Traduzione delle istruzioni operative originali

UL6000 Fab™
UL6000 Fab PLUS™
Elio Test di perdita con tecnologia dei sensori ULTRATEST™

550-520, 550-530
A partire dalla versione software
1.64 (Uso del dispositivo)

iinc75it1-04-(2403)

INFICON GmbH
Bonner Straße 498
50968 Cologne, Germany

INFICON

Sommario

Sommario
1 Informazioni sul manuale .............................................................................................................................. 8
1.1 Destinatari ................................................................................................................................................ 8
1.2 Avvertenze di pericolo.............................................................................................................................. 8
1.3 Definizioni dei concetti ............................................................................................................................. 82 Sicurezza....................................................................................................................................................... 11
2.1 Uso conforme alla destinazione ............................................................................................................. 11
2.2 Obblighi dell'operatore ........................................................................................................................... 13
2.3 Requisiti del gestore............................................................................................................................... 13
2.4 Pericoli ................................................................................................................................................... 13
3 Contenuto della fornitura, trasporto, stoccaggio...................................................................................... 15
4 Descrizione ................................................................................................................................................... 18
4.1 Funzione ................................................................................................................................................ 18
4.2 Modi operativi......................................................................................................................................... 18
4.2.1 Modo operativo "Vuoto" .............................................................................................................. 18
4.2.2 Modo operativo "Sniffer" ............................................................................................................. 19
4.3 Struttura dell’apparecchio ...................................................................................................................... 21
4.3.1 Apparecchio completo ................................................................................................................ 21
4.3.2 Unità di comando ........................................................................................................................ 24
4.3.2.1

Tasto START ..................................................................................................................... 25

4.3.2.2

Tasto STOP ....................................................................................................................... 25

4.3.2.3

Tasto ZERO....................................................................................................................... 26

4.3.2.4

Significato dei LED dei tasti ............................................................................................... 27

4.3.2.5

Significato del LED di stato................................................................................................ 27

4.3.2.6

Struttura del touch screen.................................................................................................. 28

4.3.3 Valvole a vuoto ........................................................................................................................... 30
4.3.3.1

Ingresso ............................................................................................................................. 30

4.3.3.2

scappamento ..................................................................................................................... 30

4.3.3.3

Raccordo del gas di lavaggio............................................................................................. 31

4.3.3.4

Raccordo di aerazione....................................................................................................... 31

4.3.4 Collegamenti per accessori e segnali di controllo....................................................................... 32
4.3.5 Etichette sul dispositivo............................................................................................................... 33
4.4 Dati tecnici.............................................................................................................................................. 33
4.5 Impostazioni di fabbrica ......................................................................................................................... 35

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Sommario

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5 Installazione.................................................................................................................................................. 40
5.1 Montaggio .............................................................................................................................................. 40
5.2 Collegamento accessori forniti ............................................................................................................... 44
5.3 Fissaggio del supporto per linea sniffer SL3000 (accessorio opzionale) ............................................... 48
5.4 Collegamento di recipienti/corpi di prova alla flangia d'ingresso............................................................ 48
5.5 Collegamento alla rete elettrica.............................................................................................................. 49
5.6 Controllo funzioni del dispositivo............................................................................................................ 50
6 Uso................................................................................................................................................................. 52
6.1 Accensione............................................................................................................................................. 52
6.2 Impostazioni di base .............................................................................................................................. 53
6.2.1 Impostazione lingua dell'interfaccia utente ................................................................................. 53
6.2.2 Impostazione data, ora e fuso orario .......................................................................................... 53
6.2.3 Impostazioni profilo utente .......................................................................................................... 53
6.2.3.1

Panoramica dei gruppi di autorizzazione........................................................................... 53

6.2.3.2

Selezione, modifica, creazione di un profilo utente ........................................................... 54

6.2.3.3

Modifica impostazioni personalizzate ................................................................................ 55

6.2.4 Disattivazione login automatico .................................................................................................. 56
6.2.5 Attivazione login automatico ....................................................................................................... 56
6.2.6 Presentazione dello schermo di misurazione ............................................................................. 57
6.2.6.1

Modifica presentazione del diagramma lineare ................................................................. 57

6.2.6.2

Modifica presentazione del grafico a barre........................................................................ 58

6.2.6.3

Modifica presentazione del diagramma a torta.................................................................. 59

6.2.6.4

Modifica impostazioni generali del display......................................................................... 59

6.2.7 Modifica unità.............................................................................................................................. 60
6.2.8 Modifica impostazioni audio........................................................................................................ 60
6.2.9 Modifica impostazioni di sicurezza.............................................................................................. 62
6.2.10 Impostazione dell’intervallo di manutenzione "Filtro puntale sniffer" o "Filtro dell’aria" .............. 63
6.2.11 Attivazione o disattivazione richieste di manutenzione............................................................... 64
6.2.12 Attivare o disattivare richieste di calibrazione ............................................................................. 64
6.2.13 Aumentare o limitare le opzioni operative................................................................................... 65
6.2.14 Misurare la perdita di prova interna dopo l'avviamento .............................................................. 65
6.2.15 Utilizzo dei Preferiti ..................................................................................................................... 65
6.2.16 Attivare o disattivare notifiche ..................................................................................................... 66
6.3 Impostazioni per le misurazioni.............................................................................................................. 68
6.3.1 Scegliere il modo operativo......................................................................................................... 68
6.3.2 Scelta del gas ............................................................................................................................. 68

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6.3.3 Impostazione dei valori soglia..................................................................................................... 68
6.3.4 Attivazione dei campi di vuoto .................................................................................................... 69
6.3.5 Modifica del numero di giri della pompa prevuoto ...................................................................... 69
6.3.6 Attivare o disattivare modo TMP2............................................................................................... 69
6.3.7 HYDRO•S ................................................................................................................................... 70
6.3.7.1

Impostazione dell'HYDRO•S ............................................................................................. 70

6.3.7.2

Utilizzo dell'HYDRO•S ....................................................................................................... 70

6.3.8 Impostazione fattore macchina ................................................................................................... 71
6.3.9 Impostazione perdita di prova esterna........................................................................................ 71
6.3.10 Modifica limiti di pressione .......................................................................................................... 72
6.3.11 Attivazione e utilizzo della funzione ZERO ................................................................................. 73
6.3.12 Areazione, lavaggio, rigenerazione............................................................................................. 74
6.3.13 Modifica filtro tasso di perdita ..................................................................................................... 75
6.3.14 Modificare soppressione di fondo ............................................................................................... 76
6.3.14.1 Determinazione fondo area di ingresso ............................................................................. 77
6.3.15 Modifica impostazioni SL3000 per Suono/Luce.......................................................................... 77
6.3.16 Modifica controllo di pressione della linea sniffer........................................................................ 78
6.3.17 Calibrazione ................................................................................................................................ 78
6.3.17.1 Calibrazione interna........................................................................................................... 79
6.3.17.2 Calibrazione esterna.......................................................................................................... 79
6.3.17.3 Calibrazione con elio atmosferico (modo operativo Sniffer) .............................................. 79
6.3.17.4 Verifica della calibrazione .................................................................................................. 80
6.3.17.5 Misurazione della perdita interna di prova ......................................................................... 80
6.4 Misurare ................................................................................................................................................. 82
6.5 Prova di tenuta con I•RISE (in base al dispositivo) ................................................................................ 83
6.6 Misurazione della concentrazione di elio nell’ambiente ......................................................................... 85
6.7 Dati di misura ......................................................................................................................................... 86
6.7.1 Attivazione della registrazione dati e configurazione dell’esportazione ...................................... 86
6.7.2 Visualizzazione cicli di misurazione ............................................................................................ 87
6.7.3 Esportazione dei dati di misura tramite rete................................................................................ 88
6.7.4 Database dati di misurazione: Informazioni ................................................................................ 90
6.8 Informazioni............................................................................................................................................ 90
6.8.1 Richiamo delle informazioni sul valore di misurazione attuale.................................................... 90
6.8.2 Richiamo delle informazioni sui valori di calibrazione attuali ...................................................... 91
6.8.3 Richiamo delle informazioni sugli accessori collegati ................................................................. 91
6.8.4 Richiamo delle informazioni sul dispositivo................................................................................. 91

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Sommario

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6.8.5 Richiamo delle informazioni sui moduli....................................................................................... 91
6.8.6 Richiamo delle informazioni sui dati energetici ........................................................................... 92
6.8.7 Come richiamare informazioni su HYDRO•S.............................................................................. 92
6.8.8 Come richiamare informazioni sulla linea sniffer SL3000 ........................................................... 92
6.9 Protocolli ................................................................................................................................................ 92
6.9.1 Richiamo protocollo di errore e avviso........................................................................................ 92
6.9.2 Richiamo del protocollo di calibrazione....................................................................................... 92
6.9.3 Richiamo del protocollo dei risultati ............................................................................................ 92
6.9.4 Richiamo del protocollo di manutenzione ................................................................................... 93
6.10 Impostazioni del dispositivo ................................................................................................................... 93
6.10.1 Visualizzazione e modifica dei singoli parametri......................................................................... 93
6.10.2 Salvataggio e gestione del set di parametri ................................................................................ 93
6.10.3 Esportazione e importazione set di parametri............................................................................. 94
6.11 Aggiornare il software ............................................................................................................................ 95
6.11.1 Aggiornamento software interfaccia utente................................................................................. 95
6.11.2 Attualizzazione del software del dispositivo base ....................................................................... 95
6.11.3 Aggiornamento software in modalità esperto.............................................................................. 96
6.11.4 Attivazione della funzione aggiuntiva.......................................................................................... 96
6.12 Utilizzo di un monitor esterno................................................................................................................. 97
6.12.1 Passare a un monitor interno...................................................................................................... 97
6.13 Visualizzazione diagramma del vuoto.................................................................................................... 99
6.14 Reimpostazione delle impostazioni da fabbrica ................................................................................... 100
6.15 Disconnessione dal dispositivo ............................................................................................................ 101
6.16 Spegnimento del dispositivo ................................................................................................................ 101
7 Messaggi di avviso e di errore .................................................................................................................. 102
7.1 Lista dei messaggi di avviso e di errore ............................................................................................... 103
8 Pulizia e manutenzione.............................................................................................................................. 123
8.1 Pulizia dell'alloggiamento ..................................................................................................................... 123
8.2 Sostituzione panno filtrante dello scompartimento degli utensili.......................................................... 123
8.3 Sostituzione panno filtrante sul fondo del dispositivo........................................................................... 124
8.4 Sostituzione del filtro della linea sniffer SL200..................................................................................... 125
8.5 Sostituzione del filtro della linea sniffer SL3000................................................................................... 127
8.6 Montaggio o sostituzione della bombola di gas ................................................................................... 129
8.7 Realizzazione degli screenshot............................................................................................................ 129
8.8 Manutenzione o riparazione del dispositivo ......................................................................................... 130vi

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Sommario

8.9 Piano di manutenzione......................................................................................................................... 131
9 Messa fuori servizio ................................................................................................................................... 133
9.1 Smaltimento del dispositivo.................................................................................................................. 133
9.2 Invio di un dispositivo per manutenzione, riparazione o smaltimento .................................................. 133
10 Accessori e interfacce ............................................................................................................................... 135
10.1 Accessori e ricambi .............................................................................................................................. 135
10.2 Modulo I/O............................................................................................................................................ 139
10.2.1 Creazione del collegamento tra dispositivo e modulo I/O......................................................... 139
10.2.2 Configurazione delle uscite analogiche .................................................................................... 139
10.2.3 Configurazione degli ingressi digitali......................................................................................... 141
10.2.4 Configurazione delle uscite digitali............................................................................................ 142
10.2.5 Configurazione del protocollo del modulo I/O ........................................................................... 144
10.3 Modulo bus........................................................................................................................................... 145
10.3.1 Creazione del collegamento tra dispositivo e modulo bus........................................................ 145
10.3.2 Impostazione dell'indirizzo modulo bus..................................................................................... 145
10.4 Realizzazione del collegamento tra dispositivo e SMART-Spray ........................................................ 145
10.5 Rete...................................................................................................................................................... 146
10.5.1 Funzionamento tester di tenuta tramite browser web (LAN)..................................................... 146
10.5.1.1 Configurazione connessione LAN del tester di tenuta..................................................... 146
10.5.1.2 Configurazione connessione LAN su PC o tablet............................................................ 147
10.5.1.3 Autorizzazione accesso client.......................................................................................... 147
10.5.2 Funzionamento tester di tenuta tramite browser web (WLAN) ................................................. 148
10.5.2.1 Configurazione connessione Wi-Fi del tester di tenuta ................................................... 148
10.5.2.2 Configurazione connessione WLAN su PC o tablet ........................................................ 149
10.5.2.3 Autorizzazione accesso client.......................................................................................... 150
11 Appendice ................................................................................................................................................... 151
11.1 Percorso menu..................................................................................................................................... 151
11.1.1 Diagnostica ............................................................................................................................... 151
11.1.2 Impostazioni.............................................................................................................................. 151
11.1.3 Informazioni .............................................................................................................................. 153
11.2 Dichiarazione di conformità CE............................................................................................................ 154
11.3 RoHS.................................................................................................................................................... 155
Indice analitico ........................................................................................................................................... 156

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1 | Informazioni sul manuale

INFICON

1 Informazioni sul manuale
Il presente documento è valido per la versione del software indicata sulla pagina deltitolo.
Nel documento potrebbero essere citati alcuni nomi di prodotti, forniti solo ai finidell'identificazione e di proprietà dei rispettivi titolari.

1.1 Destinatari
Il presente manuale d'uso è destinato al gestore dell’apparecchio e al personale
tecnico specializzato e qualificato con esperienza nel settore della tecnologia dirilevamento delle perdite.

1.2 Avvertenze di pericolo
PERICOLO
Pericolo imminente di morte o gravi lesioni

ATTENZIONE
Situazione pericolosa con possibile pericolo di morte o gravi lesioni

PRUDENZA
Situazione pericolosa che può portare a lesioni di lieve entità

NOTA
Situazione pericolosa che può portare a danni materiali e ambientali

1.3 Definizioni dei concetti
Citazione di elio nel manuale
Il dispositivo è un apparecchio per la prova di tenuta dell'elio. Nel caso in cui invece
dell'elio si utilizzi forming gas, ai fini del rilevamento dell'idrogeno contenuto leistruzioni relative all'elio sono valide anche per l'idrogeno.

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Informazioni sul manuale | 1

Sintonizzazione/impostazione di massa automatica
Questa funzione imposta lo spettrometro di massa in modo tale da poter raggiungere
un’indicazione massima dei tassi di perdita. Per rilevare una corrente ionica massima
con un rilevatore di ioni, il computer di controllo adatta in modo corrispondente latensione alla velocità degli ioni all'interno dell'intervallo di massa selezionato.
Ad ogni calibrazione segue una sintonizzazione automatica.

Modo operativo
Il rilevatore di perdite distingue tra i modi operativi “Vuoto” e “Sniff”. Nel modo
operativo “Vuoto”, il gas di prova fluisce di norma nell'oggetto di prova. La pressione
nell'oggetto di prova è inferiore alla pressione ambiente.
Nel modo operativo “Sniff” il gas di prova fluisce dall'oggetto di prova e viene aspirato
con un’impugnatura sniffer. La pressione nell'oggetto di prova è superiore allapressione ambiente.

FINE
FINE indica la connessione alla pompa turbomolecolare con per pressioni d'ingresso
medie. Essa viene utilizzata anche per il modo operativo “Sniff”.

Forming gas
Il termine “forming gas“ è un nome collettivo indicante miscele gassose di azoto e
idrogeno.

GROSS
GROSS indica la connessione alla pompa turbomolecolare con la sensibilità più
ridotta. Consente pressioni d'ingresso elevate.

Fondo di elio interno
Il sistema di misura dell'apparecchio per la prova di tenuta contiene sempre una
determinata quantità residua di elio. Essa crea una quota di segnale di misura interna(segnale di fondo) che inizialmente si sovrappone alla visualizzazione di perdite,interferendo così con la ricerca di perdite.
Al fine di nascondere questo segnale di fondo, la “soppressione fondo“ interna è
attivata per impostazioni da fabbrica. Premendo il tasto START l'esatto segnale dimisura interno viene valutato come fondo di elio e poi sottratto dal segnale di misura.
Se il rilevatore di perdite non è stato in modalità “Standby“ o “Aerazione“ per 20
secondi, verrà sottratto l'ultimo fondo interno di elio rilevato.

Tasso di perdita minimo rilevabile
Il tasso di perdita minimo rilevabile, che il rilevatore di perdite può individuare in
condizioni ideali.

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1 | Informazioni sul manuale

INFICONMASSIVE
Dopo avere selezionato il campo di vuoto “MASSIVE“ è possibile misurare le perdite
grossolane già dalla pressione atmosferica.

ULTRA
ULTRA indica la connessione alla pompa turbomolecolare per l'intervallo di misura
con la massima sensibilità a basse temperature d'ingresso.

Tecnologia sensoristica ULTRATEST™
Spettrometro di massa ad alta sensibilità per masse atomiche 2, 3 e 4.

Segnale di fondo
L'elio o l'idrogeno (in quanto parte dell'acqua) sono componenti naturali dell'aria.
Modo operativo “Vuoto“: Prima di ogni ricerca di perdite, una determinata quantità delgas di prova impostato è già presente nel volume, sulle superfici della camera diprova, nelle linee e perfino nell'apparecchio per la prova di tenuta stesso. Tale
determinata quantità del gas di prova crea un segnale di misura denominato “segnale
di fondo“. Tramite l'ininterrotta evacuazione della camera di prova il segnale di fondo
si riduce costantemente.
Modo operativo “Sniff“: Tramite la linea sniffer viene condotta costantemente aria
ambiente nell'apparecchio per la prova di tenuta. La quantità di elio o idrogeno
naturalmente presente nell'aria crea perciò un segnale di fondo costante.

Pressione di prevuoto
Pressione nel prevuoto tra la pompa turbomolecolare e la pompa di prevuoto.

ZERO
Sussiste dell'elio che, essendo un componente naturale dell'aria ambiente, durante
una misurazione risulta debolmente legato per es. alla superficie di un corpo di prova
e che viene quindi pompato gradualmente nel sistema di misura dell'apparecchio perla prova di tenuta. Esso crea un segnale di misura in lenta diminuzione.
Nel caso in cui si desideri nascondere tale segnale di fondo o anche la visualizzazione
di una perdita esistente, è possibile utilizzare la funzione ZERO.

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INFICON

Sicurezza | 2

2 Sicurezza
2.1 Uso conforme alla destinazione
Il dispositivo è un tester di tenuta per individuare e misurare le perdite negli oggetti diprova. Il dispositivo è utile per la prova di tenuta del metodo sottovuoto e sniffer.
• Utilizzare il dispositivo esclusivamente in conformità alla destinazione d'uso
prevista, descritta nel manuale d'uso, al fine di evitare pericoli causati da utilizzi
non corretti.
• Rispettare i limiti di applicazione, vedere "Dati tecnici".
Impieghi errati

Evitare i seguenti usi non conformi alla destinazione:• Utilizzo al di fuori delle specifiche tecniche, vedere “Dati tecnici”• Superamento delle condizioni ambientali ammesse per le perdite di prova• Impiego in ambienti radioattivi• Modifiche del dispositivo con ulteriori parti applicate, che ne alterano la stabilità.
Fanno eccezione gli accessori Inficon.
• Utilizzo di accessori e parti di ricambio non elencati in questo manuale d'uso• Utilizzo del dispositivo in ambienti con aria inquinata, dove particelle conduttive
come le fibre di carbone potrebbero causare cortocircuiti interni.
• Verifica degli oggetti di prova bagnati o umidi• Pompaggio di sostanze aggressive, infiammabili, esplosive, corrosive,
microbiologiche, reattive o tossiche, che creano un pericolo• Funzionamento del dispositivo senza considerare aspetti ergonomici quali ilsovraffaticamento• Svuotamento tramite pompa di liquidi condensabili o vapori• Svuotamento tramite pompa di gas contaminati con particelle• Collocare i liquidi sul tester di tenuta o nel portagomma corrugato• Carichi o vibrazioni improvvisi• Impiego in punti in cui dispositivo e display possono essere danneggiati dalla
caduta di oggetti• Pompaggio di concentrazioni di idrogeno, che potrebbero esplodere in
combinazione con l'ossigeno. Per la composizione ammissibile delle miscele digas disponibili sul mercato fare riferimento alle schede di sicurezza di ciascun
produttore.
• Utilizzo del dispositivo in atmosfere potenzialmente esplosive• Ispezione di cavi o oggetti conduttori di corrente elettrica con una linea sniffer• Aerazione improvvisa dei sistemi sottovuoto• Utilizzo del dispositivo come mezzo di trasporto per oggetti o persone

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2 | Sicurezza

INFICON• Utilizzo del porta bottiglie opzionale come mezzo di trasporto per oggetti opersone• Utilizzo del porta bottiglie opzionale come gradino• Collegamento di pezzi non resistenti al vuoto o di oggetti di prova senza
protezione contro le schegge• Svuotamento tramite pompa di gas che contengono alogeni come fluoro o cloro
ad alta concentrazione o da molto tempo. Utilizzo nei refrigeranti o SF6.
• Funzionamento senza tubo di scarico in ambienti poco areati, in base ai tipi di gas
utilizzati• Nota: Questa apparecchiatura non è adatta all'uso in ambienti domestici.

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INFICON

Sicurezza | 2

2.2 Obblighi dell'operatore• Leggere, rispettare e seguire le informazioni contenute in questo manuale d'uso enelle istruzioni operative redatte dal proprietario. Ciò riguarda in particolare leistruzioni di sicurezza e avvertenza.
• Seguire interamente le istruzioni del manuale d'uso in tutti i lavori.
• In caso di domande sul funzionamento o sulla manutenzione che non trovano
risposta in questo manuale, contattare il servizio assistenza INFICON.

2.3 Requisiti del gestore
Le presenti avvertenze sono destinate all’imprenditore o alla persona responsabiledella sicurezza e dell’uso effettivo del prodotto da parte degli utilizzatori, dei
dipendenti o di terzi.

Lavorare in sicurezza• Utilizzare il dispositivo solo se è in perfette condizioni tecniche e non presenta
danni.
• Utilizzare il dispositivo esclusivamente in conformità alla destinazione prevista,
con la giusta consapevolezza della sicurezza e dei pericoli e nel rispetto delpresente manuale d’uso.
• Applicare le seguenti norme e controllare che vengano rispettate:– Uso conforme alla destinazione– Norme generali di sicurezza e antinfortunistiche– Norme e direttive vigenti a livello internazionale, nazionale e locale– Ulteriori norme e direttive relative al dispositivo• Utilizzare esclusivamente ricambi originali o componenti autorizzati dal costruttore.
• Tenere a disposizione il presente manuale d’uso sul luogo d’impiego.

Qualifica del personale• Affidare i lavori con il dispositivo e su di esso solo a personale istruito. Il personale
istruito deve aver ricevuto una formazione sul dispositivo.
• Assicurarsi che il personale addetto abbia letto e compreso questo manuale e tutti
i documenti applicabili prima dell’inizio del lavoro.

2.4 Pericoli
Il dispositivo è costruito secondo lo stato dell’arte e le norme tecniche di sicurezzariconosciute. Tuttavia, un utilizzo improprio potrebbe comportare pericoli perl’incolumità fisica e la vita dell’utente o di terzi e/o danni al dispositivo e ad altri oggetti.

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2 | Sicurezza

INFICON

Pericolo per i

Al di sotto della superficie di lavoro, vicino all'impugnatura c'è un altoparlante. Il

portatori di impianticampo magnetico dell'altoparlante può interferire con il funzionamento di uncome i pacemakerpacemaker cardiaco.
• I portatori di questi impianti medici devono mantenere una distanza di almeno 10
cm tra il magnete dell'altoparlante e l'impianto.
• Tenere conto anche delle istruzioni di sicurezza del produttore del pacemaker.

Pericoli a causa

Pericolo di morte in caso di contatto con le parti conducenti corrente all’interno deldell’energia elettrica

dispositivo.
• Scollegare il dispositivo dall’alimentazione elettrica prima di tutte le operazioni diinstallazione e manutenzione. Assicurarsi che l’alimentazione elettrica non possa
essere ristabilita senza autorizzazione.
Il dispositivo contiene componenti elettrici che possono essere danneggiati da una
tensione elettrica elevata.
• Prima di eseguire il collegamento all'alimentazione di corrente, assicurarsi che latensione di rete locale rientri nell'intervallo consentito della tensione di esercizio.
L'intervallo consentito della tensione di esercizio è indicato sul dispositivo.

Pericolo di

L'idrogeno è un gas infiammabile ed esplosivo.

esplosione• Utilizzare esclusivamente gas di prova con una concentrazione di idrogeno tale danon esplodere in combinazione con l'ossigeno. Per la composizione ammissibile
delle miscele di gas disponibili sul mercato fare riferimento alle schede disicurezza di ciascun produttore.

Pericolo a causa

Durante il funzionamento del dispositivo nel modo operativo "Vuoto" sulla flangia didell’effetto

ingresso si crea una depressione. L'effetto di aspirazione su mani o arti può portare a

aspirazione sulla

lesioni o innescare movimenti incontrollati per lo spavento.

flangia di ingresso• Prestare attenzione a questo pericolo, specialmente quando si utilizza un
comando remoto!
• Prestare attenzione che nessun oggetto finisca nell'ingresso.
• Quando l'ingresso è aperto, proteggere i capelli lunghi, ad esempio con una retina.
• Collegare la flangia di ingresso a una configurazione di prova o sigillarla con unterminatore.

Rischio di lesioni a

Se un oggetto di prova collegato o i collegamenti ad un oggetto di prova non riescono

causa di oggetti rotti

a sopportare la depressione del funzionamento a vuoto, sussiste il rischio di lesioni acausa di oggetti rotti.
• Adottare le opportune misure preventive.

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Contenuto della fornitura, trasporto, stoccaggio | 3

3 Contenuto della fornitura, trasporto,stoccaggio
Contenuto dellafornitura

Articolo

Quantità

UL6000 Fab o UL6000 Fab PLUS

1

Linea di collegamento alla rete (specifico per Paese)

1

Adattatore tubo di scappamento flangia KF DN25

1

Scarico di tensione del cavo elettrico (fascetta stringitubo e

1collare) 1)
Viti M6x12

5

Rondella di sicurezza 2) S6

5

Chiave T30

1

Gancio per cavo elettrico

3)4Adattatore DN63 ISO-K/DN40 ISO-KF

1

Istruzioni per l'uso digitali, scaricabili in formato PDF da

1

www.inficon.com
Istruzioni di disimballaggio

1

Certificato di ispezione della perdita di prova

1

Certificato di ispezione del tester di tenuta

1

Adesivo con tasso di perdita della perdita di prova di elio

1

incorporato
In aggiunta 2 chiavi per l'apertura dello sportello degli attrezzi sotto l'impugnatura.
► Al ricevimento del prodotto controllare che il contenuto della fornitura sia
completo.
Note1) Per collegare il cavo elettrico dal dispositivo a terra (per evitare il pericolo diinciampare). Vedere "Collegamento accessori forniti [} 44]".
2) Per il montaggio dei ganci e del dispositivo antistrappo. Vedere "Collegamento
accessori forniti [} 44]".
3) Per avvolgere il cavo elettrico o della linea sniffer al dispositivo o al
portabombole opzionale. Vedere “Apparecchio completo [} 21]“ e“Collegamento accessori forniti [} 44]“.

Trasporto

Durante il trasporto del dispositivo osservare le seguenti avvertenze:

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ATTENZIONE
Pericolo di lesioni in caso di trasporto non corretto di una bombola digas sul tester di tenuta mobile► Per montare il portabombole sul tester di tenuta seguire l'ordine delle operazioni
come descritto nelle Istruzioni di montaggio separate.
► Montare la base del portabombole a filo con la bombola di gas.
► Per non pregiudicare la stabilità del tester di tenuta, trasportare solo bombole
piccole e medie (max. 10 l, dimensione max. della bombola, tappo incluso, 98 cm,
200 bar)► Controllare che le cinghie in dotazione non presentino danni visibili.
► Assicurare la bombola sul portabombola utilizzando sempre le due cinghie indotazione.
► Prima del trasporto chiudere la valvola della bombola.
► Smontare prima del trasporto un eventuale regolatore di pressione montato.
► Durante il trasporto proteggere la valvola della bombola con un cappuccio.
► Assicurarsi che un'eventuale manichetta collegata non sia mai tesa.
► Rispettare le istruzioni di sicurezza del fabbricante durante l'uso della bombola digas.

ATTENZIONE
Pericolo di lesioni dovute a scosse elettriche► Spostare il dispositivo solo se il cavo elettrico non è collegato alla rete.
► Prima di ogni utilizzo controllare che il cavo elettrico non sia danneggiato.

ATTENZIONE
Pericolo di lesioni da caduta o ribaltamento di oggetti
In caso di trasporto non corretto, il dispositivo disimballato può cadere o ribaltarsi ecausare gravi lesioni.
► Il rilevatore di perdite mobile è previsto per il trasporto su superfici piane. Non èadatto al trasporto o al sollevamento con gru. Utilizzare l'impugnatura per spingere
il dispositivo.
► Per sollevamenti brevi e unilaterali davanti a ostacoli più piccoli, afferrare in due
l'impugnatura del dispositivo. Ciò può essere necessario, ad esempio, per potersuperare un cavo senza danneggiarlo.
► Se per il trasporto vengono utilizzati mezzi di movimentazione come carrellielevatori, assicurare sempre correttamente il rilevatore di perdite per evitare checada.

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Contenuto della fornitura, trasporto, stoccaggio | 3

PRUDENZA
Pericolo di lesioni a causa di freni di stazionamento limitati
Senza il corretto funzionamento dei freni di stazionamento, possono verificarsi
movimenti involontari dell'apparecchio e lesioni.
► Per garantire il corretto funzionamento dei freni di stazionamento, rimuovere lestrisce adesive dalle ruote.

PRUDENZA
Pericolo di schiacciamento per le estremità
I piedi possono finire sotto il dispositivo ed essere schiacciati.
► Tenere i piedi lontano dalle ruote.
► Non tirare il dispositivo.
► Afferrare l'impugnatura del dispositivo e spingere.
► Fissare il dispositivo nel luogo di destinazione bloccando le ruote anteriori.

NOTA
Danni materiali durante il trasporto senza imballaggio di trasporto
Se non è possibile trasportare il dispositivo in modo sicuro spingendolo, allora deveessere protetto da eventuali danni utilizzando l'imballaggio originale.
► Conservare l'imballaggio originale per i trasporti.

NOTA
Danneggiamento del tester di tenuta da mezzi di movimentazione
Sul lato inferiore del dispositivo sono presenti delle clip di fissaggio per i ventilatori. I
mezzi di movimentazione, come i carrelli elevatori, possono danneggiare queste clip.
► Se non è possibile spingere il dispositivo per la maniglia fino a destinazione, si
consiglia di utilizzare la scatola di trasporto originale.
► Quando si utilizza un mezzo di movimentazione senza scatola di trasporto, fareattenzione a non danneggiare le clip sul fondo del dispositivo (fissaggio dei
ventilatori a pavimento). Le forche dei carrelli elevatori devono essere inserite sotto
il dispositivo, senza toccarlo, prima di sollevarlo.
Stoccaggio

Stoccare il dispositivo nel rispetto dei dati tecnici, vedere “Dati tecnici [} 33]“.

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4 | Descrizione

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4 Descrizione
4.1 Funzione
Il dispositivo è un tester di tenuta per individuare e misurare le perdite negli oggetti diprova. Il dispositivo è utile per la prova di tenuta del metodo sottovuoto e sniffer. Detto
dispositivo utilizza la tecnologia sensoristica ULTRATESTTM.
• Nel metodo sottovuoto l'oggetto di prova viene evacuato e alimentato dall'esterno
con elio o forming gas. Per questo è necessario realizzare un collegamento a
vuoto tra il dispositivo e l'oggetto di prova.
• Nel metodo sniffer si crea una sovrappressione con elio o forming gas nell'oggetto
di prova. L'oggetto di prova verrà poi ispezionato dall'esterno tramite una linea
sniffer.
Prima di eseguire prove di tenuta, il tester di tenuta dovrebbe essere calibrato. Vedere
anche “Calibrazione interna [} 79]“ e “Calibrazione esterna [} 79]“.

4.2 Modi operativi
4.2.1 Modo operativo "Vuoto"Sopra il dispositivo si trova la flangia di ingresso.
Per poter effettuare delle prove di tenuta secondo il metodo sottovuoto è necessariocollegare la flangia di ingresso con il campione di prova.
Se necessario, per collegare il campione di prova alla flangia d'ingresso utilizzare un
riduttore idoneo. Un adattatore DN63 ISO-K/DN40 ISO-KF è in dotazione.
Se la pressione nel campione di prova è minore della pressione ambiente, in caso diperdita, è possibile introdurvi dell'elio, utilizzato per nebulizzare il campione. Nel tester
di tenuta verrà poi rilevato l'elio tramite uno spettrometro di massa.
HYDRO•S
Nel modo operativo “Vuoto“ esiste la possibilità di utilizzare HYDRO•S . Nell'utilizzo di
grandi oggetti di provaHYDRO•S riduce il tempo fino alla prontezza per misurazione.
Il desorbimento di vapore acqueo in una camera di prova crea un segnale di fondo
indesiderato.HYDRO•S divide e sopprime questo segnale dal segnale di elio in modo
tale da far iniziare il test prima. Dopo il passaggio a questa modalità è necessario
eseguire una nuova calibrazione. In modalità HYDRO•S il limite inferiore dirilevamento è pari a 1 x 10-10 mbar l/s.
Vedere anche
2 Calibrazione esterna [} 79]

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Descrizione | 4

4.2.2 Modo operativo "Sniffer"
Per poter ispezionare gli oggetti di prova in sovrappressione con un puntale sniffer è
possibile collegare la linea sniffer SL200 o la linea sniffer SL3000.
SL200

La valvola a vuoto della linea sniffer SL200 viene collegata alla flangia di ingresso
situata sopra il dispositivo.
Il collegamento elettrico della linea sniffer SL200 viene collegato al connettore“ACCESSORIES” sul retro del dispositivo, vedere “Collegamenti per accessori esegnali di controllo [} 32]“. Inoltre sarà necessaria una prolunga per il cavo dicollegamento elettrico, vedere “Accessori e ricambi [} 135]“.

SL3000La linea sniffer SL3000 viene collegata al collegamento presente sul retro deldispositivo, vedere “Collegamenti per accessori e segnali di controllo [} 32]“. Tramite
questo connettore avviene sia la connessione elettrica sia la connessione al sistema
sottovuoto.
Dal momento che non viene stabilito nessun collegamento con la flangia di ingresso
situata sopra il dispositivo, non è necessario rimuovere i componenti vuoti già collegati
con la flangia di ingresso per passare al modo operativo “Sniffer“.

Confronto

SL200

SL3000< 5 x 10-8 mbar l/s< 2 x 10-7 mbar l/s

25 sccm

160 sccm

Lunghezze disponibili

3,8 m

3 / 5 / 10 / 15 m

Guaina di protezione delAcciaio inox

Plastica

Display Ok-Non okSìSìZERO tramite tastoSìSìCollegamento alalla flangia di ingresso e

tramite boccola separata

dispositivo

tramite un collegamento

sul retro del dispositivo

Limite di rilevamento
Portata del gas, sensibilitàalla distanzacavo

elettricoLinea vuoto e sniffer

-

Sì

-

Sì

-

Sì

-

Sì

possono essere collegate
contemporaneamente
Display con indicatore delvalore di misura
Confermare errore tramite
il tasto sull'impugnatura
sniffer
Terminare standby tramite
il tasto sull'impugnatura
sniffer

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4 | Descrizione

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Confermare calibrazione-

Sìtramite il tasto
sull'impugnatura sniffer

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Descrizione | 4

4.3 Struttura dell’apparecchio
4.3.1 Apparecchio completoFig. 1: Vista anteriore

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4 | Descrizione

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Fig. 2: Vista anteriore con sportello aperto.

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Descrizione | 4

Fig. 3: Vista posteriore. La figura mostra gli accessori inclusi e opzionali.

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4 | Descrizione

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4.3.2 Unità di comando

Fig. 4: Unità di comando - Vista anteriore

L'unità di comando si compone di un display touch screen e un pannello di controllo
con i tasti START, STOP e ZERO (soppressione fondo) sull'alloggiamento.
Vedere anche “Struttura del touch screen [} 28]“ e “Tasto START [} 25]“.
L'illuminazione a LED dei tasti sul pannello di controllo cambia colore in base allo
stato del dispositivo, vedere anche “Significato dei LED dei tasti [} 27]“.

L'unità di comando può ruotare.

1

2

3

4

Fig. 5: Unità di comando - Vista posteriore

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Descrizione | 4

1 Interfaccia HDMI
• Per il collegamento all'interfaccia HDMI di un monitor con funzione touch,
lunghezza massima del cavo 3 m. Vedere anche “Utilizzo di un monitor
esterno [} 97]“.
2 / 3 Interfaccia USB 2.0• Per il collegamento del cavo USB di un monitor con funzione touch,
lunghezza massima del cavo 3 m.
• Per inserire una chiavetta USB con informazioni sugli aggiornamenti,
vedere “Aggiornare il software [} 95]“.
• Per inserire una chiavetta USB per copiare i dati di misura, vedere “Dati dimisura [} 86]“.
• Per inserire un adattatore Wi-Fi USB per la connessione Wi-Fi, vedere“Funzionamento tester di tenuta tramite browser web (WLAN) [} 148]“.
4 Interfaccia di rete Ethernet• Per il collegamento ad una rete LAN, la lunghezza massima del cavo è di
30 m (schermato)

Il comando remoto RC1000 è opzionale, vedere anche “Accessori e ricambi [} 135]“.
In aggiunta è possibile anche far funzionare il dispositivo tramite un computer portatileo un tablet, vedere anche “Funzionamento tester di tenuta tramite browser web(WLAN) [} 148]“.

4.3.2.1 Tasto START• Per avviare le misurazioni.
• Può essere azionato dal touch screen o dal pannello di controllo.
• Se si preme più volte il tasto START durante la misurazione, viene visualizzato iltasso massimo di perdita (Qmax) rilevato dall'avvio dello START. Vedere anche"Struttura del touch screen [} 28]".
• Se si preme più volte il tasto START sul pannello di controllo durante la
misurazione, il tasso massimo di perdita viene aggiornato.
Funzione

Touch screen

AvviarePannello di controllo
Tasto START

Visualizzazione tasso massimo

Non si può azionare

Premere nuovamente ildi perdita

dal touch screen

tasto START .

4.3.2.2 Tasto STOP
• Per interrompere le misurazioni.

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INFICON• Può essere azionato dal touch screen o dal pannello di controllo.
• Tramite il tasto STOP sul pannello di controllo è possibile interrompere lemisurazioni e l'aerazione.
Funzione

Touch screen

Pannello di controllo

Stop

Tasto STOP

Aerazione

Tenere premuto il tasto
STOP per circa 2 secondi.
(Requisito è l'impostazione“Modalità Aerazione““Manuale“, vedere“Attivazione dei campi divuoto [} 69]“.)4.3.2.3 Tasto ZERO
• Per nascondere il “segnale di fondo“, vedere anche “Definizioni dei concetti [} 8]“.
• Può essere azionato dal touch screen o dal pannello di controllo.
• Tramite il tasto ZERO è possibile attivare o disattivare la funzione ZERO. Per
maggiori informazioni vedere “Attivazione e utilizzo della funzione ZERO [} 73]“.
Funzione

Touch screen

Pannello di controllo

Soppressione fondo attiva

Tasto ZERO

Soppressione fondo disattiva

Tenere premuto il tasto ZERO per
circa 2 secondi.

L'attuale tasso di perdita viene considerato il segnale di fondo. A seconda del modo
operativo selezionato, il segnale di fondo viene nascosto fino alla soglia divisualizzazione di ciascun campo di vuoto.
Soglie di visualizzazione secondo le impostazioni da fabbrica:
1×10-1 mbar l/s in MASSIVE
1×10-7 mbar l/s in GROSS
1×10-10 mbar l/s in FINE
1×10-12 mbar l/s in ULTRAPer disattivare nuovamente la funzione ZERO premere il tasto ZERO per circa 2
secondi.

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Descrizione | 4

La funzione ZERO si attiva solo se il segnale dei tassi di perdita è stabile e non viene
rilevata alcuna perdita. Vedere anche “Attivazione e utilizzo della funzione ZERO[} 73]“.

4.3.2.4 Significato dei LED dei tasti
LED tasto START

LED tasto STOP

Significato

Off

Rosso lampeggiante

Nessun collegamento all'unità dicomandoBlu lampeggiante

Blu lampeggiante

Avvio

Off

Verde

Aerazione in standby (valvola diaerazione aperta)

Off

Blu-verde

Svuotamento tramite pompa instandby (valvola di aerazione
chiusa)Verde lampeggiante

Off

Svuotare con pompa

Off

Verde lampeggiante

Calibrazione interna

Verde lampeggiante

Off

Calibrazione esterna

Verde

Off

Misurare

Giallo (avviso, possibile

Off

Misurazione con avviso nonerrore)Offriconosciuto
Rosso

ErroreLED tasto ZEROOff

Nessuna modalità di misurazione

Off

ZERO bloccato

Blu

ZERO e HYDRO•S disattivi

VerdeZERO attivo

GialloZERO disattivo e HYDRO•S attivo

4.3.2.5 Significato del LED di stato
Il LED di stato si trova sul retro del dispositivo, all'interno di una morsettiera peraccessori e segnali di controllo, vedere anche “Collegamenti per accessori e segnali dicontrollo [} 32]”.
LED di statoSignificato

Rosso lampeggiante

Nessun collegamento al comando
dispositivo

Blu lampeggiante

Avvio

Blu

Standby

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4 | Descrizione

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LED di statoSignificato

Verde lampeggiante

Evacuazione (pompe)

Verde lampeggiante

Calibrazione

Verde lampeggiante

Avvio del software (subito dopo l'avviodel dispositivo)

Verde lampeggiante

Il boot loader deve essere aggiornato(dopo l'avvio dell'aggiornamento softwaredel dispositivo base)

Verde

Misurare

GialloMisurazione con avviso non riconosciuto

Rosso

Errore4.3.2.6 Struttura del touch screen
Il display è touch screen.
Il touch screen risponde a tocchi leggeri. Per selezionare correttamente la funzione
desiderata, non esercitare forte pressione.

Sul display vengono sempre visualizzati i simboli per la navigazione.
Inoltre, a seconda del contesto, sono visibili ulteriori simboli ed elementi.
Valore di misurazione
Tasso di perdita Wi-Fi
Nome utente
Max.
Tasso di perdita

Pagina precedente

Autorizzazione
Tasto di navigazione
Impostazioni

Pagina successiva
LAN

Tasto di navigazione
Uso

Supervisor
Valore di misurazione
Pressione d'ingresso

ZERO
On
Valori soglia

ZERO
Off

Cambiamento di stato:
Diagramma lineare
Indicatore a barre
Diagramma circolare
Tasto di navigazione
Informazioni

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ZEROI•RISE

Calibrazione
Modo operativo
Vuoto
Gas HYDRO•S(in base al dispositivo)

VolumeDati di misuraregistrazione

ULTRA
Tasto di navigazione
Diagnostica
Modo di misura

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Tasti di navigazione

Descrizione | 4

I tasti possono presentarsi in cinque colori diversi:• Grigio: funzionamento bloccato• Blu scuro: funzionamento attivabile• Blu chiaro: funzionamento attivo• Rosso: Errore attivo (tasto di navigazione Diagnostica)• Arancione: Avviso attivo (tasto di navigazione Diagnostica)
Impostazioni
Uso
Informazioni
Diagnostica
Tab. 1: Tasti di navigazione

Tasti funzione

I tasti possono presentarsi in tre colori diversi:• Grigio: funzionamento bloccato• Blu chiaro: funzionamento attivabile• Bianco: funzionamento attivo
Simboli di funzionamento generali
Interruzione della funzione in corso
Richiamo della guida per la funzione attuale
Conferma di un’immissione o una selezione
CaricaSalva
Modifica
Copia
Cancella
Wi-Fi
LAN
Pagina prima
Pagina indietro
Tab. 2: Tasti funzione

Altri simboli

Autorizzazione “User“
Autorizzazione “Operator“
Autorizzazione “Supervisor“

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4 | Descrizione

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Visualizzazione o impostazione dell'ora
Vedere anche "Panoramica dei gruppi di autorizzazione [} 53]".

4.3.3 Valvole a vuoto
4.3.3.1 Ingresso
L'ingresso si trova sulla parte superiore del dispositivo. Si tratta di una flangia DN63.
Se necessario, per collegare il campione di prova alla flangia d'ingresso utilizzare un
riduttore idoneo. Un adattatore DN63 ISO-K/DN40 ISO-KF è in dotazione.
Se viene selezionato il modo di ricerca perdite a vuoto, collegare l'oggetto di prova ola camera di vuoto a questa flangia. Vedere anche "Collegamento di recipienti/corpi diprova alla flangia d'ingresso [} 48]".
Utilizzare questo ingresso anche per collegare la linea sniffer SL200.

NOTA
Nel caso si utilizzi un filtro, ad esempio un anello di centraggio con rete metallica,
all'ingresso del tester di tenuta:► Considerare che la condensa del vapore acqueo sui filtri può causare la formazione
di ghiaccio. Ciò può causare danni.

4.3.3.2 scappamento
ATTENZIONE
Pericolo di avvelenamento da gas nocivi
A seconda del serbatoio collegato e del gas contenuto, i gas nocivi potrebbero
arrivare allo scarico del tester di tenuta e raggiungere l'aria ambiente.
► Adottare le misure di protezione contro l'inalazione di gas nocivi.
► Non pompare gas tossici, corrosivi o esplosivi che creano un pericolo.
► Collegare un tubo flessibile per i gas di scarico. Il raccordo dei gas di scarico deveessere collegato in modo continuo ad un sistema di gas di scarico e non deveessere chiuso.

Sul retro del dispositivo si trova lo scappamento. Lo scappamento ha un raccordo
tubolare con filettature interne ed esterne. Per il collegamento dell’adattatore del tubo
di scappamento vedere anche “Collegamento accessori forniti [} 44]“.

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Descrizione | 4

4.3.3.3 Raccordo del gas di lavaggio
Sul retro del dispositivo si trova il raccordo per il gas di lavaggio, vedere “Collegamenti
per accessori e segnali di controllo [} 32]“. Si tratta di un raccordo ad attacco rapido
per tubi con diametro esterno di 8 mm.
Utilizzare per il lavaggio di una gas privo di elio a pressione atmosferica. L'aria
ambiente può presentare elevate quantità di elio a causa dell'irrorazione o delriempimento dei serbatoi. In questi casi collegare una conduttura di gas (come azoto,aria pura, ecc.) al raccordo del gas di lavaggio. La pressione in questo tubo del gas
non deve superare la pressione atmosferica di oltre 100 mbar.

4.3.3.4 Raccordo di aerazione
In genere i campioni di prova vengono areati con aria ambiente al termine dellaverifica. Se necessario, questi campioni possono essere areati con un altro gas(ad es. aria pura, aria secca, azoto, ecc.) tramite un raccordo di aerazione. La
pressione nel raccordo di aerazione non deve superare la pressione atmosferica dioltre 100 mbar.
In questi casi è necessario collegare un tubo di aerazione sul raccordo di aerazionedel dispositivo, vedere “Collegamenti per accessori e segnali di controllo [} 32]“.

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4 | Descrizione

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4.3.4 Collegamenti per accessori e segnali di controllo
SNIFFERInterruttore di alimentazione

ACCESSORIESCollegamento percavo di alimentazione
LD
Raccordo di aerazione

REMOTE CONTROL

Raccordo del gas di lavaggio

RS232

Fig. 6: Collegamenti per accessori e segnali di controllo

SNIFFERPer il collegamento della linea sniffer SL3000

ACCESSORIESCollegamento elettrico della linea sniffer SL200

LD

Collegamento per il modulo Bus BM1000 o il modulo I/O IO1000, massima*)
lunghezza del cavo dati INFICON 30 m
Per il collegamento del comando remoto RC1000 via cavo, massima*)

REMOTE CONTROL

lunghezza del cavo 28 m, o per il collegamento diretto del trasmettitore radio
tramite un adattatore. Il comando remoto non è incluso nella fornitura standard
del dispositivo.
RS232

Collegamento per accessori e assistenzaCollegamento per cavo di

Per l'alimentazione di corrente del dispositivo

alimentazione
Raccordo di aerazione

Per tubi con un diametro esterno di 14 mm, vedere anche “Raccordo diaerazione [} 31]“

Raccordo del gas di

Per tubi con un diametro esterno di 8 mm, vedere anche “Raccordo del gas dilavaggio

lavaggio [} 31]“*) Per evitare la visualizzazione di valori di misurazione errati, è necessario rispettare
le lunghezze massime dei cavi e le specifiche per la schermatura.

NOTA
I componenti elettronici del dispositivo si possono danneggiare.
► Collegare solo i dispositivi previsti per ciascuna interfaccia.
I collegamenti per i dispositivi esterni garantiscono un'interruzione sicura dalla reteelettrica e rientrano all'interno della bassissima tensione di sicurezza.

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Descrizione | 4

4.3.5 Etichette sul dispositivo
Il dispositivo non deve essere smaltito insieme ai rifiuti domestici.

Al di sotto della superficie di lavoro, vicino all'impugnatura c'è unaltoparlante. Il campo magnetico dell'altoparlante può interferire con ilfunzionamento di un pacemaker cardiaco.
• I portatori di questi impianti medici devono mantenere una distanza dialmeno 10 cm tra il magnete dell'altoparlante e l'impianto.
• Tenere conto anche delle istruzioni di sicurezza del produttore delpacemaker.

4.4 Dati tecnici
Dati meccanici
UL6000 Fab, UL6000 Fab PLUS
Dimensioni (L x P x H)

1050 mm × 472 mm × 1040 mm

Massa

ca. 144 kg

Flangia di ingresso

DN63

Schermo
Display

Display a colori con touch screen
capacitivo

Diagonale dello schermo

7 pollici

Risoluzione

800 x 480 pixel

Colori16,7 M

Illuminazione sfondo

LED

Dati elettrici
UL6000 Fab, UL6000 Fab PLUS
Tensione di esercizio

100..240 V ±10%, 50/60 Hz

Potenza max. assorbita

1500 VA

Potenza assorbita tipica- nello svuotamento con pompa

1000 VA- in modalità misurazione

800 VA

Max. assorbimento di corrente 110 V

13A

Max. assorbimento di corrente 230 V

6A

Resistenza al cortocircuito (SCCR)300A

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4 | Descrizione

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UL6000 Fab, UL6000 Fab PLUS
Fusibile principale

Interruttore differenziale 20 A
termofusibile

Classe di protezione IP

EN 60529 IP20
UL 50E Tipo 1

Categoria di sovratensione

II

Interfacce elettronicheUSB, Ethernet, HDMI, SNIFFER,ACCESSORIES, LD, REMOTE
CONTROL, SERVICE

Dati fisici
UL6000 Fab, UL6000 Fab PLUS
Tasso di perdita minimo rilevabile< 5·10-12 mbar l/s

modalità sottovuotoTempo di risposta, con terminatore<1s

Tempo di risposta, 50 l di volume~ 1,4 s

Massima pressione in ingresso (campo di Pressione ambiente
vuoto MASSIVE)
Capacità di aspirazione dell'elio (campo> 36 l/s

di vuoto ULTRA, flangia d'ingresso
DN63)
Capacità di aspirazione dell'elio (campo~ 30 l/s

di vuoto ULTRA, flangia d'ingresso
DN40)
Capacità di aspirazione dell'aria della

36 m3/hpompa prevuotoTempo fino a 1 mbar per 50 l di volume< 52 sTempo di aspirazione, 50 l di volume fino ~ 16 s
a 1000 mbar
Tempo per calibrazione< 30 sTempo di avvio< 2 minuti

Masse misurabili

4

Tasso di perdita minimo rilevabile,< 5·10-8 mbar l/s

He, H2, massa 3 (per es. H-D, 3He o H3)modalità sniffer
Flusso di gas attraverso la linea sniffer

25 sccm

SL200
Flusso di gas attraverso la linea sniffer

160 sccm

SL300034 / 160

Intervallo di misura

12 decadi

Livello di pressione sonora in stand-by< 70 dB (A) *)UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

INFICON

Descrizione | 4

UL6000 Fab, UL6000 Fab PLUS
Sorgente di ioni

2 catodi di iridio durevoli, rivestiti con
ossido di ittrio*) Il livello di pressione delle emissioni acustiche con ponderazione A nella postazionedel personale operativo è sempre inferiore a 70 dB(A) per tutti gli usi prevedibili deldispositivo. La dichiarazione di misurazione delle emissioni acustiche è stata redatta
secondo la norma armonizzata DIN EN ISO 3744:2011.

Condizioni ambientali
UL6000 Fab, UL6000 Fab PLUS
Altezza massima sul livello del mare2000 mUmidità relativa massima

80% a 30°C, diminuzione lineare fino al
50% a 40°C

Temperatura di stoccaggio

0°C … +50°C

Temperatura ambiente **)+10°C … +40°C

Grado di contaminazione ***)

2**) Condizione di misurazione per temperatura ambiente di 40°C: modo di misuraULTRA, carico di gas 35 sccm***) Ai sensi della DIN EN 61010-1: Solo contaminazione non conduttiva.
Occasionalmente può verificarsi una temporanea conducibilità dovuta alla
condensazione.

4.5 Impostazioni di fabbrica
Valore di soglia del tasso di perdita 1

1×10-9 mbar l/s

Valore di soglia del tasso di perdita 2

1×10-8 mbar l/s

Valore di soglia del tasso di perdita 3

1×10-7 mbar l/s

Valore di soglia del tasso di perdita 4

1×10-6 mbar l/s

Spurgo automatico

On

Volume2Modalità ZEROI•ZERO 2.0

Richiesta calibrazione

Off

Aerazione TMP

On (modificabile solo tramite
manutenzione)

Interfacce-unità tasso di perdita in modalitàmbar l/s

vuoto
Interfacce-unità tasso di perdita in modalitàmbar l/s

snifferInterfacce-unità di pressione

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

mbar

35 / 160

4 | Descrizione

INFICON

Massa

4 (elio)

Protocollo al collegamento IO1000 RS232

ASCII

Uscita analogica IO1000 canale 1

Mantissa tasso di perdita

Uscita analogica IO1000 canale 2

Esponente tasso di perdita

Uscita analogica IO1000 scala

0,5V / Decade

Uscita digitale Pin 1 (IO1000)

Calibration request (invertito)

Uscita digitale Pin 2 (IO1000)

Error or warning (invertito)

Uscita digitale Pin 3 (IO1000)

Setpoint 1 (invertito)

Uscita digitale Pin 4 (IO1000)

Setpoint 2 (invertito)

Uscita digitale Pin 5 (IO1000)

Measuring

Uscita digitale Pin 6 (IO1000)

ZERO active

Uscita digitale Pin 7 (IO1000)

Ready for operation

Uscita digitale Pin 8 (IO1000)

Calibration active

Ingresso digitale Pin 1 (IO1000)

VENT

Ingresso digitale Pin 2 (IO1000)

Sniff

Ingresso digitale Pin 3 (IO1000)

Start

Ingresso digitale Pin 4 (IO1000)

Stop

Ingresso digitale Pin 5 (IO1000)

ZERO

Ingresso digitale Pin 6 (IO1000)

CAL

Ingresso digitale Pin 7 (IO1000)

Clear

Ingresso digitale Pin 8 (IO1000)

Purge

Ingresso digitale Pin 9 (IO1000)

Start/Stop

Ingresso digitale Pin 10 (IO1000)

No function

Fattore macchina vuoto massa 2

1

Fattore macchina vuoto massa 3

1

Fattore macchina vuoto massa 41

Filtro tasso di perdita

I•CAL

CatodoCatodo 1 automatico (modificabilesolo tramite manutenzione)

Limite di pressione inferiore capillare SL200

0,1 mbarintasato
Limite di pressione superiore capillare

1 mbar

SL200 rotto

36 / 160

Allarme audio

TRIGGER

Allarme audio ritardo

60 s

Suono di avviso

On

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

INFICON

Descrizione | 4

Offset area di ingresso massa 2

1,3×10-10 A (Modificabile tramite
funzione “Determinazione fondo area
di ingresso [} 77]“)

Offset area di ingresso massa 3

6,7×10-14 A (Modificabile tramite
funzione “Determinazione fondo area
di ingresso [} 77]“)

Offset area di ingresso massa 4

3,3×10-15 A (Modificabile tramite
funzione “Determinazione fondo area
di ingresso [} 77]“)

Uscita analogica IO1000 esponente-5superiore
Unità di pressione (visualizzazione)

mbar

Unità tasso di perdita modalità vuoto

mbar l/s(Display)
Unità tasso di perdita modalità sniffer

mbar l/s(Display)
Linea sniffer configurazione allarme LED

Lampeggiante(solo SL3000)
Linea sniffer luminosità LED (solo SL3000)

5Linea sniffer cicalino (solo SL3000)

Suono per valore soglia 1

Modo operativo

Vuoto

Test amplificatore durante la calibrazione

On (modificabile solo tramite
manutenzione)

Monitoraggio campi preamplificatore alterne

On (modificabile solo tramite
manutenzione)

Limite di pressione inferiore capillare

80 mbar

SL3000 intasato
Limite di pressione superiore capillare

200 mbar

SL3000 rotto
Limite di pressione MASSIVE -> GROSS

15,0 mbar

Limite di pressione GROSS -> FINE

2,0 mbar

Limite di pressione FINE -> ULTRA

0,3 mbarTempo di evacuazione perdita grossolana

600 s

Tempo di evacuazione misurazione

1800 sProtezione perdita grossolana Limite del

1×10-3 mbar l/s

tasso di perdita
Protezione perdita grossolana

Off

Protezione particella

Off

Soppressione di fondo

solo interno

Ritardo di aerazione

manualeUL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

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4 | Descrizione

INFICON

Dispositivo sul raccordo LD

Modulo I/O

Messaggi di manutenzione

tutti attivati

Campi di vuoto

MASSIVE, GROSS, FINE e ULTRA(tutti ON)

Indirizzo modulo bus

126

Perdita di prova esterna vuoto idrogeno

1×10-7 mbar l/s

Perdita di prova esterna vuoto massa 3

1×10-7 mbar l/s

Perdita di prova esterna vuoto elio

1×10-7 mbar l/s

Perdita di prova esterna sniffer idrogeno

1×10-5 mbar l/s

Perdita di prova esterna sniffer massa 3

1×10-5 mbar l/s

Perdita di prova esterna sniffer elio

1×10-5 mbar l/s

Controllo locale

Approvato

Stile ora

Analogico

Visualizzazione base in standby

Off

Aumento limite tassi di perdita inferiori

0Volume minimo

0

HYDRO•S

Disattivato

Modo TMP2

Automatica

Aerazione delicata

Disattivato

Misurare la perdita di prova interna dopo

Disattivato

l'avviamento
Nota sul collegamento del tubo flessibile diAttivato

scaricoIntervallo di manutenzione impostato
Filtro puntale sniffer

1000 ore

Filtro dell'aria

2500 ore

Utente selezionato
Nome

Supervisor

PIN

1111

LinguaEnglishTipo di diagramma selezionato

Diagramma lineare

Diagramma lineare
Scala

Logaritmica

Decadi4

Impostazione automatica della scala

On

Limite diagramma inferiore

1×10-12Asse temporale

30 s

Indicatore a barre

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INFICON

Descrizione | 4

Scala

Logaritmica

Decadi4

Impostazione automatica della scala

On

Limite diagramma inferiore

1×10-12

Diagramma circolare
Decadi5

Impostazione automatica della scala

On

Limite diagramma inferiore

1×10-12

Registrazione dati
Formato di esportazione

CSV enAttivoOff

Esportazione metadati

On

Wi-Fi
Nome (SSID)UL Series

Chiave di rete WLANINFICONUL

AttivareOn

LAN
MetodoOffI•RISE (in base al dispositivo)
Decadi3

Impostazione automatica della scalaOn

Asse temporale

240 s

Limite diagramma inferiore

1E-5

Volume dell'oggetto di prova

10 L

Unità I•RISE

Pa/minAutorizzazione I•RISE

User

Valore soglia del tasso di perdita I•RISE 6E-2 Pa/min @ 10 L

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5 | Installazione

INFICON

5 Installazione
5.1 Montaggio
PERICOLO
Pericolo dovuto a scosse elettriche
Se il cercafughe viene spostato e questa tensione provoca una tensione del cavo dialimentazione, il cavo di alimentazione collegato ad entrambe le estremità può essere
danneggiato o la presa a muro può essere strappata.
L'umidità che penetra nel dispositivo può causare lesioni personali a causa di scosse
elettriche e danni materiali dovuti a cortocircuiti.
► Prima di ogni utilizzo controllare che il cavo elettrico non sia danneggiato.
► Assicurarsi che il cavo di rete non sia mai teso.
► Se si desidera spostare l'apparecchio, scollegare il cavo di rete dalla presa a muro.
► Per evitare movimenti involontari, fissare il dispositivo nel luogo di destinazione
bloccando le ruote con il freno di stazionamento.
► Utilizzare il dispositivo solo in ambienti asciutti e all'interno di edifici.
► Utilizzare il dispositivo lontano da fonti di liquidi e di umidità.
► Posizionare il dispositivo in maniera tale da riuscire a raggiungere sempre la spina
al fine di scollegarlo.
► Non utilizzare il dispositivo in acqua stagnante e non far cadere gocce d'acqua oaltri liquidi.

ATTENZIONE
Rischi per la salute a causa di scarichi gassosi e vapori
Gli scarichi gassosi e i vapori delle pompe possono danneggiare la salute.
► Per il funzionamento in ambienti poco aerati, collegare un condotto di scarico al
raccordo dei gas di scarico quando si utilizzano gas pericolosi per la salute.

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INFICON

Installazione | 5

ATTENZIONE
Pericolo di incendio dovuto a sovraccarico, cortocircuito esurriscaldamento► Osservare le condizioni ambientali ammesse.
► Garantire un'aerazione sufficiente, soprattutto in corrispondenza delle apposite
aperture: lasciare uno spazio di almeno 10 cm davanti, dietro e lateralmente.
► Non bloccare la presa d'aria del ventilatore nel vano accessori.
► Tenere il dispositivo lontano dalle sorgenti di calore.
► Assicurarsi che l'interruttore di rete o la spina di rete siano sempre facilmente
accessibili.
► Scollegare immediatamente l'apparecchio dalla rete elettrica in caso di sviluppo difumo.

ATTENZIONE
Il dispositivo può cadere a causa di un terremoto► Nelle aree a rischio di terremoti, fissare il dispositivo alla maniglia con una catena
corta o una cinghia di tensionamento (predisposta per 1100 N).

Fig. 7: Impugnatura del dispositivo

PRUDENZA
Pericolo di lesioni in caso di tubo flessibile corrugato più corto
Un tubo flessibile corrugato collegato all'ingresso viene accorciato durantel'evacuazione.
► Per non pregiudicare la stabilità del dispositivo durante l'evacuazione ed evitarelesioni causate dallo scoppio di un tubo flessibile, montare il tubo flessibile
corrugato senza tensioni meccaniche.
► Aerare il tubo flessibile corrugato prima di svitarlo.

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5 | Installazione

INFICON

PRUDENZA
Pericolo di lesioni dovuto a movimento incontrollato► Per garantire il corretto funzionamento dei freni di stazionamento, rimuovere lestrisce adesive dalle ruote.
► Per evitare un movimento incontrollato, fissare il dispositivo bloccando le ruote conil freno di stazionamento.

PRUDENZA
Pericolo di schiacciamento per le estremità
I piedi possono finire sotto il dispositivo ed essere schiacciati. Le dita possono
rimanere incastrate ed essere schiacciate.
► Tenere i piedi e le mani lontani dalle ruote.
► Non rilasciare i freni ruota con le dita, ma usare sempre il piede o un attrezzo.
► Non tirare il dispositivo.
► Afferrare l'impugnatura del dispositivo e spingere.
► Fissare il dispositivo nel luogo di destinazione bloccando le ruote con il freno distazionamento.

PRUDENZA
Pericolo di inciampo sul cavo di alimentazione o altre linee► Per evitare di inciampare sul cavo di alimentazione sospeso, avvolgere
completamente il cavo oppure utilizzare il “pressacavo con scarico di tensione delcavo elettrico“ per guidare il cavo del dispositivo direttamente all'altezza delpavimento. Vedere anche "Collegamento accessori forniti [} 44]".
► Posare altre linee collegate in modo che non sussista il pericolo di inciampare.

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INFICON

Installazione | 5

NOTA
Il sistema operativo può essere attaccato tramite USB o Ethernet
Il sistema operativo Linux, utilizzato nel tester di tenuta, non si aggiorna
automaticamente e perciò può contenere falle di sicurezza. Attraverso l'interfaccia
Ethernet o USB del tester di tenuta si potrebbero sfruttare queste falle per ottenere
l'accesso non autorizzato al sistema.
► Assicurarsi che le persone non autorizzate possano accedere a queste interfacce,ad esempio tramite una porta USB/Ethernet.
► Per non compromettere la sicurezza della rete aziendale, non connettere mai iltester di tenuta a una rete Internet pubblica. Questo vale sia per connessioni tramite
Wi-Fi sia per connessioni tramite Ethernet.
► Per accedere da remoto all'interfaccia web del tester di tenuta, si consiglia una
connessione protetta tramite la rete VPN (Virtual Private Network). Tuttavia non è
possibile garantire la sicurezza delle connessioni tramite rete VPN fornite da terzi.

Evitare errori di misurazione dovuti a perdite di fonti di elio nell'ambiente
circostante
Si raccomanda di controllare regolarmente eventuali perdite di tutte le fonti più
importanti di elio a una distanza di 10 m dal dispositivo. Utilizzare una linea sniffer.

Osservare le avvertenze per il trasporto del dispositivo, vedi anche “Contenuto dellafornitura, trasporto, stoccaggio [} 15]“.

Procedura• Per non falsare i risultati delle misurazioni, il dispositivo deve essere collocato in
un luogo con temperatura ambiente più costante possibile.
• Per la corretta funzionalità di ruote e fremi, rimuovere il nastro adesivo dalle ruote.
• Per non bloccare le aperture di fuoriuscita dell'aria sul lato inferiore del dispositivo,
posizionarlo con i piedini su una base di appoggio solida e piana.
• Per raggiungere con facilità l'interruttore di alimentazione sul retro del dispositivo,
lasciare abbastanza spazio libero dietro il dispositivo.
• Non sottoporre il dispositivo alla radiazione solare diretta.

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5 | Installazione

INFICON

5.2 Collegamento accessori forniti
Installazione “Ganci per cavo elettrico e linea sniffer“Contenuto (quantità): Ganci (4x), Viti M6 x 12 (4x), Rondelle di sicurezza S6 (4x)
Utensili (inclusi): Chiave T30 (Torx)• Per poter fissare sul dispositivo il cavo elettrico e, se necessario, anche la linea
sniffer, installare i ganci come raffigurato.
• Se sul dispositivo è attaccato un portabombole, installare i ganci sul portabombole
e fissare le viti con i dadi inclusi.

1

2

3

1 Ganci

2 Vite M6 x 12

3 Rondelle di sicurezza S6

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INFICON

Installazione | 5

Fig. 8: Ganci sul dispositivo o sul portabombole opzionale

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5 | Installazione

INFICONInstallare “Pressacavo con scarico di tensione del cavo elettrico“Contenuto (quantità): Pressacavo (1x), Viti M6 x 12 (1x), Rondelle di sicurezza S6 (1x)
Utensili (inclusi): Chiave T30 (Torx)• Per evitare di inciampare, installare il “pressacavo con scarico di tensione percavo elettrico“ sul dispositivo. Così il cavo elettrico viene guidato dal dispositivo aterra.
• Se sul dispositivo è attaccato un portabombole, installare il “pressacavo con
scarico di tensione per cavo elettrico“ sul portabombole e fissare le viti con i dadi
inclusi.

1

1 Vite M6 x 12

2

3

2 Rondelle di sicurezza S6

3 Pressacavo

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INFICON

Installazione | 5

Montaggio dell’adattatore del tubo di scappamento sul dispositivo• Per scaricare i gas attraverso un tubo di scappamento, montare l’adattatore deltubo di scappamento flangia KF DN25 contenuto nella fornitura nell’orifizio discarico sul retro del dispositivo.
• Durante il montaggio dell'adattamento del tubo di scappamento indossare guantiprotettivi per evitare tagli.
• Per sigillare l'adattatore del tubo di scappamento utilizzare un nastro di teflon.
Avvitare l’adattatore in senso orario.

• In alternativa, se si dispone di un tubo flessibile di scarico con boccola (filettatura
esterna G da ½ pollice), è possibile fissare questa boccola sull’orifizio di scarico
ruotandola in senso orario.

ATTENZIONE
Pericolo di avvelenamento da gas nocivi
A seconda del serbatoio collegato e del gas contenuto, i gas nocivi potrebbero
arrivare allo scarico del tester di tenuta e raggiungere l'aria ambiente.
► Adottare le misure di protezione contro l'inalazione di gas nocivi.
► Non pompare gas tossici, corrosivi o esplosivi che creano un pericolo.
► Collegare un tubo flessibile per i gas di scarico. Il raccordo dei gas di scarico deveessere collegato in modo continuo ad un sistema di gas di scarico e non deveessere chiuso.

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5 | Installazione

INFICON

5.3 Fissaggio del supporto per linea sniffer SL3000(accessorio opzionale)
ATTENZIONE
Pericolo di lesioni a causa del puntale sniffer
In caso d’inciampo, ad esempio su linee, il puntale sniffer può causare gravi lesioni,
soprattutto in caso di contatto con gli occhi.
► Per escludere lesioni causate dal puntale sniffer, orientare il puntale stesso nel
supporto in modo che sia rivolto lontano dall’operatore.
Per il puntale sniffer è disponibile un supporto. Il supporto può essere montato sul
retro del dispositivo, vedere anche “Apparecchio completo [} 21]“.
Contenuto (quantità):
Supporto (1x), viti M6 x 12 mm (2x), rondelle S6 x 10 x 0,7 mm (2x)1Montare il supporto come indicato in figura, mediante le due viti e le rondelle
sul retro del dispositivo.

2

Quando non viene utilizzata, orientare la linea sniffer nel supporto in modo che
sia rivolta lontano dall’operatore.

5.4 Collegamento di recipienti/corpi di prova alla
flangia d'ingresso
ü Si dispone di 4 viti di serraggio ISO-K e di una chiave per dadi da 17 mm.
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INFICON

Installazione | 5► Avvitare i dadi delle 4 viti di serraggio procedendo in ordine alterno e con tre livelli
di serraggio crescenti.

ð Livello 1: Avvitare i quattro dadi nell'ordine sopra indicato, con una coppia diserraggio iniziale di 3 Nm.
ð Passo 2: Avvitare i quattro dadi nell'ordine sopra indicato, con una coppia diserraggio mediana di 10 Nm.
ð Passo 3: Avvitare i quattro dadi nell'ordine sopra indicato, con una coppia diserraggio finale di 22 Nm.

5.5 Collegamento alla rete elettrica
PERICOLO
Pericolo dovuto a scosse elettriche
I prodotti messi a terra o messi in sicurezza non a regola d'arte possono costituire un
pericolo di morte in caso di disturbi. Non è consentito utilizzare il dispositivo senza
conduttore di protezione collegato.
► Impiegare esclusivamente il cavo di rete a 3 anime in dotazione.
► Sostituire i cavi di rete difettosi.
► In regioni con un'alimentazione di corrente tra 100 e 120 V e connettore di tipo
NEMA 5-15 (ad es. America settentrionale e centrale, Taiwan e Giappone) si deve
utilizzare esclusivamente il cavo "Hospital Grade" in dotazione.
► Se il cavo è danneggiato, deve essere sostituito da un ricambio originale "Hospital
Grade" (INFICON p/n 200000587).
► Considerare che i cavi di rete "Hospital Grade" sono contrassegnati dalla stessa
scritta e da un punto verde, come il connettore NEMA 5-15.
► Assicurarsi che la presa dell'apparecchio (presa sull'interruttore di alimentazione)
sia sempre facilmente accessibile. Vedere anche "Collegamenti per accessori esegnali di controllo [} 32]".
► In caso di difetti visibili, scollegare immediatamente l'apparecchio dalla reteelettrica. Questo vale anche in caso di sviluppo di fumo.

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5 | Installazione

INFICONNOTA
Danni materiali a causa di una tensione di rete troppo alta
Una tensione di rete troppo alta può danneggiare il dispositivo.
► Prima di collegare il dispositivo, controllare se i dati della tensione di rete riportati
sul dispositivo coincidono con la tensione di rete disponibile in loco.

5.6 Controllo funzioni del dispositivo
NOTA
La pompa turbomolecolare può essere danneggiata
La pompa turbomolecolare in funzione può essere danneggiata da movimenti a scattio da oggetti estranei.
► Evitare qualsiasi movimento brusco o vibrazioni del dispositivo durante ilfunzionamento e fino a 2 due minuti dopo lo spegnimento.
► Evitare che corpi estranei entrino nell'ingresso dell'apparecchio.
Non accendere il dispositivo se la temperatura ambiente è inferiore ai 10 °C.
ü È disponibile un terminatore adatto (se non è già montato nella flangia d'ingresso).
ü È disponibile una perdita di prova a elio (opzionale).
1

Aprire il dispositivo, controllare il contenuto della fornitura e verificare eventuali
danni visibili.

2

Verificare che l'ingresso abbia un terminatore. In caso contrario, flangiare ilterminatore con una guarnizione ad anello all'ingresso, sopra il dispositivo.

3

Collegare il dispositivo alla tensione di rete.

4

Accendere il tester di tenuta tramite l'interruttore di alimentazione.
ð Dopo l'accensione, sul touch screen verranno visualizzate le informazioni distato sulla velocità della pompa turbomolecolare, della pressione prevuoto,dell'emissione e del catodo attivo. L'avvio dura circa 3 minuti e al termine
verrà emesso un breve segnale acustico. Ora il dispositivo si trova inmodalità “Standby“ (sospensione).

5

Premere il tasto START.
ð L'ingresso viene evacuato e poi viene visualizzato il tasso di perdita rilevato inmodo di misura.
Se è collegato un oggetto di prova, è possibile iniziare a nebulizzare
dall'esterno con l'elio.

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INFICON

Installazione | 5

6

Se si vuole sopprimere qualsiasi segnale di fondo (fondo di elio nell'oggetto diprova), premere il tasto ZERO.
Per ripristinare la soppressione di fondo, tenere premuto il tasto ZERO sul
pannello di controllo per 2 … 3 secondi, vedere “Tasto ZERO [} 26]“.

7

Premere il tasto STOP.
ð Il dispositivo passa in modalità “Standby“.
Premendo il tasto STOP sul pannello di controllo per alcuni secondi l'ingressodel dispositivo viene areato.

8

Per terminare la verifica spegnere il dispositivo.

9

Per controllare la calibrazione interna e per ottenere migliori risultati dimisurazione, aspettare dai 15 ai 20 minuti affinché il dispositivo si scaldi.

10

Per aprire il menu di calibrazione, premere il tasto

11

Selezionare “Interna“.

12Premere il tasto.

.

ð La calibrazione automatica interna si avvia e impiega circa 30 secondi.
13

Per verificare la precisione delle misurazioni del dispositivo con la perdita di
prova opzionale con l'elio, rimuovere il terminatore dall'ingresso e collegarvi
una perdita di prova aperta con l'elio.

14

Premere il tasto START.
ð L'ingresso viene evacuato e poi viene rilevato e visualizzato il tasso di perdita
dell'oggetto di prova.

15

Premere il tasto STOPper interrompere la misurazione.
ð Il tester di tenuta passa in modalità sospensione (Standby).

16

Premere il tasto STOP sull'alloggiamento fino a quando non compare sul
display il messaggio STANDBY / VENTED.
ð Ora l'ingresso è in modalità Areazione.

17

Rimuovere la perdita di prova con l'elio dall'ingresso e inserire nuovamente il
terminatore.

18

Spegnere il dispositivo tramite l'interruttore di alimentazione.

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6 | Uso

INFICON

6 Uso
6.1 Accensione
NOTA
Danni alla pompa di supporto a causa della temperatura ambiente fredda
Se la temperatura ambiente è inferiore a 10 °C, dopo l'accensione l'apparecchio
visualizzerà un'avvertenza sul display. E' comunque possibile avviare l'unità
confermando questo messaggio. Ciò potrebbe danneggiare la pompa di supporto.
► Non far funzionare l'unità a una temperatura ambiente inferiore a 10 °C.
► Per accendere il dispositivopremere l'interruttore di alimentazione.
ð Al momento della consegna sul dispositivo viene visualizzata la finestra“Standby“.

Fig. 9: Finestra “Standby“

Avviare la misurazione

Calibrazione

SpurgoAerazione

NOTA
Possibile danneggiamento causato da inattività prolungata► Per assicurare il corretto funzionamento del tester di tenuta, comprese le pompe
integrate, dopo 6 mesi di inattività il dispositivo dovrebbe essere acceso almeno
una volta per circa 15 minuti.

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INFICON

Uso | 6

Prontezza operativa ritardata dopo un lungo periodo di inattività
Se un tester di tenuta con pompa turbomolecolare SHIMADZU BT70 non è stato
utilizzato per più di un anno, la resistenza dei cuscinetti della pompa turbomolecolare
potrebbe aumentare all'avvio e la sua temperatura potrebbe aumentare in modosignificativo. Per la pompa turbomolecolare incorporata vedere “Piano di
manutenzione [} 131]”.
In questo caso il cercafughe precondiziona automaticamente la pompa
turbomolecolare durante l'avvio dopo l'accensione. Questo precondizionamento
accelera la pompa turbomolecolare alla sua velocità massima e la rallenta
nuovamente. Questo processo viene eseguito per 5 volte di seguito e dura
complessivamente circa 20 minuti.
Una volta completato con successo il processo di precondizionamento, il rilevatore diperdite è di nuovo pronto per l'uso senza alcuna restrizione.

All'avvio possono comparire alcune notifiche o avvertenze per l'utente. Possono
essere visualizzate o nascoste in parte, vedere anche “Attivare o disattivare notifiche[} 66]“.

6.2 Impostazioni di base
6.2.1 Impostazione lingua dell'interfaccia utente
La lingua può essere impostata nelle impostazioni utente, vedere “Selezione,
modifica, creazione di un profilo utente [} 54]“.

6.2.2 Impostazione data, ora e fuso orarioüDiritti del Supervisor
1> Configurazione > Generale > Data e ora

2

Impostare.

3

Salvare.

In alternativa, premere

sulla barra superiore della finestra e selezionare leimpostazioni.

6.2.3 Impostazioni profilo utente
6.2.3.1 Panoramica dei gruppi di autorizzazione
Le autorizzazioni di un utente dipendono dal gruppo di appartenenza.
User

I membri del gruppo

User possono

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6 | Uso

INFICON• Esecuzione della misurazione,• visualizzare la cronologia dei risultati di misurazione,• visualizzare le informazioni sul dispositivo,• visualizzare i registri degli errori.
Operator

I membri del gruppo

Operator hanno gli stessi diritti del gruppo User. Inoltre

possono• creare / modificare / eliminare utenti,• esportare / eliminare i dati di misura,• modificare le impostazioni di misurazione,
Supervisor

I membri del gruppo

Supervisor hanno gli stessi diritti dei gruppi User e Operator.

Inoltre possono• creare / modificare / eliminare Operator,• creare / modificare / eliminare Supervisor,• eseguire aggiornamenti software,• modificare data / ora.

6.2.3.2 Selezione, modifica, creazione di un profilo utenteüDiritti Operator o Supervisor
1> Conti utente > Gestire conti utenteð Gli utenti già esistenti e i gruppi associati vengono visualizzati in una lista.

2

Esistono le seguenti possibilità:
Per creare un nuovo profilo utente , selezionare

in basso alla finestra.

Si aprirà la finestra “Profilo utente“ .
Altrimenti, premere sul nome utente già esistente e selezionare dalla barra
degli strumenti:, per caricare un profilo utente .
Si aprirà la finestra di login.
, per modificare un profilo utente .
Si aprirà la finestra “Profilo utente“ .
, per eliminare un profilo utente .
Viene visualizzata una finestra di conferma.

3

Dopo aver scelto alcuni strumenti, si aprirà la finestra “Profilo utente“. Se lafinestra si apre, inserire, modificare o mantenere il nome utente in base allenecessità.

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INFICON

Uso | 6

MuellerNome

Mueller

PIN

GruppoUtente

LinguaTedescoProfilo utente

4

Se il campo "PIN" è vuoto o si vuole modificare il contenuto, inserire un codice
PIN di 4 cifre.

5

Scegliere un gruppo per assegnare i diritti necessari all'utente. Tramiteeèpossibile scegliere tra i gruppi User, Operator e Supervisor. Vedere"Panoramica dei gruppi di autorizzazione [} 53]".
6

Nel campo “Lingua“ assegnare tramite

7

Salvareeuna lingua all'utente.

.

6.2.3.3 Modifica impostazioni personalizzate
Anche l'utente con autorizzazioni limitate (User) può modificare la lingua o il codice
PIN. Il profilo utente associato verrà modificato di conseguenza. Non è necessario
accedere al profilo completo.
1

Tenere premuto il nome che appare in alto a sinistra sul display.
ð Si aprirà la finestra “Conti utente“ .

2In base alle necessità, selezionare il pulsante “Modificare PIN proprio“ o“Modificare lingua propria“.

Vedere anche
2 Disconnessione dal dispositivo [} 101]

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6 | Uso

INFICON

6.2.4 Disattivazione login automatico
Impostazione da fabbrica
Login: Supervisor
PIN: 1111
Lingua: English
Come da impostazioni da fabbrica, dopo l'avvio del dispositivo, l'utente “Supervisor“
effettua il login automatico e appare lo schermo di misurazione. L'utente di default
dispone inoltre delle autorizzazioni al gruppo "Supervisor". Senza modificare questa
impostazione, tutti gli utenti possono accedere a tutte le funzioni del dispositivo senza
restrizioni.
È possibile specificare se, dopo l'avvio del dispositivo, deve essere visualizzata lafinestra di login anziché il login automatico dell'utente.
Nella finestra di login possono accedere tutti gli utenti già registrati nel dispositivo,vedere “Selezione, modifica, creazione di un profilo utente [} 54]“.
üDiritti del Supervisor
1> Conti utente > Gestire registrazione automatica

2

Nella finestra "Gestione login automatico" disattivare l'opzione "Attivo".

3

Salvareð.

Le impostazioni attuali saranno memorizzate dopo il riavvio del dispositivo.

6.2.5 Attivazione login automatico
È possibile specificare se un utente a scelta può effettuare il login automatico
all'accensione del dispositivo.
üDiritti del Supervisor

ü L'utente desiderato è già stato creato. Vedere "Selezione, modifica, creazione di un
profilo utente [} 54]".
1> Conti utente > Gestire registrazione automatica

2

Nella finestra "Gestione login automatico" attivare l'opzione "Attivo".

3

Inserire il nome dell'utente nel campo "Nome". Attenzione alle maiuscole/minuscole.

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4

Inserire il codice PIN attuale nel campo "PIN".

5

Salvare.

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INFICON

Uso | 66.2.6 Presentazione dello schermo di misurazione
Per cambiare tra le diverse presentazioni in diagrammi, premere l'icona in basso asinistra sullo schermo di misurazione, vedere “Struttura del touch screen [} 28]“.

È possibile scegliere tra le seguenti presentazioni:• Diagramma lineare• Indicatore a barre• Diagramma circolareÈ possibile configurare ulteriormente le presentazioni in diagrammi. Vedere “Modifica
presentazione del diagramma lineare [} 57]“, “Modifica presentazione del grafico abarre [} 58]“, “Modifica presentazione del diagramma a torta [} 59]“.

6.2.6.1 Modifica presentazione del diagramma lineare
Supervisor

ULTRA
Fig. 10: Presentazione in diagramma lineareüDiritti Operator o Supervisor
1> Display > Diagramma lineare2

Nel campo “Scala” scegliere tra “Lineare” e “Logaritmica”.

3

Scegliere tra le “decadi” disponibili.

4

Per allineare dinamicamente i limiti superiori e inferiori al tasso di perdita,
attivare l'opzione “Scala automatica”.

5

Selezionare nel campo “Asse temporale” la lunghezza della linea temporale“30”, “60”, “90”, “120” oppure “240” secondi.

6

Se l'opzione “Scala automatica” non è attiva, selezionare nel campo “Limite
diagramma inferiore” la decade desiderata.

7

Salvare.

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6 | Uso

INFICON

6.2.6.2 Modifica presentazione del grafico a barre

Fig. 11: Presentazione in grafico a barreüDiritti Operator o Supervisor
1> Display > Indicatore a barre2

Nel campo “Scala” scegliere tra “Lineare” e “Logaritmica”.

3

Scegliere tra le “decadi” disponibili.

4

Per allineare dinamicamente i limiti superiori e inferiori al tasso di perdita,
attivare l'opzione “Scala automatica”.

5

Se l'opzione “Scala automatica” non è attiva, selezionare nel campo “Limite
diagramma inferiore” la decade desiderata.

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Salvare.

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INFICON

Uso | 66.2.6.3 Modifica presentazione del diagramma a torta

Fig. 12: Presentazione in diagramma a tortaüDiritti Operator o Supervisor
1
2> Display > Diagramma circolare
Se si desidera impostare il numero delle decadi visualizzate nel diagramma a
torta, selezionare il numero delle decadi visualizzati alla voce “Decadi”. Valido
solo se la funzione di impostazione automatica della scala è disattivata.

3

Se si desidera adeguare in maniera dinamica l’area di visualizzazione al tassodi perdita misurato, attivare l’impostazione automatica della scala mediantel’opzione “Scala automatica”.

4

Nel campo “Limite diagramma inferiore” selezionare il limite inferiore desiderato
per il diagramma a torta. Questo limite è valido anche se è attivata l’opzione“Scala automatica“.

5Salvare.

6.2.6.4 Modifica impostazioni generali del display
üDiritti Operator o Supervisor
1
2> Display > Impostazioni di visualizzazioni generali
Se i tassi di perdita più bassi non sono interessanti per le vostre applicazioni ese si vogliono aumentare i limiti inferiori dei tassi di perdita, nel menu a discesa“Aumento limite tassi di perdita inferiori“ scegliere tra “ 1 … 6 decadi. L'aumento
dei limiti inferiori dei tassi di perdita può facilitare l'analisi dell'indicazione dei
tassi di perdita.

3

Per impostare la visualizzazione del tasso di perdita di base interno nellafinestra “Standby“, attivare o disattivare l'opzione “Visualizzazione base instandby“.

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6 | Uso

INFICONð Il tasso di base interno si crea dal gas di coda non ancora svuotato tramite
pompa. I sistemi molto puliti hanno una base compresa nell'intervallo 1x10-11
mbar l/s. In condizioni normali la base è pari a 1x10-10 mbar l/s o 1x10-9 mbar
l/s. Per il trattamento contabile della base interna, vedere “Modificare
soppressione di fondo [} 76]”.
4

Salvare.

6.2.7 Modifica unità
Per la modalità vuoto è possibile scegliere tra “Torr·l/s“, “atm·cc/s“, “Pa·m3/s“ e“mbar·l/s“.
Dopo il passaggio al modo operativo "Sniffer", oltre che alle unità sopra elencate, èpossibile scegliere tra “oz/yr“, “g/a“ e “ppm“.
Inoltre, è possibile scegliere tra le seguenti unità di pressione: “mbar“, “Pa“, “atm“ e“Torr“.
üDiritti Operator o Supervisor
1
2> Configurazione > Generale > Unità impostazioni
Se necessario, modificare l'unità di “Unità tasso di perdita vuoto“, “Unità tassodi perdita sniffer“e “Unità di pressione“.
ð L'opzione “Come visualizzazione“ è attiva secondo le impostazioni dafabbrica in modo tale che le unità per le interfacce possano essere
visualizzate esattamente come le unità del dispositivo.

3

Per impostare singolarmente le unità per le interfacce, disattivare l'opzione“Come visualizzazione“.
ð Vengono visualizzati altri campi per impostare le unità per le interfacce.

4

Per reimpostare l'opzione di utilizzare le unità prescelte anche le interfacce,
attivare l'opzione “Come visualizzazione“.

5

Salvare.

6.2.8 Modifica impostazioni audio
Oltre alla visualizzazione dei risultati di misurazione, è possibile impostare il volume,
Suono di avviso e l'allarme audio.

PRUDENZA
Lesioni all'udito a causa del volume alto
Il livello di allarme del dispositivo può superare gli 85 dB(A).
► Regolare il volume fino a massimo “5“.
► Con volumi impostati oltre “5“, utilizzare un'adeguata protezione acustica.
ü

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Diritti Operator o Supervisor

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INFICON

Uso | 6

1
2

> Audio
Per modificare il volume dell'allarme audio e delle notifiche, selezionare il“Volume“ desiderato. Non scendere al di sotto del valore impostato per“Volume minimo“ nel campo successivo.
ð Intervallo d’impostazione: 0 … 15ð È possibile ascoltare il volume impostato premendo il pulsante “Test“.

3Modificare il volume minimo solo se necessario.
ð Il “Volume minimo“ è il volume udibile per il segnale di allarme, al di sotto delquale non si può scendere. Se si sceglie un valore maggiore 0, l'impostazionedel volume più basso viene bloccata dopo aver premuto l'icona del volume
sullo schermo di misurazione. In questo modo, i non autorizzati non possono
impostare un valore al di sotto del rumore ambientale.
ð Intervallo d’impostazione: 0 … 15

4

Se si vuole definire la causa per un allarme audio e il tipo di suoneria, sceglieresotto la voce “Allarme audio tipo“ tra “Tasso di perdita proporzionale“,“PINPOINT“,“SETPOINT“, “TRIGGER“ e “Off“.
ð “Tasso di perdita proporzionale“: La frequenza del segnale acustico è
proporzionale all'indicatore a barre o all'altezza del diagramma. La gamma difrequenze è compresa tra 300 Hz e 3300 Hz.
ð “PINPOINT“: Il tono del segnale acustico varia la sua frequenza all'interno di
un intervallo del tasso di perdita. Questo intervallo si estende da una decade
al di sotto del valore soglia fino alla decade al di sopra. Al di sottodell'intervallo del tasso di perdita il tono è costantemente basso, al di sopra è
costantemente alto.
ð “SETPOINT“: L'altezza del tono è proporzionale al tasso di perdita. Il tono
viene emesso se il tasso di perdita supera il valore soglia 1 selezionato.
Vedere anche “Impostazione dei valori soglia [} 68]“.
ð “TRIGGER“: Al superamento del valore soglia 1 selezionato viene emesso un
segnale bitonale. Vedere anche “Impostazione dei valori soglia [} 68]“.

5

Se si vuole disattivare l'allarme dopo aver premuto il tasto START impostare“Allarme audio ritardo“. Esempio: Periodo di tempo durante lo svuotamento diun sistema con camera di prova.
ð Dopo aver premuto il tasto START si attiverà il segnale acustico non appena
il tasso di perdita scende al di sotto del valore soglia 1 o allo scadere delritardo dell'allarme. Questa impostazione vale solo per i tipi di allarme“SETPOINT“ e “TRIGGER“.

6

Se si desidera avere una suoneria per le notifiche, attivare l'opzione “Suono diavviso“.

7Salvare.

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6 | Uso

INFICON

6.2.9 Modifica impostazioni di sicurezzaÈ possibile proteggere il dispositivo da contaminazioni di elio in caso di perdite
grossolane o dall'infiltrazione di particelle. Inoltre, è possibile modificare i tempi
massimi di evacuazione.
üDiritti del Supervisor
1
2> Configurazione > Misurazione > Protezione
Se si desidera abilitare la protezione da perdite grossolane, attivare l'opzione“Protezione perdita grossolana“ e impostare un valore di spegnimento sotto“Limite di protezione perdita grossolana“.
ð Il dispositivo chiude tutte le valvole di ingresso non appena il tasso di perdita
rilevato supera questo valore. In questo modo lo spettrometro di massa nonsarà raggiunto da quantità elevate di elio. Si eviterà anche la contaminazionedel tester di tenuta con l'elio. L'elio, che è giunto sul campione, può essere
eliminato da una pompa esterna. Se non si utilizza una pompa esterna, si
consiglia di areare l'oggetto di prova prima di proseguire con le misurazione.

3

Se si vuole evitare che le particelle vengano aspirate nel dispositivo, assicurarsi
che gli oggetti di prova vengano prima svuotati tramite una pompa parallela. In
aggiunta, attivare l'opzione “Protezione particella“.
ð Il tester di tenuta inizierà lo svuotamento tramite pompa solo quando lapressione d'ingresso p1 è inferiore a 1 mbar.

4

Nota: La seguente impostazione non può essere applicata se è attivo il campodi vuoto “Massive“. Vedere anche “Attivazione dei campi di vuoto [} 69]“:
Per modificare il tempo massimo di evacuazione dopo il rilevamento di una
perdita grossolana, inserire il tempo desiderato in secondi sotto “Tempo dievacuazione perdita grossolana“.
ð Con questa impostazione si stabilisce quando deve apparire il messaggio diavviso di perdita grossolana. L'impostazione da fabbrica è di 600 s. Se lapressione d'ingresso p1 non scende al di sotto di 100 mbar durante questo
periodo di tempo, si riceverà un messaggio di errore. Questa voce del menuè molto utile nelle verifiche in serie con le stesse condizioni.
Dopo aver premuto il tasto START il campione di prova verrà evacuato. Se lacondizione di pressione (p1 < 100 mbar) non viene raggiunta entro il tempo
stabilito o scende al di sotto, il processo di svuotamento tramite pompa vieneinterrotto e sul display viene visualizzato un messaggio di avviso.
Il tempo da selezionare dipende, da una parte, dal tempo di reazione
desiderato per il messaggio di perdita grossolana, e dall'altra dai volumi
dell'oggetto di prova e dalla velocità di pompaggio effettiva.
Se il processo di svuotamento non si interrompe, inserire “0“. Questo
corrisponde al testo “infinito“.

5

Nota: La seguente impostazione non può essere applicata se è attivo il campodi vuoto “Massive“. Vedere anche “Attivazione dei campi di vuoto [} 69]“:
Per modificare il tempo massimo di evacuazione prima di attivare la modalità

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INFICON

Uso | 6misurazione, inserire il tempo desiderato in secondi sotto “Tempo dievacuazione misurazione“.
“Tempo di evacuazione misurazione“ indica il tempo impiegato per raggiungere
il primo intervallo di misura approvato.
L'impostazione da fabbrica è di 1800 s.
ð Se le condizioni di pressione stabilite non vengono raggiunte durante il tempo
di evacuazione, al termine del tempo di evacuazione verrà visualizzato unmessaggio di avviso. Per le condizioni di pressione vedere anche le seguenti
opzioni:> Configurazione > Misurazione > Limiti di pressionee> Configurazione > Misurazione > Vuoto > Campi di vuoto
6

Salvare.

6.2.10 Impostazione dell’intervallo di manutenzione "Filtro
puntale sniffer" o "Filtro dell’aria"
Per regolare l’intervallo di manutenzione in base al grado di sporco nella posizione deldispositivo, è possibile scegliere tra un valore predefinito o un intervallo dimanutenzione personalizzato.
üDiritti del Supervisor
1
2> Configurazione > Contatore manutenzione
Impostare.
ð Per il “Filtro puntale sniffer” inserire un valore a scelta in ore oppure premere
il tasto adiacente “Valore predefinito” (1000 ore).
ð Per il “Filtro dell’aria” inserire un valore a scelta in ore oppure premere il tasto
adiacente “Valore predefinito” (2500 ore).

3

Salvare.

Dopo l’esecuzione di un intervento di manutenzione, si dovrebbe impostare di nuovo
l’intervallo di tempo desiderato fino alla prossima manutenzione.

Vedere anche
2 Sostituzione panno filtrante dello scompartimento degli utensili [} 123]
2 Sostituzione panno filtrante sul fondo del dispositivo [} 124]
2 Sostituzione del filtro della linea sniffer SL200 [} 125]
2 Sostituzione del filtro della linea sniffer SL3000 [} 127]

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6 | Uso

INFICON

6.2.11 Attivazione o disattivazione richieste di manutenzione
Serve per attivare o disattivare gli avvisi quando si supera il periodo di manutenzione.
Viene visualizzato anche il periodo fino alla prossima manutenzione.
üDiritti del Supervisor
1> Configurazione > Richieste di manutenzione
ð Nella finestra “Attivare/disattivare richieste di manutenzione“ è possibile
attivare o disattivare le richieste di manutenzione per i seguenti moduli:- Perdita di prova- TMP- Filtro puntale sniffer- Pompa prevuoto- Filtro di scarico- Filtro dell'aria

2

Impostare.

3

Salvare.

6.2.12 Attivare o disattivare richieste di calibrazione
Se l'opzione “Richiesta di calibrazione“ non è attiva (impostazioni di fabbrica), si riceve
una richiesta solo nei seguenti casi:• È stata collegata una linea sniffer SL3000 con numero di serie nuovo.
• Il modo operativo è stato modificato tramite il comando del dispositivo e non èavvenuta la calibrazione nel nuovo modo operativo nelle ultime 24 ore.

Se l'opzione “Richiesta di calibrazione“ è attiva, si riceve una richiesta solo nei
seguenti casi:• La durata del dispositivo è superiore a 30 minuti e la deviazione di temperatura èmaggiore di 5 Kelvin rispetto all'ultima calibrazione.
• Non è avvenuta la calibrazione nel nuovo modo operativo nelle ultime 24 ore.

üDiritti Operator o Supervisor
1
2> Configurazione > Misurazione > Altro
Per attivare altre richieste di calibrazione, attivare l'opzione “Richiesta
calibrazione“. Per disattivarle, disattivare questa opzione.

3

64 / 160

Salvare.

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INFICON

Uso | 66.2.13 Aumentare o limitare le opzioni operative
È sempre possibile utilizzare il dispositivo tramite il touch screen. Inoltre è possibile
modificare l'impostazione di fabbrica, che permette di utilizzare i tasti sul pannello dicontrollo o il comando remoto.
üDiritti Operator o Supervisor
1> Configurazione > Misurazione > Altro

2

In “Controllo locale” effettuare la scelta tra:
ð Approvato.
I tasti START, STOP e ZERO sul pannello di comando e anche i tasti delcomando remoto sono sbloccati. Se nessun utente effettua il login, èpossibile però bloccare l’utilizzo tramite il touchscreen.
ð Approvazione dopo login.
I tasti START, STOP e ZERO sul pannello di comando e anche i tasti delcomando remoto si possono utilizzare dopo che un utente avrà effettuato illogin sul dispositivo e avrà inserito un PIN valido.
ð Bloccato.
Il dispositivo può essere comandato esclusivamente tramite il touch screen. I
tasti START, STOP e ZERO sul pannello di comando sono bloccati. Anche itasti del comando remoto non funzionano.

3

Salvare.

6.2.14 Misurare la perdita di prova interna dopo l'avviamento
Dopo l'attivazione di questa opzione, la funzione “Misurare perdita di prova interna
dopo l'avviamento“ viene eseguita automaticamente dopo l'avviamento. In questo
modo si può controllare se il tester di tenuta funziona correttamente.
La funzione è disponibile soltanto nel modo operativo Vuoto con gas di prova elio
(misura 4). Per una precisione ottimale delle misurazioni si dovrebbe eseguire una
calibrazione con il dispositivo a temperatura di esercizio.
üDiritti del Supervisor
1
2> Configurazione > Misurazione > Altro
Se necessario, modificare l'impostazione del campo “Misurare la perdita di
prova interna dopo l'avviamento“.
ð Opzione attivata: Misurazione attivata
ð Opzione disattivata: Nessuna misurazione (impostazioni da fabbrica)

3

Salvare.

6.2.15 Utilizzo dei Preferiti
Per abbreviare il tempo di navigazione dei menu per le funzioni utilizzate piùfrequentemente, creare tasti di menu personalizzati nella finestra “Preferiti”.

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6 | Uso

INFICON

Richiamare i “Preferiti”:► Premere l’icona con la relativa autorizzazione,,

e poi il pulsante “Preferiti“o selezionare in alternativa►> Conti utente > PreferitiðViene visualizzata la finestra dei Preferiti con 9 pulsanti. È possibile utilizzare ipulsanti occupati per accedere rapidamente alle funzioni desiderate.

Creare i Preferiti:
1

Premere un pulsante vuoto nella finestra dei Preferiti.

2

Selezionare il nome del menu desiderato dalla panoramica dell'elencovisualizzato e confermare la scelta.

ð In alternativa è possibile premere nella finestra “Preferiti” su, evidenziare

una voce vuota e selezionare il nome menu desiderato dall’elenco mediante
l’iconavisualizzata.

Modificare o cancellare Preferiti:
1

Nella finestra dei Preferiti premere.

ð Si apre la finestra “Gestione”, toccando la voce desiderata.
ð Per la cancellazione vengono visualizzare l'icona
2

Dopo aver premuto questa icona

e l'icona.

apparirà la panoramica dell’elenco con i

nomi dei menu, da cui sarà possibile effettuare la selezione e salvarla mediante.

6.2.16 Attivare o disattivare notificheüDiritti del Supervisor
1
2> Configurazione > Generale > Notifiche
Se necessario, modificare l'impostazione del campo “Nota sul collegamento deltubo flessibile di scarico“.
ð Opzione attivata: la nota viene visualizzata (impostazioni da fabbrica)ð Opzione disattivata: nessuna nota3

Se necessario, modificare l'impostazione del campo "Nota sulla prossima
manutenzione della perdita di prova".
ð Opzione attivata: la nota viene visualizzata (impostazioni da fabbrica)ð Opzione disattivata: nessuna nota

4

Se necessario, modificare il "Numero di settimane tra la notifica e la richiesta dimanutenzione della perdita di prova".
ð Intervallo d’impostazione: Da 1 a 12 settimane (impostazione di fabbrica: 4
settimane)

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Uso | 6

5

Salvare.

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6 | Uso

INFICON

6.3 Impostazioni per le misurazioni
6.3.1 Scegliere il modo operativoüDiritti Operator o Supervisor
1> Modo operativo

2

Scegliere tra “Vuoto“, “Sniffer / SL200“ e “Sniffer / SL3000“.

3

Salvare.

6.3.2 Scelta del gas
PERICOLO
Pericolo a causa di esplosione di idrogeno
L'idrogeno può esplodere se usato in combinazione con l'ossigeno. Per lacomposizione ammissibile delle miscele di gas disponibili sul mercato fare riferimento
alle schede di sicurezza di ciascun produttore.
► Assicurarsi che la percentuale di idrogeno non superi le concentrazioni indicate.
üDiritti del Supervisor
1
2> Configurazione > Misurazione > Massa
Scegliere tra:“Idrogeno“ H2 (2 amu)
“Elio“ 4He (4 amu)
“Massa 3“ 3He (3 amu)

3

Salvare.

6.3.3 Impostazione dei valori soglia
È possibile impostare separatamente il tasso di perdita per i valori soglia 1, 2, 3 e 4.
In caso di superamento dei valori soglia:• Se si supera il valore soglia 1 o 2, il colore della linea di misurazione nella finestra
cambia.
• Il relais di valore soglia dell'uscita digitale cambia, vedere anche “Modulo I/O[} 139]“ o le descrizione delle interfacce.
Il valore soglia 1 specifica inoltre il limite di attivazione dei diversi allarmi, vedere
anche “Modifica impostazioni audio [} 60]“. Inoltre, serve da valore limite per I•ZERO,vedere “Attivazione e utilizzo della funzione ZERO [} 73]“.
ü

Diritti Operator o Supervisor
1

68 / 160> Valori soglia

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INFICON

Uso | 62

Impostare.

3

Salvare.

6.3.4 Attivazione dei campi di vuoto
Campi di vuoto

È possibile attivare i campi di vuoto MASSIVE, GROSS, FINE e ULTRA per le vostre
misurazioni.
Tutti e 4 i campi possono essere attivati contemporaneamente. Se sono attivi più
campi, cambiano automaticamente a seconda della pressione d'ingresso p1. Inquesto modo è possibile effettuare misurazioni con diverse sensibilità.
Deve essere attivo almeno un campo.
üDiritti Operator o Supervisor
1> Configurazione > Misurazione > Vuoto > Campi di vuoto

2

Attivare i campi di vuoto desiderati sotto “Campo di vuoto“.

3Salvare.

6.3.5 Modifica del numero di giri della pompa prevuotoüDiritti del Supervisor
1
2> Configurazione > Misurazione > Vuoto > Pompa di prevuoto
Se necessario, modificare l'impostazione del campo "Modo pompa prevuoto".
ð "Automatico" (impostazioni da fabbrica)
Il numero di giri della pompa prevuoto viene ridotto, se possibile.
ð "Fisso"
La pompa prevuoto funziona con un numero di giri fisso.

6.3.6 Attivare o disattivare modo TMP2
ü

Diritti del Supervisor
1
2> Configurazione > Misurazione > Vuoto > TMP2
Se necessario, modificare l'impostazione del campo “Modo TMP2“.
ð Automatico (impostazioni da fabbrica)
Il TMP2 si avvia automaticamente all'evacuazione e si arresta durante ilpassaggio dopo lo standby. Questa è l'impostazione consigliata per ottenerele massime prestazioni.
ð Off: Il TMP2 non si avvia.

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6 | Uso

INFICON

6.3.7 HYDRO•S
Per controllare grandi oggetti di prova in modalità vuoto, è possibile ridurre il tempo diprontezza della misurazione utilizzando HYDRO•S, vedere anche Modo operativo"Vuoto" [} 18].

6.3.7.1 Impostazione dell'HYDRO•S
Oltre che dalle impostazioni di base qui descritte, la disponibilità di HYDRO•S dipende
anche da altri requisiti come il modo operativo selezionato e lo stato operativo, vedere“Utilizzo dell'HYDRO•S [} 70]“.
ü

Diritti del Supervisor
1
2> Configurazione > Misurazione > HYDRO•S
Scegliere tra:
“Disattivo“ (impostazione di fabbrica), per non utilizzare HYDRO•S e rinunciareanche al cambiamento automatico.
“Manuale“, per attivare o disattivare HYDRO•S premendo

sullo schermo di

misurazione. Vedere anche “Struttura del touch screen [} 28]“.
“Automatico“, per utilizzare HYDRO•S il più possibile.
3

Salvare.

4

Dopo aver impostato HYDRO•S su “Manuale“ o “Automatico“, eseguire una
calibrazione, vedere “Calibrazione [} 78]“.

6.3.7.2 Utilizzo dell'HYDRO•S
HYDRO•S manuale

ü HYDRO•S è impostato su “Manuale“, vedere “Impostazione dell'HYDRO•S [} 70]“.
ü Come tipo di gas viene selezionato l'elio (Massa 4), vedere “Scelta del gas [} 68]“.
ü Il modo operativo “Vuoto“ è attivo.
ü Il campo di vuoto ULTRA è stato raggiunto.
ü Il dispositivo si trova in modalità “Misurazione“.
ü Il tasso di perdita attuale è maggiore di 3x10-10 mbar l/s.
ü ZERO è disattivato. Dopo l'attivazione di HYDRO•S è possibile utilizzare
nuovamente ZERO . Vedere “Attivazione e utilizzo della funzione ZERO [} 73]“.
► Attivare o disattivare HYDRO•S premendo

sullo schermo di misurazione.

Premendo Stop si disattiva sempre HYDRO•S .

HYDRO•S automatico

ü HYDRO•S è impostato su “Automatico“, vedere “Impostazione dell'HYDRO•S[} 70]“.
ü Sono soddisfatti anche gli altri requisiti per il funzionamento manuale.
ü Il rilevatore di perdite rimane nell'attuale intervallo di misura per almeno 5 s.

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INFICON

Uso | 6

► HYDRO•S si attiva automaticamente.
ð HYDRO•S si attiva una sola volta in un ciclo di misurazione (Stop/Start).
ð HYDRO•S può essere sempre attivato o disattivato tramite

anche se lafunzione Automatico è attiva.
ð L'attivazione manuale di HYDRO•S disattiva la funzione Automatico fino al
successivo ciclo di misurazione (Stop/Start).

6.3.8 Impostazione fattore macchina
Se si vuole misurare il modo operativo "Vuoto" e utilizzare un sistema di pompe
esterne in parallelo, i tassi di perdita rilevati potrebbero essere troppo piccoli in
confronto ai tassi di perdita rilevati sulla base di una calibrazione interna.
Per poterli bilanciare, è possibile moltiplicare i tassi di perdita rilevati con il giusto
fattore macchina e poi mostrare i risultati. Questo fattore viene utilizzato solo inmodalità Vuoto e non in modalità Sniffer.
Tenendo conto della velocità di pompaggio dell'elio nel dispositivo, è possibile anche
stimare il fattore macchina. La misurazione del tasso di perdita è più precisa
utilizzando la perdita di prova esterna su un oggetto di prova, una volta con e una
volta senza la pompa esterna. La differenza dei risultati determina il fattore macchina.
Il fattore macchina può essere utilizzato anche per correggere l'indicazione dei tassi diperdita per quanto riguarda l'aria equivalente. Il fattore macchina per questa
correzione è 0,37.
üDiritti Operator o Supervisorü È selezionato il modo operativo "Vuoto".
1> Configurazione > Misurazione > Perdita di prova
ð Viene visualizzato il campo “Fattore macchina elio“.

2Impostare.

3

Salvare.

6.3.9 Impostazione perdita di prova esterna
Per poter utilizzare una perdita di prova esterna per la calibrazione, inserire il tasso diperdita della prova di tenuta.
üDiritti Operator o Supervisor
1
2> Configurazione > Misurazione > Perdita di prova
Acquisire il valore e la relativa unità dalla prova di tenuta o dal certificato.
Non modificare la combinazione del valore e della relativa unità, anche se il
dispositivo è impostato su altre unità!

3

Salvare.

Vedere anche

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6 | Uso

INFICON

2 Calibrazione esterna [} 79]

6.3.10 Modifica limiti di pressione
Limiti di pressione per il modo operativo Vuoto.
I limiti di pressione si riferiscono al sensore di pressione “p1“, la pressione d'ingressodella pompa turbomolecolare 1. Vedere anche “Visualizzazione diagramma del vuoto[} 99]“.
Con questa funzione è possibile modificare i punti di commutazione tra i campi divuoto MASSIVE, GROSS, FINE e ULTRA . Questo può essere necessario se il
dispositivo viene utilizzato per pompare gas diversi dall’aria, ad esempio l’argon. La
ragione di ciò è la dipendenza dal tipo di gas dei tubi di misurazione della pressioneinterni Pirani.
Modificando i punti di commutazione è possibile bilanciarlo. Il segnale di pressionedell'indicatore della pressione di ingresso dipendente dal tipo di gas (Pirani) può
fornire altri valori di commutazione dopo l'adattamento del controllo di flusso deldispositivo.
üDiritti del Supervisor
1> Configurazione > Misurazione > Limiti di pressioneð È possibile modificare i limiti di pressione impostati. Questo riguarda:
MASSIVE -> GROSSGROSS -> FINE
FINE -> ULTRA

2

Per ripristinare le impostazioni di fabbrica per l'aria dopo aver effettuato una
modifica premendo un pulsante, premere il pulsante “Aria standard“.
ð Tutte le impostazioni di fabbrica per l'aria sono impostate.
ð Se necessario, è possibile impostare i limiti di pressione individualmente.
Vedere anche “Impostazioni di fabbrica [} 35]“.

3

Per impostare i valori per l'argon premendo un tasto, premere il tasto “Argon
Standard“.
ð Vengono quindi utilizzate le seguenti impostazioni, che differiscono dalle
impostazioni di fabbrica per l'aria:
MASSIVE -> GROSS: 4 mbar
GROSS -> FINE: 1 mbar
FINE -> ULTRA: 0,2 mbar
ð Se necessario, è possibile impostare i limiti di pressione individualmente.

4

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Salvare.

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INFICON

Uso | 66.3.11 Attivazione e utilizzo della funzione ZERO
Perché utilizzare

Per poter misurare chiaramente piccole perdite si può utilizzare la funzione ZERO .

ZERO?

In ciascuna prova di tenuta c'è un “segnale di fondo“ (vedere “Definizioni dei concetti[} 8]“), che interferisce con il rilevamento e la misurazione delle perdite.
• Per nascondere il segnale di fondo, attivare la funzione ZERO.
• È possibile utilizzare ZERO anche per nascondere le perdite visualizzate, chepossono interferire nel rilevamento di altre piccole perdite.

Un'attuale perdita visualizzata viene nascosta tramite ZERO .
Attivando la funzione ZERO non si nasconde solo il segnale di fondo, ma anche lapresentazione dell'attuale perdita.
► Per evitare questo, attivare la funzione ZERO solo se non è stata rilevata
contemporaneamente una perdita.

Attivare o disattivareZERO è attivo per impostazioni da fabbrica.

ZERO

ü

Diritti del Supervisor
1> Configurazione > Misurazione > ZERO e filtro

2

Se necessario, modificare “Modalità ZERO“. L'impostazione di fabbrica è“I•ZERO 2.0“.
ð Si può scegliere tra “I•ZERO 2.0“, “ZERO“ e “Disattivato“.
ð Scegliendo “Disattivato“, il tasto ZERO non funziona.

3

Salvareð.

Se la funzione ZERO è attiva, è possibile avviarla premendo il tasto ZERO.
Vedere anche “Tasto ZERO [} 26]“.

Come attivare la

Tenere premuto brevemente il tasto ZERO sul pannello di controllo o sul touch screen

funzione ZERO?

.

Come disattivare la

Tenere premuto il tasto ZERO sul pannello di controllo o sul touch screen per più di 2

funzione ZERO?

s

Modo operativo

Se si utilizza l'impostazione “I•ZERO 2.0“, dopo aver premuto il tasto ZERO il segnale“Vuoto“, effetto

di fondo visualizzato viene nascosto in base alla deriva attuale. Normalmente la soglia

dell'impostazione

di visualizzazione si compone di diversi passaggi. La grandezza dell'attuale soglia

ZEROattuale di visualizzazione è una misura che permette di rilevare le perdite. Durante la.

misurazione l'attuale soglia di visualizzazione deve essere almeno una decade al disotto del valore di misurazione atteso.

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6 | Uso

INFICONSe si utilizza l'impostazione “ZERO“, dopo che il tasto ZERO è stato premuto, l'attuale
valore del tasso di perdita viene impostato sulla soglia di visualizzazione inferiore.

Modo operativo

Premendo il tasto ZERO l'attuale valore del tasso di perdita viene impostato sulla“Vuoto“, “HYDRO•S“soglia di visualizzazione inferiore.

attivato,

Nota: Il tasto ZERO non deve essere premuto in caso di fondo in forte diminuzione,

impostazione

altrimenti, se confrontato con modifiche di fondo, potrebbero essere nascosti“I•ZERO 2.0“ oingiustamente piccoli segnali di tasso di perdita.

“ZERO“Modo operativo

Premendo il tasto ZERO l'attuale valore del tasso di perdita viene impostato sulla“Sniffer“,soglia di visualizzazione inferiore.

impostazione“I•ZERO 2.0“ o“ZERO“

6.3.12 Areazione, lavaggio, rigenerazione
Aerazione

In modalità di misurazione si utilizza questa funzione per aerare l’ingresso deldispositivo e un campione ad esso collegato dopo una misurazione. Senza l'effetto di
aspirazione del vuoto, un campione può essere facilmente sostituito.
üDiritti Operator o Supervisor
1
2> Configurazione > Misurazione > Vuoto > Aerazione
Se necessario, modificare l'impostazione del campo “Ritardo di aerazione“.
ð “Subito“: Se è attiva l'opzione “Subito“, l'aerazione parte quando si attiva lamodalità Standby.
ð “Manuale“: Impostazione da fabbrica. Se è attiva l’opzione “Manuale”,
l’aerazione viene attivata dopo aver premuto a lungo il tasto STOP oppure
premendo

nella finestra “Standby”. Vedere anche "Accensione [} 52]".

ð “Nessuna aerazione“3

Se necessario, modificare l'impostazione del campo “Aerazione delicata“.
ð Opzione attivata: L'ingresso viene aerato solo molto lentamente. Questo può
essere utile per evitare un forte flusso nell'oggetto di prova, che potrebbe
eventualmente trascinare particelle.
ð Opzione disattivata: Impostazione da fabbrica

4

SpurgoSalvare.

Mediante l’attivazione della funzione di lavaggio (con pompe prevuoto a secco), un
ridotto flusso di gas entra nella pompa prevuoto in modalità “Standby”. La funzione
può essere utile per rimuovere il vapore acqueo condensato dalla camera dipompaggio della pompa prevuoto o per ridurre il valore base dell'elio.

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Uso | 6

ATTENZIONE
Pericolo di soffocamento a causa di azoto o argon come gas di lavaggio
L'uso dell'azoto o dell’argon come gas di lavaggio può causare soffocamento ad alte
concentrazioni nell'aria ambiente.
► Prendere precauzioni per evitare alti livelli di concentrazione di questo gas in spazi
ristretti.
► Collegare un condotto dei gas di scarico.
► Assicurarsi che la pressione nel condotto dei gas di scarico alla connessione delgas di lavaggio non superi i 100 mbar di sovrappressione oltre la pressione
atmosferica.

È possibile attivare il lavaggio automatico della pompa prevuoto per 20 secondi
passando alla modalità “Standby“.
üDiritti Operator o Supervisor
1> Configurazione > Misurazione > Vuoto > Spurgo

2

Se necessario, attivare l'opzione “Spurgo automatico“.
ð Se si disattiva il lavaggio automatico, è possibile attivare o disattivare illavaggio nella finestra di Standby premendo

3

Rigenerazione

Salvare.

.

Può accadere che una quantità eccessiva di elio giunga all’interno del dispositivo e
che non siano più possibili misurazioni esatte (contaminazione da elio). La
rigenerazione fornisce all'utente un ciclo di avvio/ arresto/lavaggio automatico per
ridurre un valore di base dell'elio così elevato.
Una rigenerazione attiva viene visualizzata sul display.
La rigenerazione verrà disattivata automaticamente dopo 60 minuti.
üDiritti Operator o Supervisor

ü In “Modalità aerazione”, vedere sopra, non è stata attivata l’impostazione “Nessunaaerazione”.
►> Rigenerazioneð È possibile avviare la rigenerazione nella finestra aperta e interromperla
come desiderato oppure attendere la disattivazione automatica dellarigenerazione dopo 60 minuti.

6.3.13 Modifica filtro tasso di perdita
Il filtro del tasso di perdita predefinito è “I•CAL“ . I•CAL garantisce che il tempo mediosi adatti perfettamente a ciascun intervallo del tasso di perdita.

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INFICONI•CAL è l'abbreviazione di "Intelligent Calculation Algorithm for leak rates". Questo
assicura che i segnali vengano inviato a intervalli di tempo ottimizzati, soprattutto
basandosi su ciascun intervallo del tasso di perdita. I•CAL elimina, inoltre, picchi dirumore non legati ai segnali dei tassi di perdita e fornisce tempi di reazione
insolitamente brevi anche con segnali di tassi di perdita bassi. L’algoritmo utilizzato
offre ottima sensibilità e tempo di reazione.
Inoltre, con il filtro tasso di perdita “Fisso“ si ha a disposizione un filtro con una
costante fissa nel tempo.
ProcedimentoüDiritti del Supervisor
1> Configurazione > Misurazione > ZERO e filtro

2

Sotto "Filtro tasso di perdita" scegliere tra “I•CAL“ e “Fisso“.

3Salvare.

6.3.14 Modificare soppressione di fondo
La soppressione di fondo interna è preimpostata.
Il sistema di misurazione del tester di tenuta contiene tracce di elio e idrogeno anchesenza connessione alla camera di prova. Si viene così a creare una percentualeinterna di segnale di misura che è già presente prima di premere il tasto START .
Dopo aver attivato la "Soppressione di fondo", il fondo interno e anche il fondodell'area di ingresso vengono sottratti dal tasso di perdita visualizzato. Ciò avviene
automaticamente dopo aver premuto il tasto START .
ü

Diritti del Supervisor
1
2> Configurazione > Misurazione > ZERO e filtro
Nel campo “Soppressione fondo“ scegliere tra “Solo interno“, “Area di ingresso“
e “Disattivato“.
ð Solo interno
Impostazione da fabbrica. Per ciascuna misurazione viene sottratta lapercentuale del segnale di misura premendo il tasto START . La precisione
dei risultati di misurazione non è quindi influenzata dal fondo interno.
Al momento di premere il tasto START:Per determinare un nuovo fondo interno, il tester di tenuta deve essere nello
stato "Standby" per almeno 20 secondi, durante i quali la valvola di lavaggio ezavorra gas non deve essere stata aperta. Se si desidera assicurarsi che
venga utilizzata un fondo interno corrente nella seguente modalità dimisurazione, premere START, solo quando visualizzazione in background inStandby è passata da opacità bassa (in grigio) a opacità normale. Per
rendere visibile la visualizzazione in background in Standby, attivare larispettiva funzione, vedere “Modifica impostazioni generali del display [} 59]”.

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Uso | 6

ð Area di ingresso
Oltre alla sottrazione del fondo interno, per ciascuna misurazione viene
sottratto anche il fondo dell'area in ingresso premendo il tasto START .
Per attivare questa funzione, assicurarsi che sia stabilito il fondo dell'area iningresso, vedere “Determinazione fondo area di ingresso [} 77]“. Siraccomanda di ripetere occasionalmente il calcolo, poiché dopo un certo
periodo di tempo il dispositivo svuota tramite pompa il fondo contenuto
nell'area di ingresso.
ð Disattivato
Nessuna soppressione di fondo.
3

Salvare.

Valori di fondo elevati
Se il fondo effettivo è maggiore di 1×10-8 mbar l/s, non può essere più sottratto
automaticamente. In questo caso è necessario svuotare con pompa il fondo alto.

6.3.14.1 Determinazione fondo area di ingresso
Questa funzione permette di determinare il valore del fondo interno di elio.
Se nella finestra "Zero e Filtro" sotto Soppressione di fondo si seleziona il valore "Areadi ingresso", questo valore verrà sottratto dal segnale rilevato premendo START .
Vedere anche "Modificare soppressione di fondo [} 76]".
ü Ingresso con terminatoreü Modo operativo "Vuoto"ü Il dispositivo si trova in modalità “Standby“ o “Misurazione“.
1Premere2

Selezionare la calibrazione ”Base di ingresso”.

3

Per avviare la determinazione automatica del fondo dell'area di ingresso
premere.

.

6.3.15 Modifica impostazioni SL3000 per Suono/LuceÈ possibile impostare come essere informati dei risultati delle misurazioni sul touch
screen. Le impostazioni vengono attivate col valore soglia 1.
üDiritti Operator o Supervisor
1
2> Configurazione > Misurazione > Sniffer > SL3000 linea sniffer
Selezionare “Linea sniffer configurazione allarme LED“.
ð Selezionare "Chiaro", "Off" o "Lampeggiare".

3

Selezionare “Linea sniffer luminosità LED“.
ð Selezionare Off/1 ... 6.

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INFICON

4

Impostare il cicalino dello sniffer tramite “Linea sniffer cicalino“ .
ð Selezionare “Off“ o “Suono per valore soglia 1“.

5Salvare.

6.3.16 Modifica controllo di pressione della linea sniffer
Nel modo operativo Sniffer (SL200 o SL3000) si attiva automaticamente il controllo dipressione. I valori di pressione registrati definiscono una pressione di ingresso minima
e massima. Per il controllo di pressione nel SL200 si utilizza il sensore di pressione
p3, nel SL3000 il sensore di pressione p4. Vedere anche “Visualizzazione diagrammadel vuoto [} 99]“.
Se la pressione non rientra in questo intervallo, i capillari in genere si intasano o si
rompono. Gli avvisi di errore vengono emessi secondo la seguente regola:Pressione di ingresso > Limite superiore: capillari guasti.
Pressione di ingresso > Limite inferiore: Il flusso di gas all’interno dei capillari è troppo
basso (capillari bloccati).
üDiritti del Supervisor
1> Configurazione > Misurazione > Sniffer > Monitoraggio capillareð È possibile modificare le seguenti impostazioni, per i valori di default vedere“Impostazioni di fabbrica [} 35].
“Limite di pressione inferiore capillare SL200 intasato“ (Limite inferiore)“Limite di pressione superiore capillare SL200 rotto“ (Limite superiore)“Limite di pressione inferiore capillare SL3000 intasato“ (Limite inferiore)“Limite di pressione superiore capillare SL3000 rotto“ (Limite superiore)

2

Impostare.

3

Salvare.

6.3.17 Calibrazione
Per poter rilevare correttamente i tassi di perdita, il tester di tenuta deve essere
calibrato con precisione a intervalli regolari. Seguirà una sintonizzazione automaticadello spettrometro di massa.
È possibile eseguire la calibrazione tramite la prova di tenuta interna o esterna.
Normalmente la calibrazione dovrebbe essere eseguita una volta al giorno oppure sesi dubita della capacità di misurazione del dispositivo.

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Uso | 6

► Non è possibile eseguire la calibrazione interna utilizzando idrogeno o elio-3 (3He)
come gas di prova. In questo caso utilizzare una prova di tenuta esterna.
► In caso di calibrazione esterna i modi operativi Vuoto e Sniffer devono essere
calibrati separatamente.
► La calibrazione dovrebbe essere eseguita solo a dispositivo già caldo. Eseguire lacalibrazione almeno 20 minuti dopo l’accensione.
► Per i sistemi con una distanza maggiore dall'oggetto di prova, si consiglia l'uso di
una perdita di prova esterna nella posizione dell'oggetto di prova.
► Se si utilizza la perdita di prova interna, prestare attenzione all’impostazione delfattore macchina, vedere anche “Impostazione fattore macchina [} 71]”.

6.3.17.1 Calibrazione internaüDiritti Userü Il dispositivo si trova in modalità “Standby“ o “Misurazione“.
1Premere2

Selezionare la calibrazione ”Interna”.

3

Premereð.

.

Il dispositivo eseguirà una calibrazione interna.

6.3.17.2 Calibrazione esternaüDiritti Operator o Supervisor
1

Posizionare una prova di tenuta all'ingresso del dispositivo.

2> Configurazione > Misurazione > Perdita di prova

3

Impostare il tasso di perdita della prova di tenuta utilizzata, vedere anche“Impostazione perdita di prova esterna [} 71]“.

4

Il dispositivo si trova in modalità “Standby“ o “Misurazione“.

5Premere6

Selezionare la calibrazione ”Esterna”.

7

Premere8

Seguire le indicazioni sullo schermo.

.

.

6.3.17.3 Calibrazione con elio atmosferico (modo operativo Sniffer)
Negli strati inferiori dell’atmosfera terrestre, l’aria contiene circa 5,2 ppm di elio (tenorein volume).
Questa concentrazione di elio può essere utilizzata per calibrare il rilevatore di perdite
nel modo operativo Sniffer.

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Il metodo di calibrazione qui descritto è impreciso!
► Utilizzare sempre la perdita di prova interna o una perdita di prova calibrata esterna
per una precisione ottimale.
1

Collegare una linea sniffer e configurarla come segue:- Modo operativo Sniffer- Massa 4 (elio)- Unità tasso di perdita ppm- Perdita di prova esterna: 5,2 ppm

2

Selezionare il tipo di calibrazione “Esterno senza misurazione del punto zero” eavviare il processo di calibrazione.

3

Rilevare solo aria ambiente normale quando il rilevatore di perdite richiede ditenere lo sniffer sulla perdita di prova esterna. Assicurarsi che l'aria interna noncontenga elio addizionale, ad esempio utilizzando pistole a spruzzo per elio.

4

Confermare il valore misurato con.

6.3.17.4 Verifica della calibrazione
È possibile verificare la calibrazione anche senza modifiche dei valori di calibrazione.
Ciò consente di sapere se è necessaria una nuova calibrazione.
üDiritti Userü Il dispositivo si trova nello stato “Standby” o “Misurazione”.
1

Premere.

2

Selezionare “Proof”.
ð Il controllo viene avviato e il fattore di calibrazione viene ricalcolato.
ð Viene visualizzato il fattore di calibrazione appena calcolato.
ð Se il nuovo fattore di calibrazione calcolato si discosta significativamente dalfattore di calibrazione memorizzato, viene visualizzata una richiesta diricalibrazione.

6.3.17.5 Misurazione della perdita interna di prova
üDiritti Userü Il dispositivo si trova nello stato “Standby” o “Misurazione”.
1

Premere.

2

Selezionare “Misurazione della perdita interna di prova”.

3

Premere.

ð La perdita interna di prova viene aperta, il tasso di perdita misurato viene
visualizzato e confrontato con il valore nominale.

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Uso | 6

La corrispondenza del valore di misurazione della perdita interna di prova con il valorepredefinito della perdita interna di prova non consente di indicare la precisione
assoluta dell’intero sistema di misurazione, se la perdita interna di prova è statautilizzata per calibrare il tester di tenuta. Vedere anche "Impostazione fattore
macchina [} 71]".

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6 | Uso

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6.4 Misurareü La flangia di ingresso, posizionata sopra il dispositivo, è pronta per la prossima
misurazione. Qui in genere viene collegato il campione oppure la linea sniffer
SL200. Vedere anche "Collegamento di recipienti/corpi di prova alla flangia
d'ingresso [} 48]".
ü In alternativa, la linea sniffer SL3000 è collegata sul retro del dispositivo(opzionale). In questo caso, la flangia di ingresso sopra il dispositivo dovrebbe
essere chiusa ermeticamente con un terminatore.
ü Sono disponibili ulteriori alternative per le opzioni operative (opzionale):modulo I/O, modulo bus, comando remoto, connessione Wi-Fi a un computer
portatile o tablet. Vedere anche “Accessori e ricambi [} 135]“ e “Funzionamento
tester di tenuta tramite browser web (WLAN) [} 148]“.
1

Accendere il tester di tenuta tramite l'interruttore di alimentazione.

2

Assicurarsi che sia impostato il modo operativo desiderato (vedere “Scegliere il
modo operativo [} 68]“).

3

Assicurarsi che siano state impostate le giuste impostazioni di base e leimpostazioni per l'attuale misurazione. Vedere “Impostazioni di base“ e“Impostazioni per le misurazioni“.

4Quando si esegue la calibrazione, attendere il tempo di riscaldamento di 20
minuti. Vedere "Calibrazione [} 78]".

5

Avviare il processo di misurazione in modalità standby premendo il tasto
START.
ð Se si desidera assicurarsi che venga utilizzato un fondo interno corrente nella
seguente modalità di misurazione, fare riferimento alle note nel
capitolo“Modificare soppressione di fondo [} 76]“.

6

Tenere traccia dei risultati di misurazione tramite diagramma lineare, grafico abarre o diagramma a torta, vedere “Presentazione dello schermo di
misurazione [} 57]“ e “Struttura del touch screen [} 28]“.

7

Per visualizzare sullo schermo di misurazione il tasso massimo di perdita (Qmax)
durante la misurazione, premere nuovamente il tasto START. Vedere anche“Tasto START [} 25]“ e “Struttura del touch screen [} 28]“.

8

Per poter rilevare con esattezza i tassi di perdita più bassi, premere il tasto
ZERO, vedere “Attivazione e utilizzo della funzione ZERO [} 73]“.

9

Se necessario, registrare i valori di misurazione, vedere “Attivazione dellaregistrazione dati e configurazione dell’esportazione [} 86]“ e “Struttura deltouch screen [} 28]“.

10

Spegnere il dispositivo.

Vedere anche
2 Modifica impostazioni generali del display [} 59]

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Uso | 6

6.5 Prova di tenuta con I•RISE (in base al
dispositivo)
Standard per UL6000 Fab PLUS.

Introduzione
I•RISE esegue una misurazione dell'aumento della pressione all'interno delcercafughe.
Una ricerca di perdite con l'aiuto della misurazione dell'aumento di pressione sfrutta il
fatto che, in presenza di perdite, una quantità di gas fluisce con un tasso costante in
un contenitore sufficientemente evacuato. Nella tecnica del vuoto questo contenitore
viene chiamato 'recipiente'. Nella maggior parte dei casi si tratta di una camera da
vuoto.
Il vantaggio rispetto alla normale ricerca di fughe mediante elio consiste nel fatto che iltasso di perdita totale, vale a dire la somma di tutte le perdite del recipiente, puòessere misurata senza irrorazione. Tuttavia possono essere rilevate soltanto perdite
relativamente grandi.
Per la misurazione dell'aumento di pressione normalmente si collega la valvola sul
lato pompa del recipiente evacuato. In seguito viene misurato un aumento dipressione nel recipiente, solitamente espresso in mbar/min oppure Torr/min.

La soluzione INFICON I•RISE permette di misurare l'aumento di pressione in unvolume all'interno del tester di tenuta e quindi al di fuori del recipiente.
Rispetto a una tradizionale misurazione dell'aumento di pressione, qui l'operazione è
molto più rapida e costante. Una tradizionale misurazione dell'aumento di pressione
esterna viene sostituita da I•RISE.
Il tasso di perdita Q può essere calcolato anche moltiplicando il tasso di perdita I•RISE
visualizzato per il volume del recipiente, per esempio in mbar*l/s:
Q/(mbar*l/s) = I•RISE (mbar/s) * volume/lConsentire la misurazione I•RISE
ü

diritti di Operator o Supervisor, in funzione delle esigenze di modifica.

ü Per la misurazione del vuoto il dispositivo è collegato a un recipiente, per esempio
una camera da vuoto.
1

Assicurarsi che il dispositivo sia nel modo di misura ULTRA. A tal fine,confrontare la visualizzazione del modo di misura sulla schermata di
misurazione, vedere anche “Struttura del touch screen [} 28]“.
ð Nelle impostazioni da fabbrica tutti i campi di vuoto sono attivati e commutano
automaticamente in funzione della pressione d'ingresso p1. Vedere anche"Visualizzazione diagramma del vuoto [} 99]". L'intervallo di misura ULTRA
significa massima sensibilità a basse pressioni d'ingresso.

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6 | Uso

INFICONð Se il cercaperdite non passa automaticamente all'intervallo di misura ULTRA,
controllare che questo intervallo non sia stato disattivato, vedere "Attivazione
dei campi di vuoto [} 69]" (diritti Operator o Supervisor).
2

Assicurarsi che la pompa turbomolecolare 2 si sia avviata.
ð La pompa turbomolecolare 2 può essere accesa o spenta, vedere "Attivare odisattivare modo TMP2 [} 69]" (diritti Supervisor).

ðQuando la misurazione I•RISE è possibile, sullo schermo di misurazione il coloredel simbolo I•RISE

da grigio diventa blu.

Effettuare impostazioni I•RISE
ü

Diritti Operator o Supervisor
1> Configurazione > Misurazione > Vuoto > I•RISE

2

Sotto "Volume oggetto di prova" inserire il volume del recipiente in litri.

3

In "Unità I•RISE" riportare l'unità di misura desiderata per la I•RISE
misurazione.
ð Possibili unità di misura sono: "mbar/s", "mbar/min", "Pa/s", "Pa/min", "Torr/s", "Torr/min" e "mTorr/min".

4

Selezionare in "Autorizzazione I•RISE" a partire da quale gruppo diautorizzazioni è consentito avviare la prova di tenuta con I•RISE.
ð Si può scegliere tra "User" (impostazione da fabbrica), "Operator" e"Supervisor".

Impostazione valore soglia I•RISE
È possibile impostare separatamente il tasso di perdita per il valore soglia I•RISE.
Se si supera il valore soglia, il colore dei punti di misurazione nella finestra cambia. Il
valore soglia specifica inoltre il limite di attivazione dei diversi allarmi, vedere anche"Modifica impostazioni audio [} 60]".
ü

Diritti Operator o Supervisor
1> Valori soglia

2

Impostare.

3

Salvare.

Avviare o arrestare I•RISE
ü La misurazione I•RISE è possibile (vedere sopra).
ü Le impostazioni I•RISE sono state eseguite.
1

Per avviare la misurazione I•RISE, sullo schermo della misurazione premere su.
ð Il tasto diventa bianco e lo schermo della misurazione passa alla
visualizzazione I•RISE.

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INFICON

Uso | 6

ð Con un clic sull'unità di misura o sull'indicazione del volume si può arrivare
direttamente alle impostazioni I•RISE.
ð Con un clic sul segno del valore soglia si può arrivare direttamente
all'impostazione del valore soglia I•RISE.
ð Con un clic sulle diciture degli assi si può passare direttamente alle
impostazioni per la rappresentazione del diagramma I•RISE.
2

Per arrestare la misurazione I•RISE, premere di nuovo su.

Modifica della rappresentazione del diagramma I•RISE
ü

Diritti Operator o Supervisor
1> Display > Diagramma I•RISE

2

Scegliere tra le “decadi” disponibili.

3

Per allineare dinamicamente i limiti superiori e inferiori al tasso di perdita,
attivare l'opzione “Scala automatica”.

4

Selezionare nel campo "Asse temporale" la lunghezza della linea temporale"60", "120", "240" oppure "480" secondi.

5

Se l'opzione “Scala automatica” non è attiva, selezionare nel campo “Limite
diagramma inferiore” la decade desiderata.

6

Salvare.

6.6 Misurazione della concentrazione di elio
nell’ambiente
La percentuale naturale di elio nell’aria ambiente è di ca. 5,2 ppm.
È possibile esaminare la presenza di maggiore quantitativo di elio nell’aria ambiente(inquinamento con elio) al fine di determinare l’intervallo di tempo più opportuno per lealtre misurazioni.

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INFICONü È selezionato il modo operativo “Vuoto“.
ü Come gas viene selezionato “Elio” 4He. Vedere anche "Scelta del gas [} 68]".
ü Sul “Raccordo del gas di lavaggio” non è collegato alcun tubo lungo. Qui l’aria
raggiunge il dispositivo e viene misurato il livello di concentrazione di elio. Vedere
anche "Collegamenti per accessori e segnali di controllo [} 32]".
ü Il dispositivo si trova in modalità “Standby“.
1

Premere.

2

Selezionare “I•CHECK”.

3

Premere4

Tenere traccia del risultato della misurazione.

.

Vedere anche
2 Collegamenti per accessori e segnali di controllo [} 32]

6.7 Dati di misura
I valori di misurazione vengono registrati in un database interno. È possibile eseguire
automaticamente la registrazione durante la misurazione oppure tramite il tasto“Registrazione dati di misurazione” sullo schermo di misurazione.
Vedere anche "Attivazione della registrazione dati e configurazione dell’esportazione[} 86]".
I valori di misurazione visualizzati possono anche essere esportati.
Vedere anche "Visualizzazione cicli di misurazione [} 87]".
Per l’esportazione utilizzare, a scelta, una chiave USB oppure il collegamento di rete,vedere anche “Esportazione dei dati di misura tramite rete [} 88]”.

6.7.1 Attivazione della registrazione dati e configurazione
dell’esportazione
NOTA
Riduzione della durata della memoria
La registrazione di numerosi valori di misurazione riduce la durata della memoriainterna.
► Disattivare la registrazione dati se non necessaria.
üDiritti Operator o Supervisor
1

86 / 160> Configurazione > Registrazione dati

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INFICON

Uso | 62

Per avviare una misurazione subito dopo l'accensione del dispositivo, attivarel'opzione “Attivo“.
Nota: la registrazione dei dati avviene durante le misurazioni, vale a dire
durante la visualizzazione dello schermo di misurazione. Vedere
ancheVisualizzazione cicli di misurazione [} 87].
ð Questa opzione non è attiva come impostazione predefinita. Per avviare ointerrompere la registrazione senza attivare questa opzione, premere

sullo

schermo di misurazione.
3

Scegliere in “Formato di esportazione” tra “CSV en”, “CSV de” e “JSON”.
ð Il formato standard è “CSV en“.
Per “CSV en”, il separatore di colonna è una virgola.
Per “CSV de”, il separatore di colonna è un punto e virgola.
“JSON“ è un formato di dati indipendente dalla lingua.
ð I file di esportazione hanno un nome predefinito con data e ora ed estensione(ad es: icmeas20160720-082829.csv).

4

Per esportare ulteriori informazioni come il numero di serie del dispositivo oltre
ai dati di misura, attivare l'opzione “Esporta metadati”.
ð Nota: Se vengono esportati ulteriori dati oltre ai dati di misura, ciò può
aumentare lo sforzo di post-elaborazione dei dati.

5

Salvare.

6.7.2 Visualizzazione cicli di misurazione
Per ciclo di misurazione si intende l’intervallo di tempo tra l’azionamento del tasto
START e quello del tasto STOP. È possibile visualizzare le informazioni associate e,facoltativamente, modificare 2 campi di testo libero.
1> Dati di misura > Cicli di misurazione
ð Vengono visualizzati i cicli di misurazione salvati con ID, ora di inizio e di fine.

2

Per visualizzare i dettagli di un ciclo di misurazione, toccare la voce desiderata
e premere.

ð Verranno visualizzate tutte le informazioni relative al ciclo di misurazione e un
grafico.

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INFICON3

Per modificare il testo nei campi “Testo libero 1” (Free text 1) e “Testo libero 2”(Free text 2), premere.

ð In alternativa, è possibile modificare “Testo libero 1” e “Testo libero 2” dallafinestra “Cicli di misurazione”. Per fare ciò, selezionare una voce toccandola
e premere4.

Per modificare il periodo di tempo visualizzato sul grafico, scorrere il dito sul
display verso destro o sinistra.
Per modificare l'asse temporale, premere

per ingrandire l'intervallo operridurlo. L'asse dei valori viene sempre impostato automaticamente.

5

Per esportare il ciclo visualizzato, collegare una chiave USB (formattata
FAT32) al tester di tenuta e premere.

6.7.3 Esportazione dei dati di misura tramite rete
Oltre ad accedere all'interfaccia utente grafica, è possibile anche recuperare i dati dimisurazione specifici dal proprio tester di tenuta.
A tale scopo è stata implementata un'interfaccia dati (interfaccia REST).
Questa interfaccia risponde alle richieste sulla porta 3000 per la trasmissione diparametri validi con dati nel formato richiesto.
ü È stata realizzata una connessione di rete tra il tester di tenuta su un lato e un PC otablet sull'altro lato.
Vedere anche “Funzionamento tester di tenuta tramite browser web (LAN) [} 146]”
o “Funzionamento tester di tenuta tramite browser web (WLAN) [} 148]”.
ü I dati di misura sono stati registrati. Vedere anche "Attivazione della registrazione
dati e configurazione dell’esportazione [} 86]".
► Per esportare i dati di misura desiderati, sono disponibili due opzioni:
ð Utilizzare le convenienti opzioni per visualizzare inizialmente i cicli dimisurazione e fare clic su. Vedere anche "Visualizzazione cicli dimisurazione [} 87]".
Dopo aver attivato

da PC o tablet, viene offerto per il download un file con

i dati di misura in questione.

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INFICON

Uso | 6

ð In alternativa, inserire la richiesta con i parametri desiderati come URL nel
proprio browser. Con questa procedura, non si imposta solo il periodo ditempo desiderato (un blocco massimo di 24 ore), ma è anche possibile
scegliere il formato del file e la dimensione dei dati (con o senza metadati).
Per l'accesso tramite LAN utilizzare l'indirizzo IP che si trova in>

Dispositivo > Trova rete.
Per l'accesso tramite WLAN utilizzare l'URL IP che si trova in>

Configurazione > Dispositivo > Trova WLAN.
Esempio 1:
http://192.168.11.124:3000/md?f=csv_en&c=4&d=mrFornisce valori di misurazione e metadati del ciclo di misurazione con ID 4 nel formato“csv_en”.
Esempio 2:
http://ul.inficon.com:3000/md?dts=2018-11-05T23:00:00.000Z&dte=
2018-11-06T23:00:00.000Z&f=json&d=r
Fornisce valori di misurazione tra 2018-11-05T23:00:00.000Z e
2018-11-06T23:00:00.000Z nel formato “json”.
Parametro Nome

DescrizionecInterrogare uno o più cicli ID dei cicli di

Ciclo dimisurazione di misurazione per ID

OpzioniEsempioc=3

misurazione. Separati c=3,5,8
da virgola semolteplici

dts

Start

Il punto di inizio

Una data in formato

dts=2018-08-02T17:15:12.000Z

dell'intervallo di tempo da ISO secondo UTC
cui devono essere
esportati i dati.
dte

Fine

Il punto di fineUna data in formato

dte=2018-08-02T17:45:35.000Z

dell'intervallo di tempo da ISO secondo UTC
cui devono essere
esportati i dati.
fdFormatoVolumeIl formato datijson, csv_en, csv_def=jsondell’esportazione

Standard: csv_enf=csv_en

Volume dei dati. Con o

mr: meta e valori did=mrsenza metadati

misurad=r

m: Solo meta:r solo valori di misuraStandard: mr

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INFICON

6.7.4 Database dati di misurazione: Informazioni
La dimensione massima del database corrisponde all'incirca al numero dei valori dimisurazione che vengono creati nell'intervallo di un mese con registrazione continua.
Ciò corrisponde a una grandezza del database di circa 1,5 GB.
Se c'è bisogno di memoria per la registrazione ed è stata superata la dimensione
massima del database (in valori di misurazione), le registrazioni più vecchie verranno
eliminate automaticamente, liberando il 5% di spazio per i nuovi dati.
ü►Diritti del Supervisor> Dati di misura > Informazioni databaseð Viene visualizzato quanto segue:“Dimensioni database attuale” in [byte]”Valori di misurazione”: Numero dei valori di misurazione contenuto nel
database“Dimensione max. database“: Numero dei valori di misurazione che può
essere memorizzato nel database“Livello di riempimento”“Record dati più vecchio”: Marcatura temporale del valore di misurazione piùvecchio“Record dati più recente”: Marcatura temporale del valore di misurazione più
recenteVedere anche
2 Reimpostazione delle impostazioni da fabbrica [} 100]

6.8 Informazioni
6.8.1 Richiamo delle informazioni sul valore di misurazione
attuale►> Valori di misurazione > Tasso di perdita e pressione
ð Vengono visualizzati il tasso di perdita e altri valori di pressione.

►> Valori di misurazione > Temperaturað Vengono visualizzati diversi valori di temperatura.

►> Valori di misurazione > Tempi cicloð Vengono richiamate le informazioni relative all'attuale durata.

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INFICON

Uso | 66.8.2 Richiamo delle informazioni sui valori di calibrazione
attuali►> Calibrazione

6.8.3 Richiamo delle informazioni sugli accessori collegati►> Accessori > Modulo I/Oð

Se il modulo I/O è collegato, si ricevono maggiori dettagli.

►> Accessori > Modulo bus

ð

Se il modulo I/O è collegato, si ricevono maggiori dettagli.

6.8.4 Richiamo delle informazioni sul dispositivo
Vengono visualizzate diverse informazioni relative al dispositivo: Numero di software e
di serie, informazioni di rete e ore di funzionamento.
►> Apparecchio > Identificazione►> Apparecchio > Rete►

> Apparecchio > Ore di esercizio►> Apparecchio > MSB

6.8.5 Richiamo delle informazioni sui moduli
Vengono visualizzati diversi valori di misurazione e informazioni relativi ai seguenti
moduli: Preamplificatore, sorgente di ioni, pompa turbomolecolare (TMP), modulo
processore, MSB, pompa prevuoto e relativi variatori di frequenza.

►> Moduli > Preamplificatore►> Moduli > Sorgente di ioni►

> Moduli > TMP►> Moduli > TMP2►

> Moduli > Pompa di prevuoto

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6 | Uso

INFICON

6.8.6 Richiamo delle informazioni sui dati energetici
Vengono visualizzate diverse tensioni di alimentazione misura e potenze elettriche.

►> Energia > Tensione (1)ð In questa finestra viene visualizzata la prima parte delle informazioni sulla
tensione.

►> Energia > Tensione (2)ð In questa finestra viene visualizzata la seconda parte delle informazioni sulla
tensione.

►> Energia > Potenza►> Energia > Corrente

6.8.7 Come richiamare informazioni su HYDRO•S
Vengono visualizzati i parametri interni di HYDRO•S.
►> HYDRO•S

6.8.8 Come richiamare informazioni sulla linea sniffer SL3000►> Linea sniffer

6.9 Protocolli
6.9.1 Richiamo protocollo di errore e avviso►> Protocolli > Errori e avvisi

Se sono presenti più di 20 voci, quelle più vecchie verranno sovrascritte.

6.9.2 Richiamo del protocollo di calibrazione
Le voci si riferiscono all'intero periodo di utilizzo del dispositivo. Se sono presenti più
di 20 voci, quelle più vecchie verranno sovrascritte.
►> Protocolli > Calibrazione

6.9.3 Richiamo del protocollo dei risultati
Per la visualizzazione di risultati di prove nel modo operativo “Vuoto“(Qmax).

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INFICON

Uso | 6

Se sono presenti più di 50 voci, quelle più vecchie verranno sovrascritte.
►> Protocolli > Protocollo risultati

6.9.4 Richiamo del protocollo di manutenzione►> Protocolli > Manutenzione

Se sono presenti più di 20 voci, quelle più vecchie verranno sovrascritte.

6.10 Impostazioni del dispositivo
6.10.1 Visualizzazione e modifica dei singoli parametriÈ possibile ottenere una breve panoramica sulle impostazioni attuali del dispositivo eapportare delle modifiche se necessario.
ü Si avranno a disposizione i diritti necessari per apportare le modifiche.
1> Set di parametri > Elenco parametrið Le impostazioni del dispositivo vengono visualizzate sotto forma di una lista.

2

Se necessario modificare i singoli parametri.

3

Salvare.

► Per modificare i parametri, premere in alternativa su un sottotitolo della lista. Si
aprirà una finestra delle impostazioni separata in cui apportare le modifiche esalvare.
ð Dopo aver apportato una modifica in una finestra separata tornare tramite
alla lista.

6.10.2 Salvataggio e gestione del set di parametri
Un set di parametri è una raccolta di parametri con le impostazioni più importanti deldispositivo. È possibile salvare in qualunque momento i set di parametri su un fileformato testo. È possibile visualizzare i parametri in un formato comprensibile.
üDiritti del Supervisor
1> Set di parametri > Gestire set di parametrið I set di parametri già inserito vengono visualizzati in una lista.
Se i valori di un set di parametri già memorizzati coincidono al 100% con leimpostazioni attuali, verranno indicati con un cerchio verde.

2

Per creare un set di parametri, premere.

ð Nella finestra seguente è possibile inserire una descrizione a scelta. Il
prefisso “parameter set“ e la data di salvataggio sono utilizzati per il nome delfile. Salvare tramite

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403). È possibile salvare non più di 10 set di parametri.

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6 | Uso

INFICON3

Per aprire il menu a comparsa di un set di parametri già esistente, premere sul
set di parametri desiderato e selezionare
per visualizzare ulteriori dettagli sui singoli parametri. I parametri che si
discostano dall'attuale impostazione del dispositivo vengono contrassegnati daun cerchio arancione.
Un'impostazione mancante viene contrassegnati con un cerchio rosso (adesempio dopo l'aggiornamento del software). Dopo aver visualizzato leimpostazioni mancanti, si consiglia di creare un nuovo set di parametri e dieliminare quello esistente.
, per attivare il set di parametri.
, per eliminare il set di parametri.

6.10.3 Esportazione e importazione set di parametriÈ possibile trasferire i set di parametri della memoria interna su una chiave USB edeffettuare nuovamente l'importazione.
üDiritti del Supervisor
1
2> Set di parametri > Gestire set di parametri
Per esportare tutti i set di parametri su una chiave USB (formattazione FAT32),
premere3

in fondo alla lista.

Per importare tutti i set di parametri da una chiave USB, premere

in fondo

alla lista.

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Uso | 6

ð Con l'importazione tutti i file dei set di parametri vengono copiati dalla chiave
USB sul dispositivo. Non si deve superare la soglia di 10 file. Prima deltrasferimento e tramite un computer è possibile eliminare i set di parametrisuperflui.
ð Alcuni parametri di un set di parametri sulla chiave USB non devono essere
modificati prima dell'importazione. Dopo la modifica non sarà più possibili
trasferirli sul dispositivo.

6.11 Aggiornare il software
Il dispositivo dispone di due versioni differenti del software: uno per l'interfaccia utente
e l'altro per il dispositivo base. Ciascun numero di versione è distinto.

6.11.1 Aggiornamento software interfaccia utente
Gli aggiornamenti software vengono eseguiti tramite una chiave USB.

NOTA
Perdita dei dati a causa dell'interruzione del collegamento► Non spegnere il dispositivo e non rimuovere la chiave USB durante l'aggiornamentodel software.
üDiritti del Supervisor
1

Copiare il file nella directory principale di una chiave USB con formattazione
FAT32.

2

Collegare la chiave USB alla porta USB del dispositivo.

3> Aggiornamento > Update comando dispositivo
ð Sulla finestra, in alto, è indicata la versione del software attiva per l'interfaccia
utente.
Se sulla chiave USB ci sono una o più versioni del software, la versione più
recente viene indicata nella riga sottostante. Se è più recente della versione
già installata, lo sfondo sarà verde, altrimenti sarà rosso.

4ðPer scaricare la nuova versione del software, premere sul pulsante "Update".
Al termine dell'aggiornamento viene eseguito il riavvio automatico del comando
dispositivo.

6.11.2 Attualizzazione del software del dispositivo base
Gli aggiornamenti software vengono eseguiti tramite una chiave USB.

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6 | Uso

INFICONNOTA
Perdita dei dati a causa dell'interruzione del collegamento► Non spegnere il dispositivo e non rimuovere la chiave USB durante l'aggiornamentodel software.
üDiritti del Supervisor
1

Copiare il file nella directory principale di una chiave USB con formattazione
FAT32.

2

Collegare la chiave USB alla porta USB del dispositivo.

3> Aggiornamento > Update apparecchio base
ð Sulla finestra, in alto, è indicata la versione del software attiva per ildispositivo base.
Se sulla chiave USB ci sono una o più versioni del software, la versione più
recente viene indicata nella riga sottostante. Se è più recente della versione
già installata, lo sfondo sarà verde, altrimenti sarà rosso.

4ðPer scaricare la nuova versione del software, premere sul pulsante "Update".
Al termine dell'aggiornamento viene eseguito il riavvio automatico del sistema.

6.11.3 Aggiornamento software in modalità esperto
üDiritti del Supervisor
1> Aggiornamento > Aggiornamento comando dispositivo/dispositivo di base
> Update esperti comando dispositivo
ð Le versioni già installate sul dispositivo sono indicate in una lista.

2

Se necessario, indicare una versione e procedere con il passaggio 5.
ð È possibile ripristinare una versione precedente del software.

3

In alternativa, per aggiungere una nuova versione del software, collegare una
chiave USB, con formattazione FAT32 e contenete il file di aggiornamento, alla
porta USB del dispositivo.

4

Per scaricare la nuova versione, premere

5

Per attivare la nuova versione, selezionare la voce desiderata dalla lista e
premereð.

.

Al termine dell'aggiornamento viene eseguito il riavvio automatico del sistema.

6.11.4 Attivazione della funzione aggiuntiva
Se il tester di tenuta offre questa possibilità, si possono acquistare una o più funzioni
aggiuntive e attivarle mediante un apposito codice.
ü Indicando il numero di serie del tester di tenuta, è stata ordinata una funzione
aggiuntiva presso il produttore.

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INFICON

Uso | 6

ü Il produttore ha inviato un codice di attivazione.
üDiritti del Supervisor
1> Aggiornamento > Attivazione della funzione

2

Inserire nel campo “Codice di attivazione” il relativo codice.

3

Salvareð.

Ad attivazione completata, la nuove funzione viene visualizzata.

L'attivazione della funzione non si perde neppure se si esegue un ripristino delle
impostazioni da fabbrica.

6.12 Utilizzo di un monitor esternoÈ possibile utilizzare un monitor touch esterno al posto del monitor interno. Viene
utilizzato un monitor interno o un monitor esterno.
ü Si dispone di un pannello di comando con interfaccia HDMI, per la figura vedere“Unità di comando [} 24]“.
ü È disponibile un touch screen con attacco HDMI e USB e relativo alimentatore.
HDMI è necessaria per il trasferimento di immagini, USB per il trasferimento touch.
1

Collegare il cavo HDMI e il cavo USB del monitor touch alla morsettiera delrilevatore di perdite, vedere “Collegamenti per accessori e segnali di controllo[} 32]”. Per un corretto funzionamento, assicurarsi che le lunghezze dei cavi
non superino i 3 m.

2

> Display > Cambiare monitor

3

Premere il pulsante “Monitor esterno”.
ð L’immagine verrà visualizzata sul monitor esterno.

Procedura alternativa► In alternativa alla commutazione del monitor, è possibile collegare il monitor
esterno prima di accendere il dispositivo.
ð L'immagine verrà quindi visualizzata sul monitor esterno dopo l'accensionesenza dover modificare alcuna impostazione.

6.12.1 Passare a un monitor interno
NOTA
Staccare il monitor esterno► Se il dispositivo è acceso, prima di staccare i collegamenti di un monitor esterno,
passare nel menu al monitor interno.

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6 | Uso

INFICONÈ possibile passare al monitor interno in qualsiasi momento mentre il dispositivo èacceso.

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1> Display > Cambiare monitor

2

Premere il pulsante “Monitor interno”.

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Uso | 6

6.13 Visualizzazione diagramma del vuoto
Per controllare immediatamente le funzioni e le condizioni di funzionamento delsistema di misurazione, accedere alla presentazione semplificata dello schema di
vuoto .
►

> Diagramma del vuoto

2

5

4

3

6

1
V7
TL

p3

V15

MS

V4c

7
V8

2

p1

V14

V11
V2b

V13

V12

1

V9

p4

V10

V2a

p2

V5

10

9

8

Fig. 13: UL6000 Fab: I componenti più importanti del diagramma del vuoto

1 Pompa turbomolecolare 2 (Booster-

6 Spettrometro di massa

TMP)
2 Flangia di ingresso

7 Pompa turbomolecolare 1

3 p1 … p4: Punti di misurazione

8 Punto di misurazione pressione permonitoraggio flusso

4 Perdita di prova interna

9 Linea sniffer

5 V2a, V2b, V15: Elettrovalvole per il

10 Pompa di prevuoto

controllo dei flussi di gas

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6 | Uso

INFICON

2

5

4

3

6

1
V7
TL

p3

V15

MS

V4c

7
V8

2

p1

V14

V11
V2b

1

V9

p5

V13

V12

p4

V10

V2a

p2

V5

10

9

8

Fig. 14: UL6000 Fab PLUS: I componenti più importanti del diagramma del vuoto

1 Pompa turbomolecolare 2 (Booster-

6 Spettrometro di massa

TMP)
2 Flangia di ingresso

7 Pompa turbomolecolare 1

3 p1 … p5: Punti di misurazione

8 Punto di misurazione pressione permonitoraggio flusso

4 Perdita di prova interna

9 Linea sniffer

5 V2a, V2b, V15: Elettrovalvole per il

10 Pompa di prevuoto

controllo dei flussi di gas

6.14 Reimpostazione delle impostazioni da fabbricaÈ possibile ripristinare il dispositivo alle impostazioni da fabbrica .

Perdita delle impostazioni e dei dati di misurazione
Dopo il ripristino delle impostazioni da fabbrica, nella memoria interna del dispositivo
ci saranno solo le impostazioni iniziali. Il software del dispositivo non verrà ripristinato
alle impostazioni da fabbrica.
üDiritti del Supervisor
1
2> Configurazione > Generale > Azzera
Effettuare la propria scelta:ð Se si desidera resettare tutte le impostazioni, premere il pulsante “Resettare
le impostazioni”.

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Uso | 6

ð Se si desidera eliminare tutti i dati di misurazione registrati e gli accountutente, premere il pulsante “Cancellazione di dati”.
ð Per reimpostare il dispositivo allo stato di consegna, premere entrambi ipulsanti uno dopo l'altro.

6.15 Disconnessione dal dispositivo
1

Tenere premuto il nome che appare in alto a sinistra sul display oppureselezionare> Conti utente.

ð Si aprirà la finestra “Conti utente“ . Vedere ancheModifica impostazioni
personalizzate [} 55].
2

Disconnettersi dal dispositivo tramite il pulsante “Disconnessione“.
ð Si aprirà la finestra di login.

6.16 Spegnimento del dispositivo
NOTA
Le pompe turbomolecolari possono essere danneggiate
Le pompe turbomolecolari in funzione possono essere danneggiati da movimenti ascatti o da oggetti estranei.
► Prima di disattivare il dispositivo, aerare l'ingresso per assicurare che la TMP2
(pomp booster) sia frenata.
► Dopo l'aerazione dell'ingresso evitare qualsiasi movimento brusco o vibrazioni deldispositivo durante il funzionamento e fino a 2 due minuti dopo lo spegnimento.
► Se non si aera l'ingresso, evitare qualsiasi movimento brusco o vibrazioni deldispositivo durante il funzionamento e per 6 minuti dopo lo spegnimento.
► Evitare che corpi estranei entrino nell'ingresso dell'apparecchio.
È possibile spegnere il dispositivo in qualsiasi momento con l’interruttore dialimentazione. I parametri impostati nel dispositivo sono salvati.

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7 | Messaggi di avviso e di errore

INFICON

7 Messaggi di avviso e di errore
Durante il funzionamento la visualizzazione mostra delle informazioni che supportano
il comando del dispositivo. Oltre ai valori di misura sono visualizzati stati attuali deldispositivo, indicazioni di comando, avvisi e messaggi di errore. Il dispositivo è dotato
di ampie funzioni di autodiagnostica. Se l’elettronica riconosce uno stato di errore, il
dispositivo, ove possibile, lo visualizza tramite la visualizzazione e, se necessario,
interrompe il funzionamento. I messaggi di avviso e di errore contengono un numero,
un testo scritto e spesso anche il relativo valore di misurazione (p. es. la tensione
rilevata).
Messaggi di avviso

I messaggi di avviso segnalano stati del dispositivo che possono peggiorare la
precisione delle misurazioni. Il funzionamento del dispositivo non viene interrotto.
Per avere maggiori dettagli sulle cause e le soluzioni degli errori premere.

Per chiudere un messaggio di avviso dopo averlo letto, premere il tasto “Clear“.
Messaggi di errore

Gli errori sono eventi che obbligano a interrompere il funzionamento.
Per avere maggiori dettagli sulle cause e le soluzioni degli errori premere.

Una volta rimossa la causa dell'errore, riprendere il funzionamento tramite lapressione del tasto “Clear“.
Errori e avvisi attivi

Questa voce del menu viene visualizzata solo in presenza di errori o avvisi attivi:►

Allarmi confermati> Errori e avvisi

Se si conferma un avviso attivo senza aver trovato una soluzione, questo verrà
visualizzato sotto “Avvisi confermati“.
►> Allarmi confermati

Riferimento sul

È possibile trovare una panoramica dei possibili errori e avvisi sotto:

display►

Caso speciale

Se la tensione di alimentazione scende sotto l'intervallo della tensione di esercizio> Guida > Errori e avvisi

consentita, vedere “Dati tecnici [} 33]“, l'alimentazione interna da 24 V del tester ditenuta può interrompersi, mentre la pompa del prevuoto continua a funzionare. Ciò siverifica molto raramente.
1

Se quando il dispositivo è acceso non ci sono indicazioni sul display e anchetutti i LED del dispositivo sono spenti, spegnere il dispositivo dall'interruttore dialimentazione.

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2

Far controllare la tensione di rete da un elettricista.

3

Se il problema persiste, rivolgersi All'Assistenza clienti.

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INFICON

Messaggi di avviso e di errore | 7

7.1 Lista dei messaggi di avviso e di errore
Tipo

Notifica

Possibili fonti di

Rimedioerrore
W102

Intervallo di tempo per la

La EEPROM sulla

comunicazione conscheda VI è difettosa o

EEPROM sulla scheda VI

non è presente• Rivolgersi al servizio clienti

scadutoW104

Un parametro EEPROM

È stato inserito un• Confermare il messaggio di avviso

inizializzato

nuovo parametro• Controllare che il messaggio non compaia

tramite unaggiornamento delsoftwarepiù alla riaccensione• Controllare che l'impostazione da fabbricadel nuovo parametro corrisponda alla
propria applicazione

La EEPROM sulla• Confermare il messaggio di avviso

scheda VI è difettosa• Controllare se il messaggio compare adogni accensione• Rivolgersi al servizio clienti

W106

Molteplici parametri

Sono stati inseriti nuovi • Confermare il messaggio di avviso

EEPROM inizializzati

parametri con unaggiornamento
software• Controllare che il messaggio non compaia
più alla riaccensione• Controllare se le impostazioni da fabbrica
corrispondono ai nuovi parametridell’applicazione

La EEPROM sulla• Confermare il messaggio di avviso

scheda VI è stata• Controllare che il messaggio non compaia

cambiata

più alla riaccensione• Controllare se le impostazioni da fabbrica
corrispondono ai nuovi parametridell’applicazione

La EEPROM sulla• Confermare il messaggio di avviso

scheda VI è difettosa• Controllare se il messaggio compare adogni accensione• Rivolgersi al servizio clienti

E107

Errore di comunicazione IIC

Errore diinternocomunicazione IIC• Rivolgersi al servizio clienti

internoE108

Errore di comunicazione

Errore di

IIC2 interno

comunicazione IIC2

• Rivolgersi al servizio clienti

internoUL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

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7 | Messaggi di avviso e di errore

Tipo

Notifica

INFICON

Possibili fonti di

RimedioerroreW109

Errore dell'orologio in tempo

È possibile che• Rivolgersi al servizio clienti

realel'orologio in tempo
reale sia guasto

W110

Orologio in tempo reale

L'orologio in tempo

resettato! Inserire data e ora reale non è stato• Immettere la data e l'ora corrette• Controllare che il messaggio non compaia

impostato

più alla riaccensione

Jumper per batteria su• Rivolgersi al servizio clienti

MSB non innestato
Batteria su MSB• Rivolgersi al servizio clienti

scarica o difettosa
Orologio in tempo reale • Rivolgersi al servizio clienti
difettoso
W111

Molti cicli di scrittura

Un gran numero di• Rimuovere gli accessi in scrittura non

EEPROM negli ultimi 6

comandi di scrittura

necessari dal programma di controllo

minutisono stati eseguiti
tramite interfacce. A
lungo termine, ciòriduce la durata della
EEPROM.

E112

Impostazione non valida

L'interruttore DIP

dell'interruttore DIP

sull'MSB ha una• Rivolgersi al servizio clienti

posizione non valida

W113

MSB difettoso• Rivolgersi al servizio clienti

L'ID del dispositivo non

L'interruttore DIP• Rivolgersi al servizio clienti

corrisponde alla pompa

sull'MSB ha una

prevuoto riconosciuta

posizione non valida
Il tipo di pompa• Rivolgersi al servizio clienti

prevuoto non è statoriconosciuto o è statoriconosciuto in modo
erratoMSB difettoso

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• Rivolgersi al servizio clienti

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INFICON

Tipo

Messaggi di avviso e di errore | 7

Notifica

Possibili fonti di

Rimedioerrore
W122

Nessuna risposta dal

Collegamento con• Controllare il collegamento al modulo bus

modulo bus

modulo bus interrotto• Sostituire il cavo di collegamento al
modulo bus

Modulo bus difettoso• Sostituire il modulo bus

Collegamento per• Rivolgersi al servizio clienti

modulo bus su
dispositivo difettoso
W125

Modulo I/O non più collegato Collegamento con
modulo I/O interrotto• Controllare il collegamento al modulo I/O• Sostituire il cavo di collegamento al
modulo I/OModulo I/O difettoso• Sostituire il modulo IO

Collegamento per• Rivolgersi al servizio clienti

modulo I/O su
dispositivo difettoso
W127

Versione boot loader errata

Il boot loader non è• Rivolgersi al servizio clienti

compatibile conl'applicazione
E129

EEPROM contiene dati diIl software delclasse dispositivi scorretta

dispositivo base non è• Rivolgersi al servizio clienti

adatto alla EEPROM
La EEPROM non è• Rivolgersi al servizio clienti

adatto a questa classe
di dispositivi
W130

Linea sniffer non collegata

La linea sniffer non può • Controllare il collegamento della linea
essere sollecitata dalsniffer con il dispositivo (scollegare e

dispositivo

ricollegare)• Rivolgersi al servizio clienti

La linea sniffer è
guasta• Utilizzare un'altra linea sniffer, sepossibile• Rivolgersi al servizio clienti

W132

Linea sniffer di tipo (XL) non

Una linea sniffer di tipo

ammessa(XL) non può essere• Sostituire la linea sniffer con un tipo
supportato dal dispositivo

utilizzata con questo
dispositivo

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7 | Messaggi di avviso e di errore

Tipo

Notifica

INFICON

Possibili fonti di

Rimedioerrore
W151

Nessuna comunicazione

È stato eseguito un• Confermare il messaggio di avviso

con il comando dispositivo

aggiornamento del• Controllare che il messaggio non compaia

software o un reset dei

più alla riaccensione

parametri
Problema di• Rivolgersi al servizio clienti

collegamento interno
tra il dispositivo base eil comando dispositivo
W152

Nessuna comunicazione

Problema di• Rivolgersi al servizio clienti

con il pannello di controllocollegamento interno
tra il dispositivo base eil pannello di controllo

W153

Il software di comando delEsiste un software di• Contattare il Service per ottenere il

dispositivo non è aggiornato

comando delsoftware di comando dispositivo

dispositivo più

aggiornato

aggiornato. Per unfunzionamento
ineccepibile si consiglia
di aggiornare il
software di comandodel dispositivo.
E167

Avvio bloccato, è attiva la

Il dongle non è• Inserire il dongle nell'attacco

funzione 'Interlock'collegato all'attacco

ACCESSORIESACCESSORIESIl dongle collegato• Utilizzare un altro dongle, se possibile

all'attacco
ACCESSORIES è
guastoLa funzione 'Interlock' è • Disattivare la funzione 'Interlock'stata disattivata
inavvertitamente
W171

CU1000 non supportato

Una CU1000 non può
essere utilizzata con• Scollegare la CU1000 da questo
dispositivo

questo dispositivo
W201

Tensione U24V_MSB troppo Anomalia
bassa• Rivolgersi al servizio clienti

dell'alimentatore 24V
Cortocircuito o• Rivolgersi al servizio clienti

sovraccarico
nell'alimentazione 24V

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INFICON

Tipo

Messaggi di avviso e di errore | 7

Notifica

Possibili fonti di

Rimedioerrore
W202

W203

Tensione U24V_MSB troppo Anomaliaaltadell'alimentatore 24V

Tensione valvola 24V al di

Anomalia di una

fuori dell'intervallo

valvolaCortocircuito o• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

sovraccarico
nell'alimentazione 24V
della valvola
W206

Tensione di alimentazione

Anomalia funzionale• Rivolgersi al servizio clienti

24V del comando dispositivo del comando
al di fuori dell'intervallo

dispositivo
Cortocircuito o• Rivolgersi al servizio clienti

sovraccarico
nell'alimentazione 24V
del comando
dispositivo
W207

W208

Tensione di alimentazione

Cortocircuito ointerna 12V al di fuori

sovraccaricodell'intervallo

nell'alimentazione 12V

Tensione di alimentazione

Anomalia di una

ventola 24V al di fuoriventoladell'intervallo

Cortocircuito o• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

sovraccarico
nell'alimentazione 24V
della ventola
W209

Tensione di alimentazione

Cortocircuito o

DIV1 24V al di fuori

sovraccaricodell'intervallo

nell'alimentazione DIV1

• Rivolgersi al servizio clienti

24V
W210

Tensione di alimentazione

Cortocircuito o

DIV2 24V al di fuori

sovraccaricodell'intervallo

nell'alimentazione DIV2

• Rivolgersi al servizio clienti

24V
W211

Tensione di alimentazione

Cortocircuito ointerna 5V al di fuori

sovraccaricodell'intervallo

nell'alimentazione 5V• Rivolgersi al servizio clienti

interna

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7 | Messaggi di avviso e di errore

Tipo

Notifica

INFICON

Possibili fonti di

RimedioerroreW212

Tensione di alimentazione

La linea sniffer è• Utilizzare un'altra linea sniffer, se

5V per linea sniffer al di fuori guasta

possibiledell'intervallo• Rivolgersi al servizio clienti
Cortocircuito o• Rivolgersi al servizio clienti

sovraccarico
nell'alimentazione 5V
della linea sniffer
W221

Tensione interna 24 V_RC

Il comando remoto è

al di fuori dell'intervallo

guasto• Utilizzare un altro comando remoto, sepossibile

Il cavo collegato• Utilizzare un altro cavo, se possibile

all'attacco REMOTE
CONTROL è difettoso
L'accessorio collegato• Utilizzare un altro accessorio, se possibile

all'attacco
ACCESSORIES è
difettoso
Il cavo collegato• Utilizzare un altro cavo, se possibile

all'attacco
ACCESSORIES è
difettoso
Cortocircuito o• Rivolgersi al servizio clienti

sovraccarico
nell'alimentazione
24V_RC
W222

Tensione interna 24 V_IO al

Il modulo collegato

di fuori dell'intervallo

all'attacco LD è

• Utilizzare un altro modulo, se possibile

difettoso
Il cavo collegato• Utilizzare un altro cavo, se possibile

all'attacco LD è
difettoso
Cortocircuito o• Rivolgersi al servizio clienti

sovraccarico
nell'alimentazione
24V_IO
W223

Tensione interna 24

Cortocircuito o• Rivolgersi al servizio clienti

V_TMP1 al di fuori

sovraccaricodell'intervallo

nell'alimentazione
24V_TMP1

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INFICON

Tipo

Messaggi di avviso e di errore | 7

Notifica

Possibili fonti di

RimedioerroreW224

Tensione interna 24

Cortocircuito o

V_PRESSURE (Pirani) al disovraccarico

fuori dell'intervallo

nell'alimentazione• Rivolgersi al servizio clienti

24V_PRESSURE(Pirani)
W240

Tensione +15V al di fuori

Cortocircuito suldell'intervallo

preamplificatore
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
W241

Tensione -15V al di fuori

Cortocircuito suldell'intervallo

preamplificatore
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
E242

Tensione +15V o -15V

Cortocircuito sul

cortocircuitata

preamplificatore
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
W250

Tensione REF5V al di fuori

Cortocircuito suldell'intervallo

preamplificatore
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
E252

Tensione REF5V

Cortocircuito sul

cortocircuitata

preamplificatore
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
W254

La corrente della valvola è al Una o più valvole
di fuori dell'intervallo• Rivolgersi al servizio clienti

abbassate non sonocollegate o sono
difettose
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
W255

Corrente ventilatore al diVentilatore nonfuori dell'intervallo

collegato
Ventola bloccata o• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa

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7 | Messaggi di avviso e di errore

Tipo

Notifica

INFICON

Possibili fonti di

RimedioerroreW300

Tensione anodo troppo

Cortocircuito dellabassa

tensione dell'anodo
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
W301

Tensione anodo troppo alta

MSB difettoso• Rivolgersi al servizio clienti

W302

Tensione soppressore

Cortocircuito• Rivolgersi al servizio clienti

troppo bassa

soppressore opreamplificatore
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
W303

Tensione soppressore

MSB difettoso• Rivolgersi al servizio clienti

Tensione anodo-catodo

Cortocircuito tra anodo• Rivolgersi al servizio clienti

troppo bassa

e catodo

troppo alta
W304

Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
W305

Tensione anodo-catodo

MSB difettoso• Rivolgersi al servizio clienti

Il valore nominale della• Eseguire una calibrazione

tensione anodo è al di• Rivolgersi al servizio clienti

troppo alta
E306

Tensione anodo scorretta

fuori dell'intervallo
ammissibile

W310

Catodo 1 rotto

MSB difettoso• Rivolgersi al servizio clienti

Catodo difettoso• Controllare se l'altro catodo è attivato• Rivolgersi al servizio clienti

Collegamento con il• Rivolgersi al servizio clienti

catodo interrotto
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
W311

Catodo 2 rotto

Catodo difettoso• Controllare se l'altro catodo è attivato• Rivolgersi al servizio clienti

Collegamento con il• Rivolgersi al servizio clienti

catodo interrotto
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso

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INFICON

Tipo

Messaggi di avviso e di errore | 7

Notifica

Possibili fonti di

Rimedioerrore
E312

Catodi rotti

Entrambi i catodi• Rivolgersi al servizio clienti

difettosiCollegamento con il• Rivolgersi al servizio clienti

catodo interrotto
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
E340

Errore emissione

Pressione troppo alta

• Rivolgersi al servizio clienti

con catodo invecchiato
W342

Catodi non collegati

Entrambi i catodi• Rivolgersi al servizio clienti

difettosi durante
l'autotest
Connettore della• Rivolgersi al servizio clienti

sorgente di ioni noncollegato
W350

Soppressore non collegato

Cavo soppressore non• Rivolgersi al servizio clienti

collegato o difettoso
E352

Preamplificatore nonPreamplificatore

collegato

difettoso o cavo non• Rivolgersi al servizio clienti

collegato
W358

Modificare intervallo

Preamplificatore

preamplificatore

difettoso
Forma insolita del• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

segnale del tasso diperdita
W359

Eccesso di comandi al

Spettrometro di massa

preamplificatore

contaminato• Controllare l'ermeticità del collegamento
tra rilevatore di fuga e l'oggetto di prova• Ridurre la contaminazione nell'ambiente
in cui si trova il dispositivo• Nel modo operativo 'Vuoto' utilizzare lafunzione 'Rigenerazione'

Sorgente di ioni o• Rivolgersi al servizio clienti

preamplificatore
difettoso
W360

W361

Segnale di uscita

Sorgente di ioni debole• Rivolgersi al servizio clienti

preamplificatore troppo

Spettrometro di massa• Rivolgersi al servizio clienti

basso

contaminato

Tensione di offset

Preamplificatore

dell'amplificatore troppo alta

difettoso

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)• Rivolgersi al servizio clienti

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7 | Messaggi di avviso e di errore

Tipo

Notifica

INFICON

Possibili fonti di

Rimedioerrore
W362

W374

Errore intervallo

Preamplificatore

preamplificatore

difettoso• Rivolgersi al servizio clienti

MSB difettoso• Rivolgersi al servizio clienti

Base in standby al di fuori

Spettrometro di massa• Controllare l'ermeticità del collegamentodell'intervallocontaminato

tra rilevatore di fuga e l'oggetto di prova• Ridurre la contaminazione nell'ambiente
in cui si trova il dispositivo• Nel modo operativo 'Vuoto' utilizzare lafunzione 'Rigenerazione'

Sorgente di ioni o• Rivolgersi al servizio clienti

preamplificatore
difettoso
W390

E400

Resistenza amplificatore

Preamplificatore• Rivolgersi al servizio clienti

500 GOhm al di fuori

difettosodell'intervallo

MSB difettoso• Rivolgersi al servizio clienti

Messaggio di errore TMP

Messaggio di errore• Rivolgersi al servizio clienti

non elaborato da TMP
W401

Messaggio di avviso TMP

Messaggio di avviso• Rivolgersi al servizio clienti

non elaborato da TMP
E402

Nessuna comunicazione

Cavo TMP difettoso ocon il convertitore

non collegato

turbopompe

Convertitore TMP• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso

E404

W405

MSB difettoso• Rivolgersi al servizio clienti

Numero di giri TMP troppo

Pressione in TMP• Rivolgersi al servizio clienti

alto

troppo alta

Nessun avvio TMP

Pressione d'ingresso
durante l'avvio troppo
alta• Controllare se la pompa prevuoto
funziona durante l'avvio• Controllare se la pressione si abbassa
durante l'avvio• Rivolgersi al servizio clienti

Cuscinetti TMP• Rivolgersi al servizio clienti

danneggiati
W406

Sottotipo TMP non

Il sottotipo TMP non è

consentito

stato riconosciuto o è• Rivolgersi al servizio clienti

stato riconosciuto inmodo errato

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INFICON

Tipo

Messaggi di avviso e di errore | 7

Notifica

Possibili fonti di

RimedioerroreE410

Temperatura TMP troppo

La temperaturaalta

ambiente è troppo alta

• Spegnere il dispositivo e lasciarloraffreddare• Ridurre la temperatura nell'ambiente incui si trova il dispositivo

Filtro dell'aria sporco• Pulire le aperture del ventilatore osostituire le piastre filtranti

Ventola bloccata o• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa
W411

Alta temperatura TMP

La temperatura
ambiente è troppo alta
Filtro dell'aria sporco• Ridurre la temperatura nell'ambiente incui si trova il dispositivo• Pulire le aperture del ventilatore osostituire le piastre filtranti

Ventola bloccata o• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa
W421

Tensione TMP troppo bassa Alimentazione elettrica• Rivolgersi al servizio clienti

per TMP insufficiente
E422

Nessun avvio TMP

Pressione d'ingresso
durante l'avvio troppo
alta• Controllare se la pompa prevuoto
funziona durante l'avvio• Controllare se la pressione si abbassa
durante l'avvio• Rivolgersi al servizio clienti

Cuscinetti TMP• Rivolgersi al servizio clienti

danneggiati
E423

Aumento di pressione TMP

Ingresso di aria in TMP • Rivolgersi al servizio clienti

W449

Necessario avvio

La TMP2 non è stata• Attendere che l'avvio progressivo sia

progressivo della TMP2

attivata per un lungo

stato completato. A tale scopo è

periodo di tempo o nonnecessario che la TMP2 funzioni

ha funzionata per un

ininterrottamente per più minuti. Durante

lungo periodo di tempo

questo periodo di tempo si può continuare
a misurare con una capacità diaspirazione dell'elio ridotta, poiché ilnumero di giri della TMP2 aumenta solo
lentamente. L'avvio progressivo ècompletato quando lo stato della TMP2
dopo questo messaggio passa per laprima volta a 'Normale' (vedere la pagina
di informazioni sulla TMP2).

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7 | Messaggi di avviso e di errore

Tipo

Notifica

INFICON

Possibili fonti di

RimedioerroreE450

Temperatura delLa temperatura• Ridurre la temperatura nell'ambiente inconvertitore TMP2 troppo

ambiente è troppo altaelevata

Ventola bloccata o

cui si trova il dispositivo• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa
Convertitore TMP2

• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
E451

Preallarme temperatura

La temperatura• Ridurre la temperatura nell'ambiente indella pompa prevuoto

ambiente è troppo alta
La temperatura

cui si trova il dispositivo• Aumentare la temperatura nell'ambiente

ambiente è troppo

in cui si trova il dispositivo

bassa
Ventola bloccata o• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa
Il sensore di• Rivolgersi al servizio clienti

temperatura dellapompa prevuoto èdifettoso
W452

Nessuna comunicazione

Cavo di comando dellacon la pompa prevuoto

pompa prevuoto• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso o noncollegatoPompa di prevuoto non • Rivolgersi al servizio clienti
alimentata
Convertitore della• Rivolgersi al servizio clienti

pompa prevuoto
difettoso
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
E453

Errore della pompa prevuoto Messaggio di errore• Rivolgersi al servizio clienti

non elaborato dalla
pompa prevuoto
E454

Errore della pompa

La pompa prevuoto nel

prevuoto: tensione

dispositivo per la prova

insufficiente

di tenuta ha una• Accertarsi che venga utilizzato il cavo direte in dotazione• Far controllare l'impianto di alimentazione

tensione di rete indi rete da un elettricista qualificato.

ingresso troppo bassa
Convertitore della• Rivolgersi al servizio clienti

pompa prevuoto
difettoso

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Tipo

Messaggi di avviso e di errore | 7

Notifica

Possibili fonti di

Rimedioerrore
W455

W456

Numero di giri della pompa

Nessun avvio della• Rivolgersi al servizio clienti

prevuoto troppo basso

pompa prevuoto

Il funzionamento della

Il connettore sulla porta • Rivolgersi al servizio clienti

pompa prevuoto è bloccato

P1 del convertitore difrequenza della pompa
prevuoto è difettoso onon è inserito

E457

Errore della pompa

La pompa prevuoto nel

prevuoto: interruzione

rilevatore di perdite hacorrente

una tensione di rete iningresso errata• Accertarsi che venga utilizzato il cavo direte in dotazione• Verificare visivamente eventuali danni alcavo di rete
• Far controllare l'impianto di alimentazione
di rete da un elettricista qualificato.

W458

La pompa prevuoto non si

La temperatura

avvia perché è troppo

ambiente è troppo

fredda. Cancellare

bassa• Aumentare la temperatura nell'ambiente
in cui si trova il dispositivo• Se si porta il dispositivo per la prova dil'avvertimento per avviare latenuta all'interno da un'area esterna

pompa - a proprio rischio e

fredda, attendere almeno un'ora prima di

pericolo.

accenderlo
Il sensore di• Rivolgersi al servizio clienti

temperatura dellapompa prevuoto èdifettoso
Convertitore della• Rivolgersi al servizio clienti

pompa prevuoto
difettoso
W459

La pompa prevuoto impiega

Collegamento dello• Assicurarsi che il tubo flessibile di scarico

troppo tempo ad avviarsi

scarico chiuso

sia collegato correttamente

Pompa prevuoto• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa
W460

Nessuna comunicazione

Cavo TMP2 difettoso ocon il convertitore TMP2

non collegato
Convertitore TMP2

• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso

E461

MSB difettoso• Rivolgersi al servizio clienti

Messaggio di errore non

Convertitore TMP2

• Rivolgersi al servizio clienti

elaborato da TMP2

difettoso
TMP2 difettoso

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)• Rivolgersi al servizio clienti

115 / 160

7 | Messaggi di avviso e di errore

Tipo

Notifica

INFICON

Possibili fonti di

RimedioerroreE462

Temperatura della pompa

La temperatura• Ridurre la temperatura nell'ambiente in

TMP2 troppo elevata

ambiente è troppo alta
Ventola bloccata o

cui si trova il dispositivo• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa

E463

TMP2 difettoso• Rivolgersi al servizio clienti

Errore di temperatura della

La temperatura• Ridurre la temperatura nell'ambiente in

pompa prevuoto

ambiente è troppo alta
Ventola bloccata o

cui si trova il dispositivo• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa
La temperatura• Aumentare la temperatura nell'ambiente

ambiente è troppo

in cui si trova il dispositivo

bassa
Il sensore di• Rivolgersi al servizio clienti

temperatura dellapompa prevuoto èdifettoso
E464

Assorbimento di correnteCollegamento dello• Assicurarsi che il tubo flessibile di scaricodella pompa di prevuoto

scarico chiuso

sia collegato correttamente

troppo elevato

Funzionamento• Rivolgersi al servizio clienti

sovraccarico
E465

Direzione di flusso errata

Flusso di gas nel• Eliminare la pressione in eccesso in

nella pompa di prevuoto

dispositivo a causa di

corrispondenza della connessione del gas

sovrappressione sul

di scarico

collegamento delloscaricoE466

Errore di avviamento dellaCollegamento dello• Assicurarsi che il tubo flessibile di scarico

pompa prevuoto / numero discarico chiuso

sia collegato correttamente

giri troppo basso

Pompa prevuoto• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa
E467

Protezione da sovraccarico

Collegamento dello• Assicurarsi che il tubo flessibile di scaricodella pompa prevuoto

scarico chiuso

sia collegato correttamente

Pompa prevuoto• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa
W468

116 / 160

Messaggio di avviso non

Messaggio di errore

elaborato dalla pompa

non elaborato dalla

prevuoto

pompa prevuoto• Rivolgersi al servizio clienti

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

INFICON

Tipo

Messaggi di avviso e di errore | 7

Notifica

Possibili fonti di

RimedioerroreE500

Sensore di pressione p1 non Sensore di pressione
collegato• Rivolgersi al servizio clienti

non collegato o cavo
difettoso
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
E502

Sensore di pressione p2 non Sensore di pressione
collegato• Rivolgersi al servizio clienti

non collegato o cavo
difettoso
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
E504

Sensore di pressione p3 non Sensore di pressione
collegato• Rivolgersi al servizio clienti

non collegato o cavo
difettoso
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
E505

Sensore di pressione p4 non Sensore di pressione
collegato• Rivolgersi al servizio clienti

p4 non inserito nellascheda VI
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
W509

Nessuna comunicazione

Sensore di pressione

con il sensore di pressione

non collegato o cavo

p5

difettoso
Scheda VI o MSB• Rivolgersi al servizio clienti• Rivolgersi al servizio clienti

difettoso
E520

Pressione troppo alta

Pressione p2 troppo• Rivolgersi al servizio clienti

alta per minimo 15s
E521

Aumento di pressione, calo

Aumento di pressionetensione anodo

sul sensore di• Rivolgersi al servizio clienti

pressione p2 etensione anodointerrotta
W522

Aumento di pressione, calo

Aumento di pressione

corrente di emissione

sul sensore di• Rivolgersi al servizio clienti

pressione p2 e corrente
di emissione interrotta

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

117 / 160

7 | Messaggi di avviso e di errore

Tipo

Notifica

INFICON

Possibili fonti di

Rimedioerrore
W540

Flusso attraverso il capillare

Il filtro è sporco• Sostituire il filtro nel puntale sniffer

troppo piccolo! Potrebbe

Puntale sniffer o• Rimuovere il blocco del puntale sniffer

essere impossibile

capillare bloccato• Utilizzare un'altra linea sniffer, se

individuare le perdite inpossibile

determinate circostanze• Rivolgersi al servizio clienti
Il limite di pressione per • Controllare ed eventualmente modificare i
un capillare bloccato èlimiti di pressione

impostato troppo alto
W541

Flusso attraverso il capillare

Il filtro è sporco• Sostituire il filtro nel puntale sniffer

chiaramente troppo piccolo!

Puntale sniffer oPotrebbe essere impossibile capillare bloccato
individuare le perdite indeterminate circostanze• Rimuovere il blocco del puntale sniffer• Utilizzare un'altra linea sniffer, sepossibile• Rivolgersi al servizio clienti

Il limite di pressione per • Controllare ed eventualmente modificare i
un capillare bloccato èlimiti di pressione

impostato troppo alto
W542

Flusso attraverso il capillare

Capillare rotto o nontroppo grande

ermetico• Utilizzare un'altra linea sniffer, sepossibile• Rivolgersi al servizio clienti

Il limite di pressione per • Controllare ed eventualmente modificare i
un capillare rotto èlimiti di pressione

impostato troppo basso
W559

Tasso di perdita troppo alto!

Perdita grossolana sul

Sistema commutato incampione o sul

standby per evitarecollegamento

contaminazioni!

dell'oggetto di prova• Controllare l'ermeticità del collegamento
tra rilevatore di fuga e l'oggetto di prova

La soglia di protezione• Controllare ed eventualmente modificaredella perdita

la soglia di protezione della perdita

grossolana è impostatagrossolana

troppo piccola
Il tempo di ritardo• Controllare ed eventualmente modificare

allarme acustico è

il tempo di ritardo dell'allarme acustico

impostato troppo breve

118 / 160

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

INFICON

Tipo

Messaggi di avviso e di errore | 7

Notifica

Possibili fonti di

RimedioerroreW580

Tempo di evacuazione

Perdita grossolana sul

massimo fino a 100 mbar

campione o sul

superatocollegamentodell'oggetto di prova• Controllare l'ermeticità del collegamento
tra rilevatore di fuga e l'oggetto di prova• Utilizzare un altro oggetto di prova, sepossibile

Il valore impostato per• Controllare ed eventualmente modificare

il tempo di evacuazione

il tempo di evacuazione max. della perdita

max. della perdita

grossolana

grossolana è troppo
basso
W581

Tempo di evacuazione

Perdita grossolana sul

massimo fino alla modalitàcampione o sul

di misurazione superatocollegamentodell'oggetto di prova
Il valore impostato per• Controllare l'ermeticità del collegamento
tra rilevatore di fuga e l'oggetto di prova• Utilizzare un altro oggetto di prova, sepossibile• Controllare ed eventualmente modificare

il tempo di evacuazione

il tempo di evacuazione fino alla

fino alla misurazione è

misurazione

troppo basso
W618

Il tasso di perdita I•BOOST

La 'costante di tempo• Eseguire nuovamente il procedimento perè calato più rapidamente del I•BOOST' per il sistema

determinare la 'costante di tempo

previsto (messaggio 5 s)

I•BOOST'di vuoto non è stata
ancora definita oppure
dopo la definizionedella 'costante di tempo
I•BOOST' è stato
modificato qualcosa nelsistema di vuotocollegato

W619

Il tasso di perdita I•BOOST

La 'costante di tempo• Eseguire nuovamente il procedimento perè calato più rapidamente del I•BOOST' per il sistema

determinare la 'costante di tempo

previsto (messaggio 30 s)

I•BOOST'di vuoto non è stata
ancora definita oppure
dopo la definizionedella 'costante di tempo
I•BOOST' è stato
modificato qualcosa nelsistema di vuotocollegato

W625

Il tasso di perdita della

I parametri EEPROM

perdita di prova interna nonsono stati resettati• Immettere il tasso di perdita corretto perla perdita di prova interna

è stato ancora impostato

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

119 / 160

7 | Messaggi di avviso e di errore

Tipo

Notifica

INFICON

Possibili fonti di

Rimedioerrore
W630

Richiesta calibrazione

Il modo operativo o la

• Eseguire una calibrazione

massa si è modificato/a
HYDRO • S è stato• Eseguire una calibrazione

attivato (se la funzione
è disponibile)
L'Auto Leak Test è• Eseguire una calibrazione

attivo e il tempo diprova si è modificatoÈ stata collegata una• Eseguire una calibrazione

nuova linea sniffer
SL3000 (se disponibile
funzione)
Durata superiore a 30

• Eseguire una calibrazione

minuti e variazionedella temperatura di 5
Kelvin dall'ultima
calibrazione
Durata superiore a 30

• Eseguire una calibrazione

minuti e nessuna
calibrazione nelle
ultime 24 ore
W640

Auto Leak Test: Troppi test

Il valore di soglia 1 del• Controllare ed eventualmente modificare

in sequenza non superati

tasso di perdita non è

il valore di soglia 1 del tasso di perdita

idoneo all'oggetto di
prova
Camera di prova nonermetica
W670• Utilizzare un'altra camera di prova, sepossibile

Errore di calibrazione (caloDurante la calibrazione

corrente di emissione )l'emissione è crollata• Controllare se il messaggio si ripresenta
eseguendo una nuova calibrazione• Rivolgersi al servizio clienti

W700

Temperatura

La temperatura• Aumentare la temperatura nell'ambiente

preamplificatore troppo

ambiente è troppo

bassa

bassa
Il sensore diin cui si trova il dispositivo• Rivolgersi al servizio clienti

temperatura è difettoso

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UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

INFICON

Tipo

Messaggi di avviso e di errore | 7

Notifica

Possibili fonti di

RimedioerroreW702

Temperatura

La temperatura

preamplificatore troppo altaambiente è troppo alta
Filtro dell'aria sporco• Ridurre la temperatura nell'ambiente incui si trova il dispositivo• Pulire le aperture del ventilatore osostituire le piastre filtranti

Ventola bloccata o• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa
E709

Temperatura MSB troppo

La temperatura

bassa

ambiente è troppo• Aumentare la temperatura nell'ambiente
in cui si trova il dispositivo

bassa
Il sensore di• Rivolgersi al servizio clienti

temperatura è difettoso
W710

Temperatura MSB troppo

La temperaturaalta

ambiente è troppo alta
Filtro dell'aria sporco• Ridurre la temperatura nell'ambiente incui si trova il dispositivo• Pulire le aperture del ventilatore osostituire le piastre filtranti

Ventola bloccata o• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa
E711

Temperatura max. MSB

La temperaturasuperata

ambiente è troppo alta
Filtro dell'aria sporco• Ridurre la temperatura nell'ambiente incui si trova il dispositivo• Pulire le aperture del ventilatore osostituire le piastre filtranti

Ventola bloccata o• Rivolgersi al servizio clienti

difettosa
W901

Manutenzione: Cuscinetti

Intervallo di

TMP/lubrificantemanutenzione• Rivolgersi al servizio clienti

cuscinetti TMP/
lubrificante superato
W903

Manutenzione: Perdita di

Intervallo di

prova drenata

manutenzione per la• Rivolgersi al servizio clienti

perdita di prova
superato
W904

Manutenzione: filtro puntale

Intervallo disniffermanutenzione per il• Rivolgersi al servizio clienti

filtro del puntale sniffer
superato

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7 | Messaggi di avviso e di errore

Tipo

Notifica

INFICON

Possibili fonti di

Rimedioerrore
W910

Manutenzione: Pompa di

Intervallo di• Rivolgersi al servizio clienti

prevuoto

manutenzione per la
pompa prevuotosuperato

W920

Manutenzione: Filtro diIntervallo di• Rivolgersi al servizio clienti

scaricomanutenzione per ilfiltro di scarico
superato

W925

Manutenzione: Filtro dell'aria Intervallo di• Rivolgersi al servizio clienti

manutenzione per ilfiltro dell'aria superato

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INFICON

Pulizia e manutenzione | 8

8 Pulizia e manutenzione
Tutti gli interventi di pulizia e manutenzione qui descritti devono essere eseguiti senza
aprire i pannelli laterali!

PERICOLO
Pericolo di morte a causa di scosse elettriche
All'interno del dispositivo sono presenti tensioni elevate. In caso di contatto con
componenti attraversati da tensione elettrica sussiste il pericolo di morte.
► Scollegare il dispositivo dall’alimentazione elettrica prima di tutte le operazioni diinstallazione e manutenzione. Assicurarsi che l'alimentazione elettrica non possa
essere ristabilita senza autorizzazione.
► Non aprire il dispositivo!

8.1 Pulizia dell'alloggiamento
Pulire l’alloggiamento con un panno umido.
Utilizzare solo acqua per inumidire. Non utilizzare prodotti contenenti alcol, grasso oolio.

8.2 Sostituzione panno filtrante delloscompartimento degli utensili
Panno filtrante scompartimento degliutensili
Utensili necessari

NessunoA seconda del luogo operativo, il panno filtrante nello scompartimento degli utensili
può sporcarsi. Controllare il panno filtrante a intervalli regolari e, se necessario,
sostituirlo in caso di sporco eccessivo.
ü È disponibile un nuovo panno filtrante.
1

Assicurarsi che il dispositivo sia scollegato dalla corrente elettrica una volta
rimossa la spina.

2

Aprire lo scompartimento degli utensili con la relativa chiave.

3

Rimuovere la griglia in plastica. che è fissata tramite naselli di arresto.

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8 | Pulizia e manutenzione

INFICON

4

Rimuovere il filtro dell’aria usato dalla griglia in plastica e inserire quello nuovo.

5

Inserire nuovamente la griglia in plastica con il nuovo filtro dell'aria.

8.3 Sostituzione panno filtrante sul fondo deldispositivo
Panno filtrante fondo del dispositivo
Utensili necessari

Cacciavite

Controllare il panno filtrante a intervalli regolari e, se necessario, sostituirlo in caso di
sporco eccessivo.
ü È disponibile un nuovo panno filtrante.
1

Assicurarsi che il dispositivo sia scollegato dalla corrente elettrica una volta
rimossa la spina.

2

Per riuscire a raggiungere il panno filtrante, allentare la vite a testa zigrinata,posizionata in basso sul lato anteriore del dispositivo.

3

Rimuovere la lamiera con il panno filtrante. Tenere la lamiera in diagonale per
facilitarne la rimozione.

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INFICON

Pulizia e manutenzione | 8

4Allentare le viti che fissano il panno alla lamiera.

5

Sostituire il panno filtrante.

6

Avvitare il nuovo panno filtrante, riposizionare la lamiera e avvitare la vita atesta zigrinata.

8.4 Sostituzione del filtro della linea sniffer SL200
Struttura del puntale
snifferFig. 15: Puntale sniffer

1 Filtro capillare (plastica; standard)

4 Viti con testa a croce

2 Dischi di feltro

5 Filtro sinterizzato

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8 | Pulizia e manutenzione

INFICON

3 Filtro capillare (metallico con

6 Guarnizione

guarnizione; opzione)

Un intasamento del puntale sniffer può avere le seguenti cause:
Filtro capillare intasato -> Sostituite i dischi di feltro o il filtro capillare
Filtro sinterizzato intasato -> Controllare o sostituire il filtro sinterizzato
Capillari intasati nel puntale sniffer -> Sostituire il puntale sniffer
Puntale sniffer danneggiato -> Sostituire il puntale sniffer
Linea sniffer danneggiata / intasata -> Sostituire SL 200.

Sostituzione dei• Spegnere il rilevatore di fuga o staccare la linea sniffer dal dispositivo.

dischi di feltro o del• Con l’ausilio di una pinzetta rimuovere i dischi di feltro sporchi e sostituirli con

filtro capillarenuovi.
oppure• Svitare il filtro capillare e sostituirlo con uno nuovo. Per la versione metallica non
dimenticare la guarnizione!

Controllo o1

Spegnere il rilevatore di fuga o staccare la linea sniffer dal dispositivo.

sostituzione del filtro

2

Rimuovere le due viti con testa a croce.

3

Staccare il filtro sinterizzato dalla guarnizione.

4

Eseguire un controllo visivo del filtro alla ricerca di eventuale sporcizia.

sinterizzato

ð Se non si vede alcuna contaminazione o solo una leggera sporcizia,
continuare a usare il filtro sinterizzato, inclusa la guarnizione.

Fig. 16: Filtro sinterizzato leggermente sporcoð Se molto sporco, sostituire il filtro sinterizzato inclusa la guarnizione.

Fig. 17: Filtro sinterizzato molto sporco5ð126 / 160

Serrare di nuovo il puntale sniffer.
La linea sniffer è nuovamente pronta per l’uso.

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INFICON

Pulizia e manutenzione | 8

Se le richieste di manutenzione sono attivate, impostare l'intervallo di manutenzione
sul nuovo periodo di tempo desiderato. Vedere ancheAttivazione o disattivazione
richieste di manutenzione [} 64]“ e “Impostazione dell’intervallo di manutenzione"Filtro puntale sniffer" o "Filtro dell’aria" [} 63]“.

8.5 Sostituzione del filtro della linea sniffer SL3000
Cambio degli inserti

Il filtro capillare di plastica, il filtro capillare metallico e il puntale antiassorbimento sono

filtranti del filtro

dotati di inserti filtranti.

capillare e del puntale Sotto il filtro capillare metallico e il puntale antiassorbimento è posta una guarnizione
antiassorbimento
conica.
Nel filtro capillare di plastica questa guarnizione è integrata.

Tab. 3: Filtro capillare

1 Estremità della linea sniffer

4 Filtro capillare di plastica

2 Guarnizione conica

5 Puntale antiassorbimento

3 Filtro capillare metallico

Il filtro capillare e il puntale antiassorbimento sono avvitate all’estremità della linea
sniffer. Gli inserti filtranti sono inseriti dentro davanti a una piccola griglia di metallo
inserita all’interno.
Per sostituire gli inserti filtranti, procedere come segue:1

Spegnere il tester di tenuta.

2

Svitare il filtro capillare di plastica o il puntale antiassorbimento. Accertarsi chela guarnizione conica non cada fuori.

3

Spingere fuori da dietro i vecchi inserti filtranti e la griglia di metallo.

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

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8 | Pulizia e manutenzione

INFICON

Fig. 18: Espulsione degli inserti filtranti dal filtro capillare

4

Smaltire i vecchi inserti e pulire la griglia di metallo.

5

Spingere la griglia di metallo e quindi due nuovi inserti nel filtro da davanti.
Accertarsi che la griglia e gli inserti non si spostino dalla sede.

6

Accendere il tester di tenuta.

7

Chiudere con un dito il puntale sniffer. Nel puntale antiassorbimento ènecessario tenere chiusa anche l’apertura sul lato. Si dovrebbe poi percepire
una sottopressione. Se ciò non avviene, la tenuta non è perfetta ed ènecessario controllare il collegamento a vite. La guarnizione conica potrebbe
essere caduta fuori.

8

Se le richieste di manutenzione sono attivate, impostare l'intervallo dimanutenzione sul nuovo periodo di tempo desiderato. Vedere ancheAttivazione
o disattivazione richieste di manutenzione [} 64]“ e “Impostazione dell’intervallo
di manutenzione "Filtro puntale sniffer" o "Filtro dell’aria" [} 63]“.

Cambio del filtro diIl filtro di sinterizzazione si trova nell’impugnatura sniffer. Per sostituire gli inserti

sinterizzazione

filtranti, procedere come segue:dell’impugnatura
sniffer1

Spegnere il tester di tenuta.

2

Svitare le due viti con testa a croce che fissano il puntale sniffer

3

Rimuovere il filtro di sinterizzazione con l’O-Ring.

Fig. 19: Filtro di sinterizzazione nell’impugnatura sniffer

4

Controllare se il filtro sia visibilmente sporco.

5Inserire un nuovo filtro di sinterizzazione con l’O-Ring nella base della punta delfiltro.

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INFICON

Pulizia e manutenzione | 8

6Serrare di nuovo il puntale sniffer.

7

Accendere il tester di tenuta.

8

Chiudere con un dito il puntale sniffer. Si dovrebbe percepire una
sottopressione. Se ciò non avviene, la tenuta non è perfetta ed è necessario
controllare il puntale sniffer e l’impugnatura.

9

Se necessario, impostare l'intervallo di manutenzione sul nuovo periodo ditempo desiderato. Vedere ancheImpostazione dell’intervallo di manutenzione"Filtro puntale sniffer" o "Filtro dell’aria" [} 63].

8.6 Montaggio o sostituzione della bombola di gas
Quando si utilizza il portabombola in dotazione opzionale, osservare le seguenti
avvertenze:

ATTENZIONE
Pericolo di lesioni in caso di fissaggio non corretto di una bombola digas sul tester di tenuta mobile► Per montare il portabombole sul tester di tenuta seguire l'ordine delle operazioni
come descritto nelle Istruzioni di montaggio separate.
► Montare la base del portabombole a filo con la bombola di gas.
► Per non pregiudicare la stabilità del tester di tenuta, trasportare solo bombole
piccole e medie (max. 10 l, dimensione max. della bombola, tappo incluso, 98 cm,
200 bar).
► Controllare che le cinghie in dotazione non presentino danni visibili.
► Assicurare la bombola sul portabombola utilizzando sempre le due cinghie indotazione.
► Assicurarsi che un'eventuale manichetta collegata non sia mai tesa.
► Rispettare le istruzioni di sicurezza del fabbricante durante l'uso della bombola digas.

8.7 Realizzazione degli screenshot
È possibile salvare il contenuto dello schermo corrente del dispositivo in un fileimmagine. Tale file può essere utilizzato, ad esempio, per la comunicazione in caso dimanutenzione.
1

Sulla chiave USB (con formattazione FAT 32) creare una directory denominata“Screenshots“.

2

Per realizzare uno screenshot, collegare la chiave USB a una delle porte USB
sul rilevatore di perdite, vedere anche il retro del “Unità di comando [} 24]”.

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

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8 | Pulizia e manutenzione

INFICONð Si crea automaticamente uno screenshot che viene memorizzato nella
directory sulla chiave USB. Anche la data e l'ora vengono salvate.
3

Per realizzare un altro screenshot, scollegare la chiave USB dalla porta USB,
quindi ricollegarla al rilevatore di perdite.
ð Uno screenshot salvato in precedenza non verrà sovrascritto durante lacreazione di un altro screenshot.

8.8 Manutenzione o riparazione del dispositivo
ATTENZIONE
Pericolo a causa di sostanze nocive
I dispositivi contaminati possono mettere a rischio la salute. La dichiarazione dicontaminazione è concepita per la protezione di tutto il personale che entra a contatto
con il dispositivo.
► Compilare in ogni sua parte la dichiarazione di contaminazione.
Gli interventi di manutenzione all’interno del dispositivo dovrebbero essere eseguiti
solamente dal produttore. Si consiglia di far effettuare la manutenzione del dispositivo
ogni 4000 ore o ogni anno.
È possibile inviare il proprio dispositivo a INFICON per la manutenzione o la
riparazione. Per maggiori informazioni vedere “Invio di un dispositivo per
manutenzione, riparazione o smaltimento [} 133]“.

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INFICON

Pulizia e manutenzione | 8

8.9 Piano di manutenzione
ModuloOperazioni diOre di funzionamento/Anni

Livellomanutenzione

1500

4000

8000

16000 24000

1/4

1

2

3

4

Numeropezzo diricambio

Sistema Vuoto
Pompa diVerifica della potenza

X

X

X

X

II

prevuoto

Se necessario sostituire la

X3

X3

X

X3

III

NeoDrypompa

Dispositivi fino

Sostituire il serbatoio dela 3/2024

fluido di processo

compreso

Sostituzione cuscinetto e(targhetta delsostituzione del serbatoiotipo):

del fluido di processo

200009420
200009420R

X3
X2

II

200003801

III

200003800
200003800R

TMP Pfeiffer
SF80 *)
Dispositivi a

Verificare la potenza, se

X3

III

partire danecessario:

4/2024

Mandare indietro il TMP(targhetta delper una revisionetipo):

temporanea

TMP

Sostituire il TMPSHIMADZU

Restituzione del TMP per

BT70

revisione

Blocco valvole

Pulizia valvola

X3

X

X

X

III

Sostituzione delle

X3

X

X

X

III

X3

X

X3

III

X1

X1

X1

II

X

III

200012580
200012580R

200010545

guarnizioni delle valvole
Smontare e pulire blocco
valvoleLinea del gas

Sostituzione filtri

X3

di riempimento

200000683
200001095

e lavaggio
Componenti elettrici
Moduli

Pulire chassis e TMP del

X3

X1

X1

X1

X1

II

ventilatore

ventilatore
Verificare il kit del filtro del X3

X1

X1

X1

X1

I

200007656

I

200001116

ventilatore e, senecessario, sostituirlo
Sottogruppi e accessoriLinea dello

Sostituzione filtri

X3 - Eseguire lo sniffing ogni 1000 ore

sniffer SL3000

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

20003500

131 / 160

8 | Pulizia e manutenzione

ModuloINFICON

Operazioni diOre di funzionamento/Anni

Livellomanutenzione

1500

4000

8000

16000 24000

1/4

1

2

3

4

Perdita di

Ricalibrazione /X2 - Esecuzione in funzione della data di III

prova

Sostituzione

scadenza

Numeropezzo diricambio
14030

Legenda piano di*) In caso di sostituzione, si utilizza sempre una pompa turbomolecolare SHIMADZU

manutenzione

BT70.
I Cliente o livello superiore
II Cliente con addestramento o livello superiore
III Tecnico del Servizio Assistenza INFICON
X Operazioni di manutenzione in base alle ore di funzionamento o al periodo di tempo
X1 Manutenzione in base alle ore di funzionamento, non al periodo di tempo
X2 Manutenzione in base al periodo di tempo, non alle ore di funzionamento
X3 Dipende dalle influenze ambientali, dalle condizioni operative, dall'inquinamento e
dal processo di applicazione

Per la pompa prevuoto Kashiyama NeoDry
Quando si pompano gas puliti come aria secca e gas nobili, il programma dimanutenzione preventiva consigliato è di 3 anni.
Quando si pompano gas condensabili come il vapore acqueo e i solventi misti a gas
nonché gas aggressivi o corrosivi, può essere necessario ridurre l'intervallo dimanutenzione ad un anno.
Si raccomanda di conservare le specifiche tecniche della pompa, come dichiarato dal
costruttore, per tutta la durata totale del dispositivo. La mancanza di manutenzione
non porta normalmente ad un guasto improvviso della pompa. A causa dell'usura, la
forza di pressione diminuirà nel tempo.
Finché la forza di pressione è adatta all'applicazione del cliente, l'intervallo disostituzione può essere modificato a sua discrezione.

Per dispositivi con I•RISE
Dispositivi con la funzione I•RISE integrata non necessitano di manutenzione
aggiuntiva, se utilizzati in ambienti di lavoro puliti.

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INFICON

Messa fuori servizio | 9

9 Messa fuori servizio
9.1 Smaltimento del dispositivo
Il dispositivo può essere smaltito dall'esercente oppure inviato al produttore. Il
dispositivo è composto da materiali che possono essere riciclati. Per evitare di
produrre rifiuti e per salvaguardare l'ambiente si dovrebbe sfruttare tale possibilità.
Per lo smaltimento rispettare le norme ambientali e di sicurezza vigenti nel paese diappartenenza.
Il dispositivo non deve essere smaltito insieme ai rifiuti domestici.

9.2 Invio di un dispositivo per manutenzione,
riparazione o smaltimento
ATTENZIONE
Pericolo a causa di sostanze nocive
I dispositivi contaminati possono mettere a rischio la salute. La dichiarazione dicontaminazione è concepita per la protezione di tutto il personale che entra a contatto
con il dispositivo. I dispositivi inviati senza un numero di restituzione e una
dichiarazione di contaminazione completata saranno restituiti al mittente dal
produttore.
► Compilare in ogni sua parte la dichiarazione di contaminazione.
1

Prima di una restituzione, è necessario contattare il produttore e inviare una
dichiarazione di contaminazione compilata.
ð Riceverete quindi un numero di reso e l'indirizzo di spedizione.

2

Per la restituzione, utilizzare l'imballaggio originale.

3

Prima di spedire il dispositivo, allegare una copia della dichiarazione dicontaminazione compilata all'esterno dell'imballaggio.

Per la dichiarazione di contaminazione, vedi sotto.

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9 | Messa fuori servizio

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INFICON

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INFICON

Accessori e interfacce | 10

10 Accessori e interfacce
10.1 Accessori e ricambi
È possibile ordinare i componenti elencati di seguito:
Modulo bus
BM1000 PROFIBUS

560-315

BM1000 PROFINET IO

560-316

BM1000 DeviceNet

560-317

BM1000 EtherNet/IP

560-318

Modulo I/OModulo IO1000

560-310

Cavo dati 0,5m

560-334

Cavo dati 5m

560-335

Cavo dati 10m

560-340

Linea sniffer SL200
Linea sniffer SL200, lunghezza 3,8 m (per il collegamento ai

14005

dispositivi UL6000 è necessaria un'ulteriore prolunga di cavo)
Prolunga del cavo per il collegamento elettrico di SL200

551-205

Linea sniffer SL200, lunghezza 3,8 m e prolunga del cavo per il

551-210collegamento elettrico (set composto da 14005 e 551-205)
Linea sniffer SL3000
Cavo SL3000-3, lunghezza 3m

525-001

Cavo SL3000-5, lunghezza 5m

525-002

Cavo SL3000-10, lunghezza 10m

525-003

Cavo SL3000-15, lunghezza 15m

525-004

Supporto per linea sniffer SL3000

551-203

Linea sniffer per integrazione in sistema (applicazione

525-015

robotizzata)
Puntali sniffer per SL3000
Puntale sniffer ST312, lunghezza 120 mm, rigido

12213

Puntale sniffer FT312, lunghezza 120 mm, flessibile

12214

Puntale sniffer ST200, lunghezza 200 mm, rigido

12218

Puntale sniffer FT250, lunghezza 250 mm, flessibile

12266

Puntale sniffer ST385, lunghezza 385 mm, rigido

12215

Puntale sniffer FT385, lunghezza 385 mm, flessibile

12216

Puntale sniffer FT600, lunghezza 600 mm, flessibile

12209

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10 | Accessori e interfacce

INFICON

Puntale sniffer, rigido, 500 mm, 45° (ST 500)

12272

Altri accessori per SL3000
Filtro in feltro Filtro standard SL3xx, 50pz.

200001116

Filtro capillare in metallo (1 pz.)

12217

Filtro standard per SL 300, set 5 pz. (Filtro capillare in plastica)

20003501

Filtro interno per SL3xx, set 5 pz. (Filtro sinterizzato con

20003500

guarnizione ad anello)
Puntale antiassorbimento (1 pz.)

122 46

Supporto SL3000

551-203

Comando remoto RC1000
Comando remoto RC1000WL, senza fili

551-015

Comando remoto RC1000C, via cavo551-010

Prolunga comando remoto, lunghezza 8 m

14022

Altro
portabombole elio551-201

Pistola a spruzzo gas di prova, con tubo

16555

SMART-Spray con 2 HeliCan contenitori di elio da 50 ml, batteria, 551-050
cavo di ricarica, cinturino da polso, BT-Dongle, cavo adattatore
per BT-Dongle

Linea sniffer SL200
Utilizzando la linea sniffer il tester di tenuta può essere facilmente trasformato in unrilevatore di perdite con sniffer. La lunghezza della linea sniffer è 3,8 m.
Per il funzionamento di questa linea sniffer è necessario anche una prolunga del cavo
per il collegamento elettrico.
Per il montaggio dei ganci per l’avvolgimento del cavo elettrico o della linea sniffer
vedere “Collegamento accessori forniti [} 44]”.

Linea sniffer SL3000
La linea sniffer SL3000 viene collegata sul retro del tester di tenuta in modo tale danon dover smontare l'installazione a vuoto sulla flangia di ingresso sopra il tester ditenuta durante il passaggio al modo operativo “Sniffer“. La linea sniffer è disponibile
nelle lunghezze 3, 5, 10 o 15 m.
Per il montaggio dei ganci per l’avvolgimento del cavo elettrico o della linea sniffer
vedere “Collegamento accessori forniti [} 44]”.

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INFICON

Accessori e interfacce | 10

portabombole elio
Il portabombole per elio consente di trasportare una scorta di elio all'interno di una
pistola a spruzzo insieme al tester di tenuta. Per non pregiudicare la stabilità del tester
di tenuta, sono adatte solo bombole piccole e medie (max. 10 l, dimensione max. dellabombola, tappo incluso, 98 cm, 200 bar).
Le istruzioni di installazione vengono fornite come documento separato insieme al
portabombole.

Comando remoto RC1000C e RC1000WL
Con il comando remoto RC1000C è possibile gestire il tester di tenuta tramite un cavodella lunghezza massima di 28 m.
Con il comando remoto senza fili RC1000WL è possibile gestire il tester di tenuta a
una distanza massima di 100 m.
Tramite il comando remoto è possibile gestire le funzioni START, STOP/VENT(STOP/Aerazione), ZERO (Fondo). Sul display del comando remoto vengono
visualizzati i tassi di perdita sotto forma di grafico a barre, valore numerico odiagramma (vedere Manuale tecnico del RC1000).
I valori di misurazione vengono memorizzati nella memoria interna del RC1000 per
una durata massima di 24 ore. È possibile trasferire i dati su una chiave USB.
È possibile impostare un valore soglia interno e ricevere un avviso al superamento diquesta soglia. L'avviso viene visualizzato sul display e segnalato tramite segnale
acustico sull'altoparlante integrato o sulle cuffie.
I comandi remoti sistemati all'interno di una custodia robusta ed ergonomica. Le
calamite sul lato inferiore permetto di sistemarlo su superfici metalliche orizzontali everticali.

Fig. 20: Comando remoto senza fili RC1000WLUL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

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10 | Accessori e interfacce

INFICON

Fig. 21: Fissaggio del trasmettitore con nastro velcro in un punto libero

Cercare il comando remoto senza fili dal tester di tenuta
Se è stato installato il comando remoto senza fili RC1000WL, è possibile far emettere
dal tester di tenuta i segnali acustici di questo comando remoto.
1
2> Configurazione > Accessori > RC1000
Nel campo “Richiesta paging“ selezionare l'impostazione “On“.
ð Il comando remoto emette dei segnali acustici.

3

Per disattivare l'emissione del segnale dopo il ritrovamento del comando
remoto, selezionare l'impostazione “On“ nel campo “Richiesta paging“ .

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INFICON

Accessori e interfacce | 10

10.2 Modulo I/O
10.2.1 Creazione del collegamento tra dispositivo e modulo I/OüDiritti del Supervisor
1

Collegare il modulo I/O INFICON tramite un cavo dati alla presa LD sulla parteposteriore del dispositivo, vedereCollegamenti per accessori e segnali dicontrollo [} 32].

2

> Configurazione > Accessori > Selezione apparecchio

3

Selezionare “Modulo IO“.

4

Salvare.

10.2.2 Configurazione delle uscite analogicheüDiritti del Supervisor
1> Configurazione > Accessori > Modulo I/O > Configurazione uscite
analogiche2

Impostare “Uscita analogica 1“ .
ð Selezionare “Off“, “Pressione p1“, “Pressione p2“, “Mantissa tasso di perdita“,“Tasso di perdita esponente“, “Tasso di perdita lineare“, “Tasso di perdita
logaritmico“, “Ist. mantissa tasso di perdita “, “Tramite interfaccia“.

3Impostare “Uscita analogica 2“ .
ð Selezionare “Off“, “Pressione p1“, “Pressione p2“, “Mantissa tasso di perdita“,“Tasso di perdita esponente“, “Tasso di perdita lineare“, “Tasso di perdita
logaritmico“, “Ist. mantissa tasso di perdita“, “Tramite interfaccia“.

4Impostare “Scala uscita analogica“ .
ð Selezionare “0,5 V / decade“, “1 V / decade“, “2 V / decade“, “2,5 V / decade“,“3 V / decade“, “5 V / decade“, “10 V / decade“.

5Impostar “Esponente limite superiore“ .

6

Salvare.

Le impostazioni “Uscita analogica scala“ e “Esponente limite superiore“ incidono su
entrambe le uscite analogiche a seconda della funzione selezionata, vedere la tabella
sotto riportata.

Funzioni e configurazione delle uscite analogiche:Off

Le uscite analogiche sono
disattivate(tensione d'uscita = 0 V).

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10 | Accessori e interfacce

INFICON

Pressione p1 / pressione 1 ... 10 V; 0,5 V/decade;p2

logaritmico
1 V = 1 x 10-3 mbar

Mantissa tasso di perdita 1 ... 10 V; lineare; nell'unità

Opportuna solo se l'altra uscita analogica èselezionata

configurata con "Esponente tasso di perdita".

Esponente tasso di

1 ... 10 V; 0,5 V/decade;

Opportuna solo se l'altra uscita analogica è

perditaFunzione scala;configurata con “Mantissa tasso di perdita“ o “Ist.

1 V = 1 x 10-12; nell'unità

mantissa tasso di perdita“.

selezionata
Tasso di perdita lineare

0 ... 10 V; lineare;

Il limite superiore (=10 V) si imposta tramite ilnell'unità selezionata

parametro “Esponente limite superiore“ in decadi
complete. Il valore inferiore è sempre 0 (tasso diperdita), che corrisponde a tensione d’uscita 0 V.
Questa impostazione è valida per entrambe le uscite
analogiche, se è selezionata una funzione di uscita
corrispondente. Sulla base dell'unità del tasso diperdita selezionata risulta un altro limite assoluto.
L'intervallo selezionato può essere ulteriormente
ridotto tramite tutti i limiti che sono validi per tutte leinterfacce.

Tasso di perdita log.

0 ... 10 V; logaritmico;

Il limite superiore (=10 V) e la scala (V / decadi) si

nell'unità selezionata

impostano tramite i parametri “Esponente limite
superiore“ e “Scala uscita analogica “ .
Esempio:
Limite massimo impostato a 1 x 10-5 mbar l/s (=10 V).
Scala impostata a 5 V/decade. Così il limite inferiore
è pari a 1 x 10-7 mbar l/s (= 0 V). Nelle funzioni diuscita logaritmica sono impostati sia l'incremento in
V/decade sia anche il valore limite superiore (valore
10 V). In tal modo risulta il valore visualizzabile più
piccolo. È possibile selezionare i seguenti incrementi:
0.5, 1, 2, 2.5, 3, 5, 10 V/decade. Tanto più elevato è ilvalore di incremento impostato, tanto più ridotto èl'intervallo rappresentabile. Il valore limite superiore èuguale per entrambe le uscite analogiche. Sulla basedell'unità del tasso di perdita selezionata risulta unaltro limite assoluto.

Tramite interfaccia

140 / 160

La tensione d'uscita può essere definita tramite il comando 221 del protocollo LD.

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INFICON

Accessori e interfacce | 10

Ist. mantissa tasso di

0,7 ... 10 V; lineare;

Opportuna solo se l'altra uscita analogica è

perdita

nell'unità selezionata

configurata con "Esponente tasso di perdita".
Mediante una sovrapposizione delle mantissenell’intervallo da 0,7 a 1,0 è evitato un salto
permanente tra due decadi. 0,7 V corrisponde a untasso di perdita di 0,7x10-x. 9,9 V corrisponde a untasso di perdita di 9,9 x 10-x.

10.2.3 Configurazione degli ingressi digitali
Gli ingressi possono essere utilizzati per azionare il dispositivo tramite controllore alogica programmabile (PLC).
Gli ingressi digitali PLC-IN 1 ... 10 del modulo I/O possono essere configurate a
piacimento con le funzioni disponibili.
– Segnale attivo: tipico 24 V
– Segnale inattivo: tipico 0 V.
Come segnale attivo è possibile utilizzare l'uscita a 24 V del modulo I/O.
Ogni funzione può essere invertita.
üDiritti del Supervisor
1> Configurazione > Accessori > Modulo I/O > Configurazione ingressi
digitali

2

Selezionare il “entrata digitale“ desiderato.
ð Sono disponibili gli ingressi PLC_IN 1 … 10.

3

Selezionare la funzione desiderata, vedere tabella sotto riportata.

4

Selezionare la modalità desiderata.
ð Scegliere tra la modalità “Standard“ o la modalità “Inverso“ .
Alla modalità “Inverso“: Nella colonna “Transizione“ della seguente tabella èstata invertita la direzione della transizione, indicata da una freccia.

5

Salvare.

Funzione

Transizione

Descrizione

VENT

inattivo → attivo:

Aerazione ingresso (solo in modalità standby)

CAL

inattivo → attivo:

Avviare la calibrazione.

attivo → inattivo:

Acquisire il dato per la base e terminare la calibrazione.

-

L'ingresso non ha alcuna funzione. Impostazione consigliata per

No function

ingressi non utilizzati.
Clear

inattivo → attivo:

Cancellare il messaggio di avviso o errore, annullare la calibrazione.

Sniffinattivo → attivo:

Attivare la modalità sniffer.

attivo → inattivo:

Attivare la modalità vuoto.

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10 | Accessori e interfacce

INFICON

Funzione

Transizione

Descrizione

Purge

inattivo → attivo:

Attivare lavaggio (solo in modalità Standby)

attivo → inattivo:

Disattivare lavaggio (solo in modalità Standby)Start

inattivo → attivo:

Passaggio alla modalità di misurazione.

Start/Stop

inattivo → attivo:

Passaggio alla modalità di misurazione.

attivo → inattivo:

Commutare in standby.

Stop

inattivo → attivo:

Commutare in standby.

ZERO

inattivo → attivo:

Attivazione ZERO.

attivo → inattivo:

Disattivazione ZERO.

10.2.4 Configurazione delle uscite digitali
Le uscite digitali PLC-OUT 1 ... 8 del modulo I/O possono essere configurate a
piacimento con le funzioni disponibili.
üDiritti del Supervisor
1> Configurazione > Accessori > Modulo I/O > Configurazione uscite digitali

2

Selezionare “Uscita digitale“ desiderata.
ð Sono disponibili le uscite PLC_OUT 1 … 8.

3

Selezionare la “Funzione“ desiderata, vedere tabella sotto riportata.

4

Selezionare la “Modalità“ desiderata.
ð Scegliere tra la modalità “Standard“ o la modalità “Inverso“ .
Alla modalità “Inverso“: Nella tabella sotto riportata la descrizione dello stato“aperto“ è stata sostituita con la descrizione dello stato “chiuso“.

5

Salvare.

Funzione

Stato:

Descrizione

Off (open)

aperta:Sempre aperta

Ready for operationchiusa:Emissione attivata, processo di calibrazione
inattivo, nessun errore

aperta:Emissione disattivata o processo dicalibrazione attivo o errore

Emission on

Error

Error or warning

Run-up142 / 160

chiusa:Emissione attiva

aperta:Emissione disattivata

chiusa:Erroreaperta:Nessun errore

chiusa:Errore o avviso

aperta:nessun errore o avviso

chiusa:Avvio

aperta:Nessun avvio

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INFICON

Accessori e interfacce | 10

Funzione

Stato:

Descrizione

Calibration request

chiusa:Nessuna calibrazione esterna: La
calibrazione è necessaria
Se calibrazione esterna o "Verifica CAL":
Richiesta "Apri o chiudi perdita dicalibrazione esterna"

aperta:Nessuna richiesta: La calibrazione non è
necessaria

Calibration active

Calibration stablechiusa:L'apparecchio viene calibrato.

aperta:L'apparecchio non viene calibrato.

chiusa:Calibrazione con prova di tenuta terminata

aperta:Il segnale non è stabile o la calibrazione nonè attiva

Cathode 2

Measuringchiusa:Catodo 2 è attivo

aperta:Catodo 1 è attivo

chiusa:Misurare (ZERO è possibile, commutare
tutte le uscite trigger in funzione del tasso diperdita.)aperta:Standby o emissione disattivata (ZERO nonè possibile, tutte le uscite trigger rispondono"Valore di soglia del tasso di perdita
superato".)Open

aperta:Sempre aperta

Sniffchiusa:Modo operativo Sniffer attivo

aperta:Modo operativo Vuoto attivo

chiusa:Il tasso di perdita rilevato è maggiore delSetpoint 1

valore soglia 1
aperta:Il tasso di perdita rilevato è inferiore delvalore soglia 1

Setpoint 2

chiusa:Il tasso di perdita rilevato è maggiore delvalore soglia 2

aperta:Il tasso di perdita rilevato è inferiore delvalore soglia 2

Setpoint 3

chiusa:Il tasso di perdita rilevato è maggiore delvalore soglia 3

aperta:Il tasso di perdita rilevato è inferiore delvalore soglia 3

Setpoint 4

chiusa:Il tasso di perdita rilevato è maggiore delvalore soglia 4

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10 | Accessori e interfacce

INFICON

Funzione

Stato:

Descrizione

aperta:Il tasso di perdita rilevato è inferiore delvalore soglia 4

Purge

Vent

Standby or evacuatechiusa:Valvola di sfogo aperta

aperta:Valvola di sfogo chiusa

chiusa:Valvola di ventilazione interna aperta

aperta:Valvola di ventilazione interna chiusa

chiusa:Modalità Standby o Evacuazione attiva

aperta:Modalità Standby o Evacuazione non attiva,
ad esempio durante la misurazione

Status calibrationchiusa:La valvola della prova di tenuta è aperta

leak valve

aperta:La valvola della prova di tenuta è chiusa

Warningchiusa:Avvisoaperta:Nessun avviso

chiusa:ZERO attivato

aperta:ZERO disattivato

ZERO active

10.2.5 Configurazione del protocollo del modulo I/O
Per passare dal protocollo ASCII al protocollo LD.
üDiritti del Supervisor
1

144 / 160

> Configurazione > Accessori > Modulo I/O > Modulo I/O protocollo2

Impostare.

3

Salvare.

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Accessori e interfacce | 10

10.3 Modulo bus
Sulla chiave USB fornita con il dispositivo e il modulo bus BM1000, sono disponibili
ulteriori file relativi al modulo bus, tra cui anche il file GSD per PROFIBUS, che si
trova nella cartella “..\Manuals\Interface Description”.
Per altri moduli bus di INFICON, vedi anche “Accessori e ricambi [} 135]”.

10.3.1 Creazione del collegamento tra dispositivo e modulo bus
Procedere come segue per creare il collegamento tra il tester di tenute e il modulo bus:
1

Spegnere il tester di tenuta.

2

Collegare il modulo bus INFICON tramite un cavo dati alla presa LD deldispositivo, vedere “Collegamenti per accessori e segnali di controllo [} 32]”.

3

Accendere il tester di tenuta.

4> Configurazione > Accessori > Selezione apparecchio

5

Selezionare il “Modulo bus” come dispositivo.

6

Confermare con.

10.3.2 Impostazione dell'indirizzo modulo bus
È possibile impostare il valore nominale per l'indirizzo del bus di campo. Nel caso del
PROFIBUS® si tratta di un indirizzo del nodo. Nel caso di DeviceNet si tratta del MAC
ID.
Per Profinet e EtherNet/IP questa impostazione è irrilevante.
1ð> Configurazione > Accessori > Modulo bus

2

Inserire l’indirizzo desiderato nel campo “Indirizzo modulo bus”.

3

Confermare con.

Il valore impostato viene acquisito in occasione di un riavvio del tester di tenuta.
A tale fine spegnere e riaccendere la tensione di alimentazione.

10.4 Realizzazione del collegamento tra dispositivoe SMART-Sprayü

Diritti del Supervisor

ü Sul vostro cercafughe sono installate le versioni software V1.42 (apparecchio base)e V1.64 (comando dispositivo) o successive.
ü Si dispone di un dispositivo di spruzzatura dell'elio funzionante SMART-Sprayincluso il BT-Dongle separato (trasmettitore radio) per il collegamento al tester ditenuta.

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10 | Accessori e interfacce

INFICON

1

Inserire il BT-Dongle nell'interfaccia RS232 sul retro del cercafughe, vedere“Collegamenti per accessori e segnali di controllo [} 32]“.

2> Configurazione > Accessori > Selezione apparecchio

3

Per la porta RS232 selezionare “SMART-Spray” se non è già preimpostato.

4

Salvare.

Vedi anche le istruzioni per l'uso separate dello spruzzatore di elio “SMART-Spray“.

10.5 Rete
10.5.1 Funzionamento tester di tenuta tramite browser web
(LAN)
NOTA
Il sistema operativo può essere attaccato tramite USB o Ethernet
Il sistema operativo Linux, utilizzato nel rilevatore di perdite, non si aggiorna
automaticamente e perciò può contenere falle di sicurezza. Attraverso l'interfaccia
Ethernet o USB si potrebbero sfruttare queste falle per ottenere l'accesso non
autorizzato al sistema.
► Assicurarsi che le persone non autorizzate possano accedere a queste interfacce,ad esempio tramite una porta USB/Ethernet.
► Per non compromettere la sicurezza della rete aziendale, non connettere mai ilrilevatore di perdite a una rete Internet pubblica. Questo vale sia per connessioni
tramite Wi-Fi sia per connessioni tramite Ethernet.
► Per accedere da remoto all'interfaccia web del rilevatore di perdite, si consiglia una
connessione protetta tramite la rete VPN (Virtual Private Network). Tuttavia non è
possibile garantire la sicurezza delle connessioni tramite rete VPN fornite da terzi.

10.5.1.1 Configurazione connessione LAN del tester di tenutaüDiritti del Supervisor
1> Configurazione > Rete > LAN Impostazioni
ð In alternativa premere

2

nella barra del menu.

Nel campo “Metodi” selezionare l’impostazione LAN:ð Off: anche se il cavo di rete è collegato (presa RJ45), non viene stabilita
alcuna connessione di rete.
ð DHCP: il rilevatore di fuga ottiene automaticamente un indirizzo IP attraverso
la rete in cui è stato integrato.

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INFICON

Accessori e interfacce | 10

ð Statico: L'indirizzo IP, così come la maschera di rete e il gateway devono
essere configurati manualmente, in modo che il rilevatore di fuga sia
raggiungibile in rete. Se necessario, contattare l’amministratore di rete.
3

Salvare.

10.5.1.2 Configurazione connessione LAN su PC o tablet
Connessione LAN - Avvio rapido
Se sono state già eseguite queste operazioni, per molti dispositivi è sufficiente inserirel’indirizzo IP in caso di ripetizione.
ü Il PC è collegato alla stessa rete del rilevatore di fuga.
ü Nella configurazione del tester di tenuta è stata effettuata un’impostazione LAN,vedere anche “Configurazione connessione LAN del tester di tenuta [} 146]”.
ü L’indirizzo IP del tester di tenuta è stato annotato. Può essere reperito nel tester ditenuta in “Diagnostica > Informazioni > Dispositivo > Rete”.
ü Sul browser web è attivo JavaScript. Si consiglia di utilizzare una versione
aggiornata del browser Chrome™, Firefox® o Safari®.
► Per accedere al tester di tenuta tramite il browser web del PC o del tablet,
immettere l’indirizzo IP del tester di tenuta come segue:
http://<IP-Adresse>ð

Si accederà all'interfaccia utente attualmente attiva.

ð

Sul PC o sul tablet sono attive le stesse funzionalità del touch screen del tester
di tenuta.

10.5.1.3 Autorizzazione accesso clientüDiritti del Supervisor
1
2> Configurazione > Rete > Accesso client
Per consentire il controllo del tester di tenuta tramite PC o tablet, abilitare
l'opzione "Accesso client”.
ð Se l’opzione “Accesso client“ non è attivata, il tester di tenuta non può essere
controllato tramite PC o tablet. Quindi non è possibile modificare leimpostazioni.

3

Salvare.

Visualizzazione di tutti i client collegatiü La connessione di rete tra il tester di tenuta e uno o più PC o tablet è stata stabilita,
vedere “Configurazione connessione LAN su PC o tablet [} 147]”.
►> Configurazione > Rete > Client collegati

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147 / 160

10 | Accessori e interfacce

INFICON

10.5.2 Funzionamento tester di tenuta tramite browser web(WLAN)NOTA
Il sistema operativo può essere attaccato tramite USB o Ethernet
Il sistema operativo Linux, utilizzato nel rilevatore di perdite, non si aggiorna
automaticamente e perciò può contenere falle di sicurezza. Attraverso l'interfaccia
Ethernet o USB si potrebbero sfruttare queste falle per ottenere l'accesso non
autorizzato al sistema.
► Assicurarsi che le persone non autorizzate possano accedere a queste interfacce,ad esempio tramite una porta USB/Ethernet.
► Per non compromettere la sicurezza della rete aziendale, non connettere mai ilrilevatore di perdite a una rete Internet pubblica. Questo vale sia per connessioni
tramite Wi-Fi sia per connessioni tramite Ethernet.
► Per accedere da remoto all'interfaccia web del rilevatore di perdite, si consiglia una
connessione protetta tramite la rete VPN (Virtual Private Network). Tuttavia non è
possibile garantire la sicurezza delle connessioni tramite rete VPN fornite da terzi.

Per poter accedere all'interfaccia utente del dispositivo tramite Wi-Fi, inserire unadattatore USB Wi-Fi con tecnologia Wireless Access Point sul retro dell'unità dicomando.
Requisiti minimi dell'adattatore USB Wi-Fi:• Interfaccia: USB 2.0• Porta USB: Tipo A• Chipset: RTL819x o simile• Supporto per: Access Point Client Mode
"EDIMAX EW-7612UAn V2" è un adattatore USB Wi-Fi che soddisfa questi requisiti
ed è stato testato sul tester di tenuta.
Il Wi-Fi può essere sensibile alle interferenze. La stabilità dipende dal raggio diazione, dalla schermatura delle pareti, dalle altre reti Wi-Fi, dai trasmettitori interferenti
nelle vicinanze e da altri fattori.

10.5.2.1 Configurazione connessione Wi-Fi del tester di tenutaüDiritti del Supervisor
1> Configurazione > Rete > WLAN Impostazioni
ð In alternativa premere

148 / 160

nella barra del menu.

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INFICON

Accessori e interfacce | 102

Per attivare il supporto della connessione Wi-Fi sul dispositivo, selezionare
l'opzione “Attivare la WLAN“.

3

Inserire nel campo “Nome WLAN (SSID)” il nome della rete desiderata e nel
campo “WLAN Chiave di rete WLAN“ la Chiave di rete WLAN desiderata.
ð Al “Nome WLAN (SSID)” e alla “Chiave di rete WLAN” sono preassegnati iseguenti valori: "UL Series" e/o "INFICONUL". La Chiave di rete WLAN deveessere costituita da almeno 8 cifre.
La chiave di rete non viene visualizzata sotto forma di testo; tutti i caratteri
sono sostituiti dai punti. In alternativa, è possibile cambiare la modalità dirappresentazione mediante il simbolo4ðSalvaredietro il campo di inserimento.

.

Se è collegato un adattatore USB Wi-Fi, questo verrà utilizzato come Access
Point. Per configurare la connessione Wi-Fi del tester di tenuta non è necessariocollegare l'adattatore USB.

10.5.2.2 Configurazione connessione WLAN su PC o tablet
Connessione WLAN - Avvio rapido
Se sono state già eseguite queste operazioni, per molti dispositivi è sufficiente inserire
l'URL in caso di ripetizione.
ü Un adattatore USB Wi-Fi con tecnologia Wireless Access Point è collegato con laporta USB sul retro del tester di tenuta, vedere “Unità di comando [} 24]”.
ü Nella configurazione del tester di tenuta, è attivata l'opzione “Attivo”, vedere“Configurazione connessione Wi-Fi del tester di tenuta [} 148]”.
ü La connessione WLAN viene riconosciuta automaticamente dal client.
ü Sui vecchi dispositivi si deve utilizzare una codifica WPA2.
ü Sul browser web è attivo JavaScript. Si consiglia di utilizzare una versione
aggiornata del browser Chrome™, Firefox® o Safari®.
1

Verificare nelle impostazioni WLAN del PC o del tablet, se si è già collegati con
la WLAN del tester di tenuta.

2

Se non si è collegati con la WLAN del tester di tenuta, selezionare la WLAN deltester di tenuta e se necessario inserire la Chiave di rete WLAN, vedere“Configurazione connessione Wi-Fi del tester di tenuta [} 148]”.

3

Per accedere al tester di tenuta tramite il browser web del PC o del tablet,
utilizzare il seguente URL:
ul.inficon.com

ð

Si accederà all'interfaccia utente attualmente attiva.

ð

Sul PC o sul tablet sono attive le stesse funzionalità del touch screen del tester
di tenuta.

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10 | Accessori e interfacce

INFICON

10.5.2.3 Autorizzazione accesso clientüDiritti del Supervisor
1
2> Configurazione > Rete > Accesso client
Per consentire il controllo del tester di tenuta tramite PC o tablet, abilitare
l'opzione “Accesso client”.
ð Se l’opzione “Accesso client“ non è attivata, il tester di tenuta non può essere
controllato tramite PC o tablet. Quindi non è possibile modificare leimpostazioni.

3

Salvare.

Visualizzazione di tutti i client collegatiü La connessione di rete tra il tester di tenuta e uno o più PC o tablet è stata stabilita,
vedere “Configurazione connessione WLAN su PC o tablet [} 149]”.
►

150 / 160

> Configurazione > Rete > Client collegati

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INFICON

Appendice | 11

11 Appendice11.1 Percorso menu
11.1.1 Diagnostica1> Allarmi confermati

2> Errori e avvisi

3> Dati di misura > Registrazione dati

4

> Dati di misura > Informazioni database5> Dati di misura > Esportazione dati di misurazione

6> Dati di misura > Cicli di misurazione

7> Protocolli > Protocollo risultati

8> Protocolli > Errori e avvisi

9> Protocolli > Protocollo di calibrazione

10> Protocolli > Protocollo di manutenzione

11> Rigenerazione

12> Aggiornamento > Update comando dispositivo

13> Aggiornamento > Update comando dispositivo > Update esperti comando
dispositivo

14> Aggiornamento > Update apparecchio base15

> Aggiornamento > Update apparecchio base > Update esperti apparecchio
base

16

> Diagramma del vuoto

11.1.2 Impostazioni
1> Display > Impostazioni di visualizzazioni generali

2> Display > Indicatore a barre

3> Display > Diagramma I•RISE (in base al dispositivo)

4> Display > Diagramma circolare

5> Display > Diagramma lineare

6> Display > Cambiare monitor

7> Audio8> Conti utente > Esci

9

> Conti utente > Gestire registrazione automatica

10> Conti utente > Gestire conti utente

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11 | Appendice

INFICON

11> Conti utente > Modificare PIN proprio

12> Conti utente > Modificare lingua propria

13> Conti utente > Preferiti

14> Modo operativo

15> Configurazione > Generale > Notifiche16> Configurazione > Generale > Data e ora

17> Configurazione > Generale > Unità impostazioni

18> Configurazione > Generale > Azzera

19> Configurazione > Registrazione dati

20

> Configurazione > Misurazione > Limiti di pressione

21> Configurazione > Misurazione > HYDRO•S

22> Configurazione > Misurazione > Massa

23> Configurazione > Misurazione > Perdita di prova

24> Configurazione > Misurazione > Sniffer > Monitoraggio capillare

25> Configurazione > Misurazione > Sniffer > SL3000 linea sniffer

26> Configurazione > Misurazione > Protezione

27> Configurazione > Misurazione > Altro

28> Configurazione > Misurazione > Vuoto > I•RISE (in base al dispositivo)

29> Configurazione > Misurazione > Vuoto > TMP230

> Configurazione > Misurazione > Vuoto > Campi di vuoto

31> Configurazione > Misurazione > Vuoto > Spurgo

32> Configurazione > Misurazione > Vuoto > Aerazione

33> Configurazione > Misurazione > ZERO e filtro

34> Configurazione > Rete > Accesso client

35> Configurazione > Rete > LAN Impostazioni

36> Configurazione > Rete > Client collegati

37> Configurazione > Rete > WLAN Impostazioni

38> Configurazione > Richieste di manutenzione

39> Configurazione > Contatore manutenzione

40> Configurazione > Accessori > Modulo bus

41> Configurazione > Accessori > Selezione apparecchio

42> Configurazione > Accessori > Modulo I/O > Modulo I/O protocollo

43> Configurazione > Accessori > Modulo I/O > Configurazione uscite
analogiche

44

152 / 160

> Configurazione > Accessori > Modulo I/O > Configurazione uscite digitali

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INFICON

Appendice | 1145

> Configurazione > Accessori > Modulo I/O > Configurazione ingressi
digitali46> Configurazione > Accessori > RC1000

47> Set di parametri > Elenco parametri

48> Set di parametri > Gestire set di parametri

49> Valori soglia

11.1.3 Informazioni
1> Moduli > Sorgente di ioni

2

> Moduli > TMP

3> Moduli > TMP2

4

> Moduli > Pompa di prevuoto

5> Moduli > Preamplificatore

6> Energia > Potenza

7> Energia > Tensione (1)8> Energia > Tensione (2)9> Energia > Corrente

10> Apparecchio > Ore di esercizio11> Apparecchio > Identificazione

12> Apparecchio > MSB

13> Apparecchio > Rete

14

> Guida > Errori e avvisi

15> HYDRO•S

16> Calibrazione

17> Valori di misurazione > Tempi ciclo18> Valori di misurazione > Tasso di perdita e pressione

19> Valori di misurazione > Temperatura

20> Linea sniffer

21> Accessori > Modulo bus

22> Accessori > Modulo I/O

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153 / 160

11 | Appendice

INFICON11.2 Dichiarazione di conformità CE

154 / 160

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INFICON

Appendice | 11

11.3 RoHS

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Indice analitico

INFICON

Indice analitico
A

F

Accensione

52

Fattore macchina

Aerazione

74

Funzionamento

Attivazione

96

PC, Tablet

Attivazione della funzione aggiuntiva

96

Autorizzazioni

53

71
149

H
HYDRO•S

B
Browser web

148

Definizione

18

impostare70

utilizzo

70

C
I

Calibrazione
Calibrazione esterna

79

I•RISE83

Calibrazione interna

79

Impostazione dei valori soglia

68

con elio atmosferico

79

Impostazione della lingua

55

Situazione iniziale

78

Impostazione perdita di prova esterna71

impostazioni di fabbrica

35

Cambiare monitor

25, 97, 98

Campi di vuoto

Intervallo di manutenzione

attivare per la misurazione

69

Filtro dell'aria

63

FINE

72

Filtro puntale sniffer

63

GROSS

72

Interventi di pulizia

MASSIVE

72

Invio

Modifica limiti di pressione

72

ULTRA

72

Cercare comando remoto (Paging)

138

Cercare RC1000 WL (Paging)138

Collegare la linea sniffer SL200

19, 30

Collegare la linea sniffer SL3000

19

Comando remoto RC1000

137

130, 133

L
LAN
Autorizzazione accesso client

146
147, 150

Configurazione del tester di tenuta

146

Impostazioni PC o tablet

147

Linea sniffer
Controllo di pressione

78

Sostituzione filtro

126

Linea sniffer SL200

136
136

D
Dati di misura

123

Esportazione tramite rete88

Linea sniffer SL3000

Formato di esportazione

87

Login automatico

Dati tecnici

33

Accensione

56

Definizioni dei concetti

9

Spegnimento

56

Descrizione della funzione

18

Diagramma del vuoto

99

Dichiarazione di contaminazione

133

Diritti53

156 / 160

M
Manutenzione

123

Misurazione del punto zero80

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INFICON

Indice analitico

Misurazione della perdita interna di prova

65

Scelta del gas

68

Modifica impostazioni audio

60

Segnale di fondo

10

Modifica impostazioni personalizzate

55

Selezionare la modalità areazione

74

Modifica unità

60

Set di parametri

Modificare il volume

60

Carica94

Modo operativo Sniffer

19, 68Elimina94

Modo operativo Vuoto

18, 68SMART-Spray

Modo TMP2

69

Modulo bus

145

Modulo I/O

139

Monitor con funzione touch

25

N
Notifiche

66O136, 145

SoftwareAggiornamento dispositivo base
Aggiornamento interfaccia utente

95
95

Soppressione fondo

9, 76

Spegnere

101

Supervisor

54, 56

Svuotamento argon con pompa
Valori di pressione tra campi di vuoto

72

T

Operator

54

Opzioni operative

65

P
Piano di manutenzione

131

portabombole per bombole di elio

137

Profilo utente

Tempo di evacuazione misurazioni

62

Tempo di evacuazione perdita grossolana

62

Touch screen

28

Simboli

28

U
User

53

Carica54

creare54

Elimina54

V

Modifica

54

Verifica della calibrazione

80

80

Verifica della perdita di prova

80

Visualizzare tassi di perdita di base

59

Visualizzazione durata

90

Visualizzazione tasso di perdita e pressione

90

Visualizzazione tasso massimo di perdita

25

Visualizzazione valori di temperatura

90

Proof

Q
Qmax

25

R
Realizzazione di screenshot

129

Richiesta calibrazione

64

Richieste di manutenzione

64

Rigenerazione

75

Ripristino impostazioni da fabbrica

100

S
scappamento
Scegliere il modo operativo

W
Wi-Fi
Autorizzazione accesso client

148
147, 150

Configurazione del tester di tenuta

148

Impostazioni PC o tablet

149

Z
30, 4768

UL6000-Fab,-PLUS-istruzioni-per-l'uso-iinc75it1-04-(2403)

ZERO
Impostazione da fabbrica

82
73

157 / 160

Indice analitico

Tasto

158 / 160

INFICON

26

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