ＵＣ４０６（ユニロボ２Ｒ）の修理
１．制御盤

外形盤内レイアウト

２．特徴
ＣＰＵラックはアスカ製を使用しています。ＤＣ２４Ｖは直流電源を使っています。
サーボアンプは安川製のＤＲ−１型です。
３．基板交換について基板はＳＵ□□ー０１を使っています。
４．サーボアンプ交換についてサーボアンプが生産中止のため、ΣⅡシリーズなどに代替えすることになります。
そのためサーボアンプとサーボモータを同時に代替えする必要があります。
サーボアンプのパラメータ設定に設定器（デジタルオペレータ）が必要です。
サーボアンプの設定はＵＣ４０８と一緒なので、そちらを参照願います。
サーボアンプ アラーム一覧表（ＤＲ１シリーズ）
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内容
原因・対策
−．
正常動作
サーボ電源ＯＦＦ．
正常動作
サーボ電源ＯＮ
Ｐ．ｎ． 回転禁止＋２４Ｖ電源なし
０．
アブソエラー
電池末接続、エンコーダ断線
１．
過電流
アンプ交換
２．
サーキットトリップ
アンプのＣＰ確認
３．
回生異常
アンプ交換
４．
過電圧
負荷が大きすぎる
５．
過速度
ＳＵＳＣ、ＩＮ−８調整不良６．
不足電圧
アンプ交換
７．
過負荷
モータ断線、負荷の見直し
８．
ポジションエラー
エンコーダ断線
Ｃ．
暴走防止検出
Ｚ軸エアー抜け、ワーク衝突
ｂ．
Ａ／Ｄエラー
アンプ交換＝ＣＰＵ異常アンプ交換

５．電池交換プログラム用とエンコーダ用にリチウム電池を使っています。
６．外部記憶外部記憶はＷｉｎｄｏｗｓ９５・９８版のＶｅｒ５を使います。ユニロボの選択では「ＳＵＭＰ０１
Ｖｅｒ３」を選んでください。
尚、ＮＥＣ製ＰＣ−９８０１のＤＯＳ版Ｖｅｒ４．１０でも使えます。
通信ケーブルはＲＳ２３２Ｃのクロスケーブルを使います。
左端の基板のＲＳ２３２Ｃコネクタを使って通信します。

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ＵＣ４０８（ユニロボ２Ｒ・２Ｊ）の修理
１．制御盤

外形

盤内レイアウト

２．特徴
ＣＰＵラックはアスカ製を使用しています。ＤＣ２４ＶはＳＵＰＳ基板を使っています。
サーボアンプは安川製のＤＲ−２型です。
３．基板交換について基板はＳＵ□□ー０１を使っています。
４．サーボアンプ交換についてサーボアンプが生産中止のため、ΣⅡシリーズなどに代替えすることになります。
そのためサーボアンプとサーボモータを同時に代替えする必要があります。
サーボアンプのパラメータ設定に設定器（デジタルオペレータ）が必要です。
ユーザー定数一覧表
ユーザー定数
Ｃｎ−０１
Ｃｎ−０２
Ｃｎ−０３
Ｃｎ−０４
Ｃｎ−０５
Ｃｎ−０Ａ
Ｃｎ−１１
Ｃｎ−１２
Ｃｎ−１７
Ｃｎ−２Ａ

略号
名称単位設定値
メモリスイッチ１−００８Ｃ
メモリスイッチ２−０３００
ＶＲＥＦＧＮ 速度指令調整ゲイン R/min/V
３３３
ＬＯＯＰＨＺ
速度ループゲイン
Hz
６０〜１２０ＰＩＴＩＭＥ
積分時定数0.01mS
２０００
ＰＧＲＡＴ
ＰＧ分周パルス数
P/R
５００
ＰＵＬＳＮＯ エンコーダパルス数
P/R
１０２４
ＢＲＫＴＩＭ
ブレーキ指令遅れ10mS
５０
ＴＲＱＦＩＬ トルク指令フィルタ 0.1mS
９〜１９
ＰＵＬＳＮＯ２ 外部ＰＧパルス数
P/R
１０２４

サーボアンプのアラーム一覧表は次ページを参照してください。
５．電池交換プログラム用とエンコーダ用にリチウム電池を使っています。
６．外部記憶外部記憶はＷｉｎｄｏｗｓ９５・９８版のＶｅｒ５を使います。ユニロボの選択では「ＳＵＭＰ０１Ｖｅｒ３」を選んでください。
尚、ＮＥＣ製ＰＣ−９８０１のＤＯＳ版Ｖｅｒ４．１０でも使えます。
通信ケーブルはＲＳ２３２Ｃのクロスケーブルを使います。
左端の基板のＲＳ２３２Ｃコネクタを使って通信します。

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サーボアンプ

アラーム一覧表（ＤＲ２シリーズ）

ディジタル
オペレータのアラーム表示

７セグメント表示

Ａ．０００．

絶対値データエラー

Ａ．０２０．

ユーザー定数破壊

Ａ．０４０．

ユーザー定数設定エラー

Ａ．１０
Ａ．２０
Ａ．３０

１．
２．
３．

Ａ．３１

３．

電流過大
ヒューズ溶断回生異常
位置偏差パルス
オーバーフロー

Ａ．４０

４．

電流過大、不足電圧

Ａ．５１

５．

速度過大

Ａ．７０

７．

過負荷

Ａ．８０

８．

絶対値エンコーダエラー

Ａ．８１

８．

絶対値エンコーダ
バックアップエラー

Ａ．８２８．

Ａ．８３

８．

Ａ．８４

８．

Ａ．８５

８．

Ａ．ｂ１

ｂ．

指令入力読み込みエラー

Ａ．Ｃ１

Ｃ．

サーボ暴走

Ａ．Ｃ２

Ｃ．

エンコーダ位相誤検出

Ａ．Ｃ３

Ｃ．

エンコーダＡ相、Ｂ相断線

Ａ．Ｃ４

Ｃ．

エンコーダＣ相断線

Ａ．Ｃ５

Ｃ．

ＣＰＦ．０００．

ＣＰＦ．０００．

アラームの呼称

主な原因
絶対値データを受信できない、または受信した絶対値データが異常である
ユーザー定数のチェック結果が異常である
設定範囲を超えたユーザー定数が設定されている
パワートランジスタに過電流が流れた
ヒューズが溶断した
回生トランジスタ破損、回生抵抗断線
位置偏差パルスがユーザー定数「オーバーフロー」の値を超えた
モータ駆動用の主回路電源が異常に高くなった、または異常に低くなった
モータの回転速度が４９５０ｒ／ｍｉｎを越えたか、モータ、エンコーダの配線に誤りがある
定格を越えるトルクで連続運転したか、モータ、エンコーダの配線に誤りがある
断線やノイズによって絶対値エンコー
ダの回転あたりのパルス数が異常になる
絶対値エンコーダヘの３電源（＋５Ｖ、バッテリ、内部キャパシタ）がすべてダウンした
絶対値エンコーダのメモリチェックの結果が異常である
絶対値エンコーダのバッテリーの電圧が異常である

絶対値エンコーダ
サムチェックエラー
絶対値エンコーダ
バッテリー工ラー
絶対値エンコーダ
データエラー
絶対値エンコーダ
オーバースピード

受信した絶対値データが異常である

インクリメンタルエンコーダ
初期パルス異常
ディジタルオペレータ
交信エラ−１
ディジタルオペレータ
交信エラー２Ａ．９９

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絶対値エンコーダの電源投入時、４００ｒ／ｍｉｎ以上で回転していた
指令入力をサーボパックのＣＰＵが検知できなかった
サーボモータ（エンコーダ）の配線に誤りがある
エンコーダの配線に誤りがあるか、ノイズによる誤動作が起こった
エンコーダの配線に誤りがあるか、ノイズによる誤動作が起こった
エンコーダの配線に誤りがあるか、ノイズによる誤動作が起こった
エンコーダの配線に誤りがあるか、ノイズによる誤動作が起こった
電源投入後、５秒たってもサーボパックと交信できない
交信データの不良が、５回連続して発生した正常動作状態を示しますＵＣ４０６（ユニロボ２Ｒ）とＵＣ４０８（ユニロボ２Ｒ・２Ｊ）のトラブル事例
現象「非常停止」が表示される「コントローラ・トラブル」がでる
サーボレディシンゴウＯＦＦ

原因
１．２４Ｖヒューズ断線
２．非常停止釦が押されている
１．Ｚ軸のエアー圧異常
２．グリス劣化、不足
ｌ．ノイズ等による誤動作
２．サーボアンプ故障

ユニロボが共振する

１．サーボアンプの調整不足
２．カップリング不良

モータ音が大きい
溶接位置まで動いてロボットが止まってしまう
リミット異常がでる

サーボアンプの調整不足
ＤＣ２４Ｖの電圧が低下

ユニロボが飛び跳ねるような動きをする「メインコントローラ・トラブル」表示「コントローラ・バッテリ」がでる
ユニロボを立ち上げ時の軸数表示がおかしい。

１．ＤＡＴＡ命令のデータがソフトリミットを越えている
２．リミットスイッチの配線が断線している
直流電源の−１５Ｖ出力が不安定である
ＳＵＭＰ基板に異常発生
電池切れの警告表示
電池異常でプログラムが消えた。

対策
１． ヒューズ交換（注１参照）
２． 扉面、ペンダント、外部の釦を確認
１．Ｚ軸エアー圧調整２．グリス交換
１．基板交換（ＳＵＳＣ−０１ＣやＳＵ
ＩＦ−０１Ｂ）。リレー回路を追加。
アース系を確認する
２．アンプ代替え
１．トルクフィルタ（Ｃｎ−１７）を増やす（１１〜２９）
２．カップリングをノンバックラッシュ品に交換
トルクフィルタを増やす
直流電源交換１．ＤＡＴＡを直す
２．配線を直す

直流電源交換
電源を再投入する
電池交換
電池交換後、メモリクリアして再ティー
チング。

注１．制御盤内サーキットプロテクタ
ＵＣ４０８の場合、ＣＰＵラック内のコネクタ基板の奥についている電源基板にサーキットプロテクタ、ヒューズがあります。（下図参照）

ＵＣ４０８シリーズのチェックポイント
初期設定で「トクシュ」を選択するとハングアップする
ユニロボの初期設定で「トクシュ」を選択し、初期設定を実行すると、パラメータは初期設定されません。「トクシュ」を選択する場合には、Ｊ、Ｍのいずれかを一度設定してからパラメータの書き換えを行って下さい。
ノイズによる位置ずれが起きる
リセット回路にノイズが乗ると、カウントリセットがかかり、位置ずれが起きます。
コントロール基板を対策済みのもの（ＳＵＳＣ−０１Ｃ以降）に交換して下さい。

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