商品説明書

２０１９．１２
大日本塗料株式会社

デュフナ―＃１００Ｓ
熱可塑形ふっ素樹脂塗料（高温焼付）

１．特徴・用途
1) PVDF（ポリフッ化ビニリデン）樹脂を主体とした超耐久性高温焼付熱可塑形ふっ素樹脂系塗料です。
2) 金属カーテンウォール、サッシ、道路設備等のポストコート市場に実績があります。

２．塗料性状

３．関連法規制

項

目

内

容量色
光
比

重(20℃)

塗危険物表示

第４類第２石油類

１６ｋｇ・４ｋｇ

有機溶剤区分

第２種有機溶剤含有物

相

限定色

有害物表示

ＳＤＳ参照

沢

3 分艶料

１．２５

揮発分

０．９３

粘度(20℃)容

７３ＫＵ（ストーマ―粘度計）

加熱

残分４５％

標準焼付条 件２３０～２４０℃×５～１０分

標

２５μ 以上準膜

厚貯 蔵 期 間 (20℃) ６ヶ月
上記塗料性状の数値は【淡彩色】を示すものであり、色により若干の変動があります。

ＤＮＴ

４．塗装仕様（１）塗装仕様例 【塗装仕様 AL-1-1S】
１．素材：アルミニウム

２．塗装工程：２Ｃ－１Ｂ
３．使用塗料およびシンナー：・デュフナーＰＲ＃３０－ＡＬ Ｅホワイト

・デュフナー＃３０ＰＲシンナー・デュフナー＃１００Ｓ

・デュフナーシンナーＳ－Ｎ

指定色＃１５（冬）、＃２５（春秋）、＃３５（夏）、＃４５（真夏）４．塗装仕様工程

作業内容

塗装粘度(秒) ｲﾜﾀNK2

膜厚(μｍ)

１

素地調整

脱脂－化成皮膜処理

－－

２

エアブロー

塗装面をエアブローし、ゴミなどを除去する。

－－

３

デュフナーPR#30-AL
Eホワイト

デュフナー＃３０ＰＲシンナーで希釈し、エアスプレーまたは静電塗装機で塗装する。

エアスプレー：15～20
静電塗装：15～20５～１０４セッティング

１０分以上（室温）指触乾燥していること。

－－

５

デュフナー＃１００Ｓ
指定色

デュフナーシンナーＳ－Ｎで希釈し、エアスプレーまたは静電塗装機で塗装する。

エアスプレー：25～40
静電塗装：25～35

２５以上

６セッティング

５～１０分（室温）

－

－

７

焼付

２３０～２４０℃×５～１０分（素材温度）－－

５．注意事項・化成皮膜処理は素材専用の処理を行って下さい。
・表面処理基準は処理剤メーカーの仕様及び管理基準に従って実施して下さい。
・色相がＮ８．５以上の淡彩系の場合は上塗り指定色の膜厚を４５μｍ以上にして下さい。
・塗装回数及び膜厚は施工環境の状態により増減します。
・焼付条件は被塗物の形状、大きさによって多少の変動があります。
・焼付温度は被塗物表面の温度で管理して下さい。

（2）塗装仕様例 【塗装仕様 AL-1-１Ｍ】
１．素材：アルミニウム

２．塗装工程：３Ｃ－２Ｂ
３．使用塗料およびシンナー・デュフナーＰＲ＃３０－ＡＬ Ｅホワイト・デュフナー＃３０ＰＲシンナー・デュフナー＃１００Ｓ

指定色

・デュフナーシンナーメタリック用・デュフナー＃１００Ｓ

クリヤー

・デュフナーシンナーＳ－Ｎ＃１５（冬）、＃２５（春秋）、＃３５（夏）、＃４５（真夏）４． 塗装仕様工程

作業内容

塗装粘度(秒) ｲﾜﾀNK2 膜厚(μｍ)

１

素地調整

脱脂－化成皮膜処理

－

－

２

エアブロー

塗装面をエアブローし、ゴミなどを除去する。

－

－

３

デュフナーPR#30-AL
Eホワイト

デュフナー＃３０ＰＲシンナーで希釈し、エアスプレーまたは静電塗装機で塗装する。

４

セッティング

１０分以上（室温）指触乾燥していること。

５

デュフナー＃１００Ｓ
指定色

デュフナーシンナーメタリック用で希釈し、エアスプレーまたは静電塗装機で塗装する。

６

セッティング

５～１０分（室温）

－

－

７

焼付

２３０～２４０℃×５～１０分（素材温度）

－

－

８

エアブロー

塗装面をエアブローし、ゴミなどを除去する。

－－

９デュフナー＃１００Ｓ デュフナーシンナーＳ-Ｎで希釈し、エアスプレー：25～40
１０～１５
クリヤー
エアスプレーまたは静電塗装機で塗装する。 静電塗装
：25～35

エアスプレー：15～20
５～１０
静電塗装
：15～20－－エアスプレー：25～40
２５以上
静電塗装
：25～35

１０ セッティング

５～１０分（室温）

－

－

１１ 焼付

２３０～２４０℃×５～１０分（素材温度）－－

５．注意事項・化成皮膜処理は素材専用の処理を行って下さい。
・表面処理基準は処理剤メーカーの仕様及び管理基準に従って実施して下さい。
・色相がＮ８．５以上の淡彩系の場合は上塗り指定色の膜厚を４５μｍ以上にして下さい。
・塗装回数及び膜厚は施工環境の状態により増減します。
・メタリック仕様でメタリック指定色塗装後の工程７（焼付）、工程８（エアブロー）は省略することも可能です。
この場合、工程６（セッティング）の時間は 10 分以上として下さい。
３コート１ベーク仕様の詳細は弊社までお問合せ下さい。
・焼付条件は被塗物の形状、大きさによって多少の変動があります。
・焼付温度は被塗物表面の温度で管理して下さい。

（3）塗装仕様例 【塗装仕様 Zn-1-3S】
１．素材：亜鉛めっき鋼板用

２．塗装工程：２Ｃ－２Ｂ
３．使用塗料およびシンナー：・CW ホワイトプライマー

・CW プライマーシンナー

・デュフナー＃１００Ｓ 指定色・デュフナーシンナーS－N＃１５（冬）、＃２５（春秋）、＃３５（夏）、＃４５（真夏）４．塗装仕様工程

作業内容

塗装粘度(秒) ｲﾜﾀNK2

膜厚(μｍ)

１

素地調整

脱脂－化成皮膜処理(りん酸亜鉛系)

－－

２

エアブロー

塗装面をエアブローし、ゴミなどを除去する。

－－

３

ＣＷホワイトプライマー

ＣＷプライマーシンナーで希釈し、エアスプレー又は静電塗装機で塗装する。

エアスプレー：20～25
静電塗装：15～25

１０～１５

４

セッティング

１０分以上（室温）指触乾燥していること

－

－

５

焼付

２００℃×５～１５分（素材温度）

－

－

６

エアブロー

塗装面をエアブローし、ゴミなどを除去する。

－－

７

デュフナ―＃１００Ｓ
指定色

デュフナーシンナーＳ-Ｎで希釈し、エアスプレーまたは静電塗装機で塗装する。

エアスプレー：25～40
静電塗装：25～35

２５以上

８

セッティング

５～１０分（室温）

－

－

９

焼付

２３０～２４０℃×５～１０分（素材温度）－－※尚、メタリック仕様については弊社までご相談下さい。

５．注意事項・化成皮膜処理は素材専用の処理を行って下さい。
・表面処理基準は処理剤メーカーの仕様及び管理基準に従って実施して下さい。
・隠ぺい性の劣る色相、及びブルー系の場合は、Ｎ７．０クラスのグレーまたは共色の中塗りを１５μｍ以上を塗装し乾燥して下さい。
・色相がＮ８．５以上淡彩系の場合は上塗の指定色の膜厚を４５μｍ以上にして下さい。
・塗装回数及び膜厚は施工環境の状態により増減します。
・焼付条件は被塗物の形状、大きさによって多少の変動があります。
・焼付温度は被塗物表面の温度で管理して下さい。

（4）塗装仕様例 【塗装仕様 Su-1-3S】
１．素材：ステンレス鋼板用

２．塗装工程：２Ｃ－２Ｂ
３．使用塗料およびシンナー ：・CW ホワイトプライマー

・CW プライマーシンナー

・デュフナー＃１００Ｓ 指定色・デュフナーシンナーS－N＃１５（冬）、＃２５（春秋）、＃３５（夏）、＃４５（真夏）４．塗装仕様工程

作業内容

塗装粘度(秒) ｲﾜﾀNK2

膜厚(μｍ)

１

素地調整

脱脂－塗布形クロメート処理

－－

２

エアブロー

塗装面をエアブローし、ゴミなどを除去する。

－－

３

ＣＷホワイトプライマー

ＣＷプライマーシンナーで希釈し、エアスプレーまたは静電塗装機で塗装する。

エアスプレー：20～25
静電塗装：15～25

１０～１５

４セッティング

１０分以上（室温）指触乾燥していること。

－－

５

焼付

２００℃×５～１５分（素材温度）

－

－

６

エアブロー

塗装面をエアブローし、ゴミなどを除去する。

－－

７

デュフナー＃１００Ｓ
指定色

デュフナーシンナーＳ-Ｎで希釈し、エアスプレーまたは静電塗装機で塗装する。

エアスプレー：25～40
静電塗装：25～35

２５以上

８セッティング

５～１０分（室温）

－

－

９

焼付

２３０～２４０℃×５～１０分（素材温度）－－

５．注意事項・色相が白系（Ｎ８．５－Ｎ９．０）のソリッドカラーの場合は、工程６と７を繰り返し wet on wet の４コート３ベークとし、デュフナー＃１００Ｓの膜厚を４５μｍ以上にして下さい。
・隠ぺい性の劣る色相及びブルー系の色相の場合は、Ｎ７．０クラスの中塗りが必要です。

（5）塗装仕様例 【塗装仕様 Su-1-3M】
１．素材：ステンレス鋼板用

２．塗装工程：３Ｃ－３Ｂ
３．使用塗料およびシンナー：・CW ホワイトプライマー

・CW プライマーシンナー

・デュフナー＃１００Ｓ 指定色・デュフナーシンナーメタリック用・デュフナー＃１００S クリヤー・デュフナーシンナーS－N＃１５（冬）、＃２５（春秋）、＃３５（夏）、＃４５（真夏）４．塗装仕様工程

作業内容

塗装粘度(秒) ｲﾜﾀNK2

膜厚(μｍ)

１

素地調整

脱脂－塗布形クロメート処理

－

－

２

エアブロー

塗装面をエアブローし、ゴミなどを除去する。

－

－

３

ＣＷホワイトプライマー

ＣＷプライマーシンナーで希釈し、エアスプレーまたは静電塗装機で塗装する。

エアスプレー：20～25
静電塗装：15～25

１０～１５

４

セッティング

１０分以上（室温）指触乾燥していること。

－

－

５

焼付

２００℃×５～１５分（素材温度）

－

－

６

エアブロー

塗装面をエアブローし、ゴミなどを除去する。

－

－

７

デュフナー＃１００Ｓ
指定色

デュフナーシンナーＳ-Ｎで希釈し、エアスプレーまたは静電塗装機で塗装する。

エアスプレー：25～40
静電塗装：25～35

２５以上

８セッティング

５～１０分（室温）

－

－

９

焼付

２３０～２４０℃×５～１０分（素材温度）

－

－

１０

エアブロー

塗装面をエアブローし、ゴミなどを除去する。

－

－

１１

デュフナー＃１００Ｓ
クリヤー

デュフナーシンナーＳ-Ｎで希釈し、エアスプレーまたは静電塗装機で塗装する。

エアスプレー：25～40
静電塗装：25～35１０～１５

１２

セッティング

５～１０分（室温）

－

－

１３

焼付

２３０～２４０℃×５～１０分（素材温度）－－

５．注意事項・色相が白系（Ｎ８．５－Ｎ９．０）のソリッドカラーの場合は、工程６と７を繰り返し wet on wet の４コート３ベークとし、デュフナー＃１００Ｓの膜厚を４５μｍ以上にして下さい。
・隠ぺい性の劣る色相及びブルー系の色相の場合は、Ｎ７．０クラスの中塗りが必要です。

5．補修塗装（１）タッチアップ
１．素材：アルミニウム

２．塗装工程：１Ｃ
３．使用塗料およびシンナー：・V フロン＃２００ 上塗・V フロン上塗シンナーB

４．塗装仕様工程

作業内容

膜厚(μｍ)－

１

素地調整

損傷部周辺のホコリなどを除去し＃４００～＃６００の研磨紙にて軽くサンディングする。次いでシンナー吹きし清浄な面にする。

２

Vフロン＃２００上塗

主剤９０部、硬化剤１０部の割合で混合し、Vフロン上塗シンナーＢで０～１０％希釈し、損傷部を刷毛または筆な ２５μｍ以上どで補修塗りする。

３乾燥

２４時間以上（２０℃）－※スプレー塗装もできますが、タッチアップ補修は刷毛塗りを推奨します。
５．注意事項
１．下地塗膜は、サンディング残りのないように十分全面サンディングしてください。
２．素地の露出有無にかかわらず、補修塗装には必ず下地工程を入れてください。
３．Ｖフロン＃２００は二液性のため、主剤・硬化剤の混合後は、可使時間内またはその日の内に使い切って下さい。

5．補修塗装（２）面補修①カーテンウォールをビルに取り付け前、または取り外しできる場合。
●大きな損傷部はデュフナー＃１００Ｓにて全面再塗装して下さい。
②カーテンウォールをビルに取り付け後で取り外しできない場合。
１．素材：アルミニウム

２．塗装工程：３Ｃ
３．使用塗料およびシンナー：・Ｖフロン＃２００ プライマー

・V フロン＃２００プライマーシンナー

・V フロン＃２００ 上塗・V フロン上塗シンナーＳ

４．塗装仕様
工程

作業内容

標準使用量
（g/m²/回）

膜厚（μｍ）

塗装間隔
（20℃）

１

素地調整

塗装面の不良部分を＃６００の研磨紙にて十分サンディングする。

－－－

２

エアブロー

補修面をエアブローし、ゴミなどを除去する。

－－－

３

主剤７０部、硬化剤３０部の割合で混合し、Vフロン＃２００ 約３０分（２０℃）熟成する。その後Vフロン
130～140 分
プライマー＃２００プライマーシンナーで１０～２０％希釈し、スプレー塗装する。

２５～３０

１６時間～７日

４

主剤９０部、硬化剤１０部の割合で混合し、Ｖフロン＃２００
Ｖフロン上塗りシンナーＳで１０～２０％希 100～130 分上塗釈し、スプレー塗装する。

２０１０～２０分

５

Vフロン＃２００
上塗

主剤９０部、硬化剤１０部の割合で混合し、Vフロン上塗シンナーＳで１０～２０％希釈 100～130 分し、スプレー塗装する。

以上
２０以上

５．注意事項
１．下地塗膜は、サンディング残りのないように十分全面サンディングしてください。
２．素地の露出有無にかかわらず、補修塗装には必ず下地工程を入れてください。
３．Ｖフロン＃２００は二液性のため、主剤・硬化剤の混合後は、可使時間内またはその日の内に使い切って下さい。

－

６．塗膜性能試験片作成条件ａ）

素材： アルミニウム １１００Ｐ 板厚２．０ｍｍｂ）

表面処理： クロメート系化成皮膜処理ｃ）

塗装： エアスプレーｄ）

焼付条件： ２３０℃×１０分ｅ）

膜厚： デュフナー＃１００Ｓプライマーホワイト １０μｍ
デュフナー＃１００Ｓ（白） ２５～３５μｍ●ソリッドカラー仕様（一般）
試

験項目

塗膜性能

備

考

６０度鏡面光沢度

２０～４０

JIS K 5600-4-7

引っかき硬度（鉛筆法）

２Ｈ以上

JIS K 5600-5-4（三菱ユニ）

付着性（クロスカット法）

分類 0

JIS K 5600-5-6

耐おもり落下性異常なし

JIS K 5600-5-3 3.3(6.35mmR×１Kg×50cm)

耐摩耗性（摩耗輪法）
耐沸騰水性

２０～５０ｍｇ

JIS K 5600-5-9

外観

異常なし

95℃以上 8 時間

付着性

分類 0

耐湿性（連続結露法）

異常なし

JIS K5600-7-2 5
50℃、95％ＲＨ以上、 3000 時間

耐塩水噴霧性

耐薬品性

促進耐候性

屋外耐候性

平面部

異常なし

カット部

１ｍｍ＞（片側）５%苛性ソーダ

異常なし

５％硫酸

異常なし

外観異常なし光沢保持率８０％

外観

異常なし

光沢保持率８５％

耐養生テープ性良好

JIS K5600-7-1
50g/L 食塩水、35℃、3000 時間
23℃×7 日（リング法）

サンシャイン W-O－M 3000 時間

御前崎 10 年

ポリエチレン系専用テープ、ＰＶＣ系テープは不可

耐シーリング材性良好

ただし、事前テスト必要※上記性能は、化成被膜処理アルミニウム板（２ｍｍt）での標準仕様に基づきます。
※腐食性試験板は、水洗後に評価。

●ソリッドカラー仕様（AAMA－2605－13）
項目
６０度鏡面光沢度

性能
２０～４０

備

考

ASTM D５２３(Specular Gloss）
塗膜硬度

合格

(Dry Film Hardness)
付着性

ASTM D3363 鉛筆引っかき硬度
破れ 最低硬度Ｆ

合格

1mm 間隔 100/100 テープ剥離

合格

沸騰水浸漬２０分後、(Dry Adhesion)
耐沸騰水性(Boiling Water Adhesion)
耐衝撃性

1mm 間隔 100/100 テープ剥離
合格(Impact Resistance)

直径 16mm の先端が球状の衝撃試験機により最低 3mm±0.3mm の変形を生じる衝撃を与えて、テープ剥離試験を行う。

耐摩耗性

合格

ASTM D968 落砂法、摩耗系数値 40 以上

合格

ASTM D2247 4000 時間、(Abrasion Resistance)
耐湿潤性(Humidity Resistance)

ASTM D714 図 No.4 参照“Few“フクレサイズ番号８以下

耐塩水噴霧性

合格（Salt Spray Resistance）

ASTM B117 4000 時間、
ASTM D1654 参照
カット部レイティング No.7 以上
ふくれレイティング No.8 以上

耐塩酸性

合格

(Muriatic Acid Resistance)
耐モルタル性

外観変化、ふくれ無し
合格(Mortar Resistance)
耐硝酸性

合格
合格

（Gloss Retention）

38℃、3％洗剤溶液浸せき 72 時間
剥離、外観変化の無い事

合格(Color Retention)
耐候性（光沢保持率）

70%硝酸蒸気暴露テスト 30 分暴露
ASTM D2244 による色差ΔE＝５以下（Detergent Resistance）
耐候性（色差）38℃、湿度 100%でモルタル 24 時間テスト
剥離、外観変化の無い事(Detergent Resistance)
耐洗剤性

10%塩酸水溶液 15 分スポットテスト

南フロリダ暴露 10 年
色差ΔE＝５以下

合格

南フロリダ暴露 10 年
光沢保持率 50%以上

７．焼付温度範囲
260
オーバーベーク

250240230220210

アンダーベーク

温度

35 7102030

時間 （分）（ 備考 ）
・ 上記焼付範囲は、ライン管理を行う場合の目安です。
枠内の範囲にて管理することを推奨致します。
・ 焼付乾燥炉は、各ライン毎に特性があるため要求性能にあった焼付条件を選定してください。
・ 焼付条件は、素材温度のキープ時間で管理してください。
・ 上記焼付範囲外にて実施する場合は、外観・色調・塗膜性能に問題がないことを確認してください。