機械・電気設備工事標準仕様書

令和４年１月１日施行
北千葉広域水道企業団

第１章

総

目
次
則 ........................................ 2

第１節 一般事項 ............................................ 2
１．１．１ 適用範囲 .................................................. 2
１．１．２ 用語の定義 ................................................ 3
１．１．３ システム設計 .............................................. 3
１．１．４ 監督職員の権限等 .......................................... 3
１．１．５ 提出書類 .................................................. 4
１．１．６ 設計図書等の取扱い ........................................ 4
１．１．７ 疑義の解釈等 .............................................. 4
１．１．８ 諸法令の遵守 .............................................. 5
１．１．９ 関係者への広報等 .......................................... 5
１．１．１０ 官公庁等への手続等 ...................................... 6
１．１．１１ 事故時の措置 ............................................ 6
１．１．１２ 文化財の保護 ............................................ 7
１．１．１３ 単位等 .................................................. 7
１．１．１４ 知的財産の取扱い ........................................ 7
１．１．１５ 受注者相互の協力 ........................................ 8
１．１．１６ 他の工事標準仕様書の準用 ................................ 8
１．１．１７ 部分使用 ................................................ 9
１．１．１８ 工期変更 ................................................ 9
１．１．１９ 設計図書の変更等 ........................................ 9
１．１．２０ 工事の一時中止に係る事項 ............................... 10
１．１．２１ 臨機の措置 ............................................. 10
１．１．２２ 契約解除権の行使に伴う措置 ............................. 10
１．１．２３ 部分払の手続 ........................................... 10
１．１．２４ 保険の加入及び事故の補償 ............................... 12
１．１．２５ 調査・試験に対する協力 ................................. 13

第２節 工事関係図書等 ..................................... 14
１．２．１
１．２．２
１．２．３
１．２．４
１．２．５
１．２．６

設計図書の照査及び事前調査 ............................... 14
工程表 ................................................... 14
施工計画書 ............................................... 14
警戒宣言に伴う緊急時対策計画書 ........................... 15
承諾図書等 ............................................... 15工事記録、工事報告等 ..................................... 16

第３節 工事現場管理 ....................................... 17
１．３．１
１．３．２
１．３．３
１．３．４
１．３．５

施工管理 ................................................. 17
現場代理人 ............................................... 17
監理技術者及び主任技術者 ................................. 17
工事実績情報の登録 ....................................... 18
工事の下請負 ............................................. 18

１．３．６ 施工体制台帳等の作成、提出等 ............................. 18
１．３．７ 稼働中の施設での施工 ..................................... 19
１．３．８ 衛生管理 ................................................. 20
１．３．９ 施工日時 ................................................. 21
１．３．１０ 現場事務所、資材置場等 ................................. 21
１．３．１１ 電力及び用水 ........................................... 22
１．３．１２ 排水等 ................................................. 22
１．３．１３ 専用の機械器具等の貸与 ................................. 23
１．３．１４ 現場の整理、片付け ..................................... 23
１．３．１５ 境界杭、測量標等 ....................................... 24
１．３．１６ 既設施設の養生等 ....................................... 24
１．３．１７ 工事用機械器具等の選定 ................................. 24
１．３．１８ 道路を使用する作業 ..................................... 24
１．３．１９ 不当介入に対する通報報告 ............................... 25

第４節 安全管理 ........................................... 26
１．４．１
１．４．２
１．４．３
１．４．４
１．４．５
１．４．６
１．４．７

工事中の安全確保 ......................................... 26
安全教育 ................................................. 26
事故防止 ................................................. 27
地震警戒宣言が発せられた場合の措置 ....................... 28
爆発及び火災の防止 ....................................... 29
公道での交通安全 ......................................... 29
石綿（アスベスト）に係る注意事項 ......................... 29

第５節 環境対策 ........................................... 31
１．５．１ 環境保全等 ............................................... 31
１．５．２ 建設副産物の取扱い ....................................... 31
１．５．３ リサイクル計画 ........................................... 32
１．５．４ リサイクル及び適正処理に当たっての注意事項 ............... 32
１．５．５ リサイクル及び適正処理の実施状況の確認 ................... 33
１．５．６ 発生品の処理 ............................................. 34
１．５．７ 室内空気汚染対策等 ....................................... 34
１．５．８ アイドリングストップの実施 ............................... 34
１．５．９ 環境により良い自動車の利用 ............................... 34
１．５．１０ 排出ガス対策型建設機械（一般工事用建設機械） ........... 35
１．５．１１ 低騒音型・低振動型建設機械 ............................. 36
１．５．１２ 建設機械等の燃料 ....................................... 36
１．５．１３ 過積載の防止 ........................................... 36
１．５．１４ 特別品目、特定調達品目、調達推進品目 ................... 37

第６節 機器及び材料等 ..................................... 38
１．６．１
１．６．２
１．６．３
１．６．４
１．６．５

機器及び材料の規格、基準等 ............................... 38
機器及び材料の品質等 ..................................... 38
機器及び材料の調達 ....................................... 38
予備品及び添付品の納入 ................................... 39
支給材料 ................................................. 39

１．６．６
１．６．７

アスベスト含有材料の取扱い ............................... 40
フロン類の適正処理 ....................................... 40

第７節 施工 ............................................... 41
１．７．１ 機器及び材料の搬入検査 ................................... 41
１．７．２ 監督職員による立会い及び検査 ............................. 41
１．７．３ 機器及び材料の保管 ....................................... 41
１．７．４ 有資格者の配置 ........................................... 41
１．７．５ 技能士 ................................................... 42
１．７．６ 電気保安技術者 ........................................... 42
１．７．７ 制御系システム工事におけるサイバーセキュリティ ........... 42
１．７．７．１ 用語の定義 ......................................... 42
１．７．７．２ 制御系システム工事の推進体制 ....................... 42
１．７．７．３ 工事従事者への遵守事項の周知 ....................... 43
１．７．７．４ 秘密の保持 ......................................... 43
１．７．７．５ 複写及び複製の禁止 ................................. 43
１．７．７．６ セキュリティ管理 ................................... 43
１．７．７．７ 当企業団施設内での制御系システム工事 ............... 45
１．７．７．８ 下請負の取扱い ..................................... 45
１．７．７．９ 実地調査及び指示等 ................................. 46
１．７．７．１０ 情報の保管、管理等に対する義務違反 ............... 46

第８節 試験及び試運転等 ................................... 47
１．８．１
１．８．２
１．８．３
１．８．４
１．８．５
１．８．６
１．８．７
１．８．８

一般事項 ................................................. 47
単体試験 ................................................. 47
単体調整 ................................................. 47
組合せ試験 ............................................... 48
総合試運転 ............................................... 48
実負荷試運転 ............................................. 48
指導員の派遣 ............................................. 48
試験、試運転等の注意事項 ................................. 48

第９節 工事検査 ........................................... 50
１．９．１
１．９．２
１．９．３
１．９．４
１．９．５

一般事項 ................................................. 50
工事検査の種類 ........................................... 50
検査の内容 ............................................... 51
破壊又は分解検査 ......................................... 51
検査手続 ................................................. 51

第１０節 工事の完了 ....................................... 53
１．１０．１１．１０．２
１．１０．３

第２章

後片付け ............................................... 53
完成図書等の提出 ....................................... 53
標識その他 ............................................. 53

施工一般 ..................................... 60

第１節 共通事項 ........................................... 60
２．１．１

一般事項 ................................................. 60

２．１．２
２．１．３

施設の停止を伴う工事 ..................................... 60
仮設工事 ................................................. 61

第２節 機器等の据付け ..................................... 62
２．２．１
２．２．２
２．２．３
２．２．４
２．２．５
２．２．６
２．２．７
２．２．８

一般事項 ................................................. 62
耐震対策 ................................................. 62
コンクリート工事 ......................................... 63
型枠 ..................................................... 64
基礎ボルト・アンカーボルト ............................... 65
モルタル ................................................. 65
工事銘板 ................................................. 65
雷対策 ................................................... 68

第３節 塗装 ............................................... 69
２．３．１
２．３．２
２．３．３
２．３．４
２．３．５
２．３．６

一般事項 ................................................. 69
塗装品質管理 ............................................. 69
塗装の種類 ............................................... 70
素地調整 ................................................. 70
塗装作業 ................................................. 71
塗装色 ................................................... 72

第４節 溶接 ............................................... 75
２．４．１
２．４．２
２．４．３

第３章

一般事項 ................................................. 75
溶接品質管理 ............................................. 75
溶接施工方法 ............................................. 75

機械設備工事 ................................. 78

第１節 共通事項 ........................................... 78
３．１．１
３．１．２
３．１．３

一般事項 ................................................. 78
構造 ..................................................... 79
製作加工 ................................................. 79

第２節 ポンプ ............................................. 80
３．２．１ 一般事項 ................................................. 80
３．２．２ 適用規格 ................................................. 80
３．２．３ 両吸込渦巻ポンプ ......................................... 81
３．２．３．１ 機器仕様 ........................................... 81
３．２．３．２ 施 工 ............................................. 82
３．２．３．３ 補 修 ............................................. 83
３．２．４ 片吸込渦巻ポンプ ......................................... 83
３．２．５ 小形渦巻ポンプ ........................................... 84
３．２．６ 小形多段遠心ポンプ ....................................... 84
３．２．７ 電動機一体小形遠心ポンプ ................................. 84
３．２．８ 雑排水用水中モータポンプ ................................. 85
３．２．９ 浄水用水中モータポンプ ................................... 86

第３節 薬品注入設備 ....................................... 87
３．３．１

一般事項 ................................................. 87３．３．２ 受入設備 ................................................. 87
３．３．３ 希釈設備 ................................................. 88
３．３．４ 貯蔵設備 ................................................. 88
３．３．５ 注入設備 ................................................. 90
３．３．５．１ 共通事項 ........................................... 90
３．３．５．２ 計量ポンプ方式 ..................................... 90
３．３．６ 薬品用弁類 ............................................... 91
３．３．７ 薬品用ポンプ ............................................. 91

第４節 排水処理設備 ....................................... 93
３．４．１ 一般事項 ................................................. 93
３．４．２ 横型加圧脱水機 ........................................... 94
３．４．２．１ 機器仕様 ........................................... 94
３．４．２．２ 補修 ............................................... 94
３．４．３ 汚泥供給ポンプ ........................................... 94
３．４．４ 圧力水ポンプ、ろ布洗浄ポンプ、分離水返送ポンプ ........... 94
３．４．５ ベルトコンベヤ ........................................... 95
３．４．５．１ 機器仕様 ........................................... 95
３．４．５．２ 施 工 ............................................. 95

第５節 計装用空気源設備 ................................... 96
３．５．１ 一般事項 ................................................. 96
３．５．２ 空気圧縮機 ............................................... 96
３．５．２．１ 共通事項 ........................................... 96
３．５．２．２ 回転圧縮機 ......................................... 96
３．５．２．３ 小型往復空気圧縮機 ................................. 96
３．５．３ 空 気 槽 ................................................. 96

第６節 配管・弁類 ......................................... 98
３．６．１ 配管材料 ................................................. 98
３．６．１．１ 主配管 ............................................. 98
３．６．１．２ 小口径配管等 ....................................... 98
３．６．２ 配管継手、接合 .......................................... 101
３．６．３ 弁類 .................................................... 102
３．６．３．１ 一般事項 .......................................... 102
３．６．３．２ 主配管用弁類 ...................................... 102
３．６．３．３ ダクタイル鋳鉄製逆止弁 ............................ 103
３．６．３．４ 小口径弁類 ........................................ 104
３．６．４ 弁駆動装置 .............................................. 104
３．６．４．１ 電動弁駆動装置（バルブコントローラ） .............. 104
３．６．５ 配管布設 ................................................ 105
３．６．５．１ 共通事項 .......................................... 105
３．６．５．２ 主配管布設 ........................................ 106
３．６．５．３ 小口径配管等 ...................................... 106
３．６．５．４ 耐圧試験 .......................................... 109

第４章

電気設備工事 ................................ 112

第１節 共通事項 .......................................... 112
４．１．１

一般事項 ................................................ 112

第２節 配電盤 ............................................ 114
４．２．１ 一般事項 ................................................ 114
４．２．１．１ 構造一般 .......................................... 114
４．２．２ 特別高圧ガス絶縁開閉装置 ................................ 118
４．２．２．１ 一般事項 .......................................... 118
４．２．２．２ 構造一般 .......................................... 118
４．２．３ 高圧配電盤 .............................................. 119
４．２．３．１ 一般事項 .......................................... 119
４．２．３．２ 構 造 ............................................ 120
４．２．３．３ 遮断器 ............................................ 120
４．２．３．４ 断路器 ............................................ 121
４．２．３．５ 高圧コンビネーションスタータ ...................... 121
４．２．３．６ 高圧進相用コンデンサ及びリアクトル ................ 122
４．２．３．７ 高圧負荷開閉器 .................................... 122
４．２．４ 低圧配電盤 .............................................. 123
４．２．４．１ 一般事項 .......................................... 123
４．２．４．２ 構 造 ............................................ 123
４．２．５ コントロールセンタ ...................................... 124
４．２．５．１ 一般事項 .......................................... 124
４．２．５．２ 構 造 ............................................ 124
４．２．６ 補助継電器盤等 .......................................... 125
４．２．６．１ 一般事項 .......................................... 125
４．２．６．２ 構造 .............................................. 125
４．２．７ 現場操作盤 .............................................. 125
４．２．７．１ 一般事項 .......................................... 125
４．２．８ 配電盤の据付け .......................................... 126

第３節 変圧器 ............................................ 127
４．３．１ 一般事項 ................................................ 127
４．３．２ 特別高圧変圧器 .......................................... 127
４．３．２．１ 特別高圧変圧器の仕様及び標準附属品 ................ 127
４．３．２．２ 特別高圧変圧器の保護 .............................. 128
４．３．３ 高圧変圧器 .............................................. 129
４．３．３．１ 一般事項 .......................................... 129
４．３．３．２ 高圧変圧器の仕様及び標準附属品 .................... 129

４節 特殊電源設備 ........................................ 130
４．４．１ 直流電源設備 ............................................ 130
４．４．１．１ 適用範囲 .......................................... 130
４．４．１．２ システム構成 ...................................... 130
４．４．１．３ 適用規格 .......................................... 130
４．４．１．４ 整流装置 .......................................... 131
４．４．１．５ 蓄電池 ............................................ 131

４．４．１．６ 附属装置 .......................................... 131
４．４．１．７ 構造等 ............................................ 132
４．４．２ 交流無停電電源装置 ...................................... 132
４．４．２．１ 適用範囲 .......................................... 132
４．４．２．２ 常時インバータ給電方式 ............................ 132
４．４．２．３ 常時商用給電方式 .................................. 134
４．４．２．４ 適用規格 .......................................... 137
４．４．２．５ 機器仕様 .......................................... 137
４．４．２．６ 構造等 ............................................ 138

第５節 非常用発電設備 .................................... 139
４．５．１ 一般事項 ................................................ 139
４．５．２ ガスタービン発電装置 .................................... 139
４．５．２．１ 一般事項 .......................................... 139
４．５．２．２ 原動機及び発電機 .................................. 139
４．５．２．３ 配電盤構成仕様 .................................... 140
４．５．２．４ 始動装置及び停止装置 .............................. 141
４．５．２．５ 燃料設備 .......................................... 141
４．５．２．６ 潤滑油装置 ........................................ 142
４．５．２．７ 給排気設備 ........................................ 143
４．５．２．８ 燃料及び潤滑油等 .................................. 143

第６節 監視制御設備 ...................................... 144
４．６．１ 一般事項 ................................................ 144
４．６．２ 監視制御設備構成機器及び機能仕様 ........................ 146
４．６．３ 監視操作画面仕様及び操作方式 ............................ 156
４．６．３．１ 監視操作画面仕様 .................................. 156
４．６．３．２ 監視操作画面操作方式 .............................. 159
４．６．４ 運転制御の基本機能 ...................................... 162
添付資料１ 受配電設備監視操作画面（参考） ........................ 164
添付資料２ 自家発電設備監視操作画面（参考） ...................... 165
添付資料３ ポンプ設備監視操作画面（参考） ........................ 166

第７節 電動機設備 ........................................ 167
４．７．１
４．７．２
４．７．３

適用規格 ................................................ 167
主ポンプ用電動機 ........................................ 167
インバータ盤 ............................................ 168

第８節 工業計器 .......................................... 169
４．８．１
４．８．２
４．８．３
４．８．４
４．８．５
４．８．６
４．８．７
４．８．８

共通事項 ................................................ 169
電磁流量計 .............................................. 171
超音波流量計 ............................................ 172
圧力、差圧伝送器 ........................................ 173
フロート式レベル計 ...................................... 173
超音波式レベル計 ........................................ 174
電波式レベル計 .......................................... 174
投込式レベル計 .......................................... 174

４．８．９ アルカリ度計 ............................................ 175
４．８．１０ 濁度計 ................................................ 175
４．８．１１ 残留塩素計 ............................................ 176
４．８．１２ ｐＨ計 ................................................ 177
４．８．１３ 電気伝導率計 .......................................... 177
４．８．１４ 色度計 ................................................ 177
４．８．１５ 水温計 ................................................ 178
４．８．１６ 自動水質計器 .......................................... 178

第９節 立坑設備 .......................................... 180
４．９．１
４．９．２
４．９．３
４．９．４

設置方式 ................................................ 180
構成機器 ................................................ 180
機器及び材料 ............................................ 180
施工 .................................................... 183

第１０節 送水管テレメータ設備 ............................ 184
４．１０．１４．１０．２４．１０．３４．１０．４

設置方法、計測対象及び停電補償 ........................ 184
機器構成 .............................................. 185
機器及び材料 .......................................... 185
施工 .................................................. 187

第１１節 自動水質計器設備 ................................ 188
４．１１．１４．１１．２４．１１．３４．１１．４設置方式及び計測対象 .................................. 188
機器構成 .............................................. 188
機器及び材料 .......................................... 188
施工 .................................................. 189

第１２節 配線 ............................................ 190
４．１２．１ 電線・ケーブル類 ...................................... 190
４．１２．２ 電線・ケーブル類の布設 ................................ 191
４．１２．３ 電路材 ................................................ 193
４．１２．３．１ 電線管 .......................................... 193
４．１２．３．２ ダクト .......................................... 193
４．１２．３．３ ラック .......................................... 194
４．１２．４ 電路材の布設 .......................................... 194
４．１２．４．１ 金属製電線管の布設 .............................. 194
４．１２．４．２ 金属製電線管の接続 .............................. 194
４．１２．４．３ 金属製可とう電線管の布設 ........................ 194
４．１２．４．４ 金属製可とう電線管の接続 ........................ 194
４．１２．４．５ ダクトの布設 .................................... 195
４．１２．４．６ ダクトの接続 .................................... 195
４．１２．４．７ ラックの布設 .................................... 195
４．１２．４．８ ラックの接続 .................................... 196
４．１２．５ 地中電線路 ............................................ 196
４．１２．５．１ 管路等の布設 .................................... 196
４．１２．５．２ 管路式による埋設深さ ............................ 196
４．１２．５．３ 埋設表示 ........................................ 197

４．１２．５．４

掘削及び埋戻し .................................. 197

第１３節 接地工事 ........................................ 198

附

則 ............................................ 205

附則 実負荷試運転 実施要領 ............................... 205

第１章

総

1

則

第１章

総

則

第１節 一般事項
１．１．１ 適用範囲
（１）この標準仕様書は、北千葉広域水道企業団（以下「当企業団」という。）が施工する、機械設備工事及び電気設備工事に適用する。
ア 機械設備工事（ア）主ポンプ設備（取水ポンプ、中間ポンプ、送水ポンプ、中継ポンプ）（イ）取水・導水施設機械設備（取水口設備、取水門設備、接合井設備、沈砂池設備、粉末活性炭注入設備、硫酸注入設備、調圧水槽設備、立坑設備、着水井設備等）（ウ）浄水施設機械設備（沈澱池設備、中間ポンプ設備、急速ろ過池設備、オゾン処理設備、生物活性炭設備、薬品注入設備、排水池設備、採水設備
等）（エ）排水処理施設機械設備（分配槽設備、濃縮槽設備、脱水機設備、ケーキ
ヤード設備等）（オ）送水施設機械設備（調圧水槽設備、調整池設備、中継ポンプ場設備、立坑設備、電動弁設備等）（カ）その他（ア）から（オ）までの附属設備に関わるもの
イ 電気設備工事（ア）電力・特殊電源設備（受電・変電・配電設備、動力制御設備、無停電電源設備、直流電源設備、自家発電設備等）（イ）運転操作設備（現場操作設備、現場監視・制御設備）（ウ）情報伝送設備（遠方監視制御設備（TM/TC設備）等）（エ）中央監視操作設備（中央監視操作設備、施設情報管理・帳票作成用計算機設備、送水系統監視・水運用管理設備等）（オ）計装設備（水位・流量・圧力計測設備、水質計測設備、管路用計装設備
等）（カ）情報表示・警報設備（ＩＴＶ設備、警備設備等）（キ）送水用電気設備（調圧水槽設備、受水槽設備、調整池設備、中継ポンプ
場設備、立坑設備、電動弁設備、電気防食設備等）（ク）その他（ア）から（キ）までの附属設備に関わるもの（２）この標準仕様書に規定する事項は、履行するべき者を定めている場合を除き、受注者がその責任において履行する。
（３）契約書及び設計図書は、相互に補完するものとし、いずれかによって定められている事項は、契約の履行を拘束するものとする。
（４）設計図書間に相違がある場合は、優先順位を次のアからオまでの順番のとお
りとし、これにより難い場合は、監督職員と協議する。
ア イからエに対する質問回答書
イ 特記仕様書
ウ 図面
エ 標準仕様書

2

（５）設計図書に示されていない事項であっても、施工上必要がある仮設及び安全対策は実施する。
１．１．２ 用語の定義（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－２ 参照）
この標準仕様書において用いる用語の定義は、次のとおりとする。
（１）「規格証明書」とは、設計図書に定められた規格、基準等に適合することの証明となるもので、当該規格、基準等の制度によって定められた者が発行した資料をいう。
（２）「原則として」とは、これに続く事項について、受注者が守るべきことをいうが、あらかじめ監督職員の承諾を受けた場合又はただし書のある場合は、他の手段によることができることをいう。
（３）「同等品」とは、設計図書に指定する品質と同等以上の品質を有するものをいう。
（４）「休日等」とは、国民の祝日に関する法律（昭和23年法律第178号）に規定す
る休日、12月29日から同月31日までの期間、1月2日、同月3日、日曜日及び土曜日をいう。
１．１．３ システム設計（１）システム設計は、施工に先立ち、受注者自らが自社の責任において行う。
（２）システム設計とは、設計図書に基づく確認・検討・打合せ・調整等（各種容量等に関する確認、既設設備の確認、運転実態把握等のための調査等を含む｡）
及び関連する他工事（土木・建築・機械設備・電気設備等）との取合い確認を経て、施設に合った最適な機器・材料･方式を選択し、システムとしての組合せを行い、最終的に据え付けるまでに係る技術的な検討を行うことをいう。
（３）受注者は、システム設計の結果として、機器製作、現場据付け等の施工を行うために必要な図面、計算書等をとりまとめ、当企業団の承諾を得る。
１．１．４ 監督職員の権限等（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－６ 監督職員）（１）当該工事における監督職員の権限は、契約書第10条第２項に規定した事項である。
（２）監督職員がその権限を行使する時は、書面により行うものとする。
ただし、緊急を要する場合は監督職員が、受注者に対し口頭による指示等を行えるものとする。
口頭による指示等が行われた場合には、後日書面により監督職員と受注者の両者が指示内容等を確認するものとする。
（３）低入札価格調査制度調査対象工事は次の各号に掲げる監督体制の強化を図る
ものとする。
ア 発注工事の指導、監督に関する事務を所掌する室の長（北千葉広域水道企
業団組織規程（平成１５年管理規定第四号）は受注者に対して、北千葉広域水道企業団建設工事適正化指導要綱第１１条第1項の規定並びに建設工事請負
契約約款第７条第１項の規定により、施工体制台帳の提出を求めるものとす

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る。施工体制台帳の提出に際しては、必要に応じて受注者からその内容についてヒアリングを行うものとする。
イ 指導、監督を所掌する室の長は、共通仕様書に基づき施工計画書を提出させるに際して必要があると認めるときは、受注者から、その内容についてヒ
アリングを行うものとする。
ウ 監督職員は、あらかじめ提出された施工体制台帳及び施工計画書の記載内容に沿った施工が実施されているかどうかの確認を併せて行うものとし、実際の施工が記載内容と異なるときは、その理由を受注者から、聴取するものとする。
エ 監督職員は、設計図書に定められた段階確認において机上とすることは出来ない。必ず臨場するものとする。
また、確認した箇所に係る監督職員が押印した書面を、受注者は保管し検査時に提出しなければならない。
１．１．５ 提出書類
（１）受注者は、建設工事共通仕様書（別添1）提出書類一覧表 により提出書類を作成し、指定の期日までに監督職員に提出する。
（２）前項において書面により行わなければならないこととされている指示、協議、通知、承諾、提出、報告及び届出については、電子メール等の情報通信の技術を利用する方法を用いて行うことができる。
（３）提出書類一覧に定めのない書類を提出する場合は、監督職員の指示による。
（４）特に提出を要しない書類は、監督職員の指示による。
（５）受注者は、提出した書類に変更が生じたときは、理由を明らかにし、直ちに監督職員に報告するとともに、変更した書類を指定の期日又は監督職員が指示した日までに監督職員に提出する。
（６）監督職員が書類の内容について補足を求めた場合又は内容の確認ができる資料若しくは試料の提出を求めた場合には、受注者はこれに応じる。
１．１．６ 設計図書等の取扱い（１）受注者は、設計図書、施工に必要な資料等を整備する。
（２）当企業団が所有する図書で市販又は公表されていないもののうち、監督職員が必要と認めるものについて、受注者は、図書の貸与を受け、又は閲覧することができる。
（３）受注者は、設計図書及び当企業団が所有する図書等について、当該工事のために使用する以外の目的で第三者に使用させ、又はその内容を漏らしてはならない。
ただし、市販若しくは公表されている場合又は事前に監督職員の承諾を受けた場合は、この限りでない。
１．１．７ 疑義の解釈等（１）受注者は、設計図書の内容に関する疑義が生じた場合又は設計図書によることが困難若しくは不都合な状況が生じた場合には、監督職員と協議する。
また、その場合には、受注者は、事実確認ができる資料（現場地形図、設計

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図との対比図、取合図、施工図等）を監督職員に提出し、更に詳細な説明又は資料の追加を求められた場合は、その要求に応じる。
（２）(１)の協議を行った結果、設計図書の訂正又は変更を行う場合の措置は、契約書の規定による。
（３）(１)の協議を行った結果、受注者は、監督職員と協議した事項について議事録又は協議書を作成し、監督職員から提出の請求があった場合には、速やかに応じるとともに、監督職員に提出する。
１．１．８ 諸法令の遵守（１）受注者は、工事の施工に当たり適用を受ける法律、政令、省令（府令）、告示、条例、規則等（以下「関係法令」という。）を遵守し、工事の円滑な進行を図る。
また、その運用及び適用は、受注者の責任において行う。
なお、主な関係法令を参考として章末に例示する。
（２）当該工事の計画、図面、仕様書及び契約そのものが前項の関係法令に照らし不適当であること又は矛盾していることが判明した場合、受注者は、直ちに監督職員に報告する。
（３）受注者は、個人情報の保護に当たり｢北千葉広域水道企業団個人情報保護条例｣(平成20年11月5日条例第3号)を遵守すること。
当企業団が貸与する資料に記載された個人情報及び業務に関して知り得た個
人情報は全て当企業団の個人情報であり、当企業団に許可なく複写、複製又は第三者へ提供してはならない。
（４）受注者は、電子情報の取扱いに関しては、企業団の土木設計等業務委託契約書第54条を準用し、別記「データ保護及び管理に関する特記仕様書」を守らなければならない。
なお、受注者がサイバーセキュリティを確保することができないことにより当企業団が被害を被った場合には、当企業団は受注者に損害賠償を請求することができる。当企業団が請求する損害賠償額は、当企業団が実際に被った損害額とする。
１．１．９ 関係者への広報等（１）受注者は、工事の施工に当たり、地域住民その他の関係者との間に紛争が生じないように努めるとともに、説明や広報等が必要な場合は、速やかにこれを行う。
（２）受注者は、工事に関して、地域住民その他の関係者から説明を求められた場
合又は苦情があった場合は、直ちにこれに対応するとともに誠意をもってその解決に当たる。
（３）工事の施工上必要な地域住民その他の関係者との交渉や説明は、原則として受注者の責任において行うものとし、事前に概要書を作成し監督職員に提出する。
（４）受注者は、前項までの交渉等の内容について、後日紛争にならないように文書で確認する等明確にするとともに、その経過を遅滞なく監督職員に報告する。

5１．１．１０ 官公庁等への手続等（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－３６ 官公庁等への手続等）（１）受注者は、工事期間中、関係官公庁及びその他の関係機関との連絡を保たなければならない。
（２）受注者は、工事施工にあたり受注者の行うべき関係官公庁及びその他の関係機関への届出等を、法令、条例または設計図書の定めにより実施しなければならない。
（３）受注者は、諸手続きにおいて許可、承諾等を得たときは、その書面を監督職員に提示しなければならない。
なお、監督職員から請求があった場合は、写しを提出しなければならない。
（４）受注者は、手続きに許可承諾条件がある場合これを遵守しなければならない。
なお、受注者は、許可承諾内容が設計図書に定める事項と異なる場合、監督職員と協議しなければならない。
１．１．１１ 事故時の措置（１）災害又は事故が発生した場合、受注者は、人命及び安全の確保を最優先し応急処置を施す。
また、「1.2.3 施工計画書」に定める緊急保安体制に従って、直ちに監督職
員、関係機関等に連絡する。
なお、稼働中の施設で、施設の機能に影響を生じる災害又は事故が発生したときは、当該施設の維持（運転・保全）管理業務を行う当企業団職員又は業務の委託を受けたものの職員（以下「維持管理職員」という。）に対しても直ちに連絡する。
（２）受注者は、被害の拡大や人身災害の発生が予測される場合、必要に応じて地域住民その他の関係者等への広報及び避難誘導、作業員の避難等の措置を講じる。この場合、事前に監督職員と協議するものとするが、緊急の場合は、この限りではない。
（３）受注者は、工事の施工中に事故が発生した場合には、企業団「建設工事等の事故報告に関する取扱要領」に基づき報告を行う。
（４）通常避けることができない地盤沈下若しくは地下水の断絶等の理由による第三者への損害又は天災等の不可抗力による損害が生じた場合は、受注者が善良な管理者の注意義務を怠っていなかったか否かを確認するための資料を、監督職員の求めに応じ提出する。
（５）契約書第30条第２項に規定する「(受注者が善良な管理者の注意義務を怠った
ことに基づくもの)」とは、設計図書及び契約書第27条（臨機の措置）に規定す
る臨機の予防措置を行ったと認められないもの及び災害の一因が施工不良等受注者の責によるとされるものをいう。

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１．１．１２ 文化財の保護（企業団建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－３２ 文化財の保護）
（１）受注者は、工事の施工に当たって文化財の保護に十分注意し、使用人等に文化財の重要性を十分認識させ、工事中に文化財を発見したときは直ちに工事を中止し、設計図書に関して監督職員に協議しなければならない。
（２）受注者が、工事の施工に当たり、文化財その他の埋蔵物を発見した場合は、発注者との契約に係る工事に起因するものとみなし、発注者が、当該埋蔵物の発見者としての権利を保有するものである。
１．１．１３ 単位等（１）機器及び材料の寸法、形状、品質、性能等の単位は、原則として計量法（平成４年法律第５１号）第３条に定める国際単位系に係る計量単位を用い、これにより難い場合は、同法に定めるその他の計量単位を用いる。
（２）前項にかかわらず、水質等に係る生物学的又は化学的な計量単位で計量法に定めのないものは、設計図書に掲げる計量単位を用いる。
（３）計測器、表示器、表示画面等に表示する計量単位は、（１）及び（２）の規定による。
ただし、これにより難い場合は監督職員と協議する。
（４）機器及び材料の寸法、形状、品質、性能等の表示方法、製図の表記方法等
は、原則として産業標準化法（昭和24年法律第185号）第11条に基づく日本産業
規格（以下「JIS」という。）による。
１．１．１４ 知的財産の取扱い（１）受注者は、工事に伴い発明又は考案した機器、材料、施工方法、デザイン、
プログラム等を特許権その他の知的財産権として出願又は登録する場合は、当企業団と協議し同意を得なければならない。
（２）工事に伴い作成された著作物のうち次のものは、所有権が当企業団に移転す
るのと同時に著作権（著作権法（昭和45年法律第48条）第21条から第28条までの全ての権利）も当企業団に移転する。
ただし、前項に係るもの及び受注者又は第三者が工事の着手前に有している
知的財産に係るものについては、この限りでない。
なお、受注者が当該著作物に係る著作者人格権（著作権法第18条から20条までに規定する権利をいう。以下同じ）を有する場合においても、これを行使しないものとする。
ア 監視操作等のために施設情報をまとめたデータベース、レイアウト等（計測項目表、警報項目表、監視操作画面、グラフィックパネルの表示等を含む。）
イ システムの挙動（組み合わせた機器等の相互に関連する動作）の概要を示
す図面、資料等（システム概要、構成図、処理フロー図、単線結線図等を含む。）
ウ 据付状況等を示す図面、資料等（機器配置図、基礎図、配管系統、経路図
及び配線系統・経路図を含む。）

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エ 工事記録写真（「1.2.6 工事記録、工事報告書等」(5)によるものをいう。）（３）工事に伴い知り得た当該施設の構造、維持管理に係る技術その他当企業団が有する営業秘密（不正競争防止法（平成5年法律第47条）第2条6項に定めるものをいう。）として提示したものを当該契約以外で使用し、又は公表してはならない。
ただし、事前に当企業団の同意を得たものについてはこの限りではない。
（４）提出された完成図書（「1.10.2 完成図書の提出」によるものをいう。）の図面、資料等（(１)又は(２)に係るものを除く。）について、著作物であるとな
いとにかかわらず、当企業団又は当企業団が指定する第三者が行う次の行為について、受注者は同意するものとする。
ア 当企業団業務の用に供する範囲において、複製（電磁的な記録等を行う場
合を含む。）を行うこと。
イ 当該施設の改修、維持管理等を請負とするための設計図書の作成等に当たって、図面、資料等の氏名表示を外し、複製、加除、改変又は編集を行い、作成した設計図書等を貸与又は譲渡すること（この場合、受注者が著作者人格権を有していてもこれを行使しないものとする。）。
（５）工事に伴い作成された著作物を、必要に応じて当企業団が加除、改変又は編集することについて、受注者は同意するものとし、著作者人格権を有する場合においても同一性保持権の行使は行わない。
（６）工事の一部を下請負とする場合は、前項までの事項について下請負者と契約し、又は協定を締結する。
１．１．１５ 受注者相互の協力（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－１１ 受注者相互の協力）
受注者は、契約書第２条の規定に基づき隣接工事または関連工事の受注者と相互に協力し、施工しなければならない。
また、他事業者が施工する関連工事が同時に施工される場合にも、これら関係者と相互に協力しなければならない。
１．１．１６ 他の工事標準仕様書の準用
次に掲げる工事で、特記仕様書又はこの標準仕様書に具体的な機器及び材料の仕様、品質又は施工方法についての定めがない場合は、当該各号に定める標準仕様書の当該事項を適用する。
（１）土木工事
ア 建設工事共通仕様書：北千葉広域水道企業団（２）建築工事
ア 公共建築工事標準仕様書（建築工事編）：国土交通省
イ 公共建築改修工事標準仕様書（建築工事編）：国土交通省（３）建築設備工事
ア 公共建築工事標準仕様書（機械設備工事編）：国土交通省
イ 公共建築工事標準仕様書（電気設備工事編）：国土交通省
ウ 水道工事標準仕様書（電気・機械・計装設備工事）：千葉県

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１．１．１７ 部分使用
（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－２３ 部分使用）（１）発注者は、受注者の同意を得て部分使用できるものとする。
（２）受注者は、発注者が契約書第３４条の規定に基づく当該工事に係わる部分使用を行う場合には、監督職員による品質及び出来形等の検査（確認を含む）の後に中間検査を受けるものとする。
１．１．１８ 工期変更
（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－１５ 工期変更）（１）契約書第16条第7項、工業第18条第１項、第19条第5号、第20条、第21条第3項、第22条及び第44条第2項の規定に基づく工期の変更について、契約書第24条の工期変更協議の対象であるか否かを監督職員と受注者との間で確認する（本条において以下「事前協議」という。）ものとし、監督職員はその結果を受注者に通知するものとする。
（２）受注者は、契約書第19条第５項及び第20条に基づき設計図書の変更または訂正が行われた場合、第１項に示す事前協議において工期変更協議の対象であると確認された事項について、必要とする変更日数の算出根拠、変更工程表その他必要な資料を添付の上、契約書第24条第２項に定める協議開始の日までに工期変更に関して監督職員と協議しなければならない。
（３）受注者は、契約書第21条に基づく工事の全部もしくは一部の施工が一時中止となった場合、第１項に示す事前協議において工期変更協議の対象であると確認された事項について、必要とする変更日数の算出根拠、変更工程表その他必要な資料を添付の上、契約書第24条第２項に定める協議開始の日までに工期変
更に関して監督職員と協議しなければならない。
（４）受注者は、契約書第22条に基づき工期の延長を求める場合、第１項に示す事
前協議において工期変更協議の対象であると確認された事項について、必要とする延長日数の算出根拠、変更工程表その他必要な資料を添付の上、契約書第24条第２項に定める協議開始の日までに工期変更に関して監督職員と協議しなければならない。
（５）受注者は、契約書第23条第１項に基づき工期の短縮を求められた場合、可能な短縮日数の算出根拠、変更工程表その他必要な資料を添付し、契約書第24条
第２項に定める協議開始の日までに工期変更に関して監督職員と協議しなければならない。
１．１．１９ 設計図書の変更等（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－１４参照）（１）設計図書の変更とは、入札に際して発注者が示した設計図書を、発注者が指示した内容及び設計変更の対象となることを認めた協議内容に基づき、発注者が修正することをいう。
（２）契約書に規定する設計図書の変更、工事の中止、工期の変更等は、「千葉県土木工事請負契約に係る設計変更等ガイドライン」を準用し、適正に行わなければならない。

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１．１．２０ 工事の一時中止に係る事項（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－１３ 工事の一時中止）（１）発注者は、契約書第２１条の規定に基づき次の各号に該当する場合においては、あらかじめ受注者に対して通知した上で、必要とする期間、工事の全部または一部の施工について一時中止をさせることができる。なお、暴風、豪雨、洪水、
高潮、地震、地すべり、落盤、火災、騒乱、暴動その他自然的または人為的な事
象による工事の中断については「１－１－２１ 臨機の措置」により、受注者は、適切に対応しなければならない。
ア 埋蔵文化財の調査、発掘の遅延及び埋蔵文化財が新たに発見され、工事の続行が不適当または不可能となった場合
イ 関連する他の工事の進捗が遅れたため工事の続行を不適当と認めた場合
ウ 工事着手後、環境問題等の発生により工事の続行が不適当または不可能となった場合（２）発注者は、受注者が契約図書に違反しまたは監督職員の指示に従わない場合
等、監督職員が必要と認めた場合には、工事の中止内容を受注者に通知し、工事の全部または一部の施工について一時中止させることができる。
（３）前１項および２項の場合において、受注者は施工を一時中止する場合は、中止期間中の維持・管理に関する基本計画書を監督職員を通じて発注者に提出し、承諾を得るものとする。また、受注者は工事の再開に備え工事現場を保全しなけ
ればならない。
１．１．２１ 臨機の措置（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－４２ 臨機の措置）（１）受注者は、災害防止等のため必要があると認めるときは、臨機の措置をとらなければならない。また、受注者は、措置をとった場合には、その内容をすみやかに監督職員に報告しなければならない。
（２）監督職員は、暴風、豪雨、洪水、高潮、地震、津波、地すべり、落盤、火災、騒乱、暴動その他自然的または人為的事象（以下「天災等」という。）に伴ない、
工事目的物の品質・出来形の確保及び工期の遵守に重大な影響があると認められるときは、受注者に対して臨機の措置をとることを請求することができる。
１．１．２２ 契約解除権の行使に伴う措置
契約書第５０条（受注者の催告による解除権）に基づき工事請負契約を解除する
場合は、保安対策、地元住民及び関係機関との調整等に必要な相当の期間を置かなければならない。
１．１．２３ 部分払の手続（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－２２及び２３）（１）出来形検査等
ア 受注者は、契約書第38条第2項の部分払の確認の請求を行った場合、または、契約書第39条第１項の工事の完成の通知を行った場合は、既済部分に係わる検査を受けなければならない。
イ 受注者は、契約書第38条に基づく部分払いの請求を行うときは、前項の検10

査を受ける前に工事の出来高に関する資料を作成し、監督職員に提出しなけ
ればならない。
ウ 検査員は、監督職員及び受注者の臨場の上、工事目的物を対象として工事の出来高に関する資料と対比し、以下の各号に掲げる検査を行うものとする。
（ア）工事の出来形について、形状、寸法、精度、数量、品質及び出来ばえの検査を行う。
（イ）工事管理状況について、書類、記録及び写真等を参考にして検査を行う。
エ 受注者は、検査員の指示による修補については、前条の第5項の規定に従うものとする。
オ 受注者は、当該出来形検査については、第３編１－１－５監督職員による検査（確認を含む）及び立会等第３項の規定を準用する。
カ 発注者は、出来形検査に先立って、監督職員を通じて受注者に対して検査日を通知するものとする。
キ 受注者は、契約書第35条に基づく中間前払金の請求を行うときは、認定を受ける前に履行報告書を作成し、監督職員に提出しなければならない。
（２）中間検査
ア 受注者は、設計図書において中間検査対象工事と定められた工事については、北千葉広域水道企業団建設工事監督検査事務処理要領に基づき、中間検査を受けなければならない。
イ 中間検査は、工事の施工中でなければ、その検査が不可能な場合、または著しく困難な場合で、発注者が対象工事と定める工事について段階的に実施するものとする。
ウ 中間検査の時期は、監督職員が選定するものとし、発注者は受注者に対して中間検査の実施及び検査日について監督職員を通じ事前に通知するものとする。
エ 検査員は、監督職員及び受注者の臨場の上、工事目的物を対象として契約図書と対比し、次の各号に掲げる検査を行うものとする。
（ア）工事の出来形について、形状、寸法、精度、数量、品質及び出来ばえの検査を行う。
（イ）工事管理状況について、書類、記録及び写真等を参考にして検査を行
う。

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表1.1
工 種 別

立会検査を必要とする工種

標準工種別出来形表

出 来 形 の 内 容 及 び 時 期
高圧盤、電動機、ポンプ等の機器が据付を完了したとき。
据付け完了
補修する電動機、ポンプ等の機器が据付を完了したとき。
高圧盤、電動機、ポンプ等の機器が工場での立会検査に合格し現場に搬入さたとき。
材料検査・補修する電動機、ポンプ等の機器が工場 搬入完了
での検査に合格し現場に搬入されたと
き。

備

考

電源や周辺配管との接続が完了
していること。

現場での立会検査完了時

現場検査完了工場での立会検査完了時

発注者の都合により現場搬入が
材料検査完了できない場合に限る。

改造を行う工種改造した機器が機能を発揮したとき。

機能発揮

立会検査を必要としない工種土木、建築工事等の工種

主要機器及び汎用ポンプ、配管、ケーブ
機能発揮
ル等がその機能を発揮したとき。

盤、ソフト改造

それぞれの工事体系の定めによる。

１．１．２４ 保険の加入及び事故の補償（企業団建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－４１ 保険の付保及び事故の補償）（１）受注者は、残存爆発物があると予測される区域で工事に従事する作業船及びその乗組員並びに陸上建設機械等及びその作業員に設計図書に定める水雷保険、傷害保険及び動産総合保険を付保しなければならない。
（２）受注者は、作業船、ケーソン等を回航する場合、回航保険を付保しなければならない。
（３）受注者は、雇用保険法、労働者災害補償保険法、健康保険法及び厚生年金保険法の規定により、雇用者等の雇用形態に応じ、雇用者等を被保険者とするこれらの保険に加入しなければならない。
（４）受注者は、雇用者等の業務に関して生じた負傷、疾病、死亡及びその他の事故に対して責任をもって適正な補償をしなければならない。
（５）受注者は、建設業退職金共済制度に該当する場合は同制度に加入し、その掛金収納書（発注者用）を工事請負契約締結後原則１ヶ月以内に、発注者に提出しなければならない。

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１．１．２５ 調査・試験に対する協力（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－１２ 調査・試験に対する協力）（１）受注者は、発注者が自らまたは発注者が指定する第三者が行う調査及び試験に対して、監督職員の指示によりこれに協力しなければならない。この場合、発注者は、具体的な内容等を事前に受注者に通知するものとする。
（２）受注者は、当該工事が発注者の実施する公共事業労務費調査の対象工事となった場合には、以下の各号に掲げる協力をしなければならない。また、工期経過後においても同様とする。
ア 調査票等に必要事項を正確に記入し、発注者に提出する等必要な協力をしなければならない。
イ 調査票等を提出した事業所を発注者が、事後に訪問して行う調査・指導の対象になった場合には、その実施に協力しなければならない。
ウ 正確な調査票等の提出が行えるよう、労働基準法等に従い就業規則を作成すると共に賃金台帳を調製・保存する等、日頃より使用している現場労働者の賃金時間管理を適切に行なわなければならない。
エ 対象工事の一部について下請契約を締結する場合には、当該下請負工事の受注者（当該下請工事の一部に係る二次以降の下請負人を含む。）が前号と同様の義務を負う旨を定めなければならない。
（３）受注者は、当該工事が発注者の実施する諸経費動向調査の対象工事となった場
合には、調査等の必要な協力をしなければならない。また、工期経過後においても同様とする。
（４）受注者は、当該工事が発注者の実施する施工合理化調査等の対象工事となった
場合には、調査等の必要な協力をしなければならない。また、工期経過後においても同様とする。
（５）受注者は、当該工事が建設工事等契約事務取扱実施規程第 12 条の基準に基づ
く価格を下回る価格で落札した場合の措置として「低入札価格調査制度」の調査対象工事となった場合は、以下に掲げる措置をとらなければならない。
ア 受注者は、監督職員の求めに応じて、施工体制台帳を提出しなければならない。また、書類の提出に際して、その内容についてヒアリングを求められたときは、受注者はこれに応じなければならない。
イ 本仕様書１－２－３に基づく施工計画書の提出に際して、その内容についてヒアリングを求められたときは、受注者はこれに応じなければならない。
（６）受注者は、工事現場において独自の調査・試験等を行う場合、具体的な内容を事前に監督職員に説明し、承諾を得なければならない。
また、受注者は、調査・試験等の成果を発表する場合、事前に発注者に説明し、承諾を得なければならない。

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第２節 工事関係図書等
１．２．１ 設計図書の照査及び事前調査（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－３ 設計図書の照査等）（１）受注者からの要求があり、監督職員が必要と認めた場合、受注者に図面の原図を貸与することができる。
ただし、共通仕様書等市販・公開されているものについては、受注者が備えなければならない。
（２）受注者は、施工前及び施工途中において、自らの負担により契約書第１９条第１項第１号から第５号に係る設計図書の照査を行い、該当する事実がある場合は、監督職員にその事実が確認できる資料を書面により提出し、確認を求めなければならない。なお、確認できる資料とは、現地地形図、設計図との対比図、取合い図、施工図等を含むものとする。また、受注者は、監督職員から更に詳細な説明
または書面の追加の要求があった場合は従わなければならない。
ただし、設計図書の照査範囲を超える資料の作成については、契約書第２０条
によるものとし、監督職員からの指示によるものとする。
（３）受注者は、契約の目的のために必要とする以外は、契約図書、及びその他の図書を監督職員の承諾なくして第三者に使用させ、または伝達してはならない。
１．２．２ 工程表
（１）受注者は、契約書第３条の規定により契約締結後１４日以内に、設計図書に基づく製作及び施工等について工程表を作成し、監督職員に提出する。
（２）施工計画書に添付する実施工程表について、契約書の規定に基づく条件変更等により変更の必要が生じた場合、受注者は、遅滞なく実施工程表を変更し、施工等に支障がないよう適切な措置を講じるとともに、当該変更部分の施工前に監督職員の承諾を受ける。
（３）(２)以外の場合であっても、実施工程表の内容を変更する必要が生じた場合、受注者は、施工等に支障がないよう適切な措置を講じるとともに、監督職員に報告する。
（４）監督職員の指示を受けた場合、受注者は、工程表の補足資料として、週間及び月間工程表、工種別工程表等を作成し、監督職員に提出する。
（５）特記仕様書で概成工期が定められている場合は、受注者は、工程表にこれを明記する。
１．２．３ 施工計画書（１）受注者は、工事着手前に工事目的物を完成するために必要な手順や工法等についての施工計画書を監督職員に提出しなければならない。
受注者は、施工計画書を遵守し工事の施工に当たらなければならない。
この場合、受注者は、施工計画書に以下の事項について記載しなければならない。
また、監督職員がその他の項目について補足を求めた場合には、追記するものとする。
ただし、受注者は維持工事等簡易な工事においては監督職員の承諾を得て記載
内容の一部を省略することができる。

14

ア 工事概要
イ 計画工程表
ウ 製作機器及び製作予定工場
エ 使用材料及び製造予定業者
オ 現場作業内容
カ 作業組織系統
キ 下請作業内容
ク 緊急連絡系統ケ 仮設計画
コ 安全衛生管理計画
サ 労務計画シ 搬入計画ス 品質管理計画
セ 写真撮影要領
ソ 提出予定書類一覧表
タ 関連規格一覧表
チ 図面類（縮小版、抜粋）
ツ その他必要なもの（２）受注者は、施工計画書の内容に重要な変更が生じた場合（工期や数量等の軽微な変更は除く。）には、その都度当該工事に着手する前に変更に関する事項について、変更施工計画書を監督職員に提出しなければならない。
（３）受注者は、施工計画書を提出した際、監督職員が指示した事項について、さらに詳細な施工計画書を提出しなければならない。
１．２．４ 警戒宣言に伴う緊急時対策計画書
国道、県道等の公道上で施工する場合は、監督職員の指示により、地震警戒宣言が発せられた場合の対応策等について「警戒宣言に伴う緊急時対策計画書」をあらかじめ作成し、監督職員に提出する。
１．２．５ 承諾図書等（１）受注者は、製作及び施工に先立ち、設計図書に基づいた製作及び施工のための詳細な仕様を明確にするため、次の資料を作成し、監督職員に提出の上協議する。
ア 機器及び設備の性能、機能、配置、外形、構造等
イ 材料の性能、材質、外形、構造等
ウ 配管、配線等の系統、経路等
エ 各種計算書（容量、数量、強度等）
オ 各種製作仕様書及び施工要領書（塗装、溶接等）
カ システム構成及び制御方式
キ 各種試験及び検査の実施要領
ク その他必要なもの（２）受注者は、前項の資料作成及び監督職員との協議に当たり、既設の工作物等や関連工事との関係、完成後の保全性や安全性を十分検討する。

15

（３）受注者は、機器配置の検討及び配管・配線経路の選定に当たり、原則として監督職員の現場立会いを受ける。
（４）受注者は、(１)から(３)までの結果について承諾図書としてまとめ、承諾申請書とともに監督職員に提出し承諾を受ける。
（５）機器及び材料の製作又は購入並びに施工は、監督職員が承諾図書を承諾した
後に開始する。
（６）受注者は、承諾図書を変更する必要が生じた場合は、その理由を明確にした上で直ちに監督職員に報告し、当該変更事項について速やかに(１)から(４)までを実施する。
ただし、この場合において、(５)は、「承諾図書」を「変更後の承諾図書」と読み替えて適用する。
１．２．６ 工事記録、工事報告等
契約書の規定（履行報告）に基づき、次の書類を作成し、監督職員に報告する。
（１）工事日報
工事日報は、工事期間中原則として毎日、監督職員に提出する。
（２）工事履行報告書
工事履行報告書は、必要に応じて、監督職員に提出する。
（３）議事録、協議書等
監督職員又は当企業団職員と協議があったときは、議事録、協議書等を作成
し、監督職員に提出する。
（４）試験記録等
機器及び材料の品質や性能を確認するための試験の記録、プラントの機能を確認するための試運転を行ったときの記録、発生材の数量の記録等は、報告書にまとめ随時監督職員に提出する。
また、監督職員から請求があったときは、これらの資料を提出する。
（５）工事記録写真
ア 工事記録写真は、千葉県「写真管理基準」に基づき撮影し、整理する。
イ 工事記録写真は、撮影後随時監督職員に提示する。
また、監督職員から請求があったとき及び工事検査を実施するときには、整理して提出する。

16

第３節 工事現場管理
１．３．１ 施工管理
（１）受注者は、設計図書に適合する工事目的物を完成させるために、施工計画書に従って建設業法（昭和24年法律第100号）その他関係法令に基づいた施工管理体制を確立し、品質、工程、安全等の施工管理を行う。
（２）受注者は、工事の履行に当たり、建設業法第18条（建設工事の請負契約の原則）の定めを遵守する。
（３）受注者は、工事に携わる作業員及び下請負人に対し、工事関係図書の内容、
労働安全衛生、公害防止、近隣住民への対応、監督職員から受けた指示事項等を周知徹底する。
（４）受注者は、工事又は製造に当たり、監督職員の立会い、材料検査、中間検査等が確実に実施されるように、検査員及び監督職員との緊密な調整を行う。
１．３．２ 現場代理人（１）現場代理人は、工事現場の円滑な運営及び契約書に規定する職務の執行に必要な知識と経験を有する者とする。
（２）現場代理人には、受注者と直接的かつ恒常的な雇用関係のある者を充て、受注者は、現場代理人に与えた権限について責任を負う。
１．３．３ 監理技術者及び主任技術者（１）監理技術者及び主任技術者には、適切な資格、経験、技術力等を有し、その職務を誠実に履行する者を配置する。
（２）監理技術者及び主任技術者は、受注者と直接的かつ恒常的な雇用関係（入札の参加希望締切日において３か月以上の雇用関係）を有する者とする。
（３）受注者は、建設業法に定める監理技術者及び主任技術者についての資格を証明する資料を、監督職員に提出する。
（４）監理技術者及び主任技術者は、監督職員等が常に確認しやすいように腕章を着用する。
（５）監理技術者は、監理技術者資格者証及び監理技術者講習修了証、若しくは監
理技術者講習修了履歴が裏面に貼付けされた監理技術者資格者証を常時携帯し、発注者等から請求があった場合には、これを提示すること。
（６）監理技術者又は主任技術者（以下「監理技術者等」という。）の交代については、北千葉広域水道企業団建設工事適正化指導要綱による。
（７）契約の締結後、現場施工に着手するまでの期間（現場事務所の設置、機器・材料等の搬入、仮設工事等が開始されるまでの期間）については、監理技術者
等の工事現場への専任を要しない。
なお、現場施工に着手する日については、契約締結後、監督職員と協議による。
（８）工事完了後、検査が終了し（当企業団の都合により検査が遅延した場合を除く。）、事務手続、後片付け等のみが残っている期間については、監理技術者
等の工事現場への専任を要しない。

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１．３．４ 工事実績情報の登録（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－５ コリンズへの登録）
受注者は、受注時または変更時において工事請負代金額が500万円以上の工事について、工事実績情報サービス（CORINS）に基づき、受注・変更・完成・訂正時に工事実績情報として「登録のための確認のお願い」を作成し、監督職員の確認を受け
たうえ、受注時は契約後、土曜日、日曜日、祝日等を除き10日以内に、登録内容の変更時は変更があった日から土曜日、日曜日、祝日等を除き10日以内に、完成時は工事完成後、土曜日、日曜日、祝日等を除き10日以内に、訂正時は適宜登録機関に登録申請をしなければならない登録対象は、工事請負代金額500万円以上（単価契約の場合は契約総額）の全ての工事とし、受注・変更・完成・訂正時にそれぞれ登録するものとする。
なお、変更登録時は、工期、技術者に変更が生じた場合に行うものとし、工事請負代金のみ変更の場合は、原則として登録を必要としない。
また、登録機関発行の「登録内容確認書」が受注者に届いた際には、速やかに監督職員に提示しなければならない。
なお、変更時と工事完成時の間が10日間に満たない場合は、変更時の提示を省略できる。
１．３．５ 工事の下請負（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－９ 工事の下請負）
受注者は、下請負に付する場合には、以下の各号に掲げる要件をすべて満たさなければならない。
（１）受注者が工事の施工につき総合的に企画、指導及び調整するものであること。
（２）下請負者が北千葉広域水道企業団建設工事等入札参加業者資格者名簿に登載された者である場合には、指名停止期間中でないこと。
（３）下請負者は、当該下請負工事の施工能力を有すること。
なお、下請契約を締結するときは、適正な額の請負代金での下請契約の締結に努めなければならない。
１．３．６ 施工体制台帳等の作成、提出等（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－１０ 施工体制台帳）（１）受注者は、その一部を下請負に付したときは、北千葉広域水道企業団建設工
事適正化指導要綱に従って記載した施工体制台帳を作成し、工事現場に備えるとともに、その写しを監督職員に提出しなければならない。
（２）第１項の受注者は、北千葉広域水道企業団建設工事適正化指導要綱に従って、各下請負者の施工の分担関係を表示した施工体系図を作成し、公共工事の入札及び契約の適正化の促進に関する法律に従って、工事関係者が見やすい場
所及び公衆が見やすい場所に掲げるとともにその写しを監督職員に提出しなけ
ればならない。
（３）第１項の受注者は、監理技術者、主任技術者（下請負者を含む）及び第1項の受注者の専門技術者（専任している場合のみ）に、工事現場内において、工事名、工期、顔写真、所属会社名及び社印の入った名札等を着用させなければな
らない。

18

名札は「図1.1

名札の標準図」を標準とする。

写真
２×３ｃｍ
程 度

監理（主任）技術
氏 名 ○○ ○○工事名 ○○改良工事
工 期 自○○年〇〇月○○日
至〇○年〇〇月○○日
会

社◇◇建設株式会社

印【注１】用紙の大きさは名刺サイズ以上とする。
【注２】所属会社の社印とする。
図 1.1

名札の標準図（４）第１項の受注者は、施工体制台帳及び施工体系図に変更が生じた場合は、その都度速やかに監督職員に提出しなければならない。
１．３．７ 稼働中の施設での施工（１）既設工作物等を施工する場合は、原則として監督職員の立会いの上、施工対象の工作物等が運転を停止し、又は休止した状態にあり、誤動作、誤操作等による事故が起きないよう対策が施されていることを確認する。
（２）工事現場には、見やすい場所に工事件名、工期、受注者名、現場責任者氏名等を表示する。
（３）運転中又は運転が可能な状態にある工作物等は、原則として施工、工作物等に接近しての現場調査等をしてはならない。
（４）施工対象の既設工作物等を操作又は運転する必要がある場合は、あらかじめ監督職員と協議しその指示に従う。
また、当該工事で新規に建設又は設置する工作物等を操作又は運転する場合であっても、既設又は関連工事で建設若しくは設置する工作物等と接続又は関連するものについては、同様とする。
（５）施設の機能を全部若しくは一部停止させ、又は工作物等の運転に支障を及ぼす停電、断水若しくは計算機の停止等を行う場合は、十分に現場調査を行い、事前に監督職員と協議する。
協議に当たっては、作業計画（作業の日時、工程、内容、方法等）、影響範
囲、維持管理職員との連絡体制その他必要事項を記載した資料を監督職員に提出する。
また、所定の時間内に作業を終了できるよう適切な工程管理を行う。
（６）水道施設での施工に当たっては、人の飲用に供するものであることを踏まえ、次の事項を確実に行う。
ア 施工に携わる作業員の人数、氏名等を毎日正確に把握し、不審者等が紛れ込むことのないようにする。この場合において、監督職員が請求したとき

19

は、作業員の人数及び氏名を記載した資料を提出する。
また、各日の作業が終了したときは、全ての作業員を速やかに退出させる。
イ 工事範囲ではない工作物等に不用意に近づかない。
また、このことについて各作業員への指導を徹底する。
ウ 浄水又は浄水処理過程における水に異物を混入させてはならない。
また、異物が混入するおそれのある作業を行うときは、事前に監督職員と協議する。
エ 浄水又は浄水処理過程における水に異物を混入させ、又は混入している状況を発見した場合は、直ちに監督職員及び維持管理職員に連絡する。
また、監督職員の指示があれば、それに従う。
１．３．８ 衛生管理
（１）水道施設での施工に当たっては、水道法（昭和32年法律第177号）その他関係
法令を遵守し、衛生管理に十分注意する。
（２）水道法第21条、水道法施行規則（昭和32年厚生省令第45号）第16条及び「水質基準に関する省令の制定及び水道法施行規則の一部改正等並びに水道水質管理における留意事項について」（平成15年10月10日付厚生労働省健康局水道課長通知）の規定に基づき、受注者は、作業従事者の健康診断（細菌検査）について、次のとおり受検させる。
ア 検査対象者
稼働中の水道施設で６か月以上継続して現場作業に従事する者、直接水に触れる作業をする者及び当企業団が特に指定する者
イ 検査する病原体
赤痢菌、腸チフス菌、パラチフス菌、サルモネラ及び腸管出血性大腸菌感染症（ O-157を含む。）の病原体の保有の有無について検査する。ただし、コレラ、急性灰白髄炎(ポリオ)、Ａ型肝炎、Ｅ型肝炎、アメーバ赤痢、クリプトスポリジウム症、泉熱、感染性胃腸炎等の感染症（病原体がし尿に排出されるものに限る。）が流行した場合又はこれらの病原体を保有する疑いのある者がいる場合は、監督職員の指示によりこれらの病原体についても検査する。
ウ 健康診断（細菌検査）対象作業従事者一覧の提出
1.3.8(2)アに該当する作業従事者については、作業従事者健康診断書の提出前に健康診断（細菌検査）対象作業従事者一覧を監督職員に提出する。
なお、検査対象者を追加する場合は、速やかに監督職員に提出する。
エ 検査の実施時期
現場作業を開始する直前に第1回目を行い、その後はおおむね6か月ごとに行う。ただし、イに掲げる感染症が流行し、又は病原体の保有の疑いがある
者がいる場合は、監督職員の指示により随時行う。
なお、契約締結後、直ちに現場作業が開始される工事で、現場作業開始前に検査が実施できない場合は、監督職員に報告し、その指示に従う。
オ 検査結果の提出
検査結果は、現場代理人等を通じて、速やかに監督職員に提出する。
（３）水道法施行規則第16条第4項の規定により同条第1項の健康診断に相当する健20

康診断（以下「受注者実施健康診断」という。）については、同条第１項の健康診断と見なすものとする。
この場合、(２)の検査を受検させる前に、受注者実施健康診断の検査結果を監督職員に提出することで、(２)の検査の受検を要しない。
（４）次の者を稼働中の水道施設で作業させてはならない。
ア 感染症の予防及び感染症の患者に対する医療に関する法律（平成10年法律第114号）に基づいて就業を制限される者
イ アに掲げる法律で病原体に汚染された場所の消毒が必要となる感染症の患者及び無症状病原体保有者（アに該当する者を除く。）
ウ アに掲げる法律に定める感染症のうち、病原体がし尿に排出されるクリプ
トスポリジウム症等の患者及び無症状病原体保有者（ア又はイに該当する者を除く。）（５）前項に掲げる者に該当する疑いのある者及び(２)の検査で病原体の保有が確認された者（前項に該当する者は除く。）については、監督職員と協議し、必要に応じて稼働中の水道施設での作業の範囲を制限する。
１．３．９ 施工日時
（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－３７ 施工時期及び施工時間の変更）（１）受注者は、設計図書に施工時間が定められている場合でその時間を変更する必要がある場合は、あらかじめ監督職員と協議するものとする。
（２）受注者は、設計図書に施工時間が定められていない場合で、行政機関の休日に関する法律（昭和６３年法律第９１号）に定める行政機関の休日または夜間に作業を行うにあたっては、事前に監督職員の承諾を得なければならない。
ただし、現道上の工事については書面により道路管理者の許可を得たうえで実施しなければならない。
１．３．１０ 現場事務所、資材置場等（１）現場事務所は、原則として設置する。ただし、特記仕様書において現場事務所の代替として当企業団建物の一部を貸与するとした場合又は現場事務所の設置を要しないとした場合は、この限りでない。
なお、現場事務所の設置、維持及び撤去に要する費用は、受注者の負担とする。
（２）前項の規定にかかわらず、従前の工事に関連してこれと同一の受注者が追加の工事を契約した場合で、現場管理に支障がないと監督職員が認めるときは、従前の工事で設置した現場事務所を兼用し、又はこれを増築して使用することができる。
（３）現場事務所、資材置場等を設置するために当企業団用地を使用し、又は当企業団建物の一部の貸与を受ける場合は、あらかじめ監督職員と協議の上、申請書を提出し許可を受ける。
（４）前項に定める当企業団の物件の使用に当たっては、原則として有償とする。
ただし、特記仕様書において無償とし、｢使用料減額・免除申請書｣を提出した場合は、この限りではない。

21

（５）当企業団から用地又は建物の一部の貸与を受けた場合は、監督職員立会いの上、用地境界、使用条件等を確認する。
また、善良な管理者の注意をもって維持管理し、使用終了時は、原状に復し遅滞なく返納の届出を行う。
（６）当企業団用地以外に現場事務所、資材置場等の用地を確保する場合は、特記仕様書による。
（７）監督職員詰所の設置は、特記仕様書による。
１．３．１１ 電力及び用水（１）現場作業（据付け、試験、工事検査等を含む。以下同じ。）、実負荷試運
転、現場事務所等に要する電力及び用水（以下「電力及び用水」という。）
は、原則として受注者の責任で確保する。ただし、関連工事がある場合で、これらの受注者と共同して電力及び用水を確保するとき又は相互の調整が必要なときは、特記仕様書による。
なお、これに要する費用は、受注者の負担とする。
（２）稼働中の施設での工事で、特記仕様書において当企業団が電力及び用水を支給するとした場合は、前項の規定にかかわらず当企業団業務に支障を来さない
範囲で次のとおり支給する（一部の用途について特記仕様書がある場合は、その用途について支給する。）。
ア 電力及び用水は、原則として有償とする。ただし、特記仕様書において無償とした場合は、この限りではない（一部の用途について特記仕様書がある
場合は、その用途について無償とする。）。
イ 電力及び用水のための仮設設備は、受注者の責任で設置及び維持管理し、必要がなくなったときは遅滞なく撤去する。これに要する費用は、受注者の負担とする。
ウ 支給方法等について、事前に監督職員と協議し承諾を受ける。協議に当たっては、使用量、負荷容量、使用期間、取出位置、連絡体制等を記載した資料を作成し監督職員に提出する。
エ 電力及び用水の取り出しに当たっては、原則として監督職員の立会いを受ける。
また、取出位置には、事故発生時の当企業団施設への影響を抑止するための適切な保護装置を取り付けるとともに、工事件名、工期、受注者名、現場責任者氏名等を表示する。
（３）(１)及び(２)にかかわらず、実負荷試運転の負荷として必要な原水、浄水、排水、浄水処理過程における水等は、原則として当企業団が無償で支給する。
１．３．１２ 排水等（１）現場作業、実負荷試運転、現場事務所等から排出される排水、汚水等は、原則として受注者の責任で処分する。これに要する費用は、受注者の負担とする。
（２）前項の規定にかかわらず、稼働中の施設での工事のうち、次に掲げる排水等
で監督職員が承諾したものについては、当企業団が無償で処分する。
なお、この場合、排出先、時間当たりの排出量、排出前の処理等について監22

督職員から指示があったときは、受注者の責任と負担でその指示に従う。
ア 油脂類・濁質の混入、薬品の溶解等がない排水で浄水処理に支障がないもの
イ 中和処理等により前号と同等の水質にした排水ウ 稼働中施設の運用への支障がないその他の排水で、監督職員が承諾したもの（３）(１)及び(２)にかかわらず、実負荷試運転の負荷に用いた原水、浄水、排水及び浄水処理過程における水並びに排水処理施設での実負荷試運転で発生した泥土は、原則として当企業団が無償で処分する。
（４）現場事務所等に簡易トイレを設置する場合は、原則としてくみ取り式又は簡易水洗式とし、定期的にくみ取る等適切な維持管理を行う。
ただし、生物処理等により監督職員の指示する水質に処理をした上で指定する排水管へ排水を行う場合は、この限りではない。
１．３．１３ 専用の機械器具等の貸与（１）当企業団が所有する専用の機械器具等（建物に固定し、又は機器等に附帯する搬出入設備、支持具、工具等で、受注者が準備することが困難又は不可能なものに限る。）で、特記仕様書で貸与を定めるもの及び事前に監督職員の承諾を受けたものは、次の手続を行った上で貸与を受けることができる。
ア 固定資産は、申請書を提出し許可を受ける。使用料は原則として有償とするが、特記仕様書において無償とし、｢使用料減額・免除申請書」を提出した
場合は、この限りではない。
イ 固定資産でないものは、「貸与品借用書」を提出する。
（２）機械器具等の使用に当たっては、監督職員立会いの上、あらかじめ性能及び機器の状況を確認する。
（３）運転及び使用に当たっては、日常点検を行うなど、善良なる管理者の注意をもって維持管理する。
また、資格を必要とする作業には「1.7.4 有資格者の配置」に従って有資格者を配置する。
（４）使用終了時は、原状に復し遅滞なく返納の届出を行う。
１．３．１４ 現場の整理、片付け（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－２９ 参照）（１）現場の整理
ア 受注者は、機械器具、材料等を常に整理し、事故防止のため不要な物は速やかに現場から搬出する。
イ 資材置場等には、工事件名、工期、受注者名、現場責任者氏名等を表示する。
（２）後片付け
受注者は、工事の全部または一部の完成に際して、一切の受注者の機器、余剰資材、残骸及び各種の仮設物を片付けかつ撤去し、現場及び工事にかかる部分を清掃し、かつ整然とした状態にするものとする。
ただし、設計図書において存置するとしたものを除く。また、工事検査に必要な足場、はしご等は、監督職員の指示に従って存置し、検査終了後撤去するもの
とする。

23

１．３．１５ 境界杭、測量標等（１）現場の境界杭、測量標、用地幅杭等（以下「基準標等」という。）は、位置
及び高さの変動、除去又は埋没することのないように適切に保護する。
また、必要に応じ引照点を設置し、常に基準標等を再現できるようにする。
（２）損傷を受けるおそれのある又は障害となる基準標等の設置換え、移設及び復元は、事前に監督職員及び関係者の了解を得る。この場合、オフセット測量、写真撮影等を行い、監督職員及び関係者に原状の確認を求める。
なお、復元する際は、監督職員及び関係者立会いの下に行う。
１．３．１６ 既設施設の養生等（１）受注者は、施工に当たり、既設又は関連工事で建設若しくは設置した工作物等の移設、防護又は切回しが必要となった場合は、速やかに監督職員に報告し協議する。
（２）前項工作物等を撤去又は復旧する場合、受注者は、あらかじめその処置方法について監督職員と協議する。
なお、施工前に原状の測量、写真撮影等を行い記録しておく。
（３）(１)の工作物等が施工により汚損のおそれのある場合、受注者は、適切な養生、防護措置を講じる。
また、汚損した場合は、受注者の負担で復旧する。
（４）家屋等調査を行う場合は「用地事務提要（千葉県県土整備部用地課）」の「第14 物件調査等積算基準」を適用する。
１．３．１７ 工事用機械器具等の選定（１）受注者は、工事用の機械器具、仮設物等の使用に当たり、各工事に適したものを使用する。
（２）監督職員が機械器具、仮設物等を不適当であると指示した場合、受注者は、改善措置を講じる。
（３）建設機械の選定、使用等において、設計図書で指定する機械より条件に適合したものがある場合、受注者は、監督職員の承諾を得て、それを使用することができる。
１．３．１８ 道路を使用する作業（１）施工のため当企業団施設内の道路、公道その他の道路の通行を禁止し、又は制限する場合、受注者は、当企業団業務、関連工事、地域住民その他の関係者への影響について監督職員と協議し承諾を受ける。
なお、協議に当たっては、通行の禁止又は制限を行う区間、期間、交通誘導員の配置等を記載した資料を作成し監督職員に提出する。
（２）公道の通行を禁止し、又は制限する場合は、前項のほか「1.1.10 官公庁等への手続等」に従い関係官公庁の許可を受ける。
また、必要に応じて「1.1.9 関係者への広報等」に従い地域住民その他関係者への広報等を行う。
なお、受注者は、供用中の公共道路に係る工事の施工にあたっては、交通の安全について、監督職員、道路管理者及び所轄警察署と打合せを行うとともに、道24

路標識、区画線及び道路標示に関する命令（平成 26 年 5 月 26 日改正 内閣府・国土交通省令第１号）、道路工事現場における標示施設等の設置基準（建設省道路局長通知、昭和 37 年８月 30 日）、道路工事現場における表示施設等の設置基準の一部改正について（局長通知平成 18 年 3 月 31 日 国道利 37 号・国道国防第205 号）、道路工事現場における工事情報板及び工事説明看板の設置について（国
土交通省道路局路政課長、国道・防災課長通知 平成 18 年 3 月 31 日 国道利 38号・国道国防第 206 号）及び道路工事保安施設設置基準（案）（建設省道路局国道第一課通知昭和 47 年２月）に基づき、安全対策を講じなければならない。
１．３．１９ 不当介入に対する通報報告
工事の施工に当たり、暴力団等から不当介入を受けた場合（下請負人が暴力団等から不当介入を受けた場合を含む。）は、北千葉広域水道企業団建設工事等暴力団対策措置要綱に基づき、監督職員への報告及び管轄警察署への通報並びに捜査上必要な協力をする。

25

第４節 安全管理
１．４．１ 工事中の安全確保（１）施工に当たっては、建築基準法(昭和25年法律第201号)、労働安全衛生法(昭和47年法律第57号）その他関係法令によるほか、建設工事公衆災害防止対策要綱（平成5年１月12日付建設省経建発第1号）に従うとともに、建築工事安全施工技術指針（平成7年5月25日付建設省営監発第13号）、労働安全衛生マネジメ
ントシステムに関する指針（平成11年労働省告示第53号）等を参考に、常に工事の安全に注意して現場管理を行い、工事の施工に伴う災害及び事故の防止に努める。
（２）工事現場の安全衛生に関する管理は、現場代理人が責任者となり、労働安全衛生法その他関係法令等に従って行う。
ただし、別に責任者が定められた場合、受注者はこれに協力する。
（３）前項に定める責任者は、監理技術者等に諮り施工中の安全を確立するための安全対策を計画する。
また、必要に応じて関係官公庁その他の関係機関と安全確保に係る連絡を取る。
なお、工事現場において安全管理上の障害を発見した場合は、速やかに必要な措置を施すとともに、直ちに監督職員に報告する。
（４）(２)に定める責任者は、安全対策の計画に基づいて、工事現場、工事用通路、機械器具、作業員の服装等の安全点検等を実施する。このことは、工事中止期間にあっても同様とする。
なお、工事現場においては、安全管理責任者であることを示す腕章等を着用する。
（５）(２)に定める責任者は、平素から気象情報等に十分な注意を払うとともに、豪雨、強風、出水その他の天災に対して、被害を最小限にするための必要な措置を講じる。特に、河川、雨水等の影響を受けやすい場合には、施工場所のみ
ならず上流側の局所的な豪雨に注意を行い、危険が予想される場合は、速やかに作業を中止し安全を確保する。
また、必要に応じて請負業者の社内で気象に関する情報の連絡体制を確保する。
（６）受注者は、同一場所で別契約の関連工事がある場合で、当企業団により労働安全衛生法第30条第１項に規定する措置を講ずる者として指名された場合は、関係法令に従って、労働災害を防止するために必要な措置を講じる。
（７）同一場所で、当企業団が施設内の事故防止を目的として、安全パトロール等の安全衛生活動を実施している場合、安全衛生に関する責任者は、これに参加する。
（８）受注者等は、足場工の施工に当たり枠組み足場を設置する場合は、「手すり先行工法等に関するガイドライン（厚生労働省平成21年4月）」によるものとし、足場の組立、解体、変更の作業時及び使用時には、常時、全ての作業床において二段手すり及び幅木の機能を有するものを設置しなければならない。
１．４．２ 安全教育
（１）受注者は、安全教育計画を作成し、施工計画書に記載する。

26

（２）受注者は、作業員に対しては、定期的に安全教育等を行い、安全意識の向上を図る。
なお、新規の現場入場作業員等は、安全教育等を実施後でなければ就業させてはならない。
（３）受注者は、毎日の作業開始前に当日の作業予定の確認を行うほか、危険作業、変更した作業内容の確認を徹底する。
（４）安全教育は全作業員が参加し、次の内容について、１か月当たり半日以上実施する。
ア 安全活動のビデオ等視聴覚資料による安全教育
イ 当該工事の内容の周知徹底
ウ 当該工事における災害対策訓練
エ 当該工事現場で予想される事故対策訓練
オ その他安全教育に必要な事項（５）安全教育の実施状況は、写真、ビデオ等により記録する。
また、監督職員の請求があった場合は、遅滞なく記録を提示する。
１．４．３ 事故防止
（１）受注者は、工事中における作業員、維持管理職員、地域住民その他の関係者の生命、安全の確保を全てに優先させ、労働安全衛生法、労働安全衛生規則（昭和47年労働省令第32号）その他関連法令に基づく措置を常に講じる。
（２）受注者は、法令等に基づき作業環境等を測定し記録を保存する場合、適切に履行する。
また、監督職員から請求があった場合は、記録を提示し、又は記録の写しを提出する。
（３）工事現場には、工事安全の標示板、標識等を設置し注意を促す。
（４）足場通路、作業床端部、開口部等で墜落、転落又はその他の危険がある箇所には、必要な強度の手すり、囲い、防護さく等を設置する。
（５）受注者は、高所作業場所において、作業員の転落又は墜落、機器、材料、工具等の落下を防止するため、作業足場等を常に安全な状態に保つとともに、作業員には安全用具（墜落制止用器具、安全ネット、保護帽等）の使用を徹底する。
（６）工事関係者以外の者の立入りを禁止する場合には、受注者は、仮囲い、ロープ等で囲い、立入禁止の表示を行う。
また、車両、歩行者等の通行がある場合は、必要に応じて交通誘導員を配置する。
（７）夜間に作業する場合又は管渠内、槽内、室内、坑内等で作業を行う場合は、受注者は、作業に十分な明るさの照明を設置し、点灯した上で作業を行う。
（８）資材置場や夜間等で作業をしていない工事現場は、維持管理職員等の通行及び作業の支障とならないように周辺の整理、片付けを行う。
また、必要に応じて照明や保安灯を点灯し注意を促す。
（９）受注者は、工事に使用する機械器具類の回転部分等の危険な箇所には、巻込み防止用カバー等を取り付ける。
（10）受注者は、資格を必要とする運搬機械、クレーン、車両等を扱う場合には、

27

有資格者を従事させる。
また、必要に応じて保安要員や誘導員等を配置する。
（11）受注者は、工事に使用する火薬、ガス、油類その他の可燃性物質、放射性物
質、毒物・劇物等を取扱う場合は、関係する法令等に従う。
（12）受注者は、危険物、可燃性物質及び塗料や接着剤等の有機溶剤などを取り扱う場所では、火気の取扱いに注意し、保安設備や消火設備を設置する等の必要な措置をとる。
また、可燃性ガス等が発生する場所についても同様とする。
（13）受注者は、管渠内、槽内、室内、坑内その他の酸素欠乏危険場所での作業は、酸素欠乏症等防止規則（昭和47年労働省令第42号）等に従って行う。同規則第11条の規定に基づいて選任された作業主任者は、作業前及び作業中継続して酸素濃度等を測定し、換気等の必要な措置を講じる。
なお、受注者は、酸素濃度測定等の結果を監督職員に提出する。
（14）受注者は、接着剤の塗布や塗装作業では、有機溶剤中毒予防規則（昭和47年
労働省令第36号）等を適用又は準用し、接着剤や塗料の使用方法、塗布量、乾燥時間等を適切に管理する。
また、施工時及び施工後の通風又は換気を十分に行うことにより、作業時の中毒事故防止及び工事終了後の揮発性物質放散の抑制を図る。
（15）受注者は、はつり作業やケレン作業等を行う場合、粉じん障害防止規則（昭和54年労働省令第18号）等を適用又は準用し、散水、換気、呼吸用保護具の装着等の適切な措置を講じる。
（16）受注者は、塩素ガスその他の化学物質を取り扱う場合、特定化学物質等障害予防規則（昭和47年労働省令第39号）等に従い、やけど及び中毒事故を防止す
るための保護具の装着、保安設備や危険防止設備の設置等の必要な措置を講じる。
（17）受注者は、クレーン、デリック、建設用リフト等の荷揚げ機械を使用し、又は玉掛け作業を行う場合、労働安全衛生法、クレーン等安全規則（昭和47年労働省令第34号）等に従い、機械の点検、作業等を行う。
また、同規則の適用とならない積載容量の小さな荷揚げ機械、ウインチ、チェーンブロック等を使用する場合であっても、同規格等の趣旨を踏まえた安全管理を行う。
（18）受注者は、稼働中の機械設備、電気設備、配管、ケーブル類等に接近して作を行う場合には、感電その他の事故を防ぐため、保安設備や危険防止設備の設置等の必要な措置を講じる。
（19）受注者は、重量物の運搬に当たり、転倒防止対策等の安全措置を施す。
（20）受注者は、配管、ダクト等の敷設に伴い既設壁、床等に開口を設ける場合、事前に建築構造物の構造と他設備との配置等を十分調査し、これらに影響を及
ぼさないように施工する。
１．４．４ 地震警戒宣言が発せられた場合の措置
地震警戒宣言が発せられた場合は、次の対応策を講じる。
ただし、「警戒宣言に伴う緊急時対策計画書」を作成している場合は、それに基づいて措置を講じる。

28

（１）直ちに工事を中止し、緊急保安体制に基づいて関係者に通知する。
（２）監督職員と協議の上、工事現場の保安点検を行い、必要な安全強化措置を施す。
１．４．５ 爆発及び火災の防止（１）受注者は、火気の使用や溶接作業又は塗装等の有機溶剤を扱う作業を行う場
合は、次の事項について監督職員と協議し承諾を受ける。
ア 火気取扱責任者等を定め、火気の取扱い等に十分注意する。
イ 適切な消火設備や防炎シートを設置する等の火災予防上の有効な措置を講じる。
ウ 作業員に火気取扱いの注意を喚起するとともに、火災報知器や消火器の取扱方法等を指導する。
エ 作業終了後十分に周囲の点検を行い、異常のないことを確認する。
（２）爆発物、危険物等を保管し、又は取り扱う場合は、関係法令を遵守し、関係
官公庁の指導に従う。この場合、事前に監督職員と協議する。
１．４．６ 公道での交通安全（１）ダンプカー等による大量の土砂の運搬又は大型の機器、材料、機械器具等の運搬を伴う工事に際し、受注者は、搬送計画、通行道路の選定その他車両の通行に関わる事項について、関係機関と十分打合せの上、具体的な内容を定め、交通安全管理に努める。
（２）受注者は、機器、材料、機械器具等の運搬時に、積載物の落下等により路面を損傷し、若しくは汚損し、又は地域住民その他の関係者に損害を与えることのないように十分注意する。
（３）受注者は、公衆が自由かつ安全に通行するのに支障となる場所に車両を駐停車し、機器、材料、機械器具等を保管してはならない。
（４）受注者は、道路で作業を行う場合は「1.3.18 道路を使用する作業」(2)なお書に従って安全対策に努め、必要に応じて交通整理員を配置する。
１．４．７ 石綿（アスベスト）に係る注意事項（１）既設の建築物、工作物等の解体、破砕等を行う場合は、石綿障害予防規則（平成17年厚生労働省令21号）に従い、事前に石綿等（労働安全衛生法施行令（昭和47年政令第318号）第6条第23号に規定する石綿等をいう。以下同じ。）の使用の有無を目視、資料等により確認し、その結果を記録する。
（２）施工に先立って、工事現場の周囲に吹き付けられた石綿等及び石綿等を使用した保温材、耐火被覆材等で飛散性のある物の使用の有無を目視等により確認する。
（３）前二項の確認の結果、石綿等又はその疑いのある物を発見した場合は、直ちに監督職員に報告し、対応を協議する。
また、施工中に発見した場合についても同様とする。
ただし、特記仕様書で処理方法を明示しているものについては、この限りではない。
（４）石綿等が使用されている建築物又は工作物の解体、破砕等の作業をし、又は29

石綿等の除去その他の作業処理を行う場合は、石綿障害予防規則、大気汚染防止法（昭和43年法律第97号）等に従い、作業員、当企業団職員、第三者等の健康に危害を与えることのないように適切に施工する。詳細は、特記仕様書による。
（５）既設の建築物、工作物等の解体、破砕等を行う場合で監督職員の指示があったものについては、石綿等の使用の有無にかかわらず、「建築物等の解体等の作業に当たっての石綿ばく露防止対策等の実施内容の掲示について（平成17年8月2日付厚生労働省労働基準局安全衛生部長通知）」及び「大気環境中へ石綿（アスベスト）飛散防止対策の徹底と実施内容の掲示について（平成17年8月9日付環境省環境管理局長通知）」に基づいた掲示板（原則として600mm×900mm
以上の大きさとする。）を工事関係者及び公衆の見やすい場所に掲示するとともに、その写しを監督職員に提出する。

30

第５節 環境対策
１．５．１ 環境保全等（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－３１）（１）受注者は、建築基準法、建設工事に係る資材の再資源化等に関する法律（いわゆる、建設リサイクル法。（平成12年法律第104号）、環境基本法（平成5年
法律第91号）、騒音規制法（昭和43年法律第98号）、振動規制法（昭和51年法律第64号）、計量法、大気汚染防止法（昭和43年法律第97号）、水質汚濁防止法（昭和45年法律第138号）、廃棄物の処理及び清掃に関する法律（昭和45年法
律第137号）、土壌汚染対策法（平成14年法律第53号）、資源の有効な利用の促進に関する法律（平成3年法律第48号）、ダイオキシン類対策特別措置法（平成11年法律第105号）その他関係法令に従い、振動、騒音、ばい煙、粉じん、有害ガス、臭気、水質汚濁、地盤沈下、地下水の断絶等の影響が生じないよう、工事の施工に伴う環境の保全に努める。
（２）施工に当たって関係法令に基づく届出等が必要な場合は「1.1.10 官公庁等への手続等」に従い適切に対処する。
（３）環境への影響若しくは公害が予知され、又は発生した場合は、直ちに監督職員に報告し、監督職員の指示があればそれに従う。
（４）当企業団又は千葉県が環境への負荷の低減及び公害の防止のための施策を実施する場合は、これに協力する。
（５）受注者は、施工に当たり資材、建設機械、工法、目的物について、国等による環境物品等の調達の推進に関する法律（平成12年法律第100号。以下「グリーン購入法」という｡）、「千葉県建設リサイクル推進計画2016ガイドライン及び千葉県環境配慮物品調達方針」の規定に従い、環境物品等の調達の推進及び環境影響物品等（原材料の調達や製造に環境破壊を伴うもの、使用することにより環境に悪影響を与えるもの、エネルギーや資源を浪費するものなどをいう｡）の使用抑制を行い、環境負荷の低減に努める。調達すべき環境物品等、詳細は特記仕様書による。
１．５．２ 建設副産物の取扱い（建設工事共通仕様書 第１編共通編 第１章総則１－１－１８ 建設副産物）（１）受注者は、掘削により発生した石、砂利、砂その他の材料を工事に用いる場
合、設計図書によるものとするが、設計図書に明示がない場合には、本体工事
または設計図書に指定された仮設工事にあっては、監督職員と協議するものとし、設計図書に明示がない任意の仮設工事にあたっては、監督職員の承諾を得なければならない。
（２）受注者は、建設発生土及び建設廃棄物（コンクリート塊、アスファルト・コ
ンクリート塊、建設発生木材、建設汚泥、建設混合廃棄物等）などの建設副産物の取扱いに当たっては、「建設リサイクル推進計画２０２０」(国土交通省)､「千葉県建設リサイクル推進計画２０１６ガイドライン」、「建設副産物の処理基準及び再生資材の利用基準」「建設発生土管理基準」に基づき、建設副産物の適正な処理及び再生資材の利用を図らなければならない。
（３）受注者は、「資源の有効な利用の促進に関する法律」、「廃棄物の処理及び

31

清掃に関する法律」、「建設工事に係る資材の再資源化等に関する法律」、「建設副産物適正処理推進要綱」等を遵守しなければならない。
（４）受注者は、「千葉県建設リサイクル推進計画２０１６ガイドライン」に基づき、建設資材の利用又は建設副産物の発生・排出の有無にかかわらず、請負金額100万円以上の工事について、「再生資源利用計画書」及び「再生資源利用促
進計画書」を作成し、施工計画書に含め各１部提出しなければならない。また、最終請負金額が100万円以上の工事について、「再生資源利用実施書」及び「再生資源利用促進実施書」を作成し、各１部提出するとともに、これらの記録を工事完成後一年間保存しておかなければならない。
なお、各書類は、特記仕様書仕様書等により、「建設副産物情報交換システム（COBRIS）」を利用し、適正に登録・作成しなければならない。
（５）受注者は、「建設工事に係る資材の再資源化等に関する法律」に基づく対象
建設工事を請け負う場合は、事前説明（法第12条）、請負契約書への記載（法第13条）、分別解体等及び再資源化等の実施（法第９条及び16条）、完了報告（法第18条）等により、分別解体等及び再資源化等を実施しなければならな
い。
１．５．３ リサイクル計画（１）計画的かつ効率的なリサイクルを実施するために、千葉県建設リサイクル推進計画２０１６ガイドラインに従ってリサイクル計画を作成する。作成した計画は、施工計画書に記載する。
（２）発生する建設副産物の種類及び発生量に従い、必要に応じて再生資源利用計
画書、再生資源利用促進計画書等の関係書類を作成し、施工計画書に添付する。
（３）廃棄物の処理を委託する場合は、委託契約書の写し並びに運搬又は処理に係る許可証の写し（許可を要しない場合はその理由書）を施工計画書に添付する。
（４）建設工事に係る資材の再資源化等に関する法律施行令（平成12年政令第495号）第2条に規定する規模以上の工事の施工に当たっては、落札者及び受注者の手続を行う。
また、監督職員から通知書の提出等の代行を指示された場合は、これに従う。
１．５．４ リサイクル及び適正処理に当たっての注意事項（１）建設副産物の処理を適切に行うため、当企業団、下請負者、機器・材料納入業者、処理業者等との間に協力体制を整備し、円滑に運営する。
（２）作業員、関係者等に建設副産物の性状、取扱い方法等を周知徹底させるための教育、啓発等を行う。
（３）建設副産物を工事現場に仮置きする場合は、工事件名、工期、受注者名、責任者氏名、建設副産物の種類、数量その他の必要な事項を掲示し、適切な管理を行う。
（４）建設廃棄物の処理を委託する場合には、廃棄物の処理及び清掃に関する法律に従い、次の事項に注意して適正に行う。
ア 収集運搬事業者又は処分業者であって、委託しようとする処理が事業の範囲に含まれている者であることを確認した上で委託する。

32

イ
ウ

収集運搬事業者及び処分業者とそれぞれ書面により委託契約する。
委託した建設廃棄物について発生から再資源化又は最終処分が終了するまでの一連の処理が適正に処理されるよう必要な措置を講ずる。
エ 産業廃棄物を収集又は運搬する車両について、車体の外側に次の(ア)から(ウ)までに掲げる事項が表示されており、かつ、車内に運搬中の産業廃棄物に関する書類が備え付けられていることを、適宜確認する。
（ア）産業廃棄物収集運搬車であること。
（イ）業者名（ウ）許可番号オ 受注者は、廃棄物の処理及び清掃に関する法律に基づき、建設廃棄物の種類ごと及び運搬先ごとに産業廃棄物管理票（以下「マニフェスト」という。）を作成し、建設廃棄物を引き渡す際に交付するか、又は電子マニフェスト（(公財)日本産業廃棄物処理振興センターと排出事業者、収集運搬業者
及び処分業者が通信ネットワークを使用して、排出事業者が委託した産業廃棄物の流れを監理する仕組み）を使用して、廃棄物処理の状況を確認し、適正に処理が行われるものとする。
カ 建設廃棄物を搬出する場合において、マニフェストの交付又は電子マニフ
ェストへの登録を行う必要のない場合には、リサイクル伝票及びリサイクル
証明書により適正処理の確認を行う。
（ア）リサイクル伝票による適正処理
再生利用認定制度や個別指定制度等を利用して再利用する建設泥土等が対象となる場合には、リサイクル伝票（搬出数量が確認できるもの）により適正処理の確認を行う。
その様式については、受注者が定めるもの、運搬業者が定めるもの、再資源化業者が定めるもの等による。
（イ）リサイクル証明書による適正処理
建設廃棄物をセメント等の建設資材の原料として利用する場合や高炉還元等を行う場合には、リサイクル証明書により適正処理の確認を行う。その様式についてはセメント工場等の建設資材製造施設、製鉄所等が発行した証明書（写しでもよい｡）による。
キ 産業廃棄物の処理が法令に定める所定の期日までに確認できない場合は、処理状況の確認等の必要な対応を行う。
（５）特別管理産業廃棄物の処理に当たっては、特別管理産業廃棄物管理責任者を設置するとともに、帳簿を作成し、保存する。
（６）有価物の有償売却に当たっては、計量伝票等により、建設発生土の再使用又は再利用に当たっては、リサイクル証明書、土砂伝票（土砂搬入管理券等の発生側の運搬証明）、土砂搬入確認書（受入側の受入証明）等により、適正な処理が図られていることを確認する。
１．５．５ リサイクル及び適正処理の実施状況の確認（１）マニフェスト、電子マニフェスト、計量伝票、リサイクル伝票、土砂伝票及びリサイクル証明書に基づいて、建設副産物の種類及び数量、運搬日等を記録した集計表を作成し、監督職員に提出する。

33

（２）マニフェストのうち受注者（排出事業者）が保管すべきものについては、ファイルに整理し、施工中いつでも監督職員に提示できるようにするとともに、工事完了後、写しを提出する。
なお、電子マニフェストを利用する場合は、(一財)日本産業廃棄物処理振興
センターから通知された処理結果について、プリントアウトしたもの又はその写しを監督職員に提出する。
（３）計量伝票、リサイクル伝票、土砂伝票、リサイクル証明書等は、ファイルに整理し、施工中いつでも監督職員に提示できるようにする。
（４）千葉県建設リサイクル推進計画２０１６ガイドラインに従い、リサイクル実
施状況について、再生資源利用実施書、再生資源利用促進実施書、リサイクル
状況記録写真、リサイクル阻害要因説明書等をリサイクル報告書として作成
し、監督職員に提出する。
１．５．６ 発生品の処理（１）既設機器等の撤去、部品交換等に伴い発生する建設副産物（機器を受注者の工場等に搬出し改良、補修等を行う場合で、部品交換等により発生する有価物
及び廃棄物を含む。以下「発生品」という。）は、品名、形状及び数量を確認し、「発生材報告書」を作成して監督職員に提出する。
（２）発生品は、「1.5.2 建設副産物の取扱い」から「1.5.5 リサイクル及び適正処理の実施状況の確認」までに従い適正に処理する。
１．５．７ 室内空気汚染対策等（１）受注者は、接着剤、塗装等の塗布に当たっては、使用方法や塗布量を十分に管理し、適切な乾燥時間をとるようにする。
また、施工時及び施工後は、通風又は換気を十分に行い、揮発した溶剤成分等による室内空気の汚染を防止する。
（２）受注者は、内装仕上げが完了した室内は常に換気し、仕上げ材料等から初期に拡散されるホルムアルデヒドその他の揮発性物質を室内に滞留させないようにする。
１．５．８ アイドリングストップの実施
受注者は、自動車等を運転する者に対して、荷待ち等で駐車又は停車するとき
は、エンジンの停止（アイドリング・ストップ）を行うよう適切な指導を行う。
１．５．９ 環境により良い自動車の利用
自動車を使用し、又は利用させる場合は、次の事項によらなければならない。
（１）千葉県ディーゼル自動車から排出される粒子状物質の排出の抑制に関する条
例第4条のディーゼル車規制に適合する自動車であること。
（２）自動車から排出される窒素酸化物及び粒子状物質の特定地域における総量の削減等に関する特別措置法（平成4年法律第70号）の対策地域内で登録可能な自動車であること。
なお、当該自動車の自動車検査証（車検証）、粒子状物質減少装置装着証明書等の提示又は写しの提出を求められた場合には速やかに提示し、又は提出する。

34

１．５．１０ 排出ガス対策型建設機械（一般工事用建設機械）（１）「表1.5.1 一般工事用建設機械」に掲げる一般建設機械を使用する場合は、次のいずれかに該当する建設機械を使用する。ただし、これにより難い場合
は、監督職員と協議する。
また、工事現場において排出ガス対策型建設機械又は排出ガス浄化装置を装着した建設機械の写真撮影を行い、監督職員に提出する。
ア 「特定特殊自動車排出ガスの規制等に関する法律」（平成17年法律第51号）に基づく技術基準に適合する特定特殊自動車
イ 「排出ガス対策型建設機械指定要領」（平成3年10月8日付建設省経機発第249号、最終改正平成14年4月1日付国総施第225号）、「排出ガス対策型建設機械の普及促進に関する規程」（平成18年3月17日付国土交通省告示348号、
最終改正平成24年3月23日付国土交通省告示第318号）若しくは「第3次排出ガス対策型建設機械指定要領」（平成18年3月17日付国総施第215号、最終改定
平成23年7月13日付国総環リ第1 号）に基づき指定された排出ガス対策型建設機械（以下「排出ガス対策型建設機械等」という。）を使用しなければならない。
ウ 排出ガス対策型建設機械を使用できないことを監督職員が認めた場合は、
平成7年度建設技術評価制度公募課題「建設機械の排出ガス浄化装置の開発」
又はこれと同等の開発目標で実施された「民間開発建設技術の技術審査・証明事業」若しくは「建設技術審査証明事業」により評価された排出ガス浄化装置を装着した建設機械を使用することができるが、これにより難い場合
は、監督職員と協議するものとする。
（２）トンネル工事用建設機械を使用する場合は、建設工事共通仕様書 第１８編
水道編による。
表1.5.1
機

一般工事用建設機械
種備

１ バックホウ２ トラクタショベル （車輪式）
３ ブルドーザ
４ 発動発電機（可搬式）
５ 空気圧縮機（可搬式）
６ 油圧ユニット （以下に示す基礎工事用機械のち、ベースマシンとは別に、独立したディーゼル
エンジン駆動の油圧ユニットを搭載しているもの。油圧ハンマ、バイブロハンマ、油圧式鋼管圧入・引抜機、油圧式杭圧入・引抜機、アースオーガ、オールケーシング掘削機、リバースーキュレーションドリル、アースドリル、地下連続壁施工
機及び全回転型オールケーシング掘削機）
７ ロードローラ、タイヤローラ及び振動ローラ
８ ホイールクレーン

考ディーゼルエンジン（エンジン出力7.5～260kW）を搭載した建設機械に限る。
ただし、道路運送車両の保安基準に
排出ガス規制が定められている自動車
で、有効な自動車車検証の交付を受けているものは除く。

・オフロード法の基準適合表示が付されているもの又は特定特殊自動車確認証の交付を受けているもの
・排出ガス対策型建設機械として指定を受けたもの

35

１．５．１１ 低騒音型・低振動型建設機械「表1.5.2 低騒音型・低振動型建設機械」に掲げる機種の建設機械を使用する場
合は、低騒音型・低振動型建設機械の指定に関する規程（平成9年7月31日付建設省
告示第1536号）に基づき、低騒音型・低振動型建設機械として指定された建設機械を使用する。
表1.5.2
種

別

低騒音型

低振動型

１
２
３
４
５
６
７
８
９
10
11
12
１

低騒音型・低振動型建設機械
機
種

バックホウ
クラムシェル
トラクタショベル
クローラクレーン・トラッククレーン・ホイールクレーン
油圧式杭圧入引抜機
アースオーガオールケーシング掘削機
アースドリル
ロードローラ・タイヤローラ・振動ローラ
アスファルトフィニッシャ
空気圧縮機
発動発電機
バイブロハンマ

１．５．１２ 建設機械等の燃料（１）ディーゼルエンジン仕様の自動車及び軽油を燃料とする建設機械等に使用する場合は、JIS規格に合った軽油を使用しなければならない。
なお、軽油を燃料とする建設機械等の使用に当たっては、下請負者等に関係
法令を遵守させる。
（２）監督職員又は当企業団職員が調査のため、建設機械等から燃料を採取する場
合は「1.1.25 調査・試験に対する協力」(1)及び「1.5.1 環境保全等」(4)の規定に従いこれに協力する。
１．５．１３ 過積載の防止
受注者は、ダンプカー等の大型輸送機械で大量の土砂、工事用資材等（以下「土砂等」という。）の運搬を伴う工事については、搬送計画、通行道路の選定その他
車両の通行に係る安全対策について、関係機関と協議して必要な具体的内容を定め、監督職員に提出すること。
（１）土砂等の運搬に当たっては、ダンプカー等の過積載防止を厳守するとともに、関係法令の定めに従い、次の事項を遵守する。
ア 積載重量制限を超過しない。
イ 法に定める表示番号等の不表示車、積載重量自重計の未設置車、さし枠の装着、荷台の下げ底等の不正改造車等を使用しない。
また、工事現場に出入りすることのないようにする。
ウ 産業廃棄物運搬車等を目的外に使用しない。

36

（２）受注者は、土砂等の運搬に当たり、ダンプカー等を使用する場合は、 土砂等を運搬する大型自動車による交通事故の防止等に関する特別措置法（昭和42年
法律第131号）の目的に照らして、同法第12条に規定する団体等の設立状況を踏
まえ、同団体等への加入者の使用を促進するなど、過積載の防止及び交通安全の確保に努める。
（３）受注者は、土砂等の運搬を下請負に付する場合には、公正な取引の確保に努め、その利益を不当に害し、過積載を誘発するような契約を締結しない。
１．５．１４ 特別品目、特定調達品目、調達推進品目
受注者は、資材、工法、建設機械又は目的物の使用に当たっては、「国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律」（平成12年法律第100号）（グリーン購入法という。）並びに千葉県建設リサイクル推進計画2016ガイドライン及び千葉県環境配慮物品調達方針で規程する特別品目等の使用を積極的に推進するものとする。
（１）受注者は、設計図書で指定する特別品目等は、原則として使用しなければならない。
（２）受注者は、設計図書で特別品目等が指定されていない資材等においても、特別品目等が使用可能な場合には、積極的に特別品目等を使用するものとする。
なお、特別品目等が使用可能かは、資材等の使用部位、要求強度、性能及び品質、特別品目等の生産・供給状況、製造場所から工事現場までの距離等を勘案して検討する。
（３）受注者は、当該工事が特別品目等の調達実績の調査（建設グリーン調達実績調査等）の対象となった場合には「1.1.25 調査・試験に対する協力」(３)及び千葉県建設リサイクル推進計画2016ガイドラインに従い、対応しなければならない。

37

第６節 機器及び材料等
１．６．１ 機器及び材料の規格、基準等（１）使用する機器及び材料が、設計図書に定める品質及び性能を有することの証
明となる資料を監督職員に提出する。ただし、JISマーク表示等のある機器、材料を使用する場合及び事前に監督職員の承諾を受けた場合は、資料の提出を省略することができる。
（２）設計図書に規定している規格等が改正された場合は「1.1.7 疑義の解釈等」
による。
（３）設計図書に適合すべき規格等を定めるものを除き、原則として機器及び材料
はJIS又は章末に列記する「標準の規格等」に適合したものとする。
（４）前項により難い場合は、監督職員の承諾を受けた上で、前項の規格等に準拠
し、又はその他の規格等を用いることができる。
なお、参考として主なその他の規格等を章末に例示する。
（５）前二項にかかわらず、関係法令で遵守すべき規格又は基準を定めているもの
は、当該関係法令に適合したものとする。
また、水道用配管材料に係る規格又は基準は、建設工事共通仕様書第２編材料編第１４節水道用材料による。
なお、参考として関係法令に基づく規格又は基準のうち主なものを章末に例示する。
（６）浄水又は浄水処理過程における水に接する機器及び材料（ポンプ、消火栓その他の水と接触する面積が著しく小さいものを除く。）は、水道施設の技術的基準を定める省令（平成12年厚生省令第15号）の規定に適合したものでなければならない。
なお、同省令に適合する機器又は材料であることを証明する規格証明書その他の資料を監督職員に提出する。
１．６．２ 機器及び材料の品質等（１）工事に使用する機器及び材料は、さび、腐食、変質、変形、動作不良等の異常がないものとする。
また、これらを組み合わせたシステムは、設計図書に示された用途、使用条件等に対して、相互に協調及び連携して確実に機能を発揮するものとし、保守、保全作業が容易に行える構造とする。
（２）システムは、稼働時におけるエネルギー消費その他の経済性、信頼性、安全性、耐震性、環境への影響等を踏まえ、適切な構成となるようにする。
（３）機器及び材料の選定に当たっては「1.5.1 環境保全等」(5)を踏まえ、将来の廃棄時における再資源化等環境への影響を考慮する。
１．６．３ 機器及び材料の調達（１）工事に使用する機器及び材料は、日本国内で調達可能なものとする。原則として、耐用年数（地方公営企業法施行規則別表第二号）の間において納入後の機器の修理、部品交換等に支障のない機器を採用する。
また、受注者又は製作者において保守、点検及び補修が確実に行える機器と

38

する。
（２）工事に使用する機器及び材料は、次の場合を除き、新品（一度使用され、又は使用されずに廃棄されたもの以外のものをいう。）とする。
ア 建設副産物を再使用、再生利用又は再資源化したものであって、設計図書に使用が定められているもの
なお、金属材料等で「1.6.1 機器及び材料の規格、基準等」(3)に定める規格等（再生品の規格を除く。）に適合するものについては、再生資源を原材
料の一部又は全部として製作されたものであっても新品とする。
イ 当企業団が支給する機器及び材料
ウ その他特記仕様書で定めるもの（３）機器を構成する部品、装置等は、特記仕様書に定めのある場合を除き新品とする。
また、機器の補修に当たっての交換部品についても同様とする。
（４）契約書の規定（工事材料の品質及び検査等）に基づいて、当企業団又は監督職員の検査を受けて使用する機器及び材料は「1.9.2 工事検査の種類」(5)の検査に合格したものとする。
（５）前各項については、仮設に使用する機器及び材料には適用しない。
（６）契約書に規定された契約不適合責任期間については、故障、事故等に対して緊急かつ短時間に対応できる体制を確保する。
（７）特記仕様書により、取り外し後、再使用すると記載された機材は次による。
ア 取り外し前に状態や性能・機能の確認を行い、機材に損傷を与えないように取り外す。
なお、確認する状態や性能・機能は特記仕様書によるが、特記仕様書にない場合は、監督職員と協議する。
イ 機能の確認で修理等の必要が生じた場合は、監督職員と協議する。
ウ 取り外し後、機材を清掃又は洗浄し、必要に応じて再据付けを行い、機能の確認を行う。確認する状態や性能・機能は特記仕様書によるが、特記仕様
書にない場合は、監督職員と協議する。
なお、特別な清掃を行う場合は、特記仕様書による。
エ 機材取り外し後、再据付けまでの間は、機材の性能、機能に支障がないよ
うに適切に養生を行い、保管する。
なお、保管場所は、監督職員と協議する。
オ 再使用できない機材は、監督職員と協議する。
１．６．４ 予備品及び添付品の納入
予備品及び添付品については、保管中に機能劣化、品質変化等を生じないよう適切なケースに収め納入する。
１．６．５ 支給材料
支給材料については「建設工事共通仕様書 第１編 総則 第１章 総則 第１節 総則 １－１－１７支給材料及び貸与品」取扱いに係る条項を適用する。

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１．６．６ アスベスト含有材料の取扱い
受注者は、工事に使用する機器及び材料（以下「機材」という。）は、アスベス
ト含有機材を使用しない。
１．６．７ フロン類の適正処理
フロン類を使用した機器の廃棄にあたっては「フロン類の使用の合理化及び管理の適正化に関する法律（平成13年法律第64号）」に基づき、フロン類を適正に処理
すること。

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第７節 施工
１．７．１ 機器及び材料の搬入検査（１）機器及び材料の搬入に際し、受注者は「機器材料搬入・検査簿」及び「機器材料搬入・検査表」を作成し、事前に監督職員に提出する。
（２）機器及び材料の搬入時には、原則として監督職員の立会いを受ける。
（３）監督職員からの請求があった場合には、受注者は、機器及び材料の品質及び性能を証明する資料を提出する。
（４）前項までの事項は、支給材料については適用しない。支給材料の引渡しは、
特記仕様書による。
１．７．２ 監督職員による立会い及び検査（１）受注者は、契約書の規定（工事材料の品質及び検査等、監督職員の立会い及び工事記録の整備等）に基づき、次の場合には、監督職員の立会い、確認又は検査を受ける。
ア 設計図書に定められている場合
イ 主要機器を設置する場合
ウ 施工後に検査が困難な箇所を施工する場合
エ 各種の試験を行う場合
オ 総合試運転を行う場合
カ 監督職員が指示する場合（２）受注者は、監督職員の立会い又は検査を必要とするときは、事前に監督職員に請求し、立会い又は検査を受ける日時を協議する。
（３）受注者は、監督職員の立会い又は検査に必要な資機材、労務等を提供し、これに直接要する費用を負担する。
（４）監督職員の立会い又は検査に合格した場合であっても、工事検査による義務を免れない。
１．７．３ 機器及び材料の保管
受注者は、立会い又は検査に合格した機器及び材料を、工事に使用するまでの間、変質等がないよう自らの責任において適切に保管する。
なお、据付け時に損傷又は変質しているものは、新品に取り替え、再び立会い又は検査を受ける。これに要する費用は契約書第28条及び第30条の規定による。
１．７．４ 有資格者の配置（１）関係法令に基づいて免許又は講習の受講修了等の資格（以下「資格等」という。）を必要とする作業は、それぞれの資格等を有する作業員が施工する。
（２）前項の作業員については、作業員氏名及び有する資格を「有資格者名簿」に記載し、資格等を証明する資料を添えて監督職員に提出する。
また、作業員は免許証等を携行し、監督職員が提示を求めた場合は遅滞なくこれに応じる。

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１．７．５ 技能士（１）特記仕様書において技能士が施工するとされている場合は、次による。
ア 適用する技能検定の職種及び作業の種別は、特記仕様書による。
イ 技能士は、職業能力開発促進法（昭和44年法律第64号）による特級、一級又は単一等級の資格を有する者とする。
ウ 技能士は、職種別に1名以上の者が自ら作業するとともに、施工品質の向上を図るため他の技能者の作業指導を行う。
（２）特記仕様書において技能士が施工するとされていない場合においても、技能士の作業指導の下で施工するよう努める。
１．７．６ 電気保安技術者（１）電気工作物に係る工事においては、電気保安技術者を置く。
（２）電気保安技術者は、次による。
ア 事業用電気工作物に係る工事の電気保安技術者は、当該電気工作物の工事に必要な電気主任技術者、第一種電気工事士の資格を有する者又はこれと同等の知識及び経験を有する者とする。
イ 一般電気工作物に係る工事の電気保安技術者は、第一種又は第二種電気工事士の資格を有する者とする。
（３）電気保安技術者は「施工計画書」に記載し、資格又は知識及び学歴を証明す
る資料を添付し監督職員に提出する。
（４）電気保安技術者は、監督職員の指示に従い必要に応じて電気工作物の保安業務を行う。
１．７．７ 制御系システム工事におけるサイバーセキュリティ
１．７．７．１ 用語の定義（１）制御系システム工事
次の情報システム（制御系システム）に係る工事をいう。
ア 取水場、浄水場、中継ポンプ場等の監視制御システム（計装設備等を含む。）
イ その他契約書、特記仕様書仕様書等で定めるシステム（２）制御系システムのセキュリティ情報を含んだ資料及び端末機器等
次の項目のうち、当該システム固有のセキュリティ情報等を含んだもの又は改ざん、不適正使用によりシステムのセキュリティに重大な影響を与えるおそれがあるものをいう。
ア ソフトウェア（プログラム、プログラム開発ツール等）
イ 制御系システムを構成する端末機器等
ウ 制御系システム工事を施工する過程で作成した資料又は既存の資料等
１．７．７．２ 制御系システム工事の推進体制（１）受注者は、制御系システム工事の契約締結後直ちに契約を履行できる体制を整えるとともに、当該制御系システム工事に関する責任者、施工体制、連絡体
制及び作業場所についての記載並びに「1.7.7」で定める事項を遵守し制御系システム工事を推進する旨の誓約を書面にし、当企業団に提出しなければならな

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い（様式は任意とする）。
（２）（１）の事項に変更が生じた場合、受注者は、速やかに変更内容を当企業団に提出しなければならない。
１．７．７．３ 工事従事者への遵守事項の周知（１）受注者は、制御系システム工事の契約の履行に関する遵守事項について、制御系システム工事従事者全員に対し十分に説明し、周知徹底を図る。
（２）受注者は、(１)の実施状況を書面にし、当企業団に提出しなければならな
い。
１．７．７．４ 秘密の保持
受注者は、当該契約又は当企業団と別途締結した関連する契約の履行に関して知り得た秘密及び制御系システムのセキュリティ情報を含んだ資料等の情報を漏えいしてはならない。また、当該契約の完了後も同様とする。
１．７．７．５ 複写及び複製の禁止
受注者は、当該契約に基づく制御系システム工事を行うため、制御系システムのセキュリティ情報を含んだ資料等、当企業団がその都度指定する貸与品等（以下「当企業団からの貸与品等」という。）を、当企業団の承諾なくして複写又は複製をしてはならない。
１．７．７．６ セキュリティ管理
受注者は、制御系システム工事に万全を期するため、セキュリティ管理に当た
り、次の事項を遵守しなければならない。
なお、特にセキュリティ管理に注意を要する区域（以下「セキュリティ管理区域」という｡）については契約後、発注者が受注者に別途提示する。
（１）全般事項
ア 制御系システム工事の施工過程（ア）次の事項について安全管理上必要な措置を講じる。
ａ 不正アクセス、ウィルス攻撃、サービス不能攻撃等の脅威に対する安全対策
ｂ 制御系システム工事を施工する施設等の入退室管理
ｃ 制御系システム用端末及び作業用端末の使用管理
ｄ 制御系システムのセキュリティ情報を含んだ資料等の使用及び保管管理
ｅ 当企業団からの貸与品等の使用及び保管管理
ｆ その他仕様書等で指定したもの（イ）当企業団から(ア)の内容を確認するため、制御系システム工事の安全管理体制に係る資料の提出を求められた場合、受注者は、直ちに資料を提出する。
イ 制御系システム工事の完成時（ア）制御系システム工事の完成後の運用に必要のない作業用ソフトウェア類
及びハードウェア並びに通信回線類を撤去する。
必要ない通信ポート（USB、LAN、HDMI等）は、容易に取り外せない方法
で、物理的に閉鎖する。

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（イ）当企業団からの貸与品等を、制御系システム工事の完成後速やかに当企業団に返還する。
（ウ）制御系システムのセキュリティ情報を含んだ全ての資料及び端末機器等の一切の媒体等（紙、電磁的記録媒体等情報を記録した一切の有形物をいう。以下「記録媒体」という。）のうち、以後の保全管理上必要のないものに関しては、情報の判読が不可能となるよう裁断、焼却、溶解その他の方法により廃棄する。ただし、当該工事に係る記録媒体上の情報を全て消去することが可能な場合は、消去の方法によることができる。
（エ）(ウ)の廃棄及び消去の結果について、記録媒体ごとに、廃棄又は消去を行った情報項目、数量、方法及び日付を明示した書面を当企業団に報告する。
また、下請負を行った場合は、下請負先における廃棄及び消去の結果についても書面で報告すること。
（オ）「1.7.7」で定める事項を遵守した旨を書面で報告する。
また、下請負を行った場合は、受注者が下請負先においても遵守させた旨を同様に書面で報告する。
（カ）受注者は、当該システムに接続する媒体及び納入する端末等が安全であることを書面にて誓約する。
ウ 制御系システム工事の契約解除時
当該制御系システム工事の契約が解除されたときは、イの規定を準用する。この場合「制御系システム工事の完成後」とあるのは「制御系システム
工事の契約解除後」と読み替えるものとする。
エ 事故等発生時
次の事故等が発生したときには、その発生場所、発生状況、対応等を遅滞なく当企業団に報告し、当企業団の指示に従うこと。
また、受注者は事故内容を書面にて速やかに当企業団に提出し、一週間以内を目安に詳細報告を行う。
（ア）不正アクセス、ウィルス攻撃、サービス不能攻撃等の脅威を受けたとき。
（イ）システムのぜい弱性に係る情報を入手したとき。
（ウ）制御系システムのセキュリティ情報を含んだ資料等又は当企業団からの貸与品等の紛失、滅失、毀損等の事故が生じたとき。
（２）制御系システムのセキュリティ情報を含んだ資料等及び個人情報、機密情報の取扱いに係る事項
制御系システムのセキュリティ情報を含んだ資料等のシステム固有のセキュ
リティ情報は、全て当企業団が保有する情報資産であり、制御系システム工事
で扱う個人情報は、全て当企業団が保有する個人情報である。
また、当企業団が機密を要する旨を指定して提示した情報は、全て当企業団の機密情報である。情報資産、個人情報及び機密情報（以下「情報資産等」という。）の取扱いについて、受注者は、次の事項を遵守しなければならない。
ただし、当企業団から提示された情報のうち、当企業団から受注者に提示した後に受注者の責めによらないで公知となった情報は、機密情報に含まれないものとする。
ア 受注者は、情報資産等に係る記録媒体を、施錠できる保管庫又は施錠及び入退室管理の可能な保管室に格納する等適正に管理する。

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イアの管理に当たっては、管理責任者を定めるとともに、台帳等を設け、情報資産等の管理状況を記録する。
ウ 受注者は、当企業団から要求があった場合又は制御系システム工事の完成時には、イの管理記録を当企業団に提出し、報告する。
エ 情報資産等の持ち出しには、盗難、紛失、漏えい等の事故を防ぐ十分な対策を講じる。
また、受注者は、発注者が指示又は承諾する場合を除き、情報資産等を制御系システム工事の施工場所以外に持ち出してはならない。
オ 受注者は、情報資産等について、(１)イ(ウ)に定める廃棄又は消去を行う
ときは、あらかじめ記録媒体ごとに、廃棄又は消去する情報項目、数量、方法及び予定日を書面により当企業団に申し出るとともに、当企業団の承諾を得て行う。
カ 受注者は、(１)エ(ウ)の事故が情報資産等の漏えい、滅失、毀損等に該当する場合は、漏えい、滅失又は毀損した情報資産等の項目、内容及び数量、事故の発生場所、発生状況及び対応状況等を詳細に記載した書面をもって、遅滞なく当企業団に報告し、当企業団の指示に従う。
キ (１)エの事故等が発生した場合、受注者は、二次被害の防止、類似事案の発生回避等の観点から当企業団に可能な限り情報を提供する。
ク 受注者は、制御系システム工事の従事者に対し「1.7.7」で定める事項の理解及び遵守を周知徹底するとともに、情報資産等の取扱いについて必要な教育及び研修を実施し、その教育及び研修の実施状況を書面にて当企業団に提出する。
ケ その他、北千葉広域水道企業団個人情報保護条例（平成20年条例3号）に従って、制御系システム工事施工に係る個人情報を適切に扱う。
１．７．７．７ 当企業団施設内での制御系システム工事
受注者は、当企業団施設内で制御系システム工事を行う場合は、次の事項を遵守するものとする。
（１）就業規則は、受注者の定めるものを適用する。
（２）セキュリティ管理区域で作業する工事従事者について、顔写真入りの作業員
名簿を提出する。
（３）受注者の社名入りネームプレートを着用する。なお、セキュリティ管理区域で作業する場合は、顔写真付きの社名入りネームプレートを着用する。
（４）その他発注者の指示する事項
１．７．７．８ 下請負の取扱い（１）受注者は、制御系システム工事の契約の履行に当たり、制御系システム、情報資産等に関係する部分について下請負を行う場合には、あらかじめ当企業団の承諾を得なければならない。
ただし、受注者が現場管理を行い、下請負従事者が情報資産等に直接接しない簡易作業のみを行う場合は、この限りではない。
（２）受注者は「1.7.7.2 制御系システム工事の推進体制」及び「1.7.7.4 秘密の保持」から「1.7.7.8 下請負の取扱い」までに定める情報の保管、管理等に関する事項を下請負先においても遵守させるものとし、下請負先がこれらの事項

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を遵守することについて一切の責任を負う。
１．７．７．９ 実地調査及び指示等（１）当企業団は必要があると認める場合には、受注者の施工状況の調査（受注者の作業場所の実地調査を含む。）を行い、又は受注者の選任する現場代理人を通じて受注者に対する制御系システム工事の施工に係る指示を行うことができる。
（２）受注者は、(１)の規定に基づき、当企業団から施工状況の調査の実施要求又は制御系システム工事の施工に係る指示があった場合には、これらの要求又は指示に従わなければならない。
（３）当企業団は、(１)に定める調査又は指示を、下請負先に対しても行うことがある。
この場合において、受注者は、受注者の責任において、下請負先を当企業団の調査の要求又は指示に従わせるものとする。
１．７．７．１０ 情報の保管、管理等に対する義務違反（１）受注者又は下請負先において「1.7.7.4 秘密の保持」から「1.7.7.8 下請負の取扱い」までに規定する情報の保管、管理等に関する義務に違反し、又はこれを怠った場合には、当企業団は、工事請負契約書の規定に関わらず、契約を解除することができるものとする。
（２）(１)に規定する受注者又は下請負先の義務違反又は義務を怠ったことによって当企業団が損害を被った場合には、当企業団は、受注者に損害賠償を請求することができる。
この場合、当企業団が請求する損害賠償額は、工事請負契約書の規定にかかわらず、当企業団が実際に被った損害額とする。
（３）制御系システムのセキュリティ情報を含んだ資料等又は発注者からの貸与品等の紛失、滅失、毀損等の事故が生じた場合には、発注者は、必要に応じて受注者の名称を含む当該事故に係る必要な事項の公表を行うことができるものとする。

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第８節 試験及び試運転等
１．８．１ 一般事項
（１）工事で使用する機器、材料、支給材料等は、据付け完了後、単体試験、単体
調整及び組合せ試験を行う。
（２）総合試運転の実施は、特記仕様書による。
（３）受注者は、試験及び試運転等の実施について、施工計画書に記載する。
また、必要に応じて、具体的な内容及び方法を定めた試運転実施計画を作成
し監督職員の承諾を受ける。
（４）試験、試運転等が完了したときは、受注者は、実負荷試運転業務日誌（点検内容を含む。）、各種試験データ、事故故障記録、分析結果表等の記録書類を作成し、監督職員に提出する。
（５）試験及び試運転は受注者の責任で行い、これに要する費用は、別に定めのあるものを除き受注者の負担とする。
１．８．２ 単体試験
（１）単体試験とは、機械設備工事において搬入又は据付け後に行う機器の調整、試験、動作確認試験（シーケンス試験）等をいい、次の試験のうち該当するものを含む。
ア タンク、配管等の漏れ及び耐圧試験
イ 機器の振動及び騒音試験
ウ 保護装置の動作試験、設定値（整定値）の調整確認、継電器試験等
エ タイマ、補助継電器、その他制御機器の動作の確認、設定及び試験
オ 絶縁抵抗、絶縁耐力及び接地抵抗の測定等
カ 計装計器の単独動作試験及び確認、ゼロ点調整、スパン調整等
キ その他必要な単体試験（２）機器又はこれらの組立品のうち、材料検査において性能及び機能を確認しているものについては、施工現場での単体試験等を省略することができる。
（３）特記仕様書で単体試験完了の時期が定められているときは、その時期までに単体試験を終了する。
１．８．３ 単体調整
（１）単体調整とは、機械・電気設備工事において搬入又は据付け後に行う機器、保護装置、計装設備等の機器単体調整をいい、次の試験のうち該当するものを含む。
ア 保護装置の動作試験、設定値（整定値）の調整確認、継電器試験等
イ タイマ、補助継電器、その他制御機器の動作の確認、設定及び試験
ウ 絶縁抵抗、絶縁耐力及び接地抵抗の測定等
エ 計装設備の単独動作試験及び確認、ゼロ点調整、スパン調整等
オ 蓄電池組込み調整（電圧試験、比重測定等）
カ タンク、配管等の漏れ及び耐圧試験
キ 機器の振動及び騒音試験
ク その他必要な単体調整

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（２）機器又はこれらの組立品のうち、材料検査において性能及び機能を確認しているものについては、施工現場での単体調整を省略することができる。
（３）単体調整は、組合せ試験の前に行う。
１．８．４ 組合せ試験（１）組合せ試験とは、電気設備工事において当該工事で施工する機器間又は当該工事で施工する機器と他工事で施工する機器若しくは既設機器との間で、良好な動作、機能的関連等を確認するために実負荷を掛けずに行う各種試験（インターフェース試験、シーケンス試験、計装制御及びループ試験等）、絶縁耐力試験、自主検査、発電装置等に関わる試験等をいう。
（２）組合せ試験は、単体調整終了後に実施する。
（３）特記仕様書で組合せ試験完了の時期が定められているときは、その時期までに組合せ試験を終了する。
１．８．５ 総合試運転（１）総合試運転とは、特に必要な浄水場等の施設について、プラントとしての実負荷試運転及び指導員の派遣を行うことをいう。
（２）総合試運転を実施する場合は、特記仕様書に記載された時期に行う。
ただし、特記仕様書に記載のないときは、単体試験、単体調整及び組合せ試
験の全てが終了した後に実施する。
１．８．６ 実負荷試運転（１）実負荷試運転とは、プラントとしての機能を確認し、実運転開始後の円滑な運転管理を行えるようにするために行う試運転である。
（２）実負荷試運転は、当該工事の施工部分、他工事での施工部分及び既存の関連設備を包括して、実負荷又は相当負荷により一定期間（時間）運転するものとし、実施すべき作業は「附則 実負荷試運転 実施要領」を参考にする。
なお、詳細は特記仕様書による。
（３）実負荷試運転は、対象プラントが安定した状況で機能を確認する。
また、最大負荷（能力）の運転が不可能な場合は、監督職員との協議により可能な範囲の負荷運転を実施する。
１．８．７ 指導員の派遣（１）指導員の派遣とは、当該施設の維持管理職員に対し、運転操作、保守保全方法等の指導を行うために指導員を派遣することをいう。
（２）指導員は、指導に当たっての適切な知識、経験、技術力等を有する者とする。
（３）指導時期及び回数等は、特記仕様書による。
１．８．８ 試験、試運転等の注意事項（１）受注者は、試験、試運転等（以下「試験等」という。）が当該施設の運転に影響を及ぼすと予想される場合は、試験等の時期、期間、方法等について監督
職員と協議する。
（２）試験等に要する電力及び用水は「1.3.11 電力及び用水」による。

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（３）試験等で排出される排水等は「1.3.12 排水等」による。
（４）試験等に要する薬品、燃料その他の消耗材、仮設、保安施設等は、受注者の負担とする。
ただし、特記仕様書において当企業団の負担とした場合は、この限りではな
い。
（５）受注者は、試験、試運転等において、改善すべき箇所が見つかった場合は、監督職員の指定する期日までに改善し、再度、試験及び総合試運転を実施する。これに要する費用は、受注者の負担とする。

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第９節 工事検査
１．９．１ 一般事項
（１）契約書の規定に基づき、受注者が検査を請求した場合又は当企業団が検査の必要性があると判断した場合に、契約内容（品質、規格、性能、数量等）の履
行状況を確認するために工事検査を実施する。
（２）工事検査は、当企業団が別に定める「建設工事等監督検査事務処理要領」による。
（３）受注者は、検査の項目、内容、方法等について、あらかじめ検査員及び監督職員と協議する。
（４）工事関係検査基準に基づき、当企業団が実施する検査は、原則として日本国内で行う。
（５）使用する工事材料が工場製作物で、かつ、工事工程上の理由で製作年度中に現場据付けは出来ないが、製作年度の出来形検査対象とする場合は、工場製作
物の工場検査に検査員が立ち会うものとする。
１．９．２ 工事検査の種類
工事検査の種類は、次のとおりである。
（１）完了検査工事の完了を確認するため行う検査をいう。
なお、契約書の規定（一部しゅん工）に基づき、工事の完了に先立って引渡しを受ける指定部分が特記仕様書に定められている場合は、当該指定部分に係る工事の完了を確認するための検査を含む。
（２）既済部分検査（出来形検査）
工事の完了前に契約金額の一部を支払う場合に、工事又は製造の既済部分を確認するため行う検査をいう。
（３）中間検査工事の完了前において性能、仮組立状態等を確認するため行う検査をいい、次の場合に行う。中間検査は、支払の請求を伴わない。
ア 工事又は製造中でなければ、確認が不可能又は著しく困難な場合
イ 部分使用に当たって、当該部分の品質、出来形等の確認を行う場合
ウ 大規模な工事等で、工事の完了に先立って確認できる事項について、完了前に確認することで完了検査を円滑に行うことができる場合（４）打切検査契約の全部又は一部を解除しようとする場合に、既済部分又は既納部分を確認するため行う検査をいう。
（５）材料検査工事に使用する材料の性能、品質等を確認するため行う検査をいう。
材料検査は、施工現場に搬入又は据え付ける前に、品質が確認できる検査設備を有する場所又は施工現場において行う。
なお、支給材料及び貸与品は、材料検査の対象外とする。
（６）その他の検査前各号によることが困難な場合に行う。

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１．９．３ 検査の内容（１）完了検査は、契約図書及び工事関係図書に基づき、主として次の内容を実施する。
ア 完成図書の確認（指定部分に係る完了検査の場合は除く。）
イ 関係法令に基づく届出及び許認可等の確認
ウ 外観、構造、寸法及び数量の確認
エ 組立て、据付け、施工状態等の確認
オ 性能、機能及び動作の確認
カ 試験及び試運転の記録の確認
キ 工事写真及び出来形管理資料の確認
ク 提出書類の提出状況及び内容の確認
ケ 監督職員の指示、現場管理、安全管理、環境対策等の施工状況の確認
コ その他検査員が必要と認める事項（２）既済部分検査、中間検査及び打切検査の内容は、前項のイからコまでに準じる。
（３）材料検査は、主として次の内容を実施する。
ア 品質の確認（寸法、性能、機能等）
イ 数量の確認
１．９．４ 破壊又は分解検査検査員又は監督職員は、次の各号のいずれかに該当する場合に、破壊又は分解の方法により検査することができる。
（１）「建設工事等監督検査事務処理要領」で検査員又は監督職員の検査を受けてから使用するように指定のある工事材料を、その検査を受けないで使用した場
合（２）「建設工事等監督検査事務処理要領」で検査員の検査を受けた後又は監督職
員の立会い等の下に、施工を行うよう指定のあるものを、その検査、立会い等を受けないで施工した場合（３）工事関係書類、工事記録写真等の整理不良のため、契約図書で指定した材料の使用又は出来形の施工内容が確認困難である場合（４）前各号のほか、受注者の行った工事の内容が、契約図書等に適合しないと認められる相当の理由がある場合
１．９．５ 検査手続
（１）受注者が検査を請求する場合は、所定の書類（出来形部分確認申請書、工事完成通知書、中間検査申請書）を作成し監督職員に提出する。
（２）検査日時は、検査員又は監督職員が指定した日時とする。
（３）検査を受けるに当たって、事前に社内検査を実施する。
（４）検査に必要な設計図書及び工事関係図書などの書類は、事前に監督職員の確認を受ける。
（５）検査に必要な資材、労務等は、受注者の負担とする。

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１．９．６ 官公庁等の検査（１）関係法令に基づいて関係官公庁その他の関係機関の検査を行う場合、受注者
は、その検査に必要な資機材、労務等を提供し、検査に立ち会うものとする。
（２）前項検査の結果、不合格又は不備な箇所があると認められたときは、受注者の責任で改善し、検査に合格させなければならない。
なお、これらの検査に要する費用は、受注者の負担とする。

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第１０節 工事の完成
１．１０．１ 後片付け
（１）工事の完成に際し、受注者は、一切の工事用機器、余剰資材、建設副産物及び仮設物を片付け、かつ、現場から撤去し、現場及び工事に関わる部分を清掃し、整然とした状態にする。
ただし、設計図書において残置するとしたもの及び(３)に掲げるものは除く。
（２）前項の措置後、監督職員が立会い確認する。
なお、この確認をもって工事の完成とする。
（３）工事検査に必要な足場、はしご、照明等については、監督職員の指示に従って残存し、完成検査終了後に撤去する。
（４）完成検査の合格後（検査後に手直しを行う場合は、その後）に、再度(１)及び(２)に定める措置について実施し、(３)の撤去について監督職員が立会い確認する。
（５）工事の一部が完成した場合は、完成した部分について(１)から(４)までを適用する。
１．１０．２ 完成図書等の提出（１）受注者は、工事が完成（指定部分に係る工事完了時を除く。）したときは、完成図書を作成し、工事完成通知書と共に監督職員に提出する。
（２）完成図書は、北千葉広域水道企業団「建設工事共通仕様（別添３）完成図書作成要領」に従って作成する。
ただし、監督職員の指示がある場合は、それに従う。
（３）完成図書に記す寸法、縮尺、文字、図示記号等は、工事完成時における設備の状況を明確かつ正確に表現したものでなければならない。
１．１０．３ 標識その他（１）受注者は、消防法（昭和23年法律第186号）、電気設備技術基準等の規定による標識（危険物表示板、機械室等の出入ロの立入禁止標示、火気厳禁の標識、
電気設備の高圧注意の標識等）を設置する。
（２）受注者は、製造物責任法（ＰＬ法）の趣旨に基づき、当該工事で施工したプ
ラント設備の危険を予防するため、安全表示及び警告ラベルを設置する。

53

（章末資料）１

主な関係法令（「1.1.8 諸法令の遵守」に関連）（ 注意事項 ）本書の各項目の関係法令等を次に示す。
ア 工事に当たって関連する法令等を列記したものである。ただし、記載の順位は、適用順位の優劣を定めるものではない。
イ ここに列記した法令等以外の法令等についても、施工に当たり関連する場合は、遵守する。
ウ 法令等の制定又は改廃がなされた場合は、適法に施工するよう対処する。
法
令
等
名
称
法令番号等
・建設業法
（昭和24年法律第100号）
・電気工事業の業務の適正化に関する法律（昭和45年法律第96号）
・建設労働者の雇用の改善等に関する法律（昭和51年法律第33号）
・水道法（昭和32年法律第177号）
・私的独占の禁止及び公正取引の確保に関する法律（昭和22年法律第54号）
・公共工事の入札及び契約の適正化の促進に関する法律 （平成12年法律第127号）
・労働基準法（昭和22年法律第49号）
・労働安全衛生法（昭和47年法律第57号）
・作業環境測定法（昭和50年法律第28号）
・じん肺法（昭和35年法律第30号）
・環境基本法（平成5年法律第91号）
・悪臭防止法（昭和46年法律第91号）
・水質汚濁防止法（昭和45年法律第138号）
・下水道法（昭和33年法律第79号）
・大気汚染防止法（昭和43年法律第97号）
・振動規制法（昭和51年法律第64号）
・騒音規制法（昭和43年法律第98号）
・自動車から排出される窒素酸化物及び粒子状物質の特定地域における総量の削減等に関する特別措置法（平成4年法律第70号）
・循環型社会形成推進基本法（平成12年法律第110号）
・廃棄物の処理及び清掃に関する法律（昭和45年法律第137号）
・資源の有効な利用の促進に関する法律（平成3年法律第48号）
・建設工事に係る資材の再資源化等に関する法律（平成12年法律第104号）
・容器包装に係る分別収集及び再商品化の促進等に関する法律（平成7年法律第112号）
・ポリ塩化ビフェニル廃棄物の適正な処理の推進に関する特別措置法（平成13年法律第65号）
・フロン類の使用の合理化及び管理の適正化に関する法律 （平成13年法律第64号）
・特定物質の規制等によるオゾン層の保護に関する法律（昭和63年法律第53号）
・特定化学物質の環境への排出量の把握等及び管理の改善の促進に関する法律（平成11年法律第86号）
・国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律（グリーン購入法）

54

（平成12年法律第100号）
・知的財産基本法（平成14年法律第122号）
・特許法（昭和34年法律第121号）
・実用新案法（昭和34年法律第123号）
・意匠法（昭和34年法律第125号）
・著作権法（昭和45年法律第48号）
・プログラムの著作物に係る登録の特例に関する法律（昭和61年法律第65号）
・文化財保護法（昭和25年法律第214号）
・職業能力開発促進法（昭和44年法律第64号）
・電気工事士法（昭和35年法律第139号）
・道路法（昭和27年法律第180号）
・河川法（昭和39年法律第167号）
・景観法（平成16年法律第110号）
・火薬類取締法（昭和25年法律第149号）
・高圧ガス保安法（昭和26年法律第204号）
・消防法（昭和23年法律第186号）
・毒物及び劇物取締法（昭和25年法律第303号）
・化学物質の審査及び製造等の規制に関する法律（昭和48年法律第117号）
・道路交通法（昭和35年法律第105号）
・道路運送車両法（昭和26年法律第185号）
・土砂等を運搬する大型自動車による交通事故の防止等に関する特別措置法（昭和42年法律第131号）
・建築基準法（昭和25年法律第201号）
・計量法（平成4年法律第51号）
・建設工事従事者の安全及び健康の確保の推進に関する法律（平成28年法律第111号）
・産業標準化法（昭和24年法律第185号）
・製造物責任法（平成6年法律第85号）
・電気用品安全法（昭和36年法律第234号）
・電波法（昭和25年法律第131号）
・有線電気通信法（昭和28年法律第96号）
・ガス事業法（昭和29年法律第51号）
・電気事業法（昭和39年法律第170号）
・火災予防条例（各構成団体施行）
・千葉県環境基本条例（平成7年3月10日 条例第2号）
・千葉県環境影響評価条例（平成10年6月19日 条例第26号）
・千葉県環境保全条例（平成7年3月10日 条例第3号）
・千葉県廃棄物の処理の適正化等に関する条例（平成29年3月7日 条例第8号）
・千葉県廃棄物規制規則（昭和58年4月1日 規則第35号）
・個人情報の保護に関する法律（平成15年法律第57号）
・公共工事の品質確保の促進に関する法律（平成17年法律第18号）

55

２

規格及び基準（「1.6.1 機器及び材料の規格、基準等」に関連）（注意事項）
ア 工事の施工に当たり関係する法令が適用される場合は、「(1)関係法令に基づく規格・基準」に示した各々の規格・基準を満たさなければならない。また、本項目に記載のないものについても、関係法令で適用を定められているものは遵守しなければならない。
イ「(３)その他の規格等」は、適用に当たって監督職員の承諾を必要とする。ただし、設計図書で適用すべき規格として定めている場合は、この限りではない。また、本項目に記載のないものについても、監督職員の承諾を受けたものは、適用することができる。
ウ 規格等に附す略号は、設計図書で使用する。
エ 同じ項目に分類される規格、基準等の中では、記載の順は適用順位の優劣を定めるものではない。

（１）関係法令に基づく規格・基準
法 令 等 名 称
・水道施設の技術的基準を定める省令
・毒物及び劇物取締法施行規則
・一般高圧ガス保安規則
・電気設備に関する技術基準を定める省令
・ボイラー及び圧力容器安全規則
・クレーン等安全規則
・電気機械器具防爆構造規格
・簡易ボイラー等構造規格
・小型ボイラー及び小型圧力容器構造規格
・ボイラー構造規格
・圧力容器構造規格
・クレーン構造規格（２）標準の規格等
規 格 名 称・日本産業規格・日本水道協会規格
・日本農林規格

等

略 号
JIS
JWWA
JAS

・水道施設設計指針
・浄水技術ガイドライン
・官庁施設の総合耐震計画基準及び同解説

56

法 令 番 号 等
（平成12年厚生省令第15号）（昭和26年厚生省令第4号）（昭和41年通商産業省令第53号）（平成9年通商産業省令第52号）（昭和47年労働省令第33号）（昭和47年労働省令第34号）（昭和44年労働省告示第16号）（昭和50年労働省告示第65号）（昭和50年労働省告示第84号）（平成元年労働省告示第65号）（平成元年労働省告示第66号）（平成7年労働省告示第134号）

根拠法令、規格発行元等
産業標準化法（昭和24年法律第185号）
公益社団法人日本水道協会
農林物質の規格化及び品質表示の適正化に関する法律 （昭和25年法律第175号）
公益社団法人日本水道協会
公益財団法人水道技術研究センター
建設大臣官房官庁営繕部監修

（３）その他の規格等
規 格 名 称 等
略 号
規 格 発 行 元 等
・日本水道鋼管協会規格
WSP
日本水道鋼管協会
・日本ダクタイル鉄管協会規格 JDPA
一般社団法人日本ダクタイル鉄管協会
・日本金属継手協会規格
JPF
日本金属継手協会
・塩化ビニル管・継手協会規格
AS
塩化ビニル管・継手協会
・日本バルブ工業会規格
JV
一般社団法人日本バルブ工業会
・ダム・堰施設技術基準（案）
一般社団法人ダム・堰施設技術協会
・日本下水道協会規格
JSWAS
公益社団法人日本下水道協会
・日本金属継手協会規格
MDJ
日本金属継手協会
・日本鋳鉄ふた・排水器具工業会規格 JCW
日本鋳鉄ふた・排水器具工業会
・日本溶接協会規格
WES
一般社団法人日本溶接協会
・ステンレス協会規格
SAS
ステンレス協会
・日本銅センター規格
JCDA
一般社団法人日本銅センター
・日本金属継手協会規格
JPF
日本金属継手協会
・空気調和・衛生工学会規格
SHASE
公益社団法人空気調和・衛生工学会
・日本冷凍空調工業会標準規格
JRA
一般社団法人日本冷凍空調工業会
・日本機械学会基準
JSME
一般社団法人日本機械学会
・日本電気制御機器工業会規格
NECA
一般社団法人日本電気制御機器工業会
・日本電気計測器工業会規格
JEMIS
一般社団法人日本電気計測器工業会
・電気技術規程
JEAC
一般社団法人日本電気協会
・電気技術指針
JEAG
一般社団法人日本電気協会
・日本電気技術規格委員会規格
JESC
日本電気技術規格委員会
・電子情報技術産業協会規格
JEITA
一般社団法人電子情報技術産業協会
JEIDA （旧社団法人日本電子工業振興協会規格）
・電気学会電気規格調査会標準規格 JEC
一般社団法人電気学会
・情報処理学会試行標準
IPSJ
一般社団法人情報処理学会
・日本電機工業会規格
JEM
一般社団法人日本電機工業会
・電池工業会規格
SBA
一般社団法人電池工業会
・日本電線工業会規格
JCS
一般社団法人日本電線工業会
・工業用水道施設設計指針・解説
一般社団法人日本工業用水協会
・建築設備耐震設計、 施工指針
一般財団法人日本建築センター

３

当企業団が負担する手数料等（「1.1.10 官公庁等への手続等」に関連）
法 令 等 名 称
法 令 番 号 等
・電気事業法関係手数料規則（平成7年通商産業省令第81号）
・労働安全衛生法関係手数料令（昭和47年政令第345号）
・電波法関係手数料令（昭和33年政令第307号）
・危険物の規制に関する政令（昭和34年政令第306号）
・高圧ガス保安法施行令（平成9年政令第20号）

57

58

第２章

施工一般

59

第２章

施工一般

第１節 共通事項
２．１．１ 一般事項
（１）施工は、設計図書、施工計画書、承諾図等に基づいて行う。
（２）工事着手前に施工の時期、方法その他工事全般にわたり監督職員と協議し承諾を得る。また、稼動中の水道施設については、施設の運用に支障を来さないようにする。
（３）既存施設内又はその付近で施工する場合は、維持管理に必要なスペース及び点検通路を確保する。
（４）工事場所以外へ立ち入る場合は、監督職員の承諾を得る。
（５）水道施設内では、浄水及び浄水過程における水への毒物、油等の異物の混入がないように十分に注意し必要な対策をする。
（６）当該工事が施工中であることを維持管理職員及び関連工事の従事者に知らせるために、工事現場の目立つ場所に工事件名、受注者名等を表示する。
ただし、公道での作業で「1.3.18 道路を使用する作業」(2)により「工事標示板」を設置する場合は除く。
また、表示内容は「図2.1.1 工事現場の表示（例）」を標準とし、サイズ等
詳細は、監督職員の指示による。

工
１
２
３
４
５
６

工事件名
受注者名
現場代理人名受注者連絡先
工 期
監督職員

事

中

○○○工事
○○会社
○○○○
○○○－○○○－○○○○
00年00月00日まで○○室 担当□□□□図2.1.1

工事現場の表示 （例）２．１．２ 施設の停止を伴う工事（１）停電、断水作業等を実施する場合は、監督職員と協議し承諾を得てから行う。
特に、稼働施設の停止を伴う場合は、詳細な実施計画書を作成し、監督職員と協議し承諾を得てから行う。
（２）既設機器及び配管の取り外し、取付けに当たっては、施設への影響範囲、安全対策等十分な調査を行い、原則として監督職員立会いの下で行う。
ア 切離し後の機器、配管等には「図2.1.2 操作禁止（例）」に示す様な「操作禁止」等の表示を監督職員と協議し承諾を得てから取り付ける。
イ フランジ蓋等を取り付ける場合は、水圧等に耐えられる必要な措置を行う。

60

操
１
２
３
４
５
６
７

工事件名
受注者名
現場代理人名受注者連絡先工 期
監督職員
監督職員連絡先図2.1.2

作

禁

止

○○○工事
○○会社
○○○○
○○○－○○○－○○○○
00年00月00日○○室 担当□□□□○○○－○○○－○○○○
操作禁止表示（例）（３）既設機器の主電源又は制御電源の切離し又は接続に当たっては、施設への影
響範囲等に関して十分な調査を行い、必要箇所は監督職員立会いの下で行う。
なお、切離し後のケーブル類は端末処理を行い、操作スイッチ、バルブ類には「図2.1.2 操作禁止表示（例）」に示す様な「操作禁止」等の表示を監督職員と協議し承諾を得てから行う。
２．１．３ 仮設工事
（１）仮設工事は、設計図書の定め又は監督職員の指示がある場合を除き、全て受注者の責任において施工する。
（２）仮設物は、現場状況及び仮設の種類に応じた材料を使用する。
（３）仮設物の構造、工法等の図面は、あらかじめ監督職員と協議し施工計画書に記載する。
ただし、軽易な工事であって監督職員の承諾を得た場合は、この提出を省略できる。
（４）施工計画書で計画した機能が発揮できるように仮設物を常時点検するとともに、不備な点を発見した場合は、速やかに修理及び補強を行う。
（５）設計図書の定め又は監督職員の指示がある場合を除き、工事完了後、仮設物を完全に撤去し、原状に回復する。
ただし、原状に回復することが困難な場合は、監督職員との協議による。
（６）足場設備、防護設備及び登り桟橋の設置に際しては、自重、積載荷重、風加
重、水平加重を考慮して、転倒や落下が生じない構造とする。
（７）高所等へ足場を設置する場合には、作業員の墜落、転落、吊荷の落下等が起
こらないよう関連法令に基づき、手すりなどの防護工を行う。
（８）歩道又は供用道路上等に足場設備を設置する場合には、必要に応じて交通の障害とならないよう、板張防護、シート張り防護などを行う。
（９）当企業団施設に汚損又は損傷を与えないよう、適切な方法で防護及び養生を行う。
（10）シート張り防護の施工に当たり、ボルトや鉄筋などの突起物によるシートの破れ等に注意する。
（11）「1.3.11 電力及び用水」に基づいてコンセント等を使用する場合は、適切な地絡保護装置等を取り付け、電気事故の波及を防止する。

61

第２節 機器等の据付け
２．２．１ 一般事項
（１）機器の据付けに当たっては、機器間及び建物との離隔距離・保安距離並びに保守点検用通路並びに荷役作業のスペースについて十分考慮する。
（２）機器等の基礎及び架台は、自重、運転荷重、振動等に十分考慮する。
（３）機器の基礎及び架台を床スラブ等のコンクリート構造物上に設ける場合は、構造物の耐荷重を十分考慮し、構造計算書、検討書等を監督職員に提出する。
（４）床(壁)鉄筋の切断を必要とする場合は、事前に監督職員と協議し、切断箇所を鉄筋等により補強する。
ただし、承諾図書で承諾を得た場合は、この限りでない。
（５）機器の組立て、据付けは、水平・垂直度、心出し等を正確に行い、適切な方法で仮止めをした後、基礎ボルトをモルタルで固める。
なお、心出し記録表及び基礎ボルトの施工記録表を監督職員に提出する。
２．２．２ 耐震対策
機器等の据付けに係わる耐震対策は、次による。
（１）「建築設備耐震設計・施工指針2014年版（（一財）日本建築センター）」に示す耐震対策を施す。
（２）設備機器の耐震クラスと設計用水平震度は「表2.2.1 設計用水平震度」による。
表2.2.1 設計用水平震度
耐震クラス注４
区分
対象設備
ＳＡ
上層階、屋上2.0
1.5
及び塔屋注１
全ての設備
中間階注２
1.5
1.0
水槽類以外の設備
1.0
0.6
地階及び1階
注３
水槽類
1.5
1.0
（注１）上層階 2～6階建ての場合は、最上階7～9階建ての場合は、上層の2階
10～12階建ての場合は、上層の3階13階建て以上の場合は、上層の4階（注２）中間階 上層階、1階及び地階以外の階（注３）水槽類 水槽、オイルタンク、薬品貯槽等（注４）耐震クラスＳは、水道施設としての重要機器及び復旧に時間を要する機器で、重要度が最も高い機器に適用する。
耐震クラスＡは、一般機器及び比較的復旧に時間を要しない機器に適用する。
（３）「表 2.2.5」に示す主要設備機器及びそれに附属する補機類を設置する場合
は、監督職員の承諾を得た場合を除き、据付耐震強度計算書を作成し、監督職員に提出する。

62

２．２．３ コンクリート工事（１）コンクリート基礎に用いる材料、施工方法については、本仕様書のほか当企業団建設工事共通仕様書及び「建築設備耐震設計・施工指針2014年版((一財)日本建築センター)」による。
（２）機器、配管その他の基礎等に使用するコンクリートは、JIS A5308「レディーミクストコンクリート」又はこれに準じた現場機械練りコンクリートとする。
コンクリートの使用区分は「表2.2.2 コンクリートの使用区分」による。
表2.2.2 コンクリートの使用区分
設計基準

種 別

強度

スランプ

骨材最大 水セメント
寸法
比の最大値

N／㎜２

cm

㎜

鉄筋ｺﾝｸﾘｰﾄ又は無筋ｺﾝｸﾘｰﾄ24

12

20又は25

鉄筋ｺﾝｸﾘｰﾄ21

8～15

20又は2555

無筋ｺﾝｸﾘｰﾄ18

8～15

20又は25－使用箇所%
55(鉄筋) 新設等で､躯体が24N/m2の60(無筋) 箇所の架台､基礎等に適用
架台､基礎､躯体で強度､水密性を要する箇所等
充填部､静荷重を受ける箇所､強度を要する箇所、電
気室床用等（３）スランプの許容差は、±2.5cmとする。
（４）コンクリート及び鉄筋コンクリートの打設は、設計図書に示されたものを除き、コンクリート標準示方書（土木学会）に準拠する。
（５）コンクリートの打設は、原則として、鉄筋、型枠その他の配置について、事前に監督職員の立会いを受けてから行う。
（６）コンクリートは、速やかに運搬し、直ちに打設する。練り混ぜてから打ち終
わるまでの 時間は、原則として外気温が25℃を超える場合で1.5時間、25℃以下の場合で2時間を超えないものとし、かつコンクリートの運搬時間（練り混ぜ開始から荷卸し地点に到着するまでの時間）は1.5時間以内としなければならない。
（７）コンクリートの試験に当たっては、JIS A5308「レディーミクストコンクリー
ト」に基づき行うこと。
なお、試験項目及び試料採取等は「表2.2.3 試料採取単位」による。
（８）コンクリートの打込み前には、打込み場所の全ての雑物を除いて清掃し、鉄筋のある場合は、鉄筋を正しい位置に配置する。
（９）コンクリートは、打込中及び打込後バイブレータ又は突棒により、鉄筋の周囲や型枠の隅々までよく行きわたるよう締め固める。
（10）コンクリートを打設後、低温、乾燥、急激な温度変化等による有害な影響を受けないよう養生するとともに、硬化中に振動、衝撃及び荷重を加えないようにコンクリートを保護する。
（11）既設コンクリートに新しいコンクリートを打ち継ぐ場合は、既設コンクリー
ト面に充分な目荒しを行い、雑物等を取り除いた後よく吸収させ、既設コンク

63

リートと密着させる。
（12）屋外及び水気の多いところに設けるコンクリート基礎は、水切り勾配を施す。
表2.2.3
試験項目

試料採取単位
試料採取単位構造物の重要性と工事の規模に応じて50㎥ごとに１回、及び荷卸し時に品質変化が認められたときに行う。

スランプ
及び 〔備考〕
空気量 無筋コンクリートで、１工種当たりの総使用量が50㎥未満の場合に限り、１工種１回以上採取し又はレディーミクストコンクリート工場の品
質証明書等の提出のみとすることができる。
コンクリートの製造工場ごと及び、コンクリートの配合が異なるごとに次により行う。
１ 鉄筋コンクリート及び舗装用コンクリートは、打設スタート時及び150㎥ごととその端数につき１回行う。ただし、1日を通して打設し、日打設量が150㎥を越えない場合でも、1日2回（午前・午後）行う。
２ 上記１以外のコンクリートは、打設1日につき1回行う。ただし、基礎コンクリート、練石積(張)の胴込コンクリート等は、工事規模に応
圧縮強度
じて１工事当たり1～3回程度とする。
３ テストピースは荷卸し時点で採取する。(３本/１組)〔備考〕
無筋コンクリートで、１工種当たりの総使用量が50㎥未満の場合に限り、１工種１回以上採取し又はレディーミクストコンクリート工場の品
質証明書等の提出のみとすることができる。
午前及び午後に各１回行う。ただし、午前に1回、コンクリート打設前に行い、その試験結果が塩化物総量の規制値の１／２以下の場合は、午後の試験を省略することができる。
塩化物量 １試験の測定回数は３回とし、測定値の平均で判定する。
〔備考〕
無筋コンクリートに限り、１工種１回以上採取し又はレディーミクスト
コンクリート工場の品質証明書等の提出のみとすることができる。
２．２．４ 型枠
（１）型枠の材料は、原則として、環境配慮型型枠（複合合板等）とし、表面に塗装をしたものを使用する。
また、合板型枠は反復使用回数の増加に努める。
（２）型枠は、コンクリートの自重及び施工中に加わる荷重を受けるのに十分な構造で作り、コンクリートが必要な強度になるまで取り外してはならない。
また、バイブレータなどの振動によって変形したり狂いを生じさせないよう
施工する。

64

２．２．５ 基礎ボルト・アンカーボルト（１）機器の据付けは、所定の基礎ボルトを用い、原則として箱抜きし、植え込む。
ただし、これによる施工ができない場合は、監督職員の承諾を得て接着系アンカーにより施工できる。
（２）原水管、送水管、配水管及びこれらに類する水道管と電気的導通状態で連結する機器を据え付ける場合は、所定の基礎ボルトを用い、箱抜きし、植え込む。
（３）アンカーボルトは、原則として、鉄筋の内側に施工する。
（４）構造物の柱、梁等には、原則として、アンカーボルトを施工しない。
（５）水中部及び高湿部で用いる基礎ボルト・ナット類は、ステンレス製とし、その他の場合は、亜鉛めっき等の有効な防錆処理を施す。
（６）基礎ボルト及びアンカーボルトについては、必要な引抜強度、施工性、現場の状況等を考慮し、適切な施工方法を選定する。
２．２．６ モルタル
（１）機器等の基礎は、機器等の据付けに影響を及ぼさないよう平たんに仕上げ、必要に応じて表面仕上げ（モルタル）を行う。
（２）モルタルの使用目的別配合比は「表2.2.4 モルタル配合比」による。
表2.2.4 モルタル配合比配合（セメント：洗砂）
使用目的
基礎ボルト穴等の充填用
１：２
調整用
１：３
コンクリート表面仕上げ用（３）配管、配線等によるコンクリート構造物の貫通部がある場合は、必要に応じて鉄筋等を組み、入念にコンクリート又はモルタル充填を行う。
なお、漏水のおそれがある場合は、更にJIS A1404「建築用セメント防水剤の試験方法」に適合した防水モルタルで仕上げを行う。
２．２．７ 工事銘板
（１）主要設備機器（表2.2.5 主要設備機器）には、製品名、形式、仕様、質量、
製造番号、製作年月、製作会社名等を明記した銘板を取り付ける。
なお、配電盤内取付機器で、容易に確認できない銘板は、別途、補助銘板を取り付ける。
（２）主要機器、盤等には、次の工事銘板を取り付ける。銘板の種類及び記載内容
は、次による。
ア 新設工事
工事件名、工事番号、完成年月、受注者名等
イ 改造及び補修工事
工事件名、工事番号、改造及び補修内容、完成年月、受注者名等（３）銘板は、JIS Z8304「銘板の設計基準」による。ただし、材質は、原則として
金属又はプラスチック製とする。
次に、工事銘板の例を示す。

65

（例-1）

工事銘板
工事件名
工事番号

○○△△場電気設備設置工事
第○○○○○○○号

完成年月
受注者名

令和○○年○○月○○○○株式会社（2014 年○○月）

（例-2）

工事銘板
工事件名
工事番号
補修内容
完成年月
受注者名

○○△△場△△ポンプ補修工事
第○○○○○○○号◇◇◇◇補修□□□□取替
令和○○年○○月 （2014 年○○月）○○○○株式会社66

表2.2.5
設

備

名

主要設備機器
主要機
器
名
取水、中間、送水、中継撹拌、表洗、逆洗、洗浄排水、揚水等

主ポンプ
その他ポンプ
沈砂池設備
除塵機
沈澱池･ろ過池設備 リンクベルト、真空設備等
薬品注入設備
薬品受入設備、次亜生成装置、希釈装置、薬品注入設備等
排水処理設備
脱水機、コンベヤ等
高度浄水処理設備 オゾン発生器、排オゾン処理装置、生物活性炭吸着池設備
原動機設備
ガスタービン機関
空気機械設備
空気圧縮機、ブロワ、送排風機、真空ポンプ等
荷役機械
クレーン、ホイスト等
貯留設備
貯槽類（コンクリート槽は除く。）
弁・門扉類
各種電動弁等
計量設備
トラックスケール
引込盤、受配電盤、受電補助盤等
受配電設備
変圧器、断路器、遮断器等
高圧閉鎖配電盤、 力率改善用コンデンサ等
閉鎖配電盤、コンビネーションスタータ、コントロールセン
負荷設備
タ、継電器盤、現場盤等
電動機
高圧、低圧（3.7kW以上）用各種電動機
電動機用
VVVF装置等
速度制御装置
監視制御設備監視盤、操作盤、継電器盤、計装盤等
遠方監視設備遠方監視制御装置
特殊電源設備
無停電電源設備、直流電源設備
計算制御設備
計算制御設備、入出力装置、監視操作装置等
計装設備
工業計器、水質計器等
工業用テレビ設備 制御盤、ＩＴＶ設備等
流量計
電磁流量計、超音波流量計、堰流量計
その他
オートストレーナ、油圧装置等
ポンプ設備

67

２．２．８ 雷対策
機械設備及び電気設備は、必要に応じて雷に対する保護対策を施す。対策に当たっては、次の規格を適用する。
（１）JIS A4201「建築物の雷保護」（２）JIS Z9290「雷保護」（３）JIS C60664「低圧系統内機器の絶縁強調」（４）JIS C5381-11「低圧サージ防護デバイス－第11部：低圧配電システムに接続する低圧サー
ジ防護デバイスの要求性能及び試験方法」（５）JIS C5381-12「低圧サージ防護デバイス－第12部：低圧配電システムに接続するサージ防
護デバイスの選定及び適用基準」（６）JIS C5381-21「低圧サージ防護デバイス－第21部：通信及び信号回線に接続するサージ防
護デバイスの所要性能及び試験方法」（７）JIS C5381-22「通信及び信号回線に接続するサージ防護デバイスの選定及び適用基準」

68第３節 塗装
２．３．１ 一般事項
（１）この節は、現場及び工場での塗装に適用する。
（２）前項の規定にかかわらず、次の各号に該当する場合は、当該各号の定めによる。ただし、この場合であっても、浄水又は浄水処理過程における水に接する
部材への塗装は「3.1.1（7）」を遵守するものでなければならない。
ア 市場に流通する機器及び材料で、確実な品質管理の下で製作者の定める仕様に従い工場製作及び塗装がなされているものは、監督職員の承諾を得た上で各製作者の定める塗装仕様とすることができる。
ただし、塗装色は、監督職員の指示に従う。
イ 高温その他特殊な環境で使用する機器及び材料の塗装は、特記仕様書による。
ウ 他の節又は機器の仕様を規定する規格等で塗装仕様を定める場合は、それによる。
（３）塗装に当たっての基本的な用語とその定義は、次の規格による。
JIS K5500「塗料用語」（４）塗り重ねる塗料及び溶剤は、原則として同一製造業者のものを使用する。
（５）水没するものへの塗装は、水没までに乾燥を行う。特に、浄水又は浄水処理過程における水に接する部材への塗装は、残留する揮発性有機化合物が水中に浸出することのないように、確実に乾燥を行う。
（６）素地調整及び塗装作業に当たっては、有害な薬品を用いてはならない。
（７）素地調整及び塗装作業に当たっては、周囲の環境対策（ほこり及び塗料の飛散防止等）を施さなければならない。
（８）塗装作業に当たっては、塗料によって定められた各層の塗り重ね間隔を遵守する。
（９）密閉部、室内等での塗装作業は、換気を行い、火気及び引火のおそれのある
静電気の発生を防止し、作業員の安全を確保する。
（10）作業足場は、安全性及び作業性を確保するとともに、塗り残しが生じないよ
うに適切な足場を選定、設置する。
（11）ステンレス製の機器及び材料は、原則として塗装は行わない。
２．３．２ 塗装品質管理（１）機器及び材料の塗装に当たり、塗料、塗装方法等の品質及び施工管理を必要とする次のものについて、承諾図書の一部として材料、施工方法、試験方法等をまとめた施工要領書（塗装仕様書という。）を作成し、監督職員の承諾を受ける。
ア 現場での塗装（歩廊、手すりその他の軽易なものの塗装作業で、監督職員の承諾を受けたものは除く。）
イ 工場で塗装を行うもののうち、設計図書で指定したもの及び監督職員が指示したもの（２）大形槽類、橋脚等の塗装に当たっては、塗装年度、塗料名、塗料会社、施工
者名等を表示する。

69

２．３．３ 塗装の種類（１）特記仕様書又は他の節で定める場合を除き、機器及び材料（配管を含む。）の塗装は、原則として設置環境に従い「表2.3.1 標準塗装仕様」に定める種類とする。
（２）塗り替えの場合（素地調整で１種ケレンをする場合を除く。）で、既設塗装と「表2.3.1 標準塗装仕様」による塗装とで種類が異なるときは、監督職員と協議する。
表2.3.1

標準塗装仕様

適用区分
塗装の種類(設置環境)
屋内 フェノール樹脂系塗装
一般
屋外 フタル酸樹脂系塗装
高湿部 ポリウレタン樹脂
水 中 部 水道用無溶剤形エポキシ樹脂塗装
エポキシ樹脂粉体塗装
水滴飛散部 水道用液状エポキシ樹脂塗装
乾湿交番部 エポキシ樹脂系塗装
水道用タールエポキシ樹脂塗装
耐薬 屋内 エポキシ樹脂系塗装
品部 屋外 ポリウレタン樹脂系塗装

備

考

電気室、換気機械室、計算機室等
ポンプ室、配管室、管廊、脱水機室等
浄水若しくは浄水処理過程の水に接し又は飛散した水滴が滴下してこれに混入する可能性のある部分
上段以外の部分

２．３．４ 素地調整
（１）被塗装物の表面を塗装に先立ち、さびを落とし清掃を行うものとし、設計図書に示す素地調整の種類に応じて「表2.3.2 素地調整の種類と仕様」の仕様により素地調整を行う。
（２）素地又は前塗装に付着した油脂、汚れ、海塩粒子等の有害物質は、素地調整前に十分に除去する。
（３）特記仕様書その他の設計図書で定めのある場合を除き、素地調整は次による。
ア 新設する機器及び材料は、１種ケレンを行う。
イ 前号にかかわらず、歩廊、手すり等機器に附帯する部分及び鋳鉄製品は２種ケレンとすることができる。
ウ 塗り替えの場合は３種ケレンとし、残っている活膜部には目荒らしを施す。
エ ポンプを工場補修する場合は、１種ケレンを原則とする。
（４）１種ケレンを指定した機器及び材料は、１種ケレンに替えて１種ケレンを施した鋼材を用いてもよい。ただし、この場合には、鋼材のケレン証明書を監督職員に提出する。

70

表2.3.2 素地調整の種類と仕様
素地調整の種類

調整面の状態

１種ケレン

旧塗装、ミルスケール、さびその他の付着物を完全に除去し、清浄な金属面としたもの

２種ケレン

旧塗装、緩んだ黒皮、さびその他の付着物を除去し、金属肌を現し清浄な金属面としたもの

３種ケレン

塗装面の活膜は残すが、さびを生じた部分は金
属肌を現し清浄な金属面としたもの

４種ケレン

粉化物、さび、汚れ及び溶接スパッタを除去し、清浄な面としたもの

工法又は工具
ブラスト
酸洗い
グラインダ
ワイヤブラシサンドペーパディスクサンダ
スクレーパ等２．３．５ 塗装作業
（１）１種及び２種ケレン後は、直ちにプライマ処理を施す。ただし、工場で塗装を行うものでケレン後直ちに第１層目の塗装を行い、さびの発生及び塗膜の付着性、安定性に支障がない場合は、監督職員の承諾を得てプライマ処理を省略することができる。
（２）３種及び４種ケレン後は、速やかに第１層目の塗装を行う。
なお、天候の急変その他の事情で同日中に第１層目を塗り終えることができなかった場合は、塗り残し面を再度素地調整する。
（３）塗装は、原則としてハケ塗りとする。ただし、監督職員の承諾を得た場合
は、ローラ又はスプレー塗りとすることができる。
（４）構架物、タンク、配管等の検査を必要とする鍛造品、鋳造品、溶接部分等は、原則として検査を終えてから塗装する。
（５）次の場合は、原則として塗装を行ってはならない。ただし、監督職員の承諾を受けたものについては、この限りでない。
ア 塗装場所の気温が５℃以下、湿度８５％以上又は換気が十分でなく、塗料の乾燥に不適当な場合
イ 塗装表面が結露している又は結露のおそれがあるとき。
ウ 風が強い又はほこりが多い場合で、適切な防護施設を設けていないとき。
エ 塗料の乾燥前に降雪、降雨、降霜又は霧のおそれがある屋外作業の場合
オ 被塗装面が５０℃以上又は５℃以下となるとき。
カ その他監督職員が不適当と認めた場合（６）新設する機器及び材料並びに補修する機器で１種又は２種ケレンを行うもの
は、塗装の種類に従い「表2.3.3 新設機器等の塗装仕様及び工程」により塗装を行う。
（７）塗り替え(３種又は４種ケレンを行うもの)の場合は、原則として塗装の種類に従い「表2.3.4 塗替えの塗装仕様及び工程」により塗装を行う。
（８）亜鉛めっき面へ塗装する場合は、塗料の付着安定性のため原則として第１層目にはエッチングプライマ又はエポキシ樹脂塗料（亜鉛めっき面用）を用いる。
また、ステンレス面への塗装も、亜鉛めっき面への塗装に準じるものとする。

71

（９）屋外に設置する塩化ビニル製品に塗装を行う場合は、素地を目荒らし後ポリウレタン樹脂系塗装の中塗り及び上塗りを行う。
（10）上塗りに用いる塗料は、変退色の小さなものとする。
（11）塗装作業に当たっては、次の事項に注意する。
ア 塗り残し、気泡、塗りむら、異物の混入等のないように注意して、全面が均一な厚さとなるように塗装する。
イ 溶接部やボルト接合部その他の構造が複雑な部分についても、必要膜厚を確保する。
ウ 塗装によって機能上支障が生じる箇所（リミットスイッチ類、すり合わせ部、歯車歯面、ローラ踏面、水密ゴム、ワイヤーロープ等）については、塗装してはならない。
また、これらの箇所を確実に保護及び養生し、塗料が付着しないようにする。
２．３．６ 塗装色
（１）塗り重ねて塗装する場合は、原則として、各層の塗装色を違える。
（２）主な機器及び配管の上塗り層の塗装色は、既設塗装色とする。
ただし、設計図書で塗装色を別に定める場合又は監督職員が塗装色を別に指示する場合は、それによる。
なお、塗装色が指定されていないものについては、次の点に注意し、監督職員と協議の上適切な塗装色を選定する。
ア 色彩の効用を効果と維持管理性及び安全性の向上に重点をおき、機能的な配色とする。
イ 設備の設置環境との調和を図るとともに、快適性への寄与、色彩の公共性を考慮する。
（３）硬質塩化ビニル管、ポリエチレン管、ステンレス管等の塗装を行わない配管
は、必要に応じて流体の名称を明確にし、要所にリング状の色識別を施す。

72

表2.3.3
種 類

工

程

プライマ
下塗一層
フェノール樹
下塗二層
脂系塗装
中
塗
上

塗

プライマ
下塗一層
ポリウレタン
下塗二層
樹脂系塗装
中
塗
上

新設機器等の塗装仕様及び工程

塗

プライマ
下塗一層
フタル酸樹脂
下塗二層
系塗装
中
塗

塗料の調合及び処理

標準膜厚(μｍ)(注1)

長曝型エッチングプライマ(JIS K56332種)

15鉛・クロムフリーさび止めペイント(JIS K5674)

35

鉛・クロムフリーさび止めペイント(JIS K5674)

35

フェノール樹脂系塗料

25

フェノール樹脂系塗料

25

ジンクリッチプライマ（JIS K5552）

20

構造物用さび止めペイント （JIS K5551）

60

構造物用さび止めペイント （JIS K5551）

60

鋼構造物用耐候性塗料（JIS K5659）

30

鋼構造物用耐候性塗料（JIS K5659）

25

長曝型エッチングプライマ(JIS K56332種)

15鉛・クロムフリーさび止めペイント(JIS K5674)

35

鉛・クロムフリーさび止めペイント(JIS K5674)

35

長油性フタル酸樹脂系塗料(中塗用)(JIS K55162種)

30

上塗
長油性フタル酸樹脂系塗料(上塗用)(JIS K55162種)
ジンクリッチプライマ
水道用液状エ プライマ
ポキシ樹脂塗 下塗､中塗､上塗
水道用液状エポキシ樹脂塗料(JWWA K135)
装
計4層以上
水道用無溶剤形エ
水道用無溶剤
ポキシ樹脂塗料塗形エポキシ樹
水道用無溶剤形エポキシ樹脂塗料(JWWA K157)
装方法(JWWA K157)
脂塗装
に準じる。
水道用ダクタイル
鋳鉄管内面エポキ
エポキシ粉体
水道用ダクタイル鋳鉄管内面エポキシ樹脂粉体塗装
シ樹脂粉体塗装
塗装(JWWA G112)(JWWA G112)に準じる。
プライマ
ジンクリッチプライマ（JIS K5552）
水道用タール
エポキシ樹脂 下塗､中塗､上塗
水道用タールエポキシ樹脂塗料(JWWA K115)
塗装
計3層以上
プライマ
ジンクリッチプライマ（JIS K5552）
エポキシ樹脂下塗､中塗､上塗系塗装
構造物用さび止めペイント（JIS K5551）
計4層以上

25
20
計300
(注2､3)
計300(注2､3)

計300

20
計300
(注2)
20
計200
(注2)

（注１）膜厚は、乾燥及び硬化後に電磁式による計測をした場合のものである。
（注２）各層の標準膜厚は、使用する塗料の製作会社の指定による。
（注３）管類等の現場における内面塗装及び現場溶接部における手塗り塗装を行う
場合は、水道用エポキシ樹脂系プライマ―を下塗りし、塗膜の厚さをプラ
イマ―を含め400μm以上とする。
（注４）本表指定の JIS及び JWWA規格が改定された場合は、最新版を適用する。

73

表 2.3.4
種 類

工

塗替えの塗装仕様及び工程

鉛・クロムフリーさび止めペイント(JIS K5674)

標準膜厚(μm)(注1)
35程

補修塗(注２)

塗料の調合及び処理

フェノール 下樹脂系塗装 中塗

鉛・クロムフリーさび止めペイント(JIS K5674)

35

塗フェノール樹脂系塗料

25

上

塗

フェノール樹脂系塗料

25

構造物用さび止めペイント（JIS K5551）

50

構造物用さび止めペイント （JIS K5551）

50

鋼構造物用耐候性塗料（JIS K5659）

30

鋼構造物用耐候性塗料（JIS K5659）

25

鉛・クロムフリーさび止めペイント(JIS K5674)

35

鉛・クロムフリーさび止めペイント(JIS K5674)

35

鉛・クロムフリーさび止めペイント(JIS K5674)

35

長油性フタル酸樹脂系塗料(中塗用)(JIS K55162種)

30

長油性フタル酸樹脂系塗料(上塗用)(JIS K55162種)

25

水道用液状エポキシ樹脂塗料（JWWA K135）
水道用液状 補修塗(注２)エポキシ樹 下塗､中塗､上塗
水道用液状エポキシ樹脂塗料（JWWA K135）
脂塗装
計3層以上
水道用無溶剤形エ
水道用無溶
ポキシ樹脂塗料塗剤形エポキ
水道用無溶剤形エポキシ樹脂塗料(JWWA K157)
装方法(JWWA K157)
シ樹脂塗装
に準じる。
水道用ダクタイル
鋳鉄管内面エポキ
エポキシ粉
水道用ダクタイル鋳鉄管内面エポキシ樹脂粉体塗装
シ樹脂粉体塗装
体塗装(JWWA G112)(JWWAG112)に準じる。

60

補修塗(注２)
ポリウレタ
下
塗
ン樹脂系塗
中
塗
装
上
塗
補修塗(注２)
下塗一層
フタル酸樹
下塗二層
脂系塗装
中
塗
上

塗

水道用ター 補修塗(注２)
ルエポキシ 中塗、上塗
樹脂系塗装 計2層以上
補修塗(注２)エポキシ樹 下
塗
脂系塗装
中塗、上塗
計2層以上

水道用タールエポキシ樹脂塗料(JWWA K115)
水道用タールエポキシ樹脂塗料(JWWA K115)
構造物用さび止めペイント（JIS K5551）
構造物用さび止めペイント（JIS K5551）
構造物用さび止めペイント（JIS K5551）

計300
(注3)
計300
(注4)

計300

80
計200
(注3)
50
50
計80
(注3)

（注１）膜厚は、乾燥・硬化後に電磁式による計測をした場合のものである。
（注２）補修塗とは、３種、４種ケレンで地肌が出た部分について、部分的に塗装を行うことである。
（注３）各層の標準膜厚は、使用する塗料の製作会社の指定による。
（注４）管類等の現場における内面塗装及び現場溶接部における手塗り塗装を行う
場合は、水道用エポキシ樹脂系プライマーを下塗りし、塗膜の厚さをプラ
イマー含め400μm以上とする。
（注５）本表指定の JIS及び JWWA規格が改定された場合は、最新版を適用する。

74

第４節 溶接
２．４．１ 一般事項
（１）この節は、現場及び工場での溶接に適用する。
（２）溶接に当たっての基本的な用語とその定義は、次の規格による。
JIS Z3001「溶接用語」（３）溶接作業に従事する溶接技能者及び溶接オペレータは、原則として次の規格に該当する検定試験の合格者又は同等の技量を有すると監督職員が承諾した者とする。
また、当該工事に従事する溶接技能者及び溶接オペレータの名簿を監督職員に提出する。
ただし、歩廊、手すりその他の軽易な物の製作で、監督職員が承諾したもの
は、この限りではない。
ア JIS Z3801「手溶接技術検定における試験方法及び判定基準」
イ JIS Z3841「半自動溶接技術検定における試験方法及び判定基準」
ウ JIS Z3805「チタン溶接技術検定における試験方法及び判定基準」
エ JIS Z3811「アルミニウム溶接技術検定における試験方法及び判定基準」
オ JIS Z3821「ステンレス鋼溶接技術検定における試験方法及び判定基準」
２．４．２ 溶接品質管理（１）機器及び材料の溶接に当たり、特に溶接の品質管理を必要とする次のものについて、承諾図書の一部として施工管理に係る施工要領書（以下「溶接仕様書」という。）を作成し、監督職員の承諾を受ける。
ア 現場での溶接（歩廊、手すりその他の軽易なものの溶接作業で監督職員の承諾を受けたものは除く。）
イ 工場で溶接を行うもののうち、設計図書で指定したもの及び監督職員が指示したもの（２）溶接仕様書は、次の規格その他関連規格に基づいて作成する。
ア JIS Z3400「金属材料の融接に関する品質要求事項」
イ JIS Z3410「溶接管理－任務及び責任」
ウ JIS Z3420「金属材料の溶接施工要領及びその承認－一般原則」（３）溶接仕様書は、 部材の継手性能を満足するよう次の事項を記載する。
ア 母材の種類と特性
イ 溶接の方法、開先形状
ウ 組み合わせる材片の加工又は組立精度及び溶接部分の清浄度と乾燥状態
エ 溶接材料の種類と特性、乾燥状態
オ 溶接環境と溶接順序（余熱及び焼なましを含む。）
カ 溶接に使用する機材（シールドガスの種類等を含む。）
キ 溶接欠陥の確認方法
２．４．３ 溶接施工方法（１）溶接施工に当たっては、次の事項に従う。
ア 溶接部近傍のペイント､さび､油脂､水分及びミルスケールは完全に除去する。

75

イ

材質、板厚、脚長等に応じた電圧・電流を選定する。特に既設設備との溶接を行う場合は、ひずみ等により機能、外観等に影響を及ぼすことのないよう施工方法を詳細に検討する。
ウ 手溶接の溶接姿勢は下向き溶接とする。ただし、製作上又は工程上やむを得ない場合には他の溶接姿勢によることができる。
（２）溶接現場の気象が次に掲げる事項に該当するときは、原則として溶接作業を行ってはならない。
ア 雨天又は作業中に雨天になるおそれがあり、かつ、防護施設を設けていな
い場合
イ 溶接施工部に次に示す風速以上の風が吹き付ける場合（ア）風速2m/s（半自動溶接）（イ）風速5m/s（手動溶接）
ウ 気温が5℃以下の場合
ただし、予熱等の措置を施す場合はこの限りではない。
エ その他監督職員が溶接を行うのが適切でないと認めた場合（３）欠陥部の補修
欠陥部の補修は、受注者の責任と費用負担により行う。欠陥部の補修に当たっては、次の事項に注意しなければならない。
ア 補修によって母材に与える影響を検討し、注意深く行わなければならない。
イ 補修は原則として「表2.4 溶接欠陥の補修方法」に示す方法とする。これ以外の場合は監督職員の承諾を得なければならばならない。

欠陥の種類
アークストライク
組立溶接の欠陥
溶接割れ
溶接ビード表面のピット

表2.4 溶接欠陥の補修方法
補 修 方

法

母材表面にへこみを生じた部分は、溶接肉盛りの後グラインダ仕上げを行う。
欠陥部をアークエアガウジング等で除去し、必要があれば再度組立溶接を行う。
割れ部分を完全に除去し、発生原因を究明して、それに応じた再溶接を行う。
アークエアガウジングでその部分を除去し、再溶接する。

オーバラップグラインダで削り整形する。

溶接ビード表面の凹凸

グラインダ仕上げをする。

アンダーカット

溶接後、グラインダ仕上げする。

76

第３章

機械設備工事77

第３章

機械設備工事

第１節 共通事項
３．１．１ 一般事項
（１）設計図書に示された設備の目的、使用条件等に対して確実に機能を発揮できるよう、機械設備相互の協調性、互換性等を考慮して、設計、製作及び施工を行う。
（２）機器、材料及びこれらを組み合わせたシステムは、稼働時の経済性が良好なものとし、保守点検、分解補修等が容易であることとともに運転に要するエネ
ルギー消費が少ない構造及び構成とする。
また、将来の廃棄時にリサイクル等が容易に行えるよう考慮する。
（３）管路に使用する機器及び材料は、水理特性及び過渡現象を十分検討し、必要な強度を有すとともに、振動、騒音等の発生の抑制を図る。
（４）主要部分に使用する機器及び材料については、必要に応じて規格証明書、材料試験成績書、製品安全データシート、浸出試験成績書等を提出する。
（５）浄水又は浄水処理過程における水に接する機器及び材料（ポンプ、消火栓その他の水と接触する面積が著しく小さいものを除く。）は、水道施設の技術的基準を定める省令（平成12年厚生省令第15号）の規定に適合したものでなければならない。
なお、同省令に適合する機器又は材料であることを証明する規格証明書その他の資料を監督職員に提出する。
（６）浄水処理過程及び送水用に使用する機器及び材料等は、厚生労働省令第138号（給水装置の構造及び材質の基準に関する省令の一部を改正する省令）及び厚生労働省令第139号（水道施設の技術的基準を定める省令の一部を改正する省令）の鉛に関する浸出性能基準に適合したものとする（表3.1参照）。
表3.1
厚生労働省令第138号

厚生労働省令による鉛に関する浸出性能基準
適

用

基準値

水栓その他給水装置の末端に設置されている給水用具

0.001mg/L 以下
0.007mg/L 以下(注)給水装置の末端以外に設置されている
給水用具、又は給水管

0.01mg/L 以下

第139号
水道用資機材0.001mg/L 以下（注）主要部品の材料として銅合金を使用している水栓その他給水装置の末端に設置されている給水用具の浸出液に関わる判定基準
なお、評価・試験方法は、原則として次のとおりとする。ただし、各機器及び材料の仕様を定める規格で、評価・試験方法を別に定める場合はこの限りではない。
ア JWWA Z108「水道用資機材－浸出試験方法」
イ JWWA Z110「水道用資機材－浸出試験及び水道用薬品の評価試験に係る
分析方法」

78

（７）浄水又は浄水処理過程における水に接する機器及び材料で、接水部の材質に腐食やさびが生ずるおそれがあるものは、原則として水道用無溶剤形エポキシ
樹脂塗料、エポキシ樹脂粉体塗料、水道用液状エポキシ樹脂塗料又はその他の水道用塗料（水道施設の技術的基準を定める省令の規定に適合したものに限る。）による塗装を施す。
３．１．２ 構造
（１）燃料油、潤滑油、油圧油その他の油脂類を使用する機器にあっては、油脂類が漏れ出しにくい構造とする。
また、万一漏れ出した場合でも、漏れた油脂類が浄水又は浄水処理過程における水に混入することのないようにする。
（２）回転部、かみ合わせ部等は、巻込み等の事故を防止するため、カバーその他の防護を適切に設置する。
（３）回転機械は、回転体の釣合い荷重の平衡に注意し、振動、騒音等の発生の抑制を図る。機器の点検が十分かつ容易に行えるよう、必要に応じて点検架台、点検口、点検窓等を配置する。
３．１．３ 製作加工
（１）材料の加工、機器の組立て、各部の仕上げ等に当たっては、傷、汚れ、突起、くぼみ、ひずみ等が生じないように行う。
（２）鋼材等の溶接を行う場合は、溶込不良、ピンホール、アンダーカット、肉厚
過不足、融合不良等のないように仕上げる。また、溶接による残留応力の影響がある場合は、熱処理により除去する。
（３）異種金属を組み合わせて使用する場合は、異種金属接触腐食を防止するための適切な処置を施す。
（４）ボルト接合を行う場合は、ボルトのねじ部でせん断力を受けさせない。
（５）軸方向に荷重が作用するボルト接合は、ボルト締付時のボルト軸力と接合される部材の剛性に注意する。
（６）部材の接合は、溶接接合、ボルト接合、リベット接合又はネジ接合による方法を原則とする。
また、接着剤による接合（硬質塩化ビニル管を除く｡）、圧接接合(鉄筋を除く｡)、ろう付け等を行う場合は、監督職員と協議する。
（７）鋳鉄品は、溶接を行ってはならない。ただし、ポンプ羽根車等の補修において、母材がステンレス鋳鋼（SCS）であれば、同等の溶接棒を用いて軽微な溶接補修を行うことができるものとする。
（８）ボルト接合で振動等による緩みが生ずるおそれのある箇所は、ナットの緩み止めにロックナット、ピン、小ネジ、特殊座金等の確実に緩みが生じないものを使用する。
また、ナットの緩みが、設備の機能を損なう箇所又は重大な事故を生じるおそれのある箇所については、二重の緩み止めを施す。

79

第２節 ポンプ
３．２．１ 一般事項
（１）この節は、取水、送水、増圧、循環、排水、揚水、場内給水、採水等の用途で使用されるポンプについて規定する。
（２）ポンプの仕様は、特記仕様書による。
（３）ポンプの構造及び性能は、特記仕様書に示す設計条件及び仕様に対して十分な機能を有し、耐久性、安全性、操作性及び保守管理を考慮したものとする。
また、次の要件を満たすものでなければならない。
ア 設計図書で示した条件の使用範囲で需要水量変動に対し、円滑に、かつ、
効率よく追従が可能である。
イ 偏流や旋回流が生じないもので、振動や騒音が少なく円滑に運転ができるとともに、設計図書に示す水利条件に対してキャビテーションが発生しない。
ウ 高頻度、長時間の連続運転に耐える頑丈なもので、耐摩耗性及び耐食性に優れているとともに、運転時に優れた経済性が発揮される。
エ 流水による管路損失が少ない。
また、槽内形ポンプにあっては、運転上支障となる空気流入などの現象が発生しない。
オ 管路の形状、押込圧力等によって、サージング、電動機の過負荷等が生じない。
カ 取水、送水、中継等の長距離管路を有するポンプでは、急停止時の水撃現象（ウォータハンマ）等、過渡的状態における不安定因子による不具合が適切に軽減される。
（４）ポンプには原則として次の塗装を施す。ただし、小口径のポンプでメーカー
標準塗装が次の仕様を満たさない場合は、ステンレス製ポンプとする。この場
合、ステンレス鋼その他のさびを生じない材質の部分、すり合わせ部及びはめ合部は、塗装をしない。
なお、塗装仕様は「第2章 第3節 塗装」による。
ア 接水部（本体内面及び槽内形ポンプにあっては槽内部分）
水道用液状エポキシ樹脂塗装、水道用無溶剤形エポキシ樹脂塗装又はエポキシ樹脂粉体塗装のうち特記仕様書で指定したもの
イ 前号以外の部分
エポキシ樹脂系塗装（５）低圧トップランナーモータ（JIS C4213「低圧三相かご形誘導電動機－低圧ト
ップランナーモータ」）の適用範囲とされている電動機は、原則として、プレミアム効率（IE3）の電動機とする。
３．２．２ 適用規格（１）ポンプ及びその部品並びにそれらに関連する水力用語とその定義は、次の規格による。
JIS B0131「ターボポンプ用語」

80

（２）ポンプの性能は、次の規格による試験を行った場合に、所定の機能を発揮す
るものでなければならない。
JISB8301「遠心ポンプ、斜流ポンプ及び軸流ポンプ－試験方法」
３．２．３ 両吸込渦巻ポンプ
３．２．３．１ 機器仕様
（１）適用規格JIS B8322「両吸込渦巻ポンプ」
また、この規格の適用範囲を超える口径のポンプについては、これを準用する。
（２）主要部材質
ア 各部に使用する材質は、第1節共通事項の「表3.1 厚生労働省令による鉛に関する浸出性能基準」を満たし、品質及び性能が次に示すものと同等とする。
（ア）ケーシング JIS G5501 FC200、FC250（イ）羽根車JIS H5120 CAC406、JIS G5121 SCS13（ウ）主 軸JIS G4303 SUS403、JIS G4051 S30C
イ 特記仕様書で羽根車をステンレス製とし、その材質を定めない場合は、羽根車の材質を次のものとする。
羽根車 JIS G5121 SCS13又は同等品（３）軸封
ア グランドパッキンを標準とする。
イ 特記仕様書でメカニカルシールとし、その仕様を定めない場合は、次のとおりとする。
（ア）適用規格 JIS B2405「メカニカルシール通則」（イ）形
式 無注水・無給水又は自己給水形、アウトサイド形、カート
リッジ式（４）ポンプの構造は、次のとおりとする。
ア 性能曲線（吐出量－揚程曲線）は、右下がり特性のなめらかな曲線とし、途中に落ち込みや山高等がないものとする。
イ 横軸ポンプのケーシングは、軸平面で上下に分割する水平割形とし、上部ケーシングを取り外すことにより回転体の取外し及び内部の点検が可能な構造とする。
ウ ケーシングの上部は、結露や飛散した水がたまるくぼみ等のない構造とする。
エ 上部及び下部ケーシングは、それぞれ一体鋳造品とする。
オ 大型ポンプのケーシングには、内部の目視点検ができるように、開口部（フランジ式）を設ける。
カ 羽根車は、一体鋳造品のクローズ形とする。
キ ケーシングリング及び羽根車リングのあるものは、取替えが容易な構造とする。
ク 主軸は一体成形品とし、ねじれ、曲げ応力等に対して十分な強度を有するものとする。
ケ 低脈動形ポンプの仕様は、各社標準とするが共通する仕様は次のとおりとする。

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（ア）羽根車は、左右の羽根の位相をずらす。
（イ）羽根車又はボリュート巻始め部をスキュー加工する。
（ウ）羽根車とボリュート巻始め部とのすき間を適切な大きさにする。
（５）附属品次のものを標準とする。
ア 共通ベース又はポンプベース及び基礎ボルト・ナット
イ 軸継手及び軸継手カバー
ウ 空気抜き弁及びドレン抜き弁
エ 軸受用ダイヤル式温度計（接点付き）
オ 吸込み側連成計又は圧力計及び吐出側圧力計
カ ポンプ附帯小配管弁類
キ 潤滑油（油潤滑の場合）
３．２．３．２ 施 工（１）ポンプは、図面に示す所定の位置に設置する。
（２）ポンプ基礎を当該工事で設ける場合は、特記仕様書による。この場合、ポンプの静荷重及び動荷重を十分考慮し「第2章 第2節 機器等の据付け」に従って構築する。
また、既設又は関連工事で設ける基礎に据え付ける場合は、ポンプの静荷重
及び動荷重に対し十分な強度、 構造であることを確認する。
（３）ポンプ及び電動機の軸心のずれは、横軸ポンプについては0.05㎜以内、立軸
ポンプについては0.10㎜以内とする。軸継手の平行度は、0.10mm以内とする。
（４）ポンプ組立ては、はめ合部を損傷しないように行う。
（５）ポンプ、配管等は、無理な力がかからないよう据付けに当たって十分な心出しを行う。
（６）ポンプ、電動機等の軸受潤滑油等は、機器据付け後に注油する。
（７）図面に示す既設又は関連工事で布設する配管との取合い位置と、ポンプの吸込口及び吐出口との間は、当該工事で配管を布設する。布設に当たっては、「第6節 配管・弁類」の主配管に係る事項を適用する。
ア 配管の管種、口径（呼び径）及び経路は特記仕様書による。
イ アの規定にかかわらず、ポンプ周辺の配管については、監督職員の承諾を受けた上で、ポンプの吸込口及び吐出口との取合い位置に合わせて適切な経路を選定することができる。
ウ 吸込側配管には原則として次のものを設けるものとし、詳細は特記仕様書
による。
（ア）伸縮管（イ）手動仕切弁（既設又は関連工事で布設する場合は除く。）
エ 吐出側配管には原則として次のものを設けるものとし、詳細は特記仕様書
による。
（ア）伸縮管（イ）逆止弁（ウ）電動弁（エ）手動仕切弁（既設又は関連工事で布設する場合は除く。）（８）ポンプの吸込口及び吐出口と配管とで、フランジの呼び圧が異なる場合は、

82

ポンプと接続する配管（又は伸縮管）の両端に異なる呼び圧のフランジを設けることで調整する。
（９）ポンプの吸込口及び吐出口と配管とで、フランジの口径（呼び径）が異なる
場合は、間にレジューサ（片落管）を設けこれで調整する。レジューサの布設
位置は、原則として図面による。
３．２．３．３ 補 修（１）再組立て時に確実に原状に復するよう、分解時には各部品の組合せ位置に印等を付ける。
（２）ポンプ及び電動機の搬出入は、潤滑油類を抜き取った状態で行う。
（３）分解清掃後、各部の目視による点検を行う。
また、腐食部及び摩耗部については、状態を詳細に観察するとともに、腐食量、摩耗量等の測定を行う。
（４）羽根車は、傷、亀裂、腐食その他の損傷部に染色浸透探傷検査を行う。
また、すり合わせ部の修正加工及び静バランス修正を行う。
（５）軸は、非破壊検査及び振れ測定を行う。
（６）施工上支障となるポンプ附帯の小配管やケーブル類等で再使用するものは、取り外して保管する等適切な養生を行う。
（７）ポンプ及び電動機を補修するに当たっては、補修前及び後で次の項目について測定及び測定値の比較を行い、異常の有無を確認する。
ア 振動
イ 騒音
ウ 軸受温度上昇（８）ポンプ等を取り外した後、開口部、点検歩廊（隣接するポンプとの連絡部
等）などの転落又は墜落の危険がある箇所には、バリケード等の適切な安全対策を施す。
（９）ポンプ等を取り外した後、吸込み側及び吐出側の配管には、フランジ板(蓋)を取り付ける。フランジ板(蓋)の手配は、特記仕様書による。
（10）ポンプ及び電動機の輸送に当たっては、追突、偏荷重、衝撃等によって傷、変形、破損等が生ずることのないように、可動部の固定、包装その他の適切な養生を行う。
３．２．４ 片吸込渦巻ポンプ（１）吸込口径が200㎜を超える片吸込渦巻ポンプについて規定する。
（２）準拠規格 JIS B8313「小形渦巻ポンプ」。
ただし、塗装については、3.2.1(4)のとおりとする。
（３）主要部材質「3.2.3 両吸込渦巻ポンプ」3.2.3.1(2)と同じ。
（４）軸封「3.2.3 両吸込渦巻ポンプ」3.2.3.1(3)と同じ。
（５）ポンプの構造「3.2.3 両吸込渦巻ポンプ」3.2.3.1(4)と同じ。
（６）附属品「3.2.3 両吸込渦巻ポンプ」3.2.3.1(5)と同じ。

83

３．２．５ 小形渦巻ポンプ（１）吸込口径が200㎜以下の片吸込渦巻ポンプについて規定する。
（２）適用規格 JIS B8313「小形渦巻ポンプ」
ただし、塗装については、3.2.1(4)のとおりとする。
（３）主要部材質
ア 各部に使用する材質は、第1節 共通事項の「表3.1 厚生労働省令による鉛に関する浸出性能基準」を満たし、品質及び性能が次に示すものと同等とする。
（ア）ケーシング JIS G5501 FC200（イ）羽根車JIS H5120 CAC406、JIS G4303 SUS304、JIS G4305 SUS304、
JIS H5121 SCS13（ウ）主 軸JIS G4303 SUS304、SUS403、JIS G4051 S30C
イ 特記仕様書でステンレス製ポンプとし、その主要部材質を定めない場合
は、次のとおりとする。
（ア）ケーシング JIS G5121 SCS13又は同等品（イ）羽根車JIS G5121 SCS13又は同等品（ウ）主 軸JIS G4303 SUS304、SUS403又は同等品（４）軸封
グランドパッキンを標準とする。
（５）附属品次のものを標準とする。
ア 共通ベース又はポンプベース及び基礎ボルト・ナット
イ 軸継手及び軸継手カバー
ウ 空気抜き弁又は漏斗及びドレン抜き弁
エ 吐出側圧力計
オ ポンプ附帯小配管弁類
カ 潤滑油（油潤滑とした場合）
３．２．６ 小形多段遠心ポンプ（１）適用規格 JIS B8319「小形多段遠心ポンプ」。
ただし、塗装については、3.2.1(4)のとおりとする。
（２）主要部材質
ア 標準の材質は「3.2.5 小形渦巻ポンプ」(3)アと同じ。
イ 特記仕様書でステンレス製ポンプとし、その主要部材質を定めない場合は「3.2.5 小形渦巻ポンプ」(3)イと同じ。
（３）軸封「3.2.5 小形渦巻ポンプ」(4)と同じ。
（４）附属品「3.2.5 小形渦巻ポンプ」(5)と同じ。
３．２．７ 電動機一体小形遠心ポンプ（１）形式
ア 直動式（電動機一体形）
イ 床置形又はインライン形
ウ 立軸又は横軸

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エ フランジ形（２）主要部材質
ア 各部に使用する材質は、第1節 共通事項の「表3.1 厚生労働省令による鉛に関する浸出性能基準」を満たし、品質及び性能が次に示すものと同等とする。
（ア）ケーシング JIS G5501 FC200（イ）羽根車JIS G5120 CAC406、JIS G4303又はG4305 SUS304、
JIS G5121 SCS13（ウ）主 軸JIS G4303 SUS304、SUS403、JIS G4051 S30C
イ 特記仕様書でステンレス製のポンプとし、その主要部材質を定めない場合
は、次による。
（ア）ケーシング JIS G4305 SUS304、JIS G5121 SCS13又は同等品（イ）羽根車JIS G4303若しくはG4305 SUS304、
JIS G5121 SCS13又は同等品（ウ）主 軸JIS G4303 SUS304、SUS403又は同等品（３）軸封メカニカルシールを標準とする。
（４）電動機仕様
ア 電 源
三相200V又は400V、50Hz
イ 保護等級
IP44以上ウ 耐熱クラス E種（５）附属品次のものを標準とする。
ア 基礎ボルト・ナット（床置形の場合）
イ 空気抜き弁又は漏斗及びドレン抜き弁
ウ ポンプ附帯小配管弁類
３．２．８ 雑排水用水中モータポンプ（１）適用規格 JISB 8325「設備排水用水中モータポンプ」（２）主要部材質
ア 次の材質を標準とする。ただし、浄水処理を行うための池等で使用する場
合は、3.2.9(2)による。
イ ケーシング JIS G5501 FC150又は同等品
ウ 羽根車
JIS H5120 CAC406又は同等品
エ 主 軸
JIS G4303 SUS304、SUS403又は同等品（３）吐出口フランジ形を標準とする。
（４）附属品次のものを標準とする。
ア 水中ケーブル
イ 銘板（本体取付用のほかに1枚）（５）施 工ポンプの据付けに当たっては、ポンプの近傍で水没しない位置に銘板（本体取付用以外のもの）を取り付ける。

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３．２．９ 浄水用水中モータポンプ（１）準拠規格JIS B8325「設備排水用水中モータポンプ」（２）主要部材質
ア 各部に使用する材質は、第1節 共通事項の「表3.1 厚生労働省令による鉛に関する浸出性能基準」を満たし、品質及び性能が次に示すものと同等とする。
（ア）ケーシング JIS G5501 FC200（イ）羽根車JIS H5120 CAC406、JIS G4305 SUS304、JIS G5121 SCS13（ウ）主 軸JIS G4303 SUS304、SUS403又は同等品
イ 特記仕様書でステンレス製のポンプとし、その主要部材質を定めない場合
は、次による。
（ア）ケーシング JIS G4305 SUS304、 JIS G5121 SCS13又は同等品（イ）羽根車JIS G4305 SUS304、 JIS G5121 SCS13又は同等品（ウ）主 軸JIS G4303 SUS304、SUS403又は同等品（３）吐出口 フランジ形を標準とする。
（４）電動機 キャンド式又は水封式（５）附属品 次のものを標準とする。
ア 水中ケーブル
イ 銘板（本体取付用のほかに1枚）（６）施工
ポンプの据付けに当たっては、ポンプの近傍で水没しない位置に銘板（本体取付用以外のもの）を取り付ける。

86

第３節 薬品注入設備
３．３．１ 一般事項
（１）この節で規定する機器等で取り扱う水道用薬品類の仕様は「表3.3.1 水道用薬品類」のとおりである。
表3.3.1
薬品名称
次亜塩素酸
ナトリウム
ポリ塩化
アルミニウム
水酸化
ナトリウム
濃硫酸

水道用薬品類

略称・俗称

適

用

規

格

JWWA K120「水道用次亜塩素酸ナトリウム」又次亜塩素酸ソーダ､ は食塩水を電気分解して得られるこの規格と同
次亜塩､次亜等の品質を有する溶液（次亜塩素酸ナトリウム濃度1から12wt%）
JWWA K154「水道用ポリ塩化アルミニウム（水PAC
道用塩基性塩化アルミニウム）」
JWWA K122「水道用水酸化ナトリウム（水道用か性ソーダ､か性､ 液体かせいソーダ）」又はこの薬品を浄水（又苛性ソーダ､苛性は軟水）で希釈したもの（水酸化ナトリウム濃度20から25wt%）
硫酸

JWWA K134「水道用濃硫酸」

粉末活性炭
活性炭
JWWA K113「水道用粉末活性炭」（注）略称・俗称は、特記仕様書その他の設計図書で薬品名称と同義として用いる。
（２）薬品注入設備の各機器、配管弁類等は、薬品の種類ごとにシステムを構成し、逆流その他の不測の事態が発生した場合であっても、異なる薬品が混合することがないようにする。
（３）薬品注入設備に使用する各機器、配管弁類等の接続部（薬品と接触する部分をいう。以下同じ。）の材質は、取り扱う薬品に対し十分な耐食性を有するものとする。
（４）薬品注入設備に使用する各機器の構造、性能、管路の構成等は、取り扱う薬品の特性（粘性、ガスの発生、揮発性、ゲル化、凝固等）を考慮し、円滑かつ安定した注入制御に支障のないものとする。
（５）薬品注入設備は、次のものから構成される。
ア 受入設備イ 希釈設備（水酸化ナトリウム用等）
ウ 溶解設備（粉末活性炭用等）
エ 貯蔵設備オ 注入設備３．３．２ 受入設備
（１）薬品受入口は薬品の種類ごとに設け、共用してはならない。また、薬品受入所等で複数の薬品を取り扱う場合は、受入口を明確に区別できるような受入口の配置、配色、表示等を行う。

87

（２）薬品（液体のものに限る。）受入設備の構造は次のとおりとする。
ア 受入口下部には、防液堤を設けるものとし、詳細は特記仕様書による。
イ 受入所には、貯蔵槽の液位が監視できる監視盤等を設置するものとし、詳
細は特記仕様書による。
ウ 受入所には、貯蔵槽の液位等により受入可否の表示ができる監視盤等を設置するものとし、詳細は特記仕様書による。
エ 受入配管には、ストレーナ及び必要に応じ逆流防止装置を設ける。
オ 受入用ホースの接続は、ホースノズル又はフランジ接合とし、確実に接合できる構造とする。
（３）受入部の材質は「表3.3.2 薬品受入設備の材質」による。
なお、使用環境や使用条件を十分考慮し選定する。

品名・部品名ホースノズルストレーナ

表3.3.2 薬品受入設備の材質
次亜塩素酸
ポリ塩化
水酸化
ナトリウム
アルミニウムナトリウム
チタン又はチタン又はFRP
SUS304又はFRP
SCS＋フッ素樹脂ライニング

濃硫酸
SUS304
SUS304
SUS316（注）材質については、同等品も使用できるものとする。
３．３．３ 希釈設備
（１）希釈設備は、水酸化ナトリウム等を浄水で希釈するための設備で、次のものから構成される。詳細は特記仕様書による。
ア 移送ポンプ（希釈用）
イ 軟水装置（軟水槽、軟水装置再生槽等）
ウ 希釈水ポンプ（希釈用）
エ かくはん装置（ラインミキサー等）
オ 冷却器（希釈熱の冷却用）
カ 受入槽（必要な場合）（２）受入ポンプ及び移送ポンプの仕様は「3.3.8 薬品用ポンプ」による。
（３）希釈水ポンプの一次側には希釈用水槽を設ける。
（４）希釈中の温度上昇を管理するため温度計を設置する。
３．３．４ 貯蔵設備
（１）貯蔵槽は、鋼製その他の金属、樹脂（FRPを含む。）、鉄筋コンクリート等を主たる材料とし、内圧及び耐震性を十分に考慮した構造及び強度を有するものとする。
また、接液部の材質は「表3.3.3 貯蔵槽の接液部材質」を標準とし、必要に応じてライニング等を施す。詳細は特記仕様書による。

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表3.3.3
薬品名称
次亜塩素酸ナトリウム
ポリ塩化アルミニウム
水酸化ナトリウム
濃 硫 酸

貯蔵槽の接液部材質
材
質
ビニルエステル樹脂FRP、PVC、チタン又はポリエチレン
樹脂
ビニルエステル樹脂FRP、PVC又はポリエチレン樹脂
ビニルエステル樹脂FRP、SUS304又はポリエチレン樹脂
SS400（２）貯槽をFRP製とする場合は、次の規格による。
JIS K7012「ガラス繊維強化プラスチック製耐食貯槽」（３）濃硫酸の貯蔵槽は、原則として鋼製とする。
また、槽内の乾燥を保つための対策を施す。
（４）貯蔵槽の周囲には、薬品が漏れ出した場合に薬品の拡散を防止するため、防液堤又はこれに類する施設を設ける。防液堤の内面は、耐薬品性の塗料等で塗装を施す。
また、薬品の漏れを検知するための検知装置を設置する。
詳細は特記仕様書による。
（５）貯蔵槽には、直読式液位計、液位発信器、液位電極等の計装設備を取り付ける。計装設備の形式は「表3.3.4 貯蔵槽計装設備」に、その主要部に使用する
材質は「表3.3.5 貯蔵槽計装設備の接液部材質」によるものとし、詳細は特記仕様書による。
（６）貯蔵槽には内部点検用のマンホールを設ける。
（７）移送ポンプ等を設ける場合は、特記仕様書による。
（８）貯槽を屋外に設置し、雷対策を施す場合は、特記仕様書による。
（９）次亜塩素酸ナトリウム貯蔵設備においては、塩素酸生成抑制等を考慮する。
詳細は特記仕様書による。
（10）次亜塩素酸ナトリウム用冷却器の方式及び材質は特記仕様書による。

品

名

直読式液位計液位発信器

表3.3.4 貯蔵槽計装設備
形式
備考
マグネットフロート式 ４ｍ以上は２分割
フロートテープ式
上部の液位が確認不可能時
超音波式又は圧力式 温度補償機能内蔵(超音波式)

表3.3.5
薬品名称
次亜塩素酸ナトリウム
ポリ塩化アルミニウム
水酸化ナトリウム
濃 硫 酸

貯蔵槽計装設備の接液部材質
直読式液位計液位電極
SUS304＋PVCライニング
チタン
SUS304＋PVC ライニング
チタン
SUS304同等品
SUS304同等品
SUS316
SUS31689

３．３．５ 注入設備
３．３．５．１ 共通事項
（１）注入設備は次に掲げる方式とし、詳細は特記仕様書による。
ア 計量ポンプ方式（容積ポンプを用いた方式）（２）搬送水を用いる場合は、特記仕様書による。
（３）注入設備は、点検及び補修が容易となるように、鋼製架台等にポンプその他の機材を整然と配置する。
（４）流量計、圧力計等の指示計器類は、ポンプに正対した状態で正面を向くよう配置する。
（５）ポンプの形式及び材質は「3.3.7 薬品用ポンプ」による。
（６）ポンプの吸込側には、ストレーナを設ける。ただし、槽内形の計量ポンプで吸込口にストレーナの機構を有するものは、この限りではない。
（７）薬液配管には、薬品の性状、配管経路等を考慮し、次の弁類等を取り付ける。
ア 次亜塩素酸ナトリウム等のガスを発生する薬液は、ガスロック現象を生じるおそれのある配管頂部に脱泡（気液分離）装置を取り付ける。
また、横走り配管には傾斜を設け、脱泡（気液分離）装置にガスが集まるようにする。
イ サイフォン現象、オーバーフィード現象を生じるおそれのある配管には、背圧弁を取り付ける。
ウ プランジャポンプ、ダイヤフラムポンプ等を用い、脈動、振動を生じるおそれのある場合は、エアチャンバを取り付ける。
エ 設備全体を停止することなくポンプ、流量計、流量調節弁、電動弁等の補修又は点検作業を行うために、系統ごとに区画を区切って薬液のドレン及び水への置換が行えるように、手動弁、置換用浄水給水口及びドレン口を配置する。
３．３．５．２ 計量ポンプ方式（１）ポンプの仕様及び流量制御範囲は、特記仕様書による。
（２）ポンプ吐出側に流量計又は検流器を取り付ける場合は、特記仕様書による。
なお、材質は「表3.3.6 薬品用の流量計及び圧力計の材質」による
表3.3.6 薬品用の流量計及び圧力計の材質
次亜塩素酸
ポリ塩化
水酸化
品名・部品名ナトリウム
アルミニウムナトリウム
ライニング
四ふっ化エチレン樹脂(PTFE)
電 極
流量計

電

極

白金又はチタン
白金又はチタン（注２）

アースリング 白金又はチタン

チタン

SUS316L
SUS316L

濃硫酸
ハステロイ C、
白金又はチタンハステロイ C、
白金又はチタン

圧 力
ダイヤフラム
四ふっ化エチレン樹脂(PTFE)
発信器（注１）材質については、同等品も使用できるものとする。
（注２）１２％次亜又は小流量で使用するものについては、白金とする。

90

３．３．６ 薬品用弁類（１）流量調節弁及び圧力調節弁の仕様は、空気作動式逆作動形ダイヤフラム弁（手動ハンドル付き、イコールパーセンテージ特性）又は電動式を標準とし、次の規格による。
JIS B2005 「工業プロセス用調節弁」（２）自動弁（全開又は全閉で使用するもの）の形式は、空気作動式逆作動形ボール弁又は電動式とする。
（３）薬品用弁類の材質は、薬品の種類に従い「表3.3.7 薬品用弁類の材質」を標準とする。
表3.3.7

薬品用弁類の材質

次亜塩素酸
ナトリウム

ポリ塩化
アルミニウム水酸化ナトリウム

SS400＋PVCラ
圧 流 本体
イニング
力量
PVC又は
調調
節 節 インナーバルブ 四ふっ化エチ
弁 弁 又は
レン樹脂
ダイヤフラム(PTFE)

SS400＋PVCラ
イニング

SCS14

SCS14＋四ふっ化エチレン樹脂(PTFE)

PVC又は四ふっ化エチレン樹脂(PTFE)SUS316

四ふっ化エチレン樹脂(PTFE)

品名・部品名

自手
動動
弁弁

本体

濃硫酸

FC200＋四ふっFC200＋四ふっFC200＋硬質天 FC200＋クロロ
化エチレン樹化エチレン樹然ゴムライニ プレンゴムラ
脂ライニング脂ライニング
ング
イニング(PTFE)(PTFE)

四ふっ化エチクロロプレン
ダイヤフラムレン樹脂
天然ゴム
ゴム(PTFE)（注）材質については、同等品も使用できるものとする。

四ふっ化エチレン樹脂(PTFE)

３．３．７ 薬品用ポンプ（１）ポンプの形式は、用途に従い「表3.3.8 薬品用ポンプの形式」を標準とする。
（２）ポンプの吸込側には、ポンプ（流量調節弁方式の注入ポンプにあっては、ポンプ、流量調節弁及び圧力調節弁）の運転に支障となる不純物及び固形物を取り除くためのストレーナを取り付ける。ただし、槽内形ポンプで、ポンプ自体にストレーナの機能を有するものは、この限りではない。
（３）ポンプ及びストレーナ内の薬液のドレン及び水への置換を行えるように、置換用浄水の給水口及びドレン抜き口を取り付ける。原則として給水口はストレーナの一次側に、ドレン抜き口はポンプ吐出側に設ける。
（４）プランジャ式ポンプは、運転中の停電等により行程途中で停止した場合であっても、機械的又は電気的に起動準備完了位置（再起動可能な状態）で自動的に復帰するものとする。
（５）ポンプの主要部材質は、ポンプの形式及び薬品の種類に従い「表3.3.9 薬品用ポンプの材質」を標準とする。

91

用
途
受入ポンプ
移送ポンプ

注入ポンプ

表3.3.8 薬品用ポンプの形式
ポンプ種別

備

考

シールレス構造
耐薬品性遠心ポンプ
一軸ねじポンプ

キャンドモータポンプ又はマグネット式ポンプ

往復動ポンプ

ダイヤフラムポンプ、
槽内形立軸無弁式ポンプ等

耐薬品性ギヤポンプ

品名・部品名
ケーシング
遠
心
ポ
ン
プ

ダ
ポイ
ンヤ
プフ
ラ
ム
一
軸
ね
じ
ポ
ン
プ

羽根車

主

軸

表3.3.9 薬品用ポンプの材質
次亜塩素酸
ポリ塩化
水酸化
ナトリウム アルミニウム
ナトリウム
SCS14又はチタン又はふっ素樹脂ライ
ふっ素樹脂ライニング
ニング
チタン、チタン合金又はSCS14又はふっ素樹脂
ふっ素樹脂
ニッケル合金チタン
SUS316(NiMo16Cr16Fe6又は又はW4同等品)又は
セラミック
セラミック
セラミック

ポンプヘッド

ＰＶＣ

ダイヤフラム

四ふっ化エチレン樹脂

SCS14又はSUS316

ケーシング
チタン又はチタン合金

SCS14､SUS316

ロータ
ステータ

濃硫酸

フッ素ゴム

SUS316又は
ニッケル合
金（耐硫酸
用）

特殊フッ素ゴム（注）材質については、同等品も使用できるものとする。

92

第４節 排水処理設備
３．４．１ 一般事項
（１）排水処理施設は「表3.4.1 排水処理施設の構成施設・設備」の全部又は一部から構成される。
表3.4.1
施設･設備

機

排水処理施設の構成施設・設備

能

附帯設備

分配槽

沈澱池から引き抜 引抜ポンプ
いたスラッジを一
かくはん機
時貯留する。

スラッジを一次濃縮槽に送る。

スラッジを濃縮槽に送る。

一次
濃縮槽

スラッジを一次濃 引抜ポンプ
縮する。
レーキスクリーン
上澄水は排水池に
返送する。
かき寄機

二次
濃縮槽

スラッジを二次濃 引抜ポンプ
縮する。
上澄水は一次濃縮かき寄機
槽に流れる。

スラッジを汚泥供給槽に送る。

汚泥
供給槽

スラッジを脱水機 汚泥供給ポンプ スラッジを脱水機に送る。
に送る前に一時貯かくはん機
槽内でのスラッジの沈降を防止する。
留する。

池内でのスラッジの沈降を防止する。

送られたスラッジの夾雑物を取り除く。

沈降したスラッジをかき集める。

沈降したスラッジをかき集める。

汚泥供給ポンプ 濃縮スラッジをろ室に供給する。

脱水機

ケーキ
ヤード

一次濃縮槽及び二次濃縮槽により濃縮されたスラッ
ジをろ過・圧搾し、脱水ケーキとする。

加圧水をダイヤフラムに供給し、スラッジを圧搾する。
ろ布洗浄ポンプ ろ布を洗浄する水を供給する。
圧力水ポンプ

ブロー用空気源 ろ布をブローする空気を供給する。
計装用空気源空気操作弁等に空気を供給する。

給水ユニット

各種設備の洗浄水等を供給する。

脱水ケーキを場外 ベルトコンベヤ 脱水ケーキを運搬する。
に搬出するまでのトリッパ
ヤード内に脱水ケーキを分配する。
間、貯蔵する。

（２）加圧脱水機設備は、無薬注による横型の機械脱水方式を標準とする。

93

３．４．２ 横型加圧脱水機
３．４．２．１ 機器仕様
（１）形 式
圧搾機構付ろ布走行式（無薬注方式）（２）主要部材質
ア フレームJIS G3101 SS400又は同等品
イ ろ 布
ポリプロピレン又は同等品
ウ ろ 板
FRP、ポリプロピレン
エ ダイヤフラム
軟質天然ゴム又は同等品（３）塗装は、ポリウレタン樹脂系塗装とし、塗装仕様及び塗装工程は「第2章 第3節 塗装」による。
（４）附属品
ア 専用補機イ 小配管弁類
ウ 圧力計
エ 洗浄水飛散防止カーテン
３．４．２．２ 補修（１）補修に際し、施工上支障となる点検歩廊等については取り外して保管する。
（２）分解作業は、油脂類を抜き取った後に行う。
（３）ろ布駆動軸の損傷、変形等を確認する。
（４）脱水機に付着したケーキ等は十分に落とした後に再組立てを行う。
（５）塗装は、原則として機器の組立て後に行う。ただし、組立て後の塗装が困難
な部分は、あらかじめ仕上げ塗装まで行う。
（６）脱水機のフレーム等の塗装は、素地調整（３種ケレン）を行ってから塗装する。塗装は、ポリウレタン樹脂系塗装とし、塗装仕様及び塗装工程は「第2章第3節 塗装」による。
３．４．３ 汚泥供給ポンプ
（１）揚液
スラッジ
（２）主要部材質
ア ケーシング
高クロム鋳鉄又は同等品
イ 羽根車
高クロム鋳鉄又は同等品
ウ 主 軸
JIS4303SUS304、SUS403又は同等品（３）塗装は、ポリウレタン樹脂系塗装とし、塗装仕様及び塗装工程は「第2章 第3節 塗装」による。
（４）附属品ア 共通ベース又はポンプベース及び基礎ボルト・ナット
イ 軸継手又はベルト及び軸継手カバー又はベルトカバー
ウ 吐出側圧力計
エ ポンプ附帯小配管弁類
３．４．４ 圧力水ポンプ、ろ布洗浄ポンプ、分離水返送ポンプ（１）適用規格 JIS 8319「小型多段遠心ポンプ」（２）主要部材質94

ア ケーシング JIS G5501 FC200
イ 羽根車
JIS H5120 CAC406、JIS G4303 SUS304、JIS H5121 SCS13
ウ 主 軸
JIS 4303 SUS304、SUS403、JIS G4051 S30C（３）塗装は、ポリウレタン樹脂系塗装とし、塗装仕様及び塗装工程は「第2章 第3節 塗装」による。
（４）附属品ア 共通ベース又はポンプベース及び基礎ボルト・ナット
イ 軸継手及び軸継手カバー
ウ 吐出側圧力計
エ ポンプ附帯小配管弁類
３．４．５ ベルトコンベヤ
３．４．５．１ 機器仕様
（１）形
式
ベルトコンベヤ（２）主要部材質
ア フレームJIS3101 SS400又は同等品
イ ベルト
軟質天然ゴム又は同等品（３）駆動装置
サイクロ減速機、モータプーリ（４）附属品
ア 緊急停止装置
イ 蛇行検出装置
ウ テークアップ装置
エ ベルトスクレーパ
３．４．５．２ 施 工（１）ベルトを取り付け、エンドレス加工を行う。
（２）テークアップ装置により、ベルトの張力を調整する。

95

第５節 計装用空気源設備
３．５．１ 一般事項
（１）計装用空気源設備は、空気作動式の弁類の制御、工業計器及び盤類への腐食性ガス進入防止のための内部加圧（エアパージ）等のために、加圧空気を供給するためのものである。
（２）適用規格ア JIS B0142「油圧・空圧システム及び機器用語」
イ JIS B8370「空気圧システム及びその機器の一般規則及び安全要求事項」（３）計装用空気源設備は、空気圧縮機、ミストセパレータ、空気タンク、除湿器、エアフィルタ、減圧弁等から構成される。
３．５．２ 空気圧縮機
３．５．２．１ 共通事項
（１）空気圧縮機及びその部品並びに関連する空力用語とその定義は、次の規格による。
JIS B0132「送風機・圧縮機用語」（２）空気圧縮機の性能は、次の規格による試験を行った場合に、所定の機能を発揮するものとする。
JIS B8341「容積形圧縮機－試験及び検査方法」（３）最高圧力、空気量、定格出力その他の仕様は、特記仕様書による。
３．５．２．２ 回転圧縮機（１）形式
ア 無給油、無潤滑式
イ その他詳細は特記仕様書による。
（２）主要部材質
ア ロータ
JIS G5121 SCS13又は同等品
イ シャフトJIS G5121 SCS13又は同等品
ウ 歯 車
ニッケル合金又は同等品
エ ケーシング
JIS G5501 FC400又は同等品
３．５．２．３ 小型往復空気圧縮機（１）適用規格JIS B8342「小型往復空気圧縮機」（２）形 式
無給油、無潤滑式（３）運転方式
圧力開閉器式を標準とする。
３．５．３ 空 気 槽（１）形 式
円筒立形自立式 （点検マンホール付き、4本脚）（２）主要部材質
ア 胴 部
JIS G3101 SS400又は同等品
イ 鏡 板
JIS G3101 SS400又は同等品
ウ マンホール JIS G4051 S25C又は同等品

96

エ フランジ
JIS G4051 S25C又は同等品
オ 脚
JIS G3101 SS400又は同等品（３）適用法規・規格
第２種圧力容器検査合格品とする。
（４）附属機器
ア 安全弁（低揚程形ばね式）
イ 圧力計
ウ オートドレン抜き弁

97第６節 配管・弁類
３．６．１ 配管材料
３．６．１．１ 主配管
主配管（取水、導水、送水、表洗、逆洗等のための配管で、浄水、原水又は浄水処理過程の水を流すためのもの）の規格は、次のとおりである。管種の選定
は、特記仕様書による。
（１）水道用ダクタイル鋳鉄管（２）水道用鋼管（３）水道用ステンレス鋼管
３．６．１．２ 小口径配管等（１）小口径配管、薬液配管等（以下「小口径配管等」という。）のうち、主要な管種の規格を「表3.6.1 小口径配管等の主要な規格」に示す。
（２）設計図書に管種の指定がない場合は、流体の種類、使用環境及び施工方法に応じ「表3.6.2 標準配管選定表」から適切なものを選定する。
（３）薬品注入設備用配管は「表3.6.2 標準配管選定表」によるほか「第3節 薬品
注入設備」による。

98表3.6.1
管種（記号）

小口径配管等の主要な規格
規格

SGP(黒)JIS G3452「配管用炭素鋼管」
SGP(白)
SGPW
鋼

ラ
イ
ニ
管 ン
グ

JIS G3442「水配管用亜鉛めっき鋼管」

備考(主な使用区分)
水分のない油､ガス､空気等用
水分を含む油、ガス、空気等用
雑用水用(水道用は不適)STPG370 JIS G3454「圧力配管用炭素鋼鋼管」
STS370JIS G3455「高圧配管用炭素鋼鋼管」
STPL380 JIS G3460「低温配管用鋼管」
SGP-VAJWWA K116
SGP-VB
外面亜鉛めっき「水道用硬質ビニルライニング鋼管」
SGP-VD
埋設用
SGP-FVAWSP 011
SGP-FVB
外面亜鉛めっき「フランジ付硬質塩化ビニルライニング鋼管」
SGP-FVD
埋設用
SGP-PAJWWA K132
SGP-PB
外面亜鉛めっき「水道用ポリエチレン粉体ライニング鋼管」
SGP-PD
埋設用
SGP-FPAWSP 039
SGP-FPB
外面亜鉛めっき「フランジ付ポリエチレン粉体ライニング鋼管」
SGP-FPD
埋設用ス
テ SUS304TPン
JIS G3459「配管用ステンレス鋼管」
レ
ス SUS316TP
PE
VU

JIS K6762「水道用ポリエチレン二層管」
JIS K6741「硬質ポリ塩化ビニル管」

VP
樹
脂
管

HIVP
REP-VUJIS K6742「水道用硬質ポリ塩化ビニル管」

薬品注入用
(一種)
雑用水､排水用
サンプリング用
雑用水用
水道用
耐衝撃性､
水道用

AS 58「排水用リサイクル硬質塩化ビニル管」

JIS K9798「リサイクル硬質ポリ塩化ビニル発泡三層管」 排水用
AS 62
RS-VU
「下水道用リサイクル三層硬質塩化ビニル管」（注）JIS規格品は、JISマーク表示品とする。JWWA規格品は、JWWA (水)マーク表
示品とする。
RF-VP

99

表3.6.2
設備名

配管名

標準配管選定表
流体名

次亜塩素ナトリウム
ポリ塩化アルミニウム
薬液配管(注２)
薬品注入設備

水酸化ナトリウム
濃硫酸
粉末活性炭スラリ

配管の種類
SGP-FVA、(PE(注１))
SGP-FVA､SGP-FPA、(PE(注１))
SGP-FVA､SGP-FPA、(PE(注１))
STPG370 Sch80(屋内)
SUS304TP Sch40(屋外)HIVP(機器周りは､SGP-VA
又はSGP-PA)

注入ポンプ封水管

浄水

SUS304TP

注入管洗浄管

浄水

SUS304TP

廃液管

廃液

HIVP､SGP-VA､SGP-PA

主ポンプ冷却・封水
主ポンプ 管、主ポンプモータ
冷却水管
設備

浄水

SUS304TP

排水管

排水HIVP（機器周りはSUS304TP）

表洗管(ろ過池内)

浄水

SUS304TP､SGP､STPG､FCD

表洗回転管、固定管浄水

SUS304TP

真空配管

空気、沈澱水SUS304TP

サンプリング配管

原水～浄水

HIVP、PE(注３)、（機器周り
及び振動・荷重が伴う箇所
は、SUS304TP）

高圧力水

浄水

STPG

油配管

軽油、タービン油等

STPG

空気配管

空気

SGP白､STPG(0.981MPa以上)

泥水、雑排水SGPW､SGP-VA､HIVP

ろ過池
設備

その他

排水管

（排水）
RF-VP､HIVP､VP（注１）ライニング鋼管を原則とするが、屋内で荷重を伴わない箇所に布設する
場合は水道用ポリエチレン二層管（一種）も使用可能とする。
ただし、接合方法は電気融着に限る。
（注２）口径20mm未満で表中の管種では布設不可能な場合は、使用薬品に適合したブレードホースも使用可能とする。この場合、布設箇所の状況等に応じて保護管内に納める。
（注３）水道用硬質ポリ塩化ビニル管（HIVP）を原則とするが、布設箇所の状況等応じて水道用ポリエチレン二層管の使用も可能とする。

100

３．６．２ 配管継手、接合（１）主配管の継手及び接合は、管種に従って「3.6.1.1 主配管」に示す規格に定めるものとする。
継手及び接合の選定は特記仕様書による。
ただし、GF形フランジ継手を行う場合は、ガスケットは、GF形ガスケット１号（JWWA G118 水道用塗覆装鋼管の異形管）を用いる。
ボルトの締め込みは、各ボルトが均一なトルクとなるように行う。
（２）小口径配管等の主な継手、接合は「表3.6.3 小口径配管の主要な継手・接合」の規格による。継手、接合の選定に当たっては、使用する配管材料の管種、仕様等に対応する適切なものを用いる。
（３）小口径配管等を鋼管とする場合は、次のとおりとする。
ア 呼び径65㎜以上の鋼管は、原則としてフランジ接合とする。
イ 液配管、呼び径100㎜以上の配管及び流体の挙動によって異常な力のかかる箇所は、原則として溶接フランジ継手とする。
ウ ア及びイに該当しない呼び径50㎜以下の鋼管は、ねじ接合としてもよい。
エ 鋼管をねじ接合とする場合は、定尺2本相当ごとにフランジ接合又はユニオン接合を設ける。
オ ライニング鋼管（フランジ付きを除く。）をねじ接合する場合は、管端防食継手としパイプニップルは管端防食継手用パイプニップル（ロングニップ
ル）とする。
カ 浄水用の配管でねじ接合及びねじ込み式フランジ接合とする場合は、水道用液状シール材（JWWAK146）又はシールテープ（JISK6885）を用いる。
（４）薬液用配管のフランジは、寸法、用途及び薬液に適したガスケットを使用する。
（５）薬液用配管のフランジ接続用ボルト・ナット類の材質は、ステンレス製とする。
（６）薬液用配管に水道用ポリエチレン二層管を使用する場合は、電気融着による接続を基本とする。
（７）機器との接続部及び機器の周辺に布設する配管は、機器の取付け・取外しが容易となるように原則としてフランジ接合とする。

101

表3.6.3
管種

小口径配管の主要な継手・接合
規
格

備

考

JIS B2239「鋳鉄製管フランジ」
鋼
管
・
ラ
イ
ニ
ン
グ
鋼
管
・
ス
テ
ン
レ
ス
鋼
管

JIS B2301「ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手」
JIS B2302「ねじ込み式鋼管製管継手」
JIS B2311「一般配管用鋼製突合せ溶接式管継手」
JIS B2312「配管用鋼製突合せ溶接式管継手」
JIS B2313「配管用鋼板製突合せ溶接式管継手」
JIS B2316「配管用鋼製差込み溶接式管継手」
JPF NP001「管端防食管継手用パイプニップル」
JPF MP003「水道用ライニング鋼管用ねじ込み式管端防食管継手」
JPF MP008「水道用ライニング鋼管用ねじ込み式管端防食管フランジ」

継手の材質は、原則として管材質と同等とする。
また、亜鉛めっきが施されている配管に用いる継手には、同等の亜鉛めっきを施した継手とする。

JWWA K150「水道用ライニング鋼管用管端防食形継手」
JIS K6739「排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手」
樹
脂管

JIS K6743「水道用硬質ポリ塩化ビニル管継手」
JWWA S101「水道用硬質塩化ビニル管の接着剤」「水道用ポリエチレン二層管の電気融着」

３．６．３ 弁類
３．６．３．１ 一般事項
各種規格で弁類の仕様を規定するものを除き、弁類の仕様は原則として次のとおりとする。
（１）JIS B2001「バルブの呼び径及び口径」（２）JIS B2002「バルブの面間寸法」（３）JIS B2003「バルブの検査通則」（４）JIS B2004「バルブの表示通則」
３．６．３．２ 主配管用弁類（１）主配管に用いる主要な弁類の仕様は「表3.6.4 主配管用の主要な弁類」によるものとし、選定は特記仕様書による。
（２）取水及び送水のための配管に用いる弁類は、原則として当企業団「建設工事共通仕様書」第２編 第１４節 水道用材料に規程されているものを適用する。
ただし、減圧弁、流量調節弁等の特殊な弁類は、この限りではない。
（３）原水や浄水処理過程における水に用いる弁類等で「表3.6.4」にある適用規格と異なる材質の部品を使用する場合は、特記仕様書による。

102

（４）配管との接続は、原則としてフランジ形とする。
表3.6.4 主配管用の主要な弁類
名称

適

水道用ダクタイル鋳鉄製仕切弁

水道用ソフトシール仕切弁

水道用バタフライ弁

キャビテーション抑制形バタフライ弁

用

規

格

JWWA B122 (φ50～500)「水道用ダクタイル鋳鉄仕切弁」
JWWA B131 (φ600～1,200)「水道用歯車付仕切弁」
JWWA B120「水道用ソフトシール仕切弁」
JWWA B138 (φ200～1,500)「水道用バタフライ弁」
JWWA B131 (φ600～1,200)「水道用大口径バタフライ弁」
JWWA B138「水道用バタフライ弁」※キャビテーション抑制機構を除く

玉形弁(青銅製)

JIS B 2011

逆止弁－
JWWA B137「水道用急速空気弁」
JWWA B103「水道用地下式消火栓」

空気弁
消火栓
補修弁

－

３．６．３．３ ダクタイル鋳鉄製逆止弁
主配管のポンプ吐出部に用いるダクタイル鋳鉄製逆止弁の仕様は、次のとおりと
する。
（１）構造
ア スイング式
イ フランジ形
ウ 口径200㎜以上のものは、バイパス弁付きとする。
エ 弁閉鎖遅れがなく、水撃音が小さなものとする。
オ 主弁緩閉式又はバイパス弁緩閉式とする場合は、特記仕様書による。
（２）主要部材質
ア 本 体
JIS G5502 FCD450又は同等品
イ 弁 体
JIS G5502 FCD450又は同等品
ウ 主 軸
JIS G4303若しくはG4318 SUS304、SUS403、SUS420又は同等品
エ 弁 座
次の金属弁座とゴム弁座とを組み合わせたものとする。
（ア）金属弁座
JIS G4304若しくはG4305 SUS304、SUS403又は同等品（イ）ゴム弁座JWWAK156SBR、NBR、CR又は同等品

103

（３）使用圧力等
使用圧力及び最高許容圧力は、特記仕様書による。
ただし、これらの定めがなく、かつ、接続する配管の呼び圧を明示する場
合は、配管の呼び圧に従って「表3.6.5 逆止弁の使用圧力等」に定める圧力とする。
（４）フランジ形状
JIS B2051「可鍛鋳鉄弁及びダクタイル鋳鉄弁」の規定に準じる（５）塗装
樹脂粉体塗装を施し、浸出試験に適合すること。
JWWA G112「水道用ダクタイル鋳鉄管内面エポキシ樹脂粉体塗装」に準じる。
表3.6.5 逆止弁の使用圧力等
使用圧力(最高)
最高許容圧力
配管呼び圧
〔ＭＰａ〕
〔ＭＰａ〕
7.5K

0.75

1.3

10K

1.0

1.4

３．６．３．４ 小口径弁類（１）小口径配管に用いる主要な弁類の仕様は、次のとおりである。
ア JIS B2011「青銅弁」
イ JIS B2031「ねずみ鋳鉄弁」
ウ JIS B2051「可鍛鋳鉄弁及びダクタイル鋳鉄弁」
エ JIS B2061「給水栓」
オ JIS B2071「鋼製弁」
カ JV4-2「鋳鉄弁－可鍛鋳鉄及び球状黒鉛鋳鉄小型弁」
キ JV4-3「鋳鉄弁－可鍛鋳鉄及び球状黒鉛鋳鉄弁」
ク JV4-4「鋳鉄弁－マレアブル鉄及びダクタイル鉄小型弁」
ケ JV4-5「鋳鉄弁－マレアブル鉄及びダクタイル鉄弁」
コ JV8-1「一般配管用ステンレス鋼弁」
サ JV9「工業用偏心形バタフライ弁」（２）手動操作用ハンドルは、開閉方向を表示する。
（３）逆止弁を除き、原則として開閉状況が確認できるものとする。
（４）青銅弁を用いる場合は、次の材質のものとする。ただし、燃料油、潤滑油、空気等の配管及び特記仕様書によるものはこの限りではない。
ア JIS B2011「青銅弁」に規定される鉛レス銅合金
イ JWWA B108「水道用止水栓」付属書Aに規定される鉛レス青銅鋳物（５）前項までによる他、薬品注入設備用の弁類は「第３節 薬品注入設備」による。
３．６．４ 弁駆動装置
３．６．４．１ 電動弁駆動装置（バルブコントローラ）（１）電動弁駆動装置は、電動機、減速装置、リミットスイッチ、スペースヒータ等で構成される。
（２）電動弁駆動装置は、弁の作動に必要かつ十分なトルク又は推力を有するもの

104

とする。
（３）電動機は、原則として内蔵するサーマルプロテクタにより保護する。
（４）開度計、手動ハンドル（又は手動レバー）を取り付ける場合は、特記仕様書
による。
（５）保護等級 IP44（JISC4034-5、全閉防まつ形）以上（６）電源 単相交流、100V又は200V、50Hz
３．６．５ 配管布設
３．６．５．１ 共通事項
（１）配管の布設に当たっては、過大な力が配管、機器、弁等に加わらないよう施工する。
（２）接続又は近接する機器等の運転によって、配管に共振、緩み、漏れ等の異常が発生しないことを確認する。
（３）配管経路上に弁類、計装機器等を設置する場合は、操作、取り外しその他の作業に要するスペース、点検通路等の確保を考慮する。
（４）コンクリート土壌マクロセル腐食、異種金属マクロセル腐食、通気差マクロ
セル腐食等が生ずるおそれのある配管には、防食塗装、絶縁処理、電気防食等の適切な腐食防止対策を施す。
（５）水密性が要求されるコンクリート壁面等を貫通する配管は、止水板、シーリ
ング材、モルタル等により漏水を生じないように隙間を塞ぐ。
（６）床面を貫通する配管は、腐食の原因となる湿潤な雰囲気を形成しないために、モルタルで床面から100㎜程度を防護する。
この場合、くぼみ、剥離、割れ等が生じないように特に注意して施工する。
（７）防火壁等を貫通する配管は、隙間をモルタル、ロックウール等の不燃材料で塞ぐ。
（８）高温となる排気管等は、壁貫通部の隙間を断熱材料で塞ぎ、壁に悪影響を与えないようにする。
また、高温部に対して容易に触ることのないように防護を施す。
（９）油配管は、煙突などの火気部、高温部等に対して悪影響を受けない距離を保持する。
（10）配管の接合に当たっては、管内に切りくず、土砂、ゴミ等がないことを確認し、必要に応じて清掃を行う。
（11）配管完了後に監督職員の指示により充排水作業を行う。
（12）油圧配管用の管材については酸洗いを行い、配管完了後にフラッシング油で配管内を洗浄する。
（13）凍結のおそれのある配管には、特記仕様書に基づき保温又は配管内の排水ができるようにする。
（14）配管には、原則として管名、管種、管径、流体名、流れ方向、布設年度等を次の場所に表示する。
ア 連続配管部は、20mから30mごと
イ 機器に接続する部分
ウ 壁面等を貫通する前後
エ 配管途中に設置された弁類の前後
オ その他監督職員の指示する場所

105３．６．５．２ 主配管布設（１）主配管の布設経路は、原則として図面による。
ただし、機器周辺の配管で機器の構造、配置等の条件のために軽微な経路の変更が必要な場合は、監督職員の承諾を得て経路を変更することができる。
（２）主配管の布設は、当企業団建設工事共通仕様書第１８編 水道編による。
（３）主配管の布設に当たっては、配管図等に基づいて、配管の設置位置及び勾配を考慮し、接続及び支持を確実に行う。
（４）主配管を支持する場合は、配管の重量及び振動に対し十分な支持力を有する支持架台を使用し、アンカーボルト等により強固に固定する。特に、曲管及びＴ字部では、管を離脱させる不平均力が生じるので注意する。
また、支持架台の脚部は、原則としてコンクリート等で根巻きする。
３．６．５．３ 小口径配管等（１）配管を布設する場合は、維持管理が容易にできるよう、その他の配管、機器等との関連、点検通路の確保等を十分検討し、整然と配列する。
また、点検又は清掃のため分解する必要がある箇所については、部分的に分解ができるよう継手方法を考慮する。
（２）機器と接続する箇所及び主管から分岐する枝管の取出し部には、原則として元弁を取り付ける。
（３）機器と接続する箇所や異種金属配管と接合する場合は、異種金属接触腐食を防止するための適切な処理を施す。
（４）配管途中の次の箇所には、原則として可とう管、伸縮継手等を設ける。
なお、特に不等沈下量、継手の相対変位量を考慮する必要がある場合は、特記仕様書による。
ア 配管が構造物を貫通する部分
イ 構造物のエキスパンションジョイント部分
ウ 温度変化による伸縮等を吸収する必要がある箇所
エ 振動のある箇所（５）配管の頂部には空気抜き弁を、谷部にはドレン抜き弁を設ける。
また、横走り配管には排水等の可能な勾配を設ける。
（６）フランジ付ライニング鋼管の寸法調整用の乱尺管は、現場で裸管にフランジを仮溶接後、工場で溶接及びライニングを行う。
（７）亜鉛めっき管に溶接を行う場合は、原則として工場で溶接後、亜鉛めっき処理を施す。ただし、これにより難い場合は、溶接熱影響部の内外面に亜鉛めっき相当の処理を施す。
（８）配管の支持及び据付けは、原則として次のとおりとする。
ア 直管部分は、定尺１本につき２か所以上で支持する。
イ アによる支持間隔が次に示す長さを超える場合は、アの規定にかかわらず、支持間隔は次に示す長さ以下とする。
（ア）呼び径50㎜以上：３ｍ（イ）呼び径40㎜以下：２ｍ
ウ 衝撃や偏荷重の掛かるおそれのある曲がり管部等は、堅固に支持する。

106

（９）水道用ポリエチレン二層管の据付けは、原則として次のとおりとする。
ア 使用圧力は0.75MPa以下とする。
イ 配管の布設は、蛇行配管を基本とする（蛇行配管とは、巻き癖を取り除
き、一直線に引き延ばさない程度とすることである。）。
ウ 配管の生曲げ加工を行う場合は、管外径の約20倍を限度とする。
エ 配管支持を行う場合は、配管に過度な応力を与えないように注意する。
オ 配管支持の間隔は、たわみ代を十分とり、固定はルーズにする。
カ 配管温度が上昇すると、耐水圧性能が低下するため、周辺温度や管内温度には十分注意する。
（10）共同溝内等の配管支持架台は、原則として形鋼等を溶接して製作し溶融亜鉛めっきを施したものを用い、モルタルで床面から100㎜程度を防護する。
（11）同一経路を通る配管の支持は、原則として共通の支持架台を用いる。
（12）配管支持は、Uボルト・ナットを用いるものとし、支持架台をステンレス製にした場合は、Uボルト・ナットもステンレス製とする。
（13）管の切断に当たって、断面が変化しないように管軸心に対して直角に切断し、切り口は平滑に仕上げ、管を接合する前に内部を点検し、削りくず等の異物のないことを確認する。
（14）地中埋設に使用する配管は、原則として樹脂管、鋳鉄管、ステンレス鋼管又は外面を合成樹脂で被覆された鋼管とする。
なお、外面を被覆されていない鋼管を用いる場合は「表3.6.8 埋設配管用防食材料」に掲げる材料を用い、次の防食処理のいずれかを施す。
ア ペトロラタム系防食処理
汚れ、付着物等を除去後、防食用プライマを塗布し防食テープを１/２重ね
１回巻きの上、プラスチックテープを１/２重ね１回巻きする。継手等の巻きづらい箇所は、へこんだ部分にペトロラタム系の充填材を詰め表面を平滑にした上で、防食シートで包みプラスチックテープを１/２重ね１回巻きする。
イ ブチルゴム系防食処理
汚れ、付着物等を除去後、防食用プライマを塗布し絶縁テープを１/２重ね
１回巻きする。
継手等の巻きづらい箇所は、へこんだ部分にブチルゴム系の充填材を詰め
表面を平滑にした上で防食シートで包みプラスチックテープを１/２重ね１回巻きする。
ウ 熱収縮チューブ又は熱収縮シートによる防食処理
汚れ、付着物等を除去後、チューブは１層、シートは２層重ねとし、ガスバーナ等で均一に加熱収縮させる。
（15）配管の地中埋設は、原則として次のとおり施工する。
ア 所定の深さまで掘削する。
イ 転石や突起物を取り除き突固めを行う。砂利、砕石等を敷きならす場合は、特記仕様書による。
ウ 配管を布設し、配管に損傷を与えないよう土質に注意しながら埋め戻し、
しっかりと配管が固定されるように、突き固める。
エ 管頂部から100mm程度のところに埋設表示シートを布設し、原状に復するよ
うに埋め戻し、突固め、舗装等を行う。

107

（16）配管を施設の構内に埋設する場合は、埋設深さ（管頂部と地表面との距離）は次の値以上とする。ただし、特記仕様書による場合及び荷重に耐える防護措置を施す場合は、この限りではない。
なお、公道その他局施設以外の場所に埋設する場合の埋設深さは、特記仕様書による。
ア 道路（舗装の厚さが0.3m未満）
0.6ｍ
イ 道路（舗装の厚さが0.3m以上）
舗装の厚さ＋0.3ｍ
ウ その他の場所
0.5ｍ
表3.6.8名称

埋設配管用防食材料
仕様

防食テープ ペトロラタム系 JIS Z1902「ペトロラタム系防食テープ」厚さ1.1㎜
ブチルゴム系合成ゴムを主体とする自己融着性の粘着材をポリエチレンテープに塗布した厚さ0.4㎜以上のもの
変成ペトロラタムを主原料とした防食層と非加硫ゴムシペトロラタム系ート層から成るシートで厚さ0.4㎜以上のもの

絶縁テープ ブチルゴム系

防食シート

ブチルゴム系
防食用
プライマ

自己融着性非加硫ゴムシートで厚さ2.0㎜以上のもの

ペトロラタム系 JIS Z1903「ペトロラタム系防食ペースト類」によるもの
ブチルゴム系

プラスチックテープ

熱収縮材

ブチルゴムを主成分とした固形分を溶剤で溶かしたもの
自己融着性の粘着材をポリエチレンテープに塗布した厚さ0.4㎜以上のもので、JIS Z1901「防食用ポリ塩化ビニ
ル粘着テープ」に準じる品質を有するもの
架橋ポリエチレンを基材として内面にブチルゴムの粘着層を塗布した、厚さ1.5㎜以上の熱収縮チューブ又は厚さ1.0㎜以上の熱収縮シート108

３．６．５．４ 耐圧試験
（１）小口径配管は組み立て後に耐圧試験を行う。
主配管においては別途監督職員の指示による。
（２）耐圧試験は、原則として水により行う。
（３）配管の用途、試験用水の確保等の理由により、水による試験が適切でない又は行えない場合は、耐圧試験を空気又は窒素により行う。
ただし、樹脂管は安全上の問題があるため、この限りではない。
（４）耐圧試験は、配管各部の仕様、試験圧力等を考慮し、適宜区間を分割して行う。
（５）水による耐圧試験圧力は、常用圧力の1.5倍とする。
（６）空気等による耐圧試験圧力は、常用圧力の1.25倍とする。
（７）耐圧試験時間は30分間以上とする。
（８）水道用ポリエチレン二層管については、柔軟性に富む性質のため、試験方法
は次のとおりとする。
ア 試験するにあたって、0.75MPa、3分間の予圧を行う。
イ 試験圧力の予圧後、配管の両端を閉じ10分間の保持を行う。
ウ 10分間の圧力保持後、0.6MPa以上の圧力保持及び目視点検でも漏液がないことを確認する。
（９）試験対象区間にポンプ、貯槽等の圧力を保つことが出来ない機器がある場合
は、対象機器を切り離して試験を行う。
（10）耐圧試験中、気温の変化や直射日光等で配管内圧力が変動するため、十分に監視するとともに、周辺の安全にも配慮する。

109

110

第４章

電気設備工事

111

第４章

電気設備工事

第１節 共通事項
４．１．１ 一般事項
設計及び製作に当たっては、設計図書に基づき操作性、安全性、維持管理性等を考慮する。
機器の搬入、搬出、据付け又は撤去、関連機器との接続、信号の取合い、試験調整等に当たっては、停電、緊急停止時の装置の保安、施設停止に伴う影響等を考慮し、監督職員の指示に従うほか、次の項目に注意する。
（１）安全性の確保
ア 電気設備の必要な箇所には、異常時の電位上昇、高電圧の侵入等による感電、火災その他人体に危害を及ぼし、又は物件への損害を与えるおそれがな
いよう、接地その他の適切な措置を講じるものとする。
イ 感電事故防止のため、誤って触れる可能性のある露出充電部の周囲には、防護カバーを設け遮蔽する。防護カバーは、内部が目視点検できる構造で取っ手付きとし、防護カバーを取り付けるビスは、落下防止構造とする。
（２）機器及び材料の選定
ア 機器及び材料は、電気的性能、機械的強度を有したものとする。
イ 機器及び材料の選定に当たっては、用途及び使用場所に合致し、定格を備えたものとする。
また、使用環境を十分に考慮し、電気的及び機械的に耐久性が有るものとする。
ウ 塩素ガスなどの有害ガスにより絶縁低下を起こすおそれのあるものは使用しない。
エ 機器の定格周波数は、50Hzとする。
（３）機器の据付及び設置環境
ア 機器の据付けに当たっては、使用環境、周囲の状況、建物との離隔距離、維持管理スペース等について十分考慮し、下記の使用環境には、原則として配電盤、制御機器、精密機器等は設置しないものとする。
ただし、やむを得ず設置する場合には、機器の耐環境性を考慮し、監督職員と十分に協議する。
（ア）塩素ガス、酸性ガス、硫化水素ガス等の腐食性ガスが発生するおそれのある場所（イ）過度にほこりがある場所（ウ）異常な振動又は衝撃を受ける場所（エ）常時湿潤状態の場所（オ）過度の水蒸気又は過度の油蒸気のある場所（カ）(ア)から(オ)までに定めるもののほか、特殊な条件下にある場所
イ 粉じんの多い場所に設置する電気設備は、粉じんによる当該電気設備の絶縁性能又は導電性能が劣化することに伴う感電又は火災のおそれがないよう
にする。

112

ウ

設置に際し、既設盤と列盤となる場合には、盤の外観及び取付け器具の配置は、既設盤を考慮し、また、視認性、保守性及び維持管理性に優れたものとする。
エ 現場盤等の電気設備を屋外に設置する場合には、次による。
（ア）小動物が侵入するおそれがある場合には、開口部に網などを設ける。
（イ）雨水等が吹き込むおそれのある場合には、換気等に影響のでない綱板や網等のカバーの設置を考慮する。
（ウ）現場盤等は、底面に鋼板等を取り付け、異物が侵入するおそれがない構造とする。
（４）機器の安定性、持続性、保安、維持等
ア 構成機器は、その性能、信頼性が長期に亘って維持されるものとし、かつ保守用部品については継続して確保が出来るものであること。
イ 設備機器は、維持管理性に優れ、改造時の作業が容易に行えるものとする。故障等トラブルの発生時には、迅速かつ正確に対応できるシステムを基本とする。
ウ 各種接点信号の受渡しは、原則として無電圧接点とする。
エ 操作回路及び表示機能を持つ配電盤及び現場盤の表示灯は、原則としてランプテストスイッチを設ける。
オ 高圧以上の設備に係る保護連動及びインターロック回路は、遮断器等の補助接点（接点増幅のための補助継電器含む。）により構成する。
カ 誤操作及び誤確認防止のため、機器本体・スイッチ・計器類には銘板(NP)を設置し、操作性、視認性を考慮する。
キ 現場監視のように、限定された範囲で設備や機器の監視を行う場合や、浄水場の中央管理室のように、総合的に監視を行う場合は、機器操作は二挙動以上を原則とする。
（５）故障処理故障により機器が停止した場合は、故障の原因を取り除き、故障復帰するま
では運転できない構成とする。
ただし、電圧低下等、停止の原因が機器本体の故障でなく、自己復帰するものは除く。
（６）自主検査
ア 電気事業法で定める「自家用電気工作物」の新設、改造、変更等を行った
場合は、当企業団電気主任技術者による自主検査を実施する。
イ 検査の項目、内容、方法等は「電気事業法施行規則」（平成7年通商産業省
令第77号）を準用し、あらかじめ監督職員と協議する。
ウ 検査に必要な資機材、労務等は、受注者の負担とする。
（７）関係法令等
ア 電気設備の据付けに当たっては、特に騒音規制法、消防法、火災予防条例
等関係法令を遵守する。それ以外の関係法令については「第１章 総則 章末資料」に記載している関係法令を遵守する。
イ 浄水又は浄水処理過程における水に接する機器及び材料は、水道施設の技術的基準を定める厚生労働省令の規定に適合したものとする。

113

第２節 配電盤
４．２．１ 一般事項
配電盤とは、開閉機器と操作、測定、保護、監視、調整等の機器とを組み合わせ、内部配線、附属物及び支持構造物を備えたもので、発電、送電、変電、電力変換等のシステムを運転する装置の総称であり、高圧配電盤、低圧配電盤、コントロールセンタ、補助継電器盤、現場操作盤等をいう。
４．２．１．１ 構造一般
（１）機械的項目
ア 盤は金属製とし、収納機器の重量、作動による衝撃等に十分耐え、平常運
転及び保守点検作業が容易かつ安全にできる構造とする。
イ 盤の構造は、設置環境により盤内収納機器に影響を与えないものとする。
ウ 環境の良い屋内に設置される配電盤は、JEM1267の保護等級IP2Xとする。
エ 屋外又はほこり、雨水、温度等の設置環境を考慮すべき場所に設置される配電盤は、別途、特記仕様書仕様書に示された保護等級によるものとする。
なお、JEM1267の保護等級のIPコードの補助文字Wを適用する。
オ 発熱する機器を収納する盤の放熱は、原則として自然冷却方式とする。
自然冷却で十分に放熱できない場合は、冷却ファン等を設ける。
また、ガラリ、冷却ファンを設ける場合には、フィルタ等を設けてほこり等を吸い込みにくい構造とし、開口部等から雨水が侵入しない構造とする。
なお、冷却ファンには、保護装置等を設け、故障時には警報出力させる。
カ 吸気口にはフィルタ等を設け、ほこり等が盤内の機器に影響しない構造とする。
フィルタは、盤の設置環境及び盤内収納機器に応じて適切なフィルタを設置する。
なお、フィルタは容易に交換でき、水洗い等で再使用が可能なものとする。
キ 小動物の侵入による事故防止のため、換気性能を阻害しない範囲ですき間を小さくするか、広がりのある形状の通気孔を避ける等の対策を行う。
ク 配電盤には、底板を設け、必要な箇所は取り外しができるものとする。
また、列盤構成とする場合は、側面板を設ける。
ケ 扉は、原則としてストッパ付きとする。ストッパは、保守点検に必要な開度を保持し、屋外盤については、風等により開いた扉が安易に閉まらない構造とする。
なお、盤扉の開閉を条件に、機器の停止を伴わないものとする。
コ 扉には、鍵を取り付ける。
なお、鍵の形状は、可能な限り統一する。
サ 原則として、盤扉内側に強固なポケットを設け、主要回路接続図が収納できるものとする。
なお、収納ポケットを設ける盤は、工事内容を考慮した上で必要に応じて選択し、監督職員の指示に従うものとする。
シ 自立盤には、チャンネルベースを用いる。
ス 盤の寸法は、承諾図において決定する。

114

セ

遮断器、電磁接触器等は機器を引き出した場合、接続部等の充電部が露出しないよう絶縁シャッター等を設ける。
ソ 原則として自立盤については、取換えが容易で安全な場所に盤内照明を設ける。
盤内照明の点灯回路は、盤扉開閉を検知するリミットスイッチ等による。
タ 屋外又は結露の発生するおそれのある場所に設置する盤は、放熱カバー付
スペースヒーターを取り付けるか、又はその他の適当な結露防止措置を行い、電源には保護回路を設ける。
なお、ヒーター用回路には、不要な電力消費を抑制するためのサーモスタ
ット又はこれに代わるものを設ける。
チ 盤内収納機器を引出す構造の物については、機器の引出しに際してケーブ
ルコネクタ、扉面に設けた各種継電器等に触れない構造とする。
また、ケーブルコネクタを使用する場合には、そのソケットに「合いマーク」等の誤接続防止対策を施すか又はソケットの構造で逆入防止とする。
ツ 外部配線のケーブル重量が直接端子台に掛からない構造とする。
テ 屋外盤については、上記のほかに次のとおりとする。
（ア）閉鎖形の箱体の上に屋根を設ける。屋根は、1/30以上の後勾配とする。
（イ）表示器類を正面扉に取り付ける場合は、雨水やほこり等による影響を受けないものとし、盤内に雨水やほこり等の侵入がないようにする。
（ウ）扉及び扉に窓を設ける場合は、周囲から雨水等が浸入しないようパッキンを設ける。
また、ガラス窓を設ける場合は、JIS R 3204「網入板ガラス及び線入板
ガラス」に規定する厚さによる種類6.8mm以上の金属製の網入ガラス又はこれと同等以上の機械的強度及び防火性のものを用いる。
（エ）中扉は、原則としてストッパ付きとし、保安点検に必要な開度を保持できるものとする。
なお、ストッパは風等により開いた扉が安易に閉まらない構造とする。
（オ）ハンドルは、腐食対策を施したものを使用する。
（２）電気的項目
ア 盤内収納機器
配電盤に取付及び収納される機器の一般的な項目は、次のとおりとする。
（ア）盤内収納機器、盤表面取付け器具、端子台等は、操作及び保守点検に支障のないように合理的に配置する。
（イ）遮断器、保護継電器の選定は、動作協調と事故時の経路に存在する機器・材料等の機械的強度及び熱的強度を考慮した短絡強度協調の双方から検討し、電力送電側との保護協調を踏まえた上で決定する。
また、継電器の電流等の整定に際しては、保護協調曲線を監督職員に提出する。
（ウ）保護継電器は動作表示付のものを使用し、動作表示器は原則として手動復帰式とする。
（エ）補助継電器は、プラグイン形とする。
（オ）過電流継電器等で誘導形を使用する場合は引出し形とする。
なお、必要なものには瞬時要素を設ける。

115

（カ）複合静止型継電器を使用する場合、遮断器等の操作機能は使用しないものとする。
（キ）遮断器等の「入・切」状態の表示は、盤面の表示灯類により行うものとする。
（ク）盤内にVT及びCTが設置されている場合は、原則として試験端子を設ける。
なお、試験端子の取付位置は、作業性、安全性、設置環境等を考慮する。
（ケ）計器・表示器類で盤表面に取り付ける場合は、埋込形とする。
（コ）指示計器は、原則として広角度のものを使用する。一辺の長さは80mm又は110mmを標準とする。
（サ）電力量計はパルス発信器付のものを使用し、電力量の倍率は原則として10の整数べき乗とする。
（シ）表示灯は、原則としてLEDを使用し、視覚特性に適合するように器具を配置する。
また、屋外盤面に設置する表示灯については、日照時においても表示状
態が視認できるものとする。
（ス）表示灯の回路は、電流容量を考慮の上、原則として系統別に保護及び切り離しができる装置を設ける。表示灯は、充電中も容易に取り替えられる構造とする。
（セ）盤内前面等の安全な箇所に接地端子を設け、接地種別を表示する。
イ 主回路識別（ア）器具及び導体の配置と色別
JEM1134「配電盤・制御盤の交流の相又は直流の極性による器具及び導体の配置及び色別」による。
（イ）盤内配線太さ及び電線被覆の色別
JEM1122「配電盤・制御盤の盤内低圧配線用電線」によるほか、次のとおりとする。
ａ 遮断器の一次側配線は遮断器の容量に、二次側配線は負荷の容量に合わせるとともに、遮断電流に十分耐える断面積を有するものを使用して配線する。
ｂ 電子回路、通信回路用の盤内配線の太さは、製造者標準とする。
ｃ スペースヒーター等発熱部に使用する電線は、耐熱電線とする。
ｄ 盤内の制御線の太さは、原則として1.25㎟以上、計器用変成器二次回路に用いる電線については、2.0㎟以上とする。
ただし、電子回路、通信回路用の盤内配線の太さは製造者標準とする。
（ウ）配線方式
JEM1132「配電盤・制御盤の配線方式」によるほか、次のとおりとする。
ａ 配線の分岐は、必ず端子部（器具附属の端子を含む。）で行い、端子1か所で2個までの取付けとする。
ｂ 配線の端子部には、原則として圧着端子（丸端子）を使用する。
ｃ 盤内配線と外部又は盤相互間の接続は、原則として端子記号を記入した端子台にて行う。
また、盤より出入りするケーブルについては、至先を明示した表示を張り付ける。
ｄ 配線の端子部分には、配線記号を付すか、又は配線記号を付したマー

116

クバンドを取り付ける。
なお、マークバンドは、容易に脱落しない構造とする。
ｅ 盤内配線は、被覆と圧着端子の間をビニルキャップで覆う。
ただし、特殊電線の場合は除く。
ｆ 盤内のケーブル貫通部の穴は、適切な大きさとし、通線後、余分な開口部は合成樹脂板などで閉鎖し、隙間は、耐久性（絶縁性、難燃性等）のあるシーリングコンパウンドを充填する。
（３）塗装、色彩・光沢及び銘板類
ア 塗装
盤の塗装は「表4.2.1 盤の塗装色」による。
表4.2.1

盤の塗装色
適用区分
塗装の種類
乾燥部
ポリウレタン樹脂系又はメラミン樹脂系
屋内盤
高湿部
ポリウレタン樹脂系
屋外盤
ポリウレタン樹脂系（注）盤の塗装は、原則として化学処理等の素地調整を行い、下塗装、中塗装及び空研ぎ（又は水研ぎ）後、仕上げ塗装を行う。
なお、塗装最低膜厚は、仕上りで外面80μm以上、内面で40μm以上とする。
イ 色彩・光沢（ア）JEM1135「配電盤・制御盤及びその取付器具の色彩」による。
色彩は原則として「表4.2.2 塗装色」による。
（イ）盤表面の光沢（つや）は、半つやを標準とする。
（ウ）めっき面、アルミニウム、ステンレスなどに塗装しない。
ただし、これらの面へ塗装を施すことがある場合は下地処理を行い、塗装する色彩は「表4.2.2 塗装色」による。
（エ）設置場所により、景観との調和を図る必要性がある場合には「表4.2.2塗装色」に限らない。
表4.2.2 塗装色
色彩を施す場所
盤（チャンネルベースを含む。）
屋内用の表面及び内面
屋外用
盤

マンセル値等

5Y7/1

内面パネルの表面及び裏面
盤内収納機器のフレーム、カバーなどの金属露出部

ど具付面盤
な 器 取 表 非常停止ボタン等

赤117

ウ 銘板類（ア）主銘板
ａ 盤の正面には、銘板を設ける。盤の表面に出る銘板は、原則として合成樹脂製とする。
ｂ 銘板の取付けは、ステンレス製(SUS304)のビス止めとする。
ｃ 銘板の取付け穴は、片端を長穴とし、熱による膨張を考慮する。
（イ）文字の規格は、次による。
ａ JIS Z8903「機械彫刻用標準書体（常用漢字）」
ｂ JIS Z8904「機械彫刻用標準書体（かたかな）」
ｃ JIS Z8905「機械彫刻用標準書体（アラビア数字・ローマ字）」
ｄ JIS Z8906「機械彫刻用標準書体（ひらがな）」（ウ）原則として高圧以上の配電盤の盤面には、制御器具番号（デバイス番号）を明記したプレートを取り付ける。
（４）添付品等
配電盤等で実装したランプ、ヒューズ類の総数の50%を添付品として納入する。
ただし、LEDの添付数は、10%とする。
４．２．２ 特別高圧ガス絶縁開閉装置
４．２．２．１ 一般事項
（１）GISはJEC2350「ガス絶縁開閉装置」による。
（２）C-GISは EC2350「ガス絶縁開閉装置」及びJEM1425「金属閉鎖形スイッチギヤ
及びコントロールギヤ」による。
（３）この他、適用する規格として、JEC2300「交流遮断器」、JEC2310「交流断路器及び接地開閉器」、JEC1201「計器用変成器（保護継電器用）」、JEC2374「酸化亜鉛形避雷器」、JEC5202「ブッシング」等である。
４．２．２．２ 構造一般
（１）構造
構造は、次に掲げる事項を満たし、電気的及び機械的に十分な耐久性を有し、各構成機器の操作が円滑かつ確実に行えるものとする。
また、保守点検についても安全かつ容易に行えるものとする。
ア 機械的衝撃の加わるところに使用する部品は、経年による損傷や変形が生じないものとし、締付部は、緩まない構造とする。
イ 各種パッキンは、使用箇所により、耐熱性、耐油性、耐候性などを考慮し、十分な性能を有するものを使用する。
また、タンクのフランジシール面などは雨水などによるさびを生じないよ
うにする。
ウ 屋外に設置するガス監視盤などは、雨水やほこりの浸入しにくい構造とし、結露やさびなどによる支障のない構造とする。
エ 導電部は、内部絶縁媒体に不活性ガスを充填した金属容器に収納し、封じ切り構造とする。

118

オ

金属容器は、内部に封入するガス圧力に十分耐え得る強度を有するものとする。
なお、気密構造部には必要に応じ、吸着剤を挿入する。
カ ガス管理を容易にするとともに、点検、事故時の停止範囲等を考慮し、ガス区分を設け、ガス管理区分ごとに気密構造のバルブを有する給排気口を設ける。
（２）他機器との接続
ガス絶縁開閉装置は、変圧器・電力ケーブルなどの他機器と接続でき、接続
部は、接続作業性及び事故時の作業性を考慮した構造とする。
また、機器相互間の電気的影響、機械的影響、熱的影響等によりそれぞれの機器に実用上の支障を来さないようにする。
（３）接地
ア ガス絶縁開閉装置の金属容器は、全て接地される構造とする。
金属容器を接地経路として使用する場合は、地絡時の電流及び多点接地方式の場合の接地線への誘導電流を安全に流し得る構造とする。
イ 保守作業の際に安全のために必要な接地のできる構造とする。
ウ 屋外に設置するGISでは、接地端子の構造は電食の生じにくい構造とする。
（４）制御・監視装置
ア 開閉表示遮断器、断路器及び接地装置については、開閉状態を確認できるように機械的開閉表示装置を設ける。電気的開閉表示装置は特記仕様書による。
イ ガス監視区画ごとのガス圧が監視可能な監視用計器又は装置を、盤表面から見やすい位置に設ける。
（５）インターロック
遮断器、断路器、接地装置等ガス絶縁開閉装置を構成する開閉機器相互間には、必要な電気的インターロックを設ける。
（６）その他
絶縁性能は、ガス圧力が大気圧の時も常用運転電圧値に耐えるものとする。
４．２．３ 高圧配電盤
高圧遮断器、断路器、高圧コンビネーションスタータ等を具備する高圧配電盤に関する項目は、次のとおりとする。
４．２．３．１ 一般事項
（１）高圧閉鎖形配電盤は、JIS C4620「キュービクル式高圧受電設備」及びJEM1425「金属閉鎖形スイッチギヤ及びコントロールギヤ」によるほか「表4.2.4 スイッチギヤの形」のとおりとする。
なお、この項に規定がない事項は「4.2.1.1 構造一般」による。
表4.2.4スイッチギヤの形

遮断器、機器等の引出形機器を収納するもの

MW形、MWG形、PW形、PWG形

断路器、取引電力用変流器(VCT)等の固定形機器を収納するもの

CX形

119

（２）高圧盤の遮断器等において、操作場所の切替及び操作は、カムスイッチによる。「入・切」状態の表示は、盤面の表示灯類によるものとする。
ただし、原則として既設の列盤に増設する場合は、既設と同様とする。
（３）高圧盤の保護継電器は、原則として複合静止型継電器とし、電流値や状態の表示、各種保護継電器、監視盤等への信号送信、トランスデューサ等の機能を持つものとする。
また、原則として遮断器等の操作機能は使用しないものとする。
（４）遮断器は、引き出し位置では中央での操作は不可とする。
４．２．３．２ 構 造（１）盤板厚収納機器の重量、動作による衝撃等を考慮し設計製作する。
表4.2.6 鋼板の厚さ〔単位 ㎜〕
構
成 部
鋼板の厚さ(屋内外共)
扉
板
2.3以上
天井（屋根）板
2.3以上
底
板
2.3以上
側
面
板
2.3以上
仕
切
板
1.6以上
(注１)機械的強度を必要とする構成部は、適切な補強又は3.2㎜以上の板厚とする。
(注２)仕切板は、配電盤内に隔壁として使用するものをいう。
４．２．３．３ 遮断器
遮断器は、JIS C4603「高圧交流遮断器」及び JEC2300「交流遮断器」に適合するものとする。
（１）一般構造
ア 遮断器の構造は、電気的及び機械的に十分な耐久性を有し、操作は円滑か
つ確実で衝撃が少なく、保守点検は、安全かつ容易に行えるように製作したものとする。
イ 機械的衝撃の加わるところに使用する部品は、経年による折損や変形が生じないものとし、締付部は緩み止めを完全に行い、緩まない構造とする。
ウ 各種パッキンは、使用箇所により耐熱性、耐油性、耐候性などを考慮し、その性能が変化しないものを使用する。
また、圧力容器のフランジ部分などは、雨水によるさびを生じないようにする。
エ 遮断器本体の操作ボタンは、誤操作を防ぐ対策を施す。
（２）主要構造
ア 遮断器主接触部の構造は、接触機能（接触圧力）が変化し難い方式のものとする。
イ 固体絶縁物（絶縁操作ロッド、絶縁筒など）は、電気的及び機械的に十分な強度を有し、長期間の使用に耐えるものとする。

120

４．２．３．４ 断路器
断路器は、JIS C4606「屋内用高圧断路器」及び JEC2310「交流断路器」に適合するものとする。
（１）一般構造
ア 断路器の構造は、電気的及び機械的に十分な耐久性を有し、操作は円滑か
つ確実で衝撃が少なく、保守点検は、安全かつ容易に行えるように製作したものとする。
イ 機械的衝撃の加わるところに使用する部品は、経年による折損や変形が生じないものとし、締付部は緩まない構造とする。
ウ 接触部の表面状態が経年により変化し摩擦係数が増大しても、円滑確実に操作できる構造とする。
エ 各種パッキンは、使用箇所により耐熱性、耐油性、耐候性などを考慮し、十分な性能を有するものを使用する。
また、圧力容器のフランジ部分などは、雨水によるさびを生じないよう考慮する。
オ 断路器の取替えを必要とする各部品は、部品又は小ブロックごとに互換性を有し、極力調整を行わずに取り替えられるものとする。
（２）主要構造
ア 断路器主接触部の構造は、接触機能（接触圧力）が変化し難い方式のものとする。
イ 固体絶縁物（絶縁操作ロッド、絶縁筒など）は、電気的及び機械的に十分な強度を有し、長期間の使用に耐えるものとする。
４．２．３．５ 高圧コンビネーションスタータ
高圧コンビネーションスタータはJEM1225「高圧コンビネーションスタータ」に適合するほか、次のとおりとする。
（１）高圧交流電磁接触器
高圧交流電磁接触器は「表4.2.7 高圧交流電磁接触器」のとおりとする。

適用規格
接触器の種類
開閉頻度
開閉耐久性
使用の種類
構

造

その他

表4.2.7 高圧交流電磁接触器
JEM1167「高圧交流電磁接触器」
真空電磁接触器
5号以上
・機械的耐久性4種以上
・電気的耐久性2種
連続
原則としてラッチ機構(手動引き外し装置付き)を設ける。
ただし、負荷の特性を考慮してラッチ機構の必要ない場合
は、監督職員と協議する。
無電圧においても閉路状態を保持するものとする。

121

（２）高圧限流ヒューズ
限流ヒューズは、JIS C4604｢高圧限流ヒューズ｣を適用するほか次のとおりとする。
ア 溶断警報監視を行うものは、溶断警報接点付きとする。
イ 絶縁階級は、定格電圧に応じて3号B又は6号Bとする。
４．２．３．６ 高圧進相用コンデンサ及びリアクトル
高圧進相用コンデンサ及び附属機器は、JIS C4902「高圧及び特別高圧進相用コ
ンデンサ及び附属機器」を適用するほか、次のとおりとする。
（１）高圧進相コンデンサの一次側には、限流ヒューズを取り付ける。
（２）高圧母線等に接続する高圧進相コンデンサは、放電抵抗を内蔵し、必要に応じ放電コイルを取り付ける。
（３）高圧進相コンデンサには、高調波電流による障害防止及びコンデンサ回路の開閉による突入電流抑制のために、直列リアクトルを取り付ける。
また、直列リアクトルは、警報接点付きで、過熱時に警報を発することができるものとする。
（４）高圧進相コンデンサは、原則として内部に生じた異常を検出する保護接点付きとする。
表4.2.8絶縁体
保進相用コンデンサ及びリアクトルの仕様
高圧進相用コンデンサ
直列リアクトル
油入自冷式
絶縁油
絶縁油
乾

式

護

％リアクタンス

窒素又はＳＦ6
放電抵抗(コイル)、保護接点、内部故障検出装置（附属）
－

モールド
警報接点
6％又は13％４．２．３．７ 高圧負荷開閉器
高圧負荷開閉器は、JIS C4605｢高圧交流負荷開閉器｣、JIS C4607「引外し形高圧交流負荷開閉器」及びJIS C4611｢限流ヒューズ付高圧交流負荷開閉器｣を適用する。
（１）引込用高圧負荷開閉器は、次の信号を検出する接点付きとする。
ア 故障信号（ア）地絡発生（イ）短絡発生（ウ）自己診断機能異常（エ）減圧ロック（UGS及びPGSのみ）
イ 開閉状態信号（２）限流ヒューズと組み合わせるものは、次のとおりとする。
ア 限流ヒューズは、JIS C4604｢高圧限流ヒューズ｣を適用するほか、次のとおりとする。
（ア）ストライカ装置付きとし、溶断警報監視を行うものは、溶断警報接点付
きとする。

122

（イ）耐電圧は、定格電圧に応じて3号A又は6号Aとする。
イ 定格過負荷遮断電流は、限流ヒューズと保護協調をとる。
ウ 相間び側面には、絶縁バリヤを取り付ける。
４．２．４ 低圧配電盤
交流600V以下の電路に接続される低圧遮断器、配線用遮断器等を収納した低圧配電盤については、JEM1265「低圧金属閉鎖形スイッチギヤ及びコントロールギ
ヤ」によるほか、次のとおりとする。
４．２．４．１ 一般事項
低圧配電盤は、原則としてC形とする。
なお、この項に規定がない事項は「4.2.1.1 構造一般」による。
４．２．４．２ 構 造（１）盤板厚収納機器の重量、動作による衝撃等を考慮し、設計製作する。
表4.2.9 鋼板の厚さ〔単位 ㎜〕
小型壁掛盤等
低圧配電盤
構 成 部(屋内外共)
屋
外
屋
内
扉
板
2.3以上
2.3以上
1.6以上
天井(屋根)板
2.3 以上
2.3以上
1.6以上
側 面 板
2.3以上
2.3以上
1.6以上
仕 切 板
1.6以上
（注１）機械的強度を必要とする構成部は、適切な補強又は3.2㎜以上の板厚とする。
（注２）ケーブル貫通部は、防水、防湿、防虫及び防食のために耐久性（絶縁性、難燃性等）のあるシーリングコンパウンドを充填する。
（注３）「表4.2.9 鋼板の厚さ」は、ステンレス鋼板に適用しない。
（注４）仕切板に金属を用いる場合には厚さ1.6mm以上、絶縁物を用いる場合には難燃性で厚さ3mm以上のものを使用する。
（２）保護遮断器及び配線用遮断器は、全容量遮断方式とし、その引き外し方式は選択遮断方式とする。
（３）主要機器
主要機器は、次のとおりとする。
なお、収納機器の取付けは、通常の使用状態で生じる発熱、アーク、振動、磁界等によって他の機器に悪影響を及ぼさないように考慮する。
ア 配線用遮断器
適用規格
JIS C8201「低圧開閉装置及び制御装置」
イ 気中遮断器
適用規格
JEC160「気中遮断器」

123

ウ

電磁開閉器
適用規格
JEM1038「電磁接触器」
エ 低圧進相コンデンサ
適用規格
JIS C4901「低圧進相コンデンサ（屋内用）」
オ 絶縁監視装置
低圧電路の漏れ電流のうちから対地絶縁抵抗に起因する電流成分で監視す
る方式とする。
適用規格
JIS C8374「漏電継電器」
４．２．５ コントロールセンタ
コントロールセンタは、配線用遮断器、電磁開閉器、半導体スイッチ、保護装置、補助継電器などを機能ユニットごとにまとめ、閉鎖した外箱に集合的に組み込んだ装置であって、交流600V以下の電路に接続する電動機、抵抗負荷等の開閉及び保護を目的とするものである。
４．２．５．１ 一般事項
コントロールセンタは、JEM1195「コントロールセンタ」によるほか、次のとおりとする。
なお、この項に規定がない事項は「4.2.1.1 構造一般」による。
４．２．５．２ 構 造（１）盤板厚収納機器の重量、作動による衝撃等を考慮し設計製作する。
表4.2.10 鋼板の厚さ〔単位 ㎜〕
構
成
部
鋼板の厚さ
扉
板
1.6以上
天
井
板
1.6以上
側
面
板
2.3以上
下
板
1.6以上
仕
切
板
1.6以上
（２）コントロールセンタの形式は、屋内自立閉鎖形とする。
また、盤の保護等級は「4.2.1.1 構造一般」による。
（３）ユニットは、単位回路ごとに装置を収納する。
（４）各ユニットは、装置の種別ごとに互換性を持ち、容易に引出しが可能な構造とする。
ユニットの故障修理又はメンテナンスにより、ユニットを断路した後再び垂直母線と接続する場合には、原則として、主回路は電源側及び負荷側とも同時に接続できるものとする。
ただし、大容量のもので監督職員の承諾を得たものは、この限りでない。
（５）制御回路の接続は、原則としてコネクタ接続方式とする。
（６）各ユニットの制御電源は、個別電源方式（操作用変圧器内蔵）を原則とす
ただし、制御回路の構成上、個別制御電源とすることが困難な場合には、共124

通電源方式としてもよい。
（７）配線用遮断器は、扉表面から操作が可能で、その動作状態が容易に確認できる構造とする。
（８）扉表面には、ユニット内の保護継電器動作表示灯を取り付ける。
（９）ユニットの扉は、配線用遮断器が閉路状態では開かない機械的インターロッ
クを設けた構造とする。
（10）盤の正面及び裏面には、単位回路ごとに負荷銘板を付ける。
また、列盤及び扉表面には、ユニット番号を明記する。
（11）主回路及び制御回路等の外部接続用の端子は、一括集合した総括端子室を設ける。端子台は、保守点検等作業性を考慮した構造とする。
４．２．６ 補助継電器盤等
４．２．６．１ 一般事項
（１）補助継電器盤とは、盤内に補助継電器、中継端子などを収納し、当該プロセスに関わる信号の入出力及び関連機器等の連動シーケンス、インターロック等を組み込む盤をいう。
なお、この項に規定がない事項は「4.2.1.1 構造一般」による。
（２）制御用補助継電器は、電磁リレー等を採用し、粉じん対策を施したものとする。
（３）補助継電器、タイマー、設定器等には、制御番号等により使用目的を表示する。
４．２．６．２ 構造（１）盤板厚補助継電器盤の形式は、屋内自立閉鎖形とし、盤板厚は「表4.2.9 鋼板の厚さ」のとおりとする。
（２）補助継電器、タイマー等は据付け及び取り外しが容易にできるものとする。
（３）電磁リレーは接点容量が十分で、接点圧力の不平衡が生じない構造のものを用いる。
４．２．７ 現場操作盤
４．２．７．１ 一般事項
現場操作盤は、各種機械類が設置されている機側において当該機器の運転及び停止操作、状態監視等を行うための盤をいう。
なお、この項に規定がない事項は「4.2.1.1 構造一般」による。
（１）盤板厚
現場操作盤の形式は、壁掛形、スタンド形又は自立形を採用し、原則として前面扉を採用する。
また、必要に応じて背面扉付を採用する。盤の板厚は、収納機器の重量、作動による衝撃等を考慮し設計製作する。

125

構

表4.2.11鋼板の厚さ〔単位 ㎜〕

成

鋼板の厚さ
(屋内外共)部

扉
板
天井(屋根)板
底
板
側
面
板
支
柱
支柱基礎ベース

2.3以上
2.3以上
1.6以上
2.3以上
3.2以上
6.0以上

備

考

鋼管使用可
スタンド形用（２）支持用スタンドは、きょう体を支持するのに十分な強度を有する鋼管又は鋼板製の支持物とする。
（３）現場操作盤に、信号変換器や増幅器等を収納する場合は、設置環境を十分調査して、収納機器に不都合を与えない構造とする。
４．２．８ 配電盤の据付け
配電盤の据付けの場合は「第2章 施工一般 第2節 機器等の据付け」のほか、次のとおり施工する。
（１）配電盤本体は、チャンネルベースとボルトにより堅固に固定する。
なお、列盤の場合は、盤相互間に隙間ができないように据え付ける。
（２）母線接続等ボルトにより接続固定を行う場合は、締め忘れ防止のためチェックマーク等を施す。
（３）据付完了後、傷及び塗装の損傷部分は補修する。
（４）吊り金具（アイボルト）は、原則として据付け後に取り外し、ゴムキャップ
でボルト穴を塞ぎ、雨水やほこりが侵入しないようにする。
（５）配電盤のケーブル引込み部分等の開口部から、小動物等の侵入防止の処理を行う。
（６）盤据付け作業中は、粉じんが盤表面に付着したり、盤内部に侵入することのないように配慮して作業を行う。
また、作業を中断する場合は、シートをかける等、防じん対策を講じる。
（７）屋外及び水気の多いところに設ける盤のコンクリート基礎は、水切り勾配を設ける。
（８）現場に搬入された盤を据付けまで保管する場合は、次の点に注意する。
ア 雨水の吹き込みや湿気の多い場所の保管は避ける。
イ 外傷を受けるおそれのある場所の保管は避ける。やむを得ず工事中の現場に保管する場合は、溶接火花の落下や他工事の工具、部品の落下等のおそれがない場所を選ぶとともに、適切な養生を施し保管する。
ウ コントロールセンタ等重心が高く、不安定な配電盤などは、転倒防止策を施し保管する。
エ 電子機器、コンデンサ、蓄電池等の高温多湿環境に保管することが不適当な機器を内蔵している盤を長期に保管する場合には、高温多湿とならない環境で保管する。

126

第３節 変圧器
４．３．１ 一般事項
変圧器はJEC2200「変圧器」、JEM1118「変圧器の騒音レベル基準値」及びJEM1229「油入変圧器標準附属品」を準用するものとする。
４．３．２ 特別高圧変圧器
特別高圧変圧器はJEC2200「変圧器」を準用する。
４．３．２．１ 特別高圧変圧器の仕様及び標準附属品
特別高圧変圧器の仕様は「表4.3.1 特別高圧変圧器の仕様」のとおりである。
表4.3.1 特別高圧変圧器の仕様
設置条件
屋内用又は屋外用
相
数
三相
タップ切換
無電圧タップ切換
油入変圧器
種
別
開放形でないもの（窒素密封形、空気密封形、無圧密封形）
特別高圧変圧器の標準附属品は「表4.3.2 特別高圧変圧器の標準附属品」のとおりである。
なお、内部故障の検出用に用いる比率差動継電器は、変圧器の種別及び容量に問わず、電気的保護装置として別途に設置する。
この場合、励磁突入電流により誤動作しないようにする。

127

表4.3.2 特別高圧変圧器の標準附属品
変圧器容量5,000kVA 未満 5,000kVA以上
銘板
○
○
油面計
△注１
△注１
ダイヤル温度計（警報接点付）○○
内部故障検出装置－○（ﾌﾞｯﾌﾎﾙﾂ継電器又は衝撃圧力継電器）
放圧装置○○
排油弁又は排油栓○○（油ろ過弁、検油弁兼用を含む。）
接地端子
○
○
総体つり耳
○
○
ジャッキボス
△注２
○
基礎ボルト
－
○
引き耳又はこれに代わるもの
○
○
端子箱
－
○
吸湿呼吸器
△注３
△注３
圧力計
△注４
△注４
○印で表示したものは、標準として附属する。
なお、△印で表示したものは、変圧器の種別又は条件によって附属する。
（注１）無圧密封形で金属ベローズ式の場合は不要（注２）3,000kVA以上について附属する。
（注３）無圧密封形で隔膜式又は袋式の場合に附属する。
（注４）空気又は窒素密封形の場合に附属する。
４．３．２．２ 特別高圧変圧器の保護
特別高圧変圧器の保護は「表4.3.3 特別高圧変圧器の保護」のとおりである。
表4.3.3
変圧器容量5,000kVA未満
5,000kVA以上
10,000kVA未満
10,000kVA以上

特別高圧変圧器の保護
保護装置の種類
動作条件
自動遮断装置
警報装置
過電流
○
○
内部故障
○
温度異常上昇
○
過電流
○
○
内部故障
○
○
温度上昇
○
過電流
○
○
内部故障
○
○
温度異常上昇○128

４．３．３ 高圧変圧器
４．３．３．１ 一般事項
高圧変圧器は、高効率変圧器を原則とし、準用する規格は「4.3.1 一般事項」のほか、次による。
6kV級の高圧変圧器はJIS C4304「配電用6kV油入変圧器」、JIS C4306「配電用6kV モールド変圧器」、JEM1500「特定機器対応の油入変圧器における基準エネル
ギー消費効率」及びJEM1501「特定機器対応のモールド変圧器における基準エネル
ギー消費効率」を適用する。
このほか、変圧器を収納する盤の構造はJEM1425「金属閉鎖型スイッチギヤ及びコントロールギヤ」によるほか「第2節 配電盤 4.2.1.1 一般構造」による。
４．３．３．２ 高圧変圧器の仕様及び標準附属品
高圧変圧器の仕様は「表4.3.4 高圧変圧器の仕様」による。
表4.3.4 高圧変圧器の仕様
設置条件
屋内用又は屋外用
相
数
単相、三相
一次電圧
F6.750-R6.600-F6.450-F6.300-6.150kV
タップ切換
無電圧タップ切換
種
別
油 入
モールド
また、高圧変圧器の標準附属品は「表4.3.5 高圧変圧器の標準附属品」による。
本表は、高圧VVVF用の変圧器にも適用することができる。
表4.3.5銘高圧変圧器の標準附属品
油入
モールド

板

○

○

油面計

○

－

ダイヤル温度計（警報接点付）

○

○

放圧装置

△注１

－

排油弁又は排油栓

△注２

－

接地端子

○

○

つり上げ装置

○

○

固定装置
○注３
○
○印で表示したものは、標準として附属する。
なお、△印で表示したものは、変圧器の種別又は条件によって附属する。
（注１）500kVA以上に附属する。
（注２）150kVA以上に附属する。
（注３）固定装置は、タンクを強固に固定するための固定金具、ボルト穴などを設ける。

129

４節 特殊電源設備
４．４．１ 直流電源設備
４．４．１．１ 適用範囲
電気、計装設備等の連続した電源電力を確保する必要がある機器に対して、公
称電圧DC100V又はDC24Vを給電する直流電源設備に適用する。
４．４．１．２ システム構成（１）システム構成「図4.4.1」に、直流電源設備システム構成の参考例を示す。
負荷回路
直流出力１

交流入力

整流装置
直流出力２
蓄電池

図4.4.1

負荷電圧
補償装置

直流電源設備システム構成(例)（２）次の場合を除き、各装置等を収納する盤構成は、製造者標準とする。
原則として、定格電流20A以下で定格容量100Ah以下の100V系及び24V系は、整流装置、蓄電池及び附帯装置を一体とした蓄電池組込形とする。
４．４．１．３ 適用規格
（１）一般事項
火災予防条例で定める蓄電池設備の場合は、条例キュービクル適合品票「(一社)電池工業会」付とする。
ただし、消防法に定められた負荷がある場合は蓄電池設備認定委員会「(一社)日本電気協会」の形式認定品とし、認定証票付とする。
（２）整流装置
JIS C4402「浮動充電用サイリスタ整流装置」による。
また、他の半導体素子等を用いた整流装置は、この規格に準じる。
（３）蓄電池JIS C8704-2-2「据置鉛蓄電池―第2-2部：制御弁式―要求事項」による。

130

４．４．１．４ 整流装置
項

目

整流方式
定格入出力
入力力率
最大垂下電流
充電方式

表4.4.1
内整流装置
容スイッチング方式
サイリスタ制御方式（PWM方式等を含む。）
JIS C4402「浮動充電用サイリスタ整流装置」による。
60%以上

備

考

90%以上

定格電流の120%以内
定格電流の110%以内
入力電源復帰後は、回復充電を行う。
回復充電終了後は、浮動充電に移行する。

４．４．１．５ 蓄電池（１）蓄電池種別
制御弁式据置鉛蓄電池とする。
（２）蓄電池標準セル数
ア DC100V系 54セル
イ DC24V系 12セル
（３）最低使用温度
ア 5℃（主として屋外又は寒冷地の屋内）
イ 15℃（主として電気室等の屋内）（４）警報装置
温度上昇の検出部をDC100Vは2セル、DC24V系は1セルに設ける。
（５）期待寿命
期待寿命は「表4.4.2 期待寿命」のとおりとし、寿命末期において定格容量の80%が確保できるものとする。
表4.4.2

期待寿命
種類
期待寿命
標準型
7年（0.1C10A放電時、25℃）
長寿命型
13年（0.1C10A放電時、25℃）
C10：Ahで表した10時間率定格容量の数値（６）銘板
点検時に製造年月日及び製造番号が容易に確認できるものとする。
４．４．１．６ 附属装置
（１）負荷電圧補償装置
ア 負荷電圧補償装置の電流容量は、特記仕様書による。
イ 補償する電圧範囲は、定格出力電圧の±10%以内とする。
（２）直流地絡検出器
直流出力部は、直流地絡検出器を設ける。

131

４．４．１．７ 構造等（１）遠方監視用アナログ信号変換器及び端子を設ける。信号変換器の信号出力は、原則としてDC4mAから20mAまでとする。
（２）外部信号接点は、無電圧接点とする。
（３）器具番号表示は、製造者標準とする。
（４）配線用遮断器等は、その付近に回路名称を示すものを設ける。
（５）直流電源盤の形式は、自立閉鎖形とし、盤板厚は、各社標準とする。
（６）蓄電池の破損を防ぐため、蓄電池は、支持枠間に緩衝材を設ける。
（７）蓄電池の架台は、耐震性を考慮するものとし、鋼製とする。
（８）本節で規定しない事項は、盤構造、盤内に設置する機器、配線等の仕様は、「第２節 配電盤」を適用する。
（９）通信機器等の機器に影響を与えないように高調波雑音対策を施す。
４．４．２ 交流無停電電源装置
４．４．２．１ 適用範囲
変換装置、蓄電池及びスイッチを組み合わせることによって、交流入力電源の停電時に、計算機等負荷電力の連続性を確保するために設置する無停電電源装置に適用する。
４．４．２．２ 常時インバータ給電方式
通常運転時は、交流入力を整流装置で直流に変換して、蓄電池を充電しながら、インバータにより商用電源に同期した交流出力を供給し、商用電源停止時
は、蓄電池による供給で負荷電力の常時供給を図る方式である。定格容量は、3kVAから100kVAまでの給電とする。
（１）システム構成「図4.4.2」に、常時インバータ給電方式システム構成の参考例を示す。
バイパス
変圧器

保守バイパス回路
バイパス回路

バイパス
交流入力

交流入力
入力：三相200Ｖ

整流装置

インバータ

切 保守バイパス
スイッチ
換
ス
イ
ッ
チ

負荷回路

交流出力
出力：単相100Ｖ

蓄電池

図4.4.2

常時インバータ給電方式システム構成(例)132

（２）冗長の有無
単機運転方式（３）同期
商用同期運転方式（４）切換スイッチ
切換スイッチは、半導体スイッチ又はハイブリッドスイッチとし、装置の故障によるインバータ電源から商用電源への切換えは、自動により無瞬断で行う。
また、手動においても切換えはできるものとする。
なお、スイッチの定義は、次のとおりである。
ア 切換スイッチとは、一つの電源から他の電源へ回路を切り換えたり、開閉するために用いる電力スイッチである。
イ 半導体スイッチとは、制御可能な半導体素子で開閉するために用いる電力スイッチである。
ウ 機械スイッチとは、手動又は自動操作によって開閉される機械接触子を持つ電力スイッチである。
エ ハイブリッドスイッチとは、半導体スイッチ及び機械スイッチの組合せによって構成された電力スイッチである。
オ 保守バイパススイッチとは、保守の間、保守範囲をバイパスして負荷電流を通電することによって、安全及び負荷電力の連続性を確保するために設ける電力スイッチである。
（５）バイパス回路
ア バイパス回路（インバータ過負荷時自動待避）及び保守バイパス切換回路付き
イ バイパス変圧器により、バイパス交流入力電源と負荷側電源とを電気的に分離する。
ウ バイパス交流入力が単相200Vの指定がある場合は、無停電電源装置本体の出力電圧と同じバイパス変圧器（乾式）を設ける。
エ バイパス変圧器の出力容量は、無停電電源装置本体の出力容量と同等以上とする。
オ 保守バイパス切換回路（ア）保守の間、保守範囲をバイパスして負荷電流を通電することにより、安全及び負荷電力の連続性を確保する。
（イ）保守バイパス切換操作は、手動により行えるものとする。
（ウ）誤操作防止措置として鍵又はメカニカルインターロックを設け、保守バ
イパススイッチの近くに操作方法等を明示する。
（６）盤構成盤構成は製造者標準とする。ただし、原則として、バイパス変圧器、保守バ
イパス回路、負荷回路等を収容し、負荷を停電させることなく、蓄電池等を安全に交換及び保守ができる機能を満たすものとする。
（７）性能
ア 停電補償時間
30分以上
イ 交流入力133

（ア）定格電圧
三相3線式200V又は400V（電圧変動範囲は、定格電圧の±10%）（イ）定格周波数50Hz（周波数変動範囲は、定格周波数の±5%）
ウ バイパス交流入力（ア）定格電圧
単相2線式100V又は200V（電圧変動範囲は、定格電圧の±10%）（イ）定格周波数50Hz（周波数変動範囲は、定格周波数の±5%）
エ 交流出力（インバータ運転時）（ア）定格電圧
単相2線式100V（電圧変動範囲は、定格電圧の±2%）（イ）定格周波数50Hz（周波数変動範囲は、定格周波数の±0.1%）（ウ）出力電圧の波形ひずみ率5%以下（100%整流負荷において）（エ）定格負荷力率（停電補償時間基準）
遅れ方向0.8（負荷力率範囲は、遅れ方向0.7から1.0まで）（オ）過渡電圧変動±10%以内（負荷0%と100%との間の急変時）（カ）定常特性及び過渡特性
JEC2433「無停電電源システム」の出力電圧過渡変動特性クラス1を満足する。
オ 効率（定格運転時）
80%以上
４．４．２．３ 常時商用給電方式
通常運転時は、商用電源を負荷に供給しながら、双方向インバータで変換した直流電源を蓄電池に充電し、商用電源が停止時等は、インバータ側に切り替えて負荷電力の常時供給を図る方式である。定格容量は、15kVAから75kVAまでの給電とする。
（１）システム構成「図4.4.3」に、常時商用給電方式システム構成の参考例を示す。

134

保守バイパススイッチ
保守バイパス回路
自動バイパススイッチ（双方向インバータ故障時又は過負荷時＊ 変圧器は入力が三相４00V又 に自動投入）
は負荷が三相 200V（相変換変圧器なし）の時に設置＊ 相変換変圧器は、三相200V
を単相100V又は単相200-100Vに変換し、負荷へ電源供給する場
合に設置

切換ｽｲｯﾁ
入力：三相200V
三相400V

切換スイッチ（交流入力切離し用）

変圧器

負荷回路
相変換変圧器

双方向インバータ
ｲﾝﾊﾞｰﾀ出力：三相200V

蓄電池

図4.4.3

常時商用給電方式システム構成(例)（２）冗長の有無
単機運転方式（３）同期
商用同期運転方式（４）切換スイッチ
切換スイッチは半導体スイッチとし、停電時の交流入力との切離しは自動に
より無瞬断で行う。
なお、スイッチの定義は、次のとおりである。
ア 切換スイッチとは、一つの電源から他の電源へ回路を切り換えたり、開閉するために用いる電力スイッチである。
イ 半導体（電力）スイッチとは、制御可能な半導体素子で開閉するために用いる電力スイッチである。
ウ 機械スイッチとは、手動又は自動操作によって開閉される機械接触子を持つ電力スイッチである。
エ 保守バイパススイッチとは、保守の間、保守範囲をバイパスして負荷電流を通電することによって、安全及び負荷電力の連続性を確保するために設ける電力スイッチである。
（５）バイパス回路
自動バイパス回路（双方向インバータ故障時又は過負荷時自動投入）及び保守バイパス回路付き
ア 自動バイパススイッチ
自動バイパススイッチは、機械式電磁接触器で、双方向インバータ故障時又は過負荷時に自動投入ができる。

135

イ

保守バイパス切換回路
保守の間、保守範囲をバイパスして負荷電流を通電することにより安全及び負荷電力の連続性を確保する。
（ア）保守バイパス切換操作は、手動により行えるものとする。
（イ）誤操作防止措置として鍵又はメカニカルインターロックを設け、保守バ
イパススイッチの近くに操作方法等を明示する。
（６）盤構成盤構成は製造者標準とする。
ただし、原則として、バイパス変圧器、保守バイパス回路、負荷回路等を収容し、負荷を停電させることなく、蓄電池等を安全に交換及び保守ができる機能を満たすものとする。
（７）性能
ア 停電補償時間
30分以上
イ 交流入力（ア）定格電圧
三相3線式200V又は400V（電圧変動範囲は、定格電圧の±10%）（イ）定格周波数50Hz（周波数変動範囲は、定格周波数の±5%）ウ 出力（蓄電池運転時）（ア）定格電圧
三相3線式200V（電圧変動範囲は、定格電圧の±2%）（イ）定格周波数50Hz（周波数変動範囲は、定格周波数の±0.1%）（ウ）出力電圧の波形ひずみ率5%以下（100%整流負荷において）（エ）定格負荷力率（停電補償時間基準）
遅れ方向0.8（負荷力率範囲は、遅れ方向0.7から1.0まで）（オ）過渡電圧変動±10%以内 （負荷0%と100%との間の急変時）（カ）定常特性及び過渡特性
JEC2433「無停電電源システム」の出力電圧過渡変動特性クラス2を満足する。
エ 効率（定格負荷時）
95%以上（商用運転時）90%以上（蓄電池運転時）（８）負荷設備に合わせたシステム構成とする。
ア 負荷が単相100V又は単相200-100Vの場合（ア）入力が三相400Vの場合には、装置入力側に変圧器を設置し、三相200Vに変換する。
（イ）装置出力側に相変換変圧器を設け、三相200Vを単相100V又は単相三線
200-100Vに変換し負荷へ電源供給するとともに、入力電源と負荷側電源とを電気的に分離する。

136

イ 負荷が三相200Vの場合（ア）装置入力側に変圧器を設置し、入力電源と負荷側電源とを電気的に分離する。
（イ）装置出力側には相変換変圧器を設けず、三相3線式200Vで負荷へ電源供給する。
ウ 装置入力側に設置する変圧器は、充電容量等を考慮した必要容量とする。
エ 相変換変圧器は、無停電電源装置本体の出力容量と同等以上とする。
４．４．２．４ 適用規格
常時インバータ給電方式及び常時商用給電方式に適用する。
（１）一般事項
火災予防条例で定める蓄電池設備の場合は、条例キュービクル適合品票「(一社)電池工業会」付きとする。
ただし、消防法に定められた負荷がある場合は蓄電池設備認定委員会「(一社)日本電気協会」の形式認定品とし認定証票付きとする。
（２）無停電電源装置
ア JEC2433「無停電電源システム」による。
イ JEM-TR185「無停電電源装置（UPS）のユーザーズガイドライン」による。
（３）整流装置
JIS C4402「浮動充電用サイリスタ整流装置」による。
また、他の半導体素子等を用いた整流装置は、この規格に準じる。
（４）蓄電池JIS C8704-2-2「据置鉛蓄電池―第2-2部：制御弁式―要求事項」による。
４．４．２．５ 機器仕様
常時インバータ給電方式及び常時商用給電方式に適用する。
（１）整流装置及びインバータ
ア 通信機器等への影響を与えないように高調波雑音対策を施す。
イ 回復充電時間は、24時間以内とする。
ウ 充電方式
入力電源復帰後は、回復充電を行う。回復充電終了後は、浮動充電に移行する。
（２）蓄電池ア 蓄電池種別
制御弁式据置鉛蓄電池とする。
イ 最低使用温度（ア）5℃（主として屋外又は寒冷地の屋内）（イ）15℃（主として電気室等の屋内）
ウ 警報装置
温度上昇を検出する装置を設ける。
エ 期待寿命
期待寿命は「表4.4.3 期待寿命」のとおりとし、寿命末期において定格容量の80%が確保できるものとする。

137

表4.4.3

期待寿命
種類
期待寿命
標準型
7年（0.1C10A放電時、25℃）
長寿命型
13年（0.1C10A放電時、25℃）
C10：Ahで表した10時間率定格容量の数値
オ

銘板
点検時に製造年月日及び製造番号が容易に確認できるものとする。

４．４．２．６ 構造等（１）遠方監視用アナログ信号変換器及び端子を設ける。信号変換器の信号出力は、原則としてDC4mAから20mAまでとする。
（２）外部信号接点は、無電圧接点とする。
（３）器具番号表示は、製造者標準とする。
（４）配線用遮断器等は、その付近に回路名称を示すものを設ける。
（５）交流無停電電源盤の形式は、自立閉鎖形とし、盤板厚は、各社標準とする。
（６）蓄電池の破損を防ぐため、支持枠間に緩衝材を設ける。
（７）蓄電池の架台は、耐震性を考慮するものとし、鋼製とする。
（８）本節で規定しない事項は、盤構造、盤内に設置する機器、配線等の仕様は、「第2節 配電盤」を適用する。

138

第５節 非常用発電設備
４．５．１ 一般事項
非常用発電設備とは、取水場、浄水場及び中継ポンプ場等の保安、予備、防災等の電源を確保するために、ガスタービン等によって駆動される発電機により発電する電源設備をいう。
原則として発電設備は、24時間以上連続定格出力を確保できるものとする。
（１）仕様
ア 日本内燃力発電設備協会の認定証票付きとする。
イ 運転方式
自動始動、自動停止方式とし、自動・手動切換えが行えるものとする。
ウ 設置条件（ア）周囲温度は、室内温度とし、最低5℃、最高40℃とする。
（イ）周囲湿度は、85%以下とする。
エ 構造は、パッケージ形とする。
オ 始動時間は、電圧確立まで40秒以内とする。
カ 停電及び復電時の自動制御を行う場合は特記仕様書による。
キ 予備品及び附属品は、製造者の標準品とする。
４．５．２ ガスタービン発電装置
４．５．２．１ 一般事項
（１）システム構成
非常用ガスタービン発電設備は、ガスタービン機関、ガスタービン機関により駆動する発電機、始動等の制御、操作、運転状況の把握等を行うための盤
類、燃料を保管・移送するための燃料設備、給排気設備、消音設備、換気設備
等により構成される。
（２）附帯設備
発電設備本体からの漏油を検知する装置等を設け、漏油検知により監視設備
等へ信号を送信できるものとする。
設置方法等詳細は特記仕様書による。
４．５．２．２ 原動機及び発電機（１）原動機
原動機は、次のとおりとする。
ア 原動機は、単純開放サイクルガスタービン又はこれに準ずるものとし、機側又は配電盤で手動運転、停止等の操作が行えるものとする。
イ 運転音は、パッケージ周囲1mで90dB（A特性）以下とし、それ以上の場合は特記仕様書に記載した値とする。
ウ 計測装置は、製造者標準とする。
エ 始動方式は、原則として電気式とする。
オ 冷却方式は、原則として自己空冷形とする。
（２）発電機
発電機は、次のとおりとする。

139

ア 適用規格（ア）JIS C4034-1「回転電気機械－第1部：定格及び特性」（イ）JIS C4034-5「回転電気機械－第5部：外被構造による保護方式の分類」（ウ）JIS C4034-6「回転電気機械－第6部：冷却方式による分類」（エ）JEC2100「回転電気機械一般」（オ）JEC2130「同期機」（カ）JEM1354「エンジン駆動陸用同期発電機」
イ 形式は、同期発電機とする。
ウ 励磁方式は、ブラシレス方式とする。
エ 保護方式は、JIS C4034-1「回転電気機械－第1部：定格及び特性」、
JIS C4034-5「回転電気機械－第5部：外被構造による保護方式の分類」及び
JIS C4034-6「回転電気機械－第6部：冷却方式による分類」の保護形(IP20)
又は保護防滴形(IP22S)とする。
オ 耐熱クラスは、低圧においては耐熱クラスE以上、高圧においては耐熱クラスB以上とする。
４．５．２．３ 配電盤構成仕様（１）構成（機能分類）と主要機器
主回路機器（遮断器、変流器等）、監視計器、保護継電器、励磁装置、原動
機制御回路、故障表示回路及び補機制御回路で構成される。
ア 構成（機能上の分類）（ア）主遮断器、計器用変成器、母線等の主回路機器を収納する。
（イ）自動制御に必要な機器類を収納する。
（ウ）原動機の運転に必要な補器類の制御機器を収納する。
イ 主要構成機器（ア）主遮断器（イ）計器用変成器（ウ）母線（エ）自動電圧調整器（オ）励磁装置（カ）計器類（トランスデューサを含む。）（キ）操作・切換スイッチ（ク）保護継電器（過電流継電器、地絡継電器、不足電圧継電器、過電圧継電器等）（ケ）補助継電器（コ）各種開閉器（配線用遮断器及び電磁接触器）（サ）試験用端子（シ）その他（２）構造
ア 配電盤の仕様は「第2節 配電盤」による。
イ 配電盤の形式は、自立閉鎖形とする。

140

４．５．２．４ 始動装置及び停止装置（１）始動方式
始動用直流電源装置の蓄電池電源によりセルモータを回転させ始動する方式
で、原動機の始動用ギヤと不かみ合い防止装置を有するものとする。
ただし、常時かみ合い方式の場合は、この限りでない。
（２）構造
原動機の始動用直流電源装置を収納し、仕様は次のとおりとする。
ア 始動用直流電源装置を収納する盤の仕様は「第2節 配電盤」による。
イ 始動用直流電源装置を収納する盤の形式は、自立閉鎖形とする。
（３）充電器及び蓄電池充電器及び蓄電池は次のとおりとする。
ア (一社)電池工業会又は日本内燃力発電設備協会の証票付きとする。
イ 消防法施行規則に基づく、登録認定機関の認定証票付きとする。
ウ 充電方式は、入力電源が復帰したときに自動的に回復充電を行うものとする。
エ 充電器は、自動定電圧機能付きで、自己通風式又は強制通風式の連続定格とする。
オ 整流方式は、スイッチング方式（PWM方式等を含む）又はサイリスタ制御方式とする。
カ 充電器容量は、蓄電池を24時間以内に充電できるものとする。
キ 蓄電池は高率放電用とする。
ク 蓄電池は、制御弁式据置鉛蓄電池とし、ガスタービンにあっては連続して3回以上始動を行うことができる蓄電池容量とする。
ケ 蓄電池の最低使用温度は5℃とする。
コ 期待寿命は「第4節 特殊電源設備 4.4.1.5 蓄電池」(4)による。
（４）停止方式
機関の停止方式は次のとおりとする。
ア 燃料遮断式とする。
イ 原動機停止指令時、再始動に備え、無負荷運転が行えるものとする。
（５）その他
機器本体に取り付ける非常用スイッチは、製作者の設計仕様によるものとする。
４．５．２．５ 燃料設備
（１）燃料小出槽は、次のとおりとする。
ア 有効容量は特記仕様書による。
イ 材質は、鋼板製又はステンレス製とする。
ウ 次のものを装備する。
（ア）油面検出装置（フロートスイッチ等は、防爆構造とする。）（イ）油面計（ウ）通気管（内径20㎜以上）又は通気口（エ）点検口及び蓋（オ）金属製梯子（カ）各種必要な配管接続口（キ）緊急遮断弁は、特記仕様書による。
（ク）非常用の手動ポンプは、ウイングポンプとする。

141

（ケ）防油堤（コ）漏油検知装置（防油堤に設置し漏油を検知し監視設備等へ信号送信する）（２）主燃料槽は、次のとおりとする。
ア 原則として鋼板製の地下貯油槽とし、寸法等は特記仕様書による。
イ 危険物の規制に関する政令（昭和34年9月26日政令306号）に定めるところ
により、厚さ3.2㎜以上の鋼板で気密に造るとともに、70kPa以上、10分間行う水圧試験において、漏れ又は変形を生じないものとする。
ウ タンクの被覆は、危険物の規制に関する政令に定められたものとする。
エ 次のものを装備する。
（ア）注油口及び注油管（イ）吸油逆止弁及び吸油管（ウ）計量口（計量尺を付ける）（エ）漏えい検査管（検査管口及び点検用蓋を付ける）（オ）油槽蓋（カ）通気金物（キ）遠隔油量指示計装置（ク）油面検出装置（ケ）各種必要な配管接続口及び取付座（コ）保護筒、固定バンドその他必要な附属品（３）給油ボックスは、次のとおりとする。
ア 材質は、ステンレス製とし、寸法等は特記仕様書による。
イ 給油ボックスには、次による遠隔油量指示計装置を設置する。
（ア）油量指示計器、満油警報ブザー、満油警報表示灯、電源表示灯、ブザー
停止スイッチ及び外部端子を設ける。
（イ）検出部は、電気抵抗に変換するものとする。
（ウ）本質安全防爆構造とする。
ウ 給油ボックス内又は注油口付近に、タンクローリー用接地端子及び燃料種別表示を設ける。
（４）燃料移送ポンプ及び返油ポンプは、次のとおりとする。
ア うず流ポンプ、歯車ポンプ等とし、油漏れのない構造とする。
イ ポンプの制御は、油面検出装置により自動的に運転及び停止を行うものとする。
４．５．２．６ 潤滑油装置
潤滑油装置は、特記仕様書による運転時間に対して必要な容量の潤滑油だめ等を設けるか、自動補給装置を附属するものとする。
また、潤滑油装置は、次のとおりとする。
（１）潤滑油量を検視できる検油棒等を設ける。
（２）潤滑油系の配管には、ろ過器及び空冷式の冷却器を設ける。
なお、水冷式の冷却器の場合は特記仕様書による。
（３）プライミングを必要とする原動機は原動機に適合する次のいずれかの方法とする。
ア 定期的プライミング
イ 始動に先立つプライミング

142４．５．２．７ 給排気設備
給排気設備は、発電機運転時に燃料系空気の給排気及びパッケージ内の換気を行うもので、次のとおりとする。
（１）原動機及び発電機連続運転時の発熱に対して十分な耐熱性及び遮断性を有し、更に騒音を規制値以下に消音する能力を有するものとする。
（２）装置の構成は、給気用、排気用、換気用の消音器及びダクト、パッケージ専用ダクト、ファン、ダンパー等とする。
（３）消音器は、拡張式、共鳴式、吸音式又はこれらの組合せ式とする。
（４）排気消音器には、必要に応じてドレン抜き配管用の接続口を設ける。
４．５．２．８ 燃料及び潤滑油等（１）燃料油等
ア 燃料油の種別「表4.5.1 燃料油の種別」による。
表4.5.1
燃
灯
軽
重

料
油
油
油

JIS
JIS
JIS

K2203
K2204
K2205

燃料油の種別摘要
灯油（1号又は2号）
軽油（1号、2号、3号又は特3号）
重油（1種）

イ 燃料油フィルタの清掃及び交換は、必要に応じて実施できるものとする。
（２）潤滑油等
ア 潤滑油は原動機に適合するものとする。
イ 潤滑油フィルタの清掃及び交換は、必要に応じて実施できるものとする。

143

第６節 監視制御設備
４．６．１ 一般事項
監視制御設備とは、取水場、浄水場及び中継ポンプ場等の機器や設備の運転状
態、故障状況、水処理工程の各種計測量等の情報を整理統合し、運転に必要なデータを確実に把握できる監視性を重視した機器（ソフトウェア等を含む）により構成された、水道事業の安全かつ円滑な操業を可能にするシステムをいう。各種のプラント制御に加え、水道施設を安定かつ効率的に運転するため、各装置間や施設内外との信号伝送が可能である。
また、システム全体としてフェイルセーフ、冗長性及び危険分散を考慮し構築するものである。
システムに使用する機器は保守体制が確保されたものを設置する。
監視制御の対象は、受変電設備制御（自家用発電設備を含む）、取水施設制御（ゲート設備、接合井設備、沈砂池設備）、水処理施設制御（着水井設備、沈澱
池設備、高度浄水設備、ろ過池設備、浄水池設備）、薬品注入設備制御、ポンプ
設備制御、送水施設制御（中継ポンプ場、調圧水槽、電動弁、流量計測設備）、受水槽施設制御である。
（１）監視制御設備の構成
監視制御設備は、原則として監視操作装置、制御装置、データベース制御装
置、現場制御装置、LAN（制御LAN、情報LAN）等により構成される。
なお、表示装置（大型スクリーン装置、グラフィック監視盤、PRホール大型スクリーン装置等）は特記仕様書によるものとする。
（２）構成機器の設置環境基準
監視制御設備の構成機器は、原則として（一社）電子情報技術産業協会規格
JEITA IT-1004B「産業用情報処理・制御機器設置環境基準」で規定された設置環境基準に対応したものを使用する。
なお、同基準によらない場合は、これと同等以上のものとする。
（３）システム基本構造
ア 盤の構造（ア）原則として、自立閉鎖形とする。制御装置類、ラック計器等は、維持管
理性を考慮し、電源、盤内収納機器及び装置を系統的に構成配置して収納し、操作性の向上及び誤操作防止を図るとともに、将来の増設及び保守管理を安全かつ容易に行うことができるように製作する。
また、一部の機器の故障が全体に波及しない構成とする。
（イ）設置場所は、原則として計算機室（電気室）又は監視室とし、室内の環境条件が整備された場所に設置する。盤の保護等級は、IP2X以上とする。
ただし、吸気口にはフィルタを取り付け、盤内に粉じんを吸い込まない構造とする。
なお、屋外設置又は設置環境に考慮すべき条件のある場合は特記仕様書
による。
（ウ）自立閉鎖盤の板厚は各社標準とする。
（エ）収納する機器は、耐震性を考慮し、機器に損傷を与えないように固定する。

144

（オ）自立閉鎖盤の塗装は「表4.6.1 塗装」のとおりとする。
なお、屋外設置又は設置環境に考慮すべき条件のある場合は特記仕様書による。

表4.6.1
適用区分
屋

内

塗装

塗装の種類
ポリウレタン樹脂系又はメラミン樹脂系（カ）盤の構造は、収納されている電子制御機器が内部蓄熱により影響を受けないものとし、また、維持管理性についても考慮した機器配置とする。
（キ）盤内冷却用にファンを設置した場合は、連続運転が可能な構造とし、故障時には、警報を発報する。
また、盤内収納機器類を停止することなく容易にファンの交換ができる構造とし、ファンにはファンガード等を取り付ける。
イ システムの電源（ア）監視制御システムを構成する制御装置の電源は、原則としてAC100V又はDC100Vとする。
（イ）バックアップ用電源は、メモリの内容を失うことなく交換又は回復ができるものとする。
なお、メモリのバックアップを電池で行う場合は、電池電圧低下のアラームを設ける。
ウ 電子制御機器（ア）電子制御機器は、電気的外乱（電磁誘導、電磁波、雷、静電気、接地電
位差等）の影響を受けないように対策を行う。
（イ）監視制御装置、データベース装置等には、必要に応じて、電源回路、通信回路、接地系にSPD（Surge Protection Devices）等を設け、雷保護対策を行う。
エ 監視操作信号
入出力信号は原則として、次のものとする。
（ア）アナログ信号 DC4mA～20mA、DC1V～5Vの統一信号（イ）接点信号
無電圧接点（ウ）パルス信号（エ）データ伝送（４）監視制御設備のシステム基本機能
ア 監視制御設備の制御システムは階層化を図り、上位制御装置の故障においても下位装置に波及せず、負荷設備が停止しない構成とする。
イ 監視制御設備の制御システムは、連続運転に対応したものとする。
ウ 監視制御設備は、停電復旧後の自動立ち上げ機能を有するものとする。
エ システムの冗長化（ア）冗長化構成とする機器は、一方が停止した場合制御に影響がないように、他方が自動的にバックアップする。

145

また、冗長化を図る場合は、装置の点検及び改造を行う場合に備え、維持管理性を考慮したシステムとし、制御に影響を与えないものとする。
なお、バックアップした機器が、制御を開始した場合には、制御中の装置が分かるように監視操作端末、盤面等に表示する。
（イ）管理するデータは、相互にデータ照合・確認を行いデータの不整合を防止する機能を有するものとする。
オ 自己診断機能
監視制御設備の制御システムを構成する各装置が必要な自己診断機能を有する。
カ 操作権管理機能
操作可能な監視操作装置を認識及び管理する。
複数の監視操作場所に同一の操作を行える監視操作装置がある場合には、操作権を得ていない監視操作装置からの操作指令、設定値の入力を受け付けない（実行しない）。
なお、操作権の管理は「4.6.2 監視制御設備構成機器及び機能仕様」(2)の制御装置若しくは(3)のデータベース制御装置又は双方の装置で行い、監視制
御システムとして管理する。
キ 監視操作装置サーバー機能監視操作装置に対し、監視制御に必要なプラン
トデータ等を送受信する。「4.6.2 監視制御設備構成機器及び機能仕様」(2)の制御装置若しくは(3)のデータベース制御装置又は双方の装置で行う。
ク 制御LANの伝送方式は、信頼性を考慮して冗長化を図ることを原則とする。
なお、冗長化の方法については特記仕様書による。
ケ プロセスデータの代替値
工事及び保守点検（計装点検）等において工業計器が停止する場合には、停止期間中に任意のプロセスデータを代替値として入力し、監視制御設備の制御システムに反映させるとともに、演算や帳票出力等にも対応させる。
コ システム内部の時計機能は、電波等により時間の自動補正が行えるものとする。
サ システム内でカレンダー機能が必要な場合は、新規の祭日等を設定可能なものとする。
４．６．２ 監視制御設備構成機器及び機能仕様
監視制御設備は、次の装置により構成される。
なお、「図4.6.1」は、監視制御設備のシステムの概念図である。

146

（１）監視操作装置
・画面を確認しながら機器操作を行うヒューマンインターフェ
イス機能方式

監視操作（３）データベース制御装置
・各データを収納、処理する機能

監視データ処理

データ管理・蓄積ＬＡＮ（２）制御装置
・複数の設備に対して、総括的に制御を行う機能

総括的制御

シーケンス制御
PID制御等（４）現場制御装置
・機器を一連の処理フローにより制御する機能シーケンス制御
PID制御等入出力装置（PI/O,RI/O）
・信号変換機能

入出力処理

現場機器

現場機器

現場機器

（注）括弧内数字及び装置名は、同項で記載する括弧内項目の数字及び機器名称に該当する。
図4.6.1

監視制御設備システム概念（１）監視操作装置
各種監視・操作画面を表示し、画面を確認しながらJISキーボード、マウス等
により機器操作を行うヒューマンインターフェース方式とする。
監視操作装置は、原則として工業用パソコン（キーボード、マウス等を含む）、監視操作モニタにより構成されるものとする。

147

設置する監視操作装置及び印字装置の台数は特記仕様書で指定する。
監視操作装置を複数台設置した場合は、監視操作装置1組の故障、点検等により停止した際に、他の監視操作装置は影響を受けず、必要な機能が全て発揮できるものとする。
ア 一般仕様（ア）形 式
原則としてデスクトップ型（イ）電 源定格 AC100V（50Hz）（ウ）耐久性
24時間連続稼動対応型（エ）設置環境 JEITA IT-1004B「産業用情報処理・制御機器設置環境基準」による｡（オ）接 地C種専用接地（カ）転倒・転落防止器具付
イ 基幹部構成（ア）電源装置 AC100V±10%、50Hz（イ）中央処理装置（各社標準）（ウ）記憶装置（各社標準）（エ）操作入力装置（JISキーボード、マウス等）（オ）監視操作モニタ（ディスプレイ）ａ 監視操作モニタは、液晶ディスプレイを標準とする。
ただし、大型監視スクリーンを設置する場合は仕様を特記仕様書で定める。
ｂ 監視モニタの画面寸法は、原則20インチ型以上を標準とする。
また、解像度は1920×1080以上とし、表示色は256色以上とする。
（カ）伝送装置（各社標準）（キ）外部記憶装置（各社標準）（ク）印字装置ａ 形
式 カラーレーザープリンタ
ｂ 用
紙 A3判及びA4判
ｃ 解 像 度 各社標準
ｄ 印刷速度 各社標準
ｅ 附 属 品 専用台、転倒・転落防止器具
ｆ 通信方式 LAN接続によるネットワーク対応
ｇ 転倒・転落防止器具付（ケ）その他
ウ 機能（ア）プラント監視・操作機能（イ）インターフェース機能
データベース制御装置、印字装置等と通信するものとする。
（ウ）自己診断機能（エ）警報発報機能施設及び設備の重故障又は軽故障の発生時、警報を発報するものとする。
（オ）外部出力機能
外部に警報を出力する場合は特記仕様書による。
（カ）その他

148

監視操作装置内で使用するオペレーティングシステム（以下「OS」という。）につい ては、以下の設定を行うものとする。
ａ 未使用のポート番号の閉鎖
ｂ OSへのアクセス履歴（ログオン、ログオン失敗、ログオフ等）の保存（２）制御装置（共通制御装置／プロセス制御装置）
制御装置は、浄水場等のプラント施設内の複数の処理機能及び設備区分に対して、総括的に管理し、自動、連動制御、台数制御等を行うものとする。
また、制御装置は、次のとおりとする。
ア 一般仕様（ア）電源 定格 AC100V(50Hz)又はDC100V（イ）設置環境 JEITA IT-1004B「産業用情報処理・制御機器設置環境基準」による。
（ウ）接地 C種専用接地
イ 基幹部構成（ア）電源装置（イ）中央処理装置（各社標準）（ウ）記憶装置（各社標準）（エ）伝送装置（各社標準）（オ）入出力モジュールａ アナログ入出力
ｂ デジタル入出力ｃ パルス入出力（カ）その他
ウ 機能（ア）演算制御機能（イ）シーケンス制御機能（ウ）プログラム実行機能（エ）インターフェース機能
各操作装置、各制御装置、現場制御装置、テレメータ等の通信装置と通信する機能（オ）入出力処理機能（カ）自己管理機能
ａ 自己診断機能
ｂ 復電リスタート機能
ｃ 自動時刻合わせ機能
ｄ カレンダー機能（キ）記憶機能（ク）冗長化機能
ａ 制御装置は、原則として冗長化を行う。
ｂ 冗長化構成とする機器は、一方が停止した場合に他方が自動的にバックアップするなどし、停止による影響を受けることなく施設の監視操
作、自動運転等を維持する。
ただし、装置の点検、改造を行う場合は、運用に支障がなく現場監視操作が行えるものとする。

149

ｃ

制御装置で管理しているデータについては、相互にデータの照合及び確認を行い、データの不整合を防止する機能を有するものとする。
（ケ）管理機能
次の機能により設備機器を管理する。
ａ 機器動作管理
瞬時データにより、機器の運転、停止、全開、全閉、操作モード等の状態変化を監視操作装置、データベース制御装置、その他の制御装置に出力する。
ｂ 故障管理・制御異常管理
プロセス故障、システム故障を検知し、監視操作端末画面に自動表示
し、故障を出力する。
また、PID制御、シーケンス制御等について、正常な処理が行えない場
合に異常情報を出力する。
ｃ 計装機器異常管理
瞬時データ処理から、水位レベルの上上限、上限、下限、下下限等の計測信号の異常情報を出力する。
（３）データベース制御装置
データベース制御装置は、施設の指針、運転故障履歴、プロセスデータ等の各データを処理し、格納するデータベース機能及びインターフェース機能を備えた装置とし、次の要件を満たすものとする。
蓄積するデータ記憶容量は、監視制御システムに見合った容量とする。
また、データベース制御装置の機能は、安全性、操作性及び処理能力（処理速度）を考慮し、施設規模に応じて分散させてもよいものとする。
なお、詳細については特記仕様書による。
ア 一般仕様（ア）電源 定格 AC100V(50Hz)又はDC100V（イ）設置環境 JEITA IT-1004B「産業用情報処理・制御機器設置環境基準」による。
（ウ）接地 C種専用接地
イ 基幹部構成（ア）電源装置（イ）中央処理装置（各社標準）（ウ）記憶装置（各社標準）（エ）伝送装置（各社標準）（オ）その他
ウ 機能（ア）データベース機能
各機器の状態、故障及び計測信号のデータを取り込み、入出力処理、運転故障履歴ファイルの作成並びにデータの管理及び蓄積を行う。
また、監視操作装置からの機能要求により、帳票データ、履歴データ、
トレンドデータ等を監視操作装置に出力する。
なお、蓄積するデータ容量は、特記仕様書による。
ａ プロセスデータ入力処理
アナログ、パルス、運転状態、故障、運転モード等の信号を制御装置

150

から取り込み（定周期、割込）、データベースに格納する。
ｂ 瞬時データ処理
アナログ、パルス信号は、瞬時に収集する。
ｃ 分データ処理
瞬時データを分データに加工して、データベースに格納する。
ｄ 時データ処理
分データを積算し、毎正時に時データに加工して、データベースに格納する。
ｅ 日データ処理
時データを合計、平均、最大、最小等のデータに加工して、日データ
としてデータベースに格納する。
ｆ 月データ
日データを合計、平均、最大、最小等のデータに加工し、月データとしてデータベースに格納する。
ｇ 運転時間処理
ポンプ等の主要機器は、運転時間を積算し、時データとしてデータベースに格納する。
ｈ 故障・状態データは、日時分、設備区分等のデータを付けてデータベースに格納する。
（イ）インターフェース機能
各操作装置、各制御装置、周辺機器等と通信する機能。
（ウ）帳票管理
取水場、浄水場等のデータに対し、次の帳票処理を行う。
ａ 帳票作成データベースで蓄積されたデータを編集、加工し、日報及び月報として帳票出力する。各種帳票出力は、任意印字とする。
なお、日報には時間単位のデータを、月報には日単位のデータを記載する。
ｂ 帳票出力帳票をプリンタにより出力できるものとする。
帳票用紙は、A3判又はA4判の横型を基本とする。
また、帳票データは、電子データ形式でも出力できるものとする（データ形式は、Excel、CSV等）。
ｃ 帳票データ操作
帳票内容確認及び訂正のため、帳票確認・操作画面を設ける。
この画面において、欠測データの加筆、誤データの修正並びに天候及び気温データの入力を行えるようにする。
（エ）自己管理機能
ａ 自己診断機能
ｂ 復電リスタート機能
ｃ 自動時刻合わせ機能
ｄ カレンダー機能（オ）冗長化機能
ａ データベース制御装置は、原則として冗長化を行う。

151

ｂ

冗長化構成とする機器は、一方が停止した場合に他方が自動的にバックアップするなどし、停止による影響を受けることなく施設の監視操
作、自動運転等を維持する。
ただし、装置の点検又は改造を行う場合は、運用に支障がなく現場監視操作が行えるものとする。
ｃ データベースで管理しているデータについては、相互にデータ照合及び確認を行い、データの不整合を防止する機能を有するものとする。
ｄ ミラーリング機能（カ）その他
データベース制御装置内で使用する OS については、以下の設定を行うものとする。
ａ 未使用のポート番号の閉鎖
ｂ OS へのアクセス履歴（ログオン、ログオン失敗、ログオフ等）の保存（４）現場制御装置（シーケンス制御装置）
現場制御装置は、取水場、浄水場及び中継ポンプ場等の各機器の自動、連動制御を行い、次の要件を満たすものとする。
現場機器や現場盤の信号（運転状態、故障、計測等）を集約し、(2)の制御装置（以下「制御装置」という。）へ信号を出力するとともに、制御装置からの信号（操作）を現場機器や現場盤に出力する。
シーケンス制御は、主要ポンプについては原則号機ごとに1台、水処理機器（原水・沈澱池設備制御、薬品注入設備制御、ろ過設備制御等）については弁類、処理水量、薬品注入等一連の処理フローにより関連する機器複数に対して1台を基本とする。
なお、詳細については、特記仕様書による。
ア 一般仕様（ア）電源 定格 AC100V(50Hz)又はDC100V（イ）設置環境 JEITA IT-1004B「産業用情報処理・制御機器設置環境基準」による。
（ウ）接地 C種専用接地イ基幹部構成（ア）電源装置（イ）中央処理装置（各社標準）（ウ）記憶装置（各社標準）（エ）伝送装置（各社標準）（オ）入出力モジュールａ アナログ入出力
ｂ デジタル入出力ｃ パルス入出力（カ）その他
ウ 機 能（ア）演算処理機能（イ）シーケンス制御機能
ポンプ1台当たりの速度制御や連動運転、水処理フローの一連の制御等、あらかじめ定めた順序や論理に従って制御の各段階を逐次進める。

152

（ウ）インターフェース機能
制御装置及び現場盤と通信する機能（エ）入出力処理機能（接点入出力含む。）（オ）自己管理機能
ａ 自己診断機能
ｂ 復電リスタート機能（５）計測制御装置（ワンループコントローラ／マルチループコントローラ）
水量、水位、圧力、水質計器等の計測信号と設定値とを演算器によって比較し、それらの間の偏差をなくすため、自動的に所要の操作を加えるフィード
バック制御機能を有する。
また、目標値、外乱などの情報に基づいて出力に影響を及ぼす前に外乱を検出して操作量を制御するフィードフォワード制御については、システムの安定性を図るためフィードバック制御と組み合わせて使用することを原則とする。
なお、自動制御機能による分類は、次のとおりとする。
ア 目標値による分類（ア）定値制御
目標値が一定のフィードバック制御（イ）追値制御／追従制御
変化する目標値に従って制御量を変えるようにするフィードバック制御（ウ）プログラム制御
あらかじめ定めたプログラムに従って、目標値が変化する制御
イ 制御方式による分類（ア）比率制御
二つの変量間に、あらかじめ決められた比率を保つように動作する。
（イ）カスケード制御
ある調節器の出力信号が、他方の調節器の目標値を決定する制御（ウ）単一制御ループ
ウ 制御動作による分類（ア）連続制御動作
目標値及び制御量が、時間的に連続に扱われ、連続動作によって操作量を生じる制御（イ）不連続制御動作（６）通信装置
通信装置とは、施設内外の通信、監視制御設備の機器間の通信、テレメータ
による施設外との通信等を行うための装置をいう。
また、制御部の保護のため、信号の入出力部は電気的に絶縁されたものとする。
なお、通信に伴う処理を制御装置、データベース制御装置等の持つ機能で代替できる場合には、この装置を省略することができる。ただし、異なる製造メーカーの通信設備の場合には、通信故障の波及防止として、通信における分界のための対策措置を講じる。
ア 施設内外の通信、 監視制御設備の機器間の通信（ア）情報LAN
主に、監視操作装置、データベース制御装置、印字装置等の周辺装置間

153

において、監視操作情報等の通信経路に利用されるLAN（ローカルエリアネ
ットワーク）である。
（イ）制御LAN
主に制御装置、データベース制御装置、現場制御装置間の通信を行い、機器及び装置の制御に利用されるLAN（ローカルエリアネットワーク）であり、原則として冗長化を行うものとする。
（ウ）データ伝送方式
ａ ループ型
ｂ バス型（冗長化が可能であるものとする。）（エ）構成
LANは、将来の増設が容易にできる構造とする。
（オ）通信プロトコル
各社標準（カ）通信回線ルータ等を使用して施設外との通信を行う場合には、公衆回線又は専用
回線（専 用線、自営線等）とし、通信速度及び形態は、特記による。
また、断線による通信障害が制御等に影響を与える場合には、必要に応じて回線を冗長化する。
イ テレメータとの通信
テレメータとは、遠隔地にある装置、工業計器等の信号を公衆回線又は専用回線（専用線、自営線等）を使用して受信する通信装置をいう。遠隔地にある送信側を「子局」、信号を受信する側を「親局」という。
また、親局から子局に対し機器操作用の信号を送信する機能を持つものを
テレコントロールという。
（ア）テレメータと監視制御設備の接続
テレメータ親局は、信号のアナログ出力変換（DC4mAから20mAまで又はDC1Vから5Vまで）及び接点出力変換を行い、監視制御設備に信号を渡す。
ただし、テレメータの通信プロトコル及び伝送フォーマットが監視制御
設備や制御LANのものと一致している場合は、上記出力変換を行わずに直接信号渡しをすることができる。
（イ）通信プロトコル
通信プロトコルは、テレメータ側の仕様に合わせ、CDT（Cyclic Digital
Transmissionサイクリックデータ通信）方式、HDLC方式、TCP/IP、UDP/IP等を用いる。詳細は、特記仕様書による。
（ウ）通信回線
公衆回線又は専用回線（専用線、自営線等）とし、通信速度及び形態は
特記による。
また、断線による通信障害が制御等に影響を与える場合には、必要に応じて回線を冗長化する。
（エ）接続
監視制御設備とTCUの接続は、イーサネットで構築し、ハブ(HUB)等を使
用する。
ウ その他
入出力装置(PI/O､RI/O)

154

現場において各種、複数の接点、アナログ信号などのパラレル信号がある
場合、シリアル信号に変換し、入出力に伴う信号伝送を行う。
（ア）処理方式
パラレル／シリアル変換（イ）通信、変換仕様
各社標準（ウ）通信、変換精度
アナログ信号変換の場合±0.5％(FS)以内

155

４．６．３ 監視操作画面仕様及び操作方式
監視操作画面の構成は、視認性及び操作性を図った分かりやすいものとする。
また、長時間の監視作業においても、操作上負担のかからない画面構成及び配色とする。
４．６．３．１ 監視操作画面仕様
画面上における文字等の配色は、画面の背面色に対して読みやすく見やすいものとする。画面の配色、文字、グラフィック図等は、監督職員と協議の上で承諾を必要とする。
なお、製作した画面は、必ずしも確認用のカラー印刷物と同じものにならない場合があるので、製作した画面上で確認し、監督職員から指示があった場合には、協議の上、画面の背面色、文字等の配色、グラフィック図等を見やすいものに変更する。それ以外については、特記仕様書によるものとし、監督職員の指示による。
（１）監視操作画面の種類
ア 監視用グラフィック画面項目（ア）メニュー
（イ）電気設備（特別高圧設備・高圧設備・低圧設備・自家発設備・特殊電源
設備）（ウ）ポンプ設備（主ポンプ・補機設備等・QH設定･配管図）（エ）浄水処理系統図（浄水処理概要・薬注系統・浄水処理系統・排水処理系
統・補機類・各弁設備・薬品貯蔵）（オ）水運用計画（取水計画・送水計画・受水槽計画等）（カ）その他設備（監視制御システム・警備設備・デマンド監視・給排気設
備・消防設備）等
イ プラント管理画面項目（ア）トレンド表示画面（イ）制御定数設定画面
ａ プロセス制御定数入力
ｂ 機器制御データ入力
ｃ 模擬入力ｄ 警報設定画面（ウ）操作履歴画面
ａ 操作及び動作履歴画面
ｂ 故障・警報履歴画面
ウ 表示項目（ア）機器の動作表示・状態表示（イ）計測値表示（ウ）故障信号表示（エ）警報・故障メッセージ表示（２）操作支援機能
ア 監視操作支援（ア）警報・故障検索機能（イ）トレンドデータ画面編集機能（スパン変更、項目の追加等）

156

（ウ）アラーム発報機能（エ）誤操作警告・操作拒否機能（オ）機器運転時間管理機能（主ポンプ設備、 自家発電設備等）（カ）メンテナンス表示・操作禁止設定機能（札掛け）（キ）その他
ガイダンスを表示する機能
イ
帳票・画面印刷設定支援（ア）画面印刷（イ）帳票作成ａ 日報、月報及び年報
ｂ 過去分選択データ（ウ）帳票修正及び欠損データの入力
修正及び欠損したデータを任意に入力できる機能を有する（エ）印刷時間設定（オ）印刷背景色変換
印刷時、監視モニタの背景色とは別に、無色の印刷又は指定色を反転した印刷が可能である。
（カ）データファイル（CSV、Excel等）形式対応
データファイルの読み込み、保存を汎用ソフト（CSV、Excel等）の形式で可能とする。
（３）状態シンボル表示仕様
機器等のシンボルは、原則としてJIS等の規格に準じ、規格に取り扱われていない場合は、監督職員の指示に従いシンプルなものを選択する。
ア 受変電設備（ア）原則として、受変電設備の機器は JISによるものとする。
（イ）受変電設備のシンボルの周囲に「中央／現場」「自動／手動」「インターロック／インターロック解除」等の状態表示を行う。
（ウ）配色
ａ 閉路 赤色ｂ 開路 緑色
なお、受変電設備の単線結線及び発電設備グラフィック画面の詳細については、添付資料を参照し、監督職員の指示により決定する。
イ
ポンプ設備（ア）ポンプ設備のシンボルの周囲に「中央／現場」、「自動／手動」、「始動準備完了」、「回転数又は定格回転数に対する回転数(%)」、「電動機電流」等の状態表示を行う。
なお、ポンプ単体及びポンプ全体（送水系統が同一）グラフィック画面の詳細については、添付資料を参照し、監督職員の指示により決定する。
（イ）配色
ａ 運転 赤色ｂ 停止 緑色
ウ 弁類（ア）弁類のシンボルの周囲に「中央／現場」、「自動／手動」、「弁の開157度」等の状態表示を行う。
（イ）主要な手動弁のシンボルは、設定画面等から画面表示用に「全開」及び「全閉」の状態の設定ができるようにする。
（ウ）配色
ａ 全開又は寸開 赤色
ただし、寸開状態について他の色を選択して表示することができる場
合は、寸開はマゼンタ色とする。
ｂ 全閉 緑色エ 原水・処理水 水色
オ 薬品設備及び注入配管（ア）次亜塩素酸ナトリウム 黄色（イ）PAC 青色（ウ）水酸化ナトリウム 桃色
カ 空気源設備 白色
キ 活性炭設備 灰色
ク オゾン設備 紫色
ケ 硫酸設備紺色
コ 排水・排泥・スラッジ 茶色
サ 池水位、薬品貯蔵タンク等の液位の上限及び下限用に、シンボルを表示する。
シ 流量方向正逆方向があるものについては、方向を表示する。
ス 共通事項（ア）稼動中の機器表示
ポンプの始動中又は停止中や弁の開閉動作中の機器シンボルは、点滅（原則として始動中及び開動作中は赤色、停止中及び閉動作中は緑色）とするか、又は動作中のシンボルの近傍に、「始動中」、「停止中」、「開動作中」、「閉動作中」等の表示を行う。
（イ）故障
故障時の機器のシンボルは、原則として次のいずれかとし、故障を認識しやすいものとする。
ａ 黄色及び黄色系の配色とする。
ｂ 故障しているシンボルの近傍に故障表示を行う。
ｃ 故障しているシンボを点滅又は囲む等して故障表示を行う。
（ウ）操作可能・不可能機器の判別
シンボルや設定値(SV)表示は、操作可能／不可能 を判別できるものとする。
（エ）状態表示の判別
操作場所の選択状態や条件成立は、操作性及び視覚性を考慮し認識しやすいものとする。
（オ）アラームメッセージは、発生した時間、施設名、設備名及び故障名称を表示し、警報復帰の有無が確認できるものとする。
なお、重故障表示は赤色、軽故障表示は黄色とする。
（カ）関係画面への展開

158

監視操作の操作性及び円滑化を図るため、関係する画面の呼び出しを効率的に行えるようにする。
（４）プロセス表示単位
ア 測定単位「表4.8.1 測定単位」による。
イ その他
上記以外の項目の単位は、原則としてSI単位とする。
４．６．３．２ 監視操作画面操作方式（１）監視操作装置の操作権
操作権を取得した監視操作場所の監視操作装置（以下この項目において「監視装置」という。）が優先的に操作できる方式とする。
監視装置の設置場所が複数かつ同一の監視操作が可能な場合は、次のとおりとする。
ア 監視装置に操作場所が切り換えられる機能を設け、操作場所単位で他の監視操作場所から操作権を取得する。
操作権がない監視装置は、画面展開等を除き、機器に対する操作や制御に関わる設定（ポンプ回転数、バルブ開度、薬品注入率等）は行えないものとする。
イ 切換操作は、原則どの監視装置からも行えるものとする。
ただし、操作権の切換えを行った場合は、操作した監視装置の設置場所が分かるように、運転履歴等に記録を表示し、保存する。
（２）監視画面表示切替時間
ア 監視操作モニタのディスプレイ表示応答時間（画面を切替え表示をするまでの時間）は、1秒程度とする。
イ 操作応答時間（操作指令により機器の応答が表示されるまでの時間）は、
起動シーケンス時間を除き3秒程度とする。
ただし、監視制御システムの構築上、通信速度等の機能的な制約により通信に一定の時間を要する場合は、監督職員との協議による。
（３）警報等
ア プラントの重故障と軽故障とは、警報音又は音声メッセージで識別できるようにする。
イ 故障復帰は、原則として故障の復帰を確認できる現場操作盤等で行い連動して自動復帰する。
なお、状態改善により故障復帰するものについては、現場での復帰によらず自動的に故障表示を復帰させる。
ウ 常時監視が行われていない施設では、警報音をタイマー等により自動的に停止できるものとする。
なお、設定時間については、監督職員との協議による。

159

（４）制御及び切換スイッチ
ア 共 通状態及び動作内
容
現場にある機器について、自動又は手動による当該機器の操作信号
中央が発せられる場所が、中央管理室に選択されている状態（機器仕様又は使用状況によっては「遠方」と読み替えても良い）
機器の操作信号が発せられる場所が、現場操作盤等に選択されてい現場
状態（機器仕様又は使用状況によっては「機側」と読み替えてもよい）
中央管理室以外の場所で、多数の機器を一括し、集合して監視操作
地 区 監 視を行う場合に設ける選択モード
単独
機器又は装置を他との関連を持たせず、個別に動作させること
連
動
関連する機器を条件の下に一連に動作させることある条件が成立したことを検知しながら、機器又は装置が所定の動自動作を行うこと
手動人が介入する方法によって、機器の操作を個々に行わせること
運転(動作)

機器又は装置を始動し動作させること

運転(状態)

機器又は装置が所定の動作をしていること又はその状態

停止(動作)
停止(状態)

機器又は装置を運転状態から停止状態にすること
機器又は装置が停止していること又はその状態

イ 遮断器・断路器類
状態及び動作内
容開 (動 作 )受変電、配電設備における遮断器類を開路（切）とすること
装置本体の機械的表示に文字を使用する場合は、開は「切」と表示
開 (状 態 )受変電、配電設備における遮断器類が開路（切）となっている状態
装置本体の機械的表示に文字を使用する場合は、開は「切」と表示
閉 (動 作 )受変電、配電設備における遮断器類を閉路（入）とすること
装置本体の機械的表示に文字を使用する場合は、閉は「入」と表示
閉 (状 態 )受変電、配電設備における遮断器類が開路（入）となっている状態
装置本体の機械的表示に文字を使用する場合は、閉は「入」と表示
インターロック 遮断器類の開閉操作機能をロックすること(動作)
インターロック 遮断器類の開閉操作機能がロックされた状態(状態)
インターロック 遮断器類のインターロック状態を解除すること
解 除

160

ウ ポンプ設備
状態及び動作内
容準備完了
始動条件が成立している状態
運転(動作)
機器又は装置を始動し動作させること
始 動 中
機器又は装置が停止状態から運転状態に入るまでの過程
運転(状態)
機器又は装置が所定の動作をしていること又はその状態
停止(動作)
機器又は装置を運転状態から停止状態にすること
停 止 中
機器又は装置が運転状態から停止状態に入るまでの過程
停止(状態)
機器又は装置が停止していること又はその状態
機器の回転速度を上げること
増速（機器仕様又は使用状況によっては「昇速」と読み替えてもよい）
機器の回転速度を下げること
減
速（機器仕様又は使用状況によっては「降速」と読み替えてもよい）
非常の場合に迅速かつ安全に機器又は装置を停止させること
非常停止（機械駆動部への電源供給を即時に直接遮断する停止機能を備える）
エ 弁類
状態及び動作開 (動 作 )開動作中
開 (状 態 )閉 (動 作 )閉動作中
全閉(状態)

内容
弁類を開方向に動作させること
弁類が開方向に動作していること又その状態
弁類が全開もしくは中間開度で開いている状態
弁類を閉方向に動作させること
弁類が閉方向に動作していること又その状態
弁類が全閉となっている状態

オ 発電機設備
状態及び動作内
容
発
電
自家用発電機設備により発電した電力で設備運用すること
買
電
電力会社から電力供給（受電）により設備運用すること
準備完了
始動条件が成立している状態
電圧確立
発電機が所定の電圧に達し、電源供給が可能であること
運転(動作)
機器又は装置を始動し動作させること
始 動 中
機器又は装置が停止状態から運転状態に入るまでの過程
運転(状態)
機器又は装置が所定の動作をしていること又はその状態
停止(動作)
機器又は装置を運転状態から停止状態にすること
停 止 中
機器又は装置が運転状態から停止状態に入るまでの過程
停止(状態)
機器又は装置が停止していること又はその状態非常の場合に迅速かつ安全に機器又は装置を停止させること
非常停止（機械駆動部を即時に停止させる機能を備える）

161

４．６．４ 運転制御の基本機能
取水場、浄水場及び中継ポンプ場等において、プラントを自動運転する場合の基本的機能は、次のとおりとする。
（１）受配電設備
受電設備の停電切換及び無停電切換については、電力会社と十分に協議する。
ア 特別高圧受電設備及び高圧受電設備で2回線受電（常用及び予備）を行っている場合、常用回線受電時の停電において、自動的に常用回線から予備回線
受電に切り替わるものとする。
イ 電力会社から受電できない場合には、全停電と同時に自家用発電設備が自動的に始動し、自動又は手動により必要な負荷に給電が行えるものとする。
ウ 受変電、配電設備に使用される開閉装置の保守点検作業（電力会社からの要請を含む。）において、安全確保のため現場盤又は監視操作画面から受電用断路器の開閉（操作）機能をロックできるものとする。
エ 受電の無停電切換は、現場盤又は監視操作画面からインターロックを解除
し、解除後は切替操作を行えるものとする。
オ 進相用コンデンサの自動力率調整を行う場合は、原則として無効電力を計測し、進相用コンデンサの台数制御を行う。
カ 使用電力量により時限終了後の電力を予測し、デマンド目標値を超えるおそれがある場合は、警報を出力する。
（２）主ポンプ設備
ア ポンプの運転制御は、圧力制御、流量制御及び水位制御とする。
イ 主ポンプが重故障により停止した場合は、予備機を自動的に始動させ自動運転を継続させるものとする。
ウ 主ポンプが停電により停止した場合、その附帯設備を含め、復電後速やかに準備完了の状態に自動で動作させるものとする。
エ ポンプ制御装置が故障した場合は、原則として故障直前の運転状態を継続するものとする。
オ 主ポンプを複数台運転する場合は、原則として揃速運転を行う。
カ 主ポンプの台数制御は、各ポンプの特性及び運転時間を考慮して効率的な号機選定を行う。
また、原則として、ポンプの配電系統が偏らないような台数制御の号機選定を行うものとする。
キ 手動モードが選択されている主ポンプは、台数制御の対象としない。
（３）ろ過設備
ア ろ過流量制御（ア）流量制御は、流出弁によるろ過流量制御を行い、設定された流量が確保されるよう流出弁開度を制御する。
（イ）1池当たりのろ過流量設定値は「全ろ過流量／稼働池数」とする。
ただし、池を個別に指定してろ過流量を設定した場合は、指定した池とその設定流量を優先とするほか、池の稼働を休止設定とした場合は、稼働池数から除くものとする。
イ 損失水頭（ろ抗）監視
各池の損失水頭（ろ抗）を表示して監視することにより、ろ過池ろ層の閉塞状況を管理する。

162

ウ 洗浄制御（ア）洗浄は、真空装置、各弁類等が一連の手順に従い連動制御する（ろ過池
洗浄シーケンス制御）。
（イ）洗浄開始指令は、タイマーによる自動指令、損失水頭（ろ抗）による自動指令及びオペレーター等の判断による手動指令とする。
（ウ）洗浄時間（表洗及び逆洗）及び流量（表洗及び逆洗）は、任意に設定ができる。
エ 状況監視（ア）各池ごとに弁類等の開閉状態を表示する。
（イ）各池の水位監視を行い「ろ過可能水位」、「ろ過停止水位」等を表示する。
（ウ）各弁類の開閉状態と水位状態との組合せ関係が、ろ過工程又は洗浄工程
であらかじめ想定されたパターンと異なる場合は、警報を出力し、休止状態にするなど、当該池を全体の自動制御対象から外す。

163

添付資料１ 受配電設備監視操作画面（参考）条件項
目
遮断器 本体断路器 本体ＶＣＴ 本体シンボル
避雷器 本体及びＥＶＴ 本体グラフィック
変圧器 本体コンデンサ 本体
母 線 本体操作場所
表 示
状 態 入(閉路)／切(開路)
コンデンサ自動／手動
受電電流(各相)
主変圧器一次主変圧器一次電 流
母線連絡
高圧変圧器(動力及び照明)一次
高圧変圧器(動力及び照明)二次
受電電圧
アナログ
主変圧器一次表示
主変圧器二次
電 圧
母線連絡
高圧変圧器(動力及び照明)一次
高圧変圧器(動力及び照明)二次
周波数 受電周波数
力 率 受電力率
電 力 受電電力
遮断器等 開閉スイッチ
操 作
断路器 断路器鎖錠／解錠
その他
操作ガイダンス

164

画面
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○

備

考

添付資料２ 自家発電設備監視操作画面（参考）
条
件
自家発電
シンボル
及び
遮断器
グラフィック
切換器

状

態

表 示
アナログ

スイッチ
その他

操

作

項

目

本体
本体
本体
操作場所
買電／自家発始動準備完了始動中／停止中
電圧確立
電圧
電流
周波数
力率
電力
運転／停止(選択)
非常停止
自家発始動・停止
自動／手動
遮断器投入・引外し 自動／手動
ガイダンス（商用－買電切換）

165

画面
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○

備考

添付資料３ ポンプ設備監視操作画面（参考）
条

件

項

目

本体（運転状態赤色と停止状態緑色
表示）
配管図(吸込配管／吐出配管）
ポンプ
ポンプ冷却水配管図
周辺配管（冷却水通水／断水）
ポンプ

シンボル
及び
グラフィック

表

示

スイッチ

設定入力

○

○

○

○

○

電動機

本体

○

吐出弁

吐出弁（赤色と緑色表示）

○

○

本体
速度
制御装置 補機本体、配管等

○

操作場所

○

○

始動準備完了○○始動中／停止中

○

○

軸受温度

○

電動機回転数及び定格に対する％表示（原則は並記）

○

巻線温度

○

電動機電流

○

電動機電力

○

吐出弁

吐出弁開度

○

○

本

圧力（吐出及び吸込）及び流量○○

運転／停止(選択)

○

○

非常停止

○

○

手動／自動

○

○

表示復帰

○

○

電動機回転数（原則は定格に対する％表示）○○

圧力、流量、水位等

○

○

状

態

ポンプ

アナログ
表 示

機器単体 設備全体
画面
画面

電動機

操

管

作

制御用

166

○

○

○

第７節 電動機設備
４．７．１ 適用規格
次に示す電動機の主な規格から該当する規格を選定して、それに準拠する。
（１）一般規格ア JIS C4034-1「回転電気機械－第1部：定格及び特性」
イ JIS C4034-2-1「回転電気機械－第2-1部：単一速度三相かご形誘導電動機の損失及び効率の算定方法」
ウ JIS C4034-5「回転電気機械－第5部：外被構造による保護方式の分類」
エ JIS C4034-6「回転電気機械－第6部：冷却方式による分類」
オ JIS C4034-30「回転電気機械－第30部：単一速度三相かご形誘導電動機の効率クラス（IEコード）」カ JIS C4203「一般用単相誘導電動機」
キ JIS C4210「一般用低圧三相かご形誘導電動機」
ク JIS C4212「高効率低圧三相かご形誘導電動機」
ケ JIS C4213「低圧三相かご形誘導電動機－低圧トップランナーモータ」
コ JEM1188 「電動機定格出力の標準」
サ JEM1224 「三相かご形誘導電動機の負荷モーメントＪの許容値」
シ JEC2100 「回転電気機械一般」
ス JEC2137 「誘動機」（２）騒音に関する規格
ア JEM1381 「高圧(3kV級)三相かご形誘導電動機（一般用F種）特性及び騒音レベル」
イ JEM1313 「一般用低圧三相かご形誘導電動機の騒音レベル」（３）絶縁に関する規格
ア JIS C4003「電気絶縁－熱耐久性評価及び呼び方」
イ JEC6147「電気絶縁システムの耐熱クラス及び熱的耐久性評価」（４）防爆構造等の特殊な電動機に関する規格
ア JIS C60079-0「爆発性雰囲気-第0部：電気機器-一般要件」
イ JIS C60079-1「爆発性雰囲気で使用する電気機械器具-第1部」
ウ JIS C60079-7「爆発性雰囲気で使用する電気機械器具-第7部」
エ JEM1201「安全増防爆型低圧三相かご形誘導電動機の寸法」
オ JEM1202「クレーン用全閉形巻線形低圧三相誘導電動機」（５）外来固形物及び水に対する保護
JIS C0920「電気機械器具の外郭による保護等級（IPコード）」
４．７．２ 主ポンプ用電動機
取水、送水、増圧等の重要なポンプに使用される電動機の仕様は、次のとおり
とする。
（１）形式
ア 原則としてIP22の三相誘導電動機とする。
イ 耐熱クラスは、次のとおりとする。
（ア）低圧用は、耐熱クラスE以上

167

（イ）高圧用は、耐熱クラスF以上（２）電動機の構造
ア 計装設備や冷却水配管等の電動機に附帯する設備は、電動機ごとに分割し事故発生時の波及防止、補修等が単独で行えるようにする。
イ 電動機各部のグリスアップは、原則として集中給油方式とする。
ウ 電動機の点検や補修作業に必要な点検架台、はしご等を設置する。
エ 騒音対策が必要な場合は、防音カバー等を設置する。
オ 防音カバーを設置する場合は、電動機の点検、補修等に支障がない構造とする。
カ 巻線形の場合は、カーボンブラシの粉じんが外部に出ない構造とし、点検口を設置する。
キ 省エネルギーを図るため、回転速度制御装置との組合せも考慮した高効率の電動機を選定する。
ク 駆動軸部には回転時の巻き込み防止のための保護カバー等を設置する。
（３）附属機器
ア 回転速度検出器（ア）各社標準（イ）外部信号出力
イ 巻線及び軸受温度検出器
測温抵抗体（ア）抵抗素子性能 JIS C1604（イ）公称 100Ω（ウ）測定精度 ±0.5%(FS)以内（エ）保護等級 各社標準
（オ）保護管 特記仕様書による。
ウ スペースヒータ
各社標準
エ その他
制御及び保護に必要な装置等で特記仕様書による。
（４）附属品
点検整備に必要な特殊工具等
４．７．３ インバータ盤
ポンプ制御に使用するインバータ盤の仕様は、次のとおりとする。
（１）適用規格「高圧又は特別高圧で受電する需要家の高調波抑制対策ガイドライン（平成6年10月3日付通商産業省資源エネルギー庁公益事業部長通達）」（２）構造
ア 構造は、耐久性、安全性、操作性及び保守管理を考慮したものとする。
なお、この項に規定がない事項については「第4節 4.2.1.1 構造一般」による。
イ 瞬時電圧低下に対する運転保護対策を施す。
ウ 冷却ファンを冗長化等にすることにより、1台の冷却ファン停止を条件にインバータ盤が重故障停止にならない構成とする。

168

第８節 工業計器
４．８．１ 共通事項
工業計器とは、取水場、浄水場、中継ポンプ場及び送水本管等の状態を把握するために、流量、水位、圧力、水質等を測定する装置又は機器をいう。
（１）材質
浄水及び浄水処理過程における水に接する機器は、水道施設の技術的基準を定める省令（平成12年厚生省令第15号）の規定に適合したものとする。
接液部材質は、使用するプロセスの特性を踏まえた上で選定する。特に薬液との接液部の材質は十分に考慮し、耐薬液性を有するものとする。
また、池内や槽内及び薬液注入設備に設置するものは、腐食性ガスへの耐性を十分考慮する。
（２）電源電圧
AC100V(50Hz)又はDC24V（３）出力信号アナログ出力信号は、DC4mAから20mAまで又はDC1Vから5Vまでとする。パルス
出力信号、状態出力信号及び警報出力信号は、無電圧接点（半導体方式を含む。）とする。
（４）取付方法は、パネル、パイプ、ラック、フランジ又は鋼製架台に取り付けるものとする。
（５）保護等級
流量計、レベル計、圧力計、水質計器等は、使用環境について十分に考慮し、機器が設置される環境下で測定精度が低下することがなく、正常に動作するよう保護構造（保護等級）を有しているものとする。
また、「第１節 共通事項」4.1.1(3)アに該当し、同項（ア）から（カ）までの使用環境下に設置する場合には、特に注意し、回路の破壊、絶縁低下等による故障を起こすことがなく、機器の信頼性を維持するものとする。
（６）その他
ア 伝送器類の配線方式は、パルス出力信号及び警報出力信号を除き、原則として2線式とする。
イ 機器とケーブルの接続部は、湿気等が浸透しないように密閉する。
ウ 設置環境は、周囲温度-10℃から+40℃まで、周囲湿度85%RH以下とする。その他の環境に設置する場合は特記仕様書による。
エ 原則として現場指示計付きとする。現場指示計の目盛単位は、測定単位の実目盛を基本とする。
オ 出力信号の振動を制動させる必要がある計測器は、ダンピング機能を有すものとする。
カ 雷サージ等の影響の可能性がある場合には、SPD（Surge Protection Devices）を設ける。
キ 工業計器の接液部は、鉛レスとする。
また、浄水系で使用される計器の接液部は、内分泌かく乱化学物質の溶出がない材質を使用する。
ク 原則として、復電後測定を再開する際には、初期設定した値が消えること169

がなく再設定する必要がない機能を有する。
ケ 原則として、変換器箱扉内等に、管種、ライニング材質、管材厚、校正諸元・初期設定等を記録したシートを納める。
コ 測定単位（表示単位）は「表4.8.1 測定単位」による。
表4.8.1項流目
単位
量 ㎥/h、L/min、(㎥/s) （

水位・液位
圧

力

備
考
）内の適用は特記仕様書による。

ｍMPa、(kPa）

水頭又は
圧力ヘッド

ｍ

アルカリ度

mg/L

温

度

℃

色

度

度

濁

度

度

残留塩素

mg/L

ｐＨ
電気伝導率

測定単位

（

）内の適用は特記仕様書による。

公益社団法人日本水道協会発行「上水試験方法（2011年版）」による。
無単位

μS/cm

サ 配管材料は「第3章 機械設備工事」、塗装は「第2章 第3節 塗装」による。
シ 適用する主な規格等は、 次のとおりである。
（ア）JIS C1805-1「プロセス計測制御機器－性能評価の一般的方法及び手順－
第1部：一般的考察」（イ）JIS C1805-2「プロセス計測制御機器－性能評価の一般的方法及び手順－
第2部：基準状態における試験 」（ウ）JIS C1805-3「プロセス計測制御機器－性能評価の一般的方法及び手順－
第3部:影響量の効果に関する試験（エ）JIS C1805-4「プロセス計測制御機器－性能評価の一般的方法及び手順－
第4部：評価報告書の内容」（オ）JIS B0155「工業プロセス計測制御用語及び定義」（カ）JIS C1002「電子測定器用語」（キ）JIS Z8103「計測用語」（ク）JIS Z8115「信頼性用語」（ケ）JIS Z8116「自動制御用語（一般）」（コ）JIS C0920「電気機械器具の外郭による保護等級（IPコード）」（サ）JIS K0101「工業用水試験方法」（シ）JIS K0211「分析化学用語（基礎部門）」（ス）JIS K0213「分析化学用語（電気化学部門）」

170

（セ）JIS K0215「分析化学用語（分析機器部門）」（ソ）上水試験方法・解説2011年版（公益社団法人日本水道協会）
４．８．２ 電磁流量計
電磁流量計とは、磁界内を液体が移動するとその速度に応じた起電力が発生する
ことにより、流量を検出する方式で、検出器、変換器、接液リング等の附属品で構成される流量計である。
電磁流量計は、JIS B75541997「電磁流量計」によるほか、次のとおりとする。
（１）一般仕様ア 測定流体原水、浄水及び浄水過程における水等と薬液とする。
イ 機器構成分離形又は一体形
ウ 附属品
専用ケーブル（分離形の場合）、検出器据付用脚、接液リング、ボルト・ナット、ガスケット等の標準附属品
エ 配管接続フランジ接続方式
オ 形状及び寸法
製造者標準とする。ただし、特記仕様書で指定する場所に設置するために、前後の配管と同じ材質の短管、伸縮管等を必要に応じて用意する。
カ 総合精度（検出器･変換器組合せによる。)（ア）口径500㎜未満
流速0.3ｍ/Ｓ～1ｍ/Ｓ ±1.5%(FS)1ｍ/Ｓ以上±0.5%(FS)（イ）口径500㎜以上
流速0.3ｍ/Ｓ～1ｍ/Ｓ ±1.5%(FS)1ｍ/Ｓ以上±1.0%(FS)（２）検出器ア 測定流速範囲
特記仕様書による。
イ 流体温度範囲（ア）原水、浄水及び浄水過程における水等
0℃～40℃（イ）薬液等
特記仕様書による。
ウ 材質
（ア）電極
ａ 原水、浄水及び浄水過程における水等
ステンレス鋼（SUS316L、JIS G4303）又は同等品
ｂ 薬液等
白金、チタン又は耐熱性ニッケル合金

171

（イ）接液リング
ステンレス鋼（SUS304、SUS316、JIS G4303）白金、チタン又は耐熱性
ニッケル合金（ウ）ライニングａ 原水、浄水、浄水過程における水等
ポリウレタンゴム又はクロロプレンゴム
ｂ 薬液等
四ふっ化エチレン樹脂又は同等品
エ 保護等級「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
オ その他（ア）配管材料及び塗装は「第3章 機械設備工事」、塗装は「第2章 第3節
塗装」による。
（イ）送水管用に設置する場合のフランジ規格は、RFフランジ継手（大平面座形）を適用する。
（ウ）大口径流量計は、必要に応じて維持管理用の梯子等を設置する。
（エ）設置場所を考慮した十分な強度を持った支持金具を設ける。
（オ）フランジ接合部分には、検出器及び測定流体を同電位にし、ライニング
保護を兼ねた接液リングを取り付ける。
（３）変換器
ア 出力仕様アナログ出力、積算パルス信号又は接点出力
イ 測定レンジ切換
自動（保守点検の際には、手動による切換も可能である。）
ウ 流水方向測定
自動可逆（必要に応じ、逆流で閉の接点信号を有する。）
エ 保護等級「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
４．８．３ 超音波流量計
超音波流量計とは、超音波と流体の動きとの干渉によって、流速を検出する方式で、検出器、変換器、専用ケーブル等の附属品で構成される流量計である。
（１）一般仕様ア 測定流体（ア）種類
原水、浄水及び浄水過程における水等（イ）流体温度
0℃～40℃
イ 測定管材質
鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ポリ塩化ビニル又はステンレス鋼
ウ 測定範囲特記仕様書による。
エ 検出器から変換器間までの距離
300m以内オ 総合精度(検出器･変換器組合せ)（ア）口径1,000㎜未満

172

流速
1ｍ/Ｓ以上 ±1.5%(FS)（イ）口径1,000㎜以上
流速1ｍ/Ｓ以上 ±1.0%(FS)カ その他（ア）附属品は、検出器取付ワイヤー等の標準附属品と特記仕様書による。
（イ）検出器から変換器までの専用ケーブル等の配線に必要な結合箱は特記仕様書による。
（２）検出器ア 材
質
各社標準とする。
イ 附 属 品
各社標準とする。
ウ 保護等級「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
エ そ の 他
ワイヤーロープ、締付金具等の材質は、ステンレス鋼（SUS304）又は同等品とする。
（３）変換器
ア 出力仕様アナログ出力、積算パルス信号又は接点出力
イ 測定レンジ切換
自動（保守点検の際には、手動による切換も可能である。）
ウ 流水方向測定
自動可逆（必要に応じ、逆流で閉の接点信号を有する。）
エ 保護等級「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
４．８．４ 圧力、差圧伝送器
圧力伝送器とは、液体、気体等の圧力測定に使用され、圧力値をDC4mAから20mAまで等の出力信号に変換する機能を持つ計測用機器である。
（１）検出方式
静電容量式又は半導体式（２）接液部材質
ア 一般用
ステンレス鋼（SUS316）又は同等品
イ 耐酸用
耐熱性ニッケル合金又は同等品（３）測定精度±0.5%(FS)以内（４）保護等級「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
（５）附属品等
ア 現場指示計(%目盛又は実測目盛)
イ 高低圧均圧弁は特記仕様書による。
（６）その他
流量測定用として差圧伝送器を使用する場合は、開閉演算器に低入力をカットする機能を設ける。
また、低入力をカットする比率は、可変できるものとする。
４．８．５ フロート式レベル計
フロート式レベル計とは、JIS B7560「液位測定用自動レベル計」のフロートス
プリングバランス式レベル計をいう。

173

フロート式レベル計は、JIS B7560によるほか、次のとおりとする。
（１）機器構成
レベル計本体、測定ワイヤー、フロート（浮子）、ウエイト、取付器具、防波管（特記仕様書による）等（２）材 質ア フロートステンレス鋼（SUS316）又は同等品
イ ワイヤーステンレス鋼（SUS304）又は同等品
ウ ウエイトステンレス鋼（SUS304）又は同等品（３）測定精度±1.0%(FS)以内（４）保護等級「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
４．８．６ 超音波式レベル計
超音波レベル計とは、JIS B0155「工業プロセス計測制御用語及び定義」による。
主に液体のレベル（液位）測定に使用され、レベルを出力信号に変換する機能を持つ計測用機器である。
（１）機器構成
送受波器（センサ）、変換器、取付器具、専用ケーブル（センサと変換器間）等（２）測定精度±1.0%(FS)以内(静水面)（３）保護等級
センサ及び変換器の保護等級は「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
４．８．７ 電波式レベル計
電波波レベル計は、微弱電波使用のため電波法で規定される使用制限が一切な
く、使用する場所の制約はない。ただし、微弱電波機器の認定を受けているものとする。
（１）機器構成
発信器（アンテナ含む）、電源、ケーブル、取付器具等（２）測定精度±10mm以内 （0.5m以遠時）（３）保護等級
発信器の保護等級は「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
４．８．８ 投込式レベル計
投込式レベル計とは、液体の重さを圧力として検出し、レベルを出力信号に変換する機能を持つ計測用機器である。
（１）機器構成
検出器、電源・変換器、中継箱、重錘、ケーブル、検出器取付金具等（２）測定精度 ±0.5%(FS)以内（３）附 属 品 各社標準（その他の防波管、設置用ポール等は特記仕様書による。）（４）保護等級
中継箱の保護等級は「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。

174

４．８．９ アルカリ度計（１）測定方式
中和滴定法（２）測定試料
原水、浄水及び浄水過程における水等（３）測定範囲
0mg/L～100mg/L以内（４）測定精度ア 繰返し性誤差 ±2.0%(FS)以内
イ 直線性誤差±5.0%(FS)以内（５）出力信号
DC4mA～20mA（６）接点入出力（７）保護等級「4.8.1 共通事項(5)保護等」による。
（８）機能
自動洗浄機能、一定周期連続測定機能等（９）附属品ア 現場指示計イ 機器接続配管類（各社標準）
ウ 架台
エ 標準附属品
オ 砂ろ過装置（原水用の場合）（ア）ろ過能力 各社標準（イ）自動洗浄機能付（10）試薬タンク
ア 材質 ポリエチレン
イ 容量 100L程度
ウ 附属品
手動かくはん機、レベルゲージ
４．８．１０ 濁度計（１）測定方式
散乱光測定方式、表面散乱光方式、透過光測方式、積分球式光電光度方式、
透過散乱光方式又はレーザ方式（２）測定試料
原水、浄水、浄水過程における水等（３）測定範囲
ア 原水用 0度～2000度程度
単レンジ又は2レンジ自動切替
イ 浄水用（ア）0度～3度程度（イ）0度～0.2度及び0～2度程度（低濁度計レンジ切替の場合）（ウ）0.0000度～2.0000度程度（レーザー方式による場合）（４）測定精度
ア 低濁度計（0度～1度程度）
繰返し性誤差±3.0%(FS)以内

175

イ

直線性誤差
低濁度計以外繰返し性誤差直線性誤差±3.0%(FS)以内±2.0%(FS)以内±3.0%(FS)以内（1000度以下）±5.0%(FS)以内（1000度を超え2000度まで）（５）校正用標準粒子
濁度計校正用標準粒子は、カオリン又はポリスチレン系とする。
（６）保護等級「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
（７）附属品（共通）ア 現場指示計イ 機器接続配管類
ウ 標準附属品（８）附属品（原水用）
自動洗浄装置４．８．１１ 残留塩素計（１）測定方式
ポーラログラフ法（JIS K01111983「ポーラログラフ分析のための通則」による。)（２）測定試料
ア 有試薬
原水、浄水、浄水過程における水等
イ 無試薬
浄水（３）測定範囲
ア 有試薬
0mg/L～10mg/L（単レンジ）
イ 無試薬
0mg/L～3mg/L（４）測定精度ア 繰返し性誤差
有試薬±2.0%(FS)以内
無試薬±2.0%(FS)以内
イ 直線性誤差有試薬±3.0%(FS)以内
無試薬±5.0%(FS)以内
ウ ドリフト有試薬
ゼロ点誤差 ±
1%/月以内スパン誤差 ± 5%/月以内
無試薬
ゼロ点誤差 ±
1%/月以内スパン誤差 ±10%/月以内（５）出力信号
DC4mA～20mA（６）接点入出力（７）自動洗浄機能付（８）保護等級「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
（９）附属品ア 現場指示計イ 機器接続配管類（各社標準）176

ウ 砂ろ過装置（原水用の場合）（ア）ろ過能力 各社標準（イ）自動洗浄機能付
エ 標準附属品（10）試薬タンク
ア 材質 ポリエチレン
イ 容量 100L程度
ウ 附属品
手動かくはん機、レベルゲージ及び架台
４．８．１２ ｐＨ計（１）測定方式
ガラス電極法（２）測定試料
原水、浄水、浄水過程における水等（３）測定範囲
pH4～pH10（４）測定精度
ア 直線性誤差±0.5(pH)以内
イ 繰返し性誤差±0.2(pH)以内（５）出力信号
DC4mA～20mA（６）接点出力（７）保護等級「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
（８）附属品(共通)ア 現場指示計イ 機器接続配管類
ウ 標準附属品（９）附属品（原水用）
自動洗浄装置４．８．１３ 電気伝導率計（１）測定方式
交流電極法（2電極又は4電極）、電磁誘導方式（２）測定試料
原水、浄水、浄水過程における水等（３）測定範囲
0μS/cm～500μS/cm（４）測定精度
ア 直線性誤差±2%(FS)以内
イ 繰返し性誤差 ±2%(FS)以内（５）保護等級「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
（６）附属品ア 現場指示計イ 機器接続配管類
ウ 標準附属品
４．８．１４ 色度計（１）測定方式
透過光測定法又は吸光光度法
水道法（上水試験法）準拠（２）測定試料
浄水、浄水過程における水等

177

（３）測定範囲
浄水用 0度～10度（４）測定精度繰返し性誤差 ±5.0％(FS)以内（５）出力信号
DC4mA～20mA（６）接点出力（７）保護等級「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
（８）附属品ア 現場指示計イ 機器接続配管類（各社標準）
ウ 自動洗浄装置
エ 標準附属品
オ 自動校正装置（自動ゼロ校正）
カ 自動洗浄機能
４．８．１５ 水温計（１）測定方式
測温抵抗体方式
ア 抵抗素子性能
JIS C1604準拠
イ 公称抵抗100Ω
（２）測定対象
原水、浄水、浄水過程における水等（３）測定範囲
0℃～100℃（JIS低温用）（４）測定精度
誤差±0.5%(FS)以内（５）保護等級 「4.8.1 共通事項(5)保護等級」による。
（６）附属品
保護管４．８．１６ 自動水質計器（１）測定項目
ア 濁度
イ 残留塩素ウ ｐＨエ 電気伝導率
オ 色度
カ 水温
ただし、ウ、エ及びカは末端受水地点の測定項目とする。
（２）測定方式
ア 濁度
透過光測定方式又は散乱光測定方式
イ 残留塩素ポーラグラフ法
ウ ｐＨ
ガラス電極法エ 電気伝導率
交流電極法（2電極又は4電極）
オ 色度
透過光測定方式
カ 水温
測温抵抗体法（３）測定試料 無試薬 浄水（４）測定範囲
ア 濁度
0度～2度

178

イ 残留塩素0 mg/L～2mg/L
ウ ｐＨ
pH2～pH12エ 電気伝導率
0μS/cm～500μS/cm
オ 色度
0度～10度
カ 水温
0℃～50℃
キ 圧力
0MPa～1.0MPa（５）測定精度
直線性誤差
ア 濁度±2.5％（FS）以内
イ 残留塩素±2.5％（FS）以内
ウ ｐＨ±0.1pH以内
エ 電気伝導率±2.0％（FS）以内
オ 色度±5.0％（FS）以内
カ 水温±1.0℃以内
キ 圧力±0.5％（FS）以内（６）出力信号
DC4mA～20mA（７）接点入出力（８）保護等級 「4.8.1 共通事項（5）保護等級」による。
（９）附属品
ア 現場表示器（各社標準）
イ 自動洗浄機能付
ウ 自動ゼロ校正機能付
エ 標準附属品（各社標準）
オ 架台（屋内に設置する場合）

179

第９節 立坑設備
立坑設備とは、立坑内を維持管理するために設置された照明器具、排水ポンプ等の設備をいう。
４．９．１ 設置方式
立坑電気設備の設置方式の種類は、次のとおりとする。
（１）地上方式
坑内設備を坑外に設置する現場盤から運転操作する方式である。
（２）地下方式
坑内設備を坑内に設置する坑内動力盤から運転操作する方式である。
４．９．２ 構成機器
各設置方式ごとの構成機器は「表4.9.1 方式ごとの構成機器」のとおりとする。
表4.9.1方式
地上
地下

方式ごとの構成機器
構成機器及び材料
引込ポール（架空引込み方式の場合）、ハンドホール、現場盤、排水ポン
プ、照明器具、電線・ケーブル類、配管、弁類
引込ポール（架空引込み方式の場合）、ハンドホール、坑内動力盤、排水ポンプ、照明器具、電線・ケーブル類、配管、弁類

４．９．３ 機器及び材料（１）共通事項
ア 地上に設置する引込みポール及び現場盤等の塗装色は、景観法に基づき道路管理者、公園管理者等と協議の上、設置環境との調和を十分に考慮し決定する。
（２）引込ポールア 準拠規格（ア）JEAC8001 内線規程「引込小柱などの施設」
ａ 口径 90mm以上（引込み電線の荷重等を考慮した強度を確保する。）
ｂ 材料 鋼製
ｃ 塗装 カラーコーティング又は溶融亜鉛メッキとする。
（イ）電気設備に関する技術基準を定める省令(平成9年通商産業省令第52号)
イ 構 造（ア）ポール頂部には、キャップを取り付ける。
（イ）ポール上部の架空線引込口には、ブッシングの取付け及び防水を施す。
（３）ハンドホール
ア 準拠基準（ア）JIS C3653 電力用ケーブルの地中埋設の施工方法「4.3 地中箱」
（イ）JEAC8001 内線規程「地中箱の施設」
イ 鉄蓋の形状
φ600、900(親子蓋)、企業団紋章入り

180

（４）現場盤
現場盤は「第2節 配電盤 4.2.4 低圧配電盤」及び次による。
ア 形 式
屋外鋼板製閉鎖スタンド形
イ 構 造（ア）保護等級 IP33以上（イ）取引用電力量計（三相及び単相）及び電流制限器を収納するスペース並
びに取引用計量器検針窓を設ける。
（ウ）2重扉式構造（大小扉式又は中外扉式）とする。
（エ）大扉又は外扉を開けて状態確認及び操作する構造とする。
（５）計量器盤
計量器盤は「第2節 配電盤 4.2.4 低圧配電盤」及び次のとおりとする。
ア 形 式（ア）架空配電方式
屋外鋼板製閉鎖ポール掛形（イ）地中配電方式
屋外鋼板製閉鎖スタンド形
イ 構 造（ア）保護等級 IP33以上（イ）取引用電力量計（三相及び単相）及び電流制限器を収納するスペース並
びに計量器検針窓を設ける。
（ウ）扉を開けることにより排水ポンプの異常が表示ランプで確認できるものとする。
（エ）表示ランプの点灯確認試験ができるスイッチを設ける。
（６）坑内動力盤
坑内動力盤は「第2節 配電盤 4.2.4低圧配電盤」及び次のとおりとする。
ア 形 式
ステンレス鋼板製閉鎖壁掛形
イ 構 造（ア）保護等級IP33以上（イ）2重扉式構造（大小扉式又は中外扉式）とする。
（ウ）大扉又は外扉を開けて状態確認及び操作する構造とする。
（エ）収納機器の重量、作動による衝撃等を考慮して設計製作する。
（オ）機械的強度を必要とする構成部は、適切な補強をする。
（カ）ケーブルの盤貫通部分は、防水性能、耐食性能があるケーブルグランドを使用し、盤の保護等級を損なわないようにする。
（キ）盤内コンセントを設ける。
ウ 盤板厚
盤の板厚は、1.2㎜以上のステンレス鋼板とする。
（７）排水ポンプ
ア 形式「第3章 第2節 ポンプ 3.2.8 雑排水用水中モーターポンプ」による。
ただし、深い立坑に用いる排水ポンプは特記仕様書による。
イ 運転制御181

現場盤又は構内動力盤からの手動運転のほか、水位検出器による自動運
転、交互運転、2台目追加運転、他号機故障時のバックアップ運転等が可能な方式とし、詳細は、特記仕様書による。
（８）照明器具
照明器具は、JIS C8105「照明器具」によるほか、次のとおりとする。
ア 形 式
防浸形器具（ブラケット形、ランプ保護筒付き）
イ 保護等級
IP67以上ウ 定格電圧
AC100Vエ ランプ
LED灯 20W相当×1灯
オ 材 質
（ア）本
体
合成樹脂製又はステンレス製（イ）ランプ保護筒
ポリカーボネート製（ウ）反 射 笠
ステンレス製
カ 取付け方法
直付金具取付け方式
キ 附属品（ア）リードケーブル（防水コネクター付き）
600V VCT 0.75㎟-3心、0.6m又は同等品（イ）取付金具（９）AC100V電源用コンセント
ア 用 途
立坑内のAC100V電源用
イ 形 式
露出防水形 キャップ付、2P、15A、125V、接地端子付き
ウ 材 質
耐食アルミニウム合金製又は同等品
エ 構 造
保護等級 IP33以上（10）点灯スイッチ（坑内用）
ア 形 式
防水形点灯スイッチ 1P、10A、125V
イ 本体材質
耐食アルミニウム合金製又は同等品
ウ 構 造
保護等級 IP33以上（11）水位検出器
電極又はフロート（フリクト）式レベルスイッチ

182

４．９．４ 施工（１）機器据付け
ア 坑内へ動力盤を設置する場合は、坑内最上階に設置する。
盤の据付けは、チャンネルベース等を使用して壁面から離して取り付ける。
イ 照明器具等は、器具内への水浸透を防止する。
ウ 立坑内の地上に最も近い階及び最下階にAC100V電源コンセントを設置する。
エ 立坑内水位検知器は、排水ポンプによる排水ピットの水位制御に用いられる。原則として、水位4か所測定するものとする。
オ 排水ポンプは、排水槽内の堆積物を吸い込まないようにコンクリートブロ
ックの上に据え付けるなど、排水槽底板から吸込口が若干上になるように設置する。
カ 排水ポンプの銘板は、ポンプ盤面等の確認しやすいところに取り付ける。
（２）配線工事
配線工事は「第12節 配線」によるほか、次のとおりとする。
ア 立坑内に布設するケーブルは、ステンレス製の配線支持金具を使用した露出配線とする。
イ ケーブルの分岐及び接続が必要な箇所は、JCA A102「600V架橋ポリエチレ
ン絶縁電力ケーブル用直線接続部」に適合する直線接続材料、分岐接続材料
又は同等品のものを使用して防水処理施工する。
また、照明器具については､防水形コネクタ（器具と同程度の防水性能を有するもの）を使用する。
ウ 接地線は、各機器へ配線されている多心ケーブルの1心を使用する。
エ 坑内と地上部のハンドホールへの地中配線は、埋設用波付硬質ポリエチレ
ン電線管(FEP)等で行う。
オ 盤類のケーブル引出口、ハンドホール等の貫通部は、ケーブル通線後に止水材を使用し、防水対策を施す。
（３）配管工事
配管工事は「第3章 第6節 配管・弁類」によるほか、次のとおりとする。
ア 排水管は、ポンプ設置台数（標準2台）に合わせてヘッダーを設け分岐配管する。ヘッダーから下の配管は、仕切弁、逆止弁及び伸縮管を取り付け排水ポンプに接続する。
イ 立坑内の配管類は、ステンレス製又は耐衝撃性塩化ビニル管とする。
なお、埋設配管は、ステンレス製とする。
ウ 伸縮管は、ゴム製又は合成樹脂製の可とう管とし、ヘッダーから下の配管
は、フランジ接続とする。

183

第１０節 送水管テレメータ設備
送水管テレメータ設備とは、ループ等の送水管路に設置され、水圧及び流量を計測し、親局と信号を通信する設備のことをいう。
４．１０．１ 設置方法、計測対象及び停電補償（１）テレメータ設置方式
ア 地上設置方式
テレメータ盤を地上に設置する方式である。
イ 電柱・ポール設置方式
地上に電柱又はポールを立て、中空にテレメータ盤を設置する方式である。
（２）引込み方式
ア 架空引込み方式
引込み電線路が架空電線路の場合は、引込みポールを設置する。
イ 地中引込み方式
引込み電線路が地中化されている地区では、盤内に直接地中から引き込む。
（３）計測対象
ア 流量
送水管の流量を流量計により測定する。
必要がある場合には流向も測定する。
イ 圧力
送水管の圧力を圧力計により測定する。
ウ 弁開度
送水管に設置されている弁の開度を開度計により測定する。
（４）停電補償
テレメータ盤内に無停電電源装置を設置することにより、商用電源停電時にも、一定時間、送水管の計測情報及び警報等の情報を伝送する。
ただし、計測機器は、停電補償の対象外とする。

184

４．１０．２ 機器構成
機器構成は「表4.10.1 機器構成」のとおりとする。
表4.10.1
機器設置場所

設置方式

上

電柱・ポール

電柱・ポール、電源盤（電力取引用計器、配線遮断器等）、テレメータ盤（TM/TC装
置、流量計変換器、電力計、電流計、流量表示器、圧力表示器、無停電電源装置等）

弁室、流量計室等

流量計検出器、圧力計、弁類、開度発信器、排水ポンプ等

上

地下

場所別構成機器
基礎、電源盤（電力取引用計器、配線遮断器等）、テレメータ盤（TM/TC装置、流量計
変換器、電力計、電流計、流量表示器、圧力表示器、無停電電源装置等）

地
地

機器構成

４．１０．３ 機器及び材料（１）共通事項
ア 地上に設置する引込みポール及びテレメータ盤等の塗装色は、景観法に基づき道路管理者、公園管理者等と協議の上、設置環境との調和を十分に考慮し決定する。
（２）引込ポール「第9節 立坑設備 4.9.3 機器及び材料(2)引込ポール」による。
（３）テレメータ盤
テレメータ盤は「第2節 配電盤 4.2.4 低圧配電盤」及び次のとおりとする。
ア 形 式
屋外自立閉鎖形（前後面扉）、屋外自立閉鎖ポール一体形（前面扉）、
屋外閉鎖ポール掛形（前面扉）
イ 材 質
鋼製
ウ 構 造
（ア）IP33以上（イ）扉は鍵付きとし、鍵は当企業団が指定するものを使用する。
（ウ）遮熱板
必要な場合は特記仕様書による。

185

エ 盤内収納機器（ア）テレメータ送量器（イ）圧力伝送器（ウ）圧力伝送器用配管弁類（エ）超音波流量計変換器（オ）配線用遮断器（カ）電源制御装置
注 停電補償形のみ（キ）蓄電池注 停電補償形のみ（ク）保安器
注 伝送路が有線の場合（ケ）端子台等（コ）ディストリビュータ（サ）メンテナンススイッチ（シ）スペースヒータ（温度調節器付き、50W程度）（ス）盤内照明（LED灯20W相当又は蛍光灯20W程度）（屋外閉鎖ポール掛形で必要な場合は特記仕様書による。）（セ）換気ファン注（屋外閉鎖ポール掛形で必要な場合は特記仕様書による。）
注） 盤の上部に取り付ける。
運転停止は、温度センサによる自動制御方式とする。
また、吸気用通気孔には、防じんフィルタを設ける。
（４）電源盤
電源盤は「第2節 配電盤 4.2.4 低圧配電盤」及び次のとおりとする。
ア 形 式
屋外閉鎖ポール掛形（前面扉）、屋外自立閉鎖形（前後面扉）
イ 材 質
鋼製
ウ 構 造
（ア）IP33以上（イ）扉は鍵付きとし、鍵は当企業団が指定するものを使用する。
（ウ）遮熱板
必要な場合は特記仕様書による。
エ 盤内収納機器（ア）配線用遮断器（イ）電源制御装置（オ）取引用計器窓（網入りガラス形。取引用計器の取付台を含む。）（必要な場合は特記仕様書による。）（カ）端子台等（キ）スペースヒータ（温度調節器付き、50W程度）（ク）盤内照明（LED灯20W相当又は蛍光灯20W程度）（ケ）換気ファン注（屋外閉鎖ポール掛形で必要な場合は、特記仕様書による。）
注） 盤の上部に取り付ける。
運転停止は、温度センサによる自動制御方式とする。
また、吸気用通気孔には、防じんフィルタを設ける。

186

４．１０．４ 施工（１）機器の設置
ア 機器等の設置は、地上方式、電柱・ポール方式等その形式に適した方法で施工する。
イ ハンドホール内に設置する機器は、伸縮式のラックを使用し、保守時は機器を地上部へ引き上げて点検できるように施工する。
ウ 排水ポンプを設置する場合は、排水槽内の堆積物を吸い込まないようにコンクリートブロックの上に据え付ける等、排水槽底板から吸込口が若干上になるように設置する。
エ 排水ポンプの銘板は、ポンプ盤面等の確認しやすいところに取り付ける。
（２）配線工事
配線工事は「第12節 配線」及び「第9節 立坑設備 4.9.4(2)配線工事」によるほか、次のとおりとする。
ア 地中配線の施工は、原則としてハンドホールを設置するものとする。ただし、施工上ハンドホールが設置できない場合は特記仕様書による。
イ ハンドホール内の配線は、保守時の機器移動を考慮し、余裕長を十分に確保する。
（３）配管工事
ア 送水管の圧力を測定するため、圧力伝送器用導圧配管の取付けを行う。
イ 導圧管用配管及び弁類は、ステンレス製とする。
また、口径は20m（sch40）とする。
ウ 仕切弁は、導圧配管の送水管吐出部に1個、圧力計手前に保守点検用として1個設ける。
エ 圧力計の零点位置は、取り出す送水管の管芯となるように補正する。
オ 排水ポンプを設置する場合の配管・弁類は「第9節 立坑設備 4.9.4（３）
配管工事」による。

187

第１１節 自動水質計器設備
４．１１．１ 設置方式及び計測対象（１）屋外方式
屋外方式とは、自動水質計器及び通信装置を同一の屋外盤に収納し地上に設置する方式である。
（２）屋内方式
屋内方式とは、自動水質計器及び通信装置を施設又は庁舎内に設置する方式である。
（３）計測対象
ア 自動水質計器
濁度、残留塩素、ｐＨ、電気伝導率、色度及び水温を計測し伝送する。
ただし、ｐＨ、電気伝導率及び水温は末端受水地点の測定項目とする。

４．１１．２ 機器構成
設置方式別の機器構成は「表4.11.1 機器構成」のとおりとする。
表4.11.1
方式
屋外
屋内

機器構成

機器設置場所地

上

施設及び庁舎内

場所別構成機器
屋外盤
自動水質計器、据付架台、信号伝送置、信号伝送装置箱

４．１１．３ 機器及び材料（１）共通事項
屋外に設置する引込ポール、屋外盤、取引用計量器箱の塗装色は、各社標準を原則とするが、景観法に基づき設置環境との調和を十分に考慮し、監督職員と協議の上決定する。
（２）引込ポール「4.9.3 機器及び材料（2）引込ポール」による。
（３）屋外盤
屋外盤は「第2節 配電盤 4.2.4 低圧配電盤」及び次のとおりとする。
ア 形式
屋外自立閉鎖形（前面扉）
イ 材質
鋼板製
ウ 構造
（ア）IP23以上（イ）扉は鍵付きとし、鍵は当企業団が指定するものを使用する。
エ 盤内収納機器

188

（ア）自動水質計器（イ）信号伝送装置（ウ）配線用遮断器（エ）ドアスイッチ（オ）熱交換器（カ）除湿装置（キ）スペースヒータ（温度調節機能付き、200W程度）（ク）盤内照明（蛍光灯10W程度）（４）自動水質計器
主要構成は「第8節 工業計器 4.8.16 自動水質計器」による。
（５）信号伝送装置
信号伝送装置は「第10節 送水管テレメータ設備」による。
（６）信号伝送装置箱
ア 形式
壁掛形（前面扉）
イ 材質
鋼板製
ウ 構造
（ア）屋外に設置する場合は、IP44以上とする。
（イ）扉の鍵は、当企業団が指定するものを使用する。
エ 収納機器
第一種電気通信事業者の信号伝送装置（７）配管・弁類
ア 給水管、仕切弁等は、ステンレス製とする。
イ 排水管は、耐衝撃性塩化ビニル管製とし、給水管からの分岐、自動水質計器及び給水栓からの排水を流せるものとする。
（８）給水栓類
屋外方式の場合には、試料水採水用の給水栓及び流しを設けるものとする。
４．１１．４ 施工（１）機器の設置
ア 機器の設置は、屋外方式、屋内方式等のその形式に適した方法で施工する。
イ 機器の保守時には、容易に点検できるように施工する。
（２）配線工事
配線工事は「第12節 配線」による。

189

第１２節 配線
４．１２．１ 電線・ケーブル類
電線・ケーブル類とは、ケーブル、電線及び光ファイバーケーブル並びに端末
処理材、接続材料等の配線工事に必要な材料をいう。
（１）電線・ケーブル類は、原則として環境対策型（EM電線・ケーブル）を選定
し、JIS規格及びJCS規格に適合する製品を使用する。
（２）電線・ケーブル類の太さの選定に当たっては、原則として制御配線及び計装
配線は、1.25㎟以上、低圧動力配線については、2.0㎟以上のものを使用する。
（３）多心ケーブルを使用する場合は、1心ごとに判別できるものを使用する。
表4.12.1 電線・ケーブル類の使用目的による分類（参考）
用 途
通称/呼称
規 格（記号）
屋内用絶縁電線
EM-IE JIS C3612 耐燃性ポリエチレン絶縁電線(IE/F)（接地用は緑）
EM—FP
消防庁告示 耐燃性ポリエチレンシース耐火ケーブル
EM-FPC
消防用
EM-HP 消防庁告示 耐燃性ポリエチレンシース耐熱ケーブル
ケーブル
耐燃性ポリエチレンシース警報用ポリエチ
EM-AE JCS4396
レン絶縁ケーブル
架橋ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレン
高圧電力用
EM-CE
シースケーブル(CE/F)
JIS C3606
ケーブル
EM-CET
トリプレックス形架橋ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレンシースケーブル(CET/F)
架橋ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレン
EM-CE
シースケーブル(CE/F)
JIS C3605
EM-CET
トリプレックス形架橋ポリエチレン絶縁耐
低圧電力用
燃性ポリエチレンシースケーブル(CET/F)
ケーブル
ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレンシー
EM-EEF JIS C3605
スケーブル平形(EEF/F)
制御用ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレ
EM-CEE JIS C3401
ンシースケーブル(CEE/F)
制御用
ケーブル
遮蔽付き制御用ポリエチレン絶縁耐燃性ポ
EM-CEE-S JCS 4258
リエチレンシースケーブル(CEE-S/F)
市内対ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレ
EM-CPEE JCS 5420
通信・計装・
ンシースケーブル(CPEE/F)
信号用
計装用ポリエチレン絶縁耐燃性ポリエチレ
ケーブル
EM-KPEE
ンシースケーブル
高周波同軸
耐燃性ポリエチレンシース高周波同軸ケー
JCS 5422
ケーブル
ブル(5C-2E/F、他)（注１）防災施設、特殊環境などに使用する電線・ケーブル類は、関係法令、環境条件に適合する電線・ケーブル類を使用する。
（注２）製造者名又は商標、製造年及び耐火・耐熱ケーブルである旨を表示する。
（注３）EM-FPは露出配線、EM-FPCは露出配線及び電線管

190

４．１２．２ 電線・ケーブル類の布設
電線・ケーブル類を布設する場合は、 次のとおりとする。
（１）布設方法は、原則として「表4.12.2 施設場所と配線方法」による。
表4.12.2
施 設 場 所
ピット築造部分
管廊
内
コンクリート類の築造部分
地中埋設部分施設場所と配線方法
配
線
方
法
ピット配線
ラック、電線管配線
ラック、ダクト、ピット、電線管配線
波付硬質合成樹脂管、ヒューム管、PE管配線（２）電線・ケーブル類は、原則として高圧動力用、低圧動力用及び制御・計装用に分離し、整線して布設する。
また、ピット、ラック及びダクトに配線する場合は、必要に応じて隔離板を設ける。
（３）電線・ケーブル類並びに接地幹線用電線の両端及び主要箇所には、種別、行
先（自・至）、用途、布設年度等を記入した標示を取り付ける。取付け場所
は、ピット、ラック、ダクト、マンホール等の次の箇所とする。
ア 分岐部分及び屈曲部分
イ 既に布設されているケーブル標示近傍
ウ その他の監督職員が指示する必要な箇所（４）電線・ケーブル類は、原則として布設区間の途中で接続してはならない。
（５）高圧ケーブル及び低圧動力ケーブル60㎜2以上のケーブル類の端末には、JIS
規格及び（一社）日本電力ケーブル接続技術協会JCA規格に適合した端末処理材を使用する。
その他の端末には、絶縁キャップ付端子又はコネクタ等を使用する。
なお、ケーブル導体、絶縁物及び遮へい銅テープを傷つけないように行う。
（６）機械的強度を要する場所に施工する電線・ケーブル類には、保護のため電路材を用いて布設する。
（７）床、壁等の貫通部で防火区画箇所や浸水のおそれのある箇所には、延焼防止、浸水対策等の処理をする。
（８）建築物の接続部分、ケーブルを屋外に引き出す部分にはケーブル余長を持たせる。
（９）ケーブル類を埋設するときは、埋設標示シート、埋設標示柱等を設ける。
（10）ケーブル布設に当たっては、その屈曲半径は「表4.12.3 ケーブルの屈曲半径」による。
表4.12.3 ケーブルの屈曲半径
高圧動力 低圧動力 制御,通信
区
分
備
考ケーブル ケーブル ケーブル
単
心
10D以上
8D以上
6D以上
多
心
8D以上
6D以上
6D以上
単心より合わせ 8D以上
8D以上－－
トリプレックス形（注）Dはケーブルの仕上がり外径191

（11）光ファイバーケーブル布設に当たって、その屈曲半径は、仕上がり外径の20倍以上とする。
また、固定時の屈曲半径は、仕上がり外径の10倍以上とする。
（12）盤内ケーブル処理について
ア ケーブルの立ち上がり部は、結束ひもで盤内支持物に固定する。
イ 動力用ケーブルには、相識別のためのテープ、札等を取り付ける。
ウ 各心線には、線番号を表示する。
エ 盤内のケーブル配線用の穴は、適切な大きさとする。
また、通線後、余分な開口部は合成樹脂板等で閉鎖し、隙間は充填剤で埋めるものとする。
オ 端子台の大きさは、ケーブルの太さに適合したものを使用する。
カ 端子台への接続は、圧着端子（丸端子）とし、端子台1端子に取付けできる
圧着端子の個数は2個までとする。
（13）機器へのケーブル接続は、原則として立ち上がり接続とする。
（14）耐火ケーブル相互及び耐熱ケーブル相互の接続部は、使用するケーブルと同等以上の絶縁性能、耐火性能及び耐熱性能を有するものとする。
（15）電線・ケーブル類の接続部分の絶縁処理を絶縁テープで行う場合は、使用環境を考慮し、機械的強度、絶縁耐力、密着性及び粘着力に優れたものを使用する。
（16）金属ダクトに配線する場合は、次のことに注意して行う。
ア 金属ダクト内の電線を外部に引き出す部分は、金属ダクトの貫通部分で電線が損傷するおそれがないように布設する。
また、電線の分岐点に張力が加わらないように布設する。
イ 金属ダクト内の配線を垂直で布設する場合は、がいし、乾燥した木材等により電線の移動を防ぎ、電線の自重量を支持する。
（17）ケーブルをラック上に配線する場合、次のように行う。
ア ケーブル相互のもつれや交差を少なくするように、整然と配列し、原則として水平部では3ｍ以下、垂直部では1.5ｍ以下の間隔で小げたに結束（固定）する。
イ ケーブルラックの垂直部に多数のケーブルを結束（固定）する場合は、同一子げたに荷重が集中しないように分散する。
（18）地中電線路にケーブルを布設する場合は、次の各項により行う。
ア 管内にケーブルを布設する場合は、引入れに先立ち管内を十分清掃し、ケーブルを損傷しないように管端口を保護した後、丁寧に引き入れる。
また、ケーブルの通線を行わない場合は、通線用のワイヤーを通線し、管端口には防水栓等を差し込むものとする。
イ 集中豪雨等に備えて、ケーブルの建物貫通部から雨水等が屋内に浸入しな
いように十分注意して防水処理を行う。
ウ ケーブルは、引込口、引出口近くのマンホール、ハンドホール内等の要所で余裕を持たせる。
エ ケーブルは、管路内に接続部があってはならない。

192

４．１２．３ 電路材（１）電路材とは、電線・ケーブル類の布設に必要な電線管、ダクト、ラックその他の材料をいう。
（２）電路材は、布設場所に適応したものを選定し、構造は、保守が容易なものとする。
４．１２．３．１ 電線管（１）金属管及び附属品
金属管及び附属品は、JISマーク表示品を使用する。
表4.12.4

金属管及び附属品
呼
称
規
格
備
金 属 管
JIS C8305鋼製電線管
JIS C 8330 金属製電線管用の附属品
金属管の附属品
JIS C8340 電線管用金属製ボックス及びボックスカバー

考（２）金属製可とう電線管及び附属品
金属製可とう電線管及び附属品は、第２種金属製可とう電線管とし、管及び附属品は、JISマーク表示品を使用する。
表4.12.5
呼称
金属製可とう電線管
金属製可とう電線管の附属品

金属製可とう電線管及び附属品
規格JIS C8309 金属製可とう電線管
JIS C8350金属製可とう電線管用附属品

備

考

備

考

（３）硬質ビニル電線管及び附属品
硬質ビニル電線管及び附属品は、JISマーク表示品を使用する。
表4.12.6

硬質ビニル電線管及び附属品
呼称
規格
硬質ビニル電線管 JIS C8430 硬質塩化ビニル電線管
硬質ビニル電線管の JIS C8432 硬質塩化ビニル電線管用附属品
附属品
JIS C8435 合成樹脂製ボックス及びボックスカバー

４．１２．３．２ ダクト（１）ダクトは、原則としてアルミ製又は鋼製とする。
（２）アルミ製ダクトは、厚さ2.0㎜以上のアルミ合金製とし、アルマイト処理を施したものとする。
（３）鋼製ダクトは、厚さ2.3㎜以上の鋼板製とし、内面及び外面に塗装又は溶融亜鉛めっきを施したものとする。
（４）ダクトのケーブル点検窓は、開閉が容易な構造とする。
（５）内面は、電線被覆を損傷するような突起がないようにする。
（６）ダクトの支持材は、アルミ製、鋼製（溶融亜鉛めっき）又はステンレス製と
する。

193

４．１２．３．３ ラック（１）ラックは、原則としてアルミ製とする。
（２）アルミ製ラックは、アルミ合金を使用し、アルマイト処理を施したものとする。
（３）アルミ製ラックの支持材は、アルミ製、鋼製（溶融亜鉛めっき）又はステンレス製とする。
４．１２．４ 電路材の布設
４．１２．４．１ 金属製電線管の布設
金属製電線管を布設する場合は、JEAC8001「内線規程」（3110節「金属管配線」）によるほか、次の各項による。
（１）金属製電線管及びその附属品に塗装を行う場合は、原則として合成調合ペイ
ント2回とする。
（２）金属製電線管工事は、原則ねじなし電線管で行う。ただし、重量物の通過する通路及び屋外においては、厚鋼電線管の配管で行う。
なお、湿気や水気の多い場所等環境の悪い条件にあっては、溶融亜鉛めっきを施したものを採用する。
（３）金属製電線管の固定金物は、電線管の材質によって適切なものを使用する。
（４）金属製電線管を施設する場合は、堅固に支持し、電線管の支持間隔は2ｍ以下とする。
また、管とボックス等との接続点及び管端に近い箇所を固定する。
（５）金属電線管の屈曲箇所が3か所を超える直角（又はこれに近い屈曲箇所）がある場合やこう長が30ｍを超える場合は、通線作業時の電線・ケーブル被覆保護のためプルボックス等を設ける。
４．１２．４．２ 金属製電線管の接続（１）金属製電線管相互の接続は、堅ろうに、かつ電気的に接続する（２）管と配電盤、分電盤、ボックス等との間は、堅ろうに、かつ電気的に接続し、電気的に接続されていない場合はボンディングを施す。
４．１２．４．３ 金属製可とう電線管の布設
金属製可とう電線管を布設する場合は、JEAC8001「内線規程」（3120節「金属製可とう電線管配線」）によるほか、次の各項による。
（１）金属製可とう管をサドル、ハンガ等で支持する場合は、その取付間隔は1m以下とする。
また、管相互、管とボックス等の接続点及び管端から0.3ｍ以下の箇所で管を固定する。
（２）金属製可とう電線管を使用する場合において、湿気の多い場所又は水気の多い場所に施設する場合は防湿措置を施すものとする。
４．１２．４．４ 金属製可とう電線管の接続（１）金属製可とう電線管とボックス、その他の附属品とは、堅ろうに、機械的かつ電気的に接続する。
（２）金属製可とう電線管相互の接続は、カップリングにより接続する。

194

（３）金属製可とう電線管とボックス等との接続は、コネクタを使用し取り付ける。
（４）ボックス等に接続しない管端には、電線の被覆を損傷しないように絶縁ブッ
シング、キャップ等を取り付ける
４．１２．４．５ ダクトの布設
ダクトを布設する場合は、JEAC8001「内線規程」(3145節「金属ダクト配線」)によるほか、次のとおりとする。
（１）ダクトの支持方式は、原則として天井支持方式及び壁面支持方式とする。ダクトを支持する金物は、スラブ等の構造体に、吊りボルト、ボルト等で堅固に取り付けるものとし、あらかじめ取付用インサート等を埋込む。
ただし、やむを得ない場合は、十分な強度を有するコンクリートアンカー等を用いる。
（２）金属ダクトの支持間隔は、原則として水平部で3ｍ以下、垂直部で6ｍ以下ごととし、堅固に支持する。
（３）ダクトを支持する吊りボルトは、ダクト幅が600㎜以下のものは、呼び径9㎜
以上、600㎜を超えるものは、呼び径12㎜以上とする。
（４）長尺の吊りボルトで支持する場合は、曲がり部及び分岐部に移行する箇所に余分な力が掛からないように注意し、必要に応じて振れ止め措置を講じる。
（５）防火区画部の貫通部には、アルミダクトを貫通させない。
（６）ダクト、ラック等の配線が防火区画を貫通する箇所は、建築基準関係法令に規定された材料及び施工方法により開口部を遮蔽する。
４．１２．４．６ ダクトの接続（１）ダクト相互及びダクトと配電盤、プルボックス等との間は、隙間をなくし堅固に接続するとともに、集中豪雨等に備えて雨水等が侵入しないよう、十分注
意して防水処理を行う。
（２）ダクト相互の接続は、原則としてカップリング方式とする。
（３）プルボックス、配電盤等との接続は、原則として外フランジ方式とする。
（４）ダクトとケーブルラックとを接続する場合は、開口部は最小限に抑え、切り
口でケーブルに損傷を与えないように切り口を折り曲げ加工するか、ゴム又はプラスチック製のブッシング等で保護する。
（５）ダクト相互は、堅ろうに、かつ電気的に接続し、電気的に接続されていない
場合は、ボンディングを施す。
４．１２．４．７ ラックの布設
ラックを布設する場合、次の各項により行う。
（１）ケーブルラックを支持する金物は、スラブ等の構造体に、吊りボルト、ボルト等で堅固に取り付けるものとし、あらかじめ取付用インサート等を埋め込む。ただし、やむを得ない場合は、十分な強度を有するコンクリートアンカー
等を用いる。
（２）ラックを取り付ける場合の支持間隔は、原則として水平部で1.5ｍ、垂直部で3ｍ以下とし屈曲部の支持は特に強固に行う。ただし、直線部と直線部以外との接続点では、接続点に近い箇所で支持する。
（３）各ラックには、回路の種別が分かるように表示板、テープ等を取り付ける。

195

（４）ラックを複数段取り付ける場合は、原則としてラックの間隔を250㎜以上とする。
（５）直線部分の長いラックには、伸縮継ぎ金具を使用する。
なお、ブラケットで支持する場合は、ブラケット上で自由にスライドできる
ように取り付ける。
（６）防火区画部の貫通部には、アルミラックを貫通させない。
（７）ラックを支持する吊りボルトは、ラック幅が600㎜以下のものは呼び径9㎜以
上、600㎜を超えるものは呼び径12㎜以上とする。
４．１２．４．８ ラックの接続（１）ラック相互は、堅固に、機械的かつ電気的に接続し、電気的に接続されていない場合は、ボンディングを施す。
（２）はしご形ケーブルラックの親げたと子げたとの接合は、溶接、かしめ又はね
じ止めとし、堅固に、かつ、電気的に接続して固定する。
（３）トレー形ケーブルラックは、親げたと底板が一体成形又は溶接、かしめ若し
くはねじ止めにより堅固に、電気的に接続したものとする。
４．１２．５ 地中電線路
掘削及び埋戻しをする場合、JIS C3653「電力用ケーブルの地中埋設の施工方法」
及びJEAC8001「内線規程」（2400節「地中電線路」）によるほか、次の各項により行う。
４．１２．５．１ 管路等の布設
管路等を布設する場合は、次の各項により行う。
（１）管は、不要な曲げ、蛇行等がないように布設する。
（２）管相互の接続は、管内に水が浸入しないように接続する。
（３）管と建物との接続部は、屋内に水が浸入しないように耐久性のあるシーリン
グ材等を充填する。
（４）集中豪雨等に備えて、管とハンドホール又はマンホールとの接続はハンドホー
ル及びマンホール内部に水が浸入しないよう十分注意して防水処理を行う。
（５）硬質ビニル管、波付硬質合成樹脂管の布設は、良質土又は砂を均一に敷きならし、布設した管の上部を同質の土又は砂を用いて締め固める。
なお、ハンドホール及びマンホールとの接続部には、ベルマウス等を設ける。
４．１２．５．２ 管路式による埋設深さ
地中引込線を除く地中電線路において、鋼管、合成樹脂管等で呼径200㎜以下を使用した管路式の埋設深さは、次のとおりとする。
（１）車両等の重量物の圧力を受けるおそれのある場所の場合は、0.6ｍ以上の土冠とする。
ただし、舗装のある場合は、舗装下面から0.3ｍ以上で、舗装表面から0.6ｍ
以上の土冠とする。
（２）その他の場所の場合は、0.3ｍ以上の土冠とする。

196

４．１２．５．３ 埋設表示
高圧及び特別高圧のケーブルの地中電線路及びその他の地中電線路に埋設標示を行う場合は、次の各項により行う。
（１）管等の管頂と地表面(舗装のある場合は、舗装下面)のほぼ中間に、連続して埋設標識シートを布設する。
なお、埋設標識シートの地色は、橙色とし、耐食性、耐水性に優れた材料を使用し、高圧及び特別高圧の地中電線路については、おおむね2ｍの間隔で次の標示をする。
名
電
埋

設

称
圧
年

高圧(又は特別高圧)ケーブル〇〇〇〇kV〇〇〇〇(西暦4桁)（２）機械掘削作業時に破断しにくいようにするため、布設長さの2倍長以上のシートを重ね合わせて折り込む。
（３）地中電線路の必要箇所には、名称、埋設深さ、方向等を表示したコンクリー
ト製の埋設標示柱等を、線路の屈曲箇所、道路横断箇所及び直線部分（30ｍ程度ごと）に設置する。
４．１２．５．４ 掘削及び埋戻し（１）掘削した底盤は、十分に突き固めて平滑にする。
（２）埋戻しのための土砂は、管路材などに損傷を与えるような小石、砕石などを含まず、かつ管周辺部の埋戻し土砂は、管路材などに腐食を生じさせないものを使用する。
（３）管周辺部の埋戻し土砂は隙間がないように十分に突き固める。
（４）複数の管路を接近させ、かつ、並行して施設する場合は、管相互間（特に管底側部）の埋戻し土砂は隙間のないように十分に突き固める。
（５）埋め戻しの後処理として、掘削前の地表面の状態に回復する。

197

第１３節 接地工事
電気設備に接地を施す場合は、電流が安全かつ確実に大地に通ずることができるものとし、工事は、接地板（又は接地棒）、接地端子箱、接地線、埋設標識シート
等一切を含み、次の各項により行う。
（１）接地極は、次のとおりとする。
ア Ａ種接地工事、B種接地工事及びC種接地工事の接地極は、1.5㎜×900㎜×900㎜の銅板（JIS H3100「銅及び銅合金の板及び条」に適合）とする。
イ Ｄ種接地工事の接地極及びその他の接地工事の接地補助極の接地極は、単独又は連続打込み接地棒（リード端子付き）であって銅又は銅覆鋼製とする。
（２）接地線は、緑色のEM-IE電線を使用し、その太さは特記仕様書による。
（３）接地端子箱は次のとおりとする。
ア 接地端子箱は、端子の切替え（予備極を使用）により機器を運転中でも接地抵抗の測定が可能なものとする。
なお、内部端子は、接地極側、機器側が分離できるものとする。
イ 接地端子箱に使用する鋼板は厚さ2.3mmのもので、必要な強度を有し、配線の接続に支障のない大きさとする。
また、測定用補助極端子、予備極端子及び短絡片端子を附属し、端子サイ
ズは100㎟用とする。
なお、接地端子箱の塗装は「第2節 配電盤」による。
（４）接地抵抗、接地種別、接地極の埋設位置、埋設深さ及び埋設年度を明示する
埋設標示等を接地極埋設位置近くに設ける。
（５）接地極の埋設に当たっては、監督職員の確認を受ける。
（６）接地端子箱内部の接地端子には、接地種別及び用途を表示する。
（７）埋設又は打込み接地極の布設場所は、水気のあるところで、かつ、ガス、酸などのため腐食するおそれがない場所を選ぶ。
（８）接地極と接地線の接続は、テルミット溶接、銀ろう、真ちゅう、銅溶接のいずれかによるものとし、確実な方法によって行う。
（９）B種接地工事の接地線は、容易かつ安全に漏れ電流が測定できるように布設する。
（10）高調波を発生させるおそれのある機器の接地は、他の接地系と区別し単独接地とする。
なお、対象機器は、VVVF装置、太陽光発電の電力変換装置等である。
（11）接地線の地下75cmから地表2ｍまでの部分は、電気用品安全法の適用を受ける
合成樹脂管（厚さで2mm未満の合成樹脂管及びCD管を除く。）又はこれと同等以上の絶縁効力及び強さのあるもので覆うものとする。
（12）漏電遮断器で保護されている電路と保護されていない電路とに布設する機器などの接地線及び接地極は共用しない。
ただし、2Ω以下の低抵抗の接地極を使用する場合は、この限りでない。

198

添付資料 ５

施設場所に応じた接地工事の種類一覧

注

種類

電技
条 項
25

2

28

2

1
29
2
22
37

1
3

111
Ａ種
接地
工事 112

2

118

2

126
132

Ｂ種
接地
工事

173

5

168

1

169

1

24

1

25

内

容

特別高圧電路と高圧電路とを結合する変圧器の高圧側に設ける放電装置
特別高圧高圧計器用変成器の2次側電路
高圧又は特別高圧用機械器具の鉄台、金属製外箱、鉄心（外箱のない変圧器又は変成器の場合）など。
ただし、次の場合は、省略することができる。
(1)人が触るおそれのないように木柱、その他これに類するものの上に施設する場合(2)鉄台又は外箱の周囲に適当な絶縁台を設ける場合(3)外箱のない計器用変成器がゴム、合成樹脂その他の絶縁物で被覆されている場合
特別高圧機械器具を収容した金属製の箱
高圧又は特別高圧の電路に施設した避雷器、放出保護筒など
高圧屋側電線路のケーブルを収める金属の保護管、防護装置、接続箱、ケーブルの外被など（人の触れるおそれのある場合）。
特別高圧（100[kV]以下）屋側電線のケーブルを収める金属の保護
管、防護装置、接続箱、ケーブルの外被など（人の触れるおそれのある場合）。
特別高圧（100[kV]以下）引込線の屋側部分のケーブルを収める金属の保護管、防護装置、接続箱、ケーブルの外被など（人の触れるおそれのある場合）
各種トンネル内の高圧、特別高圧ケーブルの金属製の保護管、接続
箱及び外被（シールドを含む）（人の触れるおそれのある場合）
屋内電線路の高圧、特別高圧ケーブルの金属製の保護管、接続箱及び外被（シールドを含む。）（人の触れるおそれのある場合）
屋内に施設するバスダクト工事による低圧用の接触電線に電気を供給する絶縁変圧器の混触防止板
屋内高圧配線用ケーブルの金属製の保護管、接続箱及び外被（シールドを含む。）（人の触れるおそれのある場合）
屋内特別高圧配線用ケーブルの金属製の保護管、接続箱及び外被（シールドを含む。）（人の触れるおそれのある場合）
高圧電路又は特別高圧電路と低圧電路とを結合する変圧器の低圧側の中性点（低圧電路の使用電圧が300[V]以下は、1端でもよい。
特別高圧の場合は、接地抵抗値10[Ω]以下とする。）
高圧又は特別高圧と低圧電路とを結合する変圧器であって、その高圧巻線又は特別高圧巻線と低圧巻線との間の混触防止用金属板（特別高圧の場合は、10[Ω]以下とする。）

199

種類

電技注
条 項

29

1

2
110
Ｃ種
接地
工事

3
158

3

159

3

160

3

162

1

163

1

164

1

28

29

1

67

1

Ｄ種
接地
工事

110

内

容

300[V]を超える低圧用機械器具の鉄台、金属製外箱、鉄心（外箱のない変圧器又は変成器の場合）など。ただし、次の場合は、省略することができる。
(1)人が触るおそれのないように木柱、その他これに類するものの上に施設する場合(2)鉄台又は外箱の周囲に適当な絶縁台を設ける場合(3)外箱のない計器用変成器がゴム、合成樹脂その他の絶縁物で被覆されている場合
低圧屋側電線路で、300[V] を超える低圧の場合の合成樹脂管の金属製附属品、金属管及び附属品、バスダクト及び附属品、ケーブ
ル用の金属製の保護管、接続箱、外被など
低圧屋側電線路で、強電流電線と弱電流電線との隔壁を設けたボックス及びダクト
300[V]を超える低圧電路で人が触れるおそれのある配線に合成樹
脂管の金属製の附属品及び粉じん防爆形フレクシブルフィッチング
300[V]を超える低圧電路で人が触れるおそれのある配線の金属管及び附属品
300[V]を超える低圧電路で人が触れるおそれのある配線の可とう
電線管及び附属品
300[V]を超える低圧電路で人が触れるおそれのある配線の金属ダ
クト及び附属品
300[V]を超える低圧電路で人が触れるおそれのある配線のバスダ
クト及び附属品
300[V]を超える低圧電路で人が触れるおそれのある配線ケーブルの金属製の防護管、接続箱及び外被
高圧計器用変成器の2次側電路
300[V]以下の低圧用機械器具類の鉄台、金属製外箱、鉄心（外箱ない変圧器又は変成器の場合）など。ただし、次の場合は、省略することができる。
(1)人が触るおそれのないように木柱、その他これに類するものの上に施設する場合(2)鉄台又は外箱の周囲に適当な絶縁台を設ける場合(3)外箱のない計器用変成器がゴム、合成樹脂その他の絶縁物で被覆されている場合
高圧架空ケーブルのちょう架線及び同ケーブルの金属外被（シールドを含む。）
300[Ｖ]以下（及び300[Ｖ]を超える低圧で人が触れるおそれのない場所に設置した）の低圧屋側電線路の合成樹脂管の金属製附属品、金属管、バスダクト、ケーブルの金属製の保護管、接続箱、
保護箱など

200

種類

電技
条 項
111
112
118

2

91
97

2

100

5

106
123

3

126

3

132

2

155

2

158

3

159

3

161

1

179

3

160

3

162

3

163

1

165
165

1
2

Ｄ種
接地
工事

内容
高圧屋側線路（人の触れるおそれのない場合）のケーブルの金属製の保護管、接続箱及び外被（シールドを含む。）
100[kV]以下の特別高圧屋側電線路(人の触れるおそれのない場合)のケーブルの金属製の保護管、接続箱及び外被(シールドを含む。)
100[kV]以下の特別高圧引込みの屋側部分（人の触れるおそれのない場合）のケーブルの金属製の保護管、接続箱及び外被（シールドを含む。）
特別高圧がいし取付用腕金、ピンがいし及びラインポストがいしの取付金具
35[kV]を超え170[kV]未満の特別高圧電線が、建造物と第２次接近状態にある建造物の金属製上部造営材
特別高圧電線の下部で交さする低、高圧又は弱電線の上方に設置する金属製防護装置
35[kV]以下の特別高圧線の上方で交さする低高圧又は弱電線の下方に設置する金属製防護装置
地中線用の金属製の管、暗きょ、保護装置、接続箱及び外被（シールドを含む。）（防食部分を除く。）
人の通るトンネル内高圧又は特別高圧ケーブル（人の触れるおそれのない場合）用金属製の防護管、保護物、接続箱、外被（シールドを含む。）
屋内電線路300[V]以下（人の触れるおそれのない場合300[V]を超える低圧）の合成樹脂管の附属品、金属管、可とう電線管、金属
ダクト、バスダクト、フロアダクト、ケーブルの金属製保護管、接続箱など並びに高圧又は特別高圧ケーブル（人の触れるおそれのない場合）の金属製の防護管、接続箱及び外被（シールドを含む。）
低圧電路の放電灯、小形交流直巻電動機などの発する高周波電流による障害防止装置の接地側端子
合成樹脂管の金属製附属品（300[V]を超える低圧で人が触れるおそれがない場合を含む。）
金属電線管及び同附属品（300[V]を超える低圧で人が触れるおそれがない場合を含む。）
金属線ぴ及び同附属品
可とう電線管及び同附属品（300[V]を越える低圧で人が触れるおそれがない場合を含む。）
金属ダクト及び同附属品（300[V]を超える低圧で人が触れるおそれがない場合を含む。）
バスダクト及び同附属品（300[V]を超える低圧で人が触れるおそれがない場合を含む。）
フロアダクト及び同附属品
セルラダクト及び同附属品

201

種類

電技
条 項
165 3

内容

ライティングダクト及び同附属品
上部保護層及び上部接地用保護層ならびにジョイントボックス及165 4
び差込み接続器の金属製外箱
低圧ケーブルの金属製保護管、接続箱など（300[V]を超える低圧
164 1
で人が触れるおそれがない場合を含む。）
高圧屋内配線用ケーブル（人の触れるおそれのない場合）の金属
168 1
製の保護管、接続箱及び外被（シールドを含む。）
特別高圧屋内配線用ケーブル（人の触れるおそれのない場合）の169 1
金属製保護管、接続箱及び外被（シールドを含む。）
Ｄ種
管灯回路が300[V]以下の放電灯用灯具及び同安定器用外箱（除外
接地 185規定あり）
工事
人の常時通行するトンネル内の合成樹脂管の金属製附属品、金属
179
管、可とう電線管及びこれらの附属品並びにケーブルの金属製の防護管、接続箱など
179 3
トンネル等に施設する配線器具、電気使用機械器具の金属製外箱等
199 1
電気防食用電源装置用金属製外箱
小勢力回路を危険（粉じん、可燃ガス、危険物、火薬庫、腐食性ガスなどのある）場所に設置する、合成樹脂管の金属製附属品、
181 2
金属管及び可とう電線管並びに同附属品、ケーブルの金属製防護管、接続箱及び外被（注）「電技」とは、電気設備の技術基準の解釈である。
改訂された場合は、最新の基準による。

202

203

附

則

204

附

則

附則 実負荷試運転 実施要領
１ 概要
この要綱は、実負荷試運転を実施するに当たり、実施すべき作業を具体的に想定するためのものである。
２ 目的
実負荷試運転（相当負荷による試運転を含む。以下同じ。）は、単体試験、単体調整及び組合せ試験の完了後に、一連の設備に負荷をかけて総括的に一定期間（時間）運転し、土木、建築（建築附帯機械・電気設備を含む。）、機械設備及び電気設備の各工事で建設又は設置した各施設、設備、機器等の間で連携した作動の状況と総括的なプラントとしての機能を確認するために行うものである。
また、初期故障や維持管理上の不具合等を発見し、初期における最適な運転条件を設定することにより、運転開始後に円滑な維持管理を行えるようにする。
３ 準備
実施する場合には、次の各項目についての事前確認を行い、実施要領書等により実施内容を確認した後に実施する。
（１）事前打合せ確認事項
監督職員、受注者、関係職員等は、実負荷試運転実施前に数箇月の余裕をもって、必要な事項について打合せを行い、確認の上準備する。この時、確認すべき事項は、次のとおりである。
ア 実施方針、方法、内容等
イ 設備の事前点検
ウ 官公庁関係届出、検査等の完了
エ 本受電の日時
オ 燃料、薬品、潤滑油等の手配及び確保
カ 発生する排水、発生土、塵芥等の搬出及び処分方法
キ 原水等の処理対象水の確保方法
ク 費用負担者
ケ 発注者、受注者の実施体制、人員、日程、取りまとめ責任者（複数の工事で同時に試運転を実施する場合）等
コ 実負荷試運転実施要領
サ 維持管理職員の配置と研修業務の有無
シ その他必要なもの（２）実施要領書
実施要領書は、次の事項を掲載する。
ア 対象設備の概要（フローシート、各設備配置図等）
イ 計画能力値及び設計諸元 （計画処理水量、計画原水水質等）
ウ 実施体制（要員及び法定資格者の配置、選任、届出等）

205

エ
オ
カ
キ
ク
ケ
コ
サ
シ
ス

安全体制
実施工程（完了予定日、関連工事及び通水準備作業の行程等）
事前確認事項（設備の事前点検、官公書関係届出、検査等）
処理対象水の確保方法及び使用方法
処理水及び発生土の処理方法
運転要領
試運転時間及び条件
電力及び用水の確保
燃料、薬品、潤滑油等の準備その他必要なもの

４ 実施
実負荷試運転は、次の事項を行うものとする。
（１）負荷をかけた状態での連続運転による慣らし運転と初期故障の発見（２）各施設、設備、機器等の連携運転によるプラント機能の確認（３）計画能力を発揮することの確認（４）負荷変動に対する調整（５）自動運転及び連動運転において、総合的な機能に支障がないことの確認（６）実稼働後の最適運転条件の設定（７）停電、緊急停止等の非常時における挙動確認及び運転対応の確立（８）初期故障、不具合等の修理又は補修
５ 完了
受注者は実負荷試運転実施時の記録及び結果をまとめ、 実負荷試運転報告書を作成する。
完了報告書には、次の事項を記載する。
（１）実負荷試運転の結果を記入した機器チェックリスト（２）実負荷試運転作業日報（３）実負荷試運転機器運転日誌（４）実負荷試運転故障、補修及び調整報告書
６ 実負荷試運転報告書作成例
参考として、次に実負荷試運転報告書の報告内容、様式等の作成例を記載す
る。

206

附則

実負荷試運転実施要領（１）実負荷試運転報告書（鑑）（例）（２）実負荷試運転工程表（例）
実
設備名

負

荷

試

運

転

工

程

表

月
日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 備考

１ 取水、
沈砂池設備
２ 取水
ポンプ設備
３ 沈でん池、ろ過池設備

手動連続運転

自動運転

手動連続運転４ 薬品注入設備
５ 送水
ポンプ設備
６ 受変電設備
７ 配電設備
８ 非常用
自家発電設備
９ 監視制御設備
10 水質計器設備（注） 設備欄は、 工事内容等により適宜該当する設備名称を記入する。

207

（３）実負荷試運転機器日報（例）（４）実負荷試運転日誌（例）208

（５）機器チェックリスト一覧表（例）
機器チェック リスト一覧表（／

受注者責任者）

点検確認会社名及び責任者

№
№

№

機

器 名

機

器 仕

確

項

目

認

電流値
（Ａ）

測定及び
確認項目
名 称

様

定格

測定

動 力 仕 様

判
№１

荷 名

定
№２

運

転 操 作

現

場

中央

自動

自動

手動

負

№３

表
現

標準運転時間

台数

備

考

判 定

備

機器製作者名

示

場 中央

考

№１
№２
№３

（６）機器チェックリスト（例）
受注者責任者

№

№

機

器

機

器 名

確

チ

認

ェ

ッ

ク

リ

ス

機

器 仕

様

動力仕様

項

目

判

209

点検確認会社名及び責任者

ト
負荷名

定

標準運転時間台数

備

機器製作者名考（７）実負荷試運転対象機器一覧表（例１）
実
設備名
№

機

負

荷

試

運

転

対

象

機

器

一

覧

表

：
器 名

台数

仕

様

設置場所

（８）実負荷試運転対象機器一覧表（例２）

210

製作者名

機器チェックリ 機器チェックリ
スト添付のもの ストによるもの

（９）実負荷試運転対象機器一覧表（例３）（10）レベル一覧表（例）211

（11）タイマー整定表（例）（12）機器チェックリスト一覧表
機器チェックリスト一覧表（
設備名：
№

負荷名称

シーケ
ン ス
記 号

モータ
容 量
(Ａ)

定 格
電 流
(Ａ)

ＣＴ比

212

）

（13）実負荷試運転機器運転報告書（例）（14）実負荷試運転故障・補修完了報告書（例）213