「ボンドシリンダー工法」とは「ボンドシリンダー工法」は、コンクリート構造物のひび割れに対してエポキシ樹脂を自動的に、低圧・低速で連続注入する工法です。
構造がシンプルで施工性が良く、作業管理も比較的容易に行うことができます。確実な注入効果が得られるため、様々な現場で活躍しています。

注入性能

注入圧力の管理低圧・低速による確実な注入ができます！
「BC 加圧ゴム 」の圧力により、時間をかけてゆっくりと注入しますので、奥行きの深いひび割れに確実に注入できます。

注入量の管理注入圧力をコントロールできます！
（0.1 〜 0.3MPa の範囲）

注入量が一目で分かり、コントロールできます！

「BC 加圧ゴム」の本数により注入時の圧力を調整できます。

透明容器の目盛（c.c.）と表面がフラットな「BCリング」を採用していますので、注入量のコントロールや硬化後の残量計測が正確かつ容易に行えます。

硬化の確認

経済性

施工性
取扱いが簡単！

注入材の硬化状態の確認が容易！

同時注入ができます！

ひねってセット、ひねってスタートのワンタッチ構造で、熟練を要せず注入作業は「ボンドシリンダー」まかせです。
また、「BC ストッパー」の使用により「ボンド シリンダー」内への樹脂充てんと「BC 加圧ゴム」のセットが事前かつ大量にできます。

施工後の「ボンド シリンダー」内に残った注入材で、硬化状態が容易に判断できます。

「ボンド シリンダー」をセットするだけで広い範囲も少人数で同時に注入できます。

注入器具（ボンド シリンダー）の構造
B. ボンド シリンダーセットミニ

A. ボンド シリンダーセット③⑤③⑤①⑦⑥⑥④④②

A.ボンド シリンダーセット①B. ボンド シリンダーセットミニ④③③②②◎注入後、「ボンド シリンダーセットミニ」 取替えの際、 注入材が２〜３滴たれますが、それ以上の逆流はありません。

300102030①40①◎ BC 注入座金（ 逆流防止機能弁付き）は、「ボンド シリンダーセットミニ」にのみ使用できます。
◎「ボンド シリンダーセット」と逆 流 防 止 機 能 弁 付き座 金の組 合せでは、 注 入は不 可能です。

20④BC 注入座金
BC シリンダー
BC 加圧ゴムBC リングBC ストッパー
BC 入隅座金（別売）BC 注入座金（逆流防止機能弁付き）（別売）

0⑤①②③④⑤⑥⑦10⑤②⑦（別売）—2—4050

技術資料①壁厚と注入材の数量関係②「BC 加圧ゴム本数と注入圧力」の関係「BC 加圧ゴム」は使用する本数によって注入圧力を変えられます。

③「ひび割れ幅と注入回数による注入想定半径」の関係
ひび割れによって注入面積が異なります。

注）ひび割れ幅は一定とする。1回に注入される樹脂量は40c.c.
（46g）とする。注入樹脂は、同心円状に拡がるものとする。

使用材料梱包形態
使用材料
注入器具

注入材

シール材

品名

容量（セット数）

1ケースの入数

ボンド シリンダーセット

50c.c.用

100セットボンド シリンダーセットミニ

40c.c.用

100セットBC 入隅座金

500個（50入×10箱）

BC 注入座金（逆流防止機能弁付き）

1000個（100入×10袋）

ボンド E205

4kgセット（主剤：3kg,硬化剤：1kg）

4セット

ボンド E206（S、W）

3kgセット（主剤：2kg,硬化剤：1kg）

4セット

ボンド E207D（S、W）

3kgセット（主剤：2kg,硬化剤：1kg）

4セット

ボンド E2601（S、W）

3kgセット（主剤：2kg,硬化剤：1kg）

4セット

ボンド E2420D

3kgセット（主剤：2kg,硬化剤：1kg）

4セット

ボンド E2420

3kgセット（主剤：2kg,硬化剤：1kg）

4セット

ボンド E390

6kgセット（主剤：4kg,硬化剤：2kg）

2セット

ボンド E2370M（S、W）

15kgセット（主剤：10kg,硬化剤：5kg）

1セット

ボンド クイックメンダーR

1kgセット6セット

ボンド クイックメンダーR30

1kgセット6セット

ボンド はくりシール ONE

333ml カートリッジ

20本（10本×2）

ボンド はくりシール クイック

333ml カートリッジ

20本（10本×2）

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施工手順
ひび割れの調査
ひび割れの状態・幅・長さを充分にチェックし、工程手順の確認を行う。

●標準使用具クラックスケール

下地処理
ワイヤーブラシ・ディスクサン
ダーなどでシール材塗布予定部を研磨し、健全な面を出す。
油分があれば、有機溶剤などで拭きとる。

●標準使用具ワイヤーブラシ
ディスクサンダー

座金取付け位置の決定
ひび割れ幅、状況に応じて注入位置を決定する。

座金取り付けシール材を注入用座金に塗布し、ひび割れの真上に座金の中心を合わせて取り付ける。

●標準使用具ヘラ●標準使用材ボンド E390
ボンド E2370M
ボンド クイックメンダー
ボンド クイックメンダー 30
ボンド はくりシール ONE
ボンド はくりシール クイック

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シール
ひび割れ部表面をシール材で確実に塞ぎ、注入樹脂が流出しないようにする。

●標準使用具ヘラ●標準使用材ボンド E390
ボンド E2370M
ボンド クイックメンダー
ボンド クイックメンダー 30
ボンド はくりシール ONE
ボンド はくりシール クイック

シール材養生
シール材の硬化を確認する（速硬化〜 24 時間）

注入「ボンド シリンダー」を用いて注入作業を行う。
（ひび割れ幅が大きい
場合は座金を通じてポンプなどで先行注入をする。）シリンダー内の注入材が硬化前になくなれば、すみやかに注入材を充てんした「ボンド シリンダー」ととりかえ注入を続ける。

●標準使用材ボンド E205
ボンド E206
ボンド E207D
ボンド E2601
ボンド E2420D
ボンド E2420

注入材養生注入用樹脂の硬化（約 24 時間）後、シリンダーを除去する。

座金・シール材除去
注入座金を取り外す。シール材の除去は、ディスクサンダーや皮すきを用いて行う。
（「ボンド はくりシール ONE」および「ボンド はくりシール クイック」は、時間が経過するとはく離しづらくなるので、すみやかに除去する）●標準使用具ディスクサンダー
皮すき■使用材料の数量積算例		

品名100m 当り

1m 当り

ボンド E207D（S、W）

約25kg（ロス込み） 約0.25kg（ロス込み）

シール材

ボンド E390

約30kg（ロス込み） 約0.3kg（ロス込み）

注入器

ボンド シリンダーセット

注入材

約 400 本

約4本

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○ひび割れ幅○ひび割れ深さ

1㎜150㎜｝の場合

使用材料は現場の状況によって必要量がかわりますのでご注意ください。

使用材料（詳しくは各製品カタログを参照してください）
注入材タイプ

品名

混合粘度(mPa・s)

適用
ひび割れ幅※①

JIS A 6024
表示認証品

超低粘度

ボンド E205

50〜150[20℃]

微細ーーー40±10分

3：1

ボンド E206S

100〜1000[23℃]

小硬質形低粘度形
一般用ーー30±10分（30℃）

2：1

ボンド E206W

100〜1000[23℃]

小硬質形低粘度形
冬用ーー55±10分（15℃）

2：1

ボンド E207DS

5000〜20000[23℃]

中〜大硬質形中粘度形
一般用ーー40±10分（30℃）

2：1

ボンド E207DW

5000〜20000[23℃]

中〜大硬質形中粘度形
冬用ーー40±10分（15℃）

2：1

ボンド E2601S

1000以下[23℃]

小ー

1 種※⑤1 種※⑤30±10分（30℃）

2：1

1000以下[23℃]

小ー

1 種※⑤1 種※⑤55±10分（15℃）

2：1

低粘度

中粘度

（低粘度
水中硬化型） ボンド E2601W

国土交通省 NEXCO適合品※②適合品※③

可使時間
混合比
［20℃］※④ （質量比）

軟質形
中粘度

ボンド E2420D

5000〜20000[20℃]

中〜大の軟質形中粘度形
可動ひび割れ
一般用

2 種※⑤2 種※⑤35±10分

2：1

軟質形
低粘度

ボンド E2420

1000以下[20℃]

微細〜小の 軟質形低粘度形
可動ひび割れ
一般用

3 種※⑤3 種※⑤40±10分

2：1※① ひび割れ幅…微細：〜 0.2mm 小：0.2 〜 0.5mm 中：0.5 〜 2.0mm 大：2.0mm 〜※② 国土交通省総合技術開発プロジェクト 土木補修用エポキシ樹脂注入材品質規格※③ 構造物施工管理要領［東日本高速道路（株）、中日本高速道路（株）、西日本高速道路（株）］ひび割れ注入工法用エポキシ樹脂系ひび割れ注入材の品質規格※④ 温度上昇法（500g） ※⑤ 適用ひび割れ幅にご注意ください。表の数値は規格値ではありません。

シール材
品名

硬化時間[20℃]

可使時間[20℃]

混合比

備考

ボンド E390

約12時間

約75分

2：1

※⑥

ボンド E2370M

約12時間

約60分

2：1

ボンド クイックメンダー

約1時間

約4分（20g）

1：1

ボンド クイックメンダー 30

約2時間

約25分1：1

ボンド はくりシール ONE

約12時間※⑦−

1成分形

はく離可能シール材

ボンド はくりシール クイック

約4時間

−

1成分形

はく離可能シール材タイプ

一般
速硬化
はく離可能

※⑥ JIS A 6024 パテ状エポキシ樹脂認証品※⑦※⑦ モルタル下地の場合※使用材料の安全性について、より詳細な情報は SDSをお読みください。
※本品は使用方法・使用条件によって本来の性能を発揮できない場合があります。事前に目的の用途に適合するか必ず確認の上、ご使用ください。
※本品は改良のため性状、性能を変更する場合があります。予めご了承くださいますようお願いいたします。
（記載の性状などは 2024年 2月現在のものです。不明の点はお問い合せ願います。）※国際単位系（SI）
による数値の換算は、1kgf＝9.8N、1cP＝1mPa･s、1kgf･cm＝9.8×10 -2J、1MPa=1N/mm 2です。

1N/mm2は約10.2kgf/cm2に相当します。

本資料の技術情報、標準処方例は当社の試験、研究に基づいたもので、信頼しうるものと考えます。記載の諸性能、諸特性などは、材料や使用条件などにより本資料と異なる結果を生ずることがあります。実際の諸性能、諸特性などについては、ご需要家各位で試験、研究ならびに検討の上、ご使用いただきますようお願いいたします。

●お問い合わせは下記、もしくは左記へ

https://www.bond.co.jp
本社／大阪府大阪市中央区道修町1-7-1
関 東 支 社／埼玉県さいたま市桜区西堀5-3-35〒541-0045 TEL.06（6228）2961〒338-0832 TEL.048（637）9950

名古屋支店／愛知県名古屋市中区新栄町2-4
福 岡 支 店／福岡県福岡市南区清水3-24-24
横 浜 支 店／神奈川県横浜市港北区新横浜3-20-12
札 幌 支 店／北海道札幌市東区北八条東3-1-1
仙台営業所／宮城県仙台市泉区泉中央3-34-17
新潟営業所／新潟県新潟市中央区上大川前通一番町154
前橋営業所／群馬県前橋市大友町1-11-10
栃木営業所／栃木県下野市柴262-9
千葉営業所／千葉県千葉市中央区松波2-13-20
静岡営業所／静岡県静岡市駿河区曲金6-6-41
金沢営業所／石川県金沢市駅西本町3-16-11
滋賀営業所／滋賀県甲賀市水口町笹が丘1-12
姫路営業所／兵庫県姫路市飾磨区下野田2-267-7
高松営業所／香川県高松市天神前10-1
広島営業所／広島県広島市佐伯区五日市中央2-10-5
沖縄営業所／沖縄県那覇市真嘉比3-19-35〒460-0004 TEL.052（217）8624〒815-0031 TEL.092（551）1764〒222-0033 TEL.045（514）2450〒060-0908 TEL.011（731）0351〒981-3133 TEL.022（342）1393〒951-8068 TEL.025（367）5050〒371-0847 TEL.027（289）8313〒329-0412 TEL.0285（43）1511〒260-0044 TEL.043（305）5970〒422-8006 TEL.054（654）2552〒920-0025 TEL.076（223）1565〒528-0061 TEL.0748（70）5577〒672-8044 TEL.079（235）1021〒760-0018 TEL.087（835）2020〒731-5128 TEL.082（208）1201〒902-0068 TEL.098（884）7521
2005.09.16,000-SK
2023.06. 7,000-SK-SK
2024.03.

EコGO3-41—6—