あぜ ぬ り機
DZR 304C/DZR 304JC
DZR 304NC/DZR 304NJC
シリーズ◎ご使用の前に必ず本取扱説明書をよくお読みになり、使用後は大切に保管してください。
◎取扱説明書は、必ず使用される方へ
お渡しください。

1

安全について2

概要と各部の名称

3

解梱と組立て

4

取付ける前に

5

取付けについて6

調整について

7

電動仕様

8

手動仕様

9

作業前の点検10 移動・ほ場への出入りと作業
11 取外しについて
12 オプション部品（別売）
13 保守・点検
14 格納について
15 保証とサービスについて
16 用語と解説

はじめに
このたびは、ニプロあぜぬり機（以下作業機と記す）をお買い上げいただき、誠にありがとうございました。
この取扱説明書は、製品の取扱方法や操作手順、使用上の注意事項等を説明したものです。ご使用前に必ずよく読み十分理解されてから、正しくお取扱いください。

使用目的・用途について
䖃 本作業機は、トラクタに取付け、水田のあぜぬり作業に使用してください。使用目的以外の作業には、決して使用しないでください。使用目的以外の作業で故障した場合は、保証の対象になりません。
䖃 傷害の発生を避けるため、使用目的以外の使用やこの取扱説明書に述べている以外の運転・保守作業
はおやめください。

国外への持ち出し（輸出）について
䖃 本作業機は、国内での使用を前提にしています。したがって、海外諸国での安全規格等の適用・認定等は実施していません。本作業機を国外へ持ち出した場合に当該国での使用に対し、事故等による補償等の問題が発生することがあっても、当社は直接・間接を問わず一切の責任を負いません。

安全対策について䖃 当社は、本作業機に関する危険をすべて予測することができません。また、取扱説明書や警告ラベル
でその危険をすべて伝えることができません。したがって、本作業機の運転・保守作業については、
一般的に求められる安全対策の配慮が必要です。
䖃 日本語を母国語としない人が本作業機を取扱う場合は、お客様において取扱者に対して取扱指導および安全指導を実施してください。
更に、取扱者の母国語で、警告ラベル記載文言に相当する文言を貼付・記載してください。
䖃 この取扱説明書には安全に作業をしていただくために、安全上のポイント「1.3 安全に作業をするために」（⇒ 3 ページ）を記載しています。ご使用前に必ず読み、理解してください。

廃棄処理に関する注意事項
䖃 本作業機や消耗部品の廃棄については、各地方の条例に従ってください。

この取扱説明書の取扱いおよびお問い合わせ䖃 この取扱説明書は、当社の著作物です。無断でこの取扱説明書のすべて、もしくは部分的にかかわらず、当社の同意なしに複写・複製をすることを禁じます。
䖃 品質、性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行うことがあります。そのような場合には、この取扱説明書の内容および図などの一部が作業機と一致しない場合がありますので、ご了承ください。
䖃 お読みになった後は、必ず作業機の近くに保管し、必要になったときに読めるようにしてください。
䖃 作業機を他人に貸したり、譲り渡されたりする場合は、この取扱説明書を作業機に添付してお渡しください。
䖃 この取扱説明書を紛失、または損傷した場合は、速やかにお買い上げいただきました購入先へご注文ください。
䖃 ご不明なことやお気づきのことがございましたら、お買い上げいただきました購入先へご相談ください。

型式と区分について
䖃 この取扱説明書では、型式・区分の異なる作業機を併記しています。
お買い上げいただいた作業機の型式・区分を、作業機に貼付してあるネームプレートで確認し（「1.5 注
意銘板とその他のラベルの種類と位置」（⇒ 15 ページ）を参照）、該当箇所をお読みください。

i ●●● はじめに

目
はじめに… …………………………………………………… i
目 次… ……………………………………………………… 1

1

安全について… ………………………… 3

1.1
1.2
1.3

警告文の定義… ……………………………………… 3
その他の注意補足等… ……………………………… 3
安全に作業をするために… ………………………… 3

1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.3.5
1.3.6

1.3.7
1.3.8
1.3.9

1.4
1.5

2

一般的な注意事項………………………………… 3
解梱の注意事項…………………………………… 5
取付け・取外しの注意事項………………………… 6
電源取出しの注意事項（電動仕様のみ）………… 7
乾電池の取扱いに関する注意事項（電動仕様のみ）…………………………………… 8
リモコンの取扱いに関する注意事項（電動仕様のみ）…………………………………… 8
移動・作業時の注意事項…………………………… 9
保守・点検・調整時の注意事項………………… 12
格納時の注意事項……………………………… 13

警告ラベルの種類と貼付位置… ………………… 14
注意銘板とその他のラベルの種類と位置… …… 15

概要と各部の名称… ………………… 166.5

前後角度調整… …………………………………… 387.1

電源取出しのしかた（バッテリ直結）…………… 39

7.2
7.3
7.4

電源取出しのしかた（トラクタに外部電源がある場合）…………………………… 42
コネクターの取扱い… …………………………… 44
リモコンについて… ……………………………… 44

7.5
7.6

電源の入 / 切………………………………………… 46
オフセット操作… ………………………………… 477電動仕様… …………………………… 39

7.1.1
7.1.2

8

バッテリへの取付け・取外し…………………… 40
バッテリケーブルと本体ハーネスのつなぎ方……………………… 42

7.4.1
7.4.2
7.4.3

各部の名称……………………………………… 44
スイッチで操作できること … ………………… 45
乾電池の入れかた……………………………… 45

7.6.1
7.6.2
7.6.3

前進作業位置ヘ………………………………… 48
格納位置へ……………………………………… 48
後進作業位置へ………………………………… 48

手動仕様… …………………………… 49

8.1

オフセット操作… ………………………………… 49

作業前の点検… ……………………… 53
移動・ほ場への出入りと作業… …… 54

2.1
2.2
2.3
2.4

概要… ………………………………………………
トラクタとの関係… ………………………………
主要諸元… …………………………………………
各部の名称… ………………………………………

3.1
3.2

梱包品の確認… …………………………………… 22
解梱と組立て… …………………………………… 22

910

トラクタの規格… ………………………………… 23
トラクタの準備… ………………………………… 24

10.1 移動・作業時の注意事項… ……………………… 54
10.2 移動のしかた… …………………………………… 55
10.3 ほ場条件… ………………………………………… 56

3
4

4.1
4.2

16
16
17
21

次

解梱と組立て… ……………………… 22
取付ける前に… ……………………… 23

4.2.1
4.2.2
4.2.3

4S/3S/0S シリーズ… …………………………… 24
1S シリーズ… …………………………………… 24
A1/A2/B シリーズ………………………………… 24

4.3
4.4

装着姿勢の確認… ………………………………… 25
カプラの準備… …………………………………… 25

5.1
5.2
5.3

取付けの注意事項… ……………………………… 26
カプラの取付け… ………………………………… 26
ジョイントの取付け… …………………………… 28

5.4

トラクタへの取付け… …………………………… 31

56

取付けについて… …………………… 26

5.3.1
5.3.2
5.3.3

4S シリーズ… …………………………………… 28
3S/1S シリーズ…………………………………… 30
切断方法………………………………………… 31

5.4.1
5.4.2
5.4.3

4S/3S シリーズ…………………………………… 31
1S シリーズ… …………………………………… 34
A1/A2/B シリーズ………………………………… 35

調整について… ……………………… 36

6.1
6.2

調整時の注意事項… ……………………………… 36
水平調整… ………………………………………… 37

6.3
6.4

チェックチェーンの調整… ……………………… 37
最上げ位置の調節… ……………………………… 37

6.2.1
6.2.2

自動水平装置付トラクタ………………………… 37
自動水平装置のないトラクタ…………………… 37

8.1.1
8.1.2
8.1.3
8.1.4
8.1.5

格納位置から前進作業位置ヘ……………………
前進作業位置から格納位置へ……………………
格納位置から後進作業位置ヘ……………………
後進作業位置から格納位置へ……………………
オフセット幅の調節……………………………

49
50
50
51
52

10.3.1

作業時のほ場水分……………………………… 56

10.4.1
10.4.210.4.310.4.410.4.5

作業速度…………………………………………
PTO 回転数… ……………………………………
作業の方法………………………………………
メンテナンスモード（電動仕様のみ）…………
クラッチジョイント……………………………

57
57
57
58
58

10.5.1
10.5.210.5.310.5.410.5.510.5.610.5.7
10.5.8前進作業位置、後進作業位置の移動量…………
前進作業…………………………………………
後進作業…………………………………………
調整の順序………………………………………
方向輪の調整……………………………………
ガードの調節……………………………………
土量の調整………………………………………
上面削り部の調整（J 仕様のみ）… ……………

59
60
60
60
61
61
62
63

10.4 作業のしかた… …………………………………… 57

10.5 上手な作業のしかた… …………………………… 59

11

取外しについて… …………………… 64

11.1 取外しの注意事項… ……………………………… 64
11.2 取外しの準備… …………………………………… 64
11.2.111.2.2

3S/1S シリーズ…………………………………… 64
4S シリーズ /A1/A2/B シリーズ………………………………… 66

11.3 4S/3S シリーズ……………………………………… 68
11.4 1S シリーズ… ……………………………………… 69
11.5 A1/A2/B シリーズ… ……………………………… 70

目

次

●●●

1

12
13

オプション部品 ( 別売 )……………… 70
保守・点検… ………………………… 73

13.1
13.2
13.3
13.4

保守・点検時の注意事項… ………………………
ボルト・ナットのゆるみ点検… …………………
ジョイントの給油… ………………………………
オイル量の点検と交換… …………………………

73
73
73
74

13.4.1

ミッションケース……………………………… 74

13.5.1
13.5.2

グリースニップル……………………………… 76
上面削りミッション（J 仕様のみ）… ………… 76

13.6.1
13.6.2

耕うん爪………………………………………… 76
ディスクの交換………………………………… 77

13.5 グリースの補充… ………………………………… 76
13.6 消耗部品の交換… ………………………………… 76
13.7 点検整備チェックリスト… ……………………… 78
13.8 異常と処置一覧表… ……………………………… 791415

格納について… ……………………… 80
保証とサービスについて… ………… 81

15.1 保証について… …………………………………… 81
15.2 アフターサービスについて… …………………… 81
15.2.115.2.2

修理を依頼されるとき………………………… 81
ネームプレート………………………………… 81

15.3 補修部品と供給年限について… ………………… 81

16

用語と解説… ………………………… 82

2 ●●● 目 次1

安全について1.1 警告文の定義
この取扱説明書で使用している表示および図記号を以下に示します。
危害、財産への損害を未然に防止するための安全に関する重大な内容を記載しています。
表示および図記号の内容をよく理解してから本文を読み、記載事項を守ってください。

◆ 表示の説明
その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性が高い状態を示します。
その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことがあり得る状態を示します。
その警告文に従わなかった場合、軽傷または中程度の傷害を負うかもしれない状態を示します。

1.2 その他の注意補足等◆ 注意補足の説明

重要

その警告文に従わなかった場合、作業機やトラクタの損傷、故障のおそれがあるものを示します。

環境

環境保護のために知っておいていただきたいことや、守っていただきたいことを記載しています。

注記

知っておくと役に立つ情報や、便利なことなどを示します。

1.3 安全に作業をするためにここに記載している警告文を守らないと、死亡・傷害事故や、作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。よく読んで、作業を行う場合は十分注意してください。

1.3.1

一般的な注意事項

こんなときは運転しない䖃 過労・病気・薬物の影響・その他の理由により作業に集中できないとき
䖃 酒を飲んだとき
䖃 妊娠しているとき
䖃 年少者や運転の未熟な人【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

安全について●●●3

作業に適した服装をする
ヘルメット・すべり止めのついた靴を着用し、だぶつきのない服装をしてください。
はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

本作業機を他人に貸すときは取扱方法を説明する
取扱方法をよく説明し、必ず使用前に取扱説明書を読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

本作業機を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付ける
本作業機と一緒に取扱説明書を渡し、必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

作業機の改造禁止
改造をしないでください。保証の対象になりません。
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

トラクタと作業機の周りに人（特に子供）を近づけないトラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

重量バランスの調整をする
・ トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪分担荷重が全重の25％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。
適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。
・ トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷重となるようにしてください。
【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。

4 ●●● 安全について

交通法規を順守する
トラクタに作業機を装着した状態では、「道路運送車両法の保安基準」に適合していな
ければ道路走行することはできません。トラクタと作業機の組み合わせごとに「保安基準」に適合していることの確認が必要です。
【守らないと】道路運送車両法違反となります。また、傷害事故をまねくおそれがあります。

トラクタの取扱説明書をよく読む
必ずトラクタの取扱説明書をよく読み、理解してください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

カプラのハンドルには絶対に手を触れない
作業機の取付け・取外しのとき以外は、絶対にカプラのハンドルには手を触れないでください。また、必ずロックピンをかけ、カプラのハンドルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

1.3.2

解梱の注意事項

梱包用スタンドの取外しや番線を切断するときは、十分注意する【守らないと】フレームの重みで作業機が転倒し、死亡事故や傷害事故、作業機の損傷につながるおそれがあります。

梱包を解体するときは、厚手の手袋を着用し、手を保護する【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

パイプのフック、鉄枠の突起部などには十分注意する【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

安全について●●●5

1.3.3

取付け・取外しの注意事項

カバー類を元どおりに取付ける
取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の下にもぐったり、足を入れたりしない
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の取付け・取外しは、平らな場所で行う
平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の取付け・取外しは、エンジンを停止して行うトラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の取外しは、作業機を格納位置にし、スタンドを取付けて行う作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機を格納位置にし、スタンドを取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機の損傷をまねくおそれがあります。

作業機の取外しは、配線を取外してから行う（電動仕様のみ）
作業機をトラクタから取外す前に、必ず配線を取外してください。
【守らないと】配線が切れるか、作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

作業機を取り外したら必ず、ロックプレートを掛ける【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

6 ●●● 安全について

1.3.4

電源取出しの注意事項（電動仕様のみ）

配線は正しい順序で行う
・ 取扱説明書をよく読み、順序を間違えないでください。
・ 燃料タンクや配管、および動く部分を避け、ハーネスなどが擦れてショートが起こらない所を通して配線し、結束バンドで固定してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

バッテリへの取付け・取外しのときは火気厳禁
バッテリには、火気を近づけないでください。
【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。

12V バッテリ専用
12V バッテリ専用です。トラクタの取扱説明書で確認してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

コネクターは確実に接続する【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

配線作業は、平らな場所で行う
平らで固い場所を選び、いつでも危険を避けられる態勢で行ってください。
【守らないと】ケーブルやコネクターが損傷したり、作業機が転倒して死亡事故や傷害事
故につながったりします。

付属のケーブルを使用し、バッテリに直接取付ける
必ず付属の 40A 対応バッテリケーブルを使用し、バッテリに直接取付けてください。
【守らないと】ヒューズが切れたり、火災事故や誤動作の原因になったりします。

バッテリヘの取付け・取外しは正しい順序で行う
バッテリヘ接続するときはプラス側を先に付け、取外すときはマイナス側から外してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

安全について●●●7

1.3.5乾電池の取扱いに関する注意事項（電動仕様のみ）

万一、乾電池の液が目に入ったときは、すぐに多量のきれいな水で洗い流す
必ず医師の治療を受けてください。
【守らないと】失明など障害の原因になります。

万一、乾電池の液が皮膚や衣服についたときは、すぐに多量のきれいな水で洗い流す【守らないと】失明など障害の原因になります。

1.3.6

リモコンの取扱いに関する注意事項（電動仕様のみ）

付属のストラップを使用して首からさげたまま、可動部や回転部に近づかない【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

トラクタの車内に放置しない
運転中に足元に転がり、ペダルなどの下へ入り込むと、運転の妨げになり危険です。
【守らないと】事故を引き起こすおそれがあります。

改造禁止
改造をしないでください。
無断で改造すると不法無線局として法律により罰せられます。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

リモコンを操作するときは、周りに人がいないか確認する【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

リモコンの電源が入っているときは、トラクタのエンジンをかけたり止めたりしない【守らないと】誤動作により、ケガや機械の損傷につながります。

8 ●●● 安全について

作業後、移動時は、必ずリモコンの電源を切る【守らないと】誤動作により、ケガや機械の損傷につながります。

1.3.7

移動・作業時の注意事項

急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしない【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばない【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の下にもぐったり、足を入れたりしない
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故につながるおそれがあります。

周囲の人や物に注意して走行する
トラクタに作業機が付いていると、後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

積込み、積降しは、サイドブレーキをかけ、車止めをして行う
積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジ
ンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用する
あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

アユミ板は、強度・長さ・幅の十分あるものを使用する
使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さの目安は荷台高さの 4 倍、またはあぜや段差の 4 倍です。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

安全について●●●9

重量バランスの調整をする
・ 急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪分担荷
重が全重の 25％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。
・ トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷重となるようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意する
軟弱な路肩、草の茂ったところは通らないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機を格納位置にして移動する
作業位置では、作業機が車輪幅より右側に出るため、移動・走行が危険になります。
必ず格納位置にしてから移動・走行をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

ほ場への出入りは、必ずあぜと直角に行う【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

傾斜地では作業走行しない
作業は平坦な場所で行ってください。傾斜地での作業は、転倒のおそれがあり大変危険です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機は、絶対に素手で触れたり、足でけったりしない【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機の損傷につながるおそれがあります。

作業機やトラクタに巻き付いた草などを取るときはエンジンを停止する
・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ 回転部が止まっていることを確認してから、巻き付きを外してください。
【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

10 ●●● 安全について

作業機の調整はエンジンを停止して行う・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

移動時は、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にする
移動（前進・後進）するときは、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

異常が発生したら、すぐにエンジンを停止し、点検を行う
・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ 回転部が止まっていることを確認してから、点検を行ってください。
【守らないと】他の部分へ損傷がひろがり、事故につながるおそれがあります。

あぜ際での作業は、低速で余裕をもって運転する
あぜに作業機をぶつけないように、低速で余裕をもって運転してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

オフセット操作は、必ず作業機をトラクタに取付けて、スタンドを取外した状態で行う【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

オフセット時は、周りに注意する
オフセット（作業時と移動時の位置変え）のときは、周りの人や物に注意して操作してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

オフセット時は、作業部のハンドルを持って動かす（手動仕様のみ）
・ オフセット操作（作業時・移動時の位置変え）のときは、スライドシャフトなどの動く部分を持たないでください。
・ オフセット操作は、作業部のハンドルを持って動かしてください。赤色レバーや黒色レバーを持たないでください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

安全について ●●●11

オフセットフックとリターンフックのロックを確認する（手動仕様のみ）
・ 作業や移動をはじめる前に、オフセットフックとリターンフックのロックが確実に掛かっていることを確認してください。
・ 作業中にオフセットフックとリターンフックを解除しないでください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

草やゴミを路上に落とさない
作業中や作業後に、草やゴミを路上に落とさないでください。
【守らないと】道路交通法違反になるだけでなく、事故を引き起こすおそれがあります。

1.3.8

保守・点検・調整時の注意事項

作業は、平らで安定した場所で行う
・ 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
・ 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
・ トラクタの車輪には車止めをしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業は、エンジンを停止して行う・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ 回転部が止まっていることを確認してから、保守・点検・調整を行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックする
作業機が下がることを防止するため、トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

バッテリ点検のときは火気厳禁
バッテリの点検・充電時は火気を近づけないでください。
【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。

バッテリ液は体につけない
バッテリ液を体や衣服につけないようにしてください。
万一ついてしまったときは、すぐに水で洗い流してください。
【守らないと】衣服が破れたり、ヤケドをしたりするおそれがあります。

12 ●●● 安全について

電気部品・コードを必ず点検する（電動仕様のみ）
配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがないかを作業前に点検してください。
【守らないと】ショートして、火災事故を引き起こすおそれがあります。

異常を見つけたら、速やかに修理する
変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

取外したカバー類は元どおりに取付ける
保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

目的に合った工具を正しく使用する
点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがありますす。

作業時は、厚手の手袋を着用し、手を保護する【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

1.3.9

格納時の注意事項

平らで固い場所に格納する
雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

作業機単体の転倒防止をする

・ 必ず作業機を格納位置にし、スタンドを取付けて、転倒を防止してください。
・ スタンドのキャスターにストッパをかけて、ころがり防止をしてください。

【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

トラクタから取外したカプラを作業機に取付けて格納しない（カプラ仕様）
カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。
【守らないと】カプラが落下し、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

作業機を取り外したら必ず、ロックプレートを掛ける【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

安全について ●●●13

1.4 警告ラベルの種類と貼付位置●

警告ラベルは図の位置に貼ってあります。よくお読みになり安全に作業をしてください。

●

警告ラベルは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。

●

警告ラベルを紛失・損傷されたときは、お買い上げいただいた購入先へ、型式と部品番号で注文してくだ
さい。
W85K
W86K（手動のみ）
S1K（手動のみ）

A

W82 W81

D22K

W84K

A視

C視

C80K
C81K

W80K

W83K
C
８７５０
－４４
００００

注意

操作を
に人 するとがいな きはくださ
いこと 、必ずい。
を確 周囲
Ｃ６０ 認して

B視

C81K 8750-489000

W83K

8750-485000

C60

B※電動仕様のみ
C60 8750 440000
注意
操作をするときは、必ず周囲に人がいないことを確認してください。 Ｃ６０ ８７５０－４４００００

W80K 8750-482000

C80K

8750-486000

W85K 8750-488000

W86K 8750-490000

W82

W81

使用前に取扱説明書をよく読んで正しく取り扱うこと

作業機を着脱するときはトラクタと作業機の間に立たないこと。
はさまれてケガをするおそれがある。

●エンジン始動時や作業中は周囲の安全を確認すること。
●ジョイントを使用する作業機は、ジョイントのロック
ピンが軸溝に正確に入っていることを確認すること。
●作業機を装着して道路走行するときは、道路運送車両
法の保安基準に適合していることを確認すること。
●傾斜地やあぜを登るときは、作業機を下げて、安全な速度で走行すること。
●作業機の上に人を乗せて運転しないこと。
●点検・調整時は、平たんな場所で駐車ブレーキをかけ、エンジンを停止して、油圧下降防止をすること。

W80K 8750-482000

S1K

8750-492000

C80K 8750-486000

D22K 8750-491000

W84K 8750-487000

8750-484000

エンジンまたはＰＴＯ軸が回転中は、動いている部分に手をふれないこと。
ケガをするおそれがある。
W82 8750-484000

14 ●●● 安全について

8750-483000

エンジンまたはＰＴＯ軸が回転中は、手や足を作業機の中や下へ入れな
いこと。
ケガをするおそれがある。
W81 8750-483000

1.5 注意銘板とその他のラベルの種類と位置●

注意銘板とその他のラベルは図の位置に貼ってあります。

●

注意銘板とその他のラベルは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。

●

注意銘板とその他のラベルを紛失・損傷されたときは、お買い上げいただいた購入先へ、型式と部品番号で注文してください。

深浅ラベル
R514 160000

反射ステッカー白（Ｊ仕様なし） ガードステッカー
M700 152000
S640 110000

ネームプレートP

P視
Niploロゴラベル
S640 114000

E視

A視
グリス注油銘板
2131 55000
指示ラベル（電動のみ）
吊位置ラベルQ視 P470 114000
R514 163000
オフセットステッカー 禁止ラベル A
S640 109000
S105 111000
M視

ロックピンステッカー
S105 113000
RETURNラベル赤S640 115000

M

スタンド取り扱いラベル（右スタンド）S536 181000
ホールステッカーC（J仕様なし）
M683 190000

Ｊ仕様

R視反射ステッカー白M700 152000
蛍光マーカー（電動のみ）
上面ステッカーDZR04
S654 101000
S640 119000
R
L

Q
B

B視
反射ステッカー白M700 152000

L視

C
H

反射ステッカー赤M700 153000

K

D
l

E

D視

オフセット固定ステッカー
S640 111000
位置表示ステッカー（手動のみ）
S640 108000

F

リターンステッカー（手動のみ）
S640 107000
C視
オイル銘板ＤＺＲS640 112000

補助カバーステッカー
S640 105000

蛍光ステッカー
S536 175000

K視G

操作マークDZRS640 104000
DZR04ラベル
S640 113000

反射ステッカー赤M700 153000

l視

ロック注意ステッカー
S640 106000
Ｎコンステッカー(電動のみ）
R919 123000

N視
N

F視

吊位置ラベル
R514 163000

G視
SPIRALラベル04
S640 117000

H視

RETURNラベル黒S640 116000

安全について ●●●15

2

概要と各部の名称

2.1 概要●

本作業機は、水田のあぜぬり作業に使用してください。

●

本作業機は、「JIS 標準オートヒッチ」、「標準 3 点リンク」「JIS 特殊 3 点オートヒッチ」で設計しています。
他の規格では取付けができません。

●

本作業機は、決められた適応馬力で設計しています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用してください。

2.2 トラクタとの関係
トラクタ

16 ●●● 概要と各部の名称

作業機

2.3 主要諸元
304C-0S

型式・区分
作業時

全 長（mm）※）
オフセット最大格納時

全 幅（mm）

304C-4S

1420

1565

1825
（1820）

1740（1715）

1690（1630）

1705（1670）

1920

格納時

1465
（1465）
1120（1225）

作業時

格納時トラクタ中心からの最大寸法（mm）

左290（312） 329(351)

331(353)

kW （PS）

760

306（328） 284（306） 285(307)~600

作業速度（km/h）

0.2~0.8

作業能率（min/100m）

7.5~30着方法

使用ジョイント287（309）18.4~33.1 （25~45）

適応PTO回転数（rpm）

装

304C-A21410（スタンド格納時）適応馬力

304C-A1

1455（スタンド格納時）

全重（スタンド付き）（kg）

304C-B

1540※）
オフセット最大

全 高（mm）

304C-1S

1395（スタンド格納時） （1620）

作業時

304C-3S

JIS標準オートヒッチ0-Ⅰ兼用（Sカプラ）

3点リンク
直装

JIS特殊オートヒッチ

CL-CV

CL-CV

トラクター付属のジョイントを使用

CL-CV-Z※1Sはジョイント重量、3S・4Sはカプラ、ジョイント重量を含む
用途

水田用あぜぬり機

適応元あぜ高さ（cm）

田面から 推奨最大オプション使用時
あぜ高さ
（cm）

17~30

耕耘爪径（cm）

φ66（最大径部）

ディスク径（cm）

φ75

最大トラクタ質量（kg）~2300

オフセット方法

手動

オフセット量（mm）
推奨トラクタ最大外幅（mm）（前進オフセット最大時）
耕深調節
耕耘爪本数

29

後進作業が可能
前進作業時（入力軸中心からディスクスソまでの距離）3段階調整可能 770・835・900
後進作業時（固定） 990
ホイール 1740（ディスクスソに対しタイヤ外端が30mm内側まで対応可）
クローラ 1870（ディスクスソに対しクローラ外端が35mm外側まで対応可）

耕耘深さ
（cm）

標準

10（最大径部）

姿勢調節ハンドル（無段階・手動）による
本

方向輪調節
※

19~24

6
ピンの差し替え（５段階）による

本主要諸元は予告なく変更する場合があります。
概要と各部の名称 ●●●17

304JC-0S

型式・区分
作業時

全 長（mm）※）
オフセット最大格納時

全 幅（mm）

304JC-4S

1410

1420

1565

1825
（1820）

1740（1715）

1690（1630）

1705（1670）

1945

格納時

1570
（1570）
1120（1225）

作業時（スタンド格納時）

格納時トラクタ中心からの最大寸法（mm）
適応馬力

右306（328） 345(367)

347(369)

kW （PS）

810

322（344） 301（323） 301（323） 303（325）

18.4~33.1 （25~45）

適応PTO回転数（rpm）~600

作業速度（km/h）

0.2~0.8

作業能率（min/100m）

7.5~30装

着方

304JC-A1 304JC-A2

1455（スタンド格納時）

全重（スタンド付き）（kg）

304JC-B

1540※）
オフセット最大

全 高（mm）

304JC-1S

1395（スタンド格納時） （1620）

作業時

304JC-3S

法

使用ジョイント

JIS標準オートヒッチ0-Ⅰ兼用（Sカプラ）

3点リンク
直装

JIS特殊オートヒッチ

CL-CV

CL-CV

トラクター付属のジョイントを使用

CL-CV-Z※1Sはジョイント重量、3S・4Sはカプラ、ジョイント重量を含む
用途

水田用あぜぬり機

適応元あぜ高さ（cm）

田面から 推奨最大オプション使用時
あぜ高さ
（cm）

17~30

耕耘爪径（cm）

φ66（最大径部）

ディスク径（cm）

φ75

最大トラクタ質量（kg）~2300

オフセット方法

手動

オフセット量（mm）
推奨トラクタ最大外幅（mm）（前進オフセット最大時）
耕深調節

29

後進作業が可能
前進作業時（入力軸中心からディスクスソまでの距離）3段階調整可能 770・835・900
後進作業時（固定） 990
ホイール 1740（ディスクスソに対しタイヤ外端が30mm内側まで対応可）
クローラ 1870（ディスクスソに対しクローラ外端が35mm外側まで対応可）

耕耘深さ
（cm）

標準

10（最大径部）

姿勢調節ハンドル（無段階・手動）による

耕耘爪本数

本

方向輪調節
※

19~24

本主要諸元は予告なく変更する場合があります。

18 ●●● 概要と各部の名称

6
ピンの差し替え（5段階）による

304NC-0S 304NC-3S 304NC-4S 304NC-1S

型式・区分
作業時

全 長（mm）※）
オフセット最大

格納時

1385

1525

1440

1395

1410

1560

1705
（1815）

1620（1710）

1570（1625）

1585（1665）（スタンド格納時） （1615）

作業時

全 幅（mm）

1945※）
オフセット最大格納時

1365（1365）
1120（1195）（スタンド格納時）

作業時

全 高（mm）（スタンド格納時）

格納時トラクタ中心からの最大寸法（mm）
全重（スタンド付き）
（kg）
適応馬力

右

700

311（333） 350（372） 352（374） 327（349） 306（328） 307（329） 308（330）kW （PS）

18.4~33.1 （25~45）

適応PTO回転数（rpm）~600

作業速度（km/h）

0.2~0.8

作業能率（min/100m）

7.5~30装

着方法

使用ジョイント

304NC-B 304NC-A1 304NC-A2

JIS 標準オートヒッチ 0- Ⅰ兼用（S カプラ）3 点リンク直装

JIS 特殊オートヒッチ

CL-CV

CL-CV

トラクター付属のジョイントを使用

CL-CV-Z※1Sはジョイント重量、3S・4Sはカプラ、ジョイント重量を含む
用途

水田用あぜぬり機

適応元あぜ高さ
（cm）

田面から

19~24

最大

オプション使用時
あぜ高さ
（cm）

17~30

耕耘爪径（cm）

φ66（最大径部）

ディスク径（cm）

φ75

最大トラクタ質量（kg）~2300

オフセット方法

電動オフセット量（mm）
推奨トラクタ最大外幅（mm）（前進オフセット最大時）
耕深調節
耕耘爪本数

29

後進作業が可能
前進作業時（入力軸中心からディスクスソまでの距離）無段階調整 780~920
後進作業時（固定） 1000
ホイール 1780（ディスクスソに対しタイヤ外端が30mm内側まで対応可）
クローラ 1910（ディスクスソに対しクローラ外端が35mm外側まで対応可）

耕耘深さ
（cm）

標準

10（最大径部）

姿勢調節ハンドル（無段階・手動）・電動モータ
（電動オプション）による
本

方向輪調節
※

推奨

6
ピンの差し替え（５段階）による

本主要諸元は予告なく変更する場合があります。
概要と各部の名称 ●●●19

304NJC-0S 304NJC-3S 304NJC-4S 304NJC-1S 304NJC-B 304NJC-A1 304NJC-A2

型式・区分
作業時

全 長（mm）※）
オフセット最大

格納時

1385

1525

1440

1395

1410

1560

1705
（1815）

1620（1710）

1570（1625）

1585（1665）（スタンド格納時） （1615）

作業時

全 幅（mm）

1945※）
オフセット最大格納時

1465（1465）
1120（1195）（スタンド格納時）

作業時

全 高（mm）（スタンド格納時）

格納時トラクタ中心からの最大寸法（mm）
全重（スタンド付き）
（kg）
適応馬力

右
328
（350）

367
(389)

369
(391)

kW （PS）

805

344
（366）
~600

作業速度（km/h）

0.2~0.8

作業能率（min/100m）

7.5~30着方法

使用ジョイント

323
（345）

324
（346）

18.4~33.1 （25~45）

適応PTO回転数（rpm）

装

322
（344）

JIS標準オートヒッチ0-Ⅰ兼用（Sカプラ）

3点リンク
直装

JIS特殊オートヒッチ

CL-CV

CL-CV

トラクター付属のジョイントを使用

CL-CV-Z※1Sはジョイント重量、3S・4Sはカプラ、ジョイント重量を含む
用途

水田用あぜぬり機

適応元あぜ高さ（cm）

田面から 推奨最大オプション使用時
あぜ高さ
（cm）

17~30

耕耘爪径（cm）

φ66（最大径部）

ディスク径（cm）

φ75

最大トラクタ質量（kg）~2300

オフセット方法

電動オフセット量（mm）
推奨トラクタ最大外幅（mm）（前進オフセット最大時）
耕深調節

29

後進作業が可能
前進作業時（入力軸中心からディスクスソまでの距離）無段階調整 780~920
後進作業時（固定） 1000
ホイール 1780（ディスクスソに対しタイヤ外端が30mm内側まで対応可）
クローラ 1910（ディスクスソに対しクローラ外端が35mm外側まで対応可）

耕耘深さ
（cm）

標準

10（最大径部）

姿勢調節ハンドル（無段階・手動）・電動モータ
（電動オプション）による

耕耘爪本数

本

方向輪調節
※

19~24

本主要諸元は予告なく変更する場合があります。

20 ●●● 概要と各部の名称

6
ピンの差し替え（5段階）による

2.4 各部の名称
姿勢調節ネジハンドル

補助耕うん部カバー
ディスクカバースパイラルローラー
ディスクASSY
ハンドル
上面削り部※手動仕様のみ※J仕様のみ第一アーム
電動油圧シリンダー※電動仕様のみ

ガイド板

耕うん爪

耕うん部カバー

オフセットフック※手動仕様のみ

リターンフック

ロックプレートスタンド右ロワーピンガイド

作業機側ジョイント
(クラッチジョイント)マスト
入力軸カバースタンド

赤色レバー※手動仕様のみ

黒色レバー※手動仕様のみ

ミッションケース1
ミッションケース2
ミッションケース3

入力軸

方向輪

ガード

土止め板

ストッパ付
キャスター

キャスター

概要と各部の名称 ●●●21

3

解梱と組立て䖃 梱包を解体するときは、厚手の手袋を着用し、手を保護してください。

3.1 梱包品の確認
1 組ごとに厳重な検査をしたうえで出荷していますが、輸送中の損傷、物品の欠品、およびその他の異常の可能性も皆無ではありません。次表の事項も含めて確認してください。
もし、問題があった場合は、お買い上げいただいた購
入先へ連絡してください。
確認箇所

ご注文の品物かどうか確認方法「15.2.2 ネームプレート」（⇒ 81 ページ）を参照
し、ネームプレートで確認「1.4 警告ラベルの種類と貼付位置」（⇒ 14 ページ）、「1.5 注意銘板とそ
ネームプレート、警告ラの他のラベルの種類とベルが剥がれていないか
位置」（⇒ 15 ページ）を参照し、目視によるチェック
損傷はないか目視による外観チェック

取扱説明書、保証書、ス
タンド、
ダンボール箱（電動仕様のみ）ダンボール
箱内 （受信機外部電源:
別途解梱要領書にてケーブル蓋付 (1 本 )、バッ
内容をご確認いただき、テリケーブル (1 本 )、リモコン (1 個 )、単 4 アル 目視によるチェック
カリ乾電池 3 本組 (1 個 )、ストラップ (1 個 )、リピー
トタイ (12 本 )）

䖃 パイプのフック、鉄枠の突起部などには十分注意してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

重要
4・ 吊り具（ベルトなど）は、
      の図の箇所（吊り位置を示すラベルが貼付けてある箇所）に掛けてください。

作業機の損傷につながるおそれがあります。

1

鉄枠からパイプフレーム（4 本）とビニールを取外します。

2

黄色バンドを切断（取外し）して、底枠に固定されているスタンド、ダンボール箱（電動仕様のみ）を取出します。

3

番線を切断（取外し）します。

4

作業機をクレーンなどで少し吊り上げて、梱包用スタンドを外します。

吊位置
ラベル

3.2 解梱と組立て
吊位置
ラベル

䖃 梱包用スタンドの取外しや番線を切断するときは、十分注意してください。
【守らないと】フレームの重みで作業機が転倒し、死亡事故や傷害事故、作業機の損傷につながるおそれがあります。

22 ●●● 解梱と組立て

注

記・ 吊り具は同じ長さのもので 2 本掛けとしてください。
・ 吊り具は吊位置ラベルを参考に確実に取付けてください。

5

作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを差して固定します。

4

取付ける前に

4.1 トラクタの規格(a)

作業機の 3 点リンク規格は、「標準 3 点リンク
規格」と日本産業規格「JIS 標準オートヒッチ」
および「JIS 特殊オートヒッチ」を採用しています。

(b) 「標準 3 点リンク規格」は、3 点リンクとジョイントを手で取付けます。（1 セット）

注記(c) 「JIS 標準オートヒッチ」は、さらに 4 セット、3 セット、0 セットの 3 種類に分かれます。
「4 セット」 3 点リンクとジョイントが同時に自動で取付けできます。

・ スタンドには左右があります。
・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。

「3 セット」 3 点リンクのみ自動で、ジョイン
トは手で取付けます。

・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

6「0 セット」 お手持ちの 4 セットシリーズ作業機と共用するため、カプラおよびジョイントは標準装備していません。

作業機の後方ヒッチの角パイプ右にスタン
ド右を差し込み、止めピンを差して固定します。

(d) 「JIS 特殊オートヒッチ」は「A- Ⅰ形」「A- Ⅱ形」「B 形」の 3 種類があり、3 点リンクとジョイントが同時に自動で取付けできます。
トラクタに付属しているロータリーと同じ方法で取付けします。
カプラおよびジョイントは、トラクタに付属のものを使用します。
(e)

3 点リンク規格の判別は、型式の末尾で行って
ください。

形式末尾
注

記

・ スタンドには左右があります。
・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。

7

3 点リンク規格

-4S
-3S

4 セット
JIS 標準オートヒッチ

-0S
-1S

・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

-A1

作業機を地面に下ろします。

-B

-A2

呼称

3 セット
0 セット

標準 3 点リンク

1 セット
A- Ⅰ形

JIS 特殊オートヒッチ

A- Ⅱ形
B形

取付ける前に ●●●23

4.2.24.2 トラクタの準備(a)

作業機の取付けは「標準 3 点リンク規格」です。
トラクタの 3 点リンクも標準 3 点リンクでないと装着ができません。

(b)

トラクタが JIS 特殊オートヒッチ規格の場合は、
JIS 特殊オートヒッチ用トップリンクブラケット
を外し、トップリンクを標準 3 点リンク用の物に交換してください。両側にねじの付いた物で長さの調整のできる物を使用してください。リフトロッドの位置は、ロワーリンクの前穴に取
付けます。

(c)

作業機の上がり量、下がり量が不足する場合
は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して、調整してください。

䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取付けができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながったりする
おそれがあります。

トップリンク

リフトロッド左ロワーリンク

トップリンク
ブラケット
レベリング
ハンドル
チェック
チェーン

・上の穴は上がり量が増えます。
・下の穴は下がり量が増えます。

右ロワーリンク

4.2.1

4S/3S/0S シリーズ(a)

カプラは JIS 標準オートヒッチ規格です。トラ
クタの 3 点リンクも JIS 標準オートヒッチでないと取付けができません。

(b)

トラクタが JIS 特殊オートヒッチ規格の場合は、
JIS 特殊オートヒッチ用トップリンクブラケッ
トを外し、トップリンクを JIS 標準オートヒッ
チ用の物に交換してください。両側にねじの付いた物で長さの調整ができる物を使用してください。リフトロッドの位置は、ロワーリンクの前穴に取付けます。

(c)

作業機の上がり量、下がり量が不足する場合
は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して、調整してください。
・上の穴は上がり量が増えます。
・下の穴は下がり量が増えます。

24 ●●● 取付ける前に

1S シリーズ

4.2.3

A1/A2/B シリーズ(a)

作業機の 3 点リンクは「JIS 特殊オートヒッチ
規格」です。トラクタのロータリーと同じ装着方法、取外し方法となります。トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

(b)

トラクタのカプラ、ジョイントを使用します。トッ
プリンク、ロワーリンクの位置もロータリーと同じ位置です。

4.3 装着姿勢の確認
作業機が格納位置で、スタンドが取付けてある状態がトラクタへの装着姿勢です。
装着姿勢でない場合は、お買い上げいただいた購入先へ連絡してください。

4.4 カプラの準備
4 セットの場合はジョイントのダンボール箱に入っている、サポートプレートを次図のように取付けます。
注記・ 3 セットの場合、サポートプレートは付いていません。
・ 1 セットの場合、カプラはありません。

番号

部品名

①

サポートプレート2②

ボルト M12 × 30 7T

4③

ばね座金 M124④

ナット M12

4

⑤

連結枠

1

サポートプレート ASSY

数量

部品番号 5447 933000

取付ける前に ●●●25

5

取付けについて

5.1 取付けの注意事項

5.2 カプラの取付け
1

䖃 取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作し、ロワーリンクを最下げにします。

下げ【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。

2

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3トップリンクピン（トラクタ付属）で、カ
プラをトラクタのトップリンクに取付けま䖃 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
䖃 作業機を取付けるときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

䖃 トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪分担荷重が全重の 25％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。

作業機昇降レバー（油圧レバー）す。

トップリンクリンチピン
トップリンクピン

カプラ

䖃 トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷重となるようにしてください。
【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。

䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取付けができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながったりする
おそれがあります。

26 ●●● 取付けについて4

左右のロワーリンクをカプラのロワーピンに取付けます。

6

ロワーピンの地上高が次図のとき、カプラが垂直になるようにトップリンクの長さを調整します。
ࢺࢵࣉࣜࣥࢡ

䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
࢝ࣉࣛ【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

࣮ࣟ࣡ࣆࣥ

注

記

・ 内側セットと外側セットができます。
トラクタの 3 点リンク規格に合わせてください。
内側セット 外側セット
ES カプラJIS 0 大JIS 1・ 次図は外側セットを示しています。

FP

ᆅ㠃

7

ᆶ┤

取付け終了後、カプラを手で持ち上げてトッ
プリンクなどが干渉しないことを確認します。
トップリンクカプラෆഃࢭࢵࢺ࣮ࣟ࣡ࣜࣥࢡ
እഃࢭࢵࢺ
ࣜࣥࢳࣆࣥ
ࣟ࢔࣮ࣆࣥ

5

トラクタの中心に合わせ、左右均等に 10 ～20 mm 振れるように、チェックチェーンで振れ止めをします。

注

記・ 干渉する場合は、トップリンクをトラ
クタ側は 1 個ずつ上に、また、作業機
側は 1 個ずつ下に取付けると、カプラがトラクタから離れます。

ロックナットチェックチェーン

取付けについて ●●●27

5.3 ジョイントの取付け
入力軸カバー䖃 トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。

Oリング【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

ローターピン重要

5.3.1

4S シリーズ

・ トラクタの型式に適応した長さのジョイントを使用してください。

1

ジョイントの 4 セット側をサポートプレー
トの上にのせ、反対側のロックピンを押しながら、トラクタ側（PTO 軸）に取付けます。

長すぎるとトラクタの PTO 軸または作業機の入力軸を突きます。短いと、ジョイントのかみ合いが少な
くなり損傷する原因になります。

・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。

・ 必ず広角側（インナー側）をトラクタ側（PTO 軸）にセットしてください。
反対に装着するとトラクタ・作業機・ジョイントを損傷する原因になります。
もし損傷しても保証の対象にはなりません。

・ 出荷時、入力軸には入力軸キャップが取付けてあります。ジョイントを取付ける前に、必ず取外してください。
作業機・ジョイントを損傷する原因になります。

ジョイントの長さは、装着するトラクタの型式により異なります。ご注文時にトラクタの型式をお知らせいただければ、その型式に適応した長さのジョイントが付属されます。
型式が不明な場合は、標準の長さのジョイントが付属されます。
注 記
・ ジョイントは、入力軸カバーを外さなくても取付
け・取外しができます。
右側 1 箇所のローターピンを抜き、入力軸カバー
を上向きにしてください。
・ ジョイントを取付けた後は、入力軸カバーを元に戻してください。

28 ●●● 取付けについて・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

重要・ ハンマーなどでジョイントをたたき、強引に入れないでください。
ジョイントを損傷する原因になります。

ロックピン

ジョイントカバージョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、長い分を切断します。
「5.3.3 切断方法」（⇒ 31 ページ）を参照してください。

PP௨ୖ
ᗈゅഃ㸦࢖ࣥࢼ࣮ഃ㸧2

注 記・ ジョイントの長さは、次表の範囲内で使用してください。

4 セット側のステッカー面を上にして、ジョイントを折りながらサポートプレートの切り欠き部に押し込みます。

・ 最少ラップ（インナー、アウターの重なり）は CLCV-Z で 80 mm、確保しています。
・ ジョイントが短い場合は、交換してください。

【守らないと】ケガをするおそれがあります。

重要・ ジョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、無理に取付けないでください。
トラクタや作業機を損傷する原因になります。

種 類 ４セットジョイント䖃 手は図の位置とし、はさまないように注意して
ください。

3

ジョイント
型式

最縮全長
(mm)

使える長さ
（mm）

CLCV-Z705

697

697 ～ 829

Z755

747

747 ～ 929

Z805

797

797 ～ 1029

ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所につなぎます。
注記・ 3 点リンクを上下しても引っ張られないようにたるみを持たせてください。

‫࠸Ⰻڦ‬౛

チェーン‫ڦ‬ᝏ࠸౛

ジョイント
カバー

取付けについて ●●●29

5.3.2
1

注ジョイントの広角側（インナー側）を、ロッ
クピンを押しながらトラクタ側（PTO 軸）にはめ込み、取付けます。
・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。
・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

・ 最少ラップ（インナー、アウターの重なり）は CLCV で 80 mm 確保しています。

4PP௨ୖ
ᗈゅഃ㸦࢖ࣥࢼ࣮ഃ㸧

3ジョイントをいっぱいに縮め、ジョイントの先端と作業機入力軸（アウター側）との間に 10 mm 以上の隙間があれば、そのまま
ロックピンを押しながらはめ込み、取付けます。

記・ ジョイントの長さは、次表の範囲内で使用してください。

作業機をトラクタに取付けます。
「5.4 トラクタへの取付け」（⇒ 31 ページ）を参照してください。
種 類 広角ジョイント

2

3S/1S シリーズ

ジョイント
型式

最縮全長
(mm)

使える長さ
(mm)

CLCV-1610

610 ～ 682

660

660

660 ～ 782

2

710

710 ～ 882

3

810

810 ～ 1082

ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所につなぎます。
注記・ 3 点リンクを上下しても引っ張られないようにたるみを持たせてください。

チェーン

・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。
・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。
ジョイントの先端と入力軸との間に隙間がない場合は、長い分を切断します。
「5.3.3 切 断 方 法 」（ ⇒ 31 ペ ー ジ ） を 参 照
してください。

సᴗᶵධຊ㍈ഃ㸦࢔࢘ࢱ࣮ഃ㸧ࢺࣛࢡࢱഃ㸦372㍈㸧㸦࢖ࣥࢼ࣮ഃ㸧
᭱⦰඲㛗

PP

30 ●●● 取付けについて

ジョイント
カバー

5.3.3

切断方法

䖃 高速カッタを使用するときは、十分注意して作業を行ってください。
【守らないと】高速カッタは回転が速く、ケガをする
おそれがあります。

1

ジョイントカバーを、長い分だけ切り取ります。
（インナー側・アウター側両方を切り取ります）

5.4 トラクタへの取付け
5.4.1

4S/3S シリーズ

ここでは、4 セットを中心に説明します。
4 セットと 3 セットの違いは、ジョイントの取付けが自動か、手で取付けるかです。

1

作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（⇒ 25 ページ）を参照してください）

2

カプラのハンドルのロックピンを解除しま
す。

X

2

切り取ったジョイントカバーと同じ長さを、シャフトの先端から測ります。
（インナー側・
アウター側両方を、それぞれ切り取った長さで測ります）3

シャフトを高速カッタや金ノコで切断します。
（インナー側・アウター側両方を、それぞれ測った長さで切断します）

4

切り口をヤスリでなめらかに仕上げ、グリー
スを塗り、インナー側・アウター側を組合
せます。

ロックピン

取付けについて ●●●31

3

カプラのハンドルを引き、フックを解除し
ます。

ハンドル

6

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。
注 記・ トラクタと作業機の中心が合うまで繰
り返してください。

解除

・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

下げ

フック

4

トラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。

7
トラクタ後進(バック)

作業機昇降レバー（油圧レバー）

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。

上げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）

作業機のロワーピンガイドがカプラに入ります。

32 ●●● 取付けについて

a)

4 セットは同時にジョイントが自動装着されます。

b)

3 セットは手でジョイントを取付けます。

9

カプラのハンドルを押し、ロワーピンガイ
ドをフックで固定します。

注
注・ フックで上手く固定できない場合は、始めからやり直してください。

記・ フックが当たったり、ジョイントが入らなかったりする場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。

記

10

ロックピンを回転させて、カプラのハンド
ルをロックします。

・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから取付けを行ってください。

8

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

取付けについて ●●●33

4

トラクタの左ロワーリンクを作業機の左ロ
ワーピンに取付け、リンチピンで抜け止めをします。

䖃 作業機の取付け・取外し以外は、絶対にカプラのハンドルには手を触れないでください。
また、必ずロックピンをかけ、カプラのハンド
ルをロックしてください。

䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。

【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

11

スタンドを取外します。

5

12

ロックプレートを外して、オフセットができる状態にします。

トラクタの右ロワーリンクを作業機の右ロ
ワーピンに取付け、リンチピンで抜け止めをします。

䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

注記・ レベリングハンドルで高さを調節して
ください。

5.4.2
1

2

3

1S シリーズ
作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（⇒ 25 ページ）を参照してください）
トラクタを作業機の中心に向けてゆっくりバックさせます。トラクタのロワーリンク
が作業機のロワーピンの位置まで近づいたら、トラクタを停止させます。
トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

34 ●●● 取付けについて

6

トップリンクの長さを調節して作業機のマ
ストとトップリンクの穴位置を合わせ、トッ
プリンクピンで固定します。

7

各部の抜け止めを確認します。

8

トラクタのエンジンをかけます。

9

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

上げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）10

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

11

スタンドを取外します。

12

ロックプレートを外して、オフセットがで4トラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。

6

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機きる状態にします。

のトップピンの下へくぐらせます。
注記・ トラクタと作業機の中心が合うまで繰
り返してください。
・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

7
5.4.3

A1/A2/B シリーズ

注

トラクタ付属のロータリーのカプラとジョイントを兼用します。トラクタヘの取付け・取外しは、トラクタ
付属のロータリーと同じ方法で行います。
トラクタの型式や 3 点リンクの規格により、取付け・取外しの方法は異なります。
ここでは一般的な方法を説明します。

1

作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（⇒ 25 ページ）を参照してください）

2

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3

カプラのハンドルを操作し、ロータリーを取外します。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。
作業機のロワーピンがカプラに入ります。
記・ フックが当たったり、ジョイントが入らない場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。
・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから取付けを行ってください。

8

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

取付けについて ●●●35

9

カプラのハンドルを操作し、フックで固定します。

6

調整について6.1 調整時の注意事項
10

カプラのハンドルにストッパがある場合は、ストッパをかけます。

䖃 必ずストッパをかけ、ハンドルをロックしてください。

䖃 トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
䖃 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。

【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

䖃 作業機を調整するときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。

11

䖃 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。

スタンドを取外します。

䖃 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。

12

ロックプレートを外して、オフセットができる状態にします。

【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

䖃 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

36 ●●● 調整について

6.2 水平調整
注6.4 最上げ位置の調節

記・ トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

6.2.1

自動水平装置付トラクタ

作業機の左右がトラクタに対して水平になるように調
整します。

6.2.2

自動水平装置のないトラクタ

トラクタのレベリングハンドルを回して、右リフト
ロッドの長さを調整します。

重要・ トラクタによっては、スイッチで最上げまで自動上昇する機種があります。作業機が勢いよく上がるため、トラクタと作業機との間隔を 100
mm 以上開けるように上げ規制をしてください。
・ キャビン付きトラクタの場合は、トラクタ背面のガラスを突き上げないように注意してください。
・ 最上げ状態で、トラクタの水平装置を手動で操作する場合は、トラクタに干渉しないように注意してください。
・ トラクタ背面のガラスを開いたままで作業機を持ち上げないでください。

左リフトロッド
右リフト
ロッド
レベリングハンドル

・ 上げ高さ規制をかけた状態であっても、トラク
タの水平装置を操作すると、上げ高さ規制よりもさらに上昇する場合があるため、フェンダーなどに注意してください。
トラクタや作業機の損傷につながります。

6.3 チェックチェーンの調整
トラクタの中心（PTO 軸）と作業機の中心（入力軸）
を一直線に合わせ、左右均等に 10 ～ 20 mm 振れるように、チェックチェーンを張ります。
注・ 格納位置およびリターン動作中は、PTO を回転させないでください。
機械が故障するおそれがあります。

1

作業機を格納位置にします。
（手動仕様の場合は「8.1 オフセット操作」（⇒ 49 ページ）を参考にしてください）、
電動仕様の場合は「7.6 オフセット操作」（⇒ 47 ページ）を参考にしてください）

2

作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げてゆっくり作業機を上げ、干渉の出ない位置
で作業機を止めます。

記・ 石の多いほ場では、ややゆるく張ってください。

ロック
ナット

チェックチェーン

上げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）

調整について ●●●37

6.5 前後角度調整
上げ

前進作業時に、作業機の第 1 アームが水平になるように、姿勢調節ネジハンドルで姿勢調節ネジ部の長さを調整してください。
姿勢調節ネジ部

姿勢調節ネジハンドル
第一アーム

3

作業機昇降レバー（油圧レバー）を、上げ
高さ規制ストッパで固定します。

4

作業機を作業位置にします。
（手動仕様の場合は「8.1 オフセット操作」（⇒ 49 ページ）を参考にしてください）、
電動仕様の場合は「7.6 オフセット操作」（⇒ 47 ページ）を参考にしてください）

地面と水平

地面

注

5

トラクタの PTO を回転させながら作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げてゆっくり
作業機を上げ、干渉や振動・異音の出ない
位置で作業機を止めます。

上げ

記・ A1/A2/B シリーズはトップリンクの調整ができません。トラクタ付属のロータリーの取付け長さに合わせてください。
・ トラクタによっては、若干の前傾・後傾の調整が必要な場合があります。
・ 極端な前傾・後傾は、作業機の振動や異音発生の原因になります。また、作業性能も損なうおそれがあります。

作業機昇降レバー（油圧レバー）・ トップリンクが作業中にゆるむことがないように必ずロックしてください。

上げ

38 ●●● 調整について

7

電動仕様

7.1 電源取出しのしかた（バッテリ直結）

䖃 配線は、取扱説明書をよく読み、順序をまちがえないでください。
䖃 燃料タンクや配管、および動く部分を避け、ハーネスなどが擦れてショートが起こらないところを通して配線し、結束バンドで固定してください。
䖃 12V バッテリ専用です。トラクタの取扱説明書で確認してください。
䖃 コネクターは確実に接続してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

䖃 バッテリには、火気を近づけないでください。
【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。

䖃 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
【守らないと】ケーブルやコネクターが損傷したり、作業機が転倒して死亡事故や傷害事故につながったりします。

䖃 必ず付属の 40A 対応バッテリケーブルを使用し、バッテリに直接取付けてください。
【守らないと】ヒューズが切れたり、火災事故や誤動作の原因になったりします。

䖃 バッテリヘ接続するときはプラス側を先に付け、取外すときはマイナス側から外してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

重要・ 長期間使用しないとき（シーズン終了時）は、バッテリケーブルのコネクターを外してください。
バッテリあがりにつながります。

・ リレーボックス・コネクターなどの電気部品は水に濡らさないでください。
故障の原因になります。

電動仕様

●●●

39

7.1.1
注

バッテリへの取付け・取外し2

プラス（＋）ターミナルを外します。

3

プラス側コード（40A ヒューズがある方）を、バッテリのプラス（＋）ターミナルへ取付
けてから、プラス（＋）ターミナルをバッテリに取付け、ボルト・ナットを確実に締
付けます。

4

マイナス側コードを、バッテリのマイナス（－）ターミナルヘ取付けてから、マイナス（－）ターミナルをバッテリに取付け、ボルト・ナットを確実に締め付けます。

記・ トラクタの種類により、バッテリの位置は異なります。
（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください）◆ バッテリへの取付け

1

配線をするときは、ショートを防ぐためバッ
テリのマイナス（－）ターミナルを外します。

注

記・ コードの取付けは確実に行ってください。
・ 作動不良の多くは、ターミナル接続の不良に原因があります。
・ バッテリケーブルが短い場合は、電源
ケーブルを使用して、全体に余裕をもった配線をしてください。

40 ●●● 電動仕様

注

記・ 24V（12V × 2 個）バッテリの場合は、次図の位置につないでください。

5◆ バッテリからの取外し

1

配線を取外すときは、ショートを防ぐためバッテリのマイナス（－）ターミナルを外し、マイナス側コードを取外します。

2

プラス（＋）ターミナルを外します。

3

プラス側コード（40A ヒューズがある方）を取外し、プラス（＋）ターミナルをバッテリの（＋）に取付け、ボルト、ナットを確実に締付けます。

4

マイナス（－）側コードを取外し、マイナ
ス（－）ターミナルをバッテリの（－）に取付け、ボルト、ナットを確実に締付けます。

コードが邪魔にならないようにボンネットの中を通します。
注記・ トラクタの運転席にバッテリケーブルを通す場合は、シートやシートサスペ
ンションの可動部に接触しないように配線してください。

電動仕様

●●●

41

7.1.2

バッテリケーブルと本体ハーネスのつなぎ方

7.2 電源取出しのしかた（トラクタに外部電源がある場合）◆ つなぎ方注

1・ トラクタの外部電源を使用することも可能です。

本体ハーネスから出ているコードのコネク
ターとバッテリケーブルのコネクターを持って接続します。

記・ トラクタの種類によっては外部電源がない場合があります。（詳細はトラクタの取扱説明書を参照
してください）・ トラクタの種類により、外部電源の位置は異なります。（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください）
・ シートやシートサスペンションの可動部に、ケーブルが接触しないように配線してください。

2

作業機を上下し、ケーブルが引っ張られたり、たるみ過ぎたりしないように調節します。

受信部の電源のみトラクタ外部電源（20A）から取り、本体ハーネス電源はバッテリケーブルから取ります。
受信機への電源供給は、トラクタのキー操作に連動します。（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してくだ
さい）

◆ 外し方

重要
・ コネクターを外すときは、ケーブルおよびハーネスを持って引き抜かないでください。
断線の原因になります。

1

ロックを押さえながら、コネクターを持って引き抜きます。

䖃 必ず付属の専用ケーブルを使用してください。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

42 ●●● 電動仕様

1

2

3

トラクタ外部電源（20A）の T 形 2 極コネ
クターと受信機外部電源ケーブル蓋付の T
形 2 極コネクターを接続します。

4

受信機外部電源ケーブル蓋付の 1 極コネク
ターの蓋を外します。

5

受信機外部電源ケーブル蓋付の 1極コネク
ターとDZR本体ハーネスNの受信機外部電源
用 1極コネクターを接続します。

6で外した蓋とDZR本体ハーネスNの余った1極コネクターを接続します。

DZR本体ハーネスNの受信機外部電源用1極コネクターを固定している黒色テープを剥がします。

受信機外部電源用 1 極コネクターの接続を
外します。

4

電動仕様

●●●

43

7.3 コネクターの取扱い
重要・ コネクターを外したら、必ずオス・メスを組合わせて端子（ピン）の保護をしてください。（ただし、電源ケーブル、バッテリケーブルは除きます）
・ 各コネクターは、端子（ピン）の変形やホコリ・水分による損傷を防ぐため、取扱いには十分に注意してください。（着脱はていねいに行ってください）
機械の損傷をまねくおそれがあります。

䖃 作業後、移動時は、必ずリモコンの電源を切ってください。
【守らないと】誤動作により、ケガや機械の損傷につながります。

重要・ リモコンは防水構造ですが、水の中に浸したり、丸洗いをしたりしないでください。
故障の原因になります。

・ 作業機のマスト部に取付けてある受信機に直接圧力水をかけないでください。
受信機が損傷する可能性があります。

7.4 リモコンについて注䖃 付属のストラップを使用して首からさげたま
ま、可動部や回転部に近づかないでください。

・ リモコンには技術適合証明を受けた無線機を内蔵しています。認証ラベル（技適マーク）は機器内部の無線機に貼付していますので、外部から確認することはできません。

【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

・ リモコンの通信範囲は、作業機のマストに取付けた受信機から半径 3 m 程度です。

䖃 トラクタの車内に放置しないでください。
運転中に足元に転がり、ペダルなどの下へ入り込むと、運転の妨げになり危険です。
【守らないと】事故を引き起こすおそれがあります。

䖃 改造をしないでください。
無断で改造すると不法無線局として法律により罰せられます。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

䖃 リモコンを操作するときは、周りに人がいないか確認してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 リモコンの電源が入っているときは、トラクタのエンジンをかけたり止めたりしないでください。
【守らないと】誤動作により、ケガや機械の損傷につながります。

44 ●●● 電動仕様

記

7.4.1

各部の名称

7.4.2スイッチで操作できること

・ 電源の入 / 切・ 前進作業オフセット( ｢7.6 オフセット操作｣ を参照 )・ 後進作業リターン( ｢7.6 オフセット操作｣ を参照 )・ 耕深の調整（オプション装着時）
・ 散水装置の電源の入 / 切（オプション装着時）
・ 散水装置の散水量の増減（オプション装着時）

7.4.3

乾電池の入れかた

重要〈リモコン背面〉・ 単 4 形アルカリ乾電池以外は使用しないでください。
・ 新しい乾電池と古い乾電池、種類の違う乾電池を混ぜて使用しないでください。
・ 高温・多湿の場所（直射日光の当たる場所や暖房器具の近くなど）に、乾電池や乾電池の入ったリモコンを置かないでください。
・ 乾電池の＋と－の向きを間違えて使用しないでください。
・ 乾電池は 3 本同時に新しいものと交換してください。
・ 長期間使用しないとき（シーズン終了時）は、乾電池をリモコンから取出してください。
・ 乾電池を保管するときは、テープなどで絶縁処理をしてください。
破裂や液もれの原因になります。

環境
・ 使用済みの乾電池は、絶縁状態にしてからお住
まいの市区町村の指導に従い廃棄してください。
むやみに捨てると環境汚染につながります。

電動仕様

●●●

45

注

記

・ 乾電池の寿命の目安は、連続通電状態で約 30 時間です。環境温度、使用状況や使用頻度によって変化するため、あくまでも目安であり、乾電池の寿命を保証するものではありません。

1

リモコン背面の止めネジを外し、電池ブタを取外します。
注

記・ 硬貨やドライバーなどを使用して、止めネジをゆるめてください。

3

電池ブタを取付け、止めネジを締めます。

重要・ 止めネジを締めすぎないでください。
止めネジが損傷するおそれがあります。

7.5 電源の入 / 切
作業機を操作する場合は、リモコンの電源を入れてください。

◆ 電源を入れる1

電 源 ① ス イ ッ チ を 1 秒 以 上 押 し ま す。
「ピーッ」とアラーム音が鳴り、パイロット
ランプ②が赤色に点灯します。

注

2＋と－の向きを間違えないように乾電池を
入れます。

記

・ パイロットランプ②が緑色に点灯し、すぐに消灯する場合は、受信機に通電されていません。配線を確認してくだ
さい。トラクタの外部電源を使用している場合は、トラクタのキー位置を確認してください。（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください）・ パイロットランプ②が点灯しない場合
は、リモコンの乾電池を交換してください。( ｢7.4.3 乾電池の入れかた｣ を参照してください）・ リモコンと受信機間の通信が途絶えるとパイロットランプ②の点灯が赤色から緑色に変わります。この状態では、作業機の操作はできません。

46 ●●● 電動仕様

・ リモコンと受信機間の通信が 10 分間途
絶えると自動的にリモコンの電源が切れます。
・ リモコンと受信機間の通信が成立していても、2 時間何もスイッチ操作がな
い場合は自動的にリモコンの電源が切れます。

◆ 電源を切る1

電源①スイッチを 1 秒以上押します。
「ピーッ」とアラーム音が鳴り、パイロット
ランプ②が消灯します。

7.6 オフセット操作

䖃 オフセット操作は、必ず作業機をトラクタに取付けて、スタンドを取外した状態で行ってください。
䖃 オフセット（作業時と移動時の位置変え）のと
きは、周りの人や物に注意して操作してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

重要・ 格納位置およびリターン動作中は、PTO を回転させないでください。
機械が故障するおそれがあります。

・ 作業または移動をはじめる前に、リターンフックが確実に掛かっていることを確認してください。

リターンフックが外れていると作業機を損傷するおそれがあります。

・ オフセット操作は、必ずロックプレートを外してから行ってください。
オフセットができないだけでなく、作業機を損傷す
るおそれがあります。

注 記・ トラクタの油圧を下げて作業機が地面に付かない程度に低くすると、電動油圧シリンダの負担が少なくなります。

電動仕様

●●●

47

7.6.1

前進作業位置ヘ

7.6.2

格納位置へ

1

リモコンの「前作業」⑤スイッチを押します。
アラーム音が鳴り、オフセット動作が始ま
ります。

1

2

トラクタの座席から見えるオフセットス
テッカーを目安に、動作を終了させます。

リモコンの「格納」⑥スイッチを押します。
アラーム音が鳴り、格納動作が始まります。
格納動作が終了すると、「ピー」と長いアラー
ム音が 1 回鳴ります。

7.6.3

後進作業位置へ1

リモコンの「後作業」⑦スイッチを押します。
アラーム音が鳴り、リターン動作が始まり
ます。

注

記

・ オフセット量は無段階に調節できます。
・ オフセットステッカーは見る角度によって変わって見えます。
目安として使用してください。
・ 前作業位置を修正する場合は、「前作業
位置（出る）」④スイッチまたは「前作
業位置（入る）」③スイッチを押してオフセット調整をしてください。

前進作業位置48 ●●● 電動仕様

注記・ リターンフックを確実にかけるために、作業機の動作が終了しても、しばらくスイッチを押しつづけてください。

後進作業位置

8

手動仕様

8.1.1

格納位置から前進作業位置ヘ

8.1 オフセット操作

1

赤色レバーを反時計回りにまわします。「前進作業位置」を指す位置までまわすと、オ
フセットフックが解除されます。

䖃 オフセット操作は、必ず作業機をトラクタに取付けて、スタンドを取外した状態で行ってください。
䖃 オフセット（作業時と移動時の位置変え）のと
きは、周りの人や物に注意して操作してください。
䖃 オフセット操作（作業時・移動時の位置変え）のときは、スライドシャフトなどの動く部分を持たないでください。
䖃 オフセット操作は、作業部のハンドルを持って動かしてください。赤色レバーや黒色レバーを持たないでください。
䖃 作業や移動をはじめる前に、オフセットフックと作業部フックのロックが確実に掛かっている
ことを確認してください。
䖃 作業中にオフセットフックとリターンフックを解除しないでください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

重要・ 前進作業位置、後進作業位置にするときは、一度、格納位置にしてから次の操作をしてください。
ジョイントが抜け、作業機を損傷するおそれがあります。

・ オフセット操作は、必ずロックプレートを外してから行ってください。
オフセットができないだけでなく、作業機を損傷す
るおそれがあります。

注記・ オフセットフックが解除されないとき
は、作業部をゆすりながら赤色レバー
を反時計回りにまわしてください。（フックがピンに引っ掛かっていることが
あります）

注 記
・ オフセット操作時、トラクタの油圧を下げて作業機が地面に付かない程度に低くすると操作が軽く
なります。

手動仕様

●●●

49

2

オフセットハンドルを引き出し、作業部を
反時計周りにロックがかかるまで、オフセッ
トハンドルを移動させます。

オフセット
ハンドル

オフセット
ハンドルを
引き出す

2

作業部を、ハンドルとオフセットハンドルを引き出したものを持って時計回りに、ロッ
クが掛かるまで移動します。

オフセットハンドル

反時計回り

8.1.2

前進作業位置から格納位置へ

1

赤色レバーを時計回りにまわします。「格納・後進作業位置」を指す位置までまわすと、オフセットフックが解除されます。

引き出す

ハンドル

時計回り

8.1.3

格納位置から後進作業位置ヘ

1

黒色レバーを時計回りにまわします。「後進作業位置」を指す位置までまわすと、リター
ンフックが解除されます。
黒色レバー

時計回り

50 ●●● 手動仕様

黒色レバー」

反時計回り

2

作業部を、ハンドルを持って時計回りに、ロックが掛かるまで移動します。

ハンドル

2

作業部を、ハンドルを持って反時計回りに、ロックが掛かるまで移動します。

ハンドル

時計回り

8.1.4

後進作業位置から格納位置へ

1

黒色レバーを反時計回りにまわします。「格納・前進作業位置」を指す位置までまわすと、リターンフックが解除されます。

反時計回り

手動仕様

●●●

51

8.1.5

オフセット幅の調節

3必要なオフセット幅になるように、スライドシャフトとロックピンの穴位置を合わせます。

4

ピンをロックピンに差します。

5

前進作業位置にします。

前進作業位置では、オフセット量を 3 段階に調節できます。 後輪外幅目安は、内側：1480 mm、中：1610
mm、外側：1740 mm までです。

1

2

格納位置にします。

ロックピンに差してあるピンを抜きます。

52 ●●● 手動仕様

9

作業前の点検作業機の性能を引き出し、長くご使用いただくために、
必ず作業前の始業点検を行ってください。
(1)

ミッションケースのオイル量、オイルもれ点検と交換「13.4 オイル量の点検と交換」（⇒ 74ページ）を参照してください。

(2)

上 面 削 り ミ ッ シ ョ ン の グ リ ー ス 点 検、 補充（J 仕様のみ）「13.5.2 上面削りミッション（J 仕様のみ）」（⇒ 76 ページ）を参照してく
ださい。

(3)

各部の損傷、ボルト・ナットのゆるみ点検「13.2ボルト・ナットのゆるみ点検」（⇒ 73 ページ）を参照してください。

(4)【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

ジョイントのグリース点検、補充「13.3 ジョイ
ントの給油」（⇒ 73 ページ）を参照してくだ
さい。

(5)

䖃 配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがない
かを作業前に点検してください。（電動仕様のみ）

グリースニップルヘのグリース補充「13.5 グ
リースの補充」（⇒ 76 ページ）を参照してく
ださい。

(6)

耕うん爪など消耗部品の点検、交換「13.6 消耗
部品の交換」（⇒ 76 ページ）を参照してください。

䖃 保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。

(7)

配線の点検（電動仕様のみ）【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

(8)

前進作業位置および後退作業位置で、耕うん軸を地面から上げてから、耕うん爪を回転させ、異音・異常のチェック(9)

ピン止め輪（E 形止め輪）・R ピン、割ピンの点検䖃 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
䖃 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
䖃 トラクタの車輪には車止めをしてください。
䖃 トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃 作業機が下がるのを防止するため、トラクタの
油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
䖃 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。

【守らないと】ショートして、火災事故を引き起こす
おそれがあります。

䖃 点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。

䖃 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

作業前の点検 ●●●53

10 移動・ほ場への出入りと作業
10.1 移動・作業時の注意事項

䖃 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。

䖃 急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしないでください。
䖃 運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばないでください。
䖃 トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
䖃 トラクタに作業機が付いていると、後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
䖃 あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。
䖃 両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意してください。軟弱な路肩、草の茂った所は通らないでください。
䖃 ほ場への出入りは、必ずあぜと直角に行ってください。
䖃 作業は平坦な場所で行ってください。傾斜地での作業は、転倒のおそれがあり大変危険です。
䖃 作業機を調整するときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
䖃 移動（前進・後進）するときは、必ずトラクタのPTO変速レバーを「中立」の位置にしてください。
䖃 作業位置では、作業機が車輪幅より右側に出る
ため、移動・走行が危険になります。必ず格納位置にしてから移動・走行をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

54 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業

䖃 積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
䖃 使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さの目安は荷台高さの 4 倍、またはあぜや段差の 4 倍です。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

䖃 急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪分担荷重が全重の25％以上になるように、適正な質量のバランス
ウェイトを装着してください。適正な前輪分担
荷重は、トラクタや作業機により異なります。
䖃 トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷
重となるようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

䖃 作業機は、絶対に素手で触れたり、足でけった
りしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機の損傷につながるおそれがあります。

䖃 作業機やトラクタに巻き付いた草などを取除く
ときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO
変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃 回転部が止まっていることを確認してから、巻
き付きを外してください。
【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

10.2 移動のしかた䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

䖃 トラクタに作業機を装着した状態では、「道路運送車両法の保安基準」に適合していなければ道路走行することはできません。トラクタと作業機の組み合わせごとに「保安基準」に適合していることの確認が必要です。

1

作業機を格納位置にします。
（手動仕様の場合は「8.1 オフセット操作」（⇒ 49 ページ）を参考にしてください）、
電動仕様の場合は「7.6 オフセット操作」（⇒ 47 ページ）を参考にしてください）

2

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機を最上げ位置にします。
「6.4 最上げ位置の調節」（⇒ 37 ページ）を参照してください）【守らないと】道路運送車両法違反となります。また、傷害事故をまねくおそれがあります。

䖃 異常が発生したら、すぐにエンジンを停止し、点検を行ってください。
【守らないと】他の部分へ損傷がひろがり、事故につながるおそれがあります。

上げ䖃 あぜに作業機をぶつけないように、低速で余裕を持って運転してください。

作業機昇降レバー（油圧レバー）【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

䖃 作業中や作業後に、草やゴミを路上に落とさな
いでください。
【守らないと】道路交通法違反になるだけでなく、事故を引き起こすおそれがあります。

上げ

重要・ ほ場内を移動（前進・後進）する前に、作業機を地表面（または水面）から 30 cm 以上持ち上
げてください。
・ あぜ際を後進で作業の位置決めを行う場合は、作業機を十分に持ち上げ、あぜにぶつからないようにしてください。
作業機の損傷につながります。

・ キャビン付きトラクタの場合は、リアウィンド
ウを閉めて、作業機の昇降操作を行ってください。

3

油圧ストップバルブを完全に閉めます。
注記・ 作業機が下がらないようにしてください。

油圧ストップバルブ

トラクタや作業機の損傷につながります。

閉める

移動・ほ場への出入りと作業 ●●●55

4

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

5

10.3 ほ場条件(a)

作業機の使用前には、ロータりー耕うんをおこ
なわない方が、トラクターの沈み込みが少なく、作業が安定します。
ロータリー耕うんがしてあると、土中の水分が保たれにくく、あぜがきれいに成形できない場
合があります。
またトラクタの直進走行性が悪くなります。
秋耕しの時、あぜ際を 1 行程残して耕うんし、
あぜぬり作業がしやすいようにしておく事も有
効です。

(b)

元あぜの上にある草は取除いてください。新あぜが分離し、崩れやすくなります。

(c)

元あぜの高さは、10 ～ 20 cm 以内としてください。
元あぜが低いときは、オプションの各種大径ローラを使用してください。

作業機が左右に振れないように、チェックチェーンを張り、ロックナットを締めます。
チェックチェーンの張り具合は「6.3 チェックチェーンの調整」（ ⇒ 37 ペ ー ジ ） を 参
照ください。）

6

トラクタのエンジンをかけます。

7

PTO 変速レバーを「中立」の位置にしたまま、トラクタをゆっくりと移動させます。

10.3.1 作業時のほ場水分
作業機の性能は、ほ場水分の影響を大きく受けます。
最適なほ場条件を選び、作業を行ってください。
（目安表）
土壌水分
(%)

手のひらで
土を握る

砂質

壌士

粘土

25 ～ 30

固まらない

×

×

△

◆ ほ場への出入り

31 ～ 35

少し固まる

△

○

○

ほ場への出入りはあぜと直角に、ゆっくり前進で行います。

36 ～ 40ほどよく固まる◎◎◎*41 ～ 45

柔らかく固まる◎◎◎46 ～ 50

指の間から出る

◎

◎

○

あぜ
注

(a)

水分 36 ～ 40% で粘土質の場合（* 印）、ディス
クに土が一番はりつきやすい土質があります。
この場合はオプションの散水装置で土の付着を抑えるか、一旦作業を中止して、雨が降るか、
もう少し乾いてから作業を行ってください。

(b)

こ の 表 は、 一 般 的 な あ ぜ ぬ り の 目 安 で す。
「10.5 上 手 な 作 業 の し か た 」（ ⇒ 59 ペ ー ジ ）を参考にして、条件を設定してください。

(c)

トラクタの車輪が 10 cm 以上沈むほ場では、作業をしないでください。

(d)

乾いたほ場では、雨上がりに作業を行ってくだ記

・ 勾配がきつい場合は、後進で上り、前進で下りて
ください。

さい。

56 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業

10.4 作業のしかた

10.4.3 作業の方法

重要

次の方法は、一般的に行われているあぜぬりの作業方法です。ほ場条件に合った方法で使用してください。

・ 石の多いほ場では、耕うん部に石がかみこまれる場合があります。石をかみこまないように作業機を一度持ち上げてあぜ際の石を取除くか、
あぜを少し太らせて作業を行ってください。

1

作業機を作業位置にします。
（手動仕様の場合は「8.1 オフセット操作」（⇒ 49 ページ）を参考にしてください）、
電動仕様の場合は「7.6 オフセット操作」（⇒ 47 ページ）を参考にしてください）2

前進作業を 1 ～ 3 m 行い、ロータリー部の深さの調整、あぜの締まり具合の確認を行います。
「10.5 上手な作業のしかた」（⇒ 59ページ）を参考にしてください）3

調整・確認が終了したら、最初に戻って①～④（4 面作業を行う場合）まであぜぬり作業を行います。

4

作業機を後進作業位置にします。
（手動仕様の場合は「8.1 オフセット操作」（⇒ 49 ページ）を参考にしてください）、
電動仕様の場合は「7.6 オフセット操作」（⇒ 47 ページ）を参考にしてください）

作業機を損傷するおそれがあります。

注 記
・ あぜぬり作業は、ほ場の条件（水分・土質）に大きく左右され、同じほ場でも仕上がりが変化す
る場合があります。「10.5 上手な作業のしかた」（⇒ 59 ページ）を参考に調整してください。

10.4.1 作業速度
標準作業速度は、0.2 ～ 0.8 km/h です。一般的に水分が多い場合は速め、水分が少ない場合は遅めにします。
● 水分多い	速度は速めで、きれいな成形を優先します。( 速度が遅いと、のり面が凹
凸になりやすくなります）● 水分少ない	速度は遅めで、あぜの締付けを優先
します。
● 目安表

10.4.2 PTO 回転数
トラクタの PTO 回転数は 350 ～ 600 rpm（PTO 変速
1 速～ 2 速）を使用します。
トラクタのエンジン回転は 1600 ～ 2000 rpm の範囲で使用してください。

移動・ほ場への出入りと作業 ●●●57

5⑤～⑧の順に、前進作業のあぜの末尾部分に作業部をセットして後進作業を行います。

下記の操作で電動油圧シリンダが動きます。
䖃 リモコンの「前作業」⑤スイッチを押しながら、「前
作業位置（出る）」④スイッチまたは「前作業位置（入る）」③スイッチを押すと、オフセット用の電動油
圧シリンダが伸縮します。
䖃 リモコンの「後作業」⑦スイッチを押しながら、「前
作業位置（出る）」④スイッチまたは「前作業位置（入る）」③スイッチを押すと、リターン用の電動油圧シリンダが伸縮します。

10.4.5 クラッチジョイント
注

記

石などのかみ込みによる作業機の損傷を防ぐため、作業機側のジョイントにクラッチジョイントを採用しています。

・ 回転数、作業速度を落とし、後方を十分確認しながら作業を行ってください。

10.4.4 メンテナンスモード（電動仕様のみ）
2 本の電動油圧シリンダが連動できなくなった場合に使用する機能です。 この機能により、前進作業位置と後進作業位置への移動が可能になり、あぜぬり作業が行えるようになります。
注 記
・ リミットスイッチの不良や、リミットスイッチの断線による故障の際に使用します。 電動油圧シ
リンダや本体ハーネスが不良の場合には使用できません。

58 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業

クラッチ部

←後

前→

作業中に高負荷がかかり、クラッチが切れた場合は、以下の手順でクラッチを復帰させてください。

10.5 上手な作業のしかた

重要・ クラッチが切れたときは、爪軸とディスク
ASSY の回転が止まり、クラッチ部から「カチカチ」と音が鳴ります。作業を中止して、クラッチを復帰させてください。
クラッチが切れたまま牽引すると、作業機が損傷するおそれがあります。

1

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にするか、もしくは PTO スイッチを「OFF」にします。

2

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作して、耕うん爪が地面から浮くよう
にします。

3

エンジンの回転数を、アイドリング状態まで下げます。

10.5.1 前進作業位置、後進
作業位置の移動量
作業機の前進作業位置、後進作業位置の移動量は次図の通りです。

◆ 手動仕様◆ 電動仕様4

PTO 変 速 レ バ ー を 操 作 す る か、 も し く は
PTO スイッチを「ON」にして、PTO の回転を入れます。

◆ クラッチが復帰しない場合

1トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にするか、もしくは PTO スイッチを「OFF」にします。

2

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作して、耕うん爪が地面から浮くよう
にします。

3

トラクタのエンジンを停止します。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

4

耕うん部カバーに石のかみ込みがないか、作業機に異常がないかを確認し、異常がある場合は原因を取除きます。

5

トラクタのエンジンをかけ、PTO 変速レバーを 操 作 す る か、 も し く は PTO ス イ ッ チ を「ON」にして、PTO の回転を入れます。

移動・ほ場への出入りと作業 ●●●59

10.5.2 前進作業

10.5.3 後進作業

1

1

作業機を作業位置にします。
（手動仕様の場合は「8.1 オフセット操作」（⇒ 49 ページ）を参考にしてください）、
電動仕様の場合は「7.6 オフセット操作」（⇒ 47 ページ）を参考にしてください）2

前進作業時のあぜ末尾部分 1 ～ 2 m 手前に作業機を作業位置にします。
（手動仕様の場合は「8.1 オフセット操作」（⇒ 49 ページ）を参考にしてください）、
電動仕様の場合は「7.6 オフセット操作」（⇒ 47 ページ）を参考にしてください）

注 記
・ 作業機後方から見て、トラクタ後輪タイヤ外側より、作業機のディスク部が外に 10 ～ 100 mm 出るようにしてください。

注・ ディスク部がトラクタ後輪の外側へ大きく出すぎ
ると直進性が悪くなります。

2

合わせて作業部をセットします。
記・ 後進作業時は作業機の傾きが前進作業時と逆になります。後ろから見て左右方向で水平になるように調節してください。

前進作業時に、作業機の第 1 アームが前後方向で水平になるように、姿勢調節ネジハ
ンドルで姿勢調節ネジ部の長さを調節します。

・ 前進作業時に作業部が前傾・後傾している場合、後進作業時に土量が大きく変化するため、姿勢調節ネジハンドルで調節してください。
第１アームの傾き

作業方向
前進作業

後進作業

前傾

⇔

後傾

水平

⇔

水平

後傾

⇔

前傾

10.5.4 調整の順序
3

前進作業時に、後ろから見て作業機が左右方向で水平になるように、リフトロッドの長さを調節します。

調整は、以下の順序で行ってください。
①「10.5.5 方向輪の調整」②「10.5.6 ガードの調節」③「10.5.7 土量の調整 ◆ガイド板」④「10.5.7 土量の調整 ◆土止め板」⑤「10.5.7 土量の調整 ◆補助耕うん部カバー」⑥「10.5.8 上面削り部の調整（J 仕様のみ）」

60 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業

10.5.5 方向輪の調整
車輪幅より右側にオフセットして作業を行うため、作業機が左側に振れたり、トラクタのハンドルが取られたりする場合があります。 作業機の振れを吸収して直進性を良くするために、方向輪を調整します。

◆ 取付けの位置
作業中に方向輪が空転しないように、ピンを差しかえて高さを調節します。

注 記・ 方向輪を下げすぎると、作業機本体が浮く場合があります。この場合、あぜの上面と肩部の締まりが悪くなります。

10.5.6 ガードの調節
上下調節可能なガードが、耕うん部カバー下部に付いています。

◆ 取付けの位置
注 記
・ 標準高さは下から 2 番目の穴です。

あぜが低い場合、ガードが雑物を引きずったり、土を押したりするときは、ガードを上側に組替えます。
注 記
・ 標準位置は下側です。
・ あぜの高さが標準以上のときにガードを上側に組付けると、脇から土を吐き出すため仕上がりが悪くなります。

◆ 組替えの方法

1

ボルト（5 本）を取外して、ガードを下側の穴に合わせます。

◆ 取付けの方法
ピンを次図の位置に差し、リングを倒します。

◆ 深さの目安(a)

固いほ場では、やや浅めにします。

(b)

湿田では、やや深めにします。

(c)

耕うんされたほ場では、やや深めにします。

移動・ほ場への出入りと作業 ●●●61

2

ボルト（5 本）で取付けます。

ガイド板を閉じた場合
土を押し戻し、外に出る量を少なくします。

ガイド板を開いた場合
土を多く外に出します。

10.5.7 土量の調整
注 記・ 調整を行っても土量が不足する場合は、作業機を前傾にして土量を増やし、再度各部の調整を行ってください。
・ 土量が多すぎる場合は、作業機を後傾にして土量を減らし、再度各部の調整を行ってください。
・ 作業機を前傾（後傾）にしたときは、オフセット
操作を行う前に作業機を水平に戻してください。

◆ ガイド板
ガイド板は、あぜの高さに追従して自由に上下し、横への土のはき出しを防ぎます。

62 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業◆ 土止め板
あぜ面への土量を調整します。
(a) 土の供給が多いときは、土止め板を「開」の状態にして、土をディスク ASSY の脇から逃がします。
(b)

あぜぬり後の溝を排水溝として使用したい場合
は、土止め板を「閉」の状態にして、土がこぼれる量を少なくします。

(c)

トラクタのハンドルが取られて直進性が良くな
いときは、土止め板を「開」の状態にします。

(d)

のり面下部に穴が開くときは、土止め板を 2 穴
開いて土が下へ流れるようにします。

10.5.8 上面削り部の調整（J 仕様のみ）
元あぜを 5 cm 以上削らないように、止めピンを差す
位置で調整します。3 cm 程度が目安となります。

重要・ 上面削りで深く削りすぎないでください。
機械を損傷するおそれがあります。

◆ 補助耕うん部カバー
補助耕うん部カバーを調整して、あぜの上面部への土量を調整します。
注 記
・ 標準は、補助耕うん部カバーを最も差し込んだ位置の穴です。
・ 土量が多くなると、スパイラルローラで成形できなかったり、スパイラルローラの外へ土がはみ出したりします。

● 標準取り付け位置	タンブラ………………………ハ
調節ロッド……………………③● 最上げ位置	タンブラ………………………ハ
調節ロッド……………………⑦
注 記
・ 上面削りの爪軸は、番号が小さいほど深くなります。ひとつ穴をずらすと、爪軸は 2.5 ～ 3.0 cm
上下します。
・ 調整しても元あぜを 5 cm 以上削ってしまう場合
は、最上げ状態（タンブラ ･･･ ハ、調節ロッド･･･ ⑦の位置）にして逃がしてください。

移動・ほ場への出入りと作業 ●●●63

11 取外しについて重要11.1 取外しの注意事項

・ ジョイントを取外したら、必ず作業機の入力軸に入力軸キャップを取付けてください。
作業機の損傷をまねくおそれがあります。

䖃 取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

11.2 取外しの準備䖃 トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
䖃 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
䖃 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
䖃 作業機を取外すときは、トラクタの駐車ブレー
キをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

11.2.1 3S/1S シリーズ
トラクタから作業機を取外す前に、トラクタの PTO
軸と作業機の入力軸からジョイントを取外し、作業機にスタンドを取付けます。

重要・ トラクタから作業機を取外す前に、必ずジョイ
ントを取外してください。
トラクタ・作業機・ジョイントを損傷する原因になります。

1䖃 作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機を格納位置にし、スタンドを取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機の損傷をまねくおそれがあります。

作業機を格納位置にします。
（手動仕様の場合は「8.1 オフセット操作」（⇒ 49 ページ）を参考にしてください）、
電動仕様の場合は「7.6 オフセット操作」（⇒ 47 ページ）を参考にしてください）注記

4・ 手動仕様の場合は、続いて手順      から行ってください。

䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取外しができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながったりする
おそれがあります。
䖃 作業機をトラクタから取外す前に、必ず配線を取外してください。（電動仕様のみ）【守らないと】配線が切れるか、作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。
䖃 作業機を取り外したら必ず、ロックプレートを掛ける【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

64 ●●● 取外しについて

2トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3

バッテリケーブルのコネクターを外します。

9

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

上げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）上げ䖃 バッテリケーブルのコネクター同士を組み合わ
せないでください。
【守らないと】ショートして火災のおそれがあります。

4

トラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作して、ジョイントを取外しやすい位
置（角度）に、作業機を調整します。

6

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

7

ジョイントをトラクタの PTO 軸から外し、次に作業機の入力軸から外します。

8

トラクタのエンジンをかけます。

10

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

11

作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを差して固定します。

注

記・ スタンドには左右があります。
・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。
・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

取外しについて ●●●

65

12

作業機の後方ヒッチの角パイプ右にスタン
ド右を差し込み、止めピンを差して固定します。

11.2.2 4S シリーズ /A1/A2/B シリーズ
トラクタから作業機を取外す前に、作業機にスタンドを取付けます。

1

作業機を格納位置にします。
（手動仕様の場合は（「8.1 オフセット操作」（⇒ 49 ページ）を参考にしてください）、
電動仕様の場合は「7.6 オフセット操作」（⇒ 47 ページ）を参考にしてください）注

注

4・ 手動仕様の場合は、続いて手順      から行ってください。

記・ スタンドには左右があります。
・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。

2

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3

バッテリケーブルのコネクターを外します。

・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

13記

ロックプレートを掛けて、オフセットができないようにします。

䖃 バッテリケーブルのコネクター同士を組み合わ
せないでください。
【守らないと】ショートして火災のおそれがあります。

466 ●●● 取外しについてトラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

上げ

8

作業機の後方ヒッチの角パイプ右にスタン
ド右を差し込み、止めピンを差して固定します。

作業機昇降レバー（油圧レバー）

上げ

注

6

7

・ スタンドには左右があります。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。
作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを差して固定します。

注記・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。
・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

9

ロックプレートを掛けて、オフセットができないようにします。

記・ スタンドには左右があります。
・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。
・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

取外しについて ●●●67

11.3 4S/3S シリーズ
1

トラクタのエンジンをかけます。

2

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3

カプラのハンドルのロックピンを解除しま

4

カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

5

トラクタのエンジンをかけます。

6

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

す。

下げ

下げ

68 ●●● 取外しについて

作業機昇降レバー（油圧レバー）7

8

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップピンからトップフックが外れたのを確認します。

トラクタをゆっくり前進させます。

11.4 1S シリーズ
1

トラクタのエンジンをかけます。

2

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

3

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

4

作業機のトップピンから、トップリンクを
外します。
注

記

・ 外れないときは、トップリンクの長さを調節してください。

5

トラクタの右ロワーリンクを、作業機の右ロワーピンから外します。
注

記・ 高さが合わないときは、リフトロッドの長さを調節してください。

トラクタ前進注

6

トラクタの左ロワーリンクを、作業機の左
ロワーピンから取外します。

7

トラクタのエンジンをかけ、トラクタをゆっ
くり前進させます。

記・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直してください。

取外しについて ●●●69

11.5 A1/A2/B シリーズ
1
2

トラクタのエンジンをかけます。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3

カプラにストッパがある場合は、ストッパを解除します。

4

カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

5

トラクタのエンジンをかけます。

6

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

12 オプション部品 ( 別売 )◆ 低いあぜの対応
ロータリー部の深さやカバーの調節をしても、ディス
クがあぜ高さまで下がらない場合は、大径スパイラル
ローラー（別売）および大径ローラー（別売）に組替
えてください。
型式

名称

部品番号

DZR-SPTR

大径スパイラルローラー

R514 910000

大径スパイラルローラーを延長する場合は、延長大径
スパイラルローラー（別売）を取付けてください。
型式

名称

部品番号

DZR-ESPTR

大径延長スパイラルローラー

R514 912000

標準スパイラルローラー

大径延長スパイラルローラー
大径スパイラル
ローラー

21.6

17.8
下げ

18.8 9.4

作業機昇降レバー（油圧レバー）注7

8

19.9 9.4

記

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップ
ピンからトップフックが外れたのを確認します。

・ 大径ローラー（別売）は、スパイラルローラーではありません。

トラクタをゆっくり前進させます。

DZR-TR

注記

・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直してください。

70 ●●● オプション部品 ( 別売 )

型式

名称

部品番号

大径ローラー

R514 901000

標準スパイラルローラー

大径ローラー

17.8

21.6

18.8 9.4◆ 上面ローラーの調節(a)

あぜ上面の幅が広い場合は、延長スパイラル
94（別売）を追加してください。最大 1 個までの延長を推奨します。

21.8

名称

部品番号

延長スパイラル 94

R514 520000

標準スパイラルローラー
延長スパイラル94◆ あぜに水分が少ない場合の対応
あぜに水分が少なく、通常のローラーではあぜが上手く塗れない場合は、樹脂ローラー05（別売）を使用してください。あぜが塗れる適用範囲が広がります。
型式
DZR-JR5

名称

部品番号

樹脂ローラー 05

R514 917000

18.8 9.4 9.4(b)

のり面作業の場合は、ショートローラー（別売）を取付けてください。

標準スパイラルローラー
樹脂ローラー

21.6

17.8
18.8 9.4

14
7.6

27.2
型式
DZR-SR

樹脂ローラーを形成している 8 枚の樹脂羽は消耗品です。
型式
DZR-JH5

名称
樹脂羽 05

8 枚 1 セット

(c)

名称

部品番号

ショートローラー

R514 907000

あぜ上面の幅がせまい場合は、標準スパイラル
ローラーの先端分割部分を外してください。

部品番号
R514 918000※ DZR-JH5 は、樹脂羽 8 枚を 1 セットとしたものです。
樹脂羽 1 枚単位でのご提供はいたしておりません。

オプション部品 ( 別売 ) ●●●71

◆ 中あぜキット◆ 散水装置ほ場の中に、一行程で中あぜをつくります。

ウィングディスクに水を噴射することで、ディスクへの土付きを防ぎ、仕上がりをきれいにします。
注 記

注

記

・ スパイラルローラーを外して取付けます。
・ 中あぜキットでつくれるあぜは、目印程度の区切りのあぜですので、管理用のあぜとは違います。
型式
DZR-NA

名称

部品番号

中あぜキットR514 908000

7.6

・ タンクの破損を防ぐため、直接日光が当たらない
場所で保管してください。
型式

名称

部品番号

DZR02-SS

散水装置（手動仕様）

R946 905000

DZR02N-SS

散水装置（電動仕様）

R960 901000

名称

部品番号

上面削りキット

R946 901000◆ 上面削り
型式

Ø50.0
14.0

DZR-JK2

15〜20

耕深調整がリモコン（N コン）のスイッチ操作で可能となり、トラクタから降車することなく行えます。 電動仕様のみに対応しています。

◆ 低あぜ用中あぜキット
中あぜキットよりも低い中あぜを、一工程でつくります。
注記・ スパイラルローラーを外して取付けます。
・ 中あぜキットでつくれるあぜは、目印程度の区切りのあぜですので管理用のあぜとは異なります。
型式

名称

部品番号

DZR-TNA

低あぜ用中あぜキット

R514 902000

10.9
10.9

21.6

Ø50.0

◆ 耕深調整キット

72 ●●● オプション部品 ( 別売 )

10〜15

型式

名称

部品番号

DZR02WN-CK

耕深調整キット

S119 901000

13 保守・点検
長くお使いいただくためには、日常の保守管理が大切です。

13.1 保守・点検時の注意事項

䖃 点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。

䖃 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
䖃 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
䖃 トラクタの車輪には車止めをしてください。
䖃 トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。

環境・ オイルを排出するときは、必ず容器に受けてください。地面へのたれ流しや川への廃棄は絶対にしないでください。
使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染になります。

・ 廃油、各種ゴム部品、消耗品などを捨てるとき
は、お買い上げいただいた購入先にご相談ください。

䖃 回転部が止まっていることを確認してから、保守・点検・調整を行ってください。

むやみに捨てると環境汚染になります。

䖃 作業機が下がるのを防止するため、トラクタの
油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。

13.2 ボルト・ナットのゆるみ点検

䖃 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

使用時ごとに各部のボルト・ナットを増締めしてください。新品の場合は、使用開始から 2 時間後に必ず増締めをしてください。

13.3 ジョイントの給油

䖃 バッテリの点検・充電時は火気を近づけないでください。

ジョイントの給油は、次表のとおり実施してください。

【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。

番号䖃 バッテリ液を体や衣服につけないようにしてください。万一ついてしまったときは、すぐに水で洗い流してください。
【守らないと】衣服が破れたり、ヤケドをしたりする
おそれがあります䖃 保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。

給油箇所

給油時期

①

グリース
ニップル

使用時ごとにグリースを注入する（2 箇所または 4 箇所）

②

ジョイント
使用時ごとにグリースを塗る
スプライン部③

シャフト

シーズン後にグリースを塗る

④

ロックピン

シーズン後に潤滑油を塗る【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

保守・点検

●●●

73

13.4.1 ミッションケース

◆ 広角ジョイント
④①③◆ ミッションケース 1

④

①

②

②

1

ドレーンボルトを外して、オイルを排出します。

2

ドレーンボルトを取付けます。

3

注油口からギヤオイル#90を規定量（0.6 L）給油します◆ 4 セットジョイント
①

③

④

①

②

注

②

記

・ ジョイントカバーにも、グリースニップルが左右
1 箇所ずつあります。使用時ごとにグリースを注入してください。

13.4 オイル量の点検と交換(a)

オイル量の点検
各部のオイル量を点検してください。不足の場
合はギヤオイル＃ 90 を補給してください。

(b)

オイル交換
工場出荷時に給油してあります。
1 回目の交換時間がくるまでは、そのまま使用
してください。

給油・オイル交換は、次表のとおり実施してください。
給油箇所

潤滑油の種類 油量

ミッション
ケース 1

0.6 L

ミッション
ケース 2

交換時間
1 回目

2 回目以降ギヤオイル
250 時 間
0.4 L 30 時間
#90
ごと

ミッション
ケース 3

74 ●●● 保守・点検

1.5 L◆ ミッションケース 2◆ ミッションケース 3

1

1

ドレーンボルトを外して、オイルを排出します。

ドレーンボルト

ドレーンボルトを外して、オイルを排出します。

ドレーンボルト2

ドレーンボルトを取付けます。

2

ドレーンボルトを取付けます。

3

注油口からギヤオイル#90を規定量（0.4 L）給油します

3

注油口からギヤオイル#90を規定量（1.5 L）給
油します

注油口

注油口

保守・点検

●●●

75

13.5 グリースの補充
13.5.1 グリースニップル
使用時ごとに、グリースニップル（7 箇所）にグリースを適量注入してください。

13.5.2 上面削りミッション（J 仕様のみ）
使用時ごとに、カバーを取外して、グリースを塗ってください。

13.6 消耗部品の交換
13.6.1 耕うん爪
耕うん爪が損傷・摩耗すると、あぜぬり性能に大きく影響します。早めに交換してください。

元あぜ削り部

上面削り部

注

記

・ 上図のグリースニップルへの注入は、狭い所にあるため、グリースガンのゴムパイプを使うと作業しやすくなります。

76 ●●● 保守・点検

耕うん爪

部品番号

数量

H28RG 爪R514 135000

4本

H29RG 爪R514 136000

2本

T8R 爪

R252 161000

3本

13.6.2 ディスクの交換

4

ウィングディスクが衝撃などで著しく変形したり、磨耗で厚みが 1 ミリ程度になったりしたときは、ウィン
グディスクを交換してください。

1

ベースディスク裏側のばね座金付ボルト（2本）を外します。

2

ウィングディスクを円周外側に引っ張ってから持ち上げると、ウィングディスクが外れます。

1      で外したボルトでウィングディスクを固定します。

突起部

ウィングディスク

3

新しいウィングディスクの突起部をベースディスクに差し込みます。
突起部

ウィングディスク

保守・点検

●●●

77

13.7 点検整備チェックリスト
時間
新品使用始め新品使用 2 時間項目① ミッションケースのオイルの量点検（3 箇所）② 上面削りミッションのグリース点検（J 仕様のみ）① ボルト・ナットの増締め① ミッションケースのオイル交換（3 箇所）

新品使用 30 時間② ディスク ASSY の点検③ オフセット、耕深調節ネジ部のグリース補給④ 上面削り部のグリース補給（J 仕様のみ）① 耕うん爪の取付ボルト増締め② 上面削りミッションのグリース補給（J 仕様のみ）

使用前③ ミッションケースのオイル量、オイルもれ点検（3 箇所）④ ジョイントスプライン部へグリースを塗る⑤ 各グリースニップルへグリースを注入⑥ 地面から上げて回転させ、異音異常のチェック① きれいに洗い、水分ふきとり② ボルト、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック

使用後③ 耕うん爪、ガードなどの摩耗、折れチェック④ 入力軸ヘグリースを塗る⑤ 動く部分へ注油① ミッションケースのオイル量、オイルもれ点検、補給（3 箇所）② ディスク ASSY の点検③ オフセット、耕深調節ネジ部のグリース補給、チェック

シーズン終了後④ 上面削り部のグリース補給、チェック（J 仕様のみ）⑤ ジョイントのシャフトヘグリースを塗る⑥ 無塗装部ヘサビ止め⑦ 消耗品は早めに交換※

変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理してください。
お客様でできない作業項目は、お買い上げいただいた購入先へご相談ください。

78 ●●● 保守・点検

13.8 異常と処置一覧表
使用中あるいは使用後の点検時に次表の異常が発生した場合は、再使用せずにすぐに次の処置をしてください。
部位

症

状

異音の発生

振動の発生
耕うん軸
耕うん軸が回らない

原

因

処

置

軸受ベアリングの異常

ベアリング交換

爪取付ボルトのゆるみ

ボルト締付

耕うん軸の曲がり

耕うん軸交換耕うん爪の配列間違い

爪配列のチェック

耕うん爪の折れ、曲がり

耕うん爪交換

ギヤの損傷

ギヤ交換（ベベルギヤの交換は 1 セットの組でお願いします）

駆動軸の切れ

駆動軸交換

クラッチジョイントのクラッチを復帰
クラッチジョイントのクラッチが切れていさせる「10.4.5 クラッチジョイント」
る（⇒ 58 ページ）を参照）

ミッションケース
ジョイント

オイルもれ

オイルシールの異常

オイルシール交換

土が上がらない

耕うん爪の折れ、曲がり、摩耗

耕うん爪交換ベアリングの異常

ベアリング交換

ギヤの損傷

ギヤ交換（ベベルギヤの交換は 1 セットの組でお願いしま）

オイルシール、Ｏリングの異常

オイルシール、Ｏリング交換

パッキンの切れパッキン交換パッキン剤の劣化

パッキン剤塗り直し

締付ボルトのゆるみ

ボルト増締め

熱の発生

オイル量不足オイル補給

オイル異常減少

オイルシール、O リング異常

オイルシール、O リング交換

異音の発生

グリース量不足

グリース注入ジョイント折れ角が不適切

前後角度姿勢の調整

作業機の上げすぎ

リフト量の規制

シャフトのカミ合い幅不足

長いものと交換

異音の発生

オイルもれ

ジョイント鳴りたわむ

スプライン部のガタ ロックピンとヨークの摩耗

電装系

電源が入らない

すぐに交換

コネクターが奥まで差さっていない

コネクターをカチッと鳴るまで差込
む

ハーネスの切断

ハーネスの交換

リモコンの不良

リモコンの交換

バッテリの容量不足

バッテリを充電するバッテリターミナルの接触不良

バッテリターミナルの清掃

電源は入るが、電動 ハーネスの切断
油圧シリンダが動か リモコンの不良ない
バッテリの容量不足

ハーネスの交換
リモコンの交換
バッテリを充電する

保守・点検

●●●

79

14 格納について
䖃 雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
䖃 必ず作業機を格納位置にし、スタンドを取付けて、転倒を防止してください。
䖃 スタンドのキャスターにストッパをかけて、ころがり防止をしてください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

䖃 カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。
（カプラ仕様）【守らないと】カプラが落下し、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

䖃 作業機を取り外したら必ず、ロックプレートを掛ける【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

重要・ ジョイントは、ほこりなどの付かない場所に格納してください。
格納する前に下記の点に注意してください。
(1)

作業機はきれいに清掃し、塗装のできない入力軸・ジョイントのスプラインには、必ずサビ止めのためにグリースを塗ってください。

(2)

格納はできる限り屋内にしてください。

80 ●●● 格納について

15 保証とサービスについて
15.1 保証について「保証書」はお客様が保証修理を受けられるときに必要となるものです。
お読みになった後は大切に保管してください。

15.2 アフターサービスについて
15.2.1 修理を依頼されるとき
作業機の調子が悪いときは、この取扱説明書を参照し、点検してください。
点検・整備しても不具合がある場合は、お買い上げいただいた購入先までご連絡ください。
•

型式名と製造番号

ネームプレートを見てください。（15 ページの図）

•

ご使用状況

・ほ場の条件は石が多いですか？

強粘土ですか？

水分はありますか？
・トラクタの速度は？
・約□□アール

土を握ってかたまりますか？

・PTO の回転数は？

•どのくらい使用されましたか？

または□□時間•

不具合が発生したときの状況をなるべく、くわしく教えてください。

15.2.2 ネームプレート
あぜぬり機

15.3 補修部品と供給年限について●

補修部品は、純正部品をお買い求めください。
市販類似品をお使いになりますと、作業機の不調や性能に影響する場合があります。

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この作業機の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後 9 年です。ただし供給年限内であっても、特殊部品については納期などご相談させていただく場合があります。

保証とサービスについて ●●●81

16 用語と解説

チェックチェーン

オートヒッチ、カプラ

トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制する
チェーン

トラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装着できるヒッチ

トップリンク

オートパワーオフ機構

作業機を装着する 3 点のリンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク

電源を切り忘れても、２時間後自動的に電源が切れる
機構

ポジションコントロールレバー

クリープ ( 速度 )作業機を上げ下げするために使用するレバー

超低速の作業速度

電動油圧シリンダ

耕深

電気（バッテリ）を利用して、モータで油圧ポンプを作動させ、シリンダを伸縮させる装置

耕うんする深さ

コネクター
コードとコードとをつなぐ接続ロ

メカニカルロック
機械式に固定する

揚力

サーキットブレーカ

トラクタが作業機を上昇させるための力

電流が設定値より過大になると回路を遮断するもの
で、一時的に回路の損傷を防ぎます

リフトロッド3 点リンクトラクタが作業機を上げるためロワーリンクと連結しているアームトラクタに作業機を装着するための 3 点で支持を行うリンク

リリーフ状態 ( 音 )ジョイント

油圧シリンダが最縮および最長時、これ以上伸び縮みできないときに音が変わったときトラクタの動力を作業機へ伝達するための軸

ターンバックル
ねじ機構により胴部を回転させて両端の長さを調整で
きる装置

ダッシング
耕うん爪の回転でトラクタが前に押され飛び出すこと

リリーフ弁
油圧装置に設定以上の油の圧力がかかり油圧装置が損傷することを防止する弁

ロワーリンク
作業機を装着する 3 点リンクのうち、作業機の下部を吊り下げているリンクで左右 1 本ずつある

ほ場
農作物を栽培するための場所

82 ●●● 用語と解説

用語と解説●●●83

84 ●●● 用語と解説

用語と解説●●●85

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