CBN

ソリッドCBN焼結体

Global Support, Global Solutions.

コーテッド
スミボロン

054

スミボロン製品ガイド No.

Solid CBN Grades

BNC8115/

スミボロン

BNS8125

Coated SUMIBORON BNC8115 / SUMIBORON BNS8125

第2版

鋳鉄・難削鋳鉄・焼入鋼の粗加工から仕上げ加工まで

穴つきソリッドインサート
BNC8115

BNS8125

全12アイテム拡充

コーテッドスミボロン/スミボロン

鋳鉄・難削鋳鉄、及び焼入鋼の粗加工から仕上げ加工まで■適用領域●ねずみ鋳鉄
切削速度2,000vc

1,000(m/min)

2,500

仕上げ加工領域

粗加工領域

BN70001,500500

BNC8115
BNS8125
BN5000BNS800

1.0

2.04.03.0

切込み ap (mm)

焼結体100%のソリッド構造
CBN焼結体CBN100%のソリッド構造

ねずみ鋳鉄加工には、Wet 加工を推奨
Dry 加工時は、粗・仕上げ加工ともに BNC8115/BNS8125 を推奨●焼入鋼●ダクタイル鋳鉄

400

切削速度

切削速度
vc(m/min)500
BNC500300
2000250 BNC2115
BNC2125

BNC2010200 BNC2020
BNC300150vc

BNC8115300(m/min)

0.5

1.0

1.5

BNC8115100

BNS8125

BN700050

2.0

2.503.0

切込み ap (mm)

0.5

1.0

1.52.0

切込み ap (mm)2.53.0■BNC8115/BNS8125の使い分け（鋳鉄 /焼入鋼）
コーテッドスミボロン

被削材

スミボロン

BNC8115

BNS8125

ターニング

ターニング

ミリング

ミリング

スミボロン

BN7000
ターニング

最適

ダクタイル
鋳鉄

切込み
0.5mm以上

断続加工

焼入鋼

切込み0.5mm以上−

コーテッドスミボロン

ターニング

ターニング

−

−

BNC500

BNC2125

切込み

最適
経済的ねずみ鋳鉄

ミリングコーテッドスミボロン

1.0mm以下
高速仕上げ加工
切込み

0.5mm以下
低速加工

切込み

0.5mm以下−
切込み−−0.5mm以下
高速加工

2：推奨

コーテッドスミボロン / スミボロン

BNC8115/BNS8125
コーテッドスミボロン

BNC8115耐摩 耗 性能に優れる PVD コーティングにより 、難削 鋳鉄や焼入鋼加工時の逃げ 面摩 耗を抑制
粗 加工および 0.5 〜 3.0mm の切込みに最 適ねずみ鋳鉄の粗・仕上げ加工にも使 用可能
金 色コーティングにより使 用済みコーナーの視 認性が向上■耐摩耗性能（ダクタイル鋳鉄加工）
ダクタイル鋳鉄加工において、耐摩耗性能に優れるPVDコーティングを採用
従来のソリッドCBNに比べ、逃げ面摩耗を大幅に抑制
逃げ面摩耗量0.20■

耐摩耗性能改善

従来品

0.16■

0.120.08■■(mm) 0.04 ●

●

0■

■
●

●

●

●

BNC8115●

0.51.01.52.0(km)
切削距離

BNC8115

2.5（2.5km加工後）従来品（ノンコート）（2.5km加工後）

被削材：FCD450（丸棒） 使用工具：SNGN090308
切削条件：vc=300m/min f=0.2mm/rev ap=0.2mm Wet■耐摩耗性能（焼入鋼加工）
高強度ソリッドCBN母材に、耐摩耗性能に優れるPVDコーティングを施したことにより、焼入鋼加工においても高い耐欠損性能と耐摩耗性能を実現
逃げ面摩耗量0.4

耐摩耗性能改善

■ 従来品

0.3

■

0.2■

●

■

(mm) 0.1

●
●

0●
●

0.5●

●

BNC8115

1.01.52.0
切削距離 (km)BNC81152.5（0.5km加工後）

被削材：SUJ2 58-62HRC（丸棒） 使用工具：SNGN090308
切削条件：vc=150m/min f=0.2mm/rev ap=0.3mm Wet

3

従来品（ノンコート）（0.5km加工後）

コーテッドスミボロン / スミボロン

BNC8115/BNS8125
スミボロン

BNS8125
CBN 粒子の粒 度 分布を最 適化することにより 、ね ず み 鋳 鉄 加 工 時 の 高 い 耐 摩 耗 性 能 を 維 持しつつ、耐欠損性能を向上、更なる長 寿命化を実現■耐摩耗性能（ねずみ鋳鉄加工）
CBN粒子の粒度分布を最適化
ねずみ鋳鉄加工において優れた耐摩耗性能を実現
逃げ面摩耗量

0.16

他社品 ■

0.12■
■

0.08■
■
●

●

●

■

●

●

■

●

●

耐摩耗性能改善■●

BNS8125(mm) 0.04●

0102030
切削距離 (km)40

BNS812550（45km加工後）他社品（ノンコート）（45km加工後）

被削材：FC300（丸棒） 使用工具：SNGN090308
切削条件：vc=800m/min f=0.1mm/rev ap=0.2mm Wet■耐欠損性能（ダクタイル鋳鉄加工）
高強度ソリッドCBN母材の適用により耐欠損性能が向上
欠け、チッピングを抑制して長寿命化を実現
刃先稜線のチッピングが改善

BNS8125（9.0km加工後）
被削材：FCD450（2V溝付き丸棒） 使用工具：SNGN120408
切削条件：vc=200m/min f=0.2mm/rev ap=0.5mm Wet

4

従来品（ノンコート）（9.0km加工後）

コーテッドスミボロン / スミボロン

BNC8115/BNS8125
■在庫表

■刃先仕様
BNC8115

ソリッドインサート／ネガティブ（穴つき）
観

標準 / ワイパーインサート W型

内接円

CNGA 120408
CNGA 120412

D D
D D12.74.76

5.160.81.2

SNGA 120408
SNGA 120412

D D
D D12.74.76

5.160.81.2

TNGA 160408
TNGA 160412

D D9.525
D D4.76

3.810.81.2型

番BNC8115

外寸法（mm）

BNS8125

在庫

厚さ

穴径

コーナー
半径
刃先仕様記号S02020

20˚
0.20mmホーニングあり

BNS8125
標準 / ワイパーインサート W型

ソリッドインサート／ネガティブ（ディンプルロック）
観

内接円

CNGX 120412
CNGX 120416

D D
D D

12.74.76-

1.21.6SNGX 120412
SNGX 120416

D D
D D12.74.76-1.21.6型

番BNC8115

外刃先仕様記号

寸法（mm）BNS8125

在庫

厚さ

穴径

コーナー
半径T02020

20˚0.20mm
ホーニングなし

上記製品はソリッドスミボロン用バイト XCLN型/XSBN型（ディンプルロック式）をご使用ください。

ソリッドインサート／ネガティブ（穴なし）
観BNS8125

外寸法（mm）

BNC8115

在庫

CNGN 090308
CNGN 090312
CNGN 120408
CNGN 120412
CNGN 120416
DNGN 110308
DNGN 110312

DDDDDDDD9.525
DDD 12.7
DD9.525
D3.18-

4.76-

3.18-

RNGN 090300
RNGN 120300
RNGN 120400
SNEN 090308W ※DDDDD 9.525
D 12.7
D 12.7
D 9.5253.18
3.184.76
3.18

SNGN 090308 ※SNGN 090312 ※SNGN 120308
SNGN 120312
SNGN 120408
SNGN 120412
SNGN 120416
SNGN 120420
TNGN 110308
TNGN 110312
TNGN 160408
TNGN 160412
TNGN 160416
TNGN 160420

DDDDDDDDDDDDDDD9.525
DD12.7
DDD12.7
DDD6.35
DDD9.525
DD3.18-

3.18-

4.76

-

3.18-

4.76

-型番

内接円

厚さ

穴径

コーナー
半径
0.8
1.2
0.8
1.2
1.6
0.8
1.2

-------0.8

ワイパー

0.8
1.20.81.20.81.2
1.6
2.00.81.20.81.2
1.62.0※印：スミボロン 鋳鉄高速加工用カッタ RM型にご使用いただけます。
末尾 W：ワイパーインサート

5D 印：標準在庫品

D 印：標準在庫品（拡充品）

ワイパー：ワイパーインサートコーテッドスミボロン / スミボロン

BNC8115/BNS8125■BNC8115の使用実例

FC250 ブレーキディスク

ターニング

高い耐欠損性能によりフレーキングを抑制、他社ソリッドCBN対比1.3倍以上の長寿命達成
継続使用可能フレーキング発生

BNC8115650個加工後

他社CBN A
500個加工後

800
継続可能

加工数

600
400（個）

200
0BNC8115 他社品A

使用工具：SNGN120416（BNC8115）
切削条件：vc=250m/min f=0.4mm/rev

ap=2.5mm Wet

SNCM材（熱処理） 大型ベアリング

ターニング

耐摩耗性能に優れるコーティングにより逃げ面摩耗抑制、他社ソリッドCBN対比2倍以上の長寿命を達成

BNC8115

２パス加工後使用工具：RNGN120400（BNC8115）
切削条件：vc=150m/min f=0.3mm/rev

ap=2.5mm Wet

6

他社CBN B
1パス加工後コーテッドスミボロン / スミボロン

BNC8115/BNS8125■BNS8125の使用実例

FC250 ブレーキディスク

ターニング

セラミック工具に対し寿命6倍、耐摩耗性能良好
10090 個

加工数

50（個）

15個
0

使用工具：TNGN160412（BNS8125）
切削条件：vc=300m/min f=0.4mm/rev

BNC8125

他社
セラミック

BNS8125
90個加工後

ap=1.0mm Wet

遠心鋳造鋳鉄 シリンダーボア

ミリング

高い耐欠損性能によりフレーキングを抑制、他社ソリッドCBN対比1.2倍以上の長寿命達成
フレーキング発生

BNS8125
100個加工後

他社CBN C
80個加工後使用工具：SNGN090312（BNS8125） カッタ：特殊ボーリングカッタ
切削条件：vc=1,000m/min vf=2,000mm/min fｚ=0.6mm/t ap=0.05mm Wet

FC250 シリンダーブロック

ミリング

高い耐欠損性能によりフレーキングを抑制、他社ソリッドCBN対比1.5倍以上の長寿命達成
継続使用可能フレーキング発生

BNS8125
1.5時間加工後

他社CBN D
1.0時間加工後

使用工具：SNGN120412（BNS8125） カッタ：刃径ø125mm（10枚刃）
切削条件：vc=1,000m/min vf=2,600mm/min fｚ=0.1mm/t ap=1.0mm 残Wet7

コーテッドスミボロン / スミボロン

BNC8115/BNS8125■推奨切削条件（ターニング）
● 鋳鉄
被削材

材種

ねずみ鋳鉄

切削条件

下限値 − 推奨値 − 上限値

切込み ap（mm）

送り量 （f mm/rev） 切削速度 vc（m/min）

BNC8115 / BNS8125≦ 4.00.10 - 0.50 - 1.00 200 - 1,000 - 2,000

BNC8115≦ 3.00.10 - 0.30 - 0.50

80 - 160 - 300

BNS8125≦ 3.00.10 - 0.30 - 0.50

80 - 120 - 200

ダクタイル鋳鉄

クーラント：Dry / Wet● 高硬度材
切削条件

被削材

材種

焼入鋼

BNC8115

切込み ap（mm）≦ 3.0

下限値 − 推奨値 − 上限値

送り量 （f mm/rev） 切削速度 vc（m/min）

0.10 - 0.25 - 0.40

50 - 100 - 150
クーラント：Wet■推奨切削条件（ミリング）
● 鋳鉄
切削条件

被削材

材種

ねずみ鋳鉄

BNC8115 / BNS8125

下限値 − 推奨値 − 上限値

切込み ap（mm）

送り量 （f mm/rev） 切削速度 vc（m/min）≦ 4.0

0.10 - 0.50 - 1.00 800 - 1,400 - 2,000
クーラント：Dry◆安全にお使いいただくために◆高温の切りくずが飛散したり長く伸びた切りくずが排出されることがありますので、安全カバーや保護メガネ等の保護具を使用し、防災・防火に十分ご配慮ください。

鋭い切れ刃を持っているため取扱いにご注意ください。
使用方法を誤ったり、使用条件が不適切な場合、工具破損、飛散を招きますので推奨条件の範囲内でご使用ください。

不水溶性の切削液をご使用になる場合は、自動消火装置を設置するなどの対策を講じて頂き、火災にくれぐれもご注意ください。

Very hot or lengthy chips may be discharged while themachine is in operation. Therefore, machine guards, safety
goggles or other protective covers must be used. Fire safety
precautions must also be considered.

Please handle with care as this product has sharp edges.
Improper cutting conditions or mis-handling of the tool may resultin breakages or projectiles. Therefore, please use the tool within its
recommended conditions.

When using non-water soluble cutting oil, precautions
against ﬁre must be taken and please ensure that a ﬁreextinguisher is placed near the machine.

直需営業部

東 京 営 業 グ ル ープ
名古屋営業 グ ル ー プ

東京都港区元赤坂1−3−13
名 古 屋 市 西 区 牛 島 町 6 − 1
愛 知 県 豊 田 市 曙 町 2 − 8 0
大阪市中央区北浜4−7−28

東 京 市 販 グ ル ープ
名古屋市販 グ ル ー プ
大 阪 市 販 グ ル ープ

TEL (03)6406-2636
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大阪営業部 TEL(06)6221-3900 FAX(06)6221-3015>> 切削工具の最新情報を発信中 <<営業所

流通販売部

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TEL (0565)26-4370
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北関東 ☎(0285)24-3627
熊 谷 ☎(048)525-8213
横 浜 ☎(045)680-1780

FAX (03)6406-4006
FAX (052)589-3874
FAX (0565)26-4366
FAX (06)6221-3012

富 士 ☎(0545)53-1152
浜 松 ☎(053)451-4395
北 陸 ☎(076)264-3822

岡 山 ☎(086)221-3052
広 島 ☎(082)250-1022
九 州 ☎(092)481-8131〒664-0016 兵 庫 県伊丹市昆 陽 北1−1−10120-159110
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R（2022.1）Ⅱ2010 SN