第 16 回
（平成25年度）

地域の資源である「カジキマグロの角（吻 ）を活用し生地を作る」という水産業の 6 次産業化モデルを実践��

今回は「七十七ニュービジネス助成金」受賞企業の中から、有限会社オイカワデニムを訪ねました。
当社はオリジナルブランドである「ＳＴＵＤＩＯ ＺＥＲＯ」や、世界的ジーンズブランドのＯＥＭ（納入先商標

有限会社
オイカワデニム代表取締役社長

及川秀子 氏による受託製造）でデニム製品を製造・販売し、国内外において高い評価を得ている。元々、当社はデニム製造において強度の強い麻糸による世界唯一の加工縫製技術を保持し、さらに一般衣料には無い製品保証システムをサービスに採用する等独創性のある事業を展開してきた。東日本大震災後、気仙沼の地域資源の有効活用を目指し、繊維業界初の「カジキマグロの角（吻）から作る生地」の開発と事業化を目指している。当社の及川社長に、今日に至るまでの経緯や事業内容についてお伺いしました。

――七十七ニュービジネス助成金を受賞されたご感想をお願いします。
大変素晴らしい賞をいただけて嬉しく思っています。震災後、新しい未来に向けたチャレンジが必要だと考え、カジキマグロの角（吻）を活用した新事業に取り組んでいたところ、今回の公募を知り申込みをさせていただきました。当社が受賞できるとは思っていませんでしたので、新事業への大きな後押しとなりました。

会社概要
住所：気仙沼市本吉町蔵内 83‑1

設

立：昭和 56 年

出 資 金： 5 百万円
事業内容：デニム衣類企画・製造・販売

助成金は角（吻）の開発費用に使用させていただ
き、予定よりも早く開発を進めることができました。
――経営理念について教えてください。
当社は社訓として「丹精・地産・地消・まごころ

従業員数： 23 名こめて」を掲げています。「地産」= 日本、「地消」電= 世界と考え、日本で生産したものを世界に発信さ話： 0226（42）3911

せていきたいという思いが込められています。「丹Ｕ Ｒ Ｌ：―精」「まごころこめて」とは震災後に付け加えたも8七十七ビジネス情報

2014 年秋季号（No.67）2014.10.23

のであります。震災以降、従業員 1 人ひとりのデニ界しました。当時は、小さな息子が 3 人いましたの

ム製品やその先にいるお客様への思いはより深いもで、商売をやめて実家に戻ることも考えましたが、のとなりました。誠心誠意を込めた高品質の商品を気仙沼でともに働く会社の仲間や近隣に住む方々にお届けすることで、震災時に手を差し伸べてくれた支えられて苦境を乗り越えることができました。

世界中の皆さんに恩返しができればと思います。

2 度目は、平成 9 年にデニム業界に押し寄せていたグローバル化の波が当社に及んだときです。ＯＥＭ

呉服からデニムへの転換

供給先の企業が人件費の安い海外に生産拠点を移転――会社設立から今日に至るまでの経緯についておさせたことにより、仕事の依頼をいただけなくなり聞かせください。

ました。このときに下請けの仕事だけでは今後も経以前は呉服屋を営んでいました。当時は娘が嫁入りするときに親が着物を揃えてくれていましたので済の波に流されると思い下請けの脱却を決意しました。

着物の需要がありましたが、時代の流れとともに、そこで仕事がない状態が続いたあるとき、「作っ既製服が市場へ進出してきたため着物を着る機会はた製品は自分のものにしてよいので、自分の好きな減少の一途を辿りました。そのようなとき問屋さんものを作ってみなさい。ただし、全工程をすべて自に「この辺りにデニム工場はほとんどないみたいな分一人で行うこと。」という条件で従業員に指示をので、及川さんがやってみたらどうですか。」と話出しました。それまで従業員は自分が担当する工程をされ、これからはデニムが流行ると目を付けた夫しか知りませんでしたので、デニム製造の全工程をが昭和 56 年にデニムの縫製会社を起業したのがオ知ることで面白い縫い方等のアイディアが沢山出てイカワデニムになります。当時、気仙沼にデニムをきて、裁縫の技術の幅も格段に広がりました。それ扱う工場は 1 件しかありませんでした。知識も道具を毎日繰り返し、創意工夫を重ねてできあがった商もない中で、近所の主婦の方々等 8 名にお手伝いい品を次男に持たせて営業をさせることにしました。

ただき、主にＯＥＭでデニム製品を製造・販売してそれだけでは従業員を養っていけないので、当社の津山と本吉にある工場へ 25 名ずつ従業員を派遣きました。

して、防衛庁の服の裁縫作業を引き受けることにし2 度の危機を乗り越えてました。服は丈夫に裁縫するために、多くの作業工――これまでの事業について教えてください。

程や技術を要しました。しかし、そのときの経験が創業して約 35 年になりますが、これまでに 2 度の危機が訪れました。1 度目は夫の死です。平成 3 年のバブル崩壊時に夫が病気のため 48 歳の若さで他活きて、デニム業界で初めてミシンを通すのが困難とされていた強度の強い麻糸をデニムの縫製に用いることに成功し、耐久性に優れたデニム製品を縫製する技術を習得しました。震災時に当社の製品倉庫が津波にのまれ 5,000
本のジーンズが流されましたが、瓦礫の中から見つかった麻糸で裁縫した
当社のジーンズは一本も糸のほつれがありませんでした。
そんな辛抱の日々を続けるうちに営業の効果もありＯＥＭの仕事が増え

本社・工場
七十七ビジネス情報

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92 つ目は、下請けから脱却し、自社ブランドとしてゼロからスタートするという決意が込められています。
ブランドのコンセプトは「Made in Japan」にしています。デニム製品の 95 ％は原材料や縫製等何かしらの工程を海外に委託しており、純日本製の製品は全体の 5 ％しかありません。そこで当社は徹底的な「Made in Japan」という付加価値を高品質の商品に乗せてお客様へお届けすることにしました。
また、「Made in Japan」にこだわるもう 1 つの理由が、技術の伝達です。様々な海外の工場へ見学に行瓦礫の中から発見された「ＳＴＵＤＩＯ ＺＥＲＯ」のジーンズ

きましたが、日本人の手先の器用さに勝る国はありませんでした。日本の母親たちは、家族に手袋や足始めました。しかし、ＯＥＭだけでは経営基盤は安袋を編んでいたため非常に手先が器用です。その定しませんし、従業員とともに考えたアイディアやＤＮＡは現代にも受け継がれており、この技術を後習得した技術を活かすこともできません。そこで、世にも残したいという思いで「Made in Japan」にこれまで当社が培ってきた技術を最大限活かした自しています。

社ブランドである「ＳＴＵＤＩＯＺＥＲＯ」を平成 17 年に立ち上げることにしました。

「ＳＴＵＤＩＯ ＺＥＲＯ」――詳しく教えてください。
「ＳＴＵＤＩＯ ＺＥＲＯ」は 2 つの思いを込めて付けた名前です。1 つ目は、ＺＥＲＯを形にすると、オイカワデニムの頭文字である“Ｏ”になり、球体の“円”にもなりますので、“円”の中に希望や夢、喜び等を沢山詰めてオイカワデニムから皆様に商品をお届けしたいという思いを込めました。

販売経路としては、自社ブランドとして商品を国内市場に出すと、ＯＥＭで我々が縫製している商品と敵対してしまうため、顧客のターゲットを日本製にこだわる海外の富裕層にして、まずは海外から事業を展開し国内へ参入しようと考えました。ヨーロッパで行われるメンズファッションの展示会に参加したところ、当社のデニム製品の品質の高さが認められ、本格的な海外展開を開始しました。
その後しばらくして、日本国内では海外の工場で製造した 1,000 円以下のデニム製品が流行したため、再度ＯＥＭの仕事が激減してしまいました。ＯＥＭの供給先から「仕事の依頼ができなくて申し訳ない。
当面どんなことでもよいので工夫して工場を繋いでください。」と話を受けたことで、初めて国内で自社ブランドを発表することができました。
現在は北欧やロシア等のヨーロッパを中心に事業を展開しており、東京に事務所を置いてインターネットに特化して国内・海外で販売を行っています。

デニム製品は人生――御社の製品に採用している「製品保証システム」について教えてください。
一般衣類ではあまり行われていませんが、当社の「ＳＴＵＤＩＯ10

七十七ビジネス情報ＺＥＲＯ」の商品2014 年秋季号（No.67）2014.10.23

デニム製品には「製品保証システム」を採用しており、生地が破れたり糸がほつれたりしたらいつでもらこそ人と触れ合うのが大事だと思い「10 分だけ繕わせていただいています。当社のデニム製品は身でよいから会社に顔を出してほしい。
」とお願いし、に付ける方の人生と同様だと考えています。デニム

従業員の約 7 割が会社に戻ってきてくれました。

は何度も繰り返し履くことでその人に合った生地の柔らかさになり、よい色合いに落ち着きます。その「ＳＨＩＲＯ...0819」

間に破れてしまうことがあれば、人生にやり直しが――震災後に立ち上げた自社ブランドである「ＳＨきくように、デニムも繕い直せばよいと思っていまＩＲＯ...0819」について教えてください。

す。従業員もそれを十分に理解してくれ一針一針まごころを込めて裁縫しています。

震災により港や水産物の加工工場が全て被災して多くの地域住民が失業したため、漁業の町である気仙沼の経済は壊滅状態となりました。そこで地元の企業としてできることを考え、8 月に気仙沼の地域資源を活かした新ファッションブランドである「ＳＨＩＲＯ...0819」を立ち上げることにしました。
このブランドは、船を失った漁師の方が持ってきてくれた大漁旗から始まりました。この大漁旗を商品に活かす方法を考えたときに、我々は気仙沼の豊富な地域資源を活かしきれていないのではないかと感じました。私は自分で働きお金を得て生活を守ることで初めて復興だと考えています。地域資源を商工場の縫製作業風景品へ取り入れることで、原材料の調達や製造、販売等で雇用を生み出すことができます。このブランドを通して気仙沼に雇用を生むことで地域の方々とと大震災を乗り越えて――平成 23 年 3 月 11 日の東日本大震災時の状況についてお聞かせください。
震災時には当社の工場は避難所として地域住民を中心に最大 150 名の方々を受け入れました。最初は、もに復興を目指していきたいと考えました。現在は、大漁旗を使ったバッグやコースター、気仙沼で獲れたサメ皮やアワビの貝殻を使ったバッグ等を取り扱っており、売上金の一部は年に 1 度復興支援のために寄付させていただいています。

皆希望を無くし顔を上げようとはしませんでした
が、辛くとも前に進まなくてはならないという思いから、避難所では食事班、医療班、子守班等の班編成を行い、1 人に 1 つ必ず役割を持ってもらうことで互いに協力し合い、次第に我々は「一番明るい避難所」と呼ばれるようになりました。全員が仮設住宅に入居する 7 月 24 日までの約 4 ヶ月間避難所として工場を開放していました。
避難所運営のかたわら、当社は地域の方々の協力のもと 4 月 4 日に工場を再稼働させることができま大漁旗のバッグ（ラインデザインに大漁旗を使用）した。従業員の半数が家を流されてしまいましたが、犠牲者が 1 人もいなかったことだけは不幸中の幸いでした。依然として大混乱の時期でしたので仕事どころではない従業員もいましたが、この状況下だか
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「ＳＨＩＲＯ...0819」の「ＳＨＩＲＯ」とは、白い細かく粉砕し糸状に撚り綿糸でコーティングするこ色を表しており、真っ白なキャンバスに色をつけてとで糸を製造する方法です。カジキマグロの素材をいくのは、震災後に生き残った我々の役割だというそのまま使用するため、角（吻）から得られる効能思いを込めたもので、具体的なブランドの構想を固をそのまま利用することが可能です。2 つ目は、角めたのが 8 月 19 日であったため、「ＳＨＩＲＯ...0819」（吻）を一度炭にした後に微粉末にしてそれを原糸と名付けました。

へ練りこみ糸を作成する方法です。角（吻）を炭素新素材「カジキマグロの角（吻）」化することでカジキマグロ独特のブルーグレー色を再現することができます。3 つ目は、角（吻）を微――今回の助成金の対象となった新素材を活かした粉末にして、直接布に織り込む方法です。これは 1製品について教えてください。

つ目と同様の効果を得られます。

気仙沼の漁師の方々が海から様々なものを持ち製造する製品に適した方法を 3 種類から選択し、帰ってくれるのですが、その中にカジキマグロの角生地を作成していきます。現在、角（吻）を糸と生（吻）があり、生地に活用できないかと息子が目を地に織り込んだ際の、機能・効能についてさらに詳付けました。一般的な生地の生成には陸上動物の獣しい分 析を 進めていますが、 強度としては、 綿毛等の自然繊維と、化学繊維等が使用されており、100 ％と遜色なく、衣類等様々な使用が可能です。

水生動物を用いた生地はないため繊維業界では初めての取り組みです。材料調達の面から考えてカジキ――生地開発で苦労された点等ございましたらお聞マグロの水揚げが日本一の気仙沼だからこそできるかせください。

生地だと考えています。

最も苦労したのは、角（吻）の粉砕です。角（吻）実は、角（吻）には用途がないので漁獲の際に船の中は、ハニカム構造になっており、単に堅いだけ上で捨てられていましたが、この資源の有効活用をでなく弾力もあったため、石を砕く粉砕機等を用い目指して新素材生地の開発チームを立ち上げましても簡単に粉砕することができませんでした。現在た。角（吻）の調達には気仙沼漁協に全面協力いたは、粗砕からはじまり、微粉砕まで大きく 4 つの工だき、東経連ビジネスセンターの支援、宮城県産業程を経て粉砕す

技術総合センター等の協力のもと、新素材の研究をる方法を採用し開始しました。ています。当初

宮城県産業技術総合センターにてＨＰＬＣ（高速の予定より約 1

液体マトログラフィー）という手法を用いて角（吻）ヶ月長くこの作の成分分析を行った結果、既存の汎用素材にはない業に時間を費や新しい機能として、生体親和性、防臭性、抗菌性、してしまいまし

難燃性等を持つ素材だと分かりました。いかに活用たが、糸や生地するかは検討の段階ですが、この新しい機能も製品への織り込みはの付加価値を高めることができるということで大変順調に進んでい期待して開発しています。

ハニカム構造ます。

――どのような方法で新素材を生地へ取り入れてい――どのような商品での活用を検討されているのかるのでしょうか。

教えてください。

まず、角（吻）を海水に浸けることで余分な皮や新素材を使用した生地でデニムジーンズを開発中

肉をきれいに取り除き、自然素材の機能・効能を低であり、最終調整の段階に入っていますので平成下させないように 3 種類の方法で角（吻）を生地へ

26 年度中に皆様へ商品を発表できるかと思います。

取り入れます。まず 1 つ目は、角（吻）をそのままそのほか、新素材の技術はＴシャツ、雑貨、小物等

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の様々な商品へ取り入れることが可能ですので、今後の市場参入も検討しています。将来的に、海外輸入品に押されている繊維製品に対してシェアを拡大する切り札となる新商品だと考えています。
日本はエネルギー資源が乏しい国ですが、高い技術・知恵・情熱で経済大国に成長しました。気仙沼の地域資源に日本の技術を集約させ生み出される生地は高付加価値を持った素材として世界で勝負できると考えています。
――商品の販売方法について教えてください。

気仙沼の仲間一同

海外にも独自の販路がある「ＳＴＵＤＩＯ ＺＥＲＯ」の販売チャネルを活用し、新たなカテゴリーの商品ンテナンスを担当しています。3 人のうち誰が欠けとして追加し、高品質・高付加価値の生地として高ても当社は成立しませんし、協力し合うことで 3 倍級ゾーンの認知を得ていきたいと考えています。そ以上の力が発揮されていると思います。最後に「感のほか、国内の百貨店での催事や海外の展示会にも謝すること」です。周りの方々に支えられて今自分参加し、販路拡大を図っていきたいと思います。

がここにいることを忘れず、息子、従業員、気仙沼真の地域ブランドの方々皆に感謝しています。

――今後の事業展開についてお聞かせください。
現在はＯＥＭが 85 ％で残りの 15 ％が自社ブランドでありますが、今後は自社ブランドに力を入れた事業を展開していきたいと考えています。その中で、「ＳＴＵＤＩＯ ＺＥＲＯ」は「Made in Japan」がコンセプトの事業でしたが、今後は、「ＳＨＩＲＯ...0819」とカジキマグロの角（吻）等の「Made in 気仙沼」への事業に特に力を入れていきたいと思います。
震災以前は交流があまりなかった漁業者と連携して地域産業の振興を目指すとともに、新事業を自社で完結させることなく地元の企業で製造・販売していただくことにより雇用促進を図り、地域一帯となった事業展開を行っていきます。

「広い視野・協力・感謝」――会社経営で大切だと思うことをお聞かせください。

及川社長

まずは「視野を広く持つこと」です。目の前のことにとらわれるのでなく、少し先を見ることで今まで見えなかった世界が見えてきます。次に、「協力し合うこと」です。私には息子が 3 人おり、長男が長時間にわたりありがとうございました。御社の今後ますますの御発展をお祈り申し上げます。
（26．8．20 取材）

縫製、次男が営業、三男が工場で使用する機械のメ

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