EB 8484-1 IT
Traduzione del manuale di istruzione originale

Posizionatore elettropneumatico TROVIS 3730-1

Versione Firmware 3.00.xx
Edizione luglio 2023

Istruzioni contenute in questo manuale d’istruzione e di montaggio
Questo manuale d’istruzione e di montaggio fornisce le indicazioni necessarie per ilmontaggio e il funzionamento dell’apparecchio in sicurezza. Le istruzioni e le guide diquesto manuale devono accompagnare obbligatoriamente gli apparecchi SAMSON. Le
immagini mostrate in queste istruzioni sono a solo scopo illustrativo. Il prodotto effettivo
potrebbe variare.
Î Per utilizzare l’apparecchio in maniera adeguata e in sicurezza, leggere attentamente
questo manuale prima dell’uso e custodirlo successivamente con cura.
Î Per eventuali domande che possano insorgere in merito al contenuto di questo manuale,contattare presso SAMSON l’After Sales Service (aftersalesservice@samsongroup.com).

I documenti relativi al dispositivo, come le istruzioni di montaggio efunzionamento, sono disponibili sul nostro sito Web all’indirizzo
www.samsongroup.com > Service & Support > Downloads >Documentation.

Significato delle note
! PERICOLO
Pericolo di morte o di gravi lesioni alla
persona! AVVERTENZA
Pericolo di morte o di gravi lesioni alla
persona! NOTA
Pericolo di danni a cose o di anomalie difunzionamento
Informazioni
Informazioni aggiuntive
Si consiglia
Azione consigliata

EB 8484-1 IT

Contenuto

1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5

Norme di sicurezza e misure di protezione...................................................1-1
Note relative ai possibili gravi danni alle persone...........................................1-3
Note relative ai possibili danni alle persone...................................................1-4
Note relative ai possibili danni agli oggetti....................................................1-4
Note speciali sulla protezione contro le esplosioni..........................................1-5
Nota di avvertenza sul dispositivo.................................................................1-7

2
2.1
2.2
2.3

Marcature sul dispositivo.............................................................................2-1
Targhetta.....................................................................................................2-1
Opzioni......................................................................................................2-1
Codice articolo............................................................................................2-2

3
3.1
3.1.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6

Struttura e principio di funzionamento.........................................................3-1
Dotazione aggiuntiva...................................................................................3-1
Opzioni......................................................................................................3-1
Varianti di montaggio..................................................................................3-3
Configurazione con TROVIS-VIEW................................................................3-4
Dati tecnici..................................................................................................3-5
Dimensioni in mm......................................................................................3-10
Livelli di fissaggio secondo VDI/VDE 3845 (settembre 2010)........................3-14

4
4.1
4.2
4.3
4.4

Consegna e trasporto interno.......................................................................4-1
Accettazione della consegna.........................................................................4-1
Disimballaggio del posizionatore..................................................................4-1
Trasporto del posizionatore...........................................................................4-1
Immagazzinamento del posizionatore...........................................................4-1

5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.4.1
5.5
5.6
5.6.1
5.6.2
5.6.3
5.6.4
5.6.5
5.6.6

Montaggio..................................................................................................5-1
Condizioni di montaggio..............................................................................5-1
Preparazione del montaggio.........................................................................5-2
Rotazione dell'albero del posizionatore.........................................................5-2
Regolazione della leva e della posizione del perno.........................................5-2
Tabelle relative alla corsa.............................................................................5-4
Montaggio della valvola a farfalla per il volume.............................................5-5
Montaggio del posizionatore........................................................................5-6
Montaggio diretto........................................................................................5-6
Montaggio secondo IEC 60534-6.................................................................5-8
Montaggio sulla microvalvola Tipo 3510.....................................................5-12
Montaggio secondo VDI/VDE 3847-1.........................................................5-12
Montaggio secondo VDI/VDE 3847-2.........................................................5-19
Montaggio secondo VDI/VDE 3845............................................................5-26

EB 8484-1 IT

Contenuto

5.6.7
5.6.8
5.6.9
5.7
5.7.1
5.7.2
5.7.3
5.7.4
5.8
5.8.1
5.8.2
5.8.3
5.9

Amplificatore invertitore con attuatori a doppio effetto..................................5-30
Montaggio del posizionatore con alloggiamento di acciaio inox....................5-30
Ventilazione della camera a molla in attuatori a semplice effetto....................5-31
Realizzazione degli attacchi pneumatici......................................................5-32
Energia ausiliaria pneumatica.....................................................................5-33
Attacco pneumatico...................................................................................5-33
Visualizzazione della pressione di regolazione............................................5-33
Pressione dell'aria addizionale...................................................................5-34
Attacchi elettrici.........................................................................................5-34
Ingresso dei cavi con pressacavo.................................................................5-35
Energia ausiliaria elettrica..........................................................................5-36
Amplificatore di commutazione secondo EN 60947-5-6...............................5-36
Accessori..................................................................................................5-39

6
6.1
6.2

Funzionamento...........................................................................................6-1
Manopola/pulsante.....................................................................................6-1
Display.......................................................................................................6-2

7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.5.4
7.5.5
7.6
7.6.1
7.6.2

Messa in funzione e configurazione.............................................................7-1
Abilitazione della configurazione per la modifica dei parametri......................7-3
Memorizzazione dei parametri con protezione contro l'interruzione
di energia elettrica.......................................................................................7-3
Immissione della posizione di sicurezza.........................................................7-4
Inizializzazione del posizionatore.................................................................7-5
Altre possibilità di impostazione....................................................................7-7
Immissione della posizione del perno............................................................7-7
Impostazione del campo nominale................................................................7-7
Impostazione della linea caratteristica...........................................................7-8
Immissione della direzione del movimento.....................................................7-9
Limitazione della pressione di regolazione...................................................7-10
Impostazione dei punti di commutazione dei contatti limite opzionali.............7-10
Impostazione della posizione CHIUSA.........................................................7-11
Impostazione della posizione APERTA.........................................................7-11

8
8.1
8.2
8.2.1
8.2.2

Funzionamento...........................................................................................8-1
Modifica della direzione di lettura del display................................................8-1
Cambio della modalità di funzionamento......................................................8-2
Funzionamento standard (funzionamento automatico).....................................8-2
Funzionamento manuale..............................................................................8-2

EB 8484-1 IT

Contenuto

8.3
8.4
8.5

Esecuzione della compensazione del punto zero............................................8-3
Ripristino del posizionatore (Reset)................................................................8-4
Riavviare il posizionatore (boot)....................................................................8-4

9
9.1
9.1.1
9.2

Anomalie....................................................................................................9-1
Riconoscere ed eliminare gli errori................................................................9-2
Reset dei codici d'errore...............................................................................9-6
Eseguire le misure di emergenza...................................................................9-6

10
10.1
10.2
10.3

Manutenzione...........................................................................................10-1
Pulizia della finestrella del coperchio...........................................................10-1
Aggiornamento firmware...........................................................................10-2
Controllo periodico del posizionatore..........................................................10-2

11

Arresto.....................................................................................................11-1

12

Smontaggio..............................................................................................12-1

13
13.1
13.2

Riparazione..............................................................................................13-1
Riparazione dei dispositivi a prova di esplosione.........................................13-1
Invio di dispositivi a SAMSON....................................................................13-1

14

Smaltimento..............................................................................................14-1

15

Certificati..................................................................................................15-1

16
16.1
16.2

Allegato A (note di configurazione)............................................................16-1
Elenco codici.............................................................................................16-1
Selezione della linea caratteristica...............................................................16-7

17
17.1
17.2

Allegato B.................................................................................................17-1
Assistenza tecnica......................................................................................17-1
Informazioni per il territorio di vendita nel Regno Unito................................17-1

EB 8484-1 IT

6

EB 8484-1 IT

Norme di sicurezza e misure di protezione

1 Norme di sicurezza e misure di protezione
Uso previsto
Il posizionatore SAMSON TROVIS 3730-1 viene montato sulle valvole di controllo
pneumatiche e serve all'assegnazione della posizione della valvola e del segnale diregolazione. Il dispositivo è progettato per condizioni definite con precisione (ad es. tensione
di alimentazione, temperatura). Il gestore deve assicurarsi che il posizionatore sia utilizzato
solo laddove le condizioni d'impiego rispettino i dati tecnici. Nel caso in cui il gestore
desideri impiegare il posizionatore per altri utilizzi o in altri ambienti, deve contattare
SAMSON.
SAMSON non si assume la responsabilità di danni provocati dall'inosservanza dell'utilizzo
mirato, così come di danni insorti a causa di forze esterne o di altri fattori esterni.
Î Ricavare i limiti, gli ambiti e le possibilità d'impiego dai dati tecnici.
Utilizzo scorretto ragionevolmente prevedibile
TROVIS 3730-1 non è adatto per i seguenti ambiti d'impiego:− impiego al di fuori dei limiti definiti dai dati tecnici e al momento della progettazione
Inoltre, le seguenti attività non sono conformi all'utilizzo mirato:− utilizzo di parti di ricambio prodotte da terzi− esecuzione di interventi di manutenzione non descritti
Qualificazione dell'utente
Le operazioni di montaggio, messa in funzione e manutenzione del posizionatore devono
essere eseguite esclusivamente da personale specializzato secondo le norme tecnichericonosciute. Per personale specializzato si intende in questo manuale personale che,avendo ricevuto una formazione specifica, essendo in possesso delle conoscenze edell'esperienza adeguate e conoscendo le relative norme, sa valutare i compiti affidati ericonoscere i possibili rischi.
Per le versioni antideflagranti di questo dispositivo, il personale deve essere formato, istruitoo autorizzato a lavorare su apparecchiature antideflagranti in impianti potenzialmente
esplosivi.
Dispositivi di protezione individuale
Per l'utilizzo diretto del posizionatore non sono necessari dispositivi di protezione
individuali. Durante i lavori di montaggio e smontaggio può essere necessario eseguire dei
lavori sulla valvola collegata.

EB 8484-1 IT

1-1

Norme di sicurezza e misure di protezione

Î Osservare i dispositivi di protezione individuale indicati nella relativa documentazione
sulla valvola.
Î Richiedere ulteriori dispositivi di protezione individuale presso il gestore dell'impianto.
Cambiamenti e altre modifiche
Cambiamenti, trasformazioni e altre modifiche del prodotto non sono autorizzate da
SAMSON. Hanno luogo ad esclusivo rischio dell'utente e possono provocare rischi per lasicurezza, così come possono causare l'inosservanza delle condizioni necessarie previste perl'utilizzo del dispositivo.
Dispositivi di protezione
In caso di guasto dell'energia ausiliaria elettrica/pneumatica il posizionatore sfiata
l'attuatore e la valvola di controllo passa nella posizione di sicurezza predefinita
dall'attuatore.
Avvertimento contro i rischi residui
Il posizionatore influisce direttamente sulla valvola di controllo. Per evitare danni a persone oad oggetti, il gestore e l'utente devono impedire, prendendo le opportune misure di
sicurezza, eventuali pericoli in cui possa incorrere la valvola di controllo a causa del fluido
di processo, della pressione di esercizio e delle parti mobili. A tal fine, il gestore e l'utente
devono seguire tutte le indicazioni di pericolo, di avvertenza e le note di queste istruzioni
per l”installazione e il funzionamento, in particolare per il montaggio, la messa in funzione
e la manutenzione.
Se a causa del valore elevato della pressione dell'aria addizionale nell'attuatore pneumatico
si verificano movimento o forze non ammessi, è necessario limitare la pressione dell'aria
addizionale tramite una stazione di riduzione adeguata.
Obbligo di cautela del gestore
Il gestore è responsabile del funzionamento impeccabile e del rispetto delle disposizioni disicurezza. Il gestore è obbligato a mettere a disposizione dell'utente queste istruzioni perl”installazione e il funzionamento e di istruire l'utente al funzionamento corretto. Deve altresì
assicurarsi che l'utente o terzi non siano messi in pericolo.
Obbligo di cautela dell'utente
L'utente deve avere dimestichezza con le presenti istruzioni per l”installazione e ilfunzionamento e rispettare le indicazioni di pericolo, di avvertenza e le note riportate
all'interno. Deve inoltre conoscere bene e rispettare le disposizioni vigenti riguardo alla
sicurezza sul lavoro e alla prevenzione degli infortuni.

1-2

EB 8484-1 IT

Norme di sicurezza e misure di protezione

Norme e direttive vigenti
Il dispositivo con marcatura CE è conforme alle modifiche delle Direttive seguenti:− TROVIS 3730-1: 2011/65/UE, 2014/30/UE− TROVIS 3730-1-110/-510/-810/-850: 2011/65/UE, 2014/30/UE, 2014/34/UE
Il dispositivo con marcatura EAC è conforme ai requisiti delle Direttive seguenti:− TROVIS 3730-1: TR CU 020/2011 e TR CU 012/2011 con le norme GOST applicate:−−ГОСТ 31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011)− TROVIS 3730-1-110/-510/-810/-850: TR CU 020/2011
Il dispositivo con marcatura UKCA è conforme ai requisiti delle Direttive seguenti:− TROVIS 3730-1: SI 2016 N. 1091, SI 2012 N. 3032
− TROVIS 3730-1-118/-518: SI 2016 N. 1091, SI 2016 N. 1107, SI 2012 N. 3032
− TROVIS 3730-1-858/-518: SI 2016 N. 1091, SI 2016 N. 1107, SI 2012 N. 3032
Dichiarazioni di Conformità UE e certificazioni EAC in dettaglio, vedere allegato.
Documenti vigenti
I documenti seguenti valgono in aggiunta a queste istruzioni per l”installazione e ilfunzionamento:− istruzioni per l”installazione e il funzionamento dei componenti, sui quali è stato montato
il posizionatore (valvola, attuatore, accessori della valvola di controllo ...)

1.1 Note relative ai possibili gravi danni alle persone! PERICOLO
Pericolo di morte a causa dell'accensione di un'atmosfera esplosiva!
L'installazione, il funzionamento o la manutenzione impropria del posizionatore in
un'atmosfera esplosiva può provocare l'accensione dell'atmosfera e quindi la morte.
Î Per il montaggio e l'installazione in atmosfere potenzialmente esplosive osservare lanorma DIN EN 60079-14 VDE 0165 parte 1.
Î I lavori di installazione, funzionamento o manutenzione sul posizionatore inatmosfera esplosiva devono essere eseguiti da personale formato, istruito oautorizzato a lavorare su dispositivi a prova di esplosione in impianti
potenzialmente esplosivi.

EB 8484-1 IT

1-3

Norme di sicurezza e misure di protezione

1.2 Note relative ai possibili danni alle persone! AVVERTENZA
Pericolo di lesioni a causa di parti mobili nella valvola!
Durante l'inizializzazione del posizionatore e durante il funzionamento la valvola
percorre l'intero intervallo di corsa. Infilare le mani all'interno può causare
schiacciamenti.
Î Durante la fase di inizializzazione non infilare dita o mani nel giogo della valvola e
non toccare parti mobili della valvola.
Rumore improvviso e forte durante lo sfiato dell'attuatore pneumatico!
Il posizionatore montato sulla valvola di controllo può indurre uno sfiato dell'attuatore
pneumatico. Durante lo sfiato può essere generato un elevato livello di pressione sonora.
In seguito, possono verificarsi danni all'udito.
Î Per lavori in prossimità della valvola, indossare la protezione per l'udito.

1.3 Note relative ai possibili danni agli oggetti! NOTA
Danneggiamento del posizionatore a causa di una posizione di montaggio nonconsentita!
Î Non montare il posizionatore con il retro rivolto verso l'alto.
Î Non chiudere o limitare l'apertura di scarico dell'aria in loco.
Danneggiamento del posizionatore a causa di un'alimentazione elettrica nonconsentita!
L'energia ausiliaria elettrica per il posizionatore deve essere fornita da una fonte dialimentazione.
Î Utilizzare solo una fonte di alimentazione, nessuna tensione di alimentazione.

1-4

EB 8484-1 IT

Norme di sicurezza e misure di protezione

Danneggiamento del posizionatore e malfunzionamento a causa di un'assegnazione
errata dei terminali!
Il funzionamento perfetto del posizionatore richiede di rispettare le assegnazioni dei
terminali predefinite.
Î Effettuare i collegamenti elettrici nel posizionatore in base all'assegnazione dei
terminali.
Malfunzionamento conseguente a inizializzazione errata!
Durante l'inizializzazione, il posizionatore viene compensato con la situazione dimontaggio. Il posizionatore è pronto per il funzionamento solo dopo chel'inizializzazione è stata completata con successo.
Î Inizializzare il posizionatore durante la prima messa in funzione.
Î Inizializzare il posizionatore dopo aver modificato la situazione di montaggio.
Danneggiamento del posizionatore a causa della messa a terra non consentita dellesaldatrici elettriche!
Î Non collegare a terra saldatrici elettriche nelle vicinanze del posizionatore.

1.4 Note speciali sulla protezione contro le esplosioni
Nel caso in cui venga effettuata la manutenzione di una parte dell'apparecchiatura, dalla
quale dipende la protezione contro le esplosioni, l'apparecchiatura va rimessa in funzione
solo dopo la verifica da parte di un esperto della conformità ai requisiti della protezione
contro le esplosioni e l'emissione del relativo certificato o dopo l'apposizione
sull'apparecchiatura del contrassegno con il marchio di conformità. La verifica da parte diun esperto non è necessaria se il costruttore esegue un controllo di routine
sull'apparecchiatura prima che venga rimessa in funzione e la munisca del marchio diconformità che certifichi che il collaudo ha avuto esito positivo. Per la sostituzione dicomponenti a prova di esplosione utilizzare solo componenti originali del produttore,
verificati singolarmente.
I dispositivi che sono stati utilizzati correttamente in ambienti non a rischio di esplosione e
che in futuro verranno, invece, utilizzati in ambienti a rischio di esplosione sono soggetti alle
norme che riguardano la manutenzione dei dispositivi riparati. Pertanto, prima di essere
impiegati in tale ambito, dovranno essere sottoposti ad un controllo per verificarne laconformità alle disposizioni che regolano la "Manutenzione dei dispositivi a prova diesplosione".

EB 8484-1 IT

1-5

Norme di sicurezza e misure di protezione

Note sulla manutenzione, la taratura e lavori sull'apparecchiaturaÎ L'interconnessione con circuiti a sicurezza intrinseca per la verifica, la taratura e laregolazione all'interno e all'esterno delle zone a rischio di esplosione può essere
eseguita solo con trasmettitori di corrente, tensione e strumenti di misura a sicurezza
intrinseca.
Î Rispettare i valori massimi dei circuiti a sicurezza intrinseca specificati nei permessi.
Dispositivi con tipo di protezione Ex nA
Î Collegare, staccare o mettere sotto tensione i dispositivi con tipo di protezione Ex nA(apparecchiatura non soggetta a scintille) solo in fase di installazione, manutenzione e
riparazione.
Î Utilizzare ingressi di cavi e conduttori certificati e tappi di chiusura con il tipo diprotezione richiesto contro le esplosioni e il tipo di protezione IP ≥6X, adatti al campo
termico certificato.
Î Collegare il circuito di segnalazione mediante morsetti a vite (morsetti 11/12) per
conduttori elettrici con una sezione della linea da 0,2 a 2,5 mm². La coppia di serraggio
è compresa fra 0,5 e 0,6 Nm.
Dispositivi con tipo di protezione Ex t
Î Collegare, staccare o mettere sotto tensione i dispositivi con tipo di protezione Ex t
(protezione mediante alloggiamento) solo in fase di installazione, manutenzione e
riparazione.
Î Quando si lavora sul dispositivo durante il funzionamento in aree potenzialmente
esplosive, tenere presente che l'apertura del coperchio dell'alloggiamento potrebbe
vanificare la protezione contro le esplosioni.
Î Utilizzare ingressi di cavi e conduttori certificati e tappi di chiusura con il tipo diprotezione richiesto contro le esplosioni e il tipo di protezione IP ≥6X, adatti al campo
termico certificato.
Î Per collegare il circuito di segnalazione utilizzare morsetti a vite (morsetti 11/12) per
conduttori elettrici con una sezione della linea da 0,2 a 2,5 mm². La coppia di serraggio
è compresa fra 0,5 e 0,6 Nm.

1-6

EB 8484-1 IT

Norme di sicurezza e misure di protezione

1.5 Nota di avvertenza sul dispositivo
Descrizione nota diavvertenza

Significato nota di avvertenza
Avvertenza per rumore improvviso e forte
Il posizionatore montato sulla valvola di controllo può indurre uno sfiatodell'attuatore pneumatico. Durante lo sfiato può essere generato un elevato
livello di pressione sonora. In seguito, possono verificarsi danni all'udito.

EB 8484-1 IT

1-7

1-8

EB 8484-1 IT

Marcature sul dispositivo

2 Marcature sul dispositivo
2.1 Targhetta
Le targhette del tipo indicate corrispondono a quelle valide al momento della stampa delpresente documento. La targhetta sul dispositivo può discostarsi da questa raffigurazione.
Versione Ex

Versione non Ex

TROVIS3730-1
3730-1TROVIS

Positioner
Positioner

Positioner
Positioner

Supplymax.
max.
SupplyInput
Input

SeeEEUUType
TypeExam.
Exam.
**See
Certificatefor
forfurther
furthervalues
valuesCertificate-40°C°C≤≤TT*a*≤≤++5555°C°C
-40
a

SAM
HV
SAM
HV
Mat.
Mat.
Model3730-13730-1Model

SAMSONAG
AGD-60314
D-60314Frankfurt
Frankfurt
SAMSON12
3
67

Supplymax.
max.
SupplyInput
Input
Seetechnicaltechnicaldata
dataforforSeeambienttemperaturetemperature
ambient
HV
SAM HV
SAM
FVFV
Mat.
Date
Mat.
Date
S/N
S/N
Model3730-13730-1Model

Date
Date

SVSV
S/N
S/N

TROVIS3730-1
3730-1TROVISSAMSONAG
AGD-60314
D-60314Frankfurt
Frankfurt
SAMSON

MadeininGermany
GermanyMade

MadeininGermany
Germany
Made

Pressione dell'aria addizionale
Marcatore della protezione contro leesplosioni
Segnale in ingresso
Anno di costruzione
Chiave per NE 53 (indicazione interna)

8 Versione hardware
9 Versione firmware/software
10 Numero materiale
11 Numero di serie
12 Codice articolo
13 Conformità

2.2 Opzioni
Se il posizionatore TROVIS 3730-1 è dotato di opzioni, sul dispositivo è presente un cartello
di marcatura:
SAMSON TROVIS 3730-1 Option module1

EB 8484-1 IT

1Funzione dell'opzione

2-1

Marcature sul dispositivo

2.3 Codice articolo
Posizionatore

TROVIS 3730-1- x x x 0 x x 0 x x x x x 1 0 x 9 9 9 8

con LCD, Autotune
Protezione Ex
senza

0 0 0

ATEX

II 2 G Ex ia IIC T4/T6 Gb
II 2 D Ex ia IIIC T 85 °C Db

1 1 0

ATEX

II 2 D Ex tb IIIC T 85 °C Db

5 1 0

ATEX

II 3 G Ex nA IIC T4/T6 Gc
II 2 D Ex tb IIIC T 85 °C Db

8 1 0

ATEX

II 3 G Ex nA IIC T4/T6 Gc

8 5 0

IECEx

Ex ia IIC T4/T6 Gb
Ex ia IIIC T85°C Db

1 1 1

IECEx

Ex tb IIIC T85°C Db

5 1 1

IECEx

Ex nA IIC T4/T6 Gc
Ex tb IIIC T85°C Db

8 1 1

IECEx

Ex nA IIC T4/T6 Gc

8 5 1

CCC ExEx ia IIC T4/T6 Gb
Ex ia IIIC T85 °C Db

1 1 2

CCC Ex

Ex tb IIIC T85 °C Db

5 1 2

CCoE

Ex ia IIC T4T6 Gb

1 1 1

EAC

1Ex ia IIC T6...T4 Gb X
Ex ia IIIC T85 °C Db X

1 1 3

FM

IS Cl. I, II, III, Div. 1, Gr. A–G; T* Ta*; IS Ex ia IIC T* Gb;
1 3 0
NI Cl. I, II, III Div. 2, Gr. A–G; T* Ta*; Tipo 4X; IP66

FMIS Cl. I, II, III, Div. 1, Gr. A–G; T* Ta* tipo 4X
NI Cl. I, II, III, Div. 2, Gr. A–G; T* Ta*tipo 4X;
Cl. I, Zona 1, AEx ia IIC; Tipo 4X

1 3 0

Corea KCS

Ex ia IIC T6/T4

1 1 4

II 2G Ex ia IIC T4/T6 Gb
TR CMU 1055
II 2D Ex ia IIIC T85 °C Db

1 1 6

TR CMU 1055 II 2D Ex tb IIIC T85 °C Db

5 1 6

II 3G Ex nA IIC T4/T6 Gc
TR CMU 1055
II 2D Ex tb IIIC T85 °C Db

8 1 6

TR CMU 1055 II 3G Ex nA IIC T4/T6 Gc

8 5 6

UKEX

II 2 G Ex ia IIC T4/T6 Gb
II 2 D Ex ia IIIC T 85 °C Db

1 1 8

UKEX

II 2 D Ex tb IIIC T85 °C Db

5 1 8

UKEX

II 3 G Ex ec IIC T4/T6 Gc

8 5 8

2-2

EB 8484-1 IT

Marcature sul dispositivo

Posizionatore

TROVIS 3730-1- x x x 0 x x 0 x x x x x 1 0 x 9 9 9 8

Opzione 1
senza

0

Rivelatore di posizione da 4 a 20 mA

1

Opzione 2
senza

0

2x contatti limite software (PLC)

0 0 0

1

2x contatti limite software (NAMUR) 1)

x x x

2

2x contatti limite induttivi (NAMUR)

4

Collegamento elettrico
2x M20 x 1,5 (1x pressacavo, 1x tappo di chiusura)

1

Materiale dell'alloggiamento
Alluminio standard EN AC-44300DF

0

Acciaio inox 1.4408

1

Coperchio del dispositivo
Con vetro di ispezione tondo

1

Chiuso (senza vetro di ispezione)

2

Versione dell'alloggiamento
Standard

0 0

Con foro di sfiato supplementare e adattatore VDI/VDE-3847, senza parti del rilevatore di corsa

2 0

Con foro di sfiato supplementare

2 1

Omologazione supplementare
SIL

1

Temperatura ambiente ammessa
Standard: da –20 a +85 °C0

da –40 a +85 °C, pressacavo di metallo

1

da –55 a +85 °C, versione per basse temperature con pressacavo di metallo

2

Versione hardware
1.00.00

9 9

Versione firmware
3.00.041)

9 8

Solo per versioni con protezione contro le esplosioni

EB 8484-1 IT

2-3

2-4

EB 8484-1 IT

Struttura e principio di funzionamento

3 Struttura e principio difunzionamentoÎ Vedere Fig. 3-1
Il posizionatore elettropneumatico
TROVIS 3730-1 viene montato alla valvola
di controllo pneumatica e assegna alla posizione della valvola (grandezza regolata x)
un segnale di regolazione (valore nominale w). Il segnale elettrico di regolazione prodotto da un dispositivo di comando o di regolazione viene confrontato con la corsa/
angolo di rotazione della valvola di controlloe viene attivata una pressione di controllo.
Il posizionatore è costituito essenzialmente
da un sistema del rilevatore della corsa senza contatto (2), da un impianto pneumatico
e da un'unità elettronica con microcontrollore (4). La posizione della valvola viene trasmessa sotto forma di corsa o angolo di rotazione alla leva e, tramite questa, al rilevatore di corsa (2) e al microcontrollore (4).
L'algoritmo PID contenuto nel controller confronta il valore effettivo del rilevatore di corsa (2) con il segnale di controllo a corrente
continua da 4 a 20 mA proveniente dalla direzione di regolazione, dopo che questo è
stato convertito dal convertitore AD (3).
In caso di differenza di regolazione, il controllo del convertitore i/p (7) viene modificato
in modo che l'attuatore della valvola di controllo (1) venga alimentato o sfiatato di conseguenza attraverso l'amplificatore della portata dell'aria a valle (6). Questo fa sì che l'elemento di strozzatura (ad esempio il cono) della valvola di controllo assuma una posizione
corrispondente al valore nominale.

EB 8484-1 IT

Il posizionatore viene azionato tramite una
manopola/pulsante (9) con navigazione tramenu, che viene visualizzata sul display (11).

3.1 Dotazione aggiuntiva
Valvola a farfalla per il volume
La valvola a farfalla per il volume adegua lafornitura d'aria alle dimensionidell'attuatore.
La valvola a farfalla per il volume è disponibile sotto forma di una strozzatura a vite eviene avvitata all'uscita della pressione di regolazione del posizionatore (o al supportodel manometro o alla piastra diconnessione).
Î SAMSON raccomanda l'utilizzo di una
valvola a farfalla per il volume− per attuatori lineari con un tempo dicorsa <1 s (ad esempio, con una superficie dell'attuatore <240 cm²),− per attuatori rotativi con volume inferiore a 300 cm³.
Î Per attuatori con un tempo di corsa ≥1 s
una strozzatura della portata in volume
non è necessaria.

3.1.1

OpzioniIl posizionatore TROVIS 3730-1 può essere
personalizzato per soddisfare esigenze specifiche grazie a funzioni aggiuntive opzionali.
Contatti limite induttivi
I contatti limite con rubinetto meccanico diposizione segnalano al dispositivo di regolazione e di comando quando la valvola ha

3-1

Struttura e principio di funzionamento

10

11

S
mm

%

%
mm

Serial Interface

9

#

E 12

4

3

µC

w

E 12
13

8

I

7

14

5

ExhaustI

2

6

Supply 914

Output 38

y

1
x

1
2
3
4
5
6
7

Valvola di controllo
Rilevatore di corsa
Convertitore A/D
Microcontrollore
Riduttore di pressione
Amplificatore della portata dell'aria
Trasformatore i/p
1)

8Convertitore D/A
9Interfaccia di comunicazione
10 Manopola/pulsante
11 Display
12 1) Contatto limite software (PLC/NAMUR)
13 1) Rivelatore di posizione
14 1) Contatti limite induttivi (NAMUR)

opzionaleFig. 3-1: Diagramma a blocchi

3-2

EB 8484-1 IT

Struttura e principio di funzionamento

raggiunto uno dei due valori limite
impostabili.
I sensori a fessura induttivi sono attivati dabanderuole regolabili. Per il funzionamento
dei contatti limite induttivi nel circuito elettrico di uscita devono essere attivati gli amplificatori di commutazione.
Contatti limite software
I contatti limite software segnalano quando
la valvola ha raggiunto uno dei due valori limite impostabili.
− se il valore è inferiore al valore limite 1− se il valore è superiore al valore limite 2
Sono disponibili le seguenti funzioni:− Collegamento di un PLC in conformità alla norma DIN EN 61131-2,
Pmax = 400 mW− Collegamento ad un amplificatore dicommutazione NAMUR in conformità alla norma EN 60947-5-6
Rivelatore di posizione
Il rivelatore di posizione funziona come trasduttore di misura a due fili ed emette il segnale del sensore di posizione (da 4 a
20 mA) elaborato dal microcontrollore.
Questa segnalazione è indipendente dal segnale di ingresso del posizionatore. Inoltre,
il rivelatore di posizione offre la possibilità
di segnalare un malfunzionamento del posizionatore tramite una corrente di segnalazione di 2,4 mA o 21,6 mA.

EB 8484-1 IT

3.2 Varianti di montaggio
Il posizionatore TROVIS 3730-1 con gli
accessori adeguati è indicato per le seguenti varianti di montaggio, vedere
cap. "Montaggio":− Montaggio diretto su attuatori
Tipo 3277
Il posizionatore viene montato sul giogo,
la pressione di regolazione viene condotta tramite un blocco di collegamento
sull'attuatore, nella posizione di sicurezza "Asta dell'attuatore in estrazione" internamente tramite un foro nel giogo della valvola e con "asta dell'attuatore in
retrazione" tramite una linea della pressione di regolazione esterna.
− Montaggio su attuatori secondo
IEC 60534-6:
Il posizionatore viene montato sulla valvola di controllo tramite una staffa
NAMUR.
− Montaggio secondo VDI/
VDE 3847-1/-2:
Il montaggio secondo VDI/VDE 38471/-2 con accessorio corrispondente consente un cambio rapido del posizionatore durante il funzionamento.
− Montaggio sulla microvalvola
Tipo 3510
Il posizionatore viene montato sul telaiodella valvola tramite una staffa.
− Montaggio su attuatori rotativi secondo
VDI/VDE 3845:
Il posizionatore viene montato con l'accessorio corrispondente sull'attuatore
rotativo.

3-3

Struttura e principio di funzionamento

3.3 Configurazione con
TROVIS-VIEW
La configurazione del posizionatore puòavvenire mediante interfaccia diconfigurazione e utente SAMSON TROVISVIEW (versione 4). Il posizionatore ècollegato con la sua interfaccia digitale.
SAMSON SERIAL INTERFACE (SSP) mediante
un cavo adattatore all'interfaccia USB del PC.
TROVIS-VIEW consente una semplice parametrizzazione del posizionatore e la visualizzazione dei parametri di processo nel funzionamento online.
Info
TROVIS-VIEW è un software operativo standard per vari dispositivi SAMSON, che possono essere configurati e parametrizzati conquesto programma e un modulo specifico
per il dispositivo. Il modulo del dispositivo
3730-1 può essere scaricato gratuitamente
in Internet all'indirizzo u www.samsongroup.com > SERVICE & SUPPORT >Downloads > TROVIS-VIEW.
Maggiori informazioni su TROVIS-VIEW (ades. requisiti di sistema) sono elencate su questa pagina Internet e nella scheda
u T 6661.

3-4

EB 8484-1 IT

Struttura e principio di funzionamento

3.4 Dati tecnici
Tabella 3-1: Posizionatore elettropneumatico TROVIS 3730-1
Corsa
Corsa regolabile perMontaggio diretto su Tipo 3277:
Montaggio secondo IEC 60534-6 (NAMUR)
Montaggio secondo VDI/VDE 3847
Montaggio su attuatori rotativi:

Campo della corsa

entro i limiti di alzata della valvola/angolo di rotazione diinizializzazione · Riduzione possibile entro max. 1/5.

da 3,5 a 30 mm
da 3,5 a 300 mm
da 3,5 a 300 mm
da 24 a 100°

Valore nominale w
Campo del segnale

4 ÷ 20 mA · dispositivo in tecnica a due fili, sicurezza contro polarità inversa
Funzionamento split-range da 4 a 11,9 mA e da 12,1 a 20 mA

Limite di rottura±33 V

Corrente minima

3,6 mA per la visualizzazione · 3,8 mA per il funzionamento

Tensione di carico

non Ex: ≤6,6 V (corrisponde a 330 Ω con 20 mA)
Ex: ≤7,3 V (corrisponde a 365 Ω con 20 mA)

Energia ausiliaria
Aria di alimentazione

da 1,4 a 7 bar (da 20 a 105 psi)

Qualità dell'aria
ISO 8573-1

Dimensione e spessore delle particelle max.
Contenuto d'olio:
Punto di rugiada della pressione:

Classe 4Classe 3Classe 3 o minimo 10 K in condizioni di temperatura ambiente estreme

Pressione di regolazione(uscita)

0 bar fino a pressione dell'aria addizionale · per software limitabile a2,4 bar ±0,2 bar

Isteresi≤0,3%

Sensibilità di risposta≤0,1%Caratteristica

lineare/equipercentuale/equipercentuale inversa/valvola a farfalla
SAMSON/rubinetto conico girevole VETEC/valvola a sfera segmentata

Direzione del movimento

reversibile

Consumo d'aria,
stazionario

indipendente dall'aria di alimentazione, ca. 65 ln/hFornitura d'aria (con ∆p = 6 bar)
Alimentazione attuatore

8,5 mn³/h · con Δp = 1,4 bar: 3,0 mn³/h · KVmax (20 °C) = 0,09

Sfiato attuatore

14,0 mn³/h · con Δp = 1,4 bar: 4,5 mn³/h · KVmax (20 °C) = 0,15

EB 8484-1 IT

3-5

Struttura e principio di funzionamento

Condizioni ambientali e temperature ammesse
Condizioni ambientali climatiche ammesse secondo la norma EN 60721-3
Stoccaggio

1K6 (umidità atmosferica relativa ≤95%)

Trasporto

2K4

Funzionamento

4K4
da –20 a +85 °C: tutte le versioni
da –40 a +85 °C: con pressacavi di metallo
da –55 a +85 °C: versioni per basse temperature con pressacavi di metallo
Per i dispositivi Ex valgono anche i limiti imposti dal certificato di collaudo.

Resistenza alle vibrazioni
vibrazioni armoniche(seno)

in conformità alla norma DIN EN 60068-2-6:
0,15 mm, da 10 a 60 Hz; 20 m/s², da 60 a 500 Hz per asse
0,75 mm, da 10 a 60 Hz; 100 m/s², da 60 a 500 Hz per asse

Shock permanente(semi-sinusale)in conformità alla norma DIN EN 60068-2-29:
150 m/s², 6 ms; 4000 shock per asse

Rumorein conformità alla norma DIN EN 60068-2-64:
da 10 a 200 Hz: 1 (m/s²)²/Hz
da 200 a 500 Hz: 0,3 (m/s²)²/Hz
4 ore/asse

Uso continuo
consigliato≤20 m/s²

Influssi
Temperatura≤0,15%/10K

Energia ausiliaria

assenteRequisiti
EMC

I requisiti secondo la normativa EN 61000-6-2, EN 61000-6-3,
EN 61326-1 e NE 21 vengono soddisfatti.

Grado di protezione

IP 66/NEMA 4X

Attacchi elettrici
Pressacavi

1 pressacavo M20 x 1,5 per campo di serraggio da 6 a 12 mmSecondo foro filettato M20 x 1,5 aggiuntivo a disposizione

Morsetti

Morsetto a vite per filo di sezione da 0,2 a 2,5 mm²

Protezione contro le esplosioni
ATEX, IECEx, ...

vedere Tabella 3-3

Materiali
Alloggiamento ecoperchio

3-6Corpo in alluminio fuso secondo normativa EN AC-AlSi12(Fe)(EN AC‑44300) e DIN EN 1706 · cromato e verniciato in polveri
epossidiche · versione speciale di acciaio inox 1.4408

EB 8484-1 IT

Struttura e principio di funzionamento

Vetro di ispezione

Makrolon® 2807

Pressacavi

Poliammide, ottone nichelato, acciaio inox 1.4305

Tutte le parti esterne

Acciaio inox 1.4571 e 1.4301

Peso
Alloggiamento in alluminio: ca. 1,0 kg · alloggiamento in acciaio inox: ca. 2,2 kg

Tabella 3-2: Funzioni aggiuntive opzionali
Rivelatore di posizione
VersioneA due fili, isolato galvanicamente, protetto dall'inversione di polarità, direzione di funzionamento reversibile

Energia ausiliaria

da 10 a 30 V DC

Segnale in uscita

da 4 a 20 mA

Campo di esercizio

da 2,4 a 21,6 mA

Segnalazione errore

2,4 o 21,6 mA

Corrente di quiescenza

1,4 mA

Limite di rottura

38 V DC · 30 V AC

Contatti limite software
Versione

Stato del segnale
Limite di rottura

NAMUR

PLC

isolato galvanicamente, protetto
dall'inversione di polarità, uscita
dell'interruttore secondo
EN 60947-5-6

isolato galvanicamente, protetto
dall'inversione di polarità, ingresso
binario di un PLC secondo
EN 61131-2, Pmax = 400 mW≤1,0 mA (non conduttivo)

R = 10 kΩ (non conduttivo)≥2,2 mA (conduttivo)

R = 348 Ω (conduttivo)

32 V DC/24 V AC

16 V DC/50 mA

Contatti limite induttivi
Versione

Per il collegamento all'amplificatore di commutazione secondo 60947-5-6,
Interruttori di prossimità Tipo SJ2-SN, protetti da inversione di polarità

Piastra di misurazione
non rilevata≥3 mA

Piastra di misurazione
rilevata≤1 mA

Limite di rottura

20 V DV

Temperatura ambiente
ammessada –50 a +85 °C

EB 8484-1 IT

3-7

Struttura e principio di funzionamento

Tabella 3-3: Sintesi delle omologazioni Ex
-110
-510

NumeroPTB 18 ATEX 2001

II 2 D Ex tb IIIC T 85 °C Db

Data

25-10-2018-810

Certificazione UE
del prototipo

NumeroPTB 18 ATEX 2001

Data

25-10-2018

II 3 G Ex nA IIC T4/T6 Gc
II 2 D Ex tb IIIC T 85 °C Db-850

Certificazione UE
del prototipo

NumeroPTB 18 ATEX 2001

II 3 G Ex nA IIC T4/T6 Gc

Data

25-10-2018

NumeroIECEx PTB 19.0010

Data04-03-2019

Ex ia IIC T4/T6 Gb
Ex ia IIIC T85°C Db

NumeroIECEx PTB 19.0010

Ex tb IIIC T85°C Db

Data

04-03-2019

NumeroIECEx PTB 19.0010

Data04-03-2019

Ex nA IIC T4/T6 Gc
Ex tb IIIC T85°C Db

NumeroIECEx PTB 19.0010

Ex nA IIC T4/T6 Gc

Data

04-03-2019

Numero

A/P/HQ/MH/104/6597

Data

2020-11-16

valida fino a31-12-2024

Numero2020322307001506

Data

29-04-2023

valida fino a

17-09-2025

Numero2020322307001506

Data

29-04-2023

valida fino a

17-09-2025

NumeroData

RU C-DE.HA65.B.00700/20 1Ex ia IIC T6...T4 Gb X
Ex ia IIIC T85 °C Db X
19-08-2020

valida fino a

18-08-2025

NumeroFM21CA0063

Data

18-10-2022

NumeroFM21US0096

Data

18-10-2022

IECEx
IECEx
IECEx

CCoE

CCC Ex

-512

IECEx

CCC Ex-113-111

Certificazione UE
del prototipo-511

II 2 G Ex ia IIC T4/T6 Gb
II 2 D Ex ia IIIC T 85 °C Db-811

25-10-2018

-851

Data

-111

PTB 18 ATEX 2001

-112

Numero

EAC

-130

3-8

Tipo di protezione

Certificazione UE
del prototipo-130

TROVIS 3730-1

Omologazione

FMFM

Ex ia IIC T4T6 Gb

Ex ia IIC T4/T6 Gb
Ex ia IIIC T85 °C Db

Ex tb IIIC T85 °C Db

IS Cl. I, II, III, Div. 1, Gr. A–G;
T* Ta*; IS Ex ia IIC T* Gb
NI Class I, II, III Div. 2, Gr.
A–G; T* Ta*; tipo 4X; IP66
IS Cl. I, II, III, Div. 1, Gr. A–G;
T* Ta* Tipo 4X
NI Cl. I, II, III, Div. 2, Gr. A–G;
T* Ta*Tipo 4X;
Cl. I, Zona 1, AEx ia IIC; Tipo 4X

EB 8484-1 IT

Struttura e principio di funzionamento-114

Omologazione
Corea KCS

-116
-516
-816

TR CMU-118

TR CMU

UKEX-518

TR CMU

UKEX-858

TR CMU-856

TR CMUUKEX

EB 8484-1 IT

Tipo di protezione
Numero21-KA4BO-0728

Data

30-09-2021

valida fino a

30-09-2022

Numero

ZETC/111/2021

Data

2021-08-25

valida fino a

24-08-2024

Numero

ZETC/35/2021

Data

26-07-2021

II 2G Ex ia IIC T4/T6 Gb
II 2D Ex ia IIIC T85 °C Db

valida fino a

25-07-2024

Modulo B

Numero

ZETC/35/2021

Data

26-07-2021

valida fino a

25-07-2024

Numero

ZETC/35/2021

Data

26-07-2021

II 3G Ex nA IIC T4/T6 Gc
II 2D Ex tb IIIC T85 °C Db

valida fino a

25-07-2024

Modulo B

Numero

ZETC/35/2021

Data

26-07-2021

valida fino a

25-07-2024

NumeroFM21UKEX0202X

Data

18-10-2022

NumeroFM21UKEX0202X

Data

18-10-2022

NumeroFM21UKEX0203X

Data

2023-01-24

Ex ia IIC T6/T4

Modulo D

II 2D Ex tb IIIC T85 °C Db
Modulo B

II 3G Ex nA IIC T4/T6 Gc
Modulo B
II 2 G Ex ia IIC T4/T6 Gb
II 2 D Ex ia IIIC T 85 °C Db
II 2 D Ex tb IIIC T85 °C Db
II 3 G Ex ec IIC T4/T6 Gc

3-9

Struttura e principio di funzionamento

3.5 Dimensioni in mm
Montaggio secondo IEC 60534-6
Piastra di connessione

Supporto manometro

15
70

46

34

34

85

89

212

Montaggio diretto

14

58
28

85

40

164

3-10

EB 8484-1 IT

Struttura e principio di funzionamento

13

Leva, vedere pagina 3-14

62

24

164

200

Montaggio secondo
VDI/VDE 3847-1 su attuatore Tipo 3277

164

Montaggio secondo
VDI/VDE 3847 su
scanalatura NAMUR

62

83

164

EB 8484-1 IT

3-11

Struttura e principio di funzionamento

Montaggio secondo VDI/VDE 3847-2
con versione a singolo effetto
202

68

13

156

164

Montaggio secondo VDI/VDE 3847-2
con versione a doppio effetto
260

156

68

13

164

1)

3-12

per montaggio con piastra intermedia

EB 8484-1 IT

Struttura e principio di funzionamento

Montaggio su attuatori rotativi secondo VDI/VDE 3845
Versione heavy-duty

56

80

52

86

Amplificatore
invertitore
Tipo 3710

80

30
86
Ø101

130
166

Versione light-duty

79
59
49

80

52

80

50

Amplificatore
invertitore
Tipo 3710

130
150

EB 8484-1 IT

3-13

Struttura e principio di funzionamento

Leva

16

10...17

z
y
x

Leva

x

y

z

M

25 mm

50 mm

66 mm

L

70 mm

100 mm

116 mm

XL

100 mm

200 mm

216 mm

XXL

200 mm

300 mm

316 mm

3.6 Livelli di fissaggio secondo VDI/VDE 3845 (settembre 2010)
Mmin
Livello di fissaggio 2 (superficie console)

C

25

M6

Livello di fissaggio 1 (superficie attuatore)

Dimensioni in mm

BØd

Attuatore

Dimensioni

A

B

C

Ød

Mmin

D 1)

AA0

50

25

15

5,5 per M5

66

50

AA1

80

30

20

5,5 per M5

96

50

ØD

AA2

80

30

30

5,5 per M5

96

50

A

AA3

130

30

30

5,5 per M5

146

50

AA4

130

30

50

5,5 per M5

146

50

AA5

200

50

80

6,5 per M6

220

50

1)

3-14

Tipo di flangia F05 secondo DIN EN ISO 5211

EB 8484-1 IT

Consegna e trasporto interno

4 Consegna e trasporto interno

4.3 Trasporto del posizionatore

Le operazioni descritte in questo capitolo
devono essere eseguite solamente dapersonale specializzato, qualificato perquesto compito.

Î Imballare in modo sicuro il posizionatore
osservando le condizioni di trasporto.

4.1 Accettazione dellaconsegna
Dopo la ricezione della merce, eseguire iseguenti passaggi:
1. controllare la dotazione fornita.
Confrontare i dati della targhetta del tipodel posizionatore con quelli della bolla
di consegna. Particolari relativi allatarghetta del tipo, vedere cap.
"Marcature sul dispositivo".
2. Verificare che non vi siano danni causati
dal trasporto. Segnalare i danni causati
dal trasporto a SAMSON e all'azienda
di trasporto (vedere bolla di consegna).

4.2 Disimballaggio delposizionatore
Osservare le procedure seguenti:
Î Rimuovere l'imballaggio solo
immediatamente prima del montaggiodel posizionatore, dei moduli pneumatici
e opzionali.
Î Smaltire l'imballaggio in modo conforme
alle disposizioni locali. Differenziare imateriali di imballaggio e procedere al
riciclaggio.

EB 8484-1 IT

Condizioni di trasporto− Proteggere il posizionatore da fattori
esterni come ad es. gli urti.
− Proteggere il posizionatore dall'umidità edallo sporco.
− Tenere in considerazione la temperatura
di trasporto in base alla temperatura
ambiente consentita (vedere dati tecnici,
cap. "Struttura e principio difunzionamento").

4.4 Immagazzinamento delposizionatore! NOTA
Danneggiamento del posizionatore a causa
di un immagazzinamento scorretto!
Î Rispettare le condizioni diimmagazzinamento.
Î Evitare un immagazzinamento
prolungato.
Î In caso di condizioni diimmagazzinamento differenti e diimmagazzinamento prolungato
contattare SAMSON.
Condizioni di immagazzinamento− Proteggere il posizionatore da fattori
esterni come ad es. gli urti, impatti evibrazioni.

4-1

Consegna e trasporto interno− Non danneggiare la protezione contro la
corrosione (rivestimento)− Proteggere il posizionatore dall'umidità edallo sporco. Impedire la formazione diacqua di condensa in locali umidi. Se
necessario, impiegare un essiccante o un
riscaldamento.
− Tenere in considerazione la temperatura
di immagazzinamento in base alla
temperatura ambiente consentita (vederedati tecnici, cap. "Struttura e principio difunzionamento").
− Immagazzinare il posizionatore con ilcoperchio chiuso.
− Chiudere gli attacchi pneumatici ed
elettrici.

4-2

EB 8484-1 IT

Montaggio

5 Montaggio
Le operazioni descritte in questo capitolo
devono essere eseguite solamente dapersonale specializzato, qualificato perquesto compito.
! PERICOLO
Pericolo di morte a causa dell'accensione diun'atmosfera esplosiva!
Î Per interventi sul posizionatore in atmosfera esplosiva osservare la norma
EN 60079-14, VDE 0165 parte 1.
Î Gli interventi sul posizionatore in atmosfera esplosiva devono essere eseguiti dapersonale formato, istruito o autorizzato
a lavorare su dispositivi a prova diesplosione in impianti potenzialmente
esplosivi.
! AVVERTENZA
Pericolo di schiacciamento a causa di parti
mobili nella valvola!
Î Non toccare le parti mobili durante ilfunzionamento.
Î Arrestare la valvola di controllo prima
dei lavori di montaggio e di installazionedel posizionatore, scollegando e bloccando l'energia ausiliaria e il segnale diregolazione.
Î Non impedire il percorso dell'astadell'attuatore o dell'asta conica nel giogo incastrando oggetti.

EB 8484-1 IT! NOTA
Malfunzionamento a causa di componentidi montaggio/accessori sbagliati!
Î Per montare e installare il posizionatore,
utilizzare solo i componenti e gli
accessori di montaggio elencati inqueste istruzioni per l”installazione e
il funzionamento e rispettare le variantidi montaggio.

5.1 Condizioni di montaggio
Livello operatore
Il livello operatore per il posizionatore è lavista frontale sugli elementi di funzionamento del posizionatore dalla prospettiva delpersonale operativo.
Il gestore deve assicurarsi che dopo il montaggio del posizionatore il personale operativo possa eseguire tutti gli interventi necessari senza pericolo e accedendo con facilità
dal livello operatore.
Posizione di montaggio
Î Non chiudere o limitare l'apertura di scarico dell'aria (vedere Fig. 5-1) sul posto.
Î Rispettare la posizione di montaggio (vedere Fig. 5-2).

5-1

Montaggio

5.2 Preparazione delmontaggio
Prima del montaggio garantire le seguenti
condizioni:− Il posizionatore è intatto.
− Il posizionatore non è ancora collegato
all'impianto pneumatico.
−

Il posizionatore non è ancora collegato
alla corrente elettrica.

Eseguire i seguenti passaggi preparatori:Î Predisporre gli utensili e il materiale richiesto per il montaggio.
Î Impostare la leva e la posizione del perno: vedere cap. 5.4.
Î Togliere le calotte di protezione dei collegamenti pneumatici.

Il posizionatore si adatta all'attuatore utilizzato e alla corsa nominale tramite la leva sul
retro del posizionatore e il perno applicato
alla leva.
Le tabelle relative alla corsa a pagina 5-4
indicano il campo di regolazione massimo
sul posizionatore. La corsa realizzabile nellavalvola viene limitata anche dalla posizione
di sicurezza selezionata e dal precarico delle molle richiesto nell'attuatore.
Per impostazione predefinita il posizionatoreè dotato della leva M (posizione perno 35)(vedere Fig. 5-3).
Se è richiesta una posizione diversa del perno o della leva L o XL al posto della leva M
standard con lo stilo in posizione 35, procedere come segue (vedere Fig. 5-4):

5.3 Rotazione dell'albero delposizionatore

1. Avvitare lo stilo (2) nel foro della leva
(posizione secondo le tabelle relative alla
corsa a pagina 5-4). Utilizzare solo lo
stilo più lungo del kit di montaggio.

Per ruotare o tenere l'albero del posizionatore, ruotare o posizionare manualmente l'arresto dell'albero.

2. Infilare la leva (1) sull'albero del posizionatore e serrare con la molla a tazza(1.2) e il dado (1.1).

Î Non ruotare la manopola agendo sulla
vite di fermo, ma solo manualmente (vedere Fig. 5-5).

5.4 Regolazione della leva edella posizione del perno
Info
La leva M è fornita in dotazione.
Le leve S, L, XL sono disponibili come accessori (vedere Tabella 5-7). La leva XXL è disponibile a richiesta.
5-2

EB 8484-1 IT

Montaggio

Apertura di scarico

Fig. 5-1: Apertura di scarico(retro del posizionatore)

ManopolaVite di fissaggio







!

Fig. 5-5: Arresto dell'albero

Fig. 5-2: Posizioni di montaggio ammesse

Fig. 5-3: Leva M con posizione delperno 35

2
1.1
1.2
1

1
1.1
1.2
2

Leva
Dado
Molla a tazza
Stilo

Fig. 5-4: Montaggio di leva e stilo

EB 8484-1 IT

5-3

Montaggio

5.4.1

Tabelle relative alla corsa

Info
La leva M è fornita in dotazione.
Le leve S, L, XL per il montaggio secondo IEC 60534-6 (NAMUR) sono disponibili comeaccessori (vedere Tabella 5-7, pagina 5-42). La leva XXL è disponibile a richiesta.
Tabella 5-1: Montaggio diretto su attuatore Tipo 3277-5 e Tipo 3277
Superficiedell'attuatore
[cm²]

Corsa
nominale[mm]

Campo di regolazione
posizionatore
Corsa [mm]Leva
necessaria

Posizione delperno assegnata

120

7,5

da 5,0 a 25,0M

25120/175/
240/35015

da 7,0 a 35,0M

35355/700/750

30

da 10,0 a 50,0M

50Tabella 5-2: Montaggio secondo IEC 60534-6 (montaggio NAMUR)
Valvole di controllo SAMSON
con attuatore Tipo 3271

Campo di regolazione posizionatore altre valvole di controlloCorsa
nominale[mm]

Corsa min.
[mm]

Corsa max.
[mm]

Leva
necessaria

Posizione delperno assegnata

120
con valvola Tipo 3510

7,5

3,5

17,5

S

17

120

7,5

5,0

25,0

M

25

120/175/240/350

15

7,0

35,0

M

35

700/750

7,5

7,0

35,0

M

35

355/700/750

15 e 30

10,0

50,0

M

50

30

14,0

70,0

L

70

60

20,0

100,0

L

100

1400/2800

120

40,0

200,0

XL

200

1400

250

60,0

300,0

XXL

300

Superficie dell'attuatore[cm²]

1000/1400/2800

Tabella 5-3: Montaggio su attuatori rotativi

5-4

Angolo di rotazione

Leva necessaria

Posizione del perno assegnata

da 24 a 100°

M

90°

EB 8484-1 IT

Montaggio

5.5 Montaggio della valvola afarfalla per il volume
SAMSON raccomanda l'utilizzo di una valvola a farfalla per il volume− per attuatori lineari con un tempo di corsa <1 s (ad esempio, con una superficiedell'attuatore <240 cm²),− per attuatori rotativi con volume inferiore
a 300 cm³.
Valvola a farfalla per il volume sul blocco
di collegamento in montaggio diretto(vedere Fig. 5-6)
Î Codice art. 100041955

1

1. Ingrassare leggermente l'O-ring all'uscitadella pressione di regolazione (output).

2

2. Premere la valvola a farfalla per il volume (1) con una leggera pressione e ruotando (ad es. utilizzando una chiave
esagonale) fino all'arresto nel tubodell'uscita della pressione di regolazione(output) nel blocco di collegamento.

Fig. 5-6: Montaggio della valvola a farfalla
per il volume (1) sul blocco dicollegamento (2)3. Applicare il blocco di collegamento (2)al posizionatore e al giogo dell'attuatore
e serrare con la vite di fissaggio.
Valvola a farfalla per il volume nella
piastra di connessione/sul supporto
manometro (vedere Fig. 5-7).
Î Codice art. 100041162
1. Sostituire la valvola a farfalla per il volume (1) con l'anello di tenuta (O-ring)
all'uscita della pressione di regolazione(output) della piastra di connessione (3)/del supporto del manometro con l'anello
di tenuta esistente.
2. Montare la piastra di connessione (3)/supporto del manometro con viti e rondelle elastiche sul posizionatore.

EB 8484-1 IT

3

1Fig. 5-7: Montaggio della valvola a farfalla
per il volume (1) sulla piastra diconnessione (3)5-5Montaggio

5.6 Montaggio delposizionatore
5.6.1

Montaggio diretto

Info
SAMSON raccomanda l'utilizzo di una valvola a farfalla per il volume con un tempo dicorsa <1 s, vedere cap. 5.5.

a) Attuatore Tipo 3277-5
Î Attuatore con 120 cm² (vedere Fig. 5-8)
Î Elementi di montaggio necessari e accessori: vedere Tabella 5-5, pagina 5-40.
Î Osservare le tabelle relative alla corsa apagina 5-4!
Î A seconda della posizione di sicurezzadell'attuatore "Asta attuatore in estrazione"o "Asta attuatore in retrazione" montare lapiastra di commutazione (9) sul giogodell'attuatore. Allineare il simbolo per ilmontaggio sul lato sinistro o destro a seconda della marcatura (vedere Fig. 5-8 in alto).
1. Montare la piastra di connessione (6) o il
supporto del manometro (7) con manometri sul posizionatore, fare attenzione
che i due anelli di tenuta (6.1) siano correttamente in sede.
2. Rimuovere il raccordo filettato (4) sul retro del posizionatore e chiudere l'uscitadella pressione di regolazione "Output
38" nella piastra di connessione (6) o nel
supporto del manometro (7) con il tappo(5) degli accessori.
5-6

3. Posizionare il trascinatore (3) sull'astadell'attuatore, allineare e fissare in modo
tale che la vite di fissaggio sia inserita
nella scanalatura dell'asta dell'attuatore.
4. Fissare la piastra di copertura (10) con illato stretto dell'apertura (a sinistra Fig.
5-8) rivolto verso il collegamento dellapressione di regolazione; la guarnizione
piatta incollata (14) deve essere rivolta
verso il giogo dell'attuatore.
5. Controllare la posizione dello stilo (2)sulla leva M (1). La situazione di montaggio è riportata nelle tabelle relative
alla corsa e se necessario spostare il perno (vedere cap. 5.4).
6. Inserire la guarnizione sagomata (15)nella scanalatura dell'alloggiamento delposizionatore e l'anello di tenuta (10.1)
sul retro dell'alloggiamento.
7. Posizionare il posizionatore sulla piastra
di copertura (10) in modo che lo stilo (2)si appoggi sulla parte superiore del trascinatore (3). Regolare adeguatamente
la leva (1) e con il coperchio aperto tenerla al fermo dell'albero (vedere Fig.
5-5). La leva (1) deve poggiare sul trascinatore con la forza elastica. Avvitare
il posizionatore alla piastra di copertura(10) utilizzando le due viti di fissaggio.
8. Montare il coperchio (11) sul lato opposto. Fare attenzione che il tappo di sfiato
sia rivolto verso il basso, una volta che lavalvola di controllo è montata, in mododa far defluire l'eventuale condensa accumulata.

EB 8484-1 IT

Montaggio

Simboli

Piastra di commutazione (9)Asta dell'attuatorein estrazione
Montaggio asinistraMontaggio a
destraAstadell'attuatore
in retroazione
Ingresso della pressione diregolazione con montaggio
a sinistra
Marcatura

Ingresso della pressione
di regolazione conmontaggio a destra

15
14

1
1.1
1.2
2
3
4
5
6
6.1
7
8

Leva
Dado
Molla a tazza
Stilo
Trascinatore
Raccordo filettato
Tappo
Piastra di connessione
Anelli di tenuta
Supporto manometro
Kit per fissaggio
manometro
9
Piastra di commutazione
attuatore
10
Piastra di copertura
10.1 Anello di tenuta
11
Coperchio
14
Guarnizione piatta
15
Guarnizione sagomata

1
2

3
1.1
1.2
Apertura dellapiastra dicopertura
4

6.1
6
5
Supply 9

10.1
10

9

11

6

Output 38
7
8

Fig. 5-8: Montaggio diretto – collegamento della pressione di regolazione per attuatore Tipo 3277-5
con 120 cm²

EB 8484-1 IT

5-7

Montaggiob) Attuatore Tipo 3277
Î Attuatori con 175 fino a 750 cm² (Fig. 5-9).
Î Elementi di montaggio necessari e accessori: vedere Tabella 5-6, pagina 5-41.
Î Osservare le tabelle relative alla corsa apagina 5-4!
1. Se non è già stato fatto, chiudere l'uscita
posteriore della pressione di regolazionedel posizionatore con il raccordo filettato(4, Codice art. 0180-1254) e l'O-ring
corrispondente (Codice art. 0520-0412).
2. Posizionare il trascinatore (3) sull'astadell'attuatore, allineare e fissare in modo
tale che la vite di fissaggio sia inserita
nella scanalatura dell'asta dell'attuatore.
3. Fissare la piastra di copertura (10) con illato stretto dell'apertura (a sinistra Fig.
5-9) rivolto verso il collegamento dellapressione di regolazione; la guarnizione
piatta incollata (14) deve essere rivolta
verso il giogo dell'attuatore.
4. Controllare la posizione dello stilo (2)sulla leva M (1). La situazione di montaggio è riportata nelle tabelle relative
alla corsa e se necessario spostare il perno (vedere cap. 5.4).
5. Inserire la guarnizione sagomata (15)nella scanalatura dell'alloggiamento delposizionatore.
6. Posizionare il posizionatore sulla piastra
di copertura in modo che lo stilo (2) si
appoggi sulla parte superiore del trascinatore (3). Regolare adeguatamente laleva (1) e con il coperchio aperto tenerla
al fermo dell'albero (vedere Fig. 5-5). La
leva (1) deve poggiare sul trascinatore
con la forza elastica.

5-8

Avvitare il posizionatore alla piastra dicopertura (10) utilizzando le due viti difissaggio.
7. Controllare che la linguetta della guarnizione (16) sul lato del blocco di collegamento sia allineata in modo che il simbolo dell'attuatore per "Asta in estrazione" o "Asta in retrazione" corrisponda
alla versione dell'attuatore. In caso contrario, è necessario rimuovere le tre viti di fissaggio, sollevare la piastra di copertura e reinserire la guarnizione (16)ruotandola di 180°.
8. Applicare il blocco di collegamento (12)con i suoi anelli di tenuta al posizionatore e al giogo dell'attuatore e serrare conla vite di fissaggio (12.1). Con attuatore "Asta dell'attuatore in retrazione" rimuovere anche il tappo (12.2) e montare la linea esterna della pressione di regolazione.
9. Montare il coperchio (11) sul lato opposto. Fare attenzione che il tappo di sfiato
sia rivolto verso il basso, una volta che lavalvola di controllo è montata, in mododa far defluire l'eventuale condensa accumulata.

5.6.2

Montaggio secondo
IEC 60534-6

Î Elementi di montaggio necessari e accessori: vedere Tabella 5-7, pagina 5-42.
Î Osservare le tabelle relative alla corsa apagina 5-4!
Î Vedere Fig. 5-10

EB 8484-1 IT

Montaggio

15
Apertura della piastra di copertura (10)

10 14
1

2

3

11 11.12

1.1
1.2
Vista AG
G 3/8

SUPPLY

B

Vista B

Asta dell'attuatore
in retroazione in estrazione

1
1.1
1.2
2
3
10
11
11.1
12
12.1
12.2
13
14
15
16

16 12
12.1
12.2
A
Leva
Dado
Molla a tazza
Stilo
Trascinatore
Piastra di copertura
Coperchio
Tappo di sfiato
Blocco di collegamento
Vite
Tappo e collegamento per giunto esterno per tubi
Piastra di comando
Guarnizione piatta
Guarnizione sagomata
Guarnizione

Fig. 5-9: Montaggio diretto – collegamento della pressione di regolazione per attuatore Tipo 3277
con 175 fino a 750 cm²

EB 8484-1 IT

5-9Montaggio

Il posizionatore viene installato sulla valvola dicontrollo mediante una staffa NAMUR (10).
1. Se non è già stato fatto, chiudere l'uscita
posteriore della pressione di regolazionedel posizionatore con il raccordo filettato(4, Codice art. 0180-1254) e l'O-ring
corrispondente (Codice art. 0520-0412).
2. Avvitare i due bulloni (14) alla staffa(9.1) dell'accoppiamento (9), fissare lapiastra di accoppiamento (3) e serrare
con le viti (14.1).
Superficie dell'attuatore 2800 cm² e
1400 cm² con corsa da 120 mm:− Per corse fino a 60 mm, la piastra diaccoppiamento più lunga (3.1) deveessere avvitata all'accoppiamento(9).
− Per corse superiori a 60 mm, fissare
prima la staffa (16) e poi la piastra
di accoppiamento (3) con i bulloni(14) e le viti (14.1).
3. Montare la staffa NAMUR (10) sulla valvola di controllo:− Per il montaggio sulla scanalatura
NAMUR con una vite M8 (11) e una
rondella dentata direttamente nel foro del giogo esistente.
− Per valvole a stelo con due bulloni aU (15) da posizionare intorno all'asta. Allineare la staffa NAMUR (10) inbase alla scala in rilievo in modo chela piastra di accoppiamento (3) sia
spostata di metà della staffa rispetto
alla staffa NAMUR (a metà della corsa della valvola, la fessura della piastra di accoppiamento deve essere alcentro della staffa NAMUR).

5-10

4. Montare la piastra di connessione (6) o il
supporto del manometro (7) con manometri (8) sul posizionatore, fare attenzione che i due anelli di tenuta (6.1) sianocorrettamente in sede.
5. Selezionare la leva (1) M, L o XL necessaria e la posizione del perno in base alle dimensioni dell'attuatore e alla corsa
della valvola nella tabella relativa alla
corsa pagina5-4.
Se è richiesta una posizione diversa del perno o della leva L o XL al posto della leva M
standard con lo stilo in posizione 35, procedere come segue:
6. Avvitare lo stilo (2) nel foro della leva
(posizione secondo la tabella relativa alla corsa). Utilizzare solo lo stilo più lungo (2) del kit di montaggio.
7. Infilare la leva (1) sull'albero del posizionatore e serrare con la molla a tazza(1.2) e il dado (1.1).
Muovere la leva una volta da un arresto
all'altro.
8. Posizionare il posizionatore sulla staffa
NAMUR in modo tale che lo stilo (2) si
inserisca nella fessura della piastra diaccoppiamento (3, 3.1). Regolare diconseguenza la leva (1).
Avvitare il posizionatore alla staffa
NAMUR utilizzando le due viti difissaggio.

EB 8484-1 IT

Montaggio

Montaggio dell'astaØ asta da 20 fino a 35 mm

15

11
10
Montaggio
su scanalatura NAMUR

9
9.1

3.1
Staffa aggiuntiva con 16
attuatore 2800 cm²
corsa ≥60 mm
14
Leva XL e L
Leva
Dado
Molla a tazza
Stilo
Piastra diaccoppiamento
3.1 Piastra diaccoppiamento
6
Piastra di connessione
6.1 Anelli di tenuta
7
Supporto manometro
8
Kit per fissaggio
manometro
9
Accoppiamento
9.1 Staffa
10 Staffa NAMUR
11 Vite14 Bullone
14.1 Viti
15 Bullone a U
16 Staffa
1
1.1
1.2
2
3

1

3

1

14.1

2
1.1
1.2

6.1

6

7

8

1

Fig. 5-10: Montaggio secondo IEC 60534-6 (NAMUR)

EB 8484-1 IT

5-11

Montaggio

5.6.3

Montaggio sulla
microvalvola Tipo 3510

Î Vedere Fig. 5-11
Î Elementi di montaggio necessari e accessori: vedere Tabella 5-7, pagina 5-42.
Î Osservare le tabelle relative alla corsa apagina 5-4!
Il posizionatore viene montato sul telaio della valvola mediante una staffa.
1. Se non è già stato fatto, chiudere l'uscita
posteriore della pressione di regolazionedel posizionatore con il raccordo filettato(4, Codice art. 0180-1254) e l'O-ring
corrispondente (Codice art. 0520-0412).
2. Avvitare la staffa (9.1)
all'accoppiamento.
3. Avvitare i due bulloni (9.2) alla staffa(9.1) dell'accoppiamento (9), fissare lapiastra di accoppiamento (3) e serrare
con le viti (9.3).
4. Montare la targhetta della corsa dagli
accessori all'esterno del giogo utilizzando le viti a testa esagonale (12.1), assicurandosi che la scala sia allineata conl'accoppiamento.
5. Avvitare saldamente il bullone esagonale(11) utilizzando viti M8 (11.1) direttamente all'esterno del foro del giogo presente.
6. Avvitare la staffa (10) al bullone esagonale utilizzando la vite esagonale (10.1),
la rondella e la rondella dentata.

metri sul posizionatore, fare attenzione
che i due anelli di tenuta circolari (6.1)
siano correttamente in sede.
8. Svitare la leva standard M (1) con stilo(2) dall'albero del posizionatore.
9. Prendere la leva S (1) e avvitare lo stilo(2) nel foro per la posizione del perno
17.
10. Inserire la leva S sull'albero del posizionatore e serrare con la molla a tazza(1.2) e il dado (1.1).
Muovere la leva una volta da un arresto
all'altro.
11. Posizionare il posizionatore sulla staffa(10) in modo tale che lo stilo scorra nella
scanalatura della spina di trascinamento(3). Regolare di conseguenza la leva (1).
Avvitare saldamente il posizionatore alla
staffa (10) utilizzando le due viti.

5.6.4

Montaggio secondo
VDI/VDE 3847-1

Î Vedere Fig. 5-12.
Questo tipo di montaggio permette una veloce sostituzione del posizionatore in funzione
attraverso il bloccaggio pneumatico dell'attuatore.
La pressione di regolazione può essere bloccata nell'attuatore allentando la vite di bloccaggio rossa (20) e ruotando successivamente il rubinetto (19) sul lato inferiore delblocco adattatore.

7. Montare la piastra di connessione (6) o il
supporto del manometro (7) con mano-

5-12

EB 8484-1 IT

Montaggio

12.1 11

11.1

10

10.1

9
9.1
3

9.2

9.3
1.1
2
1.2
6

Leva S

1

1
1.1
1.2
2
3

9
9.1

Leva
Dado
Molla a tazza
Stilo
Piastra diaccoppiamento
Piastra di connessione
Anelli di tenuta
Supporto manometro
Kit per fissaggio
manometro
Accoppiamento
Staffa

9.2
9.3
10
10.1
11
11.1
12.1

BulloneViti
StaffaVite
Bullone esagonale
Viti
Viti

6
6.1
7
8

6.1
7
8

Fig. 5-11: Montaggio sulla microvalvola Tipo 3510

EB 8484-1 IT

5-13

Montaggio

Montaggio su attuatore Tipo 3277 (vedere
Fig. 5-12)
Î Elementi di montaggio necessari e accessori: vedere Tabella 5-8, pagina 5-42.
Il posizionatore viene montato sul gioco come rappresentato in Fig. 5-12. La pressione
di regolazione viene condotta tramite la piastra di connessione (12) sull'attuatore, nella
posizione di sicurezza "Asta dell'attuatore in
estrazione" internamente attraverso un foro
nel giogo della valvola e con "Asta dell'attuatore in retrazione" attraverso un giunto
per tubi.
Per il montaggio del posizionatore viene richiesto solo l'attacco Y1. L'attacco Y2 puòessere impiegato per la ventilazione dellacamera a molla.
1. Se non è già stato fatto, chiudere l'uscita
posteriore della pressione di regolazionedel posizionatore con il raccordo filettato(4, Codice art. 0180-1254) e l'O-ring
corrispondente (Codice art. 0520-0412).
2. Posizionare il trascinatore (3) sull'astadell'attuatore, allineare e fissare in modo
tale che la vite di fissaggio sia inserita
nella scanalatura dell'asta dell'attuatore.
3. Posizionare la staffa dell'adattatore (6)sul posizionatore e montarla con le viti
(6.1), assicurandosi che gli anelli di tenuta siano posizionati correttamente. Per
i posizionatori che funzionano con laventilazione della camera a molla, il
tappo (5) deve essere rimosso primadell'installazione. Per i posizionatori che
funzionano senza la ventilazione dellacamera a molla, sostituire il tappo dichiusura (4) con un tappo di sfiato.
5-14

4. Per gli attuatori da 355/700/750 cm²,
allentare lo stilo (2) dalla posizione 35
della leva M (1) sul retro del posizionatore e spostare nel foro della posizione 50
e avvitare in posizione.
Per gli attuatori 175, 240 e 350 cm² concorsa da 15 mm lo stilo (2) rimane sulla
posizione 35.
5. Inserire la guarnizione sagomata (6.2)
nella scanalatura della staffa dell'adattatore (6).
6. Inserire la guarnizione sagomata (17.1)
nella piastra girevole (17) e montare lapiastra girevole sul blocco adattatore(13) utilizzando le viti (17.2).
7. Montare la piastra cieca (18) con le viti
(18.1) sulla piastra girevole (17), prestando attenzione al corretto posizionamento delle guarnizioni.
Info
Al posto della piastra cieca (18) è possibile
montare anche una valvola a solenoide, laposizione di montaggio della valvola a solenoide viene determinata dall'allineamentodella piastra girevole (17). In alternativa èpossibile montare anche una piastra distrozzamento, vedere u AB 11.
8. Inserire le viti (13.1) attraverso i fori centrali del blocco adattatore (13).
9. Infilare la piastra di connessione (12) ela guarnizione (12.1) sulle viti (13.1) inbase alla posizione di sicurezza "Astadell'attuatore in estrazione" o "Astadell'attuatore in retrazione". È attiva laposizione di sicurezza, nella quale laEB 8484-1 IT

Montaggio

1.1
1.2

13.1
17.1 17 17.2 18 18.1

13

11

1

11.1
3

12

12.1

20

Exh.

1
1.1
1.2
2
3
4
5
6
6.1
6.2

Leva
Dado
Molla a tazza
Stilo
Trascinatore
Tappo di chiusura
Tappo
Staffa dell'adattatore
Viti
Guarnizione
sagomata
6.3
Viti
11
Coperchio
11.1 Tappo di sfiato

2

19

12
12.1
13
13.1
17
17.1
17.2
18
18.1
19
20

1.1
1.2
Piastra diconnessione
Guarnizione
Blocco adattatore
Viti
Piastra girevole
Guarnizione
sagomata
Viti
Piastra cieca
Viti
Rubinetto
Vite di bloccaggio

61

6.2 6.1
4

5

6.3

Fig. 5-12: Montaggio secondo VDI/VDE 3847 su attuatore Tipo 3277

EB 8484-1 IT

5-15

Montaggio

scanalatura del blocco adattatore (13)coincide con quella della piastra di connessione (12) (Fig. 5-13).
Asta dell'attuatorein estrazione in retroazione

12
13

Piastra diconnessione
Blocco adattatore

Z
12

13

Z

Fig. 5-13: Posizione di sicurezza

10. Montare il blocco adattatore (13) con la
piastra di connessione (12) con viti
(13.1) sull'attuatore.
11. Applicare il tappo di sfiato (11.1)
nell'attacco Exh.
12. Con la posizione di sicurezza "Astadell'attuatore in estrazione" chiuderel'attacco Y1 con il raccordo filettato.
Con la posizione di sicurezza "Astadell'attuatore in estrazione" collegare
l'attacco Y1 con il collegamento dellapressione di regolazione dell'attuatore.
13. Posizionare il posizionatore sul blocco
adattatore (13) in modo che lo stilo (2) si
appoggi sulla parte superiore del trascinatore (3). Regolare adeguatamente laleva (1) e con il coperchio aperto tenerla
al fermo dell'albero (vedere Fig. 5-5). La
leva (1) deve poggiare sul trascinatore
con la forza elastica.
5-16

14. Utilizzando le due viti di fissaggio (6.3)
avvitare il posizionatore al blocco adattatore (13), facendo attenzione al posizionamento corretto della guarnizione
sagomata (6.2).
15. Montare il coperchio (11) sul lato oppostodel giogo. Fare assolutamente attenzione
che il tappo di sfiato sia rivolto verso ilbasso, una volta che la valvola di controllo è montata, in modo da far defluire l'eventuale condensa accumulata.
Montaggio secondo VDI/VDE 3847 su
scanalatura NAMUR (vedere Fig. 5-14)
Î Elementi di montaggio necessari e accessori: vedere Tabella 5-8, pagina 5-42.
Î Osservare le tabelle relative alla corsa apagina 5-4!
1. Valvola sistema di costruzione 240,superficie dell'attuatore fino a
1400‑60 cm²: avvitare i due bulloni (14)a seconda della versione alla staffa
dell'accoppiamento o direttamente all'accoppiamento, fissare la piastra di accoppiamento (3) e serrare con le viti (14.1).
Valvola Tipo 3251, superficie dell'attuatore 350 cm² fino a 2800 cm²: avvitarela piastra di accoppiamento più lunga(3.1) a seconda della versione alla staffa
dell'accoppiamento o direttamente
all'accoppiamento dell'attuatore.
Valvola Tipo 3254, superficie dell'attuatore 1400-120 cm² fino a 2800 cm²:
avvitare saldamente i due bulloni (14) alla staffa (16). Avvitare la staffa (16)all'accoppiamento, fissare la piastra diaccoppiamento (3) e serrare con le viti
(14.1).
EB 8484-1 IT

Montaggio

13

13.1

17.1 17

17.2
18

18.1

11
10

3

16
20

Exh.
1
1.1
1.2
2
3
3.1
4
5
6
6.1
6.2
6.3
10

Leva
Dado
Molla a tazza
Stilo
Piastra diaccoppiamento
Piastra diaccoppiamento
Tappo di chiusura
Tappo
Staffa dell'adattatore
Viti
Guarnizione
sagomata
Viti
Blocco di collegamento
NAMUR

11

19

13
13.1
14
14.1
15
16
17
17.1
17.2
18
18.1
19
20

Vite conrondella dentata
Bloccoadattatore
Viti
BulloneViti
PiastraangolareStaffaPiastra girevole
Guarnizione
sagomata
Viti
Piastra cieca
Viti
Rubinetto
Vite di bloccaggio

3.1

14
14.1

3

1
1.1
1.2

2

6

6.2 6.1
4

5

6.3

Fig. 5-14: Montaggio secondo VDI/VDE 3847 su scanalatura NAMUR

EB 8484-1 IT

5-17

Montaggio

Il posizionatore viene montato sulla scanalatura NAMUR come raffigurato in
Fig. 5-14.
2. Per il montaggio su scanalatura NAMUR
fissare il blocco di collegamento NAMUR(10) con una vite e una rondella dentata(11) direttamente nel foro del giogoesistente. Allineare la marcatura sul
blocco di collegamento NAMUR sul lato
contrassegnato con 1 al 50% della corsa.
Per valvole a stelo con piastra angolare(15), che viene posizionata attorno allo
stelo: avvitare i quattro bulloni di fissaggio nel blocco di collegamento NAMUR(10). Posizionare il blocco di collegamento NAMUR sull'asta e fissare la piastra
angolare (15) dal lato opposto. Fissare lapiastra angolare con dadi e rondelle dentate ai bulloni. Allineare la marcatura sul
blocco di collegamento NAMUR sul lato
contrassegnato con 1 al 50% della corsa.
3. Posizionare la staffa dell'adattatore (6)sul posizionatore e montarla con le viti
(6.1), assicurandosi che gli anelli di tenuta siano posizionati correttamente. Per
i posizionatori che funzionano con laventilazione della camera a molla, il
tappo (5) deve essere rimosso primadell'installazione. Per i posizionatori che
funzionano senza la ventilazione dellacamera a molla, sostituire il tappo (4)con un tappo di sfiato.
4. Selezionare la leva (1) M, L o XL necessaria e la posizione del perno in base alle dimensioni dell'attuatore e alla corsa
della valvola nella tabella relativa alla
corsa pagina5-4.

5-18

Se è richiesta una posizione diversa del perno o della leva L o XL al posto della leva M
standard con lo stilo in posizione 35, procedere come segue:− Avvitare lo stilo (2) nel foro della leva
(posizione secondo la tabella relativa alla corsa). Utilizzare solo lo stilo più lungo (2) del kit di montaggio.
− Infilare la leva (1) sull'albero del posizionatore e serrare con la molla a tazza(1.2) e il dado (1.1).
− Muovere la leva una volta da un arresto
all'altro.
5. Inserire la guarnizione sagomata (6.2)
nella scanalatura della staffa dell'adattatore.
6. Inserire la guarnizione sagomata (17.1)
nella piastra girevole (17) e montare lapiastra girevole sul blocco adattatore(13) utilizzando le viti (17.2).
7. Montare la piastra cieca (18) con le viti
(18.1) sulla piastra girevole, prestando
attenzione al corretto posizionamentodelle guarnizioni.
Info
Al posto della piastra cieca (18) è possibile
montare anche una valvola a solenoide, laposizione di montaggio della valvola a solenoide viene determinata dall'allineamentodella piastra girevole (17). In alternativa èpossibile montare anche una piastra distrozzamento, vedere u AB 11.
8. Fissare il blocco adattatore (13) al blocco
di collegamento NAMUR con le viti (13.1).

EB 8484-1 IT

Montaggio

9. Applicare il tappo di sfiato nell'attaccoExh.
10. Posizionare il posizionatore sul blocco
adattatore (13) in modo tale che lo stilo(2) si inserisca nella fessura della piastra
di accoppiamento (3, 3.1). Regolare diconseguenza la leva (1).
Utilizzando le due viti di fissaggio (6.3)
avvitare il posizionatore al blocco adattatore (13), facendo attenzione al posizionamento corretto della guarnizione
sagomata (6.2).

Inoltre, gli attuatori a semplice effetto possono essere cambiati rapidamente durante ilfunzionamento bloccando pneumaticamente
l'attuatore.
Bloccaggio dell'attuatore (vedere Fig. 5-15):
1. Allentare la vite di bloccaggio rossa (1).
2. Ruotare il rubinetto (2) nel lato inferioredel blocco adattatore secondo la dicitura.
1 2

11. Per gli attuatori a semplice effetto senzaventilazione della camera a molla, collegare l'attacco Y1 del blocco adattatore
al collegamento della pressione di regolazione dell'attuatore. Dotare l'attacco
Y2 di un raccordo filettato.
Per gli attuatori a doppio effetto e per
gli attuatori con ventilazione della camera a molla, collegare l'attacco Y2 delblocco adattatore al collegamento dellapressione di regolazione della seconda
camera dell'attuatore o della camera amolla nell'attuatore.

5.6.5

Montaggio secondo
VDI/VDE 3847-2

Il montaggio conforme alla norma VDI/
VDE 3847-2 per attuatori rotativi di tipo SRP(a semplice effetto) e DAP (a doppio effetto)
con dimensioni da 60 a 1200 con interfaccia NAMUR e ventilazione della camera amolla consente il montaggio diretto del posizionatore senza tubazioni aggiuntive.

EB 8484-1 IT

1

2

1 Vite di bloccaggio
2 Rubinetto

Fig. 5-15: Blocco adattatore per il montaggio
secondo VDI/VDE 3847-2

5-19

Montaggioa) Versione attuatore a sempliceeffettoMontaggio su attuatore Tipo BR 31a(Edition 2020+), versione SRP

7. Montare il posizionatore con le viti di fissaggio (6) alla staffa dell'adattatore (4).
Î Assicurarsi che le guarnizioni siano posizionate correttamente.

Î Vedere Fig. 5-17
1. Se non è già stato fatto, chiudere l'uscita
posteriore della pressione di regolazionedel posizionatore con il raccordo filettato(4, Codice art. 0180-1254) e l'O-ring
corrispondente (Codice art. 0520-0412).
2. Montare il blocco adattatore (1) utilizzando quattro viti di fissaggio (2) sull”interfaccia NAMUR dell'attuatore.
Î Assicurarsi che le guarnizioni siano posizionate correttamente.

Fig. 5-16: Stilo in posizione 90°

3. Montare la ruota motrice (3) sull'alberinodell'attuatore. Utilizzare un adattamento
albero su misura (vedere Tabella 5-9,
pagina 5-43).
4. Posizionare la staffa dell'adattatore (4)sul relativo blocco (1) e montare con viti
di fissaggio (5).
Î Assicurarsi che le guarnizioni siano posizionate correttamente.
5. Posizionare lo stilo nella leva del posizionatore in posizione a 90° e avvitare saldamente (vedere Fig. 5-16). Utilizzare
solo lo stilo più lungo del kit di montaggio.
6. Allineare il posizionatore sulla staffa
dell'adattatore (1) in modo tale che lo
stilo si innesti nella ruota motrice (3)dell'attuatore.

5-20

EB 8484-1 IT

Montaggio

5

4
6
1
2
3
4
5
6

Blocco adattatore
Viti di fissaggio
Ruota motrice
Staffa dell'adattatore
Viti di fissaggio
Viti di fissaggio

2
1

3

Fig. 5-17: Montaggio con versione a semplice effetto

EB 8484-1 IT

5-21

Montaggiob) Versione attuatore a doppio
effettoPer le applicazioni con attuatori a doppio effetto (DAP) o con attuatori a semplice effetto(SRP) con test di corsa parziale, è necessario
installare anche un amplificatore di inversione.
In questi casi per il montaggio è richiesta
una staffa speciale dell'adattatore (4).
Î Vedere Fig. 5-19.
1. Se non è già stato fatto, chiudere l'uscita
posteriore della pressione di regolazionedel posizionatore con il raccordo filettato(4, Codice art. 0180-1254) e l'O-ring
corrispondente (Codice art. 0520-0412).
2. Montare il blocco adattatore (1) utilizzando quattro viti di fissaggio (2) sull”interfaccia NAMUR dell'attuatore, assicurandosi che le guarnizioni siano posizionate correttamente.
3. Montare la ruota motrice (3) sull'alberinodell'attuatore. Utilizzare un adattatore
adeguatoTabella 5-9, pagina 5-43).

7. Montare il posizionatore con le viti di fissaggio (6) alla staffa dell'adattatore (4).
8. Montare l'amplificatore invertitore Tipo
3710 (7) con le due boccole di guida (8)e la piastra terminale (9) sulla staffa
dell'adattatore utilizzando le viti di fissaggio corrispondenti (10), assicurandosi che le guarnizioni siano posizionate
correttamente.
9. Rimuovere lo sfiato sul blocco adattatore
e chiudere con un raccordo filettato G ¼.
10. Per il funzionamento a doppio effetto,montare la piastra girevole con la dicitura Doppio, per la funzione di test dellacorsa parziale montare la piastra girevole con la dicitura PST (vedere Fig. 5-18),
assicurarsi che le guarnizioni siano inserite correttamente.

4. Posizionare la staffa dell'adattatore (4)sul relativo blocco (1) e montare utilizzando viti di fissaggio (5), assicurandosi
che le guarnizioni siano posizionate correttamente.
5. Posizionare lo stilo nella leva del posizionatore in posizione a 90° e avvitare saldamente (vedere, 5-20). Fig. 5-16).
6. Allineare il posizionatore sulla staffa
dell'adattatore (1) in modo tale che lo
stilo si innesti nella ruota motrice (3)dell'attuatore.

5-22

Fig. 5-18: Montaggio della piastra girevole

EB 8484-1 IT

Montaggio

5
4
8
7
9
2

6
10
1

3

1 Blocco adattatore
2 Viti di fissaggio
3 Ruota motrice
4 Staffa dell'adattatore
5 Viti di fissaggio
6 Viti di fissaggio
7 Amplificatore invertitore
8 Boccole di guida
9 Piastra terminale
10 Viti di fissaggio

Fig. 5-19: Montaggio per versione a doppio effetto o versione a semplice effetto con test corsa
parziale

EB 8484-1 IT

5-23

Montaggio

Piastra intermedia per interfaccia AA4

Montaggio di una valvola a solenoide

Î Vedere Fig. 5-20.

Î Vedere Fig. 5-21.

Per l'utilizzo di attuatori rotativi di tipo SRP e
DAP nelle dimensioni 900 e 1200 con interfaccia AA4, è necessario montare una piastra intermedia (11) tra il blocco adattatore ela staffa dell'adattatore. Questa piastra è
contenuta negli accessori per adattamento
albero AA4 (vedere Tabella 5-9, pagina 5-43).

Al posto della piastra cieca (12) sul blocco
adattatore è possibile montare anche una
valvola a solenoide (13), la posizione dimontaggio della valvola a solenoide viene
determinata dall'allineamento della piastra
girevole (14). In alternativa è possibile montare anche una piastra di strozzamento.
Maggiori informazioni sono contenute nel
documento u AB 11 "Accessori per valvole
a solenoide".

Versione attuatore a semplice effetto:

Versione attuatore a doppio effetto:

1111

11 Piastra intermedia

Fig. 5-20: Piastra intermedia per attuatori dalle dimensioni costruttive 900 e 1200 con interfaccia AA4

5-24

EB 8484-1 IT

Montaggio

12 Piastra cieca
13 Valvola asolenoide
14 Piastra
girevole

14
12

13

Fig. 5-21: Montaggio di una valvola a solenoide

EB 8484-1 IT

5-25

Montaggio

5.6.6

Montaggio secondo
VDI/VDE 3845

Î Vedere Fig. 5-23
Î Elementi di montaggio necessari e accessori: vedere Tabella 5-10, pagina 5-43.
Î Osservare le tabelle relative alla corsa apagina 5-4!
Il posizionatore viene montato con staffe
doppie sull'attuatore rotativo.
Con montaggio su SAMSON attuatore rotativo Tipo 3278, il distanziatore (5) appartenente all'attuatore deve essere montato prima sull'estremità libera dell'alberino dell'attuatore rotativo.
Info
Per il montaggio descritto di seguito osservare assolutamente la direzione di rotazionedell'attuatore rotativo.

ne verso l'interno o verso l'esterno. Posizionare la staffa superiore (10) e avvitare.
5. Montare la piastra di connessione (6) o il
supporto del manometro (7) con manometri sul posizionatore, fare attenzione che i
due anelli di tenuta circolari siano correttamente in sede. Con attuatori rotativi adoppio effetto senza molla è richiesto una
amplificatore invertitore per il montaggio
sull'attuatore, vedere cap. 5.6.7.
6. Sulla leva M (1) del posizionatore svitarelo stilo standard (2). Utilizzare lo stilo
vuoto (Ø 5 mm) del kit di montaggio e
avvitare saldamente nel foro per la posizione del perno a 90°.
7. Appoggiare il posizionatore sulla staffa
superiore (10) e avvitare saldamente. Allineare la leva (1) in modo che si innesti
con il relativo stilo nella fessura della ruota di accoppiamento (4), tenendo in considerazione il senso di rotazione dell'at-

1. Posizionare il trascinatore (3) sull'alberino dell'attuatore scanalato o sul distanziatore (5).
2. Mettere la ruota di accoppiamento (4)con la parte piatta verso l’attuatore sul
trascinatore (3). Indirizzare la fessura inmodo che in posizione di chiusura dellavalvola coincida alla direzione di rotazione evidenziata nella Fig. 5-23.
3. Avvitare saldamente ruota di accoppiamento e trascinatore con vite (4.1) e mollaa tazza (4.2) sull'alberino dell'attuatore.
4. A seconda della superficie dell'attuatore,
avvitare le due staffe inferiori (10.1) all'alloggiamento dell'attuatore con l'angolazio-

5-26

1

1.2
1.1
4.1

2

4.2

3

5

Fig. 5-22: Montaggio della ruota di
accoppiamento con Tipo 3278

EB 8484-1 IT

Montaggio

6.1

1
1.2
1.1
2
4.3

10

10.1

6
(7, 8)

45
80 mm

130 mmFessuraLegenda Fig. 5-22 e Fig. 5-23
1
1.1
1.2
2
3
4
4.1
4.2
4.3
5
6
6.1
7
8
10
10.1

Leva
Dado
Molla a tazza
Stilo
Trascinatore
Ruota di accoppiamento
Vite
Molla a tazza
Targhetta con scala
Alberino dell'attuatore
adattatore per Tipo 3278
Piastra di connessione
Anelli di tenuta
Supporto manometro
Kit manometro
Staffa superiore
Staffa inferiore

La valvola di controllo si apre
ruotando verso sinistra
La valvola di controllo si apre
ruotando verso destra

FessuraFig. 5-23: Montaggio su attuatori rotativi

EB 8484-1 IT

5-27

Montaggio

tuatore (Fig. 5-23). In ogni caso è necessario assicurarsi che, con mezzo angolo
di rotazione dell'attuatore rotativo, la leva
(1) sia parallela al lato longitudinale delposizionatore.
8. Attaccare la targhetta (4.3) sulla ruota di
accoppiamento, in modo che la punta della freccia indichi la posizione di chiusura,facilmente visibile a valvola installata.

a) Versione heavy-duty
Info
SAMSON raccomanda l'utilizzo di una valvola a farfalla per il volume con attuatori pervolumi inferiori a 300 cm³, vedere cap. 5.5.
Î Vedere Fig. 5-25
Î Elementi di montaggio necessari e accessori: vedere Tabella 5-10, pagina 5-43.
I due kit di montaggio comprendono gli elementi di montaggio completi, per cui è necessario selezionare le parti necessarie perla superficie dell'attuatore corrispondente.

3. Con l'attuatore rotativo SAMSON Tipo 3278 e VETEC S160 avvitare l'adattatore (5) all'estremità libera dell'alberino dell'attuatore rotativo, con VETEC R
montare l'adattatore (5.1). Montare l’adattatore (3) per attuatori Tipo 3278,
VETEC S160 e VETEC R, per le versioni
VDI/VDE, solo a secondo della superficie dell’attuatore.
4. Applicare l'etichetta adesiva (4.3) all'accoppiamento in modo che il colore giallo
nell'area visibile dell'alloggiamento dellaposizione della valvola indichi "aperto".
Le etichette adesive con i simboli esplicativi sono incluse e possono essere attaccate all'alloggiamento, se necessario.
5. Montare la ruota di accoppiamento (4)sull'alberino dell'attuatore scanalato osull'adattatore (3) e serrare con la vite(4.1) e la molla a tazza (4.2).

Attuatore a sinistra
1

Preparare l'attuatore, montare gli eventuali
adattatori necessari del produttore di attuatori.

10

1. Se non è già stato fatto, chiudere l'uscita
posteriore della pressione di regolazionedel posizionatore con il raccordo filettato(4, Codice art. 0180-1254) e l'O-ring
corrispondente (Codice art. 0520-0412).
2. Montare l'alloggiamento (10) sull'attuatore rotativo. Per il montaggio VDI/VDE,
se necessario, posizionare i distanziatori(11) al di sotto.
5-28

4Attuatore a destra

Fig. 5-24: Direzione di rotazione

EB 8484-1 IT

Montaggio

1
1.1
1.2
2
3
4
4.1
4.2
4.3
5

Leva
Dado
Molla a tazza
Stilo
Adattatore
Ruota diaccoppiamento
Vite
Molla a tazza
Etichetta adesiva
Alberinodell'attuatoreo adattatore

Dotare l'uscita della pressione diregolazione con volume dell'attuatore<300 cm³ con una strozzatura a vite

5.1
6Adattatore
Piastra di connessione(solo per G ¼)
6.1 Anelli di tenuta
7
Supporto manometro
8
Kit per fissaggio
manometro
10
Alloggiamento
adattatore
10.1 Viti
11
Distanziatore

6
6.1
7
8

1
1.1
1.2
2

4.1
4.2
4
4.3

4.1
4.2
4
4.3

3

3

5.1
10.1
5
10

10.1

11

10
5

SAMSON Tipo 3278
VETEC S160, VETEC R

Montaggio secondo VDI/VDE 3845
(sett. 2010) livello di fissaggio 1,
dimensione AA1 fino a AA4

Fig. 5-25: Montaggio su attuatori rotativi, versione heavy-duty

EB 8484-1 IT

5-29

Montaggio

6. Sulla leva M (1) del posizionatore svitarelo stilo standard (2). Avvitare lo stilo(Ø 5 mm) del kit di montaggio nella posizione a 90°.
7. Se necessario, montare il supporto delmanometro (7) con manometri o con la
filettatura di collegamento richiesta G ¼
la piastra di connessione (6), fare attenzione che i due anelli di tenuta (6.1) siano correttamente in sede. Con attuatori
rotativi a doppio effetto senza molla è richiesto un amplificatore invertitore per ilmontaggio sull'attuatore, vedere
cap. 5.6.7.
8. Collocare il posizionatore sull'alloggiamento (10) e avvitare saldamente. Allineare la leva (1) in modo che si innesti
con il relativo stilo nella fessura corrispondente, tenendo conto del senso dirotazione dell'attuatore (Fig. 5-24).

5.6.7

Amplificatore invertitore
con attuatori a doppio
effettoPer l'impiego di attuatori a doppio effetto ènecessario dotare il posizionatore di un amplificatore invertitore:
Î Amplificatore invertitore SAMSON Tipo 3710,
u EB 8392
Per tutti gli amplificatori invertitori valequanto segue:
La pressione di regolazione del posizionatore si trova all’uscita A1 dell’amplificatore invertitore, all’uscita A2 si trova una pressione
opposta che equilibra la pressione dell'aria

5-30

addizionale (Z) richiesta, se aggiunta allapressione A1.
Vale il rapporto
Uscita 1 + Uscita 2 = pressione dell'aria
addizionale (Z).
Portare l'uscita 1 sul collegamento dellapressione di regolazione nell'attuatore, cheapre la valvola con la pressione ascendente.
Portare l'uscita 2 sul collegamento dellapressione di regolazione nell'attuatore, chechiude la valvola con la pressione
ascendente.

5.6.8

Montaggio del posizionatore con alloggiamento di acciaio inox

I posizionatori con alloggiamento di acciaio
inox richiedono elementi di montaggio, chesiano completamente di acciaio inox o privi
di alluminio.
Info
La piastra di connessione pneumatica e unsupporto manometro sono disponibili in acciaio inox (per i codici art. vedere sotto), anche l'amplificatore invertitore pneumatico Tipo 3710.
Piastra di connessione G ¼(acciaio inox)¼ NPT

1400-7476
1400-7477

Supporto manometro G ¼(acciaio inox)¼ NPT

1402-0265
1400-7108

Per il montaggio dei posizionatori con alloggiamento di acciaio inox si applicano Tabel-

EB 8484-1 IT

Montaggiola 5-4 fino a Tabella 5-10 con le limitazioni
seguenti:

legamento pneumatico al lato di sfiatodell'attuatore.

Montaggio direttoÈ possibile utilizzare tutti i kit di montaggio
dalla Tabella 5-5 e Tabella 5-6. Il blocco dicollegamento viene omesso. La piastra diconnessione pneumatica in acciaio inox è utilizzata per le tubazioni dell'attuatore.

FE: la ventilazione della camera a molla è
presente automaticamente.

Montaggio secondo IEC 60534-6(scanalatura NAMUR o valvole con asta)È possibile utilizzare tutti i kit di montaggio
dalla Tabella 5-7. Piastra di connessione inacciaio inox.
Montaggio su attuatori rotativi
È possibile utilizzare tutti i kit di montaggio
dalla Tabella 5-10 eccetto per le "Versioni
heavy-duty". Piastra di connessione in acciaio inox.

5.6.9

Ventilazione dellacamera a molla inattuatori a sempliceeffettoL’aria scaricata dal posizionatore può essere
utilizzata per proteggere l’interno dell'attuatore dalla corrosione. Attenersi alle seguenti
indicazioni:
Montaggio diretto su Tipo 3277-5 FA/FE
La ventilazione della camera a molla è presente automaticamente.
Montaggio diretto Tipo 3277, da 175 a
750 cm²
FA: rimuovere il tappo 12.2 (Fig. 5-9) dal
blocco di collegamento nero e creare un col-EB 8484-1 IT

Montaggio secondo IEC 60534-6(scanalatura NAMUR o valvole con asta) enegli attuatori rotativi
È necessario montare sul posizionatore
un’ulteriore uscita per lo sfiato, collegabile
attraverso tubi. A questo scopo è disponibile
un adattatore come accessorio:
Boccola filettata(M20 x 1,5)

G¼
¼ NPT

0310-2619
0310-2550

Info
L'adattatore occupa un attacco M20 x 1,5
nell'alloggiamento del dispositivo. Questo
comporta l’installazione di un unicopressacavo.
Se si utilizzano altri componenti che sfiatanol'attuatore (valvola a solenoide, amplificatoredella portata in volume, sfiato rapido, ecc.),anche l'aria di scarico deve essere inclusa
nella ventilazione della camera a molla. L’attacco tramite adattatore sul posizionatore deve essere protetto attraverso una valvola dinon ritorno, ad es. nipplo di strozzamento
G ¼ (Codice art. 1991-5777) o ¼ NPT(Codice art. 1992-3178), nelle tubazioni. Se
i componenti di sfiato rispondono improvvisamente, la pressione all’interno dell'alloggiamento del posizionatore può raggiungere livelli superiori alla pressione ambiente e quindi danneggiare l’apparecchio.

5-31Montaggio

5.7 Realizzazione degli
attacchi pneumatici! AVVERTENZA
Rischio di lesioni dovuto al possibile
movimento delle parti mobili delposizionatore, dell'attuatore e della valvola
dopo il collegamento dell'energia ausiliaria
pneumatica!
Î Non toccare e non bloccare le parti
mobili!

Output 38

Supply 9*

Output 38! NOTA
Danni al posizionatore e malfunzionamenti
dovuti a un collegamento pneumatico noncorretto!
Î Avvitare i raccordi di connessione solo
nella piastra di connessione, nel bloccodel manometro o nel blocco di collegamento degli accessori!

Supply 9

Foro di sfiato aggiuntivo solo con la versione corrispondente
TROVIS 3730-1-xxx0xx0xxx2x00x998
Fig. 5-26: Attacchi pneumatici

Gli attacchi pneumatici si trovano sul retrodel posizionatore.
! NOTA
Malfunzionamento dovuto alla mancata osservanza della qualità richiesta dell'aria!
Î Utilizzare solamente aria di alimentazione secca, priva di olio e polvere.
Î Attenersi alle istruzioni per la manutenzione delle stazioni di riduzione dellapressione a monte.
Î Soffiare accuratamente tutte le tubazioni
prima di effettuare i collegamenti.

5-32

EB 8484-1 IT

Montaggio

5.7.1

Energia ausiliaria
pneumatica! AVVERTENZA
Rumore improvviso e forte durante lo sfiatodell'attuatore pneumatico!
Î Per lavori in prossimità della valvola, indossare la protezione per l'udito.
! NOTA
Malfunzionamento a causa di un ordine errato in fase di montaggio, installazione e
messa in funzione!
Î Rispettare l'ordine seguente!
1. Togliere la calotta di protezione deicollegamenti pneumatici.
2. Montare il posizionatore sulla
valvola.
3. Collegare l'energia ausiliaria
pneumatica.
4. Collegare l'energia ausiliaria
elettrica.
5. Effettuare le impostazioni.
Gli attacchi dell'aria sulla piastra diconnessione, sul blocco del manometro e sul
blocco di collegamento possono essere
realizzati come foro con filettatura ¼ NPT o
G-¼. Si possono utilizzare i soliti
collegamenti a vite per tubi di metallo erame o tubi flessibile di plastica.
Î Osservare le note del cap. 5.7!

EB 8484-1 IT

5.7.2

Attacco pneumatico

Il collegamento della pressione di regolazione dipende dalla variante di montaggio:
Attuatore Tipo 3277
Î Il collegamento della pressione di regolazione è predefinito in modo fisso.
Montaggio secondo IEC 60534-6
Î Con la posizione di sicurezza "Astadell'attuatore in retrazione" portare ilcollegamento della pressione di regolazione sul lato superiore dell'attuatore.
Î Con la posizione di sicurezza "Astadell'attuatore in estrazione" portare ilcollegamento della pressione di regolazione sul lato inferiore dell'attuatore.
Attuatori rotativi (versione heavy-duty)
Î Con attuatori rotativi sono obbligatorie lediciture attacchi dei costruttori.

5.7.3

Visualizzazione dellapressione di regolazione

Si consiglia
Per il controllo dell'aria di alimentazione e lapressione di regolazione SAMSON raccomanda di provvedere al montaggio di manometri, vedere gli accessori, cap. 5.9.
Montaggio dei manometri:
Î Vedere cap. 5.6.2 e Fig. 5-10.

5-33

Montaggio

5.7.4

Pressione dell'aria addizionale

La pressione dell'aria addizionale necessaria
dipende dal campo del segnale nominale edalla direzione di funzionamento (posizione
di sicurezza) dell'attuatore.
A seconda del tipo di attuatore, il campo delsegnale nominale viene registrato sulla targhetta del tipo come campo molle o campodella pressione di regolazione, la direzione difunzionamento è contrassegnata da FA o FE
o da un simbolo.
Asta dell'attuatore in estrazione per effettodella forza elastica FA (AIR TO OPEN)
Posizione di sicurezza "Valvola chiusa" (pervalvole a globo e angolari):Î pressione dell'aria addizionale necessaria = Valore finale del campo del segnale nominale + 0,2 bar, minimo 1,4 bar.
Asta dell'attuatore in estrazione per effettodella forza elastica FE (AIR TO CLOSE)
Posizione di sicurezza "Valvola aperta" (pervalvole a globo e angolari):
La pressione dell'aria addizionale necessaria per valvole con chiusura ermetica si calcola approssimativamente dalla pressione
massima di regolazione pstmax:
pstmax = F +
d
∆p
A
F

=
=
=
=

5-34

d² · π · ∆p
4·A

[bar]

Diametro sede [cm]Pressione differenziale nella valvola [bar]Superficie dell'attuatore [cm²]
Valore finale campo del segnale nominaledell'attuatore [bar]In assenza di indicazioni, procedere comesegue:
Î pressione dell'aria addizionale necessaria = valore finale del campo del segnale
nominale + 1 bar.

5.8 Attacchi elettrici! PERICOLO
Pericolo di morte a causa della formazione
di un'atmosfera esplosiva!
Î Per il montaggio e l'installazione in atmosfere potenzialmente esplosive osservare lanorma vigente del paese di destinazione.
In Germania, si tratta della norma VDE
EN 60079-14, VDE 0165-1: "Atmosfera
esplosiva: Progettazione, selezione e installazione di impianti elettrici."! AVVERTENZA
Rumore improvviso e forte durante lo sfiatodell'attuatore pneumatico!
Î Per lavori in prossimità della valvola, indossare la protezione per l'udito.
! AVVERTENZA
Annullamento della protezione contro leesplosioni in seguito a un collegamento
elettrico errato!
Î Rispettare l'assegnazione dei morsetti!
Î Non allentare le viti verniciate!
Î Per il collegamento dell'apparecchiatura
a sicurezza intrinseca non superare i valori max. indicati sul certificato CE dellaprova di omologazione (Ui o U0, li o I0,
Pi o P0: Ci o C0 e Li o L0)!
EB 8484-1 IT

Montaggio

Selezione di cavi e conduttori
Î Per l’installazione di circuiti di corrente a
sicurezza intrinseca, controllare i paragrafi corrispondenti della norma
EN 60079-14!
Î Chiudere i conduttori non utilizzati con
raccordi filettati.
Î I dispositivi utilizzati alle temperature
ambiente fino a –20 °C devono avere
degli ingressi cavi metallici.
Dispositivi con tipo di protezione Ex nA
Per i dispositivi con tipo di protezione Ex nA(apparecchiatura non soggetta a scintille) ènecessario collegare, staccare o mettere sotto tensione tali dispositivi, solo in fase di installazione, manutenzione e riparazione.
Utilizzare ingressi di cavi e conduttori certificati e tappi di chiusura con il tipo di protezione richiesto contro le esplosioni e il tipo
di protezione IP ≥6X, adatti al campo termico certificato.
Il circuito di segnalazione viene collegato
mediante morsetti a vite (morsetti 11/12)
per conduttori elettrici con una sezione dellalinea da 0,2 a 2,5 mm². La coppia di serraggio è compresa fra 0,5 e 0,6 Nm.
Dispositivi con tipo di protezione Ex t
Per i dispositivi con tipo di protezione Ex t
(protezione mediante alloggiamento) è necessario collegare, staccare o mettere sotto
tensione tali dispositivi, solo in fase di installazione, manutenzione e riparazione.
L'apertura del coperchio dell'alloggiamento
durante il funzionamento in aree potenzial-

EB 8484-1 IT

mente esplosive può vanificare la protezione
contro le esplosioni.
Utilizzare ingressi di cavi e conduttori certificati e tappi di chiusura con il tipo di protezione richiesto contro le esplosioni e il tipo
di protezione IP ≥6X, adatti al campo termico certificato.
Il circuito di segnalazione viene collegato
mediante morsetti a vite (morsetti 11/12)
per conduttori elettrici con una sezione dellalinea da 0,2 a 2,5 mm². La coppia di serraggio è compresa fra 0,5 e 0,6 Nm.

5.8.1

Ingresso dei cavi conpressacavo

L'alloggiamento del posizionatore TROVIS 3730-1 ha due fori che all'occorrenzapossono essere forniti di pressacavi.
Î La posa del pressacavo dipende dall'intervallo di temperatura ambiente, vedere
i dati tecnici, cap. "Struttura e principio
di funzionamento".
Î I morsetti a vite sono realizzati per una
sezione del filo da 0,2 a 2,5 mm² (coppie di serraggio: 0,5 Nm).
Î Collegare al massimo una sorgente elettrica!
Non è richiesto un collegamento generale
ad un conduttore di equipotenzialità. Se dovesse essere necessario eseguire il collegamento, il conduttore di equipotenzialità puòessere collegato all'esterno o all'interno deldispositivo.

5-35Montaggio

5.8.2

Energia ausiliaria
elettrica

5.8.3! NOTA
Malfunzionamento a causa di un ordine
errato in fase di montaggio, installazione e
messa in funzione!
Î Rispettare l'ordine seguente!
1. Togliere le calotte di protezione deicollegamenti pneumatici.
2. Montare il posizionatore sulla
valvola.
3. Collegare l'energia ausiliaria
pneumatica.
4. Collegare l'energia ausiliaria
elettrica.
5. Effettuare le impostazioni.
Î Collegare eventuali opzioni secondo
Fig. 5-28 fino a Fig. 5-30.

Amplificatore dicommutazione secondo
EN 60947-5-6

Per il funzionamento dei contatti limite nel
circuito elettrico di uscita devono essere attivati gli amplificatori di commutazione, chedevono rispettare i valori limite del circuito
elettrico di comando secondo EN 60947-5-6
Î In caso di impianto a rischiod’esplosione, è necessario osservare lenorme pertinenti.
Per le applicazioni non-Ex, i contatti limite
software possono essere collegati direttamente all'ingresso binario del PLC in conformità alla norma DIN EN 61131. Si riferisce
a intervalli operativi standard per ingressi
digitali in conformità alla norma
DIN EN 61131-2 cap. 5.2.1.2 con una tensione nominale di 24 V DC.

Î Collegare l'energia ausiliaria elettrica(segnale di regolazione mA) secondo
Fig. 5-27.

G

–12
+11
Fig. 5-27: Collegamento del segnale di regolazione mA

5-36

EB 8484-1 IT

Montaggio

I

I

–42
+41
–52
+51

Contatto limite induttivo 1

Contatto limite induttivo 2

Fig. 5-28: Assegnazione morsetti contatti limite induttivi

EE–46/–92 Contatto limite software 1,+45/+91 NAMUR/PLC–56/–94 Contatto limite software 2,+55/+93 NAMUR/PLC
Fig. 5-29: Assegnazione morsetti contatti limite software

EB 8484-1 IT

5-37

Montaggio

–32
+31

Fig. 5-30: Assegnazione morsetti rivelatore di posizione

5-38

EB 8484-1 IT

Montaggio

5.9 Accessori
Tabella 5-4: Accessori in generale
Denominazione

Codice art.

Amplificatore invertitore per attuatori a doppio effetto

Tipo 3710

Pressacavo M20 x 1,5,

Adattatore M20 x 1,5 su ½ NPT

Plastica nera (campo di serraggio da 6 a 12 mm)

8808-1011

Plastica blu (campo di serraggio da 6 a 12 mm)

8808-1012

Ottone nichelato (campo di serraggio da 6 a 12 mm)

1890-4875

Ottone nichelato (campo di serraggio da 10 a 14 mm)

1992-8395

Acciaio inox 1.4305 (campo di serraggio da 8 a 14,5 mm)

8808-0160

Alluminio, verniciato a polveri

0310-2149

Acciaio inox

1400-7114

Leva M

0510-0510

Leva L

0510-0511

Leva XL

0510-0512

Leva XXL

0510-0525

Valvola a farfalla per il volume

per il montaggio sul blocco di collegamento

100041955

per il montaggio sulla piastra di connessione/supporto
manometro

100041162

Isolated USB Interface Adapter (interfaccia SSP – interfaccia USB (PC))

1400-9740

TROVIS-VIEW 6661 (disponibile all'indirizzo: www.samsongroup.com > Service & Support > Downloads >TROVIS-VIEW)

EB 8484-1 IT

5-39

Montaggio

Tabella 5-5: Montaggio diretto Tipo 3277-5 (vedere. cap. 5.6.1 a))
Denominazione
Elementi dimontaggio

Accessori su
attuatore

Codice art.
Versione standard per attuatori fino a 120 cm²

1400-7452

Versione compatibile con la verniciatura per attuatori fino a120 cm²1402-0940

Piastra di commutazione vecchia con attuatore Tipo 3277-5xxxxxx.00 (vecchia)

1400-6819

Piastra di commutazione nuova con attuatore Tipo 3277-5xxxxxx.01 (nuova) 1)

1400-6822

Piastra di connessione nuova per attuatore Tipo 3277-5xxxxxx.01 (nuova) , G

NPT

1400-6823

Piastra di connessione vecchia per attuatore Tipo 3277-5xxxxxx.00 (vecchia): G 1/8

1400-6820

Piastra di connessione vecchia per attuatore Tipo 3277-5xxxxxx.00 (vecchia): 1/8 NPT

1400-6821

1)

Piastra di connessione (6)Accessori sul
posizionatore

Supporto manometro (7)Kit supporto manometro (8) fino a max. 6 bar
1)

1/8

e

1/8

G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

Acciaio inox/ottone

1402-1637

Acciaio inox/
acciaio inox

1402-1638

Solo le nuove piastre di commutazione e connessione possono essere utilizzate con i nuovi attuatori (indice .01); lepiastre vecchie e nuove non sono intercambiabili.

5-40

EB 8484-1 IT

Montaggio

Tabella 5-6: Montaggio diretto Tipo 3277 (vedere cap. 5.6.1 b))
Elementi di montaggio/accessori

Codice art.

Versione standard per attuatori 175, 240, 350, 355, 700, 750 cm²

1400-7453

Versione compatibile con la verniciatura per attuatori 175, 240, 350, 355, 700, 750 cm²1402-0941

Blocco di collegamento con guarnizioni e vite
Kit supporto manometro fino a max. 6 bar

G¼

1400-8819¼ NPT

1402-0901

Acciaio inox/ottone

1402-1637

Acciaio inox/acciaio inox

Valvola a farfalla per il volume per blocco di collegamento (raccomandato con <240 cm²)
Giunto per tubi con avvitamento 1)
Attuatore 175 cm², acciaio
Attuatore 175 cm², acciaio inox
Attuatore 240 cm², acciaio
Attuatore 240 cm², acciaio inox
Attuatore 350 cm², acciaio
Attuatore 350 cm², acciaio inox
Attuatore 355 cm², acciaio
Attuatore 355 cm², acciaio inox
Attuatore 700 cm², acciaio
Attuatore 700 cm², acciaio inox
Attuatore 750 cm², acciaio
Attuatore 750 cm², acciaio inox
1)1402-1638
100041955
Codice art.

G ¼/G 3/8

1402-0970¼ NPT/3/8 NPT

1402-0976

G ¼/G 3/8

1402-0971¼ NPT/3/8 NPT

1402-0978

G ¼/G 3/8

1400-6444¼ NPT/3/8 NPT

1402-0911

G ¼/G 3/8

1400-6445¼ NPT/3/8 NPT

1402-0912

G ¼/G 3/8

1400-6446¼ NPT/3/8 NPT

1402-0913

G ¼/G 3/8

1400-6447¼ NPT/3/8 NPT

1402-0914

G ¼/G 3/8

1402-0972¼ NPT/3/8 NPT

1402-0979

G ¼/G 3/8

1402-0973¼ NPT/3/8 NPT

1402-0980

G ¼/G 3/8

1400-6448¼ NPT/3/8 NPT

1402-0915

G ¼/G 3/8

1400-6449¼ NPT/3/8 NPT

1402-0916

G ¼/G 3/8

1402-0974¼ NPT/3/8 NPT

1402-0981

G ¼/G 3/8

1402-0975¼ NPT/3/8 NPT

1402-0982

per direzione di funzionamento "Asta dell'attuatore in retrazione";con ventilazione della camera della membrana superiore;
ventilazione della camera a molla con direzione di funzionamento "Asta dell'attuatore in estrazione"

EB 8484-1 IT

5-41

Montaggio

Tabella 5-7: Montaggio su scanalatura NAMUR/montaggio dell'asta 1) secondo IEC 605346 (vedere cap. 5.6.2)
Corsa inmm

Leva

per attuatore

Codice art.

7,5

S

Tipo 3271-5 con 60/120 cm² sulla microvalvola Tipo 3510

1402-0478

da 5 a 50

M 2)

Attuatori terzi e Tipo 3271 con 120 fino a 750 cm²

1400-7454

da 14 a100

L

Attuatori terzi e Tipo 3271, versione 1000 e 1400-60 cm²

1400-7455

Tipo 3271, versioni 1400-120 e 2800 cm² per corsa 30/60 mm 3)

1400-7466

Staffa di montaggio per attuatori della corsa Emerson e Masoneilan. Inoltre è richiesto un kit di montaggio secondo IEC 60534-6 a seconda della corsa, per selezione vedere righe sopra.

1400-6771

Valtek Tipo 25/50

1400-9554

30 oppure60

L

Accessori

Codice art.

Piastra di connessione

Supporto manometro

Kit supporto manometro fino a max. 6 bar

1)
2)
3)

G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

Acciaio inox/ottone

1402-1637

Acciaio inox/acciaioinox

1402-1638

Ø stelo da 20 a 35 mm
La leva M è montata al dispositivo base (inclusa in dotazione al posizionatore).
In combinazione con la regolazione manuale laterale Tipo 3273 corsa nominale 120 mm anche 1x staffa
0300‑1162 e 2x vite esagonale 8330-0919

Tabella 5-8: Montaggio secondo VDI/VDE 3847-1 (vedere cap. 5.6.4)
Elementi di montaggio

Codice art.

Adattatore interfaccia VDI/VDE 3847

1402-0257

Piastra di connessione, completa con attacco ventilazione dellacamera a molla

Alluminio

Acciaio inox

ISO 228/1-G ¼

1402-0268¼-18 NPT

1402-0269

ISO 228/1-G ¼

1402-0270¼-18 NPT

1402-0271

Kit per montaggio su SAMSON Tipo 3277 con 175 fino a 750 cm²1402-0868

Kit per montaggio su SAMSON Tipo 3271 o attuatori di terzi1402-0869

Rilevatore di corsa per alzate della valvola fino a 100 mm

1402-0177

Rilevatore di corsa per alzate della valvola da 100 fino a 200 mm (solo SAMSON-Tipo 3271)

1402-0178

5-42

EB 8484-1 IT

Montaggio

Tabella 5-9: Montaggio secondo VDI/VDE 3847-2 (vedere cap. 5.6.5)
Denominazione

Elementi dimontaggio

Accessori su
attuatore

Codice art.
Blocco di montaggio per attuatori rotativi PFEIFFER- BR 31a Edizione 2020+
con piastra cieca interfaccia valvola a solenoide

1402-1645

Piastra cieca interfaccia valvola a solenoide (singola)

1402-1290

Staffa dell'adattatore per il sistema di costruzione 3730 (VDI/VDE 3847)

1402-0257

Staffa dell'adattatore per il sistema di costruzione 3730 e tipo 3710 (DAP/PST)

1402-1590

Adattamento albero AA1

1402-1617

Adattamento albero AA2

1402-1616

Adattamento albero AA41402-1888

Tabella 5-10: Montaggio su attuatori rotativi (vedere cap. 5.6.6)
Elementi di montaggio/accessori

Codice art.

Montaggio secondo VDI/VDE 3845 (settembre 2010), la superficie attuatore corrisponde al livello difissaggio 1.
Dimensione AA1 fino a AA4, versione staffa d'acciaio CrNiMo

1400-7448

Dimensioni AA1 fino a AA4, versione heavy-duty

1400-9244

Dimensioni AA5, versione heavy-duty (ad es.. Air Torque 10 000)

1400-9542

La superficie della console corrisponde al livello di fissaggio 2, versione heavy duty.

1400-9526

Montaggio per attuatori rotativi fino ad angolo di rotazione 180°, livello di fissaggio 2

1400-8815e
1400-9837

Montaggio su SAMSON-Tipo 3278 con 160/320 cm², versione staffa d'acciaio CrNiMo

1400-7614

Montaggio su SAMSON Tipo 3278 160 cm² e Tipi VETEC S160, R e M, versione heavy duty

1400-9245

Montaggio su SAMSON Tipo 3278 con 320 cm² e Tipi VETEC S320, versione heavy duty

1400-5891
e
1400-9526

Montaggio su Camflex II

1400-9120
G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

Acciaio inox/ottone

1402-1637

Acciaio inox/acciaio inox

1402-1638

Valvola a farfalla per il volume per blocco di collegamento (raccomandato con attuatori
dal volume <300 cm²)

100041162

Piastra di connessione

Supporto manometro
Accessori
Kit supporto manometro fino a max. 6 bar

EB 8484-1 IT

5-43

5-44

EB 8484-1 IT

Funzionamento

6 Funzionamento! AVVERTENZA
Rumore improvviso e forte durante lo sfiato dell'attuatore pneumatico!
Î Per lavori in prossimità della valvola, indossare la protezione per l'udito.

3

1
2
1
2
3

Display
Manopola/pulsanteInterfaccia SSP

Fig. 6-1: Elementi di funzionamento del posizionatore TROVIS 3730-1

6.1 Manopola/pulsante
La manopola/pulsante per il funzionamento in locale si trova a destra in basso o a sinistra
in alto accanto al display (a seconda della posizione di montaggio).
Ruotare:Premere:PremereEB 8484-1 ITselezionare i parametri dei codici o i valori.
confermare la selezione.
e tenere premuto per 3 secondi: eseguire la funzione, avviare il test.

6-1

Funzionamento

6.2 Display
Non appena viene collegata l'energia elettrica ausiliaria (segnale di regolazione mA), si attiva il display del posizionatore (vedere Fig. 6-2).
Info
Se il posizionatore visualizza LOW, il valore nominale è inferiore a 3,8 mA.
Se il posizionatore visualizza HIGH, il valore nominale è superiore a 22 mA.
Il grafico a barre visualizza la differenza di regolazione con segno e quantità. Per ogni differenza di regolazione dell'1% appare un elemento di visualizzazione. Se il dispositivo nonè inizializzato, anziché la differenza di regolazione viene visualizzata la posizione della leva in gradi angolari rispetto alla posizione centrale. Un elemento del grafico a barre corrisponde a un angolo di rotazione di circa 5°.
La Tabella 6-1 descrive il significato dei simboli attivati.

%

Funzionamento
bloccato
Posizione disicurezza attiva

S
mm

%

Parametro non ancora
memorizzato con protezione
contro l'interruzione dienergia elettrica
Unità, segno negativomm

Grafico a barre differenza
di regolazione
Parametri/
Codici errore

Malfunzionamento
Funzionamento manuale
Funzionamento standard

Fig. 6-2: Display con tutti gli elementi di visualizzazione

6-2

EB 8484-1 IT

Funzionamento

Tabella 6-1: Simboli del display
Simbolo Significato

S

Descrizione

Funzionamento
standard

Il posizionatore è in funzionamento standard e segue il segnale mA.

Funzionamento
manualeIl posizionatore segue il valore nominale manuale, non il segnale mA.

SAFE(posizione disicurezza)

L'uscita pneumatica del posizionatore sfiata l'attuatore pneumatico.

Configurazione
modificata

I parametri non vengono memorizzati con protezione contro
l'interruzione di energia elettrica (per la procedura per il salvataggio
con protezione contro l'interruzione di energia elettrica vedere
cap. "Messa in funzione e configurazione").

Funzionamento
bloccato

Nessuna abilitazione della configurazione, la modifica dei parametri
non è possibile.

Simbolo delmessaggio d'erroreÈ presente un malfunzionamento operativo o un errore del dispositivo(vedere cap. "Anomalie").

EB 8484-1 IT

6-3

6-4

EB 8484-1 IT

Messa in funzione e configurazione

7 Messa in funzione e configurazione
Le operazioni descritte in questo capitolo devono essere eseguite solamente da personale
specializzato, qualificato per questo compito.
! PERICOLO
Pericolo di morte a causa dell'accensione di un'atmosfera esplosiva!
Î Per interventi sul posizionatore in atmosfera esplosiva osservare la norma EN 60079-14,
VDE 0165 parte 1.
Î Gli interventi sul posizionatore in atmosfera esplosiva devono essere eseguiti da personale formato, istruito o autorizzato a lavorare su dispositivi a prova di esplosione in impianti potenzialmente esplosivi.
! AVVERTENZA
Pericolo di schiacciamento a causa di parti mobili nella valvola!
Î Non toccare le parti mobili durante il funzionamento.
Î Arrestare la valvola di controllo prima dei lavori di montaggio e di installazione del posizionatore, scollegando e bloccando l'energia ausiliaria e il segnale di regolazione.
Î Non impedire il percorso dell'asta dell'attuatore o dell'asta conica nel giogo incastrando
oggetti.
! AVVERTENZA
Rumore improvviso e forte durante lo sfiato dell'attuatore pneumatico!
Î Per lavori in prossimità della valvola, indossare la protezione per l'udito.
Prima della messa in funzione garantire le seguenti condizioni:− il posizionatore viene montato in conformità alle normative vigenti.
− I collegamenti pneumatici ed elettrici sono stati eseguiti in conformità alle norme vigenti.

EB 8484-1 IT

7-1

Messa in funzione e configurazione! NOTA
Malfunzionamento a causa di un ordine errato in fase di montaggio, installazione e
messa in funzione!
Î Rispettare l'ordine seguente!
1. Togliere la calotta di protezione dei collegamenti pneumatici.
2. Montare il posizionatore sulla valvola.
3. Collegare l'energia ausiliaria pneumatica.
4. Collegare l'energia ausiliaria elettrica.
5. Effettuare le impostazioni.
Per il funzionamento normale, dopo il montaggio del posizionatore sulla valvola e il controllo della posizione di sicurezza con il codice P3 (vedere cap. 7.3) è sufficiente avviare il processo di inizializzazione con il codice P22 (vedere cap. 7.4), per garantire un funzionamento ottimale del posizionatore. Il posizionatore funziona con i propri valori standard (impostazione di fabbrica). Nel cap. 7.5 vengono descritte altre possibilità di impostazione.
Visualizzazione dopo il collegamento elettrico
Info
Se il posizionatore visualizza LOW, il valore nominale è inferiore a 3,8 mA.
Se il posizionatore visualizza HIGH, il valore nominale è superiore a 22 mA.
Visualizzazione con posizionatore non inizializzato:
Viene visualizzato il codice P0, il simbolo del messaggio d'erroree S per la posizione di sicurezza.

S

Il valore numerico riproduce la posizione della leva in gradi angolaririspetto alla posizione centrale.
Visualizzazione con posizionatore inizializzato:%

Viene visualizzato il codice P0, il posizionatore funziona regolarmente, stato riconoscibile dal simbolo di regolazione.
Il valore visualizzato corrisponde alla posizione di regolazione %.
Dettagli relativi all'inizializzazione del posizionatore vedere cap. 7.4.

7-2

EB 8484-1 IT

Messa in funzione e configurazione

7.1 Abilitazione della configurazione per la modifica dei parametri
Con un posizionatore inizializzato, prima di una modifica dei parametri tramite il codice P2
è necessario abilitare la configurazione:
LOCK e il simbolo della chiave indicano che la configurazione è
bloccata. Sbloccare come segue:
1. Ruotarefino alla comparsa del codice P2.

2. Premere

e confermare il codice selezionato, P2 lampeggia.

3. Ruotarefino alla visualizzazione di OPEN.

4. Premere

per eliminare il dispositivo di blocco.

Info
L'abilitazione viene resettata se non vengono effettuate altre immissioni entro 5 minuti.

7.2 Memorizzazione dei parametri con protezione contro l'interruzione di energia elettrica
Se i parametri vengono modificati, nel display appare il simbolo, che visualizza la modifica parametri. Per memorizzare la modifica parametri con protezione contro l'interruzione
di energia elettrica, procedere come segue:
1. Dopo una modifica parametri ruotare, finché non si passa dal codice P27 al codice
P0 (oppure dal codice P0 al codice P27).
Î Il simbolo
viene disattivato, le modifiche parametri sono memorizzate con protezione contro l'interruzione di energia elettrica.

EB 8484-1 IT

7-3

Messa in funzione e configurazione

7.3 Immissione della posizione di sicurezza
La posizione di sicurezza deve essere assegnata tenendo in considerazione il tipo di valvola
e la direzione di funzionamento dell'attuatore.
Posizione di sicurezza

Descrizione

Impostazione ATO (Air to open): (chiusura)

Pressione di regolazione per apertura, ad es. pervalvola con posizione di sicurezza Valvola chiusa

Impostazione ATC (Air to close): (apertura)

Pressione di regolazione per chiusura, ad es. pervalvola con posizione di sicurezza Valvola aperta

La pressione di regolazione è la pressione pneumatica all'uscita del posizionatore che viene
applicata all'attuatore.
Posizione di sicurezza impostata: ATO, modificare la direzione difunzionamento:Î Osservare l'abilitazione della configurazione, cap. 7.1.
1. Ruotarefino alla comparsa del codice P3.

2. Premere

e confermare il codice selezionato, P3 lampeggia.

3. Ruotare, per impostare la posizione di sicurezza (ATO o ATC).

4. Premere

per confermare la posizione di sicurezza selezionata.

Per il controllo: una volta completata l'inizializzazione, il display del posizionatore nella posizione di chiusura della valvola deve visualizzare 0%; con la valvola aperta la visualizzazione deve essere 100%.
Info
Una modifica della posizione di sicurezza è attiva solo dopo un'inizializzazione rinnovata.

7-4

EB 8484-1 IT

Messa in funzione e configurazione

7.4 Inizializzazione del posizionatore.
Î Nel caso di posizionatori con contatti limite opzionali prima dell'inizializzazione osservare cap. 7.6.
Durante l'inizializzazione, il posizionatore si adatta in modo ottimale alle condizioni di attrito e ai requisiti di pressione di regolazione della valvola grazie all'autocompensazione.
! AVVERTENZA
Pericolo di lesioni a causa di parti mobili nella valvola!
Î Durante la fase di inizializzazione non infilare dita o mani nel giogo della valvola e non
toccare parti mobili della valvola.
Î Non bloccare l'asta dell'attuatore.
! NOTA
Anomalia nella sequenza del processo a causa di uno spostamento non consentito
dell'asta dell'attuatore!
Î Non eseguire l'inizializzazione con il processo in corso e solamente con i dispositivi dibloccaggio chiusi!
Si consiglia
Per il funzionamento normale, dopo il montaggio del posizionatore sulla valvola e il controllo della posizione di sicurezza con il codice P3 è sufficiente, avviare il processo di inizializzazione con il codice P22, per garantire un funzionamento ottimale del posizionatore. Il posizionatore funziona con i propri valori standard (impostazione di fabbrica).
Il tipo e l'entità dell'autocompensazione vengono definiti dai parametri preimpostati. MAX
vale come impostazione predefinita per il campo nominale (codice P5). Durante il processo
di inizializzazione il posizionatore determina l'intero intervallo di corsa o di rotazione dellavalvola (dalla posizione "CHIUSA" della valvola fino all'arresto opposto).

EB 8484-1 IT

7-5

Messa in funzione e configurazione

Avviare l'inizializzazione:
Î Osservare l'abilitazione della configurazione, cap. 7.1.
1. Ruotarefino alla comparsa del codice P22.

2. Premere

e tenere premuto per 3 secondi (display 3 ... 2 ... 1).

Î L'inizializzazione inizia, P22 e INIT lampeggiano durante il processo di inizializzazione. Il tempo necessario per un processo diinizializzazione dipende dal tempo di corsa dell'attuatore e puòrichiedere diversi minuti.

%

Al termine dell'avvenuta inizializzazione viene visualizzato il
codice P0 e il posizionatore passa in funzionamento standard, statoriconoscibile dal simbolo di regolazione.
In caso di inizializzazione non riuscita, il processo viene interrotto eviene visualizzato il simbolo del messaggio d'errore.

Interruzione dell'inizializzazione
Il processo di inizializzazione può essere interrotto:
Interrompere l'inizializzazione:
1. Durante il processo di inizializzazione premere
ed ESC lampeggiano.
2. Premere di nuovointerrotto.

il codice P22, il processo di inizializzazione vieneÎ Con posizionatore non inizializzato: dopo l'interruzione dell'inizializzazione il posizionatore passa nella posizione di sicurezza.
Î Con posizionatore inizializzato: dopo l'interruzione di una nuova
inizializzazione il posizionatore passa nel funzionamento standard. In questa fase le impostazioni dell'inizializzazione precedente vengono mantenute. Una nuova inizializzazione può essere avviata subito dopo.

7-6

EB 8484-1 IT

Messa in funzione e configurazione

7.5 Altre possibilità di impostazione
7.5.1

Immissione della posizione del perno

Durante il montaggio del posizionatore sulla valvola di controllo, lo stilo sulla leva deve essere inserito nella posizione corretta a seconda di corsa/angolo di rotazione (vedere cap.
"Montaggio").
Impostare la posizione del perno:mmÎ Osservare l'abilitazione della configurazione, cap. 7.1.
1. Ruotarefino alla comparsa del codice P4.

2. Premere

e confermare il codice selezionato, P4 lampeggia.

3. Ruotare, per selezionare la posizione del perno dai valoripreimpostati.
4. Premere

per confermare l'impostazione.

Î Una modifica della posizione del perno richiede una nuova inizializzazione!

7.5.2

Impostazione del campo nominale

Durante il processo di inizializzazione, il posizionatore determina la corsa/angolo di rotazione dell'elemento di strozzatura dalla posizione CHIUSA fino all'arresto opposto in baseall'intervallo nominale inserito e adotta questa corsa/l'angolo di rotazione come campo d'esercizio. Il campo di regolazione possibile dipende dalla posizione perno immessa (vedere
cap. 7.5.1).
Impostare il campo nominale:Î Osservare l'abilitazione della configurazione, cap. 7.1.
1. Ruotarefino alla comparsa del codice P5.

2. Premere

e confermare il codice selezionato, P5 lampeggia.

3. Ruotare, per regolare il campo nominale.

4. Premere

per confermare l'impostazione.

Î Una modifica del campo nominale richiede una nuova inizializzazione!

EB 8484-1 IT

7-7

Messa in funzione e configurazione

7.5.3

Impostazione della linea caratteristica

Per il posizionatore TROVIS 3730-1, con il codice P6 è possibile scegliere tre linee caratteristiche di corsa e nove linee caratteristiche per l'angolo di rotazione:
ValoreCaratteristica

Attuatore della corsa

Attuatore rotativo

P6 = 0lineare••P6 = 1equipercentuale••

P6 = 2equipercentuale inversa••

P6 = 3

Valvola a farfalla SAMSON lineare•

P6 = 4

Valvola a farfalla SAMSON equipercentuale•

P6 = 5

Rubinetto conico girevole VETEC lineare•

P6 = 6

Rubinetto conico girevole VETEC
equipercentuale•

P6 = 7

Valvola a sfera segmentata lineare•

P6 = 8

Valvola a sfera segmentata equipercentuale•

Impostare la linea caratteristica:
Î Osservare l'abilitazione della configurazione, cap. 7.1.

7-8

1. Ruotarefino alla comparsa del codice P6.

2. Premere

e confermare il codice selezionato, P6 lampeggia.

3. Ruotare, per selezionare la linea caratteristica.

4. Premere

per confermare l'impostazione.

EB 8484-1 IT

Messa in funzione e configurazione

7.5.4

Immissione della direzione del movimento

La direzione del movimento in P8 è impostata su ascendente/ascendente (>>) come standard, cioè il display mostra 0% per un posizionatore inizializzato quando la valvola è completamente chiusa o 100% quando la valvola è completamente aperta. Se necessario, si può
modificare la direzione del movimento.
Info
La direzione del movimento dipende dalla posizione di sicurezza impostata (vedere cap. 7.3):− Dopo l'inizializzazione con l'impostazione del codice P3 = ATO, il codice P8 viene impostato automaticamente su >> (ascendente/ascendente).
− Dopo l'inizializzazione con l'impostazione del codice P3 = ATC, il codice P8 viene impostato automaticamente su <> (ascendente/discendente).
− L'impostazione del codice P8 può essere adattata a seconda delle esigenze dopo l'inizializzazione.
Modificare la direzione del movimento ascendente/discendente:Î Osservare l'abilitazione della configurazione, cap. 7.1.
1. Ruotarefino alla comparsa del codice P8.

2. Premere

e confermare il codice selezionato, P8 lampeggia.

3. Ruotare, fino alla visualizzazione di

4. Premere

per confermare l'impostazione.

.

La relazione tra la direzione del movimento e la posizione della valvola è mostrata nella
Tabella 7-1.
Tabella 7-1: Relazione fra direzione del movimento/posizione della valvola
Valvola

CHIUSA

APERTA

Display0%100%

Direzione del movimento ascendente/ascendente (>>)

4 mA

Direzione del movimento ascendente/
discendente (<>)

20 mA

EB 8484-1 IT

20 mA
4 mA

7-9

Messa in funzione e configurazione

7.5.5

Limitazione della pressione di regolazione

Se la forza motrice massima per la valvola impiegata è troppo elevata, si può attivare la limitazione di pressione tramite il codice P11. Il valore viene limitato a circa 2,4 bar.
Attivare la limitazione di pressione:
Î Osservare l'abilitazione della configurazione, cap. 7.1.
1. Ruotarefino alla comparsa del codice P11.

2. Premere

e confermare il codice selezionato, P11 lampeggia.

3. Ruotare

e posizionare il valore su ON.

4. Premere

per confermare l'impostazione.

7.6 Impostazione dei punti di commutazione dei contatti limite opzionali
I punti di commutazione dei contatti limite vengono di norma impostati in modo tale che sia
presente un segnale nelle posizioni finali della corsa/angolo di rotazione. Il punto di commutazione però può anche essere impostato come richiesto all'interno dell'intervallo dellacorsa/angolo di rotazione, ad esempio se deve essere segnalata una posizione intermedia.
I due punti di commutazione vengono impo4
stati tramite due viti di regolazione sul lato
5
superiore del pulsante:− contatto limite 1: vite di regolazione 1− contatto limite 2: vite di regolazione 2
Accanto alle viti di regolazione ci sono i segni I per la vite di regolazione 1 e II per lavite di regolazione 2.

1

3

6
2

Per tutte le operazioni di impostazione valequanto segue:Î Durante l'impostazione o il controllo, avvicinarsi sempre al punto di commutazione dalla posizione centrale (50%).
Î Per garantire una commutazione sicura
con qualsiasi condizione ambientale, impostare il punto di commutazione almeno il 5% prima dell'arresto meccanico(OPEN/CLOSE).
7-10

1
2
3
4
5
6

Vite di regolazione 1
Vite di regolazione 2
Vite di fissaggio
Banderuola 1
Banderuola 2Interruttori di prossimitàFig. 7-1: Impostazione dei punti dicommutazione

EB 8484-1 IT

Messa in funzione e configurazione

Î Funzioni di contatto:− Banderuola estratta: il contatto è chiuso.
− Banderuola rientrata: il contatto è aperto.

7.6.1

Impostazione della posizione CHIUSA

1. Inizializzare il posizionatore (vedere cap. 7.4).
2. In manuale portare la valvola al 5% (leggere il valore sul display).
3. Allentare la vite di bloccaggio (3).
4. Regolare le banderuole utilizzando le viti di regolazione in modo da retrarre ed estrarre
le banderuole e far intervenire l'amplificatore di commutazione. Per il controllo è possibile misurare la tensione di commutazione.
5. Tenere la manopola e stringere la vite di bloccaggio (3) (0,9 ± 0,1 Nm).
6. Spostare la valvola dalla posizione di commutazione e controllare se il segnale di uscita
cambia.
7. Portare la valvola di nuovo nella posizione di commutazione e controllare il punto dicommutazione.

7.6.2

Impostazione della posizione APERTA

1. Inizializzare il posizionatore (vedere cap. 7.4).
2. In manuale portare la valvola al 95% (leggere il valore sul display).
3. Allentare la vite di bloccaggio (3).
4. Regolare le banderuole utilizzando le viti di regolazione in modo da retrarre ed estrarre
le banderuole e far intervenire l'amplificatore di commutazione. Per il controllo è possibile misurare la tensione di commutazione.
5. Tenere la manopola e stringere la vite di bloccaggio (3) (0,9 ± 0,1 Nm).
6. Spostare la valvola dalla posizione di commutazione e controllare se il segnale di uscita
cambia.
7. Portare la valvola di nuovo nella posizione di commutazione e controllare il punto dicommutazione.

EB 8484-1 IT

7-11

7-12

EB 8484-1 IT

Funzionamento

8 Funzionamento
Le operazioni descritte in questo capitolo devono essere eseguite solamente da personale
specializzato, qualificato per questo compito.
! PERICOLO
Pericolo di morte a causa dell'accensione di un'atmosfera esplosiva!
Î Per interventi sul posizionatore in atmosfera esplosiva osservare la norma EN 60079-14,
VDE 0165 parte 1.
Î Gli interventi sul posizionatore in atmosfera esplosiva devono essere eseguiti da personale formato, istruito o autorizzato a lavorare su dispositivi a prova di esplosione in impianti potenzialmente esplosivi.
! AVVERTENZA
Pericolo di schiacciamento a causa di parti mobili nella valvola!
Î Non toccare le parti mobili durante il funzionamento.
Î Arrestare la valvola di controllo prima dei lavori di montaggio e di installazione del posizionatore, scollegando e bloccando l'energia ausiliaria e il segnale di regolazione.
Î Non impedire il percorso dell'asta dell'attuatore o dell'asta conica nel giogo incastrando
oggetti.

8.1 Modifica della direzione di lettura del display
La visualizzazione del display può essere ruotata di 180°. Se la visualizzazione è capovolta,
procedere come indicato di seguito:
1. Ruotarefino alla comparsa del codice P1.

2. Premere

e confermare il codice selezionato, P1 lampeggia.

3. Ruotare, finché la visualizzazione non si trova nella direzione
desiderata.
4. Premere

EB 8484-1 IT, per confermare la direzione di lettura desiderata.

8-1

Funzionamento

8.2 Cambio della modalità di funzionamento
8.2.1

Funzionamento standard (funzionamento automatico)
%

8.2.2

Una volta inizializzato, per impostazione predefinita, il posizionatore
si trova nel funzionamento standard. Riconoscibile dal simbolo di regolazione.

Funzionamento manuale

La posizione della valvola può essere spostata manualmente mediante il codice P24:
Î Osservare l'abilitazione della configurazione (codice P2).
%

1. Ruotarefino alla comparsa del codice P24.

2. Premere

e tenere premuto per 3 secondi (display 3 ... 2 ... 1).

Î P24 lampeggia, il posizionatore passa in modalità manuale, stato riconoscibile dal simbolo Funzionamento manuale.
Î Un posizionatore inizializzato visualizza la posizione della valvola attuale.
Î Un posizionatore non inizializzato visualizza la posizione dellaleva rispetto alla posizione centrale in gradi angolari.
Î Ruotare, per spostare manualmente la valvola.

Î Posizionatore inizializzato: il valore nominale manuale viene regolato con incrementi dello 0,1%. La posizione viene raggiunta inmodo controllato.
Î Posizionatore non inizializzato: regolando il posizionatore non
inizializzato la valvola si muove senza controllo.
Î Premere, per terminare il funzionamento manuale.

Info
Per terminare la funzione Funzionamento manuale, procedere come descritto oppure interrompere l'alimentazione di corrente elettrica (avvio a freddo).

8-2

EB 8484-1 IT

Funzionamento

8.3 Esecuzione della compensazione del punto zero
! AVVERTENZA
Pericolo di lesioni a causa di parti mobili nella valvola!
Î Durante la compensazione del punto zero non infilare dita o mani nel giogo della valvola e non toccare parti mobili della valvola.
Î Non bloccare l'asta dell'attuatore.
Se ci sono discrepanze nella posizione di chiusura della valvola, ad esempio con coni a tenuta morbida, potrebbe essere necessario regolare nuovamente il punto zero utilizzando il
codice P23.
Avviare la compensazione del punto zero:Î Osservare l'abilitazione della configurazione (codice P2).
1. Ruotarefino alla comparsa del codice P23.

2. Premere

e tenere premuto per 3 secondi (display 3 ... 2 ... 1).

Î La compensazione del punto zero si avvia, P23 e ZERO lampeggiano mentre il processo è in corso. Il posizionatore porta la valvola di controllo nella posizione CHIUSA e regola di nuovo ilpunto zero elettrico interno.
Î Una volta avvenuta la compensazione del punto zero, il posizionatore ritorna nel funzionamento standard.
Interruzione della compensazione del punto zeroSi può interrompere la compensazione del punto zero:Interrompere la compensazione del punto zero:
1. Durante la compensazione del punto zero premere
P23 ed ESC lampeggiano.
2. Premere di nuovo
terrotta.

, il codice, la compensazione del punto zero viene in-Î Il posizionatore passa nel funzionamento standard senza una
compensazione del punto zero. Si può avviare immediatamente
una nuova compensazione.

EB 8484-1 IT

8-3

Funzionamento

8.4 Ripristino del posizionatore (Reset)! NOTA
Anomalia nella sequenza del processo a causa di uno spostamento non consentito
dell'asta dell'attuatore!
Î Non eseguire il reset con il processo in corso e solamente con i dispositivi di bloccaggio
chiusi!
Un reset annulla l'inizializzazione, contemporaneamente tutti i parametri impostati vengono
resettati ai valori standard predefiniti in fabbrica (vedere Elenco codici nell'allegato A).
Î Osservare l'abilitazione della configurazione (codice P2).
1. Ruotarefino alla comparsa del codice P25.

2. Premere

e tenere premuto per 3 secondi (display 3 ... 2 ... 1).

Î Sul display viene visualizzato il codice P0 e il processo di reset è
completato.
Î Compare il simbolo del messaggio d'errore
sta una nuova inizializzazione.

, poiché è richie-Î Viene visualizzato il codice di errore E2.

8.5 Riavviare il posizionatore (boot)! NOTA
Anomalia nella sequenza del processo a causa di uno spostamento non consentito
dell'asta dell'attuatore!
Î Non eseguire il riavvio con il processo in corso e solamente con i dispositivi dibloccaggio chiusi!
Con un riavvio, il posizionatore viene temporaneamente spento e poi riacceso. I valori dicompensazione rimangono immutati. Ad esempio, un riavvio è necessario dopo unaggiornamento del firmware.

8-4

EB 8484-1 IT

Funzionamento

Î Osservare l'abilitazione della configurazione (codice P2).
1. Ruotarefino alla comparsa del codice P26.

2. Premere

e tenere premuto per 3 secondi (display 3 ... 2 ... 1).

Î La valvola si sposta brevemente nella posizione di sicurezza, successivamente torna nella posizione della valvola presente immediatamente prima del riavvio.
Î Sul display viene visualizzato il codice P0 e il processo di reset è
completato.

EB 8484-1 IT

8-5

8-6

EB 8484-1 IT

Anomalie

9 Anomalie! PERICOLO
Pericolo di morte a causa dell'accensione diun'atmosfera esplosiva!
Î Per interventi sul posizionatore in atmosfera esplosiva osservare la norma
EN 60079-14, VDE 0165 parte 1.
Î Gli interventi sul posizionatore in atmosfera esplosiva devono essere eseguiti dapersonale formato, istruito o autorizzato
a lavorare su dispositivi a prova diesplosione in impianti potenzialmente
esplosivi.
! PERICOLO
Pericolo di scoppio dell'attuatore pneumatico a causa dell'utilizzo del modulo di interblocco!
Prima di lavorare su posizionatore, attuatore
e altri dispositivi montati:Î disattivare la pressione delle sezioni
dell'impianto e dell'attuatore in questione. Scaricare anche le energie residue.
! AVVERTENZA
Pericolo di schiacciamento a causa dell'astadell'attuatore e dell'asta conica mobili nellavalvola!
Î Non inserire mani o dita nel giogo finché l'energia ausiliaria pneumatica è effettivamente collegata al posizionatore.
Î Prima di lavori sul posizionatore, interrompere e bloccare l'energia ausiliaria
pneumatica.

EB 8484-1 IT

Î Non impedire il percorso dell'astadell'attuatore o dell'asta conica nel giogo incastrando oggetti.

! AVVERTENZA
Rumore improvviso e forte durante lo sfiatodell'attuatore pneumatico!
Î Per lavori in prossimità della valvola, indossare la protezione per l'udito.
Le anomalie sono segnalate nel display mediante il simbolo del messaggio d'errore.
Procedendo oltre il codice P0 o P27, i codici
di errore corrispondenti da E0 a E15 vengono visualizzati insieme al display ERR. La
causa degli errori e i rimedi sono elencati
nell'elenco dei codici d'errore, cap. 9.1.
Nell'interfaccia operativa e di configurazione TROVIS-VIEW, i codici d'errore vengono
visualizzati con un simbolo aggiuntivo relativo alla classificazione dello stato (vedere Tabella 9-1, pagina 9-3).
Info
In caso di anomalie che non sono riportatenel cap. 9.1, contattare il servizio di assistenza di SAMSON.

9-1

Anomalie

Esempio:Se, ad esempio, per il codice P5 (intervallo nominale) è stata inserita una corsa maggiore alla corsa massima possibile della valvola, la corsa nominale non sarà raggiungibile durante
la corsa di inizializzazione. In questo caso l'inizializzazione viene interrotta. Se il posizionatore è stato inizializzato correttamente, il funzionamento standard viene ripreso. Un posizionatore non inizializzato prima riporta la valvola nella posizione di sicurezza (visualizzazione mediante il simbolo S ). Procedendo oltre il codice P0 o P27, vengono visualizzati i codici di errore E2 (posizionatore non inizializzato) ed E6 (corsa nominale non raggiungibile).
S

Visualizzazione del messaggio d'errore:− Viene visualizzato il simbolo del messaggio d'errore.

− La valvola è visualizzata in posizione di sicurezza utilizzando ilsimbolo S .
S

Codice d'errore E2: inizializzazione interrotta.

S

Codice d'errore E6: corsa nominale non raggiunta.

Per rimediare è necessario modificare l'intervallo nominale (codice P5) e riavviare l'inizializzazione.

9.1 Riconoscere ed eliminare gli errori
Gli errori elencati nella Tabella 9-2 vengono classificati in base alle classi di errore:− Classe di errore 1: Impossibile eseguire qualsiasi operazione− Classe di errore 2: Possibile solo il funzionamento manuale− Classe di errore 3: Possibile il funzionamento manuale e il funzionamento standard

9-2

EB 8484-1 IT

Anomalie

In TROVIS-VIEW gli errori vengono visualizzati anche con un simbolo relativo alla classificazione dello stato (vedere Tabella 9-1).
Tabella 9-1: Simbolo per la classificazione dello stato
Simbolo Significato
GuastoControllo del funzionamento
Al di fuori della specifica
Requisito di manutenzione
Nessuna segnalazione

Tabella 9-2: Risoluzione degli errori
Codice Stato
E0

Descrizione

Causa/Misura d'intervento

Errore punto zero(errore di funzionamento)

Solo con funzione di tenuta ermetica P12 posizione
finale w < su ON.
Rispetto all'inizializzazione il punto zero si è spostato di oltre il 5%. Un errore può verificarsi, ad
esempio, in caso di usura del set per sedi valvole.

Soluzione Controllare la valvola e il montaggio del posizionatore oltre alla pressione dell'aria addizionale.
In caso di montaggio corretto eseguire una compensazione del punto zero tramite il codice P23 (vedere
cap. "Messa in funzione e configurazione").
Si può resettare il codice d'errore (vedere cap. 9.1.1).
E1

Visualizzazione e valori
INIT non identici(errore di funzionamento)

I valori impostati e visualizzati non coincidono con ivalori INIT, poiché i parametri (codice P3, P4 o P5)
sono stati modificati dopo l'inizializzazione.

Classe3

3

Soluzione Resettare i parametri o reinizializzare il
posizionatore
E2

Posizionatore non
inizializzato

Inizializzazione necessaria.

Soluzione Impostare i parametri o inizializzare il
posizionatore mediante il codice P22.

EB 8484-1 IT2

9-3

Anomalie

Codice Stato
E3

Descrizione

Causa/Misura d'intervento

Impostazione KP(errore di inizializzazione)

Il posizionatore oscilla. Guadagno troppo alto.

ClasseSoluzione Limitare il guadagno KP con codice P9, inizializzare
ancora una volta il posizionatore. Se necessario,
utilizzare una strozzatura a vite.
E4

Tempo di corsa insufficiente(errore di inizializzazione)

I tempi di corsa dell'attuatore determinati durante l'inizializzazione sono insufficienti, per cui il posizionatore non può regolarsi in modo ottimale.
Tempi di corsa minimi:
KP = 25: ≥150 ms
KP = da 50 a 100: ≥380 ms

2

2

Soluzione Verificare lo schema dei collegamenti, inizializzare
di nuovo il dispositivo. Evtl. utilizzare una strozzatura a vite o ridurre il guadagno KP.
E5Impossibile riconoscere
l'arresto(errore di inizializzazione)

La pressione dell'aria addizionale oscilla, errore dimontaggio.

Soluzione Controllare l'alimentazione dell'aria addizionale eil montaggio.
Inizializzare di nuovo il posizionatore.
E6

Impossibile raggiungere
la corsa predefinita infase di inizializzazione(errore di inizializzazione)

Pressione dell'aria addizionale insufficiente, attuatore non a tenuta, corsa impostata in modo errato olimitatore di pressione attivato.
Con l'impostazione MAX per il codice P5 (intervallo
di misurazione):l'intervallo di misurazione della leva è troppo piccolo (leva errata, posizione errata del perno). Con un
angolo di rotazione inferiore a 11° dell'albero delposizionatore l'inizializzazione si interrompe.

2

2

Soluzione Controllare l'alimentazione dell'aria addizionale, ilmontaggio, la leva, la posizione del perno e la regolazione. Inizializzare di nuovo il posizionatore.
E7

L'attuatore non si muove(errore di inizializzazione)

Aria di alimentazione assente, montaggio bloccato.

Soluzione Controllare l'alimentazione dell'aria addizionale, ilmontaggio e il segnale di ingresso mA.
Inizializzare di nuovo il posizionatore.

9-4

2

EB 8484-1 IT

Anomalie

Codice Stato
E8

Descrizione

Causa/Misura d'intervento

Segnale corsa in limite
inferiore/superiore

Posizione errata del perno, leva sbagliata, allineamento errato per montaggio secondo NAMUR.

Classe1

Soluzione Resettare il codice d'errore (vedere cap. 9.1.1).
Verificare il montaggio e inizializzare di nuovo ilposizionatore.
E9
fino
a
E15

Errore dispositivo(interno)

Contattare il servizio di assistenza di SAMSON.
1/3

Tabella 9-3: Altri errori e misure d'intervento per risolvere il problema
Descrizione dell'errore

Misure d'intervento

Nessuna visualizzazione sul display

Î Verificare il collegamento elettrico el'alimentazione elettrica/energia ausiliaria
elettrica.

L'attuatore si muove troppo lentamenteÎ Controllare la pressione dell'aria
addizionale.
Î Verificare la sezione trasversale delle tubatureo dei collegamenti a vite.
Î Verificare la configurazione delle partimontate.

L'attuatore si muove nella direzione
sbagliata.

Î Impostazione della direzione del movimento(codice P8).
Î Verificare l'impostazione della linea
caratteristica.
Î Verificare lo schema dei collegamenti.
Î Verificare la configurazione delle partimontate.

Il dispositivo ha delle forti perdite.

EB 8484-1 IT

Î Verificare le guarnizioni.

9-5Anomalie

9.1.1

Reset dei codici d'errore

I codici d'errore E0 e E3 fino a E8 possono essere resettati come segue:
3. Ruotare

e selezionare il codice d'errore.

4. Premere

ESC compare, il codice d'errore lampeggia.

5. Ruotarefino alla comparsa di RST.

6. Premere

per resettare l'errore.

Î Se si preme la manopola/pulsante, mentre viene visualizzato
ESC, è possibile interrompere il reset.

9.2 Eseguire le misure di emergenza
In caso di guasto dell'energia ausiliaria elettrica/pneumatica il posizionatore sfiata l'attuatore e la valvola di controllo passa nella posizione di sicurezza predefinita dall'attuatore. Le
misure di emergenza dell'impianto spettano al gestore dell'impianto.
Si consiglia
Le misure di emergenza in caso di malfunzionamento della valvola sono descritte nella
documentazione relativa della valvola.

9-6

EB 8484-1 IT

Manutenzione

10 Manutenzione
Le operazioni descritte in questo capitolo
devono essere eseguite solamente dapersonale specializzato, qualificato perquesto compito.
! PERICOLO
Pericolo di morte a causa dell'accensione diun'atmosfera esplosiva!
Î Per interventi sul posizionatore inatmosfera esplosiva osservare la norma
EN 60079-14, VDE 0165 parte 1.
Î Gli interventi sul posizionatore inatmosfera esplosiva devono essere
eseguiti da personale formato, istruito oautorizzato a lavorare su dispositivi a
prova di esplosione in impianti
potenzialmente esplosivi.
! AVVERTENZA
Pericolo di schiacciamento a causa dell'astadell'attuatore e dell'asta conica mobili nellavalvola!
Î Non inserire mani o dita nel giogo
finché l'energia ausiliaria pneumatica èeffettivamente collegata al posizionatore.
Î Prima di lavori sul posizionatore,
interrompere e bloccare l'energia
ausiliaria pneumatica.
Î Non impedire il percorso dell'astadell'attuatore o dell'asta conica nel
giogo incastrando oggetti.

EB 8484-1 IT! AVVERTENZA
Rumore improvviso e forte durante lo sfiatodell'attuatore pneumatico!
Î Per lavori in prossimità della valvola,
indossare la protezione per l'udito.
Il posizionatore è stato testato da SAMSON
prima della consegna.
− L'esecuzione di interventi dimanutenzione e di riparazione non
descritti senza il consenso del servizio di
assistenza di SAMSON annulla lagaranzia del prodotto.
− Applicare come parti di ricambio solo
parti originali di SAMSON conformi alle
specifiche originali.

10.1 Pulizia della finestrella delcoperchio
La finestrella del coperchio è in Makrolon® e
può essere danneggiata da detergenti
abrasivi o contenenti solventi. Per prevenire
eventuali danni:
Î Non asciugare la finestrella delcoperchio.
Î Non utilizzare detergenti contenenti
alcohol o cloro, acidi, aggressivi oabrasivi.
Î Non utilizzare spugne abrasive,
spazzole o prodotti simili.

10-1

Manutenzione

10.2 Aggiornamento firmware− Versione firmware attuale

È possibile richiedere un aggiornamento delfirmware del posizionatore tramite l'ufficio
vendite o la filiale competente(u www.samsongroup.com > tramite
SAMSON > Uffici vendite).

10.3 Controllo periodico delposizionatore

Indicazioni necessarie− Versione firmware desiderata

SAMSON consiglia di eseguire i controlli
minimi previsti nella Tabella 10-1.

Per la richiesta di un aggiornamento
firmware indicare le seguenti informazioni:− Tipo− Numero di serie− ID varianteTabella 10-1: Controlli consigliati
Controllo

Misure in caso di esito negativo del controllo

la leggibilità e la completezza delle goffrature odelle stampigliature sul posizionatore, sugli
adesivi e sulle etichette.

In caso di etichette o adesivi danneggiati,
mancanti o errati, contattare SAMSONpersostituirli.
Pulire le diciture illeggibili a causadell'imbrattamento.

Controllare il fissaggio in sede del posizionatore.

Serrare le viti di montaggio allentate.

Controllare i collegamenti dell'aria.

Serrare saldamente i collegamenti a vite allentati.
Sostituire i tubi rigidi e flessibili dell'aria non atenuta.

Controllare le linee elettriche.

Serrare i pressacavi allentati.
Accertarsi che i fili siano inseriti nel terminale eserrare le viti allentate sui terminali diconnessione.
Sostituire le linee danneggiate.

Controllare i messaggi d'errore nel display(riconoscibili dal simbolo del messaggio d'errore
).

10-2

Eliminare gli errori, vedere cap. "Anomalie".

EB 8484-1 IT

Arresto

11 Arresto
Le operazioni descritte in questo capitolo
devono essere eseguite solamente dapersonale specializzato, qualificato perquesto compito.
! PERICOLO
Pericolo di morte a causa dell'accensione diun'atmosfera esplosiva!
Î Per interventi sul posizionatore inatmosfera esplosiva osservare la norma
EN 60079-14, VDE 0165 parte 1.
Î Gli interventi sul posizionatore inatmosfera esplosiva devono essere
eseguiti da personale formato, istruito oautorizzato a lavorare su dispositivi a
prova di esplosione in impianti
potenzialmente esplosivi.

Per mettere fuori esercizio il posizionatore,eseguire le operazioni seguenti:
1. Fermare e bloccare l'energia ausiliaria
pneumatica e la pressione dell'aria
addizionale.
2. Aprire il coperchio dell'alloggiamentodel posizionatore e staccare le linee per
l'energia ausiliaria elettrica.

! AVVERTENZA
Rumore improvviso e forte durante lo sfiatodell'attuatore pneumatico!
Î Per lavori in prossimità della valvola,
indossare la protezione per l'udito.
! NOTA
Anomalia nella sequenza del processo a
causa dell'interruzione della regolazione!
Î Non eseguire i lavori di montaggio emanutenzione sul posizionatore con il
processo in corso ed esclusivamente conil dispositivo di bloccaggio chiuso.

EB 8484-3 IT

11-1

11-2

EB 8484-3 IT

Smontaggio

12 Smontaggio
Le operazioni descritte in questo capitolo
devono essere eseguite solamente dapersonale specializzato, qualificato perquesto compito.
! PERICOLO
Pericolo di morte a causa dell'accensione diun'atmosfera esplosiva!
Î Per interventi sul posizionatore inatmosfera esplosiva osservare la norma
EN 60079-14, VDE 0165 parte 1.
Î Gli interventi sul posizionatore inatmosfera esplosiva devono essere
eseguiti da personale formato, istruito oautorizzato a lavorare su dispositivi a
prova di esplosione in impianti
potenzialmente esplosivi.
1. Arrestare il posizionatore, vedere cap.
"Arresto".
2. Rimuovere dal posizionatore i conduttori
per l'energia ausiliaria elettrica.
3. Staccare le linee per la pressionedell'aria addizionale e l'energia
ausiliaria pneumatica (non necessario in
caso di montaggio diretto tramite blocco
di collegamento).
4. Per lo smontaggio, allentare le viti difissaggio del posizionatore.

EB 8484-3 IT

12-1

12-2

EB 8484-3 IT

Riparazione

13 Riparazione
Se il posizionatore è difettoso, deve essere
riparato o sostituito.
! NOTA
Danneggiamento del posizionatore a causa
di manutenzione e riparazione improprie!
Î Non eseguire autonomamente interventidi manutenzione e riparazione.
Î Per interventi di manutenzione e
riparazione contattare il servizio di
assistenza di SAMSON.

13.1 Riparazione dei dispositivi
a prova di esplosione
Nel caso in cui venga effettuata lamanutenzione di una partedell'apparecchiatura, dalla quale dipende laprotezione contro le esplosioni,
l'apparecchiatura va rimessa in funzione
solo dopo la verifica da parte di un espertodella conformità ai requisiti della protezione
contro le esplosioni e l'emissione del relativo
certificato o dopo l'apposizione
sull'apparecchiatura del contrassegno con ilmarchio di conformità. La verifica da partedi un esperto non è necessaria se ilcostruttore esegue un controllo di routine
sull'apparecchiatura prima che venga
rimessa in funzione e la munisca delmarchio di conformità che certifichi che ilcollaudo ha avuto esito positivo. Per lasostituzione di componenti a prova diesplosione utilizzare solo componenti
originali del produttore, verificati
singolarmente.
EB 8484-3 IT

I dispositivi che sono stati utilizzati
correttamente in ambienti non a rischio diesplosione e che in futuro verranno, invece,
utilizzati in ambienti a rischio di esplosione
sono soggetti alle norme che riguardano la
manutenzione dei dispositivi riparati.
Pertanto, prima di essere impiegati in tale
ambito, dovranno essere sottoposti ad uncontrollo per verificarne la conformità alledisposizioni che regolano la "Manutenzione
dei dispositivi a prova di esplosione".

13.2 Invio di dispositivi a
SAMSONI posizionatori difettosi possono essere
spediti a SAMSON per la riparazione.
In caso di restituzione a SAMSON,
procedere come indicato di seguito:
1. Arrestare il posizionatore, vedere cap.
"Arresto".
2. Smontare il posizionatore, vedere cap.
"Smontaggio".
3. Procedere come descritto sulla
pagina dei resi in Internet, vedere
u www.samsongroup.com > Service &Support > After Sales Service > Retouren

13-1

13-2

EB 8484-3 IT

Smaltimento

14 Smaltimento
SAMSON è un fabbricanteregistrato in Europa,
istituzione competenteu https://www.ewrn.org/
national-registers/nationalregisters.
N. di registro RAEE:
DE 62194439/FR 025665

Î Per lo smaltimento attenersi alle
normative locali, nazionali einternazionali.
Î Non conferire vecchi componenti,
lubrificanti e sostanze pericolose nei
rifiuti domestici.
Info
Su richiesta, SAMSON mette a disposizione
per il dispositivo un pass di riciclaggio
secondo PAS 1049. Si prega di rivolgersi ad
aftersalesservice@samson.com indicando il
proprio indirizzo aziendale.
Si consiglia
Su richiesta del cliente, SAMSON può
incaricare un fornitore di servizi per losmontaggio e il riciclaggio.

EB 8484-1 IT

14-1

14-2

EB 8484-1 IT

Certificati

15 Certificati
I certificati indicati di seguito sono
disponibili nelle pagine seguenti:− Dichiarazione di Conformità UE per
TROVIS 3730-1− Dichiarazione di Conformità UE per
TROVIS 3730-1-110, -510, -810, -850

I certificati stampati corrispondono allo stato
al momento della stampa. I certificati più
recenti sono disponibili su Internet incorrispondenza del prodotto:
u www.samsongroup.com > Products &Applications > Product selector > Valveaccessories > TROVIS 3730-1− Certificazione CU TR per TROVIS 3730-1− Certificazione CU TR per TROVIS 37301-110, -510, -810, -850
− Dichiarazione di Conformità UKCA per
TROVIS 3730-1− Dichiarazione di Conformità UKCA per
TROVIS 3730-118, -518
− Dichiarazione di Conformità UKCA per
TROVIS 3730-858− Certificato della prova di omologazione
UE per TROVIS 3730-1-110, -510,-810, -850
− Certificazione FM per TROVIS 3730-1130− Certificazione IECEx per TROVIS 37301-111, -511, -811, -851
− Certificazione Ex CU TR per
TROVIS 3730-1-113− Certificazione UKEX per
TROVIS 3730-1-118, -518
− Certificazione UKEX per
TROVIS 3730-1-858

EB 8484-1 IT

15-1

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Elektropneumatischer Stellungsregler / Electropneumatic Positioner /Positionneur électropneumatique
TROVIS 3730-1-...
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_trovis-3730-1-_de_en_fra_rev08.pdf

Frankfurt / Francfort, 2018-11-26
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Dr. Julian Fuchs
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklung Ventilanbaugeräte und Messtechnik
Development Valve Attachments and Measurement Technologies

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismüllerstraße 3 · D 60314 Frankfurt am Main
Fon: +49 69 4009-0 · Fax: +49 69 4009-1507 · E-Mail: samson@samson.de · Internet: www.samson.de

15-2
15-2

Dipl.-Ing. Silke Bianca Schäfer
Total Quality Management/
Management par la qualité totale

Revision 08

EBEB8484-1
8484-1ENIT

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Elektropneumatischer Stellungsregler / Electropneumatic Positioner /Positionneur électropneumatique
TROVIS 3730-1-110, -510, -810, -850
entsprechend der EU-Baumusterprüfbescheingung PTB 18 ATEX 2001 ausgestellt von der/according to the EU Type Examination PTB 18 ATEX 2001 issued by/établi selon le certificat CE d’essais sur échantillons PTB 18 ATEX 2001 émis par:Physikalisch Technische Bundesanstalt
Bundesallee 100
D-38116 Braunschweig
Benannte Stelle/Notified Body/Organisme notifié 0102
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

Explosion Protection 2014/34/EU

EN 60079-0: 2018, EN 60079-11: 2012,
EN 60079-15: 2010, EN 60079-31: 2014

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:

ce_trovis-3730-1-110-510-810-850_de_en_fra_rev08.pdf

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne
Frankfurt / Francfort, 2018-11-26
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Dr. Julian Fuchs
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklung Ventilanbaugeräte und Messtechnik
Development Valve Attachments and Measurement Technologies

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismüllerstraße 3 · D 60314 Frankfurt am Main
Fon: +49 69 4009-0 · Fax: +49 69 4009-1507 · E-Mail: samson@samson.de · Internet: www.samson.de

EB 8484-1 IT

Dipl.-Ing. Silke Bianca Schäfer
Total Quality Management/
Management par la qualité totale

Revision 08

15-3

15-4

EB 8484-1 IT

EB 8484-1 IT

15-5

15-6

EB 8484-1 IT

EB 8484-1 IT

15-7

15-8

EB 8484-1 IT

EB 8484-1 IT

15-9

Certificates

This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer.
For the following product:
Electropneumatic Positioner TROVIS 3730-1
the conformity with the following relevant UK regulatory requirements is declared with:UK Regulation / Statutory Instrument

Designated Standard

SI 2016 No. 1091

The Electromagnetic Compatibility Regulations 2016

EN 61000-6-2:2005
EN 61000-6-3:2007+A1:2011
EN 61326-1:2013

SI 2012 No. 3032

EN IEC 63000:2018

The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substancesin Electrical and Electronic Equipment Regulations 2012

Manufacturer:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismuellerstrasse 360314 Frankfurt am Main
GermanyFrankfurt am Main, 2022-12-14
Signed for and behalf of the manufacturer:

Fabio RomaVice President Smart Products & Components

Jens Bieger

Director Development Electronics

Revision 00
Classification: Public · SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismuellerstrasse 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germany

15-10

Page 1 of 1

EB 8484-1 IT

Certificates

This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer.
For the following product:
Electropneumatic Positioner
TROVIS 3730-1-118 / -518
according to the UK-Type Examination Certificate FM21UKEX0202X issued by:
FM Approvals Limited
Voyager Place
Maidenhead, Berkshire
SL6 2PJ
United Kingdom
Approved Body No. 1725
the conformity with the following relevant UK regulatory requirements is declared with:UK Regulation / Statutory Instrument

Designated Standard

SI 2016 No. 1091

EN 61000-6-2:2005
EN 61000-6-3:2007+A1:2011
EN 61326-1:2013

SI 2016 No. 1107

The Equipment and Protective Systems Intended for
Use in Potentially Explosive Atmospheres Regulations 2016

EN IEC 60079-0:2018
EN 60079-11:2012
EN 60079-31:2014

SI 2012 No. 3032

EN IEC 63000:2018

The Electromagnetic Compatibility Regulations 2016

The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substancesin Electrical and Electronic Equipment Regulations 2012

Manufacturer:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismuellerstrasse 360314 Frankfurt am Main
GermanyFrankfurt am Main, 2022-12-14
Signed for and behalf of the manufacturer:

Fabio RomaVice President Smart Products & Components

Jens Bieger

Director Development Electronics

Revision 00
Classification: Public · SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismuellerstrasse 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germany

EB 8484-1 IT

Page 1 of 1

15-11

Certificates

This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer.
For the following product:
Electropneumatic Positioner
TROVIS 3730-1-858
according to the UK-Type Examination Certificate FM21UKEX0203X issued by:
FM Approvals Limited
Voyager Place
Maidenhead, Berkshire
SL6 2PJ
United Kingdom
Approved Body No. 1725
the conformity with the following relevant UK regulatory requirements is declared with:UK Regulation / Statutory Instrument

Designated Standard

SI 2016 No. 1091

EN 61000-6-2:2005
EN 61000-6-3:2007+A1:2011
EN 61326-1:2013

SI 2016 No. 1107

EN IEC 60079-0:2018
EN IEC 60079-7:2015/A1:2018

SI 2012 No. 3032

EN IEC 63000:2018

The Electromagnetic Compatibility Regulations 2016

The Equipment and Protective Systems Intended for
Use in Potentially Explosive Atmospheres Regulations 2016

The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substancesin Electrical and Electronic Equipment Regulations 2012

Manufacturer:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismuellerstrasse 360314 Frankfurt am Main
GermanyFrankfurt am Main, 2022-12-14
Signed for and behalf of the manufacturer:

Fabio RomaVice President Smart Products & Components

Jens Bieger

Director Development Electronics

Revision 00
Classification: Public · SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismuellerstrasse 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germany

15-12

Page 1 of 1

EB 8484-1 IT

EB 8484-1 IT

15-13

15-14

EB 8484-1 IT

EB 8484-1 IT

15-15

15-16

EB 8484-1 IT

CERTIFICATE OF CONFORMITY
1.

HAZARDOUS (CLASSIFIED) LOCATION ELECTRICAL EQUIPMENT PER US REQUIREMENTS

2.

Certificate No:

FM21US0096

3.

Equipment:(Type Reference and Name)

Type 3730-1 series TROVIS HART Positioner

4.

Name of Listing Company:

Samson AG

5.

Address of Listing Company:

Weismuellerstrasse 3
Postfach 101901
Frankfurt D60314
Germany

6.

The examination and test results are recorded in confidential report number:
PR459607 dated 18th October 2022

7.

FM Approvals LLC, certifies that the equipment described has been found to comply with the following
Approval standards and other documents:
FM Class 3600:2022, FM Class 3610:2021, FM Class 3611:2021, FM Class 3810:2021,
ANSI/ISA 60079-0:2020, ANSI/UL 60079-11:2018, ANSI/UL 60079-31:2015, ANSI/ISA 61010-1:2012,
ANSI/UL 121201:2019, ANSI/IEC 60529:2020, NEMA 250:2008

8.

If the sign ‘X’ is placed after the certificate number, it indicates that the equipment is subject to specificconditions of use specified in the schedule to this certificate.

Certificate issued by:

J. E. Marquedant
VP, Manager - Electrical Systems

18 October 2022

Date

To verify the availability of the Approved product, please refer to www.approvalguide.com

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals LLC. 1151 Boston-Providence Turnpike, Norwood, MA 02062 USA
T: +1 (1) 781 762 4300 F: +1 (1) 781 762 9375 E-mail: information@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F 347 (Apr 21)

EB 8484-1 IT

Page 1 of 4

15-17

SCHEDULE
US Certificate Of Conformity No: FM21US0096
9.

This certificate relates to the design, examination and testing of the products specified herein. The FM
Approvals surveillance audit program has further determined that the manufacturing processes and quality
control procedures in place are satisfactory to manufacture the product as examined, tested and Approved.

10.

Equipment Ratings:
Intrinsically Safe for Class I, II, III, Division 1, Groups A, B, C, D, E, F, and G hazardous (classified)locations in accordance with drawing EB 8484-1, Intrinsically Safe for Class I, Zone 1, Group IIC hazardous(classified) locations in accordance with drawing EB 8484-1; Nonincendive for Class I, II, III, Division 2,
Groups A, B, C, D, F and G hazardous locations, indoors and outdoors (Type 4X, IP66) with an ambient
temperature rating per the table in Section 12 below

11.

The marking of the equipment shall include:
IS Class I, II, III, Division 1, Groups A, B, C, D, E, F, G; T* Ta*IS Class I, Zone 1, AEx ia IIC T* Gb
NI Class I, II, III, Division 2, Groups A, B, C, D, F and G; T* Ta*
Type 4X; IP66
For Entity and NIFW parameters – refer to document no. EB8484-1
T* - See below

12.

Description of Equipment:
General – The TROVIS 3730-1 Positioner is a single acting positioner for attachment to pneumatic control
valves. The positioner mainly consists of a non-contact travel sensor system, an i/p converter and theelectronics with the microcontroller. The valve position is transmitted either as an angle of rotation or a
travel to the pick-up lever, from there to the travel sensor and forwarded to the microcontroller. The PID
algorithm in the microcontroller compares the valve position measured by the travel sensor to the 4 to 20
mA DC control signal issued by the control system after it has been converted by the AD converter. In
case of a set point deviation, the i/p converter causes the actuator to be either vented or filled with air. As aresult, the closure member of the valve is moved to the position determined by the reference variable. The
pneumatic module is supplied with supply air and the flow rate of the module’s output can be restricted bysoftwareConstruction - The Type TROVIS 3730-1 Positioner mainly consists of the electronics part. The parts areassembled in an enclosure made of aluminium die cast or stainless-steel die cast. The enclosure has acover with a polymeric inspection window. As an alternative to the polymeric material, the window can bemade from aluminium. The enclosure has an ingress protection rating of Type 4X and IP66

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals LLC. 1151 Boston-Providence Turnpike, Norwood, MA 02062 USA
T: +1 (1) 781 762 4300 F: +1 (1) 781 762 9375 E-mail: information@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F 347 (Apr 21)

15-18

Page 2 of 4

EB 8484-1 IT

SCHEDULE
US Certificate Of Conformity No: FM21US0096
Thermal Ratings:
The correlation between temperature class and permissible ambient temperature range Ta is shown in
Table 2.
Table 2:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

For operation with inductive limit switches used with Imax/Ii = 52 mA and Pi = 169 mW, thecorrelation between temperature class and permissible ambient temperature range is shownin Table 3.
Table 3:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

Electrical Ratings:
Circuit

Signal circuit

Positiontransmitter

Inductive limit
switches

Software limit
switches

Circuit no.
Terminal no.

1+11 / -122
+31 / -32

Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

28 V
115 mA
1W
16.3 nF
Negligible
IN = 4 mA…20 mA

28 V
115 mA1W
11.1 nF
Negligible
UN = 24 V DC

3 and 4+41 / -42and
+51 / -52
16 V
25 mA or 52 mA
64 mW or 169 mW
71.1 nF
100 µH* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

5 and 6+45 / -46
and+55 / -56
16 V
52 mA
169 mW
12.2 nF
Negligible* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals LLC. 1151 Boston-Providence Turnpike, Norwood, MA 02062 USA
T: +1 (1) 781 762 4300 F: +1 (1) 781 762 9375 E-mail: information@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F 347 (Apr 21)

EB 8484-1 IT

Page 3 of 4

15-19

SCHEDULE
US Certificate Of Conformity No: FM21US0096
Positioner TROVIS / 3730-1…HART
3730-1-1300efghijklmno
e = Slot B Options: 0, or 1
f = Slot C Options: 0, 2, 3 or 4
g = reserved: not safety relevant
h = Electrical connection: 0 or 1
i = Housing material: 0 or 1
j = Cover: 1 or 2
kl = Housing version: not safety relevantm = Additional Approval: not safety relevantn = Ship Approval: not safety relevanto = Permissible ambient temperature: not safety relevant
13.

Specific Conditions of Use:
None

14.

Test and Assessment Procedure and Conditions:This Certificate has been issued in accordance with FM Approvals US Certification Requirements.

15.

Schedule Drawings
A copy of the technical documentation has been kept by FM Approvals.

16.

Certificate History
Details of the supplements to this certificate are described below:
Date

Description

18th October 2022

Original Issue.

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals LLC. 1151 Boston-Providence Turnpike, Norwood, MA 02062 USA
T: +1 (1) 781 762 4300 F: +1 (1) 781 762 9375 E-mail: information@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F 347 (Apr 21)

15-20

Page 4 of 4

EB 8484-1 IT

CERTIFICATE OF CONFORMITY
1.

HAZARDOUS LOCATION ELECTRICAL EQUIPMENT PER CANADIAN REQUIREMENTS

2.

Certificate No:

FM21CA0063

3.

Equipment:(Type Reference and Name)

Type 3730-1 series TROVIS HART Positioner

4.

Name of Listing Company:

Samson AG

5.

Address of Listing Company:

Weismuellerstrasse 3
Postfach 101901
Frankfurt D60314
Germany

6.

The examination and test results are recorded in confidential report number:
PR459607 dated 18th October 2022

7.

FM Approvals LLC, certifies that the equipment described has been found to comply with the following
Approval standards and other documents:
CAN/CSA C22.2 No. 94:R2011, CAN/CSA-C22.2 No. 213:2017, CAN/CSA-C22.2 No. 60079-0:2019,
CAN/CSA-C22.2 No. 60079-11:2014, CAN/CSA C22.2 No. 60079-31:2015,
CAN/CSA-C22.2 No. 60529:2016, CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1:20128.

If the sign ‘X’ is placed after the certificate number, it indicates that the equipment is subject to specificconditions of use specified in the schedule to this certificate.

Certificate issued by:

J. E. Marquedant
VP, Manager - Electrical Systems

18 October 2022
Date

To verify the availability of the Approved product, please refer to www.approvalguide.com

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals LLC. 1151 Boston-Providence Turnpike, Norwood, MA 02062 USA
T: +1 (1) 781 762 4300 F: +1 (1) 781 762 9375 E-mail: information@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F 348 (Apr 21)

EB 8484-1 IT

Page 1 of 4

15-21

SCHEDULE
Canadian Certificate Of Conformity No: FM21CA0063
9.

This certificate relates to the design, examination and testing of the products specified herein. The FM
Approvals surveillance audit program has further determined that the manufacturing processes and quality
control procedures in place are satisfactory to manufacture the product as examined, tested and Approved.

10.

Equipment Ratings:
Intrinsically Safe for Class I, II, III Division 1, Groups A, B, C, D, E, F, and G hazardous (classified)locations in accordance with drawing EB 8484-1 , Intrinsically Safe for Class I, Zone 1, Group IIC
hazardous (classified) locations in accordance with drawing EB 8484-1; Nonincendive for Class I, II, III
Division 2, Groups A, B, C, D, F, and G hazardous locations, indoors and outdoors (Type 4X, IP66) with anambient temperature rating per the table in Section 12 below

11.

The marking of the equipment shall include:
IS Class I, II, III, Division 1, Groups A, B, C, D, E, F, G; T* Ta*Ex ia IIC T* Gb
NI Class I, II, III Division 2, Groups A, B, C, D, F, G; T* Ta*
Type 4X; IP66
For Entity and NIFW parameters – refer to document no. EB8484-1
T* - See below

12.

Description of Equipment:
General – The TROVIS 3730-1 Positioner is a single acting positioner for attachment to pneumatic
control valves. The positioner mainly consists of a non-contact travel sensor system, an i/p converter
and the electronics with the microcontroller. The valve position is transmitted either as an angle ofrotation or a travel to the pick-up lever, from there to the travel sensor and forwarded to themicrocontroller. The PID algorithm in the microcontroller compares the valve position measured by thetravel sensor to the 4 to 20 mA DC control signal issued by the control system after it has been
converted by the AD converter. In case of a set point deviation, the i/p converter causes the actuator tobe either vented or filled with air. As a result, the closure member of the valve is moved to the position
determined by the reference variable. The pneumatic module is supplied with supply air and the flowrate of the module’s output can be restricted by software
Construction - The Type TROVIS 3730-1 Positioner mainly consists of the electronics part. The parts
are assembled in an enclosure made of aluminium die cast or stainless-steel die cast. The enclosure
has a cover with a polymeric inspection window. As an alternative to the polymeric material, the window
can be made from aluminium. The enclosure has an ingress protection rating of Type 4X and IP66

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals LLC. 1151 Boston-Providence Turnpike, Norwood, MA 02062 USA
T: +1 (1) 781 762 4300 F: +1 (1) 781 762 9375 E-mail: information@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F 348 (Apr 21)

15-22

Page 2 of 4

EB 8484-1 IT

SCHEDULE
Canadian Certificate Of Conformity No: FM21CA0063
Thermal Ratings:
The correlation between temperature class and permissible ambient temperature range Ta is shownin Table 2.
Table 2:Temperature class
T4

Permissible ambient
temperature Ta-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

For operation with inductive limit switches used with Imax/Ii = 52 mA and Pi = 169 mW,
the correlation between temperature class and permissible ambient temperature range
is shown in Table 3.
Table 3:Temperature class
T4

Permissible ambient
temperature Ta-40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

Electrical Ratings:
Circuit

Signal circuit

Positiontransmitter

Inductive limit
switches

Circuit no.
Terminal no.

1+11 / -122
+31 / -32

Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

28 V
115 mA
1W
16.3 nF
Negligible
IN = 4 mA…20 mA

28 V
115 mA1W
11.1 nF
Negligible
UN = 24 V DC

3 and 4+41 / -42and
+51 / -52
16 V
25 mA or 52 mA
64 mW or 169 mW
71.1 nF
100 µH* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

Softwarelimitswitches
5 and 6+45 / -46
and+55 / -56
16 V
52 mA
169 mW
12.2 nF
Negligible* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals LLC. 1151 Boston-Providence Turnpike, Norwood, MA 02062 USA
T: +1 (1) 781 762 4300 F: +1 (1) 781 762 9375 E-mail: information@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F 348 (Apr 21)

EB 8484-1 IT

Page 3 of 4

15-23

SCHEDULE
Canadian Certificate Of Conformity No: FM21CA0063
Positioner TROVIS / 3730-1…HART
3730-1-1300efghijklmno
e = Slot B Options: 0, or 1
f = Slot C Options: 0, 2, 3 or 4
g = reserved: not safety relevant
h = Electrical connection: 0 or 1
i = Housing material: 0 or 1
j = Cover: 1 or 2
kl = Housing version: not safety relevantm = Additional Approval: not safety relevantn = Ship Approval: not safety relevanto = Permissible ambient temperature: not safety relevant

13.

Specific Conditions of Use:
None

14.

Test and Assessment Procedure and Conditions:This Certificate has been issued in accordance with FM Approvals Canadian Certification Scheme.

15.

Schedule Drawings
A copy of the technical documentation has been kept by FM Approvals.

16.

Certificate History
Details of the supplements to this certificate are described below:
Date

Description

18th October 2022

Original Issue.

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals LLC. 1151 Boston-Providence Turnpike, Norwood, MA 02062 USA
T: +1 (1) 781 762 4300 F: +1 (1) 781 762 9375 E-mail: information@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F 348 (Apr 21)

15-24

Page 4 of 4

EB 8484-1 IT

Addendum Page 1
Installation Manual for Apparatus certified by FM Approvals for use in Hazardous
Classified Locations
Electrical rating of Intrinsically Safe / Non-Incendive Apparatus for installation in Hazardous Locations
Table 1: Maximum values
CircuitCircuit No.
Terminal No.

SignalCircuit1+11 / -12

PositionTransmitter2+31 / -32

Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

28 V
115 mA
1W
16.3 nF
negligible
IN = 4 mA…20 mA

28 V
115 mA1W
11.1 nF
negligible
UN = 24 V DC

Limit Switches
Inductive
3 and 4+41 / -42and
+51 / -52
16 V
25 mA or 52 mA
64 mW or 169 mW
71.1 nF
100 µH* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

Limit Switches
Software5 and 6+45 / -46
and+55 / -56
16 V
52 mA
169 mW
12.2 nF
negligible* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ* For connection to NAMUR switching amplifier acc. to IEC 60947-5-6

Note: Entity / Nonincendive Field Wiring Parameters must meet the following requirements:
U0 or VOC ≤ Ui or Vmax / I0 or ISC ≤ Ii or Imax / P0 ≤ Pi or Pmax
Ca or CO ≥ Ci + CCable / La or LO ≥ Li + LCable
The correlation between Temperature Class and permissible ambient temperature range Ta is shownin Table 2.
Table 2:Temperature Class
Permissible ambient temperature Ta
T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

For operation with Inductive Limit Switches (3793-130…..15 or 3793-130…..16) used with
Imax/Ii = 52 mA and Pi = 169 mW the correlation between Temperature Class and permissible ambient
temperature range is shown in Table 3.
Table 3:Temperature Class
Permissible ambient temperature Ta
T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

Revision Control Number: 0 / August 2022

EB 8484-1 IT

Addendum to EB 8484-1 EN

15-25

Addendum Page 2
Intrinsically Safe when installed as specified in manufacturer´s Installation Manual.
FM approved for Hazardous Locations
Class I, Division 1 and 2, Groups A, B, C, D
Class II, Division 1, Groups E, F, G
Class III, Division 1
Class I, Zone 1, AEx ia IIC T4/T6
Enclosure Type 4X / IP 66

Model 3730-1-130…..10..

Model 3793-130…..0000

Hazardous (Classified) Location

Terminal
No.

+11
- 12

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Terminal
No.

+11
- 12

+31
- 32

Position transmitter Associated intrinsically safe
apparatus
Circuit No. 2

Revision Control Number: 0 / August 2022

15-26

Nonhazardous Location

with Entity parameters

Addendum to EB 8484-1 EN

EB 8484-1 IT

Addendum Page 3

Model 3730-1-130…..2..

Hazardous (Classified) Location

Terminal
No.

+11
- 12

+45
- 46

+55

Model 3730-1-130…..3..
orModel 3730-1-130…..4..

- 56

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Limit Switch Softw. Associated intrinsically safe
apparatus
Circuit No. 5

with Entity parameters

Limit Switch Softw. Associated intrinsically safe
apparatus
Circuit No. 6

with Entity parameters

Terminal
No.

+11
- 12

+45
- 46

+55
- 56

+41
- 42
+51
- 52

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Limit Switch Softw. Associated intrinsically safe
apparatus
Circuit No. 5

with Entity parameters

Limit Switch Softw. Associated intrinsically safe
apparatus
Circuit No. 6

with Entity parameters

Limit Switch Ind.
Circuit No. 3
Circuit No. 10

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Limit Switch Ind.
Circuit No. 4
Circuit No. 10

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Revision Control Number: 0 / August 2022

EB 8484-1 IT

Nonhazardous Location

Addendum to EB 8484-1 EN

15-27

Addendum Page 4

Notes:
1. The apparatus may be installed in intrinsically safe and non-incendive field wiring circuits only
when used in conjunction with certified intrinsically safe or non-incendive associatedapparatus. For maximum values see Table 1 on page 1.
2. For the interconnection of intrinsically safe and associated intrinsically safe apparatus not
specifically examined in combination as a system, the Entity Parameters must meet following
requirements:
VOC or U0≤
Ui or Vmax
ISC or I0≤
Ii or Imax
P0≤
Pi or Pmax
Ca or CO≥Ci + CCable
La or LO≥
Li + LCable
3. The installation must be in accordance with Canadian Electrical Code C.E.C. Part 1.
4. The installation must be in accordance with the National Electrical Code NFPA 70 and
ANSI/ISA RP 12.06.01.
5. Use only supply wires suitable for 5 °C above surrounding temperature.
6. Substitution of components may impair intrinsic safety.
7. The maximum nonhazardous area voltage must not exceed 250 Vrms.
8. Cable entry M20 x 1.5 or metal conduit

Revision Control Number: 0 / August 2022

15-28

Addendum to EB 8484-1 EN

EB 8484-1 IT

EB 8484-1 IT

15-29

15-30EB 8484-1 IT

EB 8484-1 IT

15-31

15-32

EB 8484-1 IT

EB 8484-1 IT

15-33

15-34

EB 8484-1 IT

EB 8484-1 IT

15-35

Certificates
UNITED KINGDOM CONFORMITY ASSESSMENT

1

UK-TYPE EXAMINATION CERTIFICATE
Equipment or Protective systems intended for use in Potentially Explosive Atmospheres –2

UKSI 2016:1107 (as amended) – Schedule 3A, Part 1
3

UK-Type Examination Certificate No:

FM21UKEX0202X

4

Equipment or protective system:(Type Reference and Name)

Model Type 3725, 3730-4/-5, TROVIS 3730-1,
TROVIS 3730-3 and TROVIS 3793

5

Name of Applicant:Samson AG

6

Address of Applicant:Weismuellerstrasse 3
Postfach 101901
Frankfurt
D60314, Germany

7

This equipment or protective system and any acceptable variation thereto is specified in the schedule tothis certificate and documents therein referred to.

8

FM Approvals Ltd, Approved Body number 1725, in accordance with Regulation 42 of the Equipment andProtective Systems Intended for Use in Potentially Explosive Atmospheres Regulations 2016, UKSI
2016:1107 (as amended), certifies that this product has been found to comply with the Essential Health and
Safety Requirements relating to the design and construction of products intended for use in potentiallyexplosive atmospheres given in Schedule 1 of the Regulations.
The examination and test results are recorded in confidential report number:
PR459607 dated 18th October 2022

9

Compliance with the Essential Health and Safety Requirements, with the exception of those identified initem 15 of the schedule to this certificate, has been assessed by compliance with the following documents:
EN IEC 60079-0:2018, EN 60079-11:2012, EN 60079-31:2014,
EN 60529:1991+A1:2000+A2:201310

If the sign ‘X’ is placed after the certificate number, it indicates that the equipment is subject to specificconditions of use specified in the schedule to this certificate.

11This UK-Type Examination certificate relates only to the design, examination and tests of the specified
equipment or protective system in accordance with the Regulations. Further requirements of theRegulations apply to the manufacturing process and supply of this product. These are not covered by thiscertificate.

12

The marking of the equipment or protective system shall include:
See Annex for Marking details
Digitally signed by Victor Aluko-Oginni
DN: O=FM Approvals Limited, CN=Victor Aluko-Oginni,
E=victor.aluko-oginni@fmapprovals.com
Foxit PhantomPDF Version: 10.1.5

Victor Aluko-Oginni
Certification Manager, FM Approvals Ltd.
Issue date: 20th October 2022
THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

15-36
15-36

0259
Page 1 of 168484-1ENIT
EBEB8484-1

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
13

Description of Equipment or Protective System:
Type 3725
General - The type 3725 electropneumatic positioner is a single-acting positioner for attachment topneumatic linear and rotary valves. It is a self-calibrating device with automatic adaptation to valve andactuator. The positioner is mounted on pneumatic control valves and is used to assign the valve position(controlled variable x) to the control signal (reference variable w). The positioner compares the electric
control signal of a control system to the travel or rotational angle of the control valve and issues a signal
pressure (output variable y) for the pneumatic actuator.
The positioner consists of a magneto resistive sensor (2), an analog i/p converter (6) with a downstream
booster (7) and the electronics unit with microcontroller (4). The travel or opening angle is measured by the
pick-up lever connected to the sensor (2) installed in the positioner and the downstream electronics. Whena system deviation occurs, the actuator is either vented or filled with air. If necessary, the signal pressurechange can be slowed down by a volume restriction as necessary. The i/p module (6) is supplied with aconstant upstream pressure by the pressure
regulator (8) to make it independent of the supply air pressure.
Construction - The Type 3725 electropneumatic positioner mainly consists of the electronics part. The
parts are assembled in an enclosure made of aluminium die cast or stainless-steel die cast. The enclosure
has a cover with a polymeric inspection window. As an alternative to the polymeric material, the window
can be made from aluminium. The enclosure has an ingress protection rating of IP66
See Annex for model code, thermal and electrical values.
TROVIS 3730-1
General – The TROVIS 3730-1 Positioner is a single acting positioner for attachment to pneumatic control
valves. The positioner mainly consists of a non-contact travel sensor system, an i/p converter and theelectronics with the microcontroller. The valve position is transmitted either as an angle of rotation or a
travel to the pick-up lever, from there to the travel sensor and forwarded to the microcontroller. The PID
algorithm in the microcontroller compares the valve position measured by the travel sensor to the 4 to 20
mA DC control signal issued by the control system after it has been converted by the AD converter. In caseof a set point deviation, the i/p converter causes the actuator to be either vented or filled with air. As aresult, the closure member of the valve is moved to the position determined by the reference variable. The
pneumatic module is supplied with supply air and the flow rate of the module’s output can be restricted bysoftwareConstruction - The Type TROVIS 3730-1 HART° Positioner mainly consists of the electronics part. The
parts are assembled in an enclosure made of aluminium die cast or stainless-steel die cast. The enclosure
has a cover with a polymeric inspection window. As an alternative to the polymeric material, the window
can be made from aluminium. The enclosure has an ingress protection rating of IP66
See Annex for model code, thermal and electrical values.
TROVIS 3730-3
General - The Type TROVIS 3730-3 HART® Positioner is a single acting positioner for attachment topneumatic control valves. The positioner ensures a predetermined assignment of the valve position(controlled variable x) to the input signal (reference variable w). It compares the input signal received froma control system to the travel or rotational angle of the control valve and issues a corresponding output
signal pressure (output variable y) for the pneumatic actuator.
Construction - The Type TROVIS 3730-3 HART° Positioner mainly consists of the electronics part andone pneumatic module. The parts are assembled in an enclosure made of aluminium die cast or stainlessTHIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

EB 8484-1 IT

Page 2 of 16

15-37

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
steel die cast. The enclosure has a cover with a polymeric inspection window. As an alternative to thepolymeric material the window can be made from aluminium. The enclosure has an ingress protection
rating of IP66
See Annex for model code, thermal and electrical values.
3730-4/5
General - The positioners type 3730-41, 3730-51, 3730-45 and 3730-55 are communication-capable, buspowered field devices which are used to assign a valve position to a control signal. The bus interface
connection (bus-coupling) can be performed according to the FISCO-concept for both specifications,
Profibus PA and FoundationTM Fieldbus. They are mounted onto levitation and slewing actuators. Nonflammable media are used as pneumatic auxiliary power. The equipment is intended for the application
inside the hazardous area.
The positioners type 3730-48 and 3730-58 are communication-capable, bus powered field devices which
are used to assign a valve position to a control signal. They are mounted onto levitation and slewing
actuators. Non-flammable media are used as pneumatic auxiliary power. The equipment is intended forthe application inside the hazardous area.
Construction - The Type TROVIS 3730-4_5 HART° Positioner mainly consists of the electronics part. The
parts are assembled in an enclosure made of aluminium die cast or stainless-steel die cast. The enclosure
has a cover with a polymeric inspection window. As an alternative to the polymeric material, the window
can be made from aluminium. The enclosure has an ingress protection rating of IP66
See Annex for model code, thermal and electrical values.
TROVIS 3793
General - The Type 3793 HART Positioner is a single or double acting positioner for attachment topneumatic control valves. The positioner ensures a pre-determined assignment of the valve position to the
input signal. It compares the input signal received from a control system to the travel or rotational angle ofthe control value and issues a corresponding output signal pressure for the pneumatic actuator
Construction - The 3793 HART Transmitter Positioner consists of the electronic part and one or two
pneumatic modules. The parts are assembled in an enclosure made of aluminium die cast or stainlesssteel die cast. The enclosure has a cover with a polymeric inspection window. As an alternative to thepolymeric material the window can be made from aluminium. The enclosure has an ingress protection
rating of IP66
See Annex for model code, thermal and electrical values.
14

Specific Conditions of Use:
See Annex for Specific Conditions of Use

15

Essential Health and Safety Requirements:
In addition to the Essential Health and Safety Requirements covered by the standards listed at item 9, allother requirements are demonstrated in the confidential report identified in item 8.

16

Test and Assessment Procedure and Conditions:This UK-Type Examination Certificate is the result of testing of a sample of the product submitted, in
accordance with the provisions of the relevant specific standard(s), and assessment of supporting
THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

15-38

Page 3 of 16

EB 8484-1 IT

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
documentation. It does not imply an assessment of the whole production.
Whilst this certificate may be used in support of a manufacturer’s claim for UKCA Marking, FM Approvals
Ltd accepts no responsibility for the compliance of the equipment against all applicable Regulations in all
applications.
This Certificate has been issued in accordance with FM Approvals Ltd’s UKCA Certification Scheme.
17

Schedule Drawings
A list of the significant parts of the technical documentation is annexed to this certificate and a copy has
been kept by the Approved Body.

18

Certificate History
Details of the supplements to this certificate are described below:

Date

Description

20th October 2022

Original Issue.

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

EB 8484-1 IT

Page 4 of 16

15-39

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X

ANNEX
Positioner 3725-118b
Equipment Markings
II 2 G Ex ia IIC T* Gb
Electrical Ratings
Signal circuit / Circuit no. 1
Connection to terminals +11 / -12
Type of protection:

Intrinsically safe, Ex ia,

Rated current:

4 to 20 mA

Maximum values

Vmax / Ui

28 V

Imax / Ii

115 mAPi

1W

Ci

8.3 nFLi

Negligible

Thermal Ratings
Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4-25 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

Model Codeb = Software limit switches: 0 or 1
Specific Conditions of Use
1. The manufacturer documentation and the operating instructions manual must include all required information
to minimize the risk of electrostatic charging. A warning label shall be affixed to the equipment.

Positioner TROVIS / 3730-1-118defghijklmno
Equipment Markings
II 2G Ex ia IIC T* Gb
II 2D Ex ia IIIC T85°C Db

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

15-40

Page 5 of 16

EB 8484-1 IT

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
Electrical Ratings
CircuitCircuit no.
Terminal no.
Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

Signal circuit

Positiontransmitter

Inductive limit
switches

Software limit
switches

1+11 / -122
+31 / -32

28 V
115 mA
1W
16.3 nF
Negligible
IN = 4 mA…20 mA

28 V
115 mA1W
11.1 nF
Negligible
UN = 24 V DC

3 and 4+41 / -42and
+51 / -52
16 V
25 mA or 52 mA
64 mW or 169 mW
71.1 nF
100 µH* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

5 and 6+45 / -46
and+55 / -56
16 V
52 mA
169 mW
12.2 nF
Negligible* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

Thermal Ratings
The correlation between temperature class and permissible ambient temperature range Ta is shown in Table 2.
Table 2:Temperature class
Permissible ambient temperature Ta
T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

For operation with inductive limit switches used with Imax/Ii = 52 mA and Pi = 169 mW, thecorrelation between temperature class and permissible ambient temperature range is shown in
Table 3.
Table 3:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C
Model Coded = function: not safety relevant
e = Slot B Options: 0, or 1
f = Slot C Options: 0, 2, 3 or 4
g = reserved: not safety relevant
h = Electrical connection: 0 or 1
i = Housing material: 0 or 1
j = Cover: 1 or 2
kl = Housing version: not safety relevantm = Additional Approval: not safety relevantn = Ship Approval: not safety relevanto = Permissible ambient temperature: not safety relevant
THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

EB 8484-1 IT

Page 6 of 16

15-41

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
Specific Conditions of Use
1. For the applications in dust group IIIC, the cable glands and blanking plugs supplied must be replaced withcertified ones. The cable glands and blanked plugs must be suitable for the corresponding ambient temperaturesand have a degree of protection of at least IP 54.
Positioner TROVIS / 3730-1-518defghijklmno
Equipment Markings
II 2D Ex tb IIIC T85°C Db
Electrical Ratings
Signal circuit

Positiontransmitter

Inductive limit
switches

Software limit
switches

Circuit no.
Terminal no.

1+11 / -122
+31 / -32

Rated values

IN = 4 mA…20 mA

UN = 24 V DC

3 and 4+41 / -42and
+51 / -52
* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

5 and 6+45 / -46
and+55 / -56
* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

Circuit

Thermal Ratings
The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

Model Coded = function: not safety relevant
e = Slot B Options: 0, or 1
f = Slot C Options: 0, 2, 3 or 4
g = reserved: not safety relevant
h = Electrical connection: 0 or 1
i = Housing material: 0 or 1
j = Cover: 1 or 2
kl = Housing version: not safety relevantm = Additional Approval: not safety relevantn = Ship Approval: not safety relevanto = Permissible ambient temperature: not safety relevant

Specific Conditions of Use
1. For the applications in dust group IIIC, the cable glands and blanking plugs supplied must be replaced withcertified ones. The cable glands and blanked plugs must be suitable for the corresponding ambient
temperatures and have a degree of protection of at least IP 54.

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

15-42

Page 7 of 16

EB 8484-1 IT

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
Positioner TROVIS / 3730-3-118defghijklmnopqrst
Equipment Markings
II 2G Ex ia IIC T* Gb
II 2D Ex ia IIIC T85°C Db

Electrical Ratings
Signal circuit

Positiontransmitter

Inductive limit
switches

Software limit
switches

Circuit no.
Terminal no.

1+11 / -122
+31 / -32

Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

28 V
115 mA
1W
16.3 nF
negligible
IN = 4 mA…20 mA

28 V
115 mA1W
11.1 nF
negligible
UN = 24 V DC

Circuit

External position
sensorForced venting

3 and 4+41 / -42and
+51 / -52
16 V
25 mA or 52 mA
64 mW or 169 mW
71.1 nF
100 µH* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ
Binary output(NAMUR)

Circuit no.
Terminal no.

7
V_REF / PISTE /
GND
4.8 V
64 mA
74 mW

8
+81 / -82

9
+83 / -84

5 and 6+45 / -46
and+55 / -56
16 V
52 mA
169 mW
12.2 nF
negligible* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ
Binary input(24 V DC)10
+87 / -88

28 V
115 mA1W
11.1 nF
Negligible
UN = 24 V DC

16 V
52 mA
169 mW
12.2 nF
Negligible* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

CircuitVmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

28 V
115 mA1W
11.1 nF
Negligible
UN = 24 V DC

Thermal Ratings
The correlation between temperature class and permissible ambient temperature range Ta is shown in Table 2.
Table 2:Temperature class
Permissible ambient temperature Ta
T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

EB 8484-1 IT

Page 8 of 16

15-43

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
For operation with inductive limit switches used with Imax/Ii = 52 mA and Pi = 169 mW, thecorrelation between temperature class and permissible ambient temperature range is shown in
Table 3.
Table 3:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC T 85 °C is –40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °Operation with External position sensor I
Table 4:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4-30 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-30 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –30 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C
Model Coded = function: not safety relevant
e = Slot A Options: 0, 1 or 2
f = Slot B Options: 0, 1, 2 or 3
g = Slot C Options: 0, 2, 3, 4 or 5
h = Slot D Options: 0, 1, 2, 3, 4, 5 or 6
i = reserved: not safety relevantj = reserved: not safety relevantk = Emergency shutdown: not safety relevantl = Electrical Connection: 0, 1 or 2
m = reserved: not safety relevantn = Housing material: 0 or 1
o = Cover: 1 or 2
pq = Housing version: not safety relevantr = Additional Approval: not safety relevants = Ship Approval: not safety relevantt = Permissible ambient temperature: not safety relevant
Specific Conditions of Use
1. For the applications in dust group IIIC, the cable glands and blanking plugs supplied must be
replaced with certified ones. The cable glands and blanked plugs must be suitable for thecorresponding ambient temperatures and have a degree of protection of at least IP 54.

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

15-44

Page 9 of 16

EB 8484-1 IT

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
Positioner TROVIS / 3730-3-518defghijklmnopqrst
Equipment Markings
II 2D Ex tb IIIC T85°C Db
Electrical Ratings
Circuit

Signal circuit

Inductive limit
switches
3 and 4+41 / -42and
+51 / -52
* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ
Binary output(NAMUR)

Circuit no.
Terminal no.

1+11 / -12

Positiontransmitter2+31 / -32

Rated values

IN = 4 mA…20 mA

UN = 24 V DC

Circuit

External position
sensorForced venting

Circuit no.
Terminal no.

7
V_REF / PISTE /GND

8+81 / -82

9
+83 / -84

UN = 24 V DC

* UN = 8.2 V, Ri = 1 kΩ

Rated values

Software limit
switches
5 and 6+45 / -46
and+55 / -56
* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ
Binary input(24 V DC)10
+87 / -88
UN = 24 V DC

Thermal Ratings
The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C
Operation with External position sensor I
The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –30 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C
Model Coded = function: not safety relevant
e = Slot A Options: 0, 1 or 2
f = Slot B Options: 0, 1, 2 or 3
g = Slot C Options: 0, 2, 3, 4 or 5
h = Slot D Options: 0, 1, 2, 3, 4, 5 or 6
i = reserved: not safety relevantj = reserved: not safety relevantk = Emergency shutdown: not safety relevantl = Electrical Connection: 0, 1 or 2
m = reserved: not safety relevantn = Housing material: 0 or 1
o = Cover: 1 or 2
pq = Housing version: not safety relevantr = Additional Approval: not safety relevants = Ship Approval: not safety relevantt = Permissible ambient temperature: not safety relevant
Specific Conditions of Use
1. For the applications in dust group IIIC, the cable glands and blanking plugs supplied must be replaced withcertified ones. The cable glands and blanked plugs must be suitable for the corresponding ambient
temperatures and have a degree of protection of at least IP 54.
THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

EB 8484-1 IT

Page 10 of 16

15-45

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
Positioner 3730-41/51cdefghijk
Equipment markings
II 2G Ex ia IIC T* Gb
II 2D Ex ia IIIC T80°C Db
Electrical Ratings
CircuitCircuit no.
Terminal no.
Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values
CircuitCircuit no.
Terminal no.
Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

Signal Circuit
Foundation™
Fieldbus
1+11 / -12
24 V
360mA
1.04 W
5 nF
10 µH

Signal Circuit
FISCO(PROFIBUS PA)

Inductive limit
switches

Forcedventing2+11 / -1217.5 V
380 mA
5.32 W
5 nF
10 µH

3
+41 / -42
16 V
25 mA or 52 mA
64 mW or 169 mW
60nF
100 µH* UN = 8.2 V, Ri = 1kΩ4+81 / -82
28 V
115 mA1W
5.3 nF
Negligible

Binary input(24 V DC)5
+87 / -88
30 V
100 mA
1W
Negligible
Negligible
UN = 24 V DC

* For connection to NAMUR switching amplifier acc. to IEC 60947-5-6
CircuitCircuit no.
Terminal no.
U0
I0
P0
Ci
Li

External position
sensor6
Pins p9, p10, p11
8.61 V
55 mA
250 mW

Binary input
7+85 / -86
5.88 V
1 mA
5,32 W
5 nF
10 µH

Rated values

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

15-46

Page 11 of 16

EB 8484-1 IT

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
Thermal Ratings
The correlation between temperature class and permissible ambient temperature range Ta is shown in Table 2.
Table 2:Temperature class
Permissible ambient temperature Ta
T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

For operation with inductive limit switches used with Imax/Ii = 52 mA,Pi = 169 mW and Imax/Ii = 25
mA,Pi = 64 mW, the correlation between temperature class and permissible ambient temperature
range is shown in Table 3.
Table 3:Temperature class

Ii / Pi

Permissible ambient temperature Ta

T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 75 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55°C

52 mA / 169 mW
25 mA / 64 mW

The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C
Model Codec = Inductive limit contact: 0 or 1
d = solenoid valve: 0 or 4e = not safety relevant
f = Positions sensor: 0 or 1
g = Leakage sensor: 0 or 2
h = Binary input: 0 or 1
i = Diagnostics: 4
j = Housing material: 0 or 1
k = Connection: 1+2 or 5+6
Specific Conditions of Use
1. For the applications in dust group IIIC, the cable glands and blanking plugs supplied must be
replaced with certified ones. The cable glands and blanked plugs must be suitable for thecorresponding ambient temperatures and have a degree of protection of at least IP 54.

Positioner 3730-45/55cdefghijk
Equipment markings
II 2D Ex tb IIIC T80°C Db
Electrical Ratings
Circuit

Signal Circuit
Foundation™
Fieldbus

Signal Circuit
FISCO(PROFIBUS PA)

Inductive limit
switches

Forcedventing

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

EB 8484-1 IT

Page 12 of 16

15-47

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
Circuit no.
Terminal no.
Rated values
CircuitCircuit no.
Terminal no.
Rated values

1+11 / -122
+11 / -12

3
+41 / -42
* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

4+81 / -82

Binary input(24 V DC)5
+87 / -88
UN = 24 V DC

Thermal Ratings
The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is -40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C
Model Codec = Inductive limit contact: 0 or 1
d = solenoid valve: 0 or 4e = not safety relevant
f = Positions sensor: 0 or 1
g = Leakage sensor: 0 or 2
h = Binary input: 0 or 1
i = Diagnostics: 4
j = Housing material: 0 or 1
k = Connection: 1+2 or 5+6
Specific Conditions of Use
1. For the applications in dust group IIIC, the cable glands and blanking plugs supplied must be
replaced with certified ones. The cable glands and blanked plugs must be suitable for thecorresponding ambient temperatures and have a degree of protection of at least IP 54.
Positioner TROVIS / TROVIS Safe 3793-118efghijklmnopq
Equipment Markings
II 2G Ex ia IIC T* Gb
II 2D Ex ia IIIC T85°C Db
Electrical Ratings
Circuit
Signal circuit

Positiontransmitter

Inductive limit
switches

Software limit
switches

Circuit no.
Terminal no.

1+11 / -122
+31 / -32

3 and 4+41 / -42 and +51 / -52

5 and 6+45 / -46 and +55 / -56

Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

28 V
115 mA
1W
16.3 nF
negligible
IN = 4 mA…20 mA

28 V
115 mA1W
11.1 nF
negligible
UN = 24 V DC

16 V
25 mA or 52 mA
64 mW or 169 mW
71.1 nF
100 µH* UN = 8.2 V, Ri = 1 kΩ

16 V
52 mA
169 mW
12.2 nF
negligible* UN = 8.2 V, Ri = 1 kΩ

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

15-48

Page 13 of 16

EB 8484-1 IT

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
CircuitMechanical limit
switches

Forcedventing

Binary output(NAMUR)9+81 / -82

10
+83 / -84

11
+87 / -88

Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

7 and 847 / 48 / 49
and57 / 58 / 59
28 V
115 mA
500 mW
22.2 nF
150 µHUN = 28 V DC

28 V
115 mA1W
11.1 nF
Negligible
UN = 24 V DC

16 V
52 mA
169 mW
12.2 nF
Negligible* UN = 8.2 V, Ri = 1 kΩ

28 V
115 mA1W
11.1 nF
Negligible
UN = 24 V DC

Circuit

Analog input

External position
sensor II

Binary output(contact)(24 V DC)

Circuit no.
Terminal no.
Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li

12
+17 / -18
28 V
115 mA1W
11.1 nF
150 µHUN = 3.5 V DC

Servo drive(AMR) andexternal
position
sensor I
13
21 / 22 /23 / 24
4.8 V
65 mA
74 mW
100 nF8mH

14+15 / -16
28 V
115 mA1W
11.1 nF
negligible
UN = 24 V DC

15+85 / -86
28 V
115 mA1W
11.1 nF
negligible
UN = 24 V DC

Circuit no.
Terminal no.

Rated values

Binary input (24 V DC)

Thermal Ratings
The correlation between the temperature class and permissible ambient temperature range Ta isshown in Table 2.
Table 2:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4–40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6–40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C
For operation with inductive limit switches used with Imax/Ii = 52 mA and Pi = 169 mW, the correlation
between the temperature class and permissible ambient temperature range is shown in Table 3.
Table 3:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4–40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

T6–40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C
THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

EB 8484-1 IT

Page 14 of 16

15-49

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
Operation with External position sensor I
Table 3:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4-30 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-30 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –30 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

Model Codee = not safety relevant
fg = not safety relevant
hi = Option module 1: 00, 10, 40, 45, 65, 80 or 90
jk = Option module 2: 00, 10, 21, 40, 50, 51, 80, 15, 16, 30, 60, 65 or 90
l = Pressure sensor: 0, 1 or 2
m = Electrical connections: 0 or 1
n = Housing material: 0, 1 or 2
o = Special application: not safety relevantp = Additional approvals: not safety relevant
q = Ambient temperature: not safety relevant
Specific Conditions of Use
1. For the applications in dust group IIIC, the cable glands and blanking plugs supplied must be replaced withcertified ones. The cable glands and blanked plugs must be suitable for the corresponding ambient temperaturesand have a degree of protection of at least IP 54.
Positioner TROVIS / TROVIS Safe 3793-518efghijklmnopq
Equipment Markings
II 2D Ex tb IIIC T85°C Db
Electrical Ratings
Circuit

Signal circuit

Positiontransmitter

Inductive limit
switches

Software limit
switches

Circuit no.
Terminal no.

1+11 / -122
+31 / -32

Rated values

IN = 4 mA…20 mA

UN = 24 V DC

3 and 4+41 / -42and
+51 / -52
* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

5 and 6+45 / -46
and+55 / -56
* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

Rated values

UN = 28 V DC

UN = 24 V DC

* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

UN = 24 V DC

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

15-50

Page 15 of 16

EB 8484-1 IT

Certificates

SCHEDULE
to UK-Type Examination Certificate No. FM21UKEX0202X
CircuitMechanical limit
switches

Forced venting

Binary output(NAMUR)

Binary input(24 V DC)9+81 / -82

10
+83 / -84

11
+87 / -88

Rated values

7 and 847 / 48 / 49
and57 / 58 / 59
UN = 28 V DC

UN = 24 V DC

* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

UN = 24 V DC

Circuit

Analog input

External position
sensor II

Circuit no.
Terminal no.
Rated values

12+17 / -18
UN = 3.5 V DC

Servo drive (AMR)
and external
position sensor I
1321 / 22 /23 / 24

Binary output(contact)(24 V DC)15
+85 / -86
UN = 24 V DC

Circuit no.
Terminal no.

14+15 / -16
UN = 24 V DC

Thermal Ratings
The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C
Operation with External position sensor I
The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –30 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

Model Codee = not safety relevant
fg = not safety relevant
hi = Option module 1: 00, 10, 40, 45, 65, 80 or 90
jk = Option module 2: 00, 10, 21, 40, 50, 51, 80, 15, 16, 30, 60, 65 or 90
l = Pressure sensor: 0, 1 or 2
m = Electrical connections: 0 or 1
n = Housing material: 0, 1 or 2
o = Special application: not safety relevantp = Additional approvals: not safety relevant
q = Ambient temperature: not safety relevant
Specific Conditions of Use
1. For the applications in dust group IIIC, the cable glands and blanking plugs supplied must be replaced withcertified ones. The cable glands and blanked plugs must be suitable for the corresponding ambient temperaturesand have a degree of protection of at least IP 54.

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 020 (Jan/21)

EB 8484-1 IT

Page 16 of 16

15-51

Certificates

15-52

EB 8484-1 IT01234567
48
8

Certificates98 898998 88 !""#!88
8

be; 5pqrstuvtwx(wy(*z{tu|pxv(ws(4swvprvt}p('~qvp|;; 
8pxps;;[QK;[HT;ece`hb;L?COEO?PK>;OC;A;COPJBK;AMEOPJ;=?COEO?PK>;k?>;AEEAMQZKPE;E?;=PKZAEOM;
M?PE>?B;@AB@KCG;;[QK;=?COEO?PK>;ZAOPBI;M?PCOCEC;?k;A;P?PhM?PEAME;E>A@KB;CKPC?>;CICEKZN;AP;Oo=;M?P@K>EK>;APF;EQK;KBKME>?POMC;lOEQ;EQK;ZOM>?M?PE>?BBK>G;;[QK;@AB@K;=?COEO?P;OC;E>APCZOEEKF;KOEQK>;AC;AP;APJBK;?k;>?EAEO?P;?>;A;E>A@KB;E?;EQK;=OMSh=;BK@K>N;k>?Z;EQK>K;E?;EQK;E>A@KB;CKPC?>;APF;k?>lA>FKF;E?;EQK;
ZOM>?M?PE>?BBK>G;;[QK;L;ABJ?>OEQZ;OP;EQK;ZOM>?M?PE>?BBK>;M?Z=A>KC;EQK;@AB@K;=?COEO?P;ZKAC>KF;I;EQK;
E>A@KB;CKPC?>;E?;EQK;^;E?;V`;Z<;;M?PE>?B;COJPAB;OCCKF;I;EQK;M?PE>?B;CICEKZ;AkEK>;OE;QAC;KKP;M?P@K>EKF;
I;EQK;<;M?P@K>EK>G;;P;MACK;?k;A;CKE;=?OPE;FK@OAEO?PN;EQK;Oo=;M?P@K>EK>;MACKC;EQK;AMEAE?>;E?;K;KOEQK>;@KPEKF;?>;kOBBKF;lOEQ;AO>G;;<C;A;>KCBEN;EQK;MB?C>K;ZKZK>;?k;EQK;@AB@K;OC;Z?@KF;E?;EQK;=?COEO?P;FKEK>ZOPKF;
I;EQK;>KkK>KPMK;@A>OABKG;;[QK;=PKZAEOM;Z?FBK;OC;C==BOKF;lOEQ;C==BI;AO>;APF;EQK;kB?l;>AEK;?k;EQK;
Z?FBKC;?E=E;MAP;K;>KCE>OMEKF;I;C?kElA>K;;)wxqvs{rvtwx;h;[QK;[I=K;[HT;ece`hb;<[;L?COEO?PK>;ZAOPBI;M?PCOCEC;?k;EQK;KBKME>?POMC;=A>EG;;[QK;=A>EC;A>K;ACCKZBKF;OP;AP;KPMB?C>K;ZAFK;?k;ABZOPOZ;FOK;MACE;?>;CEAOPBKCChCEKKB;FOK;MACEG;;[QK;
KPMB?C>K;QAC;A;M?@K>;lOEQ;A;=?BIZK>OM;OPC=KMEO?P;lOPF?lG;;<C;AP;ABEK>PAEO@K;E?;EQK;=?BIZK>OM;ZAEK>OABN;
EQK;lOPF?l;MAP;K;ZAFK;k>?Z;ABZOPOZG;;[QK;KPMB?C>K;QAC;AP;OPJ>KCC;=>?EKMEO?P;>AEOPJ;?k;LUU;;
TKK;<PPKi;k?>;Z?FKB;M?FKN;EQK>ZAB;APF;KBKME>OMAB;@ABKCG;
8pxps;h;[QK;[I=K;[HT;ece`he;<[;L?COEO?PK>;OC;A;COPJBK;AMEOPJ;=?COEO?PK>;k?>;AEEAMQZKPE;E?;=PKZAEOM;M?PE>?B;@AB@KCG;[QK;=?COEO?PK>;KPC>KC;A;=>KFKEK>ZOPKF;ACCOJPZKPE;?k;EQK;@AB@K;=?COEO?P;_M?PE>?BBKF;@A>OABK;ia;E?;EQK;OP=E;COJPAB;_>KkK>KPMK;@A>OABK;laG;E;M?Z=A>KC;EQK;OP=E;COJPAB;>KMKO@KF;
k>?Z;A;M?PE>?B;CICEKZ;E?;EQK;E>A@KB;?>;>?EAEO?PAB;APJBK;?k;EQK;M?PE>?B;@AB@K;APF;OCCKC;A;M?>>KC=?PFOPJ;?E=E;COJPAB;=>KCC>K;_?E=E;@A>OABK;Ia;k?>;EQK;=PKZAEOM;AMEAE?>G;;)wxqvs{rvtwx;h;[QK;[I=K;[HT;ece`he;<[;L?COEO?PK>;ZAOPBI;M?PCOCEC;?k;EQK;KBKME>?POMC;=A>E;APF;?PK;=PKZAEOM;Z?FBKG;[QK;=A>EC;A>K;ACCKZBKF;OP;AP;KPMB?C>K;ZAFK;?k;ABZOPOZ;FOK;MACE;?>;CEAOPBKCChCEKKB;FOK;MACEG;[QK;KPMB?C>K;QAC;A;M?@K>;lOEQ;A;=?BIZK>OM;OPC=KMEO?P;lOPF?lG;<C;AP;ABEK>PAEO@K;E?;EQK;=?BIZK>OM;ZAEK>OAB;EQK;lOPF?l;MAP;K;ZAFK;k>?Z;ABZOPOZG;;[QK;KPMB?C>K;QAC;AP;OPJ>KCC;=>?EKMEO?P;>AEOPJ;?k;LUU;;
TKK;<PPKi;k?>;Z?FKB;M?FKN;EQK>ZAB;APF;KBKME>OMAB;@ABKCG;;

8pxps;h;[QK;=?COEO?PK>C;EI=K;ece`h^bN;ece`hdbN;ece`h^d;APF;ece`hdd;A>K;M?ZZPOMAEO?PhMA=ABKN;
Ch=?lK>KF;kOKBF;FK@OMKC;lQOMQ;A>K;CKF;E?;ACCOJP;A;@AB@K;=?COEO?P;E?;A;M?PE>?B;COJPABG;;[QK;C;OPEK>kAMK;M?PPKMEO?P;_ChM?=BOPJa;MAP;K;=K>k?>ZKF;AMM?>FOPJ;E?;EQK;9ThM?PMK=E;k?>;?EQ;C=KMOkOMAEO?PCN;
L>?kOC;L<;APF;9?PFAEO?P[:;9OKBFCG;;[QKI;A>K;Z?PEKF;?PE?;BK@OEAEO?P;APF;CBKlOPJ;AMEAE?>CG;;?Ph
kBAZZABK;ZKFOA;A>K;CKF;AC;=PKZAEOM;AiOBOA>I;=?lK>G;;[QK;KO=ZKPE;OC;OPEKPFKF;k?>;EQK;A==BOMAEO?P;OPCOFK;EQK;QAA>F?C;A>KAG;;[QK;=?COEO?PK>C;EI=K;ece`h^f;APF;ece`hdf;A>K;M?ZZPOMAEO?PhMA=ABKN;C;=?lK>KF;kOKBF;FK@OMKC;lQOMQ;
A>K;CKF;E?;ACCOJP;A;@AB@K;=?COEO?P;E?;A;M?PE>?B;COJPABG;;[QKI;A>K;Z?PEKF;?PE?;BK@OEAEO?P;APF;CBKlOPJ;
AMEAE?>CG;;?PhkBAZZABK;ZKFOA;A>K;CKF;AC;=PKZAEOM;AiOBOA>I;=?lK>G;;[QK;KO=ZKPE;OC;OPEKPFKF;k?>;
EQK;A==BOMAEO?P;OPCOFK;EQK;QAA>F?C;A>KAG;;;)wxqvs{rvtwx;h;[QK;[I=K;[HT;ece`h^od;<[;L?COEO?PK>;ZAOPBI;M?PCOCEC;?k;EQK;KBKME>?POMC;=A>EG;;[QK;=A>EC;A>K;ACCKZBKF;OP;AP;KPMB?C>K;ZAFK;?k;ABZOPOZ;FOK;MACE;?>;CEAOPBKCChCEKKB;FOK;MACEG;;[QK;
KPMB?C>K;QAC;A;M?@K>;lOEQ;A;=?BIZK>OM;OPC=KMEO?P;lOPF?lG;;<C;AP;ABEK>PAEO@K;E?;EQK;=?BIZK>OM;ZAEK>OABN;
EQK;lOPF?l;MAP;K;ZAFK;k>?Z;ABZOPOZG;;[QK;KPMB?C>K;QAC;AP;OPJ>KCC;=>?EKMEO?P;>AEOPJ;?k;[I=K;^m;
APF;LUU;;
TKK;<PPKi;k?>;Z?FKB;M?FKN;EQK>ZAB;APF;KBKME>OMAB;@ABKCG;$%&'()*+$&,&)-$*(.-/(012/(3*(+*4+056)*5(&1(&$'(*1$&+*$/(-15(7&$%06$()%-18*(
9:;<==>?@ABC;DEFG;H?IAJK>;LBAMKN;:AOFKPQKAFN;RK>SCQO>KN;TDU;VLWG;XPOEKF;YOPJF?Z;[\;]^^;_`a;bcde;cd`;```;;9\;]^^;_`a;bcde;fUf;c``;;ghZAOB\;AEKijkZA==>?@ABCGM?Z;;lllGkZA==>?@ABCGM?Z;
89;XYgm;`Vn;_WAPoVba;

EB 8484-1 IT

LAJK;V;?k;f;

15-53

Certificates

01234567
48
8

98 898998 88 !""#!88
8

;

;

8

p
qrstuvpwxywp
8z{z|}~;h;[QK;[I=K;ecne;<[;L?COEO?PK>;OC;A;COPJBK;?>;F?BK;AMEOPJ;=?COEO?PK>;k?>;AEEAMQZKPE;E?;=PKZAEOM;M?PE>?B;@AB@KCG;;[QK;=?COEO?PK>;KPC>KC;A;=>KhFKEK>ZOPKF;ACCOJPZKPE;?k;EQK;@AB@K;=?COEO?P;E?;
EQK;OP=E;COJPABG;;E;M?Z=A>KC;EQK;OP=E;COJPAB;>KMKO@KF;k>?Z;A;M?PE>?B;CICEKZ;E?;EQK;E>A@KB;?>;>?EAEO?PAB;APJBK;?k;EQK;M?PE>?B;@ABK;APF;OCCKC;A;M?>>KC=?PFOPJ;?E=E;COJPAB;=>KCC>K;k?>;EQK;=PKZAEOM;AMEAE?>;){ |{;h;[QK;ecne;<[;[>APCZOEEK>;L?COEO?PK>(M?PCOCEC;?k;EQK;KBKME>?POM;=A>E;APF;?PK;?>;El?;=PKZAEOM;Z?FBKCG;;[QK;=A>EC;A>K;ACCKZBKF;OP;AP;KPMB?C>K;ZAFK;?k;ABZOPOZ;FOK;MACE;?>;CEAOPBKCChCEKKB;FOK;MACEG;;[QK;KPMB?C>K;QAC;A;M?@K>;lOEQ;A;=?BIZK>OM;OPC=KMEO?P;lOPF?lG;<C;AP;ABEK>PAEO@K;E?;EQK;=?BIZK>OM;ZAEK>OAB;EQK;lOPF?l;MAP;K;ZAFK;k>?Z;ABZOPOZG;;[QK;KPMB?C>K;QAC;AP;OPJ>KCC;=>?EKMEO?P;>AEOPJ;?k;LUU;;
TKK;<PPKi;k?>;Z?FKB;M?FKN;EQK>ZAB;APF;KBKME>OMAB;@ABKCG;; ;b^; 'z(){{ ((6 z(;(; TKK;<PPKi;k?>;T=KMOkOM;?PFOEO?PC;?k;XCK; 
bd; * z{}~(%z}~(}{('}z(+z|zz{(;; P;AFFOEO?P;E?;EQK;gCCKPEOAB;KABEQ;APF;TAkKEI;KO>KZKPEC;M?@K>KF;I;EQK;CEAPFA>FC;BOCEKF;AE;OEKZ;nN;ABB;?EQK>;>KO>KZKPEC;A>K;FKZ?PCE>AEKF;OP;EQK;M?PkOFKPEOAB;>K=?>E;OFKPEOkOKF;OP;OEKZ;fG;; ;bU; $z (}{(- z z{(4|z|z(}{(){{ (; [QOC;[I=K;giAZOPAEO?P;K>EOkOMAEK;OC;EQK;>KCBE;?k;EKCEOPJ;?k;A;CAZ=BK;?k;EQK;=>?FME;CZOEEKFN;OP;
AMM?>FAPMK;lOEQ;EQK;=>?@OCO?PC;?k;EQK;>KBK@APE;C=KMOkOM;CEAPFA>F_CaN;APF;ACCKCCZKPE;?k;C==?>EOPJ;
F?MZKPEAEO?PG;E;F?KC;P?E;OZ=BI;AP;ACCKCCZKPE;?k;EQK;lQ?BK;=>?FMEO?PG;;;QOBCE;EQOC;MK>EOkOMAEK;ZAI;K;CKF;OP;C==?>E;?k;A;ZAPkAME>K>C;MBAOZ;k?>;XY<;:A>SOPJN;9:;<==>?@ABC;DEF;AMMK=EC;P?;>KC=?PCOOBOEI;k?>;EQK;M?Z=BOAPMK;?k;EQK;KO=ZKPE;AJAOPCE;ABB;A==BOMABK;KJBAEO?PC;OP;ABB;A==BOMAEO?PCG;;[QOC;K>EOkOMAEK;QAC;KKP;OCCKF;OP;AMM?>FAPMK;lOEQ;9:;<==>?@ABC;DEFC;XY<;K>EOkOMAEO?P;TMQKZKG;;; ;bc; 'z~z(5|}{ (BOCE;?k;EQK;COJPOkOMAPE;=A>EC;?k;EQK;EKMQPOMAB;F?MZKPEAEO?P;OC;APPKiKF;E?;EQOC;MK>EOkOMAEK;APF;A;M?=I;QAC;; <;KKP;SK=E;I;EQK;<==>?@KF;R?FIG;; ;;bf; )z|}z(%|(EAOBC;?k;EQK;C==BKZKPEC;E?;EQOC;MK>EOkOMAEK;A>K;FKCM>OKF;KB?l\;; K;; 5}z(5z |{(E
Q; V` ;ME?K>;V`VV;>OJOPAB;CCKG;$%&'()*+$&,&)-$*(.-/(012/(3*(+*4+056)*5(&1(&$'(*1$&+*$/(-15(7&$%06$()%-18*(

9:;<==>?@ABC;DEFG;H?IAJK>;LBAMKN;:AOFKPQKAFN;RK>SCQO>KN;TDU;VLWG;XPOEKF;YOPJF?Z;[\;]^^;_`a;bcde;cd`;```;;9\;]^^;_`a;bcde;fUf;c``;;ghZAOB\;AEKijkZA==>?@ABCGM?Z;;lllGkZA==>?@ABCGM?Z;
89;XYgm;`Vn;_WAPoVba;

15-54

LAJK;e;?k;f;

EB 8484-1 IT01234567
48
8

Certificates98 898998 88 !""#!88
8-11*p(

qrstutrvwxyz{|}~yywtvry*(.;;e;gi;KM;;[;M;*¡¢¢¡(+()¢('¡(¢¢(
4££(()¢(£©(b;V;$¡(£©( ]bb;o;hbV;]eb;o;heV;(+¤(¥¡( ª;«;^;Z<¬V`;Z<; Xª;«;V^;H;­;&¤¢¥(¡( '£¨¦(¡(¦¢§(¦¢§(e;APF;^;
d;APF;U;]^d;o;h^U;]^b;o;h^V;
APF;
APF;
]dd;o;hdU;]db;o;hdV;;Xª;«;fGV;H;;Xª;«;fGV;H;®O;«;b;S¯;®O;«;b;S¯;$§¡(+([QK;M?>>KBAEO?P;°KElKKP;EKZ=K>AE±>K;MBACC;APF;=K>ZOCCO°BK;AZ°OKPE;EKZ=K>AE±>K;>APJK;[A;OC;CQ?lP;OP;[A°BK;VG;$²¡(³´($(¢¡(4²¡(²(($($µ(h^`;¶;·;[A;·;];f`;¶;$¸(h^`;¶;·;[A;·;];dd;¶;(9?>;?=K>AEO?P;lOEQ;OPF±MEO@K;BOZOE;ClOEMQKC;±CKF;lOEQ;ZAioO;«;dV;Z<;APF;LO;«;bUn;Z¹N;EQK;M?>>KBAEO?P;°KElKKP;EKZ=K>AE±>K;MBACC;APF;=K>ZOCCO°BK;AZ°OKPE;EKZ=K>AE±>K;>APJK;OC;CQ?lP;OP;[A°BK;eG;;$²¡(º´($(¢¡(4²¡(²(($($µ(h^`;¶;·;[A;·;];c`;¶;$¸(h^`;¶;·;[A;·;];^d;¶;(.£¤¡()£¤(F;«;k±PMEO?P\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
K;«;TB?E;R;»=EO?PC\;`N;?>;b;k;«;TB?E;;»=EO?PC\;`N;VN;e;?>;^;
J;«;>KCK>@KF\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
Q;«;gBKME>OMAB;M?PPKMEO?P\;`;?>;b;O;«;¼?±COPJ;ZAEK>OAB\;`;?>;b;½;«;?@K>\;b;?>;V;
SB;«;¼?±COPJ;@K>CO?P\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
Z;«;<FFOEO?PAB;<==>?@AB\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
P;«;TQO=;<==>?@AB\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;?;«;LK>ZOCCO°BK;AZ°OKPE;EKZ=K>AE±>K\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;yy$%&'()*+$&,&)-$*(.-/(012/(3*(+*4+056)*5(&1(&$'(*1$&+*$/(-15(7&$%06$()%-18*(
9:;<==>?@ABC;DEFG;H?IAJK>;LBAMKN;:AOFKPQKAFN;RK>SCQO>KN;TDU;VLWG;XPOEKF;YOPJF?Z;[\;]^^;_`a;bcde;cd`;```;;9\;]^^;_`a;bcde;fUf;c``;;ghZAOB\;AEKijkZA==>?@ABCGM?Z;;lllGkZA==>?@ABCGM?Z;
89;XYgm;`Vn;_WAPoVba;

EB 8484-1 IT

LAJK;^;?k;f;

15-55

Certificates

01234567
48
8

98 898998 88 !""#!88
8(

pqrstsquvwxyz{|}~xxyz{|}~x~vxvsuqwrtx*(.(;e;gi;KM;;[¡;M;*¢££¢(+(&¥£¦(¢( '¤©§(¢()£('¢(££(
4¤¤((§£¨(§£¨()£(¤ª(b;
V;e;APF;^;
d;APF;U;$¢(¤ª( ]bb;o;hbV;]eb;o;heV;]^b;o;h^V;]^d;o;h^U;
APF;
APF;
]db;o;hdV;]dd;o;hdU;+¥(¦¢( «;¬;^;Z<­V`;Z<; X«;¬;V^;H;® ; ¡;X«;¬;fGV;H;¡;X«;¬;fGV;H;¯O;¬;b;S°;¯O;¬;b;S°;)£(*±¢(¤¤( ,¤£¥(¦( 3²(¤( 3²((¤(³1-.6+´(³µ¶(·(5)´()£(¤ª(
c;
f;
n;
b`;
$¢(¤ª( H¸¯g9;o;LT[g;o; ]fb;o;hfV;]fe;o;hf^;]fc;o;hff;«®;+¥(¦¢(;X«;¬;V^;H;® ; ¡;X«;¬;fGV;H; X«;¬;V^;H;® ;¯O;¬;b;S°;$¨¢(+([QK;M?>>KBAEO?P;¹KElKKP;EKZ=K>AEº>K;MBACC;APF;=K>ZOCCO¹BK;AZ¹OKPE;EKZ=K>AEº>K;>APJK;[A;OC;CQ?lP;OP;[A¹BK;VG;$»¢(µ¼($(£¢(4»¢(»(($($¶(h^`;½ ;¾;[A;¾;];f`;½ ;$¿(h^`;½ ;¾;[A;¾;];dd;½ ;(9?>;?=K>AEO?P;lOEQ;OPFºMEO@K;BOZOE;ClOEMQKC;ºCKF;lOEQ;ZAioO;¬;dV;Z<;APF;LO;¬;bUn;ZÀN;EQK;M?>>KBAEO?P;¹KElKKP;EKZ=K>AEº>K;MBACC;APF;=K>ZOCCO¹BK;AZ¹OKPE;EKZ=K>AEº>K;>APJK;OC;CQ?lP;OP;[A¹BK;eG;;$»¢(Á¼($(£¢(4»¢(»(($($¶(h^`;½ ;¾;[A;¾;];c`;½ ;$¿(h^`;½ ;¾;[A;¾;];^d;½ ;(Â=K>AEO?P;lOEQ;giEK>PAB;=?COEO?P;CKPC?>;;$»¢(¶¼($(£¢(4»¢(»(($($¶(he`;½ ;¾;[A;¾;];f`;½ ;$¿(he`;½ ;¾;[A;¾;];dd;½ ;(.¤¥¢()¤¥(F;¬;kºPMEO?P\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
K;¬;TB?E;<;Â=EO?PC\;`N;b;?>;V;k;¬;TB?E;R;Â=EO?PC\;`N;bN;V;?>;e;$%&'()*+$&,&)-$*(.-/(012/(3*(+*4+056)*5(&1(&$'(*1$&+*$/(-15(7&$%06$()%-18*(
9:;<==>?@ABC;DEFG;H?IAJK>;LBAMKN;:AOFKPQKAFN;RK>SCQO>KN;TDU;VLWG;XPOEKF;YOPJF?Z;[\;]^^;_`a;bcde;cd`;```;;9\;]^^;_`a;bcde;fUf;c``;;ghZAOB\;AEKijkZA==>?@ABCGM?Z;;lllGkZA==>?@ABCGM?Z;
89;XYgm;`Vn;_WAPoVba;

15-56

LAJK;d;?k;f;

EB 8484-1 IT01234567
48
8

Certificates98 898998 88 !""#!88
8;;

J;p;TB?E;q;r=EO?PC\;`N;VN;eN;^;?>;d;Q;p;TB?E;s;r=EO?PC\;`N;bN;VN;eN;^N;d;?>;U;
O;p;>KCK>@KF\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
t;p;>KCK>@KF\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
S;p;gZK>JKPMI;CQuEF?lP\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
B;p;gBKME>OMAB;q?PPKMEO?P\;`N;b;?>;V;
Z;p;>KCK>@KF\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
P;p;v?uCOPJ;ZAEK>OAB\;`;?>;b;?;p;q?@K>\;b;?>;V;=w;p;v?uCOPJ;@K>CO?P\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;>;p;<FFOEO?PAB;<==>?@AB\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
C;p;TQO=;<==>?@AB\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
E;p;LK>ZOCCOxBK;AZxOKPE;EKZ=K>AEu>K\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
yz{|}|z~ |*(¡¢£(¤¤;e¥;gi;KM;¤¤q;[¦;¥M;¤¤;es;gi;EM;¤¤¤q;[f`§q;sM;*¨©©¨(+¢£()©('¢¨()©( '¢¨()©( &«©¯(¨(,ª©«(,&')0(£°©±£(¯¢(,ª«ª¬(_L®r9¤RXT;L<a;,¨«­£()©(ª²(
b;
V;
e;
^;
$¨(ª²( ]bb;o;hbV;]bb;o;hbV;]^b;o;h^V;]fb;o;hfV;;+«(¯¨£(;¦;X³;p;fGV;H; ;®O;p;b;S´;;;)©(3µ(( ;¶·¸(¹(5)º(;;;)©(ª²(d;;;$¨(ª²( ]fc;o;hff; ;;;¹»(ª(6(e`;H; ;;;
&»(ª(&(b``;Z<; ;4(;;b;¼; ;;;)(³KJBOJOxBK; ;;;2(³KJBOJOxBK; ;;;+«(¯¨£( X³;p;V^;H;sq; ;(($±¨(+¢£([QK;M?>>KBAEO?P;xKElKKP;EKZ=K>AEu>K;MBACC;APF;=K>ZOCCOxBK;AZxOKPE;EKZ=K>AEu>K;>APJK;[A;OC;CQ?lP;OP;[AxBK;VG;$­¨(·½($(©¨££(4££­¨(­(($($¸(h^`;§q;¾;[A;¾;];f`;§q;$¿(h^`;§q;¾;[A;¾;];dd;§q;(9?>;?=K>AEO?P;lOEQ;OPFuMEO@K;BOZOE;ClOEMQKC;uCKF;lOEQ;¤ZAio¤O;p;dV;Z<NLO;p;bUn;Z¼;APF;¤ZAio¤O;p;Vd;Z<NLO;p;U^;Z¼N;$%&'()*+$&,&)-$*(.-/(012/(3*(+*4+056)*5(&1(&$'(*1$&+*$/(-15(7&$%06$()%-18*(
9:;<==>?@ABC;DEFG;H?IAJK>;LBAMKN;:AOFKPQKAFN;RK>SCQO>KN;TDU;VLWG;XPOEKF;YOPJF?Z;[\;]^^;_`a;bcde;cd`;```;;9\;]^^;_`a;bcde;fUf;c``;;ghZAOB\;AEKijkZA==>?@ABCGM?Z;;lllGkZA==>?@ABCGM?Z;
89;XYgm;`Vn;_WAPoVba;

EB 8484-1 IT

LAJK;U;?k;f;

15-57

Certificates;(

01234567
48
8

98 898998 88 !""#!88
8

EQK;M?>>KBAEO?P;pKElKKP;EKZ=K>AEq>K;MBACC;APF;=K>ZOCCOpBK;AZpOKPE;EKZ=K>AEq>K;>APJK;OC;CQ?lP;OP;[ApBK;eG;$rstu(vw($uxyuzr{|zu(}tr~~(4uzx~~stu(rxsu{({uxyuzr{|zu($r( ((((((((((((((((&((4(($(h^`;;;[A;;];cd;;dV;Z<;o;bUn;Z;$(h^`;;;[A;;];^d;;($(h^`;;;[A;;];f`;;
Vd;Z<;o;U^;Z;$(h^`;;;[A;;];dd;$u(yuzx~~stu(rxsu{({uxyuzr{|zu(zru($r(z(|~{(z|y(&&&)(~(()(($r(((()(.ut()u(
M;;PFqMEO@K;BOZOE;M?PEAME\;`;?>;b;
F;;C?BKP?OF;@AB@K\;`;?>;^;
K;;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
k;;L?COEO?PC;CKPC?>\;`;?>;b;
J;;DKASAJK;CKPC?>\;`;?>;V;
Q;;ROPA>I;OP=qE\;`;?>;b;
O;;OAJP?CEOMC\;^;;;?qCOPJ;ZAEK>OAB\;`;?>;b;
S;;?PPKMEO?P\;b]V;?>;d]U;8'yu}}(){~((6~u(bG;9?>;EQK;A==BOMAEO?PC;OP;FqCE;J>?q=;N;EQK;MApBK;JBAPFC;APF;pBAPSOPJ;=BqJC;Cq==BOKF;ZqCE;pK;>K=BAMKF;lOEQ;MK>EOkOKF;?PKCG;[QK;MApBK;JBAPFC;APF;pBAPSKF;=BqJC;ZqCE;pK;CqOEApBK;k?>;EQK;M?>>KC=?PFOPJ;AZpOKPE;EKZ=K>AEq>KC;APF;QA@K;A;FKJ>KK;?k;=>?EKMEO?P;?k;AE;BKACE;L;d^G;

8¡¢£¤¥¦§¨©ª¨«¬­¬®¯°±²³́µ¶*·|yxu{(.rz¸~(;e¹;gi;KM;;[º;¹M;*tu}{z}rt(+r{~()z}|{('rt(}z}|{( 4~{( &|}{»u(tx{('{¼rzu(tx{({zr~x{{uz( ~¼{}u~(~¼{}u~()z}|{(½(b;V;e;APF;^;
d;APF;U;$uzxrt(½( ]bb;o;hbV;]eb;o;heV; ]^b;o;h^V;APF;]db;o;hdV; ]^d;o;h^U;APF;]dd;o;hdU;+r{u(»rt|u~( ¾;;^;Z<¿V`;Z<; X¾;;V^;H;; º;X¾;;fGV;HN;ÀO;;b;SÁ; º;X¾;;fGV;HN;ÀO;;b;SÁ;()z}|{(.u}r}rt(tx{( ,z}u( 3rzÂ(|{y|{(Ã1-.6+Ä( 3rzÂ(y|{(ÃÅ(Æ(5)Ä(~¼{}u~(»u{()z}|{(½(c;APF;f;n;b`;bb;$uzxrt(½( ^c;o;^f;o;^n;]fb;o;hfV;]fe;o;hf^;]fc;o;hff;
APF;
dc;o;df;o;dn;+r{u(»rt|u~( X¾;;Vf;H;; X¾;;V^;H;; º;X¾;;fGV;HN;ÀO;;b;SÁ;X¾;;V^;H;;($%&'()*+$&,&)-$*(.-/(012/(3*(+*4+056)*5(&1(&$'(*1$&+*$/(-15(7&$%06$()%-18*(
9:;<==>?@ABC;DEFG;H?IAJK>;LBAMKN;:AOFKPQKAFN;RK>SCQO>KN;TDU;VLWG;XPOEKF;YOPJF?Z;[\;]^^;_`a;bcde;cd`;```;;9\;]^^;_`a;bcde;fUf;c``;;ghZAOB\;AEKijkZA==>?@ABCGM?Z;;lllGkZA==>?@ABCGM?Z;
89;XYgm;`Vn;_WAPoVba;

15-58

LAJK;c;?k;f;

EB 8484-1 IT0123456748
8)pqrspt(((

98 898998 88 !""#!88
8-uvwxy(puzst( '{q|x(}qp|{( *t{quvw(zxptpxu(~-.+(vu}({uxq(&&({t{quvw(
zxptpxu(
{uxq(&()pqrspt(ux(
bV;
be;
b^;
${qpuvw(ux( ]bc;o;hbf; Vb;o;VV;oVe;o;V^;]bd;o;hbU;
X;;V^;H;;+vt{}(|vws{( X;;eGd;H;; ;Certificates

3puvq(xstzst(~rxutvrt(~((5)(bd;]fd;o;hfU;
X;;V^;H;;${qvw(+vtpuy([QK;M?>>KBAEO?P;KElKKP;EQK;EKZ=K>AE>K;MBACC;APF;=K>ZOCCOBK;AZOKPE;EKZ=K>AE>K;>APJK;[A;OC;
CQ?lP;OP;[ABK;VG;$vw{((${z{qvtsq{(rwv(4{qppw{(vp{ut(t{z{qvtsq{($v($(^`;;;[A;;];f`;;$(^`;;;[A;;];dd;;(9?>;?=K>AEO?P;lOEQ;OPFMEO@K;BOZOE;ClOEMQKC;CKF;lOEQ;ZAioO;;dV;Z<;APF;LO;;bUn;ZN;EQK;M?>>KBAEO?P;KElKKP;EQK;EKZ=K>AE>K;MBACC;APF;=K>ZOCCOBK;AZOKPE;EKZ=K>AE>K;>APJK;OC;CQ?lP;OP;[ABK;eG;;$vw{((${z{qvtsq{(rwv(4{qppw{(vp{ut(t{z{qvtsq{($v($(^`;;;[A;;];c`;;$(^`;;;[A;;];^d;;(=K>AEO?P;lOEQ;giEK>PAB;=?COEO?P;CKPC?>;;$vw{((${z{qvtsq{(rwv(4{qppw{(vp{ut(t{z{qvtsq{($v($(he`;;;[A;;];f`;;$(he`;;;[A;;];dd;;(.x}{w()x}{(
K;;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
kJ;;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
QO;;=EO?P;Z?FBK;b\;``N;b`N;^`N;^dN;UdN;f`;?>;n`;S;;=EO?P;Z?FBK;V\;``N;b`N;VbN;^`N;d`N;dbN;f`N;bdN;bUN;e`N;U`N;Ud;?>;n`;
B;;L>KCC>K;CKPC?>\;`N;b;?>;V;
Z;;gBKME>OMAB;M?PPKMEO?PC\;`;?>;b;
P;;?COPJ;ZAEK>OAB\;`N;b;?>;V;?;;T=KMOAB;A==BOMAEO?P\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;=;;<FFOEO?PAB;A==>?@ABC\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;
;;<ZOKPE;EKZ=K>AE>K\;P?E;CAkKEI;>KBK@APE;

8$%&'()*+$&,&)-$*(.-/(012/(3*(+*4+056)*5(&1(&$'(*1$&+*$/(-15(7&$%06$()%-18*(

9:;<==>?@ABC;DEFG;H?IAJK>;LBAMKN;:AOFKPQKAFN;RK>SCQO>KN;TDU;VLWG;XPOEKF;YOPJF?Z;[\;]^^;_`a;bcde;cd`;```;;9\;]^^;_`a;bcde;fUf;c``;;ghZAOB\;AEKijkZA==>?@ABCGM?Z;;lllGkZA==>?@ABCGM?Z;
89;XYgm;`Vn;_WAPoVba;

EB 8484-1 IT

LAJK;f;?k;f;

15-59

Certificates
UNITED KINGDOM CONFORMITY ASSESSMENT

1

TYPE EXAMINATION CERTIFICATE
2

Equipment or Protective systems intended for use in Potentially Explosive Atmospheres –UKSI 2016:1107 (as amended)

3Type Examination Certificate No:

FM21UKEX0203X

4

Equipment or protective system:(Type Reference and Name)

Model Type 3730-4/5, TROVIS 3730-1,
TROVIS 3730-3 and TROVIS 3793

5

Name of Applicant:Samson AG

6

Address of Applicant:Weismuellerstrasse 3
Postfach 101901
Frankfurt D60314
Germany

7This equipment or protective system and any acceptable variation thereto is specified in theschedule to this certificate and documents therein referred to.

8

FM Approvals Ltd, certifies that this product has been found to comply with the Essential Healthand Safety Requirements relating to the design and construction of products intended for use inpotentially explosive atmospheres given in Schedule 1 of the Regulations.
The examination and test results are recorded in confidential report number:
PR459607 dated 18th October 2022

9

Compliance with the Essential Health and Safety Requirements, with the exception of those
identified in item 15 of the schedule to this certificate, has been assessed by compliance with thefollowing documents:
EN IEC 60079-0:2018, EN IEC 60079-7:2015+A1:2018, EN 60079-31:2014,
EN 60529:1991+A1:2000+A2:201310

If the sign ‘X’ is placed after the certificate number, it indicates that the equipment is subject tospecific conditions of use specified in the schedule to this certificate.

11This Type Examination certificate relates only to the design, examination and tests of the specified
equipment or protective system in accordance with the Regulations. Further requirements of theRegulations apply to the manufacturing process and supply of this product. These are not coveredby this certificate.

12

The marking of the equipment or protective system shall include:
See Annex for marking details

Digitally signed by Victor Aluko-Oginni
DN: O=FM Approvals Limited, CN=Victor
Aluko-Oginni, E=victor.aluko-oginni@
fmapprovals.com
Victor Aluko-Oginni
Certification Manager, FM Approvals Ltd.
Issue date: 24th January 2023
THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 029 (Jan/21)

15-60

0259

Page 1 of 8

EB 8484-1 IT

Certificates

SCHEDULE
to Type Examination Certificate No. FM21UKEX0203X
13

Description of Equipment or Protective System:TROVIS 3730-1
General – The TROVIS 3730-1 Positioner is a single acting positioner for attachment to pneumatic
control valves. The positioner mainly consists of a non-contact travel sensor system, an i/p converter
and the electronics with the microcontroller. The valve position is transmitted either as an angle ofrotation or a travel to the pick-up lever, from there to the travel sensor and forwarded to themicrocontroller. The PID algorithm in the microcontroller compares the valve position measured by thetravel sensor to the 4 to 20 mA DC control signal issued by the control system after it has been converted
by the AD converter. In case of a set point deviation, the i/p converter causes the actuator to be either
vented or filled with air. As a result, the closure member of the valve is moved to the position determinedby the reference variable. The pneumatic module is supplied with supply air and the flow rate of themodule’s output can be restricted by software
Construction - The Type TROVIS 3730-1 Positioner mainly consists of the electronics part. The parts
are assembled in an enclosure made of aluminium die cast or stainless-steel die cast. The enclosure
has a cover with a polymeric inspection window. As an alternative to the polymeric material, the window
can be made from aluminium. The enclosure has an ingress protection rating of IP66
See Annex for model code, thermal and electrical values.
TROVIS 3730-3
General - The Type TROVIS 3730-3 HART Positioner is a single acting positioner for attachment topneumatic control valves. The positioner ensures a predetermined assignment of the valve position(controlled variable x) to the input signal (reference variable w). It compares the input signal received
from a control system to the travel or rotational angle of the control valve and issues a corresponding
output signal pressure (output variable y) for the pneumatic actuator.
Construction - The Type TROVIS 3730-3 HART Positioner mainly consists of the electronics part andone pneumatic module. The parts are assembled in an enclosure made of aluminium die cast or stainlesssteel die cast. The enclosure has a cover with a polymeric inspection window. As an alternative to thepolymeric material the window can be made from aluminium. The enclosure has an ingress protection
rating of IP66
See Annex for model code, thermal and electrical values.
3730-4/5
General - The positioners type 3730-41, 3730-51, 3730-45 and 3730-55 are communication-capable,
bus-powered field devices which are used to assign a valve position to a control signal. The bus interface
connection (bus-coupling) can be performed according to the FISCO-concept for both specifications,
Profibus PA and FoundationTM Fieldbus. They are mounted onto levitation and slewing actuators. Nonflammable media are used as pneumatic auxiliary power. The equipment is intended for the application
inside the hazardous area.
The positioners type 3730-48 and 3730-58 are communication-capable, bus powered field devices which
are used to assign a valve position to a control signal. They are mounted onto levitation and slewing
actuators. Non-flammable media are used as pneumatic auxiliary power. The equipment is intended forthe application inside the hazardous area.
Construction - The Type 3730-4/5 Positioner mainly consists of the electronics part. The parts areassembled in an enclosure made of aluminium die cast or stainless-steel die cast. The enclosure has acover with a polymeric inspection window. As an alternative to the polymeric material, the window canbe made from aluminium. The enclosure has an ingress protection rating of Type 4X and IP66
See Annex for model code, thermal and electrical values.
THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE

FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 029 (Jan/21)

EB 8484-1 IT

Page 2 of 8

15-61

Certificates

SCHEDULE
to Type Examination Certificate No. FM21UKEX0203X
TROVIS / TROVIS SAFE 3793
General - The Type 3793 HART Positioner is a single or double acting positioner for attachment topneumatic control valves. The positioner ensures a pre-determined assignment of the valve position to
the input signal. It compares the input signal received from a control system to the travel or rotational
angle of the control value and issues a corresponding output signal pressure for the pneumatic actuator
Construction - The 3793 HART Transmitter Positioner consists of the electronic part and one or two
pneumatic modules. The parts are assembled in an enclosure made of aluminium die cast or stainlesssteel die cast. The enclosure has a cover with a polymeric inspection window. As an alternative to thepolymeric material the window can be made from aluminium. The enclosure has an ingress protection
rating of IP66
See Annex for model code, thermal and electrical values.
14

Specific Conditions of Use:
See Annex for Specific Conditions of Use

15

Essential Health and Safety Requirements:
In addition to the Essential Health and Safety Requirements covered by the standards listed at item 9, allother requirements are demonstrated in the confidential report identified in item 8.

16

Test and Assessment Procedure and Conditions:This Type Examination Certificate is the result of testing of a sample of the product submitted, in
accordance with the provisions of the relevant specific standard(s), and assessment of supporting
documentation. It does not imply an assessment of the whole production.
Whilst this certificate may be used in support of a manufacturer’s claim for UKCA Marking, FM
Approvals Ltd accepts no responsibility for the compliance of the equipment against all applicable
Regulations in all applications.
This Certificate has been issued in accordance with FM Approvals Ltd’s UKCA Certification Scheme.

17

Schedule Drawings
A list of the significant parts of the technical documentation is annexed to this certificate and a copy has
been kept by the Approved Body.

18

Certificate History
Details of the supplements to this certificate are described below:
Date

Description

20th October 2022

Original Issue.

Supplement 1:
Report Reference: RR235223 dated 18th January 2023.
Description of the Change: “HART” removed from TROVIS 3730-1 and otherTypos corrected in Section 13 (Description of Equipment or Protective System).
No change to the CDL.
THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
24th January 2023

FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 029 (Jan/21)

15-62

Page 3 of 8

EB 8484-1 IT

Certificates

SCHEDULE
to Type Examination Certificate No. FM21UKEX0203X

ANNEX
Positioner TROVIS 3730-1-858defghijklmno
Equipment Markings
II 3G Ex ec IIC T* Gc
Electrical Ratings
Signal circuit

Positiontransmitter

Inductive limit
switches

Software limit
switches

Circuit no.
Terminal no.

1+11 / -122
+31 / -32

Rated values

IN = 4 mA…20 mA

UN = 24 V DC

3 and 4+41 / -42and
+51 / -52
* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

5 and 6+45 / -46
and+55 / -56
* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

Circuit

Thermal Ratings
The correlation between temperature class and permissible ambient temperature range Ta is shown in Table 2.
Table 2:Temperature class
Permissible ambient temperature Ta
T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

For operation with inductive limit switches used with Imax/Ii = 52 mA and Pi = 169 mW, the correlation
between temperature class and permissible ambient temperature range is shown in Table 3.
Table 3:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

Model Coded = function: not safety relevant
e = Slot B Options: 0, or 1
f = Slot C Options: 0, 2, 3 or 4
g = reserved: not safety relevant
h = Electrical connection: 0 or 1
i = Housing material: 0 or 1
j = Cover: 1 or 2
kl = Housing version: not safety relevantm = Additional Approval: not safety relevantn = Ship Approval: not safety relevanto = Permissible ambient temperature: not safety relevant

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 029 (Jan/21)

EB 8484-1 IT

Page 4 of 8

15-63

Certificates

SCHEDULE
to Type Examination Certificate No. FM21UKEX0203X
Positioner TROVIS 3730-3-858defghijklmnopqrst
Equipment Markings
II 3G Ex ec IIC T* Gc
Electrical Ratings
Signal circuit

Positiontransmitter

Inductive limit
switches

Software limit
switches

Circuit no.
Terminal no.

1+11 / -122
+31 / -32

Rated values

IN = 4 mA…20 mA

UN = 24 V DC

Circuit

External position
sensor
7
V_REF / PISTE /GNDForced venting

3 and 4+41 / -42and
+51 / -52
* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ
Binary output(NAMUR)9+83 / -84

5 and 6+45 / -46
and+55 / -56
* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ
Binary input(24 V DC)10
+87 / -88

* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

UN = 24 V DC

CircuitCircuit no.
Terminal no.
Rated values

8+81 / -82
UN = 24 V DC

Thermal Ratings
The correlation between temperature class and permissible ambient temperature range Ta is shown in Table 2.
Table 2:Temperature class
Permissible ambient temperature Ta
T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

For operation with inductive limit switches used with Imax/Ii = 52 mA and Pi = 169 mW, the correlation
between temperature class and permissible ambient temperature range is shown in Table 3.
Table 3:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

Operation with External position sensor I
Table 4:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4-30 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-30 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

Model Coded = function: not safety relevant
e = Slot A Options: 0, 1 or 2
f = Slot B Options: 0, 1, 2 or 3
THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 029 (Jan/21)

15-64

Page 5 of 8

EB 8484-1 IT

Certificates

SCHEDULE
to Type Examination Certificate No. FM21UKEX0203X
g = Slot C Options: 0, 2, 3, 4 or 5
h = Slot D Options: 0, 1, 2, 3, 4, 5 or 6
i = reserved: not safety relevantj = reserved: not safety relevantk = Emergency shutdown: not safety relevantl = Electrical Connection: 0, 1 or 2
m = reserved: not safety relevantn = Housing material: 0 or 1
o = Cover: 1 or 2
pq = Housing version: not safety relevantr = Additional Approval: not safety relevants = Ship Approval: not safety relevantt = Permissible ambient temperature: not safety relevant
Positioner 3730-48/58cdefghijk
Equipment markings
II 3G Ex ec IIC T* Gc
II 3D Ex tc IIIC T80°C Dc
Electrical Ratings
CircuitCircuit no.
Terminal no.
Rated values
CircuitCircuit no.
Terminal no.
Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

Signal Circuit
Foundation™
Fieldbus
1+11 / -12Signal Circuit
FISCO(PROFIBUS PA)
2+11 / -12

Inductive limit
switches3+41 / -42
* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

Forcedventing4+81 / -82

Binary input(24 V DC)5
+87 / -88
30 V
100 mA
1W
Negligible
Negligible
UN = 24 V DC

Thermal Ratings
The correlation between temperature class and permissible ambient temperature range Ta is shown in Table 2.
Table 2:Temperature class
Permissible ambient temperature Ta
T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

For operation with inductive limit switches used with Imax/Ii = 52 mA,Pi = 169 mW and Imax/Ii = 25 mA,Pi = 64 mW,
THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 029 (Jan/21)

EB 8484-1 IT

Page 6 of 8

15-65

Certificates

SCHEDULE
to Type Examination Certificate No. FM21UKEX0203X
the correlation between temperature class and permissible ambient temperature range is shown in Table 3.
Table 3:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 75 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55°C

Ii / Pi
52 mA / 169 mW
25 mA / 64 mW

The permissible ambient temperature range Ta for dust group IIIC is –40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C
Model Codec = Inductive limit contact: 0 or 1
d = solenoid valve: 0 or 4e = not safety relevant
f = Positions sensor: 0 or 1
g = Leakage sensor: 0 or 2
h = Binary input: 0 or 1
i = Diagnostics: 4
j = Housing material: 0 or 1
k = Connection: 1+2 or 5+6
Specific Conditions of Use
1. For the applications in dust group IIIC, the cable glands and blanking plugs supplied must be replaced withcertified ones. The cable glands and blanked plugs must be suitable for the corresponding ambient temperaturesand have a degree of protection of at least IP 54.
Positioner TROVIS / TROVIS SAFE 3793-858efghijklmnopq
Equipment Markings
II 3G Ex ec IIC T* Gc
Electrical Ratings
Circuit

Signal circuit

Positiontransmitter

Inductive limit
switches

Software limit
switches

Circuit no.
Terminal no.

1+11 / -122
+31 / -32

3 and 4+41 / -42 and +51 / -52

5 and 6+45 / -46 and +55 / -56

Rated values

IN = 4 mA…20 mA

UN = 24 V DC

* UN = 8.2 V, Ri = 1 kΩ

* UN = 8.2 V, Ri = 1 kΩ

CircuitForcedventing
9+81 / -82

Binary output (NAMUR)

Binary input (24 V DC)

Circuit no.
Terminal no.

Mechanical limit
switches
7 and 847 / 48 / 49
and57 / 58 / 59

10
+83 / -84

11
+87 / -88

Rated values

UN = 28 V DC

UN = 24 V DC

* UN = 8.2 V, Ri = 1 kΩ

UN = 24 V DC

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 029 (Jan/21)

15-66

Page 7 of 8

EB 8484-1 IT

Certificates

SCHEDULE
to Type Examination Certificate No. FM21UKEX0203X
Circuit

Analog input

Circuit no.
Terminal no.
Rated values

12+17 / -18
UN = 3.5 V DC

Servo drive(AMR) andexternal
position
sensor I
13
21 / 22 /23 / 24External position
sensor II

Binary output(contact)(24 V DC)14
+15 / -16
UN = 24 V DC

15+85 / -86
UN = 24 V DC

Thermal Ratings
The correlation between the temperature class and permissible ambient temperature range Ta isshown in Table 2.
Table 2:Temperature class
Permissible ambient temperature Ta
T4–40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6–40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

For operation with inductive limit switches used with Imax/Ii = 52 mA and Pi = 169 mW, the correlation
between the temperature class and permissible ambient temperature range is shown in Table 3.
Table 3:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4–40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

T6–40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

Operation with External position sensor I
Table 3:Temperature class

Permissible ambient temperature Ta

T4-30 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-30 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

Model Codee = not safety relevant
fg = not safety relevant
hi = Option module 1: 00, 10, 40, 45, 65, 80 or 90
jk = Option module 2: 00, 10, 21, 40, 50, 51, 80, 15, 16, 30, 60, 65 or 90
l = Pressure sensor: 0, 1 or 2
m = Electrical connections: 0 or 1
n = Housing material: 0, 1 or 2
o = Special application: not safety relevantp = Additional approvals: not safety relevant
q = Ambient temperature: not safety relevant

THIS CERTIFICATE MAY ONLY BE REPRODUCED IN ITS ENTIRETY AND WITHOUT CHANGE
FM Approvals Ltd. Voyager Place, Maidenhead, Berkshire, SL6 2PJ. United Kingdom
T: +44 (0) 1753 750 000 F: +44 (0) 1753 868 700 E-mail: atex@fmapprovals.com www.fmapprovals.com
F UKEX 029 (Jan/21)

EB 8484-1 IT

Page 8 of 8

15-67

15-68EB 8484-1 IT

Allegato A (note di configurazione)

16 Allegato A (note di configurazione)
16.1 Elenco codici
Info
I valori fra parentesi quadre [...] corrispondono all'impostazione di fabbrica.
CodiceVisualizzazione,
valori

Descrizione

P0

Visualizzazione dello
stato con informazioni di baseLa visualizzazione in cifre indica la posizione della valvola in %con il posizionatore inizializzato.
Premereper visualizzare la posizione della leva in gradi
angolari rispetto alla posizione centrale.

P1

Direzione di lettura

La direzione di lettura del display viene ruotata di 180°.

P2

Abilitazione dellaconfigurazione
LOCK/[OPEN]

Abilitazione per modifica dei parametri. Dopo 5 minuti senza
un'azione operativa, il posizionatore inizializzato passa da OPEN
a LOCK.

P3

Posizione di sicurezza[ATO]/ATC

La posizione di sicurezza deve essere assegnata tenendo inconsiderazione il tipo di valvola e la direzione di funzionamentodell'attuatore:
ATO (Air to open): pressione di regolazione per apertura, ad es.
per valvola con posizione di sicurezza "Valvola chiusa".
ATC (Air to close): pressione di regolazione per chiusura, ad es.
per valvola con posizione di sicurezza "Valvola aperta".
Î Una modifica richiede una nuova inizializzazione!

P4

Posizione del perno[35]

Inserire lo stilo a seconda dell'angolo dell'alzata/corsa dellavalvola durante il montaggio nella posizione corretta (vedere
cap. "Montaggio").
Impostazioni: 17/25/[35]/50/70/100/200/300 mm; 90°
Î Una modifica richiede una nuova inizializzazione!

EB 8484-1 IT

16-1

Allegato A (note di configurazione)

CodiceP5

Visualizzazione,
valoriCampo nominale[MAX]

Descrizione
Il campo di regolazione può essere selezionato con incrementi da
0,5 mm a seconda della posizione impostata del perno:
17
di3,5 fino a
17,5 mm, in alternativa MAX25
di5,0 fino a
25,0 mm, in alternativa MAX
35
di7,0 fino a
35,0 mm, in alternativa MAX
50
di 10,0 fino a
50,0 mm, in alternativa MAX70
di 14,0 fino a
70,0 mm, in alternativa MAX100
di 20,0 fino a 100,0 mm, in alternativa MAX
200
di 40,0 fino a 200,0 mm, in alternativa MAX
300
di 60,0 fino a 300,0 mm, in alternativa MAX
Per 90° solo campo massimo, se P4 = 90°(MAX = corsa massima possibile)
Î Una modifica richiede una nuova inizializzazione!

P6

Caratteristica[0] fino a 8

Selezione della linea caratteristica (vedere cap. 16.2):
0/1/2 per valvole a sollevamento, da 0 a 8 con attuatori rotativi(P4 = 90°)0 lineare
1 equipercentuale
2 equipercentuale inversa
3 Valvola a farfalla lineare
4 Valvola a farfalla equipercentuale
5 Rubinetto conico girevole lineare
6 Rubinetto conico girevole equipercentuale
7 Valvola a sfera segmentata lineare
8 Valvola a sfera segmentata equipercentuale

P7

Valore nominale[4-20]/SRLO/SRHI

4-20: funzionamento normale da 4 a 20 mA
Per funzionamento split-range:
SRLO: intervallo inferiore da 4 a 11,9 mA
SRHI: intervallo superiore da 12,1 a 20 mA

P8

Direzione delmovimento w/x[>>]/<>

Direzione del movimento della posizione della valvola x rispetto al
valore nominale w:>> (ascendente/ascendente) o <> (ascendente/discendente)

16-2

EB 8484-1 IT

Allegato A (note di configurazione)

CodiceP9

Visualizzazione,
valori
Guadagno KP
25/[50]/75/100

Descrizione
Per l'inizializzazione del posizionatore, il guadagno viene
impostata sul valore selezionato. SAMSON raccomanda
l'impostazione seguente:
Kp = 25: Superficie dell'attuatore 120 cm²
Kp = 50: Superficie dell'attuatore >120 cm²
Kp = 75: Superficie dell'attuatore ≥355 cm²
Kp = 100: Superficie dell'attuatore ≥1400 cm²
In caso di oscillazioni, è possibile ridurre il valore Kp. Un'altra
possibilità è l'impiego di una strozzatura a vite.

P10

Regolazione[PID]/PD

Il componente I dei parametri di regolazione può essere
disattivato.

P11

Limitatore dipressione
ON/[OFF]

La pressione di regolazione può accogliere al massimo il valoredella pressione dell'aria addizionale creata [OFF] o, se la forza
motrice massima può provocare danni nella valvola, può essere
limitata a ca. 2,4 bar [ON].

P12

Posizione finale w <[ON]/OFF

Funzione di tenuta ermetica inferiore:
Se w si avvicina al valore finale dell'1%, il che porta alla chiusuradella valvola, l'attuatore viene spontaneamente sfiatato
completamente (con ATO: Air to open) o riempito d'aria (con ATC:Air to close).

P13

Posizione finale w >ON/[OFF]

Funzione di tenuta ermetica superiore:
Se w si avvicina al valore finale del 99%, con conseguente
apertura della valvola, l'attuatore viene completamente alimentato
in modo spontaneo (con ATO: Air to open) o sfiatato (con ATC: Air
to close).

EB 8484-1 IT

16-3

Allegato A (note di configurazione)

CodiceP14

Visualizzazione,
valori
Modalità dicommutazione
contatto limite
software[NO.NO]

Descrizione
Modalità di commutazione dei contatti limite software 1 (GK1) e 2(GK2) nello stato attivato (con posizionatore inizializzato)−

Versione Ex secondo EN 60947-5-6:
NO.NC: GK1 conduttivo
NO.NO: GK1 conduttivo
NC.NC: GK1 non conduttivo
NC.NO: GK1 non conduttivo−

GK2 non conduttivo
GK2 conduttivo
GK2 non conduttivo
GK2 conduttivo

non versione Ex:
NO.NC: GK1 conduttivo
NO.NO: GK1 conduttivo
NC.NC: GK1 non conduttivo
NC.NO: GK1 non conduttivo

GK2 non conduttivo
GK2 conduttivo
GK2 non conduttivo
GK2 conduttivo

Per un posizionatore non inizializzato gli stati di segnale delcontatto limite del software corrispondono allo stato non attivato.
Se nei morsetti 11/12 non è presente alcun segnale mA, i due
contatti limite del software passano nello stato "non conduttivo".
P15

Soglia dicommutazione GK 1
da –20 a 120% [2%]Valore limite del software 1, viene visualizzato in relazione al
campo d'esercizio o può essere modificato (incremento dello
0,5%).
Se si scende al di sotto del valore, il contatto passa nello stato
attivato (codice P14).

P16

Soglia dicommutazione GK 2
da –20 a 120% [98%]Valore limite del software 2, viene visualizzato in relazione al
campo d'esercizio o può essere modificato (incremento dello
0,5%).
Se si supera il valore, il contatto passa nello stato attivato(codice P14).

P17

Test GK software

Funzione di test eseguibile dei contatti limite del software 1 e 2.
Per eseguire il test, tenere premuto
per 3 secondi, quindi
selezionare SLS1 per il test del contatto limite del software 1
oppure SLS2 per il test del contatto limite del software 2.
Confermare con, il contatto selezionato viene attivato cinquevolte.

16-4

EB 8484-1 IT

Allegato A (note di configurazione)

CodiceVisualizzazione,
valori

Descrizione

P18

Rivelatore diposizione[>>]/<>

Impostazione della direzione di funzionamento del rivelatore diposizione:
A partire dalla posizione CHIUSA la direzione di funzionamento
indica l'assegnazione della corsa/angolo di rotazione al segnale
di uscita del trasmettitore di posizionamento.
Il campo d'esercizio della valvola viene rappresentato come un
segnale di corrente con il campo d'esercizio da 4 a 20 mA. I
superamenti e i cali possono essere visualizzati entro i limiti da
2,4 a 21,6 mA.
Se il posizionatore non viene alimentato con tensione dialimentazione (segnale <3,8 mA), il segnale di uscita misura<1,4 mA e nello stato non inizializzato 3,8 mA.

P19

Funzione disegnalazione dei
malfunzionamenti[NO]/HIGH/LOW

Il segnale di uscita del rivelatore di posizione viene emesso
indipendentemente dalla posizione della valvola e può essere
impostato di conseguenza nel caso di un messaggio dimalfunzionamento:
NO: nessun segnale
HIGH: segnale = 21,6 ± 0,1 mA
LOW: segnale = 2,4 ± 0,1 mA

P20

Test rivelatore diposizione–10,0 fino a 110,0%

Funzione di test del rivelatore di posizione eseguibile:
Si possono inserire valori, riferiti al campo d'esercizio, compresi
tra –10,0 fino a +110,0 % con incrementi dello 0,5%.
Per avviare il test tenere premuto
per 3 secondi, quindi
selezionare la percentuale e confermare.

P21

Visualizzazione
valore nominale w

Con posizionatore inizializzato:
Visualizza il valore nominale esterno da 0 a 100% corrispondente
a 4-20 mA. Premere
per visualizzare il valore nominale
impostato internamente nel posizionatore (valore nominale
impostato da 0 a 100 % corrispondente ai codici P7 e P8).
Con posizionatore non inizializzato:
Visualizza il valore nominale esterno da 0 a 100% corrispondente
a 4-20 mA

P22

Avviareinizializzazione

EB 8484-1 IT

Avvio dell'inizializzazione premendo. L'inizializzazione può
essere interrotta premendo, la valvola passa alla posizione disicurezza se non era disponibile un'inizializzazione valida. Se era
disponibile un'inizializzazione valida, il posizionatore torna alfunzionamento standard con i vecchi parametri.
Dopo un'interruzione dell'alimentazione elettrica durantel'inizializzazione, il posizionatore riparte con i valori dell'ultima
inizializzazione (se disponibili).

16-5Allegato A (note di configurazione)

CodiceVisualizzazione,
valori

Descrizione

P23

Avviare lacompensazione delpunto zero

Premereper avviare la compensazione del punto zero. La
compensazione può essere annullata premendo, la valvola
ritorna nel funzionamento standard.
Dopo un'interruzione dell'alimentazione durante la compensazionedel punto zero, il posizionatore riparte con gli ultimi valori delpunto zero.
Nota: finché è presente l'errore E1, non è possibile avviare lacompensazione del punto zero.

P24

Funzionamento
manualeImmissione del valore nominale ruotando

P25

Reset

I valori vengono resettati alle impostazioni standard.
Il funzionamento standard è possibile solo dopo una nuova
inizializzazione.

P26

Riavvio

Il posizionatore viene brevemente spento e riavviato. I valori dicompensazione rimangono immutati. Dopo un riavvio il
posizionatore continua a funzionare normalmente.

P27

Versione firmware

Viene visualizzata la versione firmware installata. Premere
visualizzare le ultime quattro cifre del numero di serie.

16-6

.

per

EB 8484-1 IT

Allegato A (note di configurazione)

16.2 Selezione della linea caratteristica
Di seguito sono raffigurate graficamente le linee caratteristiche selezionabili alla voce delmenu 8.1.9.
Info
La linea caratteristica può essere personalizzata (linea caratteristica definita dall'utente) solo
utilizzando il software operativo (ad esempio il software SAMSON TROVIS-VIEW o il
software DD/DTM/EDD).

Lineare100

Corsa/angolo dirotazione [%]50

0Valore nominale [%]
0

50

100

Equipercentuale

Equipercentuale inversa

100

100

Corsa/angolo dirotazione [%]50

0Corsa/angolo dirotazione [%]50

Valore nominale [%]0

EB 8484-1 IT

50

100

0

Valore nominale [%]
0

50

100

16-7

Allegato A (note di configurazione)

Valvola a farfalla lineare

Valvola a farfalla equipercentuale

100

100

Corsa/angolo dirotazione [%]

50

50

0

Corsa/angolo dirotazione [%]Valore nominale [%]
0

50

100

0

Valore nominale [%]
0

50

100

Cono di rotazione lineare

Cono di rotazione equipercentuale

100

100

Corsa/angolo dirotazione [%]50

0Corsa/angolo dirotazione [%]50

Valore nominale [%]
0

50

100

0

Valore nominale [%]
0

50

100

Segmento sferico lineare

Segmento sferico equipercentuale

100

100

Corsa/angolo dirotazione [%]

50

50

0

16-8

Corsa/angolo dirotazione [%]Valore nominale [%]
0

50

100

0

Valore nominale [%]
0

50

100

EB 8484-1 IT

Allegato B

17 Allegato B
17.1 Assistenza tecnica
Per interventi di riparazione e manutenzione
nonché in caso di anomalie difunzionamento o difetti è possibile rivolgersi
al servizio di assistenza.
Per contattare il servizio di assistenza usare
l'indirizzo e-mail aftersalesservice@samsongroup.com.
Indirizzi di SAMSON AG e delle filiali
Gli indirizzi di SAMSON AG e delle filiali,delle rappresentanze e dei centri assistenzasono disponibili in Internet sul sito
www.samsongroup.com o sul catalogo
prodotti SAMSON.
Indicazioni necessarie

17.2 Informazioni per ilterritorio di vendita
nel Regno Unito
Le informazioni seguenti sono conformi
alla Direttiva Pressure Equipment(Safety) Regulations 2016, STATUTORYINSTRUMENTS, 2016 No. 1105
(marcatura UKCA). Non si applicano perl'Irlanda del Nord.
Importatore
SAMSON Controls Ltd
Perrywood Business Park
Honeycrock Lane
Redhill, Surrey RH1 5JQ
Tel.: +44 1737 766391
E-Mail: u sales-uk@samsongroup.com
Homepage: u uk.samsongroup.com

In caso di domande e per la diagnosticaerrori indicare le seguenti informazioni:− Numero di ordine e di posizione− N. modello, ID variante, numero di serie,versione firmware, vedere
cap. "Marcature sul dispositivo"

EB 8484-3 IT

17-1

17-2

EB 8484-3 IT

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germania
Telefono: +49 69 4009-0 · Fax: +49 69 4009-1507
samson@samsongroup.com · www.samsongroup.com

2024-08-09 · Italian/Italiano

EB 8484-1 IT