１．施工上の留意事項⚫ 労働安全衛生法・労働基準局長通達等を遵守して施工して⚫ パネルやレールの押込みには、機材やバケットの保護のた下さい。

めにプロテクターを必ず使用する事。

⚫ 施工にあたっては、以下の規則などを遵守すること。

⚫ 縦ばりプレート方式は、隣接する縦ばり間にすき間が生じ車両系建設機械のつり上げに関する規則などないよう施工しなければならない。
⚫ たて込み中、掘削進行方向の土砂崩落の恐れがある場合は、安衛則第 164 条 2 項、3 項平成 4 年 8 月 24 日付 基発第 480 号

適切な処置をしなければならない。
⚫ 土留め壁と背面土にすき間が生じた場合、周辺地盤に影響

平成 4 年 10 月 1 日付 基発第 542 号クレーン機能を備えた車両系建設機械の取扱いについてを与えないように、砂などによる裏込めを行わなければな

労働省労働基準局安全衛生部安全課長 事務連絡(平成 12らない。
⚫ 埋設物の布設作業などで、掘削溝内に立ち入る際には安全

年 2 月 28 日付)山止め支保工作業主任者の選任についてはしごなどを必ず使用し、土留め・切りばりなどの機材に本土留め機材を使用するにあたっては、「地山の掘削及び足を掛けたりしてはならない。

山止め支保工作業主任者技能講習」(2006 年 3 月 31 日以⚫ 埋戻しは、掘削幅の全体にわたって締固めができるように、前においては、「山止め支保工作業主任者技能講習」)の

埋戻し土の投入⇒締固め厚さまでのパネルの引上げ⇒締固修了者を作業主任者として選任しなければならない(「地めの順で行い、定められた厚さごとに繰り返し入念に施工山の掘削及び土止め支保工組立て等の作業指針」を参照)。

しなければならない。尚、現場環境により、このような手⚫ 掘削及びたて込みは、本指針に示す施工手順で施工する事。

順による埋戻しが困難な場合には、締固めが十分に行われ引抜きは、本指針に示す施工手順を基本とするが、特殊なるよう適切に配慮しなければならない。
⚫ 引抜きは、クレーン機能付き車両系建設機械のクレーン機施工においては、安全を確保した手順を事前に計画し、施工しなければならない。

能を使用するか、トラッククレーンなどで施工しなければ⚫ たて込みや引抜き時の車両系建設機械やクレーンなどによならない。
車両系建設機械の用途外使用は禁止されている。

る作業中は、立入り禁止措置を行うとともに、運転手と作⚫ 覆工を必要とする場合は、覆工板が土留め材に当たらない業員との連繋を計るため合図を行う者を置かなければならように H 形鋼による桁材などを設置しなければならない。

ない。

２．商品・現場施工例

３．適用範囲項 目

適 用 範 囲掘削深さ4.0m 以下を原則とする。(注１)

掘 削 幅架 空 線と予想される場合には、現場環境などを適切に検討する。
注２．標準的な本工法の掘削幅は、通常 3m 程度までである4.7m 以下を原則とする。(注２)が、条件によっては 4.7m 程度までは可能である。又、施工時に架空線(高圧線・電話線)に対し、安全な特殊部材を使用する事でさらに拡幅する事ができる。

距離が保てること。

ただし、幅が広い場合は掘削機械が足元の土砂崩壊に①砂質土にあたっては、ボイリングの恐れのな地盤条件

よって掘削溝内への落下や転落が発生する可能性があい地盤とする。

るので、これを防止するための必要な措置を施す。

②粘性土にあたっては、ヒービングの恐れのな

注３．適用範囲を超える条件下での適用が要求される場合にい地盤とする。

は、詳細な土質調査と設計上必要となる調査資料を十分に検討して、現場条件の改善処置又は補助工法の併

注１．本工法は、良質な地盤を対象として適用されるため、用など、施工が可能となるように処置する。

掘削深さが 4m 以下であっても周辺への影響が大きい- 1 -４．名称と仕様⚫ 基本パネル(エッジ付き)型 式Ｅ３０２０Ｅ３０１５Ｅ２０２０Ｅ２０１５

長さ

高さ

質量（L）

(H)

(1枚当り)

（mm）

（mm）

(kg)

2,020

327

1,520

269

2,020

246

1,520198

3,0002,000

パネル部厚さ（mm）

断面係数(cm3/m)

厚さ（mm）

縦ばり部中央部せん断断面積 断面係数厚さ(cm2)(cm3)（mm）

端 部せん断断面積 断面係数(cm2)(cm3)

192.275

199.9192.2130

14.7107.080

7.259.9199.9上面拡大図

側面図

前面図側面図

前面図⚫ 継パネル(エクステンション)

型 式３０１０３００５２０１０２００５

長さ

高さ

質量

（L）

(H)

(1枚当り)

（mm）

（mm）

(kg)

1,020

163

3,0002,000

520

104

1,020

11652076

側面図

パネル部厚さ（mm）

断面係数(cm3/m)

厚さ（mm）

縦ばり部中央部せん断断面積 断面係数厚さ(cm2)(cm3)（mm）

端 部せん断断面積 断面係数(cm2)(cm3)195.075

220.2195.0130

14.7107.080

7.259.9220.2前面図側面図

前面図⚫ 切りばり質量

掘削幅＊（mm）

長 さ（mm）（1 本当り）

４０

800

380

3.5５０

900

480

4.5６０

1,000

580

5.5７０

1,100

680

6.5８０

1,200

780

7.5型 式(kg)

９０

1,300

880

8.5１２０

1,600

1,180

11.5１４０

1,800

1,380

13.5１６０切りばりジャッキ

2,000

1,580

15.5970～1,170

550～750

19.8断面積(cm2)断面2次モーメント(cm4)断面係数(cm3)

断面2次半径(cm)

座屈長(cm)

12.85

153

30.13.45

掘削幅 － 26

12.85(外管)14.0 (内管)

153(外管)59.1(内管)30.1(外管)18.1(内管)3.45(外管)2.06(内管)掘削幅 － 26

＊新型切りばり取付ブラケット使用時の掘削幅。切りばり取付ブラケット使用時は、掘削幅が 100mm 狭くなります。
- 2 -５．設計荷重⚫ 設計に考慮すべき荷重は上載荷重と側方土圧である。本工

また、側方土圧係数 KH は、砂質土の場合には以下の計算式

法は根入れがないため、受動土圧や水圧は考慮しない。

から求め、粘性土の場合には下表を参考にする。

⚫ 上載荷重KH ＝ 1 － sinφ

上載荷重として土留め壁の範囲外に、標準で 10kN/m2 が作ここに用するものとする。なお、掘削範囲が斜面法尻付近である

KH ：砂質土の側方土圧係数

場合や掘削土砂を掘削範囲近傍に盛土する場合、あるいは

φ ：内部摩擦角(度)

掘削範囲周辺を掘り下げて土留め高を低くしている場合、粘性土の側方土圧係数および特殊な重機や運搬車両を使用する場合など、特殊な土の種類条件については別途検討する。
⚫ 側方土圧土留め壁に作用する側方土圧は、本工法の特性を踏まえ、硬いN ≧ 80.5中位

4 ≦ N ＜ 80.6か い

2 ≦ N ＜ 40.7非常に軟らかいN ＜ 20.8軟 ら

次の式から求める。下図はその土圧分布を示したものである。

KH

Ph ＝ ρf KH (γh ＋ q)荷重修正係数ρf は、確実な資料がない場合はρf ＝ 1ここにPh ：深さ h での側方土圧(kN/m )とする。ただし、掘削深さが 3m 以浅の場合について

ρf ：荷重修正係数

は、掘削期間が短期である事や、旧指針でランキンレ

2ザールの主働土圧を用いている事との整合性を考慮

KH ：側方土圧係数

して、ρf ＝ 0.7 を用いてもよい。

2q ：上載荷重(kN/m )3

γ ：土の単位体積重量(kN/m )h ：地表面からの深度(m)qGLh

Ph ＝ ρf KH (γh＋q)６．使用材料の許容応力度⚫ 使用材料はり：一般構造用角形鋼管(STKR400)

切 り ば り：一般構造用炭素鋼管(STK400)

アルミパネル：アルミ合金形材(A6N01S-T5 相当)

その他：一般構造用圧延鋼材(SS400)【単位：N/mm2】

種類

鋼管・鋼材(STKR400,STK400,SS400)

軸

方

向引

張

軸

方向圧

縮210ℓ/r ≦ 18

210ℓ：部材の座屈長さ

18＜ ℓ/r ≦92

210 － 1.23 (ℓ/r － 18)

r ：断面 2 次半径

92 ＜ ℓ/r

1,800,000 / {6,700 ＋ (ℓ/r)2}

引曲げせ張

縁圧縮
縁ℓ：フランジ固定点間距離b ：フランジ幅ん

アルミ合金形材(A6N01S-T5)

210

130 (F/1.5)ℓ/b ≦ 4.52104.5 ＜ ℓ/b ≦ 30

210 － 3.6 (ℓ/b － 4.5)

断120

支圧

315

備

考

箱形断面

130 (F/1.5)

75 (F/√3/1.5)

F 値は、JIS における引張強さの 80％と耐力を比較した低い方の値とする。

- 3 -

７．施

工

⚫ 組立てと施工前の準備(H ＝ 3.5m 例)

４）吊具の取り付け

１）基本パネル(1 組)の組立てと施工に必要な部材基本パネル(H ＝ 2.0m)

2枚接合ピン

4本

切りばり

4本

切りばり取付ブラケット

8個

切りばりピン

16 本

ロックリング

16 個

パネルプロテクター

2本

4 点吊ワイヤー

1組

吊具 A

4個

吊具 B(ボルト・ナット付)

4個

転倒防止スタンド

1台

角材(□-100×100 程度)

4本

あらかじめ、基本パネルの上部と下部に吊具を取り付けて下さい。
吊具A(上部)

２）継パネル(2 組)の組立てと施工に必要な部材継パネル(H ＝ 1.0m)

2枚継パネル(H ＝ 0.5m)

2枚

接合ピン

8本

切りばり

4本

基本パネルの縦ばり部の上端にある接合ピンを 180 度回切りばり取付ブラケット8個転させて抜き、接合凹部に吊具 A の小穴側を挿入して下切りばりピン16 本

さい。再び接合ピンを元の穴に挿入し、抜け落ちないよ

ロックリング

16 個

うに 180 度回転させて下さい。基本パネルの左・右の 2

幅決め棒

2本

ヶ所共同様に行って下さい。

※パネルプロテクター

2本※4 点吊ワイヤー

1組

※吊具 A

4個

※角材(□-100×100 程度)

吊具B(下部)

4本※は基本パネルと併用します。
３）予掘り予掘り溝の深さは、土質によって異なりますが、50cm～1.0m 程度の土壁が崩れない程度にして下さい。

基本パネル内側

基本パネル外側

2 枚の基本パネルのうち、1 枚は内側へ、もう 1 枚は外側へ吊具 B を取り付けて下さい。基本パネルの縦ばり部の下端にある穴と吊具 B の小穴を合わせ、ボルトとナットでしっかりと固定して下さい。基本パネルの左・右の 2ヶ所共同様に行って下さい。

- 4 -⚫ 組立てと設置手順(H ＝ 3.5m 例)１）

４）

基本パネルを載せる枕木として、平坦地の 4 ヶ所に角材を置いて下さい。基本パネルの 4 ヶ所に取り付けておいた吊具に 4 点吊ワイヤーを取り付け、切りばりガイドを角材の上に置いた基本パネルの切りばり取付ブラケット

上向きにして角材の上に置いて下さい。

に切りばりが挿入するように、吊上げた基本パネルをゆっくりと下ろし、切りばりを取り付けて下さい。

２）５）

切りばりガイドの上・下・左・右 4 ヶ所に切りばり取付ブラケットを取り付けて下さい。上・下段(H ＝ 1.5m の基本パネルの場合は下段のみ)に各々 2 ヶ所の取り付け穴がありますが、土圧によって取り付け位置を考慮して下さい。
切りばり取付ブラケットは、組立て完成時に土砂カ基本パネルに取り付けた吊具 B を全て取り外し、吊具 Aバーが上を向くようにして穴を切りばりガイドの穴にワイヤーを掛け換えて下さい。横向きに組立てられたと合わせてはめ込み、切りばりピンを穴に挿入して基本パネルを横滑りしないようにゆっくりと起こしなが貫通させて下さい。最後に切りばりピンの先端に脱ら吊上げ、50cm～1.0m 程度予掘りしておいた掘削溝に挿落防止用のロックリングを取り付けて下さい。入して下さい。

３）

６）

対面側の基本パネルの 4 ヶ所に取り付けておいた吊具に4 点吊ワイヤーを取り付け、切りばりガイドを下向きにして吊上げて切りばり取付ブラケットと切りばりを取り基本パネルの接合ピンを抜いて吊具 A を全て取り外し、付けて下さい。

接合ピンは抜いたままにしておいて下さい。パネルプロテクターを片側ずつ吊上げ、パネルプロテクターの接合

切りばりは、穴を切りばり取付ブラケットの穴と合凸部を基本パネルの接合凹部に挿入し、基本パネルの接わせてはめ込み、切りばりピンを穴に挿入して貫通合ピンにより固定して下さい。目視で水平度・垂直度がさせて下さい。最後に切りばりピンの先端に脱落防保たれているか確認し、必要に応じて正しく修正して下止用のロックリングを取り付けて下さい。

さい。

- 5 -

７）

11）角材の上に置いた継パネルの切りばり取付ブラケットに切りばりが挿入するように、吊上げた継パネルをゆっくりと下ろし、切りばりを取り付けて下さい。更に、幅決切りばりを損傷しないようにパワーショベルでパネルのめ棒を上部横ばりの左・右に 2 本取り付け、2 枚の継パ内側を 30cm～50cm 程度掘削し、切りばりとパネルが 5ネルが平行を保持するように長さを調整して下さい。

度以上傾かないようパネルプロテクターの 4 隅(矢印部)12）を均等に押込んで下さい。この作業を基本パネルの上面が GL とほぼ均一になるまで繰り返し行った後、基本パネルの接合ピンを抜いて連結しているパネルプロテクターを一旦撤去して下さい。
８）

継パネルを載せる枕木として、平坦地の 4 ヶ所に角材を置いて下さい。吊具 A を継パネルに取り付け、切りばりガイドを上向きにして角材の上に置いて下さい。

吊具 A にワイヤーを掛け換え、横向きに組立てられた継パネルを横滑りしないようにゆっくりと起こしながら吊９）上げて下さい。継パネルの接合凸部を基本パネルの接合凹部に挿入し、基本パネルの接合ピンにより固定して下さい。基本パネルとの連結時は、継パネルが平行を保持するように再度幅決め棒の長さを調整して下さい。
13）

切りばりガイドの左・右 2 ヶ所に切りばり取付ブラケットを取り付けて下さい。
10）

対面側の継パネルに吊具 A を取り付け、切りばりガイドを下向きにして吊上げて切りばり取付ブラケットと切り継パネルの接合ピンを抜いて吊具 A と幅決め棒を全て取ばりを取り付けて下さい。

り外し、接合ピンは抜いたままにしておいて下さい。パネルプロテクターを片側ずつ吊上げ、パネルプロテクターの接合凸部を継パネルの接合凹部に挿入し、継パネルの接合ピンにより固定して下さい。

- 6 -

14）

16）

切りばりを損傷しないようにパワーショベルでパネルの内側を 30cm～50cm 程度掘削し、切りばりとパネルが 5度以上傾かないようパネルプロテクターの 4 隅(矢印部)13）と同じ要領の作業を繰り返し、パネルプロテクターを均等に押込んで下さい。この作業を継パネルの上面がの連結を行って下さい。

GL とほぼ均一になるまで繰り返し行った後、継パネルの17）接合ピンを抜いて連結しているパネルプロテクターを再び撤去して下さい。
15）

施工計画の深さまで 14）と同じ要領の作業を繰り返し、最後に継パネルの接合ピンを抜いて連結しているパネルプロテクターを撤去して下さい。
８）～12）と同じ要領の作業を繰り返し、次の継パネルの組立てと連結を行って下さい。

- 7 -⚫ 撤去手順(H ＝ 3.5m 例)18）１）

床付け・配管作業が終了後、土砂を 30cm 程度埋め戻し、埋め戻した土砂を押固めて下さい。
２）1 組目の施工が完了後、2 組目の施工を行うための予掘りを行い、１）～17）の作業を繰り返し行って下さい。
19）

最上段の継パネルに吊具 A を取り付け、埋め戻した高さまでクレーンで引き抜いて下さい。１）～２）の作業を2 段目の継パネルの上面が GL とほぼ均一になるまで繰り返し行った後、2 段目の継パネルの接合ピンを抜いて連結している最上段の継パネルを撤去して下さい。
施工計画の延長区間までたて込みが完了後、床付け・配管作業を行って下さい。

- 8 -

３）

６）

再び土砂を 30cm 程度埋め戻し、埋め戻した土砂を押固基本パネルに吊具 A を取り付け、埋め戻した高さまでクめて下さい。

レーンで引き抜いて下さい。５）～６）の作業を GL まで繰り返し行った後、基本パネルを撤去して下さい。

４）７）

基本パネル撤去後の盛り換え時に仮置きする場合は、安定した平坦地で専用の転倒防止スタンドを使用して下さ2 段目の継パネルに吊具 A を取り付け、埋め戻した高さい。尚、転倒防止スタンドは、強風や突風の恐れがあるまでクレーンで引き抜いて下さい。３）～４）の作業を場合、及び保管や運搬時には使用しないで下さい。

基本パネルの上面が GL とほぼ均一になるまで繰り返し行った後、基本パネルの接合ピンを抜いて連結している2 段目の継パネルを撤去して下さい。
５）

再び土砂を 30cm 程度埋め戻し、埋め戻した土砂を押固めて下さい。

- 9 -たて込み簡易土留協会会員

本社･研修所 〒575-0013 大阪府四條畷市田原台8-2-5TEL.0743(78)9000

FAX.0743(78)8738

https://speedshore.co.jp/

取扱店