高浜発電所１号機の出力降下に関する調査状況について（給水ブースタポンプの調査状況）
２０２４年１月３１日
関西電力株式会社
高浜発電所１号機（加圧水型軽水炉）は、定格熱出力一定運転中、１月２１日にＢ給水ブースタポンプ※１（以下、ポンプ）入口配管（２次系）の一部から僅かな蒸気漏れを確認したため、１月２２日に待機中のＣポンプを起動し、Ｂポンプを停止しました。
その後、Ａポンプのグランド部※２からの２次冷却水の漏えい量（以下、排水量）が通常よりも多いことを確認したため、当該ポンプを停止した上でグランド部の点検等を行うこととしました。このため、電気出力を４０％にすることとし、１月２２日９時５分から負荷降下を開始しました。
本事象による環境への放射能の影響はありません。
※１：主給水ポンプの吸込みを補助するために設置している装置※２：ポンプの軸シール部であり、２次冷却水が、回転軸の貫通部から外部に必要以上に流出しないよう水で封じている。

（２０２４年１月２２日お知らせ済）１．調査状況
１月２２日１２時２２分に電気出力が４０％に到達した後、運転員が現場を確認したところ、Ｂポンプ入口配管のベント管※3 付け根付近からの蒸気の僅かな立ち昇りを確認しました。
その後、蒸気の立ち昇りがなくなったことを確認し、外観観察等の詳細調査を実施しました。また、Ａポンプについても、グランド部からの排水量増加の原因を調査するため、グランド部を点検しました。
※３：入口配管への通水時の空気抜きを目的として設置された管（１）Ｂポンプ入口配管の調査（外観観察等）
当該配管のベント管付け根付近に有意な外面腐食はありませんでした。ベント管付け根付近の浸透探傷試験※4 の結果、同配管に接続するベント管と管台をつなぐ溶接部に沿った浸透指示模様（周方向：長さ約３５ｍｍ）を確認しました。その後、浸透指示模様が認められた当該部を切り出し、現在、メーカ工場において破面観察等の調査を実施しています。
また、ベント管の外観観察の結果、エルボ頂部に凹みがあることを確認しました。
なお、Ａポンプ入口配管のベント管についても外観観察および浸透探傷試験を実施した結果、異常は認められませんでした。
※４：試験体表面に開口しているきずを目で見やすくするため、可視染料の入った高浸透性の液を浸透させた後、余分な浸透液を除去し、現像剤により浸透指示模様として観察する方法

（過去の点検履歴等の確認）
当該ベント管の施工履歴を確認した結果、プラント建設当初から設置されており、これまで取替え等の実績がないことを確認しました。
過去の点検実績を確認したところ、第２１回定期検査（２００２年１１月）の直前に配管の振動計測を実施しており、問題はありませんでした。また、第２７回定期検査中（２０１１年１月）にポンプ入口配管の減肉調査に合わせ当該部を目視にて確認した結果、漏れ跡等の異常は認められませんでした。
（２）Ａポンプグランド部の調査（グランド部の点検等）
グランド部の分解点検前に、パッキン押さえの取付状態を確認した結果、ナットは均一に締め付けられており、緩み等はなく異常は認められませんでした。
なお、グランド部のパッキンについて、増し締めしたところ、シール水の排水量が低下したことを確認しました。
グランド部を分解点検した結果、グランド部のパッキンおよびその周辺部に異物混入や有意なきず等の異常は認められませんでした。
（運転状況の調査）
今運転サイクル中は、ＡおよびＢポンプの２台が運転していました。Ｂポンプ入口配管の蒸気漏れ発生後、同ポンプから停止中のＣポンプに切り替えるために、Ｃポンプを起動し、一時的に３台運転としました。
ポンプの３台運転中は、ポンプ入口の圧力が僅かに上昇する傾向にあります。今回も同様の傾向が認められたことから、通常程度の排水量を維持できるよう、運転員がポンプのシール水圧力を上昇させ、調整しました。
Ｂポンプを停止した後、その後、排水量が通常よりも増加していることを確認したため、シール水圧力を低下させましたが、排水量に変化はありませんでした。
（日常的なグランド部の保守作業）
シール水の排水量の増加を確認した場合は、グランド部の通常の保守作業としてパッキンを増し締めします。今回は、近傍で蒸気漏れが発生しており、速やかな増し締めが困難であること等から、Ａポンプを停止して点検することとしました。
以上のことから、Ａポンプについては、設備の健全性に問題がないと判断しました。ポンプの運転に伴ってパッキンと回転軸との隙間が僅かに変化し、グランド部からの排水が増加する場合があり、今回も同様の事象となっていたと推定しました。

２．今後の予定
Ｂポンプ入口配管からの蒸気漏れについては、引き続き、原因調査を行うとともに、対策を検討していきます。
Ａポンプについては、異常が認められなかったことから、今後、準備が整い次第復旧し、起動した後Ｃポンプを停止し、同配管のベント管付け根の管台溶接部およびベント管の点検を実施します。
以添付資料：高浜発電所１号機の出力降下に関する調査状況

上添付

高浜発電所１号機の出力降下に関する調査状況
事象概要＜発生場所＞
高浜発電所１号機 タービン建屋１Ｆ平面図（抜粋）

発生場所：高浜発電所１号機 タービン建屋１Ｆ

1号

2号

ABC
4号

給水ブースタポンプ

3号

発生場所

＜系統図＞
原子炉格納容器湿分分離加熱器
加圧器
蒸気

高圧タービン
低圧タービン

制御棒

発電機

水

循環水ポンプ

蒸気
発
生器

取水口

復水ポンプ

燃料
原子炉容器

放水口
冷却材ポンプ
脱気器

高圧給水加熱器

低圧給水加熱器

脱気器タンク（１基）

主給水ポンプ（３台）

給水ブースタポンプ（３台）

主給水ポンプ
高圧給水加熱器A
A蒸気発生器へ

グランド部からのシール水の排水量が増加

Ａ

給水ブースタポンプ
Ａ
ベント管

1/22 停止

脱気器タンクから
1/22 停止

Ｂ

B蒸気発生器へＢ

高圧給水加熱器B
1/22 停止
C蒸気発生器へ

ベント管と管台の接続部から僅かな蒸気漏れを確認
脱気器タンクから

1/22 停止ＣＣ
1/22 起動（現在運転中）脱気器タンクから1/22 起動（現在運転中）

これまでの調査結果（Ｂ給水ブースタポンプ入口配管）＜Ｂ給水ブースタポンプ入口配管概要図＞
脱気器タンクから脱気器タンクから
グレーチング

拡大写真

ベント管
給水管
入口配管
（合流管）
ベント弁
給水ブースタポンプへ【Ｂ給水ブースタポンプ入口配管の仕様】
材質
給水管
入口配管

炭素鋼

ベント管

：切断箇所

口径

厚さ

５０８．０ｍｍ

１０．０ｍｍ

７１１．２ｍｍ

１２．０ｍｍ

２１．７ｍｍ２．８ｍｍ＜ベント管拡大図＞
切断後のベント管①へこみ箇所①へこみ箇所

：切断箇所
：溶接部

ベント管
約100mm②浸透指示模様箇所②浸透指示模様箇所
浸透探傷検査の結果、周方向に長さ約３５ｍｍの浸透指示模様を確認

管台

脱気器側

合流管
約240mm

浸透指示模様ポンプ側

これまでの調査結果（Ａ給水ブースタポンプグランド部）＜Ａ給水ブースタポンプ概要図＞＜グランド部概要図＞
グランド部
回転部

パッキン押さえ吐出

シール水の排水管

２次冷却水
シール水
（２次冷却水）タービン建屋の排水口

吸込グランド部のパッキン（イメージ図）回転部

切口合せ面の位置が１８０度ずれるように
挿入

２次冷却水

＜グランド部の点検結果＞
分解点検結果パッキン押さえの取付状態（上から見た図）
①

パッキン

回転部

ナットパッキンを取り出し、有意なきず等の劣化がないことを確認。

③

吐出側

吸込側

④②

パッキン押さえ（横から見た図）※開口部はパッキンの取外しに伴い開いたもの

パッキン周辺部

パッキン

寸法計測箇所

パッキン押さえの寸法を４点測定し、均一に締め付けられていることを確認。
また、触診によりナットの緩みがないことを確認。

点検箇所

高さ

①31mm

②31mm

③31mm

④31mm

パッキン周辺部に異物混入やきず等の異常がないことを確認。