受賞者

表彰理由
諏訪一浩君は，1979 年に古河アルミニウム工業㈱に入社し，自動車用アルミホイール製造に 23 年間にわたって携わった。その間，低圧鋳造での圧力制御方式導入による品質向上，ロボット導入・立上げでの工程合理化を果たし，アルミホイール普及による自動車の軽量化の一翼を担った。
また，2003 年からは，プラスタ（石膏）を用いた低圧鋳造法による自動車用精密鋳物（ターボチャージャ用コンプレッサホイール）の製造に従事し，厳しい寸法精度要求に対応した造型技術向上，溶解方式変更に伴う生産性向上に貢献した。
更に，同君は 2005 年からコンプレッサホイール量産を担う海外拠点のベトナム工場の製造課長に赴任し，翌年には新工場立上げに参画して，溶湯，石膏型などの各種技術改善に取組むとともに高度な製造技術の教育も行っ諏訪一浩君（古河スカイ株式会社）受賞者

た。世界トップシェアを誇る生産工場の構築に大いに貢献した。
現在，同君は古河スカイ㈱小山鋳鍛工場鋳物職場長を勤め，技術改善に取組む若手達を指導し，自らも設備導入などの改善を日々行っている。

表彰理由
宮崎寛君は，1972 年 10 月に㈱神戸製鋼所

長府製造所に入社し，一貫して 1000 系から 7000 系の多岐にわたるアルミニウム合金の溶解および縦型/横型鋳造の鋳塊製造に従事した。
1980 年代には，大手自動車メーカーからの要求で，カークーラー用コンプレッサピストン部品の耐摩耗用素材として，4000 系（Al–Si 系）で High-Si（10 mass%）合金を開発し，その量産化を実現するために，業界初となる横型連続鋳造ラインの導入および技術確立に操業部門のリーダーとして携わった。特に連続鋳造における平滑な鋳塊表面性状を確保するため，非鉄金属製のモールドにカーボンスリーブを焼き嵌めた構造を有する鋳型の導入や，鋳造時の冷却水および潤滑油量の最適条件の確立に貢献した。
その後，さらなる生産効率向上と製造コストの削減を図るため，アルミニウム鋳造棒の冷間プロセスラインを横宮崎寛君（神鋼ファブテック株式会社）

型連続鋳造ラインに併設し，さらには 2000 年代に入り連続式均熱処理炉を横型連続鋳造ラインと冷間プロセスラインの間に連結することによって，製造工程の完全一元化を実現させた。
同君はこのように約 40 年という長きにわたり，一貫してアルミニウムの溶解・鋳造に従事してきており，新プロセスの実用化，現場改善および品質の安定化に大きく貢献した。
現在では操業部門の管理監督職として，これまでの経験・知識を活かし，安全で安定した操業を指揮しながら，部下への技能継承および若い人材の育成にも尽力している。

第 10 回

軽金属躍進賞受賞者表彰

軽金属躍進賞は，軽金属に関する学術研究および技術開発に顕著な功績をあげ，今後の発展が期待される満 36 歳以上 45 歳以下の中堅の研究者，技術者に贈られる。軽金属躍進賞選考委員会（委員長伊藤吾朗）の審査を経て，9 月 29 日（木）に開催された一般社団法人軽金属学会第 3 回理事会において慎重審議の結果，下記のとおり 2 名の授賞を決定，軽金属学会第 121 回秋期大会第 1 日目の 11 月 12 日（土）に早稲田大学において表彰式を挙行した。

受賞者

表彰理由
千野靖正君は，マグネシウム合金展伸材の微細組織制御技術に関する研究に取組み，冷間成形性改善およびリサイクルプロセスに関する研究開発において画期的な研究成果を上げている。冷間成形性改善の研究開発では，マグネシウム合金圧延材の各種応力状態下の冷間成形性を調査し，成形性に影響を及ぼす組織因子が応力状態により異なること，二軸引張応力下では変形双晶が重要なひずみ緩和機構になることを指摘した。また，マグネシウム合金圧延材の集合組織制御に取組み，AZ 系合金を固相線近傍で圧延すると底面集合組織の形成が著しく弱化することを発見し，冷間成形性をアルミニウム合金並みに高めることに成功した。さらに，非底面すべりを活性化させる特定元素を見出し，冷間成形性の飛躍的向上に成功した。リサイクルプロセスに関する研究開発では，マグネシウム切削屑を熱間押出により再生する新しいリサイクル法の開発に取組み，再生材内部に混入する酸化被膜をリサイク

千野靖正

君

（独立行政法人
産業技術総合研究所）ル中に微細分散することにより，再生材の強度および耐食性の向上に成功した。
以上のように，同君は当該分野において多くの業績を上げており，今後のさらなる活躍と発展が期待される。

受賞者

表彰理由
森下誠君は，アルミニウム合金の鋳造工程，特に DC 鋳造に関する研究開発に取組み，理論に基づいた実用的な技術を構築し優れた業績を上げている。例えば，DC 鋳造で発生する凝固割れの予測方法が上げられる。ユーザや下工程の要請により合金組成の多様化が進んでいることから凝固割れのリスクが高まってきている。この背景の下，熱力学をベースに合金成分変化による割れ感受性を簡易に予測するための独自手法を提案した。この技術はすでに実用化されており工業的な価値は極めて高い。また，凝固割れ制御因子である水冷能力のばらつきとしてスプラッシュといわれる蒸気発生に着目し，その影響度と制御条件について提案し割れ防止に貢献した。さらに，材料の高性能化のニーズに対応し，これまで予測が困難であった凝固時に生成する晶出物の量・種類について，現実的なモデルを採用して簡易に予測する技術を提案した。本手法は材料設計に必要な晶出物制御に役立つ新ツールとし森下

誠君（株式会社神戸製鋼所）て適用範囲は広い。
以上のように，同君はアルミニウム材料の鋳造条件最適化の研究開発を行い，学術・工業的応用分野において多大な業績を上げ，今後の更なる活躍と発展が期待される。

第 29 回

軽金属奨励賞受賞者表彰

軽金属奨励賞は，軽金属の学術または工業に関する独創性，発展性に富む業績をあげ，将来の活躍が期待される満 35 才以下の新進気鋭の研究者，技術者に贈られる。軽金属奨励賞選考委員会（委員長伊藤吾朗）の審査を経て，9 月 29 日（木）に開催された一般社団法人軽金属学会第 3 回理事会において慎重審議の結果，下記のとおり 3 名の授賞を決定，軽金属学会第 121 回秋期大会第 1 日目の 11 月 12 日（土）に早稲田大学において表彰式を挙行した。

受賞者

業績「微細析出粒子の制御による高機能アルミニウム合金の研究開発」
表彰理由
岩村信吾君は微細析出粒子の制御に関する基礎研究に従事し，研究から得られた基礎的な知見に基づき，熱処理型アルミニウム合金を用いた高機能製品の開発および高品質化に貢献してきた。Al–Sc 系合金における Al3Sc 整合
析出粒子に関する基礎研究では，Al3Sc 粒子の粗大化およびそれに伴う整合性の消失過程を数値モデル化した。また，Sc と Zr が同時に添加された場合，熱的に極めて安定な Al（Sc，Zr）複合析出粒子が形成されることを解明し3た。これらの添加元素の分散制御に関する研究成果をベースに，工業製品においても添加元素の微細粒子の分散制御により高性能を有する製品開発を行ってきた。近年の環境規制に対応して，Sn，Bi などの添加元素とその量を制御して，鉛フリーの新切削合金を開発した。この新合金は，これまで用いられてきた鉛含有 AA2011 合金の代替合君金となり，現在の切削業界のスタンダードになるに至っている。また，航空機材として 2000 系および 7000 系の高（住友軽金属工業

岩村信吾

強度アルミニウム合金に関する基礎研究を行い，特に添加元素の微細析出，分散を行うための製造条件を確立し株式会社）て，高強度・高成形性を特徴とする AA2013 合金の開発に従事した。この合金は国際アルミニウム合金規格にも登録された。
以上のように，同君は熱処理型アルミニウム合金の研究開発によって軽金属分野の技術の発展に大いに貢献しており，今後のさらなる活躍と発展が期待される。

受賞者

業績「アルミニウム合金のナノレベル組織解析とその機械的特性評価に関する研究」
表彰理由
小椋智君は，近年，急速に要求が高まっている軽量高強度・高延性合金の新たな開発に向けた新規指針の構築を目標に，従来不明確であった高強度アルミニウム合金の結晶粒界および粒界近傍組織と材料特性との関係を詳細に解明している。特に，最新技術である 3 次元アトムプローブ法を独創的に粒界に適用し，無析出帯（PFZ）の形成メカニズムを原子レベルで解明している。 また，この成果に基づき，PFZ の最適制御をマイクロアロイング元素と熱処理プロセスとで実現し，強度と延性の両特性を同時に向上できることを実証している。最近では，車体の軽量化かつ衝突安全性向上のため，より高信頼性の異種金属接合継手の開発を目指し，界面ナノ構造解析と局部特性評価に基づく高信頼性アルミニウム／鋼異材接合プロセスの構築に取組み，優れた成果を上げている。特に，固相小椋

智君（大阪大学）

拡散接合法で作製した継手について，ナノインデンテーションならびに微小領域引張試験法を駆使した解析は独創性に富み，今後の異種金属材料の接合プロセスの開発に大きな指針を与えるものである。
以上のように，同君はアルミニウム合金のナノレベルの組織解析および機械的性質評価の分野において，優れた研究成果を上げており，今後の発展と活躍が大いに期待される。