ホルムアルデヒド放散等級区分
居室内で無制限に使用できます

JIS A 6909

建築用仕上塗材
可とう形改修塗材E
上塗材 耐候形1種※弾性を除くツヤ有りのみ適用となります。

超低汚染

高耐候性

環境対応

水性1液架橋型低汚染リアルハイブリッドシリコン樹脂塗料

111ライン
水性1液架橋型低汚染
リアルハイブリッドシリコン樹脂塗料

いつまでもキレイに、いつまでも美しく…
近年、快適な居住生活や建物の資産価値を維持するために様々なニーズがあります。ロックペイントでは、様々な分野で求められる性能を発揮するために培ってきた技術を集約し、従来のアクリルシリコン樹脂を凌駕する高性能かつ多機能なリアルハイブリッドシリコン樹脂塗料「」を開発しました。
は建物をキレイに美しく彩り、様々な劣化因子から建物を守ります。
建物は常時太陽光（紫外線）、風雨、降雪、寒暖、乾湿、工場からの煤煙などの劣化因子にさらされています。

紫外線風雨

工場の煤煙

降雪

劣化現象

チョーキング（塗膜表面の粉化現象）

1

浮き・はがれ

ひび割れ

藻・コケ類

111ライン

特 長その［低汚染メカニズム］

超低汚染性

1

独自のセラミック技術による緻密な塗膜の形成と、帯電防止モノマー配合により、汚れを寄せ付けません。
また親水性塗膜のため、降雨によるセルフクリーニング作用が長期間発揮し、付着した汚れを洗い流します。

汚れSTOP〔雨筋汚染試験〕

O

Si OH
Si

-

基材
O

ゴミ・埃

OH

付着したゴミ・埃を雨水などで洗い流します

Si OH

Si

OH

塗膜

帯電防止モノマー

OH

OH

- Si
Si
O

ハイパービルロック
セラ

市販品B

2

従来のチタン顔料

当社独自のリアルハイブリッドシリコン樹脂と、特殊コーティングチタン顔料及びラジカル吸着安定剤（ＨＡＬＳ）によるラジカルコントロール技術で、従来品に比べ飛躍的に耐候性が向上しました。
〔リアルハイブリッドシリコン樹脂〕
耐候性・硬さに有効な無機（セラミック）成分と、効率の良い形成と柔軟性のある有機成分が精密に導入（リアルハイブリッド）された樹脂で、クラックなどに耐久性があり、かつ超低汚染性を発揮します。
〔特殊コーティングチタン顔料とＨＡＬＳ〕
紫外線を遮断する特殊コーティングを施したチタン顔料で、ラジカル（劣化因子）の発生を抑制し、また抑制しきれないラジカルもＨＡＬＳ（ラジカル吸着安定剤）によって無効化にします。
100

シロキサン
結合

［ラジカルコントロールメカニズム］

高耐候性促進耐候性試験結果（キセノンランプ）

太陽光
（紫外線）
徐々に劣化

ラジカル
（劣化因子）
HALS

特殊コーティングチタン顔料
ラジカルを無効化

80
光沢保持率（％）

その市販品A

親水基

60
40
ハイパービルロックセラ
一般アクリルシリコンエマルション塗料
一般アクリルエマルション塗料

20001000

2000時間
（h）

3000

4000

特殊コーティング層

劣化を抑制

2

111ライン

3 メンテナンスコストを節約

その

ハイパービルロックセラは従来品に比べ高耐候性のため、面倒な塗り替え改修のサイクルを延長することができ、ひいてはメンテナンスコストを節約することが可能です。

［メンテナンスサイクルの比較］※このサイクルはハイパービルロックセラ15年、従来品10年としていますが、この期間は社内試験に基づいたものであり、保証するものではありません。

塗替え1回目ハイパー
ビルロックセラ

塗替え2回目
塗替え3回目

従来品
0年

4

その15年

30年

作業性、仕上がり、ひび割れ追従性にすぐれる
分子レベルで緻密に設計されたハイパービルロックセラはローラーの転写性にすぐれ、軽い塗りごこちを実現します。また、特殊シリコン樹脂の微粒化により形成される今までにないセルフレべリング性能は、従来の水性塗料では得られなかった高光沢を発揮します。弾性タイプは躯体のひび割れに対して追従性にすぐれます。

〔光沢比較〕

セルフレベリング機能により、均一な仕上がりを実現【セルフレベリング機能】

顔料分の表面特殊加工により、軽い塗装作業性を実現。また塗料の転写性を向上させるために、塗料の付着を向上させることで抜群の塗りごこちを実現。

5

そのハイパービルロックセラ

市販品

防藻・防かび性
水に不溶な強力防藻・防カビ剤を包剤化特殊成分により、均一に分散することに成功しました。
水に溶けないため風雨による流出が発生せず、長期間持続性を発揮します。また薬剤による土壌汚染にも配慮しています。

防藻・防カビ剤

特殊包剤成分

◆カビ抵抗試験
ハイパービルロックセラ

市販品A

市販品B

市販品C

ブランク

カビ抵抗試験においてハイパービルロックセラは、塗膜表面にカビが生えることなく、すぐれた防カビ性能を発揮します。

3111ライン

乾燥時間
温

物性試験

度

10℃

23℃

30℃

乾燥時間

3時間

2時間

1時間

ハイパービルロックセラ

性能試験比較
項

ハイパー
ビルロック 市販品A 市販品B 市販品C
セラ

目

鏡面光沢度
（60度）

88

80

78

87

隠蔽性（白）

○○×

△

汚染性

○

△

△

○

耐候性

○

△

○

○

●コンクリート、モルタル、ALCパネル、スレート板、鉄部などの建築物内外部の新設及び塗り替え。
●可とう形改修塗材の上塗り、各種旧塗膜をはじめ、窯業系サイディングボード、硬質塩ビ（雨樋など）の塗り替え。
※鉄部には、下塗りにサビ止めペイントが必要です。

定基

性能

準

かき混ぜたとき、堅い塊がなくて一様になるものとする。

合格

塗装作業性

2回塗りで、はけ塗り塗装作業性に支障があってはならない。

合格

塗膜の外観塗膜の外観が正常であるものとする。

合格

乾燥時間

途

判

容器の中の状態変質しないものとする。

合格

標準状態

2時間以内

合格

5℃

低温安定性
（ー5℃）

（優）○＞△＞×
（劣）

用

ホワイト

試験項目

4時間以内

合格

隠ぺい率
（%）

95以上

合格

鏡面光沢度
（60度）

70以上

合格

耐水性

96時間浸したとき光沢保持率が80％以上で、塗面に異常がないものとする。

合格

耐アルカリ性7日間浸したとき光沢保持率が65％以上で、合格塗面に異常がないものとする。

耐洗浄性

1000回の洗浄に耐えるものとする。

促進耐候性（キセノンランプ法）

2500時間の試験で光沢保持率が80％以上、白亜化の等級は1以下で、色の変化の合格程度が見本品に比べて大きくないものとする。

屋外暴露耐候性24か月の試験で、白亜化の等級は2以下で、割れ・はがれ・膨れ及び穴がなく、色とツヤの変化の程度が見本品に比べて大きくないものとする。

合格

合格

品名・容量・艶品
ハイパービルロックセラ
ハイパービルロックセラ

名容ホワイト15kg・※3kg

弾性

ホワイト

量15kg

光

標準塗布面積（15kg・1回）

沢

ツヤあり、5分ツヤ
3分ツヤ、艶消し

83～125㎡

ツヤあり※指定色（調色品）のみ3kgがあります。
●ロックカララントシステム用のホワイトベースとして、それぞれウィークポイント（15kg・調色はベースの10％以内）、ニュートラルベース（14kg・調色はベースの10％以上15%以内）があります。

標準塗装仕様外装材の塗り替え（コンクリート・モルタルなどの下地〔 可とう形改修塗材E使用 〕）
工

程

使用塗料

希釈剤

塗装方法、希釈率（％）

塗装
回数

標準塗付量
(Kg/㎡・回)塗り重ね可能時間 (23℃)

下地調整

旧塗膜のはがれ部分、ふくれ部分などは皮スキ、ワイヤーブラシなどのケレン具を用いて完全に除去する。また、エフロレッセンス、チョーキング部分、汚れなどは高圧洗浄などで除去し、乾燥した清浄な面とする。

下 塗 り032-2106
ビニロックエラスティックフィラーⅢ

水111ラインハイパービルロックセラ

水

上 塗 り

指定色

： 5～10ローラー
エアレス： 5～10
砂骨ローラー ： 1～5

1

ハケ、ローラー： ５～15
エアレス
： 10～202

0.3～0.5

4時間以上

0.8～1.5
0.12～0.18

2時間以上注）●下塗りの塗装用具は、上記の他にリシンガン、タイルガンも使用できます。
●ビニロックエラスティックフィラーⅢを吹き付けする場合は、施工時の温度、希釈率、ガンの口径、塗付量などによって異なりますので、あらかじめ試し塗りを行い、条件を設定してから塗装してください。
※仕様書の数値は標準的な塗装を行う際のもので、塗装時のロスを考慮に入れた数値です。素地の状態、気象条件、塗装方法などにより多少異なる場合があります。

4111ライン

標準塗装仕様窯業系サイディングボードの塗り替え（弾性仕上げ）
工

程

使用塗料

希釈剤

塗装方法、希釈率（％）

塗装
回数

標準塗付量
(Kg/㎡・回)塗り重ね可能時間 (23℃)

下地調整

旧塗膜のはがれ部分、ふくれ部分などは皮スキ、ワイヤーブラシなどのケレン具を用いて完全に除去する。また、エフロレッセンス、チョーキング部分、汚れなどは高圧洗浄などで除去し、乾燥した清浄な面とする。

下 塗 り032-2001
ロックSBフィラー

上 塗 り111ライン
ハイパービルロックセラ

水

ハケ
ローラー

： 1～ 5： 1～ 51

0.2～0.4

3時間以上

水

ハケ、ローラー： ５～15
エアレス
： 10～202

0.12～0.18

2時間以上

希釈剤

塗装方法、希釈率（％）

塗装
回数

標準塗付量(Kg/㎡・回)

塗り重ね可能時間 (23℃)

弾性 指定色一般鉄部の塗り替え（平滑仕上げ）
工

程

使用塗料

下地調整

旧塗膜のはがれかかった部分、ふくれ部分はワイヤーブラシ等のケレン具で、浮き塗膜、さびなどは、電動工具、手工具で削りかすとともに完全に除去する。チョーキングした面、汚れ等はサンドペーパー等で除去し、乾燥した清浄な面とする。

下 塗 り061ライン ハイプライマーアクア
配合比（重量）主剤：硬化剤＝2：１

水ハケ、ローラー： 0～5
エアレス： 5～1010.14～0.16

4時間以上
7日以内

上 塗 り111ライン
ハイパービルロックセラ

水ハケ、ローラー： ５～15
エアレス
： 10～20

20.12～0.18

2時間以上

指定色

注） ●ハイパープライマーアクアには、グレーとホワイトがあります。
●下塗り塗装において、夏場の高温時は硬化反応が著しく速まるため、あまり日数を置かず速やかに次の工程を行ってください。もし長期間経過した場合はサンドペーパーまたはパワーブラシで表面を研磨した後、脱脂等清浄な面とした上で上塗り塗装してください。

硬質塩ビの塗り替え（雨どいなど、平滑仕上げ）
工程

使用塗料

希釈剤

塗装方法、希釈率（％）

塗装回数標準塗付量(Kg/㎡・回)

塗り重ね可能時間 (23℃)

下地調整

旧塗膜のはがれ部分、ふくれ部分などは皮スキ、ワイヤーブラシなどのケレン具を用いて完全に除去する。チョーキング
部分、汚れなどは高圧洗浄などで除去し、乾燥した清浄な面とする。塗装する面にサンドペーパーP240～P400で研磨による表面荒らしを行う。

下 塗 り111ライン
ハイパービルロックセラ

指定色

上 塗 り111ライン
ハイパービルロックセラ

指定色

水

ハケ、ローラー： ５～15
エアレス
： 10～20

10.11～0.13

2時間以上

水

ハケ、ローラー： ５～15
エアレス
： 10～20

10.12～0.18

2時間以上

塗装方法、希釈率（％）

塗装
回数

標準塗付量(Kg/㎡・回)

塗り重ね可能時間 (23℃)

コンクリート、モルタルなどの新設（平滑仕上げ）
工

程

使用塗料

希釈剤

素地調整

エフロレッセンス、レイタンス、ゴミ、汚れなど付着物を完全に除去し、乾いた清浄な面とする。
（含水率10％以下、ｐH９．
５以下）

下 塗 り033-1179
ロックカチオンシーラーマルチⅢ

水ハケ、ローラー：0
エアレス：0（通常不要）

1

0.07～0.13

3時間以上

上 塗 り111ライン
ハイパービルロックセラ

水ハケ、ローラー： ５～15
エアレス
： 10～20

20.12～0.18

2時間以上

指定色注）●ロックカチオンシーラーマルチⅢはカチオン型であり、他の水性塗料と混合するとゲル化しますので、絶対に避けてください。またハケ、ローラーなどの塗装用具の共用も避けてください。
●素地の吸い込みが著しい場合、強アルカリ性が予想される場合は弱溶剤型シーラー（ユメロックシーラー、エポシーラーマルチ、ハイパーシーラーエポ）を使用してください。
●吸い込みの著しい部材については、標準塗付量より多くなる場合があります。シーラー塗装は「ぬれ感が出るまで」を目安に塗装してください。

一般鉄部の新設（平滑仕上げ）
工程

使用塗料

希釈剤

塗装方法、希釈率（％）

塗装回数

標準塗付量(Kg/㎡・回)

塗り重ね可能時間 (23℃)

素地調整

電動工具、手工具を併用し、黒皮や赤サビを念入りに除去する。日本道路協会素地調整程度「２種ケレン」、又はＳ
Ｉ
Ｓ Ｓｔ
３。
じんあい、水分、油脂分は完全に取り除き、塗装しない箇所をマスキングしてください。

下 塗 り061ライン ハイプライマーアクア
配合比（重量）主剤：硬化剤＝2：１

水ハケ、ローラー： 0～5
エアレス： 5～1010.14～0.16

4時間以上
7日以内

上 塗 り111ライン
ハイパービルロックセラ

水ハケ、ローラー： ５～15
エアレス
： 10～20

20.12～0.18

2時間以上

指定色注） ハイプライマーアクアには、グレーとホワイトがあります。

5※仕様書の数値は標準的な塗装を行う際のもので、塗装時のロスを考慮に入れた数値です。素地の状態、気象条件、塗装方法などによって多少異なる場合があります。

111ライン

施工上の注意事項●塗る面のゴミ、カビ、こけ、油分、枯れ葉などの汚れや、はがれかかった塗膜はよく取り除いてください。
●新しいコンクリート、モルタルなどのアルカリ質素材は、含水率10％以下、ｐH9.5以下になるまで十分に乾燥させてください。
●気温が低いときや、湿度が高い場合には、完全な塗膜ができにくく十分な性能を発揮できませんので、気温５℃以下、湿度８５％以上での塗装は避けてください。
●降雨、降雪、強風などの場合、また天候不良が予測されるときは外部の塗装は避けてください。
●絶えず結露が発生するような場所、用途での使用は避けてください。
●改修塗装の場合、脆弱な旧塗膜、汚れ、チョーキングなどはディスクサンダー、皮スキ、ワイヤーブラシなどで除去し、高圧洗浄を行った後、２４時間以上乾燥させてください。
（気温２3℃、湿度６５％の場合）●調色にはロックトーンカララント7000（ベースの7％以内）を使用してください。
●屋外セメント系素地に段差や素穴などがある場合は、セメントフィラーを用いて不陸調整を行ってください。
また吸い込みの多い面などを塗る場合は、各種
ロック建築シーラーで適切なものを使用して、あらかじめ下塗りをしておいてください。
●エマルションパテの外部での使用は避けてください。
●旧塗膜が活膜の場合、表面荒らしが必要な場合があります。
またフッ素塗料への塗替えには使用できません。
●改修塗装の場合、素地の種類によっては、塗膜不良となることがあります。あらかじめ適切な処理を行い、試し塗りをすることをおすすめします。
●蓄熱されやすい建材（軽量モルタル、ALC、窯業系サイディング、その他断熱性が付与された建材など）を使用した高断熱性住居の外装を塗装する場合、状況により蓄熱、水分、素地、下地の状態、塗装環境など複数の条件が重なることで、素地の変形、塗膜のふくれ、はがれなどが発生する場合があります。
詳しくは最寄りの営業所にお問い合わせください。
●シーリング材への塗装は、シーリング材の種類、劣化度により付着不良、収縮割れなどを起こしたり、表面が汚れてきたりすることがありますので塗装は避けてください。やむを得ず塗装する場合、シーリング材が完全に硬化後、シーリング材用プライマー「ロックノンタックプライマーS」
を塗装してください。
またプライ
マーで処理してもシーリング材の種類によっては汚れ、付着不良、剥離、収縮割れを起こす場合があります。
●サイディングボード表面に反り、うねりが発生している場合は、ビスの増し打ちなど状況に応じた補修を行ってください。
また補修が困難な場合はボードの張り替えをご検討ください。
●下地、旧塗膜が脆弱な場合、また素材が強アルカリ性であることが予想される場合は、弱溶剤型シーラーを使用してください。また改修塗装で弱溶剤型のシーラーを使用した場合、旧塗膜の種類によっては溶剤の影響により、ふくれ、ちぢみなどが発生することがありますので、試し塗りをした上で本塗装を行ってください。
●押出成形板、ＧＲＣ板などの新設塗装には、下塗り塗料としてユメロックシーラー、ハイパーシーラーエポ、ハイパーシーラーアクアを使用してください。種類によっては密着不良をおこす場合がありますので、試し塗りをすることをお勧めします。
●サイディングボードは種類により塗料が付着しにくいものがありますので、塗装の際は事前に確認の上、施工してください。場合によってはハイパー
シーラーエポを下塗りとした仕様もありますので、最寄りの営業所へお問い合わせください。
●ビニロックエラスティックフィラーⅢを砂骨ローラーで塗装する場合には、最初に配り塗りを行い、その後ならし塗りをし、塗り継ぎにムラが生じないように行ってください。
●飛散防止のため必ず養生を行ってください。特に吹付け塗装の場合は注意してください。
●塗装作業中および塗膜を乾燥させる際には、十分に換気を行ってください。溶剤型塗料を使用するときは火気厳禁にしてください。
●塗装方法により多少色相が異なることがありますので、入り隅のハケ、ローラーの境目はできるだけ奥までローラー塗装してください。
●ハケ塗りとローラー塗りで仕上げが混在する場合、塗り肌が異なり、色相に差が出やすいので、ハケ塗り部分は希釈をやや少なめに塗装してください。
●作業能率の低下及び塗りムラの原因になるため、スプレーノズルの先端は、時々水洗いをしてください。
●ハケ、ローラーなどの塗装用具は水性用を使用してください。
●ローラー塗りの場合、ローラー目は同一方向に揃えるように仕上げてください。ローラー目により、色相が異なって見えることがあります。
●ツヤ調整品では、塗り継ぎや補修の際にツヤむらが出やすいため、面を切って通しで塗装してください。
●使用後のハケなどの用具や、手に付いた塗料はできるだけ早く水で洗い落としてください。乾くと落ちにくくなります。
●補修部分が目立つことがありますので、補修塗りの場合は同一ロットの塗料を使用し、同一の塗装方法、希釈割合で行ってください。
●各工程の塗装間隔や塗装回数、塗付量、希釈量を守らなかった場合、塗膜不良となることがあります。また各工程において、当社指定以外の材料を使用した場合は十分な性能が得られないことがあります。
●標準塗装仕様中の標準塗付量については、塗装時のロスを考慮に入れた数値です。
●吸い込みの著しい部材については、標準塗付量より多くなる場合があります。
●シーラーを、吸い込みの著しい部材に塗装する場合、「ぬれ感が出るまで」を目安に塗装を行ってください。
●シーラー塗装後、使用方法の塗り重ね可能時間よりも早く上塗り塗装を行うと、ちぢみ、ひび割れ、塗膜不良を起こしますので、塗り重ね可能時間を守ってください。
●下塗り乾燥後、素地との付着性をガムテープなどで確認し、はがれが認められる場合は再度下塗り塗装を実施してください。
●シーラー類や各種上塗り塗料には防錆性がありませんので、金属でできている部分が錆びている場合、錆などを除去、ケレンし、適性のサビ止め塗料を下塗り後、上塗り塗装を実施してください。
●この仕様書は全ての工程においてホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆を使用しています。F☆☆☆☆以外の材料（被塗物、素材を含む）を使用したり、塗装間隔、塗付量、希釈量を守らなかった場合、F☆☆☆☆仕様でなくなることがありますので注意してください。
●塗装後24時間以内に降雨、結露があった場合、白化やシミが残る場合があります。
また、低温時や高湿度、通風が悪い場合も白化やシミになる場合があります。
●笠木、天端など長時間水が溜まる箇所では、塗膜の白化、ふくれが発生する場合がありますので、養生シートの設置方法などに配慮し、換気を促してください。
●塗色が濃彩色の場合、塗膜を強くこすると色落ちしたり、さざ波模様など凹凸のある下地の場合、上塗りの隠ペイ性が十分発揮できず色むらが出たり、塗装回数が増えたりする場合がありますので注意してください。
●サビについては完全に除去後、削りカス（サビ、鉄くず）を完全に除去してください。サビの発生の原因となります。
●ハイプライマーアクア、ユメロックシーラー、ハイパーシーラーエポ、ハイパーシーラーアクアは主剤と硬化剤を所定の配合比で混合し、可使時間内に使用してください。
●ユメロックシーラー硬化剤は、アミンブリード性の少ない、主剤との相溶性にすぐれたアダクトタイプですが、施工時及び硬化するまでの間、低温（５℃以下）になる箇所への使用はできません。
●溶接接合部や下塗りにキズがある場合は、その部分が塗膜不良となりやすいので素地調整後、補修塗装を行ってから塗装してください。
●低汚染性については、被塗物の種類や建物の形状、施工後塗膜が十分に乾燥する前および乾燥して初期の段階で天候（気象）不良であった場合、その効果が十分に発揮されない場合がありますのでご了承ください。
●ドアパッキンや緩衝材など可塑剤を含むプラスチック製品に乾燥した塗膜が接触したり、直接塗装を行ったりすると塗膜が軟化することがあります。
そのような箇所への塗装は避けてください。
●カウンター、テーブル、いす、棚、床等への塗装は避けてください。
●上塗りに鮮やかなエロー系、レッド系、ブルー系、グリーン系の塗色で仕上げる場合、塗膜の隠蔽性が弱い傾向にあるため、先に隠蔽性のよい共色（近似色）で下塗り塗装した後、上塗り塗装してください。
●このカタログに記載されている下塗り塗料などの詳細な使用方法については、各々のカタログをご参照ください。

6安全・衛生及び取扱い上の注意【製品の危険・有害性】
危険性のほとんどない製品ですが、目や呼吸器に入らないようにしてください。

【救急処置】●目に入った場合には、多量の水で洗い、できるだけはやく医師の診察を受けてください。
●誤って飲み込んだ場合には、できるだけはやく医師の診察を受けてください。
●気分が悪くなった場合には、空気の清浄な場所で安静にし、必要に応じて医師の診察を受けてください。
●皮膚に付着した場合には、多量の石けん水で洗い落とし、痛みまたは外観に変化のあるときは医師の診察を受けてください。

【取扱注意事項】●塗装中、乾燥中ともに換気をよくしてください。
●取扱い中は、できるだけ皮膚にふれないようにし、必要に応じて、保護手袋、保護めがね、保護マスクを着用してください。
●取扱い後は、手洗い及びうがいを十分に行い、作業衣等に付着した汚れをよく落としてください。
●よくふたをして直射日光を避け5℃以上40℃以下の安全でかつ子どもの手が届かない場所に保管してください。
●容器は中身を使い切ってから破棄してください。
●廃棄の際は関係法規に従って産業廃棄物処理業者に委託し処理してください。

【施工後の安全性について】●本製品群は揮発性の化学物質を含んでいますので、塗装直後の引渡しの際は、施主に対して安全性に十分に注意を払うようにご指導ください。
●不特定多数の方が利用する施設を施工した場合は、ペンキ塗りたてであるなどの立看板等を設置し、化学物質過敏症ならびにアレルギー体質の方が接する事のないようにご配慮願います。
※詳細につきましては、製品個々の容器に記載のPL法関連事項と安全データシート（SDS）をご参照ください。

東 京 営 業 部 ／〒１３６-００７６／ 東 京 都 江 東 区 南 砂２丁目３７番２号
大 阪 営 業 部 ／〒５５５-００３３／ 大阪市西淀川区姫島３丁目１番４７号
札 幌 営 業 所 ／〒００３-００１１／ 札幌市白石区中央一条４丁目３番４８号
仙 台 営 業 所 ／〒983-0044 ／ 仙台市宮城野区宮千代2丁目3番11号 渡正ビル201号室
西関東営業所 ／〒２52-0１３１／ 神奈川県相模原市緑区西橋本１丁目１５番１６号
名古屋営業所 ／〒４５４-００５９／ 名古屋市中川区福川町１丁目１番地
岡 山 営 業 所 ／〒７０１-１１３４／ 岡 山 市 北 区 三 和 １０００ 番 ３４
福 岡 営 業 所 ／〒８１１-０１１９／ 福岡県糟屋郡新宮町緑ヶ浜３丁目２番１号

３６４０-９０００（０３）３６４０-６０００ FAX（０３）
６４７３-１０００（０６）
６４７３-１650 FAX（０６）８１２-９３０４（０１１）
８１２-２７６１ FAX（０１１）
283-3255（０22）349-8677 FAX（０22）
７００-３１１２（０４２）
７００-３１１１ FAX（０４２）
３６１-７４３３（０５２）
３５１-６５００ FAX（０５２）
２９４-６９６６（０８６）
２９４-１２０１ FAX（０８６）
９６３-１２４１（０９２）
９６２-０６６１ FAX（０９２）

URL： https : // www. rockpaint. co. jp●本カタログの内容については、予告なしに変更する場合がありますのであらかじめご了承ください。
また記載内容について、法律で認められる範囲を超えての転載・複製を禁止します。

販売店：

2022.7.4000S〔111-K03〕