コンクリート･モルタル打継ぎ用エポキシ樹脂◦構造物施工管理要領[東日本高速道路（株）、中日本高速道路（株）、西日本高速道路（株）] 4-3 床版上面増厚工 表4-3-1 接着剤の規格 適合◦構造物施工管理要領[東日本高速道路（株）、中日本高速道路（株）、西日本高速道路（株）] 表3-3-1 鉄筋防錆材の性能照査 適合「ボンド E2000」は、機械的強度に優れたコンクリート・モルタル打継ぎ用エポキシ樹脂系接着剤です。湿潤面への接着性に優れ、超速硬コンクリート・モルタルと組み合わせると短時間で接着強度が発現します。

■用途◦新旧コンクリートの打継ぎ、モルタル塗り継ぎ◦コンクリート床版のポットホール補修時の打継ぎ用接着剤◦断面修復用ポリマーセメントモルタル用プライマー◦コンクリート床版の増厚用打継ぎ接着剤◦伸縮装置周辺の断面修復材用プライマー◦コンクリートの嵩上げ■特長◦高 強 度：機械的強度に優れます。
◦速 硬 化：超速硬化モルタルとの組み合わせにより短時間で接着強度が得られます。
◦接着耐久性：接着後の耐久性に優れます。
◦鉄 筋 防 食：構造物施工管理要領（東・中・西日本高速道路㈱）・鉄筋防錆材の性能照査に適合します。
遮蔽型マクロセル腐食対策工設計・施工マニュアル（案）（遮断型マクロセル腐食対策工研究会）の電気化学的試験項目の要求性能を満足することを確認しています。

■性状品 目ボンド E2000SS
ボンド E2000S
ボンド E2000W
項 目
主 剤
硬 化 剤
主 剤
硬 化 剤
主 剤
硬 化 剤
エポキシ樹脂 ポリアミン類 エポキシ樹脂 ポリアミン類 エポキシ樹脂 ポリアミン類
主成分
外 観
黄色粘稠液体 青色液体 黄色粘稠液体 青色液体 黄色粘稠液体 青色液体
混合比
主剤：硬化剤＝5：1（質量比）
混合粘度（測定値例） 14,800mPa・s（23℃）
12,400mPa・s（23℃）
8,400mPa・s（23℃）
可使時間（測定値例）
60分（23℃、300ｇ）
30分（23℃、300ｇ）
10分（23℃、300ｇ）
硬化時間（測定値例）
8時間（23℃）
6時間（23℃）
3時間（23℃）※数値は、規格値ではありません。

■使用温度帯◦SS型、S型、W型の使い分けは、原則として下記の通りです。
05101520253035

SS型
（盛夏用）
S型
（春秋用）
W型
（冬用）
※低温時は硬化が著しく遅くなります。原則として５℃以上の環境で使用してください。

−１−40℃（外気温）

■施工方法下 地 処 理

接着剤混合

接着剤塗布

◦ウォータージェットやブレーカーによりレイタンス、汚れ、付着物などを取り除きます。
◦上記処理後に生じる粉塵や埃、水分などを除去します。
◦ブレーカーでの下地処理の場合、別途「ボンド マイクロクラック補修用プライマー」を塗布します。
◦主剤と硬化剤を5：1（質量比）の混合比で計量し、充分に混合攪拌します。
※一度に混合する量は、可使時間内に使いきれる量にしてください。
◦ヘラ、ブラシなどで塗布します。
塗布量－平滑面：0.5～0.7kg/m2
粗 面：1.0～1.4kg/m2※※「ボンド マイクロクラック補修用プライマー」併用時の標準塗布量：0.8kg/m 2◦下地への吸い込みが多い場合には、追加で塗布してください。
◦リシンガンによる吹付が可能です。
※冬場は作業性が低下するため接着剤を温めてご使用ください。

コンクリート
モルタル施工◦打継ぎ可能時間内にコンクリート・モルタルを施工してください。

養◦強度が発現するまで過度の振動、衝撃、水分などを与えないように注意してください。

生■技術データ
1. 硬化樹脂の性能規格（社内規格値）
試 験項目

試験方法

試験条件
23℃7日養生
23℃7日養生
23℃7日養生
23℃7日養生
23℃7日養生
23℃7日養生

比 重 （ 硬 化 物 ）JIS K 7112
曲げ
強さ（N/mm2） JIS K 7203 / JIS K 7171
圧 縮 降 伏 強 さ（N/mm2） JIS K 7208 / JIS K 7181
圧 縮 弾 性 率（N/mm2） JIS K 7208 / JIS K 7181
引張せん断接着強さ（N/mm2）
JIS K 6850
JIS A 6909
引 張 接 着 強 さ（N/mm2）

測定値例
E2000SS E2000S E2000W
1.40±0.20
1.38
1.40
1.37
35以上
7278
78
50以上
102113116
1.0×10 3以上 4.5×10 3 4.7×10 3 4.6×10 3
10以上
202220
1.6以上
2.8
3.03.2社内規格値

2. 打継ぎ可能時間① 断面修復用ポリマーセメントモルタル
環境温度E2000SS
35℃
30分〜2時間20℃
30分〜3時間
10℃―
5℃―

E2000S
15分〜45分
30分〜2時間
1時間〜3時間―

E2000W―
30分〜1.5時間
1時間〜2時間
1時間〜3時間② 超速硬モルタル・超速硬コンクリート
環境温度
35℃
20℃
10℃
5℃

E2000S
5分〜45分
5分〜2時間5分〜3時間―E2000W―
5分〜1.5時間
5分〜2時間5分〜3時間E2000SS
5分〜2時間5分〜3時間――3. 打継ぎ接着強さの測定値例
E2000SS
3.1
打継ぎ接着強さ（N/mm2）

測定値例
E2000S
3.3

E2000W
3.6※塗布量：1.2kg/m 、断面修復材：超速硬化モルタル
2−2−

試験条件

試験方法

23℃6時間日本建築仕上学会式試験機による

4. 構造物施工管理要領[東日本高速道路（株）、中日本高速道路（株）、西日本高速道路（株）] 4-3床版上面増厚工
増厚コンクリート用エポキシ樹脂接着剤の性能評価試験成績書（SS、S、W）① E2000SS
試験項目

試験結果

負荷前の付着強度試験（材齢 4日：養生終了時＊1））

付着強度平均値

温水負荷試験
（水温 50℃：浸漬期間 10日）

変状無し

温水負荷後の付着強度試験

付着強度
平均値

引張疲労試験
（振幅 0.6N/mm2、周波数 10Hz、試験回数 480万回）
引張疲労試験後の付着強度試験
上面増厚コンクリートの圧着強度試験

基 準 値（規格）合否判定コンクリートと上面増厚コンクリートとの付着強度は1.0N/mm2 以上であること

合変状（ひび割れ、膨れ等）が無いこと合コンクリートと上面増厚コンクリートとの付着強度は1.0N/mm2 以上であること

合480万回の水浸引張疲労試験において破断なし

振幅 0.6N/mm2 、周波数 10Hzで480万回の引張疲労試験に耐えられること

合

付着強度

コンクリートと上面増厚コンクリートとの付着強度は1.0N/mm2 以上であること

合

3時間の圧縮強度が24.0N/mm2 以上であること

合3.00N/mm2

2.41N/mm2

2.95N/mm2

3時間強度
平均値 28.9N/mm2
7日強度
平均値 41.7N/mm2＊1）試験体の養生方法は、室温23±2℃、および相対湿度60±5%で気中養生とした。

② E2000S
試験項目

試験結果

負荷前の付着強度試験（材齢 3日：養生終了時＊1））

付着強度平均値

温水負荷試験
（水温 50℃：浸漬期間 10日）

変状無し

温水負荷後の付着強度試験

付着強度平均値

引張疲労試験
（振幅 0.6N/mm2、周波数 10Hz、試験回数 480万回）
引張疲労試験後の付着強度試験
上面増厚コンクリートの圧着強度試験

基 準 値（規格）合否判定コンクリートと上面増厚コンクリートとの付着強度は1.0N/mm2 以上であること

合変状（ひび割れ、膨れ等）が無いこと合コンクリートと上面増厚コンクリートとの付着強度は1.0N/mm2 以上であること

合480万回の引張疲労試験に耐えられた

振幅 0.6N/mm2 、周波数 10Hzで480万回の引張疲労試験に耐えられること

合付着強度

コンクリートと上面増厚コンクリートとの付着強度は1.0N/mm2 以上であること

合

3時間の圧縮強度が24.0N/mm2 以上であること

合2.66N/mm2

2.31N/mm2

2.52N/mm2

3時間強度
平均値 32.0N/mm2
7日強度
平均値 56.8N/mm2＊1）試験体の養生方法は、室温23±2℃、および相対湿度60±5%で気中養生とした。

③ E2000W
試験項目

試験結果

負荷前の付着強度試験（材齢 3日：養生終了時＊1））

付着強度
平均値

温水負荷試験
（水温 50℃：浸漬期間 10日）

変状無し

温水負荷後の付着強度試験

付着強度平均値

引張疲労試験
（振幅 0.6N/mm2、周波数 10Hz、試験回数 480万回）
引張疲労試験後の付着強度試験
上面増厚コンクリートの圧着強度試験

基 準 値（規格）合否判定コンクリートと上面増厚コンクリートとの付着強度は1.0N/mm2 以上であること

合変状（ひび割れ、膨れ等）が無いこと

合コンクリートと上面増厚コンクリートとの付着強度は1.0N/mm2 以上であること

合480万回の引張疲労試験に耐えられた

振幅 0.6N/mm2 、周波数 10Hzで480万回の引張疲労試験に耐えられること

合

付着強度

コンクリートと上面増厚コンクリートとの付着強度は1.0N/mm2 以上であること

合

3時間の圧縮強度が24.0N/mm2 以上であること

合2.29N/mm2

2.04N/mm2

2.14N/mm2

3時間強度
平均値 32.0N/mm2
7日強度
平均値 56.8N/mm2＊1）試験体の養生方法は、室温23±2℃、および相対湿度60±5%で気中養生とした。

−3−

5. 鉄筋防錆性◦構造物施工管理要領【東日本高速道路㈱、中日本高速道路㈱、西日本高速道路㈱】鉄筋防錆材の性能照査に基づく試験
試 験 項目
規 格 値
試験結果
処 理 部
防せい率50％以上
97％
防錆性試験
未処理部
防せい率 －10％以上
30％
16.6N/mm2
鉄筋に対する付着強さ
7.8N/mm2以上
耐 ア ル カ リ 性塗膜に異常が認められないこと
塗膜に異常を認めない※塗布量：0.8kg/㎡（平成19年3月、遮蔽型マクロセル腐食対策工研究会）に基づく試験◦遮蔽型マクロセル腐食対策工設計・施工マニュアル（案）試 験 項目
試験方法
単 位
規 格 値
試験結果
1.0以内
0.46
マクロセル腐食電流密度3µA/cm
4週目の供試体による
ミクロセル腐食電流密度
8.0以内
0.49
電気化学的測定
電気抵抗（モルタル抵抗）Ω
2.0以上
325,000
1.0以上
6.2
付着強度
建築研究所式付着強度試験
N/mm2※塗布量：0.8kg/㎡※浸透深さ試験は未実施■梱包容量◦ボンド E2000：900ｇセット（主剤：750ｇ、硬化剤：150ｇ） ……10セット入り／１ケース
12kgセット（主剤：10kg、硬化剤：2kg）……1セット■警

健康に有害な物質を含有しています。かぶれやすい物質です。

告本品は皮フに付着したり蒸気を吸入すると、かぶれ、中毒やその他の健康障害を起こす恐れがあります。下記の注意事項を守って取り扱ってください。

■注意事項■使用上の注意 ①本来の用途以外には使用しない。 ②作業場所は充分に換気する。 ③皮フに付着したり蒸気を吸入すると、かぶれ、中毒やその他の健康障害を起こす恐れがあるので、眼に入ったり、皮フにふれないよう注意し、必要に応じて保護具を着用する。 ④取り扱い後は、手洗いおよびうがいを充分に行う。 ■応急処置 ①異常を感じた時は、必要に応じて医師の診察を受ける。 ■保管上の注意 ①子供の手の届かない所に保管する。 ②直射日光を避け、温度が2〜40℃の場所で保管する。 ③残った時は完全密封して、涼しい場所に保管する。 ④開封後はすみやかに使いきる。 ■廃棄上の注意 ①廃棄は法令に従うこと。

※‌より詳細な情報はSDSをお読みください。
※‌本品は使用方法・使用条件によって本来の性能を発揮できない場合があります。事前に目的の用途に適合するか必ず確認の上、ご使用ください。
※‌本品は改良のため性状、性能を変更する場合があります。予めご了承くださいますようお願いいたします。
（記載の性状等は2022年8月現在のものです。不明の点はお問い合わせ願います）

国際単位系
（SI）
による数値の換算は、1kgf=9.8N、1cP=1mPa･s、1kgf･cm=9.8×10 J、1MPa=1N/mm2です。
2
1N/mm は約10.2kgf/cm2に相当します。
-2

本資料の技術情報、標準処方例は当社の試験、研究に基づいたもので、信頼しうるものと考えますが、記載の諸性能および諸特性などは、材料や使用条件などにより本資料と異なる結果を生ずることがあります。実際の諸性能、諸特性などについては、ご需要家各位で試験、研究ならびに検討の上、ご使用いただきますようお願いいたします。
本社／〒541-0045 大阪府大阪市中央区道修町1-7-1 TEL06（6228）
2961
関東支社／〒338-0832 埼玉県さいたま市桜区西堀5-3-35 TEL048（637）9950

http://www.bond.co.jp/
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TEL052（217）8624
TEL092（551）1764
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EテA26-05

仙台営業所
新潟営業所
前橋営業所
栃木営業所

TEL022（342）1393
TEL025（367）5050
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TEL0285（43）1511

千葉営業所
静岡営業所
金沢営業所
滋賀営業所

−4−

TEL043（305）5970
TEL054（654）2552
TEL076（223）1565
TEL0748（70）5577

姫路営業所
高松営業所
広島営業所
沖縄営業所

TEL079（235）
1021
TEL087（835）2020
TEL082（208）1201
TEL098（884）75212017.04.
2021.08.
2022.09.

-SK-SK-SK