OKIグループのCSRのかたち

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製品含有化学物質管理の取り組み

OKIならではの技術を活かし、グループ共通の製品含有化学物質管理体制を強化
製品含有化学物質の管理に早くから対応開始し、年度末には蓄積データも250社、4万品種に拡大。2004年度にはOKIグループ内でシステムを共有化し運用でき

近年、欧州RoHS指令、REACH規則※るようにしました。検証結果は業界標準など製品に対する化学物質規制が急速の様式による報告書として出力可能です。に高度化していますが、OKIは、これらの規制が制定される以前から製品含有化学物質の管理と有害な化学物質の排除高度化する化学物質規制を受け管理体制を強化を重要な課題と認識し、取り組んできました。1995年に製品アセスメント制度を制

2007年6月に施行されたREACH規定したのに続き、1990年代後半からグ則。アーティクル製造の企業にも製品安リーン調達調査を開始。1999年度まで

全性評価の責任を課した規則であり、製に、主要取引先107社(約2万品種)の調品含有化学物質情報のトレーサビリティ査を終了しています。

がますます重要になっています。日本国※REACH規則 ： 欧州域内で材料、調剤、アーティクル（部品や成形品等）を製造、または輸出して販売する企業に対し、製品に内でもアーティクルを的確に管理するた含有される3万種類もの化学物質について、安全性とリスクを評価した上で欧州化学品庁へ登録することを義務付けている。

めの団体が発足するなど、業界をあげての動きが加速するなか、OKIグループはこれらに的確に対応するため、①マネジ執行役員地球環境部長

河野 修一

製品含有化学物質情報システムを構築

メント手順の効率化、②化学物質情報の精度向上、③マネジメントの運用定着化、の3つの施策を展開しています。

グリーン調達調査で得たデータをいかに活用するか。この課題に取り組み、OKIマネジメント手順の効率化が出した答えが、製品含有化学物質情報製品に含まれる化学物質に対するシステム（社内名称「COSMOS」）です。

製品含有化学物質に対する各種要求関心は、環境や安全に対する意識のOKIのコア技術の一つであるネットワー

へ の 適 合 性を向 上させるため、OKIグ高まりを背景に、一層強まっていくとク技術を活かして化学物質情報データ

ループは製品含有化学物質管理に関す考えています。
製造プロセスにおけるベースと製品設計システムを融合させるるマネジメントシステムを構築・運用して化学物質の管理はもちろんのこと、ことで、製品全体に含有される化学物質います。本手順は、設計から製造まで全使用する・あるいは使用されている化量を自動的に集計して、各種規制やお客プロセスの実施項目などを詳細に規定し学物質情報を一元的に管理し、各種様の要求事項に対する適合性を検証でています。の規制や情報開示要求に的確に応えきるようにしました。2000年度に運用をていくことは、メーカーの重要な責任●OKIグループのこれまでの主な取り組みです。他社に先駆けて製品含有化学〜2000

2001

物質情報システムを開発したOKIグ

2002

2003

グリーン調達基準書発行

ループは、これからもIT技術を活用して規制に着実に対応していきます。

2004

また、お取引先の企業体制や環境保全への取り組み、および納入品に含まれる

2005

国内新規設計基板の鉛フリーはんだ化

2006〜
製品含有化学物質管理ガイドライン発行COINServCOSMOS発売
化学物質情報システムのグループ内共有化

COSMOS OKIグループ内共有

グリーン調達調査（購入部品の含有化学物質情報データベースの充実）

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OKIグループ 社会的責任レポート2008

達基準書」についても、新たな法 規 制やお客化学物質管理に関する規定類を整備COSMOS
運用開始

化学物質の調査を行
うための「グリーン調様の要求を適切に反映し、運用しています。
グリーン調達基準書

http://www.oki.com/jp/
eco/greenprocure/RestrictionofChemicals
Compliance !

化学物質情報の精度向上

マネジメントの運用定着化

化学物質規制の高度化に伴い、扱う情このように構築・整備した製品含有化学報の種類や量も格段に複雑化・増加して物質マネジメントを適切に実行するため社員の声います。これらを一元的に管理するため、には、製品設計、製造など、実際にマネジ

OKIは2008年6月、新たな社内システムメントにかかわる現場の理解と協力が不「COSMOS-M」を開発し、グループ内に可欠です。そこでOKIは、国内外のグルーおける運用を開始しました。

プ各社・各拠点において、化学物質規制

OKIグループは製品の設計段階におけ

OKIエンジニアリング
環境事業部

高貫 智久

「COSMOS-M」は、これまでの「COSや業界ガイドラインの動向、OKIグループる部品認定基準を強化し、部品登録時にMOS」が対象とした設計プロセスにおけのマネジメント手順、COSMOS-Mの運用対象物の化学分析を実施しています。
このる情報に加え、従来は個別に管理していなどに関する説明会を実施しています。

分析を実施しているのが、OKIエンジニアリ

た購買・製造・出荷の各段階における情報

また、新たに適合性マネジメントに関ング環境事業部です。

をも一元管理することができます。これにする社内認定制度を導入し、国内外の主部品や回路基板などあらゆる物品につより、化学物質情報の確実なトレーサビリ要な設計・生産拠点のシステム構築・運いて、規制対象物質の含有状況を分析。

ティ確保、およびお客様への迅速な情報用状況について内部監査を実施。社内

チップ抵抗のような小さなものから製品本基準を満たしていることを確認して認定体まで、多くの対象物について、蛍光X線する活動を、継続的に行っています。

分析装置によるスクリーニング、ICP(誘導提供が可能な環境が整いました。

OKIグループは今後、製品含有化学物質管理体制の構築と運用をグループ内●ITシステムによる化学物質情報の管理
設計段階

購買段階

設計・開発

サプライヤ

●部品認定・製造段階

調達●お取引先管理データ●お取引先監査データ

登録データ

受入検査

部品加工

出荷段階
組立試験

●受入検査データ ●製造工程管理データ●生産委託先管理データ

出荷検査●出荷検査データ

結合プラズマ）質量分析装置などによる精密分析を実施しています。

だ け で なく、お今後も高度化する製品含有化学物質取引先へも展開の規制要求に応えるため、的確な分析サーし、グロ ー バ ル

ビスを提供していきます。

な化学物質規制に適合した製品

設計PDM

設計構成
情報

データベース化

製造構成
情報

生産PDMを創出していきます。

設計、製造プロセスのトレーサビリティを確保

C olumn

化学物質情報システムの商品化 －「COINServ-COSMOS」製品含有化学物質情報システム「COINServ-COSMOS」は、めています。

OKIの取り組みとして「COSMOS」を社外にご紹介した際、「わが高度化する国内外の規制類に都度対応して自社製品の含有物社でも使えないか」という多くのお問い合わせを頂戴したことを質を適 切に管 理していくのは容 易なことではありませんが、きっかけに開発した商品です。製品含有化学物質量の集計や管理「COINServ-COSMOS」はOKI自身が日々更新・運用しているシのほか、報告フォーマットの自動生成、法令・基準への適合性評価ステムに基づくことから、汎用性と柔軟性の点で高い評価をいたや情報検索などが可能で、グローバル展開のための多言語化も進だいています。

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