車両式ウォーキングフロア®
様々なトレーラー、トラックに対応できるよう特別設計された、ウォーキングフロア®システムは木材、チップ、スクラップ、MSW、パレット、ドラム缶などほとんどどのような積荷でも荷降ろしをすることができます高知県

システムトランスポート有限会社様ダンプアップさせる必要がない為、荷台容量を大きくすることが可能です。
トレーラーにウォーキングフロア®を組込んだコンテナを架装することもできます

ダンプアップなしで荷降ろしできるので屋内作業や天井高さ制限のある場所、不整地での荷降ろしに強いうえ、整地でも安定性があるのが特徴です

荷降ろしのスピードはコントロール可能で、数分で荷降ろしができます
お客様の仕様にあった設計が可能で使用目的に合わせて充実したバリエーションを取り揃えています定置式ウォーキングフロア®
パワフルでタフなウォーキングフロア®システムは様々な物を受入、貯留、搬送することができます
百トンの重量にも対応することができ、最大限の耐久性をお約束する設計です
押し出すのではなく床自体が動くので壁に余計な圧力がかからず、摩擦も小さいので必要な動力が少ないのも特徴の一つです他のシステムと違い稼働開始時に、より多くの動力を必要とすることがありません
正しくお使いいただければ、これほど安全なシステムはありません
お客様の使用目的に応じて設計されますので、実質的には重量やサイズに制限はありません
設置は床置きも、架台の上に置くこともできます
複数のシステムをつなげて多様な配置も可能です富山県

立山製紙株式会社様

キース社のV-フロア® システムは、高い搬送能力を持ち、ほとんどの大型材料を扱うことが出来ます
特に高い耐摩耗性の鉄を使った床板のオプションを持つ、キース社のＶ－フロア®搬出システムは特に困難な材料を扱う様に設計されています
サブ・デッキ、ベアリング、床板の特徴的な構成により、積荷の衝撃を吸収します
この頑丈なＶ－フロア®の床板は、キースのＶ－ドライブ、つまり、信頼性と実質のあるＲＦⅡ®ドライブ技術の進化と一体です
Ｖ－ドライブ油圧システムのダブル・ロッド装置は、高速搬出の時間短縮を目的として駆動枠の両端にかかる搬出力を分散します
Ｖ-フロア®の搬出装置を車両に取り付ければ、安全で効率的で、汎用性の高い水平搬出ができるようになります
全てのウォーキングフロア®システムと同様に、
Ｖ－フロア®搬出装置は、メンテナンスが必要最小限で操作は簡単です

アスファルトフィニッシャーと連携

衝撃吸収設計
1. スラット（床板）は鉄、アルミニウムが選べる
2. Ｊ－ベアリングは全長でベアリングサポートができる
3. 床板、ベアリング、サブデッキの組合せは、最大衝撃に対応する様に設計されている
4. Ｖ－フロア®は、三角形状と翼形状を組み込んだ設計上の利点を採用している
この形状は、衝撃荷重のエネルギーを吸収する能力を維持しながら、優れた剛性と強度を持っている

キースのＶ－フロア®の主な利点
・ 特徴的スラット設計が大きい衝撃を吸収する
・ サブ-デッキがフロア全長を固定している
・ 床にはシールが無い
・ 一般的な床に比べて、優れた耐漏性がある・ 多種多様な搬送に最適
・ 低メンテナンス、容易な操作、低電力要件である※Ｖ－９システムのみ・ アスファルト搬送と土壌浄化等の高温度用のオプション設計
・ 高い摩耗性材料に対応した鉄の床板オプションがある・ 凹状の個性的な設計は、細かい物や他の材料が凹状の底へ動的に移動する様に考えられている

ウォーキングフロア®構造
ウォーキングフロア®の構造には様々な工夫がされています。
小さな駆動空間：
小さな空間に納めた駆動装置は構造強度を高めています

床板：
床板は交換可能で誰でも簡単に取り付けできます

ベアリング：
他社システムに比べベアリングの表面面積は倍以上あります埃などから床板を守り結果、床板とベアリングの寿命を延ばします
手早く簡単に取り付けできます

クロスドライブシュー：
長いクロスドライブシューにより床板が構造的に強度を増します
ドライブシューのボルト配列
により予め床板に穴を開けることができます

床板の3点支持システム：
1.大きなベアリング表面積
2.丈夫な脚と角柱またはチャンネル支持
3.ウイングベアリングにより土台がしっかりしています

オプション：
25mm×25mmチャンネル：25mm×25mm角柱
より軽くすることができます
ボルトまたは溶接によるクロス構造
スプラッシュベアリングも可能
より素早くベアリングの取り付けができます

床板は多くの種類があり、使用目的によって選択が可能です

ナットバー：
ナットバーの配列により手早く床板を取り付けることができますドライブユニット ＫＲＦⅡ®‐ＤＸＥ Ｄｒｉｖｅ
キース社ライセンスの優秀なドライブユニットが使用されています。

シリンダーバレル：
強度を高めるため、シリンダーバレルとシリンダーロッドを構造部品として使用しています
シリンダーバレルがクロスドライブ、床板と接続されておりロッドは固定されています

クロスドライブ：
全体で3本のクロスドライブが1/3ずつの床を動かしています
各クロスドライブはスライドベアリングで支えられています

シリンダーロッド：
シリンダーロッドは駆動装置の構造連結部でドライブフレームの両端部に固定されています
この短いシリンダーロッドとドライブフレームの配列により荷降ろしにかかる力を減らします
このロッドにはクロム合金のメッキ処理がされており耐久性に優れています

ボールバルブ：
電気式のリモートコントロールのエレクトリックバルブに簡単に変更できます
Ａ：電気式
Ｂ：電気式
（フィルター付き）

スチール製油圧チューブ：
ジンクコーティングとクロムメッキ加工または、ステンレスチューブにより腐食を防ぎます

シリンダーヘッド：
クロム加工、ダブルロッドワイパー
Ｏリングの外部シール、高温耐熱ウェアリングにより、汚れなどの侵入を防ぎます

シリンダーピストン：
高温耐熱ウェアリングがシリンダーバレルの損傷を防いでいます

チェックバルブ：
各シリンダーの動きを制御します

ドライブフレーム：
高速/過酷な荷降ろしに対応したフレーム構造になっていますコントロールバルブ：
スイッチングバルブ：
荷積み・荷降ろしの床板の往復動作を自動的に床の方向をコントロールします
コントロールします
トラブルのないポペットバルブ設計となっておりますＫＲＦⅡ®‐ＤＸＥ Ｄｒｉｖｅの特徴

荷重を分散させる構造
ＫＲＦⅡ®‐ＤＸＥ Ｄｒｉｖｅ他のシステム

50％の荷重100％の荷重50％の荷重荷重を分散させるフレーム設計
・ドライブフレームの両端にかかる力を分散させます・結果的にフレームにかかるストレスを減らします・フレームの寿命が延びます
・積み降ろしにかかる両方向への力を均等にします
駆動部の構造ＫＲＦⅡ®‐ＤＸＥ Ｄｒｉｖｅ他のシステム

長いドライブシュー設計‐構造強度
床板

・優れた床板サポート性があります
・構造的強度を追加します
・床板への荷重をより分散します
・駆動部における積荷の安定性が上がります・全てのドライブに標準装備しています

荷重の片寄りを防ぐ構造®

ＫＲＦⅡ ‐ＤＸＥ Ｄｒｉｖｅ
シリンダーの設計‐荷重の片寄りを防ぐ他のシステム

・シリンダーはドライブフレームの構造部品と考えて設計しています・ピストンロッドはドライブフレームの両端に取り付けられて固定されています
・シリンダーバレルにより荷重の片寄りを減らしています・シリンダーヘッドとピストンの間にある4点支持により荷重の片寄りを減らしていますウォーキングフロア®の優位点
高速かつ高負荷にも対応
KRFⅡ® -DXEシステム搭載のトレーラー仕様
最大ポンプ容量：227L/分
最大スピード：13.6ｍトレーラーの場合3～4分での積み降ろし
推奨ポンプ容量：170L/分
推奨スピード：13.6ｍトレーラーの場合5～6分での積み降ろし

高速荷降ろし・分割力により高速な荷降ろしが可能です
・可動フロアシステムの中で最も早い速度で降ろせます・積み降ろしの両方の力を均等にしています
最大荷重
・高速な荷降ろしに適したフレーム構造をしています
KRFⅡ-3.5インチシステム-50トン
・全てのドライブに標準装備しています
KRFⅡ-3.0インチシステム-35トン※システムを並列することにより最大荷重は上がります

トータルコスト
ＫＥＩＴＨ®

ウォーキングフロア®

小売価格
メンテナンス費用
交換部品

他社システム
休止期間費用

キース®社製ウォーキングフロア®のトータルコストは他社システムに比べて低く抑えられます

その他の機器との比較
ウォーキングフロア®
メンテナンスの必要が少ない
重量が軽い
容量：７６－１０３立方積荷の圧力がトレーラ－にかからない

プッシュアウト イジェクション
プッシュアウトシリンダーは壊れ易い
重量が重い
容量：４９－６５立方メートル
積荷の圧力がトレーラー壁面にかかる

荷降ろし場所の高さ制限がかなり厳しくても作業可
荷降ろしのスピードが変えられる
復路にパレットや梱包物などを荷積みして戻れる

ダンプ
垂直方向に充分な空間が必要
荷降ろしのスピードコントロール不可
パレット型の積荷を降ろせない

パレットその他の積み重ねられた製品を荷降ろしできる
どのような天候下でも作業可
埃や泥などを寄せ付けないよう設計

ベルトまたはチェーンコンベア
バラの積み荷に限られる
暑さや寒さでベルト部分が損傷する
汚れの蓄積によりベルトが劣化する

車両式ウォーキングフロア®製作工程

１．WALKING FLOOR ®システムの基礎となるのは、クロスメンバーです。
２．サブデッキは、２５ミリのスチールの角型チューブかアルミの チャンネル(溝型材)で構成されています。
そしてクロスメンバーに溶接またはボルト留めで、固定されます。
３．車両搭載型の場合は、スプラッシュガードベアリングが、道路の塵や埃からWALKING FLOOR ®の下部を守り、床の耐久性を高めます。（オプション）
４．ウィング付きベアリングは、均等に床を支えます。ホールドダウンベアリングは、積み荷の出口側（荷降ろし口側）に取り付けられます。
５．ベアリングはサブデッキにはめます。
ベアリングの配列は仕様により様々です。
６．最後に床板を、サブデッキとクロス メンバーの上に取り付けます。

丸和製ウォーキングフロア®車両式オプション仕様

内壁鉄板強化構造※特許申請中コンテナ内壁の補強壁を上下分割構造にしボルト止め箇所を追加することにより、積み荷積載時の変形をより抑えることができるようになりました※ローダーなどで上から積み荷を押さえつけることは絶対にしないでください。
故障の原因となります

開き止め新構造※特許申請中可倒式の開き止めと、ワイヤー式の開き止めを併用する方式になっております

積み荷を積載していないときは可倒式の開き止めを使用します

積み荷を積載しているときはワイヤーの開き止めを使用します
このワイヤーはウォーキングフロア®により積み荷が降りる際に自動的に外れます多様なウォーキングフロア®タイプ
トップマウントドライブ
ドライブユニットを床上に設置することにより架台が必要なくなり、床面に直接置くことが可能になります
ピットの深さを減らすことができます
ドライブと搬送部分が完全に別室になります

防水仕様（LEAK PLOOF）
床下に水分がこぼれるのを防止します
水分の多い一般ごみや廃棄物などに使用できます

氷貯留搬送システム
製氷を搬送するシステムです
貯留、計量ができ、自動搬送システムはプラント全体の効率を向上させることができます氷の残留も少なく、清掃も簡単にできます
均し装置、掻き出し装置、搬送装置、排出装置が一体となったシステムですキース®ウォーキングフロア®システムは、ほぼどんな種類のばら荷も運搬・貯蔵できます

ウォーキングフロア®動作説明

農業
農産物、堆肥、種、飼料、綿（モジュール、ベイル）、肥料、ピート、穀物、堆肥、干草（切ったもの、キューブ、パレット、ベイル）、家畜飼料、トウモロコシ廃棄物、リサイクル品
廃棄物（ばら、ベイル、圧縮、袋詰されたもの）選別前のリサイクルゴミ建築廃材、アルミ、自治体から出るゴミ、プラスチック、下水汚泥、スクラップ（金属、非鉄金属）、古タイヤ（シュレッドタイヤ、タイヤチップ、タイヤそのもの）、ダンボール、紙（ばら、ベイル）、土壌
木材、紙製品
パルプ、チップ、ファイバーボード（繊維板）、紙ロール、研磨材、集成材、損紙、おが屑、使用済みの紙類、バークマルチ、廃材

床板は3組になっており、後退時はそのうちの1本ずつが3回に分けて動く（上の荷は動かない）

燃料
ホッグフュエル、バガス燃料タイヤチップ、RPF，リサイクル燃料，石炭、バイオマス
その他
集成岩（小石）、アスファルト、廃車、土壌、パレット、氷

前進時はすべての床板が同時に動く（上の荷が動く)

想像し得る限りの物に対応いたします株式会社 丸和 機械部〒939-3555
www.keithwalkingfloor.com
401 NW Adler St.
P.O. Box 1
Madras, OR 97741

800-547-6161
541-475-3802
541-475-2169 FAXsales@keithwalkingfloor.com

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FAX /JAPAN (076) 478-3908
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ウォーキングフロア®は米国キース社のライセンス商品ですキース®社及びウォーキングフロア®は国際商標です
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