Presse-Information
Karlsruhe/Deutschland, 06.03.2019

Romaco auf der POWTECH in Nürnberg

Spezialist für Solidaprodukte
Mit ausgewählten Technologien von Kilian und Innojet unterstreicht Romaco
auf der POWTECH 2019 seine Expertise bei der Verarbeitung vonpharmazeutischen Feststoffen. Gezeigt werden eine Tablettenpresse für den
Ein- und Zweischichtbetrieb sowie eine Prozessanlage im Labormaßstab mit
angeschlossenem Hotmelt-System.
Einfachrundläuferpresse KTP 590X von Romaco Kilian
Die äußerst vielseitige Einfachrundläuferpresse KTP 590X von Romaco Kilian
kann sowohl zur Produktion von Einschicht- als auch Zweischichttabletten
eingesetzt

werden.

Füreinen

Wechselzwischen

Einschicht-undZweischichtbetrieb ist kein Umbau der Pressstationen notwendig. Die Ausführung
mit

drei

Druckrollen

ermöglicht

jederzeit

eineVerpressungvonZweischichttabletten. Zu diesem Zweck wird die Tablettenpresse mit zwei
Standardfüllschuhmodulen ausgestattet, die das Pulver sehr gleichmäßig in derMatrize verteilen. Dank des optimierten Rührflügeldesigns können auch schwer
fließende und klebrige Pulver zuverlässig verarbeitet und homogen verpresst
werden. Mit ihren drei Druckstationen empfiehlt sich die Kilian KTP 590X daher
auch zur Herstellung von Brausetabletten. Um Lufteinschlüsse und Capping zu
verhindern, wird das Pulver zunächst nur leicht angepresst, dann vorverdichtet undschließlich an der Hauptdruckstation zur fertigen Tablette verpresst. Dabei wird die
Druckverweilzeit mit dem Presswerkzeug Kilian 28/41 deutlich verlängert, was zu
höheren Tablettenhärten führt. Insgesamt erzielt der Einfachrundläufer KTP 590X
von Romaco Kilian auch im Zweischichtbetrieb eine maximale Leistung von510.000 Tabletten pro Stunde. Niedrige Prozesstemperaturen, effizientes Rüsten
und Reinigen sowie ein ausgereiftes Hygienekonzept – damit erfüllt auch derEinfachrundläufer KTP 590X die Designrichtlinien „Cool, Fast & Clean“ der KTPX-Serie von Romaco Kilian.

Seite 1 von 5Prozessanlage VENTILUS® V 5 von Romaco Innojet
In der Ausführung im Labormaßstab wird der VENTILUS® V 5 von Romaco Innojet
für die Prozesse Granulation, Trocknung und Coating von Partikelgrößen ab 10µm bis 2 mm eingesetzt. Dank seines speziellen Designs und der effizienten
Prozessluftführung verkürzen sich die Batchzeiten mit dem VENTILUS® V 5 um
bis zu 25 %. Im zylindrischen Produktbehälter herrschen gleichmäßige
Strömungsverhältnisse, die für eine äußerst schonende Umwälzung der Chargesorgen. Die Prozessluft wird durch den Behälterboden ORBITER eingeleitet, deraus stufenweise übereinander angeordneten Ringscheiben besteht. Gemeinsam
mit

der

zentral positionierten Bottom-Spray-Düse

Strömungsboden
Voraussetzungen

ORBITERfüreineein

innovativelineares

ROTOJET

bildetderFunktionseinheit,

diealleScale-uperfüllt.

Mit

dem

Luftgleitschichtverfahren lässt sich die Produktbewegung exakt steuern. DieSprühmedien werden entsprechend präzise aufgetragen. Auf diese Weise können
Rezepturen realisiert werden, die bereits mit 10 bis 15 % weniger Sprühflüssigkeit
die gewünschten Freisetzungsprofile erreichen.
Hotmelt-System IHD 5 von Romaco Innojet
Des Weiteren präsentiert Romaco das innovative Hotmelt-System Innojet IHD 5für pharmazeutische Anwendungen. Die CIP-fähige Anlage erfüllt alle GMPAnforderungen an das Coating und die Granulation mit organischen Wachsen undFetten.

Entscheidender

Vorteil

ist,dass beim

Hotmelt-Verfahren keine

Verdampfung stattfindet. Folglich verkürzt sich die Prozessdauer um bis zu 85 %.
Außerdem sinkt der Energieverbrauch, da die Prozessluft nicht zur Trocknung desProduktguts erwärmt werden muss. Bei der Konstruktion des IHD 5 wurden
erstmals

alleBaugruppen

inklusive

Ventilblock,DosiereinrichtungundSchmelzbehälter in ein kompaktes, blockartiges Design integriert. So kann das
mobile Gerät leicht an den VENTILUS® V 5 angeschlossen werden, wenn es dieRezeptur erfordert. In Hinblick auf Hotmelt-Anwendungen lassen sich alle
Laborgeräte der Baureihe VENTILUS® V 5 sehr einfach mit einer Sprühluftheizung
ausstatten. Die Erwärmung der Sprühluft auf bis zu 120 °C verhindert, dass das
Coating-Medium in den Zuführkanälen erkaltet und die Sprühdüse blockiert. Dabeisorgt der pulsationsfreie Auftrag von pharmazeutischen Hotmelt-Coatings fürhöchste Präzision und eine ausgezeichnete Produktqualität.
Zu sehen vom 9. bis 11. April 2019 auf der POWTECH in Nürnberg(Deutschland), Messezentrum, Halle 3, Stand 3-357.
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Romaco Group
Romacoist

ein

weltweit

führender

AnbietervonVerfahrens-undVerpackungstechnik, der sich auf die Verarbeitung von pharmazeutischen Solida
spezialisiert hat. Die Anlagen und schlüsselfertigen Lösungen des Herstellers
werden zur Produktion und Verpackung von Pulvern, Granulaten, Pellets,Tabletten, Kapseln, Spritzen und Medizinprodukten eingesetzt. Daneben bedientRomaco auch die Lebensmittel- und chemische Industrie.
Die Romaco Group mit Hauptsitz in Karlsruhe (Deutschland) gehört zur
Unternehmensgruppe Truking, einem global operierenden Technologiekonzern
mit Firmenzentrale in Changsha (China). Kernkompetenz von Truking ist das
Handling und die Abfüllung von pharmazeutischen Liquida.
Romacoist

mitvier

europäischenStandorten

undsechsetablierten

Produktmarken breit aufgestellt. Noack und Siebler (Karlsruhe, Deutschland)
liefern Blister-, Heißsiegel- und Röhrchenfüllmaschinen. Das Portfolio von Macofar
und Promatic (Bologna, Italien) umfasst Technologien zur sterilen und nichtsterilen Pulver- und Flüssigkeitsabfüllung sowie Kartonierer, Track & TraceSystemeundSammelpacker.

Kilian(Köln,Deutschland)bietetverfahrenstechnische Lösungen für die Tablettierung und Innojet (Steinen,Deutschland) ist Innovationsführer für die Bereiche Granulation und Coating.
Über 600 hoch qualifizierte und engagierte Mitarbeiter von Romaco arbeiten an
der Entwicklung zukünftiger Technologien und treiben den kontinuierlichen
Verbesserungsprozess voran. Die markenübergreifenden Systemlösungen vonRomaco werden von sechs Sales & Service Gesellschaften und einem dichten
Agentennetzwerk weltweit vertrieben. Derzeit sind mehr als 12.000 Maschinen vonRomaco in über 180 Ländern im Einsatz.
Mehr Informationen zur Romaco Group unter www.romaco.com

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Folgende Abbildungen sind der Presse-Information beigefügt:
1. Einfachrundläuferpresse KTP 590X von Romaco Kilian
Romaco_Kilian_KTP-590X.jpg

2. Prozessanlage VENTILUS® V 5 von Romaco Innojet
Romaco_Innojet_Ventilus_V-5.jpg

3. Hotmelt-System IHD 5 von Romaco Innojet
Romaco_Innojet_IHD-5.jpg

Seite 4 von 5Unternehmenskontakt

Pressekontakt

Susanne Silva

Susanne Pfeiffer

Market Communications

AzetPR

Romaco GroupInternational Public Relations

Am Heegwald 11

Wrangelstraße 11176227 Karlsruhe

20253 Hamburg

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E susanne.silva@romaco.com

E pfeiffer@azetpr.com

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