宮崎大学工学部
教育研究支援技術センター

技術センター報告

平成 28 年度
Vol.14

工学部教育研究支援技術センター報告 第１４号の発刊にあたって
宮崎大学工学部教育研究支援技術センター
センター長（工学教育研究部長） 横田光広
宮崎大学工学部教育研究支援技術センター（略称：技術センター）は 2003 年 6 月に、それまでの工学部技術部を抜本的に改革して発足した技術職員組織です。技術センターは、設計・製作技術班、分析・解析技術班、環境・衛生技術班、情報処理技術班、システム計測技術班の 5 つの班から構成されており、工学部の学生教育や研究室の研究活動を技術的側面から支援しています。加えて、管理運営業務などでの技術的な課題を組織的に、かつ迅速に対応しています。日々進歩する技術改革に即応するため、新しい技術・知識を学ぶなど日々研修に励んでいます。
本冊子の発行は今回で 14 回を数え、これまで技術センターが取り組んできた数多くの事業を報告してきています。各事業に対して、計画・実施・点検・改善の PDCA(Plan-Do-Check-Action)サイクルにより継続的な改善に取り組み、工学部の教育・研究・管理運営の支援業務を実施しています。これらに加えて、技術センター独自の特色ある取組としてガラス加工技術や地域連携活動等があり、学内外から高く評価されています。
2014 年 4 月から工学部においても、教員個別の支援について課金制度の導入を開始しました。課金で得られた収入については、技術職員の技術研鑽のための研修や知識習得を目指した研修会参加などに活用されています。今後も引き続き有効活用を行う予定です。
ガラス加工技術では、2009 年度にガラス技術習得グループを立ち上げ、現在では 5 名がガラス加工に取り組んでいます。ガラス加工技術を習得するには多くの時間が必要であり、リービッヒ冷却管やジム
ロート冷却管などの特殊なガラス器具を製作できる高度な加工技術を習得するまでになっています。こ
の技術は、2016 年に広島大学で開催された、全国国公立機関ガラス技術者の会(CONNECT)主催による「第 9 回ガラス工作技術シンポジウム」で披露され、参加者から高く評価されています。
また、ものづくり教育実践センターに CO2 レーザー加工機を導入し、宮崎大学オリジナルグッズの製作を開始しました。木材やアクリルに写真や文字を加工したネームプレートやコースター等を試作し、改良を重ねてきました。その結果、これらのグッズは本学の来訪者や外国訪問先への記念品になり、受け取った方々からは大変好評を得ています。
地域貢献では、「面白い技術」を小学生や市民に紹介することを目的に、青少年のための科学の祭典や
宮崎大学アドベンチャー工学部などのイベントに積極的に参加して、参加者にものづくりの楽しさを伝えています。特に、2014 年度から継続している串間市教育委員会との連携事業である、小学生とその保護者を対象とした科学祭りに 2016 年度にも取り組み、参加者からは「科学に興味が持てた」など高い評価を得ています。これらのイベントが子供たちの早くからの科学への関心を高めて、理科離れに歯止めをかける一助となることを期待しています。
技術センターは学内のみならず地域社会においても重要な役割を担っています。工学部の教育・研究・
管理運営を支援し工学部の発展に寄与すると共に、地域の発展にも貢献することを目指しています。また、個々の技術職員としての専門技術を研鑽し、組織として多様な支援要請に応えられるよう機能強化を図っていきたいと考えています。工学部教職員の皆様には今後とも技術センターにご協力いただきま
すようお願いすると共に、支援に対する課題やご意見などをいただきますようお願い申し上げます。

-i-技術センター報告

目次

工学部教育研究支援技術センター報告第14号の発刊にあたってセンター長

横田光広 ……

ⅰ

環境ロボティクス学科

田村宏樹 ……

1

技術センター利用案内

業務調整小委員会

木村正寿 ……

2

平成28年度業務依頼の集計と業務分析

業務調整小委員会

木村正寿 ……

3

1. 支援業務報告
技術センターを利用して工学教育研究部

2. 技術報告宮崎大学工学部教育研究支援技術センター技術発表会
元素分析・精密質量分析技術及び元素分析装置管理技術の習得
宮崎大学工学部 井料良輔
ものづくりセンターの技術を木花フィールドに活かす
宮崎大学農学部 甲斐祐介
主要工作機械予約状況確認システムの構築
宮崎大学工学部 小島丈英
放射線取扱施設における地域貢献
宮崎大学フロンティア科学実験総合センター 長田栄二
口蹄疫感染地域において潜伏期にある感染農場を検出する方法の開発
宮崎大学工学部 高塚佳代子
HTST殺菌乳の殺菌率と保存試験の結果について
宮崎大学農学部 野村憲二
ものづくり教育実践センター業務全般に関わるPDCAの重要性
宮崎大学工学部 原口智宏
ガラス工作技術シンポジウム
ガラス摺り加工機の製作
宮崎大学工学部 金丸慎太郎 安井賢太郎 原口智宏 井料良輔

……

7

……

13

……

15

……

22

……

24

……

29

……

31

……

37

木村正寿 ……

41

スキルアップ小委員会 ……
スキルアップ小委員会 ……
スキルアップ小委員会 ……

42
44
46

広報・地域連携小委員会 ……
広報・地域連携小委員会 ……

49
50

科学の祭典WG 井料良輔 ……
平成28年度宮崎大学アドベンチャー工学部出展報告
アドベンチャー工学部WG 安井賢太郎 ……

51

3. 活動報告
3.1 委員会活動報告
業務調整小委員会報告
スキルアップ小委員会活動報告
技術研修
技術発表会
広報・地域連携小委員会活動報告
技術センターホームページについて

業務調整小委員会

3.2 地域連携活動報告
青少年のための科学の祭典2016宮崎大会出展報告55

3.3 助成事業実施報告
平成28年度地域ブランド創出支援経費に関する地域連携活動実施報告
広報・地域連携小委員会
宮崎大学工学部「科学祭り in 串間 2016」実施報告「冬の科学祭り」報告「子ども会レクリエーション」実施報告「科学祭り in 宮崎学園中｣実施報告「サイテク祭」実施報告
広報・地域連携小委員会
平成28年度戦略重点経費（大学機能強化経費）に関する実施報告
宮崎大学オリジナルグッズ試作品製作支援
生産技術系技術長 原口智宏
平成28年度学部長裁量経費
ものづくり加工におけるCO2レーザー加工機の導入
生産技術系技術長 原口智宏

……
……
……
……
……
……

59
63
65
66
67
68

……

69

……

71

3.4 技術センター裁量経費による技術研修実施報告
ガラス器具製作のための技術研修
ガラス加工技術習得グループ 安井賢太郎 ……
3次元CAD（solidworks）を使った3Dモデル作成技術の習得
設計・製作技術班 玉作真一 ……
三次元設計ツール（Fusion360）のCAM機能を使ったNC加工プログラム作成と検証
設計・製作技術班 田之上二郎 ……
レーザー加工機（Smart Laser CO2)を使った技術習得
環境・衛生技術班 真木大介 ……
3.5 トピックス・学部外活動報告
平成28年度宮崎大学若手職員研修報告

74
78
81
85

情報処理技術班
分析・解析技術班

西岡祐介 ……
金丸慎太郎

89

情報システム系技術長
システム計測技術班

甲斐崇浩 ……
外山貴子

90

平成28年度出張と来訪記録

企画・業務運営専門委員会 ……

91

労働安全衛生法等に関する資格取得状況

企画・業務運営専門委員会 ……

96

平成28年度学外からの外部資金採択一覧

企画・業務運営専門委員会 ……

97

平成28年度宮崎大学職員SD研修報告

退職にあたって総括技術長

斎藤泰男 ……

98

平成28年度工学部教育研究支援技術センター技術職員組織図……

99「技術発表会」開催要項

……

100

「技術発表会」原稿執筆要項

……

102

「技術センター報告」執筆要項

……

104

参考資料

編集後記

1.支援業務報告● 技術センターを利用して● 技術センター利用案内● 平成 28 年度業務依頼の集計と業務分析

技術センターを利用して
環境ロボティクス学科

田村宏樹

環境ロボティクス学科のコンセプトは、人々の生活や労働環境をより良いものにするロボット機器などを開発する知識を教育し、近未来の生活環境を創生することにあります。そのためには機械、電気・情報、化学工学など融合的な知識が必要になります。また、実践的な能力を身につけるために、実験・演習を多く取り入れた教育を行っています。その中でも特色があるのが、「機械加工実習」です。モノづ
くりの基本となる実習ですが、従来の電気電子系、情報系、化学系の学科では実施しておらず、苦手意
識がある学生も多いのではないかと思います。企業の方と話しても、「機械加工実習」を実施していることを話すと大変驚かれますし、必要なことだと言っていただけます。本学科の学生が就職活動をするときの強みになると確信しております。
この「機械加工実習」を行うにあたり多くの技術センター職員に多大なご協力をいただいております。
技術を持っている技術センター職員の方々がいらっしゃるからこそ実施できていると、大変感謝しております。特に重要なのは事故がないように安全に実習を行っていただくことですが、今まで大きな事故は起こっていないことからも、安全面の適切な指導をして頂いています。また、「機械加工実習」で扱う
消耗品、部品、機械の管理、維持などもしていただいており、消耗品や機械等の心配をする必要もありません。「機械加工実習」の他にも、「CAD 演習」、「プログラミング演習」、「ハードウェア記述言語」、「環境ロボティクス演習」など学科の演習、実習に大きく貢献していただいており、お蔭をもちましてスムーズに環境ロボティクス学科の演習、実習をすることができております。
技術センターには実習、演習のほかにも、学科の活動に関してもご協力をいただいております。平成28 年度は私が実施した「ひらめきときめきサイエンス」‟人から発生する信号をとらえ、福祉に役立てよう！“で講師として生体信号計測の実験指導やイベントの各種業務をご担当いただき、高校生 27 名が無事実験を実施することができました。平成 28 年度が今回のテーマで初めての「ひらめきときめきサイ
エンス」実施でしたので、教員や TA の学生だけでは気の回らないところが多々ありましたが、先んじて技術センター職員のご指摘を頂き、トラブルなどが生じることもありませんでした。また、テクノフ
ェスタ体験入学の環境ロボテックス学科担当のイベントにも、技術センター職員の支援をしていただき、学科の地域貢献活動にもご協力いただいております。
学科、研究室の業務支援以外にも、技術センターは工学部の HP の管理など様々な仕事をされながら、
アドベンチャー工学部や科学の祭典など地域貢献活動にも熱心に取り組まれております。地域貢献は宮崎大学の使命ですので、今後とも工学部教職員と共に積極的に活動を継続していただければと期待しております。さらに、外部資金の獲得に関しても積極的に申請等をしていると聞いておりますので、技術センター職員の研究に関する能力もさらにレベルアップし、それが工学部全体の研究成果の向上にも繋がると期待されます。
最後に、宮崎大学の研究、教育および地域貢献が益々成果をあげられるように、今後とも技術センターと工学部が信頼関係を持ち、相互に協力しながら、お互い発展を続けることができるようになることを祈念いたします。

-1-

技術センター利用案内
業務調整小委員会

木村正寿

1．業務依頼の申請について教育研究支援技術センター(以下：技術センターという)職員への依頼業務は、本年度より改正施行された「技術センター業務依頼に関する申合せ」により、「教育」、「研究」、及び「管理運営」の支援業務に大別され、これらの依頼業務の期間により年間を通して支援する長期、数か月から半期までの支援を
短期、数日から 1 か月に満たない期間で支援する臨時のどれかに該当することになります。平成 27 年度
は、長期、短期の依頼業務は前年度の 3 月及び後期開始前に短期の依頼を 9 月に実施しております。な
お、臨時の依頼業務は年間を通して随時受付ており、支援開始希望日の 10 日前までとなっております。

2．支援業務における技術利用負担金について
これまで学部外のみに適用していた技術利用負担金は、平成 26 年 4 月から学部内の支援業務についても業務の内容によって課金制を導入し請求しています。学部内における技術利用負担金の対象となる業務については表 1 の通りとなっております。
表1
業務種別
1．教育支援(学生実験・実習・演習)
2．研究支援3．管理運営支援

学部内における業務別技術利用負担金請求早見表
分類
学科・各センター
教員
教員
研究プロジェクト
学部支援
学科・各センター
教員
ものづくり
教育実践センター

負担金の請求
―
課金対象
課金対象
課金対象
―
課金対象
課金対象
―

主な根拠
学部における教育支援業務のため教員における教育支援業務のため支援を受ける教員の優位性のため技術提供の観点のため
学部のセンター組織であるため
専門技術･知識を要する業務への移行のため支援を受ける教員の優位性のため技術センター職員における管理・運営業務であるため

また、学部外からの依頼にも対応し、以下に示す技術利用料を負担いただいて支援しております。
表2

学部外における技術利用負担金（定額制）早見表

1
2

事
項
サーバ・システム管理
サーバ・システム構築

技術利用負担金
1,200円／月
4,500円／月

34クレーン管理ソフトウェア等の開発

3,600円／月
3,000円5

その他の業務表35,000円応相談
応相談

摘要・通常の保守管理業務。週1時間程度を基本とする。
・サーバやシステムの構築及び再構築。
週4時間程度を基本とする。
・月1.5時間程度を基本とする。（定期点検業務）
・業務時間が5時間未満のとき。
・〃
5時間～10時間未満のとき。
・〃
10時間以上のとき。
・従量制で、負担金が月5,000円を超える業務。

産学･地域連携センター機器分析支援部門における技術利用負担金（定額制）早見表

1事
項
サーバ･システム管理

2

分析機器管理技術利用負担金
1,200円／月
12,000円／年

摘要・通常の保守管理業務。週1時間程度を基本とする。
・分析機器の保守管理業務、教員学生への操作講習会。
・年間100時間を基本とする。

3．問い合わせ先依頼業務に関する情報や業務依頼システム利用に関するお問い合わせは、技術センター業務調整小委
員会までご連絡いただけます様、お願いいたします。

-2-

平成 28 年度業務依頼の集計と業務分析
業務調整小委員会

木村正寿

1. 業務申請
工学部教育研究支援技術センター（以下:技術センターという）では、平成 28 年度の業務依頼申請受付を以下の期間で行った。
1.第 1 回長期･短期支援業務依頼申請受付：平成 28 年 3 月 3 日～平成 29 年 3 月 11 日の期間
2.第 2 回短期支援業務依頼申請受付：平成 28 年 9 月 1 日～平成 28 年 9 月 8 日の期間
3.臨時支援業務依頼申請受付：平成 28 年 4 月 1 日～平成 29 年 3 月 31 日の期間

2. 業務申請の受付と対応状況
平成 28 年度技術センターが受付けた業務の申請と承認、ならびに対応した職員数について表 1 にその状況を示す。
表1

長
期

短
期

臨
時

平成 28 年度技術センターへの業務依頼と承認状況

業務依頼
教育支援
研究支援
研究支援（継続）申請（件数）
1
5
14

業務承認（件数）0
5
13

延人数（人数）0
513

管理運営支援

32

32

58

小計

52

50

76

教育支援
研究支援
管理運営支援

41
3
3

40
3
3

83
3
24

小計

47

46

110

教育支援
研究支援
管理運営支援

20
20
58

20
20
58

31
20
140

小計

98

98

191

197

194

377

合計

長期の教育ならびに研究支援（継続）と短期の教育支援に対する業務依頼では、承認されない結果であるが、これは旧年度からの支援の状況を基に未承認の扱いとなったものである。その他の業務依頼に関しては、すべての依頼に対応した。

3. 業務の集計
3.1 学科別業務依頼の分類
工学部における業務依頼者の担当学科や工学基礎教育センター担当からの依頼に基づく、支援対応の業務の件数とその業務に対応した職員の延べ人数を、平成 28 年 4 月 1 日～平成 29 年 3 月 31 日までの期間で集計した実績を表 2 に示す。

-3-

表2

平成 28 年度長期・短期・臨時業務の依頼別内訳

業務内容
業務区分 （支援先学科別）

長
期
支
援

短
期
支
援

臨
時
支
援

教育
延人数
-

件数
2
2
1

研究
延人数
2
2
1

管理運営
件数
延人数
3
4
2
2
1
1

環境応用化学科
社会環境システム工学科
環境ロボティクス学科

件数-

機械設計システム工学科

-

-

5

5

3

3

電子物理工学科
電気システム工学科
情報システム工学科
工学基礎教育センター

-

-

3
3
2
-

3
3
2
-

1
4
4
3

2
6
4
3

小計

-

-

18

18

21

25

環境応用化学科
社会環境システム工学科
環境ロボティクス学科
機械設計システム工学科
電子物理工学科
電気システム工学科
情報システム工学科
工学基礎教育センター

4
2
8
6
4
4
7
5

5
3
19
21
6
10
11
8

2
1
-

2
1
-

1
-

4
-

小計

40

83

3

3

1

4

環境応用化学科
社会環境システム工学科
環境ロボティクス学科
機械設計システム工学科
電子物理工学科
電気システム工学科
情報システム工学科
工学基礎教育センター
小計

4
3
1
4
1
3
1
17

7
5
1
6
2
3
1
25

1
2
1
2
6
1
1
14

1
2
1
2
6
1
1
14

1
2
3
6

1
3
3
7

57

108

35

35

28

36

年間を通して支援していた長期教育支援の依頼業務は、半期毎の開講実施に伴い、短期の教育支援へと移行した。
研究支援では、旧来からの年間（長期）にわたる支援に加え、短期（3 件）・臨時（14 件）の依頼業務に対応し、センター組織で対応する成果か表れてきている。

3.2 学部内･外の業務申請
工学部と学部外からの依頼おける業務の内容や対応状況について平成 28 年 4 月 1 日～平成 29 年 3 月
31 日までの期間での実績を表 3 に示す。
学部長依頼の工学部ホームページ、メーリングリスト、電子掲示板用サーバ管理等、学部にとって必要な欠かすことのできない情報システムの管理支援に対応し、教育を受ける学生や教育を行う教員の利
便性を向上させる管理支援業務に対応した。また、教務担当副学部長からの英語 e-learning システムの管理や授業改善アンケートの集計業務、教育改革推進センターFD 部門・教育改革推進部門からの教育成果の集計・Web 公開に関する業務や、キャリア教育システムの運用支援にも情報システム系職員が協力して支援した。一方、工学部ものづくり教育実践センター長からのセンターの運営ならびに業務の支
援では、生産技術系に所属する全職員が協力して学部学生・教員、工学部内外からのものづくりに関する各要望に応え、センターの運営を積極的に支援した。平成 25 年度よりビームダウン式太陽集光装置が稼働しており、工学部で多くの研究・プロジェクトが進められているが、その施設の運転ならびに設備の維持管理にも各専門技術系職員の協力で支援している。他、国際教育センター、総務係（工学部に設置されている局所排気装置のメンテナンス業務等）、教務・学生支援係（オープンキャンパス 2016における工学部会場の放送支援・TV 会議システムの技術的サポート等）からの各業務依頼にも対応して学部への支援にも協力した。

-4-

表3
依頼先

区分

長期
管理

工
学
部
共
通

短期
管理

臨時
管理

長期
管理

短期
管理
工
学
部
外
付
属
施
設
等

臨時
教育

臨時
研究

臨時
管理

工学部共通・大学･附属施設等内訳
依頼内容＊学部長（技術センター長）
・工学部ホームページならびにメーリングリストの管理
・工学部電子掲示板用サーバ管理及びバックアップ等
・工学部講義室・会議室予約システムの管理＊副学部長(教務担当)
・英語 e-learning システムにおけるコースと受講者の管理登録
・「学生による授業改善アンケート」結果の集計＊教育改革推進センター
・(FD 部門):FD 部門が実施したアンケートの集計等に関する支援
・(教育改革推進部門):キャリア教育でのシステム運用支援＊ものづくり教育実践センター
・ものづくり教育実践センター運営･業務の支援＊環境・エネルギー工学研究センター
・ビームダウン式太陽集光装置の運転支援
小 計＊教務･学生支援係
・センター試験実施担当要員業務
小 計＊国際教育センター
・遠隔会議支援＊総務係
・局所排気装置メンテナンス
・保護者懇談会会場設営＊教務･学生支援係
・オープンキャンパス 2016 における工学部会場の放送支援
・TV 会議システムの技術的サポート
・個別学力検査試験（前期･後期日程試験）＊清花アテナ男女共同参画推進室
・農工主催：OG 講演会・トレーニング型スキルアップセミナー等
小計＊産学･地域連携センター（機器分析支援部門）
・研究支援用 WEB サーバの指導・保守・管理、ICP 保守管理
・元素分析装置の保守管理・ガラス器具の作製、修理
・透過電子顕微鏡およびイオンスライサーの保守管理
小 計＊語学教育センター
・資料管理システムの構築
小 計＊農学部
・農業環境工学実験Ⅱ＊地域資源創成学部
・英語学習システム(ALCNet Academy2)への学生登録
・Afgan PEACE 特別プログラム
小 計＊医学部
・カヌー動作分析の計側についての打ち合わせと装置の確認
小 計＊地域資源創成学部
・LP 留学生の PC 環境構築、TOEIC SW テスト テクニカルサポート
・Project Management for Infrastructure Development＊産学･地域連携センター（機器分析支援部門）
・XRD 装置の設定、立ち上げ等
小 計

管理運営
件数
延人数
1

8

1
1

2
1

1
1

1
2

1

13

1
7

2
29

1
1

18
18

1

1

5
1

20
16

1
20
2

8
27
38

3
33

4
114

2
1
1
4

2
1
1
4

1
1

2
2

1

4

1
1
3

1
1
6

2
2

2
2

2
1

2
1

16
19

16
19

工学部外からの依頼では、産学･地域連携センターの機器分析支援部門より複数の分析測定機器の管理から測定業務の支援に対応した。他、農学部、医学部、地域資源創成学部、語学教育センターへの支援等、大学付属施設からの依頼にも対応した。

-5-

４．業務分析平成 24 年度から平成 28 年度までの 5 年間における長期、短期、臨時業務の依頼件数と業務に対応した延べ人数の推移を表 4 に示す。また、5 年間の傾向を図 1～3 に示す。
表4
業務種別
期間
支援分類
教育
長
研究
期
管理運営
小 計
教育
短
研究
期
管理運営
小 計
教育
臨
研究
時
管理運営
小 計
合 計

図1

5 年間における支援種別毎の業務件数と対応職員数の推移

平成 24 年度
件数 延人数

平成 25 年度
件数
延人数

39
15
18
72
3
3
24
30
23
19
15
57
159

37
13
18
68
10
6
26
42
25
23
28
76
186

62
15
50
127
15
5
26
46
41
23
92
156
329

60
13
53
126
36
7
37
80
32
24
109
165
371

長期業務別支援の件数、延人数の推移

平成 26 年度
件数
延人数

31
14
12
57
9
7
27
43
23
11
44
78
215

55
14
42
111
34
8
32
74
38
11
121
170
355

平成 27 年度
件数
延人数

3
20
35
58
41
6
1
48
18
23
42
83
189

11
20
64
95
75
6
1
82
28
23
146
197
374

平成 28 年度
件数
延人数

0
18
32
50
40
3
3
46
20
20
58
98
194

0
18
58
76
83
3
24
110
31
20
140
191
377

図2

短期業務別支援の件数、延人数の推移

図3

臨時業務別支援の件数、延人数の推移

長期教育支援の件数と延べ人数が平成 27 年度に急激に減少したのは、平成 27 年 4 月施行の技術セン
ター業務調整小委員会申合せの改正に伴う変化である。支援時間による分類から支援期間による分類へ変更したことから、短期の教育支援へ依頼が移行した。同様に短期管理運営支援においても長期管理運
営支援の業務へと移行した。支援対応延べ人数が平成 27 年度から 28 年度にて減少している様にも見て取れるが、効率的な人員調整が行われたものと考える。また、臨時の管理運営支援の件数では、平成 24
年度から上昇傾向に有り、平成 26、27 年度で安定し形となったが、昨年度はその件数を上回る数となった。この傾向は、対応した職員の延べ人数とで比較するとこちらの方でも、対応職員の職員調整が適正に行われ、組織的に効率的な調整が行われたものと推
測できる。

-6-

2.技術報告平成 28 年度（第 11 回）宮崎大学工学部教育研究支援技術センター
技術発表会報告集原稿● 元素分析・精密質量分析技術及び元素分析装置管理技術の習得● ものづくりセンターの技術を木花フィールドに活かす● 主要工作機械予約状況確認システムの構築● 放射線取扱施設における地域貢献● 口蹄疫感染地域において潜伏期にある感染農場を検出する方法の開発● HTST 殺菌乳の殺菌率と保存試験の結果について● ものづくり教育実践センター業務全般に関わる PDCA の重要性

第 9 回ガラス工作技術シンポジウム
技術報告原稿● ガラス摺り加工機の製作

元素分析・精密質量分析技術及び元素分析装置管理技術の習得
宮崎大学 工学部教育研究支援技術センター○井料 良輔

1. はじめに
工学部教育研究支援技術センター（以下、技術センター）における著者の主な支援業務は、学生実験の準備及び実験補助を行う教育支援、産学・地域連携センター機器分析支援部門内の分析機器の保守管理を行う
管理支援、研究室での研究及び学生への指導等を行う研究支援である。
本稿では、技術研修及び研究支援の中で習得した元素分析装置、精密質量分析装置の分析技術と、管理支
援業務に対応するために、技術研修を通して習得した元素分析装置の保守管理技術について報告する。
キーワード：元素分析装置，精密質量分析装置，保守管理

2. 有機元素分析技術の習得（元素分析装置）
有機元素分析は、試料中に含まれる元素（炭素、水素、窒素、硫黄）を燃焼分解により、定量的に H2O、
CO2、N2、SO2 に変換し、これらの各成分を測定し、試料の構成元素 C、H、N、S、O の含有量を求める手法である。有機化合物や天然物などの同定および化学構造の推定だけでなく、石油や石炭などの燃料分析、土壌やヘドロの分析など幅広い分野で利用されている。
技術研修を通じて、元素分析装置（PerkinElmer CHNS / O Analyzer 2400、図 1）による分析技術の習得を図った。以下に元素分析の原理、分析方法、分析例、技術研修の取り組みについて示す。
2.1 測定原理
元素分析装置は、オートサンプラー・燃焼管部・還元管部・検出部に大きく分けられる（図 2）。スズカプセルに包んだ試料を 950ºC に加熱された燃焼管に落下させ、酸素ガス中で燃焼させる。
燃焼中に生成されたガスは、燃焼管部で酸化触媒（EA-1000）により完全酸化され、CO2、H2O、NOX となり、還元管部（640ºC）へと流れていく。還元管部では、還元銅によって NOX が N2 に還元される。燃焼ガスは混合瓶に集められて混合され、一定圧力、一定温度で正確に制御され、完全に均一化される。続いて、燃焼ガスは分離部により H2O、

図 1 元素分析装置

CO2、N2 の各成分に分離され、検出部で検出されることでサンプル中の C、H、N の含有量が求まる。その他の元素 S、O は燃焼管、還元管の交換や、配管を変えることで測定することができる。
2.2 分析方法
CHN 元素分析の分析方法以下に示す。
① 装置の立ち上げ…ガスボンベ（ヘリウム：キャリアガス用、酸素：燃
焼用、窒素：オートサンプラー駆動用）を開栓し、
図 2 装置の構成図

装置の電源を入れる。

-7-

② 燃焼管・還元管の加熱…燃焼管を 925C、還元管を 640C に加熱する（装置の安定化までに 3 時間程度必要）。
③ 分析装置の校正（5 分 / 1 試料）…ブランク分析 10 回（試料なしの分析）、K-ファクター分析 3 回（標準試料：アセトアニリドによる校正）を行う。
④ 試料測定（6 分 / 1 試料）…試料分析 3 回行い、その平均値を採用（3 回の平均が各元素±0.3 %以内が理想）。
〈校正試料、測定試料の調製方法〉

図 3 試料調製

精密天秤（μg 精度）で試料を 2.0~2.5 mg の範囲で秤量し、スズカプセルに入れる。ピンセットを使いスズカプ
セルを破らないように注意して包みこむ（図 3）。
※注意点
・試料を正確に秤量する（天秤の値が静止した値を読む）。
・埃や手の油脂等の異物が混入、付着しないようにする。
・デシケーターで試料を保管する（乾燥材：シリカゲル
をこまめに交換）。
・脱水、脱溶媒、不純物との分離のために前処理を行う。
（ⅰ）真空下で十分に乾燥。
（ⅱ）可能なものは再結晶、蒸留により精製。

図 4 測定化合物の構造式と元素組成比

2.3 分析例

（wt）

分析精度を確認するためにアセトアニリド、安息香酸、シスチン、スルフィン酸（図 4）の CHN 分析を行った。表 1

表 1 測定の結果(単位：wt)に各試料中の C、H、N 含有量（括弧の値は理論値からのずれ）を示す。
いずれのサンプルにおいても、水素の含有量が理論値よりも±0.3以上の誤差を示した。
考えられる原因として、試料に水分または不純物が含まれていた可能性が挙げられる。測定前に以下のような試料の前処理を行うことでより精度を上げることができると考える。
・再結晶で精製…不純物を分離するため。

試 料

C

H

N

アセト

71.12

7.76

10.63

アニリド

(-0.03) (-1.05) (-0.27)

安息香酸
シスチン
スルフィン酸・真空下で十分に乾燥…水分を除去するため。

68.86

4.58

(-0.01)(0.37)

30.08

4.06

11.43

(-0.09)(0.97)(0.23)

1.52

14.55

(1.59)(-0.12)--（ ）：理論値からのずれ
2.4 技術習得の取り組み
以下のようにして、元素分析装置に関する技術習得を行った。
①

元素分析装置利用講習会の受講（機器分析支援部門で開催）②

装置の前担当者からの指導（引継ぎ）③

自主研修（燃焼管・還元管交換時の装置動作確認）

-8-

④

研究支援先の試料を用いた測定経験（固体有機化合物の測定）⑤

文献の調査（PE2400 シリーズⅡ CHNS/O アナライザ ユーザ・マニュアル 1））

3. 精密質量分析技術の習得（精密質量分析装置 Q-Exactive）
質量分析法とは、一つの化合物をイオン化して、生じた複数のイオンを質量/電荷比に基づいて分離し、それぞれの質量/電荷ユニットに対応するイオンの数を測定する手法である。物質の分子量と分子式、その化合物の構造上の特徴を決定するのに用いられている。
研究支援業務の中で質量分析装置（ThermoFisher SN01600L 型 QExactive, 図 5）による分析技術の習得を図った。以下に質量分析装置の原理、分析方法、分析例、技術研修の取り組みについて示す。
シリンジポンプ

3.1 測定原理
質量分析装置は、試料導入部、イオン化部、質量分離部、検出部等で構成される（図 6）
。

試料導入部

今回使用した質量分析装置は、イオン化部にエレクトロ
スプレー装置、質量分離部に Orbitrap 型分析装置を搭載している。イオン化部では、試料のイオン化をしている。すなわち、霧状に導入された試料を加温された乾燥ガスによ

イオン化部

り、脱溶媒（蒸発）させ、液滴を小さくさせイオンを生成している。続いて、生成したイオンを質量/電荷比により分離することで、試料中に含まれる化合物ごとの精密質量を

図 5 質量分析装置

測定することができる。
3.2 分析方法
精密質量分析の分析方法を以下に示す。
試料導入部① 装置の起動…モニターの電源を入れ、分析ソフトを開く。
② 測定したい試料の極性を考え、測定方法を決定。
…イオン化したときに正に帯電する場合はポジティブ、負に帯- -電する場合はネガティブを選択。
③ 分析装置の校正（キャリブレーション）--- - - -- -- -- ---- ------ ----

イオン化部

…測定に適した校正溶液を用いて校正。
④ サンプル測定
決め、シリンジに溶液試料を採りシリンジポンプに装着する。
⑤ 解析

---

…解析ソフトを使い、測定結果を解析。理論値と測定値の誤差が、3 ppm（3×10-4）以内が理想--------------------

イオン分離部

Relative Abundance…分析条件（スキャンタイプ、スキャン幅、分解能、極性）を

m/Z

検出部

図 6 装置の概略図〈試料調製方法〉
固体または液体試料を溶媒に溶解させる。必要があれば希釈して濃度を調製する。
※注意点
・試料濃度は数 μg / L～数 ng / L 程度（分子量 500 程度の場合）になるように調整。濃度が濃すぎると二量体として検出されることがある。
・適切な溶媒を選択（アルコール系の溶媒を推奨）。難揮発性溶媒は不適。

-9-

・固体が入っていると装置の故障につながるため、フィルターろ過（孔径 0.45 μm)した試料を測定する。
3.3 分析例
研究支援業務で、固体試料（N719、図 7）の品質（分解していないかどうか）を確認するため下記条件で精密質量分析を行った。図 8 に測定結果を示す。
〈試料調製条件〉
・1 μg / L メタノール溶液〈分析条件〉
・イオン化方法：ネガティブモード
マススペクトルは、横軸に m/z（質量/電荷数比）、縦軸に
相対存在量（イオン強度）をプロットしたグラフである。
相対存在量が最大のピークを基準ピークと呼び、その相対存在量を 100として算出している。ほかのピークの相対存

図 7 N719 の化学構造式

在量は基準ピークに対するパーセントとして記録している。
測定した試料は、その化学構造式から陰イオンのカルボキシラートイオンが 2 つ、陽イオンのテトラブチ
ルアンモニウムイオンを 2 つ有しており、分子全体の電荷は 0 となっている。また、脱水素化することで容易に陰イオン化しやすい官能基であるカルボキシル基を 2 つ有している。質量分析ではイオンの状態で分析されるため、これらを組み合わせた質量のものが検出されると考えられる。
測定結果から、基準ピークと化合物 1 の m/z が一致することが分かった。また、そのほかの主要なピーク
に関して化合物 2～6 と m/z が一致した（測定誤差 1.5 ppm 以内）。別で行った NMR 分析（核磁気共鳴分光法：
化合物の構造を決定）の結果と合わせて検討した結果、測定した試料の品質は問題なく、単一な化合物であると判断することができた。

FTMS - p ESI Full ms [130.00-1900.00]

NL: 6.36E7

100
90

Relative Abundance

80
70
60
50
472.607140
351.9686

30

基準ピーク

20
10
0

215.0099
157.0117332.2807
295.1550

200

300

946.2225

1187.4995

825.0842

413.2458

704.9451
593.2455
506.6019
785.0383
550.7195765.3765
675.4550

400

500

374.9712

445.0277

600

m/z 700

800

865.4629 916.8998

900

958.2166

1066.3616

1000

図 8 精密質量分析の測定結果（マススペクトル）
3.4 技術習得の取り組み
以下のようにして、精密質量分析装置に関する技術習得を行った。
① 精密質量分析装置利用講習会の受講（機器分析支援部門で個別に開催）② 研究支援先の試料を用いた測定経験（合成した固体有機化合物の測定）③ 文献の調査（有機化合物のスペクトルによる同定法―MS, IR, NMR の併用―第 7 版 2））- 10 -

1123.4613 1179.8718

1100

1200

4. 保守管理技術の習得（元素分析装置）

燃焼管

還元管

平成 28 年 4 月から管理支援業務の一つとして、産学・地拡散ﾌﾟﾗｸﾞ域連携センターからの依頼で元素分析装置の保守管理業務

ﾊﾞｲｱﾙ受けを行っている。保守管理業務に対応するため、平成 27 年 6

EA-1000

月から、分析技術の習得と同時に保守管理技術の習得も図った。以下に、元素分析装置の保守管理、消耗品にかかる

酸化銅
還元銅

ﾀﾝｸﾞｽﾃﾝ酸銀/酸化ﾏｸﾞﾈｼｳﾑ

石英ｳｰﾙ

費用削減の取り組み、利用者のニーズ把握のための利用状
ﾊﾞﾅｼﾞｳﾑ酸銀

況調査結果について示す。

図94.1 装置の保守管理について

銀ｶﾞｰｾﾞ

燃焼管（左）と還元管（右）分析装置のメンテナンス技術として、消耗品である燃焼管・還元管の試薬充填及び交換、装置の清掃・点検技術を習得した。装置の保守管理に関して以下にまとめる。
① 燃焼管・還元管の試薬充填
燃焼管に 3 種類、還元管に 2 種類の試薬をそれぞれ充填
し燃焼管と還元管を作製（図 9）。
② バイアル受けの清掃
バイアル受けにたまった灰分を除き、清掃（図 10）。

図 10 バイアル受けの清掃③ 拡散プラグの清掃
0.5 M 硫酸水溶液に浸漬させ、酸化被膜を除去（図 11）。
4.2 費用削減のための取り組み
燃焼管及び還元管に自作で試薬充填することで、充填済
みの市販品に比べ消耗品にかかる費用を燃焼管では約37,000 円、還元管では、約 1,000 円削減することができた（表2、3）。

表 2 CHN 用燃焼管の費用
名称

市販品 CHN 燃焼管（試薬充填済み）
小
名

自作
充填

計
称

図 11 拡散プラグ、清掃前（左）清掃後（右）表 3 CHN 用還元管の費用

価格

名¥99,900¥99,900

称価格

市販品 CHN 還元管（試薬充填済み） ¥41,200
小計¥41,200

称価格

価格

CHN 燃焼管¥33,400

名

EA-1000¥16,693

CHN 還元管¥27,750

ﾀﾝｸﾞｽﾃﾝ酸銀/酸化ﾏｸﾞﾈｼｳﾑ

¥9,890自作

酸化銅¥1,616

ﾊﾞﾅｼﾞｳﾑ酸銀¥2,105

充填

石英ｳｰﾙ

還元銅

¥10,295

¥300

石英ｳｰﾙ

¥100

小

計

¥62,388

小計¥39,761

差額¥37,512差額¥1,439- 11 -

4.3 装置利用状況について
元素分析装置は、平成 15 年 12 月に産学・地域連携センター機器分析支援部門に設置、共同利用が開始された。状況を把握し、利用者のニーズにあった技術を提供することを目的に、平成 16 年度から平成 27 年度における年度ごとの利用人数と使用時間（図 12）、学部別の利用者数（図 13）についてグラフにまとめた。
利用人数及び使用時間について、平成 16 年度から平成 18 年度にかけて利用人数、使用時間ともに増加している。これは、平成 17 年度から学生向け操作講習会を始めたことで利用環境が整ったためではないかと考える。しかしながら、平成 26 年度以降利用人数、利用時間がともに減少している。これは、同年度に有機化合物や天然物などの同定に関して、元素分析装置よりも少量の資料で迅速かつ簡便に測定できる精密質量分析装置が導入されたことが影響しているのではないかと考えている。ただ、イオン化しにくい化合物の分析など精密質量分析装置で測定が難しい分析に関しては、元素分析が有効である。
また、学部別利用者数を見てみると工学部が最も多く、次いで農学部となっている。化学系、土木系、農学系の利用者が多いことから、主に有機化合物の同定、土壌分析に利用されているのではないかと考えられる。

図 12 利用人数と使用時間の年度比較

図 13 学部別利用者数（H16～H27 の合計）

5. おわりに
今回、技術研修及び支援業務を通して習得した元素分析装置及び精密質量分析装置の分析技術、元素分析装置の管理支援技術について報告を行った。元素分析装置及び精密質量分析装置ともに基礎的な分析技術は習得することができた。元素分析装置に関しては、未だ精度の高い分析技術が習得できていないため、測定試料にあった前処理方法や分析条件の検討を行い、技術の向上を図りたい。また、現在のニーズである土壌分析や環境分析、元素含有量測定などの応用的な分析技術も習得したい。分析技術の幅を広げ、より多くの学生や教員の研究の力になれるよう努力していきたい。

謝辞
本報告を行うにあたり、元素分析に関する技術指導をしていただいた技術センター金丸慎太郎氏、精密質量分析に関する技術指導をしていただいた機器分析支援部門の松本朋子助教、測定試料を提供して下さった電子物理工学科の吉野賢二教授、環境応用化学科の菅本和寛准教授に感謝致します。
参考文献
1）（株）パーキンエルマージャパン, PE2400 シリーズⅡ CHNS/O アナライザ ユーザ・マニュアル.
2）SILVERSTEIN et al., 有機化合物のスペクトルによる同定法―MS, IR, NMR の併用―第 7 版, pp1-74, 2010.

- 12 -

ものづくりセンターの技術を木花フィールドに活かす
宮崎大学 農学部フィールド科学教育研究センター木花フィールド○甲斐 祐介1. はじめに木花フィールドでは平成 23 年度より農業生産工程管理（GAP：Good Agricultural Practice）に取り組んでいる。
改めて業務の中で使用している器具類を見直してみると、労働安全または安全衛生的に不十分なものがあることに気付く。生産物の安全衛生面と作業者の労働安全面を向上させるべく、栽培管理作業・収穫調製作業に使用する器具類を宮崎大学工学部ものづくり教育実践センターに製作依頼し、既存のものと置き替えた結果、生産物の安全衛生面及び労働環境の安全面が大きく向上したので、その使用と効果を報告する。
キーワード：GAP，リスク，洗浄，衛生的，ステンレス

2. 農業生産工程管理‘GAP’とは
GAP：Good Agricultural Practice の略 「良い農業のやり方」
食品事故を防止するために、栽培計画の段階から出荷までの全工程を管理することで、食品事故を根本から防ぐ未然防止型の取り組みであり、目的はその‘食品の安全性向上’に留まらず、‘労働安全の確保’‘環境保全’さらに‘農業経営の改善や効率化を含む農業生産全般’の向上が期待出来るものである。さらに農業生産活動を行う
上で、様々な法律や行政指針等が関係している。その関係法令に則する形で、生産者が自分たちで作業のルールを定め、そのルールに沿って農業生産活動を実施していく。その中で、「①計画 Plan ②実施 Do ③点検・評価 Check ④見直し・改善 Action」の、PDCA サイクルを繰り返すことで農業生産全体のレベルの向上が図られる。

3. リスク検討
JGAP（JGAP 青果物 2011 取得、JGAP 穀物 2012取得）の管理点に沿った形でのリスク検討を行った。
作業工程毎に‘生物的危害’‘化学的危害’‘物理的危害’に分け、危害要因が付着混入する可能性がある作

表 1 リスク検討表
作業工程

生物的危害

化学的危害

物理的危害

収穫作業

細菌

農薬

異物

業等を抽出し、そこで使用する器具類を製作依頼し、既存の器具類をおき替えることで対策を図った。

4. 農業生産工程（作業工程）及び製作依頼器具
4.1 精米梱包作業…計量梱包機の米袋受け
紙製をステンレス材にて製作依頼したものを図 1 に示す。
水による洗浄及びアルコールによる消毒が可能になったことで、安全衛生面が向上した。また、紙片の混入のリスクがなくなった。仕上げ加工により器具による作業者のケガのリスクも抑えられた。
袋の規格に合わせたものであり、作業の効率化が図られた。
4.2 収穫調製作業…キュウリ選別器

図 1 米袋受け

木製をステンレス材にて製作依頼したものを図 2 に示す。

- 13 -

水による洗浄及びアルコールによる消毒が可能になったことで、器具を衛生的に取り扱うことが可能になり、安全衛生面が向上した。また、木片・釘・鉄サビの混入リスクがなくなった。
仕上げ加工により器具による作業者のケガのリスクも抑えられた。
4.3 農薬調製作業…農薬調製攪拌棒
支柱＋ビニール紐をステンレス材にて製作依頼したものを図 3 に示す。

図 2 キュウリ選別器

形状により効率的に攪拌出来るようになり、耐久性も増した。
洗浄しやすくなったこと・農薬成分を吸着しにくくなったことで、残留農薬のリスクが低減した。
4.4 栽培管理作業…ペーパーポット用展開櫛
プラスチック製をアルミ材にて製作依頼したものを図 4 に示す。
耐久性が格段に増したことで破損の心配がなくなった。

図 3 農薬調製攪拌棒

ペーパーポットの規格に合わせた形状により、容易に均一に床土を詰めることが可能となった。
4.5 収穫物運搬作業…ホイルローダーのアタッチメント
新規にステンレス材にて製作依頼したものを図 5 に示す。
高耐久性のものであり、重量のある芋類の収穫物運搬作業に使用。
バケットを収穫作業に使用しないことで、堆肥等からの病原性大腸菌の汚図 4 ペーパーポット展開櫛染リスクを抑えることが可能となった。
パレットを変えることで資材の運搬にも使用でき汎用性が増した。

5. まとめ
収穫調製作業における効果では、ステンレス材のため、水による洗浄やアルコールによる消毒が可能となり、細菌や異物混入による食品汚染のリスク

図 5 アタッチメントが低くなったことで、生産物をより衛生的に安全に取り扱えるようになった。
栽培管理作業における効果では、ステンレス材またはアルミ材のため、器具の精度、物理的・化学的にも耐久性が高まったことにより、作業の精度・効率化が図られた。
課題としては、栽培管理作業や収穫調製作業において、安全を脅かす危害要因とそのリスク認識を学生実習にどう活かしていくのか。また、器具の‘大きさ・重量・耐久性・使用具合’を再検討することで、作業内容や器具のレベルアップを図る。

謝辞
製作依頼にあたり宮崎大学工学部ものづくり実践教育センターの安井様・真木様を始め、協力を頂いた関係者の皆様に厚くお礼を申し上げます。
参考文献
1）農林水産省ホームページ
2）日本 GAP 協会ホームページ
3）宮崎大学農学部，InternationalGAP 対応の食料管理専門職業人の養成パンフレット- 14 -

主要工作機械予約状況確認システムの構築
宮崎大学 工学部教育研究支援技術センター○小島 丈英1. はじめにものづくり教育実践センター（以下、ものづくりセンターとする）では、主要工作機械（放電加工機・NC フ
ライス盤・汎用フライス盤（IWASHITA・日立精機）、マシニングセンタ、NC 旋盤）を使用する際は、ホワイ
トボード（450mm×600mm）を利用して一週間単位で予約を受け付けている。そして、朝礼時に当日の予約状況を確認し、教育研究支援技術センター（以下、技術センターとする）生産技術系職員内での情報の共有化を図っている。しかし、ホワイトボードでは大きさに限界があるため、一週間より先の予約が出来ない、予約できる時間帯が工作機械で統一されていない、遠い場所からでは予約の状況を確認しにくいなどの状況にあった。
そこで、これらの現状を改善するために、技術研修の一環として主要工作機械予約状況確認システム（以下、本システムとする）の構築に取り組むこととした。
本稿では、本システム構築の背景、構築スケジュール、システムの概要及び実装方法について報告する。
キーワード：Web ブラウザ，MySQL，PHP，CSS，XHTML

2. 背景
従来、ホワイトボードでは、縦軸が主要工作機械と時間帯、横軸が曜日と日付に定め、主要工作機械を使用する際は、その該当箇所に自分の名前を記入する、もしくは使用
用途（講習、実習、学生）が書かれたマグネットを貼ることで予約を受け付けてきた（図 1）。また、予約を取消す際
は、ホワイトボード内から情報を削除し、予約を変更する
際は、情報を書き換えることで変更を行ってきた。
しかし、この方法では、ホワイトボードの大きさに限界があったこともあり、以下の問題点が起きていた。
・ 当日から 6 日後までしか予約することができない。

図 1 ホワイトボードによる予約
・ ホワイトボードが置かれている場所が固定されているため遠くからでは情報が把握しにくい。
方法
・ 予約する時間帯（半日単位・一日単位）が工作機械で異なり、統一性がない。
・ 枠が手狭で、記入できる量が限定されるため、情報が把握しにくい。
そこで、これらの問題点を改善するために、本システムの構築に取り組むこととした。なお、本システムは、
一週間以上先の予約ができ、予約の時間帯を自由に選択できるようにするなどの機能を盛り込んだ上に、主要
工作機械以外の工作機械についても予約できるような仕様とした。

3. 本システムの構築スケジュール
本システムは、以下のスケジュールの下、構築を行った。
平成 27 年 10 月～平成 27 年 12 月：

システムの設計と仕様書の作成

平成 28 年 1 月：

データベースサーバの選定（MySQL）とデータベース構築

平成 28 年 2 月～平成 28 年 6 月：

システムの実装（PHP + CSS + XHTML）

平成 28 年 7 月～平成 28 年 9 月

：

テスト運用

平成 28 年 10 月～：

本運用- 15 -

4. 本システムの概要
本システムは、Web ブラウザを利用したシステムであり、生産技術系職員がものづくりセンター内の各自のパソコンから本システムへアクセスし、工作機械を使用するための予約や予約状況を確認できるようにするシ
ステムである。予約状況については、従来のホワイトボードと同様に週単位で表示される他、月単位でも工作機械毎の予約状況が表示されるようにした。また、ホワイトボード上では大きさの関係上実現できなかった主要工作機械以外の工作機械（電気炉、各種溶接機、ガラス加工室など）についても、本システムでは、予約や予約状況を確認できるようにした。
さらに生産技術系技術長及び班長には、本システムの管理ユーザとしてユーザ ID とパスワードを付与し、予約の承認、予約内容の変更および予約の取消しができるようにした。
4.1 本システムの構成
本システムは、技術センターのサーバ上に構築した。
プログラム言語については、以前、経験のある PHP（PHP:Hypertext Preprocessor）を使用し、一部機能を拡充するために Java Script も使用した。
また、データベースサーバについては、データの蓄積と汎用性を踏まえ MySQL を使用して構築することとし、「使用者情報を格納するためのテーブル」、「工作機械の名前を格納するためのテーブル」、「使用用途を格納するためのテーブル」、「予約内容を格納するためのテーブル」の 4 つのテーブルを作成した。
さらに、画面デザインについては、XHTML（extensible Hyper Text Markup Language）を使用し、色などのデザインについては、スタイルシート言語の一つである CSS（Cascading Style Sheets）を使用した。
4.2 本システムを構成するページ
4.2.1 TOP ページ
図 2 に、生産技術系職員が閲覧できる現在の日付を起点にした一週間の予約状況を表示するページを示す。
このページは、本システムの TOP ページとし、ホワイトボードでの表示方法を引き継いでいる。表記内容は、
開始時間～終了時間、使用者名、使用用途とし、同じ枠内で時系列順に表示されるようにした（図 3）。
管理ユーザのみが閲覧できるページも別に作成し、このページでは、使用者名をクリックすることで予約内
容の変更・取消しが行えるページに移動できるようにした。

終了時間

使用者名

使用用途

09:00 ～ 12:00

職員 A

(仮)加工

13:00 ～ 17:00

職員 B

加工

開始時間

図 3 表記例（拡大図）

図 2 TOP ページ
4.2.2 予約状況一覧（月別）ページ
図 4 に、生産技術系職員が閲覧できる月別の予約状況を表示するページを示す。枠内にある選択ダイアログ- 16 -

ボックス（以下、選択ボックスとする）では、各工作機械が選択でき、現在までに予約されている一ケ月分の予約内容が図 3 の表記で表示される。また、翌月及び先月の予約内容が確認できる機能も備えている。

図 4 予約状況一覧（月別）ページ
4.2.3 新規予約ページ
図 5 に、新規予約のページを示す。このページでは、使用者名、使用機械、予約日、開始時間、終了時間、使用用途の項目を入力もしくは選択し、「仮予約申込」をクリックすることで仮予約をすることができる。以下にその流れを示す。
① 使用者名の選択
生産技術系職員が使用者として予約する際は、左側の選択ボックスから該当の職
員名を選択する。
学生が、工作機械の使用を初めて予約する際は、右側の選択ボックスから「学生」を選択し、下のテキストボックスに学生の名前（苗字のみで可）と所属研究室を記入
例に従い入力する。なお、二回目以降は右側の選択ボックス登録されるため、そこから該当する学生の名前を選択する。
② 使用機械の選択
選択ボックスから予約する工作機械の名前を選択する。
③ 予約日の入力
テキストボックスをクリックし、カレン
ダー内から日付をクリックすることで、
図 5 新規予約ページ

予約日が自動で入力される。

- 17 -

④ 開始時間と終了時間の入力
選択ボックスから開始時間と終了時間を 30 分単位で入力する。
⑤ 使用用途の入力
「加工」
「実習」
「講習会」
「研修」
「メンテナンス」「その他」の中から希望する使用用途を選択する。
4.2.4 予約承認ページ
管理ユーザがログインすると、TOP ページに現在承認待ちとなっている予約（使用用途に（仮）が付記されている予約）の件数が表示される。予約件数がある場合は、メインメニューの中にある予約承認を開くことで、
現在承認待ちの予約件数及び予約内容を確認することができる（図 6）。その後、予約承認する場合は、「仮予約承認」をクリックすることで予約を承認することができる。その際、使用に付記されていた（仮）が削除される。
また、仮予約の内容に問題があれば、「仮予約取消し」をクリックすることで、仮予約は取消しとなり、デー
タベースから削除される。

図 6 予約承認ページ
4.2.5 予約変更・取消しページ
変更及び取消す予約を抽出するために、まず日付指定により検索を行う。図 7 にその画面を示す。ここでは、検索する期間を選択し、「検索」ボタンをクリックすると、日付指定期間内の予約内容が一覧で出力される（図8）。予約内容を変更する際は、予約番号にチェックを入れた上で「予約内容変更」をクリックすると、予約内
容変更フォームが表示される（図 9）。また、予約内容を取消す際は、番号にチェックを入れ、「予約取消し」をクリックするとデータベースから削除される。図 9 では、初期データとして変更前のデータが入力されており、変更したい項目のみを変更することで、入力の手間を省いている。
なお、管理ユーザのみが閲覧できる TOP ページや月別予約状況一覧内においても、使用者名をクリックすることで、図 9 にある予約内容変更フォームに移動できるようにした。

図 7 予約検索ページ- 18 -

No

図 8 検索結果出力ページ

図 9 予約内容変更フォーム

5. 実装方法
実装方法については、主なものとして、予約状況を表示する処理、新規予約を登録する処理、管理ユーザがログインした後に行われる処理を説明する。
5.1 予約状況の表示処理
図 10 に予約状況を表示する処理のフローチャートを示し、具体的な処理の流れを説明する。なお、この処理は、一週間分の予約状況を表示する処理（週別）と一ヶ月間分の工作機械毎の予約状況を表示する処理（月別）で分岐される。また、週別、月別についても工作機械ごとにページを作成し、各処理を行わせることとしている。
5.1.1 予約状況の表示処理の流れ（週別）① 現在の日付と曜日を取得する。
② データベースより、工作機械のコードを取得する。
③ 現在の日付と工作機械のコードをキーに、予約番号、使用者名、工作機械名、予約日、開始時間、終了
時間、工作機械の使用用途を取得する。
④ 取得したデータの中から、使用者名、開始時間、終了時間、使用用途を抽出し、ブラウザ内の所定箇所へ出力する。
⑤ 月曜日から金曜日まで個々に①～④までの処理が行われる。
5.1.2 予約状況の表示処理の流れ（月別）① 現在の日付が存在する月の初日を取得し、その日付の曜日と日数を取得する。
② データベースより、工作機械のコードを取得する。
③ 現在の日付と工作機械のコードをキーに、予約番号、使用者名、工作機械名、予約日、開始時間、終了
時間、工作機械の使用用途を取得する。
④ 取得したデータの中から、使用者名、開始時間、終了時間、使用用途を抽出し、ブラウザ内の所定箇所へ出力する。
⑤ 月初めから月末日まで個々に①～④までの処理が行われる。

- 19 -

予約状況の表示処理
週別

月別
週別：月別

現在の日付と曜日を取得し、土日を除い

現在の日付が存在する月の初日を取得し、そた 6 日後までの日付を取得の日付の曜日と日数と 1 ヶ月分の日付を取得取得した日付に予約データが存在取得した日付に予約データが存在

予約番号、使用者名、工作機械名、予約日、開

予約番号、使用者名、工作機械名、予約日、開始時間、終了時間、使用用途をデータベースよ

始時間、終了時間、使用用途をデータベースより取得し、使用者名、開始時間、終了時間、使り取得し、使用者名、開始時間、終了時間、使用用途を所定箇所へ出力用用途を所定箇所へ出力

図 10 予約状況を表示する処理
5.2 新規予約の登録処理① 新規予約を行うページで入力したデータのうち、使用者名と使用工作機械名と予約日については、入力
データを各変数（$id , $mcode , $reserve_day）に格納し、データベース（schedule）に登録する。
② 開始時間と終了時間については、「時間」と「分」が単独のデータとして入力されるため、それぞれのデータを結合し、そのデータを変数（$reserve_start , $reserve_end）に格納し、データベース（schedule）に登録する。
③ 使用用途については、そのデータが仮予約の状態にあることを明記する意味で（仮）を追記し、そのデータを変数（$reason）に格納し、データベース（schedule）に登録する。なお、管理ユーザが工作機械の使用を予約したり、代行して工作機械を予約したりする場合には、③の処理は行われず、新規予約を行うページで入力された使用用途のデータのままデータベースに登録される。
5.3 予約内容の管理処理
図 11 に予約内容の管理処理のフローチャートを示す。この処理では、管理ユーザが予約承認ページ（図 6）を開いているか、検索結果出力ページ（図 8）を開いているかで処理が分かれる。
5.3.1 予約承認画面での処理の流れ① 使用用途に（仮）が付いているデータの件数を取得し、その件数とデータを出力させる。
② 仮予約承認を選択する場合は、予約内容の使用用途から（仮）が削除される。
③ 予約取消しを選択する場合は、予約が削除される。
5.3.2 検索結果出力画面での処理の流れ① 予約内容変更を選択する場合は、予約番号をキーにして予約内容を取得し、予約内容変更フォームを出力させる。管理ユーザが変更したデータを含め、フォームより受け取ったデータで予約内容を変更する。
② 予約取消しを選択する場合は、仮予約取消しと同様の処理が行われる。

- 20 -

予約内容の管理処理

予約承認

予約承認：予約

予約の変更・取消しの変更・取消し使用用途に（仮）が付いている取消し

データの件数を取得し、全デー

変更：取消しタを出力

変更
承認：取消し

取消し
変更処理

承認
取消処理

仮予約の承認処理

管理ユーザが選択した予約番号をキーにして予約内容を取得し、予約
内容変更フォームへ出力

管理ユーザが選択した仮

管理ユーザが選択した予予約データの使用用途か

約番号をキーにして、予ら（仮）を削除し、デー

約内容をデータベースかタベースを更新

ら削除

管理ユーザが変更したデータを含め、フォームより受け取ったデータ
で予約内容を変更

図 11 予約内容を管理する処理の流れ

6. おわりに本システムの開発状況は、スケジュール通りに進んでおり、本年 9 月より生産技術系職員向けのテスト運用を行う予定である。また、テスト運用時に発生する問題点を適切に処理し、10 月よりの本運用を目指している。
本システムは、ものづくりセンター内での運用を目的としており、最低限のセキュリティ対策（ユーザ認証
処理や IP アドレスによるアクセス制限）は行った。しかし、今後、生産技術系職員以外の方が本システムを利用する際にはさらなるセキュリティ対策（ユーザ認証の強化や SQL インジェクション対策など）を行わないといけないのではないかと考える。また、現在のシステム機能についても予約が重複している際の対応など現在の構築技術では対応できなかった部分もある。今後、さらなるスキルアップを図り、これらの課題解決に積極的に取り組み、職員が利用しやすいシステムにしていきたいと考える。
技術研修として昨年 10 月から本システムの構築に取り組んできたことにより、システム構築に関わる一連の技術については習得できたと考える。しかし、本運用するにあたっては、本システムの課題にもあげたセキュ
リティ対策にも目を向ける必要がある。今後は、システムのセキュリティ対策を向上させるようなスキルアッ
プに取り組んでいきたい。

謝辞
本システムは、各種サーバの設定に関して技術センター情報処理技術班の森圭史朗技術職員の指導・助言のもと構築することが出来ました。心より深く感謝いたします。

- 21 -

放射線取扱施設における地域貢献○長田栄二 1)，後藤稔男 1)，田原義弘 2)，小味昌憲 3)，久家教幸 3)，平原由美 3)，
圓﨑将大 3)，佐々木孝嗣 3)，佐藤勇太 3)，浅沼武敏 1)，剣持直哉 1)
1) 宮崎大学フロンティア科学実験総合センター 実験支援部門 RI 分野
2) 宮崎大学医学部 病態解析医学講座 放射線医学分野
3) 宮崎大学医学部 附属病院 放射線部

1. はじめに大学は、高度の教育や研究を行うことを通じて、真理の探究を行うとともに、我が国の将来を担う有為な人材の育成や社会への貢献など、様々な役割を果たしてきています。さらに近年では、本格的な知識基盤社
会に向かい、大学を取り巻く環境も変化する中で、大学に対する社会からの期待はますます大きくなるとともに、社会や学生のニーズも多様化しています。その中でも、地域社会において、大学が地方公共団体や企業などと連携して様々な取組を展開し、地域のニーズを踏まえた教育研究を行っていくことにより、地域の発展に貢献していくことが、大学の果たす社会的貢献の一つとして重要になってきています。
宮崎大学の放射性同位元素取扱施設は、それぞれの施設において放射線障害の発生を防止し、公共の安全に留意し管理・運営しているが、更に地域貢献事業として消防、警察や自治体等の機関と連携して研修会を行っているので、このことについて報告をする。
キーワード：地域貢献，放射線，RI，警察，消防

2. 取り組みの概要
宮崎大学では教育・研究及び診療のため放射性同位元素や放射線発生装置を使用しているが、放射線施設
で事故・火災が発生した場合や、災害による被害が放射線施設に及んだ場合には地域社会に対して大きな不安を与えるおそれがある。さらに、近年ではテロ対策のため、原子力規制庁も放射性同位元素等を取扱う事
業所に対し警備の強化や放射性物質の管理徹底等の指導を行っており、緊急事態発生時に迅速かつ的確に対応するためには、平時から自治体や消防・警察等の機関と情報交換を行っておくことが非常に重要である。
このため、平成 18 年度より宮崎大学地方貢献推進事業の予算を用い、消防、警察並びに自治体の危機管理担当者や学内の防災関係者を対象とした研修会や訓練を企画・実施し、地域と連携した防災体制の確立を図
っている。
年度
平成 18

3. 取り組みの内容

参加者数
参加者数
参加機関
20 名
消防，警察

平成 20

17 名

消防，警察

平成 18 年度に地域貢献推進事業に申請した際は、3 年計画で

平成 21

17 名

消防，警察

「意見交換会（対象：消防、警察、自治体及び本学防災関係者）
」
、

平成 22

14 名

消防，警察，宮崎市「防火訓練（対象：消防、警察、自治体及び本学防災関係者）
」
、

平成 23

41 名

消防，警察，宮崎市「放射線体験セミナー（対象：中・高校生及び中・高校の教員

平成 24

23 名

消防，警察，宮崎市

並びに一般の希望者）」を予定していたが、平成 18 年度の初回

平成 25

26 名

消防，警察，宮崎市

平成 26

17 名

消防，警察

平成 27

19 名

消防，警察

研修会の開催以降、今後の課題等の意見交換も行い以下のように実施している。
○平成 18 年度：木花・清武両キャンパスの放射線施設の見学、放射線の基礎知識に関する講義、放射線施設の防犯、防災対策についての意見交換○平成 20 年度：放射線測定器の取扱いに関する講義および実習、放射線の人体に与える影響および放射線に関する事故・災害とその対応についての意見交換- 22 -

○平成 21 年度：放射線の基礎知識および放射線災害の対応に関する講義、
放射性物質に関する火災事故および盗難事件を想定した図上訓練と意見交換○平成 22 年度：放射線の基礎知識および放射線災害の対応に関する講義、放射線測定器の取扱い実習、清武キャンパスの放射線施設の見学、学外講師による特別講演、放射性物質に関する災害時の対応について意見交換○平成 23 年度：学外講師による特別講演、サーベイメータを用いた体表面汚染測定の実習、意見交換○平成 24 年度：放射線の基礎知識および放射線災害の対応に関する講義、放射線測定器の取扱いに関する講義および実習、木花キャンパスの放射線施設を用いた防災訓練シミュレーション実習、意見交換○平成 25 年度：放射線施設の災害への対応に関する講義、附属病院の放射線施設を用いた防災訓練シミュレーション、意見交換○平成 26 年度：放射線災害の対応に関する講義、清武キャンパスの放射線施設の見学、放射線測定器の取扱い実習、市中における放射性物質搭載車両の事故を想定した図上訓練、意見交換○平成 27 年度：放射線の基礎知識に関する講義、木花キャンパスの放射線施設の見学、放射線測定器の取扱いに関する講義および実習、放射線施設内における要救護者を想定した汚染防護・被ばく汚染測定の実習、意見交
換
また、中・高校生や一般の方を対象とした放射線体験セミナーはまだ主催できていないが、宮崎科学技術館で毎年開催されている科学の祭典に「放射線を測ろう」というタイトルで平成 27 年より出展しており、身近にある放射線を出す物を用いた放射線測定の体験や、霧箱を使った放射線の観察を小
中学生や保護者の方に体験していただいている。

4. 取り組みの成果と展望
平成 18 年度の初回研修会は、放射線に関する基礎知識の講義、本学の放射線施設の見学と意見交換による情報共有が主な成果であった。その後、研修会を重ねるごとに参加者の放射線への関心と理解は増している。
研修会後のアンケートによると、放射線や放射性物質について学ぶことで考え方や見方が変わった、過剰な恐怖感、先入観がなくなったなどの感想や、放射線施設の見学をすることで実際の活動をイメージできるので継続して企画してほしい、消防等、学外機関と放射線施設の協力体制の整備が必要、シミュレーションや図上訓練だけでなく実際の訓練も必要等の意見、要望がでており、次回の研修会プログラムに生かしていきたい。
また、研修会を行っていて、用語等に対する戸惑いや、放射線測定器の取扱いで実習したことを他の実習でうまく生かせていない場面も見受けられるので、重点を押さえた分かりやすいテキストの作成や実習の進め方を工夫することで、より理解度を増すことができると感じている。さらにこのような研修会を企画・実施することで、私たち放射線施設管理担当者としてもより理解が深まり、分かりやすく説明できる様になってきたと感じている。
今後も継続して本事業を行うことで、本学の放射線施設及び地域の安全確保に貢献したい。

- 23 -

口蹄疫感染地域において潜伏期にある感染農場を検出する方法の開発
宮崎大学

工学部教育研究支援技術センター○高塚 佳代子

1. はじめに
重要家畜伝染病の一つである口蹄疫はより早い段階での防疫措置が必要であるが、感染しているにも関わらず感染を確認できない潜伏期間の問題がある。しかし、この問題に対処するための検出薬の開発にはコストの問題があり、発症後直ぐの殺処分と埋却には埋却地確保に時間が掛かるといった問題がある。本研究では、「Keeling モデル」として知られる疫学モデルを用いて未発症だが既感染の農場を推定するための数学的手法を開発した。具体的には、感染地域で観測可能な変量として、各農場の感染の有無や保有動物数、動物
種、及び農場間の距離等を利用し、未感染農場が周辺の感染農場から与えられる「感染させられる力」の総和という観測不能な変量を推算することができる数式をソフトセンサ・モデルとして Keeling モデルに基づき導入した。また、各々の農場が感染しているかどうかをソフトセンサで推算される「感染させられる力」の総和の大きさに基づき推定する方法を考案した。本方法に 2010 年に宮崎県で発生した口蹄病の感染事例を適用し、ソフトセンサ・モデルの構築と推定精度向上のための改良を幾つか行った。更に、改良方法の評価のための推定精度比較実験を行った。その結果、推定精度を向上させる普遍的な要因を見出した。
キーワード：口蹄疫の潜伏期間，推定，Keeling モデル，ソフトセンサ

2. 目的と方針
本研究の目的は、口蹄疫の潜伏期にある農場を検出するための数理的な方法を開発することとする。この
目的達成のために、本研究では、まず、各農場が「どの程度感染の危険にさらされているか」を表す“感染指数”という概念を導入する。そして、この感染指数の値を検知するための手法として「ソフトセンサ」を導入する。ソフトセンサというのは、実際には測定できない変量を計算により推算・表示する仮想的なセンサとして用いられる手法である 1)。次に、このソフトセンサを使って感染／未感染を判断する方法を考案する。更に、推定精度を向上させる要因を見出す方法を示す。

3. 提案手法
3.1 感染指数推算のためのソフトセンサ・モデル
口蹄疫の空間伝染モデルである Keeling モデルは、2001 年の英国における口蹄疫の感染事例に基づいて提案された 2) 。既存研究では、Keeling モデルをシミュレーションモデルとして用い、ワクチンの接種効果や予防的殺処分の効果の分析を行っている 3)。近年では、2010 年の宮崎県の事例へも適用され、同様の分析ができることが示されている 4),5)。Keeling モデルは具体的には以下の通りである。
Pinf,i(t) = 1-exp(-λi(t))（1）λi (t) = Σ cji Ni Nj h(rij)j∈infectioush(rij) = h0(1 + r/r0 )

–α

（2）
（3）

Pinf, i(t)は着目農場 i が感染初日から t 日目に感染する確率を表す。ここで、λ の構成要素である Ni は着目農場 i の保有動物数、Nj は農場 i に影響を及ぼす感染農場 j の感染動物数を表す。また、h(rij)は農場 i,j 間の物理的な距離 rij が近いほど大きい値を取るように定式化された「感染し易さ」を表し、cji は農場 i,j 双方の保有動物種の組合せによって決まる農場間での感染率を表す。なお、パラメータ h0、r0、α は、一感染事例で得られる一まとまりの感染データを用い、各農場の感染日での感染確率が最大となるように最尤推定で求められる。

- 24 -

冒頭でも述べたように、λ は、実測できない「感染農場から及ぼされる感染させられる力の総和（感染指数）」
を、リアルタイムに観測可能な変量で表した関係式と見なせる。従って、本研究では、このような式 λ を感染指数を推算するソフトセンサ・モデルと見なす。
3.2 感染推定の成功率が最大となる判断基準を見出す方法
図 1 -（1）～（3）は、2010 年に宮崎県で口蹄疫に感染した 292 農場の感染データ 6)（図 2）を使用し作成したグラフである。以下、これらのグラフを使って以下説明する。
まず、過去の感染データ一式から、各農場が感染した日の感染指数の分布を求め（図 1 -（1））、これを感染推定に利用し易くするため累積相対度数分布に直す（図 1 -（2））。これを推定モデルと呼ぶ。次に、この推定モデルから、推定成功率が最大となる閾値を実データに基づき推定する。ただし、この種の実データは数が少ないため、クロスバリデーションと呼ばれる手法で慎重に推定する。具体的には、まず、一部の感染データで各農場の感染日の感染指数の累積度数分布を作成し、残りのデータで、望む閾値を見出すためのテストを行う。即ち、累積度数分布の何%辺りの感染指数を感染／未感染を分ける閾値とすれば、残りのデー
タ（テストデータ）が感染日付近で「感染」と判断される感染推定成功率が最大となるかというテストを、
テストデータと訓練データを取り替えながら十分な回数行う。なお、感染日付近とは、感染日の数日前から数日後までのトータル 5 日間～10 日間と考え、判断基準を見出す上では任意に指定することとする。（図 1 （3））は、感染日 7 日前から感染日までの期間で「感染」と推定できれば「推定成功」と見なすとし、その推定成功率を閾値毎にプロットしたグラフである。以下、このグラフを“感染推定成功率グラフ”と呼ぶ。このグラフからは、感染指数 27％を閾値とするとき感染推定成功率が最大となることがわかる。

図1

感染推定の成功率が最大となる判断基準を見出す手順

図2

2010 年の宮崎県における口蹄疫発生農場の分布- 25 -

3.3 推定精度を向上させる要因を見出す方法
本研究では、定性的な分析と定量的な分析の 2 段階で行う方法を提案する。具体的には、（1）まず、感染指数の分布グラフの形状から改善が見込めそうな要因の絞り込みを行い、（2）次いで各候補要因に着目した推定モデルの詳細化を行う。更に、（3）詳細化された推定モデルを使って性能改善効果の比較を定量的に行い、実際に寄与度が高い要因の絞込みを行う。具体的には次の通りである。
（1）まず、推定精度改善効果が期待される要因の絞込みを行う。口蹄疫発症農場の感染日の感染指数の集まりは、形状や統計量としてその分布特性を説明できるほど単純な集まりではない。その理由は、個々の農場の置かれた条件がそれぞれ異なるためであり、サンプル全体を然るべき要因に基づき場合分けすることで推定精度を向上させられるのではないかと考えられる。しかし、どの要因が精度改善にとってより効果的かはわからないため、これを実験的に確かめることとする。具体的には、まず、動物種、農場
規模、感染時期、地理的条件等、場合分け要因の候補を挙げ、ヒストグラムの形状のみから効果の有無を簡単にチェックする。チェックの仕方としては、感染農場全体のヒストグラム（図 1 -（1））を、着目要因に基づき層別し、層別後の個々のヒストグラムと元のヒストグラムの形状との間に有意な違いがあることや、凸凹や非対称性が元のヒストグラムと比べて緩和される場合を効果的と判断することとする。
（2）次に、絞り込まれた要因ごとに、感染指数ヒストグラムを適切にクラスタリングし、各クラスタごとに推定モデルを作成する。具体的には、例えば、「動物種」を着目要因とすると、牛・豚でヒストグラムを層別し（図 3） 牛・豚ごとに別々に推定モデルを作成する。
（3）更に、各要因ごとに詳細化された推定モデルを使って感染推定成功率グラフを作成し、推定成功率の最大値を比較し、推定精度向上により効果的な要因を見出す。

図3

感染指数の分布を表すヒストグラムの層別の例

4. ケーススタディ
以上の提案方法を 2010 年に宮崎県で口蹄疫に感染した 292 農場の感染データを使用し本手法の有用性を検討した。具体的には、まず、各農場が感染した日の感染指数の分布傾向を見るためのヒストグラムを作成し（図 1 -（1））
、推定精度を向上させる要因をヒストグラムの形状から推定し（図 4 -（1））
、絞り込まれた要因ごとに詳細化された推定モデルを使って感染推定成功率グラフを作成し、推定精度改善効果の評価を行った（表 1、図 4 -（2））。
4.1 推定精度改善効果の評価
動物種（2 種）、農場規模（3 種）、重心からの距離（4 種）、及びその混合型の改良モデルを作成し、各々の改良による推定精度改善効果を見るための評価実験を行った。
具体的には、表 1 に示すように、①：改良なし、②：感染農場全体の重心からの距離での層別に基づく改良、③：農場規模ごとの層別に基づく改良、④：動物種ごとの層別に基づく改良、⑤：②と③の混合、⑥：②と④の混合、の都合 6 ケースを想定した。また、推定成功と判定される「期間」の条件として、表 1 の 5a～10c の 8 種類を設定した(補足 1)。表の見方としては、例えば、7a ×⑥の取る値は、感染日 7 日前から感染日までの期間で初めて「感染」と判断できれば推定成功と判断するという条件の下、重心からの距離（4 通り）
かつ農場規模（3 通り）の違いで 3×4 パターンに場合分けし、構築された推定モデルを使用した時の推定成功率の最大値である。
図 4 -（2）は評価実験の結果のうち、5a、7a、10a の結果を表す推定成功率グラフである。図 4 -（2）から- 26 -

わかることは、感染農場全体の重心からの距離を考慮したケース（②、⑤、⑥）の推定成功率が総じて良いということである。また、このことは、推定成功と判断する期間の幅を十分大きく取るほど顕著になること
が図よりわかる。
（補足 1） 口蹄疫に感染したことがわかるのは、目視の場合、感染日から 7～8 日目であり、検出薬でも 4日ほど経ってからである。従って、感染日の翌日、翌々日に感染の推定ができることは意義がある。
表1
5a

5b

推定精度改善効果の評価実験の結果
5c

7a

感染日5日前 感染日5日前
感染日5日前
感染日7日前から感染日 から感染日翌日 から感染翌々日 から感染日① 層別なし② 重心からの距離層 ③ 農場規模
別 ④ 動物種有 ⑤ ②＋③
⑥ ②＋④

図4

7b

7c

10a

10c

感染日7日前 感染日7日前か 感染日10日前 感染日10日前から感染翌日 ら感染翌々日
から感染日から感染翌々日

28.76552
29.83793
28.40344
27.29313

32.57586
32.54828
32.87988
31.9517235.70345
37.20609
35.30344
35.35862

35.81379
40.10345
36.77931
34.56207

39.93793
42.57931
39.21189
38.65862

42.95517
45.47931
42.46896
41.66897

45.051724
53.962069
44.998911
43.906897

53.272414
58.817241
50.800001
51.189655

31.11724

34.76207

37.01034

41.50345

44.30609

46.42759

52.772414

57.379301

32.3310336.44527

39.26551

42.24137

45.88254

47.09655

49.156933

51.855177

推定精度改善を見込める要因の推定及び改善効果の定量的比較のための実験

4.2 評価実験の考察
評価実験の結果より、感染農場全体の重心からの距離の情報は、感染推定モデルの性能向上に寄与することがわかった。一方、動物種による層別の効果はほとんど見られなかった。これらの理由としては以下のことが考えられる。
・動物種に関する情報は、Keeling モデルの λ に農場間の感染率として元々組み込まれている。このため、動物種による層別は、本質的に新しい情報をもたらす訳ではなく、推定モデルの改良には寄与しなかった。
・感染農場全体の重心位置は、Keeling モデルに含まれる情報だけでは決まらない。先に述べたように、特定不能な雑多な要因からも多々影響を受ける。このため、重心位置を考慮した改良では新たな情報が追加され予測精度が上がったと考えられる。

5. おわりに本研究では、生産プロセスにおいてリアルタイムでの測定が困難な製品品質やそれらに大きく影響する変数を推定する有効な手法として広く用いられているソフトセンサの手法を、感染症の潜伏期の問題に対処す- 27 -

る一手法として適用した。具体的には、感染地域における未発症農場（未感染か潜伏期にある感染農場）に及ぼされている感染させられる力の大きさ、つまり感染指数を推算するためのソフトセンサ・モデルを既存の疫学モデル（Keeling モデル）に基づき構築し、感染指数に基づき潜伏期にある感染農場を検出するための方法を考案した。また、推定精度向上のためのモデルの改良として、ヒストグラムの層別けによる効果を幾
つかの要因に関して試した。評価実験の結果、推定精度を向上させるための要因として、感染農場全体の重心からの距離に着目することが効果的であると分かった。
参考文献
1）Fujiwara et al.; ”Soft-Sensor Development Using Correlation- Based Just-in-Time Modeling,” AIChE, 23, 234-238(2009)
2）Keeling et al.，“Dynamics of the 2001 UK Foot and Mouth Epidemic: Stochastic Dispersal in a Heterogeneous
Landscape,” Science, 294, 813 (2001)
3）Tildesley et al., “Optimal reactive vaccination strategies for a foot-and-mouth outbreak in the UK,” Nature, 440,83-86(2006)
4 ） Y. Hayama, T. Yamamoto, S. Kobayashi, N. Muroga, T. TsutsuiViral :Mathematical model of the 2010
foot-and-mouth diseaseepidemic in Japan and evaluation of control measures. Preventive Veterinary Medicine 112,
pp.183-193 (2013)5）阿部真育 吉田護 小林潔司 紅谷昌平: 口蹄疫の空間伝染モデリング，土木学会論文集 D3(土木計画学)，第 68 巻，第 4 号，pp369-387 (2012)6）農林水産省：2010 年の宮崎県における口蹄疫発生に関する情報
http://www.maff.go.jp/j/syouan/douei/katiku_yobo/k_fmd/22fmd.html- 28 -HTST 殺菌乳の殺菌率と保存試験の結果について
宮崎大学

農学部附属フィールド科学教育研究センター住吉フィールド（牧場）○野村 憲司，鶴原 啓通

1. はじめに
牛乳の熱処理方法は、殺菌温度と殺菌時間により大きく三つに分けられる。120℃以上で 2 秒間以上加熱殺菌する超高温殺菌（以下「UHT 殺菌」）法、72～75℃で 15 秒間以上加熱殺菌する高温短時間殺菌（以下「HTST殺菌」）法、63～65℃で 30 分間以上加熱殺菌する低温長時間殺菌（以下「LTLT 殺菌」）法である。国内で流通している多くの牛乳は UHT 殺菌乳であり、その加熱過程ですべての微生物が死滅する。一方、生乳本来の栄養や風味をほとんど損なわないことを特徴とした牛乳として HTST 殺菌乳や LTLT 殺菌乳がある。これらの牛乳は、消費者評価は高いが、加熱温度が比較的低いことにより原料生乳中の細菌の一部が牛乳中に残存する可能性があり、日持ちがしない欠点もある。
宮崎大学農学部附属フィールド科学教育研究センター住吉フィールド（牧場）（以下「住吉フィールド」）
で生産されている「宮崎大学 Milk」は、75℃15 秒間以上加熱殺菌の HTST 殺菌乳であるが、これまで生産時の品質検査の結果、牛乳中に 1ml あたり数個～数十個の細菌が残存していることがわかっている。
今回、この HTST 殺菌乳である「宮崎大学 Milk」生産時に調査を行い、その結果を基に、① 原料生乳中の細菌数と HTST 殺菌乳の細菌数を調査することによる HTST 殺菌の殺菌率。
② HTST 殺菌乳を 10℃で冷蔵保存した際、保存日数に伴う細菌数の変動。
の二点について報告する。
キーワード：HTST 殺菌乳、乳処理、殺菌率、保存試験、一般細菌数

2. 目的
UHT 殺菌乳は加熱殺菌の際にすべての微生物が死滅することから、原料生乳の品質が劣化しない程度の細菌数であれば問題は生じない。一方、殺菌率が 100%に達しない HTST 殺菌乳や LTLT 殺菌乳では、熱処理後に原料生乳中の細菌が残存する可能性があることから、原料生乳はより衛生的でなければならない。
住吉フィールドでは、生産された生乳を原料として住吉フィールド内に設置された乳処理施設（ミルクプラント）で宮崎大学ブランドの牛乳「宮崎大学 Milk」を 75℃15 秒間以上殺菌の HTST 殺菌法で生産し、宮崎
大学生協など宮崎市内外に販売している。この HTST 殺菌乳を生産する際に、原料生乳中の細菌数と牛乳中の細菌数を測定し殺菌率を調査することで、HTST 殺菌乳生産の品質管理に生かすことを目的として試験を行った。また、牛乳中に含まれる細菌数に関しては、「乳及び乳製品の成分規格等に関する省令」（以下「乳等省令」で規定されており、牛乳中 1ml あたり 50,000 以下とされている。HTST 殺菌乳の場合、殺菌後の牛乳中に残存する細菌が保存中に増殖し、品質を低下させる可能性がある。これまでも幾度か保存試験は行ってきたが、牛乳製造時の手順を変更したこともあり、改めて確認することとした。

3. 方法
HTST 殺菌乳の殺菌率を調査するための原料生乳中の細菌数および HTST 殺菌乳中の細菌数は、平成 27 年
4 月から平成 28 年 8 月までの期間に、住吉フィールドで HTST 殺菌乳を生産する際に調査を行った。原料生
乳および HTST 殺菌乳を採取し、原料生乳は 0.1~0.01ml、HTST 殺菌乳は 1ml をそれぞれ標準寒天培地に混釈し、35℃で 24 時間培養したのち、発現したコロニー数をカウントし、それぞれ細菌数とした。
保存試験は、平成 28 年 6~7 月に行った。保存温度は、一般に要冷蔵と表示されている場合の最高温度であり、HTST 殺菌乳の紙パッケージに記載の「10℃以下で保存して下さい」の文言に合わせ、10℃で保存し、生- 29 -

産後 7 日経過するまで毎日細菌数を調査した。保存試験用の牛乳は 0.001ml~1ml をそれぞれ標準寒天培地に混釈培養し、35℃で 24 時間培養したのち、発現したコロニー数をカウントし細菌数とした。

4. 結果
4.1 HTST 殺菌乳の殺菌率
原料生乳および HTST 殺菌乳の細菌数調査は、期間中に合計 78 回行った。原料生乳中の細菌数は、1ml あたり 383～9,833 個で平均は 2,300 個であり、HTST 殺菌乳中の細菌数は、1ml あたり 0.7～24.3 個で平均は 6.4個であった。
この結果、HTST 殺菌乳の殺菌率は、最高で 99.9%、最低で 97.9%であり、その平均値は 99.6%であったが、原料生乳中の細菌数と HTST 殺菌乳中の細菌数に明らかな相関関係は認められなかった。
4.2 HTST 殺菌乳の保存試験
保存試験は 3 回行いその結果を図 1 に示した。
乳処理後 4 日間の細菌数は 1ml あたり 10 個以下であったが、乳処理後 5～7 日目から細菌数の増加が始まり、その 1～2 日後に乳等省令で定められた数値を大きく上回る
結果となった。

5. 終わりに
今回の調査では、原料生乳の細菌数と HTST 殺菌乳の細菌数の間に、ほとんど相関関係が認められなかっ
たが、HTST 殺菌の殺菌率が約 99.6%であることが分かった。また、保存試験の結果は、これまでの調査とほぼ同様の結果であり、現在、HTST 殺菌乳し生産後 5 日目を消費期限に設定している現状を充分満足させる結果であった。

- 30 -

ものづくり教育実践センター業務全般に関わる PDCA の重要性
宮崎大学 工学部教育研究支援技術センター○原口 智宏1. はじめに工学部の附属施設であるものづくり教育実践センター（以下、ものづくりセンター）は工学部教育研究支援
技術センター（以下、技術センター）の設計製作技術班、分析解析技術班、環境衛生技術班の合計 11 名が運営に携わり、その業務内容は多岐に渡っている。その主な業務内容としてはものづくりセンター運営業務、ものづくり支援、学生へのものづくり教育、ISO に準拠した環境マネジメントシステムの運用となる。
これまでものづくりセンターでは各業務に対して PDCA（Plan、Do、Check、Action）による業務改善を実践
し、ものづくりセンター利用者の利用環境改善、業務効率化、技術の研鑽等において効果が現れてきている。
本発表ではものづくりセンターの運営を支援する業務に関して、これまでの PDCA による取り組み状況を報告する。また、ものづくりセンター業務の今後の方向性についても検証する。
キーワード：ものづくりセンター，PDCA，組織化，業務効率化

2. ものづくりセンターの組織化
表 1 にものづくりセンターの動向を示す。ものづくりセンターは平成 17 年に発足し、それに伴って技術セン
ターの機械系職員及び土木系職員がものづくりセンター内に整備された居室に集中配置され、現在では生産技
術系職員全員の配置が完了している。設立当初の問題としては、大半の職員が教室系技術職員として一定の裁量性を持って業務を遂行してきたため、一般的な会社組織とは全く異なる、形だけの組織として立ち上がったことにある。所謂、組織としてはゼロからのスタートであったため、実効的な組織として業務遂行ができるよ
うになるまでには相当な時間を要している。
上記のような問題を抱えていたものづくりセンターであるが、現在では様々な業務分野において組織として機能し、業務を遂行できる環境となっている。特にここ数年間では組織運営が軌道に乗ったため、学内から依頼される加工件数の増加や作業環境改善、学生実習等における支援対応等に成果が現れている。このような成果はものづくりセンター運営においてピラミッド型の組織が有効に機能し、また、PDCA に基づいた業務改善効果が得られていることが要因として挙げられる。次項以降に各業務分野における PDCA の実践内容とその成果について記す。
表 1 ものづくり教育実践センターの動向
平成 17 年 1 月

ものづくり教育実践センターの設立

平成 17 年 4 月

機械系及び土木系職員のものづくり教育実践センター集中配置化及び朝礼の実施

平成 19 年 4 月

生産技術系職員のものづくり教育実践センター集中配置化完了

平成 23 年 7 月

ものづくり教育実践センターISO14001 認証取得

平成 25 年 10 月 センター利用者に対する利用アンケートの実施
平成 26 年 4 月

加工担当者間ミーティングの定例化

平成 26 年 7 月

ISO14001 認証期間終了及びセンター独自の環境マニュアルの制定

平成 27 年 4 月

技術センターの組織体制変更に伴い、生産技術系に環境衛生技術班を新規配置

平成 28 年 1 月

学生利用講習会の実施内容改善に向けた検討開始- 31 -

3. 各業務分野における PDCA の実践効果
3.1 環境マネジメントシステム運用の効果
ものづくりセンターを運営する上で PDCA の重要性について、深く考える契機となったプロジェクトがある。
それは平成 23 年 7 月から平成 26 年 7 月までの 3 年間において認証を取得していた ISO14001 の運用である。この ISO14001 では環境負荷を減らすために環境マネジメントシステムを構築し、PDCA にて継続的改善を進めることが求められている。また、運用効果を上げるために組織のトップの関与が強く求められており、トップダ
ウンよる指示系統の確立が必須となる。センターではこの ISO14001 の認証とともに環境マネジメントシステムを構築し、組織的に継続的改善を図ってきた。ここで昨年度までの環境負荷軽減の主要な成果を表 2 に示す。

表 2 ものづくりセンターにおける環境負荷の軽減成果
環境マネジメントシステム運用成果
1．電力使用量の削減 ⇒ 平成 22 年度比で 9.5％減
2．紙ウエス使用料の削減 ⇒ 平成 23 年度比で 50％減
3．端材利用の促進 ⇒ 平成 27 年度は 140 件の利用実績
4．クリーンキャンパスへの参加 ⇒ 平成 27 年度は延べ 74 名の参加
5．学生に対する環境教育 ⇒ 平成 27 年度は 180 名の学生が受講
表 2 に示す通り、様々な活動を通じて環境負荷軽減のための成果が得られている。このように成果が上がっている要因としては、生産技術系職員の環境に対する意識が向上したことが挙げられるが、環境マネジメント
システムを PDCA によって継続的に改善していること、センター内の組織化が実効的に進んでいることも大きいと思われる。なお、平成 26 年の 8 月に ISO14001 の認証期間が終了したが、認証終了後も環境衛生技術班を中心として、センター独自の環境負荷軽減の取り組みを推進し、職員が作業する作業環境の改善等にも努めている。
3.2 ものづくりセンター利用形態の変化
センターは各種工作機械を取り揃えており、学内の様々な研究室や部局より依頼される実験機材や設備等の製作、補修を依頼加工（技術職員が加工する）、共同加工（学生･教職員と技術職員が共同で加工する）、独自加工（学生が単独で加工する）として受け付けている。ここで表 3 に平成 17 年度から平成 27 年度までのそれぞれの利用形態を集計した結果を示す（平成 23 年度利用実績データは一部データを紛失しているため、表 3 には掲載しない）。
表 3 ものづくり教育実践センター利用実績の推移
利用実績（件数）
依頼加工

共同加工

独自加工

平成 17 年度

32

73

637

平成 19 年度

82

65

466

平成 21 年度

131

34

255

平成 25 年度

163

10

133

平成 27 年度

248

18

157

表 3 より、ものづくりセンターが設立された翌年度より現在に至るまでの推移としては、依頼加工件数が 8倍程度増加しているのに対して、共同加工件数及び独自加工件数は約 4 分の 1 に減少している。依頼加工件数- 32 -

が増加した要因としては職員の技術向上、工作機械更新による作業効率の向上、学内におけるものづくりセン
ターの認知度の向上等が挙げられるが、より重要なことはものづくりセンターの運営を PDCA によって改善してきたことである。一つの事例であるが、センターには年々依頼加工が増加し、その対応に苦慮するケースが多々あった。このため、ものづくりセンターでは依頼加工の情報を職員間にて共有し、業務対応者の選定等に活用する対策を行った。さらに職員間のミーティングを毎朝実施し、加工方法の意見交換、工作機械の調整等を行い、組織全体で依頼される加工に対応している。このような対策を施すことで、従来よりも多くの加工に対応できる体制を整えることができ、多くの利用者に喜ばれている。なお、共同加工や独自加工の利用件数が大きく減少しているが、これは研究室の学生に対する指導内容が研究に必要な部品製作よりも実験に充てる時間を確保することに重きを置くようになったことが一番の理由ではないかと思われる。
表 4 に学部外からの依頼加工実績の推移を示す。ものづくりセンターは工学部の附属施設であるが、平成 17年度の設立以前（旧施設時）より学部外利用にも対応している。表 4 より明らかであるが、利用件数は平成 27
年度においてものづくりセンター設立時の 4 倍に増加し、利用される部局も増えてきている状況にある。これはものづくりセンターが学内にて認知されていること、依頼された加工に真摯に取り組んできた成果である。
表 4 学部外からの依頼加工実績の推移
件数

依頼元

平成 17 年度

8 教育文化学部、医学部、フロンティア科学実験総合センター

平成 19 年度

16 農学部、フロンティア科学実験総合センター、産学地域連携センター

平成 21 年度

14

平成 25 年度

24

平成 27 年度

34

教育文化学部、農学部、フロンティア科学実験総合センター、
産学地域連携センター
教育文化学部、農学部、医学部、フロンティア科学実験総合センター、
安全衛生保健センター、情報基盤センター、学生支援部
農学部、医学部、産学地域連携センター、安全衛生保健センター、
国際連携センター、学生支援部、企画総務部

ものづくりセンターの工学部及び学部外の利用状況は以上であるが、ここには様々な問題が潜んでいる。例
えば、依頼加工が増加するということは職員の業務負荷が過剰になるということでもある。各職員はものづくりセンター業務以外にも学生実験・実習等の教育支援業務、研究室支援業務、実験装置や分析装置等の管理支援業務に携わっており、ものづくりセンター業務が多忙となると、他の業務の質を下げざるを得ない。そのよ
うにならないためにものづくりセンターでは各種業務の効率化を進めてきたが、年間の依頼加工の要望がこれ以上に増加すると全ての加工要望には応えられなくなる。また、ものづくりセンターは工学部の施設であるため学部内業務を優先すべきである。しかしながら、学部外利用が増加傾向にあるため、それらを全て対応すると工学部業務を多数抱えている職員には過剰な負荷が掛かる。
以上のようにものづくりセンターでは利用件数の増加に伴う問題が山積しており、このような問題に対してPDCA による業務評価及び改善を推進することが不可欠な状況にある。よって、職員の負荷軽減と学内利用サービスの向上が達成できる対策を今後検討し、実行に移すことが必要である。
3.3 学生利用環境の改善
前項にて報告しているが、学生がものづくりセンターを利用する件数が平成 17 年度と比較して 4 分の 1 程度に減少している。これは学生が個々の研究に必要な部品を自身の手にて製作する機会が失われていることを示している。この点については研究室の方針等もあるため、利用件数が減った部分の支援を技術職員が担うことは当然であると考える。しかしながら、学生の利用が減少することは、技術職員の負担が増加することになり、また、学生教育の観点からもマイナスの側面もあると思われる。このような状況であるため、平成 27 年度に学
生利用環境の改善計画を練り、本年度より実行に移している。計画の概要は表 5 に示しているが、主な内容と- 33 -

して、研究室がものづくりセンターに支払う利用料負担の減額、講習会の充実化及び機械の操作マニュアルの配布、学生サポート体制の整備である。
表 5 学生利用環境の問題点抽出と改善検討
改善事項

問題点

研究室が負担するも学生よりも技術職員の方が加工に掛かる時間が圧倒的のづくりセンター利に少ないため、学生が利用する際に発生する利用料の用料方が依頼加工よりも高くなる。

講習会マニュアルの不備

対策

講習テーマごとにマニュけ利用講習会において講習会マニュアルがなく、口頭

アルを新規作成し、学生による説明のみで講習会を実施していた。

に配布する。

安全性に配慮した講

ただけでは安全に機械を使用することは不可能であっ習会の実施た。また、受講終了後において学生の技量をチェックする指針もなかった。

ポート体制

1/3 に軽減した。

旋盤、フライス盤、切断機・ボール盤、溶接の学生向

従来の講習会では講習時間も少なく、講習会を受講し利用学生に対するサ

学生の利用料金を従来の講習回数を基礎講習と実践講習の 2 回とした。また、学生の技量確認のた
め、チェックシートを用いることとした。

学生が機械を使用している際は、安全のため細かな目配りを行う必要があるが、ものづくりセンターの体制として役割分担が明確でなかった。

新たに学生利用担当業務を設けた。

これらの対策は初年度であるため、実効性については今後改善を図る必要がある。しかしながら、学生利用環境に対する問題点の抽出、計画の立案、実行、評価の過程は全て PDCA のサイクルである。このように学生利用環境の改善においても PDCA が重要であり、今後も関連職員と連携し、目標達成に向けて実効性を伴う改善を推進する予定である。
3.4 技術研鑽への取り組み
技術職員として新しい技術を習得し、学内の利用者に対して技術提供することは非常に重要なことである。
特にものづくりセンターには様々な加工要望があり、それらに対して可能な限り対応し、学内の教育研究において貢献することが望まれている。このため生産技術系職員はこれまで現有技術の向上以外に新規技術の習得を目的とした様々な研修に取り組んでいる。表 6 に主な技術研修の概要及び状況について示す。
表 6 ものづくり教育実践センターにおける技術研修の状況
研修題目
ガラス加工技術習得

研修目的

現状の成果

ガラス製実験器具類の製作及び平成 27 年度は 14 件の依頼加工に対応して補修技術の習得いる。
平成 27 年度は 13 件の依頼加工に対応してマシニングセンタ利用技

マシニングセンタの操作技術習

術習得

得及び三次元加工技術の習得

樹脂溶接技術習得

樹脂を溶接するための技術習得

溶接条件について検証中である。

レーザー加工機利用技術

レーザー加工機を用いた切断・アクリル板、木材等の切断条件について検習得

刻印加工技術の習得証中である。

旋盤の自主点検及び保守管理技

定期点検及び劣化部品の交換等を行って

術の習得

いる。

機械保全技術習得- 34 -いる。また、平成 26 年度より学生実習にも対応している。

これらの技術研修の目的としては学内から要望される加工へ幅広く対応するためである。例えばガラス加工研修であるが、研修の開始は平成 21 年度であり、必要な機材も全くない状態からスタートしている。このような状況であったが、ガラス加工の必要性を関連各署に伝えるとともに目標を持った技術研修を行うことで、費用面では工学部等による援助、技術面では全国国公立ガラス技術者の会による支援を頂きながら現在に至っている。加工技術のスキルアップとともに対応実績も増加しており、ものづくりセンターにおける技術研修の成功例として学内でも広く認知されている。それは一つに年度ごとに技術面及び設備面に関する達成目標を立て、目標達成に向けた計画の立案、計画の実行、次年度に向けた評価を行ってきた成果である。このように技術研修を行う上でも PDCA は重要であり、ものづくりセンターにて行っている他の研修においても PDCA に基づいた実施を推進する必要がある。
以上がものづくりセンターにおける技術研鑽への取り組みであるが、ここでの問題点は技術習得時間の確保である。この問題はものづくりセンターに対して要望される依頼加工件数が増加し、職員がスキルアップする
ための時間的余裕が少なくなっていることに起因している。技術職員にとってスキルアップはなくてはならな
いものであり、既存技術だけでは学内からの様々な技術要望に応え続けることは不可能である。この技術研鑽に取り組むための時間確保がものづくりセンターにとって重要な課題の一つであるが、増え続ける依頼加工への対応も絡んでくるため、各自が抱える業務の効率化と同様に技術研修の計画自体も高い実効性を有するように計画することが重要である。
3.5 作業環境改善への取り組み
表 1 に示しているが、技術センターの組織改編に伴い、平成 26 年の 4 月よりものづくりセンターに環境衛生技術班が配置された。環境衛生技術班は 3.1 項で述べている環境マネジメントシステムの運用やものづくりセン
ターの作業環境改善について主体的に活動している。この作業環境改善の取り組みについてであるが、従来の組織体制では作業環境に不備があった際、誰が対応するかが明確ではなく、また、問題発生時の指示系統についても確立されていなかったため、組織的な対応ができていなかった。しかしながら、環境衛生技術班が配置されたことで表 7 に示すような作業環境改善に向けた取り組みを組織的に対応できるようになった。
表 7 作業環境改善への取り組み状況
改善事項
鋳造室における
粉塵対策

溶接塑性加工室におけるヒュー
ム対策

問題点

対策及び成果鋳造に用いる鋳砂の拡散により、鋳囲い式フードの改良、不要な鋳砂の廃棄、造実習時の作業環境測定値が管理区

室内通路に鋳砂拡散防止用マットの設置を分Ⅱの数値を示した。

行い、作業環境を管理区分Ⅰに改善した。

アーク溶接実習時にヒュームが多量に発生するが、集塵機の台数が不足しているため、ヒュームが完全に除去されていない。

平成 27 年度に移動式ヒューム集塵機を学部
予算にて購入した。また、平成 28 年度の学内施設営繕経費に既存ヒューム集塵機の更新及びダクトの新規設置を要望し、平成 28
年度内に工事されることとなった。

電気炉使用の際電気炉を使用する際に発生する一酸に発生するガス

化炭素、二酸化炭素等のガスが鋳造

対策室以外に拡散している。

新規に排気ファンを取付け、屋外に確実に排気するような対策を検討中である。

表 7 に示した 3 件の取り組みであるが、全ての案件について学部に問題点及び改善の必要性を強く訴えることで学内の各種予算が措置され、改善に向けた対策を施すことが可能となった。これはものづくりセンター設
立時の組織運営では達成可能な話ではなく、問題点の抽出から改善策の実行に至るまで組織的な対応ができるようになった成果として捉えるべきである。当然ではあるが、これらの取り組みに対して今後実効性を評価し、必要に応じて追加施策を組織的に実行することを考えている。

- 35 -

4. ものづくりセンターの新たな取り組み
3.2 項で報告しているが、ものづくりセンターには様々な加工が日々要望され、職員はそれらの要望に対して
真摯に対応している。この結果、工学部はもとより、学部外からの加工要望が多く寄せられている。
本年の 6 月に学長及び事務局長がものづくりセンターに視察に来られ、技術職員が有する各種加工技術に深く感銘を持たれた。また、その場において宮崎大学オリジナルのお土産品製作の要望が伝えられ、工学部の了承のもとで可能な限り対応することになった。このようにものづくりセンターに対して大学のトップの方々よ
り加工を要望されることはものづくりセンターにとって非常に喜ばしいことであり、職員の業務に対する意欲が増す一因となっている。本件は現在、学部及び研究国際部を交えて製作する加工品の検討･試作を行っている。
ものづくりセンターとしては大学の国際交流等において貢献できるプロジェクトであるため、是非とも成功させたいと考えている。参考までに現状の試作品を図 1～3 に示す。

図 1 ネームプレート

図 2 ガラスマドラー

図 3 木材への刻印

なお、本件については学部とも緊密に連携しており、お土産品製作に活用するために本年度の学部長裁量経
費にて CO2 レーザー加工機を導入している。導入された CO2 レーザー加工機はお土産品製作のみに活躍するものではなく、アクリルや木材等の依頼加工において技術職員の負荷軽減も期待されている。

5. おわりに
ものづくりセンターは設立されてから 13 年目を迎え、ようやく組織として業務対応できる形が整ってきた。
外部の方々からはそのスピードが遅く、非効率的に感じるかもしれないが、大学の事務組織等とは異なりゼロからの組織作りであるため、ソフトとハードの両面にて苦慮することが多々あった。現状の組織体制が一番よ
いと断定はできないが、本稿にて述べたように様々な業務分野において成果が出ているため、組織作りの方向
性として間違っていないことは確かである。今後も日々の改善を怠らず、組織としての有効性を上げる努力を継続する所存である。
また、技術支援における課題についてであるが、技術職員は基本的に専門性が高い技術を有しており、それらの技術を幅広く大学に還元していくことに存在意義があり、大学において非常に重要な人的資源でもある。
よって、ものづくりセンターが持つ技術を如何に大学全体に提供するかが重要となる。現在、学部内外から寄せられる加工要望が増加しており、また、新たなプロジェクトも依頼されている状況にある。これはものづくりセンターが学内に認知、期待されている証拠でもある。このような期待に応えるためにはものづくりセンター運営業務の効率化、技術研鑽による業務効率化、適切な人員配置等を PDCA によって実践し、業務負荷軽減を伴う改善を図る必要がある。学部業務を優先しつつ、大学に幅広く貢献するために必要なことを各自が考え、ものづくりセンター運営に活かすことがより一層求められている。

- 36 -

ガラス摺り加工機の製作○金丸慎太郎，安井賢太郎，原口智宏，井料良輔
宮崎大学 工学部 教育研究支援技術センター
宮崎大学工学部教育研究支援技術センターでは、工学部内で使用するガラス実験器具の製作及び修理の対応を行っている。本稿では、共通摺合せテーパージョイント（以下、共通ジョイント）及び真空コック製作に必要となるガラス摺り加工機を自主製作したので、その設計・製作及び使用状況について報告する。
１．ガラス摺り加工機の製作
１．１ 製作動機
今回、ガラス摺り加工機を製作するに至った動機は以下の 2 点である。
① ガラス器具の修理対応において、共通ジョイントが必要になることが多く市販品を用いていたが、納期・コストの観点から自作できることが望ましい。
② 学部内で行ったガラス器具製作要望調査の結果、ガス吸脱着装置（真空ライン）が挙げられたため真空コックの製作に取組みたい。
以上より、共通ジョイント及び真空コックの製作にはガラス摺り加工機が必要ではないかと考えた。ガラス摺り加工機の導入には多大な費用が掛かることが予想されたため自主製作を行った。
１．２ 製作におけるコンセプト
今回製作したガラス摺り加工機は、以下の構想をもとに設計・製作を行った。
① 100 V 電源供給により設置場所を問わず使用できるようにする。
② モーター回転の ON/OFF はフットスイッチで行えるようにする。
③ 摺り加工を行う可動部について、今後、加工目的に応じた別の可動部設置を想定し、架台に予め拡張できるスペースを設ける。
１．３ 製作方法
ガラス摺り加工機の製作手順を以下に記す。
１）モーターの選定
はじめに、摺り加工時の最大回転数を 600 rpm と設定した上で動力となるモーターの選定を行った。今回は、周期回転速度 1800 rpm（60 Hz）のモーター（電源 200 V）に減速機（減速比 3）を取付けることで最大回転数を 600 rpm とした。
２）制御部の製作委託
モーター回転数及び電源系統の制御を行う制御部（図 1）の製作は、外部業者に委託した。委託内容としては、以下の3 点である。
① 盤面にモーター電源 ON/OFF スイッチ及び回転数調整
ツマミを配置する。
② インバーターを取り付けて、電圧（単相 100 V 入力→
3 相 200 V 出力）及び周波数（モーターの回転数）を変える。
③ フットスイッチの取付け- 37 -

図１．制御部

３）架台の設計
次に、モーターや可動部を取付ける架台の設計を 3 次元 CAD にて行った。完成イメージを図 2 に示す。作業性を考慮して摺り加工（可動部）位置を床上 750 mm、金剛砂等の道具置き位置を床上 990 mm となるようにフレームを配置し、可動部の拡張スペースを設けるため、架台の横幅を 600 mm と広めに設計した。また、架台最下部には移動できるようキャスター及び高さ調節・固定用のアジャスタを取付け、架台を安定させるために重量のあるモーターを最下段に設置し、V ベルトを介して可動部（中段）へ動力を伝達できるよう設計した。
４）架台の製作
架台の外枠は防錆のためステンレス製アングル、モーター及び可動部を設置するための敷板は穴あけ加工が容易なジュラルミン製プレー
トをそれぞれ使用した。設計図をもとに、アングルの TIG 溶接及び敷板のフライス加工を行い、架台を製作した（図 3）。

図２．架台の設計図（3 次元 CAD）

５）可動部の組立て
可動部の完成イメージを図 4 に示す。組立ては、下記の手順で行った。
①シャフトにプーリー及びベアリングホルダセット（T 形の部品）を取付ける。
②キーレスチャックとチャックアーバーを連結させ、チャックアーバーにベアリングホルダ
セットを取り付ける。
③カップリングを用いて①と②を接続した後に、ベアリングホルダセットを敷板に固定する。
なお、シャフト方向のずれ防止のためにセットカラーを使用し、V ベルトを連結するプーリー
は、シャフト径に合わせた穴あけ加工を省くためブッシングを用いた。

①
図３．製作した架台②

図４．可動部の完成イメージ

６）モーター取付け及び V ベルト調整
モーター部の組立ては、下記の手順で行った。
①モーターシャフトにプーリーを連結させ、モーターを敷板に固定する。
②モーター側プーリーと可動部側プーリー間に V ベルトを掛ける。
③モーターが固定された敷板を動かして V ベルトの張り具合を調整し、敷板を固定する（図 5）。
図５．V ベルト調整
７）動作確認
動作確認では、回転軸のずれ及び回転数を確認した。
回転軸のずれに関しては、モーターを作動させた時点で目視により芯ずれぶれが確認できたた- 38 -め、ダイヤルゲージにて可動部各部品の芯ずれを確認したところ、キーレスチャックが芯ずれを起こしていることが分かった。キーレスチャックとチャックアーバーの連結における不具合と考え、メーカーに部品交換を依頼し、再度組立てることでずれを修正することができた。
回転数に関しては、回転数調整ツマミを変化させたときの回転数をレーザー計測器により測定した。その結果、出力 100%時に目的の最大回転数 600 rpm を達成し、出力の低下に応じて回転数が低下することを確認できた。
８）設置
最後に、
以下の作業を行ってガラス摺り加工機を設置した。
① 架台上部への制御盤の取付け（アングル使用）② 架台前面への塩ビ板の取付け（可動部の防水）③ 架台の位置・高さ最終調整（アジャスタ）④ 架台上段にコンパネを敷き、金剛砂等の道具を設置⑤ 水槽用架台及び水槽（コンテナ）の設置完成したガラス摺り加工機を図 6 に、製作に用いた主要機
器・部品を表 1 に示す。

図６．ガラス摺り加工機全景

表１．ガラス摺り加工機の主要機器・部品
使用箇所
本体下段
（モーター部）

本体中段
（可動部）

制御部
架台
その他

機器・部品
モーター
ブッシングプーリー
ブッシング
ジュラルミン板（モーター台）
キーレスチャック
チャックアーバ
カップリング クランピングタイプ
回転軸 ストレート キー溝付タイプ
セットカラー
ウレタン付コンパクト スリットタイプ
ベアリングホルダセットT型ショートW
ベアリングホルダセットT型
ブッシングプーリー
ブッシング
ジュラルミン板（可動部台）
制御BOX
インバーター
フットスイッチ
SUS304アングル
Vベルト
コンテナ（水槽）メーカー・型式
富士電機 MGX1MS04A003AS
EVN SPA 100-1
VN SP ブッシング 1610 軸穴径19mm
A2017P-4F-BSG-NNL-354-230-10
TRUSCO KL-130N
TRUSCO JT6×20mm
MISUMI CPRC50-20-20
MISUMI SSFMKR20-300-KA57-A70
MISUMI SSCDJ20-13

2

MISUMI BGMWS6904ZZ-40
MISUMI BGHKS6804ZZ-40
EVN SPA 100-1
EVN SPブッシング 1610 軸穴径20mm
A2017P-4F-BSG-NNL-370-265-10
日東工業 CH20-33A
富士電機 FRN0.4C2S-2J
大阪自動電気 OFL-TV-S5
3×40×40-4000
三ツ星ベルト A-63 1600mm
アズワン26型

1
2
1
1
1
1
1
1
5
1
1

２．ガラス摺り加工機の使用
２．１ 共通ジョイントの製作 1)
今回製作した加工機を用いて、共通ジョイントの製作を行った（TS15/25 メス、図 7）。#100～#1200 の金剛砂を用いて段階摺り加工を行った。その結果、摺り加工時に負荷の掛かる可動部において回転軸のぶれも動作不良もなく使用可能であることを確認できた。なお、製作した共通ジョイントを用いて修理したガラス実験器具は修理依頼のあった研究室にて試用してもらい、品質に問題ないことも確認している。

- 39 -

数量
1
1
1
1
1
1
1
1

図７．製作した共通ジョイント２．２ 工夫した点
今回、摺り加工時の治具として外径 13 mm 以下の芯棒を掴めるキーレスチャックを選定し、可動部に組込んだ。これは現在修理対応
で頻繁に用いている規格のジョイント（TS15/25～24/40）製作を目的に設計したためであるが、今後、更に大きい規格のジョイント製
作や別の加工目的で使用する必要が生じた場合に備え、3 爪スクロ
ールチャック等の増設が出来るよう架台の横幅を広めに設計した。
また、モーター部を最下段に取付けて重心を低くし、アジャスタを取付けたことで架台の安定性を確保し、さらに単相 100 V での使用を可能にした。加えて架台にキャスターを取付け、水槽と加工機本体を分離することで狭いガラス加工室内における不使用時の移動性や省スペース化を図った（図 8）
。

拡張
スペース

重心安定

図８．製作時の工夫点
２．３ 苦労した点・反省点
苦労した点は、シャフト回転時に摩擦音が発生してしま
ｳﾚﾀﾝ製樹脂
樹脂製ｶﾗｰ
ったことである。当初、シャフト方向のずれ防止にセットカラーを使用し、セットカラーとベアリングホルダセット
間の接触による摩擦音を防ぐため、これらの間にウレタン製の樹脂が付いたものを選定していた。しかしながら、樹脂の僅かな溝とベアリングホルダセット間で摩擦音が生じ
ｾｯﾄｶﾗｰていた。そこで、溝のない樹脂（アセタール）製カラーを
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞﾎﾙﾀﾞｾｯﾄ
これらの間に挟むことで異音を解消した（図 9）。
反省すべき点は、フットスイッチを防水仕様にしていな
図９．可動部（シャフト廻り）
かった点、金剛砂を入れる容器が道具置きスペースに収まらなかった点である。フットスイッチに関しては、ビニールで保護することで問題なく使用できており、金剛砂の容器に関しては小型の容器に変更する予定である。
２．４ 今後の課題
現在、摺り加工時に使用する水槽（コンテナ）には排水機構がないため、水の入替作業（排水、給水）を手作業で行っている。今後は作業の効率を考え、一定量の水位を保ちながら給水と排水が可能なコンテナに改良する予定である。また技術面では、真空コックの製作研修を通して、バーナー加工及びガラス摺り加工技術のスキルアップを図る予定である。
３．まとめ
今回、共通ジョイント及び真空コックの製作を目的に、ガラス摺り加工機を自主製作した。製
作時間は約 1 週間、製作費は約 23 万円であった。また、このガラス摺り加工機を用いて共通ジョイントを試作した結果、加工機自体が問題なく動作し、かつ品質に問題のない製品を製作することができた。今後は、真空コックの製作を目標にバーナー加工及び加工機を用いた摺り加工の技
術研鑽を行いたいと考える。
謝辞
ガラス摺り加工機の製作及び摺り加工技術習得においてご助言・ご指導を賜りました大阪府立
大学工学域生産技術センターの渡辺一功様に厚く御礼申し上げます。
文献１）安井賢太郎；ガラス加工技術習得のための研修報告，宮崎大学工学部教育研究支援技術セン
ター 平成 28 年度 技術センター報告 Vol.12，pp.41-44（2016）- 40 -

3.活動報告

3.1 委員会活動報告● 業務調整小委員会● スキルアップ小委員会● 広報・地域連携小委員会

業務調整小委員会報告
業務調整小委員会

木村正寿

1．はじめに平成 27 年 4 月から施行した技術センター規程及び申合せ等の大幅な改正から 2 年目を迎え、技術セン
ター業務調整小委員会では、当センターで受付けた業務依頼について、対応する職員と業務調整を図り、学部における教育・研究ならびに管理運営支援を提供し、組織的に学部の運営に貢献することを目標にしています。

2．業務調整小委員会の活動【委員】木村、原口、甲斐＊平成 28 年度第 1 回技術センター業務調整小委員会【日時】平成 28 年 7 月 28 日（火）13：30～14：45【議事要約】
１．技術センター職員個々の各業務バランス目標値の設定を行う
・平成 27 年度各職員別週間実施報告データの集計内容の検討
・平成 28 年度職員別各業務バランスの設定方法の検討
平成 28 年度の職員別各業務バランスの設定においては、前年度の週間実施報告データを基に本年度の業務別目標時間を算定し、各職員に業務別対応時間数をフィードバックして最終的な目標時間を決め、各職員が適切な業務時間を確保しつつ、臨時的な技術業務にも対応できる環境を整えた。
技術センターで受付ける日々の業務依頼（短期及び臨時支援）については、職員が通常の計画的業務を処理する中で、随時小委員会メンバーや必要に応じて技術センター長、総括技術長等の判断を仰ぎ、日々の業務依頼について慎重に業務を調整した。

- 41 -

スキルアップ小委員会活動報告
スキルアップ小委員会

森圭史朗

教育研究支援技術センター（以下、技術センター）は、工学部の教育・研究及び管理運営業務に関して技術的支援を行う組織であるため、技術センター職員には技術の習得及び向上が常に求められている。
このため、スキルアップ小委員会は、技術センター職員のスキルアップを企画・実施している。以下に本年度の活動内容について報告する。

1. 委員会構成
活動期間：平成 28 年 4 月 ～ 平成 29 年 3 月
委 員 長：森圭史朗
委員：甲斐崇浩、濵畑貴之、真木大介（オブザーバー）

2. 活動内容
2.1

技術リストの更新
技術センターでは、技術センター職員が現在保有している技術内容を教員が把握し易いように、その内容を明示した「技術リスト」を毎年更新し、技術センターHP にて公開している。本年度は、平成 27
年度に取り組んだ学外研修において取得した資格を 1 件と新規技術を 8 件、技術リストに追加した。また、工学部の学科改組に伴う学生実験・実習の新規開講にも対応を行い、技術リストの更新を行っている。
2.2

平成 28 年度技術研修の企画・実施
技術センターでは、技術センター職員のスキルアップのための技術研修を毎年企画・実施している。

本委員会では、年間を通じて技術要望に伴う技術研修を受け付けているが、例年、年度初めに工学部教員を対象とした技術要望調査を行っている。また、教員からの要望以外に工学部の将来を見据え、大学職員 SD 研修や学部長裁量経費等の競争的資金を獲得し、技術センター独自の“技術センターが必要と認める技術を習得するための技術研修”も実施している。なお、企画・実施された各研修は、企画・業
務運営専門委員会と本委員会とで管理している。本年度、実施された技術研修の詳細については「技術研修」の項に示す。
2.3

平成 28 年度技術発表会
技術発表会は、本委員会委員 3 名と前委員長であるオブザーバー1 名により企画・実施した。本発表

会は、産学・地域連携センター、農学部附属フィールド科学教育研究センター、フロンティア科学実験
総合センターの教職員協力のもと、9 月 9 日に開催した。詳細については「平成 28 年度技術発表会」の
項に示す。
2.4

技術センター報告出版のための原稿作成
広報・地域連携小委員会より、当委員会活動報告・技術研修・技術発表会に関する活動内容について

文書化を依頼されたため、本委員会の年間活動内容を総括した後、文書化を行った。

- 42 -

3. 会議本年度、スキルアップ小委員会では以下のとおり計 16 回の会議を開催した。
第 1 回 スキルアップ小委員会

第 9 回 スキルアップ小委員会【日時】平成 28 年 5 月 10 日（火）13:30～16:30【日時】平成 28 年 7 月 26 日（火）16:00～18:15（1）

スキルアップ小委員会の業務内容について（1）

技術発表会プログラムの掲載について（2）

技術センターHP の技術研修修正について（2）

技術発表会口頭発表の執筆要項について（3）

技術要望調査及び技術研修継続について（3）

技術発表会予稿集について（4）

技術発表会の開催日調整について（4）

技術発表会懇親会について

第 2 回 スキルアップ小委員会

第 10 回 スキルアップ小委員会【日時】平成 28 年 5 月 16 日（月）13:30～15:00【日時】平成 28 年 8 月 23 日（火）13:30～15:30（1）

技術リスト更新について（1）

技術発表会特別講演について（2）

技術要望調査及び技術研修継続について（2）

技術発表会準備資料作成について（3）

技術発表会の口頭発表募集案内内容及び開（3）

技術発表会 HP の掲載について催までのスケジュールについて

第 11 回 スキルアップ小委員会

第 3 回 スキルアップ小委員会【日時】平成 28 年 8 月 29 日（月）9:30～14:30【日時】平成 28 年 5 月 24 日（火）13:30～15:00（1）

技術発表会口頭発表原稿について（1）

技術発表会 HP の内容について（2）

技術発表会予稿集製本について（2）

技術発表会特別講演について（3）

発表会開催案内の電子掲示板掲載について

第 4 回 スキルアップ小委員会

第 12 回 スキルアップ小委員会【日時】平成 28 年 6 月 7 日（火）13:30～16:00【日時】平成 28 年 9 月 2 日（金）9:30～12:00（1）

特別講演内容について（1）

技術発表会の事前準備について（2）

技術要望調査結果について（2）

技術発表会掲示物の内容について（3）

研修実施計画書について（3）

技術発表会掲示資料作成

第 5 回 スキルアップ小委員会（4）

発表会会場設備確認【日時】平成 28 年 6 月 14 日（火）15:00～16:00（5）

技術発表会会場設営について（1）

技術センターHP の更新について

第 13 回 スキルアップ小委員会（2）

技術発表会特別講演依頼について【日時】平成 28 年 9 月 26 日（月）13:30～15:30（3）

技術研修実施計画書の内容確認について（1）

技術発表会アンケート集計

第 6 回 スキルアップ小委員会（2）

技術発表会 HP について

【日時】平成 28 年 7 月 5 日（火）13:30～15:30（3）

小委員会の活動内容について（1）

技術研修について第 14 回 スキルアップ小委員会（2）

技術発表会プログラム内容の検討及び会場【日時】平成 28 年 11 月 8 日（火）16:30～17:15

設営について（1）

技術研修について

第 7 回 スキルアップ小委員会

第 15 回 スキルアップ小委員会【日時】平成 28 年 7 月 12 日（火）13:30～15:00【日時】平成 29 年 3 月 3 日（金）9:30～12:00（1）

技術発表会口頭発表 2 次募集について（1）

技術センター報告の原稿について（2）

技術発表会プログラムについて（2）

技術研修 HP について

第 8 回 スキルアップ小委員会（3）

技術研修報告書提出依頼について【日時】平成 28 年 7 月 19 日（火）13:30～15:30

第 16 回 スキルアップ小委員会（1）

技術発表会プログラムについて【日時】平成 29 年 3 月 28 日（火）13:30～15:00（2）

技術発表会予稿集について（1）

技術センター報告の修正原稿について（3）

技術発表会会場設営について（2）

技術センター報告のスキルアップ小委員会
活動報告について- 43 -

技術研修
スキルアップ小委員会

森圭史朗

教育研究支援技術センター（以下、技術センター）は、工学部の教育・研究及び管理運営業務に関して技術的支援を行う組織である。そのため、技術センター職員には技術の習得及び向上が常に求められている。それに対して実施している取り組みの一つに技術研修がある。現在、技術研修は“教員が求める技術を習得するための技術研修”及び“技術センターが必要と認める技術を習得するための技術研修”の 2 種類で構成される。特に教員が求める技術については、工学部教員を対象に技術要望調査を毎年 5月頃実施し、その要望に応えるための技術の習得及び向上を目指した研修を企画・実施している。
平成 28 年度に実施した技術研修を表 1（教員が求める技術を習得するための技術研修）及び表 2（技術センターが必要と認める技術を習得するための技術研修）に示す。

1．教員が求める技術を習得するための技術研修
表1
技術研修名

教員が求める技術を習得するための技術研修
受講者
研修内容
情報、電気電子、機械分野等に関する知識を供用・活用
したシステムインテグレーション技術の習得
・ワイヤレス給電システムにおける電子回路部の製作
・Arduino を使用したワイヤレス給電システム制御プログ
ラムの製作
・装置を製作する上で必要となる加工等

情報、電気電子、機械分野の総合技術またはシステムインテグレーション技術

三宅琢磨
甲斐崇浩

フリーの地理情報システム
QGIS を用いた地図情報作成と解析技術

地理情報システム QGIS を用いた地図情報作成と解析技
術の習得
・スクリプト言語 Python によるプログラミング技術習得
高塚佳代子
・Python コンソールで QGIS アプリケーションの各パーツにアクセスする方法の習得
・Python でプラグインを書いて QGIS 上で動かす技術習得

樹脂溶接の技術習得

三宅琢磨
真木大介

樹脂溶接の技術習得
・塩化ビニル類溶接機（NS-300）を使用し、材料に応じた溶接方法を習得
・溶接の仕方（突合せ、T 型、隅肉溶接等）に適した被溶
接物の開先の加工、並びに溶接技術を習得（材料は塩化ビニル、ポリエチレン、アクリルにて実施）

2．技術センターが必要と認める技術を習得するための技術研修
表2
技術研修名

ガラス加工技術の習得

技術センターが必要と認める技術を習得するための技術研修
受講者
研修内容
安井賢太郎
金丸慎太郎
井料良輔
原口智宏

ガラス加工技術の習得
・基礎加工技術（異径管つなぎ、T 字管、U 字管等）
・破損した実験器具の修復技術
・真空コックの製作技術
・ディーン・スターク管の製作技術- 44 -

三宅琢磨
矢野祐樹
外山貴子

工学部内で共同利用可能なシステム分野技術の習得
・Lab VIEW に よ る 計 測 技 術 の 習 得
・3 D 切削加工機によるプリント基板加工と基板図エディ
タの習得及び LabVIEW への適用

WinGMC 機能を用いたマシ
ニングセンタ加工の研修

矢野康之

WinGMC 機能を用い、簡易的な NC プログラムの作成から加工に至るまでの一連のプロセスの技術習得
・ドリルによるパターン穴あけ加工技術の習得
・エンドミルによるポケット・輪郭加工技術の習得
・加工パターンを組み合わせた試作品の製作

CAD/CAM システムを用いた加工技術の習得

濵畑貴之

CAD/CAM ソフトを用いた加工技術の習得
・ハイス工具及び超硬工具を使用した加工プログラム作
成と加工技術習得

主要工作機械予約状況確認システムの構築小島丈英

主要工作機械予約状況確認システムの構築
・XHTML、CSS、PHP によるプログラミング技術の習得
・システムのデバッグ技術の習得

金丸慎太郎
井料良輔
原口智宏

分析技術の習得及び技術の共有化を図る
・精密質量分析装置…測定技術及び有機化合物（金属錯体）の構造解析
・イオンクロマトグラフィー…測定技術及び陰イオンの定量分析
・FT-IR…測定技術及び物質の化学構造等の分析
・元素分析装置…前処理、測定技術について技術習得
・X 線回折装置（XRD）…学生実験向け測定技術（粉末の回折パターン解析）
・X 線光電子分光装置（ESCA）…測定技術・固体試料の元素分析技術習得
・高周波プラズマ発光分光分析装置（ICP-AES）…前処理方法、試料に応じた測定技術習得、溶液試
料の元素分析技術及び ICP の原理、前処理、測定
技術習得

矢野康之

TIG 溶接機を管理・運用するための知識の習得及び TIG
溶接における基本動作の習得
・機器の維持管理法の習得
・溶接条件（電流値等、溶加材の選定）の選定法
・ステンレス・アルミ材の突合せ及び隅肉溶接習得

3 次元設計ツール（FUSION360）の CAM 機能を使った NC 加工プログ
ラム作成と検証

田之上二郎
玉作真一

3 次元設計ツール（FUSION360）の CAM 機能を使ったNC 加工プログラム作成と検証
・solidworks を使った 3D モデル作成の復習
・FUSION360 の CAM 機能に関する情報収集
・FUSION360 による NC プログラムの作成（solidworks
データを使用）による輪郭加工、複数穴加工
・試作モデルの製作 ・研修結果の検証

ものづくり支援のための技
術習得

小島丈英

ものづくり支援のための技術習得
・放電加工機における加工サポート技術
・CAD ソフトを用いた図面作成技術

レーザー加工機を使用した
技術研修

真木大介
濵畑貴之
金丸慎太

・各種材料の切断、レーザーマーキング加工技術習得
・メンテナンス技術習得
・加工図面（DXF）から専用ソフトを通し、レーザー加工機の加工技術習得

工学部内で共同利用可能な技術の習得

分析機器に関する技術習得
及び技術共有TIG 溶接の溶接条件及び基本操作の習得- 45 -

平成 28 年度（第 11 回）宮崎大学工学部教育研究支援技術センター技術発表会
スキルアップ小委員会 森圭史朗
スキルアップ小委員会では、技術センターの発展と技術力の向上を図ることを目的として、技術発表会の企画、実施を行った。以下に、平成 28 年度（第 11 回）宮崎大学工学部教育研究支援技術センター技術発表
会の実施要項を示す。

1. 実施内容
1.1 日時 平成28年9月9日（金） 受付 9:45 ～1.2 場所 総合研究棟2階 プレゼンテーションルーム
1.3 構成 特別講演、口頭発表
1.4 プログラム
表1 タイムスケジュール
時 間

内 容

9：45 ～

受付

10：15 ～ 10：30

開会式 技術センター長挨拶

10：30 ～ 11：50

特別講演 産学・地域連携センター

小林太一 准教授『 地域貢献における産学連携の役割と技術センターとの協働 』
12：00 ～ 13：00
13：00 ～ 13：20

昼 食・休 憩・口頭発表 工学部技術センター

井料良輔『 元素分析・精密質量分析技術及び元素分析装置管理技術の習得 』
13：20 ～ 13：40

・口頭発表 農学部附属フィールドセンター

13：40 ～ 14：00

・口頭発表 工学部技術センター

甲斐祐介『 ものづくりセンターの技術を木花フィールドに活かす 』
小島丈英『 主要工作機械予約状況確認システムの構築 』
14：00 ～ 14：20

・口頭発表 フロンティア科学実験総合センター

長田栄二『 放射線取扱施設における地域貢献 』
14：20 ～ 14：35
14：35 ～ 14：55

休 憩
・口頭発表 工学部技術センター

高塚佳代子『 口蹄疫感染地域において潜伏期にある感染農場を検出する方法の開発 』
14：55 ～ 15：15

・口頭発表 農学部附属フィールドセンター

野村憲司『 HTST殺菌乳の殺菌率と保存試験の結果について 』
15：15 ～ 15：35

・口頭発表 工学部技術センター

原口智宏『 ものづくり教育実践センター業務全般に関わるPDCAの重要性 』
15：35 ～ 15：50
15：50 ～ 16：00

休 憩
閉会式 総括技術長挨拶- 46 -

2. 技術発表会の企画・実施について
2.1 技術発表会企画メンバー
今年度の技術発表会は、スキルアップ小委員会委員にオブザーバーとして前技術発表会責任者を加えた 4
名によって企画運営に関わる業務を分担し、実施した。
技術発表会企画メンバー： 森圭史朗、甲斐崇浩、濵畑貴之、真木大介（オブザーバー）
2.2 技術発表会の構成に関する検討
今年度の技術発表会は、参加者との技術交流、並びに幅広い知識や教養を身に付けて頂けるように、特別講演を産学・地域連携センターの先生にお願いし、また、口頭発表も技術センター職員の他、農学部附属フィールド科学教育研究センターやフロンティア科学実験総合センターの技術職員へ積極的な呼びかけを行い、合計 7 件の口頭発表を企画・実施した。
2.3 参加者内訳
本年度技術発表会の教職員参加人数は、31 名であった。工学部教職員の他、産学・地域連携センター、農学部附属フィールド科学教育研究センター、フロンティア科学実験総合センターからの教職員にも参加して頂いた。
2.4 技術発表会の様子

図 1 開会式 横田光広 技術センター長 挨拶

図 2 特別講演
産学・地域連携センター 小林太一准教授

図 3 技術発表 技術センター 井料良輔 氏

図 4 技術発表
農学部附属フィールドセンター 甲斐祐介 氏- 47 -

図 5 技術発表

図 6 技術発表

技術センター 小島丈英 氏

フロンティア科学実験総合センター 長田栄二 氏

図 7 技術発表 技術センター 高塚佳代子 氏

図 8 技術発表
農学部附属フィールドセンター 野村憲司 氏

図 10 閉会式 斎藤泰男 総括技術長

図 9 技術発表 技術センター 原口智宏 氏- 48 -

広報・地域連携小委員会活動報告
広報・地域連携小委員会

1．はじめに広報・地域連携小委員会は、技術センターの広報業務及び地域連携活動に関する企画業務を行っている。以下に、本年度の活動の概略を報告する。

2．委員会構成
活動期間：平成 28 年 4 月～平成 29 年 3 月
構成委員：三宅琢磨（委員長）

田之上二郎

高塚佳代子

矢野康之

井料良輔

3．広報活動について
3.1 技術センターホームページの更新
技術センターが中心となり出展した地域連携活動の報告及び他委員会からの更新依頼に対応した。詳細は、「技術センターホームページについて」に記述する。
3.2 技術センター報告の編集発行
技術センターでは毎年、当該年度の支援業務や技術報告、活動内容をまとめた「技術センター報告」を発行しており、本小委員会が中心となり編集作業を行っている。平成 28 年度は、これまで紙媒体で行っていた発行形式について検討を行っている。

4．地域連携活動について
平成 28 年度は、みやだい COC 事業の「地域ブランド創出支援経費」に採択され、技術センターが協力教員とともに子供向けの科学イベントを企画、実施した。また、例年実施している地域連携活動として、「青少年のための科学の祭典」、「アドベンチャー工学部」への出展も行った。表 1 に、これらの地域連携活動一覧を示す。活動の詳細は、「地域連携活動報告」、「助成事業実施報告」にて報告を行う。

イベント名称
青少年のための科学の祭典
2016 宮崎大会
宮崎大学工学部
科学祭り in 串間 2016
子供会レクリエーション
アドベンチャー工学部
サイテク祭
冬の科学祭り科学祭り in 宮崎学園中学校

表 1 地域連携活動一覧
担当
開催日
開催場所
科学の祭典 WG
平成 28 年 08 月 05 日（金）宮崎科学技術館（10 名）
平成 28 年 08 月 06 日（土）科学祭り in 串間 WG
平成 28 年 08 月 26 日（金） 串間市中央公民館（9 名）
広報・地域連携委員 平成 28 年 11 月 20 日（日）宮崎大学工学部
アドベンチャー工学
平成 28 年 11 月 20 日（日）宮崎大学工学部
部 WG（7 名）
広報・地域連携委員 平成 28 年 12 月 04 日（日） 多良木町町民体育館
平成 28 年 11 月 05 日（土） 串間市市木公民館
平成 28 年 11 月 19 日（土） 串間市本城公民館－
平成 28 年 11 月 26 日（土）串間市都井支所
平成 28 年 12 月 26 日（月） 串間市大束公民館
広報・地域連携委員 平成 29 年 01 月 20 日（金） 宮崎学園中体育館- 49 -

技術センターホームページについて
広報・地域連携小委員会

1．はじめに広報・地域連携小委員会では、広報活動の一環として、技術センターに関する活動内容等をホームページに掲載し、学内外へ情報発信を行っている。今年度のホームページの運用に関する活動内容を以下に報告する。

2．更新作業について
今年度の更新状況を表 1 に示す。まず、年度当初に新年度のコンテンツを作成した。定期的な更新として、技術センター報告や技術リスト、地域連携活動の開催案内・実施報告などコンテンツの追加や更新作業を行った。また、今年度は 1 件の不定期更新があり、8 月に技術センター規程の改正に伴う掲載
内容の変更を行った。

4月
5月

8月

9月
10 月
11 月
3月

表 1 ホームページ更新内容
更新内容
年度更新（新年度のコンテンツの作成）「技術リスト」の更新「技術研修」の追加 掲載「技術発表会」の開催案内「青少年のための科学の祭典」開催案内「科学祭り in 串間 2016」の開催案内「アドベンチャー工学部」の開催案内「技術発表会」のプログラム掲載「技術センター規程」の更新「青少年のための科学の祭典」の実施報告「科学祭り in 串間 2016」の実施報告「技術発表会」の実施報告「技術センター報告 Vol.13」の掲載「アドベンチャー工学部」の実施報告「子ども会レクリエーション」の実施報告「冬の科学祭り」の実施報告「技術研修」の追加掲載- 50 -

3.2 地域連携活動報告● 青少年のための科学の祭典 2016 宮崎大会
● アドベンチャー工学部

青少年のための科学の祭典 2016 宮崎大会出展報告
科学の祭典 WG 井料良輔

1．はじめに
平成 28 年 8 月 5 日から 8 月 7 日にかけて宮崎科学技術館で開催された「青少年のための科学の祭典 2016
宮崎大会」に 8 月 5、6 日の 2 日間出展を行った。このイベントは、夏休みに一人でも多くの青少年に自然科学の面白さを体験してもらうことを目的としている。
本イベントに、科学の祭典ワーキンググループ（以下、WG）を編成し、「万華鏡をつくろう!」と題して身近な物を使って立体万華鏡の製作を行った。

2．出展概要企 画 名 ： 万華鏡をつくろう！
目的 ： 工作を通じて、科学の面白さを体験してもらう。

対象 ： 未就学児（保護者同伴）、小学生（低学年は保護者同伴）、中学生会

場 ： 宮崎科学技術館

出 展 日 ： 平成 28 年 8 月 5 日(金)、6 日（土） 10:00～16:30
スタッフ： 井料良輔、田之上二郎、矢野康之、玉作真一、
濵畑貴之、真木大介、外山貴子、三宅琢磨、高塚佳代子、西岡祐介（上段は 2 日、下段は 1 日参加、下線は広報・地域連携小委員）

3．活動報告3.1 科学の祭典 WG 編成
科学の祭典へ出展するにあたり、技術センター内でスタッフの募集を行い、広報・地域連携小委員を含む
合計 10 名で科学の祭典 WG を編成した。例年、より多くの人に体験してもらうために 2 日間出展し、対応するスタッフ全員が 2 日間とも参加していた。今回、対応するスタッフ数を 1 日あたり 7 人と決めて、1 日だけ参加する人を作り 2 日間の出展にかかる時間的な負荷を分散させた。
3.2 WG 活動実績
表 1 に WG 活動実績を示す。平成 28 年 6 月中旬から出展準備を始め、WG メンバーで 2 回の打ち合わせを行った。出展内容は、技術センター内で出展テーマの募集を行い、広報・地域連携小委員会で選定した。出展に向けて、各自空いた時間を利用し、出展品の試作や事前加工、材料・工具の準備、ポスターやアンケー
ト等の作成を行った。
表 1 活動実績
日付

主な活動内容H28/6/17

WG メンバー決定

H28/6 ~ 7

出展申請書作成

H28/7/7

WG 打ち合わせ①：出展内容の確認、試作

H28/7/26

WG 打ち合わせ②：試作、作製手順の確認

H28/8/4

荷物の梱包作業、積み込み、会場設営

H28/8/5 ~ 6「青少年のための科学の祭典 2016 宮崎大会」出展、後片付け- 51 -

3.3 出展内容
出展内容は、身近な材料として鏡を使って製作できるものとした。立体万華鏡を通して直線や曲線が様々な模様に見える科学の楽しさ（合わせ鏡の原理）を体験してもらった。出展の際は、安全面への考慮から鏡ではなく樹脂性のミラーシートを使用した。
今回、使用したミラーシートの構造を図 1 に示す。ミラーシートは、厚さ 0.6 mm で鏡面シート、透明版（PET
樹脂）、保護シートの三層構造となっており、はさみやカッターなどで子供でも容易に切断可能である。鏡面シートをカッターで削り光の通りみちをつくり、万華鏡内をのぞくことで、模様を観察することができる。
本作品は、以下のような工程で製作することができる。
1. のぞき窓を作製する。
2. のぞき窓用に切ったミラーシート（3 枚）をテープで固定する。
3. ミラーシートに模様をつける。

外側（削る面）
鏡面シート
透明板（PET 樹脂）

4. 模様をつけたミラーシートに透明おりがみを貼る。
5. 模様をつけたミラーシート（3 枚）を組み立てる。

保護シート

6. のぞき窓のミラーシート（3 枚）を組み立てる。

内側

7. 5 と 6 で作ったミラーシートを四角に組み合わせる。

図 1 ミラーシートの略図

より多くの参加者に体験していただくために、作業工程を 30 分程度に設定し、のぞき窓の作製工程（製作
手順 1 と 2）を事前加工した。また、万華鏡に描く模様を 2 種類に固定し（図 2）、スタッフが作業の進捗状
況に合わせて随時作業量を調整することで、すべての参加者が時間内に万華鏡を完成させることができるようにした。出展ブースの近くにポスターを掲示し、製作体験して楽しむだけではなく、合わせ鏡の原理も学べるようにした。

図 2 完成品（左：直線、中：曲線、右：外観）

3.4 出展状況及び成果
本企画の来場者数は、2 日間で小学生を中心に幼稚園児から社会人の方まで合計 200 人であった。技術センターとしては、今回初めて参加者が 200 人を超え、多くの参加者に体験していただくことができたと考える。
また、体験者に実施したアンケート結果では、「簡単に万華鏡が作れたので驚きました」、「万華鏡の構造がとても良く分かりました」などの感想に加え、体験を通じて「理科の先生になりたいので頑張りたいです」との感想もいただき、自然科学の面白さや感動を体験してもらういい機会になったのではないかと感じた。
一方で「原理や応用法を知りたいです」との要望も挙がり、今後の課題として改善していきたい。具体的には、原理や作製方法を書いた持ち帰り用のマニュアルを作成し配布したいと考える。今回の出展では、子供たちだけでなく家族で科学やものづくりの楽しさを体験してもらえたのではないかと思われる。

- 52 -

図 3 製作風景

図 4 観察風景図 5 受付の様子

4．アンケート結果（体験者数 200 人）
体験者へのアンケート結果を図 6 から図 10 に示す。体験者数は 200 人で、アンケート回収数は 198 名分、回収率は 99%であった。幼稚園生から社会人まで参加しており、小学生が 155 人と大半を占めていた（図 6）。
製作体験に関して、95%が面白かったと回答しており、つまらなかったと回答した人はいなかった（図 7）。
製作の難しさに関して、およそ半数が簡単だった、普通と回答している一方で、難しかったとの回答もあった（図 8）。これは、体験者のほぼ半数が製作体験をあまり経験したことのない、小学校低学年以下であったためではないかと思う。製作時間（30 分）に関しては、大多数がこのままで良いと回答しており、長いと感じている体験者がほとんどいなかったことは良かった点である（図 9）。また、製作内容が難しかったと回答した人も、製作体験に対しては面白かったと回答しており、体験者には楽しんで製作してもらえたと考える。
参加者が「次に作りたいもの」の質問に対しては、スライムや芳香剤、望遠鏡などの理科工作が 73%と最も多く、続いて LED を光らせる、音を鳴らすなどの回路工作が 17%であった（図 10）。次回はこのアンケート
結果や、参加者の年齢構成等を考えた出展内容にして、参加者がさらに科学の面白さを楽しんでもらえるものを提供していきたい。

図 6 参加者の年齢構成

図 7 製作の感想

図 8 製作の難しさ

図 9 製作時間について- 53 -

図 10 次に作ってみたいもの＜感想や要望等＞（抜粋）
・万華鏡の構造がとてもよく分かりました。
・来年も楽しいものをまっています。
・こんなに簡単に万華鏡が作れたのでおどろきました。
・きれいだった。
・小さな子供が参加できてよかったです。
・理科の先生になりたいので頑張りたいです。
・珍しい形の万華鏡で良かったです。
・出来上がった時の達成感やきれいにできた時がうれしかった。
・原理や応用法など簡単でよいのでわかりやすく教えてもらえるとうれしいです。

- 54 -

平成 28 年度アドベンチャー工学部出展報告
アドベンチャー工学部 WG

安井賢太郎

1. はじめに平成 28 年 11 月 20 日に工学部主催の地域交流イベント「アドベンチャー工学部」へ出展した。このイベントは科学に興味のある小学生から大人まで参加することのできる体験型のイベントであり、地域の方々に科学並びに工学部で取り組まれている研究に親しみを持っていただくことを目的としている。
当イベントの開催にあたり、技術センターでは広報・地域連携小委員会より出展者並びに出展内容の募集が行われ、出展を希望した技術センター職員でアドベンチャー工学部ワーキンググループ（以下、WG）を編成した。アドベンチャー工学部 WG では、ものづくり体験をテーマに出展したので準備内容
及び成果について報告する。

2. 出展概要
出 展 名： 「ものづくり体験教室」

目

的

：

来場者にものづくりの楽しさ・難しさ・達成感を味わってもらう。

対

象

：

ものづくりに興味のある方

会

場

：

宮崎大学工学部ものづくり教育実践センター

開催日時

：

平成 28 年 11 月 20 日（日） 10:00～16:00

スタッフ

：

安井賢太郎・金丸慎太郎・井料良輔・原口智宏・高塚佳代子・矢野康之・濵畑貴之3. 出展活動
3.1 アドベンチャー工学部 WG 編成
アドベンチャー工学部出展に向け、出展を希望した技術センター職員 7 名でアドベンチャー工学部
WG を編成した。WG の主な活動内容を表 1 に示す。平成 28 年 10 月から出展準備を始め、WG メンバ
ーで 4 回打合せを行った。出展内容は過去のイベント出展時のアンケート内容を踏まえ、ガラス加工体
験と新しい試みでマシニングセンタを使用したキーホルダー加工体験を実施することとした。出展に向けメンバー各自で、材料・工具の購入、出展品の試作、案内ポスター及びアンケート等の作成を行った。
表 1 アドベンチャー工学部 WG の主な活動内容
日

付

活

動

内

容

H28/7/14

出展申請書提出（出展内容は概略のみ）

H28/10/7

WG メンバー編成

H28/10/14

WG 打合せ①：出展内容の検討、準備品のリストアップ、
人員配置（1 時間）

H28/10/28

WG 打合せ②：試作状況・材料準備状況の確認（1 時間）

H28/11/4

WG 打合せ③：出展品決定、時間配分決定（1 時間）

H28/11/10

WG 打合せ④：ポスター確認、スタッフジャンバー確認、準備状況確認（30 分）

H28/11/18

出展準備（センター内にブース設営）（3 時間）

H28/11/20

出展、後片付け- 55 -

3.2 出展内容
出展内容は、来場者が創造力を働かせながら楽しく製作できることを考慮し、下記の 3 種類の製作体
験を企画した。各製作体験内容及び来場者の加工手順を以下に記す。
（1）ガラス置き物（体験時間 40 分/1 グループ、1 グループ最大 2 名）
1．置き物のタイプを「オバケ」、「フラワードーム」、「一輪花」、「箸置き」の中から 1 つ選択する。
2．酸素バーナーを使ってガラスを溶かしたり、膨らませたりして成形する。
3．成形後のガラスをグローブライト（徐冷材）の中に入れ、時間をかけて徐々に冷ます。
（2）キーホルダー（体験時間 40 分/1 グループ、1 グループ最大 2 名）
1．プレートの色を選び、パソコンでキーホルダーに刻印する名前や記号を入力する。
2．マシニングセンタを使用してボールチェーン取り付け用の穴を開け、名前や記号を彫る。
（3）ステンドグラスペンダント（体験時間 60 分）
1．約 20mm×20mm の色ガラス板を数枚選び、ガラス板の外周にカッパーテープを貼る。
2．ハンダゴテを使って、カッパーテープの上にハンダを流し込みガラス板同士を接合する。
3．ガラス板端部にフックをハンダ接合し、そのフックにストラップを通す。
3.3 出展準備
各加工体験における準備内容を以下に記す。ここで、ガラス置き物の「フラワードーム」及び「箸置き」、ステンドグラスペンダントの準備内容については前報 1), 2)にて報告しているため省略する。
（1）ガラス置き物「オバケ」の準備では、図 1 (ⅰ)に示す工程①のテーパージョイント（メス型）製作を行った。これは理化学ガラス器具同士の接続に使用される部品であり、この部品を利用してキャラクターを製作した。
来場者とは工程②以降を行う。テーパージョイントをオス型ホルダーに差し、ガラス管を回転させながら先端をバーナーで溶かして先端が閉じた際に膨らませて球状に成形する。最後に色ガラス棒を使って目や角などを付ける。一方、「一輪挿し」の準備では、図 1 (ⅱ)に示す工程①の足場製作を行った。来場
者とは工程②以降を行う。ガラス管にフリット（色ガラス粉末）を入れ、ガラス管を回転させながらバーナーで加熱し、フリットをガラス管内壁に溶着させ球状に成形する。最後に足場を焼き切り短くする。

φ19

1/10
ﾃｰﾊﾟｰ

①足場の製作

②フリット
を入れる

②溶かして
球状に
膨らます

φ15

③溶かして
球状に

コルク

③目や角、
手など
を付ける

25

摺り
合わせ

約40

①ﾃｰﾊﾟｰｼﾞｮｲﾝﾄの製作

回転(ⅰ) オバケ④足場を焼き切る(ⅱ) 一輪挿し
図1

ガラス置き物の製作工程（2）キーホルダー
キーホルダーのプレートは、加工し易さと軽さを考慮して 50mm
×25mm×厚さ 5mm のジュラルミン板（白または黒アルマイト加工）
を 準 備 し た 。マ シ ニ ン グセ ン タ を 使 用し た 加 工 （図 2） で は、
CAD/CAM ソフトで作成した文字や記号の線上を工具が切削しながら移動する。試作より、切削工具には名前や記号を鮮明に切削できるノーズ半径 0.5mm の超硬ボールエンドミルを選定した。ボールチ
ェーン取り付け用の穴開けにはφ2mm の超硬ドリルを選定した。これら工具が ATC（自動工具交換装置）で主軸とマガジン間で交換される所、高速でプレートを切削する所が加工体験時の見所である。

- 56 -

図2

キーホルダー切削状況

ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀ(a) ガラス置き物(b) キーホルダー
図3オバケ(c) ステンドグラスペンダント

出展及び製作状況

ﾌﾗﾜｰﾄﾞｰﾑ(a) ガラス置き物(b) キーホルダー
図4(c) ステンドグラスペンダント

体験者作品

3.4 出展状況および成果
本企画の来場者数は 113 名であった。その内訳は、ガラス置き物製作体験者 23 名、ステンドグラスペ
ンダント製作体験者が 22 名、キーホルダー製作体験者 28 名、見学者 40 名であった。
出展当日の加工体験の様子を図 3 に、体験者の作品を図 4 に示す。すべての体験において、体験者がオリジナルの作品を製作することができ、その作品は体験の記念にお持ち帰りいただいた。
体験者を対象に行ったアンケート結果（別紙）には、「良いものが出来た」、「普段は見られない機械加工を見ることができた」、「ものづくりが楽しかった」という意見が多く、ものづくりの楽しさ・難しさ・達成感を味わってもらえたのではないかと考える。
体験時間は、飽きずに製作できること、多くの方が体験できることを考慮し、ガラス置き物製作及びキーホルダー製作は 1 グループ（最大 2 名）あたり 40 分間、ステンドグラスペンダント製作は 1 人あた
り 60 分間と設定し、出展当日の時間予約制とした。スタッフは受付に 1 名、ガラス置き物製作に 2 名、キーホルダーに 1 名、ステンドグラス製作に 3 名を配置して来場者の対応を行った。体験者の半数以上を小学生が占めていたが、体験者は飽きることなく製作を楽しんでいたこと、年齢を考慮し加工が難しそうな部分はスタッフが適宜サポートしながら時間内に完成させたことから、体験時間、スタッフの配置共に良かったのではないかと考える。来年度も来場者に楽しんでいただけるようなものづくり企画で地域交流イベントに出展する予定である。

謝

辞
本企画の出展に際し、ご協力いただきました技術センター広報・地域連携小委員会及び工学部地域連

携委員会の皆様にお礼申し上げます。

参考文献
1) 安井賢太郎，金丸慎太郎，原口智宏，他；ガラス加工技術習得と地域貢献に関する取り組み，第 8 回
ガラス工作技術シンポジウム報告書，pp.12-15 (2015)2) 金丸慎太郎，安井賢太郎；平成 27 年度アドベンチャー工学部報告，平成 27 年度技術センター報告(Vol.13)，pp.23-26 (2016)- 57 -

別紙

来場者アンケート結果（1）ガラス置き物（回答者数：23 名）＜性別＞男性：9 名、女性 14 名
＜年齢層＞小学生以下：9 名、中学生：2 名、高校生：2 名、大学生など：1 名、社会人：9 名＜製作体験について＞楽しかった：23 名、普通：0 名、つまらなかった：0 名＜作ってみたいもの＞( )内は件数

風鈴（3）、猫型・犬型置き物（2）、ステンドグラス（2）、アクセサリー（2）、
七宝焼き・お香立て・スノードーム・みやだいもうくん ※・他（各 1）※宮崎大学オリジナルキャラクター
＜感想や要望＞( )内は件数

楽しかった（5）、ガラス加工ができてよかった（2）、また来たい・難しかったけど良い経験ができた・他（各 1）（2）キーホルダー（回答者数：28 名）＜性別＞男性：21 名、女性 7 名＜年齢層＞小学生以下：17 名、中学生：2 名，大学生など：1 名，社会人：8 名＜製作体験について＞楽しかった：28 名、普通：0 名、つまらなかった：0 名＜作ってみたいもの＞( )内は件数

ステンドグラスペンダント（4）、キーホルダー（3）、表札（2）、ガラス置き物・マドラー・動くもの・他（各 1）＜感想や要望＞( )内は件数

機械加工に興味津々（4）、丁寧・親切に説明してもらえた（4）、楽しかった（3）、また来たい（2）、イニシャル入りのキーホルダが作れてよかった・もう少し手の込んだものを作りたい・他（各 1）（3）ステンドグラスペンダント（回答者数：22 名）＜性別＞男性：8 名、女性 14 名
＜年齢層＞小学生以下：13 名、社会人：9 名＜製作体験について＞楽しかった：22 名、普通：0 名、つまらなかった：0 名＜作ってみたいもの＞( )内は件数

キーホルダー（4）、ステンドグラスペンダント（2）、ガラス置き物（2）、ペットボトル浮沈子・ストラップ・トンボ玉・他（各 1）＜感想や要望＞( )内は件数

楽しかった（6）、きれいに作れた（3）、また来たい（3）、ものづくりが楽しかった（3）、良い体験ができた（2）、
丁寧に教えてもらえた・はんだごてを使えて楽しかった・他（各 1）- 58 -

3.3 助成事業実施報告● 平成 28 年度地域ブランド創出支援経費（みやだい COC 事業）● 平成 28 年度戦略重点経費（大学機能強化経費）● 平成 28 年度学部長裁量経費

平成 28 年度地域ブランド創出支援経費に関する活動報告
広報・地域連携小委員会

1．はじめに技術センターでは、昨年度に引き続き「みやだい COC 事業」の助成を受け、中山間地域が抱える諸問題を解決し、活性化を図るための取り組みとしての地域貢献活動を工学部教員と協力して実施した。
これらの活動内容について報告する。

2．地域ブランド創出支援経費
宮崎大学では、平成 25 年度に文部科学省の取り組みである「地（知）の拠点整備事業（大学 COC 事業）」に採択され、「みやざき地域志向教育研究経費」（みやだい COC 事業）として「地域志向型一貫教育」を構築する活動を行っている。技術センターでは、平成 26 年度、平成 27 年度の 2 年間当該経費の採択を受け、活動を行ってきた。
「地域ブランド創出支援経費」は、「みやだい COC 事業」の成果を最大化するために、みやだい COC
ワーキンググループ設置地域において、当該地域の発展に寄与する教育・研究・社会貢献活動の充実を図ることを目的とするものである。
これまで技術センターが地域連携活動の一環として、中山間地域（主に串間市）で実施してきた「みやざき地域志向教育研究経費」（みやだい COC 事業）に係る事業についても、「平成 28 年度地域ブラン
ド創出支援経費」に採択された。

3．事業内容について
3.1 事業概要
本年度採択された事業の概要について表 1 に示す。

プロジェクト名
プロジェクトの代表者

表 1 事業概要
生涯学習講座の質の向上と関心の高まりを引き出す取組み（公民館講座開設事業）
横田光広（技術センター長）
対象となる地域
串間市
菅本和寛（准教授）
計画の概要

串間市が市民に向け開講している生涯学習や青少年向けの教育講座は、講座内容のマンネリ化や参加者の固定化、専門的（学術的）な講座の実現がむずかしいなどの諸問題を抱えている。上記の問題を解決するために、平成 26 年度、平成 27 年度と「宮崎地域志向教育研究経費」の助成を受け、工学部教育研究支援技術センターが中心となり、ものづくりなどの工学部の特色を活かした「科学祭り」を串間市、宮崎市内において実施している。また、平成 27 年度は地（知）のリーダーの育成を図るため、串間市にて生涯学習専門指導員の方への講師養成講座を開き、出展内容の指導を協力して実施した。これまでに実施してきた事業はいずれも好評であり、串間市では今年度も「科学祭り in 串間」の実施について予算化を行っており、本事業の継続実施が望まれている。
そこで本年度以降、地域が主体となった継続的な事業とするため、以下に重点をおいて実施する。
・「地（知）のリーダー」の育成 ・教材マニュアルの冊子（パンフレット）化- 59 -

3.2 事業目標
本年度の取り組みは、「地（知）のリーダーの育成」、「教材開発」、「継続的な実施」の 3 点を強化目標に設定して実施した。

4．活動内容について
4.1 活動スケジュール
本年度実施した活動内容を表 2 に示す。串間市では、「科学祭り in 串間」の実施が 3 年目を迎えた。
昨年度までと異なり、本年度は串間市が主催となって開催されている。表 2 中の各イベントの詳細については別途報告する。

実施年月日
平成 28 年 08 月 26 日 午前
平成 28 年 08 月 26 日 午後
平成 28 年 11 月 05 日
平成 28 年 11 月 19 日
平成 28 年 11 月 26 日
平成 28 年 12 月 26 日
平成 28 年 11 月 20 日
平成 28 年 12 月 04 日
平成 29 年 01 月 20 日

表 2 平成 28 年度活動内容
活動内容
実施場所
講師養成講座串間市 中央公民館
科学祭り in 串間 2016
串間市 市木公民館
本城公民館
冬の科学祭り都井支所
大束公民館
子ども会レクリエーション
宮崎大学工学部
サイテク祭 2016
多良木町町民体育館
科学祭り in 宮崎学園中学校 2017 宮崎学園中学校

4.2 地（知）のリーダーの育成
昨年度に引き続き、串間市からもスタッフとして協力していただくため、図 1 に示すような「講師養成講座」を実施した。本年度は、串間市の生涯学習専門指導員と串間市中央公民館職員の他に、串間市が募集したボランティアスタッフとして、串間市民にも参加いただいている。また、帰省中の大学生の参加もあった。想定以上の参加が得られたため、「科学祭り in 串間」では、予定していた「バルーンス
ライムを作ろう」と「万華鏡を作ろう」の 2 テーマに加え、「～はんだごてを使わないで～回路工作にチャレンジしてみよう！」にも協力していただくことができた。さらに、「サイテク祭」では、地域の中高生がボランティアスタッフとして参加しており、「オリジナル芳香剤をつくろう」のスタッフとして協力をいただいた。

図1

講師養成講座の様子- 60 -

4.3 教材開発
教材開発の一環として、「科学祭り in 宮崎学園中学校」を平成 27 年度より実施している。「フィルムケースロケットをつくろう」を通して、中和反応や物質の状態変化の学習を行う教材である。その他にも、平成 26 年度から本年度まで 3 年間実施している「科学祭り in 串間」で出展を行ったテーマをまとめた、実験解説集（図 2）を作成した。

図2

実験解説集

4.4 継続的な実施
本年度で、3 年目を迎える「科学祭り in 串間」や「子ども会レクリエーション」などは、串間市での認知度も高くなってきており、毎年参加いただいている方も見られる。次年度以降も、串間市と宮崎大学で役割を分担し、互いに協力を行っていくことが重要となる。

5．活動の成果について
串間市における地（知）のリーダーの育成として、「講師養成講座」を実施し、串間市からも実験スタッフとして参加していただいた。また、講師養成講座の受講生によって公民館特別講座として「冬の科学祭り」が開講された。
「冬の科学祭り」の実施に際して、生涯学習専門指導員から地域の方への指導も実施されている。このことは、平成 26 年度の「みやざき地域志向教育研究経費」の 3 年後到達目標であった生涯学習講座と青少年向け講座の融合が実現していると言える。
教材開発では、本年度実施した実験テーマも含め、3 年間で実施した 15 テーマをまとめた実験解説集の作成を行った。
「科学祭り in 串間」や「子ども会レクリエーション」の実施も 3 年目を迎え、串間市が「科学祭り in
串間」の主催となり、地域（串間市）主体の活動となってきており、今後も継続的な実施を行うための環境が整ってきていると考えられる。

6．今後の活動について
次年度以降の継続的な事業実施に向け、串間市側では、例えば本年度作成した実験解説集を利用した実験テーマの実施を行い、串間市の抱える講座内容のマンネリ化や専門的（学術的）な講座の実現がむずかしいなどの諸問題を解消するために、大学側からの実験テーマの選定や実施が必要となってくる。
また、本年度串間市により実施された「冬の科学祭り」では、「科学祭り in 串間」への参加を希望する
声も寄せられているため、「科学祭り in 串間」の開催方法や実施規模などについて、検討が必要である。

- 61 -

謝辞
本事業の実施にあたり、工学教育研究部

菅本和寛准教授、大榮薫助教、みやだい COC 推進室、串間市教育委員会、串間市中央公民館の関係各位に多大なるご協力を賜りました。この場を借りて、厚くお礼申し上げます。

メディア掲載本取り組みで実施した「科学祭り in 串間」と「サイテク祭」が、以下のメディアに掲載されました。
1）広報くしま No.106（2016 年 10 月 1 日号） p.8
2）広報たらぎNo.576（2017 年 1 月号） p.17

3）球磨んタイムズ 第 41 号（平成 28 年 12 月 10 日発行）

- 62 -

宮崎大学工学部「科学祭り in 串間 2016」実施報告
広報・地域連携小委員会

三宅琢磨

1．出展概要企 画 名：

宮崎大学工学部「科学祭り in 串間 2016」

会

場

：

串間市中央公民館（宮崎県串間市）

開催日時

：

平成 28 年 8 月 26 日（金）13:00 ～ 16:30

スタッフ

：

技術センター

田之上二郎、金丸慎太郎、矢野康之、西岡祐介、外山貴子
濵畑貴之、高塚佳代子、井料良輔、三宅琢磨

工学教育研究部

参 加 者

：

菅本和寛

学生 TA

5名

串間市

講師養成講座受講生

小学生

35 名、保護者

准教授、大榮薫助教

10 名

2. 実施報告「科学祭り in 串間」は、本年度で 3 回目の開催となる。今回は、実施時間を前回よりも長く設定し、4 つの実験テーマを準備し、工学教育研究部の教員、工学部の学生 TA、技術センターで募集したワーキ
ンググループ及び串間市のスタッフで実施した。実施した実験とスケジュールは表 1 に示す通りである。
本年度は、串間市のスタッフに対し、開催日の 8 月 26 日午前中に講師養成講座を実施している。準備した 4 テーマのうち、2 テーマについて重点的に実施しており、該当の 2 テーマにおいて協力をいただいた。また、串間市が募集を行ったボランティアスタッフとして当日参加いただいた方に、別テーマの指導を実施し、科学祭りスタッフとして参加いただくことができた。当日の実施状況を図 1 に示す。
表 1 科学祭り in 串間実施スケジュール時間
内容
9 時 ～ 12 時 講師養成講座
13 時
開講式 安全指導、演示実験
13 時 30 分
実験① バルーンスライムを作ろう！
実験② オリジナルマグネットを作ろう！
～
実験③ 万華鏡を作ろう！
実験④ ～はんだごてをつかわないで～
16 時 00 分
回路工作にチャレンジしてみよう！
16 時 30 分
閉講式

図1

実施状況

- 63 -

3. 参加者アンケート集計結果
参加者へのアンケート集計結果を図 2 から図 5 に示す。アンケート回収数は 35 名分あり、回収率は100％となっている。1 名を除き小学生が参加しており、未就学児は保護者の方に補助をお願いした。実験解説書が難しいという回答は主に低学年の参加者から出ているが、1 年生からもわかりやすいとの回答があるため、今後検討の必要がある。実験に関しては、つまらないとの回答はなく、難しさに関しても学年による偏りはなかった。また、次に作りたいものも、実施した理科工作と回路工作で半数を占めていたことから、低学年から高学年まで幅広く楽しんで参加してもらうことができたと考えられる。

小6

3人

小5

むずかしい
21%

9人

小4

6人

小3

1人

小2
小1

10人

3歳

わかりやすい
56%

ふつう
23%

5人
1人
0

5

図2

10

15

参加者の年齢構成

図3

実験解説書の感想

回路

91%

6%

3%

回路

49%

万華鏡

89%

9%

3%

万華鏡

49%

マグネット

86%

11%

3%

スライム

97%

0%
おもしろい

マグネット
スライム

3%

その他
5%

11%

37%

40%

34%

6%

34%

6%

43%

6%

31%

29%

0% 20% 40% 60% 80% 100%
むずかしい
ふつう
かんたん
未回答

20% 40% 60% 80% 100%
ふつう つまらない 未回答

図4

14%

11%

実験の感想と難しさ

理科工作
44%

パソコンをつかったもの
25%

内訳
・理科工作
スライム、入浴剤、万華鏡、望遠鏡
・木工工作
イス、棚
・パソコンをつかったもの

回路工作
7%

木工工作
19%

ロボット
・その他
マインクラフト、お菓子

図5

次に作ってみたいもの

感想や要望など（抜粋）・おもしろかった・楽しかった・自分なりにできた・今回の体験で、いろんなことが学べて良かったです- 64 -

・説明がわかりやすかった
・わかりやすくてかんたんにできました「冬の科学祭り」報告
広報・地域連携小委員会

三宅琢磨

1．概要
「科学祭り in 串間」の開催時に実施した講師養成講座を受講した串間市の生涯学習専門指導員の方により、11 月から 12 月にかけて「冬の科学祭り」が開講された。
「冬の科学祭り」は図 1 に示すように広報くしまの中で公民館特別講座の 1 つとして募集案内が行われ、講師養成講座で重点的に実施した「バルーンスライムを作ろう！」と「万華鏡を作ろう！」の 2 テーマが 4 つの会場で実施された（表 1）。会場の様子を図 2 に示す。会場によっては定員の 2 倍以上の申し込みがあり、延べ 57 名の参加があった。

表 1 冬の科学祭り開催状況
開催日
開催場所
参加人数
11 月 5 日
市木公民館
12 名
11 月 19 日 本城公民館
25 名
11 月 26 日
都井支所
6名
12 月 26 日 大束公民館
14 名

図1

冬の科学祭り募集案内

市木公民館

本城公民館

都井支所

大束公民館
図2

冬の科学祭り実施状況- 65 -

「子ども会レクリエーション」実施報告
広報・地域連携小委員会

三宅琢磨

1．概要
串間市の子ども会レクリエーションの行先として、宮崎大学工学部のアドベンチャー工学部が選ばれ、来学する中高生のジュニアリーダーと対象の小学生及び引率者の約 30 名を対象に、保冷剤を使ったオリ
ジナル芳香剤作りを平成 28 年 11 月 20 日に実施した。当日のスケジュールを表 1 に示す。
表 1 子ども会レクリエーション実施スケジュール時間
内容
10 時 ～ 13 時
大学祭、アドベンチャー工学部見学
13 時 ～
学部長挨拶、集合写真撮影～ 14 時オリジナル芳香剤作り

2．実施報告参加者は、今回用いた材料である高吸水性ポリマーの性質について、これまで見たことのある保冷剤
や紙おむつなどの身近なものを用いて学習した。当日の様子を図 1 に示す。簡単にそろえることができる材料を用いてオリジナルの芳香剤を作ることができ、熱心に取り組んでいた。本実験及びアドベンチ
ャー工学部の見学を含めた今回のレクリエーション活動の体験が、科学への興味を持つきっかけの 1 つとなったものと考えられる。

図1

実施状況

- 66 -

「科学祭り in 宮崎学園中学校」実施報告
広報・地域連携小委員会

三宅琢磨

1．概要
「科学祭り in 宮崎学園中学校」は、COC 事業の目標のうち、専門的な講座の開設や教材開発の達成を図るため実施しており、「フィルムケースロケットをつくろう」を通して、酸とアルカリの中和反応や物質の状態変化について学習を行うことができるものである。本年度は、対象を中学 1 年生として平成
29 年 1 月 20 日に実施した。表 1 に実施スケジュールを示す。
表 1 科学祭り in 宮崎学園中学校実施スケジュール時間
内容
10 時 50 分 ～開会式、演示実験、実験の説明
11 時 20 分 ～高さの検討
12 時 ～
飛距離の実験
12 時 30 分 ～
閉会式

2．実施報告参加者は、演示実験やフィルムケースロケットの実験を通して、中和反応や物質の状態変化について
条件を各自で検討することで体験した。数名を除き参加者は中和を理解することができていた。当日の様子を図 1 に示す。フィルムケースロケットはうまく飛ばすことができても、中和について理解できていない場合や、うまく飛ばせないが中和については理解ができている場合があるため、体験から理解へ繋げる工夫が必要である。

図1

実施状況

- 67 -

「サイテク祭」実施報告
広報・地域連携小委員会

三宅琢磨

1．概要
「サイテク祭」は、多良木町青少年育成会議の主催で実施されている「サイエンス＆テクノロジー」
をテーマにした科学と技術の祭典で、子どもたちに科学技術を五感で体験させ、理科や技術に興味を持
たせることなどを目的に開催されている。今回で 11 回目の開催であり、九州各県の大学からも複数の参加がある。当日は、1000 名以上の来場者があり、大変盛会であった。今回は、みやだい COC 推進室からの依頼を受け、「地（知）のリーダーの育成」の一環として宮崎大学として初めて参加した。表 1 にサ
イテク祭について示す。当日は「オリジナル芳香剤を作ろう」を出展したので報告する。
表1
開催日時
平成 28 年 12 月 4 日
10 時 ～ 15 時

サイテク祭
開催場所

多良木町町民体育館

内容
ブース形式での出展（18 ブース）

2．実施報告サイテク祭は、主催の多良木町青少年育成会議の他に、協議会や企業、地域の中学、高校など地域が一体となって実施されていた。また、ブースの出展では、九州各県の大学からの参加も見られた。宮崎
大学のブースにおいても、地域の中学生にボランティアスタッフとして協力してもらい、多くの来場者への対応を行った。当日の様子を図 1 に示す。

図1

実施状況

- 68 -

平成 28 年度戦略重点経費（大学機能強化経費）実施報告

宮崎大学オリジナルグッズ試作品製作支援
生産技術系技術長 原口智宏

1. はじめに学部長裁量経費採択に関する項でも報告しているが、ものづくり教育実践センターを学長及び局長が視察された際に宮崎大学オリジナルグッズの製作について要望された。この要望に対して、宮崎大学工学部では
CO2レーザー加工機による試作やガラス加工技術を活かした試作を行うことになった。本報告では試作を進めるにあたり、学部より平成28年度戦略重点経費の大学機能強化経費として本事業が採択されたため、以下にその詳細について報告する。

2．事業の目的
本事業の目的は外国からの来賓や海外訪問先へのお土産品を本学部の特徴を活かしたガラス加工や木材加工等にて試作を行い、将来的な国際交流発展に貢献することである。

3．事業の実施状況
ものづくり教育実践センターでは上記目的を達成するために平成28年度工学部長裁量経費にてCO2レーザ
ー加工機を導入している。本機種は木材、樹脂材のカッティングや刻印加工ができ、特に刻印加工ではパソコ
ン上にて画像や文字等を自由にデザインすることができる。大学オリジナルグッズを製作する上で大学ロゴや大学キャラクター（宮大もーくん）をお土産品に記すことは重要であり、そのため、本経費にてCO2レーザ
ー加工機の使用環境の整備（図1）や技術習得を図っている。
またガラス加工においても大学オリジナルグッズであることをお土産品に記すために本経費にて大学ロゴや宮崎大学の文字等の転写シールを製作し、試作を行っている（図2）。
以上のように本経費にて大学オリジナルグッズを試作するための環境整備や加工技術の習得を図るとともにコースター、ネームプレート、ガラスマドラー等の試作（材料の選定、デザインの検討など）を行っている。

図 1 CO2 レーザー加工機の作業環境整備

図 2 ガラス製品転写用シール（大学ロゴ＋（デザイン用 PC 及び作業台の設置）

University of Miyazaki のデザイン）- 69 -

4．事業の成果
事業の実施状況の項にて報告しているが、数種類の試作品製作が完了し、工学部にコースター110枚とマド
ラー50本、研究国際部にコースター50枚とマドラー10本をお土産品として納めている。これらのお土産品は
主として国際交流協定校の来賓や留学生にプレゼントされており、本事業の目的である国際交流発展に十分貢献していると思われる。また、本学農学部附属フィールド科学教育研究センター（田野フィールド）の木材を活用したネームプレートについても試作が完了し、次年度以降にお土産品としての提供が可能である。
このように本事業は1年目であるが、お土産品を製作するために必要となる機材の選定及び購入、大学のオリジナリティを考慮したお土産品の試作、コースターやマドラーのように一部試作品をお土産品として提供している等、多くの成果が得られている。

5．今後の課題
重要な課題としてはオリジナルグッズ製作に関する職員の業務負荷について検証する必要があることと、既存の業務（学生実習支援、ものづくり支援等）に影響を及ぼさない範囲での事業展開にすることがあげられる。学内からの製作要望が数多く寄せられる状況になった場合は非常に難しい対応となることが想定される。よって、今後は学内からの要望に少しでも多く応えられるように加工技術の向上及び効率化を図ってい
く必要がある。また、今後の展開については学内の様々な要望を伺いつつ、大学の国際交流発展につながる
ような試作品の製作を進める予定である。

謝辞
木材によるオリジナルグッズの試作においては、本学農学部フィールド科学教育研究センター（田野フィールド）より良質な木材（ヒノキ、スギ）を提供して頂きました。厚く御礼申し上げます。

- 70 -

平成 28 年度学部長裁量経費実施報告

ものづくり加工における CO2 レーザー加工機の導入
生産技術系技術長 原口智宏

1. はじめに教育研究支援技術センターの生産技術系職員はものづくり教育実践センターにて学部研究室から要望される様々な加工に対応しており、依頼される研究室から高い評価を頂いている。また、工学部以外からも加工依頼を受け付けており、業務に支障がない範囲にて対応している。このようにものづくり教育実践センター
は学内から要望される加工に対して幅広く応えており、それにより学内における認知度も年々向上している。本報告では学内より要望された宮崎大学オリジナルグッズ製作のために必要な機器（CO2レーザー加工機）を導入した経緯、導入後の取り組み、今後の課題等について報告する。

2．導入の経緯
2.1 宮崎大学オリジナルグッズの製作要望
本年度のものづくり教育実践センターの大きな出来事としては6月に学長及び局長の視察があり、その際に宮崎大学オリジナルグッズの製作を要望されたことである。学長及び局長が要望された理由としては、宮崎大学では来学される来賓や海外出張の際にプレゼントするお土産品の種類が少なく、また、大学の特徴を活かしたグッズも少ないことにある。また、近年は大学の運営費も削減されているため、お土産品に掛かる費用の捻出も厳しくなりつつあることも理由の一つである。
ものづくり教育実践センターでは宮崎大学オリジナルグッズの製作要望に対して、工学部長や工学部事務長、技術センター執行部にて対応を協議し、様々な試作品を製作することになった。
2.2 学部長裁量経費への申請
宮崎大学オリジナルグッズの製作要望に応えるため、ものづくり教育実践センターではお土産品が必要な工学部及び学内の関連部署と本年度7月初めに意見交換を行った。その席上において、海外来賓との会議等で使用する名札やペン立て等を本学農学部で伐採している宮崎県特産の杉にて製作してほしい等、具体的な試作品の要望があがった。このような加工は来賓者の名前を刻印する必要が生じるが、ものづくり教育実践
センターには刻印が可能な機器を有していないことが試作を行う上での課題であった。よって、ものづくり
教育実践センターでは、どのような機器があれば試作可能かについて検討を行い、レーザー加工機が導入されれば比較的容易に刻印加工ができるとの結論に至った。なお、導入するためには費用が発生するが、費用面については学部内の競争的資金である学部長裁量経費に申請し、導入の是非について学部の判断を仰ぐこととした。
申請したレーザー加工機の仕様であるが、学部長裁量経費が限られた予算枠であるため、金属板の切断等ができる高出力な機器は採択が難しいと判断し、安価かつ刻印加工ができるものを選定することとした。しかしながら、レーザー加工機は価格がそれなりに掛かるため、予算と仕様が一致している機種はほとんどなかったが、smartDYIs社のCO2レーザー加工機であれば目的に合った加工ができると判断した。なお、本機種
は組み立て式であるため、使用できるようになるまでには幾分時間を要することになる。
2.3 学部長裁量経費の採択
申請の結果であるが、宮崎大学オリジナルグッズの製作は学長直々の要望であることもあり、工学部のプ
ロジェクトの一つとして学部長裁量経費が採択された。よって、ものづくり教育実践センターでは申請した
CO2レーザー加工機を7月末に購入するとともに機器の管理担当者の人選を行った。人選後に担当者によって- 71 -

、組み立てやレーザー軸の調整を行い、9月頃より実際に使用できる環境を整えた。なお、レーザー加工機を使用する上で必要なパソコンや作業台、試作材料等は大学機能強化経費の支援を頂くことで対処できた。

3. 宮崎大学オリジナルグッズの試作
3.1 技術研修の実施
宮崎大学オリジナルグッズの試作を行うためにはCO2レーザー加工機の技術習得を図る必要があったため、当該機器の管理担当者を中心に以下のメンバーで技術研修を行っている。なお、研修の詳細については別項「レーザー加工機を使用した技術習得」を参照して頂きたい。
【研修構成員】
環境衛生技術班：真木大介、小島丈英
設計製作技術班：濵畑貴之分析解析技術班：金丸慎太郎
3.2 レーザー加工機による試作状況
技術研修のメンバーはレーザー加工機の操作技術習得を行うと同時に宮崎大学オリジナルグッズの試作も行っている。その中で無垢のコルクコースターに大学オリジナルキャラクターを刻印加工したコースター（
写真1及び写真2）を試作したところ、工学部関連部署より高評価が得られた。このため、工学部のお土産品として110枚のコースターを製作した。これらは工学部教職員の海外出張時や海外からの来賓者等にプレゼントされている。また、並行して学長や局長、学内の研究国際部にも刻印加工されたコースターを見て頂いた。その結果、学長や局長からは本学の外部評議員の方々へのお土産品、研究国際部においても来賓向けのお土産品として50枚の製作依頼が入った。
コースター以外では学長よりネームプレートの試作が依頼されたため、名前及び画像処理した顔写真等を刻印加工したオリジナルなネームプレート（写真3）を製作している。なお、このプレートには本学農学部
附属フィールド科学教育センターで伐採されたヒノキを材料として用いている。よって、このネームプレー
トは製材から加工までの全工程が宮崎大学にて行われており、また、宮崎大学オリジナルグッズとして大学の特性を活かした製品でもあるため、学長や局長からも高い評価を得ることができた。また、研修メンバー
は木材だけではなく、アクリル製パイプにも刻印加工を行っている（写真4）。こちらはガラス加工技術を活かしたお土産品（ガラスマドラー）を入れるためのケースとして50本製作している。
このように今回導入したCO2レーザー加工機を活用した宮崎大学オリジナルグッズの製作は既にお土産品製作の実績があり、ものづくり教育実践センターとして本学の国際交流分野等において貢献することができた。

図 1 オリジナルコースター

図 2 オリジナルコースター（工学研究科修士課程・留学生配布用）- 72 -（農学工学総合研究科配布用）

図 3 オリジナルネームプレート

図 4 アクリルケース（試作品の一例）（ガラスマドラー用）

4. 今後について
これまで報告した通り、宮崎大学オリジナルグッズを試作するために必要と判断したレーザー加工機は学部長裁量経費が採択されたことによって導入することができた。ものづくり教育実践センターでは当該機器を用いて様々な試作を行い、その一部は既に宮崎大学のお土産品として今後も需要が見込まれる状況にある。しかしながら、ものづくり教育実践センターで業務を行っている職員は学内からの加工依頼への対応や学生実習等の教育支援、工学部教員からの研究支援等の業務を数多く抱えている。ものづくり教育実践センタ
ーとしては従来業務を優先しつつ、宮崎大学オリジナルグッズの製作依頼にも応える必要がある。よって、各自の業務効率化を図るとともにレーザー加工機のさらなる技術習得と短時間で大量に製作できる手法の確立が求められる。この難しい課題に対して、生産技術系全体として最善策を模索し、解決に向けて取り組む予定である。
宮崎大学オリジナルグッズの製作プロジェクトはスタートした段階であるが、その短期間の中でレーザー加工機はデザインの自由度や製作時間、高品質なお土産品製作において重要な機器であることが証明できた。ただし、宮崎大学オリジナルグッズ製作以外の加工実績がないため、今後は学内からの多様な加工依頼に本機を活用できれば、学部長裁量経費が採択された意義がより一層大きなものになると思われる。

謝辞
本報告でも述べましたが、CO2 レーザー加工機の導入及び宮崎大学オリジナルグッズ製作においては工学
部長、工学部事務長、工学部総務係より様々なご支援を頂きました。厚く御礼申し上げます。

- 73 -

3.4 技術センター裁量経費による技術研修実施報告
技術センター裁量経費は、課金業務で得られた収入を活用し、工学部の教育・研究・管理
運営への充実化を図るため、センター職員の技術向上を目的とした研修の実施、資格の習得、講習会及び研究会等の企画参加を可能とするための経費です。

● ガラス器具製作のための技術研修● 3 次元 CAD（solidworks）を使った 3D モデル作成技術の習得● 三次元設計ツール（Fusion360）の CAM 機能を使ったNC 加工プログラム作成と検証● レーザー加工機を使用した技術習得

ガラス器具製作のための技術研修
ガラス加工技術習得グループ 安井賢太郎，金丸慎太郎，井料良輔，原口智宏

1．はじめに
ガラス加工技術習得グループ（以下、ガラス加工グループ）は、工学部内のガラス加工に関する要望に対応するため技術研鑽活動を行っている。本年度は平成 28 年度技術センター裁量経費の助成を獲得し、ガラス
真空コックの製作及び水生成可視化器具をはじめとするガラス器具製作、ガラス工作技術シンポジウム出席、学外講師を招いたガラス加工技術研修会を行った。また、これまでの研修で培ったガラス加工技術を活用して実験器具の提案と製作を行った。これら本年度の活動内容をまとめる。

2．研修概要
ガラス加工グループは、次のメンバーで編成している。
分析・解析技術班： 安井賢太郎、金丸慎太郎、井料良輔
生産技術系技術長： 原口智宏
昨年度の技術研鑽活動では、ガラス製の真空コックやテーパージョイントを製作するために必要となるガラス摺り加工機を設計・製作し、技術研修を通してガラス摺り加工機を使用したテーパージョイントの製作技術を習得した1）。これにより、ガラス器具の製作・修理において市販品のテーパージョイントを使用していた部分に当グループで製作したテーパージョイントを使用できるため、短納期・低価格での提供が可能となった。しかしながら、真空コックの製作については各構成部品の製作に求められる技術レベルが高く継続的な習練が必要であることから、この研修時間の確保が課題であった。
一方、ガラス加工グループメンバーが本学部内における教育サポート業務を行っている中で、化学系の学生実験に適したガラス器具（水生成可視化器具）を提案したいと考え、その器具の製作にもグループとして取り組むこととした。
以上のことから、本年度の技術研鑽活動の目標は次の 3 点とした。
1）グループ研修の定例化（研修時間の確保）
2）真空コックの製作技術の習得
3）水生成可視化器具の製作

3．技術研鑽活動
3.1 グループ研修の定例化
これまでガラス加工グループは、サポート業務（教育・研究・管理・ものづくり）以外の時間を活用し各
自でガラス加工の習練を積み、必要に応じて他のメンバーや学外講師からの技術指導を受けてきた。しかし、現在製作に取り組んでいるガラス器具に求められる技術の習得やグループ全体の技術力の底上げを考慮すると、グループで修練を積む時間が必要であると考えた。そこで、本年度はグループ研修を月に一度行うことを決め、次の要領で1年間取り組んだ。
1）依頼されたガラス器具の製作・修理方法について情報を共有する。
2）各自のレベルに合わせた課題を設定して製作に取り組み、製作方法を他のメンバーが確認する。
3）研修終了時には完成品を確認して意見を出し合い、翌月までの課題とする。
研修時間は1回あたり約3時間と比較的短時間ではあるが、同じ時間を共有することでメンバー間の技能を確認することができた。また、研修の際に納得のいく加工ができなかった部分については翌月のグループ研
修までに各自で習練するきっかけにもなった。今後も定期的にグループ研修を行いたいと考えている。

- 74 -

3.2 ガラス工作技術シンポジウム出席
ガラス加工に関する見聞を広めることを目的に、ガラス工作技術シンポジウムに出席しガラス加工に関する情報収集及び口頭発表を行った。ガラス加工に関する技術及び他大学の取り組み状況について情報を得られ、当グループの発表内容に対しても多くの有益な意見を得ることができた。
名

称： 第 9 回ガラス工作技術シンポジウム

主催： CONNECT（全国国公立機関ガラス技術者の会）

会

場： 広島大学工学研究科

日

程： 平成 28 年 9 月 15 日（木）～16 日（金）特別講演・技術報告・ガラス工場見学

出 席 者： 安井賢太郎，金丸慎太郎，（斎藤泰男総括技術長）
発表内容： 『ガラス摺り加工機の製作』という題目で、テーパージョイント摺り加工を行うために製作したガラス摺り加工機の設計、製作内容及び使用状況について発表した。
（発表者： 金丸慎太郎）
3.3 ガラス加工技術研修会
ガラス加工技術の向上を目的に、学外からガラス加工の熟練技術者を講師に迎えたガラス加工技術研修会を開催し、ガラス器具の製作及び修理について技術指導いただいた。
また、本研修会に合わせて九州大学理学研究院付属工場の山之内真司氏と馬場敦氏が研修状況の視察のため来学された。両氏は近年になってガラス加工に取り組み始めたとのことで、ガラス器具製作方法や工具・治具の使用方法に関する情報交換を行った。
研 修 日： 平成 29 年 2 月 25 日（水）～27 日（金）講師： 渡辺一功 氏（大阪府立大学 工学域生産技術センター 技師長）

研修内容：
1）水生成可視化器具の改良
化学系の学生実験用に水生成可視化器具を提案・製作し（詳細を次頁に記載）、検証実験を経て当初の目標は達成した。この検証実験を行う中で水生成可視化器具の機能性について検討したところ、改良を施した器具をいくつか考案したため、講師の指導のもと改良器具の製作に取り組んだ（図 1、2）。
例えば活栓の取り付ける位置や向きを工夫したり、冷却部を設けたりして使いやすさを高めながら試作して検証実験を行う作業を繰り返し行った。改良した水生成可視化器具については別の機会に報告する。
2）金属とガラスの封着
金属とガラスの封着は真空管や実験装置の電極部などで見られる。研修では白金線と軟質ガラスの封着、タングステン棒とホウケイ酸ガラスの封着に取り組んだ。
3）ガラス器具の修理依頼されたガラス器具の修理において、技能的に修理が困難な器具や、修理方法の分からない器具について、講師の指導を受けながら治具を製作し修理に取り組んだ（図 3）。

図 1 枝管の溶着

図 2 ガラス器具の部品製作- 75 -

図 3 ガラス器具の修理

4．ガラス器具の提案と製作
本年度は以下のような実験器具の提案と製作を行った。また、器具の製作と検証実験を通して加工技術の向上と新しい実験器具の創造につながった。
図 4 エステル化反応式4.1 水生成可視化器具
化学系の学生実験に『安息香酸とイソブチルアルコールとの脱水縮合反応によるエステル合成』に関する実験テーマがあり、ガラス加工グル
ープメンバーが教育サポートを行っている。このエステル化反応（図 4）
は、可逆反応（物質の生成反応と分解反応のどちらも起こる）であるた

塩化カルシウム管

め、反応を進行させるためには生成される水を反応系内から除去する必要がある。これまでの実験（図 5）においては、反応過程で生成された水を除去するために水分トラップを使用していたが、この方法では水のジムロート冷却器

生成を目視することはできない。そこで、学生が水の生成を目視で確認でき、反応の進行を視覚的に理解できるように水分トラップに替わる水生成可視化器具を提案した。なお、水分トラップに替わる器具として市水分トラップ

販のディーン・スターク管も考えられるが、器具の大きさと使い勝手を（モレキュラーシーブス3A）

考慮して本実験用に製作することとした。
製作は主管をφ19mm 及びφ25mm 中肉管 A で製作し、これらをφ15mm 中肉管 A で接続した（図 6）。また、フラスコ、温度計ホルダ及沸騰石びジムロート冷却管に接続するため TS15/25 のテーパージョイントを 3
ガスバーナー

ヵ所に取り付け、アルコールと水を分離するため活栓を取り付けた。器
具の大きさは高さ約 220mm×幅約 100mm である。
この可視化器具を用いて検証実験を行ったところ、フラスコ内で加熱され気化した蒸気（アルコールと水）が器具の左側の管内を上昇し、枝管を通じて右側の管内に移動し、ジムロート冷却管で冷却された液滴

図 5 反応装置の組立図（現状）が活栓の上部に設けた液溜めに溜まる様子を確認することができた。さらに液溜めの中では、冷却されたアルコール内を水が沈降して分離して温度計ホルダへいる様子を確認することができた（図 7）。さらに反応を進めると、水は右側の管底に溜まり、比重の小さいアルコールは枝管を通じて左側のｼﾞﾑﾛｰﾄ
冷却管へ
φ19

φ15

管内に移動（還流）するので水のみをエステル化反応系内から除去することができた。

φ25

可視化器具は来年度より、学生実験の際の展示実験用器具として採用されることとなった。学生の理解促進に貢献するものと期待される。

フラスコへ

図 6 水生成可視化器具
4.2 枝・活栓付き漏斗
土木系の研究室から、ポンプで吸い上げた水を 2 分岐させ一定流量での滴下を試みたところ、ポンプが脈動するため流量調整が困難であるとの相談を受けた。研究室所有のガラス器具を確認したところ、使用していないビュレットと漏斗があったためこれらを組み合わせた枝・活栓付
き漏斗を提案した（図 8）。
製作は漏斗足及びビュレット活栓部を切断（手折り）しこれらを溶着

水して一体化する。漏斗の上端部にはφ8mm 中肉管 A から製作したゴム留め付き枝管を溶着する（図 9、10）。ここで、ガラス同士の溶着部は
図 7 水の生成状況

タングステン棒を使用して成形している。

- 76 -

この枝・活栓付き漏斗を用いて検証実験を行ったところ、ポンプから漏斗に供給された水は枝管溶着部で一定の水位を保つことができる

現状

提案

ため（枝管溶着部から溢れた水は、枝管に取り付けられたチューブでタンクに戻る。
）、活栓から一定流量で滴下することができた。
研究室に提供したところ、滴下実験を進めることができたとの連絡を
受けた。

P

※流量調整
が困難

P

※水位
一定

ポンプ
※流量調整
が可能

タンク

5．まとめ

図 8 滴下実験概略

本年度の技術研鑽活動では、定期的なグループ研修、ガラス工作技術
シンポジウムにおける情報収集及び学外講師を招いたガラス加工技術

ロート

研修会を行った。本年度の主な活動成果をまとめる。
1）化学系の学生実験用に水生成可視化器具を提案・製作し、展示

切断

溶着
溶着

実験用器具として採用された。
2）土木系の研究室用に枝・活栓漏斗を提案・製作し、研究の発展

切断に貢献することができた。
3）実験器具の提案・製作、検証実験を行った経験を通して技術力と創造力が向上した。
ガラス器具の製作や修理では多くのテーパージョイントを使用し、昨年度の活動成果

ビュレット

枝・活栓付ロート

図 9 製作概略

1）が本年度の活動に大きく生かされた。その他、研修では機械系の研究室向けに粘度計用フラスコの製作に取り組み、提供することができた（図 11）。
来年度に向けた課題として、真空コックの製作技術を向上させること、加工に必要な工具・治具が足りない為、これらを購入・製作して充実させることが挙げられる。
今後もガラス加工グループの製作したガラス器具が、工学部内の学生
実験や研究室など多くの場所で使われるよう、技術研鑽を続けていきた
いと考える。学生が『市販のガラス器具を組み合わせて実験を行う』という考えだけではなく『実験内容に合わせたガラス器具を製作して実験

図 10 枝・活栓付漏斗を行う』という考えも持てる機会を提供し、そこで要望のあったガラス器具を製作できる技術を習得できればと考えている。

謝

辞
本研修は平成 28 年度技術センター裁量経費の助成を受けて実施しました。本研修の遂行にあたり、大阪府立大学工学域生産技術センターの渡辺一功氏に技術指導を賜りました。また、水生成可視化器具を使用した検証実験にあたり、工学部環境応用化学科の菅本和寛准教授にアドバ
図 11 粘度計用フラスコイスを賜りました。
ここに記してお礼申し上げます。

参考文献
1) 安井賢太郎；ガラス加工技術習得のための研修報告，平成 27 年度技術センター報告（Vol.13）， pp.41-44（2016）- 77 -

3 次元 CAD（solidworks）を使った 3D モデル作成技術の習得
設計・製作技術班

玉作真一

1．はじめに現在、本学で使われている 3 次元 CAD（solidworks）で作成した 3 次元モデルデータを使い、NC 工作
機械の加工プログラムを作成するための研修を行っている。この研修に必要な 3 次元 CAD の技術を習得するために独立法人高齢・障害・求職者雇用支援機構宮崎支部宮崎職業能力開発促進センター（ポリテクセンター宮崎）で行われる「能力開発セミナー」を利用した技術研修を報告する。

2．研修目的「能力開発セミナー」を受講し 3 次元 CAD（solidworks）にて 3 次元モデルデータを作成するために必要な 3 次元 CAD の技術を習得する。

3．研修概要・日程
名称：製品設計のための 3 次元検証技術（ソリッド編）
主催：独立法人高齢・障害・求職者雇用支援機構宮崎支部宮崎職業能力開発促進センター
期間：平成 28 年 12 月 3 日（土）～平成 28 年 12 月 10 日（日）会場：ポリテクセンター宮崎

第 1 パソコン室

本研修は表 1 に示すような日程で実施された。

月日
平成 28 年 12 月 3 日（土）平成 28 年 12 月 4 日（日）平成 28 年 12 月 10 日（日）表 1 研修日程表
時間
研修内容
9:00～16:00
設計とは、CAD 操作
9:00～16:00
モデリング 3 ヶ条、モデリング演習
9:00～16:00
CAE を活用した設計検討・検証

4．研修内容4.1 設計とは、CAD 操作(1 日目)(1)製品設計とは(2)設計の流れと検証ツール(3)専門的能力の確認
3 次元 CAD の業務導入の目的と活用について講義があった。
3 次元 CAD（solidworks）のインストールと初期設定（バージョンによる違い等）
3 次元 CAD（solidworks）の操作と演習（図１

図 2）4.2 モデリング 3 ヶ条、モデリング演習(2 日目)(1)設計で重要な部分から作成する。
(2)基準を明確にする(3)1 機能=1 フィーチャー
(4)設計で重要な部分での着目点- 78 -

(5)基準とスケッチの関係(6)1 機能=1 フィーチャーを意識したモデリング(7)実習問題スケッチと拘束（図 3）
幾何拘束の追加・削除
スケッチ修正エンティティ変換(図 4)
押し出しフィーチャー、回転フィーチャー、スイープフィーチャー、ロフトフィーチャー
フィーチャー構築
押し出しカット、回転カット、スイープカット、ロフトカット
フィレットフィーチャー、面取りフィーチャー
編集機能
モデリング練習4.3 CAE を活用した設計検討・検証(3 日目)(1)CAE を活用した設計検討・検証(2)図面を活用した検証方法(3)アセンブリ機能を活用した検証方法(4)実習問題(5)総合実習問題と解説(6)質疑応答及び訓練コースのまとめ
モデリング練習(図 5)参照ジオメトリフィーチャーの編集
穴ウイザード(図 6)
セルフィーチャー、リブフィーチャー抜き勾配フィーチャーミラーフィーチャー
CAE を活用した設計検討・検証等について講義があった。
solidworks simulation による解析
実習問題演習
質疑応答

図1

画面の名称

図2

- 79 -

表示ツール

図3

図5

スケッチ平面図4

モデリング練習

図6

エンティティ変換

穴ウイザード5．研修を受講して「能力開発セミナー」を受講し 3 次元 CAD（solidworks）の基礎的な操作から応用的な操作まで 3 次
元モデルデータを作成するために必要な 3 次元 CAD の技術を習得出来た。引き続き 3 次元モデルデー
タ作成のスキルアップを図り NC 工作機械の加工プログラムを作成出来るようにしたい。

謝辞
本研修を実施するにあたり、ご指導をいただいた、ポリテクセンター宮崎の岩本真鋭講師に御礼を申し上げます。また、技術センター裁量経費の助成をいただき受講しました。関係皆様に御礼申し上
げます。

参考文献
1)

独立法人高齢・障害・求職者雇用支援機構宮崎支部宮崎職業能力開発促進センター、製品設計のための 3 次元検証技術（ソリッド編）- 80 -

三次元設計ツール（Fusion360）の CAM 機能を使ったNC 加工プログラム作成と検証
設計・製作技術班

田之上二郎

1．はじめに生産技術系の技術職員が支援を行っている「ものづくり教育実践センター」（以下：ものづくりセンター）では、平成 25 年度に工作機械の機器更新があり、マシニングセンタ（大阪機工：VP400（図 1））が更新された。それに伴い NC 加工プログラムの作成環境も変わり、昨年までは機械に内蔵されている
対話型自動プログラミングシステム（WinGMC）を使った研修を行なった。WinGMC は、二次元の単純形状（四角や丸の輪郭加工、個数が少なく規則的な穴パターンの加工）では、パソコンでのプログラミ
ングの必要が無く効率的であるが、複雑形状のプログラミング機能を持っておらず、複数個の穴あけ加工では、数値の入力ミスによる欠陥などの欠点があることがわかった。そこで今後は、設計から NC 加
工データの作成までを行うシステム（CAD/CAM システム）による加工技術と併用しながらマシニング
センタ用 NC 加工プログラム作成のスキル向上をはかる必要性を実感した。
本研修は、Autodesk 社が無償で提供しているクラウドベースの三次元設計ツール「Fusion360」（図 2）を利用し、低コストによるものづくりセンターにおける CAD/CAM システムを構築し、マシニングセン
タによる複雑形状加工の環境を整備することを目的とし実施した。本年度の研修内容について報告する。

図 1 マシニングセンタ（大阪機工：VP400）

図 2 Fusion360（Autodesk 社）

2．研修目的本年度の研修は、Fusion360 の CAM 機能により輪郭加工・ポケット加工、複数穴加工の NC 加工プロ
グラムを作成し、そのプログラムを使用してマシニングセンタ（VP400）にて動作を確認後試削を行いFusion360 が持つ汎用ポストプロセッサが VP400 にて有効かを検証する。既存の CAM システムと組み合わせて、ものづくりセンターにおける CAD/CAM システムの構築を目的とする。

3．「Fusion360」について
Fusion360 は Autodesk 社が開発を行っている三次元設計ソフトで、三次元 CAD/CAM、レンダリング、
アセンブリ、解析、図面作成等の機能を有しており、教育機関では無償で利用可能である。作成環境や設計データはクラウド上に保存され、どこでも同じ設計環境でモデル開発を行うことが可能である。また、CAD/CAM システムで NC 加工プログラムを作成する場合、ユーザは所有している工作機械と CAM
ソフトウェアの組み合わせごとに専用のポストプロセッサを用意する必要があり通常ポストプロセッサの作成は有償であるが、Fusion360 は、主要工作機械に対応した CNC 制御装置用汎用ポストプロセッサが内蔵されているのが特徴である。

- 81 -

4．システム構成
今回構築する CAD/CAM システムの構成を図 2 に示す。
三次元モデルの作成は Fusion360 でも可能であるが、本学がアカデミックライセンスを所有し三次元
CAD の演習等でも使用され、本学学生や教職員にもっとも一般的である SOLIDWORKS を使用する。三次元 CAD から三次元 CAM にデータを移行する場合、中間ファイル（STEP や IGES など）に変換し読み込むのが一般的であり、その際に形状データが崩れる等の不具合が発生することがあるが、Fusion360
は SOLIDWORKS のパーツやアセンブリデータ（拡張子：. SLDPR .SLDASM）をそのまま読み込むことが可能である。
NC 加工プログラム作成は、Fusion360 の CAM 機能を用いて作成し、その際使用するポストプロセッ
サは VP400 で使用されている CNC 制御装置（MITSUBISHI

M700）用の汎用ホストプロセッサである「mitsubishi.cps-Generic Mitsubishi」を使用する。
●加工機械●モデル作成拡張子●NC 加工プログラム作成.SLDPRT

三次元 CAM.SLDASM

三次元 CADSOLIDWORKS

Fusion360

ポストプロセッサ●NC コード切削
シミュレーター

CNC 制御装置

NCVC

MITSUBISHI
M700

mitsubishi.cps-

2015

大阪機工 VP400

Generic Mitsubishi

NC 加工プログラム（G コード）

図 3 システム構成図

5．研修内容5.1「SOLIDWORKS」とのデータ連携
プログラム検証のため、SOLIDWORKS にてスマートフォンカバーをモチーフとした複雑形状パターン（モデル 1）と複数穴パターン（モデル 2）を作成し、モデル 1（図 4）は SOLIDWORKS のパーツデータ（.SLDPRT）、モデル 2（図 5）は 2 つの部品を組み合わせたアセンブリデータ（.SLDASM）で保存した。
作成したデータは、クラウドを介して Fusion360 に取り込むことができた。また、取り込んだデータ
は、Fusion360 でモデル形状や面・エッジなどの要素データが崩れていないことを確認した。

図 4 複雑形状パターン（モデル 1）
5.2

図 5 複数穴パターン（モデル 2）

CAM による NC データ作成
Fusion360 の CAM 機能は加工経路を作成するメニューが多種存在し、加工形状に合わせて加工メニュ

ーを選択する。モデル 1 の加工は、形状内側とレンズ穴を「2D ポケット」、形状外側を「2D 輪郭」を使い、モデル 2 は「ドリル」メニューを使用した。メニュー選択後は、ガイダンスに従い加工条件を入力した。主たる加工条件について表 1 に示す。

- 82 -

表 1 加工条件
加工材料
使用工具
回転数
送り速度
最大切込みピッチ(Z)
最大切削ピッチ:(XY)
進入退出動作ランプ

パターン 1
ヒノキ t10×80×140
超鋼エンドミル φ109700 rpm
6930 min/mm
3 mm
9.5 mmあり
螺旋パターン 2
ケミカルウッド t12×65×120
ストレートドリル φ56930 rpm
728 min/mm
12.5 mm-

加工条件入力後に工具経路を描画確認し（図 6 図 7）、ポスト処理メニューでポストプロセッサ「mitsubishi.cps-Generic Mitsubishi」を選択し（図 8）NC 加工プログラムを作成した。作成したプログラ
ムは、NC コード切削シミュレーター「NCVC」にて G コードによる工具経路を描画確認（図 9）した。
完成した NC 加工プログラムは、VP400 に USB メモリーを使用し保存した後、材料の取り付け、ワー
ク座標設定、ドライランによるワーク座標原点ならびに干渉確認を行い加工開始した。加工中の様子を（図 10）に示す。

図 6 工具経路確認（パターン 1）

図 7 工具経路確認（パターン 2）

図 8 ポストプロセッサ選択画面

図 9 NCVC の画面

6．製品評価加工終了後、SOLIDWORKS で作成したモデル図面（図 11）と製作したモデル（図 12 図 13）の形状・寸法比較を行った結果、軟質材料で材料固定や薄肉部などに発生する弾性変形や材料のびびりによるわ
ずかな変形誤差は生じたが、形状・寸法とも使用に問題ない結果が得られた。

- 83 -

図 10 加工中の様子

図 11 モデル図面（モデル 1）

図 12 モデル 1

図 13 モデル 2

7．研修成果
本年度の研修により以下の成果が得られた。
SOLIDWORKS で作成した 2 つのモデル（.SLDPRT .SLDASM）を中間ファイルに変換せず Fusion360に読み込み、形状や要素のデータが崩れることなく認識できることを確認することができた。Fusion360の CAM 機能にて加工条件を入力し、内蔵汎用ポストプロセッサ「mitsubishi.cps-Generic Mitsubishi」にて NC 加工プログラムを作成することができた。作成した NC 加工プログラムを使用し、大阪機工 VP400
でモデル加工を行うことができた。製作したモデルを評価し形状・寸法とも問題ない結果が得られたことにより、Fusion360 内蔵の汎用ポストプロセッサと大阪機工 VP400 の CNC 制御装置（MITSUBISHI
M700）との相性に問題ないことを確認することができた。以上により、SOLIDWORKS で作成したモデルから Fusion360 の CAM 機能により NC 加工プログラムを作成し大阪機工 VP400 で加工する CAD/CAM
システムによる一連の流れを検証することができ、ものづくりセンターにおける現有設備を利用した無償による CAD/CAM システムを構築することができた。
今後は、ものづくりセンター職員と本研修内容を共有し、既存の NC 加工プログラム作成法と合わせてスキル向上をはかりたい。また、今回構築したシステムを研究室等でのものづくりでも活用できるよ
うに講習会等で紹介したい。

謝辞
本研修は、平成 28 年度技術センター裁量経費の助成を受け実施した。助成事業に関連し、ご支援いた
だきました関係者の方々に厚くお礼を申し上げます。

- 84 -

レーザー加工機を使用した技術習得
環境・衛生技術班

真木大介

1．はじめにレーザー加工機は、レーザー光を使用して素材を切断・刻印・マーキングを行う工作機械である。本
研修では、CO2 レーザー加工機（平成 28 年度学部長裁量経費にて購入）及びパソコンや作業台等その他
周辺機器（平成 28 年度機能強化経費（間接経費）にて購入）を使用し、木材やアクリルに対して切断・マーキングを行うための条件選定を行った。

2．研修目的本研修では木材やアクリル製のお土産品製作に要する加工技術を習得することを目的としている。

3．構成員
環境・衛生技術班：真木大介、小島丈英

設計・製作技術班：濵畑貴之分析・解析技術班：金丸慎太郎

4．CO2 レーザー加工機
本研修で使用している CO2 レーザー加工機（Smart Laser CO2）の主な仕様を以下に示す（図 1）。
加 工 エ リ ア ：600×440mm
レーザー方式 ：CO2 レーザー40W
加 工 方 式 ：ベクター加工、ラスター加工
電

源 ：AC100V

対応ファイル ：SVG、DXF、PNG、BMP
本加工機は、オープンソースを活用して開発され、且つユーザーが組み立てるキット型になっているため、一般的なレーザー加工機に比べて安価である。レーザー出力は 40W と強力で、素材の厚みに制限はあるが、木材及びアクリル等のマ

図1

CO2 レーザー加工機

ーキングや刻印だけでなく、切断も可能である。また、本体の他に、排気ファンキット（木材及びアクリル等の煙が出る素材を加工する場合に必要）、消炎キット（炎が出る素材を加工する場合に必要）及びレーザー管冷却キットを組み込み、約 2 週間で組み立てた。その後、レーザー光軸調整を実施し、組み立て完了とした。なお、加工方式には、線をレーザー光で描き切断を行うベクター加工と画像を水平走査し塗りつぶしてマーキング、刻印を行うラスター加工がある。

5．加工条件選定
5.1 切断における条件選定
選定は、木材（ファルカタ材、桐材、檜材、杉材、コルク）及び透明アクリルで実施した。ファルカ
タ材、桐材、コルク及びアクリルは量販店で揃え、檜材及び杉材は宮崎大学農学部附属フィールド科学- 85 -

教育研究センター田野フィールドの板材を用いた。加工条件には加工速度 F（mm/min）及びレーザー出
力強度（%）を設定する必要がある。初期値は、F1500、30%の条件であり、本研修では、出力強度 30%
における加工速度 F の選定を実施した。加工速度 F は 500、1000、1500、2000、2500、3000 の 6 パターンとした。切断形状は直径 30mm の円とし、アクリルにおいては 1 辺 30mm の四角を加えて切断した。
表 1 に各素材を切断するまでの加工回数を示す。
表1
ﾌｧﾙｶﾀ材

各素材における切断加工回数
桐材

厚さ
加工速度 F
500
1000
1500
2000
2500
3000

檜材

杉材

5mm
2
3
4
6
7
14

2
3
4
5
12
35

コルク

ｱｸﾘﾙ材〇

3mm
2
4
6
15
30
70

2
3
4
6
8
14

ｱｸﾘﾙ材□

5mm

×
×
×
×
×
×

3
5
8
11
20
30

3
6
9
23
36
80

≪木材について≫加工速度 F が 500 の場合において、コルクを除いて、全ての素材で少ない加工回数（2 回）で切断され、加工速度 F が大きくなるに従い、加工回数が増加する結果となった（表 1）。また、加工速度 F が小さい場合は、同じような切断回数となっていたが、加工速度 F が大きくなるに従い、素材によって違いがみられた。特に、ファルカタ材及び杉材は他素材に比べて切断加工が容易な結果となった。なお、コルクについては加工中に炎が出たために中止した。図 2 に、加工速度 F が 500、1500、3000 における各素材の切断状況を示す。全ての素材において、丸く切断することができた。しかし、F500 では切断面が滑らかであるのに対し、F1500、F3000 では、切断面が波打つ（ギザギザ）形状となっていた。特に、檜材は F1000 から波打ちが発生していた。この結果を通して、加工速度 F を小さくして加工することにより、滑らか且つ低回数で加工できることが分かった。
ﾌｧﾙｶﾀ材

桐材

F500

F1500

F3000

F500

檜材

F1500

F3000

F1500

F3000

杉材

F500

F1500
図2

F3000

F500

加工速度 F500、1500、3000 における各素材の切断状況≪アクリルについて≫
アクリルにおいてもすべての場合において丸及び四角形状に切断することができた。木材と同様に、加工速度 F が 500 の場合において、少ない加工回数（3 回）で切断され、加工速度 F が大きくなるに従い、加工回数が増加する結果となった（表 1）。また、切断形状が四角の場合に比べて丸形状の方が、少ない加工回数で切断できる結果となった。四角形状では、加工速度 F が大きくなると角において切断されにくい事象が発生し、F3000 の場合においては、丸形状に比べ 2 倍以上の加工回数を要した。一方、木材で発生していた切断面が波打つ事象については、アクリルの丸形状でも発生しており、加工速度が大きくなるにつれて目立っていた（図 3）。しかし、丸形状で発生していた波打つ事象は、四角形状においては生じていなかった。このことにより、曲線加工の際に加工速度を大きくすると、レーザー光にム- 86 -

ラが生じてしまい波打ち事象が発生すると考えられる。図 4 に、加工速度 F が 500、1500、3000 における切断断面状況を示す。両形状ともに言えることは、F500 では滑らかであるのに対し、F1500 では滑らかさが減少し、F3000 では粗さが目立つ結果となった。

F500

F1500
図3

F500

F500

F1500

F3000

加工速度 F500、1500、3000 における各素材の切断状況

F1500
図4

5.2

F3000

F3000

F500

F1500

F3000

加工速度 F500、1500、3000 における切断断面状況

マーキングにおける条件選定
選定は、コルクに対して実施した。マーキングでは、加工速度 F を 1500 で固定し、レーザー出力強度を変化させることで選定を行った。レーザー出力強度は、5、10、15、20、25、30%の 6 パターンとした。図 5 にレーザー出力強度が 5、15、30%におけるマーキング状況を示す。5%では、全体的に薄いが、問題なくマーキングされ、15%では、適度な濃さでマーキングされていた。30%では最も濃くマーキン
グされ、消炎によるエアー吹きによって、マーキングで発生した焼き粉が写真上方に向かって付着し、後処理が必要な状況となっていた。このことより、後処理を考えると、出力強度 5～15%の間が、適度な濃さでマーキングされることが分かった。また、細かい条件は、素材の表面の状況に依存されるため、加工する度に、条件出しを実施する必要があると思われる。

6．研修成果
本研修では、CO2 レーザー加工機を使用して、いろいろな素材に対して条件選定を行った。切断では、木材の素材により加工性に違いがあり、出力強度 30%の条件下では、加工速度を小さくすることで安定した切断ができることが分かった。アクリルにおいては、丸形状に比べて四角形状の方が、加工速度が速くなることで加工性が悪くなることが分かった。断面の粗さについても加工速度が速くなると粗さが目立ち、遅くすることで滑らかになることが分かった。コルクのマーキングでは、後処理を考えると、加工速度 F1500 の条件下では、出力強度は 5~15%が最適な条件であることが分かった。

出力強度 5%

図5

出力強度 15%出力強度 30%

レーザー出力強度 5、15、30%におけるマーキング状況- 87 -

7．おわりに
本研修は、平成 28 年度学部長裁量経費、平成 28 年度機能強化経費（間接経費）、平成 28 年度技術セン
ター裁量経費の予算にて実施することができました。今後も研鑚を続け、大学のオリジナルグッズ製作に貢献し、工学部のものづくり支援にも対応していけるようにしたいと思います。

- 88 -

3.5 トピックス・学部外活動報告● 宮崎大学若手職員研修● 宮崎大学職員 SD 研修● 出張・来訪記録● 資格取得状況● 外部資金獲得状況● 退職にあたって平成 28 年度宮崎大学若手職員研修報告
情報処理技術班

西岡祐介

分析・解析技術班

金丸慎太郎

1．はじめに
平成 28 年 8 月 23 日に行われた企画総務部人事課主催の若手職員研修（タイムマネジメント研修）を受講した。以下に受講した内容について報告する。

2．研修目的
本研修は、組織の将来を担う若手職員を対象とし、通常業務遂行上、限られた時間の中での適正なス
ケジュールと徹底した事前準備とコミュニケーションを実現するための方法論を理解し、業務効率を高め最大限の成果を実現するための手法を理解することを目的とする。

3．研修概要・日程
株式会社インソースの長菅隆義氏を講師として、「平成 28 年度宮崎大学若手職員研修（タイムマネジ
メント研修）」（表 1 に示す講義・ワーク形式）が行われた。（図 1、受講者数 41 名）
表1

研修概要・日程

午前（講義・個人ワーク）
開会（講師紹介、連絡事項等）
1．仕事を効率化するためのタイムマネジメントとは
8 月 23 日（火） 2．優先順位を明確にする
3．組織で考える仕事の効率化
4．コミュニケーションを円滑にし、効率を上げる

午後（グループワーク）
5．グループ討議
6．まとめ
閉会

4．研修を受講して〔西岡〕
本研修を通して、業務管理方法について学ぶことができた。特に優先度の付け方について、業務を洗い出すことで緊急でないが重要な仕事が後回しになっていることに気付くことができた。また、組織全体で仕事する上で大切な情報共有方法についてどのような考えを持って情報を伝えなければいけないのかも学べたので、今後の業務に活かしていきたい。
〔金丸〕
本研修を受講して、日頃の業務に対する時間管理（着手日・締切）と優先度（重要性・緊急性）を見つめ直すことで、組織または個人
における“効率的な仕事”を行う手法を学ぶことができた。また、コミュニケーションを円滑にすることも組織で仕事をしていく上で重要な要素であることを学ぶことができた。今回学んだことを今後の業務に活用していきたい。
図1
最後に、本研修を企画された企画総務部の皆様に感謝いたします。

- 89 -

研修の様子

平成 28 年度大学職員 SD 研修「能力開発支援研修」受講報告
情報システム系技術長

甲斐崇浩

システム計測技術班班長

外山貴子

平成 28 年 10 月から 12 月の 3 日間、大学職員 SD 研修「能力開発支援研修」を受講したので、報告する。

1．目的
業務改善を実際に実現させるために、正確な現状分析と、そこで見つかった課題を解決するための目標・計画を作り、さらに、組織一丸となって改善を実現させる流れを学ぶ。

2．概要
期

間：平成 28 年 10 月 31 日、11 月 28 日、12 月 19 日（計 3 日間）

会

場：宮崎大学附属図書館 3 階 視聴覚室、共同研究室

対象：係長、専門職員、技術専門職員

講師：株式会社インソース

主催：宮崎大学企画総務部人事課

月橋一浩

氏

参加者：24 名（県内の大学、高専からの参加者 5 名も含む）

3．内容
研修内容を以下に示す。毎回、テーマに関する講義のあと、自身の組織や業務に関する問題解決や新たな企画を、個人ワーク及びグループワークにて行った。グループは 1 班 6 名で構成されていた。
平成 28 年 10 月 31 日（月）テーマ：業務改善

1. 業務改善とは何か

2. 問題点の洗い出し

4. 業務改善の進め方

5. 業務改善企画案の作成

平成 28 年 11 月 28 日（月）1. 1 か月の振り返り

3. 現状分析

テーマ：リーダーコミュニケーション
2. 業務改善リーダーに求められること

3. 目標共有のためのリーダーコミュニケーション
4. 適切な業務管理のためのリーダーコミュニケーション
5. 不案内な業務でのリーダーコミュニケーション
6. モチベーションに基づくリーダーコミュニケーション
7. 接点としてのリーダーコミュニケーション
平成 28 年 12 月 19 日（月）8.

業務改善アクションプランの（再）策定

テーマ：目標管理について

1. 1 か月の振り返り

2. 目標未達成の原因を考える

3. 目標達成に向けた動き方

4. 目標策定の原則

5. 自部署の目標設定の前にやるべきことを考えよう

4．終わりに本研修での講義後の演習を通し、テーマに応じた解決手法の理解がより深まった。また、グループワークにて、他部署の方の違う視点から意見を聞くこともでき、有用であった。

- 90 -

平成 28 年度出張と来訪記録
企画･業務運営専門委員会

1. 出張
1.1 技術センター運営費による出張（技術センター裁量経費による出張）
出張名
所属・氏名
場所
期間

第9回ガラス工作技術シンポジウムへの参加
生産技術系分析・解析技術班 安井賢太郎 金丸慎太郎
総括技術長
斎藤泰男
広島大学東広島キャンパス（広島県東広島市）
平成 28 年 9 月 15 日～16 日
上記シンポジウムにて、口頭発表、情報収集及び意見交換を行う。
日程：9/15（木）PM：特別講演・技術報告
9/16（金）AM：技術報告

計画の概要

PM：ガラス室見学
研修打合せ（大阪府立大渡辺氏）

実施状況

目的の達成
と成果

今後の課題

発表題目：『ガラス摺り加工機の製作』
発表内容：H26年度製作したガラス摺り加工機の紹介とこれを使用して製作したガラス器具の紹介
第9回ガラス工作技術シンポジウムに出席し、発表及び聴講を行った。
他大学の技術職員のガラス加工への取り組み、実習対応及び地域交流イベント
対応状況など多くの情報を得ることができた。
また、第 10 回ガラス工作技術シンポジウムについて宮崎大学での開催を前向きに検討するとの回答を行った。
『ガラス摺り加工機の製作』と題してH26年度の取り組みを紹介し、摺り加工機を使用している技術職員から使用上のアドバイスを得ることができた。
また、第8回ガラス工作技術シンポジウム（H26年度）参加時よりも多くの他大学技術職員との技術交流に努めた結果、CONNECT内の人的ネットワークを構築することができた。
以上より、本研究会の参加目的を達成できたのではないかと考えられる。
CONNECT では事務局（東北大学）を中心とした技術研修を企画しており、他大学と合同で行った実績も出始めている。このような他大学での技術研修に参加することも重要であるが、遠方での開催の場合、参加が困難であるため、当学が中心となり九州地区の大学（九州大学・熊本大学）と合同で技術研修を行い、九州地区における情報共有及び技術向上を図る必要があると考える。
また、第 10 回ガラス工作技術シンポジウムの開催に向けて平成 29 年度より情報収集を進めていく必要がある。

- 91 -

1.2 大学等の要請に応じて認められた経費による出張
出張名
所属・氏名
場所
期間

土木学会平成 28 年度全国大会第 71 回年次学術講演会
生産技術系 分析・解析技術班 安井賢太郎
東北大学川内北キャンパス（宮城県仙台市）
平成 28 年 9 月 7 日～8 日

出張名
所属・氏名
場所
期間

International Conference on Science,Technology & Education 2016(ICSTE2016)
生産技術系 分析・解析技術班 安井賢太郎
サイアムベイショアリゾートパタヤ（タイ王国チョンブリー県）
平成 28 年 8 月 31 日～9 月 4 日

出張名

場所
期間

「科学祭り in 串間 2016」
情報システム系システム計測技術班
情報システム系
情報処理技術班
生産技術系
設計・製作技術班
生産技術系
分析・解析技術班
生産技術系
環境・衛生技術班
串間市中央公民館（宮崎県串間市）
平成 28 年 8 月 26 日

出張名
所属・氏名
場所
期間

天文学会
情報システム系
情報処理技術班
愛媛大学（愛媛県松山市）
平成 28 年 9 月 14 日～16 日

出張名
所属・氏名
場所
期間

冬の科学祭り取材
広報情報・地域連携小委員会 三宅琢磨
串間市本城公民館（宮崎県串間市）
平成 28 年 11 月 19 日

出張名
所属・氏名
場所
期間

冬の科学祭り取材
広報情報・地域連携小委員会 三宅琢磨
串間市都井公民館（宮崎県串間市）
平成 28 年 11 月 26 日

出張名
所属・氏名
場所
期間

サイテク祭り出展
情報システム系システム計測技術班 三宅琢磨
多良木町町民体育館（熊本県多良木町）
平成 28 年 12 月 3 日～4 日

出張名
所属・氏名
場所
期間

冬の科学祭り取材
広報情報・地域連携小委員会 三宅琢磨
串間市大束公民館（宮崎県串間市）
平成 28 年 12 月 26 日

出張名
所属・氏名
場所
期間

第 39 回生理学技術研究会
生産技術系 設計・製作技術班
生理学研究所（愛知県岡崎市）
平成 29 年 2 月 16 日～18 日

所属・氏名- 92 -

外山貴子、三宅琢磨
高塚佳代子、西岡祐介
田之上二郎、濵畑貴之金丸慎太郎、井料良輔
矢野康之

西岡祐介

長友敏

出張名
所属・氏名
場所
期間

成果物の受け渡し
広報情報・地域連携小委員会 三宅琢磨
串間市中央公民館（宮崎県串間市）
平成 29 年 2 月 27 日

出張名
所属・氏名
場所
期間

土木学会平成 28 年度西部支部研究発表会
生産技術系 分析・解析技術班 安井賢太郎
佐賀大学（佐賀市）
平成 29 年 3 月 3 日～5 日

出張名
所属・氏名
場所
期間

化学工学会第 82 回年会出席
情報システム系
情報処理技術班
芝浦工業大学（東京都江東区豊洲）
平成 29 年 3 月 5 日～8 日

出張名
所属・氏名
場所
期間

製造プロセス学外研修
生産技術系 設計・製作技術班 濵畑貴之九州旅客鉄道㈱他 3 社（福岡県北九州市）
平成 29 年 3 月 7 日～9 日

出張名
所属・氏名
場所
期間

日本機械学会九州支部第 70 期総会・講演会
生産技術系 分析・解析技術班 安井賢太郎
佐賀大学（佐賀市本庄町）
平成 29 年 3 月 13 日～15 日

高塚佳代子

1.2 スキルアップに関する出張
出張者
高塚佳代子

用務内容
研究ディスカッション及び情報収集

西岡祐介

XRPIX 勉強会

井料良輔

研究打合せ

高塚佳代子

化学工学会第 48 回秋季大会及び研究調査

三宅琢磨

技術交流会

用務先
京都市左京区
京都大学工学部情報学研究科
京都市左京区
京都大学
小林市北西方 115
社会福祉法人 愛貢
徳島市及び京都市
徳島大学常三島キャンパ
ス及び京都大学工学部情
報学研究科

期間
4/15-16宮崎県延岡市
旭化成 EIC ソリューションズ

10/30,
2017/3/15

用務先㈱ミツトヨ 宮崎工場

期間
5/12

6/21-24
7/19
9/5-8

1.3 業務命令伺
出張者
矢野康之
濵畑貴之

用務内容
測定工具の基礎知識講座- 93 -

安井賢太郎廃棄物資源循環学特論の課題授業(施設見学)

エコクリーンプラザ宮崎
原田建設，山崎紙源
都城クリーンセンター
東諸葬祭場近辺
宮崎大学医学部，宮崎商
業高校近辺大淀川河川敷
宮崎科学技術館

6/8, 6/15

三宅琢磨
長友敏

実験対象収集「医工連携プロジェクト」カヌー運動計測実験
及び実験装置の確認と担当教員との打合せ
青少年のための科学の祭典 2016 宮崎大会出展
及び準備作業宮大オリジナルグッズ材料用間伐材等の木材確
認及び打合せ等

宮崎大学農学部付属自然
共生フィールド科学教育
研究センター田野フィー
ルド(演習林)9/16, 12/6,
12/26,
2017/2/8

JDS 受け入れ留学生の引率
第 23 回技術・研究発表会出席

宮崎市内
宮崎市民プラザ

9/26
9/27

宮崎市内

9/28-30

相川勝

電気・情報関係学会九州支部連合大会の現地実
行委員作業
新入学生学外研修の学生引率の補助

10/18

安井賢太郎

セラミックス焼成委託打合せ及び焼成材料搬入

宮崎日日新聞社(佐土原センター)㈱アート・アマネ

濵畑貴之
濵畑貴之
甲斐崇浩

粉体物性値の測定実験
第 23 回みやざきテクノフェア出展のため
宮崎大学大学院工学研究科修士課程の現場授業への留学生引率

安井賢太郎
三宅琢磨
金丸慎太郎
井料良輔
安井賢太郎

橋梁の測量計測
科学祭り in 宮崎学園中学校 2017 への参加

宮崎県食品開発センター
宮崎県体育館宮崎市富吉浄水場
宮崎市上下水道部(宮崎処理場)
清武町内
宮崎学園中学校

ガラス加工技術研修準備等の為

宮崎市内

三宅琢磨
外山貴子
田之上二郎
真木大介
玉作真一
高塚佳代子
矢野康之
濵畑貴之
西岡祐介
井料良輔
斎藤泰男
原口智宏
真木大介
田之上二郎
金丸慎太郎
矢野康之
濵畑貴之
井料良輔
三宅琢磨
安井賢太郎
濵畑貴之
三宅琢磨

- 94 -

7/1
7/27, 8/28
8/4-6

11/10,
2017/1/16
11/10
11/24
2017/1/10

2017/1/13
2017/1/20

2017/2/7

2. 技術センターへの来訪池ノ上克氏（宮崎大学学長

他 4 名）

学内施設視察（2016/6/2）
渡辺

一功

氏（大阪府立大学工学部生産技術センター技師長）

ガラス加工技術研修会
山之内真司

氏（九州大学理学研究院付属工場主任）

ガラス加工技術研修会
馬場敦

研修講師（2017/ 2/ 7-10）

研修参加（2017/ 2/ 9-10）

氏（九州大学理学研究院付属工場技術職員）

ガラス加工技術研修会

研修参加（2017/ 2/ 9-10）- 95 -

労働安全衛生法等に関する資格取得状況
企画･業務運営専門委員会

1. 労働安全衛生法他に関する資格取得状況
労働安全衛生法による免許
第一種衛生管理者
衛生工学衛生管理者
二級ボイラー技士
エックス線作業主任者
技能講習
普通第一種圧力容器取扱作業主任者
特定化学物質及び四アルキル鉛等作業主任者技能講習
有機溶剤作業主任者技能講習
床上操作式クレーン運転技能講習
ガス溶接技能講習
玉掛技能講習特別教育
研削といしの取替え等の業務に係る特別教育（機械研削用といし）
アーク溶接等の業務に係る特別教育
高圧･特別高圧電気取扱者安全衛生特別教育
低圧の充電電路の敷設等の業務に係る特別教育
クレーンの運転の業務に係る特別教育
粉じん作業に係る特別教育
その他
甲種危険物取扱者
乙種第四類危険物取扱者
その他安全に資する業務に関する講習会
高圧ガス保安講習会
平成 29 年 3 月 31 日現在

2. 平成 28 年度の資格取得及び放送大学単位取得について
2.1 資格取得
濵畑貴之

第一種衛生管理者

2.2 放送大学単位取得
小島丈英

放送大学教養学部「Web のしくみと応用（'15）」単位取得- 96 -

平成 28 年度学外からの外部資金採択一覧
企画･業務運営専門委員会

1. 平成 28 年度科学研究費補助金（奨励研究）
取得者なし

科学研究費補助金（奨励研究）採択状況
年度

採択数

平成 28 年度

0

平成 27 年度

4

平成 26 年度

4

平成 25 年度

5

平成 24 年度

1

- 97 -

退職にあたって
総括技術長 斎藤 泰男
はじめに、退職にあたり宮崎大学工学部で 30 年間という長い間、公私共に暖かく私を支えて下さった教職員の皆様、そして卒業生を含む私が関わった多くの学生の皆様に対して、厚く御礼を申し上げたいと思います。
長期にわたり誠に有難うございました。
思い起こせば、私が高校を卒業する際、第一次オイルショックの影響で就職の内定をもらっていた会社から新規採用予定者全員の内定取消しの知らせを受け、急遽、宮崎県が運営する宮崎県産業開発青年隊を受験後入隊し、土木関係等に必要な資格の習得、さらに共同生活を行いながらの心身鍛錬と厳しい環境の中で勉学に励みました。しかし、卒業時にはまたもや第二次オイルショックと重なり就職先が無く、叔母が経営する水道設備会社に 1 年間住み込みで働いた後、当時日豊本線の電力化を進めていた日本国有鉄道鹿児島鉄道管理局の臨時職員として採用されました。その 10 ヵ月後には同鉄道管理局の正規職員採用試験を受験し、宮崎保線区に採用され、臨時職員時代を入れると宮崎保線区で 9 年間を過ごしました。その後、国鉄民営分割という国の政策もあり、再度、宮崎大学の職員採用試験を受験し、昭和 62 年 4 月より宮崎大学工学部工業化学科実務研修生として採用されました。翌年 4 月より宮崎大学工学部工業化学科文部技官となりましたが、大学に就職してからも独立行政法人化と言う国の政策により、国家公務員（技官）から独立行政法人（技術職員）への変更があるなど、今思えば国の政策に翻弄されながらの人生だったなと思っております。それでも、それぞれの職場において自分なりに目標を立て、立てた目標は、ある程度は達成できたのではないかなと思っております。例えば、宮崎県産業開発青年隊時代では、そこで習得できる資格を全て取ること、苦手だった本を読むことを目標としました。結果、受験した資格は全て取得しましたが、本については数冊くらいしか読みませんでした。しかし、その時読んだデール・カーネギーの「人間関係」と言う 1 冊の本に感銘し、文中の「人との付合の中で自分の利を考える付合いはしない」の一説に沿って人との付合いを実践してきたことで、コミュニケーション能力が身につき、多種多様な方面での人的ネットワークの構築に繋がったと思っております。また、技術センターが組織化され現在の体制になった平成 22 年 4 月より、ものづくりセンターの主任となった際には、センター内の環境整備を第一の目標に掲げ、ものづくりセンター長及びセンター職員と協力して工作機械及び機具棚の整備を行いました。工場内の視界を遮り安全性も欠けていた中央に置かれた二段重ねで背の高い機具棚を全て壁際に配置したことで視界が広がり安全性も確保され、見た目にも綺麗に整備できたのではないかと思っております。その結果、海外等からの来賓がある際、工学部を視察される場合は必ずといってもよいほどものづくりセ
ンターが視察コースに入るようになりました。また、職員の技術面においては、九州内の大学に高度なガラス加工技術を有する技術者がいなかったことから高度なガラス加工技術を有する技術者の育成を目標とし、平成
21 年度に分析･解析技術班とシステム計測技術班合同でガラス加工技術習得のための技術研修グループを立ち上げ、ガラス加工に必要な予算申請から加工を行う場所・道具・指導者の確保までを当時の総括技術長や研修
グループメンバーで取り組みました。ガラス加工技術習得を通し、学内外での成果報告会や懇親会で工学部技術センターのアピールを行って来たことで、現在では学長や局長、理事の方からも工学部技術センターの取組を評価してもらえるようになりました。目標をもってこれらの活動を行ってきたことで、学長がものづくりセ
ンターを視察された際に提案された宮崎大学オリジナルグッズの製作にまで発展し、本学と学部からの協力のもと、研修及びグッズ製作に必要な予算の確保も出来るようになりました。さらに、平成 30 年度には全国国公立機関ガラス技術者の会(CONNECT)主催による「第 10 回ガラス工作技術シンポジウム」が九州で初めて宮崎大学工学部において開催されることも決定し、微力ながらこのような業務に携れて来られたことは本当に幸せだ
ったと思っております。
最後になりますが、横田工学部長をはじめとする技術センターの皆様、元工学部長 今井先生、ガラス研修等
でお世話になりました㈱旭製作所代表取締役社長 兼 CEO 池田様、元九州大学工学府 堀内様、大阪大学産業科
学究所 松川様、大阪府立大学工学部生産技術センター 渡辺様など、私を今まで支えていただいた大勢の方々に対して、この書面をお借りしてお礼を申し上げます。本当に長い間有難うございました。

- 98 -

参考資料● 平成 28 年度工学部教育研究支援技術センター技術職員組織図● 「技術発表会」開催要項● 「技術発表会」執筆要項● 「技術センター報告」執筆要項

平成２８年度工学部教育研究支援技術センター技術職員組織図

技術職員
設計・製作技術班長

技術職員
技術職員

技術職員
生産技術系技術長

分析・解析技術班長
技術職員

技術職員
技術センター長（工学部長）

環境・衛生技術班長
総括技術長

技術職員

副総括技術長技術職員
情報処理技術班長

技術職員
技術職員

情報システム系技術長

技術職員
システム計測技術班長
技術職員- 99 -

「技術発表会」開催要項
スキルアップ小委員会

1. はじめに
宮崎大学工学部教育研究支援技術センター（以下、技術センター）は、平成 15 年度の発足当時より技術発表会を毎年開催しています。平成 24 年度の技術発表会からは、学部外の技術職員に対しても開催を案内し、実施しています。また、平成 22 年度より、九州地区総合技術研究会が隔年で開催されてからは、総合技術研究会が開催されない年での開催となっています。

2. 技術発表会の開催時期及び運営
2.1 開催時期
技術発表会の開催時期は、九州地区総合技術研究会と重なることのないよう 2 年に 1 回とします。
宮崎大学で九州地区総合技術研究会を開催することになった場合は別途検討を行います。
2.2 発表会運営について
技術発表会の運営は、技術センター職員から選出されたワーキンググループで行います。

3. 発表要項
3.1 発表会目的
技術発表会の目的は、技術職員の技術力の向上、技術の共有、及び学部外技術職員との技術交流を図ることを目的とします。
3.2 発表形式及び発表時間
発表形式は口頭発表とし、発表時間は 20 分
（口頭発表：15 分、質疑応答：5 分）
とする。
発表資料は
「PowerPoint」

で作成するものとします。
3.3 発表内容
発表内容は、表 1 に示すとおり、技術職員の業務に関連した技術に関する内容、及び地域貢献や組織などの企画・運営に関する内容とします。
表1

発表内容

項 目
教育に関連する業務
研究に関連する業務
管理運営に関連する業務

内 容
教育に関連する業務の中で効果的あるいは新規性・応用性に富んだ
技術
研究に関連する業務の中で担当する技術管理運営に関連する業務の中で学内施設における技術で大学全体に寄与している技術

プロジェクト学部などで取り組むプロジェクト，あるいは複数人で取り組む技術

外部資金獲得

外部資金獲得により行った業務や習得した技術

研 修

組織的に取り組む研修にて得られた技術

装置開発

装置開発など有形物として残した技術- 100 -

地域貢献に関する企画・運営の発表
技術組織やその運営に関する発表
退職記念発表（適時）4. 執筆要項「技術発表会」執筆要項に従って作成してください。
提出された技術発表原稿は、原則として技術センターホームページでの公開、技術センター報告への掲載、及び附属図書館リポジトリへの登録が行われます。

- 101 -

「技術発表会」執筆要項
宮崎大学

所属機関名

○技術 一郎，技術 二郎，技術 三郎，技術 四郎

1. はじめに
これは宮崎大学工学部教育研究支援技術センター技術発表会における執筆要項です。また、原稿作成用のテンプレートも兼ねています。原稿を作成する際はこのテンプレートに従って原稿を作成してください。
キーワード：ゴシック体，明朝体，フォント，Times New Roman，Word

2. 執筆内容
執筆内容は、技術職員の業務に関連した技術に関する内容、及び地域貢献や組織などの企画・運営に関する内容とします。また、様々な分野・専門の方々が読むことを念頭において、目的、考え方、手法・手段、及び結論をわかりやすく記述して下さい。

3. 書式設定
3.1 原稿様式及び原稿用紙
原稿様式は、「Word」で作成してください。
原稿用紙は、A4 版縦方向で、文字組みは横組みとします。ページの設定で余白は、左右に 20mm、上下に25mm、1 ページあたりの文字・行数を 47 字×46 行に指定して記入して下さい。
3.2 書き出し第 1 ページは、題目を書き、センタリングします。改行後に右寄せで、所属、執筆者名の順に行を分けて書きます。改行後に 1 行空け、
「1．はじめに」と書き、原稿の概要を記述してください。改行後に 1 行空け、
左寄せで 5 つまでのキーワードを書きます。改行後に 1 行空け、本文を記述します。
3.3 ページ数
原稿の長さは 2～8 ページの範囲として下さい。ページ番号はつけません。
3.4 文字の大きさ・フォント
文字の大きさ・フォントは、表 1 に示す通りです。但し、題目、見出し（大・小）、キーワードを除く数字、
アルファベットは各項目指定のサイズでフォントを Times New Roman とします。
3.5 図・表・写真
表1

図・表・写真が必要な場合は、原稿の適当な場所にはめ込み、タイトルを付けてください。

項

目

表の場合は「上部」、図・写真の場合は「下部」

題

目にタイトルを付けてください。

文字の大きさ・フォント

見出し（大）

フォント

サイズ
14

MS ゴシック

12

キーワード、見出し（小）所属、執筆者名、本文

4. 原稿の提出及び提出期日

図・表・写真タイトル

原稿の提出方法及び提出期日は別途定めます。

- 102 -

表中文字

MS 明朝

10

5. 謝辞や参考文献について
謝辞は最後のセクションの本文の後に改行して書きます。参考にした文献は本文に上付き文字で 1)のように順番に番号をつけます。最後のセクションの後に「参考文献」と 10 ポイントのゴシック体で表記し、セクシ
ョン番号はつけないで下さい。改行して、参考文献番号の順番に番号をつけ、著者、参考文献名、巻-号、ページ（例：pp.4-11）、発行年（例：1994）などを「，」で区切って表記します。
参考文献（記入例）
1）著者，参考文献名，巻-号，ページ，発行年- 103 -

「技術センター報告」執筆要項
広報・地域連携小委員会

技術太郎

1．はじめに技術センター報告は、以下の書式設定に従い原稿を作成して下さい。この執筆要項に従っていない場
合は、再提出をお願いすることがあります。

2．書式設定2.1 原稿様式
原稿は、「Word 2010」以降で作成してください。
ページ設定は、A4 版縦方向で文字組みは横組みにします。ページの設定で余白（マージン）は、左右に 20mm、上下に 25mm、1 ページあたりの文字・行数を 47 字×46 行に指定してください。
2.2 書き出し第 1 ページは、1 行目に題目をセンタリングで書き出し、題目の下に行スペースを挿入します。所属、執筆者名を必要とする場合は、「所属班又は委員会名

執筆者名」の順に書き、右揃えにします。本文は、

行スペースを挿入後に書き出してください。
2.3 文字のフォント・サイズ

表 1 文字のフォント・サイズ

表 1 の通りとします。
項
2.4 表・図・写真
表・図・写真には、タイトルを付けてください。タイトルは、
中央揃えとし、表の場合は「上部」、図・写真の場合は「下部」に付けてください。

目

題 目
章の見出し
節の見出し
所属、執筆者名、本文
表・図・写真タイトル
表中文字

フォント
日本語：MS ゴシック
英数字：MS ゴシック
日本語：MS 明朝
英数字：Times New Roman

サイズ(point)
14
12
10
10

3．提出方法原稿は、指定期日までに広報・地域連携小委員会（kouho@teng.miyazaki-u.ac.jp）宛へ電子メールにて提出してください。メールサイズが 15MB 以上になる場合は、フラッシュメモリで提出をお願いします。

4．問い合わせ先
執筆要項に関する質問等は、広報・地域連携小委員会（kouho@teng.miyazaki-u.ac.jp）までお願いします。

- 104 -

編集後記

「技術センター報告 Vol.14」をご覧いただき、ありがとうございました。教育研究支援技術センターが発足してから 14 年目となり、発足年度から発行している「技術センター報告」も Vol.14 となりましたが、今年度より発行方法を従来の冊子ではなく、本センターホームページでの Web 公開へ変更する運びとなりました。これにより、本大学工学部教員はもとより全国の技術系職員をはじめとする多くの方々へ本センターの活動情報を幅広く発信していく所存です。
本報告は、原稿の締切を 3 月末にしているため、平成 28 年度の取り組みをもれなく掲載しております。
また、本センターは、支援業務はもとより、地域貢献活動をはじめ、外部資金の助成を利用した技術の習得も積極的に行っております。これらの活動につきましては、本センターホームページでも公開しておりますので是非ご覧下さい。
最後に、本報告の発行にあたり原稿執筆にご協力を戴きました、環境ロボティクス学科 田村宏樹教授、各執筆関係者の皆様へ御礼申し上げます。

広報・地域連携小委員会

技術センター報告 Vol.14（平成 28 年度）
2017 年 10 月発行
発行

宮崎大学工学部教育研究支援技術センター

編

集

宮崎大学工学部教育研究支援技術センター

連絡先

広報・地域連携小委員会〒889-2192 宮崎市学園木花台西 1 丁目 1 番地
宮崎大学工学部教育研究支援技術センター

ホームページ

TEL／FAX：（0985）58－7954

E-mail：t-center@teng.miyazaki-u.ac.jp

http://www.teng.miyazaki-u.ac.jp/