ニッぺ パワーバインド®TK
A-116

2022.2 月改訂

製品説明書
■ 系

統

１液速乾万能型特殊変性エポキシ樹脂系下塗り塗料■ 特長(1) 特化則※に対応しています。※ 特定化学物質障害予防規則（2022 年 1 月時点）
(2) 広範囲の金属素材に適用が可能です(3) 広範囲の上塗り塗料に適用が可能です(4) 常乾から焼付けまで広範囲の乾燥条件に適用が可能です(5) ラッカー並みの速乾形塗料です。（指触乾燥 約５～１０分）(6) 優れた防食（さび）力があります(7) 表面平滑性の良い、美しい肌が得られます(8) ホルムアルデヒド放散等級区分 Ｆ☆☆☆☆（日塗工登録№N38013）(9) 鉛、クロムなどの有害重金属系顔料は意図的に配合していません。（100ppm 以下）(10) RoHS 指令※1・SVHC リスト※2 の対象物質を意図的に配合していません。
※1: 欧州連合(EU) による電子・電気機器における特定有害物質の使用制限（2022 年 1 月時点、対象 10 種）※2: REACH 規則 第 59 条で特定される認可対象候補物質（2022 年 1 月時点）
※紛争鉱物（3TG ／金、錫、タンタル、タングステン）を意図的に配合していません。

■ 用途■ 容量・荷姿■ 色相■ 塗料性状■ 表示

住宅部品、鉄鋼部品、計器類、土木建設機械、産業機械、各種電機部品など
１６Kg（石油缶）
ライトグレー（Ｎ７．５）、ホワイト、ブラック（色 相：ライトグレー（Ｎ７．５））
容器の中での状態
密度（g/cm3,２３℃）
粘度（KU/２５℃）
加熱残分(wt％)
引火点(℃)
発火点(℃)

堅いかたまりがなく良好
１．３６±０．０５
７０～８０
５６～６２２４２７２（参考値）（色 相：ライトグレー（Ｎ７．５））
危険物表示
危険等級
有機溶剤区分

第２石油類合成樹脂エナメル塗料
Ⅲ
第２種有機溶剤等

1 / 12ニッぺ パワーバインド®TK
適用素材・適用上塗り塗料(1)■ 適用素材
素 材 名鉄（ＳＰＣＣ）
黒皮（ＳＰＨＣ）
鋳物（銑鉄鋳物／銑鉄）
電気亜鉛めっき鋼板
溶融亜鉛めっき鋼板
合金化亜鉛めっき鋼板（ノンクロメート処理板）
アルミ合金（1000 番台,5000 番台）※
ステンレス（SUS304,SUS430）
マグネシウム合金
アルミダイキャスト
亜鉛ダイキャスト
ブリキ
銅
真鍮

素 材 処 理溶剤脱脂、リン酸鉄処理、リン酸亜鉛処理
溶剤脱脂、ショットブラスト、酸洗処理
溶剤脱脂、ショットブラスト、リン酸塩処理
溶剤脱脂、リン酸塩処理
溶剤脱脂、リン酸亜鉛処理
溶剤脱脂、リン酸亜鉛処理
溶剤脱脂、化成処理
溶剤脱脂
化成処理
溶剤脱脂、化成処理
溶剤脱脂、化成処理
溶剤脱脂
溶剤脱脂
溶剤脱脂

※「ニッペ パワーバインドＴＫ アルミ用添加剤」を使用することでアルミ合金 6000 番台にも対応できます。
（詳細は各種素材への付着性能および耐食性能のページをご参照ください）■適用上塗り塗料①（日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社の商品）

常乾系 統
フタル酸樹脂系
２液ウレタン樹脂系
２液アクリルウレタン樹脂系
１液ウレタン樹脂系
メラミンアルキド樹脂系

焼付け

水 性
粉 体

熱硬化形アクリル樹脂系
アクリルウレタン樹脂系塗料
ポリエステルメラミン樹脂系（焼付け）
ポリエステル樹脂系

商 品 名
ユニパックネオ シリーズ（標準・速乾・超速乾）ニッペ ウレトップエコ
ニッペ マイティラック（１０：１）
ニッペ １液パワーウレトップ
オルガネオ シリーズ
(ｵﾙｶﾞﾈｵ／ｵﾙｶﾞﾈｵ LT／ｵﾙｶﾞﾈｵ HB／ｵﾙｶﾞﾈｵ EP)
スーパーラックネオ シリーズ
(ｽｰﾊﾟｰﾗｯｸﾈｵ／ｽｰﾊﾟｰﾗｯｸﾈｵ LT／ｽｰﾊﾟｰﾗｯｸﾈｵ HB)
ユニポン２５００
オーデエコラインＳ‐１００
ビリューシア アルティーカラー シリーズ※※ニッペ パワーバインドＴＫを焼付けた後に塗装してください。（２コート２ベーク）

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ニッぺ パワーバインド®TK
適用素材・適用上塗り塗料(２)■適用上塗り塗料②（日本ペイント株式会社の商品）

適用仕様
名 称

上塗り塗料
希 釈

商品名

日本工業規格

合成樹脂調合ペイント（ＳＯＰ）

弱溶剤系

Hi-CR デラックスエコⅡ

JIS K5516 1 種

耐候性塗料
２液ウレタン樹脂系

溶剤系
弱溶剤系
溶剤系

ハイポン５０上塗
ニッペ ファインウレタン U100
該当商品なしニッペ ファインシリコンフレッシュ
ニッペ ファイン Si
デュフロン４ＦⅡフレッシュ
ファイン４Ｆセラミック
ユニパックネオ シリーズ※１
ハイシルクフォースター30/50
ハイシルクフォースター100
エコフラット 70

JIS K5659 3 級
JIS K5659 3 級－耐候性塗料
アクリルシルコン樹脂系
耐候性塗料
ふっ素樹脂系
フタル酸樹脂エナメル

弱溶剤系
溶剤系
弱溶剤系
溶剤系
弱溶剤系

合成樹脂エマルションペイント
水性
つや有合成樹脂
水性
ニッペ オーデコートＧエコ
エマルションペイント※１． 日本ペイント･インダストリアルコーティングス株式会社の商品です。
※２． 該当規格の性能を満たしています。（社内試験）

3 / 12JIS K5659 2 級
JIS K5658 1 級相当※２
JIS K5659 1 級－－JIS K5572 1 種相当※２
JIS K5663 1 種
JIS K5660

ニッぺ パワーバインド®TK
各種素材への付着性能および耐食性能＜試験板作成条件＞
各素材表面処理塗装
塗 装 系
上塗り乾燥条件
膜厚

溶剤脱脂
エアスプレー
下塗り ５～１０分後、上塗り ニッペ ウレトップエコ ホワイト
２３℃×７日
下塗り２５～３０μm，上塗り２０～２５μm（電磁式膜厚計）

素材種

１次付着性※１

耐湿試験後２次付着性※2

ＳＰＣＣ－ＳＤ（ダル鋼板）
ＳＰＣＣ－ＳＢ（磨き鋼板）
黒皮鋼板
リン酸鉄処理鋼板
リン酸亜鉛処理鋼板
溶融亜鉛メッキ鋼板（Ｚ２７）
ＺＡＭ®（Ｚｎ，Ａｌ，Ｍｇ合金）
ペンタイト®鋼板
ボンデ®鋼板ブリキ
純アルミニウム（１１００）
アルミニウム合金（５０５２）亜鉛ダイキャスト
ステンレス（ＳＵＳ－３０４）〃（ＳＵＳ－４３０）
真ちゅう
銅

分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０

分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０
分類０

耐中性塩水噴霧性※3１～２㎜／２４０時間
１～２㎜／２４０時間
１～２㎜／２４０時間
０～１㎜／２４０時間
０～１㎜／４８０時間
０～１㎜／４８０時間
０㎜／４８０時間
０㎜／４８０時間
０～１㎜／４８０時間
０～１㎜／２４０時間
１～２㎜／２４０時間
１～２㎜／４８０時間
０～１㎜／４８０時間
０㎜／４８０時間
０㎜／４８０時間
１～２㎜／４８０時間
０㎜／４８０時間※１

脱脂した各素材に本塗料を塗装し、自然乾燥７日後に付着性試験を実施。
付着性試験は JIS K 5600 5-6 による。（クロスカット法）１㎜間隔※２

耐湿性試験（JIS K 5600 7-2 による。50℃，RH95％以上×240 時間放置）後に付着性試験を実施。
付着性試験は JIS K 5600 5-6 による。（クロスカット法）１㎜間隔※３

脱脂した各素材に本塗料を塗装し自然乾燥７日後に耐中水塩水噴霧性試験（JISK56007-1 による）を実施。試験結果は、5%食塩水 35℃での塩水噴霧時のカット部片側剥離幅／噴霧時間で表記。

※４「ニッペ パワーバインド TK アルミ用添加剤」を使用することでアルミ合金 6000 番台にも対応できます。（分類０）4 / 12

ニッぺ パワーバインド® TK標準塗装条件■ 標準塗装間隔および膜厚塗り重ね時間（２３℃）
膜理

５～２０分（指触乾燥後）～１８０℃×２０分（被塗物温度×キープ時間）

厚（ドライ）論

塗布

２５～５０μm
９６～１９０ｇ／㎡

量■ 標準塗装粘度および専用希釈シンナー種

季節

塗装方法

シンナー名

希釈率
塗装粘度
（外割ｗｔ％） （岩田カップ２３℃）
２０～３０％

２０～３０秒１５～２０％

３０～４０秒

２５～３５％

１８～２５秒

２５～３５％

１８～２５秒

１５～２５％

２５～３５秒静電

３５～４５％

１５～１８秒

エアスプレー

３５～４５％

１５～２０秒

２５～３５％

２０～３０秒４０～５０％

１３～１８秒

エアスプレー

ニッペパワーバインドＴＫ
クイックシンナー
冬季 エアレススプレー（またはＴＫスーパークイックシンナー）
静電
エアスプレー
春・エアレススプレー
秋季

ニッペパワーバインドＴＫ
スタンダードシンナー

ニッペパワーバインドＴＫ
スローシンナー夏季 エアレススプレー（またはＴＫスーパースローシンナー）
静電注）上記の使用シンナー、塗装粘度は標準条件ですので、ラインの特性（被塗物種、被塗物温度、コンベアースピード、塗装機、極間距離など）により変わります。
その際はラインに合致するよう使用シンナー、希釈剤を選別してください。
注）常温乾燥で更に速乾性を望む場合、ご相談下さい。

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ニッぺ パワーバインド® TK
塗装上の注意事項
１．素地調整① さび、油汚れは完全に除去してください。
② 亜鉛合金、アルミ合金の種類により付着性が劣る場合があります。更なる品質向上には表面処理（リン酸亜鉛、アルサーフ処理等）を実施して下さい。塗装ラインで事前に塗装性、付着性を確認してください。
③ステンレスが素材の場合、アンカー効果が小さい仕上げ材（鏡面仕上げなど）は付着性が劣ります。
研磨による素地調整、または、ヘアーライン、ダル、２Ｂ仕上げ材などをご使用ください。

２．上塗りにラッカーの使用は避けてください。
（事前に塗装性・付着性を確認されても季節要因、膜厚要因等により付着性が劣る場合があります）
３．希釈には専用シンナーをご使用ください。専用シンナー以外では、溶解しないことがあります。
特に塗装機などの洗浄には専用シンナーをご使用ください。
４．塗装に使用した塗装機（例えばスプレーガン、カップ）は、直ちに洗浄してください。
（乾燥が早いため、後では洗浄しにくくなります。）
５．上塗りまでのインターバル：上塗り塗料は次の期間に従い塗装が可能です。
（塗膜の著しい劣化・ゴミ・付着物などがない場合）
下塗り塗装後（指触乾燥後）～1 カ月

ノンサンディング

1 カ月以上サンディングして下塗り再塗装

６．フタル酸・ラッカーなどの塗り替えに使用しますと、旧塗膜を侵す恐れがありますのでご注意下さい。
７．ニッペ パワーバインド TK に粉体上塗りを塗装する際には必ずニッペ パワーバインド TK を焼き付けてから行ってください。
８．焼き付け乾燥上限は以下の通りです。オーバーベークにご注意ください。
ニッペ パワーバインド TK

180℃×20 分

９．塗装場所の気温が５℃未満、もしくは湿度８５％以上である場合、または、換気が十分でなく結露が考えられる場合、塗装は避けてください。
１０．本品は溶剤系塗料のため、室内で塗装する場合は必ず換気をしてください。
また、外部の塗装においても、換気口・空気取り入れ口などに養生を行い、溶剤蒸気が室内に入らないように注意してください。居住者へのご配慮をお願い致します。

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ニッぺ パワーバインド® TK
性能表１（鋼板上）試験片作成条件
試験片
表面処理
塗装
塗装系

膜厚

０．８t×７０×１５０㎜ ＳＰＣＣ-ＳＤ（ダル鋼板）
溶剤脱脂
エアスプレー
下塗り５～１０分後 上塗りウレタン（ニッペ ウレトップエコ ホワイト）メラミン（オルガネオ ホワイト）
アクリル（スーパーラックネオ ホワイト）
下塗り１８０℃×１５分後 ポリエステル粉体（ビリューシアアルティーグレー）
下塗り２０～２５μm，上塗り各種２０～２５μm、粉体４５～６０μm(電磁式膜厚計)

上塗り

性能・結果
ウレタン

メラミン

アクリル

粉体

試験方法・条件

試験項目
上塗り乾燥条件

23℃×7 日 130℃×10 分 150℃×20 分 180℃×15 分 各種上塗り塗料標準乾燥条件

鏡面光沢度

９０９０９０８５

JIS K 5600 4-7 による。60 度鏡面光沢度

引っかき硬度ＨＨ２Ｈ

Ｆ

JIS K 5600 5-4(鉛筆法)による。（凝集破壊）

付着性

分類０

分類０

分類０

分類０

JIS K 5600 5-6 による。
クロスカット法による。1 ㎜間隔

耐おもり落下性

合格

合格

合格

合格

JIS K 5600 5-3（デュポン式）による。
φ1/2″×500g×30cm

耐水性

異常なし

異常なし

異常なし

異常なし

JIS K 5600 6-1 による。
水道水 23℃×168 時間浸せき

耐沸騰水性

異常なし

異常なし

異常なし

異常なし

JIS K 5600 6-1 による。
沸騰水 1 時間浸せき／98℃以上

耐湿性

異常なし

異常なし

異常なし

異常なし

JIS K 5600 7-2 による。
50℃，RH95％以上×240 時間放置

耐中性塩水噴霧性０～１㎜

０～２㎜

０～１㎜

JIS K 5600 7-1 による。
０～１㎜ 5％食塩水 35℃×240 時間噴霧（カット部片側）

耐溶剤性

異常なし

異常なし

異常なし

異常なし

キシレンをガーゼに浸して塗面を拭く。
ラビング 10 回

注 1）前処理としてリン酸鉄,リン酸亜鉛処理をすれば，性能は更に向上します。
（注意事項）
本塗膜性能表は代表参考値であり規格値ではありませんので、ご注意ください。

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ニッぺ パワーバインド® TK
性能表２（アルミ合金板上）試験片作成条件
試験片
表面処理
塗装
塗装系

膜厚

０．８t×７０×１５０㎜ アルミ合金板（Ａ５０５２Ｐ）
溶剤脱脂
エアスプレー
下塗り５～１０分後 上塗りフタル酸（ユニパックネオ標準 ホワイト）
ウレタン（ニッペ ウレトップエコ ホワイト）メラミン（オルガネオ ホワイト）
下塗り１８０℃×１５分後 ポリエステル粉体（ビリューシアアルティーグレー）
下塗り２０～２５μm，上塗り各種２０～２５μm、粉体４５～６０μm(電磁式膜厚計)
性能・結果

上塗り

メラミン

粉体(艶消し)試験方法・条件

フタル酸

ウレタン

上塗り乾燥条件

23℃×7 日23℃×7 日 130℃×10 分 180℃×15 分 各種上塗り塗料標準乾燥条件

鏡面光沢度

９０９０９０４０

JIS K 5600 4-7 による。60 度鏡面光沢度

引っかき硬度

ＨＢ

ＨＨ

Ｆ～Ｈ

JIS K 5600 5-4(鉛筆法)による。（凝集破壊）

付着性

分類０

分類０

分類０

分類０

JIS K 5600 5-6 による。
クロスカット法による。1 ㎜間隔

耐おもり落下性

合格

合格

合格

合格

JIS K 5600 5-3（デュポン式）による。
φ1/2″×500g×30cm

耐水性

異常なし
（96 時間）

異常なし

異常なし

異常なし

JIS K 5600 6-1 による。
水道水 23℃×168 時間浸せき

耐沸騰水性―

異常なし

異常なし

異常なし

JIS K 5600 6-1 による。
沸騰水 1 時間浸せき／98℃以上

耐湿性

異常なし
(120 時間)

異常なし

異常なし

異常なし

JIS K 5600 7-2 による。
50℃，RH95％以上×240 時間放置

耐中性塩水噴霧性

２～３㎜

０～１㎜

０～２㎜

JIS K 5600 7-1 による。
０～１㎜ 5％食塩水 35℃×240 時間噴霧（カット部片側）

耐溶剤性―

異常なし

異常なし

異常なし

試験項目

キシレンをガーゼに浸して塗面を拭く。
ラビング 10 回

注 1）前処理としてリン酸鉄,リン酸亜鉛処理をすれば，性能は更に向上します。
注 2）粉体の光沢は初期光沢が４０のもので実施しております。
（注意事項）
本塗膜性能表は代表参考値であり規格値ではありませんので、ご注意ください。

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ニッぺ パワーバインド® TK
性能表（亜鉛めっき鋼板上）試験片作成条件
試験片
表面処理
塗装
塗装系

膜厚

０．８t×７０×１５０㎜ 亜鉛めっき鋼板（Ｚ２２）
溶剤脱脂＋シリコンオフ拭き
エアスプレー
下塗り５～１０分後 上塗りフタル酸（ユニパックネオ標準 ホワイト）
ウレタン（ニッペ ウレトップエコ ホワイト）メラミン（オルガネオ ホワイト）
下塗り１８０℃×１５分後 ポリエステル粉体（ビリューシアアルティーグレー）
下塗り２０～２５μm，上塗り各種２０～２５μm、粉体４５～６０μm(電磁式膜厚計)

上塗り性能・結果
メラミン

粉体(艶消し)試験方法・条件

フタル酸

ウレタン

上塗り乾燥条件

23℃×7 日23℃×7 日 130℃×10 分 180℃×15 分 各種上塗り塗料標準乾燥条件

鏡面光沢度

９０９０９０４０JIS K 5600 4-7 による。60 度鏡面光沢度

引っかき硬度ＨＢ

ＨＨＦ～ＨJIS K 5600 5-4(鉛筆法)による。（凝集破壊）

付着性

分類０

分類０

分類０

分類０

JIS K 5600 5-6 による。
クロスカット法による。1 ㎜間隔

耐おもり落下性

合格

合格

合格

合格

JIS K 5600 5-3（デュポン式）による。
φ1/2″×500g×30cm

耐水性

異常なし
（96 時間）

異常なし

異常なし

異常なし

JIS K 5600 6-1 による。
水道水 23℃×168 時間浸せき

耐沸騰水性―

異常なし

異常なし

異常なし

JIS K 5600 6-1 による。
沸騰水 1 時間浸せき／98℃以上

異常なし
異常なし
（120 時間）

異常なし

異常なし

JIS K 5600 7-2 による。
50℃，RH95％以上×240 時間放置

試験項目

耐湿性

耐中性塩水噴霧性

０～１㎜

０㎜

０～１㎜

JIS K 5600 7-1 による。
０～１㎜ 5％食塩水 35℃×240 時間噴霧（カット部片側）耐溶剤性―

異常なし

異常なし

異常なし

キシレンをガーゼに浸して塗面を拭く。
ラビング 10 回

注 1）前処理としてリン酸鉄,リン酸亜鉛処理をすれば，性能は更に向上します。
注 2）粉体の光沢は初期光沢が４０のもので実施しております。
（注意事項）
本塗膜性能表は代表参考値であり規格値ではありませんので、ご注意ください。

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ニッぺ パワーバインド® TK
成分表
ライトグレー（Ｎ７．５）
着色顔料
２０
防錆顔料
５
体質顔料
１５
特殊変性エポキシ樹脂ワニス
３２
溶剤
２５
添加剤
３合計
１００(wt%)※記載している配合は、参考値であり配合を保証するものではありません。

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ニッぺ パワーバインド® TK アルミ用添加剤
製品説明書
■ 系

統

ニッペ パワーバインドＴＫ(各色)に使用する素地付着性能付与添加剤■ 特長(1) ニッペ パワーバインドＴＫ(各色)に当添加剤を規定量添加することで、アルミ合金「６０００番台」へ適用できます。
(2) 従来(当添加剤添加前)からの各種素材へも適用できます。
（SPCC 鋼板,AL1100,AL5052,溶融亜鉛メッキ鋼板（Z22）,SUS304,ﾌﾞﾘｷ板など）(3) 従来(当添加剤添加前)からの特長(上塗り塗料適性・塗装作業性など)は保持されます。

■ 用

途

アルミ合金「６０００番台」使用の被塗物製品 など■ 容量・荷姿■ 使 用 方 法

０．８kg（１Ｌ角缶）／ 透 明（液 体）
混合比 パワーバインドＴＫ：パワーバインドＴＫ アルミ用添加剤＝１００：５

パワーバインドＴＫ(各色)
パワーバインドＴＫ アルミ用添加剤

混合比率（添加規定量）
１６kg (製品１缶)← 外割５重量％ 添加
０．８kg (製品１缶)

注）上記混合比率にて十分撹拌混合してご使用ください。
混合後に次ページの標準塗装条件を参考に各専用希釈シンナーにて塗装粘度を調整してください。
過剰および過少添加の場合にはアルミ合金６０００番台への付着性効果が発揮されません。
注）「ニッペ パワーバインドＴＫ」専用の添加剤です。
「ニッペ パワーバインド」には効果が発揮されませんので使用できません。
■ 添 加 剤 性 状■ 表容器の中での状態
密度（g/cm3/23℃）
粘度（KU/25℃）
加熱残分(wt％)
引火点(℃)
発火点(℃)

かたまりがなく透明である
１．００±０．０５
―
４６±２％
２４℃
２４０℃（参考値）

危険物表示
危険等級
有機溶剤区分

第２石油類塗料用添加剤
Ⅲ
第２種有機溶剤等

示

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ニッぺ パワーバインド® TK アルミ用添加剤
標準塗装条件■ 標準塗装間隔および膜厚：
塗装方法
塗り重ね時間（上塗り）
膜厚（ドライ）
理論塗布量

スプレー
指触乾燥（５～２０分）後～
２５～５０μｍ
９６～１９０（ｇ/ｍ２）※理論塗布量は、塗着効率１００％とした値であり塗装時のロス分は含みません。

■ 標準塗装粘度および専用希釈シンナー：
季節

塗装方法

シンナー名

冬季

エアスプレーエアレススプレーニッペパワーバインドＴＫ
クイックシンナー（またはＴＫスーパークイックシンナー）

静電
春・
秋季

夏季

エアスプレーエアレススプレー静電
エアスプレーエアレススプレー静電

ニッペパワーバインドＴＫ
スタンダードシンナー
ニッペパワーバインドＴＫ
スローシンナー（またはＴＫスーパースローシンナー）

希釈率
（外割）
１８～２８％
１３～１８％

塗装粘度（岩田カップ２３℃）
２０～３０秒３０～４０秒２３～３３％

１８～２５秒

１３～１８％
１３～２３％
３３～４３％
３３～４３％
２３～３３％

１８～２５秒
２５～３５秒
１５～１８秒１５～２０秒２０～３０秒

３８～４８％

１３～１８秒注）当添加剤を使用することで、従来(当添加剤添加前)より専用希釈シンナーの希釈率(希釈量)が若干少なくなります。
注）上記の使用シンナー、塗装粘度は標準条件ですので、ラインの特性（被塗物種、被塗物温度、コンベアースピード、塗装機、極間距離など）により変わります。
その際は、ラインに合致するよう使用シンナー、希釈率を選別してください。

※記載データ、数値等は、信頼に足る内外の技術情報および細心の注意を払って行った試験に基づくものであり、保証値ではありません。従って、実際の使用結果および特許上の権利を保証するものではありません。 なお、ご使用に際しましては、事前に十分な検討を実施の上ご利用くださいますようお願いします。また、記載データ、数値等は製品の改良により、予告なしに変更または更新することがあり、これらの変更・更新・改良により生じた如何なる損害に関しても、当社は責任を負わないこととします。
■商品名・会社名は、日本ペイントホールディングス株式会社、日本ペイント・インダストリアルコーティングス株式会社またはその他の会社の、日本および他の国の登録商標または商標です。
■内容については、予告なしに変更する場合がございますのであらかじめご了承ください。

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