Case Study

先進ユーザー事例

錦城護謨株式会社
Delphi/400を使って大型モニターにリアルタイムな実績情報を表示

COMPANY PROFILE

進捗と成果の見える化で、現場作業者のモチベーションを大幅アップ

出荷作業担当者のモチベーションをどうすれば高められるか

本
社：大阪府八尾市
創業 ：1936年
設
立 ：1952年
資 本 金：8000万円
売 上 高：60億円
従 業 員 数：297名（2020年1月）
事 業 内 容 ：工業用ゴム・樹脂製品の製造・販
売、自社ブランド土木資材・製品（キャッスルボード・キャッスルシール）の生産・販売、軟弱地盤改良、水路弾性目地工事の設計・施工・管理など
http://www.kinjogomu.jp/

昭和11年の創業時はゴム材料商社としてスタートした後、その材料を使って多種多様なゴム製品の製造に着手。さらにその成形技術を土木用樹脂製品へと拡大してきた。現在はゴム関連を中心とする工業品事業と、独自工法である「キャッスルボードドレーン工法」を核にした土木事業を展開する。2つはまったく異なる事業であるが、独自技術を軸にトータルプロセスで提供して顧客の信頼を勝ち得る特徴は共通している。

家電製品からOA機器、スイミング用品から自転車部品、内視鏡システムにシリコン課長

れ る 独 自 の 基 幹 シ ス テ ム「KINJO ERPSYSTEM」を作り上げてきた（図表1）。
システム部は、池田純子課長以下4名で、若手を含む全員がRPGの開発スキルを備え業用ゴム製品・樹脂製品は、日常生活品かている。

ら工業製品まで、あらゆる場面で多岐に渡り使用されている。

また2013年からは「Delphi/400」（ミガロ.）を導入し、基幹データを活用して生今年で創業84年を迎え、取引先は約300

産計画作成、品質レポート、現場管理シス社、部品数は約3000点に及ぶ。国内はもとテム、実績管理などを実現している。以前

より、広く海外にも出荷している。

はQuery/400を使ってExcelにデータを抽

同社の最大の強みは、金型の設計から原出していたが、Delphi/400の導入によりデ料の配合、試作、生産、検品、出荷までトータ活用レベルが大きく向上したという。

ータルプロセスの下で多様な製品を供給していることであろう。

このDelphi/400を利用した最近の開発事例が、「Heart-Boardプロジェクト」と名売上の70％を占めるこれらのゴム関連製付けられたユニークなアプリケーションで品に対し、残る30％を担うのが土木関係、ある。これは65インチの大型モニターに、すなわち独自開発の「キャッスルボードドDelphi/400を使ってリアルタイムに、ハンレーン工法」を中心にした地盤改良技術でディターミナルでチェックされた出荷準備ある。軟弱な地盤に独自のドレーン材を打情報を表示する（図表2）。その概要を以下ち込み、地中の水を排出して地盤を強化すに詳しく見てみよう。

で採用されている。

システム部

産トレーサビリティの各システムで構成さ製の焼き型、知育玩具など、錦城護謨の工る同社の技術が、全国各地の土地開発事業

池田 純子氏を導入し、生産管理、経理、土木管理、生池田氏は2017年11月から時限的に、システム部の課長と生産管理部門の部門長をプラスチックボードドレーン工法の先駆兼任していた時期がある。これはIT的な視者として、こちらもドレーン材の設計・製点で、生産管理部門の業務改革を実現する造から現場施工管理まで、トータルにサポことに狙いがあった。池田氏は同部門の各ートできる点が大きな特徴である。

メンバーにヒアリングし、現状分析を進め

同社は1990年にIBM （当時のAS/400）i

るなか、出荷業務の担当者たちが毎日の出

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図表1

KINJO ERP SYSTEMの概要

生産管理システム

経理システム

生産管理システム

所要量計画（MRP）

Delphi/400
生産計画作成生産管理シミュレーションシステム

発注管理システム

在庫管理システム

売掛管理システム
買掛管理システム

Delphi/400
品質レポート

品質管理システム

原価管理システム

経費管理システム

基幹システム
土木管理システム

生産トレーサビリティシステム

決算管理システム
練り工程

裁断工程

成形工程

仕上工程

二次加工工程

検査工程

出荷

上野工場
生産管理システム
Delphi/400
現場管理システム
Delphi/400
データ抽出
オープン系システム

荷作業に追われ、モチベーションが低下していることに気づいたという。

準備の進捗状況を表示する。これにより各倉庫担当者の競争意識が高まり、モチベーが見えない、作業の終わりが見えない、どDelphi/400を使って実績データをリアルタイムに表示

こまでやれば目標を達成できるのかわから「Heart-Boardプロジェクト」のネーミンの受入実績を件数で表示すると同時に、受ない。何も見えないなかで、担当者たちがグには、担当者の心を動かしてモチベーシ

入物の行先（工程）別件数と過去１カ月の疲弊しているのを感じました。どうすればョンを高める狙いが込められている。

実績データをグラフ表示している。

「毎日の作業は多忙を極め、作業の全体像82ている。

彼らのモチベーションを上げられるのか、頭大型モニターには、「出荷準備進捗表（全を悩ませながら工場内を歩き回っていたと体）」「倉庫別出荷準備進捗表」「受入件数・きにふと、出荷エリアの壁が空いているこ次工程行先」の3つの画面が順次表示される。とに気づいたのです」と、池田氏は当時をたとえば出荷準備進捗表であれば、当日振り返る。の出荷準備状況をリアルタイムに表示する「この壁に大型モニターを掲示し、彼らの（図表3）。出荷予定数と準備完了数を並べ、仕事の成果をリアルタイムに表示すれば、担完了率を「％」で表示するので、作業がど当者たち自身の励みにもなるし、他部門のこまで進んでいるかが一目瞭然である。

社員にもその成果を伝えられて、モチベー

翌日から3日間の事前準備状況と、過去1ションアップにつながるのではないかと思カ月の出荷実績データをグラフ表示する。

いつきました」（池田氏）

さらに画面下部には運送便ごとの集荷状態着想を得たあとの池田氏の行動は早かっを表示しているので、集配会社の担当者にた。すぐに稟議書を提出して、経営層からも進捗状況がすぐにわかる仕組みである。の承認を得ると、開発に着手し、大型モニ倉庫別出荷準備進捗表では、出荷指示のターを導入。2018年1月から稼働を開始し品物から倉庫を特定し、倉庫場所別に出荷2020 SPRINGション向上につながる。
さらに受入件数・次工程行先では、当日

この3つの画面を表示する合間に、各工程

図表2

出荷エリアに設置された大型モニター

図表3の担当者の名前と笑顔で写る写真、それに図表4

出荷準備進捗表の画面

製造エリアに設置された大型モニター

各自のメッセージを掲載した画面が順次表示されるように切り替えている。
「どんな作業者が業務を担当しているかを、社内はもとよりお客様や運送会社の担当者にも伝えられるように工夫しました。よく道の駅などで、どんな生産者が作っているのか、名前と顔写真入りで紹介している野菜などがあります。あれにヒントを得ました」（池田氏）

前日の出荷準備完了率が85％を突破
当初、出荷準備進捗表、受入件数・次工程行先の2画面はミガロ.に開発を依頼。社
員の顔写真入り紹介画面はPower Pointで作成。IBM iから実績データを抽出するインターフェースは、池田氏自身が開発した。

また出荷エリアに設置した大型モニター

IBM iから実績データ、ファイルサーバーかは、出荷作業の担当者だけでなく、出荷エら画像データを送信し、設定INIファイルでリアを通る他部門の担当者や顧客、運送担トラブル情報を表示して注意喚起を促す工夫もされている。
2018年に稼働した出荷工程での同アプ

画面切り替えや表示時間をコントロールし当者など多くの人が目にする。

リケーションが非常に好評であったため、他ている。

「来客の方々にとても好評で、よい取り組工程からも設置の要望が相次いで寄せられ作業担当者は、「自分の作業がどこまで進みだと高く評価されています。多くの人のた。そこで2020年2月には、3工程に合計んでいるか、今日の目標まであとどのくら目に触れることで、担当者たちのやる気を6台の大型モニターを新たに設置し、実績デいか」を大型モニターでリアルタイムに確高める効果が確実に出ていると思います」

ータをリアルタイムに表示できる体制を整認できるようになった。今、自分の作業が（池田氏）えている（図表4）。

どこまで進んでいるかを見える化したこと

大型モニターを設置したあと、管理者の池田氏は現在、生産管理部門の責任者ので、事前準備も着実に進捗し、導入前は40いる事務所でも、同様の画面を小型モニタ任を解かれ、システム部専任として、今年％程度であった前日作業完了率が、導入後ーで確認できるようにしてほしいとの要望

度はRPAの導入などに取り組んでいる。そは目標85％をクリアするのが当たり前にながあり、対処した。この管理用画面では、出のアイデアの斬新さで、今後もITの効果的っている。

荷場所の大型モニターでの表示情報に加え、な活用が実現できそうだ。

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