ARISAWA INTEGRATED REPORT
有沢製作所について価値創造

経営方針

サステナビリティ

会社概況

価値創造

価値創造の軌跡「織る」「塗る」「形づくる」の独自技術を磨き続け、114年間にわたり社会に貢献してきました。
1900年

1950年
●1949 株式会社有沢製作所に改組、有沢忠一が社長に就任●1909 有沢富太郎によるバテンレース製造により創業●1919 日本ブレード株式会社に改組「織る」技術の始まり

1909年、バテンレースの製造・販売によって有沢製作所の歴史が幕を開けました。当時は、高田（現在の上越市の一部）の人口約27,000人のうち、バテンレース従事者が7,000人を超えていたと伝えられているように、まさに時流に●1946 電気絶縁テープの設備増設●1931 電気絶縁テープの製造開始

織る乗った創業でした。

●1949 ガラスクロスの製造技術開発に着手●1934 ファスナーテープの量産開始

第二の創業

産する合資会社東洋ブレードを設立し、「織る」技術が芽吹きました。最盛期には組しました。

世界恐慌の余波を受けた日本ブレードは、中国製の安価なバテンレースの拡大に押されたこともあって解散を余儀なくされました。1930年、個人経営の有沢製作所に改組した当時、日本の産業界は不景気のどん底にありました。
しかし、日本政府が電気絶縁テープなどを対象に、国産品奨励政策を打ち出したことが追い風となり、東芝、三菱などの一流企業が顧客となったことで、今日の有沢製作所の基礎を築くことができました。
また、もう一つの細幅織物であるファスナーテープが活況を呈した時期もありました。

第二次世界大戦中は、生産の主力を電気絶縁テープや軍需用織物に移し、苦しい時代を乗り切ることができました。

●1951 積層板用ガラスクロスの試織開始●1967 ガラスクロス処理工場完成た。翌1910年、それまで輸入に頼っていた原料のブレード（布テープ）を国内生織機800台、職工600人規模の企業となり、1919年に再び日本ブレードに改●1950 ガラスクロス・合繊クロスの製造開始

Weaving

同年、従来のロゴであるNBの発祥となる日本ブレード株式会社に改組しまし第二の創業●2002 株式を東京証券取引所第一部に上場●1961 株式を東京証券取引所第二部に上場●1930 有沢富太郎個人所有の有沢製作所に改組

第一の創業第一の創業2000年「織る」から「塗る」、そして「形づくる」へ

1949年、株式会社有沢製作所に改組し、当社にとって一大転機となるガラス●1954 樹脂加工部門を開設、シリコーンゴム加工研究を開始
ワニスクロス量産開始●1959 プリプレグ、●1965 化粧板用含浸紙の量産開始

塗るクロス（glass cloth）の製造機を導入しました。
ガラステープ織物を市場に出した
後、1951年には積層板ガラスクロスの製造試験を開始しました。
こうして「織●2020
超薄膜潤滑剤塗布
チタン箔の量産開始●1981 フレキシブルプリント配線板用材料の製造開始●1975 耐熱・耐火電線用マイカテープの製造開始

Coatingる」技術が磨かれていくことになります。

●2008 3Dフィルター
X-pol製造設備新設●1958 シリコーンゴムガラスクロス、ガラスチューブ製造設備増設●1979 偏光板の製造開始

ほぼ同時期に「塗る」技術の試験にも着手しており、1958年にはガラスクロスにシリコーンゴムを塗布した製品の量産を開始し、本格的な塗工事業が幕を●1984 航空機用ハニカムパネルの量産開始●1953 強化プラスチックスキーの研究開始開けました。

●1957 グラスファイバースキーの試作品発表

1961年、株式を東京証券取引所第二部に上場してまもなく、化粧板用含浸

フレネルレンズ製造開始●1985 スクリーン工場を開設し、●1969 フィラメントワインディング製造開始

紙の他に、スキーシート、フィラメントワインディング、引抜などの「形づくる」技術形づくるを応用した製品を生産し始めました。
ソニーからの依頼で試作に着手した反射型

アルミスクリーンは1972年に出荷開始となり、その後当社の主力事業に成長●1972 引抜成形品の生産開始
反射型アルミスクリーンの量産開始

Molding

し、一時代を築きました。

●1998 光学用レンズシート製造設備新設●1971 スキーシートの生産開始●1978 炭素繊維複合材料の研究開始

その後も、「 織る」「塗る」「形づくる」の基本技術の向上にとどまることなく、それらを組み合わせ、さらに「貼る」という技術も付加し、時代の要求に合わせた製主な関連会社の変遷

品を世に送り続けてきました。代表的な製品としては、偏光板、フレキシブルプリ

ント配線板用材料、航空機用ハニカムパネル、フレネルレンズ、3Dフィルターなど

ThinFlex / TopFlex 2009が挙げられます。

創業当時の有沢製作所

サトーセン 2017

バテンレース

アリサワファイバーグラス 2000

Protec Arisawa Europe / Protec Arisawa America 2010
有沢総業 1974
有沢樹脂工業 1966
ポラテクノ 19912019
カラーリンク・ジャパン 2007

ガラスクロス整経工場

ハニカムパネル

有沢悠太が社長に就任

売上高の推移
（億円）

700

200
100
0

11

1950

有沢三治が社長に就任

300

箕輪秀一が社長に就任

400

社長 有沢忠一が株式会社有沢製作所に改組

500

有沢栄一が社長に就任

600

1960

1970

1980

1990

2000

2010

2020

12

ARISAWA INTEGRATED REPORT
有沢製作所について

価値創造

価値創造
・生態系の崩壊

・人権課題の顕在化

・労働環境の流動化（Outcome）

・規制の強化

株主・投資家循環型経済の推進❺マテリアリティ
ESG方針

脱炭素社会への貢献

P.19〜20

従業員

料、電気絶縁材料、ディスプレイ材料があり、それらを支える価値創造活動により、人々の豊かな生活に寄与する製品とサービスを提供しています。事上」「循環型経済の推進」「ガバナンスの充実」の4つの課題に取り組み、技能習得と向上の機会（成長の機会）

多様な人材の育成と働き甲斐の向上

持続的に成長できる強い企業となることで、社会価値と経済価値を創出します。

実績に基づく
適切な評価と処遇

CI C

❶経営資本
（Input）
製造資本「創造 Create」 「革新 Inno

エネルギー（原油換算）［2022年度 15,432KL］

多品種少量から大量生産にまで対応できる製造・加工設備
グローバルな生産体制

自然資本
データ待ち

財務資本

化学素材・有機溶剤などの原材料（購入分）［2022年度 9,009ｔ］

知的資本

安定的なキャッシュフロー創出力

「織る」
「塗る」
「形づくる」を基盤とする素材加工技術

実績に基づく顧客との信頼関係

自社による制御システム
および制御ノウハウ
部門・製品横断的に継承される暗黙知

社会・関係資本

人的資本
連結総従業員数
1,458名❷競争優位性（強み）とビジネスモデルの進化「加工」を究めた「織る」「塗る」「形づくる」の一貫工程■関連メーカーグループに属さない独立性
■「織る」
「塗る」
「形づくる」の一貫した加工工程で複合的な開発・製造を実現

競争優位性を活かした
既存事業

環境変化への柔軟な対応力

挑戦意欲にあふれた
粘り強い企業風土

約1,000社にのぼる広範なサプライヤーとのネットワーク

安定した生活基盤
将来への安心感

＋

向の向

上

面

顧客の生産性向上
顧客製品のイノベーションへの貢献（＋従業員のWell-being実現）

会

面

自然環境社
化
・次
実 用 ング
世 代モ
キ
ビリティのし・みーらワ
んな
暮が つながるネットな・活力あ生的る地 域と安 全で衛脱炭素に貢献する
次世代エネルギーの実現
リサイクル不可な廃棄物による環境負荷…マイナスの影響

地域・国際社会

雇用や調達を通じた地域経済への貢献
納税などを通じた地域社会の発展
地域内交流の活性化・地域ブランド力の向上
安心安全な水と患者負担の軽い医療の提供

vate」 「挑戦 Challenge」

昨日より今日、 今日より明日

堅牢なバランスシート

環境上

社会・環境課題の解決
×
当社の持続的な成長

社

業を通じて「脱炭素社会への貢献」「多様な人材の育成と働きがいの向P.15〜16

働きやすい
働きたくなる職場ガバナンスの充実

展

・顧
客の・付事
加
価 業・企値業
価 の値

株主価値の向上

めに応じて技術を革新し続けることで、さまざまなものづくりを支えてきまし

現在、当社グループの主要製品セグメントには電子材料、産業用構造材

発

顧客会実現
循環社
資源
素・ 性の 維 持炭
脱多様社会・物ート生・スマ
超・

安定的かつ高水準の配当

ス繊維（glass ﬁber）やいろいろな新素材を用いた製品開発と、時代の求世界中のものづくりを、より良い方向に変えていきます。

当社との協働だからこそ生まれる付加価値・イノベーションの進展

およそ100年前、一本のブレードづくりから始まった有沢製作所は、
ガラ胸に、次の100年へ向けて、よりしなやかに、積極果敢に前進することで、安定的で継続的な取引・サプライチェーンの分断・地政学 / サイバーリスクの顕在化た。有沢製作所は、ものづくりの始まりに携わる企業としての責任と誇りを取引先（サプライヤー）

経 済面

価値創造プロセス

・高齢化社会

会社概況

会

・資源枯渇

・価値観や生活様式の多様化

サステナビリティ❹提供価値

外部環境（社会課題）
・気候変動

経営方針

❸未来に寄与する製品群（Output）

情報デバイス次世代モビリティ

ライフサイエンス

スマートフォン・タブレット
高速通信

EV・FCV・自動運転支援
航空機軽量化

医療分野ディスプレイ
水処理・災害対策用構造材料
脱炭素新エネルギー

IoT社会への貢献

次世代輸送機器への貢献

新たな環境変化への挑戦

スピーディーな対応を実現する
集約型の体制■開発・製造機能が集約され、連携が早い■「織る」「塗る」「形づくる」の一貫工程で、各工程へのフィードバックが早い■経営トップによる素早い意思決定

CIC精神に基づくイノベーティブな新規事業中期的なモデルの進化● 能動的なニーズ発掘を通じた提案型ビジネスへの進化● 脱炭素社会をけん引する業界トップランナーへの進化
●「織る」
「塗る」
「形づくる」＋「貼る」への進化● 上越から世界へ、グローバルメーカーへの進化

1314

ARISAWA INTEGRATED REPORT
有沢製作所について

価値創造

経営方針

サステナビリティ

会社概況

価値創造

価値創造を支える経営資本
当社は、成長の積み重ねを通じて築き上げてきた各資本を基盤に、競争優位性をさらに高めていきます。事業戦略のマネジメントとESG課資などを必要に応じて実行するため、安定的かつ機動的に運用し対応できる設備を活用し、きめ細かな対応をしています。
また、顧得る財務資本を有しています。主な資本の財源は、営業活動によ

客の皆様の事業規模の拡大に呼応できる中量から大量生産に対るキャッシュフローに加え、金融機関からの借入の実施など機動的応した設備の保有と、前工程・後工程・検査工程の一貫した製造に進めています。

体制により、高度な品質管理と安定した供給を可能にしています。
加えて、生産設備の制御システムを自社で開発することで、生産効の皆様に適切に還元していきます。

創業以来、顧客の皆様の要望に応えるべく試行錯誤しながら、
「織る」
「塗る」
「形づくる」さらに「貼る」という当社の中核を成す技

44.8
2.4

30

25.0

20

6.9
0.9

21.4

22.6

5.3
1.5

6.9

8.2

10

16.5

14.0

12.0

10.8

0

2018

2019の皆様のビジネス発展に寄与する重要な財産と位置付けています。
そして、顧客の皆様が求める製品と自社の製造プロセスの特徴を把握し、長年にわたり蓄積してきた中核技術を結集して最適設計を進めています。
研究に携わる社員には、勤務時間の15％を自分の好きな研究に充てて良いとする「15％カルチャー」を確立し、新製品開発に貢献した社員へのインセンティブの一つとなる「新製品開発賞」制度を設けています。今後も新製品・新事業が生まれる環境の整備に努めていきます。

0.8■ 有沢製作所を最適化する開発に携わった経験者が多数在籍しています。
取り入れた研究開発活動により生み出された独自の技術は、顧客

20151020.7

2.3
2.0

2.1
2.0

15.4

0.4

16.2

頼関係があります。
かつて、ある商社の方に「有沢さん、お宅は試作品のデパートですね」と言われたことがありました。検討・試作段階
で「真っ先に声を掛けていただける」関係性を財産として大切にし

2.0

24.1

2.6

20202021■ 国内子会社■ 台湾・中国

ブランドの刷新

19.1

19.2

2.5
1.5

2.6
1.3

2.5
1.4

0.2

14.9

0.7

0.2

15.1

15.3

20202021■ 台湾・中国2022
■ 欧米

307.9
226.90186.2

2018

171.0

153.6

136.9

2020

2022

■ 上水

■ 地下水

2023年4月1日、有沢製作所はロゴマークを刷新するとともに、以下のブランドメッセージを公表しました。
「 未来のピース」を生み育て、当社特有の価値を創造していきます。

Before（ 〜2023.03 ）After（ 2023.04〜 ）2022

三角形はARISAWAの「A」を表現し
NBは、旧社名の日本ブレードかという長い歴史を共に歩んできました。ています。
その3辺は、有沢のコア技術である「織る」「塗る」「形づくる」を表し、3色は上越の「桜」「空と海」「山々や田畑」をイメージしています。
3つの技術力を基盤に、上越の地だからこそ新たなものが生まれる、という想いを込めました。に加え、高い挑戦意欲が当社の100年を超える歴史を支えてきたと言えます。創業以来蓄積してきた知識と技術を一つ一つ試行錯誤しながら結合し、信頼性の高い製品を顧客の皆様に提供してきました。

CORPORATE MESSAGE

当社には、多様な製品に対応できる多能工、応用力のある熟練時代を変える大発明も、暮らしを支える製品も、素材や部品ひとつで、価値が大きく変わることがある。
「つくる」の始まりにたずさわる責任は大きく、重い。ARISAWAはそのことを、誰よりもよく知っています。

オペレーターや開発部門のスペシャリストが揃っており、長く勤続しています。
「暗黙知」を「形式知」化していくことで、さらに強固な（人）
1,500

1,432
105

110

1,200

352

900

1,433

1,425

1,458

108

115

144

367

358

353

345

373

3363

361

358

370

602

614

606

599

599

2018

2019

1,454

600

0

■ 国内子会社

100

経営陣、社員が持つ伝統的な真面目さ、誠実さ、愚直さ、忍耐強さ

02019

241.4

380.5

LOGO

■ 欧米

従業員数
19.9

427.6

200ていきます。

人的資本300■ 有沢製作所

15

望に応えてきたように、取引先の皆様との実績に基づいた強い信らのデザインロゴです。約100年

52018

300

人的ネットワークを築き上げていきます。

20.00.3

0.8

1.00.5

研究開発費（億円）
25

電メーカーの皆様に技術指導を受けて誠実に試作に取り組み、要

17.5

21.60.7

術を磨いてきました。
そして、それらの技術を高度に結合させ、機能先輩から後輩へと引き継がれた経験を基盤とし、新たな発想を織物の技術しか持たなかった当社がFRP分野に進出する際、重400

設備投資（億円）
5040

知的資本

水資源投入量（k㎥）
500率の改善とコストダウンを実現します。

により良好なキャッシュフローを維持し、財務健全性を確保した上的に資金を配分しています。
さらに、その成果をステークホルダー廃棄物排出量などを削減していきます。

大切にし、双方が持続的に成長できる調達活動を目指しています。

顧客の皆様のさまざまな要望に応えるため、少量多品種生産にで新たな成長に向けた新規事業投資・研究開発投資などへ積極先の多様化を進め、安定したサプライチェーン構築に努めています。

可能となります。信頼に基づくサプライヤーとの継続的な協力関係を

当社は、運転資金の他、成長のための設備投資、M&A、DX投強化と資本効率性の向上に取り組んでいます。具体的には、事業製造工程において、再生可能エネルギーの導入やエネルギー使用効率の改善を進めるとともに、CO 2 排出量・水資源使用量・したCSR調達を推進することにより、高品質で安定したものづくりが製造資本

また、中期経営計画ではROIC 6%を目標として掲げ、収益力のサプライヤーとの信頼関係に基づいて、各種業界の市況を把握し、リスク部材に対する先行手配などの対策を講じています。
また、調達
部材品質と安定供給を確保しつつ、人権、労働、環境などに配慮

題に対する積極的な取り組みを通じ、価値創造プロセスを進化させつつ、当社の企業価値を高めていきます。

財務資本

自然資本

社会資本

■ 有沢製作所

20202021■ 国内子会社■ 台湾・中国

未来のピース
ここに芽吹く

私たちがつくるのは素材や部品など、目に触れることの少ない、さまざまなピース。
でもそれらは、暮らしの中に確かに存在している。
私たちの製品は、多彩な先端技術の土台となり、開発の足がかりとなり、絶え間ない技術の進歩を支えている。
ARISAWAは、いわば未来を拓く、ものづくりの第一走者。
未来のピースがここで生まれ、形を成していく。
織る、塗る、形づくる。私たちは技術革新をさらに進め、人と地球に優しい社会の実現について、広く思いを巡らせる企業であろうと努めています。
「つくる」の第一歩が進化すれば、ものづくりの世界を大きく変えることができる。
新潟県上越市高田。厳しくも美しい自然に恵まれたこの地で、ARISAWAは個性的なピースをつくり続けます。
わくわくする未来に思いをはせて。

2022■ 欧米16ARISAWA INTEGRATED REPORT
有沢製作所について

価値創造

経営方針

サステナビリティ

会社概況

価値創造
価値創造への新たな取り組み

価値創造の源泉（ビジネスモデル）
社会課題と向き合いながら独自性のあるビジネスモデルを創造し、ステークホルダーの皆様にさまざまな価値を提供することで、持続可能な社会づくりと成長を目指します。

ビジネスモデルの進化に向けた取り組み
持続的な企業価値向上

人材戦略の推進さらなる企業価値の向上を目指し、事業ポートフォリオマネジメン

顧客の皆様や社会の期待を超える商品やサービスを提供し続けトを効果的に運用するため、ROICを指標として資本コストを意識ていくために、意欲ある従業員の成長を促し、支え、後押しする人材した経営強化を図ります。
また、経営の方向性が正しく理解され、ス戦略を展開していきます。新たなARISAWAブランドの下で「活きテークホルダーの皆様からの共感を得ることが重要であると考え、活きと働く」ことができる環境を整えていくため、総合的な組織戦略積極的な対話を重ねていきます。

も推進していきます。

価値創造に向けた競争力の強化

品質の向上

カーボンニュートラルの積極的な推進や、新たな成長市場をターAPS（当社の生産管理システム）で培ったノウハウを活かし、今ゲットとする開発活動を推進することで、新たな価値創造を図り、競後は新領域も含めたサービスや品質の向上に努めていきます。

争力を強化していきます。

ARISAWAINNOVATES!

さあ、次の100年へ

次の100年を見据えたイノベーションセンター
2024年12月竣工予定
私たちのイノベーションセンターは、他企業や研究機関との技術を融合・共創することで、これまでにない新たな価値を生み出す「オープンイノベーションの拠点」となることを目指します。

共創による新価値創造と新領域への挑戦

環境との共存共栄の推進

今後は、オープンイノベーションを通じて想いに共感し合うパート

社会との長期的な共存共栄の実現に向けて、環境負荷に配慮しナーを増やし、共創による新価値創造に取り組んでいきます。
また、た製品・技術開発を推進し、新たな価値創出に積極的に挑戦して例えば、技術部の執務フロアを、私たちが利用する食堂への動線上に配置。

新領域にビジネスを拡大することで提供価値を高め、さらなる企業いきます。

アイデアをすぐに共有できるように、実験室の隣にワークショップ・スペースを設けるなど。

価値の拡大を目指します。

そのため、社内全体のコミュニケーションをもっと活発にする仕組みを設計に取り入れました。

イメージしたのは「かまくら」のような、つながりのある大きな空間。
部署や分野を隔てる垣根を取り払い、ひとつの空間を緩やかに共有することで、人と人、アイデアとアイデアが行き交う場をつくり出します。

ビジネスモデルの進化の方向
競争優位性のある既存事業領域での経験を活かして能動的なニーズ発掘を進め、提案型ビジネスの領域を拡げていきます。CIC精神に基づくイノベーティブな提案と高品質なものづくりでニーズを開発し、新規事業の創出につなげます。

競争優位性を活かした
既存事業＋

CIC精神に基づくイノベーティブな新規事業●能動的なニーズ発掘を通じた提案型ビジネスへの進化
中長期的なモデルの進化●脱炭素社会をけん引する業界トップランナーへの進化
●「織る」
「塗る」
「形づくる」＋「貼る」への進化●上越から世界へ、グローバルメーカーへの進化

イノベーションセンター（地上3階建て）外観イメージパース

1718