平成年度

30を活用した印刷産業機械の次世代技術に関する調査研究報告書（Ⅱ）

IoT

平成３０年度IoT を活用した印刷産業機械の次世代技術に関する調査研究報告書（Ⅱ）

平成
年３月

31

一般社団法人
日本印刷産業機械工業会

P–D10009

2019030869-日印産機-H30 IoT 調査研究報告書-表紙3mm.indd

全ページ

平成３１年３月

一般社団法人

日本印刷産業機械工業会

2019/04/10

9:19:10

は

じ

め

に

近年の ロボットや AI、IoT 技術の登場により、新たな付加価値や製品・サービスの創出が可能になるなど、企業を取り巻く環境は大きく変化しています。
第 4 次産業革命が進展していくなかで、日本の製造業がさらに発展するためには、
経済産業省が推進している「Connected Industries」などをベースに、産業界や企業が連携し、これらの技術を取り込んでいくことが、日本の製造業の競争力強化につながるとともに、深刻化する人手不足の問題解決にもつながり得る重要な取り組み課題となっています。

このような背景のなか、従来から高度な情報加工技術を持ち、大量のデータを取り扱う印刷産業界においても、これら ロボットや AI、IoT 技術を活用した次世代の「ものづくり」を実現するための高度な技術基盤を構築、運用することが求められています。
本調査研究は、印刷産業機械の製造者として IoT 等の技術をどのように活用し、印刷産業界に向けて新たな付加価値を創造、提案していくべきか等について検討を行い、その成果として技術的指針を提言することを目的に実施したものです。
本報告書は、その 2 年度目の活動として実施した印刷産業機械業界における IoT技術の活用の方向等について調査を行った結果を取りまとめたものです。
皆様のご参考に資すれば誠に幸いであります。
本調査研究の実施にあたりましては、東京工芸大学の佐藤利文教授をはじめ、経済産業省及び関連業界の皆様には多くのご指導を賜りました。
ここに厚くお礼を申し上げる次第であります。
平成３１年３月
一般社団法人 日本印刷産業機械工業会
会 長

宮

腰

巖

目次
委

員

名

簿

第１章

調査研究の目的と概要 ............................................... 11.1

調査研究の背景と目的................................................. 11.2

調査研究の概要....................................................... 1

第 2 章 印刷産業機械業界の IoT を活用した取り組みの方向....................... 3
2.1

IoT の概念........................................................... 3

2.1.1

IoT の概念と製造業における活用領域............................... 32.2

印刷産業機械業界における IoT プラットフォームの検討 .................. 42.3

印刷産業機械業界におけるプラットフォームの共通機能 .................. 5

2.3.1

IoT プラットフォーム（共通機能）構築に必要な環境整備............. 6

2.3.2

今後の取り組みと課題............................................. 7

第3章

今年度の調査研究のまとめ ........................................... 93.1

製造業及び印刷産業（製造部門）の IoT 活用の現状と課題................. 93.2

印刷産業機械業界の IoT 活用に向けて来年度の取り組み.................. 11－

資料編－ ............................................................ 13平成30年度 IoTを活用した印刷産業機械の次世代技術に関する調査研究委員会
委

員

名

簿
（敬称略・順不同）

氏

名

所属・役職名委員長

佐藤 利文

東京工芸大学 工学部長 教授

委

員

竹内 哲哉

株式会社 小森コーポレーション 開発管理課

委

員

大野 祐一

委

員

弘田 宗正

委

員

岩橋 嘉弘

委

員

渡邊

委

員

石川 雅基

委

員

佐野作兵衛 株式会社 ホリゾン東テクノ 代表取締役社長

委

員

河野 直弘

株式会社 ミヤコシ POD事業本部 開発部

委

員

木村 隆志

リョービMHIグラフィックテクノロジー株式会社
管理本部 企画管理部 主幹

事務局

里見 和男

一般社団法人 日本印刷産業機械工業会 専務理事

事務局

杉田 行人

一般社団法人 日本印刷産業機械工業会 技術調査部 部長

事務局

村上 昌樹

一般社団法人 日本印刷産業機械工業会 総務部兼技術調査部 課長

泉株式会社 桜井グラフィックシステムズ 海外事業本部
スクリーンプロジェクト担当
株式会社 SCREENグラフィックソリューションズ
サービス事業部 副部長
株式会社 東京機械製作所 かずさテクノセンター
技術部 部長代理
富士フイルムグローバルグラフィックシステムズ株式会社
技術本部 担当部長
富士フイルムグローバルグラフィックシステムズ株式会社
技術本部

備考：所属・役職名は平成 31 年 3 月時点のもの

第１章

1.1

調査研究の目的と概要

調査研究の背景と目的
IoT、ビッグデータ、AI 等による技術の変革は、従来にないスピードとインパクトで進展しており、製造業は新たな時代を迎えている。従来のモノ、製品を作って販売するだけの時代は終わりつつあり、日本の製造業が従来から持つ強みを生かしながら
IoT 等の技術を取り込み活用していくことが求められている。これらの推進により、新たな付加価値の創造や、新たな製品・サービスの創出が可能となり、さらなる生産性の向上や国内の人手不足の問題の解消、国際競争力の強化にもつながる。

印刷産業及び印刷産業機械業界においても、これらの取り組みを推進することが喫緊の課題である。特に、印刷産業は高度な情報加工技術を持ち大量のデータを取り扱うことに強みを持つ業種であり、高いポテンシャルを保有している。
これら IoT 等の技術を取り込むことにより、自動化のさらなる進展や、高効率生産システムの構築、スマートファクトリーの実現等が可能となる。すなわち、IoT の技術を、工場単体での活用をはじめ、製造部門・管理部門を含めた活用、さらには、
ビックデータ、クラウドの活用などによる様々な情報の一元管理に AI の技術を活用するなど、印刷産業界の周辺分野までに及ぶ IoT 時代に対応した技術基盤を構築することが重要な取り組み課題となっている。

本調査研究は、昨年度に実施した IoT 技術に関する、工作機械等の他業界における先進事例調査及び、印刷産業における今後の活用に関する要望などをうかがったア
ンケート調査の結果を踏まえ、本年度は、2 年度目の活動として、今後、印刷産業機
械業界として、ユーザーである印刷産業を支援するための IoT 技術を活用した具体的な取り組みの方向などについて検討を進め、最終的なガイドライン策定に向けた取り組みの指針を提言することを目的に事業を推進した。

1.2

調査研究の概要
前項に記述したように、印刷産業機械業界として IoT 等の技術を活用し、新たな製品やサービス等の価値を創出していくためには、業界各社が共通で利用可能な技術基盤の整備が必要であり、業界全体としての取り組みにおいて推進することが求められている。
本年度は、調査研究の 2 年度目の活動として、①IoT の情報管理、セキュリティー
に関する調査、②IoT を活用した印刷産業機械に関する調査、③印刷業界向けの IoT
プラットフォーム構想に関する調査、の三項目を取り上げ実施した。

1

IoT の情報管理、セキュリティーに関しては、その手法などについて、IoT に関する先進的なの取り組みを行っている他業界の事例などを踏まえ検討を行った。
IoT を活用した印刷産業機械に関する調査においては、IoT の概念を整理するとともに、製造業における IoT の活用領域の整理を行った。これら概念、活用領域を踏まえた上で、印刷産業機械業界における IoT プラットフォームの概念と、その役割について調査を行い、当該委員会における今後の活動の基本的な方向に関する検討を行った。
これらの詳細は、本報告書の第 2 章に記述した。
また、第 2 章に示した印刷産業機械業界における IoT 技術の活用の方向を踏まえ、次のステップとして来年度の取り組みの方向について検討を行った内容を第 3 章のまとめに記述した。
現在当会会員企業が進めている IoT ソリューションの現状については、巻末にその概要を紹介した。

2

第２章
第２章

印刷産業機械業界の IoT を活用した取り組みの方向
印刷産業機械業界の IoT を活用した取り組みの方向

今年度の調査研究では、今後の印刷産業機械業界における IoT 活用の目指すべき
今年度の調査研究では、今後の印刷産業機械業界における IoT 活用の目指すべき方向として、印刷業界向けの IoT プラットフォームの活用について検討を進めた上で、方向として、印刷業界向けの IoT プラットフォームの活用について検討を進めた上で、これらを推進することによる 価値の創造などについても検討を行った。
これらを推進することによる 価値の創造などについても検討を行った。
本章では、製造業における IoT の概念とその活用領域を整理した上で、印 刷業界
本章では、製造業における IoT の概念とその活用領域を整理した上で、印 刷業界として活用が想定される IoT プラットフォームの概要及び、これらの 活用を推進するとして活用が想定される IoT プラットフォームの概要及び、これらの 活用を推進するために必要な環境基盤整備ならびに具体的な取り組みの方向 について 検討を行った結ために必要な環境基盤整備ならびに具体的な取り組みの方向 について 検討を行った結果を 各項に 詳述する。
果を 各項に 詳述する。
2.1
2.1

IoT の概念
IoT の概念

印刷産業機械業界をはじめとした製造業における IoT 活用の概念的なイメージを
印刷産業機械業界をはじめとした製造業における IoT 活用の概念的なイメージを
図 2.1 に示す。
図 2.1 に示す。

図 2.1 IoT のイメージ
図 2.1 IoT のイメージ※デバイスとは製造メーカーの機器装置を示す
2.1.1
2.1.1

出典：みずほ銀行
出典：みずほ銀行

IoT の概念と製造業における活用領域
IoT の概念と製造業における活用領域

図 2.1 で示した IoT の全体的なイメージを基に、製造業としての活用が想定される
図 2.1 で示した IoT の全体的なイメージを基に、製造業としての活用が想定される
IoT の活用領域を図 2.2 に示す。
IoT の活用領域を図 2.2 に示す。
ここでは、一つの工場単位での活用例（工場内）、企業の製造部門及び管理部門で
ここでは、一つの工場単位での活用例（工場内）、企業の製造部門及び管理部門での活用例（企業内）及び、企業間のバリューチェーンまでをも含めた活用例（企業間・の活用例（企業内）及び、企業間のバリューチェーンまでをも含めた活用例（企業間・産業内）の三つパターンを想定し、それぞれの IoT 活用の領域を示した。
産業内）の三つパターンを想定し、それぞれの IoT 活用の領域を示した。

113図 2.2 IoT の概念と製造業における活用領域
図 2.2 IoT の概念と製造業における活用領域
2.2

印刷産業機械業界におけるIoTの概念と製造業における活用領域
プラットフォームの検討
図 2.2 IoT
IoT プラットフォームの検討
2.2 印刷産業機械業界における-プラットフォームの主要機能-プラットフォームの主要機能-

2.2 印刷産業機械業界における IoT プラットフォームの検討
次に、IoT プラットフォームの印刷業界での活用・普及に至る過程の考察を行う-プラットフォームの主要機能次に、IoT プラットフォームの印刷業界での活用・普及に至る過程の考察を行う
ため、印刷産業機械業界における IoT プラットフォームと共通する、標準的な製ため、印刷産業機械業界における IoT プラットフォームと共通する、標準的な製造業向け
IoT プラットフォームとしての主要機能（デバイス管理やデータ収集・
次に、IoT
造業向け
IoTプラットフォームの印刷業界での活用・普及に至る過程の考察を行う
プラットフォームとしての主要機能（デバイス管理やデータ収集・蓄積及び、これら蓄積データの活用）
・役割を示す。
ため、印刷産業機械業界におけるIoT・役割を示す。
プラットフォームと共通する、標準的な製蓄積及び、これら蓄積データの活用）
造業向け IoT プラットフォームとしての主要機能（デバイス管理やデータ収集・蓄積及び、これら蓄積データの活用）・役割を示す。
IoT プラットフォームの主要機能
IoT プラットフォームの主要機能
IoTデバイス管理
プラットフォームの主要機能
デバイス管理
稼働監視、保守点検等の対象となるハードウェア・デバイスを登録し、一
稼働監視、保守点検等の対象となるハードウェア・デバイスを登録し、一元管理が可能な環境を実現する。
 元管理が可能な環境を実現する。
デバイス管理※ 構築するIoT プラットフォームで管理するハードウェア・デバイス、収集す※ 構築する稼働監視、保守点検等の対象となるハードウェア・デバイスを登録し、一IoT プラットフォームで管理するハードウェア・デバイス、収集す
るデータ仕様、提供サービスを規定する管理機能。
元管理が可能な環境を実現する。
るデータ仕様、提供サービスを規定する管理機能。
※ 構築する IoT プラットフォームで管理するハードウェア・デバイス、収集す デバイスからのデータ収集・蓄積
るデータ仕様、提供サービスを規定する管理機能。
デバイスからのデータ収集・蓄積
ネットワークを介してハードウェア・デバイスからコンピューターへのデ
ネットワークを介してハードウェア・デバイスからコンピューターへのデ デバイスからのデータ収集・蓄積
2

ネットワークを介してハードウェア・デバイスからコンピューターへのデ224

ータ収集・蓄積を実現する。
※ データ収集・保存に必要な通信モジュール・インタ―ネット接続環境、クラウドストレージ機能など。
 蓄積データの可視化


蓄積されたデータを活用して、接続デバイスの稼働状態表示、異常通知、進捗管理等を実現する。

※ 収集したデータのリアルタイム表示、グラフ化等可視化、警報発報機能など。
 蓄積データの活用

効率化など、蓄積されたデータをビジネスに活用する環境を実現する。

※ ビッグデータ分析機能。
2.3

印刷産業機械業界におけるプラットフォームの共通機能

前項に示した IoT プラットフォームの主要機能の中で、印刷業界向けプラット
フォームにおいて、ほぼ同一の機能とプラットフォーム個々の特性を持った機能を下記に示す。
下記の①「デバイス管理」及び、②「デバイスからのデータ収集・蓄積」については、全てのプラットフォームにおいてほぼ同一の機能であるが、③「情報の可視化」と④「情報分析・活用」については、機能としては同一であるが、各プ
ラットフォームベンダーの提供する機能目的により、変化すべきものと考えられるため、工業会として画一的に取り組むか、または、それぞれのプラットフォー
ムベンダーが独自に、各々の特性に合わせて進めていくかについては今後の検討課題である。
① デバイス管理（全てのプラットフォームで共通な標準機能）② デバイスからのデータ収集・蓄積（全てのプラットフォームで共通な標準機
能）③ 情報の可視化：全てのデバイスを同一ダッシュボードで可視化（検討課題）④ 情報分析・活用（検討課題）

35

2.3.1

IoT プラットフォーム（共通機能）構築に必要な環境整備‐日本印刷産業機械工業会としての取り組み‐

前述した IoT プラットフォームの共通機能を、市場において実現するためには、各社のデバイスを容易に接続できる環境を整備する必要がある。そのためには、各社の各デバイスの仕様や、通信環境などの実態を把握する事、そして、それぞれのデバイスの接続方法及び取得可能情報をデバイス接続標準仕様として整備する事が必要となり IoT 化を促進するために、市場に存在する機器調査を早急に行う必要がある。
調査内容について以下の（1）に示す。また、(1)の調査を基に、取り組むべき次のステップを(2)に示す。
なお、標準的な接続インターフェースを持っていない機器、及び、電子的接続
インターフフェースそのものを持っていない機器も、市場では相当数稼働していると想定されており、これらに対する対応も今後の検討課題である。
（1）市場でのデバイス環境調査
印刷産業機械の製造者（日本印刷産業機械工業会会員企業）の各デバイスを、
IoT プラットフォームに接続可能とする環境整備を推進するための調査項目。
 各社のデバイス環境の現状での接続可否の調査を行う。
現行装置はもとより、現在市場で稼働している過去のシリーズ装置をメーカー単位で調査し、対応方法の特定を行う。
・接続可
・接続不可→対応策の検討（PLC 接続の可否及びセンサー調査） 各デバイス接続時における取得可能情報の調査。
・電源 ON/OFF
基本機能として：取得可/取得不可（取得対応方法）
・READY（準備中）
基本機能として：取得可/取得不可（取得対応方法）
・RUN（稼働）
基本機能として：取得可/取得不可（取得対応方法）
・IDLE（待機中）
基本機能として：取得可/取得不可（取得対応方法）
・処理数（生産数）
基本機能として：取得可/取得不可（取得対応方法）
4
6

・処理ジョブ名の特定
基本機能として：取得可/取得不可（取得対応方法）
情報取得レベル（ステップ）について、下記に上げる方法で調査を行う。
１． PLC が搭載されている→OPC-UA のサーバー等とクライアント機器接続により情報取得
２． パトライトやボタンランプが点灯・点滅・消灯する→パトライトやランプを監視するセンサーデバイスなどにより情報取得
３． 画面に文字情報が表示される。または画面の画像が切り替わる→画面を監視するセンサーデバイスなどにより情報取得
４． アナログメーターやデジタルメーターが変化する→メーターを監視するセンサーデバイスなどにより情報取得
５． 電圧・電流が変化する→電圧・電流をクランプスするセンサーデバイスなどにより情報取得（2）プラットフォーム提供者が共通で使用可能なデバイス接続仕様の整備
印刷機械業界標準接続仕様と運用ガイドラインの策定。
 IoT データ業界標準接続仕様の作成（日本印刷産業機械工業会）

2.3.2

•

メーカー・装置ごとの取得情報マトリクス•

通信規格
今後の取り組みと課題

前項で述べた印刷産業機械業界が IoT の技術を活用するための取り組みの方向
及びその課題について以下に整理した。
■ デバイス調査（現在市場で稼働している機器）
 対象範囲：対象機種カテゴリーの決定（CTP、プリプレス、印刷機械、紙断裁機、製本機械、等）
 調査方法：アンケート方式
 調査期限：2019 年度上半期
 調査内容総括：調査結果を基に IoT 接続方法を確定
 業界標準接続仕様と使用ガイドラインの策定

5
7

■ 課題
 印刷産業機械業界（日本印刷産業機械工業会会員各社）全体に IoT（企業間機器連係）推進の理解を得る
 各装置における接続検証手法の確立
 現在すでに進行している、業界内プラットフォーム企業システムとの接続
親和性の確保 非会員分野（MIS ベンダー等）システムとの接続要件対応
 推進する上での技術専門要員の確保

6
8

第３章
3.1

今年度の調査研究のまとめ製造業及び印刷産業（製造部門）の IoT 活用の現状と課題

本調査研究は、印刷産業が IoT 技術を活用し、新たな価値の創造を行う上での技術的指針策定を目的とするもので、本年度は、①IoT の情報管理、セキュリティに関する調査、②IoTを活用した印刷産業機械に関する調査、③印刷業界向け IoT プラットフォーム構想に関する調査、の三項目を実施した。また、同時に学識経験者、メーカーの識者からなる委員会を設置し調査研究の推進を行った。
①の調査に関しては、個別製造業においての IoT 活用では、閉領網（インターネットから分離された閉じられた通信網）によってあらかじめ許可された通信端末のみ通信可能なネットワークを構築する手法が有効であり、また、外部ネットワーク接続の場合でも、パケッ
トフィルタ等のセキュリティ機能を活用することにより、IP アドレス、TCP／UDP ポート、
物理インターフェース単位で攻撃パケットや不要なトラフィックをシャットアウトしたセ
キュリティを確保する方法も有効である。
②、③の調査に関しては、現在当会会員企業が進めている IoT ソリューションの現状について調査を行った、詳細については前述の通りであるが、ご協力頂いた会員企業様とソリューションは下記の通りである。
（企業名：五十音）

株式会社小森コーポレーション様（KP-Connect）



株式会社桜井グラフィックシステムズ様（スクリーン印刷機

株式会社 SCREEN グラフィックソリューションズ様（TRUST Network Service）

富士フイルムグローバルグラフィックシステムズ株式会社様

稼働管理システム）（Smart Printing Factory Testbed）


ホリゾン・インターナショナル株式会社様（Smart Binding System）



リョービＭＨＩグラフィックテクノロジー株式会社様（RMGT

プレスインフォメーションクラウド）（RMGT

遠隔支援システム）

また、一般的な製造業（工場）向け IoT プラットフォームとしては、共通のニーズ（稼働
状況の見える化、遠隔監視等）に機能を絞ったプラットフォームが IT ベンダー、電機メ

ーカー各社より提供されている。
製造分野に関して IoT の活用領域は、データの利活用・分析を行うために、工場内（機器間）、企業内、企業間のデータ連携へと拡大していく。それにより、スマートファクトリー
1

9

を進化させたスマートサプライチェーンの構築が可能となり、全体システムの最適化及び競争力が強化された新たな価値創造が行われる。
印刷産業にとってのスマートサプライチェーンの実現は、スマートファクトリーに対し、発注企業（受注元）、物流企業（運送・配送）、納入先企業、全ての物と情報の接続が付加された状態である。
昨年の調査からも、IoT の活用により、喫緊の課題である労働者不足を解決できる可能性がある事が示されている。大規模製造業では既に機器間、企業内連携が進んでおり、今後は企業間連携が進んでいくと思われるが、中小企業が中心である印刷業においては、工場内（機器間連携）の取り組みが急務である。
その中で我々印刷産業機械産業の担う役割は、まず、工場内（機器間連携）すなわちスマ
ートファクトリーの実現を行う取り組みとなる。
現状、印刷産業機械業界においても、メーカー単独で特定の機能目的を持ったプラットフ
ォーム開発が進みつつある。しかしながら、印刷産業のスマートファクトリー化を推し進める場合避けて通れない２つの大きな課題が存在する事も明確になってきた。その課題の早急な解決が印刷産業における IoT 化を促し、労働力不足解決につながるものと考えられる。
課題①既に市場で稼働している機器（旧式）をどの様な手法で連携させるか②メーカーが違う装置をどの様に接続するか、また、他メーカーのプラットフォームにどの様に接続するか。
同様の課題を抱えている他の装置業界の動向も、本年の調査で明らかになってきた、IoTについて先進的な業界である工作機械業界の展示会（JIMTOF2018）では、現状、既に市場に提供されている大手メーカーのプラットフォーム同士を接続し、また、現在プラットフォー
ムを持っていない（接続されていない）メーカーは、大手メーカーの何れかのプラットフォームと接続する、すなわち、市場に存在する大多数の中核製造装置の全てが、いずれかのプ
ラットフォームに接続され、それぞれのプラットフォーム同士も接続されることにより、展
示会全てのホール（東京ビッグサイト東館・西館、全て）が一つの工場のように、接続を可能とすると言うコンセプトで展示がなされていた。また、接続を行う上でのポイントは、全ての装置が、共通の通信プロトコルで接続されている事であった。
今回の展示は、現在市場で実現されているシステムではなく、コンセプトとして展示・提案がなされていたものであるが、メーカーの垣根を越えて全ての装置が「繋がる事によって新たな価値を生み出す」、そのための第一ステップとして全ての装置を「繋げる」事から始めるとの事であった。レセプションにおいては、実際には、それぞれ異なったメーカー、テクノロジーの違う世代の装置を繋げることの難しさについても、明示されていた。

2

10

3.2

印刷産業機械業界の IoT 活用に向けて来年度の取り組み

前述の通り、今年度の調査研究で、印刷産業での IoT 活用の促進を加速するために、他の装置業界同様、印刷産業においてもメーカーの垣根を越えて全ての中核製造装置が印刷産
業向けプラットフォームに接続される形態がもとめられ、そのためには、以下の課題解決が必要となる。
① 既に市場で稼働している様々なメーカー機器（旧式）の接続・連携手法の確立② プラットフォームメーカーと異なるメーカー機器の接続・連携手法の確立
そして、この課題解決策として、市場に存在する主要機器全てを網羅した機器接続仕様書と使用ガイドラインの策定を行う事が急務である。
来年度以後は、印刷産業機械接続仕様書と使用上のガイドラインの策定に向けた、調査研
究、①現在市場で稼働している各メーカー機器の他社機器接続インターフェースの調査、②標準接続インターフェースを持たない機器の接続手法確立に向けた調査を行い、集大成として、印刷産業機器接続仕様書と使用上のガイドラインの策定に取り組んで行く。

3

11

－

資料編

－

KP-ConnectBasic・コンセプトKP- Connect Basic は、安全なクラウド環境で"印刷会社"と"KOMORI"が印刷機の詳細な稼働情報を共有し、「印刷機稼働の⾒える化」を実現することで、⽣産性の向上に寄与するサービスです。お客様⾃⾝での改善活動はもちろん、KOMORI からもデータに基づき印刷機、印刷作業の改善⽅法を提案します。

KP-ConnectPro・コンセプト
KP-Connect Pro は、MIS と⽣産現場の間に位置して複雑な⼯程管理を"⾒える化"し、誰もがリアルタイムに最新の作業情報を共有できる印刷⼯程管理ソフトウエアです。オフセットやデジタルなどすべての印刷機の「予定作成」「予定配信」「実績収集」の統合管理ができます。さらに、作業予定表や作業⽇
報をデジタル化することにより、リアルタイムでの情報可視化を実現します。

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・KP-Connect グレード
KP-コネクトは⽣産の⾒える化を⾏う「KP-コネクト・ベーシック」と、リアルタイムな情報も表⽰す
る機能を追加した「KP-コネクト・プロ」の 2 つにグレードが分かれています。 また、PC 上で簡単に⼯程管理ができるスケジューラー機能や MIS 連携もオプションで選択可能です。 まずはベーシックから導⼊し、必要に応じてグレードアップしていくこともできます

・KP-Connect 機能⼀覧

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・KP-Connect の特徴
クラウドシステム

クラウドシステムで、いつでも稼動状況を確認

KP-コネクトはクラウドシステムであるため、インターネットブラウザがあればすぐにアクセスできます。
パソコンだけではなく、スマートフォンやタブレットからでも確認可能です。
例えば、外出先でも⼿軽に稼動状況をチェックできます。 また、クラウドを通じて印刷機の稼動ログを
KOMORI と共有することで、適切でスピーディーなサポートが可能になります。
K-サポートKOMORI のノウハウを活⽤し、問題解決をサポート「せっかく⽣産の⾒える化をしても、どうすれば⽣産性が向上するかわからない……」 そのような時は、
KOMORI にご相談いただくことで、貴社の問題を解決するための強⼒なパートナーとして、全⼒でサポートします。
セキュリティー

KP-コネクトはセキュリティー対策も万全

アクセス制限機能やデータ暗号化はもちろんのこと、オプションでモバイル閉域網の選択も可能です。
社内ユーザーID・アクセスログも管理できるため、安⼼してお使いいただけます。

＜参考＞・ユーザーにおける稼動状況「印刷機械が本刷りのために稼働している時間は、全体のわずか 33%」というデータがあります※。
残りの約 6 割は、準備時間や停⽌時間。いわば、“ロスタイム”なのです。
※当社調べ。KHS-AI 保有の 45 社（51 台）の稼動データのうち、パッケージユーザーを除く 4 ⾊の仕事をメインにしている 31 社から算出。
“ロスタイム”を減らし、⽣産性を向上させる。
そのためには、まず「⽣産の⾒える化」を⾏う必要があります。
「印刷機械がどれだけ稼動しているか」「1 ジョブあたりの損紙は何枚か」「オペレーターの作業⽅法に問題はないか」など、⽣産における様々な情報を⼀⽬で把握できる状態にすること。
これが「⽣産の⾒える化」です。 「⾒える化」することで⾃社で発⽣している問題が浮かび上がるため、改善への近道をすぐに⾒つけることができるのです。

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「つながる時代」コミュニケーション力が機械にも求められています
自動化技術で実現する多品種少量生産。 短いプリセット時間で勝機を獲得

デジタル印刷向け書籍製本システム Smart Binding System
大量生産の時代から多品種、小ロット生産の時代へ移行しつつあり、それに見合った生産システムの確立が必要となってきた。製本機器メーカーとして、毎回異なる厚みや仕上がりサイズの違う冊子を効率よく生産出来るホリゾンの取り組みを紹介します。

バリアブル三方断裁機

4 クランプ無線綴機

三方断裁

製本

HT-1000V

BQ-480

本身給冊装置BBF-480

エレベータコンベヤ
EL-480

デジタル印刷向け 2 点式紙折機
AFV-566DF

折り

シートカットアンワインドバッファーコンベヤ
BCV-1, 2, 3

インバータボックス
INV-EL480

折丁ブロック集積装置
BBS-40

ブロック作成必要ジョブが印刷されたロール紙から、ロータリー

順番を確認する。 出来上がった本文の厚さを測定

カッタにてシートにカットされ、面付に応じて紙折機

し、製本機のセットを行う。 本身と表紙のマッチンで折り加工を行い、折丁に仮糊付けを行い、ブックグを行い、 合っていれば製本が開始され、コンベブロックを作成する。 厚みの違うブックブロックをア上に排出される。コンベアから送られてきた冊子

自動で無線綴じ製本機に投入され、三方断裁機では、 三方断裁機の入り口にて仕上がりサイズ情報

カスタマイズに仕上げ断裁を行い、本が完成する。

のバーコードを読んで、三方断裁機の仕上がりサイ

本の頁は各ページに印刷されたバーコードを読み、35ズにセット変えが行われ断裁される。

システム全体をチェックできるトラッキングシステム
1 カットマーク・データマトリクス読み取り(シートカット)

ロール紙に印字されたカットマークを読み取り、所定の位置で 1 枚ずつカットします。データマトリクスには
カット長等をコントロールする情報が入っています。

1

2 本身コード読み取り(BBF-480)
本身に印字されたバーコードを読み取り、pXnet から受け取ったジョブ情報を元に自動でセット替えを行います。
この際、表紙と本身のマッチング確認も行います。

4

3 本身厚み測定(BBF-480)
3

本身の厚さを測定して、BQ-480 のセット替えデータを微調節します。

2

4 表紙コード読み取り(BQ-480)
表紙に印字されたバーコードを読み取り、表紙と本身のマッチング確認を行います。
本身と表紙が合致しなかった場合、表紙はリジェクトされます。

5

5 セット替えバーコード読み取り(HT-1000V)
表紙に印字されたバーコードを読み取り、pXnet から受け取ったジョブ情報を元に自動でセット替えを行います。

ワークフローを効率的に活用するためには、現場ので自動化が図れる。つなぐことによって機械の稼働

製本機器がそのメリットに対応出来ている機器でな状況がリアルタイムにわかる。仕事の進捗状況がわ

いとつなぐことが出来ない。また、製本機器の自動かる。 機械の負荷状況がわかるため、設備のメン化が出来ていることが前提である。プリプレスの面

テナンスに活かすことが出来る等、多くの利点が見

付情報を取り込んで、各製本機器をセットすることえてくる。

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IoT を活用した印刷産業機械の次世代技術に関する調査研究 報告書（Ⅱ）

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平成３１年３月

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日本印刷産業機械工業会〒105-0011
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平成
年度

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を活用した印刷産業機械の次世代技術に関する調査研究報告書（Ⅱ）

IoT

平成３０年度IoT を活用した印刷産業機械の次世代技術に関する調査研究報告書（Ⅱ）

平成
年３月

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平成３１年３月

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