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2102―2―500・KOW

After

超耐候・超低汚染型変性無機塗料の進化
実績に裏付けられた信頼
Before

無機塗料が進化を遂げるまでには長い努力の道のりがありました。

アトリエフィロンドール

発売
改修に適した柔軟性

2017 年

建築分野
土木分野

建築用として柔軟性を付加
建築用
有機成分をハイブリッド

無機塗料の出発点 ―特許第4906219号／NETIS登録番号KT-040101

2006年【強溶剤タイプ】 超耐候・超低汚染型変性無機塗料
不燃・超耐候・超低汚染

究極進化

無機塗料

「ダイヤスーパーセラン」発売「ダイヤセラゼックス」発売

鈴木不動産ビル

1995年発売以来様々な実績

新緑ビル

2004年

八ツ山アンダー

環境配慮型に【水性タイプ】 超耐候・超低汚染型変性無機塗料

建築用としてさらなる作業性の進化「ダイヤスーパーセランアクア」発売

特許第4906219号【弱溶剤タイプ】 超耐候・超低汚染型変性無機塗料
千葉マリンスタジアム（ZOZOマリンスタジアム）

2002年
1995 年

2014年撮影「ダイヤスーパーセランマイルド」発売

2012年
M邸

トンネル

省エネ 環境対応形【弱溶剤・遮熱タイプ】 超耐候・超低汚染型変性無機塗料「ダイヤスーパーセランマイルドIR」発売
1

2

の新技術

「スーパーセランフレックス」はスーパーセランシリーズにさらに柔軟性を与えました。
超低汚染性

柔軟性

従来は『柔軟性』と『低汚染性』は相反する性能でしたが従来のスーパーセランシリーズにより機能兼備を実現しました。

有機成分で無機の短所をカバーすることにより無機の特長を最大限発揮させることに成功しました。

柔軟性樹脂の表面を低汚染性物質でコーティングすることにより親水性が高まり柔軟性が高い樹脂は汚れが付着しやすいの 特性

無 機

有 機
従来の柔軟性樹脂

発色不良、色がくすむ

鮮やかな色の調色が可能

鮮やかな色も出せる

硬い

下地に対応できる柔軟性とガラス並みの硬度

柔らかく、割れにくい

劣化しにくい紫外線に強く従来のフッ素樹脂塗料よりも耐候性に優れる

劣化しやすい汚れにくい

汚れにくく、長期間美しさを維持する

汚れやすい

燃えない

燃えにくい

燃えやすい

汚れが付着しにくく除去されやすい
低汚染性物質
汚れ
柔軟性樹脂

汚れ

従来のスーパーセランの仕組み
キシブル性
レを

フ

土木分野で培った技術を生かし生み出された塗料

大幅にUP

従来の変性無機塗料
ポリシロキサン結合

無 機 成 分を減らさ ず に実 現しました。

耐 候 性

優

耐 候 性

優

フレキシブル性大フレキシブル性

さらに大有機成分

変性無機塗料

有機成分※無機塗料とは ポリシロキサンに代表される無機質ポリマーをバインダーとする塗料

34

様々な特長により塗替え時の美しさを永く保ちます。

特長

特長

1

特長

超耐候性

2

柔軟性

変性無機塗料の持つ最大の特長、フッ素樹脂塗料をしのぐ耐候性が柔軟性に優れた塗膜によりシーリング上に施工した場合の建物の美観を長期にわたり維持し、保護します。

ひび割れリスクを軽減します。

蓄熱性の高い部材は塗料の劣化を早めますので特に耐候性の高い塗料を推奨します。

柔らかいシーリングの上に塗られた塗膜は下地の動きによりひび割れが発生しやすい状況

耐候性の高い塗料は、塗料が持つ様々な機能の低下を抑制します。にあります。
ダイヤスーパーセランフレックスはダイヤスーパーダンセイ（JIS Ａ 6021 建築用塗膜防水材）の上塗材として適用できるほど、柔軟性に優れた塗膜が特長です。
この特長によりシーリング上に施工した場合、塗膜のひび割れを軽減することができます。

キセノンウェザーメーター 促進耐候性試験
促進耐候性（キセノン）
100

光沢保持率︹％︺80

伸長時ひび割れ試験

JIS A 6909 耐候形基準値〔溶剤系〕フッ素樹脂塗料〔弱溶剤系〕フッ素樹脂塗料

60〔水系〕フッ素樹脂塗料〔水系〕シリコン樹脂塗料

40

0
1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000

7,000

8,000

9,000

10,000

応 力

応 力

20

照射時間〔hr〕

期待耐用年数施工時

510152025 年

24〜26年
フッ素樹脂塗料
アクリルシリコン樹脂塗料

15〜20年

従来の変性無機塗料
15％伸長時に、ひび割れが発生

40％伸長時も、ひび割れが発生しない

10〜15年【期待耐用年数について】
塗膜は紫外線や熱、風雨等の劣化因子により段階的に性能が低下していきます。一般的には、汚れや変退色に始まり、その後、表面劣化が進行し、チョーキング（白亜化）が発生、さらに進行するとひび割れや剥離等が発生します。期待耐用年数は、標準的な環境（地域や部位、部材の条件を除く）において、塗膜の持つ下地保護機能が低下する時点までの期間（次回の改修を行うに至るまでの標準的な年数）の目安として設定しております。よって、気象条件の厳しい地域や、天端や斜壁などの部位、蓄熱性の高いボード類など環境条件の厳しい面に施工された塗膜は目安とされた期待耐用年数よりは早期の劣化が予測されます。
当社は期待耐用年数を設定するにあたり、ＪＩＳに定める規格値 光沢保持率80％を参考にはしておりますが、その基準が下地保護機能が低下する時点とは考えておりません。実際の建物では、チョーキングが進行しひび割れや剥離が広範囲に発生する手前が下地保護機能の低下時点と考えられております。当社は促進試験データによる塗膜劣化の傾向と実曝におけるそれ以外の劣化因子を考慮して、蓄積されたデータより保護機能の低下時点を推測し、期待耐用年数を設定しております。

56様々な特長により塗替え時の美しさを永く保ちます。

特長

特長

3特長

超低汚染性
超4

親水性の高い無機の塗膜が汚染物質を寄せ付けず、透湿性
透各種上塗材の中では最高クラスの透湿性を発揮します。

雨水で汚れを落とす特性を持ちます。

透湿性の高い塗料は、雨などの水滴は通さずに、水蒸気を逃がす性質を持ちます。

無機の塗膜により、親水性の向上（雨水で汚れが落ちやすくなる）と帯電性の低下（静電気

この性質により、熱膨れの原因となる水分を効率的に排出することができます。

を帯びにくくすることで埃を引き寄せにくくする）を実現し、※ 水滴 … 直径100〜300μm水蒸気 … 直径0.0004μm

柔軟型の塗料でありながら従来の変性無機塗料と同レベルの超低汚染性を有します。
JIS Z 0208

透湿度試験結果（A法：25℃90％による）

90.0

汚染性試験

① 水性変性無機塗料

80.0

水系塗料

（g/㎡・日）100.0② 水性シリコン樹脂塗料

70.0④ 弱溶剤形フッソ樹脂塗料
50.0⑤ 弱溶剤形シリコン樹脂塗料

弱溶剤系塗料③ 弱溶剤形変性無機塗料
60.0

40.0

⑦ 強溶剤形フッソ樹脂塗料

20.0
10.0
0.0

強溶剤系塗料⑥ 弱溶剤形ウレタン樹脂塗料

30.0

〔当社比〕
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦※トップコートのみになります。

フッ素樹脂塗料
特長

6

旧塗膜適性
旧各種下地調整材を使用することにより、幅広い下地適性を発揮します。

特長

5

防カビ・防藻性
防防カビ・防藻性を有し、カビや藻の発生を抑制します。

防水形複層塗材の規格に対応したシーラーレス弾性フィラー『ダイヤアクレスフィラーダンセイ』との組合せにより、従来の微弾性フィラー仕様に比べて防水効果が高くなります。
ダイヤアクレスフィラーダンセイは中毛ローラーによる薄塗り仕様も可能です。
また、ひび割れ追従性やガス遮断効果による中性化抑制にも有効です。
高弾性塗材の改修にも適用可能です。

78

標準工程

製品名

調合割合

所要量

JIS A 6021 建築用塗膜防水材
間隔時間
工程内

工程間

1

素地調整

〔新築〕各下地に対して、標準仕様書に基づいた処置を行って下さい。
〔改修〕各改修工事仕様に基づいて、劣化部分のケレン、補修、汚れの除去などを行って下さい。

2

下塗材

ダイヤワイドシーラー
無希釈3

ダイヤスーパーセランフレックス A液
B液
清 水
刷毛・ローラー
エアレス

上塗材

0.1〜0.15㎏／㎡
100〜150㎡／缶

15㎏

14㎏
1㎏
0.5〜1.0㍑
0.8〜1.6㍑

0.2〜0.3㎏／㎡
50〜75㎡／セット

12―̶

中毛ローラー
刷毛、エアレス

中毛ローラー
刷毛、エアレス※乾燥時間は、標準状態（23℃、50％RH）での時間を示します。
※シリコン、フッソ樹脂塗料、無機塗料、光触媒などの下地は別途お問い合わせ下さい。
※既存塗膜の形状や素材、塗装方法、環境などによって所要量が増減することがあります。

工程

製品名調合割合

所要量

塗回数

標準仕様【半艶】

間隔時間
工程内

工程間

1

素地調整

〔新築〕各下地に対して、標準仕様書に基づいた処置を行って下さい。
〔改修〕各改修工事仕様に基づいて、劣化部分のケレン、補修、汚れの除去などを行って下さい。

2

下塗材

ダイヤワイドシーラー
無希釈

上塗材

ダイヤスーパーセランフレックス半艶 A液
B液
清 水
刷毛・ローラーエアレス

3

0.1〜0.15㎏／㎡
100〜150㎡／缶

15㎏

14㎏
1㎏
0〜1.0㍑
0.8〜1.2㍑

0.2〜0.3㎏／㎡
50〜75㎡／セット

12―

2時間
以上

工程

下地調整

2時間
以上

2時間
以上

施工器具

2時間以上

̶アクリルゴム高弾性壁面防水仕上材仕様

製品名

調合割合

所要量

塗回数

工程

塗回数

標準仕様

間隔時間
工程内

工程間

施工器具

下地に付着している土砂、ほこり、油脂類およびレイタンス、エフロは完全に除去し、含水率10％以下、（pH10以下）に管理して下さい。
豆板、欠け、不陸、目違いなどは、ダイヤフィラー、ダイヤセメントフィラー、またはセメンシャス#2000等で平滑に補修して下さい。
15㎏

0.1〜0.15㎏／㎡
100〜150㎡／缶

1―

2時間
以上

中毛ローラー
刷毛、エアレス

ダイヤスーパーダンセイロール 主材
清 水

20㎏
0〜0.6㍑

1.0〜1.2㎏／㎡
17〜20㎡／缶

1―

5時間
以上

多孔質ローラー

主 材（上塗り）

ダイヤスーパーダンセイロール 主材
清 水

20㎏
0〜0.4㍑

1.2〜1.4㎏／㎡
14〜17㎡／缶

1―

24時間
以上

多孔質ローラー

上塗材

ダイヤスーパーセランフレックス A液
B液
清 水
刷毛・ローラー
エアレス

14㎏
1㎏
0.5〜1.0㍑
0.8〜1.6㍑

0.25〜0.35㎏／㎡
43〜60㎡／セット

2

2時間
以上

̶

中毛ローラー
刷毛、エアレス

1

下塗材

2

主 材
（下塗り）

3

4

ダイヤワイドシーラー
無希釈※乾燥時間は、標準状態（23℃、50％RH）での時間を示します。
※シリコン、フッソ樹脂塗料、無機塗料、光触媒などの下地は別途お問い合わせ下さい。
※既存塗膜の形状や素材、塗装方法、環境などによって所要量が増減することがあります。
※上塗材は半艶もご使用いただけます。

施工器具

中毛ローラー
刷毛、エアレス

中毛ローラー
刷毛、エアレス

適用下地

可使時間
気温

可使時間

塗装間隔時間
（工程内）

5〜15℃

10時間以内4時間〜7日15〜25℃

8時間以内

2時間〜7日25〜35℃

6時間以内

2時間〜7日●コンクリート面 ●モルタル面 ●ＡＬＣ面●窯業系サイディングボード面及び各種塗膜面〔シリコン・フッソ樹脂塗料、無機塗料、光触媒などの下地は別途お問い合わせ下さい。〕※乾燥時間は、標準状態（23℃、50％RH）での時間を示します。
※シリコン、フッソ樹脂塗料、無機塗料、光触媒などの下地は別途お問い合わせ下さい。
※既存塗膜の形状や素材、塗装方法、環境などによって所要量が増減することがあります。

工程
1

調合割合

所要量

間隔時間
工程内

素地調整

各改修工事仕様に基づいて、劣化部分のケレン、補修、汚れの除去などを行って下さい。

下塗材

ダイヤアクレスフィラーダンセイ
清 水

16㎏
0.8〜1.6㍑

0.3〜0.5㎏／㎡
32〜53㎡／缶

下塗材

ダイヤアクレスフィラーダンセイ
清 水

16㎏
0.6〜1.0㍑

0.8〜1.0㎏／㎡
16〜20㎡／缶

上塗材

ダイヤスーパーセランフレックス A液
B液
清 水
刷毛・ローラー
エアレス

14㎏
1㎏
0.5〜1.0㍑
0.8〜1.6㍑

0.25〜0.35㎏／㎡
43〜60㎡／セット23

製品名

塗回数

塗替え仕様（コンクリート・モルタル下地 推奨仕様）

工程間

施工器具

―

16時間以上中毛ローラー

1―

16時間以上多孔質ローラー2

2時間以上̶中毛ローラー
刷毛、エアレス1※乾燥時間は、標準状態（23℃、50％RH）での時間を示します。 ※既存塗膜の形状や素材、塗装方法、環境などによって所要量が増減することがあります。
※シリコン、フッソ樹脂塗料、無機塗料、光触媒などの下地は別途お問い合わせ下さい。
※既存塗膜の劣化が著しい場合やセメント系下地の場合は、ダイヤガンコシーラーマイルドまたはダイヤワイドシーラーを塗布して下さい。
※「ダイヤアクレスフィラーダンセイ」には防水形複層塗材仕様がございます。別途お問い合わせ下さい。 ※上塗材は半艶もご使用いただけます。

※「ダイヤスーパーセランフレックス」と「ダイヤスーパーセランフレックス 半艶」は、希釈割合が異なりますのでご注意下さい。

9

施工・保管上の注意点①施工後、塗膜が乾燥するまでに、降雨などにより水分の影響を受ける状態が継続された場合、低汚染機能が発現しないことがあります。乾燥までに降雨や降雪、結露が予想される場合は施工を避けて下さい。
②予想外の降雨などが発生した場合は、シート養生などを行い塗装面が濡れないよう対策を講じて下さい。
③施工部位により、低汚染性が十分に発揮されないケースがあります。雨掛りがない部位や斜壁、水切りが不十分な面台や窓まわり及びその下側面などは、低汚染機能が発現しないことがあります。
④シーリング材などに含まれる可塑剤、煤煙や油類、サビ汁などが原因の汚染物質に対しては、低汚染機能が十分に発揮されません。
⑤上塗は塗布量を厳守し均一に施工して下さい。塗布量が少ない場合は低汚染機能が十分に発揮されません。
⑥塗布面の吸い込みが大きい場合は、下塗などにより吸い込みを少なくし、上塗が塗布面に吸い込まれないようにして下さい。表面に上塗材が十分に確保されていないと耐候性、低汚染機能が発揮されません。
⑦A液とB液は指定の割合で調合し、電動撹拌機を用い十分に混合（２分以上）して下さい。A液とB液の混合比率が不適切であったり、B液を調合していなかった場合は、低汚染機能が発現しません。
また、タッチアップに使用する場合も、上塗のA液、B液の缶を良く振り、沈降分離していないものを指定の割合で計量調合し、電動撹拌機を用い同様に混合し使用して下さい。
⑧A液とB液の混合後は可使時間以内に使用して下さい。可使時間を超えて使用した場合、作業性や仕上り、付着性が悪くなり、汚染機能が発揮しない場合があります。
⑨気温5℃以下、降雨、降雪、強風下および湿度85％以上の場合、または予想される場合には艶引けの恐れがありますので施工を避けて下さい。
⑩セメント質下地は、表面の含水率10％以下（pH10以下）になるまで放置して下さい。下地モルタルは充分に乾燥させて下さい。モルタルの乾燥期間は、夏期で1週間、冬期で2週間以上必要です。
コンクリート下地は、夏期で2週間、冬期で3週間以上乾燥が必要です。材料は付着乾燥しますと取れませんので、完全に養生をして下さい。

⑪B液は水となじみにくいため、必ず電動撹拌機等により混合して下さい。手動で軽く撹拌しただけでは硬化不良となり、艶が発現しない場合がありますので注意して下さい。
⑫小出し調合する場合は、混合比のずれが生じないよう、必ず台秤・上皿電子天秤等を用い、重量比14：1で混合して下さい。
⑬調合後は、必ず8時間以内に使い切って下さい。
（23℃）⑭ダイヤスーパーセランフレックスは、2液型ですので必ず当日内に使い切って下さい。
翌日使用すると親水性を発揮しない場合があり、汚染性が低下します。
さらに、色・光沢が変化しますので、色むらの原因になります。
⑮希釈する場合、うすめ過ぎるときれいに仕上らないことがありますので、希釈量を厳守して下さい。材料は付着乾燥しますと取れませんので、完全に養生をして下さい。
塗付面周辺の養生を完全に行ない、施工時建物の周辺に飛散しないように注意して下さい。
また、吹付け後は、速やかに養生紙や養生テ−プを取り除き清掃して下さい。
⑯乾燥時間は、温度、湿度、および、風等により差異を生じます。
⑰濃色や原色に近い色の場合、強くこすると色が取れる場合があります。
⑱材料の保管は、凍結や温度上昇による変質を避けるため、冬期は屋内で、その他の季節では直射日光を受けないようにして下さい。
⑲開缶した材料は必ず密封し、直射日光や雨露を避けて保管して下さい。
⑳B液は湿気硬化性のため、使用後は必ず密栓し、水分が混入しないように保管して下さい。
㉑B液は危険物（第4類第2石油類）ですので、火気や換気には十分注意して保管して下さい。
㉒その他、詳しくは最寄の各営業所へお問い合わせ下さい。
㉓施工に際し、施工・管理上の詳細な注意点について仕様書等をご確認下さい。
㉔施工に際し、安全衛生上の詳細な注意点については安全データシート（SDS）をご確認下さい。

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