高温用シートガスケット
バルカーヒートレジストシートTM No.HRS
1. はじめに石油精製、石油化学などの分野における高温域では、うバルカー技術誌

ず巻形ガスケット、メタルジャケットガスケット、リングジョイントガ
スケット、ゴム引き織布ガスケットなどが使用されており、圧力②ゴムバインダーなどの有機成分の含有量を極限まで減らし、また耐熱性に優れた無機繊維を使用しているため、1200℃まで使用可能である。
③ゴム引き織布ガスケットと比較しフランジへの固着が少なく、清掃容易である。

クラスにより使い分けられている。
なかでも、低圧用途で使用されているゴム引き織布ガスケットは、内部が緻密でないため十分なシール性が得られず、また材料劣化により中長期的なシール性に不安がある。

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それに加えて、ゴム引き織布ガスケットの構成材料であるリフラクトリーセラミックファイバー（RCF）
が 2015 年 11月に特定化学物質障害予防規則の管理第二類物質及び、特別管理物質に位置づけられたことにより、材料メーカーからの供給が受けられなくなり、生体溶解性繊維（BSF）に代替されたものの、BSFの耐熱性はRCFに及ばず、1000℃以上の環境No.35

下では使用が困難である。
これらの課題を解決するために、当社は従来のゴム引き織

Figure1 バルカーヒートレジストシートTM No.HRS の外観写真

布ガスケットからシール性を格段に向上させ、更に1200℃まで使用可能なシート系ガスケットである、バルカーヒートレジス
トシートTM No.HRSを開発した。No.HRSは高温・低圧用途におけるガスケットの課題を解決した製品である。ここにバルカーヒートレジストシートTM の特性を紹介する。

2. 構成及び特長
2-1）構成No.HRSは、無機物質からなる白色のシートである。膨張黒鉛シートNo.VF-35Eと同様に、ステンレス鋼薄板（厚さ0.05mm）の両 面にシート素 材を貼り付けた構 成である。
Figure1、2に外観写真、構成を示す。
2-2）特長①従来のゴム引き織布ガスケットと比較して格段にシール性が向上しており、燃焼ガスに含まれるNOX やSOXなどの環境汚染物質の排出低減に効果的である。
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Figure2製品構成

製品の紹介3. 使用用途
機器のマンホールや排気ダクトなど、内部流体は低圧であるものの、フランジ強度が低い箇所や、締付力をあまり負荷できない箇所のシール材として適している。また、オイルバーナーや高温送風装置、熱回収ラインのアクセスドアなどのシール材としても使用可能である。
なお、従来のゴム引き織布ガスケットよりシール性は格段に向上しているが、ジョイントシートなどのシートガスケットと比較すると漏れ量は多くなるため、使用する際は注意が必要であFigure3る。

常温シール特性

Figure4は高温のシール特性評価として、ガスケットをフラ4-1）標準寸法

ンジに締結した状態で加熱、冷却を繰り返し、冷却後の常温標準寸法をTable1に示す。厚さは1.5mm、3.0mmをライシール性を評価した結果である。No.HRSは、従来のゴム引ンアップしており、最大外径は900mmとなる。シートガスケット

き織布ガスケットと比較して、加熱後も漏れ量が少なく、サイであるため、様々な形状に加工可能である。

クル数を重ねても高いシール性を維持している。

標準寸法

1.5（単位 mm）

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Table1
厚さ

最大外径3.0

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5-2）熱サイクルシール特性

4. 製品仕様

9004-2）使用可能範囲
使用可能温度は－200～1200℃である。なお、No.HRS
は排気ダクトなどの低圧用途向けであり、1MPa 以上の高圧

No.35

用途にはメタルガスケット、セミメタルガスケットを推奨する。
4-3）推奨締付面圧・最大許容締付面圧
推奨締付面圧をTable2に示す。
Table2

推奨締付面圧

流体

推奨締付面圧（MPa）

液体20

ガス20

備考 推奨締付面圧は流体圧力を考慮せず、一般的な条件で必要な締付面圧であり、ガスケットの接触面積についての面圧である。

5. 特性評価
5-1）常温シール特性
常温シール性評価結果をFigure3に示す。従来のゴム引
き織布ガスケットと比較して、漏れ量は100 分の1 以下となり格 段にシール性が向 上している。また、締 付 面 圧 10～

Figure4

熱サイクルシール特性

20MPaでも漏れ量が少なく、フランジ強度などで締付力があまり負荷できない箇所でも良好なシール性を得られる。
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高温用シートガスケット5-3）接合品の常温シール特性
No.HRSの最大外径は900mmであるが、アリ溝加工によバルカーヒートレジストシート TM No.HRS

く、そのままの形状を保っていた。これより、高温での使用の際も内圧でガスケットが破壊されるなどの恐れは少ない。

る接合（Figure5）
により、最大外径を超える大口径品にも対応可能である。この場合の継ぎ作業は、施工現場での実施となる。

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Figure7

Figure5 アリ溝加工

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アリ溝 加 工 の 有 無による常 温シール性 評 価 結 果を加熱後形状保持性評価結果

5-5）固着性

Figure6に示す。接合①はペースト塗布なし、接合②は接高温環境下では、ガスケットのフランジへの固着が激しく、合端面にガスケットペーストNo.M6を塗布している。接合なし

取り外しの際、時間と労力がかかる課題がある。加熱サイクと接合①の漏れ量の差は軽微であり、シール性は同等であルを繰り返した後のフランジへの固着性をFigure8に示す。

る。更に安全に使用するため、接合品の場合は接合端面にNo.HRSはゴムバインダー量を極限まで減らしており、また平ペーストNo.6Mを塗布することを推奨する。

滑性の高い無機充填材を使用しているため、従来のゴム引き織布ガスケットと比べて、フランジへの固着が格段に少な

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い。フランジへの固着が少ないことが、結果としてフランジ清掃が容易となるため、施工時の工数低減に効果が期待出来る。

Figure6接合品の常温シール特性

5-4）耐熱性
耐熱性の評価として、加熱後の形状保持性を評価した。
Figure7に1000℃、1200℃の空気中で加熱した後の外観写真を示す。No.HRSは加熱後も、形状の変化や粉体化がな
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Figure8 フランジへの固着性

製品の紹介5-6）耐圧壊性
ガスケットに過剰な締付力が負荷された場合、ガスケットが6. おわりに破壊される場合がある。面圧 100MPaを負荷した場合の今回紹介したバルカーヒートレジストシートTM No.HRSは、No.HRSの外観写真をFigure9に示す。締付面圧 100MPa

高温・低圧用途で使用されてきた従来のゴム引き織布ガスを負荷しても、ガスケットが圧縮破壊されることはない。

ケットより、シール性・耐熱性が格段に向上しており、長期的に安心・安全に使用することが出来る製品である。既に実機評価や採用いただいている箇所もあり、今後厳しくなる環境規制に対応できるガスケットとして、活用いただければ幸いである。

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Figure9

面圧 100MPa 負荷時の外観

No.35

高橋 聡美
研究開発本部
第 1 商品開発部

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