すみ肉溶接用ポータブル自動溶接台車
BUT00J09

WEL-HANDY
MULTI NEXT
取扱説明書

本取扱説明書を読み、内容を理解してから当製品を運転・点検・整備してください。

小池酸素工業株式会社

WEL-HANDY MULTI NEXT

まえがき
当社製品をご愛用いただき、誠にありがとうございました。
本書は、当製品を正しく、安全で効果的にご使用いただくためのガイドブックです。当製品をご使用いただく前に必ず本書を読み、操作･保守方法を十分理解され、ご自分のものとされた上で、ご使用くださいますようお願い致します。
特に、安全で快適な作業をするためには、職場の皆様の協力が必要です。本書の安全に関する事項を十分に理解し、励行される事をお願い致します。

安全使用のためのお願い（必ず、お読みください。）
当製品は安全を十分に考慮して製造されていますが、作業管理の不適切などに起因して重大な事故に結びつく事があります。
機械を使用する作業者及び保守担当者の方は、この機械の運転操作･点検･整備を行なう
前に必ず本書をよく読んでください。


本書に従わないで、この機械を不用意に使用しないでください。



本書の説明が完全に自分のものとなるまでは、安全のために機械を使用しないでください。



この溶接装置の据付け･保守点検･修理は安全を確保するため、溶接装置をよく理解し訓練された人、または有資格者が行なってください。



この溶接装置の操作は、安全を確保するため、この取扱説明書の内容をよく理解し安
全な取り扱いが出来る知識と技能がある人が行なってください。



安全教育については、溶接学会･溶接協会及び関連の学会・協会の本部や支部主催の各種講習会、溶接技術者･溶接技術士の資格試験などをご活用ください。



お読みになった後は、保証書とともに関係者がいつでも見られる場所に大切に保管していただき、必要に応じて再度お読みください。



ご不明な点は弊社販売店または弊社支店、営業所、出張所にお問い合わせください。
お問い合わせ先の住所、電話番号等はこの取扱説明書の巻末に記載してあります。



本書を紛失または損傷した時は、すみやかに弊社販売店へ発注してください。



当製品を譲渡される時は、次の所有者に本書を必ず添付して譲渡してください。

WEL-HANDY MULTI NEXT

図記号

タイトル

意

味

一般

特定しない一般的な注意、警告、危険の通告

指を挟まれないように注意

挿入口など指が挟まれることによって起こる傷害の可能性を注意する通告

感電注意

特定の条件において感電の可能性を注意する通告

必ずアース線を接続せよ

安全アース端子付きの機器の場合、使用者に必ずアース線を接続するように指示する表示

電源プラグをコンセントか 故障時や落雷の可能性がある場合、使用者に電源プラ
ら抜けグをコンセントから抜くよう指示する表示
破裂注意

特定の条件において破裂の可能性を注意する通告

一般

特定しない一般的な禁止の通告

高温注意

特定の条件において高温による傷害の可能性を注意
する通告

発火注意

特定の条件において発火の可能性を注意する通告

磁気注意

磁気を帯びているため、磁場、磁界、磁波を発生している種の注意を通告

遮光メガネ着用

溶接アークを目視する場合、必ず遮光メガネを着用するように指示する表示

防塵、防毒マスク着用

粉塵、煙、ガスの発生する作業時にはマスクを着用するように指示する表示

吊り禁止

台車の吊り下げを禁止する通告
落下の危険防止WEL-HANDY MULTI NEXT目

次

1.安全インフォメーション

12.安全に関して守っていただきたい事項

2

3.安全ラベルの貼付位置

84.特長と仕様
4.1 特長4.2 構成4.3 仕様999105.操作方法5.1 各部の名称
5.1.1 溶接台車本体
5.1.2 操作盤
5.2 溶接準備と溶接手順
5.3 接続系統図
5.4 適用溶接機と信号アダプター
5.5 使用上の注意

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12
12
16
19
21
21
21

6.メンテナンスについて
6.1 保守点検
6.1.1 毎日の点検
6.1.2 毎月の点検
6.2 推奨予備品
6.3 故障と対策
6.4 保証について

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22
22
23
23
23
25

7.電気回路図

268.WEL-HANDY MULTI NEXT 外観図

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9.パーツリスト
9.1 本体および内部パーツ
9.2 外部パーツ
9.3 電装パーツ

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28
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10.オプションについて
10.1 電源ケーブル
10.2 信号ケーブル用アダプター
10.3 専用トーチについて
10.3.1 形式
10.3.2 送給装置接続部について
11.点検およびサービス体制

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34
34
34
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34
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WEL-HANDY MULTI NEXT

安全インフォメーション

1

多<の事故は、基本的な安全規則を守らない運転･点検･整備が原因で発生しています。機械の運転・点検・整備の前に必ず本書および機械に書いてある安全のための予防処置や注意事項をよく読み、理解し、確実に習得してください。


ご使用前に、この取扱説明書をよくお読みのうえ、正しくお使いください。



一時側の動力源の工事、設置場所の選定、高圧ガスの保管および配管、溶接後の製造物の保管、および廃棄物の処理などは、法と貴社社内基準に従ってご実施ください。

この取扱説明書に示した注意事項は、機器を安全にお使いいただき、あなたや他の人々への危害や損害を未然に防止するためのものです。



機器の取扱いを誤った場合、いろいろなレベルの危害や損害の発生が予想されます。この取扱説明書の記述では、そのレベルをつぎの 3 つのランクに分類し、注意喚起シンボルとシグ
ナル用語で警告表示しております。これらの注意喚起シンボルとシグナル用語は、機器の警告ラベルにも全く同じ意味で用いられています。

注意喚起シンボル

シグナル用語

危険

警告

注意

通告
標識

用語の定義
取扱いを誤った場合、死亡または重傷を受ける危険が切迫して生じることが想定される場合。

取扱いを誤った場合、死亡または重傷を受ける可能性が想定される場合。

取扱いを誤った場合、傷害を受ける可能性が想定される場合および物的損害のみの発生が想定される場合。
また、危険な習慣的行為に対して注意するときにも使用しています。

機械運転者や整備作業者に対して.機械や周辺機器の破損事故に結びつく箇所の注意事項を指示する標識です。

上に述べる重傷とは失明、けが、やけど(高温・中温)、感電、骨折、中毒などで、後遺症が出るのものおよび治療に入院や長期の通院を要するものをいう。また、傷害とは治療に入院や長期の通院を要しないけが、やけど、感電などを言い。物的損害とは、財産の破損および機器の損傷に係わる拡大損害を言う。
-1-

WEL-HANDY MULTI NEXT2

安全に関して守っていただきたい事項

警告

重大な人身事故を避けるために、必ずつぎのことをお守りください。

 この溶接装置は安全性に十分に考慮して設計･製作されておりますが、ご使用にあたっては、この取扱説明書の警告や注意事項を必ず守ってください。これらを守らずに使用しま
すと死亡または重傷などの重大な人身事故を引き起こす場合があります。

 溶接装置や溶接作業所の周囲には、不用意に人が立ち入らないようにしてください。
 溶接装置は周囲に磁場を発生します。この磁場はある種のセンサーや時計などの動作に悪影響を及ぼします。同じ理由で心臓のペースメーカーを使用している人は、医師の許可があるまで操作中の溶接装置や溶接作業場所の周囲に近づかないでください。

 この溶接装置の据付け･保守点検・修理は、安全を確保するため、溶接機をよく理解した
人または有資格者が行ってください。

 この溶接装置の操作は、安全を確保するため、この取扱説明書をよく理解し、安全な取扱いができる知識と技能のある人が行ってください。

 この溶接装置を取扱説明書に記載されたアーク溶接以外の用途に使用しないでください。
 改造は行わないでください。
 機械を操作する前に、周囲の安全と事故を招く恐れのないことを確認してください。
 機械を持ち運ぶときは、必ず把手を持って移動してください。
 溶接中や直後の本機は高温のため、皮手袋をして使用してください。
また、溶接した面は冷めるまでさわらないでください。

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WEL-HANDY MULTI NEXT警告

感電を避けるために、必ずつぎのことをお守りください。
*帯電部に触れると、致命的な電撃ややけどを負うことがあります。
入力側電源が投入されていれば、溶接装置の入力回路および溶接装置内部は帯電しています。なお、入力電源を切っても、コンデンサは充電されていることがあります。溶接電源の出力が出でいる状態では、電極と母材およびこれらと接触している金属部分は帯電しています。

 帯電部には絶対に触れないでください。
 溶接電源のケースおよび母材または母材と電気的に接続された治具などは、電気工事士の有資格者が法規(電気設備技術基準)で定められた接地工事を実施してください。

 据付けや保守点検は、必ず配電盤の開閉器によりすべての入力側電源を切ってから行ってください。コンデンサは入力電源を切ってもすぐには放電しませんので、充電電圧が無いことを確認してから保守点検作業を行ってください。

 保守点検は定期的に実施し、損傷した部分は修理又は交換してから使用してください。
 ケーブルは容量不足のものや損傷したり導体がむきだしになったものを使用しないでください。

 ケーブルの接続部は確実に締め付け、絶縁してください。
 母材側溶接ケーブルは、できるだけ溶接する母材の近くにしっかりと接続してください 溶接装置のケースやカバーを取り外したまま使用しないでください。
 入力端子や出力端子を覆っているカバーは、必ず取り付けてから使用してください。
 破れたり濡れた手袋を使用しないでください。
 高所で作業するときは命綱を使用してください。
 使用してないときはすべての装置の電源スイッチおよび入力側電源を切ってください。
 濡れた衣服で使用しないでください。
 溶接時は濡れた床面に立ったり、触れたりしないでください。
 雨天のときは屋外で使用しないでください。
 使用後屋外へ放置しないでください。
 入力電源側は必ずヒューズやブレーカーを設備してください。
 使用前に本機の入力電源電圧を確認してください。
入力電源電圧は定格の±10%の範囲で使用が可能です。範囲外の電圧での使用はできません。

 電源ケーブル側金属コンセント(プラグ)はネジ止め式になっています。必ず締めて使用してください。

 本機の電源ケーブルには必ずアース接続が可能なものを使用し、必ず接地してください。
 つぎのときは、作業を中止し電源を切り、電気工事士の有資格者に整備を依頼してください。
･コードの破損または擦り切れ･取扱説明書に従っても機械作動が異常･整備が必要な機械性能の異常･機械の水漏れや液体被害･機械の破損 保守点検・整備は必ず専門知識のある技術者に依頼してください。
 電源ケーブルのプラグを本体に接続する時は、本体のコネクター、電源ケーブルのプラグに異物が付着してないか確認の上接続して下さい。異物によりショートしたり、コネクターを溶損する可能性があります。

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WEL-HANDY MULTI NEXT注意

溶接で発生するアーク光、飛散するスパッタやスラグ、騒音から、あなたや他の人々を守るために保護具などを使用してください。
*アーク光は有害な紫外線や赤外線を含み、目の炎症や火傷の原因になります。
*飛散するスパッタやスラグは目を傷めたり、やけどの原因になります。
*騒音は聴覚に異常をきたすことがあります。

 溶接作業や溶接の監視を行う場合には、十分な遮光度を有する遮光保護具(眼鏡)または溶接用保護面を使用してください。

 スパッタやスラグから目を保護するため、保護めがねを使用してください。
 溶接作業場所での周囲に保護幕を設置し、アーク光が他の人の目に入らないようにしてください。

 溶接用皮製保護手袋、長袖の服、脚カバー、皮前かけ、ヘルメット、安全靴などの保護具を使用してください。

 騒音レベルが高い場合には、防音保護具を使用してください。

注意

溶接で発生するヒュームやガスから、あなたや他の人を守るため保護具などを使用してください。
*溶接を行うとヒュームやガスが発生します。これらのヒュームやガスを吸引すると健康を害する原因になります。
*狭い場所での溶接作業は空気の不足を生じ、窒息する危険性があります。

 ガス中毒や窒息防止のため、法規(労働安全衛生法、粉塵傷害防止規則)で定められた局
所廃棄設備を使用するか、または有効な呼吸用保護具を使用してください。

 狭い場所での溶接では必ず十分な換気をするか、呼吸用保護具を着用するとともに、訓練された監視員に監視させてください。

 脱脂・洗浄・噴霧作業の近くで溶接作業を行うと、有害なガスが発生することがあります。これらの作業の近くでは溶接作業をしないでください。

 亜鉛メッキなどの被覆鋼板を溶接すると、有害なヒュームが発生します。被覆剤を除去してから溶接するか呼吸用保護具を着用して作業してください。

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WEL-HANDY MULTI NEXT

ガスボンベの転倒や破裂を防ぐために、必ずつぎのことをお守りくださ

注意 い。

*ガスボンベが転倒すると人身事故につながる恐れがあります。
*ガスボンベには高圧ガスが封入されていますので、取扱いを誤ると破裂や高圧ガスの噴出が起こり、人身事故につながる恐れがあります。

 ガスボンベの取扱いに関しては、法規(高圧ガス保安法)に従ってください。
 ガスボンベを高温にさらさないでください。
 ガスボンベの転倒を避けるため、専用のガスボンベ立てに固定してください。
 ガスボンベに絶対にアークを発生させないでください。また、ガスボンベに溶接トーチを掛けたり、電極がガスボンベに触れないようにしてください。

 ガスボンベのバルブを開けるときは、吐出口に顔を近づけないようにしてください。
 ガスボンベを使用しないときは、必ず保護キャップを取り付けてください。
 ガス流量調整器は溶接器メーカーの製品または推奨品をご使用ください。
 ご使用前に必ずガス流量調整器の取扱説明書を読んで注意事項を守ってください。
 ガス漏れや破損しているボンベは絶対に使用しないでください。
 ガスボンベは指定された用途だけに使用してください。
 ガスボンベのバルブには油やグリースを付着させないでください。
 ガスボンベのバルブが固くて開かないときは、納入業者に連絡してください。
回転部など動きのある物によるけがを防ぐため、必ずつぎのことをお守り

注意 ください。

*溶接電源の冷却ファンやワイヤ送給装置の送給ローラなどの回転部や、手指、髪の毛、衣類などを近づけると、巻き込まれてけがをすることがあります。
*ワイヤインチング時に溶接トーチの先端に顔を近づけると、ワイヤが顔や目にささり、けがをすることがあります。
*スプールワイヤがばらけた勢いで、けがをすることがあります。

 溶接装置のケースやカバーを取り外したまま使用しないでください。
 保守点検・修理等でケースを外す時は、溶接装置をよく理解し訓練された人または有資格者が行い、溶接装置の周囲に囲いをする等、不用意に人が近づかないようにしてください。

 回転中の冷却ファンや送給装置のローラに手、指、髪の毛、衣類などを近づけないでください。

 ワイヤインチング時に溶接トーチの先端に顔を近づけないでください。
 スプールワイヤの保管や移動中、またはワイヤ送給装置への取り付け時はワイヤの先端をスプールのワイヤ止めに確実に止めてください。

 スプールワイヤをワイヤ送給装置のワイヤガイドに挿入する場合は、ワイヤがばらけな
いようにワイヤを手で確実に保持してください。
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WEL-HANDY MULTI NEXT

注意 火災や爆発、破裂を防ぐため、必ずつぎのことをお守りください。
*スパッタや溶接直後の熱い母材は火災の原因となります。

*ケーブルの不完全な接続部や、鉄骨などの母材側電流経路に不完全な接触部があると、通電による発熱によって火災を引き起こすことがあります。
*ガソリン等の可燃物用の容器にアークを発生させると、爆発することがあります。
*密封されたタンクやパイプなどを溶接すると破裂することがあります。

 飛散するスパッタが可燃物に当たるような場所では溶接しないでください。
 可燃性ガスが近くにあるところでは、溶接しないでください。
 溶接直後の熱い母材を可燃物に近づけないでください。
 天井・床・壁などの溶接では隠れた側で発火することがあるので、隠れた側の可燃物を取り除いてください。

 ケーブルの接続部は確実に締めつけ、また母材側溶接ケーブルはできるだけ溶接する母材の近くに確実に接続してください。

 内部にガスが入ったガス管を溶接しないでください。
 密閉されたタンクやパイプを溶接しないでください。
 溶接作業場の近くに消火器を配し、万一の場合に備えてください。
 可燃物の入っている容器は溶接しないでください。
 ライターやマッチ等の可燃物は身に付けないでください。

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WEL-HANDY MULTI NEXT

関連法規・資格・関連規格
1.据付け*接地工事:電気工事士の有資格者*電気設備技術基準
第 18 条
第 41 条接地工事の種類
地絡遮断装置等の施設*労働安全衛生規則

第 325 条第 333 条第 593 条強烈な光線を発散する場所
漏電による感電の防止
呼吸用保護具等*粉塵傷害防止規則

第1条
第２条

事業者の責務定義等(別表第 1 の 20)

2.操作*労働安全衛生規則に基づいた教育の受講者*JIS/WES の有資格者(半自動溶接技術検定:検定・認定機関(社)日本溶接協会)*労働安全衛生規則
第 36 条第 3 号(特別教育を必要とする業務)
安全衛生特別教育規定第 4 条
3.保護具等の JIS 規格
JIS Z 3950
溶接ヒューム濃度の測定方法
JIS Z 8731
騒音レベルの測定方法
JIS Z 8735
振動レベルの測定方法
JIS Z 8812
有害紫外線の測定方法
JIS Z 8813
浮遊粉塵濃度の測定方法通則
JIS Z 8113
溶接用かわ製保護手袋
JIS Z 8141
遮光保護具
JIS Z 8142
溶接用保護用JIS Z 8148
産業用ゴグル形保護めがね
JIS Z 8151
防塵マスク
JIS Z 8160
微粒子状物質粉塵マスク
JIS Z 8161
防音保護具

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WEL-HANDY MULTI NEXT

3

安全ラベルの貼付位置
機械には、安全ラベルや正しい操作のためのラベルが貼りつけてあります。
・機械を使用するときは、ラベルをよく読み、その指示に従ってください。
・ラベルは絶対にはがさないでください。常に読める状態にし、汚さぬように管理してくださ
い。

1-3
1-1

1-2

! WARNING ! WARNING ! CAUTION

ELECTRICSHOCKBEWARENO LIFTING OF MAGNETIC FORCE

1-2

1-1
1-3

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WEL-HANDY MULTI NEXT

4

特長と仕様

4.1 特長本機「WEL-HANDY MULTI NEXT」は、溶接熟練者でなくても、簡単な操作で水平すみ肉溶接〔下板鋼板走行方式〕を可能とすることができるように開発したものです。
主な特長は以下のとおりです。
1. 小型、軽量で可搬性に富みます。
2. 強力マグネットの採用により、倣いの信頼性と牽引力を飛躍的に向上しましたので安定した走行が得られます。
3. 倣いの信頼性向上と自動停止機能により多台持ちが可能となります。
4. 方向切換スイッチを搭載し、左右、両方に走行できます。
5. ネジによる固定式のため、ワンタッチでローラーアームの出し入れを変更できます。
6. ガイドローラの高さを広範囲で変更できます。
7. エンコーダー付きモーターを搭載し、実速度がデジタルメーターに表示されます。
8. 台車停止中にリミットスイッチを押すことで、台車が定速で移動し位置合わせが容易になります。
9. 駆動部分の構造を新開発し、これまでの溶接台車と比較して耐久性能が向上しました。
10. マグネット上下機構を新開発し、軽い力でマグネット脱着が可能になり、メンテナンス性も向上しました。
11. モータの過負荷検知機能を搭載し、万が一台車が外部からの負荷で停止した際に、アークも停止させ、ワークへの損傷を最小限にします。
以上の特長により、本機は「溶接能率」、「脱技能」などの点での効果発揮が期待されます。

4.2 構成1. 本体

1台

2. 付属品
六角レンチ（M6・M5）

各1本

取扱説明書、保証書

各1部

-9-

WEL-HANDY MULTI NEXT

4.3 仕 様
項

目

仕

様

型式

WEL-HANDY MULTI NEXT

駆動方式

ゴムローラ 4 輪駆動(永久マグネット吸着式)(下板走行方式、走行面は鉄系鋼板)

走行速度(mm/min)

50～1500mm/min

トーチ調整範囲

水平角度：40～55°
上下：50mm

溶接残し(㎜)

スタートとエンド合計：約 277mm

適用姿勢

水平すみ肉

倣い方式

立板押しつけ方式

制御電源

AC100～240V ±10%

電源と連動

トーチスイッチ信号(ワイヤ供給装置部にて接続)(自己保持形のリレーの A 接点出力)

操作スイッチ(操作盤)

走行方向切替スイッチ、デジタルメーター、走行速度調整ツ
マミ、START/STOP ボタン
アークモード切替スイッチ(MANUAL、ARC ON、ARC OFF)

前進角/後退角：5°
前後：50mm0.65～0.35A 50-60Hz

電源ケーブル、アーク信号ケーブル一体型
電源ケーブル（別売り）

（6M）

台車本体

（10M）

中間接続

（0.5M）

電源供給口
ﾜｲﾔﾌｨｰﾀﾞ

倣い走行可能範囲

緩曲線(半径 5m 以上)

台車本体重量(㎏)8.5kg

牽引力(Kg)

16kg

寸法(㎜)

L280×W280×H255～300mm

溶接トーチ(オプション)

WHM-500S
WHM-350S

信号ケーブル用アダプター(オプション)

パナソニック製以外はオプション。
※ダイヘン製では別途アダプターが必要になる場合があります。

1)500A 専用ストレートトーチ
2)350A 専用ストレートトーチ- 10 -

WEL-HANDY MULTI NEXT

5 操作方法警告

感電を避けるために、必ずつぎのことをお守りください。

 点検、分解、修理の場合は、入力プラグをコンセントからはずして、制御電源を切ってから行ってください。もし、通電状態で点検をする必要がある場合は、漏電、感電の防止の為、電気取扱いに十分に知識や技能を持っている専門技術者が行ってください。

 溶接装置のケースやカバーを取り外したまま使用しないでください。
 入力プラグはアース接続可能な物を使用し、必ずアース接続してお使いください。操作盤
内で台車本体と接続しています。

 入力プラグヘの電源入力は、入力電圧の±10%以内でご使用ください。(入力電圧 AC100V～AC240V でご使用ください。)
操作盤内プリント基板が破壊して、漏電する危険性があります。

 電源ケーブルおよびトーチケーブルの被覆に傷をつけたり、高熱に曝さないようにしてください。被覆の絶縁が破れ漏電する可能性があります。

 過熱による絶縁破壊の防止のため、トーチの定格電流および使用率以下で溶接をしてください。

 電源ケーブルおよびトーチケーブルを引っ張らないようにしてください。ホールド部やコネクター部が損傷を受け、絶縁が破壊されます。

 台車本体を放り投げたり、落下させないでください。壊れて絶縁破壊を引き起こす可能性があります。

 電源ケーブルのプラグを本体に接続する時は、本体のコネクター、電源ケーブルのプラグに異物が付着してないか確認の上接続してください。異物によりショートしたり、コネク
ターを溶損する可能性があります。

警告 火傷を避けるため、必ずつぎのことをお守りください。
 溶接中および直後には、トーチノズル、チップ、オリフィス、絶縁筒、台車本体の表面温度が高くなっているので、直接さわらないでください。

警告 落下を避けるために、必ずつぎのことをお守りください。
 台車把手部分で吊り上げないでください。吊り上げた状態で、台車に衝撃が加わった場合や把手の取り付けネジが緩んでいた場合には落下する危険性があります。

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WEL-HANDY MULTI NEXT

溶接電源のスイッチを自己保持無(あるいはクレータ処理無)にセットして注意 ください。

 本機と組み合わす溶接電源において、自己保持有(あるいは、クレータ処理有)にセットしますと、溶接停止時に溶接アークが切れなくなり危険です。

5.1 各部の名称
5.1.1 溶接台車本体

図 1．各部の名称(1) 前後、上下調整スライドユニット
アーク点の位置調整をします。
調整範囲はそれぞれ 45mm です。
(2) トーチホルダー
専用溶接トーチの取り付け部(べ一ク材部分)をここに、はめて固定します。

警告

トーチを取り付ける場合は、トーチの絶縁されている部分で固定してください。
●通電部分で固定されると、漏電や感電の危険性があります。

- 12 -

WEL-HANDY MULTI NEXT(3) カイドローラとアーム
立板に押し当てて溶接線倣いをします。
ガイドローラーアームの出入りは必ず図 2 のように取り付けてください。

進行方向

進行方向

図 2 ガイドローラーアームの出入り取付方法を変更することにより、図のように広範囲に高さ調整が出来ます。

図 3．ガイドローラー高さ

注意

ローラアームの取付ボルトはアームの座グリに合わせて取り付けてください。(2 本共)●取付ボルトが座グリから外れた状態で使用されますと、リミットスイッチが作動しなくなる事や正常に動作しなくなる事があります。

- 13 -

WEL-HANDY MULTI NEXT(4) リミットスイッチ(台車停止時は ''位置決め用微調整ボタン'' )台車両側面に位置し(溶接)停止ボタンスイッチの役割をします。
また台車停止時にリミットスイッチを押すことで、押している間のみ押しているリミット
スイッチの反対向きに台車が移動します。台車位置決め時の微調整移動にご使用ください。

注意

リミットスイッチに衝撃を加えないでください。

●この部分に衝撃を加えますと、リミットスイッチが破損するおそれがあります。もし破損した場合、自動停止機能が効かず、アークおよび台車走行が停止しません。

(5) 操作盤
詳細は次項を参照ください。
(6) レセプタクル
電源ケーブルをこのレセプタクルに接続してください。
電源ケーブルは、この操作盤とワイヤフィーダおよび電源供給口に接続されます。

警告

必ずアース接続してください。
●台車部等で漏電した場合に、漏電や感電の危険性を防止します。

(7) 駆動ローラ(8) トーチ角度調整ボルト
トーチの角度を固定するボルトです。
ボルトを緩めて、トーチを振ると 40°～55°の範囲で設定できます。

- 14 -

WEL-HANDY MULTI NEXT(9) 把手台車運搬用の取手です。
取り付けねじを外せば、90°方向を変えることが出来ます。

警告

台車把手部分で吊り上げないでください。
●吊り上げた状態で、台車に衝撃が加わった場合や把手の取り付けネジが緩んでいた場合には落下する危険性があります。

マグネット
リフティング時(10) マグネットレバー
台車内に組み込まれているマグネットの ON/OFF にご使用ください。
レバーを上に引き上げれば OFF になり

マグネット
吸着時

下に押し下げれば ON になります。
台車のセッテイングが完了すると ON
作業終了後台車の移動をする時は OFF側に操作してください。
図 4 マグネットレバー

注意

マグネットレバーは自動で吸着(ON)する事が有ります。

●鋼板にセットした時に自動的にマグネットが ON になる事が有ります。マグネット
レバーが動き、手や衣服を挟み込む可能性がありますのでご注意ください。

- 15 -

WEL-HANDY MULTI NEXT

5.1.2 操作盤
V4.01/V4.02

警告

感電を避けるために、必ずつぎのことをお守りください。

 点検、分解、修理の場合は、入力プラグをコンセントからはずして、制御電源を切ってから行ってください。もし、通電状態で点検をする必要がある場合は、漏電、感電の防止の為、電気取扱いに十分に知識や技能を持っている専門技術者が行ってください。

 溶接装置のケースやカバーを取り外したまま使用しないでください。
 入力プラグはアース接続可能なものを使用し、必ずアース接続してください。
操作盤内で台車本体と接続しています。

 入力プラグヘの電源入力は、入力電圧の±10%以内でご使用ください。(入力電圧AC100V～AC240V でご使用ください。)
操作盤内プリント基板が破壊して、漏電する危険性があります。

 電源ケーブルおよびトーチケーブルの被覆に傷をつけたり、高熱に曝さないようにしてください。被覆の絶縁が破れ漏電する可能性があります。

 電源ケーブルおよびトーチケーブルを引っ張らないようにしてください。ホールド部
やコネクター部が損傷を受け、絶縁が破壊されます。

 メタコンの取り外し、取付け時は、必ず電源を切ってから行ってください。
 プラグを外した時は必ず、レセプタクルにゴムキャップを取り付け、ゴミ、粉塵等が入らない様にしてください。

 レセプタクルにゴミ、粉塵等の異物が入っている場合は必ず取り除いてから、電源ケーブルのプラグを接続してください。

- 16 -

WEL-HANDY MULTI NEXT図 5．操作盤(1) 走行方向切替スイッチ
台車の走行方向を選択することが出来ます。スイッチ位置が中立の場合、台車は走行しません。
(2) 走行速度調整ツマミ
速度を上げたいときは時計方向へ、下げたいときは反時計方向へ回してください。
(3) START/STOP ボタン
溶接開始と停止スイッチです。
台車が停止した状態で START/STOP ボタンを押すと、トーチスイッチ信号が出力されると同時に台車が走行します。
台車走行中に START/STOP ボタンを押すと、トーチスイッチ信号が止まると同時に台車が停止します。
※エラーが発生した時、START/STOP スイッチを押すとエラー表示はリセットされます。
但し、発生したエラーの原因が残っている場合は再度エラーが発生します。各エラー対処方法を確認し、原因を取り除いてください。
(4) デジタルメーター
台車の走行速度が表示されます。単位は mm/min です。
デジタル表示内の下の LED 表示で台車の動作状態が分かります。
RDY：台車の電源が ON のときに点灯します。
WEL：台車が走行中に溶接信号が出力されているとき点灯します。
- 17 -

WEL-HANDY MULTI NEXT

＜エラー番号について＞
エラー番号

エラー

エラー表示は E.で始まる３ケタの番号となっております。 表示例
内

容

対

処 方 法

ケーブルの断線、コネクタ、圧着ピンの接触不良がないか確認をしてください。
（電源投入時に各基板の LED が点滅しますが、LED が点滅、点灯しない場合、電気基板の不良が考えられます。）

他の機械で発生するエラーです。

万が一、表示した場合はお買い求めの販売店又は弊社営業所にご連絡ください。

エンコーダー線接続エラー

L-MD-A 基板の MD-CN10にエンコーダー線が接続されている可能性があります。

エンコーダー線を MD-CN5 に接続してください。

モーター偏差エラー

モーター線またはエンコーダー線の接触不良の可能性があります。

各配線の断線、コネクタ、圧着ピンの接触不良がないか確認をしてください。L-MD-A 基板のMD-CN4 にモーター線、MD-CN5 にエンコー
ダー線を接続してください。

他の機械で発生するエラーです。

万が一、表示した場合はお買い求めの販売店又は弊社営業所にご連絡ください。

リンクユニット構成不良
エラー

002

停電検出エラー

003

インバータエラー004

非常停止エラー005

3 相電源エラー006

ブレーカーOFF エラー008

因電気基板間の配線（全基板共通 コネクタ番号 CN2,3
表示基板 L-DSP 基板コネ
クタ番号 CN4,5）の配線、接触不良の可能性があります。（基板名称について
は、パーツリストの電気関係を参照してください）

001

007

原

009

012

溶接電流検出信号 ON
タイムアウト(５秒) エラー
溶接電流検出中信号論理逆
エラー
エンコーダー選定エラー

013

ユニット構成適応外エラー

014

タック動作中の溶接移動距離
エラー

010
011

015
016

servo ドライバーエラー

017

倣い信号エラー

018

サーマルガードエラー

019

021

サーマルガードエラー
他の機械で発生するエラ
リンクユニット構成不良エラ ーです。
ー
X 軸方向脱輪エラー

022

Y 軸方向脱輪エラー

023

Z 軸方向脱輪エラー

024

モーター過負荷エラー(エンコーダー有)025

台車バックアップエラー(パラメータ)

020

026
125
126

台車バックアップエラー(システムパラメータ)
WU-5R バックアップエラー(パラメータ)WU-5R バックアップエラー(システムパラメータ)

駆動部分やモーターに異常な負荷が掛かっている
可能性があります。
台車動作中又はリミット
スイッチで微調整移動中に電源を OFF され、バックアップが正常に行われなかった可能性があります。
他の機械で発生するエラーです。

万が一、表示した場合はお買い求めの販売店又は弊社営業所にご連絡ください。

駆動部分やモーターの異常な負荷を取り除いてください。
電源を遮断後、再投入してください。
上記を数回行いエラー表示が消えない場合は、使用している基板全てを交換願います。
万が一、表示した場合はお買い求めの販売店又は弊社営業所にご連絡ください。

※エラー復帰方法は、操作盤から電源ケーブルのプラグを抜いて電源を切り、上記対処方法を確認後、操作盤にプラグを差し込
み、電源を入れ直してください。
※エラー発生時に、START/STOP ボタンを押すとエラー表示はリセットされますが、上記対処方法を確認後、原因を取り除いてから御使用ください。

- 18 -

WEL-HANDY MULTI NEXT(5) アークモード切替スイッチ
3 点切り替えスイッチで以下の 3 モードの切り替えが出来ます。
MANUAL：ワイヤインチング及びアークテストにご使用ください。スイッチを MANUAL に倒している間のみワイヤが出ます。
※トーチ先端が被溶接材に接している場合、アークが発生しますのでご注意ください。
ARC ON：通常の溶接作業にはこの位置でご使用ください。
START/STOP ボタンを押しますと、溶接開始後自動的に台車が走行します。
ARC OFF：この位置にて START/STOP ボタンを押すと、溶接動作なしで台車だけの走行が
出来ます。

注意

MANUAL 側に倒している間に START/STOP ボタンを押さないでください。

●MANUAL 側に倒している間に START/STOP ボタンを押し、 ARC ON に戻すとアーク信号が出力し続け、ARC OFF にすると台車が走行します。
再度、START/STOP ボタンを押すとアーク出力と台車の走行が停止します。上記操作を行った時は一度電源を OFF にして再起動してください。

5.2 溶接準備と溶接手順
図 6 の接続系統図と警告

5.1 項の各部の名称を参考にしながら以下の順に実施してください。
感電を避けるために、必ずつぎのことをお守りください。
●制御電源および溶接電源を切った状態で、下記(1)から(4)を行ってください。

⚫ プラグを外した時は必ず、レセプタクルにゴムキャップを取り付
け、ゴミ、粉塵等が入らない様にしてください。
●レセプタクルにゴミ、粉塵等の異物が入っている場合は必ず取り除
いてから、電源ケーブルのプラグを接続してください。
(1) ゴムキャップを取り外して、操作盤のレセプタクルに電源ケーブルを接続します。
(2) 専用トーチを台車上のトーチホルダーに取り付けます。
(3) トーチを組合せのワイヤ送給装置に接続します。
(4) 電源ケーブルの 2 芯メタコンをワイヤ送給装置のトーチ用メタコンに、入力プラグを近傍のコンセントにそれぞれ接続します。
(注)溶接電源との取り合い信号はトーチ信号のみであり、この信号は自己保持形リレーの A 接点出力です。

注意

溶接電源側では自己保持無し(またはクレータ処理無し)に設定してください。

●もし、自己保持有り(又はクレータ処理有り)にすると停止時にアークが切れません。

- 19 -

WEL-HANDY MULTI NEXT
(5) 溶接電源の電源スイッチを入れてから、ワイヤをトーチへ通しセットします。
(トーチケーブルは真っすぐにしてワイヤを通してください。)

注意

ワイヤを挿入する時、チップから出てくるワイヤに目を近づけないでください。

●目を損傷する可能性があります。

(6) ガイドローラを立板に押し当て台車を溶接位置にセットします。
(7) マグネットが吸着するように、図 4 を参考にマグネットレバーを押し下げます。
(8) 前後、上下調整スライドユニットのハンドルを回し、トーチの位置合わせをします。
(9) 台車の走行方向を走行方向切替スイッチで選択し、走行速度調整ツマミで走行速度をセットします。
(10) スタート位置を決めます。
リミットスイッチを押すことで、台車の位置決め(微調整)が容易に出来ます。
(11) 溶接条件を溶接電源でセットします。
(12) START/STOP ボタンを押し、溶接を開始します。(同時にアーク発生します。)

注意

溶接中には、つぎのことに注意してください。

●溶接マスク、溶接面、溶接防具を着けて、アーク光、ヒューム、スパッタから身を守ってください。
(13) 必要に応じて溶接条件(電流、電圧、速度等)を微調整します。
(14) 溶接停止は START/STOP ボタン、又はリミットスイッチのいずれかで行います。
(台車の停止と同時にアーク停止します。)

注意

電源を OFF する時は、必ず台車が停止中に行ってください。

●台車が停止中に電源を OFF すると内部のパラメータを正常にバックアップします。
動作中に電源を OFF すると、正しく内部のパラメータをバックアップできません。

- 20 -

WEL-HANDY MULTI NEXT

5.3 接続系統図

＊
溶接トーチ

2P

図５．接続系統図

台車

ワイヤ送給装置
ワイヤー供給装置

ＡＣ１００Ｖ
入力プラグ
AC100～240V＊トーチの信号ケーブルは、ワイヤ送給装置には接続しないでください。
＊トーチの信号ケーブルは、ワイヤー供給装置には接続しないでください。
図 6. 接続系統図

5.4 適用溶接機と信号アダプター
本機は市販の半自動(C02.MAG)溶接機(電源および送給装置)と組合せて使用します。
溶接機との電気信号の取り合いはトーチ信号のみであり、本機からは自己保持形信号を出力(リレーA 接点)しています。従って、溶接電源側スイッチでは“自己保持無”に設定してくだ
さい。
信号用ケーブルのプラグは、φ25-2P（松下製、ダイヘン製ワイヤ送給装置に接続可能）となっております。他のメーカーとの接続は＜オプション＞にて取り揃えておりますのでお問い合わ
せください。
専用トーチは、御使用になるワイヤ送給装置のメーカーをご連絡頂き、ワイヤ送給装置に合わせたトーチを御購入ください。
＜ご注意ください。＞
接続はワイヤ送給装置部にて、①溶接ケーブル、②ガスホース、③トーチスイッチ用ケーブル等があります。接続金具、コネクターは電源メーカーにより異なりますので注意してください。

5.5 使用上の注意
1) 使用電圧は必ずお守りください。AC100～240V±10%以外でご使用になりますと故障の原因になります。
2) 溶接前に走行面上の残棒、スラグ、スパッタ等をよく清掃してください。
(走行時のスリップ防止のため)
3) ケーブルが長くなる場合、引っかかりや巻き付き防止のため、治具クレーン等によりケーブル処置をしてください。

- 21 -

WEL-HANDY MULTI NEXT6

メンテナンスについて
長く故障なく使用していただく為には、日頃の手入れ（6.1 項の保守点検を参考）が重要です。
また、もしも故障が生じた場合は 6.3 項の故障と対策を参照してください。

警告

感電を避けるために、必ずつぎのことをお守りください。

⚫ 点検、分解、修理の場合は、入力プラグをコンセントからはずして、制御電源を切ってから行ってください。もし、通電状態で点検をする必要がある場合は、漏電、感電の防止の為、電気取扱いに十分に知識や技能を持っている専門技術者が行ってください。

⚫ 溶接装置のケースやカバーを取り外したまま使用しないでください。
⚫ 入力プラグはアース接続可能なものを使用し、必ずアース接続してください。操作盤
内で台車本体と接続しています。

⚫ 入力プラグヘの電源入力は、入力電圧の±10%以内でご使用ください。(入力電圧 AC100V～AC240V でご使用ください。)
操作盤内プリント基板が破壊して、漏電する危険性があります。

⚫ 電源ケーブルおよびトーチケーブルの被覆に傷をつけたり、高熱に曝さないようにしてください。被覆の絶縁が破れ漏電する可能性があります。

⚫ 過熱による絶縁破壊の防止のため、トーチの定格電流および使用率以下で溶接をしてください。

⚫ 電源ケーブルおよびトーチケーブルを引っ張らないようにしてください。ホールド部
やコネクター部が損傷を受け、絶縁が破壊されます。

⚫ 台車本体を放り投げたり、落下させないでください。壊れて絶縁破壊を引き起こす可能性があります。

⚫ 電源ケーブルのプラグを本体に接続する時は、本体のコネクター、電源ケーブルのプ
ラグに異物が付着してないか確認の上接続してください。異物によりショートしたり、コネクターを溶損する可能性があります。

警告

駆動ローラの取付、取外しは必ず、スパナを 2 本使用してください。

●駆動ローラを外す時、取付る時は、対面するローラの固定用六角ナットを固定して、外す側、取付る側の六角ナットを緩めてください。
駆動関係の部品を破損する場合があります。

6.1 保守点検
6.1.1 毎日の点検(1) ノズルの清掃とチップ摩耗のチェック。
(2) 駆動ローラの清掃(鉄粉等の除去)。
(3) ガイドローラの回転のスムーズさのチェック(清掃等)。
- 22 -

WEL-HANDY MULTI NEXT(4) 台車に付着しているスパッタ等の清掃。

6.1.2 毎月の点検(1) モーターブラケット、トーチホルダー、ローラアーム、把手、台車底板等の固定ネジ緩みのチェック。
(2) ケーブル(トーチ、制御)の捻じれや被膜の破れをチェック.
(3) リミットスイッチの動作の確認。
(4) スライドユニットの上下・前後調整ツマミによるスムーズな移動操作の確認。
(5) 操作盤上のスイッチ類の緩みや破損はないかチェック、さらにスイッチの動作の確認。
(6) トーチのコンジットライナーの掃除。
（7) 操作盤、各スイッチやボリュームの緩みや破損はないか。また、動作の確認。
（8) マグネット上下動作が固くないか。固い場合はグリスアップ（指定グリスについてはパーツリスト参照）

6.2 推奨予備品(1) ガイドローラ(2) 駆動ローラ(3) 各スイッチ(4) プリント基板類

6.3 故障と対策
故障内容

原因・点検箇所(1)走行中に倣いが外れる

1) ガイドローラが回転していません。
2) ケーブルが引っかかって、走行を阻害しています。
3) 走行面が平坦でなく、車輪が接触していません。
4) 駆動ローラにスパッタが多く付着、スムーズに回転していない。
1)コンセントに電源電圧が来ていません。
2)ケーブルが断線しています。

警告(2)電源が入らない

感電を避けるために、必ずつぎのこと
をお守りください。
● 上記 1)、2)の点検は制御電源を入れたままで行うので、漏電感電の防止の為、電気取扱いに十分知識や技能を持っている専門技術者が行ってください。

- 23 -

WEL-HANDY MULTI NEXT1)走行速度調整ツマミの不良、断線*電源を切った状態で、テスタにて可変抵抗器と L-DSP-A
基板の間の導通を確認してください。
・導通している場合
テスタにて可変抵抗器の端子間の抵抗値が変化しているか確認してください。
・導通していない場合
電線の断線。交換してください。
(3)台車の走行速度が変わらない

警告

感電を避けるために、必ずつぎのこと
をお守りください。
● 電源を切った状態で、テスタにて導通チェックをしてください。
● 下記 2)、3)の点検は制御電源を入れたままで行うので、漏電感電の防止の為、電気取扱いに十分知識や技能を持っている専門技術者が行ってください。

2)モーター不良3)プリント基板の不良
4)モーターエンコーダー線の断線(4)停止中に START/STOP ボ
タンを押しても溶接も走行もしない。

1)台車走行方向側のリミットスイッチが押されています。
※台車走行方向と逆側のリミットスイッチが押されている
場合は走行します。
2)START/STOP ボタンの不良
3)プリント基板不良
4)リミットスイッチの不良または断線(5)停止中に START/STOP ボ
タンを押すと溶接はする
が走行はしない。

1)プリント基板不良
2)モーターの断線(DC 線の断線または DC 線及びエンコーダ
ー線両方の断線)(6)停止中に START/STOP ボ
タンを押すと台車は走行するが溶接はしない。

1)ｱｰｸﾓｰﾄﾞ切替ｽｲｯﾁが ARC OFF に選択されています。
2)溶接電源が入っていません。
3)ﾄｰﾁｽｲｯﾁ用信号ケーブルが溶接電源につながっていません。
4)弊社の電源ケーブルのﾄｰﾁｽｲｯﾁ用 2P ﾒﾀﾙｺﾝｾﾝﾄ(下図参照)、専用トーチの場合は送給装置側に接続するﾄｰﾁｽｲｯﾁ
用 2P ﾒﾀﾙｺﾝｾﾝﾄの 2 ピン間が短絡しているか確認※左記動作中に確認・短絡している場合は溶接電源の不良
・短絡していない場合はｹｰﾌﾞﾙの断線、ﾌﾟﾘﾝﾄ基板不良

コネクタ形状参考図- 24 -

WEL-HANDY MULTI NEXT
(7)溶接中に START/STOP ボ
タンを押しても台車の走行と溶接が停止しない。

1)START/STOP ボタンの不良
2)プリント基板不良(8)溶接中に START/STOP ボ
タンを押すと台車は走行が停止するが、溶接は停止しない。

1)溶接電源側で “自己保持有” となっています。
* “無” にしてください。
2)プリント基板の不良。

(9)溶接中に START/STOP ボ
タンを押すと溶接は停止
するが、台車の走行は停止しない。

1)プリント基板の不良(10)リミットスイッチを押しても溶接も走行も停止しない。

1)リミットスイッチが完全に押されていません。
2)リミットスイッチの不良*テスタにて、リミットスイッチの端子 1－端子 4 の導通を確認してください。
正常の場合、リミットスイッチを押すとカチッと音がするとともに、押した状態では端子間の導通が OFF になります。

警告

電源を切った状態で、テスタにて端子間の導通をチェックしてください。

● テスタにて端子間の導通を確認するとき電源を入れたままですと、漏電や感電の危険性があります。
(11)リミットスイッチを押
1)溶接電源側で “自己保持有” となっています。
すと台車の走行は停止* “無” にしてください。
するが、溶接は停止し
2)プリント基板の不良。
ない。
(12)リミットスイッチを押すと溶接は停止するが
1)プリント基板の不良
台車の走行は停止しない。
(13)マグネットレバーを引き上げても吸着力が弱くならない。

1)MG レバー、MG ブラケットの不良*回転軸のピン切損時は交換。

1)MG レバー、MG ブラケットの摺動部のグリス切れ(14)マグネットレバーの動 2）異物が噛みこんでいる
作が固い
分解、グリスアップ（指定グリスについてはパーツリスト
参照）
スライドユニット本体側面の六角穴付き止めネジ M4 を調(15)スライドユニットにガ整してください。調整用、固定用と 1 つの穴に 2 個取り付
タがある。
けられています。

6.4 保証について本、取扱説明書にもとづいて「正常なご使用状態」において、「製造上の責任」により発生した故障に限り、納入日より「満 1 ヵ年間無償修理」致します。ただし、消耗品類は保証の対象とはなりません。
（本装置の仕様、本書の内容は断りなく変更することがあります。）- 25 -

WEL-HANDY MULTI NEXT

7

電気回路図

- 26 -

WEL-HANDY MULTI NEXT

8

WEL-HANDY MULTI NEXT 外観図- 27 -

WEL-HANDY MULTI NEXT19

パーツリスト9.1 本体及び内部パーツ- 28 -

WEL-HANDY MULTI NEXT

本体および内部パーツ
項目
No.

部品名称

数
量

ストック
番号

項目
No.

摘 要

部品名称

数
量

ストック
番号

摘 要

1

底板

1

20503581

18-14 六角穴付ボルト BC-4×50

46C030450 BC-4×50

2

本体ベアリング押さえ

420503582

18-15 スプリングワッシャーWS-4

4

6D510040 WS-4

3

MG 保持ブロック1

20503558

18-16 DC モーター

1

61007939 ピニオン付

4

取付プレートＡ

120503583

19120504449

5

取付プレート B

120503584

19-1 スプロケット

120503665※2

6ギヤボックス下フタ

120503576

19-2 ウォームホイール

161007940

※2

7

カラー
φ15×t2.5×L10

461007553

19-3 動輪軸

161000568 J4105-10A03-1※2

8

駆動ローラ

4

61000579

19-4 スプリングピン

1

6B022518 PR-2.5×18

9ベアリング 6200ZZ

4

6A036200 6200ZZ

19-5 スプリングピン

1

5A001065-Y PR-3×22

10

チェーン

1

67000012 RS15-82 コマ

20

120504450

11

ツバ付 DU ブッシュ

2

60034035 MB1206-20FDU

20-1 スプロケット

120503665

12六角ナット 3 種（薄手）46D030100 NH-10

20-2 動輪軸

161000568 J4105-10A03-1※2

13スプリングワッシャー

4

6D510100 WS-10

20-3 スプリングピン

1

6B022518 PR-2.5×18

14

3 点セムス小ネジ

1

6C530410 SP-4×1021

161006497

15六角穴付ボルト4

6C440612 BC-6×12（WS 付）

21-1 押しボタンスイッチ

1

64000171

16

皿ビス

14

6C500408 SF-4×8

221

61006470

17

皿ビス SF-5×10

106C500510

22-1 押しボタンスイッチ

1

6400017118

ギヤボックス組

1

20504347

23

MG レバー1

20503408

18-1 ギヤボックス

1

20503565

24

MG ブラケット1

20503574

18-2 ベアリングカラー

120503575

25

MG レバーホルダー

120503569

18-3 ウォーム

1

61007941

26

MG レバー軸受

220503573

18-4 上フタ

120503577

27

レバー

1

61000641 J4105-13B08

18-5 サイドカバー

120503578

28

20kg マグネット

1

61007944

18-6 ベアリング押さえ

120503579

50kg マグネット(1) 61000733

18-7 キー1

20503768

29

ツバ付 DU ブッシュ

1

6D710718 MB1007-18FDN

18-8 ベアリング

2

6A03069830

六角穴付きボルト4

6C450512 付)

18-9 減速機 IG-43-KS51/49

161007942 IG-43-KS51/49

31

ボールプランジャー

220503746 BSTH8A

20504668 M6×10

32

六角ナット

2

6D030080 NH-8

6C500608 SF-6×8

33

十字穴付サラ小ネジ

2

6C500614 SF-6×14
6C500510 SF-5×10

十字穴付き超極低頭小ネ
4
ジ M6×10
十字穴付きサラ小ネジ
18-11
1
18-10

SF-6×8

駆動軸組物

遊動軸組物

リミットスイッチ（右）リミットスイッチ（左）BC-5×12(WF、WS

18-12 3 点セムス小ネジ

1

6C570410 SP-4×10

34

皿ビス SF-5×10

1

18-13 サッシ用サラ小ネジ

220504669 M4×8

35

グリス

(1) 20505213※1 24MG ブラケット長穴部、23MG レバー軸部に塗布するグリスです。
※2 現物合わせで穴開け、ピン打ちをする必要があります。
- 29 -※2※1

WEL-HANDY MULTI NEXT

9.2 外部パーツ- 30 -

WEL-HANDY MULTI NEXT

外部パーツ
項目
No.

部品名称

数
量

ストック番
号

摘 要

50

倣いアーム

2

20503559

51

本体カバー

1

61000590

52

72T カラー

260033114

53

四角ナット（20ｍｍ）

4

20527721★

54

六角穴付ボルト

86C450516

BC-5×16(WS、WF 付)

55

ローラー組物220504623

55-1 倣いローラー座

12050365555-2 倣いローラー軸16100696755-3 ガイドローラー

1

6700037455-4 DU ワッシャー

1

6D520010

WC10DUN55-5 ツバ付 DU ブッシュ

1

6D711018

MB1010-18FDN

55-6 平ワッシャー

1

6D500080

WF-8

55-7 スプリングワッシャー

1

6D510080

WS-8

55-8 六角袋ナット

1

6D040080

M8

56

スライドユニットブラケット

1

20503580

57

固定ホルダー

1

6100059758

六角穴付ボルト

2

6C450516

BC-5×16(WS、WF 付)

59

六角穴付ボルト

2

6C450520

BC-5×20(WS、WF 付)

60

六角穴付ボルト

1

6C450625

BC-6×25(WS、WF 付)

61

六角穴付ボルト

2

6C450515

BC-5×15(WS、WF 付)

62

スライドユニット組

1

20503749

62-1 スライドユニットスパッタカバー

1

20503564

62-2 六角穴付ボルト

240002312-Y

63

1

20504624

63-1 クランプ組

1

2050552563-2 WH 絶縁板

160038148

63-3 トーチホルダー受け

161006968

63-4 WH 絶縁カラー

260038149

J3823-10C05

63-5 六角穴付ボルト

26C450620

BC-6×20(WF、WS 付 )

64

把手

1

6100060165

六角穴付きボルト2

6C450625

BC-6×25（WF、WS 付）

66

ナベ小ネジ

2

6C520610

SP-6×10

トーチホルダー組

項目No.

BC-5×8(WS 付)

J3823-10C04- 31 -

部品名称

数
量

ストック
番号

摘

要

WEL-HANDY MULTI NEXT

9.3 電装パーツ

105

105-3
105-1

- 32 -

105-2

WEL-HANDY MULTI NEXT

電装パーツ
項目
No.

数
量

ストック
番号

100 コントロールボックス B

120503590

102 操作パネル板（組）STD

1

20503775

102-1 コントロールボックス A

120503887

102-2 ガラス押さえ

1

20503588

102-3 操作銘板(STD)

1

20503592

102-4 アクリル黒120503617

102-5 透明ガラス

120503619

102-6 防塵ナット

260032480

105-1 プラグ

1

6N100058 NCS-255-P

102-7 防水キャップ

260032431

105-2 プラグ

1

60035563 25-2A

102-8 防水キャップ

164000024 AT-4043

105-3 ゴムプラグ

160030280 ME2538

102-9 ツマミ

160031249 K-2901D

O リング

1

60036472 P-6

スペーサー

2

60036469 SP-5

L-DSP-A（表示基板）

120508806

ナベ小ネジ

2

20508748-Y

SP-3×4(WS、WF 付)

ナベ小ネジ

3

6C530306

SP-3×6(WS 付)

レセプタクル組物

120504280

レセプタクル

164000510 NCS-255-R ｶｸ

120504282

120504283

STRAT/STOP スイッチ

160038204 MB2011L/B

方向切換スイッチ

1

60037796 M-2033L/B

アーク切替スイッチ

1

6N110009 M-2029L/B

速度ボリューム

1

6N310010 RV24YN20SB103

スイッチハーネス組物

1

20504285 DSP-CN9

102
-10
102
-11
102
-12
102
-13
102
-14
102
-15

部品名称

102
ハーネス組物 A(4P～4P)-16102
スイッチ、ボリューム組物
-17

102
-18
102
-19
102
-20
102
-21
102
-22

摘

要

項目
No.

数
量

ストック
番号

摘

ナベ小ネジ

6

6C570306

SP-3×6(WS、WF 付)

皿小ネジ

66C500306 SF-3×6

終端抵抗組物 4P

161006519 MD-CN2

ナベ小ネジ

6

6C570308 M3×8

内歯形歯付座金2

6D550030 AW-3

104

ナベ小ネジ

12

6C530408 SP-4×8

105

電源ケーブル（別売）(1) 61004860

102
-23
102
-24
102
-25
102
-26
102
-27

38mm×24mm×1.0t 糸面仕上

部品名称

※1

MD-CN3～
DSP-CN2

出力ハーネス組物（4P～2P） 1

20504362 CN51～MD-CN1

電源取付プレート

1

20503589

L-MD-A 基板

120508809

スイッチング電源

164000508 ZWS30B-24/CO2

六角スペーサー420503741 SP-8

※1

※1 基板単体での部品注文時に基板に記載されているバージョンをお知らせください。

- 33 -要

WEL-HANDY MULTI NEXT

10

オプションについて

10.1 電源ケーブル
電源ケーブル、アーク信号ケーブルの一体型となっています。ストック No.61004860
アーク信号ケーブルのプラグはφ25-2P となっております。(パナソニック製のみ対応)

10.2 信号ケーブル用アダプター
溶接機メーカー

品名

ｽﾄｯｸ No.

ダイヘン

1 線式 4P 変換アダプター

20508891(送給装置―電源間のケーブルが 4 芯の場合使用可能)

溶接電源
送給装置
アダプターケーブル

電源ケーブル
台車へ

AC100V
10.3 専用トーチについて
10.3.1 形式
ＷＨＭ－５００Ｓ－□Ｍ
コンジットケーブル長さ
５００Ｓ：５００Ａ
３５０Ｓ：３５０Ａ

10.3.2 送給装置接続部についてトーチの送給装置との接続部は、アダプター方式を採用しております。
トーチをご購入される場合は、上記形式に合わせて送給装置のメーカー名をご連絡ください。

- 34 -

WEL-HANDY MULTI NEXT

11

点検およびサービス体制
定期点検は、弊社で有償にて責任を持って行っています。ご購入の販売店を通して、最寄りの弊社営業所にお届けください。

営業所一覧
事業所名
本
社
大 阪 支 店
名 古 屋 支 店
中 国 支 店
九 州 支 店京葉支社営業 G
関東支社営業 G
関東支社
京浜営業 G
関東支社
埼玉営業 G
北 関 東 支 店
札 幌 営 業 所
東 北 営 業 所
茨 城 営 業 所
西関東営業所
静 岡 営 業 所
神 戸 営 業 所
広 島 営 業 所
四 国 営 業 所
長 崎 営 業 所
熊 本 出 張 所

郵便番号130-0012
577-0067
467-0863
722-0221803-0817
290-0067
332-0004
210-0004

住所
東京都墨田区太平 3-4-8KOIKE Bld.7 階
大阪府東大阪市高井田西 3-8-19
愛知県名古屋市瑞穂区牛巻町 12-9広島県尾道市長者原 2-165-31
福岡県北九州市小倉北区田町 14-29
千葉県市原市八幡海岸通 47
埼玉県川口市領家 3-10-19神奈川県川崎市川崎区宮本町
8‐15‐201
350-0833 埼玉県川越市芳野台 2-8-9
372-0855003-0806
983-0034
319-1231
252-0245422-8052
675-0031
733-0024
762-0055
857-1171869-0105

ＴＥＬ
03-3624-3111
06-6785-5300
052-872-2811
0848-40-0380
093-561-7686
0436-41-1311
048-222-5121
048-222-5121

ＦＡＸ
03-3624-3124
06-6785-5310
052-872-2818
0848-40-0070
093-592-1044
0436-43-3712
048-222-5340
048-222-5340

048-222-5121 048-222-5340

群馬県伊勢崎市長沼町字西河原 222-1
0270-32-2060
北海道札幌市白石区菊水 6 条 3 丁目 1-32 011-822-2901
宮城県仙台市宮城野区扇町 7-4-45
022-259-4725
茨城県日立市留町後川 1513-1
0294-33-9606
神奈川県相模原市中央区田名塩田1-10-5
042-777-1710
静岡県静岡市駿河区緑が丘町 21-12
054-282-0156
兵庫県加古川市加古川町北在家 511-1
079-454-3321
広島県広島市西区福島町 2-33-6
082-293-1133
香川県坂出市築港町 1-1-18
0877-46-0555
長崎県佐世保市沖新町 7-1
0956-36-9112
熊本県玉名郡長洲町大字清源寺 3275-27
0968-65-7001

0270-32-6520
011-822-9178
022-259-4732
0294-33-9608
042-777-1720
054-282-0491
079-454-3324
082-293-3060
0877-45-8332
0956-36-9113
0968-65-7002

2022 年 11 月現在- 35 -

WEL-HANDY MULTI NEXT 取扱説明書
2017 年 12 月

初版

2018 年 2 月

第2版

2018 年 4 月

第3版

2018 年 8 月

第4版

2019 年 3 月

第5版

2019 年 5 月

第6版

2019 年 7 月

第７版

2020 年 5 月

第8版

2020 年 11 月

第9版

2024 年 04 月

第 10 版

小池酸素工業株式会社