(57)【要約】【目的】

緯入れミス発生時、機台停止後、不良緯糸を除去して運転を再開させる際、デニム織物などの綾織物であっても枕段などの織段が殆ど目立ないようにする。
【構成】

緯入れミス発生時、機台を、スロー運転し、先ずカッタが不良緯糸を主ノズルから切り離し易い位置に逆転し、次いで、経糸開口内に残った不良緯糸を除去し易い位置に正転する。次いで、ピックファインディング装置を作動させ、主軸と開口装置を一旦切り離し、綜絖枠のみ１回転逆転させて口合せする。次に不良緯糸を経糸開口内より除去後、新しい緯糸を１本挿入する。この操作中に織前を一定位置に保持したまま筬が織前を叩かないようにする。次いで巻取部を正転させると同時に送出部を所定の割り合いで逆転し経糸に適宜な張力を付与する。しかる後、機台、巻取部、送出部を同時に起動して運転を再開する。

(2)特開平６−３４６３４５12【特許請求の範囲】

５１４７号公報）等がある。

【請求項１】【０００４】

機台、送出部、巻取部がそれぞれ独立した駆動源を有し、且つ、ピックファインディング装置と【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の方法

不良緯糸除去装置とを備えた空気噴射式織機で緯入れミでも、デニム織物を製織した場合、１３オンス程度のラス発生時機台停止後、不良緯糸を除去して機台運転を再

イトデニムの場合は比較的目立たないが、１５オンスぐ開するに際し、次の順序で行うようにしたことを特徴とらいの重目デニムを製織する場合は、綾枕と称する織段する空気噴射式織機における運転再開方法。

が目立つ傾向があり、空気噴射式織機のデニム製織の一ａ．機台を主軸の回転角度でほぼ３００度で停止後、機つの壁となっていた。そこで、本発明は、１５オンス以台をスロー運転で、主軸の回転角度で３００度からほぼ３０度へ逆転する。

上の重目のデニム製織であっても織段が殆ど目立たない
10

機台停止後の運転再開方法を提供せんとするものであｂ．次いで、主ノズルから経糸開口内に連なる不良緯糸る。

を、主ノズル近傍に配設したカッタで切断する。

【０００５】

ｃ．次いで、機台をスロー運転で主軸の回転角度で３０【課題を解決するための手段】空気噴射式織機で緯入ミ度からほぼ１４０度へ正転する。

ス発生時、機台停止後、不良緯糸を除去して機台運転を

ｄ．ここで、ピックファインディング装置を作動させ再開するに際し、先ず、て、主軸と開口装置とを切り離して、綜絖枠のみ１回転

ａ．機台を主軸の回転角度で３００度で停止後、機台を逆転させて後、再び主軸と開口装置とを連結する。

スロー運転で、主軸の回転角度で３００度から３０度へ

ｅ．次に、経糸開口内の不良緯糸を、不良緯糸除去装置逆転する。

によって除去すると共に主ノズルから圧力空気を噴射しｂ．次いで主ノズルから経糸開口内に連なる不良緯糸て新しい緯糸１本を経糸開口内に挿入する。

20を、主ノズル近傍に配設したカッタで切断する。

ｆ．次に、機台停止させたまま巻取部を正転させると同ｃ．次いで、機台をスロー運転で主軸の回転角度で３０時に、送出部を逆転せしめるが、この時、その正転及び度から１４０度へ正転する。

逆転の比率を所定の割り合いとする。

ｄ．ここで、ピックファインディング装置を作動させｇ．しかる後、機台、巻取部、送出部を同時に起動してて、主軸と開口装置とを切り離して、綜絖枠のみ１回転運転を再開する。

逆転させて後、再び主軸と開口装置とを連結する。

【発明の詳細な説明】

ｅ．次に、経糸開口内の不良緯糸を、不良緯糸除去装置【０００１】によって除去すると共に主ノズルから圧力空気を噴射し【産業上の利用分野】本発明は、空気噴射式織機で機台て新しい緯糸１本を経糸開口内に挿入する。

停止後、新たに運転を再開するに際し、機台停止中の種々の要因で発生する織段を防止するための運転再開方法

ｆ．次に、機台停止させたまま巻取部を正転させると同30時に、送出部を逆転せしめるが、この時、その正転及びに関するものある。

逆転の比率を所定の割り合いとする。

【０００２】

ｇ．しかる後、機台、巻取部、送出部を同時に起動して【従来の技術】一般に、緯入ミスが発生した場合、機台運転を再開する。

停止後、不良緯糸等を除去するのに機台をスロー運転し【０００６】て不良緯糸が除去しやすいように逆転するが、この時製【作用】機台停止後、ミスした緯糸を除去するための機

織中の織前が筬によって叩かれること等が起因して、織台スロー運転時、筬が織前を叩くと、緯糸が織布の上下前上の緯糸が織布の上下方向にずれ、この製織部位が織方向にずれて枕段を発生し易くするので、それを回避す布の上で枕状に盛り上がり（特にデニム等の綾織物ではるために、筬が織前を叩かないようにする。そして、こ生じ易い）、所謂枕段と称する織段が発生する。又、機のスロー運転中に機台を３００度から３０度へ逆転する

台停止中に、経糸が開口状態のまま長時間放置されると40のはカッタが不良緯糸を切断するのを容易にするためで時間の経過と共に経糸が伸びその後機台の運転を再開すある。次に機台を３０度から１４０度へ正転すると共にるとこの製織部位でも緯糸が浮いた状態となり織段が発ピックファインディング装置を作動させて開口装置のみ生する。

を動かすのは閉口していた経糸を開口状態となして不良【０００３】従来、この織段を解消する試みが種々なさ緯糸を除去しやすくするためでる。また、不良緯糸に換れていて、例えば緯糸関連技術としては、機台スロー運えて新しい緯糸を１本挿入後、機台再起動直前に送出部転時、筬が織前を叩かないように、織前と筬との相対位を逆転すると同時に巻取部を所定の割り合いで正転する

置を変更するもの（特開平３−７６８４８号公報）、或のは、経糸に適当な張力を付与して機台再起動時の筬打は経糸関連技術としては、織機停止中に、経糸が開口状力を調整するためであり、このようにすることによって態のまま長時間放置されて高い張力を付加されないように、開口装置のみを単独駆動するもの（特開平３−１８織段が回避される。
50【０００７】

(3)3

特開平６−３４６３４５
4【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する【００１０】上述の構成により、通常運転時は機台側すと、図１において、１１は送出部であって、減速機１０

なわち経糸開口機構１３Ａ側は機台用電動機Ｍ０によっを介して可変速電動機Ｍ１により駆動される。経糸開口て一定運転を行い、送出部１１側は張力センサ２１から機構１３Ａ付き経糸開口部１３は送出部１１から送り出の張力帰還信号に基く張力制御運転を行い、巻取部１４された経糸１２ついてこれを上、下２つのグループに分側は電流センサ２３からの信号に基く電流制御を機台にけ、その開口部に緯糸を通し布Ｃを作る。１４は巻取部対応した運転速度で行っている。

であって、減速機１５Ａを介して可変速電動機Ｍ２によ【００１１】図２において、本発明を実施する空気噴射り駆動され、経糸開口部１３から筬打されて送られて来式織機にはピックファインディング装置を備えていて、た布Ｃを巻き取る。尚、経糸開口機構１３Ａすなわち機台側は減速機１５Ｂを介し可変速電動機Ｍ０によって駆図２にその概略構成を示すが、織機機台用電動機Ｍ０の10駆動力は回転軸３０に取り付けられた出力プーリ３０動されるようになっている。また、前記機台駆動用電動ａ、ベルト３０ｂ、入力プーリ３０ｃを介し主軸３１に機Ｍ０、送出部駆動用電動機Ｍ１、巻取部駆動用電動機伝達される。一方、機台用電動機Ｍ０の回転軸３０の延Ｍ２の回転数をそれぞれ検出する回転数センサ１６、１長した右側部分には電磁クラッチ３２によって主軸３１７、１８が設けられており、巻取部用電動機Ｍ２の電流側と開口機構１３Ａ側とは分離自在に連結されている。

値を検出する電流センサ２３が設けられていて、回転数

そして駆動モータＭ３は開口機構１３Ａのみを単独で駆センサ１６からの信号は送出部用電動機Ｍ１、巻取部用動する駆動源となるもので、このモータＭ３の回転軸３電動機Ｍ２のための制御装置１９、２０へ入力され、回４はクラッチ３５を介し出力プーリ３４ａ、ベルト３４

転数センサ１７からの信号は制御装置１９へ入力され、ｂ、入力プーリ３４ｃを介し駆動軸３３に伝達されて開回転数センサ１８および電流センサ２３からの信号は制口機構１３Ａを駆動するものである。

御装置２０へ入力されている。尚、機台用電動機Ｍ０は20【００１２】又、図３において、本発明を実施する空気制御装置２９によって制御されるようになっている。ま

噴射式織機には不良緯糸除去装置を備えていて、図３にた、これらの制御装置２９、１９、２０は相互に同期信その不良緯糸除去装置４０の概略を示すが、この装置４号を受けて各可変速電動機Ｍ０、Ｍ１、Ｍ２の制御タイ０は経糸開口内に残っているミスした緯糸を取り出してミングをとるようになっている。

箱４１へ排出するものである。この不良緯糸除去装置４【０００８】さらに、経糸１２の張力を検出する張力セ０は最近の空気噴射式織機には必ず備えられていて周知ンサ２１が設けられており、この張力センサ２１からの技術となつているので、ここでは、本出願人が先に提案

張力帰還信号は制御装置１９へ入力される他、比較器２した特開平３−７６４７３号公報で開示しているものを２および張力増加検出回路２４へも入力されるようにな例示したので、その詳細な説明は省略する。っている。この比較器２２は張力センサ２１からの信号が所定値（例えば、機構上で決まる最低張力値）よりも【００１３】本発明を実施する空気噴射式織機は上述の30ように構成されたもので、今緯入れミスが発生した場

大きいうちはローレベル（低レベル）信号を制御装置２合、直ちに機台を停止させて、このミスした緯糸を除去０へ出力しているが、小さくなると、ハイレベル（高レして再び機台を起動する必要があるが、この時、機台運ベル）信号を制御装置２０へだすもので、比較器２２か転の再開を次の順序で行う。即ち、先ず図４において、らハイレベル（高レベル）信号が出力されると、制御装緯入れミスが発生するとこれを時刻ｔ０で検知すると時

置２０は巻取部用電動機Ｍ２の作動を停止させるように

刻ｔ１で、機台駆動用電動機Ｍ０、送出部駆動用電動機作用する。

Ｍ１、巻取部駆動用電動機Ｍ２が停止する。この時、図【０００９】張力増加検出回路２４は、張力センサ２１５（イ）に示すように主軸３１の回転角度でほぼ３００からの張力値が所定値になるとこの値を記憶する記憶回度の状態で停止するようにする。この状態での開口部の路２５と、この記憶回路２５からの記憶値に所定値設定

経糸Ｘと緯糸Ｙの関係を側断面図で眺めると、図５

回路２６からの所定値分だけ加算する加算回路２７と、40（ロ）に示すようになり、又、織前４５付近を平面図でこの加算回路２７からの信号と張力センサ２１からのリ眺めると図５（ハ）に示すような状態となり、ここでアルタイム信号とを受ける比較器２８とを備えている。

は、筬４４と織前４５とは一定の距離がある。更に、織そして、この比較器２８は張力センサ２１からの信号が前４５付近の経糸Ｘと緯糸Ｙの関係を横断面図で眺めた

加算回路２７からの信号（この信号は記憶値に所定値を場合、図５（ニ）示すように、不良緯糸Ｙ１に対して経足した値を持つ信号）レベルよりも小さいうちはローレ

糸Ｘは開口した状態にある。

ベル（低レベル）信号を制御装置２０へ出しているが、【００１４】次いで、図４で時刻ｔ２からｔ３の間で、大きくなると、ハイレベル（高レベル）信号を制御装置織機全体（機台、送出部、巻取部）をスロー運転で図６２０へ出すもので、比較器２８からハイレベル（高レベ（イ）に示すように主軸３１の回転角度で３００度からル）信号が出力されると、制御装置２０は巻取部用電動機Ｍ２の作動を停止させるように作用する。

３０度へ逆転する。このように機台を逆転するのは、緯50

糸の切断を司るカッタ４２が、ミスした緯糸を切断し易(4)特開平６−３４６３４５56い位置に臨ませるためである。この時、織前４５と筬４る。即ち、この比率は、製織条件によって異なり、試行４との相対位置の関係は、図６（ロ）、図６（ハ）、に錯誤によって経験的に決められるものである。例えば、示すように筬４４は織前４５に接近するようになるが、１５オンスデニムで、経糸綿６Ｓ、密度６４本／ｉｎ、このスロー運転中には筬４４は織前４５を叩かない。ま緯糸綿６Ｓ、密度４４本／ｉｎ、製織速度６５０ｒｐｍ

た、この時、経糸Ｘと緯糸Ｙの関係は図６（ニ）に示すの場合、送出部逆転、巻取部正転の比率は、ほぼ３．５

ように不良緯糸Ｙ１に対して経糸Ｘ３と経糸Ｘ４とが閉から４．５：０．５から１．５の範囲で、好ましくは口した状態となる。この状態で、主ノズル４３から経糸４：１であった。又、この時、巻取部、送出部の移動し開口内に連なる不良緯糸Ｙ１を、主ノズル４３近傍に配た距離の加算した長さはほぼ１ｍｍから２ｍｍ程度であ設したカッタ４２で切断する。
【００１５】次いで、図４で時刻ｔ４からｔ５の間で、った。しかる後、図４で時刻ｔ９で機台駆動用電動機Ｍ10０、巻取部駆動用電動機Ｍ２、送出部駆動用電動機Ｍ１

織機全体のスロー運転で図７（イ）に示すように主軸３を同時に起動して運転を再開する。

１の回転角度で３０度から１４０度へ正転する。このよ【００１９】

うに正転させるのはカッタ４２で切断されて経糸開口内【発明の効果】本発明は上述のようにミスした緯糸を経に残っている不良緯糸Ｙ１を除去し易いようにするため

糸開口内から除去して機台の運転を再開させる際、不良である。このとき織前４５と筬４４との相対位置の関係

緯糸に換え新しい緯糸を挿入させる際の一連の操作中は図７（ロ）、図７（ハ）に示すように筬４４が織前４に、緯糸に対しては、筬が織前をまったく叩かないよう５から離れるようになるので、筬４４は織前４５を叩かにしたこと及び経糸に対しては、機台再運転に先立ち適なく枕段は発生しない。そして、この時の経糸Ｘと緯糸当な張力を付与せしめたので、従来の方法に比較して、Ｙとの関係は図７（ニ）に示すように、不良緯糸Ｙ１に１５オンス以上の重目のデニム製織の場合であっても織対して経糸Ｘ３と経糸Ｘ４とは未だ閉口した状態にあ20段が殆ど目立たず、極めて風合の良い布が得られる効果る。

を奏する。

【００１６】ここで、図２に示すピックファインディン【図面の簡単な説明】

グ装置を作動させて、主軸３１と開口装置１３Ａとを切【図１】本発明を実施する空気噴射式織機の概略構成図

り離して、綜絖枠４６のみ１回転逆転させて後、再び、である。

主軸３１と開口機構１３Ａとを連結する。このように綜

【図２】ピックファインディング装置の概略構成図であ絖枠４６のみを１回転逆転させるのは、図７（ニ）に示る。

すように閉口していた経糸Ｘ３、経糸Ｘ４を図８（ニ）【図３】不良緯糸除去装置の要部斜視図である。に示すように開口して不良緯糸Ｙ１を除去し易くするた【図４】本発明の作用状態を説明するタイムチャートでめである。
【００１７】次に、経糸開口内の不良緯糸Ｙ１を図３にある。
30【図５】本発明の作用状態の説明図である。

示す不良緯糸除去装置４０によつて除去する。即ち、図【図６】本発明の作用状態の説明図である。

８（ハ）に示すように不良緯糸除去装置４０によって、【図７】本発明の作用状態の説明図である。

経糸開口内の不良緯糸Ｙ１は吸引されて箱４１へ排出さ【図８】本発明の作用状態の説明図である。

れる。尚、この時、主軸３１は図８イに示すように１４【図９】本発明の作用状態の説明図である。

０度の位置で停止したままであり、また筬４４と織前４【図１０】本発明の作用状態の説明図である。

５の相対位置関係も図７（ロ）と図８（ロ）に示すよう【符号の説明】に変らなく、筬４４は織前４５を叩かない。この時の緯Ｍ０

機台駆動用電動機

糸Ｙと経糸Ｘとの関係は図８（ニ）に示すとおり、経糸Ｍ１送出部駆動用電動機

Ｘは開口状態となったままである。次いで、図９に示す

Ｍ２

巻取部駆動用電動機

ように、新しい緯糸Ｙ０を緯糸貯留装置（図示せず）か

40

１１

送出部ら引き出して主ノズル４３から噴射される圧力空気に乗

１３

経糸開口部って経糸開口内に挿入する。この時の経糸Ｘと緯糸Ｙと１４巻取部の関係は図９（ニ）に示すようになっている。

３０

ピックファインディング装置【００１８】次いで、図４で時刻ｔ６からｔ８の間で図４０

不良緯糸除去装置１０に示すように、機台を停止させたまま巻取部１４をＹ１不良緯糸正転させると同時に、送出部１１を逆転せしめるが、こＹ０

新しい緯糸の時、その正転及び逆転の比率を予め定めた割合とす

(5)

【図１】

特開平６−３４６３４５

【図２】

【図３】

【図４】

【図１０】

(6)

【図５】

特開平６−３４６３４５

【図６】

(7)

【図７】

特開平６−３４６３４５

【図８】

(8)

【図９】

特開平６−３４６３４５