E‐LOCK NUT
SMART NUT

技術説明
採用事例
E‒LOCK はここがすごい！

解析による効果検証事例

安心と信頼のゆるみ止め効果を提供！
【E‒LOCK シリーズ】は、多種多様な規格・サイズをご用意① 安定したゆるみ止め効果を発揮します。
② 締め付け軸力が低下しても、早期の脱落を防止します。

SMART ナットの座繰り効果検証③ 被締付材が軟質の物や破損しや

軸対称有限要素のモデルを作成し解析

すい物の締付けに適しています。

することによって、各ねじ山にかかる荷重、④ 取付け作業が簡単で、取付けミス

各ねじ谷底に発生する応力、ナット座面を防ぎます。

の等価摩擦直径を求め、通常のナットと⑤ オールメタル（全金属）製品のた

比較する

め、耐熱・耐寒に優れています。
⑥ 繰り返し使用が可能です。
顕彰事例
2012 年に、ものづくり日本会議・
日刊工業新聞社主催の”超”モノづくり部品大賞 機械部品賞を受賞。

六角ナットタイプ、フランジナットタイプ、溶2013 年に、池田泉州銀行主催

接ナットタイプ、ブラインドナットタイプ、更フリクションリングの効果検証のニュービジネス助成金 優秀賞をには、CAP 付やベアリング止めタイプなど

フリクションリングにかかる軸方向力を比受賞。

さまざまなシーンでご使用頂けるよう規較することにより、フリクションリング付きナ2015 年に、近畿経済産業省主格・サイズを数多く取り揃えています。こットの持つゆるみ止め性能を検証する。

催の関西ものづくり新撰 2015 にの他にも皿バネ付タイプなどもご用意して

選定。

います。

E‒LOCK シリーズは・・・
E‒LOCK の構造① ナットとフリクションリングの２点からできており、ナット上面にくぼみを設け、安心・安全・信頼の３枚羽（フリク
ションリング）をネジのリード角に沿った立体感のある従来品とは違う形状に施し、上面にカシメ加工により固定し、一体化させています。

ここが違う！①① ２枚羽の場合、１枚の羽根は必ずボルトの谷に入り込みます。よって、残りの１枚の羽根のみがボルトの山を強圧させ、プリベリングトルクを発生させる構造です。しかし、E‒

E‒LOCK シリーズはLOCK の３枚羽は、１枚の羽は２お客様の様々なご要望にお応えでき枚の羽根の場合と同じく必ずボルト

るよう、サイズ・形状・機能など、多種の谷に入り込みますが、残りの２枚にわたり揃えています。また、座繰り付の羽根がボルトの山を強圧させ、プや皿座金付、ベアリング止め用など更リベリングトルクを発生させる構造になる新商品をシリーズ化し続けていま

なっています。

す。ゆるみ止めの性能はもちろんのこと、耐久性に優れ、あらゆる振動の場
面で、安心と信頼を提供します。

② 採用したフリクションリングは、ねじのゆるみ止めの機能的な部分においリード角に沿って立体的に成形してて、解析、検証を行い、安心と安全います。ネジのリード角に沿った立体に対する確実な信頼を提供する新し感のある羽を持つことで、２枚の羽

いゆるみ止めナットのブランドです。

に均一な応力が発生し、それに対する均一な反力と共にネジ山を強② ねじのリード角に沿った立体感のあ

圧させ、安定したプリベリングトルク

る羽根は、ボルトにねじ込む時のト（自由回動を阻止する摩擦トルク）

ルクを軽減しかつ、羽根がねじ山のを発生させます。

下をくぐり、不良取り付けを起こす

２枚羽の場合原因を改善しています。また、フリク
ションリングのたわみを緩和させることにより、無理のない安定したプリベ
リングトルクを発生させ、従来品よりもさらに安定したゆるみ止め機能発生させることが可能で、繰り返し使用にも耐えうる商品となっております。

３枚羽の場合ここが違う！②

カシメ機

羽根の表と裏の管理

E‒LOCK のカシメ機は① フリクションリングはプレス成型品で社内設計により、製すので、打ち抜く時にダイ側に抜き品の完成度 をより確

バリが、パンチ側に抜きダレが発生

実なものにするため、します。

生産ラインにおけるさ② E‒LOCK では抜きダレがボルトの山

まざまな問題を解決し側に当たるようにアセンブリします。

た機械に仕上げてい③ 量産ラインでは組み付けのトルクがます。

安定するなどの効果が発揮されます。

E‒LOCK の安定した機能を可能にするライン
作り方へのこだわり④ E‒LOCK は抜きダレ側がボルトに必ず当たるようにナットに組み込む
ことによって、ボルトへのナットの組み付け時のトルクが安定し、焼き付きの防止にも役立ちます。
E‒LOCK のフリクションリングは、ナット上

カシメ後にフリクションリングの羽根の位置

面よりねじの切りあがり位置を検出し、フに狂いが生じていないことを、カメラによっリクションリングを適切な位置に配置し、てリアルタイム監視し、徹底した品質チェ

アセンブリされています。（※１）

ックを行っています。

羽根の位置決め（※１）


E‒LOCK は、表裏一定にアセンブリ

ナットの上面から位置決めボルトを挿入されます。抜きダレ側がボルトの山する（１回転半～２回転）で位置決に当たることでボルトを傷つけにくくしめができます。 ⇒ 加工スピードの向上ます。

ができ生産性がアップ

従来品は表裏ランダムにアセンブリ

位置決めボルトをナットの上面からねじのされます。抜きバリ側がボルトの山に

E‒LOCK のフリクションリングのアセンブリ

立ち上がり位置を探るので、ナットの高さ当たるとボルトを傷つけやすくなりま

は、カシメ時の加圧力をリアルタイムに計のバラツキに左右されません。 ⇒ ねじ

す。

測し、カシメ足らずやカシメ過ぎが無いよの位置決めの精度が向上する

うにチェックをしています。

特許・実用新案・意匠情報
最新の技術を紹介② 意匠登録第 1521826 号

メ部が設けられ、そのカシメ部の内部にE‒LOCK には数々の特許・実用新案な③ 意匠登録第 1522223 号

ねじ孔と同心で水平状に緩み止め用のどの最新の技術がふんだんに取り込まれリング状弾性板がカシメ固定される一方、ています。

ナット本体の下面側に、ねじ孔に連通す① 実用新案登録第 3164885 号

るボルト挿通孔をもった所定高さの袴部が一体に突出形成されて、締め付け時、ナット本体の上面側においてリング状弾性板における内周端をボルトのねじ山の間に入り込ませると共にこの内周端を変平面四角形状を呈するナット本体の座形させながらボルトのねじ山に強圧して、面側角部の４箇所に溶接用突起部をナット本体の緩み止めを行わせると同時一体に突設したもので、各溶接用突起に、上記袴部座面の圧力分布が座面

中心部に軸方向に貫通するねじ孔が形

部を下側外方に向かって裾広がり状となの外周部に集中しほぼ軸対称的に分成されたナット本体の上端面に環状カシるように形成したもので、またナット本体

布するようにしたことを特徴とする多重緩メ部が設けられ、そのカシメ部の内部にの上端部に２箇所の円弧状係合凸片

み止めナット。

ねじ孔と同心で水平状に緩み止め用のを有する平板弾性ワッシャ－がカシメ止リング状弾性板がカシメ固定された緩み

めされたもので、締付時には、まず、ボル

止めナットにおいて、リング状弾性板の内トのネジ山をナット本体における弾性ワッ

周面に、半径方向内方に突出しかつそシャ－の一方側係合凸片に入り込ませ、の突出端がねじ孔の内径とほぼ同径の次に他方側の係合凸片を弾性変形さ

円弧状に形成された３個の第１～第せながらボルトのネジ山に強圧させて、ボ３凸状係合片と、内面がねじ孔の谷径

ルトの緩み止めを図るようにしたものであよりも大径の円弧状に形成された３個る。

の第１～第３凹状切欠部とが交互に形成されている一方、第１～第３凸状
係合片のうち、第１凸状係合片はリン
グ状弾性板と面一状に設けられると共に、第２凸状係合片は第１凸状係合片に対しねじのリード角に合わせて軸方向外上面側のフリクションリングと座面側の座方に膨出するように設けられ、第３凸状繰りが特徴のゆるみ止めナットです。

係合片は第２凸状係合片に対しねじのリード角に合わせてさらに軸方向外方に④ 実用新案登録第 3182560 号

膨出するように設けられていることを特徴とする緩み止めナット。

中心部に軸方向に貫通するねじ孔が形成されたナット本体の上端面に環状カシ特許・実用新案・意匠情報⑤ 特許登録 5957632 号に形成されており、これにより第２凸状成されたクリップ体と、座付ナット体と、ナ

係合部片に対する第１凸状係合部片ット保持板とからなり、クリップ体は、そのの形成位置に変化を付けて、ねじ込み

一方挟持片の先端にＵ字状に外側に時のトルクを軽減または増加させることを折り返された折返片が連設され、その折特徴とする請求項１記載のゆるみ止め

返片の先端に内側へカールした係止部ナット。

が形成されて、この係止部と折返部分と【請求項３】

により座付ナット体における座部とナット

平板状弾性ワッシャー２の厚みを、２個保持板の保持スペースが形成されると共【請求項１】の凸状係合部片と２個の切欠凹部とがに、折返片にその先端部から折返片の中心部に軸方向に貫通するねじ孔が形

９０°の等間隔でそれぞれ交互に形成

長さ方向中間部にわたってナット体上部

成されたナット本体の上端面に環状カシされた従来の弾性ワッシャーに比べて薄くの挿入を許す幅のスリットが形成されてメ部が設けられ、そのカシメ部の内部に形成して、求めるプリベリングトルク値をいる一方、座付ナット体は、多角形状のねじ孔と同心で水平に平板状弾性ワッ

得るようにしたことを特徴とする請求項１

ナット部の下端に大径の座部を一体にシャーがカシメ固定される一方、弾性ワッ

または請求項２記載のゆるみ止めナット。

有すると共に、上端にゆるみ止め用弾

シャーの内周面に、半径方向内方で面【請求項４】

性ワッシャーがカシメ固定されており、かつ、

一状に突出する２個の第１凸状係合

第１凸状係合部片２１が１５０°

ナット保持板は、方形状を呈しその中間部片と第２凸状係合部片と２個の第～２４０°の円弧幅に、また他方の第部に座付ナット体のナット部外周面と嵌

１切欠凹部と第２切欠凹部とが交互

２ 凸 状係 合部 片２ ２が６ ０ °～９

め合いにより係合して座付ナット体の位に形成されるとともに、第１凸状係合部

０°の円弧幅に形成されているとともに、置決め及び回り止めを行うナット保持孔

片と第２凸状係合部片のうち、一方のこれら第１凸状係合部片と第２凸状が形成されており、組み付け時には、クリ第１凸状係合部片は他方の第２凸状係合部片の間に介在される第１、第２

ップ体における折返片の先端側が弾性

係合部片よりも角度を大きく取り、円弧

凹状切欠部がそれぞれ３０°～６０°に抗して持ち上げられた状態で、ナット

幅の広い凸状係合部片に形成され、まの円弧幅に形成されていることを特徴と保持孔に座付ナット体のナット部が嵌めた他方の第２凸状係合部片は角度をする請求項１又は請求項２記載のゆ込まれたナット保持板と座付ナット体の小さくし、円弧幅の狭い凸状係合部片るみ止めナット。

座部とが保持スペース内にスリットを介しに形成されており、各凸状係合部片のて差し込まれることによりクリップ体の所

内周面がねじ孔の内径とほぼ同径の円定位置に座付ナット体が位置保持され弧状に形成され、かつ、各切欠凹部のる構成にしたことを特徴とするクリップナッ

内面がねじ孔の谷径よりも大径の円弧ト。

状に形成され構成されていることを特徴とするゆるみ止めナット。
⑥ 特許登録 5874156 号【請求項２】
第１切欠凹部と第２切欠凹部のうち、いずれか一方の切欠凹部は他方の切欠凹部よりも角度を大きく取り、他方の略コ字状に折曲され、相対向する一対

切欠凹部よりも円弧幅の広い切欠凹部の挟持片にボルト挿通孔が同軸上に形

顕彰事例”超”モノづくり部品大賞

関西ものづくり新撰 2015
“超”モノづくり部品大賞の対象となる要「関西ものづくり新撰」とは、近畿経済産

件としては、

業局様が、平成 24 年度より新産業・① 独創的な発明で国内外で反響の新市場へと成長する可能性を秘めた関大きかったもの西の中小企業の製品・技術を「関西も② 画期的な発明でなくとも、その後ののづくり新撰」として選定し、国内外への研究改良により、精度や性能など

情報発信や販路開拓などによるビジネス

平成 24 年 10 月 30 日、「２０１２が世界最高水準に達しているもの

拡大を支援する取り組みであり、有識

年 “超”モノづくり部品大賞」機械部品③ 至難とされていた技術上の問題を者で構成される選定委員会が設置され、賞を受賞しました。

解決し、わが国産業技術の向上に①新規性・独創性、②市場性・成長「“超”モノづくり部品大賞」とは、ものづく

著しく貢献するとみられるもの

性・戦略性、③信頼性の３項目に基づり日本会議と日刊工業新聞社が主催④ 産業・社会の発展に役立つ先導する、広くモノづくり産業界をあげて、幅的役割を果たしているとみうけられ第 3 回目の選定となる今回は、優れた広い分野の優れた“縁の下の力持ち”企るもの

製品や技術の中に光る意匠や使い勝業を顕賞することで、わが国モノづくりのがあげられます。

手の工夫などを審査項目に加えることで、き審査されています。

一段の活性化、モノづくりの魅力発信に

更なる「優れた」「売れる」製品・技術のつなげるための制度です。

発掘を行うというものでした。
今回、応募の中から、特に優れた 29
地域おこし制度

件の製品・技術が認定を受け、その中に

平成 24 年 10 月 18 日、「大阪ものづ

平成 25 年 12 月 3 日、「地域おこし制弊社の「E‒LOCK」も選定して頂くことがくり優良企業賞 2012」を受賞しました。

度・ニュービジネス助成金」地域おこし優できました。

「大阪ものづくり優良企業賞」とは、大秀賞を受賞しました。

阪中小企業顕彰事業実行委員会「地域おこし制度・ニュービジネス助成金（大阪府・大阪府商工会議所連合制度」とは、大阪府・兵庫県・京都府・会・大阪府商工会連合会・財団法人

和歌山県の企業・起業家から新規性・

大阪産業振興機構）が主催する、「技独創性ある技術やビジネスプランを公募

術力」・「ＱＣＤ」・「財務」などの審査します。 事務局での 1 次審査を経て、項目において高い水準を誇る府内もの大阪大学や産業技術総合研究所をはづくり中小企業を表彰する制度です。

じめとする産学官連携の評価委員会

大阪ものづくり優良企業賞 2012

「ニュービジネス目利き委員会」 で評価・審査を行い、優秀プランを選定します。

多種多様な規格・サイズをご用意
四角溶接ナットタイプ

E‒LOCK の多種多様な製品群

ブラインドナットタイプ

E‒LOCK は、お客様の様々なご要望にお応えできるよう、サイズ・形状・機能など、多種にわたり揃えています。また、座繰り付や皿座金付など更なる新商品をシリーズ化し続けています。
六角ナットタイプ

六角ナットの上面にゆるみ止め機



能及び脱落防止機能を施したファ

機能を持たせました。

防ぐゆるみ止め機能も兼ね備えた

四角溶接ナット 1D 型の JIS 規格

まったく新しいゆるみ止め付きブライに基づいて設計しています。

ンドファスナーです。

おねじ側にゆるみ防止機能を施す



タップ立ての難しい薄板やパイプ、必要がありません。

角パイプ、溶接のできないプラスティ

サイズは M4～M10 までをご用意

ック板にも片側から、ワンアクション

しております。

で簡単に取り付けられ、仕上がりも美しく取り付けられます。

材質は、鉄・ステンレスとなります。

一般的なスタンダードタイプです。



この他にも六角溶接ナットタイプがあります。形状は 1A 型となります。

片側締結工法は、従来工法である溶接ナット工法、バーリングタップ
工法、ボルト+ナット工法等と比較

ベアリングナットタイプ

サイズは M3～M30 までをご用意

ナットとリベットの両方の長所を兼ね備え、更にボルトのゆるみと脱落を

プがあります。



ナットにボルトのゆるみと脱落を防ぐ

スナーです。
種類は、１種・２種・３種の３タイ


金属鋼板に密着固定させる溶接すると、初心者でも簡単にスピーデ

しております。

ィーな組立作業が可能となり、コス

材質は、鉄・ステンレスとなります。

トダウンに貢献します。
CAP 付ナットタイプ

フランジナットタイプ



ナット上面に組み込んだフリクション
リングが振動に対するゆるみ止め効果を発揮します。



ま取り付けられます。

フランジナットの上面にゆるみ止め
機能及び脱落防止機能を施したフ

広い座面による強い締結力とフリク

サイズは M3～M16 までをご用意しております。



材質は、鉄・ステンレスとなります。

サイズは M8～M100 までをご用意しています。

ションリングによる安定したゆるみ止め機能を兼ね備えています。

トルク管理が容易で取り付けも簡単です。

ァスナーです。


座金やキー溝加工が不要でそのま

材質は SS400、S45C、SUS となります。



六角ナットタイプおよびフランジナット
タイプの CAP 付製品です。

軸対象モデルによる座繰付ナットの評価【3.１】解析モデル目標とする軸応力σb を 100MPa と

図 4.1 (a) に、ボルト軸力σb を解析には JIS 規格のメートル並目ね

して、その場合のナット座面と被締結体100MPa とした場合のナット座面と被締じ M10 のボルトを用いる。図 3.1(a)との接触界面における面圧と各節点に結体の接触界面における面圧分布を示に示すように、今回は座繰付ナットの座かかる軸方向力を求める。なお、解析にす。なお、縦軸はナット座面と被締結体面圧力の軸対称性を考慮し、軸対称モ

は汎用構造解析用ソフトウェアであるの接触界面における座面面圧 p を示し

デルを作成した。

ABAQUS Ver6.11 を使用した。

ており、横軸はボルト中心からの距離 r

また、比較の為に作成した通常のナッを示している。また図 4.1 (b) に、縦軸

ト、フランジ付きナットを用いたモデルを図にナット座面の各位置における面圧 p を3.1(b)、(c) に示す。いづれのモデルもナット座面の平均面圧 pw で除した値をナットのねじ山は 6 山としており、遊びね示す。面圧はボルト中心付近で高く、ナ

じ部は 3 山としている。被締結体はボルット端部に向けて低下する傾向があり、

ト穴径等級 2 とし、外径 60mm、高さ

通常のナットおよびフランジ付きナットにお30mm の中空円筒とする。座繰り部

いてその傾向は顕著である。特にフランの 高 さ は 3.5mm 、 フラ ン ジ の 高 さ はジ付きナットは、ナット端部で面圧がほぼ1.5mm とする。

0 となる。また図 4.1(b) より、ボルト中心付近に面圧が集中していることが分かる。一方、スカート（座繰）付ナットにお図 3.2

いてはその傾向は緩やかとなり、面圧を
接触界面全体で受け持つことが分かる。

【4.1】ナット座面の面圧分布

これは図 4.1 (b) のグラフにおける値のばらつきの小ささからも確認できる。
【4.２】等価摩擦直径
等価摩擦直径は、ナット座面の摩擦力が集中荷重として作用すると仮定したときの直径、いいかえればナット座面の摩擦円の等価直径である。

図 3.1

ナット座面において、座面に発生するモーメントは場所によって均一ではないた【3.２】解析条件

め、トルクの算出には等価摩擦直径の各部材のヤング率 E は 200GPa、ポ概念を用いる。ナットにおける等価摩擦

アソン比νは 0.3、接触面の摩擦係数μ直径は、材料力学の理論式を応用したは 0.15 とした。

以下の式(4.1)で算出され、呼び径 d

剛体変位を防止するために、ボルト軸の 1.3 倍の値を用いることが多い。

中心のすべての節点とボルト頭部について、図 3.2 に示すようにそれぞれ半径方向，軸方向変位を拘束する。

図 4.1

݀ ௡௨

=

2 ݀ ௢ ଷ −݀ ௜ ଷ×≅ 1.3݀
3 ݀ ௢ ଶ −݀ ௜ ଶ(4.1)

上式において、dnu はナット座面の等価摩擦直径、do は接触する座面の外径、di は接触する座面の内径である。
今回は、座面面圧の円周方向分布

今回の解析で得られたナット座面におが対称性を有することから、座面の各節

ける各節点の半径と軸方向力、および点にかかる軸方向力より等価摩擦直径

その積の値を表 4.1 に、算出した等価を求める。算出には式(4.2) を用い、そ摩擦直径を表 4.2 に示す。表 4.2 より， ○ザグリ付き dnu=1.63の概念を図 4.2 に示す。

M10 の場合において、フランジ付きナット

ߤ ௡௨ (‫ ݎ‬ଵ ݂ ଵ + ‫ ݎ‬ଶ ݂ ଶ + ⋯ )は等価摩擦直径が通常のナットと比較

݀ ௡௨

=

= ߤ ௡௨

1× ݀ ௡௨
2×‫ ܨ‬௕

2(‫ ݎ‬ଵ ݂ ଵ + ‫ ݎ‬ଶ ݂ ଶ + ⋯ )
(4.2)
‫ ܨ‬௕

して約 1.03 倍の増加がみられた。
一方，座繰付ナットにおいて等価摩擦直径は約 1.15 倍の増加となった。

【5】結言
これらの解析結果から等価摩擦直径
dnu を求めると以下のようになる。
○ザグリなし dnu=1.41
明らかにザグリ付きナットの方が dnu
は大きくなっている。ザグリなしナットの値
が 1.3d に比べて大きいのは、呼び径 dが小さいことによると考えられる。

これにより、ナットに座繰りを付与する

ここで有効径 d2＝9.026mm、ピッ上式において、dnu はナット座面の摩ことでフランジを付与した場合よりも等価

チ P＝1.5mm、摩擦係数＝0.15（ね擦係数、r1 、r2…はナット座面におけ摩擦直径が増加することが確認された。

じ面、ナット座面とも）とし、トルク Tt＝20Nm で締め付けたときの軸力 Fb を比る各節点の半径、f1、f2…はナット座面
における各節点にかかる軸方向力、Fb《注釈》

較すると以下のようになる。

は軸力である。

この評価結果は、神戸大学大学院○ザグリ付き Fb＝8880

海事科学研究科、福岡俊道先生に○ザグリなし Fb＝9582

お願いし、研究室にて評価試験を行った記録である。

すなわち、同じトルクで締め付けても、ザグリ付きでは 7.3％程度軸力が低くなることがわかる。

図 4.2

螺旋モデルによるフリクションリング付ナットの評価【第１章】緒言い。そのために、フリクションリング付きナッ【第 5 章】解析結果

本研究では、ねじ山のらせん形状をトは繰り返し使用した際のゆるみ止め効5.1 フリクションリングの変形

忠実に再現したらせんモデルにより、フリ果が低い。そこで考案されたのが羽の立クションリング付きナットを作成する。そし体構造である。

て、トルク法を用いた締め付け過程を解析することにより、締結時のフリクションリ
ングの変形を再現する。また、フリクション
リングにかかる軸方向力を比較することにより、フリクションリング付きナットの持つゆ
るみ止め性能を評価する。
【第２章】ねじ山らせんモデル【第 4 章】らせんモデルによるボルトの締め付け過程の解析∅௕(a)上面

ねじ山らせんモデルは「ねじ山の軸直角断面はどの断面で切っても同じ断面形状になる」という特性を利用して作成する。まずねじ山の中心部となる 1 ピッ(b)下面
フリクションリングの軸方向応力分布

チ分の高さの円柱を作成する。
5.2 ねじ谷底の応力分布【第 3 章】立体構造のフリクションリング
付きナットについて

摩擦係数の増加に伴いミーゼス応力は増加したが、軸方向応力は変化がな

フリクションリングはボルトやナットよりもかった。これは通常のナットで締め付けた

弱い部材を用いるため、締結時に塑性際と同様である。このことから、フリクション

変形をおこす。これにより、フリクションリン

リングがボルトのねじ谷底応力分布に与グが平らな場合、羽の一部が大きく変形える影響はわずかであるといえる。

し、ナット解放時に元の形状には戻らなフリクションリング付きナット

通常のナットミゼース応力

軸方向応力
上図は、締め付けトルクとフリクションリ

5.3 フリクションリングにかかる軸方向力
フリクションリングで発生するプリベリン
グトルクは、以下の式(5.1)で近似されグとボルトの接触面における各節点に作ングにかかる軸方向力の関係を示す。縦用する軸方向節点力の和である。

軸はフリクションリングにかかる軸方向力式(5.2)よりプリベリングトルクの比較の和 Ffz を、横軸は締め付けトルク Tt をる。

には、フリクションリングとボルトの接触面示している。締め付け過程において、ナッܶ ௣ = ߤ ௙௥ (‫ ݎ‬ଵ ݂ ଵ + ‫ ݎ‬ଶ ݂ ଶ + ⋯ ) (5.1)

における各節点にかかる軸方向力の和ト座面が被締結体と接触するまでの一を比較すればいいことが分かる。

回転の間は締め付けトルクの変動が激

r2…はフリクションリングとボルトの接触《注釈》

結体と接触した後の値のみ採用している。

面における各節点の半径、f1、f2…はフ

この評価結果は、神戸大学大学院

いづれの摩擦係数の時にも締め付けト

リクションリングとボルトの接触面における海事科学研究科、福岡俊道先生にルク増加に伴い軸方向力はわずかなが各節点に作用する軸方向節点力である。

お願いし、研究室にて評価試験を行ら減少している。これは締め付けに伴いフった記録である。

リクションリングが塑性変形し、フリクション

上式において、Tp はプリベリングトルク、

μfr はフリクションリングの摩擦係数、r1、フリクションリングは各羽の内縁部でのしい。そのために、上図にはナットが被締

みボルトと接触しているため、式(5.1)はリングを押し上げる力が減少したためだと

以下のように変形できる。

考えられる。また、摩擦係数の増加に伴ܶ ௣ = ‫ ݎ‬ଵ ߤ ௙௥ (݂ ଵ + ݂ ଶ + ⋯ ) (5.2)

う軸方向力減少の傾きは緩やかである。

ܶ ௣ = ‫ ݎ‬ଵ ߤ ௙௥ ‫ ܨ‬௙௭

上式において、r1 は変形後のフリクショ【第 6 章】結言

ンリングの羽の内径、Ffz はフリクションリン

フリクションリング付きナットは摩擦係数の高い状況において、高いゆるみ止め性能を発揮するといえる。

採用事例

採用業種：自動車メーカー

採用業種：医療介護

採用箇所：コンプレッサー

採用箇所：介護用ベッド足回り

採用業種：建築
採用箇所：制震ダンパー
採用業種：医療介護
採用箇所：診察用ベッド足回り

採用業種：二輪メーカー

採用業種：二輪メーカー

採用業種：厨房機器

採用箇所：SUZUKI リアアクスル

採用箇所：HONDA ハンドル部

採用箇所：揚げ物設備など

採用業種：土木

採用業種：建築

採用業種：土木

採用箇所：NEXCO 西日本遮音壁

採用箇所：校舎・ビル

採用箇所：ガードレール

採用業種：土木
採用箇所：グレーチング止め部材
採用業種：自動車メーカー
採用箇所：インホイールモーター
採用業種：自動車メーカー
採用箇所：ターボチャージャー
写真紹介以外の採用実績の業種
採用業種：土木

採用業種：二輪カスタム部品メーカー○二輪・四輪

採用箇所：標識落下防止用部材

採用箇所：カスタムパーツ○運搬・輸送○車両○建機・重機○産業機械○機械器具○土木・建築・住宅○家電○ソーラーパネル《E‒LOCK の製造における取り組み》
設計開発から材料調達、難成形品

採用業種：飲料

採用業種：建築の圧造、ねじ加工、組込プレスまで、

採用箇所：製氷機部

採用箇所：作業台

一部の工程（熱処理・表面処理など）を除く全工程の内製化による【自社一貫生産体制】を整え、全工程で徹底した品質管理を行い、万全な管理体制を構築しております。製造工程すべてに関わるノウハウが集積され、弊社独自の技術が蓄積されていくことによって、更なる製品開発への挑戦に活用され、よりお客様に満足して採用業種：電器

採用業種：遊具

採用箇所：電子レンジ FAN 留め

採用箇所：ブランコ

頂けるモノづくりへと繋げています。
(2019.4.1)