スリーボンド・テクニカルニュース
昭和 63 年 6 月 20 日発行

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ＰＯＳＰＡＫ(ポ ス パ ッ ク )はじめに接着、シール、塗装、注型などに用いられる二液の硬化性レジンとして、エポキシ、不飽和ポリエステル、ウレタン、シリコーン、アクリル樹脂などが従来より使用されてきました。
しかし、いずれもＡ液、Ｂ液が別々の容器に収納されており、使用直前に必要量を計量・混合するわずらわしさがあって、これらの不便さを解消する研究が古くから各方面で行われてきました。
ここに紹介いたしますＰＯＳＰＡＫ方式は、この取り扱いの不便さを一挙に解決し、計量ミスからおこる硬化不良の防止に役立てるものと考えています。
本稿では、今回開発いたしましたエポキシ樹脂を中心とするＰＯＳＰＡＫ方式の包装方法、取り扱い方法、用途などについて説明いたします。
目次

は じ め に ･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ １
１．ＰＯＳＰＡＫのおいたち･････････････････････････････････････････････････････････････ ２
１−１．二液性樹脂の利点と問題点･･･････････････････････････････････････････････････････ ２
１−２．二液性樹脂へ新しい機能性の付与･････････････････････････････････････････････････ ２
１−３．ＰＯＳＰＡＫの特長･････････････････････････････････････････････････････････････ ２
１−４．Ｐ・Ｏ・Ｓ・Ｐ・Ａ・Ｋの意味･･･････････････････････････････････････････････････ ２
２．ＰＯＳＰＡＫのしくみ･･･････････････････････････････････････････････････････････････ ３
２−１．二成分の固定化･････････････････････････････････････････････････････････････････ ３
２−２．固定化方法･････････････････････････････････････････････････････････････････････ ３
２−３．充てん剤の効果･････････････････････････････････････････････････････････････････ ３
２−４．ゼリー化機構･･･････････････････････････････････････････････････････････････････ ３
２−５．ＰＯＳＰＡＫの原理･････････････････････････････････････････････････････････････ ４
３．分類及び特長･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ ５
４．ＴＢ5500 シリーズ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････ ６
おわりに･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ ９
新製品紹介 二液性レジン簡易混合吐出システム･･･････････････････････････････････････････１０

１．ＰＯＳＰＡＫのおいたち
１−３．ＰＯＳＰＡＫの特長１−１．二液性樹脂の利点と問題点
二液性樹脂の利点としては、次のようなものがあげられまパッケージングの基本的な方法は次のとおりです。
１）計量済の各成分を液状のまま同一容器内にパッケージする。

す。

２）計量済の一方の成分をゼリー化し、仕切り膜を隔●硬化の際に加熱・紫外線照射などの必要がない。

●

利用目的に合わせ本剤・硬化剤の選択ができ、多様てて他方を液状（またはペースト状）のままパッな性質と幅広い用途を持つ。

ケージする。

●

本剤・硬化剤に分かれているので、保存性が良い。

●

厚膜・ブロックものが得やすい。

３）計量済の両方の成分をそれぞれゼリー化し、仕切膜を隔てて、または仕切りなしでパッケージする。

その反面、樹脂の選択の仕方によって配合比もまちまちで、いずれもすでに計量の済んだ状態で製品化されていますの計量にはかなり気を使わなければなりません。よく、お客様で、使用する際はそのまま（仕切りのあるものは取り除いて）から攪はんし、あらかじめ着色されている二成分が均一な色にな二液性の樹脂が硬化しないという話を聞きますが、その原因の多くは本剤・硬化剤の配合（ひょう量と混合）のったのを確認して使用すれば良いわけです。
また、計量されていることによって作業者による作業のバ不正確さにあるようです。
ＰＯＳＰＡＫでは、この問題点を解決し、二液性樹脂の利ラつきがなくなり、だれが作業を行っても同じ状態の硬化物点を最大限に生かしたいと考えています。

が得られますので信頼性の向上にもつながります。

１−２．二液性樹脂へ新しい機能性の付与

１−４．Ｐ・Ｏ・Ｓ・Ｐ・Ａ・Ｋの意味

二液性樹脂の作業工程は次のようになります。

ＰＯＳＰＡＫは、次のように頭文字を取って命名しました。

この行程から計量の作業が省ければ以下のようなメリットがあります。

これは、 見かけ上は、一液性のようである という意味で

１）計量の器具が不要になる。

ＰＯＳＰＡＫの包装方式を表しています。

２）作業時間短縮による大幅なコスト・ダウンが可能になる。
３）正確な配合比で使用することにより、樹脂本来の特性が充分発揮できる。
これらの点を目標としてＰＯＳＰＡＫの開発にあたり、だれでも・どこででも・簡単にが生まれました。

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使用できるＰＯＳＰＡＫ

２．ＰＯＳＰＡＫのしくみ
２−１．二成分の固定化二液性樹脂は、二成分を接触または混合することにより反応硬化します。

二成分が隔離されていれば長期間の保存が可能となり、そのための最も簡単な方法は、各成分を別々の容器に分けて保存するやり方で、現在でも多くの樹脂がこの方法で使われています。
しかし、この方法では安定性は良いが、前述のように量計の問題があります。この問題の解決のためには、
１）一液化する
２）二成分を何らかの方法で隔離し同一容器に充てんする。
これら二つの方法が考えられます。このうち、１）の方

図1

AEROSIL 粒子間の相互作用法（一液化した場合）は、加熱や紫外線照射などと硬化条件がきびしくなりますので、室温硬化で良好な硬化物を得るためには

２−４．ゼリー化機構

２）の方法でその隔離方法を工夫する必要が
液状の樹脂にゼリー化剤を作用させることにより、ゼリーあると考えました。
化剤の各分子のアミド基が相互に水素結合し、図２のように三次元的に網目構造をつくり、この中に液状樹脂が抱き込ま

２−２．固定化方法

れ、流動性を失ってゼリー化されます。

一般に用いられる二液性樹脂は、そのほとんどが液状〜ペースト状ですが、混合の作業性の点からいえば、液状であることが望ましいと考えられます。
しかし，保存性の面から考えると、液体より固体で保存した方が活性が低いため、ニ成分が接触してしまっても安定性が高くなります。そのため、液状樹脂の流れ性をおさえる方法として、次のような方法を検討しました。
１）揺変剤などの充てん剤の添加
２）ゼリー化処理
各々の概略を次項に説明します。

２−３．充てん剤の効果

図2

ゼリー化機構このゼリー状の樹脂は、軽い攪はんによって水素結合が切れ（崩壊）、すぐにやわらかくなり、混合しやすい状態になり樹脂に微粉シリカを添加すると、鎖状につながった粒子がます。
充分な分散作用によって三次元的な網の目構造を形成します。
これに攪はんなどの剪断力の作用を加えると、網目構造が破壊されて粘度が低下し、静止状態になると網目構造が再生し、再び粘度が上昇します。

（図 1）

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て二成分が接触・混合することなく安定した状態で保つ

２−５．ＰＯＳＰＡＫの原理

ことを可能にしました。
揺変剤・充てん剤の添加によって液状樹脂の流れをおまた、ゼリー化した樹脂は化学的な変化を受けていまさえることはできますが、この方法では充てん剤の添加せんので、ゼリーをこわして攪はん・混合すれば、見かけとともに、上固体で流動性のない状態からごくやわらかいペースト垂れにくい樹脂

かたい樹脂状となり、攪はんの作業性が良好な状態で、従来の二液となり、その攪はんの作業性が悪くなってしまいます。
性樹脂と同様に、その性能に全く影響なく、ムダなく使
ＰＯＳＰＡＫではゼリー化の手法を取り入れ、二成分の用できます。
うち一方または両方をゼリー化し、固定化することによっ

図34

ＰＯＳＰＡＫの原理

３．分類及び特長ール・カートリッジ・Ｐ缶・ドットの６タイプに分けられま形状と内容量により、図４のようにミドル・ミニ・モジュす。それぞれの特長を次に示します。

■ミドルタイプ■■ミニタイプ■■モジュールタイプ■

ゼリー化したＡ液の上に、仕切りフゼリー化したＡ液とＢ液の間にプゼリー化したＡ液とＢ液をワンパィルム、その上にＢ液。

ラスチックの仕切り板があり、仕切レットに成型埋めこみ化したもの。

り板を除いて混合する。

●10〜30ｇ程度のパッケージが可能。
●金属充てん剤などを含むものも●2〜3ｇ程度のパッケージに適する。
●１ピースずつ独立して使える。

●２g 程度ずつ 10 個のパッケージ。
●仕切りがないのでそのまま攪はんするだけで使用できる。
●ミニタイプより安価パッケージ可。

■カートリッジタイプ■■Ｐ缶タイプ■■ドットタイプ■

ゼリー化したＡ液とＢ液の間に薄缶内の宙吊りフィルムの中にＡ液ゼリー化したＡ液とＢ液が化粧箱い仕切りフィルムがあり、そのフィを、缶底にＢ液が入っており、攪は内に整列配置されており、使用するルムを取り除き、ミキサーノズルをん棒でフィルムを破って混合する。

分だけＡ液とＢ液を混合する。

●100g 程度〜数 kg まで必要に応じ●ごく少量の用途向き（開発中）装着して押し出す。

●比較的量が多いもの向き。
●フィルムを取り去れば、混合のたパッケージが可能。

必要もなく打ち出すだけで使用できる。
図4

ＰＯＳＰＡＫの 6 タイプ

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４．ＴＢ5500 シリーズ
現在発売中のもの（今後発売予定のもの）について主な特長及び用途例を写真と表１に示します。

陶器の接着補修

プラスチック、金属、木材の接着に穴の充てん補修

パイプの亀裂補修

石と鉄の接着

コンクリートの接着●一般接着用●高接着力●低収縮●金属補修用（鉄系）●低温硬化性良好。６〜８℃・24h 硬化●低収縮（アルミ系は OEM で販売中）●速硬化タイプ●低温硬化性良好●低収縮6

陶器の接着補修

コンクリートの穴埋め補修●一般接着用●低収縮●他に高強度タイプとして未着色の TB5521C●計量ばかりでなく、混合作業も省いたタイプ●低温硬化性良好●細部注入もできる

反射ブロックなどの路面部材の接着

アンカーボルトの接着固定

コンクリート亀裂部への注入充てん

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表1
産業

ＰＯＳＰＡＫ使 用 状 況
使

別用箇所

又は用

途

マグネットの注型（TB2023／2102B のＰＯＳＰＡＫ）
家庭用ヘアードライヤーのモーターシャフトとファンの接着
ボイラー温水タンク・パイプ穴あき部分の補修接着
レーダー各部フランジ面、接着及びシール
電機

関

ＰＯＳＰＡＫ方式
Ｐ缶
モジュール
ミドル
カートリッジ連
ブレーキコイル注型用

ミドル

ガソリンスタンド・タンク内制御 BOX 配線の保護

Ｊ缶

オーディオヘッド用注入Ｐ缶

松下電工向モーターのコミュテーターの固定

車輌・一般機械他関連

モジュール

パワーシャベルのブーム及びアーム部品の溶接できない箇所

ミドル

パチンコ屋向けの製造施工でイス固定（アンカーボルト）

Ｐ缶

簡易型シャワーセットのプラスチックシャワーフックとタイル接着

モジュール

鉛筆をつなぎ合わせて使うアイディア実用化

モジュール

ゴルフクラブの補修用（シャフトのかん合、ヘッド補修）

モジュール

コンクリートの破損・補修

Ｐ缶

アンカーボルトの接着固定

カートリッジ反射性道路びょう設置用固定充填剤

Ｐ缶

道路交差点びょうの接着

Ｐ缶

オランダ村記念品（陶器／鉄）の接着
石油ファンヒーターの気化ノズルかん合接着

モジュール
ミドル

石材（廃材）を利用してブロックを生産、ブロックの生産に接着剤使用
サーフボードの補修（亀裂部）

Ｐ缶・Ｊ缶

ビル外壁の型枠の端に使用
刃物の柄の接着、爪切り用の上ぶたに接着
ビルの破損と補修

ミニ

プライベートブランドとして二輪車用の修理補修

ミドル

壁用カーテン帯止め、フック接着剤
プライベートブランドとして自動車修理工場向
プライベートブランドで文具ルートに販売

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カートリッジ

夜光塗料を塗った浮きの色がはがれた箇所の補修

一般用接着剤としてコンシューマー関連

Ｐ缶

モジュール
ミニ
全商品（4 月）
モジュール

おわりに
ＰＯＳＰＡＫは、開発されて間もない商品であり、まだ機能のほんの一部のみ展開したにすぎず、今後の可能性は大きいと考えております。
例えば、①

塗布ヘラにアクリル系二液の瞬間硬化型接着剤をあらかじめドット方式に盛りつけておけば、子供でも（瞬間接着剤は不可）ワンタッチで使える 高性能インスタント接着剤②となる。

被着体の のりしろ にあらかじめマイクロドットをジェットインクプリントによって吹きつけコートしておけば、いわゆる 自己接着性部材 となり、建築材合板にこの加工をしておけばのりづけ作業が不要になり大工さんも能率アップ etc…。
今回は、前述のＰＯＳＰＡＫの技術概念−コンセプト−を用いて商品化し、すでに上市いたしましたものについて紹介
してきましたが、これらを基に、さらにその改良・改善をす
すめ、エポキシ樹脂の特性・性能の向上と、また、エポキシ樹脂以外の樹脂への応用・適用の可能性等を強く指向し、今後もお客様にとってより使い易い商品（性能・価格・作業性）の開発に努めてゆきたいと思います。
ご意見・アドバイス等ございましたらお聞かせいただければ幸いでございます。

スリーボンド化学（株）社

長 宇佐見育三

技術課 上村恵司

中村学

小黒東史子

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▶ 新製品紹介 ◀
二液性レジン簡易混合吐出システム
ＰＯＳＰＡＫ Super‑Cartridge‑System◆スーパーカートリッジシステムとは◆スーパーカートリッジシステムとは、二液型接着剤の定量混合吐出システムであります。
現状では、本剤・硬化剤を別々に計量し、そして攪はんしているので、時間もかかり、コストの面も大変です。このような不便を克服することで開発されましたのが、スーパーカートリッジシステムです。
スーパーカートリッジシステムのガン（吐出機）には３種あり、まず第１弾として７月発売予定のハンドガンタイプ、その後、電動ガンタイプ、エアーガンタイプの準備・計画を進めています。

◆使用方法◆
二液性接着剤等の主剤と硬化剤を別々に一般シーラントで用いられています共通の 1/3ℓカートリッジ容器の中に充てんします。そして次にそのカートリッジを混合ヘッド及びスタティックミキサーに取りつけ、吐出押し出しするだけの簡便なものです。

◆レンジの種類◆●発泡シリコーン（導管、ケーブルシール剤延焼防止剤用）･･････７月発売予定●第２世代アクリル系構造用接着剤（ＳＧＡ）･･････････････････準備中●エポキシ系接着剤･･････････････････････････････････････････準備中●ウレタン系構造用接着剤････････････････････････････････････準備中

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