三五グループレポート 2018
SANGO Group Report 2018

社是

三互の繁栄
私達の日本・私達の会社・そして私達の繁栄につとめましょう

基本理念
公正と誠実な行動、

伝統の継承とチャレンジ精神の育成を通じた、世界に通用する
ひとづくり

強い団結力と相互信頼の醸成を通して、
ひとづくり、
ものづくり、環境づくりを実践し、これらの調和を通じて、すべての国や地域の発展に貢献し、豊かで住みよい社会の繁栄に努めます。

素材から製品まで一貫した生産技術のさらなる革新と独創的な製品の開発を通じた、世界最高水準のものづくり

ひとづくり

伝統を継承しつつ、変革を恐れない調和

地域社会と一体となった、個人から地球全体までの環境づくり

Harmony

ものづくり

環境づくり

編集方針
創業90周年の節目として、今年度より環境・社会・ガバ
ナンスに関する取組みに加え、財務・非財務情報を加えた統合報告書「三五グループレポート」を発行することとなりました。
100年に一度の大変革と呼ばれる業界構造変革を乗り越えられるよう、新たに策定した中期経営計画2022

01

をはじめ、将来にむけての技術への取組みにフォーカスした編集を基本方針としました。
本レポートを通じて、当社の現状、課題に対する姿勢や、当社が目指す今後の方向性について、多くのステークホ
ルダーの方々にご理解頂ければ幸いです。

全体の位置づけ

社是

創業当初からの変わらぬ想い

基本理念

SANGO WAY

CSR方針 詳細はP.5

行動原則

従業員全員共通の考え方

ステークホルダーを意識した
持続可能な発展への指針

長期VISION 2050

会社の目指すべき方向

中期経営計画 2022

目指すべき方向に進むための戦略

年度方針

単年に落とし込んだ
会社方針

CONTENTS

01
02
03
07
09

社是／基本理念／編集方針
CSR方針
社長メッセージ
特集1. 成長のあゆみ
特集2. 燃費向上製品による環境貢献

11
12
13
14
15

CSR活動報告／環境
CSR活動報告／地域社会とともにCSR活動報告／お客様とともにCSR活動報告／仕入先様とともにCSR活動報告／従業員とともに

17
18
19
21
22

CSR活動報告／ガバナンス
CSR活動報告／コンプライアンス
非財務・財務ハイライト
会社概要
製品概要

SANGO Group Report 201802

社 長メッセージ

ひとづくり、
ものづくり、
環境づくりを磨きあげ、持続可能な成長をめざします。
代表取締役社長

03

恒川 幸三

長期を見据えた「中期経営計画2022」の策定の度、三五グループは2022年に向けた「中期

三五グループのコア事業は自動車排気系部品の製

こ 経営計画」を策定しました。今、自動車産業は造です。脱エンジンの動きの中で、この先、需要が大幅“100年に1度”と言われる大変革期にあり、CASEと呼に減っていくことが十分に懸念されます。そのようなばれる４つのキーワード【Connected(つながるクル

中、新たに策定した中期経営計画の主テーマを「持続マ)・Autonomous（ 自動運転）
・Shared(配車サービ

的な成長に向けた事業構造転換の礎を築く」とし、事業ス)・Electric（ 電動化）】に代表される大きな変革の波

環境の変化の中で、熾烈な生き残りをかけた事業構造が押し寄せ、
これまでの業界の常識や構造のすべてが転換の土台づくりを行います。

変わってしまうと言っても過言ではないでしょう。我々

これは三五グループが、未来に向けて持続的に成長のお客様である自動車メーカー各社も、間違いなくそしていくための方針であり、目標です。今こそ全グループの方向へと舵を切っており、当社もそれに追従せざる社員が共通の危機感を持ち、この時代の変化の中に新たを得ません。

なチャンスを見出し、果敢にチャレンジできる人づくり、風
土づくりに注力して進めていかなければなりません。

中期経営計画2022

位置づけ

事業面

事業を支える機能面

持続的な成長に向けた事業構造転換の礎を築く
B

A

既存事業の利益体質強化と将来を見据えた事業拡大

C

事業の筋肉質な体制の構築

新規事業立ち上げに向けた
種まきと体制整備

D

経営視点を持ったひとづくり

E

持続的に競争力を生み出すものづくり

SANGO Group Report 201804

「CSR方針」と「環境チャレンジ2050」について
そ 2050」を策定しました。このCSR方針に掲げた

して 新 た に「 C S R 方 針 」と「 環 境 チャレンジ社のCSR方針も環境、社会、
ガバナンスを3つの柱とし、「社会に貢献し、信頼される、持続的に成長する企業

特に環境問題、地球温暖化については世界的にも深へ」
は、きわめて当たり前のことですが、最近はその当刻な課題として、より効果的な取組みが求められていたり前のルールが守られず、長年にわたって築き上げます。私たち製造業は生産工程での取組みはもちろ

た”信頼”を一瞬にして失う企業も多く見られます。三ん、自社製品を通じたイノベーションによっても、より

五グループも今一度、基本をしっかり見つめ直し、企業

価値のある環境貢献が可能だと考えます。当社はこれとして襟を正すとともに、”事業を通じた社会貢献”をまで、社会のニーズに開発力や技術力でお応えするこ推進し、持続的な成長を続けていきたいと思います。

とで、企業価値を高め、成長し続けてきたと自負してい企業の持続可能性を高める要素として、ESGというます。今後も、こうした三五独自の強みを活かして、社

キーワードを最近よく耳にするようになりましたが、当会課題の解決による価値の創出に挑んでいきます。

その土台となる6つの取組みを推進してまいります。

社是
基本理念

社会に貢献し、信頼される、
持続的に成長する企業へ

CSR方針

CSR方針
長期VISION 2050
中期経営計画 2022
年度方針

●

●

環境
チャレンジ

Governance

社会環境

方針を支える
3つの柱
土台となる
取組み事項

Socialガバナンス

Environment

人に優しい
職場環境

多様性と暮らしに合わせた選択できる
働き方

お客様の
満足度向上

従業員

地域社会
への参画

コーポレート
ガバナンス

仕入先様

●

安全、
安心して働ける職場環境づくり

コンプライ
アンス

信頼と公正による強固なパートナーシップで相互発展に努める

社会に貢献し、信頼される、
持続的に成長する企業へ●●

05

安全で高品質な製品づくりで期待以上の喜びをお届けする
人と環境に優しい製品づくりに努める

お客様

地域社会

●

●

よき企業市民として社会貢献活動に積極的参加、
対話で交流
地域環境にやさしいものづくりの推進

環境
チャレンジ
2050

環境貢献製品の市場拡大と創出
製品を通じた環境づくり

社会・お客様の持続可能性に貢献
事業活動による
環境負荷の低減

自然環境の保全

生産現場の環境づくり

森づくり
詳細はP.11
三五八和田山工場での植樹祭(2009年)宮脇昭先生(左)とともに。

三五の植樹活動環 くり」「、生産現場の環境づくり」「、森づくり」の3

フラーミュージアム、そして環境保全を意識した森と本柱を掲げましたが、三五グループでは2006年から

当時から、横浜国立大学名誉教授の宮脇昭先生のご指「三五の森づくり」という名の植樹活動をおこなってい

導の下、国内外の拠点周辺で行っており、これまでに累ます。

計約24万本を植樹しました。植樹活動には社員だけで「境チャレンジ2050」には「製品を通じた環境づ

水田、
ビオトープを造ることにしました。植樹活動開始

そのきっかけは、当社発祥の地である名古屋工場かなく、その家族、そして、時には周辺の地域住民の皆さ

ら規制物質が発見され、土壌を改良することになったんなどにも参加していただくこともあり、心地よい汗をことです。その場所には製造工場でなく、将来のため流しながらコミュニケーションを深めています。

の研究施設やホール、モノづくりの伝統を受け継ぐマ

ステークホルダーの皆様へ
さ は、斬新な発想も大切ですが、今まで培ってきて、この大変革期の中で生き残っていくためにンスよく伸ばしていきたいと考えており、世の中の進たノウハウをどう生かしていくか?という視点も重要で入れて取り組んでいくことで有効活用していきたいとす。新興国においては、まだまだマフラーの需要は伸思います。

化に伴う新技術、IoTやAI等は、これからさらに本腰をびるでしょうし、排気系システムは排気ガスの浄化機能

それらを実現するには、時代の変化に対して柔軟にだけでなく、消音機能もあります。例えば、
この”音”に対応できる、経営的な視点を持った人財こそが今の三ついて、新しい価値を提案していくこともできると考え五グループにはもっとも重要だと考えています。しかています。当面は既存事業をベースに、新事業もバラし、人財づくりは一朝一夕にはできません。そのためにも、当社社員をはじめ、さまざまなステークホルダーの皆様にまず三五グループのことをよりご理解いただき
たいと思い、「 三五グループレポート」
を発行しました。
このレポートがステークホルダーの皆様との有意義な対話を促すツールになれば幸いです。

SANGO Group Report 2018

06

特集 1

成長のあゆみ三五グループは創業以来90年の歩みの中で、排気系部品の製造を通じて自動車産業の発展を支え続けてきました。
時代とともに製品を通じた環境への貢献、
グローバル化などにも向き合い、
新たな時代に向けた積極果敢な挑戦を続けていきます。

連結売上高［単位：億円］
2,500

1973

2,000

排ガス規制により触媒を搭載
1,500

排ガス規制対応
排気システム1954
排気系製品製造開始

1990

1990

安全基準見直しによりドアビームを生産開始

板金エキマニの生産開始

ドアインパクトビーム

パイプ製エキゾースト
マニホールド1987
耐熱、耐蝕性の高いステンレス
マフラーを生産開始
ステンレス
マフラー

1,000

1977
造管設備導入（一貫生産体制化）

500

マフラー外筒巻き工程

01950 1951 1952 1953 1954 1955 1956 1957 1958 1959 1960 1961 1962 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983

設立期 1950

1959

揺籃期 1960

1975

排気系部品製造の開始

トヨタの承認図メーカーへ

トヨタ生産方式との出効率化を徹底し、生産牲を株式会社三五の設立は昭和25年(1950)。翌年には、今当社が排気システム専門メーカーへと舵をきったのは、日まで三五の精神的なよりどころとなっている「社是」
が高度成長期における本格的なマイカ一ブーム到来の頃( 1 9 7 6 )に「トヨタ 生 産 方

定められました。戦後の日本が次第に復興するに伴い、です。顧客の高度な要求事項に対し、排気音を測定する

により、工程の改善や品質

自動車産業においても大衆車創世期ともいうべき時代

最新の実験室を設けるなど、課題の克服に積極的に取り

底 的 なムダ 排 除 の 気 風 がが訪れる中、当社は昭和29(1954)には排気系部品の組み、排気システム技術を磨いて、
トヨタ自動車工業株

60年(1985)には「トヨタ品製造を開始し、恒川鉄工所時代から続く部品製造・精鋼式会社の「承認図メーカー」
としての地位も確立しましました。

製造をものづくりの2本柱として、技術の向上と製造品た。この頃から排出ガス規制にも適応するなど、時代の日本は高 度 安 定 成 長 の 時

目の拡充に努めました。

要請に応えるべく様々な研究・開発を行なっています。

は成熟化・多様化へと向か

さらに工場の拡張・新設な頼性を日指して着実に歩をどにも注力していきました。

【1953】
ワイパーベンディングマシンを導入
人力で行っていたパイプ曲げから試行錯誤の中、機械化により量産が可能となった07

成長期 1976【1961】
マフラー・エキゾースト研究室を設置
名古屋工業大学との共同研究を行う
等、
マフラーの基礎研究が本格化する

2011
冷間鍛造のドライブシャフト生産開始※トヨタ技術開発賞を受賞
ドライブシャフト

2001
衝撃吸収効果の高いプロペラチューブの生産開始

4,000

クラッシャブルプロペラチューブ

3,500

1999
環境に配慮した排気熱回収器の
生産開始

3,000

ヒート
コレクタ

1999

2010

偏芯・傾斜スピニング加工品を生産開始

トラック用に尿素ＳＣＲ排気後処理システムを生産開始

スピニング
サブマフラー

尿素SCRシステム2002
中空化で軽量化したステアリングシャフトの生産開始
ステアリング
シャフト

1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 20171986

飛躍期 1987

会い

世界標準を目指して

新しい時代への挑戦

向上させるため、昭和51年

日本の自動車メーカーが円高による輪出競争力の低下

自動車産業をとりまく事業環境は地球規模で大きく変式」が導入されました。これ

や貿易摩擦などを背景に、海外現地生産に活路を求め化しており、持続的な発展のために、あらゆる分野で新の確立を図るとともに、徹る動きに歩調をあわせ、昭和62年(1987)の米国アービ

しい方向性が模索される中、当社では現有技術を活かし根付いていきました。昭和ン社との合弁を皮切りに、技術提携を含め世界各地に拠た新事業への挑戦が始まっています。

質管理賞 優秀賞」
を受賞し

挑戦期 2008

2007

2017

点設立を展開しました。

一方、三五の森づくりなど、環境との共生を目指す独自

また、世界的な資源枯渇や環境汚染にともなう企業責任の活動にも取り組み続け、創業以来変わらぬ社会貢献

代で、自動車に対する需要が叫ばれる中、環境管理基準に対して環境負荷削減活の志、ものづくりに対する真摯な姿勢を守り、伝統を継い、当社もより高い品質・信動を展開し、平成12年(2000)にはIS014000の認証を承しつつも変革に挑み続け、社会から必要とされる企業

進めていきました。

取得。さらに、特許を取得するなど、技術面おいても高を目指して邁進していきます。

い実績を残しています。

【1977】
福 田 工 場に造 管 部 門を増設
素材から製品までの一貫生産ができあがる【1988】
アービンサンゴ(ＡＳＩ）
で開所式
当社初の海外事業体。
以後、アジア、中国、欧州と拡大していく【2015】
豊田第2技術館竣工
豊田工場を技術開発拠点に

SANGO Group Report 2018

08

特集 2

燃費向上製品による環境貢献
三五グループは、排気系システムの開発・製造で培った豊富な経験知のもと、技術力と開発力で、排気熱を回収してエネルギー効率を高める「ヒートコレクタ」などの製品を通じて、環境負荷の軽減に貢献していきます。

ヒートコレクタ

92%
Generation 2

100%
Generation 1

サイズ・ウエイト

燃費効果（実用燃費）

09

2008

5%

2010

8%

排気未利用熱の再利用技術（排気熱回収器の導入）
エンジン仕事量 30％（熱効率30％）
エンジン放熱 10％エンジン

燃料 100％エンジン

冷却損失 30％

ヒーターコア

排気損失 30％

エンジン冷却水

ヒートコレクタヒートコレクタは、
これまで捨てていた排気熱を使い、エンジン冷却水を早く暖めることで暖気時間を短縮することができ、エネルギー効率向上に貢献しています。

熱回収
触媒コンバーター

排気ガス

41%

熱回収高効率化、低コスト化による採用車種拡大Generation 4

82%

2018

Generation 3

10%

OVER

2015

9.4%

技術ロードマップ

今後はこれからの時代の主流となる電動化車両の機能、ニーズにも対応した製品ラインナップの充実を図っていきます。

エンジン車

電動化車両
HV/PHEV（レンジエクステンダ含）

ＥＶ

ＦＣEＶ

熱マネジメント
新しい浄化システム
複合材
モーター／電池部品
軽量ボデー部品
鉄鋼二次加工・粗形材
排気システム
評価・解析技術

SANGO Group Report 201810

CSR活動報告

環境
環境長期ビジョン“三五環境チャレンジ2050”
三五グループは、2050年の地球環境を見据えて経済成長と地球環境保全の両立を図り、持続可能な社会の実現に貢献するために、
これまでの業務に『環境視点』を加え、3つの価値の創造に取り組みます。

CO2

環境貢献製品の市場拡大と創出

製品を通じた環境づくり

CO2

社会・お客様の持続可能性に貢献

事業活動による
環境負荷の低減

CO2

生産現場の環境づくり

チャレンジ

森づくり

5

5つのチャレンジ

人と自然が共生する社会の実現に向けた生物多様性の保全、
自然環境の保護活動の推進

植樹本数

チャレンジ

5

35万本

4

4

ムラ

目的

ムダ
ムリ

K
EC

A

ISO14001

三五グループ
連結管理（2019年7月～）

11

・排気熱利用・軽量化
排気熱回収器

2

ライフ
サイクル
CO2
ミニマム化

三五
環境チャレンジ
2050

生産活動の
排出物
（CO2・廃棄物）
ミニマム化

3

全事業活動の排出物（CO2・廃棄物・
化学物質・水等）
削減

チャレンジ

3

つくり方の改革を通じ、生産活動の排出物を削減する
ものづくり

チャレンジ

2

材料調達から製
造、使用、廃棄・リサイクル まで のトータルで 環 境に配慮した製品・
技術の開発

環境
マネジメントシステムの構築

D

CH

CT

自然共生
社会の
構築

1

お客様の環境価値に貢献する、
高付加価値な製品の開発→燃費性能向上でCO2削減に
“貢献”

新車CO2
ミニマム化

O

PL

環境マネジメントシステムを構築し、環境リスクを管理し、予防と継続的改善（運営・管理の強化）
AN

チャレンジ

1

・植樹活動
・外来生物駆除活動

現在24万本自然環境の保全

CO2排出総量
t-CO2

40%減

128,568

廃棄物排出総量t

79,487

2016

35%減

6,155

2030

3,624

2016

2030

C SR 活 動 報告

地域社会とともにいのちを守る「森の防潮堤」東日本大震災の被災地の復興に協力するため、各工場にて現地で採取されたどんぐりから苗木を育成し東北へ送る活動を行っています。
育てた苗木は宮城県岩沼市「千年希望の丘」に植樹され、成長した苗木が将来森の防潮堤となり万一、津波が発生しても、天然の防潮堤として、森が緑の壁となり、津波の威力を減退させ、引き潮時には、人や財産が海に流出するのを食い止めることができます。
この活動は2013年から毎年行っており、2017年度の約3千本を加えると、累計で1万7千本以上の苗木を出荷作業を終えた八和田山工場の従業員（看板は豊田工場）（円内）千年希望の丘植樹祭に参加した従業員

出荷しています。

グローバルでの植樹
三五の森づくりは、横浜国立大学名誉教授宮脇昭先
生にご指導いただき、2006年にECO35の植樹から始まりました。
植樹は三五各工場をはじめ、国内・海外事業体で積極的に展開しており、12年間で累計約24万本の植樹をしています。
タイでのマングローブを河口に植えるなどの活動をはじめ、地域の植樹祭のサポートなど、
自（上）三五北海道での植樹風景（右）タイSTAでの植樹開会式

拠点以外への植樹活動も広がりつつあります。
三五グループ全体で35万本の植樹を目指し、日々活動を推進しています。

地域とのつながり（小学生田植え・稲刈り・環境教育）
ECO35構内にある田んぼでは、毎年、名古屋市内の小学生を招き、田植えと稲刈り体験学習を環境教育の一環として実施しています。
参加した小学生からは、田植え、稲刈りの作業後、「 米作りは大変だなあ」との声も聞かれ、ものづくりの苦労を体感してもらっています。
また、隣接している森やビオトープで様々な生き物たちに触れ合い、自然の生態系についても学んでいただいています。

地域の小学生による田植えの風景

SANGO Group Report 2018

12

CSR活動報告

お客様とともに
品質学習館
過去に発生した『重大品質問題』を全従業員に風化させず伝承することを目的に、2017年11月豊田工場TPS推進センター内に品質学習館を設立しました。
展示ブースは３つのキーワードで構成されています。
・・過去に発生した事例を後世に伝える❶『伝承』
・・二度と迷惑をかけぬよう❷『後工程はお客様』
重大品質問題を心に刻む（上）見学する技能研修生（右）クイズなど体験型の展示

・・見る、触る、感じることにより❸『感性品質』
良否を見極める館内には品質意識向上クイズ、ビデオ上映などもあり、体験を通じて「高品質なものづくり」の重要性を再認識できる場となっています。
「品質学習館」のあるTPS推進センターは、各種技能教育の研修施設でもあり、多くの従業員に品質人材の育成として活用されています。

品質事例展示会「強い製造現場づくり」を目的に、品質月間（11月）の特別行事として品質事例展示会を開催しています。仕入先様からの事例も含めた50点以上の品質改善事例をパネルで展示しています。
2017年度の参加者は900名を超え、製造部署のみならず、
設計、
生技、
事務系部署からの参加も毎年増加しています。
見学者（上）見学する各部署のスタッフ（右）
ビデオ上映による改善紹介は展示された改善事例のアイデアを各職場に持ち帰り、自職場へ展開するなど、全員参加の品質向上活動に取り組んでいます。

お客様からの表彰（CE特別受賞）
トヨタ自動車様より、レクサスLC500/ＬＣ500ｈに採用された当社の「排気サウンドコントロールシステ
ム」および「1180ＭＰａ難成形品の量産工法」が新型車両開発に貢献したと評価され「ＣＥ特別賞」をダブルでCE特別賞 感謝状

受賞しました。
今回は「バルブの開発・使用により、静かさと迫力感の両立を実現した排気音の音色開発」と「ハイテン材の難成形品を安定して量産化する工法開発」が評価されました。今後も引き続き、お客様に喜ばれる製品開発に
努めます。
13

レクサス
LC500ｈC SR 活 動 報告

仕入先様とともにグリーン調達の推進
従来より環境にやさしい部品・資材等の調達を通し、仕入先様と共に環境保全の向上に取り組んでいます。
2018年には、「 三五グループグリーン調達ガイド
ライン」を発行し、環境との調和を図りながら、仕入先様と一体となった活動を推進していきます。

仕入先様への依頼事項
１．環境マネジメントシステムの構築

仕入先様への説明会

２．温室効果ガス（GHG)の削減
３．水環境インパクトの削減

温室効果ガス
（GHG)

CO2

CH4

N2O

HFC

PFC

SF6

４．資源循環の推進５．化学物質の管理
６．
自然共生社会の構築

運搬

自社

製造

運搬

組付

使用

※
「５．化学物質の管理」
は「必須」
で最も重要な項目。
化石燃料、電気の使用（仕入先様）

サプライチェーン全体で保全活動を実施「仕入先会議」
を通じた情報の共有とパートナーシップ
毎月開催する「仕入先会議」では、当社からの生産動向や品質、安全などの情報提供を通じて、仕入先様とのパートナーシップを深めています。また、定期的に開催する見学会や講演会では、一緒に学んだ内容を仕入先様の社内でも展開され、各社の問題解決の参考にしていただいています。

浜岡原子力発電所・見学会（地震・津波対策）「ある開発技術者の心得」と題した当社技官による講演会

SANGO Group Report 201814

CSR活動報告

従業員とともに

ダイバーシティの推進

障がい者・再雇用の方への取組み
当社グループでは、障がいを持った従業員も多数働いています。体験入社により事前に作業内容を確認し、入社後は工場相談員がいつでも相談に応えてくれる仕組みもあり、自分の能力を活かせる職場で安心して働いています。
60歳で定年を迎えた従業員９割が「定年後再雇用制度」を利用し、長く培った技術・技能を生かして働いています。働き場
所についても、再雇用前の同じ職場だけでなく、無理なく働くことができる他の職場を紹介する仕組みもあり、
より
「やりが
い」
を感じる職場づくりを進めています。

女性も障がい者もみんなで協力し合い、業務に取り組んでいます。

子育て支援として、男性・女性を問わず利用できる「育児休業制度」や「短時間勤務制度」など、また近親者の介護をしている従業員には「介護休業制度」など、ご家庭の環境に合わせ、いつまでも三五で働くことができる制度づくりを進めています。

女性ＱＣサークル
当社では、女性従業員も多数活躍しています。職場での時間を働きやすく、快適に過ごすために、女性QCサークルを作り、意見を出し合いました。
また、職場環境に対する社員アンケートの結果を基に、やるべき事を絞り込み、社長、役員へのプレゼンテーション
を経て、職場環境の改善へとつなげた例もあります。
女性ＱＣサークルの会合の様子

本社事務所の女子トイレの改修を実施し、清潔で使いやすくなりました。

スマイルライン（妊婦さんにもやさしい生産ライン）「スマイルライン」は女性による働きやすい職場づくりを目指
す、ポジティブアクションプロジェクト活動から生まれました。

改善前

従来、生産現場の女性従業員は、妊娠後退職されたり、事務作
業に職場を変更していましたが、妊娠しても無理のない範囲で同じ職場で働き続けたい人もいます。

金属製の網を製品にかぶせる作業

妊婦さんでも無理なく働ける職場は男性でも作業がしやすく、全体の作業環境改善にもつながると考え、多様な人材の受入れができるラインづくりを目指し、試行錯誤の末、2013年に最初の「スマイルライン」
を完成しました。
現在は「すべての人にやさしいラインづくり」を目指して活動を続けています。
15

改善後立ち作業から体に負担が少ない座り作業に改善された工程人材育成

トレーニー制度
語学力の早期向上と異文化理解の促進を目的として、入社10年目までの社員を対象に、海外での語学研修・実務研修を約一年間かけて行う「海外トレーニー制度」を導入しています。
2017年度までに9人の若手社員を派遣し、トレーニー研修を経験した従業員の多くが日本と海外事業体を繋ぐ架け橋となって活躍しています。

TSC（中国 天津）でのトレーニーを終えて調達部 第2調達課

加藤 安治さん

最初の半年間は、現地の大学で語学を勉強し、残りの半年で現地事業体で業務をしました。仕事上では、現地のローカル仕入先との言語の難しさに苦労しましたが、語学教育のサポートもあり、乗り越えることが出来ました。帰国後、現地事業体とのコミュニケーションがより円滑に取れるようになり、仕事の幅が広がりました。

さんごりん
各製造工場・部門から代表技能士を選出し、
溶接加工、
パイプ曲
げ加工など10種の競技で技を競い合い、メダル獲得を目指します。
7回目の「さんごりん」
は全社で93名が参加、11名の金メダリストが誕生しました。近年、海外事業体からの参加者も増え、競技への関心が高まっています。相互研鑽を通じ「強い現場力」、（左）
パイプ曲げ加工と（右）溶接加工と（右上円）切削加工の競技風景「技能の継承」を目指し、全社的な技能向上を図っています。

プレマネジメント塾
プレマネジメント塾は「変化に対応できる時期リー
ダー候補の育成」を目的として始まり、現在4期目。自動車業界を取り巻く環境変化に対応するため、既存事業の枠にとらわれず新しい技術やアイデアを考える実践を通して、自分で考え判断し行動に移せる人材の育成を目指しています。

プレマネジメント塾生が考案したアクティブ系車イス「ＮＯＤＵＲ」（ノドゥール）

健康づくり活動「心身ともに健康な人材」
は企業が健全に成長するための大切な要素です。
日頃の運動不足解消のため、フィットネスウォーキング勉強会を全社で開催しています。
日々の生活で実践できるウォーキングを学んだ後、引き続きウォーキン
グキャンペーンに参加する仕組みを作り、一人でも多くの従業員が運動習
ウォーキング勉強会に参加する従業員慣の定着・健康意識の醸成につながるよう取り組んでいます。
SANGO Group Report 201816

CSR活動報告

ガバナンス
コーポレートガバナンス体制
当社は、従業員をはじめ、株主・お客様・仕入先・地域社会などの様々なステークホルダを意識した、透明・公正かつ迅速・果断な意思決定ができるよう、下図の通りのガバナンス体制を構築しています。

株主総会
選任

選任

経営機能
取締役会

CSR委員会（最高意思決定機関）

指揮命令

報告

経営会議
（事前審議）

指揮命令

報告

業務執行

執行役員
指揮命令

監査機能

提言

会計監査

会計監査人

【下部会議・委員会】
・内部統制委員会
・グループ環境委員会
・グループ安全衛生委員会
・グローバル人事会議
・グローバルひとづくり会議
・社会貢献会議
・品質会議
・仕入先会議

連携

監査

監査役

（社外監査役含む）

報告

各本部・機能部署
国内外事業体

報告

内部監査

連携

グローバル監査室

最高意思決定機関である取締役会は、法令に定められた事項や経営に関わる重要事項の決定、取締役の監視機関として位置付けています。一方で公正、独立の立場から社外監査役を含めた、監査役が取締役の職務執
行の監査、経営の監督を行う体制を構築しています。

内部統制委員会
当社は、組織においての業務の適正を確保するための内部統制システム構築の基本方針にそって、①コーポ
レートガバナンス②コンプライアンス③リスクマネジメントの３つの取組みを内部統制委員会にて推進しています。

内部統制委員会❶コーポレートガバナンス
職務執行が効率的に行われる
内部統制システムの構築

17❷コンプライアンス
社会規範に反することなく、
公正・公平に業務遂行する体制の構築❸リスクマネジメント
経営活動で生じる様々なリスクを、最小限に抑えられるようにする体制の構築

C SR 活 動 報告

コンプライアンス
社内報での啓蒙（さんご★コンプライアンス通信）
全従業員に配付される社内報（サンシャイン）には、毎号「さんご★コンプライアンス通信」が掲載されます。
例えば、「 SNS利用上のトラブル」や「お酒にまつわるトラブル」など、製造・事務・技術のいずれの部署でも関係する身近なコンプ
ライアンス事例を、4コマ漫画やイラストを使って分かりやすく解説しています。
従業員一人ひとりが法令や社会的規範を守り、社会の模範として行動できるよう啓蒙を図っています。
「さんご★コンプライアンス通信」の一例

重要法令研修業務にはさまざまな法令が関係していますが、「 法令を知らなかったために違反してしまった」ということがあってはいけません。
従業員がそうした法律違反をおこしてしまわないように「独占禁止法・贈収賄・下請法・派遣法・薬物取扱い」の５テーマについて、新任役職者を対象として研修を行っています。当社の状況を反映した具体的な事例を用いて、分かりやすい周知に努めています。
社内講師による重要法令研修

内部通報制度（Sango☆ヘルプらいん）
法令・社内規則違反やそれらの潜在的なリスクを早い時点で把握し対応す○ ハラスメントに悩んでいませんか？
○ サービス残業を強要されていませんか？
○ 不正行為を目撃して困っていませんか？

そんな時は、一人で抱え込まずにださい。
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るために、通報者の従業員が適正に保護された状態で通報・相談できる仕組み
として内部通報制度「Sango☆ヘルプらいん」を設置しています。
「Sango☆ヘルプらいん」は、社内窓口と当社顧問弁護士による社外窓口があり、それぞれ専用メールや電話などで受け付けており、問題の早期解決に向けた重要な制度となっています。

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社内で掲示している案内ポスター

SANGO Group Report 201818

非 財 務・財 務ハイライト

Social社会

従業員数

7,066人

女性社員比率

6.5％

※1

平均年齢

※2

平均勤続年数

40.0歳

17.1年
※2

※2

教育講座数

国家技能検定資格取得者数

73講座
育児休業からの復職率

291人
障がい者雇用率

100％

2.3％

※2

※2

※1 株式会社三五および連結子会社の2018年3月末の就業者数（臨時従業員除く）※２ 株式会社三五、三五コーポレーション株式会社の2017年度の実績値

Financial
売上高推移

グループ連結

財務

（億円）
4,000

3,941

4,038

2013

2014

4,253

3,802

3,880

2016

2017 （3月期）

3,000
2,000
1,000
0

19

2015

Governance

ガバナンス

取締役

監査役

7人

5人

※3

※3

取締役会の出席率

取締役会の開催回数

95.7％

12回／年

※3

※3

セキュリティ研修受講者数

内部通報件数735名／年

5件／年※3

Environment※4

環境

累計植樹本数

247,036本植樹による累計CO 2 吸収・固定量
CO2

※4

CO2

2,304 t※4※5

中国

鉄鋼二次加工

12％

10％

豪亜

領域別
売上高
構成比率 ※4

11％
自動車部品

90％

欧米

23％

地域別
売上高
構成比率※4日本

54％※３ 株式会社三五の2017年度の実績値※４ 株式会社三五および連結子会社含めた2017年度の実績値※5 数値は、植栽樹林が吸着したCO２相当で、算出は当社の計算方法によるもの

SANGO Group Report 2018

20

会社概要

商
代

表

号

株式会社

者

取締役社長

三五
恒川幸三

本社・福田工場

愛知県みよし市福田町宮下1番地１

創業

昭和3年6月1日

会 社 設 立昭和25年6月1日

資6億800万円

本金

主 要 製 品マフラー、エキゾーストパイプ、エキゾーストマニホールド、
ボディ部品、
ドアビーム、その他自動車部品、冷間鍛造部品、みがき棒鋼、引抜鋼管、機械構造用炭素鋼管、切削／研削みがき棒鋼

主 な 取 引 先

トヨタ自動車株式会社、日野自動車株式会社
ダイハツ工業株式会社、日産自動車株式会社
三菱自動車工業株式会社、いすゞ自動車株式会社
株式会社SUBARU、マツダ株式会社
株式会社 豊田自動織機、株式会社 ジェイテクト
KYB株式会社、豊田通商株式会社
住友商事株式会社、浅井産業株式会社
株式会社メタルワン、株式会社カノークス（順不同）

主な取引銀行

三菱UFJ銀行、三井住友銀行

本社・福田工場

ECO35

グローバルネットワーク

三好工場

日進市

東郷町

みよし市

本社・
福田工場

三好
第3工場
八和田山
工場

豊田市

豊田工場

(株)三五北海道

刈谷市(株)三五関東
STI

TSC
XSC
SIAP

YSP

STA

SID

21

GSC

(株)三福
(株)三五三重とよはし工場
ECO35

ASCI
ASI

製品概要

排気システム製品
エキゾーストマニホールド（エキマニ）

単管エキマニエンジン系パイプ

排気浄化装置二重管エキマニ

排気熱回収器触媒コンバータ（スピニング成形）

尿素SCRシステム

マフラー

EGRパイプ

排気ヒートコレクタ

スピニングサブマフラー

レーザー溶接マフラー

チタン製マフラー

スポーツマフラー

バルブ付きマフラー

マフラー

ボディ製品

精鋼製品

Aピラー

ルーフサイドレール

フロアクロスメンバー

ラジエターサポート

クロスメンバー

ドアインパクトビーム

みがき棒鋼

みがき棒鋼（引抜）

ステアリングシャフト

機械構造用鋼管

冷間圧造用
鋼線（引抜）

各種スラグ製品

SANGO Group Report 201822

お問い合わせ先株式会社

三五 コーポ戦略室 ガバナンスG〒470-0294 愛知県みよし市福田町宮下1番地１
TEL：0561-34-0035 FAX：0561-34-1240
URL：http://www.sango.jp/