W

ナノシリコンテクノロジー
ハイラジカル制御

ナノシリコン樹脂エマルション塗料

W

NANO SILICON W

省資源で高性能壁用塗料において耐久性は、必須の性能です。
水谷ペイントは、これまで多種の壁用塗料を提案してきました。
特にシリコン樹脂塗料は得意とする分野です。
ナノテクノロジーを駆使することでシリコン樹脂の持つポテンシャルを最大限に発揮することが可能となりました。
限りある資源だから…
省資源で高性能な、従来のアクリルシリコン塗料の概念から大きく逸脱したナノシリコンWが完成しました。
そして新しい技術「ナノシリコンテクノロジー」が確立されました。

ナノテクノロジー

リアルシリコンテクノロジー（シリコン樹脂開発技術）

1

Nano SiliconTechnology
ナノシリコンテクノロジー

水系塗料が塗膜になる過程•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
塗料は主に樹脂、顔料という原料をブレンドして作られています。
ナノシリコンWのような水系塗料の樹脂は、エマルションと呼ばれ下図のような球体の粒子の形状をしており、水に分散されています。

�

水中に分散している樹脂粒子が、水の蒸発とともに接近・接着

水顔料

2

水の蒸発がさらに進むと､樹脂粒子が変形し一体化（融着）を開始

ナノシリコンエマルション樹脂粒子
紫外線雨

3

すべての樹脂が完全に一体化､連続塗膜を形成

樹脂•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

ナノシリコンテクノロジーによりアクリル成分とシリコン成分をナノスケールで均一に融合させ、シリコン樹脂のポテンシャルを最大限まで引き出すことに成功

Nano SiliconTechnology

アクリル樹脂原料

均一に融合

50〜60nm

シリコン樹脂原料

従来の技術では反応性の違うアクリル成分とシリコン成分を均一に合成することは不可能でした。
従来の合成技術

凝集して反応したシリコン
未反応のシリコン2

特長••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

超耐久性● 期待耐久年数
NANO SILICON

ナノシリコンテクノロジーとハイラジカル制御技術により、紫外線や酸性雨などから外壁を守り、耐久性を格段に向上させます。また、長期間色あせず鮮やかな色彩を維持します。

W

水系アクリルシリコン（当社品）
水系アクリル塗料（当社品）
5年

10年

15年

促進耐候性試験結果（キセノンランプ法）● 光沢保持率●色差色差︵△E︶＝数値が小さい程良い

光沢保持率︵%︶

4100%
95%

NANO SILICON

390%85%W

280%

汎用水系アクリル

175%70%
0500

1000

1500

2000

2500

030000
試験時間（h）

500

1000

1500

2000

2500

3000
試験時間（h）

ハイラジカル制御技術
塗膜の劣化原因「ラジカル」を3つの技術で高レベルに制御！
酸化チタンの表層保護

UVAによる塗膜保護

線
紫外

無機バリア層HALSによるラジカル補足

表面保護層
HALSV）
（U

酸化チタン
ラジカル
ラジカル

ラジカルの発生源である酸化チタンの表層を保護し、ラジカルの発生を抑制します。

酸化チタン

発 生したラジカルを補 足 するHALSを、一般的な添加とは異なり、酸化チタンの周りにより多く配置させることで効率良くラジカルを補足します。
（ハイラジカル制御）

UVA

ラジカル発生のエネルギー源となる紫外線を熱エネルギーに変換し、ラジカルの発生を抑制します。

••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••耐汚染性
ナノシリコンテクノロジーにより強靭で柔軟性に富んだ塗膜が優れた耐汚染性を発揮します。

● 耐汚染性比較NANO SILICON

W

水系アクリルシリコン（当社品）
水系アクリル塗料（当社品）
汚染しやすい3

遮熱工法と遮熱効果試験結果

優れた遮 熱 機能（遮熱色）● 遮熱効果80.0

光陽W遮熱効果

壁基材または旧塗膜

ナノシリコンWの遮熱色（8色）は太陽光の赤外線を効率よく反射することにより外壁の温度上昇を抑えます。

太試験色：サーモW-2

温度︵ ℃︶● ハイ遮熱工法

70.0

遮熱機能
ナノシリコンW遮熱色
赤外線を効率よく反射する上塗塗料

60.0
50.0
40.0

ハイ遮熱機能サーモフィラー一般工法
遮熱工法
ハイ遮熱工法30.0

さらに熱を反射する下塗塗料

20.0※ モルタル面や旧塗膜に劣化がある場合は、シーラー塗装が必要です。
※ サイディングボードへの塗装は遮熱工法のみの対応となります。

01051520
試験時間（分）••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••● 防カビ試験結果

防カビ・防 藻 性

● 防藻試験結果

外壁の美しさを損ない、劣化を促進させる
カビや藻を長期間にわたって防ぎます。

NANO SILICON

W

一般水性塗料

NANO SILICON

W一般水性塗料••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

防火 認 定 材 料

合成樹脂
エマルションペイント

ナノシリコンWの塗膜は、防火認定材料として認定されています。

NM‑8585 ／不燃材料
QM‑9816 ／準不燃材料
RM‑9364 ／難燃材料••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••優れた仕上がり••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

低臭・無 公 害

水系塗料なので、臭いはもちろん有害物質を発揮することもありません。

••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••●ローラー施工時の塗着効率が良く、優れた隠ぺい性を発揮し、肉持ち感ある塗膜が得られます。
●スプレー、刷毛でも施工が可能です。
●リフレッシュフィラーは、JIS A 6909 可とう形合成樹脂エマルション系改修用仕上塗材（可とう形改修塗材Ｅ）です。

優れた作 業 性

塗膜性能
試験名

試験内容

結果

硬度

鉛筆硬度

F〜H

付着性

4 ㎜角クロスカット付着テープはがれ

異 常なし

耐水性

水道水

異 常なし耐アルカリ性

飽和水酸化カルシウム水溶液

異 常なし

温冷繰返し性J IS A 6 9 0 9 7 .1 0

異 常なし

促進耐候性

キセノンランプ法

常温1 ヶ月浸せき

1 0 サイクル

2 ,5 0 0 時間

△E＜14適応下地••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••● 薄付け仕上塗材● 金属系サイディングボード● 窯業系サイディングボード● 波形スレート● コンクリート・モルタル● 複層仕上塗材••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••ナノシリコンW 一般色

1.新規塗装・改修塗装（コンクリート・モルタル素地）■テクスチャーをつける場合（JIS A 6909 可とう形改修塗材E）
工程
素地調整

使用塗料

希釈率

塗装方法

塗付量（㎏/m²/回)

塗装間隔（23℃）
塗回数
塗面積（回） （m²/セット） 工程内
工程間 最終養生

モルタル、P C 、R C 等の下地に付着しているレイタンス、土砂、ホコリ、油脂類は除去し、水分率5%以下（デジタル水分計）、
p H 10 以下に管理する。欠け、不陸部分は樹脂モルタルであらかじめ補修する。

下塗り

水系Wシーラー 15㎏

下地調整材

リフレッシュフィラー 16㎏

上塗り

ナノシリコンW（一般色）15㎏

既調合

ハケ･ローラー

1〜3%（希釈水） マスチックローラー
3〜10%
（希釈水）

ハケ･ローラー
エアレス

0.1〜0.2

175〜150−2h以上−

0.8〜1.5

111〜20

−

16h以上

−

0.12〜0.16

2

47〜62

2h以上

−24h以上※ エフロレッセンスの発生が懸念される場合は、下塗りに「2液マイルドウォールシーラー」を塗装してください。

■テクスチャーをつけない場合
工程
素地調整

使用塗料

希釈率

塗装方法

塗付量
（㎏/m²/回)

塗装間隔（23℃）
塗回数
塗面積（回） （m²/セット） 工程内
工程間 最終養生

モルタル、P C 、R C 等の下地に付着しているレイタンス、土砂、ホコリ、油脂類は除去し、水分率5%以下（デジタル水分計）、p H 10 以下に管理する。欠け、不陸部分は樹脂モルタルであらかじめ補修する。

下塗り

水系Wシーラー 15㎏

既調合

ハケ･ローラー

0.1〜0.2

175〜150−2h以上−

上塗り

ナノシリコンW（一般色）15㎏

3〜10%
（希釈水）

ハケ･ローラーエアレス

0.12〜0.16

247〜622h以上−24h以上※ エフロレッセンスの発生が懸念される場合は、下塗りに「2液マイルドウォールシーラー」または「リフレッシュサフェーサーエポ」を塗装してください。
※ 上塗りの色と下地の色の差が大きい場合は、隠ぺい不足となる可能性があるため、下塗りは「水系Wシーラー 白」をご使用ください。

2.改修塗装（複層仕上塗材、薄付け仕上塗材）■テクスチャーをつける場合（JIS A 6909 可とう形改修塗材E）
工程
素地調整

使用塗料

希釈率

塗装方法

塗付量
（㎏/m²/回)

塗装間隔（23℃）
塗回数
塗面積（回） （m²/セット） 工程内
工程間 最終養生

付 着物（ゴミ、ホコリ、苔、カビ、油脂類）をワイヤーブラシ、皮スキ、タワシ、高圧洗浄機で丁寧に除去し、充分に乾燥させる。

下地調整材

リフレッシュフィラー 16㎏

上塗り

ナノシリコンW（一般色）
15㎏

1〜3%（希釈水） マスチックローラー
3〜10%
（希釈水）

ハケ･ローラー
エアレス

0.8〜1.5

111〜20−16h以上−0.12〜0.16

247〜622h以上−24h以上※ 旧塗膜の劣化が著しい場合は、下塗りに「水系Wシーラー」をご使用ください。

■テクスチャーをつけない場合
工程

使用塗料

希釈率

塗装方法

塗付量
（㎏/m²/回)

塗装間隔（23℃）
塗回数
塗面積（回） （m²/セット） 工程内
工程間 最終養生

素地調整

付 着物（ゴミ、ホコリ、苔、カビ、油脂類）をワイヤーブラシ、皮スキ、タワシ、高圧洗浄機で丁寧に除去し、充分に乾燥させる。

下地調整材

リフレッシュサフェーサーエポ16㎏

上塗り

ナノシリコンW（一般色）15㎏

3〜5%（希釈水）

ハケ･ローラー

0.2〜0.5

32〜80

4〜6%（希釈水）

エアレス

0.3〜0.5

32〜53

3〜10%
（希釈水）

ハケ･ローラーエアレス

0.12〜0.16

247〜62

−

3h以上

−2h以上

−24h以上※ 旧塗膜の劣化が軽度な場合は、「リフレッシュサフェーサーエポ」のかわりに「水系Wシーラー」も使用可能です。ただし、リシンには「リフレッシュサフェーサーエポ」を推奨します。
※ 上塗りの色と下地の色の差が大きい場合は、隠ぺい不足となる可能性があるため、下塗りは「水系Wシーラー 白」をご使用ください。

3.改修塗装（窯業系サイディングボード）※テクスチャーは変えられません。

■旧塗膜の劣化が著しい場合
工程

使用塗料

希釈率

塗装方法

塗付量
（㎏/m²/回)

塗装間隔（23℃）
塗回数
塗面積（回） （m²/セット） 工程内
工程間 最終養生

素地調整

付 着物（ゴミ、ホコリ、苔、カビ、油脂類）をワイヤーブラシ、皮スキ、タワシ、高圧洗浄機で丁寧に除去し、充分に乾燥させる。

下地調整材

リフレッシュサフェーサーエポ
16㎏

上塗り

ナノシリコンW（一般色）15㎏

3〜5%（希釈水）

ハケ･ローラー

0.2〜0.5

32〜80

4〜6%（希釈水）

エアレス

0.3〜0.5

32〜53

3〜10%
（希釈水）

ハケ･ローラーエアレス

0.12〜0.16−

247〜623h以上
−2h以上

−

※ 光触媒・無機・フッ素系のものがコーティングされた基材や経年劣化していない基材には付着しない場合がありますので、付着性を確認の上、施工してください。
※ 旧塗膜の劣化が軽度な場合は、「リフレッシュサフェーサーエポ」のかわりに「水系Wシーラー」も使用可能です。
※「水系Wシーラー」を使用する場合で、上塗りの色と下地の色の差が大きい場合は、隠ぺい不足となる可能性があるため、下塗りは「水系Wシーラー白」をご使用ください。

524h以上

4.改修塗装（金属系サイディングボード）
工程
素地調整

使用塗料

希釈率

塗付量
（㎏/m²/回)

塗装方法

塗装間隔（23℃）
塗回数
塗面積（回） （m²/セット） 工程内
工程間 最終養生

さびの発生が進行していたり、割れ、はがれ等のある場合は、3種ケレンによりさびや死膜を除去する。
ゴミ、汚れ、油分を除去し、乾燥した正常な面にする。

下塗り

水系ハイエポン
主剤9㎏、硬化剤6㎏

5〜7%（希釈水）

ハケ･ローラー

0.16〜0.18

183〜94

−

16h以上
7日以内

−

上塗り

ナノシリコンW（一般色）15㎏

3〜10%
（希釈水）

ハケ･ローラーエアレス

0.12 〜 0.16

247〜622h以上−24h以上※ 光触媒・無機・フッ素系のものがコーティングされた基材や経年劣化していない基材には付着しない場合がありますので、付着性を確認の上、施工してください。
※ 別途「エポックマイルド #2000」も使用可能です。 ※ 上塗りの色によっては3回塗装が必要な場合もあります。 ※寒冷地区の塗装については、別途営業担当者にお問い合わせください。

5.その他の下塗り材■エフロレッセンスの発生が懸念される場合（2液マイルドウォールシーラーは溶剤系の塗料となります。）
工程

使用塗料

希釈率

塗装方法

塗付量
（㎏/m²/回)

下塗り

2剤マイルドウォールシーラー
主剤10㎏、硬化剤1㎏

既調合

ハケ･ローラーエアレス

0.1 〜 0.15

塗装間隔（23℃）
塗回数
塗面積（回） （m²/セット） 工程内
工程間 最終養生
173〜110

−

5h以上
7日以内−

※ シーラーの吸い込みが激しい場合は、再度全面にシーラーを塗装してください。

■難付着性サイディングボードの場合
工程

使用塗料

希釈率

塗装方法

塗付量
（㎏/m²/回)

下塗り

高密着シーラー
主剤10㎏、硬化剤1㎏

既調合

ハケ･ローラー
エアレス0.1 〜 0.15

塗装間隔（23℃）
塗回数
塗面積（回） （m²/セット） 工程内
工程間 最終養生
173〜110

−

5h以上
7日以内−

※ 光触媒サイディングの場合、上塗り塗料は必ず規定量を塗付していただき、塗りムラや透けないようにお願いいたします。

ナノシリコンW 遮熱色

1.ハイ遮熱工法（複層仕上塗材、薄付け仕上塗材）■旧塗膜に劣化がない場合
工程
素地調整

使用塗料

希釈率

塗付量
（㎏/m²/回)

塗装方法

付 着 物（ゴミ、ホコリ、苔、カビ、油脂類）をワイヤーブラシ、皮スキ、タワシ、高圧洗浄機で丁寧に除去し、充分に乾燥させる。

下地調整材

サーモフィラー 10㎏

0〜2%（希釈水）

上塗り

ナノシリコンW（遮熱色）15㎏

3〜10%
（希釈水）

※ 塗付量は条件（劣化状況、テクスチャー等）により増減します。

マスチックローラー0.7〜1.01

ウールローラー

0.35〜0.52

ハケ･ローラー
エアレス0.12〜0.162

素地調整

使用塗料

希釈率

47〜62

−
2h以上
2h以上

16h以上

−−

24h以上

塗付量
（㎏/m²/回)

塗装方法

塗装間隔（23℃）
塗回数
塗面積（回） （m²/セット） 工程内
工程間 最終養生付 着 物（ゴミ、ホコリ、苔、カビ、油脂類）をワイヤーブラシ、皮スキ、タワシ、高圧洗浄機で丁寧に除去し、充分に乾燥させる。

下塗り

水系Wシーラー 白 15㎏

既調合

下地調整材

サーモフィラー 10㎏

0〜2%（希釈水）

ナノシリコンW（遮熱色）15㎏

3〜10%
（希釈水）

上塗り

10〜14※ 旧塗膜の劣化が著しい場合は、「 水系Wシーラー」を塗装してから上記仕様にて塗装してください。

■旧塗膜に劣化がある場合
工程

塗装間隔（23℃）
塗回数
塗面積（回） （m²/セット） 工程内
工程間 最終養生※ 塗付量は条件（劣化状況、テクスチャー等）により増減します。

ハケ･ローラー

0.1〜0.2

1

マスチックローラー0.7〜1.0

1

ウールローラー

0.35〜0.5

2

ハケ･ローラーエアレス

0.12〜0.16

275〜150
10〜1447〜62−
−
2h以上
2h以上

2h以上
16h以上
−−−
−
24h以上

※ 旧塗膜の劣化が著しい場合は、「 水系Wシーラー」を塗装してから上記仕様にて塗装してください。

2.遮熱工法（窯業系サイディングボード、複層仕上塗材、薄付け仕上塗材）
工程
素地調整

使用塗料

希釈率

塗装方法

塗付量
（㎏/m²/回)

塗装間隔（23℃）
塗回数
塗面積（回） （m²/セット） 工程内
工程間 最終養生

モルタル、PC、RC等の下地に付着しているレイタンス、土砂、ホコリ、油脂類は除去し、水分率5%以下（デジタル水分計）、pH10以下に管理する。

下塗り

水系Wシーラー 白 15㎏

既調合

ハケ･ローラー

0.1〜0.2

175〜150−2h以上−

上塗り

ナノシリコンW（遮熱色）
15㎏

3〜10%（希釈水）

ハケ･ローラーエアレス

0.12〜0.16

247〜622h以上−24h以上※ 塗付量は条件（劣化状況、テクスチャー等）により増減します。

※ 窯業サイディングボードは、サーモフィラーを塗装できませんので遮熱工法のみの施工になります。

〈 塗装使用上の注意事項 〉※ 雨水が集中して流れる箇所は（躯体を保護するために）、あらかじめ「水系Wシーラー」でタッチアップしてください。
※ 軒天、上裏など水廻りが予想される場所にはリフレッシュフィラーを塗装しないでください。
クラック、剥離の原因になりますのでシーラー＋上塗り（2回塗り）で仕上げてください。

※ 塗付量に希釈水は含まれていません。塗付量は条件により増減します。
※ 下地のテクスチャーパターンにより、上塗り3回塗りを必要とする場合があります。
※ シーラーの吸い込みが激しい場合は、再度全面にシーラーを塗装してください。
※ 旧塗膜が弾性塗材の場合、爪で押して弾性が残っている場合は塗装を避けてください。

荷姿••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••● ナノシリコンW（一般色・遮熱色）
15㎏、4㎏ ● 水系Wシーラー
15㎏● リフレッシュフィラー（JIS A 6909 可とう形改修塗材E） 16㎏●リフレッシュサフェーサーエポ 16㎏● サーモフィラー
10㎏● 2液マイルドウォールシーラー 11㎏セット（主剤10㎏ 硬化剤1㎏）

6

注意事項

•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（仕様全般）
1. 降雨・降雪・強風が予想される時や高湿度（80%以上）・低気温（5℃以下）の場合は施工を避けてください。高湿度・低気温で塗装した場合、未乾燥状態で夜露などにあたると艶引けを起こすおそれがあります。
2. 被塗物の表面温度が5℃以下の場合は塗装を避けてください。
3. 塗装乾燥過程で降雨にあった場合、雨水の集中する部位に於いて、汚れが付着することがあります。適切な養生を行うなどして直接雨が当たらない様な処置をお願いします。
4. 上塗材は所定の乾燥時間（最終養生時間）を厳守してください。施工後、塗膜が乾燥するまでの時間内に降雨などにより、塗膜表面が長時間、水分がかかった状態になりますと、所定の低汚染機能が発揮されない場合があります。低汚染機能は乾燥後の塗膜で発揮されるため、乾燥過程で降雨などが予想される場合は、シート養生を行うなどして、塗膜表面に雨が当たらないよう所定の乾燥時間を厳守してください。
5. 塗装直後、降雨や結露等で白化した場合、目粗しを行って再度塗装してください。
6. 塗装面のゴミやホコリ等は取り除いてください。
7. 低温、高温時は乾燥が遅くなることがありますので、塗装後1〜2日は、粉じんなどの汚染物質の付着にご注意ください。
8. 水洗後、1日以上の乾燥を行ってください。
9. 塗料は内容物が均一になるように撹拌してください。薄めすぎは隠ぺい力不足・仕上がり不良等につながりますのでご注意ください。
10. 塗装間隔時間は標準であり、立地条件や気象条件により異なります。
11. ハケ塗り仕上げとローラー塗り仕上げが混在する場合、塗付量・表面肌が異なるために若干の色相差がでますので、ハケ塗り部分は希釈を少なくして塗装してください。
12. ローラー塗りの場合、ローラー目は同一方向に揃えるように仕上げてください。ローラー目により色相が異なって見えることがあります。
13. エアレス塗装の場合、塗料の飛散による汚染の可能性がありますので、必ず養生してください。
14. ガラス・アルミサッシ等に付着した場合は、すぐにウエスに水をしみ込ませてふき取ってください。乾いた時は、ラッカーシンナーでふき取ってください。
15. 酸洗いを行う場合は、水をかけた後に行い、その後の水洗は念入りにしてください。
16. 目地部が深い場合は、目地ハケなどで塗装してください。
17. 目地部に塗料がたまった場合や、たれが発生した場合はむら切りしてください。
18. 塗装中に塗料を開放して放置しますと上乾きすることがありますのでご注意ください。また上乾きした塗膜は塗料に混ぜ込まないでください。
19. 補修部分が目立つことがありますので、同一塗料ロット・同一塗装方法で補修してください。また適正希釈にご注意ください。
20. 汚れ・傷等により補修塗りが必要な場合がありますので、使用塗料の控えは取って置き、同一ロット・同一塗装方法で補修してください。
21. 防カビ・防藻性については、下地の条件・塗装の条件・塗装前処理の程度により、カビや藻が発生する可能性があります。
22. シーリング面への塗装は、シーリング材の種類・使用条件により塗膜の汚染・剥離・収縮割れ等の不具合を起こすことがあるため、基本的には行わないでください。やむを得ず行う場合は、塗り重ね適合性を確認してから必ずノンブリードタイプをご使用ください。
23. パテを使用する際は外部用パテをご使用ください。
24. 上塗りにイエロー、レッド、ブルー、グリーン系など、彩度の高い色目を塗装する場合は、隠ぺい性を高めるため、隠ぺい性の良い共色であらかじめ塗装を行ってください。
25. 3分艶の場合、濃色や原色に近い色は、塗膜を強くこすると色落ちや白い擦過痕が残る場合があります。衣類などが触れる可能性がある部位への施工は避けてください。
26. 旧塗膜が弾性塗材の場合は施工を避けてください。スキンの場合は当社営業担当までご相談ください。
27. 水系塗料に使用するハケ･ローラーは、水系専用のものをご使用ください。
28. 塗装による臭気で、近隣に迷惑を掛けることがありますので、充分に配慮をお願いします。
29. 製品の安全に関する詳細な内容については、安全データシート（SDS）をご参照ください。

（塗料に関する注意）
1. 使用前には充分撹拌してください。
2. サーモ色（遮熱色）の塗付量不足は、熱反射率や耐久性の低下につながりますので、塗付量を厳守してください。
3. サーモ色（遮熱色）は、塗付量が少ないと色相が違って見えたり、充分に隠ぺいしないことがありますので、塗付量は厳守してください。
4. 遮熱効果は色相によって異なります。特に旧塗膜の明度が高く、塗り替えた塗膜の明度が低い場合は、遮熱効果が低下する場合があります。
5. 小分けする場合は、充分撹拌して均一の状態にしてから行ってください。色浮き・色違いの原因となります。
6. 小分けして使用した水系のシーラーは元の石油缶には戻さないでください。
7. 水系塗料の保管は直射日光を避け、冬季には凍結させないよう3℃以上の室内で行ってください。
8. 排水溝には捨てないでください。
9. 化学物質過敏症の人は、塗料に含有している化学物質（VOC等）に過敏に反応される可能性がありますので、充分にご注意ください。
10. 材料の保管・取り扱いは消防法・労働安全衛生法に基づき充分な管理をお願いします。

水谷ペイント株式会社
本社 〠 532 0006 大 阪 市 淀 川 区 西 三 国 4

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