⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
改正案

現 ⾏

第１章 総 則第１章 総 則（⽬ 的）
第１条 この要領は、浄化槽に関する保守点検、清掃等について指導する事項を定めることにより、浄化槽の適正な維持管理の推進を図ることを⽬的とする。
（定 義）
第２条 この要領の⽤語の意味は、浄化槽法（昭和 58 年法律第 43 号。
以下「法」という。
）及び⼤阪府浄化槽保守点検業者の登録に関する条例（昭和 60 年⼤阪府条例第４号。以下「条例」という。
）の定めるところによるほか、次の各号に掲げるところによる。
⼀ 合併処理浄化槽 法第２条第１号の規定に基づく浄化槽をいう。
⼆ 公共浄化槽 法第 12 条の４第１項の規定により指定された浄化槽
処理促進区域内に存する浄化槽のうち、法第 12 条の５第１項の設置
計画に基づき設置された浄化槽であって、市町村が管理するもの及び第 12 条の６の規定により市町村が管理する浄化槽をいう。
三 単独処理浄化槽 法第３条の２第１項のただし書き及び附則（平成12 年６⽉ 2 ⽇法律第 106 号。
） 第２条の規定に基づくし尿のみを処理する設備⼜は施設をいう。みなし浄化槽。

（⽬ 的）
第１条 この要領は、浄化槽に関する保守点検、清掃等について指導する事項を定めることにより、浄化槽の適正な維持管理の推進を図ることを⽬的とする。
（定 義）
第２条 この要領の⽤語の意味は、浄化槽法（昭和 58 年法律第 43 号。
以下「法」という。
）及び⼤阪府浄化槽保守点検業者の登録に関する条例（昭和 60 年⼤阪府条例第４号。以下「条例」という。
）の定めるところによるほか、次の各号に掲げるところによる。
⼀ 合併処理浄化槽 法第２条第１号の規定に基づく浄化槽をいう。
⼆ 公共浄化槽 法第１２条の４第１項の規定により指定された浄化槽処理促進区域内に存する浄化槽のうち、法第１２条の５第１項の設
置計画に基づき設置された浄化槽であって、市町村が管理するもの及び第１２条の６の規定により市町村が管理する浄化槽をいう。
三 単独処理浄化槽 法第３条の２第１項のただし書き及び附則第２条の規定に基づくし尿のみを処理する設備⼜は施設をいう。みなし浄化槽。

第２章 浄化槽使⽤者及び浄化槽管理者の遵守事項

第２章 浄化槽使⽤者等の遵守事項（浄化槽使⽤者の遵守事項）
第３条 環境省関係浄化槽法施⾏規則（昭和 59 年厚⽣省令第 17 号。
以下「規則」という。
）第１条の規定に基づき浄化槽を使⽤する者の遵守事項（以下「使⽤者の遵守事項 」という。
）は、次の各号に掲げるものとすること。

（浄化槽使⽤者の遵守事項）
第３条 環境省関係浄化槽法施⾏規則（昭和 59 年厚⽣省令第 17 号。
以下「規則」という。
）第１条の規定に基づき浄化槽を使⽤する者の遵守事項は、次の各号に掲げるものとすること。
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⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
⼀ し尿を洗い流す⽔は適正量とすること。
⼆ 殺⾍剤、洗剤（酸・アルカリ・漂⽩剤等）、防臭剤、油脂類、紙おむつ、衛⽣⽤品等であって、浄化槽の正常な機能を妨げるものは、流⼊させないこと。
三 合併処理浄化槽にあっては、⼯場排⽔、⾬⽔等を流⼊させないこと。
四 単独処理浄化槽にあっては、し尿のみの流⼊とすること 。
五 電気設備を有する浄化槽にあっては、電源を切らないこと。
六 浄化槽の上部⼜は周辺には、保守点検等に⽀障を及ぼす構造物を設けないこと。
七 浄化槽の上部には、その機能に⽀障を及ぼす荷重をかけないこと。
⼋ 通気装置の開⼝部をふさがないこと。
九 浄化槽に異常を認めたときは、直ちに、浄化槽管理者にその旨を通報すること。
（浄化槽管理者の遵守事項 ）第４条 浄化槽の維持管理を適正に⾏うため、浄化槽管理者が遵守する事項等は、次の各号に掲げるものとすること。ただし、法第 11 条の２第 1 項の規定による使⽤の休⽌の届出に係る浄化槽については、
この限りではない。
⼀ 浄化槽の機能を適正に維持するため、“第６章 浄化槽の保守点検事項”の規定に従って、定期的に保守点検を⾏うこととし、原則として浄化槽保守点検業者に委託して実施すること。
⼆ 浄化槽の清掃は、“第８章 浄化槽の清掃事項”の規定に従って⾏うこととし、その実施にあたっては、市町村⻑の許可を受けた浄化槽清掃業者に委託して実施すること。
三 法第７条の規定に基づき、新たに設置され、⼜はその構造若しくは規模の変更をされた浄化槽については、その使⽤開始後 3 か⽉を経過した⽇から５か⽉以内に、指定検査機関が⾏う検査（以下、「設置
後等の⽔質検査」という。
） を受けること。

⼀ し尿を洗い流す⽔は適正量とすること。
⼆ 殺⾍剤、洗剤（酸・アルカリ・漂⽩剤等）、防臭剤、油脂類、紙おむつ、衛⽣⽤品等であって、浄化槽の正常な機能を妨げるものは、流⼊させないこと。
三 合併処理浄化槽にあっては、⼯場排⽔、⾬⽔等を流⼊させないこと。
四 単独処理浄化槽にあっては、雑排⽔を流⼊させないこと。
五 電気設備を有する浄化槽にあっては、電源を切らないこと。
六 浄化槽の上部⼜は周辺には、保守点検等に⽀障を及ぼす構造物を設けないこと。
七 浄化槽の上部には、その機能に⽀障を及ぼす荷重をかけないこと。
⼋ 通気装置の開⼝部をふさがないこと。
九 浄化槽に異常を認めたときは、直ちに、浄化槽管理者にその旨を通報すること。
（浄化槽管理者の遵守事項等）
第７条 浄化槽の維持管理を適正に⾏うため、浄化槽管理者が遵守する事項等は、次の各号に掲げるものとすること。ただし、法第１１条の２第 1 項の規定による使⽤の休⽌の届出に係る浄化槽については、
この限りではない。
⼀ 浄化槽の機能を適正に維持するため、“第５章 浄化槽の保守点検事項”の規定に従って、定期的に保守点検を⾏うこととし、原則として浄化槽保守点検業者に委託して実施すること。
⼆ 浄化槽の清掃は、“第７章 浄化槽の清掃事項”の規定に従って⾏うこととし、その実施にあたっては、市町村⻑の許可を受けた浄化槽清掃業者に委託して実施すること。
三 法第７条の規定に基づき、新たに設置され、⼜はその構造若しくは規模の変更をされた浄化槽については、その使⽤開始後３か⽉を経過した⽇から５か⽉以内に、指定検査機関が⾏う検査「設置後等の⽔質検査」を受けること。
2

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
四 法第 11 条の規定に基づき、毎年１回、指定検査機関が⾏う検査（以下、「定期検査」という。
） を受けること。
五 規則第５条の規定に基づき、保守点検及び清掃並びに検査の記録
を、それぞれ実 施した⽇から３年間保存すること。

四 法第 11 条の規定に基づき、毎年１回、指定検査機関が⾏う検査「定期検査」を受けること。
五 規則第５条の規定に基づき、保守点検及び清掃並びに検査の記録
を、それぞれ実施した⽇から３年間保存すること。

第３章 浄化槽管理者の報告及び届出に関する事項（使⽤の開始の報告、技術管理者の変更の報告、浄化槽管理者の変更の報告）
第５条 法第 10 条の２各項の規定に基づき、浄化槽管理者が 30 ⽇以
内に、当該浄化槽の所在地を所管する保健所⻑に提出しなければならない報告書は、次の各号に掲げる場合に応じ、当該各号に定める様式例を参考とすること。なお、浄化槽管理者は、当該各号に掲げる報告書の提出を、浄化槽保守点検業者に依頼することができる。
⼀ 浄化槽の使⽤を開始(公共浄化槽の場合にあっては、当該浄化槽が設置された建築物の占有者から使⽤の開始の届出を市町村が受理）した場合 『浄化槽使⽤開始報告書（様式例別紙１）』
⼆ 浄化槽の技術管理者を変更した場合 『浄化槽技術管理者変更報告書（様式例別紙２）』
三 浄化槽管理者に変更があった場合 『浄化槽管理者変更報告書（様式例別紙３）』（使⽤の休⽌の届出、使⽤の再開の届出）第６条 浄化槽管理者は、法第 11 条の２第 1 項の規定に基づき、当該浄化槽の使⽤の休⽌に当たって当該浄化槽の清掃をしたときは、当該浄化槽の使⽤の休⽌について、規則第９条の３で定める様式第⼀号の届出書に清掃の記録を添えて、当該浄化槽の所在地を所管する保健所
⻑に届け出ることができる。
２ 浄化槽管理者は、前項の規定による使⽤の休⽌に係る浄化槽の使⽤を再開したとき⼜は当該浄化槽の使⽤が再開されていることを知っ（浄化槽管理者の報告等）
第４条 法第１０条の２各項の規定に基づき、浄化槽管理者が 30 ⽇以
内に、当該浄化槽の所在地を所管する保健所⻑に提出しなければならない報告書は、次の各号に掲げる場合に応じ、当該各号に定める様式例を参考とすること。なお、浄化槽管理者は、当該各号に掲げる報告書の提出を、浄化槽保守点検業者に依頼することができる。
⼀ 浄化槽の使⽤を開始(公共浄化槽の場合にあっては、当該浄化槽が設置された建築物の占有者から使⽤の開始の届出を市町村が受理）した場合 『浄化槽使⽤開始報告書（様式例別紙１）』
⼆ 浄化槽の技術管理者を変更した場合 『浄化槽技術管理者変更報告書（様式例別紙２）』
三 浄化槽管理者に変更があった場合 『浄化槽管理者変更報告書（様式例別紙３）』（浄化槽の使⽤の休⽌の届出等）
第 5 条 浄化槽管理者は、法第１１条の２第 1 項の規定に基づき、当該浄化槽の使⽤の休⽌に当たって当該浄化槽の清掃をしたときは、当該浄化槽の使⽤の休⽌について、当該浄化槽の所在地を所管する保健所⻑に届け出ることができる。なお、届出の様式は法様式第⼀号の届出書に清掃の記録を添えて⾏うこと。
２ 浄化槽管理者は、前項の規定による使⽤の休⽌に係る浄化槽の使⽤を再開したとき⼜は当該浄化槽の使⽤が再開されていることを知っ3

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）たときは、当該浄化槽の使⽤を再開した⽇または再開されていることを知った⽇から 30 ⽇以内に、規則第９条の４で定める様式第⼀号の⼆の届出書により、当該浄化槽の所在地を所管する保健所⻑に届け出なければならない。
（廃⽌の届出）第７条 浄化槽管理者は、法第 11 条の３の規定に基づき、当該浄化槽の使⽤を廃⽌したときは、その⽇から 30 ⽇以内に、規則第 9 条の５で定める様式第⼀号の三の届出書により、当該浄化槽の所在地を所管する保健所⻑に届け出なければならない。

たときは、当該浄化槽の使⽤を再開した⽇または再開されていることを知った⽇から 30 ⽇以内に、法様式第⼀号の⼆の届出書の様式により、その旨を当該浄化槽の所在地を所管する保健所⻑に届け出なければならない。
（廃⽌の届出）第 6 条 浄化槽管理者は、法第１１条の３の規定に基づき、当該浄化槽の使⽤を廃⽌したときは、その⽇から 30 ⽇以内に、法様式第⼀号の三届出書の様式により、当該浄化槽の所在地を所管する保健所⻑に届け出なければならない。

第４章 浄化槽保守点検業者に関する事項

第３章 浄化槽保守点検業者に関する事項（浄化槽管理者等への啓発）
第８条 浄化槽保守点検業者は、浄化槽の適正な維持管理の推進のため、浄化槽使⽤者⼜は浄化槽管理者に対し次の各号に掲げる事項について積極的な啓発を⾏うこと。
⼀ 浄化槽使⽤者に対する使⽤者の遵守事項
⼆ 浄化槽管理者に対する設置後等の⽔質検査の受検
三 浄化槽管理者に対する定期検査の受検（定期検査の⼿続き）
第９条 定期検査に係る⼿続きについて、規則第９条第２項の規定に基
づき、浄化槽管理者から委託された保守点検業者は、その旨を指定検査機関に速やかに連絡すること。
（浄化槽管理⼠の設置）
第 10 条 浄化槽保守点検業者は、保守点検を実施する件数に応じた適
正な⼈数の浄化槽管理⼠を置くこと。
（浄化槽保守点検業者の遵守事項）
第 11 条 浄化槽保守点検業者は、“第６章 浄化槽の保守点検事項”の（浄化槽管理者等への啓発）
第８条 浄化槽保守点検業者は、浄化槽の適正な維持管理の推進のため、浄化槽使⽤者⼜は浄化槽管理者に対し次の各号に掲げる事項について積極的な啓発を⾏うこと。
⼀ 浄化槽使⽤者に対する「使⽤者の遵守事項」
⼆ 浄化槽管理者に対する「定期検査」の受検
三 浄化槽管理者に対する「設置後の⽔質検査」の受検（定期検査の⼿続き）
第９条 「定期検査」に係る⼿続きについて、規則第９条第２項の規定に基づき、浄化槽管理者から委託された保守点検業者は、その旨を指定検査機関に速やかに連絡すること。
（浄化槽管理⼠の設置）第１０条 浄化槽保守点検業者は、保守点検を実施する件数に応じた適
正な⼈数の浄化槽管理⼠を置くこと。
（浄化槽保守点検業者の遵守事項）
第１１条 浄化槽保守点検業者は、“第５章 浄化槽の保守点検事項”の4

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
規定に従い、浄化槽の保守点検をすること。ただし、保守点検の実施に当たっては、条例第 14 条の規定に基づき、これを浄化槽管理⼠に⾏わせ、若しくは実地に監督させ、⼜はその資格を有する浄化槽保守
点検業者が⾃らこれを⾏い、若しくは実地に監督しなければならないこと。
２ 浄化槽の保守点検を⾏った結果、当該浄化槽について清掃が必要であると認めるときは、速やかに、その浄化槽管理者に対し、その清掃を浄化槽清掃業者に⾏わせること、その他必要な措置を講ずべきことを連絡すること。
３ 浄化槽の保守点検を⾏った結果、当該浄化槽について⽣活環境の保全及び公衆衛⽣上必要であることを認めたときは、速やかに、その浄化槽管理者に対し、必要な措置を講ずべきことを説明すること。
（帳簿の備付け）
第 12 条 規則第５条第２項並びに条例施⾏規則（昭和 60 年⼤阪府規則第 53 条）第 13 条の規定に基づく保守点検の記録及び営業に関する帳簿（以下、「保守点検等報告書」という。
）は、次の各号に掲げるものとすること。
⼀ 保守点検等報告書は、「屎尿浄化槽及び合併処理浄化槽の構造⽅法を定める件（昭和 55 年建設省告⽰第 1292 号）」の規定に基づく構造基準の浄化槽（以下、「構造例⽰型浄化槽」という。
）は、例１〜５を参考として作成すること。 建築基準法（昭和 25 年法律第 201 号）
第 31 条第２項の規定に基づき国⼟交通⼤⾂が認定した浄化槽（旧建設⼤⾂が認定した浄化槽を含む。（以下、「性能評価型浄化槽」という。
））は、浄化槽の型式の認定に関する省令第 1 条第２項第 10 号の規定に基づく維持管理要領書（以下、「維持管理要領書」という。
）を参考として作成すること。
⼆ 保守点検等報告書は、２部作成し、１部をその浄化槽管理者に対して交付し、１部をその記載の属する事業年度の終了後、５年間保存す

規定に従い、浄化槽の保守点検をすること。ただし、保守点検の実施に当たっては、条例第 14 条の規定に基づき、これを浄化槽管理⼠に⾏わせ、若しくは実地に監督させ、⼜はその資格を有する浄化槽保守
点検業者が⾃らこれを⾏い、若しくは実地に監督しなければならないこと。
２ 浄化槽の保守点検を⾏った結果、当該浄化槽について清掃が必要であると認めるときは、速やかに、その浄化槽管理者に対し、その清掃を浄化槽清掃業者に⾏わせること、その他必要な措置を講ずべきことを連絡すること。
３ 浄化槽の保守点検を⾏った結果、当該浄化槽について⽣活環境の保全及び公衆衛⽣上必要であることを認めたときは、速やかに、その浄化槽管理者に対し、必要な措置を講ずべきことを説明すること。
（帳簿の備付け）第１２条 規則第５条第２項並びに条例施⾏規則（昭和 60 年⼤阪府規則第 53 号）第 12 条の規定に基づく保守点検の記録及び営業に関する帳簿（以下、「保守点検等報告書」という。
）は、次の各号に掲げるものとすること。
⼀ 保守点検等報告書は、２部作成し、１部をその浄化槽管理者に対して提出し、１部をその記載の属する事業年度の終了後、５年間保存すること。

5⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）ること。なお、規則第５条第４項各号の規定に基づく電⼦データにより交付することも可能であること。ただし、この場合において、規則
第５条第６項の規定に基づき、あらかじめ、浄化槽管理者に対して承諾を得なければならないことに留意すること。
第５章 浄化槽清掃業者に関する事項（定期検査の⼿続き）
第 13 条 定期検査に係る⼿続きについて、規則第９条第２項の規定に基づき、浄化槽管理者から委託された浄化槽清掃業者は、その旨を指定検査機関に速やかに連絡すること。
（清掃の実施）第 14 条 浄化槽清掃業者は“第８章 浄化槽の清掃事項”の規定に従い、浄化槽の清掃をすること。また、厚⽣省⽣活衛⽣局⽔道環境部環境整備課浄化槽対策室作成の「⼩型合併処理浄化槽維持管理ガイドラ
イン」、「農業集落排⽔施設維持管理ガイドライン」、「⾼度処理型合併
処理浄化槽維持管理ガイドライン」、「窒素除去型⼩型合併処理浄化槽
維持管理ガイドライン」、「膜分離型合併処理浄化槽維持管理ガイドラ
イン」、「中・⼤型合併処理浄化槽維持管理ガイドライン」、「単独処理
浄化槽の維持管理ガイドライン」を参考とすること。

第４章 浄化槽清掃業者に関する事項（定期検査の⼿続き）
第１３条 「定期点検」に係る⼿続きについて、規則第９条第２項の規定に基づき、浄化槽管理者から委託された浄化槽清掃業者は、その旨を指定検査機関に速やかに連絡すること。
（清掃の実施）第１４条 浄化槽清掃業者は“第７章 浄化槽の清掃事項”の規定に従い、浄化槽の清掃をすること。

第６章 浄化槽の保守点検事項（保守点検の回数）
第 15 条 構造例⽰型浄化槽の保守点検の回数は、通常の使⽤状態でにおいて、表に掲げる期間ごとに１回以上とすること。
２ 環境⼤⾂が定める浄化槽の保守点検の回数は、規則第６条第３項の規定に基づき、表にかかわらず環境⼤⾂が定める回数とすること。
３ 性能評価型浄化槽については、通常の状態において、維持管理要領
書のとおりの保守点検回数とすること。

第５章 浄化槽の保守点検事項（保守点検の回数）
第１５条 浄化槽の保守点検の回数は、通常の使⽤状態で表１のとおりとすること。
２ 環境⼤⾂が定める浄化槽の保守点検の回数は、規則第６条第３項の規定に基づき、表１にかかわらず環境⼤⾂が定める回数とすること。
３ 建築基準法（昭和 25 年法律第 201 号）の規定に基づき国⼟交通⼤⾂が認定した浄化槽（旧建設⼤⾂が認定した浄化槽を含む。
）につい6⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）ては、通常の状態で、当該浄化槽の認定書に添付されている『維持管理要領書』のとおりの保守点検回数とすること。
４ 第１項から第３項において、表１及び環境⼤⾂が定める回数、並びに認定書に添付されている「維持管理要領書」の保守点検回数のみでは浄化槽の正常な機能を維持することが困難な場合には、浄化槽管理者の判断により、この保守点検回数以上実施すること。
５ 駆動装置⼜はポンプ設備の作動状況の確認、スクリーン付着物の除去及び消毒剤の補充については、規則第６条第５項の規定に基づき、表１にかかわらず必要に応じて⾏わなければならないこと。

４ 第１項から第３項において、表及び環境⼤⾂が定める回数、並びに維持管理要領書の保守点検回数のみでは浄化槽の正常な機能を維持することが困難な場合には、浄化槽管理者の判断により、この保守点
検回数以上実施すること。
５ 駆動装置⼜はポンプ設備の作動状況の確認、スクリーン付着物の除去及び消毒剤の補充については、規則第６条第５項の規定に基づき、表にかかわらず必要に応じて⾏わなければならないこと。

7大阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
表（1）合併処理浄化槽
処理方式

分離接触ばっ気方式

1.

構造例示型浄化槽の保守点検回数

浄化槽の種類期間
要領

規則第 6 条第 2 項

一 処理対象人員が 20 人以下の浄化槽

3月

4月

二 処理対象人員が 21 人以上 50 人以下の浄化槽

2月

3月

嫌気ろ床接触ばっ気方式
脱窒ろ床接触ばっ気方式

処理方式・人槽別の保守点検回数（1）合併処理浄化槽
処理方式

浄化槽の種類

点検回数【参考】施行規則

分離接触ばっ気方式～20 人

3 月に 1 回（年 4 回）

4 月に 1 回（年 3 回）

21 人～50 人

2 月に 1 回（年 6 回）

3 月に 1 回（年 4 回）

嫌気ろ床接触ばっ気方式
脱窒ろ床接触ばっ気方式

活性汚泥方式

1週
一

砂ろ過装置、活性炭吸着装置または凝集槽を有する浄化槽

回転板接触方式
接触ばっ気方式
散水ろ床方式

二スクリーン及び流量調整タンクまたは流量調整槽を有する浄化槽（一に掲げるものを除く。）

三 一及び二に掲げる浄化槽以外の浄化槽

1週

1週

1週

2週

2週

2月

3月

活性汚泥方式

毎週

毎週

回転板接触方式① 砂ろ過装置、活性炭吸着装置または凝集槽を有する浄化槽

毎週

毎週

接触ばっ気方式② スクリーン及び流量調整タンク
または流量調整槽を有する浄化槽（①を除く。）

2 週に 1 回

2 週に 1 回③

毎週

3 月に 1 回（年 4 回）

散水ろ床方式①または②の浄化槽以外

備考 この表における処理対象人員の算定は、日本産業規格「建築物の用途別によるし（屎）尿浄化槽の処理対象人員算定基準（JISA3302）」に定めるところによるものとする。この場合において、１未満の端数は、切り上げるものとする。

（2）単独処理浄化槽（2）単独処理浄化槽
処理方式

全ばっ気方式

分離接触ばっ気方式
分離ばっ気方式

単純ばっ気方式

浄化槽の種類期間
要領

規則第 6 条第 2 項

一 処理対象人員が 20 人以下の浄化槽

3月

3月

二 処理対象人員が 21 人以上 300 人以下の浄化槽

2月

2月

三 処理対象人員が 301 人以上の浄化槽

1月

1月

一 処理対象人員が 20 人以下の浄化槽

3月

4月

二 処理対象人員が 21 人以上 50 人以下の浄化槽

2月

3月

三 処理対象人員が 301 人以上の浄化槽

1月

2月

一 処理対象人員が 20 人以下の浄化槽

3月

4月

二 処理対象人員が 21 人以上 50 人以下の浄化槽

2月

3月

三 処理対象人員が 301 人以上の浄化槽

1月

2月

処理方式

浄化槽の種類

点検回数【参考】施行規則

全ばっ気方式～20 人

3 月に 1 回（年 4 回）

3 月に 1 回（年 4 回）

21 人～300 人

2 月に 1 回（年 6 回）

2 月に 1 回（年 6 回）

301 人～

毎月

毎月

分離接触ばっ気方式～20 人

3 月に 1 回（年 4 回）

4 月に 1 回（年 3 回）

分離ばっ気方式

21 人～300 人

2 月に 1 回（年 6 回）

2 月に 1 回（年 6 回）

301 人～

毎月

2 月に 1 回（年 6 回）

～20 人

3 月に 1 回（年 4 回）

4 月に 1 回（年 3 回）

21 人～300 人

3 月に 1 回（年 4 回）

301 人～

2 月に 1 回（年 6 回）

単純ばっ気方式

散水ろ床方式
平面酸化床方式
散水ろ床方式
平面酸化床方式

3月

3 月に 1 回（年 4 回）

6 月に 1 回（年 2 回）

地下砂ろ過方式

6月

地下砂ろ過方式※要領第 15 条第 2 項から第 5 項に該当する場合は、上記によらず、各項の規定に従うこと。

備考 この表における処理対象人員の算定は、日本産業規格「建築物の用途別によるし（屎）尿浄化槽の処理対象人員算定基準（JISA3302）」に定めるところによるものとする。この場合において、１未満の端数は、切り上げるものとする。

8

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）（保守点検事項及び内容）
第 16 条 浄化槽の保守点検は、規則第２条の規定に基づき、次の各号に掲げる事項及び内容に従い実施するとともに、厚⽣省⽣活衛⽣局⽔道環境部環境整備課浄化槽対策室作成の「⼩型合併処理浄化槽維持管
理ガイドライン」、「農業集落排⽔施設維持管理ガイドライン」、「⾼度
処理型合併処理浄化槽維持管理ガイドライン」、「窒素除去型⼩型合併処理浄化槽維持管理ガイドライン」、「膜分離型合併処理浄化槽維持管
理ガイドライン」、「中・⼤型合併処理浄化槽維持管理ガイドライン」、「単独処理浄化槽の維持管理ガイドライン」を参考とすること。なお、性能評価型浄化槽については、維持管理要領書に準じて、実施すること。

（保守点検事項及び内容）
第１６条 浄化槽の保守点検は、規則第２条の規定に基づき、次の各号に掲げる事項及び内容に従い実施すること。

9⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
⼀ 共通事項

⼀ 共通事項

点検箇所

点

検

騒⾳

・浄化槽周辺に悪臭はないか

振動・異常な騒⾳や振動はないか

悪臭等

・蚊、はえ等の異常な発⽣はないか

内

容・流⼊管きょ及び放流管きょと槽の接続は適正か
・流⼊管きょにおけるし尿、雑排⽔等の流れは良好か
・流⼊管きょ、インバート升、移流管、移流⼝、越流ぜき、流出⼝及び
放流管きょに異物等が付着していないか
配管設備

・地下⽔や⾬⽔の流⼊はないか

及び・マンホールの蓋に破損はないか

施設全体

・マンホールの密閉、ロックの状況は良好か
・槽は⽔平に保持されているか・槽の破損、変形等はないか
・単位装置及び附属機器類の設置の位置は適正か
・単位装置及び附属機器類の機能に異常はないか
・常時⼜は⼀定の時間ごとに適正に作動しているか・モーター等に過熱が⽣じていないか・エアーフィルターの⽬づまりはないか

駆動部分
ブロワ
モーター等

・ブロワベルトにゆるみ等はないか
・ダイヤフラムにき裂、ゆるみ等はないか・ベアリングの破損、シャフトの摩耗はないか・ボルト等固定にゆるみ、腐⾷等はないか
・オイル補給の必要はないか
・電気絶縁状態に異常はないか・オーバーホール実施の必要はないか
・ポンプの故障はないか
・ポンプ及び配管に閉塞や漏れを⽣じていないか・カッター付きポンプではカッター部が摩耗していないか
・レベルスイッチにケーブルの絡みつきや異物等の付着はないか・レベルスイッチの位置及び間隔は適正か

ポンプ設備

・逆流防⽌弁の作動に異常はないか
・槽底部の汚泥堆積、スカムは異常な量となっていないか
・異常な⽔位の上昇の痕跡はないか
・夾雑物によるストレーナーの閉塞、インペラーへの絡みつきはないか・かくはん装置の作動不良はないか

10

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）

11⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
⼆ 合併処理浄化槽

⼆ 合併処理浄化槽
点検箇所

検

内

容

点検箇所

・⽔路に汚泥、異物、砂等の堆積はないか

⼀次処理

流⼊部

点

・⽔路に多量の油脂類が付着していないか
・多量の油脂類が混⼊していないか

嫌気ろ床槽
脱窒ろ床槽

・死⽔域が⽣じていないか

流⼊部

内

容

嫌気ろ床槽

・多量の油脂類が混⼊していないか

脱窒ろ床槽

・死⽔域が⽣じていないか

・異常な⽔位の上昇が⽣じていないか

・異常な⽔位の上昇が⽣じていないか・スカム、汚泥の堆積状況及びこれらの流出はないか・スカム、汚泥の堆積状況及びこれらの流出はないか

⼆階タンク

・スカム、堆積汚泥の状況及びこれらの流出はないか

沈殿分離槽

・多量の油脂類が混⼊していないか

・返送⽔量⼜は循環⽔量は適正か・スクリーンが閉塞していないか（全⾯及び裏⾯）
・スクリーンかす除去装置に異常はないか・スカム、堆積汚泥の状況及びこれらの流出はないか

沈殿分離槽

・多量の油脂類が混⼊していないか

スクリーン設・スクリーンが閉塞していないか（全⾯及び裏⾯）

備・スクリーンかす除去装置に異常はないか
・電流値等は適正か

・電流値等は適正か

・ばっ気型スクリーンではばっ気量は適正か

⼀次処理

・ばっ気型スクリーンではばっ気量は適正か

・⾃動掻き上げ式スクリーンでは、スクリーン部に異常はない

・⾃動掻き上げ式スクリーンでは、スクリーン部に異常はないか、か、また搔き上げた「し渣」の除去は適正か

また搔き上げた「し渣」の除去は適正か（破砕装置）（破砕装置）

・⾦属類等異物はつまっていないか

・⾦属類等異物はつまっていないか・通⽔中の夾雑物の破砕状況は良好か

・通⽔中の夾雑物の破砕状況は良好か（沈砂槽）
・排砂ポンプに異常はないか
・砂の排除ができているか
・砂の異常な蓄積はないか
・ばっ気沈砂槽の場合、ばっ気量は適正か（排砂槽）
・砂の異常な蓄積はないか
・砂の排除ができているか
「⼀

⼆階タンク

・かくはん装置に異物等は付着していないか・かくはん装置に異物等は付着していないか

流量調整槽

検

・⽔路に多量の油脂類が付着していないか

・返送⽔量⼜は循環⽔量は適正か

スクリーン設備

点

・⽔路に汚泥、異物、砂等の堆積はないか

共通事項」ポンプ設備に準ずる・移送⽔量は適正か
・計量装置の仕切板、せき等は清掃されているか・計量装置が容易に調整できるか

12

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）

13⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
点検箇所

点

検

内

容

・槽底部に汚泥が異常に堆積していないか
・通気状況は良好か
回転板接触槽・回転板が閉塞していないか、また異物の付着はないか
・回転板に変形や破損はないか
・回転板の円周速度は適正か・DO（溶存酸素量）はおおむね 1.0 ㎎/L 以上に保持されているか
・ろ床に均等に散⽔しているか
・ろ床に嫌気性変化はないか
・といの破損やといに汚泥等の堆積はないか

⼆次装置

散⽔ろ床槽

・防⾍網に破れはないか
・通気⼝の清掃は適正にされているか・はえ等が発⽣していないか
・返送⽔量は適正か
・散⽔機が⽬詰まりしていないか・スカム、汚泥等の流出はないか
・越流ぜきから均等に越流しているか。また、異物の付着はないか
・⽔⾯から汚泥界⾯までの距離は適正か

沈殿槽

・余剰汚泥の引き抜き量は適正か・汚泥を返送する場合、汚泥返送量は適正か・汚泥を返送する場合、汚泥返送量は適正か・スカム除去装置及び汚泥かきよせ機の作動に異常はないか

14

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）

15⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）

点検箇所

点 検

内 容

（活性炭吸着原⽔槽）
・⼀次処理の流量調整槽に準ずる（活性炭吸着装置）
・活性炭層が⽬詰まりを起こしていないか
・活性炭の流出はないか
・圧⼒（抵抗）が上がりすぎていないか
三次処理

活性炭吸着設備・通⽔量は適正に保持されているか・処理⽔の COD（化学的酸素要求量）値は適正か・活性炭の交換間隔は適正か・活性炭の逆洗の頻度は適正か・活性炭の逆洗⽔量は適正か（活性炭吸着処理⽔槽）
・⼀次処理の流量調整槽に準ずる・槽底部に異常な活性炭の堆積はないか

16

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
三 単独処理浄化槽

三 単独処理浄化槽

点検箇所
腐敗槽
⼀次処理

（タンク）
沈殿分離室
（タンク）

点 検

内 容

・スカムや汚泥の異常な堆積はないか
・⼆次処理装置への汚泥の移⾏はないか
・下着類や多量の衛⽣紙綿等⼤型夾雑物の混合はないか・「⼆合併処理浄化槽」⼀次処理の沈殿分離槽に準ずる・異常な泡⽴ちや臭気はないか
ばっ気室・SV30 （活性汚泥沈殿率）の状況及び汚泥の⾊相に異常はないか（全ばっ気）

・ばっ気にかたよりはないか（分離ばっ気）・かくはん装置に異物の付着はないか
・DO（溶存酸素量）はおおむね 0.3 ㎎/L 以上に保持されているか

接触ばっ気室
⼆次処理

散⽔ろ床

・「⼆

合併処理浄化槽」⼆次処理の接触ばっ気槽に準ずる・DO（溶存酸素量）はおおむね 0.3 ㎎/L 以上に保持されているか・「⼆合併処理浄化槽」⼆次処理の散⽔ろ床槽に準ずる・流⽔部に均等に流⽔しているか
平⾯酸化床・流⽔部に異物等の付着はないか
・空気の流通、酸化床の好気性保持は良好か

単純ばっ気室・ばっ気かくはんの状況は良好か
・室内液の混濁に異常はないか・スカム、汚泥等の流出はないか

沈殿室

・越流ぜきへの異物の付着はないか
・越流ぜきから均等に越流しているか

17

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）（保守点検の留意事項）（保守点検の留意事項）

第 17 条 次の各号に掲げる⾏為は、保守点検の事項として取扱うこと第１７条 次の各号に掲げる⾏為は、保守点検の事項として取扱うこと

とする。

とする。

⼀ 汚泥返送装置の操作によって汚泥を移送する⾏為

⼀ 汚泥返送装置の操作によって汚泥を移送する⾏為

⼆ 逆洗によって肥厚した⽣物膜を接触材からはく離する⾏為

⼆ 逆洗によって肥厚した⽣物膜を接触材からはく離する⾏為

三 スクリーンかす除去装置の操作によって付着物を除去する⾏為

三 スクリーンかす除去装置の操作によって付着物を除去する⾏為

四 散気装置その他各部位の付着物の除去をする⾏為

四 散気装置その他各部位の付着物の除去をする⾏為

２ 保守点検時には酸⽋事故のないよう注意すること。

２ 保守点検時には酸⽋事故のないよう注意すること。

第７章

第６章

浄化槽の放流⽔の⽔質

放流⽔の⽔質基準（技術上の基準等）（放流⽔の⽔質の技術上の基準及び⽬標⽔質）

第 18 条 浄化槽の放流⽔の⽔質の技術上の基準は、規則第 1 条の２に

第１８条 平成１８年２⽉１⽇以後に設置された浄化槽から公共⽤⽔域

基づくものとする。なお、単独処理浄化槽については、BOD 除去率

等に放流される⽔の⽔質は、⽣物学的酸素要求量（BOD）が 20 ㎎/L

65%以上、放流⽔ BOD90mg/L 以下とする。ただし、平成 18 年１⽉

以下であること及び BOD 除去率が 90％以上であること。また、⽬標

31 ⽇以前に設置された構造例⽰型浄化槽は、昭和 55 年建設省告⽰第⽔質として、⼤腸菌群数を 3000 個/㎤とすること。
２ 平成１８年１⽉３１⽇以前に設置された浄化槽については、前項に1292 号に定める浄化槽の性能を放流⽔質等とする。

規定する⽔質とするよう努めること。

第８章

浄化槽の清掃事項

７章

浄化槽の清掃事項（清掃の回数）（清掃の回数）第 19 条 構造例⽰型浄化槽の清掃回数は、法第 10 条第 1 項の規定に基第１９条 浄化槽の清掃回数は、規則第７条の規定に基づき、通常の使づき、通常の使⽤状態で年１回とすること。ただし、全ばっ気⽅式の⽤状態で年１回とすること。ただし、全ばっ気⽅式の浄化槽にあって浄化槽にあっては、規則第７条に基づき、おおむね６か⽉ごとに１回

は、おおむね６か⽉ごとに１回以上実施すること。

以上実施すること。

２ 清掃の実施にあたっては、法、規則及びこの要領によるほか各市町
18

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
２ 清掃の実施にあたっては、法、規則及びこの要領によるほか各市町村が定める規定を遵守すること。

村が定める規定を遵守すること。
３ 性能評価型浄化槽については、通常の状態で、維持管理要領書のとおりの清掃回数とすること。
（清掃事項及び内容）（清掃事項及び内容）

第 20 条 浄化槽の清掃は、規則第３条の規定に基づき、次の各号に掲

第２０条 浄化槽の清掃は、規則第３条の規定に基づき、次の各号に掲げる事項及び内容に従い、実施すること。

げる事項及び内容に従い、実施すること。なお、性能評価型浄化槽については、維持管理要領書に準じて、実施すること。

⼀ 共通事項

⼀ 共通事項① 汚泥等の引き出しの後、必要に応じて単位装置及び附属機器類① 汚泥等の引き出しの後、必要に応じて単位装置及び附属機器類の洗浄、清掃等を⾏うこと。

の洗浄、清掃等を⾏うこと。

② 流⼊管きょ、インバート升、スクリーン、移流管、越流ぜき、② 流⼊管きょ、インバート升、スクリーン、移流管、越流ぜき、
散気装置、機械かくはん装置、流⼊⼝及び流⼊管きょにあって

散気装置、機械かくはん装置、流⼊⼝及び流⼊管きょにあっては、付着物、沈殿物等を引き出し、洗浄、清掃等を⾏うこと。

は、付着物、沈殿物等を引き出し、洗浄、清掃等を⾏うこと。
③ 引き出し後の汚泥、スカム等が適正に処理されるよう必要な措③ 引き出し後の汚泥、スカム等が適正に処理されるよう必要な措置を講ずること。

置を講ずること。

④ その他、浄化槽の正常な機能を維持するため、必要な措置を講④ その他、浄化槽の正常な機能を維持するため、必要な措置を講

ずること。

ずること。

⑤ 法１１条の２の規定による使⽤の休⽌に当たって清掃する場合には、次の各号の規定にかかわらず、汚泥、スカム、中間⽔の引き出しは全量とすること。
⑥ 使⽤の休⽌に当たって清掃をする場合には、⼀次処理装置、⼆階タ
ンク、腐敗室⼜は沈殿分離タンク、沈殿分離槽の張り⽔には、⽔道⽔等を使⽤すること。
19

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
⼆ 合併処理浄化槽

⼆ 合併処理浄化槽

20

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
三 単独処理浄化槽

三 単独処理浄化槽
箇所

内容

⼀次処理

・汚泥、スカム、中間⽔等の引き出しは●多室型●⼆階タンク

清掃内容

多室型⼀次処理装置

・汚泥、スカム、中間⽔等の引き出し（⼆階タンク型、変形）全量とすること
⼀次処理装置

清掃箇所（室・タンク）以外の部分の洗浄に使●変型⼆階タンク（室・タンク）以外の部分の洗浄に⽤した⽔を張り⽔として使⽤できる

使⽤した⽔を張り⽔として使⽤する・汚泥、スカム、中間⽔等の引き出しは⼀次処理〇変型多室型

沈殿分離タンク（室）・嫌気ろ床槽、脱窒ろ床槽、消毒槽〇沈殿分離室〇多室型

ことができる。

全量とすること〇●沈殿分離タンク（多室型腐敗室、変形）（室・タンク）以外の部分の洗浄に使⽤した⽔を張り⽔として使⽤できる（室・タンク）以外の部分の洗浄に使⽤した⽔を張り⽔として使⽤することができる。

・嫌気ろ床槽、脱窒ろ床槽、消毒槽

⼆次処理

単純ばっ気型⼆次処理装置（室・タンク）以外の部分の洗浄に使は全量とすること。
汚泥移送装置を有しない浄化槽の接触全量とすること

ばっ気室・張り⽔には⽔道⽔等を利⽤すること

⼆次処理（汚泥移送装置を有しない浄化槽）〇●ばっ気室（全ばっ気⽅式含む）●散⽔ろ床型⼆次処理装置〇散⽔ろ床●平⾯酸化型⼆次処理装置●地下砂ろ過型⼆次処理装置

沈殿
消毒

〇●消毒室

降汚泥は可能な限りの量を引き出す
・張り⽔は、⽔道⽔を⽤いること。

汚泥は可能な限りの量を引き出すこと

ばっ気室（全ばっ気⽅式を含む）

・張り⽔には⽔道⽔等を利⽤すること

・張り⽔後、種汚泥量は適量であること。

・張り⽔後、種汚泥は適量であること

・張り⽔は、⽔道⽔を⽤いること。

・張り⽔には⽔道⽔等を利⽤すること

散⽔ろ床⼆次処理装置

ろ床の⽣物膜の機能を阻害しないように

散⽔ろ床

付着物を引き出し、洗浄すること

平⾯酸化型⼆次処理装置

ろ層を洗浄すること

沈殿室

・ろ床の⽣物膜の機能を阻害しないよ
うに付着物を引き出し、洗浄すること地下砂ろ過型⼆次処理装置

・ろ過槽を洗浄すること。

別置型沈殿室・汚泥、スカム、中間⽔等の引き出しは全量とすること。

全量とすること・張り⽔は、⽔道⽔を⽤いること。

・張り⽔には⽔道⽔等を利⽤すること〇●重⼒返送式沈殿室

・スカムについては全量、洗浄後の沈こと。

・スカムについては全量、洗浄後の沈降・汚泥、スカム、中間⽔等の引き出しは別置型沈殿室・汚泥、スカム、中間⽔等の引き出し
・張り⽔には⽔道⽔等を⽤いること。

・汚泥、スカム、中間⽔等の引き出しは〇接触ばっ気室は全量とすること。

・汚泥、スカム、中間⽔等の引き出しは⽤した⽔を張り⽔として使⽤できる●単純ばっ気型⼆次処理装置

・汚泥、スカム、中間⽔等の引き出し
・嫌気ろ床槽、脱窒ろ床槽、消毒槽

全量とすること
腐敗室は全量とすること。
・嫌気ろ床槽、脱窒ろ床槽、消毒槽

・嫌気ろ床槽、脱窒ろ床槽、消毒槽

重⼒返送式沈殿室

スカム及び壁⾯の付着汚泥は全量引き出

重⼒移送式沈殿室（槽）

すこと

消毒室

スカムについては全量、堆積汚泥は可能

消毒室

・スカム及び壁⾯の付着汚泥は全量引き出すこと。
・スカムについては全量、堆積汚泥は
可能な限りの量を引き出すこと。

な限りの量を引き出すこと※１：S44 構造基準 ※２：S55 構造基準 ※３：⽔道⽔⼜は同等の性状を有するもの21

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
四 使⽤の休⽌に当たっての清掃
規則第３条第 6 号から第 15 号に基づき、措置を講ずること。
（清掃の留意事項）（清掃の留意事項）

第 21 条 清掃時⼜は清掃後においては、次の各号の事項に留意するこ

第２１条 清掃時⼜は清掃後においては、次の各号の事項に留意すること。

と。

⼀ 清掃時には、酸⽋事故のないよう注意すること。

⼀ 清掃時には、酸⽋事故のないよう注意すること。

⼆ 清掃後は、周囲の汚れ等、後始末を⼗分に⾏うとともに、張り⽔

⼆ 清掃後は、周囲の汚れ等、後始末を⼗分に⾏うとともに、張り⽔後浄化槽が正常に運転できることを確認すること。

後浄化槽が正常に運転できることを確認すること。

附則

附

則

１ この要領は、昭和 60 年 11 ⽉１⽇から施⾏する。
２ 昭和 56 年９⽉ 28 ⽇制定の⼤阪府し尿処理浄化槽維持管理指導要 （施⾏期⽇）
１ この要領は、昭和６０年１１⽉１⽇から施⾏する。

領は、廃⽌する。

２ この要領は、昭和６３年９⽉１⽇から施⾏する。

附則
この要領は、昭和 63 年９⽉１⽇から施⾏する。

３ この要領は、平成２年１０⽉１⽇から施⾏する。
附則
４ この要領は、平成１３年４⽉１⽇から施⾏する。

この要領は、平成２年 10 ⽉１⽇から施⾏する。

５ この要領は、令和３年４⽉１⽇から施⾏する。

附則
この要領は、平成 13 年４⽉１⽇から施⾏する。
附則22

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
この要領は、令和３年４⽉１⽇から施⾏する。

（⼤阪府し尿浄化槽維持管理指導要領の廃⽌）
６ 昭和５６年９⽉２８⽇制定の⼤阪府し尿処理浄化槽維持管理指導
要領は、廃⽌する。

附則
この要領は、令和６年４⽉１⽇から施⾏する。

23

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
⽔質検査項⽬の測定意義と望ましい範囲

⽔質検査項⽬の測定意義と望ましい範囲
pH（⽔素イオン濃度）
望ましい範囲：5.8〜8.6
・⽣物処理に関与する微⽣物が増殖するのに最適なｐH（⽔素イオン濃度）は６〜８付近であり、また凝集分離法では適正なｐH（⽔素イオン濃度）をはずれると凝集が不良になる
ので、適正ｐH（⽔素イオン濃度）に調整することが必要である。
・ばっ気槽（室）内は⽣物の代謝産物である炭酸ガスにより重炭酸塩を形成し、その緩衝作
⽤により中性付近に保たれている。
・異常値を⽰す場合は異物（薬品等）の混⼊が考えられる。
・硝化が進むことにより低下していることもある。
SV30（活性汚泥沈殿率）
望ましい範囲：合併処理浄化槽
単独処理浄化槽

10％以上
10％以上 60％以下

・ばっ気槽（室）活性汚泥の沈降性、固液分離の良否がわかると同時に、余剰汚泥引き抜き
量および時期や返送汚泥量を決定する際の指標となる。また、単独処理浄化槽では清掃の時期を決定する指標になる。
・60%以上に達した時は清掃が必要となる場合があるが、膨化現象下では MLSS（混合液浮遊物質量）が低いこともあり、この場合汚泥の性状を変えることにより汚泥を引き抜かな
くても 60%以下に改善することが可能な場合がある。
・汚泥の沈降分離性と上澄⽔の性状も同時に観察する。
透視度
望ましい範囲：合併処理浄化槽

BOD（⽣物化学的酸素要求量）の処理性能
60mg/L 以下で１０度以上
30mg/L 以下で１５度以上
20mg/L 以下で２０度以上

単独処理浄化槽

BOD（⽣物化学的酸素要求量）の処理性能
90mg/L 以下で７度以上

・⽔の清澄の程度を⽰すものであり、深さ、１cm＝１度として表す。
・周囲の明るさが⼤きく影響するので⼀定の明るさの場所で⾏う必要がある。SS（浮遊物質量）・BOD（⽣物化学的酸素要求量）と⾼い相関を持つことが多く、⽔質の良否がおおまかに判定できる。
DO（溶存酸素量）
望ましい範囲：ばっ気槽（室・タンク）
合併処理浄化槽

おおむね 1.0mg/L 以上

単独処理浄化槽

おおむね 0.3mg/L 以上

・⽔中に溶けている酸素量のことを⾔い、その槽の処理⽬的にあった微⽣物が増殖するのに必要な酸素量を測定する。
・接触ばっ気の場合、DO（溶存酸素量）が⾼くても槽内に死⽔域が存在している場合がある。
・DO（溶存酸素量）が検出されない場合は、BOD（⽣物化学的酸素要求量）負荷が⾼い、MLSS（混合液浮遊物質量）濃度が⾼い、空気量が少ない等が考えられる。
・脱窒素を⽬的とする槽においてはおおむね０mg/L に保持させる。

24

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）

25

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
様式例別紙１

様式例別紙１

浄化槽使⽤開始報告書

浄化槽使⽤開始報告書
年

⼤阪府

⽉

⽇

年

保健所⻑ 様⼤阪府

保健所⻑

浄化槽管理者（所有者等）

⽉

⽇

様

浄化槽管理者（所有者等）

住所

住所

（TEL）

（TEL）

⽒名

⽒名

（法⼈にあっては、名称及び代表者の⽒名）（法⼈にあっては、名称及び代表者の⽒名）

浄化槽法第１０条の２第１項の規定により、次のとおり浄化槽の使⽤開始を報告します。

浄化槽法第１０条の２第１項の規定により、次のとおり浄化槽の使⽤開始を報告します。

浄化槽の規模

⼈槽

（

単独

・

浄化槽の規模合併）

設置の届出⼜は使⽤開始年⽉⽇

（

単独

・

合併）

設置場所

設置場所

建築確認の年⽉⽇

⼈槽

年

⽉

⽇

年

⽉

⽇

設置の届出⼜は
建築確認の年⽉⽇
使⽤開始年⽉⽇
技術管理者の⽒名

技術管理者の⽒名（但し、５０１⼈以上の槽の※処理対象⼈員 501 ⼈以上

み）の浄化槽の場合に必要

26

年

⽉

⽇

年

⽉

⽇

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）

様式例別紙２

浄化槽技術管理者変更報告書
年
⼤阪府

保健所⻑

⽉

⽇

様

浄化槽管理者（所有者等）
住所
（TEL）
⽒名
（法⼈にあっては、名称及び代表者の⽒名）

浄化槽法第１０条の２第２項の規定により、次のとおり技術管理者の変更を報告します。

浄化槽設置場所
変更前

変更後

技術管理者の⽒名

変更年⽉⽇

年

⽉

⽇

27

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）

様式例別紙３

様式例別紙３

浄化槽管理者変更報告書

浄化槽管理者変更報告書
年
⼤阪府

保健所⻑

⽉

年

⽇
⼤阪府

様

保健所⻑

様

住所

住所

（TEL）

（TEL）
⽒名

⽒名

（法⼈にあっては、名称及び代表者の⽒名）（法⼈にあっては、名称及び代表者の⽒名）

浄化槽法第１０条の２第３項の規定により、次のとおり浄化槽管理者の変更を報告しま

浄化槽法第１０条の２第３項の規定により、次のとおり浄化槽管理者の変更を報告します。

す。

浄化槽設置場所

浄化槽設置場所
変更前

変更後

浄化槽管理者の変更前

変更後

⽒名⼜は名称

⽒名⼜は名称

変更年⽉⽇

年

⽇

浄化槽管理者（所有者等）

浄化槽管理者（所有者等）

浄化槽管理者の

⽉

⽉

変更年⽉⽇

⽇

28

年

⽉

⽇

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）（例１）単独処理浄化槽

保守点検報告書

・ 氏名
浄 化槽 管理者
・ 電話 番号
設置 場所
建 築物用 途設 置年月 日処理 能力 （人槽 ）実使 用人 数（人 ）処理 方式

平 面酸 化・散 水ろ 床・分 離ば っ気・ 全ば っ気・ 回転 板接触 ばっ気 ・分 離接触 ばっ 気

点検 実施年 月日

年

巡回 要件

月

日（

）

時

定期

・

要請

その 他

分

天 候（

）

（

気温 （℃ ））

保守点 検業 者情報
・ 名称
・ 所在 地営業所
・ 電話 番号・ 登録 番号

大阪府 （

）第

-

号

・ 氏名
浄 化槽 管理士
・ 免状 番号注）点 検項 目：い ずれ かに○ をつ ける。 □に は作業 を実施 した 場合に レ を記入 する 。
点検 内容

特 記事項

・ 浄化 槽周辺 の悪 臭有・ 無・ 蚊、は え等 の発生

有 ・無・ 異常 な騒音 ・振 動有・ 無・ 槽の破 損、 変形

有 ・無・ 蓋類 の腐食 、破 損有・ 無・ 水平の 狂い

有 ・無・ 異物 の流入 ・付 着有・ 無・ 沈殿物 の除 去

有 ・無・ 装置 の摩耗 、破 損有・ 無・ し尿以 外の 流入が ない・ スカ ムや汚 泥の 異常堆 積

有 ・無・ 二次処 理装 置への 汚泥 の移行

有 ・無・ 散水 ・流水 状況

良 ・否・ 通気状 況良・否・ 異物 の付着

有 ・無

施設 全体

流入部

腐敗 室分離 室□

散水 ろ床 ・平面 酸化 槽

・ 旋回 流・ば っ気 の均一
・ DO（ 溶存酸 素濃 度）

良 ・否（mg/L）（）

・ SV3 0 （ 活性 汚泥沈 降率 ）（％ ）（）

ば っ気 室

接 触ばっ 気 ・ 接触 材の閉 塞
沈殿 室

ス カム の除去

有 ・無・ 逆洗の 実施□有 ・無均 等な越 流良・否・ 処理水 との 接触状 況

良 ・否・ 薬剤 の点検 及び 補給□・ スカ ム、汚 泥の 除去□

・ モー ター等 の過 熱有・ 無・ 異常音 、振 動

有 ・無・ ベル トのゆ るみ （ 有・無 ）

有・ 無・ エアフ ィル ターの 目詰 まり

有 ・無・ ダイ ヤフラ ムの き裂、 ゆる み

有・ 無・ 電気絶 縁状 況 （良・ 否）

良 ・否・ ベア リング の破 損、シ ャフ トの摩 耗

有・ 無・ オイル の補 給等

・ ボル ト等の 固定 のゆる み・ 腐食等

有・ 無・ ｵｰﾊﾞｰﾎｰﾙの 実施必 要性

消毒槽

ブ ロワ ・モー ター等

清掃

放流水

・ 実施 の必要 性

□
有 ・無

有 ・無

・ ｐH（水 素イ オン濃 度）（）

・ 透視度 （度 ）

（

）

・ 臭気

（

）

・ 水温（ ℃）（）

・ 残留 塩素濃 度（ mg/L）

（

）

・ 外観

（

）

必 要な処 置この 書類は 、３年 間保 存する こと が義務 づけ られて いま すので 、設 置者ま たは管 理者 におい て保 存して 下さ い。

29

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）（例２）合併処理浄化槽

保守点検報告書（告示第１用）

・氏 名
浄 化 槽管 理 者
・電 話 番号
設 置場 所
建 築 物用 途
設 置 年月 日
処理 能 力（ 人 槽 ）実使 用 人数 （ 人 ）処 理方 式

分離 接 触ば っ 気 ・脱 窒 ろ床 接 触 ばっ 気 ・嫌 気 ろ 床接 触 ばっ 気

点 検 実 施年 月 日

年

巡 回要 件

月

日（

定期

・

）

時

要請

分

その他

天候 （

）

（

気 温 （ ℃））

保 守点 検 業 者情 報・名 称・所 在 地営 業所
・電 話 番号・登 録 番号

大阪府（

）第

-

号

・氏 名
浄 化 槽管 理 士
・免 状 番号注 ）点 検 項 目： い ずれ か に ○を つ ける 。 □ には 作 業を 実 施 した 場 合に レ を 記 入す る 。
点 検内 容・浄 化 槽周 辺 の 悪臭
施 設全 体特記 事 項有・無・蚊 、 はえ 等 の 発生

有・無・施 設 周辺 の 清 掃□・槽 の 破損 、 変 形

有・無・蓋 類 の腐 食 、 破損

有・無・異 物 の流 入 ・ 付着有・無・沈 殿 物の 除 去有・無・装 置 の摩 耗 、 破損

有・無・ス カ ム、 汚 泥 の異 常 堆積

有・無・異 常 な水 位 の 上昇

有・無・二 次 処理 装 置 への 汚 泥の 移 行

有・無・多 量 の油 脂 類 の混 入

有・無・死 水 域有・無・旋 回 流、 ば っ 気の 均 一性

良・否

流 入部

沈 殿 分離 槽
嫌 気 ろ床 槽
脱 窒 ろ床 槽

・DO（ 溶存 酸 素 濃度 ） （㎎ /L）・循 環 水量 は 適 正か良・否・浮 遊 汚泥 の 状 況多・ 少 ・ 無

接 触 ばっ 気 槽
・死 水 域有・無・ろ 材 の閉 塞

有・無・逆 洗 の実 施有・無・ス カ ムの 状 況・越 流 ぜき の 清 掃多・ 少 ・無・汚 泥 移送 状 況良・否□・均 等 な越 流

良・否・薬 剤 の点 検 及 び補 給□・処 理 水と の 接 触状 況良・否・ス カ ム、 汚 泥 の堆 積

有・無・モ ー ター 等 の 過熱

有・無・異 常 音、 振 動

有・無・ベ ル トの ゆ る み

有・無・エ ア フィ ル タ ーの 目 詰ま り

有・無・ダ イ ヤフ ラ ム のき 裂 、ゆ る み

有・無・電 気 絶縁 状 況良・否・ベ ア リン グ の 破損 、 シャ フ ト の摩 耗

有・無・オ イ ルの 補 給 等

・ボ ル ト等 の 固 定の ゆ るみ ・ 腐 食等

有・無・ｵｰﾊﾞｰﾎｰﾙの 実 施必 要 性

沈 殿槽

消 毒槽

ブロ ワ ・ モー タ ー等

清掃

放 流水

・清 掃 実施 の 必 要性

□
有・無

有・無

・ｐ H（ 水素 イ オン 濃 度 ）（）

・透 視 度（ 度 ）

（

）

・臭 気

（

）

・水 温 （℃ ）（）

・残 留 塩素 濃 度 （mg/L）

（

）

・外 観

（

）

必 要 な処 置

この 書 類 は、 ３ 年間 保 存 する こ とが 義 務 づけ ら れて い ま すの で 、設 置 者 また は 管理 者 に おい て 保存 し て 下さ い 。

30

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）（例３）合併処理浄化槽

保 守 点 検 報 告 書 （ 告 示 第 ２ ,３ ,６ 用 ）・氏名
浄化槽管理者
・電話番号
設置場所
建築物用途
設置年月日
処理能力（人槽）
実使用人数（人）処理方式

接 触 ば っ 気 ・ 長 時 間 ば っ 気 ・ 回 転板 接 触 ・ 散 水 ろ 床 ・ 標 準 活 性 汚 泥 ・ そ の 他 （点検実施年月日

年

巡回要件

月

日（

定期

・

）
要請

時
その他

分

）

天候（

）

（

気温（

）℃

）

保守点検業者情報
・名称
・所在地
営業所
・電話番号
・登録番号

大阪府（

）第

-

号

・氏名
浄化槽管理士・免状番号注）点検項目：いずれかに○をつける。□には作業を実施した場合にレ を記入する。
点検内容

施設全体

特記事項

・浄化槽周辺の悪臭

有・無・槽の破損、変形

有・無・施設周辺の清掃□・異常な騒音、振動

有・無・ 管 き ょ 、 ｲﾝﾊﾞｰﾄ升 、 移 流 管 、
移流口、越流ぜき、流出口、
放流管きょの異物の付着

有・無・蓋類の密閉、ロック状況

良・否・地下水、雨水の流入の有無

有・無・蓋類の腐食、破損

有・無・蚊、はえ等の発生

有・無・単位装置及び附属機器類の設置位置

良・否・単位装置及び附属機器類の機能異常

有・無・装置の摩耗、破損

有・無・スクリーン設備の点検・清掃

□

流入部

沈殿分離槽

・異物の付着有・無・沈殿物の除去・スカム、汚泥の異常堆積

有・無・二次処理装置への汚泥の移行

有・無

有・無

・夾雑物によるストレーナの閉塞、インペラーへの絡みつき

有・無・かくはん装置の作動状況

良・否・かくはん条件の調整

良・否
良・否

・異常な水位の痕跡
・移送水量の点検、調整□□・底部の汚泥堆積、スカム量多・少・無・フロートスイッチの点検

良・否・計量装置の調整の容易さ

・レベルスイッチの位置及び間隔

良・否・計量装置の仕切板、せき等の清掃・レベルスイッチのケーブルへの絡みつき、異物等の付着

有・無・旋回流、ばっ気の均一性

良・否・浮遊汚泥の多少

・死水域

有・無

・手動逆洗の実施

流量調整槽

・ DO（ 溶 存 酸 素 濃 度 ） （ mg/Ｌ ）

□

多・少・無
有・無

（

）

良・否

（

）

良・否

接触ばっ気槽・ 逆 洗 装 置 及 び 汚 泥 返 送 装 置 の 異常

有・無・ろ材の閉塞有・無・自動逆洗の間隔及び時間
・ばっ気のかたより

有・無・散気管の異物付着

有・無・異常な泡立ちや臭気

有・無・ SV 30 （ 汚 泥 沈 降 率 ） （ ％ ）

（

）

良・否

・汚泥の色相（）

良・否・ DO（ 溶 存 酸 素 量 ） （ mg/Ｌ ）

（

）

良・否

・ MLSS（ 混 合 液 浮 遊 物 質 量 ） （ mg/Ｌ ）

（

）

良・否

長時間ばっ気槽

31

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
点 検内容

回 転板 接触槽

特 記事項

・槽底部汚泥の 異常 な堆 積

有・ 無・ 回転 板の変 形・ 破損

有 ・無

・通気状況

良・否

・ 回転 板円周速度の適 正保持

良・否・回 転板 の閉塞、異 物の付着有・ 無・ろ 床への散水 の均等性

良・否・通気口の清 掃状況

良・否・ろ 床の嫌気性変化

有・ 無・ 蚊、 はえ等 の発 生状況

有 ・無・といの 破損、堆積 汚泥

有・ 無・防虫 網の破れ

散水 ろ床・返 送水量

沈殿槽

汚泥 濃縮貯留槽（

汚泥濃縮機

汚 泥貯留槽良・否・スカ ム除去 装置、汚 泥かきよせ 機の
作動 状況

良・否

・水 面か ら汚泥界面までの距離 （cm）

（

）

良・否

・汚 泥返 送量

（

）

良・否

・余 剰汚 泥の引き抜き（）

・ス カム、汚泥等の 流出

有 ・無・均等な越流、 異物 の付 着

有 ・無・異 常な 臭気

有・ 無・脱離液への多 量のSS（浮遊物質量）の混入
・異 常な 臭気・余 剰汚 泥の汚 泥移送間隔及び量良・否・機 械の作動状況

良・否□・余 剰汚 泥の汚泥移送間隔及び量

良・否

有・ 無

・汚 泥搬 出の必要性

有 ・無

有・ 無

・脱離液への多量のSS（浮遊物質量）の
混入

有 ・無

汚泥濃縮槽

汚 泥濃縮設備

有 ・無）・汚 泥濃縮機の運転 時間（）

・濃縮機への供給量（）

・脱離液への多 量のSS（浮遊物質量）の
混入

有・ 無

・清 掃時でのば っ気又は撹拌の必要性

有・ 無・薬 剤の点検及 び補 給有・ 無・ス カム、汚泥の堆 積

有・ 無・フロー トスイッチの点 検

良・否・移送水量の点検、調 整□・ポンプの故障

有・ 無・逆流防止弁の作動状況

良・否・ポンプ及び配管の閉塞 や漏れ有・ 無・底部の汚泥 堆積、ス カム量多・少・レベル スイッ チの位置 及び間隔

良・否・計量装置の仕切板、せき等 の清 掃有・ 無・計量装置の調整の容易さ

□

有・ 無

・ 異常 な水位の上 昇の痕跡

有 ・無・モ ータ ー等の過熱

有 ・無・ 異常 音、振 動

有・ 無・ベ ルトのゆる み

有 ・無・エア フィル ターの目 詰まり

有・ 無・ダ イヤ フラムのき 裂、ゆるみ

有 ・無・ 電気絶縁状況

良・否・ベ アリ ングの 破損 、シ ャフトの摩 耗

有 ・無・オイ ルの補 給等

・ボルト等の固定のゆる み・腐 食等

有 ・無・ｵｰﾊﾞｰﾎｰﾙの実施の必要性

・汚泥搬出の必要性

有 ・無・処 理水との 接触状況

良・否

消毒槽

ポンプ設備
・レベル スイッ チのケーブルへの絡みつき、異 物等 の付 着・夾 雑物による ストレーナの閉 塞、
イ ンペラーへの絡みつき

ブ ロワ、モー ター等

清掃

放流水

・清 掃実 施の必要性

□

□
有・ 無

有 ・無

・ｐH（水素 イオン濃度）（）

・透視度（度）

（

）

・臭 気

（

）

・ 水温 （℃）（）

・残 留塩素濃度（mg/L）

（

）

・外観

（

）

必要な処 置この書類 は、３年間 保存することが義務 づけら れていますので、設置者または管理者において 保存して下 さい。

32

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）（例４）合併処理浄化槽

保 守 点 検 報 告 書 （ 告 示 第 ７ ,８ 用 ）・氏名
浄化槽管理者
・電話番号
設置場所
建築物用途
設置年月日
処理能力（人槽）
実使用人数（人）処理方式

接触ばっ気・長時間ばっ気・回転板接触・散水ろ床・標準活性汚泥＋（ろ過点検実施年月日

年

巡回要件

月

日（

定期

・

）
要請

時
その他

分

・

凝集分離

天候（

）

・

（

活性炭吸着）

気温（）℃）

保守点検業者情報
・名称
・所在地
営業所
・電話番号
・登録番号

大阪府（

）第

-

号

・氏名
浄化槽管理士・免状番号注）点検項目：いずれかに○をつける。□には作業を実施した場合にレ を記入する。
点検内容

施設全体

特記事項

・浄化槽周辺の悪臭

有・無・槽の破損、変形

有・無・施設周辺の清掃□・異常な騒音、振動

有・無・管きょ、ｲﾝﾊﾞｰﾄ升、移流管、移流口、越流ぜき、流出口、
放流管きょの異物の付着

有・無・蓋類の密閉、ロック状況

・地下水、雨水の流入の有無

有・無・蓋類の腐食、破損

有・無・蚊、はえ等の発生

有・無・単位装置及び附属機器類の設置位置

良・否・単位装置及び附属機器類の機能異常

有・無・スクリーン設備の点検・清掃□

良・否・装置の摩耗、破損

有・無

流入部

沈殿分離槽

・異物の付着有・無・沈殿物の除去・スカム、汚泥の異常堆積

有・無・二次処理装置への汚泥の移行

有・無・夾雑物によるストレーナの閉塞、インペラーへの絡みつき・異常な水位の痕跡
・移送水量の点検、調整・底部の汚泥堆積、スカム量

□
多・少・無

□
有・無
有・無

・かくはん装置の作動状況

良・否・かくはん条件の調整

良・否
良・否

流量調整槽
良・否

・計量装置の調整の容易さ

・レベルスイッチの位置及び間隔

良・否・計量装置の仕切板、せき等の清掃・レベルスイッチのケーブルへの絡みつき、異物等の付着・フロートスイッチの点検

有・無・旋回流、ばっ気の均一性

良・否

・死水域

有・無

・DO（溶存酸素濃度）（mg/Ｌ）

・浮遊汚泥の多少□

多・少・無・手動逆洗の実施

有・無

（

）

良・否

（

）

良・否

）

良・否

接触ばっ気槽・逆洗装置及び汚泥返送装置の異常

有・無・ろ材の閉塞有・無・自動逆洗の間隔及び時間
・ばっ気のかたより

有・無・散気管の異物付着

有・無・SV30 （汚泥沈降率）（％）

・異常な泡立ちや臭気（

有・無

長時間ばっ気槽・汚泥の色相

）

良・否

（

）

良・否

（

）

良・否

・槽底部汚泥の異常な堆積
回転板接触槽（・DO（溶存酸素濃度）（mg/Ｌ）
・MLSS（混合液浮遊物質量）（mg/Ｌ）
有・無・回転板の変形・破損

有・無

・通気状況

良・否

・回転板円周速度の適正保持

良・否・回転板の閉塞、異物の付着有・無・ろ床への散水の均等性

良・否・通気口の清掃状況

良・否・ろ床の嫌気性変化

有・無・蚊、はえ等の発生状況

有・無・といの破損、堆積汚泥

有・無・防虫網の破れ

有・無

散水ろ床

・返送水量

沈殿槽

（

・スカム、汚泥等の流出有・無・均等な越流、異物の付着

有・無・水面から汚泥界面までの距離）

良・否・スカム除去装置、汚泥かきよせ機の
作動状況

良・否

（

）cm

良・否

・汚泥返送量（）

良・否・余剰汚泥の引き抜き

（

）

□

33

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
点検内容
・異常な水位の上昇の痕跡
・移送水量の点検、調整

特記事項

有・無
□

・かくはん装置の作動状況

良・否・かくはん条件の調整

良・否・計量装置の調整の容易さ

良・否

中間流量調整槽
・底部の汚泥堆積、スカム量・計量装置の仕切板、せき等の清掃

多・少・無
□

・注入装置異常凝集槽

凝集設備

・注入装置配管つまり、破損

凝集剤

有・無

凝集剤

有・無

凝集助剤

有・無

凝集助剤

有・無

pH調整剤

有・無

凝集剤

有・無

・薬剤補給量
凝集剤

（

）

□

凝集助剤

（

）

□

pH調整剤

（

）

・凝集汚泥の槽底部での異常な堆積

有・無・フロックの生成状況

・スカム、汚泥等の流出有・無・均等な越流、異物の付着

□
良・否
有・無

・水面から汚泥界面までの距離

（

） cm

良・否

・汚泥返送量（）

良・否・凝集汚泥の引き抜き量

（

）

良・否

・槽底部の汚泥堆積、スカム量

有・無

沈殿槽

・異常な水位の上昇の痕跡

有・無

原水槽
・移送水量の点検、調整（・ろ過装置の異常有・無・圧力（ろ過抵抗）は適正か

・通水量は適正か

良・否・ろ層の閉塞・ろ過処理水槽への移送水量
ろ過設備

装置

・ろ材の流出

（
有・無

）

□
良・否
有・無

）

・ろ材を逆洗する必要性□
有・無・自動逆洗の間隔及び時間

（

）

良・否

・ろ材の逆洗水量

（

）

良・否

・槽底部の汚泥堆積、スカム量多・少・ろ過ポンプの異常有・無・異常な水位の上昇の痕跡

有・無

処理水槽
・移送水量の点検、調整・異常な水位の上昇の痕跡

（
有・無

）

・槽底部の汚泥堆積、スカム量

□
有・無

原水槽
・移送水量の点検、調整

活性炭設備

装置

（

）

□

・活性炭層の目詰まり

有・無・活性炭処理水槽への移送水量は適正か

良・否・通水量は適正か

良・否・活性炭の流出有・無・圧力（ろ過抵抗）が上がりすぎていな
い良・否・活性炭の交換の必要性

有・無・活性炭の交換間隔

有・無・ろ材の自動逆洗の間隔及び時間

良・否

（

）

良・否

・槽底部の汚泥堆積、スカム量

有・無・活性炭の逆洗水量・異常な水位の上昇の痕跡

有・無

処理水槽
・移送水量の点検、調整

汚泥濃縮貯留槽（・異常な臭気有・無・脱離液への多量SS（浮遊物質量）の混入
・異常な臭気・余剰汚泥の汚泥移送間隔及び量

良・否

濃縮機

・機械の作動状況

良・否

汚泥貯留槽

□

・余剰汚泥の汚泥移送間隔及び量

良・否

有・無

・汚泥搬出の必要性

有・無

有・無

・脱離液への多量のSS（浮遊物質量）の
混入

有・無

濃縮槽

汚泥濃縮設備）・濃縮機の運転時間（）

・濃縮機への供給量（）

・脱離液への多量のSS（浮遊物質量）
の混入

有・無

・清掃時でのばっ気又は撹拌の必要性

有・無・汚泥搬出の必要性

良・否34

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
点検内容
・薬剤の点検及び補給

有・無・スカム、汚泥の堆積

有・無

特記事項
・処理水との接触状況

良・否

消毒槽

・フロートスイッチの点検

良・否・移送水量の点検、調整□・ポンプの故障

有・無・逆流防止弁の作動状況

良・否
多・少

・ポンプ及び配管の閉塞や漏れ有・無・底部の汚泥堆積、スカム量・レベルスイッチの位置及び間隔

良・否・計量装置の仕切板、せき等の清掃□

有・無・計量装置の調整の容易さ

□

ポンプ設備
・レベルスイッチのケーブルへの絡みつき、異物等の付着・夾雑物によるストレーナの閉塞、インペラーへの絡みつき・モーター等の過熱

ブロワ、モーター等

清掃

放流水

有・無

・異常な水位の上昇の痕跡

有・無

有・無

・異常音、振動

有・無・ベルトのゆるみ

有・無・エアフィルターの目詰まり

有・無・ダイヤフラムのき裂、ゆるみ

有・無・電気絶縁状況良・否・ベアリングの破損、シャフトの摩耗

有・無・オイルの補給等

・ボルト等の固定のゆるみ・腐食等

有・無・ｵｰﾊﾞｰﾎｰﾙの実施の必要性

・清掃実施の必要性

□
有・無

有・無

・ｐH（水素イオン濃度）（）

・透視度（度）

（

・臭気

（

）

・水温（℃）（））

・残留塩素濃度（mg/L）

（

）

・外観

（

）

必要な処置

この書類は、３年間保存することが義務づけられていますので、設置者または管理者において保存して下さい。

35

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）（例 ５） 合併 処 理浄 化槽

保 守 点検 報告 書（ 告 示第 ９～ 11用 ）・氏名
浄化槽管理者
・電話番号
設置場所
建築物用途
設置年月日
処理能力（人槽）
実使用人数（人）○硝化液循環活性汚泥＋（生物反応槽+凝集沈殿）○

接触ばっ気・長時間ばっ気・回転板接触・散水ろ床・活性汚泥＋（硝化用接触+脱窒用接触+凝集分離）

処理方式

点検実施年月日

年

巡回要件

月

日（

定期

・

）
要請

時
その他

分

天候（

）

（

気温（

）℃

）

保守点検業者情報
・名称
・所在地
営業所
・電話番号
・登録番号

大阪府（

）第

-

号

・氏名
浄化槽管理士・免状番号36

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）注）点検項目：いずれかに○をつける。□には作業を実施した場合にレ を記入する。
点検内容
・浄化槽周辺の悪臭・施設周辺の清掃

・槽の破損、変形□有・無・異常な騒音、振動

有・無

有・無

・蓋類の密閉、ロック状況

良・否・地下水、雨水の流入の有無

有・無・蓋類の腐食、破損

有・無・蚊、はえ等の発生

有・無・単位装置及び附属機器類の設置位置

良・否・管きょ、ｲﾝﾊﾞｰﾄ升、移流管、移流口、越流ぜき、流出口、
放流管きょの異物の付着

施設全体

特記事項

有・無

・スクリーン設備の点検・清掃□

・単位装置及び附属機器類の機能異常

有・無・装置の摩耗、破損

有・無

流入部

沈殿分離槽

・異物の付着有・無・沈殿物の除去・スカム、汚泥の異常堆積

有・無・二次処理装置への汚泥の移行□・異常な水位の上昇の痕跡

有・無・移送水量の点検、調整□

有・無・夾雑物によるストレーナの閉塞、インペラーへの絡みつき

有・無・かくはん装置の作動状況

良・否・底部の汚泥堆積、スカム量多・少・無・かくはん条件の調整

良・否・フロートスイッチの点検

良・否・計量装置の調整の容易さ

良・否・レベルスイッチの位置及び間隔

良・否・計量装置の仕切板、せき等の清掃・レベルスイッチのケーブルへの絡みつき、異物等の付着

有・無

流量調整槽

脱窒槽

・かくはん装置の作動状況

良・否・メタノール注入装置の異常

有・無・かくはん条件の調整

有・無・メタノール注入配管等のつまり、破損有・無・メタノールの注入の必要性

有・無・メタノール注入量（）

・DO（溶存酸素濃度）（mg/Ｌ）（）

・ばっき量の適正性

生物反応槽

□

良・否
良・否

良・否

・ばっ気のかたより

良・否・アルカリ注入の必要性

有・無・アルカリ注入装置の異常

有・無・アルカリ注入配管等のつまり、破損

有・無・アルカリ注入量

（

）

良・否

・DO（溶存酸素濃度）（mg/Ｌ）

（

）

良・否

・MLSS（混合液浮遊物質量）（mg/Ｌ）

（

）

良・否

・ｐH（水素イオン濃度）

（

）

良・否

・SV30 （汚泥沈降率）（％）

（

）

良・否

・汚泥の色相

（

）

良・否

・循環水量

（

）

硝化槽

・スカム、汚泥等の流出有・無・均等な越流、異物の付着

良・否
良・否

・水面から汚泥界面までの距離（cm）

（

）

良・否

・汚泥返送量（）

良・否・余剰汚泥の引き抜き

（

）

□

沈殿槽

37

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
点検内容
・異常な水位の上昇の痕跡
・移送水量の点検、調整

特記事項

有・無
□

・かくはん装置の作動状況

良・否・かくはん条件の調整

良・否・計量装置の調整の容易さ

良・否

中間流量調整槽
・底部の汚泥堆積、スカム量・計量装置の仕切板、せき等の清掃

多・少・無
□

・ろ材の閉塞有・無・ばっ気量の適正保持 （良・否）

良・否

・死水域

有・無

・ばっ気のかたより （有・無）有・無・自動逆洗の逆洗間隔、逆洗時間

良・否・アルカリ注入装置の異常

有・無・アルカリ注入配管等のつまり、破損

有・無

硝化用

接触槽

脱窒用

再ばっ気槽

・アルカリ注入量

（

）

良・否

・DO（溶存酸素濃度）（mg/Ｌ）

（

）

良・否

・ろ材の閉塞

有・無

・撹拌状況

・死水域

有・無

・撹拌条件の調整

良・否□・自動逆洗の逆洗間隔、逆洗時間

良・否・逆洗装置の異常

有・無・異常な堆積汚泥

有・無・手動逆洗の必要はないか

・メタノール注入装置の異常

良・否・メタノール注入配管等のつまり、破損□
有・無・メタノール注入量

（

）

良・否

・DO（溶存酸素濃度）（mg/Ｌ）

（

）

良・否

・旋回流、ばっ気の均一性

良・否・浮遊汚泥の多少・ろ材の閉塞有・無・逆洗装置及び汚泥返送装置の異常多・少・無・逆洗の必要性有・無有・無・自動逆洗の間隔及び時間

（

）

良・否

・DO（溶存酸素濃度）（mg/Ｌ）

（

）

良・否

・注入装置異常・注入装置配管つまり、破損

・凝集剤

有・無

・凝集助剤

有・無

・pH調整剤

有・無

・凝集剤

有・無

・凝集助剤

有・無

凝集槽
・pH調整剤

有・無

・凝集剤

（

）

□

・凝集助剤

（

）

□

・pH調整剤（）

凝集設備
・薬剤補給量・凝集汚泥の槽底部での異常な堆積

有・無・スカム、汚泥等の流出

有・無・水面から汚泥界面までの距離

・フロックの生成状況
・均等な越流、異物の付着
（

□
良・否
有・無

）cm

良・否

沈殿槽
・汚泥返送量（）

良・否・凝集汚泥の引き抜き量

（

）

良・否

38

⼤阪府浄化槽維持管理指導要領改正等新旧対照表（傍線の部分は改正等部分）
点検内容
・異常な臭気汚泥濃縮貯留槽

特記事項

有・無・余剰汚泥の汚泥移送間隔及び量・脱離液への多量のSS（浮遊物質量）の混入

有・無・汚泥搬出の必要性

良・否・異常な臭気有・無・脱離液への多量のSS（浮遊物質量）の
混入

有・無

汚泥濃縮槽

汚泥濃縮設備・余剰汚泥の汚泥移送間隔及び量

良・否・機械の作動状況

良・否

汚泥濃縮機 ・汚泥濃縮機の運転時間
・濃縮機への供給量

汚泥貯留槽

良・否

・脱離液への多量のSS（浮遊物質量）の混入

有・無・清掃時でのばっ気又は撹拌の必要性

有・無

（

）

（

）

・汚泥搬出の必要性

・薬剤の点検及び補給

（

有・無

）

□

消毒槽
・処理水との接触状況

良・否・スカム、汚泥の堆積

有・無・フロートスイッチの点検

良・否・移送水量の点検、調整□・ポンプの故障

有・無・逆流防止弁の作動状況

良・否
多・少

・ポンプ及び配管の閉塞や漏れ有・無・底部の汚泥堆積、スカム量・レベルスイッチの位置及び間隔

良・否・計量装置の仕切板、せき等の清掃□

有・無・計量装置の調整の容易さ

□

ポンプ設備
・レベルスイッチのケーブルへの絡みつき、異物等の付着・夾雑物によるストレーナの閉塞、インペラーへの絡みつき・モーター等の過熱

ブロワ、モーター等

清掃

放流水

有・無

・異常な水位の上昇の痕跡

有・無

有・無

・異常音、振動

有・無・ベルトのゆるみ

有・無・エアフィルターの目詰まり

有・無・ダイヤフラムのき裂、ゆるみ

有・無・電気絶縁状況良・否・ベアリングの破損、シャフトの摩耗

有・無・オイルの補給等

・ボルト等の固定のゆるみ・腐食等

有・無・ｵｰﾊﾞｰﾎｰﾙの実施の必要性

・清掃実施の必要性

□
有・無

有・無

・ｐH（水素イオン濃度）（）

・透視度（度）

（

・臭気

（

）

・水温（℃）（））

・残留塩素濃度（mg/L）

（

）

・外観

（

）

必要な処置

この書類は、３年間保存することが義務づけられていますので、設置者または管理者において保存して下さい。

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