Zwróć uwagę, że ASK Chemicals posiada zarejestrowane znaki towarowe w wielu krajach.
Pełną listę naszych znaków towarowych można znaleźć na stronie: www.ask-chemicals.com/trademarks

TECHNOLOGIA SPOIWA 3D
Kompatybilność z głowicą drukującą, dokładna wymiarowo i
produktywna

INOTEC 3D – System spoiw nieorganicznych do procesów wytwarzania na gorącoDo zastosowań związanych z
odlewaniem metali lekkich polecamynasz nowo opracowany nieorganiczny dwuskładnikowy system wiążącyskładający się z płynu do drukowania 3D INOTEC i INOTEC PROMOTOR jako składników stałych.

Zalety technologii INOTEC 3D:• Produkcja rdzeni o zerowej emisji, j• Poprawia stabilność wymiarową
• Mniej prac „wykończeniowych” na drukowanych rdzeniach piaskowych• Regulowana stabilność termiczna poprzez wybór płynu drukarskiego• Gwarantuje odlewane produkty o wysokiej jakości powierzchni i wolne
od resztek sklejeń piasku• Mikrostruktura o ulepszonych właściwościach mechanicznych

NOVASET 3D – Nowe spoiwo na bazie żywicy fenolowej do utwardzania na zimno
NOVASET 3D wykazuje wyjątkowąkompatybilność z głowicami
drukującymi, redukuje prace„wykończeniowe” i zwiększawydajność.

Zalety technologii NOVASET 3D:• Dobra stabilność procesu• Bardzo dobra i czysta powierzchnia odlewu• Dobra stabilność termiczna• Nie zawiera azotu i siarki, dzięki czemu szczególnie dobrze nadaje się dostaliwa i żeliwa sferoidalnego• Bardzo łatwe wykończenieASKURAN 3D – Wszechstronny środek pod spoiwo furanowe dowszystkich typów i rozmiarów odlewów
Wszechstronne spoiwo ASKURAN
3D specjalnie opracowany do użytkuw 3D druk piaskowy charakteryzuje
się kompatybilnością z głowicądrukującą

Zalety technologii ASKURAN 3D:• łatwe czyszczenie głowicy drukującej
• Dobra stabilność procesu i drukowania• Bardzo długa stabilność przechowywania spoiwa• Możliwość zastosowania ze wszystkimi popularnymi materiałmi
www.ask-chemicals.com/locations

Dopasowana powłoka do organicznego druku 3D – VELVACOAT 3D
Opracowany specjalnie do druku 3D, VELVACOAT 3D przekonuje bardzo dobrą płynnością i bardzo szybkim
schnięciem. Suszenie na powietrzu jest szybkie, więc wypalanie nie jest konieczne.

Dane opierają się na naszym aktualnym stanie wiedzy i nie stanowią zapewnienia o właściwościach opisywanych produktów. Jesteśmy odpowiedzialni tylko za
doradztwo związane z produktem oraz informacje z zakresu obowiązków zawartych w zabezpieczeniu umów o ile wyraźnie nie postanowiono inaczej. (05/24)

INOTECTM 3D

Technologia spoiwa 3D
Kompatybilność z głowicą
drukującą, dokładna wymiarowo i
produktywna
Technologia spoiwa 3D firmy ASK Chemicals łączy specyficzne wymagania druku 3D piasku z profilem
wysokiej wydajności technologii spoiwa ASK Chemicals. Podczas drukowania 3D piasku
w procesie natryskiwania spoiwa proszkowego, rdzenie i formy są tworzone bez użycia narzędzi na
podstawie cyfrowego modelu danych 3D poprzez nakładanie warstwy po warstwie materiału formy,m.in. piasek. Następnie natryskiwana ciecz jest nakładana punkt po punkcie warstwami na renderowany obszar w celu utworzenia geometrii wstępnie zdefiniowanej przez CAD.

Etapy procesu procesu natryskiwania spoiwa proszkowego

Tworzenie się kropel w drukowaniu piasku 3DDokładność wymiarowa w drukukowaniu piasku 3DWłaściwe działanie modułów głowicy drukującej, które precyzyjnie nakładają płyn drukarski na każdą

Dokładność wymiarowa komponentów wytwarzanych w procesie natryskiwania spoiwa proszko-

warstwę piasku, jest szczególnie istotne dla jakości wydruku. Niezbędna jest zatem wysoka

wego jest krytycznym czynnikiem sukcesu w produkcji rdzeni ze względu na brak zewnętrznych

kompatybilność materiałowa i odporność komponentów zainstalowanych w modułach głowicy

konturów, takich jak skrzynka formierska lub rdzennica. W tym procesie należydrukującej

w szczególności przezwyciężyć efekty fizyczne, aby zapewnić wysoką dokładność wymiarowąw stosunku do składników chemicznych płynu do druku 3D. Fizyczne i chemiczne parametry płynu doi niski nakład wykończenia elementów: przykładem jest migracja płynnego spoiwa 3D do obszarów

drukowania 3D, takie jak lepkość i napięcie powierzchniowe, również wpływają na tworzenie się kropli,

piasku z powodu sił kapilarnych i grawitacyjnych lub występujących efektów skurczu , które

a tym samym na dokładność wymiarową procesu wytwarzania rdzeni.

wynikają z odparowania rozpuszczalników płynu do drukowania 3D w procesie drukowania. Te
efekty fizyczne są częściowo niwelowane poprzez przetwarzanie danych w module CAD.

1

2Tansfermodeli CAD

Idealne etapy tworzenia
się kropel

Nakładanie
warstwy ziaren

3
4

1Tworzenie
menisku2

Łza menisku

3

Rekombinacjaśladu kropli

4Stabilne
kropleSelektywny druk
spoiwaSchematyczne przedstawienie migracji płynu wiążącego
pod wpływem sił kapilarnych

Opuszczenie
platformy
roboczej

Schematyczne przedstawienie migracji płynu wiążącego
pod wpływem grawitacji

Technologia spoiwa 3D w procesie produkcji rdzenia addytywnego musi spełniać wysokie
wymagania dotyczące stabilności termicznej, aby wytrzymać naprężenia mechaniczne i termiczne podczas procesu odlewania, aby odlewane produkty mogły być renderowane z dużą5Możliwedefekty wtworzeniu siękropel

Powtórzenie
kroków 2 – 4

1Satelita
kropel2
Odchyleniekropel3

Brak pojedynczej kropli

4Tworzenieśladu5
Niekont-rolowanezwilżaniedokładnością wymiarową.

ASK 3D spoiwa - portfolio
Portfolio spoiw 3D firmy ASK Chemicals obejmuje nieorganiczne płyny do drukowania 3D, a także6

Usunięcie
luźnego materiału

7Gotowy
element

spoiwa na bazie żywicy furanowej do utwardzania kwasem oraz spoiwa na bazie żywic fenolowych
do utwardzania na zimno.
Technologia spoiwa

Aplikacja

Odlewany materiał

INOTEC 3D

Produkcja masowa, prototypy

Aluminum

ASKURAN 3D

Produkcja masowa, jednostkowa, prototypy

Wszytkie rodzaje

NOVASET 3D

Produkcja masowa, jednostkowa, prototypy

All types of casting esp. steel and ductile
cast iron