⽬目標予算内の設計内容とするためのコスト管理理

鉄⾻骨造建築物コストダウンはじめに本当にやるべきことをやり尽くしたのでしょうか？
コストダウンは限界だと考えていませんか？
確率率率できない現状を受け⼊入れるだけでは、環境の変化に対応できるでしょうか。
環境が変化しているにもかかわらず、変化に対応しなければ最終的にはどうなってしまうか・・・予測することは重要なことです。
コストダウンを考えるときは、⼯工事原価だけでなく、設計段階から、予めコスト削減の可能性を⾒見見極めた上で、コストそのものを作りこんでおく、製造業で⾏行行われる「原価企画」の考え⽅方を取り⼊入れます。

例例えば、予め部品や材料料を共通化することで、取り付けやすい作業を想定した設計をしたり、鋼材・部材の輸送費を削減するなど、事前にあらゆるコストダウンの⽅方法を企画しておくことで、粗利利益率率率の改善につながります。

建設業では、⼯工事原価の数パーセントをコストダウンできると、粗利利益率率率の改善は⼤大きなものとなります。
また、⼯工期の短さとコストの低さは密接に結びついているため、コストダウンを実現するためには、設計段階から「材料料の調達・⽣生産・製造」プロセスの選択などを含めた「コスト管理理」が必要です。
コスト管理理は、施主様にとって⼤大きなメリットとなります。

鉄⾻骨造建築に使⽤用する材料料
鋼材の基礎知識識
⾓角形鋼管、ボックス：鋼管、パイプ：
H形鋼：
⼭山形鋼、アングル：
溝形鋼、チャンネル：※「マンガで学ぶ 　鉄⾻骨建物の監理理[改訂2版]  」引⽤用

断⾯面性能に⽅方向性がなく軸⽅方向の⼒力力に強いため、おもに柱に使⽤用。
同上。□形とともに柱材やトラス材としても多⽤用される。
⼀一⽅方向の断⾯面性能に優れているので、梁梁として使われることが多い。
L形をして扱いやすいので、軽微なブレース、トラス材、⺟母屋材、ピース類に使⽤用。
熱間でロールした⾁肉厚の鋼材で、⼩小規模建物に使⽤用される。

軽量量形鋼、チャンネル： 薄板を冷冷間ロールしたもので、⺟母屋・胴縁および住宅宅等の⼩小規模建物の柱・梁梁に使⽤用される。
軽微なクレーンのレール等に使⽤用される。

I形鋼：

⾓角形鋼管	

鋼管	

H形鋼	

⼭山形鋼	

溝形鋼	

軽量量形鋼

I形鋼

建築構造⽤用圧延鋼材（SN材）
建築で⼀一般に使⽤用される鋼材は、JIS規格で決められています。
SN鋼材の必要性は、建築に多様される板厚⽅方向に⼒力力の作⽤用する納まりのほかに、現在の耐震設計法の考え⽅方との材料料⾯面での整合性にもあります。

鉄⾻骨造建築に使⽤用する材料料で「可能」なのでしょうか?

はたして、どのようなコストダウンができる!  「コストダウン  」コストダウン①ー鋼材⽣生産過程の改善
板材の歩留留り問題を解消する！
板材の歩留留まりはコストや納期にも⼤大きく影響するため、改善項⽬目の中でも最重要項

Before	●一般的市中の厚板（切板)	⽬目のひとつです。    歩留留りが悪く、「コスト⾼高」    につながる。

改善のメリット
1.加⼯工歩留留の向上、加⼯工⼯工程数の削減
2.設計、開発の選択肢が広がります。

After	

3.荷扱い不不良良を低減できます。

●専用厚板（スケッチサイズ）	

3.開発期間の⼤大幅な短縮ができます。
4.短納期対応が可能です。
5.在庫負担の軽減につながります。    歩留留りが良良く、「コスト安」    につながる!

コストダウン②ー部材ベースプレート製造過程の改善
BPL製造過程の改善!
ベースプレート

建造物の接合部や基礎部分の要となる部材BPLの全ての⼯工程を処理理出来るよ

Before	●従来のBPL製造過程

う、無駄を省省き⽣生産ラインを組み、迅速に納⼊入することで、納期の短縮、コストの削減につながります。

改善のメリット輸送の「タイムロス」や「合理理化」が不不安

1.⼀一貫した加⼯工ラインで作業の合理理化
2.輸送コスト削減

After	

3.最終的な納期を確実とします。

●OSPベースBPL製造過程    ▼製造・物流流「コスト削減」    ▼納⼊入リードタイム「短縮」

コストダウン③ー部材ボルト、柱、梁梁材⽣生産・製造過程の改善
スクラップの⼤大幅削減！
⼀一般の鋼材は、店売り市場から調達する定尺品（例例6,000mmの場合）を使Before	●⼀一般の市中の場合⽤用すると、多⼤大なスクラップが発⽣生します。

改善のメリット「約24.3％」のスクラップが出て「運賃」もかかる！

1.オーダー規格とし、スクラップの⼤大   　 　 After	
幅削減●スケッチサイズ（オーダー規格）
2.輸送コスト削減
3.スクラップ分の在庫をもたない「スクラップ」は掴み代部分のみで「ほとんどでない!  」鉄⾻骨造建築では・・・70%〜～80%が確定します。

設計段階で、コストの設計者が材料料調達・⽣生産・製造プロセスの中でコストダウンが可能な図⾯面を作成することが、「設計段階」でのコストダウンとして最も重要とされます。

鉄⾻骨造建築の⼯工程表（参考）※「マンガで学ぶ 　鉄⾻骨建物の監理理[改訂2版]  」引⽤用

竣⼯工までの主な⼯工事の流流れポイント
1.  着⼯工する3カ⽉月前から、材料料の検討、FAB(鉄⾻骨業者)を決めなければならない。
2.  材料料の検討は、FAB(鉄⾻骨業者)決定の1カ⽉月前までにやらなければならない。

鉄⾻骨造建築のメリット
設計段階から全体的な、品質・コスト管理理とスケジュール管理理！
品質の向上を⽬目指し、何度度も打ち合せや質疑応答をかわします。

着⼯工前に終わらなければならない

設計、材料料・部材の確保、予算・品質管理理の打ち合せ
基礎⼯工事と鉄⾻骨⼯工事は同時進⾏行行します。

組⽴立立⼯工事スタート

完成

⼯工場にて鉄⾻骨⼯工事

メリット1

メリット2

メリット3

部材などは、⼯工場で製作されるため、徹底されたスケジュール管理理などで⼈人⼿手不不⾜足に悩まされない部材などは、⼯工場で製作されるため、天候に左右されることなく、実際の⼯工事期間が短縮される

⼯工場製作のため徹底された品質管理理を実現

鉄⾻骨造建設でのメリット①⼯工期短縮 　+ ③⼯工事コストダウン！
②⾼高品質な仕上がり

鉄筋造建築（RC造）で懸念念される問題点を解消！
このような問題がありませんか？

鉄⾻骨造建築では下記のような問題が解消されます。

設計

確認申請・着⼯工

⼈人材確保・⼯工事スタート

例例えば・・・

例例えば・・・

⼯工事の着⼯工が決まったのに⼈人材を確保できない現場で施⼯工するため天候に左右され、⼯工期が伸びたり、品質に不不安がある

よくある  問題点で

①納期・⼯工期の遅れ 　②品質不不安完成

コスト増！に繋がる可能性があります。

(旧)建設省省告⽰示第1103号に基づき、「建築鉄⾻骨製作⼯工場認定制度度」により、品質は確実に向上しています。

さらに、鉄⾻骨の品質は、「設計者」・「⼯工事管理理者」・「施⼯工管理理者」・「鉄⾻骨加⼯工業者」がそれぞれの持ち場をまっとうする事ではじめて「品質の確保」を可能にします。

「不不良良鉄⾻骨をなくすための⼼心得」と「⼯工事の監理理業務」とは？

不不良良鉄⾻骨をなくすための⼼心得
その1 　施⼯工性を考えた設計※「マンガで学ぶ 　鉄⾻骨建物の監理理[改訂2版]  」引⽤用

設計図がまずきちんとしていること。
無理理な納まりをしていないか、加⼯工や施⼯工できないような箇所はないか、加⼯工・施⼯工後の検査は可能か等。場合によっては部材の変更更もやむを得ない。もちろん部材の抜け落落ちやミスがあってはならない。

その2 　設計図の不不明な部分の明確化

設計図が完璧であることが理理想であるが、完璧な設計図はないと疑ってかかること。
⼯工作図を作成する段階で不不明な部分や疑問点を質疑応答で明確にする。くれぐれも勝⼿手な判断はしない。

その3 　確かな技術と設備を持った信頼できる⼯工場で技量量の確かな技能者が施⼯工
鉄⾻骨の加⼯工は、対象とする物件の製作に必要な技術と整備を備えた⼯工場が⾏行行うこと。鉄⾻骨品質は、加⼯工精度度と溶接技術に負うとこうが⼤大きい。溶接前の組⽴立立加⼯工精度度と技能者の技量量が溶接部の品質を左右する。製作⼯工場は、材料料の適否、加⼯工・溶接の計画をし、⼯工程全般にわたる品質管理理の出来る技術者が常駐していること。

その4 　製作の各段階における品質管理理の徹底

鋼材の受け⼊入れ、切切断・加⼯工・組⽴立立・溶接、製品⼨寸法の各段階における検査の徹底。
設計者・⼯工事監理理者、施⼯工管理理者の⽴立立会い確認が求められる。

その5 　設計者・⼯工事監理理者、施⼯工管理理者、鉄⾻骨加⼯工業者の意思疎通以上を実施していくうえで、設計者・⼯工事監理理者・施⼯工管理理者・鉄⾻骨加⼯工業者間の情報伝達が正しく、速やかに⾏行行われること。質疑応答、変更更事項の伝達は、確実かつタイムリーに⾏行行われるべし。

鉄⾻骨造建築の重要な監理理
鉄⾻骨⼯工事の監理理業務はとは？

※「マンガで学ぶ 　鉄⾻骨建物の監理理[改訂2版]  」引⽤用

設計図書の完成から躯体⼯工事が完了了するまでの流流れを、⼤大まかに順を追うと、次のようになります。
設計図書
⼯工事承認

設計図書をチェックし、役所(特定⾏行行政庁)に建築確認の申請をします。施⼯工業者との打ち合せがあり、設計図書の説明および鉄⾻骨加⼯工業者の承認等、具体的な内容について話し合われます。

製作要領領書製作要領領書・⼯工作図のチェック、不不備、不不明な点の是正や確認を⾏行行い、質疑の回答をします。

▼	⼯工作図▼	現⼨寸検査
鋼材検査

現⼨寸検査で加⼯工着⼿手の承認を⾏行行い、現⼨寸場・⼯工場の作業状況等を確認します。

▼	 　⼯工作・組⽴立立
組⽴立立検査組⽴立立検査で本溶接着⼿手前の開先部等の精度度および組⽴立立溶接等の検査をします。

▼	溶接
製品検査

製品検査で⼨寸法・外観・超⾳音波探傷(UT)検査に⽴立立会い、製品の品質等を確認します。

▼	建⽅方
▼	

⾼高⼒力力ボルト締付け
現場溶接

建⽅方前にアンカーボルトのセット状況、建⽅方計画の確認をします。
⾼高⼒力力ボルトの締付け、現場溶接、スタッドの検査をします。

スタッド検査▼	スラブ配筋・外壁取付け▼	躯体⼯工事完了了

スラブの配筋検査、外壁取付けピースの取付け状況を確認します。

オーエスピー 　 　 　から提案する、システムにより、沖縄の鉄⾻骨造建設  の、「  ⽤用途、予算、クオリティ、⼯工期  」等が明確になり、「未来の鉄⾻骨造」の良良さが⼗十分に発揮出来ます。

改善ケース①  ー  施⼯工までのプロセスを改善
ケース①：施主様より⼯工事のご要望をお伺いいたします。

最先端の技術・情報・経験をもとに！

施主様の⼯工事の概要・⽤用途・収⽀支計画に沿った設計の提案・実⾏行行をおこないます。

県内を問わず鉄⾻骨⼯工事の実績が多く、信頼のある建設会社の紹介、また、県内の建設会社の育成も兼ねてご紹介いたします。

改善ケース②  ー  施⼯工までのプロセスを改善
ケース②：設計会社からのご質問や、材料料の確認を⾏行行います。

信頼のある建設会社の紹介

設計会社からは、構造設計に対して質問・紹介、鋼材の確認・FABの仕事状況の確認。

県内を問わず鉄⾻骨⼯工事の実績が多く、信頼のある建設会社の紹介、また、県内の建設会社の育成も兼ねてご紹介いたします。

最後に施主様の不不安を解消！
よくある施主様の不不安内容1.もしかしたら追加予算も上がるかもしれない・・・
2.予算で決めてしまうとクオリティに問題があるのでは？
3.予定の納期で間に合うの？
4.思った予算と違う・・・
5.誠意をもった施⼯工会社なの？
6.⾒見見積りの内容がよくわからない・・・

OPSで⼤大切切にしていることは２つ！
①施主様の不不安を解消すること 　②関わるすべての⼈人との信頼関係を築くこと

更更に、美ら海への「環境問題」にも配慮した取り組みは「OSPの原点」です。

ご清聴いただきありがとうございました！