埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

公益財団法人 埼玉県産業振興公社

公益財団法人埼玉県産業振興公社では、民間航空機市場の拡大など今後の成長が見込まれる航空機産業における
県内中小企業の参入・事業拡大を支援し、航空機産業の県内への集積を図っています。また、既に参入している企業の事業拡大を支援するとともに、高い技術力を有した企業の新規参入を支援しています。

航空機産業参入研究会の運営
航空機産業に従事又は参入を検討している県内企業を対象に「埼玉航空機産業参入研究会」を運営しています。研究会では、毎年５回程度、業界動向の把握や参入に必要な知識の修得を目的とした講演会のほか、先進企業等の視察など見識を深める活動を行っています。
52社の研究会メンバーは、航空機産業参入に向けて積極的な活動を行っています。

各種展示・商談会への出展支援
販路開拓支援の一環として、国内外で開催する展示会における、県内中小企業の出展をサポートしています。

各種認証取得支援及び補助
航空・宇宙産業分野への参入や販路拡大を目指す中小企業を支援するため、航空機部品に係る国際品質
マネジメントシステム規格「ＪＩＳＱ９１００」や国際特殊工程認証システム「Ｎａｄｃａｐ」の認証資格取得に必要な経費の一部を助成しています。

人材育成支援航空・宇宙産業で必要な技術の習得を支援します。

一貫生産体制構築支援事業
複数の中小企業（切削加工・表面処理・非破壊検査等）が連携し、取引先からの発注に対してワンストッ
プで請け負う体制の構築を支援しています。
従来方式

注

受入検査

A社

発

注

受入検査

B社

発

注

受入検査

C社

発

注

受入検査

D社
検
査

装

査

部品番号印字

塗

検

査

表面処理

検

ショット
ピーニング

査

非破壊検査

検

査

非破壊検査前
エッチング

検

バリ取り

新 方式
一貫生産体制方式

コスト削減

発

機械加工

ノコギリ型発注方式
スマート生産発注メーカー

発注メーカー
発

注

受入検査※中核企業が発注メーカーに代わって各工程の生産管理・品質管理を行います。

中核企業（生産管理・品質管理）

A社

B社

C社

D社
検 査

部品番号印字

塗 装

検 査

表面処理

検 査

ショット
ピーニング

非破壊検査

検 査

非破壊検査前
エッチング

検 査

バリ取り

機械加工

contents■機械加工 ───────────────────────────────────
株式会社 アイジェクト
1
株式会社 伊藤鐵工所
株式会社 今泉精機
株式会社 ウラノ株式会社 オオツカハイテック
株式会社 大村製作所
株式会社 金子製作所
株式会社 小金井精機製作所
株式会社 コマツ株式会社 埼玉富士有限会社 埼玉プレーナー工業所
株式会社 SHIMADA株式会社 大槇精機
日生工業 株式会社
北進産業 株式会社株式会社 元郷精機
柳下技研 株式会社株式会社 ヤマダ精機

2
3
4
5
6
7
8
9

10
11
12
13
14
15
16
17
18

■歯車加工 ───────────────────────────────────
共和テクノロジー 株式会社
19
株式会社 町田ギヤー製作所

20■金属素形材 ─────────────────────────────────
株式会社 華 光21株式会社 田島軽金属株式会社 東京チタニウム
日本伸管 株式会社
北陸軽金属工業 株式会社

22
23
24
25

大和合金 株式会社（三芳合金工業 株式会社） 26■特殊ネジ ───────────────────────────────────
株式会社 キットセイコー
27
株式会社 サンノハシ

28■研削加工 ───────────────────────────────────
内田精研 有限会社
29
株式会社 ステム30■放電加工 ───────────────────────────────────
有限会社 田島製作所
31■精密板金 ───────────────────────────────────
有限会社 ステンレスアート共栄
32
株式会社 二光製作所

33■複合材成形 ─────────────────────────────────
株式会社 ＲＤＳ / RDS Co., Ltd.
34
株式会社 UCHIDA

35■樹脂成形 ───────────────────────────────────
大成プラス 株式会社
36
株式会社 フジ
藤倉コンポジット 株式会社

37
38

■表面処理 ───────────────────────────────────
埼玉フェルマイト 株式会社39
仁科工業 株式会社株式会社 ハードコート
プラクスエア工学 株式会社
吉野電化工業 株式会社株式会社 ワイピーシステム

40
41
42
43
44

■熱処理 ─────────────────────────────────────
株式会社 上島熱処理工業所
45
共和熱処理 株式会社白岡冶金 株式会社

46
47

■塗

装 ───────────────────────────────────
株式会社 ワイ・シイ・アイ
48■機能部品 ───────────────────────────────────
株式会社 エイリイ・エンジニアリング
49
株式会社 豊永電機研究所
株式会社 リケン

50
51■人材派遣 ───────────────────────────────────
日総工産 株式会社52

株式会社 アイジェクト

機械加工

株式会社 アイジェクト

会社名
本社所在地

〒350-1202

代表者

戸口

連絡担当者

代表取締役社長

Ｅメールアドレスinfo@i-ject.com

資本金1,000万円

業務内容

主要製品 バッキングプレート、医療機器部品、理化学機器、実験装置
銅・アルミの精密加工メーカーとして、信頼に応えることを喜びとしてモノづくりに励んでまいりました。
ニーズにお応えすべく、困難で精密な部品を、知恵を出し合い製造する経験を重ねた成果である「受注から納品までの多様な製造工程をアレンジし、高品質の部品供給にお応えできる技術」に誇りをもって取り組んでいます。

埼玉県日高市駒寺野新田251-14

儀隆
戸口

儀隆

従業員数

Tel

042-989-8941

FAX

042-989-8952

ホームページ

http://www.i-ject.com

創業（設立）年月日

16名

平成11年（1999年）9月2日

工場・営業所（海外含む）
主要取引先

医療機器メーカー、理化学機器メーカー、ＪＡＸＡ（宇宙航空研究開発機構）、国立天文台ＩＨＩグループ 他

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

技能検定旋盤１級、フライス盤２級、マシニングセンタ２級、数値制御旋盤1級保有しているCAD/CAMソフト

ZW3D 5X、Gibbs CAM
機械設備名

台数

仕

様

1

立型マシニングセンタ

MB-56VA（オークマ）

1

幅560×長さ1050mm 10インチ傾斜ＮＣ円テーブルでの５軸加工

2立型マシニングセンタ

MF-46VA（オークマ）

1

幅460×長さ762mm 高速２面旋回式

3

立型マシニングセンタ

MX45-VBE（オークマ）

1

幅450×長さ750mm

4

立型マシニングセンタ

45VA（オークマ）

1

幅460×長さ560mm

5

立型マシニングセンタ

MILLAC486ⅤⅡ（オークマ）

1

幅460×長さ820mm

6

立型マシニングセンタ

α-T21iE（ファナック）1

幅400×長さ500mm

7

ＮＣ旋盤

（オークマ）

2

Φ340×450

8フライス盤

LB3000EX MY CX450

パレット付き

複合旋盤

3

9

汎用旋盤

10

三次元測定機 CRYSTA-PLUS

11

画像測定機

2
M776/MCOSMOSシステム

QS-L3017Z/AFB

1

700×700×600mm

1

300×170×150mm■ 技術の独自性・セールスポイント
実例：CrCuろう付け■ 人工衛星エンジン開発

設計提案 ＋ 機械加工 + 組立（ろう付け）■ 組立後は、画像測定・三次元計測器

品質管理

φ38×50Lなどで品質管理を行っています。

実例：C1020バッキングプレート■ 内径、外径共に側面テーパ、切削量が多く、反り、ひずみが発生しやすいが平坦度、平面度ともに誤差0.05mm以内に加工

画像測定

三次元測定

φ368×48.5t

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック1

機械加工株式会社 伊藤鐵工所

株式会社 伊藤鐵工所

会社名
本社所在地

〒306-0236

代表者

伊藤

連絡担当者

代表取締役社長

Ｅメールアドレスinfo@ito-w.com

資本金3,000万円

業務内容

一般産業機械、試験装置、鉄道保安装置、半導体製造装置、防衛製品、建設機械、工作機械、製鉄所向
け設備、研究機関等向けの特殊設備（専用機械）他
溶接・製缶加工、機械加工技術を活用した部品製作及び組立調整、改造。また、航空機関連試験設備用
架台、加工用ベースなども製作しています。

茨城県古河市大堤1814

龍司
伊藤

龍司

従業員数

工場・営業所（海外含む） 坂間工場：〒306-0056

Tel0280-48-2411

FAX

0280-48-2415

ホームページ

http://www.ito-w.com

創業（設立）年月日

54 名

昭和3年（1928年）1月15日

茨城県古河市坂間198（坂間企業団地内）

主要取引先

小松製作所グループ、日立製作所グループ、加藤製作所、東武鉄道、コベルコ建機、国際計測器
巴コーポレーション、東光高岳、ＵＡＣＪ、富士電機、日本製鉄グループ 他

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

AL、SUS、半自動溶接免許、非破壊検査・超音波探傷（UT）レベル2

保有しているCAD/CAMソフト

AUTOCAD、ADMAC、MYPAC、MASTERCAM
機械設備名

台数
MCR-BⅡ）他

仕1

５面加工門型マシニング（オークマ

2

ＣＮＣ横中グリ盤（東芝 BTH-130 他、倉敷 KBT-11WDX 他） 53

ＣＮＣターニングセンタ（ＯＭ製作所）

24立型マシニングセンタ

21050×560 他

5

ＣＮＣ旋盤

2

Φ1100×3000、Φ200×250（オークマ）（オークマ

LH55、LCS-15A）

66500×4200×1000、4200×3100×800 他
9000×3500×1000、3000×2300×1500、1500×1200×700 他
Φ1400、Φ3000 他

6

ＣＮＣ複合旋盤（ヤマザキマザック INTEGREX300Y ツガミ）他

7

立型マシニングセンタ（オークマ8

ワイヤカット放電加工機（ファナック）

1

800×600×510

9半自動溶接機

（パナソニック）

22

350A〜500A

10アーク溶接機

（パナソニック）

11

200A〜500A

11ＴＩＧ溶接機、アルゴン溶接機（パナソニック、ダイヘン）他

6

300A〜350A

MA

他）

様

2

Φ610×1500、Φ280

2

1530×660、1050×560■ 技術の独自性・セールスポイント
アルミ・ステンレス・鉄類等の各種溶接・機械加工を複合的に行うことにより、治具製作、小型・軽量品〜大型・重量品、５軸機等を利用して多面体、異形形状品などを総合的に製作できます。本社敷地内にて新工場の稼働を開始しました。

2

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック株式会社 今泉精機

機械加工株式会社 今泉精機

会社名
本社所在地

〒347-0007

埼玉県加須市下三俣1106-1

代表者

今泉

連絡担当者

副社長

Ｅメールアドレスinfo@imaizumiseiki.co.jp

資本金2,000万円

業務内容

工作機械部品、光学測定部品加工の高精度部品、航空部品を扱わせていただいています。
材料調達（ステンレス、チタン合金、アルミ、炭素鋼、鋳鉄、銅他）からＭＣ・ＣＮＣ旋盤加工、研削、三次元測定まで社内一貫加工です。外装、クロームメッキ（2ミクロン〜）等を含む焼き入れ、探傷検査もお受けします。SUS630析出硬化熱処理（研磨まで）の実績あります。
20℃に保たれた常温室があり内外径同芯度1ミクロンの精度でお受けします。

龍成
今泉

千恵子

従業員数

20人

Tel

0480-68-5556

FAX

0480-68-5679

ホームページ

http://www.imaizumiseiki.co.jp

創業（設立）年月日

昭和42年（1967年）12月20日

工場・営業所（海外含む）
主要取引先
品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001、JIS Q 9100

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

機械加工

保有しているCAD/CAMソフト

CAD/CAM MastercamX9
機械設備名

1

立形内面研削盤 （太陽工機

2

平面研削盤

3

５軸マシニングセンタ

456ＣＮＣ複合旋盤 （森精機

7

ＣＮＣ複合旋盤 （マザック8

CAD/CAM MastercamX99三次元測定機台数

仕様

VERTICAL、IGV3NT、3N）

4チャックΦ350×300（岡本工作機械 PSG-84EX、日興機械）

2

800×400×300（マザック VARIAXIS500、600）

3

テーブルΦ500

立形マシニングセンタ（マザック MTV）

3

テーブルΦ500〜1300×650まで

インテグレックス旋盤

i-200（1500 U）

1

チャック8インチ／ATC36本

NL2500SY）他

3

チャック12インチ／6インチサブスピンドルＹ軸

QTN350-ⅡMY、SQT250MS）他

6

チャック15、8インチ Ｙ軸仕様／6インチサブスピンドル自動供給

1

同時５軸（Mill3D Multi Axis）

1

テーブル700×700×600（ミツトヨ

Crysta-Apexc776）

内外径研磨３本タレット付

ＣＮＣ付■ 技術の独自性・セールスポイント

第三工場外観超々ジュラルミン研磨品
A7075 φ85×50
フレ・直角・真円 ２ミクロン

ＳＵＳ630析出硬化熱処理研磨
φ60×500
フレ・同芯 5ミクロン以内

立形研磨(太陽工機)４台

64チタン 旋盤、研磨加工
φ110×48
フレ・直角・直円 ２ミクロン
面粗さ 1.6Ｓ

インテグレックス旋盤
チャック８インチ／ＡＴＣ36本
インテグレックス i-200(1500 U)
CAD CAM 対応

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック3

機械加工株式会社 ウラノ株式会社 ウラノ

会社名
本社所在地

〒369-0306

埼玉県児玉郡上里町大字七本木3563

代表者

小林

連絡担当者

営業グループＥメールアドレスharada@saitama-urano.co.jp

資本金8,000万円

正伸
原田

亮

従業員数

各種機械器具部品の製造＜国内＞

0495-33-2511

FAX

0495-33-2514

ホームページ

http://kk-urano.jp/

昭和25年（1950年）4月創業
創業（設立）年月日 〔昭和38年（1963年）11月30日設立〕

１．航空・宇宙機器用
２．原子力・発電機・発動機・各プラント用
３．半導体製造装置用
４．医療機器用

業務内容

工場・営業所（海外含む）

475名

Tel

群 馬 工 場：〒372-0815 群馬県伊勢崎市東上之宮町1631-2
長 崎 工 場：〒859-3922 長崎県東彼杵郡東彼杵町八反田郷57-27 グリーンテクノパーク
名古屋営業所：〒452-0933 愛知県清須市西田中長堀97-2

主要取引先（株）ＳＵＢＡＲＵ、三菱重工業（株）、川崎重工業（株）、東京エレクトロン（株）、（株）ＩＨＩ

品質に関わる認証資格の保有

JIS Q 9100、ISO 9001

メーカー認定の状況

川崎重工業（株）航空宇宙カンパニー、新明和工業（株）航空機事業本部
日本飛行機（株）航空宇宙機器事業部、（株）ＳＵＢＡＲＵ 航空宇宙カンパニー
三菱重工業（株）民間機セグメント民間機事業部

他

国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

CATIA V4、CATIA V5、MASTERCAM X6
機械設備名

1

5 軸制御横型マシニングセンタ （森精機

25 軸制御立型マシニングセンタ （オークマ3

複合 5 軸マシニングセンタ

4

複合加工機

5

横型 4 軸マシニングセンタ

（森精機

6

立型／門型マシニングセンタ

（オークマ

7

NC 旋盤

（森精機

8

その他 NC 機、汎用機

9

三次元測定機台数
他）
他）（オークマ）
他）
他）
他）

他

仕

様

15

MAX：1550×1600×1300

26

MAX：3050×850×700

18

MAX：1450×1150×600

41250×1000×1000

22

MAX：2500×2000×1700

35

MAX：3000×3100×800/4000×2700×800

5

MAX：Φ1000×1000

28（東京精密、ミツトヨ

他）

19

MAX：1800×2200×1000■ 技術の独自性・セールスポイント
合計約109台のマシニング
センタを所有し、5軸加工機を使用した複雑形状物加工を得意としています。品
質は人的不適合ゼロの実現を目指し、全社員が良いものを安く早く作ることに取り組んでいます。

航空機用タービンブリスク

4

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

宇宙機器部品株式会社 オオツカハイテック

機械加工株式会社 オオツカハイテック

会社名
本社所在地

〒365-0012

代表者

大塚

連絡担当者

管理部品質管理課

Ｅメールアドレスkobayashi@otsuka-hi-tech.co.jp

資本金1,000万円

埼玉県鴻巣市上会下626

則夫
小林

弘賢

従業員数

Tel

048-569-2711

FAX

048-569-2788

ホームページ

http://www.otsuka-hi-tech.co.jp/

創業（設立）年月日

108 名

昭和34年（1959年）9月創業

業務内容

航空・防衛製品（JIS Q 9100取得済み）
航空部品加工用治具■ その他大物部品加工・汎用加工・金型加工等■ 各種カムの切削・研削、カムの設計及び計算処理■ インデックスドライブの設計・製作■ ピックアンドプレースの設計・製作、ATCユニットの設計・製作■ 各種カム式ユニットの設計・製作、自動化省力化機械の設計・製作

工場・営業所（海外含む）

本 社 工 場：〒365-0012 埼玉県鴻巣市上会下626
大 阪 営 業 所：〒532-0004 大阪府大阪市淀川区西宮原3-2-1
名古屋営業所：〒452-0833 愛知県名古屋市西区山木2-108
北 陸 営 業 所：〒921-8831 石川県野々市市下林4-534

主要取引先

ＩＨＩグループ、三菱重工業（株）、東洋製罐ＧＥＮＧ（株）、四国化工機（株）、オークマ（株）
コマツＮＴＣ（株）、新日本工機（株）、三井精機工業（株）、日立建機（株）
日立金属ＭＭＣスーパーアロイ（株） 他

品質に関わる認証資格の保有

JIS Q 9100、ISO 9001

メーカー認定の状況

三菱重工業（株）広島：品質マネジメントシステム適合認定、日立建機（株）：工場認定
日立金属ＭＭＣスーパーアロイ（株）：取引認定

国家技能検定の資格取得状況

技能検定資格者：40名、非破壊試験技術者：２名

保有しているCAD/CAMソフト

ME-10、VISI、たまごWIN、ナスカ、AUTOCAD（PRODUCT DESIGN SUITE）、その他 CATIA 読込み可能

■
■

機械設備名

台数

仕

様

1

同時５軸加工機（オークマ

MU-10000H）他

10

1550×1600×1600、1200×1000×1050

2

門形５面加工機（オークマ

MCR-BⅡ）他

4

6500×3700×800、4200×3000×650

他

3

ＣＮＣ立形旋盤（オーエム製作所

Neo-26EX）他

11

Φ3000×2000、Φ2000×1600

4

横型／立型マシニングセンタ（ＯＫＫ

VP-1800）他

14

2200×1800×460、2050×1060×800、1600×1300×1100 他

5

研磨用マシニングセンタ（三井精機工業

HU100-TS）他

6

1600×1500×1600

6

立形研削盤

（太陽工機

NVG-12T）他

4

Φ1250×500、Φ800×500

7

平面研削機

（岡本工作所

PSG3015CHNC）他

33050×1550×700、Φ1500×370

他

8ワイヤ放電加工機（ソデック

ALN600Q）他

3

600×400×350、350×250×220

他

9

三次元測定機（ミツトヨ

STRATO-Apex 203016）他

2

2000×3000×1600、1200×1200×1000

他

他

同時５軸、1050×560×460

他

他■ 技術の独自性・セールスポイント■ 創業より蓄積されたカムの専門メーカーとしての技術■ 大物部品加工や同時5軸加工などの高精度、多品種・小ロットにも対応

航空部品用治具 1450×1200×1050

プロペラ φ250×50■ チタン、インコネル等の難削材加工■ 設計、組立、測定技術を生かした航空部品加工用治具の

製作

アルミ

検査用テーブル加工 φ700×70

埼玉航空機産業参入研究会

アルミ

企業ガイドブック5

機械加工株式会社 大村製作所

株式会社 大村製作所

会社名
本社所在地

〒355-0076

埼玉県東松山市下唐子1606

代表者

大村

連絡担当者

営業部

Ｅメールアドレスeigyou@ohmurasei.co.jp

資本金9,000万円

業務内容〜「走る」部品から「飛ぶ」部品まで、金属加工に対応〜
四十数年に亘りＩＨＩ様の認定工場とし、ジェットエンジン部品の加工を手がけ二十数年来、ホンダ
ジェット部品の試作開発と、ガスタービン用燃料ノズルの試作を手がけてまいりました。
■ ディーゼルエンジン用燃料噴射ポンプ部品■ ロケット及び航空機エンジン部品■ 各種試作部品、試験用部品

隆夫
大沢

正志

従業員数

唐子工場：〒355-0076
工場・営業所（海外含む） 松山工場：〒355-0018
新潟工場：〒959-1739

205人

Tel

0493-23-1288

FAX

0493-24-2767

ホームページ

http://ohmurasei.co.jp/

創業（設立）年月日

昭和5年（1930年）6月1日

埼玉県東松山市大字下唐子1606
埼玉県東松山市松山町1-4-24
新潟県五泉市村松工業団地1-2-20

主要取引先（株）デンソー、（株）豊田自動織機、（株）本田技術研究所、（株）ＩＨＩ、ＪＡＸＡ

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001、ISO 14001、JIS Q 9100

他

メーカー認定の状況 （株）ＩＨＩ、三菱重工業（株）
国家技能検定の資格取得状況

一級（普通旋盤、円筒研削盤、ＮＣ旋盤）、特級（機械検査）、その他技能士67名

保有しているCAD/CAMソフト

CATIA V5、TOP SOLID、WORK NC、MASTER CAM
機械設備名

台数

仕

様

1

CNC立旋盤（オーエム製作所

OMega50）1

Φ1000mm2

CNC立旋盤（オーエム製作所

VTLex1250）

1

Φ1250mm35軸制御立形マシニングセンタ （マキノ1

Φ450×270mm

45軸制御立形マシニングセンタ （HERMLE

C40U）

1

Φ800×Φ700×500

55軸制御立形マシニングセンタ （HERMLE

C62U）

1

Φ1200×Φ1300×900

6

門型マシニングセンタ

（オークマ

16A）

1

2000×1600

7５軸横型マシニングセンタ（安田工業

YBM-800N）

1

800×800

8

普通旋盤

（昌運

1

８尺

9

5軸制御立形マシニングセンタ（オークマ

MU8000V-L）

1

800×1000×600,Calypso

10

CNC三次元測定機（東京精密

ACCURAⅡ）

1

1200×1500×800,Calypso

D300）

HB-750

倣い旋盤）■ 技術の独自性・セールスポイント
数ミリの小物部品から最大φ1250まで、アルミ、チタン、マグネシウムはもちろん各種インコネルまで幅広い加工領域に対応いたします。
又、試作分野では、加工ネットワークを組み、鋳造、板金、放電、ワイヤー加工、表面処理まで対応可能です。

HB-750

倣い旋盤

VTLex1250

6

埼玉航空機産業参入研究会

ガスタービン用試作部品

企業ガイドブック

C-62U

機械加工

株式会社 金子製作所

株式会社 金子製作所

会社名
本社所在地

〒339-0072

代表者

金子

連絡担当者

営業部

Ｅメールアドレスinfo@t-kaneko.co.jp

資本金1,687万円

業務内容

航空機部品、医療機器部品、光学機器部品の切削加工。
航空宇宙事業では、エンジン・機体・装備品の精密部品加工、人工衛星の部品加工等｡
医療機器事業では、医療用内視鏡部品（先端部品・操作部品他）等の加工と組立。
光学機器事業では、カメラ部品・電子顕微鏡部品等の加工と組立。

埼玉県さいたま市岩槻区古ケ場1-3-13

晴房
部長

森

俊郎

従業員数

Tel

048-794-8111

FAX

048-794-8117

ホームページ

http://www.t-kaneko.co.jp

創業（設立）年月日

126名

昭和31年（1956年）3月

本 社 工 場：〒339-0072 埼玉県さいたま市岩槻区古ケ場1-3-13
工場・営業所（海外含む） いわき工場：〒979-0201 福島県いわき市四倉町字芳ノ沢1-40
主要取引先

富士フィルム（株）、（株）ＩＨＩ

品質に関わる認証資格の保有

JIS Q 9100、ISO 9001、ISO 13485（内視鏡用送水タンクの製造）

他

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

CATIA V5、MASTER CAM、HyperMILL、SOLID WORKS
機械設備名

台数

仕

1

マシニングセンタ（HERMLE

C42U）（同時５軸）

2800×800×550

2

マシニングセンタ（三井精機

vertex750-5X）（同時５軸）

1750×800×700

3

ジグボーラー（安田工業

YBM950V）

1

900×500×350

4

マシニングセンタ（大阪機工

MCV660）1

1270×660×650

5

ＣＮＣ旋盤

（オークマ

LU300-M 2ST）

9

Φ370×350

6

ＮＣ旋盤

（オークマ

LB3000EX）

1

Φ340×3507

万能円筒研削盤（ジェイテクト1

Φ280×500

8

平面研削盤（岡本工作機械製作所

1

500×1509

放電形彫加工機（三菱電機

EA8M + FP60EA）

1

500×35010

三次元測定機（ミツトヨ

CRYSTA-APEX S7106

3

500×1200×800

GUP32×50 4GU）
HPG500L）
他）

様■ 技術の独自性・セールスポイント
弊社8つの強みは複雑
加工・難削加工・鏡面加工・真円度・薄肉加
工・極小加工・手仕
上・接合となります。
さらに2004年にＪＩ
ＳＱ9100を取得し、航空機産業における実績を積んでおります。
ハウジング

200×400×400

アルミ

ハンドルカムダクト

200×200

200×200

アルミ

チタン

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック7

機械加工株式会社 小金井精機製作所

会社名株式会社 小金井精機製作所

本社所在地〒358-0032

代表者

鴨下

連絡担当者

営業部

Ｅメールアドレスhonsha@koganeiseiki.co.jp

資本金8,000万円

業務内容

埼玉県入間市狭山ヶ原360-1

祐介
部長

田中

勝利

従業員数

Tel

04-2935-2288

FAX

04-2935-2080

ホームページ

http://www.koganeiseiki.co.jp/

創業（設立）年月日

260名■

自動車エンジン・オートバイエンジンの量産試作加工■

航空機部品加工工場・営業所（海外含む） 前橋工場：〒370-3502

群馬県北群馬郡榛東村大字山子田2081

主要取引先（株）本田技術研究所、（株）ＩＨＩ

品質に関わる認証資格の保有

AS 9100、ISO 9001、ISO 14001

メーカー認定の状況 （株）ＩＨＩ
国家技能検定の資格取得状況

普通旋盤等

保有しているCAD/CAMソフト

CATIA V5

昭和18年（1943年）12月

航空宇宙事業本部

機械設備名

台数

仕

1

立・横型マシニングセンタ（安田工業）

32

40i〜1000角

2

立・横型マシニングセンタ（三井精機）

61〜1000角3横型旋盤（OKUMA）

20

300〜3000

4立型旋盤（O-M）

3

Φ1000

5

放電加工機

1

1000×1000

6ワイヤー放電加工機

11000×10007

三次元測定機20

8

複合旋盤（DMG-MORI）

1

様■ 技術の独自性・セールスポイント■ 自動車、オートバイの試作エンジン部品製造■ 航空機エンジン部品製造■ Ｆ１、ＭｏｔｏＧＰ用エンジン部品製造■ 学生フォーミュラ用部品製造

インターミディエイト・ケース

8

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック機械加工株式会社 コマツ株式会社 コマツ

会社名
本社所在地

〒336-0022

代表者

髙橋

連絡担当者

営業・資材部長

Ｅメールアドレスcomatsu@kk-comatsu.com

資本金2,000万円

埼玉県さいたま市南区白幡4-1-19

徹生
早川

佳孝

従業員数

Tel

048-844-1121

FAX

048-844-1106

ホームページ

http://www.kk-comatsu.com/

創業（設立）年月日

40名

昭和42年（1967年）9月1日

アルミ、インコネル、チタン等のレース用自動車部品
次世代エコカー部品加工及びサブAssy■ デジタルカメラなど光学精密機構部品加工（鏡筒、薄肉高精度カム環など）■ 顕微鏡など光学用高精度ステージユニットの設計・部品加工・組立■ 半導体実装装置用光学部品
■
■

業務内容

工場・営業所（海外含む）
主要取引先（株）本田技術研究所、ソニー（株）、中央精機（株）、（株）ＩＨＩターボ、日立オートモティブシステムズ（株）

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001

メーカー認定の状況

ソニー（株）グリーンパートナー

国家技能検定の資格取得状況

数値制御旋盤作業、数値制御フライス盤作業、マシニングセンタ作業

保有しているCAD/CAMソフト

hyperMILL、Mastercam、ナスカ・プロ、CATIA V5、IRONCAD、SolidWorks
機械設備名
YBM640

４軸

台数

仕

1

600×400×350

2

300×500×350

1

760×760×760

様

1

立型マシニングセンタ

安田

CNC JIGBORER

2

立型マシニングセンタ

牧

野

D300

3

横型マシニングセンタ

オークマ

MB-500H

4

横型マシニングセンタ

森精機

NV4000DCG

2

600×400×400

5

立型マシニングセンタ

松

浦

550Ｖ

５軸

2

550×410×460

6

立型マシニングセンタ

松

浦

660VG

４軸

1

660×550×500

7

複合旋盤

森精機

SL-154Y

複合旋盤

1

MAXΦ300×L400

8

複合旋盤

森精機

NL-2000

複合旋盤

1

Φ356×L510

9

ＮＣ旋盤

北村機械

KNC-100G

5

MAXΦ100×L100

10

三次元測定機ミツトヨ

Crysta-Apex C776/S7106

各1

700×700×600／700×1000×600

11CNCワイヤー放電加工機

ソディック AL600P

同時4軸

12

複合施盤

DMG森精機 NTX1000

同時5軸

同時５軸
パレットチェンジャー（6P）、ATC146本
４軸

ＮＣ旋盤

1
複合加工

1

■ 技術の独自性・セールスポイント
創業以来、光学部品加工で磨き上げたミクロンオーダーの精密加工・鏡面加工技術をベースに、レース用自動車のチタン・インコネルなどの難削材における高精度精密加工や、製品開発時における高精度化、コスト低減のための提案力で、お客様のニーズにお応えいたします。

ズームレンズ高精度カム環（アルミ）

レンズマウント（真鍮）

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック9

機械加工株式会社 埼玉富士株式会社 埼玉富士

会社名
本社所在地

〒368-0004

代表者

堤

連絡担当者

営業部

Ｅメールアドレスinfo-q@saitamafuji.co.jp

資本金1,000万円

埼玉県秩父市山田783

繁
部長

吉川

英幸

従業員数

176名

Tel

0494-24-1111

FAX

0494-24-6466

ホームページ

http://www.saitamafuji.co.jp/

創業（設立）年月日

昭和45年（1970年）9月1日

ＦＡ事業
ＦＡ設備の設計製作、部品加工（マシニングセンタ）、直流遮断器（ＢＷＶ）組立、成形型・プレス型の設計・製作■ 機器事業
制御リレーの組立、マグネットスイッチの組立、電子応用機器の組立、プレス・モールド部品の設
計・製作
■

業務内容

工場・営業所（海外含む） ARION ELECTRIC VIETNAM CO.LTD（ベトナム ハイズン省）制御機器の組立
ARION AUTOMATION VIETNAM CO.LTD（ベトナム ハノイ）FA設備の設計
主要取引先

富士電機（株）、キヤノン（株）、（株）ミツバ、京三電機（株）、ファナック（株）、（株）ＳＵＢＡＲＵ（株）東芝、三菱重工業（株）

品質に関わる認証資格の保有

JIS Q 9100、ISO 9001、ISO 13485

メーカー認定の状況

国家技能検定の資格取得状況

第三種電気工事士（１名）、第一種電気工事士（４名）、第二種電気工事士（12名）
機械加工 特級（１名）、機械組立加工（11名）、普通旋盤（８名）、数値制御旋盤（２名）
フライス盤（８名）、平面研削盤（５名）、マシニングセンタ（７名）、金属プレス（１名）
仕上特級（２名）、治工具仕上（１名）、機械組立仕上（４名）、電子機器組立 特級（１名）
電子機器組立（６名）、電気機器組立 特級（２名）、配電盤・制御盤組立（２名）
機械検査（６名）、機械製図ＣＡＤ（４名）、職業訓練指導員（９名）

保有しているCAD/CAMソフト

CamMagic、CamMagic DM、CamMagic DM 2D、CamMagic DM 3D、Mastercam X5
機械設備名

台数

仕

1

横形マシニングセンタ（牧野フライス）1

1520×1250×13502

立型複合加工機（ヤマザキマザック） INTEGREX e-1060V/8Ⅱ

1Φ1250×1200

3

横型複合加工機（オークマ）MULTUS B400

1

Φ710×1550

4

横型マシニングセンタ（牧野フライス）A99

1

1000×1000×950

5

立型マシニングセンタ（牧野フライス）GF-8

1

1250×800×700

6

ロボドリル

（ファナック）a-T2liDL

3

700×400×330

7

複合旋盤

（森精機）

NL2500Y/700

1Φ350×7008ワイヤー放電加工機（三菱電機）

QA-20

1

500×350×300

9三次元測定機（ミツトヨ）

B706

1

700×600×45010三次元測定機（ミツトヨ）

C9108

1

905×1005×805

５軸

a92

様

Ｙ軸

■ 技術の独自性・セールスポイント
金属機械加工事業において2012年12月JIS Q 9100（航空宇宙業界品質
マネジメント規格）を認証取得しました。
ミクロンレベルでの品質管理を実現し、厳しい品質保証が要求される、
航空、宇宙、船舶（防衛）関連の部品加工も承っています。

機械加工フロア

10

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

５軸立型複合加工機■ Point1■ Point2■ Point3

見える経営戦略
生産体制が充実
ワンストップ対応

エンジン部品加工例

有限会社 埼玉プレーナー工業所

会社名

有限会社 埼玉プレーナー工業所

本社所在地〒332-0031

代表者

鈴木

連絡担当者

専務取締役

Ｅメールアドレスinfo@planers.co.jp

資本金

550万円

機械加工

埼玉県川口市青木3-2-31

勉
鈴木

憲一郎

従業員数

Tel

048-251-5838

FAX

048-251-6934

ホームページ

http://blog.planers.co.jp

創業（設立）年月日

10名

昭和36年（1961年）4月設立

弊社は、鋳物の町「埼玉県川口市」で、鋳物の仕上げを行う金属加工屋として昭和36年に設立いたし
ました。
業務内容

弊社の金属加工の歴史は、切削の基礎であるSS400 S45Cのプレーナー加工からはじまり、現在では門型マシニングセンタによる、ハステロイ、インコネル、SUS304等の様々な金属まで加工の幅を広げてまいりました。
大型部品、半導体製造装置部品などの精度を重視した加工を得意としております。
特に耐熱合金ハステロイ、インコネル、SUS304等は難削材として有名ですが、古くからの経験により多くの実績を残させていただいております。

工場・営業所（海外含む）
主要取引先

アルバックテクノ（株）、（株）ＩＨＩ、（株）稲葉製作所、住友重機械工業（株）、セイコーエプソン（株）（株）ゼンショーホールディングス、（株）ニコン、日本原子力研究開発機構、日本電気（株）
三井精機工業（株）、三菱マテリアルトレーディング（株）

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

cimatron、Go2CAM、ナスカ
機械設備名

台数

仕

1

門型マシニングセンタ （オークマ

MCV-AⅡ）1

MAX：2000×4000

2

門型マシニングセンタ （オークマ

MCV-AⅡ）1

MAX：1500×3000

3

複合プレーナー（丸福）1

MAX：2200×6000

4

横中ボーリング（東芝）

1

BFT-11C

5

プラノミラー1

MAX：2500×4000

6

複合プレーナー（丸福）1

MAX：1500×4000

7

（ナガセ）
（オークマ）

1

8

平面研削盤
ラジアルボール盤

9

三次元測定器（キーエンス様

1IM-7500）

1■ 技術の独自性・セールスポイント
門型マシニングセンタ（2000×4000）による大型部品加工を得意としております。
近年導入した三次元CAD/CAMにより航空機産業への実績をつんでおります。

航空機搭載部品加工実績例

2016年導入の三次元CAD/CAM

1659×170×20
アルミ

ブロック材からのアルミ削り出し加工

980×362×200
アルミ
門型マシニングセンタ MCV-AⅡ
2000×4000による大型部品加工
埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

11

機械加工

株式会社 ＳＨＩＭＡＤＡ株式会社 ＳＨＩＭＡＤＡ

会社名
本社所在地

〒369-1216

代表者

嶋田

豊明

Tel

048-582-0259

連絡担当者

細谷

嘉之

FAX

048-582-0422

Ｅメールアドレスt-simada@fancy.con.ne.jp

ホームページ

http://www.msinker.jp/simada

資本金

500万円

業務内容

マシニングセンタ専門の精密切削をしている加工会社です。24時間体制で生産を行っています。特に、アルミニウムなどの難易度の高い異形状の切削加工を得意とし、35年以上培った技術で短納期の部品を数多く製造しています。精密加工部品を通して精密測定器メーカー、半導体メーカー、医療検査機
メーカー、光学メーカー、航空機メーカー、複写機メーカー、ロボットメーカー等のユーザー様ヘアルミ・真鍮・鉄系・ステンレス系・その他の難削材部品を精密切削加工して納入しています。特に、難削材切削加エや複雑形状加工に強みを持っております。

埼玉県大里郡寄居町富田1986

従業員数

13名

創業（設立）年月日

昭和56年（1981年）3月創業〔平成28年（2016年）8月2日法人設立〕

工場・営業所（海外含む） 本社所在地と同じ主要取引先（株）ミマキエンジニアリング、本田技研工業（株）寄居工場、ヴァレオジャパン（株）（株）DNPエンジニアリング、沖電線（株）、（株）A-Traction、（株）オプトクエスト

品質に関わる認証資格の保有
メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

Gibss CAM V11.3、TopSolid'CAM7.10J、Autodesk Fusion 360
機械設備名

台数

仕

様

1

立型同時５軸マシニングセンタ（ファナックαD21LiA5）

2

700×400×330

2

立型マシニングセンタ（ファナックαT21iE）

1

500×400×330

3

立型マシニングセンタ

２パレット

（松浦機械

ＲＡ２Ｇ）

2

660×460×485

4

立型マシニングセンタ

２パレット

（松浦機械

ＲＡⅢ）

1

760×440×450

5

立型マシニングセンタ

２パレット

（松浦機械

ＲＡ１）

1

510×400×460

6

立型マシニングセンタ

２パレット（キタムラ機械1

510×355×460

7

立型同時５軸マシニングセンタ

（マザック

1

Φ500×35008

画像寸法測定器（キーエンス1

２次元画像寸法測定器

9

ＣＮＣ三次元測定機（ミツトヨ）

1

CrystaAPEXC776

1

Φ300×3001

Φ380×555

Mycenter2x）

VARIAXIS j-500 Φ500×350）
IM-6225）

10

複合加工機

（ブラザー工業

11

NC 施盤

（マザック

SPEEDIO M140×2）

QUICK TURN200MY）■ 技術の独自性・セールスポイント
同時５軸加工機を使用した複雑形状加工に取り組んでいます。航空機産業における実績は機内装品の実績を積んでおります。

航空機内装品

12

埼玉航空機産業参入研究会

航空宇宙外壁部品

企業ガイドブック火力発電機ブレード

分析装置部品株式会社 大槇精機

機械加工株式会社 大槇精機

会社名
本社所在地

〒351-0014

埼玉県朝霞市膝折町4-8-45

代表者

代表取締役社長

連絡担当者

生産管理部

Ｅメールアドレスinfo@disn.co.jp

資本金1,000万円

業務内容

世界が認めた技術力！Made in DAISHIN
・Made in DAISHINを望まれる創造集団であり続けること
・もの作りを通して夢と感動を提供し続けること
・常に改善を怠らずポジティブに邁進し続けることの３つを念頭に、お客様に満足していただける製品づくりを心掛けております。
当社では約50年余り、自動車産業を中心に多品種、短納期の切削加工の試作業務を行ってきましたが、その経験を生かし、品質の高さで国内外の航空業界大手企業様から、自社のものより品質が良いと高評化をいただいております。今後も航空機業界の企業様からのご依頼に対しまして「一貫生産」を自社
ネットワークにて迅速にご対応させていただきます。５軸加工機を使った難削材複雑形状加工にも国家資格特級・１級技能士が全力で対応させていただきます。

島田

大町

亮介

定夫

従業員数

Tel

048-462-0832

FAX

048-464-7842

ホームページ

http://www.disn.co.jp

創業（設立）年月日

38名

昭和35年（1960年）4月

工場・営業所（海外含む）
主要取引先

機密保持の為、公表は控えさせていただきます。

品質に関わる認証資格の保有

JIS Q 9100：9001

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

機械加工特級、マシニングセンタ作業１級・２級、数値制御フライス盤作業１級、三次元CAD１級・２級保有しているCAD/CAMソフト

CAD/CAM Dassault社

CATIA V5、５軸CAD/CAM OPENMIND社

機械設備名

台数

1

CAD/CAM

Dassault社

2５軸CAD/CAM

3

ＣＡＭ

4

高精度同時５軸/NC旋削

5

横型マシニングセンタ

6

立型マシニングセンタ

安田工業

YBM-950N/640V3

7

ＮＣ旋盤

森精機製作所

NL2500Y/700

8ワイヤー放電ソディック

AQ535L9

三次元測定機Carl Zeiss

PRISIMO Navigator710

三次元測定機ブレード自由曲面評価ソフト

等

HyperMILL
仕様

CATIA V52

V5-6R2012

OPENMIND社

HyperMILL

8

V2014.2

Sescoi社

WorkNC2

Ver19.19.1

DMG森精機DMC 125 FD duoBLOCK

10

最大1250×1250×1000

安田工業

YBM-700N

1

900×800×1100 6PLT

10900×500×450

2

最大356×705

1

550×350×300

等

等

等

等

2

Blade Pro

1

高速仕様

高速仕様

■ 技術の独自性・セールスポイント■ConeMaterial SUS630-H1025■Rotor Fan
Material Ti6AL-4V■Impeller
Material Ti6AL-4V

超軽量削り出し火星探査機
主翼フレーム
材質：マグネシウム
重量：15ｇ■Blade In Disk
Material A7075-T6■ 大槇精機の高品位５軸加工と高精度三次元【加工実績材料】
インコネル
ハステロイ
チタン合金
アルミ合金 他

加工の様子がWeb Siteで見られます。
是非ご覧ください！

最新５軸マシニングセンタが並ぶ工場
埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

13

機械加工

日生工業 株式会社

日生工業 株式会社

会社名
本社所在地

〒367-0118

代表者

水口

連絡担当者

営業課

Ｅメールアドレスinfo@nissei-ko.co.jp

資本金9,900万円

業務内容

埼玉県児玉郡美里町広木2597-1

大輔
高橋

宏也

従業員数

Tel

0495-71-7525

FAX

0495-71-6602

ホームページ

http://www.nissei-ko.co.jp

創業（設立）年月日

48名

昭和40年10月

・クランクシャフト、カムシャフト等の試作、小ロット量産品の加工
・燃料噴射装置関連部品の加工
・ワンチャック加工による複雑形状の精密機械加工

工場・営業所（海外含む）
主要取引先

自動車メーカー様、建設機械メーカー様、農業機械メーカー様、大手自動車部品メーカー様

品質に関わる認証資格の保有

ISO9001、ISO14001

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

機械保全技能士、普通旋盤機械加工

保有しているCAD/CAMソフト

VISI、ナスカ
機械設備名

台数

仕

様

1

NC 旋盤

（ヤマザキマザック、森精機他）

1610inch×L1200

2

複合加工機

（中村留、ヤマザキマザック）

7

最大

3

マシニングセンタ （森精機、ヤマザキマザック、三井他） 6

横：□630 テーブル BT50

4ガンドリルマシン2

Φ25×L800

5ホーニングマシン （日進）1

Φ100×L120

6

ラッピングマシン （不二越）

1

L900

7

カム研削盤

（ジェイテクト）5

振りΦ140×L1000

8

円筒研削盤

（ジェイテクト）

10

L1000

9

アンギュラ研削盤 （ジェイテクト）

3

L1000

10

三次元測定機、形状測定機、真円度測定器等、アドコール等

13

加工製品すべての品質保証・測定ができます。

Φ250×L1300
縦：1800×750 BT50

■ 技術の独自性・セールスポイント
クランクシャフト、カムシャフト等の精密研削加工を得意としています。また、複合加工機でのワンチャック加工を駆使し高精度の精密加工に対応します。

14

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック北進産業 株式会社

機械加工

北進産業 株式会社

会社名
本社所在地

〒306-0052

代表者

北島

連絡担当者

営業課

Ｅメールアドレスt.honma@hoxin-sg.co.jp

資本金3,200万円

業務内容

超精密部品及び大型部品の製造。主に、航空宇宙関連、半導体製造装置関連、医療機器関連の加工を行っております。
また開かれた取引関係を基に、切削加工のみならず、材料購入、表面処理、品質保証、物流まで一貫して行い、お客様のニーズにお応え出来るよう、日々の業務に取り組んでおります。
航空宇宙関連、半導体製造装置関連、医療機器関連の製品は常に高精度が求められております。加工時の重複確認はもちろんですが、当社では計４台の三次元測定機にて測定を行い、正確なデータと共にお客様に製品をお届けすることが出来ます。また、長年培った経験を生かし提案型の技術提供をさせていただくことができます。

茨城県古河市大山1517

清貴
課長

本間

誉士

従業員数

Tel

0280-48-1652

FAX

0280-48-1633

ホームページ

http://www.hoxin-sg.co.jp/

創業（設立）年月日

62名

昭和45年（1970年）7月27日設立

工場・営業所（海外含む）
主要取引先（株）ＩＨＩ、川崎重工業（株）〈間接〉、富士重工業（株）〈間接〉（株）日立製作所 他

品質に関わる認証資格の保有

JIS Q 9100、ISO 9001、ISO 14001

メーカー認定の状況 （株）ＩＨＩ

認定計測員３名

国家技能検定の資格取得状況

二級機械検査技能士２名、二級機械加工技能士（数値制御旋盤作業４名、マシニングセンタ作業５名）
一級機械加工技能士・マシニングセンタ作業１名

保有しているCAD/CAMソフト

MasterCamX、NCView
機械設備名

台数

仕
Ｄ950×900

様（同時５軸）

1

横型同時５軸マシニングセンタ（三井精機

HU63A-5X）2

2

横型同時５軸マシニングセンタ（三井精機

HS6A-5X）

1

Ｄ1300×1400（同時５軸）

3

横型同時５軸マシニングセンタ（三井精機

HS6A-6X）

1

Ｄ1800×2000（同時５軸）

4

横型同時５軸マシニングセンタ（三井精機

HU100-5XLL）

1

Ｄ2500×2000（同時５軸）

5

横型マシニングセンター（MAKINO

MCC2513）

1

Ｘ：2500、Ｙ：1350、Ｚ：1000（４軸）6ＮＣ正面旋盤

（西武工機

FNC）

2

MAX：Ｄ2000×2000Ｌ

7

ＮＣ立旋盤

（東芝機械

TUE-150）1

Φ2000×2000Ｌ

8

三次元測定機（東京精密

RVA1010-CNC）

1

Ｘ：1000、Ｙ：1000、Ｚ：8509三次元測定機（東京精密

ACCURAⅡaktiv）

1

Ｘ：2000、Ｙ：4200、Ｚ：150010

三次元測定機（東京精密

FUSION）

1

Ｘ：1000、Ｙ：1000、Ｚ：600■ 技術の独自性・セールスポイント
当社で加工している製品は、複雑形状をはじめ、常に高いクオリティが求められております。中には、多くの企業が加工困難と判断した製品を当社にて加工をした製品も数多くあります。
このような納入実績に基づくノウハウをより多くのお客様に提供させていただきます。分野にとらわれること無く、幅広い分
野で当社の技術を活用出来ればと思っております。

航空機関連部品

910×1030×550

チタン

航空宇宙関連部品

φ1290×65

A7075

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

15

機械加工

株式会社 元郷精機

株式会社 元郷精機

会社名
本社所在地

〒332-0011

代表者

織田

雅士

連絡担当者

専務

織田

Ｅメールアドレスinfo@motogo.co.jp

資本金2,000万円

業務内容

業務内容：マシニングセンタによる切削加工
製造品目：各種機械部品
素
材：アルミ、銅、真鍮、ステンレス、チタン、FRP、樹脂 など
大 き さ：最大：1020×510×460、400×300×30以下の板物（薄板含む）が得意です。
対象業界：半導体製造装置、各種産業機械、家電、模型、自動車、医療機器 など

工場・営業所（海外含む）

本社工場：〒332-0011
領家工場：〒332-0004

主要取引先

金属技研（株）、石福金属興業（株）、（株）住重エス・エヌビジネス、（株）エヌシーネットワーク

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001：2015

埼玉県川口市元郷4-3-28

貴士

従業員数

Tel

048-227-3661（領家工場）

FAX

048-227-3662（領家工場）

ホームページ

http://www.motogo.co.jp/

創業（設立）年月日

14名

埼玉県川口市元郷4-3-28
埼玉県川口市領家4-8-30

昭和37年（1962年）3月5日設立

TEL 048-222-2843
TEL 048-227-3661

FAX 048-225-1290
FAX 048-227-3662

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

GibbsCAM（5-Axis）、CAMWARE、One-CNC（MillExpress）、Nasuka2.5D、IRONCAD
機械設備名

台数

1

立型同時５軸マシニングセンタ（Mazak VARIAXIS 630 -5X、-5XⅡ）

2

630×765×510

2

立型マシニングセンタ（Mazak MM2500、FJV250、MM2000）

6

1020（560）×510（410）×460（410）3

パレットチェンジャー付き立型マシニングセンタ（Mazak AJV18N）

1

560×410×400 2-APC

4立型小型マシニングセンタ（FANUC ROBODRILL α-D21LiB5ADV、α-14iE）

11700（500）×400×400 高速主軸24,000rpm

5

立型小型マシニングセンタ（FANUC ROBODRILL α-14iD）

1

500×400×330

6

三 次 元 測 定 機 （ 東 京 精 密

1

650×500×450

7

ＣＮＣ画像測定機（ニコン1

650×550×150

S V A 6 0 0 A - C 6 ）NEXIV VMR-6555）
等

8■ 技術の独自性・セールスポイント
アルミ圧延板材からの削り出し加工などが得意です。

【加工品例】
自社ブランドにて販売したラジコン用部品（A7075P)

工場内概観

16

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

仕様等

柳下技研 株式会社

機械加工

柳下技研 株式会社

会社名
本社所在地

〒351-0113

埼玉県和光市中央2-1-8

代表者

柳下

連絡担当者

取締役副社長Ｅメールアドレスhiroyuki-yagishita@yagishitagiken.jp

資本金1,500万円

勇
柳下

裕之

従業員数

Tel

048-465-2411

FAX

048-465-2426

ホームページ

http://www.yagishitagiken.jp/

創業（設立）年月日

160名

昭和48年（1973年）9月

自動車部品試作加工
半導体部品加工■ 株式会社ミスミのカタログ製品加工■ メカトロニクス等各種自動化システムの開発・設計・製作■ 顕微鏡・光学画像の分析・処理、解析・計測等の各種機器の開発・設計・製作■ ３Ｄプリンター造形サービス■ 機上ポリッシングツール製造販売■ ＥＬＩＤ研削製造販売
■
■

業務内容

工場・営業所（海外含む） 本社、和光ＴＡ工場、新倉ＦＡ工場、宗岡工場、栃木工場、長岡工場、川島工場
主要取引先（株）本田技術研究所、凸版印刷（株）、本田技研工業（株）、（株）東京精密、（株）KOKUSAI ELECTRIC（株）ミスミ 等

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001、ISO 14001（株）本田技術研究所、凸版印刷（株）、本田技研工業（株）、（株）東京精密、（株）KOKUSAI ELECTRIC
メーカー認定の状況 （株）ミスミ 等
国家技能検定の資格取得状況

マシニングセンタ作業加工技能士、数値制御盤作業加工技能士、機械系保全作業保全技能士

保有しているCAD/CAMソフト

AUTO-CAD、MASTER-CAM、hyperMILL
機械設備名

台数

1

門型５面加工機（ＯＫＵＭＡ MCR-B Ⅱ30 50E）

2

加工範囲

2500mm ×4800mm

2

５軸Ｍ／Ｃ（同時５軸）（ＯＫＵＭＡ MU6300V

他）

10

加工範囲

925mm ×1050mm

3

複合加工機

（ＯＫＵＭＡ MULTUS U3000）

1

加工範囲

Ф650mm4

横型Ｍ／Ｃ（ＯＫＵＭＡ MA-600HⅡ・6APC

8

加工範囲

630mm ×630mm

5

縦型Ｍ／Ｃ（同時５軸OP含む） （ＯＫＵＭＡ MILLAC 761VⅡ

36

加工範囲

1800mm ×720mm

6

ＮＣ旋盤

20

加工範囲

Ф800mm（ＯＫＵＭＡ LB45

他）

他）

他）

仕

等

様

■ 技術の独自性・セールスポイント■ 機上ポリッシングツール

マシニングセンタ等のＮＣ工作機械上で、ボールエンドミル等の工具で金属の表面を所定の形状に加工した後に、専用
ラバーボンド砥石（ハイブリッドラビン）を装着した機上ポリッシングツールに工具交換することにより、ワンチャッ
クで一気に鏡面磨き（面粗さRa50nm以下）を実現しました。上下ダンパー機能および円周方向ダンパー機能により、前加工の形状に砥石端面が倣うことができるため、平面、三次元形状の自由曲面、立壁等の金型の磨き加工が可能です。

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

17

機械加工

株式会社 ヤマダ精機

株式会社 ヤマダ精機

会社名
本社所在地

〒350-1155

代表者

山田

連絡担当者

管理部部長

Ｅメールアドレスinfo@yamadaseiki.co.jp

資本金1,000万円

埼玉県川越市下赤坂1855-9

勝司
山田

恭弘

従業員数

Tel

049-241-1041

FAX

049-241-1264

ホームページ

http://yamadaseiki.co.jp

創業（設立）年月日

30名

昭和43年（1968年）8月

弊社は創業以来、試作開発品・レース用車両の部品など、多品種少量製品を主として製作してまいりま
した。いずれも高品質・短納期、そして高い技術力が求められる製品ですが、弊社は技術と技能の向上に日々努め、お陰様でお客様から高い御評価をいただいております。
■ 自動車・オートバイ等の各種削り出し加工部品■ 航空機等の各種削り出し加工部品■ 各種素形材加工（鋳造・ダイカスト・鍛造等）

業務内容

ヤマダ精機４つの『解決力』①難形状 具現化力、②難加工 実現力、③短納期 対応力、④ワンストップ カバー力でお客様のご要望にお応えすることが私たちのMISSIONです。
工場・営業所（海外含む） 同上
主要取引先（株）本田技術研究所、本田技研工業（株）

品質に関わる認証資格の保有

JIS Q 9100、ISO 9001

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

CATIA V5、V4、Mastercam、WorkNC
機械設備名

台数

仕

様

1

同時５軸

立型マシニングセンタ

3Ф650/500

2

同時５軸

横型マシニングセンタ

11000/800/810

3

門形マシニングセンタ

12500/1500

4

立型マシニングセンタ

72500/1500

5

同時４軸

2

1000/800/810

6

ＮＣ旋盤

2

Ф430/750

MY（複合加工）仕様

7

円筒研削機

3

GUP32-100

他

8

ＣＮＣ三次元測定機

2

CONTURA G2

9

真円度・円筒測定機

1

RONDCOM 47A

10

磁粉探傷装置1

NQ-40F横型マシニングセンタ
他

他

５面加工
他

700/700/600

他

他

Ф350

■ 技術の独自性・セールスポイント
CATIA V5、同時５軸加工機を使用した複雑形状製品の加工を得意としており、航空機・防衛関連製品の加工実績もあります。
また認証取得済みのJIS Q 9100に基づく品質保証体制により、安心と高品位なものづくりをお客様にご提供いたします。
タービン用ブリスク（試作品）

航空機部品
製作例
■ フィッティング

ピボット■ フィッティング

サポート

■ パネル
■ ヒンジ
■ ラダー

■ ハウジング18

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

共和テクノロジー 株式会社

歯車加工

共和テクノロジー 株式会社

会社名
本社所在地

〒334-0075

代表者

萩原

連絡担当者

専務取締役

Ｅメールアドレスg.kyowa@machinemate.or.jp

資本金1,000万円

業務内容

設計から材料調達、加工、熱処理、研磨まで部品を完成し、部品組み立て並びに完成品組み立てまでも取り組んでおります。
また、関連会社に（株）共和歯車製作所がありますので、歯車加工等（歯切りから歯研まで）お客様のニーズに幅広くお応えしています。

埼玉県川口市江戸袋2-8-6

伸宜
萩原

健司

Tel

048-284-5515

FAX

048-284-4315

ホームページ

従業員数

創業（設立）年月日

7名

平成21年（2009年）11月

加 須 工 場：〒347-0014 埼玉県加須市川口4-10-4
工場・営業所（海外含む） 川 口 工 場：〒334-0075 埼玉県川口市江戸袋2-7-11
神奈川営業所：〒259-0142 神奈川県足柄上郡中井町久所316-1
主要取引先
品質に関わる認証資格の保有
メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

Space-E、CADSUPER
機械設備名

台数

1

横型マシニングセンタ

（マキノ

a81）

1

2

立型マシニングセンタ

（マキノ

V77）

1

3

門型マシニングセンタ（倉敷

KMV130Z）

1

4

門型マシニングセンタ（ＯＫＫ

VP1200）

1

5

横型マシニングセンタ（安田、倉敷、ＯＫＫ）

3

6

立型マシニングセンタ

（ＯＫＫ）

5

7

汎用旋盤

8

ＮＣ旋盤

（森精機

CL-253

9

ＮＣ旋盤

（マザック

QTS350M

10

三次元測定機（東京精密

SVAfusion）

仕

様

2
他）
他）

4
4
1

■ 技術の独自性・セールスポイント
各種試験装置用の増減速機を設計から対応させていただいています。

【２軸減速機】【高速増速機】【シフトクラッチ内増速機】

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

19

歯車加工

株式会社 町田ギヤー製作所

株式会社 町田ギヤー製作所

会社名
本社所在地

〒370-0871

代表者

町田

連絡担当者

工場長

Ｅメールアドレスkuroha@machida-gear.co.jp

資本金1,000万円

業務内容

創業以来70年、歯車メーカーとして、各種歯車の設計、製造、ギヤボックスの組立を行っています。
サイズはモジュール0.5〜８程度。
得意なロットサイズは月産１〜1000個程度。
長尺から薄肉形状まで幅広く加工しています。
歯車に限らず、ＮＣ旋盤やマシニングセンタによる切削加工品にも積極的に対応しています。

群馬県高崎市上豊岡町530番地

和紀
黒羽

隆利

従業員数

52名

Tel

027-324-0045

FAX

027-324-0046

ホームページ

http://www.machida-gear.co.jp

創業（設立）年月日

昭和20年（1945年）11月創業〔昭和24年（1949年）12月26日設立〕

工場・営業所（海外含む）
主要取引先

（株）
小松製作所、（株）小森コーポレーション、ＫＹＢ
（株）
、
（株）
ＩＨＩエアロスペースエンジニアリング 他

品質に関わる認証資格の保有

JIS Q 9100、ISO 9001、エコアクション21

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

機械加工ホブ盤、機械加工数値制御旋盤、機械加工マシニングセンタ、機械加工円筒研削盤
機械加工普通旋盤、機械検査 等

保有しているCAD/CAMソフト

CATIA V5、Speedy mill Next、Gear Design Software（Dontyne System、アムテック）
機械設備名

台数

仕

様

1

ホブ盤

32

切削長200〜500mm Ｍ８まで
最大径Φ300 ネジレ角±45°（クラウニング加工可）

2

ギヤシェーパー4

切削長120

3

ブローチ盤

3

15ｔ・７ｔ・５ｔ

4

歯車研削盤

1

最大径Φ400 Ｍ0.5〜Ｍ８・旋回角±45° 歯数５〜1000
砥石ストローク400mm ※創成・成形兼用

5ＮＣ旋盤、複合旋盤

18

最大チャック径24インチ・10〜12インチ（メイン機）

6

立形マシニングセンタ（４軸）3テーブルサイズ1350mm×560mm×520mm※ＮＣ円テーブル付（同時４軸） 芯間700mm

7

横形マシニングセンタ

3

イケール 630mm（６パレット）、500mm（２パレット）

8

円筒研削盤

6

加工径Φ300まで

幅定寸付き（アンギュラ付有り）

9

内径研削盤

2

全長〜100まで

加工径Φ６〜Φ150（２スピンドル）

10

平面研削盤

2

全長（長さ×幅）600×400

Ｍ８まで

外歯Φ650内歯Φ600

チャック９インチ

高さ300■ 技術の独自性・セールスポイント
航空機産業向けの多種多様な形状の歯車を一貫生産いたします。歯車の創成・成形研削により、歯形修正やバイアス修正加工など様々な歯面形状にも対応可能です。JIS Q 9100の認証も取得しています。

バイアス歯研加工処理によりさらに高精度・低騒音の歯車の実現

モジュール0.5〜8のリングギヤやスプラインシャフト、
ウォームギヤ、ウォームホイール 等

20

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

多品種・小ロットにも対応可能な製造現場

φ30.6

薄肉歯車
MP0.3 肉厚0.2mm

株式会社 華 光

金属素形材株式会社 華 光

会社名
本社所在地

〒114-0001

代表者

木田

連絡担当者

取締役

Ｅメールアドレスinfo@kakoh.com

資本金1,000万円

業務内容〜あらゆる形状・あらゆる材質のパイプを１本からでも製作します！〜
弊社は昭和35年設立以来、細穴放電加工用電極メーカーとして50年以上金属細管製造専門に行ってまいりました。特に極細管と言われるΦ１mm以下の金属パイプ製造を得意としており、取り扱い金属も銅・真鍮・ステンレスなどの一般的な金属から、チタン（合金）、コバルトクロム合金といった難加工材、プラチナ、金などの貴金属まであらゆる金属細管を製造してきました。
弊社はお客様から困ったら華光へというある意味ご信頼をいただいており、様々な難題を克服してきました。その結果、現在では航空機・自動車、重工業、セミコンダクター、医療、エネルギーから宝飾、ス
ポーツ、文具、化粧品とあらゆる業界で弊社の製品が採用されています。
近年は国内外の展示会に出展し、来場者様に「ナニコレ！？」「こんなのあるんだ！」と驚かれ、そのまま新規案件をいくつもいただいています。
弊社はこれまで世界初、世界最小の製品をいくつも市場に供給してきましたが、それもひとえにお客様の「困った！」に対し、真摯に対応してきた結果であり、これからもあらゆる「困った！」を解決してまいります。

東京都北区東十条5-6-21

和寿
津田

浩史

従業員数

工場・営業所（海外含む） 埼玉工場：〒337-0024

Tel

03-3902-7646

FAX

03-3903-6311

ホームページ

http://www.kakoh.com/

創業（設立）年月日

13名

昭和35年（1960年）5月1日設立

埼玉県さいたま市見沼区片柳1-363

主要取引先（株）ＩＨＩ、三菱重工業株（株）、デンソー、シチズンファインデバイス（株）、川崎重工業（株） 他

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001取得準備中

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

AutoCAD
機械設備名

台数

仕

1

ドローベンチ

3

MAX５Ｍ伸管2

ブルブロック10Φ400〜Φ900

3

連続矯正機

2

MAX３Ｍ矯正

4

直管矯正機

2

MAX３Ｍ矯正

5

連続焼鈍炉

2

MAX1100℃

6

直管焼鈍炉

1

MAX1500℃、1.5Ｍ

様■ 技術の独自性・セールスポイント
KAKOHが掲げる戦略の三本柱① Irregular speciﬁcation tubes(あらゆる仕様・スペックのパイプ)② Rarely used material tubes(あらゆる金属材料のパイプ)③ Small lot production(１本からの小ロットでも製作します)

超精密極細管細穴放電加工用電極パイプ

あらゆるShape（形状）のパイプを製造可能

最小径φ0.06のパイプの製造実績

あらゆる金属材料のパイプを製造可能■東京商工会議所「第17回勇気ある経営大賞・優秀賞」受賞
■北区「平成30年度北区きらりと光るものづく
り顕彰・きらめき企業部門」受賞
埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック21

金属素形材株式会社 田島軽金属株式会社 田島軽金属

会社名
本社所在地

〒348-0064

代表者

田島

連絡担当者

営業部

Ｅメールアドレスtjm@tac-casting.com

資本金6,000万円

埼玉県羽生市藤井上組字城沼1375

正明
内山

雄仁
従業員数

95名

Tel

048-563-5221

FAX

048-563-4335

ホームページ

http://www.tac-casting.com

創業（設立）年月日

昭和43年（1968年）4月1日創業

アルミ鋳物製品
半導体／液晶／太陽電池製造装置部品、原動機部品（船舶、トラック、発電機）、産業用ロボット部品、医療機器部品（Ｘ線ＣＴ装置、歯科医療機器）、鉄道車両部品（新幹線）、真空機器部品、大型プレス
冶具部品（自動車、鉄道車両）、景観鋳物、航空宇宙関連部品、検査冶具
■ アルミ基複合材（ＭＭＣ）鋳物製品（ｓｉｃセラミックス含有）
半導体／液晶製造装置部品、各種検査装置部品、組立装置部品（チップマウンタほか）、工作機械部品（プレス、レーザー、高速ＮＣ加工機ほか）、その他精密機械部品など■ 電動式鋳型反転機の製造販売
商品名「ユニバーサルハンガー」
双胴タイプ（最大荷重400kg〜2,600kg）／吊天秤タイプ（最大荷重1,000kg〜20,000kg）■ 熱処理加工■ ブラスト加工■ 機械加工■業務内容

工場・営業所（海外含む） 小松台工場：〒348-0038

埼玉県羽生市小松台2丁目705番地32

主要取引先

本田技研工業、牧野フライス製作所、ＩＨＩエアロスペースエンジニアリング、ファナック 他

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001、エコアクション21

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

Ｘ線管理主任者、電気溶接保有しているCAD/CAMソフト

SOLID WORKS 2015
機械設備名

台数

1

大型熱処理炉（中日本炉工業製）

2

2.5×3.5m

仕2

大型マシニングセンタ（東芝機械製）MPE-2650（BO）

1

2.2×5m3

大型ターニングセンタ（東芝機械製）TUE-200（S）

1

Φ2.2m

4

フラン有機自硬性砂処理設備 （大洋マシナリー製）

様

4■ 技術の独自性・セールスポイント
当社は、創業以来一貫して砂型鋳造によるアルミ鋳物を製造しており、その間、技術開発型企業を目指して様々な新しいモノづくりに挑戦してきました。
独自技術の４本柱として①大型アルミ鋳物②高品質砂型アルミ鋳物のポアレス
キャスト③砂型低圧鋳造法④新素材のアルミ基複合材（ＭＭＣ）とアルミ高剛性合金（ＭＯＮ．３）の難鋳造技術
それら先進のモノづくり技術によって鋳物を進化させ、これからも未来を見つめた確かな技術と情熱を持って、日本産業の未来を創造して支えてまいります。

テスト装置部品（人工衛星）565kg

原子物理研究装置部品（東海村ＪＰＡＲＫ施設）770kg

部品加工用大型冶具（ロケット）2000kg以上

22

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック株式会社 東京チタニウム

金属素形材株式会社 東京チタニウム

会社名
本社所在地

〒339-0072

埼玉県さいたま市岩槻区古ケ場2-3-10

代表者

小澤

連絡担当者

専務取締役

Ｅメールアドレスk.ozawa@tokyo-titanium.co.jp

資本金4,000万円

業務内容

１．チタン、レアメタル加工■ 純チタン、チタン合金の板金溶接加工■ 純チタン、チタン合金の機械加工■ 純チタン、チタン合金のウォータージェット
切断、ワイヤー放電切断
２．チタン、レアメタル材料販売■ 純チタン、チタン合金、ジルコニウム、タン

良太
小澤

健太

従業員数

工場・営業所（海外含む） 第一工場：〒339-0072

30名

Tel

048-794-8770（第一工場）

FAX

048-794-8776（第一工場）

ホームページ

http://www.tokyo-titanium.co.jp

創業（設立）年月日

昭和57年（1982年）7月創業〔昭和59年（1984年）9月1日設立〕

タル、高ニッケル合金等（純チタンとチタン合金の板材・丸棒等は社内在庫有り）
３．チタン製品の設計、開発■ 設計、開発部門によるチタン製品化
４．材料〜加工〜開発・設計及びネットワークを活用したチタンのトータルエンジニアリング

埼玉県さいたま市岩槻区古ケ場2-2-9

主要取引先

三井造船、川崎重工業、日立製作所、旭化成、田中貴金属工業、古河電気工業

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001、ISO 14001､（医療関係：ISO 13485、第一種医療機器製造販売業、医療機器製造業）

メーカー認定の状況

朝日航洋株式会社

国家技能検定の資格取得状況

チタンＴＩＧ溶接（JISZ3805

保有しているCAD/CAMソフト

Mastercam X8、SOLIDWORKS 2015、AotoCAD LT 2012、SIGMANEST9.1

業務委託先認定
チタン溶接適格性証明書）2名、非破壊試験技術者PT2 2名

機械設備名

台数

仕

様

1

同時５軸マシニングセンタ（オークマ

MU-5000V）

1

500×500×800

2

TIG フィラ溶接ロボット（ダイヘン

FDA20-A350）

1

6軸互多関節3

複合加工機（ヤマザキマザック INTEGREX300-ⅣS、i-200S）

2

Ф760×1500、Ф658×1000

4

立型マシニングセンタ

（オークマ

2

1000×2000×800、500×1000×500

5

ＣＮＣ旋盤

（ヤマザキマザック QT200、NEXUS200）

4Ф350×1000

ウォータージェット（スギノマシン）2

7

ＴＩＧ溶接機

（パナソニック、ダイヘン）

4

交直・パルス8

バンドソー、コンター、シャーリング、セットプレス、ベンダー、ロールベンダー

14

最大切断サイズ

6

MILLAC1052V、511Ⅴ）

2300×2000×2400

100×1000×2000

300Mpa200×2000×4000

500Mpa300A

他

径Ф530、厚み120㎜■ 技術の独自性・セールスポイント
創業37年、チタンの専業企業としてチタン一筋で事業を行ってまいりました。
チタンに関する知識・技術・技能・営業・
設計・ネットワーク等を活かしチタンのトータルエンジニアリング（材料〜加工〜
開発・提案）を実現しています。
その他、BCP、CSR、SDGsも積極的に取り組んでいます。

超高性能無人探査機（ＲＯＶ）フレーム

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック23

金属素形材日本伸管 株式会社

日本伸管 株式会社

会社名
本社所在地

〒352-0005

代表者

細沼

連絡担当者

営業部

Ｅメールアドレスy̲watanabe@nihonshinkan.co.jp

資本金8,375万円

埼玉県新座市中野1-10-22

直泰
渡辺

裕

従業員数

160名

Tel

048-477-7331

FAX

048-477-7888

ホームページ

https://www.nihonshinkan.co.jp/

創業（設立）年月日

昭和42年（1967年）9月22日

アルミニウム管・棒の冷間引抜加工
アルミ製品の各種機械加工■ アルミ製品の表面処理（アルマイト加工）
アルミのパイプ材/部品を提供することで社会に貢献することを企業理念として、1967年より活動しています。
引抜加工技術は、日本が世界でもトップクラスを誇っております。
おかげさまで、弊社の引抜技術は、国内外の業界で高い評価をいただいており、1994年より英国へ技術指導している他、海外で特許も取得しています。
■
■

業務内容

白河工場：〒961-8061 福島県西白河郡西郷村小田倉字大平176 TEL 0248-25-2141（代）FAX 0248-25-0593
工場・営業所（海外含む） タイ工場：13/3 Moo 3, Tambon Sambundid Amphur U-Thai, Phranakorn Sri Ayutthaya 13210
TEL +66(0)35-200-980〜1 FAX +66(0)35-200-982
主要取引先
品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001、ISO 14001

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト
機械設備名

台数

1

ドローベンチ

（藤岡製作所製

特注）

2

丸鋸自動切断機（朝霞サンソ製

CHP-250、ツネロビー製

3

ＮＣ旋盤

（森精機製

4

ＮＣベンダー（千代田工業製

5

クランクプレス（コマツ製、アイダ製

6

円筒研磨機

（自社製）

7

マシニングセンタ（マキノ製

8ワイヤーカット（三菱電機製

9

硬質アルマイト処理ライン （自社）

10

三次元測定機等）

Ф4〜23011

L=15〜1500、〜Ф85

4

Ф25〜240

SP-25ST、2X-300）

2

Ф10〜5011

5〜120トン複数台）

2

Ф13〜60等）

2

800×500

MV1200S）

1

400×300×200

4

300×700×2000

1

900×1000×600

V55

様

等）

NLX2500（東京精密製

50A

仕

13

Prismo7）■ 技術の独自性・セールスポイント
材料から表面処理まで、社内一貫生産体制を行っております。
丸物の加工を得意としておりますが、アルミに関してなら全面的にお請けしております。

24■ 空圧機器用シリンダー■ クラッド引抜材■ 精密アルマイト

フィン付き異形材の引き抜きは日本
伸管独自の技術です。
内径切削・研磨といった後加工を省略し、コストメリットのある工法を御提案します。

アルミと異種合金を引抜で接合する技術です。
車両の構造部材や、熱交機器などに使われております。

展伸材、ダイカスト材に均一な皮膜を生成させることが可能な技術です。
皮膜のムラを抑えることで寸法管理や耐食性を安定させることができます。

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック北陸軽金属工業 株式会社

金属素形材

北陸軽金属工業 株式会社

会社名
本社所在地

〒174-0052

東京都板橋区蓮沼町79-8

代表者

代表取締役

佐々木

連絡担当者

経営企画室室長

Ｅメールアドレスinfo@hokurikukeikinzoku.co.jp

資本金3,000万円

業務内容〜試作車両開発部品・多品種少量生産に特化し、お客様の開発ニーズにお応え致します〜
・自動車、モータースポーツ、産業機械向け開発向け鋳造部品を、木型・鋳造・精密機械加工の一貫生
産、一貫品質保証体制、及び、国内最大級の砂型低圧鋳造設備群により、高品質な砂型アルミ鋳物部
品を提供します。
また、最新鋭の砂積層３Dプリンターにより、スピード試作工法をお客様にご提案いたしております。
■砂型アルミ鋳物部品各種■自動車（四輪・二輪）、モータースポーツ車両部品、産業機械などの試作開発向け多品種少量生産

毅古川

国内営業・生産拠点
工場・営業所（海外含む） 海外営業・生産拠点

潤一

従業員数

130名

Tel

048-582-2880

FAX

048-582-1077

ホームページ

http://hokurikukeikinzoku.co.jp

創業（設立）年月日

昭和18年（1943年）9月1日

埼玉工場（寄居町）
Hokuriku Light Metal(Thailand) Co.,Ltd（タイ現地法人）

主要取引先

国内自動車メーカー・国内自動車部品メーカー・国内産業機械メーカー

品質に関わる認証資格の保有

ISO9001：2015,環境マネジメントシステム「エコステージ２」

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

Ｘ線作業主任者（２）、劇物毒物取扱責任者（１）、非破壊試験技術者ＰＴ（１）

保有しているCAD/CAMソフト

CATIA V5 / MAGMA /Work nc
機械設備名

台数

1

アルミ溶解炉

20

2

熱処理設備

1式

3

砂積層３Ｄプリンター（S-Ｍax）

1

4

マシニングセンター

95

Ｘ線観察装置16発光分析装置1

7

走査電子顕微鏡

18引張試験装置19

三次元測定装置（有接触）110三次元測定装置（非接触）

2

仕
溶解量

様

MAX 350k

最大造型サイズ 1,800×1,000×700mm
320KV

簡易 CT 機能付

■ 技術の独自性・セールスポイント
砂積層３Ｄプリンターと低圧鋳造による砂型アルミ鋳物部品の製造技術を活用し、高品質・短納期・複雑形状な鋳物部品製造に取り組んでいます。

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック25

金属素形材

大和合金 株式会社（三芳合金工業 株式会社）

大和合金 株式会社（三芳合金工業 株式会社）

会社名
本社所在地

〒354-0045

代表者

萩野

連絡担当者

営業課課長

Ｅメールアドレスmichiaki.ohara@yamatogokin.com

資本金4,500万円

業務内容

埼玉県入間郡三芳町上富474

源次郎
小原

通彰

従業員数

Tel

049-273-6006

FAX

049-273-6016

ホームページ

http://www.yamatogokin.co.jp
創業（設立）年月日

139名（グループ計）■

特殊銅合金の開発・製造■

プラスチック成型用金型の鋳造

■

金属加工

昭和16年（1941年）4月2日

工場・営業所（海外含む）

三芳合金工業株式会社
三芳合金工業株式会社 朝霞工場

主要取引先

ＪＸ金属（株）、白銅（株）、ＳＰＰ長崎エンジニアリング（株）、ＯＢＡＲＡ（株）、他400社以上

品質に関わる認証資格の保有

JIS Q 9100、日本海事協会（ＮＫ）製造承認、米国船級協会（ＡＢＳ）製造承認
ドイツ船級協会（ＧＬ）製造承認

メーカー認定の状況

Safran Landing Systems (Gloucester), Safran Landing Systems Services Singapore, Safran Landing Systems Services Americas,
Liebherr-Aerospace Lindenberg, Minebea Mitsumi Fujisawa/ Karuizawa,AMECO Beijing, Wuhan Hangda, Nabtesco Gifu Plant,
TALSCO, NTN Kuwana Works, ANA, JAL

国家技能検定の資格取得状況

日本非破壊検査協会（JSNDI）、ＵＴレベル２（1人）、レベル１（3人）
ＰＴレベル1（1人）、ＰＴレベル２（2人）、ＥＴレベル２（1人）

保有しているCAD/CAMソフト
機械設備名

台数

仕

様

1

高周波誘導溶解炉

5

10、30、150、1,000（kg）

2

中周波誘導溶解炉

13,000（kg）

3半連続鋳造機1

3,000（kg）

4竪型連続鋳造機1

Φ13〜Φ35

5

エアハンマー3

1/2、1、2（t）

6

旋盤

1

Φ1400

7

プレーナー

1

1000×2000

8

熱間押出機

1

2700（t）

9

熱処理設備（電気炉7基、ガス炉2基）

9

10

ＮＣ旋盤

8

Φ200×1,200

他■ 技術の独自性・セールスポイント
溶解→鋳造→鍛造or押出→熱処理→粗加工→検査までの素材作りを一貫生産できるところが特徴です。
JIS Q 9100を取得し、航空機産業における実績を積んでいます。

銅合金の溶解26

埼玉航空機産業参入研究会

ランディングギアの一部

企業ガイドブック

ランディングギア用
ブッシング材

ランディングギア

株式会社 キットセイコー

特殊ネジ株式会社 キットセイコー

会社名
本社所在地

〒348-0025

代表者

田邉

連絡担当者

営業部長

Ｅメールアドレスkittseiko@co.email.ne.jp

資本金1,200万円

業務内容

人工衛星、原子力装置、半導体検査装置、鉄道信号装置用部品、モータースポーツ（Ｆ１）の特殊ねじを中心とした金属切削加工を行っております。多品種少量生産を得意としており短納期にも対応しております。
また、熱処理、メッキ処理、不動態化処理など一貫生産を行っており、強度試験を含む検査データや材料証明書の添付も品質管理を行っております。

埼玉県羽生市上手子林280

弘栄
川邉

幸一
従業員数

Tel

048-561-6111

FAX

048-561-6115

ホームページ

http://www.kitseiko.co.jp

創業（設立）年月日

20名

昭和15年（1940年）2月15日

工場・営業所（海外含む）
主要取引先

人工衛星メーカー、原子力用計測機器メーカー、半導体検査装置メーカー、鉄道信号メーカー

品質に関わる認証資格の保有
メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト
機械設備名

台数

仕

1

主軸移動型ＮＣ旋盤 （シチズン製 Ｂシリーズ）2

Φ1〜Φ122

主軸移動型ＮＣ旋盤 （シチズン製 Ａ

Ｌシリーズ）

9

Φ1〜Φ163

主軸移動型ＮＣ旋盤 （シチズン製 Ｂ

Ｌシリーズ）

3

Φ4〜Φ204

主軸移動型ＮＣ旋盤 （シチズン製 Ｆ

Ｅシリーズ）

5Φ6〜Φ325

主軸移動型ＮＣ旋盤 （スター製

ＲＮＣ

Ａシリーズ）

4

Φ2〜Φ166固定型ＮＣ旋盤

（ミヤノ製

ＢＮＤ

ＪＮＣ

7

Φ10〜Φ45

7

転造盤（ニッセイ）

5

Φ6以下

8

転造盤

（ツガミ）

5

Φ6〜Φ20ＢＮＣシリーズ）

様■ 技術の独自性・セールスポイント
創業75年にわたり、金属加工を行っています。その内、宇宙事業用の特殊ねじを45年以上にわたり製作してきました。
現在はチタン製や耐熱合金製の六角穴付きボルトやス
タットボルト（連結ボルト）を宇宙事業用ねじとしてメーカーに納めています。また、希望の材質にてねじを製作いたします。

人工衛星「はやぶさ」「はやぶさ２」に使用した六角穴付きボルト

サイズ
約M1.4〜約M20
インチねじも対応できます

各種材質のねじの種類（希望材質にて対応可）

スタットボルト（チタン合金、インコネル600・718、
ハステロイ22・276、スーパーインバー等）

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

27

特殊ネジ

株式会社 サンノハシ株式会社 サンノハシ

会社名
本社所在地

〒340-0834

代表者

代表取締役社長

連絡担当者

技術本部長

Ｅメールアドレスsaigo@sannohashi.co.jp

資本金3億1,000万円

埼玉県八潮市大曽根1218
長島

西郷

賢

史隆

従業員数

Tel

048-996-0383

FAX

048-998-0248

ホームページ

http://www.sannohashi.co.jp
創業（設立）年月日

66名（本社）

自動車用特殊ボルト・ネジ付き部品、冷間鍛造部品・精密機械加工部品

大正7年（1918年）7月7日
製造

冷間鍛造から熱処理、表面処理加工まで一貫生産を行っております。
ボルト製造で培った鍛造技術と切削加工を組み合わせた成形技術による製品を提供いたしております。
世界最高強度の16T塑性域ボルトを量産、特許技術のシャータイトボルトなどオンリーワン技術を提供し、産業界に貢献しております。

業務内容

九州営業所 福岡県京都郡苅田町大字与原字白石2220-1
工場・営業所（海外含む） サンノハシグループ （㈱東北三之橋、仙台工場丸森地区 宮城県伊具郡丸森町寺内前51-1/仙台工場
相馬地区 福島県相馬市光陽2-3-2、サン物流サービス 埼玉センター 埼玉県吉川市中曽根1414-1）、
海外4工場（メキシコ、インドネシア、中国、アメリカ）、３営業所（アメリカ、タイ、韓国）
主要取引先

日産自動車㈱、THKリズムグループ

品質に関わる認証資格の保有

ISO9001、JIS Q9001、IATF16949

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

熱処理技能士11名

保有しているCAD/CAMソフト

CADPAC、NX
機械設備名

仕

様

冷間圧造機（パーツフォーマー・ボルトフォーマー・ヘッダー）

30

2

ねじ転造盤

59

3

切削加工機

15

NC 旋盤

4

クランク式プレス

21（630t･2、110t 〜 250t･6、20t 〜 80t･12）5油圧式プレス2（300t）

6

メッシュベルト式無産化熱処理炉

7（１t/h･4、0.75t/h･1、0.5t/h･1、0.3t/h･1）

7

バッチ式熱処理炉

2

8

真空浸炭炉

2

9

回転亜鉛メッキライン

1

10

ジオメットライン

1■ 技術の独自性・セールスポイント
高強度ボルト製造一貫ライン

世界最高強度
1600Mpa塑性域ボルト可変圧縮比エンジンに採用

シャータイト ボルト
ボルト自身がトルクを管理28

台数

1

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック（ロータリー式･8、平台ダイス･32、
丸ダイス･18、フォームロール･1）

内田精研 有限会社

研削加工

内田精研 有限会社

会社名
本社所在地

〒334-0013

代表者

内田

連絡担当者

代表取締役社長

Ｅメールアドレスuchida@uchida-seiken.com

資本金

500万円

業務内容

精密研削加工に強みを持っています。航空宇宙関連向けの受注比率は全体の約２割を占めています。
インコネル、チタンの加工実績豊富にあります。
2016年より同時５軸複合加工機を導入し、切削から研削までの対応が可能となります。

埼玉県川口市南鳩ケ谷7-17-24

行彦
内田

行彦

従業員数

Tel

048-281-4987

FAX

048-286-2493

ホームページ

http://www.uchida-seiken.com

創業（設立）年月日

14名

昭和56年（1981年）4月創業〔昭和57年（1982年）4月設立〕

工場・営業所（海外含む） 本社と同じ主要取引先（株）ＩＨＩ、日本精工（株）、（株）東京精密、（株）ミツトヨ、セイコーインスツル（株）

品質に関わる認証資格の保有

JISQ 9100、ISO 9001、ISO 14001

メーカー認定の状況 （株）ＩＨＩ

航空宇宙事業本部

国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

CAMTUS、Speedy、mill Next
機械設備名

台数

仕

1

平面研削盤

7

500×200〜2000×800

2

円筒研削盤

4

Φ300×芯間500〜1500

3

内面研削盤

5

内径Φ8〜Φ200

4

立形研削盤

1

Φ600

5

複合加工機（同時５軸機）

1

INTEGREX i 200（MAZAK）

6

三次元測定機1

500×400

7

真円度測定機1

700L

8

センター穴研削盤

1

1200L

9

レーザーマーカー

1

3D

様■ 技術の独自性・セールスポイント
2016年より同時５軸複合加工機を導入し、研削加工のみならず加工の幅を広げ、より多くの要求に応える技術開発に挑戦していきます。

第１段エンジン
内田精研有限会社は、
Ｈ２ロ
ケットエンジンの第１段及び第２段エンジンのターボポンプ
主要部品の研削加工を受注しています。
LE-7 ターボポンプ

出所：JAXA

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

29

研削加工

株式会社 ステム株式会社 ステム

会社名
本社所在地

〒335-0342

代表者

鈴木

連絡担当者

経営企画部部長

Ｅメールアドレスstm@axel.ocn.ne.jp

資本金1,000万円

埼玉県比企郡ときがわ町玉川207

繁
鈴木

若菜

従業員数

【主要加工】

30名

Tel

0493-65-3251

FAX

0493-65-3255

ホームページ

http://stm-saitama.co.jp

創業（設立）年月日

昭和42年（1967年）1月24日設立

円筒研削 ■ 内径研削 ■ ラップ ■ 端面研削 ■ センターレス ■ ＮＣ旋盤
マシニングセンタ【主要製品】 ■ 各種産業油圧部品 ■ 噴射のノズル、燃料弁 ■ 自動車・トラック部品■ ロボット部品■ 精密部品の組立【生産方法】 ■ 材料〜旋盤〜熱処理・特殊処理〜研磨〜検査〜出荷までの一貫生産（一部各種協力企業アリ）【生産ロット】 ■ 量産品（平均1,000/ロット） ■ 試作品（各種材料の取扱いについてはご相談ください）
■
■

業務内容

工場・営業所（海外含む）
主要取引先

ナブテスコ（株）、ニコ精密機器（株）、三輪精機（株） 他

品質に関わる認証資格の保有
メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

rapidPRO

機械設備名

台数

仕

様

1

ＮＣ円筒研削盤（ローダ付）

3

2

ＮＣ円筒研削盤

7

3

ＮＣ内面研削盤

1

4

センタレスグラインダ

1

〜Φ75

10mm〜

日進

5

マシニング

3

〜Φ80

10mm〜

FANUC ROBODRILL α-T14

6

複合型ＮＣ旋盤

4

LB3000EXⅡ（SPACETURN）・LB250

ＣＮＣ自動旋盤

7〜Φ150〜Φ38、Φ40、Φ50〜200mm

7〜150mm

ツガミＢ０、ツガミM０、日立ＴＳ・ＴＦ、
ミヤノＢＮＣ8

真円度測定機2

RONDCOM43C

9

形状測定機

1

SURFCOM1800

10

表面粗さ・輪郭形状測定機

1

SURFCOM NEX 031 DX-13

TSUGAMI G-18（アンギュラ・ストレート）〜250mm〜Φ50

TSUGAMI G-18（アンギュラ・ストレート・特注機）
TSUGAMI UGC■ 技術の独自性・セールスポイント（株）ステムは、丸棒材料での旋盤加工から製作する、円筒研削加工を最も得意としております。円筒研削では真円と同軸の精度を１μｍ以下で製作する製品の量産品にも対応しています。また、各種材料の試作製品の加工も承ります。また高精度な加工を行う為の治具等の製作を社内で行うことにより、長きに亘る当社独自のノウ
ハウと技術を兼ね備えております。人材・設備の充実・拡大を図り技術の限界に挑戦するとともに、誠実かつ優秀な技術をもってなお一層お客様に信頼され、ご満足いただけるような製品の製作を目指し社員一丸となり、日々奮闘しております。
研磨のオンリーワンを目指し

30

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

HI-GRIND200-I

有限会社 田島製作所

放電加工

有限会社 田島製作所

会社名
本社所在地

〒352-0011

代表者

田島

連絡担当者

取締役

Ｅメールアドレスyouji̲tajima@msn.com

資本金

300万円

業務内容

ワイヤー放電加工機（６台所有）を中心に整備しており、自動車部品や医療機器、半導体装置などの微細加工を得意としております。３年に１度の割合で設備を更新しており、加工精度の信頼があります。
最大加工領域は、650×450×Ｈ420mmと大きさのあるものまで加工が可能です。
工場の稼働は２シフト制を敷いてお客様への短期納入を図っています。

埼玉県新座市野火止2-11-7

進
田島

陽志

従業員数

Tel

048-481-0008

FAX

048-211-8767

ホームページ

tajima.matrix.jp/company̲proﬁle/創業（設立）年月日

4名

昭和39年（1964年）10月10日

工場・営業所（海外含む）
主要取引先

新星機工（株）、柳下技研（株）、（株）常磐

品質に関わる認証資格の保有
メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

ゴードーソリューション
機械設備名

台数

仕

1

ワイヤー放電加工機

U6HEAT１

650×450×420mm

2

ワイヤー放電加工機

W53FB

1

550×370×220mm

3

ワイヤー放電加工機

U32i

1

370×270×220mm

4

ワイヤー放電加工機

W32FB

1

370×270×220mm

5

ワイヤー放電加工機

U32K

1

370×270×220mm

6

マシニングセンタ
研磨機

FNC74

1

7
8

旋盤

9

ワイヤー放電加工機

U6HEAT

650×450×420mm

10

放電加工機

K1C

200×300×300mm

様■ 技術の独自性・セールスポイント
ワイヤー放電加工機での加工精度向上・断熱時のダメージを減らすため、ものつくり補助金を取得しワイヤー線の開発を行い機械メーカーと共同で研究を行っています。ワイヤー放電加工技術に特化した会社を目指しています。
グラフ1 放電用ワイヤの物性比較高さ420mmまで対応する
U6HEAT

画像測定機器VMA-4540

ビッカス硬度(Hv)導電率(% IACS)

80
70

1,000

60

800

50

600

40
30

400

20

200
0

導電率(% IACS)

引張強度(MPa)、ビッカス硬度(Hv)

引張強度(MPa)

1,200

10

当社新線

他社

黄銅線

0

表1 放電加工用ワイヤの物性比較
当社新線

他社

黄銅線

引張強度

(MPa)

1,140

820

1,080

ビッカス硬度

(Hv)

293

235

160

導電率

(% IACS)

75.6

50

22
埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

31

精密板金

有限会社 ステンレスアート共栄

有限会社 ステンレスアート共栄

会社名
本社所在地

〒354-0004

代表者

永友

連絡担当者

営業部

Ｅメールアドレスinfo@sa-k.co.jp

資本金

300万円

業務内容

溶接を主体とする精密板金加工。
同業他社に先駆け 3D CAD を導入するとともに、並行し解析ソフト導入。Solidworks simulation professional
非線形解析導入したことによって強度解析（強度の過不足の検討並びに変形量の検討を行う）・熱流体解析（気体や液体の流れを解いて流速分布や温度分布を求める）に使用しております。
お客様に試作段階から設計提案し、より速く量産化立上げのお手伝いさせていただいております。

埼玉県富士見市下南畑3767-15

義浩
吉澤

敏晴
従業員数

38名

Tel

049-268-1155

FAX

049-268-1156

ホームページ

http://www.sa-k.co.jp

創業（設立）年月日

昭和38年（1963年）

工場・営業所（海外含む）
主要取引先
品質に関わる認証資格の保有

JIS Q 9100、ISO Q 9001（航空機内装品の板金部品加工）メーカー認定の状況

航空機内装機器メーカ様、アルミ及びステンレス溶接資格。

国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

AMADA

3D-CAD

SolidWorks/SheetWorks

機械設備名

台数

仕

様

1

パイプインデックス付レーザー加工機 （アマダ

FO MⅡ RI 3015）

1

ＭＡＸ：3,070×1,550×200

2

ＮＣターレットパンチ（アマダ

EM2510NT）

1

加工範囲（Ⅹ×Ｙ）2,500×1,270

3

ベンダー

（アマダ

FBD Ⅲ 1253NT）

1

曲げ長さ

3,000Ｗ

4

ベンダー

（アマダ

HDS 2204NT）

1

曲げ長さ

4,000Ｗ

5

スポット溶接機（アマダ

MAGIC CHC）

1

6

フルデジタルＴＩＧ溶接機（PANASONIC

YC-300BP4）

3

7

ロボットＴＩＧ溶接機（PANASONIC

TA-1600）

1

8

スタッドボルト溶接機（大同工業

CD2301）

1

9

マシニングセンタ（ＤＭＧ森精機）

1

テーブルサイズ（Ⅹ×Ｙ×Ｚ）1,100×560×510

10

ＣＮＣ旋盤

（ＤＭＧ森精機）

1

最大加工径

eco Mill 1100V

eco Turn 450V3

Φ400■ 技術の独自性・セールスポイント
ワンストップ生産サービスの提供：金型設計から製作までの社内一貫製品づくりに取り組んでいます。

ラバトリーシンク32

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック精密板金株式会社 二光製作所

株式会社 二光製作所

会社名
本社所在地

〒339-0042

代表者

坂口

連絡担当者

埼玉県さいたま市岩槻区府内3-1-1
Tel

048-797-2000

工場管理部 松木 仁

FAX048-791-7715

Ｅメールアドレスseafarer@nikoss.co.jp

ホームページ

http://www.nikoss.co.jp/

資本金8,200万円

業務内容「約束を守る」防衛関連機器、通信機器、コンピュータ、各種ＯＡ機
器、自販機、医療用機器、船舶用レーダ等の精密板
金加工、プレス加工、機械加工及び設計組立 等
航空機搭載装備品をはじめ艦艇、陸上と幅広く防衛産業に従事しているSub-supplierです。
また民生品に関してもロット数量の如何を問わず幅広くマーケットと対峙しております。

工場・営業所（海外含む）

本社岩槻工場：〒339-0042 埼玉県さいたま市岩槻区府内3-1-1
平 田 工 場：〒963-8201 福島県石川郡平田村蓬田新田柏木74-3

主要取引先

川崎重工業㈱、シンフォニアテクノロジー㈱、住友重機械工業㈱、東京計器㈱、東芝コンポーネンツ㈱、東北電気製造㈱、日本アビオニクス㈱、ＮＥＣ㈱、日本飛行機㈱、富士通㈱、㈱日立国際電気 他

品質に関わる認証資格の保有

Nadcap（Welding:HIRATA Plant）、JIS Q9100（岩槻、平田）、ISO14001（岩槻）、ISO27001（岩槻）メーカー認定の状況

特殊工程の承認（溶融溶接、スポット溶接他）川崎重工業（株）、東京計器（株）、日本アビオニクス（株）、
日本飛行機（株）航空宇宙機器事業部、富士通（株）、三菱重工業（株）、（株）日立国際電気 等

国家技能検定の資格取得状況

プレス機械作業主任、動力プレス機械事業内検査者、電子機器組立技能士、配電盤制御盤組立技能士
危険物取扱者、衛生工学衛生管理者、特定化学物質等作業主任、普通ボイラー溶接士 等
溶接：JIS Z 3801、3811、3821、3841

保有しているCAD/CAMソフト

CATIA V5. SOLID WORKS、SHEET WORKS

吉昭

従業員数

創業（設立）年月日

105名

昭和28年（1953年）4月1日〔昭和30年（1955年）7月1日設立〕

事業内容は設計から加工、組立（含、オーバー
ホール）まで手がけており、表面処理等に関しましても特殊工程、一般民生品のどちらも対応可能です。
60年を超える歳月を通して脈々と培われた多くの経験に基づきシートメタル加工、高精度な機械
加工、信頼性品質保証の要求にお答えします。

等

機械設備名

台数

1

ＮＣターレットパンチ、ＮＣターレットパンチプレス＆ファイバーレーザー複合機

4

Ｘ2500

Ｙ1270

仕

様

2

レーザ切断機

1

Ｘ3070

Ｙ1550

3

プレス

18

〜300ｔ

ラム1800×1200（MAX）

4

ベンダー、ロボットベンダー

19〜300ｔ／220ｔ

5電子ビーム加工機（真空炉中溶接）/ファイバーレーザロボット/スポット/CO2/Tig/アーク/ＹＡＧ溶接機

52

0.1ｔ〜6.0ｔ

6５軸マシニングセンタ、マシニングセンタ、ターニングセンタ、ワイヤーカッター、その他

12630Φ×Ｈ4507三次元測定機、真円度・円筒形状測定機、赤外線測定器、表面粗さ計、アルカリ洗浄装置、蛍光浸透探傷装置

8CAV対応、非接触式センサ搭載

8引張試験機（島津製作所）

3

0〜100N9

非破壊試験機

Ｘ線透視検査装置（東芝）

1

150kv

10

蛍光Ｘ線分析装置、実態顕微鏡、工業用ビデオスコープ

3300（Ｗ）×275（Ｄ）×100（Ｈ）mm

Ｚ200

4kw

4300×700mm

450°（MAX）パレットチェンジ付

Φ750×550Ｈ■ 技術の独自性・セールスポイント
精密板金加工をベースに機械加工、
プレス加工を設計から組み立てまで、一貫生産を行っております。
加工は民生品、防衛関連品の二本立てで市場より板
金加工、プレス加工、機械加工の複合加工において、高い評価と信頼を頂いております。
防衛関連では、航空機搭載品（装備品）溶接の特殊工程の認証を多くの顧客より取得し機械加工はもとより難易度の高い溶接（溶融溶接、ｽﾎﾟｯﾄ溶接）加工の信頼性にも定評があります。
設備においては、最先端のファイバーレーザー複合機（ターレットプレス）、
１／１０００の分解能を有する２００トン、４０００（巾）のプレスブレーキを初め、電子ビーム溶接機（真空炉中溶接）、ファイバーレーザロ
ボット溶接機、
ＹＡＧ溶接機、
プレスは油圧３００トン〜８
０トン、
１１０トンサーボプレス、工作機械では、
５軸マシ
ニングセンター、
ターニングセンターを有しております。
創業６５年を越えての実績と信頼に、社員一同誇りと自信をもって、日々市場に対峙しております。

平田工場(鉄骨)
1,200㎡ / 敷地30,000㎡

岩槻工場(鉄骨)
3,243㎡ / 敷地4,568㎡

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック33

複合材成形株式会社 ＲＤＳ / RDS Co., Ltd.

株式会社 ＲＤＳ / RDS Co., Ltd.

会社名
本社所在地

〒369-1211

代表者

杉原

連絡担当者

代表取締役

Ｅメールアドレスinfo@rds-design.jp

資本金1,000万円

業務内容

埼玉県大里郡寄居町赤浜1860

行里
杉原

行里
従業員数

Tel

048-582-3911

FAX

048-582-1931

ホームページ

http://www.rds-design.jp

創業（設立）年月日

30名

昭和58年（1983年）3月23日

2020年度より、F1チーム スクーデリア・アルファタウリ・ホンダのオフィシャルパートナーとなった株式会社RDSは、オリジナリティー溢れる『アイデア力』『デザイン力』『技術力』
を強みに、新しいモノ作りのカタチを世界に発信する
研究開発型の企業です。
これまでモータースポーツ、医療・福祉、最先端ロボットの開発など、多数の製品開発に携わってきました。
グッドデザイン金賞を受賞した世界最軽量の『ドライカーボン松葉杖』や、ソチ・平昌では、パラアスリートへ技術開発提供
で金メダルを含む計7個のメダル獲得に貢献。車いすの概念を変える未来型車モビリティー『WF-01』などプロダク
ト開発を行うとともに、東京2020では、伊藤智也選手を開発ドライバーに迎え開発した車椅子レーサー『WF01TR』
でメダルを目指す。身体の可視化を可能にしたシーティングシミュレーターロボット『SS01』
も開発。
スポーツ×医療福祉×テクノロジーを掛け合わせたオウンドメディア「HERO-X」も運営。
（http://hero-x.jp/）■2013年度 グッドデザイン金賞(経済産業大臣賞)受賞【ドライカーボン松葉杖】■2013年度 渋沢栄一ビジネス大賞ベンチャースピリット奨励賞受賞■2020年度「クールジャパン・マッチングアワード2019」『CYBER SPORTS』準グランプリ

工場・営業所（海外含む） 東京デザインスタジオ：〒151-0051

東京都渋谷区千駄ヶ谷3-8-6

主要取引先

大手自動車メーカー、大学・研究機関、医療福祉器具メーカー、ロボットメーカー、家電メーカー

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001、ISO 13485、JIS Q 9100取得申請中メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

CATIA V5、Hyper Mill、Icem Surf、Space E、Geo Magic
機械設備名

台数

仕

様

1

オートクレーブ

2

2

カッティングプロッター

1

3

クリーンルーム

2

4

同時５軸加工機／３軸加工機

4DMU 85 monoBLOCK、DMU50等

5

各種３Ｄプリンター

5

ＦＤＭ造形（FORTUS400mc）、粉末造形（sPro60 HD-HS）
金属造形（ProX300）アルミ／チタン対応

6

定盤／Pmill System27

測定器／３Ｄスキャナー

78

門型５面加工機

1

9

大型塗装ブース

1■ 技術の独自性・セールスポイント

34

等

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

ASHIDA社製、最高使用温度200℃と最高使用温度400℃

３Ｄモーションキャプチャー、非接触測定器、超音波探傷器など

等

株式会社 ＵＣＨＩＤＡ

複合材成形株式会社 ＵＣＨＩＤＡ

会社名
本社所在地

〒345-0045

代表者

内田

敏一

Tel

049-274-3030

連絡担当者

伊藤

祥悟

FAX

049-274-3031

Ｅメールアドレスuchida̲info@uchida-k.co.jp

ホームページ

http://www.uchida-k.co.jp/

資本金5,000万円

埼玉県入間郡三芳町上富2048-1

従業員数

工場・営業所（海外含む） UCHIDA Composite USA.（Washington）

創業（設立）年月日

41名

昭和43年（1968年）10月1日

CFRPによる試作品製造企業
設計・解析・各種成形・加工・検査・塗装にいたる全工程を社内にて一貫製作■ ２輪・４輪・航空・宇宙・アート・次世代開発全般の要求を満たす経験と実績
■

業務内容

■

主要取引先

（株）本田技術研究所、（株）ＩＨＩ、三菱電機（株）、宇宙航空研究開発機構

品質に関わる認証資格の保有

JIS Q 9100、ISO 9001

メーカー認定の状況

三菱電機（株）特殊工程管理：複合材料製品の積層成型（技量／設備） システム認定承認
ＩＨＩエアロスペース株式会社：複合材料製品の接着組立工程（技量／設備） システム認定承認
機械設備名

保有しているCAD/CAMソフト

台数

CATIA V5

仕様

1

【マシニングセンタ】3軸：森精機

NV5000B・VS1000

2

Ｘ軸：1,020mm Ｙ軸：510mm Ｚ軸：510mm

2【マシニングセンタ】5軸：DMG 100P・DMP 125P・NEO

2

Ｘ軸：1,250mm Ｙ軸：1,000mm Ｚ軸：1,000mm
Ｘ軸：1,000mm Ｙ軸：1,000mm Ｚ軸：1,000mm
Ｘ軸：4,000mm Ｙ軸：2,000mm Ｚ軸：1,200mm

3【3Dプリンター】

1

Markforged ×2台

4【カッティングプロッター】
ミマキエンジニアリング・島精機

2

5【オートクレーブ】芦田製作所

2

6【オーブン】熱風循環式

5

W7,000×H3,000×D2,000mm 300℃（MAX）
W1,000×H1,000×D1,000mm -300℃（MAX）
W2,000×H2,000×D2,000mm -200℃（MAX） 他

7【塗装ブース】

1一式

8【測定・検査装置】超音波探傷器・3Dスキャナー

1

東芝 Matrix-Arrey EX / AMETEK CREAFORM MetraSCAN750 Elite

9【複合材料用ハイスペックプレス機】Krauss Maﬀei

1

W1200×L1500×H1700 630t 280℃

10

【万能試験機】INSTRON 5985型

1

W400×D400×H900mm / 長柱型・恒温槽付 250kN 恒温槽：-60〜+300℃

AUTO CLAVE

テーブル作業面：W1,500×L3,500mm
テーブル作業面：W1,200×L1,600mm
Φ3,000×6,000mm 200℃ 0.99Mpa
Φ1,000×1,000mm 400℃ 2Mpa

■ 技術の独自性・セールスポイント

高度なニーズにも対応し、細部まで安心をお約束します。

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

35

樹脂成形

大成プラス 株式会社

会社名

大成プラス 株式会社

本社所在地

〒103-0023

代表者

大隅

連絡担当者

執行役員副社長

Ｅメールアドレスtaiseiinfo@taiseiplas.com

資本金14,000万円

東京都中央区日本橋本町1-10-5

光悟朗
板橋

雅巳

従業員数

日産江戸橋ビル9F
Tel

03-3243-1851

FAX

03-3243-1847

ホームページ

https://taiseiplas.jp/

創業（設立）年月日

50名

昭和57年（1982年）5月10日

合成樹脂製品並びに原料の製造販売及び輸出入の事業
合成樹脂加工に要する資材の製造販売及び輸出入の事業■ 合成樹脂加工に関するノウハウ・技術の提供■ 金型の製造販売及び輸出入の事業■ 特許権の取得、保有、ライセンス事業
■
■

業務内容

テクニカルセンター：〒370-0353 群馬県太田市新田上中町18-5
加工
場：〒340-0027 埼玉県草加市両新田西町字塚田234-8
工場・営業所（海外含む） 草Taiseiplas Philipines Inc. : Block3, Lot3 , Amphere st . Light Industry and Science Park of the Philippines
Ⅰ Special Export Processing Zone Cabuyo Laguna Philippines
主要取引先

ゴムノイナキ（株）、（株）足立ライト工業所、リンナイ（株）、日東電工（株）

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001、ISO27001(2020年3月取得予定）

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

成形技能士特級

保有しているCAD/CAMソフト

Solid Works

他

機械設備名

台数

仕

1

住友

SE200

電動２色成形機

2

協力工場貸与

2

住友

SE280

電動２色成形機

3

親会社設備

3

住友

SE130

電動２色成形機

4

〃

4

住友

SE250

電動２色成形機

1

〃

5

日精

DCE120 電動２色成形機

3

〃

6

日精

DC200

2

〃

7

日精

DC120

8

〃

8

その他

15

〃

9

金型製作設備50ｔ〜100ｔ射出成型機〃■ 技術の独自性・セールスポイント①金属とプラスチックの射出接合技術（金属への薬品処理により樹脂を強固に射出接合）②金属とＣＦＲＰ（ＣＦＲＴＰ）接合技術 ③異種材料２色成形技術

アルミ表面

薬品処理後アルミ表面
金属
18mmx45mmx1.6mm
樹脂
10mmx45mmx3mm
接合面積
10mmx5mm=0.5㎠

36

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック様株式会社 フジ

会社名

樹脂成形

株式会社 フジ

本社所在地〒150-0046

代表者

阿部

栄介

Tel

03-3461-5593（代表）

連絡担当者

阿部

栄介

FAX

03-3463-6705

Ｅメールアドレスe̲abe@fujibond.co.jp

ホームページ

http://www.fujibond.co.jp

資本金1,100万円

業務内容

国内大手接着剤メーカーのOEM生産をメインに、異種、各種マテリアル接着接合方法のご提案から、各種接着剤販売、欧州規格DIN2304/6701接着接合品質管理規格に準拠した接着接合業務受託、マル
チマテリアル化による接着接合時代には欠かせない大量の試験片製作受託など、接着接合に関する総合的なサービスの提供をしております。またプラスチック樹脂成形事業部では、主に20ml〜500mlのブロー成形を得意としております。

東京都渋谷区松涛1-29-24松涛郵便局ビル503

従業員数

創業（設立）年月日

20名

昭和43年（1968年）9月創業

浦和工場：〒338-0832 さいたま市桜区西堀2-18-12
工場・営業所（海外含む） 成形部門：〒338-0836 さいたま市桜区町谷3-15-34
研 究 室：〒338-0832 さいたま市桜区西堀2-18-12
主要取引先

大手接着剤メーカー、画材メーカー、建材メーカー、PC製窓メーカー、工業大学機関

品質に関わる認証資格の保有

JISQ9100、ISO9001、DIN6701、DIN2304

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

DVS/EWF-EAE1名、DVS/EWF-EAS 2名、DVS/EWF-EAB 4名保有しているCAD/CAMソフト
機械設備名

台数

仕

様

1

接着強度測定試験機

2

Shimaｄzu（うち1機はTIT研究室に貸与）

2−80℃低温試験機、−30℃低温試験機

2

SANYO

3

恒温恒湿試験槽

1

AS ONE

4

大気圧プラズマ表面処理装置

1

Plasmatreat DE

5

クリーンボンディングルーム

16

高粘度液体半自動充填装置

5

Masematic

7

各種包装機（ピロー、ブリスター、一本箱）

3

Mutual8

ブロー成形機3

TAHARA

9

射出成形機

1

UBE（協力工場貸与）■ 技術の独自性・セールスポイント「接着接合は特殊工程である」として、接着接合に特化した品質保持規格を発案した、独フラウン
ホーファーIFAM研究所協力のもと、日本国内における接着接合品質保持規格普及の推進と、その品質管理基準を徹底的に準拠することで、その重要性の証明、及び接着接合の信頼性向上を図ることをモットーとしています。
・欧州規格基準の接着強度試験
・DIN2304/6701に準拠したボンディングルーム・メーカー向け接着剤OEM生産
・ブロー成形埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

37

樹脂成形

藤倉コンポジット 株式会社

藤倉コンポジット 株式会社

会社名
本社所在地

〒135-0063

代表者

代表取締役社長

連絡担当者

営業開発室

Ｅメールアドレスsugim-hi@fc.fujikura.co.jp

資本金

38億円

東京都江東区有明3-5-7
森田

杉本

TOC有明イーストタワー 10F

健司

寿紀

従業員数

2,519 名

Tel048-794-2940

FAX

048-794-2618

ホームページ

https://www.fujikuracomposites.jp/

創業（設立）年月日

明治34年（1901年）10月25日

各種工業用ゴム部品の他、空圧制御機器、除振台およびその周辺機器、印刷機材、電気・電子機器、救難救命具等産業資材、ゴルフ用カーボンシャフトの製造販売等様々な分野で幅広く事業を展開しています。
当社グループは、当社、子会社16社、関連会社1社及びその他の関係会社1社で構成されています。売上高や規模の拡大のみを追い求めることなく、グループが一体となって、顧客重視の経営姿勢を今後も貫いていきます。そのために、『技術開発』、企業活動のさまざまな場面における『創造』、『活発なコミュニケーション』を大切にし、お客様へのタイムリーな提案と、少し先の未来に焦点を合わせた独創的な製品を提供していきます

業務内容

工場・営業所（海外含む）

生産拠点として国内3ヵ所(岩槻/加須/原町)、海外4ヶ所(中国2/ベトナム1/米国1)
研究拠点が岩槻にあります

主要取引先

掲げる五つのドメイン「くらし」「ものづくり」「エネルギー」「いのち」「レジャー」に関連するお客様

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001、ISO 14001、ISO 13485（医療）メーカー認定の状況

航空局認定事業所（岩槻工場）

国家技能検定の資格取得状況

各種

保有しているCAD/CAMソフト

CADソフト：marc、NX
機械設備名

台数

仕

様

1

ローリングテーブル（シートワインディング）

特注品（最大径Φ100mm 最大長1600mmまで製作可）

2

自動巻き機

（シートワインディング）

自社開発品

3

熱収縮テープ巻き機

4

万能材料試験機

5

超音波探傷装置■ 技術の独自性・セールスポイント
長年に渡る自動車分野におけるゴム複合製品のものづくり及び品質体制とフジクラシャフト(ゴルフシャフト)で培った
CFRP複合製品の設計/製造/解析技術を航空機産業で是非お役に立てたいと考えております。

ダイヤフラム・Oリング

エアー機器

電気材料

ゴムシート

救命いかだ

印刷用ブランケット

ゴルフシャフト(CFRP)
38

埼玉航空機産業参入研究会

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Mg空気電池埼玉フェルマイト 株式会社

表面処理

埼玉フェルマイト 株式会社

会社名
本社所在地

〒353-0001

代表者

市ノ瀬

埼玉県志木市上宗岡4-11-18

進

連絡担当者
Ｅメールアドレスsofuto@saifel.com

資本金1,000万円

従業員数

Tel

048-474-6817

FAX

048-474-6103

ホームページ

https://saifel.com/

創業（設立）年月日

38名

昭和34年（1959年）3月28日

・1959年の設立当初よりアルマイト処理を行い、これまで光学部品を中心に、医療部品・航空機部品・ホビー部品等、幅広く対応しております。
・品質・安全性・信頼性の確保に取り組み、弊社の技術と対応力を常に最大限発揮し、お取引会社様にご満足いただけるよう取り組んでおります。

業務内容

工場・営業所（海外含む） 〒353-0001

埼玉県志木市上宗岡4-11-18

主要取引先(株)ケンコーオプティクス、シグマ光機(株)、(株)ビクセン

品質に関わる認証資格の保有

JISQ9100、SJAC9068

メーカー認定の状況（株）JAMCO

保有しているCAD/CAMソフト

アルミニウム陽極酸化処理技能者

国家技能検定の資格取得状況
機械設備名

台数

1

半自動アルマイトライン

2

2

ブラスト機（ターンテーブル）1

3

ブラスト機（手打ち1

4

ブラスト機（ガラ）1

仕様

MAX：950×800×20■ 技術の独自性・セールスポイント
幅広い分野の処理経験、柔軟な対応力

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39

表面処理

仁科工業 株式会社

仁科工業 株式会社

会社名
本社所在地

〒338-0002

代表者

仁科

連絡担当者

常務取締役

Ｅメールアドレスinfo@nishina-inc.com

資本金1,000万円

業務内容〜主に金属素材に対しての機能性めっき施工を展開しています〜
無電解ニッケルめっき・黒色無電解ニッケルめっき・複合無電解ニッケルめっき・亜鉛めっき（３価ク
ロメート処理）に特化しており、一般企業向け部品、宇宙、防衛関連部品等、幅広い産業分野に対して
高度なめっき施工で対応します。中でも、自社コアテクノロジーの超大型無電解ニッケルめっき施工技
術は、めっきタンク量30000（L）・めっきタンク寸法（㎜）4500×2000×3000を完備し、半導体・液晶パネル製造装置部品から大型産業機械部品等に対し高精度なめっきを提供しています。

埼玉県さいたま市中央区下落合1003

一彦
営業部部長

杉本

従業員数

工場・営業所（海外含む） さいたま市：本社工場

雅人

Tel

048-831-5238

FAX

048-822-4820

ホームページ

http://nishina-inc.com

創業（設立）年月日

99名

昭和31年（1956年）6月15日設立

久喜市：久喜工場、メカシス工場、ユニテク工場

伊奈町：伊奈工場

主要取引先

三菱重工業（株）、日本信号（株）、（株）ニコン、（株）ボッシュ、（株）日立製作所

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001、ISO 14001

メーカー認定の状況

三菱重工業（株）、（株）ニコン、（株）
ボッシュ

国家技能検定の資格取得状況

めっき１級技能士（４名）、水質関係第１種公害防止管理者（３名）
水質関係第２種公害防止管理者（８名）

保有しているCAD/CAMソフト
機械設備名

台数

仕

様

1

超大型無電解ニッケルめっき槽

1

浴量：30000（Ｌ） 最大施工寸法（mm）：1900×4400×3200

2

無電解ニッケルめっき槽

10

アルミ材専用槽3

黒色無電解ニッケル槽

2

ピアノブラック（量産対応可）、マットブラック（試作）4

複合無電解ニッケル槽

4

無電解ニッケルPTFE：３槽

5

自動亜鉛めっきライン

1

浴量：7000（Ｌ） ３価クロメート槽２種類完備

6蛍光Ｘ線膜厚計

2

7

電子顕微鏡

2

8

マイクロスコープ

1

9ベーキング炉5

最大施工寸法（mm）：3400×900×2800
無電解ニッケルSiC：１槽■ 技術の独自性・セールスポイント
超大型無電解ニッケルめっき及び複合無電解ニッケルめっきを得意とします。めっき用途は自動車関係から船舶関係、食品関連等多岐にわたります。

超大型無電解ニッケルめっき専用工場

40

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離形性、耐摩耗性に優れた
複合無電解ニッケルめっきの１種（無電解ニッケルＰＴＦＥ
めっき）

ＲｏＳＨ規制該当の特定有害物
質不使用で硬質クロームめっきと同等の硬度を有する複合無電
解ニッケルめっきの１種（無電解ニッケルＳｉＣめっき）

株式会社 ハードコート

表面処理株式会社 ハードコート

会社名
本社所在地

〒353-0001

代表者

佐藤

連絡担当者

林

Ｅメールアドレスhayahi@hardcoat.co.jp

資本金1,000万円

業務内容

高速ハードコート法により、硬く厚い酸化膜を短時間で生成。
精密機械部品、ダイカスト鋳造品、快削系アルミの陽極酸化、アルミ、マグネシウムの表面処理、樹脂含浸処理を中心に軽金属の表面処理を行っております。

埼玉県志木市上宗岡2-18-7

貞守
英顕

従業員数

Tel

048-473-8722

FAX

048-473-8022

ホームページ

http://www.hardcoat.co.jp

創業（設立）年月日

60名

昭和32年（1957年）1月

工場・営業所（海外含む） 東松山工場、長野工場、ベトナム工場
主要取引先

自動車部品メーカー各社、精密機械加工メーカー各社、ダイカスト鋳造メーカー各社

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001:2008

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

陽極酸化処理技能検定保有しているCAD/CAMソフト
機械設備名

台数

仕

1

硬質アルマイト処理設備

32

MAX800×500×400

2

アルミニウム化成処理設備

3600×600×600

3

マグネシウム化成処理設備

2500×500×500

4

マグネシウム陽極酸化処理設備

1

200×150×100

5

樹脂含浸処理設備

2

Φ600

6

加圧水蒸気処理2

MAX800×500×400

様■ 技術の独自性・セールスポイント
設計要求にあわせたアルミ、マグネ等の表面処理をスピーディーに対応します。
東松山工場

志木本社︑工場

環境対応︑加圧水蒸気処理設備

志木本社
アルミニウム防食化成処理

志木本社
硬質アルマイト処理設備

アルマイト処理例

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41

表面処理

プラクスエア工学 株式会社

プラクスエア工学 株式会社

会社名
本社所在地

〒330-0063

代表者

ピエール・ルーティ

連絡担当者

東京営業所所長

Ｅメールアドレスyuichi̲sasaki@praxair.com

資本金49,900万円

埼玉県さいたま市浦和区高砂2-1-16

佐々木

雄一

従業員数

浦和大熊ビル

Tel048-825-7896（東京営業所）

FAX

048-825-4440（東京営業所）

ホームページ

http://www.praxairsurfacetech.jp

創業（設立）年月日

103名

昭和35年（1960年）6月3日

爆発溶射、プラズマ溶射、ＨＶＯＦ溶射等の表面改質施工
航空業界をはじめ一般産業向けに長い実績あり（桶川工場は昭和42年より操業）■ 耐摩耗、耐熱、耐食性、及び電気的特性等の特殊な表面機能を付加する
金属、セラミック、サーメットコーティングの開発・設計・製造・販売
■

業務内容

■

桶川工場：〒364-0022 埼玉県北本市下石戸上1944-3 TEL 048-591-0731
工場・営業所（海外含む） 上月工場：〒679-5641 兵庫県佐用郡佐用町久崎字古瀬之内580-18 TEL 0790-88-0564
グループ会社は、米国本社他世界各国
主要取引先（株）ＩＨＩ、三菱重工業（株）、川崎重工業（株）、（株）島津製作所、新日鐵住金（株）、ＪＦＥスチール（株） 他

品質に関わる認証資格の保有

桶川工場：Ｎadcap、JIS Q 9100

メーカー認定の状況

桶川工場：RR、P&WA、P&WC、Boeing、IHI、MHI、KHI

他

国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

図脳 Rapid（読込加工なファイル形式：DXF、DWG、SXF）
機械設備名

台数

仕

様

1

爆発溶射装置プラクスエア製

2

プラズマ溶射装置

プラクスエア製

3

HVOF溶射装置

プラクスエア製

4

その他溶射装置

5

研磨装置

オークマ製

6

各種検査機器

キーエンス、ミツトヨ、村田製作所

他

他
他■ 技術の独自性・セールスポイント
世界有数の化学ガス会社Linde plc（本社：英国ギルフォード）の関連会社で、溶射をはじめとする表面処理加工のリー
ディングカンパニー、Praxair Surface Technoligies Inc.の100％子会社です。
米国法人は溶射施工サービス以外にも、溶射パウダー、溶射装置の製造販売を行っています。
またサーマルコーティングやEBPVD等の各種表面処理に関するサービスも行っています。
世界中に30か所以上の工場を有し、独自の品質管理システムにより、どの工場でも同等の品質レベルの製造が可能です。

桶川工場外観

爆発溶射Resin

Coating
Base Metal

酸化クロムミクロ組織（プラズマ溶射）42

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ＴＢＣミクロ組織例（プラズマ溶射）吉野電化工業 株式会社

表面処理

吉野電化工業 株式会社

会社名
所在地

〒342-0008

代表者

吉野

連絡担当者

営業部

Ｅメールアドレスkaneko@yoshinodenka.com

資本金9,999万円

業務内容

自動車、建設機械、アミューズメント、生活用機器類などの表面処理加工を行っています。主な表面処理は
硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっき、亜鉛ニッケル合金めっき、錫亜鉛めっき、装飾めっき（素材：ＡＢＳ）、電磁波シールドめっきを行っております。自動車では、燃料噴射装置、燃料タンク内機関部品、外装部品（グリル、ガーニッシュ等）、また、電磁波シールドめっきでは、航空機部品のコントローラカバーや、医療機器、パソコンなどの実績もあります。一個の試作から、月産300万個の量産品まで対応可能です。

埼玉県吉川市旭1-2

寛治
次長

金子

浩章
従業員数

金属加工事業部：〒343-0024

Tel

048-951-1111

FAX

048-993-3335

ホームページ

http://www.yoshinodenka.com/

創業（設立）年月日

230名

昭和10年（1935年）1月5日

埼玉県越谷市越ケ谷2849

工場・営業所（海外含む） 化 成 品 事 業 部：〒343-0813 埼玉県越谷市越ケ谷3-6-15
YOSHINO DENKA KOGYO VIETNAM CO.,LTD：Hai Phong city Vietnam
PT.YOSHINO HARD INDONESIA：Balikpapan 76116,INDONESIA
主要取引先（株）ＩＨＩ、三菱重工業（株）、日立オートモーティブシステムズ（株）、京三電機（株）、日立建機（株）

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001、エコステージ、JIS Q 9100

ＩＨＩ
メーカー認定の状況 （株）
国家技能検定の資格取得状況

特級めっき技能士２名保有しているCAD/CAMソフト

表面処理に特化した分析設備を保有
機械設備名

台数

1

硬質クロムめっきラインキャリア式ライン

12

硬質クロムめっきライン手動式ライン

83

亜鉛めっきライン1

4

無電解ニッケルライン

35

大型硬質クロムめっきライン

1

6

自動電気ニッケルライン

1

7

円筒バフ機

8

8

樹脂装飾クロムめっき自動ライン

1

9

樹脂装飾マイクロポーラスクロムめっき自動ライン

1

10電磁波シールドライン

1

仕

様

■ 技術の独自性・セールスポイント

ＡＢＳ上の装飾めっき（自動車グリル 等）

電磁波シールドめっき（パソコン、
航空機エンジンコントロールユニット 等）

硬質クロムめっき（ミクロンクロム）自動車のインジェクターに使用されミクロン単位での膜厚コントロール

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43

表面処理

株式会社 ワイピーシステム

株式会社 ワイピーシステム

会社名
本社所在地

〒359-0026

代表者

吉田

連絡担当者

常務取締役工場長

Ｅメールアドレスmail@yp-system.co.jp

資本金2,000万円

業務内容【金属表面処理部門】
当社の創業からの事業です。
各種めっき加工、アルマイト加工自社オリジナル開発低温黒色クロム（CBCの受託加工）を起こっています。
特に、当社では積極的にRoHS対策を行っています。
【受託研究開発】
公的開発補助金による新規技術・製品の開発、受託分析業務を行っています。
この研究の中から、二酸化炭素洗浄器、二酸化炭素消化具「消棒」シリーズ、6価クロム抽出技術などが生まれました。
【新規事業部】
研究開発の中から生まれた商品を製造・販売しています。
特に、経済産業省「新連携」採択事業「消棒」シリーズの製造販売に力を入れています。

埼玉県所沢市牛沼607-6

英夫
新藤

守久

従業員数

Tel

042-968-5700

FAX

042-968-5715

ホームページ

https://www.yp-system.co.jp/index.html

創業（設立）年月日

33名

昭和62年（1987年）9月1日

工場・営業所（海外含む） 埼玉県所沢市牛沼607-6
主要取引先（株）ジャムコ・住友重工業・ニコン・ミツトヨ・ユニオン

品質に関わる認証資格の保有

ISO9001:2015、JIS Q9001:2015認証取得

メーカー認定の状況（株）ジャムコ関連航空機部品表面処理認定

国家技能検定の資格取得状況

毒劇物取り扱い主任者・公害防止主任者・有機溶剤取扱主任者・JIS品質管理責任者など

他700社保有しているCAD/CAMソフト
機械設備名

台数

仕

様

1

亜鉛・ニッケル・クロム・CBC・CNTCB等めっきライン一式

処理可能サイズ等お問い合わせください2

アルマイト陽極酸化ライン一式

処理可能サイズ等お問い合わせください3

研磨・梨地ホーニング・ヘアライン設備一式

処理可能サイズ等お問い合わせください4

高機能コーティングライン一式

処理可能サイズ等お問い合わせください5

表面処理各種分析・解析機器一式

Ｘ線回折、超震度顕微鏡、微細硬度計、金属材料分析等

6

各種排水無害化ライン一式

オリジナル無害化施設保有

7

表面処理研究設備機器一式

研究室用機器8

超臨界めっき装置一式

10L、14L世界最大レベル超臨界反応槽保有

9

表面処理研究室保有

併設研究室

10

JIS規格試験用機器一式

JIS規格等オリジナル検査機器等■ 技術の独自性・セールスポイント
超臨界めっき法、炭酸アルマイト法、カーボンナノ
チューブCB処理技術法、RoHS対応6価クロム抽出技術
法、微細法泡めっき技術法等次世代表面処理技術のほとんどを特許保有。最先端技術を有する表面処理事業者です。関東地区で最多の表面処理種を展開しています。

44

埼玉航空機産業参入研究会

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消棒シリーズは、JIS規格や消防庁形式認定製品です。
株式会社ワイピーシステムは、
世界最先端表面処理技術
CBC処理にカーボンナノ
チューブ(CNT)の超高導電性を付与したCBCNT処理をご紹介します。更に、弊社オンリーワン特許商品の「消棒シリーズ」を提案いたします。
表面処理技術・製品とも経済産業省グローバルニッチトッ
プ100に選定され大臣表彰を受賞した信頼性の高い最先端技術と製品です株式会社 上島熱処理工業所

熱 処 理株式会社 上島熱処理工業所

会社名
本社所在地

〒146-0081

代表者

上島

連絡担当者

技術部

Ｅメールアドレスr̲sakata@kamijima.co.jp

資本金1,000万円

業務内容〜難しい熱処理は技術のカミジマへ！〜
現代の名工3名を筆頭に11名の特級熱処理技能士、16名の１級技能士を擁する技術者と技能者の集団です。
ソルトバス、真空炉、大気炉でNadcapの認定を取得し、色々なAMS規格に対応した熱処理が可能です。
・ソルトバス熱処理・真空熱処理・大気炉熱処理・表面改質処理（ガス軟窒化処理、ホモ処理、PVDコーティング、WPC処理、Aerolap処理）・摩擦圧接
・精密熱処理試験

東京都大田区仲池上2-23-13

健

本社工場

坂田

玲璽

従業員数

46名

Tel

03-3753-7788

FAX

03-3751-5684

ホームページ

http://www.kamijima.co.jp

創業（設立）年月日

昭和31年（1956年）5月創業〔昭和33年（1958年）6月設立〕〒146-0081 東京都大田区仲池上2-23-13

日本精工(株)、KYB(株)、オーエスジー(株)他

JIS Q 9100、ISO 9001、JIS B 6913、ISO14001、Nadcap（熱処理）
KYB(株)航空機器事業部、ナブテスコ(株)岐阜工場
金属熱処理技能士、金属材料試験技能士

機械設備名

台数

仕

様

1

1室型真空炉（IHI NQPC-60/60/100）

1

MAX：W600×L1000×H600、N2(6bar)、Ar(2.8bar）

21室型真空炉（Ipsen TITAN H2）

2

MAX：W455×L610×H455、N2(2bar)、Ar(2bar）

3

ソルトバス焼入炉（関東冶金工業）

2

MAX：□450×D1500

4

ソルトバス焼入炉（関東冶金工業）

2

MAX：□450×D1000

5バッチ型流気式焼戻炉（テーエヌケー）

2

MAX：W600×L1000×H600

6バッチ型流気式焼戻炉（テーエヌケー）

1

MAX：W800×L1500×H600

7ピット型流気式焼戻炉

128

ピット型塩浴炉

59

サブゼロ装置（フロンティアエンジニアリング）

1

10

硬さ計（ロックウェル、ビッカース、マイクロビッカース、ショア）

11

MAX：W400×L1600×H400、-196℃まで可能■ 技術の独自性・セールスポイント技術・技能を習熟したスタッフが、最新鋭の熱処理設備を使用して航空機部品の熱処理に対応させていただきます。

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック45

熱 処 理共和熱処理 株式会社

共和熱処理 株式会社

会社名
本社所在地

〒332-0004

代表者

宇田川

連絡担当者

青木

Ｅメールアドレスaoki-kyowa@jewel.ocn.ne.jp

資本金2,800万円

業務内容〜大物から小物まで少量多品種を短納期対応〜
私ども共和熱処理は1961年（昭和36年）に総合金属熱処理メーカーとして創業し、お客様に支えられ50余年を迎えました。現在川口工場、岩手工場、関連会社の電子科学工業の3工場体制で熱処理全般を施工
しております。
川口工場・・・素形材（鋼材、鍛造品、鋳造品）焼ならし、焼きなまし、焼入れ焼き戻し、固溶化処理
岩手工場・・・浸炭焼入れ、真空浸炭焼入れ、高周波焼入れ、真空焼入れ、真空焼鈍、窒化処理、
無酸化焼入れ電子科学・・・高周波焼入れ、火炎焼き入れ

埼玉県川口市領家5丁目6-23

通宏
聖

従業員数

Tel

048-224-2287

FAX

048-222-4808

ホームページ

http://www.musashi-s.co.jp/kyowanetsushori/

創業（設立）年月日

85名

昭和36年（1961年）6月1日創業

岩手工場：岩手県花巻市石鳥谷町中寺林1-54-2
電子科学工業：神奈川県横浜市金沢区鳥浜町16-1
日立オートモーティブ、日立建機、小松製作所、KYB、光陽精機、川口金属工業
ISO9001、JISQ9100
日立製作所、小松製作所、日立建機、KYB、小森コーポレーション、三菱重工業、アルバック、いすゞ自動車、
東芝 府中、クボタ
特級金属熱処理技能士：5名
3級熱処理技能士：12名

機械設備名

1級金属熱処理技能士：20名

2級熱処理技能士：26名

台数

仕

様

1

ガス焚台車炉5

W2200×H1500×6500L＝3 台

2真空パージ式ガス浸炭窒化炉

3

W600×H600×1200L

Max600 ㎏ / グロス

3

真空パージ式ガス窒化炉

1

W600×H600×1200L

Max600 ㎏ / グロス

4

真空パージ式光輝焼き戻し炉

1

W600×H600×1200L

Max600 ㎏ / グロス

5

流気式大気焼き戻し炉

1

W600×H600×1200L

Max600 ㎏ / グロス

6

真空浸炭炉

1

W650×H660×1200L

Max650 ㎏ / グロス

7

真空脱脂洗浄機（炭化水素系）

1

W650×H660×1200L

8

一室型加圧ガス冷却式真空炉

1

W600×H600×900L

Max450 ㎏ / グロス

9

一室型ガス冷却式真空炉

1

W600×H600×900L

Max450 ㎏ / グロス10

ガス浸炭窒化炉2

Φ750×H1200

4500L＝1 台

8500L＝1 台

500 ㎏ / グロス■ 技術の独自性・セールスポイント
少量多品種製品の短納期対応が可能。約60名の金属熱処理技能士を擁し、難易度の高い顧客ニーズにも的確に対応致します。

46

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック白岡冶金 株式会社

熱 処 理白岡冶金 株式会社

会社名
本社所在地

〒349-0203

代表者

鈴木

連絡担当者

代表取締役社長

Ｅメールアドレスsy@shiraokayakin.co.jp

資本金1,000万円

業務内容

部品の金属熱処理加工を通じてわが国の先端産業の自動車及び精密機械をはじめ多くの企業発展の基礎を支えてまいりました。これからも環境に配慮した加工技術のさらなる改良に努めると共に豊かな地球環境の保持と地球環境との調和を図りながら健全なる企業活動を推進いたします。

埼玉県白岡市下大崎869-1

一介
鈴木

一介

従業員数

Tel

0480-93-0234

FAX

0480-92-7253

ホームページ

http://www.shiraokayakin.co.jp

創業（設立）年月日

20名

昭和46年（1971年）2月

工場・営業所（海外含む） 同上
主要取引先

日本信号（株）、ブリヂストン、ＳＭＣ（株）、カヤバ工業（株） 他

品質に関わる認証資格の保有

ISO 9001、ISO 14001

メーカー認定の状況

アイシン、アスモ、カヤバ工業（株）、コマツ、日立建機

国家技能検定の資格取得状況

熱処理技能士多数

他

9名

保有しているCAD/CAMソフト
機械設備名

台数

仕

様

1

ガス雰囲気炉（オリエンタル）2

600×900×600H グロス／400kG

2

光輝焼戻炉

（オリエンタル）4

600×900×600H グロス／400kG, 450×650×500H グロス／200kG

3

ピット型焼戻炉（オリエンタル）1

Φ600×900H

4

真空焼入炉

（オリエンタル）3

450×650×500H グロス／200kG

5

光輝焼鈍炉

（オリエンタル）1

450×650×500H グロス／200kG

6

ガス窒化炉

（オリエンタル）2

Φ600×1100H

7

ロックウエル硬度計, マイクロビッカス硬度計

98３次元測定器19

磁気保持力計10

金属顕微鏡（キーエンス）HC メーター

グロス／500kG

1（オリンパス）

2■ 技術の独自性・セールスポイント
当社では、ガス浸炭炉、窒化炉及び真空熱処理炉の完全自動無人化を実現し、高品質と万全の安全対策、そして環境への配慮を同時に実践しております。
〔無人化した熱処理工場〕

ガス浸炭工場

真空工場

窒化工場

操作盤室

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

47

塗

装

株式会社 ワイ・シイ・アイ

株式会社 ワイ・シイ・アイ

会社名
本社所在地

〒350-1155

代表者

横内

連絡担当者

代表取締役社長

Ｅメールアドレスyci@k-yci.com

資本金1,000万円

業務内容

塗装課は主に電気設備系の筐体金属塗装をし意匠としてシルク印刷・機械彫刻をしています。
工芸課はアクリル・ベークライト等樹脂の切削加工しています。アクリルの表示パネル・絶縁パーツ等
各種試作品の開発協力を行っています。
得意先からの要望により鈑金筐体の設計及び協力会社による精密板金の製作まで行っています。

埼玉県川越市下赤坂557-1

善雄
横内

善雄

従業員数

Tel

049-266-8897

FAX

049-266-7957

ホームページ

http://www.k-yci.com/

創業（設立）年月日

21名

昭和25年（1950年）

工場・営業所（海外含む） 同上
主要取引先

三和電化（株）、二和電気（株）、ユニット（株）、（株）オートニクス

品質に関わる認証資格の保有
メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況

１級塗装技能士

保有しているCAD/CAMソフト

2DCAD WINSTARCAD V.11

１名、２級塗装技能士

機械設備名

４名、乙種第四類危険物取扱責任者

3台、SOLIDWORKS 2016

３名

1台

台数

仕

1

金庫型乾燥炉24ｍ×2.5ｍ×2.5ｍ

2

山形乾燥炉

1

有効寸法0.8ｍ×1ｍ×20ｍ

3

ノーポンプ塗装ブース

2

3.5ｍ

4

シャーワー式塗装ブース

2

3.5ｍ、2.5ｍ

5

塗装前処理ジルコニウム皮膜

12.9ｍ×1.2ｍ×1.4ｍ

6

研磨用集塵機23ｍ・2.5ｍ

7

粉体塗装機

3

ランズバーグ２ガン

8スクリューコンプレッサー

2

15kw

9

ＮＣ彫刻機

3

1000×1200、500×300×2

10

パネルソー

1

Ｈ1800

様

■ 技術の独自性・セールスポイント
専業塗装業として長い歴史が有り、パテ付け、研磨、マスキングの技術が有ります。
前処理にジルコニウム皮膜の処理を施した金属塗装を特長としています。
協力会社の精密鈑金
レザートン塗装
シルク印刷
上部にはアクリルパネル
シルク印刷付きを貼り付けます

某大学のモーションフレーム研究用のキャリブレーション筐体
アクリル加工+シルク印刷+組立加工

48

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック株式会社 エイリイ・エンジニアリング

機能部品

会社名

株式会社 エイリイ・エンジニアリング

本社所在地〒357-0021

代表者

若海

連絡担当者

事業開発部営業課

Ｅメールアドレスkoi-takahiro@alae.co.jp

資本金

1億円

業務内容

事業内容
■宇宙・航空機・船舶・車両等の搭載及び地上通信電子・電波誘導光電並びに関連機器の製造及び保守整備■教育訓練機材及び上記関連整備支援機材等の製造、修理■計測器並びに同関連機器材等の製造、修理及び校正検定■労働者派遣事業及びこれに付帯する関連事業■各種機器並びに器材等の据付け、調整及び付帯する一切の工事■全各項の販売及び販売代理業務

埼玉県飯能市大字双柳1054

良一
課長

厚井

従業員数

崇宏

46名

Tel

042-983-1753

FAX

042-983-1783

ホームページ

http://www.alae.co.jp

創業（設立）年月日

昭和53年（1978年）4月5日

取扱品目■メンテナンス 航空機搭載偵察用各種カメラ、航空機搭載用電子機器、ペトリオット構成品、艦船関連装置、磨耗金属分光分析器、航空管制レーダー装置、航空警戒管制レーダー構成品、計測器の校正■開発品・製造品等 赤外線誘導ミサイル標的、NAV/COM試験制御器、各種テレメーター試験装置、
CH-４７J用ワイヤーリングハーネス、カメラコントロールデータ伝送装置■試験装置 環境試験装置、赤外線非破壊検査装置、各種テレメーター試験装置
工場・営業所（海外含む）
主要取引先

防衛装備庁、航空自衛隊、三菱重工業株式会社、川崎重工業株式会社 他

品質に関わる認証資格の保有

JISQ9100

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

CAD PAC

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

49

機能部品

株式会社 豊永電機研究所

株式会社 豊永電機研究所

会社名
本社所在地

〒175-0094

代表者

豊永

連絡担当者

営業課

Ｅメールアドレスwada@toyonaga.co.jp

資本金8,000万円

業務内容

小型モータ用整流子の設計・製造・販売
スリップリング及び接点部品の設計・製造・販売
プラスチック成形部品(熱硬化性樹脂・熱可塑性樹脂）の設計・製造・販売
金属プレス部品の設計・製造・販売
焼結加工部品の仕上げ切削加工
金型・治工具の設計・製作
各種電気部品組立加工など

東京都板橋区成増2-10-11

裕子
和田

昭廣
従業員数

工場・営業所（海外含む） 埼玉工場：〒354-0045

Tel

049-259-1811（埼玉工場）

FAX

049-259-1810

ホームページ

http://www.toyonaga.co.jp/

国内40名、海外1,500名

創業（設立）年月日

昭和25年（1950年）6月1日

埼玉県入間市三芳町上富1559-6

主要取引先

三菱電機（株）、タキロンシーアイ（株）、（株）デンソー、アイシン精機（株）、シチズンマイクロ（株）、ソニー（株）、日本電産コパル（株） 他

品質に関わる認証資格の保有

JISQ 9001、ISO 14001

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト

CAD ：倉敷機械 MYPAK DRAFT 20.0F
CAM：倉敷機械 DESIGNER K-Ver 16.5
機械設備名

牧野フライス台数

FF CAM2019
仕1

安田 マシニングセンター

YBM640V VERⅢ/08-VP1798

1

2

牧野 マシニングセンター

V56i/S005

1

3

Sodick マシニングセンター

HS430L/1788

14

津上 マシニングセンター

VA3/24301A

1

5

Sodick 放電加工機

AQ35L LN1/0641

1

6

Sodick 放電加工機

AP1L LQ1/0166

1

7

Sodick 細穴加工機

K1C C157/5004

1

8

Sodick ワイヤー放電

AP200L LN1W

1

C157

9

Sodick ワイヤー放電

AP200L LQ1W

1

K113

10

Sodick ワイヤー放電

AG400L LP2W

1

0587

様

■ 技術の独自性・セールスポイント
様々な加工品や組立部品等に対して生産対応可能です。一部生産省力設備機械、金型・治工具から社内で製作し生産対応致します。
小ロット品も対応可能です。

50

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック株式会社 リケン

機能部品

株式会社 リケン

会社名
本社所在地

〒360-0031

代表者

伊藤

連絡担当者

新製品開発部

Ｅメールアドレスtomofumi.masuda@riken.co.jp

資本金857,300万円

業務内容

ピストンリングを主とする自動車用部品製造■ 熱産業機器■ 配管機材■ ＥＭＣ製品
等の製造・販売

埼玉県熊谷市末広4丁目14番1号

薫
増田

智文

従業員数

Tel

048-527-2003（熊谷事業所）

FAX

048-527-2010（熊谷事業所）

ホームページ

http://www.riken.co.jp

連結4,079名（単体1,429名）

創業（設立）年月日

昭和2年（1927年）

柏崎事業所：〒945-8555 新潟県柏崎市北斗町1-37
工場・営業所（海外含む） 熊谷事業所：〒360-8522 埼玉県熊谷市末広4丁目14-1
海外：中国、アメリカ、インド、インドネシア、タイ、メキシコ
主要取引先

トヨタ自動車（株）、日産自動車（株）をはじめとする、国内外自動車メーカ及び海外自動車メーカ

品質に関わる認証資格の保有

ISO 14001、ISO 9001、ISO/TS 16949

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト
機械設備名
1

両頭研削盤

2

ラップ機

3

ポリッシュ機

4

コイリングマシン

5

マルチフォーミングマシン

6

平面研削盤

7

各種計測機

台数

仕

様

■ 技術の独自性・セールスポイント
国内トップシェアを誇る内燃機関用ピストンリングで培った材料技術、加工技術、表面処理技術をベースに、自動車用・
産業機械用の各種機能部品、さらには配管機材、熱エンジニアリング事業、EMC事業等多様なフィールドで、グローバ
ルに独自性を持った企業グループとして発展してきました。
「技術のリケン」として技術力の一層の向上に努め、お客様に感動を与える製品、新しい価値を提供できるよう、新製品開発を継続して追求していくとともに、さらなるグローバル事業展開を進め、「機械機能部品を核とした特徴あるキーコ
ンポーネンツのグローバルなリーディングカンパニー」になることを目指していきます。

ピストンリング

弊社ホームページより

埼玉航空機産業参入研究会

企業ガイドブック

51

人材派遣

日総工産 株式会社

日総工産 株式会社

会社名
本社所在地

〒222-0033

代表者

矢花

連絡担当者

神奈川県横浜市港北区新横浜1-4-1
Tel

045-476-4551（大宮総合オフィス）

本社営業部 シニアアドバイザー 布施 喜朗

FAX

045-474-1127（大宮総合オフィス）Ｅメールアドレスy-fuse@nisso.co.jp

ホームページ

http://www.nisso.co.jp

資本金20億635万

卓夫

従業員数 1,394名

創業（設立）年月日

昭和46年（1971年）2月3日

製造業務全般に関する業務受託、業務請負事業
製造業務全般に関する一般労働者派遣事業、有料職業紹介事業

業務内容＜業務の領域＞
当社では、電気・電子部品から、自動車・輸送機器、住宅関連まで幅広い生産現場への対応・サービス展開を行っています。
【実績】精密・電気機器、半導体・電気・電子・液晶、住宅、自動車部品、金属加工、食品、印刷などの業務＜許可番号＞
労働者派遣事業：派14-150048

有料職業紹介事業：14-ユ-150026

工場・営業所（海外含む）

大宮総合オフィス：〒330-0854 埼玉県さいたま市大宮区桜木町4-252 ユニオンビル9F
熊 谷 オ フ ィ ス：〒360-0036 埼玉県熊谷市桜木町1-137 サンライズ桜木堀口第2ビル2F

主要取引先（株）ＳＵＢＡＲＵ、（株）村田製作所、トヨタ自動車東日本（株）、川崎重工業（株）、三菱重工業（株）、（株）ＩＨＩ

品質に関わる認証資格の保有

ISO 14001

メーカー認定の状況
国家技能検定の資格取得状況
保有しているCAD/CAMソフト■ 技術の独自性・セールスポイント
製造派遣、人材サービス業界団体、「（一社）日本生産技能労務協会」の創設時より、業界発展に向け積極的活動を行い、現在は弊社社長が会長を務めております。
■ 製造請負優良適正事業者

52

埼玉航空機産業参入研究会■ 優良派遣事業者認定

企業ガイドブック一貫生産事業の背景
大手航空機メーカーが部品製造を外注メーカーに出す場合、第一工程を外注メーカーに出し、作業終了後に戻して検査を行い、第二工程を他の外注メーカーに出す「のこぎり発注」を行っており、コストと工期を要している。近年コスト競争が進む中、大手メーカーの要求も変わり、単一工程の外注化でなく、完成品までの一貫生産での納品を求められるようになってきている。
航空機産業は成長産業ではあるが、その要求も精密な加工だけでなく、認証取得やトレサビリティ確保など求められ、大手メーカーも容易に外注化出来ない状況にある。従って単一工程を外に出す場合も取引実績が長く信頼の置ける企業には頼む傾向にあり、新規企業に頼むことはほとんど無い。
県内で Tier1 クラスの企業と取引がある企業を中核にし、複数工程の仕事を請けてもらい、近県の企業と組んで一貫生産を行い、完成品の納品を行う。単一工程での新規参入が難しい企業も一貫生産での参入の機会が増える。

一貫生産事業の目的
埼玉県近在で航空機部品単一工程のみの請負でなく、部品完成工程までの請負能力の実証
・県内企業の取りまとめ能力 （中核企業としての管理能力向上）
・最終的には、顧客へコスト低減、工期短縮の提案
埼玉県内企業の強みを活かした航空機部品生産の拡大・難削材使用の構造部材
・表面処理 / 表面改質処理技術の活用

平成 28 年度

一貫生産初年度、県内で航空機産業に従事している企業の協力を仰ぎ航空機機体構造部品の試作にチャレンジ

フラップトラックレール

摺動面を有するスチール製構造部品

フラップトラックレールとは…
MRJ、
ボーイング機やその他の航空機に装備されている主翼フラップ（翼面積を広げ大きな揚力を発生させる高揚力装置）を支持し、離陸時のフラップ下げ状態に可動させる時のレールとなる部品。

■材

料

■切削加工

高張力鋼（ニッケルクロムモリブデン鋼）
難削材である高張力鋼を5軸加工機で複雑形状に加工■表面処理 メッキ膜厚の均一性と耐食性向上を目的に無電解
ニッケルメッキ処理を適用。耐摩耗性要求の面には硬質クロムメッキ処理に替え、耐久性および耐環境性に優れたタングステンカーバイドコーティング
（溶
射）
を適用

発 注 メ ー カ ー
発

切削加工

注

受

熱処理
協力企業

仕上げ
切削加工

入

非破壊検査

■中核企業

株式会社ウラノ■協力企業

仁科工業株式会社
株式会社プラクスエア工学
株式会社上島熱処理工業所

無電解
ショット
コーティングニッケルメッキ
ピーニング（溶射）研磨
脆性除去
協力企業

協力企業

非破壊検査

最終検査

ランディングギアブッシュ

機体を地上で支持する降着装置（ランディングギア）部品の一つ

ランディングギア用ブッシュとは…
機体を地上で支持する降着装置（ランディングギア）部品の一つで、主にシャフト等の回転軸を受ける銅合金の軸受。筒状に加工、表面処理をして構造部材等にはめ込み、シャフトとの緩衝に用いる円筒形・ドーナツ形をした機構部品。

■材

料 アルミ青銅（AL-NI-BRONZE)■切削加工 高強度のアルミ青銅の中で特に耐力値が高い
C63000/AMS4640を高精度加工■非破壊検査・NDI

蛍光探傷検査（FPI)を実施（ASTM-E1417-05E)■表面処理 各サイズでCdメッキ（AMS-QQP-416),Zn-Niメッキ（AMS-2417)を1個ずつ実施※Zn-NiメッキはCdメッキの代替処理

発 注 メ ー カ ー
発

注

受

素材製作

大和合金株式会社■協力企業

吉野電化工業株式会社

入

仕上げ
切削加工

粗加工

■中核企業

油溝加工

寸法検査

非破壊検査
（FPI）

メッキ加工

最終検査

協力企業

平成 29 年度

一貫生産体制 2 年目、（株）ウラノ・（株）二光製作所を中核企業にし、航空機機体構造部品と板金・溶接を要する内装部品の試作にチャレンジ

ラッチピンフィッティング

高強度・耐食性が要求されるスチール製構造部品（貨物室扉の締結金具）

貨物室扉の締結金具とは…
航空機胴体下部に大型貨物コンテナを収納する貨物室があり、大きな貨物室扉が取り付けられている。機体与圧の高い圧力に耐荷して貨物室扉を機体にしっかりと固定する為、機体構造側に確実に固定/ロックする締結金具が取り付けられており、高強度・耐食性が要求される。

■材

料

高張力鋼（ニッケルモリブデン鋼）■切削加工

難削材である高張力鋼を5軸加工機で複雑形状に切削加工■表面処理

耐食性を確保するため、試作品Aにはチタン-カドミメッキ処理適用。
また、試作品Bにはチタン-カドミ
メッキ処理の代替として、対環境性に優れる亜鉛 ニッケルメッキ処理を適用。
今回の試作品には塗装工程は適用していない。

発 注 メ ー カ ー
発

切削加工

注

受

熱処理
協力企業

仕上げ
切削加工

■中核企業

株式会社ウラノ■協力企業

吉野電化工業株式会社
株式会社上島熱処理工業所

入

ナイタル
エッチ
検査

非破壊検査

ショット
ピーニング

チタン -カドミ
メッキ処理／脆性除去
亜鉛-ニッケル
メッキ処理／脆性除去

協力企業

非破壊検査

最終検査

シュラウドプレート・クラムププレート

航空機用のアルミ・ステンレス製部品

シュラウドプレート・クラムププレートとは…
航空機用のアルミ・ステンレス製部品、複雑な曲げ加工・溶接加工を要し高精度が要求される。

シュラウドプレート■材
料 アルミニウム合金 A６０６１−T４
設計から主工程・溶融溶接・歪み取り・検査を
二光製作所で行う。
蛍光探傷検査（PT）と化成被膜処理を協力企業で行う。

クラムププレート■材
料 ステンレス鋼材 SUS３２１（AMS５５１０）設計から主工程・溶融溶接・歪み取り・検査を二光製作所で行う。
不導態化処理を協力企業で行う。

■中核企業

発 注 メ ー カ ー
発

注受

株式会社二光製作所

入

材料購入 NCT 加工 バリ取り 曲げ加工 溶融溶接

ビード：
蛍光探傷
化成被膜
歪み取り
寸法検査
平滑仕上げ
検査
処理

検査

最終検査

一貫生産 3 年目、ただ試作品を作ってみるのではなく、完成品の量産受注を目標にスタートする。大手メーカーよりご提案いただき、新型ロケットのエンジンに係わる装備品の試作を行う、コスト次第で受注に繋がる案件。一貫生産初の完成品受注を目指す。

平成 30 年度

新型ロケット エンジン関係 装備品■中核企業

株式会社大槇精機
株式会社ヤマダ精機
株式会社大村製作所■協力企業

吉野電化工業株式会社
内田精研有限会社
株式会社上島熱処理工業所

多種の金属で高精度の切削加工技術が求められる。

素材・形状の異なる部品を試作
料 SCM440H A6061FH-T6 SUS630-B■材■ 切 削 加 工 高張力鋼の難削材 アルミ合金複雑形状 ステンレス鋼材■ 熱 処 理 熱処理工程（AMS2579/1）
を実施（ASTME1444）■ 非破壊検査 磁粉探傷検査（MT）■ 表 面 処 理 無電解ニッケル鍍金・水素脆性除去（AMS2404Class1）
化成被膜処理 (MIL-C-5541ClassA)
不動態化処理（AMS-QQ-P-35-A）

発 注 メ ー カ ー
発

注

受

入

粗加工
素材手配
バリ取り
（5 軸ﾏｼﾆﾝｸﾞ）

熱処理

仕上げ加工
バリ取り
（5 軸ﾏｼﾆﾝｸﾞ）

寸法検査

無電解
メッキ後
磁粉探傷
ニッケル鍍金・ 仕上げ加工・ 最終検査
検査
水素脆性除去
バリ取り

協力企業

素材手配 汎用旋盤

熱処理
協力企業

検査

汎用旋盤 マシニングセンター 放電加工

協力企業

タップ

無電解

ニッケル
バリ取り 磁粉探傷
メッキ・
検査
水素脆性
除去

協力企業

検査

外径研磨・
タップ
内径研磨
協力企業

最終検査

令和元年度

一貫生産４年目、前年に初の量産受注に成功したことを継続することを目標にスタートする。
大手メーカーより精度の高い鋳造を行える企業を探しているとのお話があり、研究会の鋳造企業を中核にグループを形成する。一貫生産体制２年連続の完成品量産受注を目指す。

航空機 補助動力装置（APU）用ギヤボックス部品■中核企業

北陸軽金属株式会社■協力企業

株式会社ハードコート

高精度な薄肉鋳造技術が求められる部品。

中核企業として、北陸軽金属工業が鋳造および全体の工程を管理する。
木型製作、熱処理、機械加工、非破壊検査、表面処理を協力企業でおこなう。
■材
料 アルミ鋳物
A356-T61P（AMS4218）

発 注 メ ー カ ー
発

木型製作

注

鋳物鋳造

受

入

カラー
チェック・
X 線検査

熱処理

機械加工

蛍光探傷
検査

表面処理

仕上げ加工・
最終検査
バリ取り

協力企業

航空機 貨物室ドア用パワードライブユニット部品■中核企業

株式会社田島軽金属■協力企業

北進産業株式会社

複雑形状で精度が求められる鋳造部品中核企業として、田島軽金属が鋳造および全体の工程を管理する。
木型製作、熱処理、機械加工、非破壊検査、表面処理を協力企業でおこなう。
■材
料 アルミ鋳物
A356-T6（ASTM B26/B26M）

発 注 メ ー カ ー
発

木型製作

注

鋳物鋳造

受

蛍光探傷
検査

入

熱処理

機械加工
協力企業

蛍光探傷
検査

表面処理

仕上げ加工・
最終検査
バリ取り

公益財団法人埼玉県産業振興公社
新産業振興部 先端産業振興グループ
TEL：048-711-6870 FAX：048-857-3921〒338-0001
埼玉県さいたま市中央区上落合2-3-2
新都心ビジネス交流プラザ3階

URL：https：//ｗｗｗ.saitama-j.or.jp/
e-mail:airplane@saitama-j.or.jp

2020.4