登録番号 KK-050095-A
有効期限切れ高 耐 久 性 築 堤 マ ッ ト

REEF MAT
リーフマット

高耐久性築堤マット工業会

高耐久性築堤マット

REEF MAT

リーフマットリーフマットとは…

リーフマットとは、特殊ポリエチレン被覆線材を使用し、従来製品に比べて耐久性や強度などに優れたかご製品です。
海域での設置に適し、様々な用途に使用できます。
耐久性
従来の港湾築堤マットは亜鉛めっき鉄線製であり、海中での耐用年数は約3年程度で、主に仮設用として使用されてきました。
リーフマットは、耐摩耗性などに優れた特殊ポリエチレンを被覆することで、50年以上の耐久性を有した製品です。
強度

心線に亜鉛めっき鋼線(引張強度1,000N/mm2以上：従来製品の鉄線に比べ約2倍の引張強さ)を用い、強度に優れます。

用

施工性
強度を確保しながら軽量化を実現し、施工性に優れます。
環境性内分泌かく乱物質が疑われる化学物質65物質(環境ホルモン)を含みません。
密着性
被覆部と心線が強固に接着し、端部等からの海水の浸入を遮断し錆の進行を防ぎます。

途

粘り強い構造の被覆工

低減対策工● 混成堤等の基礎捨石の被覆工として● 反射波・長周期波対策として
リーフマット

港外側

港内側
ケーソン

リーフマット基礎マウンド各種洗掘対策工

1潜堤

魚礁

藻場造成

製 品 構 造

本体

ワイヤ
ロープ

コイル
H

梁 線
LB
※上記写真は3m3型です。

寸 法 規 格型 式

高さH(m)

幅B(m)

3m3型

1.0

1.5

2.0

4.8

31.0

2.0

3.0

9.66m 型

延長L(m) 参考重量W(tf)※参考重量は単位体積重量を1.6tf/m で算出しています。
※上記以外のサイズも製作可能です。
3部 材 規 格型 式

規 格

本 体

φ6mm(φ4mm)×網目150mm梁 線

φ6mm(φ4mm)

コイル

φ6mm(φ4mm)

ワイヤロープ

φ10mm,φ12mm

材質及び表面処理
特殊ポリエチレン被覆
亜鉛めっき鋼線(4種相当)

ー※φ6mm(φ4mm)とは、被覆線径φ6mm、心線径φ4mmを表します。
※製品改良のため、仕様は予告無く変更する場合があります。

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リーフマット

水理模型実験結果
1）KD値(4)KD値(安定係数)実験結果
形状寸法(実物大として)

設置勾配

KD値

1.0m×3.0m×2.0m

1：3(角度:18.4°)

8.60

参考値：捨石のKD値

2〜42）
イスバッシュ定数(5)イスバッシュ定数実験結果
種

形状寸法(実物大として)
1.0m×3.0m×2.0m

別備考

延性抵抗モード

1.1

各ユニット間に隙間がある形状

拘束抵抗モード

1.4

各ユニットが隙間なく密に配置されている形状

参考値：捨石のイスバッシュ定数 0.9〜1.0捨石工との比較ではKD値で2〜4倍大きく、イスバッシュ定数で1.1〜1.4倍大きい数値となりました。

3)反射率(2) (4)0.2程度（実験値0.16〜0.286）

港湾空港技術研究所資料No.1269より※（1）図-4.1 被覆工の安定性に関する実験断面図（単位mm）
写真-4.9

実験後の被覆材の様子（ケースOM-2-3）

最終的には、蛇篭とその隣の方塊ブロックの列を残し、ほかは飛散しその下部まで洗掘を受けた。残った方塊ブロックは、目地部における流速が強いため、越流水塊が直接作用せず流されなかったが、一方で、袋詰め材は流されたため、その下部が洗掘され、その後、蛇篭の2つ隣の方塊ブロックは流されたと考えられる。蛇篭は両隣の拘束
写真-4.1

被覆材の並べ方（左：予備実験、右：本実験）

力が強かったためである可能性があり、現地に適用する際には留意する必要がある。

3

防波堤の腹付け被覆ブロックの安定性より※（3）a) 実験断面実験は，既存の防波堤を参考に1/12.5の縮尺の模型を作製した。ケーソンは高.さ1.6m幅1.06 mで0.2mのパラペットを再現したものを3函設置し、目地幅0.02mとした。その背後に.腹付け工としてマウンドと同様の3号砕石(粒径30mm〜40mm)を高さ0.48m、長さ1.73mとなるよう設置しその上に被覆ブロックの模型を設置した。

写真-2 石籠模型（左）とアスファルトマット模型
（右）

0.7
空隙率0％

天端部被害率

0.6

空隙率8％

0.5

空隙率24％
リーフマット0.4

開口率24％＋アスファルトマット

0.3
0.20.1

写真-1

実験状況（被覆ブロック開口率0％）

00.00

0.20

0.40

0.60

0.80

1.00

水位差（m）
図-4 天端部被害率と水位率の関係

図-1

実験断面図

図-2 被覆ブロック模型詳細図（開口率0％（左）、8％（中央）、24％（右））(2) 実験結果a) ブロックの空隙率の違い
ブロックの空隙率の違いについては、どのケースにおいても、越流による流れが被覆ブロックまで到達しない場合は，被覆ブロックの被害は確認されなかった。被覆ブロックまで流れが到達した場合で、水位差が同程度の場
合は、法肩付近は流れの影響により飛散していたが、天端部は空隙率が大きい物ほど被害率が小さいことが確認できた。
また、天端部は越流落下地点のブロック被害後の腹付け工の洗掘による影響で、被覆ブロックの空隙率に関係なく被害が拡大していることも確認できた。
b) 石籠
石籠は他のブロックと比べ空隙率が大きいことから、水位差が同程度の場合は、被害率が小さかった。
しかし、一度被害すると他のブロック同様、腹付け工の洗掘の影響を受け、大きく被害が発生することが分かった。

【参考文献】（1）有川、佐藤、下迫、富田、廉、丹羽（2013）：津波越流時における混成堤の被災メカニズムと腹付工の効果（港湾空港技術研究所資料 No.1269）（2）猿田：港湾築堤マットを用いた反射波低減対策の提言（平成26年度スキルアップセミナー関東）（3）有川、岡田、下迫：防波堤の腹付け被覆ブロックの安定性（土木学会論文集 B2（海岸工学）Vol.70）（4）かごマット工法技術推進協会：かごマット水理実験結果報告書（田中、居波、櫻田（東海大学海洋学部））（5）小岩金網、小財スチール、岡三リビック、トワロン：かごマットのイスバッシュ定数に関する検討結果（多田、宮田（防衛大学校））
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リーフマットリーフマット使用の特殊ポリエチレン被覆線の特徴
線 材 の 規 格
リーフマット(特殊ポリエチレン被覆亜鉛めっき鋼線)
線径(mm)

被覆線径φ6mm,心線径φ4mm(被覆厚さ1mm)

引張強さ

1,000N/mm2以上

破断荷重

12,560N以上(φ4.0mmの場合)

密性

着従来製品(亜鉛めっき鉄線)

6mm

φ5mm

特殊ポリエチレン被覆

亜鉛めっき鋼線

290〜540N/mm21mm

4mm

5,692〜10,597N

1mm

特殊ポリエチレン被覆線はポリエチレン樹脂と心線(亜鉛めっき鋼線)が完全に接着しているため、被覆線の端部に錆が発生しても、錆の進行を防止することが出来ます。
接着はく離試験結果：他社品に比べ約12倍の接着強度を有していました。
試料片

被覆線径

心線径

平均試料片幅

平均はく離荷重 平均はく離強さ

他社品

φ9mm

φ4mm

5.13mm

4.1N

8.0N/cm1

特殊ポリエチレン被覆線

φ6mm

φ4mm

3.96mm

39.1N

98.7N/cm

12倍※上記試験におけるはく離強さは製品の接着強度を保証するものではありません。

試験機関：大阪府立産業技術総合研究所

10,000時間（2005.5.16終了）
写真全体

②キズ有り

無接着被覆線①キズ無し

0時間（2003.12.12開始）
左端
中央部
右端

比較④キズ有り

接着被覆線

③キズ無し

端 面

①キズ無し無接着被覆線②キズ有り無接着被覆線③キズ無し接着被覆線④キズ有り接着被覆線

接着強度が弱い場合

接着強度が強い場合● 端部から海水が浸入し、腐食が全面に広がる。

● 端部から海水は浸入せず、腐食は進行しにくい。

● 傷口から海水が浸入し、腐食が全面的に広がる。

傷 口● 心線の腐食が進行した場合に被覆のめくれが● 傷口から海水は浸入せず、腐食は進行しにくい。

発生する恐れがある。

試験方法イメージ図
線材の両サイドをカットし被覆材を引張る

5方 法

試料片幅に剥がした樹脂部と金属芯を試験機のつかみ具でつかみ、180度はく離試験を行った。
10mm〜25mm間のはく離接着強さの平均荷重を求めた。各2回試験を行い、試料片幅と平均はく離荷重から平均はく離強さを計算した。

耐 磨 耗 性
特殊ポリエチレン被覆線は亜鉛めっき鉄線に比べ耐磨耗性が約18倍優れています。そのため､常に砂に洗われるような厳しい海洋環境でリーフマットを使用した場合でも、優れた耐久性を発揮します。

砂落し磨耗試験結果：亜鉛めっき鉄線に比べ磨耗率が約18倍優れていました。
2520

磨耗率(%)

亜鉛めっき鉄線(S)3種
φ6mm

特殊ポリエチレン被覆線
φ6mm(φ4mm)

平均試験前重量

めっき部重量 283mg

被覆部重量 1,148mg

平均磨耗量

61mg

14mg

平均磨耗率

21.8%

1.2%

11/18

21.8%

1/18

151051.2%

比0亜鉛めっき鉄線
S(3種)

特殊ポリエチレン被覆線※磨耗率はポリエチレン被覆部重量及びめっき部重量をもとに算出。

試験装置イメージ図

試験片を鉛直方向と45度になるように試験台に固定した。
試験片に研削材を落下させ、試験片の重量変化により砂磨摩量を求めた。

方 法
研削材項
試970mm

30mm

試験片

試験台
45°験率

目方

内法

容JIS H 8503 めっきの磨耗試験方法 7.砂落し磨耗試験方法に準ずる研削材の種類JIS R 6111 規定の炭化けい素質研削材 C#36

研削材の粒度分布

425〜850μm

研削材の落下量200kg

試験片の種類特殊ポリエチレン被覆線φ6mm(φ4mm)、亜鉛めっき鉄線(S)3種φ6mm

試験片の形状

直線状で長さ約75mmのもの

試 験 片 の 数

試験片毎に6個【推定耐用年数】
リーフマットの推定耐用年数(年)※1=特殊ポリエチレン被覆厚(1mm)÷年間の推定砂磨耗量(0.0167mm)=約60年※1 年間の推定砂磨耗量(mm)の算出方法※2
年間の推定砂磨耗量(mm)=鉄線の年間推定砂磨耗量(0.3mm) ×磨耗比(1/18)=0.0167mm※2『港湾の施設の技術上の基準・同解説』((社)日本港湾協会)より

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リーフマット

耐 候 性
特殊ポリエチレン被覆線は耐候性に優れており、屋外で使用した場合にも60年以上の耐久性があります。
促進暴露試験結果：促進暴露試験装置(WS-A)にて12000時間(屋外暴露60年に相当)照射後も変化はありませんでした。
特殊ポリエチレン被覆線

特殊ポリエチレン被覆線

0時間

方 法

12000時間JIS A 1415 高分子系建築材料の実験室光源による暴露試験方法に準ずる。

耐 塩 水 性
特殊ポリエチレン被覆線は、耐塩水性に優れたポリエチレン樹脂が心線(亜鉛めっき鋼線)を確実に保護しており海水に対する耐食性を維持します。
塩水噴霧試験結果：塩水噴霧(2000時間)による発錆等の変化はありませんでした。
時

間

特殊ポリエチレン被覆線

亜鉛めっき鉄線(3種)

着色塗装亜鉛めっき鉄線

0時間
400時間
800時間
1200時間1600時間2000時間方 法

JIS Z 2371 塩水噴霧試験方法に準ずる。35℃、5%NaCI水溶液を噴霧。

塩水噴霧試験装置（参考）①① 噴霧室⑨②⑤⑧③排気② 噴霧装置③ 試験片（特殊ポリエチレン被覆線）⑦⑩⑥④ 空気飽和器⑤ 圧縮機④⑥ 圧力調整バルブ⑦ 圧力計⑧ 塩水補給タンク⑨ 温度調節器

側面図7正面図⑩ 排気処理装置

耐硫酸性、耐塩酸性、耐硫化性
特殊ポリエチレン被覆線は、硫酸や塩酸などの強酸や温泉水にも強く、酸性土譲などの特殊環境にも使用することができます。
薬品浸漬試験結果：硫酸、塩酸、温泉水への浸漬による外観の変化はありませんでした。
試料名

硫酸(約12.5%)

塩酸(約17.5%)

温泉水(草津温泉)○：外観の変化なし○：外観の変化なし○：外観の変化なし

×：全面黒色変化

×：全面赤サビ発生

×：全面亜鉛溶落
一部分に白サビ発生

×：全面樹脂はく離心線赤サビ発生

×：樹脂大部分はく離心線赤サビ発生

×：樹脂表面侵食
下部より赤サビ浮上

特殊ポリエチレン被覆線

亜鉛めっき鉄線(4種)

着色塗装亜鉛めっき鉄線

方 法

硫酸(12.5%、30℃)、塩酸(17.5%、20℃）、温泉水(草津温泉、60℃)に72時間浸漬。

耐 燃 焼 性
特殊ポリエチレン被覆線は引火によっても燃え広がりにくい性質を有しています。
燃焼性試験結果：防火物品の防炎性能試験基準の評価基準を満たしていました。
特殊ポリエチレン被覆線
φ5mm(φ4mm)

φ6mm(φ4mm)

他社品
φ9mm(φ4mm)

平均残炎時間

0.0秒

0.0秒

93.0秒

20秒以下

平均炭化長

2.3cm

2.7cm

4.1cm

10cm以下

防炎性能評価基準(じゅうたん等)

試験機関：大阪府立産業技術総合研究所

試験後試料の外観

燃焼性(45度法等)消防法施行規則第4条の3第5項に準ずる。なお、加熱時間は2分とし、3回試験を行い平均を求めた。

方 法

防火物品の防炎性能試験基準の要点
根拠法令：消防法施行令第4条の3第4項及び第5項
消防法施行規則第4条の3第3項から第7項まで
消防庁告示第11号(昭和48.6.1)

物品名

試験法
(通称)

45℃
じゅうたん
エアーミックス等
バーナー法

試験体

状態調節

50±2℃恒温
40×22cm
乾燥機中24時間〜6体↓タテ3体
シリカゲル入り
ヨコ3体
デシケーター中2時間以上

（）

評価基準

燃焼方法
火源(長さ) 加熱時間
エアーミックスバーナー(24mm)

略図

残炎時間 炭化長

バーナー

30秒

試験体
45°20秒
以下

10cm
以下

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リーフマット

海藻類付着試験
リーフマットは、環境に優しい藻場の造成基盤や魚介類増殖礁としてご使用いただけます。
茨城県内の試験場で平成13年1月より海藻類付着試験を実施。
現在も試験継続中。

海藻類付着試験結果：特殊ポリエチレン被覆線に海藻類が付着することを確認いたしました。

平成15年6月▲▲
平成22年5月

組立方法②本体の組立

▲▲▲①金網パネルとワイヤロープの取付③型枠の取付④中詰材の投入▲▲

9⑤蓋の取付⑥吊り上げ・転置施工手順
熊本県 玉名地域振興局

▲
▲

② 石詰め

▲

① 組立・型枠設置④ 敷設完了③ 据付け（吊り施工）（2）設置する捨石面とのなじみが良く、荒均し（±50cm）による施工が可能です。

施工写真

宮崎県 中部港湾事務所

高知県 いの土木事務所
10お問い合わせ、ご用命は下記へどうぞ。