ＧＸ形継手 チェックシート(直管・P-Link）

年月日
配管工

工事名
図面No.・測点
呼び径
b寸法の合格範囲

1 直管

呼び径75100
150200250300350400450

3 P-Link

4

合格範囲(mm)8〜188〜1811〜2111〜2111〜2114〜2414〜25
14〜2514〜25

256（直管挿し口を挿入する場合） （異形管挿し口、P-Linkを挿入する場合）（赤線）

b寸法の合格範囲
呼び径75100150200250300

管

合格範囲(mm)54〜6357〜66
57〜66
63〜72
63〜72
70〜80

Ｎo．

管の種類
略図／ﾗｲﾅ
継手―

No.

挿し口突部の有無―

清 掃 ・ 異物の除去―

ライナの位置確認(d部)※15 6―

受口溝（ﾛｯｸﾘﾝｸﾞ）の確認
挿し口の挿入量の明示
爪、押しボルトの確認(P-Link)

滑剤

4 5―
―

マーキング（白線）位置の確認※24 5挿入量目安線（赤線）と受口端面間距離の確認（異形管挿し口）※36マーキング（白線）の明示（異形管挿し口）※46全周チェック①②1③受口端面〜ゴム輪間隔（ｂ）※5④3⑤⑥⑦⑧①受口端面〜白線③間隔（ａ）注）⑤24⑦押しボルト
判

本数
トルク確認
定4―

備考
判定基準 ： ※1 ライナが受口奥部に当たっていることを確認する。
※2 接合直後にマーキング（白線）位置が全周にわたり受口端面の位置にあるか確認する。
※3 挿入量目安線（赤線）と受口端面間距離が全周にわたり10mm以下であるか確認する。
※4 挿し口外周へ受口端面位置の白線を表示したか確認する。
※5 受口端面〜ゴム輪間隔（ｂ）が表に示す合格範囲内であること。また、曲げ接合してチェックゲージがゴム輪位置まで挿入できない場合は、チェックできなかったことを記載する。

ＧＸ形継手 チェックシート(異形管・G-Link）

年月日
配管工

工事名
図面No.・測点
呼び径123456管

G-Linkを使用する場合

Ｎo．

管の種類
略図
継手No.

―注)

挿し口突部の有無―

清 掃 ・ 異物の除去―

ロックリング、ストッパの確認―

挿し口の挿入量の明示

1 2―

爪、押ボルトの確認(G-Link)
ゴム輪、押輪またはG-Linkの確認

滑剤

3―

ストッパの引き抜き

4

抜け出しチェック（挿し口突部有り）※2

―

Ｔ頭ボルト

本数

5箇所数

受口端面〜施工管理用突部 隙間ゲージの隙間 ※1
確認

押しボルト本数
トルク確認

判

定

備考

56―

判定基準 ※1 受口端面と押輪またはG-Linkの施工管理用突部との間に0.5mm以上の隙間がないこと。
※2 挿し口を異形管受口に挿入し、ストッパを取り外した後、挿し口を上下左右前後に振って抜けないことを確認する。
注）挿し口突部のない挿し口を異形管受口と接合する場合は、G-Linkを使用すること。

ＧＸ形継手 継ぎ輪チェックシート

年月日
配管工

工事名
図面No.・測点
呼び径

23白線A

白線B

4白線A

白線B

5 G-Linkを使用する場合

管Ｎo．

管の種類
①略図
継手No.

―
注1)

挿し口突部の有無―

清 掃 ・ 異物の除去―

白線A,Bの明示
爪、押ボルトの確認(G-Link)

1―

ゴム輪、押輪またはG-Lｉｎｋの確認

―

滑剤

―

ストッパの引き抜き―①③⑤2⑦①
両挿し口端の間隔(ｙ1) 注2)

③⑤3⑦
Ｔ頭ボルト

本数

押しボルト

4本数
トルク確認

判

定

備考

⑤1白線（i）一方から順次配管していく場合
呼び径75100150200250300350400450単位mm
L'9095110120120135145
150
155（ii）せめ配管の場合
4箇所数

受口端面〜施工管理用突部 隙間ゲージの隙間 ※確認③―

ロックリング、ストッパの確認

受口端面〜白線の間隔
注2)
（Ｌ′）

⑦

呼び径
75100
150200250300
3504004505

呼び径75100150200250300
350400450

単位mmY190200240250250300300300300

判定基準 ※ 受口端面と押輪またはG-Linkの施工管理突部との間に0.5mm以上の隙間がないこと。
注1） 挿し口突部の無い挿し口を異形管受口と接合する場合は、G-Linkを使用すること。
注2) 一方から順次配管していく場合にはL'寸法、せめ配管の場合はy1寸法を記入すること。

単位mm
1+80240245265275
275
305
315320325

ＧＸ形継手 チェックシート(直管・P-Link）

年月日
配管工

工事名
図面No.・測点
呼び径
b寸法の合格範囲

1 直管

呼び径75100150200250300350400450

3 P-Link
4

合格範囲(mm)8〜188〜1811〜2111〜2111〜2114〜2414〜25
14〜2514〜25

256（直管挿し口を挿入する場合）（異形管挿し口、P-Linkを挿入する場合）（赤線）

b寸法の合格範囲
呼び径75100150200250300

管

合格範囲(mm)54〜6357〜6657〜66
63〜72
63〜7270〜80

Ｎo．

管の種類
略図／ﾗｲﾅ
継手No.

―
挿し口突部の「有」・「無」の区別を記入する。 ※挿し口突部が「無」の場合には、P-Linkもしくは挿し口リングを使用する。

―

清 掃 ・ 異物の除去

挿し口突部の有無

接合要領書に従って、管を清掃したら「OK」を記入する。

―

ライナの位置確認(d部)※1ライナが受口奥部に当たっていたら「OK」を記入する。

受口溝（ﾛｯｸﾘﾝｸﾞ）の確認

接合要領書に従って、受口溝、ﾛｯｸﾘﾝｸﾞおよびﾛｯｸﾘﾝｸﾞﾎﾙﾀﾞを確認したら「OK」を記入する。（直管受口の場合）

5 6―

挿し口の挿入量の明示
爪、押しボルトの確認(P-Link)

滑剤

のみ込み量の実測値(X)を白線で明示したら「OK」を記入する。（P-Link・ライナ付直管受口の場合）
接合要領書に従って、爪および押しボルトを確認したら「OK」を記入する。（P-Linkの場合）

4 5―

接合要領書に従って、滑剤を塗布したら「OK」を記入する。

―

マーキング（白線）位置の確認※2

マーキング（白線）位置が全周にわたり受口端面の位置にあれば「OK」を記入する。

4 5

挿入量目安線（赤線）と受口端面間距離の確認（異形管挿し口）※3

挿入量目安線（赤線）と受口端面間距離が全周にわたり10mm以下であれば「OK]を記入する。

6

挿し口外周に受口端面位置の白線を明示したら「OK]を記入する。

6マーキング（白線）の明示（異形管挿し口）※4全周チェック

全周にわたってb寸法が合格範囲に入っていれば「OK」を記入する。

①②1③受口端面〜ゴム輪間隔（ｂ）※5④1 ･ 3 のように、受口端面からゴム輪までの間隔（b）（mm）を記入する。

3⑤⑥⑦⑧①
受口端面〜白線③間隔（ａ）注）⑤2 のように、受口端面から白線Bまでの間隔（a）（mm）を記入する。
または4 のように、受口端面からP-Link直部受口端までの間隔（a）（ｍｍ）を記入する。

24⑦押しボルト
判本数
トルク確認
定

締め付けた押しボルトの本数（本）を記入する。（P-Linkの場合）
押しボルトを規定のトルク（100N･m）で締め付ければ「OK」を記入する。（P-Linkの場合）
全てのチェック項目を満足していれば「OK」を記入する。

4―

備考
判定基準 ： ※1 ライナが受口奥部に当たっていることを確認する。
※2 接合直後にマーキング（白線）位置が全周にわたり受口端面の位置にあるか確認する。
※3 挿入量目安線（赤線）と受口端面間距離が全周にわたり10mm以下であるか確認する。
※4 挿し口外周へ受口端面位置の白線を表示したか確認する。
※5 受口端面〜ゴム輪間隔（ｂ）が表に示す合格範囲内であること。また、曲げ接合してチェックゲージがゴム輪位置まで挿入できない場合は、チェックできなかったことを記載する。

ＧＸ形継手 チェックシート(異形管・G-Link）

年月日
配管工

工事名
図面No.・測点
呼び径123456管

G-Linkを使用する場合

Ｎo．

管の種類
略図
継手No.

―
注)

挿し口突部の有無

挿し口突部の「有」・「無」の区分を記入する。 ※挿し口突部が「無」の場合には、G-Linkもしくは挿し口リングを使用する。

―

清 掃 ・ 異物の除去接合要領書に従って、管を清掃したら「OK」を記入する。

―

接合要領書に従って、ロックリングおよびストッパを確認したら「OK」を記入する。

―

のみ込み量の実測値(ｘ)を明示したら「OK」を記入する。

1 2―

ロックリング、ストッパの確認
挿し口の挿入量の明示
爪、押ボルトの確認(G-Link)

接合要領書に従って、爪および押しボルトを確認したら「OK」を記入する。（G-Linkの場合）

ゴム輪、押輪またはG-Linkの確認

接合要領書に従って、ゴム輪、押輪またはG-Linkの順序と向きを確認したら「OK」を記入する。

滑剤

ストッパの引き抜き抜け出しチェック（挿し口突部有り）※2

Ｔ頭ボルト本数箇所数

受口端面〜施工管理用突部 隙間ゲージの隙間 ※1
確認

押しボルト本数
トルク確認

判

定備考

接合要領書に従って、滑剤を塗布したら「OK」を記入する。

3―

ストッパを引き抜いたら「OK」を記入する。

4

接合要領書に従って、挿し口が抜け出さないことを確認したら「OK」を記入する。

―

締め付けたT頭ボルトの本数（本）を記入する。

5

押輪の施工管理用突部と受口端面の隙間を隙間ゲージで確認した箇所数（箇所）を記入する。
接合要領書に従って、隙間のないことを隙間ゲージで確認したら「OK」を記入する。

5

締め付けた押しボルトの本数（本）を記入する。（G-Linkの場合）
押しボルトを規定のトルク（100N･m）で締め付ければ「OK」を記入する。（G-Linkの場合）
全てのチェック項目を満足していれば「OK」を記入する。

6―

判定基準 ※1 受口端面と押輪またはG-Linkの施工管理用突部との間に0.5mm以上の隙間がないこと。
※2 挿し口を異形管受口に挿入し、ストッパを取り外した後、挿し口を上下左右前後に振って抜けないことを確認する。
注）挿し口突部のない挿し口を異形管受口と接合する場合は、G-Linkを使用すること。

ＧＸ形継手 継ぎ輪チェックシート

年月日
配管工

工事名
図面No.・測点
呼び径23白線A白線B4

白線

白線B

5 G-Linkを使用する場合

管

Ｎo．

管の種類
①

略図
継手

No.

挿し口突部の有無注1)
清 掃 ・ 異物の除去
白線A,Bの明示
爪、押ボルトの確認(G-Link)
ゴム輪、押輪またはG-Lｉｎｋの確認

滑剤

ロックリング、ストッパの確認
ストッパの引き抜き

呼び径75100150―
200⑦③
挿し口突部の「有」・「無」の区別を記入する。
※挿し口突部が「無」の場合には、G-Linkもしくは挿し口リングを使用する。
―
250300接合要領書に従って、管を清掃したら「OK」を記入する。
―
350400
白線A,Bを明示したら「OK」を記入する。（切管挿し口に接合する場
1⑤450

1
接合要領書に従って、爪および押しボルトを確認したら「OK」を記入する。（G-Linkの場合）―

接合要領書に従って、ゴム輪、押輪またはG-Linkを確認したら「OK」を記入する。
―
接合要領書に従って、滑剤を塗布したら「OK」を記入する。
―
接合要領書に従って、ロックリングおよびストッパを確認したら「OK」を記入する。
―

白線

ストッパを引き抜いたら「OK」を記入する。
―（i）一方から順次配管していく場合①
受口端面〜白線の間隔注2)
（Ｌ′）

③⑤⑦
①

両挿し口端の間隔(ｙ1) 注2)

③⑤

呼び径
75
挿し口白線Bと受口端面の間隔（L'）（mm）を記入する。（順次配管の場合）
2100
150200250
300
350
両挿し口の間隔（y1）（mm）を記入する。（せめ配管の場合）
400
3450

⑦
Ｔ頭ボルト

本数
箇所数

受口端面〜
施工管理用突部 隙間ゲージの隙間 ※確認

押しボルト本数
トルク確認

判

定

備

考

単位mm
1+80240245265275275
305315320325

締め付けたT頭ボルトの本数（本）を記入する。
4単位mm
L'9095110120120135145150155（ii）せめ配管の場合

単位mm
呼び径
Y
押輪の施工管理用突部と受口端面の隙間を隙間ゲージで確認した箇所数（箇所）を記入する。
75190
1002004
接合要領書に従って、隙間のないことを隙間ゲージで確認したら「OK」を記入する。
150240
200
250
250
250
締め付けた押しボルトの本数（本）を記入する。（G-Linkの場合）
300
300
5350
300
押しボルトを規定のトルク（100N･m）で締め付ければ「OK」を記入する。（G-Linkの場合）
400
300
全てのチェック項目を満足していれば「OK」を記入する。
450300

判定基準 ※ 受口端面と押輪またはG-Linkの施工管理突部との間に0.5mm以上の隙間がないこと。
注1） 挿し口突部の無い挿し口を異形管受口と接合する場合は、G-Linkを使用すること。
注2) 一方から順次配管していく場合にはL'寸法、せめ配管の場合はy1寸法を記入すること。