世界初
水系液型ナノシリコン樹脂塗料 屋 根 用

遮熱色・銀黒色・艶消色 追加

「性能」と「安全性」の両立

世界初

System M 採用
水系2液型塗料の完成
水谷ペイントは、世界初の２液硬化システム「System M」を開発し、性能と安全性を両立した水系２液型塗料が完成しました。

耐久性を支業界初の水系2液硬化システム「System
水系塗料でありながら従来の弱溶剤系2液型シリコン

世界初

ー 特許出願中ー

System M
優れた性能を有する樹脂成分と、その隅々にまで浸透する硬化成分が融合し、従来の溶剤系２液型塗料と同等以上の耐久性を発揮します。

超耐〈System Mの硬化模式図〉
水

紫外線

樹脂成分
硬化成分

各成分が水の蒸発と共に接近

ルーフピアニの塗膜下塗り

樹脂成分と硬化成分が融合し、効率よく反応樹脂が完全に一体化し、より均一で高性能な塗膜を形成！

える技術M」と「ナノシリコンテクノロジー」の融合で、樹脂塗料と同等以上の優れた耐久性を発揮します。

ナノシリコンテクノロジー耐久性を支えるシリコン成分を久性ナノレベルで均一に分散させることにより、その特長を最大限に引き出します。

シリコン樹脂原料雨

ナノシリコン

エマルション樹脂粒子

アクリル樹脂原料
樹脂成分(ナノシリコンエマルション樹脂粒子）

硬化成分

高極性セグメント成分

樹脂成分の内側にも硬化成分が入り込み、より均一で高性能な塗膜を形成します。

高極性セグメントは、基材や下塗りと緩やかに結合し、密着力を底上げする効果を持ちます。

50～60nm

ハイラジカル 制御
屋根基材

ラジカル発生源となる酸化チタンのまわりにHALSを配置。
効率よくラジカルを制御して劣化を抑えます。
従来の技術

ハイラジカル制御
無機バリア層

UVA

ラジカル
酸化チタン
UVA

UVA

UVA

表面保護剤

酸化チタンの表面をバリアすることで、ラジカルの発生と放出を防ぎます。

HALS（ラジカル捕捉剤）
発生したラジカルを捕捉し、連鎖的な塗膜分解を防ぎます。

UVA（紫外線吸収剤）

紫外線のエネルギーをラジカルが発生しにくい熱エネルギーに変換します。

あらゆる性能が「System M」は、耐久性だけでな超耐候性ルーフピアニは、弱溶剤系２液型シリコン樹脂塗料に匹敵する耐候性を保持した水系塗料です。

促進耐候試験 サンシャインウェザーメーター
光沢保持率（％）

色差⊿Ｅ（数値が小さい程良い）ールーフピアニー A社（弱溶剤系２液型シリコン樹脂塗料） ーB社（弱溶剤系２液型シリコン樹脂塗料） ーC社（弱溶剤系２液型シリコン樹脂塗料）

経年で光沢が低下しにくい！

経年で色変化が少ない！

試験後の板の状態（光沢と色差）A社 弱溶剤系２液型シリコン樹脂塗料

ルーフピアニレベルアップ！

世界初くあらゆる性能を向上させます。

ー 特許出願中ー

硬く強靭な塗膜が塗膜の耐汚染性を向上させます。

耐汚染性

一般屋根用塗料では汚れが付着していますが、ルーフピアニは汚れを寄せ付けず、キレイな状態を保ちます。

ルーフピアニ

一般屋根用塗料

強靭な塗膜「System M」による完全な塗膜が、硬度をはじめとする諸物性を向上させます。

評価方法

ルーフピアニA社 弱溶剤系 2液型
シリコン樹脂塗料

鉛筆硬度（23℃ 1ヶ月後）

2H

B

異常なし

異常なし

常温7日間浸せき

異常なし

異常なし

23℃×18h浸せき/-20℃×3h/50℃×3h 10サイクル

異常なし

異常なし

試験項目
硬度

耐水性

水道水

耐アルカリ性

飽和水酸化カルシウム水溶液

耐湿潤冷熱繰り返し性※約１ヶ月後の鉛筆硬度

常温1ヶ月浸せき優れた
遮熱性

遮熱効果で屋内の温度上昇を抑制します。
2020年7月より、遮熱色が8色仲間入り。強靭な塗膜で長期間屋内の温度上昇を抑制します。

赤外線ランプによる遮熱効果試験結果（基材：フレキシブル板）

110
100
基材裏面温度（℃）

9080
70605040302005101520253035

経過時間
（分）
遮熱色（サーモバイエルンブラウン）
一般色（No.39バイエルンブラウン）

金属面対応

下塗りにさび止め塗料を用いることで、水系塗料でありながら安心の防錆力を発揮し金属面にも対応します。
塩水噴霧試験

A社 弱溶剤系２液型
シリコン樹脂塗料

B社 弱溶剤系２液型
シリコン樹脂塗料

ルーフピアニ諸物性
付着性

窯業系基材だけでなく金属系基材にもしっかりと密着します。
クロスカット法による付着性試験
窯業系基材の場合

A社 弱溶剤系２液型
シリコン樹脂塗料

ルーフピアニB社 弱溶剤系２液型
シリコン樹脂塗料

金属系基材の場合
碁盤目が分かりにくいため蛍光灯を写り込ませて撮影

A社 弱溶剤系２液型
シリコン樹脂塗料

乾燥性

ルーフピアニ

弱溶剤型塗料に匹敵する乾燥性を持ちます。
バロチニ法（塗装2時間後（15℃）に砂をまいて滑落させた結果）

A社 弱溶剤系２液型
シリコン樹脂塗料

充分な可使時間
優れた作業性

防カビ・防藻性

B社 弱溶剤系２液型
シリコン樹脂塗料

ルーフピアニ

寒冷地で使用可能という優れた乾燥性を持ちながら、可使時間は夏場でも24時間と非常に長く、施工しやすい設計になっています。
希釈が水でできるためシンナーが不要です。

また、溶剤臭気が少なく快適に作業が行えます。

屋根の美しさを損ない、劣化を促進させるカビや藻を長期間に渡って防ぎます。

荷姿
ルーフピアニ15.3㎏セット（A液 15㎏ B液0.3㎏）
エポックマイルドシーラー
11㎏セット（主剤10㎏※A液とB液は必ず混合して使用してください。 快適サーモ水系シーラー 白 16㎏
水系パワーシーラーⅡ
16㎏
快適サーモW中塗 クリーム 15㎏
スラリー強化プライマーⅡ 8㎏セット（主剤6㎏ 硬化剤2㎏）
水系ハイエポン
15㎏セット（主剤9㎏ 硬化剤6㎏）
5㎏セット（主剤3㎏ 硬化剤2㎏）

硬化剤1㎏）

用途

カラー鋼板（カラートタン、カラーアルミニウム板、カラーガルバリウム鋼板）、表面未加工のガルバリウム鋼板

塗装仕様●ルーフピアニ
住宅屋根用化粧スレート・波形スレート（アスベスト含有）・プレスセメントがわら
工程
素 地 調整

使 用塗料

希釈割合

塗装方法

塗回数
（回）

塗付量
塗面積
（㎏/㎡/回） （㎡/セット）

塗装間隔（23℃）
工程内

工程間

最終養生

付着物（ゴミ、ホコリ、苔カビ、油脂類）をワイヤーブラシ、皮スキ、タワシ、高圧洗浄機で丁寧に除去し、充分に乾燥させる。

下 塗り

水系パワーシーラーⅡ
16㎏

上 塗り

ルーフピアニ
A液15㎏ B液0.3㎏

ハケ・ローラー
既調合
エアレス（希釈しない）0.7～2.3㎏（希釈水）

ハケ・ローラー

1

0.15～0.20

80～107ー

2h以上

ー

20.15～0.18

43～51

4h以上
10日以内

ー16h以上※基材劣化が著しい場合は、基材洗浄を充分に行い、下塗りに「エポックマイルドシーラー（弱溶剤系）」をご使用ください。
※劣化したプレスセメントがわらの下地調整には「水系ルーファーEX」をご使用ください。
※旧塗膜が活膜の場合は、シーラーは必要ありません。

乾式洋瓦（モニエル瓦・スカンジア瓦）工程
素 地 調整

使 用塗料

希釈割合

塗 装方法塗回数（回）塗付量
塗面積（㎏/㎡/回） （㎡/セット）

塗装間隔（23℃）
工程内

工程間

最終養生

劣化塗膜、脆弱部分、塵あい、苔、油脂類は高圧洗浄で除去し、清浄な素地面とする。
詳しくは弊社スラリー強化プライマーⅡカタログの塗装手順をご参照ください。

下 塗り

スラリー強化プライマーⅡ
主剤6㎏ 硬化剤2㎏

6㎏
（希釈水）

ハケ・ローラーエアレス

1

0.13～0.18

44～62

ー

8h以上

ー

上 塗り

ルーフピアニ
A液15㎏ B液0.3㎏

0.7～2.3㎏（希釈水）

ハケ・ローラー

2

0.15～0.18

43～51

4h以上
10日以内

ー

16h以上

※乾式洋瓦の塗り替えは、素地調整に留意すべき点があるため、必ず「スラリー強化プライマーⅡ」
もしくは「エポックマイルドシーラー」のカタログをご参照ください。
※下塗りに「エポックマイルドシーラー（弱溶剤系）」も使用可能です。

基材劣化が著しい場合の下塗り材
住宅屋根用化粧スレート、波形スレート（アスベスト含有）、ノンアスベスト波形スレート、プレスセメントがわら、乾式洋瓦
工程
素 地 調整

使 用塗料

希釈割合

塗 装方法

塗回数
（回）

塗付量
塗面積
（㎏/㎡/回） （㎡/セット）

塗装間隔（23℃）
工程内

工程間

最終養生

付着物（ゴミ、ホコリ、苔カビ、油脂類）をワイヤーブラシ、皮スキ、タワシ、高圧洗浄機で丁寧に除去し、充分に乾燥させる。

下 塗り

エポックマイルドシーラー
主10㎏ 硬化剤1㎏

既調合

ハケ・ローラー
エアレス

1（～2）

0.1～0.15

上 塗り

ルーフピアニ
A液15㎏ B液0.3㎏

0.7～2.3㎏（希釈水）

ハケ・ローラー

2

0.15～0.18

73～110ー（36～55） （4ｈ以上）
43～51

4h以上
10日以内

5ｈ以上
7日以内

ーー

16h以上

※20年以上経過した基材など、表面が劣化し特に脆弱になっている場合は、「エポックマイルドシーラー」を2回塗りしてください。
※「エポックマイルドシーラー」
は、弱溶剤系塗料です。
※ノンアスベスト波形スレートの場合、下塗りに「１液ノンアス用シーラー（溶剤系）」も使用可能です。

カラー鋼板、表面未加工のガルバリウム鋼板、金属製役物
工程
素 地 調整

使 用塗料

希釈割合

塗 装方法

塗回数
（回）

塗付量
塗面積
（㎏/㎡/回） （㎡/セット）

塗装間隔（23℃）
工程内

工程間

最終養生

さびの発生が進行していたり、割れ、はがれ等のある場合は、3種ケレンによりさびや死膜を除去する。
ゴミ、汚れ、油分を除去し、乾燥した正常な面にする。

下 塗り

水系ハイエポン
主剤9㎏ 硬化剤6㎏

0.8～1.1㎏（希釈水）

ハケ・ローラー10.16～0.18

83～94

ー

16h以上7日以内ー

上 塗り

ルーフピアニ
A液15㎏ B液0.3㎏

0.7～2.3㎏（希釈水）

ハケ・ローラー20.12～0.15

51～64

4ｈ以上
10日以内

ー16h以上※さびの発生が著しい場合は「ハイエポン＃１０００（溶剤系）」も使用可能です。

●ルーフピアニ遮熱色
住宅屋根用化粧スレート・波形スレート（アスベスト含有）
工程

使 用塗料

希釈割合

塗 装方法

塗回数
（回）

塗付量
塗面積
（㎏/㎡/回） （㎡/セット）

塗装間隔（23℃）
工程内

工程間

最終養生

素 地 調整劣化塗膜、脆弱部分、塵あい、コケ、油脂などは高圧洗浄、ワイヤーブラシで除去し、清浄な面とする。（水分率 8％以下、pH10以下）

下 塗り

快適サーモ水系シーラー 白
16㎏

既調合

ハケ・ローラーエアレス

10.15～0.2

80～107

ー2h以上

ー

上 塗り

ルーフピアニ 遮熱色
A液15㎏ B液0.3㎏

0.7～2.3㎏（希釈水）

ハケ・ローラー20.15～0.1743～51

4h以上
10日以内

ー16h以上※下塗りは、「水系パワーシーラーⅡ＋快適サーモW中塗りクリーム」
または「エポックマイルドシーラー+快適サーモW中塗りクリーム」
でも塗装可能です。
※ノンアスベスト波形スレート、または基材表面が著しく劣化している場合、下塗りは「エポックマイルドシーラー+快適サーモW中塗クリーム」
で塗装してください。
※遮熱塗料は、塗付量が少ないと色相が違って見えたり、充分に隠ぺいしないことがありますので、塗付量は厳守してください。

カラー鋼板、表面未加工のガルバリウム鋼板、金属製役物
工程
素 地 調整使 用塗料希釈割合

塗装方法

塗回数
（回）

塗付量
塗面積
（㎏/㎡/回） （㎡/セット）

塗装間隔（23℃）
工程内

工程間

最終養生

さびの発生が進行していたり、割れ、はがれ等のある場合は、3種ケレンによりさびや死膜を除去する。
ゴミ、汚れ、油分を除去し、乾燥した正常な面にする。

下 塗り

水系ハイエポン
主剤9㎏ 硬化剤6㎏0.8～1.1㎏（希釈水）

ハケ・ローラーエアレス

1

0.16～0.18

83～94

ー

16h以上
7日以内

ー

中塗り

快適サーモW中塗クリーム
15㎏

0.7～1.5㎏（希釈水）

ハケ・ローラーエアレス

1

0.12～0.18

83～125

ー

2h以上

ー

上塗り

ルーフピアニ 遮熱色
A液15㎏ B液0.3㎏

0.7～2.3㎏（希釈水）

ハケ・ローラーエアレス

2

0.12～0.15

51～64

4h以上
10日以内

ー

16h以上

※表面未加工のガルバリウム鋼板は、未劣化の場合、目粗しをしてから塗装してください。
※遮熱塗料は、塗付量が少ないと色相が違って見えたり、充分に隠ぺいしないことがありますので、塗付量は厳守してください。

〈ルーフピアニの塗装仕様の注意点（共通）〉①塗付量には希釈剤は含まれておりません。塗付量は条件により増減します。
②「ルーフピアニ」は２液反応硬化型です。A液とB液の混合は必ず規定の調合割合になるよう混合し、マーゼル等で充分撹拌してください。
③A液とB液混合後及びB液の水希釈後の可使時間は24時間（夏季）です。
④夏場、基材温度が高い場合は、乾燥速度を調整するため希釈量を増やしてください。

注意事項〈窯業系基材の場合〉ケレン・清掃・清浄の方法

ほこり・ごみ・苔等を、ワイヤーブラシ・タワシ・高圧洗浄機などで丁寧に取り除く。波形スレートの溝の部分、重ね箇所、フックボトル周辺は特に注意する。
※ 黒くなっている場合は、全面をタワシでこすり、スレート素地を出す程度まで付着した異物を取り除く。
※ ひび割れや防水の必要な箇所は、清掃後シーリング材で充てんしておく（。シーリング材は、ウレタン系・ポリサルファイド系をおすすめします。
シリコーン系は不適）
古い塗膜のある時※ 浮き上がった塗膜（アクリル系でもウレタン系でも同様）
は、ワイヤーブラシでよくケレンし、活膜だけを残す。
※ 旧塗膜の艶が良くチョーキングしていない膜は、サンドペーパーで表面を軽く粗す。
縁切り
水切り部で上下の瓦が塗料で接着している箇所は、スケラー等で縁切りを行ってください（。瓦と瓦の間に隙間がないと雨漏りや敷板が腐るおそれがあります。）〈金属系基材の場合〉 ケレン・清掃・清浄の方法

さびの発生が進行していたり、塗膜に膨れ、割れ、はがれ等のある場合は、３種ケレンによりさびや死膜を除去する。

〈窯業系・金属系基材共通〉
施工上の注意【塗装・養生】1. 塗付量不足の場合は、熱反射率や耐久性が低下しますので、塗付量は厳守してください。
2. 遮熱塗料は、塗付量が少ないと色相が違って見えたり、充分に隠ぺいしないことがありますので、塗付量は厳守してください。
3. 遮熱効果は色相によって異なります。特に旧塗膜の明度が高く、塗り替えた塗膜の明度が低い場合は、遮熱効果が低下する場合があります。
4. 下記基材・条件については効果が出にくいのでご注意ください。
色の選定で明度が下がる場合 (例)旧塗膜が薄いグレーからサーモブラックを塗装する場合。
建物の構造上による場所
5. 高反射の特殊塗料を使用しているため、直射日光が当たる部分の塗装は、必ずサングラスをご使用ください。
アルミサッシなどに付着したときは、すぐにウエス等に水をしみ込ませてふき取ってください。
6. 塗料がガラス、※ 乾いたときは、ラッカーシンナーで傷つかないようにふき取ってください。
※ 自動車等に付着したときは早急に水洗いしてください。
7. シーリング面への塗装は、シーリング材の種類・使用条件により塗膜の汚染・剥離・収縮割れ等の不具合を起こすことがあるため、基本的には行わないでください。
やむを得ず行う場合は、塗り重ね適合性を確認してから必ずノンブリードタイプをご使用ください。
8. ハケ・ローラーは、水系専用のものをご使用ください。
ハケ塗り部分は希釈を少なくして塗装してください。
9. ハケ塗り仕上げとローラー塗り仕上げが混在する場合、塗付量・表面肌が異なるために若干の色相差がでますので、同一塗料ロット、同一塗装方法で補修してください。
また適正希釈にご注意ください。
10. 補修部分が目立つことがありますので、ローラー目は同一方向に揃えるように仕上げてください。
ローラー目により色相が異なって見えることがあります。
11. ローラー塗りの場合、構造上膜厚がつきにくい部分は、さびが生じやすいため、拾い塗りなどでしっかりと塗装してください。
12. 金属屋根のはぜ部分など、同一ロット・同一塗装方法で補修してください。
13. 汚れ・傷等により補修塗りが必要な場合がありますので、使用塗料の控えは取って置き、
14. 塗装中に塗料を開放して放置しますと上乾きすることがありますのでご注意ください。
また上乾きした塗膜は塗料に混ぜ込まないでください。
15. 水系パワーシーラーⅡとルーフピアニは別々のハケ・ローラーをご使用ください。
16. 塗装後の器具およびハケ・ローラーは直ちに水洗してください。
なお、落ちにくい場合はラッカーシンナーで洗浄してください。

【施工】

17. 被塗物の表面温度が5℃以下の場合は塗装を避けてください。
・低気温（5℃以下）の場合は施工を避けてください。高湿度・低気温で塗装した場合、未乾燥状態で夜露などにあたると
18. 降雨・降雪・強風が予想される時や高湿度（80％以上）艶引けを起こすおそれがあります（。特に塗装後3～5時間程度は、絶対に雨などにあわないようにしてください。）
あるいは夜露の早く降りる地域では、早めに塗装を終えて充分な乾燥時間を確保してください。
19. 山間部、※ 特に19、20、21は塗膜の変色および剥離の原因になりますので充分ご注意ください。
目粗しを行って再度塗装してください。
20. 塗装直後、降雨や結露等で白化した場合、マーゼル等で充分撹拌してください。
21. 2液型塗料のＡ液とＢ液の混合は必ず規定の調合割合で混合し、また、気温が高い場合極端に可使時間が短くなりますので、手際よく塗装してください。
22. 2液型塗料は、塗料ごとの可使時間内に塗装してください。
23. 排水溝には捨てないでください。
Ａ液とＢ液は別々に密栓し冷暗所に保管してください。
また、開栓後は早めに使い切ってください。
24. ２液型塗料は、25. 塗料は内容物が均一になるように撹拌してください。薄めすぎは隠ぺい力不足・仕上がり不良等が起こりますのでご注意ください。
26. 塗装間隔は、被塗物の立地条件や気象条件等に大きく左右されますので、各工程の乾燥を充分確認の上、次工程に進んでください。
は、散水してから塗装してください。
27. 夏季など、瓦の表面温度が特に高い場合（手のひらをあてて熱さを感じる位）に過敏に反応される可能性がありますので、充分ご注意ください。
28. 化学物質過敏症の人は、塗料に含有している化学物質（ＶＯＣ等）
29. 塗装による臭気で、近隣に迷惑を掛けることがありますので、充分に配慮をお願いします。

【 縁切り 】

が塗料で塞がっている箇所はスケラー等で縁切りを行ってください。
30. 水切り部（基材の小口間）（基材と基材の間に隙間がないと、結露や雨水の逆流により、雨漏りや敷板が腐る恐れがあります。）【保管】

31. 小分けする場合は、充分撹拌して均一の状態にしてから行ってください。色浮き・色違いや硬化不良等の原因となります。
32. 小分けして使用した水系のシーラーは元の石油缶には戻さないでください。
33. 保管は直射日光を避け、冬季には凍結させないよう3℃以上の室内で行ってください。
。一度乾燥した塗膜は水に溶けませんのでガン詰まりやブツの原因になります。
ご注意ください。）
34. 開缶後は直射日光をさけ、皮張りした場合は、必ず取り除いてください（
35. 材料の保管、取り扱いは消防法・労働安全衛生法に基づき充分な管理をお願いします。
（SDS）をご参照ください。
36. 製品の安全に関する詳細な内容については、安全データシート

大阪市淀川区西三国４丁目３－９０ TEL 06-6391-3151
東京・北関東・中部・大阪・広島・福岡・札幌・仙台

特約店
カタログ掲載の内容は予告なく変更する場合がありますので、あらかじめご了承ください。

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