A MAGAZINE FROM OSG | 2018 VOL. 2

セラミックエンドミル
高能率加工

12

グローバル カスタマーレポート
信頼への軌跡14

1 本で多様な加工用途に 18
社員インタビュー
中国、上海

OSG

資格認定制度
絶え間なく変化するモノづくりの世界をリードしていく

426

OSG80歳、チャレンジし続ける DNA
社長メッセージ

オーエスジー株式会社は 2018 年 3 月 26 日をもちまして
創立 80 周年を迎えることができました。
これもひとえに、当社製品をご愛顧頂いておりますお客さまをはじめ、株主や投資家の皆さま、そのほか関係先の皆さまのご支援の賜物であり、心から厚く御礼申し上げます。
近年の 20 年間は経済的には中国の時代と言っても過言ではないと思います、世界の工場となった中国は消費国としても巨大になり米国に次ぐ世界第 2 位の経済大国になりました。技術的にはイ
ンターネットの時代でした。インターネットを活用したビジネス
は SNS やネット販売などに広がり、世界の距離は圧倒的に短縮されました。それでは次の 20 年はどのような時代になるのでしょうか？自動車の EV 化と IoT を軸に世界のモノづくりは変貌していくものと思われます。OSG も自動車のエンジン回りの切削工
具需要の減少を見越して新たな成長分野、例えば宇宙、航空機、医療等へビジネスの拡大を図っていくことになります。新たな分
野では販売方法も進化することでしょう。例えば医療分野では医療専門の販売ルートが主体になることでしょう。あらゆる分野で高度な技術サービスが求められる販売方法と、インターネット販
売に代表される汎用的な販売方法に 2 極化が進むことでしょう。
時代の変化に応じて、それぞれの分野に適した販売方法とサービスの方法は顧客目線で進化させなければなりません。再利用とシェアがキーワードになる時代もやって来ました。貴重な資源を再利用し、シェアすることが当たり前の時代になります。OSG は再研、再コーティングのビジネスを広げつつ世界中に拠点を広げます。コーティング技術を活用し新分野へ進出します。工具以外のコーティング技術の開発が求められる時代です。
OSG は 80 歳になりましたが、頭脳明晰、足腰強く、手先も器用でありたいものです。若さを保つ秘訣は新しいニーズに真摯に向かい合うことです。若い世代の声に耳を傾け若いエネルギーをもらい続けましょう。どのような時代が来ようと対応力を磨き笑
顔で 100 歳の誕生日を迎えたいと思います。

オーエスジー株式会社代表取締役社長 石川則男

2 SHAPE IT

目次
SHAPE IT 2018 年 第 2 号

特集

4 OSG 資格認定制度
18

技術解説

12 セラミックエンドミル
グローバル カスタマー
レポート

14

24

信頼への軌跡18 1 本で多様な加工用途に製品紹介

22 PSFL 4 コーナ防振ラフィングイン
デキサブルカッタ、 AT-1 ワンレボ
リューションスレッドミル

26

4

23 AD-LDS 超硬リーディングドリル、
AE-VMS 超硬防振型エンドミル

オーエスジーニュース

24 八名工場のリノベーション

14

オーエスジーに出会う

26 社員インタビュー
12

オーエスジー株式会社

本社

442-8543

愛知県豊川市本野ケ原三丁目 22 番地
SHAPE IT は、オーエスジー株式会社が刊行するグローバル切削工具マガジンです。
刊行日：2018 年 8 月

著作権：許可なく記事及び写真を転載・複製することは禁止されています。

Tel: (81) 533-82-3288
Fax: (81) 533-82-1132
www.osg.co.jp

SHAPE IT 3

特集オーエスジーは、代理店とエンドユーザを対象に、金属切削加工について学ぶ有料のセミナを開催しています。セミナ
は対話形式（インタラクティブ）となっており、具体的なテーマに関してさまざまな意見を共有することで、高度に専門的な知識が得られます。また同じセミナを受講した他社の専門家の方々とのつながりを築く貴重な機会をもたらします。

OSG 資格認定制度

将来を見据えた教育を粘り強く続け、絶え間なく変化するモノづくりの世界をリードしていく
オーエスジー株式会社

升原玲子、坂田なお子

セミナではワークブック、取扱説明書、あるいは関連資料を配布するだけでなく、頻繁に切削のデモを行うなどして、受講者には経験を通して技術を体得してもらっています。
4 SHAPE IT

製造業は、新たな材料や技術の発見を通して絶え間なく進化を遂げています。
これまで 20 年間のうちに、数々の産業がクリーンエネルギーを採用し、より高いエネルギー効率を追求するよ
うになりました。この結果、こうした新しい要件を満たすことのできる高度な切削工具を必要とする新しい素材、
コーティング、ならびに処理技術が採用されるようになっています。今日使用されているソリューションも、明日には通用しなくなるかもしれません。
複雑化した近代的な製法に対応していくには、将来を見据えた教育を粘り強く続けていくことが求められるのです。

将来を見据えた教育を粘り強く続ける
オーエスジーは現在、e ラーニングスクール、テクニカルセミナ、ならびに出張型講習会という 3 つの種類の教育プロ
グラムを継続的に実施しています。

e ラーニングスクール

テクニカルセミナ

出張型講習会

オーエスジーが実施している
e ラーニングは、コスト効率と柔軟性が高く、受講者は各自の都合に合わせて参加することができます。オーエスジーは、スキルの水準に応じて 2 種類の e ラー
ニングプログラムを提供しています。入門コースでは、タップ、
エンドミル、ドリル、ゲージ、インデキサブル工具、施削工具の6 つのセクションに分けて基礎知識を習得できます。上級コース
では、穴・ねじ加工、ミーリング
加工の 2 つのセクションに分けて応用知識を習得できます。

オーエスジーは、工具商社様とエンドユーザ様を対象に有料のセミナを開催しています。毎
年、日本国内のさまざまな地域
で 1 日、もしくは 2 日にわたる
テクニカルセミナをご提案しています。初級コース、中級コー
ス、ならびに上級コースという
3 つのレベルに分かれています。
本社で開催するセミナでは、新
しく改装したデモルームでの実演が行われるほか、ゲストハウ
スの利用が可能となっています。
このゲストハウスはお客様と交流を図る目的で、2012 年に竣工した施設です。

オーエスジーの出張型講習会
は、初めて金属切削に関わるユー
ザ様や商社様を対象としています。オーエスジーは指定の場所に講師を派遣して、ご要望に応じたトレーニングを提供することでそれぞれのニーズに対応しています。

愛知県に位置する
オーエスジー本社のシアター。オーエスジー
は毎年、本社をはじめ、各製造部の工場などで1 日、もしくは 2 日にわたるテクニカルセミナを開催しています。

SHAPE IT 5

特集（続き）OSG 資格認定制度
モノづくりの現場では、製造、技術共に速いスピードで変化が進んでいます。オーエスジーの資格
認定制度は、こうした背景の中、変化に対応できる工具のスペシャ
リストを育成したいという思いで、
2017 年 11 月よりスタートしました。
オーエスジーの資格認定制度では、e ラーニングスクールとテクニ
カルセミナを修了したことを証明する認定証が発行されます。指定されたコースを修了し、所定の試験に合格した人は、OSG Tool Master、もしくは OSG Tool Expert Adviserとして認定を受けることになります。この認定を取得することは、
金属加工の分野に関して専門知識を持っていることに加え、専門的な技能の向上に努めていることの証となります。
オーエスジーの資格認定制度は、技術と知識を評価することで金属加工の専門家が持つ能力を保証するためのものです。これにより、切削工具のユーザは安心して、オー
エスジーお墨付きのクオリティを誇る技術サポートを認定済み技術者から受けることができます。

6 SHAPE IT

テクニカルセミナ

eラーニング

ベーシック

タップ入門

ステップアップ

ドリル入門

アドバンストエンドミル入門

工具ビギナーゲージ

ねじタップ実践

インデキサブル工具
旋削工具
穴・ねじ加工上級
ミーリング加工上級

オーエスジーの Tool Master と Tool Expert Adviser として認定を受けるために必要な教育コースの例を一覧で示します。この中から必要なコースを選んで受講いただきます。

OSG Tool Master 資格認定証の見本。指定されたコースを修了し、所定の試験に合格した人は、
OSG Tool Master、もしくは OSG Tool Expert
Adviser として認定を受けることができます。

講師のスナップ写真
浅井武伯

カスタマーサービスチーム リーダ

プロフィール：1980 年にオーエスジー株式会社に入社しました。これまで 38 年間にわたり、同社の製造、研究開発、業務部、およびカスタマーサービ
スをはじめとするさまざまな部門
で重要な役割を果たしてきました。
現在、オーエスジーの教育プログ
ラムのプロジェクトマネージャを務めています。浅井は講師歴 14 年で、現在は講師陣の中でも特に中心的な役割を担っています。また、台湾の大寶精密工具股份有限公司と中国の欧士机 ( 上海 ) 精密工具有限公司でも講師を務めた実績があります。

「オーエスジーの教育プログラムでは、金属切削の技術に関した専門技能を養います。セミナの資料の中で当社の製品を売り込んだりすることはほとんどなく、デモ実演する際に限って当社製品に触れています。当社が提供する教育コースでは、切削工具だけでなく、材料、切削油、熱処理、加工技術、工具図面などに関する知識と技術も養います。当社の教育コースで得たすべての知識と技術は、他社ブランドの切削工具にも応用できるのです。エンドユーザは、金属切削に関する適切な知識を備えた技術者からハイクオリティなサポートを受けることができるようになるため、新しい認定制度がもたらすメリットはとても大きいといえます。」
SHAPE IT 7

特集（続き）TOOL MASTER 資格認定制度
受講者のインタビュー
井上真吾様
吉岡興業株式会社
営業部 切削加工室 室長

OSG Tool Master

とても楽しいものです。まだそれほど多くは参加していませんが、どんなセミナに参加しても、常に新たな発見が
あります。

Q:
A:

トレーニングプログラムに参加して良かったと感じた経験はありますか ?

お客様を訪問した先で質問に答えられないとき、コースの資料を確認して自分で答えを見つけるように努めています。新入社員をトレーニングする際にも、コースの資料を使用することができます。非常に素晴らしい資料です。

Q:
A:

オーエスジーの教育プロ
グラムをどこで知りましたか ?

とができます。それで、学習を続けよ
うと決めました。

Q:
A:e ラーニングスクールと以前の仕事はまったく別
テクニカルセミナ、どちの分野でしたので、当社でらが良いですか ?
販売している製品や流通に便利さでいえば、学習
ついて何も知りませんでした。そのた
したいときに受講すること
め、会社に入門クラスを受けるようにができる e ラーニングの勧められたのです。当時、愛知県豊川市にあるオーエスジー株式会社の本 ほうが良いです。その一方で、テクニ社で開催されていたセミナの一つに参 カルセミナも非常に役立ちます。実演加しました。当時の講師は今でも覚え をとおして実際に、工具選択や試験、トラブルシューティングなどを経験すています。
ることができますから。一番のメリット
入門コースを修了した後 は、自分の感覚を使いながら、機械も受講を続けたのはなぜ に異常が発生したときの音や、焼けた材料の臭いを覚えることができることですか ?
です。どれも教科書や日々の仕事で当社のお客様には、金学習することはできません。テクニカ
属加工のプロフェッショナ
ルセミナの参加者は熟練した講師の下ルの方が多いからです。
で、加工を体験することができるので同じレベルに達するのは大変です。ソす。さらに、講習会では、同じ業界にリューションを提案するためには、適いる経歴の違う参加者に会うことがで切な知識をもつことが欠かせないと感きます。一緒のクラスになり、仕事でじています。基礎知識を身に付けるこ
直面する課題について議論することはとで、話し合いをスムーズに進めるこQ:
A:

8 SHAPE ITQ:A:

OSG Tool Master 認定制度について初めて聞いたときの印象はどうでしたか ?

驚きましたが、とてもう
れしいと思いました。エンドユーザー様は、知識のない人より、適切な知識のある人に助けてほしいものです。認定制度のおかげで安心してもらえます。

Q:
A:

他の人にも認定を受けるように勧めましたか ?

当社は継続的な教育を推奨しています。そのおかげで、お客様に対するサービスを高めることができています
ので、他の従業員にも参加するように強く勧めています。

井上真吾様（神戸港にて）
吉岡興業株式会社のお客様の多くは造船業に属する企業で、直径 100mm を超える大きなネジも頻繁に加工しています。

神戸市に位置する吉岡興業株式会社の本社

東京

会社情報

吉岡興業株式会社
創業：1956 年

神戸

従業員数：30 名
本社：兵庫県神戸市
主な製品とサービス：切削工具の販売、機械部品加工、工場設備の設置とメンテナンス作業、中古機械類の買い取り・販売

www.yoshioka-kogyo.co.jp

SHAPE IT 9

特集（続き）TOOL MASTER 資格認定制度
受講者のインタビュー
渡辺公司様
株式会社オータケ
営業係長

OSG Tool MasterQ:
A:

なぜオーエスジーの教育プログラムを受講したのですか？

他の販売業者と差別化を図り、お客様に最適なサービスを提供するために、継続して教育に参加することが当社の方針です。コースやセミナを受講したのは私だけではありません。オー
タケではお客様からの問い合わせに誰でも答えることができるように、学習に参加しています。

Q:
A:

こうしたコースを受講することで何かメリットがありましたか？

お客様から質問を受けた
ときに、正確に回答できるようになったことが大きな違いです。 E ラーニングスクールとテクニカルセミナを受講することで、お客様に適切にアドバイスをすることができるという自信がつきました。コースを通して学んだ情報はどれも実践的

10 SHAPE IT

で、日々の仕事に的確に活用することができます。

Q:
A:

左から右に、オーエスジー株式会社カタロ
グ・メディア作成チームリーダの升原玲子、
株式会社オータケ社長の大桑昌弘様、
株式会社オータケ営業係長の渡辺公司様、
オーエスジー株式会社カスタマーサービス
チームリーダの浅井武伯、オーエスジー
株式会社営業 エリア長の矢野雅士。
オーエスジーのトレーニングプログラムには
約 15,000 人が参加していますが、最高レ
ベルの Tool Master 認定の資格をもつ人は、2018 年春現在 15 名となっています。
株式会社オータケの渡辺様はそんな難関を突破されたお一人です。

Q:
A:

今回の認定についてどうお考えでしょうか？

2007 年から蓄積してきた知識に加えて、2017
年の秋に Tool Master 認
定を手にしました。入社当時、オーエ
テクニカルセミナや eスジーが仙台でテクニカルセミナを開
ラーニングスクールに初催したんです。そのセミナに参加した
めて参加したときは、まところ、製造業にさらに魅力を感じ、だ認定制度はありませんでした。また、新しい技術をもっと学びたいと思うよ
日本では切削工具メーカーの認定制
うになりました。セミナに参加するこ
度は、あまり一般的ではありませんでとや、e ラーニングスクールを受講すしたし、他の切削工具メーカーが用ることにストレスは感じませんでした。
意するコースは、現在でもほとんどが気がつけば、すべての要件を満たして
エンドユーザーを対象にしています。
いて、資格を手にしました。非常に誇ですので今回の認定制度は、学習をらしく思います。
続けようというやる気に大きくむすび
ついています。オータケでは、OSG
Tool Master 認定を取得したことを名刺に印刷しています。お客様の中には当社を知らない方がいるかもしれませんが、オーエスジーならよく知られています。オーエスジーから認定を受けることで、当社の信頼が高まることになるのです。
新しい Tool Master 認
定制度についてどのような印象をお持ちですか？

山形市に位置する株式会社オータケの本社

会社情報

山形

東京

株式会社オータケ
創業：2002 年
従業員数：13 名
本社：山形県山形市
主な製品とサービス：精密切削工具、転造工具、測定工具、補助工具、機械設備、および機械用オイル類の販売

www.ohtakenet.com

SHAPE IT 11

技術解説

ソリッドセラミック
エンドミル
耐熱合金の高能率加工
オーエスジー株式会社

エンジニア、 太田幸一（エンドミル開発部門）

セラミックエンドミルは、航空機とエネルギーの産業で広く採用されているニッケル基合金の高能率荒加工用工具として開発されました。ニッケル基合金は、高温に強く、熱伝導率が低いため、切削が困難な難削材として分類されています。インコネル 718 のような材料は、温度が700℃を超えると軟化する傾向があり、切削しやすくなります。セラミックエンドミルは高温に強く、そうした被削材に適しています。
セラミックエンドミルは、乾式の機械加工を行う荒加工のための工具です。セラミックエンドミルを高速切削条件で使用することで切削熱を与え、ニッケル基合金が強度低下する温度域で加工することで、高能率荒加工を実現しています。
オーエスジーのセラミックエンドミルは、高温域で高速加工が可能なセラミック材質を採用し、インコネル 718 のような加工が難しい材料で、超硬エンドミルを超える高能率荒加工を実現しています。このシリーズには、CM-RMS
外周刃タイプと CM-CRE 底刃タイプの 2 種類があります。
超硬エンドミルと比較して、セラミックエンドミルは高温域での硬度に優れています。しかし、抗折力に対してセラ
ミックエンドミルは耐性が、超硬エンドミルの半分以下であるため、不適切な切削条件で利用すると意図せず折損させてしまいがちです。不意の折損が生じる可能性を最小限に抑えるため、オーエスジーの CM-RMS は最適な溝形状を特徴とし、スムーズな切りくず排出を可能にしています。
図 1 と図 2 に示すようにネガ形状が刃先剛性を高め、長寿命を実現します。 CM-RMS は用途に合わせて 4 枚刃、もしくは 6 枚刃を選択できます。

CM-CRE 底刃タイプのセラミックエンドミルは、平坦部の多い加工だけでなく、タービンブレードの加工など 3 次

オーエスジーのセラミックエンドミルは、高温域で高速加工が可能なセラミック材質を採用し、インコネル 718 のような加工が難しい材料で、超硬エンドミルを超える高能率荒加工を実現しています。
12 SHAPE IT

元加工にも卓越した性能を発揮します。太径仕様により、加工中の折損リスクが低減され、コーナ R 部を大きく設定することで 3 次元加工においても大きく切り込みがとれるようになりました。さらに CM-CRE は再研磨が可能で、使用部を切断し再生することができます。
セラミックエンドミルは、このような高温の加工条件などに耐えることができない従来の超硬エンドミルよりも優れた切削速度と長寿命を実現します。難

削材のミーリング加工に高い生産性を求めるメーカにとって、セラミックエン
ドミルは究極的なツールソリューション
であるといえるでしょう。

CM-RMS 4 枚刃外周刃タイプのセラミックエンドミルは、側面切削、溝切削、ヘリカル加工、コン
タリング加工、およびランピング加工に適しています。 CM-RMS 6 枚刃外周刃タイプのセラミック
エンドミルは、側面切削、ヘリカル加工、および
コンタリング加工に適しています。

図1

切りくずの溶着も少なく、 継続使用可能
4 枚刃外周刃タイプ
Tool
使用工具

CM-RMS
CM-RMSφØ12xR1.5x4Z
12× R1.5×4Z

他社品
Competitor
4-Flute

切削距離
（m(m)
）
Milling
Length

4枚刃Work Material
被削材Inconel 718
（（
45HRC
））
インコネル
718
45HRC

Machining
加工方法

Milling spirally inward fromthe outer periphery
外周から内側に渦巻き（擬似半円）状に切削-1）-1

Cutting Speed
切削速度500m/min（13,260min
500m/min(13,260min )

Feed
送り速度

3,182mm/min（（
0.06mm/t））
3,182mm/min
0.06mm/t

切込深さ
Depth of Cut

p=7.2mm aa
e=1.2mmap=7.2mm
p=1.2mm

切削油剤
Coolant

エアブロー
Air Blow

使用機械
Machine

立形マシニングセンタ
VerticalMachining Center

0
0

10
10

20
20

30
30

40

40

CM-RMS
CM-RMS

50

50

継続可

Still Running

他社品

摩耗

Wear

Competitor

φ153 × 100

カッターパス

図2

切損せずに安定加工
6 枚刃外周刃タイプ
使用工具

CM-RMS

Ø12xR1.5x6Z

他社品
6枚刃

被削材

インコネル718（45HRC）

加工方法

外周から内側に渦巻き（擬似半円）状に切削

切削速度

500m/min (13,260min-1)

送り速度3,182mm/min（0.06mm/t）

切込深さ

ap=7.2mm ap=1.2mm

切削油剤

エアブロー

使用機械

立形マシニングセンタ

切削距離（m）
0

20

40

CM-RMS

他社品

60

80

100

継続可

折損

SHAPE IT 13

グローバルカスタマー
レポート

信頼への

軌跡

多機能な A タップで、 車両製造におけるハンドタップ加工での工具の折損を防止
Gabriel Fernando Gialorenço、 OSG Sulamericana

Hyundai Rotem がブラジルのサンパウロ州アララクアラに保有している製造工場は、2015 年に建設されました。 Hyundai Rotem Brazil には現在従業員が 136 名おり、製造施設の総面積は 157,850.08m2 です。

（左から右へ）Hyundai Rotem で工具管理者を務める Olavio Almeida、
OSG Sulamericana の応用技術者である Gabriel Fernando Gialorenço、Hyundai Rotem の購買担当者である Giulia Cardoso Fiorotto、同じく
Hyundai Rotem の購買担当者である Lidiane Montanari、Hyundai Rotemの製造アシスタントである Marcos Moreira
14 SHAPE IT

鉄道輸送は目下のところ、費用対効果に優れ、信頼性が高く環境への影響が極めて小さいことから、最も持続可能性が高い輸送手段であるとされています。貨物輸送と旅客輸送を目的に開発されている鉄道輸送の需要は、急速に広がる都市化とグローバリゼーションの波に呼応して高まり続けています。
現代（ヒュンダイ）自動車グループの傘下にある Hyundai Rotem は、世界有数の技術力と品質を誇り、鉄道システム
メーカの最大手の企業に数えられています。この企業は韓国国内で運行する列車の車両の大部分を供給しており、香港、
バンクーバー、フィラデルフィアといった大都市をはじめ、世界 50 ヶ国における鉄道システムの開発で中心的な役割を果たしています。
鉄道産業に携わるメーカは常に、インフラを強化し、サービスの質を向上させると同時にコスト削減を達成することが求められています。 2015 年にブラジルのサンパウロ州アララクアラに設立された製造工場で車両を製作する Hyundai
Rotem は、コスト削減の課題に直面しました。 Hyundai Rotem Brazil には
現在従業員が 136 名おり、製造施設の総面積は 157,850.08m2 です。

Hyundai Rotem は、2015 年 8 月

よりアララクアラの工場で列車の組み立てを行っています。 Hyundai Rotem
Brazil が製造する主要な製品は、鉄道輸送産業で使用される車両です。 304
ステンレス製の車両の場合、ドアの基礎、パネル、座席、その他の構造部品の製作にねじ加工が必要です。ねじ加工は、新たに車両を製作する際はもちろん、古い車両を修理する際にも必要となります。

Hyundai Rotem の生産量は、供給される列車の本数、損傷した部品や交換部品の数に応じて変動します。平均
的に見ると、DIN 371 規格に従い許容
6H にて M4、M5、および M6 のねじ
サイズごとに月間 15,000 穴のねじ加工を扱っています。列車構成ごとに、（上から）車両の内装。鉄道輸送産業で使用される車両で、現代 Hyundai Rotem Brazil が製造する主要な製品です。

Hyundai Rotem は、世界有数の技術力と品質を誇り、鉄道システムメーカの最大手企業に数えられています。
304 ステンレス鋼製の車両の場合、ドアの基礎、
パネル、座席、その他の構造部品の製作にねじ加工が必要です。
（左）ねじ加工は、新たに車両を製作する際はもちろん、古い車両を修理する際にも必要となります。
SHAPE IT 15

グローバルカスタマー
レポート［続き］

Hyundai Rotem が以前に採用していた工具では、1 本につき平均 30 穴のねじ立てを行っていました。オーエスジーの A タップシリーズを採用することで、同一の切削条件下で 10 倍の工具寿命を達成しています。

およそ 1,900 本のねじが使用されるといいます。ねじ加工の工程では、深さ4mm から 25mm までの通り穴の加工が必要となります。その加工では、切削速度が 2,500rpm の空気圧・電動式
ドリル・ドライバを使用します。潤滑剤には、摩耗防止、焼き付き防止超高圧
対応の添加剤を含む、高度に精製された鉱物油が採用されています。

Hyundai Rotem はもともと車両の製造に、ホモ処理が施されたハンドタッ
プ（プラグ）を使用していました。これらの直線溝の汎用ハンドタップは一般
的に、通り穴のねじ立てに使用されます。 Hyundai Rotem では、ハンドタッ
16 SHAPE IT

プを使用した製造工程において工具の折損が絶えず発生していました。
工具の折損はコストと時間のムダとな
り、部品の損傷を引き起こすことにもなることから、生産現場では重大な問題です。世界的に高まりつつある需要に応えつつ、絶えず変化する市場環境にも積極的に対応するべく、Hyundai Rotem
では、車両の生産を管理・監督している
Daniel Bitencorte 部長と Paulo Caires
主任が工具の寿命と全体的なコストを改善するソリューションを求めていました。
オーエスジーのエンジニアが Hyundai
Rotem を訪れたとき、新しい工具のトラ
イアルを行う機会がありました。アプリ
ケーションについて徹底した評価を行っ

列車構成ごとに、およそ 1,900 本のねじが使用されるといいます。

末ハイスとオーエスジーの特許取得済
み V コーティングが採用され、耐摩耗性を高めています。 A タップシリーズは一般的な鋼材でその優れた性能を発揮するだけでなく、ステンレス鋼や一般構
A タップは高能率・多機能タップシリー 造用鋼など、難削材でもその卓越した性能を発揮します。多機能タップシリー
ズで、多岐にわたる素材と加工環境に対応し、メーカにおける工具管理の簡素 ズとして、A タップは手動の穴開け装置化に貢献します。 A タップシリーズには、 から最先端のマシニングセンタに至るま
止まり穴のための A-SFT スパイラルタッ で、さまざまなタイプの加工装置で加工
プ、通り穴のための A-POT ポイントタッ が可能です。
プが用意されています。
以前使用していた工具では、高速加工に対応できるよう、A タップ
Hyundai Rotem は月間およそ 600 本シリーズには鋭利さを強調した独自の刃のタップを使用し、1 本のタップで平均
先設計が採用されています。また、粉30 穴のねじ立てを行っていました。一た後、オーエスジーは A-Tap A-POT M4（EDP# 48145144）、A-POT M5（EDP#
48145149）、そして A-POT M6（EDP#
48145155）を推奨しました。

方、A タップで同じ作業を実施した場
合、10 倍の耐久性を発揮し、300 穴の加工を行うことができました。この結果、Hyundai Rotem にとって多大なコスト削減となりました。
オーエスジーの A タップシリーズを採用することで、Hyundai Rotem はより安定した製造と品質管理を行えるようになっています。さらに、高品質の製品に加え、オーエスジーは迅速な対応や問題解決能力にも優れていることから、
Hyundai Rotem が世界規模で成長戦略を展開する上で欠かせないパートナーとなっています。
SHAPE IT 17

グローバルカスタマー
レポート

1 本で多様な加工用途に
ADF フラットドリルの場合、センタ穴を開ける必要がないため、 加工プロセスと工具の管理が簡素化します。
Siriruk Thammajit、 OSG Thailand

加工後の S45C のロータ部品 Asia

Precision Public Company Limited は当初、ドリルとエンドミルを使用してこれらの部品を加工していました。 ADF フラットドリルを採用して以来、工程を統合することで加工にかかる時間を大きく削減することに成功しています。

従来より、平面加工をするにはドリルとエンドミルを使用する必要がありました。
ドリルを使って中央の穴開け作業を行ってセンタ穴を開け、次にエンドミルを使って工程を完了させます。工具を 2 種類使用しなければならないことでコストが高くなるだけでなく、さらにそれらの工具を交換することでセットアップに余分に時間がかかります。平面加工する場合、穴の品質を均一に保つことも大きな課題となります。特にプレートが薄かったり、不安
定な切削環境では、一般的にバリの問題に直面します。
オーエスジーが先進的な技術を結集して開発した工具の一つである ADF 超硬フラットドリルは、加工に伴うこうした課題を一本で対応し、加工の効率性と品質をさらに高めています。 Asia Precision
18 SHAPE IT

Public Company Limited は、自社の生産工程において ADF が誇る優れた性の工具の採用を決定しました。

また、
タイ国内に製造拠点を 4 つ有し、それらの製造施設の総面積は合計でおよそ 20,000m2、従業員数は 500 人を超えます。この会社の従業員は常に、コスト削減を図って顧客により安価に製品を供給できるよう、生産工程の改善に努めています。

ADF は、Asia Precision PublicCompany Limited で、用途に合わせ能を最大限に活用したメーカの一つで従来のドリルとは異なり、オーエスジー
す。
株式会社の ADF 超硬フラットドリルは、
1994 年に設立された同社は、タイ国 センタ穴を作ることなく、傾斜面や曲面
内有数の精密金属部品メーカで、自動への加工が可能です。 ADF 固有のバラ
車、カメラ、圧縮機、機械類、医療、ンス形状と刃先により切削抵抗が抑えら
OA 機器、遠隔通信、航空宇宙をはじめ れ、切りくずの発生量が少なく、穴へのとするさまざまな産業に製品を供給して挿入も安定して行え、バリの発生も最小います。タイの Muang, Chonburi に
限に抑えられます。オーエスジーが開発所在するこの会社は、冷間鍛造、精密した EgiAs コーティングを採用すること
機械加工、ギヤの製作、高周波焼き入れ、 で、工具は高い耐熱性・耐摩耗性を備え、陽極酸化処理、アルミニウムダイカスト、 長寿命化を実現しました。
熱処理、熱間鍛造、コンポーネントの組
み立てなどに関するノウハウを保有して
傾斜面や曲面への座ぐり加工、半割います。この会社が供給する製品群は、 れ穴加工や薄い板での加工など多様な
カムリング、レンズハウジング、コネクタ、 用途で使用可能です。この工具は、炭ユニオンベアリング、ピストン、バルブ、 素鋼、合金鋼、硬度 35 HRC までの合
ドライブシャフト、フランジ、ブラケット、 金鋼、鋳鉄など、一般的な素材の加工
ピンなどをはじめ多岐にわたります。
に適しています。

て加工の工程を省くことができますので、予備的なセンタ穴開けの作業は必要ありません。 ADF の耐久性につい新しい工具を試してもらえるチャンス
は、自動車向け部品の新しいプロジェク
トが発足されたときにやってきました。
このプロジェクトでは、S45C の電動オ
イルポンプのロータ部品を加工する必要がありました。各車両用にロータ部品が1 つずつ必要で、月間の生産量は、およそ 26,000 個と見積もられました。部品
1 つずつに、直径 10mm、深さ 28mmの穴を 2 つ加工する工程がありました。
この工程に使用されたマシニングセンタ
は、Yamazaki Giken YM-850 でした。
当初、
センタ穴あけのために直径 7.5mmの超硬ドリルを使用し、それに続き 2 枚刃で直径 10mm の超硬エンドミルを使用して穴を完成させることでこれらの部品を加工していました。
オーエスジーが 1 本で多様な用途に対応する直径 10mm の ADF-2D の使用を勧めた際、この会社のシニアマネー
ジャである Prasit Mulgunee 氏は作業効率の改善になるとの期待を抱いてこ

ADF は、傾斜面への加工や座ぐり加工を行ったりするために開発された多用途のフラットドリル製品群です。
従来のドリルとは異なり、ADF フラットドリ
ルはセンタ穴を作る必要なく、傾斜面や曲面の加工ができます。
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グローバルカスタマー
レポート［続き］

OSG Thailand の営業部員、Siriruk Thammajit は、Asia Precision Public Company Limited のシニアマネージャ、Prasit Mulgunee に ADF フラットド
リルの特性とこれがもたらすメリットについて説明しています。

ても、他社品の工具と比較試験が行われています。この試験では、他社の工具が加工できる穴数が 200 であるのに対し、ADF が加工できる穴数が 500 であることが判明し、ADF には他社品の 2 倍の寿命があることが実証されています。
「ADF は、従来の手順に比べて非常に優れた性能を発揮することが実証されました。

加工前の S45C のロータ部品 1 つずつに、直径10mm、深さ 28mm の溝を 2 つ加工する必要がありました。
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これで、Asia Precision PublicCompany Limited は 2 つの作業のうち1 つを省くことができます。 ADF の採用

により工具の交換にかかる時間が削減できたことで、加工にかかる時間が 50% 近
く短縮しました。これにより、お客様は今まで以上に満足していただけるでしょう」と、OSG Thailand の営業部員、Siriruk
Thammajit は語ります。
精密金属部品を専門に製造しているメーカとして、Asia Precision PublicCompany Limited は新しい加工ソリュー
ションを開発し、日々高まる顧客の期待に応えています。 ADF は、Asia Precision
Public Company Limited が品質の向上、加工時間の短縮、工具管理の簡素化を目指す上で欠かせない存在となっています。

Asia Precision Public Company Limited は、
S45C のロータ部品を月間、およそ 26,000 個生産
しています。

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製品ピックアップ

オーエスジーの Phoenix PSFL
4 コーナ防振ラフィングインデキサブルエンドミルシリーズ

オーエスジーの Phoenix PSFL は、生産性の高い加工を行えるように開発された 4 コーナのラフィングインデキサブルカッ
タです。 PSFL は、深切込みでもびびりを抑えることができるよ
う、不等リードインサート配列と不等分割刃を備えた特殊なボディ設計です。
高い耐久性を誇る PSFL の 4 コーナインサート
は、正面切削、側面切削、溝切削の経済的かつ強力なソリューションです。三次元のブレー
カインサートのシャープな切れ味と大きなポジ
すくい角が切削抵抗を低減し、アグレッシブな切削条件でも最適な性能を発揮します。 4 つのタイプのインサートが可能で、一般的な鋼材
から難削材に至るまで幅広い被削材に対応で
きます。

AT-1

高品位なめねじ加工を約束するワンレボリューションスレッドミル

従来のスレッドミル加工では、ねじ加工に複数回のパスが必要でした。 1 パスでねじ加工を行う AT-1 の能力は、その独特のツール形状に支えられています。 AT-1の不等分割・不等リード溝がびびりを最小限に抑え、これにより優れた、一貫性のある
表面仕上げを可能にします。
また、従来の右ねじれ仕様の場合、刃先から加工が始まるため、倒れやすくなっています。これに対し、この種のスレッドミルとしては日本で初めて特許を取得することに成功した
AT-1 の右刃左ねじれ仕様では、
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シャンク部側から加工が始まるため、倒れの少ない加工が可能です。倒れを補正するゼロカッ
トが不要となり、より長い工具寿命を実現することができます。
超硬合金で作られ、オーエスジーが独自に開発した EgiAs コーティングを採用することで、高い耐摩耗性とじん性を発揮し、工具寿命がさらに改善します。 AT-1 は 1 パスでねじ加工を行い、加工時間を短縮することができます。この結果、右ねじれスレッドミルと比較して高能率なねじ加工が可能となります。

AT-1 は、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属など、幅広い種類の被削材で優れた性能を発揮できるように設計されています。

AE-VMS

超硬防振型エンドミル AE-VMS シリーズにショート形（Ø16、 20、 25）とス
タブ形（Ø 1、 1.5、 2、 2.5）を追加

オーエスジーが開発した DUARISE コーティン
さまざまな加工用途に適し、優れた加工面
グは、潤滑性、耐摩耗性、高温耐酸化性に優れ、と同時に新たな水準の加工効率を実現する
工具の長寿命化を実現します。複合多層構造
オーエスジーの AE-VMS 超硬防振型エンドミ
ルに、直径 16、20、25 のショート形と、直径 1、 を特徴とする DUARISE コーティングがサーマ
1.5、2、2.5 のスタブ形が新たに加わりました。 ルクラックを抑制し、水溶性切削油剤の中でも卓越した性能を発揮することができます。
たとえアグレッシブな切削条件においても、
スクエア、ラジアス、スタブ、ロングネック
AE-VMS が持つシャープなポジすくい角の形
状により切削抵抗が著しく低減し、工具の摩耗 のタイプが揃った AE-VMS は、溝切削、側面切削、ヘリカル加工、コンタリング加工、ステとワークの損傷が最小限に抑えられます。さンレス鋼、鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、焼き入れ
らに、不等分割・不等リード溝によってガタ鋼（40 HRC まで）でのランピング加工など、ガタ音も最小限に抑えられます。また、独特
さまざまな加工用途に対応できるように設計の溝形状により切りくずの排出も問題なく行されています。
え、安定的で一貫した性能が維持されます。
AE-VMS が持つ工具の高剛性によって、バリの発生を抑制し、高精度の加工が実現します。

AD-LDS

センタリングと面取り加工用 EgiAs コーティング超硬リーディングドリル

AD-LDS 超硬リーディングドリルは、
高精度のセンタリングと 90 度の面取り
加工用にオーエスジーの技術を結集して開発した工具です。超硬リーディング
ドリルは、HSS の製品と比較してより高速加工を実現します。オーエスジー
独自の EgiAs コーティングを採用した
AD-LDS は、高い耐摩耗性とじん性を備え、工具の長寿命化が期待できます。
切削形状はとても鋭利で、高いチッピ
ング耐性を備え、バリの発生を最小限に抑えながら完全な円のセンタ穴を作ることができ、二次的な作業で問題が生じる心配がありません。

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オーエスジーニュース

八名工場のリノベーション
ロビーと展示スペースが改装された世界最大の規模を誇る
タップ工場

八名のタップ工場のメインロビー
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上：展示スペースを改装した八名工場
右：オーエスジーの八名工場は、世界最大の規模を誇るタップ工場。この工場では、月間で最大 150 万本のタップが製造されています。

世界最大の規模を誇るタップ工場であ 種類も必要最小限に抑え、バランス感
覚の良い落ち着いた環境が作られているオーエスジー株式会社の八名工場では、今年、ロビーが改装され、2 階の展 ます。主な展示ケースは、ベーシック
示スペースも新たに生まれ変わりました。 な形状で、あまり装飾をせずシンプルに設計されています。さらに、展示領
オーエスジーは、1938 年に創業して 域の壁面には 2.4m x 1.4m のモニタが以来、タップの製造に携わってきました。 掲げられ、オーエスジーの最新の工具
そして今年、創立 80 周年を記念して改 を紹介する映像が流されています。
装されたのが八名のタップ工場でした。
この改装は、お客様とコミュニケーショ
明るい照明と効率化を重視した内装ンを促進する目的で行われました。
設計を採用しており、創造的な展示ができるようになっています。シンプルで、展示スペースの改装にはミニマリズム 時代を超越したコンセプトが生かされたの精神が貫かれており、不必要な内壁を この新しい空間を体験しにぜひお越しく
排除し、核心的な要素のみを残すように ださい。
して、この空間本来の目的を追求した設計とすると同時に、選び抜かれた内装品を使用しています。内装で使用する色のご存知でしたか？

オーエスジーの八名工場は、世界最大の規模を誇るタップ工場です。

• 最大生産量：タップ、1,500,000 本 / 月• 土地の総面積：77,226m2• 製造施設の総面積：
29,000m2• 従業員数：460 名• 保有している機械の台数：
894 台

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オーエスジーに出会う

世界に広がるオーエスジー
オーエスジー株式会社は 1938 年に創業しましたので、すでに 80 年を超える歴史を持つ会社です。
今日、オーエスジー株式会社は、
日本の切削工具の市場でトップ企業としての地位を確立しており、製造、販売、技術の分野で33 か国にネットワークを築き、世界的にも有数の企業として発展しています。オーエスジーは、イノベーション、サービス、トータル
ソリューション、そして独創的な発想に対して強い信念を持ち、今日の大きな成功を手にするに至っています。しかし、社員の努力なくして、これほどまでの成功はなし
得なかったはずです。私たちにとって、最も大切な資産は社員である
ことは間違いありません。このセクションでは、世界で活躍するオー
エスジー社員をご紹介します。

Vis Huang
就業場所：
中国、上海
肩書：
マーケティングマネージャー
入社年：
2006 年モットー :「成果は遊んで得られるものではな
く、努力をして得られるものである。
行動は一時的な気持ちで始めるのではなく、熟慮した上で始めるべきである。」
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Vis Huang
社員インタビュー

Huang（一番右）と彼女が率いるマーケティングチーム（欧士机 ( 上海 ) 精密工具有限公司の事業所にて）

オーエスジーでのお仕事の内容や経験について
おしえてください。
私は、大学で国際貿易について学び、2006 年に欧士机 ( 上海 ) 精密工具有限公司に入社し、マーケティング部門に配属されました。私は現在、欧士机 ( 上海 )精密工具有限公司のマーケティングマネージャーを務め、印刷物とデジタル媒体
による販売促進とマーケティング活動に関するあらゆる資料の製作を管理・監督しています。さらに、製品の販売促進、ならびに市場調査や、展示会やセミナといった催しの企画も担当しています。
表する文
時代を代
の
す。
唐
は
これ
の言葉で
かんゆ）
（
愈
韓
、
人
次から
は日々、
ち
し
た
私
れて過ご
今日、
事に追わ 、自身を
る
や
と
次へ
たり
。 瞑想し
るこ
ています
を見つけ い
間
時
る
す
り
り
、よ 良
省みた
す。 でも
で
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難
困
とは
分を見つ
るには自 欠なので
な
に
分
自
可
が必要不
し、
おすこと 命努力し、勉強
ら
懸
生
い
もい か
す。 一
の時間で 前進する
し
少
に
一日
てば
時間を持
瞑想する
。
きます
ことがで

日々の仕事を教えてください。

私たちマーケティング部門が行っている
仕事は、大きな達成感をもたらしてくれます。私は日々、この部門のスタッフと一緒に、さまざまな媒体にあわせマーケティン
グ計画の策定に取り組んでいます。進捗を確認して成果に結びつけるという仕事は最初から最後まで、とてもやりがいがあります。あらゆるマーケティングのプロジェクト
で、すべてのスタッフがブレインストーミン
グを行って、一丸となってゴールを目指します。私たちの部門はチームワークを重要視しており、家族といるような、そんな気持
ちにさせてくれます。

中国のオーエスジーの事務所は、どんな雰囲気ですか？
欧士机 ( 上海 ) 精密工具有限公司の職場で働く人たちはみんな誠実です。こうした社風が魅力で、私はもうすでに 12 年もここで働いています。いつも笑顔を絶やさず、
だれに対してもフレンドリーなリーダーに私たちは恵まれています。スタッフは皆仲良
しで、いつも相手のことを気遣っています。このようにして、家族的な雰囲気が育まれています。

あなたがお気に入りのオーエスジーの工具を教えてください。
オーエスジーの工具では、A タップがお気に入りです。この製品は、オーエスジーの誇りといえます。 A タップの特長として、
切りくずの排出に優れていることが挙げられます。 A タップは多機
能タップシリーズで、多岐にわたる素材と加工環境に対応し、メーカにおける工具管理を簡素化に貢献します。展示会やセミナで A タップを紹介するときはいつも、この製品が持つ特長とメリットについて自信と誇りを感じます。この工具は他の工具とは異なる優れた特長を持っており、大きな顧客満足と成功をオーエスジーにもたらしてくれます。

A タップは多機能タップシリーズで、多岐にわたる素材と加工環境に対応し、切りくず排出性にも優れています。

中国では、最も重要な年間行事の一つに旧正月（春節）があります。

Huang と彼女の家族は
今年の 2 月、地元の寺院を訪れ、新年の平安を祈念しました。

Huang はこの休暇中、彼
女の 7 歳の娘と一緒に楽しい時間を過ごします。

お休みの日はどのように過ごしていますか？
休みの日は、ほとんどの時間を家族と一緒に過ごしています。私には 7 歳になる娘がいます。彼女は私の人生の宝です。休みの間は彼女と好きなだけ一緒に過ごせますので、とても幸せに感じています。家で一緒にゲームをしたり、読書をしたり、デザートを作ったり、ときどき外に出て自然に触れたりもしています。

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OSG Phoenix PSFL

4 コーナ防振ラフィングインデキサブルエンドミルシリーズ

詳しくは、ここをスキャンしてください。