EB 8111/8112 SK
Preklad originálneho textu

Ventil typu 3321
Verzia DIN a ANSI

Vydanie jún 2024

Pokyny k predloženému návodu na obsluhu a montáž
Pokyny k obsluhe a montáži predloženého návodu na obsluhu a montáž (EB) vedú kbezpečnej inštalácii a prevádzke. Pokyny a nariadenia tohto EB sú pre zaobchádzanie so
SAMSON-zariadeniami záväzné. Obrázky uvedené v tomto návode slúžia len pre ilustračnéúčely. Skutočný produkt sa môže líšiť.
Î Pred bezpečným a správnym používaním výrobku si prečítajte tento EB a uschovajte prebudúce použitie.
Î Ak máte otázky, ktoré sú nad rámec obsahu tohto EB, kontaktujte po-predajný servis
SAMSON (aftersalesservice@samsongroup.com).

Dokumenty týkajúce sa zariadenia, ako napríklad pokyny na
montáž a obsluhu, sú k dispozícii na našej webovej stránke
www.samsongroup.com > Downloads > Documentation.

Vymedzenie signalizačných pojmov! NEBEZPEČENSTVO
Pri nevyhnutí nebezpečným situáciam dôjdek vážnym zraneniam alebo smrti! UPOZORNENIE
Pri nevyhnutí nebezpečným situáciam môžedojsť k vážnym zraneniam alebo smrti! POZNÁMKA
Správa o škode na majektu alebo funkčná
poruchaInformácie
Dodatočné informácie
Rada
Odporúčaný krok/akcia

EB 8111/8112 SK

Obsah

1
1.1
1.2
1.3
1.4

Bezpečnostné pokyny a opatrenia...............................................................1-1
Poznámky k možným vážnym zraneniam osôb...............................................1-4
Poznámky k možnému zraneniu osôb............................................................1-5
Poznámky k možným škodám na majetku......................................................1-7
Upozornenia na zariadení...........................................................................1-9

2
2.1
2.2
2.3

Označenia na zariadení..............................................................................2-1
Výrobný štítok ventilu...................................................................................2-1
Výrobný štítok pohonu..................................................................................2-2
Identifikačné číslo materiálu..........................................................................2-2

3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5

Konštrukcia a princíp činnosti......................................................................3-1
Bezpečná akcia v prípade poruchy...............................................................3-3
Verzie.........................................................................................................3-3
Dodatočné príslušenstvo..............................................................................3-3
Príslušenstvo ventilov....................................................................................3-4
Technické údaje...........................................................................................3-4

4
4.1
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4

Preprava a preprava na mieste....................................................................4-1
Prijatie dodaného tovaru..............................................................................4-1
Odstránenie obalu z ventilu..........................................................................4-1
Preprava a zdvíhanie ventilu.........................................................................4-1
Preprava ventilu...........................................................................................4-3
Zdvíhanie ventilu.........................................................................................4-3
Uloženie ventilu...........................................................................................4-4

5
5.1
5.2
5.3
5.3.1
5.3.2
5.4
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.4.4

Inštalácia....................................................................................................5-1
Podmienky inštalácie....................................................................................5-1
Príprava na inštaláciu...................................................................................5-3
Montáž zariadenia......................................................................................5-3
Montáž pohonu na ventil..............................................................................5-4
Inštalácia ventilu do potrubia........................................................................5-7
Testovanie nainštalovaného ventilu................................................................5-7
Únik............................................................................................................5-8
Cestovný pohyb...........................................................................................5-9
Bezpečná poloha pri poruche.......................................................................5-9
Tlaková skúška.............................................................................................5-9

6

Spustenie....................................................................................................6-1

7

Ovládanie...................................................................................................7-1

EB 8111/8112 SK

Obsah88.1
8.2

Poruchy......................................................................................................8-1
Riešenie problémov......................................................................................8-1
Núdzové opatrenia......................................................................................8-2

9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.4.1
9.4.2
9.4.3
9.5

Servis.........................................................................................................9-1
Pravidelné testovanie....................................................................................9-3
Príprava servisných prác..............................................................................9-5
Inštalácia ventilu po servisných prácach.........................................................9-5
Servisné práce.............................................................................................9-6
Výmena tesnenia.........................................................................................9-6
Výmena tesnenia.........................................................................................9-8
Výmena sedla a zástrčky..............................................................................9-9
Objednávanie náhradných dielov a prevádzkového materiálu......................9-11

10

Vyradenie z prevádzky.............................................................................10-1

11
11.1
11.2

Demontáž.................................................................................................11-1
Odstránenie ventilu z potrubia....................................................................11-1
Demontáž pohonu z ventilu........................................................................11-2

12
12.1

Opravy.....................................................................................................12-1
Vrátenie zariadení do spoľočnosti SAMSON................................................12-1

13

Likvidácia.................................................................................................13-1

14

Certifikáty.................................................................................................14-1

15
15.1
15.2
15.3
15.4

Príloha......................................................................................................15-1
Uťahovacie momenty, mazivá a nástroje......................................................15-1
Náhradné diely.........................................................................................15-1
Popredajný servis.......................................................................................15-4
Informácie o predajnom regióne Spojeného kráľovstva.................................15-4

EB 8111/8112 SK

Bezpečnostné pokyny a opatrenia

1 Bezpečnostné pokyny a opatreniaZamýšľané použitie
Guľový ventil SAMSON typu 3321 v kombinácii s pohonom (napr. pneumatický pohon typu
3371, elektropneumatický pohon typu 3372, elektrický pohon typu 5827 alebo elektrický
pohon typu 3374) je určený na reguláciu prietoku, tlaku alebo teploty kvapalín, plynov alebo pár. Ventil s pohonom je navrhnutý tak, aby pracoval za presne definovaných podmienok(napr. prevádzkový tlak, procesné médium, teplota). Prevádzkovatelia preto musia zabezpečiť, aby sa regulačný ventil používal len v prevádzkových podmienkach, ktoré spĺňajú špecifikácie použité pri dimenzovaní ventilu vo fáze objednávky. V prípade, že prevádzkovatelia
majú v úmysle používať regulačný ventil v iných aplikáciách alebo podmienkach, ako sú uvedené, kontaktujte SAMSON.
Spoločnosť SAMSON nepreberá žiadnu zodpovednosť za škody vzniknuté v dôsledku nepoužívania zariadenia na určený účel alebo za škody spôsobené vonkajšími silami alebo inými
vonkajšími faktormi.
Î Limity a oblasti použitia, ako aj možnosti použitia nájdete v technických údajoch a navýrobnom štítku.
Primerane predvídateľné nevhodné použitie
Regulačný ventil nie je vhodný pre nasledujúce aplikácie:− Použitie mimo limitov definovaných pri dimenzovaní a v technických údajoch− Použitie mimo limitov definovaných príslušenstvom ventilu pripojeným k ventilu
Okrem toho nasledujúce činnosti nie sú v súlade so zamýšľaným použitím:− Používanie neoriginálnych náhradných dielov− Vykonávanie servisných a opravárenských prác, ktoré nie sú opísané
Kvalifikácia prevádzkového personálu
Montáž, uvedenie do prevádzky, servis a opravy regulačného ventilu musí vykonávať len plne vyškolený a kvalifikovaný personál; musia sa dodržiavať prijaté priemyselné predpisy
a postupy. Podľa týchto montážnych a prevádzkových pokynov sa za vyškolený personál považujú osoby, ktoré sú schopné posúdiť prácu, ktorá im bola pridelená, a rozpoznať možné
nebezpečenstvá vďaka svojmu špecializovanému výcviku, vedomostiam a skúsenostiam, ako
aj znalosti platných noriem.
Práce na elektrických inštaláciách môžu vykonávať len certifikovaní elektrikári a v súlade sovšetkými bezpečnostnými požiadavkami.

EB 8111/8112 SK

1-1

Bezpečnostné pokyny a opatrenia

Osobné ochranné prostriedky
Spoločnosť SAMSON odporúča skontrolovať nebezpečenstvo, ktoré predstavuje používané
procesné médium (napr. u Databáza nebezpečných látok GESTIS (CLP)). V závislosti odprocesného média a/alebo činnosti sú potrebné tieto ochranné prostriedky:− Ochranný odev, rukavice, ochrana očí a dýchacích ciest pri aplikáciách s horúcimi, studenými a/alebo korozívnymi médiami− Pri práci v blízkosti ventilu používajte ochranu zraku a sluchu.
− Ochranná prilba− Bezpečnostný postroj, napr. pri práci vo výške
− Prípadná bezpečnostná obuv ESD (elektrostatický výboj)Î Podrobnosti o ďalších ochranných prostriedkoch získate od prevádzkovateľa zariadenia.
Revízie a iné úpravy
Revízie, prestavby alebo iné úpravy výrobku nie sú spoločnosťou SAMSON povolené. Používateľ ich vykonáva na vlastné riziko a môžu viesť napríklad k ohrozeniu bezpečnosti. Okrem
toho výrobok už nemusí spĺňať požiadavky na zamýšľané použitie.
Bezpečnostné opatrenia
Bezpečná poloha regulačného ventilu pri výpadku prívodu vzduchu alebo riadiaceho signálu závisí od použitého pohonu (pozri príslušnú dokumentáciu pohonu). Ak je ventil kombinovaný s jedným z nasledujúcich prvkov pohonu SAMSON, ventil sa pri výpadku prívodu
vzduchu alebo riadiaceho signálu presunie do určitej bezpečenej polohy (pozri kapitolu„Konštrukcia a princíp činnosti“).
− Pneumatický pohon typu 3371
− Elektropneumatický aktuátor typu 3372
− Elektrický pohon typu 3374 (len verzia s bezpečnostným mechanizmom)
Bezpečný účinok pohonu je rovnaký ako smer jeho činnosti a je uvedený na výrobnom štítku
pohonov SAMSON.
Varovanie pred zvyškovými rizikami
Aby sa predišlo zraneniam osôb alebo škodám na majetku, musia prevádzkovatelia a obsluhujúci personál zariadenia zabrániť nebezpečenstvám, ktoré by mohli byť spôsobené v regulačnom ventile procesným médiom, prevádzkovým tlakom, signálnym tlakom alebo pohyblivými časťami, prijatím vhodných bezpečnostných opatrení. Prevádzkovatelia a obsluhujúci
personál musia dodržiavať všetky výstražné upozornenia, varovania a upozornenia uvedenév tomto návode na montáž a obsluhu.

1-2

EB 8111/8112 SK

Bezpečnostné pokyny a opatrenia

Nebezpečenstvá vyplývajúce zo špeciálnych pracovných podmienok na mieste inštalácie
ventilu sa musia identifikovať v rámci hodnotenia rizík a musí sa im predchádzať prostredníctvom príslušných bezpečnostných opatrení, ktoré vypracuje prevádzkovateľ.
Zodpovednosti prevádzkovateľa
Prevádzkovatelia zodpovedajú za správne používanie a dodržiavanie bezpečnostných predpisov. Prevádzkovatelia sú povinní poskytnúť tento návod na montáž a obsluhu, ako aj odkazované dokumenty obsluhujúcemu personálu a poučiť ho o správnej obsluhe. Okrem tohomusia prevádzkovatelia zabezpečiť, aby obsluhujúci personál alebo tretie osoby neboli vystavené žiadnemu nebezpečenstvu.
Prevádzkovatelia sú navyše zodpovední za dodržiavanie limitov pre výrobok definovaných
v technických údajoch. To platí aj pre postupy spúšťania a vypínania. Postupy uvádzania doprevádzky a vypínania spadajú do povinností prevádzkovateľa a ako také nie sú súčasťou
tohto návodu na montáž a obsluhu. Spoločnosť SAMSON nemôže k týmto postupom poskytnúť žiadne vyjadrenie, pretože prevádzkové detaily (napr. diferenčné tlaky a teploty) sav každom jednotlivom prípade líšia a sú známe len prevádzkovateľovi.
Povinnosti obsluhujúceho personálu
Obsluhujúci personál si musí prečítať a pochopiť tento návod na montáž a obsluhu, ako aj
odkazované dokumenty a dodržiavať uvedené výstražné upozornenia, varovania a upozornenia. Okrem toho musí obsluhujúci personál poznať platné predpisy o ochrane zdravia,
bezpečnosti a prevencii úrazov a dodržiavať ich.
Referenčné normy, smernice a nariadenia
Regulačné ventily spĺňajú požiadavky európskej smernice o tlakových zariadeniach
2014/68/EÚ, smernice o strojových zariadeniach 2006/42/ES, smernice 2016 č. 1105
Pressure Equipment (Safety) Regulations 2016 a smernice 2008 č. 1597 Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008. Ventily s označením CE a/alebo označením UKCA majú vyhlásenie o zhode, ktoré obsahuje informácie o použitom postupe posudzovania zhody. Kapitola „Certifikáty“ obsahuje toto vyhlásenie o zhode.
Podľa posúdenia nebezpečenstva vznietenia vykonaného v súlade s bodom 5.2 normy ISO
80079-36 neelektrické regulačné ventily nemajú vlastný potenciálny zdroj vznietenia ani
v prípade zriedkavej prevádzkovej poruchy. V dôsledku toho nespadajú do rozsahu pôsobnosti smernice 2014/34/EÚ.
Î Pri pripojení k systému vyrovnania potenciálov dodržujte požiadavky uvedené v bode6.4 normy EN 60079-14 (VDE 0165-1).

EB 8111/8112 SK

1-3

Bezpečnostné pokyny a opatrenia

Referenčné dokumenty
Okrem tohto návodu na montáž a obsluhu platia aj nasledujúce dokumenty:− Návod na montáž a obsluhu namontovaného pohonu, napr:
u EB 8317 pre pohon typu 3371
u EB 8313-X pre pohon typu 3372
u EB 8331-X pre pohon typu 3374
u EB 5827-X pre pohon typu 5827
− Montážne a prevádzkové pokyny pre namontované príslušenstvo ventilu (polohovadlo,elektromagnetický ventil atď.)− u AB 0100 pre nástroje, uťahovacie momenty a mazivo− Ak sa v pomôcke používa látka, ktorá je uvedená v zozname kandidátskych látok
nariadenia REACH ako látka vzbudzujúca veľmi veľ ké obavy: Informácie o bezpečnompoužívaní dotknutej časti u www.samsongroup.com > About SAMSON > Environment,
Social & Governance > Material Compliance > REACH− Ak zariadenie obsahuje látku uvedenú v zozname látok vzbudzujúcich veľmi veľ ké obavy
v nariadení REACH, je to uvedené v dodacom liste od spoločnosti SAMSON.

1.1 Poznámky k možným vážnym zraneniam osôb
! NEBEZPEČIE
Riziko prasknutia tlakového zariadenia.
Ventily a potrubia sú tlakové zariadenia. Nadmerné stlačenie alebo nesprávne otvorenie môže viesť k prasknutiu súčastí ventilu.
Î Dodržiavajte maximálny prípustný tlak pre ventil aj zariadenie.
Î Pred začatím akejkoľvek práce na regulačnom ventile znížte tlak vo všetkých dotknutých častiach zariadenia, ako aj na ventile.
Î Vypustite procesné médium z dotknutých častí zariadenia, ako aj z ventilu.

1-4

EB 8111/8112 SK

Bezpečnostné pokyny a opatrenia! NEBEZPEČIE
Nebezpečenstvo smrteľného úrazu elektrickým prúdom z elektricky napájaných
komponentov.
Î Počas práce na elektrických zariadeniach alebo pred otvorením zariadenia odpojte napájacie napätie a chráňte ho pred neúmyselným opätovným pripojením.
Î Neodstraňujte žiadne kryty, aby ste mohli vykonať nastavovacie práce na častiach
pod napätím.
Î Používajte len také ochranné zariadenia, ktoré je možné chrániť pred neúmyselným opätovným pripojením napájania.
Î Elektrické pohony SAMSON sú chránené proti striekajúcej vode. Vyhnite sa prúdom vody.
Î Dodržiavajte všetky ostatné bezpečnostné pokyny uvedené v príslušnej dokumentácii elektrického zariadenia (napr. elektrického pohonu).

1.2 Poznámky k možnému zraneniu osôb
! VAROVANIE
Riziko popálenín spôsobených horúcimi alebo studenými komponentmi a potrubím.
V závislosti od procesného média môžu byť komponenty ventilov a potrubia veľmi horúce alebo studené a spôsobiť popáleniny.
Î Nechajte komponenty a potrubia vychladnúť alebo sa zahriať na teplotu okolia.
Î Noste ochranný odev a ochranné rukavice.
Riziko straty sluchu alebo hluchoty v dôsledku silného hluku.
Emisie hluku závisia od verzie ventilu, zariadenia závodu a procesného média.
Î Pri práci v blízkosti ventilu používajte ochranu zraku a sluchu.

EB 8111/8112 SK

1-5

Bezpečnostné pokyny a opatrenia! VAROVANIE
Riziko poranenia osôb v dôsledku vypúšťania výfukového vzduchu z pneumaticky
ovládaných komponentov.
Počas prevádzky ventilu sa môže pneumatický pohon odvzdušniť počas uzavretej regulačnej slučky alebo keď sa ventil otvára alebo zatvára.
Î Ovládací ventil nainštalujte tak, aby sa odvzdušňovacie otvory nenachádzali vovýške očí a aby sa pohon v pracovnej polohe neodvzdušňoval vo výške očí.
Î Používajte vhodné tlmiče hluku a odvzdušňovacie uzávery.
Î Pri práci v tesnej blízkosti regulačného ventilu používajte ochranu očí.
Nebezpečenstvo poranenia osôb v dôsledku predpätých pružín v pneumatických pohonov.
Ventily v kombinácii s pneumatickými pohonmi s predpätými pružinami sú pod napätím. Tieto regulačné ventily s pneumatickými pohonmi SAMSON možno rozpoznať podľa dlhých skrutiek vyčnievajúcich zo spodnej časti pohonu.
Î Pred začatím akýchkoľvek prác na pohone uvoľnite prítlak z predpätých pružín (pozri príslušnú dokumentáciu pohonu).
Nebezpečenstvo rozdrvenia spôsobené pohyblivými časťami.
Ovládací ventil obsahuje odkryté pohyblivé časti (pohon a driek zátky), ktoré môžu pri
zasunutí do ventilu poraniť ruky alebo prsty.
Î Nevkladajte ruky ani prsty do upínacej objímky, kým sú prívod vzduchu alebo napájenie pripojené k pohonu.
Î Pred prácou na regulačnom ventile odpojte a zablokujte prívod pneumatického
vzduchu a riadiaci signál alebo odpojte napájacie napätie a zabezpečte ho proti
neúmyselnému opätovnému pripojeniu.
Î Nebráňte pohybu pohonu a drieku zástrčky vkladaním predmetov do jarma.
Î Pred odblokovaním pohonu a drieku zástrčky po ich zablokovaní (napr. v dôsledku
zaseknutia po dlhom zotrvaní v rovnakej polohe) uvoľnite všetku energiu uloženú
v pohone (napr. stlačením pružiny). Pozrite si príslušnú dokumentáciu pohonu.

1-6

EB 8111/8112 SK

Bezpečnostné pokyny a opatrenia! VAROVANIE
Riziko zranenia osôb v dôsledku zvyškového procesného média vo ventile.
Pri práci na ventile môže z ventilu vytekať zvyškové médium a v závislosti od jeho vlastností môže spôsobiť poranenie osôb, napr. (chemické) popáleniny.
Î Ak je to možné, vypustite procesné médium z dotknutých častí zariadenia a z ventilu.
Î Používajte ochranný odev, ochranné rukavice, ochranu dýchacích ciest a očí.
Vystavenie nebezpečným látkam predstavuje vážne riziko pre zdravie.
Niektoré mazivá a čistiace prostriedky sú klasifikované ako nebezpečné látky. Tieto látky majú špeciálne označenie a kartu bezpečnostných údajov (MSDS) vydanú výrobcom.
Î Uistite sa, že pre každú použitú nebezpečnú látku je k dispozícii bezpečnostný list.
V prípade potreby sa obráťte na výrobcu, aby vám poskytol bezpečnostný list.
Î Informujte sa o nebezpečných látkach a správnom zaobchádzaní s nimi.
Nebezpečenstvo poranenia osôb v dôsledku nesprávnej obsluhy, používania alebo
inštalácie v dôsledku nečitateľných informácií na ventilu.
Časom sa môžu značky, štítky a štítky na ventilu pokryť nečistotami alebo sa môžu staťnečitateľnými iným spôsobom. V dôsledku toho sa môže stať, že si nebezpečenstvo nevšimnete a nebudete dodržiavať potrebné pokyny. Hrozí nebezpečenstvo poranenia
osôb.
Î Udržujte všetky príslušné označenia a nápisy na zariadení v stále čitateľnom stave.
Î Okamžite obnovte poškodené, chýbajúce alebo nesprávne štítky alebo etikety.

1.3 Poznámky k možným škodám na majetku! UPOZORNENIE
Riziko poškodenia ventilu v dôsledku znečistenia (napr. pevnými časticami) v potrubí.
Za čistenie potrubia v zariadení je zodpovedný prevádzkovateľ zariadenia.
Î Pred uvedením do prevádzky prepláchnite potrubia.

EB 8111/8112 SK

1-7

Bezpečnostné pokyny a opatrenia! UPOZORNENIE
Riziko poškodenia ventilu v dôsledku nevhodných vlastností média.
Ventil je určený pre procesné médium s definovanými vlastnosťami.
Î Používajte len procesné médium určené na dimenzovanie zariadenia.
Riziko netesnosti a poškodenia ventilu v dôsledku nadmerného alebo nedostatočného
uťahovania.
Pri uťahovaní komponentov regulačného ventilu dodržiavajte predpísané krútiace momenty. Nadmerné uťahovacie momenty vedú k rýchlejšiemu opotrebovaniu dielov. Prílišvoľné diely môžu spôsobiť netesnosť.
Î Dodržujte predpísané uťahovacie momenty (u AB 0100).
Riziko poškodenia ventilu v dôsledku použitia nevhodných nástrojov.
Na prácu s ventilom sú potrebné určité nástroje.
Î Používajte len nástroje schválené spoločnosťou SAMSON (u AB 0100).
Riziko poškodenia ventlu v dôsledku použitia nevhodných mazív.
Mazivá, ktoré sa majú použiť, závisia od materiálu ventilu. Nevhodné mazivá môžuspôsobiť koróziu a poškodenie povrchov.
Î Používajte len mazivá schválené spoločnosťou SAMSON (u AB 0100).
Riziko kontaminácie procesného média v dôsledku použitia nevhodných mazív a/alebo kontaminovaných nástrojov a komponentov.
Î V prípade potreby udržujte ventil a použité nástroje bez rozpúšťadiel a mastnoty.
Î Uistite sa, že sa používajú len vhodné mazivá.

1-8

EB 8111/8112 SK

Bezpečnostné pokyny a opatrenia

1.4 Upozornenia na zariadeníVýstražné
symbolyVýznam varovania

Umiestnenie na
zariadeníVarovanie pred pohyblivými časťami
Ak sú zasunuté do jarma, kým je k pohonu pripojený
prívod vzduchu alebo napätia, hrozí nebezpečenstvo
poranenia rúk alebo prstov v dôsledku hladivého pohybu pohonu a drieku zástrčky.

EB 8111/8112 SK

1-9

1-10

EB 8111/8112 SK18

2 Označenia na zariadení

2.1 Výrobný štítok ventilu

1
5

Zobrazený typový štítok bol aktuálny v časevydania tohto dokumentu. Výrobný štítok na
zariadení sa môže líšiť od zobrazeného.

22

2
8
/
6
7
10 11 12 13 14 15 16 17
4
21
23

19

Označenia na zariadeníObr. 2-3: Nápisy na výrobnom štítku ventiluPoložka Význam nápisu

Pri menovitých veľ kostiach DN 15 až 50 alebo NPS ½ až 2 je výrobný štítok ventilu (80)pripevnený na ventile na prírube telesa(Obr. 2-1). Štítok je pripevnený na hornejčasti krytu pri menovitých veľ kostiach DN 65
alebo NPS 2½ a väčších (Obr. 2-2).
80

1 Dátový maticový kód
2 Označenie typu
4 Materiál
5 Mesiac a rok výroby
6 Menovitá veľ kosť:DIN: DN · ANSI: NPS · JIS: DN
7 Hodnoty tlaku:
DIN: PN · ANSI: CL · JIS: K
8 Číslo objednávky/položky

80

10 Koeficient prietoku:
DIN: KVS · ANSI: CV
11 Charakteristika:%: rovnaké percento - LIN: lineárne
mod-lin: modifikovaný lineárny
NO/NC: zapnutie/vypnutie prevádzky

Obr. 2-1: Štítok
Obr. 2-2: Štítok nas menomkrytu
na karosérii

Poznámka
Obr. 2-3 a tabuľ ka nápisov uvádzajú všetky
možné charakteristiky a možnosti, ktoré samôžu objaviť na typovom štítku ventilu. Iba
nápisy relevantné pre objednaný typ ventilu
3321 sú skutočne uvedené na výrobnomštítku.

EB 8111/8112 SK

12 Tesnenie sedla a zástrčky:
ME: kov· HA: karbid kovu ST: kovový základný materiáls obkladom Stellite®
KE: keramika· PT: Teflónové mäkké
tesnenie · PK: Mäkké tesnenie PEEK
13 Kód sedla (materiál obloženia): napožiadanie
14 Vyváženie tlaku:
DIN: D · ANSI/JIS: B
Verzia:M: zmiešavací ventil · V: prepínací
ventil2-1

Označenia na zariadeníPoložka Význam nápisu
15 Redukcia hluku:
1: rozdeľovač prietoku (ST) 1 - 2: ST 2 3: ST 3 - 1/PSA: ST 1 štandard
a integrovaný v sedle pre PSA ventil AC-1/AC-2/AC-3/AC-5: antikavitačnéobloženie, verzie 1 až 5
LK: perforovaná zátka - LK1/LK2/LK3:
perforovaná zátka s rozdeľovačom
prietoku ST 1 až ST 3 - MHC1: klietka
s viacerými otvormi CC1: Kombinovaná klietka - ZT1:
Nulový zdvih - LDB: Nízka hĺbka
16 Verzia PSA:
PSA
17 Štýl sedla/klietky:
CS: upnuté sedlo - CG: vedená klietka SS: skrutkované sedlo - SF: zavesená
klietka, prírubové sedlo
18 Krajina pôvodu
19 ID notifikovaného orgánu (EÚ),
napríklad:− 0062 for Bureau Veritas Services
SAS, 8 Cours du Triangle, 92800
PUTEAUX – LA DEFENSE
21 PED: Smernica o tlakových
zariadeniach
G1/G2: plyny a pary
Skupina kvapalín 1 = nebezpečná
Skupina tekutín 2 = iné
L1/L2: kvapaliny
Skupina kvapalín 1 = nebezpečná
Skupina tekutín 2 = iné
I/II/III: kategória 1 až 3
22 Sériové číslo
23 Verzia hardvéru (NE 53)

2-2

Rada
Spoločnosť SAMSON odporúča uviesť sériové číslo zariadenia (22 na výrobnomštítku) a/alebo jeho materiálové číslo (uvedené v potvrdení objednávky) v dokumentácii závodu pre príslušné číslo štítku.
Sériové číslo umožňuje zobraziť aktuálne
technické údaje zariadenia, ako sú
nakonfigurované SAMSON. Číslo materiáluumožňuje zobraziť technické údaje
zariadenia, ako sú nakonfigurované
spoločnosťou SAMSON pri dodanízariadenia. Ak si chcete pozrieť tieto údaje,
prejdite na našu webovú stránku na adreseu www.samsongroup.com > Products >Electronic nameplate.
Súvisiace informácie môžete napríklad použiť aj na objednanie nového štítku v našom
popredajnom servise, ak je to potrebné.

2.2 Výrobný štítok pohonu
Pozrite si príslušnú dokumentáciu pohonu.

2.3 Identifikačné číslo
materiálu
Na sedle a zátke ventilov je napísané číslo
položky. Môžete nás kontaktovať s uvedením
tohto čísla položky, aby ste zistili, aký materiál je použitý. Okrem toho sa na identifikáciu materiálu obloženia používa kód sedla.
Tento kód sedla je uvedený na výrobnom štítku.

EB 8111/8112 SK

Konštrukcia a princíp činnosti

3 Konštrukcia a princíp činnosti
Ventil typu 3321 je jednosedlový guľový ventil. Tento ventil sa prednostne kombinuje
s nasledujúcimi pohony SAMSON:− Pneumatický pohon typu 3371
− Elektropneumatický aktuátor typu 3372
− Elektrický pohon typu 3374
− Elektrický pohon typu 5827

Sedlo (4) a zástrčka s driekom zástrčky (5)sú nainštalované v tele (1). Driek zástrčky je
spojený s driekom pohonu (A3/A7) pomocou konektora stopky (A30/A31) a utesnenápružinovým tesnením (15).
Procesné médium preteká cez ventil v smere
vyznačenom šípkou v smere prietoku k otvoreniu. Poloha zástrčky určuje prierez medzi
sedlom a zástrčkou.
Poloha zástrčky sa mení riadiacim signálom
pôsobiacim na pohon.

A3
A30

Obr. 3-1: Typ 3321 Ventil, DN 15
až 50/NPS ½ až 2;
montáž pomocou
A11
priečnika a stredovej
8matice (tvar B)
98
A17

15
13
14
17

A25
96
97

1
5
4

EB 8111/8112 SK

3-1

Konštrukcia a princíp činnosti

Obr. 3-2: Typ 3321 Ventil, DN 65 až 100/NPS 2½ až 4; montáž pomocou tyčí (tvar C)
A7
A31

A33
8

2
A54
14

15
17

1

5
4

Legenda pre Obr. 3-1 a Obr. 3-2
1 Telo14 Matica tela

2 Kryt ventilu

15 Tesnenie

4 Sedlo

17 Tesnenie tela

5 Zástrčka (s driekom
zástrčky)96 Kryt príruby

8 Závitové puzdro(tesniaca matica)

98 Stredová matica

97 Príruba

A3/A7 Driek pohonu
A11/A33 Tyčka
A17 Priečny nosník
A25 Matica
A30/A31 Konektor drieka
A54 Matica

13 Skrutka

3-2

EB 8111/8112 SK

Konštrukcia a princíp činnosti

3.1 Bezpečná akcia v prípade
poruchy

3.2 Verzie

Bezpečná poloha regulačného ventilu pri výpadku prívodu vzduchu alebo riadiacehosignálu závisí od použitého pohonu (pozripríslušnú dokumentáciu pohonu). Bezpečnostná funkcia pohonov SAMSON je uvedená na výrobnom štítku pohonu.

Modulárna konštrukcia umožňuje
namontovať izolačnú časť na štandardnú
verziu ventilu.

Pri výpadku napájacieho napätia spôsobí
elektrický pohon typu 3374 (iba verzia
s bezpečnostnou funkciou) presun ventilu dourčitej bezpečnostnej polohy.
V závislosti od usporiadania tlačných pružín
v pneumatickom pohonu SAMSON typu3271 a 3277 má ventil jednu z nasledujúcich bezpečnostných polôh:
Driek pohonu sa vysúva (FA)Pri výpadku napájacieho napätia alebo prívodu vzduchu sa driek pohonu vysuniea ventil sa uzavrie.
Driek pohonu sa zasúva (FE)Pri výpadku napájacieho napätia alebo prívodu vzduchu sa driek pohonu vysuniea ventil sa otvorí.
RadaSmer činnosti elektrických a elektropneumatických pohonov je určený verziou pohonu.
Smer činnosti pneumatického pohonu typu3371 možno v prípade potreby zmeniť. Pozrite si návod na montáž a obsluhu
u EB 8317.

EB 8111/8112 SK

S izolačnou časťou

PohonyV týchto pokynoch je opísaná výhodná kombinácia s jedným z nasledujúcich pohonov
SAMSON.
− Elektrický pohon typu 5827
− Elektrický pohon typu 3374
− Elektropneumatický aktuátor typu 3372
− Pneumatický pohon typu 3371

3.3

Dodatočné príslušenstvo

Sitká
Odporúčame pred ventilom nainštalovať sitko SAMSON. Zabraňuje poškodeniu ventilupevnými časticami v procesnom médiu.
Obtokové a uzatváracie ventily
Odporúčame nainštalovať uzatvárací ventil
pred sitkom aj za ním a nainštalovať obtokové potrubie. Obtok zabezpečuje, že zariadenie nie je potrebné odstaviť kvôli servisným a opravárenským prácam na ventile.
Izolácia
Regulačné ventily môžu byť izolované, aby
sa znížil prenos tepelnej energie. Prečítajte si
pokyny v kapitole „Inštalácia“.

3-3Konštrukcia a princíp činnosti

Bezpečnostná ochrana

Rozsah teploty

V prípade prevádzkových podmienok, ktoré
si vyžadujú zvýšenú bezpečnosť (napr. v prípadoch, keď je ventil voľne prístupný nevyškoleným pracovníkom), sa musí nainštalovať
bezpečnostný kryt, aby sa vylúčilo nebezpečenstvo stlačenia pohyblivými časťami (pohonom a driekom zátky). Prevádzkovatelia
zariadení sú zodpovední za rozhodnutie, čisa má použiť ochranný systém. Rozhodnutie
je založené na riziku, ktoré predstavuje zariadenie a jeho prevádzkové podmienky.

V závislosti od verzie je regulačný ventil určený pre teplotný rozsah od -10 do +220 °C(14 až 430 °F).
Použitie izolačnej časti môže rozšíriť teplotný
rozsah až na +300 °C (+572 °F) v závislosti
od vlastností použitých materiálov.
Trieda úniku
V závislosti od verzie platí nasledujúca trieda úniku:
Tesnenie (12 navýrobnom štítku)

ME,
ST

ME,
ST

PT, PK

Na zníženie emisií hluku sa môžu použiť lišty s rozdeľovačmi prietoku (u T 8081).

Trieda úniku (podľa
IEC 60534-4 alebo
ANSI/FCI 70-2)

Min.
IV

Min.
IV

VI

3.4 Príslušenstvo ventilov

Emisie hluku

Informačný list u T 8350

Spoločnosť SAMSON nie je schopná poskytnúť všeobecné vyhlásenia o emisiách hluku.
Emisie hluku závisia od verzie ventilu, zariadenia závodu a procesného média.

Redukcia hluku

3.5 Technické údajeNa výrobných štítkoch ventilu a pohonu súuvedené informácie o verzii regulačného
ventilu. Pozrite si kapitolu „Označenia na
zariadení“.
PoznámkaĎalšie informácie sú k dispozícii v technických listoch u T 8111 a u T 8112.

Rozmery a hmotnosti
Rozmery a hmotnosti verzií DIN sú uvedenév Tabulka 3-1.
Rozmery a hmotnosti verzií ANSI sú uvedené v Tabulka 3-2.

Súlad s predpismi
Ventil typu 3321 nesie značky zhody CE,
UKCA a EAC.

3-4

EB 8111/8112 SK

Konštrukcia a princíp činnosti

Tabulka 3-1: Rozmery a hmotnosti ventilu typu 3321 - verzia DIN
Ventil

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

L

mm

130

150

160

180

200

230

290

310

350

Rozmer A

mm

H1

mm

110

110

110

115

115

115

178

178

201

H2

mm

40

40

40

72

72

72

98

98

118

H4 (s
izolačnou
časťou)

mm

261

261

261

265

265

265

325

325

325

Hmotnosť

kg

5

6

7

11

12

15

24

30

42

Hmotnosť
(s izolačnoučasťou)

kg

8

9

10

17

18

21

32

38

60

50

Tabulka 3-2: Rozmery a hmotnosti ventilu typu 3321 - verzia ANSI
Menovitáveľ kosť
L
Trieda 150
L
Trieda 300
Rozmer A
H1
H2
H4 (s
izolačnou
časťou)Hmotnosť
Hmotnosť
(s izolačnoučasťou)

NPS

½

¾

1

1½

2

2½

3

4

DN

15

20

25

40

50

65

80

100
13,87

in

7,25

7,25

7,25

8,75

10,00

10,87

11,75

mm

184

184

184

222

254

276

298

352

in

7,50

7,62

7,75

9,25

10,50

11,50

12,50

14,50

mm

191

194

197

235

267

292

318

368

in

1,96

mm

50

in

4,3

4,3

4,3

4,5

4,5

7,0

7,0

7,9

mm

110

110

110

115

115

178

178

201

in

1,6

1,6

1,6

2,8

2,8

3,9

3,9

4,4

mm

40

40

40

72

72

98

98

113

in

10,3

10,3

10,3

10,4

10,4

12,8

12,8

12,8

mm

261

261

261

265

265

325

325

325

lbs

14

16

18

27

36

58

71

97

kg

6

7

8

12

16

26

32

44

lbs

19,8

22,1

24,3

39,7

48,5

75

88,2

136,7

kg

9

10

11

18

22

34

40

62

EB 8111/8112 SK

3-5

Konštrukcia a princíp činnosti

Rozmerové výkresy
DN 65 až 100/
NPS 2½ až 4

H2

H2

H1

H1

a

a

DN 15 až 50/NPS ½ až 2

L

L

H4

H4

Verzia s izolačnou časťou

PoznámkaĎalšie rozmery a hmotnosti nájdete v nasledujúcich technických listoch:u T 8111 a u T 8112
Súvisiaca dokumentácia pohonu sa vzťahuje na pohony, napr. pohony SAMSON:
u T 8313 pre elektropneumatický pohon typu 3372
u T 8317 pre pneumatický pohon typu 3371
u T 5827 pre elektrický pohon typu 5827
u T 8331 pre elektrický pohon typu 3374

3-6

EB 8111/8112 SK

Preprava a preprava na mieste

4 Preprava a preprava na
miestePráce opísané v tejto kapitole smie vykonávať len personál s príslušnou kvalifikáciou na
vykonávanie takýchto úloh.

4.1 Prijatie dodaného tovaru
Po prijatí zásielky postupujte takto:
1. Skontrolujte rozsah dodávky. Zkontrolujte, či sa údaje na výrobnom štítku ventilu
zhodujú s údajmi v dodacom liste. Podrobnosti o výrobnom štítku nájdete v kapitole „Označenia na zariadení“.
2. Skontrolujte, či zásielka nie je poškodená
pri preprave. Nahláste akékoľvek
poškodenie spoločnosti SAMSON
a zasielateľovi (pozri dodací list).
3. V prípadě potreby určite hmotnosť a rozmery jednotiek, ktoré sa majú zdvíhať
a prepravovať, aby ste mohli vybrať
vhodné zdvíhacie zariadenie a zdvíhacie príslušenstvo. Pozrite si prepravné
dokumenty a kapitolu „Technické údaje“.

4.2 Odstránenie obalu
z ventiluÎ Ochranné krytky zo vstupnéhoa výstupného hrdla odstráňte až
bezprostredne pred inštaláciou ventilu do
potrubia. Zabraňujú vniknutiu cudzíchčastíc do ventilu.
Î Obal zlikvidujte a recyklujte v súlade
s miestnymi predpismi.

4.3 Preprava a zdvíhanie
ventilu! NEBEZPEČIE
Nebezpečenstvo spôsobené pádomzaveseného nákladu.
Î Nepribližujte sa k zaveseným alebo pohyblivým bremenám.
Î Uzavrite a zabezpečte prepravné cesty.
! VAROVANIE
Riziko prevrátenia zdvíhacieho zariadenia
a riziko poškodenia zdvíhacieho
príslušenstva v dôsledku prekročenia
menovitej nosnosti.
Î Používajte len schválené zdvíhacie zariadenia a príslušenstvo, ktorých minimálna
nosnosť je vyššia ako hmotnosť ventilu(prípadne vrátane pohonu a obalu).

Dodržujte nasledujúcu postupnosť:Î Obal neotvárajte ani neodstraňujte až
bezprostredne pred zdvihnutím na inštaláciu ventilu do potrubia.
Î Regulačný ventil nechajte v prepravnom
obale alebo na palete, aby ste ho mohli
prepraviť na miesto.

EB 8111/8112 SK! VAROVANIE
Riziko zranenia osôb v dôsledku
prevrátenia regulačného ventilu.
Î Sledujte ťažisko ventilu.
Î Zabezpečte ventil proti prevráteniu alebootočeniu.

4-1Preprava a preprava na mieste! VAROVANIE
Riziko zranenia v dôsledku nesprávneho
zdvíhania bez použitia zdvíhacieho zariadenia.
Zdvíhanie regulačného ventilu bez použitia
zdvíhacieho zariadenia môže viesť k zraneniam (najmä zraneniam chrbta) v závislosti
od hmotnosti regulačného ventilu.
Î Dodržiavajte predpisy o bezpečnostia ochrane zdravia pri práci platné v krajine použitia.

! UPOZORNENIE
Riziko poškodenia ventilu v dôsledku nesprávne upevnených závesov.
Î Pri zdvíhaní regulačného ventilu sa uistite, že popruhy pripevnené k telu ventilu
nesú celé zaťaženie.
Î K pohonu, ručnému kolesu ani k inýmčastiam nepripevňujte nosné popruhy.
Î Dodržiavajte pokyny na zdvíhanie (pozri
kapitolu 4.3.2).
Rada
Náš popredajný servis vám na požiadanie
poskytne podrobnejšie pokyny na prepravu
a zdvíhanie.

Obr. 4-1: Zdvíhacie body na ovládacom ventile

4-2

EB 8111/8112 SK

Preprava a preprava na mieste

4.3.1

Preprava ventilu

Ovládací ventil sa môže prepravovať pomocou zdvíhacieho zariadenia (napr. žeriavom
alebo vysokozdvižným vozíkom).
Î Regulačný ventil nechajte v prepravnom
obale alebo na palete, aby ste ho mohli
prepraviť.
Î Dodržujte pokyny na prepravu.
Pokyny na prepravu− Chráňte ovládací ventil pred vonkajšími
vplyvmi (napr. nárazom).
− Nepoškodzujte ochranu proti korózii(farba, povrchové nátery). Akékoľvek poškodenie okamžite opravte.
− Chráňte potrubie a akékoľvek namontované príslušenstvo ventilu pred poškodením.
− Chráňte regulačný ventil pred vlhkosťou
a nečistotami.
− Prípustná prepravná teplota štandardných regulačných ventilov je -20 až +65°C/-4 až +149 °F.
PoznámkaOhľadom prepravných teplôt iných verzií
ventilov kontaktujte náš popredajný servis.

4.3.2

Zdvíhanie ventilu

Na inštaláciu veľ kého ventilu do potrubiapoužite zdvíhacie zariadenie (napr. žeriavalebo vysokozdvižný vozík).

EB 8111/8112 SK

Pokyny na zdvíhanie− Na zabezpečenie závesov proti skĺznutiu
z háku počas zdvíhania a prepravy použite hák s bezpečnostnou západkou (pozri obr. 4-1).
− Zabezpečte závesy proti skĺznutiu.
− Uistite sa, že závesy sa dajú zo zariadenia po inštalácii do potrubia vybrať.
− Zabráňte nakloneniu alebo prevráteniu
ovládacieho ventilu.
− Pri dlhšom prerušení práce nenechávajtezaťaženie pozastavené.
− Uistite sa, že os potrubia je počas zdvíhania vždy vodorovná a os drieku zástrčky je vždy zvislá.
Zdvíhanie ovládacieho ventilu
1. Pripevnite jeden záves na každú prírubu
nadstavby a na závesné zariadenie (napr. hák) žeriavu alebo vysokozdvižného
vozíka (pozri Obr. 4-1).
2. Opatrne zdvihnite ovládací ventil. Skontrolujte, či zdvíhacie zariadenie a príslušenstvo unesie hmotnosť.
3. Presúvajte regulačný ventil rovnomerným
tempom na miesto inštalácie.
4. Ventil nainštalujte do potrubia (pozri kapitolu „Inštalácia“).
5. Po inštalácii do potrubia skontrolujte, čisú príruby pevne priskrutkované a či ventil v potrubí drží.
6. Odstráňte závesy.

4-3Preprava a preprava na mieste

4.4 Uloženie ventilu! UPOZORNENIE
Riziko poškodenia ventilu v dôsledku
nesprávneho skladovania.
Î Dodržiavajte pokyny na skladovanie.
Î Vyhnite sa dlhému skladovaniu.
Î Kontaktujte spoločnosť SAMSON v prípade rôznych podmienok skladovania
alebo dlhšieho skladovania.
Poznámka
Spoločnosť SAMSON odporúča pravidelne
kontrolovať regulačný ventil a prevládajúce
skladovacie podmienky počas dlhého skladovania.
Pokyny na skladovanie− Chráňte ovládací ventil pred vonkajšími
vplyvmi (napr. nárazom).
− Nepoškodzujte ochranu proti korózii(farba, povrchové nátery). Akékoľvek poškodenie okamžite opravte.

− Prípustná teplota skladovania štandardných regulačných ventilov je -20 až +65°C/-4 až +149 °F. Ohľadom teplôt skladovania iných verzií ventilov kontaktujte
náš popredajný servis.
− Na regulačný ventil neumiestňujte žiadne
predmety.
Špeciálne pokyny na skladovanie
elastomérov
Elastomér, napr. membrána pohonu− Aby ste elastoméry udržali v správnom
tvare a zabránili ich praskaniu, neohýbajte ich a nezavesujte.
− SAMSON odporúča pre elastoméry skladovaciu teplotu 15 °C (59 °F).
− Elastoméry skladujte oddelene od mazív,
chemikálií, roztokov a palív.
Rada
Popredajný servis spoločnosti SAMSON vám
na požiadanie poskytne podrobnejšie pokyny na skladovanie.

− Ventil v uloženej polohe zaistite proti skĺznutiu alebo prevráteniu.
− Chráňte regulačný ventil pred vlhkosťou
a nečistotami. Skladujte ho pri relatívnej
vlhkosti nižšej ako 75 %. Vo vlhkých
priestoroch zabráňte kondenzácii. V prípade potreby použite sušiaci prostriedok
alebo ohrievanie.
− Uistite sa, že okolitý vzduch neobsahuje
kyseliny alebo iné korozívne médiá.

4-4

EB 8111/8112 SK

Inštalácia

5 Inštalácia

5.1 Podmienky inštalácie

Práce opísané v tejto kapitole smie vykonávať len personál s príslušnou kvalifikáciou na
vykonávanie takýchto úloh.

Pracovná pozícia
Pracovná poloha regulačného ventilu jepohľad spredu na ovládacie prvky(vrátane príslušenstva ventilu).

Tabulka 5-1:
Q

Q
a
b

Stav procesného média
Plyn

Výpar

Kvapalina

a x DNb x DNa x NPSb x NPS

Podmienky ventilov

Prietoková rýchlosť
Vstupná dĺžka
Výstupná dĺžka

Vstupná dĺžka a Výstupná dĺžka b

Ma ≤ 0,32

4

0,3 ≤ Ma ≤ 0,7

2

10

Ma ≤ 0,3 1)

2

4

0,3 ≤ Ma ≤ 0,7 1)

2

10

Vlhká para (percento kondenzátu > 5 %)2

20

Bez kavitácie/w < 10 m/s

2

4

Kavitácia spôsobujúca hluk/w ≤ 3 m/s

2

4Kavitácia spôsobujúca hluk/3 < w < 5 m/s

2

10

Kritická kavitácia/w ≤ 3 m/s

2

10

Kritická kavitácia/3 < w < 5 m/s

2

20

Blikanie–

2

20

Viacfázové

–

10

20

1)

Žiadna mokrá para

EB 8111/8112 SK

5-1

Inštalácia

Prevádzkovatelia zariadenia musia zabezpečiť, aby po inštalácii zariadenia mohol
obsluhujúci personál bezpečne vykonávať
všetky potrebné práce a aby mal k zariadeniu ľahký prístup z pracovného miesta.
Smerovanie potrubiaDĺžka vstupu a výstupu (pozri Tabulka 5-1)
sa líšia v závislosti od viacerých premenných
a podmienok procesu a sú určené ako odporúčania. Kontaktujte spoločnosť SAMSON,
ak sú dĺžky výrazne kratšie ako odporúčané
dĺžky.
Aby ste sa uistili, že ventil funguje správne,postupujte nasledovne:

Podpora alebo zavesenie
Poznámka
Za výber a realizáciu vhodnej podpery alebo zavesenia inštalovaného regulačného
ventilu a potrubia je zodpovedná technická
spoločnosť závodu.
V závislosti od verzie ventilu a montážnej
polohy musia byť ventil, pohon a potrubie
podopreté alebo zavesené.
Ventily, ktoré nie sú nainštalované v potrubí
vo zvislej polohe s pohonom na vrchu, musia
byť podopreté alebo zavesené.

Î Dodržiavajte odporúčané dĺžky vstupova výstupov (pozri Tabulka 5-1).
Kontaktujte spoločnosť SAMSON, ak sa
podmienky ventilu alebo stavy procesu
média odchýlia.

Príslušenstvo ventilov

Î Ventil inštalujte bez napätia a s čo najmenšími vibráciami. Prečítajte si informácie v časti „Montážna poloha“ a „Bezpečná poloha s pneumatickými pohonmis integrovanými pružinami“ v tejto kapitole.

Ventilačné uzávery

Î Pri inštalácii ventilu ponechajte dostatočný priestor na demontáž pohonu a ventilu alebo na vykonanie servisných
a opravárenských prác na nich.
Montážna poloha
Spoločnosť SAMSON obecně odporúča inštalovať ventil s pohonom vo zvislej polohe
a na vrchu ventilu.

Î Pri pripájaní príslušenstva ventilu dbajte
na to, aby bolo ľahko prístupné a aby sa
dalo bezpečne ovládať z pracovnej
polohy.
Ventilačné uzávery sa skrutkujú do výfukových otvorov pneumatických a elektropneumatických zariadení. Zabezpečujú, aby sa
všetok vznikajúci odpadový vzduch mohol
odvádzať do atmosféry (aby sa zabránilo
nadmernému tlaku v zariadení). Okrem toho
ventilačné uzávery umožňujú prívod vzduchu, aby sa zabránilo vzniku podtlaku v zariadení.
Î Odvzdušňovaciu zátku umiestnite na
opačnej strane, ako je pracovná poloha
obsluhujúceho personálu.

Î Kontaktujte spoločnosť SAMSON, ak
montážna poloha nie je taká, ako jeuvedené vyššie.
5-2

EB 8111/8112 SK

Inštalácia

5.2 Príprava na inštaláciu
Pred inštaláciou sa uistite, že sú splnené nasledujúce podmienky:− Ventil je čistý.
− Ventil a všetko príslušenstvo ventilu (vrátane potrubia) nie sú poškodené.
− Údaje na typovom štítku ventilu (typovéoznačenie, menovitá veľ kosť, materiál,menovitý tlak a teplotný rozsah) zodpovedajú podmienkam zariadenia (menovitá veľ kosť a menovitý tlak potrubia,
teplota média atď.). Podrobnosti o výrobnom štítku nájdete v kapitole „Označenia
na zariadení“.
− Pred inštaláciou ventilu boli podľa potreby nainštalované alebo pripravené požadované alebo požadované dodatočné
potrubné armatúry (pozri kapitolu „Dodatočné príslušenstvo“).
! UPOZORNENIE
Riziko poškodenia regulačného ventilu
v dôsledku nesprávnej izolácie.
Î Ovládacie ventily izolujte len po prírubu
krytu telesa ventilu (pozri Obr. 5-1). To
platí aj pre verzie s izolačnou časťou pri
teplotách média pod 0 °C alebo nad
220 °C. Ak je izolačná časť izolovaná,
nebude správne fungovať.



 







Obr. 5-1: Limit izolácie pre regulačné ventily

Postupujte nasledovne:
Î Rozložte potrebný materiál a náradie,
aby ste ich mali pripravené počas montážnych prác.
Î Prepláchnite potrubia.
Poznámka
Za čistenie potrubia v zariadení je zodpovedný prevádzkovateľ zariadenia.
Î Pri použití pary vysušte potrubia. Vlhkosť
poškodí vnútro ventilu.
Î Skontrolujte všetky namontované tlakomery, či správne fungujú.
Î Ak sú ventil a pohon už zmontované,skontrolujte uťahovacie momenty skrutkových spojov (u AB 0100). Komponentysa môžu počas prepravy uvoľniť.

5.3 Montáž zariadeniaNižšie uvedené činnosti sú potrebné na inštaláciu ventilu a pred jeho spustením.

EB 8111/8112 SK

5-3

Inštalácia

5.3.1! UPOZORNENIE
Riziko poškodenia regulačného ventilu
v dôsledku nadmerného alebo nedostatočného uťahovania.
Pri uťahovaní komponentov regulačného
ventilu dodržiavajte predpísané krútiace momenty. Nadmerné uťahovacie momenty vedúk rýchlejšiemu opotrebovaniu dielov. Prílišvoľné diely môžu spôsobiť netesnosť.
Î Dodržujte predpísané uťahovacie momenty (u AB 0100).
! UPOZORNENIE
Riziko poškodenia ventilu v dôsledku použitia nevhodných nástrojov.
Î Používajte len nástroje schválené spoločnosťou SAMSON (u AB 0100).

Montáž pohonu na
ventilÎ Pri montáži pohonu postupujte podľa
opisu v príslušnej dokumentácii pohonu.

a) Pneumatický alebo elektropneumatický pohon
V závislosti od verzie (menovitej veľ kostiatď.) existujú dva rôzne typy upevnenia na
montáž pneumatického alebo elektropneumatického pohonu na ventil: montáž pomocou priečnika alebo montáž pomocou tyčí
(pozri Tabulka 5-2).
Montáž pomocou priečneho nosníka a centrálnej matice
Ak je pohon namontovaný na ventil pomocou priečneho nosníka (tvar B, Obr. 5-1),
pohon je pripevnený ke krytu ventilu pomocou stredovej matice.

Tabulka 5-2: Možné kombinácie a typy upevnenia
Pohon
Typ 3371
Pre menovitú
veľ kosť
Typ 3372
Pre menovitú
veľ kosť

Typ upevnenia
Oblasť pohonu

120 cm²

DN 15 až 50/NPS ½ až 2

Tvar B

350 cm²––

DN 65 až 100/NPS 2½ až 4

Tvar C

Tvar C
350 cm²

Oblasť pohonu

120 cm²

DN 15 až 50/NPS ½ až 2

Tvar B–DN 65 až 100/NPS 2½ až 4

Tvar C

Tvar CTyp 3374

Tvarové upevnenie pomocou konektora na
drieku a jarmo

Typ 5827

Tvarové upevnenie pomocou konektora na
drieku a jarmo

5-4

EB 8111/8112 SK

Inštalácia

Montáž pomocou tyčí
Ak je pohon namontovaný pomocou tyčí(tvar C, Obr. 5-2), pohon je pripojený kekrytu ventilu pomocou tyčí. V tomto prípade
sa na montáž pohonu nevyžaduje priečny
nosník. Doska udržiava správnu vzdialenosť
medzi tyčami.

b) Elektrický pohon
Keď sa na ventil montuje elektrický pohon,
montuje sa pomocou tvarového pripojenia
s použitím konektora drieku a jarma.

EB 8111/8112 SK

5-5

Inštalácia

Obr. 5-1: Montáž pomocou priečneho nosníka a centrálnej matice (upevnenie tvarom B)
98
A17

Typ 3321-PP

Typ 3321-IP

Typ 3321-E1

Typ 3321-E3

Obr. 5-2: Montáž pomocou tyčí
(upevnenie tvarom C)

A33

A60

Typ 3321-PP

Typ 3321-IP

Legenda pre Obr. 5-1 a Obr. 5-2
98

Stredová matica

A17

Priečny nosník

A33

Tyčka

A60

Doska

5-6

EB 8111/8112 SK

Inštalácia

5.3.2

Inštalácia ventilu do
potrubia

1. Počas inštalácie ventilu uzavrite uzatváracie ventily v potrubí na vstupe a výstupe z časti zariadenia.
2. Pripravte príslušný úsek potrubia na inštaláciu ventilu.
3. Pred inštaláciou ventilu odstráňte ochranné krytky z portov ventilu.
4. Zdvihnite ventil pomocou vhodného zdvíhacieho zariadenia na miesto inštalácie(pozri kapitolu „Zdvíhanie ventilu“). Sledujte smer prúdenia cez ventil. Šípka na
ventile označuje smer prietoku.
5. Uistite sa, že sú použité správne prírubové tesnenia.
6. Pripevnite potrubie k ventilu bez napätia.
7. V prípade potreby pripevnite na ventil
podperu alebo záves.

5.4 Testovanie nainštalovaného
ventilu! NEBEZPEČIE
Riziko prasknutia v dôsledku nesprávneho
otvorenia tlakového zariadenia alebo komponentov.
Ventily a potrubia sú tlakové zariadenia,
ktoré môžu pri nesprávnej manipulácii
prasknúť. Letiace úlomky projektilov alebouvoľnenie procesného média pod tlakommôžu spôsobiť vážne zranenia alebo dokonca smrť.
Pred prácou na regulačnom ventile:

EB 8111/8112 SKÎ Odstráňte tlak vo všetkých dotknutých
častiach zariadenia a ventilu (vrátane
pohonu). Uvoľnite všetku uloženú energiu.
Î Vypustite procesné médium z dotknutých
častí zariadenia, ako aj z ventilu.
! NEBEZPEČIE
Nebezpečenstvo smrteľného úrazu
elektrickým prúdom z elektricky
napájaných komponentov.
Î Počas práce na elektrických zariadeniach alebo pred otvorením zariadenia
odpojte napájacie napätie a chráňte ho
pred neúmyselným opätovným pripojením.
Î Neodstraňujte žiadne kryty, aby ste
mohli vykonať nastavovacie práce načastiach pod napätím.
Î Používajte len také ochranné zariadenia,
ktoré je možné chrániť pred neúmyselným opätovným pripojením napájania.
Î Elektrické pohony SAMSON sú chránené
proti striekajúcej vode. Vyhnite sa prúdom vody.
Î Dodržiavajte všetky ostatné bezpečnostné pokyny uvedené v príslušnej dokumentácii elektrického zariadenia (napr.
elektrického pohonu).
! VAROVANIE
Riziko straty sluchu alebo hluchoty
v dôsledku silného hluku.
Počas prevádzky môže dochádzať k emisiám
hluku (napr. kavitácia alebo blikanie), ktoré
sú spôsobené procesným médiom a pre-5-7

Inštalácia

vádzkovými podmienkami. Okrem toho samôže krátkodobo vyskytnúť hlasný hluk v dôsledku náhleho odvzdušnenia pneumatického pohonu alebo príslušenstva pneumatického ventilu, ktoré nie je vybavené armatúrami znižujúcimi hluk. Obe môžu poškodiť
sluch.
Î Pri práci v blízkosti ventilu používajte
ochranu zraku a sluchu.
! VAROVANIE
Nebezpečenstvo rozdrvenia spôsobené
pohybom pohonu a drieku zástrčky.
Î Nevkladajte ruky ani prsty do upínacej
objímky, kým sú prívod vzduchu alebonapájenie pripojené k pohonu.
Î Pred prácou na regulačnom ventile
odpojte a zablokujte prívod
pneumatického vzduchu a riadiacisignál alebo odpojte napájacie napätiea zabezpečte ho proti neúmyselnému
opätovnému pripojeniu.
Î Nebráňte pohybu pohonu a drieku zástrčky vkladaním predmetov do jarma.
Î Pred odblokovaním pohonu a drieku zástrčky po ich zablokovaní (napr. v dôsledku zaseknutia po dlhom zotrvanív rovnakej polohe) uvoľnite všetku energiu uloženú v pohone (napr. stlačením
pružiny). Pozrite si príslušnú dokumentáciu pohonu.

5-8! VAROVANIE
Riziko poranenia osôb v dôsledku
vypúšťania výfukového vzduchu
z pneumaticky ovládaných komponentov.
Počas prevádzky ventilu sa z pohonu vypúšťa vzduch, napr. počas prevádzky
v uzavretej slučke alebo keď sa ventil otvára
alebo zatvára.
Î Pri práci v tesnej blízkosti regulačného
ventilu používajte ochranu očí.
! VAROVANIE
Nebezpečenstvo poranenia osôb
v dôsledku predpätých pružín
v pneumatických pohonoch.
Pohony s predpätými pružinami sú pod napätím. Dajú sa rozpoznať podľa dlhých skrutiek vyčnievajúcich zo spodnej časti pohonu.
Î Pred začatím akýchkoľvek prác na pohone uvoľnite prítlak z predpätých pružín
(pozri príslušnú dokumentáciu pohonu).
Ak chcete otestovať funkčnosť ventilu preduvedením do prevádzky alebo pred opätovným uvedením ventilu do prevádzky, vykonajte nasledujúce testy:

5.4.1

Únik

Za vykonanie skúšky tesnosti a výber skúšobnej metódy je zodpovedný prevádzkovateľ
zariadenia. Skúška tesnosti musí spĺňať požiadavky národných a medzinárodných noriem, ktoré platia v mieste inštalácie.

EB 8111/8112 SK

Inštalácia

Rada
Náš popredajný servis vám pomôže naplánovať a vykonať skúšku tesnosti vášho zariadenia.
1. Zatvorte ventil.

5.4.3

Bezpečná poloha pri
porucheBezpečná poloha s pneumatickými pohonmi s integrovanými pružinami
Î Uzavrite signálne tlakové potrubie.

2. Pomaly aplikujte skúšobné médium do
vstupného priestoru pred ventilom. Náhly
nárast tlaku a z neho vyplývajúce vysokérýchlosti prúdenia môžu ventil poškodiť.

Î Skontrolujte, či sa ventil pohybuje dopolohy zabezpečenia proti poruche(pozri kapitolu „Konštrukcia a princípčinnosti“).

3. Otvorte ventil.

Bezpečná poloha pre elektrické pohonys bezpečnostnou funkciou

4. Použite požadovaný skúšobný tlak.
5. Skontrolujte, či ventil neuniká doatmosféry.
6. Znížte tlak v úseku potrubia a ventilu.
7. Prepracujte všetky časti, ktoré netesnia,
a zopakujte skúšku tesnosti.

5.4.2

Cestovný pohyb

Pohyb drieku pohonu musí byť lineárnya plynulý.
Î Použite maximálny a minimálny riadiacisignál na kontrolu koncových polôh ventilu, pričom sledujte pohyb drieku pohonu.
Î Skontrolujte údaj o dráhe na stupnici
ukazovateľa dráhy.

Î Odpojte napájacie napätie od pohonu.
Î Skontrolujte, či sa ventil pohybuje do polohy zabezpečenia proti poruche (pozri
kapitolu „Konštrukcia a princíp činnosti“).

5.4.4

Tlaková skúška

Za vykonanie tlakovej skúšky je zodpovedný
prevádzkovateľ zariadenia.
Rada
Náš popredajný servis vám pomôže naplánovať a vykonať tlakovú skúšku vášho zariadenia.
Počas tlakovej skúšky skontrolujte, či sú splnené nasledujúce podmienky:− Stiahnite stopku zátky, aby ste otvorili
ventil.
− Dodržiavajte maximálny prípustný tlak
pre ventil aj zariadenie.

EB 8111/8112 SK

5-9

5-10

EB 8111/8112 SK

Spustenie

6 Spustenie
Práce opísané v tejto kapitole smie vykonávať len personál s príslušnou kvalifikáciou na
vykonávanie takýchto úloh.
! VAROVANIE
Riziko popálenín spôsobených horúcimi
alebo studenými komponentmi a potrubím.
Komponenty ventilu a potrubia môžu byťveľmi horúce alebo studené. Riziko
popálenín.
Î Nechajte komponenty a potrubia
vychladnúť alebo sa zahriať na teplotu
okolia.
Î Noste ochranný odev a ochranné
rukavice.
! VAROVANIE
Riziko straty sluchu alebo hluchoty
v dôsledku silného hluku.
Počas prevádzky môže dochádzať k emisiám
hluku (napr. kavitácia alebo blikanie), ktoré
sú spôsobené procesným médiom a prevádzkovými podmienkami. Okrem toho samôže vyskytnúť krátky hlasný hluk v dôsledku
náhleho odvzdušnenia pneumatického pohonu (pozri „Bezpečnostná poloha“) alebopríslušenstva pneumatického ventilu, ktoré
nie je vybavené armatúrami na zníženie
hluku. Obe môžu poškodiť sluch.
Î Pri práci v blízkosti ventilu používajte
ochranu zraku a sluchu.

EB 8111/8112 SK! VAROVANIE
Nebezpečenstvo rozdrvenia spôsobené
pohybom pohonu a drieku zástrčky.
Î Nevkladajte ruky ani prsty do upínací
objímky, kým sú prívod vzduchu alebonapájenie pripojené k pohonu.
Î Pred prácou na regulačnom ventile odpojte a zablokujte prívod pneumatického
vzduchu a riadiaci signál alebo odpojte
napájacie napätie a zabezpečte ho proti
neúmyselnému opätovnému pripojeniu.
Î Nebráňte pohybu pohonu a drieku zástrčky vkladaním predmetov do jarma.
Î Pred odblokovaním pohonu a drieku zástrčky po ich zablokovaní (napr. v dôsledku zaseknutia po dlhom zotrvanív rovnakej polohe) uvoľnite všetku energiu uloženú v pohone (napr. stlačením
pružiny). Pozrite si príslušnú dokumentáciu pohonu.

! VAROVANIE
Riziko poranenia osôb v dôsledku
vypúšťania výfukového vzduchu
z pneumaticky ovládaných komponentov.
Počas prevádzky ventilu sa z pohonu vypúšťa vzduch, napr. počas prevádzky
v uzavretej slučke alebo keď sa ventil otvára
alebo zatvára.
Î Pri práci v tesnej blízkosti regulačného
ventilu používajte ochranu očí.

6-1

Spustenie

Pred uvedením ventilu do prevádzky alebo
do prevádzky sa uistite, že sú splnené nasledujúce podmienky:− Regulačný ventil je správne nainštalovaný v potrubí (pozri kapitolu „Inštalácia“).
− Testy tesnosti a funkčnosti boli úspešne
vykonané (pozri kapitolu „Testovanie nainštalovaného ventilu“).
− Prevládajúce podmienky v príslušnej časti zariadenia spĺňajú požiadavky na dimenzovanie ventilu (pozri časť Určenépoužitie“ v kapitole „Bezpečnostné pokyny a opatrenia“).
Spustenie/uvedenie zariadenia do prevádzky
1. Pred uvedením do prevádzky nechajte
ventil vychladnúť alebo zohriať na teplotu
okolia, ak sa teplota okolia a teplota
procesného média výrazne líšia alebo ak
si vlastnosti média takéto opatrenie vyžadujú.
2. Pomaly otvárajte uzatváracie ventily
v potrubí. Pomalé otváranie týchto ventilov zabraňuje náhlemu nárastu tlaku
a vysokým rýchlostiam prúdenia, ktorémôžu ventil poškodiť.
3. Skontrolujte ventil, či správne funguje.

6-2

EB 8111/8112 SK

Ovládanie

7 OvládanieOkamžite po dokončení uvedenia do prevádzky alebo opätovnom uvedení do prevádzky je ventil pripravený na použitie.
! VAROVANIE
Riziko popálenín spôsobených horúcimi
alebo studenými komponentmi a potrubím.
Komponenty ventilu a potrubia môžu byťveľmi horúce alebo studené. Riziko
popálenín.
Î Nechajte komponenty a potrubia
vychladnúť alebo sa zahriať na teplotu
okolia.
Î Noste ochranný odev a ochranné
rukavice.
! VAROVANIE
Riziko straty sluchu alebo hluchoty
v dôsledku silného hluku.
Počas prevádzky môže dochádzať k emisiám
hluku (napr. kavitácia alebo blikanie), ktoré
sú spôsobené procesným médiom
a prevádzkovými podmienkami. Okrem tohosa môže krátkodobo vyskytnúť hlasný hlukv dôsledku náhleho odvzdušnenia
pneumatického pohonu alebo príslušenstva
pneumatického ventilu, ktoré nie je vybavené
armatúrami znižujúcimi hluk. Obe môžupoškodiť sluch.
Î Pri práci v blízkosti ventilu používajte
ochranu zraku a sluchu.

EB 8111/8112 SK! VAROVANIE
Nebezpečenstvo rozdrvenia spôsobené
pohybom pohonu a drieku zástrčky.
Î Nevkladajte ruky ani prsty do upínacej
objímky, kým sú prívod vzduchu alebonapájenie pripojené k pohonu.
Î Pred prácou na regulačnom ventile
odpojte a zablokujte prívod
pneumatického vzduchu a riadiaci signál
alebo odpojte napájacie napätiea zabezpečte ho proti neúmyselnému
opätovnému pripojeniu.
Î Nebráňte pohybu pohonu a drieku zástrčky vkladaním predmetov do jarma.
Î Pred odblokovaním pohonu a drieku zástrčky po ich zablokovaní (napr. v dôsledku zaseknutia po dlhom zotrvanív rovnakej polohe) uvoľnite všetku energiu uloženú v pohone (napr. stlačením
pružiny). Pozrite si príslušnú dokumentáciu pohonu.

! VAROVANIE
Riziko poranenia osôb v dôsledku
vypúšťania výfukového vzduchu
z pneumaticky ovládaných komponentov.
Počas prevádzky ventilu sa z pohonu vypúšťa vzduch, napr. počas prevádzky
v uzavretej slučke alebo keď sa ventil otvára
alebo zatvára.
Î Pri práci v tesnej blízkosti regulačného
ventilu používajte ochranu očí.

7-1

7-2

EB 8111/8112 SK

Poruchy

8 Poruchy
Prečítajte si výstražné upozornenia, varovania a upozornenia v kapitole „Bezpečnostné
pokyny a opatrenia“.

8.1 Riešenie problémov
PoruchaMožné príčiny

Odporúčané opatrenie

Pohon a driek zástrčky
sa na požiadanie
nepohybujú.

Pohon je zablokovaný.

Vyraďte regulačný ventil z prevádzky (pozri
kapitolu „Vyradenie z prevádzky“) a odstráňte
zablokovanie.
VAROVANIE! Zablokovaný pohon alebo driekzástrčky (napr. v dôsledku zaseknutia po dlhom
zotrvaní v rovnakej polohe) sa môže náhle začať
nekontrolovateľne pohybovať. Pri zasunutí rúk alebo
prstov do pohonu alebo ventilu môže dôjsť k ich
poraneniu.
Pred pokusom o odblokovanie pohonu alebo stonky
zástrčky odpojte a zablokujte prívod pneumatického
vzduchu, ako aj riadiaci signál alebo odpojte
napájacie napätie a zabezpečte ho proti
neúmyselnému opätovnému pripojeniu. Pred
odblokovaním pohonu uvoľnite všetku energiuuloženú v pohone (napr. stlačenie pružiny). Pozrite
si príslušnú dokumentáciu pohonu.

Pneumatické/
Pozrite si príslušnú dokumentáciu pohonu.
elektropneumatické
pohony: membrána
v pohone je poškodená

Driek pohonu
a zástrčky nemá plnýzdvih.

EB 8111/8112 SK

Príliš nízky tlak signálu

Skontrolujte signálny tlak.
Skontrolujte tesnosť signálneho tlakového potrubia.

Nie je pripojenéžiadne alebonesprávne napájacie
napätie.

Skontrolujte napájacie napätie a pripojenia.

Príliš nízky tlak signálu

Skontrolujte signálny tlak.
Skontrolujte tesnosť signálneho tlakového potrubia.

Nie je pripojenéžiadne alebonesprávne napájacie
napätie.

Skontrolujte napájacie napätie a pripojenia.

Nesprávne nastavenie
príslušenstva ventilu

Skontrolujte nastavenie príslušenstva ventilu.

8-1Poruchy

PoruchaMožné príčiny

Odporúčané opatrenieZvýšený prietok cez
uzavretý ventil(netesnosť sedla)

Nečistoty alebo iné
cudzie častice usadené
medzi sedloma zátkou.

Uzavrite úsek potrubia a prepláchnite ventil.

Obloženie ventilu je
opotrebované.

Vymeňte sedadlo a zástrčku (pozri kapitolu„Servis“) alebo kontaktujte náš popredajný servis.

Chybné tesnenieVymeňte obal (pozri kapitolu „Servis“) alebokontaktujte náš popredajný servis.

Uvoľnený prírubový
spoj alebo
opotrebované tesnenie

Skontrolujte prírubový spoj.
Vymeňte tesnenie na prírubovom spoji (pozri
kapitolu „Servis“) alebo kontaktujte náš popredajný
servis.

Ventil uniká doatmosféry (fugitívne
emisie).

Poznámka
V prípade porúch, ktoré nie sú uvedené v tabuľ ke, kontaktujte náš popredajný servis.

8.2 Núdzové opatrenia
Prevádzkovatelia zariadenia sú zodpovední
za havarijné opatrenia, ktoré sa majú prijať
v zariadení.
V prípade poruchy ventilu:
1. Zatvorte uzatváracie ventily pred a za
regulačným ventilom, aby ste zastavili
prietok procesného média cez ventil.
2. Vykonajte odstraňovanie porúch (pozri
kapitolu 8.1).
3. Odstráňte tie poruchy, ktoré sa dajú odstrániť podľa informácií uvedených
v tomto dokumente. V ostatných prípadoch kontaktujte náš popredajný servis.
Uvedenie zariadenie do prevádzky po
poruchePozrite si kapitolu „Spustenie“.

8-2

EB 8111/8112 SK

Servis9 Servis
Práce opísané v tejto kapitole smie vykonávať len personál s príslušnou kvalifikáciou na
vykonávanie takýchto úloh.
Pri servise ventilu sú potrebné aj nasledujúce
dokumenty:− Návod na montáž a obsluhu namontovaného pohonu, napr. u EB 8313-X prepohon typu 3372
u EB 8317 pre pohon typu 3371
u EB 5827-X pre pohon typu 5827
u EB 8331-X pre pohon typu 3374
− u AB 0100 pre nástroje, uťahovacie momenty a mazivo! NEBEZPEČIE
Riziko prasknutia v dôsledku nesprávneho
otvorenia tlakového zariadenia alebo
komponentov.
Ventily a potrubia sú tlakové zariadenia,
ktoré môžu pri nesprávnej manipulácii
prasknúť. Letiace úlomky projektilov alebouvoľnenie procesného média pod tlakommôžu spôsobiť vážne zranenia alebo dokonca smrť.
Pred prácou na regulačnom ventile:
Î Odstráňte tlak vo všetkých dotknutých
častiach zariadenia a ventilu (vrátane
pohonu). Uvoľnite všetku uloženú energiu.
Î Vypustite procesné médium z dotknutých
častí zariadenia, ako aj z ventilu.

EB 8111/8112 SK! VAROVANIE
Riziko popálenín spôsobených horúcimi
alebo studenými komponentmi a potrubím.
Komponenty ventilu a potrubia môžu byťveľmi horúce alebo studené. Riziko
popálenín.
Î Nechajte komponenty a potrubia
vychladnúť alebo sa zahriať na teplotu
okolia.
Î Noste ochranný odev a ochranné
rukavice.

! VAROVANIE
Riziko straty sluchu alebo hluchoty
v dôsledku silného hluku.
Počas prevádzky môže dochádzať k emisiám
hluku (napr. kavitácia alebo blikanie), ktoré
sú spôsobené procesným médiom
a prevádzkovými podmienkami. Okrem tohosa môže krátkodobo vyskytnúť hlasný hlukv dôsledku náhleho odvzdušnenia
pneumatického pohonu alebo príslušenstva
pneumatického ventilu, ktoré nie je vybavené
armatúrami znižujúcimi hluk. Obe môžupoškodiť sluch.
Î Pri práci v blízkosti ventilu používajte
ochranu zraku a sluchu.

! VAROVANIE
Nebezpečenstvo rozdrvenia spôsobené
pohybom pohonu a drieku zástrčky.
Î Nevkladajte ruky ani prsty do upínacej
objímky, kým sú prívod vzduchu alebonapájenie pripojené k pohonu.

9-1ServisÎ Pred prácou na regulačnom ventile
odpojte a zablokujte prívod
pneumatického vzduchu a riadiaci signál
alebo odpojte napájacie napätiea zabezpečte ho proti neúmyselnému
opätovnému pripojeniu.
Î Nebráňte pohybu pohonu a drieku zástrčky vkladaním predmetov do jarma.
Î Pred odblokovaním pohonu a drieku zástrčky po ich zablokovaní (napr. v dôsledku zaseknutia po dlhom zotrvanív rovnakej polohe) uvoľnite všetku energiu uloženú v pohone (napr. stlačením
pružiny). Pozrite si príslušnú dokumentáciu pohonu.
! VAROVANIE
Riziko poranenia osôb v dôsledku
vypúšťania výfukového vzduchu
z pneumaticky ovládaných komponentov.
Počas prevádzky ventilu sa z pohonu vypúšťa vzduch, napr. počas prevádzky
v uzavretej slučke alebo keď sa ventil otvára
alebo zatvára.
Î Pri práci v tesnej blízkosti regulačného
ventilu používajte ochranu očí.
! VAROVANIE
Nebezpečenstvo poranenia osôb
v dôsledku predpätých pružín
v pneumatických pohonov.
Pohony s predpätými pružinami sú pod napätím. Dajú sa rozpoznať podľa dlhých skrutiek vyčnievajúcich zo spodnej časti pohonu.
Î Pred začatím akýchkoľvek prác na pohone uvoľnite prítlak z predpätých pružín
(pozri príslušnú dokumentáciu pohonu).
9-2! VAROVANIE
Riziko zranenia osôb v dôsledku
zvyškového procesného média vo ventile.
Pri práci na ventile môže z ventilu vytekať
zvyškové médium a v závislosti od jehovlastností môže spôsobiť poranenie osôb,
napr. (chemické) popáleniny.
Î Používajte ochranný odev, ochranné rukavice, ochranu dýchacích ciest a očí.
! UPOZORNENIE
Riziko poškodenia regulačného ventilu
v dôsledku nadmerného alebo nedostatočného uťahovania.
Pri uťahovaní komponentov regulačného
ventilu dodržiavajte predpísané krútiace momenty. Nadmerné uťahovacie momenty vedúk rýchlejšiemu opotrebovaniu dielov. Prílišvoľné diely môžu spôsobiť netesnosť.
Î Dodržujte predpísané uťahovacie momenty (u AB 0100.).
! UPOZORNENIE
Riziko poškodenia ventilu v dôsledku použitia nevhodných nástrojov.
Î Používajte len nástroje schválené spoločnosťou SAMSON (u AB 0100).
! UPOZORNENIE
Riziko poškodenia ventilu v dôsledkupoužitia nevhodných mazív.
Î Používajte len mazivá schválené spoločnosťou SAMSON (u AB 0100).

EB 8111/8112 SK

ServisPoznámka
Regulačný ventil bol skontrolovaný spoločnosťou SAMSON pred dodaním.
− Určité výsledky testov potvrdené spoločnosťou SAMSON strácajú svoju platnosť, keďje ventil otvorený. Takéto testovanie zahŕňa
skúšky tesnosti a netesnosti sedla.
− Záruka na výrobok zaniká, ak sa servisné
alebo opravárenské práce, ktoré nie súopísané v tomto návode, vykonajú bez
predchádzajúceho súhlasu popredajného
servisu spoločnosti SAMSON.
− Používajte len originálne náhradné diely
od spoločnosti SAMSON, ktoré
zodpovedajú pôvodným špecifikáciám.

9.1 Pravidelné testovanie
V závislosti od prevádzkových podmienok
kontrolujte ventil v určitých intervaloch, aby
ste predišli prípadnej poruche skôr, ako k nejmôže dôjsť. Prevádzkovatelia zariadení sú
zodpovední za vypracovanie plánu kontrola skúšok.
Rada
Náš popredajný servis vám môže pomôcť
pri vypracovaní plánu kontroly a testovania
vášho zariadenia.

EB 8111/8112 SK

9-3

ServisSpoločnosť SAMSON odporúča tieto kontroly a testy:
Kontroly a testovanie

Odporúčané opatrenia, ktoré sa majú prijať v prípade
negatívneho výsledku

Skontrolujte čitateľnosť a úplnosť
označení, štítkov a typových štítkov na
ventilu.

Okamžite obnovte poškodené, chýbajúce alebo nesprávneštítky alebo etikety.

Skontrolujte, či ventil nemá vonkajšie
poškodenia, ktoré by mohli narušiť
správnu funkciu regulačného ventilu
alebo dokonca jeho bezpečnú
prevádzku.

Akékoľvek poškodenie okamžite opravte. V prípade potrebyvyraďte regulačný ventil z prevádzky (pozri kapitolu„Vyradenie z prevádzky“).

Skontrolujte, či je príslušenstvo ventilu
správne namontované.

Utiahnite prípojky príslušenstva ventilu.

Netesnosť sedla (bez testovania, či sú
splnené požiadavky na triedu
netesnosti)

Uzavrite úsek potrubia a prepláchnite ventil, aby ste
odstránili všetky nečistoty a/alebo usadené cudzie časticemedzi sedlom a zátkou.

Externý únik (fugitívne emisie):
Skontrolujte regulačný ventil
v miestach možného úniku, aby ste sa
uistili, že nedochádza k úniku.

Skontrolujte prírubové spoje (uťahovacie momenty).

Vyčistite všetky nápisy, ktoré sú pokryté špinou a sú
nečitateľné.

Vymeňte tesnenia na prírubových spojoch. Na tento účelodstavte regulačný ventil z prevádzky (pozri kapitolu„Vyradenie z prevádzky“).
Vymeňte tesnenie. Na tento účel odstavte regulačný ventil
z prevádzky (pozri kapitolu „Vyradenie z prevádzky“).

Skontrolujte, či sa pohon a driekzástrčky pohybujú hladko.

Ak je pohon a driek zástrčky zablokovaný, odstavte
regulačný ventil z prevádzky (pozri kapitolu „Vyradeniez prevádzky“) a odstráňte zablokovanie.
VAROVANIE! Zablokovaný pohon alebo driek zástrčky (napr.
v dôsledku zaseknutia po dlhom zotrvaní v rovnakej polohe)sa môže náhle začať nekontrolovateľne pohybovať. Pri
zasunutí rúk alebo prstov do pohonu alebo ventilu môže dôjsť
k ich poraneniu.
Pred pokusom o odblokovanie pohonu alebo stonky zástrčky
odpojte a zablokujte prívod pneumatického vzduchu, ako aj
riadiaci signál alebo odpojte napájacie napätiea zabezpečte ho proti neúmyselnému opätovnému
pripojeniu. Pred odblokovaním pohonu uvoľnite všetku
energiu uloženú v pohone (napr. stlačenie pružiny). Pozrite si
príslušnú dokumentáciu pohonu.

Ak je to možné, skontrolujte
bezpečnostnú polohu ventilu krátkym
prerušením prívodu vzduchu.

Vyraďte regulačný ventil z prevádzky (pozri kapitolu„Vyradenie z prevádzky“). Zistite príčinu poruchy a odstráňte
ju (pozri kapitolu „Riešenie problémov“).

9-4

EB 8111/8112 SK

Servis9.2 Príprava servisných prác
1. Rozložte potrebný materiál a nástroje,
aby boli pripravené na servis.
2. Vyraďte regulačný ventil z prevádzky
(pozri kapitolu „Vyradeniez prevádzky“).
3. Odstráňte pohon z ventilu. Pozrite si
príslušnú dokumentáciu pohonu.
Poznámka
Spôsob demontáže alebo montáže pohonu
na servisné práce závisí od typu upevnenia(forma B alebo forma C, pozri kapitolu„Montáž pohonu na ventil“).
Ak chcete demontovať pohon (tvar B)z ventilu, je potrebné uvoľniť centrálnu
maticu (98).
Poznámka
Ak chcete odstrániť pneumatický pohons bezpečnostnou funkciou „vysunutí drieku“
a/alebo s predopnutými pružinami, musí sana pohon vyvinúť určitý signálový tlak (pozripríslušnú dokumentáciu k pohonu). Potom samusí odstrániť signálny tlak a prívod
vzduchu sa musí opäť odpojiť a zablokovať.
Rada
Pred vykonaním akýchkoľvek servisných prácodporúčame ventil z potrubia vybrať (pozri
kapitolu „Demontáž“).

− Vymeňte tesnenia podľa popisu
v kapitole 9.4.1.
− Vymeňte balenie (pozri kapitolu 9.4.2)− Vymeňte sedlo a zástrčku (pozri kapitolu
9.4.3)

9.3 Inštalácia ventilu po
servisných prácach
1. Namontujte pohon. Pozrite si príslušnú
dokumentáciu pohonu a kapitolu„Inštalácia“.
Poznámka
Na upevnenie pohonu (tvar B) na ventil je
potrebné utiahnuť stredovú maticu (98). Dodržujte uťahovacie momenty.
2. Nastavenie dolného alebo horného rozsahu signalizácie. Pozrite si príslušnú dokumentáciu pohonu.
3. Ak bol ventil demontovaný, znovu ho nainštalujte do potrubia (pozri kapitolu „Inštalácia“).
4. Opätovne uveďte regulačný ventil doprevádzky (pozri kapitolu „Uvedenie doprevádzky“). Dodržiavajte požiadavky
a podmienky na uvedenie ventilu do prevádzky alebo jeho opätovné uvedenie doprevádzky.

Po dokončení prípravy je možné vykonať
nasledujúce servisné práce:

EB 8111/8112 SK

9-5

Servis

9.4 Servisné práceÎ Pred vykonaním akýchkoľvek servisných
prác je potrebné vykonať prípravu regulačného ventilu (pozri kapitolu 9.2)
Î Po ukončení všetkých servisných prác
skontrolujte regulačný ventil pred jeho
opätovným uvedením do prevádzky (pozri časť „Testovanie nainštalovaného ventilu“ v kapitole „Inštalácia“).

9.4.1Výmena tesneniaa) Pre montáž pomocou
priečneho nosníka
a stredovej matice (tvar B)
1. Postupne krížovým spôsobom uvoľnite
matice telesa (14).

b) Na montáž pomocou tyčí(tvar C)
1. Postupne krížovým spôsobom uvoľnite
matice telesa (14).
2. Zdvihnite kryt ventilu (2) a zátku so stopkou zátky (5) z telesa (1).
3. Odstráňte tesnenie (17). Starostlivo očistite tesniace plochy v telese ventilu (1)a na kryte ventilu (2).
4. Do telesa vložte nové tesnenie (17).
5. Na teleso ventilu nasaďte kryt ventilu (2)a zátku s driekom zástrčky (5).
6. Pevne zatlačte zástrčku (5) do sedla (4)a zároveň upevnite kryt ventilu (2) maticami telesa (14). Matice uťahujte postupne krížovým spôsobom. Dodržujte uťahovacie momenty.

2. Zdvihnite prírubu (97), kryt príruby (96)a zátku so stopkou zátky (5) z telesa (1).
3. Odstráňte tesnenie (17). Starostlivo očistite tesniace plochy v telese ventilu (1)a na prírubovom kryte (96).
4. Do telesa vložte nové tesnenie (17).
5. Nasaďte kryt príruby (96) a prírubu (97)na čapy (13) na kryt.
6. Pevne zatlačte zástrčku (5) do sedla (4)a zároveň upevnite prírubový kryt (96)maticami telesa (14). Matice uťahujte postupne krížovým spôsobom. Dodržujte
uťahovacie momenty.

9-6

EB 8111/8112 SK

Servis

A11
8
98
A17
15
13
14

A25
96
97

17

1 Telo2 Kryt ventilu
4 Sedlo1

5 Zástrčka (s driekom
zástrčky)5
4

8 Závitové puzdro(tesniaca matica)
13 Skrutka
14 Matica tela

Obr. 9-1: Upevnenie tvaru B (montáž pomocou centrálnej matice)

15 Tesnenie

A33

17 Tesnenie tela

8

97 Príruba

96 Kryt príruby
98 Stredová matica
A11 Tyčka

2

15

A17 Priečny nosník
A25 Matica

A54
14

A33 Tyčka
A54 Matica

17
1

5
4

Obr. 9-2: Upevnenie tvaru C (montáž pomocou tyčí)

EB 8111/8112 SK

9-7

Servis9.4.2Výmena tesnenia

Poznámka
Ventil typu 3321 je vybavený buďštandardným tesnením, alebo tesnením tvaru
D. Tesnenia majú identický dizajn, aleobsahujú rôzne materiály.

a) Pre montáž pomocou priečneho nosníka a stredovej
matice (tvar B)
1. Postupne krížovým spôsobom uvoľnite
matice telesa (14).
2. Zdvihnite prírubu (97), kryt príruby (96)a zátku so stopkou zátky (5) z telesa (1).
3. Odskrutkujte závitové puzdro (8).
4. Vytiahnite zástrčku s driekom zástrčky(5) z krytu príruby (96).
5. Pomocou vhodného nástroja vytiahnite
celé tesnenie z utesňovacej komory.
6. Obnovte poškodené diely. Utesňovaciu
komoru dôkladne vyčistite.
7. Na všetky časti tesnenia a na stonku zátky (5) naneste vhodné mazivo.
8. Zasuňte zástrčku s driekom zástrčky (5)do telesa ventilu (1).
9. Nasaďte kapotu príruby (96) a prírubu
(97) na driek zástrčky a čapy (13) na teleso.
10. Pomocou vhodného nástroja opatrne nasuňte časti tesnenia cez driek zástrčky do
tesniacej komory. Dodržujte správnu postupnosť (pozri Obr. 9-3).

9-8

11. Pevne zatlačte zástrčku (5) do sedla (4)a zároveň upevnite prírubový kryt (96)maticami telesa (14). Matice uťahujte postupne krížovým spôsobom. Dodržujte
uťahovacie momenty.
12. Naskrutkujte závitové puzdro (8) a utiahnite ho. Dodržujte uťahovacie momenty.

b) Na montáž pomocou tyčou(tvar C)
1. Postupne krížovým spôsobom uvoľnite
matice telesa (14).
2. Zdvihnite kryt ventilu (2) a zátku so stopkou zátky (5) z telesa (1).
3. Odskrutkujte závitové puzdro (8).
4. Vytiahnite zástrčku s driekom zástrčky(5) z krytu ventilu (2).
5. Pomocou vhodného nástroja vytiahnite
celé tesnenie z utesňovacej komory.
6. Poškodené diely obnovte a dôkladne vyčistite utesňovaciu komoru.
7. Na všetky časti tesnenia a na stonku zátky (5) naneste vhodné mazivo.
8. Zasuňte zástrčku s driekom zástrčky (5)do telesa ventilu (1).
9. Opatrne nasaďte kryt ventilu (2) na driekzástrčky na teleso.
10. Pomocou vhodného nástroja opatrne nasuňte časti tesnenia cez driek zástrčky do
tesniacej komory. Dodržujte správnu postupnosť (pozri Obr. 9-3).

EB 8111/8112 SK

Servis11. Pevne zatlačte zástrčku (5) do sedla (4)a zároveň upevnite kryt ventilu (2) maticami telesa (14). Matice uťahujte postupne krížovým spôsobom. Dodržujte uťahovacie momenty.

9.4.3

Výmena sedlaa zástrčky

8! UPOZORNENIE
Riziko poškodenia obkladu sedlaa zástrčky v dôsledku nesprávneho servisu
alebo opravy.
Î Vždy vymeňte sedlo aj zástrčku.

16

Rada
Pri výmene sedla a zástrčky spoločnosť
SAMSON odporúča vymeniť aj tesneniea tesnenie (pozri kapitolu 9.4.1
a kapitolu 9.4.2).

12. Naskrutkujte závitové puzdro (8) a utiahnite ho. Dodržujte uťahovacie momenty.

12

15

11

a) Pre montáž pomocou
priečneho nosníka
a stredovej matice (tvar B)
1. Postupne krížovým spôsobom uvoľnite
matice telesa (14).

96

2. Zdvihnite prírubu (97), kryt príruby (96)a zátku so stopkou zátky (5) z telesa (1).
3. Odskrutkujte závitové puzdro (8).
4. Vytiahnite zástrčku s driekom zástrčky(5) z krytu príruby (96).

8 Závitové puzdro
11 Pružina
12 Podložka

16 Tesnenies V-krúžkom
96 Kryt príruby

5. Pomocou vhodného nástroja vytiahnite
celé tesnenie z utesňovacej komory.

Obr. 9-3: Tesnenie

6. Odskrutkujte sedlo (4) pomocou vhodného nástroja.

EB 8111/8112 SK

9-9

Servis7. Na závit a tesniaci kužeľ nového sedla
naneste vhodné mazivo.

5. Vytiahnite zástrčku s driekom zástrčky(5) z krytu ventilu (2).

8. Zaskrutkujte sedlo (4). Dodržujte uťahovacie momenty.

6. Pomocou vhodného nástroja vytiahnite
celé tesnenie z utesňovacej komory.

9. Na všetky časti tesnenia a na nový driekzástrčky (5) naneste vhodné mazivo.
Spoločnosť SAMSONo dporúča vymeniť
aj tesnenie (pozri kapitolu 9.4.2).

7. Odskrutkujte sedlo (4) pomocou vhodného nástroja.

10. Zasuňte novú zástrčku s driekom zástrčky(5) do telesa ventilu (1).

9. Zaskrutkujte sedlo (4). Dodržujte uťahovacie momenty.

11. Nasaďte kapotu príruby (96) a prírubu
(97) na driek zástrčky a čapy (13) na teleso.
12. Pomocou vhodného nástroja opatrne nasuňte časti tesnenia cez driek zástrčky do
tesniacej komory. Dodržujte správnu postupnosť (pozri Obr. 9-3).
13. Pevne zatlačte zástrčku (5) do sedla (4)a zároveň upevnite prírubový kryt (96)maticami telesa (14). Matice uťahujte postupne krížovým spôsobom. Dodržujte
uťahovacie momenty.
14. Naskrutkujte závitové puzdro (8) a utiahnite ho. Dodržujte uťahovacie momenty.

b) Na montáž pomocou tyčou(tvar C)
1. Postupne krížovým spôsobom uvoľnite
matice telesa (14).

8. Na závit a tesniaci kužeľ nového sedla
naneste vhodné mazivo.

10. Na všetky časti tesnenia a na nový driekzástrčky (5) naneste vhodné mazivo.
Spoločnosť SAMSON odporúča vymeniť
aj tesnenie (pozri kapitolu 9.4.2).
11. Zasuňte novú zástrčku s driekom zástrčky(5) do telesa ventilu (1).
12. Opatrne nasaďte kryt ventilu (2) na driekzástrčky na teleso.
13. Pomocou vhodného nástroja opatrne zasuňte časti tesnenia cez predĺženie drieku zátky do tesniacej komory. Dodržujte
správnu postupnosť (pozri Obr. 9-3).
14. Pevne zatlačte zástrčku (5) do sedla (4)a zároveň upevnite kryt ventilu (2) maticami telesa (14). Matice uťahujte postupne krížovým spôsobom. Dodržujte uťahovacie momenty.
15. Naskrutkujte závitové puzdro (8) a utiahnite ho. Dodržujte uťahovacie momenty.

2. Zdvihnite kryt ventilu (2) a zátku so stopkou zátky (5) z telesa (1).
3. Vymeňte tesnenie (pozri kapitolu 9.4.1)
4. Odskrutkujte závitové puzdro (8).

9-10EB 8111/8112 SK

Servis9.5 Objednávanie náhradných
dielov a prevádzkového
materiálu
Kontaktujte najbližšiu dcérsku spoločnosť
SAMSON alebo popredajný servis
spoločnosti SAMSON ohľadne informáciío náhradných dieloch, mazivácha nástrojoch.
Náhradné diely
Podrobnosti o náhradných dieloch nájdetev prílohe.
MazivoPozri dokument u AB 0100 ohľadne
podrobností o vhodných mazivách.
Nástroje
Pozri dokument u AB 0100 ohľadne
podrobností o vhodných nástrojoch.

EB 8111/8112 SK

9-11

9-12

EB 8111/8112 SK

Vyradenie z prevádzky

10 Vyradenie z prevádzky
Práce opísané v tejto kapitole smie vykonávať len personál s príslušnou kvalifikáciou na
vykonávanie takýchto úloh.
! NEBEZPEČIE
Riziko prasknutia v dôsledku nesprávneho
otvorenia tlakového zariadenia alebo
komponentov.
Ventily a potrubia sú tlakové zariadenia,
ktoré môžu pri nesprávnej manipulácii
prasknúť. Letiace úlomky projektilov alebouvoľnenie procesného média pod tlakommôžu spôsobiť vážne zranenia alebo dokonca smrť.
Pred prácou na regulačnom ventile:
Î Odstráňte tlak vo všetkých dotknutých
častiach zariadenia a ventilu (vrátane
pohonu). Uvoľnite všetku uloženú
energiu.
Î Vypustite procesné médium z dotknutých
častí zariadenia, ako aj z ventilu.
! NEBEZPEČIE
Nebezpečenstvo smrteľného úrazu
elektrickým prúdom z elektricky
napájaných komponentov.
Î Počas práce na elektrických zariadeniachalebo pred otvorením zariadenia odpojte
napájacie napätie a chráňte ho pred neúmyselným opätovným pripojením.
Î Neodstraňujte žiadne kryty, aby ste
mohli vykonať nastavovacie práce načastiach pod napätím.
Î Používajte len také ochranné zariadenia,
ktoré je možné chrániť pred neúmyselným opätovným pripojením napájania.
EB 8111/8112 SK

Î Elektrické pohony SAMSON sú chránené
proti striekajúcej vode. Vyhnite sa prúdom vody.
Î Dodržiavajte všetky ostatné bezpečnostné pokyny uvedené v príslušnej dokumentácii elektrického zariadenia (napr.
elektrického pohonu).
! VAROVANIE
Riziko popálenín spôsobených horúcimi
alebo studenými komponentmi a potrubím.
Komponenty ventilu a potrubia môžu byťveľmi horúce alebo studené. Riziko popálenín.
Î Nechajte komponenty a potrubia
vychladnúť alebo sa zahriať na teplotu
okolia.
Î Noste ochranný odev a ochranné
rukavice.
! VAROVANIE
Riziko straty sluchu alebo hluchoty
v dôsledku silného hluku.
Počas prevádzky môže dochádzať k emisiám
hluku (napr. kavitácia alebo blikanie), ktoré
sú spôsobené procesným médiom a prevádzkovými podmienkami. Okrem toho sa môžekrátkodobo vyskytnúť hlasný hluk v dôsledku
náhleho odvzdušnenia pneumatického pohonu alebo príslušenstva pneumatického ventilu, ktoré nie je vybavené armatúrami znižujúcimi hluk. Obe môžu poškodiť sluch.
Î Pri práci v blízkosti ventilu používajte
ochranu zraku a sluchu.

10-1

Vyradenie z prevádzky

! VAROVANIE
Nebezpečenstvo rozdrvenia spôsobené
pohybom pohonu a drieku zástrčky.
Î Nevkladajte ruky ani prsty do upínací
objímky, kým sú prívod vzduchu alebonapájenie pripojené k pohonu.
Î Pred prácou na regulačnom ventile odpojte a zablokujte prívod pneumatického
vzduchu a riadiaci signál alebo odpojte
napájacie napätie a zabezpečte ho proti
neúmyselnému opätovnému pripojeniu.
Î Nebráňte pohybu pohonu a drieku zástrčky vkladaním predmetov do jarma.
Î Pred odblokovaním pohonu a drieku zástrčky po ich zablokovaní (napr. v dôsledku zaseknutia po dlhom zotrvanív rovnakej polohe) uvoľnite všetku energiu uloženú v pohone (napr. stlačením
pružiny). Pozrite si príslušnú dokumentáciu pohonu.

! VAROVANIE
Riziko zranenia osôb v dôsledku
zvyškového procesného média vo ventile.
Pri práci na ventile môže z ventilu vytekať
zvyškové médium a v závislosti od jehovlastností môže spôsobiť poranenie osôb,
napr. (chemické) popáleniny.
Î Používajte ochranný odev, ochranné rukavice, ochranu dýchacích ciest a očí.

! VAROVANIE
Riziko poranenia osôb v dôsledku
vypúšťania výfukového vzduchu
z pneumaticky ovládaných komponentov.
Počas prevádzky ventilu sa z pohonu vypúšťa vzduch, napr. počas prevádzky
v uzavretej slučke alebo keď sa ventil otvára
alebo zatvára.
Î Pri práci v tesnej blízkosti regulačného
ventilu používajte ochranu očí.

4. Uvoľnite všetku uloženú energiu.

10-2

Ak chcete regulačný ventil vyradiť z prevádzky kvôli servisným prácam alebo ho odstrániť z potrubia, postupujte takto:
1. Zatvorte uzatváracie ventily pred a za
regulačným ventilom, aby ste zastavili
prietok procesného média cez ventil.
2. Úplne vypustite potrubie a ventil.
3. Odpojte a zablokujte prívod pneumatického vzduchu alebo napájacieho napätia, aby ste znížili tlak alebo odpojili napätie v pohone.
5. Ak je to potrebné, nechajte potrubie
a komponenty ventilu vychladnúť alebo
zohriať na teplotu okolia.

EB 8111/8112 SK

Demontáž

11 Demontáž
Práce opísané v tejto kapitole smie vykonávať len personál s príslušnou kvalifikáciou na
vykonávanie takýchto úloh.
! VAROVANIE
Riziko popálenín spôsobených horúcimi
alebo studenými komponentmi a potrubím.
Komponenty ventilu a potrubia môžu byťveľmi horúce alebo studené. Riziko popálenín.
Î Nechajte komponenty a potrubia
vychladnúť alebo sa zahriať na teplotu
okolia.
Î Noste ochranný odev a ochranné
rukavice.
! VAROVANIE
Nebezpečenstvo rozdrvenia spôsobené
pohybom pohonu a drieku zástrčky.
Î Nevkladajte ruky ani prsty do upínacej
objímky, kým sú prívod vzduchu alebonapájenie pripojené k pohonu.
Î Pred prácou na regulačnom ventile odpojte a zablokujte prívod pneumatického
vzduchu a riadiaci signál alebo odpojte
napájacie napätie a zabezpečte ho proti
neúmyselnému opätovnému pripojeniu.
Î Nebráňte pohybu pohonu a drieku zástrčky vkladaním predmetov do jarma.
Î Pred odblokovaním pohonu a drieku zástrčky po ich zablokovaní (napr. v dôsledku zaseknutia po dlhom zotrvanív rovnakej polohe) uvoľnite všetku energiu uloženú v pohone (napr. stlačením
pružiny). Pozrite si príslušnú dokumentáciu pohonu.

EB 8111/8112 SK! VAROVANIE
Riziko zranenia osôb v dôsledku
zvyškového procesného média vo ventile.
Pri práci na ventile môže z ventilu vytekať
zvyškové médium a v závislosti od jehovlastností môže spôsobiť poranenie osôb,
napr. (chemické) popáleniny.
Î Používajte ochranný odev, ochranné rukavice, ochranu dýchacích ciest a očí.
! VAROVANIE
Nebezpečenstvo poranenia osôb
v dôsledku predpätých pružín
v pneumatických pohonov.
Pohony s predpätými pružinami sú pod napätím. Dajú sa rozpoznať podľa dlhých skrutiek vyčnievajúcich zo spodnej časti pohonu.
Î Pred začatím akýchkoľvek prác na pohone uvoľnite prítlak z predpätých pružín.
Pred demontážou ventilu sa uistite, že sú splnené nasledujúce podmienky:− Regulačný ventil sa vyradí z prevádzky
(pozri kapitolu „Vyradeniez prevádzky“).

11.1 Odstránenie ventilu
z potrubia
1. Ventil podoprite, aby držal na mieste,keď je oddelený od potrubia (pozri kapitolu „Preprava a preprava na mieste“).
2. Odskrutkujte prírubový spoj.
3. Vyberte ventil z potrubia (pozri kapitolu„Preprava a preprava na mieste“).

11-1Demontáž

11.2 Demontáž pohonu z ventilu
Pozrite si príslušnú dokumentáciu pohonu.

11-2

EB 8111/8112 SK

Opravy

12 Opravy
Ak ventil nefunguje správne podľa toho, ako
bol pôvodne dimenzovaný, alebo nefunguje
vôbec, je chybný a musí sa opraviť alebo vymeniť.
! UPOZORNENIE
Riziko poškodenia ventilu v dôsledku nesprávneho servisu alebo opravy.
Î Nevykonávajte žiadne opravy sami.
Î Kontaktujte popredajný servis spoľočnosti
SAMSON pre servisné a opravárenské
práce.

12.1 Vrátenie zariadení do spoľočnosti SAMSON
Chybné zariadenia je možné vrátiť do spoľočnosti SAMSON na opravu.
Ak chcete vrátiť zariadenia:
1. Na niektoré špeciálne modely zariadenísa vzťahujú výnimky
u www.samsongroup.com > Service >After-sales Service > Returning goods.

− Vyplnené vyhlásenie o kontaminácii,ktoré si môžete stiahnuť z našej
webovej stránky na adreseu www.samsongroup.com > Service> After-sales Service > Returning
goods.
Po kontrole vašej registrácie vám
zašleme povolenie na vrátenie tovaru(RMA).
3. Pripevnite RMA (spolu s vyhlásenímo dekontaminácii) na vonkajšiu stranu
zásielky tak, aby boli dokumenty jasne
viditeľné.
4. Zásielku pošlite na adresu uvedenúv oznámení RMA.
PoznámkaĎalšie informácie o vrátených zariadeniacha o tom, ako sa s nimi zaobchádza, nájdete
na u www.samsongroup.com > Service >After-sales Service.

2. Pošlite e-mail u returns-de@samsongroup.com, ak chcete zaregistrovať vrátenú zásielku vrátane nasledujúcich informácií:− Typ− Číslo výrobku− ID konfigurácie− Pôvodná objednávka

EB XXXX SK

12-1

12-2

EB XXXX SK

Likvidácia

13 Likvidácia
SAMSON je výrobcom registrovaným v tejto európskej inštitúciiu https://www.ewrn.org/national-registers/national-registers.
WEEE reg. č.: DE 62194439/
FR 02566

Î Dodržiavajte miestne, vnútroštátne
a medzinárodné predpisy o odpadoch.
Î Nevyhadzujte komponenty, mazivá
a nebezpečné látky spolu s domovým
odpadom.
Poznámka
Na požiadanie vám môžeme poskytnúť
recyklačný pas podľa PAS 10491).
Jednoducho nám pošlite e-mail na adresu
aftersalesservice@samsongroup.com
a uveďte podrobnosti o adrese vašej
spoločnosti.
Rada
Na požiadanie môžeme určiť poskytovateľa
služieb na demontáž a recykláciu výrobku
v rámci systému spätného odberu
distribútorom.

1)

PAS 1049 sa vzťahuje na elektrické
a elektronické zariadenia (napr. elektrické
pohony). Táto špecifikácia PAS sa nevzťahuje
na neelektrické zariadenia.

EB 8111/8112 SK

13-1

13-2

EB 8111/8112 SK

Certifikáty

14 Certifikáty
Tieto vyhlásenia sú uvedené na
nasledujúcich stranách:− Vyhlásenie o zhode v súlade sosmernicou o tlakových zariadeniach
2014/68/EÚ:− Krajina pôvodu: Nemecko,
pozri stránku 14-2 až 14-4

Uvedené certifikáty boli v čase uverejnenia
aktuálne. Najnovšie certifikáty nájdete nanašej webovej stránke:u www.samsongroup.com > Products >Valves > 3321
Ďalšie voliteľné certifikáty sú k dispozícii napožiadanie.

− Krajina pôvodu: Francúzsko,
pozri stránku 14-5 až 14-8
− Vyhlásenie o zhode v súlade sosmernicou o strojových zariadeniach
2006/42/ES pre typy 3321-1 a 3321-7
Ovládacie ventily na strane 14-9
− Vyhlásenie o začlenení v súlade sosmernicou o strojových zariadeniach
2006/42/ES pre typ 3321 Ventil s inými
pohonmi okrem typov 3271 a 3277
Pohony na strane 14-10− Vyhlásenie o zhode v súlade s predpismiz roku 2016 č. 1105 Predpisy
o tlakových zariadeniach (bezpečnosť)2016, pozri stranu 14-11 až 14-12− Vyhlásenie o zhode v súlade s predpismiz roku 2008 č. 1597 Predpisy o dodávke
strojových zariadení (bezpečnosť) z roku
2008:
− Konečné strojové zariadenie, pozri
stranu 14-13− Čiastočne skompletizované strojové
zariadenia, pozri stranu 14-14− Vyhlásenie o zhode v súlades požiadavkami TSG D7002-2006 prečínske tlakové zariadenia na strane
14-15

EB 8111/8112 SK

14-1

Modul A/Module A
SAMSON erklärt in alleiniger Verantwortung für folgende Produkte:/For the following products, SAMSON hereby declares
under its sole responsibility:
Geräte/Devices

Bauart/Series

Typ/Type

Durchgangsventil/Globe valve

240

3241

Durchgangsventil/Globe valve

240

3241

Durchgangsventil/Globe valve

240

3241

Dreiwegeventil/Three-way valve

240

3244

Dreiwegeventil/Three-way valve

240

3244

Schrägsitzventil/Angle seat valve

---

3353

Schrägsitzventil/Angle seat valve

---

3353

Durchgangsventile/Globe valve

V2001

3321

Durchgangsventile/Globe valve

V2001

3321

Dreiwegeventil/Three-way valve

V2001

3323

Dreiwegeventil/Three-way valve

V2001

3323

Dreiwegeventil/Three-way valve

250

3253

Ausführung/Version

DIN, Gehäuse GG, DN 65-125, Gehäuse GGG, DN 50-80, Fluide G2, L1, L21)/
DIN, body of cast iron, DN 65-125, body of spheroidal-graphite iron, DN 50-80,
fluids G2, L1, L21)

DIN, Gehäuse Stahl u.a., DN 40-100, Fluide G2, L22)
DIN, body of steel, etc., DN 40-100, fluids G2, L22)
ANSI, Gehäuse GG, Class 250, NPS 1 ½ bis NPS 2, Class 125, NPS 2 ½ bis
NPS 4, Fluide G2, L1, L21)
ANSI, body of cast iron, Class 250, NPS 1 ½” to NPS 2, Class 125, NPS 2 ½” to
NPS 4, fluids G2, L1, L21)
DIN, Gehäuse GG, DN 65-125, Gehäuse GGG, DN 50-80, Fluide G2, L1, L21)/
DIN, body of cast iron, DN 65-125, body of spheroidal-graphite iron, DN 50-80,
fluids G2, L1, L21)
DIN, Gehäuse Stahl u.a., DN 40-100, Fluide G2, L22)
DIN, body of steel, etc., DN 40-100, fluids G2, L22)
DIN, Rotgussgehäuse, alle Fluide
DIN, red brass body, all fluids

DIN, Gehäuse Stahl, Fluide G2, L1, L21)
DIN, body of steel, fluids G2, L1, L21)
DIN, Gehäuse GG, DN 65-100, Fluide G2, L1, L21)/
DIN, body of cast iron, DN 65-100, fluids G2, L1, L21)
ANSI, Gehäuse GG, NPS 2 ½ bis NPS 4, Fluide G2, L1, L21)/
ANSI, body of cast iron, NPS 2 ½ to NPS 4, fluids G2, L1, L21)
DIN, Gehäuse GG, DN 65-100, Fluide G2, L1, L21)/
DIN, body of cast iron, DN 65-100, fluids G2, L1, L21)
ANSI, Gehäuse GG, NPS 2 ½ bis NPS 4, Fluide G2, L1, L21)/
ANSI, body of cast iron, NPS 2 ½ to NPS 4, fluids G2, L1, L21)
DIN, Gehäuse GG, DN 200 PN 10, Fluide G2, L1, L21)/
DIN, body of cast iron, DN 200 PN 10, fluids G2, L1, L21)

1)

Gase nach Art. 4 Abs.1 Pkt. c.i zweiter Gedankenstrich//Gases according to Article 4(1)(c.i), second indent
Flüssigkeiten nach Art. 4 Abs.1 Pkt. c.ii//Liquids according to Article 4(1)(c.ii)

2)

Gase nach Art. 4 Abs.1 Pkt. c.i zweiter Gedankenstrich//Gases according to Article 4(1)(c.i), second indent
Flüssigkeiten nach Art. 4 Abs.1 Pkt. c.ii zweiter Gedankenstrich//Liquids according to Article 4(1)(c.ii), second indent

die Konformität mit nachfolgender Anforderung:/that the products mentioned above comply with the requirements of thefollowing standards:
Richtlinie des Europäischen Parlaments und des Rates zur Harmonisierung der
Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten über die Bereitstellung von Druckgeräten auf dem
Markt/Directive of the European Parliament and of the Council on the harmonization of thelaws of the Member States relating to the making available on the market of pressure
equipment
Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren für Fluide nach Art. 4 Abs. 1/
Applied conformity assessment procedure for fluids according to Article 4(1)2014/68/EU

vom 15. Mai 2014/of 15 May 2014

Modul A/Module A

Angewandte technische Spezifikation/Technical standards applied: DIN EN 12516-2, DIN EN 12516-3, ASME B16.34
Hersteller/Manufacturer:

SAMSON AG, Weismüllerstraße 3, 60314 Frankfurt am Main, Germany

ce_modul_a_de_en_rev02.docx

Frankfurt am Main, 23. Februar 2017/23 February 2017

Klaus Hörschken
Zentralabteilungsleiter/Head of Central Department
Entwicklung Ventile und Antriebe/R&D, Valves and Actuators
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main
Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

14-2

Dr. Michael Heß
Zentralabteilungsleiter/Head of Central Department
Product Management & Technical Sales
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismuellerstrasse 3 60314 Frankfurt am Main, Germany
Phone: +49 69 4009-0 · Fax: +49 69 4009-1507
E-mail: samson@samson.de

Revision 02

EB 8111/8112 SK

EB 8111/8112 SK

14-3

14-4

EB 8111/8112 SK

SAMSON REGULATION S.A.S.
DECLARATION UE DE CONFORMITEEU DECLARATION OF CONFORMITY

1/2
DC014
2022-05

Module A / Modul A
Par la présente, SAMSON REGULATION SAS déclare sous sa seule responsabilité pour les produits suivants :For the following products, SAMSON REGULATION SAS hereby declares under its sole responsibility:
Appareils /DevicesType

Vanne de décharge /Back pressure
reducing valve

2371-0Détendeur alimentaire / Pressure
reducing valve

2371-1

Vanne de régulationpassage droit /Globe valve

2423

Exécution /VersionANSI
ANSI
à membranewith diaphragmà souffletwith bellow

DIN
DIN

3241

Acier / steel

DIN

DIN

Vanne de régulationpassage droit /Globe valve

Matériel du corps / body
MaterialDIN

DN 65 - 125

Fonte sphéroïdale /spheroidal graphite ironPN25

DN 50 - 125

PN16
PN25
PN40
PN10

DN 65 – 100
DN 50 - 100
DN 40 - 100
DN 125 – 150

PN16

DN 65 – 125

Acier / steel

Vanne de régulationpassage droit /Globe valve
Vanne équerre /Angle valve

Acier / steel

ANSI

3251
3256

Vanne à segment
sphérique / Segmentball valve

3310

Vanne de régulationpassage droit /Globe valve

3321

Vanne de régulation
3 voies /3-way Valve
Vanne papillon /Butterfly valve

Fonte grise / cast iron

DIN

DIN

Acier / steel

ANSI
DIN
ANSI

Acier / steel

DIN

Acier / steel

ANSI
DIN
ANSI

3323
3331

Fonte grise / cast iron
Fonte sphéroïdale /spheroidal graphite ironDIN

DN 50 - 80

Cl 125
Cl 250
PN10
PN16
PN25
Cl 150
PN10
PN16
PN10
PN16
PN25
Cl 150
PN16
PN25
Cl 150
PN16
Cl 150
PN10
PN16
PN25
Cl 150
PN16
Cl 125

NPS 2 ½ - 4
NPS 1 ½ - 2
DN 32 – 100
DN 32 – 50
DN 32 - 40
NPS 1 ¼ - 2
DN 125 – 150
DN 65 – 125
DN 32 – 100
DN 32 – 50
DN 32 - 40
NPS 1 ¼ - 2
DN 32 – 50
DN 32 – 40
NPS 1 ¼ - 2
DN 32 – 50
NPS 1 ¼ - 2
DN 40 – 50
DN 80 – 100
DN 40
NPS 1 ½ – 2
DN 65 – 100
NPS 2 ½ - 4

PN25

DN 50 – 80

Acier / steel

Cl 150

NPS 1 ½ - 2

DIN

Fonte grise / cast iron : GJL-250
Fonte sphéroïdale /spheroidal graphite iron

PN16

DN 65 – 100

PN25

DN 50 – 80

DIN
DIN

Acier / steel
Acier / steel

ANSI

3345

PN 25

ANSI

DIN
Vanne à membrane/
Diaphragm valve

DN 32 – 50
NPS 1 ¼ – 2

Fonte grise / cast iron

DIN

3244

NPS 1 ¼ – 2

Pmax T = 20°C 10 bar
PN25

ANSI
Vanne de régulation
3 voies /3-way Valve

Pmax T= 70°F 150 psi
Pmax T= 70°F 150 psi

Fonte grise / cast iron
Fonte grise & fonte sphéroïdale /cast iron & spheroidal graphite iron
Fonte sphéroïdale /spheroidal graphite

DIN

DN
NPS
DN 32 – 50

Fonte grise / cast iron

Acier / steel

ANSI

PN
Class
Pmax T = 20°C 10 bar

DIN
ANSI

Fonte grise & fonte sphéroïdale /cast iron & spheroidal graphite ironPN10

DN 100Pmax T = 20°C 10 bar
Pmax T = 20°C 16 bar
Pmax T= 70°F 150 psi
or 230 psi
Pmax T = 20°C 10 bar
Pmax T = 20°C 16 bar
Pmax T = 20°C 40 bar
Pmax T= 70°F 150 psi
Pmax T= 70°F 230 psi
Pmax T= 70°F 580 psi

DN 32 – 100
DN 32 – 50
NPS 1 ¼ – 2
DN 125 – 150
DN 65 – 125
DN 40 – 50
NPS 2 ½ – 4
NPS 2 ½ – 5
NPS 1 ½ – 2

Fluides /fluidsTous fluides /all fluids

G2 /L2 1)

G2, L1, L2 1)

Tous fluides /all fluids
G2, L1, L2 1
Tous fluides /all fluids
Tous fluides /all fluids
Tous fluides /all fluids
Tous fluides /all fluids

G2, L1, L2 1)
Tous fluides /all fluids
G2, L1, L2 1)
Tous fluides /all fluids
Tous fluides /all fluids

G2, L1, L2 1)

SAMSON REGULATION • 1 rue Jean Corona • 69120 Vaulx-en-Velin
Tél.: +33 (0)4 72 04 75 00 • Fax: +33 (0)4 72 04 75 75 • E-mail: france@samsongroup.com Internet: www.samson.fr

BNP Paribas

N° compte 0002200215245 • Banque 3000401857
IBAN FR7630004018570002200215245 • BIC (code SWIFT) BNPAFRPPVBE

Société par actions simpifiée au capital de 10 000 000 € • Siège social : Vaulx-en-Velin
N° SIRET: RCS Lyon B 788 165 603 00127 • N° de TVA: FR 86 788 165 603 • Code APE 2814Z

Crédit Lyonnais

N° compte 0000060035B41 • Banque 3000201936
IBAN FR9830002019360000060035B41 • BIC (code SWIFT) CRLYFRPP

EB 8111/8112 SK

14-5

SAMSON REGULATION S.A.S.
DECLARATION UE DE CONFORMITEEU DECLARATION OF CONFORMITY

2/2
DC014
2022-05

Module A / Modul A
Appareils /DevicesType

Vanne alimentaire/ Sanitary valve

3347

Vanne aseptique /Aseptic valve

3349

Exécution /VersionDIN
ANSI

Matériel du corps / body Material
Acier / steel

DIN
Acier / steel
ANSI
DIN

Vanne Tout ou
Rien / On-Off
Valve

Bride de mesure /Measure flange

1)

ANSI

3351

5090

Acier / steel

ANSI

Fonte grise & fonte sphéroïdale / castiron & spheroidal graphite iron
Fonte sphéroïdale / spheroidal
graphite iron
Fonte grise / cast iron

DIN

Acier / steel

DIN

PN
Class

DN
NPS

Pmax T = 20°C 10 bar
Pmax T= 70°F 150 psi
Pmax T = 20°C 10 bar
Pmax T = 20°C 16 bar
Pmax T = 20°C 25 bar
Pmax T= 70°F 150 psi
Pmax T= 70°F 230 psi
Pmax T= 70°F 360 psi
PN16
PN25
Cl 150

DN 125 – 150
NPS 5 – 6
DN 32 – 100
DN 32 – 50
DN 32 – 40
NPS 1 ¼ – 4
NPS 1 ¼ – 2
NPS 1 ¼ – 1 ½
DN 32 – 50
DN 32 – 40
NPS 1 ¼ – 2

PN16

DN 65 – 100

PN25

DN 50 – 80

Cl 125
PN6
PN10
PN16
PN25
PN40

NPS 2 ½ – 4
DN 200 – 500
DN 125 – 350
DN 65 – 200
DN 50 – 125
DN 40 – 100

Fluides /fluids
G2, L1, L2 1)

Tous fluides /all fluids

Tous fluides /all fluids

G2, L1, L2 1)

G2, L2 1)

Gas selon l’article 4 § 1.c) i) / Gases Acc. to article 4 paragraphs 1.c) i)
Liquide selon l’article 4 § 1.c) ii) / Liquids Acc. to article 4 paragraphs 1.c) ii)

la conformité avec le règlement suivant : / the conformity with the following requirement :La Directive du Parlement Européen et du Conseil d’harmonisation des lois des Etats
Membres concernant la mise à disposition sur le marché d'équipements sous pression /Directive of the European Parliament and of the Council on the Harmonization of the laws of
the Member States relating of the making available on the market of pressure equipment
Procédure d'évaluation de la conformité appliquée pour les fluides selon l’Article 4 § 1
Applied conformity assessment procedure for fluids according to Article 4 § 1

2014/68/UE
2014/68/EU

Du / of15.05.2014

Module A /Modul A

Normes techniques appliquées / Technical standards applied :DIN EN 12516-2, DIN EN 12516-3, ASME B16.34, DIN-EN 60534-4, DIN-EN 1092-1
Fabricant / manufacturer : Samson Régulation SAS, 1, rue Jean Corona, FR-69120 VAULX-EN-VELIN
Vaulx-en-Velin, le 23/05/22.

Joséphine Signoles-Fontaine
Responsable du service QSE / Head of QSE Department

Bruno Soulas
Directeur Stratégie et Développement / Head of Strategy andDevelopment

SAMSON REGULATION • 1 rue Jean Corona • 69120 Vaulx-en-Velin
Tél.: +33 (0)4 72 04 75 00 • Fax: +33 (0)4 72 04 75 75 • E-mail: france@samsongroup.com Internet: www.samson.fr

BNP Paribas

N° compte 0002200215245 • Banque 3000401857
IBAN FR7630004018570002200215245 • BIC (code SWIFT) BNPAFRPPVBE

Société par actions simpifiée au capital de 10 000 000 € • Siège social : Vaulx-en-Velin
N° SIRET: RCS Lyon B 788 165 603 00127 • N° de TVA: FR 86 788 165 603 • Code APE 2814Z

Crédit Lyonnais

N° compte 0000060035B41 • Banque 3000201936
IBAN FR9830002019360000060035B41 • BIC (code SWIFT) CRLYFRPP

14-6

EB 8111/8112 SK

SAMSON REGULATION S.A.S.
DECLARATION UE DE CONFORMITEEU DECLARATION OF CONFORMITY

1/2
DC012
2023-06

Module H / Modul H, N°/ Nr CE-0062-PED-H-SAM 001-23-FRA
Par la présente, SAMSON REGULATION SAS déclare sous sa seule responsabilité pour les produits suivants :For the following products, SAMSON REGULATION SAS hereby declares under its sole responsibility:
Appareils /Devices

Vanne de régulation passage droit /globe valve

Type

Exécution /Version
DIN
ANSI
DIN

3241

Matériel du corps / body
Material

Fonte grise & fonte sphéroïdale /cast iron & spheroidal graphite iron
Fonte sphéroïdale /spheroidal graphite iron

DIN

Acier / steel

ANSI
DIN
Vanne de régulation 3 voies /3-way Valve

3244

Fonte grise / cast iron

DIN

Acier / steel

ANSI
Vanne de régulation passage droit /globe valve

3251

Vanne hautepression /High pressure
valve

3252

Vanne équerre /Angle valve

3256

Vanne à segment
sphérique /Segment ball valve

3310

Vanne de régulation passage droit /globe valve

3321

Vanne de régulation 3 voies /3-way Valve

3323

Vanne papillon /Butterfly valve

3331

Vanne àmembrane /Diaphragm valve

3345

DIN

Acier / steel

ANSI
DIN

Acier / steel

ANSI
DIN

Acier / steel

ANSI
DIN

Acier / steel

ANSI
Fonte sphéroïdale /spheroidal graphite iron

DIN
DIN

Acier / steel

ANSI

Fonte sphéroïdale /spheroidal graphite iron

DIN
DIN

Acier / steel

ANSI
DIN

Acier / steel

ANSI
ANSI

Fonte grise & fonte sphéroïdale /cast iron & spheroidal graphite iron
Acier / steel

PN
Class

DN
NPS

PN 16
Cl 125

DN 150
NPS 6

PN 25

DN 100 – 150

PN10
PN16
PN25
PN40
Cl 150Cl 300
PN 16
PN10
PN16
PN25
PN40
Cl 150Cl 300
PN16
PN25
PN40 – 400
Cl 150Cl 300 - 2500

DN 125 – 150
DN 65 – 150
DN 50 – 150
DN 32 – 150
NPS 2 ½ - 6
NPS 1¼ – 6
DN 150
DN 125 – 150
DN 65 – 150
DN 50 – 150
DN 32 – 150
NPS 2 ½ – 6
NPS 1¼ – 6
DN 65 – 150
DN 50 – 150
DN 32 – 150
NPS 2 ½ – 6
NPS 1 ¼ – 6

PN40 – 400

DN 32 – 80

Cl 300 - 2500

NPS 1 ¼ – 3

PN16
PN40 – 400
Cl 150Cl 300 - 2500
PN10
PN16
PN25
PN40
Cl 150Cl 300

DN 65 – 150
DN 32 – 150
NPS 2 ½ – 6
NPS 1 ¼ – 6
DN 150
DN 80 – 150
DN 50 – 150
DN 40 – 150
NPS 3 – 6
NPS 1 ½ – 6

Fluides /fluids
G2, L1, L2 1)

Tous fluides /all fluids
G2, L1, L2 1)
Tous fluides /all fluids

Tous fluides /all fluids

Tous fluides /all fluids
Tous fluides /all fluids

Tous fluides /all fluids

PN 25

DN 100G2, L1, L2 1)

PN16
PN40
Cl 150Cl 300

DN 65 – 100
DN 32– 100
NPS 2 ½ – 4
NPS 1½ – 4

Tous fluides /all fluids

PN 25

DN 100G2, L1, L2 1)

PN16
PN40
Cl 150Cl 300
PN10
PN16 – 50
Cl 150 – 300

DN 65 – 100
DN 32 – 100
NPS 2 ½ – 4
NPS 1¼ – 2
DN 150 – 400
DN 100 – 400
NPS 4 – 16

Pmax T= 70°F 150 psi

NPS 5 – 6

Pmax T= 70°F 230 psi
Pmax T= 70°F 150 230 psi

NPS 6
NPS 2 ½ – 6

Tous fluides /all fluids
Tous fluides /all fluids
G2, L1, L2 1)
Tous fluides /all fluids

SAMSON REGULATION • 1 rue Jean Corona • 69120 Vaulx-en-Velin
Tél.: +33 (0)4 72 04 75 00 • Fax: +33 (0)4 72 04 75 75 • E-mail: france@samsongroup.com Internet: www.samson.fr

BNP Paribas

N° compte 0002200215245 • Banque 3000401857
IBAN FR7630004018570002200215245 • BIC (code SWIFT) BNPAFRPPVBE

Société par actions simplifiées au capital de 10 000 000 € • Siège social : Vaulx-en-Velin
N° SIRET: RCS Lyon B 788 165 603 00127 • N° de TVA: FR 86 788 165 603 • Code APE 2814Z

Crédit Lyonnais

N° compte 0000060035B41 • Banque 3000201936
IBAN FR9830002019360000060035B41 • BIC (code SWIFT) CRLYFRPP

EB 8111/8112 SK

14-7

SAMSON REGULATION S.A.S.
DECLARATION UE DE CONFORMITEEU DECLARATION OF CONFORMITY

2/2
DC012
2023-06

Module H / Modul H, N°/ Nr CE-0062-PED-H-SAM 001-23-FRA
Appareils /DevicesType

Vanne alimentaire /Sanitary valve

3347

Exécution /VersionMatériel du corps / body
Material

DIN
Acier / steel
ANSI
DIN

Vanne Tout ou
Rien / On-Off Valve

PN
Class

Pmax T = 20°C 16 bar
Pmax T = 20°C 40 bar
Pmax T = 20°C 63 bar
Pmax T= 70°F 230 psi
Pmax T= 70°F 580 psi
Pmax T= 70°F 910 psi

3351

DIN

Fonte sphéroïdale /spheroidal graphite iron
Acier / steel

ANSI
Bride de mesure /Measure flange
1)

5090

DIN

Acier / steel

DN
NPS

Fluides /fluidsDN 150
DN 65 – 150
DN 32 – 150
NPS 6
NPS 2 ½ – 6
NPS 1 ¼ – 6

G2, L1, L2 1)

PN 25

DN 100G2, L1, L2 1)

PN16
PN25
PN40
Cl 150Cl 300
PN10
PN16
PN25
PN40

DN 65 – 100
DN 50 – 100
DN 32 – 100
NPS 2 ½ – 4
NPS 1 ¼ – 4
DN 400 – 500
DN 250 – 500
DN 150 – 500
DN 125 – 500

Tous fluides /all fluids

G2, L2 1)

Gas selon l’article 4 § 1.c) i) / Gases Acc. to article 4 paragraphs 1.c) i)
Liquide selon l’article 4 § 1.c) ii) / Liquids Acc. to article 4 paragraphs 1.c) ii)

la conformité avec le règlement suivant : / the conformity with the following requirement:
La Directive du Parlement Européen et du Conseil d’harmonisation des lois des Etats
Membres concernant la mise à disposition sur le marché d'équipements sous pression /Directive of the European Parliament and of the Council on the Harmonization of the laws of
the Member States relating of the making available on the market of pressure equipment

2014/68/UE
2014/68/EU

Du / of15.05.2014

Procédure d'évaluation de la conformité appliquée pour les fluides selon l’Article 4 § 1
Applied conformity assessment procedure for fluids according to Article 4 § 1

Module H /Modul H

Certificat n° CE0062-PED-H-SAM
001-23-FRA

Normes techniques appliquées / Technical standards applied :DIN EN 12516-2, DIN EN 12516-3, ASME B16.34, DIN-EN 60534-4, DIN-EN 1092-1
Le système de contrôle Qualité du fabricant est effectué par l’organisme de certification suivant :The manufacturer’s quality management system is monitored by the following notified body:
Bureau Veritas Services SAS N°/Nr 0062, 8 Cours du Triangle, 92800 PUTEAUX - LA DEFENSE
Fabricant / manufacturer : Samson Régulation SAS, 1, rue Jean Corona, FR-69120 VAULX-EN-VELIN
Vaulx-en-Velin, le 19/06/23.

Bruno Soulas
Directeur Général – Directeur Stratégie et Développement /Director general - Head of Strategy and Development

Joséphine Signoles-Fontaine
Responsable du service QSE / Head of QSE department

SAMSON REGULATION • 1 rue Jean Corona • 69120 Vaulx-en-Velin
Tél.: +33 (0)4 72 04 75 00 • Fax: +33 (0)4 72 04 75 75 • E-mail: france@samsongroup.com Internet: www.samson.fr

BNP Paribas

N° compte 0002200215245 • Banque 3000401857
IBAN FR7630004018570002200215245 • BIC (code SWIFT) BNPAFRPPVBE

Société par actions simplifiées au capital de 10 000 000 € • Siège social : Vaulx-en-Velin
N° SIRET: RCS Lyon B 788 165 603 00127 • N° de TVA: FR 86 788 165 603 • Code APE 2814Z

Crédit Lyonnais

N° compte 0000060035B41 • Banque 3000201936
IBAN FR9830002019360000060035B41 • BIC (code SWIFT) CRLYFRPP

14-8

EB 8111/8112 SK

EB 8111/8112 SK

14-9

14-10EB 8111/8112 SK

EB 8111/8112 SK

14-11

14-12

EB 8111/8112 SK

Declaration of Conformity of Final Machineryin accordance with Schedule 2 Part 2 Annex II, section 1.A. of the Directive 2008 No. 1597
Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008
For the following products:

Types 3321-IP Pneumatic Control Valves consisting of the Type 3321 Valve andType 3372 Electropneumatic Actuator
We hereby declare that the machinery mentioned above complies with all applicable requirements
stipulated in Directive 2008 No. 1597 Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008.
For product descriptions of the valve and actuator, refer to:- Type 3321 Valve: Mounting and Operating Instructions EB 8111/8112- Type 3372 Actuator: Mounting and Operating Instructions EB 8313-X
Valve accessories (e.g. positioners, limit switches, solenoid valves, lock-up valves, supply pressure
regulators, volume boosters and quick exhaust valves) are classified as machinery components in thisdeclaration of conformity. Machinery components can be mounted onto the above specified final machinery if they comply with the specifications and properties defined by SAMSON Manual H 02 “Appropriate Machinery Components for SAMSON Pneumatic Control Valves with a Declaration of Conformity of Final Machinery”.
Referenced technical standards and/or specifications:
VCI, VDMA, VGB: "Leitfaden Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) – Bedeutung für Armaturen,
Mai 2018" [German only]
VCI, VDMA, VGB: "Zusatzdokument zum „Leitfaden Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) –Bedeutung für Armaturen vom Mai 2018" [German only], based on
DIN EN ISO 12100:2011-03
Comment:
Information on residual risks of the machinery can be found in the mounting and operating instructionsof the valve and actuator as well as in the referenced documents listed in the mounting and operating
instructions.
Persons authorized to compile the technical file:
SAMSON AG, Weismüllerstraße 3, 60314 Frankfurt am Main, Germany
Frankfurt am Main, 9 August 2022

i.V. Stephan Giesen
Director
Product Management

i.V. Peter Scheermesser
Director
Product Maintenance & Engineered Products
Revision 01

Classification: Public · SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismuellerstrasse 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germany

EB 8111/8112 SK

Page 1 of 1

14-13

Declaration of Incorporation of Partly Completed Machineryin accordance with Schedule 2 Part 2 Annex II, section 1.B. of the Directive 2008 No. 1597
Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008
For the following product:
Type 3321 Pneumatic Control Valve
We certify that the Type 3321 Pneumatic Control Valves are partly completed machinery as defined in the in
Directive 2008 No. 1597 Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 and that the safety requirements stipulated in Annex I, 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.4 and 1.3.7 are observed. The relevant technical documentation
described in Annex VII, (Part 7 of Schedule 2) part B has been compiled.
Products we supply must not be put into service until the final machinery into which it is to be incorporated has
been declared in conformity with the provisions of the Directive 2008 No. 1597 Supply of Machinery (Safety)
Regulations 2008.
Operators are obliged to install the products observing the accepted industry codes and practices (good engineering practice) as well as the mounting and operating instructions. Operators must take appropriate precautions to prevent hazards that could be caused by the process medium and operating pressure in the valve as
well as by the signal pressure and moving parts.
The permissible limits of application and mounting instructions for the products are specified in the associatedmounting and operating instructions; the documents are available in electronic form on the Internet atwww.samsongroup.com.
For product descriptions refer to:Type 3321 Valve: Mounting and Operating Instructions EB 8111/8112
Referenced technical standards and/or specifications:
VCI, VDMA, VGB: "Leitfaden Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) – Bedeutung für Armaturen, Mai 2018"[German only]
VCI, VDMA, VGB: "Zusatzdokument zum Leitfaden Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) – Bedeutung für
Armaturen vom Mai 2018" [German only], based on DIN EN ISO 12100:2011-03
Comments:
See mounting and operating instructions for residual hazards.
Also observe the referenced documents listed in the mounting and operating instructions.

Persons authorized to compile the technical file:
SAMSON AG, Weismüllerstraße 3, 60314 Frankfurt am Main, Germany
Frankfurt am Main, 9 August 2022

i.V. Stephan Giesen
Director
Product Management

i.V. Peter Scheermesser
Director
Product Maintenance & Engineered Products

Revision 01
Classification: Public · SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismuellerstrasse 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germany

14-14

Page 1 of 1

EB 8111/8112 SK

DECLARATION OF CONFORMITY

DC016
2019-08

For the following productsType 3241, 3244, 3249, 3251, 3252, 3256, 3347, 3321, 3349 Control Valve
Certificate nb°: TSX71002520191340

Test report nb°: 2019TSFM750-TYP3241
and 2019TSFM751-TYP3251

Valves 3241 and 3251 have passed the evaluation tests according to the requirements of TSG D7002-2006 Chinese
Pressure Equipment.
As a result, all of the above check valves meet the requirements of TSG D7002-2006 for Chinese pressure equipment according to the following characteristics:–––

DN 50 to 200 PN ≤ 5 MPa (50 bar) or NPS 2 to NPS 8 Class ≤ 300,
DN 50 to 100 PN ≤ 42 MPa (420 bar) or NPS 2 to NPS 4 Class ≤ 2500,
Operating temperature: -29°C ≤ T ≤425°C.

SAMSON REGULATION S.A.

SAMSON REGULATION S.A.

Bruno Soulas
Head of Administration

Joséphine Signoles-Fontaine
QSE Manager

SAMSON REGULATION S.A. · 1, rue Jean Corona · 69511 Vaulx-en-Velin, France · samson@samson.fr

EB 8111/8112 SK

2

14-15

14-16

EB 8111/8112 SK

Príloha

15 Príloha
15.1 Uťahovacie momenty,
mazivá a nástroje
u AB 0100 pre nástroje, uťahovacie
momenty a mazivá

15.2 Náhradné diely
1

Telo

2

Kryt (vrátane vodiaceho puzdra)

4

Sedlo

5

Zástrčka (s driekom zástrčky)

8

Závitové puzdro (tesniaca matica)

11Pružina12

Podložka

13

Skrutka so závitom

14

Matica tela

15

Tesnenie

16

Tesnenie s V-krúžkom

17

Tesnenie tela

19

Distančná vložka

62

Rozdeľovač prietoku ST 1

63

Napínací krúžok 1)

96

Kryt príruby (vrátane vodiaceho puzdra)

97

Príruba98

Stredová matica

1)

Len vo verzii s rozdeľovačom prietoku

EB 8111/8112 SK

15-1

Príloha
8
16
15 12

11

98
14
97

96

5

96

5

63

62
4
13
17
1

Typ 3321 - DN 15 až 50/NPS ½ až 2

15-2

EB 8111/8112 SK

Príloha

8
16
15 12

11

14
2

2

5
5
63

62
4
13
17
1

Typ 3321 - DN 65 až 100/NPS 2½ až 4

EB 8111/8112 SK

15-3

Príloha

15.3 Popredajný servis
V prípade servisných alebo opravárenských
prác alebo porúch či závad sa obráťte na
náš popredajný servis.
E-mailová adresa
Náš popredajný servis môžete kontaktovať
na adrese
aftersalesservice@samsongroup.com.
Adresy spoločnosti SAMSON AG a jej
dcérskych spoločností
Adresy spoločnosti SAMSON AG, jej
dcérskych spoločností, zastúpení
a servisných stredísk na celom svete nájdete
na našej webovej stránke (www.
samsongroup.com) alebo vo všetkých
katalógoch výrobkov spoločnosti SAMSON.
Požadované špecifikácie

15.4 Informácie o predajnom
regióne Spojenéhokráľovstva
Nasledujúce informácie zodpovedajú
predpisom z roku 2016 č. 1105 Pressure
Equipment (Safety) Regulations 2016,
STATUTARY INSTRUMENTS, 2016 No. 1105
(označenie UKCA). Nevzťahuje sa na
Severné Írsko.
Dovozca
SAMSON Controls Ltd
Perrywood Business Park
Honeycrock Lane
Redhill, Surrey RH1 5JQ
Tel.: +44 1737 766391
E-mail: sales-uk@samsongroup.com
Web: uk.samsongroup.com

Uveďte tieto údaje:− Číslo objednávky a číslo pozície
v objednávke− Typ, číslo modelu, menovitá veľ kosťa verzia ventilu− Tlak a teplota procesného média− Prietok v m³/h
− Rozsah lavice pohonu (napr. 0,2 až 1bar)
− Je nainštalovaný filter?
− Inštalačný výkres

15-4

EB 8111/8112 SK

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main, Nemecko
Telefón: +49 69 4009-0 · Fax: +49 69 4009-1507
samson@samsongroup.com · www.samsongroup.com

2024-06-25 · Slovak/Slovensky

EB 8111/8112 SK