保管用システムレンチ取扱説明書

ピストル型／Sqタイプ・ビットタイプ
YED-90 / 200
YEX-120・120A / 150・150A
YEX-501・501A / 701 / 901
YEX-1400 / 1900 / 3000

〇エアツールを安全に使用していただくための警告・注意〇システムレンチ(ツール・コントローラ等)を安全に使用していただくための警告・注意〇基本システム構成図〇外観図／仕様／標準附属品〇リバースレバーの操作方法〇タッチジョイント締付トルク〇スロットルノブの操作方法〇トルクの調整方法〇ソケットの取付け方〇ビットの取付け・取外し方〇点検とその処置

目次
1〜8
18〜25

34
35〜38
39
39
40
41〜44
45
46
48〜49

●このたびはヨコタ製品をお買い上げいただきまして、まことにありがとうございます。
●ご使用の前に必ず本書をよくお読みになり、内容を十分にご理解の上、正しくご使用ください。
●この取扱説明書は必ず保管してください。

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INSTRUCTION MANUAL FOR SYSTEM WRENCH
Pistol type/Square type Bit type
YED-90 / 200
YEX-120・120A / 150・150A
YEX-501・501A / 701 / 901
YEX-1400 / 1900 / 3000

CONTENTS〇Warnings and cautions for safe use of pneumatic tools〇Warning & caution for using system wrench (tool, controller) safely〇System configuration〇External view, specification, and standard accessories〇How to change the rotational direction〇Tightening torque of touch joint〇How to operate a throttle knob
〇How to adjust torque〇Mounting of a socket〇Mounting and removal of a bit〇Checks and countermeasures

9〜17
26〜33
34
35〜38
39
39
40
41〜44
45
46
50〜51

●Thank you very much for purchasing this YOKOTA product.
●Please be sure to thoroughly read this Instruction Manual and fully
understand the instructions before use.
●Please be sure to retain this Instruction Manual at hand.

エアツールを安全に使用していただくための警告・注意

警告：下記項目内容を十分理解の上、本書をお読みください。
■安全上の注意事項は、次の見出しを掲げております。いずれも安
全に関する重要な内容を記載していますので、必ず守ってください。
警告 …誤った取扱をしたときに、使用者が死亡または重症を負う可能性が想定される場合。

注意 …誤った取扱をしたときに、使用者が障害を負う可能性が想定される内容、および物的損害のみの発生が想定される場合。

※「 注意」に記載した事項でも、状況によっては重大な結果に結びつく可能性があります。
■本書はご使用される方が、いつでも利用できる場所に大切に保管し、繰り返しお読みください。
■本書および製品に貼付けされている警告ラベルを紛失または汚損された場合は、弊社もしくはご購入の販売店を通じ、速やかにお取寄せの上、正しく保管または貼付けしてください。
■当製品を譲渡もしくは貸出される場合は、本書を必ず添付してください。

お買い上げの製品または本書の内容について、ご質問がおありの場合は弊社もしくはお買い上げの販売店までお問い合わせください。

-1-

警 告 ■ご使用前に必ず本書をよくお読みになり、内容を十分にご理解の上、正しくご使用ください。
注 意 ■エアツールを使用する前に準備頂くもの●適正な配管設備をご準備ください。
配管略図
枝パイプ

勾配1／100以上

ストップバルブ
メインパイプフィルタ
レギレータ
ルブリケータカプラ

ドレンタンクコンプレッサ

推奨内径のホース使用

配管は清浄で乾燥した圧縮空気を送るよう実施しなければなりませんので、いかにコンプレッサーを合理的に設置しても配管に注意を怠りますと圧力降下、ドレンなどの悪影響により、出力の低下、および工具の早期破損を生ずる原因となりますので十分にご注意ください。
圧力はコンプレッサーの近くと遠くとでは必然的に差ができるものですが、特に空気の流れの速い場合はかなりの値に達することがあります。これは一般に途中損失、またはパイピングロスといわれるもので空気流とパイプ、またはホースの内壁との摩擦による損失や外部への洩れなどが原因です。
その圧力降下は管が大きくなれば減り、管の長さに損失は比例するもので、上記配管略図のようにレシーバーから各々のパイプを経て、フィルタ、レギレータ、ルブリ
ケータによってドレン、および塵埃などの除去、適正圧力の確保、自動給油を行い、種々の悪影響を防ぎます。

-2-

注 意 ●ドレンの除去

午前午後の作業開始前にドレンタンク内のドレンの除去を行ってください。使用前にはエアホースの空吹かしを行ってエアホース内のドレンを吹き出してから、エアホースを接続してください。

注 意 ●適正な空気圧力で使用してください。

指定空気圧力以上での使用は製品の破損・事故の原因となりますので、圧力計、減圧弁等を設置して、必ず適正な空気圧力（無負荷時の配管動圧）で使用してください。
空気圧力の設定方法は、ツールから先端工具が取り外されている状態で、ツールを無負荷で作動させ、配管上のレギレータで設定してください。
※指定空気圧力はＰ１８参照

注 意 ●清浄で乾燥した圧縮空気を供給してください。

塵埃、ドレン等は故障および事故の原因となりますので、清浄で乾燥した圧縮空気を供給するようにしてください。エアドライヤ、エアフィルタ等の設置をおすすめします。

警 告 ●適正なエアホースを使用してください。

エアホースは耐油性で外面が耐摩耗性を有し、規定内径で作業空気圧力に適合したものを使用してください。
また、老朽化したものや極端に長いもの（推奨長さ：5ｍ以内）は使用しないでください。

警 告 ●適切な周辺機器・アクセサリをご使用ください。

先端工具・ソケット・ビット・ドリル・砥石・チゼル・
ニードル等、動力工具に適合したものをご使用ください。
また安全で正しい使用方法に関して不明点や疑問のある場合は、本機を使用する前にメーカーまたは販売店に必ずご相談ください。

-3-

警 告 ■作業環境について●作業場は十分に明るくし、いつもきれいに保ってください。
暗い作業場や散らかった作業場は事故の恐れがあります。照明等に留意し、整理整頓を心がけてください。

●爆発の危険のあるところでは使用しないでください。
エアツールは引火や爆発の恐れがある場所では、危険ですので絶対に使用しないでください。
●高所作業には十分注意してください。
エアツールの落下による事故を防止するため、高所での作業時は安全ワイヤの使用等の落下防止策を講じてください。また足場の安全性を十分確認し、転落事故に注意してください。
●関係者以外は近づけないでください。
作業場所には作業関係者以外は近づけないでください。
特に子供は危険です。
●騒音に注意してください。
騒音に関しては法令および各都道府県の条例で定める規制があります。周囲に迷惑をかけないよう規制値以下で使用されることが必要です。必要に応じ遮音壁等を設けてください。
騒音が作業者の位置にて85dB（Ａ）を越える場合は、必ず耳栓を使用してください。また85dB（Ａ）以下の場合についても、耳栓を使用されることをおすすめします。

警 告 ■作業保護具について●作業保護具を使用してください。
人体保護のため、作業に応じヘルメット、保護めがね、耳栓、防塵マスク、安全靴等の作業保護具を使用してください。
●適した服装で作業してください。
ダブダブの服やネックレス等の装身具は着用せず、作業に適した服装で作業してください。また、長い髪の毛がエアツールにかからないように、帽子等で覆ってください。
-4-

警 告 ■エアツール使用時の基本的な注意事項について●作業は十分注意して行ってください。
軽率な行動や非常識な行動および疲れている場合の使用等はけがや事故の原因となりますので、油断しないで、十分注意して作業を行ってください。
●指定された用途以外に使用しないでください。
指定用途以外への使用は事故の原因になりますので、絶対に行わないでください。
●無理な使用は行わないでください。
過負荷での無理な使用は、エアツールの破損や故障の原
因となりますので、能力以内で使用するようにしてください。
●エアツールの取扱は丁寧に行ってください。
乱暴な取扱は事故や故障の原因となりますので、エアツールを投げたり落としたりして、衝撃を与えないようにしてください。
●エアホースの取扱は丁寧に行ってください。
エアホースをエアツールの支えや、上げ下げに使用しないでください。エアホースの破損は事故の原因となります。
●使用した工具類は、必ず取外してください。
エア源とつなぐ前に、アクセサリ固定に用いたスパナ
や、能力調整に用いた六角レンチ等の工具類が取り外して有る事を確認してください。
●エアコンプレッサ以外の動力源を使用しないでください。
エアツールはエアコンプレッサによる圧縮空気を動力源とする工具です。圧縮空気以外の高圧ガス（酸素・アセ
チレンガス・プロパンガス等）を使用すると爆発の危険があります。

-5-

●エアホース取付け具は確実に取付けてください。
取付け不備によりエアホースがはずれた場合、エアの噴射によりエアホースが飛び回り、非常に危険ですので、
エアホース取付け具はエアホースおよびエアツールに確実に取付けてください。
●エアホースの接続時はゴミ等の混入に注意してください。
エアホースを本機に接続する際は、必ずゴミやドレンがなくなるまでエアブローを行ってください。またエアホース接続部のゴミ等は必ず取除いてから接続してください。
●作業対象物をしっかりと固定してください。
作業対象物の固定が不十分な場合、作業対象物が飛んでけがをする恐れがありますので、確実に固定して作業を行ってください。
●可動部に手や布きれ等を近づけないでください。
使用中は非常に危険ですので、可動部に手や布きれ等を絶対に近づけないでください。
●電気に対し接触させないでください。
エアツールは電気との接触に対し絶縁されていませんので、電気に対し接触させないように注意して使用してください。
●不意な始動を避けてください。
エアホースを接続する場合は、始動スイッチが停止位置になっているかを確認してください。またエアツールを持ち運びする場合は、始動スイッチに手をかけないでください。
●排気の方向には十分に注意してください。
エアツール作動時にはオイルミストが発生いたします。
またコンプレッサーや配管内の異物等も排出される場合がございますので、排気が直接目や耳にあたらないように、排気方向に注意して使用してください。
-6-●無理な姿勢での作業は危険です。
エアツールを確実に保持し、突発的な動きにも対応できるようにして、安定した作業姿勢で作業を行ってください。
●適切に休憩をおとりください。
長時間の連続作業は疾病等の原因となりますので、適当に休憩をおとりください。また痛み等、身体に異常を感じた場合は、直ちに使用を中止し、医師の診断を受け、その指示に従ってください。
●改造は絶対にしないでください。
改造を行っての使用は事故の原因になりますので、絶対に行わないでください。また、純正部品以外の部品を組み込むことも行わないでください。
●部品を取外さないでください。
取付けてある部品やねじ類を取外しての使用は、事故の原因になりますので、絶対に行わないでください。
●エアツールに異常を感じた場合は直ちに使用を中止してください。
使用中に異常を感じた場合は直ちに使用を中止して、点検・修理を依頼してください。
●危険が予測される場合はエアの供給を止め、エアホースをエアツールからはずしてください。
使用しない、または保守点検を行う場合や、先端工具・
砥石・チゼル等の交換を行う場合、その他危険が予測される場合は、必ずエアの供給を止め、エアホースをエアツールからはずしてください。なお、自動的に圧縮空気を遮断する保護装置（カップリング等）を使用していな
い限り、エアホースを取外す場合は、まず元コックを締め、エアホースへの圧縮空気の供給を止め、次に本機のバルブを開き、エアホース内の残存空気を排出してから行ってください。

-7-

警 告 ■保守・点検・修理について●保管には十分な配慮を行ってください。
使用しない場合は、十分に手入れを行い、子供の手の届
かない、乾燥した場所に保管してください。
●給油は大切です。
給油の効果として、エアモーター部、及びギヤ等の早期磨耗を防ぎ、錆びの発生を抑制します。給油を怠りますと、故障の原因となるばかりでなく事故の恐れがありますので、エアモータ部に1日2〜3回、TKa等油圧ユニット搭載モデルにはコスモロックドリル46を、他のツールにはコスモ タービン32（タービン油 ISO VG32）を数滴給気
口より補給してください。自動滴下機能を有するルブリ
ケータの設置をおすすめします。
※上記推奨オイルは弊社で取り扱いできます。
●使用前には必ず点検を行ってください。
使用前にはねじ部のゆるみや部品の損傷等がないか必ず点検してください。性能の低下や故障の原因となるばかりでなく、危険をともなう恐れがあります。
●保守・点検を必ず実施してください。
安全に効率良く作業していただくために、保守・点検を怠らないでください。
●先端工具等、周辺機器の点検を必ず実施してください。
先端工具（ソケット・ビット・ドリル・砥石・チゼル・
ニードル等）の周辺機器も安全に効率よく作業いただくために、保守・点検を実施してください。先端工具等と本体との接続部分も常に摩耗、破損等が無いか点検し、必要なら交換もしくは修理を依頼してください。接続部
分に遊び、ガタつきの大きいものは、破損して怪我をする
おそれがありますので、絶対に使用しないでください。
●修理は弊社または弊社認定（指定）のサービス工場にご依頼ください。
修理は弊社または弊社認定（指定）のサービス工場に、お買い求めの販売店または代理店等を通じ、ご依頼ください。お客様の勝手な処置により、事故や不具合が生じた場合は責任を負いかねますので、あらかじめご了承く
ださい。
-8-

Warnings and cautions for safe use of pneumatic tools
Please read this manual with a full understanding offollowing precautions.
■In this Instruction Manual, safety precautions prefix either ofthe following safety alert pictograms. All are important items
relating to safety and must be observed.
WARNING …Cases where mishandling induces a potentiallyhazardous situation which, if not avoided, could
result in a death or serious personal injury.
CAUTION …Cases where mishandling induces a potentiallyhazardous situation which, if not avoided, may
result in minor or moderate personal injury orproperty damage.
※Note: Even items described in “ CAUTION” maylead to serious consequences depending on
circumstances.

■Retain this Instruction Manual in a place where it is always
available for anyone who needs to use it.
■In cases where you lose this Instruction Manual or the warninglabel affixed to the product or make it dirty, immediately
contact us or your YOKOTA representative to obtain the
Manual or the warning label, and then properly retain the
Manual or replace the warning label.
■In cases where you transfer or rent this product, be sure toattach this Instruction Manual to it.
Should you have any questions about the product you purchased or thisInstruction Manual, please contact us or your YOKOTA representative.
-9-

WARNING ■Be sure to thoroughly read this Instruction
Manual and fully understand the instructions
before use.
■Preparation before use of pneumatic tool
●Proper piping facility should be prepared.
Schematic Piping Diagram

Branch pipe

Gradient: Not less than 1/100

Stop valve
FilterRegulator

Main pipe

Lubricator
CouplerDrain tank

Air compressor
Use the hose withthe recommended dia.

Piping must be installed so that clean and dry compressed
air will be supplied. To install piping, note that even if the
air compressor is reasonably installed, lack of proper careto the piping will result in a decrease in output and earlydamage to tools due to adverse influence such as pressure drop or drain. Air pressure inevitably varies with
distances from the air compressor. However, the air pressure may significantly vary particularly in case of highvelocity airflow. This phenomenon is commonly referred toas mid-flow loss or piping loss which results from loss orleakage to outside due to friction between airflow and thepipe or the inner wall of the hose
The pressure drop decreases as the pipe size increases,
and the loss is proportional to the pipe length. Consequently, as per schematic piping diagram above, compressed air passes through pipes via the receiver, anddrainage and dust are eliminated, proper air pressure issecured, and automatic lubrication is conducted by thefilter, regulator, and lubricator, respectively.
-10-

CAUTION ●Elimination of drain

Before starting work in the morning and afternoon, eliminate drain from the drain tank. Before use, purge air
through the air hose to eliminate drain from the air hose,and then connect the air hose to the pneumatic tool.

CAUTION ●Use this pneumatic tool at proper air pressure.

Using the pneumatic tool at air pressure over the specified
air pressure could result in damage to it or accidents. To
avoid that, be sure to mount a pressure gauge and areducing valve and use the pneumatic tool at proper airpressure (dynamic air pressure with the gauge of air
piping at free speed). As the setting method of air pressure, adjust the regulator on the air piping, running thetool without any tip tool at free speed.
※Refer to the page 26 on the specified air pressure.

CAUTION ●Supply clean and dry compressed air.

Since dust or drain could result in malfunctions of thepneumatic tool or accidents, supply clean and dry compressed air to it. For that purpose, it is recommended to
install an air drier, air filter, etc.

WARNING ●Use proper air hose.

Use an oil-resistant air hose with abrasion-resistant external surface and suitable for operating air pressure for the
specified inside diameter. In addition, do not use a deteriorated or excessively-long air hose (recommended length: 5
meters at maximum).

WARNING ●Use the proper peripheral equipment and accessories

Use the proper tip tool such as socket, bit, drill, grinding
wheel, chisel, needles etc., for the power tool.
And when you are not sure about the usage of peripheral
equipment and accessories (sockets, bits and couplers),
please consult us or your dealer before using them.

WARNING ■Working environment:●Provide adequate lighting for the workplace and keep
it clean at all times.
Dark or messy workplace could result in accidents. To
avoid that, pay careful attention to lighting and makeefforts to keep the workplace clean and tidy.
-11-

WARNING ●Do not use this pneumatic tool in places with an

explosion hazard.
NEVER use the pneumatic tool in places with explosion
and fire hazards. Doing so could induce a hazardous
situation.

●Pay careful attention to the work in high places
To prevent accidents resulting from the drop of the pneumatic tool, take drop preventive measures such as use ofsafety wire to work in high places using the pneumatic tool.
Also be careful for the falling-off accident, by confirming
surely the safety of scaffolding.
●Keep anyone other than those involved away from thework site.
Keep anyone, particularly children, other than those
involved in the work away from the work site. Not doing so
could induce a hazardous situation.
●Pay careful attention to noise levels.
There are restrictions on noise levels prescribed by thelaws and regulations as well as prefectural ordinances. The
pneumatic tool must be used at noise levels below thoseprescribed by them. Install sound insulation walls as appropriate. If noise levels at the operatorís position exceed
85dB (A), be sure to use earplugs. Even if noise levels are
not more than 85dB (A), it is recommended to use
earplugs.

WARNING ■Working protective equipment●Wear personal protective equipment.
To protect yourself, wear personal protective equipment
such as a hard hat, safety glasses, earplugs, a dust mask,
safety shoes, etc. depending on work.
●Work in proper clothing.
Work in clothing suitable for work. Prohibit the wearing ofvoluminous clothing or jewelry such as a necklace.
Furthermore, persons with long hair must cover it with a
hat to keep it away from the pneumatic tool.
-12-

WARNING ■Basic precautions for use of this pneumatic tool:●Pay careful attention to work.
Hasty or thoughtless action or using the pneumatic tool
when you are tired could result in injury or accidents. Use
the pneumatic tool with your eye kept on and carefulattention paid to it.
●Do not use the pneumatic tool for any applications
other than those specified.
NEVER use the pneumatic tool for any applications otherthan those specified. Doing so could result in accidents.
●Do not make unreasonable use.
Use the pneumatic tool within its capacity. Unreasonable
use of the pneumatic tool in overload could result indamage to or malfunctions in the pneumatic tool.
●Handle the pneumatic tool with great care.
Do not throw or drop the pneumatic tool to give it shocks.
Rough handling of the pneumatic tool could result inaccidents or malfunctions of it.
●Handle the air hose with great care.
Do not use the air hose to support or move upward or
downward the pneumatic tool. Doing so could result indamage to the air hose, thus leading to accidents.
●Remove the tools used, without fail.
Before connecting to the air source, make sure that thetools such as the spanner used for installing the accessory,hex. wrench for adjusting the capacity, and so on are
removed from the pneumatic tool.
●Do not use any source of power other than air compressor.
This pneumatic tool is a tool powered by compressed air
from an air compressor. Using any high-pressure gas otherthan compressed air (e.g. oxygen, acetylene gas, or
propane gas) could induce an explosion hazard.
-13-

●Securely mount air hose attachments.
Disconnection of the air hose could cause it to fly about
due to air jet, thus inducing an imminently hazardous
situation. To avoid that, securely mount the air hose
attachment to the air hose and the pneumatic tool,
respectively.
●Be careful with dust contamination when connecting
air hose.
Please be sure to do air blow until dust and drain are gone
when connecting air hose with a tool. Also, please be sure
to remove dust on the connecting part of air hose.
●Securely fix workpiece.
If workpiece is not securely fixed, it could fly to cause
personal injury. To avoid that, securely fix workpiece to work.
●Do not bring your hand or a cloth close to moving part.
Since the pneumatic tool is in imminent danger while inuse, NEVER bring your hand or a cloth to the moving partof the pneumatic tool.
●Do not bring the pneumatic tool into contact withelectricity.
Since the pneumatic tool is not designed to isolate fromelectrical contact, use it with careful attention paid not tobring it into contact with electricity.
●Avoid sudden startup.
To connect an air hose to the pneumatic tool, check to be
sure that the START switch is set to OFF. In addition, tocarry the pneumatic tool, do not put your hand on the
START switch.
●Pay utmost care to the direction of exhaust air.
When the pneumatic tool is operated, oil mist is coming
up. Furthermore, as the foreign particles etc., may be
exhausted from inside air compressor or air piping, use
the pneumatic tool with utmost care paid to the directionof exhaust air so that your eye or ear will not be directly
exposed to it.
-14-

●Do not work in an improper body posture.
Use the pneumatic tool in a stable working posture by
securely holding it to be ready to respond to unexpectedmovement.
●Take a break as appropriate.
Continuous work for an extended period of time could
result in illness. To avoid that, take a break as appropriate.
Furthermore, if you have an abnormal physical sensationsuch as pain, immediately stop using the pneumatic tool,and then get a physician diagnosis to follow his/her directions.
●NEVER make any modification to the pneumatic tool.
NEVER make any modification to the pneumatic tool.
Doing so could result in accidents. In addition, never use
the spare part other than the genuine one●Do not dismount parts.
NEVER use the pneumatic tool with parts or screws
dismounted from it. Doing so could result in accidents.
●Immediately stop using the pneumatic tool if there isany abnormality on the tool.
If there is any abnormality in the pneumatic tool, immediately stop using it, and then ask for check and repair.
●If any hazard is predicted, stop air supply, and thendisconnect the air hose from the pneumatic tool.
When you do not use the pneumatic tool, or perform maintenance and replace the tip tool like grinding wheel, chisel,etc. or if any hazard is predicted, be sure to stop air supply,
and then disconnect the air hose from the pneumatic tool.
Besides, unless protective devices (couplers and etc.)
which can shut down compressed air automatically areused, before removal of air hose, please be sure to firstclose a main cock and stop compressed air from coming in,and then open a valve on the tool side to discharge remaining air in the air hose.
-15-

WARNING ■Maintenance, check, and repair●Pay the adequate consideration to store the pneumatic tool.
Unless the pneumatic tool is used, store it in the dry placebeyond children’s reach, giving it the enough maintenance.
●Lubrication is important.
As the result of lubrication, the premature wearing can beprevented and appearance of rust also can be restricted on
the air motor part, gear and so on. Neglecting lubrication
could produce rust or abrasion, thus resulting in not only
malfunctions of the pneumatic tool but also accidents. To
avoid that, put a few drops of Cosmo Rock Drill 46 for themodels with pulse mechanism like TKa etc. or Cosmo
Turbine 32 (Turbine oil ISO VG32) for other tools on the air
motor part through the air inlet two or three times a day. For
that purpose, it is recommended to install a lubricator with
automatic drop function.
※Above remommended oil can be handled by us.
●Be sure to perform check before use.
Be sure to check the pneumatic tool for any unfastened
screws and damaged parts. Not doing so may result in
degradation in the performance and malfunctions of thepneumatic tool and further involve hazards.
●Be sure to perform maintenance and check.
For safe and effective work, do not neglect maintenanceand check of the pneumatic tool.
●Do not neglect maintenance of accessories.
Please be sure to always check if there is any wear andbreakage of an attachment, a socket stopper and a socketof tools, if required, do exchange or repair them. Especially
do not use the tools which have much wabble on the bit
inserting part because it can lead injury due to breakage.

-16-

●For repair, ask us or our authorized (or designated)
service factory.
For repair of the pneumatic tool, ask us or our authorized(or designated) service factory through your YOKOTA
dealer or distributor. Note that we are not responsible forany accidents or defects arising from customer’s arbitrary
actions or measures.

-17-

システムレンチ（ツール・コントローラ等）を安全に使用していただくための警告・注意
本システムはボルト・ナット・ビス等の締付け作業を低振動・低騒音で行い、かつ締付けトルクの管理を精度よく行うことを目的とした手持ち用エアツールです。

警 告 ■指定以外の用途、使用は重大な事故につながる
おそれがあります。ご使用の前に必ず本書をよくお読みになり、内容を十分にご理解の上、正
しくご使用ください。
■使用前の注意事項
ツールに関して

注 意 ●空気圧力（無負荷時の配管動圧）は0.4〜0.6MPa内の一定圧力のもとでご使用ください。

●レギレータ・エアフィルタ・ルブリケータを必ず取り付
けてご使用ください。
●導入時に設定したエア圧、設定値、アジャストボルトの調整位置、使用環境などは安易に変更しないで下さい。
変更時には必ずトルクの確認を行って下さい。
●エアホースは規定内径のものをご使用ください。
規定内径以外のものは流量過不足を生じ能力や動作不良の原因になります。
コントローラに関して

警 告 ●コントローラの取扱は丁寧に行ってください。

乱暴な取扱は事故や故障の原因になりますので、投げたり落としたりして衝撃を与えないようにしてください。

●使用温度は5℃〜40℃、湿度は35〜80％です。
また直射日光、ほこり、腐食性ガスのある場所での使用はお避けください。
●電源プラグをコンセントに差し込む時は感電しないように注意して作業してください。
また作業は手が濡れた状態では行わないでください。
-18-

●後面端子（入力・出力・電磁弁等）及び相手側の機器部品の結線は、電源スイッチをＯＦＦにして、電源プラグ
をコンセントから抜いて行ってください。
●コントローラは定格表示してある電源で使用してください。
また供給電圧の変動は、±10％以内におさえてください。
定格表示以外の電源を使用すると、異常に発熱し、火災のおそれがあります。
●コントローラのノイズ進入防止、感電防止のため、電源コー
ドのプラグまたはコントローラの背面パネルから必ずアースをとってください。

注 意 ●コード類を持って運んだり、コード類を引っ張ってコンセントから抜かないでください。
感電やショートして発火するおそれがあります。

●コードを熱、油、角のとがったところに近づけないでください。
●コードが踏まれたり、引っ掛けられたり、無理な力を受けて破損することがないように注意してください。
感電やショートして発火するおそれがあります。
●電磁弁は、コイル電圧・ＮＣ/ＮＯの別を、十分確認の上、ご使用ください。
正しく動作しないだけでなく、故障・発火の原因になります。
●振動が直接伝わる所に設置することはお避けください。
●不安定な台の上や棚の上等に置くと落下するおそれがあり危険です。
●大きなノイズの発生する場所（溶接機等）から離して設置してください。

-19-

●接続ケーブルを使用する場合は、定期的に点検し、破損している場合には交換してください。
感電やショートして発火するおそれがあります。
●基板の改造等は行わないでください。
●基板内部にはむやみに触れないでください。故障の原因となります。
●ぬれた手で基板に触れないでください。故障の原因となります。
●基板に無理な力を加えないでください。
曲げやひねりが加わると、基板上の部品が外れる可能性もあります。

注 意 ■先端工具について●先端工具は必ず動力工具用を使用してください。
手動用の先端工具を使用しますと、破損し、破片が飛散する等、事故のおそれがありますので、本機に使用する先端工具は、必ず動力工具用のものを使用してください。
●質量の大きな先端工具は使用しないでください。
質量の大きな（重い・長い）ビット・ソケットは使用しないでください。質量が疑似トルクとしてツールに伝わり、正常な状態で締付が出来ない可能性があります。
●ソケットのガタの大きいものは使用しないでください。
●先端工具を取り付け、取り外し時は、エアホースを外してください。
先端工具の取付け、取替え時は、必ず圧縮空気の供給を止め、エアホースを取外してから行ってください。
なお、自動的に圧縮空気を遮断する保護装置（カップリング等）を使用していない限り、エアホースを取外す場
合は、まず元コックを締め、エアホースへの圧縮空気の供給を止め、次に本機のバルブを開き、エアホース内の残存空気を排出してから行ってください。
-20-

●ソケット、ビットは確実に取付けてください。
ソケット、ビットは取付け後、軽く引っ張って抜けないか確認してください。不確実な取付けは、ソケット、ビットの破損や、本機の早期故障を招くばかりでなく、事故の原因になりますのでご注意ください。
●ソケット留め具は指定のものを使用してください。
ソケット留め具はソケットメーカーもしくは弊社指定のものを使用してください。針金やくぎ等によるソケット
留め具の代用は非常に危険ですので、絶対に行わないでください。
●吊り下げは確実に行ってください。
本機をバランサ等にて吊り下げる場合は、本機の吊り環にバランサ等の引っかけ具が、確実に取付けられているか確認してください。また吊り環および引っかけ具は、定期的に損傷がないか点検し、必要なら交換してください。

■使用時の注意事項
ツールに関して

注 意 ●回転方向を必ず確認してください。

回転方向切換レバーの回転方向を、必ず確認してから始動してください。また回転方向の切換は、必ず停止した状態で行ってください。

●ソケットはボルトに確実に挿入してください。
使用中にソケットがボルトよりはずれると非常に危険ですので、ソケットやビットは、ボルトおよびナットに確実に挿入して使用してください。
●ビットは確実にねじにあてて使用してください。
使用中にビットがねじよりはずれると非常に危険ですので、 + 1 のビットで + 2 のねじ頭を締める等の誤った使用は行わないで、必ずねじ頭にあったビットを使用してください。またビットはねじ頭に対してななめにあてた
りせず、必ず垂直にあてて使用してください。

-21-

●反力に対する備えを怠らないでください。
締付け時に反力で振り回される危険がありますので、本体を確実に保持し、反力に備えるようにしてください。
●無負荷の作動には注意してください。
無負荷で作動させる場合は、先端工具は必ず取り外されている事を確認し、周囲に注意をしてください。
長時間の無負荷運転は、部品の焼き付きや、早期摩耗の原因に成ります。
●火傷に注意してください。
作業後の先端工具およびボルト、ナット等は熱くなっていることがありますので、不用意にふれて火傷をしないようにしてください。
●外部からの衝撃は与えないでください。
カバープレート部、電子ブザー部、接続ケーブルのコネ
クタ部、ハンマケース内部は電子部品を使用していますのでご注意ください。
●ボルト・ナット等の締付けたあとのトルクは定期的にト
ルクレンチでチェックしてください。
コントローラに関して

警 告 ●薬品や水に対しては注意してください。

特に水がコントローラ内部に入るとショートする危険があります。

●リレー出力端子には規定以上の負荷をかけないでください。
●出力端子で使用中、サージ（ノイズ）によりコントロー
ラが誤動作する時は、適正なサージキラーを負荷の近くで並列に取付けてください。
●コントロ−ラに電池が内蔵している場合は、定期的に交換してください。

-22-

■その他の注意事項
ツールに関して

注 意 ●修理時以外はオイルプラグをさわらないでください。
早期オイル洩れの原因になります。

●6ヶ月以上保管状態の製品を作動させる場合、打撃部のシール部分を損傷しオイル漏れを起こす可能性があります。
製品を長期保管される場合、6ヶ月毎に負荷を与える状態
でツールを作動させ、シール部が固着しないように定期
メンテナンスをお願いします。
弊社でも点検サービスを実施していますので、ご利用ください。
●寒冷地、及び冬季の始業時には暖機運転を行ってください。
メインシャフトに負荷をかけて約10秒間暖機運転を行ってください。
スリップ現象（パルスが発生しない）が起こる場合があります。
※使用推奨温度 ５℃〜４０℃

バイス等●長いソケットや大きなソケットなどは、スリップ現象を起こす原因になります。

-23-

コントローラに関して

警 告 ●電池を交換する場合、感電事故を避けるためにも、電源プラグを外してから行ってください。

●電池を分解したり、ショート、変形、加熱、火に入れるなどしないでください。
●電池は（＋）、（−）を正しく入れてください。
●電池は幼児の手の届かない所に置いてください。
万一飲み込んだ場合には、直ちに医師と相談してください。
●リチウム一次電池は充電しないでください。
発火、破裂の原因となり、非常に危険です。
●使用しない場合は電源をOFFにしてください。
●長期に使用しない場合は、電源プラグは電源から抜いてください。
ニカド電池はリサイクルへ！
Ni-Cd

ニカド電池はリサイクルへ

本機に使用のニッケルカドミニウムバッテリー（ニカド電池）はリサイクル可能な貴重な資源です。蓄電池や製品の廃棄の際は、リサイ
クルにご協力いただき、（弊社又は最寄りの販売店）にお持ち込みください。

-24-

ツールケーブルに関して

注 意 ●ケーブルには、外部からの衝撃および引っ張りは与えな
いようにして下さい。

●ケーブルを配線する時には、締め付け作業中に繰り返しの曲げや引っ張りがケーブルおよびコネクタの付け根部分に加わらないように注意して下さい。
●エアホースとツールケーブルをテーピングする場合、ツールからの30㎝程はエアホースの回りを１.５〜２巻程
巻いて(つるまき状に)セットし、ツールを振り回してもツールケーブルに張力が加わらないようにして下さい。
テーピング

カプラ

エアホース

コネクタ

●ツールケーブルの使用長さにご注意ください。
ツールケーブル（延長ケーブル、中継ケーブルを含む）
が長くなりますと、入力信号の減衰が大きくなり正常な動作ができなくなる可能性があります。
システムレンチからコントローラまで通常15m以内でご使用ください。15mを超える場合は、当社営業窓口まで
ご相談ください。

-25-

Warning & caution for using system wrench (tool, controller) safely.
This system is the hand-held air tool for the purpose of not only tightening
the bolt, nut, screw etc. with low vibration and low noise level, but also
managing the tightening torque precisely.

WARNING ■Using the pneumatic tool for any applications

other than those specified could result in serious
accidents. To avoid that, be sure to thoroughly
read this Instruction Manual and fully understandthe instructions before use to insure proper use.

■Precautions before use:
About the tool

CAUTION ●Use under the consistent air pressure within 0.4MPa~0.6MPa (the dynamic air pressure with the gauge of
air piping at free speed)●Be sure to install a regulator / an air filter / a lubricator.
●Do not easily change the air pressure, setting values,
adjusted position of the adjustment screw, usage environment etc., initially set up at the installation.
When changing, make sure without fail to confirm thetorque.

WARNING●Use air hose with the specified inner diameter.
Usage of air hose with other than specified size can lead air
flow to be short or over, which can cause work failure.
About the controller●Handle the controller carefully.
Rude handling causes the accident or failure. Do not givethe impact by throwing or dropping.
●Usable temperature is 5℃〜40℃ and humidity is 35〜80％.
Avoid the usage in the place with direct sunlight, dust or
corrosive gas.
●Be careful not to get the electric shock, when plugging
the controller in. Also do not do the job with wet hand.
-26-

●Wire the each terminal (input, output, solenoid valveetc.) to the related appliance, after putting off themain power switch and unplugging the cord.
●Use the controller with rated power supply as
described. Furthermore, keep the fluctuation of
supplied voltage within ±10％.
If the power supply other than the described rated one is used,
the abnormal heat may arise, which may cause the fire.
●Take the earth without fail from the power cord plug or
the back panel of the controller, to prevent the noise
intrusion to the controller and the electric shock.

CAUTION ●Do not carry by holding the cord etc. or do not pull
the plug out by force.
The electric shock or short circuit may arise, which may
cause the fire.

●Do not put the cord near the heat, oil and sharp angleedge.
●Be careful not to damage the cord by being stepped
on, tripping and getting the extra force.
The electric shock or short circuit may arise, which may
cause the fire.
●Use the solenoid valve by confirming fully the coilvoltage and NC/NO option.
Otherwise, the valve does not work correctly, which may
cause the failure and fire.
●Avoid the installation where it is affected directly by
the vibration●It is dangerous to put on the unstable stand or shelf,
for fear of dropping off.
●Install apart from the place with loud noise somewhere like the welding machine and so on.
-27-

●In the usage of the connecting cable, inspect periodically and exchange when broken.
Otherwise, the electric shock or short circuit may arise,
which may cause the fire.
●Do not modify the circuit board.
●Do not touch the inside of the circuit board blindly,
which may cause the failure.
●Do not touch the circuit board with wet hand, which
may cause the failure.
●Do not give the useless force to the circuit board.
Bending or twisting force may cause the removal of theparts on the board.

CAUTION ■Attachments●Be sure to use an attachment for power tools.
If attachments for hand tools are used, there is a risk of
breakage which may cause the accident such as scatteringof fragments. Therefore be sure to use attachments for
power tools.
●Be sure not to use an attachment with large mass
Do not use the bit or socket with large mass(heavy or long)
Such mass may be transferred as the false torque to thetool, which may cause the incorrect tightening.
●Do not use a socket with much wabble.
●Remove the air hose when installing or removing an
attachment.
Be sure to stop compressed air coming in and remove air
hose, then exchange or install an attachment.
Besides, unless protective devices (couplers and etc.)
which can shut down compressed air automatically areused, before removal of air hose, please be sure to firstclose a main cock and stop compressed air from coming in,and then open a valve on the tool side to discharge
remaining air in the air hose.
-28-

●Be sure to install a socket and bit firmly.
Make sure if a socket and bit do not come off by pulling
lightly after installing them to a tool. Uncertain installation
can cause not only breakage of a socket and bit, early
trouble of tools but also an accident.
●Use a specified socket stopper.
Use socket stoppers specified by Yokota or socket makers.
Do not use wire, a nail and others as a substitute for asocket stopper, which can cause serious accidents.
●Be sure to hang a tool securely.
Be sure to check if the hook of a balancer is fixed to thehanger ring of the tool securely when hanging the tool tobalancers. Check the hanger ring and hook if there is any
damage, and replace them if needed.

■Precautions for use:
About the tool

CAUTION ●Check the tightening direction

Operate a tool after confirming the direction of switchinglever. When switching the direction, make sure that the tool
is in stop condition.

●Insert a socket securely in a bolt.
In order to avoid a socket to come off from a bolt during
operation, insert a socket securely in a bolt.
●Place a bit securely into a screw.
In order to avoid a bit to come off from a screw during operation, use the bits conforming to the sizes of screw heads.
( + 1 size bit should not be used on the + 2 screw withhead) Also, do not place a bit over screw head diagonallyand make sure to place it vertically over screw head.

-29-

●Be prepared for reaction force
Be prepared for reaction force by holding the tool securely
since there is a chance that an operator might be pushed
around by the reaction force.
●Be careful with the operation of a tool at no load.
When running the tool at no load, be sure that the tip tool
was removed without fail and be careful about thesurroundings. The operation at no load for a long time willbe the reason for the part breakdown with seizure, earlywear and so on.
●Be careful of burn injury.
Make sure not to touch attachments carelessly because
attachments, bolts and nuts might have been heated up
after operation.
●Do not give the impact externally.
Be careful since the electronic parts are used in the following units: Cover plate, Electric buzzer, Connector of theconnecting cable, Inside of hammer case.
●Check the torque periodically by the torque wrench
after tightening the bolt, nut etc.
About the controller

WARNING ●Be careful against the chemicals and water.

Especially the intrusion of water to the inside of the controller may cause the short circuit.

●Do not put more load than specified to the relay
output terminals.
●Install the proper surge killer near the load in parallelin case that the controller malfunctions owing to thesurge(noise) during the usage of the output terminals.
●In case that the controller has the built-in battery,exchange it periodically.

-30-

■Other precautions
About the tool

CAUTION ●Do not touch the oil plug except for repairing.
It can cause early oil leakage.

●Using a tool which has been in storage for more than
6 months may cause oil leakage because of damage
to the seal part on the impulse mechanism.
When putting the tool in storage for a long period, be sure
to make the periodical maintenance, running the tool withload every 6 months in order not to stick the seal part toother component part.
We can offer the inspection service. Please ask us for theservice.
●Be sure to do warm-up operation with a tool for about
10 seconds by putting a main shaft under load in cold
weather region or at the beginning of the shift inwinter season.
Also note there may be a possibility of getting slip phenomenon (no pulsing).
※Recommended temperature to be used:５℃〜４０℃

Vise etc.

●Long socket, larger sockets and so forth will cause
the slipping phenomenon.

-31-About the controller

WARNING ●When exchanging the battery, pull off the power plugto prevent the accident of the electric shock.

●Do not disassemble the battery, make short-circuit ordeformation, nor throw into the fire.
●Set the battery in the proper direction of（＋）&（−）●Keep the battery away from the infant.
If by any chance the infant swallows it, consult immediately with the doctor.
●Do not charge the primary lithium battery.
It is quite dangerous to cause the fire or explosion.
●When not in use, put off the power switch.
●When not in use for a long time, pull off the power
plug.
Put Ni-cd battery to the recycle.
Ni-Cd

Put Ni-cd battery
to the recycle.

Nickel-Cadmium battery (Ni-cd battery) usedin the tool can be recycled and is precious
resource. When disposing of the storage
battery or the tool, kindly cooperate with therecycling and bring to us or our nearest
distributor.

-32-

About tool cable

CAUTION ●Do not give the impact and tension externally to thecable.

●When connecting the cable, be careful not to give therepetitive bending or tension to the cable and the joint
section of the connector during the tightening operation.
●When taping the air hose and tool cable, set 1.5 to 2
windings (coiling up) around the air hose till about
30cm from the tool, in order not to give the tension to
the tool cable even if swinging the tool around.
Coupler

TapingAir hose
Connector●Be careful for the length of tool cable in use.
If the tool cable (including the extended cable, intermediary
cable) becomes longer, the correct function may not be
secured owing to large attenuation of the input signal. So,
use within usually the length of 15m from the system
wrench to the controller..
In case of more than 15m, consult with our sales contact.

-33-

■基本システム構成図 System configuration
コントローラとツールとの接続方法は『システムレンチ取扱説明書』をご参照ください。
Refer to「System wrench operation manual 」for connecting the controller and tool.
※基本システム Basic system（YETC-220A）

ワーク選択／本数管理開始用LS
Work select/Group control start LS

ワークA ワークB
Work A Work B

締忘判定用LS
Bolt count LS

ワーク
Work

ワークH
Work H

電磁弁出力
Solenoid Output
YETC-220A(YETC-220R)

パソコン／
電源
プリンタ
Power Supply
RS-232C(LAN対応可)PC / PrinterRS-232C(LAN Port Applicable)

パイロット弁式電磁弁
Pilot Valve type solenoid valve
ツールケーブル
Tool cable

-34-

エア
3点セット
Air Filter/
Regulator/
Lubricator□YED-90 / 200

標準附属品 Standard Accessories

外 観 図 External View

プロテクタ1個Protector : 1 piece

全長

Overall Length (about)

全高Overall Height (about)

ピン1個
Pin : 1 piece

Sハンドル1個 (YED-200)
S-Handle : 1 piece (YED-200)

仕 様 Specification
型式

YED-90

YED-200

能力ネジ径 Bolt Capacity

M10〜M12

M18〜M20

Free Speed (Approx.)6000 rpm

2300 rpm

450 /min (A.N.R.)

1250 /min (A.N.R.)

54〜84 N・m
60〜95 N・m
65〜108 N・m

155〜280 N・m
175〜320 N・m
200〜360 N・m

Model

項目

回転速度（無負荷 ）負荷時空気消費量

Load Air Consumption (Approx.)
トルク調整範囲（参考）※1

Torque Adjustable Range(Reference)

0.4MPA
0.5MPA
0.6MPA角ドライブ寸法（ビット寸法）Square Drive (Hex.Size of Bit)
給気口 Air Inlet Thread (Pipe Thread)
使用ホース寸法 Air Hose Size

12.7

19.0

Rc1/4

Rc1/2

9.5×5m12×5m

85dB(A)1m

86dB(A)1m

2.45kg

6.8kg

249mm

307mm

スピンドル中心より外側迄

209mm

274mm

29.5mm40mm

インロー部軸径 Shaft Dia

16mm

25mm

騒音レベル Noise Level

質量 Weight Iess Socket (about)
全長 Overall Length (about)
全高 Overall Height (about)

Spindle Offset (about)※1 締付けの目安トルクです。ワーク条件に合ったツールを選定してください。
※1 Torque specification is guide line only for tightening. Please select the suitable tool to meet the work condition.
オプションで板レバー仕様もあります。
（YED-200除く）
Lever throttle can be available as the optional part.(Except the model YED-200)-35-

□YEX-120・120A / 150・150A / 501・501A

標準附属品 Standard Accessories

外 観 図 External View

プロテクタ1個Protector : 1 piece

全長

Overall Height (about)

Overall Length (about)

全高

ピン1個
Pin : 1 piece

仕 様 Specification
型式

Model

項目

YEX-120 YEX-120A YEX-150 YEX-150A YEX-501 YEX-501A

能力ネジ径 Bolt Capacity

M5〜M6

M5〜M6

M6〜M8

Free Speed (Approx.)7000 rpm

9000 rpm

8200 rpm

250 /min (A.N.R.)

250 /min (A.N.R.)

320 /min (A.N.R.)

回転速度（無負荷 ）負荷時空気消費量

Load Air Consumption (Approx.)
トルク調整範囲（参考）※1

Torque Adjustable Range(Reference)

0.4MPA
0.5MPA
0.6MPA角ドライブ寸法（ビット寸法）Square Drive (Hex.Size of Bit)

4.4〜6.6 N・m 3.9〜5.9 N・m 7.3〜12.0 N・m 5.8〜9.6 N・m 19.6〜33.3 N・m 16.7〜30.2N・m
5.0〜7.5 N・m 4.5〜6.7 N・m 8.3〜13.7 N・m 7.0〜11.6 N・m 21.6〜38.2 N・m 19.4〜34.3 N・m
5.7〜8.6 N・m 5.1〜7.7 N・m 9.8〜15.7 N・m 8.3〜13.3 N・m 24.5〜44.1 N・m 22.0〜39.6 N・m
9.5(6.35)

給気口 Air Inlet Thread (Pipe Thread)
使用ホース寸法 Air Hose Size
騒音レベル Noise Level

質量 Weight Iess Socket (about)
全長 Overall Length (about)
全高 Overall Height (about)
スピンドル中心より外側迄

Spindle Offset (about)

インロー部軸径 Shaft Dia

9.5(6.35)

Rc1/4

9.5(6.35)

Rc1/4

Rc1/4

9.5×5m

9.5×5m

9.5×5m74dB(A)1m74dB(A)1m76dB(A)1m

1.43kg
222mm

223mm

1.43kg
222mm

223mm

2.0kg
234mm

227mm

183mm

183mm

225mm

23mm

23mm

26.5mm

12mm

12mm

12mm

※1 締付けの目安トルクです。ワーク条件に合ったツールを選定してください。
※1 Torque specification is guide line only for tightening. Please select the suitable tool to meet the work condition.

-36-

□YEX-701 / 1400 / 3000
外 観 図 External View

標準附属品 Standard Accessories

全長

プロテクタ1個Protector : 1 piece

ピン1個
Pin : 1 piece

全高Overall Height (about)

Overall Length (about)

Sハンドル1個 (YEX-3000)
S-Handle : 1 piece (YEX-3000)

仕 様 Specification
型式

YEX-701

YEX-1400

YEX-3000

能力ネジ径 Bolt Capacity

M8〜M10

M10〜M12

M16

Free Speed (Approx.)

8000 rpm

5900 rpm

4000 rpm

Model

項目

回転速度（無負荷 ）負荷時空気消費量

Load Air Consumption (Approx.)
トルク調整範囲（参考）※1

Torque Adjustable Range(Reference)

0.4MPA
0.5MPA
0.6MPA角ドライブ寸法 Square Drive

給気口 Air Inlet Thread (Pipe Thread)
使用ホース寸法 Air Hose Size
騒音レベル Noise Level

質量 Weight Iess Socket (about)
全長 Overall Length (about)
全高 Overall Height (about)

400 /min (A.N.R.) 500 /min (A.N.R.) 600 /min (A.N.R.)
27.4〜47.0 N・m
31.4〜53.9 N・m
34.3〜61.7 N・m

58.6〜86.2 N・m
66.6〜98.0 N・m
78.4〜118.0 N・m

137〜181 N・m
157〜206 N・m
176〜235 N・m

9.5

12.7

19.0

Rc1/4

Rc1/4

Rc1/4

9.5×5m

9.5×5m12×5m

78dB(A)1m78dB(A)1m80dB(A)1m

2.2kg

3.5kg

6.4kg

246mm

266mm

309mm

スピンドル中心より外側迄

226mm

246mm

258mm

26.5mm34mm

40mm

インロー部軸径 Shaft Dia

12mm

16mm

25mm

Spindle Offset (about)※1 締付けの目安トルクです。ワーク条件に合ったツールを選定してください。
※1 Torque specification is guide line only for tightening. Please select the suitable tool to meet the work condition.

-37-

□YEX-901 / 1900

標準附属品 Standard Accessories

外 観 図 External View
全長

プロテクタ1個Protector : 1 piece

Overall Height (about)

Overall Length (about)

全高

ピン1個
Pin : 1 piece

仕 様 Specification
型式

Model

項目

能力ネジ径 Bolt Capacity
回転速度（無負荷 ）Free Speed (Approx.)
負荷時空気消費量

Load Air Consumption (Approx.)
トルク調整範囲（参考）※1

Torque Adjustable Range(Reference)

0.4MPA
0.5MPA
0.6MPA角ドライブ寸法 Square Drive

給気口 Air Inlet Thread (Pipe Thread)
使用ホース寸法 Air Hose Size
騒音レベル Noise Level

質量 Weight Iess Socket (about)
全長 Overall Length (about)
全高 Overall Height (about)

YEX-901

YEX-1900

M10

M126100 rpm

5800 rpm

400 /min (A.N.R.)

500 /min (A.N.R.)

36.2〜59.8 N・m
41.2〜68.6 N・m
44.1〜78.4 N・m

65.6〜106 N・m
74.5〜121 N・m
88.2〜137 N・m

12.7

12.7

Rc1/4

Rc1/4

9.5×5m

9.5×5m77dB(A)1m80dB(A)1m

2.7kg

4.1kg

257mm

285mm

スピンドル中心より外側迄

236mm

252mm

33.5mm39mm

インロー部軸径 Shaft Dia

16mm

16mm

Spindle Offset (about)※1 締付けの目安トルクです。ワーク条件に合ったツールを選定してください。
※1 Torque specification is guide line only for tightening. Please select the suitable tool to meet the work condition.

-38-

■回転方向の切替え方法 How to change the rotational direction
リバースレバーをR（締め）L（ゆるめ）にまわして切替えてください。
回転方向の切替えは必ずモータが停止した状態で行ってください。
リバースレバー（スロットルノブ）はR側またはL側の位置にきちんと合わせてください。中間の位置では回りません。
Please turn a reverse lever to switch R (tightening) and L (loosening).
Switching rotational direction should be made when the motor is in stop
condition.
Place a reverse lever or throttle knob to the positions of R or L properly.
A tool does not rotate with the reverse lever set to the intermediate
position.

□YED-90□YED-120・120A / 150・150A

リバースレバーをR（締め）L（ゆるめ）にまわして切替えてください。
Please turn a reverse leverto switch R (tightening) andL (loosening).

スロットルノブの矢印をR（締め）L（ゆるめ）にまわして切替えてください。

リバースレバー
Reverse Lever

Change the rotational direction
by rotating the arrow mark ofthrottle knob to R (tightening)
矢印or L (loosening).
スロットルノブ Arrow MarkThrottle Knob

□YED-200 / YEX-501・501A / 701 / 901 / 1400 / 1900 / 3000
リバースレバーをR（締め）L（ゆるめ）にまわして切替えてください。
Please turn a reverse lever to switch R (tightening)and L (loosening).

リバースレバー
Reverse Lever■タッチジョイント締付トルク Tightening torque of touch joint
Rc1/4 : 13±2N・m
Rc1/2 : 40±6N・m

タッチジョイントの締付トルク
Tightening torque of touch joint-39-

■スロットルノブの操作方法 How to operate a throttle knob
回転方向切替えレバーの回転方向を必ず確認してから始動してください。
Operate a tool after checking the direction of the switching lever.

□YED-90 / 200
YEX-120・120A / 150・150A / 501・501A /701 / 901 / 1400 / 1900 / 3000
2段スロットル機構装置 (PAT.) Two stage throttle mechanism (PAT.)
1段目でゆっくり始動し、2段目でフルス
ピードとなります。
Two stage throttle mechanism allows lower
rotation at the first step and full rotation at thesecond.

-40-ON■トルクの調整方法 How to adjust torque□YED-90 / 200
YEX-120・120A / 150・150A / 501・501A / 701 / 1400 / 3000
レギレータキャップ
Regulator Cap

ハンマケース部のレギレータ
キャップを外してください。
Remove the regulator cap on thehammer case section.
ハンマケース
Hammer Case

レギレータキャップ穴

アジャストボルトまたはアジャス
トロッドがレギレータキャップ穴から見えるように、メインシャフ
トを指で回します。
Turn the main shaft manually to
see the adjust bolt or adjust rod
through the regulator cap hole.

アジャストボルト Regulator Cap Hole
Adjust Bolt

メインシャフト
Main Shaft

アジャストボルトをピンで回し（アジャストロッドの場合はスパナで回し）、トル
クを設定します。メインシャフトを前方にした状態で、左に回せばトルクは高く、右に回せば低くなります。
アジャストボルトは全開側・全閉側にしないでください。（全閉より60度ゆるめた所より締め込まないように、また、全開より60度締込んだ所よりゆるめないでください。）
YEX-120・120A/YEX-150・150A/YED-61・61Aのアジャストボルトは全閉から5回転以上緩めないでください。
Set the torque by rotating the adjust bolt with pin or adjust rod with spanner. Positioing
the main shaft front, by turning anti-clockwise, torque becomes higher and byclockwise, lower.
Do not turn the torque adjustment screw all the way to the maximum position or
the minimum position. (The torque adjustment screw must be loosened more than 60
degrees from the extreme maximum position and also it must be tightened more than
60 degrees from the extreme minimum position.)
As for the adjust bolt for YEX-120・120A/YEX-150・150A/YED-61・61A, do notloosen it more than 5 turns from the extreme maximum position(fully tightened
position).
低トルク
高トルク
Lower torque
ピン Pin-41-

Higher torqueアジャストボルトまたはアジャスト
ロッドはいっぱいに閉めた位置から1
回転以上ゆるめた位置での使用をお勧めします。全閉位置では1パルス当たりのトルク値は大きくなりますが、パルス数は少なくなり、トルクの立ち上がりは遅くなります。
More than one turn loosened from thefully tightened position of adjust bolt
or adjust rod will be recommendable.
The maximum tightened position canmake torque value per one pulse
bigger but makes pulses number
smaller and torque rise gets slow.
レギレータキャップを取付けてください。トルクの設定の際はテスト締めの時点でもレギレータキャップを取付けてください。レギレータキャップの有
無によりトルクが変わります。
Put back the regulator cap. Whensetting the torque, attach theregulator cap even at trial tightening. Torque varies with or without
regulator cap.

アジャストボルト全閉
必要トルク

Adjust Bolt : full max

NecessaryTorque
トルク

Torqueアジャストボルト
1回転ゆるめAdjust Bolt : one turnloosened from full max
締付時間

Tightening Time

レギレータキャップ
Regulator Cap

注意：アジャストボルトは全開側で使用されると、スリップが発生する
場合があります。
Note：Slipping may be occurred when used with the adjust bolt set in
the extreme Min. side.

-42-

□YEX-901 / 1900
ハンマケース
Hammer Case

ハンマケースのスライドカバーを回しながらモータケース側にスライドさせ長溝穴が見えるようにしてください。
Set the long groove hole be seenby rotating the slide cover of thehammer case and sliding it to thedirection of motor case.

メインシャフト
Main Shaft
スライドカバー
長溝穴
Slide CoverLong Groove Hole

アジャストボルトが長溝穴から見えるようにメインシャフトを指で回します。
Turn the main shaft manually to
see the adjust bolt through thelong groove hole.

メインシャフト
Main Shaft

アジャストボルト
Adjust Bolt

アジャストボルトをピンで回し、トルクを設定します。メインシャフトを前方にした状態で、左に回せばトルクは高く、右に回せば低くなります。
アジャストボルトは全開側・全閉側にしないでください。（全閉より60度ゆるめた所より締め込まないように、また、全開より60度締込んだ所よりゆるめないでください。）
Set the torque by rotating the adjust bolt with pin. Positioning the main shaft
front, by turning anti-clockwise, torque becomes higher and by clockwise,
lower.
Do not turn the torque adjustment screw all the way to the maximum
position or the minimum position. (The torque adjustment screw must beloosened more than 60 degrees from the extreme maximum position andalso it must be tightened more than 60 degrees from the extreme minimum
position.)
低トルク
ピン PinLower torque

高トルク
Higher torque-43-アジャストボルトはいっぱいに閉めた位置から1回転以上ゆるめた位置での使用をお勧めします。全閉位置では1
パルス当たりのトルク値は大きくなりますが、パルス数は少なくなり、トルクの立ち上がりは遅くなります。
More than one turn loosened fromthe fully tightened position of adjust
bolt will be recommendable.
The maximum tightened position canmake torque value per one pulse
bigger but makes pulses number
smaller and torque rise gets slow.

スライドカバーを元の位置にもどしてください。
トルクの設定の際はテスト
締めの時点でもスライドカバーをもどしてください。
スライドカバーの有無によりトルクが変わります。
Put back the slide cover to theoriginal position. When setting thetorque, put back the slide covereven at trial tightening. Torquevaries with or without slide cover.

アジャストボルト全閉
必要トルク

Adjust Bolt : full max

NecessaryTorque
トルク

Torqueアジャストボルト
1回転ゆるめAdjust Bolt : one turnloosened from full max
締付時間

Tightening Time

スライドカバーSlide Cover

注意：アジャストボルトは全開側で使用されると、スリップが発生する
場合があります。
Note：Slipping may be occurred when used with the adjust bolt set in
the extreme Min. side.

-44-■ソケットの取付け方 Mounting of a socket
ピン穴
Pin Hole

メインシャフトのピン穴とソケッ
トのピン穴が合うようにソケットを取付けてください。
Mount a socket by aligning thesocket pin hole over the main
shaft pin hole.

ソケット
Socketメインシャフト
Main Shaft

ピン穴にピンを挿入します。
Insert a pin to the pin hole.
注意：ピンはソケットからはみ出さない
長さの物をご使用ください。
Note: The length of the pin should beproper enough not to be extruded
out of the socket.

ピン
Pin

ピンの抜け止めのためOリングを取付けてください。
Fix an o-ring over the socket toprevent the pin from coming off.

Oリング
O-Ring※締付トルクを安定させるためにフィットソケット（インローソケット）
をご使用ください。
※Please use the fit sockets (sleeve socket) to stabilize the tightening
torque.
※ソケットは定期的に交換してください。
※Please exchange the socket periodically.

-45-

■ビットの取付け・取外し方 Mounting and removal of a bit
ビットチャックを引っ張りながら、ビットを奥まで挿入してくだ
さい。
A型ビットをご使用ください。
Insert a bit as far as it will go whilepulling the bit chuck.
Use A type bit.

A type : 9mm

ビット
Bit

ビットチャックをはなすと元の位置にもどり、ビットを手で引っ張ても抜け落ちないことを確認してください。
When the bit chuck is released, it
will return to the original position.
Make sure that it does not fall off.

引っ張る
Pull

ビットチャック
Bit Chuck

ビット
Bit
ビットチャック
Bit Chuck

ビットチャックを引っ張りながらビット引っ張ると、取外すことができます。
To remove the bit, pull the bit whilepulling the bit chuck.

引っ張る
Pull

ビット
Bit

-46-

ビットチャック
Bit Chuck

-47-

点検とその処置

日常点検／使用まえには発生トルクのチェックをしてください。
●故障発生時の内容とその処置

発生トルクが低い（締付け不足の発生）

修理実施

置

ただちに使用中止

パッキンの破損によるエア洩れ
ごみ等の侵入ベインの飛びだし不良
鈍音がする
モータ部の洗浄不良
モータケースカバーの締付け不良
ロータとアッパプレートの調整不良
ベインの摩耗

処〇お買い上げの販売店へ修理依頼してください。

点検処置・修理処置を行っても異常が解決できない

ボールベアリング不良

L

-48-

パルス数が初期値より少ない
パルス数が初期値より多い
オイル洩れ
油圧部の劣化スロットルノブの開閉不良
サイレンサの詰まり
ボールベアリングの破損

No

Yes

切替を確実に行う

圧力調整
・

使用空気圧力が低い

考えられる原因

リバースレバーの開閉操作不良

修理の認定を受けている
R

モータ部の
不良
油圧部の
不良
回転 数 が少な い

故障の内容

無負荷で回転する●故障発生時の内容とその処置

故障の内容

無負荷で回転する

負荷をかけると
油圧部が
空すべりを
起こす

作動しない
(パルスが
発生しない）

無負荷で回転しない

スロットルレバーを
はなしても
止まらない

手で
メインシャフトを回すと回転しない手でメインシャフトを回すと回転する

置

修理実施

No

点検処置・修理処置を行っても異常が解決できない-49-

ただちに使用中止

空気圧力確認

暖気運転

処

Yes

使用空気圧力が低い

ごみ等の侵入モータ部の焼付きぎみ

モータ組立時の組付け不良

ごみ等の侵入ボールベアリングの破損

ベインの破損モータ部の焼付きスロットル不良

油圧部の焼付きブレード用スプリングの破損

ライナのノックピン破損

ブレード用スプリングの破損

オイル洩れ

気温が低い

考えられる原因

修理の認定を受けている〇お買い上げの販売店へ修理依頼してください。

Too low air pressure

Pressure and adjust bolt adjustment

-50-

Yes

If there is no improvement withabove countermeasures and repair.
Air leakage by damaged packing

Dust contamination

Faulty fly-out of vane

Dull soundIncomplete cleaning of motor part

Motor case cover tightening failure

Adjustment failure for a rotor and upper plate

Faultyimpulse part

Vane worn-out

Ball bearing failure

Pulse number less than the default value

Pulse number more than the default value

Oil leakSymptoms
Low r.p.m.

Impulse unit deterioration

Throttle knob opening and closing operation failure

Silencer jam

Damaged Ball bearing

Reverse lever opening and closing operation failure

Supposed causes

Switch R and L securelyCountermeasures

Check and countermeasures
Daily check: Before use, check generated torque of a tool.

●Symptoms of troubles and countermeasures
The tool rotates under no load

Low torque (Insufficient tightening torque)
Faulty motor partThe repair is authorized.

No

Repair〇Ask your YOKOTA dealer
for repair.

Immediately stopusing the tool.

Yes

No

Dust contamination

Motor part seizure

Too low air pressure
Confirmation of air pressure

The repair is authorized.

Main shaft
rotates if it
is turned byfingers.

Faulty assembled motor

Dust contamination

Damaged Ball bearing

Main shaft does
not rotate even
if it is turned byfingers.

Damaged vane

Pulse unit seizure

Damaged spring for blades

Damaged knock pin of the liner

Damaged spring for blades

Oil leakLow Temperature

The oil pulse
unit slips.

The tool
does notwork.
(No pulsing)

The tool
does notstop evenafter athrottle leveris released.

Malfunction of a throttle

When under load

The tool does not rotate under no load.

Motor part seizure

The tool rotates under no load.

Warming-up operation

Countermeasures

Supposed causes

Symptoms●Symptoms of troubles and countermeasures

Repair

If there is no improvement withabove countermeasures and repair.
-51-

Immediately stopusing the tool.

〇Ask your YOKOTA dealer
for repair.

Yokota Industrial Co., Ltd.

本社・本部
〒578-0947 東大阪市西岩田3丁目5-55
TEL06-6788-1381
FAX06-6781-4519
仙台出張所〒981-3103 宮城県仙台市泉区山の寺1丁目10-15
TEL0285-31-0002(小山) FAX0285-29-0702(小山)小山営業所〒323-0819 栃木県小山市大字横倉新田312-5
TEL0285-31-0002
FAX0285-29-0702
東京営業所〒143-0016 東京都大田区大森北3-4-3
TEL03-3762-6411
FAX03-3762-6413
名古屋営業所〒468-0065 名古屋市天白区中砂町512
TEL052-832-4866
FAX052-834-6749
大阪営業所〒550-0023 大阪市西区千代崎1-2-10
TEL06-6581-1721
FAX06-6581-1725
広島営業所〒732-0804 広島市南区西蟹屋4-2-8
TEL082-263-1473
FAX082-262-3894
小倉営業所〒803-0827 北九州市小倉北区緑ヶ丘2-12-36-105
TEL093-592-4812
FAX093-592-6682
海 外 部〒578-0947 東大阪市西岩田3丁目5-55
TEL06-6788-1267
FAX06-6788-5953
Head Office & Headquarter: 5-55, Nishiiwata 3-chome, Higashi Osaka City, Osaka 578-0947, Japan
TEL: +81-6-6788-1381 FAX: +81-6-6781-4519
Sendai contact office:10-15, Yamanotera 1-chome, Izumi-Ku Sendai City, Miyagi 981-3103, Japan
TEL: +81-285-31-0002 FAX: +81-285-29-0702
Oyama Office:312-5, Oaza Yokokurashinden,Oyama City,Tochigi 323-0819, Japan
TEL: +81-285-31-0002 FAX: +81-285-29-0702
Tokyo Office:3-4-3, Omorikita, Ota-ku, Tokyo 143-0016, Japan
TEL: +81-3-3762-6411 FAX: +81-3-3762-6413
Nagoya Office:
512, Nakasunacho, Tempaku-ku, Nagoya City, Aichi 468-0065, Japan
TEL: +81-52-832-4866 FAX: +81-52-834-6749
Osaka Office:1-2-10, Chiyozaki, Nishi-ku, Osaka City, Osaka 550-0023, Japan
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Kokura Office:2-12-36-105, Midorigaoka, Kokura-ku, Kitakyushu City, Fukuoka 803-0827, Japan
TEL: +81-93-592-4812 FAX: +81-93-592-6682
Overseas Division:
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201911