価値観・ビジネスモデル

経営戦略

技術・研究開発

企業基盤

気候変動問題への取り組み

1

環境ビジョン・基本方針

日立金属グループは、日立の環境ビジョンである｢低炭素社会」「 高度循環社会」｢自然共生社会｣を重要な 3 つの柱として、ステークホルダーとの協創による、社会イノベーション事業を通じて環境課題を解決し、生活の質の向上と持続可能な社会の両立を実現することをめざします。また、日立のめざす環境長期目標｢環境イノベーション2050｣を達成するための必要な役割を果たしていきます。

日立グループ環境ビジョン

2

日立金属グループの行動計画

日立金属グループは、3カ年の中期環境計画に基づき活動を推進しています。2016 〜 2018 年度中期環境計画は、おおむ

低炭素、高度循環、自然共生社会について一部見直しを行いました。

ね計画を達成しました。2019 〜 2021 年度の新中期計画では、2018 年度の取り組み実績と2021 年度計画
2018 年度の実施施策（計画）・環境教育を本社および各カンパニーで実施（継続）・環境親和型重点製品の売上比率（21％以上）2018 年度の実施施策（成果）2021 年度施策の計画（受講率 100％）、環境監査員養 ・環境 e-ラーニング実施（受講率 100％）、環境監査員養・環境 e-ラーニング実施
成研修実施
（１回）

成研修実施
（１回）

・環境親和型重点製品の売上比率（21％）

・環境親和型重点製品の売上比率
（25％）

（基準年度
（2010 年度）
対比・エネルギー使用量の活動量原単位の削減（基準年度 ・エネルギー使用量の活動量原単位の削減（基準年度 ・CO2 原単位改善率の削減（2005 年度）
対比 13.0％）（2005 年度）
対比 6.6％）

7％）

（基準年度
（2005 ・廃棄物発生量原単位改善率（基準年度（2010 年度）
・廃棄物・有価物発生量の活動量原単位の削減（基準年 ・廃棄物・有価物発生量原単位の改善
度（2005 年度）
対比 8.0％）・再資源化率の向上（74.0％）

対比 14％）

年度）
対比 12.0％）
・再資源化率の向上（78.2％)

・廃棄物の埋立率の改善（12％）

対比 ・水使用量の活動量原単位の削減
・水使用量の原単位の改善（基準年度（2006 年度）（基準年度（2006 年 ・水使用量原単位改善率（基準年度（2010 年度）対比度）
対比 28％）

14％）・生態系保全活動実施（1,600 件 / 年）

326％）

・生態系保全活動の実施（1,601 件 / 年）

・生態系保全への貢献（実施件数累計 12 件）

製品・サービスの環境配慮

日立金属グループは、環境保全基本方針の「行動指針」の中

研究開発分野事例

で、製品ライフサイクルでの環境影響に配慮したグローバルな分野

再生可能エネルギーモノづくりの推進を掲げ 、製品の研究開発・設計、生産、流通・販売、使用、廃棄などの各段階における環境負荷の低減をめざして活動を行っています。

エネルギー

省エネ／蓄電／変電／スマートグリッド

排出ガスし、新製品の開発を推進しています。また、新製品の開発・設自動車

インマネジメント指針」（改訂版）に基づき、環境に配慮した製品開発を進めています。

高効率発電

原材料リサイクル

特に、次世代主力製品の中で、環境・エネルギー分野に注力
計において、ライフサイクルを考慮した「日立グループエコデザ

環境キーワード

軽量化・低燃費
ハイブリッド・電気自動車
原材料リサイクル

鉄道

高効率化・軽量化
高効率化・小型軽量化

エレクトロニクス

日立金属グループ環境基本方針
理念

日立金属グループは「最良の会社」を具現して社会に貢献することを経営の基本理念としている。この基本理念に基づき、人類共通の財産を後世へ健全な状態で承継するために、環境配慮を経営上の重要課題として位置付け 、地球環境、地域社会環境の保全を積極的に推進する。

スローガン

省エネ
（家電・半導体・液晶パネル）
環境負荷物質低減

産業・インフラ
医療

長寿命製品

高耐熱・高耐食性
省エネ・高精度● 地球環境保全は人類共通の重要課題であることを認識し、環境と調和した持続可能な社会の実現を経営の最優先課題の一つとして取組み、社会的責任を果たす。
● 地球環境保全および資源有限性への配慮に関するニーズを的確に把握し、これに対応する高度で信頼性の高い技術および製品を開発することにより社会に貢献する。

56

日立金属グループレポート2019 統合報告書

日立金属グループレポート2019 統合報告書57

価値観・ビジネスモデルに気候変動、資源有効利用等の環境課題解決に高い貢献度を有する製品を選定しています。
ある21％を達成しました。売上が増加した環境親和型重点製

1,500

環境親和型重点製品の売上を拡大することにより、社会の環境課題解決に貢献していきます。

（%）

2,500

2018 年度の環境親和型重点製品の売上高比率は、目標値でしては前年度比微増となりました。今後も、経営戦略に基づき

25
実績
目標

15

ギー使用量を監視できるシステムの導入や代替炭素原料利用によるコークス使用量低減などを500

52015

2016

2017

2018

2019

2021を削減することが重要です。そこで、工場･オフィスなど就業スペースでエネルギー効率の良い照明（ LED ）やコンプレッサーへの交換、廃熱を利用した冬期の建屋内暖房、リアルタイムにエネル

100

年間約 198 億円使用しており、環境サステナビリティの継続的な改善に取り組むことで、使用量

20

1,000

（実績） （実績） （実績） （実績） （計画） （計画）
■ 環境親和型重点製品売上高

環境負荷低減に貢献する製品紹介行いました。これらの施策により、2017 年度に約 6,300 万円のコスト削減を実現しました。
今後 2020 年までに環境負荷を低減するために、Waupaca 社はエネルギー使用量の25% 削減

0※ 1 BAU 比：特段の対策をしないで推移したケース（ Business as usual ）との対比

（年度）

5

環境親和型重点製品売上高比率

DAC-iTM

電池用クラッド材

成分設計と1 万トンプレスを活用したプロセス
革新により、靭性と高温強度をさらに高めた
次世代汎用ダイカスト金型用鋼。

銅、ニッケル、アルミ、ステンレス等、異種金属を接合することにより、電気抵抗、溶接性、材料強度など電池材としての最適な複合特性を実現。

高度循環社会に向けた資源の有効活用（1）資源の有効活用（廃棄物）
日立金属グループでは、第４次循環型社会形成推進基本計
画で掲げられている「ライフサイクル全体での徹底的な資源循
じ循環型社会形成に向けた取り組みを行っています。
国内で再資源化が難しいものが多くなってきたこともあり

xEV 用希土類磁石xEV 駆動モーター用エナメル線

電気自動車やハイブリッド自動車の駆動モーターに使用されています。さらに耐熱性を向上させるために添加している重希土類元素（希少なレアメタル）を削減させる技術を確立し供給量に限りのある元素の使用量を減らすとともに耐熱性や磁力を高めることでモーターの高性能化、小型化に貢献。

駆動モーターの寿命向上、信頼性を大幅にアップ 。

2018 年度の再資源化率は前年度比で微増の78.2%になりました。

再資源化量・最終処分量および再資源化率の推移
（t）

（%）

1,000,000

800,000

り組みを推進して全体の底上げを図っていく予定です。
ました。

量は、前年度から14.8 万 t（5.3% ）減少して、263 万 tになりました。また、売上収益に対する原単位では、売上収益が前年

CO2 排出量（千 t-CO2/ 年）

2,000

2.570

1,136
1.838

1,070

1,163

1,112

した省エネルギー活動を実施し、工程省略、効率改善、歩留ま500

り向上、省エネルギー機器の導入促進、燃料転換などを行って0768,687

90

82.2
78.1

77.0

78.2

8073.8400,00070
264,813264,774

261,324200,000

46,580化推進の両面から取り組みを進めるため、廃棄物発生量原単位

0と埋立率を管理指標として目標値を設定して活動を進めていき■ 再資源化量ます。

766,4542013

220,701

214,827

214,76360

57,229

50

2014

2015

2016

2017

2018（年度）■ 最終処分量

再資源化率※ 2 ゼロエミッションの定義は2011 年度より最終処分率 0.5％未満としています。

2.5
2.0
1.5

1,500
1,000

日立金属グループレポート2019 統合報告書

3.0

2.811

2.324
1.754

日立金属グループは、CO2 削減のために、モノづくりと連動排出量原単位改善を目標に掲げて推進していきます。

2.935
2.724

2.570t-CO2/ 百万円と約 8.6％改善しました。CO2 排出量の削います。2019 年度から2021 年度の環境中期目標では、CO2CO2 排出量原単位（ t-CO2/ 百万円）

3,000
2,500

燃料転換等によるものです。

58

CO2 排出量とCO2 排出量原単位の推移

740,946

600,0002019 〜 2021 年度の中期計画では廃棄物発生抑制と再資源度比で 3.6％増加した影響も含めて2.811t-CO2/ 百万円から減と原単位改善の要因は、省エネ活動の成果、売上収益の増加、

734,80285.0

また、2018 年度は、14 事業所がゼロエミッション※2を達成し2018 年度日立金属グループの事業活動におけるCO2 排出100

今後は再資源化の余地が多いと考えられる海外事業所の取低炭素社会への取り組み

エネルギーマネジメントシステム認証(ISO14001 におけるエネルギー管理 )（2009 年度基準
（ BAU 比※1））、最先端の公害防止技術の導入などの施策を推進します。

環」のために自社内での再利用、中間処理による再資源化を通4

企業基盤のエネルギー消費は、
Waupaca Foundry, Inc.（米国 ウィスコンシン州 以下、Waupaca 社）

環境親和型重点製品の売上高と売上高比率（億円）

2,000品がある一方で事業撤退等で減少した製品があり、売上比率と技術・研究開発

Waupaca 社の省エネルギーの取り組み

環境親和型重点製品の売上高向上「環境親和型重点製品」
は、成長が期待される製品のうち、特経営戦略

1.0
1,245

1,572

1,672

1,636

1,602

1,615

1,518

0.502012 2013 2014 2015 2016 2017 2018（年度）CO2 排出量（ WFI ）］WFIを除く）
CO2 排出量［金属 Gr（CO2 排出量原単位（ t-CO2/ 百万円）
※エネルギー使用量をCO2 排出量に換算して表示

日立金属グループレポート2019 統合報告書

59価値観・ビジネスモデル

アモルファス金属材料の循環利用の取り組み

変圧器から取り出したアモルファスコアを回収しリサイクルすることで資源の効率的な利用を図っています。

当社が製造するアモルファス金属は高飽和磁束密度であり鋼板など従来の軟磁性材料に比べ無負荷損（鉄損）が約 1/5と技術・研究開発

企業基盤

クローズドループ水冷システム導入による水使用量の削減（Waupaca社）
Waupaca 社プラント１は、自動車部品など3,000 種類以上のこの取り組みの結果、2018 年度は約 120t の廃却アモルファながら高透磁率、低損失の優れた軟磁気特性を示し、ケイ素経営戦略

幅広い鋳造品を生産しています。
鋳造工場では、運転中の機械や溶解プロセスで使用されるスを利用してアモルファス金属材料を製造しました。

キュポラを冷却するために、大量の水を使用します。Waupaca

小さく、省エネルギーに大きく貢献する金属です。
当社メトグラス安来工場では、日立グループの変圧器製造

社プラント１では、クローズドループ水冷システムを導入した結工程で発生したアモルファス金属の端材や、使用済みとなった

果、2018 年度の取水量を2015 年度比で約１億 2 千万ガロン削減しました。従来は冷却水を１回だけ使用して排水していまし
たが 、クローズドループ水冷システムは、非接触冷却水を繰り返し利用するため、水の利用効率が大幅に改善されました。ク

アモルファス変圧器
解体・コア取出し

プ

日立

ル

ー

ローズドループ水冷システムは、取水量の 80％以上を削減する

アモル

可能性があり、条件によっては、非接触冷却水の排水量はゼロ

原料
ス
ァフ

グ

廃却 アモルファス変圧器に近くなり劇的な効果が期待されます。

Waupaca 社全体では、2010 年度比で取水量 80％削減を目リサイクル設備標として活動を推進しています。2018 年度は、2010 年度比

抽出アモルファス変圧器65.5％の取水量が削減されました。

ープ工程

省エネルギーと同時に環境負荷が極めて少ないリサイクルを実現

7

グル

アモルファス原料

モル

フス

再日製造工

立

自然共生社会：生態系の保全への配慮

日立金属グループは、生態系の保全への配慮の活動として、属アァ

クローズドループ水冷システム

金

植樹・森林保全活動、工場近隣の清掃活動、環境教育等を実施
しています。

2018 年度は、目標の 1,600 件に対して1,601 件実施するこ程とができました。
①主な植樹・森林保全活動事例
株式会社日立金属安来製作所は、島根県企業参加の森づくり

アモルファス変圧器コア“ハーモニーの森”に参加し、ＣＯ₂削減のためにクヌギの木を植（2）水資源の有効活用樹しました。

アモルファスリボン

日立金属グループでは、水資源の有効活用を推進するために 2016 年度から水使用量原単位改善率 ※ 3を指標として活動を推進しています。当初は節水の啓発が活動の中心でしたが、水使用量原単位改善率の推移（千 m3）

20,00028
16,845

その後は生産プロセスにおける水利用の方法の見直しを進め、13,849（％）

「ハーモニーの森」
活動に参加
島根県企業参加の森づくりにおけるＣＯ2 の削減活動（株式会社日立金属安来製作所）

当社真岡工場は、城山公園の一斉清掃活動により、ごみを取り除き公園内の生態系保護を実施しました。今後も継続して地域周辺の生態系保全活動に取り組んでいきます。

13,391

15

10,000302414,551

設備更新の際には水の使用効率の高い設備の導入を実施しています。2018 年度の原単位改善率は28％となり水使用量も、②生態系の保全に関する活動

15

前年度比で 458 千 m3 減の 13,391 千 m3となりました。2021
年度中期計画でもこれまで同様に原単位の改善率※ 4を指標とし一層の有効利用を推進していきます。
※ 3 2005 年度の原単位を基準として算出※ 4 2010 年度の原単位を基準として算出

60

日立金属グループレポート2019 統合報告書

002015
水使用量20162017

原単位改善率※ 2016 年度以降水使用量原単位の改善率を管理指標として活動

2018（年度）「城山公園の一斉清掃活動」に参加（日立金属株式会社真岡工場）

日立金属グループレポート2019 統合報告書

61