スミクリスタル

スミクリスタルM65 〜 M71

スミダイヤ
ス ミ ダ イ ヤ スミクリスタル
バインダレス

MＣＤＳＴ
ＶＷ

スミクリスタル..............................................................M66
スミクリスタル PD / PDX .........................................M67
スミクリスタル

スミクリスタル UP ......................................................M68
スミクリスタル UP（ハーフカット品）........................M69
スミクリスタル UPT ....................................................M70
スミクリスタル CD ......................................................M71

M65

合成ダイヤモンド単結晶

スミクリスタル

スミクリスタル■ 概要
スミクリスタルは、当社が世界で初めて工業化に成功した大型合成ダイヤモンド単結晶です。
徹底した品質管理のもとで製造されるスミクリス
タルは品質が安定しており、工業用素材として最適です。

スミダイヤ
ス ミ ダ イ ヤ スミクリスタル
バインダレスM■ 製法
合成ダイヤモンド単結晶スミクリスタルは、図に示すような超高圧装置を用い、5 〜 6GPa、1,300 〜 1,600℃の条件下で、原料炭素と種結晶間の温度差を利用して種結晶上に成長させます。成長は厳密にコントロールされた圧力、温度のもとでなされますので、形状の整った不純物の少ない結晶が安定して得られます。

● 超高圧装置の内部
合成条件
圧力：5〜6GPa
温度：1,300〜1,600℃
加圧Ｃ■ 特性ピストンＤＳ
Ｔ

スミクリスタルは天然ダイヤモンドと比較して 4 つの特長を有しています。
第 1 は形状上の特長で、天然のものが丸味を帯び、結晶方位が肉眼で分かりにくいのに対し、スミクリスタルは結晶面がはっきりと出ており、容易に結晶方位が判別できます。
第 2 は均質性で、工業的に制御された条件下で成長するため、常に一定の品質のものが得られます。
第 3 は天然にないもの、あるいは天然では極めて少ない割合でしか産出しないものを大量に得ることができます。
第 4 はその物性で、工具用スミクリスタルはⅠ b 型と呼ばれるタイプのダイヤモンドとなっており、窒素を不純物として微量含んでいますが、天然ダイヤモンドと同等以上の機械的及び熱的特性を有します。

ダイ

原料炭素 溶媒金属

高温温度差（20〜50℃）

低温
種結晶
スミクリスタル
加圧Ｖ● 合成ダイヤモンドの微小破壊強度● 面方位と耐摩耗性

Ｗ

30

加工条件

メタルボンドダイヤ砥石：#800
研磨速度：3,000m/min

25

摩耗量

微小破壊強度（GPa）

20（mm/min）

1510
天然ダイヤモンド

スミクリスタル

面方位・方向

M66

ドレッサ用素材 スミクリスタル

PD/PDX

スミクリスタル■ 概要
スミクリスタル PD/PDX は、合成ダイヤモンド単結晶を棒状に加工したドレッサ用素材です。その安定した性能と長寿命により、ドレッシングの精度向上を実現します。

スミクリスタル PD

スミクリスタル PDX

■ 特長

■ 特長

●画期的な棒状の形状により① 保持力が向上し脱落を防止② 断面積の変化がなく性能劣化を防止③ 結晶方位がそろっており寿命が安定●スミクリスタル PD に対し、端面の結晶方位を変更した製品です。
① 端面の結晶方位が（２１１）面であるため PD より寿命が向上② 耐摩耗方向が（１１１）面に平行なため、ドレッサ製造時にブランクのセットが容易■ 標準型番（PD）

寸法（mm）

状型

番形型

PDX
レーザー切断W

LＳ・ 寸法 L は 両 端 面 の 中 心 部 を結ぶ距離を表します。
・ 上下面は劈開面 (111) です。

番

ＤT

寸法（mm）TW
L
在庫
PDX 0220 D 0.2±0.05 0.2±0.05 2.0±0.1
PDX 0320 D 0.3±0.05 0.3±0.05 2.0±0.1
PDX 0420 D 0.4±0.05 0.4±0.05 2.0±0.1
PDX 0630 D 0.6±0.1 0.6±0.1 3.0±0.5
4.0±0.5
PDX 0640 D
PDX 0830 D 0.8±0.1 0.8±0.1 3.0±0.5
4.0±0.5
PDX 0840 D
PDX 1130 D 1.1±0.1 1.1±0.1 3.0±0.5
4.0±0.5
PDX 1140 D状ＣTWL
在庫
D 0.2±0.05 0.2±0.05 2.0~2.5
PD 0220PD
D 0.4±0.05 0.4±0.05 2.0~2.5
PD 0420
レーザー切断3.0~4.0
PD 0630K D
W
PD 0640K D 0.6±0.1 0.6±0.1 4.0~5.0
5.0~
PD 0650K D
TL
3.0~4.0
PD 0830K D
PD 0840K D 0.8±0.1 0.8±0.1 4.0~5.0
5.0~
PD 0850K D
・ 寸法 L は両端面の中心部を結ぶ3.0~4.0
距離を表します。
DPD 1130K
1.1±0.1 1.1±0.1・上 下面は劈開面 (111) です。 PD 1140K
4.0~5.0D劈開面
3.0~4.0
PD-T
レーザー切断面 PD 0630TK D（111）0.6±0.1 0.6±0.1（211）
4.0~5.0
PD 0640TK D劈開面（110）
面
3.0~4.0（111） PD 0830TK D
0.8±0.1 0.8±0.1
TL
4.0~5.0
PD 0840TK DW
3.0~4.0
DPD 1130TK
側面を一部劈開面とし、 耐摩方向1.1±0.1 1.1±0.1
4.0~5.0の判定を容易にしたタイプです。
PD 1140TK D形■ 標準型番（PDX）

スミダイヤ
ス ミ ダ イ ヤ スミクリスタル
バインダレスM※ 1 上記以外のサイズもオーダー可能です。
※ 2 製品には当社規定範囲内の微小内包物が存在します。
※ 3 レーザー切断面をはじめ、製品には当社規定範囲内の欠けが存在します。

ＴＶ※ 1 上記以外のサイズもオーダー可能です。
※ 2 製品には当社規定範囲内の微小内包物が存在します。
※ 3 レーザー切断面をはじめ、製品には当社規定範囲内の欠けが存在します。

■ PDX の結晶方位PD

劈開面（111）55°

レーザー切断面（211）

劈開面（111）耐＜ 摩方11 向0＞

劈開面（111）（110）面レーザー切断面
（211）

55°

PD-T

向方 ＞
摩耐 110＜（110）面
耐＜ 摩方11 向0＞

劈開面（111）Ｗ■ PD の結晶方位

劈開面
（111）
（211）面耐摩方向レーザー切断面（211）（110）面55°

レーザー切断面（110）劈開面（111）劈開面（111）・耐磨方向は上記 2 種類が混在します。

・側面を一部劈開面とし、耐摩方向の判定を容易にしたタイプです。

■ KK タイプ■ K タイプ

PD には、上記の標準アイテム以外に、両端面を切断した「KK タイプ」を用意しております。

PDX には、上記の標準アイテム以外に、両端面を切断した「K タイプ」を用意しております。

両端面をレーザーで切断済

レーザー切断・標準型番末尾に「K」をつけてご指定下さい。
( 例 PD ○○○○ KK、PD ○○○○ TKK)・PD0220、PD0420 は既に両端面を切断済でレーザー切断すので、KK タイプの設定はありません。

両端面をレーザーで切断済

レーザー切断レーザー切断・標準型番末尾に「K」をつけてご指定下さい。
( 例 PDX ○○○○ K)
・PDX0220、PDX0320、PDX0420 は既に両端面を切断済ですので、K タイプの設定はありません。

形状図に記載の面方位は代表値であり、実際の製品には方位のずれが存在します。

M67

超精密バイト用素材 スミクリスタル

UPスミクリスタル

スミダイヤ
ス ミ ダ イ ヤ スミクリスタル
バインダレスM■ 概要
高度先端技術の中で、光学素子金型に代表される超精密加工の分野は、近年急速に発展しています。
スミクリスタル UP は、これらの用途における切削工具の素材として最適な性能と高い信頼性を示します。
■ 特長① 高品質でバラツキが少ない。
安定した耐摩耗性を持ち、刃先のチッピング等が生じにくい素材です。
② 刃先成形時の加工取代が少ない。
形状が一定であるため、刃先成形が容易に行えます。

■ 標準タイプ■ エコノミータイプ

6 面を（100）面で囲まれた直方体タイプです。

外周部と上面の（100）成長面をそのまま残したタイプで体積が大きく経済的なことが特長です。

■ 標準型番（標準タイプ）
形状型

番Ｃ
Ｄ

UP 282512
L
UP 282515
UP 303015
TC
UP 301415
UP 333014
レーザー切断面（100）UP 333017
図中の赤矢印は、研磨がUP 353514
容易な方向を示します。
結晶面方向はコーナー部 UP 353517
を除きすべて (100) です。 UP 351717
UP

上下面：研磨面W
C12寸法（mm）

在庫

L
W
C1,C2 T
2.8~3.5 2.5~3.5 ~0.8 1.2±0.1
2.8~3.5 2.5~3.5 ~0.8 1.5±0.1
3.0~3.5 3.0~3.5 ~0.3 1.5±0.1
3.0~3.5 1.4~1.7 ~0.3 1.5±0.1■ 標準型番（エコノミータイプ）
形状型

UPエコノミータイプ

3.3~4.0 3.0~4.0 ~0.9 1.4±0.1
3.3~4.0 3.0~4.0 ~0.9 1.7±0.1
3.5~4.0 3.5~4.0 ~0.4 1.4±0.1
3.5~4.0 3.5~4.0 ~0.4 1.7±0.1
3.5~4.0 1.7~2.0 ~0.4 1.7±0.1

øDＳ※ 1 上記以外のサイズもオーダー可能です。
※ 2 製品には当社規定範囲内の微小内包物や欠け等が存在します。
※ 3 製品コーナー（C 面）内部には検査対象外の内包物や亀裂等が存在します。

Tコーナー（C面）内部
成長面

Ｔ

上面：成長面または研磨面
下面：研磨面ＶＷ

図中の赤矢印は、研磨が容易な方向を示します。

番UP 2010
UP 2012
UP 2510
UP 2512
UP 2515
UP 3010UP 3012UP 3015
UP 3510UP 3512UP 3515
UP 4010
UP 4012UP 4015
UP 4020
UP 4510UP 4512UP 4515
UP 4520
UP 5010UP 5012UP 5015
UP 5020

寸法（mm）

øDT
在庫 最低保証寸法+0.2
2.0
1.0 - 0.0+0.3
2.0
1.2 - 0.0+0.2
2.5
1.0 - 0.0+0.3
2.5
1.2 - 0.0
+0.3
2.5
1.5 - 0.0
+0.2
3.0
1.0 - 0.0
+0.3
3.0
1.2 - 0.0
+0.3
3.0
1.5 - 0.0
+0.2
3.5
1.0 - 0.0
+0.3
3.5
1.2 - 0.0
+0.3
3.5
1.5 - 0.0
+0.2
4.0
1.0 - 0.0
+0.3
4.0
1.2 - 0.0
+0.3
4.0
1.5 - 0.0
+0.3
4.0
2.0 - 0.0
+0.2
4.5
1.0 - 0.0
+0.3
4.5
1.2 - 0.0
+0.3
4.5
1.5 - 0.0
+0.3
4.5
2.0 - 0.0
+0.2
5.0
1.0 - 0.0
+0.3
5.01.2 - 0.0+0.35.0
1.5 - 0.0+0.35.0
2.0 - 0.0

※ 1 上記以外のサイズもオーダー可能です。
※ 2 製品の最低保証寸法内には、当社規定範囲内の微小内包物等が存在します。
※ 3 最低保証寸法の外側には、検査対象外の内包物や欠け等が存在します。

● スミクリスタルUPを使用した切削工具
アルミニウム合金用高速カッタ「RF型」用ワイパーインサート

スミクリスタルSC10（ワイパーインサート）

H241

・当社独自の超高圧技術を用いて製造した単結晶ダイヤモンド「スミクリスタル」を切れ刃に採用しました。
・焼結ダイヤモンドと比べ、シャープな切れ味を持ち、バリの発生を大幅に抑制します。

※本製品は（株）アライドマテリアル社との共同開発品です。

M68

スミクリスタル（単結晶ダイヤモンド）
SC10ワイパーインサートの加工面

形状図に記載の面方位は代表値であり、実際の製品には方位のずれが存在します。

スミダイヤ（焼結ダイヤモンド）ワイパーインサートの加工面

M51

超精密バイト用素材 スミクリスタル

UP（ハーフカット品）■ 概要
スミクリスタル UP ハーフカット品は、UP エコノミータイプの素材を (100) 面または (110) 面に沿って半分に切断したバイト用素材です。
スミクリスタル■ 特長① 工具作製時の研磨による除去体積が少なくなるため加工ロスが減ります。
② 完成工具に近い形状のため素材費の削減が可能となります。
③ 切断面は平滑なレーザー面です。

スミダイヤ
ス ミ ダ イ ヤ スミクリスタル
バインダレス■ (100) 面切断タイプ

M■ (110) 面切断タイプ

切断位置 (100)切断位置 (110)形状

レーザー切断面（100）

上面：成長面または研磨面
下面：研磨面

1.2 - 0.0

2.5

1.0+0.2- 0.0

1.2+0.3- 0.0

1.5+0.3- 0.0

1.0+0.2- 0.0

1.2+0.3- 0.0

1.5+0.3- 0.0

1.0+0.2- 0.01.2

+0.3
- 0.0

1.5

+0.3
- 0.0

1.0

+0.2
- 0.0

1.2

+0.3
- 0.0

1.5

+0.3
- 0.0

2.0

+0.3
- 0.0

1.0

+0.2
- 0.0

1.2

+0.3
- 0.0

1.5

+0.3
- 0.0

4.5

2.0

+0.3
- 0.0

5.0

1.0 - 0.0

5.0

1.2

+0.3
- 0.0

1.5

+0.3
- 0.0

2.0

+0.3
- 0.0

2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
4.0
4.0
4.5
4.5
4.5

øDT

レーザー切断面（110）
上面：成長面または研磨面
下面：研磨面

+0.2

5.0
5.0

※ 1 上記以外のサイズもオーダー可能です。
※ 2 製品の最低保証寸法内には、当社規定範囲内の微小内包物等が存在します。
※ 3 最低保証寸法の外側には、検査対象外の内包物や欠け等が存在します。

図中の赤矢印は、研磨が容易な方向を示します。

UP 2012 (110) 1/2
UP 2510 (110) 1/2
UP 2512 (110) 1/2
UP 2515 (110) 1/2
UP 3010 (110) 1/2
UP 3012 (110) 1/2
UP 3015 (110) 1/2
UP 3510 (110) 1/2
UP 3512 (110) 1/2
UP 3515 (110) 1/2
UP 4010 (110) 1/2
UP 4012 (110) 1/2
UP 4015 (110) 1/2
UP 4020 (110) 1/2
UP 4510 (110) 1/2
UP 4512 (110) 1/2
UP 4515 (110) 1/2
UP 4520 (110) 1/2UP 5010 (110) 1/2
UP 5012 (110) 1/2
UP 5015 (110) 1/2
UP 5020 (110) 1/2

+0.3

2.0

1.2 - 0.0

2.5

1.0 - 0.0

2.5

1.2 - 0.0

2.5

1.5 - 0.0

3.0

1.0 - 0.0

3.0

1.2 - 0.0

3.0

1.5 - 0.0

3.5

1.0 - 0.0

3.5

1.2 - 0.0

3.5

1.5 - 0.0

4.0

1.0 - 0.0

4.0

1.2 - 0.0

4.0

1.5 - 0.0

4.0

2.0 - 0.0

4.5

1.0 - 0.0

4.5

1.2 - 0.0

4.5

1.5 - 0.0

4.5

2.0 - 0.0

5.0

1.0 - 0.05.01.2 - 0.0

5.0

1.5 - 0.0

5.02.0 - 0.0+0.2+0.3+0.3+0.2+0.3+0.3+0.2+0.3+0.3+0.2+0.3+0.3+0.3+0.2+0.3

Ｗ

図中の赤矢印は、研磨が容易な方向を示します。

UPハーフカット（110）タイプ+0.32.0

Ｖ

成長面状ＴT

形

寸法（mm）

øDT型
番
在庫 最低保証寸法+0.2
2.0
1.0 - 0.0
UP 2010 (110) 1/2

ＳøD

UP 2012 (100) 1/2
UP 2510 (100) 1/2
UP 2512 (100) 1/2
UP 2515 (100) 1/2
UP 3010 (100) 1/2
UP 3012 (100) 1/2
UP 3015 (100) 1/2
UP 3510 (100) 1/2
UP 3512 (100) 1/2
UP 3515 (100) 1/2
UP 4010 (100) 1/2
UP 4012 (100) 1/2
UP 4015 (100) 1/2
UP 4020 (100) 1/2
UP 4510 (100) 1/2
UP 4512 (100) 1/2
UP 4515 (100) 1/2
UP 4520 (100) 1/2
UP 5010 (100) 1/2
UP 5012 (100) 1/2
UP 5015 (100) 1/2
UP 5020 (100) 1/2■ 標準型番（切断位置 110 タイプ）

ＤUPハーフカット（100）タイプ

寸法（mm）

øDT型番
在庫 最低保証寸法+0.2
2.0
1.0 - 0.0
UP 2010 (100) 1/2Ｃ

■ 標準型番（切断位置 100 タイプ）

+0.3+0.3+0.2+0.3+0.3+0.3※ 1 上記以外のサイズもオーダー可能です。
※ 2 製品の最低保証寸法内には、当社規定範囲内の微小内包物等が存在します。
※ 3 最低保証寸法の外側には、検査対象外の内包物や欠け等が存在します。

形状図に記載の面方位は代表値であり、実際の製品には方位のずれが存在します。

M69

超精密バイト用素材 スミクリスタル

UPT
■ 概要
スミクリスタル UPT は 2 ポイント面（（110）面）を主面としたバイト用素材です。
スミクリスタルスミダイヤ
ス ミ ダ イ ヤ スミクリスタル
バインダレスM■ 特長① 2 ポイント面（（110）面）であるため、従来天然ダイヤモンドを使用してバイトを作製していた用途にそのまま使用できます。
② 特徴のある形状により、バイトの刃先にする際の加工除去体積を小さくできるため、効率的に加工が出来ます。

■ 標準型番寸法（mm）形状

UPT型
上側(L/2)L

下側(L/2)

内包物TW

番UPT 2510
UPT 2512
UPT 3010
UPT 3012

在庫W■ UPT の結晶方位L

T1.0±0.1≧ 2.5 ≧ 2.51.2±0.10〉方〈111.0±0.1≧ 3.0 ≧ 2.51.2±0.1※ 1 上記以外のサイズもオーダー可能です。
※ 2 上側 (L/2) には当社規定範囲内の微小内包物や欠け等が存在します。
※ 3 下側 (L/2) には、検査対象外の内包物や欠け等が存在します。

成長面またはレーザー切断面

耐摩方向2ポイント面（110）面
研磨面

ＣＤＳ
ＴＶＷ

M70〈100〉方向

形状図に記載の面方位は代表値であり、実際の製品には方位のずれが存在します。

向伸線ダイス用素材 スミクリスタル

CD■ 概要スミクリスタル CD は、伸線ダイス用素材として最適な結晶方位、形状に加工した製品です。高い品質とその安定性により、すぐれた性能を発揮します。
スミクリスタル■ 標準タイプ① 高品質でバラツキが少ない
不純物、欠陥、歪の少ない高品質結晶を使用しているため、安定した高い耐摩耗性を示します。また天然ダイヤモンドのように原石の検査選別を行う必要がありません。
② 破壊強度が高い
伸線時の割れ、亀裂が生じにくい特性を持っています。
③ 結晶方位が正確上下面に（１１１）を採用、寿命のバラツキ原因となる結晶方位のズレは１゜以内です。
④ 上下面の加工が不要
上下面が平行な平面に劈開加工されているため、上下面研磨を省略することができます。

外周をレーザー加工しているため、形状が一定でセッティングが容易です。また、マウント圧が均等にかかるため、小さい体積でも十分な強度を持っています。特にノズルやワイヤーガイド等、寸法の限られた用途に最適です。

■ 標準型番寸法（mm）

Ｄ※ 1 上記以外のサイズもオーダー可能です。
※ 2 寸法 L は面積の小さい側の面における寸法を保証します。
※ 3 劈開面には当社規定範囲内の劈開段差が存在します。
※ 4 製品の最低保証寸法内には、当社規定範囲内の微小内包物等が存在します。
※ 5 最低保証寸法の外側には、検査対象外の内包物や欠け等が存在します。

ＣøDL
T
形状型
番
在庫 最低
保証寸法
0.9 1.0±0.1 0.6±0.1
CD 1006(111) DLL
0.9 1.0±0.1 0.8±0.1
DCD 1008(111)øD
1.1 1.2±0.1 1.0±0.1
CD 1210(111) DT
1.3 1.4±0.1 1.1±0.1
CD 1411(111) D
1.4 1.5±0.1 1.2±0.1
劈開面 CD 1512(111) D（111）
1.7 1.8±0.1 1.4±0.1
成長面
CD 1814(111)
1.9 2.0±0.1 1.6±0.1
レーザー切断面CD 2016(111)
2.2 2.3±0.1 1.8±0.1
レーザー切断面の面方位は CD 2318(111)不定です。
2.4 2.5±0.1 2.0±0.1
CD 2520(111)

M

スミダイヤ
ス ミ ダ イ ヤ スミクリスタル
バインダレス■ 特長ＳＴＶＷ

形状図に記載の面方位は代表値であり、実際の製品には方位のずれが存在します。

M71

M72