鋼管プレハブ工場棟

消火実験棟

樹脂管プレハブ工場・事務所棟

試験・検査棟Page:1

施設概要及び配置図
施設概要
施 設 概 要所 在 地
〒289-1114
千葉県八街市東吉田840番地1

開平成19年 8月

工場

長

高 橋 勝

従業

員

39名(内アルバイト・パート15名)

地7,843㎡土
Tel (043)444-5001
Fax (043)444-5022

設

樹脂管プレハブ工場及び事務所棟、展示室

3 / 0F

717㎡

鋼管プレハブ工場棟

平屋

920㎡

短管ライン加工場

平屋 86.43㎡

完成品置場

平

屋 109.56㎡

消火装置製品倉庫棟

平屋

501㎡

試 験 ・ 検 査 棟

2 / 0F

243㎡

エルメックス完成品倉庫

平116㎡

屋

消火実験棟

平屋階高 9.8m 211㎡

コンテナ型訓練装置

40フィートコンテナ
2019年3月1日現在
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施設概要及び配置図
施設配置図

消火装置
製品倉庫
塗装場

完成品置場

鋼管
資材置場

消火実験棟スプリンクラー・泡消火・真空スプリンクラー展示・特殊消火装置消火実験等 （ファイアイレイス/イレイスチューブ/

外観

ウォーターミスト消火システム/イレイスキャビネット）

内観

ケーブルトレイ低圧制御

オイルトレイ火災

真空スプリンクラー

ケーブルトレイ

消火用樹脂管サンプル展示

イレイスキャビネット

イレイスチューブ
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八街工場の主な業務① エルメックスSPのプレハブ加工● 共同住宅用
EMX16Aのプレハブ加工● 一般建築用
EMX20Aのプレハブ加工● 施工店向け
グループホームスプリンクラー「らく楽プレハブセット」の製作

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八街工場の主な業務② 鋼管プレハブ加工● フルプレハブ加工● 各種アングル支持金具製作③ (財)日本消防設備安全センター認定工場● ＳＰ巻き出しＦＪ● 噴射ヘッド

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4-3/3. 八街工場の主な業務④ 特殊消火装置の組立て及び試験●「ファイアイレイス」
生産施設や情報通信施設、風力発電向けのフレキシブル自動消火装置設置実績）国内、米国の風力発電プラントの風車356基、各電力会社の原発のケーブルトレイ、制御盤●「イレイスチューブ」
リチウムイオンバッテリパック 配電盤

イレイスチューブ

●「ウォーターミスト消火システム」(フォグメーカー)

エンジンルームや機関室用の高圧ミスト消火システム
設置実績）高速バス1,496台●「イレイスキャビネット」
人にも環境にも優しいNovec1230(FK-5-1-12)高性能消火剤を使用したパッケージタイプの消火システム
設置実績）サーバー室他 40台■ 消火システムとして、7,880システム以上の実績
2020年8月末現在
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八街工場開設の目的① エルメックス・鋼管加工の内製化による施工費のコストダウン● 鋼管加工の大手専門業者は関東地区Ｊ社・Ｋ社の2社のみ● 樹脂管は関東地区Ｊ社(ＰＢ管)・Ｆ社(ＰＥＸ管)、中国地方Ｋ社(ＰＥＸ管)の3社のみ● ＳＰ工事価格は,加工業者から購入する「材料費+加工費」に大きく影響される。
ＳＰ工事価格（100％）＝材料費+プレハブ加工費（60％）
機器費+工事費+経費（40％）② 資機材の海外調達による材料費のコストダウン③ プレハブ加工品の短納期と安定した品質確保④ 施工方法及び消火装置の試験研究
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八街工場開設の目的
配 管 業 者

50

（消火設備施 工業者）

施 工管 理業者

45（防災 メーカー）

鋼管プレハブ万～ 万 ｔ/

材料商社 二次

材料商社 一次

国内材料メーカー

プレハブメーカー

一気通貫（川上～川下）方式によるコストダウン

海外材料メーカー

EMX・鋼管(センター出荷30万～35万/t)～80Aネジ

ニ チ ボ ウ
直接仕入れ・加工・施工

FJ・支持金具・(ハウジング継手)

20AEMX+FJ工法

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6. プレハブ加工管の実績と加工能力（2020年8月末現在）

原本① 樹脂管プレハブ加工● 累計加工数量

EMX16A：208現場 49,926セット(ヘッダー数）
EMX20A：57現場(GHSP含む)7,775セット(ヘッダー数）● 最大加工能力：1,000セット／月● 主な施工現場：MM21-47街区・MM21-54街区・幕張新都心若葉住宅・
有明北3-1地区 3-1-A街区・晴海選手村・海浜幕張サ高住・武蔵小金井南口再開発・京橋一丁目東地区永坂産業京橋ビル他② 鋼管プレハブ加工● 累計総T数 ：374現場 約8,936T● 最大加工能力：117T／月● 主な施工現場：晴海選手村・竹芝ウォーターフロント開発計画・幕張新都心
若葉住宅・新国立競技場・渋谷地区駅街区東棟・武蔵小金井南口再開発・新国立競技場・渋谷地区駅街区東棟・武蔵小金井南口
再開発・有明北3-1地区 3-1-A街区・日本橋室町三丁目地区A棟
・東京スカイツリー・京橋一丁目東地区永坂産業京橋ビル他
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7. SUS巻き出しFJ「NFJ-DNN」の実績と品質管理● 実績● 平成19年 5月 日本消防設備安全センター認定取得● 平成19年12月 発売開始
● 累計 706現場 累計納品数 289,530本 (2020年8月末現在）● 製造委託先
生産本数

韓国仁川市 MASTECO社 (1982年設立）
5万本 / 月間、60万本 / 年間
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主な機械装置及び試験装置① 樹脂管プレハブ加工機械装置● エルメックスパイプ切断機 16A・20A 各1台（当社開発品）● エルメックス梱包機 3台（当社開発品）● 気密試験用旋回テーブル1台 （当社開発品）● コントローラー 15台

三井化学産資Page:12

主な機械装置及び試験装置② 鋼管プレハブ加工機械装置● グルービングマシン
リッジ
25A～250A 2台
レッキス工業 25A～300A 1台● アングル加工機
アサダ

1台● 自動溶接機
マツモト機械
φ200A
リンカーンエレクトリック● 自動ねじ締め機
15A～ 65A 2台
15A～150A 2台● プラズマ加工機
2台
2台

アサダ

1台

● 開先加工機
日本電産シバウラ

20A～100A 1台
125A～200A 1台

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主な機械装置及び試験装置② 鋼管プレハブ加工機械装置● 全自動ねじ切りシステム

一式

レッキス工業● 自動切断機
アマダ

φ250， □270×250

2ライン

適合管種：G3452 G3454
適合管サイズ：15A～100A
適合管長：700～5,500mm
切削能力：50A 自動 1日の切削箇所数 640箇所 ネジ加工本数 320本
手動 1日の切削箇所数 200箇所 ネジ加工本数 100本
特長：65Aまでの転造ネジ加工も可能● バンドソー
日立工機

● その他

旋盤

レッキス工業 65A～150A 2台， アサダ

13A～80A

φ220， □250×220

1台

2台
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主な機械装置及び試験装置② 鋼管プレハブ加工機械装置● 転造ニップル加工システム 一式

真円加工機

レッキス工業

転造ニップル加工機

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主な機械装置及び試験装置③ 試験装置■気密水没試験● 気密水没試験
マステコ

1台■ 曲げ試験用設備● 油圧曲げ試験機
マサダ製作所 1台■ 水撃圧試験設備● 水撃圧試験機マステコ

1台

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主な機械装置及び試験装置③ 試験装置■等価管長試験・放水試験設備● 等価管長試験・放水試験設備 一式● 等価管長試験用ポンプ 一式● デジタル差圧計● 等価管長試験用ポンプ 一式

長野計器

1台

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主な機械装置及び試験装置③ 試験装置● 恒温槽
カトー 1台
型式：SSE45KI-A(-40℃～+190℃)
価管長試験・放水試験設備 一式● ハンディタイプ露点計
ヴァイサラ 1台
型式：DM70(絶対湿度 0.5～100g/m3)● 恒温室
日立アプライアンス 1台
型式：EU-65HT-R(-30℃～+80℃)● データロガー
共和電業 1台
型式：DEX-200A-4H-1(最大32ch)● Novecリークデテクター
エイムス 2台
型式：AIMEX-008XR(0.01×10－5Pa・m3/S)● マイクロスコープ
マイクロアドバンス 1台
型式：AS-5100(40～320倍ズームレンズ)

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八街工場開設の目的でもあるコストダウンを実現するために■主要材料の海外直接調達によるコストダウン

・巻き出しＦＪ （日本消防設備安全センター認定品）
・ハウジング継手（日本消防設備安全センター認定品）
・高圧配管用継手（日本消防設備安全センター認定品）■

加工の内製化によるコストダウン

・鋼管のプレハブ加工
・架橋ポリエチレン管のプレハブ加工（三井化学産資認定工場）

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コストダウンを実現するためのプレハブ加工
工法の比較
従来工法

現場に生材を納品し材料切断・溶接・組⽴・取付

プレハブ工法
配管施工図より工場にて管割図を作成し事前に製作し現場に納品

メリ ット
デ メリ ット

・現地作業のため測⻑しながら配管の製作が⾏え、詳細な配管設計が不要
・現合管の対応も早い

・現場入場者を削減⇒事故の危険性も削減
・現場で廃材を出さない
・現場で火気を使用しない・短工期現場に対応可能
・工場で原材料を⼀括購入することによるコストダウン
・安定した品質を確保

・溶接作業の場所の確保や電源等の機材搬入
・溶接アークの熱、ヒューム、火災の危険
・環境安全、品質、コスト、工期の問題点

・現場単位の⼀品製作のため取り合いの取れた正確な施工図がなければ先⾏生産が出来ない
・設計変更、施工図取り合いの不備による対応不可（再加工によるコスト）
・現場納品に時間が必要（管割図作成、プレハブ製作）
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一貫管理体制
プレハブ加工から現場施工までの一貫体制で、責任の所在が明確です。

エルメックスパイプ切断機
パイプカット

出

気密テスト
カンナ掛け

製品組立

保製品梱包

荷
管

電気融着

プレハブ完成品

製品検査
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