施工マニュアル

Construction Manual

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Introduction

はじ め にダイアトーマスは様々なクロス材や樹脂を多く含む塗り壁材、弾性のある化学系塗り壁材と違い、石膏ボードや既存ビニールクロス等に合わせた適切な下地処理が必要となります。
本施工マニュアル以外の施工方法・手順で施工した場合、本製品の性能が損なわれる場合があります。
施工中・施工後の不具合を起こさぬ様、本施工マニュアルを必ず熟読し、ご不明な点がある場合が事前に弊社までお問い合わせ下さい。

ダイアトーマスは天然素材を主原料としています。
稀に小さな米粒大くらいの塊が出ることがありますが、品質上には問題がありません。コテで潰してお使いいただくか、固形化してしまったものは、取り除いてご使用下さい。

一般社団法人日本塗料工業会
登録番号ホルムアルデヒド放散等級区分表示 Ｆ☆☆☆☆
国土交通省認定不燃材料

2ＮＭ－3467

取り扱い注意事項
安全上の注意1. 作業にあたっては作業着を着用し、素肌の露出を少なくして下さい。
2. 皮膚に付着した場合は付着物を取り除き、水と石鹸でよく洗って下さい。
3. 眼に入らないようにして下さい。誤って入った場合は清浄な水で最低15分間洗眼後、異常のある場合は医師の手当てを受けて下さい
4. 飲み込んでしまった場合、水で口の中をよく洗い、異常のある場合は医師の手当てを受けて下さい。
5. 子供の手の届かないところに保管して下さい。

現場環境の注意
1. 施工中の室温及び換気にご注意下さい。
ア 施工時の室温は５℃以上、最低４時間は維持し施工して下さい。
イ 相対湿度が85％以上の場合は、施工を中止して下さい。
ウ 冬季など室温が低く乾燥状態が悪い場合は、色ムラを起こしたりアクが出やすくなるので、暖房を使用し、こまめに換気を行って下さい。
2. ダイアトーマスの乾燥中は室内に大量の湿気を放出しますので、十分な換気を行って下さい。
急激な乾燥はクラックの原因にもなります。
冷風または温風を直接施行面に当てたり、過度な暖房の使用はお控えください。
3. 振動を伴う作業は、ダイアトーマス施工前に完了させてください。

保管上の注意1. ０℃以下の保管は凍結・破裂の原因となりますので、避けて下さい。
2. 開封及び攪拌後の材料についてはなるべく早く使い切って下さい。
やむを得ず保管する場合は空気に触れない様にフィルムで覆い、蓋をしっかり密閉して下さい。
3. 直射日光の当たる場所での保管は、避けて下さい。
4. 容器はその都度密栓して下さい。
5. 容器漏れのないことを確かめ、転倒・落下・損傷のないように積み込み、荷崩れにご注意下さい。
6. ３段積みでの長期保管は容器破損の原因になりますので、お控えください。
7. 子供の手の届かないところ保管して下さい。

廃棄上の注意
1. 産業廃棄物（一般混合物）として許認可を受けた専門業者に処分を委託して下さい。

2. 処分を委託する場合は廃棄物の内容を明確にした上で、産業廃棄物処理業者に委託して下さい。
3. 本製品については水質汚濁及び土壌汚染に係る環境基準が定められている為、本製品を含む廃液及び洗浄廃液を直接河川等に流出する事は厳禁です。
4. 本製品を含む廃棄物（汚泥、廃液及びアルカリ）は特別管理産業廃棄物として廃棄物の処理及び清掃に関する法律で規制されています。そのまま埋め立てて投棄する事は厳禁です。

その他の注意1. 本製品は内装用です。外部への使用は避けて下さい。また浴室・台所など常に水に触れる恐れのある場所への使用も避けて下さい。
2. 本製品へ骨材他を添加する際には、施工者の責任のうえで行って下さい。

Plasterboard

下地 処 理（プラスターボード編）
下地の動きがクラックの要因となります︕
ボード設置

（図１）

×

1. プラスターボードは12.5㎜厚のテーパーボード又はベベルボードを推奨します。（図１参照）○○

2. 基本的には横目地が出ないように、３×８板および３× ９の長尺板をご使用下さい。

3ｘ8,3ｘ9の長尺板を推奨します

3. 間柱は反りによる狂いの少ないものを使用する事を推奨します。
4. 開口部はボードを欠き込み、ジョイントが出ない施工をして下さい。

（図２）

5. プラスターボードの継ぎ目と背面には必ず木工用ボンドで接着し、壁面を一体化して下さい。
6. プラスターボードの外周部はさびにくいビス等により、100㎜～150㎜ピッチ（左右少しずらす）にて固定して下さい。
鉄製の釘や木ねじは錆浮き出しの原因となりますので、使用しないで下さい。（図２参照）

100～150ｍｍピッチ 左右少しずらして固定

仕上げパテは凸凹がないように、また乾燥は十分に行い、硬化を確認する。

壁面を一体化させるためにジョイントと背面を木工用ボンドで接着

専用パテで３工程
約100～150ｍｍ間隔でビス止めパテで埋める○ボードを欠き込みしている良い例

×細かくボード割りをしている悪い例

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Plasterboard

下地 処 理（パテ処理編）
専用パテは３工程
1. 【下パテ】
V目地とビスヘッドに専用パテを埋め込みます。
専用パテの硬さ→練り餌程度
乾燥→サンドペーパーをあてた時、粉状に削れるまで乾燥
2. ５０㎜のグラスファイバーテープを貼ります。
左右のビスがテープの内側に収まるように
3. 【中パテ】
テープの上から２発目のパテ処理を行います。
専用パテの硬さ→下パテよりも伸ばしやすい硬さ
乾燥→サンドペーパーをあてた時、粉状に削れるまで乾燥◎テープの目に専用パテがしっかり馴染む様、上からしごき塗りする。
◎テープの両端まで専用パテで覆う

段差がないように軽くサンディング
150～200ｍｍ

専用パテでテープを完全に覆うボードの継ぎ目と背面に木工用ボンドを使用し、壁面を一体化させる
ファイバーテープ

ファイバーテープの接着面に空気が残らないように注意︕

4. 【仕上げパテ】
中パテの上及びビスヘッドに仕上げパテを施行します。
専用パテの硬さ→ホットケーキミックス位のトロトロ感
乾燥→サンドペーパーをあてた時、粉状に削れるまで乾燥◎１５０～２００ｍｍ程度の塗り幅を確保◎仕上げパテでメッシュが浮き出ないように注意◎丁寧にペーパー掛けをして完了【ご注意下さい】
1. 仕上げパテの乾燥が十分でないと、無数のピンホール（空気穴）が出たり、ダイアトーマスを押し上げて凸凹が発生します。
親指で押し込む等、硬化を確認して下さい。

１．V目地にパテを埋め込む
２．ファイバーテープを貼る
３．専用パテをファイバーテープの上からしごき塗り
４．仕上げパテ
５．ダイアトーマス
上記の順で塗った写真

2. 必ず専用パテをご使用下さい。ダイアトーマスと専用パテは独自技術によりph調整をしています。

アルカリ性が強いパテ又は石膏系のパテはダイアトーマスの施工性を損ないます。
使用はお控えください。

3. パテ処理面に不陸があると、ダイアトーマスで仕上げした際に塗りムラ等の原因となります。
サンディング後は目視だけでなく、手触りでも確認して下さい。

入隅・出隅
1. 垂直に交わる面はしっかりと木工用ボンドで接着し、壁が一体になる様に施工して下さい。
2. 入隅・出隅にグラスファイバーテープを貼り付けて、テープを覆い隠すように専用パテを塗ります。
3. 完全に乾燥させた後、サンドペーパー等を使用し均します。
その際、粉や汚れもきれいに落として下さい。

ファイバーテープで角を巻き込む
パテ 十分に乾燥後、サンドペーパー等で均す

4. 必要に応じコーナー材を使用すると綺麗に早く仕上がります。
コーナー材（一例として下記を参考にして下さい）
株式会社シンコーツートン埋込コーナー定木

長田化成工業株式会社

クロス下地コーナー材

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Vinyl Cloth

下地 処 理（ビニールクロス編）
この様な場合はご注意下さい︕□ 既存ビニールクロスに剥がれがある□ カビや雨漏りなどの跡がある□ シミやアクが浮き出ている（タバコのヤニ含む）□ 既存のビニールクロスの目が粗い（凸凹がある）

既存ビニールクロスのジョイント部分
及び入隅・出隅部分に剥がれがある場合
1. 捲れあがっている部分をカッターナイフ等でそぎ落とし、その部分を専用パテで埋めます。
2. 完全に乾燥した後グラスファイバーテープを貼り、再度専用パテで処理し平らに均します。
3. 既存ビニールクロスのジョイント部分にも、グラスファイバーテープを貼り専用パテで処理し、乾燥した後サンディングしてください。

カビや雨漏りなどの跡がある
1. 既存ビニールクロスの内側からカビが浮き出ている場合には一旦施工を中断し専門の業者様にご相談下さい。

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Vinyl Cloth

シミ・アク止め処理
1. 既存のビニールクロスの汚れは経年又は使用状況により、処理方法は異なります。
2. 汚れが軽い場合は中性洗剤等で汚れを落とし、固く絞ったタオルで拭き取って下さい。
3. 汚れが多い場合は、専用シーラーを使用して下さい。１度で収まらない場合は完全に乾燥した後、複数回塗って下さい。
4. ２回目のシーラー処理の際は塗りムラに注意して下さい。塗りムラがあると仕上げ材の吸い込みに違いが生じ、色ムラの原因となります。

ビニールクロスの目が粗い（凸凹がある）1. 既存ビニールクロスの目が粗い場合、ダイアトーマスで仕上げた際に柄を拾ってしまいます。
2. また、厚手（起伏がある）で凸凹している場合も気泡が出やすい為、専用パテで目を埋め完全に乾燥してからダイアトーマスで仕上げます。
3. 上記2の他に、新規で凸凹の少ないビニールクロスを貼る方法も検討下さい。
その際にも、ジョイント部分は前述と同様の処理を行って下さい。

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Preparation & Stirring

施工準備
1. ダイアトーマスはペースト状です。粘度は温度・湿度により多少影響されますので作業を開始する前に必ずスパチュラ等ですくい、粘度の状態を確認してください。
2. 開封し付属のフィルムを剥がした際、主材表面のペール缶に接しているフチ面が多少空気に触れて乾燥している場合があります。そのまま攪拌するとコメ粒状の固まりが主材に分散してしまいますので、周囲の固形化したものは必ずスパチュラ等を使用し取り除いて下さい。（写真１）
3. 専用カラー液は分離していますので、混ざりやすいように予め良く振ってお使いください。

写真１攪拌
1. 殺菌処理された水道水を専用カラー１缶に対し500～600ml用意します。
すべて使う必要はありませんが、約550ml程度を推奨しています。
2. よく振った専用カラー液をダイアトーマスに移し入れます。容器に残って出しきれなかった専用カラー液は、あらかじめ用意した水を容器に入れ良く振ってダイアトーマスに移し入れる、ということを２～３回繰り返し専用カラー液を出し切ります。
3. 撹拌機で専用カラー液をしっかり混ぜます。連続して撹拌すると物性が変化する可能性がありますので、２～３分を混ぜたあと、ペール缶の側面に付着しているダイアトーマスをスパチュラでそぎとり、再び２～３分撹拌し色がしっかり混ざっていることを確認して下さい。
4. また、ペール缶の底が混ざりにくい場合がありますのでご注意下さい。
5. ２缶以上を使う場合は、色の微妙な違いが起きないように空のペール缶に半分ずつ入れ撹拌して下さい。
6. 専用パテや専用シーラーも使用前に数分撹拌して施工性を良くしておきます。

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Color & Finish

専用カラーについて
1. 専用カラーは天然顔料を使用しており、製造ロットによりカラーサンプルと若干異なる場合があります。
2. 予めご了承頂き、必ずお客様とご確認の上施工を進めてください。

人気のカラーが室内を彩ります！
人気
No.1

♯ 201

人気
No.2

Powder Snow

パウダースノーCamel White

キャメルホワイト

Sicilian Lemon

シシリアンレモン

♯ 217

♯ 203
バニラ

Rose Beige

ローズベージュ

♯ 236

人気
No.5

おすすめ
カラー

Vanilla

人気
No.4

おすすめ
カラー

おすすめカラー

♯ 212

♯ 202

人気
No.3

♯ 204

Soft Mint

ソフトミント♯ 209
サハラ

Saharaおすすめ
カラー

Silk Gray

シルクグレイ♯ 247

Pastel Green

自然ならではの色合いをお楽しみください。

パステルグリーン

仕上げ• 仕上げ作業に入る前に、必ずお客様立ち合いのもとカラーとテクスチャー（塗りパターン・柄）の確認をお願いします。
• 使用するコテは、0.3㎜厚のステンレス製のものをお勧めします。
• 塗り厚は0.6㎜～1.2㎜（㎡あたり質量約880ｇ）程度です。
• ダイアトーマス１缶（18.5㎏）で約21㎡の施工を目安としています。
• 過度な薄塗りはジョイントやボードの透けなど、様々なトラブルの原因になります。
• 水引きを考慮し、既定量を塗り付けるよう、ご注意ください。
• 力の入れ具合が均等でなかったり何度もコテでこすり直すと、テカリやムラの原因となります。
• コテの動きが重い場合は、水道水を霧吹きなどで吹き付けながら作業すると作業性が良くなります。
ただし、ビビッドカラーでは噴霧量によって色ムラの原因にもなりますので、ご注意下さい。
• 施工し終わったら一度丁寧に全体を見回して、塗りムラや塗り残しがないか確認して下さい。
• 余分な場所に付着したダイアトーマスは、直ぐにきれいなウエス等で拭き取って下さい。
• 全体が均一に乾いていくように窓を開けて十分に換気を行って下さい。
• 完全硬化は１週間以上を目安として下さい。

コテ塗り ベネチアンウエーブ

ローラー塗り 中毛

ローラー塗り 砂骨9MEMO1011122022.12 改定