アサヒボンド工業会の技術情報

下地調整材
レジアンダーの新用途あれこれ
レジアンダーの用途はこんなに幅広くなっています。
下地調整材として、皆様のご活用を期待いたします。

平成１６年２月

目

共通事項

次・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１

ウレタン防水の下地調整・・・・・・・・・・・・・・・・・２

下地調整を兼ねた仮防水・・・・・・・・・・・・・・・・・３

超速硬化ウレタンの下地調整
ＦＲＰ防水の下地調整・・・・・・・・・・・・・・・・・・７

各種シート防水の下地調整
塗り床材の下地調整・・・・・・・・・・・・・・・４

・・・・・・・・・・・・・・・・８

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・９

連続繊維シート補強工法・ライニング工法の下地調整

・・・１０共調合について

通事

項・混和液を混合してから粉体を徐々に加えて下さい。
・粘度調整のために水を添加する場合は、１セットに対し２㍑が限度です。
・粉体を減らすことは問題ありませんが、規定以上の水の添加、粉体の増加は性能の低下につながります。

ローラー刷毛について・防水材撤去後の状態や、防水材・タイル・金属等塗布対象物が吸水の少ない場合はローラー刷毛が使用できます。
無垢のコンクリート・モルタルのように吸水の大きい下地にローラー刷毛を使用すると、液体だけが下地に吸われ粉体がローラー内に残ってしまい使用できません。
・ローラー刷毛推奨品 重防ローラー（大塚刷毛製造製）繊維断面が円形で凹凸がないため、粉体のはき出しが良い。

施工上の注意点・下地は充分な清掃を行って下さい。
・粉体調合がシゴキ用のため、厚付けができません。塗り厚が２㎜を超えるとひび割れが発生する場合があります。
・厚付けや水勾配の調整をしたい場合は、レジアンダーを塗布し、指触乾燥後厚付け可能なポリマーセメントモルタルで成形して下さい。ただし溶剤系の材料を上塗りする場合はリフティングに注意して下さい。
・下地が溶剤に弱い材質の場合、溶剤系プライマーの使用は厳禁です。レジアンダーは溶剤に強いが溶剤は透過します。溶剤系プライマーを使用すると下地の溶解で剥離する危険性があります。

養生について・下地が乾燥した状態で薄塗りした場合は、約３０分程度で乾燥しますが、下地に吸水性がない場合や厚く塗った場合は乾燥が遅くなります。気温・風速・日射等自然環境により乾燥時間は異なります。
・下地が高湿潤状態でも確実に接着しますが、乾燥までに長い時間がかかる場合があります。

対応できない下地・フッソ系トップコート、塩ビシート、ゴム（ＥＰＤＭ）シート、油面等確認できていないものもあります。

・既存のアスファルトが残存し、新規防水がトーチ工法の場合。
・ウレタン系の塗り床材・防水材・塗料・接着剤には接着良好ですが、ウレタン系シーリング材に対しては若干付着力が落ちます。
・ゴム（ＥＰＤＭ）シートやシルバートップは「ゴムエースＰ」で対応できます。

その他

・この他にも具体的な製品についての知見もあります。
・ご不明な点がありましたら当社までご連絡下さい。
・データのないものでも、被着体をご提供いただければ、当社は積極的に接着試験を行います。

３ウレタン防水の下地調整
・レジアンダー塗布後、当日ノンプライマーでウレタン防水材が塗布できます。
・養生時間 表面全体が乾燥（色で確認）してから約２時間
下地の種類

施工の目的

コンクリートピンホールの修復

モルタル

ひび割れの修復

調

合

通常配合

塗布方法

塗布量目安(kg/m2)

コテ

平滑面 0.6〜0.8/回

考ピンホールの修復は２回塗りが必要です。

粗面は状態による無溶剤プライマー 混和液のみ

刷毛・ロー 約 0.1〜0.15として使用

ラー

粗面は状態による0.6〜0.8

ア ス フ ァ ル ト 残存するアスファ通常配合（刷毛・ローラーの場

コテ・刷毛

防水層撤去後合は粉体減量または水添加）・ローラー

ルトとの仲介接着備

吸い込みが激しい場合は追い塗りが必要です。

密着していないアスファルトを残さないよう注意して下さい。プライマーを使用すると残存アスファルトを溶かす恐れがあるので、ノンプライマーで施工して下さい。アス
フアルト類に対し優れた付着性を有します。

砂 付 き ル ー フ 砂付きルーフィン

通常配合（刷毛・ローラーの場

コテ・刷毛ィング（シルバ グ・シルバートッ合は粉体減量）

・ローラー

0.8〜1.0

シルバートップに対し接着良好です。ローラーで施工する
場合は、水を添加せずに粉体を減量して下さい。（シルバートップも可） プとの仲介接着ーに対する接着力確保のため）
0.6〜0.8

ゴ ム シ ー ト 防 ゴムシート用接着

通常配合（刷毛・ローラーの場

コテ・刷毛

平滑面

水層撤去後合は粉体減量または水添加）

・ローラー

粗面は状態による

塩 ビ シ ー ト 防 塩ビシート用接着

通常配合（刷毛・ローラーの場

コテ・刷毛平滑面

水層撤去後合は粉体減量または水添加）

・ローラー

粗面は状態による

ウ レ タ ン 防 水 通気マット用接着

通常配合（刷毛・ローラーの場

コテ・刷毛

平滑面

層撤去後（通気 剤との仲介接着

合は粉体減量または水添加）

・ローラー

粗面は状態による剤との仲介接着剤との仲介接着

0.6〜0.8
0.6〜0.8

クロロプレンゴム系接着剤に対し優れた付着性を有します。
ＮＢＲ系・エポキシ系接着剤に対し優れた付着性を有します。
ネオプレン系・ウレタン系接着剤に対し優れた付着性を有します。

緩衝工法）
ウ レ タ ン 防 水 ウレタン防水層と 混和液：粉体＝１：１

刷毛・ロー 約 0.2

混和液のみだとはじきが起こる場合があります。粉体を入層ラーれるとはじかなくなります。ウレタン防水材及びトップコの仲介接着ートに対し優れた付着性を有します。

４

下地の種類施工の目的

調合塗布方法

塗布量目安(kg/m2)

備考

ポ リ マ ー セ メ 溶剤による防水層 混和液のみ

刷毛・ロー 約 0.1〜0.15

レジアンダー混和液は耐溶剤性に優れ、下地への溶剤透過ント系防水材

ラーも軽減するので既存下地の溶剤による軟化を抑えます。ウの軟化防止及び仲介接着レタンプライマーの使用は厳禁です。ポリマーセメント系防水材及びトップコートに対し優れた付着性を有します。

ポリエステル

不飽和ポリエステ

下地調整含む 通常配合（刷毛・コテ・刷毛

通常配合

ＦＲＰ防水材ルとの仲介接着

ローラーの場合は粉体減量また・ローラー

１：１配合は水添加）、0.6〜0.8 接着力確保のため、トップのパラフィンはサンディングに約 0.2より除去して下さい。不飽和ポリエステルに対し優れた付着性を有します。

ﾌﾟﾗｲﾏｰとして

混和液：粉体＝１：１

磁気質タイル

下地調整含む 通常配合（刷毛・コテ・刷毛

通常配合

ガラス

ローラーの場合は粉体減量また・ローラー

１：１配合

鉄は水添加）、ステンレス

混和液：粉体＝１：１

アルミ

鉄との仲介接着

アルミとの仲介接着

0.6〜0.8 左記下地に対し目荒らしを行わなくても優れた付着性を約 0.2有します。付着を妨げる汚れ等は充分除去して下さい。

ﾌﾟﾗｲﾏｰとして

混和液：粉体＝１：１刷毛・ロー 約 0.2

アルミに対し接着良好です。酸化皮膜の無いアルミとセメラーントが直接触れると、反応により水素ガスが発生します。
ほとんどのアルミは酸化皮膜に覆われていますが、念のため試験塗りを行って下さい。

５

下地調整を兼ねた仮防水・通常配合で塗布乾燥後、混和液を塗布し含浸させると、極めて透水性の低い塗膜が形成されます。
下地の種類
各種下地施工の目的

調

合

塗布方法

塗布量目安(kg/m2)

備考

下地調整プラス仮下塗り

通常配合

下塗り

下塗り

防水

上塗り

混和液のみ塗布

コテ

通常配合

上塗り

上塗り

仮防水効果が期待できます。硬質塗膜なのでひび割れの動

刷毛・ﾛｰﾗｰ

混和液約 0.1〜0.15

きには追随しません。

６

下塗りは通常配合でコテしごきを原則とします。表面全体0.6〜0.8 が乾燥したら、混和液を上塗りします。混和液が乾けば即超速硬化ウレタンの下地調整
・通常配合で下地調整後混和液を上塗りすると、超速硬化ウレタン施工時に発生するピンホールを抑えます。
・新たにプライマーを塗布する必要はありません。
・養生時間 下塗り乾燥後上塗りし、上塗りが乾燥してから約２時間
調合施工の目的

コンクリートピンホールの修復

下塗り

通常配合

下塗りコテ 下塗り 平滑面 0.6 ピンホールの修復は２回塗りが必要です。

モルタル

ひび割れの修復

上塗り

混和液のみ

上塗り刷毛

超速硬化ウレタン

塗布方法

塗布量目安(kg/m2)

下地の種類

ローラーのピンホール発生

備考〜0.8/回粗面は状態による上塗り

0.1〜0.15

抑止
ア ス フ ァ ル ト 残存するアスファ

通常配合（刷毛・ロー

コテ・刷毛

ルトとの仲介接着

ラーの場合は粉体減量

・ローラー

超速硬化ウレタンまたは水添加）

粗面は状態による上塗り

混和液のみ

上塗り

上塗り

通常配合（刷毛・ローコテ・刷毛ィング（シルバ グ・シルバートッ

ラーの場合は粉体減・ローラーートップも可） プとの仲介接着量）

粗面は状態による混和液のみ

上塗り

防水層撤去後のピンホール発生

下塗り

下塗り

平 滑 面 密着していないアスファルトを残さないよう注意して下0.6〜0.8
0.1〜0.15

さい。プライマーを使用すると残存アスファルトを溶かす恐れがあるので、ノンプライマーで施工して下さい。アス
フアルト類に対し優れた付着性を有します。

抑止
砂 付 き ル ー フ 砂付きルーフィン

超速硬化ウレタン

上塗り

下塗り

平 滑 面 シルバートップに対し接着良好です。ローラーで施工する
0.8〜1.0のピンホール発生
抑止

７

0.1〜0.15

場合は、水を添加せずに粉体を減量して下さい。（シルバーに対する接着力確保のため）

合

塗布方法

塗布量目安(kg/m2)

通常配合（刷毛・ローコテ・刷毛

下塗り剤との仲介接着ラーの場合は粉体減量・ローラー

超速硬化ウレタンまたは水添加）

粗面は状態による上塗り

混和液のみ上塗り

下塗り

通常配合（刷毛・ローコテ・刷毛剤との仲介接着

ラーの場合は粉体減量・ローラー

超速硬化ウレタンまたは水添加）

粗面は状態による上塗り

混和液のみ

上塗り

下塗り

通常配合（刷毛・ローコテ・刷毛層撤去後（通気 剤との仲介接着

ラーの場合は粉体減量・ローラー緩衝工法）または水添加）

粗面は状態による

上塗り

混和液のみ

上塗り

ウ レ タ ン 防 水 ウレタン防水層と下塗り混和液：粉体＝１：１

刷毛・ロー 下塗り

約 0.2層

上塗り

混和液のみ

ラー

約 0.1 〜 れるとはじかなくなります。ウレタン防水材及びトップコ

下地の種類

施工の目的

ゴ ム シ ー ト 防 ゴムシート用接着
水層撤去後のピンホール発生

調
下塗り

備考平 滑 面 クロロプレンゴム系接着剤に対し優れた付着性を有しま0.8〜1.0す。

0.1〜0.15

抑止
塩 ビ シ ー ト 防 塩ビシート用接着
水層撤去後のピンホール発生

下塗り

平 滑 面 ＮＢＲ系・エポキシ系接着剤に対し優れた付着性を有しま0.8〜1.0す。

0.1〜0.15

抑止
ウ レ タ ン 防 水 通気マット用接着

超速硬化ウレタンのピンホール発生

下塗り

平 滑 面 ネオプレン系・ウレタン系接着剤に対し優れた付着性を有0.8〜1.0します。

0.1〜0.15

抑止の仲介接着

超速

上塗り

0.15

硬化ウレタンのピ混和液のみだとはじきが起こる場合があります。粉体を入ートに対し優れた付着性を有します。

ンホール発生抑止
ポ リ マ ー セ メ 溶剤による防水層 混和液のみ

刷毛・ロー 約 0.1〜0.15

レジアンダー混和液は耐溶剤性に優れ、下地への溶剤透過

ント系防水材

ラーも軽減するので既存下地の溶剤による軟化を抑えます。ウの軟化防止及び仲介接着

超速硬化レタンプライマーの使用は厳禁です。ポリマーセメント系ウレタンのピンホ防水材及びトップコートに対し優れた付着性を有します。

ール発生抑止８合塗布方法

塗布量目安(kg/m2)

下地調整含む 通常配

コテ・刷毛

下塗り

ルとの仲介接着合（刷毛・ローラーの・ローラー

超速硬化ウレタン

場合は粉体減量またはのピンホール発生水添加）、抑止

して下地の種類

施工の目的

ポリエステル

不飽和ポリエステ

ＦＲＰ防水材

調
下塗り

備考

通 常 配 合 接着力確保のため、トップのパラフィンはサンディングに0.6〜0.8より除去して下さい。不飽和ポリエステルに対し優れた付１：１配合 着性を有します。
約 0.2

ﾌﾟﾗｲﾏｰと混和液：粉体＝上塗り

0.1〜0.15

下塗り

通 常 配 合 左記下地に対し目荒らしを行わなくても優れた付着性を

１：１
上塗り

混和液のみ

下塗り

下地調整含む 通常配

コテ・刷毛・ローラー

磁気質タイル鉄との仲介接着ガラス

超速硬化ウレタン合（刷毛・ローラーの鉄のピンホール発生

場合は粉体減量またはステンレス

抑止水添加）、して0.6〜0.8有します。付着を妨げる汚れ等は充分除去して下さい。

１：１配合
約 0.2

ﾌﾟﾗｲﾏｰと混和液：粉体＝

上塗り

0.1〜0.15

約 0.2

アルミに対し接着良好です。酸化皮膜の無いアルミとセメ

0.1〜0.15

ントが直接触れると、反応により水素ガスが発生します。

１：１

アルミ

上塗り

混和液のみ

アルミとの仲介接

下塗り

混和液：粉体＝１：１

刷毛・ロー 下塗り

着

上塗り

混和液のみ

ラー

超速硬化ウ

上塗り

レタンのピンホー

ほとんどのアルミは酸化皮膜に覆われていますが、念のたル発生抑止

め試験塗りを行って下さい。

９

ＦＲＰ防水の下地調整
・レジアンダー塗布後当日プライマーが塗布でき、連続してＦＲＰ防水まで施工できます。
・レジアンダーは耐溶剤性に優れているので、短時間の養生でもリフティングを起こしません
・ＦＲＰ防水材の専用プライマーは必ず塗布して下さい。プライマーを塗布せず直接ＦＲＰ防水材を施工すると、レジアンダー表面の未反応アミンにより硬化不良や接着不良を起こします。
・養生時間 表面全体が乾燥してから約１時間後
下地の種類

施工の目的

コンクリートピンホールの修復

モルタル

ひび割れの修復

磁気質タイル鉄との仲介接着

調合

通常配合

塗布方法

塗布量目安(kg/m2)

コテ

平滑面

0.6〜0.8

コテ・刷毛

通常配合

ガラス

ローラーの場合は粉体減量また・ローラー

１：１配合

鉄は水添加）、

ステンレス

混和液：粉体＝１：１

アルミとの仲介接着考

ピンホールの修復は２回塗りが必要です。

粗面は状態による下地調整含む 通常配合（刷毛・アルミ

備

0.6〜0.8 左記下地に対し目荒らしを行わなくても優れた付着性を約 0.2有します。付着を妨げる汚れ等は充分除去して下さい。

ﾌﾟﾗｲﾏｰとして混和液：粉体＝１：１

刷毛・ロー 約 0.2

アルミに対し接着良好です。酸化皮膜の無いアルミとセメラーントが直接触れると、反応により水素ガスが発生します。
ほとんどのアルミは酸化皮膜に覆われていますが、念のため試験塗りを行って下さい。

１０

各種シート防水の下地調整
・レジアンダー塗布後当日プライマーが塗布でき、連続してシート防水まで施工できます。
・レジアンダーは耐溶剤性に優れているので、短時間の養生でもプライマー・接着剤の溶剤によるリフティングを起こしません
・養生時間 表面全体が乾燥してから約１時間後
下地の種類

施工の目的

コンクリートピンホールの修復

モルタル

ひび割れの修復

調合

通常配合

塗布方法

塗布量目安(kg/m2)

コテ

平滑面 0.6〜0.8/回

備考

ピンホールの修復は２回塗りが必要です。

粗面は状態によるゴ ム シ ー ト 防 ゴムシート用接着

通常配合（刷毛・ローラーの場

コテ・刷毛

平滑面 0.6〜0.8/回

クロロプレンゴム系接着剤に対し優れた付着性を有しま水層撤去後合は粉体減量または水添加）

・ローラー

粗面は状態によるす。

塩 ビ シ ー ト 防 塩ビシート用接着

通常配合（刷毛・ローラーの場

コテ・刷毛

平滑面

水層撤去後剤との仲介接着

合は粉体減量または水添加）

・ローラー

粗面は状態による

磁気質タイル鉄との仲介接着下地調整含む 通常配合（刷毛・コテ・刷毛

通常配合

ガラス

ローラーの場合は粉体減量また・ローラー

１：１配合

鉄は水添加）、

ステンレス

混和液：粉体＝１：１

アルミ剤との仲介接着

アルミとの仲介接着

0.6〜0.8

ＮＢＲ系・エポキシ系接着剤に対し優れた付着性を有します。

0.6〜0.8 左記下地に対し目荒らしを行わなくても優れた付着性を約 0.2有します。付着を妨げる汚れ等は充分除去して下さい。

ﾌﾟﾗｲﾏｰとして混和液：粉体＝１：１

刷毛・ロー 約 0.2

アルミに対し接着良好です。酸化皮膜の無いアルミとセメラーントが直接触れると、反応により水素ガスが発生します。
ほとんどのアルミは酸化皮膜に覆われていますが、念のため試験塗りを行って下さい。

１１

塗り床材の下地調整
・レジアンダー塗布後当日、ノンプライマーで塗り床材が塗布できます。
・フォークリフト・台車等の通路に通常配合を使用する場合は、プライマーを上塗りして下さい。
・養生時間 表面全体が乾燥してからエポキシ系は約１時間後、ウレタン系は約２時間
下地の種類

施工の目的

コンクリートピンホールの修復

モルタル

ひび割れの修復

調
通常配合

合塗布方法

塗布量目安(kg/m2)

コテ

平滑面 0.6〜0.8/回

刷毛・ロー 約 0.1

として使用

ラー

ピンホールの修復は２回塗りが必要です。

吸い込みが激しい場合は追い塗りが必要です。

粗面は別途

エポキシ系塗 エポキシ系塗り床 下地調整含む 通常配合、 コテ・刷毛

通常配合

り床材

１：１配合

ﾌﾟﾗｲﾏｰとして 混和液：粉 ・ローラー

0.6〜0.8 旧塗膜がはく離している部分は通常配合でコテ仕上げ、そ約 0.2

体＝１：１の他は混和液：粉体＝１：１配合でローラーにより施工して下さい。

ウレタン系塗 ウレタン系塗り床 下地調整含む 通常配合、 コテ・刷毛

通常配合

り床材

１：１配合

材との仲介接着考

粗面は別途無溶剤プライマー 混和液のみ材との仲介接着備

ﾌﾟﾗｲﾏｰとして 混和液：粉 ・ローラー
体＝１：１0.6〜0.8 旧塗膜がはく離している部分は通常配合でコテ仕上げ、そ約 0.2の他は混和液：粉体＝１：１配合でローラーにより施工して下さい。

１２

連続繊維シート補強工法・ライニング工法の下地調整
・連続繊維シート工法・ライニング工法のフクレの原因となる、コンクリート表面の巣穴・豆穴を修復できます。
・含浸接着用樹脂がメタクリル系の場合は使用できません。
・養生時間 表面全体が乾燥してから約１時間
下地の種類
コンクリート施工の目的

調

巣穴・豆穴等の修 通常配合
復合

塗布方法

塗布量目安(kg/m2)

コテ

平滑面 0.6〜0.8/回コテで擦りこむようにシゴキ塗りして下さい。巣穴・豆穴

粗面は別途の修復の場合は必ず２回塗りして下さい。２回塗りで修復

備考

できなかった箇所は、部分的なタッチアップをして仕上げて下さい。

１３