現地受講またはオンライン受講が選べます
これからのものづくり経営・技術へのメッセージ

経営に応える 生産革新講演会～「人」「モノ」「設備」「品質」「 しくみ」の視点によるものづくり革新～
実践企業の工場見学
日本復活のキーは「モノづくり力」の復活！
資源のないわが国では、すべての人々が何らかのカタチで「モノづくり」に携わっており、日本の「ものづくり」の発展は、昨日より今日、今日より明日、常に改善を通してどう良くするかにあります。即ち、生産のリードタイム極限追求と徹底した原価低減であります。
「製造業は投資の3倍の経済効果がある」と言われますが、世界の経済大国は“製造強国”を目指した政策を着々と進めており、日本は、かつてのモノづくり力の復活がキーとなります。
本講演会では、ものづくりに携わったことのない人でも部下とのチームワークを通し、しっかりと「ものづくり」のマネジメントができる手法、即ち、たゆまざる人材育成の基盤となる先輩方の知恵（日本のものづくりの強さの原点になったノウハウ）を盛り込んだ「生産革新プログラム」をご紹介します。その学びを通じて、ベテランのモノづくり屋に変貌させ、デジタル化を容易にするためのベースを体得いただくことをねらいとしております。
ぜひ、次世代のものづくりを担うみなさまのご参加をお待ちしております。

「モノづくり」と「ものづくり」

LC1041*「モノづくり」:商品企画から設計・生産・販売・アフターサービスまでのすべてを包含した概念*「ものづくり」:「モノづくり」のうち、とくに「生産」の範疇を指す■日 時 2023年7月13日（木） 13：00～16：3０ ＊裏面プログラム参照■会 場 A.I.S株式会社 （浜松市東区） または オンライン受講■対 象 生産部門の幹部・管理者
講師

近藤 隆一郎

日本プラントメンテナンス協会 技監（元 アイシン 代表取締役副社長、アイシン高丘・代表取締役会長）
1965年、愛知工業（現：アイシン）入社。生産技術・生産管理畑を歩み、TPM・TPSの実践に関わる。2001年に代表取締役副社長、2004年アイシン高丘・代表取締役会長。2008年より当会顧問を経て、2011年より現職。この間、当会理事をはじめ、中部IE協会、中部品質管理協会、自動車部品工業会等で多くの要職を歴任。日本能率協会、名古屋商工会議所・中小企業診断士協会、高圧ガス保安協会、他で「ものづくり」に関する講演・教育を多数実施。

公益社団法人 日本プラントメンテナンス協会〒101-0051 東京都千代田区神田神保町3-3

神保町SFⅢビル5階

TEL 03-6865-6081 E-Mail rd@jipm.or.jp

TPM®は日本およびその他の国における公益社団法人日本プラントメンテナンス協会の登録商標ですプログラム＜13：00～15：20＞

１．講演～「生産革新プログラム」の概要■ 世界で通じる日本の改善用語が、日本で通じないのはなぜ？
■ TPM活動をさらに強化させるためにやるべきこと■ 後戻りしない標準へ• 改善→標準化→維持→ステップアップ→生産革新→標準化• 基本は５Sと３原則：工程の流れ化→売れるスピードでつくる→後工程引取り■ 生産システム設計図の活用• 「現状の姿」「あるべき姿」を描き、達成のための目標設定（しくみ・人・もの・設備・品質）と課
題解決■ デジタル時代のものづくり戦略

2． 実践企業事例（A.I.S株式会社）• A.I.P.Sづくりの概要＜15：30～16：30＞

現地受講の方のみ

3. 工場見学（A・I・S株式会社）
４． 意見交換・質疑応答【ご注意】オンライン受講は、「２. A.I.P.Sづくりの概要」までとなります。工場見学を希望される方は、現地受講をお選びください（定員制）▶ A.I.S株式会社 プロフィール ◀

｢生産リードタイムの極限追求と徹底的な原価低減による稼ぐ現場力の実現｣■設立：1953年 ■従業員数：340名 ■主要製品：４輪車・ガスメーター・マリン・２輪車製品のアルミダイカスト製品■主要工程／鋳造・切削加工・塗装・組立の一貫ライン”ものづくり”の基盤づくりと経営目標必達のために、1995年にTPMを導入、現在は ”Ａ.Ｉ.Ｐ.Ｓ（A.I.Ｓ.NewProduction System）づくり”と称し、｢生産リードタイムの極限追求と徹底的な原価低減による稼ぐ現場力の実現｣を基本方針としオールA.I.Sの参画で活動を行っている。
現在は、これまで培ってきたTPM手法を足腰に、TPSの展開を進めており、とくに計画生産方式から後補充生産方式への姿に転換すべき活動中である。当初は、考え方や進め方、言葉の意味を理解するまでに時間を要したが、現地現物での改善を進め、失敗・成功の体験を繰り返すことで、人材のレベルアップが伴い改善スピードや成果が徐々に生まれてきている。

A.I.P.S の3本柱
① ジャストインタイム（ＪＩＴ）② 一貫スルー同期整流生産③ 負荷平準生産
正味作業

① ＪＩＴ
・在庫削減
・LT短縮

人在庫・運搬単位
・道具・方法・ロット・発注量の縮小

・７つのムダ排除
・工数の平準化・省人化・少人化③ 負荷平準生産
直行率

モノ・1個流し・インライン化
・間締めしくみ設備② 一貫スルー同期整流生産品質・不良・手直しゼロ
・良品条件確立

・工程能力アップ
・異常で止める・止まる
稼働率と可動率・段取り時間短縮
・設備故障ゼロ

参加申込み規定・ご案内
お申込みはWEBサイトから➡ https://info-jipm.jp/
１．参加料

３．お願い・お断り

現地受講：すべてのプログラムにご参加(公社）日本プラントメンテナンス協会 会員(一社)日本能率協会 法人会員

一 般

２７，５００円/人(税込)(本体価格25,000円 消費税2,500円)

３８，５００円/人(税込)(本体価格35,000円 消費税3,500円)

オンライン受講：プログラム「２. A.I.P.Sづくりの概要」までのご参加(公社）日本プラントメンテナンス協会 会員(一社)日本能率協会 法人会員

一 般

２2，0００円/人(税込)(本体価格20,000円 消費税2,000円)

３3，0００円/人(税込)(本体価格30,000円 消費税3,000円)※会員ご入会の有無は、下記HPにてご確認ください。
・（公社）日本プラントメンテナンス協会HP
https://www.jipm.or.jp/company/memberlist/
・（一社）日本能率協会 https://list.jma-member.com/

２．参加お申込み・参加料お支払い方法●当会HPの専用申し込みフォームよりお申し込みください
URL：https://info-jipm.jp/●開催の約2週間前より、派遣窓口ご担当者様宛に受付票・会場案内と請求書を送付いたします。開催後1ヵ月以内に、当会指定の銀行口座にお振り込みください。
振込手数料は貴社にてご負担ください●録音・録画に使用する機材の持込みをお断りいたします●ご参加予定の方が当日お越しになれない場合は代理の方がご参加ください。
代理の方の参加も不可能な場合は、下記の規程によりキャンセル料を申し受けます
ので予めご了承ください※キャンセル申し込み方法はメールのみ（いずれも土日曜・祝祭日は、上記日数に含まれません）
地図入る
開催当日および前日の取消し：参加料全額 開催の2日前～7日前の取消し：参加料の30％

４．講座内容のお問合せ先
公益社団法人 日本プラントメンテナンス協会 企画管理・調査研究部
東京都千代田区神田神保町3-3 神保町SFⅢビル5階
TEL：03-6865-6081 E-Mail：rd@jipm.or.jp■免責事項
天災地変や伝染病の流行、受講環境、輸送機関のサービスの停止、官公庁の指示などの当会が管理できない事由により研修内容の一部変更および中止のために生じたお客様の損害については、当会ではその責任を負いかねます。

コロナウイルス感染防止に配慮し開催します
対策についてはwebサイトをご参照ください防止対策についてhttps://www.jipm.or.jp/offer/?id=1594282913-296511