MINI-CYLINDER
超小型のエアーシリンダー/Ulta compact air-cylinder

VOL.1●TMS シリーズ/Series

P292〜P296●製品注意事項・技術資料/Technical noteP297

Ｍｉｎｉ‐ｃｙｌｉｎｄｅｒ

TMS Series― ｍｉｎｉ‐ｃｙｌｉｎｄｅｒ ―【特徴/Ｆｅａｔｕｒｅｓ】○装置に取付が可能なコンパクト設計/Compact design that allows mounting on or incorporation in equipment.

！

製品個別注意事項/Cautions Specific to the Product

ご使用前に必ずお読みください。
小型シリンダーの製品注意事項・技術資料はP295をご確認ください。
Read the following prior to use of the mini-cylinder.
See page 295 for safety instructions, and a technical note.

■TMS型式注文方法/Specification of mini-cylinder-type TMS for order

ＴMS− ① − ② − ③①ロッド先端機能/Function of the cylinderＨ
引込単動/Single action (pull)Ｏ
押出単動/Single action (push)Ｗ
複動/Mult-action (push and pull)②シリンダ内径（φmm)×ストローク/
Inner daimeter（φmm） and stroke of cylinder（mm）
4.5X3 ＊
4.5X6 ＊

6X4
６X88X48X8
10X5
10X10
③配管形状/Joint type
T
竹の子継手/Barb jointO
ワンタッチ継手/One-touch joint＊①ロッド先端形状がＷの時、②シリンダ内径×ストローク4.5×3、4.5×6は不可/When ①（function of the cylinder） is mult-action,②（Inner daimeter and stroke of cylinder）is other than 4.5×3 and 4.5×6.

■仕様/Specifications
使用流体/Working fluid
最高使用圧力/Maximum presser value
使用温度範囲/Allowable temperature range

空気/Air(非腐食・不燃性気体/non-corrosive and nonflammable gases)
0.6MPa0℃ 〜 60℃（但し凍結なきこと/No freezing)■TMS-H(引込単動型エアシリンダ）外形図/Outline drawing of TMS-H（竹の子継手タイプ/Barb joint）（ワンタッチ継手タイプ/One-touch joint）

AA

B CD E

E
U

二面幅/
K
Width across flat

L

J 取付穴/
Fitting hole

SWT

J 取付穴/
Fitting hole

SWT

L

FF
K
二面幅/
Width across flat

B CD

G

ネジ寸法/
Screw size H

G

ﾈｼﾞ寸法/
Screw size H

VRVRPPU（竹の子継手タイプ/Brb joint）
型式/TypeTMS-H-4.5X3-T
TMS-H-4.5X6-T
TMS-H-6X4-T
TMS-H-6X8-T
TMS-H-8X4-T
TMS-H-8X8-T
TMS-H-10X5-T
TMS-H-10X10-T

A
21.6
21.6
24.1
24.1
36363737

B
5.5
5.5
6.5
6.5
8899C D
6 2.5
6 2.5
7 3
7 3
9 3
9 3
9 3
9 3

E
7.6
7.6
7.6
7.6
16161616

F
1111131316161818

G
H
JKL
P
R
6 M2×0.4depth3.5 2-φ2.7 2.6 φ3 23 14.6
6 M2×0.4depth3.5 2-φ2.7 2.6 φ3 32 20.6
7 M2.5×0.45depth4 2-φ3.2 3.4 φ3.8 27 17
7 M2.5×0.45depth4 2-φ3.2 3.4 φ3.8 40 26
10M3×0.5depth5 2-φ3.2 4.5 φ5.5 32 21
10M3×0.5depth5 2-φ3.2 4.5 φ5.5 43 28
12M3×0.5depth5 2-φ3.2 5
φ6 34 22
12M3×0.5depth5 2-φ3.2 5
φ6 50 33

S
2.4
2.4334444T
33333333U
φ2.8
φ2.8
φ2.8
φ2.8
φ5φ5
φ5φ5V Ｗ
11 317 614 423 816 423 8
17 528 10S
2.42.4334444T33333333Uφ4φ4φ4φ4φ6φ6φ6φ6V W
11 317 614 4
23 816 4
23 817 528 10（ワンタッチ継手タイプ/One-touch joint）
型式/Type
TMS-H-4.5X3-O
TMS-H-4.5X6-O
TMS-H-6X4-O
TMS-H-6X8-O
TMS-H-8X4-O
TMS-H-8X8-O
TMS-H-10X5-O
TMS-H-10X10-O

A
26.5
26.5
292934343535

B
5.5
5.5
6.5
6.5
8899C DEF G
6 2.5 12.5 11 6.5
6 2.5 12.5 11 6.5
7 3 12.5 13 7.5
7 3 12.5 13 7.5
9 3
14 16 109 314 16 10
9 3
14 18 129 3
14 18 12H
M2×0.4depth3.5
M2×0.4depth3.5
M2.5×0.45depth4
M2.5×0.45depth4
M3×0.5depth5
M3×0.5depth5
M3×0.5depth5
M3×0.5depth5J2-φ2.72-φ2.72-φ3.22-φ3.22-φ3.22-φ3.22-φ3.22-φ3.2

K
2.6
2.6
3.4
3.4
4.5
4.5
55L
φ3φ3
φ3.8
φ3.8
φ5.5
φ5.5
φ6φ6PR
23 14.6
32 20.6
27 1740 2632 2143 28
34 2250 33

■TMS-O(押出単動型エアシリンダ）外形図/Outline drawing of TMS-O（竹の子継手タイプ/Barb joint）（ワンタッチ継手タイプ/One-touch joint）

A

A
CD E

ネジ寸法/
Screw size H

K
二面幅/
Width across flat

FGH

J 取付穴/
Fitting hole

L

B CD

E
U

G

B

F

二面幅/
K
Width across flat

T

J 取付穴/
Fitting hole

L

T
S
R

P

V

R

P

S

U

V

ネジ寸法/
Screw size

（竹の子継手タイプ/Barb joint）
型式/Type
TMS-O-4.5X3-T
TMS-O-4.5X6-T
TMS-O-6X4-T
TMS-O-6X8-T
TMS-O-8X4-T
TMS-O-8X8-T
TMS-O-10X5-T
TMS-O-10X10-T

A
21.6
21.6
24.1
24.1
36363737B5.5
5.5
6.5
6.5
8899C66779999D
2.5
2.5
333333E
7.6
7.6
7.6
7.6
16161616F
1111131316161818G667710101212H
M2×0.4depth3.5
M2×0.4depth3.5
M2.5×0.45depth4
M2.5×0.45depth4
M3×0.5depth5
M3×0.5depth5
M3×0.5depth5
M3×0.5depth5J2-φ2.72-φ2.72-φ3.22-φ3.22-φ3.22-φ3.22-φ3.22-φ3.2

K
2.6
2.6
3.4
3.4
4.5
4.5
55Lφ3φ3φ3.8
φ3.8
φ5.5
φ5.5
φ6φ6P1824223122312839R1016142314231829S
55556677T
33333333U
φ2.8
φ2.8
φ2.8
φ2.8
φ5φ5φ5φ5V
55
667
788F
111113
13
1616
18
18G
6.5
6.5
7.5
7.5
10101212H
M2×0.4depth3.5
M2×0.4depth3.5
M2.5×0.45depth4
M2.5×0.45depth4
M3×0.5depth5
M3×0.5depth5
M3×0.5depth5
M3×0.5depth5J2-φ2.72-φ2.72-φ3.22-φ3.22-φ3.22-φ3.22-φ3.22-φ3.2K
2.62.63.4
3.44.54.555Lφ3φ3φ3.8φ3.8φ5.5φ5.5φ6φ6P
1824223123312839R
1016142314221829S
55556677T33333333U
φ4φ4φ4φ4φ6φ6φ6φ6V
55667788（ワンタッチ継手タイプ/One-touch joint）
型式/Type
TMS-O-4.5X3-O
TMS-O-4.5X6-O
TMS-O-6X4-O
TMS-O-6X8-O
TMS-O-8X4-O
TMS-O-8X8-O
TMS-O-10X5-O
TMS-O-10X10-OA
26.5
26.5
292934343535

B
5.5
5.5
6.5
6.5
8899C66779999D
2.5
2.5333333E
12.5
12.5
12.5
12.5
14141414■TMS-W(押出単動型エアシリンダ）外形図/Outline drawing of TMS-W（竹の子継手タイプ/Barb joint）（ワンタッチ継手タイプ/One-touch joint）

A
B CD E

L

F

F
二面幅/ K
Width across flat

J 取付穴/
Fitting hole

B CD

EU

G

ﾈｼﾞ寸法/
Screw size H
G

二面幅/ K
Width across flat

T

J 取付穴/
Fitting hole

LTSPRRV WPSUV Wﾈｼﾞ寸法/Screw size H

A（竹の子継手タイプ/Barb joint）
型式/Type
TMS-W-4.5X3-T
TMS-W-4.5X6-T
TMS-W-6X4-T
TMS-W-6X8-T
TMS-W-8X4-T
TMS-W-8X8-T
TMS-W-10X5-T
TMS-W-10X10-T

A
21.6
21.6
24.1
24.1
36363737

B
5.5
5.5
6.5
6.5
8899C
66779999

D
2.5
2.5
333
3
33

E
7.6
7.6
7.6
7.6
16
16
1616

F
1111131316161818G
H
JKLPR
S T
U
6 M2×0.4depth3.5 2-φ2.7 2.6 φ3 20 14.6 2.4 3 φ2.8
6 M2×0.4depth3.5 2-φ2.7 2.6 φ3 20 14.6 2.4 3 φ2.8
7 M2.5×0.45depth4 2-φ3.2 3.4 φ3.8 23 17
3 3 φ2.8
7 M2.5×0.45depth4 2-φ3.2 3.4 φ3.8 27 21
3 3 φ2.8
10
M3×0.5depth52-φ3.2 4.5 φ5.5 28 21
4 3 φ510M3×0.5depth52-φ3.2 4.5 φ5.5 30 23
4 3 φ512M3×0.5depth52-φ3.2 5φ6 29 22
4 3 φ512M3×0.5depth52-φ3.2 5φ6 33 26
4 3 φ5V55667788W66812911913F131316161818GHJKLP
7.5 M2.5×0.45depth4 2-φ3.2 3.4 φ3.8 23
7.5 M2.5×0.45depth4 2-φ3.2 3.4 φ3.8 27
10
M3×0.5depth52-φ3.2 4.5 φ5.5 28
10
M3×0.5depth52-φ3.2 4.5 φ5.5 30
12M3×0.5depth52-φ3.2 5
φ6 29
12M3×0.5depth52-φ3.2 5
φ6 33

VW
59612
6 11.5
6.5 11.5
6.5 12912（ワンタッチ継手タイプ/One-touch joint）
型式/Type
TMS-W-6X4-O
TMS-W-6X8-O
TMS-W-8X4-O
TMS-W-8X8-O
TMS-W-10X5-O
TMS-W-10X10-O

A
292934343535B
6.5
6.5
8899C779999D333333E12.5
12.5
14141414R
172121232226S
334444T333333Uφ4φ4φ6φ6φ6φ6

小型シリンダ 使用上の注意事項/Cylinder Notes on use！

注意/Cautions

１、圧縮空気をシリンダに供給した状態で分解しないでください。
Please do not decompose, where compressed air is supplied to a cylinder.
２、分解、点検、整備の際は部品が飛び出す恐れがありますので、保護眼鏡等を着用して作業をしてください。
In the case of decomposition, check, and maintenance, since there is possibility that parts may jump out,
please work by wearing protection glasses etc.
３、給油はＩＳＯＶＧ32（ＪＩＳタービン油♯９０）相当、又はＩＳＯＶＧ４６を使用してください。マシン油はパッキンを損ねるので絶対に使用しないでください。
ISO VG32(JIS TURBIN OIL#90) is to use ISAG46 for the lubrication very much. Never use machine oil because pucking is hurt.
４、取付時には、接触配管を充分フラッシングして、シリンダ内部にゴミや切粉が入らないようにしてください。
Flusing contact pipe fully at the time of the installation, prevent trash and powder to cut from appearing in the inside of the cylinder.
５、ピストンロッドにかかる荷重は、常時軸方向に加わる状態で使用してください。横方向への荷重はピストンロッドの曲がり、先端ネジの破損原因になります。
Use the piston rod load of the cylinder under the condition that it is a always added to the shaft direction.
Loads in the side derection vecome the bend of the piston rod and the cause of the damage of the thread part of the tip.
６、塩水又は酸性アルカリ性の環境での使用は避けてください.
Please aboid use in salt water or the environment of acid alkalinity.
７、圧縮空気はエアフィルタおよびエアドライヤ等を設置してゴミや水分を除去した清浄な圧縮空気を使用してください。
Install an air filter, air drier, and compressed air should use the pure compressed air which it got rid of trash and water to.
８、最高使用圧力での使用は危険ですので供給圧縮空気圧に注意してください.
Since use by the highest use pressure is dangerous be careful of supply compression air pressure.

技術資料/Technical data
●空気流量・空気消費量の求め方/How to calculate air flux and the amount of air consumption.
Ｑ１：２πD4

X L X

P+0.1013
0.1013

X 10-６

X L X

P+0.1013
0.1013

X 10-６２Ｑ２： π（D -ｄ２）
4
Ｑ： Q1+Q2

Q :1往復あたりの空気消費量（㍑）Q１ :押出側の空気消費量（㍑）Q２ :引込側の空気消費量（㍑）
D ：シリンダ内径（mm）
ｄ ：ロッド径（mm）
L ：シリンダストローク（mm）
P ：使用圧力（MPa)*1●シリンダ推力/Cylinder thrust
押出シリンダ力FO＝（A1XP-S)XB

引込シリンダ力

FH＝（A２XP-S)XB

A1A2DｄPBSA１＝

π4D2A２＝π4（D -ｄ ）２２：押出側受圧面積（mm ）２：引込側受圧面積（mm ）：シリンダ内径（mm）：ロッド径（mm）：使用圧力（MPa)：負荷率（100％を１とする）：スプリング戻り力（N)*2２＊計算値に負荷率７０％程度を乗じた数値でシリンダ内径を選定してください。（負荷率＝負荷X計算値/Rate=load ×calculation value）
Please select cylinder bore for the numerical value which multplied calculation value by about 70% of the rates of load.
＊実際のシリンダ推力はシリンダ摺動部の摩擦抵抗・配管等による圧力損失を考慮して、シリンダ内径を選定してください。
An actual cylinder thrust should select cylinder bore in consideration of the pressure loss by the frictional resistance piping etc.
of cylinder oscillating part.

*1 Q The amount of air consumption per round trip (L)Q１ The amount of air consumption by the side of extrusion (L)Q２ The amount of air consumption by the side of drawing in (L)D Cylinder bore (mm)ｄ The diameter of a rod (mm)L Cylinder stroke (mm)P Operating pressure (Mpa)*2 A1 Extrusion side area (mm2)
A2DｄP
BSDrawing-in side area (mm2)
Cylinder bore (mm)The diameter of a rod (mm)Operating pressure (Mpa)
The rate of load (100% is set to 1)
Spring return power (N)