Installation manual

Trellex T-Cleaner
HMS/HS with Z-tensioner
EN
JP

2

Installation ManualImportant

EN

JP

Metso hereby disclaims any liability for:

以下の事項に対して責任を負いません。

•

Damage due to contamination of the material.

•

搬送物による腐食等の破損。

•

User failure to inspect, maintain and take reasonable care of theequipment.

•

機材の確認、維持、補修の怠慢。

•

Injuries or damage resulting from use or application of this product contrary to instructions and specifications contained herein.

•

指示と仕様に反しての使用は、けがまたは破損を生じます。

Metso’s liability shall be limited to the repair or replacement of any
equipment shown to be defective.

欠陥が明らかな製品に限られます。
安全規則を守ってください。死傷する場合があります。

Observe all safety rules given herein along with owner and Government standards and regulations. Failure to do so could result inserious injury or death.

1. GeneralEN

Safety:JP

安全：

Do not touch or go near the conveyor belt or conveyor
accessories when the belt is running.

コンベアベルト稼働中、ベルトや付帯設備に近寄らない。

Before installing, servicing or adjusting the product, turnoff all power sources to the conveyor and make sure that it
cannot start during the time you will be working on it.

製品の設置、調整前には、全ての電源を止め、動かないことを確認してください。

If this equipment is to be installed in an enclosed area, test
the gas level or dust content before using a cutting torch
or welding.
Before using a cutting torch or welding to the conveyor/
chute wall, cover the conveyor belt and all other rubberparts with a fire-retardant cover.
Remove all tools from the installation area and conveyor
belt before turning on the conveyor.

溶断、溶接を実施する場合は、周囲の安全を確保して下さい。
ホッパー（ケーシング）溶断、溶接する場合は、ベルトや他のゴム製品を難燃シート等で覆って下さい。
運転前に整理、清掃を行って下さい。
可動バネに挟まったり、怪我する場合があります。
バネに触れないで下さい。

Moving springs can pinch and crush. Keep hands awayfrom springs.

Installation Manual

3

EN

Tools
Recommended:
Angle grinder with slitting
wheels and grinding wheels
Drilling machine with drill set
Sledgehammer
Fixed spanners
Tape measure
MarkerSpirit level
Hexagonal socket keys
Screw clamps

4

Installation Manual

JP

推奨工具：
ディスクグラインダー
電気ドリル
ハンマー
スパナ
メジャー
マーカー
水平器
六角レンチ
シャコ万力

2.. reparations

EN

1. Check that the ordered parts are at site.
2. Obtain any permits and extinguisher equipment that are needed for thework to be carried out.
3. Ensure that the surface of the belt is in good condition, repair any damage
prior to fitting, align the belt.
4. Stop and secure (lock) the conveyor.

JP

1. 部品等を確認下さい。
2. 作業に必要な許可と消火用具を準備して下さい。

Ut wisi enim
ad minim
veniam, quis
aliquip ex
ea comm
nostrud exerc
odo cons
velit esse
i tation ullam
equat. Duismolestiecorper susci
autem velconsequasan et iusto
pit lobortis
eum iriuret, vel illum
odio digni
nisl ut
dolor in hend
dolore eu
ssim quifeugiat nulla
feugait nulla
rerit in vulpu
blandit praes
facilisis at
facilisi. Lo
tate
ent lupta
vero eros
rem ipsum
nummy nibh
tum zzril
et accumdolor sit
delenit augu
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ad minime duis dolor
ectetuer
ut laoreet
veniam, quise teadipiscing
dolore magn
nostrud ex
elit, sed diamea commaaliquam erat
erci tatio
odo cons
non ullamcorpe
equat. Duisvolutpat.
molestie
autem velUt wisi enimr suscipit
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tis nisl ut
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Lorem ipsum
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illum
duis dolor
dignissim
e te feugaqui bland
it nulla facili
it
si.

CE

RTIFI

20

IF

06

TE
CA

4. コンベアーを止めて、安全装置をロックして下さい。

2006-04-2
4

CERT

3. ベルトの表面状態を確認して下さい。
もし、破損がある場合は補修をして下さい。
ベルトをプーリーの中央部へ持ってきて下さい。

Lorem ipsum
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ectetuer
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tinctincidmmy nibh
magna aliqu unt ut laam erat volutpat.

I C AT E

Installation Manual5Description of package

1

4
13

3

2

11
21

18
9

10

6

18

20

16 14
19

7

18

23
17
8

22
11

14
15

12

6

Installation Manual

5

EN

1 Blade PU
2 Nut M10
3 Screw M10
4 Alu Profile
5 Locking Pin
6 RHS Profile
7 Angle Bracket
8 Shaft
9 Spring
10 Sleeve
11 Washer
12 Nut M20

13 Screw M20
14 Washer
15 Screw M6
16 Nut M6
17 Screw M12
18 Washer
19 Nut M12
20 Screw M10
21 Nut M10
22 Washer
23 Grease NippleJP

1 ブレード2 Ｍ１０ナット
3 Ｍ１０ボルト
4 アルミカセット
5 ロックピン
6 メインフレーム
7 ブラケット
8 シャフト
9 スプリング
10 スリーブ
11 Ｍ２０ワッシャ
12 Ｍ２０ナット

13 Ｍ２０ボルト
14 Ｍ６ワッシャ
15 Ｍ６ボルト
16 Ｍ６ナット
17 Ｍ１２ボルト
18 Ｍ１２ワッシャ
19 Ｍ１２ナット
20 Ｍ１０ボルト
21 Ｍ１０ナット
22 グリスニップル用ワッシャ
23 グリスニップル

Installation Manual7

3.. InstallingENJP

1a+b. The tensioner can be installed in the following directions.

1a1c+d. It can as well be installed up-side down, if so the distance from the belt to the drilled holes should be 270mm(this way is for instance applicable when installing inside
the chute and there’s no space for the tensioners above
the main frame):

1a+b. テンショナーは右図のように取付ける事が出来ます。
1c+d. ベルトから取付ボルト穴までが２７０ｍｍあれば、反対向きに取付ける事が出来ます。
（シュート内の設置及びメインフレームの並びにテン
ショナーの設置スペースが確保できないとき。）※1aで梱包されています。
取付場所に応じて、1b,1c,1dへ組換えして下さい。

1b

1c

1d

8

Installation Manual

3.. Installing

2aEN

2a. Measure and mark out location of the Z-tensioner in relation to the drum. This is to be mounted 50-75 (2”-3”) fromthe centre of the drum.
2b. If the cleaner is placed away from the Head Drum, installa support roller as shown in picture.

JP

2a. Ｚ－テンショナーの位置を探し出すために、ドラムの中心を測定し印を付けて下さい。
ドラムの中心から５０～７５ｍｍ離れた位置に取り付きます。
2b. ヘッドドラムから離れた所に設置する場合は、テンショナーの前後（５０～７５ｍｍ離れた所）のローラーを設置して下さい。

50 - 75mm

2b

50- 75mm

Installation Manual93. Installing

3a

(25)

83

159

4

2x 14(59,5)

51

119

MAIN BOLT
3b

EN

3. Drill holes in the chute walls or corresponding supports inaccordance with the picture.
Dimension 159 is measured from bottom of belt.
Dimensions in brackets are used when installing using theSIT (Scraper Installation Tool)
It’s important that the cleaner is orthogonal to the belts
traveling direction.

(137)

271

4. Mount the tensioners and make sure that the tensioners
are screwed together (main bolt) so that the spring is fullycompressed.

2x 14

JP(59,5)

3. 図に従って、シュート（ケーシング）やフレームに穴を開けて下さい。
ベルトの底面から１５９ｍｍです。

119

クリーナーはベルトの走行方向に対して直角として下
さい。
4.

10

Installation Manual

テンショナー内のスプリングが完全に圧縮されるようにテンショナーのボルト、ナット（Ｍ２０）を締めて下さい。
（テンショナーの底面よりボルトネジ部が５１ｍｍ出ます。）

3. Installing

5a

X

5b

6

X + 80mm==

Ø 13mm

Ø 13mm

Ø 13mmEN

5. Cut the main frame to the length X + 80mm in accordance with picture 5b, to get a 40mm overlap in thetensioners on both sides.
6. Drill two Ø13mm holes for the locking pins which holds
the aluminium profile so that the blades are centeredon the belt.

JP

5. 両側のテンショナーが入る分（４０ｍｍ＋４０ｍｍ）を含めた長さＸ＋８０ｍｍにメインシャフトを切断する。

6. ブレードがベルトの中心に来るようにアルミカセットを固定するロックピンの穴（φ１３）を２つ開けて下さい。

Installation Manual11Without our written concent in each particular case this document must not - under penalof law - be reproduced or improperly used or handed over or otherwise communicatedto a third party. Metso Minerals (WEAR PROTECTION) AB Sweden

3. Installing

7

9

14

(40)
27,5

固定ボルト(M12)

Without our written concent in each particular case this document must not - under penalty
of law - be reproduced or improperly used or handed over or otherwise communicatedto a third party. Metso Minerals (WEAR PROTECTION) AB Sweden

Ø 13mm

8

3
2
1
Item

M 10

1 Main Frame BW800
2 Tensioner Z
7 Blade PU
Qty.
Description
BELT CLEANING

Article Number:
MM0376408

TRELLEX ABC-T
SET BW800 Z

EN

7. Drill two Ø13 mm holes for the bolts which secure main
frame with tensioner.
8. Then insert the main frame into the tensioner and secure
it with the M10 bolts.
9. Mount the aluminium profile with blades, end stops andsprints in place.
Round off the corners of the outermost blades with theangle grinder. If this is not done there is danger that the
belt will ride on these edges resulting in unnecessary
wear at this point.
Push the main frame up so that the blades touch the belt
before locking the tensioners with the mounting bolts.

JP

7. テンショナーとメインフレームを固定するボルト用の穴（φ１３）を開けて下さい。
8. それから、メインフレームとテンショナーをボルト（Ｍ１０）で固定して下さい。
9. アルミカセットにブレードとエンドストップを取付けて下さい。
両側のグレードの外側のチップの角をグラインダーで丸めて下さい。
もし、未実施の場合、ベルトを破損する恐れがあります。

3
1 Main Frame BW800ブレードがベルトに接触するようにクリーナー全体を押し上22 Tensioner Z
げ固定用ボルト（Ｍ１２）で固定して下さい。
1
Item

Article Number:
MM0376408
12

Installation Manual

7 Blade PU
Qty.
Description
BELT CLEANING

TRELLEX ABC-T
SET BW800 Z

3. Installing

10. Release the nuts on the main bolt and lock them so thata distance of 10mm is acquired (this corresponds to thewear length of the blades).

EN

10

18

10

10. １０ｍｍの隙間が設けるようにボルトとナットを調整して下さい。そして、ナットを固定して下さい。
（チップの有効な長さです。）（ナットからのボルトの出代は１８ｍｍです。）

JP

4. After installing

EN

JP

•

Make sure all fasteners are tight. Tighten if necessary.

••

Test run the conveyor and ensure that the cleaner scrapes the
belt in a satisfactory manner.

全てのボルトが締まっているか確認下さい。
必要に応じて締めて下さい。

•

試運転を行い、ブレードがベルトと均一に当たっているか、確認して下さい。

NOTE! Always stop and secure the conveyor before making any
adjustments.
•

If wear, material build-up, or some other problem exists, see“Troubleshooting”.

•

Inspect wear of belt cleaner. A small amount of “break-in” wear
may be found. This will stop once blades wear to conveyor belt
contour.

注意！調整する場合は、必ず運転を停止してから行って下さい。
•

もし、磨耗、落鉱、その他の問題を生じたら、「トラブルシューティング」を見て下さい。

•

ブレードの摩耗を調べて下さい。
小さな凹みが見つかるかもしれません。
継続的使用により、ブレードとベルトの当たり具合が改善され、問題が解決されます。

Installation Manual13

5. MaintenanceEN

Weekly:•Make sure that every moving mechanical part is not blocked
and is free from dirt.

•

週単位:
•

全ての可動部分が動作することを確認して下さい。

Make sure that there is no material stuck between eachscraper blades (if applicable).

•（可能ならば）それぞれのブレードの間に物が挟まっていな
いか確認して下さい。

•

Make a visual inspection to make sure that the blade/blades
are in contact with the belt.

•

ブレードがベルトに接している事を目視点検して下さい。

•

Check blades for exessive wear. Replace if necessary.

•

ブレードの摩耗状態をチェックして下さい。
必要に応じて交換して下さい。

Replacing blades:

ブレード交換方法:

1. Loosen the screws in the slots on the tensioners. Lower
the scraper.
2. Remove the lock pins and slide out the aluminum cassette.

1. テンショナーの固定ボルトを緩めて下さい。
クリーナー全体を下げて下さい。
2. ロックピンを外して、アルミカセットを取り外して下さい。

3. Change blades. Round off the corners of the outermost
blades with the angle grinder. If this is not done there isdanger that the belt will ride on these edges resulting in
unnecessary wear at this point.

3. ブレードを交換して下さい。
外側のブレードのチップの角をグラインダーにて丸めて下さい。
これを実施しないと、ベルトを破損する恐れがあります。

4. Make sure that the tensioners are screwed together (mainbolt) so that the spring is fully compressed.

4. テンショナー内のスプリングが完全に圧縮される様にボルト、ナット（Ｍ２０）を締めて下さい。

5. Mount the alumina profile with blades, end stops andsprints in place.
6. Push the main frame up so that the blades touch the belt
before locking the tensioners with the mounting bolts.
7. Then release the nuts on the main bolt and lock them sothat a distance of 10mm is acquired (this corresponds tothe wear length of the blades).

10

8. Grease the spring in the tensioner

14

JP

Installation Manual

5. ブレードとエンドストップを取り付けたアルミカセットを元の位置に戻して、ロックピンで固定して下さい。
6. クリーナー全体を押上げ、ブレードをベルトに接触させて下さい。
テンショナーの固定ボルトでクリーナーを固定して下さい。
7. テンショナーの調整用ボルト、ナット（Ｍ２０）を調整し、１０ｍｍの隙間を設けて、ナットを固定して下さい。
8. テンショナーにグリスを注入して下さい。

6. Troubleshooting

EN
Symptom

Corrective Action

Insufficient cleaning and carryback– Blades are worn out – change the blades– Clean the springs

Unusual wear or damage on the blades.

– Check the belt splices and repair as necessary– Check the belt condition and repair as necessary– Make sure that the belt marking/imprint doesn’t come in contact with the blades
when the conveyor is running

NOTE: Conveyor equipment such as conveyor belt cleaners is subject to a wide variety of bulk materials and often has to perform under extreme
operating and environmental conditions. It is not possible to predict all circumstances that can influence the scrapers and their efficiency.

JP
症状

対処方法

不十分なクリーニングと落鉱– ブレード（チップ）の寿命－ブレードの交換– テンショナーの清掃(可動部)ブレードの異常な摩耗や破損– ベルトの接合部を確認して下さい。
– ベルトの補修跡ｗｐ確認して下さい。
– コンベヤ稼働中にベルト接合部、補修跡がブレードに当たらないか確認して下さい。

注意：ベルトクリーナーは多種多様な搬送物のえいきょうと、過酷な状況下で使用されます。ブレードとクリーニング効果に影響する全ての状況を予測する事は出来ません。

Installation Manual15

7. Wear parts

EN
Blade
type

Blade
color

Blade
InsertBlade weight(kg)

Working temperature(°C)

Beltspeed
(m/s)

Part
number

ABC-T-HMS PU

Yellow

Tungsten
Carbide0,5-30 to +80

3,543242410

ABC-T-HMS RU

Black

Tungsten
Carbide0,5-30 to +80

3,543242405

ABC-T-HS RU

BlackHeat treated
Steel

0,5

-30 to +80

3,543242403

ブレードタイプ

ブレードカラー

チップ種類

ブレード重量(kg)

使用温度 (°C)

ベルトスピード
(m/s)

部品番号

ABC-T-HMS PU

イエロー

超硬合金-

0,5

-30 ～+80

3,543242410

ABC-T-HMS RU

ブラック

超硬合金-

0,5

-30 ～+80

3,543242405

ABC-T-HS RU

ブラック

一般鋼-

0,5

-30 ～ +80

3,543242403

JP

100,5

ABC-T-HMS PU

ABC-T-HMS RU

43242410

43242405

100

100,5

ABC-T-HS RU
43242403

16

Installation Manual

100

100

100,5

Notes:Installation Manual17Notes:Installation Manual18Notes:Installation Manual

19

Metso Minerals (Sweden) AB
Screening and Conveyor Solutions
P.O. Box 132
SE-231 22 Trelleborg
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