色彩選別機

取扱説明書

本装置を使用する前に必ず読んで、取扱説明書に沿って正しく使用してください。
また、この説明書は紛失しないように大切に保管して
ください。

はじめに
このたびは本製品をお買い上げいただきありがとうございました。
この取扱説明書は本製品の正しい取扱い方法、簡単な点検および手入れについて説明しています。
使用前に良くお読みいただいて十分理解いただき、製品が所期の性能を発揮し、かつ安全で快適な作業をするためにご活用ください。
また、お読みになった後も近くに保管し、製品のご使用にあたって不明な点があれば取り出してお読みください。
なお、品質・性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行うことがあります。その際には、お買い上げの製品とこの説明書の内容が一致しない場合がありますが、あらかじめご了承ください。

安全第一
本書に記載した注意事項や機械に貼られたの表示があるラベルは、人身事故の危険が考えられる重要な項目です。よく読んで必ず守ってください。
なお、 表示ラベルが汚れたり、剥がれた場合はお買い上げの販売店に注文し、必ず所定の位置に貼ってください。
注意

注意

本製品の使用目的について• 本製品は、白米・玄米の色彩選別機としてご使用ください。
• 使用目的以外の作業や改造はしないでください。
• 使用目的以外の作業や改造をした場合は、保証の対象になりませんのでご注意ください。

-2-

目次
1. 安全について������������������������������������ 4 6. 困ったときに���������������������������������� 49
１運転トラブル時の対応����������������������������������������� 49

2. 設 置���������������������������������������������� 9
１設置場所と設置スペース���������������������������������������9２設置方法��������������������������������������������������������������������10
３電源接続とエア配管����������������������������������������������11
４他の機器との接続��������������������������������������������������13

3. 各部の名称������������������������������������� 14

4. 運 転�������������������������������������������� 19

２機械による異常検出（エラー）���������������������������� 52

7. 仕 様�������������������������������������������� 53

１運転の前に����������������������������������������������������������������19
２運転���������������������������������������������������������������������������� 20

8. サービスと保証について���������������� 55

１点検の前に��������������������������������������������������������������� 30
２点検項目��������������������������������������������������������������������31
３清掃���������������������������������������������������������������������������� 32

４エア機器の点検����������������������������������������������������� 40仕様

1 選別室・ガラス面���������������������������������������������������� 32
2 シュート���������������������������������������������������������������������� 37

困ったときに

5. 点 検�������������������������������������������� 30

点検

1 電源投入 / 起動�������������������������������������������������������� 20
2 暖機運転（ウォーミングアップ）���������������������������21
3 選別開始����������������������������������������������������������������������21
4 一時停止��������������������������������������������������������������������� 22
5 流量調整��������������������������������������������������������������������� 22
6 自動調整（オートチューニング）�������������������������� 25
7 選別状態の確認������������������������������������������������������� 27
8 感度調整��������������������������������������������������������������������� 28
9 再選別������������������������������������������������������������������������� 29

運転

１仕様���������������������������������������������������������������������������� 53
２外形寸法������������������������������������������������������������������� 53
３付属品����������������������������������������������������������������������� 54
４消耗品����������������������������������������������������������������������� 54

各部の名称

１各部の名称��������������������������������������������������������������� 14
２各部のはたらき�������������������������������������������������������17設置

1 米が流れない������������������������������������������������������������ 49
2 流量が少ない������������������������������������������������������������ 50
3 米がこぼれる / フィーダから異音がする��������� 50
4 不良品を排除しない����������������������������������������������� 50
5 特定のイジェクタからエアが吹きっぱなしになる / エアを噴射しない������������������������������������51
6 ＬＥＤが点灯しにくい���������������������������������������������51
7 シュートにぬかが付着する������������������������������������51
8 不良品口から米が多量に出る / 良品口から出る米が少ない���������������������������������������������������������51

安全について

１安全作業のために必ず守ってください�������������4
２警告ラベル�����������������������������������������������������������������6
３安全にお使いいただくために�������������������������������8

1 圧力調整��������������������������������������������������������������������� 40
2 マイクロミストフィルタのメンテナンス作業�����������������������������������������������������41
1 昇降機点検口の清掃���������������������������������������������� 43
2 昇降機ベルトテンションの点検�������������������������� 44
3 昇降機原料張り込み口の点検����������������������������� 48

-3-

サービスと
保証について

５昇降機の点検���������������������������������������������������������� 43

1. 安全について●お使いになる前に、必ずお読みください
本機をご使用になる前に、必ずこの「取扱説明書」をよく読み理解いただいた上で、安全に作業を行ってください。
安全に作業を行っていただくために、守っていただきたい注意事項は以下の通りです。
また、本文中に記載した注意事項や、本体に貼り付けしてありますの表示がある警告ラベルは人身事故の可能性が考えられる重要な項目です。よく読んで必ず守ってください。
注意

図記号の説明注意事項を守らないと、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

危険注意事項を守らないと、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。
警告

注意事項を守らないと、ケガを負う恐れのあるものを示します。
注意Ģ

注意事項を守らないと、機械の損傷や故障の恐れのあるものを示します。

重要その他、使用上役立つ補足説明を示します。

補足

１ 安全作業のために必ず守ってください
安全指示の順守
本書及び装置に貼られた警告ラベル・注意ラベルをよく読み十分に理解してください。
• 警告ラベル・注意ラベルはいつもきれいにしておいてください。
• ラベルを破損・紛失したときは注文して再度貼り付けてください。
• 機械の正しい操作方法を覚えてください。
• 機械を勝手に改造しないでください。安全性を損なったり、機能や寿命低下の原因になります。
• 本書記載事項以外についても、安全には細心の注意を払ってください。

運転操作適格者
サービスマン以外の人は点検・修理をしないでください。
• 機械の保守点検は、必ず所定の講習を受講したサービスマンが行うようにしてください。
• お酒を飲んでいる方、睡眠不足の方、過労や病気の方は、装置の運転操作をしないでください。

-4-

１．安全について

機械の運転操作は作業に適した服装で行ってください。

設置• 動きやすい服装および靴で作業してください。
• 装置の清掃・点検・整備を行うときは、保護メガネ、安全帽、安全靴を着用
してください。

安全について運転操作に適した服装

運転前の点検（日常点検）の実施
運転の前には「
５. ２ 点検項目」の点検をし、異常があれば整備してから運転してください。
各部の名称• 装置の右側面にある主電源スイッチを “ ＯＦＦ ” にして、電源プラグをコンセントから抜き、装置への電源供給を遮断してから行ってください。
• エアの元バルブを閉じてからエア供給元のコックを閉じ、空気圧計の針が “ ゼロ ” になったことを確認し、点検中の表示札を取り付けてから行ってください。
点検時に取外したカバーは、必ず完全に取り付けてから運転してください。

運転

共同作業の安全確保
二人以上の複数で作業する場合、相互に合図を交わし、安全を確認してから行ってください。

機械内には高温になる部分があり、手などを触れるとヤケドします。

ケガの防止

困ったときに• カメラボックスの中にはＬＥＤがあり、点灯による発熱でＬＥＤおよび周辺部分が高温になりますので、手を触れないでください。ＬＥＤを交換するときは電源を切り、完全に冷めてから行ってください。
• シュートの裏面は、ぬか付きを防止するためにヒータで加熱しています。
シュートを取り外すときは電源を切り、十分冷めてから行ってください。

点検

ヤケド防止

清掃用にエアガンを使うときは、保護メガネを着用し、人体に向けて使用しな
いでください。
仕様• 飛散したごみ等が目に入ったり、高圧エアが目に当たったりして失明の危険性があります。
加圧された状態で、エアチューブを外さないでください。
• チューブが鞭打ち現象を起こし、ケガをする場合があります。

感電に注意
電気ケーブルおよび配線は、電源スイッチを切っても通電 している場合が有り、感電する恐れが有りますのでむやみに触らないでください。
電気工事等で触る場合には、必ず電源プラグを抜いてください。
保守点検をするときは必ず主電源スイッチを “ ＯＦＦ ” にし、電源プラグを抜いて行ってください。

-5-

サービスと
保証について他の作業を行うために、装置を足場代わりに利用したり、装置にハシゴを掛けたりしないでください。

１．安全について

２ 警告ラベル●お使いになる前に、必ずお読みください
本機には、特に注意をしていただきたい箇所に［警告ラベル］を貼り付けてあります。よく読んで必ず守ってください。
また、［警告ラベル］が汚損したり、剥がれた場合は、お買い上げの販売店に注文し、所定の位置に貼り直してください。

［警告ラベル］貼付位置
3

4

2
5

1
3
2

2

3

3

7

3

-6-

6

2

１．安全について

1 (7HF1-03734-0)

5 (7HF1-03732-0)
安全について設置

2 (7HF1-03736-0)

6 (7HF1-03737-0)
各部の名称
運転

3 (7HF1-03733-0)

点検

7 (7HF1-03735-0)
困ったときに4 (7HF1-03731-0)
仕様

サービスと
保証について-7-

１．安全について

３ 安全にお使いいただくために●お使いになる前に、必ずお読みください❶ 選別機は、こまめに清掃してください• 色彩選別機は内蔵のカメラで米を写し、良品と不良品を見分けています。
• 選別機の内部が汚れると、カメラの視界がくもってしまい、不良品を見落としたり、良品を誤って不良品と判断するミスが起こりやすくなります。
• 選別性能を購入時の状態に保つために、こまめに清掃を行ってください。

❷ 選別結果（良品排出口、不良品排出口に排出される米）の内容をご確認ください• 選別精度は原料の状態や選別機の設定によって変化します。運転中は、定期的に選別結果（良品排出口および不良品排出口に排出される米）の内容を確認してください。
• 特に良品排出口から出てくる米の中に不良品が残っている場合は、感度および流量を適切に調整してください。
また、最適に調整された状態でも異物や不良品を 100% は除去できません。
例えば不良品排出口に排出されたものの中に、ガラスや金属など大きなクレー
ムを引き起こす異物が混入している場合は、選別された良品を再度検査するとともに感度（特にガラス感度）を強めてご使用ください。

❸ 他の機器との組み合わせ• 色彩選別機ともみすり機、昇降機など他の機器と直結される場合は、接合部
分から、ごみ・ホコリや害虫などの異物が混入しないよう、注意して施工してください。
また、接続した他の機器の振動やノイズの影響に注意してください。
• 色彩選別機をもみすり機に直結して使用される場合は、原料の不良混入率の変化やもみすり機運転スピードの調整によって投入ホッパでの詰まりや昇降機でのオーバーフローが発生することがありますので、作業毎に機器運転の状態を確認し、スムーズに流れるよう調整をしてください。
• 石抜機などを組み合わせて使用することによって、異物混入の可能性をさらに低くすることができます。
すでにお持ちの機器がある場合は、組み合わせてのご使用をおすすめします。

-8-

2. 設 置機械の性能を十分に発揮させるために設置作業は重要です。
以下の項目に従って作業を行ってください。

1
2

据え付け場所は、屋内で振動のない十分な強度を有するコンクリートなどの床面に設置してください。
振動を発生する他の機器の近くに設置する場合は、振動を受けないように注意してください。

重要２．
２［４ 水平に設置してください。
］」項の要領に従って、本機を水平に設置してください。

Ģ

4

使用環境
• 温 度： ０～４０℃• 湿 度：２０～８０％（但し、結露無きこと）

Ģ

エア機器が凍結すると、イジェクタのエア量が低下し、うまく排除ができなくな
る場合があります。また、エア機器自体の破損の原因となります。
本体に取り付けているエア機器だけでなく、お客様で準備いただくエア機器も同様に注意してください。
明るさに注意してください。
太陽光や水銀灯などの強い光が直接機体内部に入らないように注意してください。

点検

5

運転

重要

各部の名称

機体が水平に設置されていないと、流量が過大になったり、不足する場合があります。
機体が振動を受けると、原料の流れが不安定になり、選別性能が低下します。
また、各部品の取り付けが緩んだり、がたつきが生じ故障の原因となります。

設置

3 「

安全について

１ 設置場所と設置スペース

補足• 本体の設置方向を変えたり、日光の直射を遮るなどの対策を行ってください。
6

仕様

設置スペース
機体の設置は、保守・点検ができるスペースを確保して、設置してください。

困ったときに

直射日光などが直接機体内に入ると、カメラに反射光などが影響し、正しく選別
できなくなる場合があります。

サービスと保証について-9-

２．設置

２ 設置方法1
2

木枠梱包を解体します。
本体は木製スキットの上に固定されています。スキットから取り外す場合に、本機が傾く場合があります
ので、転倒に十分注意して作業を行ってください。

開梱時には次の注意事項を守って、安全に作業をしてください。
警告• 本機は木枠梱包で出荷します。
• 作業時は、保護メガネ、安全帽、安全靴、手袋などを着用しケガの無いように十分注意して作業をしてください。

本体質量は約 190 kg です。
全高も 188 ｃｍありますので、車両からの荷下ろし、横持ち、調整時に転倒、挟まれ事故に十分注意してください。
包装用のポリ袋は、事故防止のため、子供の手が届かないところに保管してください。
3

移動
本機にはキャスターが付いていますので、簡単に移動できます。
移動する場合は、必ずレベルアジャスタを上げてから行ってください。

4

水平に設置してください。
本体内側フレームに付いている水準器を見ながら、レベルアジャスタ（４ヶ所）で調整してください。
左回り：下がる
右回り：上がる水準器
レベルアジャスタ

水準器

気泡

スパナ幅：10mm- 10 -

２．設置

1

電源の引き込み
電源は、商用 AC 200 V 三相（50/60 Hz）を使用してください。

設置

警告

電源の引き込み工事は、専門の「電気工事業者」に依頼してください。
必要な電気容量は、本紙「仕様」欄に記載していますので、参照・確認の上、工事を行ってください。
積算電力計等は、お客様で設置してください。

安全について

３ 電源接続とエア配管• 電源ケーブル（5 m）には、プラグ（20 A、ストレート）が付いています。
対応するコンセントを準備してください。
• 電源投入後、200 V 機器の回転方向の確認を行ってください。
各部の名称

2

電源接続
電源は、商用 AC 200 V 三相（50/60 Hz）を使用してください。

運転

危険

電源電圧、周波数が異なると、故障や感電事故の原因となります。
必ず正しい電源に接続してください。
単独でコンセントを使用してください。

点検

警告• たこ足配線は、絶対にしないでください。
電源容量の不足や、ノイズの影響で機械が正しく運転できなくなる可能性があります。
• アースは必ず設置してください。

動力発電機の電源は使用できません。
• 動力発電機の電源は、電圧や周波数が不安定となりやすく、本機の性能が出なかったり
故障の原因となります。

エア配管• 本機左側面にあるエア機器の［３ / ８ ワンタッチカプラ （オス）］にエアホースを接続してください。

困ったときに

3

仕様

サービスと
保証について➡次ページに続く- 11 -

２．設置• エア配管の条件は下記表の通りです。
供給エア圧力０．
５ 〜 １．
０Ｍ P ａ

供給エア容量

１２５ ℓ /min（２馬力コンプレッサ＋膜式ドライヤ）

エア接続口

３ / ８ ワンタッチカプラ （オス）推奨コンプレッサ

オイルレス １．
５ｋ W （ドライヤ付き）• エアドライヤ付きエアコンプレッサでない場合は、エアドライヤを設置してください。
建屋内
ガス管配管
エアホース

切替弁
エアドライヤ内蔵
コンプレッサ

3 / 8ワンタッチカプラ
（メス）
ドレン

重要
給油式コンプレッサは使用できません。

• 給油式コンプレッサのエアに含まれる油分で本体エア機器のフィルタの交換頻度が高くなったり、イジェ
クタ故障の原因となります。

新設のエア配管は「から吹き」を行ってから、本体エア機器に接続してください。
• 新設の配管内には配管工事時の加工くずなどが残っている場合があります。
このような異物が本機に入ると、イジェクタの動作不良、故障の原因となります。

コンプレッサ（ドライヤ）と本機との距離が長い場合は、十分に太い配管を使用してください。詳細については、販売店とご相談ください。
不良混入率が極端に大きい原料（くず米等不良混入率が１０％を超えるもの）の場合、上記表の容量でも不足する場合があります。その場合は前もって販売店にご相談ください。

- 12 -

２．設置※もみすりラインに組み込む場合、本機の前段に粒選機を設置してください。

もみすり機

設置

1

安全について

４ 他の機器との接続
一般的なもみすりラインの構成

粒選機

2

原料投入ホッパへの接続は、下記を参照の上行ってください。

原料投入ホッパ、投入口フタを回転し、原料投入用ホースを接続します良品出口への接続は、下記を参照の上、行ってください。
良品排出口

重要

良品昇降機
ホースクランプ（63mm）
点検

良品排出ホース（63mm）

運転

3

各部の名称

原料投入ホースはパイプ径100mmを使用してくださいĢ

他の機器と接続される場合は、その機器の能力を十分検討の上、行ってください。
接続部分から本機に振動が伝わらないよう、十分注意してください。

• 金属製配管など硬質な材質で接続する場合は、本機との接続部に軟質なホースや帆布シュートなどを着けて、振動を遮断してください。
• 他機器の振動が加わった場合は、原料の流量や流れ方が不安定となり、性能が出ない場合があります。

仕様

本機との接続部から、ホコリや害虫などの異物が入らないよう処理をしてください。

困ったときに• 各機器の能力のバランスが悪かったり、輸送パイプなどの容量が足りない場合は、本機の能力・性能が十分発揮できなかったり、故障の原因となります。

サービスと保証について- 13 -

3. 各部の名称
１ 各部の名称
正面・右側面- 14 -

３．各部の名称

安全について背面・左側面
カメラボックス（後）
後カメラ

設置

透過カメラ
原料昇降機
良品排出シュート
良品昇降機

各部の名称

良品排出口

運転

後カバー
良品排出ホース
昇降機カバー

点検

シャッタ

点検窓

原料投入ホッパカバー

エアバルブ

投入口フタ

困ったときに原料オーバーフローシュート仕様

原料投入ホッパ

エア機器

昇降機点検口キャスタ- 15 -

サービスと保証についてレベルアジャスタ

圧力計

３．各部の名称

操作パネル
液晶画面

排除モニタランプ

電源ランプ
カメムシ被害選択ボタン

選別開始ボタン

ヤケ米選択ボタン

排除ボタン

ガラス選択ボタン

搬送ボタン

乳白 シラタ選択ボタン

停止ボタン

うるち選択ボタン
自動調整開始ボタン
詳細設定ボタン

＋ボタン
決定ボタン
－ボタン

- 16 -

３．各部の名称

名 称

はたらき１）排除の状態をランプで表示します。
２）ガラス面に付着した「ホコリ」などで、カメラが誤検知した場合などの異常発見が可能です。

設置

1

安全について

２ 各部のはたらき排除モニタランプ１）本機に電源が接続された状態（漏電ブレーカ、機体電源スイッチがＯＮの状態）で点灯します。

電源ランプ

3

運転

１）選別を開始します。
選別開始ボタンを押すと・すぐに排除ランプが点灯し、イジェクタの運転を開始します。
・約２秒後、フィーダ、原料昇降機、良品昇降機の運転を開始し、選別作業を行います。

各部の名称

２）上記スイッチをＯＮにした状態で、電源ランプが点灯しない場合は、電源コードの接続、電源コンセントへの電源供給状態を調べてください。

2

選別開始ボタン

２）このスイッチは、押すごとに ＯＮ / ＯＦＦ が切り替わります。
4

点検１）排除機能を単独で運転する場合に使います。
スイッチＯＮ状態で、排除ランプが点灯します。
３）選別開始ボタン操作で運転中にこのボタンを押すと、排除機能が停止し、搬送のみが働いて、選別を行わず「良品」出口へ排出します。
４）運転停止中にこのボタンを押すと、排除機能のみ運転を開始します。
５）排除テスト時には ON にしてください。
１）搬送機能（フィーダ、原料昇降機、良品昇降機）を単独で運転する場合に使います。
スイッチＯＮ状態で、搬送ランプが点灯します。

困ったときに排除ボタン

２）このスイッチは、押すごとに ＯＮ / ＯＦＦ が切り替わります。

5
搬送ボタン

排除ボタンが OFF の時、搬送ボタンを ON にすると、選別を行わずに良品出口に原料を排出しますので、注意してください。

6

停止ボタン

１）選別運転を停止します。
選別運転中に停止ボタンを押すと・すぐに搬送ランプが消え、フィーダ、原料昇降機、良品昇降機の運転を停止します。
・約２秒後に排除ランプが消灯し、イジェクタの運転を停止し、選別作業を停止します。
➡次ページに続く- 17 -

サービスと保証について補足

４）運転停止中にこのボタンを押すと、搬送機能のみ運転を開始し、選別は行わずに「良品」出口に原料を搬送します。
選別せずに原料を「排出する」場合に使用します。

仕様

３）選別開始ボタン操作で運転中にこのボタンを押すと、搬送機能が停止します。

３．各部の名称

名 称

はたらき１）投入した原料に対する「感度調整」を自動で行います。

7
自動調整開始ボタン

8
＋ボタン

9
－ボタン

２）原料投入ホッパに 10 kg 程度の原料を投入し、自動調整開始ボタンを押し、調整開始ボタンを押すと、自動運転を開始し原料に混入した不良の状態を最適に選別できる「感度」を設定します。
１）設定値の増減を行います。
・流量・選別感度の増減
２）＋または－ボタンを押して、設定値を変更します。
数値を変更後、決定ボタンで「決定」します。
決定ボタンを押さないと、設定値は更新されません。
３）長押しで連続的に数字が増減します。
１）変更された設定値を決定します。
・流量・選別感度の増減

10
決定ボタン

２）数値の変更後、決定ボタンを押さないと、設定値は更新されません。
１）本機の状態を詳細に表示します。
・運転時間の表示
・運転状況の表示（暖機運転経過時間表示など）
・前回設定記録の呼び出し
・原料選択の確認
・運転中の排除頻度・流量・全体感度の数値とグラフ表示
・感度調整値とグラフ表示
・詳細設定メニュー表示と選択・識別レベル詳細設定画面
・カメラ波形表示
・清掃間隔設定・各種詳細設定画面
・エラー表示
・光源使用時間表示

11

液晶画面

12
カメムシ被害選択ボタン

13
ヤケ米選択ボタン

14
ガラス選択ボタン２）タッチパネル機能で、画面から直接設定ができます。
１）感度を変更したい「不良品」を選択します。
・カメムシ被害は、カメムシによる被害痕や小さな黒点などを排除します。
・ヤケ米は、米粒全体の着色粒を排除します。
・ガラス、透明樹脂は、ガラス片やプラスチック片などを排除します。
（選別精度は３カメラの採用で、常時透過光と反射光の両方を測定しています）
・乳白 シラタ もみ は、うるち米に混入した乳白やもち米などの不透明粒を排除します。
・もち米に混入したうるち米は、文字通りもち米に混入したうるち米を排除します。

15
乳白 シラタ 選択ボタン

16
うるち選択ボタン１）各設定値を詳細に設定します。
２）詳細設定ボタンを押すと、液晶画面の表示が詳細設定の画面に変わります。
「
別紙 詳細設定説明書」参照

17
詳細設定ボタン- 18 -

4. 運 転1

運転前に必ず「日常点検」を行ってください。
フィーダのトラフ、
シュート、
カメラボックスのガラス面に「ぬか」等が付着していないかを点検してください。
「
5．２ 点検項目」参照

2

エアコンプレッサを起動してください。
コンプレッサ起動後、エア圧が所定の圧力（０．
５～１．
０ MPa）になることを確認してください。

設置

重要

安全について

１ 運転の前にĢ

コンプレッサは運転前に必ずドレン等の点検をしてください。
コンプレッサ内にドレンが溜まっていると、エアに水分や油分が混入し、機器の故障の原因となります。

3

本機に電源を供給してください。
本機の漏電ブレーカを投入（ON) します。

重要

運転

漏電ブレーカĢ
点検

漏電ブレーカ投入前に、本機正面の電源スイッチが［○（OFF）］になっていること
OFFを確認してください。
4

各部の名称

本機に接続するエアの元圧は 1MPa（10.19kgf / ㎠）を超えないでください。

エア機器の圧力計の指示が適正な値（０．
２５MPa）になっていることを確認してください。
圧力が適正な値から外れている場合は、「
5．4 －1 圧力調整」の要領に従って調整してください。
MPa

接続している他の設備、機器が運転準備状態になっていることを確認してください。

Ģ

接続している他の設備、機器は、本機が運転状態（電源スイッチが投入（ＯＮ） ON
され、選別開始スイッチが押され、昇降機が運転）になるまで、運転を行わないでください。
他の機器が先に起動している場合は、米があふれる可能性があります。

- 19 -

サービスと保証についてON

仕様

重要

困ったときに

5

４．運転

２ 運転

1 電源投入 / 起動
液晶画面表示1-1

1-2

操作
1 電源スイッチの投入（ＯＮ）① 本機正面右にある［電源スイッチ］をＯＮにし、電源を投入します。
点検窓
ＬＥＤが点灯ON• 電源が入るとＬＥＤが点灯します。
• 操作パネルの液晶画面が点灯します。
• 1-1 , 1-2 は初期画面です。特に操作の必要はありません。

2-1

3-1

2 原料モードの選択① 前回の選別作業と［同じ原料］［同じ設定値］で選別を行う場合
は、2-1 の画面でにタッチしてください。前回作業を行った設定値を呼び出します。

この画面で「はい」にタッチするか、何もせずに 30 秒経過すると3-1 の画面に進み、約５分間の暖機運転を行います。
② 前回と違う原料（もち⇔うるち、
玄米⇔白米）を選別する場合は、この画面でにタッチしてください。
4-1 の画面に切り替わります。

4-1

4-2

A

B

③ 4-1 の画面に表示された中から、今回選別しようとする原料をタッチします。
④ 4-1 の 画 面 で 選 ん だ 原 料 が 4-2 の 画 面 で 表 示 さ れ ま す。
をタッチすると、自動的に適した色のＬＥＤに切り替わります。

3 原料モードの変更① 起動後、原料モードを変えるには、 A または B の画面で原料モード表記部分をタッチしてください。
4-1 の画面に切り替わります。

② 4-1 の画面に表示された中から、今回選別しようとする原料をタッチします。
③ 4-1 の 画 面 で 選 ん だ 原 料 が 4-2 の 画 面 で 表 示 さ れ ます。
をタッチすると、自動的に適した色の LED に切り替わります。

- 20 -

４．運転

2 暖機運転（ウォーミングアップ）
5-2

1 初期設定が完了すると、約 5 分間の暖機運転（ウォーミングアップ）を行います。
① 暖機運転中は、操作パネルのボタン操作は受け付けません。
② 液晶画面の残り時間表示が「5」→「4」→・・・とカウントダウ
ンしていき、「0」になるまで、約 5 分間お待ちください。

設置

5-1

操作

安全について液晶画面表示2 暖機運転を中断し、運転を開始する場合はチしてください。

暖機運転は光源（LED）を暖め、光源 (LED) の明るさが安定するのを待つことで選別の感度を安定させるために行います。
光源が十分に暖まっていない状態で運転を開始（）すると、選別精度が安定しない
場合があります。

各部の名称

補足

にタッ

運転

3 選別開始6-1

操作

点検

液晶画面表示

1 ウォーミングアップが終わると運転できる状態（待機状態）になります。
2 運転は、次の順番で行います。

• 他の設備から直接原料を投入される場合は、
ら、投入を開始してください。

仕様

ホッパに投入できるお米は 約 13 kg です。

困ったときに①
ボタンを押して排除と搬送を「ＯＮ」にします。
「排除」ランプが点灯し、少し遅れて（約２秒）「搬送」ランプが点灯、振動フィーダが運転を開始し、原料を選別します。
② 原料の張り込み• 原料投入ホッパに紙袋などから原料を投入する場合では、運転開始前（①操作の前）に原料を投入してください。

を押してか
サービスと
保証について- 21 -

４．運転

4 一時停止液晶画面表示操作
ボタンを
1 運転を一時止める場合は、電源を切らずに押して「待機状態」にします。
「搬送」ボタンのランプが消灯し、米の流れが停止した後、少し遅れて（約２秒）「排除」ボタンのランプが消灯します。

重要Ģ

が「ＯＦＦ」の状態で十分注意してください。

を「ＯＮ」にすると、選別せずに良品出口に排出されますので、直接原料を投入する場合、 ボタンを押さずに（昇降機が止まった状態）他の設備を運転す
ると、原料投入ホッパがオーバーフローしたり、昇降機投入口が詰まる原因になります。
を押した後、排除と搬送が ON になり、昇降機が運転するまで、前工程の設備の運転は行わないでください。

5 流量調整液晶画面表示

補足

操作

選別機の正しい流量設定は、選別機に投入された原料がたまらずに流れていく状態です。
原料がたまりすぎてあふれたり、原料切れを起こすと最高の性能を発揮することができません。運転にあたっては、ご使用の条件に合わせた流量調整をお願いします。
また、流量が大きすぎると排除頻度が高くなりすぎ、エアが不足して排除が正しく行われない場合があります。
8-1

1 流量の確認① 流量は 0 ～ 100 までの数値で表示されます。
② 出荷時には、100 に設定されています。
（最大流量 約 1,500 kg/h）

補足

流量は、選別機の設置条件や、選別する原料米の状態によって変化します。
選別機の設置場所が水平でなかったり、設置場所が不安定・振動があったりする場合は、所定の流量が出ない場合があります。選別機の設置は水平で安定した場所を選んでください。
また、設置場所が水平でない場合は、選別機のレベルアジャスタを調整して本体が水平になるようにしてください。
米が流れる経路が汚れていたり、ぬかが付着した状態では所定の流量が出ない場合があります。選別機はこまめに清掃してご使用ください。
選別する原料米の状態によって所定の流量がでない場合があります。
• 水分が多い米、肌ずれした米、つづれ米、わらくずなどが混入した米は性能低下の原因となります。選別の前に粒選機を通してから作業されることをお勧めします。

- 22 -

４．運転

液晶画面表示

安全について8-2

操作
2 流量の調整① 液晶画面の流量の表示部分にタッチします。

設置② 流量変更が可能になると流量の表示 ( 左の図では「100」）の文字が点滅します。

各部の名称

8-3

運転
点検

8-4

困ったときに③ 流量を増加する場合は操作パネルの ボタンを押します。
減量する場合は ボタンを押します。
ボタンを押す毎に１ずつ数値が増減します。
ボタンを「長押し」すると連続して数値が増減します。
目安流量を目安にして流量を変更してください。

仕様

8-5

➡次ページに続く- 23 -

サービスと保証についてボタンを押してください。
④ 操作パネルの
液晶画面の流量表示（8-5 の図では「8 ０」）の点滅が止まり、設定が完了します。

４．運転

補足

適性流量の見分け方

流量が適性かどうかは、① オーバーフロー（戻り）の米の量、② ホッパにたまっている米の量の 2 つを見て判断します。
①オーバーフロー（戻り）の量②ホッパにたまっている米の量

シャッタ

原料オーバーフローシュート

まず、選別機が運転している状態で、オーバーフローから戻ってくる米の量を確認してください。
• オーバーフローから大量に米が出てくる場合
流量設定が少なすぎる可能性があります。
この状態で、ホッパに米を追加しますと、ホッパから米があふれる恐れがありますので、４．
２－5 の［流量調整］手順に従って、流量の数値を大きくしてください。
また、原料投入ホッパのシャッタが大きく開いている場合は、調整してください。
（シャッタを下げると、昇降機への流入量が減ります）- 24 -

４．運転

6 自動調整（オートチューニング）
操作

9-1

1

ボタンを押すと、液晶画面が［自動感度調整］画面に切り替わります。

安全について液晶画面表示

設置
各部の名称

9-2

2 排除したい「不良品」を選択します。

運転①「カメムシ被害」「ヤケ米」「ガラス 透明樹脂」「乳白 シラタもみ」「もち米に混入したうるち米」の中から、排除したいものを選び、液晶画面上の［選択］にタッチします。
② 例えば、「カメムシ被害」「ヤケ米」の２種類を排除したい場合、液晶画面の［選択］にタッチしてください。

点検

補足「乳白、シラタ、もみ」と「もち米に混入したうるち米」を同時に選択することはできません。

9-3

困ったときに3 タッチした所の表示が［選択中］に変わります。
4 選択が終わりましたら［選択完了］をタッチします。
やり直す場合は、［選択解除］をタッチしてください。
5［選択完了］にタッチすると、液晶画面が 9-4 に変わります。

仕様

補足

調整に使用した米は、良品排出口から排出されますので、容器、紙袋などで受けてください。

容器を用意！

➡次ページに続く

自動感度調整- 25 -

サービスと保証について6 原料投入ホッパに原料が 10 kg 以上入っていることを確認
して、［調整開始］にタッチしてください。
7 本機は約 30 秒間米を流し、感度の自動調整を行います。

9-4

４．運転

液晶画面表示9-5

操作
8 選択した項目の設定値が、自動調整で計測した値に自動変更されます。
• 左の 9-5 場合、「カメムシ被害」
「ヤケ米」
「ガラス」
「乳白」
となっています。

１０
１２
０
２０

9 表示している値で運転を行う場合は、［採用］をタッチしてください。
9-6 の画面に変わり、表示している値を記憶し、運転できる状態に入ります。

9-6

10 再度、自動調整を行う場合は、［不採用］をタッチしてくだ
さい。

9-7

9-1 の画面に戻り、自動調整を最初から再度行ってください。

9-1 へ戻る
10-1

11 調整が完了したら、「選別開始」ボタンを押して実際に選別運転を行い、選別状態（仕上がり）を確認してください。

補足

選別仕上がりを見ながら、さらに感度調整を行うことでより精度の高い選別を行うことができます。

OK!

- 26 -

４．運転

7 選別状態の確認
11-1

操作
1 運転を開始したら、まず良品出口から排出される米の選別
仕上がりを確認してください。

安全について液晶画面表示設置

補足

運転

良品側に不良品が多く残っていれば、感度を強めてください。

各部の名称

2 左の「良品（玄米）」の写真のように被害粒、着色粒が残っていなければそのまま選別を継続してください。

良品（玄米）
点検

3 良品の選別仕上がりが良ければ、不良品排出口から排出される不良品の内容を確認してください。

補足

仕様

不良品

不良品側に排出される米に良品が半分以上ある場
合は感度調整を行ってください。

困ったときに不良品側に排出されるお米に良品が半分未満であればそのまま選別を継続してください

サービスと保証について- 27 -

４．運転

8 感度調整感度調整は、操作パネルのボタンと操作パネル上の液晶画面を見ながら行います。
液晶画面表示操作

12-1

1 モニタ画面の時、左の［カメムシ被害］などの選択ボタンを押すと感度調整画面に変わります。

補足

12-2

0 は最低感度で選別を行う状態です。
OFF は選別を行わない状態です。

（例）カメムシ被害粒を減らしたい場合① 操作パネルのボタンを押します。
液晶画面に感度調整画面が表示されます。灰色の枠で表示されているのが「カメムシ被害」に対する感度です（ 12-2 の図では10）ボタンで感度の数値を増減させ、 ボタン② 操作パネルのを押してください。
（ 12-3 の図では、カメムシ被害が 12 に変わっています )

12-3

補足

• 数値を変更したら、必ずを押してください。
• 1 度に増減する量は 3 ～ 5 程度で調整を行ってください。
• 感度の値が大きいほど厳しく、小さいほど甘く選別されます。

③ ヤケ米、ガラス透明樹脂などもカメムシ被害と同様に感度調整を行ってください。
12-4

2 感度調整の操作を行ったら、 10-1 に戻り、再度良品出口から排出されるお米の選別仕上がりの確認と不良品の内容を確認し、お好みの状態に仕上げてください。
3 お好みの状態に設定できましたら、選別作業を行ってください。
強、標準、弱と 3 つの感度設定値が設定できます。
強ではそれぞれの感度を標準より強く（初期設定 : 全感度 +7）
弱ではそれぞれの感度を標準より弱く（初期設定 : 全感度 -7）
することができます。
10-1 へ戻る

補足

カメムシ被害感度 ≦ ヤケ米感度に設定してください。

12-5- 28 -

４．運転

液晶画面表示操作
強、弱には感度ごとに標準に対しての差を記憶しており、標準の感度を変えると、差を維持するように強、弱の感度が変わります。強、弱のときに変えると標準に対しての差が変わります。

補足設置	前後調整ボタンを ON にして選別すると、前カメラのヒット
率と後ろカメラのヒット率を同じ程度になるように調整します。

安全について12-5

	「搬送」を止めた時点で、その設定は解除されます。
例）

表示

表示

15

8(-7)

カメムシ 24(+7)

17

10(-7)

ヤケ

27(+7)

20

13(-7)

ヤケ

22

15(-7)ガラス

17(+7)

103(-7)

標準を変更 ガラス29(+7)
19(+7)

12

5(-7)

シラタ

27(+7)

20

13(-7)

シラタ

29(+7)

22

15(-7)

ウルチ

OFF(+7) OFF OFF(-7)

ウルチ

OFF(+7) OFF OFF(-7)

強

標準

弱

強

カメムシ 24(+7)

17

10(-7)

カメムシ 26(+9)

17

10(-7)

ヤケ

29(+7)

22

15(-7)

ヤケ

33(+11)

22

15(-7)ガラス

19(+7)

12

5(-7)

ガラス

17(+5)

12

5(-7)

シラタ

29(+7)

22

15(-7)

シラタ

32(+10)22

15(-7)

ウルチ

OFF(+7) OFF OFF(-7)

ウルチ

OFF(+7) OFF OFF(-7)

強を選択

表示

弱

表示

標準

強を変更

弱

強

標準

運転

強

標準

各部の名称

カメムシ 22(+7)

弱

点検

良品側に不良品が残っている場合（感度を強める）：カメムシ被害などで黒い斑点のついた米が残っている場合：病害や発酵などで、全体が黄ばんだり茶色くなった米が残っている場合

レームがあったような場合：乳白・シラタ・もみを減らしたい場合

困ったときに：	不良品側にガラスが排出されている / 原料にガラス混入の恐れがある / ガラス混入のク：もち米に混入したうるち米が残る場合
仕様

9 再選別

タッチ１つで再選別に変更できます。
液晶画面表示13-2㏻ᖖ㸭෌ のタッチで通常選別モードと再選別モードが切り替わります。

再選別モードでは流量を少なく ( 初期設定：50%)
全体感度を強くする ( 初期設定：+2) することができます。

補足

流量は現在の通常モードに対して何 % に変更するかを記憶しており、全体感度は通常モードに対しての差で記憶しています。

- 29 -

サービスと保証について13-1

操作

5. 点 検１ 点検の前に
No.

1

説

明

操

作 ／ 作

業

1 電源を OFF にします。
※本機の運転を行っていない場合でも必ず電源が入っていないことを確認してください。

OFF

漏電ブレーカ OFF

2

3

危険

電源プラグを抜く

2 本機への電源供給を遮断してください。
本機の漏電ブレーカを切り（OFF)、電源プラグをコンセントから抜いてください。

3 本機へのエアの供給を遮断してください。
本機のエアコックを閉じるか、本機に接続されているエアホースを外してください。

点検作業を行う前に、本取扱説明書の「作業を行ってください。

- 30 -

１．安全について」を熟読し、十分理解の上、

５．点検

日々の点検が選別作業の第一歩です。
点検頻度、点検箇所、点検項目は下記の表を参考に行ってください。
点検頻度

検

項

点

検

内

容

空気圧

エア圧力が適正であることを確認してください。
適正な値でない場合は、「5．4 －1 圧力調整」の要領で適正値に合わせてください。

エア機器

ドレンを点検してください。
厳寒時には、作業終了後にドレン（たまった水分）を抜いてください。

（エア機器）マイクロ
ミストフィルタ

ボウル内部が汚れている場合は、洗浄してください。 ※有機溶剤使用不可！
マイクロミストフィルタのフィルタエレメントは洗浄できません
ので、汚れている場合は交換してください。

昇降機

ベルトの張り、傷みを点検してください。
ベルトが緩んでいる場合は、「5．6 昇降機の点検」に従って、調整してください。

マイクロミストフィルタ「5．4 エア機器の点検」に従って、フィルタエレメントを交換してください。

ＬＥＤ

液晶画面に表示する「電源 ON 時間」を確認してください。
所定時間（40,000 時間）を超えましたら交換してください。

全体

保管前に、内部のホコリやぬかをきれいに拭き取り、外観の汚れを中性洗剤を含ませた柔らかい布で拭き取ってください。
また、全体を良く乾かしてから保管してください。
全てのカバー類は取り付けた状態で保管してください。
また、不良品出口やシャッタは閉じてください。

保管時

仕様

本機の漏電ブレーカを切り（OFF)、電源プラグをコンセントから抜いてください。

困ったときにホコリがついて汚れている場合は、エアガンで清掃してください。
エアガンで取れない場合は、ガラス面用モップで拭いてください。

点検

選別室前後 ガラス運転

ホコリ、ぬかがたまっている場合は、付属のエアガンを用いて清掃してください。

各部の名称

各部の清掃（良品排出シュート、上部原料シュートなど）

毎月

1年

目

設置

毎日

点

安全について２ 点検項目

本機のエアバルブを閉じ、本機に接続されているエアホースを外してください。 また、ドレンは必ず抜いてください。

Ģ

上記の点検表は一般的な目安で、部品の交換周期や点検頻度などは使用条件によって異なる場合があります。

- 31 -

サービスと保証について

重要

５．点検

３ 清掃
運転を続けると、選別機内部にはぬかなどの汚れがたまります。選別機が汚れた状態で運転を続けますと、本来の性能を発揮できない場合がありますので、選別機はこまめに清掃しながらご使用ください。

1 選別室・ガラス面
説明

操 作/作 業

選別室には、ホコリや残米が残る場合があります。以下の手順でこまめに清掃を行ってください。

1 前扉を開けてください。

2 下部カバーを取り外してください。
①②

3 回収筒（上）を取り外してください。

②①① 下部カバーの上端折り返し部分に指をかけて、② 持ち上
げながら手前に引いてください。

① 回収筒（上）の両端を持ち、上に上げながら、② 上部を手③

前に引き（差し込み部が外れたら）③ 全体を取り出します。

- 32 -

５．点検

説

明

操 作/作 業
安全について

4 回収筒（下）も同様に持ち上げながら引き抜いてください。

設置
各部の名称

回収筒（下）

5 良品回収シュートを持ち上げて引き抜いてください。
運転
点検

エア吹き出し口

6 ぬかやホコリ、残米などをエアガンを用いて清掃してくだ
さい。

重要

Ģ

ホコリのたまりやすい箇所➡次ページに続く- 33 -

サービスと保証について

7 カメラボックス内部のガラス面に、ぬかやホコリなどが付着し汚れていないかを確認します。

仕様

故障の原因となる場合があるのでエアガンを用いて清掃する際は、エア吹き出し口に向けて、エアを吹き付
けないこと。

困ったときにこびり付いたぬかは、堅く絞った柔らかい布などで取り除いてください。
先端が堅く鋭利なドライバなどは使用しないでください。

５．点検

汚れている場合電源をＯＦＦにします。
※ 本機の運転を行なっていない場合でも必ず電源が入っていないことを確認してください。
また、本機へのエアの供給を遮断してください。本機のエアコックを閉じるか、本機に接続されているエアホースを外してください。
開口部よりガラス面用モップでガラス面を清掃してください。

モップ

ガラス（前）

モップ

ガラス（後）

モップ

モップ

警告

開口部内部に手を入れて清掃する場合は、回収筒などの「薄板」部品に注意して行ってください。エッジなどで手を切る恐れがあります。

- 34 -

５．点検

説

明

操 作/作 業
回収筒（上）

下部カバーの順に組み付けてください。

8 回収筒（下）を取り付ける時は、左右のフックをマニホールド
左右の位置決めピンに必ず引っかけて取り付けてください。

設置

マニホールド安全について清掃後は、逆の手順で、 回収筒（下）位置決めピン
各部の名称

回収筒（下）
運転

回収筒（下）

点検

9 回収筒（上）の取り付けは、マニホールドに密着させながら、上から下へ滑らせながら取り付け、回収筒（下）とはまり合っている状態で、左右のフックがきちんと引っかかるまでひ
き下げてください。
回収筒（上）
左右のフックがきちんと引っ掛かっている

回収筒（下）と、はまり合っている仕様

10 下カバーのガイド部分を先に本体内に入れます。

困ったときにマニホールドサービスと保証について➡次ページに続く- 35 -

５．点検

説

明

操 作/作 業
11 下カバーを持ち上げるようにして、下部を本体の爪に差し込みます。

爪（2ヶ所）

12 下カバーを立てながら、選別ケースのマグネットに密着させます。

爪（2ヶ所）- 36 -

５．点検

2 シュート明

操 作/作 業

後カバー
取り付けネジ②

1 上部２ヶ所のネジを外します。
後カバーの取っ手を持って、手前に引きながら上方向へ持ち上げ、後カバー下部の差し込みから取り外します。
カバーを外すと、シュートが見えます。

各部の名称

①

設置

保冷庫からだして冷たいままのお米等ではぬかが付着することがあります。
シュートにぬかなどが付着しますと、米の流れが悪くなり、選別がうまくできなくなる場合があります。
感度調整をしても、不良品として排出される米に良品が半分以上混ざってしまう場合は、本体横の点検窓から米が流れている様子を確認してください。
シュートの清掃を行う場合は、以下の手順でシュートを外してください。

安全について

説

運転
点検

警告

シュートはぬかの付着を防ぐためにヒータで加熱しています。
電源の入った状態では高温のため、やけどを負うおそれがありますので、シュートの取り外しを行う場合は必ず電源を切って、シュートが冷えたことを確認してから作業を行ってください。
2 ヒータコネクタを外してください。

困ったときに仕様

ヒータコネクタサービスと保証について押して外す➡次ページに続く- 37 -

５．点検

説

明

操 作/作 業3 シュートを固定しているパッチン錠を解錠します。
① パッチン錠のレバーを持ち上げ、上端のフックを丸棒から外します。

①② パッチン錠の取り付けブラケットごと手前側に外します。

②

4 シュートを支えているブラケット（丸棒）を手前に倒します。
ブラケット

シュート

5 フィーダなど周囲の部品にぶつけないように注意しながら、シュート（質量 約 4.5 kg）を斜めに持ち上げ、上方へ引き抜きます。

⿎米が飛び跳ねる場合は⿎

ごく少量のぬかがシュートに付着しても米が飛び跳ねるので、シュート全面（40 本）の溝から、ぬかを拭き取ることをお勧めします。
拭き取り方法としては、アルコールを吹き付けてウエットティシュやウエスで拭き取ってください。
また、綿棒や、ウエスを巻き付けた割り箸などを溝に沿わせて拭き取ってください。
• 金属製のブラシやシュートを傷つける物では、行わないでください。
米の飛び跳ねがひどくなります。
• シュートの表面に傷がある場合は、修復できない場合があります。
• シュートの下端を傷つけた場合は、ヤスリで削り取り、番手の大きい紙ヤスリ（2000 番程度）で修復してください。

- 38 -

５．点検

ガラス面の汚れが特にひどいとき
安全について

ガラス面の汚れが特にひどいときは、市販のガラスクリーナーもしくはアルコールを柔らかい布に染みこませて拭いてください。

設置

ガラス面（前）⇨回収筒を取り外す。 P.32 操作 3

各部の名称

電源をＯＦＦにします。
※ 本機の運転を行なっていない場合でも必ず電源が入っていないことを確認してください。
また、本機へのエアの供給を遮断してください。本機のエアコックを閉じるか、本機に接続されている
エアホースを外してください。

運転
点検

ガラス（前）

シュートを取り外した部分より手を入れて、カメラボックス、後ガラス面を清掃してください。
清掃後は逆の順序で組み立ててください。

困ったときにガラス面（後）⇨シュートを取り外す。 P.37 2仕様

警告

開口部内部に手を入れて清掃する場合は、回収筒などの「薄板」部品に注意して行ってください。エッジなどで手を切る恐れがあります。

- 39 -

サービスと保証についてガラス（後）

５．点検

４ エア機器の点検
説明

操 作/作 業本機には、選別と清掃に用いる圧縮空気の調質用に、マイクロミストフィルタ、レギュレータが組み込まれており、定期的なメンテナンスが必要です。
圧力計

エアバルブ

ボウルとドレンの点検
ボウルに傷や亀裂が発生していないか、内部が汚れていないか、また水や油（ドレン）が溜まっていないかを点検します。
ボウルに傷や亀裂が発生している場合は、本製品の運転を中止し、直ちに部品の交換をお願いします。

レギュレータ3 / 8エアカプラ

マイクロミストフィルタ

警告

ボウルに傷や亀裂がある状態での使用は危険ですから、必ず交換してください。

1 圧力調整説明

操 作/作 業
1 ① の圧力計の表示が、適正な値で安定しているか確認します。

圧力計①

空気圧が適正値でない場合、レギュレータ下部の圧力調整ダイヤルを下に引くとロックが解除され、圧力を調整できるようになります。
② の圧力調整ダイヤルを下に引き、ロックを解除してください。

圧力を
上げる

引く

②

圧力調整
ダイヤル

• 圧力表示が 0.25 より小さい場合は、表示が 0.25 になるように
圧力調整ダイヤルを少しずつ右（上から見て反時計方向）に回してください。
• 圧力表示が 0.25 より大きい場合は、表示が 0.25 になるように
圧力調整ダイヤルを少しずつ左（上から見て時計方向）に回して
ください。
圧力を
下げる

2 圧力表示が 0.25 になれば、圧力調整ダイヤルを上に押し上げて、ロックしてください。

- 40 -

５．点検

2 マイクロミストフィルタのメンテナンス作業
安全について⿎フィルタエレメントの点検
⿎フィルタ内部のエレメントが汚れていないかを点検します。

重要

Ģ

説

明

設置

エレメントが汚れたまま使用を続けると電磁弁の故障につながります。
定期的に交換を行ってください。

操 作/作 業2 マイクロミストフィルタの脱着ラッチを押しながら 45 度回転させて取り外します。

各部の名称

1 エアバルブを閉じた後、ドレンコックを緩めて配管内のエアを抜きます。

3 ボウルを下に引いて本体から外します。

脱着ラッチを押しながらボウルを45度回転させる。

点検• オートドレンの動きが悪い場合は､ ボウ
ルを取り外して中性洗剤で洗浄します。
• ボウルの汚れが著しい場合は、新品と交換します。
オートドレンは、ボウルに付属しています。

補足

運転4 ボウル内部が汚れている場合は、中性洗剤で洗浄した後、水分を十分に切ります。
（有機溶剤は不可）• マイクロミストフィルタのエレメントが汚れている場合は、交換してください。
• 交換部品の一覧は、「４消耗品」（54 ページ）を参照してくださ
い。

エレメント

困ったときにマイクロミストフィルタのエレメントは洗浄できません。
汚れている場合は、交換してください。

補足

5 洗浄、交換作業の完了後、元どおりに組み立てます。

オートドレン

重要

Ģ

仕様

ボウル

作業後､ フィルタエレメントを再度組み立てる際は左の図を参照し、付属部品の組み付け順序を間違わないようにしてください。
サービスと保証について➡次ページに続く- 41 -

５．点検

説

明

操 作/作 業
6 組み立て完了後、エアバルブを開いてエア漏れが無いかの確認を行い、レギュレータの圧力設定をやり直す。

エアバルブ

ボウルの脱着は、必ず圧力を抜いてから行ってください。
圧力を加える前に、ボウルが完全に取り付けられていることを必ず確認してください。

注意

重要

Ģ

シンナ・トリクロルエチレン・トルエン等の有機溶剤での洗浄、または有機溶剤の雰囲気での使用は厳禁です。

重要Ģ

エレメントアセンブリを外すときは、O リングを傷つけないように注意してください。

⿎ドレンの手動排出
⿎マイクロミストフィルタは、ドレンが溜まるとオートドレンにより自動排出されますが、ドレンコックの操作で任意に排水することもできます。
厳寒期の夜間など、ボウル内部に溜まったドレンが凍結する恐れがある場
合は、ドレンコックを開いて、ドレンを完全に排水してください。

⿎エア調質・調圧機器の交換部品一覧
⿎交換部品の一覧は、「４消耗品」（54 ページ）を参照してください。

オートドレン

閉じる- 42 -

開く

５．点検

1 昇降機点検口の清掃
説明

操 作/作 業設置

昇降機は、残留米を軽減する構造ですが、破砕米、ごみ、ぬかなどが残る事がありますので原料・品種変え時、長時間運転した場合や保管の前に必ず清掃・点検を行ってください。

安全について５ 昇降機の点検

1 昇降機（原料昇降機、良品昇降機とも）下部の昇降機点検口のネジ２ヶを外します。
各部の名称

2 昇降機点検口フタを外します。

ネジ
運転
点検

3 昇降機点検口内部をエアガンで清掃してください。
4 １～２の逆順序で昇降機点検口フタを取り付けてください。

困ったときに

エアガン
仕様

警告

エアガンを使用して清掃する場合は、必ず「保護メガネ」を着用し、安全に作業を行ってください。
また、絶対に人体に向けて使用しないでください。
サービスと保証について- 43 -

５．点検

昇降機ベルトテンションの点検
説
昇降機カバー
取り付けネジ明

操 作/作 業
1 昇降機カバー取り付けネジ（２ヶ所）8 本を緩め、カバーを斜め上の方向に引き抜きます。

昇降機カバー

2 昇降機ベルトとバケットが見えます。
3 ベルトの「緩み」を確認してください。
正しい張力は、昇降機窓の中央付近を約 3.5 kgf で押したとき、ベルトが約20 mm たわむ
状態です。
ベルト

約 3.5 kgf

20 mm

ベルトが緩んでいる場合は、昇降機上端のカバーを外し、ベルトテンションの調整を行ってください。
調整が不要の場合は、手順４(P.47) へ進んでください。

- 44 -

５．点検

説

操 作/作 業

ネジ

ベルトテンションの調整方法※ 原料昇降機、良品昇降機とも同じ要領で調整してください。

ネジ設置① 上部原料シュートを取り外します。
上部シュート取り付けネジ（２ヶ所）を外し、上部原料シュートを上方へ持ち上げ、取り外します。

安全について上部原料シュート

明

上部原料シュート
各部の名称
運転② 昇降機上部軸受け（左右各１個）の固定ボルト（各４本）を緩めます。
張りボルトのロックナット（左右各１個）を緩めます。
点検
困ったときに仕様

サービスと保証について➡次ページに続く- 45 -

５．点検

説
張る
ゆるむ

明

操 作/作 業張りボルト

③ 張りボルトを回して、テンションを調整します。
右へ回すと張り、左に回すと緩みます。

ベルトは、プーリの中心にくるように左右の張りボルトで調整してください。
プーリとベルトの左右の隙間が同じになるように調整してください。
ベルトが右に片寄っているときは、右側の張りボルトを右に回して調整します。

以上で、「ベルトテンションの調整」は終了です。
引き続き手順４へ進んでください。

- 46 -

５．点検

説

明

操 作/作 業Ģ

剥がれなどが起きると異物混入の恐れがあるので、こまめに点検して下さい。

ボルト付近やベルトの繋ぎ目が、ベルトの痛みやすい箇所です。
下の写真のように繊維が剥がれてきた場合は、販売店にご相談の上、交換してください。

運転

⿎参考
⿎

各部の名称

5 点検が終わりましたら、逆順序で上部原料シュート、昇降機カ
バーを取り付けてください。

設置

重要

安全について4 ベルトの背面の状態を調べてください。
ベルトにキズ、剥がれなどがあると、ベルト切れなどの原
因となりますので、販売店にご相談の上、交換してください。

点検
困ったときに仕様

サービスと保証について- 47 -

５．点検

3 昇降機原料張り込み口の点検
説明

操 作/作 業

原料昇降機の原料入り口は、原料投入ホッパの下部にあります。わらくずやごみが溜まると原料の流れが悪くなり、選別能力の低下の原因となります。原料の昇降機への吸い込みが悪くなったり、ゲートを開いても流量が増えない場合は、原料入り口を点検・清掃してください。

1 後カバーを外して、原料投入ホッパ 固定ネジを取り外します。

2 原料投入ホッパを持ち上げ、両サイドのガイドからガイド棒（丸棒）を外し、全体を取り外します。
この時、原料オーバーフローシュートに当たらないよう、注
意してください。

ガイド

原料投入ホッパ

3 昇降機の原料入り口を点検してください。
わらくずやごみが溜まったり、ぬかが固まっているような場
合は、取り除いてください。

重要Ģ

ぬかが固まっている場合、ぬかの塊が製品に異物として混入する恐れがあります。

原料入り口

4 点検が終わりましたら、逆順序で原料投入ホッパを取り付
けてください。

- 48 -

6. 困ったときに1 米が流れない

2

暖機運転になっていませんか？

暖機運転中は操作を受け付けません。
• 暖機運転が完了するまでしばらくお待ちください。

3

搬送ボタンは ON になっていますか？

操作パネルの搬送ボタンに赤ランプが点灯していることを確認してください。

4

清掃中ではありませんか？

清掃中は運転を一時中断します。
• 清掃が完了するまでお待ちください。

5

流量設定は適切ですか？

流量設定の数字を小さくしすぎると米が流れなくなる場合があります。
• 流量設定値を上げてみてください。

6

原料投入ホッパに米は入っていますか？

原料が投入されているか、もみすり機など上流の機器が運転しているか確認してください。
• ホッパがあふれない量を投入してください。
• 他の機器を運転し、原料が供給されることを確認してください。

7

原料投入ホッパのシャッタは開いていますか？

シャッタが一番下まで下がっていると米が流れなくなります。
• シャッタを少しずつ上げて（上方へ）原料が流れることを確認してください。

8

本体の漏電ブレーカが落ちていませんか？

ブレーカが落ちている場合は、昇降機、フィーダが詰まっている場合がありますので、原因を取り除いてから、再度、電源を投入してください。
• 何度もブレーカが落ちる場合は、販売店にご相談ください。

9

昇降機に米が詰まっていませんか？

フィーダが振動していても昇降機が動かない場合は米詰まりの可能性があります。
• 本体の電源を切り、電源プラグを抜いた上で上部原料シュートを取り外して、詰まっている原料を取り除いてください。

仕様

異常を検出すると、異常の種類によっては運転を中断します。
•「6．2 機械による異常検出（エラー）」を参考に対応してください。

困ったときに

液晶画面にエラーが表示されていませんか？

点検

1

運転

処置方法

各部の名称

考えられる原因

設置№

安全について１ 運転トラブル時の対応

サービスと保証について- 49 -

６．困ったときに2 流量が少ない№考えられる原因

処置方法

流量設定は適切ですか？

流量設定の数字を大きくして、必要な流量が出るかどうか確認
してください。

2

原料投入ホッパに米は入っていますか？

原料が入っているか、もみすり機など上流の機器の流量設定が正常か確認してください。
• ホッパがあふれない量を投入してください。
• 他の機器の運転状態を確認し、原料が適正に供給されることを確認してください。

3

原料投入ホッパのシャッタは開いていますか？

シャッタが一番下まで下がっていると米が流れなくなります。
• シャッタを少しずつ上げて（上方へ）原料が適正に供給されることを確認してください。

機体は水平に設置されていますか？

機体が傾いた状態では所定の流量が出ない場合があります。
•「２．
２設置方法」の４項に従って設置状態を確認し、本機が傾いている（水平でない）場合は、再度水平に設置してくだ
さい。

1

4

3 米がこぼれる / フィーダから異音がする№1考えられる原因
流量設定は適切ですか？

処置方法
選別する米や設置された環境によってフィーダの振幅が変化して原料がこぼれたり、フィーダから異音がでる場合があります。
• このような場合は、流量設定値を小さくしてご使用ください。

4 不良品を排除しない№考えられる原因

処置方法

1

液晶画面にエラーが表示されていませんか？

異常を検出すると、異常の種類によっては運転を中断します。
•「６．
２機械による異常検出（エラー）」を参考に対応してください。

2

排除が ON になっていますか？

操作パネルの排除ボタンに赤ランプが点灯していることを確認してください。

3

感度設定は適切ですか？

感度設定の数字を小さくしすぎると排除しなくなる場合があります。
• 感度設定の数字を大きくしてみて不良を排除するかどうか確認してください。

4

暖機が十分に行われていますか？

特に寒冷時には暖機が不十分だと不良を排除しない場合があります。
• 長めに暖機運転を行ってから運転開始してください。

- 50 -

６．困ったときに5 特定のイジェクタからエアが吹きっぱなしになる / エアを噴射しない
処置方法

1

カメラボックスガラスが汚れていませんか？

本体左右の点検窓からガラスの状態を確認し、汚れていれば清掃してください。

2

排除モニタランプが点灯しな
いのにエア噴射が止まらない

イジェクタに異物が詰まった可能性があります。
イジェクタ故障の可能性がありますので販売店にご相談ください。

3

排除モニタランプが点灯してもエア噴射しない（特定チャンネル）

イジェクタ故障の可能性がありますので販売店にご相談ください。

№

処置方法

電源が不安定な場合、ＬＥＤ
電源は商用 AC 200 V 三相電源をお使いください。
が点灯しにくかったり、正常 （故障の原因となりますので発電機や、不安定な電源は使用しないに点灯しない場合があります。 でください）

運転1

考えられる原因

各部の名称

6 ＬＥＤが点灯しにくい設置考えられる原因

安全について№

7 シュートにぬかが付着する考えられる原因

処置方法

1

暖機が十分に行われていますか？

特に寒冷射時には暖機が不十分だとシュートが暖まらずにぬかが付着しやすくなる場合があります。
• 長めに暖機運転を行ってから、運転を開始してください。

考えられる原因

処置方法

1

回収筒は適切に取り付けていますか？

P.32 ～ P.35 を参考に適切に取り付けてください。
ずれて付いていると不良側に米が漏れることがあります。

2

感度は適切ですか？

P.25 ～ P.29 を参考に感度を調整してください。
感度が高過ぎると不良品が多くなります。

仕様№

困ったときに

8 不良品口から米が多量に出る / 良品口から出る米が少ない

点検

№

サービスと
保証について- 51 -

６．困ったときに２ 機械による異常検出（エラー）
本機は異常を自動的に検出します。検出した異常に応じて、液晶画面にエラーの内容を表示します。
エラー名称
選別室カバー開排除系異常

昇降機過負荷エア圧力確認

瞬時停電検出下限流量未満
排除頻度上限超過

対 応 方 法●選別室カバーを正しく取り付けてください。

●

排除ボタンを入れなおしてください。
エラーが消えない場合は販売店にご相談ください。

●

必ず電源を切り、昇降機に米が詰まっていないかを確認してください。米が詰まっている場合は取り除いてください。

●

エア圧力計の表示を確認してください。表示が 0.10 より小さい場合はコンプレッサが動いているか / エアホースが外れていないかを確認してください。

●

電源を切り、３秒後に再度電源を入れてください。
エラーが消えない場合は販売店にご相談ください。

●

感度が強すぎないか確認してください。感度を下げても仕上がりがきれいな場合は感度を下げて運転してください。
● 感度を下げると仕上がりがきれいにならない場合は流量を下げてください。
●

ガラス面が汚れていないか確認してください。
汚れている場合はガラス面を清掃してください。
● ＬＥＤが点灯しているか確認してください。
ＬＥＤが消えている / 暗い場合は、新しいＬＥＤと交換してください。
● 交換しても点灯しない / ＬＥＤが点灯しているにも関わらずエラーが消えない場合は販売店にご相談ください。
●

光量不足（前）光量不足（後）
光量不足（前後）

透過バックグラウンド
調光失敗

電源リセットその他のエラー

ガラス面が汚れていないか確認してください。
汚れている場合はガラス面を清掃してください。
● ガラス面を清掃してもエラーが消えない場合は販売店にご相談ください。
●

●
●

●
●

電源プラグがコンセントに正しく差し込まれているか確認してください。
アースを接地してください。
電源を入れなおしてください。
エラーが消えない場合は販売店にご相談ください。

- 52 -

7. 仕 様
１ 仕様
基本性能

シュート

溝シュート （40 チャンネル）処理能力（玄米・白米共）

1.5 t / h （不良混入率１０％以下の場合）

選別対象

着色粒・被害粒・未熟米・死米等の不良米、もみ、ガラス、石、草の実、樹脂などの異物

検出部
構 成

排除部
搬送部

センシング方式

デジタルラインセンサカメラ × ３

光

ＬＥＤ × 前後各 １

源

イジェクタ数40

昇降機

投入張込み用 × １、 良品用 × １

投入ホッパ容量13 kg

原料供給方式

振動フィーダ

運転・制御

機器仕様

空気

設
置

カラー液晶タッチパネル ＋ スイッチ ＋ 排除モニタ

操作画面／表示部

うるち玄米・白米

選別モード

安
全
に
つ
い
て

各
部
の
名
称

もち玄米・白米

自動流量制御有り

オートチューニング機能

有り

外形寸法

幅 661 mm × 奥行 1,170 mm × 高さ 1,867 ｍｍ

排出口高さ

良品排出口：1,364 mm、 不良品排出口：272 mm

製品質量

189 kg

電

AC 200 V 三相電源 50/60 Hz 550 W/580 W

源

使用環境条件

温度：０〜 40 ℃、湿度：20 〜 80 ％（但し、結露しないこと）

コンプレッサ

推奨コンプレッサ 1.5 kW 無給油（ドライヤ付き）

エア接続

３ / ８ワンタッチカプラ

運
転

点
検

２ 外形寸法
661

1867

仕
様

300×300272599

不良品排出口

458

57

162

741
1170

- 53 -

267

1364

投入ホッパ

保
証
に
つ
い
て

７．仕様

３ 付属品
1 本機には、下記の付属品を同梱しています。
2 開梱時に全品があるか確認してください。
もし、欠品がありましたらお買い上げいただきました販売店に連絡願います。
付属品名称
取扱説明書（本書）
詳細設定説明書
クイックリファレンス
保証書
予備ヒューズ２Ａ
外部信号用ハーネス
アースセット
ガラス面用モップ

1
2
3
4
5
6
7
8

取扱説明書（本書）予備ヒューズ 2 A（2個）

数

詳細設定説明書

１冊
１冊
１部
１部
2個
2本
１個
１個

量

クイックリファレンス(簡単操作シート)

外部信号用ハーネス

保証書

ガラス面用モップ

４ 消耗品
1 下記部品は［消耗品］です。
交換時期は［目安］を記載していますので、累計運転時間（電源投入時にカラー液晶画面に表示）や、日々の選別の状態を見て、適宜、交換して安定した選別を行ってください。
2 消耗部品は、下記［品番］を弊社販売店に連絡し、購入してください。
品

名

メーカー

メーカー型番数量

交換時期の目安

品番

フィルタエレメント ：1

ケースアッセンブリ：

1ーバケットベルト ,コンプ

22,000 時間

L68C2-1650

ー

スクレーパ

4

2,000 時間

L68C1-1655

マイクロミスト
フィルタ

CKD

昇降機ベルト
スクレーパ（昇降機）- 54 -

1年

L6893-1127
L6893-1126

8. サービスと保証について

2

定格を超えるエア圧力を供給して使用された場合。
汚れ（オイルなど）や水分を著しく含んだエアを使用して運転された場合。

3

製品を無断で改造された場合。

4

取扱説明書、製品本体に貼られた注意銘板に記載した注意事項及び点検、整備を順守されなかった
場合。

5

火災、地震及び水害などの天災地変に起因する故障または不具合の場合。

6

消耗品の交換を行う場合。

7

消耗品、付属品などの交換を怠ったことに起因する不具合。

8

本製品の故障または不具合に伴う生産補償、営業補償などの二次補償は致しません。

9

本保証は、日本国内で使用される場合に限り適用されます。

重要点検

取扱説明書に記載された仕様の条件を超える環境下（異常電圧、異常温度、粉塵の多い所など）で使用された場合。

運転

1

各部の名称

保証の対象外となる条件等

設置№

安全について取扱説明書の注意に従った正常な使用状態で、保証期間内に生じた故障または不具合については、無償にて修理いたします。
ただし、以下の場合は、保証の対象外とさせていただきます。

Ģ

故障やサービスについてのご用命は、お買い上げいただいた販売店にご相談ください。
その際、① 型式名、② 製造番号 を併せてご連絡ください（下図参照）

仕様

ご相談窓口

困ったときに日本国内向けに販売している本製品を海外に持ち出された場合は、その時点で弊社の保証は打ち切りとなり、交換部品の供給をはじめ、一切のアフターサービスを提供することもできませんので、ご了
承お願い致します。

サービスと保証について- 55 -

修理・取り扱い・手入れなどでご不明の点はまず、 購入先へご相談ください。

おぼえのため、記入されると便利です
購入先名

担当

ご購入日

電話（

）

ー

型式

備考

◎製品の修理・お取扱い・お手入れについてのご相談ならびにご依頼は、お買い上げの販売店もしくは最寄りの弊社営業所にお申し付けください。

農機営業部 特機課《〒 437-1121》 静岡県袋井市諸井 1300
TEL〈0538〉23-2661

FAX〈0538〉23-2674

本社《〒 437-8601》静岡県袋井市山名町 4-1

北海道営業所〒 007-0804

札幌市東区東苗穂 4 条 3 丁目 4 番 12 号

TEL 〈011〉781-2234

東北営業所〒 989-6136

宮城県大崎市古川穂波 3-1-14

TEL 〈0229〉23-7210

新潟営業所〒 950-0923

新潟市中央区姥ケ山 1 丁目 5 番 30 号

TEL 〈025〉287-1110

関東営業所〒 302-0017

茨城県取手市桑原字桑原 1424-1

TEL 〈0297〉73-3530

中部営業所〒 437-8601

静岡県袋井市山名町 4-1

TEL 〈0538〉43-2251

北陸営業所〒 920-0365

石川県金沢市神野町東 52

TEL 〈076〉249-6177

関西営業所〒 661-0032

兵庫県尼崎市武庫之荘東 2 丁目 10-8

TEL 〈06〉6432-7890

中四国営業所〒 700-0975

岡山市北区今 2 丁目 8-12

TEL 〈086〉244-4123

九州営業所〒 835-0004

福岡県みやま市瀬高町山門1841-1

TEL 〈0944〉88-9793

TEL〈0538〉42-3111

ホームページアドレス http://www.shizuoka-seiki.co.jp/

SCS-40SⅡ 取扱説明書

2版

平成 30 年 8 月

品番L68F5-61111