DIASYS
Netmation 4S
分散型制御システム（DCS：Distributed Control System）〒220-8401
神奈川県横浜市西区みなとみらい3-3-1

power.mhi.com/jp

・Windowsは、米国 Microsoft Corporationの米国およびその他の国における登録商標または商標です。
・DIASYS Netmation / DIASYS Netmation 4S は、三菱重工業（株）の登録商標です。
・その他本書に記載の製品名などの固有名詞は各社の商品名・商標または登録商標です。

METP-04CS01J1-A-0, (0.5.0)21-10,ZTP

プラント制御の幅広いニーズに、多角的な視点でお応えします。

設備投資を減らしたい
P9

止めずに運転したい
DIASYS Netmation 4Sの4つの"S"
Safety:確かな安全 Smartness:多才な機能 Scalability: 柔軟な拡張性 Stability: 優れた安定性

P3P9P13P3

各ページに最適解

早期に異常を発見したい
P7

安定的に電力を作りたい

P15 P17P15 P17P3P11 P13P3

効率の良い運転をしたい
P5

プラントの性能を最 大限に発揮し、高い信頼性と稼 働率を実現するために開発した三菱

P7P9P13

トータル
コストを減らしたいをご紹介しています

P9P5P5P11P13 P17P13

重工の分散型制御システム（ DCS ）、それが“ DIASYS（ Digital Intelligent AutomationSYStem）”です。
1980年代に火力発電所向けの制御システムとしてスタート。これまでに世界各国2,200以上Contentsのプロジェクトで採用されてきました。DIASYS Netmationとして火力発電所のみならず、ロケットの打上げ設備、LNG 船、工場管理システム、オフィスビル管理システムなど、様々P3取得したハードウェアをラインナップに追加しました。信頼性を大幅に向上させ、安全度水準(SIL:Safety Integrity Level) 要求にも対応できる保護回路を搭載可能になりました。
小規模システムから大 規模システムまで、設備の制御監視から保護 機能まで、DIASYSシP5P7システム構成P9

ヒューマンインターフェース/
エンジニアリングツール

P11

コントロールユニット：

P13

コントロールユニット：

NPS

リーズを提供することで、お客様のニーズに幅広く対応します。
P17

1

ソリューション：プラントを最適化するためのICTサービス

な設備・製品の制御監視システムとして稼働しています。
現在はDIASYS Netmation 4Sに進化し、2013 年に機能安全規格 (IEC61508:2010) 認証

ソリューション：プラント運転を支援するためのシミュレータ技術

DPS

P15

マイグレーション

Netmation Care Program（ケアプログラム）2

ソリューション：プラントを最適化するためのICTサービス
ICTサービス「TOMONI 」とのつながり
TM

ボイラ製品へのAI 技術実装

TOMONIクラウド「 TOMONI 」は ICT（情報 通信技術）の活用による、タービンやボイラなどのプラントの主要 機 器を含セキュリティ
認証

めた火力発電設備の運転を最 適化する革 新的なデジタルソリューションサービスであり、「 運転および 保守（ O&M ）最 適化」「 環境性能向上」「 運 用改善」の３つのメニューをご用意することで、お 客 様の種・燃 料 に 応じた 最 適 燃 焼 調 整 及び 経 済 性 を 考 慮した 燃焼 調 整 の支 援 を行います。これ により、ベテラン 技 師と同等の最 適化を行います。

外部通信持つ既存のプラットフォームに合わせて構築することが 可能です。

AI 技 術を活用したデジタルツインモデル の 構 築により、炭

STOP
最適設定値探索結果表示画面ランク1〜3の設定が導出され、

PERFORMANCEIMPROVEMENTSOLUTIONSFLEXIBLE
OPERATION
SOLUTIONS

Data Foundation

セキュアな通信方式

外部からの侵入をシャットアウト

Netmation Secure Gateway

ゲートウェイO&M
OPTIMIZATIONSOLUTIONS

ユーザは任意の設定値を制御計算機へ転送できる。

Netmation Secure Gatewayは、外部からの制御システムへの不正アクセスを防ぎ、現場からの膨大なデータをTOMONIクラウドサーバーへ収集する1方向データダイオードです。

NetmationSecure Gateway

TOMONIアーキテクチャにおいて、DIASYS Netmationシリーズは「 Power Plant Sensors andControls（発電設備の計 装と制御）」を構成する要素の一部として、プラント向け制御システムに必要なリアルタイム演算処 理に加えて、TOMONI が提 供するプラットフォームに対して、セキュアかつ作に必要な制御・監視機能に TOMONI が提 供する様々なコンテンツを利用することができるようになります。

DIASYS Netmation 4Sのプラントメーカーならではの豊富な納入実績に基づく制御ノウハウに、ビッグデータ解析やAI（人工知能）による分析技術が融合することで、TOMONIのソリューションの特徴をより活かすことができるデバイスとなり、お客様のインフラ設備を長期に、安心かつ安定的にサポートすEMS/OPSACSOPSOPSOPS

制御機器

シームレスにプロセスイベントデータを送ることができます。これにより、お客 様には、従来の運転操運転監視Power Plant Sensors and Controls

NPSDPS

MPSることができます。

34

ソリューション：プラント運転を支援するためのシミュレータ技術
高精度プラントシミュレータの特長

制御システム導入までの時間・コストの削減に貢献します。

◆精密なプラントモデルを活用することで、実際のプラントと同じ動きを再現します。

◆現地工数の削減―高精度プラントモデルを活用した「盤レスシミュレーション」

電力市場自由化に伴い、既設 火 力プラントにおいては、これまで以 上に運 用の多様 化が 望まれています。最 適な運 用実現のため、高精度「盤レスシミュレーション」とは、DIASYS Netmation 4S の制御盤内に搭載されるアプリケーションをエミュレータ内に搭 載し、高 精度シミュレータによるケーススタディが 不可欠です。シミュレータは、実挙動と同じ動きをさせることで「シミュレータ」として活用することがプラントモ デルと組 み合 わ せることで、制 御システムのロジック、グラフィック機 能 を 含めたソフトウェアのシミュレーション検 証を行できます。三菱重工のプラントモデルは、プラントメーカーの設計技術を基盤とした物理式に忠実な特性式（物質収支、熱収支及び 運 動方うものです。これにより、制 御 盤のハードウェア製 造 期間に束 縛されず、ジャストインタイムでの制 御 盤の現 地への搬 入を可能とします。

程式）を解く方式です。このため、静 特性はもちろん動特性についても実際のプラントと比べて高い精度でシミュレーションすることがでまたソフトウェアの設 計、製作、検証を工場段階で高精度に行い、現 地でのシステム立上げ・調整期間を短 縮することができるようになるきます。一方、プラント設備を制御するロジックは、実際のプラントに使 用する制御ソフトウェアをそのままシミュレータに組み込むので、ため、全体工程の短縮に貢献することができます。

プラントの挙動のみならずそれを制御する動きも実際のプラントと同等となり、実機とそん色ないシミュレーションをすることが可能です。

◆「盤レスシミュレーション」による工数削減のイメージ

実機の挙動モデルの挙動

工場

従来

ハードウェア製作

ハードウェア検証

検 証 作 業 へ の 活 用が で きます。三 菱 重 工で は、お 客 様 の 運 転・保 守 技 術 の習 得、技 術 継 承をよりスムーズかつ容 易に 進 めるため、お 客

盤レスシミュレーション

高精度シミュレータは、お客 様のプラントモデルを精密に再 現します。これにより、人材育成のための訓練への活用と最 適 運転のためのソフトウェア
検証

運用

ハードウェア製作

ハードウェア検証

現地工数を削減

出荷

ハードウェア出荷

現地工事

現地検証 /
試運転

運用

引渡
運用開始時期を短縮

現地実機に検証済ソフトウェアを投入
ソフトウェア検証期間を十分確保

ソフトウェア製作

ソフトウェア検証

仕様決定

様 要 望に応じたトレーニング用としての 標 準 的 でコンパクトなものから、プラント設 備をリアルに再 現した 運 転 訓 練 シミュレータまで

現地検証 /
試運転

現地工事

ソフトウェア製作
仕様決定◆人材育成と最適運転に貢献します。

現地引渡

ソフトウェア出荷

国内外に多数 納入しています。お客 様の予算に応じてシステム構築することができるため、無駄な時間、手間をかけることなく、人材育成、技術継 承、最 適 運転に貢 献します。

従来

運転訓練

制御訓練

最適運転のための事前検討

実 機のロジックの改 造ニーズがあメータで実 機そのままの制御応答る場合、シミュレータで事前検討がを活用できます。

できます。

運転員の技量向上
実 機 と 同 じ 制 御 パ ラメー タ な ので、パラメー タを 変 化 させ ての 挙動確認や最 適チューニング 訓練ができます。

実機検証時間削減と工期短縮

MPS

ソフトウェア検証

実 機と同じロジック及び 同じパラDPS

MPS

盤レスシミュレーション
高精度プラントモデルシミュレータPC

OPS/EMS

Switch（Unit Network）

エミュレータ※1

高精度プラントモデルシミュレータPC

OPS/EMS

ACS

ACS

Switch（Unit Network）

DPS、MPSの演算機能をエミュレータに置き換え、高精度プラントモデル、OPS/EMS、ACSとネットワーク接続することで、制御盤（ハードウェア）出荷調整員の理解度の向上

5以降も、工場での検証時間を十分確保できます。
これにより、現地のシステムアップ検証工数、コストを削減し、お客様の運用開始を早めることができます。
※1 エミュレータ
（制御装置）と高精度プラントモデルシミュレータPCをAll in OneにしたコンパクトPCによる検証も実施しています。

6

システム構成
多様な制御方式に対応し、自在な運用を可能にするシステム構成
大 規模システムでは、複 数のシステムサプライヤ、インテグレータと協 働・協調し、システム構築する

アメリカ

本社（横浜）

横浜 /日立 / 高砂 /呉 /長崎

ことが求められます。多種多様な通信プロトコル (Modbus/Profibus/HARTなど）にもフレキシブルに（Orlando Service Center）

フィリピン

TOMONI
CLOUD

対応、シームレスなシステム構築ができます。さらに TOMONI をはじめとする上位システム、クラウドICT

サーバとセキュアにつなげることが でき、総合プラントメーカーならではのソリューションを提 供す

コンテンツることができます。

監視用 OPS

VPN
EMS

ACS

外部ネットワーク
Netmation
Secure Gateway

中央操作室

OPS

OPS・・・・・・・・・・・・・・・・・ Operator Station
監 視・操 作 を行う端 末 で す。モ バイルおよびリOPSモート対応が可能です。

OPS

EMS・・・・・・・・・・・・・・・・・ Engineering & Maintenance Station
コントローラの設定や制御ロジックの作業等を行うメンテナンス用端末です。

NPS

ACS・・・・・・・・・・・・・・・・・ Accessory Station

DPS

データの蓄積、帳票の作成等を行う端末です。

Netmation
Secure Gateway・・ セキュアなシステム環境を提供するためのセキュMPS

リティゲートウェイ製品です。

NPS・・・・・・・・・・・・・・・・・ Netnode Process Station
MPSレベルのパフォーマンスを兼ね備えたコン
パクトタイプのプロセスコントローラです。

現場制御盤

汎用通信モジュール

汎用

IO モジュール

DPS・・・・・・・・・・・・・・・・・ Dependable Process Station

安全計装用

プロセス制御や安全計 装システム（ SIS ）としてIO モジュール使用可能なコントローラです。

MPS・・・・・・・・・・・・・・・・・ Multiple Process Station
DIASYS Netmation のプロセスコントローラです。

PLC・・・・・・・・・・・・・・・・・ Programmable Logic Controller
リレー回路の代替装置として開発された制御装置です。

PLC

リモートPI/O

PLC

78ヒューマンインターフェース/エンジニアリングツール

EMS

独自の総合データベースでプロジェクト管理を円滑にグラフィック表示部品や制御ロジックなどの設 計データは、すべてオブジェクト（部品）として三菱重工独自のデータベースで一元管理されています。設計データの作成・変更は、関連オブジェクトが持つ 情 報として自動的に更新されるため、煩わしい点番管理から解放され、効率的なエンジニアリング作業を進めることができます。

プラントメーカーの豊富なロジック資産・運用実績を最大限に活かしたオペレーション・エンジニアリングツール

エンジニアリング＆メンテナンス
ステーション

Logic Creater

プラントメーカーとしての豊富な納入 実績とノウハウに基づき Microsoft ® Windows OS をベースに使いやすさと操 作 性と、可用性、信 頼 性を追 求したヒューマンインターフェースやエンジニアリングツールの機能を搭載しています。

（ロジック作成ツール）

変更

Graphic Creater

変更（グラフィック画面作成ツール）

データベース反映
変更

豊富な運用実績を活かした軽快な操作性

OPS

系統監視、警 報・イベント、トレンド、制 御 演算ロジック、ループプレートが 完全に連 動。素早い監視画面展開と便利機能で効率の良い運転に貢献します。

反映
反映

オペレータ
ステーションシステム情報例えば・・・

例えば・・・

監 視 画 面の要素をドラッグ＆ドロップ
してトレンドを追加

グラフィックや警 報から制御ロジック状
態監視にジャンプ

機能ブロック・要素配置の簡単プログラミング
登録されている機能ブロック・要素をドラッグ＆ドロップで貼り付けるだけで、誰でも簡単に制御ロジックや表示グラフィックを作成することができます。設備の追 加・削減、運 用変更に伴うシステム改修もお客 様自身で行うことで改修費用を低減することができます。
ステンシルから機能ブロックをドラッグ＆ドロップします。

ドラッグ＆ドロップ

制御ロジックを作成後ビルドを押します。
これで制御ロジックが作成できます。

ジャンプ

つながるプラント・装置へ

Excelベースで自動作成の簡単帳票

効率よく安定的に電力を 作るために、三菱 重 工グループが持つ最 先 端技 術と豊富なノウハウを活かした「 TOMONI 」の多様なコンテンツ・サービスをお勧めします。そのためには重要インフラ設備を安定かつ安全なネットワーク環境にすることが必要です。三菱重工ではシステムの 連 続 稼 働 に 支 障 を き たすことなく 、三 菱 重 工 からサ ポートしてい る 最 新 の OS 、サービ ス パックに アップグレ ードし、Netmation Secure Gateway 等で 安全を確保することができます。

ACS 内に管理されているプロセスデータは、Excelで作成した任意のフォーマットに出力することができます。使い安定的に電力を作りたい
止めずに運転したい
効率の良い運転をしたい
早期に異常を発見したい

9BL
D

左から右へブロックをなぞり結線で接続します。

最適化

OSやSWのアップグレード

TOMONI
CLOUD
クラウドサーバ

原因分析
予防保全
予知保全

慣れたツールで誰でも簡単に帳票作成を行うことができます。

充実した解析機能
様々なデータを収集・蓄積し、プラント・お客様の状況分析や行動決定を支援します。また、設備の主要機器がトリップした場合に備え、特定の値や信号のデータを収集しレポートする機能が揃っています。

状況・行動分析
セキュアな通信サービス
拡大ACS

アクセサリーステーション

トリップ解析

時系列情報表示● 中長期トレンド● ポストトリップログ● デジタルグループトレンド● イベントトレース● シーケンスイベント（SOE）レポート● メンテナンスログ●フライトレコーダ● オペレータアクションログ

10

NPS

コントロールユニット：

プラントの規模を問わず、設置スペースを大幅に削減することが可能

上位層/ローカルとの通信、演算機能を1つのユニットに集約
NPS は、MPS のパフォーマンスとほぼ同等ながら、ファイアウォール（ FireWall ）機能が追 加されました。NPS は MPSと同様、待機、冗長、二重化システムを構築でき、エンジニアリングツール、ヒューマンインターフェースに軽微な変更のみで、MPSからNPS への置き換え、拡張が 可能となります。また、従 来の制御ロジック、グラフィックなどのエンジニアリング機能をほぼ 踏襲しながら D-Ring Networkと接 続

イニシャル
コスト

NPS（ Netnode Process Station ）は、MPS(Multiple ProcessStation) の 特 徴をそのままに、DIASYS Netmation with D-Ring
Network I/O System に適 用した設 備に柔軟に対応できるコンパク
トタイプの制 御 装 置です。これ により、DIASYS Netmation の CPUできるようになります。
削減ユニットの部品点数、設 置スペースが大幅に削減され、小規模なシステ

メンテナンス

トレーニングムで も、従 来の CPU コントローラである MPS が持つ 機能・サービスはコスト

コスト

NPSの特徴従来の機能とほぼ同等そのままに、お客 様に提 供することが できます。

新機能搭載
コンピュータウイルス（コンピュータに被害をもたらす特殊なプログラムなど）の流入を阻止

NPS（下図）の大きさは9.7インチタブレット端末に相当
129mm

（高さ）

CPU

333mm

（高さ）

175.4mmシステムIOカード（SIOS）

ファイアウォール
（Firewall）

ネットワークインターフェース

（高さ）

482.6mm（幅）MPS（Multiple Process Station）

NPSの各部の名称

228.4mm（幅）NPS（Netnode Process Station）

スイッチ「D-Ring Network」搭載
により、高い信頼性を維持することが可能

D-Ring Network
図のように A-RingとB-Ring両方が断線しても(1)〜 (4)は使用可能です。
制御装置

MPS/DPS/NPSとモジュール間のネットワークは、
リング 型の「 D-Ring Network 」にて構成されます。D-Ring Network により、ネットワークの一部断線に障害が 発 生した場 合で も、障害箇所を迂 回した

表示 LED

断線

ネットワークを1000 分 の1秒 の速さで再 構 築し、設備への影響を最小限に留めることができます。

SDカードスロット

D-Ring Network（B-Ring）

D-Ring Network（A-Ring）

IOA BackPlane
IOA
（1A）

IOA
（1B）

IOA BackPlane
IOA
（2A）

IO BackPlane

誤挿入防止機構

GIGA-Ethernetコネクタ
GIGA-Ethernetコネクタ

USBコネクタ

11

IO BackPlane

IO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO BackPlane

端子台コネクタ

前面IO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
Module背面IOA（2B）

IO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO BackPlane

IO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
ModuleIO
Module

(1)

(2)

(3)

(4)

12

DPS

コントロールユニット：

プロセス制御と安全計装の共存が可能

IEC61508：2010の認証取得による信頼性の向上

DPS（ Dependable Process Station ）では、プロセス制 御システムと安 全計 装

◆ SIL3レベルの認証を取得

システムを融 合することにより、デジタル インターロックとプ ロセス制 御 を 1つのDPS は、国際的な認証機関であるTUV から安全計装システムとして業界で最も厳しい基準であるSIL3レベルの認証を取得しています。
IEC61508に沿って計画された機能安全システムは、そのシステムの危険 度故障確率に応じて安 全 度水 準（ SIL ）の1〜 4 の等級が与えら制御システム上で構築することができます。プロセス制御システムと安 全計 装システムを単独で構築するよりも設備投資を削減することが 可能です。

SILレベル

安全系が作動要求時に設計の機能を遂行できない時間平均確率4

10 -5以上 10 -4未満

3

10 -4以上 10 -3未満2

10 -3以上 10 -2未満

1

10 -2以上 10 -1未満

れ、数値が高いほどより危険 度（リスク）の高い設備に適 用できるシステムであると言えます。

プロセス制御安全計装プロセス制御＋安全計装

リレー回路

分散型制御システム（DCS）やPLC

安全計装システム

設備投資を減らす従来製品との互換性

設備の破壊や停止を防ぐ誤操作防止機能

DPSは、プロセス制御と安全計装を統合していることにより、EMS上にて安全制御ロジックを記述することができます。機能安全用に

DPS は、制 御プログラム 変 更 時 の認 証手 続きを確 実にする 機 能 や セキュアマネージャなどの 機 能を搭 載しております。これにより特別なエンジニアリングツールも必要とせず、従 来の操作のまま、機能安全規格に適合することができます。そのため、お客 様の設備投資とトレーニングコストを削減します。

制御プログラムの変 更や監 視 端 末 からのシステムへ の重 要な変 更については、上位 責 任 者の承 諾 が 無け れ ば 変 更で きないように
構 成 されています。

Safety Window
反映される

メールで通知ロジック修正承認依頼〈エンジニア〉

承認〈DPS〉

ロジックシートやIOモジュール・コントロールループプレートをFunction Block（FG）に登録し、計装制御と安全計装の紐付けを行います。※Build54SP10以降にサポート〈上位責任者〉

1314

パフォーマンス向上 によりコントローラ集約可能となったNPS/DPS（※従来比）※

マイグレーション

MPS 、NPS 、DPS の 概 要仕 様を下表に示すように、NPS 及び DPS は、CPU 演 算の高 速化、及びネットワーク通 信速 度の高 速化により、MPS よりも少ないコントローラで 制 御 演算を実行することが できます。

ハードウェアの更新によるトータルコストの削減

DIASYS Netmation

DIASYS Netmation 4S

ソフトウェアの操作性はそのまま

DIASYS Netmation 4S は重要インフラ向けに開発された製品であるため、長 期間の連 続稼 働を可能

項目とすべく、部 品 選 定・設 計しておりますが、劣化 等による故 障に備えて、計 画 的にモジュール 等 のハードウェアの 交 換、システム 更 新プランをご 提 案します。段 階 的 にマイグレーション（更 新）を行うことで、MPS

NPS

DPS

冗長化構成

2重化

2重化

最大4重化

冗長化方式

待機冗長方式

待機冗長方式

多数決方式 ※1

最小演算周期

10msec10msec

6msec

演算方式

ロジック演算ロジック演算通常ロジック演算＋ダイバース演算※2

電源モジュール

2重化電源モジュール挿入

汎用電源モジュール適用可能

通信方式

ControlNetTM / D-Ring Network

D-Ring Network

通信プロトコルControlNetTM / Ethernet

Ethernet

高性能高信頼性

2重化

2重化＋ループバック

適用技術

Flex バス（ライセンス対応）

バックプレーン内接続（自社開発）

2重化モジュール接続

専用ケーブル接続

バックプレーン内接続

最大ノード数（コントローラあたり）

MPS+ControlNetTM 14ノード、
MPS+D-Ring Network 95ノード

95ノード

95ノード 4ループ

最大モジュール数（コントローラあたり）

MPS+ControlNetTM 560台、
MPS+D-Ring Network 500台

2280台

9216台

お 客 様 の 設 備 投 資を 分 散し、順 次 最 新 システムにアップグレ ード することが で きるように なります。
お 客 様 の既存のシステム構成、稼 働状況により最 適なものをご提 案します。

目的やご予算に応じてハードウェアを更新することが可能です。

コントローラリレー盤

MPS+ControlNetTM

Netmation

MPSNetmation 4S

I/Oバス

NPS への全体更新

ControlNetTMアダプタ
ControlNetTM IOモジュール

NPSに向けた部分更新
DPS への全体更新
リレー盤とは、制 御 用リレー（ 有 接 点 リレ ー や 無 接 点 リレ ー ）を 使 用し 、シー ケ ンス
制 御 や 現 場と 上 位 側 ま たは
他設 備とのインターフェースの役割をする装置です。

DPSに向けた部分更新

I/Oモジュール接続※１：モジュールを4重化して冗長性を持たせ、4つのモジュールの出力を多数決する回路に出力し、多数決によって選ばれた値が最終的な結果として出力される方式を示します。
※２：DPSが最大4重化で構成されている場合で、演算結果が不一致であった場合、出力モジュールの内部で投票され、多数決された値が出力回路に出力されます。

デジタル化システム
IOカード（SIOS）DPS+D-Ring Network（汎用）NPS+D-Ring Network

MPS+D-Ring Network

スキャナ
ゲートウェイ（SSCG）

電源

IOアダプタ（IOA）

NPS

DPS+D-Ring Network（機能安全/SIL要求）
DPS

DPS

安全計装用

汎用

IOアダプタ（IOA）

15

IOモジュール

汎用IOモジュール

IOアダプタ（IOA）

汎用IOモジュール

IOアダプタ（IOA）

IOモジュール

16Netmation Care Program（ケアプログラム）
システム設計から保守まで、幅広いサービスで運用をサポート
三 菱 重 工 はプラントの 総 合メーカーとして 、ボイラ や タービ ンの設 計・製 作・運 転 技 術 を核としたプラント運 用のトータルソリューションを提 案しています。プラントのサポートについても、納品後も運転状況の監視を続け、設備全体でニーズに応じた最適な制御ができるよう、ライフサイクル全体を通して幅広く対応したサービスをご提供します。

制御装置部品交換により、装置の寿命延長を行います。

プラント生涯サポート

Netmation定検工事

部品の保守期間を延長し、お客 様のライフサイクルに合わせたサポートを提 供定期検査の継続的な実 施及び
予防保守を踏まえた定検の提 案

部品交換
定検スケジュールに応じた装置の全体更新よりも、コストメリットのある装置延命が可能

サービス

ケース1

ケース 2

ケース3

ケース4

部品供給都度御精算

部品供給都度御精算

部品供給都度御精算

部品供給都度御精算

or制御装置故障時の不安を低減します。

or

or

選択要素

or

故障代替品供給（定額契約） 故障代替品供給（定額契約） 故障代替品供給（定額契約） 故障代替品供給（定額契約）

24時間

緊急TA（Technical Advisor）派遣／定期訪問

24 時間 365日のトラブル対応窓口開設

休日も 24 時間以内にTAを派 遣（回数無制限）（※緊急故障時に限ります。）

アンサーセンター

ご要望の多いメニュー選択例

予備品管理の不安を低減します。

特急配送サービス

24 時間トラブル対応

24 時間トラブル対応

24 時間トラブル対応

24 時間トラブル対応

24 時間以内配送

24 時間以内配送

24 時間以内配送

緊急TA 派遣（無制限）＆
年に1〜12回の定期訪問

緊急TA 派遣（無制限）＆
年に1〜12回の定期訪問

定検にあわせステップ交換

故障時
供給部品の精算を含む/含まない

緊急対応用部品の24 時間以内の配送
年1回の標準トレーニング

制御装置に関するお困りにお応えします。

TA 派遣の回数
1〜12回

小規模ロジック改善

セキュリティサービス

ご 要望のロジック改善作業を実 施（年1回／プラント停止時）

定期的なセキュリティチェックとPC のバックアップ

Netmationトレーニング
定期開講されている標準 Netmationトレーニングの実 施

年1回プラント停止時

年1回プラント停止時

2年に1回
プラント停止時※本サービスは講座への参加のみであり、交通費、宿泊費、その他の受講するための費用はお客様負担となります。
※記載のケース1、２、３、4 は一例となっており、お客様はご希望の組み合わせを自由にご選択いただけます。

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