色 彩 選 別 機

ＳＣＳ－３２Ｓ

取 扱 説 明 書

この取扱説明書を、よくお読み戴き､内容を確認された上で､ご使用くださいますようお願いいたします｡
また､必要に応じてご覧いただけるように、本取扱説明書は、お近くに置いてください｡

注意事項の表記方法
本書の中で次の表示がある部分は、本機をお使いいただく上で特に注意していた
だきたい内容を示しています。

▲

この表示を無視して誤った取り扱いをすると、人が死亡ま▲

この表示を無視して誤った取り扱いをすると、人が傷

！ 警告
！ 注意

たは重傷を負う可能性が想定される内容を示しています。

害を負う可能性が想定される内容および物的損害のみの発生が想定される内容を示しています。

注意

正しく使用するための注意点を示しています。

本機の取り扱い全般について留意して戴きたい事項は、本書の中で下記のように書いて、上の警告事項とは区別しています。
注 意

【注 意】

特に注意を要する留意事項

一般的な留意事項

注 意（１） 本書の一部または全部を無断転載することは固くお断りします。
（２） 本書の内容については予告なく変更することがあります。
（３） 本書の内容は万全を期して作成しておりますが、ご不審な点や誤り、記載
もれなどお気づきの点がありましたら、お買い上げ販売店または、弊社の本社・営業所までご連絡ください。
（４） 本機は、厳重な品質管理と検査を経て出荷しておりますが、万一不具合がありましたらお買い上げ販売店または弊社の本社・営業所までご連絡ください。
（５） 天災などにより、生じた損害につきましては、弊社は一切その責任を負いかねますので、あらかじめご了承ください。
（６） お客様または第三者が本機の誤使用や注意事項を守らなかった場合に生じた損害につきましては、弊社は一切その責任を負いかねますので、あらかじめご了承ください。

2

もくじ
１ まえがき ......................................................... 5
1.1 取扱説明書の記載内容 .......................................... 5
1.2 本機の使用目的・使用範囲 ...................................... 5
1.3 本機の構成.................................................... 5
1.4 使用電源 ..................................................... 5
1.5 電気容量 ..................................................... 5
２ 安全について ..................................................... 6
2.1 設置についての注意 ............................................ 6
2.2 安全作業上の注意 .............................................. 7
2.3 禁止事項について .............................................. 8
2.4 取扱の注意.................................................... 92.5 警告表示ラベルについて ........................................10
３ 本機の仕様、構成 ................................................ 14
3.1 本機の仕様....................................................143.1.1 主要諸元 .............................................................................................. 14
3.1.2 寸法図 .................................................................................................. 15
3.1.3 アジャスタボルトと水準器 .................................................................. 15
3.1.3 本機の各部の名称 ................................................................................ 16
3.2 本機の構成....................................................173.2.1 内部構成の名称.................................................................................... 17
3.2.2 名称と機能........................................................................................... 18
3.2.3 選別のメカニズム ................................................................................ 19
４ 操作部の説明 .................................................... 20
4.1 文章の説明....................................................20
4.2 操作パネル....................................................20
５ 本機の運転操作 .................................................. 22
5.1 運転前の注意事項 ..............................................22
5.2 電源の投入....................................................23
5.3 選別運転 .....................................................26
5.3.1 自動選別－通常.................................................................................... 28
5.3.2 自動選別－籾摺直結............................................................................. 32
5.3.3 手動選別 .............................................................................................. 35
5.4 エアー圧力監視と自動復帰 ......................................37
5.5 選別の停止....................................................38
5.6 本機の停止....................................................38
６ 調整のしかた .................................................... 39
6.1 操作一覧表....................................................393

6.2 選別モードの種類 ..............................................40
6.2.1 玄米不良打ち ....................................................................................... 41
6.2.2 白米不良打ち ....................................................................................... 42
6.2.3 玄米良品打ち ....................................................................................... 43
6.2.4 白米良品打ち ....................................................................................... 44
6.3 流量、感度の調整方法 ..........................................45
6.4 調整メニュー..................................................46
6.4.1 選別レベルの読込／保存／消去 ........................................................... 46
6.4.2 選別レベルの感度調整 ......................................................................... 47
6.4.3 空気銃の調整と動作確認 ..................................................................... 48
6.4.4 空気銃の動作確認 ................................................................................ 49
6.4.5 各種項目の調整.................................................................................... 50
6.4.6 使用履歴 .............................................................................................. 52
6.4.7 メンテナンス（点検） ......................................................................... 55
6.4.8 メンテナンス（バージョン情報） ....................................................... 57
７ 保守点検 ........................................................ 58
7.1 保守点検方法と頻度 ............................................58
7.2 エラーメッセージ ..............................................59
7.3 選別室の掃除 .................................................61
８ 消耗品の交換 .................................................... 65
8.1 交換時期の目安................................................65
8.2 修理について..................................................65
９ 異常・故障の原因とその処置 ...................................... 66
9.1 本機の型式名のご確認 ..........................................67
１０ 外部停止信号 .................................................. 68
10.1 信号ケーブルの接続 ...........................................68
10.2 動作仕様.....................................................69
10.3 接続ケーブル.................................................69
１１ 保証について .................................................. 70
１２ 連絡先 ........................................................ 71

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まえがき
１ まえがき
1.1 取扱説明書の記載内容
この取扱説明書には、本機の取扱安全事項、仕様、運転方法、保守・点検の説明が記載されています。
1.2 本機の使用目的・使用範囲
本機はうるち米、もち米の選別が行えるように設計されています。
うるち米・もち米以外には使用しないでください。
1.3 本機の構成
本機は、本体とコンプレッサ（別売）で一式になっています。
1.4 使用電源
本機の使用電源は単相１００Ｖ（５０／６０Hz）で、電源電圧が９０Ｖ～
１１０Ｖの範囲でご使用になれます。
1.5 電気容量
型式名
ＳＣＳ－３２Ｓ

所要動力
推奨コンプレッサ
本機
(別売)
０．７ｋＷ
２．２ｋＷ以上【注意】
不良混入率が多い原料を選別する場合には、推奨コンプレッサ
容量から１ランク上のコンプレッサをお選びください。

5

安全について２ 安全について
2.1 設置についての注意！ 警告▲
湿度の高い場所への設置禁止
湿度の高い場所に置かないでください。
（湿度８５％以下、結露なきこと）
火災や感電の原因となることがあります。
水がかかる場所への設置禁止
水がかかる場所に置かないでください。本機内に水が入ると、火災や感電の原因となることがあります。
電源容量の注意
電源コードは１００Ｖ専用コンセントに単独で使用してください。たこ足配線は、火災の原因となりますので、絶対しないでください。また、アース線
は、必ず接地してください。
温度の高くなる場所への設置禁止
日光が直接当たる場所や暖房器具のそばなど、温度が高くなる場所には置かないでください。
本機の温度が上がると、火災の原因となることがあります。
火気のそばへの設置の禁止
本機や電源コードを熱器具に近づけないでください。キャビネットや電源コードの被覆が溶けて、火災や感電の原因になることがあります。
不適合配線使用の禁止
配線は所要動力に適合した配線を選定してください。感電事故防止や誤動作防止のため、アース線は必ず接地してください。アース線は、電源コードの
緑色の配線です（先端：Ｙ端子）
。

！ 注意
▲
不安定な場所への設置禁止
グラグラと揺れやすい台や積み重ねた台の上など、不安定な場所には置かな
いでください。倒れて、けがや故障の原因となることがあります。本機ベースに付いている水準器(P15,P16 参照)で水平になるように、アジャストボル
○×ト(P15)を調整してください。
水準器
気泡

6

安全について
2.2 安全作業上の注意

！ 警告
▲

破損時
本機を倒した場合には、すぐに電源スイッチをＯＦＦにし、電源コードをコ
ンセントから抜いてください。お買い上げ販売店または弊社の本社・営業所にご連絡ください。そのまま使用すると、火災や感電の原因となります。
発煙への対処
煙が出ている、変な臭いがするなどの異常状態のまま使用すると、火災や感電の原因となります。すぐに電源スイッチをＯＦＦにし、電源コードをコンセントから抜いてください。お買い上げ販売店または弊社の本社・営業所に修理をご依頼ください。お客様による修理は危険ですから絶対におやめください。
水が本機内部に入った場合内部に水などが入った場合は、すぐに電源スイッチをＯＦＦにし、電源コー
ドをコンセントから抜いてください。お買い上げ販売店または弊社の本社・営業所にご連絡ください。そのまま使用すると、火災や感電の原因となります。
異物が本機内部に入った場合
内部に金属類や燃えやすいものなど、異物を差し込んだり、落としたりしな
いでください。異物が入った場合は、すぐに電源スイッチをＯＦＦにし、電源コードをコンセントから抜いてください。お買い上げ販売店または弊社の本社・営業所にご連絡ください。そのまま使用すると、火災や感電の原因と
なります。

7

安全について2.3 禁止事項について！ 警告▲
たこあし配線の禁止
テーブルタップや分岐コンセント、分岐ソケットを使用した、たこあし配線
はしないでください。火災や感電の原因となります。
改造の禁止
本機を分解したり、改造したりしないでください。火災や感電および故障の原因となります。
濡れた手での操作の禁止
濡れた手で差込みプラグを抜き差ししないでください。火災・感電の原因となることがあります。
商用電源以外の禁止
ＡＣ１００Ｖの電源以外では、絶対に使用しないでください。火災や故障の原因となります。
電源コードの取扱注意
電源コードを傷つけたり、破損したり、加工したり、無理に曲げたり、引っ張ったり、ねじったり、たばねたりしないでください。また、重たいものを載せたり、加熱したりすると電源コードが破損し、火災・感電の原因となります。電源コードが傷んだらお買い上げ販売店または弊社の本社・営業所に修理をご依頼ください。
異物を入れないための注意
本機の上に小さな金属類を置かないでください。中に入った場合、火災や感電の原因となります。
作業者の注意過労や病気、酒気帯びの状態で作業しないでください。取扱説明書及びラベルの内容が理解できない人や子供には、絶対に運転操作をさせないでください。

8安全について
2.4 取扱の注意！ 注意▲
長期間使用しない場合の注意
長期間使用しないときは、安全のため電源コードを抜いてください。
ほこりや振動に注意
ほこりの多い場所や振動の激しい場所に置かないでください。誤動作の原因になります。
雷のときの注意
近くに雷が発生したときは、すぐに電源スイッチをＯＦＦにし、電源コード
をコンセントから抜いて使用をお控えください。雷によっては、火災・感電の原因となることがあります。
動作中の電源断の注意
原料選別中に電源コードを抜いたりしないでください。故障の原因となります。
温度環境の注意
極端に暑い場所や寒い場所（４０℃以上、０℃以下）では、使用しないでください。誤動作の原因になります。
転倒・衝撃の注意
転倒したり、強い衝撃を与えないでください。故障の原因となります。正常な選別が出来なくなる場合があります。
プラグの取扱注意
差込みプラグを抜くときは、必ずプラグを持って抜いてください。電源コードを引っ張るとコードが傷つき、火災･感電の原因となることがあります。
エラーメッセージの注意
エラーメッセージが表示された場合には、表示内容を確認後、一旦電源を切ってください。

9安全について
2.5 警告表示ラベルについて①落下危険ラベル⑧バケット巻込注意ラベル
昇降機点検口
蓋に貼付（２箇所）③感電警告ラベル
操作パネル
裏側に貼付

②落下危険ラベル
張込ホッパー
側面に貼付⑨バケット巻込注意ラベル
昇降機掃除口
蓋に貼付（３箇所）④感電警告ラベル
正面カバー小を外す

10

安全について警告表示ラベルについて①落下危険ラベル⑧バケット巻込注意ラベル
昇降機点検口
蓋に貼付（２箇所）②落下危険ラベル⑨バケット巻込注意ラベル
昇降機掃除口蓋に貼付（計３箇所）11安全について警告表示ラベルについて⑤高温注意ラベル
本体後側カバーの内側
シュート取付部に貼付⑧バケット巻込注意ラベル⑥高温注意ラベル

昇降機点検口蓋に貼付

本体右側カバーの内側
シュート取付部に貼付⑦ベルト巻き込み
注意ラベル⑨バケット巻込注意ラベル
昇降機掃除口蓋に貼付（計３箇所）

12安全について警告表示ラベルの内容
警告表示ラベルの内容は次の通りです。
警告表示ラベルが汚れ、破れなどで見にくくなった場合には、新しいラベルに貼替えてください。ラベルは購入先へ注文してください。
①②落下危険ラベル③④感電警告ラベル

30325‐200007

00308‐200101---^-dd---^-dd⑦ベルト巻込注意ラベル
00087‐200108⑤⑥高温注意ラベル
30325‐200004---^-dd⑧⑨バケット巻込注意ラベル
00087‐200111

13

本機の仕様、構成
３ 本機の仕様、構成
3.1 本機の仕様
3.1.1 主要諸元
項

目

仕

様

名 称

色彩選別機

型式名

ＳＣＳ－３２Ｓ

選別方式

１、２次選別

選別対象穀物

うるち白米、うるち玄米、もち米(※２)

選別対象

着色粒、異種穀粒、異物（石）、ガラス(※３)
青未熟粒、薄茶米、シラタ、籾、うるち米

選別モード①玄米不良品打ち、②白米不良品打ち、③玄米良品打ち 、④白米良品打ち

選別機能

自動選別、手動選別、リアルタイム調整

ＬＥＤ光源(自動切替)

玄米：緑色ＬＥＤ、白米：青色ＬＥＤ

チャンネル構成

３２本（１次選：２４本＋２次選：８本）

本体寸法

全高（ｍｍ）

１９８０ｍｍ

全幅（ｍｍ）

６６５ｍｍ

奥行（ｍｍ）

１３２０ｍｍ質量（重量）（ｋｇ）

２０３ｋｇ

玄米・白米 最大搬送能力

１０００ｋｇ／ｈ

白米選別能力(５％以下)※１）～６００ｋｇ／ｈ

玄米選別能力(５％以下)※１）～６００ｋｇ／ｈ

定格電源電圧ＡＣ１００Ｖ（５０／６０Ｈｚ）

消費電力 （ｋＷ）

０．７

圧力範囲 （ＭＰａ）

０．１５～０．２５

安全装置

電磁開閉器

電源(ｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀ)、フィーダー、昇降機

ヒューズ

温度ヒューズ

安全スイッチ

サーモスタット

標準装備

エアーパージ、エアーレギュレータ、エアーガン、

諸装置

水準器、米有りセンサ

オプション
使用環境

エアーコンプレッサ、エアードライヤー、右流れ排出管、集塵機

周囲温度：０～４０℃
相対湿度：８５％以下（結露なきこと）※１）不良品混入率５．０％以下に於ける処理能力を表しています。
※２）もち玄米の選別で、不良品を打つ場合は、「①玄米不良打ちモード」、
うるち米を打つ場合は、「③玄米良品打ちモード」になります。
※３）光沢のあるガラスを選別します。光沢がないガラスは、選別ができない場合があります。

14

本機の仕様、構成
3.1.2 寸法図
左側面

正面

右側面

良品口
サイド
パネル
張込
1460mm

1980mm

ホッパー

660mm

560mm

1320mm665mm
アジャストボルト４ヶ所

水準器

不良品口

張込ホッパー ：サイズ：３４０mm×４９０mm、高さ：６５０mm
良品口(左上側)：サイズ：φ４９mm、高さ：１４６０mm
不良品口(正面)：サイズ：４３㎜×３０mm、高さ：５６０mm

3.1.3 アジャスタボルトと水準器
本機は、水平に設置してください。
本機正面下のベースに付いている水準器を見ながら、アジャスタボルトを調整してください。水平に設置しないと、選別の状態が悪くなる場合があります。
本機正面下側アジャストボルト

右回り：上がる
左回り：下がる

○

水準器

×

水準器
気泡
使用工具：10mm 幅スパナ

15

本機の仕様、構成
3.1.3 本機の各部の名称
製品出口
(良品口)

オーバーフロー口

操作パネル
張込ホッパー

製品出口(不良品口)
サーマルリセット
カバー
流量調整シャッター
昇降機
掃除口３か所
エアー調整
ユニット

エアーガン

水準器
電源スイッチ

型式・製造番号ラベル

サーキットプロテクタ

電源スイッチ装置の前面左下にあります。
電源がＯＮ時には、緑色のランプが点灯します。
張込ホッパー
選別する原料を投入します。最大３０Ｋｇまで投入可能です。
流量調整シャッターとオーバーフロー口
オーバーフロー口からの戻りが多い場合、流量調整シャッターを絞り調整を行います。
最適なシャッター調整は、オーバーフロー口から多少戻る程度です。原料を流しながら調整します。

16

本機の仕様、構成
3.2 本機の構成
3.2.1 内部構成の名称

右側面
フィーダー
シュート
前側ＬＥＤ光源後側ＬＥＤ光源
選別室

前側ガラス
(内側)

後側ガラス
(内側)

ロック付パッチン錠
ロック部を押しながら錠を開き、シュートを引き抜きます。

後側面

シュートヒーターコネクタ

左側面下エアー圧力スイッチフィルター
レギュレータミストセパレータ

17

本機の仕様、構成
3.2.2 名称と機能

フィーダー

エアーパージ
カメラ

シュート
ＬＥＤ光源

選別室

バック
グランド

カメラ

空気銃

良品
不良品

ノズル

名称

機能
原料の供給装置です。振動の強弱によって流す量を変化さ
フィーダー
せることができます。
フィーダーから供給された原料を、整列させながら選別室まで運ぶ樋のことです。それぞれの樋はチャンネルと呼びます。右から１チャンネル、左端が３２チャンネルになりシュートます。
シュートを取外す場合には、フィーダーをシュートから遠ざけるようにずらした後に、本体後部に取付けられている
パッチン錠を、ロック部を押しながら開いてください。
選別室をムラなく照射するための光源です。
ＬＥＤ光源
対物用白色ＬＥＤ２本、ＢＧ用カラーＬＥＤ２本で構成。
デジタルラインカメラです。不良品（部分ヤケ、シラタ、
カメラ
全体ヤケ、ガラス）を検出します。
バックグランド（ＢＧ）とは、カメラが常時観察している
バックグランド
背景のことです｡
製品出口良品および不良品を排出させるための排出口です｡良品口(良品口、不良品口) と不良品口があります｡
均一なエアーの噴き出し口のことです｡不良粒を軌道外へノズル弾き飛ばす役割をしています。
空気銃
原料戻し機構（Ｐ１９参照）
エアーパージ

カメラおよびセンサで感知した不良粒に一定時間、エアーを噴出する電磁弁のことです｡イジェクタともいいます。
２次選別機構部にて良品と判断された粒を再度原料に戻し、もう一度再選別する機構です。これにより良品の歩留まりが向上します。
選別室のガラス面のホコリをエアーで除去する機能です。
待機中や選別中に定期的(１０分間隔)に動作します。

18

本機の仕様、構成
3.2.3 選別のメカニズム① 張込ホッパーに投入した試料は、１次選別部で良品と不良品に分けられます。良品と判断された試料は良品口から排出されます。不良品と判断された試料は、２次選昇降機で２次選別部へ搬送されます。
１次選別部では大量の試料を高速処理するため、不良品と判断された中にも良品が混入しています。
② ２次選別部では、１次選別部から搬送された試料だけを選別します。
２次選別部でも良品と不良品に分けられます。不良品と判断された試料は不良品口から排出されます。良品と判断された試料は、張込ホッパーに戻されます。
（原料戻し機構）
２次選別の良品の中にも一部不良品が混入することがあります。
③ 原料は、１次選別・２次選別を繰り返し、良品と不良品に選別します。
原料戻し

19

操作部の説明
４ 操作部の説明
4.1 文章の説明
本書で使用されている記号について
かぎかっこ「・・・」は、画面タイトルを表しています。
かっこ[・・・]は、画面に表示される項目を表します。
二重山かっこ《・・・》で囲まれた文字は、キーを表します。
“・・・”で囲まれた文字は、画面の表示文字を表しています。
4.2 操作パネル

状態表示

液晶モニター

モニタ－

操作キー

状態表示モニタ－
異常ランプ (赤色)：空気銃、エアー元圧、フィーダー、昇降機モーター、カメラが正常動作状態にない場合、点灯します。
運転中ランプ(緑色)：本体が動作状態にある場合、点灯します。
自動ランプ (橙色)：自動運転中に点灯します。
ヤケランプ (青色)：ヤケ米選別を選択した場合、点灯します。
シラタランプ(青色)：シラタ選別を選択した場合、点灯します。
青未熟ランプ(青色)：青未熟選別(不良打ち)を選択した場合、または、良品選別(良品打ち)を選択した場合に点灯します。
ガラスランプ(青色)：ガラス選別を選択した場合、点灯します。
20

操作部の説明
空気銃モニタ－
除去する対象物に反応して赤く点灯します。シュートの個々のチャンネルに対応し、左から１チャンネル目・・・右端は３２チャンネル目の状態を表示します。
除去目的（ヤケ、シラタ、青未熟、ガラス）によって点灯の状態が変わります。
操作キーおよび液晶モニタ－
選別の開始・停止および選別するモードの選択・設定を液晶モニタ－を見ながら操作キーにより操作します。
電源サーキットプロテクタ
・フィーダー用電磁開閉器・昇降機用電磁開閉器
各回路に過電流が流れると、この安全装置が作動し、本機電源スイッチの横にあるサーキットプロテクタまたは、正面下側の電源ＢＯＸ内にある電磁開閉器のサーマルリセットボタン（緑色）が飛び出ます。電源ＢＯＸの昇降機
サーマル確認用の窓（黒色グロメット）を外し、サーマルリセットボタンを確認してください。

電源サーキット
プロテクタ

昇降機用サーマルリセット
ボタンの確認用の窓

フィーダー用
電磁開閉器

昇降機用
電磁開閉器

エアー圧力スイッチ
エアー元圧が低下すると、エアー圧力スイッチがＯＮします。本機左側のエ
アー元圧を確認してください。

21

本機の運転操作
５ 本機の運転操作
5.1 運転前の注意事項
本機をよりよくお使いいただくために、以下の点にご注意ください。
①１０℃以下の環境下でご使用になる場合は、使用前に周囲温度を上げる必要があります。また、圧縮空気が１０℃以下の雰囲気でご使用になる
場合は、エアードライヤを使って乾燥した空気を供給する必要があります。湿った空気を供給した場合には、ミストセパレータ、フィルターレ
ギュレータならびに空気銃が破損する恐れがあります。
②良品口と後続機（計量機など）とを連結する場合は、連結間の傾斜を充分に確保すると共に、変形しやすい材質、厚み、良品口径以下のパイプ等はご使用しないでください。本機昇降機が詰まる恐れがあります。
③冷蔵保管していた原料を選別する場合には、常温に十分馴染ませてからご使用ください。冷えた原料を選別機にかけますと、シュート表面にヌカの付着が増え、選別が悪くなります。
④投入した原料は、本機内に滞留させないでください。そのまま放置しま
すと、虫が発生する恐れがあります。また、精米直後の原料をそのまま放置した場合には、結露によりカビが発生する恐れがあります。
⑤選別機内を流れる量が不安定ですと、本来の性能を発揮することが出来ません。選別機が空になる直前の数１００ｇは、流れる量が不安定になるため選別性能が低下してしまいます。
⑥冬期および寒冷地（０℃以下）では、液晶モニターの動作が安定しません。周囲温度をあげてください。
⑦選別室内が汚れますと、良品を不良品と誤判別しやすくなります。こまめに掃除を行なってください。

22

本機の運転操作
5.2 電源の投入① エアーコンプレッサ（別売）を動かしてください。
② 電源スイッチをＯＮにしてください。電源が入り表示パネ
ルや状態表示モニター（ＬＥＤ）およびＬＥＤ光源が点灯します。
電源投入後、右の初期画面が表示されます。
初期化が終わると、ウォーム
アップ画面に進みます。
③ ウォームアップでは、ＬＥＤ
光源を安定させバックグランドの調整をします。ウォーム
アップが終了するまで、そのままお待ちください。
残り時間がカウントダウン表
示されます。

色彩選別機
ＳＣＳ－３２Ｓ

30325 530002
Ver200

ウォームアップ
ウォームアップ中です。
しばらくお待ちください。
残り 600 秒
ＬＥＤ点灯累積時間1234 時間 56 分
ＬＥＤ 空気銃【注意】
１．ウォームアップ時間は、１０分です。
冬期および寒冷地（０℃以下）では、暖房機などで周囲温度をあげてお使いください。
２．ＬＥＤ光源累積時間、空気銃の累積回数が設定値を超えた場合には、画面のように[ ＬＥＤ ]または［空気銃］が表示されます。
《ＬＥＤ》キーまたは《空気銃》キーを押しますと、エラーメッセージ(④および⑤)が表示されます。
設定値範囲内の場合には、[ＬＥＤ][空気銃]の表示はありません。

23

本機の運転操作④ ＬＥＤの累積時間が規定値を超えた場合に表示します。
このメッセージが表示されましたら、早めにＬＥＤの点検を行い、光量不足の場合には交換をしてください。

[注意!!]
ＬＥＤの累積時間が４万
時間を超えています。早めにＬＥＤを交換してください。
運転を続ける場合には、[戻る]キーを押してください。
戻る【注意】
交換に際しては、お買い上げの販売店もしくは最寄の弊社営業所にご相談ください。
⑤ 空気銃の累積回数が規定値を超えた場合に表示されます。このメッセージが表示されましたら、早めに空気銃の点検を行い、動作不良の場合には交換してください。

[注意!!]
空気銃の累積回数が 10 億回を超えています。空気銃を交換してください。
運転を続ける場合には、[戻る]キーを押してください。
戻る【注意】
交換に際しては、お買い上げの販売店もしくは最寄の弊社営業所にご相談ください。
⑥ ウォームアップ時間経過後、ﾒｲﾝﾒﾆｭｰ [玄米不良打ち:No01]
本機が正常な場合には、「メ １．自動選別(通常/籾摺直結)
インメニュー」の画面が表
感度を自動で調整します
示されます。
２．手動選別
感度を手動で調整できます
３．調整メニュー感度とその他設定ができます
切替

24

下へ

上へ

排出

決定

本機の運転操作⑦ メインメニュー
ﾒｲﾝﾒﾆｭｰ [玄米不良打ち:No01]
選別の運転方法や調整メニューの選択および排出が選択できま １．自動選別(通常/籾摺直結)
感度を自動で調整します
す。
《切替》キーを押すと、”通常” ２．手動選別
感度を手動で調整できます
及び”籾摺直結”を選択できます。
動作方法を選択するには、《切 ３．調整メニュー
感度とその他設定ができます替》や《↓下へ》または《↑上
切替
下へ
上へ
排出
決定
へ》
キーでカーソルを移動させ、《決定》キーを押します。
《排出》キーを押すと、昇降機とフィーダーが動き、置内の残米を排出
します。

⑧ 排出
《↓変更》または《↑変更》
キーで、流量設定を変更できます。
《停止》キーで、排出動作を停止します。

排 出 中)
流量 ： ７０

変更《終了》キーで、メインニューに切り替わります。
《再開》キーで、排出中に切り替わります。

変更

排出の一時停止)
流量 ： ７０

終了

変更

変更

【注意】
《排出》キーを押しますと、フィーダー、昇降機が動きます。
本機内に滞留している米粒等を良品口から排出します。

25

停止

再開

本機の運転操作
5.3 選別運転•選別運転方法には、自動選別(２種類)と手動選別の３つの方法があります。
運転方法
機能
感度調整が苦手という初心者の方、品種を変えたら、思うように選別できなくなったなど、今までの感度レベルでは満足できない場合に、自動で感度ならびに流量を決めて運転する機能が自動選別です。
自動選別は、調整運転と本選別運転で構成されています。

自動選別
通常(自動調整による選別運転)調整運転時間中は、選別しません。原料の素性を調べるため、センサからのデータを集めます。集められたデータから原料内に含まれる不良混入率を推測して、最適感度と最適流量を計算します。
調整運転時間は、約５０秒間です。
調整運転は、運転の最初に１回だけ行います。
本選別運転では、計算された選別条件に基づいて、原料がなくなるまで選別を行ないます。また、常に空気銃能力をチェックしながら流量を自動的に変化させ選別します。
求められた感度ならびに流量に満足できない場合には、必要に応じて調整も可能です。
籾摺り機から原料を供給しながら選別させたい場合の運転モードです。
処理量を重視した選別となりますので、選別中は、自動で流量が変

自動選別
籾摺直結

動します。感度は、お客さまが設定した条件で選別します。
前回と同じ設定値で選別を開始していただくか、選別された状況を見ながら、感度を調整してお使いいただく方法です。調整は、選別
中でも変更ができます。
感度設定範囲は、－３０～＋３０です。出荷時は０です。
自動停止については、「5.5 選別の停止」を参照してください。

26

本機の運転操作
運転方法

機能
感度ならびに流量設定値を細かく設定したいお客さま向けです。
感度ならびに流量は自動には決められません。前回と同じ
手動選別
設定値で選別を開始していただくか、選別された状況を見(手動調整による選 ながら、感度ならびに流量を調整してお使いいただく方法
別運転)です。調整は、選別中でも変更ができます。
感度設定範囲は、－３０～＋３０です。出荷時は０です。
流量設定範囲は、０～１００です。
自動停止については、「5.5 選別の停止」を参照してくだ
さい。

【注意】
精度よく選別作業を行なうためにも、使用前、使用後にも選別室のガラス面の掃除を行なってください。選別室の掃除を行う場合には、手袋などの保護具を装着してください。
掃除方法については、『７ 保守点検』をご覧ください。

27

本機の運転操作
5.3.1 自動選別－通常【自動選別を行なう場合】→［１．自動選別：通常］を選んでください。
①［１．自動選別］の項目を《↓
ﾒｲﾝﾒﾆｭｰ [玄米不良打ち:No01]
下へ》または《↑上へ》キー １．自動選別(通常/籾摺直結)にて操作し、［通常］を《←
感度を自動で調整します
切替》キーで選択し、 《■ ２．手動選別
決定》キーを押します。
感度を手動で調整できます
３．調整メニュー感度とその他設定ができます
切替

下へ

上へ

排出

決定

② 選別したい原料が、玄米また選別モードの選択(自動)は白米かを《↓下へ》または《↑
１．玄米不良打ち )上へ》キーにて選択し、《■決２．白米不良打ち
定》キーを押します。
選別モードを確認する場合には、《→感度》キーを押しま
す。
戻る

下へ

上へ

感度

決定

【注意】
自動選別では、玄米または白米の不良打ち以外は出来ません。
詳細は、「6.2 選別モードの種類」をご覧ください。

運転確認③ 排出口（良品口、不良品口）)
原料を張込ホッパーに、に米受けをセットします。ま投入してからたは、外部装置と接続してお[開始]を押してください。
使いになられている場合には、接続がされているか確認しま 自動調整中は、原料が良品口から排出されますので、米受けをす。
画面に表示されているよう 用意してください。
中止
開始に、原料を張込ホッパーに投入してから、《■開始》キーを押します。
《←中止》キーを押しますと自動選別を中止します。

28

本機の運転操作④ 後部にある張込ホッパーに原料を投入します。

⑤ 画面には、［自動調整中です］と表示され、シュートに原料が流れ始めます。

調整中 [玄米不良打ち:No01])
自動調整中です。
しばらくお待ちください。

停止

【注意】
自動調整中の約５０秒間は選別しませんが、異常ではありません。
詳細は、「5.3 選別運転」をご覧ください。
⑥ 自動調整が終わると、画面が切替ります。原料を戻し、《■開始》キーを押しますと、選別が始まります。外部装置と接続してお使いになられている場合には、接続がされているか確認します。

調整終了 [玄米不良打ち:No01])
原料を張込ホッパーに戻し、本選別を開始してください。

終了

29

開始

本機の運転操作⑦ 選別中には、右のような表示
自動運転中 [玄米不良打ち:No01]になります。
運転時間 :
3 分 流量： ６０
良品出口または不良品出口を見て、微調整が必要であれば、選別中です。
《←切替》キーを押して、調微調整する場合には、整画面へ切り替えてください。
[切替]キーを押してください。
切替⑧ 画面を切り替えますと、右のような表示に変わります。

上へ

右へ

停止

自動運転中 [玄米不良打ち:No01]
運転時間 :
3 分 流量： ６０
選別項目 : １次/２次 選別状態
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 1.5
シラタ ○:+1/ +1
後 C 1.5
青未熟 ○:+1/ +1
ガラス ○:
切替⑨ 選別を一時停止したい場合には、《■停止》キーを押してください。
選別運転を停止しますと、運転開始から停止するまでの原料不良混入率の平均値が選別状態として表示されます。

下へ

下へ

上へ

右へ

停止

一時停止中 [玄米不良打ち:No01]
運転時間:
5 分 流量： ６０
選別項目: １次/２次 選別状態
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 1.5
シラタ○:+1/ +1
後 C 1.5
青未熟○:+1/ +1
ガラス○:
終了

下へ

上へ

右へ

再開

《■再開》キーを押しますと、選別運転が再開されます。
《←終了》キーを押しますと、選別運転が終了します。現在の設定値を自動保存し、掃除の確認画面に切り替わります。
【注意】
選別状態の項目に表示されている、”前Ｃ”とは、前側のカメラを表し、数値は不良品と判別された割合(%)を示しています。
“後Ｃ”とは、後側のカメラを表し、数値は不良品と判別された割合(%)を示しています。

30

本機の運転操作【注意】
上部タンクには、米有りセンサが装備されています。選別開始時ならびにタンク内の原料が少ない場合には、自動的に流量を抑えます。
（フィーダーの振動を抑え、原料の飛び跳ねを防止します。
）
上部タンクに原料が貯まりますと、設定した流量に戻ります。
⑩ 選別を終了したら、選別室のガ
掃除の確認
ラス面の掃除や本機内部のホ)
コリ・残米を排出してください。
選別室ガラス面の掃除とどれかキーを押しますと、メイ
本体内部のホコリや残米をンメニュー画面に切り替わりま排出してください。
す。
キーを押すと、メイン画面に戻ります。

【注意】
作業終了後は、必ず即日清掃を行ってください。

31

本機の運転操作
5.3.2 自動選別－籾摺直結【籾摺直結選別を行なう場合】→［１．自動選別：籾摺直結］を選んでください。
① 自動選別］の項目を《↓下へ》ﾒｲﾝﾒﾆｭｰ [玄米不良打ち:No01]または《↑上へ》キーにて操 １．自動選別(通常/籾摺直結)
作し、［籾摺直結］を《←切
感度を自動で調整します
替》キーで選択し、《■決定》 ２．手動選別
キーを押します。
感度を手動で調整できます
３．調整メニュー感度とその他設定ができます
切替

下へ

上へ

排出

決定

② 選別したい原料が、玄米また選別モードの選択(自動)は白米かを《↓下へ》または《↑
１．玄米不良打ち )上へ》キーにて選択し、《■決２．白米不良打ち
定》キーを押します。
選別モードを確認する場合には、《→感度》キーを押しま
す。
戻る

下へ

上へ

感度

決定

【注意】
自動選別では、玄米または白米の不良打ち以外は出来ません。
詳細は、「6.2 選別モードの種類」をご覧ください。

③ 排出口（良品口、不良品口）に米受けをセットします。
④ 外部装置(籾摺機)と接続されているか確認します。
⑤ 《■開始》キーを押します。
《←中止》キーを押しますと選別を中止します。

32

運転確認
)
原料を張込ホッパーに、投入してから[開始]を押してください。

中止

開始

本機の運転操作⑥ エアーパージによる選別室のガラス面の掃除とバックグラ
ンド（ＢＧ）調整を自動的に行ないます。その後、選別状態になります。
⑦ 本機が”直結運転中”を表示後、外部装置（米選機・籾
摺り機）を起動します。

直結運転中 [玄米不良打ち:No01]
運転時間：
3 分 流量： ８０
選別中です。
微調整する場合には、[切替]キーを押してください。
切替

下へ

上へ

右へ

停止

⑧ 原料（米）が流れ出し、選別が始まります。
選別中には、右のような表示
直結運転中 [玄米不良打ち:No01]になります。
運転時間 :
3 分 流量： ８０
良品出口または不良品出口を選別項目 : １次/２次 選別状態見て、微調整が必要であれば、
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 1.5《←切替》キーを押して、調
シラタ ○:+1/ +1
後 C 1.5
整画面へ切替えてください。
青未熟 ○:+1/ +1⑨ 画面を切り替えますと、右のガラス ○:
ような表示に変わります。
切替
下へ
上へ
右へ
停止
微調整の方法は、「6.3 流量、感度の調整方法」をご覧ください。
⑩ 選別を一時停止したい場合には、外部装置（籾摺り機・米選機）を停止させてから、本機を停止させます。
《■停止》キーを押してください。
選別運転を停止しますと、運一時停止中 [玄米不良打ち:No01]
転開始から停止するまでの原
運転時間:
0 分 流量： ８０
料不良混入率％の平均値が選
選別項目: １次/２次 選別状態
別状態として表示されます。
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 1.5（自動選別と同じです。
）
シラタ○:+1/ +1
後 C 1.5《■再開》キーを押しますと、
青未熟○:+1/ +1
選別運転が再開されます。
ガラス○:《←終了》キーを押しますと、
終了
下へ
上へ
右へ
再開
選別運転が終了します。

33

本機の運転操作【注意】
籾摺り機と合わせてご使用になる場合の注意事項
・本機に原料を投入する前に必ず米選機で屑米を選別してください。
・本機の設定は、流量８０以上、選別状態５％未満で選別してください。
・籾摺り機は、８４０ｋｇ／時(１４俵/時)未満で運転してください。
・不良品が多い原料を選別する場合は、感度を下げ、無理な選別を行わず再選別を行ってください。
・コンプレッサーは、３相２００Ｖ１．５ｋｗをご利用の場合、選別状
態が５％を超えると空気の供給が追いつかなくなる場合があります。
・作業終了後は、必ず選別室の清掃を行ってください。

籾摺りラインの例

計量器

色彩選別機

籾摺機

米選機

起動の順番
計量器→色彩選別機→米選機→籾摺機
停止の順番
籾摺機→米選機→色彩選別機→計量器
注 意
起動の順番および停止の順番は、厳守してください。
順番を間違えますと本機および外部装置の故障の原因になります。

34

本機の運転操作
5.3.3 手動選別
【手動選別を行なう場合】→［２．手動選別］を選んでください。
① ［２．手動選別］の項目を
ﾒｲﾝﾒﾆｭｰ [玄米不良打ち:No01]《↓下へ》または《↑上へ》１．自動選別(通常/籾摺直結)
キーにて操作し、《■決定》感度を自動で調整します
キーを押します。
２．手動選別
感度を手動で調整できます
３．調整メニュー感度とその他設定ができます
切替

下へ

上へ

排出

決定

② 選別したい原料を《↓下へ》選別モードの選択(手動)または《↑上へ》キーにて選
１．玄米不良打ち )択し、《■決定》キーを押し
２．白米不良打ちます。
３．玄米良品打ち
選別モードを確認したい場
４．白米良品打ち合には、《→感度》キーを押します。画面は、「6.4.2 選
別レベルの感度調整」に移
戻る
下へ
上へ
感度
決定
ります。
【注意】
選別項目については、選別途中でも変更できます。予め設定したい場合には、「6.2 選別モードの種類」をご覧ください。
運転確認)
原料を張込ホッパーに、投入してから[開始]を押してください。

③ 排出口（良品口、不良品口）に米受けをセットします。
または、外部装置と接続してお使いになられている場
合には、接続がされているか確認します。

中止

35

開始

本機の運転操作④

後部の張込ホッパーに原料を投入します。

⑤ 《■開始》キーを押します。
⑥ エアーパージによる選別室のガラス面の掃除とバックグランド（ＢＧ）調整を自動的に行ないます。
⑦ 原料（米）が流れ出し、選別が始まります。
選別中には、右のような表示になります。
良品出口または不良品出口を見て、微調整が必要であれば、《←切替》キーを押して、調整画面へ切替えてください。
⑧ 画面を切り替えますと、右のような表示に変わります。
微調整の方法は、「6.3 流量、感度の調整方法」をご覧ください。

手動運転中 [玄米不良打ち:No01]
運転時間 :
3 分 流量： ６０
選別中です。
微調整する場合には、[切替]キーを押してください。
切替

上へ

右へ

停止

手動運転中 [玄米不良打ち:No01]
運転時間 :
3 分 流量： ６０
選別項目 : １次/２次 選別状態
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 1.5
シラタ ○:+1/ +1
後 C 1.5
青未熟 ○:+1/ +1
ガラス ○:
切替

⑨

下へ

下へ

上へ

右へ

停止

選別を一時停止したい場
一時停止中 [玄米不良打ち:No01]
合には、《■停止》キーを押
運転時間:
0 分 流量： ６０
してください。
選別項目: １次/２次 選別状態
選別運転を停止しますと、
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 1.5
運転開始から停止するまで
シラタ○:+1/ +1
後 C 1.5の原料不良混入率％の平均
青未熟○:+1/ +1
値が選別状態として表示さ
ガラス○:
れます。
（自動選別と同じで
終了
下へ
上へ
右へ
再開
す。
）
《■再開》キーを押しますと、選別運転が再開されます。
《←終了》キーを押しますと、選別運転が終了します。

36

本機の運転操作
5.4 エアー圧力監視と自動復帰
選別中にエアー圧力の低下を検出すると本機は一時停止し、エアー圧力が復帰すると自動で選別を再開する機能があります。後述(6.4.5 章)のエア
ー自動復帰機能をＯＮにすると、その機能が有効になり、エアー圧力の状
態で下記の画面を表示する場合があります。

【注意】
出荷時のエアー自動復帰機能は、ＯＦＦに設定されています。

・選別中にエアー圧力低下を検出すると、“ｴｱ回復待ち”を表示して、選別を一時中断します。
・エアー圧力が回復すると、その３０秒後に運転を再開します。
・３分間経過しても回復しない場
合には、“エアー圧力低下”を表示して、選別を中止します。

ｴｱ回復待ち [玄米不良打ち:No01]
運転時間 :
3 分 流量： ６０
選別項目 : １次/２次 選別状態
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 5.0
シラタ ○:+1/ +1
後 C 2.0
青未熟 ○:+1/ +1
ガラス ○:
切替

下へ

上へ

右へ

停止

！ 警告
▲
この機能を使用すると、一時待機中に思わぬところで、昇降機など動き出す恐れがあります。ケガをする危険がありますので、本機のカバーは外さないでください。

37

本機の運転操作
5.5 選別の停止
運転の停止方法は、手動で停止する方法と、自動で停止する方法の２種類あります。
① 手動で停止する
手動運転中 [玄米不良打ち:No01]
自動選別中または手動選別中
運転時間 :
3 分 流量： ６０に、《■停止》キーを押すと、 選別項目 : １次/２次 選別状態
選別を停止します。
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 5.0
シラタ ○:
青未熟 ○:
ガラス ○:
切替

下へ

+1/
+1/

+1
+1

上へ

後C

右へ

2.0

停止

各種項目の設定 2/2② 自動で停止する
運転停止方法を自動に設定し ６．運転停止方法 ： 自動
： ４５た場合、選別の終了は、原料 ７．終了時流量が無くなるのを検知して自動 ８．日付と時刻
2013/07/01 12:34:56
的に停止します。
手動停止/自動停止
運転停止方法の設定変更は、
戻る
下へ
上へ
次頁
下記の操作を実行してください。
「３．調整メニュー」→［４．各種項目の設定］→［６．運転停止方法］→［自動］
詳細は、6.4.5 各種項目の調整(P50)をご参照ください。

選択

5.6 本機の停止① 電源スイッチをＯＦＦにしてください。
本機の動作がすべて終了します。
② 本機内部のシュート、選別室のガラス面をエアーガン
ならびに乾いた布、タオル等で掃除してください。
注 意
選別作業終了後は必ず掃除をしてください。選別不良、故障等の原因となります。
シーズンオフまたは停止中は電源コードを抜くか、元電源を切ってください。
雷などの影響で本機内部の電子部品を破損する場合があります｡

38

調整のしかた６ 調整のしかた
6.1 操作一覧表
電源ＯＮ
ウォームアップ
排出メインメニュー

一時停止

メインメニューへ
Ｂへ(籾摺直結)

１．自動選別選別モードの選択

混入率測定

１．玄米不良打ち
２．白米不良打ち

選別運転
２．手動選別

Ａへ

一時停止

運転終了
Ａへ

選別モードの選択
１．玄米不良打ち
２．白米不良打ち
３．玄米良品打ち
４．白米良品打ち

Ｂ

選別運転

一時停止

運転終了

掃除確認
メインメニューへ

３．調整メニュー
１．選別レベルの読込／保存／消去

１．選別レベルの読込
２．選別レベルの保存
３．選別レベルの消去
Ｎｏ１～Ｎｏ８を選択

２．選別レベルの感度調整

流量設定、選別モード設定(○×)
感度設定

Ａ
３．空気銃の調整と動作確認

オン時間設定遅延時間設定動作確認

４．各種項目の設定
１．ＬＥＤ警告時間
２．現在の累積時間
３．空気銃警告回数
４．現在の累積回数
５．電源のＯＮ回数
６．エラー発生回数
７．エラー履歴（４頁）

５．使用履歴１．ウォームアップ時間
２．画面の明るさ
３．掃除間隔４．リアルタイム調整
５．エアー自動復帰
６．運転停止方法
７．終了時流量８．日付と時刻

１．点検
リレー出力動作確認
状態表示ＬＥＤ確認
フィーダー動作確認
センサ動作確認
外部入力動作確認
２．バージョン情報

６．メンテナンス

39

Ｂへ調整のしかた
6.2 選別モードの種類
選別モードの種類と選別項目の選択の違いによる選別結果です。
玄米選別において、青未熟粒を○（有効）にしますと、青未熟粒、薄茶米、籾を不良品として選別します。青未熟を×（無効）にしますと、青未熟粒を良品として扱います。
白米選別では、青未熟を○（有効）にしますと、玄米が不良品として選別
されます。
選別
モード
の種類

除去する
不良品

選別項目の選択状態
ヤケ

シラタ

青未熟

ガラス

玄米不

うるち玄米か ○：点灯 ○：点灯 ○：点灯 ○：点灯

良打ち

らヤケ米やシ(自動)ラタなどを除(手動)

去します○：点灯 ×：消灯 ○：点灯 ○：点灯

白米不

うるち白米か ○：点灯 ○：点灯 ○：点灯 ○：点灯

良打ち

ら玄米やシラ(自動)タなどを除去(手動)

します

くず米から整

玄米良

粒または

品打ち

もち玄米から(手動)

うるち玄米を除去します。
くず白米から

白米良

白米または

品打ち

もち白米から(手動)

うるち白米を除去します。

選 別 結 果点灯/消灯は状態表示モニターのランプ○：点灯 ×：消灯 ○：点灯 ○：点灯

－

○：点灯

－

×：消灯

－

○：点灯

－

×：消灯

○：点灯
（良品○）

○：点灯
（良品○）

○：点灯
（良品○）

○：点灯
（良品○）

40

－

－

－

－

良品口
右以外の
粒

右以外の
粒

不良品口
籾、部着粒、茶米、シラタ、青未熟粒、薄茶米、ガラス
部着粒、茶米、着色
粒、青未熟粒、薄茶
米、ガラス

右以外の 部着粒、玄米、シラ粒

タ、薄茶米、ガラス

右以外の部着粒、玄米、粒

薄茶米、ガラス

右以外の
粒
右以外の
粒
右以外の
粒
右以外の
粒

うるち玄米、シラタ

うるち玄米

うるち玄米、シラタ

うるち白米

調整のしかた6.2.1 玄米不良打ち
玄米不良打ちでは、原料のうるち玄米の中からヤケ米やシラタなどの不良品を除去するモードです。
[メインメニュー]→[１．自動選別]→[１．玄米不良打ち]または[メインメニュー]→[２．手動選別]→[１．玄米不良打ち]を選択します。
手動運転中 [玄米不良打ち:No01]① 選別が始まると、右の画面を表示し運転時間 :
3 分 流量： ６０ます。
選別項目 : １次/２次 選別状態
② “選別項目”：選別したい項目は○
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 5.0にします。選別しない場合は、×にシラタ ○:+1/ +1
後 C 2.0
します。
青未熟 ○:+1/ +1③ “１次／２次”：１次選別と２次選
ガラス ○:
別の感度値を設定します。設定値を
切替
下へ
上へ
右へ
停止
上げると、たくさん打ち、下げると減ります。設定可能範囲は、－３０～＋３０です。
④ “流量”：流量を設定します。選別したい項目は○にします。
設定可能範囲は、０～１００です。
（注）上記②～④は、予め調整モードで設定可能です。
下記表は、選別項目を○（有効時）にした時に、選別される粒を表しています
選別項目
選別する粒
部分的に色が付いている粒：カメ虫被害、部分着色粒など
ヤケ
シラタ 透過しない粒：シラタ、籾、茶米、着色粒など
青未熟 粒全体に色が付いている粒：青未熟粒、茶米、籾、全面着色粒など
ガラス ガラス⑤ ＬＥＤ光源の点灯について
シラタの設定により、ＬＥＤ光源の点灯が変わります。
対物用（白色）
ＢＧ用（緑色）
項目
前側
後側
前側
後側
シラタ○
消灯
点灯
点灯
点灯
シラタ×
点灯
点灯
点灯
点灯
【注意】
・シラタを○に設定すると、前側ＬＥＤを消灯しますが、異常ではありません。
・選別中に、シラタの○×を変更した場合、バックグランド（ＢＧ）調整を強制的に実施するため、選別は一時停止します。
41

調整のしかた6.2.2 白米不良打ち
白米不良打ちでは、原料のうるち白米の中からカメ虫被害やシラタなどの不良品を除去するモードです。
[メインメニュー]→[１．自動選別]→[２．白米不良打ち]または[メインメニュー]→[２．手動選別]→[２．白米不良打ち]を選択します。
手動運転中 [白米不良打ち:No01]① 選別が始まると、右の画面を表示し運転時間 :
3 分 流量： ６０ます。
選別項目 : １次/２次 選別状態
② “選別項目”：選別したい項目は○
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 5.0にします。選別しない場合は、×にシラタ ○:+1/ +1
後 C 2.0
します。
青未熟 ○:+1/ +1③ “１次／２次”：１次選別と２次選
ガラス ○:
別の感度値を設定します。設定値を
切替
下へ
上へ
右へ
停止
上げると、たくさん打ち、下げると減ります。設定可能範囲は、－３０～＋３０です。
④ “流量”：流量を設定します。選別したい項目は○にします。
設定可能範囲は、０～１００です。
（注）上記②～④は、予め調整モードで設定可能です。
下記表は、選別項目を○（有効時）にした時に、選別される粒を表しています
選別項目
選別する粒
部分的に色が付いている粒：カメ虫被害、部分着色粒など
ヤケ
シラタ 透過しない粒：シラタ、玄米、茶米、着色粒など
青未熟 粒全体に色が付いている粒：玄米、茶米、全面着色粒など
ガラス ガラス⑤ ＬＥＤ光源の点灯について
シラタの設定により、ＬＥＤ光源の点灯が変わります。
対物用（白色）
ＢＧ用（青色）
項目
前側
後側
前側
後側
シラタ○
消灯
点灯
点灯
点灯
シラタ×
点灯
点灯
点灯
点灯
【注意】
・シラタを○に設定すると、前側ＬＥＤを消灯しますが、異常ではありません。
・選別中に、シラタの○×を変更した場合、バックグランド（ＢＧ）調整を強制的に実施するため、選別は一時停止します。
42

調整のしかた
6.2.3 玄米良品打ち
玄米良打ちでは、原料のもち玄米の中からうるち玄米などの不良品を除去するモードです。
[メインメニュー]→[２．手動選別]→[３．玄米良品打ち]を選択します。
手動運転中 [玄米良品打ち:No01]① 選別が始まると、右の画面を表示し運転時間 :
3 分 流量： ６０ます。
選別項目 : １次/２次 選別状態
② “選別項目”：選別したい項目は○
ヤケ ○: +0/ +0 前 C 5.0にします。選別しない場合は、×にシラタ ×:+1/ +1
後 C 0.0
します。
良品 ○:+1/ +1③ “１次／２次”：１次選別と２次選
別の感度値を設定します。設定値を
切替
下へ
上へ
右へ
停止
上げると、たくさん打ち、下げると減ります。設定可能範囲は、－３０～＋３０です。
④ “流量”：流量を設定します。選別したい項目は○にします。
設定可能範囲は、０～１００です。
（注）上記②～④は、予め調整モードで設定可能です。
良品打ちモードでは、下記の組み合わせで、不良品口に選別される粒が変わります。
選別項目
選別する粒
シラタ
良品
不良品口
良品口
○
○
うるち玄米、シラタ
左以外の粒(シラタの○が優先されます)○××○
透明な粒：うるち玄米など
左以外の粒⑤ ＬＥＤ光源の点灯について
シラタの設定により、ＬＥＤ光源の点灯が変わります。
対物用（白色）
ＢＧ用（緑色）
項目
前側
後側
前側
後側
シラタ○
点灯
点灯
点灯
点灯
シラタ×
消灯
点灯
点灯
点灯
【注意】
・もち米の中からうるち米を選別する場合、シラタ×、良品○で選別してください。もち米の中からカメ虫被害を選別する場合には、玄米不良打ちで選別してください。
・部分的に透明部があるカメ虫被害は、不良品口に混入する場合があります。
43

調整のしかた
6.2.4 白米良品打ち
白米良打ちでは、原料のもち白米の中からうるち白米などの不良品を除去するモードです。
[メインメニュー]→[２．手動選別]→[４．白米良品打ち]を選択します。
手動運転中 [白米良品打ち:No01]① 選別が始まると、右の画面を表示し運転時間 :
3 分 流量： ６０ます。
選別項目 : １次/２次 選別状態
② “選別項目”：選別したい項目は○
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 5.0にします。選別しない場合は、×にシラタ ×:+1/ +1
後 C 0.0
します。
良品 ○:+1/ +1③ “１次／２次”：１次選別と２次選
ガラス ○:
別の感度値を設定します。設定値を
切替
下へ
上へ
右へ
停止
上げると、たくさん打ち、下げると減ります。設定可能範囲は、－３０～＋３０です。
④ “流量”：流量を設定します。選別したい項目は○にします。
設定可能範囲は、０～１００です。
（注）上記②～④は、予め調整モードで設定可能です。
良品打ちモードでは、下記の組み合わせで、不良品口に選別される粒が変わります。
選別項目
選別する粒
シラタ
良品
不良品口
良品口
○
○
うるち玄米、シラタ
左以外の粒（シラタの○が優先されます）○
×
×○
透明な粒：うるち玄米など
左以外の粒⑤ ＬＥＤ光源の点灯について
シラタの設定により、ＬＥＤ光源の点灯が変わります。
対物用（白色）
ＢＧ用（青色）
項目
前側
後側
前側
後側
シラタ○
点灯
点灯
点灯
点灯
シラタ×
消灯
点灯
点灯
点灯
【注意】
・もち米の中からうるち米を選別する場合、シラタ×、良品○で選別してください。もち米の中からカメ虫被害を選別する場合には、白米不良打ちで選別してください。
・部分的に透明部があるカメ虫被害は、不良品口に混入する場合があります。
44

調整のしかた6.3 流量、感度の調整方法「自動選別」または「手動選別」の運転中の画面上で、「流量」、「選別項目の選択」、「１次感度」および「２次感度」の調整が出来ます。
①

調整する場合には、《↓下へ》または《↑上へ》キーを押して、選
別項目を選びます。（選ばれている
項目が反転します）《↓下へ》キーを押すと、【流量】→【ヤケ】→【シラタ】→【青未熟】→【ガラス】→【流量】・・・のように動作します。

② 《右へ》キーを押しますと、［選別
項目］の設定が可能になります。
“選別項目”の“○”（有効）または、“×”（無効）については、《○》キーまたは《×》キーを押して変更できます。

手動運転中 [玄米不良打ち:No01]
運転時間 :
3 分 流量： ６０
選別項目 : １次/２次 選別状態
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 5.0
シラタ ○:+1/ +1
後 C 2.0
青未熟 ○:+1/ +1
ガラス ○:
切替

上へ

右へ

×

○

右へ

決定

手動運転中 [玄米不良打ち:No01]
運転時間 :
3 分 流量： ６０
選別項目 : １次/２次 選別状態
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 5.0
シラタ ○:+1/ +1
後 C 2.0
青未熟 ○:+1/ +1
ガラス ○:
戻す 減らす 増やす

右へ

【注意】
選別結果を見て、必要に応じて調整してください。
☆１次感度の調整
良品口へ不良品が選別される場合には、表示されている感度を２～３上げて様子を見てください。
☆２次感度の調整
不良品口へ良品が選別される場合には、表示されている感度を２～３下げて様子を見てください。

45

停止

手動運転中 [玄米不良打ち:No01]
運転時間 :
3 分 流量： ６０
選別項目 : １次/２次 選別状態
ヤケ ○: +0/ +0
前 C 5.0
シラタ ○:+1/ +1
後 C 2.0
青未熟 ○:+1/ +1
ガラス ○:
戻す③ さらに、《右へ》キーを押しますと、［１次感度］および［２次感度］の調整が出来ます。選択された数
値を《減らす》キーまたは《増やす》キーにより数値を変更してください。変更が決まったら《■決定》キーを押します。

下へ決定調整のしかた6.4 調整メニュー
この調整メニューでは、大きく分けて 6 つの調整ならびに設定ができます。
調整メニュー(1～6)
「メインメニュー」で、［３．調
１．選別レベルの読込/保存/消去
整メニュー］を選び、《■（決定）》
２．選別レベルの感度調整
キーを押します。
３．空気銃の調整と動作確認
４．各種項目の設定
５．使用履歴６．メンテナンス
戻る

下へ

上へ

選択

6.4.1 選別レベルの読込／保存／消去
調整した感度（１次、２次）、流量の他、カメラならびにセンサの基本情報を選別レベルとして、保存したり、読込や消去することもできます。品種ごとに管理したい場合等にご利用されると便利です。
選別レベルの読込/保存/消去①ここでは、選別レベルの読込について記します。

１．選別レベルの読込
２．選別レベルの保存
３．選別レベルの消去［１．選別レベルの読込］を選
び、《■決定》キーを押します。

戻る②既に保存されているレベルが表示されますので、Ｎｏを選択
してください。
選択したＮｏの選別レベルが読み込まれます。

下へ

上へ

選択

選別レベルの読込[玄米不良打ち:No.01]
No.01: 13/07/01 12:34:56
No.02: 未登録
No.03: 未登録
No.04: 未登録
戻る

下へ

上へ

次頁

【注意】
出荷時には、予め全てのＮｏ１に基本レベルが保存（登録）されています。

46

選択

調整のしかた③保存、消去する場合にも、読込選別レベルの保存と同様、レベル No.を選択し、[玄米不良打ち:No.01]《■決定》キーを押します。
No.01: 13/07/01 12:34:56
No.02: 未登録
No.03: 未登録
No.04: 未登録
戻る

下へ

上へ

次頁

選択

6.4.2 選別レベルの感度調整
選別運転中でも感度調整ができま
すが、この項目に於いても同様の変更ができます。
運転前に選別項目の選定、感度を調整したい場合に、ご利用されると便利です。
また、《■起動》キーを押すと、選別運転が可能で、運転確認画面に切り替わります。
画面で“運転方法：自動”の場合には、自動選別Ｐ２８③へ“運転方法：直結”の場合には、自動選別Ｐ３２③へ“運転方法：手動”の場合には、手動選別Ｐ３５③へ画面が切り替わります。
【注意】
流量：数値を大きくすると、流量が増えます。流量が増えると能率は上がりますが、不良品口から排出される良品も多くなります。選別状況を見ながら調整してください。
不良混入率が高い原料を選別したり、過度に感度値を上げた場合には空気銃の保護機能が働き、自動的に流量が制限されます。
感度：数値を大きくすると、感度は強くなります。1 次感度を強くしますと良品口の仕上がりはきれいになりますが、不良品口から排出される良品も多くなります。２次感度を弱くしますと 1 次選に戻る割合が増え、選別時間が長くなります。部分着色を取り除くには、ヤケの数値を、シラタ・死米を取り除くにはシラタの数値を、青未熟粒、
薄茶米、籾等を取り除くには、青未熟の数値を＋（プラス）方向に調整してください。調整する場合には、選別状況を見ながら調整してください。

47

調整のしかた
6.4.3 空気銃の調整と動作確認
空気銃の調整と動作確認
空気銃の調整画面では、米を吹き飛ばすための、タイミングの設定値 [玄米不良打ち：前ｶﾒﾗ]
遅延時間を変更することができます。また、 項 目 オン時間
1.8ms
21.5ms
空気銃の正常に動作しているか確認 前ｶﾒﾗ
後ｶﾒﾗ
1.8ms
21.5msができます。
“[玄米不良打ち：前ｶﾒﾗ]”：現在の選別モードとカメラを表示してい 動作確認メニューへ
戻る
ｶｰｿﾙ
ｶｰｿﾙ
選択
ｶﾒﾗ
ます。
“前ｶﾒﾗ”:前ｶﾒﾗの空気銃のタイミングが設定できます。
“後ｶﾒﾗ”：後ｶﾒﾗの空気銃のタイミングが設定できます。
“オン時間”：空気銃の動作時間を指定できます。工場出荷時は、各装置に合わせた設定値になっています。
（約 1.8ms 前後の値です。
）
設定可能範囲は、
0.5ms～9.9ms です。
“遅延時間”：空気銃を動作し始める時間を指定できます。工場出荷時は、各装置に合わせた設定値になっています。
（約 21.5ms 前後の値です。
）設定可
能範囲は、0.1ms～99.9ms です。
“動作確認メニューへ”：空気銃が正常に吹いているかを確認できる画面に切り替わります。空気銃の点検時に使います。
《←戻る》キー：調整メニューへ戻ります。
《↓ｶｰｿﾙ》《↑ｶｰｿﾙ》キー：変更したい項目(黒抜き文字)を移動します。
《↓
ｶｰｿﾙ》キーの移動順序は以下の通りです。
《↑ｶｰｿﾙ》キーは、この逆になります。
[前ｶﾒﾗオン時間]→[後ｶﾒﾗオン時間]→[前ｶﾒﾗ遅延時間]→[後ｶﾒﾗ遅延時間]→[動作確認メニュー]→[前ｶﾒﾗオン時間]・・・《→ｶﾒﾗ》
キー：キーを押すと、前カメラと後カメラを交互に切り替えます。
《■選択》キー：項目の数値を変更したい場合や、動作確認項目を選択したい場合に使います。
【注意】・[オン時間]：数値を大きくすると、不良品に排出される良品が多くなります。流量が増えます。数値を小さくしすぎると、不良品を十分に吹き飛ばすことができません。
・[遅延時間]：遅延時間は、工場出荷時に調整を行っています。数値を変更することで、選別状態が大きく変わる可能性があります。選別状態を見ながら、調整してください。

48

調整のしかた
6.4.4 空気銃の動作確認
この画面では、チャンネルごとの空気銃の動作確認(前ｶﾒﾗ)
空気銃の動作確認ができます。
“チャンネル：”現在の選択され チャンネル：ＣＨ０１ているＣＨを表示しています。
《←戻る》キー：空気銃の調整画
面に戻ります。
《↓変更》《↑変更》キー：チャン
戻る
変更
変更
出力
ｶﾒﾗ
ネルを変更します。
《↓変更》キーの移動順序は以下の通りです。
《↑変更》キーは、この逆になります。
[ＣＨ０１]→[ＣＨ０２]→・・・[ＣＨ３１]→[ＣＨ３２]→[順次出力]→[ＣＨ０１]・・・《→ｶﾒﾗ》キー：前カメラと後カメラを切り替えます。キーを押すと、画面最上部の表示を変更します。
《■出力》キー：選択しているチャンネルをＯＮします。空気銃からプッと音が出れば、空気銃は正常です。”順次出力”で出力すると、ＣＨ０１～
ＣＨ３２まで、順番にＯＮします。

49

調整のしかた6.4.5 各種項目の調整
ここでは、下記の項目の調整ならびに確認ができます。
各種項目の設定 2/2
各種項目の設定 1/2
６．運転停止方法 ： 自動
１．ｳｫｰﾑｱｯﾌﾟ時間 ： １０分間
７．終了時流量： ４５
２．画面の明るさ ：６８．日付と時刻
３．掃除間隔： １０分
2013/07/01 12:34:56
４．ﾘｱﾙﾀｲﾑ調整： ＯＮ
５．エアー自動復帰： ＯＮ
手動停止/自動停止
０～６０分間
戻る

下へ

上へ

次頁

選択

戻る

下へ

上へ

次頁

選択

１．ウォームアップ時間：１０分間（出荷時：１０分間）
電源をオンしてから選別が可能になるまでの待ち時間を設定できます。
短く設定しますと、ＬＥＤ光源が安定しないため、選別結果が悪くなります。設定範囲は、１０～６０分間です。
２．画面の明るさの調整： ６（出荷時：装置による）表示パネルの明るさが調整できます。
数値を大きくしますと、画面が明るくなります。
設定範囲は、０～２０です。
３．掃除間隔：１０分（出荷時：１０分）
定期的に選別室の掃除を実施する間隔を設定します。
設定範囲は、０～６０分です。
籾摺直結運転時は、設定値の２倍の間隔で、掃除を行います。
１分以上を指定すると、エアーパージによる選別室のガラス面の掃除を定期的に実施します。ゼロを指定すると、掃除はしません。
４．ﾘｱﾙﾀｲﾑ調整：ＯＮ／ＯＦＦ（出荷時：ＯＦＦ）
この項目をＯＮにすると、選別中にＣＨ間のバランス調整を実施します。
ＯＦＦ設定時は、バランス調整を行いません。
この機能をより効果的にするには、選別前に選別室のガラス面の確認と掃除を必ず実施してください。

50

調整のしかた５．エアー自動復帰：ＯＮ／ＯＦＦ（出荷時：ＯＦＦ）
この項目をＯＮにすると、運転
ｴｱ回復待ち [白米不良打ち:No01](選別)中にエアーの圧力を監視
運転時間 :
3 分 流量： ６０
して、圧力が下がった場合に運選別項目 : １次/２次 選別状態
転を一時停止します（右画面のヤケ ○: +0/ +0
前 C 5.0
ように、“ｴｱ回復待ち”を表示しシラタ ○:+1/ +1
後 C 2.0
ます）。その後、エアー圧力が復
青未熟 ○:+1/ +1
帰すると３０秒後に運転を自動
ガラス ○:
で再開します。１８０秒経過し
切替
下へ
上へ
右へ
停止
てもエアー圧力が復帰しない場
エアー圧力が下がった時の画面
合は、アラームで完全停止します。
ＯＦＦ設定時は、エアー圧力が下がると、アラーム停止します。
【注意】
出荷時のエアー自動復帰機能は、ＯＦＦに設定されています。

！ 警告▲
この機能を使用すると、一時待機中に思わぬところで、昇降機など動き出す恐れがあります。ケガをする危険がありますので、本機のカバーは外さないでください。

６．運転停止方法：手動／自動（出荷時：手動）
自動を選択しますと、原料がなくなるのを検出して自動的に停止します。
手動を選択の場合、選別の停止は[停止]キーを押してください。
７．終了時流量：４５（出荷時：４５）
自動停止を選択した場合には、終了時の流量を設定することができます。
設定範囲は、０～６０です。
【注意】項目６，７については、選別レベル毎に保存されている設定値です。
レベルを変更した際には、再度確認していただき、必要に応じて設定してください。

51

調整のしかた８．日付と時刻：
日付と時刻の調整ができます。ここで設定した日付・時刻は、レベル保存や履歴に利用されます。出荷時は、現在時刻に設定されています。

【注意】
長時間ご使用にならなかった場合には、基板内部の時計用充電池が放電して、時計が停止していることがあります。
この場合には、時計を調整後、本体の電源を１日通電してください。

6.4.6 使用履歴
ここでは、部品の使用状況を確認したり、累積時間ならびに回数をリセットすることができます。
さらに、エラー発生の履歴が保存されています。この履歴は、本機のメンテナンス時に利用します。

使用履歴 1/6
１.ＬＥＤ警告時間 ： 40000H
２.現在の累積時間 ：1234H56M
３.空気銃警告回数 ：10 億回
４.現在の累積回数 ：1億23456789 回
０～４００００時間
戻る

上へ

次頁

選択

使用履歴 3/6
エラー内容
発生日時
1 空気銃保護機能 13/07/01 12:34
2 エアー圧力低下 13/07/01 10:10
3 昇降機過電流13/06/30 09:15
45

使用履歴 2/6
５．電源のＯＮ回数 ： 50 回
６．エラーの回数： 10 回

戻る

下へ

戻る

次頁

次頁

エラー内容は最大 20 項目を表示します。

52

調整のしかた＜項目の説明＞
１．ＬＥＤ警告時間：40000H
使用履歴 1/6
ＬＥＤ光源の累積時間がここの １.ＬＥＤ警告時間 ： 40000H
指定時間をオーバーした場合に ２.現在の累積時間 ：1234H56M
警告メッセージを表示します。 ３.空気銃警告回数 ：10 億回
その時間を設定できます。警告 ４.現在の累積回数 ：1億メッセージは、ウォームアップ
23456789 回
中に表示します。
０～４００００時間
設定範囲は、0～40000 時間です。
戻る
下へ
上へ
次頁
選択
出荷時は、40000H が設定されています。
２．現在の累積時間：1234H56M
使用履歴 1/6
ＬＥＤ光源の累積時間を表示し１.ＬＥＤ警告時間 ： 40000Hています。
２.現在の累積時間 ：1234H56M
累積時間をクリアしたい場合は、
３.空気銃警告回数 ：10 億回
この項目にカーソルを合わせて、４.現在の累積回数 ：1億[選択]キーを押します。
23456789 回
黒抜き文字が、右に移動し、[■
ｸﾘｱ]キーが表示されます。ここ
戻る

下へ

上へ

次頁

選択

で[■ｸﾘｱ]キーを押せば、累積時
使用履歴 1/6
間がクリアされます。
１.ＬＥＤ警告時間 ： 40000H
累積時間のクリアは、ＬＥＤ光
２.現在の累積時間 ：1234H56M
源を交換した場合に行ってくだ
３.空気銃警告回数 ：
10 億回
さい。
４.現在の累積回数 ：1億23456789 回
中止

53

変更

変更

ｸﾘｱ

調整のしかた３．空気銃警告回数：10 億回
空気銃の累積時間がここの指定
回数をオーバーした場合に警告メッセージを表示します。その回数を設定できます。警告メッ
セージは、ウォームアップ中に表示します。
設定範囲は、0～99 億回です。
出荷時は、10 億回が設定されています。

使用履歴 1/6
１.ＬＥＤ警告時間 ： 40000H
２.現在の累積時間 ：1234H56M
３.空気銃警告回数 ：10 億回
４.現在の累積回数 ：1億23456789 回
０～９９億回
戻る

下へ

上へ

次頁

選択

４．現在の累積回数：*億****回

使用履歴 1/6
空気銃の累積回数を表示してい
１.ＬＥＤ警告時間 ： 40000Hます。
２.現在の累積時間 ：1234H56M
累積回数をクリアしたい場合は、
３.空気銃警告回数 ：10 億回
この項目にカーソルを合わせて、４.現在の累積回数 ：1億[選択]キーを押します。
23456789 回
黒抜き文字が、右に移動し、[■
ｸﾘｱ]キーが表示されます。ここ
戻る

下へ

上へ

次頁

選択

で[■ｸﾘｱ]キーを押せば、累積回
使用履歴 1/6
数がクリアされます。
１.ＬＥＤ警告時間 ： 40000H
累積回数のクリアは、空気銃を
２.現在の累積時間 ：1234H56Mを交換した場合に行ってくださ
３.空気銃警告回数 ：10 億回い。
４.現在の累積回数 ：1億23456789 回
中止

変更

変更

ｸﾘｱ

５．電源ＯＮ回数：５０回
使用履歴 2/6
電源投入のＯＮ回数を表示して５．電源のＯＮ回数 ： 50 回
います。回数のクリアはできま
６．エラーの回数： 10 回せん。
６．エラーの回数：１０回
エラーの発生回数を表示しています。回数のクリアはできませ戻るん。エラーの詳細は、[→次頁]
キーで確認できます。(3/6 頁～6/6 頁)
54

次頁

保守点検
メンテナンスメニュー
6.4.7 メンテナンス（点検）
ここでは、個々の使用部品の動作 １．点検ならびにソフトのバージョンが確 ２．バージョン情報
認できます。

戻る

下へ

上へ

選択

項目を《上へ》キーまたは《下へ》点検モード(リレー出力) 1/8
キーにより選択し、ＯＮ（動作）／ １．昇降機Ｍ：ＯＦＦ
ＯＦＦ（停止）を切り替えて動作確 ２．予約
KA02：ＯＦＦ認します。
３．予約
KA03：ＯＦＦ
４．白色ＬＥＤ(前) ：ＯＮ
５．白色ＬＥＤ(後) ：ＯＮ
ＯＮ／ＯＦＦを設定
戻る

下へ

上へ

次頁

選択

【注意】
ＯＮ（動作）を選択した場合には、実際に動作しますので、十分注意してください。
点検モード(リレー出力) 3/8
点検モード(リレー出力) 2/8
11．外部出力１：ＯＦＦ
６．予約
KA06：ＯＦＦ12．外部出力２：ＯＦＦ
７．緑色ＬＥＤ：ＯＮ
13．外部出力３：ＯＦＦ
８．青色ＬＥＤ：ＯＦＦ
14．外部出力４：ＯＦＦ
９．良品口ｼｬｯﾀｰ：ＯＦＦ
15．外部出力５：ＯＦＦ
10．エアーパージ：ＯＦＦＯＮ／ＯＦＦを設定
ＯＦＦ／ＯＮを設定
戻る
下へ
上へ
次頁
選択
戻る
下へ
上へ
次頁
選択
ＯＮ／ＯＦＦを設定

55

保守点検
点検モード(状態表示 ) 4/8
16．異常ランプ：ＯＦＦ
17．運転中ランプ：ＯＦＦ
18．自動ランプ：ＯＦＦ
19．ヤケランプ：ＯＦＦ
20．シラタランプ：ＯＦＦ
ＯＮ／ＯＦＦを設定
戻る

下へ

上へ

次頁

点検モード(状態表示 ) 5/8
21．青未熟ランプ：ＯＦＦ
22．ガラスランプ：ＯＦＦ

ＯＮ／ＯＦＦを設定
選択

点検モード(フィーダー) 6/8
23．フィーダー：ＯＦＦ
24．ﾌｨｰﾀﾞｰ設定値
：２２７

下へ

上へ

次頁

選択

点検モード(外部入力 ) 8/8
30．外部入力１：ＯＦＦ
31．外部入力２：ＯＦＦ
32．外部入力３：ＯＦＦ33．外部入力４：ＯＦＦ34．外部入力５：ＯＦＦ
ＯＮ／ＯＦＦを設定
戻る

下へ

上へ

次頁

下へ

上へ

次頁

選択

点検モード(センサー ) 7/8
25．エアー圧力ＳＷ ：ＯＮ
26．一次タンク：ＯＦＦ
27．予備ＳＷ２：ＯＦＦ
28．昇降機 過電流 ：ＯＦＦ
29．ﾌｨｰﾀﾞｰ 過電流 ：ＯＦＦON 通常 OFF:圧力低下

ＯＮ／ＯＦＦを設定
戻る

戻る

選択

56

戻る

下へ

上へ

次頁

選択

保守点検
6.4.8 メンテナンス（バージョン情報）
バージョン情報では、現在搭載されているソフトのバージョンを確認することができます。

バージョン情報
機種：ＳＣＳ－３２ＳCPU Ver 310, Ver 201
CAM

戻る

57

Ver 322,22

保守点検
７ 保守点検7.1 保守点検方法と頻度
点検箇所
選別室

ＬＥＤ光源

空気銃

シュート

フィーダー

昇降機
フィルタ
レギュレータミストセパレータ

コンプレッサ

点検方法、処置

点検の頻度

ガラス面、検出部の汚れの確認
毎日使用前に確認
掃除は、やわらかい布で拭くか、 または選別が悪くな
エアーガンなどを使う。
った場合
選別前にＬＥＤ光源が点灯してしているか確認。
毎日使用前に確認
選別モードと点灯パターンは、Ｐ
４１～Ｐ４４を参照。
１チャンネル毎に動作確認。
「6.4.4 空気銃の動作確認」の章 毎日使用前に確認を参照してください。
排出した時に米が飛び跳ねていないか確認
毎日使用前に確認
シュートを外し、糠の付着やキズ または流れが悪くながないか確認った場合傷をつけないように掃除
フィーダートラフに糠・ゴミの付着はないか確認
１週間に１度
傷をつけないように掃除
昇降機点検窓を外し、ベルトやス
クレーパーが摩耗していないか １ヶ月に１度確認。
標準樹脂ケースの汚れを確認
２ヶ月に１度
エレメントの汚れを確認
エレメントの交換
２年に１度
標準樹脂ケースの汚れを確認
２ヶ月に１度
エレメントの汚れを確認
エレメントの交換
２年に１度
コンプレッサの取扱説明書参照

58

毎日、終了時保守点検
7.2 エラーメッセージ
エラーメッセージには、次に示すものがあります。
① エアー圧力低下エラー
エアーの元圧が低下している場合に表示します。コンプレッサの接続が不十分
またはコンプレッサの電源が入っているか、確認してください。

[異常！！])
エアー圧力が低下しています。
コンプレッサーや圧力弁の開閉確認をおこなってください。

[点検]キーで調整メニューへ戻る② フィーダーエラー
フィーダーの過電流を検出した場合に、表示します。
サーマルリセットボタンが上がっていないか、確認
してください。

点検[異常！！])
フィーダーの過電流を検出しました。電源を切りフィーダーを確認してください。

[点検]キーで調整メニューへ戻る③ 昇降機モーターエラー
昇降機が詰まった場合に、表示します。
昇降機下部の掃除口を開放
し、昇降機内部の米を排出してください。

点検[異常！！])
昇降機モーターの過電流を検出しました。電源を切り昇降機の詰まりを確認してください。

[点検]キーで調整メニューへ
戻る

59

点検

保守点検
④ カメラ（埃）エラー
選別室のガラス面の汚れや、ＬＥＤ光源の低下および切れている場合、カメラの動作不良などでも発生します。
掃除しても連続で発生する
場合には、お買い上げの販
売店もしくは最寄りの弊社
営業所にご相談ください[異常！！])
カメラの信号が低下しています。
ガラス面の汚れおよびＬＥＤが切れていないか確認してください。

[点検]キーで調整メニューへ戻る⑤ カメラノイズエラー
選別室のガラス面が汚れている場合に表示します。
掃除しても連続で発生する
場合には、お買い上げの販
売店もしくは最寄りの弊社
営業所にご相談ください[異常！！])
カメラの信号が不安定です。
電源を切り、ガラス面を掃除してください。

[点検]キーで調整メニューへ戻る⑥ 空気銃エラー
空気銃の動作限界以上の選別を行った場合に、表示します。
流量と感度を下げて、選別を行ってください。

点検

点検[異常！！])
空気銃保護機能が作動しました。
空気銃の使用頻度を下げるため感度を下げてください。

[点検]キーで調整メニューへ戻る

点検

掃除する場合には、「7.3 選別室の掃除」を参照してください。
【注意】
電源投入直後に発生した場合、［戻る］キーを押しますとウォームアップ
画面に表示が切り替わります。選別運転中に発生した場合には、ウォーム
アップ画面を経由して、メインメニュー画面が表示されます。
60

保守点検
7.3 選別室の掃除
選別室の掃除を定期的に実施してください。良品に不良品が混入したり、不良品に良品が混入したりするなど、選別が悪くなります。
選別室のホコリの確認は、本機右側の確認窓から確認します。

選別室確認窓

前側

後側

本機右側
選別室内の状態は、本機正面からも確認できます。
正面カバーを開け、排出シュート管蓋を外して、掃除をしてください。
掃除は、選別室のガラス面（前側と後側の２ヶ所）を乾いた布等により拭
いてください。
排出シュート管蓋

カバーを取り付けた状態

カバーを外した状態

排出シュート管蓋の取り外し方法は、Ｐ６３ページを参照してください。

61

保守点検
排出シュート管蓋を取り外し、ブラシ等で良品口排出シュート管の掃除をしてください。
除去した糠、埃等は、昇降機掃除口から掃除機で吸い取ってください。

左側面のパネル窓蓋を取り外し、良品排出シュート管（３）のネジ４本を取り外し配管の掃除をしてください。

パネル窓蓋

良品排出シュート管（３）昇降機掃除口特に、精米後の原料や、籾摺り後の糠が多い原料やシラタが多い原料は、選別室のガラス面が短時間で汚れやすくなります。
連続運転する場合には、集塵機（オプション）を配設し、本機内部の埃を除去することをお奨めいたします。

62

良品排出シュート管（３）を
外した状態

保守点検
●排出シュート管蓋の取り外し方法①．正面カバーを開け、選別室が②．排出シュート管蓋を上に見える状態にします。
持ち上げます排出シュート管蓋③．カバ－の下部を手前にスライドします。

④．排出シュート管蓋を外した状態

切欠き部●排出シュート管蓋の取り付け方法
排出シュート管蓋の切欠き部と本体側の切欠き部(両側２ヶ所)を合わせ、排出シュート管蓋のＡ部（下図）を内側に差し込んで、取り外しの逆の手順にて、取り付けを行ってください。
内側に差し込む

Ａ部

63

保守点検

注 意
・掃除の際には、本機の電源を落としてください。
・選別室の掃除を行う場合には、手袋などの保護具を装着してください。
・電源が入った状態で選別室を掃除すると、空気銃が作動する場合がありますので注意してください。また、ＬＥＤ光源を直視すると、目を傷める
恐れがありますので、注意してください。

注 意・選別室内をエアーガンにより掃除する場合には、空気銃の吹き出し
口に向けて、エアーを吹き付けないでください。故障の原因になります。
・また、エアーガンから水が出る場合があります。エアーガン使用後は、乾いた布等により、拭いてください。

64

消耗品の交換
８ 消耗品の交換
8.1 交換時期の目安
部品ＮＯ．
90051－087370

30325－180001

部品
Ｖベルト(50Hz 用)
ｽｰﾊﾟｰ AG-X LA-37
Ｖベルト(60Hz 用)
ｽｰﾊﾟｰ AG-X LA-38
シュート保守組立

30325－180002
30316－205033
30322－280001
30322－280002

イジェクタバルブ組立
昇降機スクレーパー
エレメントアセンブリ
フィルタエレメント

選別状況、流れが悪くなった場合
１０億回または５年
２年または 1500 時間
２年
２年

30318－205004

一次ベルト

２年または 1500 時間

30318－205005

二次ベルト

２年または 1500 時間

90051－087380

平均寿命２年または 1500 時間
２年または 1500 時間

注 意
上記消耗部品の平均寿命は、地域、使用条件などにより異なる場合があります。
空気銃につきましては、不良混入率５％の原料を流量６００ｋｇ/ｈ、1 日８時間、年に６ヶ月間選別を行なった場合、想定される駆動回数を元に計算しています。
この条件よりも厳しい条件で選別される場合には、寿命は短くなります。

8.2 修理について
保証期間中の修理
無償修理規定ならびに保証書の記載内容に基づいて修理いたします。
保証期間経過修理によって機能が維持できる場合は、ご要望により修理いたします。
部品の供給年限について
この製品の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後７年といたします。
ただし、供給年限内であっても、特殊部品につきましては、納期などについてご相談させていただくこともあります。
補修用部品の供給は、原則的に上記の供給年限で終了いたしますが、供給年限経過後であっても、部品供給のご要請があった場合は、納期及び価格についてご相談させていただきます。
65

異常・故障の原因とその処置
９ 異常・故障の原因とその処置★印の付いている作業は、購入先もしくは専門の業者にご相談ください。

現象

原因
処置
電源用サーキットプロテ 原因を取り除き、飛び出た部分をクタが作動している。
押し込んでください。(P14 参照)
電源が入らない
断線している。
★断線箇所を調べ、結線してくだ
さい。
昇降機用サーマルリセッ 原因を取り除き、飛び出た部分をトボタンが作動している。 押し込んでください。(P21 参照)
昇降機が回らな 昇降機の下に米が詰まっ 本体左側カバーを外し、詰まったいた。
米を取り出してください。
断線している。
★断線箇所を調べ、結線してください。
昇降機から異音 ベルトの張りがゆるい｡
本体上部のベルト調整ネジで調がする
整してください。
フィーダー用サーマルリセッ 原因を取り除き、飛び出た部分をトボタンが作動している。
押し込んでください。(P21 参照)
断線している。
★断線箇所を調べ、結線してください。
流量設定の数字が小さい。 流量設定を３０以上に設定して米が流れないください。
（流れにくい）フィーダーの皿にヌカ、ゴ フィーダーの皿を掃除してくだミが付着している。
さい。(P17 参照)
フィーダーの皿とシュー フィーダーの皿とシュートを１
トが接触している。
ｍｍ程度離してください。
(P17 参照)

66

異常・故障の原因とその処置
現象

処置
１次又は２次の感度を上げてください。
空気銃にエアーが来て 供給されているエアー圧を確認
空気銃が打たな
いない。
する。0.20MPa に調整してください。
い。(P17 参照)
断線している。
★断線箇所を調べ、結線してくだ
さい。
選別室のガラス面が汚 ガラス面を乾いた布、タオル等でれている。
拭いてください。(P61 参照)
カバーが開いていて外 外してあるカバーを確実に付け部の光が入っている。
直してください。
シュートにヌカ、埃が付 シュートヒーターがＯＮに設定着しているため、バウン されている場合には、電源を切ドする。
り、十分冷めてから作業してください。
ロック部を押しながら錠を開き、シュートを引き抜きます。
選別状態が良くな
下図のようにシュートに傷をつい。
（悪くなった）
けないように綿棒または、やわら
かいクロス等でシュートの滑走面を掃除してください。

歩留が悪い。

原因
感度が弱すぎる。

２次感度が強すぎる。

２次感度を弱くしてください。

9.1 本機の型式名のご確認
本機に、型式名と製造番号を記入した銘板が貼り付けてあります(Ｐ１６参照)。
購入先に点検、修理を依頼したり、部品を注文される場合には、この型式名を一緒にご連絡ください。

67

外部停止信号について
１０

外部停止信号

後工程のタンクに設置された満量センサなどの外部信号により、本機の一時停止や再起動の運転が可能になります。
10.1 信号ケーブルの接続
本機の後部にある電源ＢＯＸ内にリレー基板があります。外部運転指令用
コネクタＣＮ１４の９ピン、１０ピンに接続してください。
注 意・ＣＮ１４の１～８ピンは他システムにて使用済みです。
・この部位には接続しないでください。
リレー基板ＣＮ１４コネクタ

他システムにて使用済み
９ピン・１０ピンに接続してください。
接点の仕様は、
DC12[V]、100[mA]です。
仕様に対応できるものをご選定ください。
68

外部停止信号について
10.2 動作仕様
・選別動作中、外部運転指令５をＯＮにしますと、約３秒後に本機（昇降機、フィーダー）が一時停止します。また外部運転指令５をＯＦＦにしますと、約３秒後に本機が再運転を開始します。排出モードにおいても約３秒後に本機が一時停止し、ＯＦＦにしますと、
約３秒後に本機が再運転を開始します。
・本機の運転と停止は、キー操作にて行います。
・運転時に、既に外部運転指令信号５がＯＮになっていますと、再運転は開始
されず、本機は一時停止状態になります10.3 接続ケーブル
・接続に必要なコネクタ付ケーブルはオプションにて用意しています。
ご依頼は、お買い上げの販売店もしくは最寄りの弊社営業所にお申し付く
ださい。
・品名：ケーブル（外部運転指令５用）
・品番：３０３１８－２２５００１

注 意・配線を接続する場合には、電気仕様を十分理解したうえ、行ってください。
・接続位置を間違えると、思わぬ動作を招く恐れがありますのでご注意願います。
・外部信号の接続による、機器の故障・破損は保証期間内でも有償にての修理となります。
・外部信号に接続で生じた損害につきましては、弊社は一切その責任を負いかねますので、あらかじめご了承ください。

69

保証について
１１保証について取扱説明書の注意に従った正常な使用状態で、保証期間内に生じた故障または不具合については、無償にて修理いたします。本保証は、日本国内で使用される場合に限り適用されます。
ただし、以下の場合は、保証の対象外とさせていただきます。
Ｎｏ

保証の対象外となる条件等

１

取扱説明書に記載された仕様の条件を超える環境下（異常電圧、異常温度、粉塵の多い所など）で使用された場合。

２

定格を超えるエアー圧力を供給して使用された場合。汚れ（オイルなど）や水分を著しく含んだエアーを使用して運転された場合。

３

製品を無断で改造された場合。

４

取扱説明書、製品本体に貼られた注意銘板に記載した注意事項及び点検、整備を順守されなかった
場合。

５

火災、地震及び水害などの天災地変に起因する故障または不具合の場合。

６

消耗品の交換を行う場合。

７

消耗品、付属品などの交換を怠ったことに起因する不具合。

８

本製品の故障または不具合に伴う生産補償、営業補償などの二次補償の場合。

保証書は、複写式の３枚綴りとなっております。
下記の記入例を参考に、必要事項を記入のうえ、ご提出をお願いします。
お客さまのご連絡先をご記入ください。

ｼｽﾞｵｶﾀﾛｳ静岡太郎
xx x〒xxx-xxxx〇〇県○○市〇〇番地
TEL:xxx-xxx-xxxx
X-XXXXXX
SCS-32S○○販売店○○支店
TEL:xxx-xxx-xxxx

x

販売店先を記入してください。

製造番号と型式名は、電源スイッチの右側のラベルに記載されていますので転記してください。(P16 参照)

70

連絡先
１２

連絡先

本機に異常が発生し、原因が不明で適切な処置ができない場合は、購入先または下記へ連絡してください。

◎ 製品の修理・お取扱い・お手入れについてのご相談ならびにご依頼は、お買い上げの販売店もしくは最寄りの弊社営業所にお申し付けください。

営業本部《〒４３７―１１２１》静岡県袋井市諸井１３００
ＴＥＬ〈０５３８〉２３－２８２２

ＦＡＸ〈０５３８〉２３－２８９０

本 社《 〒 ４ ３ ７ ― ８ ６ ０ １ 》静 岡 県 袋 井 市 山 名 町 ４ － １

Ｔ Ｅ Ｌ〈 ０ ５ ３ ８ 〉４ ２ ― ３ １ １ １

北海道営業所 〒007-0804 札幌市東区東苗穂 4 条 3 丁目 4 番 12 号

TEL〈011〉781-2234

東北営業所〒989-6136 宮城県大崎市古川穂波 3 丁目 1 番 14 号

TEL〈0229〉23-7210

新潟営業所〒950-0923 新潟市中央区姥ケ山 1 丁目 5 番 30 号

TEL〈025〉287-1110

関東営業所〒302-0017 茨 城 県 取 手 市 桑 原

TEL〈0297〉73-3530

中部営業所〒437-8601 静 岡 県 袋 井 市 山 名 町 4 - 1

TEL〈0538〉43-2251

北陸営業所〒920-0365 石 川 県 金 沢 市 神 野 町 東 5 2

TEL〈076〉249-6177

関西営業所〒661-0032 兵庫県尼崎市武庫之荘東 2 丁目 10-8

TEL〈06〉6432-7890

中四国営業所 〒700-0975 岡 山 市 北 区 今
九州営業所

1424-1

2 丁 目

8-12

〒835-0004 福岡県みやま市瀬高町山門 1841-1

ホームページアドレス

TEL〈086〉244-4123
TEL〈0944〉88-9793

http://www.shizuoka-seiki.co.jp/30325 200 003E

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