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サービス部からのお知らせ

株式会社和歌山印刷所−KPM(小森式予防保全)の成功事例＜Vol.34＞

5S・WPMで完全黒字化、品質損金80.5％減、生産性11.7％増

損金額は80.5％減です。一級技能士えるようになったからです」と語ってCSR認定制度」の第1期ワンマスターに合格した西條仁機長は、「合格したいます。

認証も受けています。

ことは自分にとってさらなる高みにな

百合川常務は今後について、「この株式会社和歌山印刷所(津村善郎社す。2011〜13年の計画修理は10％しました。また、国家資格である一級りました。会社に働きに来ているので「攻めの戦力を計画していきます」

数年は社内資金のメリハリある使い方

長、和歌山県和歌山市）は、昭和20年

台 で 突 発 修 理 は80 ％ を 超 え て い ま

技能士試験への挑戦、社内機長認定制はなく、来させていただいていると思

同社は 地域に貢献し愛され憧れををしてきましたので、内部留保ができ終戦の焼け野原から復興するために設す。し か し、2014年 は 計 画 修 理 が度の設立、そのためのKOMORIスクい印刷していきたい」と、働く意味さ持たれる企業 を目指しています。そました。今から古い数台の印刷機を新立された歴史を持つ老舗です。
「わか74.2％、突発修理が25.8％と割合

ール講師による2年にわたる継続的指え変わったようです。のためにWSKだけでなく、地域を意台に集約する攻めの戦力を計画していやまで働きたい企業『NO．
1』を目指す」が逆転しました。

導など活動を発展させてきたのです。

そればかりか小型機9台の損金額も識したCSRに取り組み、会社周辺のきます。全国、全世界の皆様、わいん

和歌山県を代表する印刷会社で、 わ

寅本裕司生

表３は運転時間率履歴ですが、6台83.6％減、営業・前工程・後工程など清掃や中学校・特別支援学校の職場体

は 会 社 全 体 が シ ョ ー ル ー ム で す。

いん の愛称で親しまれています。し産管理部次長

平均で前年比11.7％増です。しかもの他部署の損金額は42.5％減、総計の験学習、障害者の雇用なども進めていWSKの見学を心よりお待ちしておりかし、地方の中堅印刷会社が厳しい経は、「古い機4台は多能化のために機長ローテーシ損金額は58.8％減と半減したのです。

ます。その活動が評価され「全印工連ます」と笑顔で語っています。

営を強いられているように、同社も売械が痛んでいョンを行っての数字です。

上高の減少と赤字に苦しんでいまして突発修理が根来修二印刷課課長は、「何より時の半減について、「これまでは部門間た。雇用を守りながら復活するため出ていました間にこだわるようになりました。今まの壁があったのですが、WPMがこのに、2009年 か ら5S活 動 を 開 始 し、が、WPM に インキ発注点管理をする寅本次長

では良い商品を作るためには時間がか壁を超える力になり全部署が協力し合2011年 から は KPMを 参 考 に し た

よって修繕費を必要最低限に抑えて内かっても仕方ないと考える傾向がありWPM(わいん式予防保全)を開始した部留保してきたのです。主力のリスロましたが、今は良い商品を作るのは当のです。

ン40SPとリスロン26のオーバーホたり前で、より早く・無駄なく・よりそして表1のように、売上高は減少

ール計画修理をやるのに4年かかりま利益を上げるのだと、全員が変わってしていますが、2009年以降6年連続した」と苦労が報われた笑顔で語ってきました」と語っています。

で経常黒字を達成してきたのです。

います。

穂藤一雄生産管理部課長補佐は、こ

平成26年度の年間清掃MVP表彰に主力機の計画修理費用を生み出す

百合川壮常務取締役工場長はWPM輝いた初田泰博機長は、「機械の一番の成功について、「スタート時に、代調子の良かった状態を詳細にサンプル

リスロン40SP2011年
2012年
2013年
2014年

リスロンⅡ40

2011年
2012年
2013年
2014年
増減率

リスロンⅡ40¥0¥49,120¥0¥0―

人たちと交流できたことで、皆が変わいます。

費用を抑えるために、11名の代表がりました。今までの刷っていればよか

KPM大阪スクールを受講し、勉強してったから、こうしたいと主体的に仕事《予防保全の大切さ》

きたリーダーによる社内勉強会を始めを作るようになったのです」と振り返ています。さらに5Sチェックシートのっています。

コラム⑰

全部署が協力し合える環境へ

年間清掃MVP表彰板

年には挨拶などを学ぶためにKOMORI

表４の品質損金額履歴のように、品表２は6台の印刷機修理金額履歴での接遇研修を全部門のリーダーに実施

質事故も大幅に減少しました。6台のいました。

100

売上高比率 （左目盛）60

経常利益率 （右目盛）20

売上高比率 ％
経常利益率 ％
スタッフの皆様※(5S導入2007年
100.0▼3.3

2008年
97.0
▼1.2

2009年
87.4
1.5(2.6)¥5,616,130¥3,109,878¥3,768,110¥6,939,460

スプリント26P¥10,320
¥0
¥0
¥0
▼100％

リスロン40¥348,046¥262,893¥38,660¥118,817▼65.9％

リスロン32¥201,279¥25,662¥0¥72,012▼62.7％

6台24色合計¥1,545,743¥1,928,822¥565,964¥301,618▼80.5％

WPM導入
2010年
83.1
1.5(1.7)

2011年
80.7
2.4

(1.9)

2012年
76.9
1.9(2.4)

2013年
73.4
2.2(2.6)

2014年
71.1
2.0)内の数字は、JAGAT印刷産業経営動向調査報告書141社より。(平均年商21.7億円、平均従業員数132人)合計
47.5%
53.0%
11.7%

計画修理
¥1,100,000¥487,000¥600,000¥5,151,060

突発修理

19.6%
15.7%
15.9%
74.2%

¥4,516,130¥2,622,878¥3,168,110¥1,788,400

80.4%
84.3%
84.1%
25.8%

小型機9台合計¥188,163¥192,074¥93,805¥30,900▼83.6％

他部署合計¥2,336,767¥4,291,030¥2,115,838¥1,343,757▼42.5％

総 計¥4,070,673¥6,411,926¥2,775,607¥1,676,275▼58.8％〜品質事故のマイナス面だけでなく未然防止のプラス面からも管理しましょう〜

品質事故は、自工程内事故(印刷現場内で発見されるケース)と自KPMの成功事例を見ますと、すぐれた印刷技術者は未然防工程外事故(ポストプレス以降で発見されるケース)に分けて、自止が多く品質事故が少ない、逆に未熟なオペレーターは品工程外事故の根絶を目指します。(なお自工程内を会社、クライ質事故が多く未然防止が少ないという傾向があります。こ

アント納入以降を自工程外としても構いません。自社の規模や状の品質事故と未然防止の管理は、オペレーターを印刷技術

況によって内と外の線引きをしてください)

者として育成すること

そして、品質事故を①印刷技術の未熟による事故、②メンテナンスにつながります。

不良による事故、③その他(ポカミスや確認ミスなど)による事故に分けて分析します。なぜなら、歯止めが異なるからです。①はオペンスの実行と管理、③は基本動作・モチベーションや体調管理・職

2場コミュニケーションの改善、これらが歯止めの内容となります。

1

さらに、未然防止を管理することが重要です。印刷現場で見過ご−1

リスロン32
49.5%
66.8%
34.8%

「品質事故データ」の取り方

3040¥1,335,900¥620,540¥626,160¥815,970

菊全判4色機四六半裁4色機1989年6月納入 1987年11月納入

レーターの技術力向上のための教育とトレーニング、②はメンテナ

表1：売上高比率、経常利益率推移
80¥476,640¥86,600¥1,007,075¥146,050

リスロン26¥31,710¥372,945¥145,264¥110,789
349.4%

リスロン40SP¥954,388¥1,218,202¥382,040¥0▼100％

25年以上経過している印刷機の修理いんショールーム化)を展開し、2013

リスロン40
41.8%
47.3%
13.2%

表4：品質損金額履歴表を考えるようになりました」と語って取り組みを行¥0¥292,328¥71,680¥132,050¥262,500¥0¥740,610¥1,534,900

スクールまで行ったこと、他の会社のんで受注を拡大するために、WSK(わ修理金額
合計¥3,541,090¥150,800¥451,835¥201,340

しています。すでに納入後10年から彰など多彩なスプリント26P
37.8%
35.3%
▼6.6％

リスロン32¥0¥1,959,610¥870,750¥4,109,150

転を上げられるように、常に作業効率

印刷部活動掲示板に稼働率を書き入れる穂藤課長補佐

リスロン26
28.3%
30.0%
6.2%

リスロン40菊半裁2色反転機
1991年3月納入

としてデータを残し、今後少しでも回2012年には印刷現場にお客様を呼スプリント26P

菊半裁4色機1992年9月納入とが大きな契機になりました。大阪の個 人MVP 表

リスロン26

菊全判2色反転機
1998年9月納入

表者にKPMスクールに参加させたこ

作業効率を考えるようになった

リスロン40SP リスロンⅡ40
59.0%
68.3%
62.5%
76.5%
5.9%
12.1%

運転時間率：本刷時間（１枚目から必要枚数印刷した時間）÷直接作業時間（切り替え時間＋本刷時間）

菊全判8色両面機
2003年2月納入

同社にはKOMORI機6台24色と小年間清掃団体2013年
2014年
増減率

表2：印刷機修理金額履歴表

型機9台11色の15台の印刷機が稼働

作成と採点、毎月のパトロール、月間・

表3：運転時間率履歴表

せば品質事故を引き起こしかねないミスを、事前に見つければ損−2失を防ぐことができます。ミスが生じた責任部署にフィードバッ

−3

クすることが歯止めになり、部門間の壁を超えることにつながります。自工程内のミスもコミュニケーションや教育指導などで未然に予防することができます。

個人品質事故・未然防止履歴表のサンプル
未然
防止件
数 ● ●
２０１
４
年度

●
●
●

●
● ●

鈴 山 伊 吉 加 田 渡
木 田 藤 田 藤 中 辺
太 一 次 三 史 五 六郎 郎 男 郎 郎 郎 郎

品 ● ● ●
質
●
事
故件
数● ●
●
●

品質事故・未然防止分析表

自工
程
品外
質
事自故工
程内
自工
程
未外然
防自止工
程
内

印刷技術
メンテ不良
その他
計
印刷技術
メンテ不良
その他
計
合 計
営業・クライアント
製刷版
その他
計
印刷技術
その他
計
合 計

総計(未然防止−品質事故)

金 額
件
数 資材費 チャージ 計