「2019年度版製造業2030」
シンポジウムパネルディスカッション

2020年 6月 9日
一般社団法人 日本電機工業会
スマートマニュファクチャリング特別委員会
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製造業2030の活動の意義

水上幹事（RRI）

1. FBMの意義 特にFBの意義
1. Withコロナ、Afterコロナで、コロナ対応や在宅勤務対応他で必要な製品供給の課題などが露呈した。
2. 緊急を要することに、今の日本の組織構造やデジタル化の遅れ（法規制含めた）が障害となった。
3. 正にFBが問われた。
4. 一方で、中小企業でうまく外部とのエコシステムで対応できた例がいろいろ出てきた。
5. 「業務の標準化」とそれを支えるITやIoTさらに、CPS・AIには、「業務のアーキテクチャ設計とモジュール化」、それを支える「システムのアーキテクチャ設計とモジュール化」が求められている。

2. 問いかけ（哲学的問題提起）
1. 全てがつながるIoT社会とはどういう社会か？
2. どういうパラダイムシフトが起きようとしているのか？
3. Connected Industriesで何を考え、デザインしていくべきか？
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スマートマニュファクチャリング特別委員会を振り返って松隈幹事（オムロン）

気付いたこと(良かったこと)
エコシステム構築：
JEMA会員の枠を越えた工業会連携や有識者との議論→ 全体俯瞰(産業界、グローバル)→ 木を見て森も見る

現在，重要だと考えていること(課題)スマートマニュファクチャリング推進活動を参画企業の事業に利かすこと→ 社内での認知度向上

今後，活動していきたいこと(テーマ)
システム思考アーキテクチャ設計
MBD(モデルベース開発)
これらにより労働生産性を向上させること

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スマートマニュファクチャリング特別委員会の活動を通じて 冨田幹事（安川電機）「フレキシビリティー」への拘り 製造業：Q, C, D ⇒ ：Q, C, D, F

例）F=ｄQ/dX●2015年度

製造業の将来像を分類： メガ企業型 、企業ネットワーク型 ⇒ FBM●2016年度

WG3：Flexible Businessのユースケース・製造業のサービス化を検討●2017年度 全体：FBMのアーキテクチャ
受注型ビジネス
企画型ビジネス輸送サービス？

◆各種のユースケースにモデルを適用◆フレキシブルを表現

フレキシブルとは何か。製造ラインだけでなくビジネスのフレキシブルをどう表現するか。
⇒ トライしたが、未だ完成していない。
●2018年度

WG3：コーディネータ実現に向けた環境整備
コーディネータ：FBMの実現のための中心(要)●2019年度

WG1: ビジネスアーキテクチャ2030WG
FBMモデルの評価方法の具体化

製造業・人間の「フレキシビリティー」が試されている。 意外に変化に強い？？！
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スマートマニュファクチャリング特別委員会を振り返って茅野幹事（三菱電機）

気付いたこと(良かったこと)
初年度にトレンド分析を行ったが、これが重要であった。
・ 社会情勢の変化に起因する要求が、製造業にも直接波及すること。
・ 2030年には、フレキシブルな製造業の実現が重要であること。
・ 主流にはなってはいないが、既にその一端が実社会で実現し始めていること。

現在，重要だと考えていること(課題)・ JEMAの枠外からの様々な影響が、JEMA会員の事業に大きな変化を求めている→ JEMAの役割： 個々のJEMA会員ではできないことを前広に行う、等→ 技術、活動の横通し： 相乗効果により活動や達成のレベルを高める、等→ 人の働き方の変化への対応： テレワークは実は容易だった、今後の労働環境への対応、等
・ アウトプットの効果の向上→ 他団体との協調： 効果的な活動を行うため、国内外の関連団体との連携→ 社会貢献： 事業に役立つことの実証と関係する方面の巻き込みが必要→ 国際的なアピール： グローバル化が進んでおり、国際的な標準に反映されないものは消えていく

今後，活動していきたいこと(テーマ)・ フレキシブルな製造業の実現： 事例の調査/想定(対象は様々)、FBMの深化･実証(机上含む)、等
・ スマートマニュファクチャリングの加速： 変化を許容するエンジニアリング、連携関連技術(モデル化)、等
・ 人を想定したシステム： 人と機械とのインターラクションの快適化(直感的、AI等)、安全、等
・ 社会の継続性に関連するテーマ： 製造の分散化、ライセンスの多様化、ビジネスモデル、等（天変地異、未知のウイルス、政治要素、等を予想。効率一辺倒からバランス構造への変化)
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苗村委員長（日立産機システム）

気付いたこと(良かったこと)
・日本のものづくりを世界視点で考える貴重な機会となった。
・社外の方と真剣に議論ができた。
・委員長として活動をさせていただけたこと。： （酒井順子 『男尊女子』 集英社文庫 2020年5月第1版）
女性の委員としてこのような立場で活動をさせていただいたことを、とても光栄に思っている。

現在，重要だと考えていること(課題)
工業会とは何か、時代に合わせた、役割の再定義が必要。
設立時：20世紀高度成長

標準規格の制定
談合への警戒協創の時代へ
企業間の連携企業の枠を超えた連携をして、日本としての世界へ貢献をしていく道を探る。

変化に追従できるフレキシブルな社会へ⇒FBM

今後，活動していきたいこと(テーマ)・世界が変わった今、日本が変化にいかに柔軟に対応できるかが問われている。
・製品からFBMをかんがえていくこと、企業の枠を超えて、未来に向けた活動を重ねていくことが大切。
・「働き方改革」と「モノづくりの改革」は表裏一体、ひとつのテーマ。

⇒頑張らない社会、持続可能な働き方
いろんな立場の方が、スペシャリストとして働ける社会、子育てや介護でキャリアをあきらめない社会。
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スマートマニュファクチャリング特別委員会を振り返って福住副委員長（富士電機）

気付いたこと(良かったこと)• 各社委員とのディスカッションや講演会を通じて、様々な知見が得られたこと• FBMのように、システムを「誰でも扱えるシンプルなモデル」で表現できる可能性に気づかされたこと

現在，重要だと考えていること(課題)• システム指向や、その手段を、広く国内に浸透させること

今後，活動していきたいこと(テーマ)• システムに貢献するコンポーネントの在り方を探る⁃ システムを意識したユースケース検討を深めて、Close領域αを定義する
機能性能・信頼性・コスト・納期 + α⇒ 質の良いαをシステムに提供できれば、コンポーネントの価値が向上する⁃ αをOpenなインタフェース(OPC UAなど)でシステムへ開示する

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つながる技術2030WG(WG3)

山田幹事（富士電機）

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FBM実現に向け、 FBMと他の技術との関係を整理し連携の方法論を明確化する。
他団体技術候補

FBM の実現のための要件を含めた全体像
連携技術

FBM事業主依頼

FBM要素DB

モデル化
サービス/
データ/情報ファンクション
プロセス
プロトコル
辞書
・・

FBMコーデｨネータ評価/比較結果など

FBMツール

バリューチェーン

バリューリンク要素
登録

バリュー
要求要素

バリュー
提供要素
サービス関連要素

FBMモデル• IVI：CIOF, IVI-16チャート• IDSA：IDS• OPCF：OPC UA• VDMA：OPC UA(CS)• IEC/TC65：CDD• eCl@ss：eCl@ss• PI4.0,ZVEI：AAS• ISO/TC 184：ISO 29002-5• AutomationML e.V.
• IEC/TC65：Digital Factory

マッピング
気付いたこと(良かったこと)

今後活動していきたいこと

つながることの重み情報モデル/データプロファイルの理解と具体的活用

モノがつながれば ・・・
FBMモデルの実現した世界
人がつながれば ・・・
スマートマニュファクチャリング特別委員会、WG

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生産プロセスにおけるフレキシビリティの評価案

槇原幹事（パナソニック）

過去QCD例）歩留、原価、納期遵守、L/T

現在

QCD+E

例）上記＋CO2排出量、廃棄物

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基本的には結果指標

将来（2030年？） Q C D + E + F ←事前（コトマエ）指標
Input

プロセスA

設備
工場
サプライチェイン
etc.

OutputF=バラツキσを計測
プロセスAのフレキシビリティを評価
堅牢性、柔軟性

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人間本位の産業を目指して第4次産業革命はなぜ理解が難しいのか “Connected Industries”
New vision for the future of Japanese industries

DX・IoTによる全方位パラダイムシフト
各要素でパラダイムシフトが同時並行的に干渉しながら起きている産業インフラ

価値と価値創出

企業価値
業績評価

対象市場

企業戦略

企業個社のコントロール外の要素

ソリューション
開発
事業モデル

競争優位性

産業構造モデル

産業調整モデル

産業・科学政策・法制度
人材育成
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注
要素項目と関係性は
検討途中

RRIで始めたロードマップ検討

人間本位の産業を目指して“Connected Industries”
New vision for the future of Japanese industries

学習・活用したシステム指向
システムズエンジニアリング手法の支援については、慶應義塾大学大学院SDM研究科・白坂研究室、東京大学人工物工学研究センター、システムイノベーションセンターの協力を得て実施
ロードマップ検討の基本的捉え方

ツール・方法論/思考法・マインドチェンジの試み

上段「要求定義」は、ある「コンテクスト」においてある「振舞」があり、それらが設計対象への「要求」を規定する
下段「アーキテクチャ定義」は、「要求」を満たす「機能」を、設計対象の「構成要素」が「内部動作」することで実現される

学習したツール
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ワークショップ検討結果（第5回まで）
ワークショップにおける各グループのトピック

人間本位の産業を目指して“Connected Industries”

各グループのトピックを要素に分解し、要素間の関係を整理

グループ1・ものづくり版
SDGs

グループ3
・2040年の生活グループ4
・価値とは・製造業の未来

グループ5
・産業基盤
・MaaS

グループ6
・サービス構造・将来ビジョン
・標準化

グループ8
・QoL向上・機械化
・エコシステム化

グループ9・QoL向上・生産性向上
・技術活用

グループ7
・標準化
・オープン化・グローバル化
・行動変革

多様な背景を持つ参加者が集まったことを反映し、各グループにおいてメンバーの関心事や専門性に応じた様々な分野について様々な抽象レベルの議論が行われた。
また各グループの成果物を抽象化し統合すると、ワークショップ全体としては相互が関連する非常に広範な議論を行ったと捉えることができる。
ロードマップ作成時には、グループ成果物の統合結果を基に、論点の抜け、各論点における要素の抜け、抜けを補うアプローチが議論できることから、より体系的でより網羅的な検討が可能になる。

New vision for the future of Japanese industries

目的(個人)
・QoL向上目的(社会)
・将来ビジョン

ユースケース・2040年の生活

アクティビティ・生産性向上フレームワーク
・ものづくり版
SDGs

アプリケーション・MaaS

手段・技術活用実現子
・RRI活動（WS議題）

実現子
・機械化
・エコシステム化

将来の姿
・製造業の未来
・産業基盤

実現子
・標準化
・オープン化

現在の姿・サービス構造

実現子
・行動変革

前提
・価値とは・グローバル化

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人間本位の産業を目指して

参考：オープンエコシステムの全体像“Connected Industries”
New vision for the future of Japanese industries

Society5.0
システムアプローチ・システム思考・システムズエンジニアリング機能

オープンエコシステム
科学技術研究開発システム価値ネットワーク（データ流通・価値創出システム）

ファンディング機能（JST、NEDO等）

研究開発機能（大学、PRI、VB等）

TRL345
gap対応機能

システムの構築・推進

DT・CPS
サービス機能イノベーション
加速化
活性化

製品
運用機能

スマート
サービス機能製品生産機能エンジニアリングサービス機能

製造設備
SI機能

設備機器
生産機能

公的支援機能行政施策、助成、規制
競争法
知財
標準化

メタエンジニアリン
グ機能

データ提供
価値享受

セキュリティ(広義)

凡例
企業

ユーザー

既存機能

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将来機能

公的機能

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人間本位の産業を目指して

参考：RRI/WG1活動の全体像“Connected Industries”
New vision for the future of Japanese industries

PI4連携

ビジネスモデル
価値・利益・コスト・リスクなどの適正化
検討

PI4連携

B2BPF経済
経済成長させるマルチサイド効果導出の要件検討

IDSA連携データ流通
クローズEnd2End＋オープンデータ化の推進要件検討

全体設計
ロードマップ検討
4 th IR Academy

競争法
自動化構造など
での競争再定義

PI4連携

標準化
IoT化の相互運用性検討

教育訓練
次代構造にあった要件検討

セキュリティ

PI4連携

Trustworthiness

検討
独学会連携

IIC連携
エンジニアリング
全体設計SoS対応、イノベーション加速化、オープンサイエンス化対応検討

中小企業支援済
IoT化支援

凡例
これまでの活動2020 Copyright Robot Revolution Industrial IoT Initiative, All Rights Reserved.

今後の活動

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人間本位の産業を目指して

課題“Connected Industries”
New vision for the future of Japanese industries

1. 日本が得意なインプリ、苦手な概念設計(抽象化・体系化）• 日本の技術者・コンサル・研究者のメタ認知力は・・・

2. 本質的課題は共通• 概念理解が進めないので、全体への理解は進まず、部分最適で進むが、それが全体での大きな経済ロス• 概念と実装のギャップの例（個々の問題ではなく、これらを含む全体）
ERP・BPR/BPMの理解
サプライチェーン・ロジスティックスでのガラパゴス
Model Based Systems Engineering
参照アーキテクチャ（Smart Grid Architecture Model（SGAM）、Reference Architecture Model Industrie4.0（RAMI) ）OPC-UAの情報モデル化、アセット管理シェルの理解 データプロファイル
Industrial Data Space、GAIA-Xなどの理解 データ流通
顧客経営・オペ
Trustworthinessの理解
レーションの標準結果のギャップとしての協調領域形成の議論がうまく進まないへの対応
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参考 ASSの発行ドキュメント

人間本位の産業を目指して“Connected Industries”
New vision for the future of Japanese industries

RRI公開 日独共同文書2019年4月
Usage View of Asset Administration Shell
Details of the Asset Administration Shell
Part1~３順次公開
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問いかけ（哲学的問題提起）

人間本位の産業を目指して“Connected Industries”
New vision for the future of Japanese industries

1. 全てがつながるIoT社会とはどういう社会か？
• バタフライ効果
2. どういうパラダイムシフトが起きようとしているのか？
• 個別自律化• 説明責任3. Connected Industriesで何を考え、デザインしていくべきか？
• 例えば
1. 個人と社会・産業・企業などとの関係 社会像・価値観
トリプルボトムラインのバランス

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