EB 5724
Originalanleitung

Elektrische Prozessregelantriebe
TROVIS 5724-3 · ohne Sicherheitsfunktion
TROVIS 5725-3 · mit Sicherheitsfunktion
für Trinkwassererwärmung
Firmwareversion 2.20
Ausgabe August 2016

Hinweise zur vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung
Diese Einbau- und Bedienungsanleitung (EB) leitet zur sicheren Montage und Bedienung an.
Die Hinweise und Anweisungen dieser EB sind verbindlich für den Umgang mit
SAMSON-Geräten. Die bildlichen Darstellungen und Illustrationen in dieser EB sind beispielhaft und daher als Prinzipdarstellungen aufzufassen.
Î Für die sichere und sachgerechte Anwendung diese EB vor Gebrauch sorgfältig lesen
und für späteres Nachschlagen aufbewahren.
Î Bei Fragen, die über den Inhalt dieser EB hinausgehen, After Sales Service von SAMSON
kontaktieren (aftersalesservice@samsongroup.com).

Gerätebezogene Dokumente, wie beispielsweise die Einbau- und Bedienungsanleitungen, stehen im Internet unter www.samsongroup.com >Downloads > Dokumentation zur Verfügung.

Hinweise und ihre Bedeutung! GEFAHR
Gefährliche Situationen, die zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen
! WARNUNG
Situationen, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen können

! HINWEIS
Sachschäden und Fehlfunktionen
Info
Informative Erläuterungen
Tipp
Praktische EmpfehlungenEB 5724

Inhalt

1
1.1
1.2
1.3

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen.................................................1-1
Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden........................................1-5
Hinweise zu möglichen Personenschäden.......................................................1-5
Hinweise zu möglichen Sachschäden.............................................................1-6

2
2.1
2.2
2.3

Kennzeichnungen am Gerät.........................................................................2-1
Typenschild..................................................................................................2-1
Gerätecode.................................................................................................2-2
Firmwareversionen.......................................................................................2-2

3
3.1
3.2
3.3
3.4

Aufbau und Wirkungsweise.........................................................................3-1
Sicherheitsfunktion.......................................................................................3-2
Kommunikation............................................................................................3-3
Technische Daten.........................................................................................3-4
Maße..........................................................................................................3-6

4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5

Lieferung und innerbetrieblicher Transport....................................................4-1
Lieferung annehmen.....................................................................................4-1
Antrieb auspacken.......................................................................................4-1
Antrieb transportieren..................................................................................4-1
Antrieb heben.............................................................................................4-1
Antrieb lagern.............................................................................................4-1

5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.4.4
5.5
5.6
5.7

Montage.....................................................................................................5-1
Einbaubedingungen.....................................................................................5-1
Montage vorbereiten....................................................................................5-1
Skala zur Hubanzeige ausrichten..................................................................5-2
Antrieb anbauen..........................................................................................5-2
TROVIS 5724-3, kraftschlüssiger Anbau........................................................5-2
TROVIS 5724-3, formschlüssiger Anbau........................................................5-3
TROVIS 5725-3, kraftschlüssiger Anbau........................................................5-4
TROVIS 5725-3, formschlüssiger Anbau........................................................5-4
Stellventil in die Rohrleitung einbauen............................................................5-4
Zubehör einbauen.......................................................................................5-5
Elektrischen Anschluss herstellen....................................................................5-5

6
6.1
6.2
6.3
6.4

Bedienung..................................................................................................6-1
Geräteübersicht und Bedienelemente.............................................................6-1
Anzeige mit LEDs.........................................................................................6-2
Sollwert-Potentiometer-Automatik..................................................................6-2
Serielle Schnittstelle......................................................................................6-2

EB 5724

Inhalt

7
7.1
7.2
7.3

Inbetriebnahme und Konfiguration...............................................................7-1
Antrieb initialisieren.....................................................................................7-1
Antrieb konfigurieren...................................................................................7-1
Kurzprüfungen durchführen..........................................................................7-2

8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.4.1
8.5
8.5.1
8.5.2
8.6
8.6.1
8.6.2
8.6.3
8.6.4
8.6.5

Betrieb........................................................................................................8-1
Regelbetrieb................................................................................................8-1
LED-Blinkmuster...........................................................................................8-1
Sollwert am Gerät ändern............................................................................8-3
Handbetrieb................................................................................................8-4
Mechanische Handverstellung.......................................................................8-4
Betrieb mit Speicherstift................................................................................8-5
Kopierfunktion.............................................................................................8-7
Kommandobetrieb.......................................................................................8-8
Anzeigen in TROVIS-VIEW...........................................................................8-8
Betriebswerte...............................................................................................8-8
Betriebszustände..........................................................................................8-8
Funktionen...................................................................................................8-8
Statusmeldungen..........................................................................................8-9
Statistik.....................................................................................................8-10

9
9.1
9.2
9.3

Störungen...................................................................................................9-1
Fehler erkennen und beheben.......................................................................9-1
Störungsmeldung durch LEDs........................................................................9-2
Notfallmaßnahmen durchführen....................................................................9-3

10Instandhaltung..........................................................................................10-1

11

Außerbetriebnahme..................................................................................11-1

12
12.1
12.2

Demontage...............................................................................................12-1
Kraftschlüssiger Anbau...............................................................................12-1
Formschlüssiger Anbau..............................................................................12-1

13
13.1

Reparatur.................................................................................................13-1
Antrieb an SAMSON senden......................................................................13-1

14

Entsorgung...............................................................................................14-1

15

Zertifikate.................................................................................................15-1

16
16.1
16.2
16.3
16.4

Anhang....................................................................................................16-1
Zubehör....................................................................................................16-1
Service......................................................................................................16-2
Konfigurations- und Parameterliste..............................................................16-3
Kundenspezifische Daten............................................................................16-5
EB 5724

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1 Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die elektrischen Prozessregelantriebe TROVIS 5724-3 und 5725-3 sind elektrische Antriebe
mit einem integrierten digitalen Regler. Sie sind für die Betätigung eines angebauten Hubventils bestimmt. Zusammen mit dem Ventil dienen die elektrischen Prozessregelantriebe dem Regeln von flüssigen Medien in Rohrleitungen. Die elektrischen Prozessregelantriebe sind fürden Regelbetrieb von Trinkwasseranwendungen geeignet.
Die Prozessregelantriebe sind für genau definierte Bedingungen ausgelegt (z. B. Stellkraft,
Hub). Daher muss der Betreiber sicherstellen, dass die Prozessregelantriebe nur dort zum
Einsatz kommen, wo die Einsatzbedingungen den bei der Bestellung zugrunde gelegten Auslegungskriterien entsprechen. Falls der Betreiber einen Prozessregelantrieb in anderen Anwendungen oder Umgebungen einsetzen möchte, muss er hierfür Rücksprache mit SAMSON
halten.
SAMSON haftet nicht für Schäden, die aus Nichtbeachtung der bestimmungsgemäßen Verwendung resultieren sowie für Schäden, die durch äußere Kräfte oder andere äußere Einwirkungen entstehen.
Î Einsatzgrenzen, -gebiete und -möglichkeiten den technischen Daten entnehmen,
vgl. Kapitel „Aufbau und Wirkungsweise”.
Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung
Die Prozessregelantriebe sind nicht für die folgenden Einsatzgebiete geeignet:− Einsatz außerhalb der durch die technischen Daten und durch die bei Auslegung definierten Grenzen− Einsatz im Freien
Ferner entsprechen folgende Tätigkeiten nicht der bestimmungsgemäßen Verwendung:− Verwendung von Ersatzteilen, die von Dritten stammen.
− Ausführung von nicht beschriebenen Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
Qualifikation des Bedienungspersonals
Die Prozessregelantriebe dürfen nur durch Fachpersonal unter Beachtung anerkannter Regeln
der Technik eingebaut, in Betrieb genommen, instand gehalten und repariert werden. Fachpersonal im Sinne dieser Einbau- und Bedienungsanleitung sind Personen, die aufgrund ihrer
fachlichen Ausbildung, ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschlägigen Normen die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen
können.

EB 57241-1

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Persönliche Schutzausrüstung
Für den direkten Umgang mit den elektrischen Prozessregelantrieben ist keine Schutzausrüstung erforderlich. Bei Montage- und Demontagearbeiten kann es sein, dass Arbeiten am angeschlossenen Ventil notwendig sind.
Î Persönliche Schutzausrüstung aus der zugehörigen Ventildokumentation beachten.
Î Weitere Schutzausrüstung beim Anlagenbetreiber erfragen.
Änderungen und sonstige ModifikationenÄnderungen, Umbauten und sonstige Modifikationen des Produkts sind durch SAMSON
nicht autorisiert. Sie erfolgen ausschließlich auf eigene Gefahr und können unter anderem zu
Sicherheitsrisiken führen sowie dazu, dass das Produkt nicht mehr den für seine Verwendung
erforderlichen Voraussetzungen entspricht.
SchutzeinrichtungenIn den Endlagen schaltet der Motor über Endlagenschalter ab.
Bei Ausfall der Versorgungsspannung nimmt ein mit einem elektrischen Prozessregelantrieb
TROVIS 5725-3 bestücktes Stellventil selbsttätig eine definierte Sicherheitsstellung ein. Die
Wirkrichtung der Sicherheitsfunktion ist bei SAMSON-Antrieben auf dem Typenschild desProzessregelantriebs eingetragen.
Warnung vor Restgefahren
Die elektrischen Prozessregelantriebe haben im eingebauten Zustand direkten Einfluss auf
das Ventil. Um Personen‑ oder Sachschäden vorzubeugen, müssen Betreiber und Bedienungspersonal Gefährdungen, die am Stellventil vom Durchflussmedium und Betriebsdrucksowie vom Stelldruck und von beweglichen Teilen ausgehen können, durch geeignete Maßnahmen verhindern. Dazu müssen Betreiber und Bedienungspersonal alle Gefahrenhinweise,
Warnhinweise und Hinweise dieser Einbau‑ und Bedienungsanleitung, insbesondere für Einbau, Inbetriebnahme und Instandhaltung, befolgen.
Sorgfaltspflicht des Betreibers
Der Betreiber ist für den einwandfreien Betrieb sowie für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften verantwortlich. Der Betreiber ist verpflichtet, dem Bedienungspersonal diese Einbau‑
und Bedienungsanleitung und die mitgeltenden Dokumente zur Verfügung zu stellen und das
Bedienungspersonal in der sachgerechten Bedienung zu unterweisen. Weiterhin muss derBetreiber sicherstellen, dass das Bedienungspersonal oder Dritte nicht gefährdet werden.

1-2

EB 5724

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Sorgfaltspflicht des Bedienungspersonals
Das Bedienungspersonal muss mit der vorliegenden Einbau‑ und Bedienungsanleitung und
mit den mitgeltenden Dokumenten vertraut sein und sich an die darin aufgeführten Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise halten. Darüber hinaus muss das Bedienungspersonal mit den geltenden Vorschriften bezüglich Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut
sein und diese einhalten.
Mitgeltende Normen und Richtlinien
Das mit dem CE-Kennzeichen versehene Gerät erfüllt die Anforderungen folgender Richtlinien:− 2014/30/EU− 2014/35/EU− 2011/65/EU
Das mit dem EAC-Kennzeichen versehene Gerät erfüllt die Anforderungen folgender Richtlinien:− TR CU 004/2011− TR CU 020/2011
Die Konformitätserklärungen und das TR-CU-Zertifikat stehen im Kapitel „Zertifikate” dieser
EB zur Verfügung.
Die elektrischen Prozessregelantriebe sind für den Einsatz in Niederspannungsanlagen vorgesehen.
Î Bei Anschluss, Instandhaltung und Reparatur die einschlägigen Sicherheitsvorschriftenbeachten.

EB 57241-3

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Mitgeltende Dokumente
Folgende Dokumente gelten in Ergänzung zu dieser Einbau- und Bedienungsanleitung:− Konfigurationshinweise für elektrische Prozessregelantriebe TROVIS 5724-3 und 5725-3,
vgl. u KH 5724
− EB des Ventils, an das der elektrische Prozessregelantrieb angebaut wurde, z. B. für
SAMSON-Ventile:u EB 5861 für Dreiwegeventil Typ 3260
u EB 5863 für Dreiwegeventil Typ 3226
u EB 5866 für Durchgangsventil Typ 3222
u EB 5867 für Durchgangsventil Typ 3222 N
u EB 5868 für Durchgangsventil Typ 3213 und Typ 3214
u EB 8111 für Durchgangsventil Typ 3321
u EB 8113 für Dreiwegeventil Typ 3323
u EB 8131 für Durchgangsventil für Wärmeträgeröl Typ 3531
u EB 8135 für Dreiwegeventil für Wärmeträgeröl Typ 3535
u EB 3018 für druckunabhängiges Regelventil Typ 42-36 E mit elektrischem Antrieb

1-4

EB 5724

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1.1 Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden! GEFAHR
Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!
Î Vor Herstellen des elektrischen Anschlusses und bei Arbeiten am Gerät
Versorgungsspannung freischalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
Î Nur Ausschaltgeräte einsetzen, die gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten gesichert werden können.
Î Rückseitigen Gehäusedeckel nicht öffnen.
Die elektrischen Prozessregelantriebe sind gegen Spritzwasser geschützt (IP54).
Î Strahlwasser vermeiden.
Der Schaltausgang L' kann nach Anschluss der Versorgungsspannung spannungsführend sein.
Î Schaltausgang L' nicht berühren.
Î Bei Nichtnutzung des Schaltausgangs, Schaltausgang über die Funktion F16
deak-tivieren (Einstellung 'Inaktiv', vgl. u KH 5724).

1.2 Hinweise zu möglichen Personenschäden! WARNUNG
Quetschgefahr durch bewegliche Teile!
Bei formschlüssigem Anbau enthalten die elektrischen Prozessregelantriebe freiliegende bewegliche Teile (Antriebs- und Kegelstange), die beim Hineingreifen zu Quetschungen führen können.
Î Im Betrieb nicht ins Joch greifen.
Î Bei Arbeiten am Stellventil Versorgungsspannung unterbrechen.
Î Lauf der Antriebs- oder Kegelstange nicht durch Einklemmen von Gegenständen
behindern.

EB 57241-5

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen! WARNUNG
Verletzungsgefahr aufgrund fehlerhafter Bedienung, Verwendung oder Installation
bedingt durch unlesbare Informationen am Prozessregelantrieb!
Im Laufe der Zeit können Einprägungen oder Aufprägungen am Prozessregelantrieb,
Aufkleber und Schilder verschmutzen oder auf andere Weise unkenntlich werden, sodass Gefahren nicht erkannt und notwendige Bedienhinweise nicht befolgt werden
können. Dadurch besteht Verletzungsgefahr.
Î Alle relevanten Beschriftungen am Gerät in stets gut lesbarem Zustand halten.
Î Beschädigte, fehlende oder fehlerhafte Schilder oder Aufkleber sofort erneuern.

1.3 Hinweise zu möglichen Sachschäden! HINWEIS
Beschädigung des elektrischen Prozessregelantriebs durch Überschreitung der zulässigen Toleranzen der Versorgungsspannung!
Der elektrische Prozessregelantrieb ist für den Einsatz nach Niederspannungsrichtlinie
vorgesehen.
Î Die zulässigen Toleranzen der Versorgungsspannung einhalten.
Beschädigung des elektrischen Prozessregelantriebs durch falsche Beschaltung derEingänge!
Durch falsche Beschaltung der Eingänge können zu hohe Spannungen zur Zerstörung
des Prozessregelantriebs führen.
Î Eingänge gemäß den technischen Daten beschalten.
Beschädigung des elektrischen Prozessregelantriebs durch zu hohe Anzugsmomente!
Der elektrische Prozessregelantrieb muss mit bestimmten Drehmomenten angezogen
werden. Zu fest angezogene Bauteile unterliegen übermäßigem Verschleiß.
Î Anzugsmomente einhalten.
Beschädigung des elektrischen Prozessregelantriebs durch unzulässiges „Überdrehen“!
Die Antriebsstange der elektrischen Prozessregelantriebe kann manuell verstellt werden.
Î Antriebsstange maximal bis in die obere oder untere Endlage fahren.

1-6

EB 5724

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen! HINWEIS
Fehlfunktion durch nicht anwendungsgerechte Konfiguration.
Der elektrische Prozessregelantrieb wird mithilfe von Konfigurationspunkten und Parametern für die spezifische Anwendung eingestellt.
Î Konfiguration während der Inbetriebnahme und nach einem Rücksetzen auf Werkseinstellung entsprechend der spezifischen Anwendung vornehmen.
Beschädigung der Schraubenköpfe am Gehäusefrontdeckel durch falsches Werkzeug!
Der Gehäusefrontdeckel des Prozessregelantriebs ist mit KOMBI TORX PLUS®-Schrauben, Größe 10IP befestigt.
Î Zum Lösen, Einschrauben und Anziehen der Schrauben nur folgende Schraubendreher verwenden:− TORX® T10− TORX PLUS® 10IP
− Schlitzschraubendreher mit 0,8 mm Klingendicke und 4,0 mm Klingenbreite
Beschädigungen am elektrischen Prozessregelantrieb durch direkten Kontakt mit
Dampf!
Î Bei Montage darauf achten, dass der Antrieb nicht mit einem möglichen Dampfstrahl in Berührung kommen kann.

EB 5724

1-7

1-8

EB 5724

Kennzeichnungen am Gerät

2 Kennzeichnungen am Gerät
2.1 Typenschild
Das abgebildete Typenschild entspricht dem aktuell gültigen Typenschild bei Drucklegung desvorliegenden Dokuments. Das Typenschild auf dem Gerät kann von dieser Darstellung abweichen.
1

2

3
5

4

10

6

11

7
9

8

13
14
15

16

EB 5724

17

12

1

Typbezeichnung

2

DataMatrix-Code3

Materialnummer

4

Seriennummer

5

Herstellungsdatum

6

Versorgungsspannung, Netzfrequenz

7

Leistungsaufnahme

8Nennhub

9

Stellgeschwindigkeit

10

Antriebskraft einfahrend

11

Antriebskraft ausfahrend

12

Wirkrichtung Sicherheitsfunktion(nur TROVIS 5725-3)

13

Firmwareversion

14

Eingänge

15

Ausgänge

16

DIN-Registernummer (nur TROVIS 5725-3)

17

Weitere Konformitätskennzeichnung

2-1

Kennzeichnungen am Gerät

2.2 Gerätecode
Elektrischer Prozessregelantrieb

TROVIS 572 x - 3xxSicherheitsfunktion
ohne

4

mit

5

Nennhub/Adaption
6 mm/kraftschlüssig

1

12 mm/kraftschlüssig

2

15 mm/formschlüssig

3

StangenbewegungStandard0

doppelte Stellgeschwindigkeit

3

2.3 FirmwareversionenÄnderungen der Firmware gegenüber Vorgängerversion
alt

neu

2.11

2.13
Zusätzliche Einstellmöglichkeit „Umwälzpumpe invertiert (Heizkreis)” in der Funktion
F16 – Funktion Schaltausgang, vgl. Anhang und Konfigurationshandbuch u KH 5724.

2.13

2.20
Neue Funktion F17 – Pumpenschutz, vgl. Anhang und Konfigurationshandbuch
u KH 5724.

2-2

EB 5724

Aufbau und Wirkungsweise

3 Aufbau und Wirkungsweise
Die elektrischen Prozessregelantriebe
TROVIS 5724-3 und TROVIS 5725-3 sind
Kombinationen aus einem Hubantrieb undeinem integrierten Digitalregler.
Die Kombination ist speziell für die Trinkwassererwärmung im Durchflusssystem fürWohneinheiten sowie für Festwert-Regelkreise von Maschinenbau-Anwendungen konzipiert. Sie eignen sich insbesondere für den
Anbau an die SAMSON-Ventile Typen 3213, 3214, 3260, 3222 und 3226.
Für kleine Wohneinheiten (Wohnungsstationoder Einfamilienhaus) steht eine Sonderausführung der Typen 3222 (DN 15) und
3222 N (DN 15) mit spezieller Kegelvorstufe
zur Verfügung. Damit sind auch kleine Zapfmengen beherrschbar.

AufbauÎ Vgl. Bild 3-1.
Der Prozessregelantrieb besteht aus einem
reversierbaren Synchronmotor und einem
wartungsfreien Getriebe. Der Synchronmotor
wird durch drehmomentabhängige Schalterin den Endlagen oder bei Überlastung abgeschaltet.
Das Ausgangssignal des integrierten Digitalreglers wirkt über den Stellungsregler auf
den Synchronmotor des Prozessregelantriebs. Die Kraft des Motors wird über Getriebe und eine Kurbelscheibe auf die Antriebsstange (3) übertragen. Beim Ausfahren
drückt diese auf die Kegelstange (10) desVentils.

1
1.1
1.2
2
3
4
8
9
11
12

Elektrischer Prozessregelantrieb
Gehäusefrontdeckel
Kabeleinführung
Handsteller (nur TROVIS 5724-3)
AntriebsstangeÜberwurfmutter
Federspeicher(nur TROVIS 5725-3)
Skala zur Hubanzeige
Sollwert-Potentiometer
Serielle Schnittstelle(RJ 12-Buchse)

Bild 3-1: Elektrischer Prozessregelantrieb TROVIS 5724-3, kraftschlüssiger Anbau

EB 5724

3-1

Aufbau und Wirkungsweise

Bei einfahrender Antriebsstange und kraftschlüssigem Anbau folgt die Kegelstange
durch die Rückstellfeder im Ventil der Antriebsstangenbewegung.
Bei einfahrender Antriebsstange und formschlüssigem Anbau ist die Kegelstange direkt
mit der Antriebsstange verbunden und folgt
somit ebenfalls deren Bewegung.
HandverstellungÎ Vgl. Kapitel „Betrieb”.
Die Antriebsausführung ohne Sicherheitsfunktion (TROVIS 5724-3) hat einenHandsteller, mit dem das Stellventil manuellin die gewünschte Position gefahren werdenkann, wenn am Prozessregelantrieb keine
Versorgungsspannung anliegt. Die Bewegungsrichtung und der Hub sind an der Skala ablesbar.
Eingänge
Eingangsseitig ist der integrierte Digitalregler mit einem Temperatursensor auszustatten,
der optional durch einen Wasserströmungssensor oder einen Fließdruckschalter ergänzt
werden kann.
Bei Maschinenbau-Anwendungen kann alternativ ein Stromsignal verwendet werden.
Ein Binäreingang dient zur Umschaltungzwischen zwei internen Sollwerten oderkann zur Abschaltung der Warmhaltung verwendet werden.
Ausgänge

Der Schaltausgang kann alternativ als Störmeldeausgang oder zur Meldung von Zapfvorgängen konfiguriert werden. Die Konfiguration erfolgt mit der Software
TROVIS-VIEW.
Einstellung
Der Sollwert des Reglers ist mit 60 °C, ein
zweiter Sollwert mit 70 °C voreingestellt
und kann über die Software TROVIS-VIEW
mit einem Verbindungskabel über die
RS-232-Schnittstelle am Prozessregelantrieb
oder mit einem Speicherstift geändert werden.
Der Sollwert kann auch mit dem Sollwert-Potentiometer am Gerät eingestellt werden (vgl.
Kapitel „Betrieb”).
Die Auswahl der Regelgröße, das Regelverhalten sowie weitere Einstellparameter können so geändert werden.
Alle Funktionen und Parameter sind im Anhang aufgeführt.

3.1 Sicherheitsfunktion
Der Prozessregelantrieb TROVIS 5725-3 ist
mit einem Federspeicher und einem Elektromagneten ausgestattet. Wenn die
Versorgungsspannung des Elektromagneten
an den Klemmen L und N unterbrochen
wird, fährt die Antriebsstange über die Stellkraft der Feder mechanisch in die Sicherheitsstellung.

Mit dem 230-V-Schaltausgang kann eine
Zirkulations- oder Umwälzpumpe angesteuert werden (vgl. technische Daten in
Kap. 3.3).
3-2

EB 5724

Aufbau und WirkungsweiseInfo
Bei Prozessregelantrieb TROVIS 5724-3 verbleibt die Antriebsstange bei Spannungsausfall in der zuletzt eingenommenen Position.
Der Prozessregelantrieb TROVIS 5725-3 ist
nur mit Sicherheitsfunktion „Sicherheitsstellung Antriebsstange ausgefahren” lieferbar.
Bei Ausfall der Versorgungsspannung fährt
die Antriebsstange aus.
Info
Das Verwenden der Sicherheitsfunktion fürRegelzwecke ist nicht zulässig.
Beim Prozessregelantrieb TROVIS 5725-3
entfällt der Handsteller (2) am Gehäusefrontdeckel. Eine Handverstellung ist nach Entfernen des Gehäusefrontdeckels mit einem
4-mm-Sechskant-Schraubendreher möglich.
Wenn der Schraubendreher aus der Stellachse gezogen wird, bewegt sich die Antriebsstange sofort wieder in die untere Endlage.
Prüfung nach DIN EN 14597

3.2 Kommunikation
Serielle Schnittstelle
Der Prozessregelantrieb ist mit einer seriellen
RS-232-Schnittstelle ausgestattet. Diese ermöglicht die Kommunikation mit
TROVIS-VIEW über SSP-Protokoll.
Konfiguration
Die Konfiguration des Prozessregelantriebs
erfolgt mit der Software TROVIS-VIEW, dieeine einfache Parametrierung des Reglers
und die Visualisierung der Prozessparameter
im Online-Betrieb erlaubt.
Info
TROVIS-VIEW ist eine kostenlose Software,
die auf der SAMSON-Internetseite unteru www.samsongroup.com > Downolads >Software & Treiber > TROVIS-VIEW heruntergeladen werden kann.
Weitere Informationen zu TROVIS-VIEW(z. B. Systemvoraussetzungen) sind auf dieser Internetseite und im Typenblatt u T 6661
sowie in der Bedienungsanleitungu EB 6661 aufgeführt.

Auf dem Typenschild mit dem Prüfzeichenversehene elektrische Prozessregelantriebe
TROVIS 5725-3 mit Sicherheitsfunktion Sicherheitsstellung „Antriebsstange ausgefahren” sind zusammen mit verschiedenen
SAMSON-Ventilen vom TÜV nach
DIN EN 14597 geprüft (Registernummer auf
Anfrage).

EB 5724

3-3

Aufbau und Wirkungsweise

3.3 Technische Daten
Elektrischer Prozessregelantrieb

TROVIS

5724

5725-310 -313 -320 -323 -330 -333 -310 -313 -320 -323 -330 -333

Sicherheitsfunktion

ohne

Nennhub

ausfahrend

mm

6

6

12

12

15

15

6

6

12

12

15

15

Stellzeit für Nennhub

s

35

18

70

36

90

45

35

18

70

36

90

45

Stellzeit im Sicherheitsfall

s

–

4

4

6

6

7

7

Antriebskraft

N

700

500

Stellkraft im Sicherheitsfall

N

–

500

Anbau

kraftschlüssig

•

•

•

•

•

formschlüssig

•Handverstellung•

Versorgungsspannung
Zulässige Temperaturbereiche

3)

4

8

4

•

•

•

•

möglich 1)

230 V (±10 %), 50 Hz
ca. VA280•

ja

Leistungsaufnahme

280

8

4

230 V (±10 % 2)), 50 Hz
8

5,5

9,5

5,5

9,5

Umgebung

0 bis 50 °C

0 bis 50 °C

Lagerung–20 bis +70 °C–20 bis +70 °C

5,5

9,5

Sicherheit
Schutzart

IP54 nach EN 60529 4)

Schutzklasse

II nach EN 61140

Gerätesicherheit

II nach EN 61010-1

Störfestigkeit

nach EN 61000-6-2 und EN 61326-1

Störaussendungnach EN 61000-6-3 und EN 61326-1

Vibrationnach EN 61000-6-2, EN 60068-2-27·

Konformität
Ein- und Ausgänge
Binäreingang BE1 5)

potentialfreier Kontakt zur Umschaltung der internen Sollwerteoder Abschaltung der Warmhaltung

Binäreingang BE2 5)

potentialfreier Kontakt zum Anschluss eines Fließdruckschalters

Schaltausgang
Gewicht

230 V, 50 Hz, max. 1 A
ca. kg1,1

1,3

Zubehör
Temperatursensor

Pt 1000, schnellansprechend

Wasserströmungssensor

530 Pulse/l, Messbereich 1 bis 30 l/min

Fließdruckschalter 6)

ja · alternativ zu Wasserströmungssensor

3-4

EB 5724

Aufbau und Wirkungsweise

1)

2)
3)

4)

5)
6)

Handverstellung mit 4-mm-Sechskant-Schraubendreher (bei abgenommenem Gehäusefrontdeckel), keine Selbsthaltung nach Sicherheitsauslösung.
bei geprüften Antrieben nach DIN EN 14597 gilt: –15/+10 %Die zulässige Mediumstemperatur ist abhängig vom Ventil, an das der elektrische Prozessregelantrieb angebaut
wird. Es gelten die Grenzen der Stellventil-Dokumentation (T und EB).
Bis Geräteindex .03 nur bei stehender Montage. Der Geräteindex kann aus den letzten beiden Stellen der Var.-ID
abgelesen werden: Var.-ID: xxxxxxx.xx, vgl. Typenschild in Kapitel „Kennzeichnungen am Gerät”.
Empfehlung: Beim Einsatz von Relais Ausführung mit Goldkontakten verwenden.
Bei Trinkwassererwärmung im Durchflusssystem mit ständiger Zirkulation können Fließdruckschalter und Wasserströmungssensor entfallen.

EB 5724

3-5

Aufbau und Wirkungsweise

3.4 Maße
TROVIS 5724-313/-323
TROVIS 5725-313/-323

TROVIS 5724-333
TROVIS 5725-333

TROVIS 5724-310/-320
TROVIS 5725-310/-320

Bild 3-2: Maße in mm · Prozessregelantriebe TROVIS 5724-3 und 5725-3 (1)3-6

EB 5724

Aufbau und Wirkungsweise

TROVIS 5724-330
TROVIS 5725-330

Bild 3-3: Maße in mm · Prozessregelantriebe TROVIS 5724-3 und 5725-3 (2)

G¾

65

G¾

G1

G¼

35

Zirkulationsanschluss (inkl.
Dichtung)Best.-Nr. 1400-9232

38

39

G¾

G¾

Anschlussstück (inkl. Dichtung)für Ventil G 1Best.-Nr. 1400-9237

G¾

Anschlussstück (inkl. Dichtung)für Ventil G ¾
Best.-Nr. 1400-9236

Bild 3-4: Maße in mm und Zoll · Zubehör für Prozessregelantrieb (Anschlüsse)EB 5724

3-7

G¾

G¾

10,5

2000

ca. 50

Aufbau und Wirkungsweise

13

13
50

15

52 ±1

G¼
Ø 5,4

Ø 3,3

Pt-1000-Sensor Typ 5207-0060
Ansprechzeiten: t0,5 < 1 s,
t0,9 < 3 s; in Wasser 0,4 m/s
PN 16
max. Mediumstemperatur: 90 °C

Wasserströmungssensor mit
VerlängerungsleitungBest.-Nr. 1400-9246

Messbereich 1 bis 30 l/min,
DN 10, PN 10, IP 54
max. Mediumstemperatur 70 °C
Länge Verlängerungsleitung: 2 m

G¾

G1

G¾

65

65

G¾

G¼

G¼
35

Sensortasche (inkl. Dichtung)für Wärmetauscher mit G ¾
Best.-Nr. 1400-9249

35

Sensortasche (inkl.
Dichtung) für Wärmetauscher mit G 1
Best.-Nr. 1400-9252

Bild 3-5: Maße in mm und Zoll · Zubehör für Prozessregelantrieb (Sensoren)

3-8

EB 5724

Lieferung und innerbetrieblicher Transport

4 Lieferung und innerbetrieblicher Transport
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden, das für die jeweilige Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.

4.3 Antrieb transportieren− Elektrischen Prozessregelantrieb vor äußeren Einflüssen wie z. B. Stößen schützen.
− Elektrischen Prozessregelantrieb vor Nässe und Schmutz schützen.

4.1 Lieferung annehmen− Die zulässige Transporttemperatur von–20 bis +70 °C einhalten.

Nach Erhalt der Ware folgende Schritte
durchführen:

4.4 Antrieb heben

1. Gelieferte Ware mit Lieferschein abgleichen.
2. Lieferung auf Schäden durch Transport
prüfen. Transportschäden an SAMSON
und Transportunternehmen (vgl. Lieferschein) melden.

4.2 Antrieb auspacken
Info
Verpackung erst direkt vor der Montage undInbetriebnahme entfernen.
1. Elektrischen Prozessregelantrieb auspacken.
2. Lieferumfang prüfen (vgl. Bild 4-1).
3. Verpackung sachgemäß entsorgen.
1x
1x

Elektrischer Prozessregelantrieb
TROVIS 5724-3 oder
TROVIS 5725-3
Dokument IP 5724
„Wichtige Informationen zum Produkt”

Aufgrund des geringen Eigengewichts sindzum Anheben des elektrischen Prozessregelantriebs keine Hebezeuge erforderlich.

4.5 Antrieb lagern! HINWEIS
Beschädigungen am elektrischen Prozessregelantrieb durch unsachgemäße Lagerung!
Î Lagerbedingungen einhalten.
Î Längere Lagerung vermeiden.
Î Bei abweichenden Lagerbedingungen
und längerer Lagerung Rücksprache mit
SAMSON halten.
Info
SAMSON empfiehlt, bei längerer Lagerung
den elektrischen Prozessregelantrieb und die
Lagerbedingungen regelmäßig zu prüfen.

Bild 4-1: Lieferumfang

EB 5724

4-1

Lieferung und innerbetrieblicher Transport

Lagerbedingungen− Elektrischen Prozessregelantrieb vor äußeren Einflüssen wie z. B. Stößen schützen.
− Elektrischen Prozessregelantrieb vor Nässe und Schmutz schützen.
− Sicherstellen, dass die umgebende Luftfrei von Säuren oder anderen korrosiven
und aggressiven Medien ist.
− Die zulässige Lagertemperatur von –20
bis +70 °C einhalten.
− Keine Gegenstände auf den elektrischen
Prozessregelantrieb legen.

4-2

EB 5724

Montage

5 Montage
5.1 EinbaubedingungenBedienerebene
Wenn in der Ventildokumentation nicht anders beschrieben, ist die Bedienerebene fürdas Stellventil die frontale Ansicht auf alle
Bedienelemente des Stellventils aus Perspektive des Bedienungspersonals.
Einbaulage
Die Einbaulage des Stellventils in die Rohrleitung ist beliebig, hängender Einbau ist jedoch unzulässig (vgl. Bild 5-1).
Die Kabelverschraubung darf nach dem Einbau nicht nach oben zeigen.

Info
Bis Geräteindex .03 ist nur bei stehenderMontage die Schutzart IP 54 gewährleistet.
Der Geräteindex kann aus den letzten beiden Stellen der Var.-ID abgelesen werden(vgl. Typenschild).
! HINWEIS
Beschädigung und Fehlfunktionen durch
Witterungseinflüsse!
Î Antrieb nicht im Freien montieren.

5.2 Montage vorbereiten
Vor der Montage folgende Bedingungen sicherstellen:− Der elektrische Prozessregelantrieb ist
unbeschädigt.

0...90°6

Folgende vorbereitende Schritte durchführen:6

Für die Montage erforderliches Material und
Werkzeug bereitlegen.



0...90°Der Gehäusefrontdeckel des Prozessregelantriebs ist mit KOMBI TORX PLUS®-­Schrauben,
Größe 10IP befestigt.
Î Zum Lösen, Einschrauben und Anziehen
der Schrauben können folgende Schraubendreher verwendet werden:

66



Deckelschrauben!

− TORX® T10− TORX PLUS® 10IP
− Schlitzschraubendreher mit 0,8 mm Klingendicke und 4,0 mm Klingenbreite

Bild 5-1: Einbaulage

EB 5724

5-1

Montage

5.3 Skala zur Hubanzeige ausrichten
Die Skala zur Hubanzeige hat zwei gegenläufige Skalen. Welche Skala Gültigkeit hat,
hängt von der jeweiligen Ventilausführungab. Ihre Ausrichtung im Auslieferungszustand gilt für Durchgangs- und Dreiwegeverteilventile. Bei Dreiwegemischventilen ist die
Ausrichtung zu ändern.
Bohrungen für Mitnehmerstift bei Dreiwegemischventil

Î Die Skala abziehen, drehen und an derdem Nennhub entsprechenden Position
wieder aufstecken (Mitnehmerstift in 6,
12 oder 15 für Nennhub 6 mm, 1 mmoder 15 mm).
Î Gehäusefrontdeckel schließen.

5.4 Antrieb anbauen
Der Prozessregelantrieb wird je nach Ausführung des zugeordneten Ventils direkt oderüber ein Joch mit dem Ventil verbunden(vgl. Bild 5-3).
! HINWEIS
Beschädigung des Prozessregelantriebs
durch zu hohes Anzugsmoment!
Î Anzugsmoment einhalten.

Mitnehmerstift in Position 0,
Lage der Skala bei Durchgangsventil undDreiwegeverteilventil (Auslieferungszustand)

Bild 5-2: Skala zur Hubanzeige

Durchgangs- und Dreiwegeverteilventil:
Der Mitnehmerstift befindet sich in Position 0(Auslieferungszustand).
Dreiwegemischventil:
Ausrichtung der Skala ändern:Î Gehäusefrontdeckel vorsichtig öffnen.
Tipp
SAMSON empfiehlt, den geöffneten Gehäusefrontdeckel mit den unteren Schrauben an
den oberen Bohrungen des Gehäuses zu befestigen.
5-2! HINWEIS
Beschädigung des Prozessregelantriebs
durch unzulässiges „Überdrehen“!
Î Antriebsstange bei Betätigung desHandstellers maximal bis in die Endlagen fahren.

5.4.1

TROVIS 5724-3, kraftschlüssiger Anbau

1. Antriebsstange mit dem Handsteller (3)einfahren (Drehung gegen den Uhrzeigersinn).
2. Prozessregelantrieb auf den Ventilanschluss setzen und mit Überwurfmutter(2) fest verschrauben.
Anzugsmoment

20 Nm

EB 5724

Montage

Kraftschlüssiger Anbau mit Überwurfmutter,z. B. an Ventil Typ 3222
1
2
3

AntriebsstangeÜberwurfmutter
Handsteller (nur TROVIS 5724-3)

Formschlüssiger Anbau mit Kupplung, z. B. mit
Säulenjoch an Ventil der Baureihe V2001
4
5
6

Säulenjoch
Kupplung
Mutter

Bild 5-3: Verbindung Antrieb und Ventil

5.4.2

TROVIS 5724-3, formschlüssiger Anbau! HINWEIS
Quetschgefahr durch bewegliche Teile (Antriebs- und Kegelstange)!
Î Im Betrieb nicht ins Joch greifen.

EB 5724

1. Antrieb auf das Joch (4) setzen und mitÜberwurfmutter (2) fest verschrauben.
Anzugsmoment

20 Nm

2. Antrieb mit Joch auf das Ventil setzen
und mit Mutter (6) fest verschrauben
Anzugsmoment

150 Nm

3. Kegelstange bis zur Antriebsstangehochziehen oder Antriebsstange mit
Handsteller (3) ausfahren.

5-3Montage

4. Kupplungsschellen (5) aus dem Zubehör
an Antriebs- und Kegelstangenende ansetzen und fest verschrauben.

5.4.3

TROVIS 5725-3, kraftschlüssiger Anbau

Antriebe mit Sicherheitsfunktion
Um den Antrieb an das Ventil anbauen zu
können, muss die Antriebsstange eingefahren werden. Dies ist sowohl mechanisch als
auch elektrisch möglich. Beide Möglichkeiten
werden im Folgenden beschrieben.
Mechanisches Einfahren der Antriebsstange
1. Gehäusefrontdeckel demontieren und
4-mm-Sechskant-Schraubendreher in die
rote Stellachse stecken.
2. Antriebsstange einfahren: Schraubendreher gegen den Uhrzeigersinn drehen, jedoch maximal bis in die obere Endlage,
in der der drehmomentabhängige Endlagenschalter betätigt wird.
3. Schraubendreher festhalten, Antrieb und
Ventil mit Überwurfmutter verschrauben.
Anzugsmoment

20 Nm

Schraubendreher entfernen und Gehäusefrontdeckel vorsichtig wieder montieren.
Elektrisches Einfahren der Antriebsstange

4. Antriebsstange über die Handebene in
TROVIS-VIEW einfahren. Antrieb und
Ventil mit Überwurfmutter verschrauben.
Anzugsmoment

5.4.4

20 Nm

TROVIS 5725-3, formschlüssiger Anbau

Î Anbau nach Kap. 5.4.2 vornehmen.

5.5 Stellventil in die Rohrleitung einbauen! HINWEIS
Nichteinhalten der Schutzart durch falsche
Einbaulage!
Î Stellventil nach Kap. 5.1 einbauen.
Î Stellventil nach Angabe in der Einbauund Bedienungsanleitung des Ventils in
die Rohrleitung einbauen.
! HINWEIS
Beschädigungen am elektrischen Prozessregelantrieb durch direkten Kontakt mit
Dampf!
Î Bei Montage darauf achten, dass derAntrieb nicht mit einem möglichen
Dampfstrahl in Berührung kommen kann.

1. Gehäusefrontdeckel demontieren.
2. Elektrischen Anschluss nach Kap. 5.7
vornehmen.
3. Versorgungsspannung einschalten und
Antrieb über die RJ-12-Buchse mit dem
PC verbinden.

5-4

EB 5724

Montage

5.6 Zubehör einbauen
Zapfungserkennung
Î Wasserströmungssensor oder Fließdruckschalter in die Rohrleitung einbauen (vgl.
zugehörige Dokumentation).
Temperatursensor
Î Sensortasche in Rohrleitung einbauen(vgl. zugehörige Dokumentation).
Tipp
Der Sensor sollte direkt am Wärmetauschermontiert werden.

5.7 Elektrischen Anschluss herstellen! GEFAHR
Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!
Î Beim Verlegen der elektrischen Leitungen
die Vorschriften für das Errichten vonNiederspannungsanlagen nach
DIN VDE 0100 und die Bestimmungender örtlichen EVU beachten.
Î Geeignete Spannungsversorgung verwenden, die sicherstellt, dass im normalen Betrieb oder im Fehlerfall der Anlageoder von Anlagenteilen keine gefährlichen Spannungen an das Gerät gelangen können.
Î Elektrischen Anschluss nur bei abgeschalteter Spannung vornehmen, gegenunbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.
Der Schaltausgang L' ist spannungsführend.

EB 5724

Î Leitungsende des Schaltausgangs L' nicht
berühren.
Î Leitungsende isolieren, wenn der Schaltausgang nicht genutzt wird.
! HINWEIS
Beschädigung der Schraubenköpfe am Gehäusefrontdeckel durch falsches Werkzeug!
Î Zum Lösen, Einschrauben und Anziehen
der Schrauben nur TORX® T10,
TORX PLUS® 10IP oder Schlitzschraubendreher mit 0,8 mm Klingendicke und
4,0 mm Klingenbreite verwenden.
! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch unzulässige Beschaltung der Eingänge!
Î Eingänge gemäß der technischen Datenbeschalten (vgl. Kapitel „Aufbau und
Wirkungsweise”).
Î Gehäusefrontdeckel öffnen.
Î Anschlussleitungen durch die Kabelverschraubung einführen.
Î Elektrischen Anschluss abhängig von derAnwendung nach Bild 5-4 vornehmen.

5-5Montage

Versorgungsspannung und Schaltausgang

Pumpe

230 V, 50 Hz

L'! GEFAHR
Spannungsführende Klemme L'!
Î Nicht berühren.

L

N

1)

1)

nur bei Ausführung mit Sicherheitsfunktion

Temperatursensor und Binäreingänge

Pt 1000-Sensor
BE 1

ź
S1

S2

BE 2

S

5V

BE1: Sollwertumschaltung
BE2: Fließdruckschalter

IN

Stromeingang für Sollwert oder Istwert

S1+0(4) ... 20 mA

S2

S

5V

–

IN

Bild 5-4: Elektrischer Anschluss

5-6

EB 5724

Montage

Wasserströmungssensor (WSS)

S1

WSS

S2

S

5V

IN

TROVIS 5724-3
TROVIS 5725-3

Verlängerungsleitung

GND

BK

BN

Signal

GN

GN

IN

5V

WH

WH

5V

Aderendhülse
WH
GN
BN
50

PVC 3 x 0,5 mm²

~
Ø
5

12

Stecker
20

WH

Typenschild
18,9

BK

GN

BuchseGN WH

Kabelbinder

BN

150
BK
BN
GN
WH

schwarz
braun
grün
weiß

Bild 5-5: Anschluss des Wasserströmungssensors (WSS)

EB 5724

5-7

Montage

Bild 5-6: Anschlussbelegung der RJ-12-Buchse

5-8

EB 5724

Bedienung

6 Bedienung
6.1 Geräteübersicht und Bedienelemente
Hubanzeige

Handsteller

Sollwert-Potentiometer(unter frontseitigem Gerätedeckel)
RJ-12-Buchse

rote LEDgelbe LED
Bild 6-1: Lage der Bedienelemente

EB 57246-1

Bedienung

6.2 Anzeige mit LEDs
Der elektrische Prozessregelantrieb ist mit einer roten und einer gelben LED ausgestattet,
die den aktuellen Betriebszustand des Antriebs signalisieren. Die LEDs befinden sichauf der Platine unter dem Gerätefrontdeckel(vgl. Bild 6-1).
Î Blinkmuster vgl. Kapitel „Betrieb” und
Kapitel „Störungen”.

6.3 Sollwert-Potentiometer-Automatik
Für die manuelle Einstellung des Sollwerts
befindet sich ein Sollwert-Potentiometer auf
der Platine des Antriebs (vgl. Bild 6-1).

6.4 Serielle Schnittstelle
Die serielle Schnittstelle ermöglicht die Kommunikation mit dem Antrieb über eine
RJ-12-Buchse. Sie befindet sich unter dem
frontseitigen Gehäusedeckel (vgl. Bild 6-1).

6-2

EB 5724

Inbetriebnahme und Konfiguration

7 Inbetriebnahme und Konfiguration
7.1 Antrieb initialisieren
Sobald die Versorgungsspannung angelegt
wird, erfolgt ein Nullpunktabgleich.
Die Antriebsstange fährt aus (bei eingestellter Wirkrichtung steigend/steigend), dabei
leuchten die rote und die gelbe LED auf derPlatine (vgl. Kapitel „Bedienung”).
Wenn die Antriebsstange die Endlage erreicht hat, erlischt die rote LED.
Die gelbe LED leuchtet weiter und signalisiert
die Betriebsbereitschaft des Geräts.
Î Gehäusefrontdeckel schließen.

7.2 Antrieb konfigurieren
Die Konfiguration des Antriebs erfolgt mit
der Software TROVIS-VIEW. Der Antrieb
wird hierfür mit seiner seriellen Schnittstelle
mit dem PC verbunden (vgl. Kapitel „Aufbau
und Wirkungsweise”).
Î Einzelheiten zu Einstellung und Bedienung mit TROVIS-VIEW enthaltenu EB 6661 und u KH 5724.
Info
In der Hilfe der Software TROVIS-VIEW sinddie Konfigurationshinweise u KH 5724 abgelegt. In ihnen wird jede Funktion und jeder
Parameter ausführlich beschrieben.
1. Anwendungsspezifische Konfiguration inder Software TROVIS-VIEW vornehmen(vgl. Dokumentation zu TROVIS-VIEW
u EB 6661).

Blinkmuster der roten LED:
Nullpunktabgleich läuft
Ein
Aus
Zeit in s

Blinkmuster der gelben LED nach der Initialisierung:
Gerät EIN

2. Konfiguration über Verbindungskabeloder Speicherstift in den Prozessregelantrieb übertragen.
3. SAMSON empfiehlt, die vorgenommene
Konfiguration im Anhang einzutragen.
Info
Alle Funktionen und Parameter sind im Anhang aufgeführt.

Ein
Aus
Zeit in s

EB 5724

7-1

Inbetriebnahme und Konfiguration

7.3 Kurzprüfungen durchführen
Um die Funktion des elektrischen Prozessregelantriebs zu testen, können folgende Kurzprüfungen durchgeführt werden:Î Nacheinander maximales und minimales
Stellsignal einstellen, z. B. über die Handebene in der Software TROVIS-VIEW.
Î Endlagen des Ventils prüfen.
Î Hubanzeige prüfen.
TROVIS 5725-3
Î Versorgungsspannung freischalten undprüfen, ob das Stellventil die Sicherheitsstellung einnimmt.

7-2

EB 5724

Betrieb

8 Betrieb
Sobald die Tätigkeiten zu Montage und Inbetriebnahme abgeschlossen sind, ist das Stellventil
mit elektrischem Prozessregelantrieb betriebsbereit.
! HINWEIS
Störung des Betriebs durch blockierte Antriebs- oder Kegelstange bei formschlüssiger Ausführung!
Î Lauf der Antriebs- oder Kegelstange nicht durch Einklemmen von Gegenständen behindern.

8.1 Regelbetrieb
Der elektrische Prozessregelantrieb arbeitet standardmäßig im Regelbetrieb. Das Regelverhalten und damit die Bewegung der Antriebsstange hängt dabei von der Einstellung der Parameter ab (vgl. Konfigurationshandbuch u KH 5724).
Einsatzmöglichkeiten− Pt-1000-Sensor− Pt-1000-Sensor mit Binärkontakt BE1 zur Sollwertumschaltung− Pt-1000-Sensor mit Fließdruckschalter (BE2)− Pt-1000-Sensor mit Wasserströmungssensor (WSS)− Pt-1000-Sensor mit Sollwertführung über Stromsignal− Stromsignal (Istwert)− Pumpenansteuerung über Schaltausgang

8.2 LED-Blinkmuster
Dargestellt wird der Zustand derentsprechenden LED (ein/aus)über die Zeit.

grau: LED leuchtet

weiß: LED leuchtet nicht

Ein
Aus
Zeit in s

EB 57248-1

Betrieb

Blinkmuster der gelben LED− Gerät AUS

Ein
Aus
Zeit in s− Gerät EIN

Ein
Aus
Zeit in s

Blinkmuster der roten LED− Gerät AUS oder Normalbetrieb

Ein
Aus
Zeit in s− Gerät läuft an

Ein
Aus
Zeit in s− Nullpunktabgleich läuft

Ein
Aus
Zeit in s− Laufzeitmessung läuft

Ein
Aus
Zeit in s

8-2

EB 5724

BetriebInfo
Die Blinkmuster für Fehlermeldungen stehenin Kapitel „Störungen”.

8.3 Sollwert am Gerät ändern
Mit dem Sollwert-Potentiometer kann der
Sollwert manuell eingestellt werden.
Der Einstellbereich liegt zwischen 10 und
100 % des über TROVIS-VIEW eingestellten
Messbereichs.
! HINWEIS
Elektrischer Schlag durch freiliegende spannungsführende Teile!
Î Spannungsführende Teile beim Betätigen
des Sollwert-Potentiometers nicht berühren.
Werkseinstellung:Messbereichsanfang Xmin = 0 °C und
Messbereichsende Xmax = 100 °C.
Im Auslieferungszustand ist das Sollwert-Potentiometer auf 0 % eingestellt, d. h., es hat
keinen Einfluss auf die ausgewählten Sollwerte W1 und W2.
Der manuell eingestellte Wert wird nur ausgeregelt, wenn der Funktionsblock F12 in
der Software TROVIS-VIEW auf '1' (Sollwertpotentiometer-Automatik: 'Hand-Einstellung wirksam wenn über 10 %') gesetzt ist.
Die notwendige Einstellung F12 - 1 entspricht der Werkseinstellung.

! HINWEIS
Beschädigung der Schraubenköpfe am Gehäusefrontdeckel durch falsches Werkzeug!
Î Zum Lösen, Einschrauben und Anziehen
der Schrauben nur TORX® T10,
TORX PLUS® 10IP oder Schlitzschraubendreher mit 0,8 mm Klingendicke und
4,0 mm Klingenbreite verwenden.
2. Gewünschten Sollwert am Sollwert-Potentiometer einstellen.
Einstellbereich:
0 bis 100 % des Messbereichs (Werkseinstellung 0 bis
100 °C)
Funktion der Sollwert-Potentiometer-Automatik beachten.

Info
Einstellungen am Sollwert-Potentiometer<10 % des Messbereichs werden vom Regler
nicht berücksichtigt. Es wird der ausgewählte
Sollwert aus der Parameterliste (Software
TROVIS-VIEW) ausgeregelt.
Einstellungen am Sollwert-Potentiometer>10 % des Messbereichs werden vom Regler
ausgeregelt. In der Parameterliste eingetragene Sollwerte werden ignoriert.
3. Gehäusefrontdeckel schließen.

1. Gehäusefrontdeckel öffnen.

EB 57248-3

Betrieb

8.4 Handbetrieb
Die Antriebsstange kann mechanisch oderelektrisch über die Handebene mit der Software TROVIS-VIEW verfahren werden (vgl.
u EB 6661).
Info
Die manuelle Verstellung der Stangenposition ist nur bei freigeschalteter Versorgungsspannung sinnvoll, da der Hub im Regelbetrieb vom Prozessregler übernommen wird
und die Verstellung so unmittelbar ausgeglichen wird.

8.4.1

Mechanische Handverstellung

Hubanzeige

Drehrichtung− Drehen im Uhrzeigersinn:
Die Antriebsstange fährt aus(vgl. .Bild 8-1)
− Drehen gegen den Uhrzeigersinn:
Die Antriebsstange fährt ein(vgl. Bild 8-1).
! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch unzulässiges „Überdrehen“!
Î Antriebsstange bei Betätigung desHandstellers maximal bis in die Endlage
fahren.
TROVIS 5724-3
Einstellung der Stangenposition am
Handsteller:Î Versorgungsspannung abschalten.
Î Drehen im Uhrzeigersinn:
Die Antriebsstange fährt aus (ca. 4 Umdrehungen für 1 mm Hub).
Î Drehen gegen den Uhrzeigersinn:
Die Antriebsstange fährt ein (ca. 4 Umdrehungen für 1 mm Hub).

Handsteller

Drehung

Bewegung Antriebsstange
ausfahrend

TROVIS 5725-3
Um die Antriebsstange von Hand verstellen
zu können, muss der Gehäusefrontdeckel geöffnet werden. Mit ca. 4 Umdrehungen pro
mm kann die Stange mit einem 4-mm-Sechskant-Schraubendreher über die Stellachse
bewegt werden.

einfahrend
Bild 8-1: Handsteller und Hubanzeige

8-4

EB 5724

Betrieb! HINWEIS
Elektrischer Schlag durch freiliegende spannungsführende Teile!
Î Spannungsführende Teile beim Betätigen
der Handverstellung nicht berühren.

Stellachse

Info
Maximal bis zur Endlage drehen, an der derdrehmomentabhängige Endlagenschalter betätigt wird.
Î Nach Sicherheitsauslösung des Magneten besteht keine Selbsthaltung, der Federspeicher schiebt die Antriebsstangezurück in die Sicherheitsstellung.
3. Schraubendreher entfernen und Gehäusefrontdeckel wieder vorsichtig montieren.

8.5 Betrieb mit Speicherstift
Vgl. u EB 6661.
Der Speicherstift lässt sich mit den Daten aus
TROVIS-VIEW beschreiben, um die vorgenommene Konfiguration und Parametrierungin ein oder mehrere Geräte gleichen Typs
und gleicher Version zu schreiben.

Bild 8-2: Stellachse

1. Gehäusefrontdeckel demontieren und
4-mm-Sechskant-Schraubendreher in die
rote Stellachse stecken.
2. Stellachse mit Schraubendreher drehen:Î Bei Antrieben mit Sicherheitsfunktion nur
gegen den Uhrzeigersinn drehen.

EB 5724

Darüber hinaus kann der Speicherstift auchmit Daten des Geräts beschrieben werden.
So können Einstelldaten leicht von einem Gerät auf andere Geräte gleichen Typs undgleicher Version kopiert werden.
Info
Wenn ein unbeschriebener oder ein mit anderem Gerätetyp oder anderer Version gleichen Typs beschriebener Speicherstift mit derseriellen Schnittstelle des Geräts verbunden
wird, erfolgt unabhängig vom Schreib-/Lesestatus des Speicherstifts die Datenübertragung in den Speicherstift.

8-5

Betrieb

Blinkmuster der gelben LED− Kommandobetrieb

Ein
Aus
Zeit in s− Speicherstift hat Aktion beendet

Ein
Aus
Zeit in s− Auslesen aus Speicherstift wird
vorbereitet

Ein
Aus
Zeit in s− Beschreiben des Speicherstifts wird
vorbereitet

Ein
Aus
Zeit in s− Datenlogging wird vorbereitet

Ein
Aus
Zeit in s− Datenlogging läuft

Ein
Aus
Zeit in s

8-6

EB 5724

Betrieb

Blinkmuster der roten LED− Speicherstift gesteckt

Ein
Aus
Zeit in s

1

2

1 Speicherstift
2 Serielle Schnittstelle(RJ12-Buchse)

Bild 8-3: Verbindung Antrieb – Speicherstift

Daten zwischen Antrieb und Speicherstiftübertragen
Der Speicherstift wird nach Bild 8-3 an den
Antrieb angeschlossen. Die Vorgehensweise
zum Übertragen von Daten ist in der
TROVIS-VIEW-Bedienungsanleitungu EB 6661 beschrieben.
Die gelbe LED am Antrieb signalisiert, dassdie Datenübertragung aus dem Gerät vorbereitet wird. Sobald die gelbe LED dauerhaftleuchtet, ist die Übertragung abgeschlossen.

EB 5724

8.5.1

Kopierfunktion

Sobald die Daten vom Antrieb in den Speicherstift übertragen wurden, können sie auf
andere Antriebe TROVIS 5724-x übertragenwerden.
Info
Das Attribut „Es wird vollautomatisch in den
Stift geschrieben“ wird nach der ersten Datenübertragung automatisch in den Lesestatus zurückgesetzt.

8-7Betrieb

8.5.2

Kommandobetrieb

Im laufenden Regelbetrieb kann die Antriebsstange mit dem Kommandostift unmittelbar in die obere oder untere Endlage gefahren werden, unabhängig von den Regelbedingungen.
Mögliche Einstellungen:− kein Kommando

8.6.1

Betriebswerte

Info
Im Ordner „Betriebswerte” können keine Änderungen vorgenommen werden.
Im Online-Betrieb werden im Ordner „Betriebswerte“ die aktuellen Betriebswerte angezeigt. Je nach Grundeinstellung wird unterhalb des Fensters „Betriebswerte” noch eine grafische Darstellung angezeigt.

− Antriebsstange einfahren− Antriebsstange ausfahren

8.6.2

8.6 Anzeigen in TROVIS-VIEW

Betriebszustände

Im Ordner „Service\Betriebszustände” werden z. B. Störmeldungen angezeigt.
Info
Betriebszustände und Fehler werden auch über die LEDs angezeigt (vgl. Kap. 8.2 und Kapitel „Störungen”).

8.6.3

Funktionen

Im Ordner „Service\Funktionen” werden folgende Funktionen angezeigt:
HandebeneÎ Handebene

Funktionen

Î Reset auslösen
Î Werkseinstellung im Antrieb laden
Î Nullpunktabgleich starten
Î Laufzeitmessung starten

Die Funktionen können bei bestehender Verbindung zwischen Antrieb und PC ausgeführt
werden.

8-8

EB 5724

Betrieb

8.6.4

Statusmeldungen

Im Ordner „Service\Statusmeldungen” werden folgende Parameter zum Antrieb und Betrieb
angezeigt:
Antrieb

Firmwareversion
Seriennummer
Geräteinformation
Fertigungsparameter

Betrieb

Antriebswege

Betriebsstundenin hBetriebsstunden bei Übertemperatur

in hGeräteinnentemperatur

in °C

Höchste Geräteinnentemperatur

in °C

Niedrigste Geräteinnentemperatur

in °C

Motorlaufzeit

in hAnläufeRichtungswechsel
Ventilwege

Doppelhübe

Leuchtdioden

Gelb
Rot

EB 57248-9

Betrieb

8.6.5

Statistik

Im Ordner „Service\Statistik” werden diverse Zählerstände angezeigt:
Zähler Geräteausfälle

Versorgungsspannung eingeschaltet
ProgrammunterbrechungenFehler Endlagenschalter
Fehler EEPROM

Zähler StörungenSignalstörung Temperatureingang
Signalstörung Stromeingang
Durchfluss überschreitet Messbereichoberer Grenzwert GWH überschritten

Zähler binäre Signale

Binäreingang eingeschaltet
Schaltausgang eingeschaltet
Hand-Sollwert eingeschaltet
ZapfungenZähler Speicherstift

Kommando Antriebsstange einfahren
Kommando Antriebsstange ausfahren
Daten gelesen
Daten geschrieben
Daten geloggt

Zähler Funktionen

Einstellungen verändert
Handebene eingeschaltet
Nullpunktabgleich gestartet
Reset ausgelöst
Werkseinstellung geladen
Laufzeitmessung gestartet

8-10

EB 5724

Störungen

9 Störungen
9.1 Fehler erkennen und behebenÎ Fehler erkennen und beheben, vgl. Tabelle 9-1.
Info
Bei Störungen, die nicht in der Tabelle aufgeführt sind, hilft der After Sales Service von
SAMSON weiter.
Tabelle 9-1: Fehlerbehebung
FehlerMögliche Ursache

Abhilfe

Antriebsstange/Kegelstange bewegt sich trotz Anforderung
nicht.

Antrieb ist mechanisch blockiert.

Î Anbau prüfen.

Keine oder falsche VersorgungsspannungÎ Versorgungsspannung
und Anschlüsse prüfen.

Antriebsstange/Kegelstange
fährt nicht den gesamten Hub.

Keine oder falsche VersorgungsspannungÎ Versorgungsspannung
und Anschlüsse prüfen.

Der elektrische Prozessregelantrieb führt gewünschte Funktionen nicht durch.

Die Konfiguration des elektrischen
Prozessregelantriebs entspricht
nicht den anwendungsspezifischen Anforderungen.

Î Konfiguration prüfen.

Î Blockierung aufheben.

Î Ggf. Konfigurationshinweise u KH 5724 zu Rate ziehen.

Der elektrische Prozessregelantrieb wurde auf Werkseinstellung
zurückgesetzt, ohne danach die
Konfiguration an die anwendungsspezifischen Anforderungenanzupassen.

EB 5724

9-1

Störungen

9.2 Störungsmeldung durch LEDs
Blinkmuster der gelben LED− Speicherstift hat Plausibilitätsfehler

Ein
Aus
Zeit in s− EEPROM-Fehler im Speicherstift

Ein
Aus
Zeit in s

Blinkmuster der roten LED− Temperatur zu hoch, oberer Grenzwert
GWH überschritten

Ein
Aus
Zeit in s− EEPROM-Fehler im Gerät

Ein
Aus
Zeit in s− Leitungsunterbrechung am
Temperatureingang

Ein
Aus
Zeit in s− Leitungsunterbrechung am
Stromeingang

Ein
Aus
Zeit in s

9-2

EB 5724

Störungen− Durchfluss am Strömungssensor überschreitet Messbereich

Ein
Aus
Zeit in s

9.3 Notfallmaßnahmen durchführen
Notfallmaßnahmen der Anlage obliegen dem Anlagenbetreiber.
Tipp
Notfallmaßnahmen im Fall einer Störung am Ventil sind in der zugehörigen Ventildokumentation beschrieben.

EB 5724

9-3

﻿

9-4

EB 5724

Instandhaltung

10 Instandhaltung
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das für die jeweilige Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
Info
Der elektrische Prozessregelantrieb wurde
von SAMSON vor Auslieferung geprüft.
− Mit der Durchführung nicht beschriebener
Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
ohne Zustimmung des After Sales Service
von SAMSON erlischt die Produktgewährleistung.
Der Antrieb ist wartungsfrei.
SAMSON empfiehlt die Prüfungen nach Tabelle 10-1.
Tabelle 10-1: Empfohlene PrüfungenPrüfung

Maßnahmen bei negativem Prüfergebnis

Einprägungen oder Aufprägungen am elektrischen Antrieb, Aufkleber und Schilder auf Lesbarkeit und Vollständigkeit prüfen.

Î Beschädigte, fehlende oder fehlerhafte Schilder oder Aufkleber sofort erneuern.

Elektrische Anschlussleitungen prüfen.

Î Lose Schrauben der Anschlussklemmen anziehen, vgl. Kapitel „Montage“.

Î Durch Verschmutzung unleserliche Beschriftungen reinigen.

Î Beschädigte Leitungen erneuern.

EB 5724

10-1

10-2

EB 5724

Außerbetriebnahme

11 Außerbetriebnahme
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das für die jeweilige Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
! GEFAHR
Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!
Î Vor dem Abklemmen der Leitungen desAntriebs Versorgungsspannung
freischalten und gegen
Wiedereinschalten sichern.

Um den elektrischen Prozessregelantrieb für
die Demontage außer Betrieb zu nehmen,
folgende Schritte ausführen:Î Ventil außer Betrieb nehmen, vgl. zugehörige Ventildokumentation.
Î Versorgungsspannung freischalten undgegen Wiedereinschalten sichern.

! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Mediumsreste im
Ventil!
Bei Arbeiten am Ventil können Mediumsreste
austreten und abhängig von den Mediumseigenschaften zu Verletzungen (z. B. Verbrühungen, Verätzungen) führen.
Î Schutzkleidung, Schutzhandschuhe undAugenschutz tragen.
! WARNUNG
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte
Bauteile und Rohrleitung!
Ventilbauteile und Rohrleitung können im Betrieb sehr heiß oder sehr kalt werden und
bei Berührung zu Verbrennungen führen.
Î Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
Î Schutzkleidung und Schutzhandschuhetragen.

EB 5724

11-1

11-2

EB 5724

Demontage

12 Demontage
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.entsprechend
qualifiziert ist.
! GEFAHR
Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!
Î Vor dem Abklemmen der spannungsführenden Leitungen am Antrieb
Versorgungsspannung freischalten undgegen Wiedereinschalten sichern.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch erhitzte Bauteile!
Î Ggf. Rohrleitung und Stellventil-Bauteile
abkühlen lassen.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Mediumsreste!
Bei Arbeiten am Ventil können Mediumsreste
austreten und abhängig von den Mediumseigenschaften zu Verletzungen (z. B. Verbrühungen, Verätzungen) führen.
Î Schutzkleidung, Schutzhandschuhe undAugenschutz tragen.

12.1 Kraftschlüssiger Anbau
1. Gehäusefrontdeckel öffnen.
2. Adern der Anschlussleitungen abklemmen und Anschlussleitungen entfernen.

EB 5724

3. Antriebsstange mit Handsteller einfahren(vgl. Kapitel „Betrieb“).
Info
Bei Antrieben mit Sicherheitsfunktion Stellachse nach dem Einfahren festhalten, um
selbsttätiges Ausfahren zu verhindern.
4. Überwurfmutter (2, vgl. Bild 12-1) lösen
und Antrieb vom Ventilanschluss nehmen.

12.2 Formschlüssiger Anbau
1. Gehäusefrontdeckel öffnen.
2. Adern der Anschlussleitungen abklemmen und Anschlussleitungen entfernen.
3. Kupplungsschelle (5, vgl. Bild 12-1) an
Antriebs- und Kegelstangenende lösen.
4. Antriebsstange mit Handsteller einfahren(vgl. Kapitel „Betrieb“).
Info
Bei Antrieben mit Sicherheitsfunktion „Antriebsstange ausfahrend“ Stellachse nachdem Einfahren festhalten, um selbsttätiges
Ausfahren zu verhindern.
5. Mutter (6, vgl. Bild 12-1) lösen und Säulenjoch (4, vgl. Bild 12-1) mit Antrieb
vom Ventil nehmen.
6. Überwurfmutter (2, vgl. Bild 12-1) lösen
und Antrieb vom Säulenjoch(4, vgl. Bild 12-1) nehmen.

12-1

Kraftschlüssiger Anbau mit Überwurfmutter,z. B. an Ventil Typ 3222
1
2
3

AntriebsstangeÜberwurfmutter
Handsteller (nur TROVIS 5724-3)

Formschlüssiger Anbau mit Kupplung, z. B. mit
Säulenjoch an Ventil der Baureihe V2001
4
5
6

Säulenjoch
Kupplung
Mutter

Bild 12-1:Verbindung Antrieb und Ventil

12-2

EB 5724

Reparatur

13 Reparatur
Wenn der elektrische Prozessregelantrieb
nicht mehr regelkonform arbeitet oder wenner gar nicht mehr arbeitet, ist er defekt undmuss ausgetauscht werden.
! HINWEIS
Beschädigung des elektrischen Prozessregelantriebs durch unsachgemäße Instandsetzung und Reparatur!
Î Keine Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten durchführen.
Î After Sales Service von SAMSON kontaktieren.

13.1 Antrieb an SAMSON
sendenDefekte Antriebe können zur Untersuchungan SAMSON gesendet werden.
Für die Einsendung von Antrieben oder Retouren-Abwicklung folgendermaßen vorgehen:
1. Elektrischen Prozessregelantrieb demontieren (vgl. Kapitel „Demontage“).
2. Weiter vorgehen wie unteru www.samsongroup.com > SERVICE >After Sales Service > Retouren beschrieben.

EB 5724

13-1

13-2

EB 5724

Entsorgung

14 Entsorgung
SAMSON ist in Europa registrierter Hersteller,
zuständige Institution u https://www.ewrn.org/national-registers/national-registers.
WEEE-Reg.-Nr.:
DE 62194439/FR 025665

Î Bei der Entsorgung lokale, nationale undinternationale Vorschriften beachten.
Î Alte Bauteile, Schmiermittel und Gefahrenstoffe nicht dem Hausmüll zuführen.
Info
Auf Anfrage stellt SAMSON einen Recyclingpass nach PAS 1049 für das Gerät zur Verfügung. Bitte wenden Sie sichunter Angabe Ihrer Firmenanschrift an
aftersalesservice@samsongroup.com.
Tipp
SAMSON kann auf Kundenwunsch einenDienstleister mit Zerlegung und Recycling beauftragen.

EB 5724

14-1

14-2

EB 5724

Zertifikate

15 Zertifikate
Die nachfolgenden Zertifikate stehen auf den nächsten Seiten zur Verfügung:− EU Konformitätserklärungen− TR-CU-Zertifikat− Einbauerklärung
Die abgedruckten Zertifikate entsprechen dem Stand bei Drucklegung. Die jeweils aktuellsten
Zertifikate liegen im Internet unter dem Produkt ab:u www.samsongroup.com > Produkte Antriebe > 5724-3
u www.samsongroup.com > Produkte Antriebe > 5725-3

EB 5724

15-1

Zertifikate

EU Konformitätserklärung für TROVIS 5724-3

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Kombinierter Regler mit Hubantrieb / Controller with Electric Actuator /Régulateur avec servomoteur électrique
Typ/Type/Type 5724

wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2010+A1:2011

LVD 2014/35/EU

EN 60730-1:2016, EN 61010-1:2010

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_5724-0_de_en_fra_rev07.pdf

Frankfurt / Francfort, 2017-07-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Gert Nahler
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklung Automation und Integrationstechnologien/
Development Automation and Integration Technologies

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

15-2

Hanno Zager
Leiter Qualitätssicherung/Head of Quality Managment/
Responsable de l'assurance de la qualité

Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revison 07

EB 5724

Zertifikate

EU Konformitätserklärung für TROVIS 5725-3

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Kombinierter Regler mit Hubantrieb / Controller with Electric Actuator /Régulateur avec servomoteur électrique
Typ/Type/Type 5725

wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2010+A1:2011

EMC 2014/30/EU
LVD 2014/35/EU

EN 60730-1:2016, EN 61010-1:2010

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_5725-0_de_en_fra_rev07.pdf

Frankfurt / Francfort, 2017-07-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Gert Nahler
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklung Automation und Integrationstechnologien/
Development Automation and Integration Technologies

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

EB 5724

Hanno Zager
Leiter Qualitätssicherung/Head of Quality Managment/
Responsable de l'assurance de la qualité

Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revison 07

15-3

Zertifikate

TR-CU-Zertifikat

15-4

EB 5724

Zertifikate

EB 572415-5

Zertifikate

Einbauerklärung

15-6

EB 5724

Anhang

16 Anhang
16.1 Zubehör
Zubehör
Temperatursensor Pt 1000 schnellansprechend

Typ 5207-0060

Sensortasche G ¾

Best.-Nr. 1400-9249

Sensortasche G 1Best.-Nr. 1400-9252

Anschluss-Stück G ¾

Best.-Nr. 1400-9236

Anschluss-Stück G 1

Best.-Nr. 1400-9237

Zirkulationsanschluss

Best.-Nr. 1400-9232

Wasserströmungssensor

Best.-Nr. 1400-9246

Hardware-Paket, bestehend aus:Best.-Nr. 1400-9998−−−

Speicherstift-64
Verbindungskabel
Modularadapter

Speicherstift-64

Best.-Nr. 1400-9753

Verbindungskabel

Best.-Nr. 1400-7699

Modularadapter

Best.-Nr. 1400-7698

USB-RS232-Adapter

Best.-Nr. 8812-2001

EB 572416-1

Anhang

Software
TROVIS-VIEW (kostenfrei)u www.samsongroup.com > Downloads > Software & Treiber> TROVIS-VIEW

16.2 Service
Für Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
sowie bei Auftreten von Funktionsstörungenoder Defekten kann der After Sales Service
von SAMSON zur Unterstützung kontaktiert
werden.
E-MailDer After Sales Service ist über die
E-Mail-Adresse aftersalesservice@samsongroup.com
erreichbar.
Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften
Die Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften sowie von Vertretungen
und Servicestellen stehen im Internet unter www.samsongroup.com oder in einem
SAMSON-Produktkatalog zur Verfügung.
Notwendige Angaben
Bei Rückfragen und zur Fehlerdiagnose folgende Informationen angeben:− Typbezeichnung− Materialnummer− Seriennummer− Firmwareversion

16-2

EB 5724

Anhang

16.3 Konfigurations- und Parameterliste
Konfigurationsliste
Die Funktionsblöcke F01 bis F14 haben die nachfolgend aufgeführten Bedeutungen.
F = FunktionsblockF

WE = Werkseinstellung

Funktion

0 = Aus, 1 = Ein

WE

Bedeutung01 Zapfungserkennung

1

0 – Dauernde Regelung
1 – Durchflusssensor aktiv

02 Durchflusssensor

1

0 – Fließdruckschalter
1 – Wasserströmungssensor

03 Adaption

1

0 – Inaktiv
1 – Aktiv (mit Wasserströmungssensor)

04 Wirkrichtung

00 – >> steigend/steigend
1 – <> steigend/fallend

05 Stromeingang

00 – Inaktiv (Binäreingang)
1 – Aktiv

06 Funktion Stromeingang

00 – Istwert
1 – Sollwert

07 Messbereich Stromeingang0

0 – 0 bis 20 mA
1 – 4 bis 20 mA

08 Funktion Binäreingang

00 – Beenden Warmhaltung Tauscher
1 – Umschalten interner Sollwerte

09 Warmhaltung Tauscher

00 – Zeit einstellbar
1 – Dauernd

10 Oberer Grenzwert GWH

0

0 – Keine Begrenzung
1 – Überschreiten von GWH schaltet ab

11 Unterer Grenzwert GWL

0

0 – Kein Frostschutz
1 – Unterschreiten von GWL startet Frostschutz

12 Sollwert Hand

1

0 – Keine Hand-Einstellung
1 – Hand-Einstellung wirksam wenn über 10 %16 Funktion Schaltausgang

3

1 – Inaktiv
2 – Störungsmeldung
3 – Zirkulationspumpe (Trinkwasserkreis)
4 – Umwälzpumpe (Heizkreis)
5 – Zapfung
6 – Umwälzpumpe invertiert (Heizkreis)

17 Pumpenschutz

1

0 – Nein
1 – JaEB 572416-3

AnhangParameterliste
Die Parameter haben die nachfolgend aufgeführten Einstellbereiche.
P = Parameter

WE = WerkseinstellungP

Parameter

WE

Einstellbereich

01

Sollwert W1

60 °C

0 bis 100 °C

02

Sollwert W2

70 °C

0 bis 100 °C

03Messbereichsanfang Xmin

0 °C

–50 bis +90 °C

04

Messbereichsende Xmax

100 °C

10 bis 150 °C

05

Oberer Grenzwert GWH

95 °C

0 bis 100 °C

06

Unterer Grenzwert GWL

5 °C

07

Proportionalbeiwert Kp

0,6

08

Nachstellzeit Tn

25 s

0 bis 999 s

09

Vorhaltzeit Tv

0s

0 bis 999 s

10

Antriebslaufzeit Ty

35 s

0 bis 240 s

11

Absenkdifferenz

8K

0 bis 30 K

12

Dauer Warmhaltung Tauscher

24 h

0,0 bis 25,5 h

16-4

0 bis 20 °C
0,1 bis 50

EB 5724

Anhang

16.4 Kundenspezifische Daten
StationBetreiber
Zuständiges SAMSON-Büro

Funktionsblöcke
F

WE

01

Parameter
P

WE

1

01

60 °C

02

1

02

70 °C

0 bis 100 °C

03

1

03

0 °C

–50 bis +90 °C

04

0

04

100 °C

10 bis 150 °C

05

0

05

95 °C

0 bis 100 °C

06

0

06

5 °C

0 bis 20 °C

07

0

07

0,6

08

0

08

25 s

0 bis 999 s

09

0

09

0s

0 bis 999 s

10

0

10

35 s

0 bis 240 s

11

0

11

8K

0 bis 30 K

12

1

12

24 h

0,0 bis 25,5 h

16

3

17

1

EB 5724

Einstellung

Einstellung

Einstellbereich
0 bis 100 °C

0,1 bis 50

16-5

16-6

EB 5724

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main
Telefon: +49 69 4009-0 · Telefax: +49 69 4009-1507
E-Mail: samson@samsongroup.com · Internet: www.samsongroup.com

2023-11-14 · German/Deutsch

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