WEBINAR ABTB: THERPOL E A 5ª REVOLUÇÃO INDUSTRIALRESPOSTAS PARA AS PERGUNTAS OCORRIDAS DURANTE O WEBINAR:

1. Quantos ciclos o Therpol pode ser reinjetado sem perder as propriedades originais, jáque é comum os polímeros perderem propriedades mecânicas na Reciclagem?
R: Já medimos Tensão de Ruptura e Alongamento após o 5⁰ e o 10⁰ ciclos de reinjeção,comparando com o 1⁰ ciclo. Notamos que se as propriedades são medidas logo após a injeçãoas propriedades perderam cerca de 20% das propriedades originais, porém se medidos 24horas após a reinjeção, as propriedades se recuperaram quase que em sua totalidade. A
mediação após 48horas ficaram inalteradas em relação ao resultado da 1ª Injeção.

2. Como se comporta o alongamento em relação à carga aplicada aumenta
proporcionalmente?
R: Segue abaixo a evolução de carga e alongamento do Therpol tipo ICX SL 75. Estes
valores podem ser alterados de acordo com o grade do Therpol.
No exemplo abaixo obtivemos Tensão de Ruptura de 20,0Mpa e Alongamenton de875% para 77 Shore A.

3. Quais as diferenças de um molde convencional de Termoplástico como TR, TPU porexemplo, comparados com o Therpol?
R: Apenas o canal de injeção deverá ter entre 5mm a 6mm de espessura. Como o Therpol é àbase de borracha, a resistência ao fluxo é maior, por isso recomendamos um canal de injeçãomaior para compensar a fluidez em relação aos plásticos convencionais. Recomendamos
também uma boa refrigeração no molde, pois assim ciclos mais curtos de injeção serãoobtidos, já que a borracha demanda maior tempo para dissipar o calor em relação aosplásticos convencionais.

4. Será que é possível injetar Therpol eternamente sem a perda das propriedades edegradação?
R: A temperatura de injeção do Therpol no caso de solados é de 150℃ à 160℃. Não hánenhuma reticulação ou metais no processo que pudessem indicar algum tipo depolimerização na cadeia molecular do Therpol. Nesta faixa de temperatura a reinjeção doTherpol é muito segura, como vimos nos comentários do item 1 não notamos até hoje
alterações de propriedades mecânicas após vários ciclos de injeção.

5. Como é a estabilidade dimensional do Therpol e a contração?
R: O Therpol possui excelente estabilidade dimensional e reproduz com perfeição os detalhes
de desenhos dos moldes. A Contração média é inferior a 1%, estando entre 0,5% a 0,8% na
grande parte de seus grades.

6. O que acontece com a rigidez e a deformação quando o Therpol substitui o Nylon 66?
R: Temos 2 cases do uso do Therpol substituindo o Nylon 66. Em ambos os casos obtivemos
55~60 ShoreD e as peças estão com mais “memória” que o Nylon 66, e ainda com um Gripmaior. Recomendamos esta aplicação a temperaturas de trabalhos inferiores à 130℃. Avantagem está na temperatura de injeção, cerca de 80℃~90℃ inferiores ao Nylon 66, além denão necessitar secagem pré-injeção e nem hidratação pós- injeção, processos estes
obrigatórios no Nylon 66. Além destas características, o Therpol é cerca de 15% mais leve queo Nylon 66.
Sempre será necessário uma avaliação técnica antes da substituição.

7. Qual a máxima temperatura de trabalho do Therpol?
R: O Therpol foi desenvolvido para uso a temperatura ambiente. Com o tempo,desenvolvemos grades de alta dureza (acima de 80 pontos Shore A) que resistem a 70℃.
Desenvolvemos uma aplicação de autopeças, substituindo um Ebonite de 50 Shore D, onde

conseguimos resistência à 120℃. Normalmente o Therpol é para uso atemperatura ambiente e se comporta muito bem na baixa temperatura (-40℃).
8.

Sobre a peça (tampão do porta malas do FIAT Uno), por se tratar de uma peça interna
foi realizado teste de fogging, inflamabilidade, odor, emissões, ...?

R: Na realidade utilizamos esta peça para reproduzir uma peça de tamanho e desenho
similares que é o antirruído de cabines de caminhão. Como não há moldes desta peçadisponível, a que mais se aproxima é o tampão do porta malas do Fiat Uno. Não realizamos ostestes acima citados. Podemos sim juntamente com a indústria automobilística desenvolver
peças internas em PP, ABS ou PE aditivados com Therpol para um maior emborrachamento doplástico, como painéis dos veículos por exemplo. O Therpol aditivado com antichama, e outros
aditivos utilizados nestas aplicações não promoverá nenhuma alteração de característica
destas peças. Na realidade a incorporação do Therpol nestes plásticos trará percepções
interessantes de Grip e facilitará a reciclagem das mesmas no futuro.

9. Pode se injetar solas de Therpol e posteriormente produzir tênis vulcanizado, com
viras de borracha com as mesmas?
R: O solado de Therpol não poderá ser levado para a autoclave, pois por ser termoplástico,sofrerá deformação por temperatura. Já conversei com o autor da pergunta (Carlos Zaccaro –Argentina) e como ele é um capacitado técnico em borracha e processo, está pensando em
algo revolucionário com o Therpol para uma alternativa ao autoclave. Vamos aguardar!!!

10. O Therpol pode ser utilizado em Microporoso (Sandálias de Borracha Expandida)?
R: Apesar do Therpol ser desenvolvido para não ser vulcanizado, ele pode sim ser um aditivo
que substitui parte da Borracha de SSBR blocada com estireno, com a vantagem deproporcionar um maior emborrachamento sem afetar o encolhimento. Isto se dosado em
10phr ~15phr. Temos um case já em uso há 4 meses com excelentes resultados.

11. Qual o teor de matéria-prima renovável no Therpol? Este teor oscila em cada grade?
R: R: O Therpol possui em média 1/3 de matérias-primas renováveis, de fonte vegetal
sustentável, sendo que este valor poderá ser alterado dependo do grade do produto.
12. Como o Therpol é classificado: Nova Resina, Reciclado ou Borracha Modificadora?
R: O Therpol é uma Borracha Natural Termoplástica. É um produto virgem, que pode serreciclado 100%. O Therpol também é um Biomodificador ou Bioaditivo no plástico.

13. Se o Therpol é produzido a partir de reciclados como tecidos, borracha, ... como
garantir as propriedades físicas na aquisição?
R: Quando apresentamos a possibilidade de incorporar tecido e resíduos no Therpol,sempre consideramos o uso do Therpol virgem e o cliente poder incorporar estes
resíduos em seu processo, mas não consideramos o Therpol já preparado com estes
resíduos. Neste caso entra a Economia Circular, quando o próprio cliente pode utilizara sua imaginação e produzir novos produtos a partir de suas matérias-primas
descartáveis. Por exemplo: Um fabricante de tênis utilizar seus resíduos de tecidos,
EVA, borracha, etc... e criar solados, bolsas, pulseiras, ... Um fabricante de sandálias
incorporar nas alças resíduos dos solados expandidos, um fabricante de pisos agregar
retalhos de carpete com Therpol e injetar outros tipos de pisos.
Nestes exemplos o Marketing, Depto. Técnico e Vendas devem estar juntos. Muitas
possibilidades de criação a custos de matérias-primas quase que “zero”!

14. Como utilizar o Therpol em PE, PS, ABS, PP e PET? Faixas de temperatura, dosagem eoutros detalhes?
R: Respeitamos sempre a faixa de temperatura do plástico em uso. Se está injetando
PP a 180℃, recomendamos que os testes com Therpol no PP continuem na mesma
temperatura, normalmente até 10% de Therpol não há ajustes necessários
importantes a serem realizados. Acima de 10% normalmente pode-se reduzir atemperatura de injeção em 5℃. Acima de 30% a redução de temperatura poderá serde até 10℃. Pode-se aditivar com Therpol de 3% a 50%, dependendo as características
elastoméricas que se busca nas peças.
15. Quando o Therpol é adicionado em grandes porporções no Plástico há queda decoeficiente de atrito e a dureza do plástico é reduzida, correto?
R: Sim, notamos o início da redução da dureza quando dosamos o Therpol nosplásticos acima de 10%. Por exemplo PP reciclado dureza 60 Shore D, com 10% deTherpol a dureza foi reduzida em 3pontos, e com 15% de Therpol foi reduzida em
5pontos Shore D.

16. O uso do Therpol nas tiras de sandálias, como se comporta o estiramento e retorno? Éigual ao PVC?
R: O PVC apenas alonga 160~180% máximo, e o Therpol alonga 800%. Se compararmos
160% de alongamento para os 2 produtos, os resultados serão similares. Testes
realizados por mais de 1 ano não tivemos nenhuma quebra de tira. A tensão deruptura do grade da tira é superior a 20Mpa (>200kgf/cm²) e com alongamento
superior a 800%, além de ser vegana e atóxica a tira é extremamente sedosa earmada. O Therpol resolve definitivamente a quebra das tiras com sustentabilidade, jáque atualmente as sandálias de borracha expandida não podem ser consideradas
sustentáveis pela presença do PVC, pois o mesmo é um plástico indesejável nareciclagem, por contaminar outros plásticos, como PE, PP, ABS, PS, ... O Therpol é
compatível com todos estes plásticos.

17. É possível aplicar em solados de calçados? Qual o sistema de adesão?
Sim, apresentamos 2 vídeos de injeção de solados com abrasão de 180mm³ paradureza 70 Shore A com mais de 60.000 ciclos de flexão com corte inicial de 2mm, semque nenhuma evolução do corte foi observada. O sistema de adesão é similar ao TR,
com halogenação e adesivo base PU. Segue a foto do solado de Therpol:

18. Já existem grades de Therpol para resistência a óleos e temperatura?
R: Para resistência a óleos e graxas a temperatura ambiente, temos grades de Therpol
disponíveis. Para óleos a alta temperatura não conheço termoplásticos disponíveis,
pois neste caso há que ser termofixos.

Qualquer dúvida adicional estamos à disposição de todos para esclarecimentos, em
vendas@proquitec.com.br
Visitem www.therpolinnovation.com.br