ポータブル形超音波流量計
Portaflow-C

簡易操作マニュアル

プリンタなし（形式：FSCS1）■ 検出器：流速分布測定用
外観

プリンタ付き
（形式：FSCS2）■ 検出器：伝搬時間差用
形式

外観新形式

旧形式

小形

FSDP2

小口径用

FSSD1

FSD22

中形

FSDP1

小形用

FSSD3

FSD12

大形

FSDP0

伸縮
レール形

FSSC

—

高温用

FSSH

FSD32

大口径用

FSSE

FSD51

目次
1. 測定前の準備‥ ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2
2. 配管仕様入力方法から検出器取付け方法決定まで‥ ‥‥‥‥‥‥‥‥ 5
3. 設定データの格納と読み出し方法‥ ‥‥‥‥ 9
4. 音速が未知な流体の設定‥ ‥‥‥‥‥‥‥ 11
5. プリンタ（オプション）の印字設定方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 14
6. データロガの設定方法‥ ‥‥‥‥‥‥‥‥ 17
7. 流量積算の開始、停止の方法‥‥‥‥‥‥ 208. アナログ入出力の設定方法‥‥‥‥‥‥‥ 21

CNO:641bこの度はポータフローＣを御購入いただき、ありがとうございます。
本簡易マニュアルは、適切な操作方法を記載しておりますので、ご使用前にお読みください。
また、添付ＣＤーＲＯＭにあります取扱説明書と併せてお読み下さい。

１．測定する配管の口径とセンサの形式は一致していますか？
伝搬時間差用
新形式 旧形式 口径（㎜） 温度範囲（℃）
FSSD1 FSD22 13 ～ 100-40 ～ 100
FSSD3—
13 ～ 300-40 ～ 100
小形センサ—
FSD12 50 ～ 400-40 ～ 100
伸縮レール形 FSSC—
50 ～ 1200 -40 ～ 120
高温用センサ FSSH FSD32 50 ～ 400-40 ～ 200
大口径用
FSSE FSD51 200 ～ 6000 -40 ～ 80
検出器
小口径用

流速分布測定用検出器
形式口径（㎜） 温度範囲（℃）
小形FSDP2 40 ～ 200-40 ～ 100中形
FSDP1 100 ～ 400 -40 ～ 80
大形
FSDP0 200 ～ 1000 -40 ～ 80

ご注意
新旧検出器と変換器の組合わせ表
変換器
検出器（新形式）
検出器（旧形式）
改良 No.
FSSD1 FSSD3FSSC
FSSH
FSSE
FSD22 FSD12 FSD32
FSC-1 形○○×○○○○○
FSC-2 形
○○
○
○
○
○
○
○
○： 適用可能×： 適用不可
変換器ソフトウェアの更新を行ってください。
ホームページからダウンロードできます。
http://www.fujielectric.co.jp/products/instruments/products/flow_ultra/FSC_FLD_FSD.html

FSD51
○
○

２．センサを取付ける位置の前後の直管部は充分ですか？
・上流側に１０Ｄ、下流側に５Ｄ以上の直管部がある所。
・上流側に３０Ｄ以上程度以内に、流れを乱す要素（ポンプ、バルブ）が無い所。

３．配管設定（外径寸法、材質、厚さ、等）は正しいでしょうか？
・センサ取付寸法が正しく計算されないため、ウインドウスキャン（受信範囲オーバー）や受信信号なし等のエラーが発生します。

４．センサーは正しく取付けられていますか？
・センサの発信面にシリコングリースを十分に塗布しないと受信信号が不安定又は受信信号なしのエラーが発生します。
・上流側、下流側のコネクタ接続を逆にすると、マイナスの流量表示になります。

５．測定を開始する前にゼロ点の調整を実施しましたか？＜ 4 ページ参照＞
・配管内を測定流体で充満させ、流体を停止させた状態でマニュアルゼロを実施しないと測定できません。
（流れが停止できない場合は、「クリア」を実施します。但し精度が多少低下します。）

６．測定画面右上の受波インジケータは２個以上表示していますか？＜ 7 ページ参照＞
・１個以下の場合は送信電圧のレベルを上げて下さい。

７．アナログ出力のレンジ設定は適切ですか？＜ 21 ページ参照＞
・アナログ出力を使用しなくてもレンジを適正な値に設定しないとアナログスケールオーバーのエラーが発生します。
（MENU →システム→アナログ入力 / 出力を「使用しない」と設定して下さい。）工場出荷値は「使用しない」となっています。
☆測定の準備は完了しました。積算、ロガ、プリンタ等の設定は必要に応じて実施して下さい。
流量は正しく表示されましたか？もし、エラーメッセージが表示されましたら、測定画面上で状態表示にカーソルを移動してＥＮＴキーを押して下さい。
エラー内容とその原因、対処の方法が表示されますので、その通りに実行して下さい。

—1—1．測定前の準備（1）測定手順
ＭＥＮＵ
ENT

各機能ページ
ＭＥＮＵまたはESC

ＭＥＮＵ またはESC

電源ＯＮ
配管仕様の入力

５ページ「２、配管仕様入力方法から検出器取付寸法決定まで」を参照し、入力して下さい。
検出器取付け場所の選定と処理

センサの取付け重要！
測定開始
測定終了／電源ＯＦＦ

1 検出器取付け場所の選定

3 検出器取付け面の処理

1）上流側に10D、下流側に5D程度以上の直管部がある所。
2）上流側30D以内に、流れを乱す要素（ポンプ、弁等）がない所。
3）配管内には、必ず流体が充満していること。また、気泡、異物を大量に含まないこと。

・ 検出器を取付ける部分の配管のピッチや錆、凹凸などをシンナー､サンドペーパで、取付け寸法（L）＋200mmの幅で全周にわたって除去してください。
・ 配管の外周にジュート巻きがしてある場合は、ジュート巻きをはがしてから、 上記処理を行う。
・ 水平配管は水平から±45°以内に取付ける。
・ 垂直配管は外周の任意の位置でよい。

2 取付け方法の選定
小口径センサ、小形（標準）センサはV法で取付け、次のような場合はZ法にしてください。
・ 取付けスペースがないとき（V法の約1/2の寸法になる）
・ 配管にモルタルライニングが施してある場合。
・ 配管が古く、配管の内面にスケールが厚く付着していると思われる場合。
L=約D／2

L=約D

測定画面へDDZ法
L：計算結果の取付け寸法

V法

— 2—

エアだまり
堆積物

45˚45˚

4 小形（標準）及び小口径センサの配管の取り付け方法（取扱説明書42ページ参照）
1）ロックナットを緩め取付け寸法に合わせた後ロックナットを締め付ける。
2）センサの発信部にシリコングリースを十分に塗布する。
3）センサの両端（サドル）を布ベルトで配管へ取付ける。
4）センサが管軸と平行に付いているか、取付け寸法が合っているか確認したうえで、エレメントホルダを時計方向へ回し、センサを配管へ密着させる。（時計方向：エレメントが下がる。
半時計方向：エレメントが上がる）

※１インジケータ
測定画面※４バッテリーカーソル※２測定種類※３状態表示重要！
① 配管表面の塗装、サビ等を除去しましたか？
② センサ面のグリースを十分塗布しましたか？
③ 配管内に空気が溜まっていませんか？
④ 配管内のサビ、スケール、ライニング材のはがれ等がある場合、送信電圧を上げてもインジケータの数は増えません。検出器の取付場所を変更して下さい。
⑤ 送信電圧を上げた場合、駆動用バッテリーの消耗が少し増えます。
（測定上は問題ありません。）※１ インジケータ ������� 超音波の受信信号の強さを４段階で示しています。信号減衰（１個未満）の場合、送信電圧を上げて下さい。〔７ページ参照〕※２ 測定種類 ��������� 測定画面の測定種類を変更することができます。変更を行なう表示段にカーソルを移動させて ENT キーを押し、測定種類の選択画面が表示されます。流速、流量、流量（％）、＋流量積算、－流量積算、アナログ入力ＣＨ１、アナログ入力ＣＨ２より選択して下さい。
※３ 状態表示 ��������� 検出器を取付専用ケーブルに接続した状態で、「正常」と表示されれば問題ありません。他の表示がされた場合、状態表示にカーソルを移動させ、 ENT キー押して下さい。異常の処置画面が表示されます。複数ページある場合は、画面右下に「▶」マークが表示されます。
表示内容の対策と取扱説明書の「１２．異常と処置」を参照して下さい。
※４ バッテリー �������� バッテリーの残量を示します。残量不足になりましたら、付属ＡＣアダプタを接続し、充電をして下さい。
・電源ＯＦＦの場合、約３時間で満充電状態になります。
・電源ＯＮの場合でもトリクル充電を行ないます。…

—3—

（2）流れを止めゼロ調整を行なう

ENT

ENT

ENT

※「調整」は流れを止めた状態でゼロ調整を行ない、「クリア」は調整を解除します。

重要！
設置設定をやり直した場合、また測定方式を変更（標準モード→外乱モード等、詳細は取扱説明書Ｐ８３を参照して下さい。）した場合は必ずゼロ調整を行なって下さい。

（3）指示のふらつき及び低流量カットの調整

ENT
ENT

ENT

重要！
※出力補正についてこの値を変更しますと、出力が変更した分だけズレます。
例えば、スパンを0.0％に設定すると瞬時流量は0.0のまま変化しません。

指示のふらつき→通常、ダンピングを３～５秒に設定します。
出力補正→通常、出力補正ゼロを0.000m/s、出力補正スパンを100.00％に設定します。
低流量カット→通常、0.010～0.030m/sで使用します。
— 4—

２．配管仕様入力方法から検出器取付け方法決定まで

ENT

ENT

（設置設定の画面）①⑧⑨⑩⑪⑫②③④⑤⑥⑦ENT①～⑬を選択して下さい。

⑬

画面切り替え①配管の外径寸法… 外径か外周を選択し、その寸法を数値入力して下さい。

桁移動
数値入力、入力後 ENT（設定範囲：１３～６０００㎜）

ENT
ENT

—5—

②配管材質③配管の音速④配管の厚さ

配管材質を「その他」選択の場合、「配管音速」を入力して下さい。
（設定範囲１０００～３７００ｍ/ｓ）

ENT
ENT

桁移動
数値入力、入力後 ENT⑤ライニング材質⑥ライニング音速（設定範囲０．０１～１００．００㎜）⑦ライニング厚さ

ライニング材質を「その他」選択の場合、「ライニング音速」を入力して下さい。
（設定範囲１０００～３７００ｍ/ｓ）

ENT

桁移動
数値入力、入力後 ENT— 6—ENT（設定範囲０．０１～１００．００㎜）

⑧流体種類⑨流体音速⑩動粘性係数

流体種類を「その他」選択の場合、「流体音速」を入力して下さい。
（設定範囲５００～２５００ｍ/ｓ）

ENT
ENT

桁移動
数値入力、入力後⑪取り付け方法

ENT⑫センサー種類

ENT

通常はＶ法。
Ｚ法は次の場合に使用。
・ 取付けスペースがない
・ 濁度が高い・ 受波が弱い・ 管内面のスケールが厚く付着。

ENT（設定範囲 ： ０．００１×１０－６～９９９．９９９×１０－６）

⑬送信電圧

ENT

インジケータが２個以上になるように、送信電圧を上げます。
通常は４０か８０Vppで使用して下さい。

⑭取り付け寸法の表示「設置設定」画面での設定が終了しましたら「決定」を白青反転させ ENT キーを押してください。メッ
セージ「センサ取り付け後、ゼロ点調整をしてください。」を表示して「サイト設定」のメニュー画面に戻ります。
画面下に「センサ取り付け寸法」値が表示されます。表示された寸法値で検出器を取り付けてください。
—7—

参考※配管材料別音速度※各種液体の音速度・密度Ｔ℃

ρg／cm3

Ｖm／s

アセトン
アニリン
アルコール
エーテル
エチレングリコール
ｎ−オクタンｏ−キシロール
クロロフォルム
クロルベンゼン
グリセリン
酢
酸
酢酸メチル
酢酸エチル
シクロヘキサン
ジキオサン
重
水
四塩化炭素
水
銀
ニトロベンゼン
二硫化炭素
プロモフォルムｎ−プロピルアルコールｎ−ペンタンｎ−ヘキサン

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

0.79051.0216
0.78930.7135
1.11310.70210.871
1.48701.1042
1.26131.0495
0.928
0.900
0.779
1.033
1.10531.5942
13.5955
1.207
1.26342.89040.80450.6260
0.654

1190
1659
1168
1006
1666
1192
1360
1001
1289
1923
1159
1181
11641284
1389
1388
938
1451
1473
1158
931
1225
1032
1083

軽 油
変圧器油
スピンドル油
石 油
ガソリン

25
32.5
3234
34

0.81
0.859
0.905
0.825
0.803

1324
1425
1342
1295
1250

水
海水（塩分13.5
161
1

1460
1510

液体名35％）

— 8—

材質

Ｖm／s

鋼
ダクタイル鋳鉄
鋳鉄
ステンレス鋼
銅鉛
アルミニウム
黄銅
塩化ビニル
アクリル
ＦＲＰ

3000
3000
2604
3141
2260
2170
3080
2050
2307
2644
2505

モルタル
タールエポキシ
ポリエチレン
テフロン
ゴム
パイレックスガラス

3000
2505
1900
1240
1510
3280

３．設定データの格納と読み出し方法
ENT

モードを選択して ENTENT設定内容を呼び出します。
設定内容を格納します。
※ サイトの登録は「２、配管仕様入力方法から検出器取付け方法決定まで 」を設定する前に行なって下さい。

設定内容を削除します。

（1）サイトメモリから内容を読み出す方法①「選択」を選びます。

②読み出したい「サイト名称」を選びます。 ③

ENT

ENT

—9—

ENT

を押すと読み出しします。

（2）サイトデータをメモリに格納する方法※サイトの登録は「２、配管仕様入力方法から検出器取付け方法決定まで 」を設定する前に行なって下さい。

①「登録」を選びます。

②格納する「No.」を選びます。

ENT

ENT

④

ENTを押すと、格納します。

③サイトの名前を入力します。

ENT

入力が終わったら、「END」を選んでキーを押します。
ENT（3）サイトメモリからデータを消去する方法①「削除」を選びます。

②削除する「No.」を選びます。 ③「はい」を選ぶと削除を行ないます。

ENT

ENT— 10 —４．音速が未知な流体の測定①「MENU」より「サイト設定」を選択。

②「設置設定」を選択。

③各項目を設定します。

ENT
ENT

詳細は配管仕様入力の項を参照して下さい。

④未知な流体を測定する場合近似流体（水溶性流体は水）の音速度、動粘性係数を仮設定します。（８ページの各種流体動粘性係数参照）
音速が全く不明の場合は、音速を５００～２５００m/sの範囲内でステップ状に仮設定します。
２５００（×０．８４）→２１００（×０．８４）…同様に→１７６４→１４８２→１２４５→１０４６→８７８→７３８→６２０→５２１m/s

例えば、濃度６０％の酢酸の場合、８ページの各種流体
動粘性係数より酢酸の流体音速１１５９（m/s）、－６動粘性係数１．１６２（×１０ ㎡/s）を入力します。

⑤センサー取付け⑥受信強度、状態表示の確認

配管入力が終わりましたら、取付け寸法を確認して、センサーを取付けます。
Φ50で1mmのずれは誤差約１％Φ500で1mmのずれは約0.1％・受信信号なし
・ウインドウスキャン
・受信信号オーバーフロー等
エラー表示されましたら、「正常」になるまで④～⑤の手順を繰り返して下さい。

— 11 —⑦流体音速の確認

ENT
ENT

ENT

この流体音速をメモして下さい。

⑧未知な流体の「音速」「動粘性係数」を設定する。
⑦でメモした流体流速を設置設定の流体音速に入力して下さい。
また、動粘性係数は８ページの「各種流体の動粘性係数」
より、未知の流体と流体の種類が近似している流体の動粘性係数を設定して下さい（実測した流体の動粘性係数ではないので注意が必要です。）— 12 —

⑨流れを止めゼロ調整を行う

ENT

ENT

重要！
流体音速が正確に入力されるので、測定精度は「音速が既知の流体の精度」に近くなりますが、動粘性係数が近似値の分だけ、精度が低下します。

— 13 —

ENT

測定開始

５．プリンタ（オプション）の印字設定方法

ENT

１：テキスト印刷 → 選択した種類のデータを工業値でプリントします。
①印刷する項目をチェック②同じく印刷する項目をチェック ③タイマのモード、時間を設定して下さい。

ENT

ENT

④開始を押してプリント実行します。
ENT

設定範囲：１分～２４時間マニュアル：「開始」押すとプリントが開始します。
クイックタイマ：「開始」を押してから選択した時間だけプリントします。
タイマ：開始時刻、停止時刻、周期を指定してプリントします。

テキストの印刷例

印刷が始まると「開始」が「停止」に変わります。
プリント周期
計測状態

選択した種類— 14 —

２：グラフの印刷→ 選択した種類のデータをグラフでプリントします。
①印刷する項目をチェック②最小値、最大値を設定③タイマのモード、時間を設定して下さい。

ENT
ENT

④開始を押してプリント実行します。

ENT

設定範囲：１秒～２４時間
マニュアル：「開始」押すとプリントが開始します。
クイックタイマ：「開始」を押してから選択した時間だけプリントします。
タイマ：開始時刻、停止時刻、周期を指定してプリントします。

グラフの印刷例
印刷が始まると「開始」が「停止」に変わります。
Ｙ軸－目盛の間隔－流量積算
Ｘ軸— 15 —＋流量積算

３：リストの印刷 →選択したリストをプリントします。 ４：状態印刷→ プリントの状態を表示します。
またテストプリントもできます。
リストの種類を選んで開始を押します。

プリンタの状態表示

ENT
ENT

テスト印刷

リストの印刷例— 16 —

６．データロガの設定方法
ロギング（記録）機能の設定 ������������ 測定終了後、格納したデータを表示したり、プリントなどの出力を行うための設定です。

重要！
ロギング機能の設定にはＳＤカードが必要です。
記憶容量 �������SD カード 256MB の場合、保存周期 30 秒、保存データ 14 種類として、約１年分保存できます。

ENT

ENT

サイトの名前
動作の設定
・グラフ
・印刷
格納されているデータ容量
空き容量

データロガの名前— 17 —

（1）測定データをロギングする方法①「ロギング」を選んでENT②ロギングする場所や配管の名前を登録します。

③データの種類を選択します。

ENT
ENT

ENT

⑤ロガ動作モード選択画面です。
連続モード
開始日から終了日の間で一定の周期で連続してロギングする場合に使います。
周期１０秒～２４時間④同様にデータの種類を選択します。

ENT

定刻モード
開始日から終了日の間で１日のうちある時間帯だけロギングする場合に使います。
周期１０秒～２３時間⑥モードを選択し、時刻や周期を設定します。

設定が終わりましたら、「開始」を選んで ENT

ロギング開始重要！
・ 熱量モードを「使用しない」場合はデータ種類の「送り側温度」以下を選択していても無効となります。
・ ロギング開始後に単位等を変更されても、開始時の単位でロギングされます。
・ 本体時計の時刻より設定時刻が過ぎてしまうとスタートすることができません。余裕を見た時刻を設定して下さい。

— 18 —

（2）ロギング済みのデータの確認及びプリントする方法①「ロガデータ」を選んで②モードを選んでENT③グラフを選んでENT

ENT

ENT

ENT

⑤「印刷」を押すとプリントします。 ④確認したいデータを選んでENT

ENT
ENT

ここで、印刷を選ぶとテキストでプリントします。詳細は取扱説明書７６ページを参照下さい。

ロガデータプリント

ロガデータのファイルNo.
ロガデータ名ロガ開始日時ﾌｧｲﾙ No.
： 7eee̲20070101̲030000
開始
日付 ： 2007/01/01
時刻 ： 03：00
終了
日付 ： 2007/12/27
時刻 ： 12：58
周期 ： 00：00：10
総ﾃﾞｰﾀ数： 353
種類 ： 流量
単位 ： m3/h

ロガ終了日時ロガデータ数種類

2007/12/27 11:59:59+0.130350 m3/h

-0.130350 m3/h
[Y:0.065175 /div][X:1000 sec/div]

プリントアウトしているデータの単位+0.130350 m3/h

+0.065175 m3/h

+0.000000 m3/h

-0.065175 m3/h

-0.130350 m3/h

— 19 —

７．流量積算の開始、停止の方法①「MENU」より「サイト設定」を選択。

②「積算」を選択。

ENT

ENT

ENT
ENT

③「マニュアル」モード「開始」押した時点で積算動作が開始され、「停止」を押さない限り、積算動作を続けます。

④「クイックタイム」モード「開始」押した時点で積算動作が開始され、選択された時間だけ積算動作を行い、時間経過後に自動停止します。

ENT⑤「タイマ」モード

開始日時と停止日時を設定し、「開始」を押すと、設定期間内、積算動作を行います。

流量積算をプリセットして積算を再開します。（設定範囲0.000～9999999999）
熱量積算をプリセットして積算を再開します。（設定範囲0.000～9999999999、熱量モードを使用する場合は、取扱説明書Ｐ９２を参照して下さい。）

異常発生から異常処理を行なうまでの時間を設定します。（設定範囲0～900sec）

測定状態に異常が発生した場合の積算処理を設定します。
ホールド→積算停止。
使用しない→異常発生前の流量値を使用。

— 20 —

８．アナログ入出力の設定方法（1）基本設定①「MENU」より「システム」を選択。

②「アナログ入力/出力」を選択。

ENT

アナログ入力または出力を使用する場合
は、「使用する」を選択します。

ENT④入力CH1の定義を選択します。

（2）入力校正⑤入力CH2の定義を選択します。

（3）出力校正

入力信号のゼロ・スパンの校正を行ないます。
校正には電流発生器が必要です。

出力信号のゼロ・スパンの校正を行ないます。
校正には電流計が必要です。
校正状態を表示
済：校正済
未：未校正

ENT

ENT

— 21 —

4㎃、20㎃を選択。
↓決定。
↓
4㎃もしくは20㎃になるように校正↓決定。

（4）レンジの設定①「MENU」より「レンジ」を選択。

②「出力レンジ」を選択。

アナログ入力レンジについては取扱説明書
Ｐ９５を参照して下さい。
ENTENT

アナログ出力レンジの種類（流速、流量、熱流量）を設定します。
アナログ出力の出し方（レンジタイプ）を設定します。
単一レンジ：一方向（正方向）を0～100％で出力します。
正逆レンジ：逆流方向も0～100％で出力します。
（詳細は取扱説明書97ページを参照して下さい。）
アナログ出力レンジのフルスケール値を設定します。
（設定範囲：0.000、±0.300～±32.000m/s、流速換算）（5）異常処理アナログ出力の下限及び上限を設定します。
☆設定範囲
下限：-20～0％
上限：100～120％

異常時のアナログ出力を設定します。

指示値の通りに出力します。
異常発生前の指示値を維持する。
ENT「出力レンジ」の「出力上限」で設定した値を出力します。
バーンアウトタイマをします。
設定範囲：0～900sec

ゼロ点（4㎃）を出力します。

— 22 —「出力レンジ」の「出力下限」で設定した値を出力します。

（6）出力単位の設定①「MENU」より「サイト設定」を選択。

②「出力単位」を選択。

ENT

ENT

③変更したい項目を選択。
④変更したい単位を選択して ENT

ENT— 23 —

安全に関するご注意＊このカタログに掲載されている商品をご使用の際には、事前に取扱説明書をかならず、お読みください。
お問合せは、下記または弊社左記事業所へお願いいたします。

本社 〒141-0032 東京都品川区大崎一丁目11番2号（ゲートシティ大崎イーストタワー）
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営業拠点
北海道地区 TEL（011）221-6407 関西地区 TEL（06）6455-6790
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関東地区 TEL（03）5435-7041 四国地区 TEL（089）933-9101
中部地区 TEL（052）746-1014 九州地区 TEL（092）262-7844
北陸地区 TEL（076）441-1230
計測機器のホームページ http://www.fujielectric.co.jp/products/instruments/
本資料の内容は製品改良などのために変更することがありますのでご了承ください。

Printed in Japan 2013-5/FOLS