取説

HP-2207

HP シリーズ

取扱い説明書HP − 200, 300, 500 シリーズ

安全上の注意危険¡ 爆発性のある雰囲気・薬品での使用の場合は，電動モーターは使用できません。
爆発，火災の原因になります。必ずエアーモータータイプ（防爆タイプ）をお使い下さい。
エアーモーターの場合でも，静電気による引火の危険があります。静電気の起きやすい薬液では，モーター，薬液の入っている容器ともにアースして下さい。
¡ 使用薬品に対するポンプの耐食性を考慮下さい。耐食性の合わない薬品を使用しますと，
液漏れの危険があります。
¡ 雨水のかかるような場所では感電等の恐れがありますので使用できません。
¡ 電動モーターのファンカバーは，しっかりと固定されていることを確認してからご使用下さい。
ファンカバーが破損していたり，止めネジが緩んでいる状態で運転されますと大変危険です。

警告¡ 使用薬品の性状に十分注意していただき，ご使用の際には必ず防護服・防護メガネ・防護手袋・マスク等の着用をして下さい。
¡ スイッチON時，勢いよく薬液が飛び出します。ホース先端をしっかり持ち，ホースが飛び跳ねないように注意して下さい。

注意¡ 使用後は薬品を十分に切ってから取り出して下さい。しずく等がこぼれますと大変危険です。
¡ 使用後は，水洗いをして下さい。薬品のしずくによる危険も回避できますし，ポンプ寿命も長くなります。
¡ 銘板，警告ラベルが見えにくくなったり，はがれたりした場合は貼り替えて下さい。

1 型式表示方式
HP− 201 H S G − Y
ハンディプロポン（ドラム缶サイズ）

電動モーター

ポリプロピレン製
HP-200シリーズ
HP-300エアーモーター

準：201

標

なし
：逆止弁なしG：逆止弁付※1

準：301

ショート
：302

なし
：標準モーター
S：高回転モーター※2電動モーター：501

ステンレス製
HP-500シリーズ
※1
※2

標

ショート
：202

なし
：標準
A：A仕様
B：B仕様
C：C仕様
Y：特殊

エアーモーター：502

なし：標準型
H：高揚程型

逆止弁付は，
HP-200, 300シリーズのみです。
高回転モーターは，
電動モーターのみです。

2 仕様（1）モーター仕様
電
定
定
消
絶
コ

標準電動モーター
AC100V源
単相 50/60Hz
格 出 力
160W 連続定格
格 電 流
4.0A
費 電 力
350VA±15％
縁B種
ード
PVC線 5m（2）ポンプ仕様

型

電
定
定
消
絶
コ

高回転モーター
AC100V源
単相 50/60Hz
格 出 力
300W 20分定格
格 電 流
6.5A
費 電 力
550VA±15％
縁B種
ード
PVC線 5m

揚 水 量 ( 揚 程 0 m )最大揚程
使 用 限 界 温 度
流
量
調
節
概
算
重
量
最
大
粘
度（注2）

（注2）
粘度のある液に対しての，揚水量，連続運転許容時間に関しましては，「（注3）
液温50℃以上での連続運転はお避け下さい。

●逆止弁付の場合

200cP（3）接液部材質
イ
ロ
ャ

ー
ル
止

プ
ペ
フ

部
ラ
ト
ル
ブ
弁

（注1）
0.6MPaより低い空気圧では，揚水量は低下します。

吐出量予想性能曲線」のグラフを参照下さい。

標準電動モーター
標準型
高揚程型
HP-201G
HP-201HG
HP-202G
HP-202HG
50（ℓ/min）
50（ℓ/min）
4m
8m

式

揚 水 量 ( 揚 程 0 m )最大揚程
使 用 限 界 温 度
流
量
調
節
概
算
重
量
最
大
粘
度

パ
プ
シ
シ
バ
逆

エアー駆動モーター
回転可動翼式エアーモーター
0.3〜0.6MPa（注1）0.3〜0.5Nm3/min
φ8連続運転 5HP以上 断続運転 3HP以上標準電動モーター
高回転モーター
エアー駆動モーター
高揚程型
標準型
高揚程型
標準型
標準型
高揚程型
HP-201HS
HP-201HP-201H
HP-201S
HP-301HP-301H
HP-202（ショート） HP-202H（ショート） HP-202S（ショート） HP-202HS（ショート） HP-302（ショート） HP-302H（ショート）
HP-501HP-501H
HP-501S
HP-501HS
HP-502HP-502H
80（ℓ/min）
60（ℓ/min）
110（ℓmin）
80（ℓ/min）
80（ℓ/min）
60（ℓ/min）
5m
10m
7.5m
14m
5m
10m
ポリプロピレン製 50℃ ステンレス製 70℃（注3）バルブ方式
ポリプロピレン製 5.0kg，
ステンレス製 7.9kg
ポリプロピレン製 3.3kg，
ステンレス製 6.2kg
200cP
100cP
200cP

式

型

方
式
使 用 空 気 圧
空 気 消 費 量
エア ー ホ ース 内 径
コンプレッサー所要馬力

高回転モーター
標準型
高揚程型
HP-201SG
HP-201HSG
HP-202SG
HP-202HSG
60（ℓ/min）
60（ℓ/min）
7m
12m
50℃
バルブ方式
ポリプロピレン製 5.0kg
100cP

HP-200，300シリーズ
ポリプロピレン
ポリプロピレン ハステロイ−Cー
セラミック フッ素樹脂系摺動材 フッ素ゴム ハステロイ−C
PVC EPDM
ポリプロピレン ハステロイ−C フッ素ゴム PTFE

●特殊仕様
（HP-200, 300シリーズのみ）
標準仕様
ホ
ー
ス
ホ
ー
ス
口
メカニカ ル シ ー ル カ バ ー
メカ ニ カ ル シ ー ル A
メカニカルシールB用O-リング（P-6）
バ ル ブ パ ッ キ ン
パッキン（ユニオンソケット用）（4）付属品

軟質塩化ビニール
PVC
フッ素ゴム
セラミック
フッ素ゴム
EPDM
軟質塩化ビニール

A仕様（苛性ソーダ等）
軟質塩化ビニール
PVC
PTFE
セラミック
EPT
EPDM
EPT

エアー駆動モーター
標準型
高揚程型
HP-301G
HP-301HG
HP-302G
HP-302HG
50（ℓ/min）
50（ℓ/min）
4m
8m
ポリプロピレン製 3.3kg
200cP

HP-500シリーズ
SUS316PTFE SUS316
SUS316
セラミック フッ素樹脂系摺動材 PTFE SUS316
SUS316PTFE

B仕様
ポリエチレン
ポリプロピレン
PTFE
セラミック
フッ素ゴム
EPDM
フッ素ゴム

HP-200シリーズ
HP-300シリーズ
（注5）
（注5）
軟質塩化ビニール製φ25ホース 1.5m（注4）
軟質塩化ビニール製φ25ホース 1.5m（注4）ホースバンド 2個
ノズル
1個
ホースバンド 2個
ノズル
1個
カーボンブラシ 2個
取扱説明書
取扱説明書

カルレッツ

C仕様
（硫酸・フッ酸・硝酸等の強酸）
ポリエチレン
ポリプロピレン
PTFE
ハステロイ-C
カルレッツ
FKM
フッ素ゴム
HP-500シリーズ

SUS304製φ25ホース
取扱説明書

1.5m（注4）（注4）
吐出ホース長は，
すべて1.5mですが，ご指定の長さのものもご用意できます。
（注5）
B・C仕様は，1.6mになります。

3 使用上の注意（1）使用液に対する注意事項¡ 液温 50℃以上での使用はお避け下さい。
（ポリプロピレン製）¡ 液温 50℃以上で使用される場合は，連続運転は避けてください。
（SUS 製）¡ 使用液に対するポンプの耐食性を考慮して下さい。
¡ 使用可能な流体粘度は，200cPです。粘度が高くなると，
揚水量，
揚程，連続運転許容時間は減少します。9 の「吐出量予想性能曲線」のグラフを参照下さい。また，粘度は液温により変化しますので，実際に使用される液温での粘度でご検討下さい。
¡ ポンプの構造上，シール部や軸受の摩耗粉，破片が使用液に混入する恐れがあります。

危険 同
 じポンプで異なる薬品でのご使用は絶対にしないで下さい。異なる薬品が混じり合うと，異臭・猛毒ガスが発生する場合があり，大変危険です。
注意 ス
 ラッジ（研磨剤等）を含む揚液の場合，消耗部品であるプロペラ，シャフト，軸受の磨耗を著しく早め，ポンプ自体の性能を低下させ，寿命を短くする恐れがあります。
注意 最
 大粘度を超える液で運転させますと，電動モーターは焼損する場合があります。
最大粘度を超える液での使用は避けて下さい。

※濃度によっては，ご使用できない場合がございますので，詳しくは弊社までお問い合わせ下さい。
●使用可能液体
HP-200,300シリーズ（酸・アルカリ用）
HP-500シリーズ（溶剤・油用）

塩酸，硫酸，硝酸，酢酸，水酸化ナトリウム，
水酸化カルシウム，アンモニア水，次亜塩素酸ナトリウム—1—

シンナー等の各種溶剤，アルコール，各種油類

（2）一般取扱注意事項¡ モーター仕様の電源電圧であるか確認して下さい。
¡ 揚液中にポンプを挿入していない状態では絶対に運転させないで下さい。
（空運転禁止）空運転されますと数秒で使用不能になることがあります。
（クレーム対象外）¡ ポンプを落としたり，衝撃を与えたりしないようにして下さい。
¡ ポンプは直射日光及び高温の場所に長く置きますと，プラスチッ
クに歪みを生ずることがありますので，十分注意して下さい。

¡ ポンプ稼働中は，ポンプから離れないようにして下さい。
¡ アースが正しくとれているか，また，スイッチレバーが“OFF”（切）の位置にあるか，確認して下さい。
¡ 静電気の起きやすい液は，モーター（電動モーター，エアーモー
ターともに）のアースはもちろんですが，液を汲みだす容器，
入れる容器もアースして下さい。

（3）モーター部取扱注意事項●電動モーター¡ モーター部へ薬液，水，雨水等がかからないようにして下さい。
（水没した場合は使用不能となります。
）¡ 標準電動モーターは，連続定格ですので，一日中使用されてもモーターは焼けることはありませんが，液温50℃以上での連続運転はお避け下さい。
¡ 高回転モーター（S 型）は，20分定格ですので，それ以上運転されますと，モーターが焼きつく場合があります。20分程度を目安に運転して下さい。
¡ ファンカバーがしっかり固定されていることを確認してからご使用下さい。ファンカバーが破損していたり，止めネジが緩んでいる状態で運転されますと大変危険です。
¡ 運転中，運転後しばらくは，モーターが熱くなっていますので触らないで下さい。必ず取手を持って下さい。

●エアーモーター¡ エアーモーターは，空気入口側に，エアーフィルター，エアー
ドライヤー，エアーオイラー等を設置し，ごみ，水分等を除去した潤滑性のある清浄な空気を使用して下さい。
¡ エアー 3 点セット（オプション）を使用しても，
エアーモーター内で錆が発生する時は，エアードライヤーをエアーラインに追加する事で，錆の発生抑制に効果があります。
¡ エアーモーターは，運転開始時に，モーターが起動しにくいことがあります。回転可動翼式のモーターの為，ローター位置がデッドポイントにて停止しているときは起動しないことがありますので，バルブを閉じて，エアーを供給し，エアーモーター
本体部を軽く叩いてショックを与えて下さい。すぐに起動します。

4 使用方法（1）ポンプ使用方法①ポンプ吸込パイプを揚液中に挿入してから，バルブを開いて下さい。
②電動モーターの場合は，電源プラグを電源に差し込んで下さい。
エアーモーターの場合は，エアーカプラーにエアー供給源からホースで接続して下さい。
③バルブを閉じて，スイッチを“ON”の状態にして下さい。運転を開始してから徐々にバルブを開き，必要な吐出量までバルブを開いて下さい。
警告 バルブを開いた状態でスイッチを“ON”にすると，ホースが飛び跳ね，液が飛び散り大変危険です。
④以上の操作で使用が可能となります。

⑤ご使用後，ポンプを容器から抜く時は，スイッチを“OFF”にして下さい。
電動モーターの場合は，電源コードもコンセントから抜いて下さい。エアーモーターの場合はエアーカプラーを外して下さい。
注意 ホ ースおよびポンプからの液もどりや液だれがあります。十分に液を切ってから抜いて下さい。しずく等がこぼれますと，大変危険です。
⑥ポ ンプを洗浄して下さい。清水で，2 〜 3 分程運転させれば，水洗いできます。特に，放置すると固まる液やスラッジ等を含む揚液の場合は必ず洗浄して下さい。
注意 洗浄せずにポンプを放置しますと，ポンプ寿命を著しく低下させる場合がありますので，ご注意下さい。

（2）逆止弁付タイプ
●基本動作

液抜き用
スプリング

ボール弁

Ｏリング
P-30
液抜き用
ピン
スプリング

スライド弁座

ストッパー

❶据付時

❷運転時

❸停止時

❹停止時

ス ト ッ パ ー が 上 が り，
ポンプ起動可能になります。

ポ ン プ が 起 動 す る と，
液 を 汲 み，ボ ー ル 弁 が上がります。

ポンプの電源を止めると，ボール弁が閉じます。
（逆止状態）

ポ ン プ を 持 ち 上 げ る と，
ストッパーがスプリングによって，閉じ，ポンプを傾けたり，衝撃などによるボール弁からの漏れを防止します。

●使用上の注意¡ 使用する際は必ずドラム缶などの容器の底面までポンプを挿入して下さい。ポンプ底部のストッパーが上がらないと液を汲み上げる事は出来ません。
¡ 逆止構造のため，ポンプ停止時にはポンプ内部に液が充満しています。
ポンプの移し替えの際は出口バルブを必ず閉じ，ホースに残った液ダ
レに十分注意して下さい。
¡ ポンプ起動時に液が汲まない場合は，電源を一度OFFにし，ポンプを上から押さえて下さい。
（右図参照）逆止弁内にエアーが溜まっている
可能性があります。ポンプを上から押さえ付けると（基本動作⑤液抜
き時），逆止弁内のボール弁が持ち上げられ，エアーが排出されます。
¡ 使用後は必ず，ポンプ内部の液を抜いて下さい。
（基本動作⑤液抜き時）
ポンプ内部の液を抜いてから水洗い洗浄を行って下さい。
ポンプ内部の液と水が混じり高温になる場合があり、大変危険です。
¡ 残液が底から50mm程度のところでバルブを半分ほど絞ると，残液を少なくする事ができます。
—2—

❺液抜き時
ポンプを上から押さえ付けると，ポンプ全体（スライド弁座以外）が下がり，液抜き用ピンが，ボー
ル弁を持ち上げ，パイプ本体内の液が抜けます。押さえ付けをやめると，液抜き用スプリング
により，ボール弁が下に下がります。
（❶へ）ポンプを下方へ押す
３mm 程動きます。

出口バルブ

ドラム缶

逆止弁

5 分解図・部品名称
HP-200シリーズ（電動モーター）

HP-300シリーズ（エアーモーター）
④

①

③

③
⑤
㉞

㉝

②

②

㉞

㉝

①

㉓

⑦

㉓

㉔

㉔

㉕

㉕

㉙

㉘

㉙

㉘

⑪

㉛

⑪

㉛

⑫

㉜

⑫

㉜

㉖

㊵ ⑩

㉖
⑧

⑨

㊵

⑬
⑭

⑭

㉒

㉖

番号
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
⑫
⑬
⑭
⑮
⑯
⑰
⑱
⑲
⑳

部 品 名 称
ファンカバーモーター
丸小ネジ（3ヶ）
取手
電源コード
バルブ
ホース口
ホースユニオンナット
ユニオンナット
パイプホルダー主軸
インナーパイプ
インナーパイプサポート
メカニカルシールA
メカニカルシールB
スプリング
プロペラ

㉖

㉑

⑮

㊱

⑯

⑯

㉚

㉚
㉟

⑱
⑳

㊳

㉗

⑬

⑰

⑨

㊲

㉗

⑮

⑧

㊳
㊲

㉑

⑩

逆止弁付

⑰
㊴

番号
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
⑫
⑬
⑭
⑮
⑯
⑰
⑱
⑲
⑳

（注1）B・C仕様には，付きません。

—3—

㉟

⑱

㉒

番号
部 品 名 称㉑ アウターパイプ㉒ ストレーナー㉓ カップリングA㉔ カップリングB㉕ ボールベアリング㉖ オイルシール㉗ ユニオンソケット㉘ 自動シール㉙ PTFEシート㉚ O-リング㉛ スナップリング㉜ スリーブ㉝ カーボンブラシ㉞ ブラシキャップ㉟ 逆止弁㊱ 逆止弁用アウターパイプ㊲ ホース㊳ ホースバンド㊴ ホース先端ノズル（注1）㊵ パッキン（ユニオンソケット用）㊱⑳

部 品 名 称
エアーモータースイッチ
取手
エアーカプラーバルブ
ホース口
ホースユニオンナット
ユニオンナット
パイプホルダー主軸
インナーパイプ
インナーパイプサポート
メカニカルシールA
メカニカルシールB
スプリング
プロペラ

逆止弁付

㊴

番号
部 品 名 称㉑ アウターパイプ㉒ ストレーナー㉓ カップリングA㉔ カップリングB㉕ ボールベアリング㉖ オイルシール㉗ ユニオンソケット㉘ 自動シール㉙ PTFEシート㉚ O-リング㉛ スナップリング㉜ スリーブ㉝㉞㉟ 逆止弁㊱ 逆止弁用アウターパイプ㊲ ホース㊳ ホースバンド㊴ ホース先端ノズル（注1）㊵ パッキン（ユニオンソケット用）

HP-501シリーズ（電動モーター）

④

①

③

③

④
㉞

HP-502シリーズ（エアーモーター）

㉝

㉝

㉞

②

②

⑨
⑩

⑨
⑤

⑩

㉙

㉙

㉕

㉕

㉖

㉖

⑫
⑬

⑱

㉗
⑭

㉗
㉘

⑭
㉘

⑪

⑪

⑫
⑬

①

⑮

⑮
⑯

⑯

⑱

⑰

⑲

⑰

⑲

⑥
⑳

番号
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
⑫
⑬
⑭
⑮
⑯
⑰
⑱

部 品 名 称番号
ファンカバー⑲
モーター⑳
丸小ネジ（3ヶ）
㉑
取手
㉒
電源コード
㉓
バルブ
㉔
保護用外皮透明ホース㉕
ホース㉖
カップリングA㉗
カップリングB㉘
ボールベアリング㉙
ユニオンナット㉚
パイプホルダー（メカニカルシールA圧入） ㉛
メカニカルシールB㉜
シールスプリング㉝
スプリング受㉞
Eリング㉟
シャフト（ピン付）

⑥
⑦

⑦

⑳

⑧

㉑

㉑

㉒

㉒

㉓

㉓

㉔

㉔

部 品 名 称
パイプ（軸受圧入）
軸受ケーシング
プロペラ
プロペラケーシング
ストレーナー（網）スナップリングA
スナップリングB
スリーブ
PTFEシート
O-リング
自動シール

カーボンブラシ
ブラシキャップ

番号
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
⑫
⑬
⑭
⑮
⑯

—4—

部 品 名 称
エアーモータースイッチ
取手
エアーカプラー

番号
⑰
⑱
⑲
⑳
㉑
バルブ
㉒
保護用外皮透明ホース㉓
ホース㉔
カップリングA㉕
カップリングB㉖
ボールベアリング㉗
ユニオンナット㉘
パイプホルダー（メカニカルシールA圧入） ㉙
メカニカルシールB
シールスプリングスプリング受⑧

部 品 名 称
Eリング
シャフト（ピン付）
パイプ（軸受圧入）
軸受ケーシング
プロペラ
プロペラケーシング
ストレーナー（網）スナップリングA
スナップリングB
スリーブ
PTFEシート
O-リング
自動シール

6 ポンプ接液部

分解・点検方法
警  告危  険

薬液に直接触れたり，かかったりすると害を生じる恐れがあります。
ポンプを分解する時は，安全のため必ず防護服・防護メガネ・防護手袋・マスク等を着用して，分解図等を参考に正しく行って下さい。

点検 ･ 部品交換の為，ポンプを分解する時は，必ずポンプのスイッチレバー“OFF”にし，電源コードを抜いて下さい。電
源コードをいれたまま作業すると感電するおそれがあります。

（1）ポンプ部の分解・点検● HP-200，300シリーズ
1． ホースユニオンナット⑩を左に回し，バルブ，ホース等を外します。
2． ユニオンナット⑪を左に回し，モーター部とポンプ部を外します。
3． ストレーナーはアウターパイプにはめ込んでいるだけですので，ストレーナーを下へ軽く叩けば，抜けて外れます。
4． パイプホルダー⑫とアウターパイプは左ネジでねじ込んでありますので，右へ回せばアウターパイプは外れます。
5． カップリング A をカップリング B にはめ込み，カップ
リング A をラジオペンチ等の工具で固定して，プロペラ⑳を左に回すと，プロペラが外れます。この時，主軸⑬とカップリング B，主軸とプロペラの接合がネジになっていますので，プロペラだけ外れる場合もあれば，プロペラと主軸が付いて外れる場合もあります。
※再組付け時には主軸とプロペラを先にねじ込んで一体にしておいて組付けします。
6． プロペラの軸部分からメカニカルシール B ⑰，スプリング⑱を抜いて外します。メカニカルシール B には内径の溝にO-リングがセットしてあります。先端が針状のもので脱着します。
7． インナーパイプ⑭を固定してインナーパイプサポート⑮を右に回して外します。
（左ネジ）インナーパイプサポートにはメカニカルシール A ⑯がはめ込んであります。メカニカ
ルシール A ⑯の表面を傷つけないように注意して下さい。
8． パイプホルダー⑫とインナーパイプ⑭も左ネジでねじ込んでありますので，右へ回して外します。
9． スナップリングは，スナップリングプライヤーを使って外せば，スリーブ，ユニオンナット⑪がパイプホルダー⑫から外れます。
10．カップリング B ，ボールベアリング，自動シール，PTFE シートがパイプホルダーからモーター側へ順に外せます。
※再組付け時には PTFE シート，自動シールを入れ忘れないようにご注意下さい。
注意・逆止弁付の場合
逆止弁部は，右へ回すとアウターパイプから外れますが，逆止弁は分解できません。

● HP-500シリーズ
1． バルブ⑥を左に回し，ホース⑧と一緒に本体から外します。
2． ユニオンナット⑫を左に回し，モーター部とポンプ部を外します。
3． 軸受ケーシング⑳を固定し，プロペラケーシングを右に回して外します。
（左ネジ）スナップリング A をストッ
プリングプライヤーを使って外せば，ストレーナーが外れます。
4． カップリング A ⑨をカップリング B ⑩にはめ込み，カップリング A をラジオペンチ等の工具で固定して，プロペ
ラ一式を左に回せば，プロペラ一式が外れます。この時，シャフト⑱とカップリング B，シャフトとプロペラ一式の接合がネジになっていますので，プロペラ一式だけ外れる
場合もあれば，プロペラ一式にシャフトが付いて，カップ
リング B のところで外れる場合もあります。シャフトが付いて外れた場合は，下へ少し下げて，シャフトをウォー
タープライヤー等で固定し，プロペラ一式を左に回して，プロペラ一式を外します。
（この状態ではシャフトは下へ抜けません）
5． パイプ⑲を固定して，軸受ケーシング⑳を右に回して外し
ます。
（左ネジ）
6． パイプホルダー⑬を固定して，パイプ⑲を右に回して外し
ます。
（左ネジ）
※再組付け時には，PTFE シートを入れ忘れないようにご注意下さい。
7． カップリング A ⑨をラジオペンチ等で固定して，シャフ
ト⑱を左へ回して外します。シャフトにはメカニカルシー
ル B ⑭，シールスプリング⑮，スプリング受⑯が挿入してあります。また，メカニカルシール B には，内径の溝に O- リングがセットしてあります。O-リング交換の場
合は，先端が針状のもので脱着します。
※再組付け時には，シャフトにセットしてあります，E リ
ングとピンが脱落していないかご注意下さい。
8． スナップリング B をスナップリングプライヤーを使って外せば，スリーブ，ユニオンナット⑫，パイプホルダー⑬が外れます。
9． カップリング B ⑩，ボールベアリング⑪，自動シール
がパイプホルダーからモーター側へ順に外せます。
※再組付け時には，自動シールを入れ忘れないようにご注意下さい。

（2）消耗品● HP-200，300シリーズ
番号
部品名称
推奨交換時期 番号
部品名称⑰ メカニカルシールB⑳ プロペラ
⑱ スプリング ボールベアリング
 カップリングA
 自動シール
1年 カップリングB
 PTFEシート
 カーボンブラシ
 O-リング ホース● HP-500シリーズ
番号
部品名称
推奨交換時期 番号
部品名称⑨ カップリングA⑧ ホース⑩ カップリングB⑪ ボールベアリング⑭ メカニカルシールB プロペラ
1年⑮ シールスプリング 自動シール カーボンブラシ
 PTFEシート
 O-リング

推奨交換時期3年
300時間

推奨交換時期3年
300時間

7 保守・点検（1）ポンプ接液部¡ 使用後にはポンプを洗浄して下さい。清水で，2 〜 3 分程運転
させれば，水洗いができます。特に，放置すると固まる液やスラッ
ジ等を含む揚液の場合は必ず洗浄して下さい。
注意 洗浄せずに，ポンプを放置しますと，ポンプ寿命を著しく低下させる場合がありますので，ご注意下さい。
¡ ゴミ，浮遊物等の多い液で使用される時は，吸込口のストレー
ナーを掃除するようにして下さい。
警告 掃除する際，必ず防護服・防護メガネ・防護手袋・マスク等の着用をして下さい。薬液が肌につきますと大変危険です。
—5—¡ ポンプの運転状態（異音・異常振動等はないか）を確認して下さい。また，吐出量や電流値等も，確認して下さい。
¡ パイプホルダー，ホース継手部等から液漏れがないか確認して下さい。液漏れがある場合は，増し締めや部品交換をして下さい。
¡ ポンプを保管する際は，モーターの取手部を利用して，できるだけ吊り下げるようにして下さい。
（たておき，横置きは避けるようにして下さい。
）

（2）モーター部①電動モーター¡ 電動モーターは，整流子モーターを使用していますので，モーターのカーボンブラシは 300時間程度を目安に交換して下さい。
（停止するまで使用しますと，整流子面を傷つける場合がありますので，早目の交換をお勧めします。
）カーボンブラシの磨耗状態には常に注意し，右図の寸法くらいになった時は交換して下さい。
［下記，カーボンブラシ交換方法を参照］¡ ヒューズは，短絡等からモーターを保護する役目になっています。
ヒューズが切れた場合は，新しいヒューズに交換して下さい。
［下記，ヒューズ交換方法を参照］
カーボンブラシスプリング

ブラシキャップ

12mm 6mm●カーボンブラシ交換方法
危険

ファンカバーを外す前に，必ずスイッチが“OFF”である事を確認して下さい。また，電源コードもコンセントから抜いて下さい。電源が入ったままですと，ブラシ交換と同時にポンプが回り大変危険です。

ファンカバー

1． モーターのファンカバーの丸小ネジ（3ヶ）を外し，ファンカバーを外します。
2． ブラシキャップが左右に１個ずつありますので，キャップ
をドライバー等で外します。
（この時，中にセットされているブラシが，スプリングの力で飛び出すことがあるのでご注意下さい。
）
3． ブラシを新しくセットする時は，カーボンの断面と入口の形状を合わせてはめ込みます。
4． ブラシキャップをはめ，ファンカバーを元通りはめます。
危険

丸小ネジ

カーボンブラシスプリング¡ ファンカバーを取り付けずに運転すると大変危険です。必ずファンカバーを固定してから運転するよ
うにして下さい。
¡ ブラシ交換しても，モーターが回らない場合は，
絶対にそれ以上分解せず，指定サービス工場へ点検に出すようにして下さい。

ブラシキャップ●ヒューズ交換方法
危険ヒューズキャップ

ヒューズを交換する前に，必ずスイッチが“OFF”である事を確認して下さい。また，電源コードもコンセントから抜いて下さい。電源が入ったままですと，ヒューズ交換と同時にポンプが回り大変危険です。

ヒューズ

ヒューズが切れた場合は，右図のように取手上部のヒューズキャップを外して，新しいヒューズと交換して下さい。ヒューズは，標準電動モーターは 5A，高回転モーターは 8Aをお使い下さい。
原②エアーモーター¡ エアーモーターは，500時間もしくは 6 ヶ月に一度のオーバー
ホールとクリーニングを推奨します。オーバーホールとクリー
ニングでエアーモーターの耐久性は向上します。
¡ エアーモーターの回転不良の場合は，右項目を参考に対処して
下さい。

因

対

空気圧の低下エアーラインに水が入っている
エアーフィルターの目づまり
潤滑不良
ゴミ等の異物のかみこみ
回転部の焼付磨耗処

必要空気圧に設定しなおして下さい。
（コンプレッサー容量が十分かどうかも確認して下さい。）
エアードライヤーやエアーフィルターをお確かめ下さい。
潤滑油を新しいものに交換する。
また，給油量をお確かめ下さい。
分解，洗浄
分解，修理または交換※空気圧入力側には，エアー3点セット（エアーフィルター，エアーレギュレータ，エアーオイラー）をご使用下さい。
[オプションにて用意しております。]※エアーオイラーでの注油は，タービン油32〜56番程度が使用潤滑油として最適です。オイル供給量は，1分間に4〜6滴が適量です。注油量が不足しますと，
エアーモーターの回転部が異常摩耗したり，金属面に錆が発生したりします。
また，潤滑油の粘度が高いと起動不良になりますのでご注意下さい。

8 故障とその対策
故障や異常発生の際は，まず電源（またはエアー源）を切ってから，次の表より原因を確かめ，処理対策を行って下さい。
欄

状

態

A モーターが動かない

確 認 項 目 ・ 操 作

原エアーモーター

7 保守・点検参照

電動モーター

ユニオンナットを緩め， 正常に回転するポンプ部からモーターを外し，無負荷でモー 回転しない
ターを回転させてみる 異常音がする

液は汲むが異常な音を

C たてる

対

策

参照

B欄参照
電源コード，スイッチ，モーター配線，点検，修理
ヒューズ，カーボンブラシ等の不良。
または交換（エアーモーターの場合は，7 保守・点検を参照）
ストレーナーの目づまり

ストレーナーの掃除

カップリングA・Bに異常はないか

磨耗等の異常あり

カップリング不良

交換

カップリングに異常がなければ，カップリン
グBを時計方向に手で回してみる

手で回る

プロペラ部の異常（変形・破損・磨耗） 交換

手で回らない軸受，メカニカルシール部の異常

ストレーナーの目づまりはないか点検する
モーターは動くが液をB 汲まない( 揚水量が少ない )因7 保守・点検

点検・交換

軸受部の磨耗，ガタ，プロペラ部の変形

交換

異物のかみこみ掃除

D パイプホルダーから液が漏れる メカニカルシール部の不良

分解・掃除（破損のときは交換）—6—

9 吐出量予想性能曲線
試験液：水の場合粘度がある場合

逆止弁付の場合（試験液：水）・標準電動モーター／エアーモーター

・粘度に対する揚水量

標 準 型：HP-201, 202, 301, 302, 501, 502
高揚程型：HP-201H, 202H, 301H, 302H,
501H, 502H

標 準 型：HP-201, 202, 301, 302, 501, 502

10

揚程
揚程

100

・標準電動モーター／エアーモーター
0m時
1m時

標 準 型：HP-201G, 202G, 301G, 302G
高揚程型：HP-201HG, 202HG,
301HG, 302HG
14

9
8
高揚程型

7

揚

12

80

揚

6

水

5

程
4
（m）

10

揚

60

程 6
（m）

量
40
（ℓ/min）

標準型

3
2

0

10 20 30 40 50 60 70 80

90

0

標準型

4

20

2

1
0

高揚程型

8

0

200

揚 水 量（ℓ/min）

400

600

粘

度（cP）

800

0

1000

0

10

20

30

40

50

60

70

・高回転モーター

・粘度に対する連続許容運転時間

・高回転モーター

標 準 型：HP-201S, 202S, 501S
高揚程型：HP-201HS, 202HS, 501HS

標 準 型：HP-201, 202, 501

標 準 型：HP-201SG, 202SG
高揚程型：HP-201HSG, 202HSG

14

高揚程型

8

程 6
（m）

標準型

4

連
続
運 15
転
許
容
時 10
間
（min）

10

揚

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

揚 水 量（ℓ/min）

0

高揚程型

8

程 6
（m）
4

5

2
0

12

20

10

揚

14

25

12

80

揚 水 量（ℓ/min）

2
0

200

400

600

粘

度（cP）

800

1000

0

標準型
0

10

20

30

40

50

60

70

80

揚 水 量（ℓ/min）※エアーモーターの場合は，使用空気圧0.6MPaです。
※粘度が高くなると揚水量，揚程，連続運転許容時間は減少します。上表を参考にご使用下さい。（粘度は液温により変化しますので，実際に使用される液温での粘度でご検討下さい。）※粘度がある場合でも，エアーモーターは連続運転可能です。

 保証について保証期間中に正常な使用状態において，ポンプを構成する各部品に関して，万ー不具合が発生した場合は，ここに記載する期間と条件に従って，これの無料修理または交換をお約束するものです。
◎保証期間
保証期間はお買い上げの日から 1 年間です。
◎保証部品
保証の対象となる部品は，この説明書に記載する消耗品を除いたものです。
◎保証内容
1）以下の項目をお守りいただいた場合，無料修理をいたします。
• この説明書に記載する取扱方法，貼付ラベルその他の注意書きに従った正しい使用・お手入れ• 法令等で定められた安全性確保に関する日常および定期的な点検整備• この説明書に記載する消耗品の交換，および定期交換部品の指定どおりの交換
2）以下の不具合は，当社の責任による不具合ではありませんから，保証期間内でも有償修理となります。
• 地震・風水害・落雷等の自然災害，火災による罹災事故，公害・塩害・有毒ガス・薬品・異常電圧等を原因とした不具合• 法令等で定められた安全性確保に関する日常および定期的な点検整備の未実施に起因する不具合• お客様の故意・過失によリ生じた不具合• 通常の注意で発見，処置できたにもかかわらず，放置した事によリ拡大した不具合• 当社および当社指定業者以外の第三者が，修理または改造等したことによる不具合• 不具合の原因が，この製品以外の部分にある場合の不具合• この説明書に記載する取扱方法，貼付ラベルその他の注意書きに従った正しい使用・お手入れの未実施に起因する不具合• この説明書に記載する消耗品の交換，および定期交換部品の指定どおりの交換の未実施に起因する不具合• 当社の指定する部品以外の部品または洗剤等を使用したことに起因する不具合
3）その他• 保証は日本国内で使用される場合に限ります。
• 本製品の故障，またはその使用によって生じた直接，間接の損害について，弊社は一切その責任を負いかねますので，ご了承ください。

●サービス連絡先は

http://www.kyoritsukiko.co.jp
本社／名古屋市中村区岩塚本通3−3〒453-0861 ＴＥＬ（052）
412−5111（052）
412−9000
ＦＡＸ
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2207-5000 Ⓕ