THE CANON FRONTIER 2023 / 2024
Focus on Technology and R&D

技術を複合的に組み合わせてイノベーションを創出し、未来をつくる

カメラの開発から始まったキヤノンの技術はいま、プリンティング、イメージング、
メディカル、インダストリアルの4つの事業へとその領域を広げています。
多様化する社会課題を解決し、人々の生活を豊かにするために。
技術を複合的に連携できる開発環境によって生みだされる競争力のある製品とともに、オープンイノベーションなどを活用しながら、キヤノンは次の未来を切り拓いていきます。

CONTENTS
3

キヤノンを支える技術力

5

CTOメッセージ

CHAPTER 1

基盤要素技術
7

SPADセンサー／超高感度カメラ

9

フォトンカウンティング CT

11

画像解析

13

スーパーカラーマネジメント

15

商業印刷

17

ナノインプリントリソグラフィ

CHAPTER 2

価値創造基盤技術
19

開発・設計プラットフォーム

21

ものづくりプラットフォーム

23

材料開発プラットフォーム

25

デジタルビジネスプラットフォーム

27

グリーンプラットフォーム

CHAPTER 3

コアコンピタンス技術
29

EOS R331

記録用インク33

グローバル研究開発体制

キヤノンを支える技術力

・シス
計
設
製品
ピ
コン製
コア
品
ある強い

プロジェクターミラーレスカメラ

イメ
ージ

交換レンズ

ネットワークカメラ

グ
ン

力の
競争

光学
材料・素子
ビッグ
データ
活用

画像映像から情報画質
定量化

CMOSセンサー

センサー

多目的カメラ放送機器

カラー
マネジメント

光学

電子写真
プロセス

システム化

装置要素

シミュレー
ション
技術

カットシートプリンター

レーザープリンター
オフィス向け複合機

インクジェットプリンターTHE CANON FRONTIER 2023 / 2024

大判プリンター

テ
ン
プリ

インク
ジェット
プロセス

連帳プリンター

画像処理

開発・設計プラットフォーム
計測分析

3

精密機構

ものづくりプラットフォーム
プロセス
設計

トナーカートリッジ

画像
鮮明化

目的に忠実な画像映像を撮る

画像処理

MRシステム

要
基ス盤
の技術

タン
ンピ
コ
コア

映像認識

業務用 4Kディスプレイ

光学
設計・計測

グリーンプラ
環境に
やさしい
製品設計

紙搬送

ィ
ン
グ

プロ用インクジェットプリンター

ツール化
技術

価値

環境
やさ
生

創造

商品
・コ
アコン
ピタン

記録材料

機能材料

テム設計技

タンス技術
を生みだす
CMOS

術

最重要
技術

センサー

メ

素技術
蓄積

のベー
スと
なる
技術

バイオ
材料

放射
エネルギー
計測

の価値化を行う
規格化
・
標準化

画像認識

カル
ィ
デ

バイオ
計測

デバイス

光学
・
精密機構

超音波診断装置

MRI 装置

画像
再構成

目的に忠実な画像映像を描く
材料

X 線 CT 診断装置

画像処理

X 線診断装置

材料開発プラットフォーム
材料機能
設計

合成加工

分析
・
計測評価

製造
プロセス

OLED

デジタルビジネスプラットフォーム
セキュア
データ
コネクティッド ソリューション
ファーム
ファーム

ビジネス
サポート
ファーム

回収
・
再利用

技術
基盤技術
える

支
ス（QCD）を

微細構造
離型・押印

位置合わせ
制御・計測

リ
ア
ル

駆動
・
制御

ットフォームにしい産

半導体露光装置

材料
・デバイス

フラットパネルディスプレイ露光装置

ト
ス
ダ
ン
イ

コンポーネント

有機 ELディスプレイ製造装置

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4

CTOメッセージ

イノベーションによる社会課題の解決をめざす
アフターコロナのニューノーマル社会において、
まさに社会は変革期にあるといえます。そのようななかで、キヤノンはどのように技術を育て、未来を切り拓こうとしているのでしょうか。
代表取締役副社長 CTO （Chief Technology Officer）
である本間利夫がキヤノンの研究開発について語ります。

キヤノン株式会社代表取締役副社長 CTO

社会の変化とキヤノン

5

キヤノンの研究開発

DX（デジタルトランスフォーメーション）や AI（人工キヤノンは創業当時から、業界をリードするコア製品を知能）の著しい技術進展で社会が大きく変わっていくなか生みだす「コアコンピタンス技術（以下、コア技術）」と、

で、キヤノンも大きな転換点に差しかかっています。キヤ

技術蓄積のベースとなる「基盤要素技術」、さらには、商ノンが主力事業としていたカメラの市場縮小や、複写機や品化技術のベースとなる「価値創造基盤技術」を多様に組プリンターの市場変容が進むいま、われわれは次の成長にみ合わせる「コアコンピタンスマネジメント」を展開して向け、大きな変革に挑戦しています。

事業の多角化を行ってきました。

人 類 社 会 で は、 狩 猟 社 会（Society 1.0）、 農 耕 社 会

コアコンピタンスマネジメントでは、コア技術は進化に（Society 2.0）、産業革命後の工業社会（Society 3.0）
、そともない、他事業でも再活用できる基盤要素技術として蓄して、20 世紀後半からの情報社会（Society 4.0）へと発積されていきます。たとえば、カメラの人物認識というコ展を遂げてきました。さらに、AI や IoT、ロボット、ビッ

ア技術は、AI・データ統計解析という基盤要素技術としてグデータなどの革新技術をあらゆる産業が取り入れ、さま蓄積され進化し、現在では、多角化を担うメディカル事業

ざまな社会課題を解決する未来社会「Society 5.0」に足をの医療 IT システムに組み込まれて事業の強化に貢献して踏み入れようとしています。

います。

この未来社会において、研究開発は従前の「発明型」

このコアコンピタンスマネジメントは、研究開発のプロに、社会課題解決型の「イノベーション型」が加わる、いセスのなかでは「マトリックス研究開発体制」を通して行

わゆるパラダイムシフトが起きています。環境問題など多われています。本社の研究部門とそれぞれの製品を担う事

くの社会課題が顕在化し、技術がそれに応える時代となっ業部の開発部門がマトリックス型の体制を敷き、全社技術ているのです。社会課題が技術を要求する時代となり、長の利活用が可能な体系を構築しています。製品の競争力のい期間をかけてシーズを育てる発明型だけでは成り立たもととなるコア技術は事業部の開発部門が主体ですが、本ず、社会課題にスピーディに応えるイノベーション型研究

社の研究部門は、先行的なトレンドリサーチと基盤技術開開発の重要性がより一層増しており、キヤノンの研究開発発を担い、事業部のもつコア技術の先行的な開発につなげもこれらに対応する変革に取り組んでいます。

ています。

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社会
省エネルギー

オ

ー

プ

ン

省資源

資源循環

イノ

事業

ベー
ション

木・幹

土壌

化学物質

アン
イ
ラ
ア

ス

製品設計技術コアコンピタンス技術

基盤要素技術
価値創造基盤技術

さらに、コア技術 / 基盤要素技術という「製品に入る技

るパートナー企業との連携で新たな価値を生みだしていき術」と、価値創造基盤技術という「製品を支える技術」がます。インクやトナーなどの材料技術の分野でも、当該分一体となって全社で利用・活用が可能なホリスティックな野のパートナーとの連携を通じてプリンティング以外への（技術を複合的に連携できる）開発環境が整っていること

用途拡大も図っていきます。また、持続可能な社会の実現

が、キヤノンの研究開発の最大の特徴となっています。こに向けて、環境技術の分野でも幅広いアライアンスに取りれにより、製品に入る技術と製品を支える技術が強い技術

組んでいきます。

として、同時に製品開発に投入されることで、他社に真似されにくい競争力のある製品を生みだしています。

このように変革の大海に漕ぎだそうとしているキヤノン
で、必要となるのが若い、バイタリティのある人材です。
本社の研究部門で最先端の基盤要素技術、事業部の開発部

さらなる高みに達するために門で世界トップレベルのコア技術を開発していますが、この双方で力を発揮できる機会を積極的に設けています。まキヤノンでは、映像や画像を「撮る」「価値化する」「描た、新たに強化すべき技術領域に対しては、技術を習得すく」という３つの製品に入る技術群（コア技術 / 基盤要素

るための研修の機会を設けて人材を育成し、つねに時代の技術）が、プリンティング、イメージング、メディカル、

要請に適した研究開発体制に対応できるようにしていま

インダストリアルという４つの事業を強固に支え、多角化

す。技術を複合化させていくことが大切ないま、イノベーを進めてきました。これが現在のキヤノンの強みとなってションに欠かせない技術領域と社会課題の両面の目利きがいます。今後は、これに産学連携やパートナー企業との連できる人材や、未知の領域に挑む人材を育成することで、携などオープンイノベーションを活用して、さらなる業容挑戦していくキヤノンの社風を継いでいきたいと考えていの拡大を図っていきます。そこでは、製品を支える技術でます。

ある価値創造基盤技術をフルに生かしていけることが強みになります。
たとえば、XR の領域では、映像や画像を撮る・描くというキヤノンの強いフィジカル（製品）技術を生かし、サ

キヤノンの研究開発についての詳しい情報はこちらへ

イバー（ソフトウエアなど）技術をコアコンピタンスとす

THE CANON FRONTIER 2023 / 20246

基盤要素技術

C HA P T E R 1

SPAD センサー／超高感度カメラ

未来社会の「眼」となる
キーデバイスの開発に成功
これからの社会をいままで以上に豊かにすると期待されるキーデバイスが、光を電気信号に変換する「センサー」です。キヤノンは、暗闇でもフル HD（約 207 万画素）を超える世界最高※の 320 万画素のカラー撮影が可能な超小型（13.2mm × 9.9mm）の SPAD センサーの開発に成功しました。
※ 映像撮影用の SPADセンサーにおいて。2023年 7月 31日現在、キヤノン調べ

SPADセンサーについての詳しい情報はこちらへ

光の量ではなく、数を測る
SPAD（Single Photon Avalanche Diode）センサーはとつを数えるしくみになっています。 画素に一つのフォト

イメージセンサーの一種です。イメージセンサーといえンが入ると、そのフォトンから多くの電子へと雪崩のようば、カメラなどに搭載される CMOS センサーを思い浮かに瞬時に増倍させることができるため、一つのフォトンをべますが、SPAD センサーは CMOS センサーと原理が異一つの電気信号として取り出せます。

なります。

CMOS センサーでは、光を電気信号として読み出す際に、光に粒子の性質があることを利用するのは同じであるも画質の低下を招くノイズも混ざってしまいますが、SPAD セのの、CMOS センサーがある一定時間に画素にたまった光

ンサーでは、フォトンの個数をデジタルに数え、電気的なノの量を測るしくみに対し、SPAD センサーは、画素に入っイズの影響を排除することで、暗いところでもわずかな光をてきた光の最小単位である光子（以下、フォトン）一つひ検出し、暗闇でも被写体を鮮明に撮影できます。

CMOSセンサーのしくみ

SPADセンサーのしくみ

フォトン フォトン

N型

電子

電子

N

増幅率～100万倍
フォトン 1個が入ったことを正しく認識し、増倍することによって 1個の情報の精度が増す

電子

N型

P型

P型

N
N型

N型

増幅率～ 1倍
ノイズの影響により、フォトン 1個が入ったことを正しく認識できず精度が低下する場合あり

フォトン フォトン

P型
電子

P型

雪崩増倍 雪崩増倍

暗闇でもあたかも明るい場所のように

7

キヤノンが開発した SPAD センサーは、画素内にフォ度が大幅に向上し、闇夜などの暗い環境下において、静止

トンを反射させる独自の画像構造により、有効画素面全体

画はもちろん、動画の撮影も行うことができます。暗視やで効率よくフォトンを検出し活用できます。そのため、同監視用のカメラにこのセンサーを搭載することで、暗闇で一照度下において、一般的な CMOS センサーの 10 分の 1

あっても明るい場所で肉眼で見た色と同じ色で対象物の動の画素面積で同等の撮影が可能です。小型でありながら感きをとらえられるようになります。

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高画素化と高感度の両立を実現
従来の SPAD センサーは、感度領域という電界のかかってびている電気の量）を効率よく集めることができます。そのいる空間のフォトンしか検出できず、画素を小さくして高画ため、フォトンの利用効率がよく、感度領域をほぼ 100% 使

素化を図ろうとすると、感度が低下してしまうという課題が用できるため、画素の微細化と高感度の両立を実現しました。

ありました。

これにより、星の出ていない闇夜よりも暗い環境下でも、キヤノンの SPAD センサーは、独自の構造により、感度領域が画素全体に広がるため、フォトンによる電荷（物体が帯従来のSPAD センサー

世界最高画素数の 320 万画素の鮮明な画像を得ることができるようになりました。
キヤノンの SPAD センサー

N+

P+

N+

エピ

P+

P+

P+

N+

P+

N+

基盤要素技術

エピ

フォトン

P+

感度領域
従来の SPADセンサー（左）とキヤノ
ンの SPADセンサー（右）の断面図と平面図のイメージ

不感領域

これまでにない高速・高精細測距を可能に（地球 7.5 周分）という速さで動く光の軌跡をもとらえる

価値創造基盤技術

キヤノンの SPAD センサーは、100 ピコ秒（100 億分の1 秒）レベルの非常に速い時間単位で情報を処理することことができます。

ができるため、光の粒のような高速で動くものの動きをと

これらの特長を生かし、自動運転や医療用の画像診断機

らえることが可能です。フル HD を超える高解像度、わず器などに用いるセンサーとして幅広い活用が見込まれていかな光をとらえる高感度性能に加え、1 秒間に約 30 万 kmます。

最新技術の組み合わせで生まれた超高感度カメラ

キヤノンは、世界初※のカラー撮影用 SPAD センサー搭ありました。そのため、センサー制御から、色・階調処載超高感度カメラ、MS-500 を製品化。超望遠性能をもつ

理、輪郭強調、ノイズ除去などの画づくりまで見直しを行

放送用レンズと組み合わせることで、闇夜でも数 km 先のい、各関連部門との連携によって課題解決を図ることで、船舶を鮮明に撮影することが可能です。船舶を発見するだ

今回の製品化を実現しています。

けでなく、船舶の種類までも確認できるようになります。
キヤノンは、センサーをはじめ、レンズ、カメラの映像

コアコンピタンス技術技術

約5km先の夜間の実写画像（使用レンズ：CJ45ex13.6B IASE-V H）

世界初のカラー撮影用 SPADセンサー搭
載のレンズ交換式超高感度カメラ※カラー撮影用の SPADセンサー搭載カメラとして。2023年 7月 31日現在、
キヤノン調べエンジンなどを開発・生産し、その特性を深く理解しています。SPAD センサーは、一般的なセンサーとは構造が異なるため、センサーの特長を生かし性能を最大限に引きだ

超高感度カメラについての詳しい情報はこちらへ

すには、電気回路、画像処理などを改めて工夫する必要が

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8

C HA P T E R 1

基盤要素技術フォトンカウンティングCT

体内物質までも識別可能な
次世代C T
疾病の早期発見、早期治療への関心が年々高まっています。
そこで、検査時間が短く、病院での普及台数も多い CT 装置に注目が集まっています。そのなかでも、さまざまな性能改善が期待されている
フォトンカウンティング CT には大きな期待が寄せられています。

国立がん研究センターと 2023年 4月より臨床研究を進めているフォトンカウンティング CT

高まるCT 装置への期待
急速な高齢化の進展により、健康増進や疾病予防に対す
る需要はこれまで以上に高まっています。

者さんの被ばくリスクを考慮する必要があります。

CT 装 置（ コ ン ピ ュ ー タ ー 断 層 撮 影。 以 下、CT） は、

そこで、被ばく量を少なくしながら、より高精細な画像

MRI 装置（磁気共鳴画像。以下、MRI）に比べて検査時間が得られる、フォトンカウンティング CT（以下、PCCT）

が短く、頭部や心臓、腫瘍など適用範囲が広いうえに、鮮の登場が望まれています。

明な画像を得られることなどの特長があり、多くの病院で9導入されています。その一方で、X 線を使用するため、患THE CANON FRONTIER 2023 / 2024

被ばく量を減らし、体内物質まで識別するPCCT
キヤノンが臨床研究を進める PCCT は、光の最小単位でを排除でき、結果としてより低被ばくで、より鮮明な画像をあるフォトンを数えて診断画像をつくり出しています。従来得ることができます。また、雨粒の色一つひとつを識別できの CT と PCCT のしくみを水とバケツにたとえると、従来のるので、フォトンそれぞれのエネルギー情報の取得が可能と

CT はフォトンというさまざまな色のついている雨粒をバケなります。すべての物質は、その物質内を透過するフォトン

ツにためたあとに水量を測定します（図 1）。この測定方法だの減衰（吸収や拡散などにより次第に減少していく現象）
量にと、直接フォトンを数えることができずに、大体の数で計測関して固有のエネルギー応答特性をもちます。そのため、取得されたエネルギー情報を活用することにより、体内物質にするためフォトンの数に誤差が発生します。

関する情報も高精度に取得することができるようになります。

れぞれに異なっていますが、バケツのなかで色が交じりあっ

このフォトンカウンティングのしくみをもった PCCT によてしまうので、個別のフォトンのエネルギー情報を取得する

り、体内物質が悪性度の高い腫瘍なのか、どれだけの造影剤のことができません。

量なのかといった判別もできることが期待できます。より効率

一方、PCCT は、フォトンという雨粒を一つひとつ高速に計測が可能です。雨粒を個別に計測することで雨粒と回路ノ

基盤要素技術

雨粒の色は、フォトンのエネルギー情報を表していて、そ的に診断が行えることにより、患者さんの負担を軽減できるとともに、確実な治療へとつなげることをめざしています。

イズといわれるチリを別々に識別できるため、画像のノイズ

フォトンカウンティングのしくみ
（図 1）
従来のCT

フォトンカウンティングCT

価値創造基盤技術

［雨
［粒
雨］
粒フ
］ォ
フト
ォン
トン
［色
［］
色フ
］ォ
フト
ォン
トの
ンエ
のネ
エル
ネギ
ルー
ギ情
ー報
情報
［チ
［リ
チ（
リ灰
（色
灰）
色］）回
］路
回ノ
路イ
ノズ
イズ

総フォ
総フォ
トン数
トン数

総フォ
総フォ
トン数
トン数

1010
個個
分分
？？
3030
個個
分分
？？

1515
個個
分分

雨粒（フォトン）をバケツにためたあとに水量を測定

雨粒（フォトン）を一つひとつを高速に測定➡ためた水量の測定誤差、混入したチリの判別は不可能➡雨粒かチリかを一つひとつ判別し、チリを排除➡雨粒の色が交じり合う：エネルギー情報喪失➡雨粒の色を一つひとつ判別：エネルギー情報取得可能
コアコンピタンス技術技術

予防から予後まで患者さんに寄り添う
PCCT は、低被ばくであるため、予防的な観点での使用が広がっていくことも期待されています。診断精度の向上と体内物質の高精度な識別が実現されれば、治療方法の迅速な判断につなげることが可能です。予後では、たとえば、がんの診断な
どで、今後の治療の要否を正確に確認することも期待できます。PCCT は、予防から予後までという広い範囲をカバーできるため、患者さんの健康維持・向上に寄与することが見込まれます。
キヤノンは、2023 年 4 月より、国立がん研究センターと PCCT の臨床研究を開始し、医療機器としての効果測定や、安全性を検証しています。臨床研究を進め、新たな診断方法の開発や臨床的な有用性を検証することで、PCCT のPCCTで撮影した胸部画像

早期実用化をめざしていきます。
フォトンカウンティング CTについての詳しい情報はこちらへ

THE CANON FRONTIER 2023 / 202410

基盤要素技術

C HA P T E R 1

画像解析

患者さんと医療従事者双方の負担を軽減
高精細な画像の取得と撮影時間の短縮という両立しない課題の解決をめざす技術の開発を進め、患者さんと医療現場の負担軽減に貢献していきます。
従来の検査

PIQEを用いた検査（ピクセル）

画素数

960×960

960×960

検査時間

11分 40秒

3分 56秒画像

PIQEを搭載した MRIPIQEはノイズ除去と高精細化を実施することで画質が向上

MRI 撮影時のトレードオフ
画像診断装置である MRI（磁気共鳴画像）は、磁気の近くを要してしまいます。撮影が長時間になると患者さん力を利用して体内の臓器や血管を撮影する装置です。放射が検査中に動く可能性が高まり、高精細な画像の取得が困

線被ばくがないため、診断や治療、研究など幅広い分野で難になります。MRI の撮影では、高精細な画像取得と撮影

ニーズが高まっています。しかしながら、CT（コンピュー

時間の短縮はトレードオフ（両立しない関係）にあり、キ

ター断層撮影）が比較的短時間の撮影で検査ができるのにヤノンではこの課題の解決をめざす技術の開発を進めてき

対し、MRI は身体の内部断面をさまざまな方向から撮影しました。

て画像にするために検査に時間がかかり、一般的には 30 分

進化を続ける高画質化技術
キヤノンは、2019 年にディープラーニング※を活用した
MRI 用のノイズ除去再構成技術「Advanced intelligent
Clear-IQ Engine（以下、AiCE)」を開発。2023 年には、

キヤノンは、つねに医療現場の声に耳を傾けながら、そAiCE を さ ら に 進 化 さ せ た「Precise IQ Engine（ 以 下、のニーズに対応するとともに、創業以来培ってきた画像処

PIQE)」を搭載した MRI を発売しました。

理技術、さらにはものづくりの技術と組み合わせて、患者

AiCE は、ディープラーニングを活用したノイズ除去に特化した技術ですが、PIQE は AiCE で培ってきた技術に、高精細化する技術を加えて画質をさらに向上させました。
加えて、デジタル画像処理の過程で発生するアーチファクト（実際とは異なる画像）の低減処理も行います。
11

このように PIQE は、高精細な画像と撮影時間の短縮というトレードオフ解決に寄与しています。

THE CANON FRONTIER 2023 / 2024

さんに寄り添うことを考え続けていきます。
※ディープラーニングは、設計段階で用いており製品自体に自己学習機
能はありません

PIQEについての詳しい情報はこちらへ

映像を鮮明化し、社会課題解決に寄与
ネットワークカメラなどで撮影した映像を最新の画像処理技術で鮮明にすることで、より価値のある情報へと変えていきます。
基盤要素技術①

 夜相当の明るさ（0.05lux）で ISO感度 51200
月で撮影した映像②①を ISO感度 400万で撮影した映像③②に最新のノイズリダクション技術を施した映像

価値創造基盤技術

人の目では見えない対象物を可視化
キヤノンは、ディープラーニングを活用したさまざまな理を施す技術を開発。夜間や悪天候で、人の目では見えに

画像処理技術を開発しています。ネットワークカメラなどくい状況でも、見たいものを確実に可視化できるようになで撮影した映像における対象物の変化が、暗闇や遠方でもりました。

鮮明に分かるよう、付加価値のある映像に変える技術に取り組んでいます。

キヤノンはこれからも、レンズやセンサーなどのキーデバイスを自社で開発・生産する強みを生かした画像処理技術を活用し、人の視覚を超えるレベルの鮮明な映像をつく

暗闇での撮影では、ISO 感度を上げるとノイズが多く入っり出すことで、さまざまな社会課題の解決に寄与していきてしまいます。そこで、キヤノンではノイズをディープます。

コアコンピタンス技術技術

たとえば、屋外に設置されているネットワークカメラのラーニングで予測し、ノイズのみを除去する画像処理技術を開発しました。
ディープラーニングを活用した画像処理において重要なことは、「本来の見たい画像が、悪条件下で撮影するとこのように劣化してしまう」という事例を知り得ていることです。キヤノンは長年にわたりカメラの開発・生産を行っており、レンズやセンサーの特性を知り尽くしています。
劣化した画像を「本来の見たい画像」に処理するための精度の高い事例を数多く蓄積しているため、人の経験や勘に頼らない客観的な画像処理結果にみちびくことができ、悪条件下で撮影した映像の鮮明化を可能にしています。
また、撮影が困難な環境における監視向けとして、霧や霧・もやにより鮮明度が低下してしまった画像（左）と鮮明化処理を施した画像（右）の比較

もやを除去する技術も開発しています。霧やもやが発生す
ると明暗差がなくなり、コントラストのない映像になってしまいます。明暗差は、撮影する対象物までの距離によって異なります。そこで、撮影する対象物までの距離とその画像鮮明化技術についての詳しい情報はこちらへ

間にある霧やもやの比率を計算したうえで、適切な回復処

THE CANON FRONTIER 2023 / 2024

12

C HA P T E R 1

基盤要素技術スーパーカラーマネジメント「人が感じる色」の再現
映像・印刷において重要な技術の一つとして色の管理があります。カメラやディス
プレイ、プリンターなどの開発を通して、色の再現性にこだわり続けてきたキヤノン。次世代のカラーマネジメント技術を開発しています。

意図した色を実現するカラーマネジメント
技術革新は社会にさまざまな変化をもたらしてきまし

色の範囲が異なるため、そのままの状態では最終的な成果た。印刷もその一つで、印刷版を使い版画の原理で印刷す物の色合いは一致しません。デジタル印刷において機器間るオフセット印刷から、デジタルデータにもとづいて用紙

で色を統一的に管理する重要な役割を担っているのがカに直接印刷するデジタル印刷へのシフトが進んでいます。

ラーマネジメント（色管理）です。

プリンターの機種や出力する用紙によって、表現できる

印刷物の多様化にともない、色合わせはますます重要に

13

従来のカラーマネジメントで重点を置いていたのは、測とが分かってきました。 キヤノンでは研究開発部門におい定した色の数値をどこまで近づけられるか。印刷物間で色て、「人がどのように色を認知しているか」を長年研究し、合わせをする場合は、それぞれの印刷物を測色器で測定

人が感じる色や階調（濃淡）などを数値で表現する「色のし、それらの数値が近くなることをめざしていました。しものさし」をつくり、測定手法を開発。こうした基盤技術

かし、印刷物が多様化したことで、物理的な測定値があっをベースに、需要が高まる色合わせのニーズに対して、スていても、人が見たときには異なって見える場合があるこ

ピーディに開発を進めています。

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キヤノン独自のアルゴリズムで「人が感じる色」に自動で調整
従来のカラーマネジメントでは、異なるプリンター間で追求しています。SCM では、独自のアルゴリズムにもと色合わせをする際に、表現できる色の範囲（色域）が狭い

づき、印刷したい色が広く、仮にプリンターで表現できる

プリンターでは、色を圧縮して割り当てるため、人の目で色域を超えている場合でも、人の目で見たときの印象に近見ると不自然に感じてしまう場合がありました。

づけるような色に割り当てる「マッピング処理」を開発。

キヤノンでは、より色域差が大きいものまで対応できる

さらに画像に応じて、色を「動的」にマッピング処理する

スーパーカラーマネジメント技術（以下、SCM）の開発をことにより、人の目にとって最も印象が近づいて見える効進めることで、「人の目で見たときに感じる色」の再現を果を実現しています。

基盤要素技術「人が感じる色」に自動で割り当て

従来のカラーマネジメント

スーパーカラーマネジメント
技術開発

人の目で
どのように見えるか

人の脳でどのように認識するか

価値創造基盤技術

どんな画像でも画一的な色マッピング処理を行うため、人の目で見たときに濃淡の小さい平坦な色に感じてしまう場合がある

画像を自動で分析し、プリンターで表現できる色と照らし合わせ、表現できない色については、人の目で見たときの印象に近づけるように色をマッピングする

コアコンピタンス技術技術

企業マーケティングのワークフローを変え、生産性向上に貢献
デジタル印刷機の普及にともない、企業内でオリジナル

複数の拠点で確認せざるを得ないケースにおいて、いかにグッズを印刷してマーケティング活動に利用する動きが広色合いをそろえるかが課題となっていました。SCM が導がりを見せています。たとえば、ポスターは大判プリン入されれば、何度も仕上がりを確認する時間や手間がなく

ター、チラシはオフィス向け複合機、ショップカードは小なります。色味をあわせることが求められるオリジナル

型のインクジェットプリンターなど、成果物の用途に応じグッズの印刷などを専門スキルがなくても内製化でき、企たプリンターを使って印刷されるケースが一般的です。出

業マーケティングのワークフローが変わります。

力する用紙やプリンターの機種が異なるケースや出力物をスーパーカラーマネジメントについての詳しい情報はこちらへ

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C HA P T E R 1

基盤要素技術商業印刷

次世代のインクジェット技術が商業印刷のニーズに応える
商業印刷の分野でお客さまのニーズが多様化しているなか、インク循環式プリント
ヘッドと高濃度ラテックスインク、クローズドヒータープロセスの 3 つの技術の融合で、コンパクトでメディア対応力に優れた商業印刷機を開発しました。

市場が望む小型化と生産性を両立したデジタル商業印刷機
従来、カタログなどを取り扱う商業印刷では、大量印刷に

電子写真方式の商業印刷機は、コンパクトかつ低コス

適したアナログのオフセット印刷が主流でした。近年は一部

トで導入できるという長所がある一方、A3 ノビ（329 ×

ごとに印刷内容を変えるバリアブル印刷や、多品種小ロット

483mm) を超える大きな紙の印刷や高速化が困難でした。

に対応するオンデマンド印刷のニーズに応えるために、オフ

また、インクジェット方式の商業印刷機は、高速で写真集セット印刷に匹敵する高画質のデジタル商業印刷機が開発さや商品カタログなどの用途でもオフセット印刷と同等の仕れ、デジタル印刷へのシフトが進みつつあります。

上がりが得られるものの、装置が大型化し、高価格になる

商業印刷におけるデジタルプリントには大きく分けて、傾向がありました。

オフィス向けの複合機などに用いられるトナーを使った電

お客さまのニーズが多様化し、デジタル印刷への需要が子写真方式と、微細なノズルからインク滴を吐出するイン増大するなか、市場から求められているのは、設置面積がクジェット方式の 2 つがあります。

小さく、高速で高画質のデジタル商業印刷機です。

インクを循環させる新発想のプリントヘッド
インクジェット方式のプリントヘッドでは、ノズルからできるようになりました。また、商業 / 産業印刷用として水分が蒸発するためインク粘度が上がります。特に文字や新開発した長尺のプリントヘッドは 2400dpi 相当で 4 列色を鮮明に映し出せる高濃度ラテックス※1 インクは吐出の高密度ノズル配置を達成。総ノズル数は約十数万で、家不良を起こしやすくなります。そこでキヤノンは、インク

庭用プリンターの約 100 倍にもおよび、さらなる高画質化の粘度上昇を抑制するためにインクが循環する構造を開発を実現しています。

し、インクの吐出速度を下げることを可能としました。その効果で、一つひとつのプリントヘッドノズルから数 pl（ピコリットル）※2 のインクの主滴※3 のみをきれいに吐出※1 樹脂粒子を水中に分散させたもの※2 1pl（ピコリットル）＝ 1mlの 10億分の 1※3 通常の吐出では、主滴のほかに複数の液滴が生まれ、画質を阻害する要因となっていますインク循環により粘度上昇を抑制

着弾ドット

ノズル内インク循環技術
従来プリントヘッド
新開発プリントヘッド

従来技術
主滴以外に
はみ出し

新技術
インク濃度
インク濃度
上昇
上昇

インク滴 インク滴

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THE CANON FRONTIER 2023 / 2024

循環

循環
インク滴 インク滴

主滴のみ
着弾

定着プロセスを大幅に改善したヒーターの新規開発で小型化を達成インクを紙に定着させる場合、水分による用紙変形の抑「クローズドヒータープロセス」です。高濃度ラテックス

制と、水分とともに添加剤を紙に浸透させることの両立がインクで印刷された紙を熱風乾燥で半乾きの状態にしたの課題でした。そのため従来技術では、プリント後に大きなち、上下のベルトに挟まれた密閉空間で加熱することで添乾燥装置で一気に水分を除去したのち、水蒸気で加湿して加剤を紙に浸透させるとともに、ラテックス膜を形成し印インクを定着させるプロセスが必要で、商業印刷機は大型

刷面の強度を高めます。その結果、乾燥・定着プロセスにな設備になりがちでした。

要する紙の搬送距離を従来の半分以下にでき、装置の小型

この相反するプロセスを両立したのが、電子写真技術で化を達成しました。

培ったノウハウを、インクジェット方式に初めて応用した基盤要素技術

クローズドヒータープロセスで装置の小型化を実現した新開発の商業印刷機

価値創造基盤技術

定着（クローズドヒータープロセス）

熱風

上ベルト

水蒸気

水分
インク

下ベルト
ラテックス膜を形成し印刷面の強度を高めます

紙インク

コアコンピタンス技術技術

紙

乾燥

ベルト

熱風乾燥することで用紙変形を抑制します

キヤノンの技術を複合的に組み合わせて生みだし続ける新技術
インク循環のノズル内濃度分布、吐出速度によるインク

このようにキヤノンは、材料技術、デバイス技術、精密

滴の挙動などの検証には、キヤノン独自の価値創造基盤技

機構技術、画像処理技術など、社内の基盤要素技術を集結術であるシミュレーション技術が最大限に活用されていまし、お客さまにとって価値のある、キヤノンにしかできなす。また、長年培ったチップ製造および実装技術により、い製品を社会に送りだしています。今後もさまざまな技術

高密度ノズルの多数配列に成功し、高速かつ高解像度の印をみがきながら、時代が求めるニーズに応えていきます。

字を実現しました。
商業印刷についての詳しい情報はこちらへ

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基盤要素技術ナノインプリントリソグラフィ

常識を大きく変える半導体業界のイノベーター
半世紀にわたって半導体チップの製造を担ってきた技術分野に、
いま、革新的な技術が加わろうとしています。

キオクシア株式会社の四日市工場で量産性の検証を行うキヤノンのナノインプリント半導体製造装置

低消費電力かつ低コストで微細化を実現する新たな技術
半導体チップの進化は、回路パターンの微細化の歴史でト化に大きく貢献してきましたが、現状の技術の延長でさした。微細化のカギを握ってきたのが「露光装置で使用らなる微細化や複雑な半導体チップの製造を低コストで実される光源の短波長化」と「微細化に対応した露光技術」

現するのが難しくなってきました。

の開発です。1990 年代前半、i 線露光装置により 350nm

キヤノンは、従来の露光技術に代わる新たな技術、ナノ（nm：ナノメートル＝ 10 億分の 1 メートル）パターンがインプリント（以下、NIL）で低消費電力かつ低コストで実現し、以後、光源を短波長化し、KrF/ArF 露光装置、近微細化を実現。15nm 以下の微細な回路パターンを安価に

年では EUV 露光装置と微細化が続いています。

製造できるため、半導体業界に革命を起こす技術と期待さ

従来、露光技術の進化は半導体チップの微細化や低コスれています。

シンプルな原理ゆえに頻出する課題に真摯に向き合う
従来の露光技術が光で回路を焼き付けるのに対し、NIL（凸凹の数やサイズ）にかかわらず均一な厚みの樹脂層がは光源を必要とせず、回路パターンを刻み込んだマスク

形成されるように、樹脂の塗布量と位置を高精度に制御す（型）をウエハー（シリコンでできた薄い板）上に塗布さる技術を新たに開発しました。

れたレジスト（樹脂）に押し当てるというシンプルな原理
で回路パターンを形成します。
しかし、シンプルなゆえに課題も多く、長い間、実用化

ハーからきれいに引きはがすことを可能にしました。

は困難といわれてきました。さまざまな課題を克服するた

さらに、ハード、ソフト、材料などの技術開発とともめ、キヤノンが取り組んだテーマの一つが、ウエハー上にに、微粒子の発生や混入を抑制する環境制御技術などを総塗布する樹脂の量と位置の制御です。ウエハー上に塗布さ合的に開発し、実用化に向けたハードルを一つひとつ克服れた樹脂にマスクを押し当てる際、樹脂がマスクの側面か

していきました。

らはみ出すことを防ぎながら、使用するマスクのパターン
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次に、凸型に樹脂で形成した回路パターンが破壊されないように、nm レベルの制御技術を開発し、マスクをウエ

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光露光（従来の露光技術）とナノインプリントの製造工程の比較
光露光

光

除去

レジスト（樹脂）
ウエハー

1

光露光用のレジストをウエハー上に塗布する

化学変化が起こる

2

ナノインプリント※1

レチクル に描かれた回路パ
ターンをレンズを使ってウエハー上に縮小投影露光し、樹脂を化学変化させる※1 半 導体の製造で使用される
高精細のフォトマスク

3

現像して、光の当たった部分の樹脂を除去し、回路パター
ンをつくる

はがす

マスク

マスク（型）

基盤要素技術紫外線
レジスト（樹脂）

ウエハー

1

インクジェット技術を使って、液滴状にした樹脂を回路パターンにあわせてウエハー上に塗布する

2

回路パターンが彫り込まれたマ
スクと呼ばれる型をウエハー上に塗布された樹脂にスタンプのように直接押しつける3

紫外線で樹脂を硬化させて回路パターンをつくり、マスク
を樹脂からはがす

キヤノンが進めるナノインプリントリソグラフィは、回路パターンを刻み込んだマスクを樹脂に押し当てるというシンプルな原理を採用。製造工程の簡略化による大幅なコストダウンが見込める上、シャープな回路パターンを形成できるため半導体チップの不良率の低減も期待されています

価値創造基盤技術

省エネルギー加工技術と適用デバイスの広がり
最近では、NIL の省エネルギー加工技術にも注目が集まっています。既存の露光装置では、エッチングをくり返すことで複雑な回路パターンを形成しています
が、製造プロセス全体で見ると、そのぶん時間や製造コストがかかってしまいま

パターニング性能
3 次元の回路パターン

す。一方、NIL は、複雑な 2 次元、3 次元の回路パターンを一回で形成することが可能なため、既存の先端ロジック向け露光技術と比べて、約 10 分の 1 まで消
コアコンピタンス技術技術

費電力を削減できます。
また、キヤノン、大日本印刷、キオクシアは共同で、最先端の半導体製造レベ
ル（最小線幅 15nm）の NIL によるパターン形成に成功しています。この 3 社
による取り組みが、2022 年に行われた「環境賞※2」において、半導体製造時の消費電力削減に貢献し、今後の IoT 社会の急速な拡大を支える技術として評価

2 次元の回路パターン

され「優秀賞」を受賞しました。
NIL によって製造できる半導体チップも、データを保存するメモリーである
DRAM をはじめ、データの処理や機器の制御を行うロジック、さらには、半導体以外の微細光学素子にも適用するなど、その可能性の幅を広げています。
※2 国立研究開発法人国立環境研究所／日刊工業新聞社が主催し、環境省が後援を行う賞
NILで形成した 3次元、2次元の回路パターン
画像提供：キオクシア株式会社

ナノインプリントリソグラフィについての詳しい情報はこちらへ

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C HA P T E R 2

価値創造基盤技術

開発・設計プラットフォーム

事業を超えて活用される試作仮想化技術
試作仮想化技術は、実際に試作機をつくらずにコンピューターの仮想環境のなかでつく
り出すシミュレーションの技術です。キヤノンは、全事業で活用できる試作仮想化技術のライブラリーを広げ、品質向上や開発期間の短縮をめざしています。

仮想環境でのシミュレーションがかかえる課題
従来の製品開発では、CAD（Computer Aided Design）で設計した図面にもとづき、いくつもの「試作機」をつくり実の仮想環境で、試作モデルを作成し、性能や品質の評価が行われるようになりました。

験や検証をくり返し、新しい課題の発見や開発者間のイメー

一方で、仮想環境上でシミュレーションを行うためには、ジの共有などを行ってきました。しかし、開発の進行段階に製品の CAD 設計データをシミュレーション用モデルに変換す

よってつくる試作機は異なり、しかも何台かつくる必要があ

る必要があります。これには膨大な時間と労力が必要な上、汎り膨大なコストがかかるだけでなく、開発期間が長くなると用のソフトウエアだけでは、異なる製品ごとに最適化された精

いった課題がありました。そこで、最近ではコンピューター

度の高いシミュレーションができないという課題がありました。

高精度な試作仮想化技術の追求

19

キヤノンでは可能な限り現実の試作機をつくらずに、製品ています。これにより、製品で起こりうるさまざまな問題を、の動作を仮想環境で確認し、設計図面を完成させることをめ

忠実に再現する試作仮想化技術を駆使して、製品をつくる前

ざした試作仮想化技術の開発を進めてきました。全社的に試に設計精度の確認と問題の解決を進めることができ、従来よ作仮想化環境を整えるプロジェクトを推進し、CAD の 3D

りも短時間で製品を開発することが可能になっています。

データを CAE（Computer Aided Engineering）に自動的に

たとえば、複合機の開発において、CAE モデルを自動生成変換する技術や独自の内製ソフトウエアを開発しました。

し、内製ソフトウエアにより紙搬送ユニットの動きを再現。

現在のキヤノンには、全製品に活用できる試作仮想化の技

仮想環境で紙を入れて、紙の排出の様子を詳細に確認するこ術基盤があり、コンピューターのなかだけで図面を完成させとができるようになり、実際の試作機に頼ることなく、高品ることが可能な「開発・設計プラットフォーム」が構築され質の製品を短期間で開発しています。

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また、シミュレーションに使用する材料の特性値は、通常、一般的な値を使用しますが、キヤノンでは自社で実際に測定・分析した数値（測定値）
を用いることでシミュレーションの精度向上を実現しています。値の正確な測定・分析のために、実験器具をも内製しています。
こうして開発した試作仮想化技術を用いることで、さまざまなことがコンピューターの仮想環境でできるようになりました。たとえば、実際の試作機では小さかったり、隠れた場所にあって見えなかった部分の検証ができたり、試作機を 1 台しかつくらない場合、限界があった検証も、ほぼすべてを実施できるようになり、品質を確実に高められるようになりました。
プリンター内部の紙送りの動きのシミュレーション

基盤要素技術事業の枠を超え、全社的に活用される試作仮想化技術
キヤノンでは、落下衝撃や振動、発熱など、製品開発に

たとえば、複合機でも使用されている熱気流の試作仮想

関わるさまざまな現象ごとに、試作仮想化技術をライブラ化技術が、スマートフォンやテレビなどの高精細ディスプ

リー化。高精度な試作仮想化技術を開発者の誰もが使うこレイを製造する装置の開発でも利用されるなど、事業の枠とができるため、多岐にわたる事業の新製品開発の初期段を超えて全社的に試作仮想化技術が活用されています。

階から、非常に高い精度のシミュレーションを行うことができます。

イメージングプリンティング

価値創造基盤技術

インダストリアル

シミュレーション結果の可視化

インクジェットインク吐出
機内昇温
画像予測
インクジェット
ヘッド制御

メディカル

インクジェット
本体振動

本体強度

静音化

落下衝撃

光学公差
基板ノイズ

紙搬送性

レンズ材料設計

CAD-CAE 連携システム

転写放電

電磁妨害

コアコンピタンス技術技術

シミュレーション基盤技術
熱

流体

粉体

シミュレーション

シミュレーション

紙挙動

耐衝撃

シミュレーション

シミュレーション

振動騒音

シミュレーション

シミュレーション

材料

光学

シミュレーション

シミュレーション

電磁界

シミュレーション

多様な製品群を支える試作仮想化技術

EQCD に大きく貢献する試作仮想化技術
こうして試作仮想化技術は、開発期間の短縮や、高品質なキヤノンの試作仮想化技術は、環境にも配慮しながら、長製品の提供を可能にしています。また、試作仮想化技術は、

年培ってきた独自の技術とノウハウにより、高品質な製品を

物理的な試作機を減らすことでカーボンニュートラルの実現

より早くお客さまにお届けすることを可能にしています。

に向けた取り組みにもつながり、キヤノンが追い求めている
EQCD（Environment = 環境、
Quality＝品質、
Cost＝コスト、
Delivery＝納期）の改善にも貢献しています。

開発・設計プラットフォームについての詳しい情報はこちらへ

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C HA P T E R 2

価値創造基盤技術

ものづくりプラットフォーム

これまで実現できなかった領域を見据える自動組立
かつて単純な組立のみを担った自動組立は、熟練技が必要な繊細で複雑な工程にまで発展しています。高精度の組立を誤差なく、素早く安定して行い、品質の向上にも貢献。多くの事業で自動組立と製品設計が連携し、未踏の領域へと踏みだしています。

熟練の技術を要する難工程の自動化
魅力ある製品を世に送り出すためには、その基盤として

ターへの部品の挿入などの「難工程」と呼ばれる生産工程の極めて繊細で高精度な組立技術がなくてはなりません。キ

自動化にも成功。常時稼働し、安定的に高品質の製品を生産

ヤノンでは、カメラ用のレンズも、自動組立による生産をするシステムを現実のものにし、合理化を超え、これまでの開始しています。精密で複雑な構造のなかにあるわずかな組立では到達できなかった領域へと踏みだしています。

隙間への部品組付けや、電気基板に実装されているコネク

自動生産のコアとなる技術を自社開発
キヤノンの自動生産ロボットは、高い品質を必要とする精動機と呼ばれる自動生産ロボットです。複数のロボットアー

密光学機器の組立でも実用化するため、社内で生みだされたムを同時に動かし、バラバラに積み上げられた部品から、ささまざまな新しいアイデアを形にする独自の技術として発展

まざまな形状・性質の部品を正確につかみ取りながら、複雑

し、つくられてきました。

な部品組立を行います。どれほど工程数が増えたり、繊細な

たとえば、高精細な小型カメラを応用したビジュアルサー

作業であったりしても、素早く、確実に、安定して作業を続

ボは、ロボットアームに取りつけたカメラからの映像情報をける多能工自動機は、さまざまな自動生産技術を内製してい分析し、部品の精密な位置合わせを実現しています。

るからこそ生まれた自動生産ロボットといえます。

また、総合的な技術力の高さを示すものの一つが多能工自ロボットの先端のカメラで位置合わせ

精密な位置合わせを行うビジュアルサーボ

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THE CANON FRONTIER 2023 / 2024

さまざまな形状、性質の部品を見分ける多能工
ロボット

基盤要素技術

サイバーとフィジカルの連携により新たなものづくりの世界を開く
キヤノンでは、ロボットの動作をサイバー空間上で再現するシミュレーションソフトウエアも自社開発しています。
独自のシミュレーションソフトウエアには、社内のあらゆる事業からのノウハウの蓄積があるため、ロボットの動作を何日もかけていたロボットの生産への適用準備期間を大幅に短縮しています。さらに、ロボットに搭載された高精度なセンサーにより、シミュレーションで設定された繊細な動きを実現しています。

わずか数十分ほどでつくりだすことができ、現実での作業で仮想

仮想と実機の差異補正（サイバー）

仮想

仮想空間上で、ロボット動作を設計

価値創造基盤技術

簡単・短時間実機（フィジカル）

実機

現物位置を画像と力で確認し、動作を再現
動作を再現

ブロック位置ロボット
位置
コアコンピタンス技術技術

生産技術の基本があるからこそ最先端の製品を生みだしていく
もともとカートリッジなどの消耗品生産のために始まっ

導体製造装置、医療機器など、あらゆるキヤノンの事業領たキヤノンの自動化技術。迅速な供給や品質の安定といっ域において製品開発部門と生産技術部門が協力し、より高たお客さまの価値ももたらしてきました。現在、キヤノン

い付加価値の製品を生みだしています。

の生産技術は、製品競争力を高める源泉としてだけでな

今後も、生産技術によって製品の新しい価値までも創造

く、さらに一歩、二歩先を進み、より優れた製品を生みだ

し、お客さまに届けられるよう技術の開発に取り組み、新すための生産技術へと進化しています。

しい未来を拓き続けます。

たとえば、これまで不可能だった組立精度のバラつきを、自動組立生産によって、極めて小さくすることができ、その分これまで諦めていた複雑な設計も盛り込めるよ
うになります。

ものづくりプラットフォームについての詳しい情報はこちらへ

このような進化はカートリッジだけでなく、カメラ、半THE CANON FRONTIER 2023 / 202422

価値創造基盤技術

C HA P T E R 2

材料開発プラットフォーム

製品性能を向上させ、競争力を生みだす技術基盤
幅広い製品の開発を通じて材料技術を蓄積してきたキヤノン。蓄積した技術は全社共通の技術基盤「材料開発プラットフォーム」として体系化され、製品の性能を高め、競争力の源泉となっています。

製品の進化と新規事業の創出を支える材料開発プラットフォーム
材料は、製品の性能を左右する重要な要素の一つです。

成・加工」「分析・計測・評価」「製造」といった材料開発

交換レンズ、プリンターなどの開発を通して蓄積してきから製造に必要な技術を強化してきました。

た材料技術は、機能別に大きく①色を生み出す技術、②光キヤノンでは、これらを全社共通の技術基盤「材料開発を調整する技術、③熱 / 電気を伝える・遮る技術、④力をプラットフォーム」として体系化し、製品のさらなる進化

生み出す技術の 4 つに分けられます。

や新規事業の早期立ち上げなどに活用し、高付加価値製品

これらの技術を獲得するなかで、「材料の機能設計」「合をタイムリーにお客さまに提供しています。

製品の性能を高める4つの機能

機能

材料・
コンポーネント

色を生み出す

光を調整する熱 / 電気を伝える・遮る力を生み出す新しい色を生み出す材料
発色性を高める材料

反射を抑制する材料
色のズレを抑制する材料

熱や電気を伝える材料
熱を遮るコーティング材料

振動を生み出す材料
硬さを模倣する材料

インク/トナー
有機 EL

レンズの材料オフィス向け複合機の定着・転写部材
遮熱塗料

超音波モーター製品
インクジェット
プリンター

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トナー
カートリッジレンズ

オフィス向け
複合機

レンズ

レンズ

独自に構築した材料データベースで開発を効率化
従来、材料開発は、技術者の知識や経験をもとに試作やもった材料を導きだしています。プリンターのトナーやイ評価検証を積み重ね、開発までに長い年月がかかっていま

ンク、ディスプレイの発光材料など、材料開発の場面で活した。キヤノンでは、研究の過程で生みだされた材料特性

用することで、開発効率が向上。事業の競争力に貢献してや実験データなどの情報を材料バンクとしてデータベー

います。

ス化。技術者の知見と AI を融合しながら、必要な機能を性能を追求し、自社開発の材料技術で高付加価値製品を実現のボケや色ズレをなくすために特に課題となっていたのが料をキーパーツと位置づけ、自社で研究開発を進めること

青の光のコントロールでした。一般に流通している材料でで技術を蓄積してきました。なかでもカメラの交換レンズ

は、求める光学性能を実現できなかったため、光学材料を

は、材料技術により求める性能を実現して、圧倒的な競争

分子設計から行い、独自に材料を合成。この光学材料とガ

力につながっています。

ラス材料を組み合わせることで、色収差を劇的に低減させ交換レンズの性能に直結する「色収差」。一般的な光学ることに成功しました。こうして完成した Blue Spectrum

材料は、自然光を構成する赤・緑・青といった光に対しRefractive Optics（以下、BR）レンズは、高い描写性能をてそれぞれ屈折率が異なるため、通常のレンズでは、1 点実現しています。

基盤要素技術

キヤノンでは、製品の付加価値を高める重要な部品や材に光を集めてシャープな像をつくることができません。像交換レンズの性能を高める材料開発は、BR レンズだけ

Sphere Coating（ASC）といったコーティング技術によにとどまりません。光をコントロールし、反射を極限までり、高い反射防止性能を実現。これらコーティング技術は、抑えるレンズの表面加工技術も社内で開発しています。

ネットワークカメラの視界をクリアにする膜など他事業へ

ガラス表面に微細な構造物を形成する Subwavelengthの展開に加えて、ディスプレイの反射を抑制する塗料など、

Structure Coating（SWC） や 光 学 ガ ラ ス よ り も 屈 折 率

新しい分野への応用も期待されており、事業競争力の強化の低い空気をコーティング内に一定の割合で含ませる Airにつながっています。

コーティング技術 ASC

価値創造基盤技術

現行事業で培った材料技術を新規事業へ展開

反射を抑制する塗料
コアコンピタンス技術技術

光

空気を一定の割合で含ませたコーティング層

塗布あり
光学ガラスよりも屈折率の低い空気をコーティング内に含ませることで、光の反射を抑制

塗布なし

反射防止の技術を活用して新しい分野への応用が期待される塗料（写真はフラスコを用いた例）。立体物の陰影が認識できなくなるほどさまざまな角度の光の反射を抑制

材料開発プラットフォームについての詳しい情報はこちらへ

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C HA P T E R 2

価値創造基盤技術

デジタルビジネスプラットフォーム

お客さまに新たな価値を提供する
デジタル基盤技術
キヤノンのサイバーフィジカルシステムの概念（図 1）

クラウド（サイバー）とハー独自技術・データを活用した顧客支援

ドウエア製品（フィジカル）安定稼働を支える
各種支援サービス

ルシステム）により製品価値を高めるキヤノンの「デジ製品を安心・安全に利用できる環境

タルビジネスプラットフォー

高品質・高性能なハードウエア

ム」が、お客さまの期待やニーズを先回りした新たなサイバービジネスの拡大との連携（サイバーフィジカ

顧客課題
解決サービス
スマート
サービス
基本
サービス
キヤノン
製品

フィジカル

価値を提供します。

顧客価値の拡大

キヤノン製品の機能性や利便性を高めるデジタル技術の共通化
キヤノンは、デジタル技術を活用して、つねに高品質では、キヤノンのハードウエア（フィジカル＝製品）を、ク

高性能な製品を送りだしてきました。これらの製品を核としラウド（サイバー空間）につなげることで価値を提供するて、製品を安心・安全に利用できる環境を提供する「基本基盤技術群です。これをキヤノンの「サイバーフィジカル

サービス」、製品の安定稼働を支える「スマートサービス」、

システム」と定義し、サイバー空間と安全につながり、製さらに発展させ、お客さまに新たな価値を提供する「顧客品の常時見守り機能や、不具合予知などの機能を実現し課題解決サービス」を展開（図 1）。これら 3 つのサービスています。そうすることで、安心して製品をご利用いただ

を支える技術基盤となるのが「デジタルビジネスプラット

き、お客さまの期待やニーズを先回りしてお応えできるよ

フォーム」です。

うに、製品やサービスの拡充を図っています。

別の観点でいえば、デジタルビジネスプラットフォーム

各種サービスをキヤノンのデジタル技術を用いて支えるデジタルビジネスプラットフォーム
データソリューションプラットフォーム
データ
収集

データ
加工・蓄積

データ
解析

経験・知見
収集データ

セキュアコネクティッドプラットフォーム（サイバー側）セキュアコネクティッドプラットフォーム（フィジカル側）

画像・映像価値化技術群
画像解析技術など
多数の画像に関わる技術を保持

THE CANON FRONTIER 2023 / 2024

業務支援を行う
各種共通機能他社サービス連携
サイバー

デバイス管理・認証・接続・制御

アンテナ・無線モジュール、シミュレーション、セキュア通信・通信プロトコル、
無線制御ソフト、高速映像伝送

キヤノン製品に組込み最適化

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ビジネスサポートフィジカル

セキュアに、高速に安定的につながる
基本サービスを製品に搭載サービスを高速・簡単・安定・セキュアにつなぐ通信技術
サービス・ソリューション

お客さまの体験価値を最大化するためには、映像画像技術に強みをもつキヤノンの入出力機器が、サイバー空間と連携して、セキュアかつ安定的につながっていることが重要です。キヤノンは、

セキュアコネクティッドプラットフォーム（サイバー側）

Wi-Fi や 5G 通信などの国際標準規格団体に積極的に参画し、仕様の提案を行ってきました。これらの国際標準規格をベースに、大容量の高画質画像を高速にクラウドにアップロードする通信制御技術

Wi-Fi
無線LAN

の開発や、セキュリティチップを活用した機器のセキュリティ強化など、ユースシーンやデータに応じて、高速・簡単・安定・セキュ

5G
移動体通信

MPEG
映像圧縮伝送Qi
無線電力伝送

国際標準準拠

アンテナや無線モジュールといった通信のハードウエアとソフト
ウエアなどは、プリンターやカメラなど、キヤノンの全領域の製品

共通技術基盤基盤要素技術高速・簡単・安定・セキュアにつなげる

アに通信する技術を開発しています。

実装最適化

セキュアコネクティッドプラットフォーム（フィジカル側）に搭載できるようにキヤノン内で開発。技術を共通化し、多くの製

キヤノンの製品群

品に標準搭載しています。

データ活用でお客さま価値の向上に貢献
半導体製造装置の分野では、「Lithography Plus」といの価値向上に貢献しています。プリンティング分野では、

うサービスを提供し、世界中のキヤノンの半導体露光装置

ネットワーク化されたオフィス向け複合機のトナーの残量が生みだす膨大な稼働データを解析。お客さま先にて稼働情報をもとにトナーの自動配送を行うだけでなく、ドラム

している装置の最適化などを実施する一方、装置トラブをはじめ、さまざまな消耗部品の消耗度のデータを収集・ルやその予兆をリアルタイムで検知する「異常検知」機能

解析。利用状況から部品寿命を検知して、計画的に部品交で、1 年中稼働している半導体露光装置の故障を未然に防換を行うことでお客さまのダウンタイムの最小化を実現し、止し、装置の高稼働率を実現しています。

価値創造基盤技術

キヤノンは、データ活用を大きく進化させてお客さま

安心してご利用いただけるサービスを提供しています。

遠隔監視
サービス

Lithography
Plus

コアコンピタンス技術技術

お客さまのプリンターの状態を見守るオンラインサポートサービス

装置トラブルやその予兆を検知する Lithography Plus

医療分野では、キヤノンメディカルシステムズの遠隔診

キヤノンでは、今後もこのようなデータ活用をさらに発断システムがお客さまの CT などの装置状況をつねにモニ展させ、お客さまに新たな価値を提供できるようにしていタリング。トラブル発生時も遠隔で装置の状態を解析しきます。

て、サポートを行うことにより、タイムリーに問題を解決しています。

病院

データセンター

デジタルビジネスプラットフォームについての詳しい情報はこちらへ
遠隔診断システムで装置状況をモニタリング

THE CANON FRONTIER 2023 / 2024

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C HA P T E R 2

価値創造基盤技術

グリーンプラットフォーム

あらゆる製品、企業活動を
環境負荷の低減へと導く技術基盤
キヤノンは、時代に先駆けて環境に配慮した製品をつくり出し、省資源、省電力のみならず、製品のリユース・リサイクルまで、製品ライフサイクル全体にわたる取り組みを行ってきました。これらの技術や知見を、環境意識が飛躍的に高まる社会の変化にあわせ、全社的な技術基盤「グリーンプラットフォーム」として編成し、活動を強化しています。

キヤノンのグリーンプラットフォーム

これまで蓄積してきた環境配慮のしくみや技術を技術基盤として編成
近年、サステナブルな企業活動への注目度はますます高＝費用、Delivery= 納期）に優先して、E(Environment=

まりを見せています。キヤノンは、創業以来、つねに時代

環境保証 ) を位置づけ、「環境保証ができなければ作る資に先駆けて環境配慮に取り組み、1993 年には「キヤノング

格がない」という EQCD 思想のもとで、事業活動を進め

ループ環境憲章」を制定し、QCD（Quality= 品質、Costてきました。
キヤノンがこれまでに蓄積してきた環境配慮のしくみや技術を、包括的に事業活動を支える技術基盤として編成したのが「グリーンプラットフォーム」です。設計、生産、再利用といった製品ライフ
サイクルの各ステージで、キヤノンは社内のさまざまな技術を組み合わせて活用し、脱炭素や資源循
環をはじめとした環境負荷の最小

キヤノンの環境活動の発信拠点キヤノンエコテクノパーク（日本・茨城県）

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THE CANON FRONTIER 2023 / 2024

化に貢献しています。

サーキュラーエコノミーに先駆け、再利用の取り組みを推進
キヤノンは、世界５カ所にリサイクル拠点を設置し、資用済製品の再生）」は 1992 年から取り組んでいます。回収

源循環のしくみをつくり上げてきました。1990 年からレーした複合機を部品レベルまで分解し、劣化・摩耗した部品

ザープリンターの使用済みトナーカートリッジのリサイクなどを交換。品質を新品同等まで高めて出荷しています。

ルプログラムを開始。リサイクルしたトナーカートリッジ

さらに、消耗品についても、お客さま先での回収やキヤノを並べると、その長さは地球 4 周目に達しています。

ンでの再生のしやすさを考えたトナーボトルを新規に設計。
トナーの付着・飛散を抑え、トナーボトルを汚れにくくす

自動リサイクルラインを整備。トナーカートリッジを細かるとともに、トナーのリフィル（詰め替え）に取り組み始

く砕いて自動的に分別し、主要素材の耐衝撃性ポリスチレ

めました。加えて、家庭用のインクジェットプリンターかンを再生しています。さまざまな分離技術を駆使して、再らプロのニーズに応えるカメラまで、リペア（修理）に対

生プラスチック選別純度は 99% 以上となっています。

応する体制を整えています。

基盤要素技術2018 年開所のキヤノンエコテクノパークには、最新鋭のまた、複合機本体の「リマニュファクチュアリング（使キヤノンブルターニュ（欧州）

キヤノンギーセン（欧州）

キヤノン大連（中国）

キヤノンバージニア（北米）

キヤノンエコテクノパーク※（日本）※ キヤノンエコロジーインダストリー運営

価値創造基盤技術

世界に広がるキヤノンのリサイクル拠点

複合機のリマニュファクチュアリング

省資源・省電力の製品設計で環境負荷を低減
キヤノンでは、製品設計に独自開発のシミュレーション技術を駆使することで、設計プロセス自体が製品ライフサ

造（形状）や配置を最適化することで、小型化（省資源）の製品を実現しています。

イクルにおける省資源、省電力となるような開発を実施。
製品そのものに使用する資源削減や、配送時の輸送効率向上により環境負荷を低減しています。
たとえば、レーザープリンターは、トナー定着時の熱をコアコンピタンス技術技術

冷却する部材や印刷用紙の通り道（空間）が必要で、小型化には限界がありました。キヤノンは製品設計時に熱や風、紙の流れを精密にシミュレーション。熱上昇気流により製品内部に空気の流れをつくることで、冷却ファンを不要にしたり、紙の通り道のカーブを極小化するなど、部材の構

レーザープリンターの小型化に貢献した熱流シミュレーションゼロ

生産時の電力ムダ 0 に挑戦
生産時の電力量のさらなる削減をめざし、工場内の生産

グリーンプラットフォームは、環境負荷低減の社会要請

プロセスごとに電力消費の状況を細かく可視化して分析をが高まる「これからの時代」に適合する技術基盤であり、行うためのシステムを開発中です。工場の電力を場所単位

キヤノンの強い商品を生みだす競争力の源泉となっていまだけではなく、生産設備の動作単位にまで踏み込んで分解す。キヤノンは、グリーンプラットフォームをさらに進化することで、隠れた「電力のムダ」を徹底的に見つけだしさせて、脱炭素や資源循環の実現に貢献していきます。

ます。このシステムを全社に展開して、電力削減を効率的に進め、生産拠点の脱炭素化を加速させていきます。

グリーンプラットフォームについての詳しい情報はこちらへ

THE CANON FRONTIER 2023 / 202428

コアコンピタンス技術

C HA P T E R 3

EOS R3

撮りたい瞬間をとらえる
ミラーレスカメラ
高速性能やオートフォーカス（以下、AF）性能に優れたフルサイズミラーレスカメラ「EOSR3」。かつてない映像表現を追求し、最先端の技術を搭載しています。つねにニーズのその先を追い求める開発姿勢、厳しい品質評価により
EOS R3獲得した信頼性で、撮影者の想いに応えます。

独自の AF 技術が、理想を超える瞬間を提供
デジタルカメラの進化にともない、難易度の高い被写体

毛、メガネの有無などによる瞳検出精度への影響を低減すやシーンへの対応力が高まりましたが、「もっと思い通りるため、さまざまな人の目や撮影者のファインダーの覗きに撮りたい」という撮影者の想いは尽きません。キヤノン

方を研究するなど、試行錯誤を重ねて品質を高めています。

は、どのような機能がお客さまの撮影領域の拡大につなが被写体を検出してとらえる「被写体認識機能」には、膨るのかをつねに考え、新しい技術を次々に生みだしていま

大なデータを AI に学習させるディープラーニング技術がす。

生かされているとともに、検出可能な被写体や条件も強化「EOS R3」は、撮影者が目で見たところにピントをあわされています。キヤノンのカメラ開発で最も進んでいる技せる「視線入力機能」を搭載。撮影者の視線をとらえるに術であり、さらなる進化をめざしています。

は、瞳を高精度に検出する必要があります。まぶたやまつ

協調制御による手ブレ補正が広げる手持ち撮影の可能性
撮影において、避けたいのが「手ブレ」です。キヤノン

くやりとりし、補正比率を撮影動作にあわせて切り替えるは、「EOS R5」（2020 年 7 月発売）で一眼レフEOSシス

ことで、補正効果を最適化しています。これを可能にした※1の手ブレ補正効果を達成。こ

要素の一つにレンズとボディーの高速通信があります。シの補正効果は、5 軸※2 の手ブレに対応し、レンズとカメラ

ステムの進化を見越し、以前からミラーレスカメラ「RFのボディー双方にある手ブレ補正機構を活用する「協調制マウント」の通信技術をみがいてきました。手持ちでも、御」というシステムを開発することで実現しました。

暗所明所問わず 1 台のカメラで満足のいく撮影ができるよ

テムを大きく上回る 8.0 段

協調制御では、レンズとボディー間で多くの情報を素早う、EOS R システム全体で撮影者をサポートします。

※1 RF24-105mm F4 L IS USM装着時 f=105mm Yaw（上下を軸とした回転）/Pitch（左右を軸とした回転）方向、CIPA規格準拠※2 シフトブレ（上下左右の２方向）、角度ブレ（上下左右の２方向）、回転ブレの 5軸

手ブレ補正なし

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THE CANON FRONTIER 2023 / 2024

手ブレ補正あり基盤要素技術

動物など激しく動く被写体も検出シミュレーション技術の活用と妥協のない品質評価
ルムの一眼レフカメラ開発時の知見も生かされています。
試作機の段階では、品質管理部門と開発部門が協力しての効率化が図られています。従来は試作機を用いて、落下評価と対策をくり返します。特に、画質や AF は品質評価がテストやボディーの発熱測定などを行っていましたが、そ厳しく、高いハードルを超えないと次へ進むことはできま

れらは設計の段階でシミュレーションが可能です。また、せん。目標スペックを達成するまで発売しないというポリカメラ設計のノウハウは過去の技術の蓄積が大きく、フィ

シーで、最後の最後まで諦めずに開発が進められています。

価値創造基盤技術

キヤノンでは、さまざまな事業でシミュレーション技術を活用することで開発の精度や速度が向上し、ものづくり

防塵・防滴構造
シーリング部材
部品の高精度化による防塵・防滴箇所

コアコンピタンス技術

水滴や砂塵の侵入を防ぐ
シーリング部材技術の蓄積を生かし、ニーズに応えるカメラをつくり続ける
EOS R3 には、さまざまな部門の要素技術が集結していラをめざし、全社で培った技術の蓄積や幅広いお客さまかます。何年も先のことを考えて体系化しているキヤノンのらの声を糧に、今後も映像表現の可能性を広げ続けます。

要素技術はすそ野が広く、アイデアを実現しやすい環境をつくり出しています。R&D 部門とも密接に結びついていて、その要素技術やシミュレーション技術があるからこ
そ、ニーズに応えるカメラの開発が実現できています。
医療や宇宙、農業など、用途の拡大が見込まれるカメ

EOS R3についての詳しい情報はこちらへ

ラ。キヤノンは、これまで撮れなかったものが撮れるカメ

THE CANON FRONTIER 2023 / 202430

コアコンピタンス技術

C HA P T E R 3

記録用インク

高画質を実現する先進のインク技術多様化する印刷ニーズに対応するために、進化し続けるデジタル印刷技術。キヤノン
は、画質を左右する重要な要素である「インク」を自社で開発し、鮮やかな色彩や広域な色表現を可能にするなど、お客さまに新しい価値を提供しています。

技術の進化により、活躍の場を広げる顔料インク
インクジェット技術は、家庭用のプリンターからカタロ料」と、色素が表面に定着して着色する「顔料」がありま

グやダイレクトメールなどを印刷する商業印刷といわれるす。商業印刷では、水を吸収しにくい用紙にも、また産業

分野、さらには、ラベルやパッケージ向けなどさまざまな印刷では、フィルムなど非吸水性の素材にまで印刷するた媒体に印刷する産業印刷分野にまで用途が拡大しています。

め、顔料インクが主流です。顔料の微粒子化や分散技術の使われるインクの色材には色素が染み込んで着色する「染向上により高画質化が図られ、活躍の場が広がっています。

インクを高度にコントロールし、鮮やかな発色を実現
水に溶けない顔料は、水中で均一に分散させることでイ

一般的に、顔料の粒が小さいほど少ない量でも十分に発色ンクになります。ところが、顔料が水中でうまく分散してし、より広い色域まで再現できるといわれているため、分いない状態だと、顔料の粒子が集まって塊になり、発色が散剤を最適な配置で作用させつつ、顔料の粒のサイズを非悪くなるなど画質に影響します。このため、均一な分散を常に小さいナノ（nm ※ ）サイズにつくり込むことが欠か助ける「分散剤」を用いて顔料の分散状態をコントロール

せません。

することが必要ですが、分散剤にも工夫が求められます。

※ nm（ナノメートル）：10億分の 1メートル

顔料が水中でうまく分散していない状態

顔料が水中でうまく分散している状態

顔料 1 粒子

水中の状態

顔料 1 粒子

水中の状態

顔料への分散剤の吸着量が少ない

顔料同士がくっつきやすい顔料への分散剤の吸着量が多い顔料同士がくっつきにくい顔料
分散剤
顔料と分散剤それぞれの最適な分子構造を導き出し、分散状態をコントロール

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THE CANON FRONTIER 2023 / 2024

顔料
分散剤

開発にあたっては、プリンター部門と全社の材料要素研

材料やインクをつくり込むための生産技術の開発、さらに究を担う部門が連携しながら、高度なシミュレーション技

は工場での量産まで一貫して社内で行うことで、高機能な術を活用することで、分散剤だけでなく、発色や分散に有顔料インクを生みだしています。設計から量産までの工数

利な顔料の分子配列や結晶形状などまで最適な材料を設計

を従来の約 3 分の 1 に短縮するとともに、お客さまに高品しています。インクの設計はもちろん、設計したとおりに質なインクを迅速に提供する体制が整っています。

シミュレーションで算出した顔料結晶の構造

実際の顔料結晶基盤要素技術高品質なインクを提供するために、シミュレーション技術を活用

価値創造基盤技術

新開発のインクが加わり、表現できる色域がさらに拡大
時代の流れとともに印刷物に対するニーズは変化しています。新しいインクを開発するときは「いま求められてい

基本インクのみ

新開発のインクを使用

る色は何か」を調査します。たとえば、ポスターでは、イ
ンパクトのある印刷が求められます。大判プリンターに蛍光ピンクインクを搭載することで、ポジティブで軽やかなイメージに加えて、オレンジ領域の明るくやわらかい発光
感も表現できるようになりました。さらに最近では、ディスプレイ上での鮮やかな色表現を、印刷物で再現するニーズが高まっています。キヤノンでは、新開発のレッド、オ
レンジ、グリーン、バイオレットを加えることで高明度、得ています。

コアコンピタンス技術

高彩度方向の色域が拡大。人目を引く発色のよさが好評を
新開発のインクにより、発色がよく、インパクトのある印刷を実現

さらなる高画質のために進化し続けるインク技術
文書や写真を印刷する家庭用プリンター、書籍や高品位し、少人数や不慣れな人でも対応が可能なデジタル印刷。

なカタログなどの印刷に用いられる連帳プリンター、ポス

キヤノンは、プリンターやインクの進化を通して、お客さ

ターや図面などの印刷に適した大判プリンター、さまざま

まの課題解決に貢献していきます。

な質感のラベルやパッケージに印刷可能なラベルプリン
ターなど、キヤノンは多彩なプリンターをラインアップ。
多様化する印刷のニーズにスピーディに応え続けています。魅力的な製品を継続して生みだすために、インクをはじめとするコア技術やノウハウが生かされています。

記録用インクについての詳しい情報はこちらへ

印刷現場での人手不足や後継者不足などの社会課題に対THE CANON FRONTIER 2023 / 202432

グローバル研究開発体制

世界の知能を結集して新技術を開発
世界中で事業を展開し、海外売上高比率が約 8 割になるキヤノングループ。
研究開発を行う拠点では、成果を事業として大きく開花させるために
社外研究機関との連携や交流を活発に行っています。

1
2

5
3

6
4
9
7

1

2

Canon Research Centre
France S.A.S.

3

Canon Production Printing
Netherlands B.V.

4

NT-wareSystemprogrammierungsGmbH

イギリス / エディンバラ

フランス / レンヌ

オランダ / フェンロー

ドイツ / バート イーブルク

医療機器システムの臨床アプリケーション
ソフトウエアなどの研究開発

次世代のネットワークおよびイメージング技術の研究開発および国際標準化活動

大判プリンター、商業・産業印刷機、消耗品などの研究開発

プリント・スキャンマネジメントソリュー
ションとドキュメントプロセス管理システ
ムの研究開発・販売・サポート

5

33

Canon Medical Research
Europe Ltd.

8

Milestone Systems A/S

6

Axis Communications AB

7

BriefCam Ltd.

8

キヤノン（蘇州）システム
ソフトウェア有限公司

デンマーク / コペンハーゲン

スウェーデン / ルンドイスラエル / モディーン

中国 / 江蘇省

ビデオ管理ソフトウエアの研究開発

ネットワークビデオソリューションの研究開発

映像解析ソフトウエアの開発・販売

デジタルプリンティング事業関連のソフト
ウエアの研究開発

THE CANON FRONTIER 2023 / 2024

9

キヤノンメディカルシステムズ株式会社

10

Redlen Technologies Inc.

11

Arcules Inc.

12

Canon Nanotechnologies,Inc.

日本 / 大田原（栃木県）

カナダ/ブリティッシュコロンビア州

アメリカ / カリフォルニア州

アメリカ / テキサス州

医療機器の研究開発

フォトンカウンティング CTなどの先進的な画像診断機器に用いられる半導体検出器モジュールの開発・製造

ビデオ管理クラウドサービスの開発

ナノインプリントリソグラフィ技術の研究
開発

13

10
13
11
12

14

Canon Medical Research
USA, Inc.

アメリカ / イリノイ州
医療機器システムの先進的ハードウエアなどの研究開発14

Quality Electrodynamics,
LLC

アメリカ / オハイオ州
MRI用高周波コイルの開発・製造

キヤノン株式会社
本社… ………………………………… 研究開発部門、デジタルカメラなどの研究開発
 ンクジェットプリンター、大判インクジェットプリンター、
矢向事業所… ……………………… イ
インクジェット化成品の開発
川崎事業所… ……………………… 研究開発部門、生産装置・金型の研究開発、半導体デバイスなどの研究開発、ネットワークカメラの研究開発
玉川事業所… ……………………… 品質技術の開発
小杉事業所… ……………………… 医療機器の開発
平塚事業所… ……………………… ディスプレイ・次世代デバイスの開発
綾瀬事業所… ……………………… 半導体デバイスの開発
富士裾野リサーチパーク… …… 電子写真技術などの研究開発
宇都宮事業所
宇都宮光学機器事業所…… 半導体露光装置・フラットパネルディスプレイ露光装置の開発
光学技術研究所…………… 光学関連技術の研究開発
取手事業所… ……………………… 電子写真技術などの研究開発※ 上記に掲載した 14拠点は、当社とシナジーが見込まれる事業、グローバル多角化の推進を担う研究開発を行う関係会社のうち、一定規模を有するものを選定しています

グローバル研究開発体制についての詳しい情報はこちらへ

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キヤノンテクノロジー Web サイト

もっと分かる！キヤノンの技術
Web サイト「テクノロジー」では、キヤノンの技術がさらに丸分かり。
「プロの想いに応える技術」「最先端を切り拓く技術」「しくみと技術」「開発者が語る」「技術の価値を高める基盤」の切り口から気になる技術にアクセスできます。

©Canon Inc. 2023 PUB.CFT09 1023P27.7