気活性汚泥法(硝化促進)
循環式硝化脱窒法、嫌気無酸素好気法、ステップ流⼊式多段硝化脱窒法► 対象⽔量︓制御ユニット当たりの対象⽔量が概ね1万m3/⽇以上の施設※制御ユニット=アンモニア計(2台)やコントローラなど制御設備の1セット► 導⼊効果︓FSにより導⼊効果(省エネによる導⼊費回収等)が⾒込める施設［期待される導⼊効果］◆ 送気量の低減による省エネ化✔ 従来技術に対して送気量を低減(DO⼀定制御より10%以上)⇒ 送⾵機電⼒量の削減◆ 処理⽔NH4-N濃度の安定化✔ 後段NH4-N濃度を⽬標値付近に維持 ⇒ 処理⽔NH4-Nを低濃度で安定化［導⼊シナリオ例］✔ 反応タンク設備の新設・増築・改築⼯事での導⼊✔ 負荷設備や監視制御設備の新設・更新⼯事での導⼊⇒ ⼯事費の共有や省エネ効果の増⼤により、コストメリットの向上が期待新技術Ⅰ類︓(株)神鋼環境ソリューション

アンモニア計と制御盤から構成される⾵量調節弁制御装置
反応タンクの曝気⾵量を制御するため、反応タンク内に設置するアンモニア性窒素濃度計(NH4計)のセンサー計測値に基づき、⾵量調節弁の開度を⾃動で制御する装置■ 制御⽅法

反応タンク下流側のNH4-N計測値に基づき、DO制御の⽬標DO濃度を⾃動で変化させる可変DO制御(NH4-DO制御)。

■ 設置機器
NH4計×1台(好気タンク下流側), NH4制御盤×1台※ DO計,⾵量計,⾵量調節弁は既設活⽤可。

▶ 原理
DO⼀定制御に対して、過剰⾵量を抑制しながら必要⾵量を確保。
⇒ ブロワの省エネ化を図ると共に処理⽔NH4-Nを安定化。

適⽤範囲■ 硝化促進を⾏なう活性汚泥法施設 (OD法を除く)■ FSにより導⼊効果 (省エネによる導⼊費回収等) が⾒込める施設【適⽤可能な処理⽅式の例】
標準活性汚泥法(硝化促進)、嫌気好気活性汚泥法(硝化促進)、循環式硝化脱窒法、嫌気無酸素好気法、ステップ流⼊式多段硝化脱窒法【経済的に導⼊効果が⾒込める施設規模】
概ね1万m3/⽇以上の中・⼤規模処理場

導⼊効果■ ⾵量削減率︓ 10％ 以上 (対DO⼀定制御)■ 処理⽔NH4-N ︓ 硝化促進レベルの⽬標値に制御可能【導⼊効果の活⽤例】■ 反応タンク設備の更新時➡ 散気装置や送⾵機の更新時に、更なる⾵量削減を図る■ 既設の処理⽅式を標準活性汚泥法から⾼度処理(硝化促進)へ変更時➡ ⾵量アップの抑制を図る■ 反応タンクの系列増設時、新設時➡ 計画当初から、効率的な導⼊が可能

新技術Ⅰ類︓⽉島機械(株)ダウンサイジング型ベルトプレス脱⽔機（DSBP）
技術概要■ベルトプレス脱⽔機に濃縮部と⾼濃度対応型フィード装置を組み合わせることで濃縮と脱⽔それぞれの最適化を⾏い、脱⽔性能を維持したまま、ろ過速度を1.5倍程度に向上させたベルトプレス脱⽔機である。
■濃縮汚泥にポリ硫酸第⼆鉄を後注⼊する後注⼊⼆液⽅式が適⽤可能であり、⽔分へのポリ鉄流出を最⼩限に留め、効率的に作⽤させることができる。よって少ないポリ鉄消費にて脱⽔汚泥含⽔率が低減できる。

DSBP

濃縮部
ポリ鉄

濃縮汚泥

⾼分⼦凝集剤
原汚泥

⾼濃度対応型 ベルトプレス脱⽔機
フィード装置凝集混和槽 たて型ろ過濃縮機（消化汚泥、後注⼊⼆液⽅式のみ）

脱⽔部

引抜ポンプ
ポリ鉄混合⽤

ポリマー混合⽤
ミキサー

ミキサー（消化汚泥、後注⼊⼆液⽅式のみ）

DSBP

導⼊効果

適⽤範囲およびDSBPの標準性能■ 3m幅-⾼効率型BPを■ 2m幅-DSBPに代替可能■装置が⼩型化、設置⾯積および動荷重の低減
汚泥性状
⼀液推奨条件■ 脱⽔機の設置⾯積および動荷重について制約がある■ 既設脱⽔機がベルトプレス脱⽔機で良好な処理状況にある■ 標準汚泥性状と⽐べ、⾼VTSで難脱⽔性の汚泥である

概略フロー

後注⼊⼆液⽔処理⽅式

標準活性汚泥法

標準活性汚泥法

汚泥の種類

嫌気性消化汚泥

混合⽣汚泥

強熱減量(ＶＴＳ)

(％)

81〜77

88〜 85機械式(％)

1.3 程度

3.1程度

供給汚泥
濃度(ＴＳ)

⽣︓余剰の固形物割合(－)

繊維状物(100ﾒｯｼｭ)(％)

5101020

脱⽔汚泥含⽔率

(％)

―

84

―

79

ろ過速度[kg-ＤＳ/ｍ･ｈ]

―

90

―

210

固形物(ＳＳ)回収率

(％)

―

90以上

―

93以上

薬注率
(対ＴＳ︓ポリマー)

(％)

―

2.2以下

―

0.8以下

脱⽔汚泥含⽔率

(％)

―

81

【参考】JS標準仕様
⾼効率BP 脱⽔性能例

ろ過速度[kg-ＤＳ/ｍ･ｈ]―

90■嫌気性消化汚泥

固形物(ＳＳ)回収率

(％)

―

95以上

薬注率
(対ＴＳ︓無機)

(％)

―20以下

(対ＴＳ︓ポリマー)

(％)

―

2.2以下

1:0.6〜0.8(⼀液)
脱⽔汚泥含⽔率︓83％
ろ過速度︓60[kg-ＤＳ/ｍ･ｈ]■混合⽣汚泥(⼀液)脱⽔汚泥含⽔率︓79％
ろ過速度︓
140[kg-ＤＳ/ｍ･ｈ]