AQCS
総合排煙処理システム

三菱重工業株式会社
エナジードメイン〒220-8401 神奈川県横浜市西区みなとみらい3-3-1
power.mhi.com/jp

METP-01AQ01J1-A-0, (1.0)21-09, ZEG

私たちの情熱でクリーンな電力と地球環境を世界を希望で満たす、思いはひとつ

この星の未来のため、安定した信頼性の高い、クリーンな電力が求められています。
電力という希望を世界の人々と共に。

1-2

世界では今、エネルギーの脱炭素化が強く求められています。一方で、歴史に基づき、常にお客様と真摯に向き合ってきました。その結果、複合発電プラント（IGCC）、スチームパワープラント、地熱発電プラント、10人に１人が安定した電力供給のない状態での生活を強いられて幅広い出力レンジでの発電プラントの開発、設計、製作から土建・総合排煙処理システムやインテリジェントソリューションTOMONI™

おり、電 力の 需 要 は 増 大し 続 け ています。私 たち三 菱 重 工 は 、据付工事、試運転、サービスに至るまで、全てのニーズに自社技術などを活用した各種提案を通じクリーンな電力供給に貢献しています。

安定した信頼性の高い、クリーンなエネルギーを提供することで、で応えることができます。

そのような世界のニーズに応えています。

私たち三菱重工は、長い歴史の中で培われた高い技術力に最先端の三菱重工の製品のひとつであるガスタービン・コンバインドサイクル知見を取り入れ、カーボンニュートラル社会の実現に向けたエナジー

三菱重工は、エンジニアリングとものづくりのグローバルリーダー

発電プラント（GTCC ）は、世界最高レベルの効率で、CO 2の排出トランジション、モビリティの電化・知能化、サイバー・セキュリティとして、長年にわたる製品開発と100 年以上におよぶ製品供給のを抑えながら安定した電力を供 給しています。また、石炭ガ ス化

分野の発展に取り組み、人々の豊かな暮らしを実現します。

AQCS

AQCSとは？

半世紀以上の実績により培われた、三菱重工の先進的なAQCS(Air Quality Control Systems)は、未来の環境規制をも見据えた技術です。

火力発電所から排出されるばいじん（PM）、硫黄酸化物（SOx）が大気中環境装置 研究開発に放出されると酸性雨や健康被害などの原因となることから、発電所や現在、世界的な環境意識の高まりに伴い、各国で火力発電所からの排出工場ではこれらの大気汚染 物質を除去する環 境 装置（排 煙 脱硝装置

ガスに対する規制強化の流れが急激に加速しています。私たち三菱重工（ SCR ）、電気集じん装置（ ESP ）、排煙脱硫装置（ FGD ））が欠かせませは、既に半世紀以上前の1960 年代から窒素酸化物（NOx ）、二酸化硫黄ん。諸外国においても、環境規制が益々強化されています。この問題を（ SO 2 ）、ばいじん除去技術を含む大気保全技術の研究開発を積極的に総合的に解決するため、今、大きな期待を寄せられているのが、排煙処行ってきました。また、大気環境保全のために三酸化硫黄（SO3）、水銀や理技術のパイオニアとして国内外の環境保全に貢献してきた、私たち三その他の大気汚染物質の除去技術も推進してきました。私たち三菱重工

菱重工が有する総合排煙処理システム、AQCS(Air Quality Controlは、更なる研究開発を継続的に行い、世界中の環境負荷の低減に貢献しSystems)なのです。ていきます。

世界最高の浄化レベルを実現している日本の環境技術で主要研究開発項目世界の環境課題の解決に貢献
三菱重工は、AQCSを一貫して提供できる世界唯一のメーカーです。半世• 排煙脱硫技術

紀以上前からSCR・ESP・FGDの開発・製作を行っており、その長い歴史の脱硫率改善／燃料の多様化／脱硫剤／電力およびその他中で培った高性能、高信頼性の最新技術で火力発電設備から排出されるユーティリティー消費量の最小化

大気汚染物質を徹底的にクリーンにします。

• 排煙脱硝装置および触媒技術

三菱重工の先端技術は、信頼のおける排煙処理と環境対策が不可欠な脱硝率改善／燃料の多様化／低 SO 2・SO 3 酸化／水銀酸化／

多くの産業を支えています。そしてまた、世界中のお客様の益々複雑化

電力およびその他ユーティリティー消費量の最小化するニーズにお応えできるよう、世界最高峰の環境技術をさらに磨き続• 集じん技術

けていきます。

除じん率改善／燃料の多様化／移動電極、荷電制御、電力およびその他ユーティリティーその他の消費量の最小化

トータルソリューション

ボイラー

脱硝装置
SCR

集じん装置
ESP

NOx

すす・ばいじん• その他汚染物質除去技術（水銀除去、SO3除去）など

脱硫装置
FGD

煙突

SO2

すす・ばいじん環境装置の研究開発の歴史
ハニカム

1965

1970

1975

1980

1985

1990

1995

2000

ハニカム触媒の形成と形状

開発

商業化

板状

脱硝装置

1960

開発

板状触媒の形成と形状
商業化

開発

集じん装置

乾式電気集じん装置

1924
1925

開発
開発

湿式電気集じん装置

ファブリック・フィルター（リバース形1965年〜/パルス・ジェット形1987年〜）

商業化※集じん装置は三菱重工パワー環境ソリューション
（株）
にて納入
液注塔

ESP

FGD

グリッド塔
開発

開発

多孔板塔
開発

スプレー塔
開発

商業化

3-4

液注塔法
海水脱硫法

商業化
スプレー塔

SCR

脱硫装置

開発

最新スプレー塔

2005

2010

2015

2020

2025

2030

モ デル ケース

納入実績

厳しい環境規制に適合するため、石炭火力発電所に追設。

広野火力発電所5号機、6号機

Soto de Ribera3号機（日本）（スペイン）

許容される量の 60 倍に近い SO 2を排出していました。IED の基準を遵守出来なかった場合には、発電所閉鎖となってしまう状況に直面し、ERS は、SO 2およびばいじんを 98.4％削減するため、FGDを設置する環境行動計画を作成しました。
この厳しい大気汚染基準に適合するため、ERSは、SO 2排出量を最大 99％削減可能な高効率脱硫技術を有する三菱重工のFGD を選択しました。このプロジェクトは 2016 年に契約締結されました。

Ugljevik

概要
プラント所在国

ボスニア・ヘルツェゴビナ

設備容量30万kW

燃料

褐炭

脱硫方式

石灰石膏法

脱硫率

99%(<200mg/Nm3)

三菱重工供給範囲

基本設計・主要機器供給

商業運転開始2019年7月

三菱重工の最先端 AQCS 技術は、よりクリーンな大気の未来

顧客

東京電力フュエル＆パワー株式会社

顧客

EDP ESPANA, S.A.U.

燃料

石炭燃料

石炭

設備容量

60万kW×2基

設備容量36.1万kW

商業運転開始 ５号機 2004年7月、6号機 2013年12月

商業運転開始2017年7月

製品

製品

SCR

AQCS一貫設備を提供する。

Ugljevikプロジェクトに続き、三菱重工は、セルビアで同様の課題に取り組んでいました。Public Enterprise ElectricPower Industry of Serbiaが運営する、褐炭焚きのNikola
Tesla A 石炭火力発電所でのプロジェクトです。1970 年、最初に受 注した Nikola Tesla A の 6つの発電設備は、172 万kW の総 発電容量を持ち、セルビ アの電 力の約 25 ％を 発電

Kozienice発電所4号機〜8号機

Fast Track 3A（Manjung 5号機）

（ポーランド）（マレーシア）

顧客

Electrownia Kozienice S.A.

顧客

TNB Western Energy Berhad

燃料

石炭燃料

石炭

設備容量

80万kW相当（20万kW×4機）

設備容量100万kW

商業運転開始2006年12月

商業運転開始2017年9月

製品

FGD

製品

海水法FGDし、同国の安定した電力供給を確保するために重要な存在でした。しかしながら、燃料に使 用される低品位の褐炭は、硫
黄 含有 率や灰 分 が 高く、Public Enterprise ElectricPower Industry of Serbiaは、SO2、NOx、ばいじんを含む、大気汚染物質を削減するための緊急対策を講じる必要があ

Nikola Tesla Aりました。

概要
プラント所在国

セルビア

設備容量

130万kW

燃料

褐炭

脱硫方式

石灰石膏法

独 立行政 法 人国 際協力機 構（ JICA ）の円 借款（政 府開 発 援助）による資金供与を受けた本プロジェクトでは、130 万 kW

脱硫率97%（<200mg/Nm

三菱重工供給範囲

主要機器供給、プロジェクトマネジメント

商業運転開始2022年12月（予定）3）

発電設備向けに、１基当たり65 万 kW 規模の排煙処理が可能な、世界最大級のFGD2基を受注しました。ドイツのデュイス
ブルクにある欧州拠点法人のサポートを受け、私たち三菱重西バルカン半島のボスニア・ヘルツェゴビナ、セルビアでは、工は、プロジェクトマネジメント、基 本設計、および主要機器

褐炭を燃料とした石炭火力発電所が、主な電力源です。しかの納入などを担当し、据付指導のための技術アドバイザーのChina Huadian Zouxian 7号機・8号機

し、両国の重要な発電所は、長年にわたって高濃度のSO 2や、派遣を行います。世界最大級の2 つの装置を追設するこのプ

Izdemir

ばいじんを排出し、周辺住民の健康に影響を与え、環境にもロジェクトは、SO 2排出量の97%を削減し、EUの産業排出指（中国）（トルコ）悪影響を及ぼしていました。加えて両国が、欧州連合（EU）へ令基準に適合する200mg/Nm 3 以下への抑制という目標がの加盟を正式に申請しているため、EUの産業排出指令（IED：あり、2021年の完了を予定しています。

Industrial Emission Directive）を遵守し、排出量を戦略お客様の戦略に沿った付加価値のあるソリューションを含む、的に削減することが、加盟資格を得るための不可欠なマイル

この重要なプロジェクトで、三菱重工が選ばれる鍵となったストーンとなります。この厳しい環境において、三菱重工の先のは、褐炭焚きボイラー向け FGD の最 先端技 術と全 世界で300 基以上となる納入実績です。

進的な AQCS は、両国の発電所のEU 環境基準への適合に寄与し、設備の長寿命化という付加価値のあるソリューションを提供します。

5-6

このようなプロジェクトを通じて、三菱重工のAQCS 技術は、

顧客

China Huadian Zouxian Power Co. Ltd.

顧客

Izdemir Enerji Elektrik Üretim A.Ş.

持続可能な開発に貢献し、また安定した信頼性の高い電力を燃料

石炭

燃料

石炭

ボスニア・ヘルツェゴビナのスルプスカ共和国の国有電力会供給して、生活の質を向上させ、様々な国の経済成長を支援し

設備容量100万kW×2基

設備容量

35万kW

社、ERS：Elekroprivreda of Republika Srpskaは、1985ています。三菱重工は、ヨーロッパを始めとする世界各地の商業運転開始8号機 2016年8月、7号機 2017年7月

商業運転開始2014年12月

年から、褐炭焚きのUgljevik石炭火力発電所を稼働させてい発電および産業用プラントにおいて、お客様が世界で最も厳製品

高効率AQCS製品

乾式移動電極方式ESPます。ボスニア・ヘルツェゴビナにおける発電容量の8％、スル格な排出規制へ適合できるよう、高性能かつ高効率な AQCS

プスカでは 23%しか電力を供給していませんが、IED の下でを提供し、環境負荷低減に貢献していきます。

フル・ラインアップのAQCS技術

世界的な水銀除去の要望に対応

水銀除去技術の中のコアとなる技術

三菱重工は、NOx、SO 2、SO 3、ばいじんの除去技術だけではなく、世界• 水銀酸化触媒（TRiple Action Catalyst; TRACTM）的な要望に応え、さらに複 数の大気汚染物を除去すべく、水銀制御技

三菱重工のフル・ラインアップのAQCS 技術が、術も有しています。

火力発電所における厳しい環境規制への適合を実現します。

石炭中にボイラー水銀が存在

脱硝装置

集じん装置エアヒーター

Hg Hg（酸化物）

TRACTMは従来の触媒と同様に、SO 2からSO 3への酸化速度の上昇を抑制しつつ、高い水銀酸化率・NOx 還元率を実現できます。

脱硫装置

ガスガスヒーター

Hg（酸化物）

ファン

煙突

従来触媒

水銀酸化TRACTM

スプレーノズル

吸着Adsorption
ばいじん

脱硝触媒

Step 1無価水銀

三菱重工は、自社でフル・ラインアップのAQCS 技術を持つ世界でも唯一の会 社であり、お客 様の様々なニーズに対応するトータルソリューションを提供することが可能です。また、将来の厳しい環境規制への適三菱重工は、SCR、低低温 ESP、FGD、ノンリーク式ガス-ガスヒーター

NO X除去

酸化水銀

SO2酸化率低低温電気集じん装置

ボイラー
脱硝装置

エアヒーター

ファン

熱回収

再加熱
脱硫装置

ガスガスヒーター（GGH）で構成される新しい排煙処理システムを開発しました。この新Step 3高性能排煙処理システム

合を実現し、火力発電所の環境負荷低減に貢献します。
高性能排煙処理システム

Step 2水銀再飛散吸収（HgCI2）

煙突

ガスガスヒーター

Step 1: 脱硝触媒を用いて、ガス状の金属水銀 (Hg 0)を酸化させます。
Step 2: ばいじんに吸着後中和させて、電気集じん装置またはバグフィルターで回収します。

従来システム

Step 3: 湿式石灰石・石膏法脱硫装置により、酸化された水銀(HgCl 2)

低温電気集じん装置

ボイラー

水銀除去メカニズム

エアヒーター

ファン

脱硝装置

システムにより効率的な排煙処理が 可能となり、厳しい規制において熱回収再加熱脱硫装置

ガスガスヒーター

もばいじんを十分に除去できるようになりました。

煙突を吸収、除去します。

00.2

0.4

0.6 0.8 1.0 1.2
Activity ratio（ー）1.41.6• ハロゲン注入
脱 硫 装置の上 流で HCl や NH 4 Cl などのハロゲンを注 入することによって、脱硝装置における水銀酸化を促進します。そして、酸化された水銀は脱硫装置の吸収塔で吸収・除去されます。

ガスガスヒーター

ボイラー

ESP の 後 流 に GGH を設 置 する 従 来 のフローを見直し、ESP上 流 にGGHを設置するフローを新たに採用することで、ESPの除じん効率の高飛躍的な向上を実現します。

脱硝装置
電気集じん装置でのガス温度

高性能ばいじん除去システム中のESPの性能向上には【ばいじん除去効率の向上】と【 SO 3除去効率の向上】の二つの要因が寄与しています。

1. ばいじん除去効率の向上
ESP入口ガス温度の低下
ばいじんの電気抵抗率の低下

ハロゲン石炭B
従来システム• 水銀再飛散防止技術
吸収塔中の石膏スラリーの酸化還 元電位を特定の範囲で 制御する

高性能排煙処理システム

低▼

石炭 A

ばいじんの電気抵抗率

ESP 性能向上のメカニズム

ことにより、吸収塔で一度捕集された水銀が再飛散することを防止します。

▼ESP 性能の向上
2. SO 3除去効率の向上
SO 3を除 去することにより、腐 食 雰 囲気低 減や紫 煙防止といった脱硫装置効果も見込めます。

GGH

SO3のばいじんへの吸着
GGHでのガス温度低下

SO（気体）SO（フューム）
337-8ESP

SO3
吸着
ばいじん

酸露点

空気

SO3除去
ばいじんと共に SO 3を除去

● 煙道内の腐食環境の緩和● 煙突からの紫煙排出の防止

煙突

排煙脱硝装置

排煙脱硫装置三菱重工の先進的な排煙脱硝装置は、三菱重工の先進的な排煙脱硫装置は、火力発電所が排ガスの浄化に高効率なソリューションを提供します。

今日の厳しい環境規制に適合することを可能にします。

大容量処理に対応

世界最高レベルの性能

環境負荷低減脱硝触媒

大容量処理に対応

最大入口SO 2濃度

世界最高レベルの性能

安定運転に貢献107.5万kW

脱硝率95%

低残留アンモニア

高信頼性／高耐久性

107.5万kW

80,000 mg/Nm3

脱硫率99%

高信頼性

排ガス中の窒素酸化物（ NOx ）に対し、アンモニア（ NH 3 ）を用いて、触スチームパワー向け脱硝装置

排煙脱硫装置は、ボイラー排ガスから二酸化硫黄（SO 2）を取り除き、浄海水脱硫法

媒の働きにより無害な窒素（ N 2）と水蒸気（ H 2O ）に分解します。このプ適用範囲化するための装置です。三菱重工は脱硫方式の中でも低コストで大容

海水脱硫法は、湿式石灰石・石膏法と比較してシンプルな構成であるこ

ロセスにおいて、有害な副生物は発生しません。脱硝触 媒を用いた脱脱硝率：約 95％迄量の処理が可能な湿式石灰石・石膏法と海水脱硫法をラインアップし、とから、初期投資を抑えることができます。二酸化硫黄（SO 2）ガスなど

硝装置はメンテナンスが容易であり、安定した運転が可能です。

処理ガス量：3,100,000 Nm 3/h,wet

大気汚染防止に貢献しています。の排出規制が比較的緩やかな場合に適用されます。

特長

主要構成品

燃料：石炭、油、ガス、残渣油燃料 など
特長
三菱重工は、世界中に1,400 基を超える脱硝装置を納入し、トップシェ

ガスタービンシンプルサイクル（GTSC）向け脱硝装置

三菱重工は、国内外に300 基を超える脱硫装置を納入しており、以下の海水脱硫法で主要な構成品は吸収塔と酸化槽です。吸収塔で SOxを吸アを誇っています。三菱重工の脱硝装置には、次のような特長がありま適用範囲特長により大きなシェアを獲得しています。

収した海水を酸化槽に送り、曝気することで海水を放流可能なレベルす。

脱硝率：約 95％迄• あらゆる種類の化石燃料に対し、排出規制に見合う高い脱硫性能をまで浄化します。

• 高い脱硝率（全ての化 石燃料に対し、排出 NOx 濃 度を規定値以下に低減。NOx 濃度一桁まで対応可能。）• ボイラー / 排 熱 回 収 ボイラー（ HRSG：Heat Recover y SteamGenerator）と協調し、統合的にNOxを低減。
• お客様のニーズに応じた脱硝触媒の最適化。
• 水銀、SO 3、ダイオキシンなどの多様な汚染物質を抑制可能。
• 触媒のメンテナンスインターバルの長期化。

処理ガス量：1,600,000 Nm 3/h,wet実現。

燃料：ガス、油• 脱硝装置・電気集じん装置などの環境装置と連動して、複数の汚染物ガスタービンコンバインドサイクル（GTCC）向け脱硝装置• 最高100パーセントの脱硫装置稼働率実績を有し、信頼性の高い運代表的なシステムフローは以下のようになります。

質を除去。
適用範囲
脱硝率：約 95％迄

用が可能。

ボイラー

電気 ファン集じん装置

バイパスダンパー
煙突• 高効率な吸収塔により設備および運転コストを低減。

処理ガス量：2,800,000 Nm 3/h,wet
燃料：ガス、油

ミストエリミネーター

湿式石灰石・石膏法
湿式石灰石・石膏法は大規模な排煙処理に適しており、安価な吸収剤脱硝触媒（石灰石）を利用できることに加え、副生成品として石膏を生成します。

脱 硝 触 媒は、脱 硝 装置のキーコンポーネントです。三菱 重 工は、燃料代表的なシステムフローは以下のようになります。

酸化用空気ブロワー
吸収塔ポンプの種 類、システム構成 などに基づいて板状 触 媒、ハニカム触 媒の2 種類から最適な仕様を選択し、供給します。

板状触媒

9-10

酸化槽
吸収塔

ハニカム触媒

海水放水電気集じん装置

サービス

ばいじんを捕集するための先進的な電気集じん装置の技術は、私たち三菱重工の包括的な AQCSサービスは、費用対効果の高い大気環境保全を実現します。

デジタル技術も活用しながらAQCSの性能を経済的かつ効率的に最適化します。

大容量処理に対応

ESP出口最低ばいじん濃度

高抵抗ばいじん対策

ESP

105万kW

乾式：≦10mg/Nm3
湿式：≦ 1mg/Nm3

移動電極方式
パルス荷電

高信頼性

TOMONI™によるAQCS運転の最適化

脱硝装置の運転・保守の最適化 触媒の更新

TOMONIはボイラや蒸気タービンにだけではなく、AQCS の経済的で三菱重工は、脱硝装置メーカとして、実機運転データの管理、装置の点効率的な運転にも貢献します。
プラント全体、各機器・システムは遠隔監視検、触媒サンプルによる性能評価試験などを含めた、脱硝装置の最適な運され、運転データは三菱重工のシミュレータで評価・分析されます。こ転・保守のための各種提案を行います。
脱硝装置のキーコンポーネントでれにより、潜在的なトラブルの早期検知や予兆検知を行い、プラント全ある脱硝触媒は、燃料性状によって経時的に性能低下が起こるため、触体の稼働率を向上させる一方で、最適な運転を行うことにより所内動媒の積み増し、充填触媒の取り替えが必要です。

力・ユーティリティの消費を抑えてプラント全体の最適化に貢献します。

三菱重工では、高脱硝性能、低 SO2酸化率、低圧損、水銀除去、ダイオキシン除去などに貢献する信頼性の高い触媒を提供できます。

三菱重工の電気集じん装置（ESP：Electrostatic Precipitator）は、火〈 乾式電気集じん装置 〉

力発電プラントや製鉄プラント、各種産業用プラントなど、幅広い分野

集じん極捕集ばいじん払い落とし機構

での大気環境の保全に貢献しています。

捕集ばいじんの払い落とし方法には、固定電極方式と移動電極方式があります。

電気集じん装置の基本原理

1. 放電極と集じん極間に高電圧をかけるとコロナ放電によってイオンが発生します。

2. イオンにより帯電したガス中の粒子（ばいじん）は、静電気引力によって集じん極へ引きつけられて付着・堆積します。

3. 堆積したばいじんはハンマによる槌打（乾式方式）やブラシ搔落し〈固定電極方式〉
集じん板に捕集したばいじんを集じん極槌打装置で払い落します。
〈移動電極方式〉
移動電極方式は、集じん板を短冊状のエレメントに分割し、チェーンで連結して低速で集じん極を移動させています。集じん板エレメントに捕集したばいじんは、ホッパーに設置したブラシで掻き落します。

（乾式方式）、スプレーフラッシングによる洗浄（湿式方式）によりホッパ内へ排出されます。

〈 湿式電気集じん装置 〉
湿式電気集じん装置の特長• 捕集ダストの除去に水を使用する湿式電気集じん装置では、ダストの電気抵抗率の高低に影響されることなく高い除じん効率（装置出口で1mg / Nm3以下も可能）を発揮します。

• 非常に高いガス清浄度を要求されるプロセス向けや、乾式電気集じん装置では性能上、集じんが困難な条件にあるガスなどに適しています。

脱硫装置の改造 運転・保守向上
燃料の多様化に対応するための脱硫性能の向上や、装置の保守・運用性の向上、老朽化に伴う設備更新といったお客様のニーズに対して、既存マンホール

電極洗浄ノズル

放電極支持金具

碍子室

高圧変圧整流器設備を考慮した経済的な改造提案を行います。三菱重工の納入設備に限らず、多数の改造実績があります。

出口絞りダクト

ハニカム触媒ガス
入口絞りダクト

ホッパ

集じん極

放電極

湿式電気集じん装置

11-12

板状触媒

インテリジェントソリューション

三菱重工の環境技術は、世界中の大気をクリーンにしています。
三菱重工は、1960年代初頭から、排煙脱硝装置、排煙脱硫装置、電気集じん装置、AQCSなどの多様な環境保全システムを、世界中の電力分野や産業分野で納入しています。
その累積基数は、排煙脱硝装置（SCR）
では1,400基以上、排煙脱硫装置（FGD）
では舶用脱硫スクラバーを含め400基以上、電気集じん装置（ESP）
では3,300基以上になります。

ドイツフィンランド

12 25Lオランダ

4ポーランド12デンマーク

141スウェーデン

イギリス

チェコ

101112オーストリア

フランス

TOMONI™は、高精度なデータ分析活用とお客様との協働により、設備価値向上や脱炭素を含む環境負荷低減において高い効果を発揮する、三菱重工の発電向けインテリジェントソリューションです。

2147

スペイン

412

L

5

お届けするソリューションを展開します。

14Lリビア

3

エジプト

121
ザンビア

2

●

O&M最適化、性能向上、運用性改善という3つのソリューションカテゴリーで構成され、それらの組み合わせで最適な運転保守の高度化支援●●

事業用から産業用まで幅広いプラントへの対応が可能です。

• トラブル原因をAIが瞬時に判断しガイダンスを提供• 設備の状態、プラント運用計画に合わせて性能や環境値を最適化する運転操作をアシスト

クラウドやエッジ、そしてお客様の既存プラットフォームなど柔軟な環境でカスタマイズ可能です。

●

最新のAIテクノロジーと発電設備メーカーである当社のナレッジを融合する事により、お客様のニーズに即した最適な運用を実現します。

メンテナンスコストの最小化、信頼性向上
発電設備メーカ技術とAI技術の融合で運転保守をアシストソリューションを提供します。

機器の遠隔監視/状態可視化

情報デジタル化による ソリューション提供

IoTを駆使した遠隔監視、各種診断アプリを提供• 遠隔監視• 異常予兆検知から対策までサポート• 機器異常、性能劣化、状態変化を可視化

TOMONIは三菱重工業株式会社の米国およびその他の国における商標（商標登録申請中）です。
13-14

米国

220

L

L

109 25 L
台湾

90

64

32

1732
キュラソー

メキシコ
ベトナム

4フィリピン

1384

1

1

8

2

318

ベネズエラ

2コロンビア45ブラジルイラク

2オーストラリア

タイ

94

20

2

27

チリ

35

L

2112

マレーシア

51インドネシア

134シンガポール

34

環境変化に対応した 最適運用の実現
発電所の多様なKPIに応じ、高精度 AIアプリケーションを用いたシミュレーションで自動的に最適化
技術（Digital Twin）

TOMONIの特長

1620 2,861 143

バングラデシュ4

日本

65 20 L

1

1

自動自律運転L12

中国

11 28 L3

ミャンマー将来的に発電プラントの自動自律運転を目指します。

47

インド

2南アフリカTOMONIのロードマップ

カナダ

韓国

4 ウクライナ

トルコ

イタリア

サウジアラビア

三菱重工は、お客様、パートナー、社会と一体となって、エネルギーの脱炭素化を支援し、信頼性の高い電力を

42 セルビア

9ポルトガルギリシャ

TOMONIとは「お客様とともに」が語源で、三菱重工は、お客様の課題解決のために協働する事を表しています。

ロシア

1ボスニアヘルツェゴビナ

1

L

8

4

3

1,475 22
:ESP 3,334
31:FGD
380 29
:SCR

基（カ国）

基（カ国）

基（カ国）

L: License（2020 年7月現在）