Elvanol™
T-Serie für die
Textilschlichtung

DeutschElvanol™

Elvanol™
T-Serie für die
Textilschlichtung
Elvanol™ T-Series von Polyvinylalkohol sind einzigartige Copolymere, die speziell für die Verwendung als Kettschlichte für Polyester/Baumwollmischungen
und andere Spinngarne entwickelt wurden. Allein oder in Kombination mit
Stärke und Additiven wird die Elvanol™ T-Serie erfolgreich für praktisch jede
Art von Spinngarn eingesetzt, das derzeit auf dem Markt ist, einschließlich
Acetat-, Acryl-, Baumwoll-, Rayon-, Woll-, Nylon- und Polyesterspinnfasernsowie Mischungen wie Polyester/Baumwolle, Polyester/Wolle, Polyester/
Rayon, Nomex(r) Polyamid und Glasfasern.

VORTEILE DER ELVANOL™ T-SERIE• Geringe Zugabe• Hohe Webeffizienz• Niedrige Webraumfeuchte• Hervorragende Schlichtebadstabilität• Einfache Entschlichtung• Umweltfreundlich• Wirtschaftlich verwertbar und wiederverwendbar• Günstiges Kosten/Leistungsverhältnis

HARZ-EIGENSCHAFTEN• Versand und Lagerung• Auswirkungen der Konzentration von• Viskosität von Elvanol™ bei 71˚C

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GRÖSSE BAD FORMELN

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VORBEREITUNG VON GRÖSSENLÖSUNGEN• Reinigung der Ausrüstung• Vorbereitung der Größe

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2

SLASHER-OPERATION• Größe Box Temperatur• Quetschwalzen• Trocknungsdosen• Dehnung• Kettendichte• Size Box Kettendichte vs. Garnstärke

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WEBEN VON GESCHLICHTETEN GARNEN• Eigenschaften von geschlichtetem Garn
• Luftfeuchtigkeit im Webraum• Eigenschaften von geschlichtetem Garn

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ENTSCHLICHTEN• Entschlichten• Waschbedingungen• Enzyme• Dämpfen• Typische Entschlichtungsbeispiele09

ALLGEMEINES• Abfallentsorgung• sichere Handhabung

10Vorteile der Elvanol™ T-Serie
Schlichtebadrezepturen auf der Basis der Elvanol™ T-Serie sind einfach und leicht herzustellen und laufen
problemlos auf dem Slasher. Zu den wichtigen Leistungsvorteilen der Elvanol™ T-Serie als Kettschlichte gehören die folgenden:

Niedriger Aufpreis

Einfaches Entschlichten

Die hohe Filmstärke, die Abriebfestigkeit und die ausgezeichnete Haftung der Elvanol™ T-Serie ermöglichen die
Verwendung von etwa einem Drittel bis zur Hälfte des bei
Stärkeformeln erforderlichen Zusatzes. Da ein geringerer
Zusatz und eine höhere Haftung zu weniger Fachbildung auf
der Webmaschine führen, ist eine weniger häufige Reinigung
von Lamellen, Litzen und Webblättern erforderlich. Ein geringerer Zusatz ermöglicht auch eine größere Kettmeterzahl
pro Baum, was zu weniger Abnahmen an der Schlitzmaschine
und weniger Einbindungen an den Webmaschinen führt. Dies
wiederum bedeutet eine höhere Produktion bei geringeren
Arbeitskosten. "Enge" Konstruktionen lassen sich bei geringer Schlichtezugabe leichter weben, da mehr Luftraum im
Webblatt vorhanden ist. Schließlich senkt das geringere Gewicht der Schlichte die Frachtkosten für den Transport vonRohgewebe zu den Veredelungsbetrieben.

Elvanol™ T-Series löst sich leicht in heißem Wasser auf, ohne
dass kostspielige Enzyme benötigt werden. Sie lassen sichleicht entfernen, sogar von hitzefixierten Polyester-/Baumwollgeweben. Filmauflösungsstudien zeigen, dass Elvanol™
Grade T-66 bessere Auflösungseigenschaften aufweist als
mittel- oder hochviskose, teilweise hydrolysierte Sorten bei
140-160ºF (60-71ºC), insbesondere in Gegenwart von milder
Lauge (oft bei der Stoffaufbereitung zugesetzt).

Umweltfreundlich

Mit Elvanol™ T-Series geschlichtete Garne zeigen eine hervorragende Webleistung mit wenigen Webstopps. Eine gute
Haarigkeitsreduzierung führt zu geringen kettfadenbedingten Schussabbrüchen auf Luftdüsenwebmaschinen.

Die Elvanol™ T-Serie hat im Vergleich zu vielen anderen Größen einen niedrigen biologischen Sauerstoffbedarf (BSB). In
Kombination mit der Fähigkeit, effizient und mit geringem
Zusatz zu weben, führt dies zu einem niedrigen BSB- und
CSB-Wert (chemischer Sauerstoffbedarf) im Entschlichtungsstrom zur Kläranlage einer Veredelungsfabrik oder einer öffentlichen Kläranlage (POTW). Elvanol™-Copolymere
sind in ordnungsgemäß ausgelegten und betriebenen Belebtschlamm-Kläranlagen abbaubar. Wenn in der Entschlichtungsstufe ein Leimrückgewinnungssystem installiert wird,
wird praktisch das gesamte Elvanol™ aus dem Abwasser entfernt.

Niedrige Luftfeuchtigkeit im WebereiRaum

Wirtschaftlich verwertbar und wiederverwendbar

Die Webeffizienz bleibt über einen weiten Bereich von Luftfeuchtigkeiten hoch, da die Elvanol™ T-Serie bei niedriger
Luftfeuchtigkeit flexibel bleibt und bei höheren Luftfeuchtigkeiten nicht erweicht wird. Eine hohe Luftfeuchtigkeit ist
für eine gute Webleistung nicht erforderlich. Folglich kanneine angenehmere Arbeitsatmosphäre aufrechterhalten werden, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. Eine niedrigere
Luftfeuchtigkeit verlängert auch die Lebensdauer von Webmaschinenteilen, die in feuchter Atmosphäre korrosionsgefährdet sind.

Die einzigartige Molekularstruktur der Elvanol™-Copolymere
der T-Serie ist chemisch extrem stabil und wird durch die
Hitze und die Belastungen eines Leimrückgewinnungssystems nicht hydrolysiert oder anderweitig chemisch verändert.
Die T-Serie lässt sich leicht zurückgewinnen und in jedem
handelsüblichen Ultrafiltrationssystem wiederverwenden.
Die Wiederverwendung ist unkompliziert, da sich die Viskosität während der Entschlichtung, der Ultrafiltration oder derLagerung nicht ändert. Es können höhere Konzentrationen
erreicht werden, was die Transportkosten senkt und maximale
Flexibilität bei der Wiederverwendung der zurückgewonnenen Lösungen bietet.

Hohe Webeffizienz

Ausgezeichnete Stabilität des Größenbads
Lösungen der Elvanol™ T-Serie sind nicht korrosiv und unterliegen nicht dem Verderb. Im Gegensatz zu Stärkeschlichternkönnen sie tagelang bei erhöhten Temperaturen gelagert werden, ohne dass sich die Viskosität verschlechtert. Es besteht
keine Notwendigkeit, Rohrleitungen zu erwärmen, um ein Gelieren der Schlichte zu verhindern.

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Günstige Kosten/Leistung
Die vorgenannten Vorteile machen die Gesamtkostenleistungvon Kettschlichten auf der Basis von Elvanol™ attraktiv, insbesondere für Polyestermischgarne, bei denen Schlichten auf
Stärkebasis bei der geringen Zugabe, die zum Erreichen derGewebequalität erforderlich ist, nicht gut abschneiden.

Eigenschaften des Harzes
Elvanol™ T-Series sind einzigartige copolymere Polyvinylalkohole, die speziell für die Verwendung als Kettschlichte für
gesponnene Garne entwickelt wurden. Sie werden als weiße,
körnige Feststoffe geliefert und lassen sich in kaltem Wasser
leicht aufschlämmen, ohne zu klumpen, und lösen sich bei
Erwärmung leicht auf.

Elvanol™-Polyvinylalkohol ist in 25-kg-Netto-Papiersäcken
verpackt. Sacklieferungen sind auf Anfrage in 1000 kgEinheitsladungen auf Einwegpaletten erhältlich. Darüber
hinaus sind auch Supersack-Lieferungen von 500 kg auf
Einwegpaletten erhältlich. Die Schüttdichte von Elvanol™ ist
etwas geringer als die von Stärke (7,05 kg/m3 für Elvanol™
gegenüber ca. 400 - 432 kg/ m3 für Stärke). Schüttgutlager
und -umschlaganlagen, die für Stärke ausgelegt sind, können
im Allgemeinen mit geringen oder keinen Änderungen für den
Umschlag von Elvanol™ verwendet werden.
Elvanol™ kann im Lieferzustand unbegrenzt gelagert werden,
ohne zu verklumpen oder sich zu verschlechtern. Da Lösungen der Elvanol™ T-Serie nicht gelieren, können sie überWochenenden und Stillstandszeiten hinweg gelagert werden,
ohne ihre Brauchbarkeit zu beeinträchtigen. Lösungen vonElvanol™ sind stabil, nicht korrosiv und ungiftig.

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T-25

T-66

T-25LR

10000
Viskosität mPa•s (cP)(Brookfield LVF Viscometer at 60 RPM)

Versand und Lagerung

Abbildung 1: Auswirkungen der Konzentration auf
die Viskosität von Elvanol™ bei 71 °C

1000

100

10

1
4

6

8

10

12

14

16

Elvanol™ in Lösung (%)

18

20

Größe Badeformeln
Die Elvanol™ T-Serie von Polyvinylalkohol kann allein oder in
Kombination mit Stärken und Additiven verwendet werden,
je nach Garn und Bindung und je nach Präferenz der jeweiligen Fabrik. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen von einer
100%igen PVA-Einzelkomponente für Polyester über 5075%ige PVA/Stärke-Mischungen für Polyester/BaumwollMischungen bis hin zu 50%igen PVA/Stärke-Mischungen für
Baumwolle zur Verwendung als Bindemittel in 10-15%igen
PVA/Stärke-Mischungen für Denim- und Handtuchflor-Formulierungen. Als Einkomponentenschlichte ist Polyvinylalkohol bei niedrigem Zusatz wirksam für die Verwendung mit
dem gesamten Spektrum der heute gewebten Garne, einschließlich Natur-, Synthetik- und Mischgarnen wie Polyester/Baumwollmischungen. Der niedrige Zusatz, bei dem Elvanol™
als Einzelkomponente eingesetzt werden kann, ist besonders
vorteilhaft für enge, schwer zu verwebende Gewebekonstruktionen. In Kombination mit Stärke verbessert Elvanol™ die
Festigkeit des Schlichtefilms und sorgt für die erforderliche
Haftung an synthetischen Garnen.
In Tabelle I werden Konzentrationsbereiche für erste Versuche mit Elvanol™ allein auf typische gesponnene Garne vorgeschlagen. Die Nassschlichteaufnahme liegt im Allgemeinen im
Bereich von 100-130 % für Polyester/Baumwollmischungen,variiert jedoch von Fabrik zu Fabrik, je nach Ausrüstung und
Betriebsbedingungen, z. B. Druck der Quetschwalze, Härte
der Quetschwalze und Schnittgeschwindigkeit.

Tabelle 1: Leitfaden für das Schlichten
von Spinngarnen mit Elvanol™ T-Series
Garn
Polyester/Baumwolle
Feinfeinheit 40/1 bis 50/1
Mittlere Anzahl
20/1 bis 30/1
Polyester/Viskose
mittlere Feinheit 20/1 bis 30/1
Polyester/Wolle
Baumwolle
Feinfeinheit 40/1 bis 50/1
Mittlere Anzahl
20/1 bis 30/1

Größe Lösung
Feststoffe (%)
8-10

6-8

6-8
6-8
8-10

6-9

Viscose® Reyon

3-5

Acryl Medium Anzahl

8-11

Nomex®-Nylon

9-11

Tencel®

7-9

Die Zugabe von 5-8 % (bezogen auf das Gewicht von Elvanol™) eines
emulgierbaren Wachses mit niedrigem Schmelzpunkt wird allgemein empfohlen.

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Aufgrund der großen Unterschiede bei den Faserkombinationen, der Garnstärke und -drehung, der Gewebekonstruktion
und den Slasher-Bedingungen sind die Formeln in Tabelle I
nur als allgemeiner Leitfaden zu verstehen. Ihr spezielles
Garn kann andere Formeln erfordern. Die für Ihre spezifischen Garn- und Gewebekonstruktionen und die Bedingungen in der Fabrik geeigneten Kesselformeln erhalten Sie vonIhrem Kuraray Elvanol™-Vertreter oder von der auf der hinteren Umschlagseite angegebenen Niederlassung in Ihrer Nähe.

Vorbereitung von
GrößenlösungenElvanol™ Polyvinylalkohol lässt sich gut in kaltem Wasser
dispergieren und löst sich bei Erwärmung leicht auf. Schlichtebäder auf der Basis von Elvanol™ allein oder in Kombination
mit Stärke lassen sich in allen heute für die Schlichteaufbereitung verwendeten Geräten leicht herstellen.

Reinigung der Ausrüstung
Reinigen Sie die Auflösungsgeräte, Pumpen, Rohrleitungen
und Schlichtekästen gründlich mit heißem Wasser, bevor Sie
Elvanol™-basierte Schlichteformeln auflösen und anwenden.
Anorganische Salze, Seifen, Alkalien und Reinigungspulver
können die Viskosität der Lösung erhöhen und Elvanol™ ausfallen lassen. Borax, ein Bestandteil vieler Seifen und Reinigungspulver, ist besonders schädlich, da es selbst in geringen
Konzentrationen zur Gelierung von Polyvinylalkohollösungenführt.

Größe
Vorbereitung✓ Füllen Sie kaltes Wasser (weniger als 30°C) in
den Kochkessel. Das gesamte Wasser sollte vor derZugabe von festen Stoffen hinzugefügt werden.
✓ Starten Sie das Rührwerk und die Umwälzpumpe.
✓ Fügen Sie die richtige Menge Elvanol™ hinzu.
✓ Fügen Sie die richtige Menge an Stärke undanderen trockenen Zutaten hinzu. Wenn Stärke
vorhanden ist, sollte die Temperatur 85-99°C betragen. 30 bis 45 Minuten lang rühren.
✓ Gegebenenfalls flüssige Bindemittel hinzufügen.
✓ 2-3 Minuten lang umrühren.
✓ Prüfen Sie den endgültigen Feststoffgehalt
und die Viskosität und fügen Sie bei Bedarf
Wasser hinzu.

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Slasher Operation
Bei der Anwendung von Größen, die auf der Elvanol™ T-Serie basieren, können bewährte Slasher-Praktiken
befolgt werden.

Größe Box Temperatur
Bei Temperaturen von 66-79 °C werden die besten Ergebnisse
mit Schlichteformulierungen erzielt, die nur auf Elvanol™
basieren. Dieser Bereich ist hoch genug, um eine zufriedenstellende Penetration zu erreichen. Gleichzeitig ist er niedrig
genug, um eine Häutung oder Filmbildung auf der Badoberfläche während des "Kriech"-Geschwindigkeitsbetriebs
des Schlichters zu verhindern. Schlichteformulierungen
für Spinnfasern, die Kombinationen von Elvanol™ T-Series
mit modifizierten Stärken enthalten, haben einen höheren
Feststoffgehalt und eine höhere Viskosität. Wie bei anderen
Stärkerezepturen sind Schlichtekastentemperaturen um 8094°C erforderlich, um verarbeitbare Viskositäten zu erhalten
und eine zufriedenstellende Penetration zu erzielen.

Squeeze Roll Maß
Normale Quetschwalzendrücke sind in der Regel zufriedenstellend. Das Ausmaß der Leimaufnahme kann durch Änderung des Quetschwalzendrucks variiert werden.

Dosen trocknen
Bei gesponnenen Garnen sollte die erste Trockenkanne bei
104 °C oder höher betrieben werden, um ein Verkleben derKanne und eine Filmbildung zu verhindern. Garntemperaturen über 138°C sollten vermieden werden. Im Allgemeinen
sollten die Temperaturen der Trockenkannen so niedrig gewählt werden, dass die Garne auf den für das jeweilige Garn
gewünschten Endfeuchtigkeitsgehalt getrocknet werden.
Automatische Feuchtigkeitsmessgeräte arbeiten sehr zufriedenstellend mit Kettfäden, die mit Elvanol™ Polyvinylalkohol
geschlichtet wurden. Wird ein doppelt geschlichteter Kasten
verwendet, ist es wünschenswert, die Fächer über mindestensdrei oder vier Trockenkannen getrennt zu trocknen. Dadurch
wird das Garn ausreichend getrocknet, um zu verhindern,

Abbildung 2: Kettendichte der Schlichtebox
im Vergleich zur Fadenzahl
80%

75%

20

40

67%

60%

50%

33%

120

140

60

Anzahl der Garne

50

40

20

10

60

80

100

Enden/Zoll (in Schachteln oder Trockendosen)

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dass es beim Zusammenfügen der Fächer zusammenklebt.
Eine angemessene Vortrocknung jedes Fachs gewährleistet
eine leichte Trennung (oder einen Bruch der Fäden an derBruststange und den Legestäben). Es wird empfohlen, die
trockenen Kannen mit Teflon® TFE Fluorkohlenstoffharz zu
beschichten, um ein Verkleben der Kannen zu verhindern.

DehnenDie Dehnung sollte für das zu schlichtendes Garn kontrolliert
werden. Die meisten Baumwoll- und Polyester/Baumwollmischungen weisen eine Gesamtdehnung von 0,8-2,0 % auf. Andere Garntypen können variieren. Von Teilbaum zu Teilbaum
sollte eine gleichmäßige Spannung beibehalten werden.

Warpdichte
Ein angemessener Abstand zwischen den einzelnen Kettfäden
im Schlichtekasten ist wichtig für eine optimale Schlichteaufnahme. Benachbarte Enden sollten durch einen Abstand getrennt sein, der ungefähr dem Fadendurchmesser entspricht.
Auf den trockenen Kannen wird für das Air-Jet-Weben ein
Mindestabstand von 75 % empfohlen. Es ist vorzuziehen, eine
Mehrfachschlichteschachtel oder eine Nassschlichteschachtel zu verwenden, falls vorhanden, um eine maximale Trennung zu ermöglichen (siehe Abb. 2).

Slasher Operation

Elvanol™ T-25 Polyvinylalkohol (570X)

Modifizierte Perlstärke (510X)

Abstand zwischen den Enden% Freiraum

Anzahl der

Die Elvanol™ T-Serie haftet
ohne Abblättern sowohl
an Polyester- als auch an
Baumwollfasern. Das Faserbündel wird zusammengeklebt und mit Schlichte
eingekapselt, um die in derWebmaschine erforderliche
Abriebfestigkeit
zu erreichen.

Fadendurchmesser

33

1/2

50

1

60

1 1/2

67

2

72

2 1/2

75

3

78

3 1/2

80

4

8

Weben von geschlichteten
GarnenKettfäden, die mit Polyvinylalkohol der Elvanol™ T-Serie geleimt sind, zeigen eine hervorragende Webleistungund sind besonders vorteilhaft für "enge", schwer zu webende Konstruktionen. Normale Webstuhleinstellungen und normale Webraumverfahren können befolgt werden.

Weberaum Luftfeuchtigkeit
Mit Elvanol™ geschlichtete Webketten benötigen nicht diehohen Webraumfeuchten, die für die Verarbeitung von stärkehaltigen Garnen erforderlich sind. Die Luftfeuchtigkeit
kann auf 60-75% r.F. oder sogar noch niedriger reduziert
werden, um angenehmere Arbeitsbedingungen zu schaffen
und die Wartungskosten für feuchtigkeitsempfindliche Webmaschinenteile zu senken. Da hohe Luftfeuchtigkeit die Leistung von Elvanol™ nicht beeinträchtigt, können die üblichen
Einstellungen während der Umstellung beibehalten und die
Luftfeuchtigkeit nach der Umstellung auf mit Elvanol™ geschlichtetesGarn reduziert werden.

Eigenschaften des geschlichteten Garns
Die überlegene Haftung von Elvanol™ im Vergleich zu Stärke
ist aus den Stereo-Scan-Elektronenmikroskopaufnahmen auf
der vorherigen Seite ersichtlich. Die Haftung, Zähigkeit undFilmfestigkeit von Elvanol™ spiegeln sich in den verbesserten physikalischen Eigenschaften des geschlichteten Garns
wider. Tabelle II zeigt die Auswirkung der Schlichte auf ein
typisches Polyester/Baumwollmischgarn, das zu einem 128er
Breitgewebe gewebt werden soll. Elvanol™ führt bei der Hälfte
des mit Stärke erforderlichen Gesamtzusatzes zu einem stärkeren Garn mit 25 % höherer Dehnung und geringerer Steifigkeit (Modul). Die verbesserte Zähigkeit des mit Elvanol™
geschlichteten Garns deutet auf eine gute Biegefestigkeit,
Abriebfestigkeit und Stoßdämpfung auf dem Webstuhl hin.

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Entschlichten
Elvanol™ T-Series lässt sich leicht in heißem Wasser bei Durchflussraten entfernen, die Stärke effektiv entfernen. Es sind keine Enzyme erforderlich, es sei denn, es ist auch Stärke vorhanden. Selbst
nachdem Polyester-/Baumwollgewebe in der Greige heißfixiert wurden, lässt sich Elvanol™ T-Series
Polyvinylalkohol leicht entfernen.

WaschbedingungenTypische Entschlichtungsbeispiele

Mit Elvanol™ T-Series geschlichtetes Gewebe lässt sich inStandardwaschmaschinen mit offener Breite oder Seilwaschmaschinen problemlos entschlichten. Die Wassertemperatur, die Anzahl der Waschvorgänge und das Verhältnis
von Waschflotte zu Ware sind wichtig, um eine vollständige
Entschlichtung zu erreichen. Je höher die Temperatur, desto
schneller und vollständiger wird die Polyvinylalkoholschlichte
entfernt. Waschkastentemperaturen von 71-100 ºC sindfür die Entfernung von Elvanol™ T-Series geeignet, je nach
Gewebekonstruktion und Gerätebeschränkungen. Je mehr
Waschboxen und je höhere Temperaturen verwendet werden,
desto schneller und vollständiger wird die Schlichte entfernt,
wobei im Allgemeinen eine größere Anzahl von Waschboxen
erforderlich ist, wenn mit niedrigeren Temperaturen gearbeitet wird.

100% Polyvinylalkohol Größe

Der Waschflotte können auf Wunsch Netzmittel und chemische Mittel wie Soda oder Wasserstoffperoxid zugesetzt werden, um die Lösungsgeschwindigkeit der Polyvinylalkoholgrößen zu erhöhen. Flotten, die 8 % oder mehr Lauge enthalten,
sind zum Entschlichten nicht zu empfehlen, da der Polyvinylalkohol zwar aus dem Gewebe herausgelöst wird, aber als
gallertartige Masse in der Schwebe bleibt, die nach wie vor
durch eine Heißwäsche entfernt werden muss. Nachdem ein
Gewebe mit Wasser entschlichtet worden ist, kann es vor dem
Bleichen mit einer herkömmlichen Lauge gewaschen werden.

EnzymeDie Enzyme, die bei der Entfernung von Stärkeschlichten undauch bei Elvanol™ Polyvinylalkohol/Stärke-Kombinationen
verwendet werden, haben keine Wirkung auf Polyvinylalkohol.
Sie erleichtern weder die Entfernung noch stören sie sie.

DampfenDurch das Dämpfen des Tuchs vor dem Einbringen in die
Waschmaschine wird der Polyvinylalkohol-Schleimfilm aufgeweicht, so dass er leichter vom Wasser durchdrungen undaufgelöst werden kann. Das Tuch muss nur so lange im Dampfer bleiben, bis es ein Gleichgewicht mit der Temperatur in derKammer erreicht hat.

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Pad auf Lösung 71-82ºC enthaltend:• Tensid• Natriumhydroxid (NaOH), falls gewünscht (biszu 5%ige Konzentration) oder Wasserstoffperoxid(H2O2), falls gewünscht (0,25 bis 1,0%ige
Konzentration)
Halten im Dampfer oder in der J-Box: 2 bis 5 Minuten.
Mehrere Waschmaschinen bei 160-210° F (je heißer,
desto besser)
Polyvinylalkohol/Stärke-MischungenOxidative Entschlichtung
Pad auf Lösung (71-82°C), die enthält:• Reinigungsmittel (0,3%)• Sequestriermittel (0,1%)• Natriumhydroxid (NaOH) (0,7-2,0% Konzentration)• Wasserstoffperoxid (H2O2) (0,2-0,4% Konzentration)• Salz (0,04%) - Emulgatoren nach Bedarf
Halten im Dämpfer oder in der J-Box: 2 bis 5 Minuten.
Mehrere Waschgänge bei 71-100°C (je heißer, desto
besser)Enzym-Entschlichtung
Pad auf Lösung (49-71°C) mit:
• Amylase-Enzym (1-2%)• Waschmittel (0,3%)• Salz (1-2%)
Verweilzeit im Dämpfer oder in der J-Box: 2 bis 5 Minuten; kalt 30 Minuten (Minimum)Mehrere Waschgänge bei 71-100°C (je heißer, desto
besser)Aufgrund der Vielfalt der Gewebe und Entschlichtungsanlagen sind diese Bedingungen als allgemeinzu betrachten. Spezifische Gespräche mit Elvanol™Vertretern oder Ihrem Lieferanten von Veredelungschemikalien werden immer empfohlen.

Abfallentsorgung
Elvanol™ Polyvinylalkohol in Lösung oder Granulatform kann durch Verbrennung oder auf einer Deponie entsorgt werden. Jedes Entsorgungsverfahren muss jedoch den nationalen und lokalen Vorschriften entsprechen. Wenn Elvanol™ nicht akklimatisierten Hausschlamm-Mikroorganismen ausgesetzt wird, hat es einen
niedrigen biochemischen Sauerstoffbedarf für einen Zeitraum von bis zu dreißig Tagen.

Jüngste Arbeiten
haben gezeigt
Mikroorganismen im Belebtschlamm von Haushalten
und Textilfabriken können sich an Elvanol™Polyvinylalkohol unter Bedingungen akklimatisieren,
die in herkömmlichen Abfallbehandlungssystemenerreicht werden können.
In Belebtschlammbehandlungssystemen, dieakklimatisierte Mikroorganismen enthalten, kannElvanol™ zu mehr als 90 % aus Textilfabrikabfällen
entfernt werden. Für weitere Informationen zum
biologischen Abbau von Elvanol™ wenden Sie sichbitte an Ihren Kuraray-Vertreter.

Sichere Handhabung
Elvanol™ Polyvinylalkohol kann in einem ordnungsgemäß ausgelegten Silo sicher gehandhabt werden.
Elvanol™ Polyvinylalkohol ist bei sachgemäßer Handhabungein sicheres Material. Polyvinylalkohol ist kein primärer Hautreizstoff und führt nicht zu einer Sensibilisierung der Haut.
Umfangreiche Tests mit Elvanol™ deuten auf eine sehr geringe
Toxizität bei oraler Verabreichung an Labortiere hin. Wenn
Polyvinylalkohol unter die Haut oder in die Lunge gespritzt
wird, wird er nicht vom Gewebe abgebaut, sondern verbleibt
als Fremdkörper. Unter bestimmten Anwendungsbedingungen kann sich aus Elvanol™-Polyvinylalkohol Staub bilden.
Kuraray empfiehlt, den Staub von Elvanol™ als lästigen Staub
zu behandeln.
Wenn übermäßige Staubkonzentrationen auftreten, sollte
eine Maske oder ein Atemschutzgerät oder eine Schutzbrille getragen werden, die Abschnitt 1910.134 der OSHAVorschriften entsprechen. Die Schutzbrille sollte Abschnitt
1910.133 entsprechen.

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Wertschöpfung
für Ihre Produkte –weltweit
Kuraray Poval™, Exceval™, Elvanol™ und Mowiflex™ sind die Marken für Polyvinylalkohole vonKuraray. Ihre Schlüsseleigenschaften – hervorragende filmbildende Eigenschaften und hohe
Bindekraft – verleihen Ihren Produkten einen echten Mehrwert. Unsere Polymere sind wasserlöslich, hoch reaktiv, vernetzbar und schäumbar. Sie verfügen über ein hohes Pigmentbindevermögen, schützende Kolloideigenschaften und Verdickungseffekte. Die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Kuraray Poval™ machen es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen,die von Klebstoffen über Papier und Keramik bis hin zu Verpackungsfolien reichen. Viele unserer
Polymere sind für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen und somit für Lebensmittelanwendungen geeignet. Ökologisch ist Kuraray Poval™ aufgrund seiner biologischen Abbaubarkeit
und der Tatsache, dass bei der Verbrennung keine Rückstände entstehen, vorteilhaft. Es ist inverschiedenen Partikelgrößen von Granulat bis hin zu feinen Pulvern erhältlich.
Kuraray produziert seine breite Palette an Kuraray Poval™-Typen in Japan, Singapur, Deutschland
und den USA. Das globale Produktions- und Servicenetz von Kuraray macht uns zu Ihrem bevorzugten Partner für innovative, hochwertige PVOH-Harze.
Kuraray – Hier um zu innovieren.

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Kuraray Co., Ltd.
Tokiwabashi Tower
2-6-4, Otemachi
Chiyoda-ku
Tokyo, Japan 100-0004
Tel.: +81 3 67 01 1000
infopoval.jp@kuraray.com

Kuraray Poval™
Produktpalette
Bitte wenden Sie sich an
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Kuraray America, Inc.
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Philipp-Reis-Str. 465795 Hattersheim am Main,
Deutschland
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Unit 2207, 2 Grand Gateway
3 Hongqiao Road, Xuhui District,
Shanghai 200030, China
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08_2022