平成21年２月４日
原子力安全対策課(２ ０ － ９ ４ )＜11時記者発表＞

大飯発電所２号機の第２２回定期検査開始について

このことについて、関西電力株式会社から下記のとおり連絡を受けた。

記

大飯発電所２号機（加圧水型軽水炉；定格電気出力1 1 7 . 5万kW）は、平成21年２月６日から約４カ月の予定で第２２回定期検査を実施する。
定期検査を実施する主な設備は次のとおりである。

(1) 原子炉本体(2) 原子炉冷却系統設備(3) 計測制御系統設備(4) 燃料設備(5) 放射線管理設備(6) 廃棄設備(7) 原子炉格納施設(8) 非常用予備発電装置(9) 蒸気タ－ビン

問い合わせ先(担当：藤内)
内線2354・直通0776(20)0314

-1-

１

主要工事等
(1) 耐震裕度向上工事（図－１参照）
既設設備の耐震性を一層向上させるため、安全注入系統や余熱除去系統などの配管やアニュラス浄化系統や補助建屋よう素除去排気系統などのダクト、ファン、動力変圧器、伝送器の支持構造物を強化する。
(2) 原子炉冷却系統設備小口径配管他取替工事（図－２参照）
海外ＰＷＲプラントにおける応力腐食割れ事象を踏まえ、高温環境で溶存酸素濃度が高い可能性のある１次冷却材の流れがない配管の溶接部を、計画的に応力集中が小さい形状に変更しており、今定期検査では化学体積制御系統の配管１箇所について溶接形状を変更する。
(3) 蒸気発生器保温材取替工事（図－３参照）
１次冷却材喪失事故時の格納容器再循環サンプスクリーンの異物による機能低下を防止する観点から、蒸気発生器４台のうち２台の保温材について、セラミックファイバー製からロックウール製に取り替える。また、残りの２台の保温材については、次回定期検査で取り替える予定である。
保温材取替工事は、次回定期検査で取り替える表面積が大きいスクリーンを使った事前の試験において、セラミックファイバー製保温材がスクリーンに詰まる可能性が確認されたため実施することとした。
※

海外ＢＷＲプラントでの非常用炉心冷却系統ストレーナの閉塞事象を踏まえた原子力安全・保安院の指示を受け、格納容器再循環サンプスクリーンの有効性を評価した結果、設備上の対策が必要であると評価された。なお、設備上の対策を講じるまでは、閉塞事象発生時対応マニュアルの整備などの暫定対策を講じることとしており、安全上の問題が生じることはない。

(4) １次冷却材ポンプ軸シール部改造工事（図－４参照)設備の信頼性を一層向上させる観点から、シールの摺動面で発生した磨耗粉がNo.3シールの可動部に入り込みシールの動きを阻害することを防止するため、１次冷却材ポンプ４台のNo.3シール部に１次系純水を供給して磨耗粉を排出する系統を新たに設置する。
(5) 亜鉛注入装置設置工事（図－５参照）
作業員の被ばく低減を図るため、コバルト-60等の放射性物質が機器や配管内表面への付着を抑制する効果がある亜鉛を１次冷却材中に注入する装置を化学体積制御系統に設置する。
※

１次冷却材中に放射化しにくい亜鉛を注入して、機器や配管内表面に被膜を形成させることにより、コバル
ト-60等の放射性物質が機器・配管内表面へ付着することを抑制し、１次冷却材系配管等の線量を低減する。
亜鉛注入は国内プラントでの実績がある。

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２

設備の保全対策(1) ２次系配管の点検等（図－６参照)関西電力(株)の定めた「２次系配管肉厚の管理指針」に基づき、２次系配管 1,173 箇所について超音波検査（肉厚測定）を実施する。
また、過去の点検で減肉が確認された部位10箇所、配管取替え時の作業性を考慮した部位10箇所、今後の保守作業を考慮した部位154箇所、合計174箇所を耐食性に優れたステンレス鋼もしくは低合金鋼の配管に取り替える。

３

燃料取替計画燃料集合体全数 193 体のうち、57 体（うち56体は新燃料集合体で、55,000MWd/t高燃焼度燃料）を取り替える予定である。

４

運転再開予定原子炉起動・臨界：発電再開（調整運転開始）：
定期検査終了（営業運転再開）：-3-

平成21年４月下旬
平成21年４月下旬
平成21年５月下旬

図－１ 耐震裕度向上工事
工事概要
既設設備の耐震性を一層向上させるため、安全注入系統や余熱除去系統などの配管、アニュラス浄化系
統や補助建屋よう素除去排気系統などのダクト、空気再循環ファン、動力変圧器、伝送器の支持構造物を強化する。

支持構造物を補強する系統の概要図
アニュラス排気筒
プラント排気筒
燃料取替
用水タンク

アイスコンデンサ
エアリターン
排気系統

補助建屋
よう素除去
排気系統

蒸気発生
タ体
ン積
ク制
御

蓄
圧
タン
ク

化学体積制御系統
充てん/高圧注入ポンプ
空気再循環
ファン

高圧注入 安全注入系統
ポンプ

主蒸気系統
主蒸気（タービンへ）

フィルタ
加圧器

主給水（復水器から）

フィルタ

補助給水系統
アニュラス
浄化系統

余熱除去
ポンプ

復水タンク

１次冷却材
ポンプ

余熱除去クーラ
原子炉容器

余熱除去系統原子炉補助建屋

原子炉建屋

空気再循環ファン

安全注入系統配管支持部の強化例
【工事後】

【工事前】

原子炉補助建屋 等

伝送器架台（タービン建屋）

動力変圧器（中間建屋）

伝送器架台の強化例
【工事後】

【工事前】

太径Ｕボルトへ交換

サポート部材
追加

Ｕボルト
伝送器

アンカサポートディーゼル発電機用配管系統

サポート部材
補強

サポート部材追加【伝送器】
圧力、流量の値を電気信号に変えて、指示計や警報装置に送る機器

図－２ 原子炉冷却系統設備小口径配管他取替工事
工事概要
国外ＰＷＲプラントにおける応力腐食割れ事象を踏まえ、高温環境で溶存酸素濃度が高い可能性のある１次冷却材の流れがない配管の溶接部を、計画的に応力集中が小さい形状に変更しており、今定期検査では化学体積制御系統の配管１箇所について溶接形状を変更する。

取替概要図
取替箇所
系統名

対象箇所

箇所数

図中番号

化学体積制御系統

余剰抽出水ライン

1①

溶接式継手の溶接方法の変更例(概略図)【説明】（変更前） ソケット溶接

：取替範囲

＊：取替弁

（変更後） 突合せ溶接

弁

弁：酸素型応力腐食割れの可能性が高いと考えられる部位
溶接箇所

溶接箇所

主蒸気（タービンへ）

イメージ図

主給水（復水器から）

加圧器

蒸気発生器

軸封水

１次冷却材ポンプ

①＊

原子炉容器

余剰抽出水ライン
体積制御タンク

軸封水（１次冷却材ポンプ）

充てんポンプ

化学体積制御系統

図－３ 蒸気発生器保温材取替工事
工事概要
１次冷却材喪失事故時の格納容器再循環サンプスクリーンの異物による機能低下を防止する観点から、蒸気発生器４台のうち２台の保温材について、セラミックファイバー製からロックウール製に取り替える。また、残り２台の保温材については、次回定期検査で取り替える予定である。
保温材取替工事は、次回定期検査で取り替える表面積が大きいスクリーンを使った事前の試験において、セラミックファイバー製保温材が詰まる可能性が確認されたため実施することとした。

系統概略図

工事概要図
今回取替対象 ： ＡおよびＤ－蒸気発生器（ＢおよびＣ－蒸気発生器は次回定期検査で取替予定）
原子炉格納容器

燃料取替用水タンク

格納容器スプレイ

蒸気発生器

主蒸気（タービンへ）

主蒸気（タービンへ）

約４．５ｍ

蒸気発生器

蒸気発
格納容器
スプレイポンプ

主給水（復水器から）

原子炉容器
原子炉容約２１ｍ
1次冷却材ポンプ

高圧/低圧
注入ポンプ

格納容器再循環サンプ

主給水（復水器から）スクリーン（次回定期検査で取替予定）

参考 (スクリーン取替イメージ)
１次冷却材
入口

【取替前】

１次冷却材
出口

：保温材取替範囲

水の流れ:例

バックル（炭素鋼）

保温材
変更前：セラミックファイバー（ガラス繊維）変更後：ロックウール（鉱物繊維）【取替後】

外装材（ステンレス）
ハンドル（ステンレス）

約７００個／基図－４ １次冷却材ポンプ軸シール部改造工事
工事概要
設備の信頼性を一層向上させる観点から、シールの摺動面で発生した磨耗粉がNo.3シールの可動部に入り込みシールの動きを阻害することを防止するため、１次冷却材ポンプ４台のNo.3シール部に１次系純水を供給して磨耗粉を排出する系統を新たに設置する。
１次冷却材ポンプ概要図

系統概略図
原子炉格納容器
加圧器

モータ

蒸気発生器

主蒸気（タービンへ）

原子炉容器

Ｎｏ．１～３軸シール部

主給水（復水器から）主軸
１次冷却材
ポンプ

インペラ

１次冷却材の流れ

工事内容概要図
軸シール部の変更内容
【変更前】

【変更後】

可動部

1次系純水供給系統の追加
シールリング

１次系純水

押さえバネ
シールリング
シールランナー

Oリング
外枠

DDCS

磨耗粉が入り込む

摺動面

1次系純水供給系統の追加

形状変更(一山型から二山型)①シールランナーとシールリングが接触することにより、水が漏れ出ることを防止②シールリングの磨耗粉が発生③水の流れがわずかであるため、磨耗粉が滞留④シールリングとDDCSの接触面に磨耗粉が入り込む⑤シールリングの上下方向の動きが鈍くなる

１次系純水が常時流れることにより、シールの摺動面で発生した摩耗粉をシール部より排出
スタンド
パイプ
主軸

軸シール部の概要

No3シール

シールリング（静止側）
材質：カーボン
シールランナー（回転側）
材質：ステンレス鋼

No3シール水
戻り

１次系純水

スタンド
パイプ

１次系純水

1次系純水供給ラインの追加設置に伴う軸シール部の構成部品(外枠)の取替
体積制御タンク
No2シールNo1シール
水戻り

No1シール
シール
水注入

充てんポンプ
冷却材
ドレンタンク図－５ 亜鉛注入装置設置工事
工事概要
作業員の被ばく低減を図るため、コバルト-60等の放射性物質が機器や配管内表面へ付着するのを抑制する効果がある亜鉛を１次冷却材中に注入する装置を化学体積制御系
統に設置する。
工事概略図【化学体積制御系統】

原子炉格納容器【新設部分】
加圧器

蒸気発生器

主蒸気
（タービンへ）原子炉容器

亜鉛注入タンク
主給水（復水器から）

再生熱交換器

冷却材脱塩塔

１次冷却材
ポンプ

亜鉛注入ポンプ
体積制御タンク

１次冷却材ポンプ
封水戻り配管

亜鉛注入

充てん/高圧注入ポンプ

亜鉛注入による放射性物質付着抑制メカニズム：コバルト-60等
：亜鉛

亜鉛注入
１次冷却材

１次冷却材

配管

配管

１次冷却材中のコバルト-60等の放射性物質が機器・配管内表面に付着

亜鉛は、機器・配管内表面に皮膜を形成させ、コバルト-60等の放射性物質が付着することを抑制※天然亜鉛から、中性子を吸収すると放射性物質（亜鉛－６５）になる亜鉛－６４を同位体分離して取り除き、中性子を吸収しても放射性物質にならない亜鉛－６６を注入する。

図－６ ２次系配管の点検等
点検概要
今定期検査において、合計１，１７３箇所について超音波検査（肉厚測定）を実施する。
○２次系配管肉厚の管理指針に基づく超音波検査（肉厚測定）部位「２次系配管肉厚の管理指針」の点検対象部位

今回点検開始時点での点検未実施部位

今回点検実施部位

主要点検部位

1,5990444

その他部位

1,9890729

合 計

3,58801,173

取替概要○ 過去の点検において減肉が確認された部位１０箇所、配管取替え時の作業性を考慮した部位１０箇
所、今後の保守作業を考慮した部位１５４箇所、合計１７４箇所を耐食性に優れたステンレス鋼もしくは低合金鋼の配管に取り替える。
系統別概略図
復水系統
給水系統
主蒸気系統

：主な配管取替箇所【取替理由】③低圧タービン

蒸気
発
生器

高圧タービン
復水器湿分分離加熱器

復水ポンプ

グランドコンデンサ

第１～５低圧給水加熱器
高圧給水加熱器

給水ポンプ① 余寿命10年未満で減肉が確認されたため取り替える。（１０箇所）
炭素鋼⇒ ステンレス鋼
10 箇所② 配管取替による作業性を考慮して取り替える。
（１０箇所）
炭素鋼⇒ ステンレス鋼
10 箇所③ 配管の保守性を考慮して取り替える。（１５４箇所）
炭素鋼⇒ ステンレス鋼
100 箇所
炭素鋼⇒ 低合金鋼54 箇所(合計 174 箇所)①②
復水ブースタポンプ（参考）
保安院の指示文書（平成19年11月）で示された方法による余寿命評価結果を踏まえ、今定期検査において、３９箇所を肉厚測定する。
注：３９箇所の肉厚測定は、１，１７３箇所の肉厚測定に含まれる。

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大飯発電所２号機

第２２回定期検査の作業工程

平成２１年２月６日から約４ヶ月の予定であり、以下の作業工程にて実施します。
（平成２１年２月４日現在）
平成２１年２月

平成２１年３月

平成２１年４月

解列（２月６日予定）

平成２１年５月

並列（４月下旬予定）

総合負荷性能検査（５月下旬予定）
出力上昇試験

１次冷却材系統降温

主原子炉容器組立
タービンバランシング

原子炉容器開放
原子炉格納容器
漏えい率検査
燃料取出

起動試験

燃料装荷

要起動試験

起動前弁点検１次冷却材ポンプ軸シール部改造工事等工
１次冷却材系統
漏えい検査

蒸気発生器伝熱管渦流探傷検査

程：主要作業予定
２次系配管点検および取替：その他作業予定（参考）高経年化対策として実施する作業
大飯発電所２号機は、平成２１年１２月に運転開始後３０年を迎えることから、高経年化技術評価に基づき、今定期検査より高経年化対策を実施します。
○２次系配管点検
２次系配管については、計画的に点検対象部位全数を点検し健全性は確認していますが、運転開始後３０年を迎える前の定期検査から３定期検査以内に点検対象部位全数を再度点検することとしており、今定期検査では１，１７３箇所の点検を実施します。
○２次系配管支持構造物強化工事
高経年化技術評価の結果を踏まえ、２次系配管の耐震性を一層向上させるため、今定期検査において第３抽気系統およびドレン系統の支持構造物を強化します。