ISSN 1340-6639

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日本機械学会

機械材料・材料加工部門ニュースレター

第 83 期 部門長挨拶

とも価値ある存在となるためには，この社会の変化に対応し，積極的に時代の要求をキャッチしていく活動が重要であろうと思います．
浅川基男前部門長（早稲田大学）が出された方針の，最も重要視された顧客満足度の向上，つまり企業会員にとって第 83 期部門長

魅力ある活動を行うということが，ますます必要になると

堂田邦明

思います．それゆえ当部門では最近の大学教育の中で減り（岐阜大学）

つつある「材料および加工に関する基礎教育」の提供，「基礎的な技術育成のための研究会」，「時流にのったテーマを対象としたセミナー」等の企画を積極的に行っていきたいと思います．これらの活動を実務として担うのは第 8 技術委員会（企画・産学交流）であり，委員長を副部門長が務め第 83 期部門長を務めさせていただきます．三浦秀士副部

ます．また，各種研究会はそれぞれのテーマにもとづく研門長（九州大学），および草加浩平幹事（東京大学）をはじめ，究活動とともに講習会等の企画も行う予定です．さらに大各技術委員会委員長ならびに運営委員の皆様のご協力を仰学等の研究者と企業技術者との交流をより活発にする企画

ぎながら，機械材料・材料加工部門の今後の発展のため努も取り入れていきたいと思います．

力したいと思います．

国際的な活動については，アメリカ機械学会（ASME）

材料と加工に関する科学技術は，技術立国としての日本と共催した 2 回の国際会議の実績を踏まえて，世界のリーにとって重要な基幹分野のひとつです．部門設立からの約

ディング組織になり得るよう，新たな国際会議の実現に向

10 年は部門としての基礎を築く時期であり，その後は国際

けて具体的方法について検討を始めます．アジア諸国との化への新たなチャレンジを行う時期でありました．歴代の連携，特に中国，韓国，台湾との関係作りを第 4 技術委員

部門長のご努力により，5,000 名を超える登録者を有する部

会（国際交流，前川克廣委員長，茨城大学）が中心となって，門に成長しました．一方，産業界においては，生産部門の継続的に行っています．そしてこれらの国際関係を背景に，アジア諸国へのシフトがいよいよ深刻な問題となり，また第 7 技術委員会（Journal，森敏彦委員長，名古屋大学）が，国立大学の独法化が 1 年経過し研究そのものの在り方も考International Journal の発行について具体的に検討を行っえさせられる時代に突入しています．応用技術に関する研ていきます．

究が強く望まれ，ややもすると基礎研究が手薄になるので本年の活動が今後の部門の進むべき方向の基礎となり，はないかとさえ危惧されます．

ひいてはこれからの産業の発展に大いに貢献できることをこのように学会を取り巻く諸環境は著しく変わり，ポス
ト IT 時代の新たな産業が求められています．部門が今後願っています．皆様のご意見，ご協力を重ねてお願い申し
上げます．

–1–

No.29 May 2005

Materials and Processing Division Newsletter

部門長退任の挨拶

門中で最多であります．それだけ，多くの産業においても興味と関心のある部門なのです．しかし，残念なことに「こ第 82 期部門長の期待に当部門が十分応えられていない」とのもどかしさ

浅川があります．したがって，今期は M&P の顧客満足度の向基男

上を掲げ，「質的向上から，学会活動の国際舞台へのさら（早稲田大学）なる展開」，および「充実した企画による産業界の技術者へ
機械学会の機械材料・材の貢献」の 2 点に絞り込みました．国際展開は，長年の関係

料 加 工 部 門 す な わ ち M&P

者の努力により ASME とのジョイントを出発点とし，環太は，数ある学会のなかでも平洋を視野に入れた恒常的な活動へ進展して行く動きを見大変ユニークな部門であり

せ始めております．しかし，後者の産業界へ向けた魅力あます．技術は頭から尻までる企画と実行は，ほとんど手つかず状態でした．今後は研一体なのに，専門学会では，その学会の趣旨に合うよう，究会，シンポジウム，講座，見学会，および広報活動を飛あえて内容を調理して発表せざるを得ません．そのため，躍的に高める必要があります．特に，企業が手薄になり始生きた技術もその鮮度とうまみを減じてしまいます．例えめている「若手への基礎教育」，あるいは「ベテラン層へのばマグネシウム合金のように材料成分調整，溶解，鋳造，やり直し教育」に M&P が貢献できるはずです．部門長時代

加工，熱処理，評価試験，製品化およびユーザー使用技術にできなかった反省を込め，今後は M&P 基礎講座の充実まで一貫して総合的に議論できる場が機械学会 M&P 部門に向けてお手伝いして行く所存です．この 1 年間のご支援であります．その証として，特別員（企業）から当部門へのを感謝するとともに堂田新部門長のもと，今後とも絶大なサービスの希望（DM，ニュースレター等）は機械学会全部ご協力を賜りますようお願い致します．

第 83 期部門代議員
中国四国地区

北海道地区
中村

合田公一（山口大学）

孝（北海道大学）

品川一成（香川大学）

東北地区
村岡幹夫（秋田大学）

九州地区
三浦秀士（九州大学）

北陸信越地区
白石光信（福井大学）
村井

関東地区
浅沼

勉（三協アルミニウム（株））

博（千葉大学）東海地区

金沢憲一（千葉工業大学）

王

志剛（岐阜大学）

川田宏之（早稲田大学）

加賀谷忠治（中部大学）

桑原利彦（東京農工大学）

沢木洋三（静岡大学）

佐藤千明（東京工業大学）

田中俊一郎（名古屋工業大学）

菅

広田健治（名古屋大学）

鈴村暁男（東京工業大学）

泰雄（慶應義塾大学）

永田晃則（（株）東芝）

関西地区
田中達也（（株）神戸製鋼所）

星野倫彦（日本大学）

木村照夫（京都工芸繊維大学）

村田良美（明治大学）

藤井善通（セイコー化工機（株））

村田

箕島弘二（大阪大学）

吉田一也（東海大学）

真（電気通信大学）

大窪和也（同志社大学）

第 83 期部門委員
部門長

堂田邦明（岐阜大学）

藤本浩司（東京大学）

副部門長

三浦秀士（九州大学）

松岡信一（富山県立大学）

幹事

草加浩平（東京大学）

湯浅栄二（武蔵工業大学）

運営委員

浅川基男（早稲田大学）

武田展雄（東京大学）

大竹尚登（東京工業大学）

川節

望（三菱重工業（株））

川田宏之（早稲田大学）

北野誠（（株）日立製作所）–2–

Materials and Processing Division Newsletter

No.29 May 2005

北村憲彦（名古屋工業大学）

木村照夫（京都工芸繊維大学）

上坂美治（サンエツ金属（株））

服部敏雄（岐阜大学）

合田公一（山口大学）

藤井善通（セイコー化工機（株））

佐藤千明（東京工業大学）

星野倫彦（日本大学）

村田

真鍋健一（東京都立大学）

真（電気通信大学）

田中繁一（静岡大学）

箕島弘二（大阪大学）

菅

村岡幹夫（秋田大学）

泰雄（慶応義塾大学）

鈴村暁男（東京工業大学）

森謙一郎（豊橋技術科学大学）

高辻則夫（富山大学）

吉田一也（東海大学）

永田晃則（東芝テクノコンサルティング
（株）
）

米山

中村
総務委員会

第４技術委員会（国際交流関係）
堂田邦明（岐阜大学）

委員長

委員長

広報委員会

委員長

第 1 技術委員会（年次大会）
里中

委員長

浅沼

忍（熊本大学）善成（三協アルミニウム工業（株））

委員長

松尾陽太郎（東京工業大学）

第 7 技術委員会（Journal 関係）

博（千葉大学）委員長

第３技術委員会（表彰関係）

森

敏彦（名古屋大学）

第 8 技術委員会（企画・産学交流関係）

武藤睦治（長岡技術科学大学）委員長

沖

第６技術委員会（将来計画関係）

第２技術委員会（M&P 関係）
委員長

前川克廣（茨城大学）

第５技術委員会（分科会・研究会関係）
金沢憲一（千葉工業大学）委員長

猛（金沢大学）孝（北海道大学）委員長

機械学会年次大会へのお誘い

三浦秀士（九州大学）

術者を育成することを学科の目標にしております．
電気通信大学のある調布は新宿より 16km，日本橋より

第 1 技術委員会（年次大会関係）

24 km，西に位置し，甲州街道の 3 番目の宿場町にあたり，委員長

新宿より京王線で 15 分と都心からのアクセスとしては良い村田真（電気通信大学）

位置にあります．調布の北 2km には深大寺や神代植物公園
日本機械学会の 2005 年度の年次大会を 9 月 20 日より 3 日があり，環境としては緑に富んだ住宅地です．また，調布間の日程で，電気通信大学で開催することになりました．

の西には調布飛行場や味の素スタジオもあり，東京の郊外

電気通信大学は電気通信学部と IS 研究科（大学院）より構成

だからこそ存在する施設もあります．

されている工科系のみの国立大学（現在独立法人）で，電気

また，過去に 2 回，日本機械学会の年次大会を行い，そ通信や情報処理の教育を重視したユニークな大学です．

のために奔走した記憶があります．過去の 2 回の日本機械

電気通信大学は入学定員が約 700 名で，大学院の学生を

学会年次大会の運営方法が異なりましたので，少し戸惑う

いれても学生総数は約 4000 名の小さな大学です．単科大学

ことがありましたが，M&P 部門の皆様のご協力により，で，7 つの学科より構成されており，知能機械工学科はそ講演会としての体裁を整えることが出来ました．ここに，の内の 1 つです．大学の名称から機械とはあまり関係は無M&P 部門の皆様のご協力に感謝いたします．今回は M&P

いと思うかもしれませんが，機械系学科は 1960 年に当大学部門として，従来と少し変わったマイクロ加工や半溶融半に創立され，学科の名称の変更はありましたが，既に 40 年

凝固，チューブフォーミング等の特徴あるオーガナイズド

以上経過しております．学科は「機械科学」，「知的生産学」，

セッションとして，11 部門を設け，一般セクションを含め「ロボティクス」，「人間・機械システム学」と「極限環境機械

151 件の講演発表が予定されております．特色あるオーガ

工学」の 5 講座で構成されています．本学科は新たな機械工

ナイズドセッションを催しましたので，M&P 部門に属す学分野の価値と意義を創成するために，機械系分野の諸知る方々は，是非ご参加いただき，活発な議論をして M&P

識の情報化とそのネットワーク技術を駆使して「もの造り」の発展のために貢献していただきたいと願っております．

を展開する新たな工学体系について教育・研究を行うこと

更に約 1500 講演が用意されておりますので，M&P の分野を目的としています．つまり，機械工学を基礎として電子にとらわれることなく，興味講演に出席し活発な議論をし工学・情報工学や計算機などの広い素養をもち，それらをていただき，有意義な 3 日間を過ごしていただければと思っ融合して新しい最先端分野において活躍できる研究者・技ております．

–3–

No.29 May 2005

Materials and Processing Division Newsletter

2nd JSME/ASME International Conference on Materials and Processing 2005（M&P2005）- 13th JSME Materials and Processing Conference JSME/ASME 機械材料・材料加工国際会議 2005
（主催 本会 機械材料・材料加工部門，共催 米国機械学会）
開催日：

2005 年 6 月 19 日（日）〜 22 日（水）会

米国ワシントン州シアトル

場：

URL：
参加登録料：

宿泊など：

Materials for the 7E7（3）Professor Jian Cao, Department of Mechanical

クラウンプラザホテル・シアトル

Engineering, Northwestern University,（http://www.crowneplazaseattle.com）

Manufacturing at Multi-Scales

http://www.jsme.or.jp/mpd/IM&P2005.htm

実行委員会委員長 : 武田展雄（東京大学大学院新領域創成科（プログラム等詳細はホームページ参照）

学研究科

先端エネルギー工学専攻，工学

JSME/ASME 会員

60,000 円

部航空宇宙工学科）

会員外

70,000 円

学生員

40,000 円

東京大学工学部航空宇宙工学科

一般学生

43,000 円

武田研究室秘書

照会・連絡先： 〒 113-8656

東京都文京区本郷 7-3-1
平野滝子

クラウンプラザホテル・シアトルに優待料

Tel・Fax：03-5841-6642

金の部屋を確保（便利で，かつ割安ですの

E-mail：hirano@smart.k.u-tokyo.ac.jp

で，ホテルはなるべくこのホテルをご利用下さい．申込方法など詳細はホームページ

参加登録料振込先：（郵便局に備え付けの振込用紙で，次のに掲載）．

郵便口座にお振込下さい．領収証は，原則

なお，会議参加のための航空機，上記以外の宿泊，付随として，学会開催地にて振込者全員の方にツアー手配などの手配については，下記の M&P2005 オフィ

お渡し致します．）

シャルエージェントが担当します．

口座番号：00190-8-371311（〒 105-0003 東京都港区西新橋 2-18-2 ／（株）ワールドク

加入者名：

M&P2005 組織委員会

リエーション

通信欄：

M&P2005 の 登 録 番 号 と 機 械 学 会 の 会 員

湯口正大／ TEL（03）3431-2291 ／ FAX（03）3431-2738 ／ E-mail： yuguchi@wci-jp.com ／ URL：

番号を記入下さい．ご一緒に共著者の代

http://www.wci-jp.com/）

金 を 振 り 込 ま れ る 場 合 は， 各 自 の 氏 名，
M&P2005 登録番号，機械学会会員番号，

発表件数：

口頭発表 208 件，ポスターセッション 42 件，を予定．

もご記入下さい．
ご依頼人：

ご自分の（所属機関の）住所，氏名をお願いいたします．

基調講演：（1）Professor Tadashi Shioya, Department of Aeronautics
and Astronautics, The University of Tokyo,

Boeing 社や Microsoft 社などの本社やワシントン大学もMacroscopic and Microscopic Scale Effects in

ある，風光明媚な米国シアトルにて開催いたします．野球

Mechanical Behavior of Materialsの大リーグ観戦，Boeing 工場ツアーなども旅行業者を窓口（2）Dr. Al Miller, 7E7 Program Technology Integration,に可能です．登録料には，and Dr. Patrick Stickler, 7E7 Fuselage Technology
Integration, The Boeing Company,

Abstract 集，CD-ROM Proceedings, Lunch, Coffee,

Composite

Banquet（Dinner Cruise）も含まれます．

広報委員会だより① M&P 部門ホームページのリニューアルが現在進行中です。

②部門シンボルマークが新たに決まる予定です．

広報委員会では現在，部門ホームページのリニューア

部門シンボルマークが新たに決まる予定です．決まり

ル作業を進めております．登録会員の皆様への本部門活ましたら広報委員会からニュースレターやホームページ

動の極めて有用な広報手段として，ニュースレターに加上で皆様にお披露目する予定です．ご期待ください．

えてホームページの充実を進めてまいります．是非本部
門ホームページをブックマークに加えていただきご活用（広報委員会・委員長をお願いします．また，ご感想やお気づきの点は広報委
員会（ksuzuki@it-chiba.name）までお寄せください．
部門ホームページのURL：http://www.jsme.or.jp/mpd/

–4–

金沢）

Materials and Processing Division Newsletter

No.29 May 2005

部門分科会・研究会活動報告／応用等いろいろな立場から航空宇宙用材料に関わっている研究者を対象に，航空宇宙用材料一般の最近の動向や情「マグネシウム合金の加工技術研究分科会・2」
主報を交換し合って相互の理解を深め，問題点を把握すると

査：松岡信一（富山県立大学）

ともに，会員相互の親睦を深める役割を果たしてきました．

E-mail：matsuoka@pu-toyama.ac.jp

特に，平成 10 年以降の毎年，合宿形式の航空宇宙材料フォー

本分科会は，軽量で比強度の高いマグネシウム合金の用

ラム／研修会を日本航空宇宙学会材料部門との共催で開催

途拡大を目指し，種々の加工技術および周辺技術についてしてきました，平成 15 年 9 月 22 〜 23 日に浜名湖畔の商工会調査研究を行っています．平成 16 年度は年 3 回（4・8・12）

議所研修センターにて開催された第6回航空宇宙材料フォーの研究会を開催しました．具体的には，素材の特性を活か

ラム／研修会の講演要旨集は既に印刷済みで，また，平成

した利用分野の検討をはじめ，鋳造，鍛造，スピニング，

16 年 9 月 27 〜 28 日に伊豆長岡の南山荘にて開催された第 7溶接などの諸加工を通した加工技術の確立と実用化の推進

回同フォーラム／研修会の講演要旨集も近日中に印刷予定が中心でした．平成 17 年度は，下記の日程で開催します．

です．なお，本研究会は本年 2 月をもって解散しましたが，

第 7 回研究会（平成 17 年 4 月 22 日，富山県立大学）

航空宇宙材料フォーラム／研究会は，日本航空宇宙学会材

第 8 回研究会（平成 17 年 8 月，未定）

料部門の主催で今後も継続して開催する予定ですので，ご

第 9 回研究会（平成 17 年 12 月，未定）

関心がおありの方のご参加／話題提供を期待します．

研究会では，マグネシウム合金の諸加工に伴う種々の課題について，多くの分野から事例や研究報告を行い，和「締結・接合部のプロセスと信頼性評価研究会」

やかな雰囲気のもとで情報交換と意見の開陳を図っていま

主 査：服部敏雄（岐阜大学）

す．また，第 9 回は講習会（または技術フォーラム）を企画

E-mail：hattori@cc.gifu-u.ac.jp

しています．興味のある方あるいは関係する方々のご参加

これまでに多くの機械・製品が締結・接合部でトラブルをお勧めします．

を起こしており，ユーザ個人に迷惑をかけただけではなく，それが原因で社会問題に至ったこともある．そこで，この「ナノ・マイクロ P/M プロセシング技術研究分科会」
主分野の技術者・研究者にご参加いただき，この締結・接合

査：三浦秀士（九州大学）

部の信頼性を力学とプロセス両面から見直し，トラブルをE-mail:miura@mech.kyushu-u.ac.jp

起こさない締結・接合部の設計・製造技術を確立すべく本

高密度で高性能な複雑形状品のネットシェイプあるいは研究会が設立されました．

ニヤネットシェイプ加工技術の 1 つである粉末冶金（P/M）

2004 年度は学会講演会での OS（9/8

年次大会（北大），

においても，ナノ・マイクロテクノロジーに関与した技術

11/7（ナノ粉末の製造から，マイクロサイズの製品製造まで）が研究会・見学会（6/29（石川島播磨重工業（株），9/8（北大），

台頭しつつあることから，本研究分科会では，ナノ・マイ

2/25（（株）日立製作所））を開催し，この分野における課題

クロに関連する各種 P/M 技術の研究と情報を産学官に渡っと対応策について活発な議論がなされました．

て行うとともに会員の親睦を図るものとして，平成 15 年 9月より活動を行っています．

M&P（熊本大）），WS（9/8 年次大会（北大））および2005 年度は最後の年であり，これまで議論されてきた技
術課題，解決策を要素ごとに整理し，まとめるとともに，現在，企業や大学関係者を含めて委員数 26 名で，年 2 回

これらの要素技術を具体的な設計 CAE システム，製造シ程度の研究分科会の開催を予定しています．平成 16 年度はステムに盛り込めるよう汎用データベース化を検討する計

2 回の幹事会と 2 回の研究会を開催しており，また初めて画です．具体的には，①ねじ締結，②接着・接合，③フレッの工場見学会（福岡金属箔粉工業（株））も催しました．それ

ティングに的を絞った WG を立ち上げ，さらに分科会活動

ぞれの日程等は次の通りです．

へのステップアップや講習会等啓蒙活動への展開の準備を

第 3 回研究会 （平成 16 年 3 月 29 日，武蔵工業大学）

行う予定です．6/20

第 4 回研究会 （平成16年11月19日，福田金属箔粉工業（株））通大）での OS も計画しており興味をお持ちの方々には，是ならびに工場見学会

M&P（シアトル），9/20

年次大会（電非ご参加願います．

ナノ・マイクロに関連する P/M 加工技術の種々の課題に

本研究会はものづくりの現場で真に役に立つ技術の確立

ついて，企業あるいは大学サイドからの事例報告や研究報を目指しています．主旨にご賛同願える方々の積極的なご告を行っていますので，是非興味のある方あるいは関係す

参加・ご意見を期待しております．

る方々の積極的なご参加をお待ちしております．
「PD（ Particle Deposition ）プロセス研究会」「航空宇宙材料研究会」
主

主

査：藤本浩司（東京大学）

査：福本昌宏（豊橋技術科学大学）

E-mail：fukumoto@tutpse.tut.ac.jp

E-mail：tfjmt@mail.ecc.u-tokyo.ac.jp

熱プラズマやガスフレーム中に数十ミクロンサイズの本研究会は長年に亘って，開発／製造／加工／特性評価

粉末粒子を供給し，加熱加速された粒子の堆積により mm–5–No.29 May 2005

Materials and Processing Division Newsletter

オーダーの厚膜を形成する「溶射プロセス」には，各種産業

ご連絡ください．次回研究会は，平成 17 年秋口に開催予定

分野へのより一層の適用拡大に向け，信頼性保証などの成です．

熟化が求められています．本研究会では，既存溶射プロセスの高信頼化を目指し，プロセス解析ひいては制御化への本部門では新たな分科会・研究会の開設を歓迎していま

指針確立に向けた研究交流を行っています．一方近年，厚す．設置希望のある方は是非お申し出ください．なお，平

膜創製プロセス分野における新たな潮流として，超高速性

成 17 年 8 月より，以下の 2 つの研究会がスタートします．

の付与により，ほとんど加熱することなく粒子を堆積させぜひこちらにもご参加ください．

る新奇プロセス，すなわち Cold Spray 法および Aero-Sol「アクティブマテリアルシステム研究会」

Deposition 法が出現しています．本研究会では，これら新

主査：浅沼博（千葉大学），

奇プロセスにおける成膜原理の把握，プロセス解析等につE-mail：asanuma@faculty.chiba-u.ac.jp

いても情報交換し，またこれら新旧両プロセスに共通する，「多機能金属基複合材料開発研究会」

粒子積層による成膜プロセス：PD（Particle Deposition）

主査：佐々木元（広島大学），

法としての基盤構築ならびに発展拡大の可能性を追究しま

E-mail：gen@hiroshima-u.ac.jp

す．現構成員は 27 名ですが，興味をお持ちの方は上記まで

平成16年度部門賞・フェロー賞の受賞者決まる!

（4）深絞り加工のための多点支持金型プラットフォームの研究 ［大橋隆弘（産総研）］

第 3 技術委員会（表彰関係）委員長

松岡信一（富山県立大学）■日本機械学会・フェロー賞（1）接着剤固化による超軽量 MHS 成形体の特性 ［田岡部門では，当該年度に発表された機械材料・材料加工分章（香川大院）］野の講演論文および新技術のなかで，特に優秀であると認

受賞理由：講演者の発表内容は，自動車衝突時の安全められる論文，および産業界に貢献できる技術に対して表性を確保しつつ，軽量化により CO2 排出量を低減さ彰しています．また，16 年度より日本機械学会フェロー賞

せるための超軽量金属構造形成技術に関するものであ（若手優秀講演）が設けられました．

る．超軽量金属は，近年，地球環境，安全性の観点か

第82期第3技術委員会では，平成16年度部門賞およびフェら注目されているが，この論文では超軽量金属の中でロー賞について，慎重かつ公正に厳選し，部門運営委員会

も中空球の集合構造で衝突時エネルギー吸収性を高め等で審議しました結果，以下の部門賞，一般表彰およびフェると共に，必要部分にのみ中空球を充填させ，その部

ロー賞の受賞者を決定しました．

分の剛性，エネルギー吸収特性を向上させる方法を考

授賞式は 9 月 20-22 日に開催される日本機械学会 2005 年

案した．また，講演者らは充填を容易に出来る方法を

度年次大会（電気通信大学）において行います．関係各位の提案し，作成した構造体の機械的な性質を調査した．

ご協力に感謝申し上げます．

また，外套材の中に中空球を充填させることにより，
曲げエネルギー吸収特性が飛躍的に向上することも見
いだしており，新規性，有用性に優れた内容である．

■部門賞（功績賞）
武藤睦治（長岡技科大）また，論旨も明瞭で今後が期待できると判定した．
（2）Al 合金の超音波接合に関する研究 ［今井久志（富山県■部門一般表彰（新技術開発部門）

立大院）］（1）金属粉末射出成形品のマイクロ化と品質向上のための受賞理由：超音波振動を利用した Al 合金の直接接合製造技術 ［長田稔子（太盛工業（株），田中茂雄，西藪について，エネルギー密度と接合圧力・印加時間の関和明（阪府高専），三浦秀士（九大）］

係を明らかにし，関係式を導出した．また，接合部の（2）可変コンプレッサ用材料破断式トルクリミッタの開発［青木祐一（（株）デンソー），黒畑

微視的観察から，材料の表面層が振動周期に合致して

清，山田耕二］皺状に積層された状態となり，さらに遷移層を伴った接合界面を有することが明らかになった．これらの成果は工業的にも価値が大きい．

■部門一般表彰（優秀講演論文部門）（1）5052/2017 アルミニウム合金摩擦シーム接合継手の機（3）プリフォームドヤーン法で作製された C/C 複合材料の強械的性質 ［三浦紘一郎（日大院），加藤数良（日大），度に関する研究 ［金井 彩
（東大院）
］

時末

受賞理由：プリフォームドヤーン法にて作製された C/C光］（2）ヘルスモニタリング用光ファイバひずみ・振動セン

複合材料は耐熱性に優れているが，多孔質であるため力サの開発 ［高坂達郎（阪市大），小松翔悟（阪市大院），

学特性については不明な点が多い．本研究では，この材

逢坂勝彦（阪市大），澤田吉裕］

料について常温および高温における力学的強度および破（3）大型軸流送風機用 FRP 動翼の開発 ［川節望（三菱重工（株）），後藤充成，古閑正憲，田北勝彦，戸島学（東北電力（株））］

面の微視的状況を定量的に観察し，さらに，これらの要因の関係を明確にした点は，高く評価できる．また，発表や質疑応答の態度も優れており，将来が期待できる．

–6–

Materials and Processing Division Newsletter

No.29 May 2005

○部門賞（功績賞）：1 名

振り返ると，部門への功績というよりも，部門ならびに皆様にお世話になったとことばかりで，恥ずかしいのです

功績賞を受賞してが，今後とも部門の発展に微力ながら努力させていただきたいと思っております．
長岡技術科学大学
教授

武藤

機械系

睦治氏

○部門一般表彰（新技術開発部門）：2 件

この度は，功績賞という名誉「金属粉末射出成形品のマイクロ化と品質向上のための製造技術」

ある賞をいただけることになり，誠に光栄に存じます．
本部門にお世話になるようになったきっかけは，研究会設置でした．平成 5 年当時，日本にはフレッティングに関する磨耗，疲労研究者が一緒に集まり，研究について議論する場がありませんでした．関連の研究者・技術者は，材料，材力，表面改質，潤滑など多岐の分野にわたっていました．複合領域から新しい学問・技術の発展を目指している本部門が最適であると考え，「フレッティング損傷に関する研究会」の設置をお願いしました．幸いお認めいただき，M&P 技術講演会や年次大会な太盛工業株式会社
設計開発部
長田 稔子氏太盛工業株式会社代表取締役社長
田中 茂雄氏大阪府立高専助教授 西籔

九州大学大学院
教授 三浦 秀士氏

どにおける OS，ワークショップなども含めた活動の中で，
フレッティングに関する共通認識ができ，研究の発展があったことは大変ありがたいことと感謝しております．その後，この研究会を母体として，平成 13 年には第 3 回フレッ
ティング疲労に関する国際会議を日本で開催し，平成 14 年には部門提案として日本機械学会基準 S015「フレッティ
ング疲労試験方法」を出版することもできました．現在は，
フレッティングの枠を拡大し，接触問題を扱う「締結・接合のプロセスと信頼性評価研究会」（主査：服部敏雄）へと発展していることもありがたく思っております．
平成 15 年に第 81 期部門長をおおせつかりました．その和明氏

当時の部門の大きな課題は，国際会議・国際交流の促進，

この度は，「金属粉末射出成形品のマイクロ化と品質向部門の運営については，スムーズな世代交代による持続的上のための製造技術」に関して部門一般表彰（新技術開発部

な部門活性化のための枠組み作り，だと考えていました．

門）を頂戴し，誠に有難うございます．本技術は，中小企大成功だった平成 14 年のハワイでの M&P 国際会議を継続業で培ってきました基盤技術を元に，教育・研究機関との的に行うことが，部門の実力を示すことになると考え，多産学連携により開発してきました．今後とも本学会活動をくの関係者にご心配・ご迷惑をおかけしましたが，武田先通した産と学のより実務的な連携を強めることにより，現生に実行委員長をお引き受けいただき平成 17 年 6 月にシア場の製造技術の問題解決ならびに産学 相互 の人材育成に

トルで第 2 回目を行うことが決まりました．武田先生には役立たせ，中小企業健全型の製造技術立国の創成に向け，心から感謝申し上げます．なお，国際会議を継続的に行う

国際競争力の高い材料および製造の複合化利用技術の開発

枠組み作りは現在も第 4 技術委員会を中心に努力が重ねらを目指す所存でございます．

れています．

本受賞対象に選出頂きました金属粉末射出成形法（Metal

部門の重要事項は運営委員会で決定することになってい

Injection Molding, MIM）は，プラスチック射出成形法と金ます．出席者が十分でなく，重要事項の決定がためらわれ属粉末冶金法を組み合せた複合の製造技術であり，今後，るような事態もあり，迅速な決定や十分な議論が困難な場

自動車・電気通信・医療など多くの分野から，小型で複雑合がありました．これは世代交代の一時的な現象と考えて形状の精密金属部品の量産が大いに期待されています．しいました．この点については，第 82 期浅川部門長のご努力

かし，その要求の高さから，今後は MIM 製造のグローバで改善されてきており，ありがたいと思っております．副

ル化と低コスト化が急速に進行する可能性が高い状況で

部門長選挙での候補者推薦法の導入についても，性急で多あります．このような国際情勢において MIM の製造技術

くの関係者にご心配をおかけしましたが，選挙人構成メンの区別化が一層求められると認識し，研究開発型の中小企バー（運営委員）が選挙しやすく，部門としても信頼でき業がその優位性を発揮できる研究課題の 1 つは，MIM のる方法になったのではないかと思っております．今後改善

マイクロ化であると判断し，その本格的な事業化に向けてすべきところは改善し，定着するように希望しています．

挑戦を続けております．さらに，マイクロシステム技術や–7–

No.29 May 2005

Materials and Processing Division Newsletter

MEMS など半導体製造工程を利用した超精密加工技術の利した．次に，形状については，強度安全率を確保しながら用促進および，その補完技術の必要性から，マイクロ金属

リミッタトルク上昇を抑えるよう圧縮部分のない均一な引粉末射出成形（µ-MIM）法の確立を目指しております．具体

張応力となる形状を考案しています．加えて最適化ソフト的な研究開発の内容につきましては，本ニュースレター「新ウェアを用いて最適特性となるように形状寸法の探索を実技術開発レポート」にて，一連の研究の一部をご紹介させ施した．リミッタトルクのばらつきについても，要因分析て頂きました．

をおこない必要寸法のみ生産に影響ない範囲内で公差管理

今後は，µ-MIM が汎用 MIM 技術に立脚した高品質化なをすることにより，小さくする工夫をしている．コンプレッ

らびに高機能化による製造技術であるという視点から， エサのトルク変動による繰り返し応力が加わる条件下で，強ンジニアリング MIM 化 を提唱するとともに，単なる製品度安全率を確保しながらリミッタ機能を持たせたこのようのダウンサイジングに留まらない µ-MIM システム技術へな製品は，他に例がありません．トルクリミッタの一形式の新しい製造法のパラダイムを製造現場から提案し，そのとして他製品への応用も考えられると思われます．本製品実現を目指して参ります．本学会関係者の皆様から，今後

は，2001 年より市場流動を開始しました．その後，従来のともご支援を賜りますようにお願い申し上げ，受賞の御礼

動力伝達装置である電磁クラッチに対し大幅に小型軽量でとさせて頂きます．

車両搭載性に優れる特性を認められ，可変容量コンプレッ
サ用として現在は月 30 万台以上が生産されています．以上
が技術内容の概要であります．

「可変コンプレッサ用材料破断式トルクリミッタの開発」

最後に，今回の受賞に驕ることなく，新たな研究・開発に取り組む所存であることを述べさせていただきます．

○部門一般表彰（優秀講演論文部門）：4 件
株式会社デンソー
基礎研究所
青木「5052/2017 アルミニウム合金摩擦シーム接合継手の機械的性質」

祐一氏
日本大学
大学院生産工学研究科
博士前期課程三浦

株式会社デンソー
冷暖房開発 2 部
黒畑 清氏

紘一郎氏

株式会社デンソー
材料技術部
山田 耕二氏

この度は，機械材料・材料加工部門の部門一般表彰（新技術開発部門）の連絡をいただき，関係者一同，大変光栄に存じています．今回の受賞は，対象製品の開発から製品展開に至るまでの間に参加していただいた多くの方々によるところが，大きいと考えております．この場をお借りして，お礼を申し上げます．

日本大学
生産工学部機械工学科
教授 加藤 数良氏

日本大学
生産工学部機械工学科
教授 時末 光氏

以下に，受賞対象の技術内容について，紹介させていた

この度，講演論文「5052/2017 アルミニウム合金摩擦シー

だきます．この技術の根幹は，カーエアコンの可変容量コ

ム接合継手の機械的性質」に対して受賞のお知らせを頂き，ンプレッサ用のトルクリミッタとして，強度安全率確保

大変光栄に存じます．この機会に本論文で対象とした摩擦とリミッタ機能という相反する要求を厳しい制約条件のもシーム接合の概要について紹介させていただきます．

とで成立させた材料破断式の開発に成功したものでありま

摩擦シーム接合は，薄板の重ね接合法として開発した技

す．トルクリミッタとして成立させるために，材料・形状術であり，円柱状の工具を回転させながら素材に押し付けるについての様々な工夫や新規な設計手法の適用をおこないことにより発生する摩擦発熱を利用した固相での接合法であ開発目標値を達成しました．まず，材料については，疲労る．本接合法を工業的に使用するためには，接合プロセスの限度比の大きい鉄系焼結金属を基本とする材料を開発しま確立と適用範囲の確認など明らかにすべきことは多い．

–8–

Materials and Processing Division Newsletter

No.29 May 2005

これまでの研究結果から，アルミニウム合金およびマグネ

Perot Interferometer）と損失型センサである光ファイバ振

シウム合金の同種材の組合せと，一方が薄板であれば板厚が動計がよく似た構造のエアギャップセンサにより実現でき異なる組合せも接合が可能であることが明らかになった．

ることに着目し，1 つのセンサで 2 つの出力（透過・反射光）

本講演論文は，固相接合の特徴の一つとしてあげられるを得ることにより，ファイバ軸方向のひずみと垂直方向の異種材料の接合に摩擦シーム接合を適用する目的で，組成振動を同時に測定する光ファイバひずみ・振動測定センサの異なるアルミニウム合金を組合せた場合について，接合（FOSVS: Fiber Optic Strain and Vibration Sensor）を提案

条件と継手強度との関係を検討したものである．異種材料しました．本論文では，特に，エアギャップ長が FOSVSの組合せによる重ね接合では，いずれの素材を上側とするの出力に与える影響と，センサの周波数特性を実験的に明かにより接合状態が異なることが予測される．本論文で対らかにし，光ファイバを方持ちはりと考えて得られる周波象とした 2017 アルミニウム合金と 5052 アルミニウム合金

数特性の理論計算結果と比較しました．固定周波数振動実の組合せでは，高温強度の低い素材，すなわち 5052 アルミ

験の結果より，与えた加速度と FOSVS の振動出力が線形ニウム合金を上側とすることにより，表層部で塑性流動が関係を持つことが示されました．また，一次共振周波数以起きやすくなり，引張せん断強さの高い継手が得られるこ下の周波数でのランダム振動実験の結果からも，加速度ととが明らかとなった．摩擦シーム接合と類似の原理で点溶

FOSVS の振動出力が比例関係を持つことを示すことがで接も可能であり，その後の研究により，アルミニウム合金

きました．さらに，加振周波数をスイープすることによりと鉄鋼材料の組合せなどの接合が可能なことが明らかとなセンサの周波数特性を求め，理論計算結果と比較しました．

り，今後，構造物の軽量化などの目的で利用が期待される

その結果，理論計算と非常によい一致を得ることができま技術である．

した．また，初期の設計パラメータである軸ずれがセンサ
特性に大きな影響を与えることも明らかとなりました．こ「ヘルスモニタリング用光ファイバひずみ・振動センサの開発」

れらの結果から，反射光出力よりギャップ長さを求めて振動出力を補正することで，FOSVS によりひずみ・加速度の同時測定が可能であることを示すことができました．理論計算との比較からは，設計パラメータよりセンサ特性が決定できることも示されました．FOSVS の，平板の面内
ひずみと面外加速度を同時に取得できるという特徴は，特に航空機等の構造のヘルスモニタリングに適しているため，実用的な価値も高いと考えております．最後に，この場を借りて共同研究者の澤田吉裕教授，逢坂勝彦助教授，
小松翔悟氏に感謝いたします．

大阪市立大学大学院工学研究科 大阪市立大学大学院工学研究科
講師 高坂 達郎氏
大学院学生 小松 翔悟氏「大型軸流送風機用 FRP 動翼の開発」

三菱重工業株式会社
長崎研究所
川節

望氏

大阪市立大学大学院工学研究科 大阪市立大学大学院工学研究科
助教授 逢坂 勝彦氏
教授 澤田 吉裕氏
この度は，機械学会・機械材料・材料加工部門より部門
一般表彰（優秀講演論文部門）を頂き，誠に光栄に存じます．
以下に，受賞論文について，概要を述べさせていただきます．
近年，材料・構造の健全性・成形モニタリングに関する研究が盛んに行われています．中でも，微小，軽量・高剛性・不干渉性等の優れた特性を持つ光ファイバセンサ
は，繊維強化プラスチックとの親和性がよく，複合材料・構造のモニタリングへの応用が期待されています．光測定と同様に，光ファイバセンサには多種多様なセンサがあります．私たちは，干渉計である EFPI（Extrinsic Fabry-

三菱重工業株式会社
長崎造船所
後藤 充成氏–9–三菱重工業株式会社
長崎造船所
古閑 正憲氏No.29 May 2005

Materials and Processing Division Newsletter
し， 物作り に貢献できる技術者，研究者になるべく自己研鑚していく所存です．
「深絞り加工のための多点支持金型プラットフォームの研究」（独）産業技術総合研究所
ものづくり
先端技術研究センター
大橋

三菱重工業株式会社
長崎造船所
田北 勝彦氏

東北電力株式会社
能代火力発電所
戸島 学氏

隆弘氏

この度，「深絞り加工のための多点支持金型プラットフォーム

こ の た び は， 第 12 回 機 械 材 料・ 材 料 加 工 技 術 講 演 会の研究」に関しまして，部門一般（M&P2004）において，私が発表いたました「大型軸流送風

表彰（優秀講演論文部門）を賜り機用 FRP 動翼の開発」に対し，部門一般表彰「優秀講演論文

まして，厚く御礼申し上げます．大変光栄に存じます．金部門」に選出いただき誠に有難うございます．たいへん光型を用いた塑性加工の世界で成形シミュレータの利用が盛栄に存じます．

んとなり，デジタルトライアルによる試作レスの方向に世

本研究は，火力発電所等に用いられている大型軸流送の中が進みつつある中で，スプリングバックや金型の弾性風機の回転動翼を，従来の金属製から繊維強化プラスチッ

変形・加工機機差の問題はますます重要になっています．

ク（Glass Fiber Reinforced Plastics:GFRP）製に置き換えよ

特に，プレス絞り成形においては，金型製作後にトライアうと試みたものです．これまで火力発電所における軸流

ルラインによるトライを経て技能者が金型の修正・調整を

送風機の動翼は，炭素鋼，アルミ合金，耐食合金鋼などの行い金型を完成し，更に量産（ホーム）ラインで再度トライ

金属製のものが使用されてきました．大型の軸流送風機でによる金型の修正・調整を行いますが，このようなトライ

は，ロータ（回転子）に取り付けた動翼の先端周速は 100 〜

アルを省略したり，効率化するためには，シミュレータだ

250m/s にもなり，そのため動翼の重量が装置全体の重量けでなく，加工技術についても全く新しい視点で見直して及び構造に大きく関与してきます．GFRP は，鉄鋼材料とみることが重要であると考えています．本報では，金型背比較して比重が約 1/4 と小さく，耐食性に優れ，かつ材料・面に装着し金型を複数の球面接触で多点支持する全く新し

製造コストも比較的安価であります．従って高速回転する

い金型の支持機構（金型プラットフォーム）を開発し，支持動翼に対し，軽量で耐食性が優れた FRP を採用することで，点のリロケーションを行うことで金型の弾性変形，さらに装置全体の小型化や可動部品，摺動部品の寿命延長が可能

はキャビティの実質的形状を調整しようと試みました．具

となり，省エネ，コスト低減等の画期的なメリットを生み体的には分散弾性柱セルを用いて深絞り金型を支持し，トだします．

ライアルの結果，セルの配置を変えることによって成形結開発に当たっては，素材の選定から製造法選定，基本構

果を調整しました．再配置法として，荷重曲面における支造設計，試作検証，パイロットプラントによる実機検証ま

持点の山登りを用いた手法を示し，自動車フロントフェン

でを一歩ずつ確実に進めてきました．途中，素材と製造法

ダ用 1/2 モデル型を対象として実証試験によりプレス成形の選定ミスからトラブルを引き起こし，その対策・再検証

結果の改善が可能であることを示しました．

のため多くの時間を要しましたが，最終的には，国内火力

私どもの研究チームは，製造技術（MT）と情報技術（IT）

発電所向け排煙脱硫装置の大型軸流送風機として世界で初の統合をミッションとして研究開発を行っており，その一めて実用化されました．研究開始から実用化まで約 10 年の環として，成形シミュレータ，データベースなどの IT に長い年月を費やしましたが，関係者が一丸となり技術屋と親和性の高い加工技術「IT 親和型加工技術」の研究開発をして絶対に成功させたいとする強い決意が実機実用化まで進めています．これは，IT の利用を前提として，予測性到達させ，今回の表彰に繋がったものと考えております．

や再現性を確保しやすいモデル化が可能なように MT 側を世界的な競争時代に突入し，産業界は大きく変わり始め

開発しようとするもので，本研究もその中からスタートています．開発のスピードが圧倒的に早くなり，少しでもしました．境界条件が簡潔でかつ間接的にモニタリングさ油断をすると大きく乗り遅れてしまいます．企業では不況れるような加工システムを構築し，成形シミュレータや金の影響もあり基礎研究がやりづらくなってきましたが，こ型変形シミュレータにとって都合のいい状況を作り出すこのような時こそ，産，学，官の連携が重要であると感じます．

とで，シミュレータの正確性や適用範囲を増やし，デジタ

世の中の製品に役立ち，真に実用化できる技術，製品の開ルトライアルによる試作レスに寄与していきたいと考えて発のために力を合わせて，効率よく業務を分担する必要がいます．なお，本研究は平成 16 年度より経済産業省（中国あります．個人の興味が優先した 研究のための研究（テー

経済産業局）から（財）ひろしま産業振興機構に受託されたマ） ではなく，世の中の進歩に貢献できる実用化を強く意

地域新生コンソーシアム事業「機差を吸収する革新的金型識した研究テーマの発掘が重要です．これからも基礎技術，

プラットフォームの研究開発」（（独）産業技術総合研究所，

応用技術，製品企画を総合的に見ながら， 物作り を意識（株）ヒロテック，広島県立西部工業技術センター生産技術– 10 –

Materials and Processing Division Newsletter

No.29 May 2005

アカデミー，（株）先端力学シミュレーション研究所，マツ向けた開発が進められています．関係の皆様に厚く御礼申

ダ（株），ヒルタ工業（株），国士舘大学中澤克紀教授・西原

し上げます．

公教授，小山高専渡利久規助教授）により更なる実用化に「新技術開発レポート」
金属粉末射出成形品のマイクロ化と品質向上のための製造技術
田中茂雄（太盛工業株式会社・代表取締役社長）
金属粉末射出成形法（Metal Injection Molding, MIM）は，

MIM は，原料の混練，射出成形，脱脂・焼結を経て製プラスチック射出成形法と金属粉末冶金法を組み合せた造され，各工程での品質管理が非常に重要です．製品サ

複合の製造技術であり，そのため三次元複雑形状のネット

イズが小型化するほど，すなわち 1mm 以下の製品サイズ

シェイプ成形や微粉末の使用による緻密化と合金化，さらの場合，汎用の製品サイズ（数 mm から数百 mm 程度）と同に製品の小型化と一体化が可能です．自動車・電気通信・等の寸法や強度，密度に対する偏差と同水準で安定して製医療など様々な分野から，小型で複雑形状の精密金属部品

造することは極めて困難であります．そのため，MIM のの要望が高く，MIM による製造が大いに期待されていま

高品質化の追求がそのマイクロ化に結びつくコア技術であす．今後は MIM 製造のグローバル化と低コスト化が急速ると認識し，各製造工程において考えられる課題に対してに進行する可能性が高くなる反面，近年，MIM 製品の品個々に改善を行ってきました．例えば，µ-MIM に特化した質に対する要求も一層高くなりつつあります．さらには，

原料およびバインダの選定，混練の均質性の評価および改マイクロシステム技術や MEMS など半導体製造工程を利

善方法，マイクロ射出成形機の導入および成形条件の最適用した超精密加工技術の利用およびその補完技術の必要性

化，脱脂・焼結工程の安定化，さらに微視的スケールでのから，弊社では特に，マイクロ金属粉末射出成形（µ-MIM）

評価方法などがこれまでの検討課題でありました．

法の確立を目指して，その挑戦を続けています．

そこで，平均粒径が 3µm および 9µm のステンレス鋼粉末（SUS316L）を用いて検討を行いました．その結果，微粉末の使用による表面粗度や焼結密度の改善に加えて，原料の均質性を高め，各原料ペレット間の偏差を低減することにより成形時の型内圧力が安定し，焼結密度および強度の偏差の低減化に加え，強度および密度の 5% 程度の向上を実現しました．さらに射出容量が小さく，高い計量精度で製造可能なマイクロ射出成形機を使用することにより，密度および強度は偏差をほぼ 30％まで低減させることができ，さらに高い寸法精度と生産効率でその量産が可能にな
りました．

図1

µ-MIM 製品例：遊星歯車（モジュール 0.07）

図2µ-MIM 製品例：マイクロリアクター

図3– 11 –

マイクロダンベル型引張試験片

No.29 May 2005

Materials and Processing Division Newsletter

M&P2004 開催される !!
M&P2004 実行委員会委員長
三浦秀士（九州大学）
第 12 回機械材料・材料加工技術講演会（M&P2004）が平成 16 年 11 月 6 日・7 日に熊本市内の熊本大学黒髪キャンパスにおいて盛況に行われた．本講演会では「循環型社会を目指した軽量・軽負荷の構造材料の現状」をメインテーマに，金属，セラミックス，プラスチックス，複合材料，素材，
プロセス，応用の多方面の方々の参加を求めた．地域関係者の発表はなかったが，最新情報を求めて聴講にきた参加者もみられた．
技術講演会では，27 テーマのオーガナイズドセッションを設け，6 会場で 232 件の講演発表が行われた．発表件数の多いセッションでは，「材料・構造の動的特性」の 25 件，「塑性加工」の 22 件，「高分子基複合材料」の 18 件，「粉末加工」
が 17 件あった．
第 1 日の 6 日（土）に開催された特別講演会では，講師に上野潔君（三菱電機（株））を招き「循環型経済社会を迎えた
電気電子機器の環境適合設計と素材」と題して，家電リサ
イクルの現状と家電リサイクルプラントから発信される電子機器の環境適合設計と材料選択へのアプローチについて，ユーモラスな話題を交え，興味深く紹介された．講師
は永年にわたり環境保護のためのリサイクルに携わっており，多数の環境保護に関する官公庁の委員会委員や家電のリサイクルに関する著書も多く，この種の第一人者である．
特別講演会に先立ち，部門表彰式が行われ，第 81 期の部
門賞として，新技術開発賞 1 件，優秀講演論文賞 3 件が表彰され，浅川部門長により，各氏に賞状と記念品が授与された．
同時に開催した技術フォーラム「軽量・軽負荷構造用材料としての Mg」は，高性能 Mg 合金創成加工研究会と共催
で Mg 合金の金属学的性質や塑性加工法について，産学から 5 名の講師により話題提供がなされた．会場には，実際に現場で製造技術を担当している参加者もいて，問題提起がなされ，活発な質疑応答が行われた．
また熊本大学 COE プロジェクトである「衝撃エネルギー科学の深化と応用」のチームが中心となり，同タイトルでのワークショップが第 1 日の第 3 会場で行われた．内容はプロジェクトの中間成果報告会とし，9 件の研究発表について討論がなされた．
懇親会は熊本大学・黒髪キャンパスの「くすの木会館」で開催された．近年にない 100 名余の参加者があり，熊本名
物の馬刺しや焼酎を楽しみながら，会員間の親睦を深めた．

次世代金属加工技術

金属粉末射出成形

マイクロ精密部品製造技術
犠牲樹脂型インサート射出成形

μ-MIM®

マイクロスケールの3次元複雑形状構造物を高精度で，量産可能

1mm

予備成形した樹脂型にMIM材を2段成形し高機能多孔質金属材料

加熱脱脂・焼結により樹脂型を消失させ，焼結品を得る方法

射出成形品

10mm

3mm

厚さ0.1mm以下の薄肉の複雑微細構造の成形に!!

押出成形品

30mm

1mm

ステンレス鋼
空孔径50μm，空孔率60%

多孔質傾斜機能材料

100μm

空孔径（1.5μm〜700μm），
空孔率（〜80%）制御の独自技術

空孔率
60%
30%

空孔径，空孔率や多孔質構造を均一に制御可能という，弊社技術の特性をいかした高機能材料

電極，熱交換装置，緩衝材，フィルター等の多種用途

0%
30%
60%

材料レパートリー SUS，Ti，Cu，Al他等ご相談を承ります。

太盛工業株式会社

URL http://www.taisei-kogyo.com

本社: 〒572-0073

Tel:（072）829-3588（代） Fax:（072）827-3390

大阪府寝屋川市池田北町26番1号

編集後記

発

M&P 部門ニュースレター No.29 をお届けします．本号を発行するにあたりご尽力いただいた皆様に感謝いたします．また，読者の皆様からのニュースレターへのご意見やお問い合わせをお待ちしております．（問い合わせ先：広報委員会ニュースレター担当 kjsuzuki@it-chiba.name）（K.S）– 12 –

500μm

発行日 2005 年 5 月 27 日

行
〒 160-0016

東京都新宿区信濃町 35 信濃町煉瓦館（社）日本機械学会

機械材料・材料加工部門

第 83 期部門長

堂田邦明

広報委員会委員長

金沢憲一

Tel. 03-5360-3500

Fax. 03-5360-3508