取 扱 説 明 書設置・施工説明書
ガス消費者用・設置工事者用
アンモニア蒸発器
ERV-30／50／100AS3



このたびは、アンモニア蒸発器をお買い上げいただきまして誠にありがとうございます。
本製品は、電気ヒーターで加熱した温水を熱媒としてアンモニアを気化するための装置です。



本書ではアンモニア蒸発器を正しく設置するための方法、および安全にご使用していただくため、その取扱い方法について説明しています。
設置工事をされる方は、工事をされる前に必ずお読みいただき、内容を充分に理解してから行ってください。
また、ご使用の前に必ずお読みいただき、内容を十分理解してからご使用ください。



本製品は、アンモニアに関する専門の知識のある人が取扱ってください。



この説明書は、読まれたあとは維持管理責任者が大切に保管してください。



本製品を末永く安心してご使用いただくために、各種定期点検検査は、弊社または弊社サービス
代理店にお気軽にご用命ください。

カグラベーパーテック株式会社

警

告

ご使用前に、本書をよくお読みの上、正しくお使いください。
誤った使い方は、重大な事故につながる危険があります。

１．安全情報の用語説明
 本書および製品本体に貼付した「警告シンボル」には、安全に関する注意および内容を説明した

警告 ・ 注意 ・ 留意


警告があります。

のシンボルは、誤った取り扱いをした場合に、あなたや他の人々に危険を及ぼす恐れのある事項や操作について説明してあります。


注意のシンボルは、誤った取扱いをした場合に製品を損傷する恐れのある事項や操作について説明してあります。


留意のシンボルは、製品の性能または運転・維持管理について特に知っておいて頂きたい事項

や操作について説明してあります。

２．製品保証についてご購入頂きましたアンモニア蒸発器は、納入後１年間の製品保証を行っております。
保証の適用本説明書に基づく正常な設置及び使用状態で、製造上の責任による故障の場合、納入日から１年以内であれば無償にて修理致します。
保証の適用除外(1) 本説明書に記載してある使用方法および取付け規制等を守らない使用者の、故意または不注意によって生じた故障または損傷の場合(2) 火災・天災・異常高圧等の不可抗力による故障または損傷の場合(3) 弊社の承諾なく機能に影響を及ぼす変更がなされた場合(4) 機器を弊社または弊社代理店以外で修理・点検されたことが原因で生じた故障の場合(5) その他、弊社の責任によらない故障または損傷の場合
尚、保証期間経過後に故障が生じた場合はご連絡がありしだい、実費にて修理交換いたします。
(6) アンモニアガスの透過現象

目

次

１. _ 製品概要

１

標準仕様------------------------------------------------------------------------------------------------- １
外形寸法図---------------------------------------------------------------------------------------------- ２作動原理------------------------------------------------------------------------------------------------- ３
主要構成部品の名称と機能 ------------------------------------------------------------------------- ４

２. _ 設置・施工

５

設置場所の選定---------------------------------------------------------------------------------------- ５
設置場所 ........................................................................................................................................... ５
電気制御盤の設置場所 ...................................................................................................................... ５

蒸発器の設置------------------------------------------------------------------------------------------- ７
配管工事------------------------------------------------------------------------------------------------- ８
アンモニアガスの供給を維持するために .............................................................................................. ８
配管工事上の注意 ............................................................................................................................. ８
液入口配管の施工 ............................................................................................................................. ８
ガス出口配管の施工........................................................................................................................... ８電気工事------------------------------------------------------------------------------------------------- ９電気回路図 ........................................................................................................................................ ９
電気ヒーター回路の配線 .................................................................................................................. １０制御回路の配線 ............................................................................................................................... １４
接地工事 ......................................................................................................................................... １６
ヒューズ交換手順 ............................................................................................................................. １６

３. _ 運転１７

上部カバーの取り外し ------------------------------------------------------------------------------- １７
給水----------------------------------------------------------------------------------------------------- １７
防錆剤・不凍液の投入 ...................................................................................................................... １７
給水 ................................................................................................................................................ １８電気制御盤の操作----------------------------------------------------------------------------------- １９試運転-------------------------------------------------------------------------------------------------- ２０
バルブの開閉状況の確認 ................................................................................................................. ２０
電源の供給 ...................................................................................................................................... ２０

アンモニアガスの供給 ------------------------------------------------------------------------------- ２１
圧力の調整-------------------------------------------------------------------------------------------- ２１
アンモニアガス供給の停止 ------------------------------------------------------------------------- ２２

４. _ 保守２３

日常点検----------------------------------------------------------------------------------------------- ２３

水の補給方法----------------------------------------------------------------------------------------- ２４
ドレンの除去 ------------------------------------------------------------------------------------------ ２４
故障とその処置 -------------------------------------------------------------------------------------- ２５電気制御盤の異常番号表示の内容と処置 ......................................................................................... ２６
ガスが出ない .................................................................................................................................... ２７
サーモバルブ（温度液量調節弁）の作動 ............................................................................................ ２７
熱媒（温水）温度が上昇しないまたは異常に下がる ............................................................................. ２８
熱媒（温水）温度が異常（90℃以上）に上昇する ................................................................................. ２９水位が異常に低下する ..................................................................................................................... ２９
ガス供給時に二次圧力計（気化圧力）が設定圧力より低い .................................................................. ２９
ガス供給時に二次圧力計（気化圧力）が設定圧力より高い .................................................................. ２９三次圧力計（供給圧力）が設定圧力より低い ...................................................................................... ２９三次圧力計（供給圧力）が設定圧力より低い ...................................................................................... ２９
安全弁放出口からガスが吹く............................................................................................................. ３０
安全プラグから温水、または蒸気が激しく出る .................................................................................... ３０
停電が起こった ................................................................................................................................ ３０

定期交換部品----------------------------------------------------------------------------------------- ３０

５. _ 維持管理について

３１

定期点検----------------------------------------------------------------------------------------------- ３１
法律で定められた点検 ..................................................................................................................... ３１
弊社がおすすめしている点検............................................................................................................ ３１

熱媒（温水）の水質管理----------------------------------------------------------------------------- ３２
熱媒（温水）を入替える方法 .............................................................................................................. ３２
水質検査を行う方法 ......................................................................................................................... ３３
熱媒(温水)廃棄の留意点 .................................................................................................................. ３３

６. _ 万一のときは

３４

７. _ アフターサービス

３４

サービスを依頼される前に ------------------------------------------------------------------------- ３４

１. 製品概要
標準仕様
型

式

ERV-30AS3

ERV-50AS3

ERV-100AS3

30 kg/hr

50 kg/hr

100 kg/hr

蒸

発

能

力

使

用

ガ

ス

アンモニア

類

電

種
熱

電 気 ヒ ー タ ー

源

電
定

14kW

電

流

21kW
3相 AC200V

源
格

気

42 A

42kW（21kW×2）
+10%
- 5%

63 A

126 A

温 水 温 度 制 御 範 囲

70～85 ℃

過熱防止スイッチ設定温度

90 ℃

使用可能液入口圧力範囲

0.28～1.56 ＭＰａ

異常圧力防止弁設定圧力

0.3～0.5 ＭＰａ

液 減 圧 弁 設 定 圧 力

0.18 +0.01-0.02 ＭＰａ

概略

水接 続 管 口 径
外
概

形
略

量

品

電 気 制 御 盤

属

255 ℓ

20A JIS20K フランジ

ガス出口

25A JIS20K フランジ法
重量

別項外形寸法図参照
240 kg
300kg
430kg（運転重量 335 kg） （運転重量 435kg） （運転重量 685kg）

型

式

KSU-100ED

重

量

10 kg

18 kg

285W×400H×150D

340W×550H×180D

外形寸法

付

135 ℓ

液 入 口

寸

製

95 ℓ

品

KSU-150ED

KSU-300ED(1) 取扱・設置施工説明書（本書）(2) 電気制御盤(3) フランジ式ストレーナー(4) 防錆剤(クリレックス L-111K)

留意
1. アンモニアガスの消費は、標準仕様に掲げる発生能力以下でご使用ください。
2. ヒーター電源は、定格電圧の＋10％～－5％の範囲でご使用ください。
3. 電源電圧は、工業用3相AC200Vの電源を準備してください。
負荷等により変動する場合でも190～220Vの範囲となるように管理してください。

１

1冊
1台
1個
規定量

外形寸法図

Ｊ Ｉ

Ｇ

Ｍ

Ｆ
Ｈ

Ｅ

Ｄ

Ｃ

Ｋ

φＡ

φＢ

Ｌ

型式

φＡ

φＢ

Ｃ

Ｄ

Ｅ

Ｆ

Ｇ

Ｈ

Ｉ

Ｊ

Ｋ

Ｌ

M

ERV-30AS3

490

500

1400

1330

1080

380

440

500

100

45

1580

710

-

ERV-50AS3

530

550

1475

1405

1155

380

440

500

100

95

1655

765

-

ERV-100AS3

660

680

1620

1550

1300

430

440

550

130

105

1800

870

300

２

作動原理
容 器 (または貯 槽 )より送 り込 まれたアンモニアガスは、サーモバルブ(液 流 出 防 止 弁 )・
異 常 圧 力 防 止 弁 を 通 り ・ 液 減 圧 弁 に よ り 0 .18 Ｍ Ｐ ａ に 減 圧 さ れ 、 熱 交 換 器 内 に 流 入 し ます。流 入 したアンモニアガスは、熱 媒 (温 水 )により瞬 時 に気 化 し、同 時 にスーパーヒートされたガス の状 態 となり、消 費 先 に供 給 されます。
熱 媒 ( 温 水 ) の 温 度 は 、 温 度 制 御 ス イ ッ チ に よ り 常 に 一 定 の 範 囲 (70 ～ 85 ℃ ) に 制 御 し て います。
熱 媒 (温 水 )の温 度 が異 常 に上 昇 したときは、過 熱 防 止 スイッチが作 動 します。また熱 媒（温 水 ）の水 位 が規 定 の水 位 以 下 に低 下 した時 には、水 位 スイッチが作 動 します。過 熱
防 止 ス イッチ・ 水 位 ス イッ チが作 動 すると、電 気 ヒーターへの通 電 を停 止 し空 焚 きを防 止 します。
標 準 仕 様 に記 載 の蒸 発 能 力 を越 えてアンモニアガスを消 費 したり、電 気 ヒーターの断線 等 に より、温 水 温 度 が低 下 したときは 、サーモバルブ が閉 止 し、 ガス 出 口 からアンモ ニア
ガス が液 状 で流 出 することを防 止 します。

３

主要構成部品の名称と機能

1

温水槽

温水を保有します12

一 次 圧 力 計

液入口圧力を指示します2

熱 交 換 器アンモニアガスを気化します13

二 次 圧 力 計

熱交換器内の気化圧力を指示します14

サーモバルブ

温水温度が所定の温度以下になると閉まりアンモニアガスが液状でガス
出口から流出することを防止します

水
位計（水位スイッチ付）

3

15
16

液 減 圧 弁導 圧 元 弁一次
圧 力 計 元 弁
二次
圧 力 計 元 弁

温水の水位を指示します。また水位低下に対し２段階で信号を出します
異常圧力防止弁の作動テスト時に使用します
圧力計交換時使用します

異 常 圧 力防止弁

液減圧弁故障時に、圧力上昇による安全弁からのガス放出を防止
します

5

液 減 圧 弁自圧で熱交換器内に流入する
アンモニア液の圧力を0.18ＭＰａに減圧します19

温 度 制 御 箱

温度制御スイッチ、過熱防止スイッチが入っています6

ドレン抜き弁熱交換器内のドレンを除去します20

側 面 カ バ ー

保温材保護及び化粧が目的です

7

窒素封入弁

窒素を封入するときに使用します21

上 部 カ バ ー

附属機器の保護及び化粧が目的です

8

安全弁元弁

安全弁交換時に使用します

22

保温水槽からの放熱を防ぎます

給 水 プ ラ グ

温水槽に給水する口のプラグです安

熱交換器内の圧力が異常上昇した
ときに作動し、熱交換器の破損を防
ぎます

23

9

24

ア イ ボ ル ト

移動及び設置時に吊り上げます25

安 全 プ ラ グ

温水槽の気密保持と圧力の異常上昇防止が目的です

4

10
11

全

弁

電気ヒーター
温

度

計

17
18

排

水

温

弁

材

温水を加熱します
温水の温度を指示します４

圧力計交換時使用します
温水槽の水を排水します２. 設置・施工
設置場所の選定
設置場所

 注
意
万一のガス漏れの場合等、安全を確保するために下記の事項に従い設置場所を選定してください。
①火気を使用する施設から８ｍ以上離れた場所に設置
してください。

②排水口に通じる溝等のない場所に設置してください。
③屋外等通風の良いところに設置してください。
やむをえず屋内に設置するときは必ず換気口を設け、充分な換気を行ってください。
（屋内場所１m2 当り 300cm2 以上の換気口を設けてください）④蒸発器およびその付帯設備（配管及び併設容器等含む）は、防爆仕様のガス検知器を設置してください。
⑤蒸発器の周囲は、保守点検等に必要な空間を設けてください。
⑥蒸発器の周囲には、腐食性ガスや粉塵、ホコリ等がない場所を選んで設置してください。
⑦蒸発器の設置場所には「火気禁止」、「毒性ガス」、「立入禁止」等を表示し、粉末消火器（6kg以上）を備えてください。
電気制御盤の設置場所①電気制御盤は非防爆構造ですので、蒸発器から８ｍ以上離れた場所に設置してください。
②電気制御盤は屋内専用です。次のような場所には設置しないでください。
・ 雨水のかかる場所
・ 直射日光の当る場所
・ 異常に湿度の高い場所
・ 塩害のおそれのある場所
・ 腐食性ガスや粉塵、ホコリ等のある場所
・ ひどい振動のある場所。
留意
やむをえず屋外に設置するときは、市販の屋外仕様のボックス中に収納してください。
尚、収納ボックスは直射日光の当たらない場所に設置するか、ボックス内部の温度が異常に上昇しない措置を講じてください。
５

③電気制御盤は運転表示灯の点灯及びブザーの鳴動等、蒸発器の異常が監視できるよう、人が常駐している場所に設置してください。
留意
電気制御盤と人が常駐している場所が離れているときは、電気制御盤内にある異常外部出力端子を利用して、蒸発器の異常が監視できる措置を講じてください。
④メンテナンス作業ができるよう、扉の前面には十分な空間を確保してください。
⑤メンテナンス作業ができるよう蒸発器の電源は、他の負荷との併用を避け、単独に開閉器を設
けてください。
留意
漏電遮断器を幹線の電線路のみに施設した場合、漏電遮断器が作動すると漏電遮断器以降の全ての負荷機器が停止し、生産物等に多大な損害を生じることがあります。
⑥電気制御盤の外形寸法及び取付け寸法
蒸発器型式

制御盤型式

Ｗ

Ｈ

Ｄ

Ｗ1

Ｈ1

A

B

重量

ERV-30AS3

KSU-100ED

285

400

150

265

300

70

265

10kg

ERV-50AS3

KSU-150ED

ERV-100AS3

KSU-300ED

340

550

180

320

450

80

320

18kg

Ｗ１，Ｈ１：壁取付けボルト穴位置（φ１０）

６

１５０

５０

２５０

▽Ｇ.Ｌ.

コンクリート打込

１００①基礎は運転時の重量に十分耐えるものとし(右図)を参照してください。
尚、水準器を用い極力水平に仕上げてく
ださい。

２００

蒸発器の設置

Ｂ２

Ｄ
Ｄφ
ト穴
ＰＣ
ボル
ー
カ
ン
ア

Ｃ
Ｂ１
Ａ

栗 石
②基礎最小寸法は、下図に示した大きさ以上に仕上げ、アンカーボルトの位置出しを正しく行っ捨てコンクリートた後、コンクリート打ち込み施工を行ってください。

押え金具（オプション）
Ｃ
Ｂ１
Ａ

基礎最小寸法

ホールインアンカー穴（φ12.7）

Ｂ２

箱抜き（φ１００）

アンカーピッチ

本体切欠穴

型式

A

箱抜き
（Ｌ型アンカーボルト）
Ｂ１

ホールインアンカ＋
押さえ金具（オプション）
Ｂ２

ERV-30AS3600(760)

360

460

330

460

ERV-50AS3

650(800)

400

500

365

510

ERV-100AS3

700(895)

495

595

450

630

※（

Ｃ

φＤ

）内寸法はホールインアンカーの場合を示します。

③蒸発器の搬入の際は、本体上部の２本のアイボルトにワイヤーロープを通して吊り上げてください。
このとき、吊り上げ角度が６０°以上となるようにしてください。
④基礎の上に蒸発器を設置し、Ｌ型アンカーボルトまたはホール
インアンカーを用いてしっかり固定してください。
＜アンカー設置詳細図＞
箱抜き詳細図
（Ｌ型アンカーボルト）

ホールインアンカー＋ 押え金具（オプション）

７

配管工事
アンモニアガスの供給を維持するために24 時間連続運転等稼働状況が過酷な場合、またはアンモニアガス供給が停止することにより生産物に多大な損害を与える恐れのある場合は、次のいずれかの措置を講じてください。
①自然気化方式による供給設備（気相バイパスライン）を併設してください。
②同一発生能力の機器を予備として設置し、バックアップ体制を完備してください。
配管工事上の注意①配管及びバルブは、使用される圧力に対し十分な強度を有するものを使用してください。
②供給管にはその立ち上がり部の下端にドレン抜き弁を設けてください。
③補修点検の場合を考慮し、蒸発器付近の配管は蒸発器の分解・取り外しが容易にできる様に施工してください。
④配管は、 電線または電線を内蔵する金属管から 15cm 以上離してください。また、配管と電線とは出来る限り直近で交差しないようにしてください。
⑤静電気を除去する措置を講じてください。
a. 接地接続線は、断面積 5.5mm2 以上のもの（単線を除く）を用い、単独で接続してください。
b. 接地抵抗は総合 100Ω 以下です。但し、避雷針を設けるものについては総合 10Ω 以下です。
⑥蒸発器に配管を接続する前に、配管の内部を清掃してください。

 注
意蒸発器内へ錆等の異物が侵入すると、作動不良の原因となります。外部配管の内部は、窒素ガス（Ｎ2）等により充分なフラッシングをし、内部をよく清掃した上で接続してください。
⑦蒸発器の液入口、ガス出口に配管を接続する際は、蒸発器に無理な力が加わらないようにしてください。
液入口配管の施工①蒸発器の液入口に附属のストレーナーを取付けてください。
②ストレーナーの手前には、ストップ弁を取付けてください。
③液入口配管に圧力計を取付けてください。（推奨：0～3.5MPa）④液配管のホース・バルブ類には、チェック弁機構付のものは使用しないでください。
ガス出口配管の施工①アンモニアガスの再液化を防ぐため、圧力調整器は蒸発器のガス出口直近に取付けてください。
本蒸発器の出口圧力は 0.18MPa です。圧力調整器の設定圧力は、調整器メーカーの定める最低入口圧力を確保していることを確認の上、決定してください。
②圧力調整器の出口側にストップ弁を取付けてください。
③圧力調整器後のガス配管に圧力計を取付けてください。（推奨：0～0.3MPa）④アンモニアガスの再液化防止対策として、必要に応じて保温等の施工をしてください。

８

電気工事
電気設備は必ず防爆電気配線工事を行ってください。
電気回路図

記号
名称

CB

MCU

配線用
遮断器

ミニマムコン
トローラ
MCU

MG

BR

H

NF

CT1～3

S1～5

TB1～2

マグネット
スイッチ

バリア
リレー

ヒーター

ノイズ
フィルター

CT コイル

センサー
スイッチ

端子台

端子台名称
電源入力回路R

ヒーター回路
S

T

U

10%
5%

AC200V
制御回路
COM
P1
P2
P3
P4
P5

V

W

蒸発器ヒーターへ
外部警報回路（無電圧接点）

コモン
温度制御スイッチ
過熱防止スイッチ
水位スイッチ(遮断)水位スイッチ(給水)外部スイッチ１２３４

蒸発器異常停止警報

外部スイッチ出力

ブレーカー容量ＥＲＶ－３０ＡＳ３
ＥＲＶ－５０ＡＳ３
ＥＲＶ－１００ＡＳ３

５０Ａ
７５Ａ
１５０Ａ

注意：
（１）配線工事は正しい防爆工事を行ってください。
（２）K1 – J1 間は 80m 以内にしてください。
（３）J1 – L1 間は 1.5m 以内にしてください。
（４）K1 – J1 と K2 – L2 の電線は、それぞれ別々の電線保護管内に納めてください。
（５）電気制御盤は必ず接地してください。
９

（６）上記「電気回路図」のスイッチ（S1～S4）の記号は通常の状態を示しています。
電気ヒーター回路の配線(1) 配線材料
ヒーターケーブルは、ゴム製・ビニール製・ポリエチレン製絶縁ケーブルのうち、使用場所に適したものを使用してください。ケーブルサイズについては、前項 電気配線図の表を参照してください。

 注
意・ ケーブルに圧着端子を取付けるときは、適切な工具でしっかりと固定してください。
留意・ ジャンクションボックスと電気ヒーターとの間は、1.5ｍ以内にしてください。
・ 敷設長さが 80ｍを超える場合は、ケーブルによる電圧降下により蒸発器の熱源供給が不足する恐れがありますので、電線サイズ・コネクター等の検討が必要です。
(2) 電気制御盤への配線
電気制御盤の電気配線箇所は、3 箇所あります。
１） 制御回路はバリアリレー下の端子台（TB1）に接続してください。
２） 電源入力回路は電気制御盤内の配線用遮断器(CB)の端子(R･S･T)に直接接続してください。
３） ヒーター回路はマグネットスイッチ(MG)の端子(U･V･W)に直接接続してください。
※電気制御盤へのケーブル引込み上の注意
制御盤 上面

制御盤 下面

ケーブル引込みプレート

電気制御盤へのケーブルの引込みは必ず電気制御盤上部または下部のケーブル引込みプレートから引込んで下さい。
尚、プレートへの穴開け作業は、制御盤よりプレートを取り外してから行うようにしてください。
 注
意
電気制御盤にケーブル引込みプレートを取付けたまま穴を開けると、金属切粉により動作不良の原因となりますので、絶対にしないで下さい。

１０

(3) 電気ヒーター端子箱への接続
電気ヒーター回路配線のヒーター端子箱への引込は、次に示す「耐圧パッキン式ケーブル配
線」か「電線管ねじ結合式金属管配線」により接続してください。
(3-1) 耐圧パッキン式ケーブル配線
1. ケーブル配線は、「工場電気設備防爆指針（ガス蒸気防爆）」の「ケーブル配線」に基づき行ってください。
2. ケーブルは、架橋ポリエチレンケーブル（CV）をご使用く
ださい。
3. ケーブルを通した耐圧パッキン引込金具をヒーター端子
箱に接続してください。耐圧パッキン引込金具は、ヒーター
端子箱外部の爆発性雰囲気への火炎伝ぱ（播）を防止するために、ねじの有効部分で５山以上ねじ込み、且つ、ロックナットで強く締め付けてください。
4. ヒーターへの接続後は、パッキンの圧縮率が 5%以上となるよう十分に締め付け、ケーブルクランプによりケーブ
ルを固定してください。
5. ヒーター端子箱内への防水処置として、「ケーブル引込口ソケット⇔ボディおねじ」の隙間がなくなるようにロック
ナット部周辺にコーキング注）を行ってください。
注） コーキング実施にあたっては、下記の点にご注意ください。
・あらかじめ処置部周辺の油分を十分に除去してください。
・下部の見え辛いところ等は、特に注意して施工してください。
電気ヒーター寸法表
14kW

21kW

備考

A

φ235

電気ヒーターフランジ外径

B

G1 (CTG28)

電気ヒーター端子箱配線引込み口サイズ

C※
H

G1・1/4(CTG36)G1(CTG28)耐圧パッキン式ケーブルグランド保護管サイズ

156

電気ヒーター端子箱高さ※C 部の寸法はカグラ製耐圧パッキン引込金具の場合を示す

１１

(4) ケーブルサイズと配線方法
電気ヒーター回路の配線に用いるケーブル及び電線は、下表に示すサイズ以上のものを使用してください。

ケーブルサイズ表
ケーブル区間ERV-30AS3

ERV-50AS3

ERV-100AS3

電気制御盤 ～

3C
14mm2

3C
22mm2

3C
60mm2

3C
14mm2

3C
22mm2

3C
22mm2

ｼﾞｬﾝｸｼｮﾝﾎﾞｯｸｽ
ｼﾞｬﾝｸｼｮﾝﾎﾞｯｸｽ～ 電気ヒーター

耐圧防爆配線

6C×0.75 ㎟以上（シールド線または金属製電線保護管内に納めること）

電気制御箱～
温度制御箱

備考

本質安全防爆配線

留意
敷設長さが 80m を超える場合は、ケーブルによる電圧降下により、蒸発器の熱源供給が不足する恐れがありますので電線サイズ・コネクター等の検討が必要です。

配線方法－１ （ジャンクションボックスを使用した場合）
電気ヒーター端子箱

電気ヒーター端子箱

ジャンクション
ボックス

電気制御盤

ジャンクション
ボックス

電気制御盤

３相
AC200V

３相
AC200V（ＣＶ）架橋ポリエチレンケーブル

電気ヒーター端子箱（ＣＶ）架橋ポリエチレンケーブル

１.５ｍ以内（ERV-30/50AS3の場合）

１.５

ｍ以内

（ERV-100AS3の場合）

配線方法－２ （ジャンクションボックスを使用しない場合）※ 蒸発器本体と電気制御盤の距離が短い場合のみ

電気ヒーター端子箱
電気制御盤
３相AC200V（ＣＶ）架橋ポリエチレンケーブル※ ERV-100AS3は、電気ヒーターを2本使用（ERV-30/50AS3の場合）

留意・ ジャンクションボックスと電気ヒーターとの間の距離は、1.5m 以内にしてください。

１２

(5) 電気ヒーター端子箱への配線①ケーブルを蒸発器組込みの電気ヒーターのケーブル引込み口より引き込んでください。

写真は、ERV-100AS3 の場合を示します。
ERV-30/50AS3 は電気ヒーターが１本になります。

②電気ヒーター端子箱の M8 六角穴付ボルト(8 箇所)を緩め、カバーを取り外してください。
③電線を引込んだ後、付属の圧着端子をケーブルまたは電線の先端に、適正な工具を用いて確実に取付けてください。
留意

電線は、配線方式（11ページ参照）と使用場所に応じた、最も適正な絶縁電線を用いてください。

 注
意ケーブルの端子の締付が緩んでいると、端子台焼損の原因となりますので、確実に締め付けてください。
（注）：ケーブル電線に圧着端子を取り付ける場合は、各相の切断長さに差を付けると取付易くなります。（3相のうち１相の長さを他の相よりも長めに切断する）
切断長さの差（Ａ）は 42ｍｍを目安にしてください。

Ａ④電気ヒーターのターミナル端子に、圧着端子を適正なトルク（2～2.5N･m）で接続してください。
ターミナル端子は黄銅製ですので、過剰なトルクを加えますと破損することがあります。
⑤電気ヒーター端子箱のカバーを隙間のないよう M8 六角穴付ボルトで取付けてください。

 注
意①ケーブルを挟みこまないようにカバーを取付けてください。
②ＯリングはＯリングみぞにキチンとセットし、外れない様にしてカバーを取付けてください。

１３

(6) 電気制御盤への配線① 電線の先端に適正なサイズの圧着端子を取付けてください。

 注
意ケーブルへの圧着端子の取り付けは、必ず適正な圧着工具で圧着してください。
② 電気制御盤の上下にある電気配線引込み口よりヒーター回路ケーブルを引き込み、盤内のマグネ
ットスイッチの下端に締め付け不良のない様にしっかりと組付けてください。

 注
意ケーブルの端子の締付が緩んでいると、マグネットスイッチ端子台焼損の原因となりますので、確実に締め付けてください。
③ マグネットスイッチに異常な力が加わらないように、ケーブルを接続してください。
制御回路の配線
制御回路は本質安全防爆回路となりますので、「工場電気設備防爆指針（ガス蒸気防爆）」の「本安回路の配線」に基づき配線してください。

 注
意①電気制御盤と温度制御箱間の電線及び電気制御盤と電気ヒーター間の電線はそれぞれ別々の
電線保護管内に納めてください。
②尚、電気制御盤と温度制御箱間の電線は必ずシールド線を用いるか、または金属管電線保護管内に納めてください。
以上の①、②を守らないと誤作動しガスの供給が停止することがありますので、必ず守ってください。
(1) 温度制御箱への配線

温度制御箱① 電線の先端にＭ3 用の圧着端子を取り付けてください。

 注
意ケーブルへの圧着端子の取り付けは、必ず適正な圧着工具で圧着してください。
② 温度制御箱の M5 六角穴付ボルト（２本）を緩め、蓋を取り外してください。
③ 温度制御箱内のターミナル端子を緩め、温度制御箱下部にある制御線引込み口より電線を引き込んでください。
 注
意ケーブルの端子の締付が緩んでいると、作動不良の原因となりますので、確実に締め付けてください。

温度制御箱内部④ 電線はＣＶＶ（制御用ビニール絶縁シースケーブル）を用いて、温度制御箱内の端子台（黒色）に締め付け不良のない様にしっかりと組付けてください。
⑤ 温度制御箱の蓋をかぶせ M5 六角穴付ボルト（２本）を締め付けてください。
電気制御盤へ１４

(2) 電気制御盤の端子台(ＴＢ１)への配線

電気制御盤① 電線の先端に M3 用の圧着端子を取り付けてください。

Ｃ5 Ａ5 Ｃ4 Ａ4 Ｃ3 Ａ3 Ｃ2 Ａ2 Ｃ1 Ａ1 Ｎ Ｌ 注意ケーブルへの圧着端子の取り付けは、必ず適正な圧着工具
で圧着してください。

バリアリレー
N5 Ｐ5 N4 Ｐ4 N3 Ｐ3 N2 Ｐ2 N1 Ｐ1

ＴＢ１② 電気制御盤下部にある電気配線引込み口より電線を引き込み、
Ｇ COM P1 P2 P3 P4 P5

バリアリレー下の端子台（TB1）の端子に、ケーブルの端子を、締め付け不良のない様にしっかりと組み付けてください。
このとき必ず、端子台（TB1）の COM～P5 と温度制御箱内端子台の COM～P5 が一致するように配線してください。

アース
温度制御箱から 注
意・ケーブルの端子の締付が緩んでいると、作動不良の原因となりますので、確実に締め付けてください。
・電気制御盤の接地線は、バリアリレー下の端子台（TB1）のG端子か筐体のアース端子に接続してください。

(3) 外部出力端子への接続① 外部出力端子電気制御盤の外部出力端子台（TB2）より次の２つの信号が出力されますので、電話回線等による遠隔監視にご使用下さい。
Ⅰ蒸発器の異常停止警報回路

１，２番端子Ⅱ外部スイッチ出力回路

３，４番端子

接点出力（無電圧接点）
最大接点定格：AC200V 1A

Ⅰ蒸発器の異常停止警報回路
a,b,c のいずれかの状態になり蒸発器の運転が停止した場合、接点が ON になります。
ａ．水位が異常に低下した場合（異常番号表示：4 番）
ｂ．温水温度が異常に上昇した場合（異常番号表示：5 番）
c. 10 秒を超える停電で制御盤の運転が停止した時（異常番号表示：6 番）
Ⅱ外部スイッチ出力回路
蒸発器の温度制御箱内にある端子台の COM-P5 間に接続された外部スイッチが ON になると接点がON（同時に異常番号表示部にＦを表示します）となり、外部スイッチが OFF になると接点も OFF となります。

（注）：P4 端子を接続することにより、給水表示「2」を表示させることができます。
P4 端子を接続しない場合は、水位計を目視確認することにより水位管理を実施してください。

１５

接地工事
地気によって電気火花または、高温が発生して点火源となることを防止するために必ず接地工事を行ってください。
(1) 接地工事の留意点① 接地接続線は、600V ビニール絶縁電線以上の絶縁性能を有するもので絶縁被覆は、緑色のものを使用してください。
② 接地接続線の最低の太さは、5.5mm2 ですが実際に行う場合は、予想される最大の地絡電流によって点火危険を生じないもの(電気ヒーター回路に使用する電線の太さ以上の電線)を使用してください。
③ 接地抵抗値は、100Ω以下としてください。
④ 接地接続線は、外傷を受けないように保護管等で十分に保護してください。
(2) 蒸発器及び制御盤(KSU)の接地
蒸発器の接地端子(電気ヒーターの接地端子)に接地接続線を接続します。

 注
意接地接続線は、緩みのないように確実に締め付けてください。
電気制御盤

接地端子

Ｃ5 Ａ5 Ｃ4 Ａ4 Ｃ3 Ａ3 Ｃ2 Ａ2 Ｃ1 Ａ1 Ｎ Ｌ

バリアリレー
N5 Ｐ5 N4 Ｐ4 N3 Ｐ3 N2 Ｐ2 N1 Ｐ1

Ｇ COM P1 P2 P3 P4 P5

アース

制御回路

ヒューズ交換手順

コネクタ

M3 ねじ
4本

2個
ロック爪を
押して抜く

(2)カバーを開けて下部にあるヒューズを交換してください。（ミニ管ヒューズ 250V 3A）(1)制御盤の扉裏面のコントローラー底面のコネクタ(2個)を抜き、M3ねじ4本をはずしてください。
留意

取り替え用ヒューズ(１個)は、扉裏面に貼り付けてあります。

 注
意ヒューズ取り替え後カバーの M3ねじ4本は、緩みのないように確実に締め付けてください。

１６

３.

運転
上部カバーの取り外し
給水やドレンの除去を行う際には、上部カバーを取り外してください。

給水


注

意

(1) 防錆剤は熱交換器の腐食防止や電気ヒーターの断線防止に必要不可欠なものです。
必ず規定量の防錆剤を投入してください。
(2) 外気温度が低い場合、熱媒(温水)が凍結して温水槽が破損することがあります。熱源の供給停
止時、熱媒が凍結する恐れがあるときは防錆剤と不凍液を規定量投入してください。
(3) 使用する水は水道水を使用してください。
※工業用水、地下水を使用すると熱交換器の腐食を著しく促進することがありますので絶対に使用しないでください。
(4) 防錆剤と不凍液は長期間使用しますと消耗・劣化します。
必ず水質管理を実施してください。
(5) 防錆剤および不凍液は弊社指定のものを使用し、自動車用等は絶対に使用しないでください。
◇まず水位計本体横のねじをゆるめ、ケースを抜いてスペーサを取り外し、ケースを元通り取付てください。

防錆剤・不凍液の投入(1) 排水弁を閉めてください。

(2) 給水プラグを取り外し、付属の防錆剤(クリレックス L-111K)を所定の量、本体の給水口より投入してください。
 注
意
弊社指定の防錆剤を使用してください。

防錆剤投入量機種

ERV-30AS3

ERV-50AS3

ERV-100AS3

防錆剤 投入量

1000cc1500 cc

2600 cc１７

(3) 寒冷地（凍結の恐れのある地域）においては、不凍液(クリブラインPG・別売品）を外気温度に応じた量、投入してください。
不凍液希釈倍率別投入量
外気温度

希釈倍率

ERV-30AS3

ERV-50AS3

ERV-100AS3

0 ℃

20 重量％

20 ℓ

30 ℓ

55 ℓ

～-10 ℃

40 重量％

40 ℓ

60 ℓ

105 ℓ

～-20 ℃

60 重量％

60 ℓ

80 ℓ

155 ℓ

～-30 ℃

80 重量％

80 ℓ

110 ℓ

205 ℓ

 注
意
不凍液は必ず弊社指定のものを使用してください｡

給水（１） 温水槽に水道水を給水し、水位計の給水上限（青色）の水位まで満たしてください。

 注
意
使用する水は水道水を使用してください。

留意
給水時給水上限（青色）の水位を超えて給水しないで下さい。温水温度が上昇した時、温水が溢れ出ることがあります。

（２） 給水完了後は、必ず給水プラグを取り付けてください。

１８

電気制御盤の操作
留意

外部スイッチ作動時（Ｆ表示）ブザー音選択スイッチ切り替え方法
ブザー停止スイッチの長押し時にブザーがピッと1回鳴る時は鳴らないモードで、ピッピッと2回鳴る時は鳴るモード。（鳴るモードと鳴らないモードは交互に切替わります。）※出荷時の設定は鳴るようになっています。

異常番号表示灯
異常原因を番号で表示します。

警報解除の時の操作
警報解除のためのリセット操作は異常リセットスイッチを押して下さい。

電気制御盤
運転ランプ
蒸発器運転時点灯

電源ランプ
電気制御盤に電気が供給され盤内のの配線用遮断器が ONの時点灯します。

蒸発器運転スイッチ
運転する時に押して下さい。
運転ランプが点灯します。

蒸発器運転停止スイッチ
停止する時に数秒（約２秒）押して下さい。運転ランプが消灯します。

ドット表示
ヒーター通電時に点灯表示します。

ブザー停止スイッチ
異常アラーム（ブザー）
停止スイッチ（注）：電気制御盤の「Ｐ４」端子を接続していない場合は、「２」表示はされません。

＜エラー履歴モード＞「エラー履歴モード」では、過去のエラー履歴が確認することができます（最大10件）。
「異常リセット」スイッチと「ブザー停止」スイッチを同時に長押しするとエラー履歴モードに入ることができます。
エラー履歴モード中では「ドット表示」は常時、点滅状態です。
「異常リセット」スイッチを押す毎に、過去に発生したエラー番号を閲覧できます。エラー番号とエラー
番号の間には「－」が表示されます（同一エラーが二度以上続いたときの識別）。
「異常リセット」スイッチを長押しするとエラー履歴モードから抜けることができます。
（注）：異常表示が出ている場合、エラー履歴は確認できません。

１９

試運転
ここでは試運転の手順について説明してあります。巻末の試運転チェックシートに定める点検を実施して異常の無いことを確認してください。
バルブの開閉状況の確認
留意

長期間停止後、アンモニアガスの供給を開始する場合も同じように確認してください。

 注
意ドレン抜き弁を開けた状態で液入口バル
ブを開くとドレン放出口よりアンモニアガスが流出し大変危険です。

電源の供給（１）給水完了後、電気制御盤の扉を開け、内部の配線用遮断器をＯＮ(上に上げる)にしてください。
配線用遮断器のスイッチレバーを上に押上げる
電気制御盤の電源ランプが点灯

電源ランプ
運転ランプ
運転スイッチ（２）電気制御盤の扉を閉め、 運転 スイッチを押してください。

番 号 表示
ドット表示

電気制御盤の運転ランプが点灯します（３）電気ヒーターへ通電が開始されます。
電気ヒーターに通電中は、番号表示枠の右下にあるドットが点灯します。
２０

アンモニアガスの供給①液入口弁、ガス出口弁、ドレン抜き弁が閉まっていることを確認してください。

 注
意ドレン抜き弁を開けた状態で液入口弁を開くと、ドレン放出口よりアンモニアガスが流出し、大変危険です。
②容器や貯槽の元弁等を開き、蒸発器の液入口弁までアンモニアガスを供給してください。
③温水温度が 70 ～8５℃の範 囲 にあることを確 認 の後 、液入口弁を徐々に開き、全開にしてください。
蒸発器にアンモニアガスが供給されます④ガス出口弁をゆっくりと開いてください。

圧力の調整
留
意
気化圧力（二次圧力計）、供給圧力（三次圧力計）の調整
は実際にアンモニアガスを消費しながら行ってください。
①二次圧力計（気化圧力）の指示が設定圧力+ 0 .0 1（0.18 - 0 . 0 2 MPa）になるように液減圧弁の調整ねじを回し微調整をしてください。
留意
異常圧力防止弁は予め 0.3～0.5MPa で作動するように設定してありますので設定圧力を変更しないでください。
②蒸発器出口に圧力調整器がある場合は、所定の圧力になるように調整ねじを回して微調整してくだ
さい。
留

意

液減圧弁及び異常圧力防止弁の導圧元弁は万一のダイ
ヤフラム破損時のガス漏れを防ぐ為の緊急時以外は絶対に閉めないでください。

２１

アンモニアガス供給の停止
運転停止時には、蒸発器のガス出口弁（ユーザー設置）のみを閉じてください。他のバルブは運転状態にしておいてください。

 注
意液封による圧力の異常上昇を防止するために、長期に運転停止をし、蒸発器内のアンモニアガス
を抜くとき以外は、液入口弁を閉じないでください。
留意
電気制御盤の停止スイッチを押した場合、再起動時にガスが供給できるようになるまでに熱媒（温水）の昇温時間が必要になる場合があります。また、寒冷地で不凍液を投入していない場合は、熱媒（温水）の凍結による熱交換器の破損の恐れがありますので、十分に留意してください。
※ 長期間運転停止する場合①液入口弁を閉じてください。
②電気制御盤の 停止 スイッチを数秒(約２秒)押してください。
運転ランプが消灯し、電気ヒーターへの通電も停止します③電気制御盤の扉を開け内部の配線用遮断器をOFF(下に押下げる)にしてください。
電源ランプが消灯します④蒸発器ガス出口弁を閉じてください。
⑤蒸発器内部のガスをドレン弁より希釈槽へ放出してください。

２２

４. 保守
日常点検
日常の点検項目・方法・判定基準と処置についてまとめてあります。
処置の不明な場合および記載した処置内容で解決しない場合は、ご自分で処置しないで必ずアンモニ
アガス供給業者または弊社代理店に点検修理を依頼してください。
留意 日常点検は維持管理者の責任において、運転前・運転中・運転停止後の１日３回実施してください。
 24時間稼働の場合は、１日３回の点検を運転中に実施してください。
 日常点検の結果は、「日常点検記録簿」に記入してください。
点検項目と方法
①指示温度

②
水
位

判定基準

判定基準に適合しない時の処置

本書「４-３ 故障とその処置」の70～85℃の範囲
蒸発器本体の温度計の指示を目視に「熱媒（温水）温度が上昇しない」
内であれば良でて確認します「熱媒（温水）温度が異常（90℃以上）にす
上昇する」を参照してください。
水位計の指示を目視にて確認します「水の補給(赤色)」水位以下の場合は、本「水の補給(赤体の給水口より水を補給してください。
色)」の水位以上
17 ページ「３－２ 給水」を参照してくださあれば良です
い。

一次圧力計

④稼動検査

ガス出口配管部の着霜の有無を確認
します

ガス出口配管に手を触れ、振動の有無を
確認します

二次圧力計

③指示圧力

蒸発器本体の一次圧力計と二次圧力計の指示を目視にて確認します

使用側容器
群の圧力計
本書「４-４ 故障とその処置」の指示とほぼ「ガスが出ない」を参照してください。
同じであれ
ば良です
+0.01

0.18 -0.02
MＰa の範囲内にあれば良です

本書「４-４ 故障とその処置」の「ガス供給時に発生ガス圧力が設定圧力より低い」または「ガス供給時に設定圧力より高い」を参照してください。

ガス出口配管部に霜が付着して点検修理を依頼してください。
いなければ良です

配管の揺れを感じる振動がなけれ 点検修理を依頼してください。
ば良です

２３

点検項目と方法
制御盤の電源および運転ランプの点灯を確認します

判定基準
異常リセット電 源 運 転

運 転

停 止

ブザー停止

( 数 秒 押 して下 さい)

表 示 番号 とそ の 内 容
水位異 常低下
温水温度異常上昇

停電⑤制 御 盤

電気ヒーターに通電しているときの電気制御盤の音を聞きます⑥漏洩検査

ガス検知器で各接続部等の漏洩の有無を
確認します

運転 停止

ヒーター断線
給水表示

判定基準に適合しない時の処置①停電の有無等、電源入力の調査をして電源および運転ください。
表示ランプが点②通電確認後、電気制御盤の配線用遮灯していれば良断器を ON にしてください。
です③運転スイッチを押してください。

①電圧が低すぎる。
・電圧を正常にしてください。
うなり等異常音が②接点が錆びている。
なければ良です・マグネットスイッチを交換してください。

検知器が鳴動し点検修理を依頼してください。
なければ良です

水の補給方法
水位計の指示が「水の補給」ライン（赤色）よりも下にある場合は、次の手順で水の補給を行ってください。
１）蒸発器本体の給水プラグを取り外してください。
２）給水口より水位計の「給水上限」の水位(青色)まで水を補給してください。
 注
意
使用する水は水道水を使用してください。

３）給水後は必ず給水プラグを取り付けて下さい。
留意
給水プラグの取付けを忘れた場合、給水の間隔が短くなります。
※電気制御盤の「P4」端子を接続していない場合は、「2」表示はされません。

ドレンの除去運転を止めた時（又は点検時）は、ガスドレン弁よりドレンや異物を希釈槽へ放出してください。

２４

故障とその処置
使用中に普段と違った状態になった場合や、不具合が生じた場合は、次の表により十分な調査を行い、適切な処置を行ってください。
尚、正常に戻らない場合は、必ず弊社代理店に連絡してください。

１）電気制御盤の異常番号表示の内容と処置 ----------------------------２６２）ガスが出ない -----------------------------------------------------２７
３）サーモバルブ（温度液量調節弁）の作動 -------------------------------２７４）熱媒(温水)温度が上昇しないまたは異常に下がる ---------------------２８５）熱媒(温水)温度が異常(90℃以上)に上昇する -------------------------２９６）水位が異常に低下する --------------------------------------------２９７）ガス供給時に二次圧力計(気化圧力)が 設定圧より低い ----------------２９８）ガス供給時に二次圧力計(気化圧力)が 設定圧より高い ----------------２９９）三次圧力計(供給圧力)が設定値より低い -----------------------------２９１０）三次圧力計(供給圧力)が設定値より高い ----------------------------２９
１１）安全弁放出口からガスが吹く --------------------------------------３０
１２）安全プラグから温水、または蒸気が激しく出る ------------------------- ３０
１３）停電が起こった ----------------------------------------------- ３０２５電気制御盤の異常番号表示の内容と処置（１） ブザーが鳴っている場合は、ブザー停止スイッチを押しブザーを停止させてください。
（２） 参照頁に従って、不具合原因の除去後、異常リセットスイッチを押し、運転を再開してください。
（３） 確認の方法が解らない、処置しても直らない場合は、アンモニアガス供給業者または弊社サービス
代理店にご連絡ください。
番号参照
内容
次のように処置してください
表示
頁
－

２

・ 水の補給をしないと番号表示 ２ は消灯しません
点 水の補給が必要であることを示 ・ このまま水の補給を行わないと水位異常低下に至り、 ４ が番号表示されガスの供給が停止します
灯 しています・ 必ず水の補給を行ってください

17/29
頁

４

点 水位が異常に低下しているこ
灯 とを示しています

５６

点
灯 温水温度が異常に上昇（90℃）
点 したことを示しています

蒸発器の運転は停止します１

ヒーター電気系統の不具合（注） 早急にヒーター電気系統の確認してください点
ヒーター系統とは、供給電源およ ・ 放置すると、ガスの使用量が多いときに温水温度が灯低下して、ガスの供給が停止する可能性があります
び電気ヒーターです

滅点
運転中に停電が発生しました灯
点 制御盤に接続された外部スイッチ

F 灯 が作動したことを示しています＜温水槽内の水位が低下している＞
水道水を補給後、制御盤の「異常リセットスイッチ」、「電源スイッチ」を順に押して､運転を再開してください
・制御盤のマグネットリレーまたはコントローラが故障していませんか？
・温度制御スイッチが故障していませんか？

17/29
頁

29
頁

下記 <停電後の再復帰操作> を参照してください

30頁

蒸発器の異常ではありません。

－（注）：・ヒーターの発熱線本数が多い機種(ERV-100AS3)においては、ヒーター内発熱線の断線状態によっては、番号表示「１」が出ない場合があります。
・「Ｐ４」端子を接続していない場合は、「２」表示はされません。

＜異常停止原因の解除または停電後の再復帰操作＞① 電源ランプ点灯の確認
消灯しているときは電源が正常復帰していないか配線遮断器がOFFになっています。
② ガス出口バルブの閉止③ 運転ランプ点灯の確認
消灯しているときは運転ボタンを押してください。
ヒーターへの通電が開始され、温水温度が70℃以上になるとサーモバルブが自動で開きます。
④ ガス供給の再開
サーモバルブが開いていることを水温計(70℃以上)、圧力計で確認後ガス出口バルブをゆっくり開いてください。

＜蒸発器の運転が停止した場合＞
・まず、ガス出口バルブを「閉」にしてから、運転の再開を行ってください。

２６

ガスが出ない
まず最初に、使用側容器群の元弁または蒸発器の液入口バルブおよびガス出口バルブが開いているか調べてください。

ステップ

調査項目

調査結果

１

集合装置又は、使用側 ０MPa になっている
容器群の圧力指示が０MPa になっていませ 使用ガスの蒸気圧を
んか？
示している

２

蒸発器の一次圧力計（液入口圧力）の指示
値が ０MPa になっていませんか？
又は、集合装置及び使用側容器郡の圧力計指示値より低い値を示していませんか？

３

次のように処置してください
ガス切れです。
ガス供給業者に連絡してください。
一次圧力計（液入口圧力）を調べて下さい。
1）のステップ２へ

次の事が考えられますので順次点検してくださ
０MPa になっている、 い。
又は、低い圧力を示  液自動切替装置の作動不良。
している サーモバルブが作動している。
 液入口のストレーナーの目詰り
集合装置又は、使用側容器郡の圧力計指 次の事が考えられますので点検してください。
示と同じ圧力を示して  アンモニアガス中のドレンによる蛇管の閉塞いる。

二 次 圧 力 計 ( 気 化 圧 ０MPaまたは低い圧 次のことが考えられますので点検して下さい。
力)の指示値が ０MPa 力を示している
アンモニア中のドレンによる蛇管の閉塞
24ページ「ドレンの除去」を参照してください。
になっていませんか？

サーモバルブ（温度液量調節弁）の作動
サーモバルブは液が流出することを防ぐための液遮断装置です。下記の原因により作動します。
①水温の低下②停電または電圧の急激な低下③オーバーロード④設計温度外の運転⑤設計条件外の混合ガスの使用
ステップ

１

調査項目

電 気 制 御 盤 の 異 常 点灯している
番号表示に ． が点灯していますか？
点灯していない
運転スイッチを押すと熱媒（温水）の温度は上昇しますか？

２

調査結果

次のように処置してください

アンモニアガスの使用量を調べてください。
ステップ３へ
停止ボタンを間違って押していませんか。

70～85℃に上昇する

アンモニアガスの供給再開後、再度遮断す
るようであれば、温度制御スイッチの接点不良が考えられます。

上昇するが61℃以下

温度制御スイッチの故障が考えられますので取り替えてください。

まったく上昇しない

次のことが考えられますので点検してください。
① 温度制御スイッチの故障② マグネットスイッチの故障③ 蒸発器本体と電気制御盤間の配線間違い（断線、端子の緩み等も確認してくだ
さい）２７

④ コントローラーの故障
・①②④の場合はアンモニアガス供給業者
または弊社サービス代理店にご連絡ください。
①アンモニアガスの使用量を減らしてください。
②早急に増設や能力アップの計画をご検討ください

ガスの使用量が標準 超えている仕様に掲げる蒸発能力を超えていませんか？
超えていない３次のことが考えられますので点検してください。
① ヒーター断線 … ヒーター電流値確認(ヒーター内発熱線の断線状態によっては、番号表示「１」が出ない場合があります)② マグネットスイッチ接点の故障（①～②の場合、電気制御盤の異常番
号表示灯が １ を表示します）③ 温度制御スイッチの接点不良④ 蒸発器複数台並列設備の場合の偏流による能力オーバー・ガス供給業者または弊社サービス代理店にご連絡ください。

熱媒（温水）温度が上昇しないまたは異常に下がる
まず最初に、電気制御盤に３相 ２００Ｖの電源が供給されていること、また配線用遮断器（CB）がＯＮになっていることを確認してください。
ステップ

１

調査項目

調べた結果

次のように処置してください

電気制御盤の運転ラ 点灯しているンプは点灯していますか？

次のことが考えられますので点検してください。
① 温度制御スイッチの故障② マグネットスイッチの故障③ 蒸発器 - 電気制御盤間の配線間違（断線、端子の緩み等も確認して下さい）④ コントローラーの故障
・①②④の場合はガス供給業者または弊社
サービス代理店にご連絡ください。

消灯している運転スイッチを押しても運転ランプが点灯しない場合は次のことが考えられますので順次点検してください。
①電気制御盤内のヒューズ溶断（この場合は電源ランプも消灯しています）②コントローラーの故障
・ガス供給業者または弊社サービス代理店にご連絡ください。

２８

熱媒（温水）温度が異常（90℃以上）に上昇する
ステップ

調査項目

調査結果

電 気 制 御 盤 の 異 常 番 点滅している
号表示が 5 が点灯していますか？
点灯している

１

点灯していない

次のように処置してください

温度制御スイッチを取り替えてください・アンモニアガス供給業者または弊社サービ
ス代理店にご連絡ください。
次のことが考えられますので点検してください①マグネットスイッチの故障②コントローラーの故障③蒸発器 - 電気制御盤間の配線間違い（断線、端子の緩み等も確認してください）①②の場合はアンモニアガス供給業者または弊社サービス代理店にご連絡ください。
温度制御スイッチ、過熱防止スイッチの故障が考えられますので取り替えてください
・弊社サービス代理店にご連絡ください。

水位が異常に低下する
ステップ

調べる箇所

１

温水槽からの水漏れはありませんか？

調べた結果

次のように処置して下さい

水漏れしている

温水槽の取替え、または水漏れ箇所の補修を行ってください

水漏れしていない

次のことが考えられますので点検してください①給水プラグを取付けていない②安全プラグの破損③水位計の故障

ガス供給時に二次圧力計（気化圧力）が設定圧力より低い
まず最初に、容器群の残液が十分にあることを確認して下さい。
ステップ

調査項目

調査結果

1

一次圧力計（ 液入口圧 設定圧力+0.1MPa 以上力）の指示値は設定圧
力+0.1MPa 以上あります
設定圧力+0.1MPa 未満
か？

2

集合装置又は、使用側
設定圧力+0.1MPa 以上
容器郡の圧力計の指示
値 は 設 定 圧 力 +0.1MPa
設定圧力+0.1MPa 未満
以上ありますか？

次のように処置してください
3-6 圧力の調整の項を参照してください。
集合装置又は、使用側容器郡の圧力指示値を調べてください。6）のステップ 2 へ担当するサービス代理店に連絡してください。
1）のステップ 1 へガス供給時に二次圧力計（気化圧力）が設定圧力より高い
ステップ
1

調査項目

調査結果

二次圧力計（気化圧力）の指示値が設定圧力よ 設定圧力以上り高いですか？

次のように処置してください
3-6 圧力調整の項を参照してください。

三次圧力計（供給圧力）が設定圧力より低い
ステップ

１

調査項目

調査結果

二 次 圧 力 計 （ 気 化 圧 設定圧力+0.1MPa 未満
力）の指示値が設定圧
力 0.1MPa 以上の圧力
設定圧力+0.1MPa 以上がありますか？

次のように処置してください
1）のステップ 1 へ
3-6 圧力調整の項を参照してください。

三次圧力計（供給圧力）が設定圧力より低い
21ページ「圧力の調整」を参照して気化圧力調整弁の再調整をしてください２９安全弁放出口からガスが吹く
蒸発器の液入口バルブを閉じ担当するサービス代理店に連絡してください。
安全プラグから温水、または蒸気が激しく出る
水の入れ過ぎ、またはマグネットスイッチの溶着による温水の沸騰が考えられます。
アンモニアガス供給業者または弊社サービス代理店にご連絡ください。
ただし、温水蒸気が少し出るのは温水加熱時の蒸気が出てくるためで、異常ではありません。
停電が起こった
ステップ

調べる箇所

１

電気制御盤の異常番号表示が ６ が表示してい
ますか？

調べた結果

次のように処置して下さい

表示している

26 ページ「停電後の再復帰操作」にしたがって処置してください

表示していない

電気制御盤の異常番号表示が ６ 表示ではなく、他の番号表示の場合は 26 ページ 「電気制御盤の異常番号表示の内容と処置」にしたがって処置してください

定期交換部品
定期交換部品に関するお問い合わせ、交換は弊社代理店にご連絡ください。定期交換部品は分解検査時に合わせて交換してください。分解検査の実施には、専門の知識および技能が必要です。分解検査の実施は、弊社代理店にご用命ださい。
定期交換部品一覧表
区分

No.

減圧弁

制御機構

その他

交換周期

サーモバルブ

Oリング

３年以内

２

異常圧力防止弁

弁体
ダイヤフラム
Oリング

３年以内

３

安全弁

1
保安機器

部品名称

５年以内
弁体
ダイヤフラム
Oリング

４

液減圧弁

３年以内

５

温度制御スイッチ
過熱防止スイッチ

５年以内

６

水位計（水位スイッチ付き）

５年以内

７

温水槽パッキン

３年以内

８

電気ヒータパッキン

３年以内

９

防錆剤（クリレックス L-111K）および 不凍液（クリブラインPG）

３年以内＊ 使用するアンモニアガスの質や設置環境、運転条件により点検および部品交換時期が異なります。
＊ 交換周期は寿命を示すものではありません。

留意

弊社では、蒸発器の補修用部品（製品の機能を維持するために必要な部品）は、製造打ち切り
後10年間供給可能とさせていただきます。その後の補修用部品は、納期・価格が通常の補修用部品供給と著しく異なる場合がありますのでご留意ください。

３０５. 維持管理について
蒸発器を安全に、そしてトラブルなしに運転するために、定期点検や開放検査は重要です。
留意 定期点検は蒸発器の健康診断です。必ず実施してください。
 定期点検の実施には、専門の知識および技能が必要です。
 定期点検の実施及び内容につきましては、弊社または弊社サービス代理店にお問い合わせ
ください。

定期点検
定期点検には法律で定められた点検と弊社がおすすめしている点検があります。
法律で定められた点検(1)定期自主検査
高圧ガス保安法によって定められている１年１回以上、特に特定高圧ガス消費者が行う点検です。
(2)供給設備の点検
液化石油ガス法によって定められている１年に１回以上、アンモニアガス事業者が行う点検です。
弊社がおすすめしている点検
下記点検(1)(2)(3)は、付属の「点検記録表」に基づき行ってください。
(1) ６ヵ月ごと定期点検
蒸発器の安全確保のために設置後、６ヵ月ごとに実施することをおすすめしている点検です。
(2) １年ごと定期点検
蒸発器の機能の確認および安全確保のために設置後、１年ごとに実施することをおすすめしている点検です。
(3) 分解検査
機能および性能を維持するために設置後２年目に第１回目を、２回目以降は３年ごとに行う検査です。

 注
意
分解検査に合わせて定期交換部品を交換してください。

蒸発器の定期点検スケジュール
設置

点
検
整
備

試
運
転
調
整

１年

6ｶ月
ごと
定期
点検

１年
ごと
定期
点検

２年

6ｶ月
ごと
定期
点検

分解
検査

３年 ４年 ５年

６年 ７年 ８年

以降６ヵ月
ごとおよび
１年ごとの
定期点検を
お受けくだ
さい。

以降６ヵ月
ごとおよび
１年ごとの
定期点検を
お受けくだ
さい。

部 品
交 換

３１

分解
検査

分解
検査

９年

10年

以降6ｶ月
ごとおよ
び１年ご
との定期
点検をお
受けくだ
さい。

10年
更新
計画

熱媒（温水）の水質管理
熱交換器は熱媒(温水)中にあるため腐食が発生しやすい環境にあります。
このため、防錆剤(腐食を防止する薬剤)の投入によって腐食を抑制しています。また寒冷地においては不凍液(凍結を防止する薬剤)を投入することにより温水槽の破損を防止しています。
防錆剤および不凍液は経時的に変質・消耗します。防錆効果・不凍効果を維持するために水質管理が必要です。安心してご使用頂くため、次のいずれかの方法により水質管理を行ってください。
熱媒（温水）を入替える方法
この場合は、１年ごとに熱媒(温水)の入替えを行い規定量の防錆剤を投入してください。

水質管理スケジュール
設置 １年

２年

３年

４年

５年

６年

７年

８年

９年

10年

熱媒(温水)
の入替え
分解検査
第１回

分解検査
第２回

分解検査
第３回

更新
計画

① 「３－５ アンモニアガス供給の停止」に従い、アンモニアガスの供給を停止してください。
排水弁を「開」にし熱媒(温水)を排出してください。
② 「５－２． ３） 熱媒（温水）廃棄の留意点」を参考にして廃棄してください。
③ 分解検査時は、熱交換器および温水槽の洗浄を十分に行い、錆・こぶ等を除去してください。
④ 「３－２ 給水」に従い、給水してください。

３２

水質検査を行う方法
この場合は、１年ごとの熱媒(温水)の水質検査と分解検査ごとの熱媒(温水)の入替えを行います。
水質管理スケジュール
設置 １年

２年

３年

４年

５年

６年

７年

８年

９年

10年

水質検査

熱媒(温水)
の入替え
分解検査
第１回

分解検査
第２回

分解検査
第３回

更新
計画

 水質検査はpH値・防錆剤濃度・水の汚れ・不凍液濃度(不凍液投入時のみ実施)について検査し、その判定基準に基づいて最適な処置を実施します。腐食抑制効果は、水質により大きく左右されますので水質検査の実施をおすすめします。
留意
水質検査および熱媒(温水)の入替えは、担当の弊社サービス代理店にご用命ください。
定期点検を弊社または弊社サービス代理店にご依頼いただければ、水質検査・熱媒(温水)の入替えは点検項目に入っておりますので確実に実施され、時間がかからず便利です。
熱媒(温水)廃棄の留意点
熱媒（温水）を廃棄する場合は、関係する法規に従って適正に処理してください

３３

６. 万一のときは アンモニアガスの漏えいおよび火災・地震の発生等により災害の恐れのある場合は、次の措置をとってください。
(1) 設備管理責任者に連絡してください。
(2) アンモニアガスの使用を中止してください。
(3) アンモニアガスが噴出した場合は、直ちに容器等の元バルブや緊急遮断弁を操作してアンモニアガ
スの流出防止を行ってください。
(4) 漏えいしたアンモニアガスに引火しないようにするために、火気の使用を中止し、容器収納庫の扉を開け換気を行う等アンモニアガスの拡散を図ってください。
(5) 火災が発生したときは、初期消火に努めてください。
(6) 事故発生を大声で知らせ、付近の協力を求め、また火災が発生した時は付近の住民の避難・誘導を行ってください。
(7) 火災等、必要に応じて関係各庁に通報し災害の拡大防止を図ってください。

７. アフターサービス
サービスを依頼される前に◆保証期間を経過した場合および保証期間内であっても「保証の適用除外」に該当する場合は有償となります。
・「４－３ 故障とその処置」の項をもう一度ご確認ください。
・確認の上、それでも不具合が直らない場合には、ご自分で修理なさらないでアンモニアガス供給業者
または担当する弊社サービス代理店にご連絡ください。
◆アフターサービスを依頼されるときは、次のことをお知らせください。
(1) 蒸発器の型式および製造番号 ------ 蒸発器背面の仕様銘板に記載されています。
(2) お取付け年月日 ------------------ 試運転チェックシートを確認してください。
(3) 現 象 -------------------------- できるだけ詳しくお知らせください。
(4) お客様のご住所、お名前、電話番号 -- 付近に目印になるものがあれば一緒にお知らせください。
ご購入頂きました蒸発器は、納入後１年間の製品保証を行っております。
保証の適用
取扱説明書に基づく正常な使用状態で、製造上の責任による故障の場合、納入日から１年以内であれば無償にて修理致します。
保証の適用除外(1) 取扱説明書および設置施工説明書に記載してある使用方法および取付け規制等を守らない使用者の故意または不注意によって生じた故障または損傷の場(2) 火災・天災・異常高圧等の不可抗力による故障または損傷の場合(3) 弊社の承諾なく機能に影響を及ぼす変更がなされた場合(4) 機器を弊社または弊社サービス代理店以外で修理されたことが原因で故障した場合(5) その他、弊社の責任によらない故障または損傷の場合
尚、保証期間経過後に故障が生じた場合は、有償にて修理交換させて頂きます。

ＨＤＭ０１９７Ｒ１
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