宮崎大学工学部
教育研究支援技術センター

技術センター報告

平成 30 年度
Vol.16

工学部教育研究支援技術センター報告 第１６号の発刊にあたって
宮崎大学工学部教育研究支援技術センター
センター長（工学教育研究部長） 横田光広

宮崎大学工学部教育研究支援技術センター（略称：技術センター）は 2003 年 6 月に、それまでの工学部技術部を抜本的に改革して発足した技術職員組織です。技術センターは、設計・製作技術班、分析・解析技術班、環境・衛生技術班、情報処理技術班、システム計測技術班の 5 つの班から構成されており、工学部の学生教育や研究室の研究活動を技術的側面から支援しています。加えて、管理運営業務などでの技術的な課題を組織的に、かつ迅速に対応しています。日々進歩する技術改革に即応するため、新しい技術・知識を学ぶなど日々研修に励んでいます。
本冊子の発行は今回で 16 回を数え、これまで技術センターが取り組んできた数多くの事業を報告してきています。各事業に対して、計画・実施・点検・改善の PDCA(Plan-Do-Check-Action)サイクルにより継続的な改善に取り組み、工学部の教育・研究・管理運営の支援業務を実施しています。これらに加えて、技術センター独自の特色ある取組としてガラス加工技術や地域連携活動等があり、学内外から高く評価されています。
2014 年 4 月から工学部においても、教員個別の支援について課金制度の導入を開始しました。課金で得られた収入については、技術職員の技術研鑽のための研修や知識習得を目指した研修会参加などに活用されています。今後も引き続き有効活用を行う予定です。
ガラス加工技術では、2009 年度にガラス技術習得グループを立ち上げ、現在では 3 名がガラス加工に取り組んでいます。ガラス加工技術を習得するには多くの時間が必要であり、リービッヒ冷却管やジムロート冷却管などの特殊なガラス器具を製作できる高度な加工技術を習得するまでになっています。この技術は、2016 年に広島大学で開催された、全国国公立機関ガラス技術者の会(CONNECT)主催による「第 9 回ガラス工作技術シンポジウム」で披露され、参加者から高く評価されています。このことにより、2018 年度に宮崎で「第 10 回ガラ
ス工作技術シンポジウム」が開催され、成功裏に終了しました。
また、ものづくり教育実践センターに CO2 レーザー加工機を導入し、宮崎大学オリジナルグッズの製作を行っています。木材やアクリルに写真や文字を加工したネームプレートやコースター等を試作し、改良を重ねてきました。その結果、これらのグッズは本学の来訪者や外国訪問先への記念品になり、受け取った方々からは大変好評を得ています。
地域貢献では、「面白い技術」を小学生や市民に紹介することを目的に、「青少年のための科学の祭典」、「宮崎
大学アドベンチャー工学部」、「科学祭り in 串間」、「サイテク祭」などのイベントに積極的に参加して、参加者にものづくりの楽しさを伝えています。特に、2014 年度から継続している串間市教育委員会との連携事業である、小学生とその保護者を対象とした科学祭りに取り組み、参加者からは「科学に興味が持てた」など高い評価を得ています。これらのイベントが子供たちの早くからの科学への関心を高めて、理科離れに歯止めをかける一助となることを期待しています。
技術センターは学内のみならず地域社会においても重要な役割を担っています。工学部の教育・研究・管理運営を支援し工学部の発展に寄与すると共に、地域の発展にも貢献することを目指しています。また、個々の技術職員としての専門技術を研鑽し、組織として多様な支援要請に応えられるよう機能強化を図っていきたいと考えています。工学部教職員の皆様には今後とも技術センターにご協力いただきますようお願いすると共に、支援に対する課題やご意見などをいただきますようお願い申し上げます-i-

技術センター報告

目次

工学部教育研究支援技術センター報告 第16号の発刊にあたってセンター長

横田光広 ……

ⅰ

機械設計システム工学科

長瀬慶紀 ……

1

技術センター利用案内

業務調整小委員会

外山貴子 ……

2

平成30年度支援業務集計報告

業務調整小委員会

外山貴子 ……

3

1. 支援業務報告
技術センターを利用して2. 技術報告
総合技術研究会2019 九州大学
飼料タンク用洗浄・遮熱塗装ロボット開発のためのプロトタイプモデル構築
宮崎大学工学部 甲斐崇浩
飼料タンク用洗浄・遮熱塗装ロボット開発のためのプロトタイプモデル構築－Arduinoによる制御コントローラ開発－
宮崎大学工学部 西岡祐介
レーザー加工機及びCAD/CAMシステムに関する研修と成果
宮崎大学工学部 濵畑貴之分析機器に関する技術支援への取り組み
宮崎大学工学部 金丸慎太郎
LC/MSを用いたホウレンソウ中ルテインの定量分析
宮崎大学工学部 井料良輔
InAs/GaSb超格子のX線回折による平均歪量とSTEM-EDS組成分析の比較
宮崎大学工学部 正入木未来
第10回ガラス工作技術シンポジウム
水可視化ガラス器具の製作と改良
宮崎大学工学部 安井賢太郎

……

7

……

9

……

11

……

13

……

15

……

16

……

18

業務調整小委員会 ……

22

スキルアップ小委員会 ……
スキルアップ小委員会 ……

23
25

広報・地域連携小委員会 ……
広報・地域連携小委員会 ……

27
28

金丸慎太郎 ……

29

アドベンチャー工学部WG 矢野康之 ……
平成30年度とっても元気！宮大学生チャレンジ・プログラムに関する
地域連携活動実施報告
広報・地域連携小委員会 金丸慎太郎 ……

32

3. 活動報告
3.1 委員会活動報告
業務調整小委員会報告
スキルアップ小委員会活動報告
技術研修
広報・地域連携小委員会活動報告
技術センターホームページについて
3.2 地域連携活動報告
青少年のための科学の祭典2018宮崎大会出展報告
科学の祭典WG
平成30年度アドベンチャー工学部出展報告- ii -

36

3.3 助成事業実施報告
平成30年度学部長裁量経費
第10回ガラス工作技術シンポジウム開催報告
分析・解析技術班

安井賢太郎 ……

44

3.4 技術センター裁量経費による技術研修実施報告
ガラス器具製作技術向上のための技術研修
分析・解析技術班 安井賢太郎
飼料タンクの洗浄・塗装ロボット開発のための技術研修
情報システム系技術長 甲斐崇浩
第9回機械・工作技術セミナー報告
環境・衛生技術班 矢野康之
特定高圧ガス取扱主任者講習受講報告
分析・解析技術班 正入木未来
3.5 トピックス・学部外活動報告
海外からの来賓視察対応（ものづくり教育実践センター）
設計・製作技術班
環境・衛生技術班
設計・製作技術班

平成30年度宮崎大学若手職員研修報告

……

49

……

53

……

57

……

60

田之上二郎 ……

62

小島丈英 ……
濵畑貴之63

平成30年度九州地区国立大学法人等技術専門職員・中堅技術職員研修報告
情報処理技術班
相川勝 ……
情報処理技術班
森圭史朗
システム計測技術班
三宅琢磨
システム計測技術班
長友敏
分析・解析技術班 金丸慎太郎
平成30年度九州地区国立大学法人等技術職員スキルアップ研修A報告
設計・製作技術班 田之上二郎 ……
環境・衛生技術班
小島丈英
システム計測技術班
西岡祐介

65

67

平成30年度出張と来訪記録

企画・業務運営専門委員会 ……

71

資格等取得状況

企画・業務運営専門委員会 ……

79

科学研究費補助金（奨励研究）採択状況

企画・業務運営専門委員会 ……

80

設計・製作技術班

玉作真一 ……

81

平成30年度工学部教育研究支援技術センター技術職員組織図……

82「技術センター報告」執筆要項……

83

退職にあたって

参考資料

編集後記

- iii -

1.支援業務報告● 技術センターを利用して● 技術センター利用案内● 平成 30 年度支援業務集計報告

技術センターを利用して機械設計システム工学科

長瀬慶紀

教育研究支援技術センターの職員の皆様には、日頃から教育・研究ばかりでなく実験室の管理・運営など多岐にわたってご支援をいただいており、感謝申し上げます。このような機会をいただきましたので、特にお世話になっている方々の紹介を兼ねて、技術センターの利用状況として学生の教育・研究へご支援いただ
いている内容を中心に、技術センターへ期待することも少し述べたいと思います。
まず、授業に関してですが、木村正寿氏により、3 年生の機械設計システム工学実験Ⅰ・Ⅱに関して実施のサポートならびに実験装置のメンテナンスを行ってもらっています。木村氏は、これまでガソリンエンジ
ンに関する研究において、実験装置の製作など技術面から長年当研究室をサポートしていただいており、その知識や経験を生かして学生実験がスムーズかつ安全に実施できるようサポートしていただいております。
カリキュラムの見直しにより以前よりも実験テーマ数は減りましたが、2018 年度は、学生実験用ガソリンエ
ンジンの性能試験、潤滑油の粘度測定および燃料の発熱量測定の 3 テーマを担当していただきました。
また、
学生実験において、特殊なガラス製品が必要になったとき、原口智宏氏に製作していただき即座に対応していただきました。この他の授業への支援としては、木村氏には当研究室のゼミにも参加していただき、学生へは特にものづくりについての助言をしていただいております。
研究に関しては、木村氏により 2017 年度まで実験用ガソリンエンジンを使用した研究の支援をしていた
だきました。また、2012 年度以降は、木村氏、三宅琢磨氏、濱畑貴之氏、長友敏氏により太陽熱に関する研究へのご支援をいただいております。太陽熱に関する研究では、工学部南側の駐車場に隣接して設置されているビームダウン式太陽集光装置のメンテナンスおよび運転における支援していただいています。また、学生が太陽熱に関する実験装置の設計・製作を行う際のアドバイスもいただいています。実験装置の製作には、以前は共同加工が多かったのですが、最近は依頼加工という形で、技術センターを利用しております。他にも、当研究室学生の実験のサポートばかりでなく、新潟大学のビームダウン式太陽集光装置を使った実験のサポートや三鷹光器（株）などの外部の方への対応もしていただいております。
以上のように、様々な形で授業や研究にご支援をいただいているのですが、特に 4 年生の卒業研究や修士の特別研究におけるものづくりに関しては、学生の教育を念頭に置いて依頼しております。機械設計システ
ム工学科の学生は、3 年生までに製図や実習に関する授業を受けてきていますが、一人で設計から製作まで一貫したものづくりをするための時間は十分確保されているとは言えませんので、研究室に配属されてからさらに教育する必要があります。会社に入ってから実際に旋盤を回したり、フライス盤を操作したりする人はほとんどいないと思います。実験装置を設計し、図面を描き、加工まで行う一連の過程を経験するのは、
卒業研究あるいは特別研究が最後のチャンスかもしれません。実際に加工を行うと、学生が描いた図面では作り難かったり、出来上がった装置が期待した性能を出せなかったりすることがあります。そのような時、経験豊富な方からのアドバイスが、学生に新たな気付きを与えてくれます。どうしてこのように図面を描かないといけないか、どの程度の工作精度が必要なのかということが、実際に加工してみて、あるいは、アドバイスをいただいて実感できるのだと思います。最近の学生はというと年寄りの繰り言になりますが、プライヤーやモンキスパナなどの普段よく使う工具の名前さえ知らない者が多くいます。そのような学生に、少しでもものづくりに興味を持ってもらいたいと考えています。その際、重要な役割を担っているのが、技術センターだと思います。技術職員が加工すると精度よく短期間で製品が仕上がることを理由に、一方、失敗を恐れて自分で加工したがらないため、当研究室の多くの学生は依頼加工を希望します。しかし、多少時間がかかっても、学生が主体となって加工する共同加工をしてもらい、自分が設計したものを加工し、完成させるまでを経験してもらいたいと思います。技術センターには、学生が主体となって行うものづくりの教育へのご協力に感謝申し上げるとともに、今後ともより一層のご支援を期待しております。

-1-

技術センター利用案内
業務調整小委員会

外山貴子

1．業務受付期間について
技術センターへの支援業務の申請受付は、例年、表 1 の通り行っています。このうち、長期支援や学
生実験・実習・演習などの半期にわたる支援については、当該年度の各技術職員の業務時間調整の都合上、できるだけ第 1 回の受付期間に申請いただくよう、ご協力をお願いしています。また、短期及び臨時支援は、随時受付を行っていますが、担当者やスケジュールの調整のため、業務希望開始日の 10 日前までに申請していただくようお願いいたします。
表 1 支援業務受付期間
受付期間（毎年）
備考（長期支援は 2018 年度の場合）
第 1 回 3 月上旬
2018 年 3 月 1 日～12 日
第 2 回 9 月上旬
2018 年 9 月 3 日～14 日

支援種別
長期支援
短期支援
臨時支援

随時

業務開始日の 10 日前まで

2．業務依頼の流れ
2.1 事前の業務依頼相談についてはじめて業務依頼を行う場合、当該業務の実施可否や担当者が決まっていない場合などの事前相談は、委員会が、随時受け付けております。委員会へご連絡後、委員会担当者が、場合により業務担当候補者
とともに依頼内容についての打合せを行い、対応可となれば、業務依頼申請をお願いしております。
2.2 業務依頼申請と業務完了後について業務依頼を希望されます場合は、「技術センター業務調整小委員会申合せ」および「技術センター技術
利用負担金申合せ」を御一読の上、業務依頼システムにて業務申請を行ってください。申請の流れを図1 に示します。また、技術センターHP にて技術リストおよび現在対応している業務一覧（学内のみ）を公開しておりますので、申請の際にご参考ください。なお、当該業務の終了後は、業務依頼システムにて、業務完了報告書の作成をお願いいたします。

図 1 業務依頼の流れ（赤枠は依頼者が作業する部分）-2-

平成 30 年度支援業務集計報告
業務調整小委員会

外山貴子

1．業務依頼申請受付期間
工学部教育研究支援技術センター（以下、技術センター）では、以下の期間、平成 30 年度の業務依頼
申請受付を行った。
・第 1 回長期・短期支援申請受付期間：

平成 30 年 3 月 1 日～平成 30 年 3 月 10 日

・第 2 回後期（教育支援）申請受付期間： 平成 30 年 9 月 3 日～平成 30 年 9 月 14 日
・短期および臨時支援業務依頼申請受付： 随時（原則、業務開始日の 10 日前まで）

2．支援業務について
2.1 期間及び分類別の支援業務について
平成 30 年度に、技術センター職員が支援した業務件数および業務担当者数を表 1 に示す。なお、支援期間の長期は半年以上 1 年未満の支援を、短期は 1 ヶ月以上半年程度までの支援を、臨時は 1 ヶ月以内の支援業務として分類してある。

長
期

短
期

臨
時

表 1 平成 30 年度の支援件数と担当者数（延人数）
支援先
工学部
学部外
支援期間・分類
支援件数
担当者数
支援件数
担当者数
1
4
0
0
教育支援
20
20
0
0
研究支援
28
53
6
12
管理運営支援
小計

49

77

6

12

教育支援
研究支援
管理運営支援

45
4
1

94
5
20

0
6
3

0
6
3

小計

50

119

9

9

教育支援
研究支援
管理運営支援
小計

15
11
22
48

21
12
99
132

2
9
2
13

5
9
2
16

合計

147

328

28

37

2.2 工学部における支援業務について
表 2 から表 4 に工学部への支援状況を示す。支援依頼の多いものとして、臨時の学部への管理運営支
援、短期の教育支援、長期の管理運営支援があげられる。臨時の管理運営支援は、主に事務部からの依頼によるもので、入試支援、オープンキャンパス放送支援、TV 会議システムの技術支援が大半を占めている。短期の教育支援は、前期、後期における学生実験・実習・演習科目である。長期の管理運営支援は、工学部の各学科やセンター、学部共通業務とほぼすべての組織に対し支援を行っている。

-3-

表2

平成 30 年度工学部における支援業務内訳（長期）
業務内容
教育
研究
管理運営
支援先
件数
人数
件数
人数
件数 人数
0
0
2
2
3
4
環境応用化学科
002222
社会環境システム工学科
0
0
2
2
1
1
環境ロボティクス学科
学 機械設計システム工学科
1
4
4
4
2
2
科
0
0
3
3
1
1
電子物理工学科0
0
3
3
4
5
電気システム工学科
0
0
3
3
4
4
情報システム工学科
0
0
0
0
3
3
セ 工学基礎教育センター
0
0
1
1
0
0
国際教育センター（院：社環担当）
ンタ 環境・エネルギー工学研究センター
0
0
0
0
1
3
ー
0
0
0
0
1
12
ものづくり教育実践センター
0
0
0
0
6
16
学部業務
小計
1
4
20
20
28
53
表3

平成 30 年度工学部における支援業務内訳（短期）
業務内容
教育
研究
支援先
件数
人数
件数
人数
4
7
0
0
環境応用化学科2
4
00
社会環境システム工学科
922
1
1
環境ロボティクス学科
学
5
14
2
3
機械設計システム工学科
科
4
6
0
0
電子物理工学科4
10
1
1
電気システム工学科
918
00
情報システム工学科
81300
工学基礎教育センター
0
0
0
0
学部業務
小計
45
94
4
5
平成 30 年度工学部における支援業務内訳（臨時）
業務内容
教育
研究
支援先
件数
人数
件数
人数
0
0
3
3
環境応用化学科
810
1
2
社会環境システム工学科
1
1
3
3
環境ロボティクス学科
学
1
1
2
2
機械設計システム工学科
科
1
1
1
1
電子物理工学科00
00
電気システム工学科
1
4
0
0
情報システム工学科001
1
工学基礎教育センター
3
4
0
0
学部業務
小計
15
21
16
17

管理運営
件数 人数
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
20
1
20

表4

管理運営
件数 人数
0
0
2
2
0
0
1
1
0
0
2
4
1
2
0
0
16
90
23
100

2.3 工学部の教育支援について
技術センターが平成 30 年度に支援した教育支援（実験、実習、演習）の時間割を、表 5 および表 6に示す。昨年度の教育支援体制の強化研修の効果もあり、新たな演習科目への対応も開始した。また、
今年度より、社会人リカレント教育プログラム（enPiT-everi）の本学での演習サテライト開講準備のた-4-

めの支援も実施した。
表 5 平成 30 年度
月
午
前CAD 演習（ロボ）午
後

環境応用化学実験Ⅱ,Ⅲ
基礎化学実験
基礎物理学実験プログラム言語及び演習（機械）
情報・数量スキル(電子物理)
プログラミング演習 5(情報)集中講義

教育支援授業科目（前期）火機械加工実習 A（ロボ）プログラミング言語(電子物理)

水木

電気システム工学基礎実験

環境応用化学実験Ⅱ,Ⅲ
基礎化学実験
プログラミング演習Ⅱ(ロボ)
機械設計システム工学実験Ⅰ
情報・数量スキル(電子物理)
電気システムプロジェクト実験Ⅰ
プログラミング演習 3(情報)情報工学序説金
プログラミング言語(電子物理)

土木環境工学実験Ⅰ
環境ロボティクス演習Ⅰ
基礎物理学実験

環境応用化学実験Ⅱ,Ⅲ
基礎化学実験
機械創造実習
電子物理工学実験Ⅰ
基礎物理学実験
プログラミング演習 1(情報)

測量学実習Ⅰ, 加工システム実習

表 6 平成 30 年度
月
午前

専門教育入門セミナー（情報）午
後

環境応用化学実験Ⅰ
応用機械設計製図
基礎物理学実験
プログラミング演習 6(情報)集中講義

教育支援授業科目（後期）火機械加工実習 B（ロボ）

水

木

金

電気システム工学応用実験

土木環境工学実験Ⅱ
専門教育入門セミナー（化学）プログラミング演習Ⅱ(ロボ)
機械設計システム工学実験Ⅱ
環境ロボティクス演習Ⅱ
基礎物理学実験
電気システムプロジェクト実験Ⅱ
プログラミング演習 4（情報）電子物理工学実験Ⅱ

環境応用化学実験Ⅰ
基礎物理学実験
ハードウェア記述言語
プログラミング演習 2(情報)製造プロセス学外研修

2.4 工学部の管理支援について
学部における管理業務として、学部・学科・研究室における各種サーバ管理やシステム開発、実験設
備の保守管理業務などを行っている。設備の保守管理の一例としては、学部からの依頼により、学部の大半の局所排気装置について計画的なメンテナンスの支援を実施し、不具合がある場合は可能な範囲で補修を行っている。
2.5 工学部外への支援業務について
技術センターは、学部業務に支障がない範囲で学部外への支援も行っている。今年度の支援先内訳を、
表 7 に示す。長期支援として、産学・地域連携センター機器分析支援部門においては、分析機器の保守管理及びサーバの保守管理を、語学教育センターにおいては、サーバ保守管理業務を行っている。また、
短期、臨時支援として、機器分析支援部門からの分析依頼や IoT を利用した装置開発業務などにも対応
した。

期
間
長
期

短
期
臨
時

表 7 平成 30 年度学部外への支援状況
教育
研究
支援先
件数
人数
件数
人数
0
0
0
0
産学・地域連携センター
00
0
0
語学教育センター
0
0
0
0
小計
1
1
0
0
地域資源創成学部
1
4
0
0
農学部
0
0
5
5
医学部附属病院
0099
産学・地域連携センター
00
1
1
国際連携センター
2
5
15
15
小計

-5-

管理運営
件数
人数
5
11
1
1
6
12
0
0
1
1
1
1
3
3
0
0
5
5

3．平成 26 年度から平成 30 年度における支援の推移
表 8 から表 10、図 1 から図 3 では、過去 5 年間における長期支援、短期支援、臨時支援業務の依頼件数と業務を担当した技術職員の延べ人数の推移を表している。平成 27 年度の長期支援、短期支援の定義変更に伴い、平成 27 年度以前との比較は難しいが、平成 28 年度以降は、長期支援及び短期支援が増加
傾向に、臨時支援は減少傾向にある。

支援種別
教育支援
研究支援
管理運営
計

支援種別
教育支援
研究支援
管理運営
計

支援種別
教育支援
研究支援
管理運営
計

図1

表 8 長期支援の件数と延べ人数の推移
平成 26 年度 平成 27 年度 平成 28 年度 平成 29 年度
件数 人数 件数 人数 件数 人数 件数 人数
3
11
0
1
5
31
55
0
20
20
18
18
18
14
14
18
35
64
32
33
60
12
42
58
58
95
50
52
83
57
111
76

平成 30 年度
件数 人数
1
4
20
20
34
65
55
89

表 9 短期支援の件数と延べ人数の推移
平成 26 年度 平成 27 年度 平成 28 年度 平成 29 年度
件数 人数 件数 人数 件数 人数 件数 人数
41
75
40
45
84
9
34
83
6
6
3
6
9
7
8
3
1
1
3
4
5
27
32
24
48
82
46
55
98
43
74
110

平成 30 年度
件数 人数
45
94
10
11
4
23
59
128

表 10 臨時支援の件数と延べ人数の推移
平成 26 年度 平成 27 年度 平成 28 年度 平成 29 年度
件数 人数 件数 人数 件数 人数 件数 人数
28
20
23
38
18
31
14
23
23
20
11
11
23
20
18
21
146
58
44
121
42
140
40
135
78
170
83
197
98
191
72
179

平成 30 年度
件数 人数
17
26
20
21
24
101
61
148

長期支援の件数、延人数の推移

図3

図2

短期支援の件数、延人数の推移

臨時支援の件数、延人数の推移-6-

2.技術報告

総合技術研究会 2019 九州大学
発表予稿

● 飼料タンク用洗浄・遮熱塗装ロボット開発のためのプロトタイプモデル構築● 飼料タンク用洗浄・遮熱塗装ロボット開発のためのプロトタイプモデル構築－Arduino による制御コントローラ開発－● レーザー加工機及び CAD/CAM システムに関する研修と成果● 分析機器に関する技術支援への取り組み● LC/MS を用いたホウレンソウ中ルテインの定量分析● InAs/GaSb 超格子の X 線回折による平均歪量と STEM-EDS 組成分析の比較

第 10 回ガラス工作技術シンポジウム
発表原稿● 水可視化ガラス器具の製作と改良

飼料タンク用洗浄・遮熱塗装ロボット開発のためのプロトタイプモデル構築○

甲斐 崇浩 A)、相川 勝 A)、森 圭史朗 A)、三宅 琢磨 A)、西岡 祐介 A) 、河村 隆介 B)
宮崎大学工学部教育研究支援技術センターA)、宮崎大学工学教育研究部 B)
E-mail : kai@cs.miyazaki-u.ac.jp

1. はじめに
宮崎大学工学部機械設計システム工学科の研究室にて設計・製作・作動試験が計画されている「飼料タン
クの洗浄・塗装施工技術の開発」における、洗浄・塗装ロボットのプロトタイプに対するコントローラおよび遠隔操作アプリケーションの開発を目的とし、情報系分野のみの技術だけではなく、電気系分野の技術も必要不可欠である本開発において、開発に必要な各要素技術の技術調査を行いプロトタイプモデルの構築を行ったので報告する。宮崎大学工学部教育研究支援技術センター情報システム系の技術を融合する体制として展開することで、構成メンバー間の技術共有を深め、円滑なチーム開発が進められるようになることも目的の一つとして開発を行った。
2. 開発の背景
宮崎県を含む南九州地域では畜産業が盛んであり、多くの家畜等の現場にて畜舎や飼料タンクを保有している。南九州地域の夏期における気候が高温多湿であることから、畜舎や飼料タンクは暑熱や降雨の影響を受けやすいため、熱中症等による家畜の肉質および飼料タンク内に貯蔵している飼料品質の低下につながり、
家畜生産性の減少といった深刻な暑熱被害が問題となっている。このような状況下において有効な暑熱対策
技術への要求が高まっており、具体的な暑熱対策として、畜舎および飼料タンクに遮熱塗装を施すことにより温度上昇を抑制することが研究室の研究にて確認されている。しかし、畜産生産者の初期施工費用が負担増となること及び施工業者における作業の安全性確保等が問題になると考えられている。そこで研究室にてICT 技術を活用し、飼料タンク塗装時に足場を使用せず遠隔操作により施工する飼料タンク塗装ロボットの開発可能性の検討が進められている。
3. 本開発における要求仕様
地上の人間の遠隔操作により、飼料タンクを洗浄・塗装するロボットに対するコントローラおよびアプリ
ケーションの開発を行うための要求仕様の概略を以下に示す。今回は、これらの仕様を想定したプロトタイ
プモデルの開発を行った。
・飼料タンクの子午線方向および円周方向にロボット移動のための軌道を仮設する。
・軌道に対するロボットの移動は、ラックピニオン機構とモータにより実現する。
・移動方向は、飼料タンクの子午線軌道と円周軌道および水平軌道とする。
・飼料タンクを洗浄するための水洗用ウォーターガン、塗装するための塗装用スプレーガンを設置する。
・スプレーガンの移動（水平方向）はロボットに設置されたスライドバーによって実現する。
・塗料やタンクを洗浄するための水および電源は、地上からホースやケーブルを通して供給される。
・マイコンボードによって各種周辺ハードウェアを制御する。
・距離センサを用いてロボットと飼料タンク間の距離を測定する。
・カメラを用いてタンク表面を観察する。
・Android タブレット等の遠隔操作用端末によって、洗浄・塗装ロボットの遠隔制御を行う。
・ロボットに接続したカメラによって飼料タンク表面の映像を Android タブレット等に表示させる。
-7-

4. プロトタイプモデル構築
飼料タンク洗浄・塗装ロボットのプロトタイプモデルを図 1 に示す構成にて開発した。ユーザが遠隔操作するために使用する Android タブレットや、モータおよび超音波センサの制御を行う Arduino との通信に、シングルボードコンピュータの Raspberry Pi を使用した。まず、Raspberry Pi において開発環境構築、ネットワ
ーク環境構築および最適化、Android タブレットと通信を行うための無線 LAN アクセスポイント化構築等を行い開発可能な環境を整備した。ステッピングモータ（軌道移動の駆動を想定）と超音波センサは Arduino
で制御し、コマンドによりモータの連続回転およびステップ回転を実現させた。Raspberry Pi と Arduino は、
シリアル通信にて Raspberry Pi 側から制御コマンドを送信することで、モータ制御を実現することができた。
また、超音波センサから取得された距離情報により、水平方向用モータを閾値に応じて制御し、飼料タンクと一定以上の距離を確保できるようにした。さらに、モータ、センサ周辺回路は配線パターンの最適化を行
い、プリント基板加工機により専用基板を作成しプロトタイプモデルに実装した。Android アプリケーション
開発においては、Android タブレットをクライアント、Raspberry Pi をサーバとし、ソケット通信によりコマンドを送受信することで、データ通信を実現した。Android アプリケーションによるプロトタイプモデルのリ
モートコントロール画面を図 2 に示す。ユーザがタブレット上の UI を操作（ボタンのタップ等）することで、ステッピングモータの駆動命令を送信し遠隔操作を実現した。また、超音波センサの値を非同期に受信（一定間隔）し、Android タブレットの画面上に値を視覚的に表示させた。さらに、Raspberry Pi に接続したカメラからの映像をストリーミング送信し、Android 側でライブストリーミングを受信することで、タブレットの
画面上に飼料タンク表面の状況をリアルタイムに表示することができた。

図 1 プロトタイプモデルのシステム構成図

図 2 完成したプロトタイプモデル

5. おわりに
本開発において、飼料タンク洗浄・塗装ロボットのプロトタイプに対するコントローラおよび遠隔操作ア
プリケーションを構築することができた（図 2）。開発グループをハードウェア制御チームと Android 開発チームで分担して開発を行うスタイルにおいて、定期的に開発ミーティングを行い、チーム間および開発グループ全体での各技術情報の共有を図り効率的に開発を進めることができた。また、今回の開発内容は、情報系分野と電気系分野が融合しており、情報システム系の技術を一つのパッケージとして提供できる基盤になったと考える。
謝辞
本開発は、公益財団法人宮崎県産業振興機構平成 29 年度「産学官共同研究開発支援事業」および平成 29
年度技術センター裁量経費からの助成を受けて実施することができました。助成事業を支援していただきました関係者の方々に厚く御礼申し上げます。
-8-

飼料タンク用洗浄・遮熱塗装ロボット開発のためのプロトタイプモデル構築－ Arduino による制御コントローラ開発 －○西岡 祐介 A)、甲斐 崇浩 A)、相川 勝 A)、森 圭史朗 A)、三宅 琢磨 A)、河村 隆介 B)
宮崎大学工学部教育研究支援技術センターA)、宮崎大学工学教育研究部 B)
E-mail : nishioka613@cc.miyazaki-u.ac.jp

1. はじめに
宮崎大学工学部機械設計システム工学科の研究室にて設計・製作・作動試験が計画されている「飼料タン
クの洗浄・塗装施工技術の開発」における、洗浄・塗装ロボットのプロトタイプに対するコントローラおよび遠隔操作アプリケーションの開発を目的とし、情報系分野のみの技術だけではなく、電気系分野の技術も必要不可欠である本開発において、開発に必要な各要素技術の技術調査を行いプロトタイプモデルの構築を行った。本稿では、Arduino による制御コントローラの開発について報告する。
2. 開発の背景
宮崎県を含む南九州地域では畜産業が盛んであり、多くの家畜等の現場にて畜舎や飼料タンクを保有している。南九州地域の夏期における気候が高温多湿であることから、畜舎や飼料タンクは暑熱や降雨の影響を受けやすいため、熱中症等による家畜の肉質および飼料タンク内に貯蔵している飼料品質の低下につながり、
家畜生産性の減少といった深刻な暑熱被害が問題となっている。このような状況下において有効な暑熱対策
技術への要求が高まっており、具体的な暑熱対策として、畜舎および飼料タンクに遮熱塗装を施すことにより温度上昇を抑制することが研究室の研究にて確認されている。しかし、畜産生産者の初期施工費用が負担増となること及び施工業者における作業の安全性確保等が問題になると考えられている。そこで研究室にてICT 技術を活用し、飼料タンク塗装時に足場を使用せず遠隔操作により施工する飼料タンク塗装ロボットの開発可能性の検討が進められている。
3. プロトタイプモデル（制御コントローラ）の構成仕様
今回、塗装ロボットの開発可能性の検討を進めるため、実際の運用を想定したプロトタイプモデルの開発を行った。本開発では、飼料タンクを洗浄・塗装するロボットにおいて地上から遠隔操作する機能が求められており、主に Android タブレットによるアプリケーションと Arduino による制御コントローラにて機能を実装する。この内、表 1 に Arduino による制御コントローラに要求される仕様についてまとめる。
表1

プロトタイプモデル（制御コントローラ）の構成仕様

名称

用途・Android タブレットとのソケット通信によるコマンドの送受信

Raspberry Pi3

・Arduino とのシリアル通信による制御信号の送受信
・モータ制御Arduino UNO Rev3

・超音波センサ制御

ステッピングモータ・2 方向（子午線方向用・水平方向用）の移動を想定

モータドライバ IC・各ステッピングモータを制御

超音波センサ・飼料タンクとの距離情報を取得
・水平方向用モータと連動することで一定の距離を確保-9-4. プロトタイプモデル（制御コントローラ）開発
本プロトタイプモデル開発において、制御コントローラは、表 1 に示した要素で構成される。開発では、最初にブレッドボードを用いて、ステッピングモータ（ST-42BYG020）と超音波センサ（SEN136B5B）を
Arduino により制御する機能を組み込んだ。ステッピングモータは、ロボットがタンクに仮設された軌道の移
動方向ごとに制御方法が異なり、子午線方向の移動では連続運転とステップ運転（ロボットの位置微調整用）の 2 通りの制御方法となっている。水平方向の移動では、移動距離が少ないため、ステップ運転のみの制御方法となっているが、超音波センサで取得したタンクとの距離情報を基に、閾値以下になると運転を制限し、タンクと一定以上の距離を確保できるようにした。次に、Raspberry Pi と Arduino 間でシリアル通信による制御信号の送受信を実装した。Raspberry Pi から送信された制御信号を Arduino 側で受信し、ステッピングモー
タを制御することができた。また、Android タブレットにタンクとの距離情報を表示させるために、Arduino
で取得した超音波センサの距離情報を Raspberry Pi に送信することができた。
プロトタイプモデルにおける制御コントローラ機能を実装後、屋外環境でのテストを想定し、制御コント
ローラ部をアクリルケースによる筐体に組み込むこととした。この筐体内では、スペースに限りがあるため、ブレッドボードに組み込んだ制御回路をプリント基板に置き換えることで省スペース化、及び回路の最適化を図った。今回、プリント基板は、プリント基板専用 CNC 加工機（CIP100）を用いて加工した。実装した回路のパターンを図 1 に示す。製作したプリント基板の回路は、ドライバ IC ソケット、各センサやモータのケーブルを接続するための基板端子台で構成されており、各部品を基板に実装し、回路を置き換えることで筐体内のスペースを確保できた。また、ブレッドボードで実装していた時に比べ、各部品を確実に固定でき、ケーブル接触不良等の改善にもつながった。

図 1 回路パターン

図 2 完成したプロトタイプモデル（上部の枠内が制御コントローラ部）

5. おわりに
本開発において、飼料タンク洗浄・塗装ロボットのプロトタイプモデルにおけるコントローラ部を構築することができた（図 2）。この開発を通じて、Arduino、Raspberry Pi における各種制御技術だけでなく、プリント基板加工機を用いた回路実装まで取り組むことができ、スキルアップを図ることができた。また、本開発は、グループで取り組んでおり、各メンバーが有する技術を共有することでプロトタイプモデルを完成させることができたと考える。
謝辞
本開発は、公益財団法人宮崎県産業振興機構平成 29 年度「産学官共同研究開発支援事業」および平成 29
年度技術センター裁量経からの助成を受けて実施できました。関係者の方々に厚く御礼申し上げます。
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レーザー加工機及び CAD/CAM システムに関する研修と成果○濵畑貴之 A)、田之上 二郎 A)、真木 大介 A)、矢野 康之 A)
宮崎大学工学部教育研究支援技術センターA)E-mail : hamahata@miyazaki-u.ac.jp

1. はじめに
宮崎大学工学部教育研究支援技術センター（以下、技術センター）は、工学部の教育・研究および学部の学部運営に関して技術的支援を行う組織であるため常に技術向上が求められている。そのため技術センター
では、求められる技術の向上・習得させるための取組みとして技術研修を実施している。
本稿では、支援先であるものづくり教育実践センターに導入されたレーザー加工機、CAD/CAM（コンピュータを用いた設計/製造）システムに関する技術研修とその成果について報告する。
2. レーザー加工機に関する研修
本学学長より、木材やガラスを使用した大学オリジナルグッズの製作要望があり、平成 28 年度に CO2 レ
ーザー加工機（株式会社 smartDIYs 社製 Smart LaserCO2）を導入した。研修では、木材やアクリル素材を用いたオリジナルグッズ製作に必要な木材・アクリル等のマーキングや切断技術習得を目標に技術センター職
員 2 名で 2 年間研修を行った。研修内容を以下に示す。
1)加工ファイルの作成
文字、画像ファイルや写真（PING、JPEG）、DXF ファイルを使用した加工ファイルの作成
2)ラスター加工・ベクター加工法の習得
ラスター加工・ベクター加工での仕上りの確認、加工する画像や切断に合わせた加工法の適切な選定
3)材質の違いによる加工条件の選定
木材やコルク、アクリル等のマーキング・切断の加工条件選定
3. レーザー加工機研修の成果
2 年間の研修で習得した技術を用いて、宮崎大学オリジナルグッズ（マーキング加工による写真入りの木
材ネームプレートやコースター）を製作することができ、要望に応えることができた（図 1、図 2）。グッズを製作することにより、宮崎大学の広報活動に貢献できた。また、その技術を宮崎大学で行われている科学に興味のある小学生から大人まで楽しく参加できる体験型イベントである「平成 29 年アドベンチャー工学部」にレーザー加工機を用いたオリジナルコースター製作を企画し（デザイン→加工ファイル作成→加工まで体験してもらうイベント）、習得した技術を技術センターの地域貢献活動に還元することもできた。

図 1 木材プレート

図2- 11 -

コースター

4. CAD/CAM システムに関する研修
現在の製造業界では，コンピュータを利用し，設計から生産までを一貫して行うことのできる CAD/CAM
システムを用いたものづくりが主流となっている。本学の機械設計システム工学科で行われている教育実習等においても、学生が CAD/CAM システムに触れ，製品ができるまでのプロセスを理解できる実習を行いた
いと教員からの要望があった。また、加工業務においても、3 次元 CAD を利用した図面や複雑な曲面形状の加工等の依頼が多くなり、従来の加工法だけでは、対応が難しいケースが多くなってきた。そこで、研修では 3 次元 CAD/CAM（Fusion360）を用いた教育実習の導入及び複雑な形状加工や加工業務効率化を目的として、3 次元 CAD/CAM 導入・構築し、モデル作成、加工プログラム作成、加工を行うために技術習得を行った。研修内容を以下に示す。
1)3 次元 CAD/CAM システムの選定及び導入
3 次元 CAD/CAM システムの調査及び選定、ポストプロセッサの作成（外部委託）、加工プログラムの検証
2) 3 次元 CAD/CAM（Fusion360）でのモデル作成、プログラム作成・加工法習得
3 次元モデル作成、3 次元 CAD/CAM システムを用いてのプログラム作成、作成したプログラムを用いての加工検証3) 3 次元モデルに対するシミュレーション
簡易的な 3 次元モデルでの静的応力解析・熱解解析
5. CAD/CAM システム研修の成果
CAD/CAM システム研修で、システムを導入・構築し、3 次元 CAD/CAM を用いた設計・機械加工が可能になった。本研修の成果として、平成 31 年度より 3 次元 CAD/CAM（Fusion360）を用いた教育実習の導入が予定されている。加工業務では、学生が設計した 3 次元 CAD ファイルから加工可能になり、複雑な 3 次元の曲面形状加工にも対応可能になった。また、数の多い試験片等の加工においても CAD/CAM システムとマシ
ニングセンタを用いることにより、加工効率向上に繋がった。また、「平成 28 年～平成 30 年アドベンチャー
工学部」に CAD/CAM システムを用いたオリジナルキーホルダや迷路盤製作を企画し（デザイン→加工ファイル作成→加工まで体験してもらうイベント）、習得した技術を技術センターの地域貢献活動に還元することもできた。
6. おわりに
技術センターの技術研修制度を利用して、レーザー加工及び CAD/CAM システムを用いての加工技術の習得を行った。現在、習得した技術を用いて大学の広報活動や教育支援・研究支援に貢献している。今後も技術研修制度を利用し、大学の教育・研究及び学部の学部運営に関してさらなる技術的支援を行えるよう技術研鑽を行っていきたい。

謝辞
レーザー加工機の導入及び宮崎大学オリジナルグッズ製作、CAD/CAM システム導入・実習への導入検討にあたり、工学部関係者より様々なご支援を頂きました。また、オリジナルグッズに使用した木材は、本学
農学部フィールド科学教育研究センターより良質な木材（ヒノキ、スギ）を提供して頂きました。厚く御礼申し上げます。

- 12 -

分析機器に関する技術支援への取り組み
金丸 慎太郎
宮崎大学工学部教育研究支援技術センター
E-mail : sk1984@cc.miyazaki-u.ac.jp

1. はじめに
工学部教育研究支援技術センター（以下、技術センターと略す）における著者の主な業務は、学部内の教育支援（学生実験）、管理支援（実験室管理）、研究支援（分離材開発）に関する技術的サポートである。これら業務とは別に、管理支援にて全学の分析施設である産学・地域連携センター機器分析支援部門において一部の分析機器の保守管理及び利用講習会の講師を担当している。また教員等から新規技術の習得について要望があった際には外部講習会の参加や OJT 研修を通して技術研鑽を行っている。本発表では、分析機器に関する管理支援業務内容及び技術研修の取り組みについて報告する。
2. 管理支援業務
現在、主に誘導結合プラズマ発光分光分析装置（島津製作所製
ICPS-8100、図 1）の管理支援を担当している。この分析機器は、溶液試料中の各種元素の定性・定量が可能であり、利用頻度の高い装置となっている。そのため、円滑な共同利用が実現できるよう、表 1に示すような保守管理業務に定期的に取り組んでいる。ポスター発表
では、主な支援業務内容と共に、「プラズマが点灯しない」、「発光強度が出ない」等の日常起きやすい測定中の不具合の原因特定と対処方法や、分析相談・依頼分析の事例について報告する。
表1

図1

ICPS-8100

誘導結合プラズマ発光分光分析装置の管理支援業務内容

支援項目
利用講習会の実施

装置メンテナンスの実施

分析相談・依頼分析への対応

業務内容
・新規ユーザーに対する一般向け利用講習会の開催（年 2 回）・オプション装置利用者を対象とした利用講習会の開催（適宜）・ユーザー利用中の装置不具合対応（適宜）・ガラス部品及び消耗品等の洗浄・交換（月 1 回＋適宜）
・学内ユーザー（講習会受講者）に対する分析相談対応（適宜）・学内外からの固体/液体試料の依頼分析対応（適宜）3. 技術研修
当大学では平成 29 年度より文部科学省の設備サポートセンター事業に採択され、技術センター職員の数名が協力技術職員として事業に携わっている。そこで、「設備サポートセンター事業に対応するための技術習得
及び技術共有」と称し、機器分析支援部門からの要望をもとに“新規分析技術の習得及び既存技術の共有”を目的に複数の技術職員で構成されるグループ研修として 3 ヵ年計画で技術研修に取り組んでいる。表 2 に新規分析技術の習得及び既存技術の共有化の対象機器一覧を示し、著者の研修対象機器を下線で示す。
これらの機器の中で著者は現在、機器分析支援部門において共同利用機器として稼働していない高精度ガス吸着装置（マイクロトラック・ベル製 BELSORP-max、図 2）に関する新規技術習得に取り組んでいる。こ- 13 -

の分析機器は、マイクロ孔（< 2 nm）やメソ孔（2-50 nm）を有する固体試料の比表面積、細孔径分布及び細孔容積等の物性情報を得るための装置であり、学内外からの共同利用が期待されているが、現在は測定技術及び管理技術を持つ人材がいないため、実現には至っていない。そこで、装置の共同利用開始を目標として、
表 3 に示す技術研修を実施した。BELSORP-max による測定・解析事例の 1 つとして、図 3-4 にシリカ-アル
ミナの窒素吸脱着等温線及び BJH-plot（メソ孔細孔径分布解析）を示す。ポスター発表では、研修実施状況
及びその他試料を用いた測定・解析事例についても報告する。
表2

技術研修対象機器一覧

新規技術対象機器

技術共有対象機器

・質量分析装置

・X 線回折装置

・イオンクロマトグラフ

・透過型電子顕微鏡

・水銀ポロシメーター

・イオンスライサ

・X 線光電子分光装置（TEM 用試料加工装置）

・ウルトラミクロトーム

・走査型電子顕微鏡

・ガス吸着装置

・誘導結合プラズマ発光分光分析装置

図2

BELSORP-max

表 3 高精度ガス吸着装置の技術研修内容
研修項目

研修内容

装置の動作確認

・ガス配管接続（配管洗浄）、システムチェック、オプション装置動作確認

前処理・測定・解析研修
利用講習会の準備

図3・標準試料を用いた真空加熱前処理、窒素吸脱着測定及び解析研修
・窒素吸脱着測定用操作マニュアル及び解析マニュアルの作成

N2 吸脱着等温線

図4

BJH-plot

4. おわりに
誘導結合プラズマ発光分光分析装置に関しては現在、著者 1 人で管理業務を行っているため、分析技術の共有化に向けた技術研修を予定している。また、ガス吸着装置に関しては今年度中の共同利用開始を予定しているため、現在その準備に取り掛かっている。今後も、限りある人材で幅広い分析分野の技術支援に対応できるよう、既存の分析技術の共有化と新規技術習得のための技術研修に取り組む予定である。

謝辞
分析機器に関する技術研修は文部科学省設備サポートセンター事業（H29～H31）の一環で実施しました。

- 14 -

LC/MS を用いたホウレンソウ中ルテインの定量分析○

井料 良輔 A)、松永 大輝 B)、松本 朋子 C)、八代 賢 D)、酒井 美穂 D)、野上 麻美子 D)、
菅本 和寛 B)、松下 洋一 B)
宮崎大学工学部教育研究支援技術センターA)、宮崎大学工学部 B)、
宮崎大学産学・地域連携センターC)、宮崎県総合農業試験場 D)
E-mail : iryo@cc.miyazaki-u.ac.jp

1. 緒言
高速液体クロマトグラフ質量分析装置（LC/MS）は、微量成分の分析ができるため、環境分析や食品に含まれる天然成分の分析などに利用できる汎用性が高い装置である。LC/MS 分析を行う際の主な問題点としては、試料に含まれる夾雑成分の影響で目的成分のイオン化が抑制または促進されるマトリックス効果がある。
今回、LC/MS を用いてホウレンソウ中のルテインの定量を行った。ルテイン定量を絶対検量線法で行うため、マトリックス効果を詳細に調べた。
2. 実験結果及び考察
冷凍ホウレンソウ 1 g をアセトン 4 mL で抽出しマトリックス液を調製した。最終濃度で 200 倍に希釈した
マトリックス液を含むルテインの標準溶液 0.2, 0.5, 0.8 g / mL と、それを 10 倍に希釈し 2000 倍に希釈したマ
トリックス液を含むルテインの標準溶液 0.02, 0.05, 0.08 g / mL をそれぞれ調製した。調製した溶液を、下記の条件で LC/MS 分析を行い、濃度と面積値から検量線を作成した（図 1）。マトリックス共存下と非共存下の検量線を比較し、以下の式（1）よりマトリックス効果を算出した。
マトリックス効果（%）=（1-（マトリックスの傾き/ソルベントの傾き））×100…（1）200 倍に希釈した溶液では、マトリックス効果が-980%となり大きなマトリックス効果があった。2000 倍に希釈するとマトリックス効果は 6%になった。以上の結果より、試料を 2000 倍に希釈すると絶対検量線法でホウレンソウ中のルテインを定量できることが分かった。
分析条件（HPLC）
カラム：YMC Carotenoid S-5mm
移動相：A) MeOH, B) MTBE, C) 水
溶出法：0 min (A:B:C = 81:15:4)→ 20 min (A:B:C = 65:31:0.9)
分析条件（MS）
イオン化方式：APCI (+)
検出 (m/z) ：551.4248[(M-H2O)+]

マトリックス効果：-980%

マトリックス効果：6.0%

図 1. 200 倍及び 2000 倍希釈における絶対検量線(STD(solvent))とマトリックス検量線(STD(matrix))の比較

謝辞
本報告は、革新的技術開発・緊急展開事業（うち経営体強化プロジェクト）課題名「機能性成分分析の高度迅速化による農産物における機能性表示食品商品化の加速」の一部として実施した。

- 15 -

InAs / GaSb 超格子の X 線回折による平均歪量と STEM-EDS 組成分析の比較○

正入木

未来 A)、原口 智宏 A)、荒井 昌和 B)

宮崎大学工学部教育研究支援技術センターA)、宮崎大学工学教育研究部 B)
E-mail : m.shoiriki@cc.miyazaki-u.ac.jp

1. はじめに
中赤外領域は様々な環境ガスの吸収帯があり、InAs / GaSb はこれらの波長領域をカバーする有望な材料の1 つである。有機金属気相成長法 ( MOVPE ) を用いて InAs 基板上に InAs / GaSb 超格子を成長すると、GaSb
層への As の混入、InAs 層への Sb の混入が起きる。これは、薄膜成長時に供給する原料の切り替えを行う際、供給を停止した後も装置内に原料が残存することが原因と考えられる。この現象により、結晶格子の歪が増大するのに伴い、薄膜の欠陥も増加するため膜厚を増加させることが難しくなる。そのため、超格子薄膜の膜厚を増加させるためには、結晶格子の歪量を減少させることが不可欠であり、そのためには成長条件に対する歪量を正確に知ることが必要となる。そこで、X 線回折 ( XRD ) の 0 次ピークから得られる実験値と、そこから想定される薄膜成長モデルとの相関が高くなるようフィッティングを行うことで GaSb 層、InAs 層への As、Sb の混入量を見積もり、その値から InAs / GaSb 超格子 1 層中の平均 As、In 組成を求めた。また、
走査透過電子顕微鏡 - エネルギー分散型 X 線分光法 ( STEM - EDS ) による薄膜の組成分析を行い、XRD と同様に平均 As 組成を求めて XRD から得られた値と比較したので、その結果を報告する。
2. 検討方法・結果
2 – 1. 測定試料について
今回測定を行った試料の構造は、
図 1 に示すように InAs 基板上に MOVPE
法によりバッファ層として InAs を 100 nm 成長させた後、InAs / GaSb 超格子を成長したものである。
XRD 測定用の試料として、超格子の単位膜厚を変化させ、15 ペアもしくは 30 ペア成長させたものを 13 サンプル調製し、そのうち表 1 に示す 3 サン
プルについて STEM - EDS 測定との比較を行った。
表1

図 1 試料構造 ( 断面 TEM 像 )XRD, STEM - EDS 測定試料の膜厚および超格子の層数

試料

InAs 膜厚 ( nm )GaSb 膜厚 ( nm )超格子 1 層の膜厚 ( nm )

1
2
3

2.8
2.8
1.2

13.4
2.2
1.9

16.2
5.0
3.1

超格子の層数1530

2 – 2. XRD による InAs 層、GaSb 層への As、Sb 混入量の見積もり
前述の 13 サンプルの XRD 測定 ( ω - 2θ ) を行い、図 2 に示すような XRD スペクトルを得た。このス
ペクトル中の InAs 基板のピークに対する 0 次ピークのずれから 2 つの超格子材料の平均歪量を求めこれを実験値とした。この値に対して、想定される濃度分布から格子定数を求め InAs / GaSb 超格子の歪の予想値を算出し、実験値との相関が最も高くなるようフィッティングを行った。
得られた XRD フィッティング値を用いて、InAs / GaSb 超格子 1 層中の平均 As 組成、および平均 In 組成の見積もりを行った。結果を表 2 に示す。

- 16 -

表 2 XRD フィッテング値による
InAs / GaSb 1 層中の平均 As, In 組成の見積もり

図2

試料

平均 As 組成(%)

平均 In 組成
(%)

1
2
3

18.9
61.2
48.2

17.1
55.3
38.2

InAs / GaSb 超格子の XRD スペクトル2 – 3. STEM – EDS による組成分析

表 3 STEM - EDS 測定より得た
InAs / GaSb 超格子薄膜の組成

STEM – EDS 測定は 2 – 1 に示した試料 1 ~ 3 に対して、加速電圧 200 kV にて測定した。測定後、解析ソフトを用いて基板、薄膜それぞれの任意の範囲を抽出し、特性 X 線の強度比からクリフ・ロリマー法を用いて簡易定量分析を行った。

試料

Ga ( % )As ( % )In ( % )Sb ( % )

1
2
3

63.0
56.4
48.1

54.1
71.1
52.1

37.0
43.6
51.9

45.9
28.9
47.9

得られた結果をⅢ族 ( Ga, In )、Ⅴ族 ( As, Sb ) そ
れぞれの合計が 100％となるように変換した結果を
試料 2

表 3 に示す。この値を InAs / GaSb 超格子 1 層中の平試料 1

均 As 組成とみなし、XRD フィッティング値から得試料 3られた値との相関をプロットしたものを図 3 に示す。
図 3 より試料 2、3 の平均 As 組成について XRD、STEM – EDS それぞれから得られた値に高い相関がみられる傾向にある。しかし試料 1 には相関がみられない。この問題を検証するために、STEM – EDSの定量分析方法、試料構造や STEM – EDS の空間分

図 3 XRD フィッティング値および STEM - EDS
測定からの平均 As 組成の相関

解能を加味した測定方法等を検討中である。
3. まとめ今回、XRD による InAs 基板上の InAs / GaSb 超格子における InAs 層、GaSb 層への As、Sb の混入量の見積りとして、膜厚の異なる 13 サンプルの XRD の 0 次ピークを用いたフィッティングを行い、As、Sb それぞれの組成を求め、それらの値を用いて InAs / GaSb 超格子 1 層の平均 As、In 組成を算出した。また、STEM –EDS による簡易定量分析を行い、InAs / GaSb 超格子全体の組成を求め、XRD と同様に平均 As 組成を得た。
これらの値を比較し 2 サンプルについて相関がみられる傾向にあることが確認できた。しかし、1 サンプルについては相関がみられなかったため、今後この試料の再測定を含む複数のサンプルの測定を行い検証を進める予定である。また、STEM – EDS による定量分析では、試料加工時のダメージや、観察時の試料汚染、試料の厚み等の影響による定量分析結果の変動という課題もある。そこで、これらを補完するために、二次イオン質量分析 ( SIMS ) や X 線光電分光法 ( ESCA ) 等の測定を行うことも検討中である。
謝辞
本検討における透過電子顕微鏡試料作製、観察および STEM – EDS 測定に関する技術習得は、文部科学省
設備サポートセンター事業 ( H29 ~ 31 ) の一環として実施した。

- 17 -

水可視化ガラス器具の製作と改良○安井賢太郎，金丸慎太郎，井料良輔，正入木未来
宮崎大学 工学部 教育研究支援技術センター
本学部における学生実験において『カルボン酸とアルコールの脱水縮合反応によるエステル合成』が行われている。この実験では、安息香酸誘導体及びアルコールをフラスコ内で反応させ、水分トラップ（モレキュラーシーブス 3A）を用いて反応時に生成する水分子を分離させることで反応効率を高めるものである。しかしながら、この実験方法では水の分離を目視にて確認することはできない。
そこで著者らは、水の分離を確認することが可能な水可視化ガラス器具を製作した。本報告では、水可視化ガラス器具の製作過程と検証実験の結果について報告する。
１．エステル合成実験
エステルとは、酢酸や安息香酸などのカルボン酸を含む有機酸とアルコールまたはフェノールとが脱水縮合した化合物のことを指す。
図 1 及び図 2 は本学生実験に用いる合成装置及び蒸留装置を、図 3
は学生実験におけるエステル化反応を示す。エステル化反応では、原塩化カルシウム管料として安息香酸誘導体（無置換体、o-メチル置換体、p-メチル置換体のいずれか）及び溶媒を兼ねた過剰のアルコール（エタノール、1プロパノール、イソブチルアルコールのいずれか）を用いる。
実験手順は、まず合成装置において安息香酸誘導体とアルコールをジムロート冷却器
入れたフラスコ内に少量の濃硫酸を触媒として加え加熱させることで反応を開始する。次に反応後のフラスコ内容物を蒸留装置にて加熱
水分トラップ
し、過剰溶媒を留去しフラスコ内にエステル生成物を得るものであ（モレキュラーる。学生には実験開始時に上述した原料のいずれかを使用しているこ
シーブス3A）とを説明しており、蒸留時の蒸気温度（≒沸点）を計測することでア
ルコールを推定し、最終生成物の核磁気共鳴（NMR）スペクトルを解沸騰石
析することで安息香酸誘導体及びアルコールを確定することを目的
ガスバーナーとしている。
ここで本実験におけるエステル化反応は可逆反応であるため、反応時に生成する水を反応系から除去することでエステル生成物の収率を向上させている。具体的には、図 1 のように水分トラップをフラス
図 1 従来型合成装置
コとジムロート冷却器の間に設けることで、フラスコ内で加熱されたアルコールと水の蒸気が冷却器で凝縮さ温度計
れてフラスコに還流する際に水分子だけが水分トラッ※蒸気温度を測定
プで分離される。しかしながら、この実験方法では生成リービッヒ冷却器
した水が分離される様子を視覚的に確認することはで
沸騰石
アダプター
きない。
以上のことから、合成実験に対する理解を深めてもら
ガスバーナー
うことを目的に、水の分離を視覚的に確認することが可
図 2 蒸留装置
能なガラス器具を製作し、その検証実験を行った。

図 3 エステル化反応スキーム- 18 -

２．水可視化ガラス器具の製作と検証実験
表 1 及び表 2 は水可視化ガラス器具の製作過程と検証実験の結果をまとめたものである。水可視化ガラス器具の製作にあたり、次の項目を目標とした。
①合成実験において水とアルコールの相分離を確認できること。
②合成反応終了後にそのまま蒸留操作ができること。
③蒸留中の蒸気温度を測定できること（温度計ホルダ用のテーパージョイント取り付け）。
表内の概略図をもとに器具を製作、合成実験において水とアルコールの分離状況を確認し、その実験結果をもとに改良を重ねた。ここで、概略図に描かれた蒸気、凝縮液及びアルコールの流れは、設計時に想定した理想的な流れであり、実験結果が“×”の場合はこの通りではなかった。また、検証実験は原料に安息香酸と 1-プロパノールを使用した。
塩化カルシウム管
塩化カルシウム管
表 2(7)に完成した水可視化ガラス器具を示す。この器具の構造に至るまでの製作を通して、蒸気が勢いよく通過する管内に冷
塩化カルシウム管却部を設けない構造にしたことが、水とアルコールの相分離を成功させたポイントとなった。また、器具の洗浄しやすさや取りジムロート冷却器
ジムロート冷却器
扱い時の破損リスクを考慮すると、完成した器具のような単純な構造が望ましいものと考えられる。
３．水可視化ガラス器具を用いた合成実験の改良
図 4 は水可視化ガラス器具を用いた改良型合成装置を示し、
図 5 は視覚的に捉えた水の分離状況を示す。改良された本装置
では、まずフラスコを加熱することで発生した蒸気がジムロー
ト冷却器内で冷却され、凝縮液は水可視化ガラス器具の細長い液溜め部に滴下される。そこでは比重差により水が沈降分離することで下部に水が溜まる。一方上部にはアルコールが溜まりその量が増えると溢れてフラスコ内に還流される。すなわちこの水可視化ガラス器具は、生成した水を反応系から分離すると共にその分離される様子を視覚的に確認することを可能にした。加えて、反応終了後に液溜め部のコックを開放することでそのまま蒸留作業ができるため、従来のような蒸留装置の組み立てが不要となり実験時間の短縮にも繋がった。実験結果より本装置を用いたエステル生成物の収率は 90%であり、従来型合成装置を用いた際の収率と同等であった。
図 6 は改良型合成装置を用いた学生向け演示実験の状況を示す。従来の実験では「水が本当に生成しているのか？」といった質問を受けることがあったが、本装置を用いた実験では「水の生成と分離の様子が分かりやすい」といった感想が得られ、合成実験に対する学生の理解が深まったものと考えられる。
現在、水可視化ガラス器具を用いた合成実験に切り替えるた
めに分離性の良いアルコール選定などの準備を進めている。
謝 辞
大阪府立大学工学域生産技術センターの渡辺一功氏に水可視化ガラス器具製作の技術指導を賜りました。また、宮崎大学工学
教育研究部の菅本和寛准教授に検証実験のアドバイスを賜りました。ここに記してお礼申し上げます。

- 19 -

ジムロート冷却器
水可視化ガラス器具
水分トラップ水分トラップ
塩化カルシウム管（モレキュラー（モレキュラーシーブス3A）
シーブス3A）
水分トラップ（モレキュラー
沸騰石沸騰石シーブス3A）
ジムロート冷却器
ガスバーナー
ガスバーナー
沸騰石

水分トラップガスバーナー（モレキュラーシーブス3A）

沸騰石
図 4 改良型合成装置
ガスバーナー

還流

水の沈降分離図 5 水の分離状況

表 1 水可視化ガラス器具の製作過程と検証実験の結果（その 1）
1．プロトタイプ

2．冷却器一体型(1)3．冷却器一体型(2)4．冷却器一体型(3)

塩カル管へ

塩カル管へ

塩カル管へ
冷却器へ
温度計

温度計

凝縮液

凝縮液

温度計

水

温度計
液溜め部

凝縮液
液溜め部

ｱﾙｺｰﾙ
(還流)

凝縮液

ｱﾙｺｰﾙ
(還流)

蒸気

蒸気
蒸気

製作：
ディーンスターク管の構造にヒントを得て製作した。
実験結果：〇
凝縮液が水とアルコールに分離

蒸気製作：
・ウォータージャケットを設けた。
・液溜め部を細長くしてコック出口の管を曲げた。

実験結果：×・凝縮液がエマルジョン化
改良案：
・ジムロート冷却器による冷却と異・コック出口が反応器（フラスコ）になり凝縮液滴が微小であったため近いため蒸留操作が困難
分離しにくい？
➪コック出口の管を曲げる。
・一部の蒸気は冷却管に移動する際
・液溜め部が蒸気に近く高温になる。
に冷却されフラスコに戻る。
・液溜め部を冷却すると分離性が向上するのでは？
改良案：➪ 液 溜 め部 を 冷 却す るの で あ れ ・蒸気が冷却直後にフラスコに戻らば、冷却器一体型にしては。
ないよう傾斜をつける。

ｱﾙｺｰﾙ
(還流)

ｱﾙｺｰﾙ
(還流)

液溜め部

液溜め部

製作：
製作：
・蒸気の冷却部入口に傾斜をつけた。 ・蛇管冷却部及び凝集液受けを設け、・還流用の管を設けた。
還流用管の傾きを逆にした。
実験結果：×・凝縮液がエマルジョン化
・蒸気の全てが冷却部に回らず、一部の蒸気が還流用の管から逆流➪蒸気が液溜め部の壁面で凝縮

実験結果：×・凝縮液がエマルジョン化
・凝縮液受けを蒸気が加熱した？
➪凝縮液が再加熱されたことで相分離しなかったのか？

改良案：
改良案：
・凝縮液を集めて大きな液滴にして ・蒸気が直接当たらない位置で凝縮
相分離を促しては？
液を溜める。
➪蛇管冷却部及び凝縮液受けを設ける。
➪還流用管の傾きを逆（逆流防止）- 20 -

表 2 水可視化ガラス器具の製作過程と検証実験の結果（その 2）5．冷却器一体型(4)6．液溜め部冷却型

7．水可視化ガラス器具（完成品）

冷却器へ

塩カル管へ
冷却器へ
温度計

凝縮液

温度計

凝縮液

凝縮液

温度計

ｱﾙｺｰﾙ
(還流)

ｱﾙｺｰﾙ
(還流)

ｱﾙｺｰﾙ
(還流)

液溜め部

蒸気

液溜め部

蒸気

液溜め部

蒸気

(a) エステル合成時(b) 蒸留時
水可視化ガラス器具を用いた実験状況

製作：
・2 重管冷却部を設けた。
・凝縮液再加熱を防ぐため液溜め部
を細長くした。

製作：
・「1．プロトタイプ」の構造を基に液溜め部を細長くして、ウォータージャケットを設けた。

実験結果：×・凝縮液がエマルジョン化
・器具全体に蒸気が回ったため冷却が不十分であったか？

実験Ⅰ結果：×（液溜め部冷却時）・凝縮液がエマルジョン化※チラーを用いて最適冷却温度を検討したが失敗

改良案：
実験Ⅱ結果：〇（液溜め部空冷時）
・蒸気が勢いよく通過する管内に冷 ・凝縮液が水とアルコールに分離
却部を設けない。
・「1．プロトタイプ」の構造に戻し、 改良案：
液溜め部にウォータージャケット ・液溜め部にウォータージャケット
を設ける。
は不要

製作：
・「1．プロトタイプ」の構造を基に液溜め部を細長くした。
➪主管はφ25 mm、側管はφ19 mm、枝管φ13 mm で接続（中肉管 A）➪液溜め部はφ8 mm であり、テフロンコック出口で管を曲げた。
➪ジョイント部はすべて TS15/25 テーパージョイントを設けた。
➪器具の大きさは高さ約 300 mm×幅約 120 mm である。
実験結果：〇
・凝縮液が水とアルコールに分離
・合成反応終了後にそのまま蒸留操作が可能
目標達成
・蒸留中の蒸気温度測定が可能
・器具に付けた 0.1 mL ごとの目盛（シルバーステン）により，生成した水の量が分かる。➪理論値との比較により反応の進捗状況が分かる。
・エステル生成物の収率は 90%であり、従来型合成装置を用いた際の収率と同等- 21 -

3.活動報告

3.1 委員会活動報告● 業務調整小委員会● スキルアップ小委員会● 広報・地域連携小委員会

業務調整小委員会報告
業務調整小委員会

外山貴子

業務調整小委員会（以下、「委員会」という。）では、技術センターにおける業務依頼の受付や業務の割振、技術利用負担金の算定と請求などの業務を、「技術センター業務調整小委員会申合せ」および「技術センター技術利用負担金申合せ」に基づき行っている。

1．委員構成活動期間：2018 年 4 月 1 日～2019 年 3 月 31 日
委

員：外山、甲斐、原口、木村(敬称略)

2．活動内容2.1 業務依頼申請受付および業務承認について
第 1 回業務依頼申請受付期間に申請のあった支援依頼業務をもとに、技術職員毎に業務及び業務時間一覧を作成し、業務時間の調整を行った。実際の調整は、技術長（本小委員会委員）が系所属の職員と業務時間の調整後、本小委員会で最終調整し、業務承認を行った。なお、支援業務については、技術センターの業務依頼 HP（学内限定）で、業務名、担当者情報を公開している。
2.2 技術利用負担金について技術利用負担金の請求に伴う業務も、本委員会で担当している。具体的な業務は、各技術職員で管理している週報をもとに、前年度 10 月から今年度 9 月までの技術利用負担金見込額を依頼者毎に、年 1
回（11 月上旬ごろ）算出している。この見込額について、委員会が当該業務依頼者へ確認・了承を得た
後、工学部総務係へ技術利用負担金の予算振替手続の依頼を行った。
今年度は複数の教員から要望があげられていた、科学研究費補助金からの技術利用負担金の支払いについて学内関連部署に対応依頼を行い、今年度（2018 年度）分からの適用が認められた。
2.3 学生実験・実習・演習の複数対応のための研修提案
昨年度は学部の中期目標・中期計画に基づき、標記支援体制強化のため、実習担当者の複数対応化への取り組みを提案した。その結果、今期は、前年度の研修者が新たな実習科目への支援対応や、受講学生数が多い演習科目については支援対応者を増やすことで、よりきめ細かい支援を目指した。今期は、複数の学科で実施されているプログラミング言語などの演習科目を中心に研修を行っている。
2.4 長期研究支援 3 年経過後の継続基準の見直し
2017 年度から取り組んでいる標記について、今年度当初の技術職員会での意見交換を経て、管理運営委員会にて新基準が承認された。そこで、今年度当初、該当する長期研究支援 9 件に対し、新基準にて継続審査資料の作成を行った。審査のための質問回答用紙及び根拠資料の提出を、これまでの紙ベースから業務依頼システム及びこのシステムに備わっているファイルのアップロード機能を活用することで、業務依頼者、業務担当技術職員、委員会委員の三者とも、資料の作成の時間が大幅に軽減されるとともに、継続基準が明確化された。
謝辞
科学研究費からの技術利用負担金の予算振替手続きについては、工学部総務係及び本学財務課の支援を戴いた。

- 22 -

スキルアップ小委員会活動報告

スキルアップ小委員会

森圭史朗

教育研究支援技術センター（以下、技術センター）は、工学部の教育・研究及び管理運営業務に関して技術的支援を行う組織であるため、技術センター職員には常に技術の習得及び向上が求められている。このため、スキルアップ小委員会では、技術センター職員のスキルアップを企画・実施している。以下に本年度の活動内容について報告する。

1. 委員会構成
活動期間：平成 30 年 4 月 ～ 平成 31 年 3 月
委 員 長：森圭史朗
委員：甲斐崇浩、濵畑貴之2. 活動内容
2.1

技術リストの更新

技術センターでは、技術センター職員が現在保有している技術内容を教員が把握し易いように、内容を明示した「技術リスト」を毎年更新し、技術センターHP にて公開している。本年度は、平成 29 年度に実施した技術研修の中から新規技術を 2 件、技術リストに追加した。
2.2

平成 30 年度技術研修の実施

技術センターでは、技術センター職員のスキルアップのための技術研修を毎年企画・実施しており、本委員会が技術要望に伴う研修受付の窓口となっている。研修内容については、“工学部教員が求める技術を習得するための技術研修”と工学部の将来を見据えた技術センター独自の“技術センターが必要と認める技術を習得するための技術研修”の 2 つに区分されている。なお、企画・実施された各研修は、企画・業
務運営専門委員会と本委員会において管理している。本年度、実施された技術研修の詳細については「技術研修」の項に示す。
2.3

技術研修募集方法について昨年度まで教員の要望による技術研修は、技術要望調査によって年 1 回の募集を行ってきたが、今年度からは、技術センターHP に技術研修募集案内と申請書を掲載し、年度初めに技術習得要望を教員に対して依頼を行った。また、技術研修募集は、期間を設けず 1 年を通じて募集することにした。従って、今年度
より教員から新たに要望のあった技術研修については、随時、聞き取り調査を実施し、教員が求める技術研修として追加した。
2.4

技術センター報告出版のための原稿作成

広報・地域連携小委員会より、当委員会活動報告・技術研修に関する活動内容について文書化を依頼されたため、本委員会の年間活動内容を総括した後、文書化を行った。

- 23 -

3. 会議本年度、スキルアップ小委員会では以下のとおり計 10 回の会議を開催した。
第1回

第 9 回 スキルアップ小委員会

スキルアップ小委員会【日時】平成 30 年 4 月 17 日（火）13:30～17:15【日時】平成 31 年 3 月 12 日（火）15:00～16:00（1）

新年度の技術リストについて

（1）

（2）

技術研修の報告書及び判定会 日程調整に

第2回

リポジトリ登録について

ついて

（2）

技術センター報告提出原稿について

スキルアップ小委員会（3）

技術センター研修報告書について（4）

技術発表会 HP 更新内容について【日時】平成 30 年 5 月 16 日（水）9:30～12:00（1）（2）

技術発表会、技術リスト、技術研修の HP 更第 10 回 スキルアップ小委員会

新について【日時】平成 31 年 3 月 18 日（月）15:00～16:30

技術リスト及び技術研修報告書の最終結

（1）

果について
（3）

新年度募集内容について（4）

技術発表会開催日について

第3回

スキルアップ小委員会【日時】平成 30 年 5 月 22 日（火）14:30～15:40（1）

技術発表会開催及び募集案内について（2）

技術発表会プログラムについて

第 4 回 スキルアップ小委員会【日時】平成 30 年 5 月 29 日（火）13:30～15:30（1）

技術発表会開催及び募集内容について（2）

技術発表会開催日及びプログラムについて

第 5 回 スキルアップ小委員会【日時】平成 30 年 6 月 6 日（水）9:30～12:00（1）

新規技術修得依頼内容及び聞き取り調査
実施日について（2）

技術発表会開催日について

第 6 回 スキルアップ小委員会【日時】平成 30 年 6 月 13 日（水）9:30～11:00（1）

新規技術研修計画書について

第 7 回 スキルアップ小委員会【日時】平成 30 年 6 月 20 日（水）10:30～11:30（1）

技術発表会開催日について（2）

技術発表会プログラムについて

第 8 回 スキルアップ小委員会【日時】平成 30 年 7 月 4 日（水）9:30～11:00（1）

総合技術研究会 2019 九州大学の原稿及び新規技術研修依頼について- 24 -

技術センター報告提出原稿について

技術研修
スキルアップ小委員会

森圭史朗

教育研究支援技術センター（以下、技術センター）では、年間を通じて学部の教育研究を支援するために必要な技術の習得及び向上させることを目的とした技術研修に取り組んでいる。技術研修は、“教員が求める技術を習得するための技術研修”及び“技術センターが必要と認める技術を習得するための技
術研修”の 2 種類で構成される。教員が求める技術に関しては、工学部教員を対象に技術研修募集案内
を年度初めに行い、その要望に応えるための技術習得及び向上を目指した研修を企画・実施している。
平成 30 年度に実施した技術研修を表 1（教員が求める技術を習得するための技術研修）及び表 2（技術センターが必要と認める技術を習得するための技術研修）に示す。

1．教員が求める技術を習得するための技術研修
表1
技術研修名

設備サポートセンター事業に対応するための技術習得
及び技術共有オプティカルフローを用いた画像解析技術

飼料タンクの洗浄・塗装ロ
ボット開発のための技術研
修

Fusion360 を利用するための技術研修

教員が求める技術を習得するための技術研修
受講者
研修内容
金丸慎太郎
井料良輔
原口智宏
正入木未来

設備サポートセンター事業や教育支援及び研究支援を円滑に支援するために必要な分析技術、教員不在時における保守管理技術を習得
技術職員間で分析技術の共有化による技術センターの分析技術に関する支援体制の強化及び一部職員の業務負荷軽減を図る。

高塚佳代子

OpenCV の画像解析技術を用い，視覚表現（時間的に連続するデジタル画像）の中での物体の動きをオプティカ
ルフローで解析する技術を習得
・2 値化、収縮処理、輪郭検出、輪郭線描画、動画書き
出し等、オプティカルフロー適用の前処理技術
・ブロックマッチング法を用いた計算や疎な特徴の計算
等オプティカルフロー計算技術
・面積・重心の計算やオプティカルフローの可視化画像の表示・描画方法等のオプティカルフロー適用後の解析、可視化方法

甲斐崇浩
相川勝
三宅琢磨
森圭史朗
西岡祐介

設計・製作・作動試験が計画されている洗浄・塗装ロボットのプロトタイプに対するコントローラおよび遠隔操作アプリケーションの開発
・洗浄、塗装用スプレーガン制御・ロボットに搭載するモータおよびモータドライバの機
種選定と制御方法の確立
・飼料タンク洗浄・塗装アプリケーションの開発

長友敏

三次元 CAD・CAM ソフト（Autodesk 製：Fusion360）を用いて、設計および加工の技術を習得
Fusion360 を用いて三次元 CAD 機能を習得
CAM 機能を用いて NC データを作成し、小型 CNC 加工
機で加工する一連の過程を習得- 25 -

2．技術センターが必要と認める技術を習得するための技術研修
表2
技術研修名

技術センターが必要と認める技術を習得するための技術研修
受講者
研修内容
安井賢太郎
金丸慎太郎
井料良輔

ガラス加工技術の習得
・ガラス真空ラインを構成する真空コックの製作
・ガラス板とガラス棒の溶着・ガラス旋盤を使用した φ60 mm カラム管の製作

TIG 溶接の溶接条件及び基本操作の習得矢野康之

TIG 溶接技術の向上を目的に、技術研修を通して溶接条件の確立及び溶接トーチ操作技術を習得
・TIG 溶接施工に関する技能、実際に起こりうる品質上の問題点の把握及びその解決手法の習得
・依頼者の要求を満足する品質の溶接加工品の提供

プリント基板加工機の管理
に係る研修

三宅琢磨
矢野祐樹
西岡祐介
長友敏
外山貴子

プリント基板専用 CNC 加工機（CIP100）と 3D 切削加工機（iModela）の管理が実施できる体制を構築
・機器の仕様を確認し、使用方法について習得
・機器容器の防振、防音への対応
・加工に必要なデータの作成について習得
・機器使用マニュアル作成

安井賢太郎
矢野康之

3 次元造形品の製作依頼に対して、用途に応じた品質の造形品を提供するために必要な造形技術習得
・複雑形状造形品の製作技術習得
・PLA フィラメント造形品の製作技術習得
・動物骨モデルの製作技術習得

ガラス加工技術の習得

3D プリンタを用いた造形
技術の習得

CAD/CAM システムを利用した加工技術向上のための
研修

田之上二郎
矢野康之

樹脂溶接の技術習得

真木大介

加工形状のモデリングからマシニングセンタによる形状製作までの加工プロセスを学ぶ
・CAD システム（solidworks fusion360 Inventor 等）を使っ
たモデリング技術の習得
・CAM システムを使った加工プログラミング技術の習
得・マシニングセンタを使った加工技術の習得
・マシニングセンタにより製作した加工品の検証
ものづくり教育実践センターの加工実績としても依頼加工が多い樹脂溶接の技術習得
・塩化ビニルの開先加工を行った溶接技術（薄板、厚板）の習得
・アクリルの開先加工を行った溶接技術（薄板、厚板）の習得- 26 -

広報・地域連携小委員会活動報告
広報・地域連携小委員会

金丸慎太郎

1．はじめに広報・地域連携小委員会は、技術センターの広報業務及び地域連携活動に関する企画業務を行っている。以下に、本年度の活動の概略を報告する。

2．委員会構成
活動期間：平成 30 年 4 月～平成 31 年 3 月
構成委員：金丸慎太郎（委員長）

高塚佳代子

矢野康之

井料良輔

3．広報活動について
3.1 技術センターホームページの更新
技術センターが中心となり出展した地域連携活動の報告及び他委員会からの更新依頼に対応した。詳細は、「技術センターホームページについて」に記述する。
3.2 技術センター報告の編集発行
技術センターでは毎年、当該年度の支援業務や技術報告、活動内容をまとめた「技術センター報告」を発行しており、本小委員会が中心となり編集作業を行っている。平成 30 年度も、昨年度に引き続き
Web 公開での発行形式とする。

4．地域連携活動について
平成 30 年度は、平成 26～29 年度に活動してきた「みやだい COC 事業」の引継ぎ事業として、「とっても元気！宮大学生チャレンジ・プログラム」企画にて学生・教員及び技術センター職員が協力し、子供向けの理科実験イベントを実施した。また、例年実施している地域連携活動として、「青少年のための科学の祭典」、「アドベンチャー工学部」への出展も行った。表 1 に、これらの地域連携活動一覧を示す。
活動の詳細は、「地域連携活動報告」にて報告を行う。

イベント名称
青少年のための科学の祭典
2018 宮崎大会
夏クラブ～夏休みわくわく子供教室～

表 1 地域連携活動一覧
担当
開催日
科学の祭典 WG
平成 30 年 08 月 04 日（土）（7 名）
広報･地域連携小委員

平成 30 年 08 月 08 日（水）科学祭り in 串間 2018

広報･地域連携小委員

平成 30 年 08 月 20 日（月）出前講義 in 田原小学校

広報･地域連携小委員

平成 30 年 09 月 03 日（月）アドベンチャー工学部
サイテク祭

アドベンチャー工学
部 WG（7 名）
広報･地域連携小委員- 27 -

平成 30 年 11 月 18 日（日）開催場所
宮崎科学技術館
高鍋中央公民館
串間市民スポーツ
センター別館
高千穂町立
田原小学校
宮崎大学工学部

平成 30 年 12 月 02 日（日） 多良木町町民体育館

技術センターホームページについて
広報・地域連携小委員会

1．はじめに広報・地域連携小委員会では、広報活動の一環として、技術センターに関する活動内容等をホームページに掲載し、学内外への情報発信を行っている。H30 年度のホームページの運用に関する活動内容を以下に報告する。

2．H30 年度の活動内容
2.1 更新状況について
H30 年度の更新状況を表 1 に示す。まず年度初めに、新年度コンテンツを作成すると共に、技術リストと技術研修の追加・更新作業を行った。また、毎年ほぼ定期的に実施される地域連携活動の開催案内・実施報
告などのコンテンツの追加・更新は、各種イベントの計画・実施のタイミングにあわせて適宜行った。更に、今年度は「技術センター長期支援業（研究業務）継続」のための判断基準が変更されたことから、その規定の更新を 2 月に行った。3 月は、昨年度から Web 掲載となった技術センター報告の掲載を行った。
表 1 ホームページ更新内容
更新内容
5月

年度更新（新年度コンテンツの作成）「技術リスト」の更新

6月「業務内容」の更新

7月「技術研修」の更新

9月「総合技術研究会 2019 九州大学」の開催案内

10 月「科学の祭典」の実施報告

12 月「アドベンチャー工学部」の実施報告

2月「技術センター規程等」の更新

3月「総合技術研究会 2019 九州大学」の実施報告「技術センター報告 Vol.15」の更新

2.2 センター刊行物について
本センターの刊行物は主に、年度単位で作成する「技術センター報告集」及び、「“科学祭り in 串間”実験解説集」の 2 種類である。「技術センター報告集」は、1 年間の活動報告をまとめたものである。H27 年度版まではこれを冊子体で作成し学内外に配布してきたが、作年度から Web での公開を開始した。このことにより、経費の大幅削減が実現できたのみならず、学内外からの閲覧がし易くなった。また、「“科学祭り in 串間”実
験解説集」は、平成 26 年度からこれまで行ってきた「科学祭り」の実験内容をまとめた実験解説集である。この Web 公開も昨年度から開始したため、学内外からの閲覧が可能になっている。今後、こういったセンター刊
行物の内容充実を図っていく予定である。

- 28 -

3.2 地域連携活動報告● 青少年のための科学の祭典 2018 宮崎大会
● 平成 30 年度アドベンチャー工学部● 平成 30 年度とっても元気！宮大学生チャレンジ・
プログラムに関する地域連携活動

青少年のための科学の祭典 2018 宮崎大会出展報告
科学の祭典 WG

金丸慎太郎

1．はじめに教育研究支援技術センターでは、平成 30 年 8 月 4 日（土）に宮崎科学技術館で開催された「青少年のための科学の祭典 2018 宮崎大会」にて出展を行った（大会開催期間：平成 30 年 8 月 4 日～5 日）。
本イベント出展あたり、科学の祭典ワーキンググループ（以下、WG）を編成し、「虫ロボットを作ってみよう！！」と題して、オリジナル虫ロボットの製作を行った。

2．出展概要企 画 名 ：

虫ロボットを作ってみよう！！

目的 ：工作を通して、科学の面白さを体験してもらう。

対象 ：小学生（低学年は保護者同伴）、中学生

会

場 ：宮崎科学技術館

出 展 日 ：

平成 30 年 8 月 4 日（土）10:00～16:30

スタッフ ：

玉作真一、外山貴子、高塚佳代子、長友敏、西岡祐介、正入木未来、金丸慎太郎

3．活動実績

円盤型振動モーター

3.1 出展内容
今年度は、円盤型の振動モーターに歯ブラシを接着し、モーター

ハブラシの振動が歯ブラシに伝わることで前後左右にぶるぶると動く仕組みの「虫ロボット」の製作を行った（図 1、2）。虫ロボットを製作するにあたり、はんだごてを使用することから、安全性を考慮し、難しいはんだ付け箇所を減らして火傷等のケガが起こらないよう作業
工程を簡略化した。

図1

虫ロボットの仕組み

本作品は、以下の工程で製作することができる。
(1) 振動モーター付き基板に電池ボックスを固定し、はんだ付けする。
(2) 歯ブラシを振動モーターに両面テープで好きな位置に固定する。
(3) 好きな虫の絵柄（画用紙）を切り取り、マジックテープで取り付けて完成。
図2

虫ロボット

3.2 出展準備
当日の出展にあたって、WG で協力して以下の事前準備（6 月下旬～7 月下旬）を行った。
・基板の設計・製作（プリント基板加工機による基板加工）
・基板へのスイッチ及び振動モーターの配線（事前はんだ付け）（図 3）・歯ブラシの切断・端面処理
・作業用固定台及び動作確認サーキットコースの製作（図 4、5）・虫イラスト、展示ポスター、製作マニュアル等の作成- 29 -

図3

振動モーター付き基板

図4

作業用固定台図5

サーキットコース

3.3 出展状況及び成果
出展当日は、小学生を中心に 56 名の方々に参加をいただいた（図 6～11）。参加した子供達は、振動モーター付き基板に電池ボックスを固定し、ハンダごてを使用して配線のはんだ付けを行った後、振動モーターに歯ブラシを固定して、好きな虫の絵柄を取り付けて虫ロボットを完成させた。完成後は、電池を入れて専用のサーキットコースにて動作確認を行い、虫ロボットがコースを走る様子を見て子供だ
けでなく一緒に参加された保護者の方も楽しまれている様子だった。
参加者に対して行ったアンケート結果（図 12～17）では、はんだごてを初めて使用した参加者は全体の 8 割を超えていたが、難易度についての設問に関して「難しかった」と回答した人は 3 割であった。
また、作業時間に関しての設問に関して「ちょうどいい」と回答した人は全体の約 7 割、今回の体験が「おもしろかった」と回答した人は 9 割を超えていた。また、参加者から「回路の仕組みが分かったり、
はんだ付けをすることが楽しかった」といった多くの感想もいただいた。今回の出展を通して科学の面
白さを体験していただいたのではないかと感じた。

図6

会場の様子①

図9

作業中の様子②

図7

会場の様子②

図8

作業中の様子①

図 10

作業中の様子③

図 11

動作確認の様子- 30 -

4．アンケート集計結果

２. 年齢層

１. 地域

2%
13%

18%
20%

63%

市内
図 12

県内

86%

県外

幼児

参加者の年齢構成

図 13

３. はんだごて小学生

中学生

参加者の年齢層

４. 感想

2% 0%

4%

16%

95%

84%

はじめて使用した

おもしろかったふつう

使用したことがある

つまらなかった

未回答

図 14

はんだごての使用について

図 15

製作の感想

５. 難易度

30%

36%
34%

かんたん
図 16

ふつう

むずかしい

製作の難易度について

図 17

製作時間について〈感想など〉（抜粋）・はんだづけは少し難しかったけど出来たときにすごく楽しかった
・今日虫ロボットを作って動かしてみたらとてもおもしろくて楽しかったからよかった
・回路のしくみが分かったり、はんだ付けをすることが楽しかった
・振動で進んでおもしろかったです・初めてのはんだごてだったので少しきんちょうして手あせがでてたが、先生がやさしく教えてくれたのでうまくできた・丁寧に教えて頂いて良かったです。ありがとうございました
・小 1 の子でも簡単にできました。教えて下さった方の教え方が分かりやすかったです
・電池やいろいろな道具を使ってこんなものができるなんてはじめて知りました- 31 -

平成 30 年度アドベンチャー工学部出展報告
アドベンチャー工学部 WG

矢野康之

1. はじめに
平成 30 年 11 月 18 日（日）に工学部主催で地域交流イベント「アドベンチャー工学部」が開催された。
このイベントは、科学に興味のある小学生から大人まで参加することのできる体験型のイベントである。
また、地域の方々に工学部での取り組みや研究に親しみを持っていただくことを目的としている。
当イベントの開催にあたり、宮崎大学工学部教育研究支援技術センター（以下、技術センター）では、
ものづくり体験をテーマとした出展を行った。本出展に際し、広報・地域連携小委員会により出展者並びに出展内容の募集が行われ、技術センター職員によるワーキンググループ（以下、WG）が編成された。下記に WG で行った出展準備の内容と出展について報告する。

2. 出展概要
出 展 名： 「ものづくり体験教室」

目

的

：

来場者にものづくりの楽しさ・難しさ・達成感を味わってもらう。

対

象

：

ものづくりに興味のある方

会

場

：

宮崎大学工学部ものづくり教育実践センター

開催日時

：

平成 30 年 11 月 18 日（日） 10:00～16:00

スタッフ

：

真木大介・田之上二郎・安井賢太郎・金丸慎太郎・濵畑貴之・井料良輔・矢野康之

3. 出展活動
3.1 アドベンチャー工学部 WG 編成
アドベンチャー工学部への出展に際して、技術センター職員 7 名でアドベンチャー工学部 WG を編成した。WG の主な活動内容を表 1 に示す。WG メンバー全体で 3 回の打合せを行い、平成 30 年 7 月から
出展準備を始めた。また、進捗状況確認等は適宜行った。
テーマについては、日常生活の中では触れる機会の少ないガラス加工体験や工作機械を利用した加工体験を実施することとした。出展に向けた準備として、材料や工具の購入、出展品の試作、案内ポスタ
ー及びアンケート等の作成を各メンバーが分担して行った。
表 1 アドベンチャー工学部 WG の主な活動内容
日付

主な活動内容H30/6/21

WG メンバー決定

H30/7/13

第 1 回アドベンチャー工学部 WG 会議：出展内容検討、準備品のリストアップ、
人員配置及び役割分担について

H30/7/27

出展申請書提出

H30/10/11

第 2 回アドベンチャー工学部 WG 会議：各テーマにおける準備及び進捗状況確認

H30/11/2

第 3 回アドベンチャー工学部 WG 会議：各テーマにおける準備及び進捗状況確認、
スケジュール確認、役割分担確認

H30/11/16

前日準備・設営 (13:00～)

H30/11/18

出展 (10:00～16:00)、後片付け (～17:15)- 32 -

3.2 出展内容及び製作工程
下記の 2 つのものづくり体験を企画した。各体験内容及び製作工程を以下に示す。
（1）浮沈子づくり（体験時間 40 分/1 グループ、1 グループ最大 2 名）
普段体験することのないバーナーワークを通してオリジナルのガラス浮沈子作りを体験していただいた（図 1）。参加者には火傷等の怪我がないよう作業用エプロンと保護メガネをかけてもらい、ガラスの性質やバーナーワークの簡単な説明をした後、ガラス管吹き（球作り）と色付け体験をしていただき、完成した浮沈子は水の入ったペットボトルに入れお持ち帰りいただいた。また、浮沈子が水の中で浮き沈みする原理を簡単に説明することで、科学に興味をもってもらえるよう工夫した。以下に製作工程を示す。
1．予め足場をひいた色ガラス管の先端を酸素バーナーで加熱後、吹いて球状にする。
2．球状のガラスの上に別の色ガラスを足していき、顔を描いたり模様を入れる。
3．足場をカットして焼きなました後、水槽内で浮かぶことを確認し、カットした箇所から適量の水を入れて沈みやすくなるように浮沈子内の空気の体積を調整する（小さくする）。
4．水の入ったペットボトルに移し替えて完成。
（2）迷路盤づくり（体験時間 40 分/1 グループ、1 グループ最大 2 名）
日常生活の中で、触れることの少ない工作機械を使用して、製品ができるまでのプロセスを体験していただくことをコンセプトにものづくり教育実践センターが所有する工作機械（マシニングセンタ）を使用した迷路盤づくりを実施テーマとした。今回の迷路盤づくりの醍醐味は、コンピュータを使った自動生産の現場で多く使用されている CAD/CAM システムを用いて加工を行うという、ものづくりの一連のプロセス（製品のデザインから加工まで）を体験できるところにある。
迷路盤づくりで使用したベースの材料は、予算及び切削性を考慮し、100mm×100mm×厚さ 8mm の
塩化ビニール板を選定し、加工時間の短縮のため事前に板の一部（溝加工、穴あけ）を加工したものを準備した。また、試作により、溝幅、溝深さ、鉄球の大きさ等の検討を行い、使用する切削工具の選定を行った。下記に製作工程を示す（図 2）。
1．パソコンを使用して、迷路をデザインする。
2．マシニングセンタにて、作成したオリジナルの迷路を削る。
3．迷路盤にタップを使用して 4 か所にねじ切りを行い、アクリル蓋をねじで固定して完成。

図1

図2

ガラス加工体験の出展及び製作状況

機械加工体験の出展及び製作状況（左：CAD/CAM 中：マシニングセンタ加工- 33 -

右：ねじ切り）

3.3 出展状況および成果
本出展の体験者数は、ガラス加工体験 16 名、機械加工体験者 16 名の合計 32 名の方々に体験をしていただいた。見学者も含めると来場者数は 71 名であった。体験者の内訳を見ると、小学生が半数を占める結果となった。出展当日の製作品の例を図 3 に示す。
体験者を対象に行ったアンケート結果では、「初めての体験でしたので楽しかった」や「普段することのできない事ができて楽しかったし、いい経験になった」といった意見があり、今回のものづくり体
験教室を通してものづくりの面白さを体験していただいたのではないかと思う。また、今回の出展のもう一つの目的であった「日頃体験できないもの」といった観点からも目的を達成できたのではないかと考える。
その一方で、機械加工体験に関して「すべての面をデザインできたらもっとおもしろいものになると思う」といった要望も挙げられた。これは、昨年度のアンケートの結果（対象年齢）を踏まえ、製作の難易度を小学生に合わせたのが原因ではないかと考察する。そのため、今後は、年齢に合わせて製作品の難易度が変更できるような内容を検討していくことでより一層来場者に満足していただけるイベントになるのではないかと考える。

（a）浮沈子（b）迷路盤
図 3 製作品の例

謝辞
本企画の出展に際し、ご協力いただきました技術センター広報・地域連携小委員会及び工学部広報・

地域連携委員会の皆様にお礼申し上げます。

- 34 -

来場者アンケート結果（1）ガラス加工体験（浮沈子づくり）（回答者数：16 名）＜年齢層＞小学生以下：9 名、中学生：0 名、高校生：0 名、大学生など：1 名、社会人：6 名＜製作体験について＞楽しかった：15 名、普通：1 名、つまらなかった：0 名（2）機械加工体験（迷路盤づくり）（回答者数：16 名）＜年齢層＞小学生以下：8 名、中学生：3 名、高校生：2 名、大学生など：0 名、社会人：3 名＜製作体験について＞楽しかった：16 名、普通：0 名、つまらなかった：0 名（1）～（2）全体Q1．興味のあるもの、作りたいものがあれば教えてください。
[ガラス加工体験]
ハート型のガラス、ガラス置物、風鈴、コップ（ワイングラス）、ガラスの動物、砂時計、花瓶等
ガラスの飾り（アクセサリー）[機械加工体験]
くじ引き、宝くじ、複雑な迷路づくり、金属ゴマ、ロボット、プログラム、フィギア、飛行機
Q2．今回のイベントについて、感想や要望があればご自由にお書きください。
[ガラス加工体験]
・ガラスとても楽しく作業ができました。ありがとうございました。
・楽しかったし、勉強にもなりました。
・初めて作るところをみた。すごい技術と思った。
・ガラスが形を変化していく所を初めてみるのでとても感動しました。
・バーナーは化学の実験でしか使ったことないので、少しこわかったけれど丁寧に教えていただいて、とてもいい体験になった。
・初めての体験でしたので楽しかったです。
・滅多にできない体験ができて楽しかったです。
・とても丁寧で分かりやすくゆっくりと説明していただき、理解することができました。
・初めてみれてよかったです。
・火などを使ってあつかったけれど楽しくできてよかったです。
[機械加工体験]・楽しかったです。おもしろかったです。来年も来たいです。
・すべての面をいじくれたらもっとおもしろいものになると思う。
・いつも楽しく体験させて頂き、ありがとうございます。
・ちょっと難しかったけれど楽しかったです。
・子供でもできるようにていねいに教えていただいてよかったです。
・初めてコンピュータを使って作ることができてよかった。
・普段することのできない事ができて楽しかったし、いい経験になりました。
・普段できない事もさせてもらえたのでよかったです。

- 35 -

一部抜粋

平成 30 年度とっても元気！宮大チャレンジ・プログラムに関する地域連携活動実施報告
広報・地域連携小委員会

金丸慎太郎

1．はじめに技術センターでは、みやだい COC 事業にて平成 26～27 年度に「みやざき地域志向教育研究経費」、
平成 28～29 年度に「地域ブランド創出支援経費」の助成を受け、中山間地域が抱える諸問題を解決し、活性化を図るための取り組みとしての地域貢献活動を工学部教員と協力して実施してきた 1)～4)。これらの取り組みの成果として、「科学祭り in 串間」等の地域主体の理科実験イベントが定着してきているが、中山間地域におけるイベントの継続的な運営・実施のためには、大学側からの実験テーマの提案や指導協力等が必要不可欠である。そこで今年度は、「とっても元気！宮大チャレンジ・プログラム」の一環で工学部の学生が主体となり実施した中山間地域の理科実験イベント継続に向けた地域貢献活動に技術センター職員が協力職員として参加した。その活動内容について報告する。

2．とっても元気！宮大チャレンジ・プログラム「とっても元気！宮大チャレンジ・プログラム」（以下、チャレンジ・プログラム）とは、将来、社会でリーダーとして活躍する宮大生の企画する力や実施する力を高め、学生の積極的な活動が大学や地域の活性化になることを期待し、学生自らが企画した地域交流・国際交流・宮大の活性化・自然環境の保全などの様々なテーマにおけるプログラムを大学が全面的にバックアップする制度である。
平成 26～29 年度に技術センター主体で実施してきた中山間地域における地域貢献活動及び、今後の継続した協力体制の趣旨に賛同した工学部環境応用化学科の 2 年生 6 名により、「遊んで学ぼう！未来の化
学者たち！」が企画され、チャレンジ・プログラム企画として採択された。

3．企画概要
本年度採択された企画の概要について表 1 に示す。

企画名
企画の代表者

表 1 企画概要
遊んで学ぼう！未来の化学者たち！
環境応用化学科 2 年生 5 名
笹貫一馬
構成員
菅本和寛（工学部准教授）（工学部環境応用化学科 2 年）
協力教職員
技術センター職員
企画の概要

近年、子供たちの理科離れが進んでおり、それに歯止めをかけるべく宮崎市内の高校・大学や科学技術館等では、子供向けの理科実験イベントが多数開催されている。しかしながら、県内の中山間地域に目を向けると、そのようなイベントはほとんど開催されておらず、理科離れに歯止めをかけることが難しい状況にある。この原因として、中山間地域では理科実験を実施するための知識や技術を持った講師の数が少ないことが挙げられる。そこで、中山間地域に理科実験イベントの企画を提案し、地域の方に実験講師と運営の両方を協力してもらいながらイベントを実施する。この過程で、地域の講師を多く育成し、永く定着するイベントを作り上げることによって、子供たちの理科離れを解消しつつ地域の活性化を図ることを目的とする。この目的を達成するため、過去に理科実験イベント（出前講義等）において講師実績が豊富な工学部・環境応用化学科の菅本准教授、技術センターの協力のもと、イベント企画・運営・講師育成指導を実施する。

- 36 -

4．活動内容
4.1 活動スケジュール
本年度実施した全体の活動スケジュールを表 2 に示す。昨年度までに実施実績のある串間市の「科学祭り in 串間」、熊本県多良木町の「サイテク祭」に加え、今年度は新規事業として高鍋町の「夏クラブ～夏休みわくわく子供教室」、高千穂町の「小学校出前講義」を実施した。
表2
実施年月日
平成 30 年 08 月 08 日（水）午前
平成 30 年 08 月 08 日（水）午後
平成 30 年 08 月 20 日（月）午前
平成 30 年 08 月 20 日（月）午後
平成 30 年 09 月 03 日（月）午前
平成 30 年 12 月 02 日（日）全体の活動スケジュール
活動内容
実施場所
・講師養成講座
・夏クラブ ～夏休みわくわ 高鍋町中央公民館
く子供教室～
・講師養成講座
串間市民スポーツセンター別館
・科学祭り in 串間 2018
・講師養成講座
高千穂町立田原小学校
・出前講義 in 田原小学校
・講師養成講座
熊本県多良木町町民体育館
・サイテク祭 2018

4.2 夏クラブ～夏休みわくわく子供教室～
実施概要を表 3 に示す。
「夏クラブ～夏休みわくわく子供教室」は、高鍋町の小学生を対象に、体験教室や環境学習を通して児童自らの「学び」により得た知識・技術を地域社会等で活用できるよう、また、
子供たちの健全な育成・健やかな教育の推進を図ることを目的として高鍋町教育委員会が開催しているイベントであるが、講師不足のため、これまで理科実験の体験教室は開催されていない現状であった。
そこで、高鍋町教育委員会の要望を受け、体験教室として 3 テーマの理科実験を提案し、実施に至った。
実施日の午前中には高鍋町教育委員会 4 名に対して各実験テーマの講師養成講座を実施し、午後のイベントの講師として活躍していただいた。当日の様子を図 1～3 に示す。
表3

「夏クラブ～夏休みわくわく子供教室～」の実施概要

実施日／場所
参加者

図1

平成 30 年 8 月 8 日（水）／高鍋町中央公民館
高鍋町内の小学校 4～6 年生（54 名）

実験内容
（テーマ）

①オリジナル芳香剤を作ろう②割れないシャボン玉を作ろう③バルーンスライムを作ろう

実験講師

宮崎大学工学部 8 名（学生 6 名、教員 1 名、職員 1 名）
高鍋町教育委員会 4 名

講師養成講座の様子

図2

開講式の様子図3

実験の様子

4.3 科学祭り in 串間 2018
「科学祭り in 串間」は、平成 26 年度より COC 事業にて新たに開催して以来、今回で 5 年連続の開催- 37 -

となった。今年度の実施概要を表 4 に示す。本イベントでは、2 テーマの理科実験を提案・実施した。
実施日の午前中には串間市生涯学習課職員・串間市中央公民館職員・生涯学習専門指導員・串間市民ボ
ランティア計 8 名に対してフィルムケースロケット作りの講師養成講座を実施し、午後のイベントの講師として活躍していただいた。当日の様子を図 4～6 に示す。
表4
実施日／場所
参加者

図4「科学祭り in 串間 2018」の実施概要

平成 30 年 8 月 20 日（月）／串間市民スポーツセンター別館
串間市内の小・中学生（47 名）

実験内容
（テーマ）

①フィルムケースロケットを作ろう②レゴマインドストームを体験してみよう

実験講師

宮崎大学工学部 12 名（学生 8 名、教員 1 名、職員 3 名）
高鍋町教育委員会 8 名

講師養成講座の様子

図5

開講式の様子図6

実験の様子

4.4 出前講義 in 田原小学校
本イベントは、出前講義の要望のあった高千穂町立田原小学校に対して 3 テーマの理科実験を提案し、企画内容やスケジュール等の調整を経た後、初開催の運びとなった。実施概要を表 5 に示す。実施日の前半には田原小学校教諭 3 名に対して各実験テーマの講師養成講座を実施し、後半のイベントの講師として活躍していただいた。当日の様子を図 7～9 に示す。
表5
実施日／場所
参加者

図7「出前講義 in 田原小学校」の実施概要

平成 30 年 9 月 3 日（月）／高千穂町立田原小学校 体育館
田原小学校の全児童（51 名）

実験内容
（テーマ）

①バルーンスライムを作ろう②オリジナル芳香剤を作ろう③レゴマインドストームを体験してみよう

実験講師

宮崎大学工学部 9 名（学生 6 名、教員 2 名、職員 1 名）
田原小学校教諭 3 名 ※引率協力教諭 6 名

開講式の様子図8

実験の様子①- 38 -

図9

実験の様子②

4.5 サイテク祭 2018
実施概要を表 6 に示す。「サイテク祭」は、「サイエンス＆テクノロジー」をテーマにした科学と技術の祭典で、子どもたちに科学技術を五感で体験させ、理科や技術に興味を持たせることなどを目的に毎年開催されており、今回で 13 回目の開催となる。主催は多良木町青少年育成会議で、そのほか協賛企業
や地域教育機関が一体となって運営しており、宮崎大学として出展するのは今回で 3 年連続 3 回目となった。出展ブースには、九州各県の大学からの参加も多く見られ、宮崎大学のブースにおいては、事前に地元中学生 6 名のボランティアスタッフに対して講師養成講座を実施し、実験講師として活躍していただいた。当日は、1,000 名近くの来場者があり、大変盛会であった。当日の様子を図 10～12 に示す。
表6

図 10

「サイテク祭 2018」の実施概要

実施日／場所

平成 30 年 12 月 2 日（日）／熊本県多良木町町民体育館

参加者

県内外の小・中・高校生、大人（来場者約 1,000 名／うち約 200 名が本実験を体験）

実験内容
（テーマ）

ドライフラワーでオリジナル缶バッチを作ろう

実験講師

宮崎大学工学部 8 名（学生 6 名、教員 1 名、職員 1 名）
多良木中学校の学生 6 名

講師養成講座の様子

図 11

開会式の様子

図 12

実験の様子

5．アンケート調査結果
県内で実施した理科実験イベントのアンケート調査結果を別紙 1 に示す。串間以外の理科実験イベン
トは小学生を対象として実施したため、参加者構成としては小学校高学年が非常に多い結果となった。
理科及び理科実験の好感度・興味に関する調査では、イベント体験前の事前アンケートで理科を好きと回答しなかった児童が 16%、理科実験に興味がないと回答した児童が 4%という調査結果になった。しかしながら、イベント体験後の事後アンケートでは理科及び理科実験がより好きになったと回答した児童が 88%（変わらない 8%、嫌いになった 0%、未回答 4%）と大半を占める結果となり、理科実験イベ
ントを通して子供たちの理科に対する興味・関心をより引き出すことが出来たのではないかと考える。
一方で、理科実験体験に関する事前調査では、過去に理科実験を体験したことがない児童が 38%とやや多く見受けられ、体験したことがある児童の中でも学校の授業が 66%と大半を占め、今回のような理科実験イベントを体験したことがないという児童が多数いる結果となった。このような中、今回のイベントの満足度及び次回への期待度に関する調査では、満足したと回答した児童が 94%（満足できなかった 1%、未回答 5%）、次回も参加したいと回答した児童が 95%（参加したくない 1%、未回答 4%）と多くの支持を得ることが出来た。また、今後の理科実験イベントに関する要望調査では、地元開催であれば参加したいと回答した児童が 61%（県内開催なら参加 20%、県外開催でも参加 13%、未回答 6%）と大半を占める結果となり、地元開催の理科実験イベントへの参加を希望する児童が多く存在していることが明らかとなった。これらの結果から、中山間地域における理科実験イベントの必要性を再認識することが出来たと同時に、今回のチャレンジ・プログラム企画の活動の重要性を見出すことが出来た。

- 39 -

6．活動成果
今年度は、チャレンジ・プログラム企画を通して工学部の学生・教員と協力し、県内外の 4 カ所の中山間地域にて理科実験イベントを開催した。その中でも、県央（高鍋）
・県北（高千穂）における理科実
験イベントは技術センターとしては初めての開催実績となった。特に、高千穂においては、出前講義先への企画の持ち込み、要望調査、実験テーマ開発、スケジュール調整等を学生が一から行うことで新規事業としての理科実験イベントを開催することが出来ただけでなく、チャレンジ・プログラム企画の趣旨である学生の企画調整能力を養うことも出来たと考える。一方、県南（串間）・県外（熊本県多良木町）の理科実験イベントに関しては、今年度も引き続き継続した活動を実施することが出来た。串間市では、3 年連続で「冬の科学祭り」が単独開催されるなど順調に理科実験イベントが地域に定着してきている。
さらに、今年度はイベント毎に広報用パンフレットを作成し、県内の各報道機関へ送付して開催案内
することで、宮崎大学及び宮大生の活動をより多くの方に知ってもらうべく積極的な広報活動を行った。
今回の理科実験イベントを通し、子供たちに理科に興味を持ってもらう機会を作ることが出来ただけ
でなく、宮崎大学の広報活動も兼ねた地域貢献活動が出来たと考える。

7．今後の活動
今後も中山間地域における継続した理科実験イベント開催のため、大学と地域の互いの協力体制が必要となる。そのため、地域主体でイベントが開催されるようになるまでは、大学側からは実験テーマの提供や講師養成講座の実施をできる限り継続していく予定である。

謝辞
本企画の実施にあたり、工学教育研究部 菅本和寛准教授、大榮薫助教、高鍋町教育委員会、串間市教育委員会、串間市中央公民館、高千穂町立田原小学校、多良木町青少年育成会議の関係各位に多大なるご協力を賜りました。宮崎大学企画総務部広報・渉外課には各報道機関への広報活動のご協力、学生支
援部学生生活支援課キャリア支援係にはチャレンジ・プログラム企画の必要経費等の助成を賜りました。
この場を借りて、厚くお礼申し上げます。

メディア掲載本企画で実施した取り組みが、以下のメディアに掲載されました。
・広報くしま No.1043（2018 年 7 月 1 日号）p.26
・広報くしま No.1045（2018 年 9 月 1 日号）p.26
・宮崎日日新聞（2018 年 9 月 8 日）
・宮崎大学マガジン Vol. 30（2018 年 11 月 30 日）p.5
・球磨んタイムズ 第 89 号（2018 年 12 月 8 日発行）
・広報たらぎ No.600（2019 年 1 月号）p.10

参考文献
1) 平成 26 年度 技術センター報告 Vol. 12

p.71-80

2) 平成 27 年度 技術センター報告 Vol. 13

p.27-36

3) 平成 28 年度 技術センター報告 Vol. 14

p.59-68

4) 平成 29 年度 技術センター報告 Vol. 15

p.40-48- 40 -

別紙１

参加者アンケート集計結果（有効回答者数：143）
１．参加者構成（学年・性別）
参加者の学年（人数）

中1
小6
小5
小4
小3
小2
小1

参加者の性別（割合）

2
19
21
24

21
14

13
6 2
21

0

47%

男

53%

女

8
男
女

10

20
30
人数（人）

40

50

２．理科・理科実験に対する好感度・興味
理科に対する好感度（実験前）0%15%

理科実験に対する興味（実験前）

大好き
好き
ふつう
きらい
大きらい
未回答

1% 3%
50%

31%

4%
5% 2%
28%

とても興味がある
興味がある
すこし興味がある
全く興味がない
未回答

61%

理科・理科実験に対する好感度（実験後）

0%

8% 4%

29%

すごく好きになった
好きになった変わらない
きらいになった
未回答

59%

３．理科実験体験に対する事前調査
理科実験を体験したことがあるか

どこで体験したか（体験者のみ）

3%

38%
59%

体験したことがない
2回以上体験している

未回答- 41 -

16%

3%

15%
66%

学校の授業
地元イベント
地元以外
未回答

４．実験テーマ別満足度・難易度
割れないシャボン玉を作ろう
2%

0%

2%

7%

おもしろかった
ふつう
つまらなかった
未回答

96%

24%

47%

22%

むずかしかったふつう
かんたんだった
未回答

フィルムケースロケットを作ろう
0%

19%
9%
72%

おもしろかった
ふつう
つまらなかった
未回答

21%

34%

15%
30%

むずかしかったふつう
かんたんだった
未回答

オリジナル芳香剤を作ろう
2% 2% 0%
おもしろかった
ふつう
つまらなかった
未回答

96%

9% 14%

24%
53%

むずかしかったふつう
かんたんだった
未回答

バルーンスライムを作ろう
6%

2%

1%

91%

おもしろかった
ふつう
つまらなかった
未回答

9%
41%

28%
22%

むずかしかったふつう
かんたんだった
未回答

レゴマインドストームを体験してみよう

5% 10%
16%

69%

おもしろかった
ふつう
つまらなかった
未回答- 42 -

25%

24%

31%
20%

むずかしかったふつう
かんたんだった
未回答

５．理科実験イベント満足度・次回期待度
今回のイベントに満足したか

次回イベントがあったら参加したいか

1%

1%

5%

4%

満足した

参加したい

満足できなかった94%

参加したくない
95%

未回答

未回答

６．今後の理科実験イベントに関する要望調査
どこで開催されたら参加するかやってみたい実験テーマ
1%

13% 6%

20%

61%

地元のみ
地元以外OK
県外OK
未回答

22%

18%

理科工作

4%
42%
13%

電気工作
木工工作
パソコン系
その他
未回答

７．感想・要望等（一部抜粋）
・とても楽しかったのでまた参加したいです。
・今日はありがとうございました。勉強になりました。
・いつもできない体験が出来てよかったです。
・みんなと楽しく理科が出来て楽しかったです。
・色々なことが出来てよかった。大学生の話も楽しかった。
・お兄さんたちに優しく教えてもらえてよかった。
・色々な実験がやれてとても楽しかった。また機会があったら参加して楽しみたいです。
・ロボットなど、操作方法が少し難しかったけど楽しかった。
・難しかったけど出来た後に使うととても楽しかったのでまたやりたいです。
・私は理科好きだったけどもっともっと好きになりました。
・生物についての実験教室がしたいです。
・開催時期は夏休みの前半にやって欲しいです。

- 43 -

3.3 助成事業実施報告● 平成 30 年度学部長裁量経費

平成 30 年度学部長裁量経費

第 10 回ガラス工作技術シンポジウム開催報告
分析・解析技術班

安井賢太郎

1．はじめにガラス工作技術シンポジウムは、2 年に 1 度開催され、CONNECT（コネクト：全国国公立機関ガラス技術者の会）会員が日々の業務で取り組んだガラス加工内容についての発表並びに情報交換を通してガ
ラス加工技術の継承と発展を目指した技術発表会である。
平成 30 年 9 月 13 日～14 日の 2 日間、宮崎市内のホテルメリージュにて「第 10 回ガラス工作技術シンポジウム」が開催された。本学が当番校となった本シンポジウムの開催準備及び開催状況について報告する。

2．開催準備
2.1 シンポジウム実行委員会
シンポジウムの開催準備のため、平成 29 年 6 月に開催準備 WG（ワーキンググループ）を発足し、過去のシンポジウム情報をもとに、本シンポジウムのスケジュール、技術報告及び施設見学先の検討や費用の概算を行った。また、平成 30 年 5 月には第 10 回ガラス工作技術シンポジウム実行委員会を発足し、WG で検討した内容を基に詳細を決定した。実行委員会メンバーを以下に示す。
実行委員長

木村正寿

実行委員

原口智宏、安井賢太郎、金丸慎太郎、井料良輔、正入木未来（※下線は開催準備 WG メンバー）

2.2 検討事項
1）日程についてシンポジウムの日程は、出席者のほとんどが大学教職員の為、業務への影響が少ない休講時期に決定した。また、学会や技術研究会等の開催日も調査の上、これら日程と重ならないように調整した。
2）会場について当初はシンポジウムの会場に学内の講義室を使用することを検討していたが、全国から出席が見込
まれることと本学発着バスの便数が少ないことを考慮し、宿泊先から会場までのアクセスが良い市街
地のイベントホールを使用することとした。
3）施設見学について
過去のシンポジウムにおける施設見学先は、大学内の施設や理化学ガラス工場がほとんどであった。
本シンポジウムでは、工芸ガラス工房であるグラスアート黒木に見学を依頼した。グラスアート黒木は宮崎を代表するガラス工房であり、代表の黒木国昭氏は国の卓越技能者「現代の名工」である。
また、会場を市街地にしたため、当学のガラス加工施設の見学をシンポジウム開催期間中に組むことができなかった。そこでシンポジウム開催前日の 9 月 12 日に見学希望者を受け入れた。
4）予算についてシンポジウム費用（会場、貸切バス及び報告集製本など）を得るために工学部長裁量経費の助成を申請した。また、みやざき観光コンベンション協会の MICE 開催支援補助を申請した。

- 44 -

2.3 開催準備日程
開催準備は実行委員会と CONNECT 事務局（東北大学多元物質科学研究所技術室）の共同で進めた。
表 1 は 主 な 開 催 準 備 日 程 で あ る 。 5 月 に 開 催 案 内 を 発 送 す る と 共 に CONNECT の Web サ イ ト（http://www2.tagen.tohoku.ac.jp/tech/glass/connect/）に公開した。8 月に出席者数が確定したため、予約していた会場、施設見学先及び関連先との打合せを進めた。
表1

開催準備日程CONNECT 事務局
平成 30 年4月

宮崎大学実行委員会

・開催要項、案内の雛形準備
・案内状宛先リストを準備

5月

・開催案内 Web サイト公開〔発表・聴講申込みの受付開始〕

6月

・開催案内ホームページ更新（施設見学、会場アクセスマップ）

7月〔発表参加申込み締め切り（13 日）〕〔発表予稿提出締め切り（27 日）〕

8月〔聴講参加締め切り（10 日）〕・予稿集の製本

9月
・宮崎大学へ名札、予稿集を発送（開催前）
9月
・発表者に本稿の提出依頼（開催後）

・開催日程の調整
・案内状宛先リストの確認
・シンポジウム会場の予約
・開催案内の発送（CONNECT 会員、理化
学ガラス機器メーカー）
・施設見学の依頼
・施設見学用バスの予約
・会場アクセスマップ、宿泊施設リストの作成→事務局に HP 追加依頼
・開催案内の発送（九州地区大学・高専）
・特別講演の依頼
・MICE 開催支援補助の相談（みやざき観光コンベンション協会）
・シンポジウム会場打合せ（ホテルメリージュ）・MICE 開催補助金交付の申請・施設見学打合せ（グラスアート黒木）・出席者リストの確認
・進行表作成・領収証の準備〔工学部ものづくり教育実践センターを開放（12 日）〕・開催実施報告書提出（MICE 開催補助金）
・報告集の原稿依頼（学内関係者）
・製本業者打合せ

10 月
11 月

〔本稿提出締め切り（30 日）〕

平成 31 年1月

・報告集の編集（本稿チェック）・宮崎大学へ報告集データを提出
・報告集の編集（本稿チェック）・報告集に実施報告書等を追加
・報告集の製本（印刷業者）
・報告集の発送（シンポジウム出席者、CONNECT 会員
及び理化学ガラス機器メーカー）

2月

3月

3．開催状況
3.1 プログラム
シンポジウムのプログラムを以下に示す。初日に特別講演、技術報告（口頭発表、ポスター発表）を行い、2 日目に技術報告（口頭発表）、施設見学を企画した。

- 45 -

第 10 回ガラス工作技術シンポジウム プログラム
平成 30 年 9 月 13 日（木）【開会】（13：00～13：15）●実行委員長挨拶

木村 正寿

第 10 回ガラス工作技術シンポジウム実行委員長（宮崎大学）●工学部長挨拶横田 光広

宮崎大学工学部長【特 別 講 演】（13：15～14：00）
ガラスの反応管を用いた化合物半導体結晶成長と、光デバイス作製におけるガラス薄膜の使われ方
荒井 昌和

宮崎大学 工学教育研究部 准教授【技 術 報 告】●口頭発表セッション（14：10～15：00）〔座長：渡辺 一功（大阪府立大学）〕

O-1

φ50 mm 円盤付き 9 mm 管の製作

豊岡 伸安（富山大学）

O-2

アルミナパイプのめねじ加工

加藤 拓也（東北大学）●ポスター発表セッション（15：15～16：30）〔進行：原口 智宏（宮崎大学）〕

P-1

硝子機器開発・研修室における近年の活動報告

澤田 修太（東北大学）

P-2

3

He 偏極ガス封入用 GE180 ガラスセルの製作

工藤 友美（東北大学）

P-3

高校生を対象とした「グローバルサイエンスキャンパス」
教育プログラムにおけるガラス細工講座

長谷川 和寿（宇都宮大学）

P-4

埼玉大学ガラス細工技術支援プロジェクト H29 年度活動報告髙宮 健吾（埼玉大学）

P-5

産研ガラス加工室の変わり種製作物（2015-現在）

松川 博昭（大阪大学）

P-6

大阪市立大学工作技術センターガラス工作部門での製品紹介

堀井 一孝（大阪市立大学）

P-7

ガラスカッター傷の観察藤原 雅志（広島大学）

P-8

九州大学理学研究院附属工場ガラス加工室の現状

馬場 敦（九州大学）

P-9

水可視化ガラス器具の製作と改良

安井 賢太郎（宮崎大学）【協 議 事 項】（16：45～17：00）●CONNECT 会長挨拶

百瀬 与志美CONNECT 会長（静岡大学）●報告事項・協議事項

工藤 友美

CONNECT 事務局（東北大学）

平成 30 年 9 月 14 日（金）【技 術 報 告】（9：00～11：45）●口頭発表セッション〔座長：齋藤 由明（埼玉大学）〕

O-3

オーロラ現象再現実験に使用する装置製作

泉 秀明（富山大学）

O-4

名古屋工業大学ガラス工作室における活動報告

南口 泰彦（名古屋工業大学）

O-5

ガラス細工入門のための技術習得補助アプリの開発

中村 有沙（九州大学）〔座長：佐藤 勇（広島大学）〕

【閉

O-6

技術向上のための蒸留器の製作

阿部 真帆（東北大学）

O-7

ガラス加工技術の実践と継承

大濵 祐七郎（長崎大学）

O-8

スラグ流生成制御装置の製作及び改良過程

熊谷 宜久（神戸大学）

会】（11：45～12：00）●実行委員挨拶

原口 智宏（第 10 回ガラス工作技術シンポジウム実行委員）【施 設 見 学】（13：00～17：00）●株式会社グラスアート黒木

吹きガラス・綾切子などの製作工程及びガラス工芸品の見学- 46 -

3.2 開催状況
シンポジウム当日は木村実行委員長及び横田工学部長の開会挨拶で始まり、工学教育研究部の荒井准教授に『ガラスの反応管を用いた化合物半導体結晶成長と、光デバイス作製におけるガラス薄膜の使われ方』についての特別講演を行っていただいた（図 1～3）。
技術報告では 17 件の発表（口頭発表 8 件、ポスター発表 9 件）が行われた。これまでのシンポジウム
は口頭発表セッションのみであったが、本シンポジウムではポスター発表セッションを追加した。これ
により過去最多の発表件数となり、各大学の技術職員が取り組んでいる多くのテーマについて情報交換ができたものと考えられる（図 4、5）。また、本学からも「水可視化ガラス器具の製作と改良」と題し、ガラス器具製作状況並びに技術向上の為の取り組みについてポスター発表を行った。
施設見学では、グラスアート黒木の工房とショールームを訪問した（図 6）。代表の黒木国昭氏から吹きガラス・綾切子の製作工程や展示された工芸品についてご説明いただいた。工芸ガラスの製作方法は理化学ガラスの製作方法とは全く異なるものの、製作者の作品に対する考え方や使用している工具・治具など大変参考になった。
また、企業出展ブースではガラス生地、ガラス板カッター及びカーボン治具を扱うメーカーに最新の製品を展示いただいた。九州地区で初めての開催となった本シンポジウムは、全国から 49 名の技術職員
や理化学ガラス機器メーカーが出席し、盛況のうちに終了した。

図1

木村実行委員長挨拶

図3

荒井准教授特別講演

図5

図2

横田工学部長挨拶

図4

ポスター発表図6- 47 -

口頭発表

グラスアート黒木見学3.3 報告集の発行
シンポジウム終了後、技術報告（口頭・ポスター）にて発表した出席者に本稿作成を依頼した。シンポジウムでは発表前に予稿（1 ページ）を、発表後に本稿（4 ページ程度）をそれぞれ作成する形を取っており、本稿には発表の際に聴講者から質問された内容に対応する回答や追加情報などが盛り込まれる。これら本稿をまとめたものを『第 10 回ガラス工作技術シンポジウム報告集』として製本し、出席者ならびに CONNECT 会員に配布した。本報告
集はガラス加工を行う上で大変参考になる内容となっている。

図7

シンポジウム報告集

4．おわりにガラス工作技術シンポジウムを開催し、特別講演、技術報告及び施設見学を企画した。ガラス加工に関する多くのテーマについての情報が提供され、ガラス加工技術の継承と発展を目指した本シンポジウ
ムの目的を達成できたものと考える。
また、本シンポジウムの開催を通して、これまで以上に多くの大学のガラス加工技術者と話す機会に恵まれ多くの刺激を受けた。本シンポジウムで得られた情報を取り入れながら技術向上を図り、本学の教育研究の発展に貢献したいと考える。

謝辞本シンポジウムの開催にあたり、施設見学を受け入れていただきました株式会社グラスアート黒木の皆様にお礼申し上げます。また、特別講演を行っていただきました荒井准教授、開催にあたり多大なサポートをいただいた CONNECT 事務局の工藤友美氏、齋藤雄二氏、加藤拓也氏及び佐藤綾香氏にお礼申し上げます。
本シンポジウムは、平成 30 年度工学部長裁量経費の助成に加え、みやざき観光コンベンション協会のMICE 開催支援補助を受けて開催されたものです。

- 48 -

3.4 技術センター裁量経費による技術研修実施報告
技術センター裁量経費は、課金業務で得られた収入を活用し、工学部の教育・研究・管理
運営への充実化を図るため、センター職員の技術向上を目的とした研修の実施、資格の習得、講習会及び研究会等の企画参加を可能とするための経費です。

● ガラス器具製作技術向上のための技術研修● 飼料タンクの洗浄・塗装ロボット開発のための技術研修● 第 9 回機械・工作技術セミナー報告● 特定高圧ガス取扱主任者講習受講報告

ガラス器具製作技術向上のための技術研修
分析・解析技術班 安井賢太郎，金丸慎太郎

1．はじめに
著者らは学内における理化学ガラス器具の製作及び修理依頼に対応している。また、高品質な理化学ガラス器具の提供を短期間で行うことを目的に技術研修にも取り組んでいる。本報告では、平成 30 年度実施した技術研修内容についてまとめる。

2．技術研修内容
本年度は、主に「水可視化器具を用いたエステル合成実験におけるアルコールの検討」、「第 10 回ガラス工
作技術シンポジウムの出席」および「講師を招聘したガラス加工研修会の開催」を通してガラス加工技術の向上を図るとともにガラス加工に関連する情報収集を行った。
2.1 水可視化器具を用いたエステル合成実験におけるアルコールの検討
本学部の学生実験『カルボン酸とアルコールの脱水縮合反応によるエステル合成』に最適なガラス器具を提案することを目的に、水可視化器具を昨年度までに製作している。図 1 に水可視化器具およびこの器具を使用したエステル合成実験を示す。水可視化器具および実験方法の詳細 1）につては本報告集にも掲載されているが、水可視化器具を使用するにあたり、分離性の良いアルコールを選定することが必要であった。そこで、アルコールの検討ならびに器具の使い勝手の検証を目的に水可視化器具を使用したエステル合成実験を行った。まず、下記の条件をもとにアルコールの選定を行った。
〔アルコールの選定条件〕① 水に溶解しにくいこと …溶解度が 10 g/100 mL 以下であること。
② 沸点が低いこと…使用している真空ポンプの性能上 130℃以下が望ましい。

③ 価格が安いこと…学生実験の予算の都合上、8,000 円/500 mL より安く購入したい。

④ アルコールの級数…1 級または 2 級。第 3 級は脱水が起こるため不適。

表 1 に選定されたアルコールを示す。実験では、まず安息香酸とアルコールを入れたフラスコ内に少量の濃硫酸を加えた後加熱させ、生成された水がアルコールと分離する状況を水可視化器具にて確認した。次に、生成した水の量およびエステル生成物の収率を求めた。
表 2 に安息香酸とアルコールのエステル化反応の結果を示す。
〔entry 1〕アルコールに 2-メチル-1-プロパノール（溶解度：10 g/100mL）を使用した場合、反応は迅速に進行し反応開始 10 分
後に水の生成が確認された。1 時間後に水の生成が確認されなくなり反応を終了した。水の生成量は約 0.8 mL で、理論値（約 1 mL）よりも少なかった。
〔entry 2〕アルコールにブタノール（溶解度：7.7 g/100 mL）を使用
した場合、反応は穏やかに進行し反応開始後 30 分後に水の生成が確認された。2 時間後に水の生成が確認されなくなり反応を終了した。水の生成量は約 0.8 mL で理論値（約1 mL）よりも少なかった。

図 1 水可視化器具（左）およびエステル合成実験（右）- 49 -

〔entry3，4〕溶解度の低い 2-メチルブタノール（溶解度：3.6 g/100 mL）、3-メチルブタノール（2.8 g/100 mL）
を使用した場合、それぞれ反応は迅速に進行し反応開始 5 分後に水の生成が確認された。1 時間後に水の生成が確認されなくなり反応を終了した。水の生成量は、ともに約 1 mL と理論値に近い量を確認した。
一方のエステル生成物の収率は 4 種類のアルコールで 89.2%～98.6%を示し、既存の器具を使用した実験における収率の 90% 1）と比較しても問題のない範囲であった。以上のことから、今回選定した全てのアルコー
ルが実験に使用できるものと考えられる。今後、実験担当教員と共に本実験の結果、真空ポンプの性能およびアルコール価格等を考慮して、本実験で使用する器具を水可視化器具に変更するか検討していく予定である。
表 1 選定したアルコール
entry

構造式

沸点(˚C)

溶解度

密度

値段

(g/100 mL)(g/mL)/500 mL

CAS

1

108

10

0.802

\1,29678-83-1

2

117

7.7

0.802

\1,05871-36-3

128

3.6

0.820

\7,900137-32-6

131.1

2.8

0.8104OH

3
2-methylbutan-1-ol
O

4

O
OH

+

H2SO4

alcohol 2-5

benzoic acid (1)Table.

R OH

OR\2,052+

H2O

123-51-3

products 6-9

表 2 安息香酸とアルコールのエステル化反応結果

entry

conditions

1

reflux, 1 halcohol

products

yield(%)

O
OH

O

89.2

O

93.0

2-methyl-1-propanol (2)
6
OH
2

O

reflux, 2 hbutanol (3)

7
OH
3

O

reflux, 1 h

O

97.2

2-methylbutan-1-ol (4)8OH4reflux, 1 hOO

3-methyl-1-butanol (5)9- 50 -

98.6

2.2 ガラス工作技術シンポジウムへの出席
ガラス工作技術シンポジウムは、2 年に 1 度開催され、CONNECT（コネクト：全国国公立機関ガラス技術者の会）会員が日々の業務で取り組んだガラス加工内容についての発表並びに情報交換を通してガラス加工技術の継承と発展を目指した技術発表会である。本シンポジウムに出席し、他大学のガラス器具製作状況な
らびに技術向上の為の取り組みについて情報収集するとともに、本学の取り組みについても発表を行った。
他大学の器具製作における失敗例やその改善方法、ガラス加工技術を利用した地域交流イベントなど大変参考になる情報を得ることができた。また発表では『水可視化ガラス器具の製作と改良』（図 2）と題して水可視化器
具が完成するまでの試作器具構造や実験結果について発表し、聴講者と意見交換を行った。
名

称： 第 10 回ガラス工作技術シンポジウム会

場： ホテルメリージュ（宮崎市）

日

程： 平成 30 年 9 月 13 日（木）～14 日（金）内容： 特別講演、技術報告（口頭発表・ポスター発表）、施設見学

2.3 ガラス旋盤の移設および稼動準備
他機関にて不要となったガラス旋盤を本学に移設し、ガラス旋盤を使用した加工を行うために以下の作業を実施した（図 3）。
・LP ガス及び酸素供給の為の配管
・電気配線及び旋盤操作スイッチ（手元・フットスイッチ）の増設

図 2 発表ポスター

・ガスセーバー、ハンドトーチ及びバルブの設置
・試運転調整（芯ブレ確認、最大回転数調整 他）
2.4 ガラス加工技術研修会の開催
学外のガラス加工技術者を講師に迎えたガラス加工技術研修会を開催
し、ガラス旋盤を使用したガラス器具の製作及び修理技術を学んだ。
名

称： ガラス加工研修会

会

場： 宮崎大学工学部ものづくり教育実践センター

日

程： 平成 31 年 2 月 13 日（水）～15 日（金）講師： 渡辺一功 氏（大阪府立大学 工学域生産技術センター）

図 3 ガラス旋盤

夏目秀子 氏（名古屋大学 全学技術センター）
研修内容：
研修ではカラム管の製作を通してガラス旋盤の操作とハンドトーチを使った加熱方法について学んだ。また、以下に示すサンプル管の製作やサ
イドアームの溶着を実施した。その他、講師による 2 種類の冷却器の製作過程を見ることで、ガラス旋盤を使用した加工における目指すべき技術レ
ベルを意識した。これらの研修を通して、これまでのベンチワーク（手加図 4 サンプル管工）における加工方法にとらわれず、ガラス旋盤ならではの加工方法（ハンドトーチを使用した加熱や治具の使用）を考えることで、高品質および加工の短縮に繋がるという意識を新たにした。
1）サンプル管の製作
図 4 に示すサンプル管は外径 40 mm の中肉管 B と外径 1/2 インチの

① カーボンパドルの幅を加熱する．
② カーボンパドルを当てる．
③ 計測する．①～③を繰り返す．

管を接続したものである。インチサイズのガラス管を所有していなかったため、研修前は図 5（上）に示すように、外径 13 mm の中肉管 B の両端を旋盤チャックで掴み、ハンドトーチで加熱した箇所にカーボンパド
ルを当て外径を小さくしていた。研修では図 5（下）に示すように、ま- 51 -① 右側に引く．
② 窪んだ箇所を基準に引く．

図 5 ガラス管外径の微調整

ずハンドトーチで加熱した部分を少し引き外径を小さくし、計測して1/2 インチであることを確認したらこの外径を基準に、加熱する部分を右側に移動しながら少しずつ必要な長さまで引いていく方法を学んだ。
この方法により加工時間が大きく短縮された。
2）サイドアームの溶着旋盤を使用したトラップ管や冷却管の製作を想定して、外径 40 または 50 mm の管に外径 10mm～25mm のサイドアームを溶着する練習を行

図 6 サイドアームの溶着った（図 6）。溶着部において肉厚が薄かったり形状がなだらかでなかったりしたため、講師に相談しながら加熱する場所やタイミングを少しずつ変えることを意識して繰り返し練習した。

3．まとめ
本年度の研修では、水可視化器具を使ったアルコールの検討実験、ガラ
ス工作技術シンポジウムの出席およびガラス加工技術研修会の開催を通して技術の向上に努めた。

図 7 長尺カラム管

また、本年度からガラス旋盤を使った加工ができる環境が整い、これまでベンチワーク（手加工）では加工しにくかった長尺カラム管（外径 30mm，長さ 1000 mm）や大径カラム管（外径 75 mm，長さ 370 mm）の製作に対応した（図 7，8）
。加えて、ベンチワークで製作できる器具であっても機械加工することで加工時間の短縮、加工品質の向上に繋がるものと期待される。本ガラス旋盤で加工できるガラス管の大きさは以下のとおり。
・外径 52 mm 以下のガラス管 ： 製品長さ 1500 mm（定尺）・外径 54～130 mm のガラス管： 製品長さ 500 mm 以下
次年度もガラス旋盤を使用したガラス器具の製作に必要な治具および図 8 大径カラム管工具の製作・購入を進め、更なる技術向上を図りながら教育研究活動に貢
献したい。

謝

辞
本研修は平成 30 年度技術センター裁量経費の助成を受けて実施しました。研修実施にあたり大阪府立大学の渡辺一功氏および名古屋大学の夏目秀子氏に技術指導を賜り、エステル合成実験では井料良輔氏および正入木未来氏に協力をいただきました。ここに記してお礼申し上げます。

参考文献
1) 安井賢太郎，金丸慎太郎，井料良輔，正入木未来；水可視化ガラス器具の製作と改良，第 10 回ガラス工作
技術シンポジウム報告集，pp.46-49（2019）〔本報告集にも掲載〕- 52 -

飼料タンクの洗浄・塗装ロボット開発のための技術研修
情報システム系

甲斐崇浩

1．はじめに情報システム系の開発グループにて平成 26 年度に行った「Android を利用した組込みシステム開発の技術習得」 1) 研修の応用事例として、本年度機械設計システム工学科河村研究室から要望のあった飼料
タンクの洗浄・塗装ロボット開発のための技術研修に取り組んだ内容について報告する。

2．研修の構成員
本研修の構成員は、次のとおりである。
情報処理技術班：相川勝、森圭史朗
システム計測技術班：三宅琢磨、西岡祐介
情報システム系技術長：甲斐崇浩

3．研修目的機械設計システム工学科河村研究室にて設計・製作・作動試験が計画されている「飼料タンクの洗浄・塗装施工技術の開発」における、洗浄・塗装ロボットのプロトタイプに対するコントローラおよび遠隔操作アプリケーションの開発を目的とし研修を実施した。情報系分野のみの技術だけではなく、電気系分野の技術も必要不可欠である本研修において、開発に必要な各要素技術の技術調査を行いプロトタイ
プモデルの構築を行った。また、情報システム系の技術を融合する研修体制として展開することで、構成メンバー間の技術共有を深め、円滑な開発が進められるようになることも目的の一つとして開発を行った。

4．研修内容4.1 要求されている仕様
地上の人間の遠隔操作により、飼料タンクを洗浄・塗装するロボットに対するコントローラおよびア
プリケーションの開発を行うにあたり、河村研究室から要求されている仕様の概略を以下に示す。
 飼料タンクの子午線方向および円周方向にロボット移動のための軌道を仮設する。
 軌道に対するロボットの移動は、ラックピニオン機構とモータにより実現する。
 移動方向は、飼料タンクの子午線軌道と円周軌道および水平軌道とする。
 飼料タンクを洗浄するための水洗用ウォーターガン、塗装するための塗装用スプレーガンを設置する。
 スプレーガンの移動（水平方向）はロボットに設置されたスライドバーによって実現する。
 塗料やタンクを洗浄するための水および電源は、地上からホースやケーブルを通して供給される。
 マイコンボードによって各種周辺ハードウェアを制御する。
 距離センサを用いてロボットと飼料タンク間の距離を測定する。
 カメラを用いてタンク表面を観察する。
 Android タブレット等の遠隔操作用端末によって、洗浄・塗装ロボットの遠隔制御を行う。
 ロボットに接続したカメラによって飼料タンク表面の映像を Android タブレット等に表示させる。

- 53 -

4.2 本研修での取り組み
本研修においては、4.1 にある要求仕様を想定した、飼料タンク洗浄・塗装ロボットのプロトタイプモ
デルを開発した。このモデルにおけるコントローラおよびアプリケーションを開発する上で必要な技術を抽出し、研修メンバーにて構成要素を検討した結果、表 1 に示す構成仕様で開発することにした。
研修実施体制として、ハードウェア制御開発チームと Android アプリケーション開発チームに分担して研修を実施した。開発するための準備として、以下の技術調査および検証実験を各チームで実施した。
(1) Raspberry Pi における開発環境構築(2) モータの特性実験(3) 超音波センサの特性実験(4) カメラの検証実験(5) Android アプリケーション開発環境構築
表 1 プロトタイプモデルの構成仕様
名称

Raspberry Pi3 Model B
Arduino UNO Rev3
ステッピングモータ（2 個）モータドライバ IC（2 個）
超音波センサUSB カメラ
Android タブレット端末

用 途
・Arduino とのシリアル通信による制御信号送信
・Android 端末とのソケット通信によるコマンド送受信・USB カメラ映像のストリーミング送信・モータ制御・超音波センサ制御
・子午線方向用と水平方向用を想定
・各ステッピングモータを制御するためのドライバ IC・飼料タンクとの距離情報を取得
・水平方向用モータと連動することで、タンクと一定以上の距離を確保
・飼料タンク表面の映像を撮影し観察する・子午線方向、水平方向の移動を遠隔制御
・飼料タンク表面の映像をストリーミング受信し表示
・飼料タンクとの距離情報を表示

飼料タンク洗浄・塗装ロボットのプロトタイプモデルを図 1 に示す構成にて開発した。ユーザが遠隔操作するための端末に、Android タブレットを使用した。モータおよび超音波センサの制御を行う Arduinoとの通信に、シングルボードコンピュータの Raspberry Pi を使用した。まず、Raspberry Pi において開発環
境構築、ネットワーク環境構築および最適化、無線 LAN アクセスポイント化構築を行い開発可能な環境を整備した。
ステッピングモータ（軌道移動の駆動を想定）と超音波センサは Arduino で制御し、コマンドによりモータの連続回転およびステップ回転を実現させた。Raspberry Pi と Arduino は、シリアル通信にて Raspberry
Pi 側から制御コマンドを送信することにより、モータ制御を実現することができた。また、超音波センサ
から取得された距離情報により、水平方向用モータを閾値に応じて制御し、飼料タンクと一定以上の距離を確保できるようにした。
Android アプリケーション開発においては、Android タブレットをクライアント、Raspberry Pi をサーバとし、ソケット通信によりコマンドを送受信することで、データ通信を実現した。Android アプリケーシ
ョンによるプロトタイプモデルのリモートコントロール画面を図 2 に示す。ユーザがタブレット上の UIを操作（ボタンのタップ等）することで、ステッピングモータの駆動命令を送信し遠隔操作を実現した。
また、超音波センサの値を非同期に受信（一定間隔）し、Android タブレットの画面上に値を視覚的に表示させた。さらに、Raspberry Pi に接続したカメラからの映像をストリーミング送信し、Android 側でラ
イブストリーミングを受信することで、タブレットの画面上に飼料タンク表面の状況をリアルタイムに表示することができた。

- 54 -

図 1 プロトタイプモデルのシステム構成図① システムメニュー部（コネクション接続・切断、超音波センサ値
表示分解能設定、シャットダウン）② 接続先ステータス表示部③ ライブストリーミング映像表示部④ 子午線方向用を想定したモータコントローラ部（連続運転モード）⑤ 子午線方向用を想定したモータコントローラ部（ステップ運転モード）⑥ 飼料タンクとの距離情報表示部⑦ 水平方向用を想定したモータコントローラ部（ステップ運転モード）⑧ スプレーガン制御部

図2

Android アプリケーションによるプロトタイプモデルのリモートコントロール画面

プロトタイプモデルにおける制御コントローラ機能を実装後、屋外環境でのテストを想定し、制御コン
トローラ部をアクリルケースによる筐体に組み込むこととした。この筐体内では、スペースに限りがある
ため、ブレッドボードに組み込んだ制御回路をプリント基板に置き換えることで省スペース化、及び回路の最適化を図った。今回、プリント基板は、プリント基板専用 CNC 加工機（CIP100）を用いて加工した。
実装した回路のパターンを図 3 に示す。製作したプリント基板の回路は、ドライバ IC ソケット、各センサ
やモータのケーブルを接続するための基板端子台で構成されており、各部品を基板に実装し、回路を置き換えることで筐体内のスペースを確保できた。また、ブレッドボードで実装していた時に比べ、各部品を確実に固定でき、ケーブル接触不良等の改善にもつながった。
今回構築したプロトタイプモデルを構成している Raspberry Pi、Arduino、プリント基板、ステッピング
モータ、超音波センサ、USB カメラを一つのパッケージとしてアクリルケースに格納した（図 4）。
さらに、本システムの通電状態、および Raspberry Pi と Android とのネットワーク接続状態を LED で視覚的に判断できるようにしたことや、シャットダウンボタンを設置し、システムからだけではなく、ロボ- 55 -

ット本体からも Raspberry Pi の OS をシャットダウンできるようにしたこと等、プロトタイプモデルのユー
ザビリティ向上を図った。

図 3 プリント基板用の回路パターン

図 4 パッケージ化されたプロトタイプモデル

5．研修成果本研修において、飼料タンク洗浄・塗装ロボットのプロトタイプに対するコントローラおよび遠隔操作アプリケーションを構築することができた。開発グループをハードウェア制御開発チームと Android
アプリケーション開発チームで分担して開発を行う研修スタイルにおいて、定期的に開発ミーティングを行い、チーム間および開発グループ全体での各技術情報の共有を図り効率的に開発を進めることができた。また、今回の研修内容は、情報系分野と電気系分野が融合しており、情報システム系の技術を一つのパッケージとして提供できる基盤になったと考える。

6．参考資料1) 相川勝、Android を利用した組込みシステム開発の技術習得、技術センター報告(2014 年度)、Vol.12、pp.87-90、2015 年 5 月.

7．謝辞
本研修は、公益財団法人宮崎県産業振興機構平成 29 年度「産学官共同研究開発支援事業」および平成
29 年度技術センター裁量経費からの助成を受けて実施することができました。助成事業を支援していただきました関係者の方々に厚く御礼申し上げます。

- 56 -

第 9 回機械・工作技術セミナー報告
環境・衛生技術班

矢野康之

1．はじめに
九州工業大学の 3 つのキャンパス（飯塚・戸畑・若松）では、機械系技術職員が中心となり、技術の向上・様々な機械系の情報を共有・技術職員間の交流を拡充させることを目的とし、機械・工作技術セミナーを開催している。
本年度開催された第 9 回機械・工作技術セミナーには、宮崎大学工学部教育研究支援技術センター（以下、技術センター）から機械系技術職員 1 名が受講した。以下に受講した内容について報告する。

2．目的
本セミナーは、大学等の機関で機械工作及び工作実習を業務とする技術職員に対して、その職務遂行に必要な実践的技術の向上を図ること及び技術情報の共有により工作分野における見識を育むことを目的とする。

3．セミナー概要
3.1 セミナー参加者
本セミナーには、技術センターから 1 名が受講した。また、全体の参加者数は、九州内外をはじめ、34 名の参加があった。
3.2 セミナー参加者
第 9 回機械・工作技術セミナーは、2018 年 9 月 13 日（木）から 9 月 14 日（金）の 2 日間開催された。開催場所は、九州工業大学戸畑キャンパスで行われ、内容の詳細については、表 1 に示す。
表 1 セミナー日程表
研修
概
9 月 13 日

13：00 ～ 開講式
13：15 ～ 演習 1
15：00 ～ 演習 2

9 月 14 日

要

9：00 ～ 演習 3

工具メーカー説明会
講師：古屋 孝一氏（株式会社タンガロイ）
課題探求型演習（5～6 名に分かれてのグループワーク）①与えられた課題（図面と材料の提示）の加工法検討②上記課題の発表

マイスター実演
講師：有松靖之氏（元・新日鐵住金（株）八幡製鐵所）
川本利明氏（（有）メカテック代表）- 57 -

3.3 工具メーカー説明会
工具メーカーの説明会では、株式会社タンガロイ古市孝一氏による「フライス工具のご提案」と題して公演が行われた。内容については、切削理論やインコネルやチタンなどの難削材の特性、用途及び加工に適した工具などの紹介がなされた。講演後には、切削加工における切削工具の選定方法や切削条件などを技術相談することができ新たな知見を得ることができた。
3.4 課題探求型演習
課題探求型演習は、5～6 名で編成されたグループ毎に課題図面が提示され、その製品をどのように加工するのが良いのかを効率、精度、安全面の観点から議論した。使用する工作機械、工具、冶具についての制限はなく、また各機関の設備環境にも違いがあるため、様々な意見が挙げられた（図 1）。グルー
プで議論した後には、各グループが考える最善の加工法を参加者全員の前で発表を行い各グループからの質問やアドバイス等を受ける時間もあり、加工前の段取りや加工法について更に見識を深めることができた（図 2）。

図1

課題探求型演習（グループディスカッション）

図 2 課題探求型演習（発表）

3.5 マイスター講演・実演
北九州市は、官営八幡製鉄所の操業開始以来、100 年を超える「ものづくり」の実績を重ねて発展してきた都市である。日本の産業界をリードしてきた高度な技術と卓越した技能は、様々な分野で活躍す
る熟練技能者達によって、今も脈々と受け継がれている。北九州市では、「北九州マイスター」制度を創設し、「ものづくり」に関わる高度技能者を「北九州マイスター」として認定し、これらの貴重な技能を次代に継承し、地域産業の振興に貢献するための活動を支援している 1)。
本セミナーでは、「北九州マイスター」を取得されている有松靖之氏（機械補修のマイスター）、川本
利明氏（マシニング加工のマイスター）2 名の講師による実演及び講師指導の下、フライス加工、手仕上げ作業、計測の 3 つのテーマで実践演習が行われた。
フライス加工では、川本氏より加工を行う段取りや材料の固定法など直接指導をして頂き、フェイスミルを使用し実際に平面の加工を行った（図 3、図 4）。

図 3 川本氏による実演（フライス盤）

図 4 実践演習（フライス盤）- 58 -

図 5 有松氏による実演（手仕上げ）

図 6 計測作業中の様子

手仕上げ作業では、27mm 角、長さ 70mm の SS 材の研削面を基準に反対面をヤスリ（平型やすり 250、細目 200）で平行に削る作業を行った（図 5）。
計測では、円柱の外形、丸穴の内径を外形・内径マイクロメータを使用して測定し、測定結果を用紙に記入して提出するコンテスト形式で実施された（図 6）。その中で、有松氏より測定に関する注意事項
や精度よく工作物を測定する方法を説明・指導していただいた。

4．機械・工作セミナーを受講してマイスターの技術を身近で見て、実際に指導して頂き、「ものづくり」をする上での考え方（段取り、加工法）を学ぶ、非常に良い機会となった。また、機械加工を専門とする他大学及び高専の技術職員の方々と加工や設備環境等についての情報共有や意見交換を行うことができた。
今回のセミナーで得た知識・技術を今後の業務に活かしていきたいと考える。

謝辞
本セミナー受講にあたり、平成 30 年度技術センター裁量経費の助成により受講できましたことを感謝いたします。また、本セミナーを企画された九州工業大学機械・工作技術セミナー実行委員会の皆様に感謝いたします。

引用元1) 北九州市，「マイスター制度の概要」< http://www.city.kitakyushu.lg.jp/san-kei/file_0112.html> 2019 年
3 月 18 日確認- 59 -

特定高圧ガス取扱主任者講習受講報告
分析・解析技術班 正入木未来

1. はじめに
平成 30 年 8 月 28 日（火）、29 日（水）に開催された特定高圧ガス取扱主任者講習（特殊高圧ガス）を受講し、平成 30 年 9 月 14 日（金）に実施された技術検定を受検した。以下に受講、受検内容について報告する。

2. 目的
特定高圧ガス取扱主任者（特殊高圧ガス）は、7 種類の特殊高圧ガスを貯蔵して消費する施設において選任することが義務付けられている資格であり、講習により選任資格を得たい者を対象として開催されている。
本講習を受講し、特殊高圧ガスに関する法令や一般性質の知識を身に付けるとともに、選任資格を得ることを目的として技術検定を受けた。

3. 講習会・検定概要
3.1 特定高圧ガス取扱主任者講習 ( 特殊高圧ガス )( 1 ) 講習会日程
高圧ガス保安協会九州支部主催による平成 30 年度特定高圧ガス取扱主任者講習（特殊高圧ガス）は、福岡商工会議所ビルにて平成 30 年 8 月 28 日（火）、29 日（水）の 2 日間、表 1 に示すスケジュールで実施された。
表 1. 講習会日程表
日付
8 月 28 日

8 月 29 日

スケジュール
受付
高圧ガス保安法令に関する講習1 ) 高圧ガス保安法
2 ) 高圧ガス保安法施行令3 ) 一般高圧ガス保安規則
13:30 ~ 一般基礎知識に関する講習1 ) 高圧ガスの一般的性質
2 ) 材料力学の基礎・金属材料と非金属材料
3 ) 容器・附属品
4 ) 特定高圧ガス消費施設
5 ) 保安のための設備
6 ) 消費施設の点検・検査
9:00 ~ 受付
9:30 ~ 特殊高圧ガスに関する講習1 ) 特殊高圧ガスの知識
2 ) 特定高圧ガスの消費設備
3 ) 特殊高圧ガスの除外装置
13:00 ~ 特殊高圧ガスに関する講習4 ) 漏洩検知、警報5 ) 保護具
6 ) 緊急時の措置および救急法
7 ) 教育・訓練
9:00 ~
9:30 ~- 60 -

( 2 ) 高圧ガス保安法令に関する講習内容
高圧ガスの定義や、新たに高圧ガスを使用する場合に必要となる手続き、高圧ガスの保管場所として満たさなければならない条件等に関する講義が行われた。高圧ガスを購入・保管・使用する際に必要となる法律上の知識を得ることができた。
( 3 ) 一般基礎知識に関する講習内容
特殊高圧ガスに関する一般基礎知識について講義が行われた。本講義では、気体の体積・温度・圧力の関係
や、密度、熱量の計算など高圧ガスを取扱う際に必要となる物理化学の基礎知識に加え、高圧ガスが起こし得る爆発の種類や発火・引火の危険性など高圧ガスの一般的な性質について学んだ。また、高圧ガスの保管容器の種類やその特徴、高圧ガスを安全に使用するために必要な設備や、その構造についても学んだ。
( 4 ) 特殊高圧ガスに関する講習内容
本講義では、まず特殊高圧ガスとは何か、どのような危険性があるのかを学んだ後、7 種類ある特殊高圧ガスそれぞれの毒性や化学的性質、物理的性質などについて学んだ。また、特殊高圧ガスの除外装置に関する講義も行われ、どのような方式があり、それぞれにどのような特徴があるのか、どのようなガスや環境に適した除外方法なのかについての知識を得ることができた。さらに、漏洩検知器や警報、保護具についても学んだ。
3.2 特殊高圧ガス取扱主任者技術検定 ( 特殊高圧ガス )( 1 ) 技術検定日程
平成 30 年度特定高圧ガス取扱主任者技術検定（特殊高圧ガス）は、福岡商工会議所ビルにて平成 30 年 9 月
14 日（金）に行われた。
表 2. 検定日程表
日付
9 月 14 日

スケジュール
9:00 ~

受付

10:00 ~ 技術検定（筆記試験）( 2 ) 技術検定（筆記試験）内容
技術検定では 2 日間の講習で学んだ内容を中心に、高圧ガス保安法令に関する設問 5 問、一般基礎知識に関する設問 5 問、特殊高圧ガスに関する設問 5 問の計 15 問が出題され、講習で得た知識により特定高圧ガス取扱主任者 ( 特殊高圧ガス ) の選任資格を得ることができた。

4. 講習会を受講して2 日間の講習を通して特殊高圧ガスの持つ毒性や爆発危険性などを学び、高圧ガスを取扱う際には細心の注意が必要であることを改めて感じることができた。また、事故を防止するためにどのような保安設備が用意されているのかや、それらの仕組みについても学ぶことができ、講習前と比較して高圧ガスを取扱う際にそれぞれの操作の意味を考えながら作業が行えるようになった。今後も、講習で学んだ保護具の適切な使用や、日々の点検を意識し、高圧ガスの安全な取扱いを心がけたい。

- 61 -

3.5 トピックス・学部外活動報告● 海外からの来賓視察対応● 平成 30 年度宮崎大学若手職員研修● 平成 30 年度九州地区国立大学法人等技術専門職員・中堅技術職員研修● 平成 30 年度九州地区国立大学法人等技術職員スキルアップ研修 A● 平成 30 年度出張と来訪記録● 資格等取得状況● 科学研究費補助金の採択状況● 退職にあたって海外からの来賓視察対応（ものづくり教育実践センター）
設計・製作技術班

田之上二郎

工学部ものづくり教育実践センターは各種工作機械を有した学部の付属施設であり、工学部教育研究支
援技術センター所属の生産技術系職員 11 名にて支援されています。
本センターにおける主な業務は、工学部機械設計システム工学科及び環境ロボティクス学科、学部外では教育学部や農学部の機械加工における実践的な教育に対応しています。また、教員からの加工依頼で実験装置・機器の設計や製作などを支援し、学内の教育や研究活動の分野に幅広く対応しています。この様に本センターは宮崎大学におけるものづくりの重要な拠点であることから、海外より本学を来訪される際の視察コースに近年、設定されております。
平成 31 年 1 月 22 日にミャンマー教育省高等教育局と技術職業教育局から 3 名が来訪され、本センターの主要設備の設置状況や稼働状況をご視察されました。各工作機械のデモンストレーションでは多くの質問があり、とくに本年度新たに導入したガラス旋盤では、職員の巧みな技術を興味深くご覧になられました。（写真 1～4 参照）なお、デモンストレーションや各設備の説明では、各設備担当の職員が英語で対応
いたしました。
以上の様に本センターが海外からの視察に対応したことは、本センターの学内における認知度が向上しつつある証であり、大変喜ばしいことと思っています。また、技術職員が、担当する機械や業務を英語で説明することの難しさも経験でき、語学力やコミュニケーション力の重要性を痛感する良い機会となりました。
今後も本学と海外の教育機関との連携において、本センターの果たす役割を十分に認識しつつ、日々の業務に取組みたいと考えています。

写真 1

写真 3

視察の様子（マシニングセンタ）

写真 2

視察の様子（ガラス旋盤）

視察の様子（ワイヤカット放電加工機）

写真 4- 62 -

視察の様子（集合写真）

平成 30 年度宮崎大学若手職員研修報告
設計・製作技術班

濵畑貴之

環境・衛生技術班

小島丈英

平成 30 年 9 月 11 日に、宮崎大学にて実施された平成 30 年度宮崎大学若手職員研修（プレゼンテーシ
ョン研修）を受講した。以下に受講した内容を報告する。

1．研修目的
本研修は、組織の将来を担う若手職員を対象とし、事務職員の能力開発及び知識獲得による業務の質の向上を図ることを目的とする。

2．研修概要
研修名：平成 30 年度宮崎大学若手職員研修（プレゼンテーション研修）主催：企画総務部人事課

期

間：平成 30 年 9 月 11 日（火）会

場：国立大学法人宮崎大学総合研究棟

講師：株式会社インソース

プレゼンテーションルーム

海津佳寿美氏

受講者：33 名

3．研修日程表 1 に示す項目について講義とグループワークを行った。
表1

研修日程

午前

午後

開校式
講師紹介、連絡事項
1 人に「伝える」自己紹介をする【ワーク】グループ内で自己紹介（1 分間）
・ 伝えるために必要な要素とは？
9 月 11 日

2 「伝えるべき内容」を整理する【ワーク】文章を読み比べ分かりやすさを比較する・ 伝える内容を構造化し階層的に整理する・ 相手に意図を伝えるために、話の展開を組み立てる- 63 -

3 「伝える技術」を身につける・ 「話す」にあたっての注意点
・ プレゼン本番までにやっておくこと・ 分かりやすい話し方のコツ
4 「伝える手段」を選択する
・ 状況に応じた「手段」の選択
・ プレゼンテーション資料の作成における注意点
・ プレゼンテーション資料の使い方【ワーク】プレゼンテーションを行う際に配慮すべきこと
5 総合演習【ワーク】プレゼンテーションの実践（3 分間）
テーマ：「仕事紹介」

4．研修内容
本研修は、株式会社インソースの海津佳寿美氏を講師に迎え、「伝える」ということをテーマに、講義や実践形式のワークを交えて行われた。
はじめに、グループ内（1 グループ 4 名程度）で 1 分間の自己紹介を行った。その後、講師により録画された自己紹介の映像を見ながら優れた点や問題点などの解説があった。ここでは、相手に「伝える」
ために話の内容を整理し、展開を組み立てていく方法を学んだ。
午後からのセッションでは、相手に「伝える」技術や手段についての講義があった。ここでは、プレゼンテーションでの話し方、使用する資料の準備、そして本番までにやっておくべきことを学んだ。
最後に、この研修で学んだことを活かして、「仕事紹介」をテーマにしたプレゼンテーションを行った。
まず、配布されたワークシート（A4 用紙 6 枚）を利用して 3 分間で自分の仕事を紹介できるような資料を作成した。その後、グループ内で発表を行い、プレゼンテーションチェックシートにて評価し、発表者に対してその結果のフィードバックがあった。その結果を基に発表内容を調整した後、再度グループ
内で発表を行った。その後、グループ内から選出された代表者が全員の前で発表を行った。なお、研修の様子を図 1 に示す。

5．研修を受講して(小島)
本研修を受講して、プレゼンテーションを行うために必要とされる伝えるべき内容を整理する方法、伝えるための技術、そして伝えるために選ぶ手段を学んだ。研修で得た「伝える内容を整理する方法」、「相手に理解してもらえるような話し方」、そして「プレゼンテーションで使用する資料を作成する方法」に十分注意して、業務上の報告、連絡、相談及び技術発表にて活かしていきたい。
最後に、このような研修を企画された企画総務部人事課の皆様に感謝いたします。
(濵畑)
本研修では、「伝える」ということをテーマに講義やワークを行った。実践形式のワークを基にして講義を行ったので、非常に理解しやすい研修であった。話し方だけてなく、仕草や話す形式、プレゼンテーション等方法や準備といた詳細なところまで学ぶことができた。研修の最後では、自分の業務を説明するというワークを行い、学んだ知識を実践することもできた。
研修を受講して、「伝える」ということを改めて考える良い機会になった。ここで、得た知識や技術を今後の業務での報告や教育支援（学生実習）等に活かしていきたい。

図1

研修の様子

- 64 -

平成 30 年度九州地区国立大学法人等技術専門職員・中堅技術職員研修報告
情報処理技術班

相川勝、森圭史朗

システム計測技術班

三宅琢磨、長友敏

分析・解析技術班

金丸慎太郎

1．はじめに
平成 30 年 8 月 29 日（水）から 8 月 31 日（金）の 3 日間、宮崎大学で行われた「平成 30 年度九州地区国立大学法人等技術専門職員・中堅技術職員研修」を受講した。以下に受講した内容について報告する。

2．研修目的
本研修は、九州地区国立大学法人等の教室系の技術専門職員相当の職にある者又は採用後 5 年以上の教室
系の技術職員（以下「中堅技術職員」という）に対し、その職務遂行に必要な一般的知識及び新たな専門的知識、技術等を修得させ、職員の資質の向上等を図ることを目的とする。

3．研修概要名

称 ： 九州地区国立大学法人等技術専門職員・中堅技術職員研修

主催 ： 国立大学法人宮崎大学及び一般社団法人国立大学協会九州地区支部期

間 ： 平成 30 年 8 月 29 日（水）～8 月 31 日（金）会

場 ： 国立大学法人宮崎大学 附属図書館 3 階 視聴覚室

受講者数 ： 56 名

4．研修日程・内容
本研修は、表 1 に示すような日程で実施された。各項目について簡単に示す。
表 1 研修日程
実施日

8 月 29 日（水）午前

講義・演習②
受午後

8 月 30 日（木）

講

義

①

講

義

②

閉

講

式

付

オリエンテーション・開講式
講8 月 3 日（金）

話

施

設

見

学

講義・演習①
9 月 6 日（水）講 話：「宮崎大学の取り組み－大学焼酎「薫陶」の誕生－」（講師：宮崎大学理事 水光 正仁 氏）
講義・演習①：「問題解決研修①」（講師：株式会社インソース 清水 賢治 氏）
9 月 7 日（木）講義・演習②：「問題解決研修②」（講師：株式会社インソース 清水 賢治 氏）
施設見学：蔵元 綾 酒泉の杜（雲海酒造株式会社 綾自然蔵見学館）- 65 -

9 月 8 日（金）講義①：「職場におけるメンタルヘルス」（講師：宮崎大学安全衛生保健センター特別講師 室井 千代 氏）
講義②：「職場の安全衛生管理」（講師：山﨑労働安全衛生コンサルタント事務所 山﨑 征雄 氏）

5．研修を受講して〔相川〕
今回の研修の主である「問題解決研修」ではグループワークと個人ワークを組み合わせた研修であり、他大学の技術職員の方と深く意見交換をできる良い機会となった。問題の発見からどのようにして課題として
当事者間で共通認識を持つか、ブレーンストーミング形式で自分の意見を「見える化」していくことで他者の考えや問題の捉え方の違いを把握し易くなることを体験することができた。課題に対する現状把握・調査の方法、問題の整理の仕方、問題の真因を探求する手法、さらに解決策の策定方法についてグループ演習を通して「行動」として学ぶことができた。この経験を今後の業務の中で活用していくことが重要である。
〔森〕
問題解決研修において、身近にある諸問題を題材としたグループワークによる問題解決方法について学ぶことができた。研修で学んだ問題解決方法を今後の業務に活用していきたい。また、グループワークを通じて、技術センター外の技術職員との交流も図ることができた。その他、メンタルヘルスの講義では、自分では気づきにくいメンタルヘルス不調を早期発見・対処する方法、安全衛生管理では、近年発生した労働災害を例とした職場の安全対策を実施する方法について学ぶことができた。
〔三宅〕
問題解決研修では、問題は 1 つの事実であって、1 つの事実に対して、認識次第で問題が顕在化している場
合もあれば、潜在している場合もあるということを学ぶことができた。これは、物事に関わる人数が増える
ほど、共通の問題として捉えることが困難になることを示しており、班やグループでの意思疎通が重要であることを再確認することができた。安全管理については、危険予知が共有されていない場合の危険性を改めて認識することができた。今回の研修で学んだ内容を今後の支援に活かしていきたい。
〔長友〕
研修を通して、問題解決研修では、問題を共通認識し見えるかたちを作り、他大学職員の意見を通して客観的な意見交換を交わすことができた。施設見学では、効率化された工場を見学し、普段の業務意識を見直すことができた。メンタルヘルスに関する講義では、性格の特長や職業ストレスへの影響を学んだ。安全衛
生管理の講義では、労災防止への意識を向上することができた。今後、この研修を業務に活用して、業務の効率化を目指したい。
〔金丸〕
問題解決研修では、グループワークを通して、問題を共通認識することの難しさや顕在化または潜在化している問題を発見・解決するまでのアプローチについて学ぶことができた。また、他大学の技術職員の抱えている問題について知ることもできた。メンタルヘルスに関する講義では、職業性ストレスに影響を及ぼす
様々な因子について学ぶことができた。また、ストレスに対するケアの方法についても知ることができた。
今回の研修で学んだことを今後の業務で活用していきたい。

謝辞
本研修を企画・運営していただいた宮崎大学人事課の皆様に感謝いたします。本研修で得た知見を今後の教育研究支援業務に活用したいと考えます。

- 66 -

平成 30 年度九州地区国立大学法人等技術職員スキルアップ研修 A 報告
設計・製作技術班

田之上二郎

環境・衛生技術班

小島丈英

システム計測技術班

西岡祐介

1．はじめに
平成 30 年 9 月 3 日から 9 月 5 日までの 3 日間、熊本大学でおこなわれた「平成 30 年度九州地区国立
大学法人等技術職員スキルアップ研修 A」に技術センターから 3 名が受講した。以下に受講した内容について報告する。

2．研修目的
本研修は、九州地区における国立大学法人又は高等専門学校に勤務する教室系技術職員の技術力の向上を図り、各機関の教育研究を推進することを目的とする。

3．研修概要・日程
本研修は、熊本大学黒髪キャンパスを会場に受講者数 42 名で全体研修と分野別研修がおこなわれ、分野別研修は 3 コース（機械系・電気電子系・情報系）に分かれ実施された。また 3 日目は「ソニーセミコンダクタマニュファクチャリング（株）熊本テクノロジーセンター」にて施設見学がおこわなれた。
研修日程について表 1 に示す。
表1
実施日

9 月 3 日（月）

午前

研修日程
午後
開会挨拶 人事・労務担当理事 山崎広道理事
電気安全の基礎知識（熊本大学 須恵耕二氏）
業務紹介 1（熊本大学 志田賢二氏）
業務紹介 2（熊本大学 笠村啓司氏）
業務紹介 3（参加者ショートプレゼン）

分野別講義・実習〇機械コース
講師：熊本大学大学院先端科学研究部 中西義孝教授「機械系バイオエンジニアリング機材の設計と実習」
9 月 4 日（火）〇電気・電子コース
講師：熊本大学大学院先導機構 山川俊貴助教「生体計測の基礎と応用」〇情報処理コース
講師：熊本大学大学院先端科学研究部 久我守弘准教授「FPGA 設計」
施設見学
ソニーセミコンダクタマニュファ
9 月 5 日（水） クチャリング（株）熊本テクノロジーセンター（熊本県菊陽町）

4．研修内容全体研修、分野別講義・実習、施設見学の内容について以下に示す。

- 67 -

4.1 全体研修
熊本大学工学部技術部の須恵耕二氏より「電気安全の基礎知識」と題して技術部が取り組んでいる電気保全活動の紹介や研究室での改善例などの報告があり、感電した人を見つけた際の対処法の説明があった。次に熊本大学工学部技術部職員の業務紹介として 2 名（志田賢二氏・笠村啓司氏）の技術職員が現在おこなっている研究支援などの業務紹介があった。最後に受講者全員のショートプレゼン（持ち時
間 5 分）があり、業務に関する活発な情報交換がおこなわれた。全体研修の様子を図 1 に示す。

図1
4.2 分野別講義・実習（機械コース

全体研修の様子

受講者：田之上）熊本大学大学院先端科学研究部の中西義孝教授を講師に「機械系バイオエンジニアリング機材の設計と実習」と題して、CAD/CAM による設計と加工プログラムの作成から RE（Reverse Engineering）までの一連の流れを習得することを目的に講義と実習がおこなわれた。
最初に、各自がデザインしたキャラクターを三次元 CAD（Solidworks）で三次元モデル化をおこない、汎用的な三次元データ形式の STL 形式で書きだし CAM ソフトウェア（SRPplayer）に STL 形式ファイ
ルを読み込み加工プログラムを作成し、切削加工機（NDX-540）にて切削加工をおこなった。次に、三次元測定機（FAROScan am Edge）で製作したモデルの形状を測定し、三次元検査ソフトウェア（Geomagic
Qualify）にてモデルと CAD で設計したデータの形状の比較をおこなった。比較の結果から、加工中に発生する工具や材料の変形などの影響で切削加工したモデルには形状・寸法に誤差が生じていることが
わかった。

図2

モデル作成の様子

図3- 68 -

三次元測定の様子

4.3 分野別講義・実習（電気・電子コース

受講者：小島）熊本大学大学院先導機構の山川俊貴助教を講師に「生体計測の基礎と応用」と題して、生体電気計測の要素技術とその技術を利用した微小生体電気信号の測定方法を習得することを目的に、講義と実習がおこなわれた。
講義では、心電図の計測は測定結果に個人差がでるため、差動増幅回路が重要となることや発生するノイズを除去するためにコモンモードフィルタ等のアナログフィルタを組み込む必要があることの説明があった。また、実際に心電計用電極を腕に貼付し、テスタを用いて体に流れる微小生体電気信号の計測をおこなった（図 4）。
実習では、実際に計測増幅回路やアナログフィルタを利用した心電図計測回路の試作をおこなった（図5）。その後、試作した回路の Vin-に左の横腹付近に貼付した心電計用電極を、Vin+には右の大胸筋付近に貼付した心電計用電極を接続し、Vout に接続させたオシロスコープにて波形を出力させ、心電図の計
測をおこなった。ここでは、心電計用電極を貼付する時の注意事項として、2 つの誘導電極は、心臓の長軸（左心室流出路と心尖を結ぶ方向）を貫くようにして貼付しなければならないことがわかった。

ここにテスタをつなげて計測する
VinVin+
Vout
GND
図4

テスタを用いた微小生体電気信号の計測

4.4 分野別講義・実習（情報処理コース

図5

試作した心電図計測回路

受講者：西岡）熊本大学大学院先端科学研究部の久我守弘准教授を講師に「FPGA 設計」と題してデジタル回路の設計開発を習得することを目的とした実習がおこなわれた。
最初に、デジタル回路設計開発フローとハードウェア記述言語「Verilog HDL」の使用例について簡単な講義があったあと、デジタル回路設計実習といった流れで進められた。デジタル回路設計実習では、8 ビ
ット加算器・24 時間時計という 2 つのテーマに対し、Xilinx 社の開発ツール「Vivado」で回路設計、実験ボードで検証がおこなわれた。実習中は、講師や他の受講者の方と相談しながら開発が進められ、人によって記述方法が異なるなど様々な設計思想に触れることができた。

図6

回路設計の様子図7- 69 -

回路設計の画面4.5 施設見学
熊本県菊陽町にある「ソニーセミコンダクタマニュファクチャリング（株）熊本テクノロジーセンター」にて施設見学をおこなった。ソニーセミコンダクタマニュファクチャリングは半導体の設計・開発・
製 造 など が お こな わ れ 、熊 本 テク ノロ ジー セ ンター で は、 映像 デバ イ スの開 発 ・生 産拠 点と してCMOS/CCD イメージセンサーなどの生産がおこなわれている。工場の概要説明やソニー製イメージセンサーの紹介の後に工場見学をおこない、半導体製造工程の説明や熊本地震後の工場復旧の話などを聞くことができた。

5．研修を受講して【田之上】「電気安全の基礎知識」に関する講演で、研究室に潜む電気の危険性が紹介され、目に見えない電気の特性を十分に理解し安全対策や学生への指導をおこなう必要性を感じた。また感電した人を見つけた
際に「自分も感電しないこと」を念頭におき対応する手順を学ぶことができた。分野別講義・実習では、製品を切削加工する際に起こる諸問題に対し三次元測定機を使って製品と CAD データを比較し解決する手法と、完成した製品から解析をおこない設計・製図や仕様に反映させる RE（Reverse Engineering）の流れを理解することができた。本研修を受講し有意義な時間を過ごすことができた。
【小島】「電気安全の基礎知識」の講演では、九州電力が熊本地震で倒壊した家の周りにある電線を切断して回ったことで通電時の火災が発生しなかったという話を聞いて、改めて電力会社の努力がわかった。
分野別講義・実習においては、実際に体内に流れる電気信号の測定を体験でき、Apple Watch などのウェアラブル端末で計測されている心拍数などがその電気信号を利用しているものであることがわかった。
また、実際に心電図計測回路を試作したことで、心電図を計測する装置の構造や、計測する方法、そして注意点などを理解することができた。本研修を受講したことで普段交流のない他大学の職員の方と情報交換ができ有意義なものとなった。
【西岡】
熊本大学職員の業務紹介では、熊本大学の技術職員が業務にどのように取り組んでいるかが紹介され、他大学の取り組みについて知ることができた。また、「電気安全の基礎知識」と題した講演では、電気事故に関して、身の回りの危険な場所・注意すべきことについて学ぶことができたので、今後の業務の中で気を付けて、危険を発見したら改善しなければならないと思った。分野別講義・実習では、デジタル回路設計開発について学ぶことができた。実習を通して、設計開発の一連の流れと設計手法を理解することができ、今後の業務に活かせる知識となった。

謝辞
本研修を企画・運営をしていただいた熊本大学の皆様に感謝いたします。本研修で得た知見を今後の教育研究支援業務に活用したいと考えます。

- 70 -

平成 30 年度出張と来訪記録
企画･業務運営専門委員会

1. 出張
1.1 技術センター裁量経費による出張
出張名
所属・氏名
場所
期間
申請目的

計画概要

期待される
効果

実施状況

成果
課題

出張名
所属・氏名
場所
期間

計画概要

実施状況

第9回 機械・工作セミナー参加
生産技術系環境・衛生技術班：矢野康之
九州工業大学戸畑キャンパス（北九州市）
平成 30 年 9 月 13 日～14 日
大学等の機関で機械工作及び工作実習を業務とする技術職員に対して、その職務に必要な実践的技術の向上を図ること及び技術情報の共有により機械・工作分野
における見識を育むことを目的とし、今後の業務に反映させる。
職務遂行に必要な実践的技術の向上を図ること及び技術情報の共有により工作分
野における見識を育むことを目的とする。また、九州内の機械系技術職員と情報共有（加工法や実習の内容）し、今後の業務に反映させる。
出張期間：平成 30 年 9 月 13 日（木）～平成 30 年 9 月 14 日（金）出張場所：九州工業大学 戸畑キャンパス（ 北九州市戸畑区）
内容：9 月 13 日（木）：13:00~17：00 演習 1（工具メーカー説明会）
演習 2（課題探求型演習）
9 月 14 日（金）： 9:00~11：30 演習 3（マイスター実演）
機械加工を専門とする他大学及び高専の技術職員の方々と技術情報の共有を行う
ことで見識を深めるができ、依頼加工業務や実習業務等に還元できると考える。
マイスター実演では、仕上げ加工（やすりがけ）とフライス加工作業を見学し、質疑応答を通じて知識・技術をご教授いただいた。また、実際に加工を行い指導していただいた。
課題探求型演習では、素材と図面が提示され、精度や作業効率などを含めた加工法についてディスカッションした。
第 9 回機械・工作技術セミナーに参加し、業務遂行に必要な知見及び技術情報の共有を図ることができた。また、今後の本セミナーに関する実施形態や方向性についても他大学の方々と意見交換を行うことができた。
第 9 回機械・工作技術セミナーで得られた知見や技術を今後の業務に反映させていきたい。
特定高圧ガス取扱主任者講習（特殊高圧ガス）の受講と受検
生産技術系 分析・解析技術班 ・ 正入木未来
福岡商工会議所
平成 30 年 8 月 27 日～8 月 28 日、9 月 14 日
特定高圧ガス取扱主任者講習を受講・受検することにより、特殊高圧ガスを取り扱う上で必要となる知識を習得する。
出張期間：平成 30 年 8 月 27 日（月）～平成 30 年 8 月 29 日（水）平成 30 年 9 月 13 日（木）～平成 30 年 9 月 14 日（金）出張場所：福岡商工会議所（福岡県福岡市）
出張日程：8/27（月） 移動
8/28（火）、29 日（水） 講習会受講
9/13（木） 移動
9/14（金） 検定
8/28（火）、29（水）に講習会を受講し、高圧ガスの保安法（3 時間）、特殊高圧ガ- 71 -

目的の達成
度及び成果

課題

出張名
所属・氏名
場所
期間
申請目的

計画概要

期待される
効果

実施状況

目的の達成
度及び成果

課題

出張名
所属・氏名
場所
期間
申請目的

計画概要

スに関する一般基礎知識（3.5 時間）、保管管理技術（4.5 時間）について学んだ。
それらの知識を理解しているかの確認として 9/14（金）に検定を受けた。
講習を受講して、高圧ガスの保管や管理に必要となる知識を得ることができた。
また、取り扱うガスの物理的性質・化学的性質・燃焼爆発危険性・毒性等を細かく学習でき、誤った取り扱いをした場合にどのような危険性があり、どのような被害が考えられるのかを知って、取扱には細心の注意を払わなければならないことを認識できた。
講習・検定で得た知識を生かして、現在研修を受け入れていただいている研究室の特定高圧ガスの保管・管理を行い、実験環境を整える。
総合技術研究会2019九州大学でのポスター発表及機械工作及びガラス工作技術交流会への参加
生産技術系 設計・製作技術班 ・ 濵畑貴之九州大学伊都キャンパス 福岡市西区
平成 31 年 3 月 6 日～8 日
総合技術研究会にてこれまでに行った技術研修の発表を行い、研究会・技術交流会に参加し、他大学の技術職員と技術交流することを目的とする。
総合技術研究会にてこれまでに行った技術研修の発表を行い、研究会・技術交流会に参加し、他大学の技術職員と技術交流することを目的とする。
平成 31 年 3 月 6 日（水）移動、技術交流会・見学会
平成 31 年 3 月 7 日（木）研究会（聴講）、情報交換会
平成 31 年 3 月 6 日（金）研究会（ポスター発表）、移動
研究会・技術交流会に参加し、他大学等の工作機械を用いた教育研究支援業務についての情報交換を行うことにより、今後の教育支援業務改善や加工技術の向上・加工業務の効率化が期待できる。
〇技術交流会・施設見学
技術交流会では、製作課題であった「ベイゴマ」の設計・製作についての技術的な意見交換をすることができた。施設見学においては、理学部の機械工場等
での安全等について意見交換を行った。
〇研究会（聴講、ポスター発表）
研究会では、ポスター発表にて、これまで行ってきた技術研修の成果を報告した。また、機械工作分野や技術者育成分野等の発表や口頭発表の聴講を行った。
これまで技術研修として行ってきたレーザー加工機及び CAD/CAM システムに関する技術習得の成果をまとめ、発表することができた。
技術交流会や研究会では、薄い樹脂加工の固定法に関する発表や CAD/CAM を用いての機械加工実習についての発表や意見交換することもできた。
平成 31 年度より、CAD/CAM システムを導入した実習が予定されているが、現状に満足することなく工夫や技術向上（3 次元曲面形状の仕上げ加工等の技術）が必要だと考える。また、他大学との交流を持ち、知識や技術向上を行っていきたい。
総合技術研究会2019九州大学参加
生産技術系 分析・解析技術班 ・ 金丸慎太郎
九州大学伊都キャンパス 福岡市西区
平成 31 年 3 月 6 日～8 日
総合技術研究会にて機器分析に関する技術発表を行うとともに、他大学機関等の技術職員による技術発表の聴講及び技術交流を目的とする。
総合技術研究会 2019 九州大学にて技術発表を行うとともに、他の大学機関等の技術職員による技術発表の聴講および技術交流を行う。
出張機関：平成 31 年 3 月 6 日（水）～平成 31 年度 3 月 8 日（金）出張場所：九州大学伊都キャンパス（福岡県福岡市）- 72 -

期待される
効果

実施状況

目的の達成
度及び成果

課題

出張名
所属・氏名
場所
期間
申請目的
計画概要
期待される
効果
実施状況
目的の達成
度及び成果
課題

出張名
所属・氏名
場所
期間
申請目的

計画概要

期待される
効果

出張日程：3/6（水）移動、技術交流会（化学実験実習技術交流会）
3/7（木）基調講演、技術発表聴講、情報交換会
3/8（金）ポスター発表、技術発表聴講、移動機器分析に関する技術発表および科学実験実習技術交流会にて自身の課題解決に向けた情報収集と他大学機関等における教育研究の現状把握を行い、支援技術の視野を広げることで本大学工学部における教育研究に活用する。
下記の通り、技術研修及び教育支援の成果を発表した。
また、技術交流会へ参加し、他大学機関等の技術発表を聴講した。
【発表内容】「分析機器に関する技術支援への取り組み」〇金丸慎太郎
分析機器に関する技術研修及び管理支援の成果をポスターにて発表し、ディスカッションをしたことで同じ技術分野や違う分野からの貴重な意見を得ることができた。また、他のポスター発表聴講や技術交流会に参加したことで、他大学機関
等の化学実験に関する現状についての情報収集や支援技術の視野を広げることができ、当初の目的を達成できたと考える。
今回の研究会で得た意見や情報をプロジェクトグループで共有し、今後のプロジ
ェクトに必要があれば取り入れていくことが重要である。
総合技術研究会2019九州大学参加
生産技術系 分析・解析技術班 ・ 井料良輔
九州大学伊都キャンパス 福岡市西区
平成 31 年 3 月 6 日～8 日
研究会でポスター発表を行うとともに、他大学機関の技術発表を聴講し情報収集
及び技術交流をも気宇的とする。
平成 31 年 3 月 7 日（木）：移動、研究会 1 日目（聴講）、情報交換会
平成 31 年 3 月 8 日（金）：研究会 2 日目（ポスター発表）、移動
技術発表、技術交流を通して、課題の解決に向けた情報収集と他大学機関等の取り組み及び技術等を把握し、本大学における教育研究支援技術に活用する。
研究会において特別講演、口頭発表、ポスター発表を聴講し、情報収集を行った。
また、ポスター発表を行い他大学の職員と技術交換を行った。
情報収集、技術交換を通して、他の大学機関等の取り組み及び技術等を把握することができた。また、ポスター発表を通して現在抱えている課題解決のための意
見交換を行い、解決の糸口を見つけることができた。
様々な分野の職員がいるため、幅広い方に理解してもらうために発表内容や説明の仕方に工夫が必要であると感じた。
総合技術研究会2019九州大学参加
生産技術系 分析・解析技術班 ・ 正入木未来
九州大学伊都キャンパス 福岡市西区
平成 31 年 3 月 6 日～8 日
総合技術研究会にて技術発表を実施・聴講し、他大学機関等の技術職員との意見交換や技術交流を行うことを目的とする。
総合技術研究会にて技術発表を実施・聴講し、他大学機関等の技術職員との意見交換や技術交流を行うことを目的とする。
出張期間：平成 31 年 3 月 6 日（水）～平成 31 年 3 月 8 日（金）出張場所：九州大学 伊都キャンパス（福岡県福岡市）
出張日程：3/6（水） 移動、ナノテクノロジー技術交流会
3/7（木） 特別講演、口頭発表
3/8（金） ポスター発表、口頭発表、移動技術交流会に参加し、電子顕微鏡に係わる意見交換を行う。また、技術発表の際や情報交換会にて技術研修に関する意見やアドバイスをいただくことにより技術向上を図る。さらに、他大学機関で行われている技術支援等について情報収集を- 73 -

実施状況

目的の達成
度及び成果

課題

出張名
所属・氏名
場所
期間
申請目的・
計画概要
期待される
効果

実施状況

目的の達成
度及び成果
課題

出張名
所属・氏名
場所
期間
申請目的・
計画概要
期待される
効果
実施状況

行い見聞を深める。
ナノテクノロジー情報交換会に参加し、情報交換を行った。
また、下記の通り技術研修の内容について口頭発表を行い、他大学機関等の技術発表を聴講した。
【発表内容】「InAs / GaSb 超格子の X 線回折による平均歪量と STEM-EDS 組成分析との比較」○正入木未来、原口智宏、荒井昌和
技術交流会では、各大学や研究機関での電子顕微鏡観察例や装置トラブル等に関する情報やそれぞれの対策について知ることができた。また、技術発表を行い研修内容について、さらに検討が必要な部分について意見を得た。さらに、ポスタ
ー発表や口頭発表を通して、他機関における研究や研修、学生実験等への取り組
みや工夫について見聞を深めることができ、当初の目的を達成できたと考える。
情報交換会や技術発表から得た電子顕微鏡による観察事例等や、発表の際の質疑
事項、意見について共著者と情報共有し、今後の研修に役立てる。また、学生実
験への取り組みや工夫等に関する発表内容を参考にし、実験室の環境改善に努める。
総合技術研究会2019九州大学への参加
情報システム系 ・ 甲斐崇浩
九州大学伊都キャンパス 福岡市西区
平成 31 年 3 月 7 日～8 日
総合技術研究会 2019 九州大学において、「飼料タンク用洗浄・遮熱塗装ロボット開発のためのプロトタイプモデル製作」のタイトルで口頭発表を行うとともに他
大学の技術発表聴講や技術交流を行い、知見を深める。
口頭発表や他大学の発表を聴講し意見交換を行うことで、技術の幅や知見を深めることができ、今後の業務に活かせることができると考える。
下記の日程で口頭発表および発表聴講、情報収集を行った。
【 日程 】3/7（木）特別講演、口頭発表聴講
3/8（金）ポスター発表聴講、口頭発表【 場所 】九州大学伊都キャンパス【 発表内容 】「飼料タンク用洗浄・遮熱塗装ロボット開発のためのプロトタイプモデル製作」○甲斐 崇浩、相川 勝、森 圭史朗、三宅 琢磨、西岡 祐介 、河村 隆介
情報システム系開発チームで取り組んだ飼料タンクロボットプロトタイプ開発の内容について口頭発表を行い、他大学等の技術職員からのアドバイスや意見交換をすることができた。また、他大学等の技術職員のポスター発表や口頭発表を聴講し、情報共有および知見を深めることができた。
今回の研究会で得られた情報や、他大学等技術職員からのアドバイスをもとに、今後の業務に活かしていくことが重要だと考える。
総合技術研究会2019九州大学への参加
情報システム系 システム計測技術班 西岡祐介
九州大学伊都キャンパス 福岡市西区
平成 31 年 3 月 7 日～8 日
総合技術研究会 2019 にて技術発表を行うとともに、他の大学機関等の技術職員による技術発表の聴講および技術交流を目的とする。
技術発表・情報交換会にて技術を広めることにより、情報の発信及び関連技術の情報を収集できる。また、他機関の発表を聴講し、新たな技術情報を収集することで、その後の業務への活用が期待できる。
下記の日程で口頭発表および発表聴講、情報収集を行った。
【 日程 】3/7（木）特別講演、口頭発表聴講
3/8（金）ポスター発表聴講、口頭発表- 74 -

目的の達成度及び成果
課題【 場所 】九州大学伊都キャンパス【 発表内容 】「飼料タンク用洗浄・遮熱塗装ロボット開発のためのプロトタイプモデル構築－ Arduino による制御コントローラ開発 －」○西岡 祐介、甲斐 崇浩、相川 勝、森 圭史朗、三宅 琢磨、河村 隆介
飼料タンクロボットプロトタイプ開発で Arduino による制御コントローラ開発について口頭発表を行った。発表後に他大学等の技術職員からのアドバイスや意見交換をすることができた。また、他大学等の技術職員の発表を聴講し、新しい技術等の情報を収集することができた。
今回の発表で機械的なことについて、知識が足りなく質問に答えられない部分があった。その点も今後は、知見を広めていきたいと考える。

1.2 大学等の要請に応じて認められた経費による出張
出張名
所属・氏名
場所
期間
出張名
所属・氏名
場所
期間
出張名
所属・氏名
場所
期間

平成 30 年度宮崎大学若手職員研修
生産技術系
設計・製作技術班 濵畑貴之生産技術系
環境・衛生技術班 小島丈英
宮崎大学 工学部総合研究棟 2Ｆプレゼンテーションルーム
平成 30 年 9 月 11 日
平成 30 年度九州地区国立大学法人等技術専門職員・中堅技術職員研修
生産技術系
分析・解析技術班
金丸慎太郎
情報システム系 情報処理技術班
相川勝・森圭史朗
情報システム系 システム計測技術班 三宅琢磨・長友敏
宮崎大学 附属図書館 3Ｆ視聴覚室
平成 30 年 8 月 29 日～31 日
平成 30 年度九州地区国立大学法人等技術職員スキルアップ研修 A
生産技術系
設計・製作技術班
田之上二郎
生産技術系
環境・衛生技術班
小島丈英
情報システム系 システム計測技術班 西岡祐介
熊本大学（熊本市）
平成 30 年 9 月 3 日～5 日

1.3 スキルアップに関する出張
出張者
井料良輔

用務内容
革新的技術開発・緊急展開事業設計討論会

井料良輔

化学関連支部合同九州大会（ポスター発表）

三宅琢磨

共同研究報告会

安井賢太郎

コンクリート工学年次大会 2018安井賢太郎

土木学会第 73 回年次大会

三宅琢磨

共同研究の成果報告- 75 -

用務先
リファレンス駅東ビル 2F
福岡市
北九州国際会場
北九州市小倉北区
西日本電線株式会社
大分市
神戸ファッションマート
神戸市
北海道大学
札幌市
西日本電線
大分市

期間
6/28
6/29-6/30
7/3-4
7/6/
8/30-8/31
7/18-7/19

金丸慎太郎
三宅琢磨
矢野康之
井料良輔

科学祭り㏌串間 2018

串間市中央公民館
串間市

平成 30 年度夏クラブにおけるイベント指導

長友敏

LIFE2018 学会参加と発表

長友敏

牛の行動計測装置セッティング

正入木未来

特定高圧ガス取扱主任者講習

金丸慎太郎

出前講義㏌田原小学校

正入木未来

特定高圧ガス取扱主任者検定受験

外山貴子

LSI 設計教育合同研修会発表と情報収集

相川勝

電気情報関係学会九州支部連合大会発表

金丸慎太郎

化学工学会第 50 回秋季大会

高塚佳代子

化学工学会第 50 回秋季大会

安井賢太郎

共同研究に伴う打合せ及び実験

安井賢太郎

日本機械学会九州支部北九州講演会

安井賢太郎
外山貴子

国際会議 13th
SMC2018

金丸慎太郎

環境資源工学会シンポジウム

金丸慎太郎

界面張力測定高塚佳代子

日本経営工学会 2018 年秋季大会

外山貴子
甲斐崇浩
相川勝
三宅琢磨
安井賢太郎

enPiT－everi 連携大ミーティング

8/8
高鍋町中央公民館
宮崎県児湯郡高鍋町
早稲田大学西早稲田キャ 9/6-9/8
ンパス 東京都新宿区
宮崎県畜産試験場
9/10，9/26
宮崎県西諸県郡高原
8/28-8/29
福岡商工会議所ビル
福岡市
9/3
高千穂町立田原小学校
高千穂町
9/14
福岡商工会議所ビル
福岡市
9/19-9/20
有明工業高等専門学校
福岡県大牟田市
9/26
大分大学
大分市
9/18
鹿児島大学
鹿児島市郡元
鹿児島大学郡元キャンパ 9/18-9/20
ス 鹿児島市郡元
9/20
大阪大学総合科学研究所
大阪府茨木市
9/29
北九州市立大学
北九州市
85SKY Tower Hote（台湾） 10/30-11/3
シーガイアコンベンショ 10/7-10/9
ンセンター 宮崎市
10/19
新橋住友ビル
東京都港区
10/30
都城工業高等専門学校
都城市
10/27-10/28
東海大学高輪キャンパス
東京都港区
11/2
KITEN ビル小会議室
宮崎市

金丸慎太郎

サイテク祭 2018

三宅琢磨

enPiT 実習科目に関する情報収集

三宅琢磨

enPiT 実習科目に関する情報収集

外山貴子
西岡祐介
甲斐崇浩

enPiT パイロット開講の実習受講と内容調査

ISEM’18 出席

構造物診断演習打合せ及び診断機器搬出

enPiT 開講演習参加- 76 -

長崎大学
長崎市文教町
多良木町民体育館
熊本県球磨郡多良木
北九州市立大学
福岡県北九州市
北九州市立大学
福岡県北九州市
熊本大学
熊本市中央区
熊本大学
熊本市

8/20

11/15-11/16
12/1-12/2
12/1
12/8-12/9
12/14-15
12/21-12/22

森圭史朗

RaspberryPi に関する演習

安井賢太郎

共同研究に伴う溶接実験

長友敏

奨励研究シンポジウム発表

西岡祐介

研究打合せ及び実験

矢野康之

工場見学

長友敏

第 6 回制御部門マルチシンポジウム

熊本大学
熊本市
大阪大学接合科学研究所
大阪府茨木市
岡崎コンファレンスセン
ター 愛知県岡崎市
三菱電機(株 )先端技術総合研究所 兵庫県尼崎市
平田機工 他
熊本市北区
熊本大学黒髪キャンパス
熊本市中央区

12/21-12/22

用務先
宮崎市加江田川旭興産、原田建設(宮崎市)

期間
5/17
5/30

12/25-12/28
2/14-2/15
2/20-2/21
3/6-3/8
3/7-3/9

1.4 業務命令伺
出張者
真木大介
安井賢太郎
井料良輔

用務内容
加江田川河口の河床形状のデモ測定
破棄物資循環学特論の課題授業(施設見学)に伴う学生引率
研究打合せ（菅本研究室）

井料良輔

研究打合せ（菅本研究室）

玉作真一
真木大介
井料良輔

コンバクター材料 運搬
ヒノキ木材加工及び調達
研究打合せ（抗菌活性試験方法の習得）

濵畑貴之

茶葉の加振影響に関する研究打合せ

濵畑貴之
原口智宏
安井賢太郎
金丸慎太郎
長友敏

ものづくりセンター利用木材（ヒノキ）の加工
第 10 回ガラス工作技術シンポジウム会場担当
者との打合せ宮崎県総合農業試験場茶 5/22
業支場（川南町）
宮 崎 県 総 合 農 業 試 験 場 6/21，12/20（佐土原町）
田野フィールド（演習林） 6/22
田野フィールド（演習林） 6/26
宮 崎 県 総 合 農 業 試 験 場 7/2-7/4（佐土原町）
宮崎県総合農業試験場茶 7/19
業支場（川南町）
田野フィールド（演習林） 7/20，8/16
7/30
ホテルメリュージュ（宮崎市）

カヌー運動計測実験の打合せと装置確認

医学部付属病院

原口智宏
安井賢太郎
金丸慎太郎
井料良輔
井料良輔

第 10 回ガラス工作技術シンポジウム見学施設
担当者との打合せ（株）グラスアート黒木（綾町）

第 17 回 SFC 研究会夏の勉強会

外山貴子
玉作真一
高塚佳代子
金丸慎太郎
長友敏
正入木未来
井料良輔

青少年のための科学の祭典 2018 宮崎大会へのイベント出展

8/3
青島サンクマール（宮崎市））
宮崎科学技術館（宮崎市） 8/4

矢野康之

TIG 溶接実践技術（ステンレス鋼板材編）セミナー

質量分析装置定量分析技術の習得- 77 -

宮崎県総合農業試験場（佐土原町）
ポリテクセンター宮崎（宮崎市）

8/1,17,10/18
11/22，12/18
8/2

8/6-8/7
12/13
9/8-9/9，

木村正寿

第 10 回ガラス工作技術シンポジウム

原口智宏
安井賢太郎
金丸慎太郎
井料良輔
井料良輔

第 10 回ガラス工作技術シンポジウム（実行委
員）

濵畑貴之
井料良輔
安井賢太郎
田之上二郎
真木大介
井料良輔
金丸慎太郎

ホテルメリュージュ（宮崎市）
ホテルメリュージュ
（宮崎市）

研究打合せ

宮崎県総合農業試験場（佐土原町）
茶葉の加振影響に関する研究打合せ及び茶葉加 宮崎県総合農業試験場茶振実験
業支場（川南町）
質量分析装置定量分析技術の習得
宮崎県総合農業試験場
Waters LCD-MS/MS の設置説明会（佐土原町）
宮崎大学産学・地域連携センター第 25 回技術・ 宮崎市民プラザ
研究発表交流会（宮崎市）
実験用棚の設計製作・設置のための現地視察
宮崎県畜産試験場（高原町）
留学生の現場見学の引率
富吉浄水場
（宮崎市）
研究報告会
宮崎県庁
（宮崎市）
農試関連合同報告会
宮崎県庁
（宮崎市）

2. 技術センターへの来訪
平成 30 年度ガラス加工技術研修会

研修講師（2019/2/13-15）

渡辺

一功

氏（大阪府立大学工学部生産技術センター副主査）

夏目秀子

氏（名古屋大学総合技術センター理学部ガラス工作室）- 78 -

9/13
9/13-9/14

9/18，10/18
10/3，11/5，
11/14
10/16/-1017
10/23
2/12
2/2
2/27
2/27

資格等取得状況
企画･業務運営専門委員会

1．平成 30 年度の資格習得及び放送大学単位取得状況
1.1 資格取得
氏 名
正入木未来

資 格 名
特定高圧ガス取扱主任者（特殊高圧ガス）

場 所
福岡商工会議所ﾋﾞﾙ

実施日
9/14

1.2 放送大学単位取得
森圭史朗

放送大学を利用した事務系職員教養研修（第２学期）

2. 資格取得状況
労働安全衛生法による免許
第一種衛生管理者
衛生工学衛生管理者
二級ボイラー技士
エックス線作業主任者
技能講習
普通第一種圧力容器取扱作業主任者
特定化学物質及び四アルキル鉛等作業主任者技能講習
有機溶剤作業主任者技能講習
床上操作式クレーン運転技能講習
ガス溶接技能講習
玉掛技能講習特別教育
研削といしの取替え等の業務に係る特別教育（機械研削用といし）
アーク溶接等の業務に係る特別教育
高圧･特別高圧電気取扱者安全衛生特別教育
低圧の充電電路の敷設等の業務に係る特別教育
クレーンの運転の業務に係る特別教育
粉じん作業に係る特別教育
その他
甲種危険物取扱者
乙種第四類危険物取扱者
特定高圧ガス取扱主任者（特殊高圧ガス）
高圧ガス保安講習会
平成 31 年 3 月 31 日現在- 79 -

科学研究費補助金（奨励研究）採択状況
企画･業務運営専門委員会

1.

平成 30 年度科学研究費補助金（奨励研究）

研究期間 (年度)2018-04-01 – 2019-03-31

相川 勝
研究課題/領域番号
審査区分

補助金額

18H00541

530 千円

4110:情報科学、情報工学、人間情報学、応用情報学およびその関連分野

課題名：メニーコア CPU に適した並列幾何マルチグリッド前処理付き CG 法に基づく人体内電流解析

高塚 佳代子
研究課題/領域番号
審査区分

補助金額

18H00547

490 千円

4110:情報科学、情報工学、人間情報学、応用情報学およびその関連分野

課題名：口蹄疫の防疫戦略策定をサポートするシステムの開発

外山貴子
研究課題/領域番号
審査区分

補助金額

18H00261

460 千円

2150:電気電子工学およびその関連分野

課題名：アクティブラーニングのためのアナログＬＳＩの設計から評価までの実習環境の構築

2.過去の科学研究費補助金（奨励研究）採択状況
年度
平成 29 年度
平成 28 年度
平成 27 年度

採択数
3
0
4

年度
平成 26 年度
平成 25 年度
平成 24 年度

- 80 -

採択数
4
5
1

退職にあたって
玉作 真一
はじめに、退職にあたり宮崎大学工学部で 31 年間公私共に私を支えて下さった教職員の皆様へ厚く御礼を申し上げたいと思います。
高校を卒業後民間の会社に就職しその後日本国有鉄道鹿児島鉄道管理局へ転職を致しました。国鉄が分割民営化されることになり、国鉄に残り JR 職員へなる者・退職して新たな道に進む者・官公庁等へ試験を受けて転職する者と別れていきました。その中で私は官公庁等へ転職する道を選び、宮崎大学の職員採用試験を受験して、昭和 62 年 4 月より宮崎大学実務研修生として工学部に採用されました。その後宮崎大学工学部文部技官となりました。
工学部では、工作センターに配属され機械実習工場の担当でした。当時工作センターは私を含め 2 名の配置で配属の年から実習を担当することになり 4 月から実習が始まる１か月間毎日練習して実習が出来るようにス
キルアップを行いました。また、工作センターにマシニングセンターが設置されこの工作機械の操作を習得す
ることも採用時の課題となっていてメーカーの講習会等に参加し技術を習得いたしました。
思い返すと転機の時に役立ったのは、その時はさほど必要としていなかったことが、後に役立っていました。
宮崎大学に採用になったのは機械科の卒業だったこと国鉄時代に大型工事車両担当で保守等も行っていたことが有利に働いたと思っています。マシニングセンターではパソコンを使ってプログラムする必要がありました
が、国鉄時代にプログラム研修を受けていたことが役立ちました。今はパソコンを使うことが当たり前ですが、宮崎大学に来た頃はまだインターネットはなく書類等も手書きの時代でした。マシニングセンター設置で自由に使えるパソコンが有ったため空き時間等でパソコンの操作や設定も覚えることができ現在まで問題なく使えております。
忙しい中時間を作ることは、難しいとは思いますが時間を見つけて新しいことに挑戦することは、今は役立
たなくても数年後数十年後に役立つこともあると思いますので、専門分野外の事でも取り組むことは皆さんにとって大切ではないかと思います。
最後になりますが、横田工学部長をはじめとする工学部教職員の皆様また一緒に働いた教育研究支援技術センターの皆様には、重ねてお礼を申し上げます。長い間有難うございました。

- 81 -

参考資料● 平成 30 年度工学部教育研究支援技術センター技術職員組織図● 「技術センター報告」執筆要項

平成３０年度工学部教育研究支援技術センター技術職員組織図（2018/04/01）

設計・製作技術班長

技術職員
技術職員
技術職員

生産技術系技術長

分析・解析技術班長

技術職員
技術職員

環境・衛生技術班長
技術センター長（工学部長）

総括技術長

副総括技術長

技術職員
技術職員

情報処理技術班長

技術職員
技術職員

情報システム系技術長
システム計測技術班長

技術職員
技術職員
技術職員

- 82 -

「技術センター報告」執筆要項
広報・地域連携小委員会

技術太郎

1．はじめに技術センター報告は、以下の書式設定に従い原稿を作成して下さい。この執筆要項に従っていない場
合は、再提出をお願いすることがあります。

2．書式設定2.1 原稿様式
原稿は、「Word 2010」以降で作成してください。
ページ設定は、A4 版縦方向で文字組みは横組みにします。ページの設定で余白（マージン）は、左右に 20mm、上下に 25mm、1 ページあたりの文字・行数を 47 字×46 行に指定してください。
2.2 書き出し第 1 ページは、1 行目に題目をセンタリングで書き出し、題目の下に行スペースを挿入します。所属、執筆者名を必要とする場合は、「所属班又は委員会名

執筆者名」の順に書き、右揃えにします。本文は、

行スペースを挿入後に書き出してください。
2.3 文字のフォント・サイズ
表 1 の通りとします。
2.4 表・図・写真
表・図・写真には、タイトルを付けてください。タイトルは、
中央揃えとし、表の場合は「上部」、図・写真の場合は「下部」に付けてください。

表 1 文字のフォント・サイズ
項

目

題 目
章の見出し
節の見出し
所属、執筆者名、本文
表・図・写真タイトル
表中文字

フォント
日本語：MS ゴシック
英数字：MS ゴシック
日本語：MS 明朝
英数字：Times New Roman

サイズ(point)
14
12
10
10

3．提出方法原稿は、指定期日までに広報・地域連携小委員会（kouho@teng.miyazaki-u.ac.jp）宛へ電子メールにて提出してください。メールサイズが 15MB 以上になる場合は、フラッシュメモリで提出をお願いします。

4．問い合わせ先
執筆要項に関する質問等は、広報・地域連携小委員会（kouho@teng.miyazaki-u.ac.jp）までお願いします。

- 83 -

編集後記「技術センター報告 Vol.16」をご覧いただき、ありがとうございました。教育研究支援技術センターが発足してから 16 年目となり、発足年度から発行している「技術センター報告」も Vol.16 を発行する運びとなりました。
本報告は、原稿の締切を 3 月末にしているため、平成 30 年度の取り組みをもれなく掲載しております。
また、本センターは、支援業務はもとより、地域貢献活動をはじめ、外部資金の助成を利用した技術の習得も積極的に行っております。これらの活動につきましては、本センターホームページでも公開しておりますので是非ご覧下さい。
最後に、本報告の発行にあたり原稿執筆にご協力を戴きました、工学教育研究部機械設計システム工学科担当長瀬慶紀教授、各執筆関係者の皆様へ御礼申し上げます。

広報・地域連携小委員会

技術センター報告 Vol.16（平成 30 年度）
2019 年 9 月発行
発行

宮崎大学工学部教育研究支援技術センター

編

集

宮崎大学工学部教育研究支援技術センター

連絡先〒889-2192 宮崎市学園木花台西 1 丁目 1 番地
宮崎大学工学部教育研究支援技術センター
TEL／FAX：（0985）58－7954
E-mail：t-center@teng.miyazaki-u.ac.jp

ホームページ

広報・地域連携小委員会

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