レスポンシブル・ケア
JSR 鹿島工場レポート 2011

潮来市「前川あやめ園」

目次

レスポンシブル・ケア（ＲＣ）とは

R E S P O N S I B L E C A R E R E P O R T 2 0 11

レスポンシブル・ケア（ＲＣ）とは ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

1

ＪＳＲの企業理念・経営方針等 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2 〜 3

レスポンシブル・ケア（ＲＣ）

鹿島工場 環境・安全衛生推進体制 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

4

ＪＳＲ製品と社会との関わり ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

5

レスポンシブル・ケアとは「化学物質を製造し、または取り扱う事業者が 、

6 〜 7

自己決定、自己責任の原則に基づき、化学物質の開発から製造 、流通 、レスポンシブル・ケア
７つの推進項目と２０１０年度の主な活動実績 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 8 〜 9

使 用 、 最 終 消 費を経て廃 棄に至る全ライフサイクルにわたって環 境・

２０１０年度 トピックス

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

安全・健康を確保することを経営方針において公約し、環境・安全・推進項目１

健康面の対策を実行し、改善を図っていく自主管理活動 」をいいます。

〈環境・安全を配慮した製品の開発：工場では特記的活動事項なし〉

推進項目２〈製品に関する環境・安全情報の提供〉・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 10 〜 11

推進項目３

開発

製造

流通

使用

廃棄

〈地域の人の安全確保と環境の保全〉・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 12 〜 13

推進項目４

〈環境負荷の低減〉・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 14 〜 17

推進項目５

〈国際事業における環境・安全の確保：工場では特記的活動事項なし〉

推進項目６〈社員の健康安全〉・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 18

推進項目７

環境
保全

〈全社員の責任と自覚〉 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 19 〜 20

鹿島工場の概要 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 21

開 示 範 囲当工場の他、工場内のグループ企業のデータ（2010 年 4 月～2011 年 3 月）を一部含みます。

労働安全
衛生

保安
防災

物流
安全

化学品・製品
安全

表 紙 写 真あやめまつりのメイン会場となる前川あやめ園には
約５００種１００万 株 の 白・紫・黄 色 の 色 鮮 や か な
あやめが美しく咲き誇っています。
祭り期間中の水・土・日曜日には、どこか懐かしさを社会との対話、成果の公表

感じる潮来水郷伝統の「嫁入り舟」が行われ、多くの観衆に祝福されながら嫁いでいく花嫁の姿は、水郷情緒を感じることができます。

RESPONSIBLE CARE REPORT 20111

ＪＳＲの企業理念・経営方針等
1. 企 業理念

行 動 指 針［ 4C ］

C h a l l e n g e（ 挑 戦 ）J S R グ ル ープ 社 員 一 人 ひとりは グ ロー バ ル な 視 点 で 、 常 に 挑 戦 意 欲を持 ち 続 け 自 発 的 に 新しいことに着 手し、 例 え 失 敗してもそ の 経 験を活 かして 次 の 成 果 につ な げます 。

2

C o m m u n i c a t i o n（ 対 話 ）J S R グ ループ 社 員 一 人 ひとりは 共 通 の 基 本 的 価 値 観 に 基 づき、 グ ループ ・会 社 の 方 針 、 部 門 の 課 題を透 明 性をもって 共 有し、 同じ目 標 に 向 かって 双 方 向 の 対 話を重 視しな がら課 題 解 決 に 取り組 みます 。

3

C o l l a b o r a t i o n（ 協 働 ）J S R グループ 社 員 一 人ひとりは、 社 内の組 織の壁にとらわれない仕 事の進め方を常に心がけ協力しあい、また、 従 来の発 想にとらわれず 積 極 的に社 外との協 働を取り入れて業 務を進めます。

4

C u l t i v a t i o n（ 共 育 ）J S R グループ 社員は、上下双方向の対話を重視した人材育成を通じ、上司と部下が 共に成長していきます。

マテリアルを通じて価値を創造し、人間社会（人・社会・環境）に貢献します。

2. 経 営方針［変わらぬ経 営の軸 ］● 絶え間ない事 業 創 造
絶 え 間 ない 大きな 社 会 ニーズ の 変 化 に 対し、 必 要 なマテリアルも 変 わり続 けます 。
J S R は 今 ある事 業 に 留まることはなく、 常 に 新 たな 事 業を創 造 することで 、 社 会 ニーズ の 実 現 に貢 献し、 持 続 的 な 成 長を達 成します 。

● 企業風 土の進 化
変 わり 続 け る 社 会 ニ ー ズ へ マ テリア ル を 通じ て 応 え 続 け る た め に 、 人 材 ・ 組 織 は 常 に 進 化し続 けます 。
自 身 の 良 き 風 土 は 維 持しな が らも 新しい も のを 取り入 れ 、 進 化 するエネル ギ ーに 富 ん だ 経 営と組 織を築き続 けます 。

● 企業価 値の増 大
マ テリア ル を 通じて 事 業 機 会 を 創 出し 、 企 業 価 値 の 増 大 を 目 指します 。 そ の た め に は 、 顧 客
満 足 度 の 向 上と社 員 の 豊 かさの 向 上を重 視し続 けます 。

● 顧客・取引先への責任（JSR グループの全顧客・取引先に対する責任です。）
・移り変わる時代の多様な材料ニーズに応えるため、 変 化への挑 戦と進 化を絶やしません。
・顧 客 満 足 度 の 持 続 的 な 向 上を目 指します 。
・全 ての 取 引 先 に 誠 意をもって 接し、 常 に 公 正 ・ 公 平 な 取 引 関 係を維 持し続 けます 。
・サプ ライチェーンにお ける環 境 ・ 社 会 に 配 慮し続 けます 。

● 従業員への責任 （JSR グループ全社員に対する責任です。）

安 全

無 事 故 、 無 災 害の操 業を続け、 従 業 員と地 域 社 会の安 全を確 保し、 社 会との共生を図ります。

環 境

製品の開発から廃棄までの全ライフサイクルにわたり環境負荷を低減し、環境の保全に努めます。

品 質

顧 客が 満 足し、 且つ安 心して使 用できる品 質の製 品とサービスを提 供します。
原 料から製 品までの安 全 性を確 認し、 関 係する全ての人々の健 康 保 護と財産の保全に努めます。

安 全 衛 生 方針

環境方針
1 工場の活動、製品及びサービスが環境に影響

1 工場の生産活動において大量の危険有害物質を従業員の環境・安全を確保し、社会との共生を図る。

確 保 すると共に、地 域 社 会 の 安 全を確 保し、していることを認 識し、地 域 社 会、顧 客 及び2 工場の環境マネジメントシステムを確立・維持し、環境の継続的改善と汚染の予防に努める。

3 関 連 する環 境 の 法 規 制 及 び 工 場 が 同 意 する● 社会への責任 （我々が生活し、働いている地域社会、更には全世界の人間社会に対する責任です。）

低減に努めるとともに廃棄物の有効利用とリサ● 株主への責任 （株主全体に対する責任です。）
・マテリアルを通じて 事 業 機 会を創 出し、 企 業 価 値 の 増 大を目 指します 。
・経 営 効 率 の 向 上を常 に 行 います 。
・透 明 性 が 高く健 全 な 企 業 経 営を行うことにより、 株 主 に 信 頼される企 業となります 。
RESPONSIBLE CARE REPORT 2011C

安 全 、環 境 、品 質 、製 品 安 全に関する基 本 的な考え方

・社 員 一 人 ひとりは 公 平 な 基 準 に 基 づ き評 価されます 。
・社 員 には 常 に 挑 戦 する場を提 供し続 けます 。
・社 員 にはお 互 い の 人 格と多 様 性を認 め あ い 、 共 に 活 躍 できる場を提 供し続 けます 。

・地域社会の責任ある一員として環境・安全に配慮した事業活動（レスポンシブル・ケア）を行い続けます。
・地球環境負荷低減を含めた地球環境保全のニーズに対し、環境配慮型製品を提供し続けます。
・製品ライフサイクル全体から発生する環境負荷の削減に努めるとともに、環境安全配慮を行い続けます。
・事業活動を通して、生物多様性の保全に積極的に貢献し続けます。

2

C

C

製品安全

3. 経 営方針［ステークホルダーへの責任］

C

1

その他の要求事項を遵守する。

4 省エネルギー、省資源、化学物質の環境負荷のイクルを図る。

5 本方針を遂行するため、年度毎に環境目的及び目標を設定・実行し、社内外の状況の変化に応じて必要な見直しを行う。

取り扱っていることを認識し、従業員の安全衛生を共生を図る。

2 安全衛生マネジメントシステムを確立、着実に実行し、安全衛生の継続的な改善により、事故・災害、
職業性疾病の未然防止並びに健康増進に努める。

3 安全衛生に関する法規制及び社内規定等工場が同意するその他の要求事項を遵守する。

4 本方針を遂行するため、全員参画のもとに年度毎に安全衛生目的・目標を設定・実行し、社内外の状況変化に応じて必要な見直しを行う。

6 本方針は、当工場で働く全ての就業者に周知

5 本方針は、当工場で働く全ての就業者に周知し、

鹿島工場

鹿島工場

するとともに全ての社外要求者に公開する。

理解させると共に適切に実施し、維持向上に努める。

RESPONSIBLE CARE REPORT 20113

鹿島工場 環境・安全衛生推進体制

実施

計画

R C 推 進 委 員 会

工 場 環 境・安 全 委 員 会

そこで、JSR 製品が、皆さんの気付かないどのようなところで使用されているか身近なところでご紹介します。

エラストマー● 自動車のタイヤ、ゴルフボール、ベルト、各種工業用品など

ブタジエン系熱可塑性エラストマー
スチレン系熱可塑性エラストマー
水素添加ポリマー
アスファルト舗装改質材● 各種はきもの底、医療用チューブ、フィルム、各種スポンジ製品など

紙塗工用ラテックス
アクリルエマルジョン
一般産業用ラテックス● 印刷用塗工紙

ＡＢＳ樹脂
ＡＳ樹脂
耐候性樹脂
ポリマーアロイ● 自動車の内外装部品、家電製品、ＯＡ機器、建材用部材など

半導体製造用材料
実装材料
検査治具関連架橋ゴム
低電食性ＮＢＲ● 半導体製品製造用

ディスプレイ材料

液晶ディスプレイ用材料
紫外線硬化型樹脂・光学材料● 各種配向膜、ＬＣＤ・ＣＣＤカラーフィルター用保護膜など

光学材料

紫外線硬化型光ファイバーコーティング材
光造形用光硬化樹脂
光造形システム● 光ファイバーコート材

多機能・高機能分散材
高機能・工業用粒子
高機能ゾル・ゲル材料
電池材料
その他

● 各種分散剤、乳化安定剤、帯電防止剤、インクジェット材料など

メディカル材料

標準粒子
バイオメディカル材料● 各種寸法標準、粒子径・粒子個数表示の校正標準、濁度計の校正など

精密材料・
加工

耐熱透明樹脂光学フィルム
透明導電性フィルム● 光学レンズ、タッチパネル基板、導光板、ミラーなど

環境・
エネルギー分野

リチウムイオンキャパシタ● 瞬時電圧低下補償装置、無停電電源装置、風力発電、太陽光発電、

熱可塑性
エラストマー部門
エマルジョン

工

場

環

境

方

針

工 場 安 全 衛 生 方 針部 門 環 境・安 全 衛 生 会 議

年 度 工 場 長 方 針
工 場 環 境、安 全 衛 生

目 的・目 標 中 期 推 進 計 画

年 度 工 場 環 境、安 全 衛 生

目 的・ 目 標 推 進 計 画
工 場 環 境・安 全 委 員 会（ 審 議 ・承 認 ）合成樹脂

環 境、安 全 衛 生 目 的・

目 標 中 期 推 進 計 画

P
電子材料

年 度 部 門 環 境、安 全 衛 生

目 的・ 目 標 推 進 計 画

工 場 長 ヒ ア リ ン グ
（ 承

認

施
機能化学品

C
本 社
環境・安全監査認定（事業所・検査管理部署）監 査（１回／年）

工場長
環境・安全監査（１回以上 / 年）

内 部
環境・安全監査（１回以上 / 年）

事前環境・安全
評 価
（都 度）

合同工場
安全衛生・環境パトロール（4 回／年）● 自動車の燃料ホース、タイヤチューブ、窓枠、パッキンなど● 自動車部品、シール・パッキング材など● 各種タイヤ、はきもの、ベルト、ホース、各種工業用品など● 各種はきもの底、アスファルト改質材、粘・接着剤、樹脂改質剤など● 透明軟質フィルム、粘・接着剤、自動車内・外装品、文具など● 耐磨耗舗装、低騒音舗装、耐流動性舗装、排水舗装など● フロアポリッシュ、建築外装塗料、防汚コート材、粘・接着剤など● カーペットバッキング、タイヤコード接着剤、各種接着剤など● ＯＡ機器部品、化粧品容器、ライター、雑貨など● 自動車外装部品、建材用外装部品、エアコンダクトカバーなど● ＯＡ機器部品、自動車内・外装部品、パチンコ部材、建材用部材など● 半導体製品製造用● プリント配線板検査、半導体検査、パッケージ基板の導通検査など● プリント基板絶縁層樹脂改質、ＩＣモールド樹脂改質● フレキシブルプリント基板接着層改質● ディスプレイ製品の表面反射防止、光ディスク用接着剤など）

D
実

主な使 用 例

汎用合成ゴム
特殊合成ゴムオレフィン系熱可塑性エラストマー
マスターバッチ監査

改善

年 度 RC 実 施 計 画

ことのできない様々な製品の素材として幅広く使用されています。

JS R 製 品

Check

Action

工場

JSR 製品は、合成ゴムを始めとした石油化学系製品並びに情報電子材料分野まで、私たちの暮らしに欠かす

Do

Plan

本社

JSR 製品と社会との関わり

部 門
環境・安全衛生活動報告（1 回／期）

外 部
ISO14001 審査（１回 / 年）

A

● 光造形
● 光造形

● 樹脂添加剤、コーティング剤、顔料添加剤、光拡散材、白色化材など● セメント系建材、建材・瓦用塗料、コーティング材など● リチウムイオン二次電池、電気二重層キャパシタなど● 樹脂添加剤、コーティング剤、塗料添加剤など● 免疫診断用担体、研究試薬、免疫測定試薬、ブロッキング試薬など● 液晶ディスプレイ用視野角拡大フィルム、位相差フィルムなど● タッチパネル用透明導電性フィルム

無人搬送装置・産業用ロボット・産業機器その他の蓄電用途など

問題点の摘出・是正、次年度への展開

4

RESPONSIBLE CARE REPORT 2011RESPONSIBLE CARE REPORT 20115

2010 年度 トピックス
TOPIC.2

TOPIC.1

鹿島特災協
総合防災訓練行われる

東日本大震災状況
2011 年 3 月 11 日、14：46 に発生した東日本大震災等の際、当工場のプラント及び導管受け払いは安全に自動「鹿島臨海地区石油コンビナート等特別防災連絡協議会

停止しました。しかしながら、津波、液状化現象により（鹿 島 特 災 協）総 合 防 災 訓 練」は、3 地 区（高 松 地 区、
西部地区、東部地区）が 1 回／年の持ち回りで実施して自衛特別消防隊員の駆付け専用バース、海水ポンプ場で被害を受け、生産及びライフラインにも影響を受けました。

おり、当年は弊社担当で実施しました。
オイルフェンス（専用バース）

2010 年 10 月 26 日当日は、風が強く肌寒い雨が降る
天 候の中、「茨 城 県 沖を震 源とする大 規 模 地 震により、屋外貯蔵タンクに付帯する配管フランジが損傷し漏洩した
危険物が静電気により着火・火災となり、加えて延焼防御
活動中に現場保守隊員が負傷する」想定で行われました。
訓 練には、 消 防 本 部 指 令 車をはじめ 、 公 設 消 防 隊

負傷者救出（ 神 栖 消 防 署 ）、 東 部 コン ビ ナ ート共 同 防 災 隊 三 隊（ 共 同 施設隊、共同鹿石隊、共同化学隊）、自衛防災隊による大型高所放水車、大型化学高所放水車、甲種普通断水による給水支援

化学消防車など 6 台が出動し、消火活動の一斉放水時は支援のお礼

迫力に満ちた目を見張る放水が行われました。訓練終了
後は、茨 城 県 消 防 防 災 課をはじめとするご 来 賓の方々から講評を頂戴しました。

自衛防災隊による防御

このような防災訓練を重ねたことが、東日本大震災時の安全なプラントの自動停止と保守につながっています。

TOPIC.3

鹿島工場の被害状況視察

震災直後、弊社社長の小柴が工場を含めた鹿島東部コンビナートの被 害 状 況を確 認、各 施 設 及び 近 隣を視 察しました。その後の救援体制、復旧計画について１つずつ
消防指揮本部

反省会

6

RESPONSIBLE CARE REPORT 2011

公設・共同防災隊高所放水による防御

安全確認を行い工事するように指示されました。

専用バース

海水取水ポンプ場

RESPONSIBLE CARE REPORT 20117

レスポンシブル・ケア
7つの推進項目と2010 年度の主な活動実績

鹿 島 工 場 で は 、ＪＳＲの 企 業 理 念 、 経 営 方 針 、 行 動 指 針 、 安 全・環 境・品 質・製 品 安 全 に 関 する
基本的な考え方及び鹿島工場の安全衛生方針、環境方針に基づき年度毎に具体的な活動計画を策定し、レスポンシブル・ケア活 動を推 進しています。
2010 年度の鹿島工場のレスポンシブル・ケア活動（7 つの推進項目）実績を紹 介します。

JSR のレスポンシブル・ケア活動の 7 つの推進項目

1. 環境・安全を配慮した製品の開発
新製品の計画にあたっては、 研究開発から製造、 流通、 使用、 廃棄に至るまでの評価を行い、 環境・安全・健康面に配慮した製品の提供に努めます。

2. 製品に関する環境・安全情報の提供
顧 客や輸 送 業 者などに MS DS 、イエローカードを提 供します。

3. 地域の人の安全確保と環境の保全
事業活動に伴う環境影響に配慮し、 地球環境対策や事業所の安全対策及び
大 規 模 地 震 対 策に積 極 的に取り組み、より信 頼 感のある事 業 所 作りを目指しています。

4. 環境負荷の低減
化学物質の環境影響調査を行い、計画的に化学物質排出量の削減に努めます。
また、廃棄物については、発生量の削減（リデュース）、再使用（リユース）、再利用（リサイクル）を徹底し、環境負荷の低減に努めます。

鹿島工場の 2010 年度の主な実績

関連ページ● 研究開発部門、事業部門で推進しています。

●「GHS：化学品の分類及び表示に関する世界調和システム」に沿った「MSDS：化学物質（製品）安全データシート」及び「イエローカード：緊急連絡カード」の配布、周知化
教育、携帯状況のチェックを行い、運送上の環境・安全の確保を図っています。

10〜11

12

● 保安防災設備保有状況を紹介します。
● 防災設備の維持管理並びに社員の教育・訓練を計画的に行い、被害の拡大防止に13

努めています。

● 神栖市立神栖第三中学校で理科の出前授業を開催しました。

13● 2005 年度以降、環境クレーム発生はありません。

14● 大気汚染物質排出量は減少傾向で推移しています。

14● PRTR 法対象物質排出量・移動量の増減はほとんどありません。

15● 産業廃棄物削減目標を定めて推進、ゼロエミッション目標を達成しました。

16● 省エネルギーについては、中期計画の目標を達成しました。

17● 揮発性有機化合物（ VOC ）大気排出量削減は 2000 年度比 80％削減となり、中期17計画目標（70％削減）を達成しました。

5. 国際事業における環境・安全の確保
国際的な環境安全技術の移転に協力すると共に、 海外における企業活動に際しては国内外の規制を守り、 進出先国の環境・安全の確保に協力します。

6. 社員の健康安全
化学物質及びその取り扱いに関する事前安全評価を充実し、 作業と設備の改善を行うとともに、さらに健康で安全な職場作りに努めます。

7. 全社員の責任と自覚
責任

レスポンシブル・ケアの 取り組みについて社 長 声 明に基 づき、 経 営 者から社員一人ひとりに至る全社員が 責任を自覚し、法の遵守はもとより、環境・
安 全 の 継 続 改 善に努 めます。

● 鹿島工場の省エネ等の実績を社内関係部門に情報提供、サポートしています。

● 社員及び協力社員の労働災害発生防止に向け、強化運動を継続した結果、2010 年度● 年 2 回の定期健康診断及び産業医、衛生管理者による職場パトロール等を実施し、労働衛生の確保を図り、産業医との面談、指導などを行いました。

● 2010 年度は、高圧ガス保安法、消防法に関係する更新認定を取得しました。

また、ISO14001 は、グループ企業 1 社の追加拡大更新審査を受審し、認証を得ました。

RESPONSIBLE CARE REPORT 201118

19

● 本社 RC キャラバンを継続的に実施し、全社員に RC 活動の周知徹底を図っています。

19● 2010 年度の環境標語・ポスターの募集、優秀作の表彰を行いました。

19● 功労表彰から提案表彰まで各種の表彰制度により、業務成果等に報い、チャレンジングな企業風土の壌成とモチベーションの向上に努めています。

● 2010 年度も、経済産業大臣賞はじめ多方面から社外表彰を受賞しました。
818

労働災害は前年度に比べ減少しました。

20
20
RESPONSIBLE CARE REPORT 2011

9

推進項目

2

製品に関する環境・安全情報の提供
原 料 調 達使 用している全ての 原 料について、原 料メーカーから「MSDS：化 学 物 質（製 品）安 全 デ ータシート」を入 手、使 用 の 安 全 性 確 認を行うと共 に 、適 用 法 令 ・ 危 険 性 ・有害性など「鹿島工場主・副原料一覧表」にまとめ、社員の教育に役立てています。

JSR（株）鹿島工場（製造）

高圧ガス貯蔵タンク

危険物貯蔵タンク

生産ライン

本社監査

トラック出荷イエローカード

ISO9001 及び ISO14001に基づき、内部環境・品質監査、
工場長環境・安全・品質監査、外部審査機関（JCQA：日本
化学キューエイ（株））による維持・更新審査により、定期的に確認を行うと共に、対策フォローを確実に実施して維持・管理を行っています。
また、事故・災害を想定した、通報連絡、初期消火、拡大防止及び対外広報活動等を定期的に防災訓練で確認しています。

流通

工場から出荷される全ての製品及び産業廃棄物の輸送中における事故対応訓練の実施、事故が 発生した場合の迅速な通報連絡と共に、事故による被害を最小限にするため、ドライバーに「MSDS」及び「イエローカード：緊急連絡カー
ド」を配付、周知化教育を実施すると共に、携帯状況の確認を定期的に行っています。

顧

客

全ての自社製品について「MSDS」を整備し、顧客に環境・安全衛生情報を提供しています。
労働安全衛生法等で定める表示対象物質を含有する製品について危険有害性を分類し、「GHS：化学品の分類及び表示に関する世界調和システム」表示の対応を行っています。

製

爆弾の
爆発

腐食性

炎

健康
有害性

ガス
ボンベ

感嘆符

円上の
炎

環境

どくろ

製品 MSDSGHS 絵表示

製品使用例

製品使用例

品
出荷された製品は、客先において加工、利用され、一般消費者の皆様の日常製品の一部としてに生まれ変わります。

10 RESPONSIBLE CARE REPORT 2011RESPONSIBLE CARE REPORT 2011

11

3

推進項目

地域の人の安全確保と環境の保全
保安防災設備の保有状況

保安防災活動

当工場は大量の高圧ガス・危険物等を保有、取り扱っていることから、各プラントに保安関係法令に

保安防災活動については、2010 年度工場長年度方針を掲げ、日々の生産活動を行っていますが、万が一基づく防災設備、防災資機材を設置、保有すると共に、自主防災設備として遠隔操作式高所放水砲、事故・災害が発生した場合に備え、下表に示す訓練を計画的に推進し、迅速な通報連絡、初期消火・拡ポンプ散水設備等を設置し、有事に迅速な初期防災対応ができる体制としています。

大防止並びに重大災害発生時の対外対応訓練（クライシスコミュニケーション訓練）を実施し、有事対応力の工場では下表に示す防災設備を保有、設備の維持管理及び社員の教育・訓練を計画的に行い、万が一事故・災害が発生した場合の被害の拡大防止に努めております。

鹿島工場

2010 年度 工場防災訓練実績

防災設備一覧
備

訓 練 種 別

名

目

的

機

能

10W：1 台、5W：6 台、1W：12 台

消初期防災、拡大防止

放水能力 6,000ℓ／分、直上 60m 以上

負傷者搬送車

重傷者以外の迅速搬送

担架、空気呼吸器、AED（自動体外式除細動器）等

移動式指揮車

現場指揮所補助設備

現場指揮所と指揮本部の情報交換

広

地元広報

防災無線、広報設備

地震時の対応

緊急地震情報の受信、場内一斉放送

地震時の安全対策

・2 out of 3（3 台 の 地 震 計 の 内 2 台 の地震計の加速度設定値を越えた場合）によるプラント及び導配管の緊急自動停止

防

報

車

車

緊急地震情報システム
地

震

計

回数

訓 練 種 別回数

1）工場全体通報訓練

41）自衛消防隊員教育訓練

５２2）課内通報訓練

272）空気呼吸器装着訓練

643）鹿島東部コンビナート通報訓練

43）化学防護服着装訓練

84）共同防災隊駆付訓練

44）避難・救急訓練

31）工場総合防災訓練

35）規律訓練522）各課と防災隊の合同訓練

286）クライシスコミュニケーション訓練

13）課・係・班単独訓練

3427）宿日直者対応訓練

毎日4）鹿島東部コンビナート共同防災隊訓練

85）鹿島東部コンビナート総合防災訓練

16）消火器実火消火訓練

8

その他

緊急時の連絡

防災訓練

ＪＳＲ防災無線通報訓練

設向上に努めています。

・場内一斉自動放送
風速・風向計高所作業安全対策

・風速 10 ｍ／秒で注意報の自動放送
・風速 15 ｍ／秒で停止報の自動放送

雨

水害対策

降雨量 30 ｍｍ／時間で自動警報

ガス検知器連動型
道路遮断機

漏洩時の場内道路遮断

自動ガス検知器で爆発下限界の 1／5 検知で自動遮断

ガス検知器連動放送設備

漏洩の早期発見、措置対策

ハロゲン、可燃性ガス等の発報検知、場内一斉放送工場敷地境界線監視システム

不法侵入者に対する迅速対応

センサー：4 セット、モニター：1 台

場内防災監視システム

・通常時：場内監視・災害時：現場把握

場内にテレビカメラ 3 台設置、警防係（情報センター）で常時モニター

テレビ会議設備

工場と本社災害対策本部との情報交換、連携強化

工場災害対策本部に、テレビ会議設備設置（37 インチモニター、カメラ、マイク）

衛星電話

地上回線途絶時の通報連絡

携帯型 1 台量計2011 年 3 月 11 日に発生した東日本大震災等においても、緊急地震情報システムによる迅速な準備対応、
地震計によるプラントの早期安全停止、JSR 防災無線による的確な情報の伝達を図ることができました。

消火器による実火消火訓練

クライシスコミュニケーション訓練

社会とのコミュニケーション
2010 年 12 月 7 日、神栖市立神栖第三中学校
2 年 生 132 名を対 象に「2 つの液 体を混 合させて固形ゴムを作る」「弾むボールと弾まないボール」「割れやすいプラスチックと割れにくいプラスチック」
をテーマに理科の出前授業を開催しました。
授 業 の 様 子は、NHK 水 戸 放 送 局や毎 日 新 聞

社員による出前授業

水戸支局の取材を受け、放映、紹介されました。
参加した生徒から、「これからの生活に役立つ」「ゴムには色々な性質や特徴がありとても身近なものであることが分かった」という感想を頂きました。

12 RESPONSIBLE CARE REPORT 2011

NHK 水戸放送局によるインタビュー

RESPONSIBLE CARE REPORT 2011

13

推進項目

4

環境負荷の低減
環境苦情

化学物質の取り組み （ジェイエスアールクレイトンエラストマー（株）（ JKE）含む）

過去 19 年間の当工場の環境に関する苦情は下記グラフに示すとおり30 件発生し、その中で「騒音・（1）PRTR 活動
2010年度は、「特定化学物質の環境への排出量の把握等及び管理の改善の推進に関する法律（PRTR法）」の振動」に関係する苦情が 23 件（全体の 77％）発生しています。
2004 年度に発生したグランドフレアの燃焼に起因する気柱（低周波）振動の防止対策を講じて以降は、改正により、新規追加対象 4 物質の追加に伴い、データの精度アップ・検証を行いました。また、2009 年度
に対し、新規追加対象物質以外は当該事業所外への移動量が減少した他、ほとんど増減はありませんでした。

その他の苦情を含めて発生はなく良好な環境が維持されています。

環境苦情件数の推移

鹿島工場の化学物質の流れ

（件）

鹿島工場

7
6

苦 情 件 数

原料調達

5

騒音／振動

臭気

その他

MSDSの収集

4

製造

物流

顧客

製品

取扱い物質の製品安全情報のデータベース化

イエローカードの
携帯

MSDSの提供

3
2
1
'10

年度

'09

年度

'08

年度

'07

年度

'06

年度

'05

年度

'04

年度

'03

年度

'02

年度

'01

年度

'00

年度

'99

年度

'98

年度

'97

年度

'96

年度

'95

年度

'94

年度

'93

年度

'92

年度

0

化学物質の排出・移動量の把握と公表（PRTR）（2）有害大気汚染優先取り組み物質の排出量削減活動

大気汚染物質排出量推移

日本化学工業協会（日化協）を中心に 12 物質を優先取り組み物質と定め、排出量削減の取り組みを行っ当工場は、生産及び生活環境で使用する電気・蒸気を一括して鹿島南共同発電（株）より受け入れ
使用しています。これに伴う大気汚染物質の排出量推移は下のグラフに示すとおりです。
傾向としては、生産量に起因するところはありますが、種々の省エネルギー対策、運転の見直し及び鹿島南共同発電㈱での燃料の改善などで減少傾向にあります。
一 方、2011 年 度 計 画より当 社の CO₂ 削 減目標を定め、2020 年 度の全 社トータル CO₂ 排 出 量を1990 年度比 25％削減に定め、長期的視野に立って推進します。

（千トン／年）

400

200

170
160

炭酸ガス排出量（含買電）

150

200

140

150

130

イオウ酸化物排出量

40
30
20
10

0.8

'07

'08

'09

'10

年度

'06

年度

'05

年度

'04

年度

'03

年度

'02

年度

'01

年度

'00

年度

'99

年度

'98

年度

'97

年度

'96

年度

'95

年度

0

年度

'10

年度

'09

年度

'08

年度

'07

年度

'06

48.4

年度

110

年度

'05

年度

'04

年度

'03

年度

'02

年度

年度

年度

14 RESPONSIBLE CARE REPORT 2011120

ばいじん排出量

50

50

年度

100

大気排出量

300

炭酸ガス排出量

炭酸ガス以外の排出量

窒素酸化物排出量'01

安定的な達成に向け継続的に取り組んでいます。

60

180

350

'00

また、敷地境界線 4 辺の定期（4 回／年）確認分析において、大気環境濃度指針値の年平均 2.5μg／㎥の（トン／年）（トン／年）

095％削減の自主管理目標を達成し継続しています。

1,3−ブタジエン大気排出推移

大気汚染物質排出量推移

250ています。当工場の対象物質は、下記グラフに示す 1,3- ブタジエンで、2000 年 7 月に設置した「グランドフレア」での燃焼処理や各プラントの設備、作業方法の改善対策により着実に削減を図り、'95 年度比

100

RESPONSIBLE CARE REPORT 2011

15

推進項目

4

環境負荷の低減
産業廃棄物の削減 （JKE 含む）

省エネルギーの推進

産業廃棄物

産業廃棄物の発生量の推移は右のグラフに示す
チック及び汚泥が増加し、削減目標（2006 年度
比 20％減）に 対し、 14％減 で 計 画 未 達となり
ました。

発 生 量

とおりで、 生 産 品 種 比 率の変 更に伴い 廃プラス

省エネルギーの推進については「工場省エネ委員会推進計画」に基づき推進しています。2010 年度は、（千トン／年）
2.5

：計画

2.0
1.5

1990 年度比 20％減削減目標に対しては、44％削減となり目標を達成しています。

1.0
0

'10

年度

'09

年度

'08

年度

'07

年度

'06

年度

'05

年度

'04

年度

'03

年度

年度

'02

削減に取り組んでいきます。

エネルギー原単位

0.00

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

'90 '91 '92 '93 '94 '95 '96 '97 '98 '99 '00 '01 '02 '03 '04 '05 '06 '07 '08 '09 '10

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

年度

'98 '99 '00 '01 '02 '03 '04 '05 '06 '07 '08 '09 '10

揮発性有機化合物（ VOC）の削減対策 （JKE 含む）

20 1 0 年度排出量

当工場は、グループ企業を含め各種合成ゴムを溶液重合法（原料と溶剤を混合、触媒を加えて重合させる方法）により製造しています。
溶剤については、重合工程で回収・再利用していますが、ゴム中に残存する若干の溶剤は合成ゴムの乾燥工程において排気ガスとして大気に排出されることゼロエミッションの方法

廃プラスチック

59トン／年

サーマルリサイクル

廃油

533トン／年

サーマルリサイクル

汚泥

726トン／年

サーマルリサイクル＋資源回収再利用（27%）

木くず

6トン／年

サーマルリサイクル

保温材

3トン／年

溶融処理 ＋ サーマルリサイクル

1,352トン／年から、大きな環境負荷となっていました。
この環境負荷を抜本的に低減させるべく、排気ガス処理設備として、排ガス蓄熱燃焼設備（RTO）を導入しました。
1 号機（2008 年 3 月）及び 2 号機（2009 年 4 月）が稼動し、2010 年度は、2000 年度比 70％削減目標
に対し80％削減となり、中期削減目標を達成しました。

排ガス蓄熱燃焼設備

VOC 大気排出量実績（千トン／年）（％）

2.5

15トン／年

路盤材＋金属の再資源化

無機汚泥

10トン／年

混合処理によるセメント原料

紙くず、木くずなど

41トン／年

サーマリサイクル

■ 排出量

2.0

■ 削減率

100
80

1.5

60

1.0

40

0.5

20

0

年度

'15

見込み

年度

'12

見込み

'10

年度

'09

年度

'08

年度

'07

年度

'06

年度

'05

年度

'04

年度

年度

'00

0

V
O
C

大気排出削減率

工事廃材

V
O
C

大気排出量

16 RESPONSIBLE CARE REPORT 2011

0

年度

0

※ゼロエミッション：外部最終埋立処分量を全廃棄物発生量の 0.1％以下にする。

28トン／年

0.05

10

50

非含有保温材などの溶融処理及び資源回収を継続し、埋立量ゼロで目標を達成しました。

不燃産廃

20

100

ゼロエミッション（※）活動については、2010 年度もアスベスト含有廃棄物はもとより、アスベスト

産業廃棄物

0.10

30

150

ゼロエミッションの取り組み （JKE 含む）

可燃産廃

0.15

40

200

0.25
0.20

50

年度

250

■ 原単位

60

年度

今後とも、削減に取り組んでいきます。

：計画

■ 使用量

70

年度

しました。

300

（㎘／トン）

80

年度

年度比 70％減）に対し 81％減で削減目標を達成（トン／年）

発 生 量

きめ細かい削減努力により中期削減計画（1998

エネルギー使用量

一般廃棄物

一般廃棄物については、2010 年度も継続的に

1,324トン／年

省エネルギー実績（原油換算千㎘／年）

一般廃棄物の削減 （JKE 含む）

41トン／年

2010 年度のエネルギー原単位としては、年率１％削減目標に対し0.9％で若干目標未達となりました。

0.5

今後とも、新産業廃棄物削減中期計画に基づき、

事業系
一般廃棄物

運転方法の改善、生産性向上等により電力の効率化を図りました。

RESPONSIBLE CARE REPORT 2011

17

推進項目

6

推進項目

社員の健康安全7

全社員の責任と自覚

労働災害防止への取り組み

ISO 認証及び認定事業所（者）の取得状況

当工場では「安全衛生方針」に基づき「年度安全衛生目的・目標推進計画」を策定し、全員参画のもとに安全衛生活動を推進しています。
2010 年 4 月に労働災害が続けて発生したことを重く受け止め、体制を見直し「鹿島工場労働災害防止強化活動」として「管理者パトロールの強化」、「指差呼称の習慣化」、「本音の話し合いによる問題
意識の共有化」、「個人安全宣言による弱点改善活動」、「工場禁則事項の制定・唱和」、「基本動作の再教育」を展開した結果、2010 年度の労災発生件数は前年度に比べ 1 件減少し、休業災害の発生はありませんでした。

鹿島工場 労働災害発生推移（グループ企業・協力社員含む）

当社は「RC」や「ISO（国際標準化機構）」並びに「保安関係法令に基づく認定事業所（者）」の取得や、社員の自己啓発への努力を積極的に奨励し、社員一人ひとりの能力と資質の向上に努めています。
2010 年度は、高圧ガス認定（保安・完成）更新、危険物完成検査認定の更新認定を取得しました。また、
ISO 14001 の更新審査においては、協力会社である日合工業（株）をJSR システムに包含した拡大更新審査を受審、認証されました。
分

類

品

質

環

境

対 象 認 証・認 定 制 度※取得状況

更 新 年 月ISO 9001：2008○2009 年 12 月

ISO 14001：2004○

2010 年 12 月

（件）

10

労働災害発生件数

8

停止しないで検査（運転中検査）

○

停止時検査

○

変更時完成検査○

消防法（危険物）

変更時完成検査○2010 年 6 月

労働安全衛生法

一圧運転時検査○2007 年 4 月

高圧ガス保安法

休業労働災害保

不休労働災害
微傷労働災害6※：○印は取得済み

安2011 年 3 月

4RC キャラバン

2

'09

'10

年度

'08

年度

'07

年度

'06

年度

'05

年度

'04

年度

'03

年度

'02

年度

'01

年度

年度

'00

年度

0

毎年、RC 担当役員による RC キャラバンを各事業所ごとに実施し、RC 活動の周知徹底並びに RC 活動
年次報告を行い、当社及び各工場の現状・課題等について全社員に共有化を図り、改善活動の計画的推進を指導しています。

健康診断等の実施
健康診断（一般、特殊）や、産業医、衛生管理者による職場パトロールを定期的に実施し、健康の維持増進と労働衛生の確保を図っています。
労働安全衛生法省令（作業環境測定基準及び作業環境評価基準）に基づく作業環境測定において、いずれも「第 1 種管理区分」で問題ないことを確認しています。
検 診 項 目

頻

度

対

象

RC キャラバン者

一般健康診断

2 回／年

全従業員

特殊健康診断2 回／年

有機溶剤取扱者、特定化学物質取扱者

成人病検診

1 回／年

35 歳以上の従業員

ブタジエン検診

1 回／年

ブタジエン取扱者（過去の取扱者も含む）

産業医パトロール

1 回／月

グループ企業を含む全部署（輪番）

衛生管理者パトロール

1 回／週

工場内全部署RC キャラバン

環境標語・ポスター表彰
当工場では、毎年 6 月の全国「環境月間」時期に合わせてグループ企業の社員・家族を含め、環境標語及び環境ポスターを募集し、厳正な審査を行い表彰しています。
2010 年度の 1 位となった標語とポスターを紹介します。
● 標語の部第 1 位

石崎さん「省エネは少しのガマンとちょっとの努力
コツコツ続けて CO₂CO₂（コツコツ）削減 」●ポスターの部第 1 位
18 RESPONSIBLE CARE REPORT 2011

北沢さん
RESPONSIBLE CARE REPORT 2011

19

推進項目

7

全社員の責任と自覚
社員表彰制度

鹿島工場の概要

当社では、各種社員表彰制度及び公資格取得援助制度を設け、社員の社業への貢献などに報いると共に自己啓発の援助に積極的に取り組んでいます。
表彰内容は下表に示すとおり、功労表彰から提案表彰まで各種の表彰制度により、業務成果等に報い、

当工場は、1971年鹿島東部コンビナート内に建設され、エチレンセンター

チャレンジングな企業風土の壌成とモチベーションの向上に努めています。
対

象

社

番号

員

協力会社員

表

彰

名

である三菱油化㈱鹿島事業所（現：三菱化学㈱）から原料の供給を受け、表 彰 事 由

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

功労表彰
勤続表彰
研究特許表彰安全衛生優良部門表彰
無災害表彰
安全衛生環境活動表彰
STEP（小集団）活動表彰
交通安全標語表彰
環境標語・ポスター表彰
安全標語・ポスター表彰
品質標語表彰提案表彰（個人、年間）
事故未然防止表彰

功労、環境功労
長年に亘る誠実な勤務
特許
安全成績優秀（安全大賞、安全賞）
労働災害ゼロを継続
優れた安全衛生、環境活動
グループ改善活動
優れた標語
優れた標語・ポスター
優れた標語・ポスター
優れた標語
改善提案
事故未然防止14

コミュニケーション活動表彰

円滑な業務遂行をサポート
チャレンジ風土の浸透に貢献

1
2
3

年間無災害表彰
事故未然防止表彰
品質トラブル未然防止表彰

無災害継続 1 年
事故未然防止品質トラブルの未然防止

ブタジエン（BD）の製造及びスチレンブタジエンゴム（SBR）の製造を
開 始しました。その 後、1972 年にイソプレン（IP）の 製 造 及 び ポリ
イソプレンゴム（IR）の製造、1990 年 5 月に水処理剤（WSP）の製造、
1989 年に熱可塑性エラストマー（TR）の製造、1992 年にブタジエン
プラントの能力増強及びエチレンプロピレンゴム（EPR）の製造、2006 年
3 月には光学樹脂モノマー（DNM）の製造を開始し、現在に至っています。
なお、当工場内には、ハロゲン化ブチルゴム（HIIR）を製造する日本ブチル株式会社（JBC）鹿島工場（JSR とエクソンモービルの合弁会社）とポリイソプレンゴム及び熱可塑性エラストマーを生産するジェイエスアール
クレイトン エラストマー株式会社（JKE）鹿島工場（JSRとクレイトンポリマー
ホールディング・ビー・ブェーの合弁会社）があり、石油コンビナート等災害防止法上、当工場を主たる事業所とする合同事業所となっています。

社外表彰受賞
2010 年度の保安及び労働安全関係の外部表彰受賞状況は下表に示すとおりです。
表 彰 団 体経済産業大臣保安原子力安全・保安院

茨

城

県

（社）茨城県高圧ガス保安協会
自家消費製造事業所部会（社）鹿島労働基準協会

表彰区分

優良製造保安責任者
（大臣賞）

受賞者
土

井

優良製造保安責任者（保安原子力安全・保安院長賞）

鈴

木

優良製造保安責任者（知事賞）

鈴

木

敏

行

優良保安係員（高圧ガス保安協会会長賞）

高

橋

富

男

太
和

谷
田 利

潤
幸

優良保安従事者（部会長賞）
優良従業員（会長賞）

北
小

孝

受賞理由
行

鹿島工場の製品、 生産能力及び主な用途
社

名

博

川
林

紀
隆

一
司

高圧ガス製造における
保安の向上

JSR

JKE
職場の保安確保

鹿島地方事務組合消防本部

消防功労者（消防長賞）

渡

邉

幸

衛

鹿島臨海工業地域環境保全推進協議会

危険物施設安全・安定操業
及び保安維持環境保全功労者（会長賞）

椎

名

良

直

環境保全の向上JBC

20 RESPONSIBLE CARE REPORT 2011

BD

120,000

主 な 用 途TR、合成ゴム原料

IP

36,000

IR、TR、合成ゴム原料

EPR

36,000自動車部品、各種ホース

DNM

3,200

光学樹脂原料

WSP

1,200

水処理剤

IR

41,000ラジアルタイヤTR

45,000

食品トレイ、アスファルト改質剤

HIIR

70,000

タイヤの内張り、薬栓

月

表 彰 内 容授 与 者

1976 年

7月

労働基準局進歩賞 （安全）茨城労働基準局長

1979 年

5月

日化協

日本化学工業協会長

安全賞

1992 年 10 月

通産大臣賞（高圧ガス優良事業所）

通産大臣

1993 年7月

労働大臣進歩賞 （労働安全）

労働大臣

1994 年

7月

1995 年 10 月
保安原子力安全・保安院長表彰

生産能力（トン／年）

鹿島工場の受賞歴（主なもの）
年

経済産業大臣表彰

製 品 名

消防庁長官賞（自衛防災）

労働大臣努力賞 （労働衛生）

消防庁長官
労働大臣

知事賞表彰

RESPONSIBLE CARE REPORT 2011

21

鹿島工場
〒314-0102 茨城県神栖市東和田34-1
T E L : 0299−96−2511
FAX : 0299−96−5695
http://www.jsr.co.jp