ECObjects 導 入 事 例
統合化部品表を導入しBOM改革を実現。E-BOMとM-BOMが連携した、フレキシブルな生産管理システムを構築
古野電気株式会社 様
お客様情報会 社 名 古野電気株式会社
所 在 地 【本社】
兵庫県西宮市芦原町9-52
資 本 金 7,534百万円
売 上 高 連結 82,255百万円
従業員数 連結 2,978人（単独1,722人）
事業内容 舶用事業、産業用事業、無線LAN・ハンディターミナル事業、その他事業

URL
システム機器事業部が入っている古野電気 フルノINTセンター

導入前の課題生産計画執行率が低い
組立外注先への部材支給の遅延
サービスパーツ・消耗品の供給遅延
設計変更の対応煩雑による作業ミス誘発
所要量計算時の不要データ引き当て
生産計画がExcel管理で属人化
過剰在庫の増加

導 入 の ポ イ ント
生産管理の課題はBOM起因→統合化
部品表でBOM管理を全面的に見直し
E-BOM、M-BOMが連携したBOMシ
ステムを構築したのち、生産管理システムを刷新

導入後の効果生産計画の正確性向上
環境対応工数の削減
短納期発注の削減
計画的な購買計画の立案
在庫の可視化により過剰在庫が削減され、効率的に運用事業部内でのシステム展開

立 1951年（昭和26年）
5月23日

設

古野電気株式会社（以下、古野電気）は、1948
年に世界で初めて魚群探知機の実用化に成功して以来、船舶用電子機器の総合メーカーとして世界トップシェアを誇り、グローバルに事業を展開しています。船舶用電子機器で培った超音波技術と電子技術を基に、2000年以降には産業用事業を展開し、「安全安心・快適、人と環境に優しい社会・航海の実現」を目指しています。

https://www.furuno.co.jp/※2021年2月28日現在

ECObjects導入の背景

ECObjects選定のポイント

生産管理の課題解決に向け、基本情報であるBOM管理を全面的に見直し

統合化部品表でE-BOMとM-BOMが連携したシステム基盤を構築

産業用事業を展開するシステム機器事業
システム選定では、現状課題を以下の7つ部は、船舶用電子機器で培った技術を基に、 に分けて明確化し、それらに対する解決およヘルスケアやGPS（GNSS）・ITS機器など び、あるべきBOMの運用や管理が見込めるの情報通信分野に展開し、人々が安全・安 こと、現状の組織・業務を見直し将来のあ心で、快適な暮らしを実現するための機器・ るべき姿への改革を実現するためのシステム
サービスを提供しています。
像 など を 総 合 的 に 判 断し 、 最 終 的 に
同事業部では以前より、生産計画執行率
ECObjectsが採用されました。の低さ、製品生産の納期遅延、サービスパー〈選定ポイント〉
ツの供給遅延、設計変更対応やそれに伴う
1. 統合化部品表で、E-BOM、M-BOMを履歴管理の煩雑さなどが課題となっていまし一元管理た。これらの課題解決のため、生産革新プロ
2. BOM管理の正常化に向けた課題解決
ジェクト「FMBS（Furuno Manufacturing⑴ 製品開発（階層限界の共有化、部品BOM System）」を発足し、検討を開始しま
表と図面の整合、など）した。
⑵ E-BOM登録のルール化
課題の原因は生産活動の基本情報となる⑶ サービス部品単位情報
BOM（部品表）が正しく運用されていない⑷ M-BOM管理の基本方針
ことに起因するものが多く、「BOMを正しく作⑸ 見積り原価計算成し、設計変更等の情報を正確にBOMに⑹ 生産計画、所要量計算反映することが必要」であると考え、 BOM⑺ サービスパーツ所要量展開
システムを刷新し、運用体制と運用要領を強化してBOMスキルを高める ことを最大の目
中でも、M-BOM管理については、これま的としました。
ではE-BOMとM-BOMがシステム連携しておシステム化にあたり相談を受けた、横河ソ らず、正となる部品表が不明確で新機種、リューションサービス株式会社（以下、横河設計変更や生産中止部品対応のBOM管理ソリューションサービス）は豊富な導入実績が複雑になってしまい作業ミスも誘発されていの経験から、これらの課題解決には、クラス ました。ECObjectsでは、製番別BOMを実テクノロジー の 統 合 化 部 品 表 システム 現して、E-BOMの形を維持したM-BOMを「ECObjects」が最適として紹介しました。
構築できることが評価されました。

ECObjects導入に際してECObjects導入の効果と今後について課題となっていた過剰在庫も可視化されたことで年々解消されており、効率的な在庫運
プロジェクト全員でBOMの重要性を理解 データのリアルタイム共有化と可視化で用を実現され、全社レベルの在庫削減プロし、BOM構築後に生産管理を刷新
生産計画の正確性が向上し在庫も削減ジェクトにも貢献しています。車載/社会インシステム構築は、まずヘルスケア事業を対象
車載/社会インフラ事業、OEM/ODM事 フラ事業、OEM/ODM事業単独でも生産管理立上げ後で原材料/仕掛在庫で約1.7として、2016年1月にStep1としてBOMシステム 業への導入から1年が経過した導入後の効の要件定義を開始しました。横河ソリューション 果について、「統合化部品表でE-BOMと 億円の削減、在庫回転期間も約2ヵ月短縮
サービスの協力のもと、プロジェクトメンバー全M-BOMをつなげられたことが一番大きい」 し、今後も更なる効果が期待できるとされています。また、在庫の可視化により不要手配員にBOMの重要性を理解いただきながら、設 とされています。「以前は、Excel、PDF、開計・生産・サービスと各利用部門毎のBOM
発のBOM、生産管理にあるM-BOM、それ も減少する結果となりました。
加えて、以前は月次の振替処理で何千点活用を意識したヒアリングから進め、同年10月 に紐づいた部品リストなどがあり不整合が出に本番稼働しました。その直後にStep2として ていましたが、今では全員がすべての部品 ものデータを手作業で行っていた業務が完全自動化されることで大幅に工数が削減され、旧生産管理システムの刷新を開始し、2018年 で最新の同じものを見れるようになりました」
作業効率向上やコスト削減で業務品質も向4月に本番稼働しました。ヘルスケア事業のシ「BOMをきちんと管理することにより、生産上しました。
ステム安定稼働後、同事業部内の車載/社会管理側では機器に使うすべての部材が網羅今後については、「運用面のルール整備、インフラ事業、OEM/ODM事業にも対象を広 できるようになり、生産計画の正確性が向上
効率化および実務に即したシステムの改修をげ、2018年6月にBOMと生産管理の刷新を同 し、環境対応工数の削減、短納期発注の時に開始し2020年10月に本番稼働しました。
削減、戦略的な購買計画の立案が実現しま 行いながら利用価値を更に高め、将来的に導入時の苦労として、BOMに対する概念 した。また、前生産管理システムでは完全 は、このBOMと生産管理の新システムを中が不慣れなため設定に苦労し、BOMの登録 に分離していたE-BOMとM-BOMの統合に 心としてサブシステムを極力なくしていきたい」
が設定に慣れた数人に集中してしまったこと、 より、開発部門と製造部門の意識統一が容 とされています。
システムの操作者まで情報が行き届かず操易になり、統合化部品表によるBOMの一元作面の習熟度を上げるのに時間がかかった 管理で業務効率化につながる」とされていとのことでした。
ます。
導入の範囲と順序システム機器事業部

ECObjects導入システム概要
BOM

ヘルスケア事業
受注

販売管理

出荷（既存システム）

車載/社会インフラ事業、
OEM/ODM事業

ヘルスケア事業

車載/社会インフラ事業、OEM/ODM事業

生産管理

BOMと生産管理

生産管理システム（QuickCIM）
統合化
部品表

受注管理

生産計画

購買管理

在庫管理

出荷管理

所要量
計算

製造管理

棚卸管理

品目管理

成果物
管理

計画変更
管理

コンフィグレー
ション管理

設計部品
表管理

製造部品
表管理

4M変更
管理

バージョン
管理

システム機器事業部 製造部 部長 兼 資材課長 村瀬 英志 氏
（右）BOMシステム（TotalBOM）

システム機器事業部 製造部 資材課 課長代理

大浦 拓二 氏
（中）システム機器事業部 製造部 資材課 生管2係 係長 村上 亮太 氏
（左）ECObjects 製 品 概 要
ECMとSCMの融合で製造業のすべての業務領域をカバー統合化部品表システム

TotalBOM
原価・業績管理システム

企画

受注
納期
回答

調達
座席予約

標準
原価

試作

QuickCIM

生産

在庫

原価
管理
出荷

納期回答・
座席予約システム

納品

保守
分析

ECM
URL: https://www.class.co.jp

株式会社 クラステクノロジー
本

QuickCIM

SmartAPS

PrimeCOA

BasekitOne フレームワーク

業績管理

SCM

スケジューラSmartAPS

生産管理

TotalBOM

PrimeCOA

設計

生産管理システム

統合化部品表・生産管理ソリューション：ECObjects
統合化部品表社 〒151-0053 東京都渋谷区代々木1-35-4 代々木クリスタルビル６階
Tel：03-5333-1301（代表） FAX：03-5333-1315
中部事業所 〒460-0003 愛知県名古屋市中区錦2-9-27 NMF名古屋伏見ビル4階
Tel：052-229-0127 FAX：052-229-0128
関西事業所 〒530-0001 大阪府大阪市北区梅田3-4-5 毎日新聞ビル8階
Tel：06-6940-6301 FAX：06-6940-6302

TotalBOM

統合化部品表統合化部品表によるものづくり情報の一元管理とリアルタイムな情報共有を実現

QuickCIM

生産管理

多様な生産形態に対応したハイブリッド生産管理で最適生産を推進

SmartAPS

納期回答
座席予約
原価
業績管理

リアルタイムな納期回答・座席予約で日々変動する生産計画に対応

PrimeCOA

製造活動+業績の把握＝儲けの見える化で正しい経営判断をサポート■クラステクノロジー パートナー〒180-8750 東京都武蔵野市中町2-9-32
掲載された情報は2021年10月現在のものです。
事前の予告なしに変更する場合があります。
本事例中に記載の肩書や数値、固有名詞等は初掲載当時のものであり、閲覧される時点では変更されている可能性があることをご了承ください。
事例は特定のお客様での事例であり、全てのお客様について同様の効果を実現することが可能なわけではありません。
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