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品

製

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カ

部品清浄度検査用 パーティクルスキャナ
For Automotive Industryver.1805

ISO16232
部品清浄度
VDA 沈降粒子

最速でカンタンな「部品清浄度の検査」
インテクノス・ジャパン

インテクノスが推奨する「カンタン部品清浄度検査」「組立環境検査」、
Micro Quickで国際基準 ISO/VDAの分析を実践していきましょう。
インテクノスは、オンラインでのパーティクルカウンタや異物自動検査を25年以上前から、国内の先端企業と経験を共にしてきました。
製品コンタミの「製造ラインでの全数検査」、最新の「電子顕微鏡での化学元素解析」や組立環境の「製品付着落下粒子モニタ」までの汚染粒子の「診断」を基に、品質と信頼性向上を目的とした「改善」「予防」のコンサルティングを行う専門企業です。

部品残渣
落下塵埃

洗浄液汚染
環境
コンタミ

付着異物

Micro Quickの基本機能●

簡単なスキャニングシステム、ISO16232 /VDA19規格●

25μm以上の粒子面積・幅・長さ・粒子数測定●

金属（反射性）、非金属（非反射性）、繊維の自動分類●

わずか2.5分でメンブレン分析し、レポートを作成●

ギャラリーのマニュアル編集●

二値化（閾値）のマニュアル調整●

装置の自動精度確認と粒子標準を用いた自動校正●

VDA19.2 組立環境下の沈降粒子清浄度トラップ測定※ Micro Reportのレポート例

02

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部品の清浄度検査

異物の数値化・分類

ISO16232

国際基準ISO16232・VDA19

パーティクルスキャナー

自動車部品や電子デバイスも、重量法（mg）から粒子計数法（サイズと個数）へ

1 コンタミを分かりやすく
●

4分類

2
●

2 測定結果を個数/表面●積/体積で換算・倍数指定も可能

1●

3 ヒストグラムは2個まで●

表 示 可 能（ 長さ/ 幅 / 面積）
4 許容値の入力も可能●

3●

5 CCC表示可能●

4●

6 ひと目で分かるコンタミ●

形状分布5●

ISO16232 粒径・粒子数クラス
Table 1
̶ Size classes for particle counting

6●※ Micro Analysisのレポート例

英語・ドイツ語・中国語・フランス語・チェコ語に変換可能。
他工場との差異や検査員の力量差をSize classSize x（μm）

B

5 ≦ x ＜ 15C15 ≦ x ＜ 25D

25 ≦ x ＜ 50

Table 2Deﬁnition of the cleanliness levelof a component
Number of particles
per 100cm3 or
per 1,000cm2Cleanlinesslevel

Up to andincluding

E50 ≦ x ＜ 100F

100 ≦ x ＜ 150000G150 ≦ x ＜ 200

10H

200 ≦ x ＜ 400

21I400 ≦ x ＜ 600

42J600 ≦ x ＜ 1,00083K

1,000 ≦ x16432564613072508500

91×103102×103

114×103

128×1031316×103

1432×103

1564×103

16130×103

17250×103

18500×103

191×106

202×106

214×106

228×10623

16×10624

自動計測・同機種採用で解決。
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03

部品清浄度の規格化！
異物の重量や自社基準のサイズ粒径で管理してませんか？
精密部品の残渣検査は、重量法では正確な品質保証につながりません。小型精密化されている部品で重要なのは、粒子のサイズと個数、そして形状と分類を解析することです。ISO16232およびVDA19で標準化された部品異物検査をカンタンにスタートできるのがMicro Quickです。

最新の粒子分析、パーティクルスキャナー
次世代のVDA19、ISO16232を支える検査機器
パーティクルスキャナ：Micro Quickは、メンブレンフィルタに捕集した自動車・精密機械部品の夾雑物（コンタミ）をわずか2.5分で粒子分析することができます。ISO16232およびVDA19に基づいた粒子径・粒子数・分類が結果報告されます。

1 スキャン

2 解析

3 レポート

スキャンで一枚の画像として撮影、だか長さ、幅、面積、外周、縦横比など企業

MicroSoft Excelでカンタンレポート、ら早い。

毎の規格にも対応できる。

試料・抽出・解析情報が記載。

新しい V DA 1 9（ドイツ自 動 車 工 業 会 規 格 ）は M i c ro

部品の小型・精密化で検査も変わった

Quick運用を記載した内容に見直しがされ、これに伴い2018年発行予定のISO16232「自動車：部品清浄度の検査」も改編が予定されます。

過 去

重量

自社基準

大きさや数と比例しない

それでは通用しない

粒径と数

国際基準

原因の根本を数値化できる

ISO16232
ISO4406

PASTLocal

導 入FUTURE

Global04

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部品の清浄度検査

ISO16232
パーティクルスキャナー

異物を実際にミル
大きな粒子10個を特定して形状を把握検査で重要なのは、誰がやっても同じ結果。人が数えれば差異が生まれる。

検査に適さないフィルタ

不均一（極端な粒子）

過度なコンタミ占有率

水滴の後（シミ）フィルタのよれ

Micro Gloss機能
粒子の特徴から反射性・非反射性を検出し、金属・非金属の種別分類を自動的に行います。
光沢性を検出後、画像処理を行いその光学的特性から自動認識しています。
※ Micro Galleryのレポート例

検査（異常検知：サイズと個数）と解析（原因追及：材質）は分けるべき、解析は画像判断でなくSEM/EDXで材質分析する。
http://www.intechno.co.jp05

欧州で認められたカンタンな検査技術、Micro Quick
すでに、多くの自動車会社や流体回路を製造している部品メーカーで採用
自動車・精密機械部品では、デジタルマイクロスコープや顕微鏡で行う粒子測定が一般的です。Micro Quickは、このハードルの高い分析機器の導入を、独自のスキャニングシステムの開発でコンタミ粒子の分析報告までの流れを一新しました。コンタミの検出・分類・大きさ・個数を短時間に自動測定します。

光学顕微鏡分析との比較

光学顕微鏡5社との相関性検査で重要なことは、誰がやっても同じ結果。
人が数えれば差異が生まれる。だから、自動粒子径数法が求められている。
今まで、デジタルマイクロスコープや光学顕微鏡で異物検査をしてきた日本の製造業界。
この古来の手法は、検査員の力量や工場間の採用検査デバイスの違いで検査結果の安定性を欠いてきた。
しかし、高コストで時間がかかる分析からの脱却をドイツ工業界は新しい簡易検査機器で解決した。原因追及の解析はSEM/EDXで適宜、品質検査はMicro Quickでカンタンで高頻度に行う、これが新しい製造業界の異物検査標準となってきた。

メンブレンフィルタを置くだけ06

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標準粒子サンプルで校正も数分で完了

組立環境の清浄度検査

VDA19. Part2
スキャナの応用技術

異物の管理と検査の応用
品質・信頼性向上を目指す

VDA19.2は、精密機械部品だけでなく電動化や自動運転を目指す
電子デバイス・二次電池・光学・センサの組立環境で運用されています。
清浄度を満たしたパーツを使用しても、組立時に汚染粒子にさらされ製品内部に残存し品質に影響を及ぼすリスクが存在します。
VDA19.2では、組立環境の沈降粒子すなわち、25µm以上の、製品に落下する異物や環境表面を監視することを推奨しています。

生産現場の塵埃、製品に付着してませんか？
環境の汚染堆積粒子もMicro Quickで検査してみよう
オプションのMicro Trapは、現場に置き一定時間経過後にMicro Quickで観察することにより、雰囲気から製品に影響する異物をVDA19.2 組立環境における沈降粒子結果で算出することができます。

1 Micro Trapを現場に●一定時間置く沈降粒子

1 Micro Stampに転写●

付着粒子

2 Micro Quick
●

でスキャン

Micro Quickは、数多くのお客様の声から以下のオプションの提供に成功し、異物をテーマにした製品検査や環境計測に活用されています。
製品名MicroTrap

MicroStamp

詳細種類

業界・使用例

環境（空気中）の、沈降粒子（落下粒子）を粘着シートの上に捕集し、検査します。
※リアルタイムの落下粒子計測を可能にした機材「APMON」もあります。

白VDA19.2 組立環境下の沈降粒子捕集用、精密機械部品・電子デバイス・電池製造など

黒

白い粉や白いクリーンルームウェアが問題となる環境検査用、白系部材の切断や粉じん監視

平坦な部品異物や表面残渣を粘着シートに転写させ、Micro Quickで検査します。
※平坦でない部分からの転写例にMicroStampFLEXもあります。

白クリーンゾーンのクリーニング時期を知るための検査や洗えない部品の検査に使用される

黒

洗えない部品で白系異物の監視を目的としている薬品や化粧品の他、半導体製造など

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07清浄度・品質検査
外部の機関や分析室に出すより、即時判定、Micro Quick
部品の品質と信頼性を担保する検査を現場に！
自動車・精密機械部品企業の要求から開発したMicro Quick。
生産数や種類の多い部品の残渣異物を定量検査し保証するために、よりカンタンでスピーディな検査機材パーティクルスキャナが登場したのです。

さらに Step up

原因・異物解析

専門性の高い異物粒子の計数・組成分析には異物・摩耗受託分析サービス
お客様からお預かりした試料を走査型電子顕微鏡（SEM）で観察し、エネルギー分散型X線分析装置（EDX）を用いて粒径、数、さらには化学組成まで特定することが可能です。

※別紙サービス
カタログ参照株式会社インテクノス・ジャパン〒151-0051 東京都渋谷区千駄ヶ谷5-15-5 DSビル6F
Tel. 03-3226-4009 Fax. 03-3226-4010
E-mail. info@intechno.co.jp
http:// www.intechno.co.jp

インテクノスはISO9001への適合が認められた品質マネジメントシステムによって企業活動を行っております。
今後とも品質並びに顧客満足度の更なる向上に鋭意努めてまいります。

※本カタログに記載する一切の情報を当社の承認なくして使用または転用・複写することを固く禁じます。 ※本カタログに掲載する各製品の仕様・デザイン等は予告なく変更する場合が御座います。