DESAIN KEMASAN UNTUKDAUR ULANG
REKOMENDASI GLOBAL UNTUK'SIRKULASI DESAIN KEMASAN'

DESAIN KEMASAN UNTUKDAUR ULANG
REKOMENDASI GLOBAL UNTUK'SIRKULASI DESAIN KEMASAN'

SEMUA HAK DILINDUNGI UNDANG-UNDANG
Dilarang memperbanyak atau mengirimkan bagian dari publikasi ini dalam bentuk apapun atau dengan
cara apapun, baik secara elektronik, mekanis, fotokopi, rekaman, atau lainnya, atau disimpan dalam sistem
pengambilan terkomputerisasi apapun, tanpa izin tertulis dari pemilik hak cipta.
© GS1 Austria GmbH/ECR Austria, 2020 Brahmsplatz 3, 1040 Vienna

KONSEPSI DAN TEKS
University of Applied Sciences FH Campus Wien
Section Packaging and Resource Management
Helmut-Qualtinger-Gasse 2 / Stair 2 / 5th floor, 1030 Vienna
Contact: Dr.in Silvia Apprichsilvia.apprich@fh-campuswien.ac.at
Contact: Marina Kreuzinger
marina.kreuzinger@fh-campuswien.ac.at
Circular Analytics TK GmbH
Otto-Bauer-Gasse 3 / 13, 1060 Vienna
Contact: Dr. Manfred Tacker
manfred.tacker@circularanalytics.com
Contact: Dr. Ernst Krottendorfer
ernst.krottendorfer@circularanalytics.com
Authors: Ulla Gürlich, Veronika Kladnik

MASUKAN TERKAIT KONTEN
Peserta Kelompok Kerja ECR Austria 'Circular Packaging Design'

REALISASI GRAFIS
www.0916.at

PENUTUP© ECR Austria
Rekomendasi global ini didasarkan pada hasil kerja Inisiatif ECR Austria Circular Packaging yang telahdilaksanakan oleh ECR Austria bekerja sama dengan University of Applied Sciences FH Campus Wien.

KELOMPOK KERJA CIRCULAR PACKAGING

KATA PENGANTAR

Declan Carolan
Co-Chairs, ECR Community

Birgit Schröder

ECR Community dengan senang hati mendukung

dengan kode warna membuatnya mudah dibaca dan

publikasi rekomendasi global untuk desain kemasan

dipahami oleh semua eksekutif senior. Mendapatkan

sirkular untuk daur ulang ini. Publikasi ini bertujuan

dukungan dari seluruh bagian bisnis dan dari mereka

untuk mempromosikan pengembangan pengetahuanyang berada dalam rantai pasokan Anda sangat

dalam sektor ritel dan CPG saat perusahaan beralih ke

penting ketika melakukan perubahan tersebut.

desain kemasan baru yang membantu meminimalkan
dampak lingkungan, sekaligus memastikan kemasan

Komunitas ECR berada pada posisi yang tepat untuk

tetap sesuai dengan tujuan dan terus terlihat bagus.

menyebarluaskan publikasi ini secara global kepadapara anggotanya. Kami adalah asosiasi global untuk

Kami menyadari tantangan dan peluang yang akan

semua organisasi Nasional ECR di sektor Kelompok

dibawa oleh transisi menuju ekonomi sirkular dan

Produkmemahami bahwa pengemasan sirkular dan sistem

nirlaba, kami menyediakan platform netral untuk

daur ulang yang mendukung merupakan langkah

mengembangkan dan berbagi praktik-praktik terbaik

penting dalam proses ini. 'Paket Ekonomi Sirkular'

di antara jaringan ECR Nasional dan para anggotanya.

Uni Eropa akan secara signifikan mempengaruhi

Fokus utama kami adalah ekonomi sirkular, mengingat

lanskap pengemasan dan sangat penting bagi peritel

dampak transisi ini terhadap peritel dan produsen didan produsen untuk tetap menjadi yang terdepan

tahun-tahun mendatang.

Ritel

&

Konsumen.

Sebagaiorganisasi

dalam hal ini, terutama bagi mereka yang beroperasi
di berbagai pasar.

Pedoman global ini dibuat berdasarkan hasil kerja
selama dua tahun oleh ECR Austria, FH Campus

Ketika peritel dan produsen mulai berkomitmen untuk

Wien dan para mitranya untuk mempublikasikan

mengurangi penggunaan kemasan plastik secara'Desain Kemasan untuk Daur Ulang' dan 'Penilaiansignifikan di tahun-tahun mendatang, rekomendasi

Keberlanjutan Pengemasan'. Kami sekarang memintaini

ECR Nationals untuk menyebarluaskan rekomendasi

dapat

membantu

memandupembicaraan.

Penggunaan sistem lampu lalu lintas yang sederhana

ini kepada para anggotanya.

KATA PENGANTARKATA PENGANTAR

Nerida Kelton
WPO Vice President – Keberlanjutan & Save Food

Johannes Bergmair
WPO General Secretary

Dunia sedang menghadapi tantangan yang sangat

Organisasi Pengemasan Dunia adalah federasi nirlaba,

besar, beberapa di antaranya adalah perubahan iklim,

non-pemerintah, federasi internasional yang terdiri

kerusakan lingkungan, sumber daya yang semakindari lembaga dan asosiasi pengemasan nasional,

langka, globalisasi, pertumbuhan populasi, serta

federasi pengemasan regional, serta pihak-pihak

perubahan demografi. Salah satu cara yang umum

lain yang berkepentingan termasuk perusahaan dan

diketahui oleh masyarakat manusia untuk beradaptasi

asosiasi perdagangan. Didirikan pada tahun 1968 di

denganTokyo oleh para pemimpin visioner dari komunitas

tantangan-tantanganiniadalahberalihdari ekonomi linier ke ekonomi sirkular. Saat ini kita

pengemasan global, tujuan organisasi ini meliputi:mengonsumsi bahan mentah lebih banyak daripada

Mendorong

pengembangan

pengemasanyang dapat diproduksi oleh dunia. Bahan baku yangteknologi, ilmu pengetahuan, akses, dan rekayasa;

dapat diperbarui hanya akan bertahan kurang dari 6

Berkontribusi pada pengembangan perdaganganbulan setiap tahun jika kita membatasi konsumsi sesuaiinternasional; danpertumbuhan tahunan. Untuk memastikan bahwa

Merangsang pendidikan dan pelatihan di bidang

dunia tetap berkelanjutan untuk generasi manusia di

pengemasan.

masa depan, kita tidak memiliki alternatif lain selain
belajar untuk hidup dalam ekonomi sirkular. Untuk

Beberapa bulan yang lalu, ketika WPO memiliki ide

alasan ini, WPO bertujuan untuk menyoroti masalah

untuk mengembangkan Pedoman Desain Kemasan

ekonomi sirkular dan peran kemasan di dalamnya.

Edaran Internasional, proyek ini tampak seperti
mimpi yang mustahil. Saat kami dengan bangga'Kualitas Hidup yang Lebih Baik, Melalui Kemasan

merilis komponen pertama dari pedoman ini kepadayang Lebih Baik, Untuk Lebih Banyak Orang'

dunia, kami telah menunjukkan bahwa mimpi dapat
menjadi kenyataan. Sumber daya ini tidak mungkin

Ini adalah visi kami di Organisasi Pengemasan Dunia

terwujud tanpa mitra kolaboratif kami yang luar biasa

WPO. Kami tahu bahwa pengemasan adalah alat yang

yang bekerja bersama WPO di setiap tahap proyek.

sangat diperlukan untuk setiap masyarakat di planet

WPO melihat sumber daya baru ini sebagai langkahini. Tidak ada budaya di dunia ini yang dapat hidup

pertama untuk mengembangkan gagasan global yangtanpa kemasan. Namun terlalu sering, pengemasan

konsisten tentang Pemikiran Desain Sirkular untuk

dipandang oleh banyak orang sebagai masalah. Tujuan

bahan dan kemasan. Langkah selanjutnya adalah

kami adalah untuk mengedukasi masyarakat, melaluimendorong semua 53 negara anggota untuk tidakkeanggotaan kami, tentang aspek-aspek penting dan

hanya menggunakan alat ini tetapi juga bekerja sama

berharga dari pengemasan. Dunia tidak dapat hidup

dengan WPO untuk mengembangkan versi yangtanpa pengemasan, tetapi kita harus belajar untuklebih terlokalisasi yang sesuai dengan negara dan

membuat pengemasan menjadi lebih efektif dan kita

wilayah mereka. Ini adalah satu-satunya cara untuk

harus mengedukasi masyarakat di manapun untuk

memberikan kualitas hidup yang lebih baik, melaluimenghormati tujuan pengemasan dan memasukkan

pengemasan yang lebih baik, untuk lebih banyak

alat ini ke dalam proses membangun masyarakat yangorang secara global.

lebih keberlanjutan.

KATA PENGANTARKATA PENGANTARFirst Packaging Asia

Tuti Buntaran
Director First Packaging Asia & Tosi JasindoIndonesia merupakan salah satu negara dengan

Dalam ekonomi sirkular, produk digunakan kembali.

jumlah sampah plastik terbesar di dunia. Merujuk

Produk yang tidak dapat digunakan kembali didaur

pada data Kementerian Lingkungan Hidup dan

ulang melalui proses kimia atau mekanis, atau melalui

Kehutanan (KLHK) pada tahun 2022, timbulan

proses biologis seperti pengomposan.

sampah di Indonesia mencapai 69,2 juta ton, 18
persen di antaranya adalah sampah plastik.

Komitmen Indonesia setelah ISO/TC323 diterapkan diseluruh dunia pada tahun 2030 akan berkonsentrasi

Minimnya pengelolaan sampah oleh masyarakat

pada Monomaterial atau dengan kata lain kemasan

diperparah dengan kenyataan bahwa banyak produk

harus menunjukkan berapa banyak kandungan dauryang dikemas dengan plastik. Produk kemasan plastik

ulang dalam kemasan tersebut.

ini meliputi produk makanan, minuman, kecantikan,
dan ironisnya, produk kebersihan.

Visi WPO "Kualitas Hidup yang lebih baik, melaluikemasan yang lebih baik untuk lebih banyak orang"

Temuan di lapangan mengenai sampah kemasan

Dunia tidak dapat hidup tanpa kemasan, tetapiyangkita harus belajar untuk membuat kemasan yangberukurankecilmenambahkompleksitas

pengelolaan sampah di Indonesia. Ukuran kemasanberkelanjutan.

yang kecil membuat orang tidak merasa bersalahketika membuangnya.

Dokumen ini adalah "Panduan Desain Kemasan untuk
Daur Ulang (Rekomendasi)" yang disusun oleh WPO

Sementara itu, upaya daur ulang sampah plastik

pada tahun 2022. Untuk setiap wadah kemasan, ada

dilakukan melalui dua skema, yaitu menggunakan"Kasus Terbaik" dan "Kasus yang Direkomendasikan"bahan baku produksi yang dapat didaur ulang dan

Pedoman ini mudah dimengerti, Pada Januari 2024,

produk daur ulang.

pedoman ini telah diterjemahkan ke dalam bahasa
Jerman, Spanyol, Ceko, Arab, Thailand. Jepang,Indonesia secara serius berupaya meminimalisir

Indonesia dan empat bahasa lainnya.

sampah plastik dengan mengikuti program PBB ISO/TC 323 untuk ekonomi sirkular yang bergerak dariFirst Packaging Asia menerjemahkan dokumen ini keekonomi linier.

dalam bahasa Indonesia dan berharap versi bahasa
Indonesia ini dapat digunakan di Indonesia sebagai

Ekonomi "Sirkular" difokuskan pada produk dan

pedoman desain kemasan sirkular.

bahan yang digunakan berulang-ulang, dalam satu
lingkaran yang berkelanjutan, daripada dibuang. Ellen
MacArthur Foundation diluncurkan pada tahun 2010
untuk mempercepat transisi menuju ekonomi sirkular.

KATA PENGANTARDISCLAIMER
Informasi dalam panduan ini didasarkan pada Panduan

pengumpulan,

Desain Kemasan Edaran dari FH Campus Wien danulang, serta perkembangan material di masa depan.

pemilahan,dantelah diadaptasi agar sesuai. Panduan FH Campus

Perubahan-perubahan

Wien tersedia bagi para pemangku kepentingan yangdan terus dikembangkan dalam forum pemangku

berpartisipasi di sepanjang rantai nilai sebagai kerangka

kepentingan 'Circular Packaging'.

tersebutteknologi

daur

dikoordinasikan

kerja yang baik secara teknis untuk pengembangankemasan.

Pedoman ECR untuk desain kemasan yang dapat
didaur ulang bertujuan untuk mempersiapkan isi

Tim

dan

Pedoman Desain Kemasan Sirkuler untuk kelompok

Manajemen Sumber Daya di Universitas Ilmu Terapandibelakang

Departemen

Pengemasan

sasaran yang lebih luas dengan cara yang berorientasi

FH Campus Wien melakukan penelitian di bidang

pada praktik dan berfokus pada sistem pengemasan.

pengembangan kemasan keberlanjutan dan desain

Basis data yang jelas (misalnya spesifikasi teknis)

sirkular, serta metode untuk menilai keberlanjutan dan

merupakan prasyarat untuk evaluasi spesifik solusi

keamanan kemasan. Pedoman ini terus diperbarui dan

kemasan individual. Oleh karena itu, penilaian hanya

disesuaikan dengan perubahan dalam

dapat dilakukan berdasarkan kasus per kasus.

Inovasi dan peningkatan pembaruan
Teks ini tidak boleh dilihat sebagai barrier untuk inovasi

Perubahan dalam teknologi pengumpulan, pemilahan(misalnya bahan berbasis bio, teknologi barrier baru

dan daur ulang, serta semua perkembangan material diatau pengembangan teknologi pemilahan dan daurmasa depan, akan ditindaklanjuti seiring dengan terusulang, dan lain-lain), mengingat bahwa teknologi baru

berkembangnya Panduan Desain Kemasan Edarandapat mengarah pada peningkatan kinerja ekologi dan

Kampus FH Wien.

dalam setiap kasus harus dianalisis secara terpisah.

Persyaratan khusus produk
Pedoman ini dapat diterapkan pada produk dariyang berbeda untuk sektor makanan, pangan, dansegmen makanan, pangan, dan non-pangan. Kemasan

non-pangan yang berakar pada undang-undang.

untuk segmen yang berbeda biasanya tidak berbeda
dari segi teknis terkait desain kemasan yang dapat

Oleh karena itu, pedoman ini berlaku untuk semua

didaur ulang. Hanya saja persyaratan untuk teknik

kemasan primer, sekunder dan tersier, serta kemasan

barrier dan penyegelan yang digunakan akan bervariasi,

pangan, menyangkut pangan dan non-pangan, asalkan

tetapi ini tercantum dalam tabel dan dapat diterapkan

peraturan khusus produk dari sistem pengemasan

jika perlu. Perlu dicatat bahwa, sehubungan dengandiperhatikan.

penggunaan bahan sekunder dan plastik daur ulang
untuk produksi kemasan baru, terdapat persyaratan

DISCLAIMERDAFTAR ISI
1. PENDAHULUAN - Keberlanjutan DAN EKONOMI SIRKULAR
1.1 Kerangka kerja hukum ekonomi sirkular
1.2 Definisi istilah-istilah		
1.2.1 Tingkat daur ulang		
1.2.2 Kemampuan daur ulang		
1.2.3 Kemampuan pemilahan		 1.2.4 Penggunaan bahan daur ulang

9
9
11
11
11
11
11

2. PENDAHULUAN - DESAIN KEMASAN YANG DAPAT DI DAUR ULANG
2.1 Sekilas tentang proses daur ulang		
2.1.1 Daur ulang plastik		
2.1.2 Daur ulang kertas
		
2.1.3 Daur ulang kaca
		
2.1.4 Daur ulang logam
2.2 Informasi dan rekomendasi umum
2.3 Rekomendasi khusus untuk material		
2.3.1 Plastik		
2.3.2 Kertas/karton/karton bergelombang
		
2.3.3 Kaca		
2.3.4 Tinplate		
2.3.5 Alumunium
2.4 Bahan alternatif dan senyawa bahan		
2.4.1 Plastik yang jarang digunakan		
2.4.2 Plastik yang dapat dikomposisikan
		
2.4.3 Serat khusus dengan kertas/karton/karton bergelombang
		
2.4.4 Material komposit dengan kandungan plastik

12
12
12
14
15
16
17
18
18
18
19
19
19
20
20
20
20
20

3.

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN
3.1 Botol
		
3.1.1 PET		
3.1.2 PE		
3.1.3 PP		
3.1.4 Kaca
3.2 Trays and cups		
3.2.1 PE		
3.2.2 PP		
3.2.3 Kertas/karton/karton bergelombang
		
3.2.4 Kaca		
3.2.5 Alumunium		
3.2.6 Tinplate
3.3 Kemasan Fleksibel		
3.3.1 Alumunium		
3.3.2 PE		
3.3.3 PP		
3.3.4 Kertas
3.4 Tubes
		
3.4.1 Alumunium		
3.4.2 PE		
3.4.3 PP
3.5 Kaleng		
3.5.1 Alumunium		
3.5.2 Tinplate
3.6 Folding boxes
3.7 Karton minuman komposit

21
22
22
24
26
28
30
30
32
34
36
37
38
39
39
40
42
44
45
45
46
48
50
50
51
52
54

4. REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN (DALAM PENGEMBANGAN)
4.1 Kaleng kertas/kaleng bulat
4.2 Buckets and tubs
4.3 Tabung
4.4 Blister
4.5 PET trays
4.6 PET films
4.7 Jaring
4.8 Folding boxes plastik
4.9 Kemasan kayu
4.10 Fibre form
4.11 Kantong dalam kotak

55
55
56
56
57
57
58
58
59
59
60
60

5. CATATAN/DAFTAR ISTILAH

61

DAFTAR ISI–
1. PENDAHULUAN
KEBERLANJUTAN DAN EKONOMI SIRKULAR
Pandangan holistik tentang kemasan sangat
penting untuk pengembangan produk yangberlanjutan. Pendekatan holistik untuk desain
kemasan meliputi:

Lingkungan keberlanjutan:		
Perlindungan produk
Sirkularitas
Lingkungan

Aspek lainnya:
Kelayakan teknis
	Kemampuan proses melalui peralatan
dan proses pengemasan. Kemudahan
penggunaan bagi konsumen
Informasi kepada konsumen

1.1

Ketika mengoptimalkan kemasan, kontradiksiantara persyaratan individu sering kali mengarahpada tujuan yang saling bertentangan. Tujuan
utama dalam pengembangan kemasan yangramah lingkungan adalah untuk mengurangi
dampak ekonomi sirkular dan mengurangi
sumber dampak ekologis terhadap lingkungan.
Kontradiksi di bidang ini muncul, misalnya, dalampenggunaan solusi kemasan fleksibel, yangsering kali rumit untuk didaur ulang, atau solusi
kemasan rigid yang biasanya memiliki dampak
ekologis yang lebih tinggi daripada kemasan
fleksibel. Desain untuk daur ulang adalah bagiandari desain produk sirkular dan merupakan dasar
penting untuk penilaian keberlanjutan yangholistik.

Ketentuan kerangka hukum untuk
Ekonomi Sirkular
Kemasan memenuhi berbagai tugas penting.
Mulai dari fungsi perlindungan, penyimpanan,dan pengangkutan hingga aspek-aspek seperti
penggunaan yang lebih mudah dan informasi
produk yang lebih jelas. Layanan ini berkontribusi
secara signifikan terhadap keberlanjutan, karena
tanpa kemasan, produk yang sensitif dapat
rusak atau kehilangan makanan dapat terjadi.
Selain itu, produksi barang yang dikemas dalambanyak kasus memiliki dampak lingkungan yangjauh lebih tinggi daripada produksi kemasan itu
sendiri. Oleh karena itu, perlindungan produk
dan penghindaran kehilangan produk karena
pembusukan dini atau kemampuan pengosongan
kemasan yang tidak mencukupi harus diberi
prioritas tinggi.
Meskipun kemasan dapat berkontribusi padakeberlanjutan
ekonomi,sebagaibarangkonsumen,
reputasipubliknya
cenderungnegatif. Selain itu, masalah seperti membuang
sampah sembarangan, menghasilkan emisi, dankonsumsi sumber daya juga menjadi sorotan.
Dalam beberapa tahun terakhir, permintaan yangmeningkat untuk keberlanjutan yang lebih besar
dalam desain kemasan jelas terlihat.

PENDAHULUAN

Kemasan yang keberlanjutan menawarkan
fungsionalitas maksimum dengan perlindungan
produk sebaik mungkin, menyebabkan kerusakan
ekologis minimal dan dibuat se-sirkular mungkin.
Sirkularitas kemasan, khususnya menjadi semakinpenting, karena Uni Eropa menuntut pengurangan
penggunaan sumber daya, penggunaan kembali
produk dan kemasan, serta kuota daur ulangmaterial yang jauh lebih tinggi sebagai bagiandari Paket Ekonomi Sirkular Uni Eropa, danmendorong penggunaan material daur ulang
sebagai bahan baku sekunder.
Paket Ekonomi Sirkular di Uni Eropa yang mulai
berlaku pada bulan Juli 2018 mencakup ketentuan
untuk
meningkatkan
pendekatansirkular
untuk bahan baku di tingkat Eropa. Pada tahun
2018, paket tindakan tersebut menghasilkan
amandemen terhadap Petunjuk Pengemasan
dan Limbah Kemasan UE (94/62/EC) yang
dikombinasikan
denganPetunjukTempatPembuangan Akhir (1999/31/EC) dan Petunjuk
Kerangka Kerja Limbah menyeluruh (2008/98/
EC). Paket ini juga mencakup makalah khusus
tentang plastik A European Strategy for Plastics
in a Circular Economy, singkatnya Strategi Plastik
UE). Fokusnya adalah meningkatkan tingkat daurulang semua bahan kemasan dan memperluas
tanggung jawab produsen, serta membatasi
pemasaran barang plastik individual.

9

Produsen
kemasanplastik,
khususnya
menghadapi tantangan penting, mengingat
bahwa tingkat daur ulang wajib akan dinaikkan
dari tingkat yang sekarang, dari 26% menjadi
55% pada tahun 2030 (2018/852 / EC mengubah
Directive 94/62 / EC).
Petunjuk Penggunaan Plastik Sekali Pakai
yang Baru (2019/904/EC) juga berisi peraturan
tentang produk sekali pakai yang seluruhnya(atau sebagian) terbuat dari plastik. Peraturan ini
melarang, misalnya, penggunaan sedotan, cottonbuds, plastik yang dapat terurai dan alat makan
sekali pakai serta mendorong pengurangan
penggunaan gelas minuman. Selain itu, Pasal 9

dari peraturan tersebut mengatur pengumpulan
botol minuman secara terpisah hingga tiga
liter (termasuk penutupnya) dengan kuota 77%(pada tahun 2025) dan 90% (pada tahun 2029).
Demikian pula, mulai 3 Juli 2024 (sesuai dengan
Pasal 6), wadah minuman hingga tiga liter yangseluruhnya (atau sebagian) terbuat dari plastik
hanya dapat dipasarkan jika penutup atau tutup
kemasan tetap melekat pada wadah selama
penggunaan yang dimaksudkan. Kemasan untuk
dibawa pulang yang terbuat dari EPS sepenuhnya
dilarang. Dasar dari langkah-langkah ini adalahhierarki sampah, yang dijelaskan dalam teks
berikut.

Sirkularitas
Desain untuk daur ulang adalah bagian daridesain produk sirkular dan merupakan dasar
penting untuk penilaian keberlanjutan secara
holistik. Dengan demikian, sirkularitas berarti
bahwa kemasan dirancang sedemikian rupa
sehingga daur ulang setinggi mungkin daribahan yang digunakan dapat dicapai. Tujuannya
di sini adalah konservasi sumber daya, masa
pakai selama mungkin, daur ulang yang identik
dengan bahan (daur ulang loop tertutup) atau
penggunaan bahan terbarukan. Oleh karena itu,
kemasan sirkular harus dirancang dan diproduksi
sedemikian rupa sehingga dapat digunakan
kembali (reusable solution) dan/atau bahan bakuyang digunakan dapat sebagian besar digunakan

kembali sebagai bahan baku sekunder setelahtahap penggunaan (daur ulang) dan/atau terdiri
dari bahan baku yang dapat diperbaharui.
Namun, menurut hirarki limbah, yang mengejar
tujuan konservasi sumber daya, penghindaranlimbah kemasan harus diberikan prioritas utama.
Hal ini diikuti dengan langkah-langkah untuk
penggunaan kembali dan desain kemasanyang dapat didaur ulang. Ilustrasi berikut ini
menunjukkan langkah-langkah yang harus
diterapkan, terutama pada desain sistem
pengemasan yang beredar.

1. Mengurangi
Mengurangi penggunaan bahan untuk menghindariadanya limbah kemasan.
2. Penggunaan ulang
Memungkinkan penggunaan kembali bahan kemasanyang digunakan, misalnya setelah dibersihkan.

3. Daur ulang
Desain kemasan untuk memungkinkan daur ulang
berkualitas tinggi.
Namun demikian, opsi yang menawarkan kinerja
lingkungan terbaik di seluruh siklus hidup
kemasan harus selalu dipilih. Dalam penilaian10

ini, banyak faktor serta struktur daur ulang yangspesifik secara regional harus diperhitungkan.

PENDAHULUAN

1.2 Definisi Istilah
Bab berikut ini mendefinisikan istilah-istilah dasar yang digunakan dalam konteks desain produk sirkular.

1.2.1

Tingkat daur ulang
Menurut Petunjuk 2018/852/EC yang mengubah
Petunjuk 94/62/EC tentang kemasan dan limbah
kemasan (Pasal 1) dari Komisi Eropa, berat limbah
kemasan yang dihasilkan dan didaur ulang dalamtahun kalender tertentu sehubungan dengan
kuantitas yang dimasukkan ke pasar digunakan
untuk menghitung tingkat daur ulang. Penentuan
berat sampah kemasan yang dihitung sebagai
sampah daur ulang pada prinsipnya harus dibuat

1.2.2

Kemampuan daur ulang
Produk harus memenuhi kriteria berikut agar
dapat didaur ulang: Bahan yang digunakan
dikumpulkan dengan sistem pengumpulan khusus
negara dan wilayah tertentu dan dapat disortir
dengan menggunakan standar teknologi terbaru.
Selanjutnya, bahan tersebut didaur ulang dalamproses daur ulang yang menggunakan teknologi

1.2.3

canggih. Bahan baku sekunder yang dihasilkan
memiliki potensi pasar yang signifikan, yang dapat
digunakan sebagai pengganti bahan baru yangidentik dengan bahan baku. Oleh karena itu, daurulang harus dibedakan dari tingkat daur ulangyang sebenarnya.

Kemampuan menyortir
Pemilahan adalah persyaratan dasar untuk dapat
didaur ulang. Harus dipastikan bahwa teknik
pemilahan yang spesifik untuk material tertentu dan
canggih dapat digunakan. Kemampuan pemilahan
di satu sisi tergantung pada kemampuan deteksi

1.2.4

pada titik di mana sampah kemasan memasukiproses daur ulang. Ini berarti bahwa jumlahtersebut adalah jumlah yang telah melewati
proses pemilahan material tertentu. Kerugiandari langkah-langkah pra-pengolahan telahdiperhitungkan. Dalam kasus plastik, misalnya, ini
termasuk bahan yang dimasukkan langsung kedalam ekstruder untuk dilebur kembali.

dan identifikasi yang benar (misalnya pengenalanbahan dengan spektrum near-infrared tertentu),
dan di sisi lain pada kemampuan menyortir kemasan
itu sendiri (misalnya ejeksi dengan menggunakan
udara bertekanan).

Penggunaan bahan daur ulang
DIN EN ISO 14021 mendefinisikan bahan daur ulang
sebelum dan sesudah digunakan sebagai berikut:
Bahan pra-konsumen adalah bahan yang dipisahkan
dari aliran limbah selama proses produksi. Ini tidak
termasuk penggunaan kembali bahan dari pascapemrosesan, regrinding, atau skrap yang dihasilkan
selama proses teknis dan dapat digunakan kembalidalam proses yang sama (juga dikenal sebagai
PIR, konten daur ulang pasca-industri). Bahanpascakonsumsi adalah bahan yang berasal dari

PENDAHULUAN

rumah tangga, perusahaan atau lembaga komersial
dan industri (yang merupakan konsumen akhir
produk) yang tidak lagi dapat digunakan untuk
tujuan yang dimaksudkan. Ini termasuk bahanyang didaur ulang dari rantai pasokan (juga dikenal
sebagai PCR, daur ulang pasca-konsumen atau
PCW, limbah pasca-konsumen). Saat membahaskemasan dengan konten bahan daur ulang,
penggunaan bahan pasca-konsumen berlaku.

11

2. PENDAHULUAN –DESAIN KEMASAN YANG DAPAT DIDAUR ULANG
Untuk dapat menerapkan desain kemasan yang dapat didaur ulang, diperlukan pengetahuan mendasar
tentang proses pemilahan dan daur ulang. Oleh karena itu, kemasan harus sesuai untuk proses pemilahandan daur ulang yang mutakhir di samping fungsi dasarnya (misalnya penyimpanan, pengangkutan,
perlindungan produk, penyajian produk, dan kenyamanan).

2.1

Sekilas tentang proses daur ulang
Berikut ini adalah ikhtisar proses daur ulang saat ini untuk bahan kemasan.

2.1.1

Daur ulang plastik
Istilah daur ulang 'material' atau 'mekanis' merujuk
pada proses pengolahan mekanis di mana struktur
kimia dasar polimer dipertahankan. Sampah plastik
disortir, dibersihkan secara fisik secara intensif
untuk menghilangkan kotoran yang mungkinada, dicacah, dan kemudian dilebur kembali atau
diracik menjadi bahan baru. Sebaliknya, dengan
daur ulang kimiawi (juga disebut daur ulang tersier

atau daur ulang bahan baku), polimer didegradasi
secara kimiawi menjadi berat molekul rendah,
dimurnikan, dan kemudian dipolimerisasi lagi.
Istilah umum 'daur ulang bahan' menggabungkan
daur ulang mekanis dan bahan baku. Proses daurulang mekanis untuk pengemasan plastik dapat
mencakup langkah-langkah berikut untuk sistem
pengemasan rigid:
Pada langkah pertama,plastik
1 kemasan
dikumpulkan secara terpisah
melalui tempat sampah
kuning atau kantong
kuning. Kemudian sampah
tersebut dipisahkan lebih
lanjut berdasarkan bentuk,
kepadatan, ukuran, warna,dan komposisi kimianya dan
selanjutnya disortir.

Granul yangsekarang
6 dihasilkan
dapat digunakan
sebagai bahan
baku untuk
memperbaharui
produksi barang
plastik, baik secara
keseluruhan
maupun sebagai
tambahan padafraksi primer.

Setelah itu, sampah

telah disortir,
2 yangyang sekarangtersedia dalampecahan terpisah,ditekan menjadi bal
untuk memudahkan
pengangkutan
lebih lanjut daripabrik pemilahan ke
tempat daur ulang.
Langkah selanjutnya

proses pencucian
3 adalahuntuk menghilangkan
residu organik darikemasan makanan. Halini dapat mengganggu
proses selanjutnya.

Untuk mengubah serpihan

butiran plastik yang
5 menjadi
dapat diproses (daur ulang),
serpihan-serpihan tersebut
diracik, yaitu dilebur kembali didalam alat pengekstrusi. Bahanaditif dapat dicampur di sini,sementara komponen yangtidak diinginkan juga dapat
dihilangkan.

12Bahan tersebut digiling untuk diproses lebih lanjut

menjadi ukuran yang seragam yang disebut
4 dan'serpihan'. Selanjutnya, pemilahan halus lebih lanjut
dapat dilakukan dengan menggunakan proses
tangki tenggelam-mengapung untuk pemisahan
bahan PET dengan kepadatan di bawah 1 g/cm3).

PROSES DAUR ULANG

Proses yang paling penting untuk proses daurulang selanjutnya adalah teknologi pemilahan, oleh
karena itu, desain yang dapat didaur ulang terutama
bertujuan untuk memungkinkan klasifikasi material
yang jelas. Teknologi berikut ini digunakan sebagai
standar untuk menyortir jenis plastik:
Penyortiran magnetik(untuk pemisahan komponen magnetik,
misalnya logam besi).
Eddy current separator (untuk
memisahkan logam non-konduktif,
aluminium).
Near-infrared spectroscopy (NIR)(penentuan material dengan
menggunakan sinar pantulan).
Setelah pencucian dan penghancuran:Pengapungan (pemisahan berdasarkan
massa jenis berbagai jenis plastik).
Proses lebih lanjut, jika perlu.
Dalam daur ulang plastik, pemilahan dengan
menggunakan near-infrared sangat penting untuk
alokasi yang benar dari fraksi material kemasan
dasar. Jika pengenalan ini tidak memungkinkan,
kemasan tidak dapat ditetapkan ke aliran bahan yangbenar dan salah ditetapkan atau ditolak. Masalah ini
terjadi, misalnya, pada sleeves permukaan penuh
pada botol, jika bahan sleeves tidak identik denganbahan botol dan/atau sleeves dicetak pada seluruh
permukaan dan, oleh karena itu, warna botol(misalnya transparan) tidak dapat ditetapkan.

Masalah serupa muncul dari penggunaan pewarna
Carbon Black (hitam), yang menyerap sinar
inframerah dan dengan demikian mencegah evaluasi.
Fitur pembeda penting kedua adalah kerapatankhusus material. Berbagai jenis plastik memiliki
kerapatan bahan tersendiri, yang juga digunakan
untuk membedakan dalam teknologi penyortiran.
Jika densitas spesifik jenis plastik ini diubah secara
artifisial (misalnya dengan menambahkan aditif
pengubah densitas yang meningkatkan densitas
PP menjadi lebih dari 1 g/cm3), proses penyortirantidak dapat lagi digunakan dalam bentuk biasa
karena fitur pembeda telah berubah. Batas yangmenentukan adalah densitas di atas atau di bawah 1
g/cm3. Oleh karena itu, botol PET biasanya memiliki
densitas lebih dari 1 g/3cm3, dan penutup yangterbuat dari HDPE serta label yang terbuat dari PP
memiliki densitas di bawah 1 g/cm3. Dikarenakan
perbedaan ini, penyortiran dapat dilakukan dengan
sangat efisien dan mudah dengan menggunakan
apa yang disebut metode sink-float tank.
Flotasi (sink-float sorting) adalah proses pemisahan
berbasis densitas di mana serpihan plastik yangdihancurkan dipisahkan, biasanya dengan air sebagai
bahan pengapung. Dengan cara ini, polimer dengan
densitas kurang dari 1 g/cm3 (misalnya PP, PE) dapat
dipisahkan dengan relatif mudah dari plastik dengan
densitas yang lebih tinggi (misalnya PET, PS, PVC,
dan lain-lain).
Tabel berikut ini menunjukkan kerapatan spesifik
dari plastik kemasan dasar yang paling umum:

PLASTIK DENGANDENSITAS < 1g/cm3

PLASTIK DENGANDENSITAS > 1 g/cm3

PP

PS

LLDPE

PET

LDPE

PVC (flexible film)

HDPE

PLA

Sejumlah proyek penelitian tentang daur ulangbahan kimia saat ini sedang dikembangkan.
Diharapkan, dalam beberapa tahun ke depan,
proses daur ulang bahan kimia juga akan
digunakan dalam skala besar.

Hal ini belum terjadi, oleh karena itu proses daurulang kimiawi tidak dibahas dalam panduan ini.

PROSES DAUR ULANG

13

2.1.2

Daur ulang kertas
Kertas, karton bergelombang, dan karton
adalah bahan yang terutama terdiri dari lapisan
serat tanaman dan diproses lebih lanjut serta
disempurnakan
dalamberbagailangkah(pelapisan, peresapan, laminasi, dan lain-lain).
Tergantung pada ketebalan lapisan serat,sifat serat (diputihkan atau tidak diputihkan),dengan menambahkan bahan pengisi, struktur
dan konstruksi (papan bergelombang, papan
komposit, dan lain-lain), maka dapat dibedakan
berbagai macam kualitas karton bergelombang,
karton dan kertas. Untuk dapat menggunakan
kembali serat sebagai bahan baku, diperlukan
proses persiapan multi-tahap:

15Serat sekunderyang diperoleh dapat
digunakan kembali untuk
produksi kertas. Namun,
penggunaan ulang tersebut
memiliki keterbatasan teknis
karena kualitas serat(panjang serat) menurun
setiap siklus daur ulang.

2
Setelah itu, proses
penyortiran kering
secara bertahap
dilakukan dengan
menggunakan
teknologi penyortiranotomatis (misalnya
sensor NIR, layar, unit
blow-out, dan lainlain) dan penyortiranmanual. Kotoran
seperti kayu, tekstil,dan kertas berlapis
dipisahkan.

4Dalam pemrosesan basah,serat kertas diolah dengan
menggunakan tekanan mekanis
dalam larutan air, yang disebut
pulper. Selain itu, zat asingyang tidak diinginkan seperti
partikel perekat, klip logam,
dan foil dihilangkan pada tahap
ini. Tergantung pada tujuan
penggunaan, tinta cetak juga
dipisahkan melalui proses
penghilangan tinta (dengan
penambahan udara dan bahan
kimia). Untuk daur ulang
kertas kemasan, biasanya
tidak menggunakan proses
penghilangan tinta.

3

Prasyarat mendasar untuk memastikan kemasan
kertas dapat didaur ulang adalah bahwa kemasan
tersebut dikumpulkan dalam fraksi limbah yangbenar (fraksi kertas) dan dapat didaur ulangdalam proses daur ulang (pembatasan, misalnya
karena kontaminasi organik yang berat). Untuk
itu, beberapa persyaratan kerangka kerja harus
dipenuhi: Menurut peraturan Eropa, kemasan
per lembar harus terdiri dari setidaknya 95%
kandungan serat agar dapat dianggap sebagai
kemasan daur ulang. Harus diperhatikan bahwa
saat ini terdapat perbedaan spesifik di setiap
negara. Kertas yang dilapisi pada kedua sisinya
dan kertas yang dilapisi atau diresapi denganparafin atau lilin pada salah satu atau kedua

14

Langkah pertama adalah pengumpulan
kertas bekas, yang sudah dibagi-bagi
menurut sumbernya (pengolahan kertas,
sektor komersial, dan sektor rumah
tangga) untuk disortir terlebih dahulu.

Setelah itu, kertas bekas dipisahkan menurut
jenis kertas bekas yang telah ditentukan(kualitas rendah, kualitas tinggi, kualitas khusus,dll.) dan dipres menjadi bal. Sebagai alternatif,daur ulang campuran dari kertas bekas yangterkumpul dapat dilakukan (tanpa pemilahansebelumnya).

sisinya, bagaimanapun juga, dianggap sebagai
bahan komposit dan jadi bukan kemasan kertas:
Karena pembatasan teknis, pelapisan hanya boleh
dilakukan pada satu sisi, karena integrasi serat
terhambat dengan pelapisan pada kedua sisi.
Untuk fraksi khusus seperti kemasan minuman
karton komposit (lihat bab 3.7), yang biasanya
terdiri dari lapisan PE-kertas-PE atau PE-kertasPE-aluminium-PE, terdapat struktur daur ulangyang terpisah. Agar memenuhi syarat untuk
pecahan ini, struktur khusus material tidak bolehmenyimpang (misalnya melalui laminasi tambahan
dengan plastik lainnya) dan kemasannya harus
sesuai dengan definisi untuk bahan makanan cairatau pasta.

PROSES DAUR ULANG

2.1.3

Daur ulang kaca
Kaca adalah campuran bahan baku yangterutama terdiri dari pasir kuarsa, soda dan batu
kapur. Tergantung pada tujuan penggunaan
dan pewarnaan, bahan aditif (misalnya krom
dan oksida besi untuk pewarnaan hijau) dapat
ditambahkan. Dikarenakan stabilitasnya yangtinggi, kaca secara teoritis dapat dilebur dalamjumlah yang tidak terbatas dan dengan demikian
cocok untuk daur ulang material.
Secara kasar, langkah-langkah berikut ini dapat
dibedakan dalam daur ulang kaca:

4

1
Langkah pertama adalah pengumpulan
limbah kaca yang dipilah berdasarkan
warna menjadi kaca putih dan kaca
berwarna. Pemisahan ini merupakan
dasar yang penting untuk mencapai
kemurnian warna yang diperlukan(putih, coklat, hijau). yang akandiperoleh, yang dilakukan dengan
penyortiran optik lebih lanjut.

Cullet limbah kaca kemudian ditambahkan sebagai
bahan baku sekunder dan dilebur di pabrikpeleburan kaca bersama dengan bahan baku
primer. Penggunaan cullet menguntungkan,
di satu sisi, karena penghematan bahan
baku primer dan, di sisi lain, karena
penghematan energi.

23

Hal ini diikuti dengan
pengurangan ukuran
menjadi ukuran butiranyang dibutuhkan (sekitar
20 mm), yang diperlukan
untuk penyortiran dan
pengumpanan tungku
peleburan berikut ini.

Selanjutnya, benda asing dan kotoran yangtidak terpakai dipisahkan dalam berbagai
proses pemilahan dan penyortiran lebih lanjut
dilakukan sesuai dengan warnanya.

Zat pengganggu utama dalam cullet limbah kaca termasuk:
Kaca berwarna berbeda dan
oksida logam tambahan, yangmenyebabkan perubahan warnayang tidak diinginkan. Oleh karena
itu, warna standar coklat, putih dan
hijau lebih disukai (warna yang lebih
lemah seperti hijau muda juga dapat
didaur ulang tanpa masalah).

Bahan keramik (keramik, batu,
porselen) dan bahan logam dapat
menyebabkan peningkatan korosi
pada tangki kaca atau inklusi
yang tidak diinginkan pada kaca
daur ulang.

PROSES DAUR ULANG

Zat organik seperti residu makanan
berpengaruh pada pewarnaan dan
penghalusan.

15

2.1.4

Daur ulang logam
Logam Besi

Aluminium

Tinplate, logam besi yang dilapisi dengan lapisan
pelindung timah, terutama digunakan untuk
pengemasan. Khususnya dalam kasus kontak
dengan makanan, area kaleng juga dilapisi dengan
pernis atau lapisan plastik untuk mencegah ion
timah keluar. Karena sifat magnetiknya, kemasan
logam besi dapat dengan relatif mudah dideteksidalam proses penyortiran menggunakan magnetic
separators. Besi kemudian dapat ditekan dan
dilebur kembali sesering yang diinginkan. Logam
cair kemudian dapat digulung menjadi lembaran
dan diproses lagi menjadi baki, kaleng, dan penutup.

Aluminium digunakan untuk produksi kemasanseperti kaleng dan baki, tetapi juga sebagai
bahan foil untuk komposit. Kemasan aluminium
dikumpulkan dalam proses pemilahan denganbantuan eddy current separators. Bahan tersebut
kemudian ditekan dan dapat dilebur kembali dan
diproses lebih lanjut di peleburan aluminium.
Seperti logam besi, aluminium dapat didaur ulang
dengan sangat sering dan dengan cara yang identik
dengan bahannya. Hal ini menghemat sejumlah
besar energi dan bahan baku dibandingkan
dengan produk aluminium primer.

Langkah-langkah dasar dalam daur ulang logam ditunjukkan di bawah ini dengan menggunakan diagram:

4

1
Dalam pemrosesan lebih lanjut,
ingot (logam batangan) kemudian
diubah menjadi lembaran atau foil
menggunakan proses penggulungan
multi-tahap. Ini memungkinkan
penggunaan kembali bahan bakuyang diekstraksi.

Pengumpulan besi tua
biasanya dilakukan
bersama-sama untuk
logam besi dan aluminium.

2

3
Dalam pemrosesan ulang,logam besi atau aluminium
dilebur dengan campuran apa
pun untuk menjaga kualitas
produk dan dituang menjadi
ingot (logam batangan).

16

PROSES DAUR ULANG

Hal ini diikuti dengan pemisahan
menjadi logam besi dan logam non-besi(aluminium) menggunakan magnetic
separators atau pemisah arus pusar, serta
pemilahan logam non-besi lebih lanjut danbeberapa pemilahan ulang secara manual.
Sebagai alternatif, pemisahan juga dapat
dilakukan setelah proses pencacahansebelumnya (pencacahan kemasan yangterkumpul). Berbagai macam logam
kemudian juga disortir.

2.2 Informasi umum dan rekomendasi
Kemasan siap jual harus dirancang dengan
mempertimbangkan
kriteria
keberlanjutan,
sehingga pengumpulan dan pemilahan serta
daur ulang dapat dilakukan dengan baik. Untukmemastikan kemasan dapat didaur ulang, ada
berbagai rekomendasi yang berlaku, yang berbeda
tergantung pada jenis kemasan dan bahan baku.
Selain itu, sangat penting untuk mengetahuiperan konsumen potensial dalam konteks ini.
Pada prinsipnya, pemisahan komponen yang'benar' tidak boleh bergantung pada pengguna
akhir (konsumen), karena perilaku mereka tidak
dapat dipengaruhi secara langsung. Jika hal ini
tidak memungkinkan, langkah-langkah harus
diambil untuk membuatnya semudah mungkinbagi konsumen akhir untuk memisahkan produk
dengan benar, seperti informasi yang jelas terbaca
pada kemasan dan pelabelan yang jelas tentang
jenis bahan, serta perforasi yang terlihat dan
mudah digunakan untuk mengganti dekorasi.

Jika partisipasi aktif dari konsumen akhir
diperkirakan atau diasumsikan (misalnya ketika
memisahkan bungkus kardus dari gelas plastik),pemisahan dan pembuangan komponen yangbenar harus dibuktikan dan didokumentasikan
melalui survei empiris (misalnya studi kasus).
Informasi umum dan rekomendasi untuk desainyang dapat didaur ulang berikut ini mengacu
pada kriteria desain yang penting tergantungpada bahan yang digunakan, bahan aditif, elemen
dekoratif, komponen lain dan sistem penutupan,
serta kesesuaiannya dengan proses pemilahanyang canggih dan proses daur ulang mekanis.
Berdasarkan rekomendasi ini, keputusan untuk
desain produk yang dapat didaur ulang juga dapat
dibuat secara independen dari jenis kemasan
tertentu. Rekomendasi ini berfungsi sebagai
panduan menyeluruh bagi pembaca

Hasil akhir yang disukai:	Kemasan yang dapat digunakan kembali secara optimal (dapat dikembalikan) dengan
desain yang dapat didaur ulang.
	
Pengurangan sebesar mungkin dalam penggunaan bahan kemasan (tanpa berdampak
negatif pada perlindungan produk).
Penggunaan bahan daur ulang/didaur ulang jika memungkinkan.
	Mendesak penggunaan bahan tunggal, gunakan kombinasi bahan yang dapat didaur ulang.
Pewarnaan yang ekonomis.
Tinta dan pelapis cetak yang sesuai dengan EuPIA.
Gunakan perekat yang tidak berdampak negatif pada proses pemilahan dan daur ulang.
	Alat bantu/penutup lilitan harus terpasang dengan kuat pada kemasan untuk menghindari
terciptanya bagian-bagian kecil.
	Jika memungkinkan, ukiran laser untuk tanggal kadaluarsa dan nomor batch.
	Kemasan harus dirancang sedemikian rupa sehingga pengosongan residu menjadi seefektifmungkin.
	
Dalam pengertian 'desain untuk daur ulang', kemasan harus dirancang sedemikian rupa
sehingga, jika terjadi pemisahan komponen kemasan individu yang diperlukan, partisipasi
konsumen akhir tidak diperlukan untuk pembuangannya.

Hal-hal berikut ini harus dihindari:	Bahan langka yang tidak dapat didaur ulang dan/hanya ada dalam jumlah kecil di pasaran.
	Bahan aditif yang menyebabkan masalah kualitas pada produk daur ulang selama proses
daur ulang (misalnya karena berpotensi mencemari produk degradasi).
	
Selain itu, pewarna yang berbahan dasar karbon hitam dapat menyebabkan kesalahan
klasifikasi bahan atau penolakan selama deteksi NIR dalam proses pemilahan plastik(namun, pewarna hitam dan gelap yang dapat dideteksi oleh NIR sudah ada di pasaran).

PROSES DAUR ULANG

17

2.3 Rekomendasi khusus untuk material
Beragamnya bahan kemasan yang tersedia
di pasaran saat ini memungkinkan untuk
mencocokkan bahan dengan produk secara
optimal, dan dengan demikian menjaminperlindungan produk sebaik mungkin. Dalam
kategori bahan ini, ada banyak sekali desain dan
jenis kemasan yang berbeda, yang dijelaskan

2.3.1

secara rinci di bagian berikut. Rekomendasi
yang tercantum di sini harus dilihat sebagai
rekomendasi khusus material yang berlaku
secara umum yang juga memberikan panduan
untuk jenis kemasan yang tidak secara eksplisit
ditulis dalam dokumen ini.

Plastik
Gunakan bahan yang tersedia sebanyak mungkin (PP, PE, PET).
	Kombinasi bahan yang dapat didaur ulang (idealnya bahan tunggal).
	Area permukaan bahan dasar sebaiknya, paling tidak, ditutupi hingga
maksimal. 50%2 dengan sleeves/label/banderole.
	Pemisahan mekanis yang mudah dari masing-masing komponen dalamproses penyortiran.
Jika memungkinkan, gunakan bahan transparan.
	Sesedikit mungkin bahan aditif.
	Perekat yang dapat didaur ulang atau dicuci dalam kondisi tertentu.
	Tidak ada lapisan barrier, tetapi jika perlu: lapisan plasma karbon3,
barrier SiOx- atau Al2O3.

	Hindari bagian-bagian kecil yang dapat dipisahkan terakhir oleh konsumen(membuang sampah sembarangan).
	Komposit bahan yang tidak dapat didaur ulang (lihat rekomendasi desain
khusus).
Aditif yang mengubah densitas (misalnya, aditif yang meningkatkan
densitas pada kemasan PE dan PP menyebabkan masalah dalampenyortiran).
	Penggunaan tinta berbasis karbon hitam.

2.3.2

Kertas/Karton	Serat untuk produksi berasal dari pohon jenis konifera dan pohon gugur
dalam kasus terbaik.
	Jika memungkinkan tanpa pelapis, jika perlu -> pelapis plastik satu sisi
atau laminasi plastik (kandungan serat dalam kasus terbaik > 95%).4
Aplikasi perekat yang tidak menyebabkan pembentukan masalahlengket. Tinta yang dapat dihilangkan dalam proses penghilangan tinta.
	Sesedikit mungkin pewarnaan dan pencetakan minimal dengan warnayang sesuai dengan EuPIA.

	Pelapis plastik di kedua sisi.
Pelapis lilin.
	Kertas silikon (pengecualian: diumpankan ke pabrik daur ulang khusus).
	Komponen serat yang diperkuat dengan basah.6	Jendela terintegrasi dan komponen plastik lainnya yang tidak dapat denganmudah dipisahkan dari kertas.

18

REKOMENDASI KHUSUS UNTUK MATERIAL

2.3.3Kaca ewarnaan standar dalam warna hijau, coklat, putihP(transparan) atau warna terkait.
Gelas kemasan tiga komponen biasa (pasir kuarsa,
soda, batu kapur).
Ukiran dan label kertas (kekuatan basah).

Tidak ada kaca kemasan,seperti kaca tahan panas (misalnya: kaca boro-silikat).
	Kristal timbal, kaca kriolit.
	Bagian-bagian keramik.
Botol dengan permukaan penuh dan dilapisi warna.
Sleeves dengan permukaan penuh.
	Label plastik berperekat permanen dan berukuran besar.

2.3.4

TinplateLogam feromagnetik.
Lapisan cat.
Penutup juga terbuat dari logam feromagnetik.
Dekorasi dengan cara timbul atau banderol kertas.
Kaleng aerosol dengan propelan
berbasis hidrokarbon dan/atau isi residu.
	
Warna yang tidak sesuai

2.3.5

Aluminium
Bagian logam non-besi	Proses pencetakan langsung.
Pencetakan timbul atau
pencetakan langsung.
Lapisan cat.
Penutup yang terbuat dari aluminium.

	Aluminium dalam material komposit.6
	Warna yang tidak sesuai.
	Kaleng aerosol dengan propelan
berbasis zat hidrokarbon dan/atau
kandungan residu.

REKOMENDASI KHUSUS UNTUK MATERIAL

19

2.4 Bahan alternatif dan senyawa bahan

2.4.1

Plastik langka
Biasanya, daur ulang hanya dapat dilakukan
dengan cara yang layak secara lingkungan jikabahan input tersedia dalam jumlah besar dan
sehomogen mungkin. Untuk bahan yang jarang
ditemukan di pasaran, oleh karena itu, sering kali
tidak ada aliran daur ulang yang sesuai, meskipun
mungkin kemampuan daur ulang yang baik.

2.4.2

Plastik yang dapat dikomposkan
Tujuan pengomposan bertentangan dengan proses
daur ulang, karena bahan yang dapat dikomposkan
dengan baik sering kali sudah kehilangan kualitasnya
pada saat tiba di aliran daur ulang. Namun, untuk
produk yang tidak memungkinkan untuk didaur
ulang karena dianggap mengandung polusi berat
atau karena alasan lain, penggunaan bahan yangmudah terurai dapat direkomendasikan di masa
depan (misalnya kapsul kopi, kemasan daging
segar, dan lain-lain). Namun, bukti pengomposanindustri harus tersedia dan hal ini juga harus
dikomunikasikan kepada konsumen akhir.

2.4.3

Input yang rendah dari bahan-bahan ini ke dalamaliran kertas yang dipulihkan dianggap tidak
penting untuk proses daur ulang.

Material komposit dengan kandungan plastik
Bahan komposit atau bahan berlapis-lapis: 'multilayer', bahan yang terbuat dari dua atau lebihbahan yang berbeda dapat menggabungkan
keunggulan terbaik dari masing-masing bahan.
Aplikasi umum dari bahan komposit adalah film,
yang memenuhi fungsi barrier yang tinggi dan,karenanya, memperpanjang umur simpan produk
makanan.

20

Dalam kerangka penilaian siklus hidup, potensi
keuntungan dari penggunaan plastik yang dapat
dikomposkan dapat dievaluasi. Plastik yang
dapat terurai secara oksidatif (plastik yang dapat
terurai di lingkungan karena bahan aditif) sama
sekali tidak direkomendasikan. Selain merusak
kualitas hasil daur ulang, mikroplastik dihasilkan
melalui penguraian yang tidak sempurna. Selain
itu, penempatan plastik yang dapat terurai secara
oksidatif di pasar tanpa ini dilarang mulai 03 Juli
2021 dalam kerangka Arahan Plastik Sekali Pakai
Uni Eropa (2019/904, Article 5).

Serat khusus untuk kertas/karton/karton bergelombang
Di sini, efek dari serat non-kayu (misal: rumput,
rami, kapas, dll.) pada proses daur ulang belum
sepenuhnya diklarifikasi.

2.4.4

Oleh karena itu, desain kemasan yang ramah daurulang harus berfokus pada penggunaan beberapa
bahan yang umum. Bahan-bahan langka yangtidak boleh digunakan termasuk polikarbonat (PC)dan polyvinyl chloride (PVC).

Bahan komposit dapat memberikan perlindungan
produk tingkat tinggi dengan bobot kemasan yanglebih ringan, tetapi dapat mempersulit daur ulang
dan bahkan mencegahnya. Komposit plastik yang
dapat didaur ulang dicantumkan berdasarkan
bahan tertentu dalam bab 'Rekomendasi desain
untuk jenis kemasan yang dapat didaur ulang'.

REKOMENDASI KHUSUS UNTUK MATERIALKEMASAN UNTUK
3. REKOMENDASIJENIS KEMASAN
Rekomendasi untuk desain kemasan yang
dapat didaur ulang disarankan di bawah ini.
Rekomendasi desain terperinci sudah dapat
diberikan untuk banyak jenis kemasan yangumum. Untuk beberapa jenis lainnya, saat ini
masih dalam tahap pengembangan, oleh karena
itu rekomendasi umum tersedia di sini. Untuk
desain yang dapat didaur ulang sepenuhnya,
kriteria dari kategori 'kasus terbaik' harus dipilih.
Kriteria 'jika perlu' juga memungkinkan untuk
didaur ulang, tetapi tidak ada pembatasan

individual(seperti
pengurangan
kualitas
daur ulang). Kriteria 'harus dihindari' secaraumum harus dikecualikan, karena kriteria ini
dapat menghalangi pemilahan yang jelas
atau menyebabkan kontaminasi yang tidak
diinginkan dalam proses daur ulang. Ini adalah
rekomendasi yang secara umum valid yang
dapat diterapkan berdasarkan data saat ini.
Rincian lebih lanjut akan dikerjakan melalui kerja
sama dengan FH Campus Wien.

Sistem kode warna
Rekomendasi berikut untuk desain kemasan yang
dapat didaur ulang telah diklasifikasikan sesuai
dengan jenis kemasan dan bahan kemasan untuk

memastikan penerapan rekomendasi yang paling
praktis. Berbagai jenis kemasan didefinisikan
sebagai berikut:

BOTOL

TRAYS AND CUPSKEMASAN FLEKSIBELTUBES

KALENGFOLDING BOXESKEMASAN MINUMAN
KARTON KOMPOSIT

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN(DALAM PENGEMBANGAN)

Kriteria utama
Rekomendasi desain diberikan untuk masing-masing dari tiga kriteria utama, yang pada gilirannya
merangkum fitur desain yang paling penting:

MATERIAL- Material and bahan aditif- Barriers- Warna

SISTEMPENUTUPDEKORASI DANKOMPONEN LAINNYA- Label, banderoles and sleeves- Sistem pengkodean pada botol- Tinta cetak- Desain- Label perekat- Penutup- Segel, kertas segel- Alat bantu pembuka

Sistem lalu lintas
Jenis kemasan yang telah memiliki rekomendasi
terperinci dibagi menjadi tiga kategori (hijau,
kuning, merah). Rekomendasi desain untuk jenis
kemasan yang saat ini sedang dikerjakan dengan
tingkat detail lebih lanjut dibagi ke dalamkategori hijau dan merah. Dalam beberapa kasus,
komentar lebih lanjut dibuat untuk masingmasing kriteria desain, yang dapat ditemukan di
Bab 5 / Daftar istilah.

kasus terbaik
jika diperlukan
untuk dihindari

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

21

3.1 BOTOLPENUTUP

3.1.1 PET
MATERIAL

DEKORASI

MATERIAL
Mono-PET transparan paling cocok untuk daur ulang berkualitas tinggi dan identik dengan bahan.
Jika ada persyaratan barrier, barrier silikon oksida (SiOx), barrier aluminium oksida (Al2O3) atau
lapisan plasma karbon (hanya untuk botol berwarna) dapat digunakan, karena ini tidak secara
signifikan memengaruhi kualitas daur ulang.
Bahan pucat, terang, gelap atau buram dapat dikumpulkan atau didaur ulang, tetapi kualitasnya
lebih rendah daripada bahan transparan.
Bahan tambahan seperti penstabil UV, pencerah optik, dan penyerap oksigen hanya boleh
ditambahkan jika diperlukan.
Pada prinsipnya, penggunaan barrier harus dihindari. Namun, barrier PA (fraksi massa <5% wt.%),bahan berlapis-lapis dengan PGA, paduan PTN dan barrier berbasis TPE atau PO dapat digunakan
dalam keadaan tertentu.
Penting untuk menghindari penggunaan bahan dengan densitas <1 g/cm3 dan aditif pengubah
densitas dalam polimer, karena pemilahan PET didasarkan pada pemisahan densitas.
Barrier yang terbuat dari EVOH dan PA (fraksi massa >5 wt.%) serta barrier lain yang disisipkan
terkadang dapat sangat mengganggu kualitas daur ulang.
Jenis PET lainnya (misalnya PET-G) serta komposit dengan plastik lain seperti PLA, PVC dan PS
tidak kompatibel dengan fraksi PET dan dianggap sebagai bahan yang mengganggu.
Aditif khusus seperti aditif oksigen/bio/okso-degradable, nanopartikel, dan aditif PA merusak daurulang. Selain itu, penambahan aditif yang dapat terurai secara oksidatif akan dilarang di seluruh Uni
Eropa mulai tahun 2021 karena adanya Petunjuk Plastik Sekali Pakai.
Warna berbasis karbon hitam dapat mencegah pemilahan. Warna metalik dan neon harus dihindarikarena dapat mencemari hasil daur ulang.

22

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Pencetakan langsung pada kemasan harus dihindari jika memungkinkan. Jika hal ini diperlukan, tinta
cetak setidaknya harus sesuai dengan EuPIA dan tidak mudah luntur untuk menghindari potensi
kontaminasi.
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa harus dilakukan dalam bentuk penandaan
timbul atau laser.
Jika label dan sleeves digunakan, keduanya harus menutupi maksimum 50% kemasan8 dan terbuat
dari bahan dengan kepadatan <1g/cm3 (misalnya PP, PE) sehingga dapat dipisahkan dalam proses
penyortiran.
Label kertas dengan kekuatan basah lebih disukai daripada label kertas konvensional karena tidak
ada serat yang keluar dalam proses pencucian yang dapat mencemari produk daur ulang.
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa, jika perlu, juga dapat dilakukan dengan cara
pencetakan langsung minimal dengan sistem pengkodean lain (misalnya ink-jet), asalkan tinta foodgrade digunakan.

Pencetakan langsung yang ekstensif pada kemasan tidak menguntungkan, karena tinta cetak yang
dilepaskan dapat merusak kejernihan daur ulang atau mencemari aliran daur ulang melalui tinta
cetak yang dilepaskan dalam air pencucian (potensi pembentukan NIAS).
Dekorasi berskala besar yang menutupi lebih dari 50% permukaan kemasa dapat mengganggu
penyortiran kemasan.
Label dan selongsong yang terbuat dari bahan dengan densitas >1 g/cm³ (misalnya PVC, OPS,
PLA), PET serta label kertas yang tidak memiliki kekuatan basah dapat mencemari fraksi PET.
Bahan perekat yang mengandung logam atau aluminium (dengan ketebalan lapisan >5 µm) dapat
menyebabkan pemilahan yang tidak diinginkan ke dalam fraksi logam.

SISTEM PENUTUP
Penutup paling baik dibuat dari PP, HDPE atau bahan lain dengan densitas <1 g/cm3, karena dapat
dipisahkan dari PET dalam proses daur ulang.
Jika menggunakan foil penutup, foil tersebut harus mudah dilepas tanpa meninggalkan residu.
Sistem penutupan tanpa pelapis lebih disukai. Jika perlu, liner EVA atau TPE harus digunakan.
Mulai tahun 2024 dan seterusnya, daya rekat penutup (menurut Pasal 6, 2019/904/EC) harus
dijamin untuk waktu penggunaan yang dimaksudkan untuk wadah minuman hingga 3 liter.
Jika penyegelan dan komponen lain yang terbuat dari silikon diperlukan, komponen tersebut harus
memiliki kepadatan <1 g/cm3 untuk memungkinkan pemisahan dalam proses penyortiran.
Komponen yang terbuat dari logam, bahan yang mengandung aluminium (dengan ketebalan
lapisan >5 µm), duroplast, PS, POM, dan PVC dianggap sebagai bahan yang mengganggu, karena
dapat mengganggu penyortiran dan pemrosesan ulang bahan serta dapat merusak ekstruder dan
peralatan, antara lain.
Hal ini juga berlaku untuk film penyegelan atau silikon yang tidak dapat dilepas, pegas kaca dan
logam pada sistem pompa atau bahan dengan densitas >1 g/cm³.

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

23

3.1.2 PE

PENUTUP

MATERIAL

DEKORASI

MATERIAL
Dalam kasus terbaik, botol PE sebisa mungkin tidak berpigmen (transparan) atau berwarna putih
dan terdiri dari bahan tunggal PE tanpa barrier.
Jika ada persyaratan barrier, barrier silikon oksida (SiOx), barrier aluminium oksida (Al2O3) atau
lapisan plasma karbon (hanya untuk botol berwarna) dapat digunakan, karena ini tidak secara
signifikan mempengaruhi kualitas daur ulang.
Komposit multi layer dapat digunakan jika perlu, jika terbuat dari jenis PE yang berbeda (misalnya
LDPE, HDPE).
Komposit multi layer dengan sedikit PP dapat didaur ulang.
Bahan Aditif dapat ditambahkan jika densitas bahan dasar tetap <1 g/cm3 dan dengan demikian
gradasi densitas tidak terganggu.
Jika perlu, lapisan barrier EVOH dapat digunakan, asalkan nilai batas yang berlaku dipatuhi.10
Senyawa bahan dengan PS, PVC, PLA, PET dan PET-G harus dihindari, karena dapat mencemarifraksi PE.
Penggunaan aditif pengubah densitas (misalnya bedak, CaCO3) serta bahan pembusa untuk
pemuaian kimiawi, yang menyebabkan peningkatan densitas hingga ≥1 g/cm³, dapat menyebabkan
masalah dalam penyortiran, karena klasifikasi khusus material tidak lagi memungkinkan.
Lapisan barrier atau komposit dengan PVDC, PA, PE-X dan EVOH10 (jika batas yang berlaku
terlampaui) merupakan zat yang mengganggu dalam daur ulang bahan, karena mereka mencemaridaur ulang.
Penambahan aditif yang dapat terurai secara oksidatif akan merusak hasil daur ulang dan dilarang
di seluruh Uni Eropa mulai tahun 2021 karena adanya Petunjuk Penggunaan Plastik Sekali Pakai.
Pewarnaan gelap dapat berdampak negatif pada kualitas daur ulang.
Warna berbasis karbon hitam dapat mencegah pemilahan.

24

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Jika kemasan dicetak secara langsung, tinta cetak setidaknya harus sesuai dengan EuPIA dan tidak
mudah luntur untuk mencegah potensi kontaminasi.
Pencetakan minimal dengan warna-warna terang atau glaze akan menguntungkan.
Jika label dan slevees digunakan, keduanya harus terbuat dari bahan dasar yang sama dengan
badan botol (misalnya HDPE, LDPE, MDPE, LLDPE).
Jika dekorasi terbuat dari bahan selain PE, maksimal 50% dari permukaan kemasan harus ditutupi
agar tidak menghalangi pemilahan bahan dasar yang benar.8
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa sebaiknya dilakukan dalam bentuk penandaan
timbul atau laser.
Label kertas berkekuatan basah lebih disukai daripada label kertas konvensional karena tidak
melepaskan serat yang mencemari produk daur ulang.
Label dan sleeves yang terbuat dari PP, OPP, dan PET dapat digunakan jika perlu, asalkan maksimal
50% permukaan kemasan tertutup.8
Selain itu, semua label yang terbuat dari bahan selain PE atau PP harus dapat dicuci dengan air
untuk memastikan pemisahan dari fraksi PE dan tidak ada residu perekat yang tersisa.
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa dapat, jika perlu, juga dilakukan dengan cara
pencetakan langsung minimal dengan sistem pengkodean lain (misalnya ink-jet), asalkan tinta yangdigunakan adalah tinta yang aman untuk makanan.
Label yang terbuat dari bahan lain yang tidak dapat dicuci dengan air dapat berdampak negatifpada kualitas penyortiran atau daur ulang fraksi PE.
Sleeves PVC dan label umumnya harus dihindari, meskipun dapat dicuci dengan air.
Dekorasi dengan area yang luas (>50% dari permukaan kemasan) dan sleeves dengan permukaan
penuh yang terbuat dari bahan selain PE dapat mengganggu penyortiran kemasan).
Bahan perekat yang mengandung logam atau aluminium (dengan ketebalan lapisan >5 µm) dapat
menyebabkan pemilahan yang tidak diinginkan ke dalam fraksi logam.
Tinta yang meleber harus dihindari.

SISTEM PENUTUP
Penutup idealnya terbuat dari bahan dasar yang sama dengan botol (misalnya HDPE, LDPE, LLDPE,
MDPE). Idealnya, tutup dan botol juga memiliki warna yang sama.
Sistem penutupan tanpa pelapis lebih disukai. Jika perlu, pelapis EVA atau TPE harus digunakan.
Jika menggunakan foil penyegel, foil tersebut harus mudah dilepas tanpa meninggalkan residu.
Mulai tahun 2024 dan seterusnya, daya rekat penutup (menurut Pasal 6, 2019/904/EC) harus
dijamin untuk waktu penggunaan yang dimaksudkan untuk wadah minuman hingga 3 liter.
Penutup fleksibel yang terbuat dari laminasi plastik PE dan PP kompatibel dengan fraksi PE dalamjumlah kecil.9
Penutup PP dapat menyebabkan kontaminasi dalam jumlah yang lebih besar.9
Penutup yang terbuat dari bahan lain seperti PET, PET-G, PS, dan PLA harus dihindari, karena dapat
menyebabkan kontaminasi sekunder pada fraksi PE.
Logam, termoset, EPS, PVC, serta segel dan silikon yang tidak dapat dihilangkan sepenuhnya
dianggap sebagai zat yang mengganggu.
Sistem pompa yang terbuat dari bahan lain (terutama dengan pegas kaca & logam) juga merupakan
bahan yang mengganggu.
Foil penyegel yang tidak dapat dilepas seluruhnya dan mengandung komponen aluminium(ketebalan lapisan >5 µm) dapat mengganggu penyortiran.
REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

25

3.1.3 PP

PENUTUP

MATERIAL

DEKORASI

MATERIAL
Dalam kasus terbaik, botol PP sebisa mungkin tidak berpigmen (transparan) atau berwarna putih
dan terdiri dari bahan tunggal PP tanpa barrier.
Jika ada persyaratan barrier, barrier silikon oksida (SiOx), penghalang aluminium oksida (Al2O3)
atau lapisan plasma karbon (hanya untuk botol berwarna) dapat digunakan, karena ini tidak secara
signifikan memengaruhi kualitas daur ulang.
Bahan komposit multi layer dapat digunakan jika perlu, jika terbuat dari jenis PP yang berbeda(misalnya OPP, BOPP).
Komposit multi layer dengan sedikit PE dapat didaur ulang.9
Bahan Aditif dapat ditambahkan jika densitas bahan dasar tetap <1 g/cm3 dan dengan demikian
gradasi densitas tidak terganggu.
Jika perlu, lapisan barrier EVOH dapat digunakan, asalkan nilai batas yang berlaku dipenuhi.10
Senyawa bahan dengan PS, PVC, PLA, PET dan PET-G harus dihindari, karena dapat mencemarifraksi PP.
Penggunaan aditif pengubah densitas (misalnya bedak, CaCO3) serta bahan pembusa untuk
pemuaian kimiawi, yang menyebabkan peningkatan densitas hingga ≥1 g/cm³, dapat menyebabkan
masalah dalam penyortiran, karena klasifikasi khusus material tidak lagi memungkinkan.
Lapisan barrier atau komposit dengan PVDC, PA, PE-X dan EVOH (jika batas yang berlaku
terlampaui) merupakan zat yang mengganggu dalam daur ulang bahan, karena mereka mencemaridaur ulang.
Penambahan aditif yang dapat terurai secara oksidatif akan merusak hasil daur ulang dan dilarang
di seluruh Uni Eropa mulai tahun 2021 karena adanya Petunjuk Penggunaan Plastik Sekali Pakai.
Pewarnaan gelap dapat berdampak negatif pada kualitas daur ulang.
Warna berbasis karbon hitam dapat mencegah pemilahan.

26

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Jika kemasan dicetak secara langsung, tinta cetak setidaknya harus sesuai dengan EuPIA dan tidak
mudah luntur untuk mencegah potensi kontaminasi.
Pencetakan minimal dengan warna-warna terang atau glaze akan menguntungkan.
Jika label dan slevees digunakan, keduanya harus terbuat dari bahan dasar (PP) yang sama dengan
badan botol.
Jika dekorasi terbuat dari bahan selain PP, maksimal 50% permukaan kemasan harus tertutup agar
tidak menghalangi penyortiran bahan dasar yang benar.8
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa sebaiknya dilakukan dalam bentuk penandaan
timbul atau laser.
Label kertas berkekuatan basah lebih disukai daripada label kertas konvensional karena tidak
melepaskan serat yang mencemari produk daur ulang.
Label dan sleeves yang terbuat dari PE dan PET dapat digunakan jika perlu, asalkan maksimal 50%
permukaan kemasan tertutupi.8
Selain itu, semua label yang terbuat dari bahan selain PP atau PE harus dapat dicuci dengan air
untuk memastikan pemisahan dari fraksi PE dan tidak ada residu perekat yang tersisa.
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa dapat, jika perlu, juga dilakukan dengan cara
pencetakan langsung minimal dengan sistem pengkodean lain (misalnya ink-jet), asalkan tinta yangdigunakan adalah tinta yang aman untuk makanan.
Label yang terbuat dari bahan lain yang tidak dapat dicuci dengan air dapat berdampak negatifpada kualitas penyortiran atau daur ulang fraksi PP.
Sleeves PVC dan label umumnya harus dihindari, meskipun dapat dicuci dengan air.
Dekorasi dengan area yang luas (>50% dari permukaan kemasan) dan sleeve dengan permukaan
penuh yang terbuat dari bahan selain PP dapat mengganggu penyortiran kemasan).8
Bahan perekat yang mengandung logam atau aluminium (dengan ketebalan lapisan >5 µm) dapat
menyebabkan pemilahan yang tidak diinginkan ke dalam fraksi logam.
Tinta yang meleber harus dihindari.

SISTEM PENUTUP
Penutup idealnya terbuat dari bahan dasar (PP) yang sama dengan botol. Idealnya, tutup dan botol
juga memiliki warna yang sama.
Sistem penutupan tanpa pelapis lebih disukai. Jika perlu, pelapis EVA atau TPE harus digunakan.
Jika menggunakan foil penyegel, foil tersebut harus mudah dilepas tanpa meninggalkan residu.
Penutup fleksibel yang terbuat dari laminasi plastik PE dan PP kompatibel dengan fraksi PP dalamjumlah kecil.9
Mulai tahun 2024 dan seterusnya, daya rekat penutup (menurut Pasal 6, 2019/904/EC) harus
dijamin untuk waktu penggunaan yang dimaksudkan untuk wadah minuman hingga 3 liter.
Penutup berbahan PE dapat menyebabkan kontaminasi dalam jumlah yang lebih besar. 9
Penutup yang terbuat dari bahan lain seperti PET, PET-G, PS, dan PLA harus dihindari, karena dapat
menyebabkan kontaminasi sekunder pada fraksi PE.
Logam, termoset, EPS, PVC, serta segel dan silikon yang tidak dapat dihilangkan sepenuhnya
dianggap sebagai zat yang mengganggu.
Sistem pompa yang terbuat dari bahan lain (terutama dengan pegas kaca & logam) juga merupakan
bahan yang mengganggu.
Foil penyegel yang tidak dapat dilepas seluruhnya dan mengandung komponen aluminium(ketebalan lapisan >5 µm) dapat mengganggu penyortiran.
REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

27

3.1.4 KACAPENUTUPS

MATERIAL

DEKORASI

MATERIAL
Tiga komponen umum kemasan kaca (pasir silika, soda, batu kapur) dengan warna standartransparan/putih, hijau atau coklat (atau kuarsa terkait) dapat didaur ulang secara efektif.
Konsentrasi logam berat dalam bahan harus sesuai dengan Keputusan Komisi 2001/171/EC, untuk
mencegah kontaminasi.
Penggunaan warna alternatif, buram atau metalik membuatnya lebih sulit untuk mencocokkan
warna standar yang diperlukan dalam kaca daur ulang lagi.
Oleh karena itu, kaca berwarna hitam atau biru tua harus dihindari.
Kaca non-pengemasan seperti kaca tahan panas (misalnya kaca silikat Boro), kristal timbal, kaca
kriolit, dan komponen enamel adalah pengotor utama yang memengaruhi kualitas daur ulang kaca
kemasan.

28

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Dekorasi pada kemasan kaca sebaiknya dilakukan dengan ukiran.
Label kertas dengan kekuatan basah dan pencetakan langsung dengan pelapis dan tinta yangsesuai dengan EuPIA juga dapat digunakan tanpa masalah.
Jika wadah kaca dilapisi dengan warna, hal ini dapat menyebabkan masalah dalam pendeteksian
dan penyortiran bahan.
Label plastik hanya boleh digunakan jika diperlukan.
Sleeves dan label plastik yang melekat secara permanen dan berukuran besar dapat, dalam keadaan
tertentu, mengganggu proses penyortiran dan mempengaruhi proses pada kaca.

SISTEM PENUTUP
Penutup yang terbuat dari logam feromagnetik (paduan) dapat dengan mudah dipisahkan selama
penyortiran magnetik.
Penutup yang terbuat dari plastik dan aluminium juga dapat dipisahkan sehingga tidak
mengganggu peleburan kaca.
Penutup yang terbuat dari keramik dan sumbat ayun dengan komponen keramik atau porselen
dapat menyebabkan inklusi yang tidak diinginkan pada kaca daur ulang dan harus dihindari.

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

29

3.2 TRAY DAN CUP
3.2.1 PEPENUTUP
MATERIAL

DEKORASI

MATERIAL
Dalam kasus terbaik, tray dan cup PE sebisa mungkin tidak berpigmen (transparan) atau berwarna
putih dan terdiri dari bahan tunggal PE tanpa barrier.
Jika ada persyaratan barrier, barrier silikon oksida (SiOx), barrier aluminium oksida (Al2O3) atau
lapisan plasma karbon (hanya untuk cangkir berwarna) dapat digunakan, karena ini tidak secara
signifikan mempengaruhi kualitas daur ulang.
Bahan komposit multi layer dapat digunakan jika perlu, jika terbuat dari jenis PE yang berbeda(misalnya LDPE, HDPE). Bahan komposit multi layer dengan sedikit PP juga dapat didaur ulang.9
Bahan aditif dapat ditambahkan jika densitas bahan dasar tetap <1 g/cm3 dan dengan demikian
gradasi densitas tidak terganggu.
Jika perlu, lapisan penghalang EVOH dapat digunakan, asalkan nilai batas yang berlaku dipenuhi.10
Metalisasi (pengendapan uap aluminium) dari bahan dasar dapat menyebabkan masalah dalampenyortiran pada kondisi tertentu. Selain itu, hal ini dapat menyebabkan penurunan kualitas daurulang (warna abu-abu).
Senyawa bahan dengan PS, PVC, PLA, PET dan PET-G harus dihindari, karena dapat mencemarifraksi PE.
Penggunaan aditif pengubah densitas (misalnya bedak, CaCO3) serta bahan pembusa
untuk pemuaian secara kimiawi, yang menyebabkan peningkatan densitas hingga ≥1 g/cm³,
dapat menimbulkan masalah dalam pemilahan, karena klasifikasi spesifik material tidak lagimemungkinkan.
Lapisan penghalang atau komposit dengan PVDC, PA, PE-X dan EVOH (jika batas yangberlaku terlampaui) merupakan zat yang mengganggu dalam daur ulang bahan, karena mereka
mengkontaminasi daur ulang.
Penambahan aditif yang dapat terurai secara oksidatif akan merusak hasil daur ulang dan dilarang
di seluruh Uni Eropa mulai tahun 2021 karena adanya Petunjuk Penggunaan Plastik Sekali Pakai.
Pewarnaan gelap dapat berdampak negatif pada kualitas daur ulang.
Warna berbasis karbon hitam dapat mencegah pemilahan.

30

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Jika kemasan dicetak secara langsung, tinta cetak setidaknya harus sesuai dengan EuPIA dan tidak
mudah luntur untuk mencegah potensi kontaminasi.
Pencetakan minimal dengan warna terang atau warna glaze akan menguntungkan.
Jika label dan sleeves digunakan, keduanya harus terbuat dari bahan dasar yang sama dengankemasan (misalnya HDPE, LDPE, MDPE, LLDPE).
Label dalam cetakan yang terbuat dari PE juga dapat digunakan. Namun, tingkat pencetakan yangtinggi dapat memberikan efek negatif di sini, karena label didaur ulang bersama dengan bahan
dasarnya.
Jika dekorasi terbuat dari bahan selain PE, maksimal 50% permukaan kemasan harus ditutup agar
tidak menghalangi penyortiran bahan dasar yang benar.8
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa sebaiknya dilakukan dalam bentuk penandaan
timbul atau laser.
Label kertas berkekuatan basah lebih disukai daripada label kertas konvensional karena tidak
melepaskan serat yang mencemari produk daur ulang.
Label dan sleeves yang terbuat dari PP, OPP dan PET dapat digunakan jika perlu, asalkan maksimal
50% permukaan kemasan tertutupi.8
Selain itu, semua label yang terbuat dari bahan selain PE atau PP harus dapat dicuci dengan air
untuk memastikan pemisahan dari fraksi PE dan tidak ada residu perekat yang tersisa.
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa dapat, jika perlu, juga dilakukan dengan cara
pencetakan langsung minimal dengan sistem pengkodean lain (misalnya ink-jet), asalkan tinta yangdigunakan adalah tinta yang aman untuk makanan.
Label yang terbuat dari bahan lain yang tidak dapat dicuci dengan air dapat berdampak negatifpada kualitas penyortiran atau daur ulang fraksi PE.
Sleeves PVC dan label umumnya harus dihindari, meskipun dapat dicuci dengan air.
Dekorasi area yang luas (>50% dari permukaan kemasan) dan seleeves dengan permukaan penuhyang terbuat dari bahan selain PE dapat mengganggu penyortiran kemasan 8. Bahan perekatyang mengandung logam atau aluminium (dengan ketebalan lapisan >5 µm) dapat menyebabkan
pemilahan yang tidak diinginkan ke dalam fraksi logam.
Tinta yang meleber harus dihindari.

SISTEM PENUTUP
Penutup idealnya terbuat dari bahan dasar yang sama dengan baki/cangkir (misalnya HDPE, LDPE,
LLDPE, MDPE).
Jika menggunakan foil penyegel, foil tersebut harus mudah dilepas tanpa meninggalkan residu.
Penutup fleksibel yang terbuat dari laminasi plastik PE dan PP kompatibel dengan fraksi PE dalamjumlah kecil.
Penutup PP dapat menyebabkan kontaminasi dalam jumlah yang lebih besar 9.
Penutup yang terbuat dari bahan lain seperti PET, PET-G, PS, dan PLA harus dihindari, karena dapat
menyebabkan kontaminasi sekunder pada fraksi PE.
Logam, termoset, EPS, PVC, serta segel dan silikon yang tidak dapat dihilangkan sepenuhnya
dianggap sebagai zat yang mengganggu.
Foil penyegel yang tidak dapat dilepas sepenuhnya dan mengandung komponen aluminium(ketebalan lapisan >5µm) dapat mengganggu penyortiran.
REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

31

3.2.2 PP

DEKORASIPENUTUP

MATERIAL

MATERIAL
Dalam kasus terbaik, tray dan cup PP sebisa mungkin tidak berpigmen (transparan) atau berwarna
putih dan terdiri dari bahan monomer PP tanpa barrier apa pun.
Jika ada persyaratan barrier, barrier silikon oksida (SiOx), aluminium oksida (Al2O3) atau lapisan
plasma karbon 7 (hanya untuk botol berwarna) dapat digunakan, karena ini tidak secara signifikan
mempengaruhi kualitas daur ulang.
Bahan komposit multi layer dapat digunakan jika perlu, jika terbuat dari jenis PP yang berbeda(misalnya OPP, BOPP).
Komposit multi layer dengan sedikit PE dapat didaur ulang.9
Bahan Aditif dapat ditambahkan jika densitas bahan dasar tetap <1 g/cm3 dan dengan demikian
gradasi densitas tidak terganggu.
Jika perlu, lapisan penghalang EVOH dapat digunakan, asalkan nilai batas yang berlaku dipatuhi.10
Metalisasi (pengendapan uap aluminium) dari bahan dasar dapat menyebabkan masalah dalampenyortiran pada kondisi tertentu. Selain itu, hal ini dapat menyebabkan penurunan kualitas daurulang (warna abu-abu).
Senyawa bahan dengan PS, PVC, PLA, PET dan PET-G harus dihindari, karena dapat mengurangi
fraksi PP.
Penggunaan aditif pengubah densitas (misalnya bedak, CaCO3) serta bahan pembusa untuk
pemuaian secara kimiawi, yang menyebabkan peningkatan densitas hingga ≥ 1 g/cm³, dapat
menyebabkan masalah dalam pemilahan, karena klasifikasi khusus material tidak mungkin lagi
dilakukan.
Lapisan penghalang atau komposit dengan PVDC, PA dan EVOH10 (jika batas yang berlaku
terlampaui) merupakan zat yang mengganggu dalam daur ulang bahan, karena mereka mencemaridaur ulang.
Penambahan aditif yang dapat terurai secara oksidatif akan merusak hasil daur ulang dan dilarang
di seluruh Uni Eropa mulai tahun 2021 karena adanya Petunjuk Penggunaan Plastik Sekali Pakai.
Pewarnaan gelap dapat berdampak negatif pada kualitas daur ulang.
Warna berbasis karbon hitam dapat mencegah pemilahan.

32

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Jika kemasan dicetak secara langsung, tinta cetak setidaknya harus sesuai dengan EuPIA dan tidak
mudah luntur untuk mencegah potensi kontaminasi.
Pencetakan minimal dengan warna terang atau warna kaca akan menguntungkan.
Jika label dan sleeves digunakan, keduanya harus terbuat dari bahan dasar (PP) yang sama dengankemasan.
Label dalam cetakan yang terbuat dari PP juga dapat digunakan. Namun demikian, tingkat
pencetakan yang tinggi dapat menimbulkan efek negatif di sini, karena label didaur ulang bersama
dengan bahan dasarnya.
Jika dekorasi terbuat dari bahan selain PP, maksimum 50% permukaan kemasan harus ditutupi agar
tidak menghalangi penyortiran bahan dasar yang benar.8
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa sebaiknya dilakukan dalam bentuk penandaan
timbul atau laser.
Label kertas berkekuatan basah lebih disukai daripada label kertas konvensional karena tidak
melepaskan serat yang mencemari produk daur ulang.
Label dan selongsong yang terbuat dari PE dan PET dapat digunakan jika perlu, asalkan maksimal
50% permukaan kemasan tertutup. 8
Selain itu, semua label yang terbuat dari bahan selain PP atau PE harus dapat dicuci dengan air,untuk memastikan pemisahan dari fraksi PP dan tidak ada residu perekat yang tertinggal.
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa dapat, jika perlu, juga dilakukan dengan
pencetakan langsung minimal dengan sistem pengkodean lain (misalnya ink-jet), asalkan tinta yangdigunakan adalah tinta yang sesuai untuk makanan.

Label yang terbuat dari bahan lain yang tidak dapat dicuci dengan air dapat berdampak negatifpada kualitas sortir atau daur ulang fraksi PP.
Sleeves PVC dan label umumnya harus dihindari, meskipun dapat dicuci dengan air.
Dekorasi dengan area yang luas (> 50% dari permukaan kemasan) dan selongsong dengan
permukaan penuh yang terbuat dari bahan selain PP dapat mengganggu penyortiran kemasan. 8
Bahan perekat yang mengandung logam atau aluminium (dengan ketebalan lapisan >5 µm) dapat
menyebabkan pemilahan yang tidak diinginkan ke dalam fraksi logam.
Tinta yang meleber harus dihindari.

SISTEM PENUTUP
Dalam kasus terbaik, penutup dibuat dari bahan dasar (PP) yang sama dengan trays dan cup.
Jika menggunakan foil penyegel, foil tersebut harus mudah dilepas tanpa meninggalkan residu.
Penutup fleksibel yang terbuat dari laminasi plastik PE dan PP kompatibel dengan fraksi PP dalamjumlah kecil.9
Penutup PE dapat menyebabkan kontaminasi dalam jumlah yang lebih besar 9.
Penutup yang terbuat dari bahan lain seperti PET-G, PS, dan PLA harus dihindari, karena dapat
menyebabkan kontaminasi sekunder pada fraksi PE.
Logam, termoset, EPS, PVC, serta segel dan silikon yang tidak dapat dihilangkan sepenuhnya
dianggap sebagai zat yang mengganggu.
Foil penyegel yang tidak dapat dilepas sepenuhnya dan mengandung komponen aluminium(ketebalan lapisan >5µm) dapat mengganggu penyortiran.
REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

33

3.2.3 KERTAS/KARTON/
KERTAS BERGELOMBANG
MATERIALPENUTUPDEKORASI

MATERIAL
Serat untuk produksi berasal dari pohon jenis konifera dan pohon gugur dalam kondisi terbaik.
Versi yang tidak dilapisi dan tidak dilaminasi lebih disukai, terutama untuk menyederhanakan
pencernaan serat dan mencegah kontaminasi.
Lapisan plastik satu sisi/laminasi plastik dapat didaur ulang jika kandungan seratnya >95%.
Pengisi mineral seperti kaolin, talk dan kalsium karbonat, serta titanium dioksida (pigmen putih) dan
pati, dapat digunakan tanpa ragu-ragu karena tidak mengganggu proses daur ulang.
Serat dari tanaman alternatif non-kayu seperti rami, kapas rumput, dan sebagainya merupakan
bahan yang berpotensi mengganggu proses daur ulang kertas. Namun, dalam jumlah kecil, hal ini
tidak terlalu penting.
Lapisan plastik/laminasi plastik satu sisi dapat digunakan jika diperlukan, jika kandungan seratnya
tetap berada di antara 95% dan 85%.
Pembuatan pulp dari serat juga menjadi lebih sulit dengan adanya lapisan plastik pada kedua sisi,
lapisan lilin, kertas silikonisasi, dan bagian serat yang diperkuat dengan cara basah6.
Demikian pula, pelapis plastik/laminasi plastik satu sisi harus dihindari jika kandungan seratnya
<85%.

34

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Pencetakan harus seminimal mungkin dan harus dilakukan dengan tinta cetak yang sesuai dengan
EuPIA.
Komponen perekat seperti jendela bidik, label, dan komponen plastik lainnya harus dihindari.
Komponen-komponen tersebut harus dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah
dipisahkan dalam proses daur ulang atau oleh konsumen.
Jika kemasan dilapisi logam, lapisan logam tidak boleh menutupi lebih dari 60% permukaankemasan.
Jendela tampilan dan komponen plastik lainnya yang tidak dapat dengan mudah dipisahkan darikertas adalah bahan yang mengganggu.
Sangat penting untuk menghindari tinta yang mengandung minyak mineral, karena dapat
mencemari serat sekunder.

SISTEM PENUTUP
Pita kertas dapat digunakan selama aplikasi perekat tidak menyebabkan pembentukan lengket
yang bermasalah12.
Secara umum, penting untuk menggunakan aplikasi perekat yang tidak menyebabkan terbentuknya
lengket yang bermasalah dalam proses daur ulang12.
Ketika menggunakan staples dan pita perekat plastik, perlu diperhatikan untuk memastikan bahwa
keduanya dapat dipisahkan dalam proses daur ulang atau sebelumnya oleh konsumen akhir.

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

35

3.2.4 KACAPENUTUPGLASSMATERIAL

DEKORASI

MATERIAL
Gelas kemasan tiga komponen biasa (pasir silika, soda, batu kapur) dengan warna standartransparan/putih, hijau atau coklat (atau kuarsa terkait) dapat didaur ulang secara efektif.
Konsentrasi logam berat dalam bahan harus sesuai dengan Keputusan Komisi 2001/171/EC, untuk
mencegah kontaminasi.
Penggunaan warna alternatif, buram atau metalik membuatnya lebih sulit untuk mencocokkan
warna standar yang diperlukan dalam kaca daur ulang lagi.
Oleh karena itu, kaca berwarna hitam atau biru tua harus dihindari.
Kaca non-pengemasan seperti kaca tahan panas (misalnya kaca silikat Boro), kristal timbal, kaca
kriolit, dan komponen enamel adalah pengotor utama yang memengaruhi kualitas daur ulang kaca
kemasan.

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Dekorasi pada kemasan kaca sebaiknya dilakukan dengan ukiran.
Label kertas dengan kekuatan basah dan pencetakan langsung dengan pelapis dan tinta yangsesuai dengan EuPIA juga dapat digunakan tanpa masalah.
Jika wadah kaca dilapisi dengan warna, hal ini dapat menyebabkan masalah dalam pendeteksian
dan penyortiran bahan.
Label plastik hanya boleh digunakan jika diperlukan.

Sleeves dan label plastik yang melekat secara permanen dan berukuran besar dapat, dalam keadaan
tertentu, mengganggu proses penyortiran dan mempengaruhi proses pada kaca.

SISTEM PENUTUP
Penutup yang terbuat dari logam feromagnetik (paduan) dapat dengan mudah dipisahkan selama
penyortiran magnetik.
Penutup yang terbuat dari plastik dan aluminium juga dapat dipisahkan sehingga tidak
mengganggu peleburan kaca.
Penutup yang terbuat dari keramik dan sumbat ayun dengan komponen keramik atau porselen
dapat menyebabkan inklusi yang tidak diinginkan pada kaca daur ulang dan harus dihindari.
36

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

3.2.5 ALUMINIUM
PENUTUP

MATERIAL
DEKORASI

MATERIAL
Aluminium yang digunakan hanya boleh terdiri dari komponen logam non-besi (NF) untuk
mencegah kontaminasi dalam daur ulang.
Dalam kasus terbaik, ini menyangkut paket bahan tunggal di mana semua komponen terbuat darialuminium.
Lapisan pernis tidak mengganggu proses daur ulang konvensional.
Untuk aluminium dalam bahan komposit (misalnya dalam kombinasi dengan plastik), biasanya tidak
ada kemungkinan untuk daur ulang berkualitas tinggi.

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Pengembosan tidak memiliki dampak negatif pada daur ulang.
Pencetakan langsung pada kemasan harus dilakukan dengan pelapis dan tinta cetak yang sesuai
dengan EuPIA.
Tinta yang tidak sesuai dapat mengurangi kualitas bahan sekunder.
Label PVC harus dihindari karena dapat menyebabkan masalah dalam proses daur ulang.

SISTEM PENUTUP
Sistem penutup yang terbuat dari aluminium dapat didaur ulang bersama dengan bahan dasarnya
dan oleh karena itu, lebih disukai.
Penutup plastik harus dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dipisahkan sebelum dibuang atau
selama proses pemilahan.

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

37

3.2.6 TINPLATE

MATERIALPENUTUPDEKORASI

MATERIAL
Hanya logam feromagnetik (paduan) yang boleh digunakan untuk mencegah kontaminasi dalamdaur ulang.
Lapisan pernis tidak mengganggu proses daur ulang konvensional.

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Emboss tidak memiliki dampak negatif pada daur ulang.
Pencetakan langsung pada kemasan harus dilakukan dengan pelapis dan tinta cetak yang sesuai
dengan EuPIA.
Banderol kertas juga dapat digunakan tanpa masalah.
Tinta yang tidak sesuai dapat mengurangi kualitas bahan sekunder.
Label PVC harus dihindari karena dapat menyebabkan masalah selama pemrosesan dalam proses
daur ulang.

SISTEM PENUTUP
Pita perekat kertas dapat digunakan selama aplikasi perekat tidak menyebabkan pembentukan
lengket yang bermasalah.12
Secara umum, penting untuk menggunakan aplikasi perekat yang tidak menyebabkan terbentuknya
lengket yang bermasalah dalam proses daur ulang.12

38

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

3.3 KEMASAN FLEKSIBEL
3.3.1 ALUMINIUM
GENERAL

Disclaimer: Dalam struktur daur ulang saat ini,material daur ulang hanya dapat diasumsikan
untuk kemasan aluminium fleksibel yang
dikumpulkan secara terpisah. Oleh karena
itu, foil komposit aluminium-plastik tidak
termasuk. Jika foil ini dibuang dalam fraksi

ringan, mereka disortir sebagai kontaminandalam proses penyortiran dan biasanya
dikirim untuk didaur ulang secara termal.
Dengan demikian, tabel berikut ini terutama
mengacu pada desain aluminium foil murni
dan blanko yang tidak ada dalam komposit.

GENERAL
Aluminium yang digunakan hanya boleh terdiri dari komponen logam non-besi (NF) untuk
mencegah kontaminasi dalam daur ulang.
Pengembosan tidak memiliki dampak negatif terhadap daur ulang.
Pencetakan langsung pada kemasan harus dilakukan dengan pelapis dan tinta cetak yang sesuai
dengan EuPIA.
Untuk aluminium dalam bahan komposit (misalnya dalam kombinasi dengan plastik), biasanya tidak
ada kemungkinan untuk daur ulang berkualitas tinggi6.
Tinta yang tidak sesuai dapat mengurangi kualitas bahan sekunder.

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

39

3.3.2 PE

MATERIALPENUTUPDEKORASI

MATERIAL
Tinta yang tidak sesuai dapat mengurangi kualitas bahan sekunder.
Jika ada persyaratan barrier, barrier silikon oksida (SiOx), lapisan plasma karbon7 atau barrier
aluminium oksida (Al2O3) dapat digunakan, karena ini tidak secara signifikan memengaruhi kualitas
daur ulang.
Bahan komposit multi layer dapat digunakan, jika perlu, jika terbuat dari jenis PE yang berbeda(misalnya LDPE, HDPE). Bahan komposit multi layer dengan sedikit PP juga dapat didaur ulang9.
Bahan Aditif dapat ditambahkan jika densitas bahan dasar tetap <0,97 g/cm3 dan dengan demikian
gradasi densitas tidak terganggu.
Jika perlu, lapisan penghalang EVOH dapat digunakan, asalkan nilai batas yang berlaku dipenuhi10.
Metalisasi (pengendapan uap aluminium) dari bahan dasar dapat menyebabkan masalah dalampenyortiran dalam keadaan tertentu. Selain itu, hal ini dapat menyebabkan penurunan kualitas daurulang (warna abu-abu).
Senyawa bahan dengan plastik lain harus dihindari, karena akan mencemari fraksi PE.
Penggunaan aditif pengubah densitas (misalnya bedak, CaCO3) serta bahan pembusa untuk
pemuaian kimiawi, yang menyebabkan peningkatan densitas hingga ≥1 g/cm³, dapat menyebabkan
masalah dalam pemilahan, karena klasifikasi spesifik material tidak lagi memungkinkan.
Lapisan penghalang atau komposit dengan PVDC, PVC, PA, aluminium6 dan EVOH10 (jika batas yangberlaku terlampaui) merupakan zat yang mengganggu dalam pemrosesan ulang bahan, karena
mereka mencemari daur ulang.
Penambahan aditif yang dapat terurai secara oksidatif akan merusak hasil daur ulang dan dilarang
di seluruh Uni Eropa mulai tahun 2021 karena adanya Petunjuk Penggunaan Plastik Sekali Pakai.
Pewarnaan gelap dapat berdampak negatif pada kualitas daur ulang.
Warna berbasis karbon hitam dapat mencegah pemilahan.

40

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Jika kemasan dicetak secara langsung, tinta cetak setidaknya harus sesuai dengan EuPIA dan tidak
mudah luntur untuk mencegah potensi kontaminasi.
Pencetakan minimal dengan warna terang atau warna kaca akan menguntungkan.
Jika label digunakan, label harus terbuat dari bahan dasar yang sama dengan kemasan (misalnya
HDPE, LDPE, MDPE, LLDPE).
Jika dekorasi terbuat dari bahan selain PE, maksimal 50% permukaan kemasan harus ditutupi agar
tidak menghalangi pemilahan bahan dasar yang benar8.
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa sebaiknya dilakukan dalam bentuk penandaan
timbul atau laser.
Label kertas berkekuatan basah lebih disukai daripada label kertas konvensional karena tidak
melepaskan serat yang mencemari produk daur ulang.
Label yang terbuat dari PP dapat digunakan jika diperlukan, asalkan maksimal 50% permukaankemasan tertutup8.
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa, jika perlu, juga dapat dilakukan dengan
pencetakan langsung minimal dengan sistem pengkodean lain (misalnya ink-jet), asalkan tinta yangdigunakan adalah tinta yang sesuai untuk makanan.
Label yang terbuat dari bahan selain PE, PP atau kertas harus dihindari.
Dekorasi berskala besar (>50% dari permukaan kemasan) yang terbuat dari bahan selain PE dapat
mengganggu penyortiran kemasan8.
Bahan perekat yang mengandung logam atau aluminium (dengan ketebalan lapisan >5 µm) dapat
menyebabkan pemilahan yang tidak diinginkan ke dalam fraksi logam.
Tinta yang meleber harus dihindari.

SISTEM PENUTUP
Penutup idealnya terbuat dari bahan dasar yang sama dengan film (misalnya HDPE, LDPE, LLDPE,
MDPE).
Jika menggunakan foil penyegel, foil tersebut harus mudah dilepas tanpa meninggalkan residu.
Penutup fleksibel yang terbuat dari laminasi plastik PE dan PP kompatibel dengan fraksi PE dalamjumlah kecil9.
Penutup PP dapat menyebabkan kontaminasi dalam jumlah yang lebih besar.
Penutup yang terbuat dari bahan lain seperti PET, PET-G, PS, dan PLA harus dihindari, karena dapat
menyebabkan kontaminasi sekunder pada fraksi PE.
Logam, termoset, EPS dan PVC serta segel dan silikon yang tidak dapat dihilangkan sepenuhnya
dianggap sebagai zat yang mengganggu.
Foil penyegel yang tidak dapat dilepas sepenuhnya dan mengandung komponen aluminium(ketebalan lapisan >5 µm) dapat mengganggu penyortiran.

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

41

3.3.3 PP
DEKORASI

MATERIALPENUTUP

MATERIAL
Dalam kasus terbaik, bahan fleksibel PP sebisa mungkin tidak berpigmen (transparan) atau
berwarna putih dan terdiri dari bahan monomer PP tanpa barrier apa pun.
Jika ada persyaratan barrier, barrier silikon oksida (SiOx), lapisan plasma karbon7 atau barrier
aluminium oksida (Al2O3) dapat digunakan, karena ini tidak secara signifikan memengaruhi kualitas
daur ulang.
Bahan komposit multi layer dapat digunakan, jika perlu, jika terbuat dari jenis PE yang berbeda(misalnya LDPE, HDPE). Bahan komposit multi layer dengan sedikit PP juga dapat didaur ulang.
Bahan Aditif dapat ditambahkan jika densitas bahan dasar tetap <0,97 g/cm3 dan dengan demikian
gradasi densitas tidak terganggu.
Jika perlu, lapisan penghalang EVOH dapat digunakan, asalkan nilai batas yang berlaku dipenuhi10.
Metalisasi (pengendapan uap aluminium) dari bahan dasar dapat menyebabkan masalah dalampenyortiran dalam keadaan tertentu. Selain itu, hal ini dapat menyebabkan penurunan kualitas daurulang (warna abu-abu).
Senyawa bahan dengan plastik lain harus dihindari, karena akan mencemari fraksi PE.
Penggunaan aditif pengubah densitas (misalnya bedak, CaCO3) serta bahan pembusa untuk
pemuaian kimiawi, yang menyebabkan peningkatan densitas hingga ≥1 g/cm³, dapat menyebabkan
masalah dalam pemilahan, karena klasifikasi spesifik material tidak lagi memungkinkan.
Lapisan penghalang atau komposit dengan PVDC, PVC, PA, aluminium6 dan EVOH10 (jika batas yangberlaku terlampaui) merupakan zat yang mengganggu dalam pemrosesan ulang bahan, karena
mereka mencemari daur ulang.
Penambahan aditif yang dapat terurai secara oksidatif akan merusak hasil daur ulang dan dilarang
di seluruh Uni Eropa mulai tahun 2021 karena adanya Petunjuk Penggunaan Plastik Sekali Pakai.
Pewarnaan gelap dapat berdampak negatif pada kualitas daur ulang.
Warna berbasis karbon hitam dapat mencegah pemilahan.

42

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Jika kemasan dicetak secara langsung, tinta cetak setidaknya harus sesuai dengan EuPIA dan tidak
mudah luntur untuk mencegah potensi kontaminasi.
Pencetakan minimal dengan warna terang atau warna glaze akan menguntungkan.
Jika label digunakan, label harus terbuat dari bahan dasar yang sama dengan kemasan (misalnya
HDPE, LDPE, MDPE, LLDPE).
Jika dekorasi terbuat dari bahan selain PE, maksimal 50% permukaan kemasan harus ditutupi agar
tidak menghalangi pemilahan bahan dasar yang benar8.
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa sebaiknya dilakukan dalam bentuk penandaan
timbul atau laser.
Label kertas berkekuatan basah lebih disukai daripada label kertas konvensional karena tidak
melepaskan serat yang mencemari produk daur ulang.
Label yang terbuat dari PP dapat digunakan jika diperlukan, asalkan maksimal 50% permukaankemasan tertutup8.
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa, jika perlu, juga dapat dilakukan dengan
pencetakan langsung minimal dengan sistem pengkodean lain (misalnya ink-jet), asalkan tinta yangdigunakan adalah tinta yang sesuai untuk makanan.
Label yang terbuat dari bahan selain PE, PP atau kertas harus dihindari.
Dekorasi berskala besar (>50% dari permukaan kemasan) yang terbuat dari bahan selain PE dapat
mengganggu penyortiran kemasan8.
Bahan perekat yang mengandung logam atau aluminium (dengan ketebalan lapisan >5 µm) dapat
menyebabkan pemilahan yang tidak diinginkan ke dalam fraksi logam.
Tinta yang meleber harus dihindari.

SISTEM PENUTUP
Penutup idealnya terbuat dari bahan dasar yang sama dengan film (misalnya HDPE, LDPE, LLDPE,
MDPE).
Jika menggunakan foil penyegel, foil tersebut harus mudah dilepas tanpa meninggalkan residu.
Penutup fleksibel yang terbuat dari laminasi plastik PE dan PP kompatibel dengan fraksi PE dalamjumlah kecil9.
Penutup PP dapat menyebabkan kontaminasi dalam jumlah yang lebih besar.
Penutup yang terbuat dari bahan lain seperti PET, PET-G, PS, dan PLA harus dihindari, karena dapat
menyebabkan kontaminasi sekunder pada fraksi PE.
Logam, termoset, EPS dan PVC serta segel dan silikon yang tidak dapat dihilangkan sepenuhnya
dianggap sebagai zat yang mengganggu.
Foil penyegel yang tidak dapat dilepas sepenuhnya dan mengandung komponen aluminium(ketebalan lapisan >5 µm) dapat mengganggu penyortiran.

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

43

MATERIAL

3.3.4 KERTASPENUTUPDEKORASI

MATERIAL
Serat untuk produksi berasal dari pohon jenis konifera dan pohon gugur dalam kasus terbaik.
Versi yang tidak dilapisi dan tidak dilaminasi lebih disukai, terutama untuk menyederhanakan
pencernaan serat dan mencegah kontaminasi.
Lapisan plastik/laminasi plastik satu sisi dapat didaur ulang jika kandungan seratnya >95%.
Pengisi mineral seperti kaolin, talk dan kalsium karbonat serta titanium dioksida (pigmen putih) dan
pati dapat digunakan tanpa ragu-ragu karena tidak mengganggu proses daur ulang.
Serat dari tanaman alternatif non-kayu seperti rami, kapas, dan lain-lain merupakan bahan yangberpotensi mengganggu proses daur ulang kertas. Namun, dalam jumlah kecil, hal ini tidak terlalu
penting.
Lapisan plastik/laminasi satu sisi dapat digunakan jika diperlukan, jika kandungan seratnya tetap
antara 95% dan 85%.
Disintegrasi serat juga dipersulit oleh lapisan plastik pada kedua sisi, lapisan lilin, kertas silikon dan
komponen serat dengan lapisan akhir berkekuatan basah.
Demikian pula, pelapis plastik/laminasi plastik satu sisi harus dihindari jika kandungan seratnya<85%.

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Pencetakan harus seminimal mungkin dan harus dilakukan dengan tinta cetak yang sesuai dengan
EuPIA.
Komponen perekat seperti jendela tampilan, label, dan komponen plastik lainnya harus dihindari.
Komponen-komponen tersebut harus dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah
dipisahkan dalam proses daur ulang atau oleh konsumen akhir.
Jika kemasan dilapisi dengan logam, lapisan logam tidak boleh menutupi lebih dari 60% permukaankemasan.
Jendela tampilan dan komponen plastik lainnya yang tidak dapat dengan mudah dipisahkan darikertas adalah bahan yang mengganggu.
Sangat penting untuk menghindari tinta yang mengandung minyak mineral, karena dapat
mencemari serat sekunder.

SISTEM PENUTUP
Pita perekat kertas dapat digunakan selama aplikasi perekat tidak menyebabkan pembentukan
lengket yang bermasalah12.
Secara umum, penting untuk menggunakan aplikasi perekat yang tidak menyebabkan terbentuknya
lengket yang bermasalah dalam proses daur ulang12.
Ketika menggunakan staples dan pita perekat plastik, perlu diperhatikan untuk memastikan bahwa
keduanya dapat dipisahkan dalam proses daur ulang atau sebelumnya oleh konsumen akhir.
44

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

3.4 TUBES
3.4.1 ALUMINIUM
MATERIAL
DEKORASIPENUTUP

MATERIAL
Aluminium yang digunakan hanya boleh terdiri dari komponen logam non-besi (NF) untuk
mencegah kontaminasi dalam daur ulang.
Dalam kasus terbaik, ini menyangkut paket bahan tunggal di mana semua komponen terbuat darialuminium.
Lapisan pernis tidak mengganggu proses daur ulang konvensional
Untuk aluminium dalam material komposit (misalnya dalam kombinasi dengan plastik), biasanya
tidak ada kemungkinan untuk daur ulang berkualitas tinggi.

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Pengembosan tidak berdampak negatif pada daur ulang.
Pencetakan langsung pada kemasan harus dilakukan dengan pelapis dan tinta cetak yang sesuai
dengan EuPIA.
Tinta yang tidak sesuai dapat mengurangi kualitas bahan sekunder.
Label PVC harus dihindari karena dapat menyebabkan masalah selama pemrosesan dalam proses
daur ulang.

SISTEM PENUTUP
Sistem penutup yang terbuat dari aluminium dapat didaur ulang bersama dengan bahan dasarnya
dan oleh karena itu, lebih disukai.
Tutup plastik dan tutup katup harus dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dipisahkan sebelum
dibuang atau selama proses pemilahan.
REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

45

3.4.2 PE
MATERIAL
DEKORASIPENUTUP

MATERIAL
Dalam kasus terbaik, tray dan cup PE sebisa mungkin tidak berpigmen (transparan) atau berwarna
putih dan terdiri dari bahan tunggal PE tanpa barrier.
Jika ada persyaratan penghalang, penghalang silikon oksida (SiOx), penghalang aluminium oksida(Al2O3) atau lapisan plasma karbon (hanya untuk cangkir berwarna) dapat digunakan, karena ini
tidak secara signifikan memengaruhi kualitas daur ulang.
Bahan komposit multi layer dapat digunakan, jika perlu, jika terbuat dari jenis PE yang berbeda(misalnya LDPE, HDPE). Bahan komposit multi layer dengan sedikit PP juga dapat didaur ulang9.
Bahan aditif dapat ditambahkan jika densitas bahan dasar tetap <0,995 g/cm3 dan dengan demikian
gradasi densitas tidak terganggu.
Metalisasi (pengendapan uap aluminium) dari bahan dasar dapat menyebabkan masalah dalam
pemilahan dalam keadaan tertentu11. Selain itu, hal ini dapat menyebabkan penurunan kualitas daurulang (warna abu-abu).
Senyawa bahan dengan PS, PVC, PLA, PET dan PET-G harus dihindari, karena dapat mencemarifraksi PE.
Penggunaan aditif pengubah densitas (misalnya bedak, poliolefin terisi (FPO), CaCO3) serta bahan
pembusa untuk pemuaian kimiawi, yang menyebabkan peningkatan densitas hingga ≥0,995 g/cm³,
dapat menimbulkan masalah dalam pemilahan, karena klasifikasi spesifik material tidak lagimemungkinkan.
Lapisan penghalang atau komposit dengan PVDC, PA dan PE-X merupakan zat yang mengganggu
dalam daur ulang material, karena mereka mencemari daur ulang. Komponen aluminium dengan
ketebalan lapisan (logam) melebihi 5 µm dapat menyebabkan penolakan yang tidak diinginkan pada
pengemasan. Oleh karena itu, laminasi penghalang aluminium (ABL) dengan struktur PE/ALU/PE
harus dihindari.
Penambahan aditif yang dapat terurai secara oksidatif merusak daur ulang dan dilarang di seluruh
Uni Eropa mulai tahun 2021 karena Petunjuk Penggunaan Plastik Sekali Pakai.
Pewarnaan gelap dapat berdampak negatif pada kualitas daur ulang.
Warna berbasis karbon hitam dapat mencegah pemilahan.

46

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Jika kemasan dicetak secara langsung, tinta cetak setidaknya harus sesuai dengan EuPIA dan tidak
mudah luntur untuk mencegah potensi kontaminasi.
Pencetakan minimal dengan warna terang atau warna kaca akan menguntungkan.
Label dalam cetakan yang terbuat dari PE juga dapat digunakan. Namun, tingkat pencetakan yangtinggi dapat memberikan efek negatif di sini, karena label didaur ulang bersama dengan bahan
dasarnya.
Jika dekorasi terbuat dari bahan selain PE, maksimal 50% permukaan kemasan harus ditutup agar
tidak menghalangi penyortiran bahan dasar yang benar.8
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa sebaiknya dilakukan dalam bentuk penandaan
timbul atau laser.
Label kertas berkekuatan basah lebih disukai daripada label kertas konvensional karena tidak
melepaskan serat yang mencemari produk daur ulang.
Label dan sleeves yang terbuat dari PP, OPP dan PET dapat digunakan jika perlu, asalkan maksimal
50% permukaan kemasan tertutupi.8
Selain itu, semua label yang terbuat dari bahan selain PE atau PP harus dapat dicuci dengan air
untuk memastikan pemisahan dari fraksi PE dan tidak ada residu perekat yang tersisa.
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa dapat, jika perlu, juga dilakukan dengan cara
pencetakan langsung minimal dengan sistem pengkodean lain (misalnya ink-jet), asalkan tinta yangdigunakan adalah tinta yang aman untuk makanan.

Label yang terbuat dari bahan lain yang tidak dapat dicuci dengan air dapat berdampak negatifpada kualitas penyortiran atau daur ulang fraksi PP.
Sleeves PVC dan label umumnya harus dihindari, meskipun dapat dicuci dengan air.
Dekorasi berskala besar (>50% dari permukaan kemasan) yang terbuat dari bahan selain PE dapat
mengganggu penyortiran kemasan8.
Bahan perekat yang mengandung logam atau aluminium (dengan ketebalan lapisan >5 µm) dapat
menyebabkan pemilahan yang tidak diinginkan ke dalam fraksi logam.
Tinta yang meleber harus dihindari.

SISTEM PENUTUP
Penutup idealnya terbuat dari bahan dasar yang sama dengan baki/cangkir (misalnya HDPE, LDPE,
LLDPE, MDPE).
Sistem penutupan tanpa pelapis lebih disukai. Jika perlu, pelapis EVA atau TPE harus digunakan.
Jika foil penyegel digunakan, foil tersebut harus mudah dilepas tanpa meninggalkan residu.
Penutup fleksibel yang terbuat dari laminasi plastik PE dan PP kompatibel dengan fraksi PE dalamjumlah kecil9.
Penutup PP dapat menyebabkan kontaminasi dalam jumlah yang lebih besar 9.
Penutup yang terbuat dari bahan lain seperti PET, PET-G, PS, dan PLA harus dihindari, karena dapat
menyebabkan kontaminasi sekunder pada fraksi PE.
Logam, termoset, EPS, PVC, serta segel dan silikon yang tidak dapat dihilangkan sepenuhnya
dianggap sebagai zat yang mengganggu.
REKOMENDASIDESAIN UNTUKKEMASAN
Sistem pompa yang terbuat
dari bahan lain (terutama
dengan JENIS
pegas kaca
& logam) juga merupakan
bahan yang mengganggu.
Foil penyegel yang tidak dapat dilepas sepenuhnya dan mengandung komponen aluminium(ketebalan lapisan >5µm) dapat mengganggu penyortiran.
REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

47

3.4.3 PP
MATERIAL
DEKORASIPENUTUP

MATERIAL
Dalam kasus terbaik, tabung PP sebisa mungkin tidak berpigmen (transparan) atau berwarna putih
dan terdiri dari bahan tunggal PP tanpa barrier.
Jika ada persyaratan barrier, barrier silikon oksida (SiOx), penghalang aluminium oksida (Al2O3)
atau lapisan plasma karbon7 (hanya untuk botol berwarna) dapat digunakan, karena ini tidak secara
signifikan memengaruhi kualitas daur ulang.
Bahan komposit multi layer dapat digunakan jika perlu, jika terbuat dari jenis PP yang berbeda(misalnya OPP, BOPP).
Komposit multi layer dengan sedikit PE dapat didaur ulang9.
Bahan Aditif dapat ditambahkan jika densitas bahan dasar tetap <0,995 g/cm3 dan dengan
demikian gradasi densitas tidak terganggu.
Metalisasi (pengendapan uap aluminium) dari bahan dasar dapat menyebabkan masalah dalam
pemilahan dalam keadaan tertentu. Selain itu, hal ini dapat menyebabkan penurunan kualitas daurulang (warna abu-abu).
Senyawa bahan dengan PS, PVC, PLA, PET dan PET-G harus dihindari, karena dapat mencemarifraksi PP.
Penggunaan aditif pengubah densitas (misalnya bedak, poliolefin terisi (FPO), CaCO3) serta bahan
pembusa untuk pemuaian bahan kimia, yang dapat meningkatkan densitas menjadi ≥0,995 g/cm³,
dapat menyebabkan masalah dalam penyortiran, karena klasifikasi khusus material tidak lagimemungkinkan.
Lapisan penghalang atau komposit dengan PVDC dan PA merupakan zat yang mengganggu dalam
pemrosesan ulang material, karena mereka mencemari daur ulang.
Komponen aluminium dengan ketebalan lapisan (logam) melebihi 5 µm dapat menyebabkan
penolakan kemasan yang tidak diinginkan. Oleh karena itu, laminasi penghalang aluminium (ABL)
dengan struktur PP/ALU/PP harus dihindari.
Penambahan aditif yang dapat terurai secara oksidatif akan merusak produk daur ulang dan
dilarang di seluruh Uni Eropa mulai tahun 2021 karena adanya Pedoman Plastik Sekali Pakai.
Pewarnaan gelap dapat berdampak negatif pada kualitas daur ulang.
Warna berbasis karbon hitam dapat mencegah pemilahan.

48

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Jika kemasan dicetak secara langsung, tinta cetak setidaknya harus sesuai dengan EuPIA dan tidak
mudah luntur untuk mencegah potensi kontaminasi.
Jika menggunakan label, label harus terbuat dari bahan dasar (PP) yang sama dengan badan tabung.
Label dalam cetakan yang terbuat dari PP juga dapat digunakan. Namun demikian, tingkat
pencetakan yang tinggi dapat menimbulkan efek negatif di sini, karena label didaur ulang bersama
dengan bahan dasarnya.
Jika dekorasi terbuat dari bahan selain PP, maksimal 50% permukaan kemasan harus ditutup agar
tidak menghalangi penyortiran bahan dasar yang benar.8
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa sebaiknya dilakukan dalam bentuk penandaan
timbul atau laser.
Label kertas berkekuatan basah lebih disukai daripada label kertas konvensional karena tidak
melepaskan serat yang mencemari produk daur ulang.
Label yang terbuat dari PE dan PET dapat digunakan jika diperlukan, asalkan maksimal 50%
permukaan kemasan tertutup8.
Selain itu, semua label yang terbuat dari bahan selain PP atau PE harus dilepas, dapat dicuci dengan
air untuk memastikan pemisahan dari fraksi PP dan tidak ada residu perekat yang tersisa.
Pengkodean batch dan indikasi tanggal kadaluarsa dapat, jika perlu, juga dilakukan dengan cara
pencetakan langsung minimal dengan sistem pengkodean lain (misalnya ink-jet), asalkan tinta yangdigunakan adalah tinta yang aman untuk makanan.

Label yang terbuat dari bahan lain yang tidak dapat dicuci dengan air dapat berdampak negatifpada kualitas penyortiran atau daur ulang fraksi PP.
Label PVC umumnya harus dihindari, meskipun dapat dicuci dengan air.
Dekorasi besar (>50% dari permukaan kemasan) yang terbuat dari bahan selain PP, dapat
mempengaruhi penyortiran kemasan8.
Bahan perekat yang mengandung logam atau aluminium (dengan ketebalan lapisan >5 µm) dapat
menyebabkan pemilahan yang tidak diinginkan ke dalam fraksi logam.
Tinta yang meleber harus dihindari.

SISTEM PENUTUP
Dalam kasus terbaik, penutup dibuat dari bahan dasar (PP) yang sama dengan tabung.
Sistem penutupan tanpa pelapis lebih disukai. Jika perlu, pelapis EVA atau TPE dapat digunakan.
Jika foil penyegel digunakan, foil tersebut harus mudah dilepas tanpa meninggalkan residu.
Penutup fleksibel yang terbuat dari laminasi plastik PE dan PP kompatibel dengan fraksi PP
dalam jumlah kecil9.
Penutup PE dapat menyebabkan kontaminasi dalam jumlah yang lebih besar9.
Penutup yang terbuat dari bahan lain seperti PET, PET-G, PS, dan PLA harus dihindari, karena dapat
menyebabkan kontaminasi sekunder pada fraksi PE.
Logam, termoset, EPS, PVC, serta segel dan silikon yang tidak dapat dihilangkan sepenuhnya
dianggap sebagai zat yang mengganggu.
REKOMENDASIDESAINJENIS komponen
KEMASANaluminium
Foil penyegel yang tidak dapat
dilepas seluruhnya
danUNTUK
mengandung(ketebalan lapisan >5 µm) dapat mengganggu penyortiran.
Sistem pompa yang terbuat dari bahan lain (terutama dengan pegas kaca & logam) juga merupakan
bahan yang mengganggu.
REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

49

3.5 KALENGPENUTUP

3.5.1 ALUMINIUM
DEKORASI

MATERIAL

MATERIAL
Aluminium yang digunakan sebaiknya hanya terdiri dari komponen logam non-besi (NF) untuk
mencegah kontaminasi dalam proses daur ulang.
Dalam kasus terbaik, ini menyangkut paket bahan tunggal di mana semua komponen terbuat darialuminium.
Lapisan pernis tidak mengganggu proses daur ulang konvensional
Dalam proses daur ulang kaleng aerosol, diperlukan langkah perawatan tambahan, itulah sebabnya
desainnya agak tidak menguntungkan.
Kaleng aerosol dengan propelan berbasis non-hidrokarbon lebih disukai.
Sistem semprotan dengan penyemprot pompa dapat diisi ulang dan bebas propelan dan dapat
menawarkan alternatif untuk kaleng aerosol, asalkan masing-masing bagiannya terbuat dari bahanlain (misalnya tutup plastik) dapat dengan mudah dipisahkan dalam proses daur ulang.
Benda asing yang terbuat dari bahan lain seperti bola nitrogen 'widget' dalam kaleng bir, tutup
plastik, dan tutup katup hanya boleh digunakan jika diperlukan.
Kaleng aerosol dengan propelan berbasis hidrokarbon dan kaleng semprot dengan kandungan
residu yang tinggi sangat bermasalah.

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Pengembosan tidak berdampak negatif pada daur ulang.
Pencetakan langsung pada kemasan harus dilakukan dengan pelapis dan tinta cetak yang sesuai
dengan EuPIA.
Tinta yang tidak sesuai dapat mengurangi kualitas bahan sekunder.
Label PVC harus dihindari karena dapat menyebabkan masalah selama pemrosesan dalam proses
daur ulang.

SISTEM PENUTUP
Sistem penutup yang terbuat dari aluminium dapat didaur ulang bersama dengan bahan dasarnya
dan oleh karena itu, lebih disukai.
Tutup plastik dan tutup katup harus dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dipisahkan sebelum
dibuang atau selama proses pemilahan.
50

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

3.5.2 TINPLATEPENUTUP

MATERIAL

DEKORASI

MATERIAL
Hanya logam feromagnetik (paduan) yang harus digunakan untuk mencegah kontaminasi dalamdaur ulang.
Lapisan pernis tidak mengganggu proses daur ulang konvensional.
Dalam proses daur ulang kaleng aerosol, diperlukan langkah perawatan tambahan, itulah sebabnya
desainnya agak kurang menguntungkan.
Kaleng aerosol dengan propelan berbasis non-hidrokarbon lebih disukai.
Kaleng aerosol dengan propelan berbasis hidrokarbon dan kaleng semprot dengan residu yangtinggi sangat bermasalah.

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Emboss tidak berdampak negatif pada daur ulang.
Pencetakan langsung pada kemasan harus dilakukan dengan pelapis dan tinta cetak yang sesuai
dengan EuPIA.
Banderol kertas juga dapat digunakan tanpa masalah.
Tinta yang tidak sesuai dapat mengurangi kualitas bahan sekunder.
Label PVC harus dihindari karena dapat menyebabkan masalah selama pemrosesan dalam proses
daur ulang.

SISTEM PENUTUP
Dalam kasus terbaik, penutup juga terbuat dari logam feromagnetik (paduan), karena dapat didaur
ulang bersama dengan bahan dasar.
Tutup plastik dan tutup katup harus dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dipisahkan sebelum
dibuang atau selama proses pemilahan.
REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

51

3.6 FOLDING BOX KERTAS/KARTON/KARTON BERGELOMBANG

PENUTUP

MATERIAL

DEKORASI

52

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASANMATERIAL
Serat untuk produksi berasal dari pohon jenis konifera dan pohon gugur dalam kasus terbaik.
Versi yang tidak dilapisi dan tidak dilaminasi lebih disukai, terutama untuk menyederhanakan
pencernaan serat dan untuk mencegah kontaminasi.
Lapisan plastik/laminasi plastik satu sisi dapat didaur ulang jika kandungan seratnya >95%.
Bahan pengisi mineral seperti kaolin, talk dan kalsium karbonat serta titanium dioksida (pigmen
putih) dan pati dapat digunakan tanpa ragu-ragu karena tidak mengganggu proses daur ulang.
Serat dari tanaman alternatif non-kayu seperti rami, kapas, dan lain-lain merupakan bahanyang berpotensi mengganggu proses daur ulang kertas. Namun, dalam jumlah kecil, hal ini
tidak terlalu penting.
Lapisan plastik/laminasi plastik satu sisi dapat digunakan jika diperlukan, jika kandungan seratnya
tetap berada di antara 95% dan 85%.
Pembuatan pulp dari serat juga menjadi lebih sulit dengan adanya lapisan plastik pada kedua sisi,
lapisan lilin, kertas silikon dan bagian serat yang diperkuat basah.
Demikian pula, pelapis plastik/laminasi plastik satu sisi harus dihindari jika kandungan seratnya<85%.

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Pencetakan harus seminimal mungkin dan harus dilakukan dengan tinta cetak yang sesuai dengan
EuPIA.
Komponen perekat seperti jendela, label, dan komponen plastik lainnya harus dihindari. Komponenkomponen tersebut harus dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah dipisahkan
dalam proses daur ulang atau oleh konsumen.
Jika kemasan dilapisi logam, lapisan logam tidak boleh menutupi lebih dari 60% permukaankemasan.
Jendela tampilan dan komponen plastik lainnya yang tidak dapat dengan mudah dipisahkan darikertas merupakan bahan yang mengganggu.
Sangat penting untuk menghindari tinta yang mengandung minyak mineral, karena dapat
mencemari serat sekunder.

SISTEM PENUTUP
Pita perekat kertas dapat digunakan selama aplikasi perekat tidak menyebabkan terbentuknya
lengket yang bermasalah12.
Secara umum, penting untuk menggunakan aplikasi perekat yang tidak menyebabkan terbentuknya
lengket yang bermasalah dalam proses daur ulang12.
Ketika menggunakan staples dan pita perekat plastik, harus diperhatikan untuk memastikan bahwa
mereka dapat dipisahkan dalam proses daur ulang atau terlebih dahulu oleh konsumen akhir.

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

53

3.7 KARTON MINUMAN KOMPOSITPENUTUP
MATERIAL

DEKORASI

MATERIAL
Struktur lapisan harus sesuai dengan sistem komposit standar untuk karton minuman agar
dapat diidentifikasi dengan jelas dalam aliran daur ulang13 (PE-kertas-PE atau PE-kertas-PEaluminium-PE).
Pelapis plastik satu dan dua sisi tidak menyebabkan masalah dalam proses daur ulang, karena ini
dirancang untuk pemrosesan khusus karton minuman komposit.
Bahan aditif standar industri dalam kandungan kertas, seperti kaolin, talk, kalsium
karbondioksida, titanium oksida, dan pati, dapat digunakan tanpa masalah, tetapi secara
proporsional mengurangi hasil serat dalam proses daur ulang.
Serat tanaman non-kayu seperti rami, rumput, dan kapas dapat mengurangi hasil serat dalamproses daur ulang dan hanya boleh digunakan jika diperlukan.
Desain khusus dengan lapisan luar tambahan yang membatasi pemilahan (misalnya PET berlapis
logam) harus dihindari.
Komponen serat yang diperkuat dengan bahan basah dapat mempersulit proses pencernaan serat
dan harus dihindari.

DEKORASI DAN KOMPONEN LAINNYA
Komponen yang terbuat dari HDPE atau PP yang mudah dipisahkan tidak membatasi proses daurulang.
Pencetakan harus dilakukan secara eksklusif dengan tinta yang sesuai dengan EuPIA.
Permukaan atau pelapis logam yang mengganggu deteksi NIR dapat menyebabkan masalahdalam proses pemilahan dan harus dihindari.
Cat yang mengandung minyak mineral dapat menyebabkan kontaminasi pada serat sekunder.

SISTEM PENUTUP
Penutup plastik (misalnya terbuat dari HDPE atau PP) dapat dipisahkan dari kandungan serat dalam
REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN
proses daur ulang.
54

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN

4. REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENISKEMASAN (DALAM PENGEMBANGAN)
Dalam koordinasi dengan Pedoman Desain
Kemasan Edaran FH Kampus Wien, pekerjaan
sedang dilakukan untuk mengembangkan
rekomendasi desain untuk jenis kemasan lebih
lanjut.

Untuk jenis kemasan berikut ini, rekomendasi
yang lebih spesifik saat ini tidak tersedia,
oleh karena itu hanya rekomendasi eksplisit
atau kriteria desain yang harus dihindari yangdisebutkan.

4.1 KALENG KERTAS/KALENG BULAT

Direkomendasikan untuk menjaga proporsi bahan non serat serendah mungkin dan sebagai contoh,
juga membentuk alas dan tutup dari kertas. Jika kandungan serat lebih dari 95%, disarankan untuk
memeriksa kemampuan daur ulang dan kemungkinan pemulihannya.
Dalam kebanyakan kasus, kaleng komposit kertas mengandung lapisan penghalang aluminium
dan komposit dengan plastik. Oleh karena itu, dalam kasus yang biasa terjadi, struktur ini tidak
dianggap dapat didaur ulang. Selain itu, jika ada alas atau tutup yang terbuat dari pelat timah,maka ini akan melewati magnetic separator dari pabrik pemilahan ke dalam pemrosesan logam
dan hanya kandungan logamnya yang didaur ulang. Jika kandungan seratnya kurang dari 95% dan
kertas dilapisi pada kedua sisinya, dilapisi dengan lilin/parafin atau diresapi, maka ada pembatasan
struktural tambahan untuk didaur ulang.

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN (DALAM PENGEMBANGAN)

55

4.2 BUCKETS DAN TUBS

Bucket sebaiknya terbuat dari bahan tunggal. Biasanya, bucket dan tub terbuat dari HDPE, PP atau
pelat timah. Untuk rekomendasi desain, lihat informasi khusus bahan dalam tabel untuk trays dan cup.

Gagang logam harus dihindari pada bucket plastik dan tub, karena ini menyebabkan upaya
pemilahan yang tinggi selama pemilahan manual (wadah yang lebih besar) atau berakhir pada fraksi
logam dalam pemilahan otomatis (wadah yang lebih kecil).

4.3 KANISTER

Kanister sebaiknya terbuat dari bahan tunggal. Biasanya, ini terbuat dari HDPE, PP atau pelat timah.
Dekorasi dan penutup harus dikoordinasikan dengan spesifikasi khusus masing-masing bahan dalamtabel untuk trays dan cup.
Perekat bahan yang tidak larut dalam air harus dihindari.

56

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN (DALAM PENGEMBANGAN)

4.4 BLISTER

Dalam kasus terbaik, solusi kemasan blister yang dapat didaur ulang terdiri dari bahan tunggal(misalnya sisipan plastik dengan foil penutup plastik atau blister karton penuh).
Untuk kemasan blister karton padat, pastikan bahwa kemasan tersebut hanya dilapisi pada satu sisi
dan kandungan seratnya >95% 14. Kombinasi plastik dan kertas dalam kemasan blister hanya boleh
digunakan jika komponen-komponennya mudah dipisahkan.

Blister yang terbuat dari PET, PVC dan PS harus dihindari karena tidak dapat didaur ulang atau
menyebabkan kontaminasi yang tidak diinginkan.
Kombinasi atau komposisi logam dan plastik harus dihindari, karena bahan yang terpisah-pisahtidak dapat didaur ulang dengan kualitas tinggi.

4.5 TRAY PETJika trays plastik terbuat dari PET, bahan tunggal (misalnya 100% PET) dianggap memiliki sifat
daur ulang yang baik. Film PET atau film plastik dengan kepadatan kurang dari 1 g/m3 yang dapat
dipisahkan dalam prosesnya cocok sebagai solusi penutupan. Jika label plastik digunakan, label
tersebut juga harus memiliki kepadatan kurang dari 1 g/m3 dan menutupi area sekecil mungkin agar
tidak mengganggu penyortiran material.

Untuk memastikan kualitas daur ulang yang tinggi, bahan multi layer tidak boleh digunakan untuk
tray PET. Modifikasi PET (misalnya PET-G, C-PET, PET yang diperluas (LDPET)) juga menimbulkan
masalah dalam daur ulang PET termoformed. Oleh karena itu, komposit dengan plastik lain,misalnya PE, PLA, PVC, PS, dan struktur PET CJSC harus dihindari. Demikian juga, sisipan hisap
dapat menyebabkan masalah dalam proses daur ulang baki PET, terutama jika sisipan tersebut
terikat dengan kuat. Label dengan kepadatan >1 g/m3, label kertas yang mengandung Bisphenol A
atau label kertas yang tidak tahan basah harus dihindari.16

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN (DALAM PENGEMBANGAN)

57

4.6 PET FILM

Hanya dalam kasus tertentu, film PET dapat diklasifikasikan secara positif sebagai bagian darisistem pengemasan yang dapat didaur ulang, misalnya, sebagai penutup fleksibel pada tray PET
sesuai dengan rekomendasi Petcore Europe.
Saat ini, film PET untuk kemasan fleksibel tidak didaur ulang karena pembatasan bahan dan
kuantitas, oleh karena itu tidak ada rekomendasi untuk desain yang dapat ditentukan saat ini.

4.7 JARING

Jaring dapat dibuat dari bahan yang berbeda dan dalam banyak kasus terdiri dari PE, EPS atau
selulosa. Oleh karena itu, kemampuan daur ulangnya tergantung pada bahan dasarnya dan jugaterkait dengan kondisi teknis di pabrik pemilahan, karena jaring dengan ukuran kecil khususnya
terancam ditolak.
Jika menggunakan jaring, penting untuk menggunakan bahan yang tersedia sebanyak mungkin dan
juga memiliki struktur daur ulang (misalnya PE). Selain itu, penutup, klip, dan penandaan (misalnya
label, banderol) harus terbuat dari bahan yang sama dengan jaring.
Klip logam dan bagian kecil yang dapat dilepas harus dihindari, serta detail lain yang terbuat daribahan yang tidak sesuai (lihat informasi khusus bahan dalam tabel untuk kemasan fleksibel).

58

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN (DALAM PENGEMBANGAN)

4.8

FOLDING BOXES PLASTIK

Kotak lipat yang terbuat dari plastik sering kali terbuat dari PET atau PP; spesifikasi khusus bahan
dapat ditemukan dalam tabel untuk baki dan cangkir. Penggunaan perekat dan label yang harus
disesuaikan dengan bahan dasar dan pencetakan langsung harus diminimalkan.

4.9

KEMASAN KAYU

Alat bantu yang terbuat dari bahan lain seperti klip logam dan bagian plastik yang melekat
harus dihindari. Sejauh kemasan kayu dikumpulkan, hanya kualitas yang lebih rendah yang dapat
dipulihkan karena sifat khusus materialnya.17

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN (DALAM PENGEMBANGAN)

59

4.10 FIBRE FORM

Komposit serat yang hanya diperkuat sebagian basah memungkinkan komponen serat dibuka
kembali. Perekat yang digunakan5 tidak boleh menimbulkan masalah kelengketan dan label
idealnya juga terbuat dari kertas.
Pemeriksaan kelembaban yang kuat15 dapat menyebabkan pengurangan kemampuan daur ulang.

4.11

KANTONGDALAM KOTAK

Kemasan kantong dalam kotak terdiri dari kombinasi kemasan fleksibel dan kotak lipat (terutama
terbuat dari papan bergelombang). Kriteria desain khusus bahan dapat ditemukan dalam tabel untuk
kemasan fleksibel dan kotak lipat, serta kemasan fleksibel yang terbuat dari PE. Kemampuan daurulang kemasan kantong dalam kotak sangat bergantung pada apakah konsumen akhir memisahkan
komponen kemasan dan membuangnya secara terpisah. Jika kemasan dipisahkan dan dibuang
dengan benar, dapat diasumsikan bahwa bagian serat karton dan film bagian dalam (tergantungpada bahan yang digunakan) dapat didaur ulang (asalkan sesuai dengan rekomendasi untuk desainyang dapat didaur ulang).
Bagian-bagian kecil yang tidak berperekat dan kombinasi plastik yang tidak kompatibel harus
dihindari (lihat informasi khusus bahan untuk kemasan fleksibel).

60

REKOMENDASI DESAIN UNTUK JENIS KEMASAN (DALAM PENGEMBANGAN)

5. CATATAN/DAFTAR ISTILAH
1.

Pengecualian saat ini ada melalui persyaratan European PET Bottle Platform (EPBP, 2019) untuk produk
perawatan pribadi dan rumah tangga, asalkan kemasan dengan selongsong plastik berlubang ganda
diizinkan dan informasi tentang pemisahan disediakan (peraturan berlaku hingga tahun 2022). Selain
itu, pengecualian dapat dilakukan jika dapat dibuktikan melalui studi empiris bahwa masing-masing
komponen kemasan dipisahkan oleh pengguna dengan persentase yang tinggi.

2.

Jika dekorasi menutupi lebih dari 50% permukaan kemasan, maka pemilahan bahan kemasan harus
dibuktikan, agar dapat dianggap dapat didaur ulang.

3.

Dalam kasus bahan dasar transparan, perubahan warna dapat terjadi.

4.

Persetujuan konten kuantitas dan desain barrier EVOH mungkin berbeda tergantung pada jenis kemasan
dan tidak boleh melebihi nilai tertentu. Informasi spesifik disediakan oleh RecyClass di: https://recyclass.
eu/de/uber-recyclass/richtlinien- fuer-recyclingorientiertes-produktdesign/ bereitgestellt

5.

Informasi tentang kemampuan daur ulang perekat saat ini sedang direvisi dan akan dipublikasikan dalamversi terbaru dari FH Campus Wien - Panduan Desain Kemasan Edaran.

6.

Temuan yang menyimpang harus diperiksa berdasarkan kasus per kasus.

7.

Perubahan warna dapat terjadi jika bahan dasar transparan

8.

Jika dekorasi menutupi lebih dari 50% permukaan kemasan, maka kemampuan penyortiran kemasan
harus dibuktikan dengan uji penyortiran, agar dapat dianggap dapat didaur ulang.

9.

Batasan yang tepat untuk konten PP saat ini sedang dibahas.

10. Persentase massa yang diizinkan dan desain barrier EVOH bervariasi tergantung pada jenis kemasan, dantidak boleh melebihi nilai tertentu. Informasi spesifik disediakan oleh RecyClass di: https://recyclass.eu/
de/uber-recyclass/richtlinien-fuer- recyclingorientiertes-produktdesign/ bereitgestellt.
11.

Sebagai contoh, pemilahan tidak terpengaruh jika metalisasi diterapkan pada lapisan perantara struktur
laminasi.

12.

Persyaratan dan rekomendasi perekat khusus saat ini sedang dikerjakan dalam kelompok kerja terpisah di
FH Campus Wien 'Kelompok Fokus Perekat Siap Daur Ulang'.

13.

Namun, proses penyortiran dapat berbeda tergantung pada pabrik.

14. Batas kandungan serat minimum dapat bervariasi karena persyaratan spesifik negara saat ini (misalnya,
kandungan serat minimum 80% di Austria). Informasi mengenai teknis daur ulang kemasan kertas
diterbitkan oleh Cepi - Konfederasi Industri Kertas Eropa: https://www.twosides.info/UK/cepi-publishpaper-based-packaging-recyclability- guidelines/
15.

Informasi tentang pelarut basah saat ini sedang direvisi. Karena pembaruan yang sedang berlangsung
dari FH Campus Wien - Panduan Desain Kemasan Edaran, klasifikasi daur ulang mungkin berbeda.

16.

Informasi lebih lanjut dan perkembangan yang sedang berlangsung tentang kemasan PET thermoformed
sedang dipersiapkan oleh Petcore Europe dan tersedia secara online.

17.

Hal ini tidak berlaku untuk kemasan untuk pengangkutan khusus dan beban berat, yang tunduk padaperaturan keselamatan pengangkutan yang terpisah.

CATATAN61

Halaman sebelumnya

Pemblokir AA
Acetaldehyde blocker adalah bahan tambahan dalam teknologi plastik yang mencegah perpindahan
asetaldehida, zat aktif perasa, dari PET ke dalam makanan dengan cara mengikatnya.

AditifZat aditif adalah zat yang ditambahkan ke produk dalam jumlah kecil untuk mencapai (atau meningkatkan)
sifat tertentu. Dalam kasus plastik, hal ini terjadi selama peracikan. Contoh zat aditif adalah pemlastis,pewarna, pengisi, dan penstabil.

Aplikasi perekat
Aplikasi perekat menjelaskan cara penggunaan perekat.

Al2O3

Aluminium oksida digunakan untuk melapisi plastik untuk meningkatkan sifat barrier. Untuk tujuan ini,
aluminium diendapkan dalam bentuk uap ke substrat dalam lapisan yang sangat tipis. Ini dapat diterapkan
pada kemasan film, serta kemasan rigid.

Pengkodean batch
Batch menggambarkan jumlah produk yang diproduksi atau dikemas dalam kondisi yang sama. Dengan
menggunakan kode batch atau nomor batch yang sesuai, yang ditempelkan pada kemasan, batch ini dapat
ditentukan dan memungkinkan untuk melacak kembali kapan produk diproduksi dan dikemas.

Tanggal kadaluarsa
Tanggal kadaluarsa menunjukkan waktu yang dijamin oleh produsen bahwa makanan tersebut akan
mempertahankan sifat-sifat spesifiknya, misalnya, bau atau rasa, jika disimpan dengan benar.

Bisphenol A
Bisphenol A (BPA) adalah zat yang digunakan, antara lain, sebagai pemlastis dalam produksi plastik dan
dianggap berpotensi berbahaya bagi kesehatan karena efeknya yang aktif terhadap hormon dalam tubuh
manusia. Contoh penggunaan Bisphenol A adalah pelapis pada kertas termal, misalnya (misalnya struk kasir)atau pelapis bagian dalam kaleng makanan.

BOPP
BOPP adalah polipropilena yang direnggangkan secara biaksial (memanjang dan melintang). Tujuan
peregangan adalah untuk meningkatkan kekuatan dan transparansi.

CaCO3
Kalsium karbonat (batu kapur) adalah pengisi mineral dalam teknologi plastik.

Karbon hitam
Karbon hitam adalah pigmen dalam bentuk unsur karbon yang hampir murni dengan partikel yang sangat
kecil yang digunakan untuk mewarnai berbagai polimer.

Pelapisan plasma karbon
Proses pelapisan plasma karbon ini digunakan, antara lain untuk meningkatkan sifat barrier plastik.

62

DAFTAR ISTILAH

Halaman sebelumnya

Pengkodean
Pencetakan yang diterapkan langsung pada kemasan primer selama proses pengemasan atau pengisian,dalam banyak kasus untuk nomor batch dan tanggal kadaluarsa (untuk dibedakan dari proses pencetakan
langsung seperti offset, flexo, screen atau digital printing).

Peracikan
Compounding adalah proses persiapan di mana sifat-sifat plastik dimodifikasi oleh campuran aditif(berbagai bahan aditif seperti pengisi, pewarna, bahan penguat, dan lain-lain). Proses ini biasanya
melibatkan peleburan, pendispersian, pencampuran, degassing, dan ekstrusi dan umumnya digunakan untuk
mengoptimalkan sifat material.

Kontaminasi
Kontaminasi mengacu pada polusi atau kontaminasi suatu zat oleh polutan atau zat yang mengganggu.

C-PET
C-PET adalah sebutan untuk kualitas material PET (PET kristal). Berbeda dengan PET amorf (A-PET), C-PET
memiliki kekuatan dan kekakuan yang lebih tinggi, tetapi kekuatan benturan dan transparansi yang lebih
rendah.

Tingkat pencetakan
Tingkat pencetakan menggambarkan rasio area yang dicetak terhadap total area.

Menghilangkan tinta
Penghapusan tinta (penghilangan tinta) adalah proses menghilangkan tinta dari kertas bekas. Langkah
terpenting dalam proses mekanis dan kimiawi ini disebut flotasi. Selama pengapungan, kertas yangsebelumnya diparut dibebaskan dari partikel tinta dalam rendaman air bersama dengan bahan kimia dan
dengan menambahkan udara. Partikel tinta dengan bahan kimia menempel pada gelembung udara dan
mengapung ke atas dalam campuran air, di mana partikel tersebut dapat disaring dan dibuang.

Petunjuk tentang limbah (2008/98/EC)
Petunjuk 2008/98/EC tanggal 19 November 2008 tentang limbah Petunjuk Kerangka Kerja Limbah adalah
Petunjuk Komunitas Eropa dan menetapkan kerangka hukum untuk undang-undang limbah Negara-negara
Anggota. Tautan: https://eur-lex.europa.eu/legal-content/DE/ALL/?uri=CELEX%3A32008L0098

Eddy current separator
Pemisah arus pusar digunakan dalam pemilahan limbah kemasan dan berfungsi untuk memisahkan zat nonmagnetik tetapi konduktif secara elektrik seperti aluminium dan tembaga dari aliran material. Dalam pemisaharus pusar, zat-zat ini ditolak karena proses elektromagnetik yang kompleks.

EPBP
Platform Botol PET Eropa adalah inisiatif sukarela yang diluncurkan oleh Federasi Air Kemasan Eropa(EFBW), Asosiasi Organisasi Daur Ulang dan Pemulihan Plastik Eropa (EPRO), Petcore Eropa, Pendaur Ulang
Plastik Eropa (PRE), dan Persatuan Asosiasi Minuman Eropa (UNESDA).

EPS
EPS (polistiren yang diekstrusi) adalah busa padat yang kuat yang dihasilkan oleh ekstrusi kimiawi polistiren
dan terutama dikenal dengan nama dagang Styrofoam.

DAFTAR ISTILAH

63

Halaman sebelumnya

Paket Ekonomi Sirkular Uni Eropa
Paket Ekonomi Sirkular Uni Eropa yang mulai berlaku pada bulan Juli 2018 mencakup ketentuan untuk
meningkatkan pendekatan sirkular terhadap bahan baku di tingkat Eropa. Paket ini menetapkan target baruyang mengikat secara hukum untuk daur ulang sampah dan pengurangan TPA di seluruh Eropa dengan
tenggat waktu tertentu.

Petunjuk Limbah Kemasan dan Pengemasan Uni Eropa (94/62/EC)
Petunjuk Pengemasan dan Limbah Kemasan Uni Eropa adalah petunjuk di seluruh Eropa yang berfungsi
untuk memastikan sifat kemasan dan limbah kemasan yang seragam, ramah lingkungan, dan ramah
kesehatan.
Tautan: https://eur-lex.europa.eu/legal-content/DE/ALL/?uri=CELEX%3A31994L0062

EuPIA
EuPIA adalah Asosiasi Tinta Percetakan Eropa. Ini adalah bagian dari Konfederasi Eropa untuk Industri Cat,
Tinta Cetak, dan Warna Seniman (CEPE). https://www.eupia.org/index.php?id=1

Strategi Plastik Uni Eropa
Strategi Plastik Uni Eropa adalah makalah strategi untuk plastik yang menyertai Paket Ekonomi Sirkular:
Strategi Eropa untuk Plastik dalam Ekonomi Melingkar (‚Strategi Plastik UE‘). Strategi ini berfokus padapeningkatan tingkat daur ulang untuk semua bahan kemasan, dan mengintensifkan skema tanggung jawab
produsen yang diperluas, serta pembatasan pemasaran barang plastik individual.

EVA
Etilen Vinil Asetat (EVA) mengacu pada sekelompok kopolimer yang dibentuk oleh polimerisasi etilena danvinil asetat. EVA tersedia sebagai bahan film, misalnya, tetapi kemungkinan pengolahannya beragam dan
mirip dengan LDPE.

EVOH
Kopolimer Etilena Vinil Alkohol (EVOH) digunakan di sektor pengemasan sebagai plastik penghalang. Ini
dapat diekstrusi atau dilaminasi sebagai lapisan tipis pada karton atau plastik. Komposit EVOH sebagianbesar digunakan di mana ada persyaratan penghalang yang meningkat seperti misalnya untuk kemasan
daging atau sosis.

Kemasan fleksibel
Kemasan yang secara signifikan berubah bentuk selama penggunaan yang dimaksudkan, di bawah beban
rendah. Misalnya kantong dan tas. Definisi sesuai dengan ÖNORM A 5405: 2009 06 15.

Bahan berbusa
Bahan pembusa digunakan untuk memberikan massa dasar plastik dengan kepadatan rendah dengan
menggunakan bahan peniup kimia.

Kemampuan pengosongan penuh
Kemampuan pengosongan penuh mengacu pada kesesuaian kemasan dengan tujuan pemindahan isi oleh
konsumen akhir.

HDPE, LDPE, MDPE, LLDPE
Berdasarkan kepadatan yang berbeda, ada 4 jenis utama polietilena (PE) yang dibedakan:
HDPE - Polietilena dengan kepadatan tinggi : Polietilena dengan kepadatan tinggi.
MDPE - Polietilena dengan kepadatan sedang : Polietilena dengan kepadatan sedang.
LDPE - Polietilen densitas rendah : Polietilena dengan kepadatan rendah.
LLDPE - Polietilena linier dengan kepadatan rendah.

64

DAFTAR ISTILAH

Halaman sebelumnya

Ink JetInk jet adalah proses pencetakan di mana gambar yang dicetak dihasilkan oleh penembakan yang ditargetkan
atau pembelokan tetesan tinta.

Label dalam cetakan
Label yang dicetak ditempatkan di dalam cetakan segera sebelum pencetakan injeksi, thermoforming atau
blow moulding tanpa menambahkan promotor adhesi. Dengan demikian, label menjadi bagian integral dariproduk jadi.

Petunjuk Tempat Pembuangan Akhir (1999/31/EC)
Petunjuk Tempat Pembuangan Akhir Uni Eropa (1999/31/EC) menciptakan standar yang seragam untuk
tempat pembuangan akhir atau pembuangan limbah di Eropa. Tautan: https://eur-lex.europa.eu/legalcontent/DE/TXT/PDF/?uri=CELEX:01999L0031- 20111213&from=DE DIN EN ISO 14021.
Standar Internasional ini menetapkan persyaratan untuk deklarasi pemasok lingkungan termasuk pernyataan,simbol, dan representasi grafis untuk produk. Standar ini juga menetapkan istilah-istilah tertentu yang sering
digunakan dalam pernyataan lingkungan dan memberikan panduan penerapannya.

Siklus hidup kemasan
Siklus hidup dimulai dengan ekstraksi bahan baku dan diakhiri dengan daur ulang kemasan.

Liner
Istilah liner digunakan dalam banyak hal di sektor pengemasan, misalnya, untuk menunjuk berbagai jenis
kertas dalam produksi karton bergelombang (kraft liner, test liner). Dalam konteks penutupan, istilah ini
mengacu pada segel.

Membuang sampah sembarangan
Membuang sampah sembarangan adalah membuang sampah dalam jumlah kecil atau tidak menggunakan
tempat pembuangan yang ada. Definisi sesuai dengan Kantor Federal Swiss untuk Lingkungan Hidup (BAFU).

Magnetic separator
Magnetic separator adalah teknik untuk memisahkan dan memilah sampah. Magnet pita konveyor atau drum
magnetik menghilangkan bahan feromagnetik (terutama bahan besi) dari aliran material yang diangkut oleh
sabuk konveyor.

Daur ulang material
Daur ulang material bertujuan untuk mengeksploitasi sifat material ketika memulihkan limbah atau untuk
produk yang sebelumnya digunakan, dan untuk memproduksi menggunakan bahan baku sekunder ini. Hal ini
mencakup daur ulang material (mekanis) dan bahan baku (kimia).

Struktur khusus material (karton minuman komposit)
Struktur standar khusus bahan atau komposisi bahan kemasan untuk karton minuman komposit adalahsebagai berikut:

Karton minuman komposit
untuk produk segar

karton minuman komposit aseptik
untuk produk yang lebih tahan lama

- Lapisan interior PE- Lapisan ikatan PE- Karton- Pencetakan- Lapisan luar PE- Lapisan interior PE- Lapisan ikatan PE- Film aluminium- Lapisan ikatan PE- Karton- Pencetakan- Lapisan luar PE

Proporsi massa komponen adalah sekitar 80%
karton dan 20% PE.

Proporsi massa komponen kira-kira 75% karton,
20% PE dan 5% aluminium.

DAFTAR ISTILAH

65

Halaman sebelumnya

Mikroplastik
Mikroplastik umumnya didefinisikan sebagai partikel plastik kecil, tetapi saat ini belum ada definisi yangberlaku secara global termasuk batas ukurannya. Menurut Badan Lingkungan Hidup Federal Austria dan
Jerman, mikroplastik adalah ‚partikel plastik padat yang tidak larut dalam air yang berukuran lima milimeter
atau lebih kecil‘. Mikroplastik terbentuk dari waktu ke waktu dari potongan-potongan plastik yang lebih besar
melalui abrasi dan erosi, misalnya dari keausan ban, pencucian tekstil sintetis, atau penguraian sampah plastik
di laut.

Kemasan satu bahan
Komponen kemasan sebagian besar terbuat dari satu bahan kemasan atau setidaknya dari bahan utama
kelompok bahan kemasan. Salah satu contohnya adalah kemasan blister, di mana bagian bawah yangdibentuk secara termoform dan film penutupnya terdiri dari polipropilena.

Bahan multi layer/komposit
Kombinasi beberapa bahan kemasan yang tidak dapat dipisahkan dengan tangan dan tidak ada yang memiliki
proporsi massa lebih dari 95%. (Definisi sesuai dengan Undang-Undang Pengemasan Jerman)

Nanopartikel
Nanopartikel adalah partikel kecil dengan dimensi karakteristik dalam kisaran ukuran 1 hingga sekitar 100 nm,
yang digunakan sebagai bahan aditif dalam plastik untuk menghasilkan sifat mekanik, optik, atau kimiawi
yang baru.

Logam NF
Singkatan dari logam non-besi. Ini mencakup semua logam kecuali besi serta paduan logam di mana besi
bukan merupakan elemen utama atau tidak melebihi 50%. Contohnya adalah tembaga, aluminium dan
kuningan.

NIAS
Bahan dan barang yang bersentuhan dengan makanan dapat mengandung zat yang tidak sengaja
ditambahkan (NIAS) yang berpindah ke dalam makanan dalam keadaan tertentu. Zat-zat ini bukanlah zat
yang dimasukkan karena alasan teknis, tetapi produk sampingan, produk degradasi, dan kontaminan. Zat-zat
tersebut dapat berupa sintesis kimiawi dari bahan mentah, atau juga dihasilkan selama pengangkutan atau
daur ulang kemasan.

NIR
Near-infrared mengacu pada spektrum cahaya dalam rentang yang tidak terlihat oleh manusia antara 760
dan 2.500 nm. Spektrometer NIR digunakan dalam proses daur ulang untuk mendeteksi dan menyortir plastik
dan didasarkan pada prinsip transmisi dan pantulan radiasi.

Warna yang tidak luntur
Tinta ‚bleeding‘ mengacu pada penyebaran tinta atau pewarna ke area yang tidak diinginkan. Jika tinta yangmeleleh digunakan pada kemasan dan didaur ulang, hal ini dapat memengaruhi kualitas hasil daur ulang dan/atau mencemari air cucian.

OPP
Polipropilena adalah polipropilena yang diregangkan secara uniaksial (memanjang). Bahan ini sering
digunakan sebagai bahan kemasan untuk tas.

Pencerah optik
Pencerah optik adalah bahan aditif yang digunakan untuk mencapai tingkat keputihan yang lebih tinggi atau
untuk mengimbangi sisa warna. Bahan ini merupakan senyawa kimia dengan sifat fluoresen yang dimasukkan
ke dalam plastik dan menyerap radiasi ultraviolet yang tidak terlihat dan memancarkannya kembali sebagai
radiasi gelombang panjang yang terlihat.

66

DAFTAR ISTILAH

Halaman sebelumnya

Plastik yang dapat terurai secara oksidasi
Plastik yang dapat terurai adalah plastik yang mengandung bahan tambahan tertentu (misalnya magan)yang menyebabkan plastik terurai menjadi mikropartikel atau terurai secara kimiawi melalui oksidasi. Hal
ini menimbulkan masalah karena jenis plastik ini tidak terurai secara alami sehingga berkontribusi terhadap
pencemaran lingkungan oleh mikroplastik atau memiliki dampak negatif terhadap daur ulang plastik
konvensional, jika barang tersebut dikirim untuk didaur ulang.

Penyerap oksigen
Penyerap oksigen adalah zat aditif yang mengikat oksigen (sisa) dalam kemasan melalui reaksi kimia, untuk
melindungi bahan makanan yang peka terhadap oksidasi.

PA
Poliamida adalah plastik yang didasarkan pada ikatan peptida, yaitu secara kimiawi terkait dengan molekul
protein. Bahan ini dicirikan oleh tingkat ketangguhan dan kekuatan yang tinggi, serta sifat barrier yang baik.
Perwakilan terkenal dari bahan ini adalah nilon. Di sektor pengemasan, PA terutama digunakan dalam bentuk
film.

Aditif PA
Aditif PA dari PET (PET - PA Blend) berfungsi untuk meningkatkan barrier cahaya dan oksigen. Namun, hal ini
dapat menyebabkan bahan terdeteksi berpotensi mengganggu oleh identifikasi NIR.

Komponen pengemasan/pembantu pengemasan
Kemasan biasanya terdiri dari beberapa komponen. Komponen ini dapat dibagi menjadi bahan pengemasan
dan alat bantu pengemasan dan terdiri dari bahan pengemasan yang berbeda. Bahan pengemas dipahami
sebagai komponen yang membentuk bagian utama kemasan dan membungkus atau menyatukan barang
yang dikemas (isi). Ini adalah dasarnya.
Ini bisa berupa, misalnya, botol, baki, atau tas. Alat bantu pengemasan adalah komponen yangmemungkinkan fungsi tambahan seperti penutupan, pelabelan, penanganan, dan pemindahan. Ini termasuk
staples, foil penyegel, pita perekat, label, banderol, sleeves, penutup, pita penarik, dan bahan bantalan.
Bersama-sama, pengemasan dasar dan alat bantu pengemasan membentuk kemasan.

Sistem pengemasan
Sistem pengemasan terdiri dari pengemasan primer (yang membungkus produk itu sendiri), pengemasan
sekunder (untuk mengelompokkan pengemasan primer) dan pengemasan tersier (pengemasan).

PC
Polikarbonat adalah plastik transparan dengan kekuatan yang sangat tinggi yang digunakan untuk peralatan
dapur, botol minum dan piring microwave. Namun demikian, karena bisphenol A yang dikandungnya (diduga
sebagai aktivitas hormon), penggunaannya dalam sektor makanan menurun.

PGA
Merupakan plastik berbasis biopolimer yang berasal dari asam poliglikolat (PGA), yang pada awalnya
digunakan dalam teknologi medis, tetapi juga berpotensi untuk digunakan sebagai pengganti plastik
konvensional (misalnya PS, PP).

PE
Polietilena adalah salah satu plastik yang paling banyak diunakan dan tahan terhadap minyak, lemak, danalkohol, serta asam dan basa encer. Plastik ini juga sangat tahan terhadap dingin dan dapat dilas. Plastik ini
juga diproduksi dalam berbagai kualitas (lihat HDPE, LDPE, MDPE). Tergantung pada kualitas/jenisnya, PE
digunakan antara lain untuk kantong pembeku dan kantong pembawa serta sebagai pelapis bagian dalampada karton minuman komposit.

DAFTAR ISTILAH

67

Halaman sebelumnya

PET
Polietilena tereftalat adalah plastik yang biasanya transparan, yang sangat stabil dan memiliki sifat barrieryang baik. PET terkadang memiliki kepadatan aroma yang tinggi dan ketahanan lipid yang baik. Plastik ini
terutama digunakan untuk produksi botol minuman berkarbonasi, tetapi juga untuk nampan salad, gelas
bening, dan produksi film.

PETG
Adalah PET yang dimodifikasi dengan glikol, yang terutama ditandai dengan viskositas tinggi dan digunakan
dalam pencetakan injeksi, ekstrusi, dan pencetakan tiup. Karena sifat penyegelannya yang sangat baik, PETG
juga digunakan dalam film multi layer (PET-GAG).

Struktur PET-GAG
Mengacu pada film tiga lapis di mana lapisan luarnya terdiri dari PET-G (PET yang dimodifikasi dengan glikol)
dan lapisan dalam PET-A (PET amorf) yang lebih murah. Bahan ini memiliki sifat barrier yang baik dan juga
dapat disegel. Bahan daur ulang juga dapat digunakan untuk lapisan dalam.

PE-X
PE-X berarti ‚polietilena ikatan silang‘ dan merupakan plastik yang tidak mudah meleleh dan, oleh karena itu,
secara termal lebih tahan banting.

PLA(Polylactic acid) adalah plastik yang diperoleh dari bahan baku terbarukan (pati) dan juga dapat terurai
secara hayati. Ini adalah plastik bening yang ditandai dengan barrier aroma yang baik. PLA terutama
digunakan untuk produksi film, tetapi juga sebagai pelapis cangkir kertas dan untuk produksi serat.

Butiran plastik
Merupakan bentuk pengiriman termoplastik yang umum digunakan untuk industri pengolahan plastik. Plastik
dipanaskan/dilebur di dalam ekstruder, dibentuk menjadi untaian melalui nozel, dipotong menjadi beberapa
bagian dengan panjang beberapa milimeter, dan didinginkan. Butiran yang dihasilkan dapat dengan mudahdiangkut sebagai bahan curah.

Laminasi plastik
Umumnya, bahan atau produk yang terdiri dari dua atau lebih lapisan yang disatukan secara datar disebut
sebagai laminasi. Lapisan-lapisan ini dapat terdiri dari bahan yang sama atau berbeda. Dalam kasus laminasi
plastik, plastik yang berbeda diikat satu sama lain di seluruh permukaannya, di mana misalnya film multi layer
dapat diproduksi.

PO
Menunjuk pada kelompok plastik poliolefin (PO). Perwakilan yang paling penting termasuk polietilena (PE)dan polipropilena (PP).

Polimer
Plastik terdiri dari polimer. Polimer adalah senyawa kimia yang terdiri dari rantai atau molekul bercabang(makromolekul), yang pada gilirannya terdiri dari sejumlah besar unit yang identik atau serupa, yang disebut
monomer. Mereka dapat memiliki struktur linier, bercabang atau ikatan silang. Polimer diklasifikasikan
menurut tingkat ikatan silang makromolekul menjadi termoplastik, termoset, dan elastomer.

POM
Polyoxymethylene (POM) adalah termoplastik tak berwarna dengan kekakuan tinggi. Bahan ini terutama
diproses menjadi bagian yang dicetak dengan cetakan injeksi atau juga dengan cetakan tiup ekstrusi, dandigunakan di sektor pengemasan, misalnya untuk botol semprot.

68

DAFTAR ISTILAH

Halaman sebelumnya

PP
Polypropylene adalah plastik yang mirip dengan polietilena kimia, tetapi lebih kuat dan lebih tahan terhadap
suhu. Plastik ini memiliki sifat barrier yang baik terhadap lipid dan kelembapan dan juga merupakan salah satu
plastik yang paling banyak digunakan untuk kemasan makanan. Contohnya termasuk tutup botol, baki, dan
film.

Bahan baku primer
Bahan baku primer adalah sumber daya alam yang berasal dari ekstraksi primer. Bahan baku ini belum
diproses selain dari langkah-langkah yang diperlukan untuk mengekstraknya.

PS
Polistiren adalah plastik dengan permeabilitas gas dan uap air yang relatif tinggi yang sangat stabil secara
dimensi dan jernih. Plastik ini dapat dicetak dengan injeksi, thermoformed atau berbusa tergantung padatujuan penggunaan dalam pemrosesan. Aplikasi yang umum adalah pot yoghurt, alat makan plastik dan kotak
CD.

PTN
Polytrimethylene napthalate (PTN) adalah polimer yang seharusnya meningkatkan sifat barrier PET dengan
mencampur / memadukan dengan PET (dengan ko-polimerisasi).

PVC
Polivinil klorida adalah plastik dengan aplikasi yang sangat luas, terutama di sektor non-pangan. Biasanya
sangat keras dan rapuh dan menjadi lebih mudah dibentuk melalui penambahan pemlastis. PVC digunakan,
misalnya, sebagai film menyusut dalam transportasi atau untuk produksi pipa. Namun, jika bersentuhan
dengan makanan, ada risiko bahwa pemlastis yang ditambahkan akan masuk ke dalam makanan.

PVDC
Polivinilidena klorida adalah plastik barrier dan pelapis yang efektif terhadap oksigen, karbon dioksida, danuap air. PVDC dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, misalnya, sebagai film barrier, pelapis, segel botol,
atau film menyusut.

Kemasan yang kaku
Kemasan yang tidak berubah bentuk dan wujudnya di bawah beban saat digunakan sesuai peruntukannya.
Misalnya, botol kaca. Definisi sesuai dengan ÖNORM A 5405: 2009 06 15.

Serat sekunder
Lihat bahan baku primer dan bahan baku sekunder.

Bahan baku sekunderBahan baku sekunder diperoleh dengan memproses ulang bahan baku primer. Oleh karena itu, bahan baku
sekunder adalah bahan yang digunakan untuk kedua kalinya atau berulang kali.

SiOx
Silikon oksida digunakan untuk melapisi plastik untuk meningkatkan sifat barriernya. Ini diterapkan dalam
lapisan yang sangat tipis dengan menggunakan lapisan plasma. Dalam bahasa sehari-hari, ini sering disebut
sebagai ‚lapisan kaca”.

SleeveSleeve adalah label berbentuk tabung yang terbuat dari plastik yang dapat menyusut yang ditarik di atasbadan bahan kemasan dari atas dan disatukan dengan erat dengan cara menyusut.

DAFTAR ISTILAH

69

Halaman sebelumnya

Stickies
Stickies adalah istilah untuk komponen perekat yang dihasilkan dari bahan baku kertas daur ulang dan
berpotensi menyebabkan kontaminasi pada kertas daur ulang. Definisi berdasarkan Blechschmidt (2013) Buku Saku Teknologi Kertas

Lapisan penghisap
Liner penyerap adalah lapisan penyerap yang digunakan dalam kemasan makanan untuk menyerap cairanyang keluar dari makanan (misalnya sari daging dari daging segar) dan untuk mencegah makanan berada didalam cairan yang keluar dalam waktu yang lebih lama (meningkatkan kualitas produk).

Keberlanjutan
Keberlanjutan atau pembangunan keberlanjutan berarti memenuhi kebutuhan saat ini dengan cara yang tidak
membatasi peluang generasi mendatang. Penting untuk mempertimbangkan tiga dimensi keberlanjutan
efisiensi lingkungan, keadilan sosial dan ekonomi, keadilan sosial, dan keberlanjutan ekologi dengan pijakanyang sama.

Termoset
Termoset adalah polimer yang tidak dapat diubah bentuknya lagi setelah mengering.

TPE
Elastomer termoplastik (TPE) adalah plastik yang berperilaku seperti elastomer klasik pada suhu kamar,
tetapi dapat berubah bentuk ketika panas diterapkan. Oleh karena itu, mereka menggabungkan sifat elastis
karet dengan kemampuan proses termoplastik yang mudah dan dapat dilelehkan berulang kali.

Penstabil UV
Penstabil UV adalah bahan aditif yang ditambahkan ke plastik untuk melindunginya dari penuaan yangdisebabkan oleh radiasi UV (pemutusan rantai polimer) dan digunakan, misalnya, untuk mencegah keretakan
dan kehilangan warna.

Hirarki sampah
Hirarki limbah lima tahap yang diatur dalam Undang-Undang Pengelolaan Limbah Siklus Zat Tertutup
menetapkan urutan prioritas yang mendasar untuk tindakan pengolahan dan pemulihan limbah: 1.
Penghindaran, 2. Persiapan untuk digunakan kembali, 3. Daur ulang, 4. Pemulihan lainnya, khususnya
pemulihan energi dan penimbunan, 5. Pembuangan.

Pengolahan basah
Pemrosesan basah bertugas melarutkan limbah kertas ke dalam serat-seratnya melalui aksi air dan di bawahtekanan mekanis (pengaduk, drum putar).

Bola nitrogen ‚widget‘
Istilah ‚widget‘ digunakan untuk menggambarkan bola plastik berongga berukuran sekitar 3 cm yang diisi
dengan nitrogen, yang digunakan untuk membuat busa pada kemasan kaleng bir. Segera setelah kaleng
dibuka, nitrogen yang terkandung di dalamnya akan keluar melalui titik pecah yang telah ditentukan di dalambola dan busa terbentuk.

Kertas yang mengandung kayu
Mengacu ke kandungan bubur kayu dalam kertas. Kertas yang mengandung kayu mengandung lebih dari
5% bubur kayu dalam total massa serat. Bubur kayu, yang diperoleh secara mekanis, mengandung lebihbanyak lignin daripada bubur kertas, yang diperoleh secara kimiawi. Inilah sebabnya mengapa kertas yangmengandung kayu juga cenderung lebih kuning.

70

DAFTAR ISTILAH