Elvanol™ Serie T
para encolado detextilesSpanishElvanol™

Elvanol™
Serie T paraencolado de textiles
Los alcoholes polivinílicos de la serie T de Elvanol™ son copolímeros únicos
desarrollados especialmente para su uso como encolado de urdimbre paramezclas de poliéster/algodón y otros hilados. Solos o en combinación con
almidón y aditivos, los productos de la serie T de Elvanol™ se utilizan con éxito
en prácticamente todos los tipos de hilado que existen actualmente en el
mercado, incluidos los hilados de acetato, acrílico, algodón, rayón, lana, nailon
y poliéster, así como mezclas de poliéster/algodón, poliéster/lana, poliamida
Nomex(r) y fibras de vidrio.

VENTAJAS DE ELVANOL™ SERIE T• Baja adición• Alta eficiencia de tejeduría• Baja humedad de la sala de tejeduría• Excelente estabilidad del baño de encolado• Facilidad de desencolado• Respetuoso con el medio ambiente• Económicamente recuperable y reutilizable• Favorable coste/rendimiento

03

CARACTERÍSTICAS DE LA RESINA• Envío y almacenamiento• Efectos de la concentración de• Viscosidad de Elvanol™ a 71˚C

04FÓRMULAS DE BAÑO DE ENCOLADO

05

PREPARACIÓN DE SOLUCIONES DE ENCOLADO• Limpieza del equipo• Preparación del encolado

06

2

OPERACIÓN SLASHER• Encolado Caja Temperatura• Rollos de apriete• Latas de secado• Estiramiento• Densidad de la urdimbre• Densidad de la urdimbre de la caja de encolado frente alnúmero de hilos

07

HILOS DEL ENCOLADOS DE LOS TEJIDOS• Propiedades de los hilos de tamaño• humedad de la sala de tejeduría• Propiedades de los hilos de tamaño

08

DESENCOLADO• desencolado• Condiciones de lavado• Enzimas• Vaporización• Ejemplos típicos de desencolado

09

GENERAL• Eliminación de residuos• Manipulación segura

10Ventajas de Elvanol™ serie T
Las fórmulas de baño de encolado basadas en Elvanol™ Serie T son sencillas y fáciles de preparar, y se ejecutan sin dificultad en la cortadora. Entre las importantes ventajas de rendimiento de la Serie T de Elvanol™
como encolado de urdimbre se incluyen las siguientes:

Baja Adición

Facilidad de desencolado

La alta fuerza de la película, la resistencia a la abrasión y la
excelente adhesión de la serie T de Elvanol™ permiten su uso
con un tercio o la mitad de la adición requerida con las fórmulas de almidón. Dado que una menor adición y una mayor
adherencia dan como resultado un menor desprendimiento
en el telar, se requiere una limpieza menos frecuente de loslaminillas de caída, los lizos y los peines. La reducción de la
adición también permite un mayor número de tela de urdimbre por plegador, con lo que se reducen las descargas en lacortadora y los atados en los telares. Esto, a su vez, significa
un aumento de la producción con menores costes de mano deobra. Las construcciones "tensas" son más fáciles de tejer con
una adición de encolado baja, ya que hay más espacio aireado
de aire en el peine. Por último, el menor peso del tamaño presente reduce los costes de flete en los envíos de tejido crudo
a las fábricas de acabado.

Elvanol™ Serie T se disuelve fácilmente en agua caliente, sinnecesidad de costosas enzimas. Se eliminan fácilmente, incluso de los tejidos de poliéster/algodón termofijados. Losestudios de disolución de la película muestran que Elvanol™
Grado T-66 presenta mejores características de disolución
que los grados parcialmente hidrolizados de viscosidad media
o alta a 60-71ºC (140-160ºF), particularmente en presencia
de cáusticos suaves (a menudo añadidos en la preparación dela tela).

Alta eficiencia de tejido
Encolados del hilo con Elvanol™ Serie T muestran un excelente rendimiento de tejido con pocas paradas de telar. La
buena reducción de la vellosidad da lugar a pocas paradas
relacionadas con el bajo llenado de urdimbre en los telares dechorros de aire.

Humedad baja en la sala de tejidos
La eficiencia de la tejeduría sigue siendo alta en una amplia
gama de humedades, ya que la Serie T de Elvanol™ sigue
siendo flexible a baja humedad y no se ablanda a humedades
más altas. No se requiere una alta humedad para un buen rendimiento de la tejeduría. En consecuencia, se puede mantener
un ambiente de trabajo más cómodo sin sacrificar la eficiencia. Una menor humedad también prolonga la vida de las piezas del telar que están sujetas a la corrosión en atmósferas
húmedas.

Excelente estabilidad del baño de encolado
Las soluciones de la serie T de Elvanol™ no son corrosivas yno se estropean. A diferencia de los materiales de encolado
de almidón, pueden mantenerse a temperaturas elevadas durante días sin que se degrade la viscosidad. No es necesario
calentar las tuberías para evitar la gelificación de la solución
de encolado.

3

Respetuoso con el medio ambiente
La serie T de Elvanol™ tiene una baja demanda biológica deoxígeno (DBO) en comparación con muchos otros encolados.
Combinado con la capacidad de tejer eficientemente con
poca adición, esto resulta en una baja DBO y DQO (Demanda
Química de Oxígeno) en la corriente de desencolado a laplanta de tratamiento de aguas residuales de una fábrica deacabado o a las Estación de Depuración de Aguas (EDA). Los
copolímeros Elvanol™ son degradables en sistemas de tratamiento de aguas residuales de lodos activados diseñados yoperados adecuadamente. Cuando se instala un sistema derecuperación de tamaño en la etapa de desize, prácticamente
todo el Elvanol™ se elimina de las aguas residuales.

Recuperable y reutilizable económicamente
La estructura molecular única de los copolímeros Elvanol™
Serie T es extremadamente estable desde el punto de vista
químico, y no se hidroliza ni se altera químicamente de otro
modo en el calor y las tensiones de un sistema de recuperación de encolado. La Serie T se recupera y reutiliza fácilmente
en cualquier tipo de sistema de ultrafiltración disponible enel mercado. La reutilización es sencilla, ya que no se produce
ningún cambio de viscosidad durante el desencolado, la ultrafiltración o el almacenamiento. Se pueden alcanzar concentraciones más altas, reduciendo los costes de transporte
y proporcionando la máxima flexibilidad en la reutilización delas soluciones recuperadas.

Coste/rendimiento favorable
Las ventajas anteriores hacen que el coste global de las encolados de urdimbre basadas en Elvanol™ sea atractivo, en particular para los hilos de mezcla de poliéster, donde las tallas
basadas en el almidón no tienen un buen rendimiento a la baja
adición requerida para lograr la calidad del tejido.

Características de la resina
La serie T de Elvanol™ son alcoholes polivinílicos copolímeros exclusivos diseñados específicamente para su uso como
encolado de urdimbre para hilos hilado. Se suministran enforma de sólidos blancos granulados, se disuelven fácilmenteen agua fría sin formar grumos y se disuelven fácilmente alcalentarse.

El alcohol polivinílico Elvanol™ se envasa en bolsas de papel
multipared de 25 kg netos. Los envíos en sacos están disponibles a petición en cargas unificadas de 1000 kg en palés noretornables. Además, también están disponibles envíos ensupersacos de 500 kg en palés no retornables. La densidad a
granel de Elvanol™ es algo menor que la del almidón (7,05 kg/
m3 para Elvanol™ frente a unos 400 - 432 kg/ m3 para el almidón). Las instalaciones de almacenamiento y manipulacióna granel diseñadas para el almidón pueden utilizarse generalmente con poca o ninguna modificación para la manipulaciónde Elvanol™.

T-25

T-66

T-25LR

10000
Viscosidad mPa•s (cP)(Brookfield LVF Viscometer at 60 RPM)

Envío y almacenamiento

Figura 1: Efectos de la concentración en laviscosidad del Elvanol™ a 71 °C

1000

100

10

1

Elvanol™, tal como se suministra, puede almacenarse indefinidamente sin que se formen grumos ni se deteriore. Dado
que las soluciones de Elvanol™ Serie T no se gelifican, pueden
almacenarse durante los fines de semana y los periodos deinactividad sin que se vea afectada su utilidad. Las soluciones
de Elvanol™ son estables, no corrosivas y no tóxicas.

4

4

6

8

10

12

14

16

Elvanol™ en solución (%)

18

20

Fórmulas de baño de encolado
Elvanol™ Serie T de alcohol polivinílico puede utilizarse soloo en combinación con almidones y aditivos, dependiendo delhilo y el tejido y de la preferencia individual de la fábrica. Sus
aplicaciones van desde un tamaño monocomponente del100% de PVA para el poliéster, hasta mezclas del 50-75% de
PVA/almidón para mezclas de poliéster/algodón, hasta mezclas del 50% de PVA/almidón para el algodón para utilizarlo
como aglutinante en mezclas del 10-15% de PVA/almidón
para formulaciones de tela vaquera y pelo de toalla. Como encolado de un solo componente, el alcohol polivinílico es eficaz
a una baja adición para su uso con todo el espectro de hilos
hilado que se tejen hoy en día, incluidos los hilos naturales,sintéticos y de mezcla, como los hilados de poliéster/algodón.
La baja adición a la que Elvanol™ puede aplicarse como un
solo encolado de componente es particularmente ventajosapara las construcciones de tejidos tensados que son difíciles
de tejer. En combinaciones con almidón, Elvanol™ mejora laresistencia de la película de tallas y proporciona la adhesión
necesaria a los hilos sintéticos.
La Tabla I sugiere rangos de concentración para la prueba
inicial en la aplicación de Elvanol™ solo a hilos típicos. La
recogida de tamaño en húmedo estará generalmente en elrango de 100-130% para las mezclas de poliéster/algodón,
pero variará de una fábrica a otra dependiendo del equipo ylas condiciones de funcionamiento utilizadas, por ejemplo, lapresión del rodillo de prensado, la dureza del rodillo de prensado y la velocidad de corte.

Tabla 1: Guía para el encolado de hilos
hilado con Elvanol™ Serie T
Hilo
Poliéster/Algodón Recuento fino
40/1 a 50/1
Recuento medio
20/1 a 30/1
Poliéster/rayón Recuento medio
20/1 a 30/1
Poliéster/lana
Algodón fino
40/1 a 50/1
Recuento medio
20/1 a 30/1

Encolado Solución
Sólidos (%)
8-10

6-8

6-8
6-8
8-10

6-9

Viscosa® rayón

3-5

Recuento de medios acrílicos

8-11

Nomex® nylon

9-11Tencel®

7-9Generalmente se recomienda la adición de un 5-8% (sobre el peso de Elvanol™)de una cera emulsionable de bajo punto de fusión.

5

Debido a la amplia variación en las combinaciones de fibras,
el número de hilos y la torsión, la construcción de la tela y lascondiciones de las cuchillas, las fórmulas de la Tabla I sonútiles sólo como una guía general. Su hilo específico puede
requerir fórmulas diferentes. Para obtener las fórmulas dehervido adecuadas para sus construcciones específicas dehilo y tejido y las condiciones de la hilandería, consulte a su
representante de Kuraray Elvanol™ o escriba a la oficina más
cercana indicada en la contraportada.

Preparación de soluciones deencolado
El alcohol polivinílico Elvanol™ se dispersa suavemente enagua fría y se disuelve fácilmente al calentarse. Los baños
de encolado basados en Elvanol™ solo o en combinación con
almidón se preparan fácilmente en todos los tipos de equipos
que se utilizan actualmente para la preparación de tamaños.

Limpieza del equipo
Limpie bien el equipo de disolución, las bombas, las tuberías
y las cajas de encolado con agua caliente antes de disolver
y aplicar fórmulas de tallas basadas en Elvanol™. Las sales
inorgánicas, los jabones, los álcalis y los polvos de limpieza
pueden aumentar la viscosidad de la solución y precipitar el
Elvanol™. El bórax, un ingrediente de muchos jabones y polvos
de limpieza, es especialmente perjudicial ya que provoca lagelificación de las soluciones de alcohol polivinílico si estápresente incluso en bajas concentraciones.

Preparación delencolado✓ Añada agua fría (menos de 30°C) a la caldera decocción. Se debe añadir toda el agua antes de añadir
los materiales sólidos.
✓ Poner en marcha el agitador y la bomba decirculación.

✓ Añadir la cantidad adecuada de Elvanol™.
✓ Añadir la cantidad adecuada de almidón y otros
ingredientes secos. Si hay almidón, la temperaturadebe ser de 85-99°C. Remover durante 30 a 45
minutos.

✓ Añada los aglutinantes líquidos que considere
oportunos.

✓ Remover durante 2-3 minutos.
✓ Compruebe los sólidos finales y laviscosidad, y añada agua para ajustar
según sea necesario.

6

Operación cortadora
Se pueden seguir las prácticas de corte establecidas en la aplicación de encolados basados en Elvanol™ Serie T.

Encolado Caja Temperatura
Las temperaturas de 66-79°C dan los mejores resultados con
formulaciones de encolado basadas en Elvanol™ solo. Este
rango es lo suficientemente alto como para dar una penetración satisfactoria. Al mismo tiempo, es lo suficientemente
bajo como para evitar la formación de pieles o películas en lasuperficie del baño durante el funcionamiento a velocidad de"arrastre" de la cortadora. Las formulaciones de encolado dehilos que contienen combinaciones de Elvanol™ Serie T con almidones modificados tienen contenidos de sólidos más altos y
viscosidades más elevadas. Al igual que con otras fórmulas dealmidón, las temperaturas de la caja de encolado alrededor
de 80-94°C son necesarias para mantener viscosidades trabajables y obtener una penetración satisfactoria.

Presión del rollo
Las presiones normales de los rodillos de presión suelen sersatisfactorias. La cantidad de recogida de encolado puedevariarse cambiando la presión del rodillo de presión.

Latas de secado
En el caso de los hilos hilado, la primera lata de secado debe
funcionar a 104°C o quizás más para evitar que se pegue lalata y se forme una película. Deben evitarse las temperaturas
de los hilos superiores a 138°C. En general, las temperaturas
de los botes de secado deben fijarse en el mínimo necesariopara secar los hilos hasta el contenido de humedad final deseado para el hilo concreto que se está dimensionando. Los
instrumentos automáticos de control de la humedad funcionan muy satisfactoriamente con urdimbres calibradas con
alcohol polivinílico Elvanol™. Si se utiliza una caja de encolado doble, es conveniente secar las caladas por separado en
al menos tres o cuatro botes de secado. Esto seca el hilo losuficiente como para evitar que se pegue al unir las calzas. Un

Figura 2: Densidad de la urdimbre de la caja de encolado
frente al número de hilos
80%

75%

20

40

67%

60%

50%

33%

120

140

60

Número de hilos

50

40

20

10

60

80

100

Extremos/pulgadas (en caja o latas secas)

7

secado previo adecuado de cada cobertizo asegura una fácil
separación (o rotura de los hilos en la barra de pechera y enlas varillas de arrendamiento). Se recomienda recubrir los botes secos con resina de fluorocarbono Teflon® TFE para evitar
que se peguen los botes.

Estiramiento
El estiramiento debe ser controlado para el hilo que se está
encolado. La mayoría de las mezclas de algodón y poliéster/algodón tendrán un estiramiento total de 0,8-2,0%. Otros
tipos de hilos pueden variar. Debe mantenerse una tensión
uniforme de un plegado de sección a otro.

Densidad de la urdimbre
El espacio adecuado entre los hilos de urdimbre individuales
en la caja de encolados es importante para una carga óptima
de la talla. Los extremos adyacentes deben estar separados
por un espacio aproximadamente igual al diámetro del hilo. En
los botes secos, se recomienda un espacio abierto mínimo del
75% para la tejeduría Air-Jet. Es preferible utilizar una caja deencolados múltiples o una división en húmedo, si se dispone
de ella, para permitir la máxima separación (véase la Fig. 2).

Operación cortadora

Alcohol polivinílico Elvanol™ T-25 (570X)

Almidón de perla modificado (510X)

Espacio entre los extremos% Espacio abierto

Número de diámetros de hilo

33

1/2

50

1

60

1 1/2

67

2

72

2 1/2

75

3

78

3 1/2

80

4

Elvanol™ Serie T se adhieresin descascarillarse tanto alas fibras de poliéster comoa las de algodón. El haz defibras se cementa y encapsula con encolado para lograr la resistencia a la abrasión requerida en el telar.

8Tejido de hilos encolados deun niño
Las urdimbres encolado con Elvanol™ Serie T de alcohol polivinílico muestran un excelente rendimiento detejido y son especialmente ventajosas para construcciones "tensas" y difíciles de tejer. Pueden seguirse losajustes normales del telar y los procedimientos habituales de la sala de tejido.

Humedad de la Sala de Tejidos
Las urdimbres encolado con Elvanol™ no requieren las elevadas humedades de la sala de tejeduría necesarias para el manejo de hilos del tamaño del almidón. La humedad puede reducirse a un 60-75% de H.R. o incluso menos si se desea, para
proporcionar condiciones de trabajo más cómodas y reducir
los costes de mantenimiento de las piezas del telar que son
sensibles a la humedad. Dado que la alta humedad no afecta
al rendimiento de Elvanol™, se pueden mantener los ajustes
habituales durante el cambio y reducir la humedad despuésde la conversión a hilos encolados con Elvanol™.

9

Propiedades del hilo de encolado
La adhesión superior de Elvanol™ en comparación con el almidón es evidente en las micrografías electrónicas estereoscópicas de la página anterior. La adhesión, la tenacidad y laresistencia de la película de Elvanol™ se reflejan en la mejora
de las propiedades físicas del hilo de encolado. La tabla II
muestra el efecto del tamaño en un hilo típico de mezcla depoliéster/algodón que se va a tejer en una tela ancha de 128
sley. Elvanol™, a la mitad de la adición total requerida conel almidón, produce un hilo más fuerte con un 25% más deelongación y una menor rigidez (módulo). La mejora de la tenacidad del hilo encolado con Elvanol™ es indicativa de una
buena vida de flexión, resistencia a la abrasión y absorción deimpactos en el telar.

Desencolado
Elvanol™ Serie T se elimina fácilmente en agua caliente a caudales que eliminan eficazmente el almidón. No se requieren enzimas a menos que el almidón también esté presente. Incluso después de que
el tejido de poliéster/algodón se haya endurecido con calor en el greige, Elvanol™ Serie T de alcohol
polivinílico se elimina fácilmente.

Condiciones de lavado

Ejemplos típicos de desencolado

Las telas clasificadas con Elvanol™ Serie T se desencolan fácilmente en lavadoras estándar de ancho abierto o de cuerda.
La temperatura del agua, el número de lavados y la relación
entre el licor de lavado y la productos son importantes paraobtener una eliminación completa del encolado. Cuanto másalta sea la temperatura, más rápida y completamente se eliminará el encolado del alcohol polivinílico. Las temperaturasde las cajas de lavado de 71-100ºC son adecuadas para eliminar Elvanol™ Serie T, dependiendo de la construcción delencolado y de las limitaciones del equipo. Cuantas más cajasde lavado y mayores temperaturas se utilicen, más rápida ycompletamente se eliminará el encoladas.Generalmente,
se requerirá un mayor número de cajas de lavado cuando se
opere a temperaturas más bajas.

100% Polivinilo Alcohol
encolado de la almohadilla en la solución 71-82ºC
que contiene:• Tensioactivo• Hidróxido de Sodio (NaOH) si se desea (hasta 5%de concentración) o Peróxido de Hidrógeno (H2O2)
si se desea (0,25 a 1,0% de concentración)
Mantener en vaporizador o J-Box: 2 a 5 minutos Varias
lavadoras a 160-210° F (cuanto más caliente, mejor)
Mezclas de alcohol polivinílico y almidón
Desencolado oxidativo• Solución en almohadilla (71-82°C) que contiene • Detergente (0,3%) - Secuestrante (0,1%)• Hidróxido de sodio (NaOH) (concentración 0,72,0%)• Peróxido de hidrógeno (H2O2) (concentración 0,20,4%)• Sal (0,04%) - Emulsionantes según necesidad

Si se desea, pueden añadirse al licor de lavado agentes humectantes y químicos, como ceniza de sosa o peróxido dehidrógeno, para aumentar la velocidad de disolución de losencoladas de alcohol polivinílico. Los licores que contienen
un 8% o más de cáusticos no se recomiendan para el desencolado, ya que el alcohol polivinílico, aunque se desprendedel tejido, permanece suspendido como una masa gelatinosaque todavía requiere un lavado caliente para su eliminación.
Después de desencolar un tejido con agua, se puede aplicar
un lavado cáustico convencional antes del blanqueo.

Mantener en vaporizador o J-Box: 2 a 5 minutos Varias
lavadoras a 71-100°C (cuanto más caliente, mejor)

EnzimasDesencolado enzimático

Las enzimas utilizadas en la eliminación de encolado de almidón, y también las combinaciones de alcohol polivinílico/almidón Elvanol™, no tienen ningún efecto sobre el alcohol
polivinílico. No facilitan ni interfieren en la eliminación.

Almohadilla en solución (49-71°C) que contiene:• Enzima amilasa (1-2%)• Detergente (0,3%)• Sal (1-2%)

Vaporización

Tiempo de permanencia en el vaporizador o J-Box: 2 a
5 minutos; en frío 30 minutos (mínimo) Varias lavadoras a 71-100°C (cuanto más caliente, mejor)

La vaporización del paño antes de entrar en la lavadoraablanda la película de encolado de alcohol polivinílico paraque penetre y se disuelva más fácilmente con el agua. La teladebe permanecer en el vaporizador sólo el tiempo suficientepara alcanzar el equilibrio con la temperatura de la cámara.

10

Debido a la variedad de tejidos y equipos de desencolado, estas condiciones deben considerarse decarácter general. Se recomienda siempre consultara los representantes de Elvanol™ o a su proveedor deproductos químicos de acabado.

Eliminación de residuos
El alcohol polivinílico Elvanol™ en forma de solución o de gránulos puede eliminarse por incineración o en vertederos. Sin embargo, cualquier procedimiento de eliminación debe cumplir con la normativa nacional y local.
Cuando se expone a microorganismos de lodos domésticos no aclimatados, Elvanol™ tiene una baja demanda
bioquímica de oxígeno durante períodos de hasta treinta días.

Estudios recientes
han demostrado
Los microorganismos de los lodos activados de las
fábricas domésticas y textiles pueden aclimatarse al
alcohol polivinílico Elvanol™ en condiciones alcanzables en los sistemas convencionales de tratamiento
de residuos.
Se puede conseguir una eliminación superior al 90%
de Elvanol™ de los residuos de las fábricas textiles
en los sistemas de tratamiento de residuos de lodos
activados que contienen microorganismos aclimatados. Para obtener información más detallada sobrela biodegradación de Elvanol™, póngase en contacto
con su representante de Kuraray.

Manipulación segura
El alcohol polivinílico Elvanol™ puede manipularse con seguridad en un silo a granel adecuadamente diseñado.
El alcohol polivinílico Elvanol™ es un material seguro cuando
se manipula adecuadamente. El alcohol polivinílico no es unirritante primario de la piel y no produce sensibilización cutánea. Las extensas pruebas realizadas con Elvanol™ indican
un orden de toxicidad muy bajo cuando se administra por vía
oral a animales de laboratorio. Cuando el alcohol polivinílico
se inyecta bajo la piel o en los pulmones, no es descompuesto
por los tejidos sino que permanece como un cuerpo extraño.
En determinadas condiciones de uso, puede formarse polvodel alcohol polivinílico Elvanol™.
Kuraray recomienda que el polvo de Elvanol™ sea tratado
como un polvo molesto.
Si se encuentran concentraciones excesivas de polvo, se debeusar una máscara o un respirador, o gafas, que cumplan con la
Sección 1910.134 de las regulaciones de la OSHA. Las gafas
deben cumplir con la Sección 1910.133.

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Valor añadido parasus productos –en todo el mundo
Kuraray Poval™, Exceval™, Elvanol™ y Mowiflex™ son las marcas comerciales de los alcoholes polivinílicos fabricados por Kuraray. Sus características clave -excelentes propiedades de formaciónde película y alta resistencia a la unión- añaden un valor real a sus productos. Nuestros polímeros
son solubles en agua, altamente reactivos, reticulables y espumables. Tienen una gran capacidad
de unión de pigmentos, características coloides protectoras y efectos espesantes. Las propiedades físicas y químicas de Kuraray Poval™ lo hacen ideal para una amplia variedad de aplicaciones,
que van desde los adhesivos, pasando por el papel y la cerámica, hasta las películas de embalaje.
Muchos de nuestros polímeros están aprobados para el contacto con alimentos y, por tanto, son
adecuados para aplicaciones alimentarias. Desde el punto de vista ecológico, Kuraray Poval™ es
ventajoso debido a su biodegradabilidad y al hecho de que la combustión no genera residuos.
Está disponible en varios tamaños de partícula, desde gránulos hasta polvos finos.
Kuraray produce su amplia gama de grados Kuraray Poval™ en Japón, Singapur, Alemania y
Estados Unidos. La producción global y la red de servicios de Kuraray nos convierten en su sociode elección para las resinas PVOH innovadoras de alta calidad.
Kuraray – Aquí para innovar.

Headquarters
Kuraray Co., Ltd.
Tokiwabashi Tower
2-6-4, Otemachi
Chiyoda-ku
Tokyo, Japan 100-0004
Phone: +81 3 67 01 1000
infopoval.jp@kuraray.com

Cartera de productos
Kuraray Poval™
Póngase en contacto con
su oficina local de Kuraraypara hablar del producto
Kuraray adecuado para sus
necesidades.

Kuraray America, Inc.
2625 Bay Area Blvd.,
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08_2022