EB 8321
Originalanleitung

Pneumatischer Schwenkantrieb Typ 3278

Pneumatischer Schwenkantrieb Typ 3278
Antriebsflächen: 160 und 320 cm²

Ausgabe Januar 2021

Hinweise zur vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung
Diese Einbau- und Bedienungsanleitung (EB) leitet zur sicheren Montage und Bedienung an.
Die Hinweise und Anweisungen dieser EB sind verbindlich für den Umgang mit SAMSONGeräten. Die bildlichen Darstellungen und Illustrationen in dieser EB sind beispielhaft unddaher als Prinzipdarstellungen aufzufassen.
Î Für die sichere und sachgerechte Anwendung diese EB vor Gebrauch sorgfältig lesen
und für späteres Nachschlagen aufbewahren.
Î Bei Fragen, die über den Inhalt dieser EB hinausgehen, After Sales Service von SAMSON
kontaktieren (aftersalesservice@samsongroup.com).

Gerätebezogene Dokumente, wie beispielsweise die Einbau- und Bedienungsanleitungen, stehen im Internet unter www.samsongroup.com >Service & Support > Downloads > Dokumentation zur Verfügung.

Hinweise und ihre Bedeutung! GEFAHR
Gefährliche Situationen, die zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen
! WARNUNG
Situationen, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen können

! HINWEIS
Sachschäden und Fehlfunktionen
Info
Informative Erläuterungen
Tipp
Praktische EmpfehlungenEB 8321

Inhalt

1
1.1
1.2
1.3
1.4

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen.................................................1-1
Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden........................................1-3
Hinweise zu möglichen Personenschäden.......................................................1-4
Hinweise zu möglichen Sachschäden.............................................................1-4
Warnhinweise am Gerät..............................................................................1-52
2.1

Kennzeichnungen am Gerät.........................................................................2-1
Typenschild des Antriebs..............................................................................2-1

3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6

Aufbau und Wirkungsweise.........................................................................3-1
Wirkrichtung...............................................................................................3-1
Stelldruckführung.........................................................................................3-1
Sicherheitsstellung........................................................................................3-1
Varianten....................................................................................................3-3
Zubehör......................................................................................................3-3
Technische Daten.........................................................................................3-3

4
4.1
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4

Lieferung und innerbetrieblicher Transport....................................................4-1
Lieferung annehmen.....................................................................................4-1
Antrieb auspacken.......................................................................................4-1
Antrieb transportieren und heben..................................................................4-1
Antrieb transportieren..................................................................................4-2
Antrieb heben.............................................................................................4-2
Antrieb lagern.............................................................................................4-3

5
5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3

Montage.....................................................................................................5-1
Montage vorbereiten....................................................................................5-1
Gerät montieren..........................................................................................5-1
Stellglied und Antrieb zusammenbauen.........................................................5-2
Stelldruckanschluss.......................................................................................5-2
Justieren der Anschlagschrauben..................................................................5-2

6
6.1
6.2

Betrieb........................................................................................................6-1
Regelbetrieb................................................................................................6-1
Handbetrieb (nur bei Ausführungen mit Handverstellung)................................6-1

7
7.1
7.2

Störungen...................................................................................................7-1
Fehler erkennen und beheben.......................................................................7-1
Notfallmaßnahmen durchführen....................................................................7-1

EB 8321

Inhalt

8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.4.1
8.5
8.5.1
8.5.2
8.6

Instandhaltung und Umrüstung....................................................................8-1
Periodische Prüfungen..................................................................................8-2
Instandhaltungs- und Umrüstarbeiten vorbereiten............................................8-2
Stellgerät nach Instandhaltungs- oder Umrüstarbeiten montieren......................8-2
Instandhaltungsarbeiten................................................................................8-2
Membran austauschen.................................................................................8-2
Umrüstarbeiten............................................................................................8-3
Sicherheitsstellung ändern/Wirkrichtung umkehren........................................8-3
Federbereich ändern....................................................................................8-3
Ersatzteile und Verbrauchsgüter bestellen.......................................................8-4

9Außerbetriebnahme....................................................................................9-1

10
10.1
10.2

Demontage...............................................................................................10-1
Antrieb demontieren..................................................................................10-1
Federvorspannung im Antrieb abbauen.......................................................10-1

11
11.1

Reparatur.................................................................................................11-1
Geräte an SAMSON senden......................................................................11-1

12

Entsorgung...............................................................................................12-1

13
13.1
13.2
13.3

Anhang....................................................................................................13-1
Anzugsmomente........................................................................................13-1
Ersatzteile.................................................................................................13-1
Service......................................................................................................13-3

EB 8321

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1 Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der SAMSON-Antrieb Typ 3278 dient dem Anbau an Stellklappen und andere Stellglieder
mit drehender Drosseleinrichtung. Zusammen mit dem Stellglied dient der Antrieb dem Absperren von flüssigen, gasförmigen oder dampfförmigen Medien in Rohrleitungen. Der Antrieb ist sowohl für den Regel- als auch den Auf-/Zu- Betrieb geeignet. Die Antriebe können
in prozesstechnischen und industriellen Anlagen eingesetzt werden.
Der Antrieb ist für genau definierte Bedingungen ausgelegt (z. B. Stellkraft, Stellwinkel). Daher muss der Betreiber sicherstellen, dass der Antrieb nur dort zum Einsatz kommt, wo die
Einsatzbedingungen den bei der Bestellung zugrundegelegten Auslegungskriterien entsprechen. Falls der Betreiber den Antrieb in anderen Anwendungen oder Umgebungen einsetzen
möchte, muss er hierfür Rücksprache mit SAMSON halten.
SAMSON haftet nicht für Schäden, die aus Nichtbeachtung der bestimmungsgemäßen Verwendung resultieren sowie für Schäden, die durch äußere Kräfte oder andere äußere Einwirkungen entstehen.
Î Einsatzgrenzen, -gebiete und -möglichkeiten den technischen Daten und dem Typenschild
entnehmen.
Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung
Der Antrieb ist nicht für die folgenden Einsatzgebiete geeignet:− Einsatz außerhalb der durch die technischen Daten und durch die bei Auslegung definierten Grenzen− Einsatz außerhalb der durch die am Antrieb angeschlossenen Anbaugeräte definierten
Grenzen
Ferner entsprechen folgende Tätigkeiten nicht der bestimmungsgemäßen Verwendung:− Verwendung von Ersatzteilen, die von Dritten stammen− Ausführung von nicht beschriebenen Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
Qualifikation des Bedienungspersonals
Der Antrieb darf nur durch Fachpersonal unter Beachtung anerkannter Regeln der Technik
eingebaut, in Betrieb genommen, instand gehalten und repariert werden. Fachpersonal im
Sinne dieser Einbau- und Bedienungsanleitung sind Personen, die aufgrund ihrer fachlichen
Ausbildung, ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschlägigen Normen
die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen können.

EB 83211-1

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Persönliche Schutzausrüstung
SAMSON empfiehlt für den Umgang mit dem pneumatischen Schwenkantrieb Typ 3278 folgende Schutzausrüstung:− Schutzhandschuhe und Sicherheitsschuhe während Montage und Demontage des Antriebs− Augenschutz und Gehörschutz beim Betrieb des Antriebs
Î Weitere Schutzausrüstung beim Anlagenbetreiber erfragen.
Änderungen und sonstige ModifikationenÄnderungen, Umbauten und sonstige Modifikationen des Produkts sind durch SAMSON
nicht autorisiert. Sie erfolgen ausschließlich auf eigene Gefahr und können unter anderem zu
Sicherheitsrisiken führen sowie dazu, dass das Produkt nicht mehr den für seine Verwendung
erforderlichen Voraussetzungen entspricht.
Schutzeinrichtungen
Der Antrieb Typ 3278 verfügt über keine gesonderten Schutzeinrichtungen.
Warnung vor Restgefahren
Um Personen- oder Sachschäden vorzubeugen, müssen Betreiber und Bedienungspersonal
Gefährdungen, die am Antrieb vom Stelldruck, von der Spannenergie der Federn und vonbeweglichen Teilen ausgehen können, durch geeignete Maßnahmen verhindern. Dazu müssen Betreiber und Bedienungspersonal alle Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweisedieser Einbau- und Bedienungsanleitung befolgen.
Sorgfaltspflicht des Betreibers
Der Betreiber ist für den einwandfreien Betrieb sowie für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften verantwortlich. Der Betreiber ist verpflichtet, dem Bedienungspersonal diese Einbauund Bedienungsanleitung und die mitgeltenden Dokumente zur Verfügung zu stellen und das
Bedienungspersonal in der sachgerechten Bedienung zu unterweisen. Weiterhin muss derBetreiber sicherstellen, dass das Bedienungspersonal oder Dritte nicht gefährdet werden.
Sorgfaltspflicht des Bedienungspersonals
Das Bedienungspersonal muss mit der vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung und
mit den mitgeltenden Dokumenten vertraut sein und sich an die darin aufgeführten Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise halten. Darüber hinaus muss das Bedienungspersonal mit den geltenden Vorschriften bezüglich Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut
sein und diese einhalten.

1-2

EB 8321

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Mitgeltende Normen und Richtlinien
Die nichtelektrischen Antriebe haben nach der Zündgefahrenbewertung, entsprechend der
DIN EN ISO 80079-36 Absatz 5.2, auch bei selten auftretenden Betriebsstörungen keine eigene potentielle Zündquelle und fallen somit nicht unter die Richtlinie 2014/34/EU.
Î Für den Anschluss an den Potentialausgleich Absatz 6.4 der EN 60079‑14, VDE 0165-1
beachten.
Mitgeltende Dokumente
Folgende Dokumente gelten in Ergänzung zu dieser Einbau- und Bedienungsanleitung:− EB für angebautes Stellglied− EBs für angeschlossene Anbaugeräte (Stellungsregler, Magnetventil usw.)

1.1 Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden! GEFAHR
Berstgefahr des Antriebs!
Antriebe stehen unter Druck. Jedes unsachgemäße Öffnen kann zum Zerbersten vonAntriebsbauteilen führen.
Î Vor Arbeiten am Antrieb betroffene Anlagenteile und Antrieb drucklos setzen.

EB 83211-3

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1.2 Hinweise zu möglichen Personenschäden! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch vorgespannte Federn!
Antriebe mit vorgespannten Antriebsfedern stehen unter Druck.
Î Öffnen des Antriebsgehäuses nur gemäß Anleitung, um die Kraft der Federvorspannung gefahrlos abzubauen, vgl. Abschnitt „Federvorspannung im Antrieb abbauen“
im Kap. „Demontage“.
Verletzungsgefahr durch Entlüften des Antriebs!
Der Antrieb wird pneumatisch betrieben, daher tritt im Zuge der Steuerung Abluft aus.
Î Stellgerät so einbauen, dass auf der Bedienerebene 1) keine Entlüftungsöffnungen in
Augenhöhe liegen oder in Richtung der Augen entlüften
Î Geeignete Schalldämpfer und Stopfen verwenden.
Î Bei Arbeiten in Antriebsnähe Augen- und Gehörschutz tragen.
Verletzungsgefahr aufgrund fehlerhafter Bedienung, Verwendung oder Installation
bedingt durch unlesbare Informationen am Antrieb!
Im Laufe der Zeit können Einprägungen oder Aufprägungen am Antrieb, Aufkleber und
Schilder verschmutzen oder auf andere Weise unkenntlich werden, sodass Gefahren
nicht erkannt und notwendige Bedienhinweise nicht befolgt werden können. Dadurch
besteht Verletzungsgefahr.
Î Alle relevanten Beschriftungen am Gerät in stets gut lesbarem Zustand halten.
Î Beschädigte, fehlende oder fehlerhafte Schilder oder Aufkleber sofort erneuern.

1.3 Hinweise zu möglichen Sachschäden! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch unsachgemäße Befestigung der Anschlagmittel!
Î Lasttragende Anschlagmittel nicht an Handrad oder sonstigen Anbauteilen befestigen.
1)

1-4

Wenn in der Stellglieddokumentation nicht anders beschrieben, ist die Bedienerebene für das Stellgerät die frontale Ansicht auf alle Bedienelemente des Stellgeräts inklusive Anbaugeräten aus Perspektive des Bedienungspersonals.

EB 8321

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch zu hohe oder zu niedrige Anzugsmomente!
Die Bauteile des Antriebs müssen mit bestimmten Drehmomenten angezogen werden.
Zu fest angezogene Bauteile unterliegen übermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können dazu führen, dass sich Bauteile lösen.
Î Anzugsmomente einhalten.
Beschädigung des Antriebs durch ungeeignete Werkzeuge!
Für Arbeiten am Antrieb werden bestimmte Werkzeuge benötigt.
Î Nur von SAMSON zugelassene Werkzeuge verwenden.
Beschädigung des Antriebs durch ungeeignete Schmiermittel!
Der Werkstoff des Antriebs erfordert bestimmte Schmiermittel. Ungeeignete Schmiermittel können die Oberfläche angreifen und beschädigen.
Î Nur von SAMSON zugelassene Schmiermittel verwenden.

1.4 Warnhinweise am Gerät
Darstellung
Warnhinweis

Bedeutung Warnhinweis

Position am Gerät

Warnung vor Federn im Antrieb, die unter
Vorspannung stehen!
Antriebe mit vorgespannten Antriebsfedern
stehen unter Druck, was bei unsachgemäßem
Öffnen des Antriebs zu Verletzungen durch herausschnellende Bauteile führen kann.
Vor Arbeiten am Antrieb Kraft der Federvorspannung abbauen, vgl. Abschnitt „Federvorspannung im Antrieb abbauen“ im Kap. „Demontage“.

EB 83211-5

1-6

EB 8321Kennzeichnungen am Gerät

2 Kennzeichnungen am Gerät
2.1 Typenschild des Antriebs
Das Typenschild enthält alle zur Identifizierung des Geräts erforderlichen Angaben,vgl. Bild 2-1:

Das Typenschild wird auf das Gehäuse geklebt.
Typenschild

1 Auftragsnummer und Position
2 Antriebstyp und Baugröße
3 Max. Zuluftdruck
4 Min. Federbereich
5 Max. Federbereich
6 Herstelldatum (Monat und Jahr)

Bild 2-2: Position am Antrieb
Made in Germany
VETEC Ventiltechnik GmbH
Auftragsnr./Pos.
Order No/Pos.

6

1

Pneumatischer Antrieb/Pneumatic Actuator
TypType
Federbereich
Spring Range

2

bar

min

Max. Luftdruck
Max. Air pressure
4

max

bar

3
5

Sicherheitsstellung wird vom Anbau des Antriebs an das Ventil bestimmt!
Fail-safe position is determined by the attachment of the actuator to the valve!

Bild 2-1: Typenschild Antrieb Typ 3278

EB 83212-1

2-2

EB 8321

Aufbau und Wirkungsweise

3 Aufbau und Wirkungsweise
Der einfachwirkende Schwenkantrieb mit Federrückstellung Typ 3278 wird an Stellklappen und andere Stellglieder mit drehender
Drosseleinrichtung angebaut.
Der Schwenkantrieb besteht im wesentlichen
aus dem Membranantrieb mit Membran (20)und Federn (8, 9, 10) sowie dem im Gehäuse untergebrachten Hebelsystem (2.2) mit
Antriebsstange (2.1) und Antriebswelle(2.3).
Der Stelldruck erzeugt an der Membranfläche eine Kraft, die von den im Antrieb angeordneten Federn (8, 9, 10) ausgewogen
wird. Dabei wird die dem Stelldruck proportionale Hubbewegung der Antriebsstange(2.1) auf das Hebelsystem (2.2) übertragenund in eine Drehbewegung umgeformt. Die
Anzahl und die Vorspannung der Federn bestimmen den Stelldruckbereich und das nutzbare Antriebsmoment des Stellantriebes.
Durch zwei von außen zugängliche Anschlagschrauben (42) können Anfangs- undEndwert des Stellwinkels festgelegt werden.

3.1 Wirkrichtung
Die Wirkrichtung wird vom Anbau des Antriebs an das Stellglied bestimmt. Die Wirkrichtungsumkehr bezieht sich auf das angeschlossene Stellglied, wenn dessen Drehrichtung oder die Sicherheitsstellung des gesamten Stellgerätes geändert werden soll. Dazu
ist das Stellglied vom Gehäuse zu trennen
und am entgegengesetzten Flanschanschluss
zu montieren, vgl. Kap. „Instandhaltung undUmrüstung“.

EB 8321

3.2 Stelldruckführung
Bei Stelldruckausfall fährt das angeschlossene Stellglied in eine vorgegebene Sicherheitsstellung. Dabei schließen oder öffnen
die Federn das Stellglied je nach Anbau an
Gehäuseflansch 2 oder 1. Die Bezeichnung
1 oder 2 ist auf der entsprechenden Gehäuseseite aufgegossen.

3.3 Sicherheitsstellung
Bei Verringerung des Stelldrucks oder bei
Ausfall der Hilfsenergie bewirken die eingebauten Federn eine Hubbewegung der Antriebsstange, die über das Hebelsystem die
Antriebswelle in eine ihrer Endlagen dreht.
Je nach Wirkrichtung ergibt sich darüber die
Sicherheitsstellung des Stellgeräts.
Stellgerät ohne Hilfsenergie ZU
Anbau des Stellglieds an Gehäuseflansch 2.
Die Federn schließen das angeschlossene
Stellglied bei Druckentlastung an der Membran und bei Ausfall der Hilfsenergie. Mit
steigendem Stelldruck wird das Stellglied gegen die Kraft der Federn geöffnet.
Stellgerät ohne Hilfsenergie AUF
Anbau des Stellglieds an Gehäuseflansch 1.
Die Federn öffnen das Stellglied bei Druckentlastung an der Membran und bei Ausfall
der Hilfsenergie. Mit steigendem Stelldruck
wird das Stellglied gegen die Kraft der Federn geschlossen.

3-1

Aufbau und Wirkungsweise

11

1
20

44
40

5
Feder 9Feder 10Feder 819
15

24

Flansch 1

Flansch 2
2.1
2.2

16

2.3

17

42.2 42.1

42.2

42.1

27
1

Deckblech

15

Zentrierblech

2.1

Antriebsstange

16

Zwischenstück

2.2

Hebelsystem

17

Konsole2.3

Antriebswelle

19

Membranteller

5

Gehäuse20

Membran

8, 9, 10Federn24

Entlüftungsstopfen

8 Federnummer 1

27

Handrad9 Federnummer 2

40

Schraube

10 Federnummer 3

42Anschlagschrauben

Stelldruckanschluss

44

Schraube

11

Bild 3-1: Wirkungsweise Antrieb Typ 3278

3-2

EB 8321

Aufbau und Wirkungsweise

3.4 Varianten
Ausführung mit Handverstellung
Wenn der Antrieb nicht bereits mit einem
Handrad versehen ist, kann dieses nachträglich nachgerüstet werden.

geben werden kann (Schutz vor Überdruck
im Gerät). Des Weiteren ermöglichen Entlüftungen das Ansaugen von Luft (Schutz vor
Unterdruck im Gerät). Vgl. u AB 07
Antriebsfedern
Material-Nr.

Die Spindel wirkt auf das Hebelsystem desAntriebs, wodurch das angeschlossene
Stellglied manuell in die gewünschte Stellung
gefahren werden kann.

Antriebsfläche

3.5 Zubehör

3.6 Technische Daten

HandradDas Typenschild bietet Informationen zur
Ausführung des Antriebs, vgl. Kap. „Kennzeichnungen am Gerät“.

Antriebsfläche

Material-Nr. Handrad

160 cm²

1690-3394

320 cm²

1690-6699

Anbausatz für Stellungsregler
An der dem Stellglied gegenüberliegenden
freien Flanschanschlussseite wird bei Anbau(nach VDI/VDE 3845) eines nicht
SAMSON-Stellungsreglers ein Anbausatz
mit einer Konsole und einem Zwischenstück
sowie deren Befestigungsschrauben erforderlich:
Antriebsfläche

Feder 8Feder 9Feder 10160 cm²

0270-2055 0270-2056 0270-2057

320 cm²

0270-2234 0270-2235 0270-2236

Info
Ausführliche Informationen stehen im Typenblatt u T 8321 zur Verfügung.

Material-Nr. Anbausatz

160 cm²

1400-5890

320 cm²

1400-5891

Entlüftung
In die Abluftanschlüsse pneumatischer undelektropneumatischer Geräte werden Entlüftungen geschraubt, um zu gewährleisten,dass entstehende Abluft nach außen abge-

EB 83213-3

Aufbau und Wirkungsweise

Tabelle 3-1: Technische Daten Typ 3278
Zulässiger Stelldruck

6 bar

Antriebsfläche

160 cm² · 320 cm²

Stellwinkel

90°

Anzahl der Federn3

Stelldruckbereiche

7 (durch Variation der Federn)Zulässige Temperaturen–35…+90 °C im Dauerbetrieb

Tabelle 3-2: Werkstoffe
Gehäuse

EN-JS1049, pulverlackbeschichtet

Rollmembran

NBR (Nitril-Kautschuk) mit Gewebeeinlage (Polyester)

Membranteller

Stahlblech, verzinkt/chromatiertFedern55 Si Cr 6

Antriebsstange

St 37, verzinkt/chromatiert

Antriebswelle

EN-JS1049, verzinkt/chromatiertTabelle 3-3: Maße in mm und Gewichte in kg
AnschlussflanGewicht
sche nach(ca.)
DIN ISO 5211

AntriebsØD
fläche

H

H1

H2

C

B

ØE

ØF

Øa

b
(ca.)

160 cm²

225

332

260

72

132

118

110

16 1)
250
20/25

120

F07

16

320 cm²

295

516

421

95

183

162

150

25 1)
40

150

F12

50

1)
2)

3-4

2)

385

Standardausführung für Stellklappe Typ 3331
Hohlwelle mit vier um 90° versetzten Nuten zur Aufnahme der Stellgliedwelle (Wellenende mit Passfedernut nach DIN 6885)

EB 8321

Aufbau und Wirkungsweise

MaßbilderØDG¼

Flansch 1

Flansch 2C

EB 8321

Anschlagschrauben zur
Stellwinkelbegrenzung

B

b

H2

ØE

ØF

H

H1

4

a

3-5

3-6

EB 8321

Lieferung und innerbetrieblicher Transport

4 Lieferung und innerbetrieblicher Transport
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.

4.1 Lieferung annehmen
Nach Erhalt der Ware folgende Schritte
durchführen:
1. Lieferumfang kontrollieren. Angaben auf
dem Typenschild des Antriebs mit Lieferschein abgleichen. Einzelheiten zum Typenschild vgl. Kap. „Kennzeichnungenam Gerät“.
2. Lieferung auf Schäden durch Transport
prüfen. Transportschäden an SAMSON
und Transportunternehmen (vgl. Lieferschein) melden.
3. Gewicht und Abmaße der zu transportierenden und zu hebenden Einheiten ermitteln, um ggf. entsprechende Hebezeuge und Lastaufnahmemittel auszuwählen.
Vgl. Transportdokumente und Kap.
„Technische Daten“.

4.2 Antrieb auspacken
Folgende Abläufe einhalten:
Î Antrieb erst unmittelbar vor der Montage
auspacken.
Î Für den innerbetrieblichen Transport den
Antrieb auf der Palette oder im Transportbehälter lassen.

EB 8321

Î Verpackung sachgemäß entsprechendden lokalen Vorschriften entsorgen. Dabei Verpackungsmaterialien nach Sorten
trennen und dem Recycling zuführen.

4.3 Antrieb transportieren undheben! GEFAHR
Gefahr durch Herunterfallen schwebender
Lasten!
Î Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten.
Î Transportwege absichern.
! WARNUNG
Umkippen der Hebezeuge und Beschädigung der Lastaufnahmeeinrichtungen durchÜberschreiten der Hebekapazität!
Î Nur zugelassene Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen verwenden, deren Hebekapazität mindestens dem Gewicht des Antriebs entspricht, ggf. einschließlich der Verpackung.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Kippen des Antriebs!
Î Schwerpunkt des Antriebs beachten.
Î Antrieb gegen Umkippen und Verdrehen
sichern.

4-1

Lieferung und innerbetrieblicher Transport! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch falsches Heben
ohne Hebezeuge!
Beim Heben des Antriebs ohne Hebezeuge
kann es je nach Gewicht des Antriebs zu
Verletzungen vor allem im Rumpfbereichkommen.
Î Die am Installationsort gültigen Vorschriften zum Arbeitsschutz beachten.
! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch unsachgemäße Befestigung der Anschlagmittel!
Î Lasttragende Anschlagmittel nicht an
Handrad oder sonstigen Anbauteilen befestigen.
Î Bedingungen für das Heben beachten,
vgl. Kap. 4.3.2.

Transportbedingungen− Antrieb vor äußeren Einflüssen wie z. B.
Stößen schützen.
− Korrosionsschutz (Lackierung, Oberflächenbeschichtung) nicht beschädigen.
Auftretende Beschädigungen sofort beseitigen.
− Antrieb vor Nässe und Schmutz schützen.
− Zulässige Temperaturen einhalten (vgl.
Abschnitt „Technische Daten“ imKap. „Aufbau und Wirkungsweise“).

4.3.2

Antrieb heben

Für den Anbau an ein Stellglied können größere Antriebe mithilfe von Hebezeugen wie
z. B. einem Kran oder Gabelstapler angehoben werden.
Bedingungen für das Heben

Tipp
Auf Anfrage stellt der After Sales Service eine umfassende Transport- und Hebeanweisung zur Verfügung.

4.3.1

Antrieb transportieren

Der Antrieb kann mithilfe von Hebezeugen
wie z. B. einem Kran oder Gabelstapler
transportiert werden.
Î Antrieb für den Transport auf der Paletteoder im Transportbehälter lassen.
Î Transportbedingungen einhalten.

4-2− Als Tragmittel einen Haken mit Sicherheitsverschluss verwenden, damit die Anschlagmittel beim Heben und Transportieren nicht vom Haken rutschen können.
− Anschlagmittel so anbringen, dass die
am Antriebsgehäuse installierten Anschlagmittel die gesamte Last tragen.
Weitere Anschlagmittel nur zur Stabilisierung der Transportlage.
− Anschlagmittel am Transportgut gegen
Verrutschen und Abrutschen sichern.
− Anschlagmittel so befestigen, dass sienach dem Anbau an das Stellglied wieder entfernt werden können.

EB 8321

Lieferung und innerbetrieblicher Transport− Schwingen und Kippen des Antriebs vermeiden.
− Bei Arbeitsunterbrechungen Last nichtüber längeren Zeitraum am Hebezeug inder Luft schweben lassen.
Î Hinweise zum Heben eines Stellgeräts
vgl. zugehörige Stellglieddokumentation.

4.4 Antrieb lagern! HINWEIS
Beschädigungen am Antrieb durch unsachgemäße Lagerung!
Î Lagerbedingungen einhalten.
Î Längere Lagerung vermeiden.
Î Bei abweichenden Lagerbedingungen
und längerer Lagerung Rücksprache mit
SAMSON halten.
Info
SAMSON empfiehlt, bei längerer Lagerung
Antrieb und Lagerbedingungen regelmäßig
zu prüfen.
Lagerbedingungen− Bei bereits montiertem Stellglied und Antrieb, Lagerbedingungen für Stellgerät
beachten. Vgl. zugehörige Stellglieddokumentation.
− Antrieb vor äußeren Einflüssen wie z. B.
Stößen schützen.
− In Lagerposition den Antrieb gegen Verrutschen oder Umkippen sichern.

EB 8321− Korrosionsschutz (Lackierung, Oberflächenbeschichtung) nicht beschädigen.
Auftretende Beschädigungen sofort beseitigen.
− Antrieb vor Nässe und Schmutz schützen
und bei einer relativen Luftfeuchte von<75 % lagern. In feuchten Räumen Kondenswasserbildung verhindern. Ggf. Trockenmittel oder Heizung einsetzen.
− Sicherstellen, dass die umgebende Luftfrei von Säuren oder anderen korrosiven
und aggressiven Medien ist.
− Zulässige Temperaturen einhalten (vgl.
Abschnitt „Technische Daten“ imKap. „Aufbau und Wirkungsweise“).
− Keine Gegenstände auf den Antrieb legen.
Besondere Lagerbedingungen fürElastomere
Beispiel für Elastomere: Antriebsmembran− Um die Form zu erhalten und Rissbildung
zu vermeiden, Elastomere nicht aufhängen oder knicken.
− SAMSON empfiehlt für Elastomere eine
Lagertemperatur von 15 °C.
− Elastomere getrennt von Schmiermitteln,
Chemikalien, Lösungen und Brennstoffen
lagern.
Tipp
Auf Anfrage stellt der After Sales Service eine umfassende Anweisung für die Lagerung
zur Verfügung.

4-3

4-4

EB 8321

Montage

5 Montage
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.

5.1 Montage vorbereiten
Vor der Montage folgende Bedingungen sicherstellen:− Der Antrieb ist unbeschädigt.
− Typ, Material und Temperaturbereich desAntriebs stimmen mit den Umgebungsbedingungen (Temperaturen usw.) überein.
Einzelheiten zum Typenschild vgl. Kap.
„Kennzeichnungen am Gerät“.
Folgende vorbereitende Schritte durchführen:Î Für die Montage erforderliches Material
und Werkzeug bereitlegen.
Î Prüfen, dass die zu verwendenden Entlüftungsstopfen nicht verstopft sind.
Î Bei Anbaugeräten ggf. vorhandenes Manometer auf fehlerfreie Funktion prüfen.
Î Wenn Stellglied und Antrieb bereits zusammengebaut sind, Schraubverbindungen auf korrekte Anzugsmomente prüfen. Durch den Transport können sich
Bauteile lösen.

5.2 Gerät montieren
SAMSON-Stellgeräte werden je nach Ausführung mit bereits am Stellglied montiertem
Antrieb geliefert oder Stellglied und Antrieb
werden separat geliefert. Bei separater Lieferung müssen Stellglied und Antrieb am Ein-

EB 8321bauort zusammengebaut werden. Im Folgenden werden die Tätigkeiten aufgeführt, die
für die Montage und vor der Inbetriebnahme
notwendig sind.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch austretende Abluft!
Der Antrieb wird pneumatisch betrieben, daher tritt im Zuge der Steuerung Abluft aus.
Î Bei der Montage beachten, dass keine
Entlüftungsöffnungen in Augenhöhe auf
der Bedienerebene des Stellgeräts liegenoder in Richtung der Augen auf der Bedienerebene entlüften.
Î Bei Arbeiten in Antriebsnähe Augenund Gehörschutz tragen.
! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch zu hoheoder zu niedrige Anzugsmomente!
Die Bauteile des Antriebs müssen mit bestimmten Drehmomenten angezogen werden. Zu fest angezogene Bauteile unterliegenübermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können dazu führen, dass sich
Bauteile lösen.
Î Anzugsmomente einhalten.
! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch ungeeignete Werkzeuge!
Î Nur von SAMSON zugelassene Werkzeuge verwenden.

5-1

Montage

5.2.1

Stellglied und Antrieb
zusammenbauen

Bei der Montage des Schwenkantriebs an
das Stellglied muss dessen Drehrichtung unddie sich daraus ergebende Sicherheitsstellung beachtet werden. Mit steigendem Stelldruck ist die Drehrichtung der Antriebswelle
auf Flansch 1 gesehen linksdrehend und auf
Flansch 2 gesehen rechtsdrehend. So ist z.B.
ein linksdrehend öffnendes Stellglied an
Flansch 2 anzubauen, wenn die geforderte
Sicherheitsstellung „Stellgerät ohne Hilfsenergie ZU“ sein soll.
Î Der Anschluss erfolgt nach
DIN ISO 5211.

5.2.2

Stelldruckanschluss

Der Stelldruckanschluss ist als Bohrung mit
G ¼ Innengewinde ausgeführt. Der Anschluss erlaubt auch den direkten Anbau(VDI/VDE 3845) eines Magnetventils ohne
zusätzliche Verrohrung.
In Verbindung mit den SAMSON-Stellungsreglern Typ 3766 und Typ 3767 steht für denAnschluss eine vorgefertigte Rohrverbindung
mit einer Anschlussplatte als Zubehör zur
Verfügung, vgl. Abschnitt „Zubehör“ imKap. „Aufbau und Wirkungsweise“.

5.2.3

Justieren der Anschlagschrauben

Durch die Anschlagschrauben (42) kann der
Stellwinkel des Schwenkantriebs je nachAusführung des angeschlossenen Stellglieds
begrenzt werden. Der maximale Drehwinkel
ohne Begrenzung beträgt 90°. Soll die angebaute Stellklappe für Regelbetrieb auf einen Stellwinkel von 70° eingestellt werden,
so ist wie folgt vorzugehen:a) Stellgerät ohne Hilfsenergie
ZU
1. Anschlagschrauben (42.1 und 42.2) lösen.
2. Stelldruckanschluss (11) mit dem Stelldruck belasten, der dem unteren Wert
des Federbereichs (siehe Typenschild)entspricht.
3. Anschlagschraube für 0° Stellwinkel(42.2) so einstellen, daß die Stellklappeganz geschlossen ist.
4. Stelldruckanschluss (11) mit Endwert desFederbereichs belasten und die andereAnschlagschraube (42.1) so weit hineindrehen, daß die Stellklappe bei einem
Stellwinkel von 70° Anschlag hat.
Dabei Winkelanzeige an Klappe oder
Stellungsregler beobachten.
5. Stellung der beiden Anschlagschrauben
durch ihre Kontermuttern sichern.
6. Eingestellten Stellwinkel auf dem Typenschild des Antriebes vermerken.

5-2

EB 8321

Montageb) Stellgerät ohne Hilfsenergie
AUF
1. Anschlagschrauben (42.1 und 42.2) lösen.
2. Stelldruckanschluss (11) mit dem Stelldruck belasten, der dem Endwert des Federbereiches (siehe Typenschild) entspricht.
3. Anschlagschraube für Schließstellung(42.1) so einstellen, daß die Stellklappeganz geschlossen ist.
4. Stelldruckanschluss (11) mit unterem
Wert des Federbereichs belasten und die
andere Anschlagschraube (42.2) so weit
hineindrehen, daß die Stellklappe bei einem Stellwinkel von 70° Anschlag hat.
Dabei Winkelanzeige an Klappe oder
Stellungsregler beobachten.
5. Stellung der beiden Anschlagschrauben
durch ihre Kontermuttern sichern.
6. Eingestellten Stellwinkel auf dem Typenschild des Antriebs vermerken.

EB 83215-3

5-4

EB 8321

Betrieb

6 Betrieb
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch austretende Abluft!
Der Antrieb wird pneumatisch betrieben, daher tritt im Zuge der Steuerung Abluft aus.
Î Bei Arbeiten in Antriebsnähe Augenund Gehörschutz tragen.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr aufgrund fehlerhafter
Bedienung, Verwendung oder Installation
bedingt durch falsche Informationen am
Antrieb!
Nach Einstellungs- oder Umrüstarbeiten stimmen unter Umständen die Angaben auf dem
Typenschild des Antriebs nicht mehr. Dies
betrifft z. B. den Federbereich.
Î Schilder oder Aufkleber mit fehlerhaften/
veralteten Informationen sofort erneuern.
Î Neu eingestellte Werte auf dem Typenschild eintragen, ggf neues Typenschildbei SAMSON anfordern.

− Bei Antrieben mit Handverstellung mussdas Handrad für den normalen Regelbetrieb so weit herausgedreht werden, dassdie Stellwinkelbegrenzungen über dieAnschlagschrauben erfolgen und nichtüber das Handrad. Die neutrale Position
des Handrads mit der Kontermutter sichern.

6.2 Handbetrieb (nur bei Ausführungen mit Handverstellung)
Im Handbetrieb kann der Öffnungszustanddes Stellgeräts unabhängig vom Stelldrucküber die Position des Handrads bestimmt
werden.

6.1 Regelbetrieb− Der pneumatische Schwenkantrieb
Typ 3278 mit 160 oder 320 cm² Antriebsfläche ist für einen maximalen Zuluftdruck von 6 bar ausgelegt.

EB 83216-1

6-2

EB 8321

Störungen

7 StörungenGefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise vgl. Kap. „Sicherheitshinweise und
Schutzmaßnahmen“

7.1 Fehler erkennen und beheben
FehlerMögliche Ursache

Abhilfe

Antriebswelle bewegt
sich trotz Anforderung
nicht.

Antrieb ist mechanischblockiert.

Anbau prüfen.
Blockierung aufheben.

Stelldruck reicht nicht
aus.

Stelldruck prüfen.
Stelldruckleitung auf Dichtheit prüfen.

Stelldruck nicht am
Vgl. Abschnitt „Stelldruckführung“ im Kap. „Aufbau
richtigen Anschluss an- und Wirkungsweise“.
geschlossen.
Membran im Antrieb
defektAntriebswelle durchHandrad begrenzt den
fährt nicht den vollstän- Stellwinkel
digen Stellwinkel.
Stelldruck reicht nicht
aus.

Vgl. Abschnitt „Membran austauschen“ im Kap. „Instandhaltung“.
Handrad in neutrale Position drehen, vgl. Kap. „Betrieb“
Stelldruck prüfen.
Stelldruckleitung auf Dichtheit prüfen.

Anbaugeräte nicht kor- Antrieb ohne Anbaugeräte prüfen.
rekt eingestellt.
Einstellungen der Anbaugeräte prüfen.

Info
Bei Störungen, die nicht in der Tabelle aufgeführt sind, hilft Ihnen der After Sales Service
weiter.

7.2 Notfallmaßnahmen durchführen
Notfallmaßnahmen der Anlage obliegen dem Anlagenbetreiber.

EB 83217-1

7-2

EB 8321

Instandhaltung und Umrüstung

8 Instandhaltung und Umrüstung
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
! GEFAHR
Berstgefahr bei unsachgemäßem Öffnen
von druckbeaufschlagten Geräten und Bauteilen!
Pneumatische Antriebe sind Druckgeräte, diebei falscher Handhabung bersten können.
Geschossartig herumfliegende Bauteile undBruchstücke können schwere Verletzungenbis hin zum Tod verursachen.
Vor Arbeiten am Antrieb:
Î Betroffene Anlagenteile und Antrieb
drucklos setzen. Auch Restenergien sindzu entladen.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch vorgespannte Federn!
Antriebe mit vorgespannten Antriebsfedern
stehen unter Druck.
Î Öffnen des Antriebs nur gemäß Anleitung, vgl. Abschnitt „Federvorspannung
im Antrieb abbauen“ im Kap. „Demontage“.

EB 8321! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch austretende Abluft!
Der Antrieb wird pneumatisch betrieben, daher tritt im Zuge der Steuerung Abluft aus.
Î Bei Arbeiten in Antriebsnähe Augenund Gehörschutz tragen.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr aufgrund fehlerhafter
Bedienung, Verwendung oder Installation
bedingt durch falsche Informationen am
Antrieb!
Nach Einstellungs- oder Umrüstarbeiten stimmen unter Umständen die Angaben auf dem
Typenschild des Antriebs nicht mehr. Dies
betrifft z. B. den Federbereich.
Î Schilder oder Aufkleber mit fehlerhaften/
veralteten Informationen sofort erneuern.
Î Neu eingestellte Werte auf dem Typenschild eintragen, ggf neues Typenschildbei SAMSON anfordern.
! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch zu hoheoder zu niedrige Anzugsmomente!
Die Bauteile des Antriebs müssen mit bestimmten Drehmomenten angezogen werden. Zu fest angezogene Bauteile unterliegenübermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können dazu führen, dass sich
Bauteile lösen.
Î Anzugsmomente einhalten.

8-1

Instandhaltung und Umrüstung! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch ungeeignete Werkzeuge!
Î Nur von SAMSON zugelassene Werkzeuge verwenden.
! HINWEIS
Beschädigung des Stellgeräts durch ungeeignete Schmiermittel!
Î Nur von SAMSON zugelassene Schmiermittel verwenden.
Info− Mit der Durchführung nicht beschriebener
Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
ohne Zustimmung des After Sales Service
von SAMSON erlischt die Produktgewährleistung.
− Als Ersatzteile nur Originalteile von
SAMSON verwenden, die der Ursprungsspezifikation entsprechen.

8.1 Periodische Prüfungen
Abhängig von den Einsatzbedingungenmuss der Antrieb in bestimmten Intervallen
geprüft werden, um bereits vor möglichen
Störungen Abhilfe schaffen zu können. Die
Erstellung eines entsprechenden Prüfplansobliegt dem Anlagenbetreiber.
Tipp
Der After Sales Service unterstützt Sie bei
der Erstellung eines auf Ihre Anlage abgestimmten Prüfplans.

8-2

8.2 Instandhaltungs- und Umrüstarbeiten vorbereiten
1. Für die Arbeiten erforderliches Material
und Werkzeug bereitlegen.
2. Antrieb außer Betrieb nehmen, vgl.
Kap. „Außerbetriebnahme“.
3. Antrieb vom Stellglied demontieren.
Nach der Vorbereitung können folgende Instandhaltungs- und/oder Umrüstarbeiten
durchgeführt werden:− Membran austauschen, vgl. Kap. 8.4.1− Sicherheitsstellung ändern/Wirkrichtung
umkehren, vgl. Kap. 8.5.1− Federbereich der Antriebsfedern ändern,vgl. Kap. 8.5.2

8.3 Stellgerät nach Instandhaltungs- oder Umrüstarbeiten
montierenÎ Antrieb montieren, vgl. Kap. „Montage“.

8.4 Instandhaltungsarbeiten
Vgl. Bild 3-1 im Kap. „Aufbau und Wirkungsweise“

8.4.1

Membran austauschen

1. Schrauben (40) und Muttern (50) am
Deckblech (1) abschrauben und inklusive
der Scheiben (54) entfernen.
2. Deckblech (1) abheben und Membran(20) herausnehmen.
3. Neue Membran einlegen.

EB 8321

Instandhaltung und Umrüstung

4. Deckblech (1) aufsetzen und mit Schrauben (40), Scheiben (54) und Muttern(50) wieder am Gehäuse (5) festschrauben.

trägliches Ändern des Federbereichs, d. h.
Wegnehmen oder Ergänzen von Feder 8, 9oder 10 im Gehäuse möglich, vgl. Tabelle 8-4.

8.5 Umrüstarbeiten

1. Schrauben (40) und Muttern (50) am
Deckblech (1) abschrauben und inklusive
der Scheiben (54) entfernen.

Vgl. Bild 3-1 im Kap. „Aufbau und Wirkungsweise“

8.5.1

2. Deckblech (1) abheben und Membran(20) herausnehmen.

Sicherheitsstellung ändern/Wirkrichtung umkehren

Die Wirkrichtungsumkehr bezieht sich auf
das angeschlossene Stellglied, wenn dessen
Drehrichtung oder die Sicherheitsstellung desgesamten Stellgerätes geändert werden soll.
1. Stellglied vom Gehäuse demontieren und
am entgegengesetzten Flanschanschluss
montieren.
2. Anschlagschrauben (42.1 und 42.2) für
die Stellwinkelbegrenzung neu justieren,vgl. Abschnitt „Justieren der Anschlagschrauben“ im Kap. „Montage“.

8.5.2

3. Schraube (44) am Membranteller (19)langsam herausdrehen, um die Federvorspannung Schritt für Schritt abzubauen.
4. Am Membranteller (19) leicht gegenhalten bis die Schraube (44) ganz herausgedreht ist.
5. Membranteller (19) und das Zentrierblech (15) von den Federn abheben.
6. Entsprechende Federn 8, 9 oder 10 ergänzen oder wegnehmen, vgl. Tabelle 8-4.
7. Zentrierblech (15) und Membranteller(19) wieder auf die Federn setzten und
mit Schraube (44) an der Antriebsstange(2.1) festschrauben.
8. Membran einlegen.

Federbereich ändern

Die nutzbaren Antriebsmomente sind abhängig von der Membranfläche, dem max. Stelldruck und dem Federbereich des Antriebs.
Ein anderes Antriebsmoment ist durch nach-

9. Deckblech (1) aufsetzen und mit Schrauben (40), Scheiben (54) und Muttern(50) am Gehäuse (5) festschrauben.
10. Neues Typenschild mit geändertem Federbereich am Antrieb befestigen.

Tabelle 8-4: Zuordnung Antriebsfedern zu Federbereichen
Federbereich
Pos.
(Federnr.)

EB 8321

0,4…0,8

0,5…1,0

0,8…1,6

0,9…1,8

1,2…2,4

1,3…2,6

1,7…3,4

10
(3)

9
(2)

8
(1)

9 und 10(2 und 3)

8 und 10(1 und 3)

8 und 9(1 und 2)

8,9 und 10(1, 2 und 3)

8-3

Instandhaltung und Umrüstung

8.6 Ersatzteile und Verbrauchsgüter bestellen
Auskunft über Ersatzteile, Schmiermittel und
Werkzeuge erteilen Ihre SAMSON-Vertretung und der After Sales Service von
SAMSON.
Ersatzteile
Informationen zu Ersatzteilen stehen im „Anhang“ zur Verfügung.
Schmiermittel
Informationen zu geeigneten Schmiermitteln
stehen in der Druckschrift u AB 0100 zur
Verfügung.
Werkzeuge
Informationen zu geeigneten Werkzeugen
stehen in der Druckschrift u AB 0100 zur
Verfügung.

8-4

EB 8321

Außerbetriebnahme

9 Außerbetriebnahme
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
! GEFAHR
Berstgefahr bei unsachgemäßem Öffnen
von druckbeaufschlagten Geräten und Bauteilen!
Pneumatische Antriebe sind Druckgeräte, diebei falscher Handhabung bersten können.
Geschossartig herumfliegende Bauteile undBruchstücke können schwere Verletzungenbis hin zum Tod verursachen.
Vor Arbeiten am Antrieb:
Î Betroffene Anlagenteile und Antrieb
drucklos setzen. Auch Restenergien sindzu entladen.

Î Bei Arbeiten in Antriebsnähe Augenund Gehörschutz tragen.
Um den Antrieb für Instandhaltungsarbeitenoder die Demontage außer Betrieb zu nehmen, folgende Schritte ausführen:
1. Stellgerät außer Betrieb nehmen, vgl. zugehörige Stellglieddokumentation.
2. Pneumatische Hilfsenergie abstellen, um
Antrieb drucklos zu setzen.

! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch vorgespannte Federn!
Antriebe mit vorgespannten Antriebsfedern
stehen unter Druck.
Î Öffnen des Antriebs nur gemäß Anleitung, vgl. Abschnitt „Federvorspannung
im Antrieb abbauen“ im Kap. „Demontage“.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch austretende Abluft!
Der Antrieb wird pneumatisch betrieben, daher tritt im Zuge der Steuerung Abluft aus.

EB 83219-1

9-2

EB 8321

Demontage

10 Demontage
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
! GEFAHR
Berstgefahr bei unsachgemäßem Öffnen
von druckbeaufschlagten Geräten und Bauteilen!
Pneumatische Antriebe sind Druckgeräte, diebei falscher Handhabung bersten können.
Geschossartig herumfliegende Bauteile undBruchstücke können schwere Verletzungenbis hin zum Tod verursachen.
Vor Arbeiten am Antrieb:
Î Betroffene Anlagenteile und Antrieb
drucklos setzen. Auch Restenergien sindzu entladen.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch vorgespannte Federn!
Antriebe mit vorgespannten Antriebsfedern
stehen unter Druck.
Î Öffnen des Antriebs nur gemäß Anleitung, vgl. Kap. 10.2.

Vor der Demontage sicherstellen, dass folgende Bedingungen erfüllt sind:− Der Antrieb ist außer Betrieb genommen,
vgl. Kap. „Außerbetriebnahme“.

10.1 Antrieb demontieren
Î Montage und Demontage des Antriebs
gemäß DIN ISO 5211.

10.2 Federvorspannung im
Antrieb abbauen
Zum Abbau der Federvorspannung im Antrieb wie folgt vorgehen:
1. Schrauben (40) und Muttern (50) am
Deckblech (1) abschrauben und inklusive
der Scheiben (54) entfernen.
2. Deckblech (1) abheben und Membran(20) herausnehmen.
3. Schraube (44) am Membranteller (19)langsam herausdrehen, um die Federvorspannung Schritt für Schritt abzubauen.
4. Am Membranteller (19) leicht gegenhalten bis die Schraube (44) ganz herausgedreht ist und der Membranteller (19)und das Zentrierblech (15) von den Federn abgehoben werden können.

! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch austretende Abluft!
Der Antrieb wird pneumatisch betrieben, daher tritt im Zuge der Steuerung Abluft aus.
Î Bei Arbeiten in Antriebsnähe Augenund Gehörschutz tragen.

EB 8321

10-1

10-2

EB 8321

Reparatur

11 Reparatur
Wenn der Antrieb nicht mehr regelkonformarbeitet, oder wenn er gar nicht mehr arbeitet, ist er defekt und muss repariert oder ausgetauscht werden.
! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch unsachgemäße Instandsetzung und Reparatur!
Î Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten
nicht selbst durchführen.
Î Für Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten After Sales Service von SAMSON
kontaktieren.

11.1 Geräte an SAMSON
sendenDefekte Geräte können zur Reparatur an
SAMSON gesendet werden.

− Ausgefüllte Erklärung zur Kontamination; dieses Formular steht unteru www.samsongroup.com > Service& Support > After Sales Service zur
VerfügungNach Prüfung der Anfrage erhalten Sieeinen RMA-Schein.
3. Den RMA-Schein und die ausgefüllte undunterschriebene Erklärung zur Kontamination außen gut sichtbar am Packstück
anbringen.
4. Die Ware an die auf dem RMA-Scheinangegebene Lieferadresse senden.
Info
Weitere Informationen für die Einsendungvon Geräten bzw. Retouren-Abwicklung sind
auf u www.samsongroup.com > Service &Support > After Sales Service zu finden.

Für die Einsendung von Geräten bzw. Retouren-Abwicklung folgendermaßen vorgehen:
1. Ausnahmeregelung für spezielle Gerätetypen beachten, vgl. Angaben auf
u www.samsongroup.com > Service &Support > After Sales Service.
2. Rücksendungen unter Angabe folgender
Informationen überu retouren@samsongroup.com
anmelden:− Typ− Artikelnummer− Varianten-ID− Ursprungsauftrag bzw. Bestellung

EB 8321

11-1

11-2

EB 8321

Entsorgung

12 EntsorgungÎ Bei der Entsorgung lokale, nationale undinternationale Vorschriften beachten.
Î Alte Bauteile, Schmiermittel und Gefahrstoffe nicht dem Hausmüll zuführen.

EB 8321

12-1

12-2

EB 8321

Anhang

13 Anhang
13.1 Anzugsmomente
Pos.

BauteilSchrauben-Mutter-Werkstoffe

Anzugsmoment

40

Sechskantschrauben M10(Deckblechverschraubung)A2/70 - A4/70 · 1.7709 - A193 B8M

30…35 Nm

44

Sechskantschraube M12(Membrantellerverschraubung)A2/70 - A4/70 · 1.7709 - A193 B8M

50…60 Nm

46

Zylinderschrauben M12(Flanschverschraubung)A2/70 - A4/70 · 1.7709 - A193 B8M

50…60 Nm

13.2 Ersatzteile1

Deckblech, vollst.

44

Sechskantschraube

2

Schubstange, vollst.

46

Zylinderschraube

5

Gehäuse47

Federscheibe

8

Feder

50

Sechskantmutter

9

Feder

52

Sechskantmutter

10

Feder

53

Federscheibe

14

Welle

54

Scheibe16

Scheibe56

Sicherungsring

17

Flansch58

Halbrundkerbnagel

18

Bolzen60

Trockengleitlager

19

Membranteller

62

Anlaufscheibe

20

Membran63

Passscheibe

22

Verschlussstopfen

24

Verschlussschraube

25

Verschlussstopfen

27

Handrad, vollst.

28

Buchse, vollst.

35

Schild40

Sechskantschraube

42

Sechskantschraube

EB 832113-1

Anhang

44
20

25

16
47

1
40
54
50

19
2
10
9
8
5

24
46
62,6
60
56
18
14
17
28

35
58

22

53
52
42

27

13-2

EB 8321

Anhang

13.3 Service
Für Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
sowie bei Auftreten von Funktionsstörungenoder Defekten kann der After Sales Service
zur Unterstützung hinzugezogen werden.
E-MailDer After Sales Service ist über die
E-Mail-Adresse
aftersalesservice@samsongroup.com
erreichbar.
Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften
Die Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften sowie von Vertretungen
und Servicestellen stehen im Internet unter
www.samsongroup.com oder in einem
SAMSON-Produktkatalog zur Verfügung.
Notwendige Angaben
Bei Rückfragen und zur Fehlerdiagnose folgende Informationen angeben:− Auftrags- und Positionsnummer− Typ, Erzeugnisnummer, Antriebsfläche,Stellwinkel, Wirkrichtung und Nennsignalbereich (z. B. 0,2 bis 1 bar) bzw. Arbeitsbereich des Antriebs− ggf. Typ des angebauten Stellglieds− Einbauzeichnung

EB 8321

13-3

13-4

EB 8321

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main
Telefon: +49 69 4009-0 · Telefax: +49 69 4009-1507
E-Mail: samson@samsongroup.com · Internet: www.samsongroup.com

2024-01-12 · German/Deutsch

EB 8321