製品の紹介

釘打ち機用ゴム緩衝材
シール開発本部

開発グループ

犬田雅之
バルカー技術誌

Summer 2013

Cushion rubber is used in a wide variety of equipment and industrial tools in order to absorb the impact causedby moving parts. One example of a tool of this type is a nailing machine. Commonly, HNBR or urethane
rubber, which has high performance, but is also high in cost, or NBR, which has low performance, but is also
low in cost, are used as cushion rubber for nailing machines. This report presents the ways in which new
rubber material No.B0985, a NBR, demonstrated high performance as a cushion rubber. In comparison withconventional NBR, the cushion rubber composed of No.B0985 showed high durability. No.B0985 can also beused as a seal in hydro-pneumatic equipment.
Keywords:
cushion rubber, HNBR, urethane rubber, NBR, seal

1. はじめにれるため、これらを用いたゴム緩衝材は、耐衝撃性に優れる

ゴム緩衝材は、稼働する部材による衝撃を吸収するためと高価である。

傾向にある。しかしながら、これらの材料はNBRと比較するに、各種装置や工具などに幅広く組み込まれている。身近な

今回、HNBR、ウレタンより安価であり、従来のNBRよりもところでは、靴底、家具の脚底などがある。その他にも、空釘打ち機用緩衝材としての耐久性能を大幅に改善したNBR

圧、もしくは油圧式シリンダを搭載した装置や、ショックアブ材料（当社材料識別番号：B0985）
を紹介する。

ソーバ、釘打ち機などが挙げられる。釘打ち機とは、空圧シリンダ内に内蔵されたピストンを駆動させ、釘、針、ネジなどを打ち込む工具である。ゴム緩衝材には、組み込まれる装置の使用環境に応じた特性が要求されるため、用途に応じて様々

2. 釘打ち機用ゴム緩衝材の特徴
２- １）耐衝撃性なゴムが使用されている。
（釘打ち機に搭載されるゴム緩衝材

当社製釘打ち機用ゴム緩衝材には、No.B0985のNBRをは、ピストン運動を繰り返し行う打撃ピストンの衝撃を吸収し緩用いている。このゴム緩衝材は、NBRでありながら、非常に衝するのが目的であるため、耐衝撃性が求められる。
）
釘打ち

優れた耐衝撃性を有している。一例として、当社 No.B0985、機用ゴム緩衝材は、繰り返される衝撃、発熱、摩擦、疲労にA 社製 NBR、及び B 社製 NBRの、釘打ち機用ゴム緩衝材

よって徐々に劣化し、最終的に破損に至るため、使用回数に耐久試験結果をFigure1、耐久試験条件をTable1に示す。

応じて交換する必要がある。

図中の耐久回数とは、ゴム緩衝材を釘打ち機実機に装着しゴム緩衝材には、水素添加ニトリルゴム（HNBR）、ウレタン、て作動試験を続け、打撃ピストンが正常に作動しなくなったとまたはニトリルゴム（NBR）などが用いられることが多い。一般

きの累計作動回数を示している。当社製釘打ち機用ゴム緩的に、HNBR 及びウレタンは、NBRと比べて機械的特性に優衝材は、他社製よりも耐久回数が大幅に増加し、長寿命であ22

No.25

釘打ち機用ゴム緩衝材

耐圧縮永久歪性も良好なことから、ゴム緩衝材としての用途ることがわかる。に限定せず、シール材への利用も十分可能と考えている。低温 性 試 験 結 果では、No.B0985のTR-10は－23℃であり、No.B0390、No.B0570と比較すると若干低温性に劣るため、これらの代替材料として使用する場合には、十分な注意が必要である。

3. No.B0985の用途例
No.B0985は、釘打ち機用ゴム緩衝材のような、繰り返し衝
Figure1

撃を受ける個所への使用に適したゴム材料である。その他に釘打ち機用ゴム緩衝材の耐久試験結果
Table1

バルカー技術誌

装置
ゴム緩衝材寸法
供給空気圧
ピストン速度も、機械的特性が良好なことから、従来のNBRでは物性不耐久試験条件

10Jステープル用釘打ち機
内径φ13.5×外径φ25×高さ11.5

足のために早期破損してしまうなどの問題があった個所や、0.7MPaNBRより機械的特性に優れるが、高コストとなるHNBRやウレ

約 1.2 回 /sec

タンを選定せざるを得なかった個所への利用が期待出来る。

備考：ステープルは使用せず空打ち

これらを考慮し、No.B0985の用途例をTable3に示す。No.

２- ２）諸物性（常態物性、耐熱性、耐油性、低温性）

Summer 2013

No.B0985の諸物性をTable2にまとめる。参考として、当社

No.B0390、No.B0570と同様に良好なため、釘打ち機のようなラインアップの中でも標準的なNBRで、特に油空圧機器の分空圧シリンダを備えた装置に限定せず、油圧シリンダの使用野で実績のある材料（１種 B 適合材料：No.B0390、１種 A 適

環境にも適しているといえる。また、緩衝材以外の用途として、合材料：No.B0570）の諸物性も併せて示す。No.B0985の常各種シール材が挙げられる。一般的なOリングに加え、油空圧態物性は、No.B0390、No.B0570と比較して、引張強さ、100%機器用のピストンシール、ロッドシール、ダストシールなど広く展開引張応力が高い値となっている。一般的に、100%引張応力出来ると考えている。

が高いゴムは伸びが小さくなる傾向にあるが、No.B0985は、No.25

B0985の耐油性は、２-２）項で示した通り、当社実績のある100%引張応力が高く伸びも大きいことから、機械的特性に優れた材料であるといえる。また、各種試験結果から、No.
B0390、No.B0570と同様に、耐熱性、耐油性に優れており、Table2
試験項目■常態物性単位

各種試験結果当社材料識別番号
B0985
B0390
B0570

硬さShore A
引張強さ
伸び100%引張応力

―
MPa%
MPa87
28.4
21015.6

硬さ変化
引張強さ変化率
伸び変化率

―%
%

+4－3－34

圧縮永久歪率%16

硬さ変化
引張強さ変化率
伸び変化率
体積変化率

―%%
%

+2－8－30－0.4

硬さ変化
引張強さ変化率
伸び変化率
体積変化率

―%%
%
―
℃

－7－2－24+12.9■空気老化試験■圧縮永久歪試験■耐油試験（IRM 901 油）■耐油試験（IRM 903 油）■低温性（TR-10）
TR-10－23

備考：表の値は測定値例であり、規格値ではない

23―9020.715013.0
120℃×70h+7+5－46
120℃×70h
16120℃×70h+3+9－27－4.0
120℃×70h－7+12－20+9.7―－3070
15.5320
3.9+8+16－32
18+4+8－28－4.6－6+8－19+9.4－28

Table3

No.B0985 の用途例

・繰り返し衝撃を受ける個所への緩衝材
油空圧シリンダ用緩衝材、ショックアブソーバ用緩衝材など
シール材（固定用）・Oリング
ピストンシール
ロッドシールダストシール・Uパッキン
油圧機器用 ・Uパッキン
・Vパッキン・ダストシール
シール材
・Vパッキン（運動用）
・MVパッキン・ワンリングパッキン
空気圧機器用・ダストシール
シール材 ・ワンリングパッキン ・Uパッキン（運動用）
・クッションパッキン

緩衝材

4. おわりに本報では、釘打ち機用ゴム緩衝材が、ゴム材料として安価なNBRでありながら、優れた耐衝撃性を有していることを紹介した。しかしながら、機器メーカーごとに、型式、スペック、製品形状、寸法は異なるため、ゴム緩衝材の耐久性（累計作動回数）は大きく変動すると考えられる。そのため、各種形状、使用条件に合わせて評価試験を実施する必要があると考えている。また、No.B0985 は、その用途を空圧式の釘打ち機用ゴム緩衝材に限定せず、油圧装置での使用や、繰り返し衝撃が生じる個所への使用、各種シール材への応用など、多くの可能性を秘めた材料であり、広範囲な展開を進めていくことで、社会の発展に寄与していきたいと考えている。