JEMA の考えるものづくりの将来像：
製造業2030～ FBM：Flexible Business andManufacturing ～一般社団法人 日本電機工業会
スマートマニュファクチャリング特別委員会
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JEMA および スマートマニュファクチャリング特別委員会
◆JEMA
◇◇

設 立 ：1948年
会員数 ： 297社（正会員183社

賛助会員114社）2019年9月13日現在◆JEMAの取扱い製品
産業分野

エネルギー・環境分野
システム関連コンシューマ向け◆スマートマニュファクチャリング◆産業ネットワーク◆ 鉄鋼 システム◆発電（原子力・送配電）◆再生可能エネルギー◆監視・制御（電力分野）◆スマートハウス◆ホーム・エネルギーマネジメント（ HEMS ）

電機製品
発電用機器

電力用機器

インバータ

電動機

制御システム

洗濯機

冷蔵庫◆重電・産業分野 技術委員会の構成
重電・産業技術専門委員会

直下の委員会（横断的分野）受電システム技術委員会
スマートマニュファクチャリング特別委員会（特別委員会：JEMA会員以外も参加）
重電・産業システム機器環境対応委員会
重電・産業システム機器LCA委員会電力技術委員会
ネットワーク推進特別委員会

技術専門委員会（主に製品を対象）（7 Gr・40委員会・26WG 分科会）
一般グループ
回転機グループ
静止機器グループ
高圧開閉保護機器グループ
開閉装置・保護装置グループ
低圧開閉保護機器グループ
産業エレクトロニクス装置グループ

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スマートマニュファクチャリング特別委員会の運営
第1回開催：2015年8月4日
構成人員： 26社･団体/約40名（2019年10月現在）
運営方針
JEMA会員以外も議論に参加可能とする製造業に影響するであろうトレンドの分析
・ ICT革新 ・ 顧客ニーズの多様化 ・ 社会の変化 等
ゲスト（有識者）との意見交換
電機業界（ものづくり）の課題を抽出

目的
電機業界へ有効な示唆を与える

製造業革新に対応する提言
2015年度版 製造業2030
2016年度版 製造業2030
2017年度版 製造業2030
2018年度版 製造業2030
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スマートマニュファクチャリング特別委員会の活動
事業主
FBM要素DB

供給～2018年度

生産販売

製造業の基盤構築に関する概念検討
製造業2030 FBMモデル検討/ユースケース評価

企画（FBM：Flexible Business and Manufacturing）

開発

使用品証

コーデｨネータ

技術

FBMツール

保守

FBM基盤

個社

FBM実現に必要な要件抽出

FBMモデルFBMモデル

2030年のあるべき製造業（FBMモデル検討）

2019年度以降

FBMモデル検討(継続)・ユースケース収集
・ケーススタディ・FBMによるビジネス変革

連 携

情報発信・共有・リーフレット作成
・ホワイトペーパー発行
・展示，シンポジウム開催

新規活動項目の展開◇ビジネスアーキテクチャ
FBMを使ったシステム設計，サービス，ビジネス検討◇ＦＢＭと他の技術との関係を整理

・国内（IVI，RRI，JEMIMA，JSIA，NECA）
審議参画，国際標準化など
・海外（ZVEI ※1 ，VDMA ※2，IIC ※3）
システム，工業会運営など*1 ドイツ電気・電子工業連盟*2 ドイツ機械工業連盟*3 Industrial Internet Consortium

・JEMA関連委員会

最新技術動向の収集（5G，OPC UAなど）
ハノーバメッセ展示調査/情報交換，関連団体交流
SyC(システムコミッティ)を通じた標準化最新動向，文献調査

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2030年の将来像を描くために採った方法
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将来の2030年の あるべき製造業の姿
製造業

1
2

4 ギャップ分析
現在の製造業５ 実現の具体策を提言◆協調領域の範囲で議論するため、近すぎず遠すぎない2030年を対象に設定◆将来のあるべき製造業を描いて、現在の製造業とのギャップ分析により実現の具体策を提言
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52030年の製造業に影響するトレンドの分析
トレンド分析の目的と内容

目的 ： 将来の製造業に要求される課題を分析◆社会のトレンド ： 外側のリング◆技術のトレンド ： 真ん中のドーナツ◆2030年の製造業 ： 将来の生産システムを５個のトレンドに分類して説明

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トレンドの例：製品設計の効率化
エンジニアリング・ツールの標準フォーマット：
メーカーを超えたツールの標準化

所有から利用へ→ 従量課金システムの拡大
3D
printing

Wearable

3D

InternetBig
Data

Information
Meter/Counter
Device usage
Device status( Alarm from sensors）
Toner end, etc.

国際標準ServiceSales

大量生産：生産性の追求 と多品種生産：ロバストな工場

従量制：コピー機から工作機械まで提供：PLCopen Japan

設計と生産のモジュール化：設計と生産を他社と連携・他社に委託

PLM：製品の設計から保守までの最適化

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トレンド分析から技術・将来像へ

エネルギー/資源枯渇
地球温暖化
人口問題，長寿命化
格差社会
メガFTA
価値観多様化
人と人のつながり/個人主義

技術（具体的検討事項）

製造業の将来像（目標設定）

顧客価値の最適化/最大化
・ビッグデータ
・製造業のサービス化

製品設計の効率化
・3Dプリンタ・標準フォーマット
・シミュレーション技術
・オープン/クローズ戦略

製造設備構築の最適化
・ウェアラブルデバイス
・3Dプリンタ
・環境/省エネ

生産運用の最適化
・自律型多能工ロボット
・ビッグデータ・予防保全・エッジコンピューティング

ＰＬＭの最適化・生産場所
・物流
・モジュール化
・サプライチェーン・バリューチェーン

フレキシブルなビジネスモデル
フレキシブルなマニュファクチャリング
共通技術要素 素材、セキュリティ、セーフティ etc.

トレンド分析
（2015年度実施）

・アーキテクチャ化
・ネットワーク化
・モジュール化
・ソフト化

FBM

Flexible Business and Manufacturing

多様な価値の授受・サービス化
・リアルタイム・オンリーワン

FBM:製造業の将来像

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8製造業の未来(2030年)： フレキシブルが重要なキーワード
Flexible Business and Manufacturing
ソリューションは何か（顧客への価値）
何を改善したものか（設計による価値）
どのようにそれを実現するか（生産技術による価値）
納入後のサポートはどうするか（運用・保守面での価値）
これらは極めて短時間で判断・検証され、効率よく実行に移される。
生産を含むこれら製造者の“ビジネス機能群”がリアルタイムに、且つフレキシブルに“生体の細胞”のように働き、ビジネスモデルや機能の組合せをも変化させる。

変化対応力

環境の変化に対応して迅速にターゲット（顧客）を組み替えたり，他社との連携を実現したり出来るよう，運用プロセスが”フレキシビリティ”を持つことが必要である。

コアコンピテンシー

競争力の源泉となる固有の製品特性や製造特性が何かを見極め，その為の“知的財産”が保持されていること。

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特別委員会の活動（2015年～2018年）
ニーズ

供給
販売

アーキテクチャ
設計

事業主
FBM要素DB使用生産コーデｨネータ

製造業2030の仮説
↓
FBM

技術

企画 開発 品証 保守

モジュール設計

FBM基盤

10モジュール設計

実現性の検討（WG活動）

商品
商品

アーキテクチャ設計・システム設計

個社

FBMモデルFBM実現に必要な要件（要件：FBMモデルの構造、FBM要素DBのモジュール化など）に基づき、FBMを実現する◆2030年のあるべき製造業
FBMを提案（フレキシブルなビジネスと製造）
FBM：Flexible Business andManufacturing）

2015年度 提言

実現
している
個別事例

商品

モジュール設計

2030年のあるべき製造業

FBMツール

商品

活動
への参画

実現事例の認識

実現性の検討(具体的なコーディネータ、事例、支援環境構
築要件)及び個別実現事例調査◆アーキテクチャ設計
・システム設計に基づくフレキシブルな製造◆FBM実現に必要な要件（20項目）をリストアップ◆FBMの要件に基づくFBMのモデル化

FBMの実現を加速◆具体的な事例による実現性の検討◆個別実現事例を持つ企業の参画と汎化

2016年度 提言

2017年度 提言

2018年度 提言

2019年度以降：2018年度活動の継続発展
新規活動項目の展開◇ビジネスアーキテクチャ
FBMを使ったシステム設計，サービス，ビジネス検討◇ＦＢＭと他の技術との関係を整理
Copyright 他の技術：ドイツが進める管理シェル及びプロファイル，辞書データなど© 2019 The Japan Electrical Manufacturers' Association All Rights Reserved.

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WG1：ビジネスアーキテクチャWGの活動◆FBMモデル（FBMツールで記述されたシステム）の評価フレームワークの確立
FBM事業主FBMモデル（FBMツールで記述されたシステム）の評価フレームワークの確立

依頼

FBM要素DB

FBMコーデｨネータ
評価/比較結果など

FBMツール

バリューチェーン

バリューリンク要素
登録

バリュー
要求要素

バリュー
提供要素
サービス関連要素

FBMモデル

フレキシブルな製造とビジネスを構築する

〇評価指標
Q 品質
C コスト
D 納期
E 環境etc.

各指標個別の評価
・FBMモデルにおけるビュー毎に評価実施
全体最適の為の評価• FBMツールでのPDCAサイクルを回す事により実施• AI技術による最適FBMモデル探索（将来）（検討予定）（2016年度）

FBMモデル化

システム評価(イメージ)

サービス要素

バリュー
要求要素

基盤

バリューチェーン

バリュー
提供要素

フレキシブルな製造とビジネスを表現しやすいバリューチェーンモデル（2017年度）

FBMツール（FBMモデルを記述、評価するソフトウェアツール）を検討（検討中）

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WG1：FBMアーキテクチャ階層の具体化◆事業主の指示に基づきコーディネータがFBMを使ってフレキシブルな製造・ビジネスを実現する。
第３階層 事業主

新Bizを発想し、コーディネータへ指示する

社内製造のフレキシブル化を指示

第２階層 コーディネータ

フレキシブル・ファブレス
製造Biz立上げを指示

コーディネータ１

FBMツールを用いて、指示を具体化するVCを設計・評価する○○Bizの立上げを指示

コーディネータ２

コーディネータ３

VC：バリューチェーン

属性情報①

第1階層 FBM

FBMモデル：VCの設計図面に相当
VCのQCDなどをSIM評価可能

属性情報②-マッチング-モデリング-評価(SIM)-マッチング-モデリング-評価(SIM)

FBMツールFBMツール

属性情報③-マッチング-モデリング-評価(SIM)

FBMツール

商品化

リポジトリ

FBMモデル
フレキシブル製造Biz
（内製型）

リポジトリ

FBMモデル
フレキシブル製造Biz(ファブレス型)

リポジトリ

フレキシブル
新Biz創出OT資産

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WG2：制御盤2030WGの活動◆2030年の制御盤業界のあるべき姿を検討→ 技術動向に見る制御盤の進化と新たなビジネスの在り方について◆工業会連携のWG（JEMA・NECA・JSIAから委員参加）
Flexible Manufacturing
・レイアウトフリー実現の為のテクノロジー••

制御盤進化論

電線接続の簡略化
スクリューレス接続技術 (NECAとの合同WGを発足)(端子:JEMA，端子台:NECA，装置:JEMA,NECA，制御盤製造:JSIAなど）
産業用無線技術の調査(ハノーバメッセ視察やIVI連携による5Gの勉強会など)
ECM(設計)・SCM(製造)の効率化
盤設計のデジタル化と再利用 (EPLAN、ECADの勉強会)
コーディネータ企業についての議論
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WG3：つながる技術2030の活動
FBM実現に向け、 FBMと他の技術との関係を整理し連携技術の方法論を明確化する。
他団体技術調査
WG1と連携し、FBM実現に必要な情報および技術の明確化
他団体技術のFBMへのマッピング

JEMAの各種委員会（デバイスプロファイル技術専門委員会等）との連携を図る。
他団体技術調査候補

FBM の実現のための要件を含めた全体像• CIOF

FBM事業主連携技術

依頼

FBM要素DB

FBMコーデｨネータ
評価/比較結果など

FBMツール

バリューチェーン

ファンクション

バリューリンク要素

プロセス

登録

バリュー
要求要素

モデル化
サービス/
データ/情報バリュー
提供要素
サービス関連要素

FBMモデルプロトコル
辞書・・• IIRA• OPC-UA• CDD/eCl@ss• 管理シェル
• デジタルファクトリ• IDSA• GS1

マッピング
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ご静聴ありがとうございました。

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