令和 5 年度

Success Story 2023
企業 とセンター の成功事例

サクセスストーリー

群馬県立産業技術センター

ごあいさつ群馬県立群馬産業技術センター
所

長

細谷 肇

群馬県立産業技術センターは、大正１１年に開設された「群馬県工業試験場」を前身として、平成１５年に前橋市亀里町に移転、現在の名称に改称し、あわせて太田市に付置機関として東毛産業技術センターを創設、長年にわたり、県内ものづくり企業の皆様の技術支援・研究開発の拠り所となるよう、職員一丸となって業務に取り組んでおります。その結果、利用者の皆様方が好意にしてくださっていることもあり、全国の工業系公設試験場の中で研究員一人当たりの利用率が１７年連続全国１位となっております。
この様なセンターですので、企業の新製品・新技術開発、生産性向上のための共同研究も各職員が自律的・積極的に対応しています。その中で、特に成果が出ており、かつ、公開可能な案件をまとめた事例集が、当サクセ
スストーリー集となっております。
本誌を発刊して、今回で4年目となりますが、この比較的短い間にも技術の変遷が見られます。初年度の令和2年度は、AIを活用したものは1件でしたが、令和2、3年度にはAI/IoTを用いたものが1/3ほどになってきました。そして、本年度版ではVR(仮想現実)やMR(複合現実)といった3D映像を投影するヘッドセットを活用したものも登場してきています。
他者に状況を理解してもらうには、3次元の映像を用いるものほど強力なものはありませんが、こういった技術を我々が身近に活用出来る時代が到来したのです。そして、本技術の適用事例を早くも掲載出来たということは、職員が有益な最新技術をいち早く企業の現場に実装しようと日頃から考え、行動している結果であると思います。
また、一般サクセスストーリーにおいてもSDGsに貢献するものが多くなり、いよいよあらゆる業種にSDGsが浸透してきたことを感じます。
この様な新しい技術の潮流ですが、生成AIを例に取りますと、昨年の8月23日には画像生成AIのStable
Diﬀusion、11月30日にはChat GPT、今年の3月15日にはGPT-4がリリースされ、その後、生成AIの開発・活用、それを取り巻く世の中の論議やルール作りなど、世界的に急速な変革期を迎えました。世の中では、あらゆるものに対して急速なデジタル変革の波が押し寄せてきています。この中には生成AI等、上手く活用すれば生産性を100倍、1000倍に向上させる可能性を持ったものも有ります。この波に乗るか、乗らないかで途方もな
い格差が生まれることは明確です。
是非このサクセスストーリー集に掲載の成功事例を読んだことが、変革の波に乗り、勝ち組として皆様が発展してゆくきっかけになっていただけたらと願っています。
今後も、当センターでは、技術支援や研究開発を通じ、本県の基幹産業であるものづくり産業の技術力と付加価値の向上に積極的に取り組んでまいります。引き続き、センター業務の推進につきまして、ご理解とご協力をお願いいたします。
最後になりますが、本書の作成に当たり、ご協力いただきました掲載企業様に、この場を借りて、心より感謝を申し上げます。
令和５年１１月

もくじ
N1
N2
N3
N4
N5
N6
N7
D1
D2

株式会社クラインズ

4

株式会社内外6

小池染色有限会社

8

可視光応答型光触媒空気清浄機の開発

農業向け新規モビリティコンテナ「箱明 ( はこあす )」の開発

機能性を付与した絹製品の開発
丸中株式会社10

株式会社アースクリエイト

12

潜熱蓄熱材を利用した衣料用快適保温具の開発

環境と経済が調和した炭酸カルシウム系新素材〜 SDGs の実践による社会貢献〜

有限会社恒星社

環境に配慮したプラスチック製品の開発

14〜バイオエコノミー社会に向けた取り組み〜

株式会社ファインテック

バイオマスの熱分解による燃料化技術の確立

16〜バイオエコノミー社会に向けた取り組み〜

株式会社キンセイ産業

18

太陽誘電株式会社

20

VR 技術を活用したプラント見学システムの開発
玉村工場

Mixed Reality 技術を活用した遠隔支援アプリの開発

群馬産業技術センター

東毛産業技術センター

D3
D4
D5
D6
D7
D8
D9
D10
D11

鈴木工業株式会社

MR システムによる金型組立のデジタル化支援〜熟練作業の見える化と技術伝承〜

株式会社タノ製作所

樹脂成形品におけるデジタル技術の活用

24〜組立支援システムによる手作業のデジタル化〜

長谷川有機株式会社26

スバル工業株式会社28

株式会社ケアコム

30

株式会社シーケンズ

32

汎用デジタル端末を活用した自動検査システムの開発

MR ヘッドセットを利用した未経験者・外国人労働者の早期戦力化システムの構築
安価な自働検査ロボットによる人材不足と作業者の高齢化への対応
冷凍システム開発におけるデジタル技術の活用〜デジタルツイン実証基本システムの活用によるモデルベース開発〜

桐生電子開発合同会社

水溶性クーラントモニター装置の開発

34〜近赤外光の波長変化を用いた新しいクーラントの評価手法〜

繊維工業試験場の依頼加工

繊維工業試験場依頼加工の IoT 化推進

36〜整経機用簡易遠隔監視装置の製作・運用〜

企画管理係

産業技術センター利便性向上プロジェクト〜お客様が利用しやすいセンターを目指して〜※

N、D とは

N：一般サクセスストーリー
D：デジタル版サクセスストーリー
繊維工業試験場

22

38

株式会社クラインズ

太田市

可視光応答型光触媒
空気清浄機の開発
紹介動画

https://youtu.be/Yi8mmgLNM-w

代表取締役

どのような経緯でセンターを利用しましたか？

研究開発の内容は
どのようなものですか？

当社はものづくりの立場から環境にもヒトにも優し

空気清浄機は電気集塵やイオン発生などさまざまな方式がありますが、当社では環境負荷・人体への影響・い労働環境づくりを提案しています。
レーザー加工機によるアクリル、紙、木材、皮革などの加工をはじめ、システム開発、IoT技術、関連製

メンテナンス性を考慮した結果、可視光応答型光触媒（酸化タングステン）に着目しました。

品開発をコアビジネスとして業務を展開しています。

さらに、キッチンやオフィスなどさまざまな場所へ

当社は東毛産業技術センター内の開放研究室に入居

手軽に設置可能で低騒音・メンテナンスフリーの小型していることから、以前からセンター職員との接点がでデザイン性の高い空気清浄機「Petit Joshuaシリ

ありました。

ーズ」を開発しました。

今回、開発のアイデアや試作品の性能評価について

試作機の消臭性能評価を繊維工業試験場に協力して相談する中で、繊維工業試験場で消臭性評価ができる

いただき、光触媒フィルタの種類や加工方法、LEDのと知り、共同研究に取り組むことになりました。

照射方法などを最適化しました。

空気清浄機（Petit Joshua2）
04

根立 淳

課題や取組など今後の予定は？

製品化を早期に実現できました。販売して2年ほど

ユーザーニーズに合わせたモデルチェンジを行ってで、8社に販売協力いただき、累計販売台数300台をなりました。
令和5年春には家庭用向けに静音性などの改良のため、クラウドファンディングを行い、目標額を達成しました。

いきたいと思っています。
家庭用・業務用問わず、また、業界問わず、空間の般超えました。また、太田市のふるさと納税返礼品にも一会社にどのような好影響がありましたか？

環境改善の需要は思いもよらぬところにあると思っています。そのようなニーズを拾い上げ、製品開発に生かしていきたいと考えております。
当社ではレーザー加工機・3Dプリンタを所有しています。筐体の企画から試作・製造に至るまですべてを自社で内製化しており、あらゆる顧客ニーズに迅速に対応が可能です。当社の強みである開発速度・顧客ニーズへの即対応を強化していきたいと考えております。

家庭用向けクラウドファンディング

センターの果たした役割や研究支援の内容は？
累計販売台数

一般的な悪臭の原因となるアンモニアや硫化水素などについて消臭性評価を実施してもらいました。
通常行われる評価方法はフィルタのみの評価です
が、センターとの共同研究では実際に装置を稼働させセンター担当者からひとことた状態で消臭性評価ができる方法を考案していただ
き、とても満足のいくデータがとれました。
どの悪臭に対してどの位の時間で効果があるのかを検証できました。

センターとの共同研究で良かった点は？
繊維工業試験場

整備された環境で消臭性評価を行えたことで、信頼素材試験係性のあるデータがとれたと考えています。
データをもとに改良版の方向性や性能アップ等に貢献したと考えています。
また、販売時にエビデンスとして、顧客の信用獲得に貢献しています。

中村 暢助

今後も企業の方に気軽にセンターを利用していただけるよう技術支援等に取り組んでいきたいと
思います。

05

株式会社内外

高崎市

農業向け新規モビリティ
コンテナ「箱明(はこあす)」の開発
紹介動画

https://youtu.be/SIGiAKtS6Go

どのような経緯でセンターを利用しましたか？
平成21年に引張試験の依頼でセンターを利用した
時に、鋳造のシミュレーションについても相談したと
ころ、担当職員の方に詳しく丁寧に応じて頂きました。それをきっかけに平成22年度の公募型共同研究
で共同研究を開始して以来、センターとは毎年共同研

代表取締役

キームを組み、農業向けモビリティ用の断熱コンテナ（商標名：箱明（はこあす）、HACOAS）の開発をスタートさせたのです。
開発を進める中で、「箱明」には、断熱性を生かした保湿保冷の基本的な性能に加えて、輸送中の温湿度
トレーサビリティ管理や太陽光パネルによる保冷用給電などができる「箱明モビリティシステム」を搭載することに成功しました。

究を実施しています。

研究開発の内容は
どのようなものですか？
弊社は、ターボチャージャーや燃料噴射ポンプなど、
排ガスや燃費に直結する「低重量・高耐久性」のアルミ金型重力鋳造法製品の製造を主業としています。
農業向けのモビリティ関連開発は、弊社にとって全
くの新規分野です。そのきっかけとなったのは、私の弟が野菜のかぶ農家を経営していることでした。
かぶの収穫作業では、畑で収穫したかぶをかごに入れ、軽トラの荷台に積んだ後、輸送中の乾燥防止のために井戸水をかけ、その上から毛布を被せて井戸水を箱明モビリティシステム

もう一度かけることが必要で、大変重労働な作業です。
この作業を見て、乾燥を防ぐための保冷効果の高い断熱コンテナを搭載したモビリティがあれば、農家の作業をもっと楽にできると考えました。
そこで、発泡の切削加工を得意とする ( 株 ) 木村鋳造所、デザイナー会社、設計会社、センターなどとス
06

小澤 淳

「農業WEEK」に出展

弊社としては、農業という新規分野へ進出し、県の補助金（カーボンニュートラルビジネス支援補助金）ことができました。輸送中の温湿度トレーサビリティを管理する「箱明モビリティシステム」は、いちごやトマト農家さんにおけるモニタ試験で高い評価を得ています。
また、農業における「移動」の価値を変革するモビ
リティの進化により、移動販売といった新ビジネスモ
デル構築にも期待が膨らんでいます。

普及を進め、農業分野の作業効率改善と単なる輸送からモビリティへの転換に貢献します。
その後の農家の新ビジネスモデルへの展開としては、高速道路網が整備されている群馬県の利点を生かし、朝収穫された新鮮な野菜を首都圏などで移動販売するために箱明の利用を検討します。東京まで約2時

般にも採択されて、SDGʼ s関連製品を初めて販売する

テム」の価値を実感頂きたいです。最初は、農家への一

会社にどのような好影響がありましたか？

間で届けられるため、保湿保冷機能を生かして新鮮なまま提供できます。
ビジネスモデルに合わせて「箱明モビリティシステ
ム」に改良を加えつつ、さらにその他の用途として、災害時のパーソナルスペースとしての利用についても可能性を探っていきたいと考えています。

センターの果たした役割や研究支援の内容は？
箱明の保湿保冷性や耐振動性、開閉ドアのアシスト
力や耐久性などの性能評価について、評価内容の提案から実施まで支援を頂きました。また、「箱明モビリティシステム」の仕様検討から試作まで開発全体で支援頂きました。「箱明」の扉の開閉機構では軽くて使い勝手の良い構造を共同で発明し、特許を出願できまセンター担当者からひとことした。

センターとの共同研究で良かった点は？
本件の技術的な肝である輸送中の温湿度トレーサビ
リティの管理技術の発想と組込みは、当社だけでは実現できませんでした。また、「箱明」の開発には機械、電気といった複数の技術要素がありました。
センターにはさまざまな経験、得意分野をもつ職員が揃っているため、共同研究を実施することで仕様検討から試作、評価まで、ワンストップで支援頂き、開発を完了することができて大変ありがたかったです。

課題や取組など今後の予定は？
令和5年10月11日〜13日開催の農業分野の展示会「農業WEEK」に「箱明」を出展し、年明けの1月から量産を開始します。
まず、農家の方に、畑から出荷場所への輸送用に使って頂き、その保湿保冷性による重労働からの解放と、従来の農業にはみられない「箱明モビリティシス

群馬産業技術センター

応用機械係 坂田 知昭
電子機械係 小和瀬 登、町田 晃平

東毛産業技術センター
機械技術係

須田 高史

繊維工業試験場

素材試験係

小松 秀和、山田 徹郎

新規開発案件に携われて、貴重な経験を得ることができました。
箱明は断熱性が高く、付加価値の高いモビリテ
ィなので、さまざまな人の役に立てる素晴らしい製品だと思います。

07小池染色有限会社

桐生市

機能性を付与した絹製品の開発
紹介動画

https://youtu.be/-wq4Vc1wd8M

代表取締役

どのような経緯でセンターを利用しましたか？

研究開発の内容は
どのようなものですか？

当社は、大正時代に創業してから現在に至るまで、

シルク玉、タッセルなどの絹製品の高付加価値化を絹を中心とした糸の染色加工を行ってきました。最近目的として、素材となる絹糸に消臭、抗菌、風合い改では、その技術を生かし、染色した絹糸を素材に用い良などの機能を付与するための最適な加工条件を検討た絹製品の製造・販売にも取り組んでいます。このよしました。その結果をもとに、試作品の開発を行いまうな中で、他社製品との差別化を図るため、消臭、抗した。

菌などの機能性を付与したオリジナル絹製品の開発を検討しました。しかしながら、そのような絹製品の製造条件や評価方法に関する知見に乏しく、当社のみでは十分な成果が得られるのか不安がありました。そこで、以前から依頼試験、研修、講演会などで利用していたセンター（繊維工業試験場）に相談し、上記課題の解決に向けて共同で研究を行うこととなりました。

消臭シルク玉小池染色有限会社（桐生市）
08

小池 均

風合いを改良したタッセル

課題や取組など今後の予定は？

絹製品の機能性付与加工に関するノウハウを獲得す

本研究成果を活用し、消費者ニーズに応えられるよ

ることによって、当社の保有技術の強化が図れまし

うな製品を開発するとともに、繊維加工技術の向上をた。既存の染色加工技術と本研究成果を組み合わせて図っていくことで当社の強みとなる製品、技術を生み製品開発に取り組み、機能性を付与した絹製品数を増出せるように取り組んでいきたいと考えています。

一

会社にどのような好影響がありましたか般

やすことができました。
より多くの製品バリエーションに対応できるようになり、社員の新製品開発に対する意欲が高まっているように感じられます。

センターの果たした役割や研究支援の内容は？
試作品開発における製品設計及び作製条件について助言をいただくとともに、試作品の評価試験結果をフィードバックしながら開発を進めることによって目的とする絹製品を作製することができました。また、本研究を実施するための補助金獲得に向けて申請手続きを支援していただきました。

センターとの共同研究で良かった点は？
当社が保有していない製造設備や試験機器を利用

機能性を付与した絹製品の商品数

センター担当者からひとことし、さまざまな専門分野に精通した職員の方々と協力しながら多角的な視点で問題解決を行うことによって、効率的に製品開発を進めることができました。
研究成果をセンターとの共同開発品として展示会に出品していただく機会が得られ、来場者に製品の魅力をアピールするとともに、それに対する反応を確認することができました。

繊維工業試験場
生産技術係

齋藤 裕文、信澤 和行

素材試験係

吉井 圭

小池社長は伝統工芸士として地場繊維産業を染色の立場から支えて来られました。近年は、伝統技術と新しい加工技術を融合した新製品開発にも積極的に取り組まれており、その一助となれるように引き続き支援を行っていきたいと考えていま染色した絹糸す。

09

丸中株式会社

桐生市

潜熱蓄熱材を利用した
衣料用快適保温具の開発
紹介動画

https://youtu.be/nhpqmjRF8ak

代表取締役

篠田 一

どのような経緯でセンターを利用しましたか？

研究開発の内容は
どのようなものですか？

弊社は桐生の繊維産業の中心的なHUB会社として

従来の保温具は、水を加熱または冷却してネックギ

多くの会社を束ね、繊維製品製造元卸業として、さまアに注ぐことで保温・保冷するものでした。本開発でざまな繊維製品の企画開発を行っています。以前から

は、28℃付近で固体⇔液体の相変化を起こす潜熱蓄センターの依頼試験や技術相談を利用しており、共同熱材を用いることで、その相変化に伴う熱（潜熱）を研究にも積極的に取り組んできました。

利用して保温するものとしました。また、充填剤を複

近年、アウトドアブームなどにより防寒及び防暑製品の需要が増加しており、弊社で以前より販売してい合させることで、凝固後にも柔軟性を保つことができます。

る夏冬兼用ネックギアの改良を相談したところ、公募

この保温具に用いる潜熱蓄熱材の検討や保温具のデ型共同研究事業を提案していただき、本研究がスター

ザイン設計、さらに夏期及び冬期の環境での評価を行トしました。

い、再利用可能かつ電気を使わずに使用できる、環境に配慮した保温具を開発しました。

東京ビッグサイトにて展示した
快適保温具（ベスト）10

展示会の様子（ギフト・ショー及び桐生TPS）

課題や取組など今後の予定は？

従来品の売り上げが伸び悩んでいた中で、センター

開発品について多数のお問合せをいただいておりまのご支援により、従来品を改良した新製品を開発する

すが、今後売り上げに結びつけていくためには、量産ことができました。

化対応を迅速に進めるとともに、さらなる販路開拓を般

開発品を大規模展示会に出展したところ、スポーツ

一

会社にどのような好影響がありましたか？

行う必要があると考えています。

ブランド等から多数のお問合せがありました。展示会

そのために、引き続きセンターにご協力いただきな

後の商談件数は従来品と比べて約６倍となり、今後のがら事業化を進め、さらに積極的に展示会へ参加して売上増加につながっていくと大きく期待しています。

PRに取り組んでいきたいと思います。

センターの果たした役割や研究支援の内容は？
研究の進捗に合わせた打合せを綿密に行い、アドバ
イスとアイデアを提案していただきました。また、試作品の評価では、恒温恒湿室を利用して夏期及び冬期の環境下を再現し、実際にセンター職員が着用して評価をしていただきました。

センターとの共同研究で良かった点は？
製品の検討から、試作、評価まで一貫して行うこと

関連製品の商談件数

センター担当者からひとことができ、製品化まで速やかに進めることができました。
弊社のような規模が小さい繊維関連企業では、新製品開発のハードルが高い状況となっています。そのような中で、公募型共同研究に採択され、さまざまなサ
ポートを受けることで、新製品開発に取り組むことができました。

繊維工業試験場
企画連携係

平林 菜穂子群馬産業技術センター
研究調整官

久保川 博夫

食品・バイオ係

山本 真揮

センター所有の装置を利用して、評価と改善を繰り返し行うことで、形にすることができました。
今後も企業の方が利用しやすいセンターとなるよう、技術支援に取り組んでいきます。
開発品PRパネル11

株式会社アースクリエイト

大阪府

環境と経済が調和した
炭酸カルシウム系新素材〜SDGsの実践による社会貢献〜
紹介動画

https://youtu.be/ctwaVP6EMxs

代表取締役社長 西宮 祥行

どのような経緯でセンターを利用しましたか？

研究開発の内容は
どのようなものですか？

当社は国産の炭酸カルシウムを主成分とするプラス

主に厚みや色の異なる複数の「Stone-Sheet」製

チック代替素材「Stone-Sheet」の開発・製造を行

マルチシートの農業用資材としての用途可能性検証でっています。
「Stone-Sheet」は汎用樹脂であるポリ

す。より具体的には、複合サイクルウェザーメーター

エチレンと比較してコスト面で優れるだけでなく、ラを用いた促進劣化やセンター屋上での屋外暴露に伴うイフサイクルアセスメント※でCO₂排出量を55%削減「Stone-Sheet」製マルチシートの外観、強度、寸できることや、容器・包装リサイクル法の適用除外と法安定性、遮光性、光反射率、水蒸気透過率の経時変なることから環境と経済を両立した製品として注目さ化を評価する、いわゆる耐候性評価になります。

れ、食品、医薬品、医薬部外品、化粧品等、容器包装

特に屋外暴露では台風や強風といった荒天時の対応

資材など様々な用途で利用されています。この他にもなど大変なこともありましたが、より実際の使用環境

マルチシートや遮光シート、果実の保護袋といった農に近い条件で評価を行うことができ、「Stone-Sheet」

業用資材としてのニーズも非常に高くなっていること

製マルチシートに関する新しい知見を数多く得ること

から、農業用資材としての用途可能性について群馬産ができました。

業技術センターに相談しました。
※ライフサイクルアセスメント：製品やサービスの生産から利用、廃棄に至るまでにかかる環境負荷の定量評価「Stone-Sheet」
を用いた各種製品

アメニティ
12

食品容器

医薬品容器

注射針回収容器

課題や取組など今後の予定は？

最大の好影響は「Stone-Sheet」の用途拡大です。

「Stone-Sheet」については歯ブラシが政府ODA事センターとの共同研究により「Stone-Sheet」が農業業でモルディブ共和国に寄贈されるなど、これからも資材として実用化され、現在「Stone-Sheet」製マル

公共性が高い用途での利用が見込まれますが、今後チシートはイオンアグリ創造様やJA晴れの国岡山様な「Stone-Sheet」に限らず炭酸カルシウムを主成分とど数多くの農業法人様や農業協同組合様にご採用頂いした製品が普及していくためにはその品質を保証するて全国に広がっています。なお、従来の包装資材等のための認証制度を確立する必要があります。そこで当用途と合わせると令和7年度の「Stone-Sheet」生産社が中心となって厚生労働省より二川一男氏（元事務

量は令和2年度と比較して約20倍となる見通しです。

次官）と鈴木康裕氏（元医務技官）を代表理事として「Stone-Sheet」農業資材として用途可能性について検証するに当たり、実験の内容や評価方法について
具体的な提案を頂き、また、単に分析や測定を行うだ

般センターの果たした役割や研究支援の内容は？

一

会社にどのような好影響がありましたか？

招聘し、一般社団法人 炭酸カルシウムコンポジット容器認証機構を設立しました。また、今後も、センターには炭酸カルシウム製品の品質評価に関してご協力頂
きたいと考えています。
当社はこれからもSDGsを実現し、持続可能な社会構築に貢献していきたいと考えております。

けでなく、得られた結果を基に「Stone-Sheet」の優れた点や改善すべき点について考察して頂きました。さらに、これまで当社と接点のなかった企業・団体とマッチングの機会も頂き「Stone-Sheet」の新
たな用途模索や標準規格化にもご協力頂きました。

センターとの共同研究で良かった点「Stone-Sheet」の耐候性をはじめ、様々な特性について、公設試験研究機関であるセンターで客観的なデータを得られた点です。これにより、「Stone-Sheet」にはまだまだ様々な用途があり、多方面で環境負荷低センター担当者からひとこと減に貢献できることが分かってきました。

群馬産業技術センター
環境・エネルギー係

恩田 紘樹、綿貫 陽介

繊維工業試験場

素材試験係 小松 秀和、
吉井 圭 技術支援係 寺島 和希

グリーン成長戦略の推進は未来に対する責務であり、センターとして貢献していきたいと思います。

13

有限会社恒星社

富岡市

環境に配慮した
プラスチック製品の開発〜バイオエコノミー社会に向けた取り組み〜
紹介動画

https://youtu.be/OmH4r7Z31XA

佐藤 一郎

どのような経緯でセンターを利用しましたか？

研究開発の内容は
どのようなものですか？

当社は射出成形によるプラスチック製品を製造して主に生分解プラスチックの成形技術確立とバイオマいます。以前より世界中でプラスチック廃棄物によるスフィラー混練による石油由来プラスチック使用量削

埋立地枯渇、焼却処分によるCO₂排出、さらには生減に関する技術の確立です。具体的には当該技術を活態系への悪影響といった問題が提起され、取引先から用した和紙などのシートと生分解プラスチックの一体

は生分解性プラスチックの使用や、バイオマスフィラ

トレー、芝や木粉、炭を混練した育苗ポットや食器セ

ー混合による石油由来プラスチック使用量削減など、ットといったSDGsに貢献するような製品が挙げられ

持続可能な開発目標(SDGs)に合致した取り組みが求ます。

められています。このような要望に応えるには当社のプラスチックやバイオマスフィラーの種類毎に様々成形技術力を高めるだけでなく、生分解プラスチックな課題があり、苦労しましたが、それらをセンターとやバイオマスフィラーの性質を理解した上で製品の適共同で一つ一つ解決していった結果、上記のような環切な分析・評価を行うことが不可欠です。そこで、セ境に配慮したプラスチック製品（以下、環境配慮型製

ンター職員の方に相談することにしました。

品）を実用化できました。

トレー
14

代表取締役

育苗ポット

食器セット

課題や取組など今後の予定は？

最も大きい好影響はセンターとの共同研究を通じた

当社には製造業だけでなく医療介護施設、宿泊施設

環境配慮型製品の売上増加です。環境配慮型製品の売から個人に至るまで、多くの顧客から環境配慮型製品

上は毎年着実に増加し、今年度は、本格的に新規事業に関する多種多様なご相談が寄せられます。これらのをはじめた平成30年度と比べて約2.4倍となる見通し

多くの顧客に満足頂けるよう全力で対応することで、です。また、特に生分解性樹脂トレーや育苗ポットは観

新たな環境配慮型製品の開発に繋がるものと考えま

光地を中心に販売されており、当社一押しの商品です。

す。

一会社にどのような好影響がありましたか？

今後もセンターに協力しながら環境配慮型製品の開知度が高まったことで様々な業種の企業様よりお声が発を継続し、SDGs達成に貢献していきたいと思いまけ頂くようになり、ビジネスチャンスが増加しました。

す。

般

また、センターとの共同研究を進める中で当社の認さらに環境配慮型製品開発を通じた当社の技術力向
上も挙げられます。取引先様からの当社技術力の評価が高まることで、また新たな製品開発に繋がっていく
ことが期待されます。

センターの果たした役割や研究支援の内容は？
きっかけは当社で作った射出成形品の性能評価に関する技術相談でした。しかしそのうちに当社開発品の用途に応じた実験方法の提案や、得られたデータに対する考察もして頂くようになり、科学的根拠に基づいて製品開発を進められました。この他にもこれまで接点のなかった異業種の企業様とのマッチングにもご尽力頂きました。

センター担当者からひとこと

センターとの共同研究で良かった点は？
センターとの共同研究を通じて、プラスチックの化学的特性や性能評価技術に関する幅広い知見を得られたことです。また、公的機関の信頼できるデータを基に開発を進められた点も魅力です。これにより取引先に自信を持って当社の環境配慮型製品をアピールできました。

群馬産業技術センター
環境・エネルギー係
食品・バイオ係

恩田 紘樹
川上 英亮

今後も企業様の様々なご要望にお応えすること
で「頼りにされる身近な公設試験研究機関」であり当社保有の射出成形機

続けたいと思います。

15

株式会社ファインテック

太田市

バイオマスの熱分解による燃料化技術の確立〜キノコ廃菌床培地を液体燃料に変換〜
紹介動画

https://youtu.be/KRHw̲f2lXnI

岡田 素行

どのような経緯でセンターを利用しましたか？

研究開発の内容は
どのようなものですか？

当社は “Going for Green” を合言葉に人々の安きのこ菌床栽培では、収穫後に不要な菌床（以下廃

全で健康かつ豊かな生活の実現を目指し、植物由来の菌床培地）が大量に生じ、この処分には、多くの手間ナノ複合新素材（セルロースナノファイバー、低分子や費用がかかることから、長年そのリサイクル方法のリグニン、ヘミセルロースおよびナノカーボン）を用確立が希求されてきました。そこで当社では廃菌床培

いた地球環境にやさしい技術や製品の開発を行ってい地の熱分解により液体炭化水素へ変換する方法についます。

て検討することとし、センターにも熱分解条件の決定

さらに近年では環境と経済を両立する革新的な技術や、得られた油化物の分析でご協力頂きました。また、開発（グリーンイノベーション）として、バイオマス

廃菌床培地の熱分解時には液体炭化水素以外にも様々のエネルギー変換にも取り組んでいます。その一例がな成分が発生しますが、これらについてもセンターのキノコ栽培後の廃菌床培地を熱分解油化

（※）

する技術

保有機器で網羅的に把握できました。

の確立ですが、本開発では廃菌床培地の種類ごとに適お陰様で今では当社が廃菌床培地の新しいリサイク

切な熱処理条件を見出し、さらに得られた油化物の性ルに関する取り組みは、グリーンイノベーションを推状について分析・評価する必要があります。

進するものとして、当社取引先からも高く評価されて以上のことから、様々な分析機器を保有し、あらゆる専門分野の職員が在籍するセンターに相談することにしました。

当社事業の概要
16

代表取締役

います。
※主に有機物を低酸素環境下で熱分解して油化物に変換する
こと。

廃菌床培地

油化物

課題や取組など今後の予定は？

一番の好影響は当社の廃菌床培地リサイクルに関す廃菌床培地以外にも様々な木質バイオマスのケミカ

る問い合わせ件数増加です。廃菌床培地やその熱分解

ルリサイクル技術の確立が希求されています。しか物について様々な角度から評価するようになってからし、木質バイオマスの種類ごとに適した熱処理条件が問い合わせ件数が顕著に増加し、今後もその傾向は続異なりますので、まだまだデータの蓄積が不可欠でく見通しです。

す。

一会社にどのような好影響がありましたか？

当社は今後もセンターに協力してもらいながら、グり取りを通じて客観的なデータを基に研究開発を進め

リーンイノベーションを推進していきたいと考えていられるようになり、取引先様や当社の連携企業様からのます。

般

もう一つは当社の信頼性向上です。センターとのや信頼も厚くなりました。
さらに当社のグリーンイノベーションに関する技術力向上も挙げられます。技術力が向上することでまた新たなシーズ発掘に繋がるという好循環となっています。

センターの果たした役割や研究支援の内容は？
最初のうちは主に廃菌床培地を低酸素環境下で熱処理したときに生成する液状炭化水素および炭化水素ガスの定性・定量分析がメインでしたが、現在では熱処理条件の検討や、熱処理で副生する炭化物の分析まで、幅広く支援頂いています。

センターとの共同研究で良かった点は？
公的機関からの信頼できるデータに基づいた開発をセンター担当者からひとこと進めることができた点です。また単なる分析だけでな
く、データを基にセンター職員とディスカッションの機会を頂けたことも大きな魅力です。この他にも、廃菌床培地に限らず有機物の性能評価技術に関する幅広い知見を得られたことも良い点だと思います。

群馬産業技術センター
環境・エネルギー係

恩田 紘樹、綿貫 陽介

食品・バイオ係

川上 英亮

今後も企業様の抱える課題解決にお役に立てる
打ち合わせの様子

よう研鑽を積んで参りたいと思います。

17

株式会社キンセイ産業

高崎市

VR技術を活用したプラント見学システムの開発
紹介動画

開発企画部長 金子 啓一
開発企画部 パタコン タオチアン
業務部 永島 拓海

https://youtu.be/TyybUXEFb4c

センターからの支援を受ける
前の従来の状況

共同研究の取り組み

当社は高崎市に本社を構えるプラントメーカーでこのような課題を抱える中、VR（Virtual Reality）

す。当社が施工する乾溜ガス化燃焼プラントは100t/技術を用いることで、プラントのイメージをより明確か

日以上の廃棄物処理能力を有するものもあり、非常につ簡易的に伝えられるのではと考えました。

大型かつ複雑な構造を有しています。そのため取引先

そこで、センターと共同研究を行い、VR空間内でプとの打合せの際には、プラント構造やメンテナンス方

ラント見学が可能なアプリケーションの開発を行いま法に関する説明を通じて、より明確なプラントのイメした。
本研究では、これまでパソコン画面上でしか確認でージを持って頂くことが重要になります。
しかし、従来の打合せ方法ではパソコン画面や紙面きなかったプラントモデルをVRデータ化する取組みを上で2D図面や3Dモデルを確認しながら説明を行う形行いました。本アプリケーション開発に当たり、プランを取っていました。このようなやり方では、実際のプト3D-CADモデルのデータ変換、ゲームエンジンを活

ラントの様子をイメージすることが難しく、プラント用した開発環境構築、及びVR空間内での移動用プログ内作業に習熟した方でないと設備の干渉や使い勝手をラムの開発を行い、VR空間内でプラント見学が可能な想像することができないため、取引先との合意形成に

アプリケーションを開発することができました（図１）。

多くの時間を要していました。そのため、より明確に

さらに、本アプリケーションの更なる高機能化を実現

プラントのイメージを持って頂く手法を確立することするため、画像や動画ファイルの表示機能や、プラントが当社の課題でした。

扉の開閉作業シミュレーション等の開発を行い、アプリ
ケーションに実装することもできました。

3D-CADモデル

ゲームエンジンを用いたVRアプリケーション開発
図1 共同研究におけるVR開発について

18

VRデータ化

研究による成果
デ ジ タ ル

本 研 究を通じて開 発したVRアプリケーションは様々な分野での活用が可能です。まずは展示会での活用です（図２）。本アプリケーションにより、自身が本当に現場にいるかのようにプラント内部を見学し、体験することができます。展示会に来場頂いたお客様に対して、プラント構造のイメージを直感的かつ明確に伝えることができ、顧客への説明に要する時間を短縮することができました（図３）。
次に、社内業務での活用です。これまでのプラント
図面確認作業では多くの時間がかかっていました。し図３

顧客への説明に要する時間の改善成果

かし本アプリケーションを用いてVR空間内でプラント構造の確認を行うことで、図面指示箇所の構造を容易に把握することが出来ました。その結果、図面確認に要する時間も短縮することができました（図４）。
また共同研究を通じてVR開発に関するノウハウも獲得し、社内の開発力向上にもつなげることができました。ここで得た知見を生かすことで、今後社内で、VRアプリケーションの更なる高機能化検討を進めていけると考えています。

将来の展望
将来の展望として、今回得た開発知見をMR ／ホロ

図４

図面確認に要する時間の改善成果グラム等の技術開発にも展開していきたいと考えています。そして、これらの技術知見を集約したKINSEIXR CENTERの 創 設 を 目 指 し て い ま す。KINSEI XRセンター担当者からひとこと

CENTERは、営業、設計開発、オペレーション研修等の様々な業務効率化に向けて、XR（Cross Reality）
技術の活用検討を行うことができる拠点になります。
これらを実現すべく、今後ともセンターとの連携を行いつつ、当社の研究開発を推進していきたいと考えています。そして高い付加価値を持つ自社製品の提供と、高い技術力を持つ人材育成に注力していきたいと考えています。

群馬産業技術センター
電子機械係

三ツ木 寛尚、町田 晃平

本共同研究では、㈱キンセイ産業様と協力してVR技術を用いたアプリケーション開発に取組みました。今後とも、デジタル技術を活用した企業支
図２ VRアプリケーション体験の様子援に注力していきたいと考えています。

19

太陽誘電株式会社 玉村工場

玉村町

Mixed Reality技術を活用した遠隔支援アプリの開発
紹介動画

https://youtu.be/lEIOKe41IvA

システム技術部

春山 晃臣

センターからの支援を受ける
前の従来の状況

共同研究の取り組み

当社は、2017年から2021年にかけてセンターと

このような先が見えない状況下でも遅延無く展開や「AI（ディープラーニング）を活用した画像検査技術支援を進める手段として、遠隔支援ツールの導入を考の構築」について共同研究を行ってきました。研究のえました。

結果、生産工程への導入や運用が進み、省人化やリー構築した技術の展開は、他工場スタッフとのコミュ

ドタイムの短縮などの効果を得ることができました。

ニケーションやトラブル発生時のフォローが重要にな構築したAI技術を他工場へ展開するタイミングで、るため、これらをサポートするツールとして、MRヘ

新型コロナウイルスの蔓延により行動制限がかかる事

ッドセットによる遠隔支援の導入を候補としました。

態が発生しました。当社も出社や工場間の移動に制限

当社が導入を検討し、センターに共同研究の相談をがかかり、スムーズな展開が困難な状況に陥りまし

したところ、既にMRヘッドセットは購入されておた。

り、これから研究予定とのことで、双方で進めたいことの方向性が一致しました。
そこで、2022年より新たな共同研究のテーマとして「MR（Mixed Reality; 複合現実）技術を活用した遠隔支援アプリの開発」に着手しました。

MR遠隔支援アプリ
20

遠隔支援アプリの実装・効果・
将来的な活用デ ジ タ ルMRヘッドセットにはMicrosoft社のHoloLens 2を使用しました。MRアプリの開発には、一般的にUnityと呼ばれるゲーム開発プラットフォームが使用されます。そこでUnityの環境を新たに構築し、開発を進めました。
開発にあたっては、Microsoft社が提供するオープ
ンソースのライブラリMixedReality-WebRTC※を活
用 し ま し た。こ の ラ イ ブ ラ リ は、MRを 使 用 し た
WebRTC（映像や音声などのデータをリアルタイムに通信するための技術）を実現するためのモジュールを提供しています。このライブラリを活用することで、PCとHoloLens 2のビデオ通話を短期間に実現することができました。さらにこの技術を発展させ、PCから
HoloLens 2に対して描画指示を行える機能を実装しました。
開発した遠隔支援アプリを使用することで、ネットワーク接続されたHoloLens 2とPCが通信を行い、視野の共有や音声通話を行うことができます。PCからは
HoloLens 2の視野に対して直接描画して指示を出すこともできます。これにより、遠隔でのコミュニケー
ションをより正確かつ効率的に行うことができます。
このアプリを社内で使用したところ、従来の遠方への作業依頼と比較して、作業時間をおよそ半減することができました。また、玉村工場と海外の工場での通信を検証したところ、問題なく動作することが確認でセンター担当者からひとこときました。
今後はこのアプリの社内展開を進めるために、デバ
イスの小型化や低コスト化を進めていく予定です。
※ https://github.com/microsoft/MixedReality-WebRTC

群馬産業技術センター
所長

細谷 肇

スマートファクリー推進係
電子機械係

石黒 聡

小和瀬 登、町田 晃平、三ツ木 寛尚

初めてのMRアプリ開発でしたので、難しい部分も多かったですが、協力して無事に試作版を仕上げることができました。今後も改良を続けていき
描画指示

ます。

21

鈴木工業株式会社

太田市

MRシステムによる金型組立のデジタル化支援〜熟練作業の見える化と技術伝承〜
紹介動画

https://youtube.com/shorts/OrN-pZM9dyA?feature=share

DX室長

鈴木 修一

センターからの支援を受ける
前の従来の状況

共同研究の取り組み

当社は、昭和39年5月に設立以来、自動車用プレス

これまでのセンターとの取り組みでは、金型設計製

金型の設計製作を事業として、主に自動車の骨格とな作プロセスにIoT、CAD/CAM、CAEを活用したデる車体構造体の生産に用いる金型を製作しています。

ジタル化技術を開発し、その成果として、金型の加工・金型の設計製作プロセスでは、修正・組立てなどで修正工数を削減する効率化に成功しました。

熟練者のノウハウが必要となります。その一方で、自しかし、設計製作プロセスの改善は、熟練者の高度動車業界に限らず製造業では、高品質・低コスト・短な対応力の若手への伝承という課題を顕在化させまし

納期といった顧客ニーズへの対応が求められます。

た。設計製作プロセスの改善により複雑形状化・精度

これらのニーズに応えるため、当社では、金型設計
製作プロセスの効率化に取り組むことが要求されてい向上が求められ、熟練作業者への依存が高まった結果、生産性が低下する状況も生じました。

ました。それとともに、熟練者の持つ高度な対応力をそこで、今回の共同研究では、属人性の高い組立工

次世代の若手に伝承し、持続的に成長可能な事業とす

程をMR（複合現実）でデジタル化する新技術に挑戦

ることが経営的課題でした。

しました。これにより、熟練作業の見える化と、紙ベースの指示書などのデジタル化を目指しました。

図1
22

金型組立工程における従来技術と新技術

金型組立工程へのMRシステムの実装と効果
デ ジ タ ル

これまで属人的であった金型組立工程において、熟練作業の見える化と紙ベースの指示書などのデジタル化を進めるため、工程に関わる作業分析と作業性向上のための要因分析を行いました。具体的には、熟練作業者の着目点、作業特性などをデジタル化する仕組みを検討しました。
組立工程のデジタル化には、センターのデジタルソ
リューションラボ（DSL）に導入された遠隔作業指示
実証システムと遠隔MRロボット遠隔操作システムの

図3

組立時間改善効果

図4

組立ミスの改善効果

機能を活用しました。
遠隔作業指示実証システムはMR（複合現実）技術に基づくシステムであり、作業者の現実の視認空間に
3Dモデル、テキストなどを表示できます。MRロボ
ット遠隔操作システムは、3Dのバーチャルロボット
アームを視野に表示し、動作させる機能を有しています。
この2つの機能を用いて、作業者の視野に3Dの金型部品を表示し、それをどの様に組み合わせていくかを示す3Dの組立作業システムを構築しました。
その結果、非熟練者でも熟練者と同等レベルの作業が可能となり、組立時間、ミス発生件数の大幅な改善を実現できました（図3及び4）。
本システムをきっかけとして、熟練者が持つ高度技
術の若手への伝承が加速化するとともに、社内のデジタル化人材の育成が強化されることにより、革新的なセンター担当者からひとこと

イノベーションが起こることを期待しています。

群馬産業技術センター
生産システム係鏑木 哲志

スマートファクトリー推進係

荻野 直彦

MRにより組立工程をデジタル化する熟練者の作業の見える化に成功し、業務改善に役立てることができました。今後、このデータを活用し、さら
図2

MRシステムによる組立指示なる改善が期待できる成功例です。

23

株式会社タノ製作所

高崎市

樹脂成形品におけるデジタル技術の活用〜組立支援システムによる手作業のデジタル化〜
紹介動画

https://youtube.com/shorts/VmRRQz1Cojc?feature=share

片野 真吾

センターからの支援を受ける
前の従来の状況

共同研究の取り組み

当社は、群馬県で1968年に創業以来、自動車部品

当社では、自社で生産した樹脂射出成形部品を組立製造業として射出成形加工を主たる事業とします。主する工程があります。メーカの指示どおりに確実に組な製品はドアミラー、各種ランプ及びその関連部品（内立てを行い、要求品質を達成することが求められます。

装部品、ハーネス部品等）です。取引先を通じて当社

最終製品に直結しているため、ミスが許されない工の製造する製品が、ほぼ全ての国内自動車メーカに供程であり、作業者は組立ミスが起こらないように最善給されます。

の注意を払いながら作業を行う、一方で、生産性も向

自動車業界に限らず、製造業では多品種少量や短納期の顧客ニーズへの対応力が求められます。熟練者の上させる必要があります。このため、対応できる作業者が熟練に限られることが問題でした。

持つ高度な対応力を次世代の若手へ伝承し、持続的にセンターとの共同研究では、組立作業をデジタル化

成長可能な成形事業とすることが経営的な課題でしする新技術に挑戦しました。人手による作業の支援シた。

ステムを構築し、作業改善を図る取組を実施しました
（図1）
。

図1
24

代表取締役

樹脂成形部品の組立工程における従来技術と新技術

組立支援システムの実装と効果
デ ジ タ ル

樹脂部品の組立支援システムでは、作業内容のデジタル化による見える化を図ることを目標としました。
センターとの共同研究では、まず「DSL」に設置された組立作業支援システムを活用し、作業分析の効果を事前確認しました。作業分析を行うためには、作業記録を正確に行う必要があります。組立支援システム
により、工程ごとの時間を測定することができ、改善の効果があることが分かりました。
組立作業において、初心者のミスが出やすい工程を

図3

作業時間の改善効果

図4

作業ミスの改善効果

分析し、作業内容とミスの因果関係を明確化しました。ミスが出やすい工程は、部品の設置向きが不明確なものや、溶着工程、ネジの締め付けなど、数値管理が必要な工程でした。
そのためシステム開発では組立作業支援システムをベースに、生産性向上のためのモニターによる作業の可視化と、品質向上のためのカメラによる部品および作業状態の認識、エラーや修正を作業者に対して通知することが可能なシステムを構築しました。
本システムにより、従来の人手作業による作業ミ
ス、作業時間、作業記録の見える化に成功しました（図2）。その結果、組立時間と作業ミスの大幅な改善が図られ、作業品質と生産性ともに非熟練者でも熟練者と同等となりました（図3及び4）。
継続的なシステム活用のためには、今後もシステムの改善（画像認識）や拡張が必要であり、継続的な取センター担当者からひとことり組みが必要なります。また、システムの導入時における、作業者のトレーニングやシステムの運用体制の整備なども重要な課題となります。今後もシステムの改善や拡張の研究に取り組むことで、より高度な支援システムの実現を目指します。

群馬産業技術センター
生産システム係鏑木 哲志

東毛産業技術センター
電磁技術係

新井 宏章

組立作業をデジタル化することで、属人的な作業の改善にに成功し、不良改善に役立てることができました。今後、このデータを活用し、さらなる
図2

組立支援システム

改善が期待できる成功例です。

25

長谷川有機株式会社

太田市

汎用デジタル端末を活用した
自動検査システムの開発
紹介動画

https://youtu.be/Z1̲S7tDQU-g

DX担当

センター・産業支援機構からの支援を受ける前の状況

専門家への相談

当社は、昭和35年に創業したプラスチック成形メー

そこで、公益財団法人群馬県産業支援機構（以下、カーです。主に自動車部品の成形加工から組立までを支援機構）のスマートものづくりコーディネーターに相手がけています。

談したところ、当社における自動検査装置の導入には、

その中に、成形加工後シールを複数枚貼付けてお客

以下の3つの要件が適用出来ることが分かりました。

様に出荷する製品があり、貼忘れチェックのために別工

１）複数箇所での検査が可能。

程で全数目視検査を行っています。絶対にお客様へシ２）導入コストを抑えられる。

ール未貼付けの製品が出荷しないよう、検査員が特に３）簡単な操作で行える。

気を遣い、一日数千個のチェックを毎日行っています。

この検査ではシールの有無が判別できれば十分であ

いままでお客様への未貼付け品の出荷はゼロです

り、判定時間も数秒かかっても問題ないため、高精度が、出荷検査において月に3個程度の未貼付が見つかっ

カメラやＡＩ、高速通信などは要りません。機能を落ており、出荷検査員へのストレスは大きなものでした。

とせば安い製品もあるのではないかと、もう一度自動

そこで、自動検査装置導入の検討を始めましたが、検査装置を調査しましたが、なかなか当社に合ったも

例えば市販されている検査用カメラは様々な判定が可のがありませんでした。

能なように、高輝度照明、暗幕や治具などを必要とする

そのため、中小企業へのIoT導入支援を行っているためシステム全体の価格が高くなり、中小企業にとっセンターに相談し、当社、支援機構、センターの３者ては導入が難しいものでした。

で新たな自動検査システム（図１）の開発に取り組む
ことにしました。

図１
26

長沼 圭一

従来の検査方法と、新規自動検査システム

課題の明確化と補助金へのチャレンジデ ジ タ ル

センターから提案されたのは、市販のAndroidタ
ブレットを利用したシステムです。Androidタブレ
ットのカメラで製品を撮影し、その画像を社内ネット
ワークで判定用のPCに送信し、シールの枚数を確認します。その結果をタブレットに送り、シールの貼付け作業者にタブレットの音でOK・NGを通知する仕組みです。（図２）
最初に、製品の色や形、背景、画像の解像度、製品の向き、照明の明るさなど、シールの枚数判定に影響

図２

Androidタブレットを用いた検査システムする因子について検討していきました。
その中で、システムに求められる要件や取り組むべ
き課題を一つずつ明確化し、令和４年度のぐんまDX
技術革新補助金にチャレンジしたところ、採択頂けました。

システムの実装と今後について
補助金の中で取り組んだのは、①シール貼付け作業と自動検査が同時に行える環境の整備、②作業者の手などが入っているときのソフトでの対策、③PC１台で複数箇所の判定を行うソフトの開発の３つです。
ソフトウェアについては、㈱デパーチャーに基本仕様を掲示し、開発を委託しました。そのソフトウェア

図３

出荷検査工程での貼忘れ発見件数センター担当者からひとことを用いて製品の置き方や照明の当て方、作業者の動作などをセンターと検証し、量産工程に実装可能なシステムを構築できました。
このシステムでは、製品を複数まとめて一度に判定したり、シール以外のものが写り込んでいる場合には判定しないようにしています。製品種が変わったときにはタブレットの二次元バーコードリーダで設定を読み込むだけ簡単に変更できます。
また、ソフトウェアのライセンス1本で最大５箇所での同時判定が可能なため、（図２）導入費用やラン
ニングコストを抑えることができました。このシステ
ムを用いることにより、出荷検査時のシール貼付け忘
れ検出数が “ゼロ” になりました。（図３）
私たちの新しいシステムは、効率的かつ信頼性の高い自動検査を従来の半額以下で実現したものです。
これにより出荷検査者の負担も大幅に減り、検査工程の見直しも可能となりました。製品の品質向上を低コストで実現したことで、今後もお客様のニーズに応え続けることができると確信しています。

群馬産業技術センター
先端ものづくり水沼 一英、高橋 慶行

東毛産業技術センター
研究調査官

黒岩 広樹

中小企業様へのデジタル機器導入で最もハードルが高いのがコストです。
自社にとって本当に必要なものがなんなのかを明確にすることで、安価なシステムを開発することができました。

27

スバル工業株式会社

館林市

MRヘッドセットを利用した
未経験者・外国人労働者の早期戦力化システムの構築
紹介動画

https://youtu.be/kvelFyVtPWk

代表取締役

センターからの支援を受ける前の従来状況

共同研究の取組み

弊社は切削部品の製造を行っております。主な対象

本研究では、デジタルツールを活用したシステム構

分野は医療部品や半導体部品であり、高精度切削加工

築により、作業の標準化を図るととに、熟練者の技術動を強みとする企業です。在職する従業員の9割が女性画を参照しながら、未経験者・外国人労働者の早期戦力

社員で未経験者が多く、約半数は言葉の壁がある外国化に取り組みました。利用したツールは、MRヘッドセ

人労働者です。製造業における、ものづくり現場としットとして有名なマイクロソフト社のホロレンズです。
作業の標準化は、同じ工程で、同じ作業を行い、同じては、とても不利な職場環境でした。
こうした状況から、重要な生産業務は特定の熟練者

品質を維持できる製造プロセスを確立するためのものに集中してしまい、生産性の低下や停滞が生じていまです。本研究の取組みでは、基準となる製品図面や作業した。また、技術を保有する熟練者は、他の従業員を指示書をデジタル管理するため、紙ベースの資料を電指導する時間がないため、ノウハウが共有されず、作子化しクラウド上に格納しました。クラウドによるデー

業の基本となる標準化がされにくい職場環境となって

タ管理と二次元バーコードを活用したシステム構成でいました。

読み取り、視覚化された拡張現実において、生産現場でその結果として、作業は属人的となり、企業として作業しながら確認できるよう改善しました。

の製造プロセスが機能していませんでした。熟練者とまた、技術を保有する熟練者の作業動画を、MRヘッ

他の従業員との技術力格差を縮める方法が見つからドセット上で見える化することで、従業員が自身と熟練ず、技術向上による成長が妨げられていました。

者の作業の違いを容易に確認できるようにしました。

【共同研究の取組み内容】
28

野村 秀則

デ ジ タ ル【共同研究の実績内容】

研究による成果
当社には多品種少量の製品が多数あり、細かい加工
条件や段取り工程に対して、確認する必要がありました。本研究の取組みとしてMRヘッドセットを活用したことにより、デジタル化され二次元バーコードで管理された製品図面や作業指示書のデータを、現場で迅速かつ効率的に確認できるようになりました。また、ヘッドセット式のため、現場作業を行いながら今まで見えなかった熟練者の技術を視覚的に確認でき、実践することで従業員全体の技術力の底上げができました。
特に大きな成果は、外国人労働者に対して、作業の習熟期間を短縮できた点です。外国人労働者は、言葉の壁があり技術の習得には、多くの時間を要していました。MRヘッドセットによる見える化は、外国人労働【共同研究の効果】

者との間に存在する、言葉の表現方法やニュアンスの違いを排除することができました。要点を動画等で理解することで、作業教育を正確かつスムースに進めることができるようになりました。これにより、従来はセンター担当者からひとこと

約3年間かかっていた習熟期間を、約1/12の3か月にまで短縮できました。

社員の変化と今後について
MRヘッドセットを利用したデジタル化により、未経験で言葉の壁がある外国人労働者でも、早期に戦力になれる自信を持ち、楽しく意欲的に仕事に取り組め
るようになりました。
センターの支援で構築した本システムは、技術伝承

群馬産業技術センター
先端ものづくり係高橋 慶行

生産システム係鏑木 哲志

や人手不足に悩む中小企業にも大きな助けになります。当社としては、共同研究で得た技術をこれらの悩みを持つ県内企業に紹介し、センターと一体になって地元活性化に繋げ、群馬県の産業発展に貢献していきたいと考えています。

デジタルの力で、多くの企業が抱える非効率作
業を低減し、高効率化のための工法支援を行って
いきます！

29

株式会社ケアコム

玉村町

安価な自働検査ロボットによる人材不足と作業者の高齢化への対応
紹介動画

ゼネラルマネージャー 川島 祐治
シニアエンジニア 宮川 英之
係長 松本 知之https://youtu.be/WaPzQ̲FFAgc

センターからの支援を受ける
前の従来の状況

共同研究の取り組み

当社は、ナースコールインターホンなどの通信シス

生産性の向上及び作業者の負担軽減を目的とした検テム機器の開発から製造・販売までを行っており、全査装置の開発を行いました。開発では、以下の3つを国のシェアは6割以上を占めています。その市場の中目標としました。
①新人作業者でも、熟練作業者と同等以上の精度ので、それぞれの施設の運用に合ったシステムを導入す検査が容易にできること

ることが多く、多品種少量の生産体制により製品を提②検査結果データを自動記録できること供させていただいております。

③システム導入コストが安価であること

従来、生産における製品及び電子基板ユニットの検査は、熟練の担当者が行っていました。しかし、人にこれらの目標を達成するために、センターと共同で頼る検査では、検査時間や精度の個人差の発生や、人開発を実施しました。今回の開発では、システム導入

手不足及び作業者の高齢化が問題となっていました。

コストの削減を図るために、安価な4軸のデスクトッ
プロボット（DOBOT Magician）、安価なシングル
ボードコンピュータ（Raspberry Pi 4）及びUSBカ
メラを活用しました。

Before ：手動で操作・確認している
（1）
ボタン操作
の確認

（2）
表示確認

LED点灯
表示を確認

（3）
通話確認

液晶モニタ
の表示を確認After：操作と合否判定を自働化する
人が操作する試験をロボットに置き換える

表示確認試験を画像認識により、自働で合否判定する

開発の内容
30

通話試験を音響解析により、自働で合否判定する

検査システムの実装・効果・
将来的な活用デ ジ タ ル

共同研究では、以下の内容の開発を行いました。
①作業者が行っていたタッチパネルや押しボタンの操作をロボットにより自働で操作②作業者が目視で確認していた試験を画像認識により自働で合否判定③作業者が聴感で判断していた通話試験を音響解析により自働で合否判定センターには各プログラムの開発をお願いし、当社

検査工数

は設計や結合テスト・改良などを行いました。協力して開発を行なった結果、およそ半年で試作装置を作り上げることができました。
開発した装置を活用することで、検査工数削減の効果が期待されます。社内の検証では、15分かかった検査時間を3分に短縮可能なことが分かりました。これにより年間1,080時間の検査工数の削減が見込まれます。
また、安価なロボットの活用など、システム導入コストの削減に注力した結果、一般的には300万円以上かかる装置を30万円以下で実現することができました。

導入コスト

開発した装置は、今後生産予定の新製品の検査にも応用していく予定です。自働化により、作業員への教育期間の短縮、検査員によるばらつきの低減、検査結果のデータ保存による品質改善にもつなげることがでセンター担当者からひとこときるようになりました。
シングルボードコンピュータ（Raspberry Pi）

４軸ロボット

群馬産業技術センター
スマートファクトリー推進係
電子機械係

石黒 聡

町田 晃平

安価なロボットや機器を活用することで、検査装置の開発費を大きく抑えることができました。
特に、今回使用したロボットは、安価でありながらUSBカメラ開発した検査装置

繰り返し精度が高いため、様々な場面で活用できると思います。

31

株式会社シーケンズ

前橋市

冷凍システム開発におけるデジタル技術の活用〜デジタルツイン実証基本システムの活用によるモデルベース開発〜
紹介動画

https://youtube.com/shorts/DXbL4rHS-yc?feature=share

竹中 照男

センターからの支援を受ける
前の従来の状況

共同研究の取り組み

当社は、前身となる㈱永泰産業が群馬県で1990年

当社は、これまで実験手法により多くの製品開発をに創業以来、群馬県発の製品開発に注力しています。

行ってきました。製品開発では多くの実験をします。

プラスチックキャスターを主力として、自社開発製品試験は多くの人手と時間が必要となり、人の感覚によを国内メーカへ提供しています。

る評価も多く、設計へのフィードバックが難しいこと

製品開発においては、市場投入前に徹底的な試験を行う必要があります。キャスターの不良は、メーカへが問題でした。
今回新たな冷凍システムを試作開発するにあたり、センターとの共同研究では、CAE解析、デジタルツのクレームに直結します。
当社では、実際の設計、実験を繰り返すことで、製イン実証基本システムを活用しました。テストや設計品の最適化を行ってきました。実際の試験を行い、そ見直しといった開発プロセスをデジタル化し、コンピの結果を設計にフィードバックするプロセスは非常にュータ上で行うモデルベース開発に挑戦しました。実

時間が掛かり、開発スピードを向上をさせることが経験や検証に必要となる複数のパラメータの設定をシミ

営的な課題でした。

ュレーションにより求める取組みとなります（図1）。

図1
32

代表取締役

製品開発における従来技術と新技術

デジタルツイン実証基本システムの実装と効果デ ジ タ ル

デジタルツイン実証基本システムは、産業技術セン
ターに設立されたDSLにあるソリューションです。データ分析やシミュレーション、実装用アルゴリズム開発などを網羅的に行えるシステムです。個々の開発環
境に合わせて必要となる開発環境を組わせることができるため、IoT環境の構築やデジタル技術により、モデルベース開発を可能とし、ものづくりの効率化が実現できます。デジタルツイン実証基本システムでは、モデルベースで開発した制御器をマイコンに組み込め

図3

検討可能項目数の増加

る機能を有するためさらに製品開発の速度をあげることも可能となります。
センターとの共同研究では冷凍技術の基礎検討、実証のために、モデルベース開発を行いました（図2）。
シミュレーションモデルを構築することで、実証実験に必要となる複数の実験回数を最小限に抑えながら、
目標を達成する冷凍技術の開発が可能となりました。
その結果、幅広い実験条件を短期間で検討でき、実験に係る工数、時間を短縮することで、大幅な開発効率の改善が図られました（図3及び4）。
構築したシミュレーションモデルは、今後の市販モデル開発の際にも有効となります。市販モデルでは、
組み込みシステムを開発する必要があることから、モデルベースで開発した制御器をマイコンに組み込むことで、デジタルツインシステムの効果がより発揮され、迅速な市場投入につなげることが可能であると確

図4

実験に要する工数低減効果

センター担当者からひとこと

信してします。
本モデルベース開発を他の製品開発へ展開すること
で、製品開発力をさらに高めていきたいと考えます。
群馬発のより効率的な製品開発を継続的に実施することが当社の目標です。

群馬産業技術センター
スマートファクトリー推進係

荻野 直彦

強みである商品開発力をより引き出し、市場投入スピードを早めることが可能となりました。今後、このモデルベース開発を活用し、さらなる効率
図2モデルベース開発プロセス的な開発が期待できる成功例です。

33

桐生電子開発合同会社

桐生市

水溶性クーラントモニター装置の開発〜近赤外光の波長変化を用いた新しいクーラントの評価手法〜
紹介動画

https://youtu.be/5lPdmLutbAk

木暮 一也

センターからの支援を受ける
前の従来の状況

共同研究の取り組み

弊社は、光センシングを活用した各種電子機器開発

クーラントの劣化は、加工時に発生する各種不純物を行っています。数年前に取引先のクーラントメーカ

がクーラント内に増加していくことで切削への悪影響

ーより光センシング技術を利用してクーラントの交換を及ぼすようになっていると想定し、各種不純物に合時期をモニターできる装置の開発ができないかというわせた波長の近赤外光の吸収量を計測することにしま

問い合わせを受け、光センシング技術を使用した植物した。劣化したクーラントのサンプルを取得するため用センサーを改造し、金属加工業者から提供された使に、同じクーラントを使用し、加工精度への影響を極用済みクーラントを分析しましが、採取時期によって力排除した条件で、長期間にわたり実使用時に近い状差があることが判明したものの、それが本当にクーラ

態で切削加工を行いました。

ントの状態を反映しているものかがわかりませんでし

また、クーラントの近赤外光の吸収量の計測と、加た。そこで、課題であるクーラントの劣化と加工精度

工物の表面粗さの計測を行うことで、クーラントの劣との相関データを取得し、モニター装置を開発するた化と加工精度との相関を明らかにし、クーラント交換

めに過去にも共同研究を行ったことのあるセンターに時期の目安となるクーラント指数を定義し、モニター

相談しました。

装置の開発を行いました。

図１
34

代表社員

試作したクーラントモニター装置

図２

オンライン クーラントモニター装置

検査システムの実装・効果
デ ジ タ ル

開発したモニター装置は、近赤外の光学ブロック、制御基板、測定基板を制御し、測定値から最終的なクーラント指数を求めて表示するアプリで構成されます(図１)。
今回開発した装置の構成はオフライン測定を前提としていますが、今後はオンラインクーラントモニター装置
として工作機械に取り付け、常に状態監視が出来るようなIoT装置とする予定です (図２)。
これまで切削加工の現場においてはクーラントの劣化

図４試算したクーラント指数と粗さ測定値

状態を糖度計による屈折率の変化によって推定する方法などがありましたが、糖度計を使用する場合、事業者によって異なりますが、工程管理工数（始業点検）には1日あたり約11分が必要です。しかし、今回開発されたモニター装置を導入すると、自動的に記録されたデータを確認するだけで済むため、1日あたり約1分に短縮することができます。これは、30日／月稼働する場合、期待される導入効果として、330分から30分に短縮されることを意味します(図３)。
今回の共同研究では、業界で初めてクーラントの状態により加工精度が変わることを数値で示しました。
また、提案しているクーラント指数と加工精度との間に相関関

図５

弊社独自技術保有数係が認められる結果(図４)も初めて示されました。これ
らは非常に大きな成果です。近赤外センシングがクーラ
ントのモニター装置として機能することが証明できたので自信を持って販売できるからです。

センター担当者からひとこと

弊社ではスマートアグリ分野を中心に４件の独自技術を保有しておりますが、今回の共同研究により新たな分
野の強力な独自技術を追加ことができました(図５)。
今回開発したクーラントモニター装置は展示会でも大きな反響があり、複数の企業から問い合わせを受けています。また、販売担当パートナー企業からも早期販売を期待する問い合わせが複数寄せられています。

群馬産業技術センター
生産システム係
材料解析係

有馬 東良、青柳 大志

徳田 啓二

計測係

小宅 智史

東毛産業技術センター
機械技術係

須田 高史

電磁技術係

新井 宏章

本製品が、早速に加工現場で使用されることを期待します。
AI技術を活用したオンライン型モニターシステ
図３

クーラントモニターの期待される導入効果

ムの開発にも引き続き取り組んでいただきたい。

35

繊維工業試験場の依頼加工
繊維工業試験場依頼加工のIoT化推進〜整経機用簡易遠隔監視装置の製作・運用〜
紹介動画

https://youtu.be/WUyKIXo0zhE

はじめに

簡易遠隔監視装置の構成

繊維工業試験場では、企業からの依頼に基づき、撚

簡易遠隔監視装置の本体は、数千円の小型PCを使糸、整経、染色などの加工を行っています。これらの用しました。整経機は制御用PCで整経条件を設定し、加工作業では、長時間にわたって機器を運転するた

停止するとパトライトが点灯するため、パトライトのめ、機器の稼働状況を定期的に確認しています。これ

点灯を光センサーで検知するようにしました。検知しまでは職員が機器の設置場所に行って直接確認する必

た情報は通信回線を利用してスマホに通知するように要があり、作業の効率化が求められていました。また、しました。

トラブルが発生した場合には、すぐに把握できないという課題もありました。

停止時の制御用PCの画面を送信するため、変換ボードを取り付けて、画面を取り込めるように設定しま

そこで、繊維機械のIoT化による解決策として、整した。

経機の停止を即座に検知し、担当者へ通知することができる簡易遠隔監視装置を製作し、その有効性を検証

簡易遠隔監視装置しました。

サンプル整経機について
整経機は、織物のたて糸を準備する機械で、制御用
PCに糸の本数、長さ、幅を設定し、糸ボビンからドラムに巻き付けるワーピングの後、ドラムからビームに一定の張力で糸を巻き取ります。県内企業が多品種のサンプル用織物を製作するため、整経加工は繊維工業試験場で特に件数の多い依頼加工となっています。

（A）装置本体

光センサー

前半でのワーピングは自動運転ですが、糸切れや糸交換などの理由で停止した場合、再スタートまでの時
間がロスとなります。
パトライト

制御用PC

（B）センサー部
サンプル整経機の外観
36

簡易遠隔監視装置の設置

簡易遠隔監視装置を制御するためのプログラムは、プログラムの知識があまりなくてもマウス操作で開発できるデ ジ タ ルツール「Node-RED」を利用して開発しました。Node-REDは、様々な機能が用意されているノードをワイヤーでつなぎ、処理をフローで簡単に作成することができます。

Node-REDのフロー整経機停止時の情報
パトライトの点灯を検知し、停止を通知したスマホ
アプリの画面には、検知した時刻と制御用PCの画面を

本装置は整経加工の効率的な遂行に非常に有効であることが確認できたため、今後は順次機器のIoT化を進め依頼加工の効率化を図ることで繊維産業の発展に貢献したいと考えています。

取り込んだ画像が表示されます。パトライトが点灯したままの状態のときは、5分間隔で通知が行われます。
送信された画像から、停止の原因とともに、整経加工の進行状況を確認することができます。

※糸切れによる整経機停止１回につき、停止から対処にとりかかるまでの時間※特定の事例であり、数値は一般的なものではありません。

導入による効果センター担当者からひとこと
スマホへの通知導入後の成果簡易遠隔監視装置を用いることで整経機の停止がス
マホに通知できるようになり、正常に稼働していることを直接確認するためのロス時間を減らすことができました。
また、本装置の導入前は、整経機の停止時間が長くなることで張力ムラなどの品質低下の恐れがありました。今回、機器停止が通知されるようになったことで、迅速な対処により停止時間を短縮でき、稼働率向上に加えて品質低下の防止にもつながりました。

群馬産業技術センター
スマートファクトリー推進係
石黒 聡

繊維工業試験場
生産技術係
齋藤 裕文、清水 弘幸

繊維工業試験場の加工業務にIoT技術を活用し、業務を効率化する研究を行っています。その成果を企業の皆様に展開できるよう取組んでいきたいと思います。

37

企画管理係

前橋市

産業技術センター
利便性向上プロジェクト〜お客様が利用しやすいセンターを目指して〜
紹介動画

https://youtube.com/shorts/CSgR15Zhuz8

電子受付システムを導入する前の状況
群馬県では、デジタルトランスフォーメーション（ＤＸ）を推進しており、センターにおいても、ＤＸを活用した、利用者目線に立った利便性向上の検討を進めてきました。その中でまず、受付に時間がかかり、受付前にお客様が並んでしまうことと、その後のデ−タ
整理の手作業に時間がかかることが問題となっていま

連絡先の入力した。

研究の取り組み
現在手書きで行っている受付を電子対応化することで、手書きを減らし、受付時間を短縮できると考え、
名刺スキャンにより手書きを削減する電子受付システ
ム開発に取り組みました。そして、開発したシステム

名刺のスキャン

を設置し、受付時間の減少について検証を行いました。

連絡先の入力図１
38

電子受付システム

図2

電子受付フロー図

検査システムの実装・効果・
将来的な活用する電子受付システムを開発した。(図１)各機器は受付完了までの時間比較

デ ジ タ ル

受付時間を短縮するために、手書きの受付を電子化

電子受付システム導入による
47秒

61% 減少！

Wi-Fiルータを経由して無線LANで接続しています。
電子受付システムは、職員が、iPadのアプリである
SwiftUIを用いて、比較的安価な開発費で開発しました。

18秒

このアプリでは、図２のフローのように、利用者が連絡先の入力方法として①「名刺をスキャン」、②「タブ
レットで記入」の２つから選択できます。
①は、スキャ
ナと連動して利用者の名刺を読み取ることで、入力を

導入前

導入後

省略できる方法です。
②は、タブレットのソフトウェア
キーボードを用いて入力する方法です。連絡先の入力が完了すると、受付が完了します。
iPadで受付を行ったデータは、iPad内部に保存されるととともに、無線LANを経由して職員室に設置されセンター担当者からひとことた管理用PCに転送されます。(図３)これにより、職員による受付確認作業も省力化することができました。
この電子化による受付の効率化は、企業様への展開も有効と考えていますので、ご相談お待ちしています。

機器名

型 式

タブレット

Apple iPad 10.2インチ

スキャナ

富士通 ScanSnap iX100

Wi-Fiルータ

NEC Aterm WG2600HP3

管理用PC

MINISFORUM EliteMiNi TL50

名刺スキャナ

図３

システム構成従来電子 化後・来所者は、紙に手書き→所要時間 ４７秒
・受付確認に時間がかかる
受付用紙の回収・補充が必要
・来所者は、タッチパネルを操作→所要時間 １８秒
・受付確認が早い
管理用PCで、データを確認する

群馬産業技術センター（研究当時）
企画管理係
電子機械係

田中 勝也、坂田 知昭

石黒 聡、小和瀬 登、町田 晃平

先端ものづくり係

黒岩 広樹、新井 宏章

センターに異動してきた時から、気になっていた紙での受付を、研究メンバーの皆様に助けていただき、電子化できました。
お客様が利用しやすいセンターとなるよう、今後も考えていきたいと思います。
（田中）

39

MEMO

Ｎ

県庁

〒３７９−２１４７

橋

群馬工業高専
文

新

前

前橋

50
前

橋

線
玉村
前橋

前橋工科大
文

公田町

島

▼ご利用時間平日（月曜日〜金曜日）（祝日、年末年始を除く）

前橋南IC

北関東自動車道

高崎JCT

東毛産業技術センター

Ｎ

工学部

桐生

８時30分から17時15分まで（施設利用は９時から17時まで）

文 群馬大学122

E-mail：git@tec-lab.pref.gunma.jp
ＵＲＬ：https://www.tec-lab.pref.gunma.jp/

公田町東 亀里町●JAビル

群馬産業技術センター
高崎

ＦＡＸ：０２７−２９０−３０４０

高崎駒形線

高崎IC
京目町

群馬県前橋市亀里町８８４番地１
ＴＥＬ：０２７−２９０−３０３０

大

ス
パ
イ
バ
形
駒

ス
イパ
線バ
長瀞
前橋

利根川

道
車
動
自
越
関

前橋長瀞線

前橋IC

17

群馬産業技術センター〒３７３−００１９

岩宿

群馬県太田市吉沢町１０５８番地５

新桐生
岩宿

ＴＥＬ：０２７６−４０−５０９０

小俣

68
78

藪塚

50

JR

両

太田リサーチパーク

北関

東自

治良門橋

石橋十字路

良

道

太田桐生IC

316

金山
自然公園

２

線

瀬

川

只上西

動車

線
桐生
東武

39

渡

原宿南
丸山

東毛産業技術センター

ＦＡＸ：０２７６−４０−５０９１

毛▼ご利用時間
407

太田

線
崎
勢
伊
武
東

松原橋

大間々
わたら

353
大間々町6丁目
電鉄
上毛

せ渓谷

鐵道

渡

良

繊維工業試験場
群馬県桐生市相生町５丁目４６番地１

川

相老

３

天沼小

〒３７６−００１１

瀬桐生合同庁舎前

桐生球場前

新川

文

８時30分から17時15分まで（施設利用は９時から17時まで）

122

Ｎ

ぐんま
昆虫の森

平日（月曜日〜金曜日）（祝日、年末年始を除く）

西桐生

桐生

ＴＥＬ：０２７７−５２−９９５０
ＦＡＸ：０２７７−５２−３８９０

69

291

繊維工業試験場
50

桐生大学
短期大学部
文

68

122
新桐生

岩宿

東武桐生線

毛

両

JR

線

ボートレース
桐生

岩宿▼ご利用時間

広沢小学校

文

広沢小

平日（月曜日〜金曜日）（祝日、年末年始を除く）
８時30分から17時15分まで（施設利用は９時から17時まで）

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