原子力発第０９１３２号
平成２１年 ９月 ９日

愛 媛 県 知 事
加 戸 守 行殿

四国電力株式会社取締役社長 千 葉昭

伊方発電所第２号機 タービン動補助給水ポンプの一時的な起動不能状態の発生
他４件に係る報告書の提出について

平成 21 年 7 月 1 日に発生しました伊方発電所第２号機 タービン動補助給水ポンプの一時的な起動不能状態の発生他４件につきまして、その後の調査結果がまとまりましたので、安全協定第 11 条第２項に基づき、別添のとおり報告いたします。
今後とも伊方発電所の安全・安定運転に取り組んでまいりますので、ご指導賜りますようお願い申しあげます。

以上伊方発電所

第１・２号機

海水電解装置電解槽廻り配管漏えいについて

平成２１年

９月

四国電力株式会社

１．件名
伊方発電所第１、２号機
２．事象発生の日時
平成２１年 ７月２８日

海水電解装置電解槽廻り配管漏えいについて

９時４５分頃（発見）３．事象発生の設備
海水電解装置４．事象発生時の運転状況
１号機 定期検査における調整運転中（電気出力 ５６８ＭＷ）
２号機 定期検査における調整運転中（電気出力 ５６８ＭＷ）
５．事象発生の状況
伊方発電所第１、２号機は、定期検査に伴う調整運転中のところ、平成２１年
７月２８日９時４５分頃に、運転員が海水電解装置＊ の電解槽廻りの配管より海水が漏れているのを発見し、海水電解装置を停止した。
漏えい箇所を調査した結果、海水配管に直径約０．５ｍｍの貫通穴があることが判明したため、当該配管を仮設配管（炭素鋼配管）に取り替え、８月３日漏えいのないことを確認し、海水電解装置の運転を開始した。
また、８月２１日に海水電解装置を停止し、仮設配管から本設配管（内面硬質ゴムライニング配管）に取り替え、１５時５０分漏えいのないことを確認し、海水電解装置の運転を再開した。
なお、本事象によるプラントへの影響および周辺環境への放射能の影響はなかった。
（添付資料－１，２参照）※海水電解装置
海水中の微生物が復水器冷却水配管等に付着するのを防止するために、復水器の冷却用海水中へ注入する次亜塩素酸ソーダを海水の電気分解により発生させる装置。
なお、過去の保守点検実績から、１週間程度の電解装置の停止は、プラント運転への影響はない。
６．事象の時系列
７月２８日
９時４５分頃：運転員が、海水電解槽廻りの配管より海水が漏れているのを発見
１０時００分 ：海水電解装置を停止
７月２９日
９時００分

：当該配管の点検開始および仮設配管への取り替え開始- 1 -８月 ３日１０時３０分

：当該配管の仮設配管への取り替え終了

８月 ３日
１７時００分頃：漏えいのないことを確認し、海水電解装置の運転の開始
８月２１日
１時３０分 ：電解装置を停止
１１時２０分 ：仮設配管を本設配管（内面硬質ゴムライニング配管）に取り替え終了
１５時５０分 ：漏えいのないことを確認し、海水電解装置の運転を開始
７．調査結果配管から海水が漏えいした原因について、以下の調査を実施した。
（１）当該配管の調査
ａ．配管外面調査
配管外面の目視点検を実施した結果、海水漏えい箇所に直径約０．５ｍｍの貫通穴が認められた。なお、その他の部分には腐食等の異常は認められなかった。
（添付資料－２）ｂ．配管内面調査
配管内面の目視点検を実施した結果、貫通穴周辺にゴムライニングの破れ（約１０ｍｍ×約１０ｍｍ）があり、その部分の母材（炭素鋼）には茶褐色の錆が認められた。
（添付資料－２）ｃ．ゴムライニングの調査（ａ）目視および硬度測定の結果、軟質ゴムライニングであった。
（ｂ）ゴムライニングの厚さ計測の結果、全体的に次亜塩素酸ソーダにより厚さが減少しており、設計厚さ４ｍｍに対して約０．５ｍｍ～約２ｍｍの厚さであった。
（ｃ）当該箇所以外にき裂や欠損は認められず、ゴムライニングのピンホールテストの結果、漏えい箇所以外にはピンホールは認められなかった。
（２）保守状況の調査
電解槽廻りの配管についてこれまでの保守状況について調査した結果、昭和６０年の装置据付け以降、当該配管は平成１３年２月に、当該配管以外は平成１３年６月に取り替えを実施し、それ以降は取替を実施していなかった。
また、電解槽廻りの配管点検は、海水電解装置の定期点検（１回／年実施）
時に目視点検でゴムライニング部に異常のないことを確認していた。
至近では平成２０年１２月１２日に配管内部の目視点検を実施しており、ゴムライニング部に異常は認められていなかった。ただし、当該配管は曲管部のある長尺配管（約１．８ｍ）であったことから、今回漏えいが発生した
曲管部の腹側は、目視点検が比較的困難であり、十分な目視点検ができていなかったため、ゴムライニングの破れが発見されなかった可能性はある。
なお、同様に内部点検が困難な箇所は他にはない。
- 2 -（３）当該配管以外の状況
ａ．電解槽廻りの当該配管以外について、外観目視点検を実施した結果、ゴムライニングの破れ等の異常は認められなかった。また、目視および硬度測定の結果、硬質ゴムライニングであった。
ｂ．ゴムライニングの厚さ計測の結果、設計厚さ４ｍｍに対して、全体的に約２．６ｍｍ～３．８ｍｍであった。
ｃ．ゴムライニングのピンホールテストの結果、ピンホールは認められなかった。
（４）文献の調査
次亜塩素酸ソーダは、天然ゴムに対し腐食性を有するため、経年的には厚さを減少させるものの、低濃度の次亜塩素酸ソーダに対して、天然ゴムライニングは使用可能である。
８．推定原因当該配管のゴムライニングは、次亜塩素酸ソーダにより経年的に厚さが減少し、破れが発生したが、曲管部のある長尺配管（約１．８ｍ）であったことから、定期点検時の目視点検では、漏えい箇所のゴムライニングの破れを発見できなかったことにより、その部分の母材（炭素鋼）が海水により腐食され貫通穴が生じ、漏えいに至ったものと推定される。

９．対 策（１）当該配管を内部点検が容易に実施できる曲管と直管に分割した形状の配管に取り替えるとともに、今回の事象を踏まえて、配管曲管部内面の目視点検をより慎重に実施するよう周知した。なお、取替に当っては、次亜塩素酸ソーダに対して厚さの減少が少ない硬質ゴムライニング配管とした。
（添付資料－３）（２）１・２号機および３号機の電解槽廻りの配管については、早期にゴムライニングの減少を発見するため、１年に１回実施している海水電解装置の定期点検時にゴムライニングの厚さ計測を実施することとし、その旨を作業要領書に記載する。

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添付資料

添付資料－１

伊方１・２号機

添付資料－２

配管損傷状況図

添付資料－３

配管復旧状況図

海水電解装置概略系統図

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大気へ

電解槽 （８槽）
脱気筒
５～ ８

１～ ４

電解揚水ポンプ

１、２号機海水管
１、２号機循環水ポンプ潤滑水配管
電解液注入ポンプ
取水口
当該箇所

海水電解装置概略系統図

添付資料ｰ 1

伊方発電所１，２号機

１、２号機海水取水管先端

添付資料－２

配管損傷状況図
配管仕様
・長さ：約１．８ｍ
・外径：約１１４ｍｍ
・材質：炭素鋼（厚さ４．５ｍｍ）＋内面ゴムライニング（厚さ４ｍｍ軟質ゴム）

漏えい箇所
切断位置

流れ方向
切断Ａ面

【漏洩箇所図】

漏えい箇所写真(外面)

漏えい箇所
直径約 0.5mm
貫通穴

流れ方向

漏えい箇所写真(内面)ゴムライニング破れ

約 10mm

約 10mm

流れ方向添付資料－３

配管復旧状況図

フランジを追加し、曲管と直管に分割し、点検が容易に実施できる形状に変更

フランジ追加直管（炭素鋼＋内面硬質ゴムライニング）

流れ方向

曲管
（炭素鋼＋内面硬質ゴムライニング）

取替配管仕様・長さ：約１．８ｍ（曲管、直管）・外径：約１１４ｍｍ
・材質：炭素鋼（厚さ４．５ｍｍ）＋内面ゴムライニング（厚さ４ｍｍ硬質ゴム）