ロボットシステムインテグレータ（ロボットSIer） スキル標準シート［第一版］「技術区分」：ロボットを用いた生産設備のシステムインテグレーションを実施するうえで、システムインテグレータに要求される技術領域の区分を指す。
「スキル項目」：各技術区分を構成する能力要素（スキル）を一覧化し、知識量や経験実績、技能の習熟度合いに応じてレベルを設定。
技術区分

スキル項目

レベル１

レベル２

レベル３

プロジェクト管理能力

プロジェクト管理手法に関する知識がある。

社内にプロジェクト管理手法に関する管理規程がある。

プロジェクト管理規程に則り、プロジェクト管理を実施している。

秘密保持体制秘密保持方法及び秘密保持に関する知 秘密保持に関する社内規程がある。
識がある。

特許権、意匠権の侵害についての調査対策能力

組織体制

ロボット安全教育に関する知識がある。
ロボット安全教育能力
海外対応能力アフターサービス対応能力
製作可能な設備の規模
システムインテグレーション基礎知識
仕様書作成能力契約書作成能力営業技術

知財侵害に関する知識がある。

コスト積算・提案能力
課題検証能力実機による検証提案能力
シミュレーションによる検証提案能力

工程分析能力生産プロセス提案能力

生産技術
費用対効果分析能力

加害、被害侵害状況に合わせ、対応を専門家に依頼できる。
安全教育実施機関を紹介できる。

レベル４

リスク分析を行った上で、リスクを未然に防 プロジェクト状況を第三者が内部監査す止するプロジェクト管理を行っている。
るなど定期的にプロジェクト監査が行われている。
秘密保持に関する社内規程があり、関連 秘密保持に関する規程を、定期的に関 相手方の秘密保持契約を理解したうえ
法案や項目見直しに伴い、継続的に更 係者全員に教育している。
で、相手方と交渉を行うことができる。
新されている。
加害、被害侵害の実務対応が自社でで 特許抵触対処や特許管理のできる部署きる。
があり、常に監視している。
自社にインストラクターの有資格者がい労働安全衛生規則第36条に係る学科 4に加えて実技講習ができる。
る。
講習ができる。

機械類の電気設備安全性についての知識がある。

リスクアセスメントについての知識がある。

安全を考慮した現地調整能力

プロジェクトの遂行実績をもとに、課題を分析し、次回プロジェクト計画時の参考としている。
秘密保持を管理する部門がある。

設備仕様書に必要な項目を適切に指示
設備概要図、動作フロー図、構成機器、安全対策仕様、配線仕様、非常停止回路仕様、使用機器材料指定、表面処理、例外処理仕様、ユーティリティー容量、製品精度、タクト、使用機器メーカーし、外注に作成を依頼することができる。 上記１項目を含んだ仕様書を作成でき 上記２項目を含んだ仕様書を作成でき 上記３項目を含んだ仕様書を作成でき 上記４項目を含んだ仕様書を作成でき 上記５項目以上を含んだ仕様書を作成る。
る。
制御システムの安全関連部の設計ルール 制御システムの安全関連部について社内 会社として制御システムの安全関連部の 制御システムの安全関連部についての社についての知識がある。
設計規程がある。
設計従事者、妥当性検証者、外部委託 内設計規程が適切に見直されている。
安全な構造・機構の設計（計算）能力
業者についてスキル管理及び実務年数等から適切に認定している。

リスクアセスメント能力

レベル７「製品工程分析」「作業者工程分析」を 現場の作業を把握し、外注に依頼するこ 現場にて「製品工程分析」ができる。
現場にて「作業者工程分析」ができる。 工程図記号を用いて工程分析の遷移図理解し、図記号にて工程分析を行う知識 とができる。
を作ることができる。
がある。
工程分析の結果を読み取ることができる。 工程分析を説明でき、生産プロセスの考 工程分析の結果から問題点を把握するこ 工程分析の結果から人、設備、通路、材 レイアウト案から品質、コスト、タクトタイム案を外注に依頼できる。とができる。
料などを考慮したレイアウト案を作成でき などを考慮した提案ができる。
る。
費用対効果分析に関する知識がある。 費用対効果分析を用いた提案を行うこと 設備ランニングコストを勘案した費用対効 電気量・空気量を勘案した費用対効果 二酸化炭素排出量等の環境負荷を考ができる。
果分析ができる。
分析ができる。
慮した費用対効果分析ができる。
設備仕様書作成に関する知識がある。

安全対応

レベル６

ロボット特別安全教育修了証発行機関として発行基準を明確化し、修了証を発行している。
海外取引に関する知識がある。
パートナー会社に依頼し、海外取引を行 設備輸出時の手続きを自社で行い、海 現地での保守サポート体制がある。
社内に海外向けの専門部署がある。
現地にオフィスがあり、対応可能な担当者うことができる。
外取引を行うことができる。
が常駐している。
アフターサービスに関する知識がある。
事前にサポート範囲を定義できる。
顧客業務を考慮した最善の対応（代替 アフターサービス内容を分析し、以降発生 分析結果を元に、IoTの観点から予兆保 24時間365日のアフターサービスを契約
運用案の提示等）ができる。
時の対処方法を策定・管理する体制が 全を提案できる。
できる体制がある。
整っている。
自社工場を有している。
クレーン・フォークリフトを有している。
工場は50m2以上あり、クレーン0.5t以 工場は150m2以上あり、クレーン2t以上 工場は300m2以上あり、クレーン5t以上 工場は1500m2以上あり、クレーン10t 工場が3000m2以上ある。
上の能力がある。の能力がある。の能力がある。
以上の能力がある。
ロボット、自動化、システム導入プロセスの 基本的な顧客要求を適切にまとめること 顧客特有の業務を理解し、課題を明確知識がある。
ができる。
化することができる。
仕様書作成に関する知識がある。
ユーザーから提示された要求仕様（書） 要求仕様が提示されない場合、ユーザー 仕様書のフォーマットとマニュアルが標準化 仕様書の変更履歴管理が徹底されてお 保管ルールが確立されており、保守メンテを理解し、仕様書を作成することができのニーズを漏れなく聞き取り、仕様書を作 されており、品質にばらつきの少ない仕様 り、顧客の合意を得た最新版を維持管理 ナンス、改修時には速やかに参照できる。
る。
成することができる。
書が作成できる。
できる。
契約書に関する知識がある。
相手の契約書の条件を理解し、契約を 自社の契約書を相手方に説明し、締結 顧客、自社間において、契約条件の摺り 商法、関連法案を熟知しており、適応有行うことができる。
することができる。
合せができる。
無を判断できる。
ロボットシステム・専用機の金額に関する 基本的な装置・部品を把握し、コスト積 顧客の要望や調達のタイミング等を考慮 コスト面から代替案を提示するなど、複数 価格表や商品データベースを備え、参照 コスト提案を継続的かつ組織的に行うこと知識がある。
算を実際に行うことができる。
し適切な組み合わせでコスト積算を行うこ の観点からコスト積算を行うことができる。 できるようになっている。
ができる体制を整備している。とができる。
課題検証に関する知識がある。
課題に対する検証内容をリスト化し、課 課題に対する検証内容をリスト化し、自 検証結果を理論数値等を用い具体的に 課題検証のための専門の部署がある。
題検証を外注することができる。
社で課題検証を行うことができる。
提示することができる。
実機検証の必要性を理解している。
検証内容をリスト化し、実機検証を外注 検証内容をリスト化し、自社で実機検証 機械能力・品質検証や量産検証を行う 外部要因を考慮した検証ができる。
システム全体の耐久テストができる。
することができる。
を行うことができる。
ことができる。
シミュレーション検証の必要性を理解して シミュレーションの内容を適切に指示し、シ 机上でのシミュレーション検証を行い、提 3Dツールを使用したシミュレーション検証 検証結果に基づいて、メリット・デメリットをいる。
ミュレーション検証を外注することができる。 案することができる。
を行い、提案を行うことができる。
定量的に提案することができる。

設備仕様書作成能力

安全を考慮した電気設計能力

レベル５

る。
制御システムの安全関連部についての社
内設計規程がISO 13849(JIS B9705)に準拠して作成されている。

る。
作業従事者の過半数以上が、機械及び使用の制限を理解し、安全関連部設計基準に従ってハード・ソフト設計ができる。

機械類の電気設備安全性についての社内設計規程がある。

できる。
作業従事者の過半数以上が、機械及び使用の制限を理解し、安全関連部設計基準に従ってハード・ソフト設計及び妥当性検証ができる。

会社として電気設備の設計従事者、妥 機械類の電気設備安全性についての社 機械類の電気設備安全性についての社 作業従事者の過半数以上が、機械及び 作業従事者の過半数以上が、機械及び当性検証者、外部委託業者についてスキ 内設計規程が適切に見直されている。
内設計規程が、IEC60204(JIS B使用の制限を理解し、電気設計基準に 使用の制限を理解し、電気設計基準にル管理を実施し、安全設計の観点や実9960)に準拠している。
従って機器選定・設計業務ができる。
従って機器選定・設計・設計検証業務が務年数等から適切に認定している。
できる。
リスクアセスメントについての社内規程があ 会社としてリスクアセスメント業務従事者、 リスクアセスメントについての社内規程が適 社内リスクアセスメント規程が作業従事者の過半数以上が、安全性の 作業従事者の過半数以上が、本質安全る。
妥当性検証者、外部委託業者について 切に見直されている。
ISO12100(JIS B 9700)に準拠してい 妥当性確認に必要とされる基礎知識、能 設計及び妥当性確認に必要とされる幅
スキル管理を実施し、実務年数等から適る。
力を有し、リスクの抽出・見積り・評価・リ 広い知識、能力を有し（セーフティリード
切に認定している。
スクの許容範囲内までの低減対策を実施 アセッサ相当）、リスクの抽出・見積り・評できる。
価・リスクの最小化許容範囲内までの低減対策を実施できる。

作業従事者全員が作業に関する危険源 現地調整について、社内規程により安全 作業従事者の過半数以上が、社内安全 作業従事者の過半数以上が、当日の作 社内安全規程が、労働安全衛生法に準 作業管理者の過半数以上が、無理のな及び危険状態について知識がある。
ルールが定められている。
ルールだけでなく、客先安全ルールも把握 業計画変更や予定外作業に対して、影 拠し作業従事者全員が遵守している。
い全体作業計画を立て、現地作業の責し、当日作業計画を自ら立て、危険予知 響範囲を特定し、安全面のマネージメント任者として、他業者や客先と工事リスク低を行い、業務委託者の安全を確保でき ができる。
減のためのスケジュール調整ができる。
る。

技術区分

スキル項目

レベル１

レベル４

レベル５

鋳造構造のフレームを有す組立図からJIS規格に基づく部品図を記述できる。
（※２）

溶接構造のフレームを有したり、歯車を使用した組立図から強度なども念頭にJIS規格に基づく部品図を記述できる。（※３）

CADの用途、特徴、ソフトウェアの特徴な 機械設計の知識があり、外注に依頼がで ２DCADを使用することができる。
どの知識がある。
きる。
チャッキング、吸着などを利用したロボットハ ロボットハンドの知識があり、外注に依頼が 把持力、吸着力の計算ができる。
ンドの知識がある。
できる。

３DCADを使用することができる。

３Ｄモデルをアセンブリし、装置全体の具現化及び、干渉の確認できる。
ハンドチェンジャーを使ったハンドの設計ができる。

ロボットの架台の知識が有る。

ロボットのスピード、加減速から架台の強 走行軸タイプの架台の設計ができる。
度計算を行い架台の設計ができる。
空圧機器・油圧機器・モータ機器・ステッピングモータ・サーボモータ

機械設計に関する知識がある。
機械設計製図技能対応能力

CAD設計対応能力

機械設計

ハンド設計対応能力

レベル２

レベル３

ポンチ絵を元に外注に対し、設計指示が 簡単な構造の機械装置の組立図などかできる。
ら部品図を記述することができる。（※
１）

ロボットのタイプと用途からロボット架台を ロボットの架台の設計ができる。
外注に発注依頼ができる。
空圧、油圧、ステッピングモーター、サーボ 動作、環境にあった駆動機器を選定し外適切な駆動機器を使用した設計対応能モーター等の知識がある。
注に依頼ができる。
上記中、１機種を使用した設計ができ力る。
各種センサの特長、分類、動作原理、用 検出物体、環境にあったセンサを選定し適切なセンサを使用した設計対応能力
語などの知識がある。
外注に依頼ができる。
上記１機種を使用した設計ができる。
ロボット架台設計対応能力

ネットワーク対応能力

制御盤設計対応能力

電気設計

対応可能メーカー数
用途別ロボットタイプ対応能力

シミュレーション対応能力
通信技術対応能力

ロボット制御電気CADについて知識がある。

電気CADの機能を把握し、外注に依頼できる。

配線図用のシンボルの知識がある。

各機器のインターフェースの知識が有り、外注に依頼ができる。

必要なシンボルやフォーマットを作成し、効率的に運用ができる。

ロボットシミュレーションの用途についての知 ロボットシミュレーションの用途の知識があ識がある。
り、外注に依頼することができる。
ロボットによるデータ通信の知識がある。

1メーカーのロボットシミュレーションが使用できる。

コンベアトラッキングに必要な知識がある。 コンベアトラッキングの知識があり、外注に依頼することができる。

付加軸制御対応能力

ロボット本体以外にサーボ軸を付加軸とし ロボットの付加軸に関する知識があり、外 １メーカーの付加軸インターフェースが使て使用する知識がある。
注に依頼ができる。
用できる。
ロボットの動作プログラムの知識がある。

外観・画像検査対応能力

上記中、４機種を使用した設計ができる。

上記中、５機種を使用した設計ができる。

上記３機種を使用した設計ができる。

る。

ロボットのティーチングに必要な知識がある。

きる。
２メーカーのロボットシミュレーションが使用 ３メーカーのロボットシミュレーションが使用 ４メーカーのロボットシミュレーションが使用 ５メーカー以上のロボットシミュレーションができる。
できる。
できる。
使用できる。

ロボットによるデータ通信の知識があり、外RS-232C(専用プロトコル）・RS-232C(無手順)・Ethernet(UDP)・Ethernet(TCP/IP)・Ethernet/IP
注に依頼することができる。
上記中、１種類を使用することができる。 上記中、２種類を使用することができる。 上記中、３種類を使用することができる。 上記中、４種類を使用することができる。 上記中、５種類を使用することができる。

コンベアトラッキング対応能力

バーコード・２次元コード対応能力

３DCADを用いてサーフェス機能を用いた ３DCADを用いてパラメトリック機能を用部品設計ができる。
いた部品設計・アセンブリ設計ができる。
１台のロボットの複数ハンドの設計ができ ワーク重量、ハンド構造、搬送スピードなどる。
から強度計算ができる。

「PLC、ロボットを使用した配線図」・「各種アナログ機器の配線図」・「ステッピングモータ、サーボモータを使用した配線図」・「ノイズ対策を考慮した配線図」・「FAネットワークを用いた配線図」
上記中、１項目を使用した設計ができ
上記中、２項目を使用した設計ができ
上記中、３項目を使用した設計ができ
上記中、４項目を使用した設計ができ
上記中、５項目を使用した設計ができ
る。
る。
る。
る。
る。
１メーカー以上のプログラミングの知識があ ロボットの動作や機能の知識があり、外注 １メーカーのプログラミングができる。
２メーカーのプログラミングができる。
３メーカーのプログラミングができる。
４メーカーのプログラミングができる。
５メーカー以上のプログラミングができる。
る。に依頼することができる。
ロボットタイプの特徴や能力の知識があロボットの特徴や能力を把握し外注に依直交型ロボット・水平多関節型ロボット・垂直多関節型ロボット・パラレルリング型ロボット・双腕型ロボット・共働ロボット
る。
頼することができる。
上記中、１種類を使用することができる。 上記中、２種類を使用することができる。 上記中、３種類を使用することができる。 上記中、４種類を使用することができる。 上記中、５種類以上を使用することがで制御プログラム対応能力

画像処理

る。

電気CADを使用して、手書きの回路図や外形図等を正確にトレースができる。

ロボットによる力覚センサの使用方法の知 ロボットによる力覚センサの知識があり、外 １メーカーの力覚センサが使用できる。
識がある。
注に依頼することができる。

文字認識対応能力

上記２機種を使用した設計ができる。

る。

力覚センサ対応能力

ティーチング対応能力

上記中、２機種を使用した設計ができ
上記中、３機種を使用した設計ができる。
る。
検出用センサ、計測用センサ、画像センサ

レベル７

フィールドバスネットワークやPC間ネットワー FA用ネットワークを理解し、外注に依頼が １メーカー以上の入出力デバイスネット
同一メーカーでのコントローラ間ネットワーク 複数メーカーのコントローラーのネットワーク 上位情報系コンピューターとのネットワーク 上位コンピューターのデータサーバと通信す
ク、上位情報系ネットワークなどのFA用できる。
ワークの設計ができる。の設計ができる。
設計ができる。
設計ができる。
る設計ができる。
ネットワークの設計知識がある。
制御盤組立て作業の知識がある。
IEC、EN、ANSI、NFPA規格を理解し「盤の温度上昇を抑える熱対策」・「IP、保護等級を考慮した設計」・「ノイズを考慮した設計」
外注に依頼ができる。
上記中、１項目を使用した設計ができ
上記中、２項目を使用した設計ができ
上記中、３項目を使用した設計ができ電気CAD使用能力

配線図設計技術

把持ハンド、吸着ハンドの設計ができる。

レベル６２メーカーの力覚センサが使用できる。

３メーカーの力覚センサが使用できる。

４メーカーの力覚センサが使用できる。

５メーカー以上の力覚センサが使用できる。

１メーカーのセンサコンベアトラッキングが使 ２メーカーのセンサコンベアトラッキングが使 ３メーカーのセンサコンベアトラッキングが使 ４メーカーのセンサコンベアトラッキングが使 ５メーカー以上のセンサコンベアトラッキン用できる。
用できる。
用できる。
用できる。
グが使用できる。
２メーカーの付加軸インターフェースが使用できる。

３メーカーの付加軸インターフェースが使用できる。

４メーカーの付加軸インターフェースが使用できる。

５メーカー以上の付加軸インターフェースが使用できる。

ロボットの動作フローや入出力の知識があ
ピック＆プレース動作・入力信号による判別・分岐処理・ロボットプログラムから外部機器制御・変数を用いた算術演算や論理演算・マルチタスクプログラム・外部機器からのデータを用いた位置補正り、外注に依頼することができる。
上記１種類のプログラムを作成できる。
上記２種類のプログラムを作成できる。
上記３種類のプログラムを作成できる。
上記４種類のプログラムを作成できる。
上記５種類以上のプログラムを作成できる。
ティーチングについての知識があり、外注にピック＆プレース・座標系の切替・ハンドの切替・MDIでのティーチングデータの編集・オフラインティーチング依頼できる。
上記中、１項目のティーチングができる。 上記中、２項目のティーチングができる。 上記中、３項目のティーチングができる。 上記中、４項目のティーチングができる。 上記中、５項目のティーチングができる。

画像処理による文字認識（OCR）の知 画像処理による文字認識（OCR）の知 １メーカー以上の文字認識ができる。
２メーカーの文字認識ができる。
３メーカーの文字認識ができる。
４メーカーの文字認識ができる。
識がある。
識があり外注に依頼できる。
バーコード・2次元コードに関する規格や バーコード・2次元コードの知識があり外注
バーコード・２次元コード
上記のいずれかのコードを使用しデータ処 上記のコードを使用しデータ処理を行うこ
基本原理、読み取りノウハウに関する知 に依頼できる。
理ができる。とができる。
識がある。
画像検査、画像処理装置、照明などの 画像検査、画像処理装置、照明などの有無欠損検査・寸法計測・個数計測・傷汚れ検査・形状判断・個数計測・文字検査・位置決め計測
上記中、１項目ができる
上記中、２項目ができる
上記中、３項目ができる
上記中、４項目ができる知識がある。
知識があり、外注に依頼できる５メーカー以上の文字認識ができる。

上記中、５項目以上ができる

技術区分

スキル項目
モーションコントロール対応能力
タッチパネル画面作成能力

ネットワーク技術

システム制御PLCプログラミング言語対応力

電気配線

レベル１

レベル２

モーションコントローラーを使用するための モーションコントローラーを使用するための １メーカーのモーションコントローラーが使機器構成の選定やプログラミングの知識が 機器構成の選定やプログラミングの知識が 用できる。
ある。
あり、外注に依頼できる。
タッチパネルの画面作成の知識がある。
タッチパネルの画面作成の知識があり、外上記中、１項目ができる。
注に依頼できる。
フィールドバスネットワークやPC間ネットワー フィールドバスネットワークやPC間ネットワー
上記中、１項目ができる。
ク、上位情報系ネットワークなどのFA用
ク、上位情報系ネットワークなどのFA用ネットワークの知識があり、外注に依頼できる。
PLCの使用方法やプログラミングの知識が PLCの使用方法やプログラミングの知識が 配線図が理解でき、動作仕様書から動ある。
あり外注に依頼できる。
作プログラムを作ることができる（※４）

レベル４

レベル５

レベル６

レベル７

２メーカーのモーションコントローラーが使用できる。

３メーカーのモーションコントローラーが使用できる。

４メーカーのモーションコントローラーが使用できる。

５メーカー以上のモーションコントローラーが使用できる。

スイッチ、ランプの配置と割付・部品移動・コメント、アラーム表示・グラフ表示・SDなどへのデータ保存
上記中、２項目ができる。
上記中、３項目ができる。
上記中、４項目ができる。
CC-Link・CompoNet・DeviceNet・CC-LinkIE・PROFIBUS・FL-Net・Ethernet/IP・ModBus・EterCAT
上記中、２項目ができる。
上記中、３項目ができる。
上記中、４項目ができる。

ネットワークの知識がある。

配線図が理解でき、動作仕様書から基 配線図が理解でき、動作仕様書から動本命令、応用命令を使用し動作プログラ 作プログラムを作ることができる他、IECムを作ることができる（※５）
61131-3で定められた言語が使用できる。（※６）

ミドルウェアや情報連携(IoT)に関する知 ミドルウェア・IoTツールを用いたシステムを ミドルウェア・IoTツールを用いたシステムを 工場全体の情報を連携したＦＡシステム 他工場と情報連携したグループ全体のＦミドルウェア・情報連携（IoT）対応能識がある。
パートナー会社と連携して構築することが 自社で構築することができる。
を構築することができる。
Ａシステムを構築することができる。
力できる。
電気工事、高圧配線の知識がある
電気工事、高圧配線の知識があり、外注 使用する電気容量により電線の選定や 最大電力500kW未満の需要設備の工動力系配線対応能力に依頼できる
発熱対策ができ、また、電気工具を正しく 事ができる。（※８）
使用して配線の施工ができる。（※７）
機内配線に必要な知識がある。
機内配線に必要な知識があり、外注に依 配線図を理解しON/OFF信号入出力ノイズ・減衰等を考慮したアナログ信号の パルスによる位置決め機器の配線ができ機内配線対応能力頼できる。
（パラレル接続）の機内配線ができる。 配線ができる。
る。
LAN工事に関する知識がある。
LAN工事に関する知識があり外注に依頼 アナログ伝送路設備に端末設備を接続 アナログ伝送路設備に端末設備等を接 アナログ伝送路設備に端末設備又は端できる。
するための工事（端末設備に収容される 続するための工事（端末設備等に収容 末設備を接続するための工事、もしくは、電気通信回線の数が１のもの）もしくされる電気通信回線の数が50以下でデジタル伝送路設備に端末設備等を接は、デジタル伝送路設備に端末設備を接 あって内線の数が200以下のもの）、もし 続するための工事ができる。（※１１）
LAN工事対応能力
続するための工事（接続点におけるデジ くは、デジタル伝送路設備（回線交換方
タル信号の入出力速度が192kbps以下 式によるものに限る。）に端末設備等をのものであって端末設備に収容される電 接続するための工事ができる。（※１
気通信回線の数が1のもの）ができる。 ０）
制御盤組立て作業の知識がある。
制御盤組立て作業の知識があり、外注に （※９）
展開接続図により、三相誘導電動機の 展開接続図により、三相誘導電動機の 展開接続図により、三相誘導電動機の依頼できる。

制御盤製作対応能力
機械図面を読むことができる。

機械図面を読見とれ、外注に依頼できる。

機械組立対応能力

機械組立
配管対応能力組立精度評価能力

最終商品の品質分析・確認

品質保証

レベル３

図面レビジョン管理能力

プログラムバージョン管理能力

各種油空圧の機器の知識がある。

制御盤の組立ができる。（※１２）

制御盤の組立ができ、また 配線点検盤の回路スイッチの入切を点検ができる。
（※１３）
やすり、スコヤ、卓上ボール盤等を使用やすり、きさげ、スコヤ、卓上ボール盤等をし、はめあい、心出し、摺り合わせ等によ 使用し、はめあい、心出し、摺り合わせ等り、部品を所定の精度に仕上げ加工を行 により、角ロッドを含む部品を所定の精度い、組立てることができる。（※１５）に仕上げ加工を行い、組立てることができる。（※１６）

各種油空圧の機器の知識があり外注に 空圧ホースの施工ができる。
依頼できる。
機械組立図面から組立精度を判断で機械組立図面から組立精度を判断でノギス等を利用して1/10mmでの精度をき、また測定具の種類、使用方法の知識 き、外注に依頼できる。
測定できる。
がある。
最終商品品質分析に関する知識があお客様と最終商品の品質分析、確認の 分析方法・確認方法の品質分析、確認る。
打ち合わせ取り決めがすることができる。ま 手法・ルールが事業所内である。
た外部に委託することができる。
図面のレビジョン管理方法に関する知識 機械製図・電気製図のレビジョン管理に レビジョン管理規程に則り、機械製図・電がある。
ついて自社内の規程がある。
気製図のレビジョン管理を実施している。

プログラムのバージョン管理方法に関する知識がある。

PLC・パソコンソフトのバージョン管理について自社内の規程がある。

油圧ホースの施工ができる。

制御盤の組立ができ、また 配線点検盤の抵抗回路及びリレー回路のスイッチの入切を点検できる。（※１４）
やすり、きさげ、スコヤ、卓上ボール盤等を使用し、はめあい、心出し、すり合わせ等により、部品を所定の精度に仕上げ加工を行い、その部品と丸ロッドを含む部品を組立てることができる。（※１７）
鋼管の施工ができる。

マイクロメータ、ダイアルゲージ等有してお センサを使用して1/100ｍｍ以下の精度 ３次元測定器を有しており立体の精度をり、それらを使用して1/100mmでの精度 を計測できる。
計測できる。
を測定することができる。
計測機器・分析機器を事業所内で保有 品質分析、確認、計測器、分析機器に 独立組織として品質管理部門があり、自し、利用することができる場所がある。
対して精度が保たれているかを一定期間 社の品質確認、外注先の品質確認、指毎に確認することができている。
導ができる体制になっている。
機械製図・電気製図のレビジョン管理に 機械製図・電気製図のレビジョン管理規 独立組織として図面に対しての品質管理関し、定期的に関係者全員に教育してい 程を一定期間毎に確認及び見直ししてい 部門があり、自社の図面品質確認、外注る。
る。
先の図面品質確認、指導ができる体制になっている。

バージョン管理規程に則り、PLC・パソコン PLC・パソコンソフトのバージョン管理に関 PLC・パソコンソフトのバージョン管理規程 独立組織として図面に対しての品質管理ソフトのバージョン管理を実施している。
し、定期的に関係者全員に教育していを一定期間毎に確認及び見直ししてい 部門があり、自社のPLC・パソコンソフト品る。
る。
質確認、外注先のPLC・パソコンソフト品
質確認、指導ができる体制になっている。
※１、国家技能検定試験「機械製図作業３級」レベル※２、国家技能検定試験「機械製図作業２級」レベル※３、国家技能検定試験「機械製図作業１級」レベル※４、国家技能検定試験「電気機器組立・シーケンス作業３級」レベル※５、国家技能検定試験「電気機器組立・シーケンス作業２級」レベル※６、国家技能検定試験「電気機器組立・シーケンス作業１級」レベル※７、電気工事士２級合格レベル※８、電気工事士１級合格レベル※９、電気通信設備工事担任者 アナログ第三種 又は デジタル第三種※１０、電気通信設備工事担任者 アナログ第二種 又は デジタル第二種※１１、電気通信設備工事担任者 アナログ第一種 又は デジタル第一種※１２、国家技能検定試験「配電盤・制御盤組立て作業３級」レベル※１３、国家技能検定試験「配電盤・制御盤組立て作業２級」レベル※１４、国家技能検定試験「配電盤・制御盤組立て作業１級」レベル※１５、国家技能検定試験「機械組立仕上げ作業３級」レベル※１６、国家技能検定試験「機械組立仕上げ作業２級」レベル※１７、国家技能検定試験「機械組立仕上げ作業１級」レベル

上記中、５項目以上ができる。
上記中、５項目以上ができる。