NETIS登録No.KK-990002-V（平成29年4月20日掲載終了）

建設技術審査証明286の内容変更を伴う更新を行っています。
（取得年月日：平成7年3月16日）

本部

本部

北海道支部
北海道支部

北海道支部
北海道支部

東北支部
東北支部

関東支部

関西支部
関西支部

東北支部
東北支部

関東支部
関東支部
本部
本部

関東支部

東京都練馬区高松5丁目8番20号 J.CITY 14階TEL 03-6913-4310 FAX 03-5923-0231
東京都練馬区高松5丁目8番20号 J.CITY 14階TEL 03-6913-4310 FAX 03-5923-0231
株式会社上田商会

北海道登別市新川町2丁目5番地1
株式会社上田商会
TEL0143-85-2021 FAX 0143-88-1663
北海道登別市新川町2丁目5番地1
TEL 0143-85-2021
FAX 0143-85-1663
東栄コ
ンクリート工業株式会社
山形県山形市富神台19番地
東栄コ
ンクリート工業株式会社
TEL023-643-1144
FAX 023-645-5396
山形県山形市富神台19番地
フジミ工研株式会社滑川工場
TEL023-643-1144 FAX 023-645-5396
埼玉県比企郡滑川町月輪1576-1
TEL0493-56-2711 FAX 0493-56-4686
フジミ工研株式会社滑川工場

埼玉県比企郡滑川町月輪1576-1
関 西 支 部 日本興業株式会社
TEL 0493-56-2711 FAX 0493-56-4686
香川県さぬき市志度4614-13
TEL 087-894-8130 FAX 087-894-8121
関 西 支 部 日本興業株式会社
香川県さぬき市志度4614-13
株式会社ヤマックス
TEL 087-894-8130 FAX 087-894-8121
熊本県熊本市中央区水前寺3丁目9番5号
TEL 096-381-6411 FAX 096-383-1654
九 州 支 部 コーアツ工業株式会社鹿児島県鹿児島市伊敷5丁目17番5号
コーアツ工業株式会社
TEL 099-229-8181 FAX 099-220-5338
鹿児島県鹿児島市伊敷5丁目17番5号

九州支部

九州支部
九州支部

TEL 099-229-8181 FAX 099-220-5338

2017.08

1週4週13週

経過日数 （√ t ）《性構成・諸特性構成・諸特性

性性化化
深深
ささ
相対動弾性係中数中

80101060840820（%） 660404を大幅に向上させたプレキャスト型枠です。埋設型枠として十分な曲げ強度を確保し、コンクリート構造物の耐久性を向上させます。また、SEED フォー
ムの背面は、打継ぎ面処理剤と高圧ジェット水洗浄により目荒し処理されていますので、コンクリートとの一体性を確保することができます。さらに、SEED フォームにリブを設けたものは、これを鉄筋のスペーサーとして利用（㎜）（㎜）することができます。

材類

4.35が見られず、十分な耐凍害性を有することが確認されました。

普通コン
普通コン
複合 目地有り複合 目地有り
200

SEEDフォーム
普通コンクリート

400600800

サイクル（回）（㎜）60

無機系鉱物質微粉末−※パネル厚さおよび形状寸法は、用途に応じて任意に設定できます。

81.5

SEED フォーム背面に水セメント比 55% の普通コンクリートを打ち込んで作成した複合供試体及び水セメント比 55% の普通コンクリー
ト供試体の 2 種類の供試体を用いて促進中性化試験を行った結果、普通コンクリート供試体は日数の経過とともに中性化深さが増大していっ

1.308

複合 目地有りたのに対し、複合供試体には中性化は認められませんでした。

1.01401404120（㎜） 120
1000.5
21008080
00.0179
600.0
1週4週
13週
60
フォームV
耐塩害強化
普通240
経過日数 （√ t ）SEEDフォーム(cm /年) 40コンクリォートフォーム
SEEDフーム
普通コンク
リート（%） 20普通コンクリート（%） 20000
200400600
800
1000
02004006008001000■耐摩耗試験結果（ASTM法）■凍結融解試験結果
平均
摩耗
深さ
平平均
摩耗
深深
ささ
塩
塩化
化
物
物
イイ
オ
オ
ンンのの
実実
効効
拡拡
散散
係係
数数
係係
数数
塩化物イオンの実効拡散係
数均
係摩数耗
相対動
弾性
係数

0.0
0.50.00.5

普通コンクリート供試体

サイクル
（回）
サイクル
（回）

SEED フォーム複合供試体

フォームV

耐塩害強化フォーム
120■塩化物イオン濃度の実効拡散係数
1.6
普通コンクリート■塩化物イオン濃度の実効拡散係数
1002.02.080
1.260
1.50.8401.5(mm)（%） 200.9140.41.000.914
1.00200400

ポリビニルアルコール（PVA）
短繊維（L=30mm程度）
標準物性：密度1.3g/cm3、引張強度 900N/mm2、ヤング係数 23kN/mm2
また、高アルカリに対して耐久性を有するものとする。

13週
13週

普通コン■凍結融解試験結果
6■凍結融解試験結果
0.914

2.0140■ビニロン繊維標準物性

1000

22

中ン
性
塩化物イオの化
実深効さ
拡相
散係数
係数
相
対対動
動弾
弾性性
係係数数

種

称

8.0

加30.0※

添2.0

fbmax（N/㎜2） fbd（N/㎜2）

標準パネル厚さ名

ビニロン

許容曲げ応力度

水セメント比（％）

曲げ強度の特性値

混入率（％）

補強材

供試体は 900 サイクルを経過しても相対動弾性係数の低下や重量変化

0■塩化物イオン濃度の実効拡散係数04週■促進中性化試験結果 1週
1週
4週
2.0
経過日数 （√ t ）10経過日数 （√ t ）SEED フォーム断面■補強材配合と諸物性一覧表

ト供試体の 2 種類の供試体を用いて凍結融解試験を行った結果、複合

120100■促進中性化試験結果■促進中性化試験結果

ンファイバーを補強材として混入することで、構造物の耐久性とひび割分散性

有機繊維ち込んで作成した複合供試体及び水セメント比 55% の普通コンクリー

140

SEED フォームは、低水セメント比の高強度モルタルを基材とし、ビニロフォームV

SEED フォーム背面に水セメント比 55% の普通コンクリートを打■凍結融解試験結果《品質特性》

耐塩害強化フォーム

能》

1530

耐塩害強化フォーム、フォームＶ及び水セメント比 55% の普通コンクリートの 3 種類の供試体を用いて塩化物イオン濃度の電気泳動試験
を行った結果、耐塩害強化フォームは、普通コンクリートに比べて実効拡散係数が約２桁小さくなることが確認されました。
1.308

SEEDフ1.308ォーム
普通コンクリート

600

サイクル
（回）

6090
経過時間（分）800
1201000150■塩化物イオン濃度の実効拡散係数
0.01790.00.02.0(cm /年)(cm /年)
22

ビニロン繊維

《特徴》
1. 工

程

短縮…型枠脱型およびコンクリート養生の作業を省くことができ、工程短縮が可能です。

2. 耐 久 性 向 上…低水セメント比のモルタルを基材としているため、塩分、二酸化炭素、酸素などの腐食因子の侵入に対する抵抗性が大きく、構造物の耐久性を向上させます。
3. 耐 凍 害 性 向 上…構造物の耐凍害性を向上させます。
4. 美観

向上…構造物表面をプレキャスト部材で被覆し、またセパレータ取付用の孔を無くすことができ、ビニロンファイバーを使用しているため、構造物表面に錆汁が生じにくく、美観が向上します。

5. 構造、性能確保…コンクリートとの付着面が打継面処理剤で表面処理されているため、コンクリートとの一体性が確保できます。
そのため、鉄筋のかぶり、圧縮材の一部として利用できます。

1.50.0179
耐塩害強化
耐塩害強化フォーム
フォーム

普通普通コンクリート
コンクリート1.308■耐摩耗試験結果（ASTM法）■耐摩耗試験結果（ASTM法）
2.01.02.01.6
1.60.51.2
1.20.0(cm2/年) 0.80.8(mm)(mm)
0.40.4耐塩害強化フォーム、フォームＶ及び水セメント比 55% の普通コン

0.914

クリートの 3 種類の供試体を用いて耐摩耗試験を行った結果、フォーフォームV
フォームV
耐塩害強化フォーム
耐塩害強化フォーム
普通コ
ンクリート

ムＶは普通コンクリート供試体に比べて約 1.5 倍の耐摩耗性を有することが確認されました。

普通コンクリート0.0179
フォームV

耐塩害強化フォーム

普通コンクリート■耐摩耗試験結果（ASTM法）
0.00.02.00.00.0

平均摩耗深

1フォームVフォームV

1.6
1.21515303060609090フォームV
経過時間（分）（分）
耐塩害強化フォーム経過時間

120120150150

普通コンクリート

2製造・組立構成・諸特性
構成・諸特性

適用例《製1．橋脚急速施工への適用例

造》

SEED フォームは、品質管理の行き届いた工場において製造され、高強度モルタルの配合、強度等の管理はもとより、SEED フォームの寸法、精度、表面の仕上がり状況、目荒しの程度など、厳しい製品検査を経て出荷されます。

「SEED フォーム」は、一般に以下に示すフローに従って製造します。

計
水
水量

打セメント

モルタル混和剤

鉄筋組みを無くし、施工速度が大幅にアップします。
SEED フォームが橋脚表面に配置されるため、塩害、凍害、中るとともに、SEED フォームを橋脚表面に配置した構造形式です。

性化などに対する橋脚の耐久性が向上します。さらに、沿岸部やSEED フォームは函体状に組立、構造部材である帯鉄筋、中間海上に位置する厳しい塩害環境下の橋脚でも耐塩害強化フォーム

帯鉄筋、内部コンクリート打設時の側圧を負担する支保用鋼材をを使用することにより、100 年以上の耐久性を確保できます。

全て函体に配置して設置することにより、橋脚上での型枠組立、設打設

細骨材

橋脚の急速施工工法である REED 工法に適用されています。
主鋼材に自立性が高く付着性能に優れた突起付 H 形鋼を使用す

土留・根掘

基礎RC

脚柱函体設置

梁函体設置

親抗・鋼矢板方式

突起付きH形鋼設置
基礎コンクリート打設

脚柱SEEDフォーム設置
コンクリート打設

梁SEEDフォーム設置
コンクリート打設

練り混ぜ
打継ぎ面処理剤

補強材［ビニロンファイバー］

出荷
（保管）

《工

高圧ジェ
高圧ジェッ
ット
ト
水洗浄による水洗浄による打継ぎ面処理
打継ぎ面処理

散布

脱型

蒸気養生

型枠組立

程》

型枠セット

コンクリートの打設

脚柱函体建込状況

脱型

目荒し

梁函体の搬入3

梁函体建込状況

4

適用例
2．大規模橋脚梁部への適用例

3．堤体保護のための橋脚脚柱鞘管としての適用例

運搬可能な梁部は近くの組立工場で組立て、トレーラーで現組立ヤードが必要となりますが、工期短縮、施工安全の向上が堤体内に橋脚が設置される場合、地震時の堤体と橋脚の変位差鞘管の内側の型枠として SEED フォームを使用することによ場に搬入しそのまま架設しますが、大規模なものは現場内で組図れました。この事例では、梁部重量 40t、吊治具 20t、計により堤体が損傷することを防止するために鞘管が設けられり橋脚と堤体との遊間確保のための反力材の設置・撤去が不要に立架台を設置し、組立て、そのまま大型クレーンで架設します。

60t を 550t クレーンにて架設しました。

ます。

なります。新設、既設橋脚ともに適用可能です。

組立架台からの吊上げ状況

鞘管内型枠 SEED フォーム設置状況

梁函体設置状況

梁函体建込状況

SEED フォーム設置完了

外型枠コンパネ、鉄筋、セパレーターの設置状況

鞘管躯体コンクリート打設完了

設置完了

56適用例
4．既設防波壁嵩上げ工事への適用例

5．頭首工越流堰補修工事への適用例

大規模地震時の津波による被害をなくすために既設防波壁の嵩短縮が可能となりました。また、厳しい塩害環境下であるため農業用水取水堰の老朽化および規模拡大に伴う頭首工改修工事上げ工事に SEED フォームが適用されています。SEED フォー

耐塩害強化フォームを使用することにより高い耐久性を確保しに適用した事例です。摩耗で劣化した既設堰の表面を斫り取り耐ムの適用により養生期間、型枠脱型作業が不要となり大幅な工期ています。

摩耗性に優れた SEED フォームを設置することにより耐久性の向上を図るとともに、プレキャスト化により渇水期の限られた期間での施工を可能にしました。

上流側設置状況

大組パネル建込状況（陸側）

SEED フォーム設置状況（陸側）

SEED フォーム設置状況

嵩上げ部の鉄筋配置（陸側）

下流側設置状況

嵩上げ部 SEED フォーム設置状況

全景（陸側）

工事完了後全景

78

適用例
6．ダム選択取水設備改修工事への適用例 その 1（水中施工）

7．ダム選択取水設備改修工事への適用例 その 2ダムの老朽化に伴う選択取水設備の更新に SEED フォームが設置して内部に水中コンクリートを打設することにより工期を大河川流量の少ない冬季の施工でしたが、長期間の水位低下は発SEED フォーム函体を現場に搬入して設置、内部コンクリートの適用された事例です。湛水池の水を低下させることが出来ないた幅に短縮しました。また、水中作業となる鉄筋かごの設置、型枠電に支障をきたすため SEED フォームの適用により大幅な工期打設を繰り返すことにより、現場での鉄筋の組立、型枠の組立・め地上（工場）で組み立てた SEED フォーム函体を水中作業での組立・解体作業を省略して安全性が向上しました。の短縮を図った事例です。工場で鉄筋と支保工材を取り付けた解体作業を省略して大幅な工期の短縮が図れました。

工場での函体組立状況

改修前の取水設備

SEED フォーム函体設置状況

函体内配筋状況

新設取水設備施工完了

函体現場搬入状況

ジベル筋取付状況

函体設置完了910適用例
8．ダム改修工事に伴う湛水池内仮締切への適用例

9．ダム提体内外構造物工事への適用例

台風時出水を対象に事前に貯水位を低下させて通水運用を行う体を湛水池内に沈設して水中コンクリートを打設することで、型ため堤体を部分的に切り下げる工事のための仮締切の一部として枠組立などの水中作業を省略して、安全性の向上と工程の短縮が使用された事例です。工場で組み立てられた SEED フォーム函図れました。

SEED フォームはコンクリートダムの堤体内構造物に使用され置して外面の支保工、足場を省略出来るため、安全性が向上しまています。ゲート操作室の側壁、常用洪水吐上流面張出部、非常す。また、ゲート操作室内の工事を併行して実施することが可能用洪水吐導流壁波返し部などに適用され、堤体内から支保工を設となり工期の短縮が図れます。

1）ダム堤体内構造物施工事例

函体組立後の仮置状況
ダム堤体内構造物

ゲート操作室側壁部 SEED フォーム

2）ダム堤体外構造物施工事例建込準備

SEED フォーム函体建込状況

湛水池水中への建込状況

11

常用洪水吐上流面張出部 SEED フォーム

12適用例
10．地中連続壁立坑側壁型枠への適用例

11．シールド合流部二次覆工への適用例

円形の連続壁立坑の本体側壁の内型枠として適用された事例で養生期間を省略して工期の短縮を図りました。また、隔壁や水叩きす。SEED フォームを使用することにより脱型、コンクリートのスラブの定着部に開口を設けて円滑な施工を可能にしました。

雨水貯留管等の合流部においてスチールセグメントの二次覆工工が困難なため、小割した SEED フォームにより大型機械を使の型枠に適用した事例です。合流部は開口補強のためにＨ型鋼にうことなく脱型が省略でき、コスト縮減、工期短縮が図れました。

よりリングビームが設置されており、移動セントルによる二次覆SEED フォームを立坑内に搬入

合流部全景

設置状況

鉛直目地の仮締め状況

天頂部

断面変化部

仕上り状況

13支管から見た合流部

14適用例
12．合成主桁間の底版型枠・高欄型枠としての適用例

13．道路トンネル坑門面壁型枠への適用例

跨線橋のプレビーム合成桁主桁間の床版底型枠および張出し部

張出し部および高欄部の SEED フォームは地上で主桁に取り底型枠・高欄外面型枠に適用した事例です。SEED フォームを適付けて架設することにより、下部からの支保工および高欄部の外用することにより橋梁下部からの支保工が不要となり、橋梁下の型枠が不要になります。また、高欄部が手摺りとして機能するた活線を支障することなく施工が可能です。

め、床版の鉄筋組が安全に施工できます。

張出し部底型枠・高欄外面型枠設置状況

面壁表面に SEED フォームを使った例で、品質、耐久性を向上させるとともに、周辺環境と調和のとれた面壁となっています。まの輝度差を緩和し、視線をトンネルに誘導することで走行時の安全性を向上させています。

た、面壁表面を粗面仕上げとし面壁の輝度を低減することで背景と粗面仕上げの SEED フォーム出荷状況

合成主桁間底版型枠設置状況

現場での建込状況

高欄型枠内面固定状況

全景

15設置完了16適用例
14．橋脚沓周り床版型枠工事への適用例

16．プレキャストフォームケーソン（PFC）への適用例

鉄道橋の場所打ち桁下面の沓周りの施工性を改善するために向上させるとともに、モルタルの漏出も容易に防止することがで

SEED フォームが使用されています。沓およびその周囲部分の桁きます。

下面に SEED フォームを使用することにより、型枠の施工性を

プレキャストフォームケーソンは、外型枠に SEED フォーム、る突起付き H 形鋼を工場で製作、ユニット化して架設すること

内型枠には RC プレキャスト型枠を使用し、型枠間を中流動コンにより、フローティングドック（FD）上での作業を大幅に短縮し、クリートで充填するケーソンです。

工期短縮と経済性向上を可能とする工法です。

本工法は、SEED フォームと外壁の鉛直鉄筋の代わりに使用す

SEED フォーム設置状況

SEED フォーム組立完了・仮置き状況

15．道路トンネル覆工への適用例
左下の写真は崩落したトンネルとバイパストンネル接合部の覆右下の写真は覆工コンクリートの経年劣化補修に耐久性の高い工コンクリート施工に適用した事例です。SEED フォームを適用

SEEDフォームが適用された事例です。アーチ部にSEEDフォームすることにより、養生期間が不要になり、道路を片側開放しながを使用することにより、交通開放しながら安全に施工することがらの施工が可能になりました。

できました。
内部隔壁 RC 板の建込状況

SEED 全段設置完了状況

トンネル接合部覆工施工事例

トンネルアーチ部補修事例

ケーソン函体の完成状況

1718