個別検定の⼿引き（ゴム、ゴム化合物⼜は合成樹脂を練るロール機の急停⽌装置）（電気的制動⽅式のもの）

2024 年 4 ⽉
公益社団法⼈ 産業安全技術協会

1

1.

⼀般

1.1

検定申請から合格証交付までの⼿順

新規検定の実施の⼀般的な流れを次に⽰します。
申請者

産業安全技術協会⇨

⽴会試験申込書の提出

⽴会試験⽇の調整⇩
⽴会試験⽇の決定
検定書類の提出⇨

型式検定⼿数料の納付

受付確認

⇩
⇦

試験計画の確認試験計画の作成及び連絡

⇩
書類審査

⇩
試験（⽴会試験）⇩
試験結果報告書及び成績書⇦確認の作成及び連絡⇩⇩（必要な場合）是正処置⇨

製品検査及び内部決裁⇩
明細書交付
検定の⼀般的な流れ

2

1.2

⽴会試験の申し込み

ゴム、ゴム化合物⼜は合成樹脂を練るロール機（以下単に「ロール機」という。）の急停⽌装置の検定は、申請者の希望する場所において新規検定を⾏うことができます。検定を申請する
前に、試験場所及び試験希望⽇時を「⽴会試験申込書」に記⼊して、検定認証部検定グループ宛にお送りください。⽴会試験申込書の様式及び⽴会試験の申し込みついてはホームページ（https://www.tiis.or.jp/witness_2）をご確認ください。
1.3

検定申請書類検定の申請には次の書類が必要です。表 1 の①〜⑩の順に、書⾯の左側を綴じて提出してください。それぞれの書類の作成要領は第 2 項以降に⽰します。
なお、押印廃⽌に伴い、従来からの⽅法の他に電⼦ファイルでの提出も可能となりました。
提 出 ⽅ 法 等 に つ い て は 、 ホ ー ム ペ ー ジ （ https://www.tiis.or.jp/announcement-from-theassociation-toukou/5113/）をご確認ください。
表1①

検定申請に必要な書類⼀覧表

新規検定申請書類

提出数

備考

項番

個別検定申請書

1通

１通は申請者控えとして、受付印を押してお2.1

返しします。控えが不要な場合及び電⼦ファ（p.4）

イルの場合は１通だけ提出してください。
②

明細書

1通

個別検定に合格した場合に、申請書にお返しする書⾯です。

③

添付図⾯⼀覧表

1通

添付した図⾯の名称と図⾯番号を⼀覧表にしたものです。

④

図⾯

1通

2.2（p.5）
2.3（p.8）

Ａ４版よりも⼤きい図⾯はＡ４版の⼤きさ2.4に折りたたみます。図⾯は添付図⾯⼀覧表記（p.9）

載の番号順に綴じてください。
⑤

連絡先

1通

電話番号、メールアドレス等の検定担当者へ連絡する際の情報です。

⑥

個別検定合格標章

1通

表⽰案
⑦

型式記号の説明書

検定合格した際に、ロール機の急停⽌装置に貼付する標章の内容を表したものです。

1通

申請書に記⼊した「型式の名称」に関するものです。

⑧

動作説明書

1通⑩

制動距離の計算書
主要な電気部品等のカタログ

1通
1通（p.10）2.6（p.10）
2.7（p.11）

ロール機の回転、通常停⽌、急停⽌、再起動等の動作を説明したものです。

⑨2.52.8（p.11）

電動機軸に換算したロール機のフライホイ

2.9ール効果の値（GD2 ）についても必要です。

（p.11）

急停⽌に⽤いる主要な電気部品等の仕様を2.10表したものです。
3（p.11）

2.

個別検定申請書類の作成要領
申請書類の作成要領は以下のとおりです。
審査や事務処理の効率化のために、様式、記⼊内容等を以下に合わせることをお願いします。

2.1

個別検定申請書

新規検定申請書の様式は次に⽰すとおりです。次の各項の説明と様式 1 の記⼊例を参考にして作成してください。
様式 1

個別検定申請書の様式及び記⼊例（A4 版⽤紙）
受付印を押すスペースを開けてゴム、ゴム化合物⼜は合成樹脂を練るロール機の急停⽌ください。
（60mm×60mm装置（電気的制動⽅式）個別検定申請書程度）
型式の名称

RSD-1構造

逆相制動⽅式
操作部は腹押式及び膝押式製造者の⽒名株式会社〇△□製作所

及び住所

埼⽟県狭⼭市〇〇町△△丁⽬□□番地

個別検定希望地

株式会社〇△□製作所
埼⽟県狭⼭市〇〇町△△丁⽬□□番地

受検希望⽇

××××年××⽉△△⽇

××××年××⽉××⽇

申請者

住所

埼⽟県狭⼭市〇〇町△△丁⽬□□番地

⽒名

株式会社〇△□製作所
代表取締役○○○ ○○

公益社団法⼈ 産業安全技術協会⻑ 殿(1)「型式の名称」欄

ロール機の急停⽌装置の型式の名称を記⼊します。型式の名称は、できるだけ英数字で表記するよう配慮願います。ロール機の型式ではなく、ロール機の急停⽌装置の型式の名称ですのでご注意ください。（ロール機の型式名とロール機の急停⽌装置の型式名が同じであっても構いません。）

4

(2)

「構造」欄

制動⽅式と操作⽅式について記⼊します。
記⼊例にないものについては、次を参考にしてください。
〇

制動⽅式の記載例
・ 回⽣制動⽅式
・ 直流制動⽅式〇

操作部の記載例・ 操作部は上⽅ロープ式
・ 操作部は腹押式・ 操作部は膝押式・ 操作部は上⽅ロープ式及び腹押式・ 操作部は上⽅バー式及び膝押式(3)「製造者の⽒名及び住所」欄

申請品を製造する会社（⼯場）の名称及び所在地を記⼊します。この内容はそのまま合格証に記載されます。⼯場名まで特定することができます。
(4)「個別検定希望地」欄

検定の⽴会試験を実施する場所を記⼊してください。
(5)「受検希望地」欄

事前にお送りいただいた「⽴会試験申込書」によって決定された「⽴会試験確認書」の⽇程を記⼊してください。
(6)

申請者住所、⽒名（通常は会社名）と代表者名を記載します。代表者印は省略することができます。
2.2 明細書
明細書の様式は次に⽰すとおりです。次の各項の説明と様式 2 の記⼊例を参考にして作成してください。

5様式 2明細書の様式及び記⼊例（A4 版⽤紙）

ゴム、ゴム化合物⼜は合成樹脂を練るロール機の急停⽌装置（電気的制動⽅式）個別検定申請書
個別検定申請者の⽒名

株式会社〇△□製作所

及び住所

埼⽟県狭⼭市〇〇町△△丁⽬□□番地

製造者の⽒名及び住所

株式会社〇△□製作所
埼⽟県狭⼭市〇〇町△△丁⽬□□番地

型式の名称

RSD-1

制動トルク

○○N・m

フライホイール効果（GD ） ○○kg・m2
2（電動機軸換算値）

電動機の定格出⼒○○kW

電動機と減速機との接カップリング

続⽅法
製造年⽉

××××年××⽉

ロール機の名称及び⽤RSD

途

熱⼊れロール

ロールの⼨法前部ロールの直径○○○mm
後部ロールの直径○○○mm
ロールの⻑さ○○○○mm
前部ロールの回転数及○○rps

後部ロールの回転

○○rps

び表⾯速度

○○m/s

数及び表⾯速度○○m/s

減速機の型式及び減速DCR-1 型

減速⽐1/△△

⽐
操作部の種類、位置、構

上⽅ロープ式

⾼さ 前部 1700mm、後部 1650mm

造及び個数

スイッチ各 2 個

主要な電気機器の仕様

操作盤、電磁開閉器、制御⽤電磁継電器、操作⽤スイッ
チ、タイマー、主電動機については別添のとおり

個別検定実施者の場所（空欄）

作動試験停⽌距離（空欄）

個別検定者の所属及び（空欄）

個別検定年⽉⽇

⽒名

6（空欄）

(1)

「個別検定申請者の⽒名及び住所」、「製造者の⽒名及び住所」及び「型式の名称」欄

個別検定申請書に記⼊した内容と同⼀の内容を記⼊してください。
(2)「制動トルク」欄

急停⽌装置の制動トルクを記⼊してください。なお、制動トルクを求める計算式については、制動距離の計算書（2.9 項）に含めてください。
(3)「フライホイール効果（GD2 ）（電動機軸換算値）」欄

フライホイール効果（GD2 ）は、ロール機の各部の回転運動における回しにくさを表す性質のものです。（慣性モーメントを実⽤単位に換算したもの。）電動機軸に換算して計算してください。なお、計算式については制動距離の計算書（2.9 項）に含めてください。
(4)「電動機の定格出⼒」欄

電動機の定格出⼒の値を記⼊してください。
(5)「電動機と減速機との接続⽅法」欄

記⼊例にない接続⽅法については、次を参考にしてください。
・ ギヤーモーター
・ 直結
・ V プーリ及び V ベルトによる・ スプロケット及びチェーンによる・ エアークラッチ(6)「制動トルク」、「フライホイール効果（GD2 ）（電動機軸換算値）」、「電動機の定格出⼒」
及び「電動機と減速機との接続⽅法」欄

前部ロール及び後部ロールのロール毎に電動機が使⽤されている場合は、同じ内容であっても前後ロールのそれぞれについて記⼊してください。
(7)「ロール機の名称及び⽤途」欄

記⼊例にない⽤途については、次を参考にしてください。
・ ゴム混練り試験⽤
・ 合成樹脂練りロール機
・ 連続混練機・ コンパウンド混練⽤(8)「製造年⽉」欄

ロール機の急停⽌装置の製造年⽉を記⼊してください。ロール機本体ではなく、急停⽌装置の製造年⽉です。和暦、⻄暦のどちらでも構いません。
(9)「ロールの⼨法」欄（前部ロールの直径）×（後部ロールの直径）×（ロールの⻑さ）のように記⼊してください。
7

(10) 「前部ロールの回転数及び表⾯速度」及び「後部ロールの回転数及び表⾯速度」欄それぞれのロールの回転数及び表⾯速度を記⼊してください。ロールが可変速である場合は、その範囲（最⼩値〜最⼤値）を記⼊してください。
(11) 「減速機の型式及び減速⽐」欄
減速機の型式名及び減速⽐を記⼊してください。
(12) 「操作部の種類、位置、構造及び個数」欄
操作部の種類（ここに構造も含めます。）、位置（前後のいずれか及び⾼さ⼨法）、使⽤している操作⽤スイッチの数を記⼊してください。記⼊例にない操作部の種類については、次を参考にしてください。
・ 上⽅ロープ式
・ 上⽅ワイヤー式
・ 腹押バー式
・ 膝押板式(13) 「主要な電気機器の使⽤」欄
操作盤、電磁開閉器、制御⽤電磁継電器、操作⽤スイッチ等の仕様を記⼊し、性能に関する説明書⼜はカタログを添付してください。
(14) 「個別検定実施者の場所」、「作動試験停⽌距離」、「個別検定年⽉⽇」及び「個別検定者の所属及び⽒名」欄
これらについては明細書の交付時に産業安全技術協会が記⼊しますので、空欄としておいてください。
2.3

添付図⾯⼀覧表

供試品の構造・材質等は図⾯により明らかにし、特定します。
添付図⾯⼀覧表は、新規検定申請書に添付するすべての図⾯について、図⾯名称及び図⾯番号を⼀覧表にしたものです。従って、「図⾯名称」及び「図⾯番号」は、各図⾯に記載されている名称及び図⾯番号（図番）と厳密に⼀致させることが必要です。次の様式 3 の記⼊例を参考にして作成してください。
図⾯番号は重複することがないようにユニークな番号としてください。
なるべく表の下⽅に余⽩のないように作成してください。余⽩がある場合には、『以下余⽩』と記⼊するか、⼜は斜線を引いて、それ以下の⾏が空欄であることを明確にしてください。
添付図⾯⼀覧表が複数枚となる場合は、すべてのページに『添付図⾯⼀覧表』と記⼊し、ページ数及び全体の枚数がわかるようにしてください。

8様式 3

添付図⾯⼀覧表の記⼊例（A4 版）

添付図⾯⼀覧表
順番号

図⾯番号

図⾯番号

1

ロール機全体図GR12002

腹押しバー取付構造図

DV-201

3膝押板取付構造図

DV-301

4

ロープスイッチ取付構造図

DV-4015電気回路図(1)E1200-16電気回路図(2)E1200-27電気回路図(3)E1200-3

8操作盤

E1200-49制御盤

E1200-510主要電気部品⼀覧表

E1200-6

備考

以下余⽩2.4

図⾯

ロール機の急停⽌装置の操作部が取り付けられた組⽴図、ロール機の急停⽌装置の構造を詳細に描いた部品図及び電気回路図からなります。
原則として、すべての部品の名称、材料、数量を明記します。図⾯には図⾯名称・図⾯番号のほかに、必ず申請者名を⼊れます。英語以外の外国語で作成された図⾯には、主要な部分に和訳を添えてください。
(1)

組⽴図

ロール機の⾼さ、幅、奥⾏き等の主要⼨法を記⼊し、急停⽌装置の操作部の取付状態及び⼨法がよくわかるように記⼊してください。その他、ロールの直径、⻑さ、回転数、並びに駆動ユニット（電動機、減速機、電磁ブレーキ等）の主要な仕様を記載してください。
(2)

部品図

ロール機の急停⽌装置の操作部として構成されているロープスイッチ、バースイッチ、腹押スイッチ、膝押スイッチ等の構造⼨法及びその取付部に関する図を記⼊してください。
また、作業者が緊急の際に操作部を容易に識別できるようにするために、操作部に彩⾊を施す必要があります。図⾯でその⾊を明確にしてください。
9(3)

電気回路図

ロール機の起動及び停⽌、また、ロール機の急停⽌装置が操作されるとロールが急停⽌し、再起動させるには、スイッチ等でリセットしなければ起動できない等の原理がわかる電気回路図を描いてください。
起動条件の油圧回路等、急停⽌と直接関係のない回路図は省略し、必要な回路図でそれらの関係を説明し、図⾯の枚数が多くならないようにしてください。
電気部品表として、使⽤している電磁開閉器、リレー、操作⽤スイッチ等の電気部品について記号、名称、型式、メーカ名等を記載してください。この表は、電気回路図中に含まれていてもかまいません。
(4)

ロール機の操作盤図

ロール機の操作盤の主要⼨法と操作盤に備わるスイッチ、表⽰ランプ等とその名称を記載して下さい。
(5)

ロール機の制御盤

⼤形のロール機で別置形の制御盤がある場合、制御盤の構造と主要⼨法を記載して下さい。
(6)

主要電気部品⼀覧表

ロールの急停⽌⽤の操作スイッチ、起動⽤の操作スイッチ、制御⽤リレー、電磁接触器等の部品のメーカ名、型式名、定格を記載して下さい。
なお、主要電気部品⼀覧表を電気回路図に併記していただいても結構です。
(7)

注意事項

組⽴図及び部品図では、ロール機の急停⽌装置の操作部が構造規格に規定された事項に適合しているかどうか判断できるよう⼨法を記載してください。
図⾯を訂正する場合は、原図で訂正し、複写したものを提出してください。ボールペン等で訂正、⽂字等を書き加えたものは、検定申請⽤の図⾯として使⽤できません。
2.5

連絡先

検定実施者が連絡する場合の連絡先として、会社所在地、会社名、電話番号、担当者の所属及び⽒名、電⼦メールアドレスを記⼊してください。
2.6

個別検定合格標章表⽰案

検定に合格したロール機の急停⽌装置には、⾒やすい箇所に「個別検定合格標章」を取り付けなければなりません。合格標章の様式は機械等検定規則で定められていますが、⼤きさは任意です。製品に取り付ける合格標章の記載内容を、参考図⾯として提出してください。記⼊例を様式 5 に⽰します。

10

様式 5

個別検定合格標章表⽰案（A4 版）

個別検定合格標章表⽰案
労（令〇〇．〇〇）検
個別検定合格番号

第 TB××××号

製造者名

株式会社〇△□製作所

製造年⽉

令和〇〇年〇〇⽉

制動トルク×× N・m『労（令〇〇．〇〇）検』の（令〇〇．〇〇）には、型式検定に合格した年⽉を記⼊してください。なお、⻄暦で表⽰しても構いません。
2.7

型式記号の説明書

型式の名称の中で使われている英⽂字、数字などがどのような意味を持つかを説明するものです。様式は問いません。
2.8

動作説明書

ロール機の急停⽌装置の作動原理を、添付図⾯に添付した電気回路図に従って詳細に説明してください。また、ユーザ向けの取扱説明書がある場合は、これも添付してください。
2.9

制動距離の計算書

検定申請品がロール機の急停⽌装置として有効なものであることの裏付けのための計算書となります。制動トルク及びロール機の回転体各部の GD2 を計算で求め、ロールの制動距離を計算してください。
2.10

主要な電気部品等のカタログ

操作⽤スイッチ、電磁開閉器、制御⽤電磁継電器、その他のロール機の急停⽌装置として重要な役割をもつ電気部品（プラッキングリレー、タイマー等）の電気部品の特性（電気的・機械的寿命、絶縁抵抗、構造規格に定める性能を満たしていることがわかる事項）が記載されたものを添付してください。また、部品を総括したカタログの場合は、どの部品をしているのかわかるように⾚枠等で明⽰してください。
構造規格で要求している電気部品の性能を表 3 に⽰します。

11表3電気部品の種類
操作⽤スイッチ

電気部品の必要な性能
必要な性能

絶縁抵抗

参考規格

500V 絶縁抵抗計で、①各導電部

JIS C 4503: 1959

分と接地された⾦属部分間、②各（交流電磁開閉器極間、③接触を開いた状態で電源操作⽤スイッチ）側各端⼦と負荷側各端⼦間の各点の絶縁抵抗を測定し、いずれも5MΩ以上であること。
絶縁耐⼒①各導電部分と接地された⾦属部
分間、②各極間、③接触を開いた状態で電源側各端⼦と負荷側各端⼦間により 50Hz ⼜は 60Hz の正弦波に近い 2E+1000V（最低1500V）の電圧をもって試験し、これに耐えること。

電磁開閉器

絶縁抵抗

500V 絶縁抵抗計で、①各導電部

JIS C 8325: 1963

（ 定 格 電 圧 が 550V

分と接地された⾦属部分間、②主（交流電磁開閉以下のもの）

回路と操作回路間、③各極間、④器）

接触を開いた状態で電源側各端⼦と負荷側各端⼦間の各点の絶縁抵抗を測定し、いずれも 1MΩ以上であること。
耐電圧①各導電部分と接地された⾦属部
分間、②主回路と操作回路間、③各極間、④接触を開いた状態で電源側各端⼦と負荷側各端⼦間により 50Hz ⼜は 60Hz の正弦波に近い下表の電圧をもって試験し、これに耐えること。

電磁開閉器（ 定 格 電 圧 が 550V

主回路の定格耐電圧試験値

電圧（V）

（V）

100, 200, 220

1500

400, 440

2000

500, 550

2200

機械的寿命

100 万回以上

電気的寿命

10 万回以上

絶縁抵抗①各相間、②各充電部分と接地さJEM 1167: 1969

れた⾦属部分及び接地した操作回（⾼圧交流電磁接12電気部品の種類必要な性能を超えるもの）

参考規格

路との間、③接触⼦を開いた状態

触器）

で電源側各端⼦と負荷側各端⼦間の各点の絶縁抵抗を測定し、それぞれ下表に⽰す値以上あること。
回路

絶縁抵抗値

主回路

1000V 絶縁抵抗計で 5MΩ

操作回路

500V 絶縁抵抗計で 1MΩ

耐電圧

耐電圧試験は、商⽤周波耐電圧試

JIS C 4603: 1972

験と衝撃耐電圧試験とからなる。

（⾼圧交流遮断器）

機械的寿命

100 万回以上

JEM 1167: 1969

電気的寿命

10 万回以上（⾼圧交流電磁接触器）

制御⽤電磁継電器

絶縁抵抗

JEM 1021（制御器具の絶縁抵抗

JEM 1230: 1969

耐電圧及び耐電圧）による。

（制御⽤電磁継電

機械的寿命

100 万回以上器）

電気的寿命

10 万回以上

13