MINK
クロー真空ポンプ
MV 0310 B

Get technical data,
instruction manuals,
service kits

取扱説明書

0870168572 | A0002_ja | 説明書原本

2023/03/29

目次​

目次
1

安全性 .........................................................................................................................................................................

3

2

製品説明......................................................................................................................................................................

42.1

動作原理 ..........................................................................................................................................................

6

2.2

用途 .................................................................................................................................................................

6

2.3

標準機能 ..........................................................................................................................................................
2.3.1
バキュームリリーフバルブ ...............................................................................................................
2.3.2
圧力モニタリング..............................................................................................................................

7
7
7

2.4

オプションアクセサリー .................................................................................................................................
2.4.1
インレットフィルター.......................................................................................................................

77

3

輸送.............................................................................................................................................................................

8

4

保管.............................................................................................................................................................................

9

5

設置.............................................................................................................................................................................

10

5.1

設置条件 ..........................................................................................................................................................

10

5.2

ライン/パイプの接続 .......................................................................................................................................
5.2.1
吸気接続 ............................................................................................................................................
5.2.2
排気接続 ............................................................................................................................................

11
11
12

5.3

オイルの充填 ...................................................................................................................................................

12

電気接続......................................................................................................................................................................

14

6.1

可変速ドライブ付きで納入された機械............................................................................................................

14

6.2

配線図 3相モーター .........................................................................................................................................

15

6.3

可変速ドライブ（VSD）の配線図 ...................................................................................................................

15

試運転 .........................................................................................................................................................................

17

7.1

可変速ドライブの概要.....................................................................................................................................
7.1.1
I/O接続の概要 ...................................................................................................................................
7.1.2
DIPスイッチ ......................................................................................................................................
7.1.3
速度制御 ............................................................................................................................................
7.1.4
圧力制御 ............................................................................................................................................

18
21
22
23
24

7.2

凝縮性ベーパーの搬送.....................................................................................................................................

26

メンテナンス ..............................................................................................................................................................

27

8.1

メンテナンススケジュール..............................................................................................................................

28

8.2

オイルレベルの点検 ........................................................................................................................................

28

8.3

ホコリや汚れの清掃 ........................................................................................................................................

29

8.4

オイル交換.......................................................................................................................................................

29

9

オーバーホール...........................................................................................................................................................

31

10

デコミッショニング....................................................................................................................................................

32

10.1

解体と廃棄.......................................................................................................................................................

32

11

スペアパーツ ..............................................................................................................................................................

33

12

トラブルシューティング ............................................................................................................................................

34

13

テクニカルデータ .......................................................................................................................................................

36

14

オイル .........................................................................................................................................................................

37

15

EU Declaration of Conformity ...................................................................................................................................

38

16

UK Declaration of Conformity...................................................................................................................................

39

6

7

8

2 | 40Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

安全性​ | 1

1

安全性
機械を操作する前に、本運用マニュアルをよく読み、理解してください。ご不明な点があれば、 Buschの担当者にお問い合わせください。
使用前に本運用マニュアルをよく読み、今後参照できるよう保管しておいてください。
本運用マニュアルは、お客様が製品に改変を加えない限り有効です。
この機械は、産業用途です。技術的なトレーニングを受けたスタッフのみが取り扱うようにしてください。
必ず、現地の法規制に従い、適切な個人防護具を着用してください。
この機械は、最新の方法に従って設計、製造されていますが、 以下の章および「用途 [➔ 6]」章に記載
するように、残存リスクが存在するおそれがあります。本書では、必要に応じて潜在的な危険を取り上げていきます。安全上の注意および警告メッセージには、以下の説明の通り、「危険」、「警告」、「注
意」、「注記」および「メモ」のいずれかのキーワードでタグ付けされています。

危険防げなかった場合、死亡または重傷につながる切迫した危険な状況を示します。

警告
防げなかった場合、死亡または重傷につながるおそれのある危険と思われる状況を示します。

注意
防げなかった場合、軽微な怪我につながるおそれのある危険と思われる状況を示します。

注記
防げなかった場合、設備の損傷につながるおそれのある危険と思われる状況を示します。

メモ
有益なヒントや推奨事項、ならびに効率的でトラブルのない運転のための情報を示します。

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

3 | 402 | 製品説明​

製品説明

2

バージョン：周波数制御NP

OFP INCAI CAO

MTB

OSG

ODP

NRV EB

VSD（オプション位置）

VSD

OUT

説明
IN

吸気接続

OUT

排気接続

OFP

オイルフィルプラグ（＝通気バルブ）

ODP

オイルドレンプラグ

CAI

冷却空気入口

CAO

冷却空気出口

OSG

オイルサイトグラス

NRV

逆止弁（統合）MTB

モーター端子箱VSD

可変速ドライブ

EB

アイボルト

NP

銘板

バージョン：圧力制御

4 | 40Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

製品説明​ | 2

PSA1
NP OFP PSA2INCAI CAO

MTB

OSG

ODP

NRV EB

VSD（オプション位置）

VSD

OUT

説明
IN

吸気接続

OUT

排気接続

OFP

オイルフィルプラグ（＝通気バルブ）

ODP

オイルドレンプラグ

CAI

冷却空気入口

CAO

冷却空気出口

OSG

オイルサイトグラス

NRV

逆止弁（統合）MTB

モーター端子箱VSD

可変速ドライブ

EB

アイボルト

NP

銘板

PSA2

プレッシャートランスミッター2

PSA1

プレッシャートランスミッター1（非表示）はバラで納品メモ
技術用語。
本書では、「機械」とは「真空ポンプ」を指すものとみなしています。

メモ
図
この取扱説明書に掲載されている図は、実際の機械の外観とは異なる場合があります。

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

5 | 402 | 製品説明​

2.1

動作原理

この機械は、クロー原理で動作します。
MINKは、ファンが駆動ユニットと一体化しているため、完全な空冷式となっています。
固形物の侵入を防ぐために、本機械にはインレットスクリーン（IS）が搭載されています。
スイッチを切った後の逆回転を防止するために、本機械には逆止弁（NRV）が搭載されています。

2.2

用途
警告
この機械の用途外での予見可能な誤用があった場合。
怪我を負うリスクがあります。
機械が損傷するリスクがあります。
環境に対する危険のリスクがあります。
● 本書に書かれているすべての指示に従ってください。
この機械の用途は、空気およびその他の乾燥した非刺激性、非毒性、非爆発性のガスの吸引です。
その他の媒体を搬送すると機械に対する熱および/または機械的な負荷が高まるため、Buschにお問い合わ
せいただいた上で許可させていただいております。
この機械は、爆発危険性のない環境での設置を意図しています。
この機械は、屋内設置用に設計されています。屋外に設置する場合は、Buschの担当者にご相談いただ
き、特別な注意事項等の指示を受けてください。
この機械は到達真空度を維持することができません。
● 最小許容到達真空度は、機械の銘板に明記されています。
● プロセス制御やバキュームリリーフバルブを利用し、最小許容到達真空度を下回らないように注意
してください。
機械は連続運転に適しています。
注：逆止弁（NRV）は、システムの逆止弁または遮断バルブとして使用しないでください。逆止弁は、あくまでも真空ポンプを保護するためのものです。
シャットダウン後に機械のメンテナンスが必要な場合：● 吸気ラインに、手動または自動操作の逆止弁を追加で取り付けてください。

6 | 40Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

製品説明​ | 2
許された環境条件については、「テクニカルデータ [➔ 36]」を参照してください。

2.3

標準機能

2.3.1

バキュームリリーフバルブ
到達真空度は、バキュームリリーフバルブ（VRE）によって制限されます。バキュームリリーフバルブ
は、工場出荷時に、銘板（NP）に表示された最小許容到達真空度に設定されています。
圧力制御モードで可変速ドライブを使用して機械を運転する場合、到達真空度は可変速ドライブと圧力制
御によって電子的に制限されます。

2.3.2

圧力モニタリングバージョン：圧力制御専用
プレッシャートランスミッター（PSA）は、高い吸気圧を検知するためのものです。
追加のプレッシャートランスミッター（PSA）は、プロセスガスの高い圧力を検知するためのものです。

2.4

オプションアクセサリー

2.4.1

インレットフィルター
インレットフィルターは、機械をホコリやプロセスガス内のその他の固形物から保護します。インレット
フィルターは、ペーパーまたはポリエステルのカートリッジと併せて使用できます。

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

7 | 403 | 輸送​

3

輸送
警告
吊り荷。
重傷のリスクがあります。
● 吊り荷の下を歩行したり、立ち止まったり、吊り荷の下で作業したりしないでください。

警告
モーターアイボルトを使用しての機械の持ち上げ。
重傷のリスクがあります。
● モーターに付いているアイボルトを使用して機械を持ち上げないでください。必ず、図に示すように機械を持ち上げてください。
● 機械の質量については、「テクニカルデータ [➔ 36]」の章または銘板（NP）を参照してください。
● アイボルト（EB）に不具合がなく、しっかりねじ込まれ締まっていることを手で確認してください。

1

説明
1

両方の輸送用アイボルトを使用してくだ
さい！

● 輸送中の損傷がないか、機械をチェックしてください。
機械がベースプレートに固定されている場合：● 機械をベースプレートから取り外します。

8 | 40Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

保管​ | 44

保管● すべての開口部を粘着テープで密封するか、付属のキャップを再利用してください。
機械を3か月以上保管する場合：● 機械を腐食防止フィルムで包みます。
● ホコリのない乾燥した室内で、可能であればなるべく0 ... 40°Cの温度範囲で、元々の梱包の中で保管します。

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

9 | 405 | 設置​

5

設置

5.1

設置条件
注記
許された設置条件外での機械の使用。
耐用年数経過前に不具合が生じるリスクがあります。
効率性が低下します。
● 必ず設置条件に準拠していることを確認してください。

~1 m

~1 m

~1 m

~1 m

● 機械の周辺環境に爆発の危険性がないことを確認してください。
● 周囲条件がテクニカルデータ [➔ 36]に準拠していることを確認してください。
● 環境条件がモーターおよび電気機器の保護クラスに準拠していることを確認してください。
● 設置スペースまたは設置場所が天候や落雷から保護されていることを確認してください。
● 機械を十分に冷却できるように設置スペースまたは場所が通気されていることを確認してください。
● 冷却エアーのインレットとアウトレットが覆われたり阻害されていないこと、および冷却エアーの流れにその他何らかの方法による悪影響が及んでいないことを確認してください。
● オイルサイトグラス（OSG）が容易に見えるようになっていることを確認してください。
● メンテナンス作業のための十分なスペースが保たれていることを確認してください。
● 機械が水平に配置または取り付けられていること（全方向で最大傾斜1度のずれまで許容）を確認してください。
● オイルレベルを確認します。「オイルレベルの点検 [➔ 28]」を参照してください。
● 付属のすべてのカバー、ガード、フードなどが取り付けられていることを確認してください。
機械を標高1000メートル以上の場所に設置する場合：

10 | 40

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

設置​ | 5● Buschの担当者にお問い合わせください。モーターの出力レベルが低下したり、周囲温度が制限される場合があります。

5.2

ライン/パイプの接続
警告
回転部品。
重傷のリスクがあります。
● 吸気/排気接続を取り付けない状態で機械を運転しないでください。
● 取り付け前にすべての保護カバーを外します。
● 必要に応じてフレキシブルジョイントを使用して、配管が機械の接続部にストレスを与えないようにしてください。
● 配管全体にわたる配管サイズが、機械の接続部以上の大きさであることを確認してください。
配管が非常に長い場合は、効率性の低下を防ぐために、大きめの配管サイズを使用することを推奨します。Buschの担当者にご相談ください。

注記
配管から真空ポンプへ凝結水が流れる可能性があります。
機械の損傷リスクがあります。
● 真空ポンプの吸気および排気接続パイプが、パイプから真空ポンプへ凝結水が流れないような方法で設置されていることを確認してください。
● Buschでは、凝結水を回収し真空ポンプへの流入を防ぐために、オプションの横型インレットフィルタ
ーおよびウォーターセパレーターの使用を推奨しています。

5.2.1

吸気接続

注記
異物または液体の侵入。
機械の損傷リスクがあります。
インレットガスにホコリまたはその他の異物の固体粒子が含まれている場合：● 適切なフィルター（5ミクロン以下）を機械の上流に設置します。
接続部サイズ：– G2 - インレットフィルター（IF）なし– G2 ½ - インレットフィルター（IF）付き
特殊なオーダーに応じて、その他の接続部の寸法が適用される場合があります。

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11 | 40

5 | 設置​

5.2.2

排気接続

注記
排気ガスの流れの詰まり。
機械の損傷リスクがあります。
● 排気ガスの流れを阻害するものがないことを確認してください。排気ラインを遮断したり、スロットルで調整したり、加圧空気源として使用したりしないでください。
接続部サイズ：– R1 1/4
特殊なオーダーに応じて、その他の接続部の寸法が適用される場合があります。
吸引したガスを機械の排気口から直接大気へ放出しない場合：● 排気ラインが機械から下方に傾斜しているか、気水分離器またはドレンコック付きのサイフォンが搭載されており、液体が機械内に流れ込まないようになっていることを確認してください。

5.3

オイルの充填
注記
不適切なオイルの使用耐用年数経過前に不具合が生じるリスクがあります。
効率性が低下します。
● Buschによってこれまでに承認および推奨されているタイプのオイルのみを使用してください。
オイルのタイプおよびオイル容量については、「テクニカルデータ [➔ 36]」および「オイル [➔ 37]」を参照してください。

12 | 40

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

設置​ | 5正常な場合、オイルレベルは耐用期間を通じ一定です。レベルの低下は漏れのサインであり、機械の修理が必要となります。

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13 | 40

6 | 電気接続​

6

電気接続
危険
活線。
感電のリスクがあります。
● 電気的な設置作業は、有資格のスタッフのみが実行するようにしてください。

お客様による設置時の電流保護：

危険
電流保護の不備。
感電のリスクがあります。
● お客様による設置時には、必ずEN 60204-1に準拠した電流保護を行う必要があります。
● 電気的設置は、適用される国内および国際規格に準拠する必要があります。

注記
電磁両立性
● 機械のモーターが本線による電気または電磁波による障害の影響を受けないことを確認し、必要に応じてBuschにご相談ください。
● 機械のEMCクラスがお使いの供給ネットワークシステムの要件に適合していることを確認し、必要に応じて追加の干渉抑制を行ってください（機械のEMCについては、「EU Declaration of Conformity[➔ 38]」または「UK Declaration of Conformity [➔ 39]」を参照してください）。

6.1

可変速ドライブ付きで納入された機械
注記
誤った接続。
可変速ドライブの損傷リスクがあります。
● 下記配線図は一般的なものです。接続の手順/配線図を確認してください。
● 駆動装置の電源が可変速ドライブの銘板上のデータに適合していることを確認してください。
● 機械に電源コネクターが装着されている場合は、絶縁に不具合があったときに備えて、人体保護のための残留電流保護装置を設置してください。
● Buschは、電気的設置に適したタイプBの残留電流保護装置を取り付けることを推奨しています。
● 可変速ドライブにロック付きの切り離しスイッチが付いていない場合は、メンテナンス作業中に機械を確実に停止できるよう、電源配線にロック付きの切り離しスイッチを設置してください。
● EN 60204-1に従い、過負荷保護を装備してください。
● 保護アースコンダクターを接続します。

14 | 40

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

電気接続​ | 66.2

配線図 3相モーター
注記
回転方向が誤っています。
機械の損傷リスクがあります。
● 誤った回転方向で運転すると、短時間で機械が破損する場合があります。スタートアップの前に機械が正しい方向で動作することを確認してください。
● 意図された回転方向は（貼付または鋳造された）矢印で確認してください。
● モーターを短時間、軽く動かします。
モーターの回転を変更しなければならない場合：● モーターの配線のいずれか2つを入れ換えます。
デルタ接続（低電圧）：

二重スター接続、9端子のマルチボルテージモー
ター（低電圧）：6.3

スター接続（高電圧）：

スター接続、9端子のマルチボルテージモーター（高電圧）：

可変速ドライブ（VSD）の配線図
注意
この機械は、電源が供給されるとすぐに始動できるようになります。
不用意な始動のリスクがあります。
● 始動して危険な状態にならないよう、注意してください。

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15 | 40

6 | 電気接続​

PE2

PE
L3 L2 L1

リーク電流は3.5 mA（AC）を超えます。EN 61800-5-1に従い、追加の保護アースコンダクター（PE2）を接続してください。
● 追加の保護アースコンダクター（PE2）を接続します。少なくともPEと同径のものを使用してください。

16 | 40

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

試運転​ | 7

7

試運転
注記
ドライ式機械（シリンダー内部）の潤滑。
機械の損傷リスクがあります。
● 機械のシリンダー内部をオイルまたはグリースで潤滑しないでください。

注意
運転中は機械の表面が70℃以上に達する場合があります。
火傷のリスクがあります。
● 運転中と運転直後には機械に触らないでください。

注意
運転中の機械の騒音。
聴覚が損なわれるリスクがあります。
防音対策を施していない機械の近くに長時間人がとどまる場合：● 聴覚保護具を着用するようにしてください。
● 設置条件 [➔ 10]が満たされていることを確認してください。
● 機械を始動します。

注記
電源への接続と切断による頻繁な始動と停止について。
機械の損傷リスクがあります。
電源への接続と切断による機械の始動は、1分間につき1x回まで許可されます。切断と接続の間隔は、最低でも10秒間あけてください。プロセス要件で、これよりも頻繁な機械の始動/停止が必要な場合は、● デジタルの始動信号を使用してください。
● デジタル信号を使用した最大許容始動回数：無制限
通常の運転条件下で機械を動かしたらすぐに：● 今後のメンテナンスおよびトラブルシューティング作業のためにモーター電流を測定し、記録しておきます。

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

17 | 40

7 | 試運転​

7.1

可変速ドライブの概要

2

1

説明
1

18 | 40

制御ユニット2

LEDディスプレイ

LED

説明

PWR

機械が電源に接続されているときに点灯します。

RUN

機械の運転中に点灯します。

FLT

不具合が発生すると点灯します。

RDY

機械の運転準備が整い、不具合がない場合に点灯します。
警告時には点滅します。

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

試運転​ | 7

キーの概要
2

1

3

FUNCT

4

8

5

7

6

9

説明
1

メニュー内で前の項目に戻る、編集モードの終了、長押しによる不具合のリセッ
ト2

メニューを上にスクロール、値を増やす

3

制御場所の変更、アクセス制御ページ、
方向の変更

4

カーソルを左へ移動

5

カーソルを右へ移動

6

スタートボタン

7

メニューを下にスクロール、値を減らす

8

ストップボタン

9アクティブなレベル/項目の入力、選択内
容の確定

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

19 | 40

7 | 試運転​

ディスプレイの概要
1

2

3

4

5
6

I/0
7

8

説明

20 | 401

ステータスフィールドSTOP/RUN

2

方向

3

ステータスフィールドREADY/NOT READY/FAULT

4

アラーム

5

制御場所：
PC/I0/キーパッド/フィールドバス

6

場所フィールド（パラメーターID番号と現在のメニューの切り替え）

7有効化されたグループ/項目
OKを押して入力

8

グループ内の項目数

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

試運転​ | 7

7.1.1

I/O接続の概要*** 電圧と電流のDIPスイッチ経由の選択可能な信号

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

21 | 40

7 | 試運転​

リレーおよびサーミスターのI/O端子信号の端子と接続例。
標準I/Oから
端子からリレーおよびサーミスタ
端子

端子から

信号
1

2

3

説明

7.1.2

1

リレー出力1

3

サーミスタ入力

2

リレー出力2

DIPスイッチ

DIPスイッチ
AI1

説明

規格

C = アナログ入力1は電流モードで動作します（2～20 mA）

V

0 = アナログ入力1はテストモードです
V = アナログ入力1は電圧モード（2～10 V）で動作します

22 | 40

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

試運転​ | 7

DIPスイッチ
AI2

説明

規格

C = アナログ入力2は電流モードで動作します（2～20 mA）

C

0 = アナログ入力2はテストモードです
V = アナログ入力2は電圧モード（2～10 V）で動作します
AO1

C = アナログ出力は電流モードで動作します（2～20 mA）

C

0 = アナログ出力はテストモードです
V = アナログ出力は電圧モード（2～10 V）で動作しますDI

0 = デジタル入力はアースによって絶縁されます

2

1 = デジタル入力の共通アースが24Vに接続されています
2 = デジタル入力の共通アースがアースに接続されています
RS 4850 = 接続抵抗120Ωが接続されています

2

1 = バイアス電圧用の10kΩのプルアップおよびプルダウン抵抗が接続されています2 = タイミング設定がなく、バイアス電圧抵抗が接続されていません

7.1.3

速度制御

注記
下記以外のパラメーターの変更について。
機械の損傷リスクがあります。
● 下記以外のパラメーターを変更しないでください。
注：周波数制御用のVSDパラメーター設定T434170442

注記
モータ回転数が許容モーター回転数範囲を超えています。
機械の損傷リスクがあります。
● 許容モーター回転数範囲については、テクニカルデータ [➔ 36]を確認してください。
● 遵守していることを確認してください。
値の変更
設定範囲：20Hz～60Hz

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

23 | 40

7 | 試運転​

7.1.4

圧力制御

注記
下記以外のパラメーターの変更について。
機械の損傷リスクがあります。
● 下記以外のパラメーターを変更しないでください。
注：圧力制御用VSDパラメーター設定T434212213
配管および制御図

24 | 40

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

試運転​ | 7

1

2

プロセス
NRV

3

PSA1
Pプロセス

（含む）

PSA2
P吸気ガス

CPL

OUT

M

VFD*

MOT

7

4

*VSDとも称する

6

5

説明
1

逆止弁

2

プレッシャートランスミッター1

3

プレッシャートランスミッター2

4

可変速ドライブ

5

モーター

6

カップリング

7

排気接続

値の変更

7.1.4.1

圧力制御のパラメータ設定
PID速度制御設定
P3.13.1.1 PIDゲイン
このパラメーターの値を100%に設定すると、エラー値の10%の変化によりコントローラーの出力が10%変化することになります。

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

25 | 40

7 | 試運転​
プリセット値：400%
P3.13.1.2 PID積分時間
このパラメーターを1.00秒に設定すると、エラー値の10%の変化によりコントローラーの出力が10%/s変化することになります。
プリセット値：0.5 s。
定格値
P3.13.2.1 キーパッドSP 1
mbarでの定格値の設定。
プリセット値：400 mbar
スリープ設定スリープでは、圧力レベルが一定のときに、機械がスリープモードとなります。
P3.13.5.1 SP 1 スリープ周波数
この機能では、設定値に到達し、出力周波数がスリープ遅延の設定よりも長時間にわたりスリープ限界を下回ったままとなった場合に、ドライブがスリープモードになります。
プリセット値：20.2 Hz● 20.2 Hz未満の値を設定しないでください。20.2 Hz未満の値の場合、スリープモードが無効化されます。
P3.13.5.2 SP 1 スリープ遅延時間
スリープモード状態に入るまでの、最小周波数での動作時間。
プリセット値：5s
P3.13.5.3 SP 1 スリープウェイクアップ限界
ウェイクアップ機能のPIDフィードバックエラー限界を定義します。エラーがこの値を超えると、ドライブがスリープモードから復帰します。
プリセット値：10.0 mbar

7.2

凝縮性ベーパーの搬送
水蒸気またはその他の凝縮性ベーパーの搬送にはAquaバージョンの機械を使用してください。Aquaバー
ジョンの機械は、100%の飽和水蒸気を搬送できます。
水蒸気以外のベーパーの搬送には、Buschとの合意が必要です。
● 吸引側からの凝縮水が作動していない機械内に入り込まないようにしてください。
● プロセス前：● 30分間、機械を運転してウォームアップします。
● プロセス後：● プロセス中、機械内に凝縮水が生じる場合があります。機械から凝縮水を除去するには、少なくとも1日に1回、プロセス後に機械を30分間、最大速度で運転し、乾燥した空気を400 hPa（mbar）で搬送してください。

26 | 40

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

メンテナンス​ | 8

8

メンテナンス
危険活線。
感電のリスクがあります。
● 電気的な設置作業は、有資格のスタッフのみが実行するようにしてください。

警告
危険物質に汚染された機械。
中毒のリスクがあります。
感染のリスクがあります。
機械が危険物質に汚染された場合：● 適切な個人防護具を着用してください。

注意
高温の表面。
火傷のリスクがあります。
● 機械に触れる必要がある操作を行う前に、機械を冷ましてください。

注意
機械の適切なメンテナンスを怠る。
怪我を負うリスクがあります。
耐用年数経過前に不具合が生じたり、効率性が低下するリスクがあります。
● メンテナンス作業は、有資格担当者のみが実施してください。
● メンテナンス間隔を守るか、お客様の地域のBusch代理店にメンテナンスをご依頼ください。

注記
不適切なクリーナーの使用
安全表示ステッカーや保護塗装が除去されてしまう危険性があります。
● 機械をクリーニングするときは、適合性のない溶剤を使用しないでください。
● 機械をシャットダウンし、不用意に始動しないようロックします。
● 接続されたラインを大気圧で通気します。
必要に応じて：● すべての接続部を切り離します。

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

27 | 40

8 | メンテナンス​

8.1

メンテナンススケジュール
メンテナンス間隔は、個々の運転条件に大きく左右されます。下記に示されている間隔を基準点としてとらえ、適宜短縮したり延長したりしてください。特に、環境やプロセスガス中に粉塵が多い場合や、その他の汚染物質やプロセス材の侵入がある場合など、過酷な運転条件の場合は、メンテナンス間隔を大幅に短縮しなければならない場合があります。
間隔

メンテナンス作業毎月● インレットスクリーンをチェックし、必要に応じて清掃します。
インレットフィルター（IF）を設置している場合：● インレットフィルターのカートリッジをチェックし、必要に応じて交換します。

3か月ごと● オイルレベルを確認します。「オイルレベルの点検 [➔ 28]」を参照してください。

6か月ごと● 機械のホコリや汚れを清掃します。
カプリング（CPL）が設置されている場合：● カプリング（CPL）にバックラッシュおよび摩耗がないかチェ
ックします。

20000時間ごと● オイルを交換します。
運転時間20000時間という交換間隔は、ブッシュ認定オイルの場
合のみ有効です。交換間隔は、運転条件によって大きく左右されます。条件ぎりぎりでの運転の場合、交換間隔が5000運転時間程
度にまで短縮される場合もあります。認定以外のオイルの場合、交換間隔が短くなる可能性があります。

6年ごと

8.2

● 機械の大規模なオーバーホールを行います（Buschにお問い合
わせください）。

オイルレベルの点検● 機械をシャットダウンします。
● 機械が停止したあと、1分間待ってからオイルレベルをチェックします。

MIN

MAX

MIN

MAX

MIN

MAX

正常な場合、オイルレベルは耐用期間を通じ一定です。レベルの低下は漏れのサインであり、機械の修理が必要となります。
● 必要に応じて充填します。「オイルの充填 [➔ 12]」を参照してください。

28 | 40

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

メンテナンス​ | 8

8.3

ホコリや汚れの清掃

1

2

説明
1

8.4

4 mm六角棒スパナ

2

通気グリッド、ファン、冷却フィンを清
掃します

オイル交換
注記
不適切なオイルの使用耐用年数経過前に不具合が生じるリスクがあります。
効率性が低下します。
● Buschによってこれまでに承認および推奨されているタイプのオイルのみを使用してください。

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

29 | 40

8 | メンテナンス​

オイルのタイプおよびオイル容量については、「テクニカルデータ [➔ 36]」および「オイル [➔ 37]」を参照してください。

正常な場合、オイルレベルは耐用期間を通じ一定です。レベルの低下は漏れのサインであり、機械の修理が必要となります。

30 | 40

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

オーバーホール​ | 9

9

オーバーホール
警告
危険物質に汚染された機械。
中毒のリスクがあります。
感染のリスクがあります。
機械が危険物質に汚染された場合：● 適切な個人防護具を着用してください。

注記
不適切な組み立て。
耐用年数経過前に不具合が生じるリスクがあります。
効率性が低下します。
● 本書に記載されている内容以外の機械の分解は、Busch認定の技師が実施する必要があります。
健康に有害な異物で汚染されたガスを移送した機械の場合：● できる限り機械を除染し、「汚染申告」に汚染の状況を明記します。
Buschが受け入れるのは、漏れなく記入され、法的拘束力のある署名がなされた「汚染申告」が貼付された機械のみとさせていただいております（フォームは、www.buschvacuum.comよりダウンロードできます）。

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31 | 40

10 | デコミッショニング​10

デコミッショニング
危険活線。
感電のリスクがあります。
● 電気的な設置作業は、有資格のスタッフのみが実行するようにしてください。

注意
高温の表面。
火傷のリスクがあります。
● 機械に触れる必要がある操作を行う前に、機械を冷ましてください。
● 機械をシャットダウンし、不用意に始動しないようロックします。
● 電源を切り離します。
● 接続されたラインを大気圧で通気します。
● すべての接続部を切り離します。
機械を保管する場合：● 「保管 [➔ 9]」を参照してください。

10.1

解体と廃棄
● オイルをドレンし回収します。
● 床にオイルが垂れないようにしてください。
● 特殊廃棄物を機械から分別します。
● 適用される規制に従って特殊廃棄物を廃棄します。
● 機械はスクラップ金属として廃棄します。

32 | 40

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_jaスペアパーツ​ | 1111

スペアパーツ
注記
Busch以外の純正スペアパーツの使用。
耐用年数経過前に不具合が生じるリスクがあります。
効率性が低下します。
● 機械の適切な機能および保証の有効化のために、Buschの純正スペアパーツおよび消耗品のみをご使用
いただくことを推奨します。

スペアパーツ

説明

部品番号

オイルフィルプラグ（＝通気バルブ）

シールリング付属

0543 138 026

オイルサイトグラス（OSG）

0583 000 001

シールリング

オイルサイトグラス用

0480 202 576

オイルドレンプラグ（ODP）

シールリング付属

0415 134 870

インレットフランジの下側の部
品

逆止弁を含む0916 000 670

インレットスクリーン（IS）

0534 000 041

インレットフィルターカートリッジ

紙0532 000 004

インレットフィルターカートリッジ

ポリエステル0532 121 864

その他の部品が必要な場合：● Buschの担当者にお問い合わせください。

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33 | 40

12 | トラブルシューティング​

12

トラブルシューティング
危険活線。
感電のリスクがあります。
● 電気的な設置作業は、有資格のスタッフのみが実行するようにしてください。

注意
高温の表面。
火傷のリスクがあります。
● 機械に触れる必要がある操作を行う前に、機械を冷ましてください。
VRE

IS

CPL

説明

34 | 40IS

インレットスクリーン

VRE

真空リリーフバルブ

CPL

カップリング問題

考えられる原因

改善策

真空ポンプが始動しない。

可変速ドライブ（VSD）に正しい電圧が供給されていません。

● 電源をチェックしてください。

モーターまたは可変速ドライブ（VSD）に不具合があります。

● モーターまたは可変速ドライ
ブ（VSD）を交換してください。

カプリング（CPL）に不具合があります。

● カプリング（CPL）を交換してください。

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トラブルシューティング​ | 12

問題

考えられる原因

改善策

吸気接続部で機械が正常な圧力に到達しない。

インレットスクリーン（IS）が部分的に目詰まりしています。

● インレットスクリーン（IS）を清掃してください。

真空リリーフバルブ（VRE）の調整に誤りがあるか、不具合があります。

● 真空リリーフバルブ（VRE）
を交換してください。

インレットフィルターカートリッジ（オプション）が部分的に目詰まりしています。

● インレットフィルターカート
リッジを交換してください。

内部部品が摩耗しているか損傷しています。

● 機械を修理してください（ブッシュにお問い合わせください）。

カプリング（CPL）が摩耗しています。

● カプリング（CPL）を交換してください。

オイルレベルが低すぎます。

● オイルを適正量にしてください。

ベアリングに不具合があります。

● 機械を修理してください（Buschにお問い合わせください）。

冷却が不十分です。

● 機械からホコリや汚れを取り除いてください。

冷却ファンの回転方向が誤っています。

● 冷却ファンの回転方向をチェ
ックしてください（参照：可変速ドライブ付きで納入された機械）。

周囲温度が高すぎます。

● 許容周囲温度を順守してくだ
さい（参照：テクニカルデー
タ [➔ 36]）。

プロセスガスの吸気温度が高すぎます。

● 許容ガス吸気温度を順守してください（参照：テクニカル
データ [➔ 36]）。

オイルレベルが低すぎます。

● オイルを適正量にしてください。

機械の運転時の騒音がひどい。

機械の運転時に高温になりすぎる。

トラブルシューティング一覧に記載されていない不具合の解消方法については、Buschの担当者にお問い合わせください。

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

35 | 40

13 | テクニカルデータ​

13

テクニカルデータ
MV 0310 B
設計排気速度（60Hz）

m³/h

到達真空度

hPa
（mbar）
abs.

定格モーター出力（50Hz / 60Hz）

kW

345
銘板（NP）を参照

6.0 / 8.0
-1定格モーター回転数（20Hz～60Hz）

min1200 … 3600

吸気圧400 hPa（mbar）absでの騒音レベル（EN ISO 2151）（60Hz）

dB(A)

72

周囲温度範囲°C

0 … 40*吸気ガス温度範囲°C

0 … 40*

周囲圧力

大気圧

設置標高

100%負荷容量（低下なし）で1000 mまで、
1000～3000 mでは100 mごとに1%の低下

許容静止振動：正弦波

3 Hz < f < 8.72 Hz：10 mm
8.72 Hz < f < 200 Hz：3g
3M7 acc. IEC 60721-3-3

オイル量

l

1.1

質量

kg

330

供給ネットワーク

TN-およびTT-ネットワーク（コーナー接地ネッ
トワークでの使用不可）

イミュニティ

EN 61800-3、第1および第2環境

エミッション

EN 61800-3、カテゴリーC2標準* 気温が高い場合または低い場合については、 Buschの担当者にお問い合わせください。

36 | 40

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

オイル​ | 14

14

オイル
ISO-VGVS 150

VSB 100

150

100

部品番号

1L

0831 164 883

0831 168 351

部品番号

5L

0831 164 884

0831 168 352

3

4

備考

1 = 単相モーター、2 = 三相モーター、3 = 要求の厳しくないアプリケーション向けの標準オイル、4 = 食品アプリケーション（H1）、5 = 腐食防止、6 = 連続運転に最適、7 = 連続運転に適していない、8 = 空気分離特性の向上、9 = 軽度のサイクル運転、10 = 過酷なサイクル運転、11 = 90°C までの標準アプリケーション、12 = 過酷なアプリケーションに最適、13= 80°C までの標準アプリケーション

どのオイルが機械に充填されているかを知るには、銘板（NP）を参照してください。

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

37 | 40

15 | EU Declaration of Conformity​

15

EU Declaration of Conformity

本適合宣言書および銘板に貼付されているCEマークは、Buschの納入品目の機械に限り有効です。本適合宣言は、製造者の単独の責任のもと発行されています。
この機械を上位の機械類と統合する場合、上位の機械類のメーカー（運用会社を兼ねている場合もあり）は、上位機械または装置の適合性評価プロセスを実行し、その適合宣言書を発行してCEマークを貼付しなければなりません。
Busch Produktions GmbH
Schauinslandstr. 1
DE-79689 Maulburg

製造者

対象の機械：MINK MV 0310 B
は、EU指令の該当条項すべてに適合します。
–「Machinery」2006/42/EC–

電磁両立性（EMC）2014/30/EC–「RoHS」 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment （関連するすべての適用改正を含む）

また、これらの条項への適合に使用された以下の統一規格に準拠しています。
規格

規格名

EN ISO 12100 : 2010

Safety of machinery - Basic concepts, general principles of design

EN ISO 13857 : 2019

Safety of machinery - Safety distances to prevent hazard zones being reached by the upper and lower
limbs

EN 1012-2 : 1996 + A1 : 2009

Vacuum pumps - Safety requirements - Part 2

EN ISO 2151 : 2008

Acoustics - Noise test code for compressors and vacuum pumps - Engineering method (grade 2)

EN 60204-1 : 2018

Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1: General requirements

EN IEC 61000-6-2 : 2019

Electromagnetic compatibility (EMC) - Generic standards. Immunity for industrial environments

EN IEC 61000-6-4 : 2019

Electromagnetic compatibility (EMC) - Generic standards. Emission standard for industrial
environments

技術資料の作成を許可された法人
およびEUにおける正式な代理人（製造者がEUに所在しない場合）：

Busch Dienste GmbH
Schauinslandstr. 1
DE-79689 Maulburg

マウルブルク、2021年8月18日

Dr. Martin Gutmann
ゼネラルマネージャー
Busch Produktions GmbH38 | 40

Instruction Manual MINK MV 0310 B_JA_ja

UK Declaration of Conformity​ | 16

16

UK Declaration of Conformity

本適合宣言書および銘板に貼付されているUKCAマークは、Buschの納入品目の機械に限り有効です。本適合宣言は、製造者の単独の責任のもと発行されています。
この機械を上位の機械類と統合する場合、上位の機械類のメーカー（運用会社を兼ねている場合もあり）は、上位機械または装置の適合性評価プロセスを実行し、その適合宣言書を発行してUKCAマークを貼付しなければなりません。
Busch Produktions GmbH
Schauinslandstr. 1
DE-79689 Maulburg

製造者

対象の機械：MINK MV 0310 B
は、英国の法律の該当条項すべてに適合します：–

Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008–

Electromagnetic Compatibility Regulations 2016–

Restriction of the use of certain hazardous substances in Electrical and Electronic Equipment Regulations 2021

また、これらの条項への適合に使用された以下の指定規格に準拠しています。
規格

規格名

EN ISO 12100 : 2010

Safety of machinery - Basic concepts, general principles of design

EN ISO 13857 : 2019

Safety of machinery - Safety distances to prevent hazard zones being reached by the upper and lower
limbs

EN 1012-2 : 1996 + A1 : 2009

Vacuum pumps - Safety requirements - Part 2

EN ISO 2151 : 2008

Acoustics - Noise test code for compressors and vacuum pumps - Engineering method (grade 2)

EN 60204-1 : 2018

Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1: General requirements

EN IEC 61000-6-2 : 2019

Electromagnetic compatibility (EMC) - Generic standards. Immunity for industrial environments

EN IEC 61000-6-4 : 2019

Electromagnetic compatibility (EMC) - Generic standards. Emission standard for industrial
environments

技術資料の作成を許可された法人
およびイギリスにおける正式な輸入事業者（製造者がイギリスに所在しない場合）:

Busch (UK) Ltd
30 Hortonwood
Telford - UK

マウルブルク、2021年8月18日

Dr. Martin Gutmann
ゼネラルマネージャー
Busch Produktions GmbH

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39 | 40

Busch
Vacuum Solutions
Buschは、40を超える国々に60社以上の現地法人を配し、ワールドワイドに展開するグローバ
ル企業です。優れた技能を持つ現地スタッフが、専門技術者のグローバルネットワークを活用
し、各国のお客様に合わせたサポートを提供します。どこでも。どのようなご用件でも。お力になります。

●

Busch現地法人および支店●

代理店および販売会社●

Busch製造拠点

0870168572 | A0002_ja

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