No.99MAA014J

ユーザーズマニュアル

jaカウント外側マイクロメータ

図13． 基点合わせ重要

安全に関するご注意

商品のご使用に当たっては、記載の仕様・機能・使用上の注意に従ってご使用ください。
それ以外でご使用になりますと、安全性を損なうおそれがあります。

注意

軽度の障害を招く可能性のあるリスクを示します。

本商品の測定部分は鋭利に尖っています。身体を傷つけないよう、取り扱いには十分気をつけてください。

1 使用する校正用ゲージと本商品の測定面のごみやほこりを取り除く
2 測定範囲が0〜25 mmの場合：

図1 の断面 A-A

⑪ ⑫⑤

注記

物的損害を招く可能性のあるリスクを示します。

• 分解、改造をしないでください。保証対象外となります。
• 急激な温度変化のある場所での使用、保管は避けてください。また、ご使用の際は室温に十分なじませてください。
• 湿気やほこりの多い場所での保管は避けてください。
• 水などが直接かかるような場所での使用は避けてください。
• 落下などの急激なショックを与えたり、過度の力を加えないでください。
・シンブルを急激に回さないでください。
• 本商品の汚れは、繊維の出ない柔らかい布で軽く拭き取ってください。洗剤、シンナーなどの有機溶剤は使用しないでください。
• 電気ペンで番号などを書き込まないでください。

両測定面を軽く接触させ、いったん静止してから、所定の測定力をかける（「2． 使用上のご注意」「■ 測定力」⑬⑭参照）
測定範囲が0〜25 mm以外の場合：ゲージを両測定面の間に挟み、スピンドル測定面をゲージに軽く接触させ、いったん静止してから、所定の測定③

力をかける（「2． 使用上のご注意」「■ 測定力」参照）

3 カウンタの表示値とシンブルの目盛を読み取り、読み取⑮⑪ クランプリング⑫ キークランプねじ⑬ 調整ねじり値がゲージの寸法値と合っている場合は測定を開始
する
一致していなければ、以下の調整をする②⑭ 大歯車
⑮ キーねじ

■ 視差

■ 測定力

1． 各部の名称①

2． 使用上のご注意• 本商品は構造上、スリーブ（外筒）の基準線面と、シンブルの目盛線面が同一平面上にないため、2つの線の合致点が眼の位置によりずれが生じます。測定値の読み取りは、右図を参考にスリーブ（外筒）の基準線とシンブルの目盛線の合致点の垂直上から行ってください。
• 眼の位置を右図のように変えた場合、実際には約 2 μm 程度の視差が生じますのでご注意ください。

③ ④⑤ ⑥ ⑦②⑨⑧50■ 使用後の注意と清掃

００００ｍｍ0-25 mm① アンビル② スピンドル③ フレーム④ クランプ⑤ キャップ10.01 mm⑩⑥ カウンタ⑦ スリーブ（外筒）⑧ シンブル⑨ ラチェットストップ⑩ キースパナ

OKNGNG

シンブルスリーブ（外筒）
基準線• 測定する際には、ラチェットストップを使用し、必ず一定の測定力で測定してください。
• 適切な測定力は、測定面を測定ワークに軽く接触させた
後、指でラチェットストップを約3 回転〜5回転させる程度の力です。過度な測定力は、誤差要因となりますのでご注意ください。

45

図2• 基点誤差が±0.01 mm以下の場合（図2）
付属のキースパナをスリーブの基準線の裏にある穴に差し込み、スリーブを回転させて基準線をシンブルの零目盛線に合わせる

目次
1． 各部の名称 ...............................................................................................................1ページ
2． 使用上のご注意 .......................................................................................................1ページ
3． 基点合わせ ...............................................................................................................1ページ
4． 測定方法 ..................................................................................................................2ページ
5． 目盛の読み方 ...........................................................................................................2ページ
6．スピンドルの回転ガタの調整 ..................................................................................2ページ
7． 仕様 ..........................................................................................................................2ページ
8． 有償メンテナンスについて ......................................................................................2ページ• 測定する際には、必ず以下の 1 〜 3 に示す手順で基点の確認、設定を行ってください。
• 本商品の基点合わせには、校正されたゲージ（ゲージブロック、マイクロメータ基準棒など）をご使用ください。
• 基点合わせの前に、ゲージと本商品の測定面のごみや油などをきれいに取り除いてください。
• 基点合わせは、測定時と同じ姿勢、条件で行ってください。

約3 回転〜5回転させる。

• 使用後は、各部に損傷が無いか確認し、スピンドル全体を繊維の出ない柔らかい布を使用し清掃してください。
• 油や切削油、液自体の固着、汚れがひどい場合、揮発性溶剤（清掃用アルコールなど）を繊維の出ない柔らかい布に含ませ清掃してください。
• 使用後には、ミクロール（パーツNo.207000）で、スピンドル全体の防錆処理を行ってください。
• 水溶性切削油等が付着する場所で使用した場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。
• ミクロールがお手元になく、やむなく市販品をご使用される場合、ISO VG10 程度の粘度の低い防錆油を推奨します。
• 保管する場合は、クランプは解除してください。

• 基点誤差が±0.01 mm程度以上の場合（図3）
1 ラチェットストップをキースパナで緩める
2 シンブルを外側（ラチェット方向）に押して自由に動くようにして、シンブルの零目盛線をスリーブの基準線に合わせる
3 元のようにラチェットストップをキースパナで締め付け、シンブルを固定する
わずかに零点が合っていない場合は、「・基点誤差が±0.01 mm以下の場合」の調整を行う• カウンタの表示値が異なっている場合
1 基点合わせを行い、カウンタの表示値のズレ量を確認する
2 キャップを外す（図4）3 右の穴の内部をのぞきながらシンブルを回転させて、調整ねじ（1. 各部の名称の⑬）を穴の位置に合わせる
4 精密ドライバーで調整ねじを緩めてカウンタを動かなくし、調整ねじを押さえたまま、シンブルを1で確認したカウンタの表示値のズレ量を回転させて、カウンタの表示値とシンブルの目盛線を合わせたあと、調整ねじを締め付ける
5 再度、基点合わせを行い、カウンタの表示値が、00.00 に調整できているか確認する
異なっている場合は引き続き4 の作業を行う（00.00 に調整できるまで繰り返す）
6 キャップを取り付ける株式会社 ミツトヨ 〒213-8533 神奈川県川崎市高津区坂戸 1-20-1

図3

図4
キャップ

2021 年12月1日 発行
Printed in Japan

4． 測定方法

重要

6．スピンドルの回転ガタの調整• 正確な測定のため、測定前には必ず基点合わせを行ってください。
• 勢いをつけずに、ゆっくりとスピンドル測定面を測定ワークに接触させてください。
勢いをつけると測定ワークが変形し、測定結果に影響を及ぼす場合があります。

測定時は基点合わせと同じ姿勢、手順でゆっくりと両測定面を軽く測定ワークに接触させ、所定の測定力をかけ、測定値を読み取ります。
（「2． 使用上のご注意」「■ 測定力」参照）

5． 目盛の読み方

スピンドルの回転ガタが生じた場合は以下の調整を行ってください。

1 キャップを外す
2 左の穴の内部をのぞきながらシンブルを回転させて、キャップキークランプねじを穴の位置に合わせてクランプを締める
3 精密ドライバーでキークランプねじを取り外し、キーねじを軽く締めて、再びキークランプねじを取り付ける
4 クランプを緩めて、スピンドルの作動を確認する
5 キャップを取り付ける■目量0.001 mmタイプの場合スリーブ（外筒）の基準線の上部にバーニヤ目盛線があります。
目盛の読み方は次の通りです。

０８６４２０８６４２000 2 9 9000 2 9ｍｍ
90ｍｍ0キークランプねじ キャップ

５０５４０５キーねじ

４５Tips

0.004 mm ②

調整の仕方によっては、所定の精度が得られないことがあるので、その場合は、引き取り修理が必要となります。

0.004.004 mm ②.09 mm++.9 mm
mm ①②+ 2..004 mm
mm+ 00..09 mm++ 2.994.9 mm
mm
①mm
+ 2.
mm
+ 00.

7． 仕様
■共通仕様

②の「0.004 mm」はバーニヤ目盛とシンブルの目盛が合致している箇所を読み取ります。
2.994 mm

目量：0.01 mm、0.001 mm( バーニヤ付きのタイプのみ)
温度範囲：5 °C〜40 °
C( 使用温度)、-10 °C〜60 °
C( 保存温度 )標準付属品：キースパナ(No.301336)、基準棒（測定範囲が 25 mmを超える商品に標準付属）■目量0.01 mmタイプの場合■個別仕様

目盛の読み方は次の通りです。

0000 2 9 900ｍｍ
0 2 9 90ｍｍ

５

最大測定長

０５４０５

最大許容誤差 JMPE *1

25 - 75 mm±2 µm

100 mm±3 µmC)*1：全測定面接触による指示値の最大許容誤差 JMPE (20 °４５2.50 mm ①

8． 有償メンテナンスについて+ 0.49 mm ②2.99 mm
2.50 mm ①+ 0.49 mm ②+ 2.99.09 mm+.9 mmmm+ 2.
+ 00..09 mmmm++ 2.99.9 mmmm
mm+ 2.
+ 00.
mm
2.99 mm

商品の精度確認と維持のため定期検査をお勧めします。また、次のような不具合が発生した場合は、お求めの販売店、または弊社営業・サービスの窓口にご連絡ください。
• スピンドルの作動が悪い
スピンドルにキズが入ると、スピンドル後退時にキズの部分が干渉し、作動が悪くなります。
スピンドルに錆が発生している場合も作動が悪くなります。
• 実測値が安定しない
衝撃により測定面にバリや傷がつくと、測定再現性に影響を与える可能性があります。

②の「0.49 mm」はスリーブ(外筒)の基準線とシンブルの目盛線が合致している箇所を読み取ります。
通常上図のように目量0.01 mmまで読み取れますが、下図のように目分量で 0.001 mmまで読み取ることもできます。
約 +1 μm

スリーブ基準線

2

シンブル目盛線

約 +2 μm
スリーブ基準線

シンブル目盛線

株式会社 ミツトヨ 〒213-8533 神奈川県川崎市高津区坂戸 1-20-1

2021 年12月1日 発行
Printed in Japan