No.36

SUS FA MAGAZINE シング

362017 August No.36

特集

SiOで実現！

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簡単電気制御CONTENTS

36

SUS FA MAGAZINE
2017 August

3 特集

SiOで実現！
簡単電気制御“制御”をもっと身近に
SUS株式会社 代表取締役社長

石田保夫

私たちSUSは、近年「からくり革命」という言葉をSiOコントローラは、からくりの電 動化を行う際

掲げ、動力を用いない従来のからくり機構に、最低に必要となるシンプルな制御を、簡単かつローコスト

限の電動化を組み合わせる新しい提案を行ってきに実現するためのアイテムです。こうしたコンセプト

ました。まず取り組んだのは、電動パーツの開発では、大 掛かりな自動化設備などの構築に用いる従5 SiOコントローラとは？

す。からくりの部 材として支 持をいただいているア来の制御装置とは大きく異なります。こだわったの

7 SiOを活用したシンプルな改善事例

ルミパイプ構造材GFとの連携を考えた、パワーユ

は、専門の技術者がいなくても現場の方だけで扱ニットなどのアイテムを発売し、現在もラインアップ

えるような仕様にすること。開発のきっかけは、かの拡充を続けています。こうした電動パーツは簡単

らくりの電動化でしたが、簡便でありながら工夫をに制 御が できるよう、複数の動 作パターンを登 録することでさまざまな使い方ができますから、そのした標準コントローラを付属し、電源をつなぐだけ

用途はからくりだけに留まらないでしょう。今 後も、ですぐに使用できるようにしました。しかし、実 際より生 産の現 場に密着した、使いやすく経済的なにからくり機 構と組み合 わせた活用を進めていく

制 御 装置の展 開を目指していきますので、新しい中で、標準の動作だけでは満足できない他の機 器改善の手段としてご活用いただければと思います。

9 実例で見る！SiOを使った改善入門
動きを考える／機器を選定する
取り付け・配線する／プログラムする
書き込みする／実行する
�8 SiOで広がる「電動からくり」の可能性
�� パワーユニットとSiOをつなげてみよう�3 ものづくり大国ニッポン20

地域活性化戦略研究所
株式会社天城カントリー工房

�� SUS TOPICS

活躍の場が広がる、
剛接合のアルミ構造材ZFとの 連 携など、もう一歩 踏み込 んだ制 御に関する要望もあがるようになってきたのです。
もともと、からくりを用いた改善は、生 産設備の専門家ではなく製造の現場で働く方が知恵を出し合い、つくりあげてきたものです。これにより、実際に作 業をしている人の視 点を改善に生かすことができるだけでなく、自らの手でつくった設備を使用

3� アルミパイプ構造材「GF」

アイデアコンペティション結果発表

33 生産現場イノベーション

本田技研工業株式会社
株式会社村田製作所
成田国際空港株式会社

�� バックナンバー/カタログ

して働くことがモチベーションにつながるなど、大型の設備投資とはまた違った意義がありました。こうしたメリットを「からくり革命」でも継 承するためには、「電 気的な知 識 がなくても簡単に使える制
御 装 置 」が 必 要 不 可欠 だと考えた S U S は 、電 動
パーツに次いでコントローラの開発をスタートしました。その成果の1つが、今回の特 集でも取り上げている「SiOコントローラ」でした。

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Sing読者アンケートのお願い

1

SUS Corporation

SUS Corporation2

SiOで実現！ 簡単電気制御［特集］

プログラムや配線などの専門知識が必要なく、“電気制御”ができたなら、あなたはどんな改善に使いたいですか？
今回は、そんな「誰でも簡単に」を実現するSUSの入出力制御装置“SiOコントローラ”を大特集。
取り付けやプログラミングの手順も含めて、SiOだからできる簡単電気制御をご紹介します。

3

SUS Corporation

SUS Corporation

4

SiOで実現！簡単電気制御［特集］

シンプルだけど奥深い

SiO（Simple Input Output）コントローラとは？

Q3 SiOコントローラにはどんな種類があるの？
A 用途に合わせて選べる2タイプをご用意しています。

SiOコントローラとは、SUSが2016年6月に発売した簡単入出力制御装置のこと。
まずは、製品の概要をQ&A形式でご紹介します。

SiO-C

Q1 SiOコントローラでは何ができるの？

入力：8点／出力：8点コネクタ：フラットケーブル

A 入力機器のON/OFF状態を見て、出力機器へON/OFFの指令を出すことができます。
入力機器

出力機器

反応している？
していない？

光電センサ（反射型）

押しボタンスイッチ

ON／OFF指令を出す

検出している？
していない？

鳴らして！

ON／OFF状態を見る

押されている？
押されていない？

60mm×73mm×22mmの小型サイ
SUC-162
ズながら、入力8点、出力8点を接続可能。取り付け方式によって3種類（GF用コネクタ／DINレール／ネジ止め）をラインアップしています。オプションで、e-CONコネクタ端子台（SUC-162）もご用意しています。

SiOコントローラ¥9,800（税別）

点灯して！

消灯して！

ランプ（赤）

リミットスイッチ

SiOコントローラにはあらかじめ、
出力する条件を設定しておきます。
条件に一致した状態になると、出力機器に指令を出します。

例えばこんなことができます
押しボタンスイッチが押されている間、ブザーを鳴らす
光電センサが5回反応したら、ランプを点灯させる● リミットスイッチがワークを検出したら、ブザーを止める …など
●
●

SiO

って何？

入力：6点／出力：4点コネクタ：e-CON¥7,800（税別）

入出力点数を最小限に絞ったモデル。
本体にe-CONコネクタ端子台を内蔵しており、挿し込むだけのワンタッチ
GFへの取付例
接続が可能です。筐体にはアルミ押出材を採用。側面にアルミパイプ構造材GFと同じ突起を設けており、標準のGFコネクタで取り付けできるほか、背面にはDINレール用のパーツも付属しています。

さらに新モデルも開発中！ご期待ください。

Q2 どんな場所・場面で使えるの？

Q4 導入には電気や制御の専門知識が必要なの？

A PLCではオーバースペックになってしまうような、A 特別な知識や経験は不要です。
初めてプログラムを「簡単な現場改善」や「からくりの電動化」に便利です。
高機能だけど難しい

大規模製造ラインなど
PLC

中規模

検査装置など小規模

簡単な現場改善

機能を絞って
誰にでも使いやすく

工場で電気制御を用いた設備を構築する場合、従来は実現したい内容が何であってもPLC（programmable logic controller）を用いるのが一般的でした。SiOコントローラを活用すると、「PLCを使うまでもないけれど、ちょっと電動化できたら便利」といった小規模な現場改善を手軽に行うことができます。

SUS Corporation

組む方でも簡単にご利用いただけます。
選択式の簡単プログラミング

出力の条件設定には、Windowsパソコン用の専用ソフトウエア『SiOプログラマー』を使用します。必要な選択肢を日本語で選んでいくだけで、初めての方でも簡単にプログラムを組むことができます。また、シミュレータ機能も備えており、SiOコントローラがなくても動作確認が可能です。

挿し込むだけのワンタッチ接続
SiO

5

SiO2

ブザー

止めて！

業界標準のe-CONコネクタを採用※しており、難しい配線作業は不要。あらかじめe-CONコネクタを取り付けた入出力機器もオプションとしてご用意しており、必要な機器を選んで挿し込むだけのワンタッチ接続を実現しました。
※SiO-Cの場合はオプションが必要です。

SUS Corporation

6

SiOで実現！簡単電気制御［特集］

既存設備への後付けも簡単！

SiOを活用したシンプルな改善事例
SiOが活躍する「小規模で簡単な現場改善」とはどんなものか、2件の事例で説明します。
機器やプログラムの組み合わせを変えると可能性が広がります。

1

2

事例

事例

標準作業時間をランプでお知らせ！

ワークの詰まりなどをセンサで監視！

時間オーバーアラーム

シューター異常検知

SiOコントローラのタイマー機能を利用し、スイッチをシューターの上を一定間隔でワークが流れている

押した後、設定した時間が経過するとランプが点灯すのかを光電センサで監視し、異常があった場合る改善事例です。製品組立の標準作業時間でタイにはランプを点灯して警告します。ワークの詰ま

マー設定をしておけば、目標の時間で作業を完了できり発生などを離れた場所からでも素早く見つけ、ているかどうか、ひと目で確認が可能です。

対処することができるようになります。

動作イメージ

動作イメージ

IN1：光電センサ

OUT1：ランプ

OUT1：ランプ

通常時

ワークの流れが途切れず、
定期的にセンサの前を通過している状態ではランプは点灯しません。

設定時間
経過

動画で
！
チェック
点灯

IN1：スイッチ
http://fa.sus.co.jp/jump/02

組立作業開始時にスイッチを押すと、時間のカウントをスタート。設定時間が経過するとランプが点灯してお知らせします。設定時間内に組立が終わった場合は、ランプの点灯前に再度スイッチを押すとタイマーがリセットされ、再び1からカウントを開始します。

作業者の動き① スイッチを押す② 組立を行う③ 途中でランプが点灯したら記録を取る

標準時間で組立できなかった回数がわかるため、各自の習熟度などを把握できます。

中央部に取り付けた光電センサでシュー
ターを通過するワークを検出します。
動画で
！
チェック

http://fa.sus.co.jp/jump/02

異常時

ワークが途中で引っかかるなどして一定時間セン
サがワークを検出できな
いとランプが点灯し、異常を知らせます。
常に人が見張っている必
要がなく、遠くからでもラインの状態がわかります。

プログラム入力

プログラム入力

IN1がOFFの状態（スイッチが押されない状態）が5秒間続くと、次にIN1がONの状態（スイッチが押される）になるまでランプが点灯します。タイマーは0.0秒から300秒まで0.1秒単位で設定が可能です。

IN1がOFFの状態（センサの前をワークが通過しない状態）が10秒間続くと、次にIN1がONの状態（ワークが通過し、センサが検出した状態）になるまでランプが点灯します。
次ページからは事例2の異常検知を題材に、手順を追ってSiOの使い方をご紹介します。

7

SUS Corporation

SUS Corporation

8

SiOで実現！簡単電気制御［特集］

HOW TO USE SiO

1

動きを考える

現場で困りごとが発生したら、まずはそれをどうやって改善したらよいかを考えます。改善方法の中に、簡単な電動化で実現できそうなものがあったら、SiOの出番です。改善のために必要な動作を具体的に考え、装置の動きをイメージします。

困りごと

ワークが時々シューターの上で引っかかり、止まってしまう
改善方法1

引っかかりの発生そのものを抑える⇒ シューターの傾きを最適な角度に調整する⇒ コンテナなどワークの素材を見直す⇒ ワークと相性のよいコロコンに変更する
…など

改善方法2

止まっても見つけられるようにする⇒ ワークが引っかかっていることを周囲に知らせる仕組みをつくる

実現したい
動作

2

簡単な電動化で実現できそう！

ワークが一定時間経ってもある地点に到着しない場合、
アラームランプを点灯させる。

機器を選定する

実現したい動作が決まったら次は機器を選びます。入出力機器のほかに、ケーブルをまとめるアクセサリもあると便利です。

ACアダプタ（C1P-401P）
出力機器：ランプ（赤）（SUC-199）

SiO2にDC24Vを供給します。
SiO2とのキット品もあります。

光って状態を知らせます。

まで導入検討から稼働実例で見る！

SiOを使った改善入門
ここからは、実際にSiOコントローラを使って改善を進めていく際の手順を取り上げます。
活用のポイントも併せて紹介しますので、ぜひ参考にしてみてください。

使い方の流れ9

SUS Corporation

1

動きを考える ・・・・・・・・・・・・改善したいポイントを元に、装置の動きをイメージします2

機器を選定する・・・・・・・・必要な入出力機器やオプションを選び、用意します3

取り付け・配線する・・・装置の組立および機器の取り付け、配線を行います

4

プログラムする・・・・・・・・・専用ソフトウエア「SiOプログラマー」で出力条件を作成します

5

書き込みする・・・・・・・・・・・・パソコンとSiOコントローラをケーブルでつなぎ、プログラムを書き込みます

6

実行する ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・SiOコントローラのRUNスイッチをONにし、装置を稼働させます

入力機器：光電センサ反射型（SUC-195）
光の反射でワークを検出します。

取り付けパーツ

コントローラ：SiO2

GFへの取り付けなどに使用します。

入力6点、出力4点までを1台でコントロールできます。

入出力機器は各1点ずつなので、SiO2が1台あれば制御が可能です。アルミパイプ構造材GF製のシューターに、各種機器を後付けするため、GF用の取り付けパーツも用意しました。

POINT

便利な入出力機器を活用しましょう

http://fa.sus.co.jp/products/sio/

異常検知で使用しているもの以外にも、SiOシリーズのオプションとして、購入したらすぐに使える入出力機器や延長ケーブルなどを多数ご用意しています。最新情報は弊社WEBサイトで確認できますので併せてチェックしてみてください。

光電センサ 透過型（SUC-196）

近接センサ（SUC-194）

リミットスイッチ（SUC-193）

SUS Corporation

10

HOW TO USE SiO

3

SiOで実現！簡単電気制御［特集］

HOW TO USE SiO

取り付け・配線する

プログラムする

4

揃えたアイテムを必要な場所に取り付け、配線をしていきます。実現したい動きのイメージに合わせるとともに、「電源をどこから取るか」「必要なケーブルの長さは何mか」などを考えながら、各機器の取り付け場所を決定します。

SiOコントローラで入出力機器を制御するための条件は、専用のWindows用パソコンソフト※「SiOプログラマー」で作成します。必要な項目を
日本語の選択肢から順番に選ぶだけでプログラミングができるため、専門知識がなくても短時間で修得が可能です。
※動作環境の詳細は弊社WEBサイトなどでご確認ください。

① 各種機器の取り付け
光電センサ（入力機器）

ランプ（出力機器）
シューターのガイドに、ワークを検出するためのセンサを付けます。あらかじめ、グリーンフレー
ムS SSスロット（GFF-401）にセンサを取り付けておくことで、標準のコネクタで設置が可能になり、後付けが簡単です。

What

SiOプログラマーって何？

SiOコントローラ専用に開発された日本語選択式のプログラミングソフトウエアです。

ツールアイコン
データの比較や入出力
モニタ、ファイルの保存などができます。

プログラム編集
出力をON/OFFする
条件を設定します。

ランプはできるだけ、周囲の作業者から見えやすい目立つ位置に設置します。GFに付ける
場 合は、先 にグリーンフレーム L スロット
（GFF-004）へ取り付けておくと便利です。

ケーブルをまとめる

メモ入力

その他設定

入出力のメモ欄です。メモした内容はプログラム、
入出力モニタ、シミュレータに反映されます。

SiO2（コントローラ）

読込・登録ボタン
S i Oコントローラと通信し、設定の読込や登録を行います。

コントローラの設置場所は入出力
機器の位置、ケーブル長さなどのバランスを見て決定します。ここではDINレールとGFが一体となったグリーンフレームDIN（GFF-031）
をシューターの足 元 に使 用し、SiO2を取り付けています。

各種パラメータの設 定を行うことができます。

SiOプログラマーの主な機能各機器から出たケーブルはそのままにしておくと、ワークが引っかかったり、人がつまずいた
りする可能 性があります。ケーブルロック（GFE-010）で装置に固定するなど、適宜まとめて処理をしておきましょう。

1 プログラム編集 ・・・・・・・・・・・・・・・・ SiOコントローラに書き込むプログラムを編集する機能です。
編集したデータは保存や印刷も可能です。

2 入出力モニタ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ SiOコントローラとパソコンを接続することで、入出力機器の状態をモニタすることができます。

3 プログラム読込・登録 ・・・・・・・・・ SiOコントローラに登録されたプログラムの読み込みや、SiOコントローラへの新しいプログラムの書き込みを行います。

4 シミュレーション ・・・・・・・・・・・・・・・ SiOコントローラと接続しなくても、パソコン上でプログラムの② 配線する

POINT
お手持ちの機器もご利用できます
お手持ちの入出力機器を使用したい方向けに、オプションでe-CONコネ
クタ単品もご用意しています。入出力 機 器 の 配 線を圧 着 することでSiO2での利用が可能になります。

動作確認が可能です。

POINT

SiOプログラマーは無料でご利用・お試しいただけます！

SiOプログラマーをご利用の際は、SUSのWEBサイトからソフトウエアをダ
ウンロードし、お持ちのパソコンにインストールしてご使用ください。ダウンロードは無料ですので、SiOコントローラのご購入前でもプログラム作成、シ
ミュレーションなどをお試しいただくことが可能です。
SiOプログラマーや取扱説明書などのダウンロードはコチラ

ランプ（SUC-199）と光電センサ
反射型（SUC-195）のケーブル端にはあらかじめe-CONコネクタが取り付けてあるため、SiO2との接続は挿し込むだけで完了します。

http://fa.sus.co.jp/products/sio/software/
入力機器をつなぐ
初めてお使いの方には、ソフトウエアCD、USBケーブル、ACアダプタをセットにした便利なキットもご用意しています。

出力機器をつなぐ

SiO2スターターキット（SIO-K09）¥10,980（税別）

入力用コネクタ 4ピン（SUC-212）

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SUS Corporation

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HOW TO USE SiO
実現したい動作

IN1：光電センサ

HOW TO USE SiO

SiOで実現！簡単電気制御［特集］③ OFFの条件を設定：ランプを消灯させる条件を設定します

OUT1：ランプ

異常検知
ワークの流れワークが10秒間流れてこな
かった場合、ランプを点灯させ周囲に異常を知らせます。
ワークの検出は、光電セン
サで行います。
異常検知の場合、「ワークが流れてこない＝異常」「ワークが流れてくる＝正常」と考え、センサをOFFの条件として選択します。

ワークが流れ、「IN1（センサ）がONすると、OUT1（ランプ）がOFF」するよう設定しました。

④ 出力方法を設定：ランプの点灯のさせ方を設定します① メモ入力：動作をイメージしやすいよう日本語のメモを入力します

出力方法にもランプと表示される

OUT1に（ランプ）が
反映された

点灯

｝

メモの入力がないため
OUT2と表示点滅

最後にランプをどのように点灯させるかを選択します。
変 更しなければ自動で「O N」と入 力されます。
「ON/OFF繰り返し」を選ぶと、単に点灯させるだけでなく、ランプを点滅させることも可能です。

数値を入力するだけで点滅間隔の調整も簡単「ON/OFF繰返し」を選択した場合の点滅間隔は「その他設定」で変更できます。ON時間とOFF時間はそれぞれ0.2～100秒の間で指定します。

挿し込み口の番号に対応

IN1に「センサ」、OUT1に「ランプ」と入力する② ONの条件を設定：ランプを点灯させる条件を設定します【完成したプログラム】
選択肢からセンサを選ぶ

OUT1をクリック
して選択

選択肢からOFFを選ぶ

異常検知では使用する出力機器がランプのみであるため、これでプログラムは完成です。
2台以上の出力機器を使う場合は、同様の作業を繰り返します。

選択肢からし続けるとを選ぶ

10.0と入力する

POINT

プログラムの中身を文章で把握条件を設定したい「出力」（OUT1：ランプ）を選択し、「ONの条件」を入力します。今回は「ONの条件」を一定時間満たした（10秒間ワークが流れてこなかった）場合にランプをONしたいため、「状態」の項目では、「し続けると」を選択し、10秒と入力しました。

POINT

ほかにもあります！便利な機能

SiOプログラマーでは、異常検知で使用している「タイマー機能」のほかに、例えば『ワークが10個通過したら、ランプをON』といった設定を可能にする「カウンタ機能」も備えています。
組み合わせてさまざまな設定をつくってみてください。

13

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カーソルを出力のボタンの上に載せると、プログラムでの設定内容が文章で表示されます。プログラム作成時の参考にしてみてください。

SUS Corporation

14

HOW TO USE SiO

SiOで実現！簡単電気制御［特集］

HOW TO USE SiO⑤ シミュレーション：パソコン上でプログラムのテストを行います

書き込みする5
入力ボックス

入出力表示画面▼ 入出力の状態やタイマーの経過秒数などの確認ができます

SiOプログラマーをインストールしたパソコンとSiOコントローラをUSBケーブルでつなぎ、作成したプログラムをコントローラに登録します。

① コントローラにデータを登録する
USBコネクタ

SiOプログラマーの画面右上にあるシミュレータアイコンをクリックすると、「入出力表示画面」と「入力ボックス」が表示されます。
「入力ボックス」の「RUN」ボタンをクリックして、シミュレー
ションを開始します。シミュレータはSiOコントローラを接続しなくても実行が可能です。

CHECK 1

RUNスイッチ

コントローラのRUNスイッチに相当

ワークが10秒流れてこない場合にランプが点灯するかどうか
1）RUNスイッチをクリック → 状態項目が経過秒数のカウントを開始

USBケーブル（SUC-121）

コントローラのUSBコネクタにケーブルを挿し込み、パソコンと接続します。書き込みの際はコントロー
ラのRUNスイッチはSTOPにしておきます。

② モニタ画面で入出力の状態をチェックする
RUNはONの状態を緑で、OFFの状態をグレーで表示R U N スイッチをクリックすると自動的にカウントを開始

コントローラにつながった各種機器の入出力状態をチェックします。コントローラとパソコンを接続した状態で、画面右上にあるIOモニタアイ
コンをクリックすると「モニタ画面」が起動し、入出力状態をモニタすることができます。

2）10秒経過後、ランプがONになりカウントをストップ

モニタ画面

コントローラのRUNスイッチの状態をチェック

入力機器の状態をチェック
10 秒 経 過 後、ランプが点灯したことを確認CHECK 2

10秒経過した後、カウントはリセット
されたランプ点灯後、次のワークが流れてきたらランプを消灯
CHECK1の2）の状態でセンサをON → ランプの消灯を確認

センサボタンをクリックしてONの状態にするCHECK 3出力機器と内部出力の状態をチェック

CHECK 1

ランプがOFFになったことを確認

センサの反応を確認する

10秒以内にワークが流れている場合はランプを点灯させない
1）10秒経過する前にセンサをON → カウントのリセットを確認

センサボタンをクリックしてONの状態にする

光電センサが正しくワークを検出できるかをチェックします。ここでは、光電センサに手をかざしたときに、入力チェックの「センサ」部分が赤くなり（ON）、何もない状態ではグレーになる（OFF）ことを確認しています。

カウントが0にリセットされたことを確認

CHECK 2ランプの動作を確認する

IN1：光電センサ

OUT1：ランプ2）センサをOFF → カウントが再開されることを確認

再度センサボタンをクリックしてOFFの状態にするセンサがOFFの状態になると1からカウントを再開

画面上の「ランプ」ボタンをダブルクリックするとボタンが緑になり、強制的に出力状態となります。

シミュレータ上での動きを確認できました。
15

SUS Corporation

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16

SiOで実現！簡単電気制御［特集］

HOW TO USE SiO

実行する

6

入出力のチェックが完了した
ら、コントローラのRUNスイッ
チをONにして装置を稼働させます。必要に応じてモニタ画面
で状態を確認してください。予定通り動作したら完成です。

異常が起きたらランプで警告完成！

ワークの動きをセンサで検出RUNスイッチをONにしないとコントローラは動きません。

番外編

追加・変更も簡単です

例1

現場が広いためランプだけではなく音でも異常を知らせたい

出力 機 器 の 2（O U T 2）にブザーを追加。ランプの点灯と合わせてブザーを鳴らすことで広範囲に異常の発生を知らせる。

＋
ブザー（SUC-206）

プログラム入力

ランプと同じ条件でブザーが鳴るようOUT2の出力条件を追加しました。「状態」の秒数を変更すると、ランプとブザーがONになるタ
イミングをずらすこともできます。

例2

検査工程に人が常駐しなくてよいようワークが到着したことを知らせたい
ランプ（OUT1）は担当の作業者が見やすい位置に設置する。

用編】

改善事例紹介【応ワークを検出するセンサ（IN1）をシューターの途中から端（ワークの到着位置）へ移動

プログラム入力

SiOで広がる「電動からくり」の可能性
各種電動パーツとSiOを組み合わせると、
標準コントローラだけではできなかった動きや、センサとの連動などを簡単に実現できます。

IN1がON（シューターの端にワークが到着）すると、60秒間ランプが点灯します。

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SUS Corporation

SUS Corporation

18

APPLICATIONAPPLICATION

電動段積みユニット

事例

SiOで実現！簡単電気制御［特集］

プログラム入力

OUT1：パワーユニット（上昇）OUT2：パワーユニット（下降）IN1：流入センサ

IN3：排出センサ
IN2：中段センサ「電動段積みユニット」では、パワーユニットの前進と後退をそれぞれ異なる出力と考え、出力の1と2に割り当てています。
また、テーブルを下降させる条件はテーブルの位置によって場合分けをするために「内部出力（FLAG）」を活用しています。

OUT1がON（テーブルが上昇）、OFF（上昇をストップ）する条件

動画で
！
チェック

OFFの条件「IN1（流入センサ）がON」になる ⇒「前進LS※がON」になる※パワーユニットスライダタイプの移動範囲は、本体に付いているリミットスイッチ（前進LS／
後退LS）の位置で決まります。SiOコントローラから「前進し続ける」または「後退し続ける」指令が出ていても、限界まで動くとスライダは自動的に止まります。

リミットスイッチの範囲で動くリミットスイッチ（後退 LS）
スライダ

リミットスイッチ（前進 LS）

OUT2がON（テーブルが下降）、OFF（下降をストップ）する条件

1

動作イメージ「IN3（排出センサ）がON」になる→ 下段にワークが入ったことを排出センサで確認したら、テーブルを一番上まで上昇させます。
空のテーブルが上がっても流入センサはONになりませんが、代わりに前進の限度を検出する「前進LS」がONになることで止まります。

http://fa.sus.co.jp/jump/02

シューター上段からテーブルに供給されたワークを2段に積み上げてから下段へ排出するユニットです。パワーユニットスライダタイプの動力を利用して、人の手を使わなくてもテーブルの上げ下げができ、流れてきたワークを自動で段積みすることができます。センサでテーブルの位置を決めている
ため、重さの異なるワークにも1台で対応が可能です。

ONの条件

流入センサ

ONの条件

「IN1（流入センサ）がON」さらに「IN2（中段センサ）がOFF」になる

OFFの条件「IN２（中段センサ）がON」になる→ 一番上の位置にあるテーブルにワークが流れ込んだことを流入センサで確認したら、中段センサの位置までテーブルを下降させます。

中段センサ

2

ONの条件

「IN1（流入センサ）がON」さらに「IN2（中段センサ）がON」になる

OFFの条件

3秒間経過する→ 中段の位置にあるテーブルに2段目のワークが流れ込んだことを流入センサで確認したら、ワークを排出する位置までテーブルを下降させます。
タイマーで
3秒間下降

① 上段から1つ目のワークがテーブルに流れ込むと、流入センサがワークを検出（ON）します。

② 中段センサがONになるま
でテーブルが下降します。

③ 中段センサがONの状態で、流入センサが2つ目のワークを検出（ON）
すると、3秒間テーブルが下降します。

POINT

2つ以上の条件を設定するための仮想出力（FLAG）活用

SiOプログラマーでは1つの出力機器に対し、2つの条件までしか入力ができません。3つ以上の条件を使うなど、もう少し複雑な設定をしたい場合には内部出力（FLAG）を活用します。

3つのセンサがONになったときにランプを点灯させたい場合

排出センサ

FLAG1がONになっただけでは出力機器に変化はない①へ戻る⑤ 排出センサがワークを検出すると、テーブルが一番上まで上昇し、最初の状態に戻ります。

19

SUS Corporation④ 下がりきると、フレームでテーブルの手前側が押し上げられて自動的に傾き、ワークを下段へ排出します。

センサ1と2がONになったらFLAG1をONにし、さらにセンサ3がONになるとランプが点灯するように設定しています。FLAG1は、「センサ1と2がON」という状態をコントローラ
内部に記録するための出力なので、ONになっても出力機器の状態は変わりません。
FLAGが正しく出力されているかどうかをチェックしたい場合はシミュレーション画面やモニタ画面を活用します。内部出力にも通常の入力・出力と同様、日本語のメモをつけることができます。

SUS Corporation

20

APPLICATIONSiOで実現！簡単電気制御［特集］

APPLICATION

電動からくり構築の幅が広がる！

パワーユニットとSiOをつなげてみよう

簡単取り付け・スピード起動の電動アシスト

SiOコントローラを使って電動パーツを動かす手順を、パワーユニットを題材にご紹介します。接続はオプションのケーブルで簡単に行えます。

パワーユニットとSiOコントローラの接続で使用するアイテム
ACアダプタ（C1P-401P）
パワーユニットに使います。

パワーユニットの特長をおさらい
パワーユニットにはあらかじめ9つの動作パターンが設定されており、電源をつなげてスイッチを入れるだけですぐに作動させることが可能。

パワーユニット用出力ケーブル（SUC-191）
SiOからパワーユニットへ出力信号を送ります。

パターンにない動きはSiOとの組み合わせが便利！

コントローラ SiO2

パワーユニットのコントローラ

ACアダプタ（C1P-401P）

パワーユニット用入力ケーブル（SUC-192）

SiO2に使います。

LSストッパボディにアルミパイプ構造材GF-G（43mmタイプ）フレームを採用。
標準コネクタで簡単取り付け可能。

LSストッパ
リミットスイッチ（前進LS）

ロッドの動作範囲
調 整はリミットス
イッチのネジを緩めてスライドさせるだけ。

リミットスイッチ（後退LS）

ロッドが前後し、「押す」「下げる」「持ち上げる」といった動きをアシスト。

ロッドフレーム

動作イメージ

動画で！
チェック

パワーユニットの出力信号をSiOへ送ります。

スイッチボックス（SUC-203）

http://fa.sus.co.jp/jump/02

スイッチを押すと、ロッドが最大の位置まで前進します。伸びきった
状態で再度スイッチを押すと、最初の位置まで後退して止まります。

パワーユニット本体

IN2：後退LS

実現したい動作

1点スイッチでのパワーユニット駆動

パワーユニットの標準コントロー
ラを使用した場合は、2点のスイッ
チボックスが必要な動作を1点のスイッチボックスで実現します。

OUT1：パワーユニットの前進動作
OUT2：パワーユニットの後退動作

動作手順：「前進LS」ONの時、「スイッチ」ONでロッドが「後退LS」ONまで後退。
「後退LS」ONの時、「スイッチ」ONでロッドが「前進LS」ONまで前進。

プログラム入力

IN1：前進LS
IN3：スイッチボックス＋
パワーユニットでは、前進と後退を異なる出力、前進LSと後退LSを異なる入力として考えます。これは、電動ストッパなどを使用する場合も同様です。

ケーブルのつなぎ方

OUT1がON（ロッドが前進）、OFF（ストップ）する条件

OUT2がON（ロッドが後退）、OFF（ストップ）する条件「IN2（後退LS）がON」さらに「IN3（スイッチ）がON」になる
OFFの条件 「IN1（前進LS）がON」になる「IN1（前進LS）がON」さらに「IN3（スイッチ）がON」になる
OFFの条件 「IN2（後退LS）がON」になる→ ロッドが一番短い位置まで縮んでいるときにスイッチを入れると、一番長い位置までロッドが伸びて止まります。

→ ロッドが一番長い位置まで伸びているときにスイッチを入れると、一番短い位置までロッドが縮んで止まります。

ONの条件

2分岐のケーブルをI1、I2に挿し込みます① パワーユニットのコントローラ内にある「LS信号の外部出力端子」に、「パワーユニット用入力ケーブル」をつなぎ、もう一方をSiOコントローラの入力端子に挿し込みます。前進／後退LSは
IN1／IN2となります。

ONの条件

2分岐のケーブルをO1、O2に挿し込みます② 「パワーユニット用入力ケーブル」をコントローラの「スイッチコ

ネクタ」につなぎ、もう一方をSiOコントローラの出力端子に挿し込みます。前進／後退指令はOUT1／OUT2となります。

新製品紹介
特長1

SiOと合わせて便利な「電源BOX PS6-100」

電動からくりのようにACアダプタを複数使用する場合の電源供給に便利な電源BOXを発売しました！
電動パーツやSiOコントローラと合わせてぜひご利用ください。

出力電流は余裕の4A
電源BOX1台で6回路、合計4Aまでの出力が可能。複数の電動パーツを1度に使用する場合も、すっきりとした電源配線を実現できます。

特長2

非常停止回路を標準装備し安全に配慮
6回路あるポートのうち、4つは非常停止により電源を遮断できる仕様。
オプションの非常停止用スイッチボックスと組み合わせることで、電動からくり装置に必要な非常停止機構を簡単に構築できます。

③ スイッチボックスのe-CONコネクタをI3に接続し、パワーユニットのモーターケーブルを標準のコントローラにつなぎました。

21

SUS Corporation④ パワーユニットとSiOコントローラにそれぞれ電源供給用のACアダプタをつなぎます。電動パーツを使う場合は、
SiOコントローラとは別に電源を確保する必要があります。

特長3

GFフレームに簡単取り付け
ボックスの底面に、GFフレームと同じ突起を備えており、標準のコネクタで簡単に取り付けが可能。電動からくりとの相性も抜群です。

¥15,000（税別）
SUS Corporation

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すい

まま

よう

静岡茶の祖 聖一国師が残した業績
好奇心と確かな 技術でよみがえった日本初の製粉プラント

〝

〟

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SUS Corporation
SUS Corporation

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水磨様
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“静岡茶の祖”聖一国師が残した業績
好奇心と確かな技術でよみがえった日本初の製粉プラント

20

しょういちこくし皆さんは、「聖一国師」をご存知ですか。現在の静岡県静岡市に生ま博多祇園山笠の起源として知られているほに取り組みたい、と夢が 膨らんだのです」

イフスタイルを提 案するパッケージ 住 宅

れた鎌倉時代の高僧で、静岡茶の祖とされる人物です。ユネスコ無形文化遺産にも登録された福岡県の代表的な祭り、博多祇園山笠の起源※になったともいわれ、多くの功績を残しました。今回ご紹介するのはそんな聖一国師が、宋（中国）での修行を終えた後、日本に持ちすいまよう帰った製粉工場の設計図「水磨様」を、現代によみがえらせるプロ
ジェクトです。800年前の図面はいかにして読み解かれ、その姿を形にしたのでしょうか。背景とものづくりへの思いを取材しました。

か、水磨様を用いた製粉技術を宋から持ち（花井孝氏）。

「Tiny House KIBAKO」
シリーズを発表

帰り、うどんなどの粉食を日本に広めた人物

凄腕木工職人は好奇心も人一倍！
出会いのきっかけはスカイツリー

で、土屋氏は社長の座を譲って一線を退き、どを利用して興味の赴くままにさまざまな※1241年、博多で疫病が流行した際に、聖一国師が町民が 担いだ施餓鬼棚に乗り、祈祷水を撒きながら疫病退散を祈願してまわったことが博多祇園山笠の発祥であるとする説があります。

不思議な図に隠された歴史と技術
鎌倉時代に思いをはせてとしても有名です。花井氏が知名度のギャップを実感したのは、2002年の静岡空港開株式会社天城カントリー工房

会長

土屋 宗一郎氏

地域活性化戦略研究所

所長

花井 孝氏

商 店 街 連 盟の青 年 部 長になり、地 域の活かし、その不思議な姿に好奇心が刺激され、するなど、新たな挑戦を続けています。一方
会社の仕事を手伝いつつも、余った木材な

港時に静岡県主催で開かれた食事会だった

地元の有志による「聖一国師・水磨様再とのこと。福岡県の関係者が「ぜひ聖一国師

現化研究会」を結成し会長となった花井氏のお墓にお参りをしたい」という趣旨の挨拶の最終目標は、原寸大の水磨様の復元。そパンフレットに描かれたイラストを参考をしたところ、静岡県の出席者にはそれがいの足掛かりとして、4分の1スケールの木製に、設計図もない中で完成度の高い東京ス

かなる人物なのかわからなかったという出模型を製作したいと考えました。ところが、

カイツリーの模 型を完 成させた土 屋 氏の来事があったのだそうです。

何人かの職人の元に資料を持ち込み、相談

技術力と、チャレンジ精神に感心した花井

創作活動を行っていました。

これまで埋もれていた郷土の偉人の功績をしても「 復 元できない」と断られる日々。

氏。水磨様の復元が可能か否か、意見だけを掘り起こし、広めることで、静岡の活性化

暗礁に乗り上げたかに見えたとき、偶然目でも聞きたいと河津町を訪ねました。花井性化イベントを次々と成功に導きました。
さ

独学での解析に着手。図の各部が示すものをや都市間の交流に生かすことができないか。

にしたのが、静岡県河津町の木工職人、土氏の語る水磨様のロマンに心魅かれた土らに、地元での実績が評価された後は、県

読み解く内に、水力を利用して複数の仕掛け

ここから、聖一国師を軸に行政も巻き込ん

屋宗一郎氏が、ヒノキを使用し、80分の1

屋氏は、すぐに製作を請け負うことを快諾。

聖一国師が宋から持ち帰り、京都の東福外からも地域イベントの企画依頼が舞い込を動かし、精米や製粉を行う
「工場」
と呼ぶに

ださまざまなプロジェクトが進行していきスケールで東京スカイツリーを再現したと花井氏が水磨様の図面に出会ってから長寺が所蔵している『大宋諸山図』。重要文化

むようになったとのこと。1994年にスターふさわしい姿が見えてきました。
この結果をました。そして、その功 績が 広まるにつれ 、いう新聞記事でした。

い時を経て、ついに復元への道が開かれる

だいそうしょざんず

財でもあり、宋の著名な寺院を紹介する絵図

トし、今では毎 年 1 0 万 人が 訪れる催しと得て「水磨様を現代に復元したい」という思

水磨様にも注目が集まるようになり、2016

土屋氏は、オーダーメイドの木造住宅をが記されたこの巻物の巻末には、水磨（明州なった岐 阜 県 美 濃 市の「 美 濃 和 紙あかり

いを抱いたものの、この時点ではまだ花井氏

年2月にはついに静岡市主催の水磨様シン

中心に、木を用いた家具製作も行う「天城碧山寺・水磨様）と書かれた不思議な図が残アート展」も花井氏の企画です。

されています。一見すると何を示しているのかさまざまな活動を行う中で水磨様の存在

よく分からないこの図に、プロジェクトの中心を知り、興味を持った花井氏でしたが、当初人物である花井孝氏が出会ったのは、今からは特別な行動に移すことなく数年が経過しま15年ほど前のことでした。

した。大学の研究者が「水磨様は、我が国初1人の活動であり、実現の目処は立たないまポジウムが 開 催されることになりました 。

カントリー工房」の会長です。建具や家具をま、さらに数年が経過しました。

「シンポジウムでは、聖一国師を題材としたつくる職人として経験を積み、40歳頃から郷土の偉人を地域活性化の力に動き出した水磨様の復元計画

基調講演のほか、水磨様再現の可能性や、は本格的にログハウスづくりを始めました。

花 井 氏 は 、静 岡 県 静 岡 市 清 水 区 出身 。

の製粉工場の設計図である」
といった説を唱

静岡出身の聖一国師ですが、実は静岡で2 8 歳のときに家 業の帽 子 屋を継いだ後 、

えていることにも半信半疑だったそうです。
しはあまり知られていません。一方で、福岡では、地域資源としての有効性などを話し合うパ

1980年代当時、日本にはログハウスブー

ネルディスカッションを実施しました。さらムが起きており、多くの建物を施工したとに、会場には動くダンボールアート作家ののこと。それらは、日本ログハウス・オブ・

千光士義和氏に依頼して製作した水磨様

ザ・イヤーを連続受賞するなど、高く評価さ

せんこうじの模型も展示され、大いに参加者を沸かせれています。その後、天城カントリー工房でました。
これで弾みがつき、次は実際に鎌倉はログハウスだけに限らない木の家づくり

時代に用いられたであろう木材による再現も手掛けるようになり、近年では新しいラこととなりました。

自 社 工 場 で 製 作 し 、1 日 で の 設 置 が 可 能 な
KIBAKOは、土屋氏の息子で現社長の雅史氏が考案したもの。移動も可能な約6畳の空間にウッドデッキなどのオプションをつけることができ、趣味の小屋にも最適。

2009年12月に花井氏が京都、東福寺を訪れた際、先方のご厚意で見ることが叶った『大宋諸山図』（ 複製）に記された水磨様の図。写本はほかにもあるが、老朽化が進み、開くことが難しくなった原本に近い内容だと考えられる。

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SUS Corporation

花井氏が水磨様の図を元に書き起こした立体イメージ。
中央にある水車が動力となりさまざまな仕組みを動かす様子が描き出されている。

土屋氏が製作した
木製スカイツリーの高さは7.9m。細部までこだわって仕上げられた。

SUS Corporation

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鎌倉時代の最先端技術が現代に復元された水磨様の木製模型がこちら！
水磨様は2階建ての製粉プラントです。建物の中央に配置された巨大な水車の力を使って、
「つく」
「 挽く」
「ふ

か、お茶を挽いて抹茶をつくることもできたのではないかと考えられています。

るう」という3種類の動きを実現します。1階には臼と杵

図面には建物に関する記載はないため、今回の再現が、2階にはふるいと石臼（今回の再現では木で作成）

では飛騨高山白川郷の合掌造りを参考にしました。屋が置かれており、小麦や米の脱穀・製粉に使用されたほ根部分に釘などは使わず、紐で結んで取り付けています。

2階の石臼とふるい

動力をさらに活用！
ふるい

石臼2

天城カントリー工房の作業場。
材料の買い付けから製材・乾燥・加工・現場施工まで、すべてを自社内で行っている。

韮山反射炉の模型は実物の8分の1サイズ。光を透かすと赤く光る松脂の性質を利用し、内部の白熱電球をつけると、うっすら光を放つように工夫した。

『 年中夢中』。夜の間に頭の中で組み立てされ、喜んでもらえることに元気をもらってたものを形にできる、と思うと毎 朝目覚めいます」
（ 土屋氏）。

常に新しいものにチャレンジする姿勢
考え続ければ必ずできる
水 磨 様の製 作を依 頼するにあたり、花るのが楽しみでしょうがありません」（ 土屋宗一郎氏）。

一 方 、土 屋 氏の力を借り、4 分の1サイ製 作 にあたり、作 成したのは 簡 単 なス

岡 市とも協 議をしながら、実 物 大 の 水 磨と花 井 氏が 解 析した際に作 成したイラス

ケッチ程度。設計図は頭の中にあると語る様復元へ向けて活動を続けており、今ではトです。しかし、これらには 詳 細な 寸 法は

土 屋 氏は、長 年の経 験で培った技 術を元土屋氏も委員に名を連ねているそうです。

記 載されていません。そこで土 屋 氏はどうに、試作を繰り返しながら動く仕掛けを形「私は、ものをつくる際に重要なのは“少すれば動くのか、想像力を働かせながら製にしていきました。そして2 0 1 6 年 1 0月に年のような好 奇 心 ”を忘 れないこと、だと作を進めていきました。もともと木 工 職 人は 完 成した模 型をメディアを集めてお 披

考えています。
しかし、さまざまな技術が発として家具や建具などをつくっていた経験

露目しました。その後も、水 車の動力を利達する一 方 、現 在のものづくりは、効 率やから、細かな細 工は得 意でしたが、動く仕用して、さらに仕 掛けを追 加するなど、土成 果を重 視し過ぎる傾 向にあるのではな

組みをつくるのは初めて。それでもできな屋氏の創作意欲はとどまることを知りませいでしょうか 。面白いと感じたら、一 見 無

いとは思わなかったそうです。

ん。イベントなどで多くの人に見てもらう

駄なものにでも積極的に挑戦していくこと。

「 普 段 は 会 社の 仕 事をやっていますが、機会を探っており、「 お金にはならなくても、それこそが新しいものを生み出し、日本の何 か 新しいことに取り組 みたいと思うと、子どもたちが 喜んでくれたら嬉しい」と目

ものづくりを支えていく原 動力になるので

不 思 議なもので自然と目の前に題 材が現を輝かせる様子が印象的でした。

はないかと思います」（ 花井氏）。

れるのです。水磨様の復元も面白いテーマ

実物大の水磨様再現に向けて
地域活性化の取り組みは続く

いことへ挑戦する際には、課題が発生しま
すが 、大 事 なのはできない 理 由ではなく、1階から伝わった動力を活用し、石臼を回す力と、ふるいを前後させる力を生み出している。

ズの模型を完成させた花井氏。現在は、静井 氏が 土 屋 氏に渡したのは、水 磨 様の図だと思い、協力することに決めました。新し

石臼1

水磨様の完成後、水車の動力をもっと活用したいと追加された仕掛け。

1階の動力を2階へ伝える
動画で！
チェック

http://fa.sus.co.jp/jump/03

土 屋 氏 は 水 磨 様 の 完 成 後 も変 わらず、

どうしたらできるのかを考えることだと思

独自の創 作 活 動を続けており、2 0 1 7 年 2

います。絶えず考え続けていれば、さまざま

月には世界遺産である韮山反射炉の木製なアイデアが浮かびます。私のモットーは模型を完成させました。煉瓦を積み上げた中央の水車から左右対称に力を伝える

1階の杵を動かす仕組み

水磨様は、巨大な水車を中心に左右対称のつくりになっており、1つの水車で多くの仕組みを動かしている。

水車の軸に取り付けられた木が杵の柄に当たることで、杵が上下に動く仕組み。

煙突部分を木製タイルで再現したほか、内部の溶 解 炉までつくるこだわりぶりで、高水車の動力は歯車を介して2階へ伝えられ、また別の動きに変換される。

い技術力を生かしています。
「悩み、考え、自分の手でものをつくるのはとても楽しいことです。私はその楽しさ
を今の子どもたちにも知ってもらいたいと思っています。最 近 はコンピュー タ上 のデ ータを元に、プリンターで形をつくることもできるようになりましたが、ものづくり
可動部を再現するために試作した、大量の歯車が残されていた。

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SUS Corporationの原点は、自分で考えたものを自分の手で形にすることでしょう。つくったものが評価

2017年1月に撮影された天城カントリー工房メン
バーの集合写真。

株式会社 天城カントリー工房〒413-0513
静岡県賀茂郡河津町浜390-1
TEL 0558-34-0555
http://www.amagilog.com/

SUS Corporation

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Zero Frame

活 躍の場が広がる、

剛 接 合のアルミ構 造 材

ZF

SUS TOPICS

世界的産業用ロボットメーカーABBの標準パッケージにZFの採用が決定！
“装置の架台として使える、剛性の高いアルミフレームをつくりたい”。そんな目標の下で開発された「剛接合のアルミ構造材
ZF」は、2 015 年の 発 売以降、徐々に採用の機 会も増えてきました。そして2 017年 8月、活躍の場がさらに広がります。
ZFのメリットを高く評価していただいたのは、産業用ロボットの大手メーカーであるABB株式会社。2015年の国際ロボット展では、同社の展示用架台にZFが使われた実績もあり、アルミ製架台の使用を前向きに検討されてきました。そうした中で、挙がったのが「産業用ロボット導入の際に必須である装置架台を標準化し、ロボットのみならずコンベア等の周辺機器も合わせたオールインワンパッケージとして提供したい」という要望です。ABBの技術者とSUSの開発担当者が協力して検討を重ね、ロボットと架台をセットにした標準パッケージが完成しました。

優れたモーション制御技術による、高速・高精度のロボットをもっと手軽に
2017年8月より受注を開始する標準パッケージは、ABB製

IRB 360 FlexPickerTM

パラレルリンク型ロボットIRB 360 FlexPickerTMを使用したもの。食品工場での箱詰め作業などで活躍します。ABBが誇るモーション制御技術とセンターシャフト方式（特許）による振動の少なさと、架台用に開発されたZFの組み合わ
せだからこそ、軽量でコンパクトなパッケージながらも、高速・高精度な動作を最大限に活用できます。パッケージではそのまま導入可能な標準構成（コントローラ、コンベア、
カメラ等）を装備し、ボルト締結によるアルミフレームのメ
リットを生かして搬送用コンベアの高さなどを自由に設定

標準パッケージの試作機。サンプルを使ったテストなどを行いながら構成を決めていきました。

ZF

できることも大きな特長。架台が軽量なアルミ製のため、パラレルリンク型ロボットの元祖は、実はABB。特許技術であるセンターシャ
フト方式と、優れたモーション制御を有するIRB 360 FlexPickerTMは、高速・高精度の動作を実現しており、食品工場向けでの採用が多い製品です。

移動や設置を簡単に行うことができるといった点もポイン
トで、導入時や将来的な設備レイアウト変更などにかかる工数を大幅に削減し、コストダウンに寄与します。

ZF新フレーム・パーツ紹介

天板の精度が必要な装置に最適な、新フレーム&パーツ

必要な幅に応じて、組み合わせて使うT溝付きベースフレーム

梁材として使用するZFビームの上面にT溝を設けた新フレームと、合わせて使うジョイントが登場。
T溝を利用して、天板などの取り付けが行えるほか、上面を加工することで高い精度を実現します。

従来の170幅のベースフレームに加えて、大きさの異なるラインアップを追加しました。
組み合わせることで、さまざまなサイズへの対応が可能になります。

新たに加わったベースフレーム一例

Tスロットビーム

使用イメージ

3方ジョイント U
Tスロットビーム上面加工用

2方ジョイント U
Tスロットビーム上面加工用

ベースフレーム200

ベースフレーム100

ベースフレーム50

使用イメージ
細かい幅の調整にはベースフレーム
2020やフラットバー20 T=10をご利用
ください。

100

｝

SUS Corporation

200

｝

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｝

組み立てた架台の上面を切削する加工代が設けてあり、架台上面を高 精度に仕上げることが可能となりました。

50

新フレーム・パーツの詳細は「2017新製品ダイジェストカタログ」でご確認ください。

SUS Corporation30

アルミパイプ構造材「GF」アイデアコンペティション

結果発表

GF
Idea Competition

ものづくりの現場で絶大なる支持を得ているアルミパイプ構造材「GF」の新たな活用方法を募集したアルミパイプ構造材「GF」アイデアコンペティション。Sing誌やWEBサイトでこのコンペの告知をご覧になった皆さまから、多数のご応募をいただきました。厳選なる審査の結果、最優秀賞1点、特別賞5点が選ばれました。なお、最優秀賞受賞者にはQUOカード5万円分が、特別賞受賞者にはG-Fun premium1脚またはQUOカード1万円分が贈呈されます。

最優秀賞

作品名

特別賞
作品名

照明移動式作業台

応募者名

都築 良孝さま

設計意図
部品の目視検査のための作 業 台です 。作 業 者の 体 格にあわせ て 、照明を前後左右に移動できるように す ることで 、疲労低減を図りました。

“たっぷり収納ラック”（机付き）、“スライダーはしご”

応募者名

位田 務さま作品名

移動式スピーカースタンド

作品名

Cat Tower

設計意図

部屋を広く使いたい。でも、収納はたくさんほしい。
壁面いっぱいにピッタリ合う収納ラックがあったらいいな、と思い、GFを用いて作製しました。

応募者名

都築 良孝さま

応募者名

鴻農 泰幸さま

いんでん

POINT

GFスライダFFとフリーコネクタV-M1を使うことで子どもでもらくらく動かせるスライダーはしご

POINT

こうのう

設計意図

設計意図

朝礼ほか、さまざまな現場で 使 用 するための 移 動 式
スピーカースタンドです。アジャスターとキャスターを取り付けることで、移動可能でありながら固定もできるスタンドとしました。

設置スペースに合わせて、段を増やすなど
カスタマイズ が可 能 。
また、リングランナーなど を 使 って 、お もちゃを吊るすこともできます。

収納ラックが落ちないようアンチバッ
クで安全確保移動時

作品名

GFベッドガード

作品名

安心観葉植物ガード

応募者名

市川 真由美さま

応募者名

加藤 麻子さま

設計意図

子どもがベッドから転落しないようにするためのベッドガードです。マットレスが厚いため、市販のベッドガードでは高さが足りず、また長さもちょうどよいものがなく、サイズを決められるGFを採用しました。コネク
タはすべて仕上がりのよいグレー塗装品を選定し、子どもが触っても危なくないようにインナー型のアングルコネクタを用い小口や鋭角が出ないような組み合わせとしました。布団の滑り落ち防止にもなっています。

自由な大きさで設 計できるGFを使うことで、ドア上のデッドスペースも
有効利用

設計意図
植物と鉢の転倒防止を図るとともに、植木
鉢 そのものにつまずくことを防ぎます。

POINT

収納できる机付き

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SUS Corporation

SUS Corporation

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生産現場イノベーション

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現場に「創る喜び」を！
からくりへの挑戦を軸に製造業の原点に立ち返る

本田技研工業株式会社
埼玉製作所 寄居工場

他社との交流で見えた弱点の克服へ
ものづくりを通じた人材育成を推進

1

からくり改善®くふう展2016 協会特別賞受賞！

歩行ロスを削減する「からくり同期台車」▼動作メカニズム①上台の往復動作

オーバーヘッドコンベアの力

Hondaでは今、からくりに力を入れ始めているそうですね。

部品を載せる「上台」と、レールの役目を果たす「ベース部」で構成された「からくり同期台車」は昨年、寄居工場が出展したから

昨年秋、寄居工場はHondaで初めて、からくり改善®
くふう展

くりの1つです。上台についた「同期部」
をオーバーヘッドコンベに出展しました。からくりに取り組もうという機運は、
それ以前からアに引っ掛けることで、上台と車両の動きを同期し、部品の手元高まっていましたが、寄居工場として本格的な製作に着手した化を実現します。一定距離まで進むと、同期部が自動的に倒れのは、昨年の展示会に出展することを決めてからです。からくりて同期が解除され、上台が原位置へ戻る仕組みです。倒れた同改善®
くふう展は、1993年にスタートした歴史も知名度もあるイ

期部は、上台が戻る途中で押し上げられ、再度同期が可能な状ベントですが、社内にはその存在すら知らない人が多数おり、取態となります。

り組みはまだ始まったばかりといえます。

車体と作業台との往復回数を減らし、歩行ロスを削減しました。

鈴鹿や熊本の製作所では、展示会への出展はしていないも

バランサー

ワイヤー

同期部

上 台

上 台

ベース部
バランサーの力

上台はオーバーヘッドコンベアの力で前進し、バランサーの力で後退する。バランサーだけではストローク量が3mしかなく、必要な動作量に満たないという課題があったが、動滑車を利用して6mまで延長し、解決した。

②自動同期解除のの寄居工場よりも前にからくりの導入をスタートさせており、初オーバーヘッドコンベア

めての挑戦にあたっては頻繁に情報共有を行いました。

アイドラー

進行方向

同期部
上 台

上 台

なぜ、今“からくり”なのでしょうか。

ベース部

寄居工場は2013年7月に稼働した、Hondaの国内工場で解除バー ( 可動 )※上台に固定は最新の拠点で、フィットやヴェゼルなど4車種の小型車を生産しています。工場には最新鋭のロボットや自動化設備を多数導上台が一定距離まで進むと、ベース部の端付近に固定された解除ストッパーに、上台に備え付けた解除バーが当たり、アイドラーとワイヤーを介して同期部に力を伝える。同期部が倒れ、オーバーヘッ
ドコンベアから外れることで同期が解除される。

入しており、
こうした生産技術力の高さはHondaが誇るべきものだと自負しています。
しかし、2年ほど前からさまざまなメーカーと交流を図る中で、製造職場の神髄ともいえる改善活動への取り

解除ストッパー ( 不動 )※ベース部に固定

同期部

組みが、寄居工場は他社と比べて弱いという実態が見えてきま③自動同期

した。そして、効率化を追求するあまり現場における「ものづくりに対する考え方」が薄れていくことに危機感を覚えたのです。

戻り方向
上 台

上 台

上台

同期部

上昇バー
コロ

本田技研工業（以下Honda）
が持つ国内工場の中で、最も新しい拠点である埼玉製作所 寄居工場。Hondaの革新技術を用いた最先端の設備が並ぶ工場内では今、その真逆ともいえる「からくり」への取り組みが加速しています。実際に現場で活躍するからくり事例とともに、その背景にある「ものづくり」への思いを取材しました。

ベース部の原位置側に斜めに設置したフレーム

同期部の近くには、倒れた同期部を起こすための上昇バーを設置。ベース部の原位置側に取り付けた斜めのフレーム上を、コロが転がることで、上昇バーが押し上げられ、同期部が最初の状態に戻るようになっている。

▼導入の効果
ベース部

車両と作業台の往復回数
歩行距離

寄居完成車工場
寄居完成車組立モジュール
完成車組立体改技師
課長 小野江 貴則氏

歩行時間

工場の一角にはからくり改善®
くふう展で展示したデモ機などがいつでも見学できるよ
うに並べられている。この場所は練習を兼ねた社内発表会にも使用された。

寄居完成車工場
寄居完成車組立モジュール
技術主任 加瀬 賢一氏

ベース部

そこで、
「ものをつくる喜び」や「達成感」、さらに改善に関わる

改善前

改善後

18.1m

8.4m

3回

11 秒

1回

5.1 秒

※車両 1 台あたり

▼からくり同期台車の動き②ワイヤーが引かれ、同期部が倒れる「スキル」
を改めて若い世代に伝えていくべく、他社で活発に行われているからくりを用いた改善活動を取り入れることにしました。
現 場の困りごとを解 決し、効 率を上げることはもちろんですが、③戻る

人材育成や職場の活性化につなげていくことが一番の狙いで寄居完成車工場
寄居完成車組立モジュール
技術主任 岩田 武治氏

組立工場
寄居完成車組立モジュール
指導員 前西原 卓也氏

COMPANY DATA
本田技研工業株式会社 埼玉製作所 寄居工場
〒369-1216 埼玉県大里郡寄居町富田2354番地
http://www.honda.co.jp/

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SUS Corporation

寄居完成車工場
寄居完成車組立モジュール
恩田 光雄氏す。そうした活動の中では、組み立てやすく、作業者のアイデア

解除バー

を自在に形にできるアルミパイプ構造材GFはとても魅力的な部
材だと感じています。初めてのからくりである「からくり同期台車」
もGFで製作しました。

解除ストッパー
オーバーヘッドコンベアと同期し、上台が前進

台車を押す手間なく部品の手元化を実現①上台の解除バーが、ベース部の解除ストッパーに当たる

オーバーヘッドコンベアの動力を利 用し、車 両とともに進んだ上 台は、ベース部の端に到達す
ると同 期 が 解 除され 、バランサーの力で原位置へ戻る。

SUS Corporation

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生産現場イノベーション

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初めてのからくりで展示会へ出展
意識を共有し、改善を加速する
SUS製品を採用いただいたきっかけは何だったのでしょうか。
寄居工場が所属する埼玉製作所には、ほかにも小川エンジン工場や狭山完成車工場があり、SUS製品の採用実績もありました。過去の経験も踏まえ、寄居を立ち上げる際にいくつかのメーカーから検討した結果、GF製の作業台400台を導入することが決まったのです。理由の1つは見た目がきれいなことですね。
寄居工場には年間8,000人もの見学者が訪れますから、見せる工場という点を意識しました。また、産業廃棄物にならず再利用できるというのも魅力的でした。
からくりの部 材として現 場にまで広まったきっかけの1つは、2015年夏ごろに工場内で開催されたSUSの持込み展示会です。ちょうどからくりへの取り組みを模索し始めた時期で、GFで製作した実例を紹介してもらいました。それ以前も専門のスタッフは
SUS製品のことを知っていましたが、実際に動くからくりを目の当たりにして、「アイデアがあればこんなこともできるんだ」ということが現場のメンバーにも印象づけられたのだと思います。
からくりへの挑戦はどのようにスタートしたのですか。
今回、寄居工場で初めてからくりをつくったのは「寄居完成車
組立モジュール」という、ボディにエンジンやタイヤなどを組み付

2

未取り付けの防止に活躍する「忍者屋敷」

部品2
部品1

扉を押す

からくり改善 ®
くふう展2016への参加にあたり、社内で行われた事前発表会の際に撮影された集合写真。工場長から若手社員まで関係者が集合し、結束力を高めた。

ける、自動車の組立工程を担当する部門です。まずは中心メン
バーが他 社を含めてさまざまな工 場を訪 問し、実 例はもちろん、改善の風土や姿勢などを学ぶところから始まりました。他社の事
例は、作業台1つをとっても作業者の工夫とアイデアがたくさん盛り込まれており、今まで私たちにはなかった視点に気付かされ、衝撃を受けました。GFを使った事例も数多くありましたね。
その後、学んだことを元に実際の製作に取り掛かりました。紙にイメージを書いて「こう動くだろう」という予測を立てるのですが、つくってみると全然思い通りに動きません。強度などもわからなかったため、最初は補強が足りず、よく故障しました。
しかし、失敗を重ね悩みながら改良していく中で、ものづくりの醍醐味を味わえたことは貴重な経験だと感じています。
GFの使い心地や評判はいかがですか？
G Fは思った通りの形を実 現できる、便 利な部 材だと思 います 。また 、
扱 い や す い ため 、
たとえ現場で不具合が 出てしまっても、作 業 者自身でメンテナンスできるというのもメリット 掲示板に飾られているのは、工場内の改善実施個所を“ 同 期 台 車”
“からくり”“シューですね 。完 成した 示した、ものづくりM A P 。
ター”など、種類に応じて色分けした磁石を工場の見取り
からくりの 評 判も 図上に載せており、その数は徐々に増えている。
上々です。
自動車工場ということで、重量物も多く扱うため、各工程者からは「重量物に対してどれくらい耐久性があるのか」という質問が挙がっています。その点をクリアできると使用できる範囲が大分広がると思います。
また、GFという製品単体だけでなく、無料で使える3D作図ソ
フトUnit Designがセットで用意されていたことはとても便利でした。現在Unit Designを使用できるメンバーは5名ほどですが、もっと広めていきたいと考えています。

影され、Hondaの社内放送でも紹介されました。
また、展示会の会場では、からくりの効果をわかりやすく伝える
ため、現場で使用している雰囲気をいかに再現するかという課題もありました。そこで、コンベアなどの動きを説明する仕組みもGF
で構築しました。こちらの製作は、中心メンバーではなく現場の若手が担当をしており、多くの人が協力して当日を迎えたのです。
当日は、他社の工夫を凝らしたからくりの数々に圧倒され、「こんな単純なアイデアでよいのだろうか…」と不安になりました。
しかし、開場後は多くの来場者がブースを訪れ、熱心に話を聞いてくれ、大変でしたがとても楽しい時間を過ごすことができました。
展示会の中心メンバーは社内でも「からくりの担当者」という認識が広まり、相談を受けることが増えましたね。そう簡単によいアイデアが浮かぶわけではありませんが、協力して一生懸命解決策を考えています。
現在はどのような活動に取り組まれているのでしょうか。
先日、からくり改善 ®
くふう展に出場したメンバーを含めた8名
で「 改善サポート」チームを立ち上げました。生産技術のような専門領域と、現場との間に立つサポートスタッフで、専用の腕章を身に付けています。社内ではこれまでも日々改善活動が行われていましたが、どちらかというと個人の裁量によるところが大きく、仕組みに置き換わっていないという課題がありました。また改善については成果を挙げてもお披露目をしたり、評価を受ける機会が少なかったのです。そこで、組織づくりも含め、技術を共有し継続的に改善を行える体制を改めて整えていこうとしています。
4月から運用を開始した「ものづくりルーム」
もこうした施策の1つです。部材をストックし改善用の設備づくりができるだけでな
く、アイデアが浮かぶ、楽しめる場にしたいと考えています。そのため、GFや木でつくられたからくりの基本機構を展示しているほ

3か、「 改 善サ
ポート」スタッフ が 常 駐し 、
相 談も 受 け付けます。基本的に、生産に集中している間はコミュ
ニケーション
が取れません。
も の づ くり 「ものづくりルーム」の様子。設置したばかりで、まだ利用者は
ル ー ム に 集 限られるが、ここからものづくりを展開していきたいとのこと。
まって、先輩・後輩を交えてアイデアを練ることは職場の活性化にもつながるでしょう。まだ理想としてのイメージですが、徐々に形にしていきた
いと考えています。
改めて今後の意気込みについて教えてください。
かつて昭和の時代には、製造現場における何気ないやり取りの中で自然に改善を学ぶ風土がありました。
しかし、企業が大きくなり、世界に出ていくにつれ、効率が重視され、いつの間にかそうした基本が薄れてしまったように感じています。
からくりへの取り組みは、製造業の原点に返ること。
「当たり
前のことを当たり前にやろう」と呼びかけ、徐々にその輪は広がりつつあります。Hondaの企業理念には、私たちが追求する「3
つの喜び」が示されています。それは、お客さまにとっての「買う喜び」、セールスの「売る喜び」、
そして3番目が「創る喜び」です。
製造現場で働くメンバーが「創る喜び」
を感じられる環境づくりを目指して、今後も活動を続けていきたいと思います。

ポカミス防止で品質向上！
「シンプルシュゴシン」
コンベアの進行方向

ツールがない状態

ツールがある状態
中央のタイヤにロックがかかる

ロックがはずれ次の車体に進める作業を終え、
ツールを置いた状態でなければ前進しない手押し台車は展示会に出展した「シュゴシン」というからくりをシンプルにしたもの。
さらに台車上部には忍者屋敷と同様に部品の未取り付けを防止する仕組みも組み込んだ。製作は工程者自身が担当した。

製品紹介

あたらしく、先進的に。NEWフィット 6月29日登場。
8つの先進機能で安心・快適な運転をサポート。

からくり改善®
くふう展に挑戦した成果や感想を教えてください。

展示会後に製作された新作からくり。作業台に置かれた2種類の部品の前に、2枚の扉を設置し、手前の扉を押さないと、奥の扉が開かない仕組みで、未取り付けを防止する。

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SUS Corporation

最初はどんなイベントなのかもわからない状態からのスタートでしたが、工場としての後押しもあり、「 やるぞ！」という勢いがありました。展示会の2週間ほど前には、当時の工場長の肝いりで、事前発表会も実施しています。プレゼンの練習とともに、取り組みを多くのメンバーで共有する狙いがあり、その様子はビデオで撮

1.ぶつからないために

2.飛び出さないために

5.近づきすぎないために

6.ふらつかないために

衝突軽減ブレーキ〈CMBS〉

誤発進抑制機能LKAS
ACC〈アダプティブ・クルーズ・コントロール〉 〈車線維持支援システム〉

3.歩行者に配慮

4.はみ出さないために

7.発進をお知らせ

8.みのがさないために

歩行者事故低減ステアリング

先行車発進お知らせ機能

路外逸脱抑制機能

標識認識機能SUS Corporation

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生産現場イノベーション

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積極的なスクラップ&ビルドで進化し続ける事業所
どこにも負けない安全性を追求

株式会社村田製作所 八日市事業所

Singを発端として製品採用がスタート
窮地を救った設計・組立サービス
全世界に営業、開発、生産拠点を展開する村田製作所の中で、八日市事業所はどのような役割を担っているのでしょうか。
電子部品メーカーである当社は、国内・海外合わせて105拠点を展開しており、生産品は携帯電話やパソコン、家電、自動車などさまざまな製品の中で使用されています。
「良い電子機器
は良い電子部品から。良い電子部品は良い材料から。」
をモッ
トーに掲げている当社では、材料を非常に重視しています。そして、材料となるセラミック原料および、原料を焼結させたユニットであるセラミック素子を製造し、国内・海外の加工工場へ供給しているのが、
この八日市事業所です。立地場所としても、全国各地に分散しているグループ会社のちょうど中心に位置しており、供給割合の高い加工工場まで車で数時間という利便性の高い地域にあります。また、原料・素子の中枢供給拠点という役割を担うほか、完成品であるノイズ除去フィルターや温度センサなどの生産も行っている事業所です。

始まりでした。その当時は他社の角フレームを使用していたため、SUS主催のセミナー会場でした。軽量ながらも剛性を持ち合わ

SUS製品を採用する予定はありませんでした。実のところ、誌面せている点に魅力を感じ、まずは棚を1台、製作してみることに決さえ読めればよいというスタンスだったのですが、SUSの営業担めました。初めて組み立てる際は、コネクタの使い方や採寸など当者がSingとカタログを持って訪ねてきたのです。

に苦労しましたが、営業担当者のサポートを受けながら無事に

私たちが所属している製造2課には、改善を担当する専門組
織「改善グループ」が存在します。グループといいながらも、当時組み立てることができ、GFの利便性も実感しました。棚はその後改造しましたが、今でも現場で活躍しています。

所属していたのは岡本のみで、設計から必要な資材の拾い出し、GFを含めSUS製品の採用がさらに進んだのはその後、改善発注、組立までを1人で行っていました。そんな折、岡本のめまぐ

グループが大きなプロジェクトを抱え、多忙を極めていた時期でるしいスケジュールを知ったSUSの営業担当者から、「 ポンチ絵した。作業机の製作で手一杯だったにも関わらず、さらに台車を描いていただければ、こちらで設計を行うことも可能です」
とい70台が必要となったのです。これ以上は手が回らないと判断し、う提案を受け、SF製台車を依頼するようになりました。角フレー

協力企業へ組立を依頼することを決めましたが、なかなか希望

ムは従来から使用していたため慣れ親しんだ形状であり、従来価格に見合う企業が見つかりません。そんなときに、「 SUSで組品との互換性もあります。こうして、SUS製品の採用がスタート

立も行っています」と声をかけてもらい、大量発注につながりまししました。

た。台車へ積載するワークは、最大で数百kgに及ぶため、当初

現在は、アルミパイプ構造材GFの採用も増えつつあるとしていた以上にGF製台車に強度があることが分かり、加えては伺っています。

るかに軽量であること、コスト面でメリットを感じたことから、メインはより頑丈なSF製台車を注文する予定でした。
しかし、
イメージ

台車として採用することにしたのです。導入後は、丸い形状のた
当初はSFだけを使用していましたが、今ではGFが主流になりつつあります。GFに出会ったのは、2014年12月に行われた

め取っ手を掴みやすいことや、非常に軽量であり女性でも扱いやすいことで現場からも好評となりました。

八日市事業所は1962年に開所されたそうですね。
ムラタグループの中でも歴史ある事業所で、開所後50年あま1りが経過しています。エレクトロニクス市場の拡大に伴い、徐々改善グループの技が光る、採用事例に機能の拡充を進めてきました。
しかし工場の周辺は住宅街にSF製の危険物保管庫一斗缶回転台なっておりますので、施設を増築するために敷地を広げることは

従来は中身を移し替える際に、持ち上げたり傾けたりする必要があり、作業者に大きな負担がかかっていた。
これを改善すべく、専用の置き場を製作した。

できません。そのため八日市事業所では、必要に応じて老朽化した建屋を新しく建て替えるスクラップ&ビルドを推進しています。
古い建屋で行っていた工程を新棟へ移す際は、そのまま移設・使 用 時はまず、前 へ引き出す。するとストッパーで停止し、その位置で固定される。

移管するのではなく、より一層効率良く生産ができるように集約
大手電子部品メーカーである村田製作所の原料・素子を供給する中枢拠点として、国内外の工場を支えている八日市事業所。今回は、セラミック素子の製造を担う第1セラミック製造部 製造2課の関係者に、同事業所の改善活動やこだわりの設備について伺いました。

しています。このとき、サイズが決まっている既製品の作業机や棚では、限られたスペースを最大限に活用することができません。
一方、長さのカスタマイズが可能なアルミフレームを使えば、現場に合わせた設備を実現できるため、以前より改善用の部材として利用してきました。

固 定された土 台の上のフレームを右 側 へ回転させる。

製造2課における、SUS製品採用の経緯について詳しく教
えてください。

第1セラミック製造部
石部 敏幸氏部長

第1セラミック製造部 製造2課
マネージャー 北岸 達氏

第1セラミック製造部 製造2課
シニアマネージャー 内海 和彦氏

第1セラミック製造部
岡本 寛孝氏COMPANY DATA
株式会社村田製作所 八日市事業所〒527-8558
滋賀県東近江市東沖野4-4-1
http://www.murata.com/ja-jp

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SUS Corporation

製造2課

八日市事業所内で他部門のメンバーが『Sing』を読んでいることを知って、
自分たちも読みたいと思い、資料請求をしたことが工程内で実際に使用しているGF製台車（ 左 ）とS F 製 台車（右）。写真のGF
製 台 車は、S U Sに初めて組 立を依 頼
した設 備を一 部 改
良したもので、耐荷重は320kg。

9 0 度 回 転すると、注ぎ口が前にくるためそのまま給 油できる。あとは同じ手順で戻して終了。

村田製作所チアリーディング部のテクノロジー
同社の優れた製品や高い技術力を、分かりやすく紹介するために開発されたロボット。
体の傾きを測るジャイロセンサで“倒れそうで倒れない”
絶妙なバランスを維持しており、さらに超音波マイクと赤外線センサで互いの位置をリアルタイムに把握し、“ぶつかりそうでぶつからない”
強固なチームワークを実現している。その他にも、通信モジュールやコンデンサ、
インダクタなど、さまざまな場面で活躍する同社の製品が多数搭載されている。

SUS Corporation

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生産現場イノベーション

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数々の良質な設備
を設計・組立してき
た、改善グループの作業場。壁には、
その功績が認められて事業所長から贈られた賞 状も飾られている。

“安全性”を徹底追求！
使う人のことを1番に考えた設備

る部門が増えつつあります。そのため、アルミフレームの取り扱

うからくり技術交流会は今後も継続予定であり、八日市事業所

いに長けている改善グループの元には、部門を問わず組み立てで開催される日もそう遠くはないでしょう。今後も積極的なスク方などの質問が多く寄せられています。指導した内容は自部門

ラップ&ビルドを通じた工程集約や、SUS製品への知識を深めに戻ったメンバーがさらに広めていきますが、パーツの種類は多ることで生まれる新たな改善アイデアの実現、変わらぬ安全性

岐にわたり、社員数も多いため、改善グループだけではカバーしの追求といったさまざまな側面から、より良い現場づくりを目指しきれません。全体のスキル底上げのためにも、SUS主催の組立ていきます。

講習会を開催してもらいたいと考えています。また、改善士が集設備を製作する際に、工夫している点やこだわっているポ
イントを教えてください。
は、各拠点の成果を全社で共有し、相乗効果を高めるために始2

どこにも負けないと胸を張れるほど、安全性の高い設備づくり

まりました。改善に長けたメンバーを育てる「 改善士活動 」では、改善グループの技が光る、採用事例にこだわっています。例えば、耐荷重などの細部にわたる強度計

勉強会などを開催しています。改善士は、作業設計などの専門

GFとAZのコラボレーションで実現した、資材保管棚兼パーティション

算を徹底的に行う、端面のカバーは必ずつける、台車であれば知識や稼働率を改善するための着眼点といった、安全・品質・

転倒しない仕組み・構造とする、などです。サイズも、決められた

効率すべての観点で現場を見直すために必要なスキルを学ん

開口1m以上の吊り引き戸は調整が難しいため、SUSでも納入実績の少ない案件。
しかし改善グループの確かな調整技術で開口2mでありな
がら、滑らかに開閉する吊り引き戸が完成した。

寸法から1mmも外さないように精度良く製作しています。棚などでいます。製造2課は、岡本が改善グループと改善士を兼任してを設置する際は必ず耐震対策を実施しており、つくったものはすいます。工程内では、作業者たちが主体となって行う小集団活

べて、改善グループが入念に審査し、安全性を確認できたものだ

動もありますので、もっと効率化したいと思ったときに専門的なけを導 入しています。さらに使 用 中の台 車は定 期 的に点 検し、改善士のスキルを生かしてもらい、質の高い現場改善を実現しシールの貼り替えも行っています。やはり、社内で設計・製作したています。

上 部と下 部 のフレームによって支えられている開口2mの吊り引き戸。
内部に搭載された
滑車ユニットキットの一部を削ることで調整。

もので作業者に怪我をさせるわけにはいきません。八日市事業
所はムラタグループの中でも特に重量物を扱っているため、設備

今年4月末には、全国各地の改善士が集う、第1回からくりづくりに限らず、安全性を最重要項目と捉えて生産に取り組んで技術交流会が開催されたそうですね。

います。現場で働く社員には、元気な姿で出社し、1日の仕事を終えた後、同じく元気な姿で帰ってもらうことが何よりも大切だと

まだ、
からくりという概念が浸透していない村田製作所の中で、思っています。

最も取り組みが進んでいる岡山村田製作所で開催されました※。

改善グループの活動も含め、現場で行われている工程改善へ

パーツの使い方などにインスピレーションを受ける良い機会となの取り組みについて教えてください。

りました。展示品の中では、軽い力でものを持ち上げる機構を備

内 部

パーティションの内 部は、
資 材 保 管 用の棚として活用している。

正 面

SUS製品を使用したからくりユニットやパーツも多数展示され、耐 震 対 策として打ち込んだアンカー。保管棚兼パーティションを移 動させる際は取り外しも可能となっている。

えた台車に、多くの関心が寄せられました。ただ、お伝えしたよう改善グループは、改善を主に担当する組織として、製造2課に、私たちは設備製作の際に何よりも安全性にこだわっており、内に立ち上げたものです。従来、作業机や台車の製作などは作何回使っても、何万回使っても変わらず安全であるという確証

業者や設備製作に長けたメンバーが行っていましたが、しっかりの下で工程へ導入しています。からくりは少し芸術的な側面もあと安全性を確保するために、専門的なスキルを持ったメンバーのるように感じており、多くのパーツが複合的に関係し合うというグループ化を決めました。仕事は主に、工程集約に伴う現場の点で、技術データによる裏づけが難しく、不安が残ります。そのた効率化です。製造2課のみに存在する改善グループとは別に、め、さまざまな使い方・動きをする場合にもすべての数値を算出

村田製作所全体として、実務上の改善成果をもってスキル認定

できるように、今後ますますカタログに掲載している技術データをし選出される「改善士」という社内資格も存在します。この制度充実させてくれることを期待しています。

開口 2m※Sing34号で、岡山村田製作所の改善事例およびからくりについて取り上げています。併せてご覧ください。

現場の中で、今後変えていきたいまたは、力を入れていきたいと考えていることを教えてください。

左側面

GF製

何度も仕様の検討を重ねた設備を導入し、その後も作業者の要望に合わせた形に日々改良を進めていますので、現時点で安全性へのこだわりから、既製品も含め、
すべての台車に移動防止用ストッパーを取り付けている。

現場は比較的改善できていると思っています。
しかし、移動距離が縮まればさらにリードタイムは短くなり、稼働率なども向上しますので、今後もスペースの集約を進めていきます。その際、作業性が悪化しては意味がありません。1番大切なのは、使う人のことを考えた設備です。作業者にとって本当に便利で、作業効率が向上する現場をつくるために、1つの手段として、今後はからくり改善も前向きに検討したいと考えています。

右側面

奥のシャッターから資材の搬入出を行うため、すべての足回りにキャスターを取り付け、可動式とした。

AZ製
見学者用の通路を確保するために、以前はプラスチック段ボールでつくっていたパーティションを、
アルミ複合板を用いてGFとAZで製作。軽量で見栄えが良く統一感もあることから、他 部 門・他 工
程からも高い評価を得ている。

現在、八日市事業所の中でSUS製品を使った設備を採用す

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SUS Corporation

SUS Corporation

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潜在的なニーズを形にしてお客さまにも働く人にも喜ばれる空港をつくる

成田国際空港株式会社

お客さまの困りごとを解決したい！
始まった新設備への挑戦
成田空港でSUSのアルミフレームをご利用いただいていると聞き、驚きました。採用のきっかけは何だったのでしょうか。
実は最初に知ったのはアルミフレームではなく、喫煙ブースでした。成田空港に設置されている喫煙所の改善を検討していた際に、偶然SUSの喫煙ブースが目に留まったのです。スタイリッ
シュな外観などが気に入り、詳しい話を聞きたいと、東京都中央区日本橋小伝馬町にあるショールームを訪ねました。そこで初めて、アルミを使ってさまざまな提案を行っている会社だと知りました。ショールームに並んでいたからくりも興味深かったですね。自然と、当時空港で困っていたこともアルミフレームで解決できるのではないかと、最初の納品となったパッキングテーブルの相談をすることになりました。
パッキングテーブルとは、荷物の整理や詰め替えをする作業台です。近年、機内への持ち込み品や受託手荷物の重量制限が厳格化されたことを背景に、空港の出発ロビーでは床の上で
重量オーバーしたスーツケースなどを開き、整理・詰め替えをする
お客さまの姿が見かけられていました。床での作業はご本人の負担になるだけでなく、ほかの利用者さまにとっても動線の妨げになりますから、「 何か手を打たなければ！」と考えていたところだったのです。
納品までの流れについて教えてください。
最初は、海外の空港で使われている事例の写真などをお渡し

日本を代表する空の玄関口として、年間3,900万人ものお客さまを迎え、1日平均600機を超える航空機が発着する成田国際空港。そんな空港内では昨年から少しずつ、SUS製品の採用が始まっています。アルミフレームならではの汎用性の高さを生かして進められている、ニーズに合わせた環境改善についてお話を伺いました。
※本文中では、成田国際空港株式会社を指す場合にはNAA、空港自体を指す場合には成田空港と表記します。

営業部門 旅客ターミナル部
旅客サービスグループ
副主幹 斉藤 俊彦氏

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営業部門 旅客ターミナル部
第一ターミナル貸付営業グループ
マネージャー 齊藤 達也氏

営業部門 旅客ターミナル部
第一ターミナル貸付営業グループ
坪田 健志氏た多様な素材を取り導入されるのですか。

揃えており、それらを組 み 合わせて必 要

なものをつくってほしい」という要望をあげ、詳細な設計や製作

建物のように大きな施設の新規整備や更新、改善・修繕などな設 備を設 計・デザ

はSUSにお任せしています。まずはこちらの希望を元に2分の1

は、長期的な計画の中で進められます。その背景には、今後のインする技 術があり、サイズの試作品をつくってもらい、関係者と話し合いながら、完需要見込みや航空業界の動き、施設の耐用年数などを考慮しさらに要 望を引き出

成品に近づけていきました。実際のものがあるとイメージが共有た判断があり、施設保全部という専門の組織で対応します。一して提 案をする力もできるため、具体的な意見を出しやすかったのがよかったですね。

方、パッキングテーブルのような設備は利用者の方からの意見あるというのが素 晴

使い勝手はもちろん、特にこだわったのは安全性です。成田空がきっかけになることが多いですね。空港の利用者は、航空機らしいですね。困って取材の直前に納品された重量計の試作品。元々使用していた既製品の量りをベースにしている。

港には多くの国から幅広い年代の方がいらっしゃいますから、角に搭乗される「一般のお客さま」と、「 航空会社のスタッフの皆さいることを聞き出すにR形状をつけるなど、万が一にも怪我をすることがないよう配ま」という形で大きく2種類に分けられるのですが、どちらからもところから、最終的な設備の設計・製作までを一貫して自社で行慮しました。

日々さまざまな要望が挙がります。航空会社さんとは、定期的にえることで、素早く、希望に沿った提案が可能なのだと感じました。

空港の第1および第2旅客ターミナルに計10台導入され、使用

ミーティングも行っており、快適な空港づくりを目指して、設備に限らずさまざまな話し合いを重ねています。

されています。テーブルの横には重量計も併設してあり、お客さ

実はパッキングテーブルの選定に関してはSUSに相談する

まが搭乗手続きに向かう前に、自分で荷物の重さを確認し、整前から検討を行っており、お客さまにとって使いやすく安全性の理や詰め直しができるようにしま高いものにしたいと、オーダーメイドでの製作を考えていました。

した。従 来はなかった設 備です

しかし、従来の設備導入時は「つくる」のではなく、条件に合ったの で 、設 置 場 所 に は 新 た に

既製品を探して「買う」という発想が基本だったため、どこに依頼「パッキングエリア」という名前ををすればよいかもわからない状態だったのです。町工場に話をしつけ、目印も掲示しています。こてみたものの、コストや安全性などが見合わず、進められずにいの取り組みは、成田空港およびたという事情がありました。そんな中、偶然SUSの存在を知り、航空、旅行、運輸業界に関するお願いしてみることにしましたが、初めは本当に希望通りのもの

情報を提供するNAAの広報誌ができるのか半信半疑でした。
しかし、実際にお話しした内容にCOMPANY DATA『GREEN PORT REPORT』

成田国際空港株式会社

で取り上げられるなど、社内でも〒282-8601
千葉県成田市成田国際空港内NAAビル
http://www.narita-airport.jp

注目を集めています。

SUS Corporation

パッキングテーブルのような設備は、どのような経緯で選定、して、イメージをお伝えしました。NAAからサイズや素材など「こん

出来上がったパッキングテーブルは、2016年5月末に成田
営業部門 旅客ターミナル部
旅客サービスグループ
マネージャー 青山 孝雄氏

第2旅客ターミナルの出発ロビーに設置されたパッキングエリア。テーブルの骨組みはSFでできており、天板にはステンレスを使用した。奥にはテーブルとデザインを合わせた重量計も並ぶ。

第1旅客ターミナルのパッキングテーブ
ル。テーブルは設置する場所に合わせた幅で設計されている。

▼装着前

▼装着後

沿って試作品があがってくると、だんだんと信頼感が増して要望も増え、最終的に満足のいくものが完成しました。
SUSでは、アルミ構造材SF、アルミパイプ構造材GFといっ空港のロビーで多数使用されている3連ベンチ用のGF製台車。まだ試作品だが、数十kgあるベンチを1人で楽に運ぶことができ、座面の張り替えや清掃、
レイアウト
変更時などの負荷を軽減する。

SUS Corporation

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生産現場イノベーション

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今後はどのような改善に取り組んでいかれるのでしょうか。

ズが、まだまだあるのではないかと感じました。こうしたニーズを掘り起こし、形にしていければと考えています。

空港の施設やサービスは時代とともに進化しており、それは空港独自のコアなニーズを
アルミの力で具現化

空 港にいらっしゃるお客さまがストレスなく利 用できるような

今後も続くと思います。建物のような施設や空港全体のシステ

ちょっとした満足度の向上や、航空会社のスタッフの皆さんが少ムといった大きな部分が変われば、必要な設備も変化しますし、しでも楽に効率よく仕事を行えるような環境づくりを目指して、今利用者さまからもさまざまなご意見をいただけますから、私たちの後も積極的に取り組んでいきたいと思います。

改善も終わることはありません。
パッキングテーブル以外にも、これまでになかった設備をご今考えているのはチェックインカウンター周りの整理ですね。

相談いただいているそうですね。

現在カウンターの周囲には、さまざまな案内物や備品などが並び、統一感のない印象があります。今後は、そういったものをできるだけすっきりさせるべく、話し合いを進めようとしています。まだ2番目にお願いしたのは、
テープスタンションを収納・運搬する専用カートです。テープスタンションとは、人の列などを仕切る

検討段階ですが、こちらも追ってSUSに相談することになるかも

ポールのことで、成田空港では主に搭乗手続きを行うチェックイ

しれません。

ンカウンター周りで使用されています。使っていない間はカウン

実は先日、ほかの空港から視察があった際に、ちょうどテープ

ターの裏にまとめて置いてあり、いかに整理し収納するかというスタンション用のカートが目に留まり、「こんなものが欲しかった」

点が課題となっていました。
さらに1本1本が重くかさ張るため、運と話題になりました。空港同士で共通している課題も多いです

ぶ際に手間がかかるだけでなく、引きずると床に傷がつくという問から、SUSにお願いした設備は同業他社からの反応もよいです

題もありました。海外の空港でテープスタンション専用のカートをね。予想外だったのは、NAAの広報誌に載っていたパッキング

使用している事例があり、どんなものをつくりたいのかというイメー

テーブルを見たある県知事から「これはいいね」という声をいただ

ジはありましたが、わからなかったのはどうやって形にすればよいいたことです。実際には困っていても、どう解決すればよいのかをのかということです。ちょうど並行して進んでいたパッキングテーブ

イメージできず、利用者さま自身も気づいていない潜在的なニールの評判がよかったため、こちらもSUSに相談してみることにし

GF製の柵で置き場を仕切ることで、乱雑になりがちだった貸出し用の車いすをきれいに保管することが可能になった。

ました。
営業担当者に要望を伝えたところ、アルミフレームを使った柔軟な提案が可能であるとの回答があり、実際に想像以上に早く、リーズナブルに、
オリジナルのカートが出来上がったのには驚き

第1旅客ターミナルの出国ロビー（南ウイング）で使われているGF製カート。ベース部分
を重ねて収納できるスタッキング仕様のテープスタンションを20本収納可能。

ましたね。テープスタンション用のカートもパッキングテーブルと同様、先に試作品を出してもらったところ、こちらの意向がきちんと反映されており、その後の検討もスムーズに進みました。
出来上がったテープスタンション用のカートはいかがでしたか。

車いす置き場用の柵は角にヒンジコネクタを使用しており、開いてスペースを広げることも可能な仕様としている。
スタッキング仕様のテープスタンション
は重ねることで少し傾くため、揺れても崩れないよう、支柱
部分を支えるフレー
ムを付けている。

カートを利用するのは主に航空会社の女性スタッフの皆さんです。そのため、試作品の段階で航空会社の方にもお見せして意見を伺ったところ、非常に好評で、笑顔になっていただけたのが印象的でした。導入後も、とても喜ばれています。

スタッキングできない仕様のテープスタンション用には、ベース部分
を置く台に高低差をつけたカートを製作。互い違いに入れることで、1台に10本収納できる。

NAAとしてお願いしたのは、力の弱い方でもできるだけ楽に使うことができ、かつ小回りがきくカートにすること、
さらに1台の

よいかわからなかった課題にも、積極的に取り組んでいこうとい

収納本数を増やしつつ、
コンパクトに仕上げるといった点です。

うポジティブな雰囲気が生まれています。

成田空港で使用しているテープスタンションはベース部分をス
タッキングできる仕様とできない仕様で2種類あるため、それぞれアルミという素材やSUS製品についてはどう思われますか。

に合わせて形の異なる2タイプのカートを提案してもらいました。
台車を押すときだけでなく、テープスタンションを載せるときの使

空港の設備は不燃素材でなければいけないというルールがあい勝手や、安全性の確保など、私たちが気付いていなかったようります。アルミは金属ですから、
その点で非常に適した素材であなアイデアも盛り込まれており、感心しましたね。何に困っている

るといえます。また、特にカートについては軽量であることが大きのか、何を望んでいるのかというポイントをヒアリングし要望を汲なメリットとなりました。

んだ上で、きちんと検討がなされていることを感じました。その結果、当初参考にしていた海外の事例とはまた違った、
日本人に社ということで、アルミフレームやパーツ類といった素材を豊富とって使いやすいカートが完成しました。

に揃えているのがよいですね。私たちの要望を叶えることができ

さらに、実際に望んでいたものを導入できたというだけでなく、

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SUSは、工場からのニーズに合わせて製品を開発してきた会るアイテムが、標準的に一通り揃っているという印象を受けまし

SUSのアルミフレームとそれらを組み合わせた提案を活用するた。パッキングテーブルやテープスタンション用カートの後には、ことで、これまで諦めていたようなニーズを比較的手軽に実現で車いす置き場用の柵もお願いしており、こうした柔軟な対応はきることがわかったのも大きな収穫でした。今では従来はどうして

SUSならではのものだと思います。

SUS Corporation

SUS Corporation

44アルミを進化させるSUS
情報誌 Sing バックナンバー
Sing No.4

Sing No.5

Sing No.6

Sing No.7

SUS 製品Sing No.9

Sing No.8

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Sing No.13 ★

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Sing No.18 ★

Sing No.19

Sing No.20 ★

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Sing No.30

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Sing No.32 ★

Sing No.33 ★

Sing No.34 ★

アルミ構造材/汎用材 SF

アルミパイプ構造材 GF

架台用アルミ構造材 ZF

ボックスフレーム BF

フレーム・アクセサリともに最大の製品数を誇るSFシリーズに、摩擦シート付ハードブラケッ
トが登場。わずか0.1mmのシートが接合部のズレを防止し、強固な締結を実現します。

高い拡張性と自由度で人気のGFに、ブレー
キ系新パーツをラインアップ。回転を制御する
ロータリーダンパー、
ワークの速度を緩めるブ
レーキローラーで現場の安全性を高めます。

アルミフレームの持つ自由度の高さを生かしつつ、鉄同等の剛性を実現。待望の全4シ
リーズが出揃い、1m以下の小型装置から3mを超える大型ブースまで幅広く対応します。

4面フラットフレームにより埃がたまらず
クリーンルームなどにも最適。
フレーム・パーツ共に、30/40/50シリーズのアイテムを大幅ラインアップしました。

新型アルミ構造材 クリーンブースユニット XF

安全柵/エリアガード AZ

入出力制御装置 SiOコントローラ

アルミ製制御ボックスAIO

T溝を用いない新結合システムのアルミ構造材。このシステムを使ったクリーンブースユニットもラインアップ。
クラス1000対応、簡単施工。

つなぎ合わせるだけの簡単設置が好評な安
全柵AZシリーズに、新工法を適用したAZ2が仲間入り。施工時間を従来品の約1/3に短縮し、よりお求めやすい価格でご提供します。

選択式の簡単プログラムで電動化を実現する
コントローラに、e-CONで配線のワンタッチ接続を可能にしたSiO2が新登場。電動化の電源供給に便利な電源ボックスも発売しました。

組立配線済みで届くオールインワンタイプの制御ボックス。バリエーション拡充により、キー
エンス製タッチパネル専用ボックスや大型押
ボタン付ボックスも選択可能となりました。

Sing No.35 ★

★印はバックナンバーがございます。

電動アクチュエータ XA

モニターアーム

高精度位置決めアクチュエータをローコストに提供するXA。マイコン搭載のコンベアには、
ワークガイドのないフラットタイプも加わりました。用途に合わせてお選びください。

従来比1.5倍という搭載可能重量を誇る、
モ
ニタースタンド高剛性タイプ。煩雑になりがちな配線をすっきりとまとめるダクトには、
新シリー
ズの大型タイプにジョイントを追加しました。

配線ダクト

LED照明 SLNEJICCO／ホッパ

新発売のLED WB360は、スイッチと調光機能を本体に内蔵したオールインワン照明。
より一層ワイド（幅360）
かつ高効率、省エネに進化した照明が現場を明るく照らします。

豊富なバリエーションを誇るねじ自動供給機
NEJICCOの取り扱い・販売を行っています。
NEJICCO専用に開発したホッパは本体の約4倍を収容。ワーク補充の手間を軽減します。

カタログ
アルミ構造材シリーズ
No.12

アルミパイプ構造材シリーズ
GF No.6

Snets 制御システムシリーズ
No.6

Sing読者アンケートへのご協力のお願い

2017新製品
ダイジェストカタログ

SiOカタログ

Sing36号をご覧いただき、ありがとうございます。
より充実した誌面づくりのために、本誌に関するご意見・ご感想をお伺いする読者アンケートを実施いたします。
ご協力のほど、よろしくお願いいたします。

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Present
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WEBサービス

FAサイト

Sing29号で紹介した以下のプレゼントを差し上げます。
ネット発注システム WEBSUS

http://fa.sus.co.jp/

15,000点のア
イテムを2 4 時
間見積もり、発注できるネット
発注システム。

役立つ機能とコンテンツでお客さまをサポートします。

WEBSUS

アルミ制御ボックス製品検索

３D作図ソフト Unit Design検索○ おすすめ製品／新製品情報○ シリーズ・用途・目的に合わせた製品検索機能○ からくりも充実！駆動機器を中心とした動画コンテンツ○ Singバックナンバー・カタログPDF・CADデータのダウンロードなど
WEBサイト上で「絞込み条件」
を選択するだけで、ご希望のアルミ制御
ボックス（SBOX、TBOX）が見つかる製品検索を公開しました。

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アルミ構造材SF・アルミ
パイプ構造材GFの作図が可能な3D組立図作成ソフト。

タカタレムノス

15.0％アイスクリームスプーン vol. 01 vanilla

熱伝導率の高さを生かした、
アルミ製アイスクリームスプーンです。
手の体温がアルミから伝わりアイスクリームを溶かすため、凍った表面にもなめらかに入り込むうれしい一品。手になじむ丸みを帯びた形
状は、卓越した鋳造技術により成形されました。2011年にはグッドデザイン賞を受賞し、Sing29号でも紹介した話題の商品です。

※当選者の発表は、発送をもってかえさせていただきます。アンケート回答およびプレゼントの応募締め切りは2017年9月29日
（金）
です。

回答方法

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https://fa.sus.co.jp/eq/sing/■個人情報の取り扱いについて
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