2200 C
TBA 2400 C

SERIES

取扱説明書

ご使用になる前に必ずお読みください。

この製品を安全に、また正しくお使いいただくために必ずこの取扱説明書をお読みください。
●間違えた使い方をすると事故を引き起こすおそれがあります。
●お読みになった後は、必ず製品の近くに保管してください。

ニプロ製品をお買い上げいただきまして
誠にありがとうございます。
はじめに

もくじ

●この取扱説明書はシーダー用ロータリの取扱方法と使用上の注意事項について記載してあります。ご使

安全に作業をするために………………………………１

用前には必ず、この取扱説明書をよく読み十分理解されてから、正しくお取扱いいただき、最良の状態でご使用してください。
●お読みになった後は、必ず製品の近くに保管し、常に読めるようにくてください。
●製品を他人に貸したり、譲り渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
●この取扱説明書を紛失、または損傷した場合は、すみやかに弊社、またはお買い上げいただきました販
売店・農協へご注文してください。
●品質、性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行うことがあります。そのような場合には、本書の内容、および写真・イラストなどの一部が、本製品と一致しない場合がありますので、ご了承ください。
●ご不明なことやお気付きのことがございましたら、お買い上げいただきました販売店・農協へご相談く
ださい。
●
印付きの下記マークは、安全上、特に重要な事項です。必ず守って作業をしてください。

警告ラベルの種類と位置………………………………５
注意銘板とその他のラベルの種類と位置……………６
本製品の使用目的について……………………………７
保証書について…………………………………………７
アフターサービスについて……………………………７
補修部品の供給年限について…………………………７
主要諸元…………………………………………………８
各部のなまえと組立……………………………………９トラクタの規格……………………………………… １０
トラクタの準備……………………………………… １０
装着姿勢……………………………………………… １０
カプラの準備………………………………………… １１
カプラの取付け……………………………………… １１
装着の順序…………………………………………… １２
持ち上げ時の注意…………………………………… １４ジョイントの取付け………………………………… １４トラクタとの調整…………………………………… １６

危険
警告
注意

その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

移動・ほ場への出入り……………………………… １７

その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。

作業時の注意………………………………………… １８

その警告文に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるものを示します。

トラクタからの取外し … …………………………… １７
作業前の点検………………………………………… １８
作業方法……………………………………………… １８
上手な作業のしかた………………………………… １９
耕うん爪について…………………………………… ２０
点検整備・保守管理… ………………………………… ２０
地球にやさしく……………………………………… ２２
格●この取扱説明書には安全に作業をしていただくために、安全上のポイント「安全に作業するために」を記載してあります。ご使用前に必ず読んでください。

納………………………………………………… ２２

アタッチメント一覧表（オプション）……………… ２３
点検整備チェックリスト…………………………… ２４
異常と処置一覧表…………………………………… ２５
用語と解説…………………………………………… ２６

1

安全に作業をするためにここに記載している注意事項を守らないと、死亡・傷害事故や、機械の破損の原因になります。よく読んで安全作業をしてください。

一般的な注意事項
警告

こんなときは運転しない●過労・病気・薬物の影響・その他の理由により作業に集中できないとき●酒を飲んだとき●妊娠しているとき●18歳未満の人

警告

作業に適した服装をする

はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。
ヘルメット・すべり止めのついた靴を着用し、だぶつきのない服装をしてください。
【守らないと】機械に巻き込まれたり、すべって転倒するおそれがあります。

警告

機械を他人に貸すときは取扱方法を説明する

取扱方法をよく説明し、使用前に「取扱説明書」を必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。

警告

機械を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付ける

機械と一緒に「取扱説明書」を渡し、必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。

警告

トラクタに作業機を装着するときは、必ずトラクタの取扱説明書を読む

トラクタに作業機を装着する前に、必ずトラクタの取扱説明書を読み、よく理解してから作業機の装着をしてください。
【守らないと】傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。

警告

重量バランスの調整をする

トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、トラクタメーカ純正のバランス
ウェイトを付け、バランス調整をしてください。
【守らないと】傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。

2

注意

交通法規を遵守するトラクタに作業機を装着した状態では、「道路運送車両法の保安基準」を満たしていなければ道路走行をすることはできません。トラクタと作業機の組み合わせごとに「保安基準」を満たしていることの確認が必要です。
【守らないと】道路運送車両法違反となります。また事故を引き起こすおそれがあります。

注意

機械の改造禁止

改造をしないでください。保証の対象にはなりません。
純正部品や指定以外の部品を取り付けないでください。
【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。

点検・整備の注意事項
警告

点検整備は平らで固い場所でおこなう

交通の邪魔にならず安全で、機械が倒れたり、動いたりしない平らで固い場所で、点検整備をしてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意

点検・整備をする機械を使う前と後には必ず点検・整備をしてください。
【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。

注意

点検整備中はエンジンを停止する

点検・整備・修理、または清掃をするときは、必ずエンジンを停止してください。
【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。

注意

カバー類は必ず取付ける装着のときや、点検・整備で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意

目的に合った工具を正しく使用する点検整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。

3

作業時の注意事項
警告

作業機の着脱は平らな場所でおこなう作業機の着脱は、平らで固い場所でおこなってください。
【守らないと】下敷きになったり、ケガをしたりします。

警告

トラクタと作業機のまわりに人を近づけないトラクタのまわりや作業機との間に人を入れないでください。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

警告

作業機の下にもぐったり、足を入れない。

作業機の下にもぐったり、足を入れないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。

警告

機械に巻き付いた草やワラを取るときはエンジンを停止する

回転部分に草やワラが巻き付いたときは、必ずエンジンを停止させ、回転部分が止まってから、巻き付きを外してください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

警告

斜傾地では、ゆっくり大きくまわる

斜傾地での高速・急旋回は、転倒のおそれがあり大変危険です。
トラクタの速度を落とし、大きく回ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。

警告

作業機の落下防止をする

作業機の落下を防止するため、油圧ストップバルブを完全に「閉め」てロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。

警告

アユミ板は、強度・長さ・幅の十分あるものを使用する

積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。
長さのめやすは荷台の高さの４倍です。
【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。

4

警告

子供を機械に近づけない

子供には十分注意し、近づけないでください。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意

カプラのハンドルには絶対に手をふれない

作業機の着脱・取外しのとき以外は絶対にカプラのハンドルには手をふれないでください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や機械の故障をまねくおそれがあります。

注意

作業機の調整はエンジンを停止しておこなう作業機の調整をするときは、作業機を下げ、トラクタの駐車ブレーキをかけ、ＰＴＯ変速レバーを「中立」の位置にしエンジンを停止してからおこなってください。
【守らないと】傷害事故や機械の損傷をまねくおそれがあります。

注意

ロータリ耕では、ダッシングに注意

固いほ場や、石の多いところでは、ロータリをゆっくり降ろしてください。回転する爪の勢いでトラクタを押し、飛出す（ダッシング）ことがあります。
【守らないと】傷害事故を引き起こす­­おそれがあります。

格納時の注意事項
注意

ロータリ単体の転倒防止をする

ゲージ輪止めピン、連結ロットスプリングエンドを所定の位置で止め、転倒防止をしてください。スタンドを付けて、格納するときは、キャスターの転がり防止を必ずしてください。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意

格納時はカプラを外す

格納するときは、必ずカプラを作業機から外し、地面に置きます。
カプラのハンドル操作を間違えると落下します。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

5

警告ラベルの種類と位置●警告ラベルは図の位置に貼ってあります。よくお読みになって安全に作業をしてください。
●警告ラベルは、汚れや土を落とし常に見えるようにしておいてください。
●紛失または破損された場合には、お買い上げいただいた販売店、または農協へ下記型式、およびコードナンバー
でご注文のほどお願いいたします。

D7

W14

W1
ネームプレート
W36C10
W36 8750-391000

C10
C10  8750-337000

W1 8750-316000

W14  8750-348000

D7 8750-344000

6

注意銘板とその他のラベルの種類と位置●注意銘板とその他のラベルは図の位置に貼ってあります。
●注意銘板とその他のラベルは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。
●注意銘板とその他のラベルを紛失または破損された場合には、お買い上げいただいた購入先へ、型式および部
品番号で注文してください

ロータリートレードマーク
A343 124000

オイル銘板
A811 119000

反射ステッカー白M700 152000

反射ステッカー白M700 152000

反射ステッカー赤M700 153000

反射ステッカー赤M700 153000

型式プレート2200 A811 120000
型式プレート2400 A812 109000

7

本製品の使用目的について

アフターサービスについて◦このシーダー用ロータリは、水田や畑の播種作業に使用し、使用目的以外の作業には、決して使わないでください。
使用目的以外の作業で故障した場合は、保証の対象にはなりません。
◦シーダー用ロータリは決められた適応馬力で設計しています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用してください。範囲を越えての使用は故障の原因となり、保証の対象にはなりません。
◦シーダー用ロータリは「標準３点リンク」で設計しています。他の規格「特殊３点リンク」などでは装着ができません。
◦シーダー用ロータリの改造は決しておこなわないでください。保証の対象にはなりません。

機械の調子が悪いときは、この取扱説明書を参照し点検してください。点検・整備しても不具合がある場合は、お買い上げいただいた販売店・農協、または弊社までご連絡ください。

保証書について◦ご連絡いただきたい内容⑴型式名と製造番号
・ネームプレートを見てください。
⑵ご使用状況
・水田ですか？
畑ですか？
・ほ場の条件は石が多いですか？
強粘土ですか？
・トラクタの速度は？
・ＰＴＯの回転数は？
⑶どのくらい使用されましたか？
・約□□アール、または□□時間⑷不具合が発生したときの状況をなるべく、くわし
く教えてください。

「保証書」はお客様が保証修理を受けられるときに必要となるものです。
お読みになった後は大切に保管してください。

補修部品の供給年限について◦補修部品は、純正部品をお買い求めください。市販
類似品をお使いになりますと、機械の不調や性能に影響する場合があります。
◦この製品の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打
ち切り後９年です。ただし供給年限内であっても、特殊部品については納期などご相談させていただく
場合があります。

8

主 要 諸 元
型

式 ・ 区

機体寸法

駆

動

TBA2200C ー 4S		分

方

サイドドライブ式

全長（㎜） 		

全

幅（㎜）

全

高（㎜） 		

応

ト

装

着

措

935（カプラ含む）

2380		
995［1130］355		

370［380］

ラ

ク

タ（ps）

35 〜 50		

45 〜 75（kw）

25.7 〜 36.8		

33.1 〜 55.2

置

の

種

〃

類

日農工標準オートヒッチ 0：1 兼用

準

耕

幅（㎝）

標

準

耕

深（㎝） 		

10

速度（㎞/h） 		

1.8 〜 3.0

準作

業

耕 う ん 作 業 能 率（分 /10a）235			

23 〜 14		

21 〜 13数 （rpm） 		

540

変 速 の 有 無 と 変 速 方 法 		無し

耕 う ん 軸 回 転 数 （rpm） 		

240（PTO540 時）

入

力

軸

回

転

ES カプラ215		

標
標2580			

量 （㎏）

質
適

TBA2400C ー 4S[Z]		

耕 う ん 爪 取 付 方 法 		ホルダータイプの

H23LG

29 本		

H23LG

32 本

数

H23RG

29 本		

H23RG

32 本

耕 う ん 爪 の 外 径（㎝） 		

44

標

準

種

爪

類

と

本

構 		

耕

深

調

節

機

CC

型

式 ・ 区

分

機体寸法

駆

動

方

適

長（㎜） 		

全

幅（㎜）

全

高（㎜） 		
量 （㎏）

応

ト

ラ

ク

タ

着

措

置

の

1020（カプラ含む）

2380		395		

（ps）

35 〜 50		

45 〜 75

25.7 〜 36.8		

33.1 〜 55.2

種類

日農工標準オートヒッチ 1：2 兼用

耕

幅（㎝）

標

準

耕

深（㎝） 		10

速度（㎞ /h） 		

1.8 〜 3.0

作業

耕 う ん 作 業 能 率 （分 /10a）23 〜 14		540

変 速 の 有 無 と 変 速 方 法 		無し

耕 う ん 軸 回 転 数 （rpm） 		

240（PTO540 時）

耕 う ん 爪 取 付 方 法 		ホルダータイプ

力

軸

回

転

EL カプラ215		

数 （rpm） 		

入

410［420］

（kw）

準
準

2580

995［1130］

標
標

TBA2400C ー 4L[Z]		

サイドドライブ

全〃装

TBA2200C ー 4L		式質

ポジション、トップリンク調整

235

21 〜 13のH23LG

29 本		

H23LG

32 本

数

H23RG

29 本		

H23RG

32 本

耕 う ん 爪 の 外 径（㎝） 		

44

標
種
耕

準
類
深

爪
と

調

本
節

機

構 		

ポジション、トップリンク調整●本仕様は、改良のため予告なく変更する場合があります。型式末尾「Ｚ」は公道走行部品付型式を示します。
● [ ] 内は公道走行付型式および、その諸元を示します。

9⑵ ロワーピンガイド、トップピンの組付は、カプラの種類（ＥＳカプラ、ＥＬカプラ）で組付方法が変わります。
（下の写真を参考に組付けてください。）

各部のなまえと組立
1各部のなまえ
①

⑧

⑦

②

⑥ ⑤

③

ESカプラ

④
ELカプラ

⑨

⑩
①
②
③
④
⑤

マスト
トップピン
チェーンケース
入力軸カバー
入力軸

⑥
⑦
⑧
⑨
⑩

耕うん爪
ロワーピンガイド
ブラケット
ミッションケース
連結ロット

2組 立
 ⑴ マストをＭ10ボルト４本で組付けてください。

ボルト

ボルト

⑶ 連結ロットの組付
下の写真が標準の組付け位置です。

10

トラクタの準備⑷ スタンドの取付

注 意◦このスタンドは、シーダーを組付けするまでのスタンドです。
装置用のスタンドとはちがいますので注意してください。
チェーンケース側、ブラケット側にスタンドを下図のように取付けてください。

注 意◦トラクタの取扱説明書「３点リンクの規格」をよく読んでください。
守らないと、取付けができなかったり、機械の損傷やケガの原因になります。
◦カプラは「標準3点リンク規格」です。トラクタの3点
リンクも標準3点リンクでないと装着ができません。
◦特殊3点リンク規格の場合は、特殊3点リンク用トッ
プリンクブラケットを外し、トップリンクを標準3点リンク用の物に変換してください。両側にねじの付いた物で長・短の調整が出来る物を使用してください。
◦作業機の上がり量、下がり量が不足する場合は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して調整してください。上にすると上がり量が増え、下にすると下がり量が増えます。
トップリングトップリングブラケット

レベルリング
ハンドル
リフトロッド タンドの横軸をスタンドホルダーの上に乗せ、下ス
穴にスタンド止めピンを取付けて固定してください。
左ロワーリング
右ロワーリング

トラクタの規格

装着姿勢●ロータリの３点リンク装着システムは、日農工統一
規格「日農工標準３点オートヒッチ」を採用しています。
●「日農工標準３点オートヒッチ」はさらに４セット
・３セット・０セットと３種類に分かれます。
４セットは３点リンクとジョイントが同時に自動装着でき、３セットは３点リンクのみが自動装着で、ジョイントは手で付けます。０セットはすでにお手持ちの４セットシリーズ作業機と共用するため、カプラ、およびジョイントは標準装備していません。
●装着の種類は、型式の末尾で判別してください。

型式末尾－４Ｓ、４Ｌ－３Ｓ、３Ｌ－０Ｓ、０Ｌ

３点リンク規格日農工標準３点
オートヒッチ

チェック
チェーン

呼称
４セット
３セット
０セット

注 意
◦ロータリの装着は、平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる姿勢でおこなってください。
守らないと機械が倒れ傷害事故につながります。
◦カプラで装着できるように、ロータリの姿勢を調整
してください。
⑴ シーダーによって装着姿勢がちがいます。下記を参考にしてください。
①搭載型シーダー ⑵参照
UF-(A)/(G),UEシリーズ②けん引型シーダー ⑶参照
ＭＲＸ，ＭＤＲ他⑵ 搭載型シーダーの姿勢を取る時は、シーダー側のスタンドを取り付け、マストのトップリンク位置
がやや前方に傾く位に、スタンドの長さの調整をしてください。

11⑶ けん引型シーダーの姿勢はシーダー側では調整できません。トップリンクを伸ばして装置してください。装置終了後は、トラクタとの調整の項を参考に調整をやり直してください。

カプラの準備◦４セットの場合は、ジョイントのダンボール箱に入っているサポートプレートと連結枠を取付けてください。
◦3セットの場合はサポートプレートは付いていません。

ES カプラ

番号
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
①〜⑨

部
品
名
サポートプレートボルト
Ｍ12×30 7Ｔ
ばね座金 Ｍ12
ナット
Ｍ12
ボルト
M12×200 7T
センターロックナット M12
カラー156平座金
M12ナット
M12 3シュ
EL60サポートプレートASSY

数量
2
2
3
2
2
1
1
2
1
⑴

カプラの取付け
ここでは、４セットを中心に説明します。４セットと３セットの違いは、ジョイントが自動装着か、手で付けるかの違いです。

警 告◦カプラの装着・取外しは、平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢でおこなってください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。

注 意

番号
①
②
③
④
⑤

部
品
名
サポートプレートボルト
Ｍ12×30 7Ｔ
ばね座金 Ｍ12
ナット
Ｍ12
連結枠

数量
2
4
4
4
1

サポートプレートの取付け◦トラクタ取扱説明書の「３点リンクの規格」
をよく読んでください。
◦ＰＴＯクラッチを切り、トラクタのエンジンを必ず停止してカプラの取付けをします。
◦必ず、
リンチピンで抜け止めをしてください。
守らないと取付けができなかったり、機械の損傷やケガの原因となります。

4 セットの取付方法⑴ トラクタの油圧レバーを操作し、ロワーリンクを「最下げ」にします。
⑵ 左右のロワーリンクに取付けます。
 内側セットと外側セットができます。トラクタの３点リンク規格に合わせてください。

サポートプレートは図のようにカプラに組付け、ボルトで確実に締めてください。サポートプレートの前後の向きを間違えないように組付けてください。⑤ボルトは図を参考に締付けてください。

ＥＬ51/52/53
EL61/62/63

外側セット

ＥＳカプラ
ＥＬカプラ
ＥＬ51/52/53カプラに装着する場合、ヒラザガネをいれます

内側セット

内側セット
ＪＩＳ０大
ＪＩＳ１

外側セット
ＪＩＳ１
ＪＩＳ２

⑶ カプラをトラクタのトップリンクに､トラクタに付属しているトップリンクピンで取付けます｡

12●必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。

トップリンクの取付位置●トップリンクの取付け位置は横からトップリンクを見て、トラクタ側を下側に、カプラ側を上側に取付けます。
●トップリンクの長さは、ロワーリンクピンがESカ
プラで地上高36㎝、ELカプラで地上高50㎝ほどのとき、カプラが垂直になるように調節します。
トップリンクリンチピン⑷ ジョイントをサポートプレートの上にのせます。
ステッカー面を上にして、ジョイントを折りながらサポートプレートの切欠き部へピンを入れます。トラクタＰＴＯ側をロックピンを押しながらはめ込み取付します。取付後ロックピンの頭が10㎜以上出ている事を確認して下さい。

垂直

EL
ESカプラ
カプラ
50㎝ 36㎝
地面㊟カプラ取付終了後、カプラを手で持ち上げて、トップリンク等が干渉しない事を確認して下さい。

ステッカー

ジョイント
軸の細い部分

装着の順序

サポート
プレート

警 告
連結枠

⑸ トラクタの中心に合わせ左右均等に10〜20㎜振れるように、チェックチェーンで振れ止めをします。

チェックチェーン

ロータリの装着は平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢でおこなってください。
トラクタのまわりやロータリとの間に人が入らないようにしてください。
ロータリの下へもぐったり、足を入れたりしないでください。
ロータリの調整をするときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、ＰＴＯ変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
重いロータリを装着したときは、トラクタメーカ純
正のバランスウエイトを付け、バランス調整をしてください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。
ここでは、４セットを中心に説明します。４セットと３セットの違いは、ジョイントが自動装着か、手で付けるかの違いです。

13⑴ カプラのハンドルを引き、フックを解除し、装着状態にします。
（ＥＳとＥＬのフックは逆の動きになります。）⑷ ハンドルを押し、フックで固定します。

⑵ トラクタをロータリの中心に合わせ、まっすぐ
バックします。
トラクタの油圧を下げて、カプラのトップフック
をロータリのトップピンの下へくぐらせます。ト
ラクタとロータリの中心が合うまで繰り返してください。

注記● フックが当たったり、ジョイントが入らない場
合は、トラクタの油圧を下げてドライブハローを外し、始めからやり直してください｡● ロータリが左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、ロータリの傾きにカプラの傾きを合わせてから装着してください｡⑸ ロワーピンガイドが､フックで確実に固定されているか必ず確認してください｡

写真はドライブハローです⑶ ゆっくりトラクタの油圧を上げて､トップフック
でトップピンをすくい上げます｡
ロータリのロワーピンガイドがカプラに入ります。
４セットの場合は、ジョイントも同時に入力軸のスプラインに入ります。
⑹ ハンドルをストッパーでロックします。

14⑺フックがストッパーで確実にロックされているか、必ず確認してください。（ＥＬカプラ）

ジョイントの取付け
注 意
ＰＴＯクラッチを切り、トラクタのエンジンを必ず停止させ、ジョイントの取付けをしてください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。

注 意ジョイントの長さは、装着するトラクタの型式により異なります。ご注文時にトラクタの型式を明示いただければ、長さの合ったものが付いていきます。
型式が不明の場合は、標準の長さの物を付けています。
ハンドルには絶対に手をふれない● 装着･取外しのとき以外は､必ずハンドルストッ
パーをかけハンドルをロックしてください｡
守らないと誤操作でロータリが外れ､機械の損傷や傷害事故の原因になります。

持ち上げ時の注意⑴ 装着した時には、「最上げ」時にトラクタとロー
タリがぶつからないように、油圧をゆっくり上げながら確認します。特にキャビン付きトラクタの場合には背面のガラスを突き上げないように注意
してください。
⑵ トラクタによっては、スイッチ一つで「最上げ」
まで自動上昇する機種がありますが、必ず手動でぶつからないか確認してから使用します。この場
合、ロータリが勢いよく上がるため、100㎜以上余裕をとって、上げ規制をします｡⑶ トップリンクやロワーリンクの取付穴位置、およびリフトロッドやトップリンクの長さを変えた場
合にも確認してください｡

注 意●トラクタの取扱説明書「３点リンク、および油圧関係」をよく読んでください。
守らないと機械の損傷やケガの原因となります。

注記
長すぎるジョイントを装着すると、トラクタのＰ
ＴＯ軸が作業機の入力軸を突き、破損させます。
短いとジョイントのかみ合いが少なく、ジョイン
トが破損します。

取り付け ４Ｓ、４Ｌシリーズ⑴ ３点リンクにカプラを取付け、装着の姿勢にトッ
プリンクの長さを合わせます。
⑵ トップリンクの長さは、ロワーピンの地上高が下図のとき、カプラが垂直になるように調節します。

垂直

EL
ESカプラ
カプラ
50㎝ 36㎝
地面⑶ ジョイントサポートプレートの上にのせます。ス
テッカー面を上にして、ジョイントを折りながらサポートプレートの切り欠き部に押し込みます。

15

取り付け ３Ｓ、３Ｌシリーズ⑴ ３点リンクにカプラを取付け、装着の姿勢にトッ
プリンクの長さを合わせます。
⑵ トップリンクの長さは、ロワーピンの地上高が下図のとき、カプラが垂直になるように調節します。

ステッカー

垂直

⑴ トラクタ側（ＰＴＯ軸）を取り付けます。ロック
ピンを押しながらはめ込み取り付けします。取付
後ロックピンの頭が10㎜以上出ている事を確認して下さい。
（注）ジョイントが長くてトラクタ側（ＰＴＯ軸）に取付け出来ない時は無理に取付けしないで下さい。
長い時は切断して使用して下さい。無理に取付けするとトラクタ、作業機を破損させる原因になります。
⑵ ジョイントの使える長さは下表の通りです。範囲内で使用して下さい。最少ラップ（オスメスのかさなり）はCLCV-Zで80㎜、CRCV-Zで88㎜確保
しています｡

EL
ESカプラ
カプラ
50㎝ 36㎝
地面⑶ トラクタ側ＰＴＯ軸へジョイント（オス側）を取り付けます。ロックピンの頭が10㎜以上出ている事を確認して下さい。
⑷ ジョイントをいっぱいに縮め、ジョイントの先端と入力軸の間に10㎜ほど間隔があればそのまま使用できます。間隔がない場合は長い分を切断しま
す。
トラクタ側
（オス側）

作業機側
（メス側）
最縮全長

作業機側
（メス側）

トラクタ側
（オス側）
最縮全長

10程度
右のスキマが10位が良い。長い時は切断してください。

10の状態が良い。
ジョイントが長い時は切断してください。

種類

４Ｓ

４Ｌ

ジョイント型式

最縮全長(㎜)

使える長さ(㎜)

ＣＬＣＶ−Ｚ６５５

７５０

６５０〜 ７２９

Ｚ７０５

８００

７００〜 ８２９

Ｚ７５５

８５０

７５０〜 ９２９

Ｚ８０５

９００

８００〜１０２９

Ｚ８５５

９５０

８５０〜１１２９

ＣＲＣＶ−Ｚ７５２

７５２

７５０〜 ８３６

Ｚ８０２

８００

８００〜 ９３６

Ｚ８５２

８５０

８５０〜１０３６

Ｚ９０２

９００

９００〜１１３６

Ｚ９５２

９５０

９５０〜１２３６⑸ ジョイントの使える長さは下表の通りです。範囲内で使用して下さい。最少ラップ（オスメスのかさなり）はＣＬ-ＣＶで80㎜、ＣＲ-ＣＶで98㎜確保しています。
種類

３Ｓ

ジョイント型式

最縮全長(㎜)

使える長さ(㎜)

ＣＬＣＶ−６６０

６６０

６６０〜 ７２８２

６６０

７１０〜 ８８２

７６０

７６０

７６０〜 ９８２

３

８１０

８１０〜１０２８２

７０６

７０６〜 ８２６

７６０

７５６

７５６〜 ９２６３

８０６

８０６〜１０２６４

９０６

９０６〜１２２６

ＢＤＣＶ−
３Ｌ

16

ジョイントの切断方法⑴ 長い分だけジョイ
ントカバーをオス・メス両方切り取ります。

⑵ ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの動かない
場所につなぎます。
油圧を上下しても引っ張られないよ
うにたるみを持たせます。

⑵ 切り取ったジョイ
ントカバーと同じ長さを、シャフト
の先端から計ります。

チェーン

ジョイントカバー

トラクタとの調整
警 告 前後バランスの調整をする。
シーダー用ロータリに搭載型シーダー、けん引型
シーダーを装置して、トラクタに取付けすると前輪の荷重が軽くなります。トラクタメーカ純正のバラ
ンスウェイトを必要に応じて取付けして、前後のバランス調整をしてください。
守らないと傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。

⑶ シャフトを高速
カッタか金ノコでオス・メス両方を切断します。
※高速カッタは回転が速く、ケガをするおそれがあります。
十分注意して作業を行ってください。
⑷ 切り口をヤスリ等でなめらかに仕上げ、グリースを塗りオス・メスを組合せます。

取付方法⑴ ジョイントのロックピンを押しながら、ＰＴＯ軸、および入力軸へ挿入し、ロックピンを軸の溝で止めます。

×

ハンマーなどでジョイントをたたき、強引に入れないでください。

⑴ 振れ止め調節
トラクタの中心（ＰＴＯ軸）とロータリの中心（入力軸）を一直線に合わせ、左右均等に10〜20㎜振れるように、チェックチェーンを張ります。
石の多いほ場では、ややゆるく張ってください。
⑵ 前後角度の調節
トップリンクの長さを調節し、作業状態でチェー
ンケースガードの下端が水平になるよう、ロータ
リの前後の角度を調節します。

水平

ロックピンが軸溝に正確に入りロッ
クピンの頭が10㎜以上出ているか、
トラクタ側、作業機側ともに確認してください。

10㎜
以上⑶ 左右調節ロータリがトラクタに対して左右水平になるように、トラクタのレベルリングハンドルを回して右リフトロッドの長さを調節します。

17⑷ ロータリの「最上げ」位置の調節
ＰＴＯを回転させながら、ゆっくりロータリを上げ、振動や異音の出ない位置で油圧レバーの「上げ規制ストッパー」を止めます。

警 告
ロータリの調整をするときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、ＰＴＯ変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してからおこなってください。
トラクタのまわりやロータリとの間に人が入らないようにしてください。
ロータリの下へもぐったり、足を入れたりしないでください。
守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。

移動・ほ場への出入り
警 告
ロータリが付いていると後ろが長くなります。周囲の人や物に注意して旋回してください。
高速走行・急発進・急停車はしないでください。旋回するときはスピードを落とし急旋回はさけてくだ
さい。
運転者以外の人や物をのせないでください。
子供には十分注意し、機械へは近づけないでくださ
い。
急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなりとても危険です。トラクタメーカ純正のバランスウェイトを付けてください。
あぜ越えや段差を乗り越えるときはアユミ板を使用し、地面に接しない程度にロータリを下げ、重心を低くしてください。使用するアユミ板は、強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めのある物を選んでください。
守らないと死亡事故や傷害事故、機械の損傷につながります。

⑵ ほ場への出入りはあぜに対して直角にゆっくり前進でおこなってください。
⑶ ロータリの地上高が不足する場合は、トップリン
クを締め、地上高を確保してください。

注 意
トップリンクの調節をするときは、ロータリを下げ、エンジンを停止してからおこなってください。
守らないと、傷害事故につながります。

トラクタからの取外し
警 告
ロータリの装着・取外しは、平らで固い場所を選
び、いつでも危険をさけられる態勢でおこなってください。
トラクタのまわりやロータリとの間に人が入らないようにしてください。
ロータリの下へもぐったり、足を入れたりしないでください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。

注 意
トラクタのPTO変速レバーを「中立」の位置にして、取外してください。
守らないと傷害事故につながります。
⑴ ロータリを装着時と同じ姿勢にします。
⑵ カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

注 意
トラクタにロータリを装着して公道を走行しないでください。
守らないと、「道路運送車両法違反」となり、事故を引き起こす原因になります。
⑴ 移動のときは、ロータリをいっぱいに上げ、油圧
ストップバルブを完全に「閉め」下げるのを防ぎます。
ロータリが左右に振れないように、チェックチェーンを張り、ロックナットを締めてください。

⑶ ロータリをゆっくり下げます。カプラからロワー
ピンガイドが抜け、トップピンからトップフックが外れたのを確認して、ゆっくりトラクタを前進
させます。

18

作業時の注意警 告

外れない場合は、トラクタとロータリの傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのど
ちらかです。確認してやり直してください。

作業前の点検警 告
点検は交通の邪魔にならず安全な所で、機械が倒れたり動いたりしない、平らな固い場所でおこなってください。
点検・整備・調整をするときは、必ずエンジンを停止してください。
トラクタの取扱説明書「作業前の点検」をよく読んでください。
機械の性能を引きだし、長くご使用いただくために、
必ず作業前の始業点検をしてください。
各部のゆるんだボルト・ナットなどは、増締めをしてください。
守らないと死亡事故や傷害事故、機械の損傷につながります。

作業中は、トラクタとロータリのまわりに人を近づけないでください。
爪や回転部分に草やワラが巻き付いたときは、ＰＴ
Ｏ回転を止め、必ずエンジンを停止させ、巻き付きを外してください。
傾斜地での急旋回は転倒のおそれがあり大変危険です。トラクタ速度を落とし、大きく回ってください。
ロータリの調整をする場合は、必ずエンジンを止めてからおこなってください。
守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。
あぜ際での作業は、あぜにロータリをぶつけないよ
うに低速で、余裕をもって運転してください。
作業が終わりましたら、土やゴミをほ場内できれいに落とし、道路には落とさないでください。
作業中ロータリに異常が発生したら、ただちにエンジンを止め点検をしてください。そのまま使用し続
けますと、他の部分にも損傷がひろがるおそれがあ
ります。

作業方法
下に記した播種方法は、一般的におこなわれている播種方法です。ほ場の形や条件に合った方法で使用して
ください。
出入口
（枕地と同じ幅）入（枕地3行程分）①

機械まわり⑴ ミッションケースのオイル量、オイルもれ点検⑵ チェーンケースのオイル量、オイルもれ点検⑶ 各部の損傷・汚れ・ボルトのゆるみの点検⑷ 耕うん爪等消耗部品の点検⑸ 地面から持ち上げ回転させて、異音、異常の点検

②
③
④
⑤
⑥
（枕地と同じ幅）（枕地）⑴ トラクタ旋回用の枕地として約３行程分をとり、側方にも枕地と同じ幅を残し、ほ場の長辺をまっすぐ播種します。
⑵ ②〜⑥側方の未耕地が枕地と同じ幅になるまで、往復で播種作業をおこないます。

19⑶ ⑦〜⑩の枕地と側方の未耕地を回り播種します。
⑷ ⑪〜⑭であぜ際を回り播種します。ブラケット側をあぜ際にもっていく（左回り）方が、残耕が少なくてすみます。
⑸ ⑮〜⑱で間に残ったところを回り作業して終わり
ます。
出入口
出

⑭
⑱
⑩

均平板の調整①②③④

連結ロットは左図のように穴が下方に４ケあり、④が標準位置です。砕
土が悪い場合には③②①とスプリングエンドの位置を上げてください。

ス
プ
リ
ン
グ
エ
ン
ド

ス
ト
ッ
パ
ー
ピ
ン

⑪ ⑮ ⑦
⑨ ⑰ ⑬
⑧
⑯
⑫

上手な作業のしかた
耕うん整地された既耕地で乾いたほ場で使い、湿田や水分の多いほ場では、砕土ができないため、使うのを避けてください。
作業速度⑴ トラクタの作業速度は1.8〜3.0㎞/ｈが標準です。
⑵ 作業速度は、土質や作業深さにより異なり、トラ
クタの負荷が大きい場合には、速度を遅くしてください。
ＰＴＯ回転数⑴ ＰＴＯ回転数は作業状態に合わせて調整してくだ
さい。ＰＴＯ変速１速で、エンジン回転数定格が標準です。
⑵ 砕土が悪く播種後の覆土が良くない場合には、Ｐ
ＴＯ変速のあるトラクタでは、ＰＴＯ変速２速を使い、エンジン回転数は少し下げてください。
作業深さの調整⑴ トラクタ油圧装置のポジションレバーを使って、最大深さ100㎜以内の範囲で調整してください。
⑵ 全面鎮圧タイプのシーダーを付けている場合には、鎮圧ローラーの調整で耕うん深さと播種深さを決めてください。

均平板のはね上げ
耕うん爪などのメンテナンス作業時に均平板をはね上げてロックすることができます。
⑴ スプリングエンドを一番下に下げフリーの状態にします。
⑵ 左右のストッパーピンのレバーの上のボタンを押し、レバーをロックの位置にします。
⑶ 均平板を持ち上げるとストッパーピンが自動でで均平板が下がらないようにロックします。
⑷ 均平板をおろすときは、左右のストッパーピン上のボタンを押し、レバーを解除の位置にします。
均平板を少し持ち上げるとストッパーピンが自動的に抜けてから、均平板をゆっくりおろしてください。
⑸ ストッパーピンで均平板を上げたまま耕うん作業はしないでください。
逆転PTOについて
このロータリは、土寄せ程度の逆転作業には使用できますが、未耕地の耕うんはおこなわないでくださ
い。
使用するとロータリの損傷につながります。

20

耕うん爪について

点検整備・保守管理

耕うん爪の交換は、一度に全部外してしまうと配列を間違えやすくなります。１本ずつ外して、同じものを取付けてください。

長くお使いいただくためには、日常の保守管理が大切です。

1爪の種類と本数
耕うん爪にはそれそれＬ爪とＲ爪があり同数付きますが、本数は主要諸元を参照してください。爪には刻印が打ってありますのでそれで判別してください。

◦点検・整備をするときは、交通の邪魔にならず安全なところを選んでください。機械が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で、トラクタの前輪には車止めをしてください。
◦点検・整備をするときは、トラクタの駐車ブレーキ
をかけ、ＰＴＯ変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してからおこなってください。
◦ロータリの落下を防止するため、油圧ストップバル
ブを完全に「閉め」てロックし、さらにロータリの下へ台を入れてください。
◦爪や回転部分に草やワラが巻き付いたときは、必ずエンジンを停止させ、巻き付きを外してください。
守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。

呼

称

ホルダー爪

刻

印

回転径

Ｈ２３Ｇ

φ４４０

用

途

標準セット

2耕うん爪の配列
ホルダータイプ
下図を参照して配列してください。標準の配列では、幅が違ってもホルダーの爪取付ナット側に爪の曲り側に合せると配列ができます。ただし、両端のホルダーは図のように付きます。
平面耕

ブラケット

H23RG

H23LR
チェーンケース（ＴＢＡ-２４００Ｃ）

3爪の交換
耕うん爪は磨耗しますと、土の反転性能や砕土性能に大きく影響します。残りが半分以下になったら交換してください。

警 告

1ボルト・ナットのゆるみ点検
ロータリは振動の激しい機械です。必ず使用時ごとに各部のボルト・ナット、（特に耕うん爪取付けボルト）がゆるんでいないか、一つ一つ増締めをしな
がら点検します。なお、新品の場合は使用２時間後に必ずおこなってください。
2ジョイントの給油Ⓐグリースニップル
使用時ごとにグリースを注入する。
Ⓑジョイントスプライン部
使用時ごとにグリースを塗る。
Ⓒシャフト
シーズン後にグリースを塗る。
Ⓓロックピン
シーズン後に注油する。

警 告◦爪を取付けるときは、平らで固い場所を選び、駐車ブレーキをかけ、ＰＴＯ変速レバーを「中立」の位置にして、エンジンを停止してください。
◦ロータリの落下を防止するため、油圧ストップバル
ブを完全に「閉め」てロックし、さらにロータリの下へ台を入れてください。
守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。
ジョイントカバーにも左右１ケ所ずつグリースニッ
プルがあります。グリースを注入してください。

21

3オイル量の点検
各部のオイル量を点検し、少ない場合はギヤオイル♯９０を補給してください。
⑴ ミッションケース オイルゲージの刻み線の間⑵ チェーンケース
検油口プラグ面まで※詳しくはオイルの交換の項参照⑴ ミッションケース
ドレーンプラグを外してオイルを排出します。
ミッションケースの注油口より新しいオイルを規
定量、給油してください。
オイルゲージ兼
注油口

注 意◦点検・整備をするときは、内側のステンレス板の端部等に十分注意しておこなってください。
守らないと傷害事故の原因になります。
耐久性を増し、稼動効率を上げるためには、日常の保守管理が大切です。
4作業終了後は、よく水洗いして水分をふきとってく
ださい。
5入力軸とジョイントのスプライン部にはグリースを塗り、サビないようにします。格納するときは、入力軸にキャップをかぶせてください。

（写真はＡＸＣロータリです）⑵ チェーンケース
チェーンケースカバーのドレ－ンプラグを外してオイルを排出します。上の注油口から規定量を給油してください。

入力軸

スプライン部

特に４セットジョイントの場合は、スプラインを損
傷しまと、装着不能になります。ゴミや泥などが付着した場合は必ずふき取ってください。
6オイルの交換
潤滑油は、次の基準で交換してください。なお、工場出荷時には給油してあります。（念のため点検してください。）第１回目の交換時間までは、そのま
ま使用してください。
交換箇所

潤滑油の種類 規定量

交換時間
第1回目 2回以降

ミッションケース ギヤオイル#90 1.0ℓ 30時間目 250時間毎
チェンー ケ ース ギヤオイル#90 1.5ℓ 30時間目 250時間毎
ブラケット軸受部

グリース

適量 30時間目 250時間毎⑶ ブラケット軸受部
ブラケットガードとブラケットカバーを外してください。ベアリング部から古いグリースを出来るだけ取り除き、新しいグリースを詰めて、カバー、ガードを取付けてください。

22

地球にやさしく
使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染になります。
⑴ オイルを排出するときは、必ず容器に受けてください。地面へのたれ流しや川への廃棄は絶対にしないでください。
⑵ 廃油・各種ゴム部品などを捨てるときは、お買い求めの農協、販売店にご相談ください。

7消耗部品の交換⑴ チェーンケースガード
交換が遅れるとチェーンケースが削られ、穴があきオイルがもれます。スリ減りましたら交換してください。

チェーンケースガード⑵ ラケットガード
スリ減るとブラケットカバーが削れてしまいます。
日常点検をおこない、早めに交換してください。

（写真はＳＸＲ０８シリーズです）

格

納

警 告
◦格納は、雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
◦ロータリの格納姿勢は、「トラクタへの装着・取外しの姿勢」にし、前後への転倒防止をしてください。
◦連結パイプの所定の位置でローターピンを止め、均平板を固定し後ろへの転倒を防いでください。
◦カプラはロータリから外して、地面に置いてください。
◦格納庫には子供を近づけないでください。
守らないとロータリが転倒し傷害事故や機械の損傷につながります。
●塗装のできない、入力軸・ジョイントのスプラインには必ずサビ止めのためにグリースを塗ってください。

23

アタッチメント一覧表（オプション）
このロータリには、次のアタッチメント（別売）
がとりそろえてあります。ご要望に応じてご注文をお願い致します。

分
類
施
肥
播
種

品

名

型

式

用

途

ＴＢＡ
２２００Ｃ

ＴＢＡ
２４００Ｃ

搭載型シーダー

ＵF−A/G

大麦、小麦、稲○○搭載型シーダーＵF

大麦、小麦、稲○○けん引型シーダー

ＭＤＲ

大豆、小豆、コーン、麦○○けん引型シーダー

ＭＲＸ

施肥播種両用○○注 意◦アタッチメントをつけたままスタンドを取付けて使用することはできません。スタンドを使用する場合
は、アタッチメントを必ずはずしてください。

警 告 重量バランスの調節◦重いアタッチメントを装着したときは、トラクタ
メーカ純正のバランスウエイトを付けてください。
前輪が浮き上がりハンドルが操作ができなくなりとても危険です。
守らないと、傷害事故につながります。

24

点検整備チェックリスト
時間

項

新 品 使 用 始 め
新品使用２時間目①ミッションケースのオイルの量点検②チェーンケースのオイルの量点検
ボルト、ナットの増締め①ミッションケースのオイル交換

新 品 使 用３０時 間②チェーンケースのオイル交換③ブラケット軸受部のグリース交換①耕うん爪の取付ボルト増締め②ミッションケースのオイル量、オイルもれ点検

使

用

前

③チェーンケースのオイル量、オイルもれ点検④ジョイントのグリースニップルへグリース注入⑤地面から上げて回転させ、異音異常のチェック①きれいに洗浄して水分ふきとり②ボルト、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック③耕うん爪、ガード等の摩耗、切損チェック

使

用

後

④入力軸へグリースを塗る⑤ジョイント、スプライン部へグリースを塗る⑥ジョイント、ロックピンへ注油⑦動く部分へ注油①ミッションケースのオイル交換、オイルもれチェック②チェーンケースのオイル交換、オイルもれチェック

シーズン終了後③ブラケット軸受部のグリース交換、オイルもれチェック④ジョイントのシャフトへグリースを塗る⑤無塗装部へサビ止め⑥消耗部品は早めに交換※機体各部の変形、損傷等の異常を見つけたら、速やかに修理してください。
なお、お客様でできない作業項目は、購入された農協、販売店等へお問合せください。

25

異常と処置一覧表
使用中あるいは使用後の点検時に下表の異常が発生した場合は、再使用せず、ただちに処置をしてください。
部位

症

状

原

因

処

置

耕うん軸

軸受ベアリングの異常

ベアリング交換

爪取付ボルトのゆるみ

ボルト締付

耕うん軸の曲がり

耕うん軸交換耕うん爪の配列間違い

爪配列のチェック

チェーンの切れ

チェーン交換

駆動軸の切れ

駆動軸交換

軸付シールの異常

軸付シール交換

残 耕 が で き る

耕うん爪の摩耗、折れ

耕うん爪交換土 寄 り が す る

耕うん爪の配列間違い

爪配列のチェック

チェーンタイトナーの破損

タイトナー交換

スプロケットの損傷

スプロケット交換

カバーパッキンの切れ

パッキン交換チェーンケースカバー締付ボルトのゆるみ

ボルト増締め

オイル量不足

オイル補給

ベアリングの異常

ベアリング交換

ギヤの損傷

ギヤ交換

ベベルギヤのカミ合い不良

シムで調整

入力軸オイルシールの異常

オイルシール交換

パッキンの切れパッキン交換パッキン剤­­の劣化

パッキン剤塗り直し

締付ボルトのゆるみ

ボルト増締め

オイル量不足オイル補給

オイル異常減少駆動軸オイルシール異常

オイルシール交換

異グリース量不足

グリース注入ジョイント折れ角が不適切

前後角度の調整

ロータリの上げすぎ

リフト量の上げ規制

む

シャフトのカミ合い幅不足

長いものと交換

スプライン部のガタ

ロックピンとヨークの摩耗

すぐに交換

異

音

の

発

生

振

動

の

発

生

軸 が 回 ら な い
オ

イ

ル

も

れ

チェーンケース

異

音

の

発

生

オ

イ

ル

も

れ

熱

の

発

生

異
ミッションケース

オ

熱

音

イ

の

ル

の

ジョイント

音

発

も

発

の

発

生

れ

生

生

ジョイント鳴りたわ（べベルギヤの交換は組合せでお願いします。）

26

用語と解説
アタッチメント

ポジションコントロールレバー
作業機を上げ下げするために使用するレバー

作業機に後付けする製品
オート装置
作業機の均平板の動きをセンサで感知して、トラクタに電気または機械信号で伝え、トラクタ

揚力
トラクタが作業機を上昇させるための力

リフトロッドの油圧を自動的に作動させ、作業深さを一定にトラクタが作業機を上げるためロワーリンクと規制する装置連結しているアーム

オートヒッチ、カプラ

リリーフ状態トラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装

シリンダーが最縮および最長時、これ以上伸び着できるヒッチ

縮みできないときに音が変わったとき

クリープ
超低速の作業速度
耕深耕うんする深さ

3点リンク

リリーフ弁
油圧装置に規定以上の油の圧力がかかり油圧装置が破損することを防止する弁
ロワーリンク
作業機を装着する3点リンクのうち、作業機のトラクタに作業機を装着するための3点で支持下部を吊り下げているリンクで左右1本ずつあをおこなうリンクる

ジョイント
トラクタの動力を作業機へ伝達するための軸
ターンバックル
トップリンクの短い物（長さの調節が出来る）
ダッシング
耕うん爪の回転でトラクタが前に押され飛び出すことチェックチェーン
トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制するチェーン
トップリンク
作業機を装着する3点リンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク
ブラケット側チェーンケースの反対の軸受側

MEMO

MEMO

MEMO

本

社

〒386－0497
長 野 県 上 田 市 塩 川 5 1 5 5
TEL 0268－42－7500
FAX 0268－42－7556

物流センター〒386－0497
長 野 県 上 田 市 塩 川 2 9 4 9
TEL 0268－36－4111
FAX 0268－36－3335

北海道営業所〒068－0111
北海道岩見沢市栗沢町由良194－5
TEL 0126－45－4000
FAX 0126－45－4516

旭川出張所〒079－8451
北海道旭川市永山北1条8丁目32
TEL 0166－46－2505
FAX 0166－46－2501

帯広出張所〒082－0004
北海道河西郡芽室町東芽室北1線18番10
TEL 0155－62－5370
FAX 0155－62－5373

東北営業所〒989－6228
宮城県大崎市古川清水三丁目石田24番11
TEL 0229－26－5651
FAX 0229－26－5655

関東営業所〒329－4411
栃木県栃木市大平町横堀みずほ5－3
TEL 0282－45－1226
FAX 0282－44－0050

長野営業所〒386－0497
長 野 県 上 田 市 塩 川 2 9 4 9
TEL 0268－35－0323
FAX 0268－36－4787

岡山営業所

岡 山 県 津 山 市 瓜 生 原 7 5 7 − 4〒708－0844
TEL 0868－20－1650
FAX 0868－20－1651

九州営業所〒869－0416
熊本県宇土市松山町1134－10
TEL 0964－24－5777
FAX 0964－22－6775

南九州出張所〒885－0074
宮崎県都城市甲斐元町3389－1
TEL 0986－24－6412
FAX 0986－25－7044'24.07.0006.AO

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