工具再生
再研削・再コーティングサービスのご案内「高いポテンシャルで使い切っていただくこと」
再研削・再コーティングへ取り組むNACHIの使命です。

性能重視の完全再生メーカーだからできる、新品の製作工程に基づいた工具再生。
■新品と同じ仕様、検査基準で再コーティングしますので、商品寿命を長くお使いいただけます。
■依頼品を新品と同等の条件で使用できる工具に甦らせます。

おまかせ仕様は工具性能を優先して再研削いたします。
例えばエンドミルは・・・最適切刃形状を維持するため溝すくい面も研削します。
底刃

外周逃げ面
溝すくい面

研削前

研削後エンドミルの再研削範囲

他社品もおまかせください。
工具メーカーのノウハウを活かし、他メーカー切削工具でも最適な形状で再研削いたします。
他メーカーのブローチやシェービングカッタでも図面があれば対応できます。
ご相談ください。
他社製の超硬コーティングドリ
ル 新 品とそ れぞ れのドリルをNACHIで再研削・再コーティングしたものとで性能比較テストをしました。

A社製ドリル 新品と再研削+再コーティング後の寿命比較

3000穴加工時の損傷状態

新品
ドリル
8.0mm
切削速度80m/min
送り速度764mm/min
被削材
S50C
穴あけ深さ 24mm 止り穴
切削油剤
水溶性切削油剤

当社再研削+アクアコーティング

寿命1.5倍

01000

2000

3000

4000

5000（穴）1

再研削品の1本1本にトレーサビリティ

3

つの安心

依頼品は１本１本管理ナンバーを刻印。
工具の再研削・再コーティング履歴を徹底管理しています。
コーティング層を多大に重ねることは、コーティング密着性能を著しく損ない、工具性能を劣化させます。
再コーティング履歴を残し、管理することで安定した品質のコーティングを行っています。

工具1本1本に安心のサポート体制

使用済み品
再研削前

2次元コード

現品管理番号

レーザー刻印

再研削・再コーティング品

メーカー仕様の再コーティング

材料から熱処理、コーティングまで一貫した工具開発の中で培ったコーティング技術。
■新品と同じコーティングで性能を完全再生。
■加工環境に応じて、最適化したコーティングも提案できます。

コーティングは用途に応じて複合多層膜をプロセス管理しています。
ドロップレットフリーでコーティング表面を管理しています。

ラウンドツール用コーティング一覧表
コーティング名称成分

特性

REVO-Dコーティング

AlCrN系+AlTiN系

耐酸化、耐摩耗、潤滑膜

REVO-Mコーティング

AlCrXN系

耐熱衝撃、耐摩耗、耐凝着膜

アクアEXコーティング

AlCrTiN系

耐熱、耐摩耗、潤滑膜

GSXⅡコーティング

AlCrN系

耐酸化、耐熱、耐摩耗膜

SGコーティング

TiCN系

耐摩耗膜

AGコーティング

AlCr系

耐熱、耐摩耗膜

Gコーティング

TiN

耐摩耗膜

適用製品

用途

超高速切削用NACHI再コーティング

超硬ドリル
超硬エンドミル

高速切削用

超硬ドリル
他社再コーティング

超硬エンドミル

一般切削用

ハイスドリルハイスエンドミル

再研削・再コーティングの流れ
1

2
受入検品

3
再研削

2

工具の診断
管理ナンバーごとの再研削カルテを元に、摩耗や損傷を診断し、異常や再研削寿命などをお知らせします。

4
洗浄

5

再コーティング

36
検査払出包装梱包出荷

再研削対象工具

技術サービスの提供

ドリル

エンドミル

アクアREVOドリルシリーズ

アクアREVOミルシリーズ

難削材の工具選定や切削条件の検討、ツールレイアウトの提案、ライン診断など、テレホンサービスの技術相談へもお気軽にお問い合わせください。

アクアドリルEXシリーズ

GSX MILL VLシリーズ

再研削カルテアクアドリルEXフラットシリーズ

GSX MILLシリーズ

アクアドリルEX３フルートシリーズ*

ラジアスエンドミル

アクアドリルEXVFシリーズ

ラフィングエンドミル

アクアドリルEXスターティング

ボールエンドミル

各種ハイスドリル

各種ハイスエンドミル

段付きドリル

その他、他社エンドミル

その他、他社ドリル
歯切工具
シェービングカッタ
ホブ
ブローチ
各種ブローチ*アクアドリル3フルートは直径許容差を保証して再研削いたします。

ホブの測定

テストカット設備

業務のご案内■ ドリル、エンドミルの再研削、再コーティング加工■ ブローチのすくい面再研削加工■ ドリル、
エンドミルの追加工および形状修正■ ホブのすくい面再研削加工■ シェービングカッタの歯形再研削加工■ 各種コーティング加工

マキノCNJ5

ナチツールエンジニアリング全景

材質

商品名

■ その他各種切削工具の再研削加工

NACOM B80C

SG-250NCN

保有設備（CNC研削盤）

加工内容

加工範囲

逃げ面、シンニング研削
ホーニング
段付きドリルの段食い付き部研削

φ3〜φ50エンドミル

外周逃げ面研削
底刃研削
すくい面研削ボール部、
コーナR 部研削

φ4〜φ50シェービングカッタ

歯形再研削（ノートライアル品）

モジュールm1〜6
φ170〜φ265
最大幅50

SG-250NCN

すくい面研削

φ250×250まで

セイワSHR-25

角ブローチ

180×100×1200

丸ブローチ

φ15〜φ200×2000

NACOM B80C
NACOM-420

ドリル
超硬ハイス

ハイス

ホブ
ブローチ

コーティング加工

すくい面研削マキノCNJ2
マキノCNJ5
宇都宮TGR130
ロロマチック620X
ロロマチック629SX
アンカTAPX

ドリル・エンドミル
REVO-D、REVO-M、アクアEX、GSXⅡ、SG、AG、G
ホブ
Hyper DuAl SP、Hyper DuAl GP
Hyper AP1

超硬ハイス
その他

超音波洗浄装置
NACHIコーティング装置

VOC（揮発性有機化合物）
成分フリーのインキを使用して印刷しました。

www.nachi-fujikoshi.co.jp
本社
富山事業所

Tel:03-5568-5111
Tel:076-423-5111

Fax:03-5568-5206
Fax:076-493-5211

東日本支社
北海道営業所
山形営業所
福島営業所
北関東支店
信州営業所

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Fax:03-5568-5195
Fax:03-6252-3678
Fax:052-769-6913
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Fax:06-7178-2201※ご用命は、お近くの不二越、代理店、販売店にお申し伝えください。

富山テクニカルセンター

富山市不二越本町1-1-1 不二越富山事業所内 〒930-8511
Tel:076-423-5337 Fax:076-493-5258

東日本サービスセンター

神奈川県綾瀬市早川2696-15 ナチエンジニアリング内 〒252-1123
Tel:0467-71-5114 Fax:0467-70-7452

困ったときのテレホンサービス

0120-714-159●切削条件・工具選定など、お気軽にお問い合わせください。
●商品の価格、在庫はお求めになる販売店、代理店および不二越の営業拠点へお問い合わせください。
●お求めになる販売店をお探しには最寄りの不二越営業拠点までお問い合わせください。

CATALOG NO.

2008-32023.7.V-MD-MIZUNO