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更なる高送り加工を実現する仕上用新ワイパーチップ
New wiper inserts for finish that achieves higher feed cutting

SEW型ブレーカ

第4版

SEW Type Breakers

可能！
高送り加工roがもりよプ
ess.
hnッug
チ
パー
ining surface
High Feed
つ従来ワイ
つd, while mainta
しve
持hie
維
acを
ben
さca
より、面粗 an that of a previous wiper insert
状の採用に
r feed cutting th
新ワイパーw形
hehige,wiper shap
With use of a ne!
が可能
寿命加br工
長n.
定sig
安der
もkeてeafeにおい the rake face using a new
送り条l件
Longer Tool Li
制で、高抑of damage to傷ro損nt
面cothいwiくitions
によるすr high feed cond
achieved unde
新ブレーカ設計

高送り化
長寿命
Stable and longtool life can be■適用領域 Application Range
（mm）5

切込み
Depth of cut

中仕上げ用ワイパー
Wiper for medium finish

4

仕上げ用新ワイパー

3SEW型

GUW型

New wiper for finish！
ップ！
）・初ラインlaナ55°
角頂（!
e!
型
blXly avai
DNMangle) is new2
従来仕上げ用ワイパー（ p）1

pe (55°apex

Wiper for conventional finish

The DNMX ty

LUW型
00.1

0.2

0.3

0.4

0.50.6

送り量 Feed rate（ ）0.70.8（mm/rev）

採用ApplySEW型①面粗さを向上させる新ワイパー形状
New wiper shape to improve surface roughness②耐損傷性を向上させる新ブレーカ設計
New breaker design to improve wear resistance■特長 Characteristics

３つのリッジで、優れた切りくず処理性を発揮●ブレーカ設計

0.13 1.77
17°
5°

Features 3 Ridges to Provide Excellent Chip
Management

Breaker Design

広い切りくず当たり面によってすくい面の摩耗損傷を抑制。
高送り加工においても優れた耐摩耗性を発揮。
Wide chip guide face reduces wear and damage on rake face.
Delivers good wear resistance even under high feed conditions.

ワイパー効果を向上させる新輪郭形状！
面粗さを維持しながら、更なる高送り加工が可能 !!
New profile improves wiper effect!
Performs under higher feed rates withoutcompromising surface roughness!!

複合ランド設計により、切れ味と刃先強度を両立

Composite land design delivers sharp cutting performance and cutting edge strength

vc = 200m/min, SCM435Roughness (actual measurements)

f = 0.5mm/rev
Rz = 7.2

従来型ワイパーチップ加工面

加工面粗さ（実測値） CNMG120408（μm）5Machined Surface with Previous Wiper Insert

(μm)
250

面粗さ

SEW20SEW Type従来ワイパーチップ

Surface Roughness−50.0

Previous Wiper Insert

通常ISOチップ

151.0

1.5

2.0

2.5

3.0

Machined Surface with SEW Type（μm）53.54.0（mm）

f = 0.5mm/rev
Rz = 2.5

SEW型加工面

従来ワイパーチップに対し更に面粗さを改善

10z0.5

Normal ISO Insert

Provides even better surface
roughness than previous wiper inserts

5000.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7
−50.0(mm/rev)

送り量 Feed Rate

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0（mm）

SEW型は、従来以上の送り条件の加工においてもIn machining under the feed condition exceeding the conventional speed, the SEW type has:

＋

面粗さ維持
Constant surface roughness

安定長寿命
Stable and long tool life

■切削性能 Performance●切りくず処理性 CNMG120408●耐摩耗性vc = 200m/min, SCM415

Chip Management

Wear Resistancevc = 200m/min, f = 0.6mm/rev,
ap = 1.0mm, SCM435

SEW型

安定した切りくず処理性を発揮 Stable chip management is shown.

従来型ワイパーチップ
Previous wiper inserts

CNMG120408N-SEW（mm）2.5
切込み
Depth of cut

2.0

局部摩耗発生1.5

Local wear

1.0

SEW型

他社ワイパーチップ
Competitor's wiper insert

DNMG150408N-SEW

ap 0.5
0.2
0.1

0.2

0.3

0.4
送り量 Feed rate f

0.5

0.60.7（mm/rev）

クレータ摩耗発生

Crater wear

その従来ワイパーチップに対して…
For previous wiper inserts…

効果は更なる高送り加工が可能に！

The effect isHigher feed cutting can be performed!

●ワイパーチップ使用上の注意 Important Notes About Wiper Inserts
ワイパー効果有効範囲

外径（有効）OD (effective)

Effective Range of Wiper Inserts

ワイパーチップは右図に示す内外径・端面加工において効果を発揮します。
尚、テーパ部、R部では通常チップと同等の加工面粗さとなります。

R部（無効）

Corners (ineffective)

テーパ部（無効）

Wiper inserts are effective for turning the ID and OD, and for facing as shown in the figure below. Note, wiper
inserts leave the same surface roughness as normal inserts at tapers and corners.

CNMG/WNMG型

Face (effective)

ID (effective)

cutting angle

cutting angle75°95°

Use a holder with a 95° cutting angle.

内径（有効）

切込角

切込角①切込角95°のホルダを使用ください。

Taper (ineffective)

端面（有効）②加工プログラム補正不要 No tool compensation required.
CNMG/WNMG型ワイパーチップはISO規格に準拠している為、使用に際して加工プログラムの補正は不要です。
CNMG/WNMG type wiper inserts follow the ISO standard allowing use without correcting the machining program.

③CNMG型は鈍角側（100°）コーナーについてもワイパー効果を得る事が可能です。
The obtuse (100°) corner on the CNMG type can also provide a wiper effect.

鈍角側（100°）コーナー使用時には切込角75°のホルダを使用ください。

When using the obtuse (100°) corner, use a holder with a 75° cutting angle.

DNMX型切込角cutting angle

93°①切込角93°のホルダを使用ください。Use a holder with a 93° cutting angle.
②加工プログラム補正必要 Tool compensation required.
DNMX型ワイパーチップは ISO規格に準拠していない為、使用の際に下記の加工プログラム補正が必要です。
DNMX type wiper inserts do not follow the ISO standard. Correct the machining program as explained on the opposite page.

DNMX型ワイパーチップ加工プログラム補正ガイド（補正量単位： mm）
Tool Compensation Guide for DNMX Type Wiper Inserts (Compensation: mm)①X軸、Z軸方向刃先位置補正（工具オフセット）●ノーズR先端図 Nose Radius

Cutting edge position compensation (tool offset) in X and Z axes

標準ISOチップに対し、刃先位置が異なる為、右表
外径切削の場合 External Turningに示すX軸/Z軸方向の寸法補正を行ってください。
The cutting edge for this insert differs from ノーズR（mm） X軸方向 Z軸方向
X direction

Z direction

0.40.8
1.2

−0.14
−0.14
−0.1

−0.02
−0.02
−0.03

The X axis compensation is positive for internalboring.

X軸 X axis①Z軸方向補正値
ワイパーノーズR②R部の加工プログラム補正（①補正実施が前提）

Wiper nose radius

Ra 部食diusg 込
ou み
gin 量gTool compensation for corners (Based on compensation in step ① )例）
R4.0加工（ノーズR0.8使用）の場合

Example) To machine an R4.0 corner (using a 0.8mm nose radius)

3

Programmed corner radius

0.0

R4.07=R4.0+R0.07

ノーズR（mm） 食込み量
GougingRadius compensation

0.40.8
1.2

0.02
0.03
0.08

＋R0.04＋R0.07＋R0.18

R補正量

実加工寸法R

R補正量

Nose Radius

Programmed corner radius

Actual corner radius

R4.0②R

プログラム加工寸法R = 実加工寸法R ＋ R補正量

Programmed corner radius = Actual corner radius + Radius compensation

X 軸 X axis (+)

加工プログラム形状に対し食込みが発生しますので、R部半径の補正を行ってください。

The corner radius must be corrected to prevent the insert from gouging the corner with respect tothe programmed tool path.

プログラム加工寸法R

Z軸 Z axis

Z-axis compensation

工具オフセット後
一般チップノーズR

X-axis compensatio※内径切削の場合、X軸補正は＋になります。

External Turning①X軸方向補正値

standard ISO inserts and therefore requires a toolcompensation be made in the X and Z axes as shownin the table on the right.

Nose Radius

外径切削の場合

After tool offset
Normal insert nose radius

Z軸 Z axis(+)
一般チップノーズR輪郭
Normal insert nose radius profile③テーパ部の加工プログラム補正（①補正実施が前提）
Tool compensation for tapers (based on compensation in step ① )テーパ加工では加工プログラム形状に対し、食込みあるいは削り残しが発生します。
下表に従い法線方向に補正を行ってください。

例）
ノーズR0.8、60°/−20°
加工の場合Example) Machining a 60°/-20° taper, using a 0.8mm nose radius

RFnctioeDir
al方o向rm
法線 N

θ=6−25° −20° −15° −10° −5°

方向ir.
送eeり
dd°
θ=200°

テーパ角度 Taper Angle（θ）

RNose Radiusr

ノーズR（mm）

方e向tion
ir c
法m線
al D

Compensation + indicates gouging
Compensation - indicates uncut material.

Normal insert nose radius profile after tool offset

Noを表します。

工具オフセット後一般チップノーズR輪郭線m5m0.a0terial
しm残ingain削りem方. 向
dir
送Feり
ed

補正量 ＋ は食込み
補正量 － は削り残し

Wiper nose profile

mm.08 lみ0g materia
in
食e込mainワイパーノーズ輪郭線

Tool paths for tapers leave gouging and remaining material with respect to theprogrammed tool path. Correct the normal direction as shown below.

0.4

0.08

0.07

0.05

0.04

0.02

0.8

0.09

0.08

0.06

0.05

0.02

1.2

0.05

0.05

0.05

0.03

0.02

Nose Radius

0°

5°

10°

15°

20°

85°

90°

0.4

0.00

0.00

0.00 −0.01 −0.01 −0.01 −0.02 −0.02 −0.03 −0.03 −0.04 −0.05 −0.05 −0.05 −0.03 −0.02 −0.02 −0.01

0.00

0.8

0.00

0.01

0.02

0.03

0.03

0.03

0.03

0.02

0.01

0.00 −0.02 −0.03 −0.05 −0.04 −0.03 −0.02 −0.01

0.00

0.00

1.2

0.00

0.02

0.04

0.06

0.07

0.08

0.08

0.07

0.06

0.05

0.00

0.00

ノーズR
（mm）

テーパ角度 Taper Angle（θ）
25°

30°

35°

40°

45°

50°

0.03

55°

60°

65°

70°

0.00 −0.03 −0.02 −0.01

75°

0.00

80°

0.01

■在庫表 Stock Listings■材種マップ Grade Range Map
在庫Catalogue No.

T2000Z

ShapeT1500A

型番AC820P

形状DimensionsAC810P

Stock●●
●
●
●
●

●
●
●
●
●
●

●
●−
●
●−●
●
−
●
●−●
●
●

−
●
●−−
●
●−

CNMG 120404N-SEW
120408N-SEW
120412N-SEW
DNMX 150404N-SEW
150408N-SEW
150412N-SEW
DNMX 150604N-SEW
150608N-SEW
150612N-SEW
WNMG 080404N-SEW
080408N-SEW
080412N-SEW

内接円

厚さ

Inscribed circle

Thickness

12.7

4.76

12.7

6.35

12.7

高速切削

ノーズ
半径

─

4.76

5.16

5.16

5.16

仕上〜軽切削Finishing to Light

P01

中切削

粗〜重切削

P20

P30

MediumP10

Rough to Heavy

コーティング Coating0.4
0.8
1.2
0.4※
0.8※
1.2※
0.4※0.8※
1.2※
0.4
0.8
1.2

5.16

General Steel (Carbon Steel, Alloy Steel), Mild Steel

High-Speed

Hole diamenter Nose Radius

4.76

12.7
●
●
●穴径

C ：CVD P ：PVD

一般鋼（炭素鋼・合金鋼）、軟鋼寸法（mm）

C

AC810P

AC820PC

コーティドサーメット Coated Cermet
PT2000Z

サーメット Cermet

T1500A※：近似値、ISO規格に準拠しておりません●印：標準在庫品（拡充品） ●印：標準在庫品

Approximate values are not in accordance with the ISO standard.

無印：受注生産品−印：製作いたしません●mark : Standard Stocked item (expanded item) ●mark : Standard Stocked item Blank : Made to order item

■使用実例 Application Examples

Item with −: We cannot produce■SCM420 自動車駆動系部品 SCM420 automobile power train parts■SCr材 リング部品 SCr material ring parts

≒φ50
≒φ30
工具型番
Insert：CNMG120408 - AC810P

工具型番
Insert

切削条件：vc = 250（m/min）Cutting Conditions
ap = 0.4～1.0（mm）
f = 0.3（mm/rev）
Wet■SEW型ブレーカ SEW Type Breakers：WNMG080408 - AC810P

切削条件：vc = 360（m/min）Cutting Conditions
ap = 0.5（mm）
f = 0.3-0.35（mm/rev）Wet■他社ワイパーチップ Competitor's wiper insert

送りUPで能率1.3倍！

With increase of the feed, the efficiency isimproved 1.3 times!

テスト条件：Testing conditions

f = 0.35-0.42（mm/rev）■SEW型ブレーカ SEW Type Breakers

チッピング発生Chipping

摩耗大High Wear

すくい面損傷進展からのチップ損傷を抑制。
切りくず処理性良好。更なる寿命延長可能！

送り量を増すも面粗さ維持、損傷安定で加工能率UP!
切りくず処理性良好。

Reduces damage to inserts resulting from further damage to the rake surface.
Chip management is good. Tool life can be extended further.

Although the feed is increased, the machining efficiency is improved by maintaining surface
roughness and constant damage. Chip management is good.

◆安全にお使いいただくために◆高温の切りくずが飛散したり長く伸びた切りくずが排出されることがありますので、安全カバーや保護メガネ等の保護具を使用し、防災・防火に十分ご配慮ください。

鋭い切れ刃を持っているため取扱いにご注意ください。
使用方法を誤ったり、使用条件が不適切な場合、工具破損、飛散を招きますので推奨条件の範囲内でご使用ください。

不水溶性の切削液をご使用になる場合は、自動消火装置を設置するなどの対策を講じて頂き、火災にくれぐれもご注意ください。

Very hot or lengthy chips may be discharged while themachine is in operation. Therefore, machine guards, safety
goggles or other protective covers must be used. Fire safety
precautions must also be considered.

Please handle with care as this product has sharp edges.
Improper cutting conditions or mis-handling of the tool may resultin breakages or projectiles. Therefore, please use the tool within its
recommended conditions.

When using non-water soluble cutting oil, precautions
against fire must be taken and please ensure that a fire
extinguisher is placed near the machine.

〒664-0016

兵庫県伊丹市昆陽北 1 - 1 - 1

TEL (072)772-4531

FAX(072)772-4595

直需営業部

東京営業グループ
名古屋営業 グ ル ー プ
大阪営業グループ〒108-8539〒461-0005〒446-0059〒541-0041

東 京 都 港 区 芝 浦 3 - 9 - 1
名 古 屋 市 東 区 東 桜 1 - 1 - 6安 城 市 三 河 安 城 本 町 1- 22- 10
大 阪 市 中 央 区 北 浜 4- 7- 28

TEL (03)6722-3523
TEL (052)963-2841
TEL (0566)74-7091
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FAX(03)6722-3526
FAX(052)963-2765
FAX(0566)74-7190
FAX(06)6221-3015

流通販売部

東京市販グループ
名古屋市販 グ ル ー プ
大阪市販グループ

TEL (03)6722-3525
TEL (052)963-2880
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ハードメタル事業部

Global Marketing Department

ツールネットTEL(03)6722-3517
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熊 谷 ☎(048)525-8215
千 葉 ☎(047)312-5105
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富 士 ☎(0545)53-1152
浜 松 ☎(053)451-4395
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