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Fujita Related All Information【創業記念日 社長挨拶】

更なる高みを目指して130年目の挑戦。
【設備導入報告】

ファイバーレーザー切断機
ドリルマシン【お知らせ】

目標管理制度と人事考課制度
名刺内製化【新成人のみなさん】

新成人8名が今後挑戦したいこと

2021 3.1Vol.

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130th30th 2021年 3月29日
創業記念日 社長挨拶
代表取締役社長 今井 幹太

藤田 金 屬は新 年 度より 年 目に突 入 することとなりました︒
改めて︑ 年 という 長 きに渡って 会 社 が存 続してきたことは︑とてつもないことだと実感しております ︒これもひとえに︑当社の歴 史 を 紡いでこられた 社 員の皆 さん︑更には取 引 先 様 を 筆 頭 とした 関 係 者の皆 様のお陰です ︒心より感謝を申し上げます ︒
今 回は 年 という 節 目の年ですので︑まず 当 社の歴 史 を 改めて振 り 返ってみたいと思います ︒

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当 社の創 業は１８９２年︵ 明 治 年 ︶︑初代・藤田 甚 蔵が新 潟 県 西 蒲 原 郡 燕 町︵ 現 在の燕 市 ︶にて︑銅 器 製 造 を 目 的に﹁ ︵やまじん︶藤 田 製 作 所 ﹂を 興 したことから 始 まります ︒その後ほどなくして︑当 時この地で盛んだった︑ノコギリの目 立て用ヤスリの生産 を 開 始 ︒１９１６年︵ 大 正５年 ︶には︑県内で初めて 馬 力のエアーハンマーを 導 入して︑ヤスリの地 金づく りを 行 うなど︑地 域でも 先 進 的 な 取 り 組みを 行っていました ︒昭和 初 期には︑軍 事 品 としてヤスリの需 要 が増えていったことから︑生産は最盛期を迎えます ︒ 一 方で︑その頃には﹁ 藤田商 店 ﹂として︑鋼 材 問 屋 も 併 業 していたことが記 録 されていま す ︒第二次 世 界 大 戦 中 も 軍の要 請によりヤスリの製 造を継 続していましたが︑日 本が終 戦 を 迎 えた１９４５年︑事 業 を 引き 継いだ３代 目・藤 田 文 雄 が︑将 来 を 見 据
えて農 機 具および鋼 材 等の販 売へと事 業 転
換 を 図 り ︑現 在の当 社の前 身 となる﹁ 藤 田金屬興業合資会社﹂を設立しました︒

そして︑
１９４８年︵ 昭 和 年 ︶には株 式会 社に改 組し︑社 名 も﹃ 藤田 金 属 ﹄︵ ※１９８７年﹃ 藤田金 屬 ﹄︶に変 更 ︒本 社 を 新 潟 市に移 転 し︑農 機 具 販 売 を 整 理 した 上で︑鋼材 卸 売に事 業 を 一 本 化しま す ︒その後 ︑日本が高 度 成 長 を 迎 える中で︑鉄 鋼の需 要は急 速に高 ま り︑それに伴い各 地に順 次 営 業
拠 点 を 開 設し︑各 地のお客 様とのお取 り 引
き を 拡 大 す ることと 比 例 して当 社の業 績も順調に伸びていきました︒
平 成に入 る と ︑バブル崩 壊 を 機に国 内の鉄 鋼 需 要は頭 打 ちとなり ました︒１９９３年︵ 平 成５年 ︶には５代 目・今 井 幹 文が社 長に就 任 し︑懸 念のあった 財 務 体 質の改 善や
効 率 化 を 見 据 え︑
いち 早 く I T 化に着 手 ︒
その後のリーマンショックや東日 本 大 震 災 という 試 練に耐 え 抜 く 体 質 を 構 築 してき ました︒
令 和に入り︑昨 年は薄 板 事 業 部で新 潟ス
チール株 式 会 社とのアライアンスを︑厚 板 形鋼 部でツチヤ 製 作 所の事 業 譲 受 を 発 表 しました︒
マーケットでの最適な加工体制を見据 えた同 業 他 社との協 業︑お客 様から要 望のある加 工の自 社への取 り 込みを 行いました︒
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さて︑長 く なってし まいま したが︑この当社の歴 史から皆さんに注 目していただきたいことは︑﹁ 当 社はどんな 時 代や状 況でも ︑常にその時 代の流れを 読み︑お客 様や市 場から求められるであろう 形に姿を変 えてきた ﹂ということです ︒私は︑これが 年 という 長い期 間 ︑会 社 が 続いてき た 一つの要 因であ り︑今 後 も 時 代と市 場から求められ続1301301301525

ける要 素 だと考 えていま す ︒この精 神は第１ 回 目の中 計スローガンから謳っている﹁ 動く 変る﹂と同 様のもので︑皆さんにもだいぶ浸 透してきていると思いま すが︑改めて︑当社の中にはそ ういったＤＮＡが流れているということ︑そしてより混沌としてくるであろうこれからの時 代 を 生 き 抜 く ためには︑この精 神が重 要になってくることを 肝に銘 じていただきたいと思います ︒
また︑今 回は会 社 全 体という 大 きな流れをご紹 介しましたが︑皆さん 一 人ひとりの変 化が所 属 するチームや支 店 ︑部や事 業 部の大 き な 変 化 を 生み出 し ま す ︒ 一 人ひとりが︑現 状より も ︑ど う したらお 客 様に満足していただけるか︑或いは︑より 業 務の効
率 を 上 げられるか等 を 探 求し︑お互いに良い影響を与え︑高め合っていきましょう ︒

最 後に︑２０２０年 度の当 社の業 績は︑ウ
イルス禍の影 響 を 受 け︑売 上で前 年 比 約９割 ︑経 常 利 益 は 雇 用 調 整 助 成 金 を 入 れて前 年 比８割 弱 となる見 込みです ︒この苦 難の１年 を 何 とか 黒 字で終 われるのも ︑苦 しい状 況でもひた向 きに頑 張り続けた社 員の皆 さんの苦 労の賜 物です ︒有 難 うございました︒
新 年 度 も 引 き 続 き それぞれの目 標 達 成に向け︑力を発揮していきましょう ︒
今 後 もウイルス禍が続 き ま すが︑皆 さんとご家 族のご健 康︑ご多 幸 を 祈 念 申し上 げて︑私の創 業 記 念 日の挨 拶 とさせていただ
きます ︒

以上

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40020●レーザーセンター 新潟工場 ファイバーレーザー切断機

ファイバーレーザー切断機・ドリルマシン を導入しました

クラス4（最も危険）

ドリルマシン

ドリルマシンとは︑鋼 板や形 鋼などの鋼 材にドリルで孔 開 け を 行 う 機 械です ︒長 岡 支 店では従 来︑孔 開 け 加工は注 文を受けていても外 注していましたが︑急 激 な 事 業の拡 大 が 見 えない中 ︑現 在の需 要に対 して付 加 価 値 を 付 けて収益を上げていく必要があります ︒
ま た ︑店 内で 切 断 〜 孔 加 工 ま で 一 貫
して 製 作 可 能になることによって︑納期の短縮と横持運賃コストの削減が見
込 め ま す ︒このよ う な こ と を 狙い︑2020年 月に導入しました︒
ドリルマシンは長 岡 支 店 としては初めての 導 入 で し た が ︑新 潟 鋼 板 セン
ターと同 機 種 を 購 入 したため︑ノウハ
ウ等の指 導 を 受 けられ︑さほどトラブルなく本格稼働に至りました︒導入したドリルマシンは︑ 種 類のドリルを 自動 交 換しながら複 数工程 を 連 続 加工できることが特 徴であ り︑作 業 者に大きな負担をかけることもありません︒

11●長岡支店 ファイバーレーザー切断機とドリルマシン

安全性かる

レーザーセンター新潟工場での導入
新 潟工場では従 来 レーザー切 断機 を 使 用していましたが︑かねてより老 朽 化 が 問 題 視 されてお り ︑発 信 器の入れ替 えだけで２千 万 円 もかかることが試 算されていました︒そこで設備 を 一 新 する上で︑消 費 電 力やメンテナンス費 用といったコスト面を考 慮し︑ファイバーレーザー切 断 機を導 入 することに決めました︒
設 備 を 一 新 し た ものの︑以 前 よ りレーザー切 断 機は使 用していたため︑C A D 担 当 者を含め戸 惑 うことなくす ぐに稼 働 す ることがで き ま した ︒
今 までは産 機 関 連や製 缶 ︑水 処 理 関連︑真 空チャンバー向 け 加工を 中 心 としてきましたが︑今後はそれらの案件に付随するアルミニウムや 銅 ︑真 鍮 といった 非 鉄 加 工 も積 極 的に取 り 込
み︑お客様からの注文 をワンストップで請 け 負っていきたいとのことです ︒※補助金を利用しました
長 岡 支 店 とレーザーセンター新 潟
工 場 それぞれで︑導 入に経 済 産 業 省F ur e a i v o l . 2 8 1

ＣＯ２の省エネ補助金を利用しました︒

12ルミ、銅、真鍮など）

長岡支店での導入

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長 岡 支 店では︑従 来︑大 小２つのプラズマ切 断 機 を 使 用 していま したが︑小さい方の２号 機は 年 以 上 使い続 けていることも あ り 故 障が多 く ︑処 分 することに決め︑その代 わ りに導 入 したのがファイバーレーザー切 断 機でした︒プ
ラズマ切 断 機に比べ︑より精 度の高い加工がで き るファイバーレーザー切 断 機
は初 期 費 用 が 高 い 一 方 ︑ランニングコス
トの低さや無 人 運 転ができることに加え ︑すでに新 潟 鋼 板センターでの導 入
実 績のあった機 種だったためノウハウを吸収できることも導入の決め手となりました︒
２０２０年 月 中 旬に導 入 し︑
２０
２１ 年１ 月 から 本 格 稼 働 を 始めま したが︑新 潟 鋼 板センターからのアドバイスもあり︑ＣＡＤ担当者を含めてスムーズに稼 働 させることができ ました ︒また︑無 人 運 転により退 社 後も加工が行われるため︑月 トンの加工能 力だった
従 来のプラズマ切 断 機 に 対 し ︑ファイバーレーザー切 断 機は月 トンの加 工
能 力 が あ り ま す ︒長 岡 支 店の月 間 加工量が 〜 トンであることを考 えれ
ば 非 常に大 き な 数
字ですが︑加工能 力の増 強 分 さ らに 営業 活 動に力を入れ︑ファイバーレーザー
切 断 機の性 能 を 最大 限 発 揮 で き るようにしていきたいとのことです ︒
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エネルギー効率が良く、レーザーガスが不要ガスの補充や熱交換器・ブロアー・電極など消設備導入※CO2レーザーとファイバーレーザーの違い

ファイバーレーザー切断機

1/3のため、ランニングコストはCO 2レーザーのクラス4（ 最も危険）

コスト
耗品の交換が必要なためランニングコストがか

鉄、ステンレスに加え、非鉄金属の加工可（ア鉄、ステンレスなど（非鉄金属に対しては光が吸収加工可能素材されず反射するため向かない）

板厚によるが、薄板は2.5〜3倍速い
切断速度
速度は劣るが、厚板の仕上がりは有利

ファイバーレーザー項目
CO 2レーザー

レーザー切断 とは？
レーザー 発 信 器 か ら 伝送 されてき たレーザーを ︑集 光レンズで細 く 絞って材料 に 照 射 す ることで 局 部的に溶 融 させ︑同 時にガスを 噴 射 することによって溶融 箇 所 を 吹 き 飛ばし 切 断
す る 方 法 で す ︒厚 板 の 切断 方 法 には 他 に も ガス切断やプラズマ切 断がありますが︑レーザー切 断が最 も精 度 高 く 切 断で き ま す ︒
さらに︑レーザー切 断には主に レーザーとファイバーレーザーの２種 類があり ︑今 回 導 入 されたファイバーレーザー切 断 機は比 較的高速で切断でき︑また金属への吸 収 率 が 高 く 反 射が 起こらないため︑非 鉄 金属 も 加 工 しや すいという特徴があります ︒
ＣＯ２

応援 すしまあなたの『禁煙チャレンジ！』

2016年より、「禁煙チャレンジ」を推進してまいりました。
現在6名（女性１名、男性５名）の社員が「禁煙チャレンジ」に挑戦し、勇気ある強い決意と努力で禁煙に挑
み、見事6カ月の禁煙を全員が達成しております。
喫煙は新型ウイルスによる肺炎重症化のリスクが上がるだけではなく、感染リスクも上がると言われています。外出自粛等によるストレスのため、タバコを吸う本数や頻度が増えたりしている方もいるかもしれません。ですが、そんな今こそ禁煙のチャンスです！
この機会に「禁煙チャレンジ」に挑戦してみませんか？
少しでも禁煙したいと考えている方は気軽にお尋ねください。勇気あるあなたの挑戦を応援します。
以下、「禁煙チャレンジ」を達成されたお二人よりコメントをいただきました。

禁煙と私

禁煙チャレンジを終えて2020年3月9日16時48分、仕事中にもかかわらず禁煙しなければという使命感にかられ、1日1箱の喫煙習慣をやめました。きっかけは新型ウイルスの重症化にタバコが影響するという報道からです。確実に達成できる確信があったので、どうせならと邪（よこしま）な気持ちから禁煙チャレンジに申し込みました。
禁煙してすぐに激しい離脱症状が現れ、私は症状を抑えるためにミ〇ティアを大量に摂取しました。ひどい時には1日に２箱のミ〇ティアを摂取していました。最も辛かったのはゴルフ場 で 同 伴 者 がタバコを吸って い た 時 で 、以 前 はティーショットの度に吸っていたので、悪癖を改めることの難しさを知りました。
禁煙開始からもうすぐ1年、すでに禁煙中だということを忘れる程に私の生活からタバコの影はすっかり消えてしまいました。肺活量が向上したことにより、血中酸素濃度が安定し、平均パット数は36を切りました。その結果、昨シーズン100を切ることができたので、今シーズンは90を切ることを目標に取り組んでいきたいです。

禁煙しようと思ったきっかけは健康増進法の改正でした。
飲食店や街中でも喫煙し辛くなること、喫煙歴が比較的浅めなことから良い機会だと思い、禁煙チャレンジに参加してみようと思いました。
禁煙中、特に最初の1カ月はふとした時にタバコが吸いたくなったり、お酒を飲んでいる時にタバコが吸いたくなったりする時期がありしんどかったですが、ウイルス禍においてお酒の席が減ったことも今回のチャレンジを成功させた要因の一つだったのかなと思います。タバコが吸いたくなったらガムを噛んだり、週末は少し体を動かす時間を作ったりして喫煙したい気持ちをやり過ごしました。
禁煙し始めてから咳や痰が減り、肺への負担が減った感覚と喉の調子が良くなった感覚があります。禁煙を機に、最近サボり気味のランニングを再開させようと思います。

名刺内製化のお知らせ
2021年1月より、名刺の内製化を始めました。データ作成から裁断まですべて自社で行います。従来の名刺と文字フォントや色味が若干異なりますが、あらかじめ会社規定のロゴカラーで刷られたと、氏名下に入るラインが入った特注用紙を使用し、ロゴカラーは妥協しません。

名刺の作成フロー①データ作成（文字位置が印刷済 とラインに合致するよう要調整）②複合機で両面を印刷（特注用紙に10面付）③裁断機でカット（「プロスカット」を新規導入）④表裏印刷ズレがないか確認「異動前なので少部数発注したい」「『新任御挨拶』のハンコ押しは手間だから印字して欲しい」という要望にもお応えします。
「改善提案書」
で皆さんのアイディアをお待ちしています。

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C A D 部 門 本 社移転稼働のお知らせ
レーザーセンター（新潟市中央区八千代1-7-20）では、現在県央工場（燕市南5-8-11）に配置されているCAD（キャド）部門を、本社（新潟市中央区八千代1-7-20）へ移転し、2021年3月22日より稼働を開始することを決定しました。
今回のCAD部門の移転稼働により、営業部門との連携密度は格段に向上、また、納期面をはじめとした多面的な効率化アプローチを試みやすい環境となり、最終的にはユーザーに対する更なるサービス向上の実現を目指すものとなります。
以下、CAD部門の本社移転について、お話を伺いました。
同じフロアにCAD部門も加わることで、より連帯感や一体感が生まれると考えています。毎日多くのやり取りを電話やメール、チャットで行っていましたが、文字だけでは伝えにくく解釈の違いも出てしまい、何度も同じことで連絡を交わしたり、わざわざ県央工場まで行って打ち合わせをしたりすることもありました。このような無駄をなくし、時間を有効活用するとともに、CADと業務、そして営業が互いを感じながら仕事をしていくことで、よりチームとしての力が伸び、お客様への対応力も向上すると期待しています。

藤田金屬株式会社・社内報

Fureai Fujita Related All InformationVol.281（2021年3月1日号／隔月発行）●発行／社内報編集委員会〒950-8588 新潟県新潟市中央区八千代1-7-20
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