Forest-In Office
Amada Green Action

アマダグループ
環境・社会報告書

目次
Top Message
社長あいさつ・・・01

Introduction
会社紹介

・・・03

商品紹介

・・・07

アワード一覧

・・・10

特集① アマダエコプロダクツ
ユーザーインタビュー

・・・11

Environmental Management
アマダグループ中長期計画

・・・13

地球温暖化防止（商品開発）

・・・15

地球温暖化防止（事業活動）

・・・17

資源有効利用・・・18

化学物質管理

・・・20

生物多様性

・・・21

環境会計

・・・22

マテリアルバランス・・・23

Communication
海外現地法人ＣＳＲ活動紹介

・・・25

お客さまとともに・・・28

地域社会とともに・・・30

社員とともに・・・33

環境活動のあゆみ

・・・38

第三者からのご意見・・・39◆経営理念１．お客さまとともに発展する。
私たちは、この理念を創業時から現在にいたるまで、すべての事業活動の原点として共有しています。お客さま視点に基づいた新たな価値の創造とその提供が、お客さま・アマダグループ相互の信頼関係をより強固にし、双方発展の源泉になると考えます。
２．事業を通じた国際社会への貢献。
世界のお客さまの『モノづくり』に貢献することは、地域社会さらには国際社会の発展にもつながるものと認識し、グループの経営資源を最適配置し世界の各市場で最高のソリューションを提供すべく事業活動を展開します。
３．創造と挑戦を実践する人づくり。
私たちは、常に現状をベストとせずさらに良い方法がないかを考え行動し、事業活動の改善・向上を図ります。これは、アマダグループの人材育成の基本理念であり、その実践の積み上げがアマダ独自の企業風
土を醸成していくものと考えます。
４．高い倫理観と公正性に基づいた健全な企業活動を行う。
アマダグループの経営および業務全般にわたって、透明性の確保と法令遵守の徹底を図り、健全な企業活動の上で、より一層の企業価値向上を目指します。
５．人と地球環境を大切にする。
アマダグループにかかわるすべての人（株主、顧客、取引先、従業員、地域住民など）、および地球環境を大切にし、人と地球にとって良い企業であり続けます。
◆アマダグループ環境方針◇アマダグループ環境理念
アマダグループは、次の世代に向けて大宇宙の小さな星、地球を守ることが人類最大のテーマととらえ、環境保全を経営の重要課題のひとつと位置づけ、エコなモノづくりを通して世界の人々の豊かな未来に貢献し、子子孫孫に美しい地球を伝えていきます。
◇アマダグループ環境基本方針
１．環境保全に資する商品・サービスの提供
商品のライフサイクル全体に渡って環境負荷を評価し、省エネルギー、省資源、有害な物質の排除に資する商品・サービスを提供し、環境保全および経済に貢献する。
２．事業活動における環境負荷の低減
事業活動のすべてのプロセスにおいて、エネルギー効率の向上や省エネルギー、省資源、リサイクルを図り、環境負荷の低減を徹底的に追求する。また、グリーン調達を積極的に推進し、有害な物質の排除に努める。
３．生物多様性への取り組み
事業活動に伴う自然環境への影響を把握し、ステークホルダーと協調し、生物多様性を育む社会づくりに貢献する。
４．環境関連法の遵守
環境に関する法律、およびその他の利害関係者との合意事項を遵守する。
５．環境マネジメントシステムの継続的な改善
環境マネジメントシステムの構築と継続的な改善を図るとともに、事業活動、製品・サービスに関する環境への影響を把握し、環境目的・目標を定めて環境負荷の低減と汚染の予防を図る。
６．環境教育の充実
環境保全を目的とした教育を実施し、企業人としての責任と環境保全への意識の向上を図る。
２０１０年４月制定
株式会社アマダ 代表取締役社長

岡本満夫

Top Message
社長あいさつ2012年度の世界経済は、米国では緩やかな経済

一方、こうした事業活動は、地球環境の安定と成長が続いたものの、欧州での財務問題の長期化

社会の発展の上に成り立っていることを忘れずに、や新興国市場の成長の鈍化などマイナス要素もあ厳しい経営環境でも企業は社会の公器であること

り、総じて弱含みの情勢でした。日本経済は、東を強く認識し、ステークホルダーの皆さまから期

日本大震災からの復興需要の底堅さや政権交代後待される社会的責任を果たしていかなければなりのデフレ脱却に向けての経済政策への期待度からません。

円安・株高へ転換するなど、明るい兆しが見えてまいりました。今後は、緩やかな回復傾向が続く

アマダは2010年に「アマダグループ環境宣言」

ものと思われますが、為替の変動や対外経済環境を策定し、エコでつながるモノづくりでお客さまを巡る不確実性などのリスクも存在しています。

と社会、そして世界とつながる企業をめざすこと

また世界のモノづくりの現場におきましては、を宣言しました。2020年度までの長期目標である生産の新興国シフト、地球環境問題への対応、革

「AMADA GREEN ACTION」を設定し、そのなか命的商品や技術の台頭など、その姿を大きく変え

で３つの重要課題についてコミットメントいたしようとしています。こうした動向や経済環境の変ました。

化を迅速に捉え、グループ全体の成長戦略を継続的に推進し、着実に歩みを進めてまいります。

01

ForestForest-In Office 2013

－

商品におけるCO2排出量の削減－

さらに、これからは自然エネルギーの活用も重

まず、１つめの「商品におけるCO 2 排出量の削

要なテーマと考え、2011年11月にオープンした土減」についてですが、アマダグループの商品は生

岐事業所および小野の新工場に自然エネルギーを産財であるため、ライフサイクルで見たときの導入しております。特に土岐事業所は自然エネル

CO 2 排出量は、お客さまの使用時がほとんどを占ギーを最大限に活用した環境配慮型の事業所で、めています。従って、省エネ性能の良いマシン

そのなかでもテクニカルセンター棟は中部地区初（エコプロダクツ）の創出が最も重要と考えておのゼロカーボン棟として新設しました。このようります。一例として、従来の発振器に比べて大幅な取り組みの結果、2020年までに25％削減というな省エネを実現したファイバーレーザ発振器を機事業活動における目標値に対し、2012年度の実績

械メーカーとして世界で初めて自社開発し、そのは5.3％と順調に推移しております。

発振器を加工機に搭載することで消費電力を従来機に比べ約80％削減しました。レーザガスも不要－

生物多様性の保全・再生－となり、低ランニングコストを実現しています。

３つめの「生物多様性の保全・再生」について

このような省エネ性に優れた商品を数多く送り出は、主力工場のある富士宮事業所が広大な森林地すことで、低炭素社会に貢献できると自負してお帯にあることから、この事業所内の森を「アマダります。2012年までの３年間に、10機種のエコプの森」と名付け、間伐、植樹など計画的に整備を

ロダクツを創出し、お客さまにご使用いただいた

進め、生態系豊かな「アマダの森」づくりを進め

結果、2020年までに25％削減という商品におけるています。昨年実施いたしました「アマダの森」

目標値に対し、2012年度の実績は6.6％と順調に推の自然環境基礎調査において、静岡県で絶滅危惧移しております。今後も総力を結集してエネル

種に指定されている「クマガイソウ」「エビネ」

ギー効率向上や省エネ・省資源に資する環境技術の生息が確認されました。今後「アマダの森」づの開発を推進し、すべての商品でCO 2 排出量の削くりを継続するなかで、これら絶滅危惧種の保護減を図っていく所存です。

に特に注力して、生物多様性の保全・再生に努めてまいります。

－

事業活動におけるCO2排出量の削減 －次に、２つめの「事業活動におけるCO 2排出量

今後もアマダグループは金属加工機械の総合の削減」についてですが、環境性能に優れたエコメーカーとして、モノづくりを通じてお客さまをプロダクツは生産効率が高く、環境負荷の低いエ

はじめとする、様々なステークホルダーの皆さま

コ工場から生まれると考え、業務プロセスの効率の期待にお応えすることで、企業としての社会的化と省エネ、省資源を推進してまいりました。

な責任を果たすとともに世界の人々の豊かな未来に貢献していきたいと考えております。
2013年９月

ForestForest-In Office 201302

Introduction
会社紹介
アマダは金属加工機械の総合メーカーであり、世界のお客さまのモノづくりに貢献するトータルソリューション企業です。

アマダとは・・・

専用工場として最新鋭のマシンを製造しており、アマダグループは、子会社、関連会社約90社で生産能力140台／月を可能にしています。また、構成され、金属加工機械・器具の製造・販売・賃

開発センターとのコンカレント設計体制により、貸・修理・保守・点検・検査などを主要な事業

フロントローディング開発 ＊ ・製造体制を実現し内容としています。

ています。

主に板金機械事業、プレス事業、切削・構機事

開発センターには、４室の「イノベーションル

業、工作機械事業の４事業を中心とする加工機械ーム」があり、最新設計システムと映像設備によを取り扱っているほか、それらを制御するソフト

り、お客さまと開発スタッフが最先端マシン開発

ウエアや周辺装置、金型、メンテナンスに至るすのための創造空間として活用することができます。

べてのソリューションサービスを提供しています。

３次元CADによるモジュール設計により、設計段
階からモノづくりを検証することができるため、◆ 伊勢原事業所

高い品質のモジュール化が可能になりました。

伊勢原事業所は神奈川県のほぼ中央に位置する
伊勢原市にあり、本社機能およびアマダ・ソリューションセンターがあります。
アマダ・ソリューションセンターは、お客さまの課題解決のためのアマダからの「提案」の場です。様々な商品が見学できる「展示会」と、お客さまの課題を発見し、解決方法をご提案する「実証加工」、そしてその提案を実際に確かめることができるという機能をあわせ持っています。
富士宮事業所◆ 小野工場
小野工場のある兵庫県小野市は東播磨の中央に位置し、古くから刃物製造を中心とした金属工業が発達しました。
アマダグループの消耗品ビジネスの基幹工場として金切帯鋸刃（バンドソーブレード）の開発から製造までを担っています。
独自のテクノロジーを駆使し、常に「Ｑ・Ｃ・Ｄ」+「ｉ（イノベーション）」に日々研鑽し、バ伊勢原事業所

ンドソーブレード世界シェア№１となっています。
また、オーストリア、中国に姉妹工場があり、◆ 富士宮事業所
富士宮事業所（静岡県富士宮市）は富士山の南「日・欧・中」の３工

西側の風光明媚な場所に立地しています。開発と場が連携して、世界中生産を担うこの事業所はイノベーションの発信基のお客さまのニーズや地です。

最新技術を商品に取り富士宮事業所の第３工場は世界最大級のレーザ＊フロントローディング開発：

03

ForestForest-In Office 2013

入れています。

小野工場

企画・構想段階から関係部門が集まり、同時進行で商品を多角的に検討し、機能をつくり込んで、開発後半の問題解決負荷を減らす効率的な開発手法◆ アマダマシンツール◆ アマダエンジニアリング

アマダマシンツールは、切削マシンと構機、工アマダエンジニアリングは、創業以来、システ

作機械（旋盤、研削盤）の開発・製造・販売をムの自動化装置を手掛け、板金システム分野では担っています。

高い実績と経験を持つパイオニア的な板金システ

切削・構機事業は、マシンとブレードで加工性

ム設備メーカーとして成長してきました。

能を最大限に引き出す切断のトータルソリューシ

これら永年にわたる実績と経験を基に多くの製ョンを提供し、さらにはその切断と穴あけ加工な

造技術、製作ノウハウ等々を蓄積してきました。

ど部材の大型化、加工の高速化、自動化が進む鉄

これらをさらに研鑽しつつ、お客さまのモノづく

骨業界へ形鋼加工システムをご提供しています。

りの課題解決に、この蓄積を生かし、トータルソ

工作機械事業は、高精度で付加価値の高い部品

リューションを提供

加工を生み出す自動化システムを提案し、特にプ

していくことで、世ロファイル研削盤や複合加工機に代表される独界の板金業界から信創性の高い商品開発を行っています。

頼されるエンジニア
リングパートナー、
アマダグループの一翼を担っています。

アマダエンジニアリング・福島工場◆ ニコテック
ニコテックは、切削工具、切削機械、切削油などの製造・販売を行っています。本社は伊勢原事
アマダマシンツール・土岐事業所

業所内に、製造工場は兵庫県と埼玉県にあります。
兵庫県にある三木工場は、バンドソーブレード、
ホールソー、コイルなどの開発・製造を担ってい◆ アマダツールプレシジョン

ます。埼玉県にある浦和工場にはオイルセンター、

アマダツールプレシジョンはアマダのパンチン

サービスセンター、東京営業所があり、オイルセ

グマシンおよびベンディングマシンの消耗品であ

ンターはアマダグループの切削油・作動油を一手る金型および金型周辺装置機器の製造・販売を行に引き受ける、製造・物流拠点として活動していっています。

ます。

金型製造工場は、素材から荒加工・熱処理・研磨工程までを一貫して自動で行う876工場と、短納期品に対応したリサイズ工場、お客さまのご要
望に合わせて設計される特殊金型を製造する特型工場があります。

ニコテック・三木工場

アマダツールプレシジョン

ForestForest-In Office 201304

◆ アマダトーヨー
アマダトーヨーは1956年に東洋工機製作所として創業以来、ベンディングマシンの開発・製造・販売を担っています。
2009年にアマダグループの仲間入りをし、板金汎用機の販売と新興国向けに小型のベンディング
マシンを生産しています。

◆ テクニカルセンター・サテライトセンター各地にオープン
アマダグループでは、地域に密着したサービスを提供し、今日の板金加工の課題をお客さまとともに解決していく場として、テクニカルセンターとサテライトセンターを展開しています。
国内においては2012年４月に中部サテライトセ
ンターをオープンし、海外においては2012年６月にアメリカ・ロサンゼルスに、７月にはブラジ
ル・サンパウロにテクニカルセンターをオープンしました。地域のお客さまが気軽に立ち寄れる、地域に根ざした販売拠点を拡大しています。

アマダトーヨー

アメリカ・ロサンゼルステクニカルセンター◆ ミヤチテクノス
ミヤチテクノスは、微細溶接・加工を行う装置の開発・製造・販売を行うメーカーです。事業領域は「抵抗溶接」、「レーザ溶接」、「レーザ加工」、これら装置を自動機と組み合わせた「システム」の４つで構成されています。溶接技術で抵

中部サテライトセンター

抗とレーザの両方をもつオンリーワン企業で、特にファイバーレーザ装置は世界の製造技術の革新に貢献しています。また、16カ国に拠点をもち、今後はアジア地域における販売・サービスの拡充を図っていきます。ミヤチテクノスはお客さまの「モノづくり」の現場を支える良きパートナーとなることを目指しています。

ブラジル・サンパウロテクニカルセンター

ミヤチテクノス

05

ForestForest-In Office 2013

◆ アマダグループ概要（2013年３月末）
アマダ社員数

人

男性

2500

男性社員内訳

女性

（アマダ）

2000

パー ト
0%

契約等 パー ト
7%
0%

正社員
94%

正社員
93%

契約等
6%

1500

（*グループ）

1000
500
0
20 08

600

2 00 92 01 02 01 1

アマダグループ社員数

人

20 12

男性

女性社員内訳

女性

500
400

（アマダ）

（グループ）

パー ト
18%

パー ト
21%

300

正社員
38%

正社員
35%

200
契約等
44%

100
0
* AMT

250,000

百万円

ATP

AEG

NCC

売上高（*連結）25,000百万円

経常利益（連結）
経常利益（連結）

売上利益（連結）20,00020,000200,000

契約等
44%

百万円

15,00015,000150,000
100,000

10,00010,000

5,000

5,000

0
50,000-5,0000
2008

10,000

百万円

2009

2010

2011

2012

2011

2012

0
2008

-15,000-10,000

当期純利益（連結）

総資産（連結）500,000
490,000
480,000

4,000

470,000

2,000

460,000

2009

2010

2011

2012

純資産（連結）百万円

400,000

百万円

380,000

0-6,0002010-10,000

6,000-4,0002009-5,0008,000-2,000

2008

2008

2009

2010

2011

2012

450,000
440,000
430,000

360,000
2008

2009

2010

2011

2012

2008

2009

2010

2011

2012

*グループ会社略称：AMT（アマダマシンツール）、ATP（アマダツールプレシジョン）、AEG（アマダエンジニアリング）、NCC（ニコテック）*グループ社員数データ範囲：アマダおよびAMT、ATP、AEG、NCCのグループ５社*IRデータ範囲：アマダグループ連結報告

ForestForest-In Office 2013

06

商品紹介
アマダグループでは板金加工だけではなく、切削・プレス・機械加工の工程に必要なマシン・ソフトウエア・周辺装置・消耗品を提供しています。

パンチングマシン
EM-3612ZRT

レーザマシン
FLC-3015AJ

パンチ・レーザ複合マシン
ACIES-2512B

ベンディングマシン
HD-8025NT

ベンディング自動化システム

周辺装置
FLC-3015NT + ASF-3015

EG-6013AR◆ パンチングマシン

金属の板（板金）に丸・四角など、いろいろな形状に穴をあけたり、切断などを行うマシン
パンチングマシンでは各種のパンチング金型を◆ ベンディングマシン／ベンディング自動化シ
ステム

プレスブレーキともいい、上下２本の金型で金属の板（板金）を折り曲げるマシン

用いて、板金材料から必要な板金形状を自在に打パンチングマシンやレーザマシンで板金材料かち抜くことができます。また、成形金型を使ってら切り出された展開形状の板金平板は、次にベン

部分的に立体形状をつくったり、タッピング加工

ディングマシンにより折り曲げて立体形状に加工を行うこともできます。

することになります。
また、人力に代わり、ロボットが曲げ作業を行◆ レーザマシン／複合マシン

うベンディング自動化システムがあります。

レーザ光線で金属の板（板金）に穴をあけ、切断するマシンレーザマシンはレーザ光により板金材料を切断するので、複雑な曲線形状も加工可能です。

パンチングマシン、レーザマシン、複合マシン
は板金材料の供給装置、加工された半製品の搬出FOL-3015AJ、FLC-3015AJは、自社開発のファ装置などの周辺装置と組み合わされて、高度に自イバーレーザ発振器により高速・省エネルギー加動化された板金加工システムが構成されます。

工および高反射材や難削材の加工性能向上を実現
した次世代レーザマシンです。
パンチングとレーザを１台のマシンに搭載し、工程統合を実現したものが複合マシンです。

07◆ 周辺装置ForestForest-In Office 2013

金型
パンチング金型 / ベンディング金型

ソフトウエア商品
AP100 / SheetWorks

プレスマシン
SDE-2025

バンドソーマシン
PCSAW-720

旋盤
V-10T

研削盤
TECHSTER-126◆ 金型
パンチングマシンではパンチング金型、ベンディングマシンではベンディング金型を使用して加工を行います。アマダではこれらの金型も提供しています。
◆ ソフトウエア商品

アマダでは板金加工マシンの他に、Ｈ形鋼などの形鋼や丸棒などの切断に使用されるバンドソー
マシンも提供しています。
◆ 旋盤

回転している被工作物を固定した工具で加工する
マシン

生産管理、CAD/CAM、ネットワークなどのソフト

旋盤は加工対象となる金属を回転させ、固定しウエア

たバイトと呼ばれる工具で切削（旋削）加工する

板金加工マシンで部品を加工するためにはマシン

工作機械です。被工作物を旋削加工した後に、回に一連の指令を与えなければなりません。それを転を停止させた状態で、回転する工具により被加容易に実現してくれるのが自動プログラミングシ

工物に穴をあけたり、ねじ穴をつくったりするこ

ステムをはじめとするソフトウエア商品です。

とができる複合加工機というマシンも提供しています。

◆ プレスマシン

薄い金属の板を金型で加工するマシン
薄板の板金材料から多様な立体形状をつくり出す加工方法がプレス加工です。プレス加工では一◆ 研削盤

被工作物を回転するといしで削って加工するマシン

般に加工製品に応じた形状の金型を用意してプレ研削盤とは高速で回転するといしを使用して被スマシンに取り付け、板金材料を挟み込んで加圧工作物を削って加工するマシンです。一般の工作

して立体形状をつくり出します。

機械の工具では削れないような硬い材料を加工す◆ バンドソーマシン

丸棒や形鋼をバンドソーブレード（帯鋸刃）や丸るために使われたり、高い精度を必要とする製品の仕上げ加工をするために使われます。

鋸刃を使って切断するマシン
バンドソーマシン、旋盤、研削盤は、アマダグループのアマダマシンツールで製造・販売していますForestForest-In Office 2013

08

溶接機
FLW-4000M3◆ 溶接機
ベンディングマシンで曲げ加工を行った板金部

溶接装置
ML-6810B◆ 溶接装置
ML-6810Bは、小型の金属部品などの微細溶接・品同士を接合する手段の１つに溶接がありますが、加工・切断に最適なファイバーレーザ溶接装置でアマダではファイバーとYAGのレーザ溶接機、おす。最大1kWの高出力に加え、リアルタイムパ

よびスポット溶接機を提供しています。

ワーフィードバックによる安定したビーム出力や
光アイソレーター内蔵によるワーク反射の影響を受けない特性により、高品質な微細溶接から高速
シーム溶接が可能です。
消費電力は、従来機のランプ励起レーザに対して約75％の省電力を実現しており、環境に配慮した製品となっています。

ACIESシリーズ
第55回2012年十大新製品賞
日本力（にっぽんぶらんど）賞受賞
2013年１月、ACIESシリーズが日刊工業新聞社第2012年10月、ドイツ ハノーバーで開催された

55回2012年十大新製品賞日本力（にっぽんぶらん

EuroBLECH2012でシートセンター

ど）賞に選ばれました。

MM賞を受賞しました。ＭＭ賞はドイツで最も権威の

LASBEND-AJが十大新製品賞とは、その年に開発・実用化されたある機械業界誌『Maschinen Markt (MM)』が革新的製品からモノづくりの発展や日本の国際競争力強化

な製品に対して表彰するもので、EuroBLECHに出展に資する製品に贈られるもので、日本力賞は、『日されたマシンのなかから毎回審査・選出されます。

本発の技術で国際競争力に富み、世界市場をけん引

LASBEND-AJはブランク・成形・タップ・曲げ加する力のある製品』に贈られる賞です。
アマダでは昨年の第54回にもFOL-3015AJで増田賞を受賞しており、十大新製品賞での受賞は２年連
続となります。

溶接装置は、アマダグループのミヤチテクノスで製造・販売しています

09

シートセンター LASBEND-AJ
MM賞受賞

ForestForest-In Office 2013

工を１台で行う、板金加工の最先端技術の粋を結集した究極の工程統合ソリューションマシンです。

アワード一覧（Since1992～)
年

対象

表彰名称

主催

1992

パンチ・レーザー複合加工機
APELIOII-357V

第22回機械工業デザイン賞
通商産業（経済産業）大臣賞

日刊工業
新聞

1995

レーザープロセッシングコア
Espacio

第37回十大新製品賞

日刊工業
新聞

2000

板金加工用AP100と曲げ加工機のネット
ワークシステム第42回十大新製品賞

日刊工業
新聞

2003

MERC type M

第45回十大新製品賞
本賞

日刊工業
新聞

2005

NCタレットパンチプレス
EMZ-3510NT

第35回機械工業デザイン賞
経済産業大臣賞

日刊工業
新聞

2007

パルスカッティングバンドソー
PCSAW-700

第49回2006年十大新製品賞
本賞

日刊工業
新聞

2008

「板金講座」（アマダ・アマダスクール・東京工業大学共同受賞）

平成20年度日本塑性加工学会賞
教育賞

日本塑性
加工学会

レーザマシン
LC-F1NTシリーズ

第51回2008年十大新製品賞
本賞

日刊工業
新聞

工程統合・ビルトイン・コンパクト複合マシン
LC-C1NTシリーズ

第39回機械工業デザイン賞
最優秀賞・経済産業大臣賞

日刊工業
新聞

アマダ伊勢原事業所

第13回蓄熱のつどい
ヒートポンプ・蓄熱導入活用賞(財)ヒート
ポンプ・蓄熱センター（社）発明協会 関東地方発明表彰式
発明奨励賞

（社）発明
協会

CNC複合加工旋盤
S-10

第53回2010年十大新製品賞
本賞

日刊工業
新聞

ファイバーレーザマシン
FOL-3015AJ

第54回2011年十大新製品賞
増田賞

日刊工業
新聞

ブランク工程統合ソリューションACIESシリーズ

第42回機械工業デザイン賞
日本力（にっぽんぶらんど）賞

日刊工業
新聞

ブランク工程統合ソリューションACIESシリーズ

第55回十大新製品賞
日本力（にっぽんぶらんど）賞

日刊工業
新聞

土岐事業所
テクニカルセンター

省エネ・照明デザインアワード2012
公共施設・総合施設部門優秀事例

環境省

FOL-3015AJACIESシリーズ

第３回かながわ地球温暖化対策大賞
温室効果ガス削減技術開発部門大賞

神奈川県

2009

2010
背分力パルスカッティング帯鋸盤
2011

2012

2013

年は受賞した年を表示

ForestForest-In Office 201310

特集① アマダエコプロダクツ ユーザー
環境に配慮した商品のうち、生産性と省エネ性の両面が比較機種よりも著しく改善したものをアマダエコプロダクツと宣言しています。
実際にアマダエコプロダクツを導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。
◆ オリオン機械株式会社 様
会社概要ご紹介
オリオン機械㈱様は、搾乳機器や温湿度制御機

また、環境問題に対する社会的責任の意識が高く、「省エネ・環境」をコンセプトに環境対応型製品の研究開発を積極的に推進し、同業他社と差別化

器、飼養管理機器などを製造する長野県北信地区を図っているとのことです。

を代表する企業でアマダのマシンをお使いいただ◆ ファイバーレーザマシンFOL-3015AJ
導入で使用電力量75%削減

いています。
1957年に国産初の搾乳機「ミルカー」の生産販

2012年３月にFOL-3015AJを導入したところ、売を開始し、やさしく乳を搾るための真空技術や加工時間を従来の約30％短縮し、電力使用量も複雑な動きを可能にするための制御技術、牛乳の75％削減できたとのことです。

鮮度を保つための冷凍技術の開発・製造を通して「FOL-3015NTのときからパワーメーターを加育んだ要素技術がオリオン機械㈱様の強みとなっ工マシンの電源に設置し、リアルタイムで使用電ています。

力量を測定していました。そこでFOL-3015AJの電

現在はその要素技術を活用した新産業機器が主源にもパワーメーターを設置し、日々の電力使用力となり、工場の特定区域の温度管理を精密に行量を測定しました。そのデータの結果を見ると導う「精密温調機」や、レーザマシンに使われる冷入以来の平均で従来のFOL-3015NTと比較して却装置「チラー」など、産業分野のシェアトップ

75％削減できていることがわかりました」とのこ製品を展開されています。

とです。

オリオン機械㈱様工場内のファイバーレーザマシンFOL-3015AJ（シャトルテーブル付き）

11

ForestForest-In Office 2013

インタビュー

FOL-3015AJは発振器にファイバーレーザを使用
しているため、CO2レーザを使用しているFOL-30
15NTに比べて使用電力量を圧倒的に削減できます。
その効果は歴然で「この報告を聞いた時には、『従来の75%の使用量』と理解したので『25%しか削減できなかったのか』と思いました。ところが聞きちがいで、75%も削減できたと知り、驚きました」とのことでした。
また、「2011年度に引き続き2012年度も夏の節電を求められましたが、製造部門では前年よりもピーク電力量の削減に成功しました。この大きな要因の１つがFOL-3015AJによる省エネ効果と言えFOL-3015AJ の電源部にはパワーメーターが取り付けられ、リアルタイム
で使用電力量をモニターしているます」とのお言葉もいただきました。
FOL-3015AJ導入後、特に大きなトラブルもなく、故障対応でサービスマンを呼ぶような事態も起きておらず、想像以上に完成度の高いマシンとして評価していただきました。
元々は重点商品として考えていた精密空調機『PAPシリーズ』の販売が好調となり、この機器に使うキャビネットを増産しなければいけなくなったことがFOL-3015AJ導入の理由とのことです。
当初の目的である生産能力の増強はもちろんのこと、加工時間約30％短縮や、電力使用量の削減という予想外の成果に十分満足しているとのこと独自の冷凍回路により、超省エネと高精度を徹底追求した精密空調機「PAP（Precision Air Processor）シリーズ」
ほとんどの部材をFOL-3015AJで加工している

会社概要
オリオン機械 株式会社代表取締役●太田 哲郎
住所●長野県須坂市大字幸高246
電話●026-245-1230
設立●1946年
従業員●600名
業種●電子デバイス試験機器・空圧機器・冷凍
機器・真空機器・熱機器等の産業機械、搾乳機・牛乳冷却機等の酪農機械の製造・販売
http://www.orionkikai.co.jp/

でした。

主要設備
●レーザマシン：FOL-3015AJ+LST-3015FOL、
FOL-3015NT+LST-3015FOL●パンチングマシン：EMZ-3510NT+MP1225MJ×3セット（PDC付き2台・すべて
MARSと連動）●パンチ・レーザ複合マシン：APELIO-357V+MP-1224EX（MARSと連動）●ベンディングマシン：HDS-1303NT/8025NT、
FBDⅢ-8020NT、FBDⅢ-8025NT×3台、FBDⅢ-1253NT×3台●3次元ソリッド板金CAD：SheetWorks●２次元CAD/CAM：AP100●曲げ加工データ作成全自動CAM：
Dr.ABE_Bend●稼働サポートシステム：vFactory

ForestForest-In Office 20131212

Environmental Management
アマダグループ中長期計画
アマダグループは、環境活動をさらに積極的に推進することで、社会と企業とが持続的に発展していく経営をめざします。そして、環境や省エネに配慮した商品の提供を通じ、世界の人々の豊かな未来に貢献してまいります。
◆ 長期環境計画
アマダグループは、環境保全活動をさらに推進していくために、2020年度までの長期的な環境目標（AMADA GREEN
ACTION）を策定しました。
環境に配慮した商品の開発、事業活動の効率化による省エネ・省資源化や廃棄物の削減などに取り組んでいきます。
「AMADA GREEN ACTION」の３つの目標■商品
全商品のCO2排出量を2020年までに平均25％削減します■モノづくり事業所・工場のCO2 排出量を2020年までに原単位比で25％削減します■生物多様性
自然の恵み豊かなこの国土をよりよい姿で将来世代に引き継ぐため、生物多様性の保全・再生に力を注ぎます◆ 中期環境計画
取り組みテーマ

中期目標（２０１５年度）

２０１２年度目標

地球温暖化防止
資源有効利用
化学物質管理【商品開発】
商品のライフサイクル全体でのCO2 排出量*1を削減し、地球温暖化防止に貢献する

CO2 排出量を平均25％削減した商品を順次リリースする

エコプロダクツのリリースによるCO2 削減（全体：-7.2％）【事業活動】
事業プロセスにおける省エネ・省資源を推進し、CO2 排出量を削減する

省エネルギー推進による地球温暖化防止「基準年*2 比原単位：20.6％削減」

国内アマダグループで前年度比4.8％削減（基準年比＋3.9％）（１）クリーン工場達成への取り組み
・ 省資源ロードマップに基づく活動（富士宮、ATP、AMT土岐）・マテリアルフローコスト会計*３導入水平展開の継続（AMT土岐）・省資源化ロードマップに基づく廃棄物削減（富士宮、ATP、AMT土岐）（２）ゼロエミッション工場達成・維持（４拠点から６拠点）
・ 埋立廃棄物 年１％以下（工場全排出物重量比）「2015年までにアマダグループとしてのゼロエミッションを達成する」

・ゼロエミッション工場達成４拠点へ（富士宮、ATP、小野、AMT土岐）
・IN対策／OUT対策の継続

グリーン調達による製品開発（RoHS*4 指令対象物質削減）

RoHS指令対象物質全廃に向けた取り組み
・板金、工作機械のRoHS対応

限りある資源の有効利用を促進し、循環型社会に貢献する

規制化学物質管理に関する取り組みを強化
する

生物
多様性

自然の恵み豊かなこの国土をよりよい姿で将来世代に引き継ぐため、生物多様性の保全・再生をする

環境経営

お客さまを始めとした様々なステークホル
ダーの声に誠実に対応し、企業の社会的責任を果たす

規制化学物質の削減「製造プロセスにおける化学物質の適正管理と使用量削減を図る」（PRTR*5 、VOC*6 ）各サイトの生物多様性保全計画に基づく活動※サイト固有、絶滅危惧種、地域連携

・ グループ環境行政の強化とCSRへの取り組み
推進
・ISO14001グループ統合（７サイト）
・廃棄物処理に関する委託業者認定制度制定

・環境コミュニケーションの実施（事業所、工場見学会実施）

環境リスクマネジメントの強化
・法規制登録簿による法規管理と順守評価によるコンプラ
イアンス確認（NCC浦和、AEG）
・トルエンフリー塗料水平展開（AEG、AMT土岐）・ＴＸフリー塗料テストおよび塗装技術向上（富士宮）・溶剤再生による作業改善（AMT土岐）・「アマダの森」整備（富士宮）
・地域と連携した生物多様性活動（伊勢原）

・環境エコ推進委員会およびISO統合による活動推進
・ISO140001統合（伊勢原、富士宮、小野、AMT土岐、関西TC）
・廃棄物に関するコンプライアンス強化

・環境・社会報告書「Forest-In Office2012」発行
・環境コミュニケーションの実施
・地域美化活動への積極的参加*1:CO2排出量は、「地球温暖化対策の推進に関する法律」の算定マニュアルに基づいて算出しています*2:基準年：2007年度*3:マテリアルフローコスト会計：生産工程で生じるロスに着目した環境会計の手法。廃棄物削減と生産性向上を同時に実現する優れた環境経営の手法のひとつ*グループ会社略称：AMT（アマダマシンツール）、ATP（アマダツールプレシジョン）、AEG（アマダエンジニアリング）、NCC（ニコテック）

13

ForestForest-In Office 2013

◆ アマダグループの環境経営
アマダグループの環境経営の考え方の基礎となっているのが、商品ライフサイクルに沿った環境活動です。商品の企画、開発、調達、製造、販
売、輸送、使用、廃棄にいたる、いわゆる「ゆりかご」から「墓場」までのライフサイクル全般に渡る環境保全活動を通じて継続的に環境負荷を減らすことを環境経営と考えています。
アマダではこのようなエコプロダクツの一生を創出するためにライフサイクルマネジメントを展開しています。
◆ 2012年度実績
2012年度は「地球温暖化防止」、「資源有効利用」、「化学物質管理」、「生物多様性」、「環境経営」の５つの分野でそれぞれの活動に積極的に取り組み、下表のような実績を残しました。
２０１２年度実績

２０１３年度目標

地球温暖化防止
資源有効利用
化学物質管理生物多様性
環境経営

エコプロダクツのリリースによるCO2 削減（全体：-6.6％）

エコプロダクツのリリースによるCO2 削減（アマダグループ全体：-9.9％）

国内アマダグループで基準年比5.3％削減（前年比+2.5％）

アマダグループCO2 を前年比3.7％削減（CO2原単位目標0.912）

・マテリアルフローコスト会計導入および水平展開（富士宮、AMT土岐）・アルカリイオン水による切削液長寿命化（AMT土岐）・IN-OUT対策の改善継続
・再生およびバイオプラスチックへの置き換え（商品梱包材）

・ゼロエミッション工場の３拠点維持、１拠点未達（ATP：0.01％、富士宮：0.172％、AMT土岐：0.0％）
・IN対策：納品時の梱包材削減継続（ATP、富士宮、AMT土岐、AEG）
・OUT対策：新規リサイクルルート開拓（小野）・ゼロエミッション工場維持（富士宮、ATP、AMT土岐）・ゼロエミッション工場達成に向けた取り組み（小野、AEG、NCC）

・新規登録および既存登録市販品のRoHS指令対応
・製品アセスメント実施（新商品10機種）
・グリーン調達ガイドライン英語版公開

RoHS指令対象物質全廃に向けた取り組み
・新商品におけるRoHS対応（グリーン調達率75％）
・全市販品未調査率15％以内

・危険物保管管理・監視の維持実施（各サイト）
・環境リスク確認（NCC浦和、AEG）

環境リスクマネジメントの強化
・環境監査の実施

・トルエン、キシレンフリー洗浄剤導入（AMT土岐）・ナイトロサーモスプレー導入（富士宮）・溶剤再生回収装置の運用（AMT土岐）

・トルエンフリー塗料水平展開（AEG、AMT土岐）・TXフリー塗料導入（富士宮）・アマダの森計画に基づく、憩いの森整備（富士宮）・構内植生調査およびマップ作成（伊勢原）

各サイトの生物多様性保全計画における活動実施
・サイト固有の保全活動
・絶滅危惧種の保全活動
・地域と連携した保全活動

・ 環境エコ推進委員会による推進活動実施
・ ISO14001統合範囲の拡大（伊勢原、富士宮、小野、AMT土岐、関西TC）
・廃棄物に関するガイドライン営業所展開（伊勢原）・ 環境エコ推進委員会によるグループ全社活動の推進
・ISO14001統合（NCC三木）
・廃棄物処理に関する委託契約統一基準制定

・環境・社会報告書「Forest-In Office 2012」発行
・環境コミュニケーション 事業所、工場見学会実施（伊勢原、富士宮、小野、AMT土岐）
・地域美化活動への積極的参加

・環境・社会報告書「Forest-In Office 2013」発行
・環境コミュニケーションの実施（事業所、工場見学会）
・各サイトにおける社会貢献活動*4:RoHS：Restriction of Hazardous Substancesの略。電気・電子機器に含まれる危険物質を規定し、物質の使用を禁止する旨の指令*5:PRTR：Pollutant Release and Transfer Registerの略。環境汚染物質の排出・移動登録。有害性のある化学物質の排出量や移動量を集めて公表する仕組み*6:VOC：Volatile Organic Compoundsの略。揮発性有機化合物の総称で、化学物質過敏症やシックハウス症候群の原因とされている

ForestForest-In Office 201314

地球温暖化防止（商品開発）
アマダは、お客さまに加工機、消耗品、ソフトウエア、保守サービスなどの商品（生産財）を提供しています。提供する商品のライフサイクルにおける地球温暖化防止対策として、商品使用時のCO2排出抑制（消費電力量削減）が最も有効と考え、CO2排出を抑えた商品を提供しています。

製品環境アセスメント制度とアマダエ
コプロダクツ認定制度◆ FOL-3015AJ
FOL-3015AJは、世界で初めて自社開発した

アマダグループは商品の環境性能を評価する２

ファイバーレーザ発振器を搭載し、従来のCO 2

つの制度が設定されています。製品環境アセスメ

レーザマシンに比べ、アルミ、真鍮、銅、チタン

ント制度とアマダエコプロダクツ認定制度です。

などの高反射材および難削材の加工性能を向上す

製品環境アセスメントは、開発ステップごとのるとともに消費電力＊ において実施され、量を約80％低減し、環境負荷の大きな商品は提供しないという目的で加工領域の拡大と低評価を行います。すべての新商品開発に適用され、ランニングコストを基準を通過しないものは商品として販売できない

両立しました。

デザイン・レビュー（DR）

FOL-3015AJ

ルールになっています。
もう１つのアマダエコプロダクツ認定制度は製品アセスメント同様、デザイン・レビュー（DR）◆ PCSAW-720

において実施され、環境性能向上（省エネ）、おPCSAW-720はHFA-700CⅡの後継機種として開よび生産性向上をお客さまに訴求する目的で評価

発 さ れ た バ ン ド ソ ー マ シ ン で す 。 PCSAWとはを行います。

“Pulse Cutting Bandsawing Machine”の略で、ブレードにパルス振動を与えながら切断加工を行う認定された商品にはアマダエコプロダ アマダエコプロダクツマーク

マシンです。パルスを与えることで、切削時の切クツマークの使用が削抵抗を低減し、歯先の摩耗を抑えて高速・高精認められています。

度切断を実現しました。
高速加工により加工時間が低減

アマダエコプロダクツの紹介され、従来機に比べ、消費電力量◆ EM-ZRシリーズ、EM-MⅡシリーズ

を31％削減することができました。 PCSAW-720

EM-ZRシリーズ、EM-MⅡシリーズは、既存エ
コプロダクツEM-NTシリーズ（省エネ）の後継機として開発されたパンチングマシンです。
軽量化3000mmスライド機構による５’×10’
材ワンクランプ加工、MTP（多目的タレット）による高速タップ加工での加工時間短縮、および冷却ファン稼働制御により従来機に比べ、消費電力量を31～37％削減することができました。（EM-3612
ZRB、EM-3612ZRT、EMZ3612MⅡ、EMK-3612MⅡに

EM-ZR、EM-MⅡシリーズ

おける数値）＊ デザインレビュー（設計審査）：

15

ForestForest-In Office 2013

お客さまに満足していただける商品を開発するために、設計部門がつくった設計案に対し、その商品にかかわるすべての部門がそれぞれの立場から評価して、意見を述べ、必要に応じて改善を求めること

商品廃棄委託認定制度

かながわ地球温暖化対策大賞受賞

アマダは拡大生産者責任の考えから、アマダ商

神奈川県が推進する「第３回かながわ地球温暖品が廃棄される際にも適正な処理がなされている化対策大賞」の温室効果ガス削減技術開発部門でのか見届ける義務があると考えています。そのた

大賞を受賞しました。

めアマダは、2008年度より「商品廃棄委託認定制「かながわ地球温暖化対策大賞」は、地球温暖度」を制定し、使用済み商品の廃棄処理を委託す化対策の推進に関して優れた取り組みを行った企る企業に運用基準に基づく認定を行っています。

業、団体、個人などを顕彰する制度として平成22現在、パートナー企業２社による全国６拠点が年に創設されたものです。

認定企業となり、適正処理が実施されています。

アマダはエコプロダクツ開発の一例として、認定企業のリサイクル工場では、廃棄物処理法やFOL-3015AJとACIESシリーズでエントリーし、フロン回収破壊法などの法令に関するコンプライ

両機種が先進性と省エネ性を兼ね備えている点やアンスが確保されています。また、防犯設備上の製品アセスメントおよびアマダエコプロダクツとセキュリティーに加えて、廃棄商品の確実な機能

いう独自基準を設け、長年破壊による破壊証明を行っています。今後も認定にわたり温室効果ガス削減

拠点を順次広げていきます。

に取り組んでいる点が評価され、受賞の運びとなりま

工程フロー

エリア管理

設備能力

【認定業者・工場内】

各種許可

した。

かながわ地球温暖化対策大賞受賞式※写真は神奈川県より提供【社外委託】

法令遵守
法令遵守

セキュリティー
セキュリティー

受入保管

前処理

商品の環境配慮
商品の環境配慮

前処理
解体

１次処理

工程フロー

２次処理
金属回収

ﾄﾗｯｸｽｹｰﾙ

可燃物除去

シャー

施錠管理

油回収

溶断

エコ・インフォメーションマーク
2007年８月から新たな取り組み

路盤材

ﾏﾙﾁ解体機
ｸﾚｰﾝ

助燃材
ｾﾒﾝﾄ原料

分別としてアマダ・エコ・インフォ

再生油
埋立

破壊証明書

メーションマーク制度を開始しまﾏﾆﾌｪｽﾄ管理

商品廃棄の工程フロー
エリア管理、設備能力、各種許可証について基準を設定し、認定しています。

商標登録第5107472号
第5188839号

した。これは情報提供の大切さを考慮し、アマダグループ商品の環境配慮内容を、より広く、より具体的にお知らせするための制度です。
情報の提供は、マークに説明文を付記する形式

廃棄段階でのCO2排出量

としており、商品の環境配慮内容をより分かりやすくお伝えすることが可能になっています。

商品のLCA（ライフサイクルアセスメント）の一環として、廃棄段階の使用済み商品におけるCO 2排出量と環境負荷について調査を行いました。
一例として、レーザマシン（重量約７トン）１台
分の廃棄処理におけるCO 2 排出量は163kg-CO2でした。これはパソコン約５台分の廃棄時のCO2排出量に相当するそうです。また、再資源化比率は99％と高い比率であり、廃棄段階での環境負荷は低いことがわかりました。

ForestForest-In Office 201316

地球温暖化防止（事業活動）
事業プロセスにおける省エネ・省資源を推進し、CO2排出量を削減します。
ここでは目につきやすいCO2削減の課題を紹介しますが、大きな成果を得るためには、個々の事業プロセスにおける地道な活動が不可欠であると考えています。
省エネ・照明デザインアワード受賞（土岐事業所）

太陽光パネル設置（小野工場）

2013年１月15日、アマダ土岐事業所テクニカ

第１工場新設の際に屋根に太陽光パネルを設置

ルセンターが環境省主催の「省エネ・照明デザイ

し、この太陽光パネルで第１工場の全照明分の電ンアワード2012」にて、公共施設・総合施設部

力を賄っています。発電出力は100kWで、年間門優秀事例に選出されました。

の発電電力量は10万kWh、約300世帯分の電力に

土岐事業所テクニカルセンターは環境に配慮しなります。

た最先端事業所をコンセプトに、オールLEDでデ

また、第１工場の電子掲示板には現在の発電状ザインされています。年間電力消費量を削減しな況や過去の発電電力量など、さまざまな情報を掲

がら空間デザインを重要視した照明設計となり、示し、従業員に公開しています。

外部ににじみ出るような光の情景や、空間的な広がりを持たせた落ち着きのある空間の演出など、多くの工夫が施されています。
このような取り組みが優れた省エネ効果と高い
デザイン性の両立を達成しているとしてこの度の表彰につながりました。

太陽光パネルテクニカルセンター照明

電子掲示板により発電状況などを発信

エコ・アイス（伊勢原事業所）
割安な夜間電力を利用して夜の間に氷を蓄熱層
ロイヤルルーム「和」に蓄えるシステムで、伊勢原事業所では３カ所に設置しています。
夜つくった氷を昼間の冷房に役立てること
で電力使用量の削減と昼間のピーク電力カットに寄与しています。

17

ForestForest-In Office 2013

エコ・アイスで冷熱を蓄える

資源有効利用限りある資源の有効利用を促進し、循環型社会に貢献します。
現場で作業に直接従事する社員たちのアイデアを生かして、いろいろな角度から
省資源・資源有効利用に取り組んでいます。
ゼロエミッション工場
ゼロエミッションとは「ある産業から排出される廃棄物を再利用することで、廃棄物のない社会

富士宮の第３工場は世界最大級のレーザマシン組
立工場ですが、クリーンファクトリーと呼ぶにふさわしい工場になっています。

を目指す理念」（1994年国連大学提唱）であり、この工場では全面的に屋台ブース生産方式＊ がゼロエミッション工場の基準は各企業が独自に定採用されており、屋台ブースはその１つひとつが義しています。アマダのゼロエミッション基準はミニファクトリーになっています。組み立てに必「全排出物の中で最終埋め立てされる廃棄物の重要な部品類はキットの形で供給され、工具類は作量比率が1.0％を下回り、さらにその状態が１年以業者の手の届く範囲に置かれて、ムダのない動き

上継続しなければならない」としています。

で作業が続けられるようになっています。

具体的な活動としては、工場からの出口対策でまた、レーザマシンの組み立てでは、特にほこある「ごみを出さない」取り組みとして、廃棄物りを嫌うため、エアで行う洗浄をすべて吸引式にの再資源化ルートの構築を進めています。また、したり、エアコンプレッサーのローターをセラミ工場への入口対策である「ごみを入れない」取り

ック製にして油の代わりに水を使用するなどの工組みとして、梱包材の通い箱化や減量化を進めて夫をしています。

います。その結果、富士宮事業所では2008年５月に、伊勢原事業所では2009年３月にそれぞれ基準を達成してゼロエミッション工場となり、現在まで維持しています。

展示会装飾部材の再利用
アマダはお客さまへの商品紹介とモノづくり提案を行うために、国内外の自社展示会や公共展示会にマシンを出展しています。2009年度より公共展示会で使用する装飾部材をリユースが可能なシステム部材に変更して繰り返し利用し、リユースが難しいものはリサイクル処理をしています。

水

設備機械
施工方法
作業手順
標準原価
調達方法
不良品

また、2012年度には大阪での自社展示会に使用した装飾部材を伊勢原事業所に搬送し、リユースすることで廃棄物削減に努めました。
今後もエコプロダクツとともに、展示会装飾部
品の環境配慮にも引き続き取り組んでいきます。

ゼロエミッション工場達成へのステップ

クリーンファクトリー（富士宮）
クリーンファクトリーとは、工場におけるゼロ
エミッション、すなわち廃棄物の削減のみならず、
地球温暖化防止のための省エネルギー・CO2 排出量削減や、工場で使用する揮発性有機化合物

大阪での自社展に使用した装飾部材を伊勢原でリユース（VOC）の削減などを合わせて推進し、生産活動
によって生じる環境負荷を低減させた環境に配慮した工場を意味しています。

＊

屋台ブース生産方式： 屋台ブースに部品がジャストインタイムで供給され、ＩＴ化された生産管理システムにより、クリーンでデジタルなモノづくりを可能にした生産方式。ブースは１つが約８０㎡あり、それぞれのブースにガス・エア・水・電源を集中供給・集塵処理しており、クリーンな環境が保たれている

ForestForest-In Office 201318

アマダグループの資源有効利用への取り組み◆ 新素材刃先ガードの採用（小野工場）
小野工場ではバンドソーの刃先保護として使わ

アマダグループでは、各事業所がそれぞれの事れているガードの材料にバイオマスキャップを採業内容やその特性に合わせて省資源や資源有効利用しました。米ぬかを原料としたバイオマス＊ を用への取り組みを行っています。

配合し、ポリエチレン使用量を低減したことで製各事業所におけるその取り組みの一部をご紹介します。

造、成形、焼却によるCO2排出量を16.5％削減しました。バイオマスを使用したことでほのかに植
物性の香りがし、色も従来より黄金色になりまし◆ アマダマシンツール（土岐事業所）
切削液の循環利用た。
現在は一部の商品への使

アマダマシンツールの加工設備では、加工場独用ですが、今後はすべての

特の臭いの改善と切削液の交換周期を長くする狙製品に使用できるようにさいから、アルカリ水を利用した加工を開始しましらなる研究を続けていきまた。

す。

バイオマス率20％のバイオマス
キャップ

以前は水溶性切削液を使用していたため、切削液の腐敗に伴う臭いやタンク内のヘドロ除去に悩◆ 新塗装技術の導入（富士宮事業所）

まされていました。また、切削液の腐敗に伴う臭富士宮事業所では2012年より、塗装工程に窒素気の発生を防ぐ目的で、半年に１度の割合で切削ガスを利用したナイトロサーモスプレーシステム

液の交換を実施しなければなりませんでした。

を導入しています。このシステムは、窒素をイオ

アルカリイオン水の運用開始から約２年が経過しましたが、切削液の腐敗を防ぎ、加工場独特のン化し、塗料粒子を被塗物と逆の磁極に統一させることで塗着率を大幅に向上させています。

臭いを抑えることができました。また、アルカリ

また、イオン化窒素の加温により塗料の粘度が水の洗浄機能により加工設備内への汚れの付着を下がり、希釈に使用される溶剤の量も削減しまし防ぐ効果も見られています。

た。

このような効果から、以前より交換周期が延び、廃液発生量を削減することができました。

この新塗装技術を導入したことで、塗料使用量27％削減、VOC排出量35％削減、塗装汚泥の産廃量25％削減などの効果が得られています。

アルカリイオン水タンク

ナイトロサーモスプレー

アルカリ水生成装置＊ バイオマス：再生可能な、生物由来の有機性資源

19

ForestForest-In Office 2013

化学物質管理
規制化学物質管理に関する取り組みを強化します。
安全な素材を使った安全なマシンをお客さまに安心して使っていただくための努力をこれからも続けてまいります。
グリーン調達◆ 油脂類

アマダでは、環境に配慮した商品をお客さまに

作動油・潤滑油・切削油などの油脂類に関して提供するために、環境負荷の少ない資材を調達すはすべて、GHS* に基づき危険有害性を分類し、るグリーン調達を環境保全活動の重要な取り組み

その結果をMSDS *に記載しています。

と位置づけています。
そして、2004年４月に「アマダグループグリー

アマダ指定回収部品制度

ン調達ガイドライン」を制定し、これに基づき取当社の商品の中には、その商品の販売時点で技

引先へ、調達品に含まれる化学物質の分析と情報術的に代替する材料がなかったために、現在規制の提供をお願いしています。

化学物質と指定されている物質を含んだ部品を使

アマダの商品である板金加工マシン等は、2006*

用したものがあります。このような部品は通常おの適用対象外です

客さまの手に触れることはありませんが、そのまが、アマダ製のマシンを使用したお客さまの製品

ま廃棄されると環境に良くありません。そのために規制化学物質が付着する恐れもあるので、RoHS

寿命により交換されたこれらの部品を、メーカー

指令対象物質の不使用を推進しています。

の責任として回収し、適正な処分を行う「アマダ

年７月に施行されたRoHS指令

指定回収部品制度」を2003年に設け、運用しています。
◆ クロメート処理

一例として、指定回収部品にあたるレーザマシ

自社設計機構部品の表面処理に関して、環境負ンの集光レンズ（セレン化合物がコーティングさ

荷の大きい六価クロメートから環境負荷の小さいれている）は回収後、リユース（再利用）の可否

三価クロメートへの移行を進めています。

を判断し、廃棄する場合でも適正に処分しています。

ワンタッチパンチホルダー：
三価クロメート処理

シメガネ：
三価クロメート処理

ダイシメツケ板：
三価クロメート処理
ベンディングマシン
商標登録第4778275号◆ 鉛フリーハンダ基板

レーザマシン用集光レンズ（セレン化合物含む）

指定回収部品 回収数

アマダ製マシンの制御部で使用する電子回路基

レン ズ

個

板として鉛フリーハンダ基板を開発し、LC-F1NT

4500

シリーズなどに実装しています。

4000

リサイ クルフィルター

イ オン 交換樹脂

3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
LC-F１NTシリーズ 鉛フリーハンダ基板

0
2008年

＊ RoHS指令：＊ GHS：＊ MSDS：

2009年

2010年

2011年

2012年

電子・電気機器における特定有害物質の使用制限についての欧州連合（EU）による指令
Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicalsの略で、化学品の分類および表示に関する世界調和システム
Material Safety Data Sheetの略で、製品を他の事業者に譲渡・提供する際に交付する化学物質の危険有害性情報を記載した文書

ForestForest-In Office 201320

生物多様性
自然の恵み豊かなこの国土をよりよい姿で将来世代に引き継ぐため、生物多様性の保全・再生をします。

富士宮事業所

アマダの森

富士宮事業所の敷地の約60％､13万坪程度が森林として残り、約700種の植物が確認されています。 積極的な整備や保護活動により、動植物の豊
かな森をこれからも守ります。

屋上庭園（伊勢原事業所）
伊勢原事業所の本社棟近くにある屋上庭園は約35年前につくられたものです。
設置当時は環境保護を目的とした屋上庭園はまだ一般的ではなく、アマダはその先駆けとして屋上庭園を設置しました。
最初は５、６本しかなかった木が今では数十本にまで増えました。
庭園内に設置した巣箱にはシジュウカラがいるのも確認でき、数種類の鳥がこの屋上庭園に姿を見せてくれます。

富士宮事業所

アマダの森◆ ヒノキチップ材による防虫対策
富士宮事業所では、2011年3月からアマダの森の間伐を進め、その間伐した木材を有効に利用しています。富士宮事業所内で間伐される主な木はヒノキですが、その間伐されたヒノキをウッド

屋上庭園

巣箱を設置

チップにし、事業所内の植栽の周辺に敷き詰めています。地面への日光をさえぎることで除草効果があり、また害虫を植栽に寄せ付けない効果もあります。このように間伐

廃木材チップの利用（伊勢原）
伊勢原事業所内の樹木を剪定した際に出る廃木材を有効利用することで、材をチップとして再利用しています。

除草代経費の削減や植栽

以前は廃棄物として排出していたものを自分たの保護に役立てています。

ちの手でチップ化し、植物が植わっている土に撒間伐したヒノキからつくったチップ

いています。
このチップは見た目を良くするだけでなく、土◆ ノスリの巣の乾燥や雑草の繁殖を防ぎ、時間が経つと腐敗し2010年から２年にわたり実施された自然環境基肥料になります。事業所内で出た廃棄物を事業所

礎調査では、アマダの森のアンブレラ種*としてノ内で有効利用し、廃棄物削減と資源の有効利用に

スリ（タカ目タカ科）の立ち木にとまる雄雌一対役立てています。

の固体の姿も確認されています。天気の良い日にはアマダの森の上空をノスリが旋回飛翔している姿が見られます。また、アマダの森内の営巣は確認されていないものの、ハイタカやオオタカの食痕も確認されています。
チップ撒布場所＊アンブレラ種：その地域における生態系ピラミッド構造、食物連鎖の頂点の消費者

21

ForestForest-In Office 2013

チップを掘ると中は堆肥に

環境会計
アマダグループでは環境会計を導入し、環境保全活動にかかわるコストおよびその効果を確認して、合理的な意思決定に役立てています。

環境会計の導入◆ 環境保全コスト

環境保全活動にかかわるコストと環境保全対策

2012年度の環境保全コストの中で主なものは、に伴う経済効果を把握し、合理的な意思決定に利アマダエコプロダクツに関する研究開発コストと用することと、ステークホルダーの皆さまの意思

資源循環コストです。

決定に役立つ情報を提供することを目的に2005

研究開発コストは、研究開発テーマの中で、現在エコプロダクツに認定されている機種のほか、

年度から環境会計を導入しています。
2008年度からは小野工場を、2009年度からは

新規にエコプロダクツとして認定申請のある開発

富士宮事業所を、そして2011年度からは土岐事

機種についてのコストを全額算出しています。テ

業所（アマダマシンツール）にも対象範囲を拡大

スト用の材料や治具製作にかかる費用が主な内容しました。

で、ここには試験研究のための費用と開発にかか

環境保全コストおよび環境保全対策に伴う経済わる社員の工数は含まれていません。

効果（実質的効果の収益）の集計には、月次の財務システムに環境会計の勘定科目を組み込んで、◆ 環境保全対策に伴う経済効果

自動計算をしています。

2012年度の経済効果の主な内容は、事業活動で生じた廃棄物のリサイクル等による事業収入と設備投資による経済効果です。
廃棄物のリサイクル等による主な収入内訳は、金属（鉄・アルミ・ステンレスなど）となってい
ます。

単位：千円

環境会計項目

環境保全コスト

2009年度

2010年度

2011年度

2012年度費用

323,689

456,854882,927

850,541

540,557

投資

470,233

05,325

263,759

8,207

合計

793,922456,854888,252

1,114,300

548,764

24,317

17,29931,51635,47923,403

環境保全対策に伴う経済効果

環境会計項目
環境保全対策に伴う物量効果

2008年度単位

2010年度

2011年度

2012年度CO2

t-CO2/年

235.2

361.97645.26

廃棄物

t/年

21.37

50.35

22.84

ForestForest-In Office 201322

マテリアルバランス
商品のライフサイクル全般にわたる環境への影響を物質の側面から定量的に把握・分析し、環境に配慮した事業活動に生かしています。
＜国内＞
ＩＮＰＵＴ

事業プロセス
企画・開発・設計

資源・原材料鉄
23,697 ｔ
非鉄金属
2ｔ
オイル
110 kL

調

化学物質（PRTR対象物買取扱量）
ガソリン
23 kL
塗料
200 t

エネルギー
電力
都市ガス
灯油
その他

ＯＵＴＰＵＴ

達

廃棄物
総排出量
再資源化量
最終処分量

2,662ｔ2,329ｔ
56ｔ

温室効果ガスＣＯ２23,874ｔ-CO2

CO2

ＮＯｘ排出量ＳＯｘ排出量製

50,051 千kWh664 千ｍ3
721 kL
88 kL

造

0.0ｔ
3.5ｔ

水環境への負荷
総排出量

88 千ｍ3

ＢＯＤ排出量

4ｔ

化学物質
排出量

販売・輸送

74ｔ

輸送時排出ガスＣＯ２
1,523ｔ使用（18,604万ﾄﾝｷﾛ＊）

水
水道水
地下水

52 千ｍ3109 千ｍ3

商品廃棄後のリサイクル量
鉄
1,959ｔ
商品廃棄・リサイクル

商品
集計範囲：アマダ（伊勢原、富士宮、小野）
アマダマシンツール（土岐）Nox

温室効果ガス

t-CO2
30000
25000

t Sox

伊勢原

富士宮

小野

AMT

Nox

Sox

2

廃棄物

t
4000
3500
3000

20000

伊勢原

富士宮

小野
再資源化量

AMT
最終処分量

2500
1

15000

2000
1500

10000

1000
5000

500

23

経済産業省改良ﾄﾝｷﾛ法、代替手法Bより算出

ForestForest-In Office 2013

20
12
年
度

20
11
年
度

20
10
年
度

20
09
年
度

20
12
年
度

20
11
年
度

20
10
年
度

20
09
年
度

20
08
年
度
＊

0
20
08
年
度

0

0

＜詳細データ＞

CO2原単位化学物質（PRTR届出）
t

水資源
（使用量）
千㎥

水環境への
負荷
（排出量）
千㎥

2008年

2009年

2010年

2011年

2012年

伊勢原事業所

0.04220.03720.0386

0.03400.0375

富士宮事業所

0.2166

0.3966

0.21940.16450.1776小野工場

1.85301.8592

1.55271.48311.8145土岐事業所

0.35510.61570.36930.41830.3480

2008年

2009年

2010年

2011年

2012年

伊勢原事業所

0.001

0.001

0.00120.00110.0048

富士宮事業所

80

42

63

70

50

小野工場

0

0

2

0

0

土岐事業所

68

20

39

31

24

2008年

2009年

2010年

2011年

2012年

伊勢原事業所

94

70

69

62

65

富士宮事業所

71

56

65

63

73

小野工場

22

10

7

9

9

土岐事業所

98

84

98

59

13

2008年

2009年

2010年

2011年

2012年

伊勢原事業所

38

35

39

36

43

富士宮事業所

50

21

39

26

30

小野工場

22

10

7

8

7

土岐事業所

100

116

94

54

8

t

廃棄物

＜海外＞
t

温室効果ガス

18000
12000

2000

100

1500

80
60

1000

6000
0

40

500

2010年

2011年

2012年

0

水資源

千㎥

20
2010年

2011年

2012年

0

2010年

2011年

2012年

ForestForest-In Office 201324

Communication
特集② 海外現地法人 ＣＳＲ活動紹介
アマダは世界各国に販売拠点や製造拠点を持つグローバルな企業です。
世界中にある現地法人それぞれが地域社会に貢献する活動を行っています。

－地域社会とともに－AMADA EUROPE S.A.
学生の職場体験受け入れ

職業訓練の実施

AMADA EUROPE S.A.では地域の大学や高校と協定

AMADA EUROPE S.A.では地域の高等技術学校の学を結び、定期的に学生の会社見学や職場体験を受け入れ生に対し職業訓練を行っています。実際の仕事内容を数ています。会社概要を説明し、その後少人数のグループに週間経験してもらうことで学生の進路決定の手助けをし、分かれて各工程の詳しい仕事内容を見学してもらいます。

地域の工業の発展につなげています。

溶接、塗装、組立ラインなどの各作業場での実際の仕また、国の職業訓練組織にも協賛しています。地元企業

事内容を見学してもらい、必要なスキルを紹介するこのニーズに合わせた技術訓練や、実際の仕事を体験してとで職業適性の発見に役立ててもらっています。

もらう集中訓練を大人の非雇用者を対象に行いました。
これらの活動は地元新聞紙にも取り上げられました。

各工程の仕事内容を見学

工場見学に訪れた公立大学の学生

技術学校学生の職業訓練風景が新聞に掲載された

非雇用者の職業訓練風景
が新聞に掲載された

EuropeIndia

AMADA UNITED KINGDOM
インターンシップ生の受け入れ
AMADA UNITED KINGDOMではインターンシップ生の2011年度に引き続き2012年度も技能五輪国

職業訓練を受け入れています。７月には複数の学校から学際大会において、レーザマシンQuattro、ベン

生に１週間職業訓練を実施し、10月にはフランス人のインディングマシンHFE-M2-5020の提供や、サービ

ターンシップ生３名を３週間受けスエンジニアの配置による技術的側面での支入れました。７月に受け入れた学援を行いました。

生の中にはアスペルガー症候群の生徒もいたため彼らの特性に合わせた仕事を体験してもらいました。

フランス人インターンシップ生

25

技能五輪国際大会への協力

ForestForest-In Office 2013

AMADA NORTH AMERICAAMADA AMERICA
インターンシップ生の受け入れ

MCIP表彰式開催
AMADA NORTH AMERICAは製造業関係者や協賛企業、

AMADA AMERICAでは州の職業訓練プログラムに

地元の市役所職員やインターンなどが参加するMCIP

協力し、インターンシップ生を受け入れています。

(Manufacturing Career Internship Program）表彰式を12

2012年度は製造系のインターンを10名受け入れ、板月に開催し、ホスト役を務めました。インターンシップ

金のデザインやプログラミング、製造などを体験し生10名の表彰や下院議員によるスピーチのあとに参加者てもらいました。また、製造業の高い技術がどのよは実証加工場でマシンを見学しました。

うに変化してきているか、何故自分たちは製造業に携わっているのかなどを討論してもらい、製造業への関心を高めてもらいました。

MCIP表彰式でアマダの概要を紹介

参加者によるマシン見学

地域社会への説明会
説明を受けた後に学生同士で討論

シャンバーグ・ビジネス協議会

実際のマシンの動きを見学の会議を４月に主催し、30社以上の企業が参加しました。シャンバ

AMADA TOOL AMERICA

ーグがなぜアマダにとって魅力的な場所なのかなど説明しました。

ソリューションセンター
で開かれた協議会

職業訓練学校イベントへ参加
AMADA TOOL AMERICAでは５月に職業訓練学校のオープンハウスに参加し、学生にサンプル部品

China

America

を見たり触ったりしてもらいました。参加した両親や学生たちは機械科専攻クラスに興味を示していました。

AMADA SOFT INDIA

AMADA INDIA大学へマシン寄贈

大学で板金講座開催
インド工科大学マドラス校で、３月と９月に板金講

インド情報技術大学ジャバルプ

座を開催し、企業の技術者や経営者、学生が参加しまル校へパンチングマシンAE-した。

255NTやベンディングマシンRG-

第１回目は25名、第２回目は37

M2 3512、自動プロAP100を寄贈

名が参加し、教室での講義の後に、しました。

マシンと証明書を寄贈

実習場でマシン操作を行い、自動販売機やダストボックスの製作を体験してもらいました。

板金加工についての講義

ForestForest-In Office 201326

－社員とともに－AMADA EUROPE S.A.
健康、安全、品質への取り組み

環境への取り組み

業務における危険を特定するためにすべての活動に対自社の活動が廃棄物や大気汚染、水質汚染や天然しリスクアセスメントを行い、その結果を踏まえたマネ

資源消費などにどのくらい影響をおよぼしているのジメントシステムを構築し、社員の健康か調べるために、製品や設備の影響分析を行い、環と安全を保持しています。また、健康、

境負荷削減のための手段や行動計画を策定していま

安全、品質における方針を設定し、掲示す。

板などに掲示することで社員へ周知してまた、マネジメントシステムを構築し、それに基います。赤が安全、緑が環境、青が品質づいた環境負荷削減のための可能な限りの活動を実などの色の使い分けや、シンボルマーク

行し、環境保護に貢献しています。

方針を掲示し注意喚の使用による注意喚起も行っています。 起を行っている

AMADA OUTILLAGE
社員家族見学会開催
従業員の家族が事業所を訪れました。参加者120名に対し、マシンや製品について説明しました。

AMADA INTERNATIONAL
INDUSTRY & TRADING(SHANGHAI)
社員家族交流会開催
５月に社員家族交流会を開催しました。会社からバスに乗って遊園地に行き、アトラク

AMADA TOOL AMERICA
社員家族交流会開催

ションやショーを楽しみました。
子どもたちは大変喜び、家族同士の交流も深まりました。

遊園地で家族間交流会社として家族ピクニックのイベントを支援しました。95名の従業員とその家族が参加し楽しい時間
を過ごしました。

－その他慈善活動－

AMADA TOOL AMERICA
恵まれない子どもたちに寄付
経済的に恵まれない子どもたちにクリスマスプレゼント
としておもちゃを寄付しました。約75の新しいおもちゃは福祉団体によって貧困地域の家族へ配られました。

27

ForestForest-In Office 2013

AMADA UNITED KINGDOM
ガン治療支援団体に寄付
従業員より、ガン治療支援団体へ年間で1,250ユーロ
寄付しました。

お客さまとともにアマダグループは、お客さまとともに発展することを目指し、お客さまのモノづ
くりの課題を解決するソリューションの提供を通して、社会に貢献します。

後継者を育成優秀板金製品技能フェア◆ JMC経営後継者育成講座

トータルソリューションを推進するアマダとア

JMC（Junior Management College）は、

マダスクールは、金属加工業界の発展に寄与し、経営者としての広い視野と実践的な経営ノウハウ

技術・技能の訓練と向上を図ることを狙いとして、を身に付けるための経営講座で、30年以上の実績

平成元年より「優秀板金製品技能フェア」を開催を持っています。「事例で学び、体験で身に付けしています。

る」をモットーとしており、一方的に教えるので2013年３月には第25回の表彰式が開催されまはなく、個々で得られる知識をもとに仲間とともした。過去最高の261点が出品され、そのうち海に考え、実践的なノウハウを体得していくことを外から80点の出品がありました。

教育の基本としています。

今回は新たに経済産業大臣賞が加わり、「単体後継者という同じ立場にある仲間同士で、22日品の部」「組立品の部」「高度溶接品の部」「造間を神奈川県大磯町にあるアマダグループ大磯寮

形品の部」そして「学生作品の部」の５部門の優で過ごします。一緒に講習を受け、寝食をともに秀な製品に各賞が贈られました。

し、時には後継者としての自覚、悩みなどを相談したりすることで互いに成長していきます。
研修プログラムは、経営者の仕事、財務分析、フェアを主催しているアマダスクールの使命のひとつに「人づくり」があります。モノをつくる
ことは、人をつくることにつながると考え、今後労務管理だけでなく、も優秀板金製品技能フェアを介して人材育成に貢自社PRプレゼンテー

献していきたいと考えています。

ション、座禅、テーブルマナーなど多岐にわたっています。
「強い組織をつくるためには」という題
材で自分の意見を発表◆ 板金総合（６カ月）コース

組立品の部
経済産業大臣賞

高度溶接品の部
厚生労働大臣賞

造形品の部
中央職業能力開発協会会長賞

単体品の部
日刊工業新聞社賞

造形品の部
金賞

学生作品の部
金賞

板金図面の読み方から最新マシン・ソフトでの実加工まで、板金加工の知識と技能を習得する約112日間の板金加工総合コースです。
基礎・応用・実践から構成される講座には、マシン・ソフトの講座以外に、安全教育をはじめとしたさまざまな資格を取得するカリキュラムも含
まれています。
常にモノづくりの最新情報、業界動向を把握す
る必要のある立場として、最先端の企業や公共展
見学、異業種モノづくり体験なども盛り込んでいます。

ForestForest-In Office 2013

28

品質保証

保守パーツ供給

アマダグループは、「アマダグループ品質保証

アマダグループは、メーカー責任としてお客さ方針」に則り、お客さまに対し、アマダ商品の正

まのマシンが稼働する限り、保守パーツを迅速に常な稼働保障に取り組んでいます。

供給し続けるための体制を構築、運用しています。

◆ アマダグループ品質保証方針◆ パーツセンター① アマダグループがグローバルに提供するソリュ

ビフォーサービス* を含む当社サービスの中核施ーションおよびサービスの品質は、お客さまの設として、2009年10月から稼働を開始しました。

期待を満足し、信頼を得る魅力あるものである

国内のすべてのお客さまとのネットワーク化を前こと。

提に、過去のメンテナンス記録や、日々の膨大な② アマダグループは法令・ルールを遵守し、たゆサービス情報を処理できる本社システムと完全連

まぬPDCA活動により継続的な品質向上につ携したコンピュータシステムを備えています。常とめること。

備している保守パーツは７万種・100万点。最大保③ アマダグループは情報の共有化を図り、基本に立脚して事前検討と実機確認を行い、事故の未管能力は８万種・130万点で、機械業界最大のパー
ツセンターとなっています。
グローバル供給体制の確立を目指した24時間対然防止を図ること。

応型。即納率を国内外とも98％に高めることを目標にしており、緊急時の所要日数を国内１日、◆ 品質保証の取り組み
アマダグループは、国際規格であるISO9001の

海外２日の実現を目指しています。

考え方を取り入れた規格・基準・標準を骨格とし、「４つの文化」を育みながら、PDCAサイクルで◆ ＩＴサービスカー

継続的な品質改善・向上を図り、お客さまの満足

パーツセンター稼働直後から、モバイルパソコ

度を最大限に追求していくことを取り組みの基本

ン、プリンターなどのIT機器、アマダ専用パッとしています。

ケージ工具などを搭載したITサービスカーを投入しています。これまで事務所でしかできなかった◆ グローバル品質保証対応

保守・サービスに必要なデジタルドキュメントのアマダグループは、品質に関する国内・海外における重要案件を解決するため、「品質保証グロ

確認、部品在庫、出庫確認、見積書作成、発注な
どがITサービスカー内で可能となりました。

ーバル委員会」を設置し、帰属する機能部門ごとの分科会による課題解決および情報管理により、全世界のお客さまに対応しています。
お客さまからの声
必要な情報が必要な情報が行き渡る文化
行き渡る文化

報告する文化
報告する文化Plan
アマダグループ
品質保証

Action

アマダ・パーツセンター

Do

Check
「品質の見える化」「品質の見える化」
がある文化
がある文化

トップのコミットメント＊ビフォーサービス：

29

学ぶ文化
学ぶ文化

モバイルパソコン、プリンターなどを装備（ITサービスカー）

ＩＣチップ内蔵バケットとモニター付きピッキングカート（アマダ・パーツセンター）

お客さまのマシン１台ごとに部品交換履歴などを記録した個別診断情報（マシンカルテ）を作成し、マシンが停止してからのパーツ供給ではなく、マシンが止まる前にパーツ交換することなど

ForestForest-In Office 2013

地域社会とともにアマダグループでは、地域社会との良好なコミュニケーションを図るため、様々な形での地域貢献活動への参画を進めています。

ふじのくにエコチャレンジカップ

伊勢原市小学校教頭会

富士宮事業所の「環境道場」が、静岡県の地球

伊勢原市内の公立小学校教頭会より、企業にお温暖化防止に取り組む約1400チームが登録してい

ける人材育成のあり方について学びたいとの依頼

る県民運動「ふじのくにエコチャレンジカップ

があり、FORUM246の研修室で講演を行いました。

CSR・エコオフィス部門」において準グランプリを受賞しました。

企業での人材育成の方法をアマダの新入社

この「CSR・エコオフィス部門」には静岡県内

員合宿研修の内容を交を拠点とする企業など約140社がエントリーをしまえて講演し、意見交換

したが、富士宮事業所を経て、教育機関と企の「環境道場」による業との若手人材育成のユニークな人づくりと課題を共有しました。 人材育成について講演

伊勢原市の公立小学校教頭会で、企業のそれに伴う社員の環境意識向上が評価されての受賞となりました。 ふじのくにエコチャレンジカップ受賞式

小野市研究発表会
行政、企業、地域団体がそれぞれの研究や取り組み内容を発表する小野市研究発表会に小野工場

環境フェアへの参加

が参加しました。10月

11月17・18日、富士宮市と富士宮市商工まつり

17日に開催されたこの実行委員会主催の「産業フェア」が開催されまし研究発表会で、小野工た。このフェアは５年ごとに開催されていますが、場は企業として初めて

今回は富士宮市制施行70周年を記念し、「商工ま発表し、 ISO14001な

つり」「環境フェア」「市民生活展」「農業祭」

どの環境への取り組みなど９種のイベントを同時に開催しました。

について説明しました。

小野市研究発表会で環境への取り組み
を発表

富士宮事業所は「商工まつり」と「環境フェア」に出展し、「商工まつり」ではアマダの商品を紹介するビデオ、パネル、加工サンプルを展示し、「環境フェア」ではアマダの環境への取り組

小野第２回北はりまビジネスフェア
10月19日・20日に開催された北はりまビジネス
フェアに小野工場が出展しました。

みの紹介や社員教育に利用している「環境道場」

加工サンプルやブレードの展示などにより、アの一部を展示し、来場者にアマダをアピールしま

マダの事業内容や環境活動について来場者に説明

した。

しました。

富士宮事業所・環境フェアに出展

小野工場・北はりまビジネスフェアに出展

ForestForest-In Office 2013

30

み

工場見学会

小野花観けーしょん

アマダグループでは、地域の小学生や団体等の4月8日に第３回花観けーしょんを開催しました。

見学会を受け入れています。その一部をご紹介しこの花観けーしょんは地域の方々との交流の場とます。

して2009年より開催しています。2011年は震災の影響で中止となりましたが、今回復活させました。

◆ 小学生のソリューションセンター社会科見学

アマダの事業内容や環境活動の紹介の他に、カ伊勢原事業所では、毎年小学ブトムシの幼虫や花の苗の配布、演奏会などのイ

生の社会科見学を受け入れておベントも行いました。来場者からは「来年もぜひり、2012年度も近隣の小学校３開催して欲しい」と好評をいただき、大盛況のう

年生の児童69名が見学に訪れました。

ちに終了しました。
伊勢原事業所・見学会◆ 富士宮事業所・環境道場見学
富士宮事業所では10月に初めて小学生の見学を実施しました。富士宮市内の小学校４年生37名が環境に配慮したレーザ専用工場や設備、環境

ソメイヨシノの桜並木道

演奏会などのイベントを開催

道場を見学し、環境について学
んでいきました。

富士宮事業所・見学会

大山登山マラソンに協賛
大山登山マラソンは、伊勢原市の小田急線伊勢◆ 小野工場・工場見学
12月７日に県立高校３年生５名が訪れ、環境へ

原駅北口から大山阿夫利神社下社までの9.0km、高の取り組みについての説明を受

低差650ｍ、1,610段の石段が待ち受ける難コース

け、環境設備を見学しました。

を走るマラソン大会で、毎年特別協賛をしていま

この活動は小野市での環境会計す。2012年３月10日に開催された第28回大会には、全国から過去最多となる2,409人ものランナーが参導入の啓発活動に役立てられました。

小野工場・見学会

加し、各年代別に男女７部門に分かれ健脚を競いました。ゲストランナーには世界選手権やオリンピック経験者５名が参加し、大会を大いに盛り上◆ 土岐事業所・工場見学
土岐市泉町・泉西公民館で定期開催している

げていました。

ウォーキングイベントの一環と大会前日の３月９日にはゲストランナーをアマして、12月に地域住民55名が土ダ・ソリューションセンターに招待し、マシンを

岐事業所の見学に訪れ、工場や見学していただきました。

展示場を見学しました。
土岐事業所・見学会

なぎさの祭典
なぎさの祭典は神奈川県大磯町で開催されていかながわ駅伝競走大会は、神奈川県内の30の市る夏祭りです。大磯町にはアマダグループの社員

町村代表各７人がたすきをつなぎ、秦野市から相寮をはじめとした関連施設が多くあることから、模湖までの７区間51.5kmを争うレースです。アマ

特別協賛をしています。サマーコンサートや約ダは今年から協賛企業としてサポートをしていま

1,000発の花火が打ちあげられ、暑さを吹き飛ばすす。

パワフルなイベントでした。

31

かながわ駅伝競走大会協賛

ForestForest-In Office 2013

アマダグループの美化活動◆ 小野工場・クリーンキャンペーン

アマダグループでは、事業所周辺だけではなく、小野工場では環境月間の６月と12月にクリーン

その地域の美化活動にも積極的に参加しています。

キャンペーンを実施しました。延べ120名がごみ拾

アマダグループが各地で参加している美化活動に

いや清掃を実施し、工場周辺の美化活動を行いまついて報告します。

した。

◆ 伊勢原・河川クリーン作戦
伊勢原事業所では、毎年６月に行われる伊勢原
市環境保全連絡協議会 ＊ 主催の河川クリーン作戦に積極的に参加し、伊勢原市を流れる渋田川沿いの美化清掃を行っています。2012年は６月３日に小野工場・工場周辺の美化活動行われ、アマダからは６家族15名が参加しました。
◆ 伊勢原事業所・クリーンキャンペーン

◆ 土岐事業所・構内美化活動

伊勢原事業所では年に４回クリーンキャンペー

土岐事業所では構内美化活動として、昼休みのンを実施しています。参加者は始業時間前の早朝20分間を利用して社員総出で清掃・除草作業をに集まり、会社までの通勤路を中心にごみを拾い行っています。多い日には約360kg、ごみ袋にして地域の美化活動に貢献しています。

42袋分ものごみや雑草を回収しました。

伊勢原・河川クリーン作戦

土岐事業所・昼休みを利用しての清掃活動

伊勢原事業所・クリーンキャン
ペーン◆ 富士宮事業所・田貫湖ウォーキング
富士宮事業所では、毎年６月に社員とその家族の健康増進を兼ね、ダイヤモンド富士で有名な周囲長約４kmの田貫湖周辺をウォーキングしながらごみを拾う清掃活動をしています。
第13回を迎えた今回は約150名が参加しました。

◆ 関西テクニカルセンター・クリーンキャンペーン
関西テクニカルセンターでは2012年度よりクリーンキャンペーンを開始しています。
６月に実施した第１回目は82名の社員が参加し、全部で42袋、総重量264.3kgを回収しました。綺麗になったことで周辺の道路にごみが捨てられなく年々参加人数は増加し、逆にごみの量は減少傾向

なり、回収するごみの量も徐々に減ってきていまにあります。「ごみゼロ」を目指して、田貫湖

す。今後も定期的に清掃活動を行い地域に貢献しウォーキングの清掃活動を継続していきます。

ていきます。

富士宮事業所・田貫湖ウォーキングに参加した
社員とその家族

関西テクニカルセンター・第１回
クリーンキャンペーン

＊伊勢原地区環境保全連絡協議会：伊勢原市と市内の企業とが、地域社会における環境保全を促進する目的で活動している団体

ForestForest-In Office 20133234

社員とともに
アマダは社員１人ひとりとその家族、そしてアマダを取り巻くすべての人を大切にし、よりよい企業を目指した活動を行っています。

富士宮事業所25周年記念
富士宮事業所では事業所開設25周年を記念して、社員家族見学会
毎年恒例となり、社員からも好評の社員家族見

事業所全体で１泊２日の慰安行事が実施されまし

学会が各事業所で開催されました。社員の家族にた。

アマダをより身近に感じてもらっています。

メインイベントの運動会では、部門を組み合わせて編成された８チームで「ムカデ競争」や「綱◆ 伊勢原事業所とり」競技など６種目で対抗し盛り上がりました。

伊勢原事業所では12月15日に開催しました。就

参加した社員からは「当初は戸惑いがあったが業日である土曜日に開催をしたため、参加した社

とても楽しく、盛り上がった」「他部署との交流

員は有給休暇を取得することになりましたが、45ができた」といった声があがりました。

家族166名と多くの参加がありました。
見学はマシンの展示があるソリューションセン
ターだけではなく、社員が就業している事務所も見学でき、家族が上司に挨拶をするといったほほ
えましい光景も見ることができました。

富士宮事業所25周年記念イベント
参加社員

チーム対抗戦で社員間交流を図る

TOKIウォーキングチャレンジ
土岐事業所では社員の運動習慣確立を目標としています。そこで、社員の意識向上のきっかけづくりのために「TOKIウォーキングチャレンジ」イ
ベントを開催しました。2012年12月～2013年3月

マシンの動きに興味津々◆ 富士宮事業所
６回目の開催となった富士宮事業所ではこれまの5カ月間、１周約1,630メートル、勾配９％ある

でと視点を変え、事業所内

事業所外周を就業前・昼休み中に歩いてもらいまの工場見学に加えて周辺のした。24名が参加し、うち14名が期間中に60周、アマダグループ施設見学を

約100kmを達成しました。

実施しました。10家族29名

イベント終了後も多くの社員が運動習慣としての参加がありました。

昼休みなどにウォーキングを楽しんでいます。

親子で楽しめました！
株式会社アマダ カスタムシステム部
山崎 綾美さん（伊勢原事業所見学会に参加）
年長の息子と参加しました。大勢の参加者が集まる
中、息子がおとなしく参加できるのかが不安でしたが、オープニングの会社紹介では子どもにもわかりやすく
マシンが紹介され、真剣な表情で見入っていました。
展示場ではＣＥさん達から笑顔で配布用サンプルを手渡していただき、加工説明も一生懸命聞いてました。
また、稼働中のマシンを見ると興味津々で自ら近づいて見に行ってました。

33

事務所見学で職場を見学

ForestForest-In Office 2013

見学会参加者で記念撮影

家
家族
族見
見学
学会
会

職場見学では上司・同僚が就業中という静かな雰囲
気の中、息子は戸惑いながらも部長席まで行き、緊張気味でしたが「こんにちは」とお辞儀してご挨拶を経験するなど、リアル職場を体験することができました。
また、私の席でははしゃいでイスに座り、パソコンのキーボードを叩くなど、仕事をする雰囲気も味わえ、
働く職場見学は息子に好印象でした！
夕食会の食事は、豪華で親子で完食！息子に実際の職場やマシンを見せることができ、非常に有意義な時間を過ごせました！

４年目キャリア研修

社内フォークリフト運転認定制度

アマダでは入社４年目の社員に対し、現在まで

土岐事業所では、安全衛生教育の一環として、の仕事や能力の棚卸しと、今後のキャリアビジョ

荷役車輌事故撲滅のためにフォークリフト運転にン設定の場を提供するためのキャリア研修を行っ

かかわる社内認定制度を設けています。フォークています。この研修は2012年度から新たに始めたリフト作業を行うためには、認定機関が行う取り組みで、初回である2012年度はグループ社員「フォークリフト技能講習修了」が必要ですが、合わせて計84名が参加し、２日にわたる研修を２

その他に社内基準として認定制度を設け、試験をグループに分けて実施しました。

行っています。

グループ対抗のディベートや英語によるコミュ「フォークリフト技能講習修了者」 かつ「社内ニケーション実習など、実践的な能力を身に付け認定試験合格者」でなければフォークリフト作業るための研修や、自分の業務内容の紹介と仕事でには従事できません。社内認定における実技試験の悩み、今後のキャリアビジョンを考え発表しあは難易度も高いことから受験者は何度も再試験をう研修などを行いました。

行って合格にいたっています。

実践的な能力の向上はもちろんのこと、現在の自分の能力や実績を見直し、他の分野で活躍する
同期の姿を見ることで仕事に対するモチベーショ
ンアップを図り、今後のキャリアビジョンを具体的に考え直す機会を持ってもらいました。
社内認定試験実施風景

社員の健康管理◆ 長時間労働対策
アマダグループでは、長時間労働による健康障害防止対策として、月に80時間以上の時間外・休日労働を行った社員に対し、毎月健康状況調査を

英語によるコミュニケーション実習

行っています。対象社員の疲労度や心身の自覚症状を確認し、必要に応じて産業医や保健師面談を実施し、健康管理の徹底を図っています。

ディベート実習◆ メンタルヘルス対策
役職者を対象にしたメンタルヘルスセミナーを

eco検定受検促進

開催しました。管理監督職として必要なメンタル

富士宮事業所では「アマダグループ環境宣言」

ヘルスの基礎知識と役割の重要性を理解してもらを契機に人づくりの一環としてeco検定受検の促進

い、部下の不調を早期に発見し、適正な対応が取を行っています。2012年度の合格者は69名、累計れるよう学びました。

では209名になりました。目標の社員２割以上のeco検定合格を達成し、１人ひとりの環境意識向上にもつながっています。
受検した社員からは「ニュースに出てくる環境に関する単語や内容が分かるようになった」「ごみの分別が大切であることを理解した」といったうれしい声が聞かれています。

ForestForest-In Office 20133430

防災への取り組み◆ 小野工場・防災・防火・緊急時訓練

アマダグループでは2011年３月11日に発生した

2012年12月に防災訓練と防火訓練を実施しまし東日本大震災を踏まえ、日頃の防災への取り組み

た。防災訓練では全従業員166名が参加し、地震発の重要性を再認識し、それを生かした訓練を実施生を想定した訓練を行いました。机の下で揺れがしています。

収まるのを待ち、その後工場内の空き地に集合し点呼を取り、無事１人の行方不明者もなく終了し◆ 伊勢原・大地震発生時初動訓練
伊勢原事業所では、９月27日に伊勢原消防署との総合防災訓練を行いました。
大地震が発生した時、まずはどのように行動すべきなのか、といった初動確認が今回の訓練の最大の目的です。

ました。
また、防火訓練では従業員120名が参加し、消火器取り扱いの説明を受け、実際にオイルパンに火をつけ消火器を使っての消火を体験しました。
緊急時訓練では103名が参加し、廃油等運搬時に想定される緊急事態対応の手順を確認しました。

アマダでは自衛消防組織が設置されており、地廃油容器等の転倒により油がこぼれた場合を想定

震等の災害発生時にはそれぞれに選任された地区

し、色水を油に見立てて、実技訓練を実施しまし隊長を中心に安全にすばやく避難できる体制をた。

とっています。
また今回の訓練に先立ち、会社から半径20km以内に自宅のある社員に対して徒歩で帰宅をするシ
ミュレーション訓練を一部で実施しました。自家用車で通勤する社員が災害時にどのルートで帰宅するのが安全なのか、普段歩くことのない国道で廃油が漏洩したときの対処方法を確認

消火器を使い実際に火を消す訓練
を実施の歩き方や水分補給、栄養補給などといった安
全確認も実施しています。

◆ 土岐事業所・放水・緊急時訓練
3月5日に防災部会消火工作係25名・総務人事部
4名を対象に放水訓練を実施し、消防ポンプなどの機械器具の知識と操作方法を確認しました。また
防災部会救護係24名を対象に普通救命講習会も開
催し、土岐市消防本部の方にご協力いただき、点呼による人数の確認

煙をたいた本格的な避難訓練

AEDの使用方法や実技を交えた救命方法を教わりました。

◆ 富士宮事業所・3.15メモリアル防災イベント

11月20日・22日には関係部門約150名を対象に

富士宮事業所では、2011年３月15日に発生した緊急時訓練を実施しました。水質汚濁の原因とな

富士宮地域直下型震度６強の地震により、大きなる廃液・油類・塗料などが雨水溝へ流出した場合被害を受けたことをきっかけに「3.15メモリアルを想定し、油吸着マットなどを実際に使用した対防災イベント」を行っています。2013年は災害対応方法を確認しました。

策本部役員を対象に、福島工場での実体験談や富士宮事業所のBCPの取り組みについての説明などを行いました。また、富士山の大規模噴火の可能性と噴火時の状況について紹介し、災訓練では実際に放水

害イメージを共有しました。
けが人が出たときの対処法を確認

35

ForestForest-In Office 2013

緊急時対応訓練で雨水溝へ流出した油の吸着方法を確認

人事制度
アマダグループでは、若年層や中堅社員を対象に安定的な昇給制度を実施しています。

多様な雇用制度
60歳の定年を迎えた社員を定年前２年間の人事考課に応じて再雇用をする高齢者再雇用制度があ

また、新任グループリーダーや新任部長などのります。再雇用された社員は、定年までに培った管理職を対象とした新任職制審査があり、ランダ

経験とノウハウを後輩に継承し、若い世代の見ムに選ばれた上司・部下・同僚が新任管理職を評本となるよう業務に当たっています。

価する360度評価を採用しています。これにより公平かつ適切な登用を行っています。

また、契約社員や準社員といった非正規社員を正規社員へ登用する正社員登用制度があります。
正社員では個人の働き方に応じて地域限定型正障がい者雇用アマダグループでは、障がいのある方の社会進

社員、職務限定型正社員など、多様な雇用コースを設けています。

出および自立の手助けとなるよう、障がい者雇用を進めています。

グローバル人材の育成

アマダ単体の障がい者雇用率は、昨年度までのアマダグループでは、世界で戦える人材の育成

過去４年間では法定雇用率（1.8％）を上回っていと教育を目的として、グループ全社員を対象としましたが、2012年度は1.75％と達成することがでた希望者に対するTOEICテストを年２回実施してきませんでした。アマダグループでみても残念ないます。その中で結果が中間層（460点～660点）

がら法定雇用率は達成できていません。

にあたる社員を対象に英語教育費を補助する制度

2013年４月からは法定雇用率が2.0％に引き上げがあります。

られました。障がい者の自立支援のため、アマダ

また新しい取り組みとして、新入社員に対し毎グループとしての社会的責任を果たすためにも今

朝20分の英語学習時間を設けています。さらに月後も今以上に積極的に障がい者雇用を進めていきに１度は人事部主導の英語全体学習会を実施し、ます。

新入社員の英語力レベルアップを図っています。

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グローバルビジネスマンの夢を叶えています！
初めまして。入社３年目のラミレスです。出身はブラジルで、留学のために2008年に日本に来ました。専攻は法律ですが、「弁護士」よりも「グローバルビジネスマン」を目指していたので、その道を開いてくれるアマダと出会って、夢を叶えています。
日本で社会人になってまだ暫くですが、私の経験について少し語らせていただきたいと思います。
入社当初の新人教育は、言葉の壁を初めとしていろん
な面で大変でした。ですが今振り返るとマイペースにマ
シンと金属加工について勉強ができたので、本当にラッキーだったと思います。
新しい部署に配属されてからは、上下関係やお客さまに対しての言葉遣い、与えられた仕事はどうすればよいのかといったためらいなどで緊張と失敗と反省の日々でした。

(株)アマダグローバル特販部
RAMIRES BOURGUIGNON FERREIRAさん（フェヘーラ・ラミレス）
ところが、このような体験は私の成長にとって非常に貴重なものでした。まだ経験が浅いですが、今では社内の生活に十分慣れ、自分で仕事ができるようになってきたことをブラジルにいる家族や親友にいつも自慢しています。
現在、「グローバル特販部」に所属しており、資料の翻訳、関連業種の国内外トレンド分析、海外から来場されるお客さまの案内、海外に進出している大手企業と現地法人との架け橋としてサポートするなどといった、幅広いグローバルな仕事を任されています。多くの豊富な経験ができて、やりがいは常に満タン状態です。今後もアマダでのマイキャリアを楽しみにしています。

ForestForest-In Office 201336

ワークライフバランスの取り組み
アマダでは、一般事業主行動計画を策定して社【一般事業主行動計画】【一般事業主行動計画】 アマダ行動計画
アマダ行動計画

特に育児休業を取得しやすい環境を目指しており、社員が仕事と生活を両立させることで能力を発揮
社員が仕事と生活を両立させることで能力を発揮
し、いきいきと働くことができるよう、行動計画をし、いきいきと働くことができるよう、行動計画を男性社員への取得促進に力を入れています。男性

策定する。
策定する。

員の子育て支援に取り組んでいます。その中でも社員が育児休業を取得しやすい環境は、女性社員

期間
期間 2012年10月１日～2014年９月30日
2012年10月１日～2014年９月30日

にとってもさらに取得しやすい環境といえるので

目標
目標①男性社員の育児休業取得（１人以上/年）①男性社員の育児休業取得（１人以上/年）

はないでしょうか。そこで、過去10年間に失効した年次有給休暇を育児休業に充てることを可能とした「育児休業トライアルパック」を社員へ掲示したことで2012年度では初めて男性社員が育児休業を取得しました。
また特別休暇として義務教育を終了するまでの子を養育する社員が、運動会や学習参観といった学校行事に参加しやすくなるよう１年に２日（子どもが複数いる場合は４日）の「参観日休暇」
を設け、育児に取り組みやすい環境を整えています。その他、満18歳までの子女を有する管理職以②子育て環境の整備②子育て環境の整備
・アマダ独自の制度拡充
・アマダ独自の制度拡充・法改正に則った制度改正・法改正に則った制度改正③働きやすい環境の整備③働きやすい環境の整備
具体的施策
具体的施策
①ニーズに応じた育児休業の見直しと失効有①ニーズに応じた育児休業の見直しと失効有給休暇の活用給休暇の活用②制度対象年齢の引き上げ検討②制度対象年齢の引き上げ検討③ノー残業デーと社員イベント活用による残③ノー残業デーと社員イベント活用による残業時間削減と有給休暇取得促進
業時間削減と有給休暇取得促進

外の正社員に対し次世代育成手当の支給や、小学校・中学校・高等学校への入学時に社員会からお祝い金を給付するなど、次世代育成支援に力を注

育
育児
児休
休業
業

いでいます。

育児休業で得た「家族の絆」と「仲間への感謝」(株)アマダ
第二組立製造部 池田 城浩さん
妻が第２子の長女を出産し入院している間、お互いの両親が働いていたため１歳７カ月になる長男の面倒をみる人がいませんでした。そこで、上司と相談したうえで育児休業を利用しました。
育児休業中は長男と遊んだりご飯を食べさせたりと忙しい日々を過ごした中で、普段子ども達の育児に追われている妻の大変さを身にしみて感じました。
仕事も大切ですが家族の絆がつながっていることによって仕事や日常生活もうまくいくと自分は思います。
自分が育児休業を取得する際には、一緒に働いている
現場の仲間たちに迷惑を掛けましたが、仲間たちの育児に対する理解には、大変感謝しています。
みなさんの中にも、これから結婚、出産と経験をする方がいると思いますが、この機会に「家族」「仲間」とは何か考えてみていただけたら嬉しいです。

37

ForestForest-In Office 2013

メンバー間の結束力に加え、部下と上司の信頼関係も深まった！
(株)アマダ
第二組立製造部 渡井 一夫グループリーダー
３月上旬、池田さんから「妻が出産し入院している間、上の子どもの育児をするために休みをもらいたい」という相談を受けました。心配ごとを抱えたまま業務を行うということは、安全面では事故そして品質面では不良につながるリスクが高くなります。
そこで今回は奥さまが退院してから業務復帰をした方が良いと判断をし、育児休業の取得を勧めました。
職場では、日頃からグループのスキルマップを作成し個々の能力アップを推進しています。池田さんの休業中は、グループメンバーで抜けた穴を埋める
ことが以前より容易になり、同時にメンバーの結束力もアップしました。加えて部下と上司の信頼関係も深まったのでは？と感じています。
これからも部下が気軽に相談できるような風通しの良い職場環境づくりを目指したいと思います。

環境活動のあゆみ
アマダグループは金属加工機械のリーディングカンパニーとして、常に先進的な環境活動を展開してきました。
アマダグループと環境
アマダグループは機械業界の中では早くから環境関連の活動に取り組んでおり、本社のある伊勢原事業所ではISO14001の認証を取得してから

1948

６月 合資会社天田製作所設立

1955

１月 コンターマシン第１号誕生

1961

神奈川県中郡伊勢原町（現伊勢原市）に伊勢原
８月
工場新設

1964

１月 社名を変更し株式会社アマダと称する

1969

４月

本社所在地を東京都中野区から神奈川県中郡
伊勢原町に移転

８月 東京および大阪証券取引所市場第一部に上場

15年になります。ここでは、創業からの経緯と14年間の主な環境活動の足跡をご紹介します。

2003

５月

1979

４月 本社ビルを新設

1987

静岡県富士宮市に富士宮工場
９月（現富士宮事業所）を建設

1991

７月 クリーンキャンペーン活動スタート

1992

45周年を機に新たな展示施設アマダ・マシンツー
ルプラザをオープン
４月
研修施設FORUM246オープン
ソフト工房棟を新設
アマダの環境活動のシンボル「AMADA SFERA」
設置

1994

２月

1996

９月 ISO14001認証制度開始

1998

９月

指定回収部品制度（規制化学物質を含んだ使用済み部品の引き取り）新聞発表

12月

CO2 10年で１万トン削減（事業所および自社商品におけるCO2 削減）新聞発表

2004

３月 風力電力発電装置設置（フットライトを発電）2005

２月 京都議定書発効

2006

４月

RoHS指令対応（EUの有害化学物質規制への対応）新聞発表７月 RoHS指令施行30周年記念事業としてアマダ・マシンツール
プラザを新設

1978

９月

2007

３月

富士宮事業所に開発センターとレーザ専用工場を竣工

７月

アマダ・エコ・インフォメーションマーク制定（ステークホルダーへの商品環境情報の提供）

９月

日本鍛圧機械工業会エコマシンプロジェクトに
参画

2008

12月 小野工場ISO14001認証取得

2009

６月

環境報告書「Forest‐In Office」
初版web発行

10月 富士宮事業所にパーツセンターを開設

製品アセスメント実施要領制定（商品の環境への影響評価）

2010

４月 アマダグループ環境宣言

９月

伊勢原事業所、富士宮事業所、小野工場でISO14001統合認証取得

11月

岐阜県土岐市に土岐事業所を開設
テクニカルセンターをゼロ・カーボン施設化

12月 伊勢原事業所ISO14001認証取得

2011
2001

10月 アマダエコプロダクツ認定制度開始

2002９月 富士宮事業所ISO14001認証取得

2012
2012

伊勢原事業所、富士宮事業所、小野工場、土岐事
11月 業所、関西テクニカルセンターで ISO14001統合認
証取得（緑字：環境に対する世の中の動向）

ForestForest-In Office 2013
2013

38

第三者からのご意見

松蔭大学大学院 教授
工学博士（専門：環境経営）
瀧口 洋

環境保全への取り組みは企業の社会的責任であり、社会貢献であるとしている企業は、環境保全を企業の経営方針に加え、そのための環境方針を公にして、その方針に従って目標を定め、それを達成するための計画を立てて、それを実施し、得られた成果を評価して、それに基づいて環境方針を再検討し、PDCAサ
イクルを回転させていく場合が多い。これが「環境経営」であると考える。
今回、同報告書の本年度版を詳細に拝見した結果、総合的に判断するならば、アマダグル―プでは、まさに環境経営が実施されていることが確認でき、しかも、その実績は年々継続的に改善していることも確認できたことをここに明らかにしたい。

2013年８月23日、昨年に引き続き、同グループの伊勢原事業所内のアマダ・ソリュ―ションセンタ―を再度訪問して、新製品等５機種について担当技術者から詳しく話を伺った結果、いずれも同グループの先代の製品とは技術的に明らかに進歩しており、生産性が著しく増大した機種も多く、さらに省エネも大きく進んだものも多く、また、省力化が進んだものもあり、加工可能な範囲が拡大したものもある
ことから、今後、これらの新製品等はユーザーの下で、極めて高い環境効率性を発揮するものと期待される。
本年度の同報告書から、以下に意見を述べさせていただくことにする。

エネルギー効率や生産性の向上について確認

1.

先代製品と比較しながら変更点や改善点を確認

実際にマシンが動くところを見学

ACIESシリーズが第55回2012年十大製品賞を、またLASBEND-AJがMM賞を受賞しているが、ともに技術レベルが革新的であることが客観的に評価されたものと理解される。なお、ACIESは第３回かながわ地球温暖化対策大賞も受賞している。

2.

アワード一覧にあるように、自然エネルギ―を積極的に取り入れた土岐事業所テクニカルセン
ターが環境省から大きく評価されていることも心強い。

3.

特集②アマダエコプロダクツのファイバーレーザマシン（FOL-3015AJ）の導入により、製品の使用段階での電力使用量が75％も削減できたことが確認できたことは、ライフサイクルアセスメ
ント（LCA)の視点で素晴らしいことである。製品のユーザーは、この採用により、環境効率性を大いに高めたことであろう。

4.

5.

環境配慮型製品を開発するには、設計、生産、使用、廃棄まで、製品のライフサイクル全般にわたり慎重に検討を進めなければならない。その点で、アマダグループでは、社内に製品環境アセスメント制度およびアマダエコプロダクツ認定制度を整備して進めていることが評価される。
本年度、アマダエコプロダクツとして認定されたEM-ZR,EM-MⅡ,PCSAW-720などの新製品は、いずれも加工時間が短縮され、消費電力も削減されており、地球温暖化防止に貢献することであろう。なお、これらの製品開発の成功は、上述の社内の諸制度が有効に機能していることを示しているものと思われる。

6.

39

最近社会で強く求められている「拡大生産者責任」の考えを、アマダグループではすでに尊重しており、商品廃棄委託認定制度をすでに整備して、それに基づいて、その廃棄処理を委託する企業を認定している。これにより自社商品のライフサイクルの最終段階の確認を行わせ、それを完結させている。

ForestForest-In Office 2013
2013

7.

エコ・アイスの採用は、電力費の節減のみならず、消費電力量の平均化の点で現実的で、効果的な方法と思われる。今後は大いに普及するものと期待される。

8.

資源有効利用の頁で、ゼロエミッション工場の定義は具体的で、明確であるのに対して、クリーンファクトリーの定義は数値目標がなく、その判断基準が明確でないようであるが、運用上問題がないのか気にかかる。

9.

資源有効利用に関して、本年も、新たに３件の技術的改良が行われたことが紹介されている。このような地道な取り組みが技術を進歩させ、その蓄積の上に先進性が築かれていくものと思われる。

10.

規制化学物質の中には、ユーザー、時には末端消費者に不利益をもたらすものも含まれている。
環境負荷の少ない資材を用いるために、「アマダグループグリーン調達ガイドライン」を制定して、適用外であるにもかかわらず、生産段階でRoHS指令対象物質の不使用を徹底している。この点では極めて良心的で、安全サイドに立って生産をしていることが明らかである。

11.

アマダグループでは、環境保全のみならず、自然環境の保護育成にも大いなる努力をされており、具体的には本報告書の生物多様性の頁で明らかであるが、森林を大切にして、動物に住処を与え、多数の生物種の保護育成に努めている。

12.

環境会計の頁で、環境保全対策に伴う経済効果を実質的効果の収益に限定されてきたが、設備投資の結果、省エネで節約できた金額をその経済効果としているのは、妥当な処置であろう。

13.

本報告書自身が環境コミュニケーションのツールとして極めて重要であるが、さらに、それを通じて、製品のユーザーと、また、地域社会とのコミュニケーションを十分に、密度濃く深めていることは、それぞれの頁から明らかである。さらに、本報告書は社員との内部コミュニケーションにも有効であることが示されている。環境への取り組みは、関係者全員が関与するものであり、総合力が完成するものであるので、そのためには、コミュニケーションが必須である。

■編集方針
本記載内容は、株式会社アマダと日本国内アマダグループの環境活動を中心とした内容で構成し、環境省「環境報告ガイドライン
2007」を参考にしています。
この報告書は、様々なステークホルダーの方を対象としています。
この１冊でアマダグループの環境活動、社会貢献活動を理解していただけるように編集いたしました。
■参考にしたガイドライン
環境省 環境報告ガイドライン2007■ISO14001認証取得状況
株式会社アマダ伊勢原事業所
富士宮事業所
小野工場
株式会社アマダマシンツール■発行
発行
次回発行予定
前回発行

1998年12月
2002年９月
2008年12月
1999年10月

2013年９月
2014年９月
2012年９月■Forest-In Office について
Forest-Inを名詞とした造語。
アマダは、森の中にある事務所ではなく、アマダが森の事務所
でありたい。自然豊かな環境を守る活動を推進していく〝森の事務所〟という意味で用いています。

■本記載内容の対象範囲
対象期間： 2012年４月～2013年３月
対象組織：
株式会社アマダ伊勢原事業所: 神奈川県伊勢原市石田200
富士宮事業所: 静岡県富士宮市北山7020
小野工場: 兵庫県小野市葉多町56
株式会社アマダマシンツール
本社: 神奈川県伊勢原市石田200
土岐事業所: 岐阜県土岐市泉町久尻字北山1431-37
株式会社アマダツールプレシジョン
神奈川県伊勢原市石田200
株式会社アマダエンジニアリング
本社: 神奈川県伊勢原市石田200
福島工場: 福島県福島市松川町南下原81-3
株式会社ニコテック
本社: 神奈川県伊勢原市石田200
三木工場: 兵庫県三木市別所町巴45
浦和工場: 埼玉県さいたま市桜区田島9-20-1
株式会社アマダトーヨー
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ミヤチテクノス株式会社
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2013

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株式会社アマダ
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