取扱説明書
磁歪式デジタル・スーパービジョン

DSV X-2

この取扱説明書には、事故を防ぐための重要な注意事項と製品の取り扱い方を示しています。本製品のご使用につきましては、この取扱説明書と別冊の「安全上のご注意」を必ずお読みください。
お読みになったあとは、大切に保管し、必要なときにお読みください。

目

次
(ページ)

1．はじめに ····································································································· 12．仕様 ··········································································································· 22-1．型式記号の説明 ······················································································ 22-2．仕様一覧 ······························································································ 33．機器の名称 ·································································································· 7
3-1．設置概要図の例 ······················································································ 7
3-2．デジタル指示電源部 ················································································ 83-3．磁歪式液面センサー ················································································ 93-4．オイルリークセンサー ··········································································· 10
3-5．センサーインターフェース ····································································· 10
3-6．センサー変換ユニット ··········································································· 11
3-7．屋外デジタル指示計、屋外ブザーボックス ················································· 11
4．デジタル指示電源部····················································································· 15
4-1．
「年・⽇付・時刻」の表示・設定および「漏えい点検モード」の表示 ···················· 15
4-2．在庫量の確認および印刷 ········································································ 16
4-3．タンク情報の印刷 ················································································· 18
4-4．警報接点出⼒ ······················································································ 19
4-5．アラームコード ···················································································· 20
4-6．液面警報機能 ······················································································ 22
4-7．水検知機能 ························································································· 23
4-8．漏えい点検モードおよびタイマーの設定 ······················································ 25
4-9．⾃主漏えい点検⽀援機能(LC-1) ······························································· 26

(ページ)
4-10．法定漏えい点検機能 ············································································ 28
4-10-1．法定漏えい点検機能(LC-3) ····························································· 30
4-10-2．法定漏えい点検機能(LC-4) ····························································· 32
4-11．⾃主漏えい点検⽀援機能(LC-5) ····························································· 40
4-12．漏えい点検機能の警報が作動したときの点検範囲 ······································· 46
4-13．オイルリークモニター機能 ··································································· 47
4-14．プリンターロール紙の交換 ··································································· 49
5．磁歪式直読液面センサー ··············································································· 50
5-1．タンク在庫量簡易表示機能 ······································································· 50
5-2．検水点検の方法····················································································· 51
6．屋外指示計、ブザーボックス ·········································································· 52
6-1．屋外デジタル指示計 ·············································································· 52
6-1-1．標準仕様 ······················································································· 53
6-1-2．セイフティーリミッター付き ······························································ 54
6-1-3．〔旧型〕1 窓仕様 ·············································································· 56
6-1-4．〔旧型〕2 窓仕様 ·············································································· 57
6-1-5．〔旧型〕セイフティーリミッター付き···················································· 58
6-2．屋外ブザーボックス ·············································································· 59
7．トラブル時の対処 ······················································································· 60
8．ご使用上の注意 ·························································································· 61
9．サービスネットワーク ·················································································· 63

1．はじめに
このたびは「磁歪式デジタル・スーパービジョン DSV X-2」をご購入いただきまして誠にありがとうございます。
 本製品は、0.01mm の液面変化をも検知可能とした当社独⾃の最先端技術により、複数タンクの在庫管理および漏えい検知を目的に開発した⾼精度液面計です。
複数タンクの在庫量を事務所などの屋内でデジタル表示するとともに、全タンクの概算
在庫量をバーグラフ表示により一目で確認できます。
また、満・減、漏えい、入水などの各警報、POS 通信機能、カレンダー・時計機能、プリンターなどを標準装備しており、さらに法定漏えい点検機能は、(一財)全国危険物安全協会様から「漏れの点検」「常時監視」および「常時検知」の方法および機器として性能評価(全危協評／第 15 号)されています。
⽇常の在庫管理の合理化、省⼒化および安全管理に本製品を是非ご活用ください。
 液面センサーは、デジタル表示機能を標準装備し、在庫量の簡易表示、水検知、満・減の警報状態表示が⾏えます。停電時でも、センサーインターフェース内蔵のバッテリーにて液面センサーのデジタル表示機能が使用可能です。
「安全上のご注意」および「警報目安値」などの デジタル指示電源部の両側面には、重要事項を記載しています。同指示電源部は、両側面の重要事項が確認できる場所に設置してください。
 ご不明な点は、最寄りの当社⽀店・営業所(63 ページ)へお問い合わせください。

- 1-

2．仕

様

2-1．型式記号の説明
デジタル指示電源部

ＤＳＶ

Ｘ－２ＨＰ －

Ｌ

オプション型式
基本型式

型式種類
基本型式

オプション型式

詳細

X-2HP

最大 8 タンク

X-2HP･T3

最大 3 タンクL

二重殻タンク オイルリークモニター機能付き

センサーインターフェース

ＤＳＶ － ＸＣＵ2
基本型式
型式種類
基本型式

詳細

XCU2

最大 8 タンク

XCU2･T4

最大 4 タンク- 2 -

2-2．仕様一覧
デジタル指示電源部
項目
型式
測定数

仕様
DSV X-2HP

DSV X-2HP･T3

磁歪式液面センサー

最大 8 タンク

最大 3 タンク

オイルリークセンサー

最大 8 タンク

最大 3 タンク精度 ※1±0.5%以内

容量表示

7 セグメント LED5 桁(1L 単位)
バーグラフ全タンク同時表示(10%単位)

液面警報機能満(H) 減(L) 測定下限
ブザー、バーグラフ点滅、警報接点出⼒ ※2

水検知機能 ※3

約 35〜45ｍｍ、約 55mm、約 80mm の 3 段警報
ブザー、異常ランプ、警報印刷、警報接点出⼒ ※2

⾃主漏えい点検⽀援機能(LC-1)

ブザー、異常ランプ、警報印刷、警報接点出⼒ ※2

法定漏えい点検機能(LC-3) ※4

点検結果印刷法定漏えい点検機能(LC-4) ※5
⾃主漏えい点検⽀援機能(LC-5)

ブザー、異常ランプ、警報印刷、警報接点出⼒ ※2

オイルリークモニター機能《オプション》

ブザー ※6

警報印刷、警報接点出⼒ ※2

外部通信機能SS-LAN 方式

プリンター

感熱式

警報接点出⼒AC220V 3A DC24V 3A(抵抗負荷時)

電源／消費電⼒

AC100V±10% 50/60Hz／40VA 以下

ヒューズ定格ガラス管ヒューズ(φ5.2×L20) AC125V 1.0A

使用温度範囲0〜+40℃(結露しないこと)

設置場所

非危険場所

寸法／重量

320H×230W×75D／約 3.0kg※1 本製品の精度は、タンク全容量に対する精度であり、受入量(荷卸量)、払出量(出荷量、販売量、使用量)などの液量変化に対する精度ではありません。なお、精度は、タンク形状や設置状態、設置環境な
どの外的要因や経年変化などの影響により変動する場合があり、保証値ではありません。
※2 警報接点出⼒は、3 接点あり、満／減／水検知／漏えい点検／オイルリークの 5 種類の内、3 種類を使用できます(19 ページ)。
※3 水検知機能は、センサーの構造上、タンク内液位が 200mm 以上のときに作動します。液位が200mm 未満になると水検知機能が停止します。また、比重 0.9 以上の液種では使用できません。
なお、警報を発する水位は、液体の比重や液温などによって変動することがあります。
※4 法定漏えい点検機能(LC-3)は、(一財)全国危険物安全協会様から「漏れの点検」の方法および機器として性能評価されています(全危協評／第 15 号)。
※5 法定漏えい点検機能(LC-4)は、(一財)全国危険物安全協会様から「漏れの点検」「常時監視」
および「常時検知」の方法および機器として性能評価されています(全危協評／第 15 号)されています。
※6 ブザー⾳量は、80 デシベル以上(前方 1m にて測定)。

- 3 -磁歪式液面センサー
項目

仕様

型式

DSV-MSX2

計測方式

液位、水位︓磁歪式
温度
︓サーミスタ式

適用液種

ガソリン・軽油・灯油・A 重油・廃油・その他 ※1

取付け可能タンク⾼さ※2800〜4,800mm(最大タンク⾼さ 3,600mm)

センサー取付口径

32A〜100A

最小計測液位

約 145mm

約 155mm

最小計測水位

約 30mm

約 40mmデジタル
表示部

DSV-MSC

800~3,500mm

容量表示精度±2%以内 ※3表示部

7 セグメント LCD5 桁(10L 単位)

表示方法

カバーの開放により、表示

表示時間

通常時︓連続
停電時︓カバー開放から約 20 秒

最⻑表示時間バッテリーフル充電にて累積 30 分
※4

警報表示

満、減、水検知

使用温度範囲-20℃(凍結しないこと)〜+40℃

防爆構造

本質安全防爆構造(ia2G3)

設置場所

危険場所

デジタル表示部なし

耐圧防爆構造(ExⅡBT4)

オイルリークセンサー【オプション】
項目

仕様

型式

OLM-SD

計測方式

リードスイッチ式

適用液種

ガソリン・軽油・灯油・A 重油・廃油・水・その他 ※1

防爆構造

本質安全防爆構造(ia2G3)

設置場所

危険場所

※1 その他の液種への適用については、最寄りの当社⽀店・営業所(63 ページ)へお問い合わせください。また、廃油は、ガソリンスタンドや⾃動⾞整備⼯場などから排出される潤滑油系廃油(エンジンオイル、ギヤオイルなどの廃油)および燃料系廃油(灯油などの廃油)に限定され、溶剤類などの廃液は、適用液種に含みません。
※2 「取付け可能⾼さ」とは、「タンク直径＋液面センサー取付配管(タンク⽴上配管含む)」の寸法を示します。
例) DSV-MSX2 センサーにて、タンク直径 3,600mm の場合、液面センサー取付配管は、最⻑1,200mm となります。
※3 タンク形状などの諸条件によって表示誤差が大きくなる場合があります。
※4 バッテリーの充電時間や経年変化などの諸条件によっては、表示時間が短くなる場合があります。

- 4 -センサーインターフェース
項目

仕様

型式

DSV-XCU2

DSV-XCU2･T4

接続センサー数

DSV-MSX2 ︓最大 8 基
OLM-SD ︓最大 8 基

DSV-MSX2 ︓最大 4 基
OLM-SD ︓最大 4 基

接続センサー変換
ユニット数

DSV-SCDSV-SC ︓最大 1 台

バックアップ電源

DC12V 2 次電池

電源／消費電⼒

AC100V±10% 50/60Hz／30VA 以下

ヒューズ定格ガラス管ヒューズ(φ5.2×L20) AC125V 1.0A

使用温度範囲0〜+40℃(結露しないこと)

防爆構造

本質安全防爆構造(ia2G3)

設置場所

非危険場所

寸法／重量

310H×400W×72D／約 7.4kg

︓最大 2 台センサー変換ユニット【オプション】
項目

仕様

型式

DSV-SC

接続センサー数

DSV-MSC ︓最大 3 基

電源／消費電⼒

AC100V±10% 50/60Hz／25VA 以下

ヒューズ定格ガラス管ヒューズ(φ5.2×L20) AC125V 1.0A

使用温度範囲0〜+40℃(結露しないこと)

設置場所

非危険場所

寸法／重量

240H×160W×50D／約 1.4kg※ 標準の液面センサーは、「DSV-MSX2」ですが、「DSV-MSC」を使用する場合は、センサー変換
ユニット「DSV-SC」が必要です。

屋外デジタル指示計【オプション】
項目

標準仕様

セイフティーリミッター付き
操作表示部 ︓D SV -DM2 S
エアー駆動部︓D SV -S L2

型式

D SV - DM2

容量表示

7 セグメント LED5 桁表示(10L 単位／1L 単位切替え可能)

表示方式

2 タンク同時表示

表示タンク数

最大 8 タンク

満警報

ブザー、異常ランプ

オーバーフロー防止機能－

電源／消費電⼒

AC100V±10% 50/60Hz／65VA 以下

ヒューズ定格ガラス管ヒューズ(φ5.2×L20) AC125V 2.0A

使用温度範囲0〜+40℃(結露しないこと)

設置場所

非危険場所

寸法／重量

235H×300W×95D／約 4.0kg

有り

DSV-DM2S ︓235H×300W×95D／約 4.0kg
DSV-SL2 ︓235H×300W×95D／約 5.0kg- 5 -屋外デジタル指示計【オプション】／〔旧型〕
項目

1 窓仕様

2 窓仕様

セイフティーリミッター付き

型式

DSV-SDM-X1

DSV-DM

SL-DC

容量表示

7 セグメント LED5 桁表示(10L 単位／1L 単位切替え可能)

表示方式

2 タンク交互表示

表示タンク数

最大 8 タンク

満警報

ブザー、異常ランプ

オーバーフロー防止
機能

－

電源

AC100V±10% 50/60Hz

消費電⼒

30VA 以下

ヒューズ定格ガラス管ヒューズ(φ5.2×L20) AC125V 1.0A

使用温度範囲0〜+40℃(結露しないこと)

設置場所

非危険場所

寸法／重量

310H×410W×150D／約 7.5kg

2 タンク同時表示

有り

60VA 以下

385H×495W×160D／約 11.5kg

屋外ブザーボックス【オプション】
項目

仕様

型式

DSV-B

満警報機能

ブザー、警報ランプ

使用温度範囲0〜+40℃(結露しないこと)

設置場所

非危険場所

寸法／重量

170H×210W×123D／約 2.5kg- 6 -3．機器の名称
3-1．設置概要図の例

重

要

事

項

 電線管路には、非危険場所へのベーパー(可燃性ガス)の流動を防止するため、
危

警

険

告

シーリングフィッチングを施⼯し、内部にコンパウンドを確実に充填してください。
上記のことを守らないとベーパー(可燃性ガス)が進入し、引火・爆発事故などの原因となります。

■ デジタル指示電源部の両側面には、「安全上のご注意」や「警報目安値」などの重要事項を記載しています。
同指示電源部は、両側面の重要事項が確認できる場所に設置してください。
- 7 -3-2．デジタル指示電源部
8 タンク対応仕様《DSV X-2HP》①

デジタル表示部②

バーグラフ表示部

③

容量・液種

④

ランプ表示、操作スイッチ部⑤

電源／リセットスイッチ(プリンターカバー内部)

⑥

プリンター

⑦

プリンターカバー①

デジタル表示部②

バーグラフ表示部

③

容量・液種

④

ランプ表示、操作スイッチ部⑤

電源／リセットスイッチ(プリンターカバー内部)

⑥

プリンター

⑦

プリンターカバー

３タンク対応仕様《DSV X-2HP・T3》- 8 -3-3．磁歪式液面センサー
磁歪式液面センサー《DSV-MSC》

磁歪式直読液面センサー《DSV-MSX2》

①
②
③
④
⑤
⑥

表示部
ワイヤーハーネス
本体
ステム
フロート
水検知フロート

①
②
③
④
⑤

- 9 -

本体
ホルダー
ステム
フロート
水検知フロート3-4．オイルリークセンサー《OLM-SD》【オプション】

①

端子箱

②

ワイヤーハーネス③

検出部

3-5．センサーインターフェース《DSV-XCU2／DSV-XCU2・T4》- 10 -

3-6．センサー変換ユニット《DSV-SC》【オプション】

3-7．屋外デジタル指示計、屋外ブザーボックス【オプション】
標準仕様《DSV-DM2》①

在庫量表示部②

タンクナンバー表示部③

タンク情報プレート(ナンバー／油種／容量)④

満警報ランプ

⑤

荷卸ランプ

⑥

タンクセレクトスイッチ⑦

ブザー停止スイッチ- 11 -

セイフティーリミッター付き《DSV-DM2S／DSV-SL2》
操作表示部《DSV-DM2S》①

在庫量表示部⑥

タンクセレクトスイッチ②

タンクナンバー表示部⑦

圧⼒低下ランプ③

タンク情報プレート(ナンバー／油種／容量)⑧

ブザー停止スイッチ④

満警報ランプ⑨

リセットスイッチ⑤

荷卸ランプ

エアー駆動部《DSV-SL2》- 12 -

〔旧型〕１窓仕様《DSV-SDM-X1》①

在庫量表示部④

タンクセレクトスイッチ②

タンクナンバー表示部⑤

満警報ランプ③

タンク情報プレート(容量／液種)⑥

ブザー停止スイッチ〔旧型〕２窓仕様《DSV-DM》①

在庫量表示部⑤

タンクセレクトスイッチ②

タンクナンバー表示部⑥

満警報ランプ③

タンクセレクトランプ⑦

ブザー停止スイッチ④

タンク情報プレート(容量／液種)- 13 -

〔旧型〕セイフティーリミッター付き《SL-DC》①

在庫量表示部⑦

満警報ランプ②

タンクナンバー表示部⑧

圧⼒低下ランプ③

タンクセレクトランプ⑨

ブザー停止スイッチ④

オーバーフローランプ⑩

リセットスイッチ⑤

タンクセレクトスイッチ

⑪

圧⼒ゲージ

⑥

タンク情報プレート(容量／液種)

屋外ブザーボックス《DSV-B》①

満警報ランプ②

ブザー停止- 14 -

4．デジタル指示電源部
4-1．
「年・日付・時刻」の表示・設定および「漏えい点検モード」の表示
デジタル指示電源部の 電源／リセット スイッチを入れます。
電源投入後、約 10 秒でシステムが起動し、デジタル表示部に「年・⽇付・時刻・漏えい点検モード」、バーグラフ表示部に「全タンクの在庫量」(10%単位)を表示します。
デジタル表示部およびバーグラフ表示部は、約 10 分で⾃動消灯します。なお、各種警報の発報や各種スイッチを操作した場合には、⾃動で再点灯します(設定により、⾃動消灯させないこともできます)。

印のスイッチは、本機能の説明で使用することを示しています(次ページ以降も同様)。

年・日付・時刻・漏えい点検モードの表示
⽇付／時計 を押すたびに、デジタル表示部が「年 月⽇ 時刻 漏えい点検モード」と切り替わります。「漏えい点検モード」は現在設定されているモードを表示します。

年・日付・時刻の設定
⽇付／時計 で変更したい項目を選択します。
機能 を押しながら ∧ または ∨ を押して、該当項目を設定します。

- 15 -

4-2．在庫量の確認および印刷在庫量の確認タンクセレクト を押すと、該当のタンクセレクトランプが点灯して、デジタル表示部に「在庫量」を表示します。

液種ごとの合算在庫量の確認
機能 を押しながら タンクセレクト を押すと、該当液種全てのタンクセレクトランプが点灯してデジタル表示部に「液種ごとの合算在庫量」を表示します。

在庫量の印刷
プリント を押すと、タンクごとの在庫量を印刷します。なお、デジタル表示部に「液種ごとの合算在庫量」を表示しているときは、液種ごとの合算在庫量を印刷します。
在庫量印刷の例

合算在庫量印刷の例- 16 -

在庫量の⾃動印刷機能
在庫量の⾃動印刷は 1 ⽇ 3 回まで設定でき、毎⽇の指定時刻に⾃動的に印刷します。
※ 印刷時刻を ２４︓００ に設定したときは、⾃動印刷を⾏いません。

《1 回目の印刷時刻の設定》
1)

機能 を押しながら ⽇付／時計 を 1 回押します。

2) デジタル表示部に Ａ＊＊︓＊＊ と表示されたら、 機能 と ⽇付／時計 を押したまま、∧ または ∨ を押して「1 回目の印刷時刻」を設定します。

《2 回目の印刷時刻の設定》
1)

機能 を押しながら ⽇付／時計 を 2 回押します。

2) デジタル表示部に ｂ＊＊︓＊＊ と表示されたら、 機能 と ⽇付／時計 を押したまま、∧ または ∨ を押して「2 回目の印刷時刻」を設定します。

《3 回目の印刷時刻の設定》
1)

機能 を押しながら ⽇付／時計 を 3 回押します。

2) デジタル表示部に Ｃ＊＊︓＊＊ と表示されたら、 機能 と ⽇付／時計 を押したまま、∧ または ∨ を押して「3 回目の印刷時刻」を設定します。

- 17 -

4-3．タンク情報の印刷
機能 を押しながら プリント を押すと、各タンクの詳細情報を印刷します。
タンク情報印刷の例

タンク容量︓消防申請容量
在庫量

︓タンク内の在庫量

液位︓タンク内の液面⾼さ

液温

︓タンク内の液温

水位

︓タンク底部に溜まっている水面⾼さ ※1

水量︓タンク底部に溜まっている水量 ※1

温度変化

︓1 時間前からの液温変化

荷卸シ

︓直近の荷卸し終了⽇時

給油

︓直近の払出し(給油)終了⽇時※1 水位が約 35〜40mm 未満のときは「安全水位」と印刷し、水量は印刷されません。

- 18 -

4-4．警報接点出⼒
警報接点出⼒は、3 接点(A1,A2,A3)あり、接点ごとに「警報種類」と「解除条件」を設定できます。

警報種類と解除条件
警報種類

解除条件
解除条件 1

解除条件 2

満

ブザー停止

下記参照

減／測定下限

ブザー停止

下記参照

漏えい点検

ブザー停止

下記参照

水検知

ブザー停止

下記参照

オイルリーク

ブザー停止

下記参照

《解除条件 1》
警報発生後、 ブザー停止 を押すと、警報接点出⼒を解除します。

《解除条件 2》•

警報発生後、 ブザー停止 を押しても、警報接点出⼒を保持します。

•

満／減／測定下限／水検知／オイルリークの警報接点出⼒は、警報要因解消にて解除します。

•

⾃主漏えい点検⽀援機能(LC-1)の無電圧接点出⼒は、点検終了にて解除します。

•

法定漏えい点検機能(LC-4)および⾃主漏えい点検⽀援機能(LC-5)の無電圧接点出⼒は、次回以降の点検の合格にて解除します。

標準出荷設定警報接点出⼒
A1

※1

警報種類

解除条件

備考

満

解除条件 1

端子台 A1-A1

A2(無電圧接点)減･測定下限解除条件 1

端子台 A2-A2

A3(無電圧接点)

漏えい点検

解除条件 1

端子台 A3-A3※1 A1 接点は、無線圧接点または AC100V 有電圧接点出⼒を選択できます(ブザーやパトライト
を直接 A1 接点に接続して使用することができます)。
ご指定がない限り、上記設定にて出荷します。設定の変更を希望されるときは、最寄りの当社⽀店・営業所(63 ページ)へご用命ください。

- 19 -

4-5．アラームコード
緊急性の⾼い警報を通知するため、デジタル表示部にアラームコードを点滅表示します。
また、緊急性の有無に関係なく全ての警報印刷にアラームコードを印刷します。警報発報時に当社
⽀店・営業所(63 ページ)へご連絡いただく際は、アラームコードをお伝えください。

アラームコード表示および印刷例
アラームコードを表示

警報印刷の例
施設名
２０ＸＸ年１１月 ４日 ２３時５５分＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝！！ 異常発生 ！！
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
Ｎｏ． ８ 廃油
リークセンサー作動！
漏エイノ疑イカ゛アリマス！
※速ヤカニ最寄リノ当社支店・営業所ヘ
コ゛連絡クタ゛サイ！
※本フ゜リントハ必ス゛当社サーヒ゛ス
マンへオ渡シクタ゛サイ！
Ａコート゛：Ａ２１０１
警報印刷下部にアラームコードを印刷

アラームコード一覧(緊急性の高い警報)
警報種類

アラーム
コード

水位 約 80mm

A2003

水位 約 55mm

A2004

水位 約 35mm〜45mm

A2009

トラブル

A2008

通信異常

A2301

液面センサーにトラブルが発生しています。
最寄りの当社⽀店・営業所(63 ページ)へご連絡ください。

漏えい(LC-4) 不合格判定

A2202

4-10-2 章(32 ページ)をお読みください。

漏えい(LC-5) 不合格判定

A2203

4-11 章(40 ページ)をお読みください。

オイルリーク 漏えい

A2101

4-13 章(47 ページ)をお読みください。

油検知

A2401

ベーパー検知A2402「油漏えい検知システム 油太郎Ⅱ(オプション)」の取扱説明書をお読みください。

水検知

液面センサー

油漏えい検知システム- 20 -

機能の詳細

4-7 章(23 ページ)をお読みください。

アラームコード一覧(警報印刷のみ)
警報種類

アラームコード

機能の詳細

在庫量 減警報

A2001

液面センサー 測定下限A2002

水検知 水検知機能停止注意喚起

A2005

4-7 章(23 ページ)をお読みください。

漏えい(LC-1) 液面監視警報

A2201

4-9 章(26 ページ)をお読みください。

漏えい(LC-3) 未判定

A2221~A2222

4-10-1 章(30 ページ)をお読みください。

A2223

4-10-2 章(32 ページ)をお読みください。
点検タイマーの設定が正しくないため、設定を⾒直してください。

漏えい(LC-4)
点検タイマーの設定エラー

漏えい(LC-4／LC-5) 未判定

通信
トラブル

油漏えい
検知
システム

4-6 章(22 ページ)をお読みください。

A2224~A2232

指示電源部内部

A2302

No.1 屋外指示計

A2303

No.2 屋外指示計

A2304

その他の周辺機器

A2305~A2322

水検知

A2403

水なし

A2404

センサー通信異常

A2405

点検モードが、“LC-4”の場合は、
4-10-2 章(32 ページ)をお読みください。
点検モードが、“LC-5”の場合は、
4-11 章(40 ページ)をお読みください。
機器の通信トラブルが発生しています。
最寄りの当社⽀店・営業所(63 ページ)へご連絡ください。
「油漏えい検知システム 油太郎Ⅱ(オプション)」の取扱説明書をお読みください。

- 21 -

4-6．液面警報機能
満・減警報は、在庫量が「満」または「減」の各レベルに達すると警報を発します。
測定下限警報は、液位が磁歪式液面センサーの測定範囲下限に達すると警報を発します。

•

警報種類

バーグラフ表示部

ブザー

満

点滅

断続⾳

減

点滅

測定下限

点滅

警報印刷

アラームコード

接点出⼒

無

－

19 ページ

断続⾳

有／無(初期値)

A2001

19 ページ

断続⾳

有

A2002

19 ページブザー停止 を押すと、ブザーが停止し、満・減警報時はバーグラフ表示部が点滅から点灯へと変わり、測定下限警報時はバーグラフ表示部の点滅を継続します。

• ローリー⾞による荷卸し中に満警報機能が作動したときは、速やかにローリー⾞の元弁を閉めて適切な処置を⾏ってください。
• 満・減警報値および減警報印刷の有／無の変更を希望されるときは、最寄りの当社⽀店・営業所(63 ページ)へご用命ください。

減警報印刷の例

測定下限警報印刷の例- 22 -

4-7．水検知機能
磁歪式液面センサーの水検知フロートにより、タンク底部に溜まった水が警報水位に達すると警報を発します。警報水位は下表のとおりとなります。
警報水位
液面センサー

1 段目

2 段目

3 段目

DSV-MSX2

約 35mm

約 55mm

約 80mmDSV-MSC

約 45mm

約 55mm

約 80mm※ 水検知機能は、比重 0.9 以上の液種では使用できません。また、警報を発する水位は、液体の比重や液温などによって変動することがあります。

水検知機能停止注意喚起印刷の例※ 水検知機能は、センサーの構造上、タンク内液位が200mm 以上のときに作動します。
液位が 200mm 未満になったときは、ブザー鳴動、
バーグラフ点滅、注意喚起の印刷を⾏った上で、水検知機能が停止します。

水位および水量の確認
⽇付／時計 と プリント を同時に押すと、タンク内の「水位」と「水量」を印刷します。
なお、水位が約 35〜40mm 未満のときは「安全水位」と印刷します。

- 23 -

水位、水量印刷の例

警報機能が作動したとき
警報種類•

液面異常ランプブザー

警報印刷

アラームコード

接点出⼒

水位 約 80mm

点滅

断続⾳

有り

A2003

19 ページ

水位 約 55mm

点滅

断続⾳

有り

A2004

19 ページ

水位 約 35〜45mm

点滅

断続⾳

有り

A2009

19 ページブザー停止 を押すと、ブザーが停止します。

• タンク内の水を抜き、水位が警報水位未満になると、警報を解除します。
• 警報発生後、警報要因が解消されないときは、6 時間ごとに再警報します。
• 警報機能が作動したときは、速やかに検水点検を実施
してください。万一、水が確認されなかった場合は最寄
りの当社⽀店･営業所(63 ページ)へご連絡ください。

- 24 -

警報印刷(再警報)の例

4-8．漏えい点検モードおよびタイマーの設定
漏えい点検モードおよびタイマーを設定します。
各漏えい点検機能の詳細については、該当の説明項目をお読みください。

漏えい点検モードの設定
1)

機能 を押しながら 漏えい点検 を 1 回押します。

2) デジタル表示部に ＬＣ－＊ と表示されたら、 機能 と 漏えい点検 を押したまま、∧ または ∨ を押して「漏えい点検モード」を選択します。
漏えい点検モードの一覧
漏えい点検モード

機能の詳細

⾃主漏えい点検⽀援機能(LC-1)

4-9 章(26 ページ)をお読みください。

法定漏えい点検機能(LC-3)

4-10-1 章(30 ページ)をお読みください。

法定漏えい点検機能(LC-4)

4-10-2 章(32 ページ)をお読みください。

⾃主漏えい点検⽀援機能(LC-5)

4-11 章(40 ページ)をお読みください。

タイマーの設定「開始時刻」
1)

機能 を押しながら 漏えい点検 を 2 回押します。

2) デジタル表示部に Ｓ＊＊︓＊＊ と表示されたら、 機能 と 漏えい点検 を押したまま、∧ または ∨ を押して開始時刻を設定します。

タイマーの設定「終了時刻」
1)

機能 を押しながら 漏えい点検 を 3 回押します。

2) デジタル表示部に Ｅ＊＊︓＊＊ と表示されたら、 機能 と 漏えい点検 を押したまま、∧ または ∨ を押して終了時刻を設定します。
- 25 -

4-9．⾃主漏えい点検⽀援機能(LC-1)
本機能は、夜間などタンクを使用していない時間帯に在庫量の変化を点検するものです。点検開始
時の在庫量から判定基準以上の変化量が生じたときに警報を発します。本機能により、タンクからの漏えいや盗難などを監視できます。
タンク内の液温変化が小さいときは「タンク容量の±0.5%」を判定基準として温度補正量で判定し、液温変化が大きいときは「タンク容量の±1.0%」を判定基準として温度換算していない容量で判定します。
※ 本機能は、消防法で定められた「漏れの点検」とは異なりますのでご注意ください。

漏えい点検モードおよびタイマーの設定
1) 漏えい点検モードを ＬＣ－

１ に設定します。

2) 開始時刻の Ｓ＊＊︓＊＊ と、終了時刻の Ｅ＊＊︓＊＊ を設定します。
なお、スイッチによる手動点検で運用するときは、タイマーの設定は不要です。
通常は、営業終了(タンク運用終了)2 時間後の時刻を開始時刻、営業開始(タンク運用開始)1 時
間前の時刻を終了時刻に設定します(開始時刻または終了時刻を ２４︓００ に設定したときは、タイマーによる⾃動点検を⾏いません)。
設定は、「4-8.漏えい点検モードおよびタイマーの設定」(25 ページ)をお読みください。

スイッチによる手動点検
1)

漏えい点検 を 3 秒以上押すと、漏えい点検ランプが点灯し、点検を開始します。

2) 点検中に異常を検知したときは、警報を発します。
3)

漏えい点検 を 3 秒以上押すと、漏えい点検ランプが消灯し、点検を終了します。

タイマーによる⾃動点検1) 設定した開始時刻になると、漏えい点検ランプが点灯し、点検を開始します。
2) 点検中に異常を検知したときは、警報を発します。
3) 設定した終了時刻になると、漏えい点検ランプが消灯し、点検を終了します。

- 26 -

警報機能が作動したとき•

液面異常ランプブザー

警報印刷

アラームコード

接点出⼒

点滅

断続⾳

有り

A2101

19 ページブザー停止 を押すと、ブザーが停止します。
なお、夜間(午後 10 時から午前 6 時)は、 ブザー停止 を押さなくても、1 分でブザーは⾃動停止します(設定により、⾃動停止時間帯の変更や⾃動停止させないこともできます)。

•

漏えい点検 を 3 秒以上押すと、漏えい点検ランプが消灯して警報が解除され、点検開始から終了までの総変化量を記載した解除印刷を⾏います(警報印刷は、異常検知時と点検解除時の2 回⾏われます)。
警報印刷の例
施設名
２０ＸＸ年 ７月 ８日
１時２７分＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝！！ 異常発生 ！！
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
Ｎｏ． ２ レキ゛ュラー[ 開始 ]
７月 ７日 ２２時００分
液量６，３５５Ｌ
液温
２１．４℃
温度補正量
６，３６０Ｌ[ 警報 ]
７月 ８日
３時２７分
液量
６，３０３Ｌ
液温
２０．８℃
温度補正量
６，３０５Ｌ[ 変化量 ]

－５５Ｌ

判定基準以上ノ変化量ヲ検知シマシタ。
速ヤカニ点検ヲ実施シテクタ゛サイ！
※点検範囲ニツイテハ、取扱説明書ノ漏エイ点検(ＬＣ－１)ヲオヨミク
タ゛サイ！
Ａコート゛：Ａ２２０１

注意■ 警報機能が作動したときは、「4-12.漏えい点検機能の警報が作動したときの点検範囲」(46 ページ)を読み、速やかに点検を⾏ってください。

- 27 -

4-10．法定漏えい点検機能
法定漏えい点検機能は、⾼感度・⾼分解能な当社独⾃の磁歪式液面センサーを使用することにより、漏えいによる微少な液面変動と、液体の膨張・収縮を考慮した温度補正量によって、1 時間あたりの変化量を算出して漏えいの可能性を判定するものです。
※1

本機能は、(一財)全国危険物安全協会様から「漏れの点検

※2

」
「常時監視

※3

」および「常時検知」の方法および機器として性能評価されています(全危協評／第 15 号)。

法定漏えい点検機能には、2 つの点検モードがあり、以下の用途で使用できます
点検モード

機能名称

用途

操作方法

手動点検モード

漏えい点検機能(LC-3)

漏れの点検

30 ページ

⾃動点検モード

漏えい点検機能(LC-4)

漏れの点検、常時監視、常時検知

32 ページ

適用可能な液種
項目

代表的な液種

適用液種

ガソリン、灯油、軽油、A重油、廃油

不適用液種

・ 比重 1.6 を超えるもの※4など

・ 動粘度 150mm2/sを超えるもの(C重油など)
・ フロートおよびガイドパイプの素材に影響をおよぼす種類の溶剤
・ その他機器の性能に影響を及ぼすもの(磁性体の含有など)※1 危険物の規制に関する技術上の基準の細目に定める告示(以降、危告示)第 71 条第 1 項第 5号「その他の方法」に該当し、3 年または 1 年ごとに必要な「漏れの点検」の方法(地下貯蔵タンク液相部および地下水より下の気相部)として使用できます。
※2 危告示第 71 条第 3 項第 1 号「直径 0.3 ミリメートル以下の開口部からの危険物の漏れを検知することができる設備」に該当し、ピット式タンクなどの「常時監視」として使用できます。
※3 危告示第 4 条の 49 の 2「直径 0.3 ミリメートル以下の開口部からの危険物の漏れを常時検知することができる設備」に該当し、「腐食のおそれが⾼い地下貯蔵タンク(主に設置年数
40 年以上 50 年未満)」の「常時検知」として使用できます。
※4 廃油は、ガソリンスタンドや⾃動⾞整備⼯場などから排出される潤滑油系廃油(エンジンオイ
ル、ギヤオイルなどの廃油)および燃料系廃油(灯油などの廃油)に限定され、溶剤類などの廃液は、適用液種に含みません。

- 28 -

点検時間
横置円筒型地下貯蔵タンク
タンク容量

点検時間

タンク容量

点検時間

タンク容量

点検時間

3kL 以下30 分

40kL 以下

160 分

90kL 以下

270 分

7kL 以下50 分

50kL 以下

180 分

100kL 以下

300 分

10kL 以下

70 分

60kL 以下

220 分

110kL 以下

310 分

20kL 以下

100 分

70kL 以下

230 分

120kL 以下

340 分

30kL 以下

140 分

80kL 以下

260 分

130kL 以下

360 分

適用可能なタンクは、タンク容量 130kL 以下でかつタンク直径 3600mm 以下となりますが、ガソリンの場合は、タンク容量 30kL 以下となります。
縦置円筒型地下貯蔵タンク
タンク直径2400mm 以下

3400mm 以下

4000mm 以下

点検時間

30 分

60 分

90 分

「常時監視」「常時検知」として使用する場合の適用可能なタンクは、タンク⾼さ 3600mm 以下となります。なお、「漏れの点検」として使用する場合は、タンク⾼さの制限はありません。

その他
1) 「漏れの点検」は、危険物の規制に関する規則第 62 条の 6 に規定された「漏れの点検の方法に関する知識及び技能を有する者」で本機器の構造、取扱いなどに精通した者(以下、点検技術者)が⾏う必要があります。
2) 「漏れの点検」として使用する場合は、点検技術者は本機器による点検範囲を記録するとともに別途、気相部の点検を 3 年または 1 年に 1 回以上実施してください。
3) 「常時監視」および「常時検知」として使用する場合において、24 時間営業などにより必要な点検条件を整えづらい場合は、意図的にタンクの使用停止時間を設けるなどして、1 ⽇ 1 回以上の点検が実施できるようにしてください。
4) 気相部の点検は、本機器において異常なしと判定された時の液相部⾼さよりも液位を⼗分に下げた状態で点検を⾏い、点検範囲の漏れがないよう留意してください。
5) 本機器は、1 年に 1 回以上メーカーによる校正点検が必要です。詳細については、最寄りの当社⽀店・営業所(63 ページ)へお問い合わせください。
6) 本機器による点検結果は、実施⽇から 3 年間保存してください。なお、本機能の定期印刷を保存するときは、必ずコピーしたものを保存してください(感熱紙は、時間が経過すると感光して⿊くなり、⻑期間の保存に耐えられません)。また、「タンク情報管理システム(オプション)」により、点検結果を電子データとして保存することもできます。
7) サイフォン現象などによりタンク間で液体移動がある場合は、本機能は使用できません。
8) 法定点検として使用する場合は、この取扱説明書と併せて別冊「漏えい点検機能使用説明書
DSV X-2 編」をお読みください。

- 29 -

4-10-1．法定漏えい点検機能(LC-3)
漏えい点検モードの設定
漏えい点検モードを ＬＣ－

３ に設定します。

設定は、「4-8.漏えい点検モードおよびタイマーの設定」(25 ページ)をお読みください。

基礎データの確認
機能 を押しながら プリント を押すと、点検に必要な基礎データを印刷します。

点検の開始条件① 荷卸し後 6 時間以上経過していること。
② 液体の払出し後 30 分以上経過していること。
③ 液体の温度変化が安定していること。
④ 液位が 180mm 以上であること。
印刷された基礎データと測定した漏えい検知管の地下水位を基に液相部点検の有効範囲を確認します。
詳細は、別冊「漏えい点検機能使用説明書 DSV X-2 編」をお読みください。
なお、本機能は、点検技術者が開始条件①〜④を確認した上で操作をすることを前提としています。
仮に④以外の①〜③の条件が整っていなくても開始操作により点検を始めることができますが、開始条件が整っていな
い状態で⾏った点検結果は信頼性が低く、法定点検の結果としては認められません。

- 30 -

基礎データ印刷の例

漏えい点検の開始
1)

漏えい点検 を押しながら点検するタンクの タンク

点検結果印刷の例

セレクト を選択します(同時に複数タンクも選択できます)。点検を開始すると、漏えい点検ランプが点滅して該当タンクセレクトランプが点灯し、点検を開始します。
2) 点検が終了したタンクから、タンクセレクトランプが消灯して点検結果を印刷します。
選択した全てのタンクの点検が終了したら、漏えい点検
ランプが消灯します。
※ 途中で点検を停止するときは、 漏えい点検 を押しながら該当タンクの タンクセレクト を押します。
※ 「1 時間あたり±0.38L 以上の変化量」が確認されたときに、漏えいなどの可能性が考えられ、これらの点検結果を基に点検技術者が合否の判定を⾏います。

注意■ 点検技術者による判定結果が不合格となったときは、「4-12.漏えい点検機
能の警報が作動したときの点検範囲」(46 ページ)を読み、速やかに点検を⾏ってください。

条件が整わず点検ができなかったときは、｢未判定の理由｣を印刷します
未判定の理由

印刷内容

アラーム
コード

液面センサートラブル

センサートラブル

A2221

液位 180mm 未満

液位不⾜

A2222

- 31 -

未判定理由印刷の例

4-10-2．法定漏えい点検機能(LC-4)
動作モード《タイマーモード》【標準仕様】
設定した開始時刻から終了時刻の間に、本製品にてタンクへの荷卸しや払出し(給油)を監視して点検の開始条件が整ったタンクについて、⾃動的に繰り返し点検を⾏います。
《モニターモード》【別途、当社技術者による設定変更などが必要です】
24 時間常に、本製品にてタンクへの荷卸しや払出し(給油)を監視して点検の開始条件が整った
タンクについて、⾃動的に繰り返し点検を⾏います。
※ 本製品にてタンクへの荷卸しや払出し(給油)を検知できないタンク(廃油タンクなど)については、必ず、タイマーモードでご使用ください。
※ 動作モードの変更を希望されるときは、最寄りの当社⽀店･営業所(63 ページ)へご用命ください。

漏えい点検モードおよびタイマーの設定
1) 漏えい点検モードを ＬＣ－

４ に設定します。

2) タイマーを設定します。
《タイマーモードのみ、またはモニターモードと併用するとき》
開始時刻の Ｓ＊＊︓＊＊ と、終了時刻の Ｅ＊＊︓＊＊ を設定します。
通常、営業終了(タンク運用終了)2 時間後の時刻を開始時刻、営業開始(タンク運用開始)1 時間
前の時刻を終了時刻に設定します(開始時刻または終了時刻を ２４︓００ に設定したときは、
タイマーモードによる点検を⾏いません)。
《モニターモードのみで使用するとき》
終了時刻の Ｅ＊＊︓＊＊ を設定します。終了時刻は、1 ⽇の締めの結果判定を⾏う時刻を設定します(終了時刻を ２４︓００ に設定したときは、モニターモードによる点検を⾏いません)。
設定は、「4-8.漏えい点検モードおよびタイマーの設定」(25 ページ)をお読みください。

- 32 -

常時監視の開始
1)

漏えい点検 を 3 秒以上押すと、漏えい点検ランプが点灯して監視態勢に入ります。
※ 必ず漏えい点検ランプが点灯していることを確認してください。

2) 点検の開始条件が整ったタンクについて⾃動的に点検を⾏います。
点検中は、漏えい点検ランプが点滅して該当のタンクセレクトランプが点灯します。
点検の開始条件① デジタル指示電源部の電源投入後 6 時間以上経過していること。
② 荷卸し後 6 時間以上経過していること。
③ 液体の払出し後 30 分以上経過していること。
④ 液体の温度変化が安定していること。
⑤ 液位が 180mm 以上であること。

■ デジタル指示電源部は、常に電源を入れた状態にてご使用ください。
警

告常時監視の停止
漏えい点検 を 3 秒以上押すと、漏えい点検ランプが消灯して監視態勢を解除します。

- 33 -

点検履歴の定期印刷
半月ごと(15 ⽇および月末⽇)の点検終了時刻に、対象タンクの点検履歴をまとめた定期印刷を⾃動的に⾏います。

《手動操作による定期印刷》
以下の操作により、任意のタイミングで定期印刷を⾏うことができます。プリンター用紙が切れていたときなどに使用できます。
•∧ を押しながら プリント を押すと、半月分(前回)の定期印刷を⾏います。

•∨ を押しながら プリント を押すと、半月分(今回)の定期印刷を⾏います。

定期印刷の例

合格時の｢液位｣は、半月間に実施した点検の中での｢最も⾼い液位｣を印刷します。

- 34 -

点検結果が未判定となったとき
条件が整わず点検できなかったときは、その⽇の点検終了時刻に「未判定理由」を印刷します。
未判定理由印刷の例《監視時間帯に一度も条件が整わなかったとき》

アラーム
コード

未判定理由

印刷内容

液面センサーのトラブル

センサートラブル

A2224

液位 180mm 未満

液位不⾜

A2225

荷卸し経過時間の不⾜

荷卸シ後ノ時間不⾜A2226

給油経過時間の不⾜

給油後ノ時間不⾜

A2227

液温が不安定液温安定ノ時間不⾜

A2228

上記以外の要因

時間不⾜

A2232

《点検開始後に条件が崩れたとき》
未判定理由

印刷内容

アラーム
コード

点検中に荷卸しが⾏われた

点検中ニ荷卸シ有リ

A2229

点検中に給油が⾏われた

点検中ニ在庫変動

A2230

点検中に液温が不安定となった

点検中ニ液温変動

A2231

上記以外の要因

時間不⾜

A2232

廃油タンクにおける日々の未判定理由の印刷
廃油タンクは、タンクから廃油を抜き取った後、液位不⾜での未判定状態が⻑期間継続するため、「液位不⾜」に伴う⽇々の未判定理由の印刷を⾏いません。
なお、その他の要因によるときは、未判定理由の印刷を⾏います。

- 35 -

警報機能が作動したとき•

液面異常ランプ

ブザー

警報印刷

点滅

断続⾳

有り

アラームコード
A2202

接点出⼒
19 ページブザー停止 を押すと、ブザーが停止します。

警報印刷の例

なお、夜間(午後 10 時から午前 6 時)は、 ブザー停止 を押さなくても、1 分でブザーは⾃動停止します(設定により、⾃動停止時間帯の変更や⾃動停止させないこともできます)。


翌⽇以降の点検結果が合格または 漏えい点検 を 3 秒以
上押して監視態勢が解除されると警報状態を解除します。

•「1 時間あたり±0.38L 以上の変化量」が確認されたときに、漏えいなどの可能性が考えられ「不合格」と判定
します。

注

意

■ 警報機能が作動したときは、「4-12.漏えい点検機能の警報が作動したときの点検範囲」(46 ページ)を読み、速やかに点検を⾏ってください。

- 36 -

漏れの点検の書式による結果印刷漏えい点検 を押しながら プリント を押すと、本機能(LC-4)による直近の点検結果を 3 年
または 1 年ごとに必要な「漏れの点検」の書式にて印刷できます。
なお、本機能(LC-4)を「漏れの点検」に活用するときは、別冊「漏えい点検機能使用説明書 DSV
X-2 編」をお読みの上、正しく使用してください。
点検結果印刷の例- 37 -

連結タンクについて多くの連結タンクでは、基本的にタンク間の液体移動はありませんが、均衡弁や分配弁の⽼朽化などにより、稀にタンク間で液体移動が起きる場合があります。このような場合でも本製品に連結タンク設定をしておくことで、タンク間の液体移動があるときには連結タンクの合算液量で、液体移動のないときには個別タンクとして、漏えいの可能性を判定できます。
•

連結タンク合算在庫量で評価した点検結果は、法定点検の扱いとはなりませんので注意してください。本機能の定期印刷に「連結タンク合算評価」の記述がある場合は、タンク間での液体移動が起きた可能性があります。そのような状態が継続する場合、法定の「常時監視」としての運用が難しくなりますので、均衡弁や分配弁などの改修を⾏ってタンク間の液体移動がないようにしてください。

•

サイフォン接続された連結タンクなど、常時タンク間の液体移動がある場合、本機能は使用できません。

連結タンク設定での使用を希望される場合は、最寄りの当社⽀店･営業所(63 ページ)へご用命くだ
さい。

《連結評価

定期印刷の例》

この例では、「合格 11 回」は、法定点検として認められ、「連結タンク合算評
価 4 回」については、
法定点検の扱いとはなりません。

- 38 -

《連結評価警報印刷の例》

施設名
２０ＸＸ年 ８月 ７日 ２３時５０分＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝！！ 異常発生 ！！
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝－－－－－ 連結タンク －－－－－－
Ｎｏ． １ 軽油
タンク容量
１００００Ｌ
液位
６６２．４ｍｍ
Ｎｏ． ４ 軽油
タンク容量
液位

１００００Ｌ
６８２．４ｍｍ－－－－－ 漏エイ点検 －－－－－－[ 開始 ]
８月 ７日 ２２時２０分
Ｎｏ． １
３３８３．４８Ｌ
Ｎｏ． ４
４３６５．６５Ｌ[ 終了 ]
８月 ７日 ２３時３０分
Ｎｏ． １
３３７５．７６Ｌ
Ｎｏ． ４
４３６２．７９Ｌ[ 変化量 ]
Ｎｏ． １
Ｎｏ． ４
合算変化量
[ 結 果 ]

－６．４５Ｌ／時－２．４５Ｌ／時－８．９０Ｌ／時
不合格※判定基準以上ノ変化量ヲ検知シマシタ※原因トシテハ、タンクカラノ漏エイノ
他、入水・タンク間ノ液体移動・
サクション管カラノ戻リ等ノ疑イカ゛
考エラレマス。
※速ヤカニ点検ヲ実施シテクタ゛サイ！
※点検範囲ニツイテハ、
ＤＳＶ Ｘ－２ＨＰ操作カ゛イト゛ヲ、オヨミクタ゛サイ！
Ａコート゛：Ａ２２０２- 39 -

4-11．⾃主漏えい点検⽀援機能(LC-5)
本機能は、法定漏えい点検機能を基に数時間単位の規定の点検時間の確保が難しい 24 時間稼働の施設を対象とした監視機能です。ローリー⾞による荷卸しやタンクからの払出し(給油など)を監視してタンクを使用していない時間帯に点検条件が整ったタンクについて⾃動的に繰り返し点検を⾏います。
以下の点検開始条件を監視して全ての条件が整うと⾃動的に点検を開始し、タンクの未使用時間(荷卸しや払出しをしていない時間)が 20 分以上あったときに、漏えいの判定を⾏います。
① デジタル指示電源部の電源投入後 1 時間以上経過していること。
② 荷卸し後 1 時間以上経過していること。
③ 液体の温度変化が安定していること。
④ 液位が 180mm 以上であること。

■ デジタル指示電源部は、常に電源を入れた状態にてご使用ください。
■ 頻繁な払出し(給油)や荷卸しにより、タンクを使用していない時間が 20 分以上確保できなかった日は、判定結果が点検時間不⾜による「未判定」となります。
注

意■ 点検時間不⾜による「未判定」が頻繁に発⽣する場合には、意図的に 20 分
以上のタンクの使用停止時間を設けるなどして、点検が実施できるような環境を整えてください。
■ 本機能は消防法で定められた「⽼朽化した地下貯蔵タンク(腐食の恐れが高い)の常時監視機器」としては使用できませんのでご注意ください。

動作モード《タイマーモード》【標準仕様】
設定した開始時刻から終了時刻の間に、本製品にてタンクへの荷卸しや払出し(給油)を監視して点検の開始条件が整ったタンクについて、⾃動的に繰り返し点検を⾏います。
《モニターモード》【別途、当社技術者による設定変更などが必要です】
24 時間常に、本製品にてタンクへの荷卸しや払出し(給油)を監視して点検の開始条件が整った
タンクについて、⾃動的に繰り返し点検を⾏います。
※ 本製品にてタンクへの荷卸しや払出し(給油)を検知できないタンク(廃油タンクなど)については、必ず、タイマーモードでご使用ください。
※ 動作モードの変更を希望されるときは、最寄りの当社⽀店･営業所(63 ページ)へご用命ください。

- 40 -

漏えい点検モードおよびタイマーの設定
1) 漏えい点検モードを ＬＣ－

５ に設定します。

2) タイマーを設定します。
《タイマーモードのみ、またはモニターモードと併用するとき》
開始時刻の Ｓ＊＊︓＊＊ と、終了時刻の Ｅ＊＊︓＊＊ を設定します。
通常、営業終了(タンク運用終了)2 時間後の時刻を開始時刻、営業開始(タンク運用開始)1 時
間前の時刻を終了時刻に設定します(開始時刻または終了時刻を ２４︓００ に設定したときは、タイマーモードによる点検を⾏いません)。
《モニターモードのみで使用するとき》
終了時刻の Ｅ＊＊︓＊＊ を設定します。終了時刻は、1 ⽇の締めの結果判定を⾏う時刻を設定します(終了時刻を ２４︓００ に設定したときは、モニターモードによる点検を⾏いま
せん)。
設定は、
「4-8.漏えい点検モードおよびタイマーの設定」(25 ページ)をお読みください。

常時監視の開始
1)

漏えい点検 を 3 秒以上押すと、漏えい点検ランプが点灯して監視態勢に入ります。
※ 必ず漏えい点検ランプが点灯していることを確認してください。

2) 点検の開始条件が整ったタンクについて⾃動的に点検を⾏います。
点検中は、漏えい点検ランプが点滅して該当のタンクセレクトランプが点灯します。

常時監視の停止
漏えい点検 を 3 秒以上押すと、漏えい点検ランプが消灯して監視態勢を解除します。

- 41 -

点検履歴の定期印刷
半月ごと(29 ⽇および月末⽇)の点検終了時刻に、対象タンクの点検履歴をまとめた定期印刷を⾃動的に⾏います。

《手動操作による定期印刷》
以下の操作により、任意のタイミングで定期印刷を⾏うことができます。プリンター用紙が切れていたときなどに使用できます。
•∧ を押しながら プリント を押すと、半月分(前回)の定期印刷を⾏います。

•∨ を押しながら プリント を押すと、半月分(今回)の定期印刷を⾏います。

定期印刷の例

合格時の｢液位｣は、半月間に実施した点検の中での｢最も⾼い液位｣を印刷します。

条件が整わず点検ができなかった⽇は、｢未判定理由｣を印刷します。
監視時間帯に一度も条件が整わなかったとき
未判定理由

印刷内容

アラーム
コード

液面センサートラブル

センサートラブル

A2224

液位 180mm 未満

液位不⾜

A2225

荷卸し経過時間の不⾜

荷卸シ後ノ時間不⾜A2226

給油経過時間の不⾜

給油後ノ時間不⾜

A2227

液温が不安定液温安定ノ時間不⾜

A2228

上記以外の要因

時間不⾜

A2232

点検開始後に条件が崩れたとき
未判定理由

印刷内容

アラーム
コード

点検中に荷卸し

点検中ニ荷卸シ有リ

A2229

点検中に給油点検中ニ在庫変動

A2230

点検中に液温不安定

点検中ニ液温変動

A2231

上記以外の要因

時間不⾜

A2232

- 42 -

警報機能が作動したとき•

液面異常ランプ

ブザー

警報印刷

点滅

断続⾳

有り

アラームコード
A2203

接点出⼒
19 ページブザー停止 を押すと、ブザーが停止します。
なお、夜間(午後 10 時から午前 6 時)は、 ブザー停止 を

警報印刷の例

押さなくても、1 分でブザーは⾃動停止します(設定により、⾃動停止時間帯の変更や⾃動停止させないこともできます)。


翌⽇以降の点検結果が合格または 漏えい点検 を 3 秒以
上押して監視態勢が解除されると警報状態を解除します。

注意■ 警報機能が作動したときは、「4-12.漏えい点検機能の警報が作動したときの点検範囲」(46 ページ)を読み、速やかに点検を⾏ってください。

- 43 -

連結タンクについて多くの連結タンクでは、基本的にタンク間の液体移動はありませんが、均衡弁や分配弁の⽼朽化などにより、稀にタンク間で液体移動が起きる場合があります。このような場合でも本製品に連結タンク設定をしておくことで、タンク間の液体移動があるときには連結タンクの合算液量で、液体移動のないときには個別タンクとして、漏えいの可能性を判定できます。
•

本機能の定期印刷に「連結タンク合算評価」の記述がある場合は、タンク間での液体移動が起きた可能性があります。そのような状態が継続する場合は、均衡弁や分配弁などの改修を⾏ってタンク間の液体移動がないようにしてください。

•

サイフォン接続された連結タンクなど、常時タンク間の液体移動があるタンクの場合、本機能は使用できません。

連結タンク設定での使用を希望される場合は、最寄りの当社⽀店･営業所(63 ページ)へご用命くだ
さい。

《連結評価

定期印刷の例》- 44 -

《連結評価警報印刷の例》

施設名
２０ＸＸ年 ８月 ７日 ２３時５０分＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝！！ 異常発生 ！！
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝－－－－－ 連結タンク －－－－－－
Ｎｏ． １ 軽油
タンク容量
１００００Ｌ
液位
６６２．４ｍｍ
Ｎｏ． ４ 軽油
タンク容量
液位

１００００Ｌ
６８２．４ｍｍ－－－－－ 漏エイ点検 －－－－－－[ 開始 ]
８月 ７日 ２２時２０分
Ｎｏ． １
３３８３．４８Ｌ
Ｎｏ． ４
４３６５．６５Ｌ[ 終了 ]
８月 ７日 ２３時３０分
Ｎｏ． １
３３７５．７６Ｌ
Ｎｏ． ４
４３６２．７９Ｌ[ 変化量 ]
Ｎｏ． １
Ｎｏ． ４
合算変化量
[ 結 果 ]

－６．４５Ｌ／時－２．４５Ｌ／時－８．９０Ｌ／時
不合格※判定基準以上ノ変化量ヲ検知シマシタ※原因トシテハ、タンクカラノ漏エイノ
他、入水・タンク間ノ液体移動・
サクション管カラノ戻リ等ノ疑イカ゛
考エラレマス。
※速ヤカニ点検ヲ実施シテクタ゛サイ！
※点検範囲ニツイテハ、
ＤＳＶ Ｘ－２ＨＰ操作カ゛イト゛ヲ、オヨミクタ゛サイ！
Ａコート゛：Ａ２２０３- 45 -

4-12．漏えい点検機能の警報が作動したときの点検範囲••

地下貯蔵タンクまたは各種配管(注入配管、吸引配管、通気配管など)の腐食や破損などにより、液体が漏えい、または外部から入水していないか︖
吸引管の腐食、チャッキ弁の異常、配管接続部のシール不良などにより、吸引管内の液体が地下
貯蔵タンクに戻っていないか︖•

配管接続部・センサーなどの機器取付け部のシール不良により、外部から入水していないか︖•

連結タンクにおいて、サイフォン現象による地下貯蔵タンク間の液体移動はないか︖•

盗難により、地下貯蔵タンクの液体が減少していないか︖•

地震などにより、地下貯蔵タンク内の液面が揺れていた可能性はないか︖※ 上記点検にて異常が⾒つからない場合は、経年変化や設置環境などに伴う本製品の計測精度の低下や故障なども考えられますので、メーカーによる点検を実施してください。点検について
は、最寄りの当社⽀店・営業所(63 ページ)へご用命ください。

重

要

事

項

■ ⾃主漏えい点検⽀援機能(LC-1／LC-5)は、漏えい検知の⽀援機能となっています。本機能による漏えい検査実施の有無やその結果にかかわらず、タンクなどからの万一の漏えいや入水などの発生を考慮して、別途圧⼒検査などによる漏えい検査を必ず実施してください。
■ 法定漏えい点検⽀援機能(LC-3／LC-4)の点検結果は、必ずしもタンクなどからの漏えいや入水などの有無を保証するものではありません。

警

告

漏えいの有無は、地下貯蔵タンク内･外部の周辺環境(スラッジ・鉄粉・錆などの固着など、地下水・粘⼟質・小⽯などに覆われた地層など、本製品の不具合など)や、外的要因(地震、気象条件など)、その他、当社において知⾒し得なかった、本製品による漏えい検知に影響をおよぼす一切の要因による影響によっては、正確な漏えい判定が困難または不可能な場合がありますので、
別途圧⼒検査などによる漏えい検査を必ず実施してください。なお、本製品の点検結果に起因
または関連する直接損害、間接損害、特別損害、拡大損害、逸失利益、その他一切の損害について、当社は責任を負いませんのであらかじめご了承ください。
■ 本製品の各種漏えい点検機能の点検結果に基づき、別途圧⼒検査などによる漏えい検査を実施
した結果、タンクなどからの漏えいが確認されなかった場合には本製品の⾼精度漏えい検知機
能の性能確認のためメーカーによる保守点検を必ず実施してください。

■ 一般的に電気･電子部品、⾼精度機器などは、経年変化や設置環境などによって精度・機能の低下や劣化などが発生します。本製品を末永く安全に安心してご使用いただくために 1 年に 1 回
定期点検
以上のメーカーによる保守点検(定期点検契約)を推奨しています。
※ 保守点検については、最寄りの当社⽀店・営業所(63 ページ)へご用命ください。

- 46 -

4-13．オイルリークモニター機能【オプション】
SF 二重殻タンクの内殻または外殻に破損が生じて検知管に液体が溜まると警報を発します。
型式

OLM-SD機能•

検知管に何らかの液体が溜まると検知フロートが反応します。

•

断線や短絡のセンサートラブルを⾃己診断(検知)します。※1※1 ケーブルやセンサー内での断線や短絡の⾃己診断機能については、危険物保安技術協会様による試験確認の対象外となります。

オイルリークセンサーは、定期的に点検を⾏ってください
1) センサーの動作テストプラグを外して引き上げたまま、約 10 秒保持し、屋内のデジタル指示
電源部で警報機能が作動することを確認してください。
2) 点検後は、点検口および周辺のゴミを除去した上で動作テストプラグをしっかりと締め付けてください。

- 47 -

警報機能が作動したとき
警報種類

液面異常
ランプ

ブザー

警報
印刷

アラームコード

接点出⼒

漏えい

点滅

断続⾳

有り

A2101

19 ページセンサートラブル

－

断続⾳

有り

A2103〜A2106－•

ブザー停止 を押すと、ブザーが停止します。

•

検知管内の液体を抜き、検知フロートが正常位置に戻ると、警報を解除します。

•

警報発生後、警報要因が解消されないときは、24 時間ごとに再警報します。

•

警報機能が作動したときは、速やかに最寄りの当社⽀店・営業所(63 ページ)へご連絡ください。

警報印刷の例

警報印刷(再警報)の例- 48 -

4-14．プリンターロール紙の交換プリンターのロール紙が終わりに近づくと、紙の端に赤いラインが出てきます。早めにロール紙の交換を⾏ってください。
※ 紙詰まりや印刷不良などの故障の原因となりますので、プリンターロール紙は当社純正品をご使用ください。
※ 印刷中に用紙を切らないでください。また、 紙送り を押さずに用紙を引き抜かないでください。紙詰まりや印刷不良などの故障の原因となります。

交換手順1) デジタル指示電源部のプリンターカバーを開け、新しいロール紙と交換します。
2) ロ―ル紙の先端をプリンター本体下側の⻑四角⽳(A 部)から、まっすぐ奥まで差し込み、
紙送り を押して用紙を送ります(差し込みが浅いと用紙が出てきません)。
3) プリンターカバー裏の紙出口に用紙を差し込み、プリンターカバーを閉めます。
プリント を押してテスト印刷を⾏ってください(正常に印刷しないときは用紙の表裏が逆になっている可能性があります)。

- 49 -

5．磁歪式直読液面センサー
5-1．タンク在庫量簡易表示機能
磁歪式直読液面センサーは、タンク在庫量簡易表示機能を搭載しています。
万一の電気的トラブルなどにより、デジタル指示電源部で在庫量が確認できないときでも、在庫量の簡易表示、在庫量の満・減警報および水検知警報の発生状況が確認できます。

※ 本センサーのタンク在庫量簡易表示機能は「めやす計」であり、その表示容量はデジタル指示
電源部および屋外デジタル指示計の指示量とは最大で±5%前後の差が生じる場合があります。

在庫量確認⽅法および警報の状態表示
カバーを開けると直読デジタル表示部に在庫量を表示します。
電源供給の状態

備考

表示時間

通常時

連続

停電時

カバー開放から約 20 秒

バッテリーフル充電にて累積約 30 分表示

正常時および警報発生時の表示
警報種類
正常時

満
減
水検知

デジタル表示部点灯

2.0 秒間隔で点滅
2.0 秒間隔で点滅
0.5 秒間隔で点滅

荷卸しや給油について
本機能を利用して荷卸しや給油を⾏うときは、直読デジタル表示部にて在庫量を確認した上で実施
してください。また、同表示部が「0.5 秒間隔で点滅」しているときは、タンク底部に水が溜まっている可能性がありますので、速やかに検水点検を実施してください。
※ 荷卸し中は、タンク内の液体が流動して本センサーの水検知フロートが浮き上がり、水を検知していなくても同表示部が「0.5 秒間隔で点滅」することがあります。その場合は、荷卸し後、液面が落ち着いてから改めて同表示部にて水検知の有無を確認してください。
- 50 -

5-2．検水点検の⽅法
磁歪式直読液面センサーを着脱することなく、当社製専用ワイヤー式検水棒を使用して、万一のトラブル時などにタンク内の検水点検を⾏うことができます。
当社製専用ワイヤー式検水棒およびウォーターペーストは、最寄りの当社⽀店･営業所(63 ページ)
へご用命ください。

検水点検
1) 当社製専用ワイヤー式検水棒(以下「検水棒」という)の先端 10cm 程度までウォーターペース
トを塗布します。
2) 磁歪式直読液面センサーの検水口プラグを外し、検水口から検水棒を挿入します。
※ 検水棒の挿入または抜き取りを⾏う際は、検水棒をフロートやステムなどに強く接触させないよう、ていねいに取扱ってください。
3) 検水棒の先端がタンク底部まで到達するまで静かに下ろします。
※ 検水棒が何らかのタイミングでセンサーのフロートなどに当たり、タンク底部に到達したと誤認識するおそれがありますので、検水棒を複数回上下させて、確実にタンク底部に到達していることを確認してください。また、ワイヤー式検水棒を使用する場合、検水棒の先端がタンク底部に到達した後に、さらにワイヤーを挿入すると、先端の検水棒が傾斜して正確な検水ができませんので、取扱いには⼗分注意してください。
4) 検水棒を引き上げ、検水口から抜き取ります。
※ ウォーターペーストが赤色に変色したときは、タンク底部に水が溜まっていることを示します。万一、タンク内への入水が確認されたときは、必要に応じて給油を停止するなどの処置を講じてください。
5) 検水点検が終了したら、必ず、磁歪式直読液面センサーの検水口プラグを確実に締めてください。上記のことを守らないと入水事故などの原因となります。

- 51 -

6．屋外指示計、ブザーボックス【オプション】
6-1．屋外デジタル指示計
屋外の遠方注液口付近に設置して屋外にて各タンクの在庫量が確認できます。
屋外デジタル指示計の電源投入は、以下のように操作します。
電源供給中は、屋外指示計ランプが点灯します。
※ 屋外指示計の電源は常時 ON のままにしてください。
※ ソフトウェアのバージョンによって、次のように操作が異なります。
バージョンは、指示電源部の電源投入時にデジタル表示部に表示されます。
① バージョン 2.00 以前
デジタル指示電源部の 屋外指示計 を押して、屋外デジタル指示計の電源を投入します。
やむを得ず電源を OFF にする場合は、 屋外指示計 を押してください。
② バージョン 2.01 以降
デジタル指示電源部の 屋外指示計 を 3 秒以上押して、屋外デジタル指示計の電源を投入します。
やむを得ず電源を OFF にする場合は、 屋外指示計 を 3 秒以上押してください。

- 52 -

6-1-1．標準仕様《DSV-DM2》

在庫量の確認1)

タンクセレクト を押すと、上段に「タンクナンバー｣と「在庫量」を表示します。

2) さらに別のタンクの タンクセレクト を押すと、下段に「タンクナンバー」と「在庫量」を表示します。
※ 最後のスイッチ操作から 1 時間経過すると、「タンクナンバー」と「在庫量」は⾃動消灯します。

荷卸し中タンクの状態表示機能
1) 荷卸しを検知すると、該当タンクの荷卸ランプが点滅します。
2) 荷卸しの終了を検知すると、該当タンクの荷卸ランプが消灯します。

満警報機能
在庫量が「満」レベルに達すると警報を発します。

•

警報種類

満警報ランプ

ブザー

満

点灯

連続⾳

ブザー停止 を押すと、ブザーが停止します。
ブザー停止 を押さなくても、10 分でブザーは⾃動停止します(設定により、⾃動停止させな
いこともできます)。

•

ローリー⾞による荷卸し中に満警報機能が作動したときは、速やかにローリー⾞の元弁を閉めて適切な処置を⾏ってください。

- 53 -

6-1-2．セイフティーリミッター付き《DSV-DM2S》

在庫量の確認
1)

リセット を押します。

2)

タンクセレクト を押すと、上段に「タンクナンバー｣と「在庫量」を表示し、特殊⾃動弁が開きます。

3) さらに別のタンクの タンクセレクト を押すと、下段に「タンクナンバー」と「在庫量」を表示し、特殊⾃動弁が開きます。
4) 該当タンクへの荷卸しを⾏ってください。
5) 選択中の タンクセレクト を再度押すと、「タンクナンバー｣と「在庫量」が消灯し、特殊⾃動弁が閉じます。
6) 全ての荷卸し終了後、 リセット を押してください。
※ 最後のスイッチ操作から 1 時間経過すると、「タンクナンバー」と「在庫量」は⾃動消灯し、特殊⾃動弁が閉じます。

荷卸し中タンクの状態表示機能
1) 荷卸しを検知すると、該当タンクの荷卸ランプが点滅します。
2) 荷卸しの終了を検知すると、該当タンクの荷卸ランプが消灯します。

- 54 -

満警報機能在庫量が「満」レベルに達すると警報を発します。

•

警報種類

満警報ランプ

ブザー

満

点灯

連続⾳

ブザー停止 を押すと、ブザーが停止します。
ブザー停止 を押さなくても、10 分でブザーは⾃動停止します(設定により、⾃動停止させな
いこともできます)。

•

ローリー⾞による荷卸し中に満警報機能が作動したときは、速やかにローリー⾞の元弁を閉めて適切な処置を⾏ってください。

オーバーフロー防止機能
ローリー⾞による荷卸し中に在庫量が「オーバーフロー防止」レベルに達すると、警報を発します。
なお、「満」レベルと「オーバーフロー」レベルが同じ値に設定されている場合は、オーバーフロー防止機能が優先的に作動します。
警報種類
オーバーフロー

満警報ランプ

特殊⾃動弁

ブザー

点滅

閉

断続⾳

1) ローリー⾞による荷卸し中にオーバーフロー防止機能が作動すると、特殊⾃動弁が閉じます。
速やかにローリー⾞の元弁を閉めて適切な処置を⾏ってください。
ブザー停止 を押すと、ブザーが停止します。
2) 該当タンクの タンクセレクト を押すと、ブザーが鳴動し、特殊⾃動弁が約 10 秒開きますので、その間にローリーホース内の液体をタンクへ注入してください。
10 秒でローリーホース内の液体を処理できなかった場合は、該当タンクの タンクセレクト
を押し、「タンクナンバー｣と「在庫量」を表示させ、再度 タンクセレクト を押すと、特殊⾃動弁が約 10 秒開きます。
3) 全ての作業が終了したら、 リセット を押します。

供給エアー圧⼒について※ 本製品への供給エアー圧⼒は、「0.4MPa〜0.7MPa」としてください。
※ 供給エアー圧⼒が 0.2MPa 未満のときは、圧⼒低下ランプが点滅します(本製品は圧⼒不⾜のため作動しません)。

- 55 -

6-1-3．〔旧型〕1 窓仕様《DSV-SDM-X1》

在庫量の確認1)

タンクセレクト を押すと、「タンクナンバー」と「在庫量」を表示します。

2) さらに別のタンクの タンクセレクト を押すと、2 タンク分の「タンクナンバー｣と「在庫量」
を交互に繰り返し表示します。
※

最後のスイッチ操作から 1 時間経過すると、「タンクナンバー」と「在庫量」は⾃動消灯しま
す。

満警報機能
在庫量が「満」レベルに達すると警報を発します。
警報種類

満警報ランプ

ブザー

満

点滅

連続⾳

•

ブザー停止 を押すと、ブザーが停止します。

•

ローリー⾞による荷卸し中に満警報機能が作動したときは、速やかにローリー⾞の元弁を閉めて適切な処置を⾏ってください。

- 56 -

6-1-4．〔旧型〕2 窓仕様《DSV-DM》

在庫量の確認1)･

タンクセレクト を押すと、タンクセレクトランプが点灯して、左側表示部に「タンクナン

バー｣と「在庫量」を表示します。
2) さらに別のタンクの タンクセレクト を押すと、タンクセレクトランプが点灯して、右側表示部に「タンクナンバー」と「在庫量」を表示します。
※

最後のスイッチ操作から 1 時間経過すると、「タンクナンバー」と「在庫量」は⾃動消灯しま
す。

満警報機能
在庫量が「満」レベルに達すると警報を発します。
警報種類

満警報ランプ

タンクセレクトランプ

ブザー

満

点滅

点滅

連続⾳

•

ブザー停止 を押すと、ブザーが停止します。

•

ローリー⾞による荷卸し中に満警報機能が作動したときは、速やかにローリー⾞の元弁を占めて適切な処置を⾏ってください。

- 57 -

6-1-5．〔旧型〕セイフティーリミッター付き《SL-DC》

在庫量の確認および荷卸し操作
1)

リセット を押します。

2)

タンクセレクト を押すと、タンクセレクトランプが点灯して、左側表示部に「タンクナン
バー｣と「在庫量」を表示し、特殊⾃動弁が開きます。

3) さらに別のタンクの タンクセレクト を押すと、タンクセレクトランプが点灯して、右側表示部に「タンクナンバー｣と「在庫量」を表示し、特殊⾃動弁が開きます。
4) 該当タンクへの荷卸しを⾏ってください。
5) 選択中の タンクセレクト を再度押すと、「タンクナンバー｣と「在庫量」が消灯し、特殊⾃動弁が閉じます。
6) 全ての荷卸し終了後、 リセット を押してください。
※

最後のスイッチ操作から 1 時間経過すると、「タンクナンバー」と「在庫量」は⾃動消灯し、特殊⾃動弁が閉じます。

満警報機能
在庫量が「満」レベルに達すると警報を発します。
警報種類

満警報ランプ

タンクセレクトランプ

ブザー

満

点滅

点滅

連続⾳

•

ブザー停止 を押すと、ブザーが停止します。

•

ローリー⾞による荷卸し中に満警報機能が作動したときは、速やかにローリー⾞の元弁を閉めて適切な処置を⾏ってください。

- 58 -

オーバーフロー防止機能
ローリー⾞による荷卸し中に在庫量が「オーバーフロー防止」レベルに達すると、警報を発します。
なお、「満」レベルと「オーバーフロー」レベルが同じ値に設定されている場合は、オーバーフロー防止機能が優先的に作動します。
警報種類
オーバーフロー

満警報ランプオーバーフローランプ

特殊⾃動弁

ブザー

点滅

点滅

閉

断続⾳

1) ローリー⾞による荷卸し中にオーバーフロー防止機能が作動すると、特殊⾃動弁が閉じます。
速やかにローリー⾞の元弁を閉めて適切な処置を⾏ってください。
2) 該当タンクの タンクセレクト を押すと、ブザーが鳴動し、特殊⾃動弁が約 10 秒開きますので、その間にローリーホース内の液体をタンクへ注入してください。
10 秒でローリーホース内の液体を処理できなかった場合は、 リセット を押した後、該当タンクの タンクセレクト を押し、「タンクナンバー｣と「在庫量」を表示させ、再度 タンク
セレクト を押すと、特殊⾃動弁が約 10 秒開きます。
3) 全ての作業が終了したら、 リセット を押します。

供給エアー圧⼒について※ 本製品への供給エアー圧⼒は、「0.4MPa〜0.7MPa」としてください。
※ 供給エアー圧⼒が 0.2MPa 未満のときは、圧⼒低下ランプが点滅します(本製品は圧⼒不⾜のため作動しません)。

6-2．屋外ブザーボックス

満警報機能
在庫量が「満」レベルに達すると警報を発します。
警報種類

満警報ランプ

ブザー

満

点灯

連続⾳

•

ブザー停止 を押すと、ブザーが停止します。

•

ローリー⾞による荷卸し中に満警報機能が作動したときは、速やかにローリー⾞の元弁を閉めて適切な処置を⾏ってください。

- 59 -

7．トラブル時の対処
本製品は、⼯場出荷時に万全の確認を⾏っていますが、万一トラブルが発生したときは、下表に従って対処してください。トラブルが解消されないときは、最寄りの当社⽀店・営業所(63 ページ)
へご連絡ください。
トラブル内容各種表示が点灯していない

原因

電源が入っていない

確認および対処
電源／リセット スイッチを入れてください(15 ページ)

⽇付・時刻が合っていない

数分程度のずれ

⽇付・時刻を調整してください(15 ページ)

プリント を押しても印刷され プリンターの紙詰まりない

ロール紙がない

紙詰まりを取り除いてください
ロール紙を交換してください(49 ページ)

ロール紙の向きが逆になっている

ロール紙を正しくセットしてください(49 ページ)

燃料を使用すると、漏えい点検

⾃主漏えい点検⽀援機能(LC-1)が 手動点検の場合は、漏えい点検を解除

機能で異常が発生する作動している

してください(26 ページ)
⾃動点検の場合は、タイマーを営業時間外に設定してください(26 ページ)

法定漏えい点検機能(LC-3)が作動 漏えい点検を停止してください
している(30 ページ)

デジタル指示電源部のスイッチが 瞬間的な停電などによる機能停止

電源／リセット スイッチを切り、全く効かない10 秒以上経過後に入れてくださいなどが考えられる(15 ページ)
屋外デジタル指示計が表示しない

屋外指示計の電源が切れている

デジタル指示電源部の 屋外指示計を押してください。

漏えい点検機能などの設定時刻が デジタル指示電源部のボタン電池 最寄りの当社⽀店・営業所へご連絡
消えているの消耗などが考えられる

磁歪式直読液面センサーの容量表 センサーインターフェースのバッ
示がされないテリーの消耗などが考えられる

ブザー停止 を押してもブザー 機器の故障などが考えられるが停止しないPOS にて液面計の在庫量が読めな
いその他、上記以外のトラブル内容および原因の場合- 60 -

ください(63 ページ)

8．ご使用上の注意
本製品を末永く安全に安心してご使用いただくために、下記の注意事項をお守りください。
1) 本製品の品質には万全を期していますが、万一の予測できないトラブルなどに備え、⽇々の入出荷量と液面計指示量との照合を、必ず実施してください。
2) 本製品は、計量法の対象外となっています。
3) ローリー⾞からの荷卸しの際は、デジタル指示電源部の指示量を確認の上、⾏ってください。
4) 本製品は常時電源を入れた状態にてご使用ください。
※ 本製品はメンテナンスなどで電源を切ることがあります。本製品と POS などの周辺機器を接続するときは、⽀障が出ないようにご注意ください。
※ ブレーカは、本製品単独の専用ブレーカを設けてください。他の機器と併用するとトラブルの原因になりますのでご注意ください。
5) 本製品は、ガソリン・軽油・灯油・A 重油・廃油を対象としています。その他の液種へのご使用については、最寄りの当社⽀店・営業所(63 ページ)へお問い合わせください。
6) 本製品の故障発生を考慮して、事故や損害などに対する冗⻑設計などの安全設計ならびに安全対策をお願いいたします。
7) 本製品の保証期間は納入から 1 年間とし、保証期間内に本製品に不具合(作動不良、漏えいや入水の発生を検知し得なかった場合など)が生じた場合は、当社は無償で本製品の修理または交換を⾏います。ただし、不具合の発生が当社の責めによらない場合はこの限りではありません。
なお、上記の製品保証以外については、当社の帰責性の有無にかかわらず、いかなる場合においても下記(1)(2)(3)に起因または関連する直接損害、間接損害、特別損害、拡大損害、逸失利
益、その他一切の損害について、当社は責任を負いませんのであらかじめご了承ください。
(1) 本製品の使用や不具合。
(2) 本製品と当社または他社の製品(ソフトウェアを含む)などを接続、連携や併用など⾏った際の使用や不具合。
(3) 上記の使用や不具合により漏えいや入水を検知し得なかった場合。
(2)の「製品(ソフトウェアを含む)などを接続、連携や併用など」とは、下記(ア)(イ)などのあらゆる接続、連携や併用などを意味するものとします。
(ア) 本製品と当社の製品(ソフトウェアを含む)やサービス(役務その他)などの接続、連携や併用など。
(イ) 本製品と他社の製品(ソフトウェアを含む)やサービス(役務その他)などの接続、連携や併用など。
ただし、万一、法的責任の賠償義務が生じた場合であっても、損害賠償額は、本製品の販売価格を上限とします。
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8) 本製品は絶対に分解や組み直し・修理・改造などは⾏わないでください。
9) 一般的に電気・電子部品・機器などについては、経年変化や設置環境などによって精度･機能の低下や劣化などが発生します。本製品を末永く安全に安心してご使用いただくために、1 年に1 回以上のメーカーによる保守点検(定期点検契約)を推奨しています。
10) 保証に関する規定などについては、当社が発⾏する保証書の「保証規定」によります。
11) デジタル指示電源部のボタン型電池が消耗すると、バックアップデータが消滅します。目安として 3 年ごとの定期交換を推奨しています。
12) センサーインターフェースのバッテリーが消耗すると、万一の電気的トラブル発生時に磁歪式直読液面センサーによる在庫量などの確認が⾏えなくなりますので、3〜5 年ごとの定期交換を実施してください。
13) 本製品の仕様・デザインについては、予告なしに変更することがありますので、あらかじめご了承ください。

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9．サービスネットワーク
東京営業本部〒152-0002

東京都目⿊区目⿊本町 2 丁目 9-5
TEL (03)3716-5777㈹ FAX (03)3716-2384

本社〒812-0011

福岡市博多区博多駅前 4 丁目 33-32
TEL (092)431-5131㈹ FAX (092)431-3851

店〒152-0002

東京都目⿊区目⿊本町 2 丁目 9-5
TEL (03)3716-2391
FAX (03)3716-2384

横 浜 営 業 所

〒246-0031

横浜市瀬谷区瀬谷 4 丁目 19-5
TEL (045)301-9557
FAX(045)301-9558

大 宮 営 業 所

〒331-0821

さいたま市北区別所町 52-10
TEL (048)663-9775
FAX(048)663-9758

名 古 屋 ⽀ 店

〒453-0056

名古屋市中村区砂田町 3 丁目 18
TEL (052)411-7782
FAX (052)411-7791

大店〒532-0003

大阪市淀川区宮原 1 丁目 4-20
TEL (06)6399-0515
FAX

札 幌 営 業 所

〒003-0002

札幌市白⽯区東札幌二条 3 丁目 2-39
TEL (011)812-9528
FAX (011)812-9529

⻘ 森 営 業 所

〒030-0853

⻘森県⻘森市⾦沢３丁目 8-40
TEL (017)735-5222
FAX

仙 台 営 業 所

〒983-0043

仙台市宮城野区萩野町 1 丁目 12-4
TEL (022)239-6626
FAX (022)239-6627

⾦ 沢 営 業 所

〒921-8011

⾦沢市入江 2 丁目 78 番地
TEL (076)292-1612
FAX(076)292-1621

岡 山 営 業 所

〒700-0964

岡山市北区中仙道 1 丁目 1-31
TEL (086)243-3255
FAX(086)245-1232

広 島 営 業 所

〒733-0003

広島市⻄区三篠町 2 丁目 3-22
TEL (082)237-9231
FAX(082)237-9244

⾼ 松 営 業 所

〒760-0008

⾼松市中野町 27-14
TEL (087)834-7555

FAX(087)834-7562

松 山 営 業 所

〒790-0932

松山市東⽯井 6 丁目 2-1
TEL (089)958-9261

FAX(089)958-9261

福店〒812-0011

福岡市博多区博多駅前 4 丁目 33-32
TEL (092)431-1000
FAX (092)431-3851

⿅児島営業所〒890-0063

⿅児島市鴨池 1 丁目 18-1
TEL (099)252-5861
FAX(099)252-5732

沖 縄 営 業 所

〒901-2111

沖縄県浦添市経塚 676-1
TEL (098)878-6068(099)252-5732

東

京

阪

岡

⽀

⽀

⽀

［ＳＫＫホームページ］

FAX(06)6399-0516(022)239-6627

http://www.showa-kiki.co.jp

2023.11.10 改訂- 63 -