国際知財司法シンポジウム２０２０
知財高裁・模擬裁判の事例
１ 事案の概要
Ｐｏｎｙ社は，２００２年１月１１日，中空ゴルフクラブヘッドに関する発明（以下「本件発明」という。
）について，特許出願をし，２００５年９月３０日に設定の登録（登録第２０２０１０２８号）を受けた（以下「本件特許」といい，その特許権を「本件特許権」という。
）。
Ｄｏｎｋｅｙ社は，２０１７年４月２０日より，業として，スーパーＩＰ２０２０という商品名のゴルフクラブ（以下「被告製品」という。
）を製造し，販売している。
Ｐｏｎｙ社は，２０１９年１２月１２日，特許権侵害訴訟を提起し，被告製品の製造，販売行為は本件特許権を侵害していると主張して，Ｄｏｎｋｅｙ社に対し，被告製品の製造，販売の差止め，損害賠償として５億円（５００万米ドル）の支払を求めた。
２ 本件発明（請求項１に係る発明）
中空構造を有し，金属製外殻部材と繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製外殻部材をそれぞれの接合部で互いに結合することによって形成されるヘッド本体を有する中空ゴルフクラブヘッドであって,複数の貫通穴が前記金属製外殻部材の接合部に設けられ，前記複数の貫通穴を通されて前記金属製外殻部材の内面と外面を交互に通り，その形状が維持されたＦＲＰ製糸部材を，接着剤と共に，前記金属製外殻部材と前記ＦＲＰ製外殻部材との間に介在させることによって，前記金属製外殻部材の接合部が，前記ＦＲＰ製外殻部材の接合部に接着されており，前記ＦＲＰ製外殻部材及び前記ＦＲＰ製糸部材のマトリックスは，エポキシ樹脂を含有することを特徴とする中空ゴルフクラブヘッド。
３ 前提技術（一部想定）
・「ＦＲＰ」
繊維強化プラスチック（Fiber-Reinforced Plastic）の略。
マトリックス（母材）となるエポキシ樹脂をはじめとするプラスチック（樹脂）とマトリックスの強化材料である繊維（例えば，炭素繊維，ガラス繊維）とを組み合わせたものがＦＲＰである。
右図は，樹脂内に短繊維を分散させたタイプのＦＲＰについて一部を断面で示したイメージ図である。
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ＦＲＰの製造方法には様々なものがあり，樹脂と短繊維とを混ぜて射出成型することで右図のように母材となる樹脂に繊維を配合する方法のほか，本件発明におけるＦＲＰ製糸部材のように，長繊維の束に樹脂を含浸させる方法などがある。
・エポキシ樹脂
熱硬化性樹脂の一種。常温下で液体の状態では粘度が高く，主剤と硬化剤を混ぜた後に加熱して硬化させるものが広く知られている。なお，金属の接着剤としても用いられる。
・本件発明の「ＦＲＰ製糸部材」「炭素繊維の束にエポキシ樹脂を含浸させたもの」（【００１１】及び右のイメージ図）。
ＦＲＰ製糸部材を貫通穴に通す時点では液体であるエポキシ樹脂を用いるため，容易に貫通穴を通すことができ，粘度によるべたつきでＦＲＰ製糸部材は貫通穴を通した状態を一時的に維持することができる。その後加熱してエポキシ樹脂を硬化させることで，貫通穴に通した形状が強固に維持される。
４ 本件明細書（抜粋）【発明の詳細な説明】【技術分野】【０００１】（省略）【背景技術】【０００２】
金属材料と繊維強化プラスチック（Fiber-Reinforced Plastic；以下「ＦＲＰ」という。
）の組み合わせのような異種素材を複合してなるゴルフクラブヘッドが広く知られている。
例えば，米国特許第○○○○○○○号公報では，マトリックスがエポキシ樹脂であり，強化材が炭素繊維シートであるＦＲＰ製カバー（外殻部材）を，金属製ケーシング（外殻部材）上面の開口を覆うように接着剤で接合することによって，カバーがケーシングと結合された中空ゴルフクラブヘッドが開示されている（図３参照）1。この中空ゴルフクラブヘッド
は，金属材料や樹脂材料の組み合わせ及び形状に基づいて重心位置を任意に設定したり，限られたヘッド重量（ヘッド質量）の中でヘッド体積を最大限に大きくすることができるなどの利点があり，飛びや方向性を含むゴルフクラブ性能の向上が可能である。
【０００３】
しかしながら，金属製外殻部材とＦＲＰ製外殻部材とを接合して中空構造のヘッド本体を構成する場合，金属製外殻部材に用いられる金属材料によっては，接着剤のみでＦＲＰ製
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参考公報＝米国特許第５６２４３３１号公報2外殻部材を金属製外殻部材に接合すると十分な接合強度が得られず，ゴルフクラブヘッドとしての耐久性を確保することが困難な場合があった。
【発明の概要】【発明が解決しようとする課題】【０００４】
本発明の目的は，金属製外殻部材に用いられる金属材料によらず，金属製外殻部材とＦＲＰ製外殻部材との接合強度を高めることを可能にした中空ゴルフクラブヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】【０００５】
上記目的を達成するための本発明の中空ゴルフクラブヘッドは，中空構造を有し，金属製外殻部材とＦＲＰ製外殻部材をそれぞれの接合部で互いに結合することによって形成されるヘッド本体を有する中空ゴルフクラブヘッドであって,複数の貫通穴が前記金属製外殻部材の接合部に設けられ，前記複数の貫通穴を通されて前記金属製外殻部材の内面と外面を交互に通り，その形状が維持されたＦＲＰ製糸部材を，接着剤と共に，前記金属製外殻部材と前記ＦＲＰ製外殻部材との間に介在させることによって，前記金属製外殻部材の接合部が，前記ＦＲＰ製外殻部材の接合部に接着されており，前記ＦＲＰ製外殻部材及び前記ＦＲＰ製糸部材のマトリックスは，エポキシ樹脂を含有することを特徴とするものである。
【０００６】（省略）【発明の効果】【０００７】
本発明によれば，ＦＲＰ製糸部材（以下，単に「糸部材」という場合がある）は，金属製外殻部材とＦＲＰ製外殻部材との間に介在しつつ，貫通穴を通された状態で糸部材のマトリックスに含有されているエポキシ樹脂が硬化しているため，貫通穴を通された状態で糸部材の形状が維持され，金属製外殻部材を掛止2することができる。また，ＦＲＰ製外殻部材と糸部材はいずれもマトリックスがエポキシ樹脂を含有しているため，硬化後は互いに強固に接着される。これにより，ＦＲＰ製外殻部材を剥離する力が作用した場合には，糸部材が接着面とは反対面で金属製外殻部材を掛止した形状で維持されているため，糸部材がＦＲＰ製外殻部材を金属製外殻部材につなぎとめることになる。したがって，金属製外殻部材に用いられる金属材料を，ＦＲＰ製外殻部材との接着性の良好なものとしなくても，金属製外殻部材とＦＲＰ製外殻部材との接合強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】【０００８】【図１】 本発明の実施形態からなるゴルフクラブヘッドを示し，（ａ）は平面図，（ｂ）は2掛止とは「引っ掛けて止めること」を意味する。

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正面図，（ｃ）はＡ－Ａ矢視断面図である。
【図２】 本発明のゴルフクラブヘッドにおける接合形態を示し，（ａ）は接合部のＢ－Ｂ’
矢視断面図（図１(a)(c)参照），（ｂ）は接合部を金属製の外殻部材側から見た図（図１(c)参照），（ｃ）は接合部の拡大図である。
【図３】 従来の中空ゴルフクラブヘッドを示す図である。
【発明を実施するための形態】【０００９】
図１（ａ）～（ｃ）は本発明の実施形態によるゴルフクラブヘッドを示すものである。図１（ａ）～（ｃ）に示すように，本実施形態のゴルフクラブヘッドは，フェース部，ソール部及びシャフト接合部をなす金属製外殻部材１１と，クラウン部をなすＦＲＰ製外殻部材２１とを接合してなる中空構造のヘッド本体１を備えている。
【００１０】
このように構成した中空ゴルフクラブヘッドでは，異種素材の組み合わせ及び形状に基づいて重心位置を任意に設定したり，限られたヘッド重量（ヘッド質量）の中でヘッド体積を最大限に大きくすることで，飛びや方向性を含むゴルフクラブ性能の向上が可能である。
本発明では以下に述べる接合形態で，異種素材である金属製外殻部材１１とＦＲＰ製外殻部材２１とを接合する。
【００１１】
図２（ａ）～（ｃ）に示される接合形態では，金属製外殻部材１１の接合部１１ａには複数の貫通穴１３が設けられ，ＦＲＰ製糸部材２２が金属製外殻部材１１の内面と外面を交互に通されている。糸部材２２は，例えば炭素繊維の束にエポキシ樹脂を含浸させたものを用いることができる。なお，エポキシ樹脂が硬化する前の糸部材２２は十分な柔軟性を有しているため，貫通穴１３を簡単に通すことができる。
【００１２】
また，金属製外殻部材１１の接合部１１ａとＦＲＰ製外殻部材２１の接合部２１ａとの間には接着剤が塗布されている。このように構成することで，金属製外殻部材１１とＦＲＰ製外殻部材２１との間に，接着剤と共に糸部材２２を介在させた状態で，金属製外殻部材の接合部１１ａがＦＲＰ製外殻部材の接合部２１ａに接着される。
【００１３】
ＦＲＰ製外殻部材２１及びＦＲＰ製糸部材２２のマトリックスは同じエポキシ樹脂を含有する。そのため，接着剤によりそれぞれの接合部でＦＲＰ製外殻部材２１を金属製外殻部材１１に接着した後に両接合部に適宜圧力を加えながらヘッド本体１を加熱すると，糸部材２２のエポキシ樹脂がＦＲＰ製外殻部材２１のエポキシ樹脂と一体的に硬化し，図２（ａ）に示される外面において糸部材２２はＦＲＰ製外殻部材２１に対して強く接着される。さらに，糸部材２２は貫通穴１３を通された状態で硬化して，強固に形状が維持されるため，
糸部材２２は接着剤が介在する面とは反対面となる図２（ａ）に示される内面においては金4

属製外殻部材１１を掛止した状態で維持され，ＦＲＰ製外殻部材２１を剥離しようとする力が作用しても，糸部材２２は貫通穴１３から抜けることはない。
【００１４】
したがって，この接合形態によれば，金属製外殻部材に用いられる金属材料を，ＦＲＰ製外殻部材との接着性の良好なものとしなくても，ＦＲＰ製糸部材２２が金属製外殻部材１１に対してＦＲＰ製外殻部材２１を高い接合強度で強固に結び付けるため，ゴルフクラブヘッドとしての耐久性を確保しながら，異種素材の組み合わせに基づいて飛びを含むゴルフクラブ性能を向上することが可能になる。
【００１５】
なお，金属製外殻部材１１の接合部１１ａ及びＦＲＰ製外殻部材２１の接合部２１ａの大きさ，形状等に応じて，金属製外殻部材１１とＦＲＰ製外殻部材２１の接合強度をより高めるために，金属製外殻部材１１に複数本の糸部材２２を配して接着させてもよい。
【００１６】
また，接着剤にはエポキシ樹脂を含有するものを用いることができる。エポキシ樹脂を含有する接着剤は，同じくエポキシ樹脂をマトリックスに含有するＦＲＰ製外殻部材２１及
びＦＲＰ製糸部材２２との接着性の点で好ましい。
【００１７】（省略）【００１８】（省略）【００１９】
（省略）
－－－－－
【実施例】
【００２０】
金属製外殻部材とＦＲＰ製外殻部材とを接合して中空構造のヘッド本体を構成した中空ゴルフクラブヘッドにおいて，その接合形態を異ならせた比較例１（従来例），実施例１をそれぞれ作製した。
【００２１】
これらゴルフクラブヘッドについて，接合部の耐久性を評価した結果を表１に示す。評価
結果は，比較例１を１００とする指数にて示した。接合部の耐久性については，指数値が大きいほど耐久性が良好であることを意味する。
【００２２】
【表１】

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接合方法

接合強度

比較例１

貫通穴，糸部材無しで，接着剤有り

１００

実施例１

貫通穴，糸部材，接着剤のいずれも１２１有り
この表１から判るように，実施例１のゴルフクラブヘッドは，比較例１に比べて，接合部の耐久性が優れていた。

１ヘッド本体１１

金属製外殻部材

１１ａ

金属製外殻部材の接合部

１３貫通穴

２１ＦＲＰ製外殻部材

２１ａ

ＦＲＰ製外殻部材の接合部

２２糸部材

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５ 審査時に提出された補正書及び意見書の概要(1) 特許請求の範囲について，出願時は，「前記複数の貫通穴を通され，その形状が維持されたＦＲＰ製糸部材」だったところを，審査段階での「前記複数の貫通穴を通されて前記金属製外殻部材の内面と外面を交互に通り，その形状が維持されたＦＲＰ製糸部材」との補正を経て，登録された。なお，明細書の【０００５】も，特許請求の範囲と同様の記載に補正された。
(2) 上記補正に際し，審査官からの拒絶理由通知に対してＰｏｎｙ社が提出した意見書には，次の記載がある。
「 審査官は，『複数の貫通穴が前記金属製外殻部材の接合部に設けられ，前記複数の貫通穴を通され，その形状が維持されたＦＲＰ製糸部材を，接着剤と共に，前記金属製外殻部材と前記ＦＲＰ製外殻部材との間に介在させることによって，前記金属製外殻部材の接合部が，前記ＦＲＰ製外殻部材の接合部に接着されていること』なる発明特定事項については，『ＦＲＰ製の糸部材が複数の貫通穴をどのように通る構成かが明確ではない。
』と認定されましたが，補正により明確になったものと思料いたします。」
６ 被告製品(1) 図面及びその説明書

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第１図は被告製品の中空な金属製外殻部材を示す平面図，第２図は被告製品を一部破断して示す平面図，第３図は第２図のⅢ－Ⅲ線に沿った断面図，第４図は第２図のⅣ－Ⅳ線に沿った断面図である。
第１図において，金属製外殻部材１はフェース面部２と，底面部３と，側壁部４と，上面フランジ部５とがチタン材から一体的に形成され，これらの各部によって囲まれている金属製外殻部材の内部は空間部６となっている。フランジ部５のフェース面部２に隣接するフェース側フランジ部５ａには５個の透孔７が穿設されている。
これらの各透孔７には，第２図および第３図に示すように，エポキシ樹脂を含浸させたＦＲＰからなる短小な帯片８が接着剤と共に挿入され，各帯片８は，隣接する帯片８と分離し，各帯片の上縁部と下縁部はそれぞれフェース側フランジ部５ａの上面と下面に沿って，添設されている。
フランジ部５の下面には，その下面全体を被覆するとともにフランジの内周端を超えて内方へ延出する環状のＦＲＰ製下部外殻部材９が配設されている。このＦＲＰ製
8下部外殻部材９は，第３図に示すように，フェース側フランジ部５ａにおいては，帯片８の下縁部の下面に一体的に接着されている。
また，金属製外殻部材１の上面全体を覆ってゴルフクラブヘッドのクラウン部を構成するＦＲＰ製上部外殻部材１０がフランジ部５の上面に接着されると共に環状のＦＲＰ製下部外殻部材９上に一体的に接着されて両者でＦＲＰ製外殻部材を形成している。このクラウン部を構成するＦＲＰ製上部外殻部材１０は，第３図に示すように，フェース側フランジ部５ａにおいては，帯片８の上縁部の上面に一体的に接着されている。
このように，エポキシ樹脂を含浸させたＦＲＰからなる帯片８をフェース側フランジ部５ａの上面側とＦＲＰ製外殻部材１０との間及びフェース側フランジ部５ａの下面側とＦＲＰ製外殻部材９との間に介在させ，ＦＲＰ製下部外殻部材９とＦＲＰ製上部外殻部材１０とが金属製外殻部材のフランジ部５に接着された状態で中空の金属製外殻部材を炉に入れて，加圧下で加熱することによりエポキシ樹脂を硬化させる。加熱により硬化された帯片８は，第３図に示された形状が強固に維持される。
これにより，第４図に示されているように，金属製外殻部材１のフランジ部５を上下から挟むようにＦＲＰ製下部外殻部材９とＦＲＰ製上部外殻部材１０が金属製外殻部材１に接着され，かつフェース側フランジ部５ａにおいてはＦＲＰ製下部外殻部材９とＦＲＰ製上部外殻部材１０はＦＲＰからなる帯片８によって一体的に連結されている。
(2) 被告製品の構成
以上によれば，被告製品は，以下の構成を有する。
<a> 中空構造を有し，金属製外殻部材１とＦＲＰ製外殻部材９，１０を金属製外殻部材１のフランジ部５とＦＲＰ製外殻部材９，１０の各接合部で互いに接合して形成されるヘッド本体を有する中空ゴルフクラブヘッドであり，<b> ５つの透孔７が金属製外殻部材１のフェース側フランジ部５ａに設けられ，<c> ＦＲＰからなる５つの短小な帯片８をそれぞれ一つずつ透孔７に通して，フェース側フランジ部５ａの長手方向に一列に，各透孔７を挟んでシャフト接合部の近位ではフェース側フランジ部５ａの上面側に，遠位ではフェース側フランジ部５ａの下面側になるように配置し，接着剤と共に，金属製外殻部材１のフランジ部５の上面側とＦＲＰ製上部外殻部材１０の接合部との間及び金属製外殻部材１のフランジ部５の下面側とＦＲＰ製下部外殻部材９の接合部との間に，第３図のとおりの形状で，いずれも介在させ，ＦＲＰ製外殻部材９，１０の加熱，加圧により，各帯片に含浸させたエポキシ樹脂が接着剤に含有されるエポキシ樹脂と共に硬化することによって，帯片８の上記形状は維持され，<d> 金属製外殻部材１のフランジ部５とＦＲＰ製下部外殻部材９及びＦＲＰ製上部外殻部材１０の各接合部を接着させてなる，
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<e> ＦＲＰ製外殻部材９，１０及び帯片８のマトリックスは，エポキシ樹脂を含有する<f> ことを特徴とする中空ゴルフクラブヘッド。
※ 対応関係
本件発明の用語

被告製品の用語

金属製外殻部材

金属製外殻部材１

ＦＲＰ製外殻部材

ＦＲＰ製外殻部材９，１０

金属製外殻部材の接合部

金属製外殻部材１のフランジ部５

ＦＲＰ製外殻部材の接合部

ＦＲＰ製外殻部材９，１０の接合部

貫通穴

透孔７

(3) 被告製品の作用効果についての当事者の主張
被告製品において，各ＦＲＰ製帯片は，一つの穴（透孔）しか通っていないが，原告は，各帯片が一つの穴を通っているだけの場合であっても，各帯片がエポキシ樹脂の熱硬化により強固に形状を維持するため，本件発明と同様の十分な掛止の作用効果が発揮されるため，均等侵害が成立すると主張している。
この点，原告は，以下の図にあるような，ＦＲＰ製糸部材が二つの貫通穴しか通っていないものも，本件発明の技術的範囲に属するが，被告製品の接合強度は，そのようなタイプの実施品以上であるから，均等侵害が成立すると主張している。
図
FRP 製外殻部材

金属性外殻部材
ＦＲＰ製糸部材
他方，被告は，被告製品では，５つの短小なＦＲＰ製帯片が，それぞれ一つの穴しか通らず，金属製外殻部材の一部に接合しているのみであるため，ＦＲＰ製外殻部材に剥離する力が作用した場合に，しっかりと掛止できず，十分な接合強度が得られず，本件発明と同一の作用効果を奏することができないから，均等侵害は成立しないと主張している。

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