取 扱 説 明書

ゼ ロ ガ バナ

型式： Ａ－Ｚ－１
Ａ－Ｚ－２
Ａ－Ｚ－３
Ａ－Ｚ－４
Ａ－Ｚ－１１
Ａ－Ｚ－２１
Ａ－Ｚ－３１
Ａ－Ｚ－４１（１１型のフランジタイプ）（３１型のフランジタイプ）

アイチのガバナをお買い上げいただき有難うございました。
正しくお使いいただくため取り付け前に必ず、本取扱説明書をお読みください。

もくじ
１．
２．

安全に正しくお使いいただくために特に注意していただきたいこと

Ｐ１
Ｐ２

３．
４．
５．

機能、各部の名称、作動原理及び特徴
設 置運 転

Ｐ３
Ｐ９
Ｐ１０

６．

二次圧力の調整方法

Ｐ１１

７．
８．

日常点検及び異常時の処置
定期点検

Ｐ１４
Ｐ１４

９．

アフターサービス

Ｐ１５

１． 安全に正しくお使いいただくために本製品を正しくお使いいただくために、あなたや他の人々への危害や財産への損害を未然に防止するため、この説明書には、いろいろな絵表示をしています。その表示と意味は次のようになっています。
内容をよく理解してから本文をお読み下さい。
表示

危険警告
注意

意

味

掲載ページ

この表示を無視して誤った取り扱いをすると、使用者が死亡または重傷を負う危険が切迫して生じることが想定されることを表しています。

－

この表示を無視して誤った取り扱いをすると、使用者が死亡または重傷を負う可能性が想定されることを表しています。

－

この表示を無視して誤った取り扱いをすると、使用者が傷害を負う可能性が想定される場合、及び物的損害のみの発生が想定される場合を表しています。

２頁、 ９頁
１１頁、１２頁
１３頁

絵表示について次のような意味があります。
一般的な注意触れるな

一般的な禁止

-1-

分解禁止

火気禁止

必ず行う

２．特に注意していただきたいこと

安全のために必ずお守り下さい

注意

１．取り扱い全般について①取扱説明書及び銘板内容を熟知の上、ご使用下さい。
②日常点検や定期点検を必ず実施してください。

必ず行う
２．下記気体（腐食性等の気体）には使用しない。

禁止

使用部品を腐食させたり、故障及びガス漏れの原因となります。
硫化水素、塩素、シアン化水素、フッ素、二酸化窒素、塩化水素、二酸化硫黄、酸素、水素、アセチレン、二酸化塩素、ホスゲン、アセトン、水分を含むガス、等

３．異常な圧力をかけない。
漏れテストをする場合は、下記以下の圧力で行って下さい。
一次側
二次側

禁止

ご使用製品の最大使用圧力×１．２以下
ゼロガバナとして使用する場合は、１０ｋＰａ以下
均圧弁として使用する場合は、ローディング圧力×１．１以下
リリーフ弁として使用する場合は、リリーフ圧力×１．１以下

４．異常な温度下で使用（設置）しない。

使用するガスの温度、又は雰囲気温度がガバナの使用温度範囲である０～６０℃から外れる恐れのある場合には設置しないで下さい。

禁止
５．改造をしない。

製品改造は絶対にしないで下さい。

禁止
６．屋外設置される場合は、下記の措置を施して下さい。

一般的な注意①ガバナが水没しないようにして下さい。
②通気孔（上部キャップの穴または、上部ケースの防虫網）より雨水等の液体が流入しないようにして下さい。
③直射日光が当たらないようにして下さい。

７．強い衝撃を加えない。

落下等による強い衝撃を加えないようにして下さい。

禁止-2-３．機能、各部の名称、作動原理及び特徴
３－１ 機 能ゼロガバナは一次側の圧力変化及び流量変化に関係なく、二次側のガス圧力を大気圧付近に保持します。Ａ－Ｚ－２型、Ａ－Ｚ－４型はダイヤフラム上室にローディング圧力を入れることにより、均圧弁として使用できます。均圧弁はローディング圧力とガバナ二次側圧力が等しくなるように制御します。
ダイヤフラム上室に一次側圧力を入れることによりリリーフ弁として使用できます。リリーフ弁は一次側圧力が設定圧力以上になると、スプリングの力に打ち勝って、バルブが開きガスを二次側へ放出します。（リリーフ圧力は工場出荷時に客先仕様に基づき設定します。）
３－２ 各部の名称（１）Ａ－Ｚ－１型、Ａ－Ｚ－３型
A25Z-1①上部キャップ④上部ケース
⑦バランスダイヤフラム⑩バルブ⑮上部キャップパッキン⑲バルブガイド㉖ブースターパイプ②調整ナット⑤ダイヤフラムパン⑧バランスリング⑪下部キャップ⑰下部キャップパッキン㉑下部ケース㉗カウンタスプリング-3-③整圧スプリング⑥メインダイヤフラム⑨バルブステム⑭仕様銘板⑱バルブプレート㉓バランス受（２ ）Ａ－Ｚ－２型、Ａ－Ｚ－４型
A25Z-2①上部キャップ④上部ケース
⑦バランスダイヤフラム
⑩バルブ
⑭仕様銘板
⑰下部キャップパッキン⑳スペーサ㉓バランス受㉘スプリング受②調整ナット⑤ダイヤフラムパン⑧バランスリング⑪下部キャップ⑮上部キャップパッキン⑱バルブプレート㉑下部ケース㉔ピン㉙孔付プラグ-4-③整圧スプリング⑥メインダイヤフラム⑨バルブステム⑫ケースフランジ⑯ケースパッキン⑲バルブガイド㉒シートパッキン㉕ダイヤフラムステム

（３）Ａ－Ｎ－１１型、Ａ－Ｎ－３１型
A40Z-11①上部キャップ④上部ケース
⑦バランスダイヤフラム⑪下部キャップ⑮上部キャップパッキン⑱バルブプレート㉑下部ケース㉔ピン㉙孔付プラグ②調整ナット⑤ダイヤフラムパン⑨バルブステム⑫ケースフランジ⑯ケースパッキン⑲バルブガイド㉒シートパッキン㉕ダイヤフラムステム-5-③整圧スプリング⑥メインダイヤフラム
⑩バルブ
⑭仕様銘板
⑰下部キャップパッキン⑳スペーサ㉓バランス受㉘スプリング受

（４）Ａ１０Ｚ－１型、Ａ１３Ｎ－１型、Ａ１３Ｎ－３型
A13Z-1①上部キャップ④上部ケース⑨バルブステム⑭仕様銘板⑱バルブプレート㉛Ｏリング受②調整ナット⑤ダイヤフラムパン⑩バルブ⑮上部キャップパッキン㉑下部ケース㉜軸受-6-③整圧スプリング⑥メインダイヤフラム⑪下部キャップ⑰下部キャップパッキン㉚Ｏリング㉝ステムボス

（５）Ａ７５Ｚ－２１型
A75Z-21①上部キャップ④上部ケース
⑦バランスダイヤフラム⑪下部キャップ⑮上部キャップパッキン⑱バルブプレート㉑下部ケース㉔ピン㉙孔付プラグ㉟調整ボルト②調整ナット⑤ダイヤフラムパン⑨バルブステム⑫ケースフランジ⑯ケースパッキン⑲バルブガイド㉒シートパッキン㉕ダイヤフラムステム㉚Ｏリング㊱調整ボルト受-7-③整圧スプリング⑥メインダイヤフラム
⑩バルブ
⑭仕様銘板
⑰下部キャップパッキン⑳スペーサ㉓バランス受㉖ブースターパイプ㉞弁座㊲スプリングハウジング

（６）Ａ７５Ｚ－２１型（リリーフ弁）
A75Z-21RL（リリーフ弁）①上部キャップ④上部ケース
⑦バランスダイヤフラム⑪下部キャップ⑮上部キャップパッキン⑱バルブプレート㉑下部ケース㉔ピン㉙孔付プラグ㉞弁座②調整ナット⑤ダイヤフラムパン⑨バルブステム⑫ケースフランジ⑯ケースパッキン⑲バルブガイド㉒シートパッキン㉕ダイヤフラムステム
㉚Ｏリング
㊳プラグ

-8-③整圧スプリング⑥メインダイヤフラム
⑩バルブ
⑭仕様銘板
⑰下部キャップパッキン⑳スペーサ㉓バランス受㉖ブースターパイプ㉘スプリング受

３－３ 作動原理
・ゼロガバナは、内機部品の自重を打ち消す整圧スプリング（カウンタスプリング）を取り付け、二次圧力を大気圧に調整します。
・ローディング圧力を利用する場合は、ローディング圧力をダイヤフラム上室に入れます。
ローディング圧力はメインダイヤフラムに作用し、バルブを開閉し二次圧力をローディング圧力と同じ圧力に調整します。
・一次圧力の変化によって、二次圧力が変化しないように「バランスダイヤフラム」を取り付け、バルブとの圧力バランスをとっています。
（Ａ１０Ｚ－１、Ａ１３Ｚ－１を除く）

３－４

４．設

A20N-2～A50N-2

各型式の特徴について（１）２型は１型よりもメインダイヤフラム径を大きくし、制御性を良くしています。
（２）１１型はバルブ径を大きくし、大容量型となっています。
（３）コークス炉ガスのように、脱硫が十分でないガスに使用する場合は、３型、４型、３１型及び４１型をご使用下さい。
銅合金使用部品を鉄製部品に、ダイヤフラム、Ｏリング、パッキンはフッ素ゴムに置き換えています。

置
梱包の中に入っている「ガバナの取り扱いについて」をよく読んで間違いのない取り付けをしてください。
注

注意

意 点
・ ガバナの取リ付け箇所には保守点検に必要な空間を設けて下さい。
・ 仕様銘板⑭に記載されている型式名、圧力、流量範囲を確認して下さい。
・ ガスの流れの方向とガバナの矢印の方向を合わせて下さい。
・ ガバナのダイヤフラムが水平になるように取り付けて下さい。
・ Ａ１０Ｚ－１、Ａ１３Ｚ－１型は上部ケース④の円筒部を下向きに取り付けて下さい。
・ ガバナの一次側及び二次側には圧力計を取り付けて下さい。
・ ガバナの中へ、錆粉や異物が入らないようにして下さい。
・ 取り付け後の漏れ試験は、ガバナの一次側（Ｐ１側）にはＰ１×１．２、二次側（Ｐ２側）には１０ｋＰａ以上（均圧弁として使用する場合はローディング圧力×１．１以上）の圧力を加えないで下さい。
・ リリーフ弁（安全弁）として使用する場合は、放出ガスを安全な場所へ導いて下さい。
・ ガバナが水没しないようにして下さい。
・ 屋外設置される場合、ガバナの通気孔（上部キャップ部の穴または、上部ケースの防虫網）より雨水等の液体が流入しないようにして下さい。
・ 直射日光が当たらないようにして下さい。

-9-

５．運

転

５－１

ゼロガバナとして使用する場合
ガバナ取り付け後の操作方法はすべて築炉メーカー、又はその燃焼装置の製造者の指示に従って下さい。

５－２

均圧弁として使用する場合
ガバナにガスを流す方法

操 作 順 序１）バルブＡ．Ｂ．Ｃともに全閉にしておく。
２）バルブＡをゆっくり開き（半開）、一次側圧力を調べ、正常な圧力になっているかを確認する。
３）一次圧力が正常であればバルブＡを全開にする。
４）バルブＢをゆっくり開く。
５）バルブＣをゆっくり開き、メインダイヤフラム上室にローディング圧力を導入する。
６）ガバナに異常（ガス漏れ等）がないことを確認する。
７）その後、ガス器具又は燃焼装置等の器具を操作し、ガバナの作動状態を確認する。

- 10 -

５－３ リリーフ弁として使用する場合
ガバナにガスを流す方法

操 作 順 序１）バルブＡを全閉にする。
２）バルブＡをゆっくり開き（半開）、一次側圧力を調べ、正常な圧力になっているかを確認する。
３）一次圧力が正常であればバルブＡを全開にする。
４）一次圧力が上昇し、ガバナの設定圧力（リリーフ圧力）になった時、二次側にガスが流れることを確認する。【吹き出し圧力の確認】
又、一次圧力Ｐ１が降下し、設定圧力以下になった時、二次側へのガスの流れが止まることも確認する。
【吹き止まり圧力の確認】
・吹き出し圧力と吹き止まり圧力には差が生じる場合があります。

放出ガスは必ず安全な場所へ導いて下さい。
必ず行う

６．二次圧力の調整方法
正常な作動を確認した後にガバナの二次圧力を変更しようとする場合は、下記の要領に従って下さい。
６－１

Ａ－Ｚ－１型、Ａ－Ｚ－３型
・二次圧力を高くしたい場合（１）上部キャップ①を外す。
（２）ガスが流れている時に二次側圧力(Ｐ２)を常に監視しながら調整ナット②を時計方向に回し、所定の圧力になるように調整する。
（３）圧力調整後、上部キャップ①を取り付ける。

注 意
調整ナット②を回しすぎて整圧スプリング③が全圧縮にならないように注意すること。

注意・二次圧力を低くしたい場合（１）上部キャップ①を外す。
（２）ガスが流れている時に二次側圧力(Ｐ２)を常に監視しながら調整ナット②を反時計方向に回し、所定の圧力になるように調整する。
（３）圧力調整後、上部キャップ①を取り付ける。

- 11 -

６－２

Ａ－Ｚ－２型、Ａ－Ｚ－４型
・二次圧力を高くしたい場合（又は、リリーフ弁のリリーフ圧力を低くしたい場合）
上部キャップ①を外して、調整ナット②を次のように調整する。
（１）ロックナットを専用工具（スパナで可能な場合もある）で緩める。
（２）専用工具（ラジオペンチ）で調整ナット②を反時計方向に回してスプリングの反発力を弱める。
（３）調整後、ロックナットを締め付ける。
（４）上部キャップパッキン⑮を入れ、上部キャップ①を取り付ける。この場合パッキンは正常な位置（はみ出したりしないこと。）に取り付いていることを確認し、漏れのないように上部キャップ①を取り付ける。
・二次圧力を低くしたい場合（又は、リリーフ弁のリリーフ圧力を高くしたい場合）
上部キャップ①を外して、調整ナット②を次のように調整する。
（１）ロックナットを専用工具（スパナで可能な場合もある）で緩める。
（２）専用工具（ラジオペンチ）で調整ナット②を時計方向に回してスプリングの反発力を強める。
注 意
調整ナット②を回しすぎて整圧スプリング③が全圧縮にならないように注意すること。

注意（３）調整後、ロックナットを締め付ける。
（４）上部キャップパッキン⑮を入れ、上部キャップ①を取り付ける。この場合パッキンは正常な位置（はみ出したりしないこと。）に取り付いていることを確認し、漏れのないように上部キャップ①を取り付ける。
６－３

Ａ７５Ｚ－２１・二次圧力を高くしたい場合
ビスを取り外し（４本）上部キャップ①を外して、調整ナット②を次のように調整する。
（１）ロックナットをスパナで緩める。
（２）スパナ（手でもよい）で調整ナット②を反時計方向に回してスプリングの引張力を弱める。
（３）調整後、ロックナットを締め付ける。
（４）上部キャップパッキン⑮を入れ、上部キャップ①を取り付ける。この場合パッキンは正常な位置（はみ出したりしないこと。）に取り付いていることを確認し、漏れのないように上部キャップ①を取り付ける。
・二次圧力を低くしたい場合（又は、リリーフ弁のリリーフ圧力を高くしたい場合）
ビスを取り外し（４本）上部キャップ①を外して、調整ナット②を次のように調整する。
（１）ロックナットをスパナで緩める。
（２）スパナ（手でもよい）で調整ナット②を時計方向に回してスプリングの反発力を強める。
注 意
調整ナット②を回しすぎて整圧スプリング③が全圧縮にならないように注意すること。

注意（３）調整後、ロックナットを締め付ける。
（４）上部キャップパッキン⑮を入れ、上部キャップ①を取り付ける。この場合パッキンは正常な位置（はみ出したりしないこと。）に取り付いていることを確認し、漏れのないように上部キャップ①を取り付ける。

- 12 -

６－４

Ａ７５Ｚ－２１（リリーフ弁）
・リリーフ圧力を高くしたい場合上部キャップ①を外して、調整ナット②を時計方向に回転し、圧力調整を行う。
（１）ロックナットを専用工具（スパナで可能な場合もある）で緩める。
（２）専用工具（ラジオペンチ）で調整ナット②を時計方向に回してスプリングの反発力を強める。
注 意
調整ナット②を回しすぎて整圧スプリング③が全圧縮にならないように注意すること。

注意（３）調整後、ロックナットを締め付ける。
（４）上部キャップパッキン⑮を入れ、上部キャップ①を取り付ける。この場合パッキンは正常な位置（はみ出したりしないこと。）に取り付いていることを確認し、漏れのないように上部キャップ①を取り付ける。
・リリーフ圧力を低くしたい場合
上部キャップ①を外して、調整ナット②を反時計方向に回転し、圧力調整を行う。
（１）ロックナットを専用工具（スパナで可能な場合もある）で緩める。
（２）専用工具（ラジオペンチ）で調整ナット②を時計方向に回してスプリングの反発力を弱める。
（３）調整後、ロックナットを締め付ける。
（４）上部キャップパッキン⑮を入れ、上部キャップ①を取り付ける。この場合パッキンは正常な位置（はみ出したりしないこと。）に取り付いていることを確認し、漏れのないように上部キャップ①を取り付ける。
注 意
ロックナット及び調整ナット②を回しすぎて調整ボルト㉟から抜かないように注意すること。

注意- 13 -

７．日常点検及び異常時の処置

ガバナの使用にあたっては、正しい取り付けと正しい取り扱いが常に必要であります。万一ガバナに異常が生じた場合は直ちに、表－１の「Ｃ」の現場調査を行ない、「Ｄ」の処置を実施する必要があります。 尚、分解整備が必要な時は、必ず専門技術者によって処置を行なってください。
表－１ ガバナ異常時の処置
Ａ． 現
制御不良

象

Ｂ． 原

因

Ｃ． 現場

調査

Ｄ． 処

置

メインダイヤフラム⑥の 上部キャップ①の通気孔に弊社までご返却頂くようにお願い
破損
石鹸水を塗布し、泡によりメ 致します。
インダイヤフラム⑥からの漏れを調べる。
バランスダイヤフラム⑦ 閉塞圧力を確認する。の破損

バルブステム⑨の摺動不 ダイヤフラムステム㉕を手で良上下に動かして確認する。
流量の過大使用流量とガバナの容量を比較する。

通気孔・導入孔の詰まり 針金等で通気孔が詰まってないか確認する。

適した容量のガバナと取り替える。
通気孔の清掃をする。

８．定期点検８－１ ガバナは１年に１回以上必ず定期的に点検して下さい。
手順（１） ガバナから気体の漏れがないことを石鹸水等を塗布して確認する。
（２） 正常に作動することを確認する。
（３） ガバナの二次側バルブＢを閉止した時、二次側圧力が上昇しないことを確認する。
８－２ 長期間ガバナを使用せず放置後再使用する時は、５の運転の項に準じて操作、点検して下さい。
８－３ ガバナに不具合が生じていることが確認され修理が必要な時は、弊社までご返却頂くようお願い致します。
お客様にて分解整備・修理をされる場合は、お客様の責任において実施して頂くようお願い致します。

- 14 -

９．アフターサービス〒456-8691 名古屋市熱⽥区千年⼀丁目2番70号
URL︓https://www.aichitokei.co.jp/

お問い合わせは、お近くの各支店、営業所へ

札 幌 支 店
釧路営 業所
仙 台 支 店
⻘森営 業所
盛岡営 業所
東 京 支 店千葉営 業所
大宮営 業所
新潟出 張所TEL(011)642-9500
TEL(0154)23-7859
TEL(022)258-1181
TEL(017)742-6771
TEL(019)646-8836
TEL(03)5323ｰ5352
TEL(03)5658-1320
TEL(048)668-0131
TEL(025)282-5591

名古屋 支店
⾦沢営 業所
静岡営 業所
松本出 張所
大 阪 支 店広島営 業所
高松営 業所
岡山営 業所
福 岡 支 店
⿅児島営 業所
宮崎出 張所
沖縄出 張所国際営 業部TEL(052)661-5852
TEL(076)252-1942
TEL(054)237-7168
TEL(0263)87-5730
TEL(06)6305-9052
TEL(082)292-8289
TEL(087)851-6664
TEL(086)207-6828
TEL(092)534-2050
TEL(099)254-7877
TEL(0985)24-2279
TEL(098)860-9792
TEL(052)661-5150

Webでのお問い合わせはこちら
ホームページにサポート情報を掲載しています。

５版２０２１．１２- 15 -