JIS K 5970 建 物 用 床 塗 料
認証番号

上 塗り
JP0508057

ホルムアルデヒド放散等級

F☆ ☆ ☆ ☆

JQA-2631（本社工場）JQA-EM3548（本社工場）

鉛・クロムフリー

溶剤系2液型エポキシ樹脂塗料#2700DG

■帯電防止
■耐久性

静電気対策、帯電防止塗料
静電気の安全管理は、静電気の帯電を防止することから始まります。静電 気は、工場・事 業 所の多くの箇 所で発 生・帯電しています。通常は、ほとんど問題になることはありませんが、条件が 揃うと事 故・災害に発 展することがあります。静電 気の帯電防止は、突 発 的な静電 気 障害・災害 の 発 生を防止し、被害を局限化するため重要な役割を果たすものです。

特 長 ・ 用 途
特長

ホルムアルデヒドの発散は少ない
建築基準法、建築材料の区分は規制対象外となっている

塗り床から静電気を漏洩し帯電を防止する
安定した抵抗値を有しているエポキシ樹脂の特性である優れた耐久性、耐薬品性、耐摩耗性を有している

用途

静電気をきらう工場、倉庫（粉体、火薬、電子部品組立等）
コンピュータルーム、クリーンルーム

静電 気をきらうサーバ室・クリーンルーム

静電気をきらう
工場および作業場

性 能 ・ 荷 姿
性能試験方法

鏡面光沢度

JIS K 5600-4-7に準ずる。
ガラス板に塗付200μm，60度

引っかき硬度(鉛筆法)

JIS K 5600-5-4に準ずる。
すり傷H

耐 摩 耗 性(mg)(摩耗輪法)

JIS K 5600-5-9に準ずる。
摩耗輪CS-17荷重500g×2g，1000回転60±5

JIS K 5600-6-1に準ずる。
水道水に1ヶ月間浸漬

異常なし

変化なし

JIS K 5600-6-1に準ずる。
炭酸ナトリウム5％水溶液に48時間浸漬

異常なし

変化なし

性JIS K 5600-6-1に準ずる。
硫酸5％水溶液に48時間浸漬

変色∞

耐 温 水 性JIS K 5600-6-1に準ずる。
50℃温水に48時間浸漬

異常なし

変化なし

ホルムアルデヒド
放散量

JIS K 5970

0.12mg/L以下
F☆☆☆☆

耐水性

耐アルカリ性
耐酸

デシケータ法

結果

試験後抵抗値

試験項目

70以上

姿

■上塗り材
ボウジンテックス#2700DG

15kgセット（主剤 12kg／硬化剤 3kg）
硬化剤はS（夏型）、W（冬型）があります

■中塗り材

表面抵抗値

N.F.P.A法

1×10 ⁵Ω〜1×10 ⁸Ω

漏洩抵抗値

静電気安全指針に準ずる。

1×10 ⁵Ω〜1×10 ⁸Ω

人体帯電電位

ストロール法

10±5V※抵抗値は印加電圧500Vにて測定した結果

荷ボウジンテックス#2700D黒14kgセット（主剤 10.5kg／硬化剤 3.5kg）■下塗り材
ボウジンテックス
浸透性シーラーエポ

14kgセット（主剤 10.5kg／硬化剤 3.5kg）■希釈剤
ボウジンテックス#2700シンナー

16L・4L（#2700DG・＃2700D黒用）

B O U J I N T E X # 2 70 0 DG
測 定 方 法
漏洩抵抗値の測定方法

表面抵抗値の測定方法

人体帯電電位の測定方法（ストロール法）

漏洩抵抗値は塗床と接地間の抵抗値を測定します。

N.F.P.A（米国防災協会）の定める方法に基づいた床材の測定方法。

静電 靴を着用して足 踏み歩行（約100歩／分）したときの床面との摩擦により発生する人体帯電電位を測定します。
（測定条件）
室温20℃：湿度20％
人体感知棒

絶縁抵抗計

記録計

試料塗装板

絶縁抵抗計
電極

電極

電位計

静電靴

絶縁マット

アース

塗 装 工 程アース板を埋設する場合

鉄筋・鉄骨をアースに用いる場合
鉄筋・鉄骨等

リード線
上塗り（ボウジンテックス #2700DG）
上塗り（ボウジンテックス #2700DG）

さび止め塗料上塗り（ボウジンテックス #2700DG）
上塗り（ボウジンテックス #2700DG）

中塗り（ボウジンテックス #2700D黒）

中塗り（ボウジンテックス #2700D黒）下塗り（ボウジンテックス 浸透性シーラーエポ）

下塗り（ボウジンテックス 浸透性シーラーエポ）

下地（モルタル・コンクリート）

下地（モルタル・コンクリート）

アース※アース板はなるべく歩行の障害にならない部屋の隅や壁際に埋設してください。
※アースとして鉄筋・鉄骨等を利用する場合は、
あらかじめ#2700D黒と接続する部分のさび止め塗料をグラインダー等で剥がして金属部分を出し、#2700D黒を接触するように塗装してください。
※アース板および鉄筋・鉄骨を利用するアースの有効範囲は半径１５ｍ以内です。
※アース板のリード線を建物のアース部に接続する際は、事前に関係者と打ち合わせをしてください。
※人体に帯電した静電気を除去するためには、静電防止靴などの着用が必要です。
（通常の安全靴などは静電防止機能がないものがありますのでご注意ください。）※クリーンルーム内での導電ワックスのご使用は、お客様のご判断にてお願いいたします。

塗 装 仕 様■標準工法
工

程

使用塗料

希釈率

塗装方法

塗回数（回）

塗付量

塗面積(kg/㎡/回) (㎡/缶セット)

可使時間
(23℃)

塗装間隔(23℃)
工程内

工程間

歩行可能

素地調整

新打設のコンクリート面では、夏季30日以上、冬季40日以上養生乾燥させ（モルタル面では夏季14日以上、冬季20日以上）、表面 層の水分率5% 以下（デジタル水分計）とする。表 面 層にレイタンスや 緻 密層があると付着 不良の原因となるため、必ずポリッシャーまたはライナックス等でプライマーが含浸する下地面になるまで目粗しを行い、次いで丁寧に清掃する。
既設モルタル・コンクリート面では、油分・ゴミ・ホコリ・泥等を丁寧に除去・清掃し、充分乾燥させる。また、クラック・不陸等はプライマー工程後、あらかじめエポキシパテ等で充填する。

下 塗 りボウジンテックス
浸透性シーラーエポ
主剤 10.5kg 硬化剤 3.5kg

ア ー ス

アース板を使用する場合は、プライマー上のなるべく歩行の妨げにならない場所にエポキシパテ等で貼り付けてください。
鉄筋鉄骨等をアースとして利用する場合は、あらかじめ#2700D黒と接触する部分のさび止め塗料をグラインダー等で剥がして金属部分を出し、#2700D黒を接触するように塗装してください。

中 塗 りボウジンテックス#2700D黒主剤 10.5kg 硬化剤 3.5kg

上 塗 りボウジンテックス#2700DG
主剤 12kg 硬化剤 3kg

ハケ
ローラー

10.12〜0.16

88〜1170〜3％

ハケ
ローラー

10.12〜0.16

88〜117

1h以内

15〜20％

ハケローラー

20.14〜0.18

42〜54

3h以内

（#2700シンナー）（#2700シンナー）※塗付量にシンナーは含まれておりません。塗付量は条件により増減します。
※プライマーのすい込みがはげしい場合は2回塗りをしてください。

4h以上
48h以内

1h以内

6h以上
48h以内
8h以上
48h以内

16h以上
完全硬化3日以上

注 意 事 項標準色対応表

仕 様 全 般

※受注生産となります。

⒈ 気温5℃以下、相対湿 度80％以 上のときは、硬化不良をおこすことがあります
ので施工を避けてください。
⒉ 下塗りの塗付量が下限値以下の場合は剥離の可能性があります。
⒊ アース板を埋設する場合は、なるべく歩行の妨げにならない場所に埋設してください。
⒋ アースとして鉄 筋・鉄骨等を利用する場合は、あらかじめD黒と接続する部分のさび止め塗料をグラインダー等で剥がして金属部分を出し、中塗りのD黒を接触するように塗装してください。
（半径15ｍ以上H鋼が離れている場合は念のためアース板を施工してください。）⒌ ボウジンテックス♯2700DG硬化剤はSとWがありますので、気温20℃前後を目安に、季節にあった硬化剤をご使用ください。
⒍ 上塗りの塗付量は通電性に大きな影響を与えますのでご注意ください。上塗りを規定塗付量以上に塗装した場合や3回以上塗装した場合は、抵抗値が1×10⁸Ωより大きくなることがあります。また上 塗りを規 定 塗付量 以下で塗装した場合や1回しか塗装しなかった場合は、抵抗値が1×10⁵Ωより小さくなることがあります。
⒎ 塗装や塗料取り扱い時には、換 気に気を付け火気厳 禁としてください。また、溶剤中毒には充分ご注意ください。
⒏ 換気が不充分である場合、乾燥が遅れるおそれがあります。
⒐ 化学物質過敏症の人は、塗料に含有している化学物質（VOC等）に過敏に反応される可能性がありますので、充分にご注意ください。
10. 塗装による臭気で、近隣に迷惑を掛けることがありますので、充分に配慮をお願いします。
11. 製品の安全に関する詳細な内容については、安全データシート（SDS）をご参照ください。

塗料に関する注意⒈ 使用前には充分撹拌してください。
⒉ 溶剤系塗料は、溶剤の影響により内圧が上がっている可能性がありますので、開栓時は充分にご注意ください。
⒊ 2液型塗料の主剤と硬化剤の混合は必ず規定の調合割合で混合し、マーゼル等で充分撹拌してください。
⒋ 2液型塗料は、塗料毎の可使時間内に塗装してください。また、気温が高い場合極端に可使時間が短くなりますので、手際よく塗装してください。
⒌ 小分けする場合は、充分撹拌して均一の状態にしてから行ってください。色浮き・色違いや硬化不良等の原因となります。
⒍ 市販の希釈用塗料シンナーには多種のシンナーがあり、適合しないものもありますので、必ず専用シンナーを使用してください。
⒎ 2液 型 塗料は、主 剤と硬化剤は別々に密栓し冷暗所に保管してください。また、開栓後は早目に使い切ってください。
⒏ 材料の保管、取り扱いは消防法・労働安 全衛生 法に基づき充分な管理をお願いします。

色

目

No.1

オレンジブラウン

○

No.6

オレンジ×

No.9

ライトグリーン

○

No.10

グリーン

×

No.16

ライトベージュ

×

No.17

ベージュ

○

No.19

ライトグレー

○

No.20

ブラウン

×

No.21

フレッシュグリーン

○

No.22

ハーモニーグリーン

○

No.23

オリーブ○

No.24

アクアグレー○No.25

ブルーグレー○

No.26

サンドベージュ○No.27

モカブラウン

○

No.28

ゴールドブラウン○

No.29

ニューブラウン

×No.30フィーバーグリーン

○

No.32

グレー

○

●使用している導電材の性質上、他ボウジンテックスシリーズとは色味が多少異なります。
●使用している導電材の性質上、調色できない色もありますのでお問い合わせください。
●本製品は受注生産対応となります。同じ色であっても色味が多少異なる場合がありますので、１物件は同一ロットをご使用ください。
※常備在庫していない場合がありますので、注文時には在庫の確認をお願いいたします。

特約店
カタログ掲載の内容は予告なく変更する場合がありますので、あらかじめご了承ください。

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