0030

JAMMAS
農業機械用トランスミッション油
摩擦特性試験方法
Transmission Oil for Agricultural Machineries– Test Method for Friction Characteristics
JAMMAS 0030 - 2023

2023 年 3 月 24 日 制定

一般社団法人 日本農業機械工業会

まえがき
この規格は，一般社団法人日本農業機械工業会（JAMMA）油脂技術分科会が原案を作成し，技術安全対策委員会の審議を経て制定したものである。
この規格の一部が，技術的性質を持つ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，又は出願公開後の実用新案出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。一般社団法人日本農業機械工業会は，このような技術的な性質を持つ特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権，または出願公開後の実用新案出願にかかる確認について責任をもたない。

制定：2023 年 3 月 24 日 一般社団法人日本農業機械工業会技術安全対策委員会で審議・確認

この規格についての意見または質問は，一般社団法人日本農業機械工業会 油脂技術分科会（〒105-0011 東京都港区芝公園三丁目 5 番 8 号 TEL 03-3433-0415）にご連絡ください。

一般社団法人日本農業機械工業会規格
JAMMAS 0030 - 2023

農業機械用トランスミッション油－摩擦特性試験方法
Transmission Oil for Agricultural Machineries- Test Method for Friction Characteristics
1 適用範囲
この規格は，歯車の潤滑と湿式ブレーキ・湿式クラッチの作動油を兼ねる農業機械用トランスミッション油の摩擦特性を評価する方法について規定する。
2 引用規格
次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の一部を構成する。これらの引用規格
は，その最新版を適用する。
JASO M 348： 自動変速機油摩擦特性試験方法
SAE J 286：

SAE No.2 Clutch friction test machine guidelines

3 試験の目的
この試験は，農業機械用トランスミッション油を SAE No.2 試験機により潤滑油の摩擦特性を評価する。
4 SAE No.2 試験機による摩擦試験方法
4.1 試験機

SAE J 286 による（図 1，2 参照）。

図 1 SAE No.2 試験機（一例）

図 2 試験槽断面図（一例）
4.2 試験部材

表 1 による。また付録に試験用図面および試験治具の図面を添付する。
表1フリクション
プレート
スチールプレート

寸法
品番
枚数寸法
品番
枚数

SAE No.2 試験機試験部材
厚さ 3.1 mm, 外径 133.5 mm, 内径 99 mm
JAMMAS に定める 1A7005-22210
1枚厚さ 2.0 mm, 外径 134.5 mm, 内径 98 mm
JAMMAS に定める 1A7005-22220
2枚4.3 試験部材の入手 試験に用いるフリクションプレート，スチールプレートは日農工の標準部材とする。
注文先：使用するフリクションプレート，スチールプレートの入手は別途定める事項による。
〔別紙〕「農業機械用トランスミッション油の運用マニュアルに関し別途定める事項」
4.4
試験の手順
4.4.1 慣らし運転
動摩擦試験前に表 2 の No.1 の条件にて慣らし運転を行う。
4.4.2 試験油
試験油は評価油および標準油の 2 種について実施する。
4.4.3 試験方法
1) 慣らし運転終了後，表 2 動摩擦試験を開始する。但し，慣らし運転終了後，油温が安定するまで 30 分程度待機する。
2) 表 2，3 以外の条件は JASO M 348 に準拠して試験を行う。
3) 動摩擦試験 終了後引き続いて静摩擦試験を実施する。
測定例：動摩擦試験１サイクル試験後 60sec で静摩擦試験を実施，その後 60 秒 で動摩擦試験の 2 サイ
クル目に入る。
表 2 動摩擦試験条件
No.
項 目
試 験 条 件
油温：80 ±5℃
回転数 ：2940 min-1
フリクションプレート面圧 ：1960 kPa

押し付け時間 ：2sec（停止するまで）押し付け荷重立ち上がり時間：0.1 ～ 0.15 sec
サイクル ：20 sec. /1 サイクル
回数：200 回
慣性モーメント ：0.098 Kg・m2
0.0981慣らし運転条件

2慣性円板の慣性モーメント

Kg・m2

試験回転数

min-1

2940

回転立ち上がり時間

sec.

8 ±234

油量

5

油温

6

フリクションプレート面圧℃

8

フリクションプレート-スチールプレート トータルクリアランス試験サイクル

97

軸芯センターより 0 mm ～ +10 mm までに調整(軸芯位置の継手を緩め，油が出て来ることが適正油量の目安)
80 ±5℃

kPa

1960

mm

0.8 ±0.2s/サイクル30（電動機 ON/OFF 時間=15 / 15）

押し付け荷重の立ち上がり時間

sec.

0.1～0.15

10

押し付け荷重の保持時間

sec.

211測定

慣らし運転後 3 回測定し平均値を報告

表 3 静摩擦試験条件
No.
12345

項 目
試験回転数
回転立ち上がり時間
油 量

min-1
sec.

油 温
フリクションプレート面圧
フリクションプレート-スチールプレー
ト トータルクリアランス

℃
kPa

6

試験タイミング7測定mm

試 験 条 件0.7
0.4 ±0.1
軸芯センターより 0 mm ～ +10 mm までに調整(軸芯位置の継手を緩め，油が出て来ることが適正油量の目安)
80 ±5℃
1960
0.8 ±0.2
動摩擦試験1 サイクル試験後60 sec.で静摩擦試験を実施，その後で 60 sec.動摩擦試験を実施する。その後同様に繰り返す。
慣らし運転後 3 回測定し平均値を報告する

4.5 摩擦係数の算出
4.5.1 摩擦係数：
動摩擦試験及び静摩擦試験の結果から，式(1)によって算出し，数値は JIS Z 8401 によって丸める。
μ=×)×.

)×)×)････････････ (1)

ここに， μ：摩擦係数
T：摩擦トルク
注 1) フリクションプレート枚数 1 枚
注 2) 平均摩擦有効半径（mm)
注 3) 押し付け荷重によってフリクションプレートの摩擦面にかかる面圧(kPa)
注 4) フリクションプレートの摩擦面積（mm2）4.5.2 動摩擦係数 ：, ,は動摩擦試験において，図 3 に示す初期トルク立ち上がりで最大となる動摩擦係数を示す。また， は図 3 に示す摩擦トルク Td から式(1)で算出される。同じく は図3 に示す 200min-1 以下での最大トルク To から式(1)で算出される。
4.5.3 静摩擦係数
静摩擦係数 は静摩擦試験において，図 4 に示す引きずり開始後の最大トルク Ts から式(1)で算出される。
4.5.4 制動時間 t： 図 3 において，押し付け面圧が規定値(1960 kPa)の 30%かかった時点から，試験軸回転数が 60min-1 に低下するまでの時間をいう。

図 3 動摩擦試験（測定例）

図 4 静摩擦試験（測定例）
4.6 標準油試験に用いられる油は日農工の標準油 AG1 とする.
試験に用いられる油は日農工の標準油 AG1 とする
標準油 AG1：純正油（Ａ：井関農機㈱，Ｂ：三菱マヒンドラ農機㈱，Ｃ：㈱クボタ，
Ｄ：ヤンマーアグリ㈱）から任意に選択された農業機械用１種トランスミッション油
注文先 ：使用する標準油の入手は別途定める事項による。
4.7 試験結果の報告 試験結果は，下記の項目について報告する。
① 評価油，標準油② 動摩擦係数 （ ,,）および / , / , / 値③は回転数 1200min-1 時の動摩擦係数より求める④ 静摩擦係数（ ）値⑤ 動摩擦試験,静摩擦試験のトルク，回転数，圧力の波形

農業機械用トランスミッション油―摩擦特性試験方法
解 説
序文 この解説は，本規格に規定した事柄及びこれに関連した事項を説明するためのもので，規格の一部ではない。
1 制定の趣旨
この規格は，農業機械用トランスミッション油の品質規格を定めるに際し，農業機械独自の要求性能である摩擦特性を評価するために制定した。
※ 農業機械用トランスミッション油とは，最低限必要とされる一般性状，極圧性，シール材適合性，さび止め性に加え，農業機械独自の要求性能としてフィルタラビリティ試験，湿式クラッチの摩擦特性評価
試験及びブレーキ性能を評価する低速摩擦試験を規定している。
2 制定の経緯
この規格は，一般社団法人日本農業機械工業会 油脂技術分科会が原案を作成し，技術安全対策委員会の審議を経て制定したものである。
農業機械用トランスミッション油の摩擦特性の評価試験方法としては，自動車用自動変速機油の評価方法として広く海外にまで普及している日本自動車技術会が定める JASO M 348（SAE No.2 試験方法）を一部変更して規格化した。
3 適用範囲
この規格は，湿式クラッチ・ブレーキを有する農業機械用トランスミッション油に適用する。
4 規定項目の内容
本文の 「SAE No.2 試験機による摩擦試験方法」にて規定している項目以外は，引用規格により試験を実施すること。
5 懸案事項特になし。
6 審議中に問題となった事項
特になし。
7 引用に関する事項
特になし。
8 特許権などに関する事項
特になし。
9 その他
特になし。
10 原案作成メンバー
原案作成メンバーの構成表を次に示す。

原案作成メンバー 構成表委員長〃委 員（農機メーカ）

㈱クボタ

妹尾常次良

（2013 年 9 月～2019 年 2 月）

ヤンマーアグリ㈱上田敏彦（2019 年 2 月～ ）井関農機㈱〃㈱神崎高級工機製作所

〃㈱クボタ

〃

三陽機器㈱

〃㈱ショーシン〃㈱丸山製作所〃

三菱マヒンドラ農機㈱〃㈱やまびこ〃ヤンマーアグリ㈱委 員（石油元売りメーカ）出光興産㈱〃コスモ石油ルブリカンツ㈱〃ENEOS㈱〃シェルルブリカンツジャパン㈱委 員（添加剤メーカ） アフトンケミカル・ジャパン㈱〃シェブロンジャパン㈱〃日本ルーブリゾール㈱

オブザーバ
〃
事務局

全国石油工業協同組合
一般社団法人 潤滑油協会
一般社団法人 日本農業機械工業会（文責 橋本裕輔）

付 録
試験用図面および試験治具の図面を添付する。
1 フリクションプレート（ライニング）

付図１ フリクションプレート

2 スチールプレート

付図 2 スチールプレート

３ プレート保持具―１

付図 3 プレート保持具（軸側）

４ プレート保持具―２

付図４ プレート保持具（ケーシング側）