自動機の精密部品加工

有限会社上陽精機
門真市

盤１台などを現 場の４名の技 術 者が担 当

ＭＣ４台、精密平面研削盤１台、フライス前から取 り 組んできた。前日には図 面 を「現場の意識を高める」工夫にも約１年する。

「上陽精機」は、
マシニングセンター（ＭＣ）、
確 認 し、機 械のスケ ジュール管 理 を 徹 底

金属・樹脂のトータル加工

機械部品の精密加工を手がける。鉄や銅、する。１日の始めには 毎 日 朝 礼で問 題 点

精密平面研削盤、フライス盤などを活用しなどを把握するなど情報共有を欠かさない。
機 械の 性 能 と 人 材の 育 成 とい うハー ド・

時間半かかっていた金型製作も、切削加工機（納入先）
主な取引先
家電メーカー、自動車部品メーカーを仕入れ、多品種少量の部品加工、試作にソフト両面で質の向上を目指している。

を拡 大 する。これまで高 品 質 と短 納 期の％を占める。今後は外注していた加工の内製化を進めることで、さらなる短納期化導入を計画し、工場の技術者も 人体制を今 後３年 間で研 削 盤１台、ＭＣ２台のを図る。

目指 す。現 在は、機 械 商 社を通じて新 規

月にも最新のＭＣ１台を導入。

を使うことで 分と大幅に短縮できた。こう計画する。

して切削加工の活用範囲を広げ、追加導入もテムも 導入する予 定。毎 月 修理などを含めばえ、３次元 形 状測 定 機 を始めとした測 定 設

２，０００点もの案件を抱える中、進捗状況分担や責任を明確化した。研修の資料を刷新

主な事業内容金属部品の精密部品加工◦住当社 の歴史アルミ、ステンレス、樹脂など幅広い素材短納期で対応する。平成２年の創業以来、
機 械 部 品の切 削 加工を請 負い、現 在では内製化を進め、高品質と短納期のさらなるアピール

主に大手家電メーカーの生産ライン向けに大手家電メーカーを含む約 社と取引している。

両立を強みに、取引先から信頼を得てきた。

設備投 資と人員 採用を進め、生産規模確 保のため、現在の本社工場へ移転した。

年には機 械 を 導 入 するスペース

平成 年４月には技術者１名が入社した。
現在外注する加工量は、加工量全体の ％―平成

最新鋭の機械で高精度と短納期を実現

加 工の 高 精 度 と 短 納 期 を 強 み と す る。
鉄材を主とした最 新のＭＣで公差は±１㎛―２㎛を実現。
し、焼き入れ済みの素 材 も 在 庫 として抱事 業への参 入 も 模 索 している。稼 働 率 を

種 類の在 庫を常 備え、 短 納 期に対 応できる。在 庫 として保などで比 較 的 小ロットの生産 体 制 構 築 もさらに上げるため、電 気 機 器 部 品の分 野―

管する材料の切削加工から、完成形の部品年検討する。

を納品するまでの一貫生産体制を敷いてお顧客のニーズを捉え、自社で加工可能なり、高品質の維持に努めている。

にしうみ

部品は一貫して請け負う提案も手がける。
西 海 敏美社長自らトップセールスに赴き、「一品一様の 部 品 に 熟 練の 技 術 で 応 え る 」強みを訴える。

最新ＭＣを導入

部品の加工量を拡大するため、平成 年
平成から３年間で導入した３台のＭＣに加え、組みを進める。蓄積してきた技術を引き継ぐためのデータ化に加え、着手したのが新たな加工方法の試行だ。研削を切削加工機による切削に置き換え、工程短縮や費用低減を目指す。

多様な設備で高精度の超硬合金加工を実現

超硬合金の加工が得意で、自社製品の引き分 短い

例えば、研削と手仕上げを切削加工とバフ仕 上げで試 す と、従 来に比べて約抜き加工用工具のほか、冷間・熱間鍛造用金型やプレス加工用金型、インパクト加工用金型、約分で加工できた。放 電 加工と研 削で８精密機械部品などを手がける。中でも創業当時％― ％を占める主力製品。引き抜き加工から製作する引き抜き加工用工具は売り上げの弱電設備などに使用される棒材、管材の製作に生産管理体制改善で顧客対応強化、社内も改革

用工具は自動車、ゴルフシャフト、ＯＡ機器、用いられる。
や金型のケース部品と超硬合金部品を焼き嵌め

いっそうの短納期化に向け、生産管理シス研削盤や放電加工機といった加工設備と、る工程で用いる電気炉などの設備約 台に加マイクロメートル単位 の高 精
備 を そ ろ え、を把握して顧客対応を迅速にする。具体的な
納 期の提 示により、顧 客 も生産 計 画が立て

度 な 加 工に 対 応。工程や金型の設計から製造まで一貫して請け負う。

平成 年４月には社内組織を改編し、製造やすくなると見込む。

短納期のニーズに応える体制が万全だ。工具し社員の基本知識を底上げする改革も始まっ

部 門 内に２つの課 を新 設して各 部 署の役 割を内製し、種類も豊富にそろえており、大手た。創業家の三代目として入社した川島 幸 大

職人技で短納期に対応、＂特急＂での仕上げもメーカーに比べて迅速に仕上げられる。
さらに、主体の会 社に変 えていきたい」と目 標 を掲取締役が活動の中心だ。川島取締役は「社員

こうだい職人が、汎用の研 削 盤を使い単 品を即 時にげる。

＂特急対応＂ も可能という。経験豊富なベテラン台。

加工できる。受注内容に合わせ、量産向きの台の う ちＮＣ（数値制御）研削盤と使い分ける。
現 在、ＮＣ 機 は 設 備 約

今後は汎用機をＮＣ機に順次入れ替えて一定量の注文も受けられるようにし、汎用機との比率を半分ずつに高める考えだ。

研削や放電加工を切削に置き換え加工時間を短縮
年 先 を 見 据 え た取 り

高い技 術 力 を 支 えてきたベテラン職 人の―大阪市平野区減少に備えて、大伸ダイス工業株式会社にしうみ10加 工・処 理

超 硬 合 金・鋼 材・ス テ ン レ ス 加 工

26

熟練の技術で顧客のニーズに応える

耐摩耗工具・金型の技と知恵を磨き ＂対応力＂ 高める

加 工・処 理http://daishindaisu.co.jp/

量産対応
試作可小ロット

5455

材料を確保し、納期短縮

502030取締役 西海 敏美さん
こうだい

精密切削加工製品の一例

40

所 〒571-0043
門真市
桑才新町32-4◦Ｔ Ｅ Ｌ 06-6909-5060◦ＦＡ Ｘ 06-6909-5090◦創 業 平成2年3月◦設 立 平成2年3月◦資本金 900万円◦従業員 5名
取締役 川島 幸大さん

111050

得 意 技 術を生かした加工
サンプル

（納入先）
主な取引先
伸線・みがき棒鋼メーカー、鋼管・パイプメーカー、自動車部品メーカー、耐摩耗工具系商社

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平成２年、創業者は大手電機メーカーを定年退職後に創業しました。大手電機メーカーでは技能養成学校で講師を務めており、そのノウハウを金属や樹脂の切削加工に生かしました。
平成３年４月には同メーカーと取引を開始しました。
創業以来約５０年間、超硬合金加工のスペシャリストとして技術を磨いてきました。
「一人ひとりの個性を尊重し、創意工夫を重んじ、社会に貢献する活気溢れる企業」という経営理念に対し社員一丸となって取り組んでいます。今後も短納期など対応力を強化し、いっそうの“ＱＣＤ”向上を追求します。

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異形ダイスの加工も短納期で対応

所 〒547-0001
大阪市平野区
加美北7-7-10◦Ｔ Ｅ Ｌ 06-6791-6097◦ＦＡ Ｘ 06-6794-1243◦創 業 昭和40年2月◦設 立 昭和43年4月◦資本金 1,000万円◦従業員 18名

今後の展望

29

主な事業内容引き抜き加工用工具、金型、精密機械部品の製造販売

強み

今後の展望

30

11

◦住

当社 の歴史

27

1530

試作可
小ロット
メイドインジャパン

2920

メイドインジャパン
コスト
相談

業務
内容

50

コスト
相談
企画力
自信有

設備
増強

40
強み

工法
開発

納期
相談
納期
相談

業務
内容

10

最新マシニングセンター（MC）が並ぶ工場内
円筒研削盤で加工有限会社 上陽精機

大伸ダイス工業 株式会社