IP 9519-1 (100050753)
Media 5 · Optionsmodul Stromausgang 4 bis 20 mA
Firmwareversion 1.02
Diese Einbau- und Bedienungsanleitung ist eine Ergänzung zur Einbau- und Bedienungsanleitung  EB 9519, die ausführliche Informationen zum Differenzdruck- und Durchflussmesser
Media 5 enthält.

Optionsmodul Stromausgang eingebaut im Anzeigegehäuse

1 Typenschild
Dem Nachrüstsatz für das Optionsmodul liegt ein selbstklebendes Typenschild bei, das nachdem Einbau außen auf das Anzeigegehäuse geklebt werdenmuss. Bei einem werkseitig installierten Optionsmodul ist bereits
ein Typenschild angebracht.

Typenschild nicht-Ex-Ausführung:

5005-0 Module

I OUT = 4 to 20 mA, UIN = 12 to 36 V DCWARNING - POTENTIAL ELECTROSTATICCHARGING HAZARD - SEE INSTRUCTIONS

FirmwareMaterial

12Serial no.

4
3

SAMSON AG, Germany

Made in Germany

Typenschild Ex-Ausführung:
1 Firmwareversion
2 Materialnummer
3 Seriennummer
4 QR-Code zur Produktdokumentation

Ausgabe September 2020

5005-3I OUT = 4 to 20 mA, U IN = 12 to 28 VDC

Ex ia IIC T4 Gb
II 2 G Ex ia IIC T4 Gb
IECEx KIWA 19.0013X
KIWA 19 ATEX 0023 X
U i ≤ 28 V DC; I i ≤ 115 mA; Pi ≤ 1.0 W; C i ≈ 10 nF; L i ≈ 0 mH
WARNING - POTENTIAL ELECTROSTATIC CHARGING HAZARD 0044
SEE INSTRUCTIONS-20 °C ≤ Ta ≤ +70 °C
23Material
Serial no.
Firmware 1
SAMSON AG, Germany

4Made in Germany

Aufbau und Wirkungsweise

2 Aufbau und Wirkungsweise
Das Optionsmodul ergänzt den Differenzdruck- und Durchflussmesser Media 5 um eine 4-bis-20-mA-Stromschleife. Sie ermöglicht die elektronische Weiterverarbeitungdes Messwerts für Mess- und Regelaufgaben. Der druckproportionale Schleifenstrom
wird berührungs- und rückwirkungsfrei ausder Zeigerstellung des Media 5 ermittelt.
Das Optionsmodul wird in den Media 5 eingebaut. Bei einer gemeinsamen Bestellung
mit dem Media 5 ist er bereits ab Werk eingebaut, ansonsten kann er kundenseitig
nachgerüstet werden.
431

Hinweise zum Explosionsschutz
Das Optionsmodul ist in zwei verschiedenen
Ausführungen erhältlich.
Für die Ausführung mit Ex-Schutz(100049064) gilt:
1. Bei Arbeiten an Optionsmodulen in explosionsgeschützter Ausführung müssen
die Personen eine Ausbildung oder Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum
Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen
haben.
2. Die Versorgung der Stromschleife darf
ausschließlich über ein Speisegerät erfolgen, das über eine gleich- oder höherwertige Ex-Zulassung verfügt und dessen
elektrische Anschlusswerte geringer oderidentisch mit denen im Ex-Zertifikat desTyps 5005-3 sind.
3. Die Betriebserlaubnis des Optionsmoduls
im explosionsgefährdeten Bereich erlischt
bei nachfolgenden Ereignissen:

2–Typenschild(Aufkleber)
1
23
4
566

Leiterplatte mit Bedienelementen
Anschlussplatine
Magnetsystem mit Gegenplatte
Klebepunkt auf Trägerfolie
PG-Verschraubung
Typenschild (Aufkleber)

Bild 1: Optionsmodul Stromausgang

25Einer der im Ex-Zertiﬁkat genannten
zulässigen elektrischen Werte wird– auch nur kurzzeitig – überschritten. Um das Optionsmodul in solchen Fällen weiterhin im explosionsgefährdeten Bereich betreiben zukönnen, muss SAMSON oder eine
andere befähigte Person den Nachweis erbringen, dass alle Schutzeinrichtungen innerhalb des Geräts
bzw. des Moduls uneingeschränkt
wirksam sind.

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Aufbau und Wirkungsweise–Die unter 2. beschriebenen Vorgaben für das Speisegerät werden
nicht eingehalten. Das Optionsmodul
darf in solchen Fällen nicht weiter betrieben werden und muss durch ein
neues ersetzt werden.

Für die Ausführung ohne Ex-Schutz(100033844) gilt:− Der Einsatz des Optionsmoduls im explosionsgefährdeten Bereich ist nicht zulässig.

2.1 Technische Daten
Stromausgang 4 bis 20 mA
Ausführung
Versorgungsspannung UB

Modul 100049064
mit Ex-Schutz 1)

Modul 100033844
ohne Ex-Schutz

Magnetoresistives Messsystem
12 bis 28 V DC

12 bis 36 V DC

Ausgangssignal

4 bis 20 mA, Zweileiter gem. DIN 66258

Zul. Bürde RB in Ω

RB = (UB – 12 V)/0,020 A|(R ≤600 Ω bei 24 V und 20 mA)

Leistungsaufnahme

0,252 mW für 12 V DC und 21 mA

EinstellungenNullabgleich|Spannenabgleich|Kennlinienauswahl|TestfunktionÜbertragungsverhalten

Ausgang und Anzeige linear|radizierend entsprechend derBetriebskennlinie|Kennlinieneinstellung werkseitig

Kennlinienabweichung<±0,2 %, bezogen auf 270° Messspanne

Ansprechempfindlichkeit<±0,05 %, bezogen auf 270° Messspanne

Einfluss der Umgebungstemperatur
im Bereich von –40 bis +80 °C<0,1 %/10 K für Nullpunkt und SpanneZündschutzart

ATEX: II 2 G Ex ia IIC T4 Gb
IECEx: Ex ia IIC T4 Gb–Konformität
1)

Bei explosionsgeschützten Geräten können die aufgeführten technischen Daten durch die Grenzen
der Prüfbescheinigung eingeschränkt werden!

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3

Montage

3 Montage

1. Die vier Gehäuseschrauben lösen. Gehäusedeckel abnehmen.

! GEFAHR
Lebensgefahr durch Zündung einer explosionsfähigen Atmosphäre!
Î Bei Montage und Installation in explosionsgefährdeten Bereichen die Ex-SchutzZulassungen sowie die einschlägigen
elektrotechnischen Vorschriften und die
Unfallverhütungsvorschriften des Bestimmungslandes beachten. Für Europa gilt
die Norm EN 60079-14.
Î Installation, Betrieb oder Wartung desDifferenzdruck- und Durchflussmessers
nur durch befähigte Personen gemäß
IEC 60079-14, Kap. 4.5 durchführen
lassen, die eine Ausbildung oder Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten
in explosionsgefährdeten Anlagen haben.

2. Die beiden Skalenschrauben lösen und
das Abdeckschild entfernen. Skalenschrauben wieder eindrehen.
3. Magnetsystem auf dem Zeiger anbringen.
–Klebepunkt auf Trägerfolie: braune
Papierabdeckung abziehen.

–Trägerfolie mit Klebepunkt, Klebeseitenach unten, mittig auf Zeigerachsekleben.

–Folie abziehen. Beachten, dass Klebepunkt fest haften bleibt.

–Magnetsystem, mit Pfeil in Zeigerrichtung, in Position der Zeigerachse
auflegen und andrücken.

Skalenschrauben
Zeigerachse frei

Abdeckschild

Zeigerachse mit Klebepunkt,
Trägerfolie abgezogen

Bild 4: Magnetsystem aufsetzen

4. Zeiger aus Nullstellung heraus in ca. 90°
Position drehen.

Gehäuseschrauben
Bild 3: Media 5 Normalausführung · Anzeigegehäuse mit Abdeckschild

4IP 9519-1

Montage

5. Gegenplatte zur Befestigung unter den
Zeiger und Magnetsystem schieben, so
dass sie beigezogen wird und plan anliegt. Passgerecht platzieren. Ausgleichsgewicht am Zeigerende beachten.

Dazu Miniaturstecker in die Buchse derLeiterplatte stecken.
SteckerMagnetsystem mit Gegenplatte

Zeiger in Nullstellung mit
aufgesetztem Magnetsystem · Gegenplatte untenangezogen
ZeigerGegenplatte

Zeigerachse

Magnetsystem

Bild 6: Leiterplatte Rückseite · Stecker für Anschlussplatine

Zeigerende mit
Ausgleichsgewicht

7. Optionsmodul Stromausgang mit angeschlossener Anschlussplatine an Stelledes Abdeckschilds aufsetzen.

Bild 5: Magnetsystem ﬁxieren

6. Sofern die Anschlussplatine noch nicht
angeschlossen, diese über Anschlussleitung und Stecker auf der Rückseite derLeiterplatte anschließen.

Drei Befestigungsschrauben,Kreuzschlitz Z1Bild 7: Optionsmodul Stromausgang · Befestigungsschrauben

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5

Montage

8. Mit den Befestigungsschrauben (Kreuzschlitz Z1) Optionsmodul festschrauben.
9. Anschlussplatine seitlich unter dem Skalenblatt einsetzen.
Halteschraube mit passendem Kreuzschlitzschraubendreher einschrauben.
10. Anschlussleitung in die Führung des Anzeigegehäuses einlegen.

Das Optionsmodul besteht aus einer aktiv
geregelten Stromschleife mit einem Schleifenstrom von 4 bis 20 mA. Der hängt vonder Zeigerstellung des Media 5 ab:− Zeigerstellung 0 bis 270° entsprechen
4 bis 20 mA Schleifenstrom.
Das Messsignal und die Versorgungsspannung des Optionsmoduls werden vom gleichen Adernpaar übertragen. Der Anschluss
erfolgt über die beiden Federzugklemmen
auf der Anschlussplatine.

Bild 8: Anschlussplatine einsetzen

11. Messsignalleitungen (Abisolierlänge
mind. 8 mm) durch die PG-Verschraubung führen und an der jeweiligen Federzugklemme (31, 32) auf der Anschlussplatine anschließen (vgl. Bild 9).
Polarität beachten!
Messsignalanschluss
Das Optionsmodul Stromausgang ist inZweileitertechnik ausgeführt.

32–
31+

32–

31+

~

Bild 9: Messsignalanschluss · Zweileitertechnik

6

Bild 10: Anschluss der Messsignalleitungen an
der Anschlussplatine

Der Differenzdruck- und Durchflussmesser
Media 5 sorgt unabhängig von der Versorgungsspannung für einen Stromfluss von 4
bis 20 mA.
! HINWEIS
Unterschreiten der erforderlichen Versorgungsspannung durch Nutzung eines
Messshunts!
Î Um die Funktion des Optionsmoduls bei
Nutzungs eines Messshunts aufrechtzuerhalten, Widerstand der Schleifenspannung nach folgender Formel berücksichtigen: ULoop-min = 12 V + (Rshunt x 21 mA).

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Montage

3.1 EinstellungenNullabgleich

Zur Einstellung befinden sich auf dem Optionsmodul folgende Bedienelemente:
LED grün (1), LED rot (2), -Taste (3) und
-Taste (4).

1

Der elektrische Nullpunkt wird dem mechanischen Nullpunkt angepasst, so dass beiΔp = 0 bar, entsprechend der Zeigerstellung(Zeigernullpunkt), auch 4 mA ausgegeben
wird.
Ein Nullabgleich kann im Skalenbereich vonca. –5° bis 135° erfolgen (vgl. Bild 12).

2Aufruf Ebene Nullabgleich
Taste

34

Bild 11: Bedienelemente

-TasteLED grün

Betriebsanzeige (Normalbetrieb).

LED rot

Fehleranzeige (Dauerlicht).
Bestätigen mit -Taste. Es folgt einNeustart.

-TasteFunktion Ausführen/Bestätigen.
Ein kurzes Signal der LED rot signalisiert den Beginn der Aktion. Nachder Ausführung folgt Wechsel in den
Normalbetrieb.

-TasteFunktionsauswahl/Datenauswahl.

LED grün signalisiert den Normalbetrieb desOptionsmoduls. Hier können vier Ebenen gewählt werden.
Mit Drücken der -Taste zeigt das entsprechende Blinkmuster die gewählte Ebene an.
Ebene
Nullabgleich
Spannenabgleich

Blinkmuster

LED

1x-Taste grün

Funktion
Blinkmusterrot

Nullabgleich aktiv.
LED rot signalisiert mit kurzem
Lichtsignal die Ausführung. Aktuelle Zeigerstellung = 4 mA.

grün

Wechsel in Normalbetrieb.

Wird der Nullabgleichbereich überschritten,
folgt eine Fehleranzeige (LED rot Dauerlicht).
Spannenabgleich
Die Messspanne kann ohne Einfluss auf den
Nullpunkt und die Messgenauigkeit (vgl.
Bild 12) stufenlos abgeglichen werden. DieZeigerstellung entspricht dann dem Endpunkt
mit Ausgangssignal 20 mA.
Somit lassen sich die Endpunkte, speziell bei
Wechsel- oder Mehrfachskalen, angepasst
an das Messmedium einfach einstellen.
Ein Messspannenabgleich ist im Zeigerbereich >95° möglich (ausgehend vom Zeigernullpunkt, vgl. Bild 12).
Wird der Bereich nicht eingehalten, folgt eine Fehleranzeige (LED rot Dauerlicht).

Kennlinie
Stromgeber 4 mA/20 mA

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7

MontageAufruf Ebene Spannenabgleich

Kennlinie

TasteFunktion

Zur Auswahl stehen drei Kennlinien

Blinkmuster− Linear− Radizierend− BenutzerdefiniertLED

2x-Taste grün

-Tasterot

Spannenabgleich aktiv.
Ein kurzes Lichtsignal der
LED rot signalisiert die Ausführung. Aktuelle Zeigerstellung = 20 mA.

grün

Wechsel in Normalbetrieb.

TasteLED

3x-Taste grün
-Taste>95°(ab Werk)

Aufruf Ebene Kennlinie

rotFunktion
Blinkmuster
Blinkmuster zeigt momentan
eingestellte Kennlinie.
Mit Tastendruck ändert sichdas Blinkmuster zyklisch:135°
-Taste

rot



0°

270°

≈ –5°

Blinkmuster = Kennlinie.
-TasteEinstellbereich Nullpunkt
Einstellbereich Spanne
Bild 12: Null- und Spannenabgleichbereicherot

Bestätigen.

grün

Wechsel in Normalbetrieb.

Stromgeber 4 mA/20 mA
Zum Abgleich der Auswerteeinheit wird ein
Testsignal von 4 mA und 20 mA ausgegeben.
Aufruf Ebene Stromgeber 4 mA/20 mA
Taste

LED4x-Taste grün

8Funktion
Blinkmuster

-Tasterot

Blinkmuster= Ausgang 4 mA.

-Tasterot

Blinkmuster= Ausgang 20 mA.

-Tasterot

Funktion beenden.

grün

Wechsel in Normalbetrieb.

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Instandsetzung von Ex-Geräten

Abbruch der Bedienung

versehen hat. Die Prüfung durch den
Sachverständigen kann entfallen,
wenn das Betriebsmittel vor der erneuten Inbetriebnahme vom Hersteller einer Stückprüfung unterzogen
wurde und die erfolgreiche Stückprüfung durch das Anbringen eines Prüfzeichens auf dem Betriebsmittel bestätigt wurde.

Die Bedienung kann ohne Datenspeicherung
jederzeit abgebrochen werden.
Î -Taste halten und gleichzeitig -Taste:
Optionsmodul wechselt in den Normalbetrieb.
Fehlermeldung
Dauerlicht LED rot signalisiert einen Fehler(z. B. Nullabgleich- oder Spannenabgleichbereich überschritten, Stromgeber defekt).

–

Der Austausch von Ex-Komponenten
darf nur mit original stückgeprüften
Komponenten des Herstellers erfolgen.

–Geräte, die bereits außerhalb explosionsgefährdeter Bereiche verwendet
wurden und künftig innerhalb explosionsgefährdeter Bereiche eingesetzt
werden sollen, unterliegen den Bestimmungen für instandgesetzte Geräte. Sie sind gemäß den Vorgaben
in der EN 60079-19 einer Unterprüfung zu unterziehen.

–Für die Instandsetzung von ExGeräten gilt die EN 60079-19.

–Zum Zusammenschalten von nicht eigensicheren Sollwertgebern mit eigensicheren Betriebsmitteln bei Reparaturarbeiten, Kalibrierungen usw. istzwingend, dass für diesen Zweck von
SAMSON konzipierte Schutzkabel,zu verwenden, um Vorschädigungenvon Ex- relevanten Bauteilen auszuschließen.

Î Mit -Taste bestätigen.
Es folgt Neustart des Optionsmoduls undNormalbetrieb.
Timeout der Bedienung
Ist bei Auswahl einer Ebene kein Menüpunkt
geöffnet, wird die Bedienung 3 min nachdem letzten Tastendruck abgebrochen.
Optionsmodul wechselt in den Normalbetrieb.

4 Instandsetzung von ExGeräten
Î Für die Instandsetzung von Betriebsmitteln in einem Teil von dem der Explosionsschutz abhängt beachten:–Es darf erst wieder in Betrieb genommen werden, wenn ein Sachverständiger das Betriebsmittel gemäß den
Anforderungen des Explosionsschutzes überprüft hat, darüber eine Bescheinigung ausgestellt oder das Betriebsmittel mit seinem Prüfzeichen

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9SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main
Telefon: +49 69 4009-0 · Telefax: +49 69 4009-1507
E-Mail: samson@samsongroup.com · Internet: www.samsongroup.com

2020-09-08 · German/Deutsch

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