ASLOC TECHNICAL SUPPORT

アスロック現場タイル張り工法技術資料（2021.02版）

ASLOC目次

contents
はじめに

第１章／概

1

要

第３章／アスロックタイルハンギングシステム

1-1

歴史

2

3-1

概要

32

1-2

工法概要と特長

3

3-2

構成材料

32

1-3

タイル張り工法の比較と概要

4

3-3

タイルの割付け34

1-4

タイル張り工法

5

3-4

タイル張り工法

35

3-5

目地部の処理35

3-6

設計上の注意事項

36

第２章／弾性接着剤張り工法
2-1

工法のポイント（接着剤張り）

63-7

施工上の注意事項

36

2-2

アスロック

8

3-8

参考ディテール

38

2-3

材料（Q‒CAT・タイル）

12

2-3

材料（接着剤・下地調整材）

13

第４章／参考資料

2-4

タイル張り工法

14

4-1

許容支持スパン42

2-5

タイルの割付け164-2

定期検査方法44

2-6

参考ディテール

24

4-3

公的仕様書抜粋

46

4-4

アスロックの一般的な注意事項

48

4-5

補修方法

50

はじめに

ASLOC

アスロックのタイル張り工法は、アスロックの持つ軽量・高強度・耐火性の特長と、色彩・質感など豊かな意匠性を持つタイルによって、耐久性に優れた重厚感あふれる壁体が表現できます。
タイル張り工法の種類には、工場でタイルを張るアスロックタイルパネル（以下「ATP」）と現場でタイルを張る工法（以下「現場タイル張り工法」）があります。また、ATP・現場タイル張り工法ともに、フラットパネルに弾性接着剤でタイルを張る工法（以下「弾性接着剤張り」）と、表面に蟻溝を設けたタイルロックにポリマーセメントモ
ルタルでタイルを張る工法（以下「モルタル張り」）とがあります。その他の現場タイル張り工法として、外壁乾式
タイル張り工法のアスロッタイルハンギングシステム（以下「ATH」）があります。
「弾性接着剤張り」は、『公共建築工事標準仕様書』・『建築工事監理指針』（平成25年版以降）のタイル工事の章に追記されたほか、日本建築学会発行『JASS19陶磁器質タイル張り工事』にも追記され、一般的な工法として認知されました。
なお、「モルタル張り」に比べて「弾性接着剤張り」の方が、10年点検時などでメリットが有るため、2020年より「モルタル張り」の新規物件への採用は中止しています。

タイル張りにおける剥離の可能性と防止策
コンクリート
弾性接着剤

張付けモルタルタイル

アスロック( フラット )タイル

下地モルタルA

BC

B C

コンクリートへの弾性接着剤張りATPの場合

界面剥離の可能性箇所

A

下地モルタル剥離
下地モルタル剥離B■有機系接着剤張りを採用
張付けモルタル剥離 ■有機系接着剤張り
弾性接着剤による直張りにより、界面剥離の可能性
張付けモルタル剥離
界面剥離の可能性があるは極めて低い■タイル裏足のアリ足■弾性接着剤張りに適した裏足のタイルを採用している
タイル剥離■オープンタイムの管理 ■季節
（気温）
により、
接着剤可使時間を定めている
弾性接着剤による直張りにより、界面剥離の可能性
タイル剥離
界面剥離の可能性は低い
は極めて低い

界面
A
B

C

C

コンクリートへの剥離の可能性箇所 モルタル張りの場合
モルタル張りの場合

アスロックへの弾性接着剤直張りの場合■高圧水洗目粗し工法■MCR工法■この界面は存在しない■ドライアウ
ト防止
界面剥離の可能性がある
この界面は存在しない

1

1

第

章

概
1 -1

要
歴史

アスロックへのタイル張り工法は、1976年（昭和51年）から伊奈製陶株式会社（現LIXIL）と共同研究を始め、

1980年（昭和55年）に表面に蟻溝を有する「タイルロック」を発売し、ポリマーセメントモルタルによる現場タ
イル張り工法を開始しています。また、1985年（昭和60年）からは工場でタイルを張った「アスロックタイルパ
ネル（ATP）」の製造販売を開始しています。
1997年（平成9年）に『有機系接着剤を利用した外装タイル・石張りシステムの開発』が発刊されたことから、
弾性接着剤張り工法が注目され、当社も2006年（平成18年）に「弾性接着剤張りATP」の製造販売を開始するとともに、弾性接着剤による現場張りを標準化しました。

年

ノザワの商品・工法

1976

ポリマーセメントモルタル張りによる、「現場タイル張り工法」を伊奈製陶㈱と共同開発

1980

タイル張り下地専用基材「タイルロック」を製造販売
開始

1985

㈱INAX土浦工場で工場タイル張り製品「アスロックタ
イルパネル（ATP）」を製造し、販売開始

1994

現場乾式タイル張り工法「アスロックタイルハンギン
クシステム（ATH）」を製造販売開始（S51年）（S55年）（S60年）（H06年）「建築工事標準仕様書・同解説 JASS19 陶磁器質タイル張り工事（日本建築学会）」に、「押出成形セメント板下地」
が追記

1996

（H08年）「有機系接着剤を利用した外装タイル・石張りシステムの開発（建設大臣官房調査室監修）」が出版

1997（H09年）

1998

規格・仕様書等「建築工事共通仕様書（公共建築協会）」に「押出成形セメ
ント板」が追記「ATP」の製造場所を、ノザワ埼玉・高砂工場に移転（H10年） （2004年には高砂から播州工場へ）

2003「JIS A 5441押出成形セメント板（ECP）」が制定（H15年）

2006（H18年）「弾性接着剤張りATP」を製造販売開始

2008「JIS A 5557 外装タイル張り用有機系接着剤」が制定（H20年）

定期報告制度改正（告示282号）により、タイル外壁は10年毎に全面打診検査が義務付け

2010「外装タイル弾性接着剤張り工事標準仕様書・同解説（全
国タイル工業組合・全国タイル業協会）」が出版（H22年）

2012（H24年）「Q－CAT（全国タイル工業組合）」が発足「グリーンウォールタイルタイプ」を製造販売開始

2013「建築工事標準仕様書・同解説 JASS19 陶磁器質タイル張り工事（日本建築学会）」に、「有機系接着剤によるタイ
ル後張り工法」が追記「公共建築工事標準仕様書〜建築工事編（公共建築協会）」に、「接着剤による陶磁器質タイル張り」が追記（H25年）

2015（H27年）
平成28年度建築基準整備促進事業報告会で、「湿式外壁等の定期調査方法の合理化」が結果報告

2017（H29年）「外装タイル有機接着剤張り Q－CAT工事標準仕様書（全
国タイル工業組合・全国タイル業協会）」が出版

2018「建築物の定期調査報告における外壁の外装仕上げ材等の調査方法について」の技術的助言が通知（H30年）

2020

（R2年）

2

「タイルロック」の新規建物への販売中止。
（部分改修
工事にのみ対応）
大型タイル（600角以下）への限定対応開始。

ASLOC
1 -2

工法概要と特長

アスロックの現場タイル張り工法は、
フラットパネルに弾性接着剤で張る工法・タイルベースパネル（タイルロック）にポリマーセメントモルタルでタイルを張る工法・専用アスロックに専用タイルを乾式で施工するアスロックタイル
ハンギングシステム（ATH）があります。

現場タイル張り（垂直面張り）
種類
弾性接着剤張りポリマーセメントモルタル張り

ATH

概アスロックのフラットパネルを標準

アスロックのタイルベースパネル

タイル取り付け用の特殊形状リブを工法で構造体に取り付けた後、現場で（タイルロック）を標準工法で構造体設けたアスロックを横張りし、専用タ

弾性接着剤を用いてタイル張りをするに取り付けた後、現場でポリマーセメ

イルを使用してリブにタイルを引っ掛工法です。

ントモルタルを用いてタイル張りをすけて取り付けます。タイルは、目地詰『公共建築工事標準仕様書』『建築工る工法です。

めの要らない「ブリックタイプ」です。

要事監理指針』『JASS19 陶磁器質タ

モルタル張りは、「建築工事監理指姉妹品として、素地と融合させた「アイル張り工事』に記載されたことから、針」のタイル工事の章にも押出成形セ

スロック タイルデコ」、植物吸着タイ

一般的な工法として確立されました。

メント板のタイル工事として記載さルを使用した「グリーンウォール タ

れ、社会的認知度も高くなっています。

イルタイプ」も発売しています。

特長水を使用しない張り付け工法のた

アスロックの工場張りパネルATP

タイルの施工は施工管理が容易で、め、タイル施工時の反りが少なく、境と同様に、アスロックの持つ軽量・高安全性にも優れ、施工の省力化が図れ

界面でのディファレンシャルムーブメ

強度・耐震性・施工性の特長と、色彩・ます。また乾式工法のため、建築基準ントに対して追従性に優れた工法と質感などの豊かな意匠性を持つタイル

法第12条に基づく定期報告での外壁なっており、パネル長さも５ｍまでのによって、耐火性・耐久性に優れた重全面打診の対象外工法です。

製造を可能にしました。

厚感あふれる壁体が鉄骨造建物で表現できます。

●タイルの割付けは、アスロックの割●タイルの割付けは、アスロックの割付けを優先し、パネル1枚毎に割り付けを優先し、パネル1枚毎に割り込むようにして下さい。

込むようにして下さい。

●裏足が低いモザイクタイルか、裏足●本工法に使用可能なタイルの厚さはが無い接着剤張り工法用外装タイル

20㎜以下を目安とします。重量ののみ対応可能です。

大きいタイルを使用する場合は、事

注 意 事 項●本 工法に使用するタイルの厚さは前に試し張りで確認下さい。

●ATHは、横張り工法に限り適用します。
●タ イルはLIXIL社製またはノザワ社製とし、ブリックタイプのため、目地材は使用しません。
●タイル張りは、通し目地と馬踏目地の2種類があります。

●モルタル張りは、施工時にモルタル●コ ーナーパネルは、規格パネルを●タイルおよび弾性接着剤は、「Q-CAT」の水分により反りが発生します。又、カットし、接着剤及び補強アングル

により相性が良いことを確認する必

施工後はディファレンシャルムーブ

で固定します。コーナーパネルの延要があります。

メントにより反る場合がありますのべ長さは、ℓ1＋ℓ2＜900㎜かつℓで、他部材部等の納まりにご配慮をの1辺195㎜以上とします。

15㎜以下を目安とします。

●下地の不陸調整を行う場合は、有機系下地調整塗材を使用してください。

願います。
●製造長さは４ｍまで製造可能です。
●建物の設計荷重により許容支持スパンを算出し最大長さを決めますが、3.5ｍ以下とすることをお勧めしま※Q-CAT：適切な材料のための品質基
準認定制度。

す。
※新規物件への採用を中止しています。

3

第 1 章／概

要

1 -3
タイル張り
工法

タイル張り工法の比較と概要

タイル張りの種類（水平面張り）
工場タイル張り弾性接着剤張りATP

基材

フラットパネル（粗研削を標準とする）

60㎜厚以上

張り付け材料タイルの種類（標準商品）

タイル張り工法

外装壁モザイクタイル
50角、50二丁、50三丁

弾性接着剤（セメダイン（接着剤張り専用タイルも含む）
PM592）※1●

弾性接着剤張り工法●

弾性接着剤張り工法●

弾性接着剤張り工法●

両面弾性接着張り工法

外装壁タイル
二丁掛、100角

外装壁モザイクタイル
50角、50二丁、50三丁※1（接着剤張り専用タイルも含む）

弾性接着剤

弾性接着張り工法

フラットパネル（粗研削を標準とする）（LIXIL ワンパックボーイ）（セメダイン タイルエース）など

60㎜厚以上

現場タイル張り（垂直面張り）

（
弾性接着剤

（LIXIL

モルタル張り工法※部分改修工事に限定。

ATH

タイルロック（蟻溝付き）

62㎜厚以上アスロックタイル
ハンギング基材（専用リブ付き）

60㎜厚

EGR-B）

接着剤張り可の表示がある
タイルに限る※2）（※1の工法で、タイル裏面の接着力付着率70%を確保出来ない場合に適用

金具併用部分弾性接着
剤張り工法

大型タイル

●

外装壁モザイクタイル
50角、50二丁、50三丁●

マスク張り工法

外装壁タイル
小口平、二丁掛、100角●

改良圧着張り工法

ハンギングタイル
ベルパーチ
ベルニューズ
ベルネスト
アイビータイル

乾式タイル張り工法（600角以下）

外装用張り付け材（LIXIL イナメントタフ・
タイルポリマー）など

ベルパーチ用接着剤（LIXIL（参考文献）
（１）押出成形セメント板へのタイル張り（LIXIL）（２）はるかべ工法ビル外壁編（LIXIL）（３）大形タイル（LIXIL）

4※1

外装壁タイル
小口平、二丁掛、100角

EGR-B）※１ 下地側全面に接着剤を塗る工法※２ 下地側とタイル裏面に接着剤を塗る工法）

ASLOC1 -4
基 材 工法名

タイル張り工法
施

工

図

適用タイル

弾性接着剤張り工法

※1

概

要

公的仕様書に基づいた工法です。フラット下地表面にくし
弾性接着剤
タイル

モザイクタイル
接着剤張り用タイル
外装壁タイル※3（

小口平タイル

フラットパネル

二丁掛タイル）

目こてを用いてJIS A 5557に適合する弾性接着剤を塗り付けた後に、タイルを手でもみ込むように、しっかりと押さえて張り付けます。目地材を充填することを原則とします。

100角タイル※1 下地側全面に接着剤を張る工法※3 接着剤張り可の表示が有るタイルに限る

両面弾性接着剤張り工法

フラットパネル（ 以上）※2

弾性接着剤圧着張り工法の改良型工法で、フラット下地面
弾性接着剤
弾性接着剤
タイル

（

小口平タイル
二丁掛タイル

フラットパネルとタイル裏面に弾性接着剤を張り付けた後にタイルを張り

外装壁タイル※3）付けます。「弾性接着剤張り工法」で接着剤の付着率が悪い場合に適用します。

100角タイル※2 下地側とタイル裏面の全面に接着剤を張る工法※3 接着剤張り可の表示が有るタイルに限る

60

金具併用部分弾性接着剤張り工法

マスク張り工法
改良圧着張り工法

タイルロック（ 以上）62

アスロックに下穴をあけ、専用金具（K-AGU1）を取り付けます。接着剤をタイル裏面に150㎜以下のピッチでビー

フラットパネル

ド状に塗布します。接着剤塗布後、直ちに壁面下部より積み上げるようにしてタイルを張り始め、なじみの良い内に

タイル

大型タイル

張り終えます。タイルはもみ込むようにして張り、塗布し（600角以下）

た接着剤を十分つぶすようにします。

専用金具※使用高さは、13m以下とします。
※アスロックは縦張工法に限定します。
※負圧の許容曲げ応力度は4.1（N/㎟）とします。
※コーナーは、アスロックコーナーまたは他部材とします。
※タイルは、LIXIL社の対象品に限定します。

弾性接着剤

改良モザイクタイル張り工法（KM工法）と呼ばれていた工タイルロック

モザイクユニットタイル法です｡ 下地面に張り付けモルタルを塗りつけた後、ユニッモザイクタイル

ポリマーセメントモルタル

トタイルの裏面に専用マスクをかぶせて張り付けモルタルを塗り付け、速やかにたたき込むようにタイルを壁面上部から下部に向かって張り付けます。接着強度のバラツキがポリマーセメントモルタル（下塗）なく、安定した良好な接着力が得られる工法です｡

圧着張り工法の欠点である塗り置き時間（オープンタイム）の問題を解決する為に開発された工法です。下地面だけでタイルロックタイル
ポリマー
セメントモルタル
ポリマーセメントモルタル
（下塗）

外装タイル
小口平タイル
二丁掛タイル
100角タイル（）

なくタイル面にも張り付けたモルタルを塗り付け、速やかにタイルを張り付ける工法です｡
圧着張り工法に比べ作業能率は多少落ちますが、接着強度にバラツキがなく安定性のある工法といえます。小口平以上の外装タイルに用いられます｡（株）LIXIL社押出成形セメント板へのタイル張り・施工マニュアル（参考文献）※モザイクタイルのうち、ネット張りのものは裏足があり形状ではないため、弾性接着剤張りのみに使用してください。
※モザイクタイル以外のタイルを接着剤張りする場合は、接着剤張り専用品からお選びください。
※300角タイルをご検討の場合は、落下防止措置が必要ですので、事前にご相談ください。

5

2

第

弾性接着剤張り工法

章

2 -1

2

工法のポイント（接着剤張り）（1）設計のポイント◆弾性接着剤張りには、60㎜厚以上のフラットパネルを使用します。（P8〜9）タイルベースパネル（タイルロック）は使用しないでください。フラットパネルは、表面粗研削品（かつ小口の面取り無し）を推奨しますが、研削品でも接着強度は変わりません。
◆アスロックの外壁への取り付け方法は、「建築工事標準仕様書・同解説 JASS27 乾式外壁工事」を基本とし、「アスロックハンドブック」に記載の工法から選択します。
◆アスロックの最大長さは、許容支持スパンではありません。許容支持スパンは、計算により算出して下さい。 許容支持スパン計算には、負圧に対する許容曲げ応力度を5.8N ／㎟として下さい。（P44〜45）◆コーナー部分に製作コーナーを使用する場合は、補強プレートタイプは延幅寸法が700㎜以下、補強アングルタ
イプは900㎜以下にしてください。
（P10）◆縦張り工法のコーナー部は、凸凸品を使用して必ず凸凹ジョイントにして下さい。また、他部材取合部では同面の納まりは避けて下さい。
◆横張り工法の自重受け金物は、パネル幅600㎜以下は2段毎、600㎜超900㎜までは1段毎を標準とします。
◆使用するタイルは、「JIS A 5209 セラミックタイル」のⅠ類全てとⅡ類の国産標準タイルとします。Ⅲ類は使用できません。
◆大きさは、原則二丁掛タイル以下とし、厚さは15㎜以下を目安にします。300角タイルは落下防止措置が必要ですので、事前にご相談ください。600角タイルは、P5の注意事項をお守りください。
◆裏足が２㎜以下のタイル、または接着剤張り専用タイルを使用してください。
◆弾性接着剤は、JIS A 5557「外装タイル張り用有機系接着剤」に適合する製品をご使用ください。また、Q－
CATにより各材料と施工方法の相性を確認してください。

（2）施工のポイント◆アスロック目地部分の段差は、３㎜以下に納めてください。
◆アスロック間目地にシーリングを施工する場合は、必ずマスキングテープを使用し、表面にはみ出さないようにしてください。
◆タイルの割付はパネルの内に割付し、タイルがパネル間をまたがないよう注意して下さい。また、アスロックの目地部分では、タイルがはみ出ないようにして下さい。
図1

図2

タイルをパネルの目地をまたいで張らない。

接着剤は、目地部分で分離させる。
タイルをはみ出さない。

◆タイルの突付け目地は、タイルの熱膨張、パネルの挙動により、タイルが接触して欠けが発生する危険性があるため避けて下さい。モザイクタイルでは4〜5㎜、外装タイルでは8〜10㎜が標準です。
◆アスロックへの弾性接着剤によるタイル張りは、下地調整を行わないことを原則とします。
◆やむを得ず下地調整を行う場合は、弾性接着剤との相性が良いことがQ－CATで確認されている有機系下地調整

6

ASLOC
塗材を使用してください。セメント系下地調整厚塗材は、使用しないでください。（P12）◆墨出し時に糸を張る場合は、パネルにクギなどを打たないで下さい。
◆降雨時・降雪時・強風時や、気温が4℃以下になると予想される場合は、原則としてタイル張り工事は行わないで下さい。
◆パネルが濡れていると接着が悪くなるため、パネルの乾燥の程度は接着剤業者の仕様に従って下さい。
◆アスロック目地部分の弾性接着剤を必ずかき落として下さい。

シーリング材
タイルロック→シーリング材

タイルロック

弾性接着剤

弾性接着剤

目地部分の接着剤は、かき落として下さい。

◆接着剤の可使時間及び張り付け可能時間内にタイルを張り付けて下さい。
◆目地材は乾式タイル張り用の目地材を使用することとし、モザイクタイルの場合は塗り目地、その他のタイルの場合の目地の深さはタイル厚の１／２以下にして下さい。
◆目地詰めを行わない場合は、弾性接着剤が「公共建築工事標準仕様書（建築工事編）」に定める耐候性と耐汚染性に適合していることを確認してください。

（3）施工時検査のポイント
2018年5月23日付で、「建築物の定期調査報告における外壁仕上げ材等の調査方法」の技術的助言が通知され、これにより押出成形セメント板下地、または押出成形セメント板に有機系下地調整塗材を塗布した下地に、有機系接着剤でタイル張りを行った場合は、10年検査において、各階１箇所の引張接着試験により確認する方法も差し
支えないことになりました。
ただし、この適用を受けるためには、外壁タイル張り工事の施工記録が必要ですので、施工時にご配慮願います。
特に重要なのは下記の検査記録で、10年検査までの保管が必要です。
①プロセス検査
アスロックおよびタイルと有機系接着材との付着状態を確認するためのプロセス検査を行ってください。プロセ
ス検査は、適時タイル張り付け直後にタイルを剥がして付着状態を確認します。タイル張りの良否の判定は、タイル裏面への有機系接着剤の付着面積が 60% 以上かつタイル全面に均等に付着していることとします。頻度は2回/
日以上、張り手毎に確認し記録してください。
②全面打診検査施工が完了し、有機系接着剤が硬化した後、全面打診検査を行って浮きの有無を調べ、陶片浮きと思われる箇所
は張り替えを行ってください。張り替えを行った箇所の記録が必要です。
③引張検査
屋外および屋内の吹き抜け部分等の壁タイル張り仕上げ面は、施工後２週間以上経過した時点で、引引張験機を用いて引張試験を実施し、破断状況を測定します。試験体の数は、100㎡以下毎に 1 箇所以上とし、かつ全面積で３箇所以上とします。接着剤の凝集破壊の割合が、破壊面全体の 50% 以上を合格としますが、接着剤はタイル
裏面にほぼ均等に付着していることが条件です。

7

第 2 章／弾性接着剤張り工法

2 -2

アスロック

（1）フラットパネル／弾性接着剤張り用アスロック
製品番号

形状及び寸法
60

タイル
割付方法

NL26408T9395●働き幅＝405㎜●最大長さ＝5000㎜
60●重量＝71㎏/㎡

NL26418T9495●働き幅＝505㎜●最大長さ＝5000㎜

60●重量＝72㎏/㎡595●働き幅＝605㎜●重量＝74㎏/㎡●働き幅＝905㎜●最大長さ＝5000㎜

60●重量＝71㎏/㎡

NW26878T9895●最大長さ＝5000㎜
75

タイルモデュール優先

NL26428T9

NL27418T9495●働き幅＝505㎜●重量＝78㎏/㎡●働き幅＝605㎜●重量＝78㎏/㎡●働き幅＝905㎜●最大長さ＝5000㎜
75●重量＝80㎏/㎡

NL27428T9595

75●最大長さ＝5000㎜

NW27888T9895●最大長さ＝5000㎜
6 6 1 0 8 T 9

60

60

290

コーナーパネル

279

NL66018T9

279

290

●重量＝38㎏/ⅿ

8●長さ＝5000㎜●重量＝36㎏/ⅿ●長さ＝5000㎜

ASLOC
製品番号

形状及び寸法
60

タイル
割付方法

NL26008T9440●働き幅＝450㎜●重量＝72㎏/㎡●働き幅＝500㎜●重量＝71㎏/㎡●働き幅＝560㎜●重量＝71㎏/㎡●働き幅＝600㎜●重量＝73㎏/㎡●働き幅＝600㎜●最大長さ＝5000㎜
60●重量＝72㎏/㎡

NL26018T9490

62●最大長さ＝5000㎜

NL26088T955060●最大長さ＝5000㎜

NL26028T9590

60●最大長さ＝5000㎜

NL26098T9590

NW26898T9890●働き幅＝900㎜●最大長さ＝5000㎜
60●重量＝73㎏/㎡

NW36848T9890●重量＝73㎏/㎡●働き幅＝900㎜●最大長さ＝5000㎜
75

パネルモデュール優先60●最大長さ＝5000㎜

NL27018T9490●働き幅＝500㎜●重量＝78㎏/㎡●働き幅＝600㎜●重量＝81㎏/㎡●働き幅＝600㎜●重量＝79㎏/㎡●働き幅＝900㎜●重量＝79㎏/㎡●働き幅＝900㎜●最大長さ＝5000㎜
75●重量＝80㎏/㎡

NL27028T9590

75●最大長さ＝5000㎜

NL27098T9590

75●最大長さ＝5000㎜

NW27898T9890

75●最大長さ＝5000㎜

NW37838T9890※パネル形状の詳細については、アスロック形状図集をご参照下さい。
※中空部の数と寸法は、予告なく変更する事があります。
※製品名末尾のT9はフラットパネルを意味します。
※コーナー役物には一体押出成形されたコーナー役物と、平パネルを加工した製作コーナーがあります。

●最大長さ＝5000㎜

9

第 2 章／弾性接着剤張り工法（2）製作コーナー
製作コーナーパネル
300以内

・製作コーナーの加工限度基準は、
リブ付プレートタイプとリブ付フラットバーが90度、アングルタイプが90度から135度までとします。
①縦張りの場合

60㎜厚

75㎜厚
各辺（210 〜 365）㎜
両辺合計420 〜 730㎜

等辺

辺長各（125,175,225）×幅150

各辺（195 〜 350）㎜
両辺合計390 〜 700㎜

不等辺

辺長｛（125,175,225）＋（075,125,175,225）｝×幅150（195 〜 350）×（195 （210 〜 365）×（210〜 350）〜 365）
両辺合計390 〜 700㎜ 両辺合計420 〜 730㎜

等辺

250×250

各辺（350 〜 450）㎜
両辺合計700 〜 900㎜

直角
アングル

（195 〜 450）×（195 （210 〜 465）×（210〜 450）〜 465）
両辺合計390 〜 900㎜ 両辺合計420 〜 930㎜

等辺

各辺（350 〜 450）㎜
両辺合計700 〜 900㎜

鈍角 アングル
不等辺 （125 〜 250）×（125 〜 250）

補強プレート又はアングル

各辺（365 〜 465）㎜
両辺合計730 〜 930㎜

不等辺 （125 〜 250）×（125 〜 250）
250×250

1000以内対応可能な製作コーナーの外寸法

補強金物寸法(㎜ )パネル姿図

各辺（365 〜 465）㎜
両辺合計730 〜 930㎜

（195 〜 450）×（195 （210 〜 465）×（210〜 450）〜 465）
両辺合計390 〜 900㎜ 両辺合計420 〜 930㎜

※中空位置やリブ位置によっては、対応できない場合があります。
※両小口は、凹と凸の組合せを推奨します。
※リブ付プレートは、アスロック裏面と躯体の間隔が35㎜以上開いていることが条件です。
※アングルは、アスロック裏面と躯体の間隔が75㎜以上開いていることが条件です。

②横張りの場合

リブ付プレート補強の製作コーナー仕様
リブ付プレート補強の製作コーナー仕様

不等辺辺長｛（125,175,250）＋（125,175,250）｝×幅50（195 〜 450）㎜＋（195 （210 〜 465）㎜×（21030 20〜 450）㎜〜 465）㎜
両辺合計390 〜 900㎜ 両辺合計420 〜 930㎜

M10ボルトアメラクリップ
補強プレート
三角シール（L1+L2）=390～700

20以上

M10ボルト

50以上

50以上

20以上

M10ボルト

補強アングル
補強アングル（L-50×50×6 アングル加工品）（L-50×50×6 アングル加工品）
アメラクリップ 三角シール

エポキシ樹脂系接着剤
面取り

11

50以上
φ

20以上

三角シール

エポキシ樹脂系接着剤
L2=195～350

50以上

L1=350～450

20以上

L1=350～450

L1=195～350

エポキシ樹脂系接着剤
L2=195～350
面取り（L1+L2）=390～700

形状及び寸法1111M10ボルトアメラクリップ
補強プレート
三角シール

50以上

φ

11

直角製作コーナー

L1=195～350（195 〜 450）×（195 （210 〜 465）㎜×（210〜 450）〜 465）㎜
両辺合計390 〜 900㎜ 両辺合計420 〜 930㎜

※ATHの場合は、L1、L2の最小値が263㎜（タイル厚17㎜の場合）になります。
※リブ付フラットバーは、アスロック裏面と躯体の間隔が75㎜以上開いていることが条件です。
※アングルは、アスロック裏面と躯体の間隔が150㎜以上開いていることが条件です。

50以上

30 20

φ

50以上 20以上

等辺・
150
150 辺長（125,175,250）＋4070
4040 不等辺70 （125,175,250）
40

20以上

辺長各（125,175,250）×幅50

20以上

10

75㎜厚
各辺（210 〜 465）㎜
両辺合計420 〜 930㎜

等辺

製品
番号
50以上

面取り

60㎜厚
各辺（195 〜 450）㎜
両辺合計390 〜 900㎜

φ50以上 20以上

鈍角 アングル対応可能な製作コーナーの外寸法

補強金物寸法（㎜）

50以上

リブ付
直角 フラットバー

寸法

アングル補強の製作コーナー仕様
アングル補強の製作コーナー仕様

20以上

補強金物

20以上

角度

L2=350～450
面取り（L1+L2）=700～900

4000以内

リブ付
プレート

寸法

1000以内

補強金物

300以内

角度

アメラクリップ

エポキシ樹脂系接着剤
L2=350～450（L1+L2）=700～900

ASLOC（3）アスロックの基本物性
項

目

性

能

曲げ強度

17.6N/㎟以上

ヤング係数

2.65×104N/㎟ 前後

衝撃強度

30㎏×2m備

JIS A 5441「曲げ強度試験」による割れ、貫通亀裂なし

JIS A 5441「衝撃試験」による

素材比重（気乾状態） 1.7以上
含水率

8％以下

吸水率

16％以下

吸水による長さ変化率

0.07％以下

遮音性能

考JIS A 5441「素材比重、含水率及び吸水率試験」
による
JIS A 5441「吸水による長さ変化率」による

Hz

125

250

500 1000 2000 4000

dB

30

31

32

39

45

51

アスロック60㎜単体
JIS A 1414「組み立てられた非耐力壁用パネルの面内曲
げによる変形性試験」による

層間変位性能（標準工法） 1/100異常なし※本性能値は、出荷時の管理基準値または実験値です。
※ヤング係数は、許容支持スパン計算時には2.25×104（N/㎟）を使用します。

（4）外壁耐火性能
耐火認定番号外壁（非耐力壁）
1時間
柱

梁
柱・梁
複合耐火構造1時間

柱・梁
複合耐火構造2時間

柱備

FP060NE-9035

縦張り工法

FP060NE-9036

横張り工法

FP060CN-9200、FP060CN-0538-2（口型柱）、FP060CN-0540-3（H型柱）FP060BM-9171、FP060BM-0366-3、FP060BM-0399-1

考

耐火被覆材
吹付けロックウール

FP060CN-0139-1（口型柱）、FP060CN-0343-1（H型柱）、耐火被覆材
FP060CN-0211-1（小H柱）
巻付け耐火被覆材

梁

FP060BM-0131-1

柱FP060CN-0103（口型柱）、FP060CN-0110（H型柱）柱FP120CN-9240

梁

FP120BM-9208、FP120BM-0405-1

柱FP120CN-0144-1（口型柱）梁

FP120BM-0142-1

柱FP120CN-0121（口型柱）、FP120CN-0132（H型柱）

耐火被覆材
ニュータイカライト（日本インシュレーション㈱製）
耐火被覆材
吹付けロックウール
耐火被覆材
巻付け耐火被覆材
耐火被覆材
ニュータイカライト（日本インシュレーション㈱製）

11

第 2 章／弾性接着剤張り工法

2 -3

材料（Q CAT・タイル・接着剤）（1）Q－CAT

材料（下地調整材）

弾性接着剤張りに使用するタイル・有機系接着剤・有機系下地調整塗材は、Q－CAT（適切な材料のための品質基

2 -3

準認定制度）で認定された品種と組み合わせをお勧めします。弾性接着剤張りの施工品質を確保するためには、適切なタイル・有機系接着剤・有機系下地調整塗材の選定、タイルと有機系接着剤の適切な組み合わせ、有機系接着剤と有機系下地調整塗材の適切な組み合わせ、正しい施工方法の選定が重要です。Q－CATは、全国タイル工業組合がこれらを定めて認定する制度です。

（2）タイル
タイルは、「JIS A 5209 セラミックタイル」に適合する外装壁タイル・モザイクタイルとし、その材質はⅠ類（旧規格の磁器質タイル）の全てと、Ⅱ類（せっ器質タイル）の国産標準品とします。Ⅲ類（陶器質タイル）は使用できません。具体的なタイルの品種は、「Q－CATタイル登録品一覧」から選ぶことをお勧めします。
タイルの形状は二丁掛以下を推奨し、厚さは15㎜以下を目安にします。タイルの裏足形状は2㎜以下のもの、または接着剤張り専用タイルを使用してください。300㎜角タイルを採用する場合は、２次的落下防止措置を加えてください。

（3）有機系接着剤
アスロックにタイルを張るために使用する接着剤は、「JIS A 5557 外装タイル張り用有機系接着剤」に適合する
弾性接着剤とします。また、「Q－CAT接着剤登録品一覧」から選ぶことをお勧めします。使用前に製造日を確認し、材料（Q CAT・タイル・接着剤）

2 -3
一年以内に製造された物を使用してください。なお、砂や溶剤などの他の材料は、混合しないでください。

2 -3

材料（下地調整材）（4）有機系下地調整塗材
有機系下地調整塗材は、アスロック目地部の段差調整のために使用します。アスロック目地の段差は３㎜以下と規定しているため、段差が３㎜を超える場合はアスロック側を調整し、有機系下地調整塗材での調整は３㎜までにしてください。
有機系下地調整塗材は、日本接着剤工業会規格（JAI 18）に規定した有機系下地調整塗材のうち、変成シリコー
ン樹脂系一液反応硬化形を使用してください。モルタル系の下地調整材は、剥離のおそれがあるため使用しないでください。性能は、『外装タイル有機系接着剤張りQ－CAT工事標準仕様書・同解説（全国タイル工業組合・全国
タイル業協会）』に規定する性能を満たしたものとします。また、「Q－CAT有機系下地調整塗材組合せ登録品一覧」の組み合わせをお勧めします。
【組み合わせの例】

メーカー
LIXIL
セメダイン

12

有機系下地調整塗材

有機系接着剤

スーパーベース

ワンパックボーイ R-V2スーパータイルアジャスト

タイルエース Pro、タイルエースL Pro

タイルアジャスト５

タイルエース Pro、タイルエースL Pro

タイルエース Pro

タイルエース Pro、タイルエースL Pro

ASLOC2 -4

タイル張り工法

弾性接着剤張り工法名

弾性接着剤張り工法（下地側全面に接着剤を張る工法）

適用部位

外壁・内壁

適用パネル

フラット（表面粗研削）60㎜厚以上

適用タイル

モザイクタイル（50角、50二丁、50三丁）
接着剤張り専用タイル
外装壁タイル（小口平、二丁掛、100角）※乾式製法タイルなど、比較的裏足が低いタイル。

弾性接着剤

タイル

弾性接着剤

タイル

接着剤厚さ

フラットパネル（単位：㎜）

塗布厚（タイル施工時）

3〜4

張り代
（施工後）

1〜2

下 地 確 認①アスロックの表面性状は、粗い研削面を標準にしています。それ以外の場合は、事前に接着力の確認を行って下さい。
②パネル表面が濡れている場合は、乾燥させてから接着剤を塗布して下さい。
③アスロック表面に、汚れやホコリの付着が無いか確認して下さい。付着物が有る場合は清掃を行い、水洗いを行った場合は乾燥してからタイル張りを行って下さい。
④不陸調整モルタルは使用しないでください。

施 工 手 順①接着剤の選定
使用する接着剤は、「JIS A5557（外装タイル張り用有機系接着剤）」に適合する弾性接着剤とします。使用前に製造日を確認し、1年以内に製造された物を使用して下さい。なお、砂や溶剤など他の材料は混合しないで下さい。
②接着剤の塗布
アスロック表面に、5㎜山5㎜ピッチのくし目こてを用いて、接着剤を塗布します。くし目こては下地に対して45〜60度の角度とし、くし目の方向はタイル裏足の方向に直角から斜め45度方向に塗り付けます。接着剤の塗布厚は3〜4㎜、接着剤使用量の目安は、2.0〜2.5㎏/㎡です。
③タイル張り接着剤塗布後、直ちにタイルを手で揉みみ込むか、叩き板などで叩き押さえて張り付けます。タイル裏面への接着剤の接着率が60％以上かつタイル全面に均等に接着していることを、施工中にタイルを剥がして確認して下さい。接着剤が硬化する前に、目地直しを行って下さい。
④目地詰め
本工法では、目地詰めを行うことを標準にしていますが、目地詰めを行わずに接着面を見せる場合も有るため、設計者に確認して下さい。目地詰めは、タイル張り付け後１日以上養生後に行って下さい。

留 意 事 項両面弾性接着剤張り工法（P.14）に準ずる。

13

第 2 章／弾性接着剤張り工法

両面弾性接着剤張り工法名

両面弾性接着剤張り工法（下地側とタイル裏面の全面に接着剤を張る工法）

適用パネル

適用タイル

適用部位

外壁・内壁

フラット（表面粗研削）60㎜厚以上
外装壁タイル（小口平、二丁掛、100角）※本工法は、タイルの裏足が高く、「全面弾性接着剤張り工法」では、タイル裏面への接着剤付着率が、60％以上を確保できない場合に適用します。

弾性接着剤

タイル

弾性接着剤

弾性接着剤
タイル

接着剤厚さ

フラットパネル（単位：㎜）

塗布厚（タイル施工時）

3〜4

張り代
（施工後）

2〜3

下 地 確 認
弾性接着剤張り工法（P.13）に準ずる。

施 工 手 順①接着剤の選定
弾性接着剤張り工法（P.13）に準ずる。
②接着剤の塗布
アスロック表面に、5㎜山5㎜ピッチのくし目こてを用いて、接着剤をパネルとタイル裏面に塗布します。くし目こては下地及びタイルに対して45〜60度の角度とし、くし目の方向はタイル裏足の方向に直角から斜め45度方向に塗り付けます。接着剤の塗布厚は、双方ともに3〜4㎜、接着剤使用量の目安は、4.0〜5.0㎏/㎡です。
③タイル張り弾性接着剤張り工法（P.13）に準ずる。
④目地詰め
弾性接着剤張り工法（P.13）に準ずる。

留 意 事 項1）下地の乾燥状態確認
アスロック表面が乾いていることを確認して下さい。（含水率の目安は8％以下）濡れ色をしている場合は、晴天下で3日以上乾燥させた後にタイル張りを行って下さい。なお、水湿しや吸水調整剤塗布は行わないで下さい。
2）接着剤の可使時間
接着剤を塗り付ける面積は、夏場は30分以内、冬場は60分以内にタイル張りが終えることができる面積として下さい。直射日光が当たるなど、下地表面温度が高い条件では、30分より早く硬化することがありますので注意して下さい。
3）接着剤点付けの禁止
接着剤の点付け（だんご）施工はしないで下さい。接着剤の硬化が遅くなり、剥離の原因になることがあります。

14

ASLOC
金具併用部分弾性接着剤張り
工法名

金具併用部分弾性接着剤張り（金具を併用し、下地側にビート状に接着剤を張る工法）

適用部位

適用パネル

フラット（表面粗研削）60㎜厚以上

適用タイル

大型タイル（600角以下）

外壁・内壁
フラットパネル

タイル

弾性接着剤

タイル

フラットパネル

接着剤厚さ

巻きバネ

タイル施工後（単位：㎜）

3〜5

弾性接着剤

下 地 確 認
弾性接着剤張り工法（P.13）に準ずる。

施 工 手 順①接着剤準備EGR-Bを使用します。
接着剤をコーキングガンにセットします。
②接着剤の塗付け
接着剤の直径が10㎜程度になるようにし、接着剤をタイル裏面に垂直方向に150㎜以下のピッチでビード状に塗布します。
③タイル張り
接着剤塗布後、直ちに壁面下部より積み上げるようにしてタイルを張り始め、なじみの良い内に張り終えます。
タイルはもみ込むようにして張り、塗布した接着剤を十分つぶすようにします。
④専用金具取付け
アスロックに下穴をあけ、タイルにセットされている巻きバネをECP専用ビス（アメラスクリュー）で固定します。

留 意 事 項①タイル裏面に塗布した接着剤の皮張りを防止するために、接着剤塗布後は直ちに張り付けてください。
②接着剤の点付け（だんご）施工はしないでください。接着剤の硬化が遅くなり、剥離の原因になることがあります。
③使用高さは13ｍ以下とします。

15

第 2 章／弾性接着剤張り工法

2 -5

タイルの割付け・割付計画は、施工効率、工事コスト、材料納期に影響する重要ポイントです。割付計画の際には、規格品を用い、パネルの種類を少なくすることが大切です。
・タイルの割付はパネル内に割付け、タイル及び張り付け材料がパネル間をまたがらないよう注意して下さい。
・パネル目地に合わせたタイル間目地には、層間変位時のパネルの動きを阻害しないよう、シーリング材を充填して下さい。
・どのモデュールを優先させるかで、使用するパネルの品種が異なりますので、適切なフラットパネルを選択して下さい。

（1）水平方向の割り付け方法
タイルをパネル内に割り付ける方法には、次の2つの方法があります。
①タイルモデュールを優先する方法と②パネルモデュールを優先する方法です。

595（45×12＋5×11）

595

10

10

10

長所：タイル目地は、標準寸法の5㎜となります。
短所：パ ネルは605㎜ピッチ905ピッチとなり整数割できません。

②パネルモデュール優先①タイルモデュール優先

605
10

600
10

590
（45×12＋4.5×11）

590

10

10

10

長所：パ ネルは600㎜ピッチや900㎜ピッチとなり整数割できます。
短所：タイル目地は特寸対応になります。

（2）垂直方向の割り付け方法
タイルをパネル内に割り付ける方法には、次の2つの方法があります。（下図は一例です。）

タイルは標準目地幅（5㎜）での対応になりますが、
階高は整数＋10㎜になります。

16

3,400

3,983
335 15
50

▽FL

3,285

15

▽FL

3,385
15
150
150
1,910
593
892
742 103
57

3,400

435
［3,995］15［3,295］335 15
50

3,410
▽FL

▽FL

3,400

3,410
▽FL

▽FL

② パネル（躯体）モデュール優先①タイルモデュール優先▽FL［3,395］
15
150
150
1,905
595
895
745 100
55

3,410

▽FL

433

①タイルモデュールを優先する方法と②パネルモデュールを優先する方法です。

タイルの目地幅は特寸（上図例の場合は4.85㎜）となりますが、階高は整数になります。

ASLOC（3）タイルの種類別割付例［ 50 角モザイクタイル ］
NL26428T9 の場合

10

タイルモデュール優先

タイル割り 45×12＋5×11＝595

10

パネル幅595（働き幅605）1010

パネル幅895（働き幅905）1010

5 45 510

タイル割り 45×18＋5×17＝895

5 45 510NW26878T9 の場合

5 45 55 45 545×n＋5×
（n−1）

最大長さ

接着剤張り：4,995●タイル目地は縦横共5㎜）内は割付幅

タイル割り

幅

さ

L＝50×n−5

製品幅 （

長

製品長さ

NL26428T9595（605）＝45×12＋5×11

NL26418T9495（505）＝45×10＋5×9

NW26878T9

895（905）＝45×18＋5×17●パネル割付幅は上記（幅）参照

NW26898T9 の場合

10

パネル幅590（働き幅600）

10

10

10

タイル割り 45×18＋4.7×17＝890

10105 45 5

パネル幅890（働き幅900）

5 45 5

パネルモデュール優先

タイル割り 45×12＋4.5×11＝590

10395（405）＝45×8＋5×7●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜

NL26028T9 の場合

10

NL26408T9

4.5 45 4.5

45×n＋5×（n−1）

最 大 長 さ接着剤張り：4,995●タイル目地は縦4.4〜4.7㎜、横5㎜）内は割付幅

タイル割り

製品幅 （

さ

L＝50×n−5

幅長

製 品 長 さ4.7 45 4.7

NL26008T9

440（450）＝45×9＋4.4×8

NL26028T9

590（600）＝45×12＋4.5×11

NL26018T9

490（500）＝45×10＋4.4×9

NW26898T9

890（900）＝45×18＋4.7×17●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜
3●パネル割付幅は上記（幅）参照
295

45

45 5 45 5 45 5 45 5 45 5 45

45

5

45

5

コーナー部
イ

ル

厚

7㎜

接

着

剤

厚

1㎜

※製品名末尾にT9の表示があるパネルはフラットパネル（接着剤張り用）を示します。
※最大長さは許容支持は許容支持スパンではありません。

3

NL66018T9

タ

45

コーナーパネル

5

45

5

45

5
295

290

60

8

17

第 2 章／弾性接着剤張り工法［ 50 二丁モザイクタイル／縦使い ］
NL26428T9 の場合

タイルモデュール優先

タイル割り 45×12＋5×11＝595

10

パネル幅595（働き幅605）10

タイル割り 45×18＋5×17＝895

1010

パネル幅895（働き幅905）

10

5

5

95

95

5

10

10

5

10

NW26878T9 の場合

5 45 55 45 595×n＋5×（n−1）

最 大 長 さ接着剤張り：4,995●タイル目地は縦横共5㎜）内は割付幅

タイル割り

製品幅 （

さ

L＝100×n−5

幅長

製 品 長 さNL26428T9595（605）＝45×12＋5×11

NL26418T9495（505）＝45×10＋5×9

NW26878T9

895（905）＝45×18＋5×17●パネル割付幅は上記（幅）参照

NW26898T9 の場合

パネルモデュール優先

タイル割り 45×12＋4.5×11＝590

10

パネル幅590（働き幅600）

10

10

タイル割り 45×18＋4.7×17＝890

1010

パネル幅890（働き幅900）

10

5

5

95

95

5

5

10

395（405）＝45×8＋5×7●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜

NL26028T9 の場合

10

NL26408T9

4.5 45 4.5

95×n＋5×（n−1）

最 大 長 さ接着剤張り：4,995●タイル目地は縦4.4〜4.7㎜、横5㎜）内は割付幅

タイル割り

幅

さ

L＝100×n−5

製品幅 （

長

製 品 長 さ4.7 45 4.7

NL26008T9

440（450）＝45×9＋4.4×8

NL26028T9

590（600）＝45×12＋4.5×11

NL26018T9

490（500）＝45×10＋4.4×9

NW26898T9

890（900）＝45×18＋4.7×17●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜
3●パネル割付幅は上記（幅）参照
295

45

45 5 45 5 45 5 45 5 45 5 45

45

5

45

5

コーナー部

18

イ

ル

厚

7㎜

接

着

剤

厚

1㎜

※製品名末尾にT9の表示があるパネルはフラットパネル（接着剤張り用）を示します。
※最大長さは許容支持は許容支持スパンではありません。

3

NL66018T9

タ

45

コーナーパネル

5

45

5

45

5
295

290

60

8

ASLOC［ 50 二丁モザイクタイル／横使い ］
NL26428T9 の場合

10

NW26878T9 の場合

タイルモデュール優先

タイル割り 95×6＋5×5＝595

10

パネル幅595（働き幅605）10

タイル割り 95×9＋5×8＝895

1010

パネル幅895（働き幅905）

10

5

95

5 45 55 45 5

10

10

5

5

45×n＋5×（n−1）

最 大 長 さ接着剤張り：4,995●タイル目地は縦横共5㎜）内は割付幅

タイル割り

製品幅 （

さ

L＝50×n−5

幅長

製 品 長 さ10395（405）＝95×4＋5×3

NL26428T9595（605）＝95×6＋5×5

NL26418T9495（505）＝95×5＋5×4

NW26878T9

895（905）＝95×9＋5×8●パネル割付幅は上記（幅）参照

NW26898T9 の場合

パネルモデュール優先

タイル割り 95×6＋4×5＝590

10

パネル幅590（働き幅600）

10

10

タイル割り 95×9＋4.3×8＝890

1010

パネル幅890（働き幅900）

10

4

95

5 45 55 45 510

5NL26408T9●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜

NL26028T9 の場合

95

445×n＋5×（n−1）

最 大 長 さ接着剤張り：4,995●タイル目地は縦4.0〜4.3㎜、横5㎜）内は割付幅

タイル割り

幅

さ

L＝50×n−5

製品幅 （長

製 品 長 さ4.3

NL26028T9

95590（600）＝95×6＋4×5●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜

4.3

890（900）＝95×9＋4.3×8

NW26898T9●パネル割付幅は上記（幅）参照

3

295
95

95

5

95

コーナー部
NL66018T9

タ

イ

ル

厚

7㎜

接

着

剤

厚

1㎜

※製品名末尾にT9の表示があるパネルはフラットパネル（接着剤張り用）を示します。
※最大長さは許容支持は許容支持スパンではありません。

3

コーナーパネル

95

5

95

290

295

5

95

5

60

8

19

第 2 章／弾性接着剤張り工法［ 50 三丁モザイクタイル／縦使い ］
NL26428T9 の場合

10

パネル幅595（働き幅605）

10

10

タイル割り 45×18＋5×17＝895

1010

パネル幅895（働き幅905）

10

5

5

145

145

5

タイルモデュール優先10

タイル割り 45×12＋5×11＝595

510NW26878T9 の場合

5 45 55 45 595×n＋5×（n−1）

最 大 長 さ接着剤張り：4,995●タイル目地は縦横共5㎜）内は割付幅

タイル割り

製品幅 （

さ

L＝100×n−5

幅長

製 品 長 さNL26428T9595（605）＝45×12＋5×11

NL26418T9495（505）＝45×10＋5×9

NW26878T9

895（905）＝45×18＋5×17

NW26898T9 の場合

10

10

タイル割り 45×18＋4.7×17＝890

10

10

10

パネル幅890（働き幅900）

10

5

5

145

145

5

パネルモデュール優先

パネル幅590（働き幅600）●パネル割付幅は上記（幅）参照

5

タイル割り 45×12＋4.5×11＝590

10395（405）＝45×8＋5×7●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜

NL26028T9 の場合

10

NL26408T9

4.5 45 4.5

95×n＋5×（n−1）

最 大 長 さ接着剤張り：4,995●タイル目地は縦4.4〜4.7㎜、横5㎜）内は割付幅

タイル割り

幅

さ

L＝100×n−5

製品幅 （

長

製 品 長 さ4.7 45 4.7

NL26008T9

440（450）＝45×9＋4.4×8

NL26028T9

590（600）＝45×12＋4.5×11

NL26018T9

490（500）＝45×10＋4.4×9

NW26898T9

890（900）＝45×18＋4.7×17●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜
3●パネル割付幅は上記（幅）参照
295

45

45 5 45 5 45 5 45 5 45 5 45

45

5

45

5

コーナー部

20

イ

ル

厚

7㎜

接

着

剤

厚

1㎜

※製品名末尾にT9の表示があるパネルはフラットパネル（接着剤張り用）を示します。
※最大長さは許容支持は許容支持スパンではありません。

3

NL66018T9

タ

45

コーナーパネル

5

45

5

45

5
295

290

60

8

ASLOC［ 50 三丁モザイクタイル／横使い ］
NL26428T9 の場合

10

タイルモデュール優先

タイル割り 145×4＋5×3＝595

10

パネル幅595（働き幅605）

10

10

タイル割り 145×6＋5×5＝895

1010

パネル幅895（働き幅905）

10

5

145

5

5

45×n＋5×（n−1）

最 大 長 さ接着剤張り：4,995）内は割付幅

タイル割り

製品幅 （

さ

L＝50×n−5

幅長

製 品 長 さ●タイル目地は縦横共5㎜

5 45 55 45 510NW26878T9 の場合●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜

NL26028T9 の場合

10

パネルモデュール優先5895（905）＝145×6＋5×6

NW26878T9●パネル割付幅は上記（幅）参照

NW26898T9 の場合

タイル割り 145×4＋3.3×3＝590

10

パネル幅590（働き幅600）

10

10

タイル割り 145×6＋4×5＝890

10

10

パネル幅890（働き幅900）

10

3.3

145

4 45 45 45 510595（605）＝145×4＋5×3

NL26428T9

145

4

3.3

45×n＋5×（n−1）

最 大 長 さ接着剤張り：4,995●タイル目地は縦3.3〜4.7㎜、横5㎜）内は割付幅

タイル割り

幅

さ

L＝50×n−5

製品幅 （長

製 品 長 さNL26028T9

590（600）＝145×4＋3.3×3●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜

145

4890（900）＝145×6＋4×5

NW26898T9●パネル割付幅は上記（幅）参照

3

295
145

145

コーナー部
コーナーパネル

NL66018T9

タ

イ

ル

厚

7㎜

接

着

剤

厚

1㎜

※製品名末尾にT9の表示があるパネルはフラットパネル（接着剤張り用）を示します。
※最大長さは許容支持は許容支持スパンではありません。

3

145

5

290

295

145

5

60

8

21

第 2 章／弾性接着剤張り工法［ 小口平タイル／縦使い ］
NL26082T1 の場合

1010

パネル幅550（働き幅560）

10

8

108

8

10

タイル割り 60×8＋10×7＝550

10 60 10108×n＋8×（n−1）

最 大 長 さモルタル張り：3,936）内は割付幅

タイル割り

製品幅 （

さ

L＝116×n−8

幅長小口平タイル（縦使い）

製 品 長 さ●タイル目地は縦10㎜前後、横8㎜

モルタル NL26082T1

550（560）＝60×8＋10×7●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜●パネル割付幅は上記（幅）参照

NW26872T1 の場合
1010

パネル幅895（働き幅905）

10

8

108

8

10

タイル割り 60×13＋9.6×12≒895

10.31 60 10.31

108×n＋8×（n−1）

最 大 長 さモルタル張り：3,936●タイル目地は縦10㎜前後、横8㎜）内は割付幅

タイル割り

幅

さ

L＝116×n−8

製品幅 （

長

製 品 長 さモルタル NW26872T1

895（905）＝ 60×13＋9.6×12●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜
8

60

8

52 8

52 8 50

8

52

コーナー部

8

50

60

●パネル割付幅は上記（幅）参照

コーナーパネル

NL66018T9

タ

13㎜

イ

ル

厚

張付けモルタル厚

223㎜※製品名末尾にT1の表示があるパネルはタイルロック（モルタル張り用）を示します。
※最大長さは許容支持は許容支持スパンではありません。

60

8

60

8

52

290

62

16

ASLOC［ 二丁掛けタイル／縦使い ］
NL26088T9 の場合

10

タイル割り 60×8＋10×7＝550

10

パネル幅550（働き幅560）

10

8

227

8

10

10 60 10227×n＋8×（n−1）

最 大 長 さ接着剤張り：3,987）内は割付幅

タイル割り

製品幅 （

さ

L＝235×n−8

幅

長二丁掛けタイル（縦使い）

製 品 長 さ●タイル目地は縦10㎜前後、横8㎜

NL26088T9

550（560）＝60×8＋10×7●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜●パネル割付幅は上記（幅）参照

NW26878T9 の場合
10

タイル割り 60×13＋9.6×12≒895

パネル幅895（働き幅905）

10

8

227

8

10

10

10.31 60 10.31

227×n＋8×（n−1）

最 大 長 さ接着剤張り：3,987）内は割付幅

タイル割り

幅

さ

L＝235×n−8

製品幅 （

長

製 品 長 さ●タイル目地は縦10㎜前後、横8㎜

NW26878T9

895（905）＝ 60×13＋9.6×12●パネル間目地は、タイル・パネル共10㎜●パネル割付幅は上記（幅）参照
306

330
60 10

227

60 10 50

8 69
（71）
69
（71）

60 10

60

60 10

13㎜

イ

ル

厚

張付け接着剤厚

1㎜

306
227

340

60

製作コーナーパネル

タ

10

60

10

60

10

60

8

10

コーナー部
コーナーパネル

コ ー ナ ー パ ネ ル NL66018T9
タ60（62） 16※製品名末尾にT9の表示があるパネルはフラットパネル（接着剤張り用）を示します。
※最大長さは許容支持は許容支持スパンではありません。

イ

ル

厚

13㎜

張 付 け 接 着 剤 厚 1㎜60（62） 1623

第 2 章／弾性接着剤張り工法

参考ディテール

2 -6（1）接着剤張り／縦張り
D

▽FL

435

1

▽FL

3,410

3,410

5

［3,995］

D

D
2

150

▽FL

835

760

1,740

CH=2,650

15

835

125

695

▽FL

▽FL

845

150

140

1,955

［3,395］

3,410

3,410

75

595

15

▽FL

4

D
7
3,410

2,945

D

6
3,410

D

67

40

D

▽GL

40

開口部でオス・オスパネル使用

67

105

40

壁面中間部でオス・オスパネル使用

67

105

298

12

298

12

275

▽GL

25

3

107
297

105
395
15

595

405

605

595
10

595
10

595
10

595
10

595
10

595
10

595
10

10

10

107
307

298

595

105
605

605

605

605

605

605

605

605

305

6,050

縦張工法の留意事項

24■標準アスロック目地幅
・縦目地幅……10㎜ ・横目地幅……15㎜■パネル間目地シーリング材目地部のシーリングは縦、横目地部ともアスロック間（アスロック施工後）とタイル間（タイル施工後）の二重シーリング打設とします。
■Zクリップの回転防止
上向きとなるZクリップは回転防止のため溶接（15㎜以上）で取付鋼材に固定します。

■取付鋼材
取付鋼材はL−50×50×6、L−65×65×6程度のものを使用します。風
圧力等の条件により取付鋼材ブラケット（又は溶接）ピッチを決定して下さい。
■Vパッキングパネル面外の動きを防止するために、２〜４ヶ所に設置します。

ASLOC
【最上部】

D
1

D
2

【中間横目地部】

370
アルミ曲げ加工笠木（別途）Ｚクリップ
L-50×50×6（通し）高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）

柱面

長さ

RW充填（別途）

シーリング
（別途）

▽

シーリング
（別途）

20

85

130

水切りプレート 0.4t
（別途）

L-50×50×6（L=120）
＠900

25 12

高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）67

フラットパネル 60t（接着剤張り専用品）

2層式ウレタンガスケット（T10T）Ｚクリップ
RW養生（別途）

フラットパネル 60t（接着剤張り専用品）
7

60

75

モルタル充填（別途）▽FL

2層式ウレタンガスケット（T10T）

硬質パッキング

透水材付内水切 0.4t
150

L-50×50×6（通し）15

L-65×65×6（L=100）
＠600

シーリング

3 【最下部】

D

16 24

不燃パッキング
67

2層式ウレタンガスケット（T10T）

40

高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）Zクリップ
2層式ウレタン
ガスケット（T10T）
透水材

硬質パッキング
L-50×50×6（通し）L-50×50×6

L=100＠600

耐火被膜
（別途）
50以上

25

シーリング

L-65×65×6（通し）
Ｚクリップ

長さ

275

水抜きパイプ（別途）

2層式ウレタンガスケット（T10T）

25

第 2 章／弾性接着剤張り工法

D
7【中間縦目地部（オス・メス向き反転部、オス・オス使用部）】
605

605

595

10
5

605

10

595
5

高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）

シーリング

5

595
5

フラットパネル60t

1067（接着剤張り専用品）

硬質パッキング

2層式ウレタンガスケット（T10T）
L-50×50×6
（通し）

D
5

2層式ウレタンガスケット（T10T）

Zクリップ

【開口部】
17

67

16

フラットパネル 60t（接着剤張り専用品）

2層式ウレタンガスケット（T10T）
高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）Ｚクリップ
硬質パッキング
シーリング（別途）

L-50×50×6（通し）
RW等充填

開口補強材

10 40

75

25

シーリング
（別途）

H

40 15

55

70

シーリング
（別途）

55

Ｚクリップ
17

67

17
67
10

硬質パッキング

RW等充填

70

開口補強材
シーリング
（別途）

15 40

フラットパネル 60t（接着剤張り専用品）

シーリング
（別途）

開口補強材

10

RW等充填
2層式ウレタンガスケット（T10T）

2670
10 40 20

20 40 20

140

60

W

シーリング
（別途）

ASLOCD
4【中間縦目地部】
10幅

幅
フラットパネル 60t（接着剤張り専用品）

シーリング

高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）
7
67

60

16

10 6

透水材付内水切り0.4t

硬質パッキング
Ｚクリップ

L-50×50×6（通し）2層式ウレタンガスケット（T10T）【縦張り出隅コーナー】（一体成形型）

高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）

107
17

295
40

フラットパネル 60t

不燃パッキング

Zクリップ

7

フラットパネルコーナー 60t

2層式ウレタンガスケット（T10T）

硬質パッキング（接着剤張り専用品）

60
16

7

7

60

シーリング

（接着剤張り専用品）

67

290

L-50×50×6
L-65×65×6
不燃パッキング

297
15

シーリング
Ｚクリップ
硬質パッキング

15

6

35

D

L-50×50×6（通し）
L-65×65×6（L=120）＠600

2層式ウレタンガスケット（T10T）※コーナーパネルには必ずオスを差し込む

フラットパネル 60t（接着剤張り専用品）
透水材付内水切り0.4t
35

67

16

60

7

27

第 2 章／弾性接着剤張り工法（2）接着剤張り／横張り
D

▽FL

405

▽FL

D

605

▽GL

310 285
85

780

990

915

850

CH=2,650

1,590

75
1,825
160

D
2

67

100

D

75

3

67

145

298

14.5

▽GL

290

405

605

3,430

3,430

605

605

6

125

690

605

605

605

3,430

3,430

605

605

405

▽FL

310

▽FL

85

605
605

605

4

310

5 5

3,430

3,430

605

D D
D

25
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
595
595
595
270 395
395
395
595
595
595
595
595
595
595
595
595
595
595
595

605

600

▽FL

▽FL

290

1

167

119

286

2,795
18.5

［2,895］
15

15

5,820

横張工法の留意事項■標準アスロック目地幅
・縦目地幅……15㎜ ・横目地幅……10㎜■パネル間目地シーリング材目地部のシーリングは縦、横目地部ともアスロック間（アスロック施工後）とタイル間（タイル施工後）の二重シーリング打設とします。
■Zクリップの回転防止横向きとなるZクリップは回転防止のため溶接（15㎜以上）で取付鋼材に固定します。

28■取付鋼材
取 付鋼材はL−50×50×6、L−65×65×6程度のものを使用します。風
圧力等の条件により取付鋼材ブラケット（又は溶接）ピッチを決定して下さい。
■Vパッキングパ ネル面外の動きを防止するために、２〜４ヶ所に設置します。
■自重受け金物は2段毎に取り付けます。

ASLOC
D
1

【最上部】

D
2

【中間横目地部】

アルミプレート等
（別途）

アルミ笠木
（曲げ加工品）
（別途）

RW充填
（別途）

シーリング（別途）-100×50×5×7.5 ＠900
Zクリップ
45

60

75

鉄骨柱外面
高性能ウレタンガスケット（NST15）

硬質パッキング
高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）

硬質パッキング
幅

Zクリップ

L-50×50×6（通し）高性能ウレタンガスケット（NS10）

高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）

D
3

10

シーリング

【最下部】

高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）

高性能ウレタンガスケット（NST15）幅

60-100×50×5×7.5
@900

Ｚクリップ
高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）1060

重量受けL-50×50×6
L-50×50×6 L=120 @900

L-50×50×6(通し)

50以上

シｰリング

65
75

25

水抜きパイプ
（別途）

275

モルタル

29

第 2 章／弾性接着剤張り工法

D
4【中間縦目地部】
長さ

長さ
15重量受け 2段毎
40×23×5

シーリング
不燃パッキング
高性能ウレタンガスケット（NST15）
高性能ウレタンガスケット（NS10）

67

60

7

硬質パッキング

フラットパネル 60t
Ｚクリップ

65

75

（接着剤張り専用品）

75

10

高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）L-50×50×6（通し）C-100×50×5×7.5@900

耐火被覆（別途）

17

67

16

縦ガスケットフラットパネル60t（接着剤張り専用品）
D
5

【開口部】
高性能ウレタンガスケット（NST15）
硬質パッキング

Ｌ-50×50×6（重量受け）
内水切

シーリング
（別途）
開口補強材

シーリング
（別途）

10 40

フラットパネル 60t（接着剤張り専用品）

17

高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）55

70

重量受け２段毎
40×23×5

20 40 20

160

80

シーリング
（別途）

開口補強材
シーリング
（別途）

シーリング材（別途）
硬質パッキング

RW等充填

30

17

67

10

開口補強材

10

70

67

55

シーリング
（別途）

40 15

H

10 40 20

15 40

75

25

W

高性能ウレタンガスケット（NS10）Ｚクリップ

ASLOC【横張り出隅コーナー】（一体成形型）

286
18.5

142

（SUS）
透水材付内水切0.4t

L-50×50×6

高性能ウレタンガスケット（NST15）フラットパネルコーナー 60t

L-50×50×6

60（接着剤張り専用品）

10

67

144
シーリング

不燃パッキング

7

フラットパネル 60t（接着剤張り専用品）

75

6

65

D

Zクリップ
L-40×40×5（L=60）
L-50×50×6（L=60）
シーリング

286
18.5

Zクリップ
硬質パッキング

高性能ウレタンガスケット（NS10）
L-50×50×6（L=100）L-50×50×6（L=120）フラットパネル 60t（接着剤張り専用品）

L-50×50×6（通し）
硬質パッキング
重量受け ２段毎
40×23×5

75

65

67

10

60

7

142

31

3

第

アスロックタイルハンギングシステム
ATHは、現場タイル張り工法のひとつで、タイル取り付け用の特殊形状リブを設けたアスロック

章を横張りし、専用タイルを使用してリブにタイルを引っ掛けて取り付けます。

3 -1

概要

（1）工法
アスロック・タイルハンギング・システム（ATH）は、アスロック概

システム概要図

要工事・タイル工事共に受注し、総合品質管理を行なうシステムで、タタイル（ベルパーチ70×225）
アスロック（W＝550、t＝60）（柱）

イルをアスロックのリブに引っ掛けて固着する完全乾式工法です。
専用固定材

全面にタイルを施工する標準タイプのほか、タイルとリブを１枚の

アスロック
タイル

パネルの中で交互に配置させるアスロック・タイルデコがあります。

専用固定材

（2）特長
○意匠性
○軽

質感に富んだ陶磁器質タイルが、格調高い壁面を作り出します。
また、褪色・変色もなく、いつまでも美しさを保ちます。
シーリングア スロック・タイルハンギング・システムの重量は、105kg/
L-50×50×6
タイル＝ 29kg/m2）と軽量で、
m2（アスロック＝ 76kg/m2、※ ATH の場合構造体への負担が少なく、建築物の総体としても軽量化が図れます。
アスロックは高強度ですから、支持スパンを大きく取れます。
完全乾式工法ですから施工管理が容易で、省力化が図れます。
特にタイルは、割付に合わせてアスロックに引っかけるだけですから、スピーディーな施工が可能です。
建築基準法に基づく10年定期外壁診断における全面打診調査の適用を受けない乾式工法です。

量

○高強度
○施工性
○安全性

（3）タイルデコの特長○乾式タイル独特の焼物の風合いとセメントの素材感が調和した、全く新しいテクスチャーを表現します。
○全面タイル張りと併用することで外壁意匠の幅が広がります。
○使用するタイルの範囲が 1/2 となるため、全面タイル張りと比較して超すとが削減できます。

3 -2

構成材料

（1）アスロック

5
６０

標準タイプ

N L 4 6 0 8 0●重量＝76㎏/㎡●働き幅＝560㎜●最大長さ＝4000㎜

N L 4 8 0 7 0

80

タイルデコ

５５０

●重量＝91㎏/㎡

32

70

５５０

●働き幅＝560㎜●最大長さ＝4000㎜

ASLOC（2）タイル
標準タイル
形状及び寸法厚

ブリックタイプ※タイルの種類により、厚みは異なります。

７２

厚

７２
６０

ベルパーチ厚27
ベルニューズ厚14〜16.5 LIXIL社製
ベルネスト厚17
アイビータイル
ノザワ社製

５
２２

※四丁掛タイルは使用出来ません。

タイルデコは、タイルの形状上、横目地幅がそろわない場合があります。下表を参照の上、お選びください。
目地幅がそろうタイル

目地幅がそろわないタイル

ベルパーチシリーズ

ラフィカ
テッセラ

和釉（わゆう）

ベルネストシリーズ

スクラッチシェイドモンテ

ベルネストA
ベルネストB
シンプル（リブ面）

ベルニューズシリーズ

ベルニューズ
穂波
くしびきⅡ
シンプル（フラット）フィヨルドⅡ
リザーチェⅢ
アスプール
アンティーロ

65

65

10

10

5

10
60
10

10
60
10

5

（横目地幅がそろわない例）（横目地幅がそろう例）（3）専用固定材●特長
・300㎜角を超える大形タイルの施工（FA-L工法）でビード状塗布を目的とした接着剤です。主として外装に適します。
・JIS規格をクリアーした性能を有しており、作業が容易な一液タイプです。
・端部をカットし、同梱のアダプターにセットするだけで、市販のコーキングガンが使用できます。
弾性接着剤の役割

弾性接着剤の役割

弾性接着剤
∅4〜5㎜

弾性接着剤
∅6〜9㎜

タイル

①タイルをアスロック（リブ）に接着します。
接着剤は N 型断面になりタイルの剥離を防止します。

弾性接着剤

アスロック

弾性接着剤

アスロックの特殊形状リブの上下に、ビード状に塗布します。
（使用量は約 3 本 / ㎡）

EGR-B（LIXIL 社製）②タイルをアスロック（リブ）に接着します。
また、タイルの上ズレを防止する「クサビ効果」が得られます。

33

第 3 章／アスロックタイルハンギングシステム

タイルの割付け3 -3

5・タ イル割付けは70㎜で一定で、アスロック1枚中にタイル8枚と705なります。従って、アスロック割付けの時点でタイルの割付けが10（1）垂直割付け

決まります。

70・ア スロックの垂直割付けは、働き幅560㎜（面幅550、目地幅10㎜）で割付けて下さい。また、やむを得ずアスロックの幅方向70を切断する場合は、残りのパネル幅を350㎜以上とるように設計

550
10

5

5

70

70

70

70

560

70

して下さい。

（2）平面割付け（アスロック長さ方向の割付け）
水平方向のタイル割りは、アスロック1枚の中に割り付けて下さい。
70×8段・縦 目地幅は2.5〜7.5㎜程度の範囲で調節して下さい。
・ブ リック形状は目地詰めを行わないため、縦目地幅を広くとると（4㎜程度以上）ア
スロック及び専用固定材が底目地となって見えますのでご承知おき下さい。
・目地幅を狭くとった（4㎜程度未満）通し目地の割付は、仕上がりが悪くなる恐れがあるためお避け下さい。
・縦目地幅の調節でアスロック1枚の中に割りつかない場合は、アスロック端部のタイルを切り落とします。
柱スパン

15

専用アスロック長さ（最長4000）

間柱スパン（4000以下）

34

目地幅15

ASLOC
3 -4

タイル張り工法

施 工 手 順①専用固定剤（EGR-B）をコーキングガンを使ってビート状に塗布します。
塗布面積は、15分以内にタイルが張れる程度として下さい。
固定剤は、リブの上下の丸溝に少なくとも断面が丸溝の直径より大きな円となるように塗布して下さい。
②固定剤を塗布したら、縦墨に合わせてタイルをアスロックのリブに引っ掛けます。
③タイルを引っ掛けた後、鎚の柄などを利用してタイルを軽くたたき、アスロックに密着させます。タイルは下から上へ張り上げて下さい。
④パネル目地部には、タイルにもシーリングを施して下さい。横目地部はシーリングが不要となります。

弾性接着剤の役割

弾性接着剤
∅4〜5㎜

タイル

①タイルをアスロック（リブ）に接着します。
接着剤は N 型断面になりタイルの剥離を防止します。

シーリ

シーリ

弾性接着剤

弾性接着剤
∅6〜9㎜

アスロック

弾性接着剤

②タイルをアスロック（リブ）に接着します。
また、タイルの上ズレを防止する「クサビ効果」が得られます。

アスロックの特殊形状リブの上下に、ビード状に塗布します。（使用量は約 3 本 / ㎡）

3 -5

目地部の処理アスロックのパネル間目地には、全てシーリング材を充填します。
（壁面の止水はアスロック面で行います。
）また、
パネル目地部は、タイルにもシーリングを施して納めて下さい。ただし、横目地部はシーリング不要となります。

バックアップ材
シーリング材
シーリング材
シーリング材RW充填

特殊ウレタンガスケット

縦目地部

横目地部

35

第 3 章／アスロックタイルハンギングシステム

3 -6

設計上の注意事項◆ATH工法に使用するパネルは表面にリブ形状を設けた専用のアスロックをご使用下さい。
◆ATH工法に使用するタイルは、LIXIL社製の専用タイルであるベルパーチ、ベルニューズ、ベルネスト及びノザワ社製のアイビータイルのいずれかをご使用下さい。（P.33参照）◆ATH工法は横張り工法で行います（縦張り工法は出来ません）。また、パネルをまたいでタイルを取り付けることは出来ません。
◆アスロック間の縦目地幅は15㎜を標準とし、アスロックの長さはタイル割付に合わせた寸法、かつ風荷重による許容支持スパン内の長さとします。
（P.44参照）◆目地モルタルは詰めません。目地幅を広く取ると壁面全体としては彫りの深い印象を表現できますが、近くで見た場合、目地部からアスロックと固定材が見えます。ご了承の上割付寸法を設定願います。
◆アスロックのパネル間目地には、全てシーリングを充填します。（壁面の止水はアスロック面で行います。）また、パネル目地部は、タイルにもシーリングを施して下さい。ただし、横目地部はシーリング不要となります。
（P.35参照）◆パネルの寸法をできるだけ統一するように計画することが、設計及び施工管理上の省力化につながります。
◆タイルの（縦）目地幅は、2.5㎜±1㎜として下さい。

3 -7

施工上の注意事項◆アスロックの建込みは、右図のようにアスロックのリブ間隔（70±2㎜）を表面側より調整して施工して下さい。（図1）
基準

10＋0−2◆アスロックは、面幅が550㎜ + 0 − 2㎜の出荷基準となっているため、通常の施工方法の様に10㎜目地（目地棒）で張り上げて施工して下さい。
（図2）

1120

550＋0−2560

10＋0−2※目地棒サイズ：10×12㎜にて調整。

基準：70㎜

アスロックの注意事項とし、受け金物間のパネル560㎜（目地幅含む）で目地調整して560で、施工方法は2段毎に取り付ける重量受け金物を基準（＠1120）

550＋0−2

いくと、FLレベル及び最上部でマイナスレベルとなります。そこ

基準

図1

36

図2

ASLOC◆タイルの位置調整は張り付け後30分以内に行って下さい。
◆固定剤がタイル表面に付かないように注意して作業を行って下さい。万一、固定剤が付いてしまった場合
は、硬化する前にトルエンなどで拭き取るか、硬化後にカッターなどで削り落として下さい。アスロック
コーナーパネルの曲がり部には曲がり役物を取り付けます。曲がり役物は平物と同様に取り付けます。
◆曲がり役物を取り付ける場合は、アスロックのコバ面にも固定剤を塗布して下さい。コバ面への塗布は、タイルの注意事項

固定剤を縦方向へ塗布して下さい。
◆アスロックコーナーパネルへのタイルの取り付けは、曲がり役物から行い、残りの長さを実測して、切り物の寸法を決定して下さい。
◆接着剤塗布量は概ね、上側が接着剤径4〜5φ、下側は6〜９φとなるように塗布します。塗布量は、1㎡
あたり3.0本（上4.5φ、下7.5φで試算） となります。
◆施工に先立ち、接着剤の量およびタイル付着の程度を下

弾性接着剤

記の要領で確認して下さい。
①接着剤は上述の規定量を塗布し、タイルを引っ掛けます。
②その直後、側面から接着剤のつぶれ具合、付着程度を確認して下さい。また、静かにタイルを剥がして、右付着状態の確認

図のように接着剤が、筋状に付着していれば合格です。

固定材の注意事項◆ビード塗布用外装接着剤です。シーリング材としては使用できません。
◆屋内で使用すると接着剤の臭いがする場合があります。
◆接着剤の可使時間及び張り付け可能時間内にタイルを張り付けて下さい。
◆接着剤の塗布量は3本/m2を目安として下さい。

37

第 3 章／アスロックタイルハンギングシステム

3 -8

参考ディテール

D

560

▽FL

280

1

D

560

560

5

560

560

560

5

1680

3,220

D

D

▽FL

560

560

2

D

6

4

560

560

3,290

560

D

560

D
3

70

▽FL

15

ATH工法の留意事項

15

395

2985

402.5

3000

■標準アスロック目地幅
・縦目地幅……15㎜ ・横目地幅……10㎜■パネル間目地シーリング材目地部のシーリングは縦、横目地部ともアスロック間（アスロック施工後）とタイル間（タイル施工後）の二重シーリング打設とします。ただし、ブリックタイプの場合、横目地はシーリング不要となります。
■Zクリップの回転防止横向きとなるZクリップは回転防止のため溶接（15㎜以上）で取付鋼材に固定します。

38■取付鋼材
取付鋼材はL−50×50×6、L−65×65×6程度のものを使用します。風
圧力等の条件により取付鋼材ブラケット（又は溶接）ピッチを決定して下さい。
■Vパッキングパネル面外の動きを防止するために、２〜４ヶ所に設置します。
■自重受け金物は2段毎に取り付けます。

ASLOCD
1【最上部】【中間横目地部】

D2

高耐力角ナット（気密パッキン付）（NV ナット）

ＡＴＨ基材

アルミ笠木
（曲げ加工品）（別途）シーリング（別途） 高耐力角ナット（気密パッキン付）（NV ナット）

鉄骨柱外面
高性能ウレタンガスケット（NST15）
硬質パッキングR W 充填
（別途（別途）

Z クリップシーリング（別途）

Z クリップ

重量受け 2 段毎
40×23×5

埋込みプレ
込みプレ
レート
（別途
（別途）

10

シーリング

防水保護板
（別途）

幅

75

C-100×50×5×7.5@900

C-100×50×5×7.5@900
高性能ウレタンガスケット
性能ウ
ウレタ
ウ
レタンガスケ
タンガスケッガ ケッ
ット（NST15）
NST15
N
NST15

10
60

L-50×50×6
50×50×6
0×50×6
（通し
（通し）
ＡＴＨ基材

【最下部】
高性能ウレタンガスケット（NST15）
高耐力角ナット（気密パッキン付）（NV ナット）60

100

硬質パッキング
質
Zク
クリップ
ＡＴＨ基材

シーリング（別途）高性能ウレタンガスケット
性（NS10）
L-50×50×6（通し）

水抜きパイプ（別途）埋め込みプレート（別途）153

L-50×50×6（通し）

外水切りプレート
外水切
レ
（別途
（別途）

硬 質 ッキ
硬質パッキング
硬質
キ
キン
15
5

シーリング
（別途）
途
300 程度

D

65
75

39

第 3 章／アスロックタイルハンギングシステム

D
4【中間縦目地部】
シーリング

高性能ウレタンガスケット（NS10）

不燃パッキング
15

硬質パッキング

ＡＴＨ基材

高耐力角ナット（気密パッキン付）（NV ナット）75

Z クリップ

L 5 0×5
L-50×50×6
×5 0 （通し）

重量受け（2段毎）（2段毎）
段 毎 40×23×5

高性能ウレタンガスケット
性能ウレタ（NST15）ST ）D
5C-100×50×5×7.5
50
×
@900

【サッシ部廻り】
5

60

10
ＡＴＨ基材

透水材
（別途）
シーリング
（別途）

窓上用内水切（追加見積）
開口補強材
長さ

重量受けアングル

35 20

55

幅

高性能ウレタンガスケット（NST15）

50

W

20 30

50

長さ

30 20

ＡＴＨ基材

シーリング
（別途）
透水材（別途）90

100ニューカバーライト（追加見積）
シーリング（追加見積）

幅

開口補強材

60

40

70
7
0

60

（2 次止水ライン）
シーリング
（別途）

10

H

70

10

60

5

5

（2 次止水ライン）

開口補強材

開口補強材

ASLOC【コーナー部】

D
6

長さ

高性能ウレタンガスケット（NS10）

15

280
110
シーリング

6

164
製作コーナー

不燃パッキング

高性能ウレタンガスケット（NS10）

224

280

Z クリップリ プ

硬質パッキング

15
5

重量受け
け（2 段毎毎）40×23×5

高耐力角ナット
角ナット（気密パッキン付）（NV ナット）
長さ
耐火被覆
（別途）

高耐力角ナット（気密パッキン付）（NVナット）65

Zクリップ
L-50×50×6

10

60

17

シーリング

20

L-50×50×6（L=80程度）@900

77

不燃パッキング
1775

60

L-50×50×6（L=250程度）
@900

75

75

65

10

6

60

50

ＡＴＨ基材

高性能ウレタンガスケット（NST15）

特殊ウレタンガスケット

高性能ウレタンガスケット（NS10）

41

4

第

参考資料

章

4 -1

許容支持スパン◆パネルの支持スパンは、風圧力による発生曲げ応力度と最大のたわみ量により算出します。
◆タイル仕上げの場合曲げ応力による許容支持スパン算出の際には、正圧の許容曲げ応力度を8.8N/㎟、
負圧を5.8N/㎟（ビス併用4.1N/㎟）とします。そのためフラットパネルでは、ナチュリアルや塗装仕上げの場合とは計算が異なります。

①風圧力の算出
風圧力の算定は、国土交通省告示第1458号（国土交通省告示第1231により改正）により算定します。

（

W＝q・Cfq＝0.6Er2Vo2

W：風圧力（N/㎡）
q ：平均速度圧（N/㎡）
Er：平均風速の高さの方向の分布を表す係数

Vo：基準風速（m/s）
Cf：ピーク風力数（ピーク外圧係数）−（ピーク内圧係数））②支持スパンの決定・支持スパンは、曲げ応力・たわみ量・留付部強度から算出される許容支持スパンと製造最大長さのうち、最小の値を採用します。
（ただし、計算により留付部耐力が不足の場合は耐力の大きい金物に変更することにより対応できます。）｛

外壁に使用する場合、風荷重に対して次の条件によって使用の可否を決定します。
正圧σy =8.8N/㎟=880N/㎠
1）発生曲げ応力度 σb≦σy許容曲げ応力度
負圧σy =5.8N/㎟=580N/㎠
負圧σy =4.1N/㎟=410N/㎠（ビス併用）2）発生たわみ量
3）留付部強度

（

（

）

ℓ
1
スパンの
以下
200
200

δb≦

）

かつ20㎜以下

パネル全体が受ける負の風圧力／留付箇所数（4ヶ所）≦留付部許容耐力③許容支持スパンの計算
1）曲げ応力度に対する許容支持スパン
・等分布荷重 ω（単位長さ当りの荷重）
ω＝W×b（NL幅）×10-2(N/㎝）

発生曲げ
応力度

・曲げモーメント
ωℓ2
M＝
（N・㎝）
8

ω

・発生曲げ応力度
ωℓ2
M
σb＝
＝
（N/㎠）
Z
8Z

ℓ

支持スパン
への換算 ℓ（スパン1）＝

σy×8×Z（㎝）ωMδ

ω： 等分布荷重（N/㎝）
ω＝W×b×10-2
W： 風圧力(N/㎡）
b： アスロック幅（ⅿ）
M： 曲げモーメント（N・㎝）
Z： アスロックの断面係数（㎤）σy： 許容曲げ応力度（N/㎠）
正圧：880（N/㎠）
負圧：580（N/㎠）
負圧：410（N/㎠）（ビス併用）ℓ： アスロック許容支持スパン（㎝）※300角をこえるタイルの場合は、計算結果にかかわらず、使用高さを13ⅿ以下とします。

42

ASLOC2）たわみ量に対する許容支持スパン

スパン1/200以下

20㎜以下

4
δ＝ 5ωℓ （㎝）≦ℓ/200384EⅠ

発生たわみ量
支持スパンへの換算ℓ（スパン2）＝34
δ＝ 5ωℓ （㎝）
≦2（㎝）
384EⅠ

384×E×Ⅰ （㎝）5ω×200ℓ（スパン3）＝4 2×384×E×Ⅰ（㎝）ω
Ｅ：アスロックの設計時ヤング係数
2.25×104（N/㎟）＝2.25×106（N/㎠）
Ⅰ：アスロックの断面2次モーメント（㎝4）3）留付部強度に対する許容支持スパン

Q㎏f

b
ℓ

a

留め付け金物別の１ヶ所当たりの許容耐力

P：1ヶ所当たりの許容耐力

アスロック
の厚み

Z クリップB クリップHZ クリップ

W型
Z クリップR クリップ

60㎜未満

1500N

―――――

―――――

―――――

―――――

従来ナット

1500N

1500N

―――――

2250N

2750N

NV ナット（高耐力型）

2000N

―――――

2250N

―――――

3250N

60㎜
以上

支持スパン
への換算

ℓ

（スパン4）（ 2Pω − a ）＝2

1パネル当たり
4 ヶ所留めで強度が足りない場合は、耐力の大きい金物に 変 更 す る か、 パ
ネルを短くしてください。

ω： 等分布荷重（N/㎝）
ω＝W×b×10-2ℓ： アスロック許容支持スパン（㎝）a ： アスロック持ち出し寸法（㎝）P ： 1ヶ所当たりの許容耐力（N）※上記式は、上下各2ヶ所計4ヶ所留めの場合です。

4）アスロックの製造長さ

品

種製造最大長さフラットパネル60（接着剤張り）

5,000（㎜）ATH

4,000（㎜）④結ℓ（スパン5）＝（最大長さ）− a論ℓ1〜ℓ4と製造最大長さから跳ね出し寸法を引いた長さ（ℓ5）のうち、最も短い寸法を許容支持スパンと
します。

43

第 4 章／参考資料

4 -2

定期検査方法

① 定期点検タイル仕上げの建物は、建築基準法第12条（特殊建築物の調査義務）・建築基準法施行規則第5条第2項（定期調査）に基づき、定期的外壁診断に加えて、竣工または外壁改修等から10年を超えた建物は3年以内に、歩行者等に危害を加える恐れがある部分は、全面的に打音検査を行う必要があります。これは、現場タイル張りに止まらず、工場タイル張りにも適用されます。

☆
竣工

2年

○

3年

○

○

3年

改修

3年

○
●

3年

○

3年

○

3年

3年

10年

5

○

3年

○
●

3年

○

3年

3年

10年

○

○

定期的外壁診断
・
・・・
・・・
・・・
・・
・診断レベル1●

建築基準法施行規則
第5条第2項
・
・・・
・・・
・・・
・・
・診断レベル2☆

竣工・改修時の検査

10年■定期的外壁診断の時期「診断レベルⅠ」……建物竣工後もしくは外壁改修後、２年以内に１回実施し、その後３年以内毎に１回定期的に実施する。
「診断レベルⅡ」……建物竣工後もしくは外壁改修後、10年を超えかつ３年以内に実施し、その後は10年を超えかつ３年以内毎に定期的に実施する。
※ただし壁面の一部が剥落した場合や、異常がみられ剥落の恐れがある場合は、早急に臨時外壁診断（「診断レベルⅡ」）を実施する。

② 点検方法告示第282号「建築物の定期調査報告における調査の項目、方法及び結果の判定基準並びに調査結果表を定める件」に基づく。

モルタル張り44

弾性接着剤張り

ATH

湿式工法

乾式工法

調査方法

開口隅部、水平打継部、斜壁部等のうち手の届く範囲内をテ
ストハンマーによる打診等により確認し、その他の部分は必要に応じて双眼鏡等を使用し目視により確認し、異常が認められた場合にあっては、落下により歩行者等に危害を加えるおそれのある部分を全面的にテストハンマーによる打診等により確認する。
ただし、竣工後、外壁改修後若しくは落下により歩行者等に危害を加えるおそれのある部分の全面的なテストハンマーによる打診等を実施した後10年を超え、かつ３年以内に落下により歩行者等に危害を加えるおそれのある部分の全面的なテスト
ハンマーによる打診等を実施していない場合にあっては、落下により歩行者等に危害を加えるおそれのある部分を全面的にテストハンマーによる打診等により確認する（３年以内に外壁改修等が行われることが確実である場合又は別途歩行者等の安全を確保するための対策を講じている場合を除く。
）。

落下により歩行者等に危害を加えるおそれのある部
分を全面的に目視により確認し、必要に応じて双眼鏡等を使用する。

判定基準（不合格基準）外壁タイル等に剥落等があること又は著しい白華、ひび割れ、浮き等があること。

ひ び 割 れ、 欠 損 等 が あ ること。

ASLOC
③ 技術的助言
国住防第1号
平成30年5月23日

各都道府県建築行政主務部長 殿

国土交通省住宅局建築指導課
建築物防災対策室長

建築物の定期調査報告における外壁の外装仕上げ材等の調査方法について（技術的助言）建築物の定期調査報告における外壁の外装仕上げ材等の調査方法について技術的助言として下記のとおり通知します。
（略）「建築物の定期調査報告における調査及び定期点検における点検の項目、方法及び結果の判定基準並びに調査結果表を定める件（平成20年国土交通省告示第282号）」により、原則竣工後10年ごとに全面的なテストハンマーによる打診等を行うこととされていま
すが、全面打診に加え、これまで行われている赤外線調査による方法のほか、今般有機系接着剤張り工法による外壁タイルについては、引張接着試験により確認する方法によっても差し支えないこととします。
（略）（１）対象となる外壁タイル
 有機系接着剤張り工法による外壁タイルで、イの下地等にロの有機系接着剤を適切に充填して接着したもの（外壁の大規模修繕において、有機系接着剤張り工法により全面改修を行った外壁タイルも含む）。
イ 下地等
以下のいずれかに該当するものとします。
①コンクリート下地若しくは押出成形セメント板下地②コンクリート下地若しくは押出成形セメント板下地に有機系下地調整塗材を塗布したもの（略）
ロ 有機系接着剤
 変成シリコーン樹脂又はウレタン樹脂を主成分とするものであって、JIS A5557（外装タイル張り用有機系接着剤）-2010に適合する一液反応硬化型の有機系接着剤と同等以上の品質を有する有機系接着剤とします。
（略）（２）外壁タイル張り工事の施工記録等
図書の種類
仕上げ表
立面図
構造詳細図
施工記録
検査記録

明示すべき事項
下地及び外装を構成する材料の種別
有機系接着剤張り工法による外壁タイルの位置
外壁の断面、外壁タイルの形状
下地調整塗材等を下地に塗付した記録（塗付位置、塗付内容）
有機系接着剤の充填状況を検査した記録、竣工時の外壁タイルの引張接着試験の記録（略）

平成30年５月23日
全国タイル工業組合（一社）全国タイル業協会

建築物の定期調査報告における外壁仕上げ材等の調査方法の技術的助言通知について
当会では、平成27年に国土交通省による建築基準整備促進事業（T1.湿式外壁等の定期調査方法の合理化の検討）を受託し、建築物の定期調査方法の合理化を目指すべく、関係者による委員会を組織し検討を行って参りました。その成果物として「有機系接着剤張りタイル仕上げ外壁の定期調査指針（案）・同解説」を策定し、有機系接着剤張りにおける定期報告時の診断方法についての提言を行っておりましたが、今般、同省よりこの提言に基づいた外壁タイルの調査方法に関する「技術的助言」が通知されましたのでお知らせ致します。
＜参考>「技術的助言」後の定期調査方法
タイル施工法

3年毎

10年超

接着剤張り
（適用下地・施工記録あり）※全面改修を含む

目視＋手の届く範囲の打診

引張検査（各階1箇所）
もしくは全面打診調査（赤外線調査の併用可）

接着剤張り（上記以外）

目視＋手の届く範囲の打診

全面打診調査（赤外線調査の併用可）

目視＋手の届く範囲の打診

全面打診調査（赤外線調査の併用可）

目視

目視

モルタル張りPC 先付け工法
乾式工法（金具留め）

45

第 4 章／参考資料

公的仕様書抜粋

4 -3

公共建築工事標準仕様書（平成31年版）
建築工事標準仕様書・同解説
建築工事監理指針（令和元年版）
JASS 19 陶磁器質タイル張り工事（2012）
タイル
工場張り
パネル

5

タイル

工場張りであるためにタイルの接着強度のばらつきが少ない。工場張りパネルにおいても、有機系接着剤を用いてタイルを張る場合は、押出成形セメン
ト板はフラットパネルを使用する。［指針］「JIS A 5209 セラミックタイル」による。有機

全国タイル工業組合では、「外装タイルと有機系接系接着剤による外壁陶磁器質タイル張りに用いるタ

着剤の組合せ品質認定制度：Q－CAT」を創設してイルは、原則として屋外壁用の外装壁タイル接着剤いるので、タイルと接着剤の選定にあたって参考に張り専用タイルとする。［11.3.2］

すると良い。「Q－CAT」では、タイル基準、接着剤基準、組合せ基準を設けて、適合するタイルおよび接着剤の認定、適切なタイルと接着剤との組合せ、ならびに施工方法の指定を行っている。［4.1.1.b］

屋外に使用する有機系接着剤は、「JIS A 5557
有機質

外装タイル張り用有機系接着剤」により、一液反応

接着剤

硬化形の変成シリコーン樹脂系又はウレタン樹脂系による。［11.3.3（b）］

下地調整
塗材

接着剤張り

接着剤の１回の塗布面積の限度は、30分以内に押出成形セメント板は、フラットパネルを使用す

張り終える面積とする。接着剤は金ごて等を用いてる。押出成形セメント板相互の目違いは、３㎜以内

平たんに塗布したのち、所定のくし目ごてを用いてとなるように建て込む必要がある。［4.9.1］

壁面に60°の角度を保ってくし目を立てる。裏あしのあるタイルを用い、くし目を立てて接着剤を塗り
施工

押出成形セメント板には、不陸調整を行ってはならない。［4.9.3］

付けて張り付ける場合は、裏あしに対して直交又は接着剤の塗付けは、くし目ごてを用いて下地面に斜め方向にくし目を立てる。ユニットタイルの場合

平坦に塗り付け、壁面に対してくし目ごてを60°のは、モザイクタイル張りやマスク張りに用いるたた

角度を保ってくし目を付ける。また、裏あしに対しき板でたたき押えて張り付ける。［11.3.7（3）］て直行または斜め方向にくし目を立てる。［4.6.2.a
（3）］

プロセス
管理

タイルと接着剤との接着状態の検査を行うとよタイルと接着剤との接着状態が、施工の良否の重い。タイルを張り付けた直後にタイルをはがし、タ

要な判断材料になる。タイルを張り付けた直後にタイルと接着剤の接着状態を確認する。合否の判定は

イルをはがし、タイルと接着剤の接着状態を確認す

接着割合で行い、タイル裏面への接着剤の接着率がる。合否の判定は接着割合で行い、タイル裏面への60％以上、かつタイル全面に均等に接着している

接着剤の接着率が60％以上、かつタイル全面に均ことを基準にするのが一般的である。［指針11.3.7

等に接着していることを合格とする。［4.4.2］（b）（3）］
屋外のタイル張りは、接着剤の硬化後、全面にわたり打診を行う。［11.1.5（b）］
屋外のタイル張りは、接着力試験を行う。ただし、完成検査する。［4.4.2.b］

施工場所の状況等によりその必要がないと認められ施工後２週間以上経過した時点で、引張接着強度

る場合は、監督職員の承諾を受けて、省略することと破壊状態を測定する。試験体の数は、100㎡以下ができる。試験体の個数は、100㎡ごと及びその端ごとにつき１個以上とし、かつ全面積で３個以上と数につき１個以上、かつ全体で３個以上とする。タする。タイルの凝集破壊および接着剤の凝集破壊のイルの凝集破壊率及び接着剤の凝集破壊率の合計が合計が50％以上の場合を合格とする。［4.4.3.c］

50％以上の場合を合格とする。［11.1.5（c）］

46

タイル面のはく離の有無をタイル壁面全体にわたり打音検査を行い、施工不良などがないことを確認

ASLOC
外装タイル有機系接着剤張り
Q－CAT工事標準仕様書（2017）

有機系接着剤を利用した
外装タイル・石張り工事標準仕様書（案）（1997）

タイルは、Q－CAT登録品とする。型式認定で、陶磁器質タイルはJIS A 5209に適合するものと標準的な施工方法と、認定接着剤で性能が確保可能する。タイル形状は300角㎜以下のものとし、厚さなタイルの範囲及び基準を設けている。

10㎜以下とする。（2.1.1～2）

タイル
工場張り
パネル

タイル

型式

長さ

面積

例

全面接着剤張りに適したタイルの裏足形状は、裏T1300㎜以下900㎡以下300角タイル

足さ2.0㎜以下のものとするが、裏足なしが一番好

T2

300㎜以下225㎡以下二丁掛タイル

ましい。続いて裏足高が小さく、幅がひろいもので

T3

200㎜以下100㎡以下50二丁タイルある。（3.4.2）
接着剤は、別途提案されている「外装タイル・石

有機質

張り用接着剤の品質基準（案）」に適合するものと接着剤する。（2.3.1）

下地調整
塗材

有機系下地調整塗材は、Q－CAT登録品とする。
セメント系下地調整材は、押出成形セメント板には使用しない。

接着剤張り

押出成形セメント板は、厚さ60㎜以上のフラッ

下地の全面に対して５㎜厚程度になるように接着

トパネルを使用する。目違いは３㎜以内を標準とす

剤を平坦に塗り付け、５㎜クシ目の左官ゴテを用いる。

て45～60°の角度で、裏足に対して直交または斜有 機 系 接 着 剤 はQ－CAT登 録 品 を 使 用 し、Q－
CATで指定されたくし目ごてを用いる。有機系接着
施

工

剤の塗付けは、くし目ごてを用いて下地面に平坦に塗付け、壁面に対して60°程度保ってくし目を付ける。また、裏あしに対して直行または斜め方向にくし目を立てる。
タイルは手で揉み込む、ヴィブラートで押える、
たたは板でたたき押えるなどの方法で、有機系接着

め方向にクシ目を立てる。接着剤の塗布量は、2.2㎏／㎡を目安とする。（3.4.2）
塗布後は直ちに仕上げ材を張り始め、接着剤の張り付け可能時間内に張り終える。（3.4.3）
仕上材は目地の通りを見ながらもみこむようにして、十分に押えて圧着するように張り付ける。張り
付けた仕上材が自由に動く間に、目地の通りをよくするように目地通しを行う。（3.4.3）

剤の張付け可能時間に張り終える。

プロセス
管理

プロセス検査は、適時タイル張付け直後にタイル施工中に適時仕上材を剥がして、仕上材裏面に対を剥がして付着状態を確認する。タイル張りの良否する接着剤の接着面積が70％以上であることを確の判定は、タイル裏面への有機系接着剤の付着面積認する。１回の塗り付け面積に対して１回以上、付が60％以上、かつタイル全面に均等に付着してい着状態の検査を行う。（4.2）

ることとする。また、２回／日以上、張り手毎に確認し記録する。
有機系接着剤が硬化した後、全面で打診検査を接着力試験機による引張接着強度及び破断状況の行って浮きの有無を調べ、陶片浮きと思われる箇所

測定を行う。測定個所数は100㎡またはその端数には張替を行う。

つき１個所以上、かつ最低５個以上とする。

完成検査

用いて引張試験を実施して、破断状況を測定する。
試験体の数は、200㎡以下ごとにつき１個以上とし、かつ全面積で３個以上とする。
凝集破壊の割合が破壊面全体の50％以上を合格とする。但し、有機系接着剤はタイル裏面にほぼ均基準

施工後２週間以上経過した時点で、引張試験機を

引張接着強0.4（N／㎟）以上

破断状況

接着剤又は下地材の凝集破壊が仕上材面積の60％以上

接着力試験結果の判定は、上表に示す基準を満足する場合を合格とし、得られた測定結果は全て合格でなければならない。（4.3.2）

等に付着していなければならない。

47

第 4 章／参考資料

4 -4

アスロックの一般的な注意事項■設計上の注意事項■施工上の注意事項

警告

警告◆アスロックは耐火認定に適合した品種を、適合した部位に使用してください。

屋根、床（専用開発品を除く）、柱・梁被覆（合成耐火被覆構造を除く）などには使用できません。

◆ア スロックを、耐力壁などの主要構造部や、コンク
リート型枠などに使用しないでください。また、大きな集中荷重または衝撃荷重を受けるような場所には使用しないでください。
5
アスロックの破壊など、重大な支障が発生する恐れがあります。

◆アスロックの長さは、設計荷重に基づいた許容支持
スパン内でご使用ください。

許容を超えると、アスロックが破損する恐れがあるほか、たわみによるシール切れで目地部分から雨漏りをする恐れもあります。

◆アスロックは、両端のみを支持する「単純梁構造」で取り付けて下さい。両端部と中間部を支持する「連続梁構造（3点支持）」は、非推奨工法（原則禁止）とします。

内部応力の発生や、面内・面外の変位に追従できず、破損する恐れがあります。

◆アスロックのフラットパネルに、モルタルによるタイル張りや、モルタル仕上げを行わないでください。
仕上げ材料が脱落する恐れがあります。

◆エキスパンションジョイントでは、アスロック同士がぶつからないよう、充分な寸法を確保してください。

地震時にアスロック同士がぶつかり、破損・脱落する恐れがあります。

◆開口部には適切な補強鋼材を設け、構造体に支持させてください。
補強鋼材が強度不足の場合は、開口部が破損する恐れがあります。

◆天井材がアスロックにぶつからないよう、振れ止め等の措置を講じてください。

地震時に天井材がアスロックにぶつかり、外部に押し出されて破損・脱落する恐れがあります。

◆アスロックに、アンカーやビス等で看板・樋・機器・備品を取り付けることはおやめください。

アスロックが破損して機器・備品が落下し、負傷する可能性があります。

◆タイル張りを行う場合は、タイル、張り付け材料が、
アスロックの目地を跨がないようにしてください。
アスロックの反りや変位に追従できず、タイルが剥離したり、落下する恐れがあります。

◆タイルロック間目地にシーリング材を充填する場合
は、タイルロック表面にシーリング材が付着しない
ように養生してください。
タイルの接着力不足により、タイルが剥離したり落下する恐れがあります。

◆寒 冷地でアスロックを外壁として使用する場合は、裏面に結露が発生しないように、部屋内側に断熱材を設けてください。
断熱材は、柱、梁、開口補強材などの部分で不連続にならないようにしてください。アスロックが適度の結露水を吸収すると、凍害などの不具合が発生する恐れがあります。

◆標 準工法以外での取り付け（ルーバー含む）は、事
前お打合せをお願いします。

注意◆常 時土または水と接するような湿潤する箇所には、使用しないでください。
強度や耐久性の低下とともに、場合によっては破損する恐れがあります。

◆万一発生した漏水や結露水は、アスロック内に滞留しないように、排水経路を設けてください。

中空端部を塞いだり、下部の水抜き機能が不充分な場合は、アスロック内に水が滞留し、常時湿潤する結果、反りや亀裂などの不具合が発生する恐れがあります。

◆アスロックを構造体に直接ボルト縫いしないでください。

変位吸収ができずに、留付部に亀裂などの不具合が発生する恐れがあります。

◆アスロックの反りやたわみを、拘束するような納まりはしないでください。
内部応力の発生により、破損する恐れがあります。

◆タイル仕上げでのサッシ枠との取金目地部は、サッ
シとタイル間だけでなく、サッシとアスロック間でもシールしてください。
漏水の原因になります。

◆設備開口を設ける場合は、必ず強度計算を行ってください。また、欠き込み加工は極力避けていただき、欠き込
んだ場合は目地を設けてください。

アスロックの残り寸法が小さい場合は、地震時などに破損する恐れがあります。

◆物理的・化学的に有害な影響を受ける恐れのある場
所には、使用しないでください。

強度や耐久性の低下とともに、場合によっては破損する恐れがあります。

48

注意◆現場でのアスロックの保管は、雨が掛からない所で保管してください。

水がかりのある場所に保管する場合は、必ず防水シート等でアスロックを保護してください。アスロックが吸水すると、美観を著しく損なう恐れがあります。

◆現場での切断加工は、切り過ぎないように充分注意
してください。
強度低下とともに、アスロックの破損など重大な支障が発生する恐れがあります。

◆Zクリップのボルトは、ルーズホールの中心に位置するよう取り付けてください。また、Zクリップ周
りを、モルタル等で固めないでください。
面内層間変位に追従できず、留付部に亀裂などの不具合が発生する
恐れがあります。

◆ア スロックの留め付けには、適切な段差の専用金物（Zクリップ）を用い、ボルトのトルク値は15〜
20N･ｍを標準としてください。

局所変位などにより、留付部に亀裂などの不具合が発生する恐れがあります。

◆塗装等を行う場合は、セメント建材専用のシーラーを塗布してください。
シーラーをせずに塗装等を行うと、塗膜のはがれ等の外観不良を起こす恐れがあります。

◆アスロック裏面に吹付けロックウールを吹く場合は、セメ
ント建材専用のシーラーを塗布した後に吹いてください。
アスロック裏面が吹付けロックウールの水分を吸収し、部屋内側に反る恐れがあります。

ASLOC■維持管理上の注意事項

警告◆アスロックの留め付け金物には、触れないでください。

アスロックが落下して、負傷する可能性があります。また、留め付けボルトを抜いたり、留め付け金物の位置を変えると、元に戻すことはできません。

◆アスロックに開口を設けることは、おやめください。
アスロックの破損片が落下し、負傷する可能性があります。開口を新たに設ける場合は、必ず建設業者または弊社にご相談ください。

■免責事項
 スロックおよびノザワが販売するアスロック副資
ア
材に不具合が発生した場合には、下記の免責事項を踏まえた上で、契約ルートに基づき対応いたします
ので、ご連絡いただきますようお願いします。
（以下、「アスロックおよびノザワが販売するアス
ロック副資材＝商品」と記します。）
免責事項

注意◆タイル仕上げの場合は、建築基準法第12条（特殊建築物の調査義務）に基づき、定期的外壁診断に加えて、竣工または外壁改修等から10年を経た建物の最初の調査は、外壁全面打診調査が必要です。ただし、有機系接着剤でタイル張りを行い、施工記録(プロセス
検査、全面打診検査、引張検査)が残っている場合は、各階１箇所の引張接着試験により確認する方法も選べます。
◆アスロックを使用した建物を解体または改修する場
合は、アスベスト含有の調査を行ってください。

期

限①対応期間は、建築主様と元請業者様との契約に基づく期間を踏襲することを原則にしています。保証書を発行している場
合は、保証書の期間とします。
②保 証期間内であっても、不具合発見後速やかに申し出が無かった場合や、弊社からの書面による改善要求に対し、改善を行わなかったことに起因する不具合は免責とします。

自然現象③天災、その他の不可抗力（火災、地盤沈下など）により、商品の性能を超える事態が発生した場合の不具合は免責とします。商品の性能を超える事態とは、近隣の類似建材と同程度以下の被害を目安とします。
④自然現象や住環境に起因する結露や、異種材料との伸縮率の差により発生する不具合は免責とします。

周辺環境⑤飛散物・物品・車の追突など、外部からの物理的原因に起因する不具合は免責とします。
⑥天井材、設備機器の追突など、内部からの物理的原因に起因する不具合は免責とします。
⑦道路・鉄道などにより発生した震動による不具合や、飛来粉塵による変色等は免責とします。

設

計⑧建築用としてあらかじめ定めた用途・部位・目的以外に使用したことによる不具合は、免責とします。
⑨当社の八ンドブック・力タログ・技術資料等に記載された注意事項に反する、商品の性能を超えた性能を必要とする取り付けをされた場合（許容支持スパンを超える等）の不具合は免責とします。

工⑩下地の不陸による商品の施工不良、下地の強度不足（たわみ・ねじれ等）による商品の破損など、建物の構造体に起因する不具合は免責とします。
⑪他職種工事に起因して発生した不具合は免責とします。
⑫施工業者による施工・取扱い上の不具合や、保管時濡れ等に起因する不具合は免責とします。

維持管理⑬使用者が、自己財産を保全するために必要な維持管理（仕上げ材・防水材・シーリング材のメンテナンス等）を行わなかった場合は免責とします。
⑭使用者または第三者の、故意または過失による不具合（機器類の搬入・移動などの際に生じた損傷等）は免責とします。
⑮換気不十分および水蒸気を大量に発生させる住まい方によって生ずる表面結露・内部結露や、この結露に起因して壁面に発生する不具合は免責とします。
⑯引渡し後に、後施工あるいは増築・補修などが行われたことに起因する不具合は免責とします。
⑰引渡し後に、
第三者による不適切な機器・看板等の取付け（過重量、商品の変位阻害、不適切なアンカー取り付け等）に起因する不具合は免責とします。
⑱不適切な用具の使用や、禁止洗剤・薬品を用いた洗浄により生じた変色・剥離などは免責とします。

経年変化⑲経年によるシーリング材の硬化変質、外壁塗装の紫外線などによる変色などは免責とします。
（別途保証書で定めた場合
は、この範囲で保証します。
）⑳暇疵によらない、商品の自然な消耗・摩耗・汚れ・変質・退色・変色・乾燥・縮みなどの通常の経年変化は免責とします。

予測技術㉑契約当時の技術レベルでは、予防・予見することが不可能な現象や事故は免責とします。
㉒開発、製造、販売時に通常予想される環境（温度、湿度、湿潤、気圧等）以外での使用に起因する不具合は免責とします。

その他㉓上記以外でも、不具合の原因が商品の品質によらないと認められる場合は免責とします。

2004年以前の施工では、アスベスト含有品を使用している場合が有り、石綿障害予防規則に基づき、事前調査が義務付けられています。

◆アスロックの目地シーリング材の定期的メンテナン
スを怠ると、漏水事故につながるほか、アスロックにも少なからず悪影響（反り、亀裂など）があります。

施

シーリングの打替えは、「公共建築改修工事標準仕様書（建築工事編）」
に従い、行ってください。

◆工場塗装品は、低汚染型の製品であっても定期的なクリーニングが必要です。

クリーニングを行わないと、汚れが付着して取れなくなる場合があります。また、クリーニングは水拭きとし、溶解力の強い溶剤、強酸・強アルカリ系の洗浄剤は使用しないでください。

アスロックは正しく取り扱うことにより、安全にお使いいただけます。まちがった使い方は、人身事故や家財などに損害を与える場合があります。このような事故を防ぐために次の表示で区分し、説明しています。

警告
注意

この表示の注意事項を守らなかった場合、死亡または重傷を負う可能性があることを示しています。

この表示の注意事項を守らなかった場合、けがをしたり、物的な損害を受けたりする可能性があることを示してい

容

基本事項

◆ア スロックへの機器・備品の取り付けは、おやめく
ださい。
アスロックが破損して機器・備品が落下し、負傷する可能性があります。機器・備品をアスロックに取り付ける場合は、必ず建設業者
または弊社にご相談ください。

内①不具合とは、商品の納品時における品質や性能が備わっていない（契約不適合）疑いがある場合とします。納品後の品質や性能の低下（経年変化）については、
原則対象外とします。
②商品の材料品質や材料性能を対象とし、施工をともなう性能（工法性能）は、原則対象外とします。

ます。

49

第 4 章／参考資料

4 -5

補修方法

（1）アスロックの補修
万一破損した場合は、破損の程度により「アスロックハンドブック」などを参照して補修を行います。

（2）タイルの補修
タイルの補修は、以下の要領で行います。
①除去するタイルにベビーサンダーでタイル中央付近に切り込みを入れます。切り込みの深さは張り付け材料が見える程度とします。

5②切り込みからマイナスドライバー等を指し込んで③タ イルを剥がしたら、パネル表面に残った張り

タイルを剥がします。基材を傷つけないよう注意

付け材料と四周に残る目地材をカワスキ等によしてください。

り取り除きます。

④次にタイルを張り付けます。接着剤は外装タイ
ル用弾性接着剤を用います。接着剤をタイル側に均一に塗付けパネルへ圧着します。
※推奨接着剤（アスロック基材との接着剤が確認されているもの）
タイルエース（セメダイン）
ボンドエフレックスタイルワン（コニシ）⑤タイルを貼付けたら位置調整を行います。タイルがずれてしまう場合はテープ等で固定します。
⑥タイル養生後目地詰めを行います。養生時間は目安として、夏場12時間以上、冬場24時間以上です。
ただし、使用する接着剤によっては硬化時間が異なるため、使用上の注意を確認してください。

50

札 幌 支 店〒060 - 0042

札幌市中央区大通西1丁目14番2（ 桂和大通ビル50 ）1 011-261- 8291

FAX 011-207-6380

仙 台 支 店

〒980 - 0014

仙台市青葉区本町一番町2丁目8番15号（太陽生命仙台ビル）

1 022-225-7986

FAX 022-217-3734

東 京 支 店〒104 - 0033

東京都中央区新川１丁目4番１号（住友不動産六甲ビル）

1 03-5540-6711

FAX 03-5540-6712

名古屋支店〒4 6 0 - 0 0 0 3

名古屋市中区錦２丁目４番15号（ ORE錦二丁目ビル）

1 052-202-8200

FAX 052-202-8202

北陸営業所〒920 - 0853

金 沢 市 本 町 1 丁 目 5 番 1 号（ リ フ ァ ー レ ）1 076-260-1135

FAX 076-260-1255

関 西 支 店

〒650 - 0035

神地

1 078-391-1651

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