siegling transilontransport- und prozessbänder

Technische Hinweise 1

Lagern · Konfektionieren · Auflegen
Inhalt2

Vorwort3

Aufbau und Material

4

Transport und Lagerung

5

Beständigkeiten und Pflege

6	Lieferformen, Standardmaße und Toleranzen
8

Verbindungsarten

10 Verbindungsgeräte
11

Siegling – total belting solutions

AuflegenVorwort

Siegling Transilon Transport- und Pro­zess­bänder sind Qualitäts­
produkte, die sich durch Lang­lebigkeit, ein­faches Handling,
Wartungsfreiheit und wirtschaftlichen Betrieb auszeichnen.
Von robusten „Alleskönnern“ bis hin zu High-Tech „Spezialisten“ bietet
unser Programm weltweit mehr als 650 Typen und Aus­füh­run­gen fürunter­schied­lichste Förder­aufgaben quer durch alle Branchen.
In dieser Publikation finden Sie wichtige allgemeine Hinweise zu Ihrem
Transport- und Prozessband.
Ergänzende Informationen über Bänder mit besonderen mechani­
schen, physika­li­schen oder chemi­schen Eigen­schaften, Strukturen,
Profilen und Wellkanten sowie Kur­ven­­­bänder enthält unser
Prospekt Nr. 318 „Technische Hinweise 2“.

Unsere Webapp „Transilon Product Finder“ bietet Nutzern die
Möglichkeit, schnell und einfach das für ihre jeweilige Anwendung
passende Transport-/Prozessband zu finden. Durch die Eingabe vongewünschten Band­eigen­schaften wie z.B. Banddicke, Umlenk­durch­
messer und Profilaufbringung wird die Ergebnisliste entsprechendeingeschränkt. Auch bei Eingabe nur weniger Suchparameter bietet
die App schnell eine Ergebnisliste mit Produktnamen und technischen
Daten. Der Abruf von Produktdatenblättern und technischen
Informationsbroschüren ist ebenfalls möglich.
Der Siegling Transilon Product Finder ist verfügbar
auf www.forbo.com/movement > E-Tools >Product Finder

Wegen der Vielfalt der Verwendungs­z wecke unserer Produkte sowie der jeweiligen be­son­deren Gegeben­heiten stellen unsere Gebrauchs­
anweisungen, An­gaben und Auskünfte über Eignung und Anwendung der Produkte nur all­gemeine Richtlinien dar und entbinden den Besteller
nicht von der eigenverant­wortlichen Erprobung und P­ rüfung. Bei anwendungs­technischer Unterstützung durch uns trägt der Besteller das Risikodes Gelingens seines Werkes.

2

Aufbau und Material
Typenschlüssel
E

4 / 2

U0 / U2 MT - HACCP

weiß

FDA

Tragseite

NOVO			 60						 HC - SE schwarz
Zugträger

Farbe
Bandeigenschaft
Oberflächenstruktur
Tragseitenbeschichtung [mm/10]
Laufseitenbeschichtung [mm/10]
Lagenzahl, Spezialgewebe (H oder M)oder Gesamtdicke (NOVO)

Laufseite

Typklasse
Zugträgermaterial

Zugträgermaterialien

Strukturen

Bandeigenschaften

AE
E
EL
EP
NOVO
P

AR
BT
CH
DIA
FG
Fine
FSTR
GL
GSTR
KN
LG
MT
NP
NSTR
QS
R
RF
RFF
Rough
RPH
R80
SG
SMT
SP
STR
TRI
VN
WG
Z

AMP
ATEX

Aramid/Polyester-Mischgewebe
Polyester
Polyester (elastisch)
Polyester/Polyamid-Mischgewebe
Polyesterfilz
Polyamid

Konstruktion
1, 2, 3
H
M

Anzahl der Gewebelagen
HighTech-Gewebe
Mehrlagengewebe

Beschichtungen0
Gewebe, unbeschichtet
A
Polyolefin
C
Baumwolle
E
PolyesterF
Polyesterfilz
GGummi/Elastomer
G…H
Gummi/Elastomer hart
L
Leder
P
Polyamid
R
High Grip
S
SilikonTX0
Texglide™
U
Polyurethan
U…D
Polyurethan, dehäsiv
U…H
Polyurethan hart
U…S
Polyurethan softV
Polyvinylchlorid
V…H
Polyvinylchlorid hart
V…S
Polyvinylchlorid weich
U0, E0, Polyurethan-Imprägnierung
A0, S0,Y0, UH3

Anti-Rutsch
Köperbindung
Check-In
Diagonal
Fischgrät
Gewebe, fein
Feinstruktur
Glatt
Grobstruktur
Kreuznoppen
Längsrille
Matt
Negative Pyramide
Normalstruktur, fein
Quarzsand
Raute
Rhombenfein
Rhombenfein, flach
Gewebe, grob
Rundprofil, hoch
Check-In, rhombisch
GitterSemi-matt
Sternpyramide
Normalstruktur
Dreieck, quer
Vertikale Noppen
Querrille
VelourAmp Miser™
Zertifiziert gemäß ATEX Kategorie
2G/2D
C, Q
Querweich, kurvenbandtauglichFF
Flusen-frei (Frayfree)FRSchwer entflammbar gemäß
ASTM D-378
FDA
Lebensmitteltauglich gemäß
EC/FDA (siehe Datenblatt)
HACCP Unterstützung des HACCP-Konzeptes
HC
Hochleitfähig
HW
Heißwasserbeständig
LF
Besonders reibungsarm
M
Besonders quersteif
NA
Nicht antistatischPS
Vorgeschrumpft
S
Besonders geräuscharmSESchwer entflammbar gemäß EN340
TT
Pyrolyse-konform (Tabak-Typ)Transport und Lagerung

Siegling Transilon ist so zu transportieren, dass es nicht geknickt oder durch
scharfe Kanten beschädigt wird; nicht über die Bandkanten kippen. Rollenware
und konfektionierte Bänder (in Abhängigkeit von der Größe) auf fester Unterlageoder per Transportstange im Wickelkern durch Gabelstapler, Hebezug, Sackkarreo.ä. transportieren. Die Verpackung möglichst erst am Montageort entfernen. Das
Band bei der Montage nicht über raue, schmutzige oder feuchte Böden ziehen.
Bei Material, welches für eine Endlos­verbin­dung vorbereitet ist, sind die Band­enden durch eine separate Verpackung vor mecha­nischer Beschädigung undVer­schmutzung geschützt. Dieser Schutz darf erst unmittelbar vor Erstellung derBand­verbindung entfernt werden, beim Ein­ziehen des Bandes in die Anlage ist er
un­­bedingt an den Band­enden zu belassen. Vor der Montage empfehlen wir –sofern möglich – eine Akklimatisierungszeit von einem Tag.
Bitte beachten, dass grobe Abwei­chungen von den empfohlenen Lager- undTransportbedingungen eine Verringerung der Gewährleistungs­ansprüche zur
Folge haben kann.
Kontaktieren Sie im Zweifelsfall ihre lokale Forbo Siegling Vertretung und halten
Sie Produktnummer, Produktname, Liefer­nummer, Lieferdatum und Installations­
datum bereit.
Wie alle Kunststoffprodukte unterliegen Siegling Transilon Transportbänder
einem Alterungsprozess, der stark von den Um­­ge­bungsbedingungen beeinflusst
wird. Aufgrund der Vielfalt an kombinierbaren Werkstoffen, Produktions­
methoden und Lagerbedingungen lassen sich keine genauen Angaben zur zeit­
lichen Lager­­fähigkeit eines bestimmten Produktes machen. Durch die Einhaltung
der folgenden Empfehlungen lässt sich das Risiko einer beschleunigten Alterung
jedoch verringern:– 	Keine dauerhafte Lagerung unterhalb –10 °C oder oberhalb +25 °C.
– 	Der Lagerraum sollte sauber und belüftet sein, die Luftfeuchtigkeit 40 – 65 %betragen.
– 	Die Einwirkung von direktem Sonnen- oder UV-Licht ist unbedingt
zu vermeiden.
– 	Sowohl fertige Bänder als auch nicht konfektionierte Rollenware nicht auf derBandkante lagern, sondern mit Wickel­kern (sofern vorhanden) hängend oderliegend im Regal oder auf einer Palette lagern.
– 	Die Verpackung erst kurz vor der Montage entfernen.
Nach zwei Jahren Lagerzeit empfehlen wir, die Oberfläche auf farbliche undstrukturelle Änderungen zu prüfen:– 	Ist die Beschichtung weicher oder härter als üblich?
– 	Ist die Verbindung einschließlich even­tuell vorhandener Folien noch intakt?
– Sitzen eventuell aufgebrachte Profile noch fest?

4Beständigkeiten und Pflege

Siegling Transilon ist je nach Beschich­tung physiologisch unbedenklich, fäulnisund verrottungsbeständig, weitgehend bestän­dig gegen Öle, Fette und andere
chemische Einflüsse. Nähere Informa­tionen erhalten Sie unter den Produkt­
informationen auf unserer Website oder auf Anforderung.
Es wird empfohlen, die Beständig­keits­angaben im Rahmen Ihrer Betriebsver­hält­
nisse und der auf das Band einwirkenden Einflüsse selbst zu prüfen.
Siegling Transilon Bänder lassen sich beispielsweise leicht mit l­au­warmem Wasser
reinigen. Stark fett­haltiger Belag kann bei V (PVC)-Beschichtung mit Spiritus, bei U(Urethan)-Be­schich­tung mit Testbenzin entfernt werden. Anschließend mit
Wasser nachreinigen (P-Beschichtungen bitte anfragen.)
Die geeignete Reinigungsmethode ist letztendlich abhängig vom Oberflächen­material, der Oberfläche und der Art der Verschmutzung. Bitte wenden Sie sichbei Fragen an Ihren Forbo Siegling Ansprechpartner.
Es wird empfohlen, Band, Trommeln, Trag­­­­rollen und Tische stets sauber­zu halten.

5Lieferformen, StandardmaSSeund Toleranzen
Ermitteln der Bestell-Länge
Jede Längenangabe eines endlosen Transport­
bandes auf Auftrags­doku­men­ten und Ersatzteil­karten bezieht sich auf seine sogenannten „innere
Länge“ (Li) in ungespanntem Zustand. Dieser
Wert ist nicht identisch mit der Länge der sogenannten „neutralen Faser“! Angesichts allgemeiner Toleranzen ist die Differenz zwischen diesen
beiden Werten für Bandlängen ab 3 m praktischbedeutungslos. Bei kürzeren Bändern und engeren Längentoleranzen muss sie jedoch berücksichtigt werden.
Die „innere Länge“ (Li) wird entweder aus den
Maßen der Anlage abgeleitet oder von einem
Bandmuster abgenommen. Anleitungen dazu
finden Sie in unserem Dokument Nr. 591„Längenbestimmung endloser Transportbänder“.
a0

nf

Lnf

Li

a0 =
nf =
LnF =
		
Li =

Mindestlängen endloser Bänder
Bandbreite
[mm]
≤ 200
≤ 300
≤ 400
≤ 500
≤ 600
≤ 800
≤ 1000≤ 1250≤ 1500≤ 1750≤ 2000≤ 2250≤ 2500≤ 2750≤ 3000≤ 3500≤ 4000≤ 4400≤ 5000≤ 6000kürzeste Bandlängen [mm]Verbindung <) 90°
700
700
700
700
900
900
1250
1300
1400
1400
1400
1600
1600
1600
1600
2300
2300
2300
2500
2500

Verb.<) 80° (auf Anfrage)
950
1000
1050
1150
1250
1400
1550
1750
2000
2300
2600
2900
3200
3500
3800
4500
5000
5500

Bei kürzeren Bandlängen und größeren Bandbreiten bitte
Rückfrage.

Banddicke		
Höhe der neutralen Faser
Länge der neutralen Faser = gestreckte Länge (rot)
Die Ebene, die weder Dehnung noch Stauchung erfährt
Innere Länge des Bandes (grün)

Lieferformen
Siegling Transilon Transport- und Prozessbänder
sind lieferbar als:

– Bänder mit aufgeschweißten Profilen(längs, quer, diagonal, halbrund),– endlose Bänder,– Bänder mit Wellkanten,– vorbereitete Bänder für Schmelzverbindung oder
Kaltverklebung vor Ort,

– Bänder mit Lochungen,– 	Rollenware bei eigener Bandkonfektionierung(Die Länge der lieferbaren Rolle ist begrenzt durch
Fertigungslänge, Wickeldurch­messer, Gewicht,
Breite und Oberflächenstruktur. Bitte anfragen.),– Bänder mit mechanischen Verbindern aus Metalloder Kunststoff,– Bänder mit versiegelten Kanten (Smartseal),

6– Spezialausführungen mit Metall­ösen, Schalt­folien,besonderen Kennzeich­nungen u.a.
Hinweise zur Konfektionierung von Sonder­aus­füh­­rungen
wie Profil-, Loch- oder Kurven­bändern finden Sie in unserem
Prospekt Nr. 318 „Technische Hinweise 2“.

Maximale Breiten
Siegling Transilon wird je nach Typ undBeschichtung in Breiten von 1400 bis 4700 mm
produziert. Bänder, die länger sind als 30000 mm
und deren Breite über 5000 mm liegt, bitte­anfragen.

Typeneinlagige
2- u. 3-lagige 1)

Hinweis:Bänder mit strukturierter Tragseite können –sofern sie mit Längsnaht lieferbar sind – im Naht­
bereich kleine Struktur­veränderun­gen aufweisen.
Sind zwei Längsnähte erforderlich, so werdendiese symmetrisch zur Bandmitte angeordnet.

E 10/M (U)E 10/M (V)E 15/M
E 20/M

endlose Bänder
ohne Längsnaht[mm]

endlose Bänder
mit 1 Längsnaht[mm]

endlose Bänder
mit 2 Längsnaht[mm]≤ 4700 1)
1400
1500
3000
4600 1)
1450
3000
2500
1600

auf Anfrage
2700
2900
6000
6000
2800
6000
5000
3100

auf Anfrage
4000
4300
6000 2)6000 2)4200
6000 2)6000 2)4600

1) Typen auf Anfrage2) Größere Breiten bitte anfragen.

Fertigungstoleranzen
Die aufgeführten Fertigungs­toleranzen sind
fertigungs­technisch bedingt. Sie beinhalten keine
Breiten- oder Längen­ände­rungen, die nach derFer­tigung durch klima­tische Schwankungen oderandere äußere Einwirkun­gen auftreten können.
Das Toleranzfeld darf nicht willkürlich nach oben
oder nach unten verschoben werden. Sonder­
toleranzen sind möglich. Bitte ­fragen Sie an.
Um den Rapport über den Verbindungs­bereich
zu gewährleisten, gelten für Transilon mit besonderen Oberflächen­strukturen, wie z.B. bei derCH-, R80-, R-, KN-, VN-Struktur, abweichende
Längen­toleranzen.

Breitentoleranzen* [mm]10 – 200
201 – 600
601 – 1400
1401 – 2700
2701 – 4300
4301 – 6000

± 2 mm± 4 mm± 6 mm± 10 mm± 14 mm± 18 mm

Längentoleranzen [mm]700 – 1500
1501 – 2500
2501 – 5000
5001 – 10000> 10001± 0,8 %
± 0,5 %
± 0,4 %
± 0,3 %
± 0,2 %* Bei Bändern mit Längsnaht gelten in der Breite die doppelten Toleranzwerte.

Bitte beachten Sie die Rapportangaben und
abweichende Längen­toleranzen in den
Technischen Produktdatenblättern.

Band-Sätze
Wir fertigen Band-Sätze gleicher Länge.
max. Länge = 10500 mm
max. Satzbreite = 600 mm
Sonderanfertigungen auf Anfrage.

7

Bitte geben Sie bei Be­stellung an, welche Bänder zu einem Satz gehören, damit diese s­ atz­weise gebündelt ausgeliefert werden können.
Kleine Längenunterschiede, die bei Kunststoffen nicht zu vermeiden
sind, lassen sich am besten ausgleichen, wenn beim Auflegen die
längsten Bänder jeweils in der Mitte des Satzes angeordnet werden.

Verbindungsarten

Welche Verbindungsmethode für den Einzelfall angemessen ist, hängt von den eingesetzten Bandtypen, der Anwen­dung
und den jeweiligen Betriebsbedin­gun­gen ab. Entscheidende Kriterien für die Wahl der Methode sind neben der Verbin­
dungs­­­sicherheit auch die Flexibilität der Ver­bindung und der anwendungs­technische Nutzen.
Ausführliche Anleitungen aller Endlos­verfahren sind auf Anforderung erhältlich.

Heizverfahren

Kaltverfahren

Eine geheizte Verbindung bietet höchste Haltbarkeit undFlexibi­lität. Folgende Ausführungen sind möglich:

Eine Kaltklebung von Keil- oder Stufen­verbindungen ist für
die eigen­ständige Montage oder Reparatur vor Ort möglich.
Bitte beachten Sie die eingeschränkte Ver­bindungsfestigkeit
und Biegefreudig­keit.

■ Z-Verbindung ➀Erfüllt höchste Ansprüche in bezug auf Dickengleichheit.
Sehr flexible Ver­bin­dung, insbeson­dere für Messerbänder
erforderlich.
Standard­verbindung für 1- und 2-lagige Band­typen.
Der Ver­bin­dungswinkel ist 90° (60° ist möglich).
■ Z-Stufenverbindung ➁Vergleichbare Eigenschaften wie die Z-Verbindung.
Auch für raue Be­triebs­verhältnisse geeignet.
Für ver­schie­dene 2- und 3-lagige Bandtypen möglich.
Der Verbindungswinkel ist 90°.
■ Keilverbindung ➂Verbindungsart für Mehrlagengewebe und NOVO-Typen.
Der Verbindungs­winkel ist 90°.
■ Stufenverbindung ➃Insbesondere für 2- und 3-lagige Band­t ypen mit duro­
plastischen Beschich­tun­gen. Der Verbindungs­winkel ist 90°oder 80°.

➀

➁

➂

➃

8

Mechanische Verbinder
Mechanische Verbinder bieten die Möglichkeit,– das Band ohne Demontage von Anlagenkomponenten
schnell zu wechseln,– eine kurzfristige Bandreparatur durch Einsatz eines
Bandstückes durchführen zu können,– Bänder schnell und einfach endlos zu machen(Einpressgeräte bitte anfragen).

Lieferbare Verbinder sind:■ Drahthaken-Verbinder (HS) ➄rostfrei, antimagnetisch, ummantelter Kupp­lungs­stab,wahlweise als in die Band­beschichtung einge­las­seneoder eingeheizte Ausführung,■ Klemm-Verbinder (CS) ➅rostfrei oder normal, ummantelter Kupplungsstab,■ Kunststoff-Verbinder (KS) ➆Polyester weiß, FDA, eingeheizte Ausführung.

➄

➆

9

➅

Verbinder

Dmin*

HS-27
HS-21
HS-22
HS-23
HS-24
HS-25
HS-26
CS-05
CS-06
CS-07
KS-Verbinder

25
50
50
75
75
75
100
50
75
100
Z, S: 25; U: 60*B ei der Festlegung des Trommeldurchmessers sind die dmin Angaben für das
Band und den mechanischen Verbinder zu berücksichtigen. Der höchste Wert ist
maßgeblich und darf nicht unterschritten werden.

Verbindungsgeräte

Zum sicheren Endlosheizen (Ver­bin­den) von Siegling Transilon Transport- undPro­zess­bän­dern steht Ihnen ein vielfältiges, praxisbewährtes Geräte­programm
zur Verfügung. Welches das jeweils optimale Gerät ist, hängt sowohl von der Art
der Verbindung als auch der Bandbreite ab. Darüber ­hinaus ist auch vonBedeutung, unter welchen Umständen die Verbindung ­konfektioniert werdensoll (Werkstatt oder Montage).
Die unten stehenden Geräte stellen nur eine beispielhafte Auswahl aus unserem
Programm dar. Weitere Informationen über die Ein­satz­­bereiche der einzelnen Ver­bin­dungs­geräte erhalten Sie auf unserer Website oder auf Anforderung.

PP-ZPB-V/300-1500
Z-Stanzgerät für Bänder mit einer Bandbreite
zwischen 300 und 1500 mm – bestehend aus
Grundrahmen und abnehmbarem Stanzkopf(muss separat bestellt werden)

SM-HP-120/130
Wassergekühlte Heizpresse für Schmelzverbindungenvon Bändern mit einer max. Bandbreite von 130 mm

SM-HP-180/500-4000-P
Wassergekühlte Heizpresse für Schmelz­verbin­dungenvon Bändern mit einer max. Bandbreite von 4000 mm

Blizzard HP 160/400-1500 AIR
Luftgekühlte Heizpresse für Schmelzverbindungenvon Bändern mit einer max. Bandbreite von 1500 mm

10AuflegenAlle Arbeiten an der Transportanlage müssen in Überein­stimmung mit der Betriebsanleitung des Herstellers und den jeweilsr­ elevanten staatlichen Rechts­vor­schriften und sicherheits­technischen Regeln erfolgen. Beim Endlosmachen und Reparie­ren
von Siegling Transilon nach den ver­fahrens- und typen­bezogenen Anlei­tungen vorgehen, die wir Ihnen auf Anforde­rung
zur Verfügung ­stellen. Empfohlene Auflegedehnung 0,2 bis 1,0%. Bei hoher Belastung empfehlen wir die Berechnung derAuflegedehnung mit unserem Berechnungsprogramm B_Rex. Das Berechnungsprogramm erhalten Sie nach einer kostenlosen Registrierung unter: www.forbo.com/movement > E-Tools

Laufrichtung

Montage

Probelauf

Transportbänder mit hochflexibler
Z- oder Z-Stufenverbindung werden
unab­hängig von der Laufrichtung aufgelegt. Wird stattdessen die Stufenoder Keil­ver­bin­dung eingesetzt, mussdie Laufrich­tung beachtet werden:

Die Transportanlage vor der Montage
des Bandes auf ein­wand­freienBe­triebs­­­zu­stand prüfen und diesen
gege­benenfalls her­stellen. Trommeln,
Unterstützungs­rollen und Tisch säu­
bern, Rückstände ­entfernen. Anlage
für das Einziehen des Transport­bandes
vorbereiten.
Das Transportband vorsichtig unterVer­­meidung von scharfem Knicken
und Falten einziehen. Bei schwerenBand­rollen eine Ablaufbremse vorsehen, um ein Ab­spulen des Bandes zu
verhindern.

Nach der Montage Transportband
wenig und gleichmäßig spannen.
Bandlauf beobachten und gege­ben­en­
falls durch Verstellen der Trommeln
korrigieren.

Bei besonderer Belastung der Tragseite
durch Abstreifer, Bürsten, Staubetrieb
usw. muss der Verbindungsstoß grundsätzlich zur Tragseite ablaufend sein
(Abb. 1).
Bei normalen Betriebsbedingungenund besonderer Belastung derLaufseite durch Abstreifer, Bürsten,
feste Messer­kante usw. sollte der Ver­bindungs­stoß zur Laufseite ablaufend
sein (Abb. 2).

➀– bei endlosen Transportbändern:
Spannvorrichtung(en) zurückstellen.
Gegebenenfalls Umlenk-/Antriebs­
trommel demon­tieren, in die Band­schlaufen ein­führen und wieder montieren.
– bei offenen Transportbändern:
Spannvorrichtung(en) zurückstellen.
Bandenden um die Trommeln führen
und zum Endlosmachen in Positionlegen.
Schutzhüllen von den Bandenden ent­
fernen. Bandenden stets sauber­halten!

➁

Verschmutzte Bandenden vor dem
Endlosmachen mit Wasch­benzin oder
Spiritus reinigen. Transportband nachAnleitung endlosmachen.

11

Transportband nach Probelauf nur soviel spannen, dass das Trans­portgut bei
voller Belastung sicher gefördert wird
(siehe dazu unsere Broschüre „Empfeh­
lungen für die Anlagen­konstruktion“) .
Gewichtsbelastete Spannvorrichtun­
gen für normalen Betrieb (Tempera­
turen bis ca. +25°C) einfahren, um den
Spannweg voll nutzen zu können.
Für Betrieb mit extremem Tempera­tur­
wechsel Spannweg auf Mitte ein­stellen, so dass Längenschwankungenvon mind. 0,3 % aufgefangen werden
können.

Siegling – total belting solutions

Best.-Nr. 317-1

Forbo Movement Systems arbeitet nach den Prinzipien desTotal-Quality-Management. Unser Qualitätsmanagement­
system nach ISO 9001 ist an allen Produktions- undKonfektionierungs­standorten zertifiziert. Darüber hinaus verfügen zahlreiche Standorte über das Umwelt­manage­mentZertifikat nach ISO 14001.

Forbo Siegling Service – jederzeit, überall
Forbo Siegling beschäftigt in der Firmengruppe rund2.400 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Unsere Produkte
werden weltweit in zehn Produktionsstätten hergestellt.
Gesellschaften und Landes­vertretungen mit Material­lägern
und Werkstätten finden Sie in über 80 Ländern. Forbo Siegling
Service­stationen gibt es in mehr als 300 Orten der Welt.

Forbo Siegling GmbH
Lilienthalstraße 6/8, D-30179 Hannover
Telefon +49 511 6704 0
www.forbo-siegling.com, siegling@forbo.com

01/21 · UDH · Nachdruck, Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit unserer Genehmigung. Änderungen vorbehalten.

Engagierte Menschen, qualitäts­orientierte Organisation und
Ferti­gungs­abläufe sichern den konstant hohen Standard
unserer Produkte und Dienst­leistun­gen.