第104期(2018年3月期)
決算説明資料
新5ヵ年計画の進捗

代表取締役社長 吉貴 寛良

2018年5月16日
フタバ産業株式会社（＃7241）

目次

2

・新5ヵ年計画の進捗
1-1
新5ヵ年計画の概要
1-2
2016年度の実施事項
2-1
2017年度の実施事項
2-1-1 疑似事業部制の効果
2-1-2 生産拠点の最適化
2-1-3 新技術・新事業
2-1-4 フタバの品質保証体制
2-1-5 働き方改革・人材育成
3-1
2018年度方針
2018年(2019年3月期)連結売上高と営業利益率© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

新5ヵ年計画の進捗

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1‐1 新5ヵ年計画の概要
2016年

2017年

2018年

2019年

2020年

体制整備

計画の確実な実施

計画の確実な実施

計画達成の目途付け

計画達成「よい品、より安く」を基本とした
新たな成長ステージ
基本姿勢

将来にわたり、成長性が期待できる分野へのリソーセスの重点投入と、収益性が期待できない分野の見直しを通じて、会社としての継続的成長を目指す

基本方針
 「安全、品質、ものづくり」の基本の徹底
 安定した収益確保のための構造改革と原価マネジメントの強化
 拠点最適化と経営資源の効率的な配分
 コア技術の更なる進化と新規分野への活用
 人材育成と組織力の強化目指す姿「 挑戦する人の集団 」「 モノづくりで社会に貢献 」「 新しい価値を世界へ提供 」© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

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1‐2 2016年度の実施事項

経営の意思決定プロセスの見直しこれまでの現場を中心としたものづくり改革＜ フタバ産業 第2ステップへ ＞
マネジメント改革－ 経営判断の迅速化 と 責任と権限の明確化 －
しくみ
会議体
決裁
見 収益管理構造、および組織の見直し直し ✓収益責任が明確になるの 仕事のしくみへ方 (事業の設定と各事業での針 収益管理の徹底)

上位会議体、および工程/機能会議体の見直し仕事の進め方、および決裁方法の見直し✓報告・情報共有の為の会議と ✓仕事(企画)の決裁があり、決めるための会議に全社会議体 その上でお金(支払)の決裁がある仕事の進め方に変更。稟議制度を整理し、位置付けを明確化の廃止とライン決裁を基本とした✓連携できる会議関係へ
決裁プロセスへ変更© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

新5ヵ年計画の進捗

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2‐1 2017年度の実施事項
新5ヵ年計画
各年度の位置付け

2016
体制整備

2017
計画の確実な実施

2018
計画の確実な実施

2019
達成の目処付け2020
通期達成

全社重点実施事項
・新5ヵ年計画の目標利益を確保できる収益構造改革
・疑似事業部体制における企画と節目管理の充実による利益計画の実現
・決算早期化および予算管理活動を中心とした業務の管理および業務品質レベルの向上
・当事者意識を持って業務遂行できる人材の育成
・環境変化とニーズに対応した生産拠点の最適化
・経営の意思決定プロセス改革の確実な実施・定着化© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

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2‐1‐1 疑似事業部制の効果
・ボデー系企画統括部/排気・機能系企画統括部による部品事業（疑似）管理
部品事業 （疑似 ）ボデー系企画統括部

関連部門

管理部門
関連部署と連携
し目標達成活動を推進

成果

排気・機能系統括部

・カムリ、LS共に目標利益達成

工場・今後の立上がり
車種も目標達成
活動を推進中関連部門

工場にハンドオーバー
生産工場

生産工場

機能：企画/総務人事/経理財務/品質保証
目標維持活動© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

量産生産工場

ハンドオーバー

利益目標 ・品質目標設定

ボデー 系
企画統括部
排気 ・機能系
企画統括部

節目管理による目標達成状況確認
・原価企画会議・プロジェクト進行会議

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2‐1‐2 生産拠点の進捗
・インド第2拠点 FIG(Futaba Industrial Gujarat )の進捗
＜概要＞
敷地面積
従業員生産開始
ロケーション
生産品

約20,000m2
160名（2020年度計画)
2018年8月（予定）
スズキ㈱様グジャラート工場
サプライヤーパーク内
排気管/エキゾーストマニホールド

ｸﾞｼﾞｬﾗｰﾄ州

デリー

FMI

FIG

インド

約800Km・FMI(FMI Automotive Components)
2008.8月生産開始

生産量

納
入数

’18年3月工場完成
トライ完了

・スズキ㈱様発表の75万台を確保すべく活動を継続していきます
決算説明会では、生産量について誤解を招いた可能性がありますので、追記いたしました

受注活動継続2018年度 2019年度 2020年度 2021年度© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

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2‐1‐3 新技術・新事業・ボデー部品のシナリオ
`16

`17

`18

`19

`20

`21以降

冷間1180MPa材開発 ⇒ 量産中
冷間1470MPa材開発

ボデー系開発アイテム

ホットスタンプ1500MＰａ級 量産中⇒ホットスタンプ1780MPa級開発

ホットスタンプ部分焼き戻し開発
高強度アルミ開発
CFRP開発‘18年量産車以降のハイテンシナリオ
赤：ﾎｯﾄｽﾀﾝﾌﾟ1470Mpa材
青：冷間1180Mpa材⇒将来のシナリオ

鉄へのこだわり難成形品のﾎｯﾄｽﾀﾝﾌﾟ1780Mpa以上化
冷間1470Mpa材の多様化

マルチマテリアル対応

プレス加工開発
接合開発
高強度化© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

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2‐1‐3 新技術・新事業
・ホットスタンプライン導入工場及び進捗
・六ッ美工場：既存２ライン稼働中(2015.9月～)

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愛知県

本社

生産品目：フロントピラー、キック リンフォース、レールアッパー

・幸田工場:第１ラインは5月から生産開始
第２ラインは10月稼働に向け準備中
六ツ美工場

幸田工場

生産品目：フロントピラー、ダッシュフロア、センターピラー

・FIO:第１ライン、第２ライン共に、2018.11月稼働に向け準備中
生産品目：フロントピラー、ダッシュフロア、他

ＦＩＯ(カナダ)© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

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2‐1‐3 新技術・新事業
・ 冷間超ハイテン開発状況

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取組み背景・客先ニーズ

・冷間1180Mpa級素材は量産化拡大。更に1470Mpa の開発ニーズに対応
・既存プレス設備で生産する事を前提とし、新規投資を抑制の嬉しさ
・業界に量産活用事例が極めて少なく、部品加工技術確立で優位に立つ( ホット＋冷間 ）( 冷間 ）

克服課題と今後・材料が伸びない為割れやすく、寸法精度確保に時間がかかる（ホットスタンプに比べて極めて困難）⇒工法確定の解析に重点を置き、精度確保時間の短縮と材料特性に合わせた加工技術確立⇒超ハイテンの最適棲み分けの手の内化（ホットスタンプ、冷間ともに更なる高強度化）© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

新5ヵ年計画の進捗
2‐1‐3 新技術・新事業

11・電動化の市場方向性●2020年を起点に、エンジンのみの車は減少し、HV・PHV・EVが増加していく●2040年まではエンジン付車は増えていくと予想されるが、それ以降の方向性は不透明© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

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2‐1‐3 新技術・新事業

12・フタバの電動化対応方針
 2040年目線で規制強化や電動化に向けた開発ロードマップの見直しを実施
 電動化商品の企画・開発を担当する組織の立ち上げによる開発体制の強化と研究開発費の増額による開発投資の強化
 パワートレーン系部品は、CO2削減、ゼロエミッションに貢献する排気系商品の開発強化
 ボデー系部品と電動化機能部品の統合・一体化による付加価値の向上
上記の対応方針により開発ロードマップの深堀りと具現化を目指す© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

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2‐1‐3 新技術・新事業
・農業ハウス栽培用CO2貯留・供給装置（農業事業）
2017年11月1日から農業装置を「agleaf（アグリーフ)」と命名し、一般販売を開始

夜間：暖房機の排ガスを浄化して貯留)

排気管

日中：貯留したCO2を植物に供給)

キャニスター

制御ユニット(左）吸着タンクユニット(右))排気熱回収器POWEREV®

2017年にモニターを行った農家や新規のお客様からの受注を頂いており、また多くの農業関係者からのお問合せを受け、販売店と協力して受注活動を推進中© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

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2‐1‐４ フタバの品質保証体制
社是、経営理念の実現のために、お客様とのコミュニケーションを大切にしFUTABA WAYのもと お客様に安心して使っていただけるよう取り組んでおります

社是、経営理念、FUTABA WAY、TQM
品質マニュアルフタバ品質管理業務規定

品質管理活動

品質保証活動
監査・牽制

品質保証

品質監査

製品実現・維持・確認

独立製品開発

生産準備

製造

品質管理

納入

お客様ISO/TS 16949:2009認証⇒※IATF16949:2016に移行済み(2018.1月)※自動車産業の新しい品質マネジメントシステム規格© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

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152‐1‐５ 働き方改革
・2018年度全社規模での生産性向上活動
・製造部門 ：ものづくりで生産性向上推進 継続：現場間接業務のIT化（タブレット導入済）の定着

継続

・間接部門 ：働き方改革の旗のもと、総労働時間抑制の取組み

継続・2018年度働き方改革の取組み
・ 非付加価値業務を削減、付加価値業務に時間をシフト

継続

・業務プロセスを見直すことで効率を上げる (＝残業規制）
１．業務プロセスの見える化と標準化を実施し、業務品質を上げる （ＴＱＭ活動）
２．ムリ・ムダ・ムラを減らし業務を平準化
・新人事システムの導入 新規課長による精緻な業務時間管理、負荷調整（人的リソーセスマネージメント）⇒ 総労働時間を抑制し、メリハリのある働き方を実現© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

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162‐1‐５ 自ら考える人材の育成【OFF‐JT】【OJT】
2017年度

2018年度グローバルで通用する人材育成

・問題解決研修（課長以上）
・階層別教育・係長以上へ拡大

FUTABA
WAY

階層別教育の織込み・継続

業務品質向上・トヨタ式マネジメント研修（部長以上）・課長以上へ拡大
・トヨタ式業務改善（ＴＱＭ、自工程完結）

1.当事者意識を持って業務に取り組む
2.仕事の意味を理解する
3.自分で考え行動する
4.悪い情報ほど優先的に報告する（BAD NEWS FIRST)

人材教育

・継続

学習し成長する組織© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

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３‐1 2018年度方針新5ヵ年計画2020年度の目標達成の目処付けに向けた
各年度の位置付け

2016
体制整備

2017
計画の確実な実施

2018
計画の確実な実施

2019
達成の目処付け2020
通期達成

全社重点実施事項
・新5ヵ年計画の目標利益を確保できる収益構造改革
・『品質・コスト・納期』目標を実現できる企画と節目管理の強化
・予算管理のレベルアップと固定費の最適化
・環境変化とニーズに対応した生産拠点の最適化
・当事者意識を持って業務遂行できる人材の育成
・業務品質の向上（TQM活動）といきいきとした職場の構築© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved

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３‐1 2018年(2019.3月期)連結売上高と営業利益率
売上高

売上高（5ヶ年計画）

売上高（実績）

（億円）
5,000

営業利益率（5ヶ年計画）

営業利益率（実績）

2.6

4,800

営業利益率
3.5

2.5
4,520

4,600
4,404
1.0
4,200

4,070

3.5
3.0

2.5

2.2

4,400

（％）

1.8

2.0
4,400

1.5
1.0

4,200
4,123

0.5

4,0000.0
2016年

2017年

2018年

2020年

2018年は2020年の目標達成を確実にする活動を実施© FUTABA INDUSTRIAL CO.,LTD. All rights reserved