98648-010-37

ザルトリウス 水分計
モデルMA45 電子水分計
取扱説明書

ISO

ISO

9001

14001

品質保証国際規格

環境マネジメントシステム

認証

認証

このマークは計量法に基づく
トレーサビリティ制度のロゴです。

はじめに

MA45水分計は、熱重量法により液体、ペーストや固シンボル

体のサンプル中の水分量を、迅速に高い信頼性で測定

このマニュアルでは次のシンボルが使用されています。

することができます。
本水分計には次のような特徴があります。

●

実行しなければならないステップを示します。

○

ある条件の時だけ実行しなければならないステッ
プを示します。

―

セラミックヒータにより測定時間が短く、高い繰＞ます。

り返し性、安定した均一な乾燥が可能――あるステップを実行した後で起きることを表示しシャットオフモードをフルオートモード、セミオー

リストにあるアイテムを表示します。

ートモード、タイマーモードから選択可能! 危険警告を示します。

ユーザー定義乾燥プログラムを３つまで保存可能

本水分計は次の特徴により、入荷検査、プロセスコン

アプリケーション上の技術的な質問は下記へ：

トロールにおける検査や試験機器として理想的です。
サービスセンター―

設置面積が小さい、コンパクトデザイン―

簡単にアクセスできるように広角な開口のサンプ
ルチャンバーカバー―

外部校正用の30g分銅と温度調整キットを使ってDIN/ISO標準により、水分計の正確度を高い信頼性で容易にコントロール―

ISO/GLP準拠の記録：測定結果、温度記録やひょ
う量システム調整のプリント出力を予め設定されたフォーマットで実行―

乾燥パラメータのパスワード保護―

キーパッドのダストカバー、ガラスファイバーフ
ィルター、ヒーティングエレメントを被うガラス
パネル交換のためのアルミニウムパネルセット、
外部プリンタ、結果記録や乾燥カーブ表示のためのPCソフトウェアを含む豊富なアクセサリー

本水分計は次の特徴によりひょう量結果の信頼性と正確度を必要とする高い要求に適合しています。
―

色々な照明条件でも読み取り誤差の少ない優れた
バックライト表示―

サンプルチャンバーは取り外しができるためクリーニングが簡単、汚れからひょう量システムを保
護します。

2

TEL： 03-3329-3366
FAX： 06-3329-2882

目次はじめに ………………………………………………………2

第６章

水分計の操作 ……………………………………28
６.１ 乾燥パラメータの設定 ……………………28

目次 ……………………………………………………………3−乾燥パラメータ（概要）
６.２ 使用例 ………………………………………31

第１章

安全警告 ……………………………………………4

６.３ isoTest校正／調整機能 ……………………35
６.４ ヒータ調整 …………………………………35

第２章

第３章

始める前に …………………………………………6

６.５ ひょう量システムの設定 …………………35

２.１ 保証書 …………………………………………6

６.６ ハードウェアのテスト ……………………39

２.２ 梱包材のリサイクルのための手順 …………6

６.７ データ出力 …………………………………41

２.３ 納品リスト ……………………………………6

６.８ 水分計表示部への出力 ……………………41

２.４ 設置手順 ………………………………………6

６.９ インターフェース …………………………43

２.５ 各部の名称 ……………………………………8

６.１０ データ出力フォーマット …………………44

２ ６ 水分計のAC電源接続 …………………………9

６.１１ データ入力フォーマット …………………44

２.７ 水分計の水平調整……………………………11

６.１２ ピン配列 ……………………………………47

２.８ 水分計の電源オン：サンプルチャンバーの開閉 …11

６.１３ ケーブル図解 ………………………………48

操作デザイン ……………………………………12

第７章

エラーコード ……………………………………49

第８章

サービスとメンテナンス ………………………51

３.１ キー……………………………………………12
３.２ 操作：測定とテスト機能……………………13

第４章

第５章

３.３ メニュー操作…………………………………14

８.１ サービス ……………………………………51

３.４ データ出力……………………………………15

８.２ 修理 …………………………………………51

３.５ エラーコード…………………………………15

８.３ クリーニング ………………………………51

３.６ データの保存…………………………………15

８.４ 安全確認 ……………………………………53

水分計の構成 ……………………………………16

第９章

概要 ………………………………………………54

４.１ 言語の設定……………………………………16

９.１ 仕様 …………………………………………54

４.２ デバイスパラメータの設定…………………17

９.２ アクセサリー（オプション） ……………55

４.３ パスワードの入力と変更……………………18

９.３ CE マーキング ……………………………56

４.４ デバイスパラメータ（概要）………………21

９.４ 索引 …………………………………………57

４.５ デバイス情報…………………………………22

９.５ 一般パスワードの入力 ……………………59

水分計の基本 ……………………………………23

第１０章

SAS 定期校正サービスのご案内 ………………60

第１１章

簡易取扱説明書 …………………………………61

５.１ 準備……………………………………………25
５.２ 使用する測定器の調整………………………25
５.３ サンプルの準備………………………………26

3

第１章

安全警告

本水分計は電気機器、電磁気適合性や安全基準のため

ー

水分計のために最適にデザインされたザルトリウの国際規格や国際標準と同等のヨーロッパ評議会規則

ス社アクセサリーまたはオプションだけを接続しに準拠しています。しかし、間違った使用や取り扱いてください。

は破損や損傷を与えることがあります。
ー

水分計を溶液に触れないように保護してください。

ー

水分計または電源コードに明らかな損傷がある場

装置の損傷を防ぐために、水分計を使用する前にこの操作マニュアルを読んでください。この操作マニュア

合、ケーブル類を外してください。そして、当分ルを安全な場所に保管してください。

の間使用できないことを保証できる安全な場所に水分計を安全にそしてトラブルの無い操作を確実にす

保管してください。

るために下記の手順に従ってください。
! クリーニング手順だけに従って水分計を清掃して! 水分計をサンプルの水分測定のためだけに使用しください。

てください。水分計を正しく使用しないと人を危（第８章

サービスとメンテナンスを参照）

険に曝したり、水分計や他のものを損傷すること
水分計のカバーを開けないでください。

があります。

シールが破損された場合、製造者保証で認められ! 危険な地域や場所で水分計を使用しないでくださている総てのクレームは受付られません。

い。マニュアルで特定された周囲条件下でだけ操水分計に問題が生じた場合は：作してください。
ー

測定するサンプルの特性をよく理解している資格○

ザルトリウス（株）の本社・各営業所またはサービスセンターへ連絡してください。

のある人によって、水分計を操作してください。
! 使用する前に、製造者ラベルに印字された電圧が供給電圧と同一であることを確認してください。
（第２章

始める前にの警告：引火

水分計のAC電源接続の項を参照）
ーー

水分計を設置する時、熱を防いだり過熱から水分計を守るために十分なスペースを確保してくださ装置は接地を持った電源に接続してください。

い。
ー

電源を完全にオフにする唯一の方法は電源コードを外すことです。
ーー

水分計の周りを約20cm空けてください。

ー

水分計の上部1mは空けておいてください。

ヒーティングユニットの回りは加熱されるので、電源コードが水分計の加熱エリアに触れないよう

水分計の周囲に可燃性物質を置かないでくださに設置してください。

い。
ー

ー

ー

サンプルをチャンバーから移す時、十分注意して適用する標準に適合し、そして接地を持つ延長ケください。使用されたサンプル、ヒーティングユ

ーブルだけを使用してください。

ニットやサンプルひょう量皿はまだ非常に熱くなっています。

ー

接地が接続されていない場合、使用しないでくだ
さい。

4

ー

水分計の回りを過熱させないようにしてください。

特定サンプルの使用によって人または装置におよぶ危険

火炎

爆発

ー

可燃性、爆発性物質

ー

溶剤を含む物質ー

乾燥プロセス中に可燃性または爆発性のガスまたは蒸気を放出する物質

空気中の酸素が乾燥中に放出される蒸気と反応しない
ように密閉した窒素雰囲気中で水分計を操作できる場
合があります。この方法が使用できるかどうかは基本的な条件を確認してください。なぜなら、密閉された狭いスペースに水分計を設置するとその機能に影響がでます。（たとえば、水分計で発生する過度な熱）疑わしい時は危険な測定を実行しないでください。
ユーザーは水分計に関連して発生した損傷に責任があ
ります。

毒
ー

腐食

毒性、腐食性物質を含む物質
これらは換気フードの下でだけ乾燥できます。作
業エリアでの毒の下限値を超えないようにしてく
ださい。

腐食性：
ー

加熱プロセス中、反応性蒸気を放出する物質（酸のような）：この場合、少量のサンプルで分析するようにお勧めします。
それでも、蒸気は、冷えたハウジング部分に結露して腐食を起こします。
腐食の可能性のあるサンプルは極力避けてください。

ユーザーは水分計に関連して発生した損傷に責任があ
ります。
5

第2章

始める前に

本水分計はヒーティングユニット、ひょう量部、表示

2.3

納品リスト

ユニットによって構成されています。AC電源（主電源）のソケットに加えて、PCや外部プリンタ等のよ供給される装置には、下記にリストアップされたコンうな周辺機器を接続するためのインターフェースポー

ポーネントを含みます。

トを持っています。

ー

水分計

ー

電源コード

保管と輸送条件ー

ひょう量皿サポート

適正保管温度：0 〜 40℃

ー

ひょう量皿ドラフトシールド

不適切な高温、湿気、ショック、送風または振動からー

キーパッド用ダストカバー

水分計を避けてください。

ー

使い捨てアルミニウムサンプルひょう量皿

ー

ピンセット

約50枚

1組

水分計の開梱●

水分計を開梱した後、すぐに輸送中の取扱いによる損傷を確認してください。

○

2.4

設置手順

損傷がある場合、第８章サービスとメンテナンスの第８-４項安全確認の指示に従って進めてくだ

本水分計は研究室や工場の通常環境下で信頼の高い結さい。

果が得られるように設計されています。水分計を設置する場所を選択する時、迅速性や高い精度を保持でき水分計の設置が完了するまですべての梱包材を保管しるように次のことに注意してください。

てください。輸送中の水分計の保護は、オリジナル梱
包が最適です。水分計を梱包する前に、損傷を避けるー

ため全ての接続ケーブルを取り外してください。

水分計を振動の影響を受けない安定した表面に設置し、レベリングフットを使用して水平を調整してください。

ー

2.1

保証書

ヒータまたは熱源、直射日光があたる場所を避けて設置してください。

ー

温度変化が激しい場所を避けてください。

添付の保証書セットにご購入年月日、その他必要事項

ー 開放された窓やドアからの風から保護してください。

をご記入の上、保証書はお客様にて保管され、保証書

ー いつでもできる限りチリやホコリを避けてください。

登録はがきは、弊社までご送付下さいますようお願いー

反応性化学物質の蒸気から保護してください。

申し上げます。

ー

湿気を避けてください。

ー

過度の熱が発生しない場所を選択してください。
水分計と熱の影響を受ける物質との間には十分な

2.2

梱包材のリサイクルのための手順

スペースを残してください。

安全な輸送に必要な保護をするため、環境に優しい材

水分計の使用条件料を使用して必要な大きさに梱包されています。水分水分計を低温の場所から暖かい場所に移動すると、空計の設置が終了した後、梱包材は二次的な原材料の原

気中の湿気が冷たい水分計の表面に結露します。暖か料となるためにリサイクルに出してください。リサイ

い場所へ移動した場合、AC電源を外した状態で約2時

クルの情報については、古いひょう量計を含めリサイ

間室内に置いてください。その後、AC電源を接続しクルショップまたは廃棄物処理センターヘ連絡してくたままにしておくと、水分計の内部と外部に温度差がださい。

無くなり結露を防ぎます。

6

水分計の設置●

次の順番にコンポーネントを取り付けてください。

ーキーパッドのダストカバーー

ひょう量皿ドラフトシールドー

ひょう量皿サポート；わずかに押しながら停まる
ところまで左または右に回してください。

ー

使い捨てサンプルひょう量皿7

2.5 各部の名称

番号
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

8

品

名

注文番号

ヒーティングエレメントのカバー
使い捨てサンプルひょう量皿
6965542
ひょう量皿サポート
69MA0092
ひょう量皿ドラフトシールド
69MA0093
表示部
キーパッド
オン／オフキー
CFキー（クリア機能）"Enter"キー（入力機能）

番号
10
11.
12.
13.
14.
15.

品

名

矢印キー（ダウン／バック）矢印キー（アップ／フォワード）プリントキー
レベルフットインターフェースポート
電源ソケット

表示されていない他の部品
キーパッドのダストカバー
ピンセット

注文番号

6960MA02
69MA0072

2.6 水分計のAC電源接続●

電源電圧とプラグ形状を確認してください。

○

水分計のヒーティングユニットは230Vまたは115Vに工場設定されています。注文時に指定された電圧に設定されます。電圧設定は水分計の底部にある製造ラベルに表示されています。

例：ー230 volts：MA45-...230..

ー115 volts：MA45-...115..

! この表示が間違っている場合：
電圧設定を変更するには、ザルトリウス（株）の本社・各営業所または代理店に連絡してください。そして水分計を操作しないでください。
次のものだけを使用してください。
ーオリジナルの電源コード

ー

延長コードを必要とする場合、接地付きのケーブルだけを使用してください。

●

水分計をクラス１相当のAC電源（主電源）に接続：水分計は接地付き
壁コンセントに接続してください。

注意：
本装置は試験され、FCC 規則の15項に従ったクラスAのデジタル機器基準に対応しています。装置が商業地区（住居地域外）の環境で使用されるとき、この基準は障害となる干渉に対して充分な保護ができるように定めています。本装置はラジオ周波数のエネルギーを発生し、それを使用しており、さらに残りのエネルギーを放射しています。取扱説明書に従った設置や運用が行われなかった場合、ラジオ通信に障害となる干渉を与える原因となります。
住居地域内での本装置の使用が干渉を起こすことがあり、使用者が自費で干渉を無くすように要求されることがあります。ザルトリウス社によって明確に認証されない変更や改造は装置を操作するユーザーの権利が無効になります。
安全警告
接地を持たない電源を使用する場合、国内の適用法規に従い公認電気工事士
によって施工された漏れ電流が無いことを確認してください。
接地の無い延長ケーブルを使用することによって、漏電保護効果がなくなります。

9

周辺機器の接続●

周辺機器（ザルトリウス《プリンタ》またはパソコン）などを天びんのインターフェースポートに接続したり取り外す場合は、まずACコー
ドを電源コンセントから抜いてください。

暖気運転
正確な結果を得るためには、AC電源を最初に接続した後または長時間使用しなかった後に、水分計を最低30分間暖気運転してください。この後、水分計は要求される操作温度に達します。

10

2.7

水分計の水平調整目的：ー

設置場所の水平補正

ー

特に使い捨てサンプルひょう量皿で一定レベルにする必要のある液体サ
ンプルをテストする時に必要

水分計を別の場所に移動した時、水分計の水平調整を必ず行なってください。
●

水分計を水平調整するために前後の足を延ばすか引っ込めてください。

アルミニウムパネルの取り付け（オプション）! 引火を防ぐために、ガラスパネルを移動する前に十分冷やしてください。
! アルミニウムパネルを油やグリースの付いた指で取り扱わないでください。
! アルミニウムパネルを引っかかないでください。；アルミニウムパネルのクリーニングには研磨剤や腐食剤を使用しないでください。
●

６本のネジを取り外し、そしてパネル取付金具を取り外してください。

●

ガラスパネルを取り外してください。

●

取付金具にアルミニウムパネルの位置を決めてください。

●

アルミニウムパネルを取付金具とネジで固定してください。

2.8

水分計の電源オン：サンプルチャンバーの開閉●

水分計の電源をオンしてください。：eキーを押してください。

●

サンプルチャンバーを開閉するとき、完全に開閉するまでカバーを放さないでください。

言語の設定
ー

第４章水分計の構成の4.1言語の設定を参照してください。

11

第3章

操作デザイン

3.1 キー
キーには次の機能があります。
e

オン／オフキー

水分計の電源をオン／オフします。水分計はスタンバイモ−ドです。

cCFキー（クリア機能）
アプリケーション機能を中止、校正／調整作
業を中断します。

操作メニュー起動しているとき：起動中のサブメニューを終了して上位のメニューレベル
へ戻ります。
uEnterキー（入力機能）
水分測定中：選択した機能を起動します。

（例、テア、開始、中止）

操作メニュー起動しているとき：表示された設定または入力を確認します。

yインターフェースポート経由で外部プリンタ
へ表示データまたは現在のデータ記録を出力します。

文字、特殊記号と数字の入力：

カーソル位置の文字が点滅しているとき、文字を変更するためにyやxを使用できます。カーソルは次の順序で有効な文字に移動します。

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 . - + / * =< > ( ) : ? ! $ & % # @ Z Y X W
V U T S R Q P O N M L K J I H G
F E D C B A(Space)文字の入力：

希望する文字にカーソルを移動し、そしてuキーを押してください。
一連の文字の確認：

ューレベルの次のメニュー項目を示します。

ください。

操作メニュー起動しているとき：現在のメニーソルを前の文字に戻します。（次の項を参照
してください。）

矢印キー（アップ／フォワード）操作メニュー起動しているとき：現在のメニューレベルの前のメニュー項目を示します。
アルファベット数字文字を入力するとき：カーソルを次の文字に進めます。（次の項を参照
してください。）

12

プリントキー

矢印キー（ダウン／バック）

アルファベット数字文字を入力するとき：カxr

最後の文字を入力した後、２秒間uキーを押して文字の削除：

スペース（Space）を入力してください。

次のシンボルがここに表示されます。

3.2 操作：測定とテスト機能
基本的に異なった２種類のタイプの表示があります。

バーグラフは等間隔のマーカで表示
目標値の−20%−

測定とテスト機能の表示-−

メニューパラメータ設定の表示=

目標値（例、設定またはプログラムメニュー）+

目標値の+20%

測定とテスト機能

測定値：

この表示は９つの部分に分割されます。

ひょう量値または計算値を表示します。

乾燥プログラム情報
Drying program/Test status line
Bar graph
バーグラフ

Measured value/result
測定値

単位：

Weight Ł
unit
Graphic
symbol単位 Ł グラフィックシンボルdisplay

Function line
機能ライン
Plus/minus sign
プラス／マイナス記号Busy symbol
ビジーシンボル

Print symbol
プリントシンボル

ひょう量システムが安定した時、ひょう量の単位または計算値の単位をここに表示します。
グラフィックシンボル：

例：水分計

このシンボルは水分計の現在の操作状態を示すために乾燥プログラム情報：

表示されます。例：

このラインは次の情報を示します。
乾燥中選択された乾燥プログラム（例、P1）

−

o

−

設定された乾燥温度（例、105 C）−

選択した測定終了モードとパラメータ（例．Auto.）プリントのシンボル：

−

現在の温度

測定結果や他のデータをプリント出力中、ここに次の−経過乾燥時間シンボルが表示されます。

ビジーシンボル：
水分計がキーを押すことによって起動された機能を実行しているとき、Jシンボルが表示されます。
プラス／マイナス記号：
ひょう量値または計算値（%のような）のためにプラス／マイナス記号（FまたはH）はここに表示されま
す。

P

プリント

機能ライン："Enter"キー押して起動させられる機能を表示します。
（例、セットアップメニュー、プログラムメニュー、
テア、開始、キャリブレーション）
P1

S

105oC Auto.

0092g
SETUP

バーグラフ：
乾燥プログラムの初期ひょう量オプションがオン（On）に設定されている場合、バーグラフは現在のサンプル

PROGRAM

TARE

エラーが発生した場合、エラーコードまたはメッセー
ジが表示されます。

ひょう量を表示します。

13

3.3

メニュー操作

パラメータ設定
MA45は設定パラメータのための操作メニューを持っこの表示は２つのセクションに分割されています。
操作状態
Line for Operating Status

Input and Output Window
入出力ウインドウています。各メニューはいくつかのレベルを持っています。
例：セットアップメニューで動作最初に、構成したいパラメータのためのメニュー項目を見つける必要があります。
●

SETUP がハイライトするまで、xとyキー

操作状態：を押し、それから確認のためuを押してくだ

操作状態のラインは現在のスクリーンページの機能をさい。

示します。セットアップメニューでは、現在のメニュ●ーがここに表示されます。

は、xとyキーを押してください。
●

セットアップの例：言語SETUP
LANGUAGE
oDeutschEnglishU.S.-Mode
Français

メニュー項目の選択またはサブメニューを開くた
めに、uを押してください。

パラメータ設定：●

希望するパラメータがハイライト（反転表示）するまで、必要なら、繰返しxとyキーを押入出力ウインドウ：
このウインドウは詳細情報（例、乾燥プログラム上の）メニューレベル内でメニュー項目を移動するにしてください。
●

または選択リストを含みます。選択項目は反転表示

パラメータを選択するには、uを押してください。

（黒のバックグラウンド上に白い文字）されます。また、入力フィールドが起動しているとき、このウイン

これで、希望する設定を構成することができます。

ドウで文字、数字や特殊文字を入力できます。
パラメータ設定の選択：
セットアップの例：言語SETUP
SPRACHEoDeutschEnglishU.S.-Mode
Français
入出力ウインドウに次のシンボルが表示されます。

●

希望するパラメータがハイライト（反転表示）するまで、必要なら、繰返しxとyキーを押してください。

アルファベット数字の入力：●

希望する文字が表示されるまで、必要なら、繰返しxとyキーを押し、そして確認のためo このシンボルは現在の起動メニュー設定を示しま

uを押してください。（アルファベット数字入す。

力の詳細については12ページを参照してください。）●

設定の確認：uを押してください。

前の（上の）メニューレベルに戻るために：● cキーを押してください。
セットアップの終了：cキーを押してください。
14

3.4 データ出力

3.6

データの保存MA45は次の周辺機器に接続するためのインターフェ

パラメータ設定の保存

ースポートを内蔵しています。

水分計のスイッチオンすると、設定メニューのパラメ

−

プリンタ

ータや乾燥プログラムの最新の構成が起動されます。

−

コンピュータ（PC）

また、いつでも工場設定値を再保存するオプションを持っています。
（次項を参照）

プリンタ
ISO/GLP準拠のプリンタ出力をするために、外部プリ

パラメータ設定の保護ンタへ出力するためのデータフォーマットが予め構成

アクセスを制限するためにパスワードを登録することされています。

ができます。

ISO：International Organization for Standardization−

ユーザー設定された乾燥プログラム

GLP：Good Laboratory Practice−

デバイスパラメータメニュー−

isoTEST機能

データ出力オプションの詳細については第６章水分計の操作のデータ出力の項を参照してください。

パスワードが設定されていない場合、誰でもパスワー
ド入力無しにSETUP > Device メニューとユーザー設

インターフェースポート

定された乾燥プログラムにアクセスできます。

インターフェースポートにプリンタやコンピュータを接続することが選択できます。

登録したパスワードを忘れてしまった場合、これらのメニューにアクセスするために一般パスワード（付録

データ出力オプションの詳細については第６章水分計を参照）を使用できます。

の操作のデータ出力の項を参照してください。

3.5 エラーコード
機能を持たないキーまたはアプリケーションプログラ
ムのあるポイントでブロックされているキーを押す場
合、このエラーは次のように表示されます。
−

キーに機能が無い場合、ダブルビープ音が鳴ります。

−

エラーメッセージは無効な入力を示します。

−

誤操作はエラーコード、またはエラーメッセージによって示されます。

全ての誤操作は、すべての操作モードで報告されます。
エラーコードとメッセージの詳細については第７章エラーコードを参照してください。

15

第4章

水分計の構成

目的

4.1

言語の設定

ユーザーデータの入力やセットアップメニューのメニューパラメータの設定によって、水分計を個々の要求

５つの言語から選択できます。

に合わせて構成できます。

−

ドイツ語

セットアップメニューは、次の項目に分割されています。

−

英語（工場設定）−言語−

米国日付／時間フォーマットの英語−

デバイスパラメータ

−

フランス語

− isoTEST

−

イタリア語

−

−

スペイン語

デバイス情報例：言語の選択：USモード（米国日付／時間フォーマットの英語）
ステップキー（または手順）

表示／プリント出力

1.

セットアップメニューを選択してください。

x または yu

SETUP
Language
Device parameters
isoTEST
Device information2.

言語を確認してください。

u

SETUP
LANGUAGE
DeutschoEnglishU.S.-Mode
Français

3.

U.S. Modeを設定してくださ
い。

y

4.

言語を保存してください。

u5.

セットアップメニューを終了してください。

cを2回

P1

S

105oC Auto.

0000g
SETUP

16

PROGRAM

TARE

4.2 デバイスパラメータの設定(DEVICE)

工場設定
パラメータ：工場設定の構成は21ページのリストの中で “ο” が付いた項目です。

目的
デバイス構成は、セットアップメニューの予め設定されたメニューパラメータを選択することによって、準備個々の要求に合わせることができます。パスワードを

現在のデバイスパラメータを表示します。

登録することによって、メニューにアクセスすることを制限します。

●

セットアップメニューの選択：
機能ラインで SETUP を選択するために、xま特徴

たはyキーを使用し、そして確認のためuデバイスパラメータは、次のグループの中で組み合わを押してください。

されます。
−

セットアップメニューヘのパスワード−

インターフェース

−表示コントラスト

−

電子音

−

工場設定

＞

SETUPが表示されます。

●

Device parametersの選択：
yキーを押し、そして確認のためuを押してください。

次のパラメータを表示、入力または変更することができます。

パスワードが登録されていない場合、パスワード入力
パスワードをしなくとも誰でもSETUP：Device parametersヘア−

クセスできます。

セットアップメニューのデバイスパラメータとisoTEST機能、そしてプログラムメニューの乾燥プログラムヘアクセスするためのパスワード

パスワードが登録されている場合：＞

パスワードプロンプトが表示されます。

○

パスワードによってセットアップメニューが保護

インターフェース
−

SBI操作モード
PCまたは外部プリンタ用測定結果の簡易記録
工場設定はYDP03プリンタです。
フォーマット：ボーレート、データビット数、パ−

リティ、ストップビット、ハンドシェーク

されている場合：xまたはyキーを使用し

xBPI操作モードてパスワードを入力し、そして確認のためuデータ転送インターフェース

を押してください。（詳細は12ページを参照してネットワークアドレス：０から３１までの数字入力：

ください。）

工場設定：0●

パスワードを確認して、そしてDevice parametersを表示してください。

表示コントラスト−

表示部のコントラスト／輝度（０から４の数字を入力：

工場設定値：２）＞

uを押してください。デバイスパラメータが表示されます。

電子音−

電子音オンまたはオフ
17

4.3 パスワードの入力と変更−●

入力の確認：uキーを押してください。

●

セットアップメニューの終了：cキーを２度押してください。

パスワード（最大８文字）は次の機能を保護します。
−

Setup：デバイスパラメータ（Device parameters）−

パラメータのプリント出力：

Program：乾燥プログラム（Drying programs）

−

特別機能

●

もしデバイスパラメータが表示される場合、
rソフトキーを押してください。

Setup： isoテスト機能（isoTEST functions）＞●

デバイスパラメータの表示を参照してください。

●

次のスペースにパスワードを記入してください。

パスワード＝.................................
パスワードを登録してから忘れてしまった場合：○

一般パスワードを入力してください。
（第9章 概要を参照）○

パスワードを確認してからパラメータを表示してください。
uを押してください。

＞

パラメータが表示されます。

●

デバイスパラメータの構成：（設定されている場合、）Passwordを選択してから、確認のためuを押してください。

＞

Password：現在設定されているパスワードが表示されます。

●

新パスワード：新パスワード（最大８文字）を入力するために、xまたはyキーを使用し、そして確認のためuを押してください。
Passwordの下に何も表示されない場合、これはパスワードが登録されていないことを意味します。

18

プリント出力（例）20文字以上のプリント出力は省略されます。
-------------------SETUP
DEVICE-------------------Interface
SBI
Baudrate
1200 baud
Number of data bi
7 data bits
Parity
Odd
Number of stop bi
1 stop bit
Handshake mode
Hardware handshake after 1 char
Display contrast
2
Acoustic signal
O n--------------------

デバイスパラメータを工場設定値に再設定：●

工場設定の選択：
yキーを４回押してください。

●

セットアップメニューの選択：
機能ラインのSETUPを選択するために、xまたはyキーを使用し、そして確認のためuを押してください。
●＞

工場設定の確認：
uを押してください。

SETUPが表示されます。
○

この時点でReset操作を中止する場合、cキーを押してください。

●

デバイスパラメータの選択：●

yキーを押してから、確認のためuを押し

Yes の選択と確認：
yキーを押してから、uを押してください。

てください。
●○

パスワードが登録されている場合：パスワードをセットアップメニューの終了：
cキーを３回押してください。

入力してください。
●

パスワードの確認とDevice parametersの表示：
uを押してください。

＞

Device parametersが表示されます。

19

例：
表示コントラストを"３"に設定
ステップキー（または手順）

表示／プリント出力

1.

x または yWGH.SYS

機能ラインのSETUPを選択
してください。

CAL./ADJ.Verzög. 2sec

0092g

S

END
2.

3.

SETUPを確認してください。

uDevice parametersを選

y

CAL.

TARE

択してください。

4.

Device parametersを確u

認してください。

5.

Display contrastを選

yを2回択してください。

6.

Display contrastを確

u

SETUP
0
1
o2
3

DEVICECONTRAST

認してください。

7.

設定3を選択してください。

x または y（必要なら、繰り返し）

SETUP
0
1
o2
3

DEVICECONTRAST

8.

設定を保存してください。

u

SETUP
0
1
2
o3

DEVICECONTRAST

9.

SETUPのDevice parameters
メニューを終了してくださ
い。

cを3回

P1

S

105oC Auto.

0000g
SETUP

20

PROGRAM

TARE

4.4

デバイスパラメータ（概要）ο 工場設定値√ ユーザー設定値

Setup Device
parameters
デバイスパラ
メータ設定

定

設

場

工

Password:
パスワード

empty Enter 8 charactersmax.
空 最大８文字入力

Interface
インターフェース

ο SBI

xBPI
Display contrast
表示コントラスト

0
1
ο2
3
4

Acoustic signal
電子音ο On オン
Off オフFactory settings
工場設定

定

設

場

工

Baud rate
ボーレート

150 baud
300 baud
ο 1200 baud
2400 baud4800 baud
9600 baud
19200 baud

Number of data bits
データビット数

ο 7 bit 1) 7ビット1)
8 bit 8ビット

Parityパリティ

None 2) 無し 2)
ο Odd 奇数
Even 偶数

Number of stop bits
ストップビット数

ο 1 stop bit
１ストップビット
2 stop bits
２ストップビット

Handshake mode
ハンドシェークモード

Software handshake
ソフトウェアハンドシェーク
ο Hardware handshake1 character after CTS
ハードウェアハンドシェーク
CTSの後で１文字

Network address
ネットワークアドレス

ο Enter any number from 0 to 31
０から３１の数字を入力

No いいえYes はい1)

パリティ無しを選択した場合８ビットのみ表示

2)

データビット８ビットを選択した場合のみ表示

not if parity is set to “None”
only with 8 (not 7) data bits

21

4.5

●

デバイス情報デバイス情報の表示のプリント：
rキーを押してください。

目的＞

デバイス情報の表示-------------------13.08.2001
13:02
Model MA45-000230V
Ser. no.
13206969
Ver. no.
01-43-01(Operating program version)
ID-------------------SETUP
INFO-------------------Version no.:01-43-01(Operating program version)
W.sys.ver.#:
00-25-03(Wgh.sys.program version)
Model:
MA45-000230V
Serial no.:13206969--------------------

デバイス情報の表示●

セットアップメニューの選択：
機能ラインの SETUP を選択するために、xまたはyキーを使用し、そして確認のためuを押してください。

＞

SETUPが表示されます。

● Device informationの選択：
yキーを３回押してから、確認のためuを押してください。
●＞

Device informationが表示されます。

SETUP
INFO
Version no.:W.sys.ver.#:Model:
Serial no.:●01-43-01
00-25-03
MA45
90706913

セットアップメニューの終了：
cキーを２回押してください。

22

プリント出力（例）セットアップメニューへ戻る：
cキーを押してください。

●

セットアップメニューの終了：
cキーを２回押してください。

＞

前の状態が保存されています。

第5章

水分計の基本目的
MA45水分計は、熱重量法により液体、ペーストや固体のサンプルの水分量を、迅速に高い信頼性で測定することができます。

物質
物質中の水分は、しばしば水成分と同等であると間違間接的に導き出す方法は、物質中の水分に関連した物

えられます。実際に、物質の水分はサンプルを加熱し理的特性を測定します。（たとえば、電磁線の吸収）た時に放出される揮発性成分を含んでいます。これはこれらの方法はカールフィッシャ滴定法、赤外分光法、

サンプルひょう量の減少を意味します。

マイクロウェーブ分光法などを含みます。

そのような揮発性物質は次の通りです。
−

水

熱重量法は、物質を加熱した時に起きる質量の減少を−脂肪決めるプロセスです。このプロセスでは、サンプルを−油

加熱前後でひょう量し、２つのひょう量の差が計算さ

−

アルコール

れます。

−

有機溶剤

−

調味料

従来のオーブンによる方法では、循環している熱風が−分解生成物（サンプルが加熱される時）

サンプルの外側から内側へと暖めていきます。水分は蒸発し、サンプルの表面を冷やしますので、乾燥中に物質中の水分量を決める方法は沢山あります。基本的おける効率が悪くなります。

に、これらの方法は２つのカテゴリー（直接的に導き出す方法と間接的に導き出す方法）に分類されます。

これに比較して、赤外線は妨げられること無くサンプ
ルに入り込みます。サンプルの内部に到達すると、熱直接的に導き出す方法としては、オーブン加熱、赤外

エネルギーに変換されます。それは蒸発を促進するた

線加熱やマイクロウェーブ加熱を含みます。この３つめにサンプルを乾燥させます。

の方法は熱重量法です。

赤外線

IR rays

熱エネルギー

thermal energy
物質

substance23赤外線の一部分はサンプル表面から反射されます。赤測定のためにサンプルを準備する時、測定する前に外線の反射量は物質が明色か暗色の程度によります。

サンプルの水分が失われないような方法（熱を発生させない等）を採ってください。
新しいサンプルの最初の測定では傾向を見るために一度テストしてください。乾燥中の中間値の印字により、初期の段階でこの傾向を見ることができます。

暗色の物質
反射量が少ない

明色の物質
反射量が多い赤外線乾燥中選択された温度設定値は、乾燥オーブンを使用する時の温度設定値より低いことが経験的

赤外線のサンプルへの侵入の程度は光伝達能力の度合に知られています。

によります。光伝達能力の度合が低い場合、サンプルの極表面だけ入り込むことができます。サンプルの熱

多くの場合、フルオートモードはユーザーの要求に伝導性は熱が下にある層へ伝達する程度を意味しま合います。最終結果が期待値より高いか低い場合、す。熱伝導性が高い場合、物質はより早くより均一に

他のシャットオフモードで実行する前に温度設定を

加熱されます。

変化させて試してください。

サンプルをサンプル皿に薄い膜のように置いてくださ非常にゆっくり水分が減っていくサンプルを測定すい。5から15gのサンプルで2から5mmの厚さが理想的るときまたは低温で水分計を操作する時、これらのです。サンプルを皿に厚くのせますと、サンプルは完条件下で乾燥作業中に測定の進行を検知できない場

全に乾燥されず測定時間が必要以上に延び、サンプル

合、フルオートモードは乾燥作業を早めに終了するの表面に膜を造ったりサンプルを焦がしたりします。

ことがあります。この場合、乾燥作業の開始またはそして得られた測定結果に再現性が無くなり、信頼性違うシャットオフモードを選択する前に、水分計をのあるデータがでにくくなります。下記の図のように

２〜３分間予備加熱してください。

置かないでください。
ザルトリウス水分計のアプリケーションガイドは、水分計を使用するにあたり重要な情報を提供します。

24

5.1

準備

サンプルを乾燥する前に、次の準備をしてください。

5.2

使用する測定器の調整使用が簡単で測定時間が短いために、水分測定方法は他の乾燥法に置き換えられます。（例えば、オーブン−使用する測定器の調整（必要な場合）

乾燥法）この場合、標準とする方法で得られたものに−サンプルの準備

匹敵する数値を得るために水分計の数値を適合させて−乾燥プログラムのパラメータ設定

ください。
●

パラレル測定を実行してください。
新鮮なサンプルをとり、半分に分けてください。

●

標準とする方法を使用して、最初の半分のサンプ
ル水分量を測定してください。

●

水分計で残り半分のサンプルを測定してください。
次の設定を使用してください。

○−

フルオートモード（シャットオフモード）−

オーブン乾燥法より低い温度設定−

有機物の温度設定：80〜100℃−

無機物の温度設定：140〜160℃

２番目の結果が１番目の結果と一致しない場合：−

最初に、違う温度設定を使って測定を繰返してください。

−

それから、セミオートモードを使用してください。
（例、24秒当たりの損失差比）○

必要によりシャットオフパラメータを変更してください。：−

終了ポイントの増加：パラメータを2mg/24s
または1mg／24sに設定してください。

−

終了ポイントの減少：パラメータを10mg/24sまたは20mg/24sに設定してくださ
い。

25

5.3

サンプルの準備

サンプルの準備●

サンプルを砕く時、熱と接触することを避けてく

サンプルの選択ださい。

●

熱は水分を損失させます。

サンプルとして物質の典型的な部分を選択してください。

○

サンプルを次のもので砕きます。

品質管理のため個々のサンプルの番号−傾向を示すサンプルはプロセスコントロール−

乳棒に最適です。

−

シュレッダ（下記を参照）

必要な場合、サンプルを採取する前に次の方法に固体を含む液体の場合に次のものを使用してくださよって均質化してください。

い。

−

混合またはかき混ぜ−

ガラス製攪拌棒

−数箇所から複数のサンプルを採取−

薬さじ

一定時間ごとに複数のサンプルを採取−

マグネティックスターラ

−
●

●

−

１度に１つのサンプルをとり、できるだけ早く準○サンプルを断裁するために、特別にデザインされた道具を使用してください。

備してください。周囲からの影響（水分の蒸発お
よび吸収）を防ぐことができます。

ディスポーザブル サンプルひょう量皿の使用○

１度に複数サンプルを測定する場合、サンプルを●

ザルトリウス ディスポーザブル サンプルひょう

密閉容器に密封してください。保存条件でサンプ

量皿だけを使用してください。
（内径 ＝ 92mm）

ルの状態または条件を変えないためです。

サンプルひょう量皿の再使用は再現性を悪くしま−

高温かまたは高揮発性物質は水分を早く失い

す。

ます。

−

−
−

まいます。

サンプルを容器内に保存する場合、水分は容器の内壁に結露します。

−

換します。

清掃によって残余は、次の水分測定中に蒸発します。

容器が大き過ぎるかまたは密閉されない場
合、サンプルは容器内の残留空気と水分を置

清掃後、サンプルがひょう量皿上に残ってし−清掃中にできた引っ掻き傷や細い溝は、表面に乾燥プロセス中にできる熱い空気を生じさせます。これは浮力になりデータに影響しま○

必要に応じて結露した水分をサンプルに戻し混合
してください。

26

す。

ひょう量皿にサンプルを置く

砂糖を含むサンプルを乾燥する時、膜が形成され表面●

ひょう量皿にサンプルを薄く均一な層になるようがシールされます。このような場合に、ガラスファイ

置いてください。（高さ：2〜5mm、重量：5〜バフィルタは特に有効です。水分はフィルタ表面を通15g）：って下の方に蒸発します。サンプルの上にガラスファ−

均一で無いサンプルは熱が均一に伝わりませイバフィルタ置けば、表面膜の形成を避けるまたは制ん。

限することができます。

−

サンプルは完全に乾燥しません。

−

測定時間が必要以上に延びます。

−

厚い層の場合、サンプルを焦がしたりサンプ●

熱に敏感な固体サンプルをガラスファイバフィル
タ（注文番号6906940）で被ってください。：

ルの表面に膜を造ったりします。
−

次のような利点があります。

その膜は乾燥プロセス中のサンプルから水分−を出にくくさせます。
−

サンプル表面が過度な熱から遮蔽されるため、ゆるやかな加熱

不確実な未知の水分量がサンプル内に残りま−

高い温度設定が選択可能

す。

−

サンプル表面の均一化−

水分の速い蒸発−脂肪を含むサンプルの高い再現性

表面膜の形成を避ける
測定中に表面膜の形成を妨げるために、サンプルに溶剤を添加することができます。サンプルに添加する溶剤のひょう量は、最終測定結果に影響しません。
●

液体サンプル、ペースト状サンプルまたは、溶けるサンプルはガラスファイバフィルタ（注文番号●6906940）をご使用ください。下記の特徴があり

一度サンプルチャンバーを閉めた時、ビープ音が聞こえた後で２秒以内に開けてください。

ます。

●

サンプルに溶剤を添加してください。

−

毛管現象による均一な分配●

サンプルチャンバーを閉め、いつものように測定−

液体が泡立ちや水滴になることから防護−

表面積が広いと水分はより早く蒸発−

海砂法よりかなり便利

を開始してください。

27

第6章

6.1

水分計の操作

乾燥パラメータの設定

目的
水分計をお客様のさまざまなニーズに適合させることができます。
パラメータは全てのプログラムで個々に設定できます。
乾燥パラメータ（概要）ο 工場設定値√ ユーザー設定値（PROGRAM）
Programmemory
プログラム
メモリ

定

設

場

工

ο P1
P2
P3

o Standard drying 標準乾燥
MA30 mode MA30モード

Temperature 温度 105℃ 40〜230℃
Temperature 温度 105℃40〜160℃1)

Standby temperature2)
スタンバイ温度2)

o off オフ
on オン

Temperature温度 T40℃ 40〜100℃

Bar graph forweighing-in sample
初期重量

o Inactivate オフ
Activate オン

Target 目標 5.0g 0.2g〜35.0g

Start analysis
測定開始With stability, after ENTER key
Enterを押し安定後スタート
o Without stability, after closing
カバーを閉めると安定に関係なくスタート
o Fully automatic フルオートモード
Semi-automatic セミオートモード
Timer mode タイマーモード

Display mode
表示モード

o Moisture（%L）水分Dry weight（%R）乾燥重量
Ratio（%LR）比率％
Residual weight（g）残重量
Residual weight（g/kg）残重量3）

Print intermediate results
中間結果のプリント

o off オフ
on オン

Factory settings
工場設定

No いいえYes はい"*"によってInfo/Statusラインにマークされます。；例 "*105℃"
Marked in Info/Status line by an asterisk (“*”); e.g. “*105℃”

2)

MA30モードの加熱プログラムを使用するときは無効。
Not when using the “MA30 mode” heating program3)

残重量（g/kg)=残重量（g）／初期重量×1.000

28

定

設

場

工

Heating program
加熱プログラム

End of analysis
測定終了（シャットオフモード）

1)

定

設

場

工

Loss 損失/24s 5mg：1〜20mg
Time 時間 15.0 min 0.1〜99.9min

Interval 時間インターバル
0.1 min0.1〜10.0 min

特徴

2．スタンバイ温度（Standby temperature）

乾燥プログラム数−−

MA45：3プログラム

サンプルチャンバーを閉めた状態で保たれる設定
温度

個々のプログラムはプログラム番号に従ってリストア
3．初期重量（Bar graph for weighing-in sample）

ップされます。

測定に適したサンプル量をセットするために、最適な1．加熱プログラム（Heating program）

サンプル量を設定します。そうすると、この数値が目物質の水分測定を実行するために、次の４つの加熱プ

標重量として保存され、±２０％の許容限界がバーグラ

ログラムから選択できます。

フとして表示されます。

−

標準乾燥

−

MA30モード

4．測定の開始（Start analysis）−

uキーを押し安定後スタート

標準乾燥：（Standard drying）（With stability, after ENTER key）

標準乾燥では最終温度を入力する必要があります。

STARTが機能ラインに表示され、そして確認のためにuを押すとカバーの開閉に関係なく初期重量が安定後スタート

T [°C]−

カバーを閉めると安定に関係なくスタート（Without stability, after closing）
一度、初期ひょう量条件が適合すると、グラフィ
ックシンボルに表示されるシンボルはカバーを閉じるように指示します。

t [s]Standardtrocknung

サンプルチャンバーを閉じるとすぐに、初期重量の安定性に関係なくスタート

200℃以上の目標温度を設定する場合、水分計は目標

サンプルチャンバーを閉じ、そして２秒間経過し温度まで加熱してから、１０分から３０分の間で５段てすぐに、測定を開始します。

階で200℃に調整します。
5．シャットオフモード（End of analysis）

T [°C]

−

200°C

10

Standardtrocknung

フルオートモード−

セミオートモード（絶対値）−

タイマーモード

30 t [min]MA30モード：（MA30mode）
水分計は標準モードで加熱されますが、MA30の数値に相当する数値に変換します。(古い調整ディスク；
20 〜 200℃−＞20 〜 160℃) このモードは水分測定（乾燥前、中および後）だけ有効ですが、加熱調整または加熱テストのときは無効です。
29フルオートモード：（Fully automatic）

9．パラメータの印字

２４秒当たりのひょう量損失が自動的に検出された限界（Printout of the Analysis parameters）

値を下回り次第、測定を終了します。
●

Weightプログラムが表示されたらrキーを押してください。

Moisture＞

パラメータが印字されます。（下記のサンプルを参照してください。）

Automatic Shutoff

一行20字を超える場合は、超えたものは印字されません。

１０．その他の機能

Time

次の機能は、プログラムメモリーにより可能となります。
−

プログラムの表示

セミオートモード（絶対値）：（Semi-automatic）−

プログラム設定の変更

２４秒当たりのひょう量損失がユーザー設定された限界

−

変更の保存

値（ミリグラムで設定）を下回り次第、測定を終了します。
タイマーモード：（Timer mode）
入力した時間か経過するとすぐに測定を終了します。

6．表示モード（Display mode）
分析結果の表示のために次の単位を選択できます。
−

水分

%L

−

乾燥重量

%R

−

比率

%LR

−

残重量

g

−

残重量

g/kg

7．中間結果のプリント出力（Print intermediate results）
中間結果をユーザーが定義した時間インターバルまたはrキーを押すことによってプリントできます。

8．工場設定（Factory setting）
乾燥プログラムを工場設定に再設定できます。

30-------------------13.08.2001
13:06
Model MA45-000230V
Ser. no.
13206969
Ver. no.
01-43-01
ID-------------------PROGRAM
P1-------------------Heating program
Standard drying
Temperature:
105
CStandby temperaturOff
Bar graph for weig
Activated
Target wght:
5.0 g
Start analysis
Without stability, after close
End of analysis
Automatic
Display mode
Moisture(%L)
Print intermediateOff--------------------

6.2 使用例
プログラム番号：１
例：フルオートモードでの標準乾燥

最終温度：130℃

コーンスターチ２gの水分量を測定します。サンプル測定の開始：Enterキーを押し安定後は加熱すると表面が焦げますが、過度に熱に敏感では測定の終了：フルオートモード（工場設定）ありません。測定は一定ひょう量に到達すると自動的
パートA：乾燥プログラムの構成に終了します。
設定（工場設定を変更してください）：

ステップ

キー（または手順）

表示／プリント出力

1.

e

ザルトリウスロゴが表示

水分計のスイッチオンしてください。

セルフチェックが起動

2. PROGRAM 機能を選択してください。

x または yP1

S

105oC Auto.

0092g
SETUP

3.

PROGRAM 機能を確認してPROGRAM

TARE

u

ください。

4.

プログラムのP1を選択して
ください。

u

5.

Heating programを選択してください。。

u

6. Standard dryingを選択
してください。

u

7.

u
xを3回
u
yを5回
u

温度を入力してください。

130

31

ステップ

キー（または手順）8.

u

温度を確認してください。

9. Bar graph for weighing
sampleパラメータを選択してください。

cyを2回

10. Bar graph for weighing
sampleパラメータを確認してください。

u

11. Activated（On）設定を選択してから、確認してく
ださい。

y
u

12. 目標重量値2.Oを入力してく
ださい。

xを3回
u

13. 目標重量値を確認してください。

u14. Start analysisパラメー
タを選択してください。

cy

15. Start analysisパラメー
タを確認してください。

u

16. With stability,after
ENTER keyパラメータを選択してから、確認してください。

xu

17. PROGRAM 機能を終了してく
ださい。

cを3回

32

表示／プリント出力

パートB：測定の実行
ステップ

キー（または手順）

表示／プリント出力

1.

e

ザルトリウスロゴが表示

水分計のスイッチオンしてください。

セルフチェックが起動
P1

S
2.

サンプルの準備（粉砕、裁断等）をしてください。
（コーンスターチでは粉砕等は必要ありません。）
3. サンプルチャンバーを開けてから、新しいひょう量皿をセットしてください。
4. ひょう量皿をテアしてくだ
さい。：TARE機能を選択してから、確認してください。

130oC Auto.

0092g
SETUP

y または x
u

P1

0002g

S

6.

ひょう量皿にコーンスター
チ約 2 gを均一に拡げてくだ
さい。サンプルチャンバーを閉めてください。
乾燥プログラムを開始して
ください。

P1

START
Delay 2sec

2036g
SETUP

P1

PROGRAMM

130oC Auto.

S

２秒遅れて、水分測定のヘッダがプリントされます。
（次のページを参照）

TARA

2036g
SETUP

P1

PROGRAMM

130oC Auto.

S

u

TARE

130oC Auto.

SETUP
5.

PROGRAMPROGRAMM

130oC Auto.

TARA

Verzög. 2sec

S

2036g

S

SETUP

PROGRAMM

TARA

33

ステップ

キー（または手順）

表示／プリント出力-------------------13.08.2001
16:01
Model MA45-000230V
Ser. no.
13206969
Ver. no.
01-43-01
ID-------------------Prg. 1
Heating
STANDARD
Fin. temp. 130 C
Stdby temp.
OFF
Start
W /STABIL.
End
AUTOMATIC
IniWt +
2.036 g

データがプリントされた後、現在の水分率が表示されます。

P1

130oC Auto.

SETUP

それから、測定記録のフッタがプリントされます。

P1

S

PROGRAMM

130oC Auto.

128oC

CANCEL
5.2min

1890%LSETUP

PROGRAMM-------------------FinWt +1.814 g5.2+
18.90 %L
Name:--------------------

34

0.8min005%LS

一度、これ以上のひょう量損失が検出されない場合、乾燥プロ
グラムは自動的に終了されます。
（この例では、５.２分後）

37oC

NEXT

6.3 isoTEST校正／調整機能

6.5

ひょう量システムの設定

セットアップメニューのisoTESTメニューに、次のメ

校正、調整

ニュー項目があります。

目的
校正はひょう量読取値とサンプルの真のひょう量（質−ひょう量システム（Weighing system setting）

量）との差を決めます。校正はひょう量システム内で−校正／調整（Calibration/adjustment）

何らかの変更をすることはしません。

−

ひょう量モード（Weighing）
調整は表示された測定値とサンプルの真のひょう量−

ハードウェアテスト（Hardware tests）（質量）との差を補正するか、許容誤差内に補正しま−

テストインターフェース（Test interfaces）

す。

−

ヒータテスト（Heater test）
特徴

サンプルひょう量皿とひょう量皿サポートをサンプル

校正は外部の校正分銅30gで実行されます。（アクセチャンバーから取り外し、YTM03温度調整キットを

サリー、注文番号YSS43を参照）

セットすると、次の機能へアクセスできます。
ISO/GLP準拠プリント出力として、校正／調整結果を
−

ヒータ調整
−

２ポイント温度調整−

１ポイント温度調整

書式化できます。：次のページを参照。

6.4 ヒータ調整
１ポイントと２ポイント温度調整でYTM03MA温度調整キット（アクセサリーを参照）を使用して、乾燥ユニットの温度設定の校正と調整ができます。

35

外部校正用分銅を使用して校正・調整
校正分銅30gを使用してひょう量システムの外部校正／調整ステップ

キー（または手順）

表示／プリント出力

1.

x または yWGH.SYS

機能ラインのSETUPを選択
してください。

0092g

S

END
2.

3.

SETUPを確認してください。

uisoTESTを選択してくださyを2回CAL./ADJ.Verzög. 2sec

CAL.

TARE

い。

4.

isoTESTを確認してくださ

u

い。

5.

Weighing system settingsuを確認してください。

6.

Calibration/adjustmentu

WGH.SYSを確認してください。

0092g

S

END
7.

無負荷にしてから、ひょう量システムをテアしてくだ
さい。

u

WGH.SYS

CAL.機能を選択してくださy

WGH.SYSい。

END
校正を始めてください。

u

WGH.SYS

CAL./ADJ.Verzög. 2sec

CAL.

TARE

CAL./ADJ.Verzög. 2sec

CAL.

TARE

CAL./ADJ.Verzög. 2sec

0000g

J

S

ENDE

36

TARE

0000g

S

9.

CAL.

0000g

S

END
8.

CAL./ADJ.Verzög. 2sec

KAL.

TARA

ステップ
ひょう量システムは校正手順のために準備されます。
システムが準備されたとき、右のように表示されます。
10. ひょう量システムに校正分銅を置いてください。（この場合、30.000g）
マイナス記号：重量が少なすぎる。
プラス記号：重量が多すぎる。
記号無し：重量はOK。

キー（または手順）
u

表示／プリント出力
WGH.SYS

D

30000g
SETUP

30g校正分銅の適用

WGH.SYSD

WGH.SYS

日付と時刻がプリントされます。

TARA

CAL./ADJ.Verzög. 2sec

END

ADJUST--------------------u

WGH.SYS

SETUP
WGH.SYSS

CAL./ADJ.Verzög. 2sec

0002g

D

そして、結果がプリントされます。（次のページを参照）

PROGRAMM-------------------13.08.2001
1 6 : 1 5 *)Model MA45-000230V
Ser. no.
99992581
Ver. no.
01-43-01
ID-------------------External calibration
W-ID
Nom. + 30.000 g
Diff. 0.002 g-------------------13.08.2001
1 6 : 1 6 *)Name:

またはYDP03を使用するときのみ、調整終了時に右のように表示されます。

CAL./ADJ.Verzög. 2sec

yu*）ザルトリウス社のプリンタYDP02

12. 必要な場合、ひょう量システ
ムを調整してください。

TARA

0002g

D

SETUP
11. 調整が必要無ければ、機能ラ
インのENDを選択してから、確認してください。

PROGRAMM

30000g
SETUP

校正終了時に右のように表示されます。

CAL./ADJ.Verzög. 2sec

ENDE

JUST.

CAL./ADJ.Verzög. 2sec

30000g
END

CAL.

TARE

37

ステップ
調整のプリント出力：*) ザルトリウス社のプリンタ
YDP02またはYDP03を使用する
ときのみ、日付と時刻がプリントされます。

13. ひょう量システムを無負荷にしてください。

38

キー（または手順）

表示／プリント出力-------------------13.08.2001
16:15
Model MA45-000230V
Ser. no.
13206969
Ver. no.
01-43-01
ID-------------------External calibration
W-ID
Nom. + 30.000 g
Diff. 0.002 g
External adjustmentcompleted
Diff.
0.000 g-------------------13.08.2001
16:16
Name:
--------------------

*)

*)

6.6

ハードウェアのテスト

目的
ハードウェアテストは、内部および外部のデバイスとシステムとが正しく通信を行っているかをチェックします。
これらのテストは、本質的なハードウェアテストではありません。
次のデバイス要素がテストされます。
− SBI通信−ヒータ

ハードウェアテストの起動
ステップ

キー（または手順）

1.

機能ラインの SETUPを選択してから確認してください。

x または yu2.

isoTEST機能を選択してか

yを2回u

ら確認してください。

3.

hardware tests 機能を選択してから確認してくだ
さい。

表示／プリント出力yu39

SBI通信テスト
ステップ

キー（または手順）

1.

RS-232ポート用テストコネ
クタを準備してください。
（ピン配列を参照）
2. Hardware testを選択してください。
3. Test interfaces機能を選択してから確認してください。

RxD（３ピン）とTxD（２ピ
ン）を接続

4.

u

SBI communication test機
能を確認してください。

表示／プリント出力

上記を参照
u

HARDWARE

INTERFACE SBIResult:

Test Fehler

HARDWARE

INTERFACE SBIResult:

Test error

テストの最後に、結果が表示されます。：Test errorまたは：Test OK(この場合、Test error)（テストは続いて繰り返されます。
）

5. SBI communication testを終了してください。

cを2回

ヒータテストステップ

キー（または手順）

1.

前のページを参照

Hardware testを選択してください。
2. Heater testを選択してから確認してください。

yu

表示／プリント出力

HEATER TST 160oC

25oC

S

SETUP
3.

ヒータテストを開始してください。START機能を選択してください。

u

SETUP

40

160oC

ENDE

HEATER TST 160oC

1.5min

START
160oC

11.2min

160oC

S

SETUP
c

START

123oC

S

サンプルチャンバーが開いている場
合、
サンプルチャンバーが閉じるまで、テストは止まっています。
わずかな時間インターバルの後、デバイスは設定温度に到達します。

ヒータテストを終了してく
ださい。

END

HEATER TST 160oC

初期化後、現在の温度（この場合：
123℃）とテスト時間（この場合：1.5
分）が表示されます。

4.

Verzög. 2sec

ENDE

START

6.7 データ出力
データ出力には３つのオプションがあります。
−

水分計への出力−

外部プリンタ（YDP02またはYDP03）への出力−

インターフェースポート経由の周辺機器（例、コンピュータ）への出力

6.8 水分計表示部への出力（ひょう量値と計算値）
ディスプレイは９つのセクションに分かれています。ひょう量システム

Drying program/Test status line
乾燥プログラム情報
Bar graph
バーグラフ
Measured value/result
測定値

Weight Ł
unit
Graphic
symbol単位 Ł グラフィックシンボルdisplayに使用されているアプリケーションやひょう量されたサンプルの情報は、次のセクションに出力されます。

Function line
機能ライン
Plus/minus sign
プラス／マイナス記号Busy symbol
ビジーシンボル

Print symbol
プリントシンボル−

乾燥プログラム情報−

プリントシンボル

−

バーグラフ

−

ビジーシンボル−

プラス／マイナス（＋/ー）記号

−

測定値

−

単位（ひょう量単位の表示）−

グラフィックシンボル

−

機能ライン

乾燥プログラム情報
このラインでは、乾燥プログラムの情報が表示されます。

P1
105oC
Auto.
o
5.4min85 C
HEATER TEST
160oC

−

プログラム番号

−

温度データ

−

シャットオフモード（例．フルオートモード）−

現在の温度と経過時間−

パラメータ付動作中のテスト機能

プリントシンボル

S

rキーを押すとき、または水分測定の開始時と終了時に、プリントシ
ンボルがこのセクションに表示されます。
バーグラフ（概要表示）
バーグラフは許容限界付の目標ひょう量を表示します。
（−20％、＋20％）
乾燥プログラムの初期重量パラメータでオン（Bar graph for weighing-in sample, Activated）を選択した場合、バーグラフは表示されます。
41

ビジーシンボル

J

水分計がキーを押すことによって起動された機能を実行しているとき、このシンボルが表示されます。
プラス／マイナス記号

S D

表示値に必要なプラスまたはマイナス記号はここに表示されます。
測定値
このラインは次の通りです。

5234

−

現在のひょう量値

17.23−

計算値（例、％水分）

単位（ひょう量単位の表示）
このセクションは次の通りです。

g−

現在のひょう量単位（例、g）

o

C

−

乾燥温度の単位%L−

計算値の単位（例、水分％）

グラフィックシンボル
個々に表示されるグラフィックシンボルにはいくつかあります。
例えば、次にユーザーがすべき動作を知らせます。（カバーを閉める。
）
現在の動作中の機能を表示します。（蒸発中のひょう量皿）
現在の操作が時間経過していることを表示します。（砂時計）機能ライン
このラインはEnterを押すことによって起動された機能を示します。
（例えば、Setupメニュー、Programメニュー、Tare、StartまたはCal(Calibration)）
エラーが発生した場合、エラーコードまたはメッセージがこのラインに表示
されます。

42

6.9

インターフェース

仕様目的

インターフェースタイプ： シリアルインターフェース

水分計は、外部プリンタまたはコ

操作モード：

全二重（Full duplex）

ンピュータ（または他の周辺機器）

標

RS232

に接続するためのインターフェー

転送レート：

150、300、600、1,200、2,400、4,800、9,600、19,200 baud

スポートを持っています。

データビット数：

7、8ビットパリティ：

無し、奇数、偶数

外部プリンタストップビット数：

１または２ストップビット

プリント出力や書式設定のためにハンドシューク：

ソフトウェア、ハードウェア１文字

外部プリンタを使用できます。

操作モード：

SBI、xBPI1)、

準：

ネットワークアドレス2)： 0、1、2、...、30、31

コンピュータ

SBIでデータ出力フォーマット： 20文字＋CR LF

測定値と計算値は、評価や記録のためコンピュータに転送されます。

1)

xBPI操作モード：9,600 baud、8ビット、奇数パリティ、１ストップビット

2)

ネットワークアドレスはxBPIでのみ有効です。

! 既製品のRS232接続ケーブ
ルを使用する時の警告

SBI操作モードパラメータのための工場設定：

ザルトリウス水分計にはザルトリ

転送レート：

1,200 baud

ウス水分計用RS232Cケーブルを

データビット数：

7ビット

ご使用ください。他のRS232ケー

パリティ：

奇数

ブルは、ザルトリウス社ひょう量

ストップビット：

１ストップビットシステムで使用するとピン配列がハンドシューク：

ハードウェア１文字

違っていることがあります。ケー

操作モード：

SBI

ブルを接続する前にピン配列表で確認してください。そして、内部準備接続（例．ピン６、P47参照）と●示されたピンには接続しないでく

ピン配列とケーブル図解については47と48ページを参照してください。

ださい。正しくないピン配列は、
ひょう量システムと周辺機器を損傷させたり、修理不能にする場合があります。

43

6.10

データ出力フォーマット

20文字＋CR LFの出力フォーマット

水分測定値が、データIDコード付

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

きまたは無しで出力できます。

1 1 1 1 1 1 +
*

*

*

*

例：データIDコード付き
N+

3.4253 g

* D

D

D

D

D

D

D

D

* −

.

.

.

.

.

.

.

.

*

*

*

*

*

*

*

*

*

I ： データID文字1)*： スペース
D： ディジットまたは文字

*

U

U

U CR LF***

U： 単位シンボル
CR： キャリッジリターン
LF： ラインフィード

1行当たり２０文字が出力されます。

エラーコード1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
S t

6.11

データ入力フォーマット

水分計のインターフェースポートにコンピュータを接続したい場合、プリント出力のために "Esc P CR LF"
コマンドを送ることができます。

44

a

t

*

*

*

*： スペース
H： オーバーロード
L ： アンダーロード

*

*

E

R

R

*

#

#

#

###：エラーコード番号

*

*

*

*

CR LF

同期

ハンドシェーク

水分計とオンライン機器（コンピュータ）間のデータ

水分計のSBI（Sartorius Balance Interface）インター

通信中、ASCII文字によって構成されるメッセージは

フェースは、送受信バッファを持っています。セット

インターフェース経由で伝達されます。エラーフリー

アップメニューでハンドシェークパラメータを設定でデータ通信のために、ボーレート、パリティ、ハンドきます。:

シェークモードのパラメータや文字フォーマットは、両方の機器で同じである必要があります。

−

ハードウェアハンドシェーク（CTS/DTR）−

ソフトウェアハンドシェーク（XON、XOFF）

セットアップメニューから関連するパラメータを設定
し、水分計を適合させることができます。
ハードウェアハンドシェーク
水分計のインターフェースと周辺機器が接続されていハードウェアハンドシェークでは、CTS（Clear to

ない場合、エラーメッセージは表示されません。

Send）の後でさらに１文字を送ることができます。
ソフトウェアハンドシェーク
ソフトウェアハンドシェークはXONとXOFF経由でコントロールされます。機器がスイッチオンの時、
XONは接続された機器に通信できるように伝達される必要があります。
ソフトウェアハンドシェークがセットアップメニューで設定される時、ハードウェアハンドシェークはソフ
トウェアハンドシェークの後で起動できるようになります。

45

送信機器：

データ通信シーケンスは次の通りです。

一度、XOFFが受信されると、これ以上の文字送信は
水分計―― byte ――＞

コンピュータ

拒否されます。XONが受信される時、データを送る（送信機器）―― byte ――＞（受信機器）

送信機器が再び有効になります。

―― byte ――＞―― byte ――＞

受信機器：＜―― XOFF ――

一度に多くのコントロールコマンドを受信するのを防―― byte ――＞

ぐために、XONはバッファがほとんど空になるまで―― byte ――＞

送信されません。

…
（Pause)…

データ出力の起動
データ出力パラメータの設定により、下記より選択で＜―― XON ――

きます。

―― byte ――＞−

プリントコマンドが受信された時―― byte ――＞−

水分計の表示シーケンスに同期―― byte ――＞―― byte ――＞

プリントコマンドによるデータ出力
プリントコマンドはrキーを押すことにより、またはソフトウェアコマンド（Esc P）によって伝達され
ます。

46

6.12

ピン配列

ピン配列：
ピン 1： 信号用接地

メス型インターフェースコネクタ：

ピン 2： データ出力（TxD）

ケーブル接地のためのネジ固定ハードウェア付き25ピ

ピン 3： データ入力（RxD）

ンDサブミニ（DB25S）

ピン 4： 信号復帰（TxD/RxD）
ピン 5： 送信クリア（CTS）

オス型コネクタ：

ピン 6： 内部接続（接続不可）（同一仕様のコネクタを使用してください。）

ピン 7： 内部用接地

シールドケーブルクランプアッセンブリ（Amp type

ピン 8： 内部用接地

826 985-1C）と固定ネジ（Amp type 164 868-1）付き

ピン 9： リセット̲In *)25ピンDサブミニ（DB25S）

ピン10： -12 V
ピン11： +12 V
ピン12： リセット̲Out *)! 既製品のRS232接続ケーブルを使用する時の警告

ピン13： +5 V
ピン14： 内部用接地
ピン15： 内部接続（接続不可）

ザルトリウス水分計にはザルトリウス水分計用

ピン16： 内部接続（接続不可）

RS232Cケーブルをご使用ください。他のRS232ケー

ピン17： 内部接続（接続不可）

ブルは、ザルトリウス社ひょう量システムで使用する

ピン18： 内部接続（接続不可）とピン配列が違っていることがあります。ケーブルを

ピン19： 内部接続（接続不可）

接続する前にピン配列表で確認してください。そして、

ピン20： データターミナルレディ（DTR）

内部接続（例．ピン６）と示されたピンには接続しな

ピン21： 供給電源接地

いでください。正しくないピン配列は、ひょう量シス

ピン22： 未使用

テムと周辺機器を損傷させたり、修理不能にする場合

ピン23： 未使用があります。

ピン24： +10 VCOM

ピン25： +5 V*) ＝ハードウエア再起動

47

6.13 ケーブル図解−

標準RS-232/V24 と15m長までのケーブルを使用して,水分計とコンピュータまたは別の周辺機器を接続するた
めの配線図

V24

水分計

3

周辺機器

PC25ピン

または

PC9ピン

2

3

20

4

3

2

5

8

6

6

7

5

5

2

20

ケーブルタイプ：AWG 24仕様

48

第7章

エラーコードエラーコードはメインディスプレイまたはテキストラインに２秒間表示されます。
それから、プログラムは前の状態に自動的に戻ります。
表示

原因

解決方法

何も表示されない。

ACアダプタが使用できない。
電源コードが外れている。
ヒューズが切れている。

ACアダプタをチェック。
電源コードを接続。
ヒューズを交換。

H
Lまたは ERR 54
ERR 01

ひょう量域を超えている

荷重を減じる。

ひょう量皿サポートが置かれていない。 ひょう量皿サポートを置く。
データ出力が出力フォーマットと一致しない。

セットアップメニューの構成を変更。

＞ Display range

ERR 02

校正／調整条件が合っていない。

ゼロが表示されている時だけ校正してください。
TARE機能キーを押してください。
パンサポートを正しくセットし、水分計に負荷をかけないでください。

Cal. n. possible−ー

ERR 03Cal./adj. interrupt

ERR 30Print fct. blocked

テアしていない。
ひょう量皿サポートがきちんとセットされていない。

一定時間内に校正／調整が完了できなかった。

水分計を暖気運転してから調整プロセスを繰り返してください。

プリンタ出力のインターフェース
ポートがブロックされています。

ポートの設定変更のために、
ザルトリウスサービスセンターへ連絡してください。

Print fct. blocked

外部機器が送信準備ができていない。 XONを送ってからCTSを送ってください。
（インターフェースハンドシェーク中断、XOFF、CTS）

ERR 53

温度補正無しザルトリウスサービスセンターへ連絡
してください。
キーを解放するか、またはザルトリウス
サービスセンターへ連絡してください。

チェッカボードパターンが連続的に表示されます。

キーがスタックしている。
水分計をスイッチオンする時に押したキー。
水分計をスイッチオンする時にuキーが押された、または
スタックしている。

ERR 320

操作プログラムメモリー不良。

ザルトリウスサービスセンターへ連絡
してください。

ERR 340

操作パラメータ（EEPROM)が不良。

ザルトリウスサービスセンターへ連絡
してください。

ERR 342

操作パラメータ（EEPROM)が調整パラメータを除き不良。

ザルトリウスサービスセンターへ連絡
してください。

No WP

ひょう量システムが完全でない。

ザルトリウスサービスセンターへ連絡
してください。

blocked機能がブロックされている。

無し

xxxxx too low
xxxxx too high

入力の間違い。
（いくつかのアプリ
アプリケーションプログラムの手順にケーションプログラムで）たとえば、 従ってください。
アルファベット入力はできない。

ERR 31

No meas. value

ERR 101

トラブルシューティング：次のページを参照してください。

49

表示

原因

解決方法

問題 ...：

高すぎる温度を選択、そしてサンプルが酸化された。

−−

サンプルが沸騰または焦げて飛び跳ね、
連続的にひょう量が変化。

温度を下げてください。
サンプルの上にガラスファイバ
フィルタを置いてください。
− サンプル量を減らすか、またはサンプルをさらに均一にしてください。
− セミオートモードまたは
タイマーモードを選択してください。

測定時間が長過ぎる。

−−−

温度を上げてください。
サンプル量を減らしてください。
空のサンプルひょう量皿で２、３分間稼動することによって、ユニット
を予備加熱してください。
パンサポートからひょう量皿を外し、ひょう量皿にサンプルを入れて、再度パンサポートにひょう量皿をセットしてください。

蒸発しやすいサンプルのひょう量−

サンプルが液体またはペースト−

ガラスファイバフィルタを使用してください。

サンプルの水分量が少なすぎる。

−

サンプル量を増やしてください。

不十分な加熱−保護ガラスまたは温度センサをクリーンにしてください。

干渉（振動など）を受ける設置場所

ー

設置場所を変更してください。

他のエラーが発生した場合、ザルトリウス サービスセンターへ連絡してください。

50

第8章

8.1

サービスとメンテナンス

サービス

ザルトリウス（株）技術者による定期校正サービスは水

8.3

クリーニング! ホコリや液体が水分計に入らないように注意して分計の寿命を伸ばし、さらに正確度の高いひょう量をください。

続けることを約束します。ザルトリウス（株）は１年に! 強力なクリーニング剤（溶剤、研磨剤など）を使

１回または数回の定期校正サービスを受けられるサー用しないでくだい。優しい洗剤（石鹸）で湿らせビス契約を提供しております。

た布切れを使って水分計を清掃してください。

詳しくは第10章SAS定期校正サービスのご案内を参照
してください。

●

電源コードを壁コンセントから外してください。
インターフェースに接続されたケーブルがある場
合、水分計からそれを外してください。

○

8.2 修理量皿サポートを外してください。
●

修理作業は訓練を受けたサービス技術者によって行わでご注意ください。

ブラシや手動バキュームクリーナを使って、サンプルの残ったパウダーを注意深く取り除いてくだれなければなりません。訓練を受けていない人が修理すると、ユーザーに危険をもたらす場合がありますの

清掃の時、ひょう量皿ドラフトシールドやひょう

さい。
●

清掃後、柔らかい乾いた布で水分計を拭いてください。

51

ヒーティングユニットと温度センサのクリーニング●

カバーを開いてください。

! 危険：ヒーティングユニットの端子には実際の電流が流れています。
●

AC電源を切るために、壁コンセントから電源ケーブルを引き抜いてください。
インターフェイスポートに接続されているケーブルがある場合、水分計
からそれを外してください。

●

温度センサから汚れを注意深く取り除いてください。

● セラミックヒーティングエレメント（熱源部）
をクリーニングするために、柔らかなブラシまたは市販のガラス用クリーニング洗剤を使用してくだ
さい。

52

8.4

安全確認

何か警告指示がある場合、水分計の操作を止めて下記

水分計がザルトリウス（株）認定サービス技術者により、の指示に従ってください。

次のチェックリストに従って検査されることをおすすめします。：●

電源を切ってから、すぐに電源コンセントを外してください。

−

市販のマルチメータで測定した接地抵抗値が＜0.2Ωであること。

＞

装置を現在使用することができないようにするために、安全な場所に施錠してください。

次のようなとき、水分計の安全操作は保証されません。

−

500kΩの負荷で、少なくとも500Vの一定電圧で測定した絶縁抵抗値が＞2MΩであること。

測定の期間や回数は特定の環境や操作条件に従いザル
トリウス（株）認定サービス技術者により決められる

水分計または電源ケーブルに明らかな損傷があるべきです。このような検査は１年に一度実施する必要場合があります。

−

水分計が正しく機能しない場合

水分計の精度を維持し、また故障を未然に防ぐために、−水分計が好ましくない条件下で比較的長期間保管

第１０章のSAS定期校正サービスをおすすめします。

−

された場合
−

水分計が輸送中手荒な取扱いを受けた場合

この場合、ザルトリウス サービスセンターへ連絡してください。
メンテナンスと修理は、ザルトリウス（株）認定サービス技術者と次の人達だけが実行できます。
−

メンテナンスをすることを許可された人−関連するサービストレーニングコースに出席した人

53

第9章

概要

9.1 仕様モデル

MA45

ヒーティングユニット：
ヒーティングエレメント（熱源）セラミックIRヒータ

加熱温度範囲40〜230℃

温度設定

1℃刻み

温度調整

YTM03MA温度調整キット

ひょう量部：
ひょう量45g

ひょう量部測定精度

1mg、0.01%水分量

サンプル量による測定精度

サンプルひょう量＝1〜5g：0.2%
サンプルひょう量＝5g：0.05%

外部校正分銅30g（±0.3mg）

ひょう量皿の大きさ

φ90mm

乾燥パラメータ：
乾燥プログラム

標準; MA30モード

乾燥時間

0.1〜99.9分

プログラム数3

終了条件（シャットオフモード）

フルオートモード、セミオートモード（1〜20mg/24s）、タイマーモード（1〜99.9分）

表示モード

水分、乾燥重量、比率、残重量（gまたはg/kg）

最少サンプルひょう量0.100g

水分計（ハードウェア）：
外形寸法（W x D x H）

213 x 320 x 181 mm

総重量

5.1 kg

電源電圧

230 Vまたは115 V、−15 %〜＋10%

周波数

48〜60 Hzヒューズ

2（中性電導体／フェーズ）、6.3 AT、5 x 20 mm（内部）操作温度+10℃〜+30℃

消費電力

最大700 VA

内蔵インターフェース：

RS232C

フォーマット：

7ビットASCII、1スタートビット、1または2ストップビット

パリティ：

奇数または偶数

転送レート：

150 〜 19,200 baud

ハンドシェーク：

ソフトウェアまたはハードウェア

54

9.2

アクセサリー（オプション）
製

品

注文番号

外部プリンタ

YDP03

プリンタ消耗品：−ロール記録紙10巻、インクリボン2本

温度調整キット

L56006
YTM03MA

乾燥ユニット用交換パネル（アルミニウム） YDS04MA
キャリングケース

YDB05MA

消耗品：−

使い捨てサンプル皿（アルミニウム）、
φ90mm

−

80枚

ガラスファイバフィルタ（液体用）、80枚

69 65542
6906940

インターフェースケーブル（RS232C／25ピン） L60002
校正分銅30g（±0.3mg）
標準操作手順書（SOP）

YSS43
YSL02A

水分計操作用（品質保証書用）
スペア部品
キーパッド用ダストカバー

6960MA02

ピンセット

69MA0072

他のアクセサリー、スペア部品については、ザルトリウス（株）に直接お問い合わせください。

55

9.3 CEマーキング
本水分計は次のEC規則とヨーロッパ標準に準拠して73/23/EEC電圧限界内での使用のためにデザインいます。

された電気製品委員会規則89/336/EEC、電磁気適合性（EMC）

適用されるヨーロッパ標準：適用されるヨーロッパ標準：
EN 563

機械の安全-接触表面の温度

EN 60950

電気事業器具を含む情報技術製品の妨害電波の発生制限：
EN61326-1 KI.B

住宅地区

安全
妨害電波の干渉についての免除：
EN61326-1

工業地区

EN 61010

測定、制御、ラボ使用のための電気製品の安全要求

重要事項：

第１項：

一般要求

ユーザーはザルトリウス社製品の改造について責任が第２項-010： 材料加熱用ラボ機器のための特別要求あります。これを必ず確認し、そして必要ならばこれらの改造を元に戻してください。要求があれば、ザル

高い安全標準を要求する環境下に取り付けられた電気

トリウス社は最小限の操作仕様の情報を提供します。

製品を使用する場合、各国の適用規則に記載された規（妨害電波の干渉についての免除のための上記リスト

定に従う必要があります。

に従って）

56

9.4

索引

キー

12, 61

機能ライン

13, 42
23

AC電源

6, 9

揮発性物質

CEマーキング

56

グラフィックシンボル

ISO/GLP2, 15

iso/TEST35

クリーニング13, 424, 51, 52

警告

4
48

MA30モード

29, 54ケーブル図解

PC

6, 17

言語

11, 14, 16

RS232ケーブル

43

工場設定

SAS定期校正サービス60

校正35, 36, 60（外部）校正用分銅

36, 37, 55

SB I 操作モード

17, 43, 45

SB I 通信テスト

40

x BPIモード

17, 19, 21, 28

17, 43
サービス

51, 60サンプル

23, 24, 26, 27

アクセサリー

2, 55

サンプルチャンバー

2, 11

アルファベット数字

12, 14

サンプルひょう量皿26, 55

アルミニウムパネル

11

シャットオフパラメータ

安全確認

53

シャットオフモード

安全警告

4, 9

周辺機器

一般パスワード
引火
インターフェース

15, 18, 59
4, 11
17, 21, 43, 54

25
2, 28, 29
10, 48

修理

51

終了ポイント

25

受信機器

46

インターフェースポート

8, 15, 41

仕様

エラーコード15, 44, 49

使用条件

6

オス型コネクタ47

初期重量28, 29

温度センサ

52

シンボル

2, 13

2, 55

水平調整

11

スタンバイ温度

29

設置

6, 7

温度調整キット43, 54セットアップメニュー（SET UP）

14, 17

6, 43,55

セミオートモード

29, 30

各部の名称

8セラミックヒータ

2, 54

火災

5

操作状態

14

加熱プログラム29

操作手順書（SOP）

55

ガラスパネル

11

送信機器

46

開梱
外部プリンタガラスファイバーフィルター
簡易取扱説明書6

27, 5561

乾燥温度

13, 42

乾燥パラメータ

2, 28

乾燥プログラム13, 41

測定値
ソフトウェアハンドシェーク

13, 4245

57

タイマーモード

29, 30

ピン配列

47

ダストカバー

7, 55

腐食性

5

単位

13, 42

プラス／マイナス記号

暖気運転

10, 49プリンタ

15, 43, 55

35, 36, 38

プリント

12, 13

調整
データ出力15, 41, 44, 46

プリントコマンド13, 4246

データ出力フォーマット

44

プリント出力18, 30

データ入力フォーマット

44

プリントシンボル

13, 41

デバイス情報22

フルオートモード

24, 25, 29, 30, 31

デバイスパラメータ
電圧17, 18, 19, 21
9

プログラム

2, 28, 29

保管

6

保証書

6

メス型インターフェースコネクタ

47

14

メニュー操作14

熱源部

52, 54

メンテナンス51, 53

熱重量法

2, 23

目次

3

輸送条件

6

溶剤

27

リサイクル

6

電子音
同期

入出力ウインドウ

納品リスト

バーグラフ

17, 2145

6

13, 41

ハードウェアテスト

39

ハードウェアハンドシェーク

45

爆発

5

パスワード
バックライト表示
パラメータ15, 17, 18, 21, 59
2
14, 15, 18

パラレル測定25

ハンドシェーク

45

ヒータ調整

35

ヒータテスト40

ヒーティングエレメント

52, 54

ヒーティングユニット

6, 9, 52

ヒューズ

49

ビジーシンボル13, 42

表示コントラスト17, 20

表示モード

28, 30

ひょう量皿

7

ひょう量損失

30

ひょう量部

6

58

9.5

一般パスワードの入力

パスワードの入力と変更●

セットアップメニューの選択：
xまたはyキーを使用して、機能ラインの

SETUPを選択してから、確認のためにuを押してください。
●

uを押してください。

＞

サブメニューにSETUPが表示されます。

●

サブメニューの選択（この場合、Device
parameters）：yキーを押してから、確認のためにuを押してください。

＞

パスワードプロンプトが表示されます。

○

パスワード入力のためにxまたはyキーを使用してください。（アルファベット数字の入力
詳細については12ページを参照）それから各文字を確認するためにEnterを押してください。

●

パスワードを確認するために、uを押してください。

○

デバイスパラメータの表示：＞

デバイスパラメータが表示されます。

●

パスワード機能の選択：

yとuキーを押してください。

uキーを押してください。
＞

現在のパスワードとともにパスワードプロンプトが表示されます。

●

新パスワードの入力：
パスワードを入力するために、xとyキーを使用してから、確認のためにuを押してください。

○

パスワードを削除するためにスペースを入力してから、uキーを押してください。

●

セットアップメニューの終了：
cキーを２回押してください。

＞

アプリケーションを再起動せてください。

一般パスワード：40414243
59

第10章

SAS 定期校正サービスのご案内

SAS 会員のご案内
SAS 定期校正をお申し込みいただきますと、自動的に SAS 会員に登録され、下記 5 つの特典をご利用いただけます。独自のシステムで貴天びん・台はかりの
定期校正データおよび校正時期(年 1〜2 回)をお知らせし、ご都合に合わせ、速やかに訪問、校正させていただきます。なお、SAS 会員への登録は無料です。
お申し込みは専用の申し込み書に必要事項をご記入のうえ、 SAS 会員登録センター

へお送りください。

天びん・台はかりの定期校正の重要性
SAS 会員になると特典がいっぱいです。
適正な精度管理が要求される時代背景(1)

定期校正業務がラクに

近年、ISO9000 シリーズ取得や GMP の改正、新計量

お客様にかわり定期校正の管理を行います。校法の実施に伴い、天びん・台はかりは常に正確で高信

正実施時期を自動的にお客様にお知らせし、検頼性の測定値を要求され、適正な精度維持管理が必要

査結果をすべて保管しますので、自社での管理になっています。日常の精度管理に加え、定期的な検が軽減されます。

査で精度チェックを実施し、さらに国際標準へのトレ(2)

内部調整を無料サービス

ーサビリティが明確な標準分銅で校正を行うことが要

校正調整一般：コース(1)をお申し込みの場合で求されています。

も、内部調整(通常料金)を無料サービスします。
(SAS 会員でない方の料金は約 2 倍です。)

日常校正だけでは足りない精度管理

(3)

修理が早い
天びん故障時に修理が優先的に受けられます。

精密天びん・台はかりは、日常、自主管理を実施して(4)

天びん・台はかりの適正な管理法をアドバイス

いても、設置環境における温度や気圧の変動、設置場

ISO9000/GMP/GLP に対応した日常校正の方法

所の移動などで使用している内に精度に変化が生じまや天びんの正しい使い方をご案内します。

す。そのため、スペシャリストによる専門的検査や調(5)

最新情報を同時送付

整を定期的に受け、精度を保証してもらう必要があり新製品に関する資料、展示会のお知らせを同時ます。

ご案内します。

SAS 会員登録センター 〒168-0074 東京都杉並区上高井戸1-8-17 第3保谷ビル新館
TEL：（03）3329-3366 FAX：
（03）3329-2882 フリーダイヤル：0120-71-1088●●●●●●

60

第11章

1.
e

簡易取扱説明書キー機能の概要
オン／オフキー

水分計の電源をオン／オフします。
スイッチオフにすると、水分計はスタンバイの状態になります。

c

CFキー（クリア機能）

測定中にこのキーを押すと、機能を取り消すことができます。
（例．風袋消去）
メニューレベルでは、入力を削除、また現在のレベルを終了します。

uEnterキー（入力機能）

測定中、選択した機能を使用できます。（例．風袋消去、測定、取消）
メニューでは、選択した設定、入力を保存。

y矢印キー（ダウン／バック） メニューでは、同じレベルの次のメニューアイテムに移動します。
数字・アルファベットの入力では、下位の数字・文字を示します。

x

r

矢印キー

メニューでは、同じレベルの前のメニューアイテムに移動します。

（アップ／フォワード）

数字・アルファベットの入力では、上位の数字・文字を示します。

プリントキー

インターフェースを経由したデータを外部プリンタに出力します。

61

2．水分測定①水分計のスイッチオン：e②乾燥プログラムの選択：

yu

PROGRAM P1、P2 または P3 を選択③必要に応じて、パスワード
プロンプトを削除④選択プログラムの終了

：

c

：

c２回押す

⑤サンプルチャンバーを開ける ：⑥サンプル皿をセットする：⑦風袋消去する：

TEAR機能 ＋ u キー

⑧サンプルをサンプル皿に置く ：⑨チャンバーを閉める：⑩測定を開始：START機能 ＋ u キー、またはサンプルチャンバーを閉めた後、すぐに開始⑪乾燥プログラム実行：

P1⑫結果を読み取る：S

130oC Auto.

5.2min

1890%L
SETUP

62

128oC

PROGRAMM

NEXT

3.

構成（SETUP）：

yu②メニューレベルを選択：

yx③メニューレベルの終了

：

c

：

yxu

①メニューの設定

SETUP 機能を選択

またはSETUPを終了④メニューアイテムの選択と設定

Language（言語）

German（ドイツ語）English（英語）

U.S mode（米国日付／時間フォーマットの英語）

Francais（フランス語）

Italiano（イタリア語）

Espanol（スペイン語）

Device parameters（デバイスパラメータ）

Password（パスワード）Interface（インターフェース）

Display contrast（表示コントラスト）

Acoustic signal（電子音）

Factory settings（工場設定）

isoTEST（isoテスト）

Calibrate/adjust weighing system（キャリブレショーン調整）

Hardware tests（ハードウェアテスト）

Info：Device data

（デバイスデータ）

63

4. 乾燥パラメータ（PROGRAM）①乾燥プログラムの選択

：

yu

：

c

：

yxu

PROGRAM P1、P2
または P3 を選択②メニューレベルの終了
または PROGRAM の終了③メニューアイテムの選択と設定
Heating program（加熱プログラム）Standard drying（標準乾燥）

MA30 mode（MA30 モード）

Standby temperature（スタンバイ温度）

Inital weight（初期重量）Start analysis（測定開始）

With stability when Enter is pressed（安定時エンターキー）
Without stability when cover is closed（チャンバーのカバーを閉めると、安定信号と関係なくスタート）
End of analysis
Fully automatic（フルオートモード）

Seimi automatic（セミオートモード）

Time（タイマーモード）

Display mode64

（測定終了）（表示モード）Moisture
（%L）

（水分%）

Dry weight（%R）（乾燥重量%）

Ratio
（%LR）

（比率%）

Residual weight（g）（残重量g）

Residual weight（g/kg）（残重量g/kg）

Print intermediate results（中間値の印字）

Factory settings（工場出荷時設定）

メカトロニクス事業部

本 社／〒168-0074
東京都杉並区上高井戸1-8-17

第３保谷ビル新館

TEL.（03）3329-3366
FAX.（03）3329-2882
TEL.（03）3329-1088（技術サービスセンター）

大 阪／〒532-0004
大阪市淀川区西宮原2-7-38

新大阪西浦ビル

TEL.（06）6396-6682

FAX.（06）6396-6686

名古屋／〒461-0002
名古屋市東区代官町35-16

第一富士ビルTEL.（052）932-5460

FAX.（052）932-5461

TEL.（092）431-2266

FAX.（092）431-2267

TEL.（022）223-0191

FAX.（022）223-0373

福 岡／〒812-0013
福岡市博多区博多駅東1-14-25
仙 台／〒980-0824
仙台市青葉区支倉町4-40-404

新幹線ビル2号館