２０１８ 九州地区 ゴルフ場用品・コース管理機材展示会

初田拡撒機株式会社
井上 信吾

散布機械の種類
タンク車

乗用タンク車

牽引式タンク車

搭載型タンク車

スプレーヤー

フェアウェイ用

グリーン用

タンク車とスプレーヤーの違い
特に定義はないが日本での使用状況が異なる

タンク車
手撒散布がメイン○高圧ポンプ（動噴）を搭載した散布機○ブーム・手撒散布と作業できる万能型
ポンプが高圧であるため手撒散布に向いている○車体が重く轍が付きやすいのでブーム散布には向かない

スプレーヤー
ブーム散布がメイン○低圧ポンプを搭載した散布機○ブーム散布をメインにした設計
ポンプが低圧であるため手撒散布は向かない○小型軽量なのでグリーンでのブーム散布も可能

効果的なノズル選択
葉面散布

土壌散布

ドリフトが多い

ドリフトが少ない

風の影響でドリフト量が増す

風の影響を受けにくい

少水量散布はノズルの噴霧パターンが重要
土壌散布

粗い噴霧粒子葉面散布

細かい噴霧粒子
効率よく如何に葉面に付着させるかが目的

葉面に付着されないミストが多ければ理論上吸収されず効果が落ちる5

ブームノズルの種類
AI Teejet
粗い粒子

エアーを混入させ、水を泡状にして散布するタイプでドリフトがきわめて少ない。粒子は粗い

TurboTeejet
やや粒子が粗い。ややドリフトを起こしにくい

XR Teejet
高圧・低圧どちらも良好。一般的に使われている

細かい粒子

TurboTwinjet
Twinjetよりもドリフトが少ない

Twinjet通常チップのツインタイプ

その他用途に合わせ各種ラインナップ

ブームチップサイズ

８０ ０８
先端圧40PSI時の噴霧角度
８０度・１１０度

１１０ １５

先端圧40PSI時の吐出量
０８→０.８GPM
１５→１.５GPM※１GPM → ３.７８５L/min
１PSI → ０. ０ ０ ７ M P a

８００８の場合
噴霧角度が８０度で、先端圧40PSI(0.28MPa）の時、0.8GPM(約3.03Ｌ/min)となります
１１０１５の場合
噴霧角度が１１０度で、先端圧40PSI(0.28MPa）の時、1.5GPM(約5.68Ｌ/min)となります7

噴霧角度は違っても、ミストの大きさは同等、ドリフトの量については角度が広がると若干増える
8シングルタイプとツインタイプでは投下量は同じでもミストの大きさが異なる
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シングルタイプ

ツインタイプ例：
XR-Teejet 8003
XR-Teejet 11003
Twinjet 8003
Twinjet 11003

噴霧角度８０度

噴霧角度１１０度

サイズが同じであれば吐出量は同じタイプによってミスト形状は異なる
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シングルタイプとツインタイプでは投下量は同じでミストの大きさが異なる
散布角度は違ってもミストの大きさは同等

ツインタイプ

散布角度の違い

ミストが細かいため葉面散布に向いている
均一性がアップするが、ドリフトも増える
ノズル高さを下げられる（ドリフトの軽減）

11圧力を上げることで吐出量は増える。
ミストは細かくなり、ドリフト量も増える
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圧力と流量の関係
XR Teejet 8005・11005XR Teejet 8008・11008

先端圧力(PSI)流量(GPM)

先端圧力(PSI)流量(GPM)

150.31150.49200.35200.57300.43300.69400.50400.80500.56500.89600.61600.98※１GPM → ３.７８５L/min

１PSI → ０.００７MPa

設定圧力によるミストの大きさとドリフト量

Q1 : Q2  P1 : P2

Q : 流量Ｐ ： 圧力

例：圧力40PSIで0.8GPM吐出するノズルで、圧力60PSI時の吐出量は？

0.8: Q2 = 40: 60

0.8×60=0.98
40

圧力60PSIの時0.98GPM吐出する※１GPM → ３.７８５L/min

１PSI → ０.００７MPa14圧力と流量の関係
XR Teejet 8005・11005

XR Teejet 8008・11008

先端圧力(PSI)流量(GPM)

先端圧力(PSI)流量(GPM)

150.31150.49200.35200.57300.43300.69

400.50400.80500.56500.89600.61600.98※１GPM → ３.７８５L/min

１PSI → ０.００７MPa

圧力を上げるとミストは細かくなり、散布角度は大きくなる

均一な散布を行うには適正な散布圧力で使用する
理論上の散布角度40PSI(0.28MPa）が基準

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ドリフト（飛散）について・ 隣接している作物への影響
・ 環境汚染・人体への健康被害
・ 散布効率の低下

ドリフトの原因

ドリフトしやすい２００ミクロン以下の割合

使用ノズルと圧力と風の影響

XR-Teejet 80°
XR-Teejet 110°

15PSI

40PSI

6%
14%

12%
22%

※ １PSI → ０.００７MPa17

ドリフトが起きやすい条件①ノズルの穴径が小さいほど多くなる（ミストが細かくなる）
吐出量は減少する②圧力が高くなるほど多くなる（ミストが細かくなる）
吐出量は増加する③その他
チップ内部の摩耗により多くなる（ミストが不均一になる）

ストレーナー・水・掃除
少水量のノズルチップほどストレーナと使用する水が重要

目詰まり

ミスト変化
撒きムラ

定期的な掃除の励行
水道水の使用を奨励

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ブーム散布の手順①使用する薬剤の散布水量を確認する
添付されている水量表から選ぶ②散布速度を決める③ノズルチップサイズと圧力を決める

計算方法Ⓐ１分間の処理面積(㎡/min)＝散布速度(m/min)×散布幅(m)Ⓑ１分間の総吐出量(cc/min)＝ノズルチップの水量(cc/min)×噴口数

ノズルチップの水量は水量表で確認

１㎡あたりの散布水量(cc/㎡)＝ Ⓑ÷Ⓐ

例：散布速度が6km/h 散布幅5m 噴口数18個 ノズルチップ水量(ℓ/min)3.03ℓ(3.03×1000×18)÷(6×1000×5÷60)＝109.08cc/㎡

ノズルピッチと設置高さの関係
オーバーラップ
オーバーラップ

ノズルピッチと噴口高さで決まる

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０％のオーバーラップ

中間部分が少ない

起伏等を考慮しオーバーラップ５０％を推奨しています22

起伏等を考慮しオーバーラップ５０％を推奨しています23

散布幅とノズルピッチの関係
散布幅とノズルの数

散布幅が同じでノズルの数が違う

1ヶ当たりの吐出量が増える

大きなノズルになる

ミストは大きくなる24

ノズルピッチと設置高さ
50％ラップノズルピッチ

狭い

広い

設置高さ

低い

高い

風の影響

少ない

多い

ラップ幅

狭い

広い

ラップ高さ

低い

高い

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噴霧角度

８０度

１１０度

設置高さ

高い

低い

ドリフト量

多い

少ない

ラップ高さ

高い

低い

ノズル高さは低い方が良い
起伏によってノズルと地面の干渉や散布抜けに注意
実際の散布エリアの環境を考慮する
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散布速度とノズルチップの関係
速度と空気抵抗
走行速度を上げる

散布量は少なくなる

作業効率アップ

チップを大きく

空気抵抗増大ミスト大きくドリフト量増大ノズルチップ・設置高さによって速度を決める

27まとめ
少水量散布における機械のセッティング
注意項目

ドリフト

ノズルの種類と圧力ノズルの取付ピッチ
ノズルの取付高さ
散布状態の確認

ノズルの目詰まりストレーナーの掃除

水道水の使用を奨励

タンク内カクハン

機械式・水流カクハン

目的に応じたノズルを選び、状況に応じたセッティングを行う
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初田拡撒機株式会社