コニシベステム工業会連合会会員責任施工

タイル陶片の浮き部改修

アンカーピン工法「ボンド MGアンカーピン工法」
は、特殊アンカーピン（MGアンカーピン）を使用して、陶片浮きの発生している外壁タイルをコンクリート躯体に強固に固定し、タイルのはく落を防止する外壁改修工法です。

工 法 の 特 長■ボンド MGアンカーピン工法の特長（1）特殊アンカーピンによりタイルを固定

特殊アンカーピンである「MGアンカーピン」
により陶片浮きの発生しているタイルを強固に固定します。

（2）モザイクタイル陶片浮き補修に最適50.2丁等のモザイクタイル直張り工法で施工されたタイル浮きに最適なアンカーピンサイズをご用意（MGアンカーピン436・ボンド ユニエポ カプセル436）しております。
これにより、より施工性向上を図ることが可能となりました。

（3）
タイル仕上げの外観を保持

特殊アンカーピン頭部を既存タイルと同色に着色加工することにより施工跡が目立ちません。

（4）施工が容易で施工部周辺の汚れも低減

注 入 工 法：専用の注入ノズル及び注入アタッチメントを使用することにより注入量を管理することが可能で、施工部周辺も汚しません。
カプセル工法：特殊カプセルを使用することにより施工及び管理が容易で、施工部周辺も汚しません。

（5）施工体制

本工法は、特殊工法であり、品質の確保・徹底を図るため、コニシベステム工業会連合会会員による施工体制をとっています。

使 用 材 料 の 形 状品

名規MGアンカーピン436

31M48

φ4mm×36mm.
φ4（仕上げ層厚み 16mm以下に対応）

φ6.0

材質 ステンレス（SUS304）以

上50MGアンカーピン45045M48

φ4mm×50mm.
φ4（仕上げ層厚み 30mm以下に対応）

φ6.0

MGアンカーピン470

格36

材質 ステンレス（SUS304）

以

上
70
65
M48

φ4mm×70mm.
φ4（仕上げ層厚み 50mm以下に対応）

φ6.0

材質 ステンレス（SUS304）以上

ボンド ユニエポ カプセル436「MGアンカーピン436」専用

φ4.2mm×37mm

ボンド ユニエポ カプセル450「MGアンカーピン450」専用

φ4.2mm×53mm

ボンド ユニエポ カプセル470「MGアンカーピン470」専用

φ4.2mm×65mm

MG注入ノズル「MGアンカーピン450」用

MG注入アタッチメント「MGアンカーピン450」用

※「MG注入ノズル」と「MG注入アタッチメント」
装着写真※「MGアンカーピン470」用の注入ノズルおよび注入アタッチメントはございません。

（ 1 ）BOND BEST SYSTEM-INFORMATION
施 工 要 領
仕上りイメージ■ボンド MGアンカーピン工法※本工法はタイル陶片浮き部の固定工法です。
浮き部への注入を目的とはしていません。

タイル

エポキシ樹脂20mm以上MGアンカーピン

補修範囲の確認「MGアンカーピン」の配置の決定

穿孔◆テストハンマー等で打診し、浮きの状況を調べてマーキングする。

◆「MGアンカーピン」の穿孔位置をタイル中央に設定しチョーク等でマーキングする。
◆適用範囲の確認
コンクリート躯体に20mm以上アンカーピンを挿入することが可能であること。
MGアンカーピン436（仕上げ層厚み 16mm以下）
MGアンカーピン450（仕上げ層厚み 30mm以下）
MGアンカーピン470（仕上げ層厚み 50mm以下）※「MGアンカーピン470」の施工はカプセル工法のみとなります。

◆特殊ドリル（無振動・低振動ドリル）で穿孔する。
穿孔径はφ5mm、穿孔深さは37mm（MGアンカーピン436）
または、55mm（MGアンカーピン450）
または、75mm（MGアンカーピン470）とし、タイルに対して垂直に穿孔する（座堀は不要）。
※市販の特殊ドリルを使用願います。

孔 の 確
P.3

認
注入工法

◆孔内を乾燥させるとともに清掃し、穿孔状態を確認する。

へP.4
（ 2 ）

カプセル工法へアンカーピン工法

BOND BEST SYSTEM-INFORMATION
注入工法
エポキシ樹脂注入材の計量・混合施工要領◆「ボンド E208」
または「ボンド E209」の主剤と硬化剤を規定量正確に計量し、充分に混練する。計量は、可使時間内に使い切る量とする。
◆孔にエア抜き溝を上方向として「MG注入アタッチメント」を挿入する。
◆グリスポンプに装着した「MG注入ノズル」を孔にセットした「MG注入アタッチメント」に挿入する。

「MG注入アタッチメント」「MG注入ノズル」
を挿入

エポキシ樹脂注入材の注入◆エポキシ樹脂注入材をゆっくり注入する。
「MG注入アタッチメント」のエア抜き溝から注入材の流出を確認して注入を止める。
（1ストローク以下／孔）※1ストローク以上注入される場合はモルタル層の浮きが併発している可能性があります。

「MG注入ノズル」の引き抜き◆「MG注入アタッチメント」
を孔内に残して「MG注入ノズル」のみを引き抜く。

「MG注入アタッチメント」の引き抜き◆「MG注入アタッチメント」を引き抜く。

「MGアンカーピン」の挿入◆「MGアンカーピン」
をゆっくり挿入する。

注入材の流出養生◆エポキシ樹脂注入材に衝撃を与えないようにし、また雨水等からも養生する。
（夏期15時間、冬期24時間以上）

清掃◆注入部以外に付着した樹脂汚れを除去し、清掃する。

自 主 検 査◆仕上がり状態を確認する。

（ 3 ）アンカーピン工法

カプセル工法

施工要領◆孔に「ボンド ユニエポ カプセル」
を挿入する。
※カプセルの挿入方向注意「ボンド ユニエポ カプセル」の挿入「MGアンカーピン」の打込み

養生

自 主 検 査平らな面より挿入◆孔に「MGアンカーピン」を挿入し、ハンマー等にて打込む。
※ハンマーはプラスチック、ゴム、木製を使用願います。

◆エポキシ樹脂に衝撃を与えないようにし、また雨水等からも養生する。
（夏期24時間、冬期72時間以上）◆仕上がり状態を確認する。

（ 4 ）アンカーピン工法

技術データ「ボンド MGアンカーピン工法」の性能■「ボンド ユニエポ カプセル」の強度発現■引抜強度（コンクリート埋込み深さ 20mm）
No.
1
23平均

※注入工法、カプセル工法ともに頭抜け強度以上の引抜強度があります。

■頭抜け強度
No.
123平均

引抜き強度

最大荷重
（N）
注入工法
カプセル工法
5,870
2,930
5,310
2,670
4,510
2,050
5,230
2,550（kN）

最大荷重（N）
9509901,010
980

ピンの頭抜け強度■せん断強度No.
123
平均養生日数（日）最大荷重（N）
破壊状態
4,150
アンカーピン破断
4,120
アンカーピン破断
4,100
アンカーピン破断̶̶4,120■耐久性確認（凍結融解試験）
壁面凍結融解試験を以下に示すサイクルで実施。200サイクル以上でもタイルの割れ等は発生しなかった。
耐久性促進試験概略図
20±2℃ 水試験条件

MGアンカーピン

シャワーリング
A層の条件

80℃

B層の条件

タイル

歩道板

センサー

20℃

20±2℃
（65±5）%
B層-20℃

シリコーン
パッキング

凍結時間

散水時間

照射時間

散水時間

3h 30min

30min

3h 30min

30min

1サイクル

A層

熱源ランプ

試験期間：2011年6月15日〜2011年9月2日（220サイクル）
1.42kN

1.55kN

サイクル開始前

サイクル終了後（ 5 ）引張接着強さ試験※破壊はいずれもピンの頭抜け

アンカーピン工法

BOND BEST SYSTEM-INFORMATION
使 用 材 料注入工法

ボンド E208
ボンド E209

カプセル工法JIS A 6024〈建築補修用及び建築補強用エポキシ樹脂〉適合 硬質形 高粘度形

ボンド ユニエポ カプセル

硬質1液型エポキシ樹脂

エポキシ樹脂の充てん状況
注入工法

カプセル工法

※注入材及びカプセルは分かりやすく着色しております。

梱 包 形 態
■MGアンカーピン436・450・470
内外箱
箱

■副資材
MG注入ノズル
MG注入アタッチメント

MGアンカーピン×200本
内箱×12箱5本／袋25個／袋■ボンド ユニエポ カプセル436・450・470
内 箱
外 箱

ボンド ユニエポ カプセル×200本
内箱×12箱※「ボンド MGアンカーピン」の頭部着色について別途費用がかかります。詳細は弊社担当営業までお問い合せください。

着色前

着色後

※より詳細な情報はSDSをお読みください。
※本品は使用方法・使用条件によって本来の性能を発揮できない場合があります。事前に目的の用途に適合するか必ず確認の上、ご使用ください。
※本品は改良のため性状、性能を変更する場合があります。予めご了承くださいますようお願いいたします。
（記載の性状等は、2019年11月現在のものです。不明な点はお問い合わせ願います。）
国際単位系
（SI）
による数値の換算は、1kgf＝9.8N、1cP＝1mPa・s、1kgf・cm＝9.8×10-2J、1MPa＝1N/mm2です。1N/mm2は約10.2kgf/cm2に相当します。

本資料の技術情報、標準処方例は当社の試験、研究に基づいたもので、信頼しうるものと考えますが、記載の諸性能および諸特性などは、材料や使用条件などにより本資料と異なる結果を生ずることがあります。実際の諸性能、諸特性などについては、ご需要家各位で試験、研究ならびに検討の上、ご使用いただきますようお願いいたします。
●お問い合わせは下記、もしくは左記へ

http://www.bond.co.jp
大 阪 本 社／大阪府大阪市中央区道修町1-7-1
関 東 支 社／埼玉県さいたま市桜区西堀5-3-35〒541-0045 TEL.06（6228）2961〒338-0832 TEL.048（637）9950〒460-0004 TEL.052（217）8624
名古屋支店／愛知県名古屋市中区新栄町2-4〒815-0031 TEL.092（551）1764
福 岡 支 店／福岡県福岡市南区清水3-24-24
横 浜 支 店／神奈川県横浜市港北区新横浜3-20-12 〒222-0033 TEL.045（514）2450〒060-0908 TEL.011（731）0351
札 幌 支 店／北海道札幌市東区北八条東3-1-1〒981-3133 TEL.022（342）1393
仙台営業所／宮城県仙台市泉区泉中央3-34-17〒371-0847 TEL.027（289）8313
前橋営業所／群馬県前橋市大友町1-11-10〒329-0412 TEL.0285（43）1511
栃木営業所／栃木県下野市柴262-9〒260-0044 TEL.043（305）5970
千葉営業所／千葉県千葉市中央区松波2-13-20〒422-8006 TEL.054（654）2552
静岡営業所／静岡県静岡市駿河区曲金6-6-41〒920-0025 TEL.076（223）1565
金沢営業所／石川県金沢市駅西本町3-16-11〒528-0061 TEL.0748（70）5577
滋賀営業所／滋賀県甲賀市水口町笹が丘1-12
姫路営業所／兵庫県姫路市飾磨区下野田2-267-7 〒672-8044 TEL.079（235）1021〒760-0018 TEL.087（835）2020
高松営業所／香川県高松市天神前10-1
広島営業所／広島県広島市佐伯区五日市中央2-10-5 〒731-5128 TEL.082（208）1201〒902-0068 TEL.098（884）7521
沖縄営業所／沖縄県那覇市真嘉比3-19-35

EコH26-13

アンカーピン工法（ 6 ）2011.06. 5,000
2018.05. 5,000
2020.01.15,000

86-PB
39-SK
25-SK