Informazioni tecnicheMontaggio meccanico
Per sensori di pressione WIKA e pressostati WIKA
Scheda tecnica WIKA IN 00.14

Applicazioni■ Per fissaggio e tenuta di un sensore di pressione WIKA
■ Per fissaggio e tenuta di un sensore di pressione WIKA

Esecuzioni■ Attacchi al processo standard■ Attacchi al processo affacciati■ Attacchi al processo UHP■ Attacchi al processo igienico-sanitari

Descrizione
WIKA offre strumenti di misura con vari attacchi al processo
in modo da soddisfare diversi requisiti riguardanti leapplicazioni specifiche dei clienti.

Tipi di filettatura
WIKA offre attacchi al processo con vari tipi di filettatura chesono usati in tante applicazioni in tutto il mondo.

Il cliente deve fornire un foro filettato idoneo quando installa ilsensore di pressione o il pressostato. Esso riceve il sensore
di misura della pressione WIKA o il pressostato WIKA.

Tipi di guarnizione
A seconda dell'attacco al processo e del fluido, possono
essere usate varie guarnizioni e vari materiali delleguarnizioni. A seconda dell'attacco di pressione, la posizionedella guarnizione varia (→ Per note sulle guarnizioni, vederela scheda tecnica WIKA AC 09.08).
Ulteriori informazioni sono fornite di seguito. Alcuni fori filettati
sono offerti da WIKA quali zoccoli a saldare. Possono essere
ordinati con il numero d'ordine WIKA specificato.

Nel selezionare il foro filettato idoneo, l'attacco al processo
è tanto critico quanto il tipo di filettatura dell'attacco alprocesso e l'uso della guarnizione. Gli attacchi al processo sisuddividono essenzialmente in attacchi al processo standard
e affacciati.

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Effettuare la connessione meccanica
Requisiti del punto di montaggio
Il punto di montaggio deve soddisfare le seguenti condizioni:■ Le superfici di tenuta del sensore di pressione e dei punti di misura devono essere pulite.

■ Rimuovere l'eventuale calotta protettiva e/o il Mylar o la pellicola protettiva solo poco prima dell'installazione.

■ Le temperature ambiente consentite rientrano nei limiti prestazionali dello strumento di misura. Considerare possibili

restrizioni del campo di temperatura ambiente dovute ai controconnettori utilizzati.

Montaggio meccanico:
1. Prima della messa in servizio, il sensore di pressione deve essere sottoposto ad ispezione visiva.
La perdita di liquido indica la presenza di un danno.
2. Sigillare la superficie di tenuta (→ vedere “Varianti di tenuta”).
3. Avvitare a mano il sensore di pressione nel punto di montaggio.
4. Durante l'avvitamento, non incrociare le filettature.
5. Avvitare o svitare lo strumento solo tramite l'esagono usando una chiave inglese. Non usare mai la custodia comesuperficie di lavoro (→ vedere “Aperture della chiave”).
6. Serrare il sensore di pressione con una chiave dinamometrica piatta.
La coppia corretta dipende dal punto di montaggio (ad es. materiale e forma).
Per garantire la sicurezza, usare il sensore di pressione solo se è in condizioni perfette.
Utilizzare soltanto accessori originali. Per gli accessori, vedere la scheda tecnica del rispetttivo sensore di pressione opressostato.
Note aggiutive per la torretta di raffreddamento
Per la dissipazione del calore non si deve isolare la torretta di raffreddamento.
Note aggiutive per attacchi al processo affacciati■ Controllare che la membrana non sia danneggiata.
■ Durante l'installazione, assicurarsi che la membrana non sia danneggiata.
Note aggiuntive per attacchi al processo UHP (modelli WUC-10 e WUC-15)■ Per gli attacchi compatibili con VCR®, il dado/la vite di pressione o il raccordo devono essere serrati al di là della posizione
manuale (a seconda delle guarnizioni usate) mediante 1/8 o 1/4 di giro.
■ Per gli attacchi a saldare, durante il processo di saldatura si raccomanda il flusso d'argon per il raffreddamento.
Ripasso
1. Il punto zero deve essere regolato, se necessario (→ vedere il manuale d'uso).
2. Controllare che tutti gli attacchi meccanici (attacchi filettati, saldature) siano ermetici usando una prova adatta (ad es.
prova di tenuta a elio).
3. Attivare e quindi disattivare il flusso di gas per almeno 10 volte, in modo da rimuovere le eventuali particelle che possono
essere penetrate durante l'installazione. La portata del gas dovrebbe corrispondere al successivo flusso del processo.

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Informazioni aggiuntive sul montaggio degli attacchi al processo sanitari G1 e TRI-CLAMP®
■ Non allentare mai le viti di riempimento sigillate dello strumento di misura.
■ Per l'installazione, devono essere usati i fissaggi idonei, come viti, dadi o anelli elastici, a seconda delle norme su raccordi
e flange.
■ Per il montaggio della flangia usare solamente guarnizioni con un diametro interno sufficientemente grande e centrarle. Il
contatto con la membrana provoca deviazioni nella misura.
■ Quando si usa uno zoccolo a saldare, posizionare lo zoccolo a saldare di modo che il foro per la rilevazione delle perdite sia
rivolto verso il basso. Saldare lo zoccolo a saldare in modo che sia a filo con la parete interna del recipiente e rettificarlo. Laruvidezza delle superfici rettificate non deve superare Ra ≤ 0,8 μm.
■ Quando si usano guarnizioni morbide o in PTFE, osservare le istruzioni del produttore della guarnizione, specialmenteriguardo alla coppia di serraggio ed ai cicli di carico.
■ Quando si usa uno zoccolo a saldare, posizionarlo di modo che il foro per la rilevazione delle perdite sia rivolto verso ilbasso. Saldare lo zoccolo a saldare in modo che sia a filo con la parete interna del recipiente e rettificarlo. La rugosità dellesuperfici rettificate non deve superare Ra ≤ 0,8 μm.
Superfici per la chiave

Superfici per lachiave
Varianti di tenuta
Filettature cilindriche
Per la guarnizione, utilizzare sulla superficie
di tenuta  guarnizioni piane, anelli ditenuta a lente o guarnizioni a profilo WIKA.


secondo EN 837

Filettature coniche
Per la guarnizione, la filettatura è avvolta
con materiale di tenuta addizionale (ad es.
nastro in PTFE).

secondo DIN EN ISO 1179-2(precedentemente DIN 3852-E)

NPT, R e PT

→ Per informazioni sulle guarnizioni, vedere la scheda tecnica WIKA AC 09.08 all'indirizzo www.wika.it.

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Esecuzioni
Dimensioni degli attacchi al processo in mm [in]Per gli attacchi al processo affacciati, vedere la tabella a pagina 7.
I fori filettati sono mostrati solamente per le filettature specifiche di WIKA. Per tutti gli altri fori filettati, osservare gli
standard applicabili.
Attacchi al processo non affacciatiStandardFilettato

ANSI/ASME B1.20.1

⅛ NPT

Dimensioni (attacco al processo
sullo strumento) in mm [in]G: 1/8 NPTSchizzo (attacco al processo
sullo strumento)

L1: 10 [0,39]¼ NPT

G: 1/4 NPT
L1: 13 [0,51]½ NPT

G: 1/2 NPT

1/4 NPT, filettatura femmina(per modelli A-10 e S-20)

G: 1/4 NPT-I

L1: 19 [0,75]
D1: 25 [0,98]
L1: 14 [0,55]
L2: 20 [0,79]

1/4 NPT, filettatura femmina(per modello O-10)

G: 1/4 NPT-I
D1: 19 [0,75]
L1: 17 [0,67]
L2: 14 [0,55]

1/4 NPT, filettatura femmina(per modelli C-10, E-10,F-20, N-10, P-30 e S-10)

G: 1/4 NPT-I
D1: 25 [0,98]
L1: 10 [0,39]
L2: 14 [0,55]

DIN 16288

M12 x 1,5

G: M12 x 1,5
L1: 13 [0,51]

M20 x 1,5

G: M20 x 1,5
L1: 20 [0,79]

DIN EN ISO 1179-2(precedentementeDIN 3852-E)

G 1/4 A

G: G 1/4 A
L1: 14 [0,55]

G 1/2 A

G: G 1/2 A
L1: 17 [0,67]

M14 x 1,5

G: M14 x 1,5
L1: 14 [0,55]

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Pagina 4 di 10StandardFilettato

EN 837

G 1/8 B

Dimensioni (attacco al processo
sullo strumento) in mm [in]G: G 1/8 B

Schizzo (attacco al processo
sullo strumento)

L1: 10 [0,39]

G 1/4 B

G: G 1/4 B
L1: 13 [0,51]

G 3/8 B

G: G 3/8 B
L1: 16 [0,63]

G 1/2 B

G: G 1/2 B
L1: 20 [0,79]

G 1/4, filettatura femmina(per modelli A-10, PSD-30,PSD-4 e S-20)

G: G 1/4-I
D1: Ø 25 [0,98]
L1: 20 [0,79]
L2: 13 [0,51]
L3: 10 [0,39]

G 1/4, filettatura femmina(per modello S-10))

G: G 1/4-I
D1: Ø 17,5 [0,69]
L1: 19,5 [0,77]
L2: 13 [0,51]
L3: 10 [0,39]

G 1/4, filettatura femmina(per modello O-10)

G: G 1/4-I
D1: Ø 19 [0,75]
L1: 17 [0,67]
L2: 13 [0,51]
L3: 10 [0,39]-Attacco flangiato

Diametro 5 mm

ISO 6149-2

M14 x 1,5

G: M14 x 1,5ISO 7

R 1/4

L1: 13,5 [0,53]

G: R 1/4
L1: 13 [0,52]

R 3/8

G: R 3/8
L1: 15 [0,59]

R 1/2

G: R 1/2
L1: 19 [0,75]

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StandardFilettato

JIS B2351-1

G 1/4 x 10, forma O con
spallamento

G: G 1/4 x 10

G 3/8, forma O con
spallamento

G: G 3/8

PT 1/4

G: PT 1/4

KS B 0222

Dimensioni (attacco al processo
sullo strumento) in mm [in]Schizzo (attacco al processo
sullo strumento)

L1: 10 [0,39]
L1: 12 [0,47]

L1: 13 [0,52]
PT 3/8

G: PT 3/8
L1: 15 [0,59]

PT 1/2

G: PT 1/2
L1: 19 [0,75]

SAE J514

3/4-16 UNF-2A
O-ring BOSS

G: 3/4-16 UNF-2A

7/16-20 UNF-2A
O-ring BOSS

G: 7/16-20 UNF-2A

9/16-18 UNF-2A
O-ring BOSS

G: 9/16-20 UNF-2A

7/16-20 UNF-2A 74°

G: 7/16-20 UNF-2A cono 74°

L1: 11,13 [0,44]

L1: 12,06 [0,48]
L1: 12,85 [0,51]

L1: 15 [0,59]
SAE J513 compatibile

7/16-20 UNF-2A 90°

SAE J515 compatibile

7/16-20 UNF-2B, attacco
SchraderG: 7/16-20 UNF-2A cono 90°
L1: 15 [0,59]

G: 7/16-20 UNF-2B
L1: 16 [0,63]
L2: 8,4 [0,33]
L3: 6,5 [0,26]

Compatibile Ermeto

G 1/4, filettatura femmina(per modello PSD-4)

G: G 1/4-I
L1: 20 [0,79]
L2: 15 [0,59]
L3:12 [0,47]
D1: 25 [0,98]
G: G 1/4-I
L1: 20 [0,79]
L2: 17,5 [0,689]
L3: 14 [0,55]
D1: 26,5 [1,04]

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14280340

G 1/4, filettatura femmina(per modello TIS-20)

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Attacchi al processo affacciati

G: G 1/2 BSchizzo (foro filettato condimensioni)
valori in mm

D1: 18 [0,71]

A

L1: 23 [0,91]⏊ 0,1 A

L2: 20,5 [0,807]

0⌀21,3-0,2G1/2⌀19,2+0,10

45°

Rz 16
13±0,2

G 1/2 B

Schizzo (attacco al processo
sullo strumento)Rz 16

L3: 10 [0,39]

21±0,2

EN 837

Dimensioni (attaccoal processo sullo
strumento) in mm [in]11+0,50

Standard Filettato

-0,4

15°

Rz 4

⌀18,2+0,10

valori in pollici⌀0,839+0,0000-0,0078
G1/2A

Rz 16

0,83±0,0078

Rz 16- units: inch
- surface texture: ISO 1302

0,43+0,0196-0,000045°⏊ 0,004 A

0,51±0,0078⌀0,756+0,0039-0,0000-0,01615°

Rz 4⌀0,717+0,0039-0,0000

valori in mm

L2: 20,5 [0,807]

G1A

45°

⌀30,5+0,10⏊ 0,1 A

015-0,2

L3: 10 [0,39]

Rz 16
21±0,2

L1: 23 [0,91]

0⌀33,5-0,2

min. 10,5

D1: 30 [1,18]

2

G: G 1 B

R0,G1BRz 16-0,4⌀30,1+0,10

valori in pollici⌀1,319+0,0000-0,0078
G1A

0,83±0,0078

0,59+0,0000-0,0078

45°

min. 0,413

R0,⏊ 0,004 A008

⌀1,201+0,0039-0,0000Rz 16-0,016
Rz 16- units: inch
- surface texture: ISO 1302

⌀1,185+0,0039-0,0000

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valori in mm⌀34±0,3

D1: 29,5 [1,61]

Rz 16
25,5±0,05

6,5°

Rz 16

-0,05
-0,2

17,5±0,2

1±0,1-0,5-0,3⏊ 0,1 A

21,4+0,20

L3: 15,5 [0,61]⌀30,8+0,10
1x45°

L2: 9 [0,35]

G1

A

L1: 25 [0,98]

5±0,1

G: G 1 B (sanitario)

Schizzo (foro filettato con
dimensioni)1,1±0,05

Attaccosanitario
G1 B

Schizzo (attacco al processo
sullo strumento)30°

EN 837

Dimensioni (attacco
al processo sullostrumento) in mm [in](0,5)

Standard Filettato

Rz 4

Rz 420°◎ ⌀0,05 A⌀29,3±0,05⌀30,5+0,50

valori in pollici⌀1,34±0,0118
G1

Rz 4

Scheda tecnica WIKA IN 00.14 ∙ 04/2022⌀1,154±0,0019⌀1,201+0,019-0,0000,689±0,0078

6,5°

1,004±0,0019

0,843+0,0078-0,0000

Rz 16

Rz 414280340

20°- units: inch
- surface texture: ISO 13020,043±0,00196-0,002-0,008◎ ⌀0,002 A

0,04±0,0039

30°-0,020-0,012Rz 16(0,02)⏊ 0,004 A

0,04x45°⌀1,213+0,0039-0,00000,2±0,0039

A

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Attacchi al processo UHP
Filettato

1/4" manicotto a saldare(Max. pressione disponibile:300 psi)

Schizzo (attacco al processo sullo strumento)

Vite di pressione 1/4", girevole
VCR compatibile

Connettore a T 1/4",
manicotto a saldare

Note■ Gli schizzi degli attacchi al processo mostrati non sono in scala.

■ Per le versioni su specifica del cliente dei sensori di pressione o dei pressostati, possono essere usati altri attacchi alprocesso, a seconda degli accordi. In questo caso le dimensioni sono parte del rispettivo accordo e corrispondono ai
requisiti delle specifiche del cliente.

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Attacco al processo G 1 igienico-sanitario e TRI-CLAMP®
Attacco sanitario G1

Guarnizione a profilo,
non a contatto col fluido®

O-ring, a contatto colfluido

Adatto per sistema di adattatori WIKA modello 910.61
Per le dimensioni degli adattatori al processo e degli adattatori a saldare idonei, vedere la scheda tecnica AC 09.20
Con attacco clamp (TRI-CLAMP®)

1)®

TYPE EL
CLASS IFEBRUARY 2021

VersioneAttacco clamp(TRI-CLAMP®) 2)

Dimensioni in mm
Ø Mb

Ød

ØD

1 ½" adatto per attacchi clamp secondo ASME BPE 1 1/2", DIN 32676
riga A DN 40, riga C DN 1 1/2", BS 4825 parte 3 DN 38.1

3243,550,52" adatto per attacchi clamp secondo ASME BPE 2", DIN 32676 riga A
DN 50, riga B DN 42.4 e 48.3, riga C DN 2", BS 4825 parte 3 DN 50.84056,66405/2022 IT based on 04/2022 EN1) Conformità EHEDG solo in combinazione con l'attacco clamp con un guarnizione T-ring di Combifit Metaalbewerking B.V.
2) Per il campo di pressione massima considerare il campo di pressione del clamp.

© 01/2021 WIKA Alexander Wiegand SE & Co, tutti i diritti riservati.
Le specifiche tecniche riportate in questo documento rappresentano lo stato dell'arte al momento della pubblicazione.
Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche alle specifiche tecniche ed ai materiali.

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