EB 8312-1
Originalanleitung

Seitliche Handverstellung Typ 3273
60 und 120 mm Nennhub

Ausgabe März 2021

Hinweise zur vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung
Diese Einbau- und Bedienungsanleitung (EB) leitet zur sicheren Montage und Bedienung an.
Die Hinweise und Anweisungen dieser EB sind verbindlich für den Umgang mit SAMSONGeräten. Die bildlichen Darstellungen und Illustrationen in dieser EB sind beispielhaft unddaher als Prinzipdarstellungen aufzufassen.
Î Für die sichere und sachgerechte Anwendung diese EB vor Gebrauch sorgfältig lesen
und für späteres Nachschlagen aufbewahren.
Î Bei Fragen, die über den Inhalt dieser EB hinausgehen, After Sales Service von SAMSON
kontaktieren (aftersalesservice@samsongroup.com).

Gerätebezogene Dokumente, wie beispielsweise die Einbau- und Bedienungsanleitungen, stehen im Internet unter www.samsongroup.com >Service & Support > Downloads > Dokumentation zur Verfügung.

Hinweise und ihre Bedeutung! GEFAHR
Gefährliche Situationen, die zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen
! WARNUNG
Situationen, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen können

! HINWEIS
Sachschäden und Fehlfunktionen
Info
Informative Erläuterungen
Tipp
Praktische EmpfehlungenEB 8312-1

Inhalt

1
1.1
1.2
1.3

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen....................................................5
Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden...........................................8
Hinweise zu möglichen Personenschäden..........................................................8
Hinweise zu möglichen Sachschäden................................................................9

2
2.1
2.2
2.3

Kennzeichnungen am Gerät..........................................................................10
Typenschild der Handverstellung....................................................................10
Typenschild des Ventils..................................................................................10
Typenschild des Antriebs...............................................................................10

3
3.1
3.2

Aufbau und Wirkungsweise..........................................................................11
Varianten.....................................................................................................11
Technische Daten..........................................................................................13

4
4.1
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4

Lieferung und innerbetrieblicher Transport.....................................................20
Lieferung annehmen......................................................................................20
Handverstellung auspacken...........................................................................20
Handverstellung transportieren und heben......................................................20
Handverstellung transportieren.......................................................................21
Handverstellung heben..................................................................................21
Handverstellung lagern.................................................................................21

5
5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4

Montage......................................................................................................23
Montage vorbereiten.....................................................................................23
Seitliche Handverstellung Typ 3273 für Nennhübe bis 60 mm..........................24
Handverstellung auf Ventil ohne Verdrehsicherung montieren...........................24
Handverstellung auf Ventil mit schellenförmiger Verdrehsicherung montieren.....30
Antrieb auf Handverstellung montieren...........................................................36
Handrad montieren.......................................................................................37
Seitliche Handverstellung Typ 3273 für Nennhübe bis 120 mm........................39
Handverstellung auf Ventil ohne Verdrehsicherung montieren...........................39
Handverstellung auf Ventil mit gabelförmiger Verdrehsicherung montieren.........40
Antrieb auf Handverstellung montieren...........................................................40
Handrad montieren.......................................................................................41

6
6.1

Inbetriebnahme............................................................................................42
Kurzprüfungen durchführen...........................................................................42

7
7.1
7.2

Betrieb.........................................................................................................43
Im Automatikbetrieb arbeiten.........................................................................43
Im Handbetrieb arbeiten................................................................................45

EB 8312-1

Inhalt

8

Störungen....................................................................................................47

9
9.1

Instandhaltung.............................................................................................48
Ersatzteile und Verbrauchsgüter bestellen........................................................48

10

Außerbetriebnahme.....................................................................................49

11
11.1
11.2

Demontage..................................................................................................50
Handverstellung von Antrieb und Ventil trennen...............................................50
Abschließende Schritte..................................................................................52

12
12.1

Reparatur....................................................................................................53
Geräte an SAMSON senden.........................................................................53

13

Entsorgung..................................................................................................54

14
14.1
14.2
14.2.114.2.2Anhang.......................................................................................................55
Service.........................................................................................................55
Ersatzteile....................................................................................................56
Seitliche Handverstellung für Nennhübe bis 60 mm.........................................56
Seitliche Handverstellung für Nennhübe bis 120 mm.......................................58

EB 8312-1

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1 Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Seitliche Handverstellung Typ 3273 von SAMSON ist angebaut an ein Ventil und in
Kombination mit einem pneumatischen Antrieb, z. B. SAMSON-Antrieb Typ 3271, für folgende Tätigkeiten bestimmt:− manuelles Verfahren des Ventils in die geschlossene oder geöffnete Stellung bei Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten wie z. B. dem Austausch des Antriebs− manuelles Verfahren des Ventils bei Ausfall der Hilfsenergie− Aufrechterhaltung der Sicherheitsstellung des pneumatischen Antriebs, auch bei Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten am Antrieb− in Sonderausführung: Betrieb eines angebauten Ventils ohne pneumatischen Antrieb
Die Seitliche Handverstellung in Kombination mit einem pneumatischen Antrieb ist nicht dafür geeignet, Regelungsaufgaben zu übernehmen. Die Seitliche Handverstellung ist für genau
definierte Bedingungen ausgelegt (z. B. Stellkraft, Hub, Antriebsfläche). Daher muss der Betreiber sicherstellen, dass die Handverstellung nur dort zum Einsatz kommt, wo die Einsatzbedingungen den bei der Bestellung zugrundegelegten Auslegungskriterien entsprechen.
Falls der Betreiber die Handverstellung in anderen Anwendungen oder Umgebungen einsetzen möchte, muss er hierfür Rücksprache mit SAMSON halten.
SAMSON haftet nicht für Schäden, die aus Nichtbeachtung der bestimmungsgemäßen Verwendung resultieren sowie für Schäden, die durch äußere Kräfte oder andere äußere Einwirkungen entstehen.
Î Einsatzgrenzen, -gebiete und -möglichkeiten den technischen Daten und dem Typenschild
entnehmen.
Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung
Die Handverstellung ist nicht für die folgenden Einsatzgebiete geeignet:− Begrenzung des Ventilhubs− Regelung des Durchflusses (ausgenommen Sonderausführung ohne pneumatischen Antrieb)− Einsatz außerhalb der durch die technischen Daten und durch die bei Auslegung definierten Grenzen
Ferner entsprechen folgende Tätigkeiten nicht der bestimmungsgemäßen Verwendung:− Verwendung von Ersatzteilen, die von Dritten stammen− Ausführung von nicht beschriebenen Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten

EB 8312-1

5Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Qualifikation des Bedienungspersonals
Die Handverstellung darf nur durch Fachpersonal unter Beachtung anerkannter Regeln derTechnik eingebaut, in Betrieb genommen, instand gehalten und repariert werden. Fachpersonal im Sinne dieser Einbau- und Bedienungsanleitung sind Personen, die aufgrund ihrer
fachlichen Ausbildung, ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschlägigen Normen die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen
können.
Persönliche Schutzausrüstung
SAMSON empfiehlt die folgende Schutzausrüstung:− Schutzhandschuhe aufgrund beweglicher Teile (Antriebs-, Gewinde- und Kegelstange,
Handrad)Î Weitere Schutzausrüstung beim Anlagenbetreiber erfragen.
Änderungen und sonstige ModifikationenÄnderungen, Umbauten und sonstige Modifikationen des Produkts sind durch SAMSON
nicht autorisiert. Sie erfolgen ausschließlich auf eigene Gefahr und können unter anderem zu
Sicherheitsrisiken führen sowie dazu, dass das Produkt nicht mehr den für seine Verwendung
erforderlichen Voraussetzungen entspricht.
Schutzeinrichtungen
Die Seitliche Handverstellung ist mit einem Rastbolzen, der das Getriebe verriegelt, gegenunbeabsichtigtes Verstellen des Ventilhubs gesichert (vgl. Bild 18 und Kap. 7.1).
Warnung vor Restgefahren
Um Personen- oder Sachschäden vorzubeugen, müssen Betreiber und Bedienungspersonal
Gefährdungen, die an der Handverstellung vom Stelldruck und von beweglichen Teilen ausgehen können, durch geeignete Maßnahmen verhindern. Dazu müssen Betreiber und Bedienungspersonal alle Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise dieser Einbau- und Bedienungsanleitung befolgen.
Sorgfaltspflicht des Betreibers
Der Betreiber ist für den einwandfreien Betrieb sowie für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften verantwortlich. Der Betreiber ist verpflichtet, dem Bedienungspersonal diese Einbauund Bedienungsanleitung und die mitgeltenden Dokumente zur Verfügung zu stellen und das
Bedienungspersonal in der sachgerechten Bedienung zu unterweisen. Weiterhin muss derBetreiber sicherstellen, dass das Bedienungspersonal oder Dritte nicht gefährdet werden.

6

EB 8312-1

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Sorgfaltspflicht des Bedienungspersonals
Das Bedienungspersonal muss mit der vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung und
mit den mitgeltenden Dokumenten vertraut sein und sich an die darin aufgeführten Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise halten. Darüber hinaus muss das Bedienungspersonal mit den geltenden Vorschriften bezüglich Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut
sein und diese einhalten.
Mitgeltende Dokumente
Folgende Dokumente gelten in Ergänzung zu dieser Einbau- und Bedienungsanleitung:− EB für angebauten Antrieb, z. B. für SAMSON-Antrieb Typ 3271:
u EB 8310-2 (1000 cm²), u EB 8310-3 (1400-60 cm²) und u EB 8310-7 (1400-120
bis 2 x 2800 cm²)
− EB für angebautes Ventil− u AB 0100 für Werkzeuge, Schmiermittel und Anzugsmomente− bei im Gerät verwendeten Stoffen, die auf der Kandidatenliste besonders besorgniserregender Stoffe der REACH-Verordnung stehen:
Hinweise zur sicheren Verwendung des betroffenen Bauteils, vgl.
u www.samsongroup.com > Über SAMSON > Material Compliance > REACH
Falls ein Gerät einen Stoff enthält, der auf der Kandidatenliste besonders besorgniserregender Stoffe der REACH-Verordnung steht, kennzeichnet SAMSON diesen Sachverhalt
im Lieferschein.

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7Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1.1 Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden! GEFAHR
Von der Handverstellung gehen keine Gefahren mit möglichen schweren Personenschäden aus.
Î Gefahrenhinweise in zugehöriger Ventil- und Antriebsdokumentation beachten.

1.2 Hinweise zu möglichen Personenschäden! WARNUNG
Quetschgefahr durch bewegliche Teile!
Die Handverstellung enthält bewegliche Teile (Antriebs-, Gewinde- und Kegelstange,
Handrad), die beim Hineingreifen zu Quetschungen führen können.
Î Im Betrieb nicht ins Joch greifen.
Î Bei Arbeiten an der Handverstellung pneumatische Hilfsenergie und Stellsignal unterbrechen und verriegeln.
Î Handrad mit Rastbolzen verriegeln.
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Demontage der unter mechanischer Spannung
stehenden Verdrehsicherung mit Schellen!
Wenn der Antrieb am Ventil einsatzbereit montiert ist, stehen die Schellen der Verdrehsicherung an der Kegelstange unter mechanischer Spannung.
Î Bei Montage- und Demontagearbeiten gemäß den Anleitungen dieser EB vorgehen.
Î Verdrehsicherung der Kegelstange nur bei demontiertem bzw. kraftentkoppeltem
Antrieb demontieren.

8

EB 8312-1

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen! WARNUNG
Schädigung der Gesundheit durch Kontakt mit Gefahrstoffen!
Einzelne Schmier- und Reinigungsmittel sind als Gefahrstoffe eingestuft und müssen als
solche vom Hersteller besonders gekennzeichnet und mit einem Sicherheitsdatenblattversehen sein.
Î Sicherstellen, dass zu jedem Gefahrstoff ein entsprechendes Sicherheitsdatenblatt
vorliegt. Ggf. Sicherheitsdatenblatt beim Hersteller des Gefahrstoffs anfordern.
Î Über vorhandene Gefahrstoffe und den korrekten Umgang mit Gefahrstoffen informieren.

1.3 Hinweise zu möglichen Sachschäden! HINWEIS
Beschädigung der Handverstellung durch ungeeignete Werkzeuge!
Î Zum Drehen des Handrads keine zusätzlichen Werkzeuge wie z. B. Hebel oder
Schlüssel verwenden.
Beschädigung der Handverstellung durch zu hohen Kraftaufwand!
Î In der Endlage Handrad nicht mit Gewalt weiterdrehen.
Beschädigung der Stellventilkomponenten durch zu hohe oder zu niedrige Anzugsmomente!
Die Bauteile des Stellventils müssen mit bestimmten Drehmomenten angezogen werden.
Zu fest angezogene Bauteile unterliegen übermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können sich lösen.
Î Anzugsmomente einhalten, vgl. u AB 0100.

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9Kennzeichnungen am Gerät

2 Kennzeichnungen am Gerät

60 mm Hub

2.1 Typenschild der Handverstellung
Das Typenschild der Handverstellung enthält
alle zur Identifizierung des Geräts erforderlichen Angaben:

SAMSON 3273
Var-ID
Serial no.

2
3

4
5

1
6

1

Varianten-ID

2

Seriennummer

3

Baujahr4

Arbeitshub (mm)5Arbeitshub (inch)

6

maximale Antriebskraft (kN)

Bild 1:

Typenschild

Made in Germany

120 mm Hub

TypenschildBei der Handverstellung mit 60 mm Hub ist
das Typenschild am oberen Deckel angebracht. Bei der Ausführung mit 120 mm Hub
ist das Typenschild an der Abdeckung angebracht (vgl. Bild 2).

Typenschild

2.2 Typenschild des Ventils
Vgl. zugehörige Ventildokumentation.

2.3 Typenschild des Antriebs
Vgl. zugehörige Antriebsdokumentation.
Bild 2:

10

Position des Typenschilds

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Aufbau und Wirkungsweise

3 Aufbau und Wirkungsweise
Die Seitliche Handverstellung Typ 3273 mit
60 und 120 mm Nennhub dient dem Anbau
an SAMSON-Ventile der Bauarten 240,
250, 280 und 290 oder dazu kompatibler
Schnittstellen in Kombination mit pneumatischen Antrieben des Typs 3271 mit den Antriebsflächen 1000, 1400-60, 1400-120,
2800 und 2 x 2800 cm². Als Sonderausführung kann die Seitliche Handverstellungauch ohne aufgebauten pneumatischen Antrieb für die Verstellung des Ventils verwendet werden.
Die Seitliche Handverstellung wird zwischen
Ventil und Antrieb montiert. Bei Instandhaltung, Reparatur oder Austausch des pneumatischen Antriebs kann die Seitliche Handverstellung am Ventil verbleiben. Die Handverstellung kann in diesem Fall genutzt werden, um das Ventil manuell in seine geschlossene oder offene Stellung zu bewegen.
Bei Ausfall der Hilfsenergie kann das Ventil
mithilfe der Handverstellung manuell gegen
die Federkraft des pneumatischen Antriebs
verfahren werden.
Über das Handrad wird die Schneckenwelleneinheit bestehend aus Schneckenwelleund Schneckenrad angetrieben. Die Spindelmutter überträgt die Drehbewegung auf die
Gewindestange, die die Hubbewegung ausführt. Je nach Drehrichtung und angeschlossenem Ventil fährt die Gewindestange einoder aus.

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Bei angeschlossenem SAMSON-Durchgangsventil
Das Handrad ist mit „Öffnen/Schließen“ undRichtungspfeilen markiert.
− Handrad im Uhrzeigersinn drehen:
Durchgangsventil schließt− Handrad gegen den Uhrzeigersinn drehen: Durchgangsventil öffnet
Bei angeschlossenem SAMSON-Dreiwegeventil
Am Handrad ist ein Schild angebracht, dasanzeigt, in welche Richtung die Gewindestange durch die Drehung des Handrads
bewegt wird, vgl. Bild 4.
Das Getriebe ist über den Rastbolzen gegenunbeabsichtigtes Verstellen gesichert.

3.1 Varianten− Ausführung mit 60 mm Hub für Antriebe Typ 3271 mit 1000 bis 2800 cm² Antriebsfläche, vgl. Tabelle 1 und Tabelle 2− Ausführung mit 120 mm Hub für Antriebe mit 1400-120, 2800 und
2 x 2800 cm² Antriebsfläche, vgl.
Tabelle 4 und Tabelle 5− Sonderausführung ohne pneumatischen
Antrieb, vgl. Tabelle 1 und Tabelle 311Kennzeichnungen am Gerät

Antriebsseite

G2

G1

Bild 3:

Schnittbild seitliche Handverstellung Typ 3273 (60 mm Hub)G1

Joch (antriebsseitig)

G2

Kupplungsmutter (antriebsseitig)

G4

Joch (ventilseitig)

G5

Kupplungsmutter (ventilseitig)

G16 Gewindestange

G16

G64 Schneckenwelle

G64

G5

Verteilventil

close A
open BA

Diverting valve AB
Vanne de distribution

G4

Bild 4:Mischventil

close B
open AA

Mixing valve AB
B

Vanne mélangeuse

B

Schild am Handrad bei angeschlossenem
SAMSON-Dreiwegeventil

Ventilseite

12

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Kennzeichnungen am Gerät

3.2 Technische Daten
Tabelle 1: Technische Daten für Typ 3273 bis 60 mm Nennhub
Ausführung

Typ 3273 bis 60 mm Nennhub

max. Hubbereich

80 mm

max. Antriebskraft

80 kN

max. Anzahl UmdrehungenHandraddurchmesser
Anbau an Antriebe mit Antriebsfläche

45
315 oder 500 mm
1000, 1400-60, 1400-120, 2800 cm²
Sonderausführung: ohne pneumatischen Antrieb

Werkstoffe
Gehäusewerkstoff und zulässige
Umgebungstemperatur
Spindel und Gewindemutter
Handrad1)

EN-JS1030 1) · Sphäroguss · max. 100 °C
1.0619/A216 WCC · Stahlguss, lackiert · ≥–29 °C
1.5638/A352 LC3 · Stahlguss, lackiert · ≥–60 °C
1.4104/G-CuSn12Pb
Aluminium

auslaufend

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13Kennzeichnungen am Gerät

Tabelle 2: Maße und Gewichte für Typ 3273 bis 60 mm Nennhub · vgl. Maßbilder S. 15
Ventil

DN

50…100125…150

NPS

2…4

6

Sitzbohrung

mm

≤100

≤150

Hub

mm

bis 30bis 60Antriebcm²

1000/
1400-60

H3

mm

932

1400-120

2800

1202

1000/
1400-60

1400-120

1055

2800

1225

H5

mm

295

480

418

503

H9

mm

395

480

395

480

mit Antrieb

kg

180

ohne Antrieb

kg

70

70

DN

200…250

300…500

NPS

8…10

12…20

Gewicht

Ventil

300

575

184

303

Sitzbohrung

mm

≤200

≤200

Hub

mm

bis 60bis 60Antriebcm²

1000/
1400-60

H3

mm

1055

1400-120

2800

1225

1000/
1400-60578

1400-120

1140

2800

1225

H5

mm

418

503

503

503

H9

mm

395

480

395

480

mit Antrieb

kg

187

ohne Antrieb

kg

Gewicht

14

305
70

580

190

310

585

70

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Kennzeichnungen am Gerät

Typ 3273 für Antriebe bis 1400‑60 cm²,
Handraddurchmesser 315 mm

EB 8312-1

H3

H5

H5

80

162
242

H3

80

162
242

H9

H9

Maßbilder

Typ 3273 für Antriebe ab 1400‑120 cm²,
Handraddurchmesser 500 mm

15Kennzeichnungen am Gerät

Tabelle 3: Maße und Gewichte für Typ 3273 ohne pneumatischen Antrieb · vgl. Maßbild
S. 17
Ventil

DN

125…150

200…250

NPS

6

8…10

Handrad-Ø

mm

315

500

Sitzbohrung

mm

≤250

≤250

>250

H3

mm

max. 920

max. 980

max. 980

H5

mm

418

503

503

16

EB 8312-1

Kennzeichnungen am Gerät

H5

H3

Maßbild

Typ 3273 ohne pneumatischen Antrieb

EB 8312-1

17Kennzeichnungen am Gerät

Tabelle 4: Technische Daten für Typ 3273 bis 120 mm Nennhub
Ausführung

Typ 3273 bis 120 mm Nennhub

max. Hubbereich

160 mmmax. Antriebskraft

150 kNmax. Anzahl Umdrehungen258

Handraddurchmesser

500 mmAnbau an Antriebe mit Antriebsfläche

1400-120, 2800, 2 x 2800 cm²

Werkstoffe
EN-JS1030 1) · Sphäroguss · max. 100 °C
1.0619/A216 WCC · Stahlguss, lackiert · ≥–29 °C
1.5638/A352 LC3 · Stahlguss, lackiert · ≥–60 °C

Gehäusewerkstoff und zulässige
Umgebungstemperatur
Spindel und Gewindemutter

EN-GJS-500-7/1.0503

Handrad

EN-GJL-250 (EN-JL1040)

1)

auslaufend

Tabelle 5: Maße und Gewichte für Typ 3273 bis 120 mm Nennhub · vgl. Maßbilder
S. 19
Antriebcm²

1400-1202800

2 x 2800

H10

mm

1105

1105

1105

H11

mm

220

220

220

Gewicht ohne Antrieb

kg

250

250

250

18

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Kennzeichnungen am Gerät

Maßbilder

500

H10

120

Ø500

H11

Typ 3273 für 120 mm Hub, Handraddurchmesser 500 mm

EB 8312-1

19

Lieferung und innerbetrieblicher Transport

4 Lieferung und innerbetrieblicher Transport
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.

4.1 Lieferung annehmen
Nach Erhalt der Ware folgende Schritte
durchführen:
1. Lieferumfang kontrollieren. Angaben auf
dem Typenschild der Handverstellung mit
Lieferschein abgleichen.
2. Lieferung auf Schäden durch Transport
prüfen. Transportschäden an SAMSON
und Transportunternehmen (vgl. Lieferschein) melden.
3. Gewicht und Abmaße der zu transportierenden und zu hebenden Einheiten ermitteln, um entsprechende Hebezeuge
und Lastaufnahmemittel auszuwählen,
falls erforderlich. Vgl. Transportdokumente und Kap. 3.2.

4.2 Handverstellungauspacken
Vor dem Anheben und Einbauen der Handverstellung folgende Schritte durchführen:
1. Handverstellung auspacken.
2. Verpackung sachgemäß entsprechendden lokalen Vorschriften entsorgen. Dabei Verpackungsmaterialien nach Sorten
trennen und dem Recycling zuführen.

20

4.3 Handverstellung transportieren und heben! GEFAHR
Gefahr durch Herunterfallen schwebender
Lasten!
Î Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten.
Î Transportwege absichern.
! WARNUNG
Umkippen der Hebezeuge und Beschädigung der Lastaufnahmeeinrichtungen durchÜberschreiten der Hebekapazität!
Î Nur zugelassene Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen verwenden, deren Hebekapazität mindestens dem Gewicht Transportguts entspricht, ggf. einschließlich der Verpackung.
! HINWEIS
Beschädigung der Handverstellung durch
unsachgemäße Befestigung der Anschlagmittel!
Das Handrad ist nicht zum Heben der Handverstellung vorgesehen.
Î Beim Anheben der Handverstellung sicherstellen, dass die gesamte Last vonden Anschlagmitteln getragen wird, die
am Joch befestigt sind.
Î Lasttragende Anschlagmittel nicht am
Handrad befestigen.
Î Bedingungen für das Heben beachten,
vgl. Kap. 4.3.2.

EB 8312-1

Lieferung und innerbetrieblicher Transport

Tipp
Auf Anfrage stellt der After Sales Service eine umfassende Transport- und Hebeanweisung zur Verfügung.

4.3.1

Handverstellung transportieren

Die Handverstellung kann mithilfe von Hebezeugen wie z. B. einem Kran oder Gabelstapler transportiert werden.
Î Handverstellung für den Transport auf
der Palette oder im Transportbehälter lassen.
Î Transportbedingungen einhalten.
Transportbedingungen− Handverstellung vor äußeren Einflüssen
wie z. B. Stößen schützen.
− Korrosionsschutz (Lackierung, Oberflächenbeschichtung) nicht beschädigen.
Beschädigungen sofort beseitigen.

schlagmittel beim Heben und Transportieren nicht vom Haken rutschen können.
− Anschlagmittel gegen Verrutschen und
Abrutschen sichern.
− Anschlagmittel so befestigen, dass sienach der Montage wieder entfernt werden können.
− Schwingen und Kippen der Handverstellung vermeiden.
− Bei Arbeitsunterbrechungen Last nichtüber längeren Zeitraum am Hebezeug inder Luft schweben lassen.
Handverstellung anheben
1. Hebevorrichtung am Joch anschlagen.
2. Handverstellung vorsichtig anheben. Prüfen, ob Lastaufnahmeeinrichtungen halten.
3. Handverstellung mit gleichmäßiger Geschwindigkeit zum Einbauort bewegen.
4. Handverstellung einbauen, vgl. Kap. 5.
5. Hebevorrichtung entfernen.

− Handverstellung vor Nässe und Schmutz
schützen.

4.4 Handverstellung lagern− Zulässige Transporttemperatur von –20
bis +65 °C einhalten.

! HINWEIS

4.3.2

Handverstellung heben

Für die Montage kann die Handverstellung
mithilfe von Hebezeugen wie z. B. einem
Kran oder Gabelstapler angehoben werden.
Bedingungen für das Heben

Beschädigungen an der Handverstellung
durch unsachgemäße Lagerung!
Î Lagerbedingungen einhalten.
Î Längere Lagerung vermeiden.
Î Bei abweichenden Lagerbedingungen
und längerer Lagerung Rücksprache mit
SAMSON halten.

− Als Tragmittel einen Haken mit Sicherheitsverschluss verwenden, damit die An-

EB 8312-1

21

Lieferung und innerbetrieblicher Transport

Lagerbedingungen− Handverstellung vor äußeren Einflüssen
wie z. B. Stößen schützen.
− In Lagerposition die Handverstellung gegen Verrutschen oder Umkippen sichern.
− Korrosionsschutz (Lackierung, Oberflächenbeschichtung) nicht beschädigen.
Beschädigungen sofort beseitigen.
− Handverstellung vor Nässe und Schmutz
schützen und bei einer relativen Luftfeuchte von <75 % lagern. In feuchten
Räumen Kondenswasserbildung verhindern. Ggf. Trockenmittel oder Heizung
einsetzen.
− Sicherstellen, dass die umgebende Luftfrei von Säuren oder anderen korrosiven
und aggressiven Medien ist.
− Zulässige Lagertemperatur von –20 bis+65 °C einhalten.
− Keine Gegenstände auf die Handverstellung legen.
− Handverstellung luftdicht verpacken.
Tipp
Auf Anfrage stellt der After Sales Service eine umfassende Anweisung zur Lagerung zur
Verfügung.

22

EB 8312-1

Montage

5 Montage
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.

! HINWEIS
Fehlfunktion durch unterschiedliche Hübe!
Î Sicherstellen, dass die Hübe von Antrieb,
Handverstellung und Ventil zusammenpassen. Ggf. After Sales Service kontaktieren.

! HINWEIS
Beschädigung der Stellventilkomponenten
durch zu hohe oder zu niedrige Anzugsmomente!
Die Bauteile des Stellventils müssen mit bestimmten Drehmomenten angezogen werden. Zu fest angezogene Bauteile unterliegenübermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können sich lösen.
Î Anzugsmomente einhalten, vgl.
u AB 0100.

! HINWEIS
Beschädigung des Stellventils durch fehlerhafte Montage!
Î Ausführungen mit gabelförmiger Verdrehsicherung an der Kegelstange (vgl.
Bild 7) dürfen nur vom After Sales Service oder nach dessen Zustimmung montiert werden.

5.1 Montage vorbereiten! HINWEIS
Beschädigung der Stellventilkomponenten
durch ungeeignete Werkzeuge!
Für Arbeiten am Stellventil werden bestimmte
Werkzeuge benötigt.
Î Nur von SAMSON zugelassene Werkzeuge verwenden, vgl. u AB 0100.
! HINWEIS
Beschädigung der Stellventilkomponenten
durch ungeeignete Schmiermittel!
Der Werkstoff des Stellventils erfordert bestimmte Schmiermittel. Ungeeignete Schmiermittel können die Oberfläche angreifen undbeschädigen.
Î Nur von SAMSON zugelassene Schmiermittel verwenden, vgl. u AB 0100.

EB 8312-1

Folgende vorbereitende Schritte durchführen:Î Falls Ventil und Antrieb bereits ohne
Handverstellung zusammengebaut sind,
Antrieb demontieren. Vgl. zugehörige
Antriebsdokumentation.
Î Handverstellung auf Beschädigungenprüfen.
Î Prüfen, ob Typ, Hub, Stellkraft und Handraddurchmesser der Handverstellungzum Antrieb und Ventil passen.
Falls Ventil, Antrieb und Handverstellung separat geliefert werden, Bauteile wie im Folgenden beschrieben zusammenbauen.
Î Zusätzliche Hinweise zur Montage aus
der zugehörigen Ventil- und Antriebsdokumentation entnehmen.

23Montage

5.2 Seitliche HandverstellungTyp 3273 für Nennhübe
bis 60 mm
5.2.1

Handverstellung auf
Ventil ohne Verdrehsicherung montieren

Vgl. Bild 5
1. Am Ventil Kontermutter und Kupplungsmutter von der Kegelstange abschrauben.
2. Um das Joch vom Ventil nehmen zu können, Schlagmutter (92) lösen.
Info
Je nach Ausführung des Ventils (Typ, Nennweite etc.) wird statt des ventilseitigen Jochs(G4) der Handverstellung das Joch des Ventils verwendet.
3. Seitliche Handverstellung so auf das ventilseitige Joch (G4) setzen, dass das
Handrad auf die Bedienseite zeigt. Als
Orientierung dient die Beschriftung auf
dem Ventilgehäuse (1).
4. Gewinde am oberen Deckel (G60) mit
einem geeigneten Schmiermittel bestreichen.
5. Antriebsseitiges Joch (G1) auf den oberen Deckel (G60) setzen. Die Gewindestange (G16) ragt heraus.
6. Am Ventil Gewinde der Schlagmutter(92) mit einem geeigneten Schmiermittel
bestreichen.

24

7. Schlagmutter (92) über die Kegelstange(5) schieben und mit dem Joch (G4) verschrauben. Anzugsmomente beachten.
8. Handrad in Neutralstellung bringen, vgl.
Kap. 7.1.
9. Kontermutter (10) auf das passende
Stichmaß einstellen, vgl. Tabelle 6.
10. Ventilseitige Kupplungsmutter (G5) auf
die Kegelstange (5) setzen. Durch Drehen des Handrads Gewindestange (G16)langsam nach unten ausfahren. Kupplungsmutter (G5) im Uhrzeigersinn festziehen, bis sie auf der unteren Kontermutter (10) aufsitzt.
Die Kupplungsmutter (G5) hat im oberen
Teil ein Linksgewinde und im unteren Teilein Rechtsgewinde. Dadurch werden Kegelstange (5) und Gewindestange (G16)
zusammengezogen und schließlich fixiert.
11. Obere Kontermutter (G51) herunterschrauben, bis sie die Kupplungsmutter(G5) berührt.
12. Untere Kontermutter (10) kontern. Dazu
die Kupplungsmutter (G5) mit einem geeigneten Werkzeug festhalten. Anzugsmomente beachten.
13. Obere Kontermutter (G51) kontern. Dabei die Kupplungsmutter (G5) mit einem
geeigneten Werkzeug festhalten. Anzugsmomente beachten.
14. Optional kann auf der Antriebsseite um
die Gewindestange (G16) ein Schutzbalg (G69) montiert werden.

EB 8312-1

Montage

A8

A26/27/29

A7
G2

•
•
•

G42
G48

G1
G67

•

G8

•

G69

•
G64

G60
•

G9
G5

•

•

G6

G16

G4
•

G51

92

•

10
5

•
•

2
1

Bild 5:

1

Ventilgehäuse

2

Ventildeckel

5

Kegel mit Kegelstange

10

Kontermutter

92

Schlagmutter

A7

Antriebsstange

A8

Ringmutter

A26/
27/
29

Kupplungsschelle

G1

Joch (antriebsseitig)

G2

Kupplungsmutter (antriebsseitig)

G4

Joch (ventilseitig)

G5

Kupplungsmutter (ventilseitig)

G6

HandradG8

Befestigungsmutter (antriebsseitig)

G9

Befestigungsmutter (ventilseitig)

G16

Gewindestange

G42

Kontermutter (antriebsseitig)

G48

Sechskantmutter

G51

Kontermutter (ventilseitig)

G60

oberer Deckel

G64

Schneckenwelle

G67

Anzeige Neutralstellung

G69

Schutzbalg

Handverstellung Typ 3273 mit 60 mm Hub zwischen Ventil Typ 3251 und Antrieb Typ 3271
mit 1000 cm² Antriebsfläche

EB 8312-1

25

Montage

15. Gewinde der Gewindestange (G16) mit
einem geeigneten Schmiermittel bestreichen.
16. Antriebsseitige Kupplungsmutter (G2) lose auf die Gewindestange (G16) schrauben.

Bild 6:

26

Handverstellung Typ 3273 für Ventile der Bauart 240 mit Nennweite DN 100 bis 150. Dargestellt mit Antrieb Typ 3271 mit 1000 cm² Antriebsfläche.

EB 8312-1

Montage

Bild 7:

Handverstellung Typ 3273 mit optionaler, gabelförmiger Verdrehsicherung für Ventile derBauart 250 mit Nennweite DN 50 bis 100. Dargestellt mit Antrieb Typ 3271 mit 1000 cm²Antriebsfläche.

EB 8312-1

27

Montage

Tabelle 6: Stichmaß der ventilseitigen Kontermutter
Nennweite DN

250

50…100240

100…150250

125…150240/250

200…250 1)

Typ 3253

250 2)

240/250250 2)

240/250

300…400

Maß X [mm]37X

Bauart/Typ

82

126

bis Sitzbohrung 200 mm
bei Sitzbohrung 250 mm

1)
2)

Legende zu Bild 81

Ventilgehäuse

G5

Kupplungsmutter (ventilseitig)

2

Ventildeckel

G6

Handrad5

Kegel mit Kegelstange

G8

Befestigungsmutter (antriebsseitig)

10

Kontermutter

G9

Befestigungsmutter (ventilseitig)

92

Schlagmutter

G16

Gewindestange

A7

Antriebsstange

G42

Kontermutter (antriebsseitig)

A8

Ringmutter

G48

Sechskantmutter

G51

Kontermutter (ventilseitig)

G60

oberer Deckel

G64

Schneckenwelle

G67

Anzeige Neutralstellung

G69

Schutzbalg

A26/
27/
29

Kupplungsschelle

G1

Joch (antriebsseitig)

G2

Kupplungsmutter (antriebsseitig)

G4

Joch (ventilseitig)

28

EB 8312-1

Montage

A8

A26/27/29
G1

G42

G16

G48

G67

G69

G8

A8

A26/27/29

A7

G1

G48

G16

G69
G60

1058

•

G9

G64
G6

G16

G6

•
G9
G5

G4

418
Bild 8:

G60
G64

G5
G51

G8

1207

G2

G4
503

A7

Handverstellung Typ 3273 mit 60 mm Hub zur Montage auf Ventil der Bauart 240 und 250
mit schellenförmiger Verdrehsicherung
Bild links: mit Antrieb Typ 3271 mit 1000 oder 1400-60 cm² Antriebsfläche
Bild rechts: mit Antrieb Typ 3271 mit 1400-120 oder 2800 cm² Antriebsfläche

EB 8312-1

29

Montage

5.2.2

Handverstellung auf
Ventil mit schellenförmiger Verdrehsicherungmontieren

Vgl. Bild 8, Bild 9, Bild 10 und Bild 11
Vor der Montage der Handverstellung und
des Antriebs muss in Einzelfällen die externe, schellenförmige Verdrehsicherung an derKegelstange montiert werden. Dazu mussdas Ventil geschlossen sein.
Ventile der Bauart 240 ab DN 200/NPS 8,
der Bauart 250 ab DN 125/NPS 6
1. Am Ventil Kontermutter und Kupplungsmutter von der Kegelstange abschrauben, sofern vorhanden.
2. Um das Joch vom Ventil nehmen zu können, Schlagmutter (92) lösen.
Info
Je nach Ausführung des Ventils (Typ, Nennweite etc.) wird statt des ventilseitigen Jochs(G4) der Handverstellung das Joch des Ventils verwendet.
3. Kugeln (310) in die Vertiefungen im
Oberteil einlegen.
4. Joch (G4) so auf das Oberteil aufsetzen,
dass die Kugeln in den Vertiefungen desJochs einrasten.
5. Joch (G4) mit Schlagmutter (92) befestigen.
6. Gleitscheiben (309) ohne Schmiermittel
mit der Fase voran in die Vertiefungender Schellenhälften (301) bis zum An-

30

schlag mit einem Schonhammer oder einer Hebelpresse eindrücken. Aufgeschobenes Material entfernen.
7. Gewinde der ventilseitigen Kupplungsmutter (G5) und der Schrauben (303) mit
Schmiermittel (114) leicht fetten.
! HINWEIS
Funktionsbeeinträchtigung durch falsch aufgetragene Schmiermittel!
Î Auf die Gewinde der Schellenhälften(301) und der Kegelstange keine
Schmiermittel auftragen.
8. Schellenhälften (301) und Kupplungsmutter (G5) gemäß Tabelle 8 an der Kegelstange vorpositionieren und mit Schrauben (303) und Scheiben (304) handfest
verschrauben.
9. Seitliche Handverstellung so auf das ventilseitige Joch (G4) setzen, dass das
Handrad auf die Bedienseite zeigt. Als
Orientierung dient die Beschriftung auf
dem Ventilgehäuse (1).
10. Gewinde am oberen Deckel (G60) mit
einem geeigneten Schmiermittel bestreichen.
11. Handverstellung mit Befestigungsmutter(G9) am Joch (G4) befestigen.
12. Handrad in Neutralstellung bringen, vgl.
Kap. 7.1.
13. Durch Drehen des Handrads Gewindestange (G16) langsam nach unten
ausfahren, bis die Gewindestange (G16)
auf der Kupplungsmutter (G5) aufliegt.

EB 8312-1

Montage

14. Kontermutter (G51) an der Gewindestange (G16) hochdrehen.

geeigneten Werkzeug festhalten. Anzugsmomente beachten.

15. Die Kupplungsmutter (G5) um die angegebene Anzahl von Umdrehungen (vgl.
Tabelle 8) mit Blick auf die Kegelstange
im Uhrzeigersinn drehen.
Die Kupplungsmutter (G5) hat im oberen
Teil ein Linksgewinde und im unteren Teilein Rechtsgewinde. Dadurch werden Kegelstange (5) und Gewindestange (G16)
zusammengezogen und schließlich fixiert.

20. Antriebsseitiges Joch (G1) auf den oberen Deckel (G60) setzen. Die Gewindestange (G16) ragt heraus.

16. Obere Kontermutter (G51) herunterschrauben, bis sie die Kupplungsmutter(G5) berührt.
17. Schrauben (303) schrittweise über Kreuz
anziehen. Anzugsmomente beachten,
vgl. Tabelle 7.
Tabelle 7: Anzugsmomente
Schraubengröße

Anzugsmoment [Nm]

M12

50

M16

121

21. Optional kann auf der Antriebsseite um
die Gewindestange (G16) ein Schutzbalg (G69) montiert werden.
22. Gewinde der Gewindestange (G16) mit
einem geeigneten Schmiermittel bestreichen.
23. Antriebsseitige Kupplungsmutter (G2) lose auf die Gewindestange (G16) schrauben.
24. Antrieb montieren, vgl. Kap. 14.
25. Warnhinweisschild (falls gegeben) und
Hubschild mit Schrauben am antriebsseitigen Joch (G1) festschrauben.

18. Folgende Resultate überprüfen und sicherstellen:− Zwischen den Gleitscheiben und ihrer Auflage am Joch ist ein nomineller Spalt zwischen 0,5 und 1 mm auf
jeder Seite (vgl. Detail Y in Bild 10).
− Die Verdrehsicherung klemmt nicht
auf dem Joch und lässt sich in Hubrichtung frei verfahren.
19. Obere Kontermutter (G51) kontern. Dabei die Kupplungsmutter (G5) mit einem

EB 8312-1

31

Montage

G4

Kegelstange

92
G4

Joch (ventilseitig)

92

Schlagmutter

310

Kugel

310

Bild 9:32

310

Montageübersicht der Baugruppe Joch mit Hubschild in der Standardausführung

EB 8312-1

Montage

Y

309
301

301

304
114
303

309
G5

Stange114

Schmiermittel Gleitmo 1763 V

301

Schellen

303

Schrauben

304

Scheiben

309

Gleitscheiben0

G5

1 - 0,50

1 - 0,5

Kegelstange

Y

Bild 10: Montageübersicht der schellenförmigen Verdrehsicherung in der Standardausführung

EB 8312-1

33

HK

HI

HL

HN

HO

HU

Montage

Bild 11: Anbaumaße

34

EB 8312-1

Montage

Tabelle 8: Anbaumaße · Maßbild vgl. Bild 11
Antrieb

Hub

Vorspannung Antrieb

[cm²]

[mm]

[%]

[mm]

Maß bei geschlossenem Ventil [mm]HI

HK

Anzahl Umdrehungen(G5)(Montage)

HL

HN

HO

Vormontage
HU

48

105

70

10

12
(montiert
HU = 28 mm)

105

70

14

12
(montiert
HU = 32 mm)

105

70

14

12
(montiert
HU = 32 mm)

DN 125…150/NPS 6 · Standardausführung
1000
1400-60
1400-120

2800

60

0

0

60

25

15

60

0

0

60

50

60

60

0

0

60

75

90

192

87

192

87

192

87

63
48
48

DN 200…250/NPS 8…10 bis Sitzbohrung 200 · Standardausführung
1000
1400-60
1400-120

2800

60

0

0

60

25

15

60

0

0

60

50

60

60

0

0

60

75

90

195

87

195

87

195

87

66
66
61
48
61
48

108

65

12

12
(montiert
HU = 30 mm)

108

65

18

12
(montiert
HU = 36 mm)

108

65

18

12
(montiert
HU = 36 mm)

DN 250/NPS 10 Sitzbohrung 250 und DN 300…500/NPS 12…20 · Standardausführung
1000
1400-60
1400-120

2800

EB 8312-1

60

0

0

60

25

15

60

0

0

60

50

60

60

0

0

60

75

90

237

87

100

150

110

12

12
(montiert
HU = 30 mm)

237

87

100

150

110

18

12
(montiert
HU = 36 mm)

237

87

100

150

110

18

12
(montiert
HU = 36 mm)

35

Montage

5.2.3

Antrieb auf Handverstellung montieren! WARNUNG
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Demontage der unter mechanischer Spannung
stehenden Verdrehsicherung mit Schellen!
Wenn der Antrieb am Ventil einsatzbereit
montiert ist, stehen die Schellen (301) der
Verdrehsicherung an der Kegelstange untermechanischer Spannung.
Î Bei Montage- und Demontagearbeiten
gemäß den Anleitungen dieser EB vorgehen.
Î Bei bestehender Kraftübertragung zwischen Antriebsstange und Stange (9)durch die pneumatische Hilfsenergie
und/oder Federkraft des Antriebs, die
Schrauben (303) der Verdrehsicherung
nicht lösen.
Î Verdrehsicherung der Kegelstange nur
bei demontiertem bzw. kraftentkoppeltem
Antrieb demontieren.
Tipp
Der Zusammenbau von Handverstellung undAntrieb erfolgt gemäß Signalbereich und
Wirkrichtung des Antriebs. Diese Informationen stehen auf dem Typenschild des Antriebs, vgl. zugehörige Antriebsdokumentation.
1. Handrad in Neutralstellung bringen, vgl.
Kap. 7.1.

36

2. Am Antrieb Kupplungsschellen(A26/27/29) und Ringmutter (A8) entfernen.
3. Gewindenippel am antriebsseitigen Joch
(G1) mit einem geeigneten Schmiermittel
bestreichen.
4. Bei Wirkrichtung FA: Unteren Membrankammeranschluss mit Stelldruck beaufschlagen und Antriebsstange (A7) vollständig einfahren.
Bei Wirkrichtung FE: Antrieb entlüften,
sodass die Antriebsstange (A7) vollständig einfährt.
5. Antrieb auf das Joch (G1) setzen.
6. Ringmutter (A8) mit einem geeigneten
Schmiermittel bestreichen. Ringmutter(A8) über die Antriebsstange (A7) schieben und am Antrieb festschrauben. Anzugsmomente beachten.
7. Über die Kupplungsmutter (G2) Nennhub des Antriebs einstellen.
Der Nennhub entspricht dem Abstandvon der Unterkante der Antriebsstangebis zur Spitze der Kupplungsmutter.
8. Kupplungsmutter (G2) mit einem geeigneten Werkzeug an der antriebsseitigen
Kontermutter (G42) kontern.
9. Bei Wirkrichtung FA: Antrieb entlüften,
sodass die Antriebsstange (A7) vollständig ausfährt und die Kupplungsmutter(G2) berührt.
Bei Wirkrichtung FE: Antrieb mit Stelldruck beaufschlagen, sodass die Antriebsstange (A7) vollständig ausfährt
und die Kupplungsmutter (G2) berührt.

EB 8312-1

Montage

10. Gewindestange (G16) und Antriebsstange (A7) mit den Kupplungsschellen(A26/27/29) verbinden.

5.2.4

Handrad montieren

1. Handrad (G6) mit einem geeigneten
Werkzeug bis zum Anschlag auf die
Schneckenwelle (G64) stecken, vgl.
Bild 12.
2. Scheibe (G15) unterlegen und Handrad
mit Sechskantschraube (G41) festziehen.

G64

G6 G15 G41

G6HandradG15

ScheibeG41

Schraube

G64

Schneckenwelle

Bild 12: Handrad montieren

EB 8312-1

37

Montage

•

A8
G69
G6
•

A7

•

A26/27/29
G2

•

G16
G137

•

G18

G5
10

•

G64

G18

•

92
•

•

G60

2

5
•

1
•

räumliche Darstellung Handverstellung und Antrieb

Bild 13: Handverstellung Typ 3273 mit 120 mm Hub zwischen Ventil Typ 3251 und Antrieb
Typ 3271 mit 2800 cm² Antriebsfläche

38

EB 8312-1

Montage

5.3 Seitliche HandverstellungTyp 3273 für Nennhübe
bis 120 mm

5. Schlagmutter (92) über die Kegelstange(5) schieben und mit dem Joch (G60)
verschrauben. Anzugsmomente beachten.

Vgl. Bild 13

6. Handrad in Neutralstellung bringen, vgl.
Kap. 7.1.

5.3.1

Handverstellung auf
Ventil ohne Verdrehsicherung montieren

1. Am Ventil Kontermutter und Kupplungsmutter von der Kegelstange abschrauben.
2. Um das Joch vom Ventil nehmen zu können, Schlagmutter (92) lösen.
3. Seitliche Handverstellung so auf den Deckel (2) setzen, dass das Handrad auf
die Bedienseite zeigt. Als Orientierung
dient die Beschriftung auf dem Ventilgehäuse (1).
4. Am Ventil Gewinde der Schlagmutter(92) mit einem geeigneten Schmiermittel
bestreichen.

7. Kontermutter (10) auf das passende
Stichmaß einstellen, vgl. Tabelle 6.
8. Ventilseitige Kupplungsmutter (G5) auf
die Kegelstange (5) setzen. Durch Drehen des Handrads Gewindestange (G16)langsam nach unten ausfahren. Kupplungsmutter (G5) im Uhrzeigersinn festziehen, bis sie auf der unteren Kontermutter (10) aufsitzt.
Die Kupplungsmutter (G5) hat im oberen
Teil ein Linksgewinde und im unteren Teilein Rechtsgewinde. Dadurch werden Kegelstange (5) und Gewindestange (G16)
zusammengezogen und schließlich fixiert.
9. Obere ventilseitige Kontermutter (G18)
herunterschrauben, bis sie die Kupplungsmutter (G5) berührt.

Legende zu Bild 13
1

Ventilgehäuse

G2

Kupplungsmutter (antriebsseitig)

2

Ventildeckel

G5

Kupplungsmutter (ventilseitig)

5

Kegel mit Kegelstange

G6

Handrad10

untere Kontermutter (ventilseitig)

G16

Gewindestange

92

Schlagmutter

A7

Antriebsstange

G18

obere Kontermutter (ventilseitig) und
Kontermutter (antriebsseitig)

A8

Ringmutter

G60

Joch

G64

Schneckenwelle

G69

Schutzbalg

G137

Spindel mit Neutralstellungsanzeige

A26/
27/29

Kupplungsschelle

EB 8312-1

39

Montage

10. Untere Kontermutter (10) kontern. Dazu
die Kupplungsmutter (G5) mit einem geeigneten Werkzeug festhalten. Anzugsmomente beachten.
11. Obere ventilseitige Kontermutter (G18)
kontern. Dabei die Kupplungsmutter (G5)
mit einem geeigneten Werkzeug festhalten. Anzugsmomente beachten.
12. Optional kann auf der Antriebsseite um
die Gewindestange (G16) ein Schutzbalg (G69) montiert werden.
13. Gewinde der Gewindestange (G16) mit
einem geeigneten Schmiermittel bestreichen.
14. Antriebsseitige Kupplungsmutter (G2) lose auf die Gewindestange (G16) schrauben.

5.3.2

Handverstellung auf
Ventil mit gabelförmiger
Verdrehsicherung montieren! HINWEIS
Beschädigung des Stellventils durch fehlerhafte Montage!
Î Ausführungen mit gabelförmiger Verdrehsicherung an der Kegelstange (vgl.
Bild 13, räumliche Darstellung) dürfen
nur vom After Sales Service oder nachdessen Zustimmung montiert werden.

5.3.3

Antrieb auf Handverstellung montieren

Tipp
Der Zusammenbau von Handverstellung undAntrieb erfolgt gemäß Signalbereich und
Wirkrichtung des Antriebs. Diese Informationen stehen auf dem Typenschild des Antriebs, vgl. zugehörige Antriebsdokumentation.
1. Handrad in Neutralstellung bringen, vgl.
Kap. 7.1.
2. Am Antrieb Kupplungsschellen(A26/27/29) und Ringmutter (A8) entfernen.
3. Gewindenippel am Joch (G60) mit einem geeigneten Schmiermittel bestreichen.
4. Bei Wirkrichtung FA: Unteren Membrankammeranschluss mit Stelldruck beaufschlagen und Antriebsstange (A7) vollständig einfahren.
Bei Wirkrichtung FE: Antrieb entlüften,
sodass die Antriebsstange (A7) vollständig einfährt.
5. Antrieb auf das Joch (G60) setzen.
6. Ringmutter (A8) mit einem geeigneten
Schmiermittel bestreichen. Ringmutter(A8) über die Antriebsstange (A7) schieben und am Antrieb festschrauben. Anzugsmomente beachten.
7. Über die Kupplungsmutter (G2) Nennhub des Antriebs einstellen.

40

EB 8312-1

Montage

Der Nennhub entspricht dem Abstandvon der Unterkante der Antriebsstangebis zur Spitze der Kupplungsmutter.
8. Kupplungsmutter (G2) mit einem geeigneten Werkzeug an der antriebsseitigen
Kontermutter (G18) kontern.
9. Bei Wirkrichtung FA: Antrieb entlüften,
sodass die Antriebsstange (A7) vollständig ausfährt und die Kupplungsmutter(G2) berührt.

5.3.4

Handrad montieren

1. Handrad (G6) mit einem geeigneten
Werkzeug bis zum Anschlag auf die
Schneckenwelle (G64) stecken, vgl.
Bild 14.
2. Scheibe (G15) auflegen. Fächerscheibe(G122) unter Schraube (G41) legen und
Handrad mit Schraube festziehen.

Bei Wirkrichtung FE: Antrieb mit Stelldruck beaufschlagen, sodass die Antriebsstange (A7) vollständig ausfährt
und die Kupplungsmutter (G2) berührt.
10. Gewindestange (G16) und Antriebsstange (A7) mit den Kupplungsschellen(A26/27/29) verbinden.

G64

G6

G15
G122

G41

G6

HandradG15

Scheibe

G41

Sechskantschraube

G64

Schneckenwelle

G122

Fächerscheibe

Bild 14: Handrad montieren

EB 8312-1

41

Inbetriebnahme

6 Inbetriebnahme
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.

6.1 Kurzprüfungen durchführen
Um die Funktion des Stellventils nach Einbau
der seitlichen Handverstellung zu testen, können folgende Kurzprüfungen durchgeführt
werden:Hubbewegung
Die Hubbewegung der Antriebsstange muss
linear sein und ohne ruckartige Bewegungenerfolgen.
Î Ventil öffnen und schließen. Dabei die
Bewegung der Antriebsstange beobachten.
Î Nacheinander maximales und minimales
Stellsignal einstellen, um die Endlagendes Ventils zu prüfen.
HandverstellungÎ Stelldruckleitung schließen.
Î Handrad entriegeln (vgl. Kap. 7.2).
Î Handrad drehen, um Ventil zu öffnen
und zu schließen.
SicherheitsstellungÎ Stelldruckleitung schließen.
Î Prüfen, ob das Ventil die vorgesehene Sicherheitsstellung einnimmt.

42

EB 8312-1

Betrieb

7 Betrieb
Sobald die Tätigkeiten zu Montage und Inbetriebnahme abgeschlossen sind, ist die
Handverstellung betriebsbereit.
! WARNUNG
Quetschgefahr durch bewegliche Teile (Antriebs-, Gewinde- und Kegelstange, Handrad)!
Î Im Betrieb nicht ins Joch greifen.
! HINWEIS
Störung des Betriebs durch blockierte Antriebs-, Gewinde- oder Kegelstange!
Î Lauf der Antriebs-, Gewinde- oder Kegelstange nicht durch Einklemmen vonGegenständen behindern.
Nut bündig mit
Führungsrohr

Bild 15: Neutralstellung im Automatikbetrieb ·Ausführung mit 60 mm Hub

EB 8312-1

Im Handbetrieb wird das Ventil über das
Handrad verstellt. Dies kann bei anliegender
oder ausgefallener pneumatischen Hilfsenergie erfolgen oder wenn kein pneumatischer
Antrieb aufgebaut ist (Sonderausführung).

7.1 Im Automatikbetrieb arbeiten
Im Automatikbetrieb erfolgt die Verstellung
des Ventils über die pneumatische Hilfsenergie. Die Seitliche Handverstellung ist durch
den Rastbolzen, der das Getriebe verriegelt,
gegen unbeabsichtigtes Verstellen des Ventilhubs gesichert.
60 mm HubIm Automatikbetrieb ist die Handverstellungin Neutralstellung. Der Stift der Neutralstel-

Nut sichtbar

Bild 16: Handbetrieb · Ausführung mit 60 mm
Hub

43Betrieblungsanzeige ist so weit in das Joch eingetaucht, dass die umlaufende Nut im oberen
Bereich bündig mit dem oberen Ende desFührungsrohrs ist (vgl. Bild 15).

Sobald das Handrad entriegelt und gedreht
wird, gleitet die Verdrehsicherung an der
Rippe des Jochs auf oder ab.

Sobald das Handrad entriegelt und gedreht
wird, taucht der Stift aus dem Joch auf (vgl.
Bild 16) oder in das Joch ein.
120 mm Hub
Im Automatikbetrieb ist die Handverstellungin Neutralstellung. Der Pfeil auf der Verdrehsicherung zeigt auf das Schild, das am Joch
der Handverstellung angebracht ist (vgl.
Bild 17).

Bild 17: Neutralstellung im Automatikbetrieb · Ausführung mit 120 mm Hub

44

EB 8312-1

Betrieb

7.2 Im Handbetrieb arbeiten! HINWEIS
Beschädigung der Handverstellung durch
ungeeignete Werkzeuge!
Î Zum Drehen des Handrads keine zusätzlichen Werkzeuge wie z. B. Hebel oder
Schlüssel verwenden.
Bei aufgebautem pneumatischen Antrieb
1. Um vom Automatikbetrieb in den Handbetrieb zu wechseln, Handrad entriegeln. Dazu den Rastbolzen herausziehen
und um 90° drehen, vgl. Bild 18.
2. Handrad drehen bis das Ventil seine
Endlage erreicht.
! HINWEIS
Beschädigung des Ventils durch zu hohen
Kraftaufwand!
Î Bei Erreichen der Endlage Handrad nicht
mit Gewalt weiterdrehen.

4. Handrad verriegeln. Dazu den Rastbolzen um mindestens 90° drehen, bis er
wieder einrastet, vgl. Bild 18.
Sonderausführung ohne pneumatischen
Antrieb
Info
Bei Ausführungen ohne pneumatischen Antrieb gibt es keinen Neutralhub. Eine Drehung am Handrad bewirkt immer direkt eine
Hubänderung am Ventil.
1. Rastbolzen zum Entriegeln des Handrads
herausziehen und um 90° drehen, vgl.
Bild 18.
2. Handrad drehen. Die Drehrichtung ist
abhängig vom angeschlossenen Ventil,
vgl. Tabelle 9.
3. Rastbolzen zum Verriegeln des Handrads
um mindestens 90° drehen, bis er wieder
einrastet, vgl. Bild 18.

Info− Eine Verstellung des Ventilhubs wird erst
erreicht, wenn der Neutralhub der Handverstellung überwunden wurde. Dies ist an
einer Zunahme der aufzubringenden Kraft
zu erkennen.
− Die Drehrichtung ist abhängig vom angeschlossenen Ventil, vgl. Tabelle 9.
3. Um vom Handbetrieb in den Automatikbetrieb zu wechseln, Handrad in die
Neutralstellung bringen, vgl. Kap. 7.1.

EB 8312-1

45

Betrieb

Bild 18: Ver- und Entriegelung des Rastbolzens · links: 60 mm Hub · rechts: 120 mm Hub

Tabelle 9: Drehrichtung des Handrads
SAMSONDurchgangsventil

SAMSONDreiwegeventil

Ventil öffnen

Ventil schließen

Handradgegen den Uhrzeigersinn drehen

Handradim Uhrzeigersinn drehen

Verteilventil

close A
open BA

Diverting valve AB
Vanne de distribution

Mischventil

close B
open AA

Mixing valve AB
B

Vanne mélangeuse

B

Tipp
Bei Ausführungen für SAMSON-Durchgangsventile ist das Handrad mit „Öffnen/Schließen“und Richtungspfeilen markiert.
Bei Ausführungen für SAMSON-Dreiwegeventile ist am Handrad ein Schild angebracht, dasanzeigt, in welche Richtung die Gewindestange durch die Drehung des Handrads bewegt
wird, vgl. Tabelle 9.

46

EB 8312-1

Störungen

8 Störungen
Abhängig von den Einsatzbedingungen muss die Handverstellung in bestimmten Intervallen
geprüft werden, um bereits vor möglichen Störungen Abhilfe schaffen zu können. Die Erstellung eines entsprechenden Prüfplans obliegt dem Anlagenbetreiber.
Tipp
Der After Sales Service unterstützt Sie bei der Erstellung eines auf Ihre Anlage abgestimmten
Prüfplans.
Fehler erkennen und beheben
FehlerMögliche Ursache

Abhilfe

Antriebs-/Gewinde-/Kegelstange bewegt sich trotz Anforderung nicht.

Antrieb ist mechanisch blockiert.

Anbau prüfen.
Blockierung aufheben.

Stelldruck reicht nicht aus.

Stelldruck prüfen.
Stelldruckleitung auf Dichtheit
prüfen.

Handrad kann nicht gedreht
werden.

Das Handrad ist noch verriegelt.

Handrad entriegeln, vgl.
Kap. 7.2.

Ventilkegel ist bereits in der End- –lage.
Rastbolzen lässt sich nicht entrie- Bolzen ist verschlissen.
geln.

Rastbolzen schmieren.
Falls der Rastbolzen weiterhinblockiert, After Sales Service
kontaktieren.

Info
Bei Störungen, die nicht in der Tabelle aufgeführt sind, hilft der After Sales Service weiter.

EB 8312-1

47

Instandhaltung

9 Instandhaltung

Schmiermittel

Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.

Werkzeuge

Info
Die Handverstellung wurde von SAMSON
vor Auslieferung geprüft.
− Mit der Durchführung nicht beschriebener
Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
ohne Zustimmung des After Sales Service
erlischt die Produktgewährleistung.
− Als Ersatzteile nur Originalteile von
SAMSON verwenden, die der Ursprungsspezifikation entsprechen.

Informationen zu geeigneten Schmiermitteln
stehen in der Druckschrift u AB 0100 zur
Verfügung.
Informationen zu geeigneten Werkzeugen
stehen in der Druckschrift u AB 0100 zur
Verfügung.

Info
Hinweise zur Instandhaltung von Ventil und
Antrieb aus der zugehörigen Ventil- und Antriebsdokumentation entnehmen.

9.1 Ersatzteile und Verbrauchsgüter bestellen
Auskunft über Ersatzteile, Schmiermittel und
Werkzeuge erteilen Ihre SAMSON-Vertretung und der After Sales Service von
SAMSON.
Ersatzteile
Informationen zu Ersatzteilen stehen im
Kap. 14 zur Verfügung.

48

EB 8312-1

Außerbetriebnahme

10 Außerbetriebnahme! WARNUNG
Quetschgefahr durch bewegliche Teile!
Die Handverstellung enthält bewegliche Teile(Antriebs-, Gewinde- und Kegelstange,
Handrad), die beim Hineingreifen zu Quetschungen führen können.
Î Im Betrieb nicht ins Joch greifen.
Î Bei Arbeiten an der Handverstellung
pneumatische Hilfsenergie und Stellsignal unterbrechen und verriegeln.
Î Handrad mit Rastbolzen verriegeln.
Info
Zusätzliche Hinweise zur Außerbetriebnahme aus der zugehörigen Ventil- und Antriebsdokumentation entnehmen.
Um die Handverstellung für Instandhaltungsund Reparaturarbeiten am Stellventil oder für
die Demontage außer Betrieb zu nehmen,
folgende Schritte ausführen:
1. Ventil außer Betrieb nehmen, vgl. zugehörige Ventildokumentation.
2. Pneumatische Hilfsenergie abstellen, um
Antrieb drucklos zu setzen.
3. Restenergien entladen.
4. Handrad verriegeln.

EB 8312-1

49

Demontage

11 Demontage! WARNUNG
Quetschgefahr durch bewegliche Teile!
Die Handverstellung enthält bewegliche Teile(Antriebs-, Gewinde- und Kegelstange,
Handrad), die beim Hineingreifen zu Quetschungen führen können.
Î Im Betrieb nicht ins Joch greifen.
Î Bei Arbeiten an der Handverstellung
pneumatische Hilfsenergie und Stellsignal unterbrechen und verriegeln.
Î Handrad mit Rastbolzen verriegeln.
! HINWEIS
Beschädigung der Stellventilkomponenten
durch zu hohe oder zu niedrige Anzugsmomente!
Die Bauteile des Stellventils müssen mit bestimmten Drehmomenten angezogen werden. Zu fest angezogene Bauteile unterliegenübermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können sich lösen.
Î Anzugsmomente einhalten, vgl.
u AB 0100.
Info
Zusätzliche Hinweise zur Demontage aus
der zugehörigen Ventil- und Antriebsdokumentation entnehmen.
Vor der Demontage sicherstellen, dass folgende Bedingungen erfüllt sind:50− Das Stellventil ist außer Betrieb genommen, vgl. zugehörige Ventildokumentation.
− Das Handrad ist verriegelt.

11.1 Handverstellung von Antrieb und Ventil trennen! WARNUNG
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Demontage der unter mechanischer Spannung
stehenden Verdrehsicherung mit Schellen!
Wenn der Antrieb am Ventil einsatzbereit
montiert ist, stehen die Schellen (301) der
Verdrehsicherung an der Kegelstange untermechanischer Spannung.
Î Bei Montage- und Demontagearbeiten
gemäß den Anleitungen dieser EB vorgehen.
Î Bei bestehender Kraftübertragung zwischen Antriebsstange und Stange (9)durch die pneumatische Hilfsenergie
und/oder Federkraft des Antriebs, die
Schrauben (303) der Verdrehsicherung
nicht lösen.
Î Verdrehsicherung der Kegelstange nur
bei demontiertem bzw. kraftentkoppeltem
Antrieb demontieren.

a) Seitliche Handverstellung fürNennhübe bis 60 mm
1. Kupplungsschellen (A26/27/29) zwischen Handverstellung und Antrieb lösen.

EB 8312-1

Demontage

2. Kupplungsmutter (G2) und Kontermutter(G42) zwischen Handverstellung undAntrieb lösen.

b) Seitliche Handverstellung fürNennhübe bis 120 mm

3. Bei Antriebsstange ausfahrend (FA) und/oder vorgespannten Federn: Ventil mithilfe des Stelldrucks ca. 50 % öffnen.

1. Kupplungsschellen (A26/27/29) zwischen Handverstellung und Antrieb lösen.

4. Ringmutter (A8) lösen.

2. Kupplungsmutter (G2) und Kontermutter(G18) zwischen Handverstellung undAntrieb lösen.

5. Stelldruck wieder abstellen.
6. Ringmutter (A8) und Antrieb von derHandverstellung nehmen. Ringmutter lose
auf die Antriebsstange (A7) schrauben.
7. Schutzbalg (G69) entfernen.
8. Zwischen Handverstellung und Ventil
obere Kontermutter (G51) lösen, dabei
Kupplungsmutter (G5) festhalten.
9. Untere Kontermutter (10) lösen, dabei
Kupplungsmutter (G5) festhalten.
10. Kupplungsmutter (G5) lösen.
Tipp
Durch Drehen des Handrads kann die Gewindestange (G16) eingefahren werden. Dadurch kann die Kupplungsmutter (G5) leichter von der Kegelstange genommen werden.
11. Schlagmutter (92) lösen.
12. Handverstellung vom Ventil nehmen.
13. Kupplungs- und Kontermuttern jeweils an
der Gewindestange (G16) lose verschrauben.

3. Bei Antriebsstange ausfahrend (FA) und/oder vorgespannten Federn: Ventil mithilfe des Stelldrucks ca. 50 % öffnen.
4. Ringmutter (A8) lösen.
5. Stelldruck wieder abstellen.
6. Ringmutter (A8) und Antrieb von derHandverstellung nehmen. Ringmutter lose
auf die Antriebsstange (A7) schrauben.
7. Schutzbalg (G69) entfernen.
8. Zwischen Handverstellung und Ventil
obere Kontermutter (G18) lösen, dabei
Kupplungsmutter (G5) festhalten.
9. Untere Kontermutter (10) lösen, dabei
Kupplungsmutter (G5) festhalten.
10. Kupplungsmutter (G5) lösen.
Tipp
Durch Drehen des Handrads kann die Gewindestange (G16) eingefahren werden. Dadurch kann die Kupplungsmutter (G5) leichter von der Kegelstange genommen werden.
11. Schlagmutter (92) lösen.
12. Handverstellung vom Ventil nehmen.

EB 8312-1

51

Demontage

13. Kupplungs- und Kontermuttern jeweils an
der Gewindestange (G16) lose verschrauben.

11.2 Abschließende Schritte
Ventil und Antrieb ohne Handverstellungzusammenbauen
1. Antrieb auf das Ventil montieren, vgl. zugehörige Ventil- und Antriebsdokumentation.
Info
Je nach Ausführung des Ventils (Typ, Nennweite etc.) muss ggf. zuvor das Joch desVentils wieder montiert werden.
Ventil und Antrieb getrennt aufbewahren
1. Am Ventil Kontermutter (10) und Kupplungsmutter (9) fest verschrauben.
2. Ggf. Joch des Ventils auf den Deckel (2)setzen und mit Schlagmutter (92) festschrauben. Anzugsmomente beachten.
3. Am Antrieb Ringmutter (A8) über die
Antriebsstange (A7) schieben.
4. Ringmutter (A8) und Kupplungsschellen(A26/27/29) festschrauben. Anzugsmomente beachten.

52

EB 8312-1

Reparatur

12 Reparatur
Wenn das Stellventil nicht mehr regelkonform arbeitet, oder wenn es gar nicht mehrarbeitet, ist es defekt und muss repariertoder ausgetauscht werden.
! HINWEIS
Beschädigung des Ventils durch unsachgemäße Instandsetzung und Reparatur!
Î Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten
nicht selbst durchführen.
Î Für Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten After Sales Service von SAMSON
kontaktieren.

12.1 Geräte an SAMSON
sendenDefekte Geräte können zur Reparatur an
SAMSON gesendet werden.

− Ausgefüllte Erklärung zur Kontamination; dieses Formular steht unteru www.samsongroup.com > Service& Support > After Sales Service zur
VerfügungNach Prüfung der Anfrage erhalten Sieeinen RMA-Schein.
3. Den RMA-Schein und die ausgefüllte undunterschriebene Erklärung zur Kontamination außen gut sichtbar am Packstück
anbringen.
4. Die Ware an die auf dem RMA-Scheinangegebene Lieferadresse senden.
Info
Weitere Informationen für die Einsendungvon Geräten bzw. Retouren-Abwicklung sind
auf u www.samsongroup.com > Service &Support > After Sales Service zu finden.

Für die Einsendung von Geräten bzw. Retouren-Abwicklung folgendermaßen vorgehen:
1. Ausnahmeregelung für spezielle Gerätetypen beachten, vgl. Angaben auf
u www.samsongroup.com > Service &Support > After Sales Service.
2. Rücksendungen unter Angabe folgender
Informationen überu retouren@samsongroup.com anmelden:− Typ− Artikelnummer− Varianten-ID− Ursprungsauftrag bzw. Bestellung

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53

Entsorgung

13 EntsorgungÎ Bei der Entsorgung lokale, nationale undinternationale Vorschriften beachten.
Î Alte Bauteile, Schmiermittel und Gefahrstoffe nicht dem Hausmüll zuführen.

54

EB 8312-1

Anhang

14 Anhang
14.1 Service
Für Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
sowie bei Auftreten von Funktionsstörungenoder Defekten kann der After Sales Service
zur Unterstützung hinzugezogen werden.
E-MailDer After Sales Service ist über die
E-Mail-Adresse
aftersalesservice@samsongroup.com
erreichbar.
Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften
Die Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften sowie von Vertretungen
und Servicestellen stehen im Internet unter
www.samsongroup.com oder in einem
SAMSON-Produktkatalog zur Verfügung.
Notwendige Angaben
Bei Rückfragen und zur Fehlerdiagnose folgende Informationen angeben:−−−−

Auftrags- und Positionsnummer
Typ und Erzeugnisnummer
Hub (60 oder 120 mm)
Handraddurchmesser (315 oder
500 mm)− angebautes Ventil (Typ und Nennweite)− angebauter Antrieb (Typ und Antriebsfläche)− Einbauzeichnung

EB 8312-1

55

Anhang

14.2 Ersatzteile
14.2.1 Seitliche Handverstellung für Nennhübe bis 60 mm
1 Joch (antriebsseitig)

52 Sicherungsring

2 Kupplungsmutter (antriebsseitig)

53 Axial-Nadellager

4 Joch (ventilseitig)

54 Gleitscheibe

5 Kupplungsmutter (ventilseitig)

60 oberer Deckel

6 Handrad

61 unterer Deckel

8 Befestigungsmutter (antriebsseitig)

63 Spindelmutter

9 Befestigungsmutter (ventilseitig)

64 Schneckenwelle

10 Druckfeder65 Schneckenrad

11 Rasterschraube

66 Verschlussdeckel

12 Rastbolzen

67 Neutralstellungsanzeige

13 Druckfeder

68 Scheibe

15 Scheibe

69 Schutzbalg

16 Gewindestange

101 Verdrehsicherung, gabelförmig (optional)

30 Rillenkugellager

102 Halter (optional)

31 Rillenkugellager

110 Hülse (optional)

32 Nadellager

111 Hülse (optional)

33 Stützscheibe

112 Schraube (optional)

34 Sicherungsring

113 Schraube (optional)

36 Sicherungsring

114 Schraubensicherung (optional)

37 Sicherungsring

115 Schraube (optional)

38 Passfeder
39 Passfeder
40 Sechskantschraube
41 Sechskantschraube
42 Sechskantmutter
43 Sicherungsring
44 Knebelkerbstift
45 Schmiernippel
46 O-Ring
47 Knopf
48 Sechskantmutter
51 Kontermutter (ventilseitig; Sechskantmutter
mit Linksgewinde)

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2
42
43
48
16

68
69

10

46

67

8
1

45
13

36
66
31

32

11
47
44 12
65
38
54

5

64

39

30
33
34
63
52
53
54
61

4

51

60

40
31
36
37

9

102
110
111

101
115

113
112
114

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15
41
6

57

Anhang

14.2.2 Seitliche Handverstellung für Nennhübe bis 120 mm
2 Kupplungsmutter (antriebsseitig)

123 Winkel

5 Kupplungsmutter (ventilseitig)

124 Sechskantschraube

6 Handrad

125 Schild Neutralstellung

11 Rasterschraube

126 Pfeil Neutralstellung 1)

12 Bolzen

128 Abdeckung

13 Druckfeder

129 Abdeckung

15 Scheibe

130 Zylinderschraube

16 Gewindestange

131 Axial-Nadellager

17 Buchse (optional)

132 Gleitscheibe

18 Kontermutter (antriebs- und ventilseitig)

133 Sicherungsring

20 Distanzstück (optional)

134 Kombi-Nadellager

24 O-Ring

135 Spindelmutter

31 Rillenkugellager

136 Sechskantschraube

33 Ring

137 Spindel mit Neutralstellungsanzeige(125, 126)

34 Sicherungsring

138 Nadellagersatz kombiniert

36 Sicherungsring

139 Zwischenring

39 Passfeder

140 Gewindestift

41 Sechskantschraube
44 Knebelkerbstift
47 Knopf

1)

Schild wird angenietet

55 Wellendichtring
60 Joch64 Schneckenwelle
65 Schneckenradkranz
66 Schutzkappe
68 Ring
69 Schutzbalg
101 Verdrehsicherung, gabelförmig (optional)
102 Halter (optional)
108 Distanzstück (optional)
110 Hülse (optional)
112 Schraube (optional)
114 Schraubensicherung (optional)
115 Schraube (optional)
122 Fächerscheibe58

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130
130

2

129

66

69

18

68

20

24
34
33

60

138

102

133

47
140
13

131

110

11
44
12
124

132

134
132

112

125 123

64
114
39

130
128
6

137

36
31
36
55

122

138

41
15
108/18

17

139

5

16

122

101

135
65

136

EB 8312-1

126

115

59

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main
Telefon: +49 69 4009-0 · Telefax: +49 69 4009-1507
E-Mail: samson@samsongroup.com · Internet: www.samsongroup.com

2021-04-01 · German/Deutsch

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