ISSN 1340-6639

ます．２
０
１
４年２月末〜２
０
１
６年２月末の特別員（法人会員）の部門登録数（１〜５位）は１
６
８→１
７
１→１
７
２と増加しており，
全部門中１位となっています．企業から当部門への期待がますます大きくなってきていることを示しており，部門とし第９４期部門長て企業会員の皆様のご要望に応えていく必要があります．これまでの取り組みとしては，講習会「もう一度学ぶ機械材料
若山 修一
学」があります．従来は東京でのみ開催されていましたが，（首都大学東京）
昨年３月には大阪，本年３月には名古屋で開催し，ものづくりの現場のみならず工業教育の最前線でご活躍の皆様からご好評をいただきました．また，本年５月に２３回目となる
M&P サロンでは，主に企業の皆様から最新技術の話題をご提供いただき，学会活動への参加のきっかけとしていただけ
部門長就任のご挨拶に先立ち，本年４月に熊本地方を中るものと期待されます．さらに，部門表彰（新技術開発部門）
心として発生した震災により尊い命をなくされた方々に謹んの制度を設けており，先端研究だけでなく新技術・新製品ので哀悼の意を表します．また，被災された皆様に衷心よりお開発にご尽力いただいている方の努力が報われるものと思い見舞い申し上げます．
ます．今後とも部門としてこれらを拡充していくことが望ま
さて，本部門は２５周年を迎え，２
０
１
６年３月２８日に創立れます．
２
５周年記念講演会・懇談会を開催いたしました．これまで
先日の創立２
５周年記念行事の際に小豆畑茂９
３期会長か部門の発展に貢献された２５人の歴代部門長をはじめ諸先輩らご指摘いただいたことでもありますが，機械材料・材料加方に敬意と感謝を申し上げます．新たな四半世紀を迎える今工技術講演会の参加者数は４００に達しておらず，部門登録
期に部門長を拝命し，大変名誉なことであると同時に重責に者数（１〜３位）４
１
８
３の１／１
身が引き締まる思いです．甚だ力不足ではありますが，小林
０以下に過ぎません．多くの優
秀敏副部門長，岸本喜直幹事や１０の部門内委員会の委員
秀なものづくりの技術者・研究者が学会の場から埋もれてい長・委員，３０人の運営委員の皆様のお力をお借りして，部
ることになり，魅力のある講演会へと前進していかねばなり門ならびに学会の発展のために努力する所存です．どうぞよません．本年１１月に２４回目となる講演会（M&P２
０１６）がろしくお願いいたします．
開催予定ですが，より発展したものとなるように期待されま
この機会に部門の発展の歩みを振り返るため，これまでのす．これに併せ，分科会・研究会の拡充も望まれます．２０００
ニュースレターを拝読いたしました．ご存知の方も多いと思
年前後には９つあった分科会・研究会も現在４つになってわれますが，１９９１年にそれまでの機械材料委員会と材料加しまいました．今年度中に高分子基複合材料に関する研究会
工委員会が合併して機械材料・材料加工部門が発足しました． が新たに発足予定ですが，さらに拡張していくことが必要と発足へのご苦労については，大谷利勝初代部門長（当時は部考えます．
門運営委員長）が詳述されています．また，部門のシンボル
部門や学会の発展には若手の皆様のご活躍が不可欠である
カラーの緋色は『灼熱した金属，加工の火にちなんだもの』 ことは疑う余地がありません．そのモチベーションの１つであるとのことです．日本を支えるモノづくりの基盤を担うとして表彰制度があげられます．日本機械学会では２００４年
当部門に相応しいものと感じ入った次第です．
から２
６歳未満の会員を対象とした若手優秀講演フェロー賞
これからの部門に課されている課題は，今更申し上げるまを贈賞しておりますが，これは主として博士前期（修士）課
でもなく部門活動を活性化し，プレゼンスを示すことであり程の大学院生を対象としています．これに対し，当部門では，

部門長挨拶

−1−

No.51 May 2016

Materials and Processing Division Newsletter

２０１
２年から部門一般表彰として３２歳未満の会員を対象とした奨励講演論文部門を設け，博士（後期）課程以降の若手研究者を表彰しております．しかしながら，これらに加えて，優秀講演論文部門，新技術開発部門もあり，現在の表彰制度は複雑になっています．本年度中に，井原郁夫第３技術委
員長を中心として制度の改善を進めたいと考えています．
若手研究者の成果の発信の場としては，年次大会，部門主
催の技術講演会のほかに，当部門では国際会議を設けていま
す．２００２年から米国機械学会（ASME）との共催で International Conference on Materials and Processing（ICM&P）を，また２００６年からはアジア諸国の機械系学術組織との共催で，Asian Symposium on Materials and Processing（ASMP）を，それぞれ３年おきに開催しています．この内，ICM&P は ASME の加工部門との共催になっており，機械
材料と材料加工の幅広い分野をカバーする当部門の講演会としては，バランスが整っているとは必ずしも言えず，参加していただく皆様に満足していただけるとは言いにくいのが現状です．当部門では，大津雅亮第４技術委員長と小林訓史
第６技術委員長を中心として国際会議の将来像を検討してまいりたいと思います．
本稿作成中の４月中旬現在，熊本・大分地方では余震が続いており，いまだに被害の全容を推し量ることすらできません．多くの学会関係者も含まれるであろう被災者の皆様の心情を思うと心が痛みます．東日本大震災の復興も途上の中，今後のわが国に新たに大きな課題が課せられました．当部門としては，ものづくりの源流を担う者として，復興・発展に貢献していくことが必須であります．登録会員の皆様とともに，真摯に取り組む所存です．皆さまにはご支援，ご協力いただけますよう伏してお願いする次第です．

こで，評価期間の２年目に当たる第９３期の活動を振り返ってみます．
まず，昨年８月に ASMP２０
１
５がインドネシア，ロンボ
ク島にて他のアジアの会議との合同で開催され，盛況な国際第９３期部門長会議となりました．国内では，年次大会（北海道大学）にお岸本哲
いて，昨年度より開始いたしました多くの部門企画行事を実（物質・材料研究機構）施しました．次の年次大会（九州大学）も同程度の企画が立てられています．また，部門の技術講演会（M&P２
０１５（広
島大学）
）におきましては３００名に迫る方々のご参加者をいただきました．また，RD 分科会から提案し，NEDO の受託事業（SIP／革新的設計生産技術）に採択されましたプロ
平成熊本地震におきまして，亡くなられた方々のご冥福をお祈り申し上げます．被災された皆様に対しまして，心からジェクトの支援として「次世代３D プリンティング研究会」のお見舞いを申し上げます．また，余震の続く中，被災地でを中心といたしました第１回日本機械学会イノベーションの救難・救助・捜索・医療など，命がけで作業された全ての講演会関連イベントが同 M&P２０
１５に併設して催されまし方々に敬意と感謝の意を表します．
た．本年１１月には M&P２
０
１
６を早稲田大学で，２０１７年に部門長退任にあたり，この場をお借りしまして，若山修一
は米国カリフォルニア州南カリフォルニア大学におきまして
副部門長，荻原慎二幹事，荒木弘尊様（事務局）をはじめ，
ICM&P２
０
１
７を開催する予定です．皆様の積極的なご参加
ご指導，ご協力いただきました部門運営委員会，所属委員会， をお願いいたします．
分科会・研究会，事務局の皆様に厚く御礼申し上げます．特M&P サロンも精力的に続けられ，好評の講習会「もう一に品川一成前部門長を初めとする総務委員会委員の方々には， 度学ぶ機械材料学は，大阪でも開催さましたが，昨年同様，
遅れがちの私の作業を良くサポートしていただいたと感謝申
会場が満杯となったことから，要望が高いことを再認識する
し上げます．至らぬ点が多々ございましたが，皆様のおかげことができました．また３月２８日に明治記念館におきましを持ちまして任務を遂行することができました．ありがとうて当部門の２
５周年の記念講演会ならびに祝賀会を開催できございました．
ましたことは，皆様のご助力の賜と深く感謝申し上げます．
２０１５年度の部門協議会関連の動向としては，第一回目の当部門の財政改善に関しましては，経費削減や財政安定化
部門協議会に小豆畑会長がお見えになり，まず，部門評価ののための方策を盛り込み，昨年に比べまして大幅な増収と方針は昨年度のポリシーステートメント（PS）の達成度のなっております．これもひとえに各技術委員会の方々と昨年重視に加えて，部門事業収支の黒字化，費用対効果や講演会
度から準備をされている，執行部や各実行委員の努力の賜物
での企業の方々の参加数の増加を謳われました．会員の ７％と感謝する次第です．最後に残りました企業の方々が参加ししか講演会に参加しない，企業からの参加が少ないのは，企たくなるような講演会の開催ですが，当部門には次世代３D
業にとって魅力のある発表がないからだとの厳しい御意見でプリンティング研究会を含め，多くの研究会がございます．
ございました．
企業の方々が興味を持つような研究発表をしていただき，産当部門の PS につきましては，品川前部門長をはじめとす
学連携強化に向けて，大胆で良い企画を推進していただけまる諸先輩方の多大なご尽力により，昨年度完成いたしておりすよう皆様のご協力を仰げましたら幸いです．ものつくり科ます．これは，当部門における学術・技術の普及と発展，対学技術の流れを先導しようとする当部門の取り組みは，学会
外的活動，活性化に関する目標を設定いたしております．こ内でも大きく期待されております．

部門長退任の挨拶−2−Materials and Processing Division Newsletter

No.51 May 2016

す．材料とその加工がなくては機械システムを構築すること
第９３期より新たに設けられました所属委員会においてのはできません．当部門は機械工学の要と思われますので，引
副委員長制度により，引き継ぎも円滑になったものと思えます．若山修一部門長，小林秀敏副部門長，岸本喜直幹事の下， き続き当部門をよろしくお願い申し上げます．
より強力な新体制で，部門活動が展開されるものと思われま

第９４期部門代議員
北海道地区
高橋 航圭（北海道大学）
東北地区
赤垣 友治（八戸工業高等専門学校）
燈明 泰成（東北大学）
関東地区
赤坂 大樹（東京工業大学）
浅沼 博 （千葉大学）
大竹 尚登（東京工業大学）
金子 堅司（東京理科大学）
岸本 喜直（東京都市大学）
中尾 航 （横浜国立大学）
藤本 浩司（東京大学）
楊
明 （首都大学東京）
松崎 亮介（東京理科大学）
谷口 憲彦（アシックス）
坂井 建宣（埼玉大学）
東海地区
梅原 徳次（名古屋大学）

石川 孝司（中部大学）
小森 和武（大同大学）
山下 実 （岐阜大学）
渡辺 義見（名古屋工業大学）
北陸信越地区
大津 雅亮（福井大学）
鈴木真由美（富山県立大学）
関西地区
小林 朋平（川崎重工業（株））三村 耕司（大阪府立大学）
原田 泰典（兵庫県立大学）
平方 寛之（大阪大学）
野口 泰隆（新日鐵住金（株））中国四国地区
佐々木 元（広島大学）
上森 武 （岡山大学）
九州地区
上谷 俊平（鹿児島大学）
津守不二夫（九州大学）

第９４期部門委員
部 門 長
副部門長
幹
事
運営委員

秦
誠一（名古屋大学）
福本 昌宏（豊橋技術科学大学）
渡辺 義見（名古屋工業大学）
湯浅 栄二（東京都市大学）
京極 秀樹（近畿大学）
三浦 秀士（九州大学）
楊
明 （首都大学東京）
津守不二夫（九州大学）
品川 一成（九州大学）
山崎 美稀（（株）日立製作所）
松崎 亮介（東京理科大学）
谷口 憲彦（アシックス）
坂井 建宣（埼玉大学）
中村 俊哉（宇宙航空研究開発機構）
原田 泰典（兵庫県立大学）
長谷川 収（東京都立産業技術高等専門学校）

若山 修一（首都大学東京）
小林 秀敏（大阪大学）
岸本 喜直（東京都市大学）
岸本 哲 （物質・材料研究機構）
荻原 慎二（東京理科大学）
羽賀 俊雄（大阪工業大学）
佐々木 元（広島大学）
浅沼 博 （千葉大学）
宮下 幸雄（長岡技術科学大学）
村澤 剛 （山形大学）
古川 英光（山形大学）
燈明 泰成（東北大学）
藤本 浩司（東京大学）
板橋 正章（諏訪東京理科大学）
金子 堅司（東京理科大学）
細井 厚志（早稲田大学）
村井 勉 （科学技術振興機構）−3−

No.51 May 2016

Materials and Processing Division Newsletter

委員会
総務委員会
委員長
若山 修一（首都大学東京）
副委員長 小林 秀敏（大阪大学）
広報委員会
委員長
松本 良 （大阪大学）
副委員長 長谷川 収（東京都立産業技術高等専門学校）
第一技術委員会（年次大会）委員長
久保田祐信（九州大学）
副委員長 坂井 建宣（埼玉大学）
第二技術委員会（M&P 関係）
委員長
川田 宏之（早稲田大学）
副委員長 古川 英光（山形大学）
第三技術委員会（表彰関係）委員長
井原 郁夫（長岡技術科学大学）
副委員長 品川 一成（九州大学）

第四技術委員会（国際交流関係）委員長
大津 雅亮（福井大学）
副委員長 岸本 哲 （物質・材料研究機構）
第五技術委員会（分科会・研究会関係）委員長
大竹 尚登（東京工業大学）
副委員長 山崎 美稀（（株）日立製作所）
第六技術委員会（将来計画関係）委員長
小林 訓史（首都大学東京）
副委員長 中村 俊哉（宇宙航空研究開発機構）
第七技術委員会（Journal 関係）
委員長
中尾 航 （横浜国立大学）副委員長 板橋 正章（諏訪東京理科大学）
第八技術委員会（企画・産学交流関係）委員長
赤坂 大樹（東京工業大学）
副委員長 細井 厚志（早稲田大学）

２０１６年度年次大会のご案内
第９４期第１技術委員会（年次大会）
久保田祐信（九州大学）
１］工業材料の変形特性・強度およびそのモデル化
２０１６年度の年次大会は，２
０
１
６年９月１
１日
（日）
〜１
４日 ［J０４２］超音波計測・解析法の新展開（水）の４日間，九州大学伊都キャンパス（福岡市西区元岡 ［J０４３］流体力学・材料学的観点からみた粒子積層技術の皮
７４４）にて開催されます．新キャンパスに移転してから１０ ［J０４
膜特性
年が経過し，施設も充実してきました．
『新たな価値の創造
４］知的材料・構造システム
を担う機械工学』をキャッチフレーズに，「エネルギー・環 ［J０４５］高分子基複合材料の加工と評価
境」，「減災・災害防止・安全性」，「健康・医療・バイオ」を主 ［J０４６］自己治癒材料・システム
要テーマとして開催される年次大会に，ぜひお越しください． ［J０４７］異種材料の接合プロセスと接合部・界面の強度・信
機械材料・材料加工部門の関係する講演セッション，基調 ［J０４
頼性評価
講演，先端技術フォーラム，ワークショップは以下の通りです．そして，部門同好会もとり行われます．多くの方のご参 ［J１６１］マイクロナノ理工学：nm から mm までの表面制
加をお待ちしています．
御とその応用G：一般セッション［J１８１］交通・物流機械の自動運転
S：部門単独セッション［J２２
１］マイクロ・ナノ機械の信頼性
J：部門横断セッション［J２２
４］マイクロ・ナノ材料創成とそのデバイス応用［G０４０］機械材料・材料加工部門一般セッション
基調講演：「自動車産業における軽量化のための接合技術動［S０４１］粉末成形とその評価向について」，「粉体加工プロセスの計算機援用設［S０４２］セラミックスおよびセラミックス系複合材料
計と新材料開発」，「機械材料の力学特性・破壊挙［S０４３］減災・サステナブル工学
動に関する基礎的立場からの研究あれこれ」［S０４４］次世代３D プリンティング
先端技術フォーラム：「M&P 最前線」，「減災・サステナブ［S０４５］伝統産業工学
ル工学」［J０２５］材料力学・機械材料・材料加工とバイオエンジニア
ワークショップ：「医療材料のコーティング材における界面リング
強度評価規格の開発動向」［J０３１］エネルギー材料・機器の信頼性−4−Materials and Processing Division Newsletter

No.51 May 2016

第２４回機械材料・材料加工部門技術講演会（M&P２
０１６）開催のお知らせ
第９
４期第２技術委員会（M&P 関係）
川田宏之（早稲田大学）

本部門における研究成果の発信の場として，年１回の技術講演会を第２４回機械材料・材料加工部門技術講演会（M&P２０１６）として，早稲田大学国際会議場にて開催します．
本講演会は，日本における最先端のもの作りに関わる先端材
料と加工の研究成果を広く発信し，機械工学に関係する研究者・技術者が一堂に会して議論する会合となります．
本講演会を通して，機械工学の更なる発展を期したいと考
えておりますので，機械工学に興味ある方はどなたでも奮ってご応募・ご参加下さい．
今年度の M&P２０１
６は早稲田大学国際会議場で開催します．例年とは開催曜日が異なり，金・土曜日となります．主なスケジュールは以下の通りです．詳細は下記の URL をご参照下さい．多数の皆様のご参加をお待ちしています．
URL : http : //www.jsme.or.jp/conference/mpdconf 16/
開催日：２０１６年１１月２
４日
（木）
（見学会）
１１月２
５日
（金）
・２
６日
（土）
（講演会）
会 場：早稲田大学国際会議場
［〒１６
９―０
０
５１東京都新宿区西早稲田１―２
０―１
４］
交通アクセス等は早稲田大学の HP をご覧ください．
募集要領：上記の URL をご参照下さい．
講演時間は１
０分，討論時間は５分です．
講演申込締切：７月２９日（金） １７：０
０
講演原稿提出締切：９月２３日（金） １７：０
０
講演申込方法・申込先，講演原稿執筆要項・提出方法：
上記の URL をご参照下さい．

参加登録料（講演会開催期間中，受付にて申し受けます）：
正員・准員：１０，０００円（電子版論文集を含む）
会員外：１
５，
０
０
０円（電子版論文集を含む）
学生員・一般学生：２，０００円（電子版論文集は別売：３，０００円）
製品・カタログ展示：新技術ならびに新製品の紹介の場としてご利用ください．
問い合わせ先：東京都新宿区大久保３―４―１
早稲田大学基幹理工学部機械科学・航空学科
川田宏之
Tel：０
３―５
２
８
６―３
２
６
１，E-mail : kawada@waseda.jp

部門分科会・研究会活動報告
第９３期第５技術委員会（分科会・研究会関係）
村澤 剛（山形大学）

分科会
P-SCD３８５（２０１４．
３〜２
０
１７．
２）
「高次機能性粉末冶金プロセス分科会」（主査：近藤勝義）

３D プリンターと高速遠心成形法を組み合わせたオンデ
マンドセラミックス義歯の製造−最近の研究状況−，鈴木裕之（広島大学）○
低 CTE 接合技術について，近藤宏司（株式会社デン
研究会
ソー）
○
A-TS０４０- ９（２００
９．
１
０〜２
０
１６．
９）
鉄系非晶質粉末の焼結，吉年規治（東北大学）○「PD（Particle Deposition）プロセス研究会」（主査：福本マイクロ MIM・ポーラス MIM 製品の開発と応用，岩昌宏）
津修・田中茂雄（太盛工業株式会社）○
A-TS０４１- ０（２００
７．
９〜２
０
１６．
８）
焼結・粒成長シミュレーション，松原秀彰（東北大学）○「アクティブマテリアルシステム（ASM）研究会」（主査：
レーザ照射による粉末の焼結・溶解結合過程のシミュ浅沼 博）
レーション，品川一成（香川大学）○
A-TS０４１- ２（２０１
３．
１
０〜２
０
１８．
９）
SLM 金属積層造形法を応用した多孔質金属薄膜作成の「次世代３D プリンティング研究会」（主査：京極秀樹）
試み，清水透（独立行政法人産業技術総合研究所）○
Al２O３／グラフェン複合材料の作製と機械的性質の評価，「高次機能性粉末冶金プロセス分科会」
川崎亮（東北大学）○
主査：近藤勝義（大阪大学）
WC 相を含むサーメットの脱 β 層形成に及ぼす WC 量本研究分科会は粉末成形・焼結技術の高度化を目標として，および焼結雰囲気の影響，
高橋俊行（株式会社タンガロイ）○
２０１４年４月より設置されました．
２
０
１
５年度は計４回の分科
SUJ２材料のプランジ加工を対象としたサーメット工具会を開催しました．
の耐クラック特性に関する研究，
吉本隆志（金沢工業大学）○
先ず，２０１５年８月２
１日
（金）
〜２
２日
（土）
にグランドサンレーザ３D 積層造形によるスーパーアロイの力学的特
ピア八戸にて焼結研究会（３４名参加）と併せて分科会を開性，三浦秀士（九州大学）
催し，以下の講演を通じて粉末冶金の基礎現象と応用に関す
続いて，２
０
１
５年１
１月１
５日
（日）
に広島大学にて日本機械る議論を行いました．
学会主催 M&P２０
１５（２２名参加）を開催し，粉末成形と評
○




−5−

No.51 May 2016

Materials and Processing Division Newsletter

御指針の確立に向けた学術交流を行っています．
価に関するセッションにおいて以下の講演を行いました．
○
一方，近年，既存溶射法における材料の溶融が一種の必要
CIP 成形中のセラミックス顆粒の崩壊過程のモデリン
悪である反省から，厚膜創成技術分野における新たな潮流とグ，安田公一（東工大），田中諭（長岡技科大），内藤牧
して，加熱に代わり高速性の付与による非溶融固体粒子の堆男（大阪大）○
積による新規成膜プロセスが台頭して来ました．Warm
固気直接窒化法による Al/AlN 複合粉末押出材の組織
Spray，Cold Spray および Aero-Sol Deposition です．加構造と力学特性，大西玄洋（阪大接合研），今井久志（阪えて，サブミクロンサイズの微粉末による皮膜の高品位化を大接合研），梅田純子（阪大接合研），近藤勝義（阪大接意図し，ガスに代わり液体による粒子搬送を特長とするサス
合研）○
ペンション溶射法が，にわかに脚光を浴びつつあります．本
パルス通電焼結による Ti-Nb-Ta-Zr（TNTZ）合金の作
製条件の検討，藤田瑞樹（近大院），京極秀樹（近畿大） 会では，これら新旧溶射プロセスの総体を粒子積層による膜○創成プロセス：PD（Particle Deposition）法として包括的
窒化ケイ素粒子添加 Ti 基粉末押出材の組織構造と力学特性，今井久志（阪大接合研），近藤勝義（阪大接合研）， に捉え，成膜における普遍原理の解明，制御指針の確立による同法の発展拡大を志向し，幅広く活動を展開しています．
梅 田 純 子（阪 大 接 合 研）
，KHANTACHAWANA
前回は平成２８年２月１２日に産業技術総合研究所・つくANAK（King Mongkut KMUTT）○ ３D プリンターと高速遠心成形法を組み合わせたセラ
ばで研究会を開催，充実した学術交流を行いました．次回は
平成２８年秋期〜２９年冬期での開催を予定しています．興ミックス義歯のオンデマンド製造，宮野裕基（広島大
味をお持ちの方は随時，福本（fukumoto@tut.jp）までご連（院）），鈴木裕之（広島大）○
絡願います．
高遠心力下における多孔質体への溶融金属の含浸現象，
松岡宏樹（広島大（院）），鈴木裕之（広島大）
また，２０１５年１２月１６日（水）に大阪大学において高次機 「アクティブマテリアルシステム（AMS）研究会」
主査：浅沼博（千葉大学）
能化粉末冶金研究会（参加者２６名）を開催し，チタン系粉機械材料の新展開を目的に，知的材料・構造システム，特末焼結材の高機能化に関する講演ならびにディスカッションに変形機能等を有する新材料システムの構築を目指し，を行いました．
○
００
７年９月以来２
２回の講演会・見学会を開催しました．
粉末冶金法の高度化・高次機能化，近藤勝義（大阪大学） ２○
以下に年度の活動等を紹介させていただきます．
High-strength aluminum matrix composites with ho昨年度は第２２回会合・見学会を，日立造船・堺工場で４mogeneous carbon nanotube dispersion, Chen Biao
月２８日に開催しました．話題提供は，「フラップゲート紹（大阪大学）○介」仲保氏（日立造船），「エネルギーハーベストの研究動向
純チタン焼結材の強度・延性に対するユビキタス軽元素と今後の展開，減災・サステナブル工学への応用を目指して」の機能解明，三本嵩哲（大阪大学）
安達氏（中部大）の２件であり，「Hitz 防災ソリューション
最後に，２０１６年３月２２日（火）にホテルニューオータニ
ラボラトリー」の見学と懇談会も開催し，大変好評でした．
仲
博多において焼結研究会特別講演会（参加者９８名）を開催
保氏始め日立造船の関係各位，遠方にも拘らず参加頂き熱心
し，Powder metallurgy materials and processing for innoな討論・助言を頂いた委員の皆様に，厚く御礼申し上げます．
vation と題して，以下の４件の講演が行われました．
○
また，年次大会（９月１３〜１６日，北大）では，例年通り
Prof. Kuen-Shyang Hwang（Taiwan National Univ.）
部門横断セッション「知的材料・構造システム」を支え２０
Sintering Behavior of Porous and Full-Density Ti件の講演を，セッション「減災・サステナブル工学」を支え
rich TiNi SMA○
８件の講演を，ワークショップ「減災・サステナブル工学のProf. Jaison Lee（Hanyang Univ.）Sintering Behavior
世界展開」を支え６件の講演を実施し，また関連セッショof Bimodal Nanopowder Agglomerates○
ンとして，中尾氏（セッション「自己治癒材料・システム」，６
Prof. Ma Qian（Royal Melbourne Institute of Technol講演）との連携を行いました．
ogy）Advances in Additive Manufacturing of Titaさらに，提案中の上記新分野「減災・サステナブル工学」
nium alloys and Aluminium Alloys○の国際展開に努めた．
その成果として，ASME SMASIS２０１５
Prof. Seong-Jin Park
（Pohang Univ. of Science & Techにおいて関連セッション継続実施と招待講演の機会が得られ，
nology）Novel Powder Injection Molding : Experiさらに SPIE Smart Structures／NDE２０
１
６でも，セッショ
ments and Simulation
ンの新規立上げと基調講演の機会が得られました．
本分科会では，本年度も引き続き，粉末冶金プロセスとそ
当研究会は今年度８月末で活動終了となるため，今後のの評価・解析に関する研究領域において積極的な活動を計画
展開に向け，皆様方の益々の御指導を期待します．御意見，
しておりますので，ご興味のある方は是非ご参加ください．
お問合せ等も併せ，浅沼（asanuma@faculty.chiba-u.jp）まで頂けますと幸いです．
「PD（Particle Deposition）プロセス研究会」
主査：福本昌宏（豊橋技術科学大学）
工業用３大材料である金属，セラミックス，高分子の数 「次世代３D プリンティング研究会」
主査：京極秀樹（近畿大学）〜数十 μm サイズの粉末粒子を，ガスにより熱プラズマや
３D プリンタ，Additive Manufacturing などの積層造形
高速ガスフレーム中に搬送し，加熱・加速して基材上に堆積技術，付加加工技術への様々な動きに総合的に対応するためさせることで数十 μm を超える厚さの皮膜を迅速に創成すに，京極秀樹近畿大学教授を主査，古川英光山形大学教授をる溶射法が，各種産業分野における基幹技術として重要な役副査とする「次世代３D プリンティング研究会」を２０１３割を果たしつつあります．航空機用エンジン部品に適用され０月に発足させました．本研究会の目的は，米国をはじるTBC:Thermal Barrier Coating等が典型的な実用例です． 年１
ただし，溶射法の制御性は未だ完全に確立されたとは言いめとする他国の研究開発動向，各自の研究から生み出される
難く，プロセスの適用拡大に向けて制御性の確立による皮膜
シーズなどの情報交換による３D プリンティングに関するの品質保証が強く求められています．本研究会ではオール
広範な調査のみならず，会員相互の交流を通じての「次世代」
ジャパンの官学会員相互が，既存溶射法の高制御性・信頼性の３D プリンティング技術の実現です．発足後，多数のごの確立を目指し，機械，材料，物理，計測，化学などの種々参加を受け，現在７０名以上の会員で活動しています．２０１５の学術基盤を基に，粒子加熱・加速・積層の物理素過程の解年度は９月に第６回研究会として，JAXA 調布航空宇宙セ
析や作成皮膜の評価に取り組み，これらを連成することで制ンターにて，JAXA 航空技術部門航空プログラムディレク−6−

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No.51 May 2016

タの大貫 武先生から JAXA での研究開発に関する広範な取組みをご講演頂きました．講演後，研究会の活動報告を行い，JAXA の展示室，エンジン試験室，さらには，スーパーコンピュータを用いた３D モデルとその実体モデルの３D
プリンティングに関する見学を行いました．９月の北海道大学での機械学会年次大会では，先端技術フォーラムとして，「「３D プリンタによるものづくり革新」〜次世代型産業用３D プリンタの目指すもの〜」を開催し，造形技術から制御
ソフトウエア，シミュレーション技術や，航空宇宙分野，自動車分野への応用，品質検査まで多彩な分野に渡る１０件の講演を行うとともに，OS「次世代３D プリンティング」では９件の発表がありました．
以上のような活発な活動は，２年目のステージゲートを迎えた SIP（内閣府戦略的イノベーション創造プログラム）において，会員が研究代表者などとして関係する５研究課題
全てステージゲート突破を果たすなど，めざましい成果を挙げつつあります．研究会へご興味のある方は，秦誠一幹事（hata@mech.nagoya-u.ac.jp）までご連絡ください．

２０１５年度部門賞・部門表彰の受賞者決定
第９３期
当部門では，機械材料・材料加工関連の学術的・技術的分
野の発展あるいは当部門の運営において，多大なる貢献をされたと認められる方々を表彰しています．第３技術委員会（表彰関係）における厳正かつ公正な審査の結果，以下の方々
が２０１５年度の受賞候補者として推挙され，部門運営委員会
にて受賞が決定されました．
授賞式は，部門一般表彰（国際貢献部門）を除き，本年９月１２日（月）に開催される日本機械学会２０
１６年度年次大会（九州大学）における当部門同好会において行われます．受賞者の皆様，誠におめでとうございます．

第３技術委員会（表彰関係）
浅沼 博（千葉大学）

CFRP 用電極作製工程における表面樹脂の除去」（２０１５年
次大会）
・明城拓哉（福井大）「ポーラスアルミニウムのボクセル有限要素弾塑性大変形圧縮解析」（２
０
１
５年次大会）
・藤田賢治（広島大）「Fe 系ユビキタス硬質材料の放電焼結法による製造」
（M&P２
０
１
５）
・江藤沙紀（横浜国大）「経年劣化した自己治癒セラミックスの自己治癒挙動」
（M&P２
０
１
５）
・井上敬太（兵庫県大）「Ti／SiO および Ti／Si スパッタ多層
膜の発熱性能比較」（２
０
１
５年次大会）■部門賞（功績賞）品川一成（香川大学，現：九州大学）■部門賞（業績賞）佐々木元（広島大学）■部門賞（業績賞）古川英光（山形大学）■部門賞（国際賞）井原郁夫（長岡技術科学大学）■部門一般表彰（新技術開発部門）
・杉浦貴泰（名工大），鈴木優太（アイシン精機）
，山田素子
（名工大）
，佐藤尚（名工大），渡辺義見（名工大），柘植英明（岐阜工研）「遠心力混合粉末法を用いて作製したAl基cBN
傾斜機能砥石による CFRP の穴あけ加工」
（M&P２
０１５）
■部門一般表彰（優秀講演論文部門）
・谷江尚史（日立研開），澄川貴志（京都大），北村隆行（京・宮下貴行（北大），吹谷嵩文（北大），佐々木克彦（北大），
都大）「ナノスプリングを用いた半導体実装用接合構造」（M
柳沢祐介（日本製鋼所），茅野林造（日本製鋼所）
「熱処理
&P２０
１
５）
を受ける大型鍛鋼の変態塑性とクリープ変形を考慮した
残留応力解析」（２０１
５年次大会）■部門一般表彰（国際貢献部門）
・石垣誓吾（東理大），荒井正行（東理大）「高温・高圧下で・Prof. Fitri Yuli Zulkifli（University of Indonesia）の火山灰の堆積・付着挙動に関する研究」（２
０
１５年次大会） ・Dr. Gandjar Kiswanto（University of Indonesia）
・燈明泰成（東北大），松土陽平（東北大）「電流付与下にお・Prof. Masaaki Otsu（University of Fukui）
ける金属極細線の微細結晶粒の成長について」
（M&P２
０
１
５）
・岡泰央（京工繊大），高井由佳（阪産大），後藤彰彦（阪産■若手優秀講演フェロー賞（当部門選定）
大），岡興造（京工繊大）「増裏打ち工程において用いられ
・岡部真也（千葉大）「円柱群型減波構造に関する基礎的検討」
る打刷毛があたえる接着面への荷重計測」（２０
１５年次大会）（２
０
１
５年次大会）
・大久保尚浩（明治大）「Fe-Mn-Si 系形状記憶合金における■部門一般表彰（奨励講演論文部門）
シュミット因子による variant 選択性」
（２
０
１
５年次大会）
・西尾勇佑（東工大）「レーザー処理による自己センシング○部門賞（功績賞）：１件「功績賞を受賞して」
九州大学
品川 一成 氏この度は栄誉ある賞を賜り，心より感謝いたします．ご指導いただ
きました諸先輩方，ご支援いただきました皆様方のおかげであり，厚く御礼申し上げます．
２０年も前は若手研究者と言われ，学会に出張しても自由な時間が多く，楽しかったことを覚えています．いつの間にか中堅（中年？）研究者になり，いろいろな仕事が回ってくると同時に責任も増えていきました．特に２０
１４年度に部門長を拝命しましたときは，先人のご苦労の一端を垣間見るに至りました．まず，スムーズな部門運営を維持するために，各委員会における副委員長設置を提案しましたが，すぐに賛同を頂き，開始することができました．安定した体制づくりの一助となるよう願っております．一方，２０
１
２年度に第１
技術委員会委員長（年次大会担当）を仰せつかった際に，年次大会の充実化のために，部門長が先端技術フォーラム（M&P 最前線）を企画することを提案しました．その後図らずも自ら実行することになりましたが，部門表彰の受賞記念講演に相当するものを企画しました．お陰様で好評を頂き，今後も継続して頂けるようで安堵しております．このところの国際会議も印象深く，ICM&P２０
１
４，ASMP２０
１５では気楽な若い頃とは異なり，スピーチや招待講演などで緊張の連続でしたが，いくらか責任を果たせましたでしょうか．
私は材料系の出身ですが，機械工学科に就職し，その後，
再び材料系（香川大学工学部材料創造工学科）に戻りました．

−7−

No.51 May 2016

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専門分野は材料加工（塑性加工，粉体加工）で変わりません
が， 材料の中の機械 と 機械の中の材料 の双方を経験してきました．私の力不足とは思いますが，どちらも材料加工学の魅力を伝えるのには苦労してきました．これまで主に取り組んできた研究は，材料加工のモデリングとシミュレーションです．計算パラメータを求める材料試験や，検証実験等も行ってきました．塑性加工の分野では塑性力学に基づいたエンジニアリング解析が発展してきましたが，粉体加工の分野ではまだこれからです．粉末成形は材料開発にも用いられており，今後も重要なプロセスであると考えられます．近年は粉末積層造形の研究開発も盛んになり，材料挙動の解明，
加工条件の理論的最適化の手法が益々求められるはずです．
この４月より，２３年間暮らした四国（徳島県８年，香川県
１５年）を去り，九州大学大学院工学研究院の機械工学部門に異動し，再び機械系の学生と接するようになりました．当
分野に良い学生を引き入れられるよう鋭意努力を続けたいと思います．今後ともよろしくお願いいたします．

がアルミニウムとの反応性に与える影響を透過電子顕微鏡で明らかにした研究は良い評価をいただきました．最近は，鉄鋼系複合材料や高温鉛フリーはんだ複合材料の開発，マルチ
ファンクション材料の創生など，社会的ニーズに対応した研究開発を進めており，非常に充実した研究活動をさせていた
だいております．近年，特に革新的製造プロセスの開発が進められておりますので，複合材料製造についてもそのようなプロセスを取り入れた研究開発を行っていきたいと思っております．今後とも，研究に一層精進していく所存ですので，ご指導・ご鞭撻を賜りますようお願い申し上げます．
「業績賞を受賞して」
山形大学
古川 英光 氏このたびは２
０
１
６年度日本機械学
会機械材料・材料加工部門（以下○部門賞（業績賞）：２件
M&P）
から業績賞を賜り，身に余る光栄と感じております．そして「ありがとうございます」という感謝の気持ちとともに，M&P「業績賞を受賞して」の発展に「より一層貢献しなければ」という気持ちを強くしております．この機会に感謝の気持ちを込めて M&P との広島大学
関わりを振り返りながら，未来の展望への決意につなげてい佐々木 元 氏きたいと思います．
私は２００
９年に山形大学工学部の機械システム工学科に着
この度，日本機械学会 機械材料・任し，日本機械学会に関わるようになり，右も左もわからな
材料加工部門から栄誉ある業績賞
いうちに当て推量で１番に部門登録した M&P の先生方かを賜ることになりました．
大変，光栄にらいろいろなご指導をいただくようになりました．
存じます．推薦していただいた先輩
私にとって最初の印象的な出来事は，２０
１
１年６月にオレ
諸氏，関係各位の皆様には感謝の気持ちで一杯です．お礼申
ゴン州立大学で開催された ICM&P２０
１
１です．私の研究室し上げます．
からポスター発表した修士２年の 田剛さんが優秀ポス
私自身は，出身が材料工学であったこともあり，若い頃はター賞を賜りました．彼の発表は「ゲル機械材料」の開発と機械学会とはあまり接点のない活動をしておりました．２
０
いう，おそらく従来の M&P とは毛色の異なる内容だと思年程前に広島大学の機械系に赴任した後は，中国四国支部のいましたが，彼の研究を高く評価していただけたことが，私お手伝いをさせていただくようになり，徐々に，機械学会がたちの研究グループの自信とその後の加速につながったこと
身近なものとなりました．当初は，学会員としてではなく活は間違いありません．
動させていただいておりましたが，２００５年に学会に加入後
また，２
０
１
１年９月の部門創立２０周記念講演会に出席では，活動のひとつの柱として，支部や機械材料・材料加工部
きたことも大きな収穫でした．そこで私が理解したのは M
門の中での活動をさせていただいております．現在，金属基やセラミックス基複合材料に関する研究を行っておりますが， &P は日本機械学会の中でも大きくて元気があり，企業からの参加者が最も多い，非常にユニークな部門であるというう
複合材料に関する研究は，私が大学院修了後，会社に勤務しれしい情報でした．実は私は高分子学会で「高分子ゲル研究ていた際，防衛大学校の菅沼克昭先生（現：大阪大産研）か会」という部門で活動していますが，このゲル研も M&P
らお声がけをいただき，大学教員としての活動をスタートさにとても似ていて，高分子学会で一番元気があり企業会員がせたのがきっかけとなっております．複合材料では，界面構最も多いグループです．私は偶然にも同じような活発なグ
造が，機械的，機能的特性に影響を与えます．その為，大学
ループの中で活動をして，いろいろな先生方に育てていただ
院生の時に精力的に取り組んできた高分解能透過電子顕微鏡
いていたことを悟り，とても幸運だと思うとともに何か運命の技術を用いて，その界面構造，微細組織を原子的スケールのようなものを勝手に感じました．
で捉え，
機械的，
機能的特性の発現機構を解明する研究を行っ
私は今年度からゲル研の運営委員長を２年担当させていておりました．当時，ナノ SiC 粒子分散 Si３N４ 複合材料をただくことになりました．この不思議な運命を信じて，日本
作製し，SiC 粒子の界面剥離がクラックの進展を抑制する様
機械学会 M&P と高分子学会ゲル研との交流を始めること
子やクラック先端の様子を高分解能電子顕微鏡で観察し，強はできないかとの妄想を膨らませています．
靭化機構のメカニズムをナノスケールで明らかにした研究が
２０
１
２年第９０期からは部門運営委員のメンバーに加えて高い評価を受けたことが良い記憶として残っております．そいただきましたが，そこで最初に感じたのが本部門を支えての後，数年，他大学で接合や薄膜の研究を行った後，広島大いる先生方の 熱さ でした．特に運営委員会の後の「ジョ学に赴任し，再び複合材料の研究をスタートさせました．当ン万次郎」での懇親会で，いろいろなことを教わりながら，時，福永秀春先生の研究室でお世話になり，アルミニウム合
新しい社会貢献や研究のアイデア，そして明日への活力をい
金基複合材料の研究を中心に行いました．研究室では，高圧だたいています．
含侵法による複合材料の製造に関する研究を行っていました
２
０
１
２年秋頃からでしょうか．日本でも３D プリンターがが，超音波や表面改質等，流れの制御を行う等により，低圧
広く注目されるようになり，私が取り組んでいた「３D ゲル
含侵法を用いた複合材料作製プロセスを確立させました．まプリンター」が突然脚光を浴びることになりました．私がうた，カーボンナノファイバを分散材として利用した複合材料
れしかったのは，ゲル材料のデジタル加工というまさに「ゲに関する研究，マグネシウムやチタン合金系複合材料に関す
ルの M&P」である３D ゲルプリンターが奇しくも注目され，る研究，高熱・電気伝導性金属基複合材料の開発に関する研その時に自分がM&Pに居たことでした．そして幸運なこ究を行ってきました．その中で，種々の炭素材料の表面構造−8−

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No.51 May 2016

ビス）が学術的ネットワークの構築のみならず，会員数の増とにこの時流を上手く掴み，京極秀樹先生や秦誠一先生と協加にも繋がっていることは注目に値します．翻って当部門で力しながら他学会に先駆けて「次世代３D プリンティング
はこれまで ICM&P と ASMP を合計９回開催しており，研究会」を２
０１３年１０月に発足させることができました．
それらが部門の活性化に貢献しているのは確かですが，この研究会活動を通した国プロ採択も続いており，ますますJSME 本体への寄与も含めて，費用対効果に見合っているの発展が期待されます．
かどうかは議論の余地があります．そろそろ国際会議のあり
２０１６年３月には部門創立２５周年講演会が開催されまし方を再検討する時期に差し掛かっているのかもしれません．
た．私はあいにく米国出張中で参加できませんでしたが，そそのような検討に際しては，部門関係者はもとより海外の参れも米国の SPIE Smart Structure and NDE と連携し，来加者の満足度も重要な視点であるように思います．幸い，年３月の例会では３D プリンター関連セッションを開催す
ASMP においてアジアからの参加者が多いとう実績はそのるために交渉に行っていたところでした．国際的な駆け引き
地域の JSME への関心の高さを反映した明るい兆しでもあも活発化しつつあります．
ります．願わくは ASMP や ICM&P が外国会員数増強をも３Dプリンターを始めとするAdditive Manufacturingのたらし，当部門のプレゼンス向上と新たな展開に繋がるもの
潮流はますます広がりを見せ，Industry４．
０や IoT，人工であってほしいと思います．このような事を願いつつ，受賞
知能と交わりながら，第５期科学技術計画の中での Societyの御礼とさせていただきます．有り難うございました．
５．
０という日本発の概念に結びつこうとしています．これは未来のものづくりは未来社会やライフスタイルのあり方と相○部門一般表彰（優秀講演論文部門）：４件
まって達成されるというビジョンになります．M&P の果たすべき使命がまた一つ高い位置に登り始めていると感じます．
最後になりましたがこの場をお借りして，本受賞を推薦し 「熱処理を受ける大型鍛鋼の変態塑性とクリープ変形を考慮した残留応力解析」ていただいた先生方，また私の大切な共同研究者や研究室メンバーのみなさまに厚く御礼申し上げます．
○部門賞（国際賞）：１件「国際賞を受賞して」
長岡技術科学大学
井原 郁夫 氏この度は栄えある国際賞を賜り北海道大学（現：TOTO（株）） 北海道大学（現：新日鐵住金（株））
誠に有り難うございます．これも宮下 貴行 氏吹谷 嵩文 氏
偏に部門関係者の皆様のご協力とご指導の賜物と心より深く感謝いたしております．微力ながら部門主催のいくつかの国際会議の運営に携わったことで国際活動の展開に多少なりともお役に立てたのであれば望外の喜びです．
さて，皆様もご承知のとおり，我が国では国際化が叫ばれて久しく，最近ではグローバル化という名の下に，国家戦略とも思える勢いで産業界はもとより教育界でもグローバル化が推し進められています．グローバル化を唱える活動には追い風が吹き，その活動は尊ばれるという風潮さえ感じられます．大学のグローバル化も急速に進んでおり，部門関係者の
北海道大学
（株）
日本製鋼所
中にも教育研究において何らかの国際連携活動に携わってお佐々木 克彦 氏
柳沢 祐介 氏られる
（強いられている？）
方も少なくないのではないでしょうか．ただ，拙速な国際化が国内の空洞化や国際競争力の低下をもたらすのもまた事実です．地に足の着いた国際化，すなわち中長期的な目標を見据えたバランス感覚のある国際展
開が大切であると思います．
ところで，機械学会においては，ひとくちに国際化といっても学術，教育，出版などいくつかのアプローチがあります．
諸先輩方からはお叱りを受けるかもしれませんが，これまでの当部門の国際活動は「国際会議の開催」に偏重しているきらいがあったように思います．その良し悪しはともかく，国際化の目的の一つが，当該分野の最新情報の発信と収集なら （株）日本製鋼所
びに研究者ネットワークの構築であることを踏まえると，国茅野 林造 氏際会議の開催には確かな意義があり，所期の目標は達成されていると言えます．しかし，誤解を恐れずに言えば，せっか
この度は，材料・材料加工部門一般表彰（優秀講演論文部く築き上げた国際的な人的ネットワークも，一過性の個人レ門）を頂き，大変光栄に存じます．表記講演論文は２
０１５年
ベルでの関係構築に留まっているのはやや残念な気がします． ９月に開催された日本機械学会２０
１
５年度年次大会で発表し例えば，IEEE（米国電気電子学会）でも国際会議などを通たものです．御審査・推薦を頂きました皆様，本研究に際しじて外国との交流をはかっており，その点は JSME の取組
御指導と御協力を頂きました皆様に厚く御礼申し上げます．
みと似ています．ただし，IEEE では全会員のうち北米以外
鋼材の熱処理時に発生する残留応力を対処とした研究は今の会員が半数を超えており，特に近年ではアジアの会員が急までにも数多く行われております．熱処理時の鋼材の相変化増しています．すなわち，学会の国際化（国際活動，各種サーのメカニズムは複雑であり，相変化が残留応力や変形に与え−9−

No.51 May 2016

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当する，媒体気体の温度と圧力が増加するに伴い火山灰の堆る影響が解明されているといい難い状況にあります．特に，積量は増加することが明らかとなりました．そして火山灰が発電用の大型タービン軸などに使用される大型鍛鋼の熱処理に伴う残留応力に関する研究はほとんど行われておりません． 堆積した試験片の断面観察の結果，火山灰の噴射衝突によって基材が塑性変形を起こしていることから基材と火山灰の力
本研究では，熱処理より大型鍛鋼内部に生ずる残留応力を学的結合が堆積のメカニズムであることを明らかとしました．
予測する手法について検討しています．提案した手法の特徴
さらに火山灰堆積した部品が大気中高温環境に曝されることは主に以下の３点です．１点目は，実験より得た冷却曲線かで基材の腐食を生じることを明らかにしました．今後は，こら最適な熱伝達率，熱伝導率などの物性値を導出し，残留応の堆積した火山灰による基材の二次的損傷についてさらに詳力解析に使用することです．２点目は，熱処理時に材料内部しく定量的に研究を進めていくつもりです，に発生するひずみとして変態塑性ひずみを考慮し，さらに，
私は今回の受賞を励みとし，技術者としてより一層精進す
熱処理の冷却時間が比較的長いことからクリープひずみを考る所存であります．今後とも皆様のご指導ご鞭撻の程よろし
慮することです．これらを考慮するために，使用した有限要
くお願い申し上げます．
素解析ソフト ANSYS にユーザーサブルーチンとして組み込んでおります．最後の特徴は，解析結果の妥当性を検証するために，実機大型鍛鋼の残留応力を固有ひずみ法と x 線 「電流付与下における金属極細線の微細結晶粒の成長について」
回折法による実測も行っていることです．以上により，変態
塑性ひずみおよびクリープひずみを解析に考慮することの有用性を示すことができました．
今後，本受賞を励みに，さらに研究開発に専心努力して行く所存です．今後とも本部門の皆様のご指導・ご鞭撻の程よ
ろしくお願い申し上げます．
「高温・高圧化での火山灰の堆積・付着挙動に関する研究」
東北大学

東北大学（現：トヨタ自動車（株））

燈明

松土

泰成 氏

陽平 氏

この度は，日本機械学会機械材料・材料加工部門における部門一般表彰（優秀講演論文部門）をいただくことができ，大変光栄に存じます．標記の講演論文は２
０
１
５年１
１月に広
島大学 東広島キャンパス（東広島市）にて開催された，第２３回機械材料・材料加工技術講演会（M&P２
０
１
５）におい
て発表したものです．ご推薦いただきました皆様方，本研究
東京理科大学
東京理科大学の遂行に際してご指導・ご協力を賜りました皆様方に改めま石垣 誓吾 氏荒井 正行 氏して厚く感謝御礼申し上げます．
本講演論文は，真空環境下において十分な熱容量を有する
この度は，日本機械学会機械材料・材料加工部門における端子を用いてCuマイクロ細線に通電することで，当該細線の部門一般表彰（優秀講演論文部門）に選出いただき，大変光
通電区間内で均一な温度上昇を実現し，これにより細線の結栄に存じます．対象講演論文は，２０１
５年９月１３日から１６晶粒を極短時間で均一に成長させることに成功したものです．
日に北海道大学にて開催された日本機械学会年次大会におい対象とした金属細線等ではその微細な結晶構造に起因してて発表したものです．この場をお借りして，ご推薦いただいバルク材と比較して高い降伏強度，かつ，ぜい性的な挙動をた皆様および本研究の遂行に際してご指導・ご協力いただい示すために，塑性加工性やエネルギー吸収能が低下する場合
た皆様に厚く御礼申し上げます．
があります．その様な場合，金属材料の結晶粒を成長させる
我が国は世界有数の自然災害大国であります．そのため今ことで延性が回復できることが知られていますが，私達は特後は太平洋沖で発生しうる大地震への対応のみならず富士山に，細線に電流を付与して生ずるジュール熱を利用して効率など活火山が噴火爆発することにも配慮していく必要があり的に結晶粒を成長させ，当該細線の延性を回復できないかとます．火山噴火口より放出し，硬化したエアロゾル状の火山研究を進めてきました．先にジュール熱を用いて対象とした灰が自動車や航空機などの機械構造物に甚大な影響を及ぼす
直径２５μm の Cu マイクロ細線の結晶粒を成長させることことが過去の事故事例より報告されています．そして最も懸で当該細線が軟化したことを報告しておりますが，細線内に念されることは，発電用ガスタービンへの影響です．発電用
おいて結晶粒の成長にばらつきがありました．本講演論文でガスタービンが大気中を漂う火山灰を吸気すると，ガスター
は，真空環境下において十分な熱容量を有する端子を用いて
ビン主要部品である動翼・静翼表面に火山灰が堆積することが懸念されます．このような火山灰の堆積は発電効率の低下， 細線に通電することで，当該細線の結晶粒を均一に成長させることに成功いたしました．また通電時間と結晶粒成長とのさらには発電設備の停止，最悪の場合には都市圏内でのブ関係について調査したところ，大気炉を用いた同一温度の熱ラックアウトをもたらすことになります．このように，火山
灰堆積によって起こりうることを予想することは容易ですが， 処理ではおよそ１時間で結晶粒成長が飽和したのに対し，電流用いた本手法によればわずか１０秒程度で結晶粒成長が火山灰がタービン翼表面にどのようにして堆積するのか，堆飽和し，本手法により極めて短時間，かつ，省エネルギーで積した火山灰は機械にどのような影響を及ぼすのかなどは明
細線が熱処理できる可能性が見出されました．
らかにされてきませんでした．
今後は電流による結晶粒成長の更なる機構の解明に加えて，
このため本研究では，比較的中低温雰囲気にあるガスター
結晶粒成長させた細線の力学的諸特性を調査する等，本手法
ビン下流域に着目し，高温ガス流下で火山灰を部品表面に吹を実社会で活用するための研究を進めていきたいと考えておき付けることが可能な火山灰堆積シミュレータを開発しましります．部門の皆様方におかれましては，今後共ご指導ご鞭た．そしてこのシミュレータを用いることで，媒体気体の圧
撻の程，何卒宜しくお願い申し上げます．
力，温度条件が火山灰の付着効率に及ぼす影響を明らかにするとともに，火山灰の堆積メカニズムを検討しました．その結果，ガスタービン内部のタービン出口温度や出口圧力に相−10−Materials and Processing Division Newsletter

No.51 May 2016

「増裏打ち工程において用いられる打刷毛があたえる接着
面への荷重計測」○部門一般表彰（奨励講演論文部門）：５件「レーザー処理による自己センシング CFRP 用電極作製工程における表面樹脂の除去」

東京工業大学西尾
京都工芸繊維大学

大阪産業大学

岡

高井

泰央 氏

勇佑 氏

由佳 氏

このたびは日本機械学会機械材料・材料加工部門における部門表彰（奨励講演論文部門）を賜り，大変光栄に存じます．
御審査・御推薦を頂きました先生方および学会委員の皆様方，また本研究の遂行に際し御指導を頂きました東京工業大学
轟章教授，水谷義弘准教授，鈴木良郎助教，御協力をいただ
きました川崎重工業 三津江雅幸様，中岡輝久様に厚く御礼申し上げます．
対象講演論文である「レーザー処理による自己センシング
CFRP 用電極作製工程における表面樹脂の除去」は２０１５年
９月１
３日から１
６日に北海道大学にて開催された日本機械
大阪産業大学
学会年次大会において発表したものです．炭素繊維強化プラ
後藤 彰彦 氏スチック（CFRP）の普及に伴い，検査の省力化や経年劣化に対する余寿命予測を効率化する手法として構造ヘルスモニ
この度は，日本機械学会機械材料・材料加工部門におけるタリング技術が注目を集めていることが本研究の背景にあり
部門一般表彰（優秀講演論文部門）を頂き，大変光栄に存じます．私が所属する研究グループ（東京工業大学轟・水谷研
ます．本講演論文は２０
１５年９月に北海道大学にて開催され究室）では，導電性を有する炭素繊維をセンサとして利用しました日本機械学会２０
１５年度年次大会で発表をさせていたた自己センシング法である電気抵抗変化法を研究しています．
だきました．ご審査，ご推薦を頂きました皆様，本研究に際この手法では，構造表面に設置した電極によって CFRP 積
して懇切なご指導とご協力を頂きました多くの方々に先ずは層構造の損傷や劣化，変形に起因した電気抵抗変化を測定し深く御礼を申し上げます．
ます．そのため，電極−炭素繊維間の電気的接触は極めて重
本研究は日本の匠の技である，掛軸製作時の裏打ち作業に関
要となります．また，同時に実用上は電極作製工程の簡便さする研究です．古来より書画を鑑賞するための代表的な装訂も求められます．従来は手研磨による研磨を施すことで，表が掛軸です．掛軸は必要な時にだけ保存箱から取り出して展
面の樹脂を除去した CFRP 表面に銅めっきを施したものを開されます．
床の間や梁に掛けられた時には，反り等を生じさ電極として使用していました．しかしながら，この表面処理せることなく真っ直ぐに掛かり，用が済めば下からしなやかに工程は作業時間を必要とし，品質が作業者に依存します．そ巻き上げられて再び収納されます．この巻き解きの機能を可
こで，本研究では電極作製工程における CFRP 表面樹脂の能にするため，
掛軸を製作する際，数枚の薄い和紙を書画の裏面に小麦の澱粉糊で貼り重ねます．これを裏打ちと呼びます． 除去をレーザー表面処理によって代替することを提案し，適切な表面処理条件を実験的に検討しました．その結果，提案
和紙が裏打ちされ，糊が乾燥した後にも，このしなやかさ
手法によって従来の手研磨と同程度の低い接触抵抗を有するを保つ必要があるため，糊は水で希釈されます．しかし，希電極を短時間で作製可能であることを示しました．今後は引釈された糊だけでは十分な接着が望めません．そこで，接着
き続き，より最適な表面処理条件を探索する予定です．
箇所に配された和紙の表面を打刷毛と呼ばれる特殊な刷毛でこの受賞を励みとして，より一層研究に邁進する所存でご叩きます．この叩く作業を本研究では叩打と呼んでいます．
ざいます．今後とも皆様のご指導，ご鞭撻の程よろしくお願
この叩打の技術は，掛軸を製作する様々な工程の中でも習得
い申し上げます．
が特に困難です．しかし，この技術は多くの伝統産業分野の技術と同様に，熟練者の作業の様子を非熟練者は見て習得す「ポーラスアルミニウムのボクセル有限要素弾塑性大変形るというのが現状です．
圧縮解析」
熟練者と非熟練者の叩打の技術にどのような差異が生じているのかを定量的に研究する一環として，本論文では圧力測定シートを熟練者と非熟練者が叩打することによって接着面にどの程度の荷重を与えているのかを計測しました．また，一定の面積をムラなく叩打する作業についても，熟練者がい福井大学（現：福井県庁）
かに優れた技術を会得していたのかということを本論文で明明城 拓哉 氏らかにすることができました．
本研究によって今まで多くを説明できなかった掛軸製作における伝統技術の一角である打刷毛による叩打の技術をより具体的に理解できたことは，非熟練者の技術習得に大きく貢献できるものです．今後も日本の貴重な匠の技の定量化に関する研究を深めて参りたいと考えております．今後ともどう
この度は，日本機械学会２０１
５年度年次大会において発表
ぞよろしくお願い申し上げます．
致しました「ポーラスアルミニウムのボクセル有限要素弾塑
性大変形圧縮解析」に対しまして，日本機械学会機械材料・−11−

No.51 May 2016

Materials and Processing Division Newsletter

材料加工部門における部門表彰（奨励講演論文部門）を賜り大変光栄に存じます．本賞にご推薦頂いた皆様，日頃よりご指導・ご協力頂いた皆様には心よりお礼申し上げます．
ポーラスアルミニウムは衝撃吸収材として，あるいは軽量な充填剤として有望とされています．受賞対象となりました
研究では，摩擦攪拌接合を応用して，発泡材をアルミニウム
母材に混入してから，加熱発泡させることでポーラス材を作製する方法を検討しています．摩擦攪拌プロセスを利用した
場合，異なる母材を接合することや，材質や気孔量を作為的に分布させ，機能性の高いポーラスアルミニウムを作製できる利点があります．しかしながら，ランダムに散布した発泡剤により発泡させるため，気孔形態が必ずしも均一にはならないという欠点があります．気孔率と気孔形状は圧潰特性に大きく影響します．ポーラスアルミニウムの圧潰特性を最適化するには，それら気孔形態のばらつきを考慮した上で，数値計算により圧潰特性を予測できることが望ましいです．そこで，本研究では，X 線 CT を利用して，実際の気孔形態を忠実に考慮した有限要素モデルを作成します．また，要素は要素生成に失敗がなく，高速かつ確実に有限要素モデルを作成できることから立方体要素を使用します．
そして，
シミュ
レーションにより評価した圧潰特性と実験から得られた結果を比較し，シミュレーションの精度について検証しました．
今回の解析は，高さ方向の一様圧縮解析（圧縮率２０％）を行いました．解析では，上下面の平面拘束の影響から，剛性が過大評価されるため，変形初期の曲線の傾きは，実験よりも大きくなっています．また，プラトー領域に入ると，解析の応力は３０％ 程度過大評価となりました．解析より得られた応力分布図から変形が進むと，セル壁の結合点回りに広く応力が集中していることが分かりました．セル壁結合部の応力集中は，セル壁に強い曲げ変形が生じていること意味しており，ポーラスアルミニウムの圧潰挙動は，セル壁の塑性曲げ変形に大きく依存していることを示唆しています．今回の解析では，上下面の過拘束が原因で，剛性を過大評価する結果となりました．今後の課題としては，実験の状態に近づけるため，圧子を陽にモデル化し，接触解析を行うことです．
この受賞を励みとして，より一層努力をしていきたいと思います．今後とも皆様のご指導・ご鞭撻の程の程どうぞよろし
くお願い申し上げます．

この度は，日本機械学会機械材料・材料加工部門における部門一般表彰（奨励講演論文部門）に選出いただき，大変光
栄に存じます．対象講演論文は２０
１
５年１
１月１
３日から１
５
日に広島大学にて開催された第２３回機械材料・材料加工部
門技術講演会（M&P２０１５）において発表したものです．この場をお借りして，ご推薦いただきました先生方，学会委員の皆様及び本研究を遂行するにあたり，ご指導・ご協力いた
だいた皆様に厚く御礼申し上げます．以下に，本研究の概要を紹介させていただきます．
硬質材料として良好な特性を持つ WC−Co 系超硬合金ですが，W，
Co 共にレアメタルに指定される金属であるため，代替化が必要であると考えられています．本研究では，硬度及び熱伝導率からユビキタスな Fe−B 粉末と純 Fe 粉末を出発原料として，放電焼結法を用いて省力・省エネルギー化を図り，硬質材料の開発を行いました．また，粉末はボールミルによって微細化したものを用いました．鉄ホウ化物単体
および鉄ホウ化物に１０vol%Fe を添加したもの２種を用いました．放電焼結では，焼結温度と昇温速度の２つのパラメータの効果を焼結体の焼結挙動や硬度及び圧縮試験からそれぞれ調査していきました．
焼結挙動からは，
Fe を添加したことによる大きな密度上昇が観察されました．機械的特性から，焼結温度の上昇に伴い，硬度及び圧縮強度は上昇しており，昇温速度上昇に伴い，硬度及び圧縮強度は低下していることが得られました．これらから，高焼結温度，低昇温速度の条件で焼結を行うことで良好な特性を持つ Fe 系硬質材料が作製できると考えられます．
私は２０
１
６年４月から新社会人として一歩を踏み出しましたが，今回の受賞を励みとして，一層精進していく所存です．
「経年劣化した自己治癒セラミックスの自己治癒挙動」

横浜国立大学江藤沙紀 氏「Fe 系ユビキタス硬質材料の放電焼結法による製造」

広島大学（現：（株）
シンコー）
藤田 賢治 氏広島大学
松木 一弘 氏広島大学
許 哲峰 氏広島大学
崔 龍範 氏

この度は，日本機会学会機械材料・材料加工部門における部門一般表彰（奨励講演論文部門）にご選出いただき，大変光栄に存じます．対象講演論文は，２
０
１
５年１
１月１
３日から
１
５日に広島大学にて開催された第２３回機械材料・材料加工技術講演会（M&P２０１５）において発表したものです．この場をお借りして，ご推薦いただいた皆様および本研究の遂行に際してご指導・ご協力いただいた皆様に厚く御礼申し上げます．
近年，自己治癒機能を有するセラミックスは，航空機エンジンの次々世代タービン部材として大きな注目を集めています．自己治癒セラミックスの耐熱性・軽量性は，タービン静動翼に適用することで，最大約１５％ の航空機の燃費改善を実現します．さらに，自己治癒とは，き裂の発生により母材内部の治癒発現物質が高温大気中へ暴露される際の酸化反応を利用してき裂を充填・接合し，部材の強度をその場で回復する自律的機能であり，この機能により自己治癒セラミック
スは，予期せぬ突発的なき裂発生による信頼性低下を回避することができます．しかしながら，稼働中に生じることが避けられない母材中への酸素拡散（内部酸化）は，治癒発現物
質のき裂発生前の高温酸化を導くため，自己治癒性に経年劣化を与えると考えられます．
本研究では，この自己治癒セラミックスの経年劣化を模擬するため，想定されている稼働条件で自己治癒セラミックス
を熱処理し，その後の自己治癒性を評価することで，部材の−12−

Materials and Processing Division Newsletter

No.51 May 2016

経年劣化と自己治癒性の劣化挙動の関連性の調査を行いました．強度回復試験による内部酸化層を有する試験片の自己治
癒挙動の調査結果より，内部酸化層部分は自己治癒機能を有していないことを明らかにしました．また，内部酸化層の成長速度とき裂形状のモデル化により算出したき裂の体積充填率を比較することで，自己治癒セラミックスにおける自己治
癒機能寿命の算出を行い，内部酸化層の成長を抑制する新たな母材の開発の必要性を見出しました．
今回の受賞を励みに，より一層研究に邁進する所存でございます．今後とも皆様のご指導ご鞭撻の程よろしくお願い申し上げます．

○部門一般表彰（新技術開発部門）：２件「遠心力混合粉末法を用いて作製した Al 基 cBN 傾斜機能砥石による CFRP の穴あけ加工」「Ti/SiO および Ti/Si スパッタ多層膜の発熱性能比較」
名古屋工業大学

アイシン精機（株）

杉浦

鈴木

貴泰 氏

優太 氏

兵庫県立大学井上

敬太 氏

このたびは，日本機械学会材料・材料加工部門における部門一般表彰（奨励講演論文部門）を頂き，大変光栄に存じます．表記講演論文は２０
１５年９月に開催された日本機械学会
名古屋工業大学
名古屋工業大学
２０１
５年度年次大会で発表したものです．ご推薦頂いた皆様， 山田 素子 氏
佐藤 尚 氏
ご指導・ご協力頂いた皆様に厚く御礼申し上げます．以下に本論文の概要を紹介させて頂きます．
近年，Ni，
Ti，
Zr 等の遷移金属と Al，B，
Si 等の軽金属を組み合わせた多層膜や粉末混合物に外部から微小なエネルギーを与えることで２種類の金属が瞬間的に反応合成すること
で自己伝播発熱反応が起こることが確認されています．２種類の金属を数十〜数百 nm の厚みで交互に積層させ，成膜した多層膜は，外部の微小なスパークなどのエネルギーが多層膜の一部に加わることにより，多層膜層間に結晶構造変化を伴う化学反応を起こし，反応前後での結晶エネルギーの差が熱エネルギーとして放出されることで発熱を起こすとされ名古屋工業大学
岐阜県工業技術研究所ています．微小な外部エネルギーによる初期反応が隣接部の渡辺 義見 氏柘植 英明 氏構造へ反応を誘起するエネルギー源となることから，外部エネルギーが局所的であっても多層膜全体の発熱反応が瞬時にこのたびは，日本機械学会機械材料・材料加工部門におけ伝播することが確認されています．この多層膜の特徴は，条る部門一般表彰（新技術開発部門）を頂き，大変光栄に存じ
件次第では０．
１秒で１
０
００℃ まで昇温，発熱後約１秒後にます．この講演論文は２
０
１
５年１
１月１
４日に広島大学にては室温，真空中や水中でも反応することからアウトガスゼロ開催された第２３回機械材料・材料加工技術講演会（M&P
で省エネ・エコ技術であり注目されています．
２０１５）で発表したものです．御審査・推薦を頂きました皆
そこで本研究では，スパッタリング成膜した Ti／Si 多層膜様，本研究に際し御指導と御協力を頂きました皆様に厚く御礼申し上げます．以下に本講演論文の概要を紹介させて頂きと酸素添加の Ti／SiO 多層膜の自己伝播発熱特性を比較し，ます．
反応メカニズムと発熱性能の違いを調べました．Ti／Si およ
本論文は，CFRP の新規穴あけ加工法として提案されてび Ti／SiO 多層膜の作製には３源マグネトロンスパッタ装置
いるジャイロ式砥石穴あけ加工法に用いる砥石の開発に関すを，組成，結晶構造，反応挙動の観察には，エネルギー分散る研究です．CFRP の穴あけは，ドリルによる穴あけ加工
型 X 線分光計（EDX），X 線回折装置（XRD），示差走査
が主流となっています．しかし，炭素繊維が非常に硬いため，
熱量計（DSC）を用いました．発熱反応の自己伝播挙動のドリルがすぐに摩耗し，ケバや剥離が発生してしまいます．
観察には高速度 CCD カメラ（１５，０００Frame／s）を用い，そこで，新たな穴あけ加工法として，ジャイロ式砥石穴あけ
電位差を与えた２本のプローブより多層膜に直接電気刺激加工法が提案されています．ジャイロ式砥石穴あけ加工法は，を付与して反応誘起を試みました．
砥石の周方向回転と工具回転による二軸回転機構であり，砥
本研究では，Ti／SiO 多層膜は Ti／Si 多層膜と同様に自己石が球軌道を描きながら CFRP を削って穴を開ける新技術
伝播発熱反応を示すことを確認しました．Ti／SiO 多層膜はです．微細な切り屑を飛ばしながら加工し，ケバや剥離を発
Ti／Si 多層膜と比較して，生成化合物，単位質量当たりの熱
生させることなく穴あけが可能となります．しかし，加工原量に大きな違いは見られませんでしたが，機械刺激での反応
理上，砥石にモーメントが負荷するため，耐久性の高い砥石
の誘起のしやすさに大きな違いが見受けられました．この特が要求されます．
徴を活かすことで，新たなアプリケーションの開発を行いた
そこで本研究では，高い耐久性を実現するため，遠心力混いと考えております．
合粉末法という傾斜機能材料作製技術を用いて，砥粒を傾斜分散させた Al 基メタルボンド砥石を開発しました．また，−13−

No.51 May 2016

Materials and Processing Division Newsletter

究では銅などの汎用金属で生成する技術を確立し，半導体実
ダイヤモンドと cBN の２種類の異なる砥粒を用いた砥石を装構造への適用を可能にしました．さらに，形成したナノス
それぞれ作製し，それぞれの砥粒の有用性について調査しました．作製した砥石に対して，ボンディングテスタを用いて， プリング層の力学特性を取得して，チップ接合部の変形吸収に適した特性を持つことを明らかにしました．
母材 Al と砥粒の接合強度を評価しました．さらに，ジャイ本受賞を励みに，さらに研究開発に専心努力して行く所存
ロ式砥石穴あけ加工機を用いた CFRP 穴あけ試験を行い，です．今後とも本部門の皆様のご指導・ご鞭撻の程よろしく
それぞれの砥石の切削能について評価しました．これらの結お願い申し上げます．
果より，cBN の方がダイヤモンドに比べて，母材 Al との接合強度が高いものの，CFRP 穴あけ試験結果においては，○若手優秀講演フェロー賞：２件
Al 基ダイヤモンド砥石の方が切削能が高いことが見出されました．
今回の研究結果より，砥粒の違いによる切削能の違いを明 「円柱群型減波構造に関する基礎的検討」
らかにし，砥粒と母材の接合強度が切削能に影響することが分かりました．今後は，ダイヤモンドの分散や接合強度を制御することで，更なる切削能の向上を目指していく予定です．
私は今回の受賞を励みとし，技術者としてより一層精進す
千葉大学る所存であります．今後とも皆様のご指導ご鞭撻の程よろし
岡部 真也 氏くお願い申し上げます．
「ナノスプリングを用いた半導体実装用接合構造」

この度は，日本機械学会２０１
５年度年次大会において発表
いたしました「円柱群型減波構造に関する基礎的検討」に対しまして，機械材料・材料加工部門日本機械学会若手優秀講
演フェロー賞を賜り大変光栄に存じます．本賞にご推薦くださりました先生方および委員の皆様方，また本研究を進める
にあたりご指導いただきました浅沼博教授および研究室の方々に，この場をお借りして心より御礼申し上げます．以下に，受賞対象の研究内容を紹介させていただきます．
（株）
日立製作所
京都大学
２
０
１
１年に発生した東日本大震災を契機に防・減災技術の谷江 尚史 氏澄川 貴志 氏
研究開発が活発化しており，津波災害に関しても，平常時の景観に配慮した展開型新型堤防など，従来堤防とは異なるコ
ンセプトを持った防・減波構造物が積極的に提案されてきています．そんな中，浅沼らは減災機能と持続的発展性を両立させる 減災・サステナブル工学 を提唱しており，我々の研究室ではこのコンセプトに則ったスマート減波構造システ
ムの一例として 円柱群型減波構造 を提案しています．これは，近年その減波性能が再評価されている防潮林に着想を得た構造物であり，防潮林を構成する樹木を，複合材料を主構造材料とする人工の円柱群に置き換え，更に，機能材料との複合化によってエネルギーハーベスト，セルフモニタリン
京都大学
グ，湾内静穏化などの機能付与を検討しているものです．
北村 隆行 氏本研究では，円柱群型減波構造の提案における基礎段階として，縮小模型を用いた水理実験を行い，円柱群型減波構造
この度は，日本機械学会機械材料・材料加工部門におけるの減波性能向上を検討しました．まず，ヤング率が異なる三部門一般表彰（新技術開発部門）を頂き，大変光栄に存じま
種類の円柱材を用いた模型について実験を行い，列数増加にす．表記講演論文は２０１
５年１１月に開催された第２３回機よる流速低減率および水位低減率について評価・比較しまし械材料・材料加工技術講演会（M&P２０１５）で発表したもの
た．また，本構造の流速低減性能に深く関係していると考えです．ご推薦頂いた皆様，ご指導・ご協力頂いた皆様に厚くられた円柱の振動現象について，小型加速度センサを用いて御礼申し上げます．以下に，受賞対象の研究内容を紹介いた
計測を行いました．結果として，円柱群型減波構造においてします．
本研究は，半導体実装製品の信頼性向上に関するものです． は，低ヤング率の円柱材料を用いたものほど高い流速低減率を示す一方，材料剛性の差異による水位低減率への影響は小半導体実装製品では，半導体チップが金属回路基板に接合ささいことを明らかにしました．また，円柱構造は段波入射時れます．この構造では，動作時にチップが発熱するとチップ
において，流れ方向に連続的に振動し，流れ直角方向には時と回路基板の熱変形差によって熱応力が発生するため，熱応力によるチップや接合部の破壊防止が課題となっていました． 間的なピークをもって不連続的に振動することを明らかにしました．
そこで本研究では，ナノスケールのスプリングで構成される
私はこの受賞を励みとして，技術者としてより一層の精進
ナノスプリング層をチップと回路基板の間に設けて，ナノスを重ねる所存でございます．今後とも皆様からのご指導・ごプリングが熱変形差を吸収することで熱応力を大幅に低減できる高信頼な接合構造を実現しました．ナノスプリング層は， 鞭撻を賜りますようよろしくお願い申し上げます．
動的斜め蒸着法という手法で形成します．これは，従来の真空蒸着法を基に，蒸着対象に傾斜と回転を与えながら蒸着することで，微細なマスクを使用することなくナノスケールな構造体を低コストに形成する手法です．従来，この手法でナノスプリングを生成できる材料は限られていましたが，本研−14−

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No.51 May 2016

「Fe-Mn-Si 系形状記憶合金におけるシュミット因子による
variant 選択性」

ることなく連携的に移動することによって結晶構造が変化します．この変態では，一つのオーステナイト結晶から結晶方位の異なったマルテンサイト結晶がいくつか生成されますが，これらは兄弟晶（variant）と呼ばれています．この兄弟晶の生成に関して，オーステナイト相とマルテンサイト相との間には，一定の方位関係が存在することが知られています．
明治大学
Fe-Mn-Si 系合金においては，Shouji-Nishiyama（S-N）方
大久保 尚浩 氏
位 関 係（
｛１
１
１｝
／／
｛０
０
０
１｝
，
［１
１−
（−１）
］
／／
［１−
（−／）
０
０］
）に 基
づいて fcc 構造から hcp 構造にマルテンサイト変態します．
これはショックレー部分転位が各（１１１）に平行に１層おきに面が移動することで生じると考えられています．
そ こ で，本 研 究 で は，後 方 散 乱 電 子 解 析（Electron
Backscatter Diffraction，EBSD）を用いて Fe-Mn-Si 系合
この度は，北海道大学で開催された日本機械学会２０１
５年
金の結晶方位解析を行い，結晶方位の違いから各 variant
度年次大会において発表致しました「Fe-Mn-Si 系形状記憶の関係性及び優先方向への成長，variant 選択性について検合金におけるシュミット因子による variant 選択性」に対討しました．力学特性試験としては曲げ試験を行い，形状回して，日本機械学会より若手優秀講演フェロー賞を頂くこと復率を評価しました．さらに，結晶方位の角度をもとにシュになりました．本賞にご推薦頂いた学会委員の皆様，日頃よミット因子による variant 選択性の評価に関して検討を行
りご指導頂いている指導教員および材料をご提供頂いた淡路
マテリア株式会社の関係者の方々には厚くお礼申し上げます． いました．その結果，形状記憶効果の向上には，逆変態を進行させる熱処理だけでなく，single variant の成長を促進さ
現在，環境変化に効率よく適応する機能を持つスマート材料の一つとして形状記憶合金（Shape Memory Alloy，SMA） せる集合組織の存在が重要な要因の一つであることと，結晶方位との角度をもとにシュミット因子を算出することで，があります．SMA は形状記憶効果と超弾性の二つの効果を
single variant の成長の促進に重要な優先方位の結晶が多く有する合金であり，メガネフレームやコーヒーメーカー内部
生成したことが定量的に確認できることが示されました．この形状記憶ばねなどに用いられています．そして，製品等にの成果に博士前期課程が修了するまでに行った研究の成果を実用化されている SMA のほとんどは Ni-Ti 合金となって加えてまとめ日本機械学会論文集に投稿しています．
います．Ni-Ti 合金は高い形状記憶効果，耐腐食性を有して
私は２０
１
６年３月に明治大学大学院理工学研究科を終了いますが，加工性に劣り，高価です．そこで，これらの欠点
し，４月よりコマツに就職いたしました．これから一人のエを改善した鉄系 SMA の研究，開発が進められ，その中のンジニアとして社会に貢献していきたいと考えております．
Fe-Mn-Si 系合金はパイプ継手として実用化されています．
今後とも皆様のご指導ご鞭撻の程をよろしくお願い申し上げ
しかし，より広範囲の利用を目指して，形状回復量，変態温ます．
度ヒステリシスなどの改善が必要と考えられています．
マルテンサイト変態は相変態の一種であり，原子が拡散す

第２３回機械材料・材料加工部門技術講演会（M&P２
０１５）開催報告
第９３期第２技術委員会 M&P 関係
M&P２
０
１
５実行委員長 佐々木 元（広島大学）

第２３回機械材料・材料加工技術講演会（M&P２０１５）は，
２０１５年１１月１４日
（土）
〜１
１月１
５日
（日）
に広島大学 東広島キャンパス（広島県・東広島市）にて開催されました．「〜ものづくり革新〜」をテーマとして，技術講演会のほか，技術紹介セミナー（ランチョンセミナー）を設け，２７２人の参加者を得て，活発な討論や情報交換が行われました．今回は，名古屋大の秦先生が実行委員長の第１回日本機械学会イノ
ベーション講演会（iJSME２０
１５）を併催し，相互聴講が可
能な会議としました．その為，新しいものづくりのありかたを議論する有用な場となったと自負しています．
技術講演会の前日１１月１３日（金）には見学会が行われ，
２０名ほどの参加者がありました． サタケ，独立行政法人
酒類総合研究所を訪問しました．サタケでは，食品加工機械の製造，食品加工設備を見学させていただき，食と機械のかかわりについて勉強させていただきました．また，酒類総合研究所では，日本酒をはじめとした酒類の研究最前線について学ぶと供に，見学の後，研究所で醸造した日本酒の試飲をさせていただきました．参加者には大変好評な見学会でした．
技術講演会では，２７のオーガナイズドセッションを設け，２０７件の一般講演が行われました．これらは２日間にわたり，７つの会場に分かれ，基礎的研究や新技術に関する内容
で講演があり活発な討論が行われました．また，１日目の
１６：０
０から，マツダ特別顧問 素利孝久様による「マツダ SKYACTIV テクノロジーにおけるものづくり革新」と題する特別講演を実施しました．マツダの自動車にかける思

見学会風景（ サタケにて）いをご紹介いただくとともに，具体的な技術展開，新材料・新加工法の活用についてのお話をいただきました．また，マツダが今後目指す方向についても言及され，機械系の研究，技術開発にかかわる我々にとって非常に興味深く，かつ勉強になる内容でした．
また，機器展示企業は５件，広告掲載企業は１件でした．
企業展示は，iJSME２０
１５のポスター会場と同じ大部屋で行−15−

No.51 May 2016

Materials and Processing Division Newsletter

われ，多くの方にお越しいただきました．希望の機器展示企業によるランチョンセミナーを開催したが，各社，機関の最新情報が紹介され，有益な情報提供の場になったと考えています．
懇親会はキャンパス内の大学生協「大学会館」で開かれました．小豆畑茂９３期（前）会長をはじめ多く方にご参加いただき，企業や大学，公設試等の方々の業種を越える方々の交流の場としてお楽しみいただけたと思っています．ただ，
地元の名産品である日本酒の準備を忘れ，参加者には残念な思いをさせ，申し訳なく思っています．
実行委員会，部門運営委員会ならびにオーガナイザ，学会
事務局，学生アルバイトの皆様には，大変，ご尽力いただきました．成功裏とは言えませんが，なんとか無事に開催できたことに心より感謝を申し上げます．

一般社団法人 日本機械学会 機械材料・材料加工部門
創立２５周年記念講演会・懇談会開催報告
第９３期総務委員会
岸本 哲（物質・材料研究機構）

平成２８年３月２８日に明治記念館におきまして「機械材料・材料加工部門創立２５周年記念講演会・懇談会」開催いたしました．小豆畑 茂会長，岸本喜久雄副会長ならびに歴代の部門長のご臨席を賜り，４０名ほどの参加者を集め，成功裏に終了いたしました．
まず，孔雀の間に於いて記念講演会が開催されました．今
回は将来当部門の中心となる若い研究者の方々にご講演をお願いいたしました．横浜国立大学 中尾 航様からは「２２
世紀のスタンダード材料の創出―自己治癒材料開発を通じて」，早稲田大学 細井厚志様からは「未来の技術を支える
炭素系複合材料」および名古屋大学 秦 誠一様からは「新発想プロセスで拓く機械材料・材料加工技術」の将来を見越したご講演をいただき，活発な討論をいただきました．
続きましてお庭での記念撮影（写真参照）のあと，末広の間におきまして記念懇談会を開催いたしました．ここでは若山修一副部門長の挨拶の後，小豆畑会長，岸本副会長にご挨拶をいただき，元部門長の松岡信一様の音頭による乾杯を行いました．しばしのご歓談で旧交を温め合った後，「部門への期待」として，三協立山株式会社三協アルミ社 清水和紀
様，横浜国立大学（当時）柳迫徹郎様，株式会社アシックス
谷口憲彦様よりお言葉をいただきました．最後に元部門長
川田宏之様にご挨拶をいただき，無事終了いたしました．
材料の開発と加工なくして，機械システムの進歩はあり得ません．５年後には３０周年記念行事が開催されます．皆様方の積極的なご参加を賜り，盛大な祝賀行事になりますことを期待いたします．最後になりますが，ご協力金をいただきました企業の方々にも厚く御礼申し上げます．

２
５周年記念行事参加者 前列が小豆畑会長と歴代の部門長

祝賀会の様子編集後記
機械材料・材料加工部門ニュースレター No．
５
１をお届け
いたします．本号が部門の活動状況を知っていただく一助になれば幸いです．各記事の執筆者の皆様はじめ発行にご尽力いただいた皆様には，年度初めのお忙しい中，ご協力いただき，心より感謝申し上げます（入社や異動・転勤で新生活開始と重なった方もおられたと思います）．本ニュースレターをより魅力あるものにしていきたいと考えておりますので，ご意見・ご要望等ございましたら，広報委員会・松本（ryo@mat.eng.osaka-u.ac.jp）までご連絡下さい．
−16−

発

行

発行日 2016 年 5 月 31 日

〒 160―0016 東京都新宿区信濃町 35 信濃町煉瓦館
一般社団法人 日本機械学会 機械材料・材料加工部門
第 9４期部門長
若山 修一
広報委員会委員長
松本良
Tel.03―5360―3500 Fax.03―5360―3508