第6章

上階延焼抑制防火設備

6.1 目標性能の設定
6.1.1 今年度の取り組み
既往の知見に基づき、カラマツ集成材と耐熱結晶化ガラス（厚さ 5mm の複層ガラス、屋内
側ガラスに Low-E 加工）で構成した「FIX 窓」及び「片引き窓」について、45 分間の遮炎性（火災の火熱を受ける面の反対面に、火炎貫通や火炎が通る隙間等を生じない性能）を有する仕様を明確にする。
6.1.2 目標性能と既往の知見（1） 目標性能
FIX 窓、片引き窓について、小、中、大のサイズ（片引き窓の中サイズ及び大サイズは昨
年度に別事業で実施済み）、加熱方向について、45 分＋5 分（約 1 割）＝50 分の遮炎性を目指す。
（2） 既往の知見
a.共通事項・ 複層の耐熱結晶化ガラスの Low-E 膜の配置位置により、遮炎性について大きな差はない（国土交通省建築基準整備促進事業 F16）。そのため、屋内側ガラスに Low-E 膜
加工をして実験を行う。
・ 屋内（押縁）側加熱と屋外（非押縁）側加熱では、屋内（押縁）側加熱の方が遮炎性が低い傾向がある。
b.FIX 窓について
1)既往の検討
・R1 年度 NPO 法人建築技術支援協会において加熱実験を実施（A②’以外）
・R2 年度建築基準整備促進事業（F16）において加熱実験を実施（A②‘）
上記の 2 つの検討において、表 6.1-1 の実験結果を得た。

6-1

表 6.1-1 既往の FIX 窓の加熱実験結果
単位:mm
ガラスサイズ
建具サイズ
窓種類及び加熱方向
遮炎時間(ガラス露出面） ［見込×幅×高さ］
226×226
45分間①
120×316×316(220×220）
火炎貫通なし726×726②
120×816×816
44分
A.室内側加熱を想定(700×700）（押縁側）
726×726（Low−E ガラス側）②’
120×816×816
40分(700×700）
FIX窓
1,226×2,426
45分間③
120×1,316×2,516(1,200×2,400）
火炎貫通なし226×226
65分間①
120×316×316(220×220）
火炎貫通なしB.室内側加熱を想定
726×726
65分間（非押縁側）②
120×816×816(700×700）
火炎貫通なし（非Low−E ガラス側）
1,226×2,426③
120×1,316×2,516
65分(1,200×2,400）※カラマツ集成材（水性高分子イソシアネート樹脂系接着剤（塗布量280g/㎡）、ラミナ厚28）※耐熱結晶化ガラス5厚＋空気層16＋耐熱結晶化ガラス5厚（内側Low-E加工）：日本電気硝子社製※加熱発泡材：フィブロック厚1.5×幅10（TBCZ002） 積水化学社製 ステープル10×10@250※シーリング材：耐火シール120(SK-273) セメダイン社製（深さ5mm程度）※バックアップ材：PVC発泡体ノルシールP-3020 サンゴバン社製（Φ4.8mm）※セッティングブロック：ケイカル板厚5×2枚（通し）写真 6.1-1 試験体 A①②③の実験の様子（加熱 44 分時）

6-2

図 6.1-1 FIX 窓の試験体のガラスと木製枠部の納まり
非加熱面木材表面の温度推移から、いずれの試験体も火炎貫通の原因は、高温になったガラスからの輻射熱による非加熱面木材の発火ではなく、ガラス小口を火炎が廻り込んでいると思われる。そのため、遮炎性向上のためには、ガラスと枠材の取り合い部に対して、
・加熱発泡材による隙間埋め・押縁の落下遅延・ガラス抑え金属板の変形抑制
・バックアップ材の燃焼抑制等が対策として考えられる。
2)改良方法及び検討方針
・ 屋内側が押縁、Low-E ガラスの仕様について、まず、700 サイズ（中サイズ）で、ガラスと枠材の取り合い部の補強の効果を屋外側加熱、屋内側加熱について検証し、その後、全てのサイズで 3 体同時加熱（屋内側加熱）を行う
・ ガラスの Low-E の向きにより大きな性能差はないとして、屋内側ガラスに Low-E 膜加工する。
・ 試験体は、以下の改良を加える。
① ガラス周囲の加熱発泡材を 30mm 幅（ガラス溝幅一杯、3 周(縦・上)とも）とする。
② 押縁の留め具（今回はビスを使用）を長く、かつ、斜め打ちとする。
③ 押縁の部的な不燃材料化を行う（0.8 ケイ酸カルシウム板を使用）。

6-3

［上記①及び②を反映した場合］［上記①〜③を反映した場合］

図 6.1-2 FIX 窓の遮炎性向上のための改良内容
c.片引き窓について
1)既往の検討・ R2 年度 NPO 法人建築技術支援協会において加熱実験を実施
・ 加熱は可動部のみ(ただし、FIX 部との取合い部を再現する)として、試験体の左右に
屋外側加熱と屋内側加熱の試験体を配置して同時加熱
・ 屋外側にステンレスカバー厚 0.3mm を設置
表 6.1-2 既往の片引き窓の加熱実験結果

6-4

図 6.1-3 片引き窓の試験体の概要

写真 6.1-2 試験体 1 の加熱開始 56 分時の様子（左）と試験体 4 の加熱前の様子（右）（試験体 1：腰窓、試験体 4：掃き出し窓）6-5

図 6.1-4 片引き窓〔腰窓、掃き出し窓〕の試験体の断面詳細（寸法単位：㎜）
腰窓（建具 H1,328mm、中サイズ）、掃き出し窓（建具 H2,328mm、大サイズ）ともに、屋外側にステンレス厚 0.3mm の木材覆いを設けることで、50 分の遮炎性を確保した。
2)今年度の実験方針（1 体実施）・高さ方向の最小断面を検討する（木部外寸 H900mm。既往の実験は H1,328mm、小サイズ）
・屋外側にステンレス厚 0.3mm のカバーを設ける
・ガラス周辺の納まりは FIX 窓に合わせる（L 金物＋木材、ガラス周囲に加熱発泡材幅
30mm）

6-6

図 6.1-5 本事業で実施する片引き窓〔腰窓（小サイズ）〕試験体の断面詳細（寸法単位：㎜）6-7

6.2 加熱実験
6.2.1 試験体一覧と実験結果（遮炎性）
試験体と実験結果を表 6.2-1 に示す。
試験体は全 12 体で、4 回にわけて加熱実験を実施した。
その結果、すべての試験体において、50 分を超える遮炎性を確保した。
押縁の仕様は、「L 金物＋木材」、「ケイカル板＋木材」のいずれであっても同等の性能を有することがわかった。
表 6.2-1 試験体一覧と実験結果
実験 試験体
No.
No.

開口形式

加熱面

ガラスサイズ
（露出面）

ガラス周囲
加熱発泡材

押縁

屋外側
火炎貫通時間金属覆い

W726×H726
L金物＋木材なし
57分49秒（700×700）1
W726×H726
B
屋外（非押縁）L金物＋木材なし
84分02秒（700×700）
W726×H726
ケイカル板
C
屋内（押縁）
なし
74分25秒（700×700）＋木材
2
W726×H726
ケイカル板
D
屋外（非押縁）なし
73分00秒（700×700）＋木材
W226×H226
67分間
E
屋内（押縁）
なし（200×200）
火炎貫通なし
FIX窓
幅30
W726×H726
67分間
3F
屋内（押縁）
L金物＋木材なし（700×700）
火炎貫通なしフィブロックW1226×H2426
厚1.5G
屋内（押縁）
なし
66分06秒(1200×2400）(TBCZ002)
W226×H226
65分間
H
屋内（押縁）
なし（200×200）
火炎貫通なしケイカル板
W726×H726
65分間
4I
屋内（押縁）なし＋木材（700×700）
火炎貫通なしW1226×H2426
J
屋内（押縁）
なし
62分52秒(1200×2400）
W826×H696
SUS
K
屋内（押縁）
50分48秒（800×670）
厚0.3
5
片引き窓
L金物＋木材
W826×H696
SUS
98分間
L
屋外（非押縁）（800×670）
厚0.3 火炎貫通なし※枠材：カラマツ集成材（水性高分子イソシアネート樹脂系接着剤（塗布量280g/㎡）、ラミナ厚26）※耐熱結晶化ガラス5厚＋空気層16＋耐熱結晶化ガラス5厚（屋内側Low-E加工）：日本電気硝子社製※加熱発泡材：フィブロック厚1.5×幅10（TBCZ002） 積水化学社製（ガラス周囲は上表の幅30）※シーリング材：耐火シール120(SK-273) セメダイン社製（深さ5mm程度）※バックアップ材：PVC発泡体ノルシールP-3020 サンゴバン社製（Φ4.8mm）※セッティングブロック：ケイカル板厚5×2枚（通し）A

屋内（押縁）

6-8

6.2.2 試験体の設計方針（1）FIX 窓［FIX 窓試験体 A,B,C,D］［FIX 窓試験体 E,F,G,H,I,J］

図 6.2-1 試験体概要(FIX 窓)（寸法単位：㎜）
試験体 A,B,C,D は、既往の検討で課題となった屋内（押縁）側から加熱した際にガラス周
囲からの火炎貫通を予防する手法を検討する。サイズは、昨年度に性能確保ができなかった
ガラスの加熱面サイズ 700 ㎜×700 ㎜とする。
・ 試験体 A,B は、ガラス周囲の加熱発泡材を幅 10mm→幅 30mm とした仕様。
・ 試験体 C,D は、ガラス周囲の加熱発泡材を幅 10mm→幅 30mm とし、かつ、押縁をケイカル板とした仕様。
試験体 E,F,G,H,I,J は、試験体 A,B,C,D の実験結果を受けて、ガラス周囲からの火炎貫通抑制性能が高い仕様について、大・中・小の 3 サイズにて、屋内（押縁）側加熱を実施する。なお、試験体 A と F、試験体 C と I は同じ試験体仕様である。
・ 試験体 E,F,G は、押縁を L 金物＋木材とした仕様
・ 試験体 H,I,J は、押縁をケイカル板＋木材とした仕様
とした。
※共通事項
・押縁取り付け用ビスはφ3.8×L55 コーススレッドビス@300 を使用した（昨年度よりも長くした）試験体図を「6.5 試験成績書」内に示す。

6-9

（2）片引き窓

図 6.2-2 試験体概要(片引き窓) （寸法単位：㎜）
試験体 K,L は、片引き窓の試験体とし、昨年度と同様の仕様（ガラス周囲の発泡材幅 30mm、押縁取り付け用ビスφ3.8×L55 ㎜に変更）で、製作上の最小寸法（高さ方向）にて遮炎性を確認する。
試験体図を「6.5 試験成績書」内に示す。

6-10

6.2.3 実験状況
（1）FIX 窓・実験 No.1〔試験体 A,B〕

押縁：L 金物＋木材

試験体 A（屋内（押縁）側加熱）：57 分 49 秒火炎貫通
試験体 B（屋外（非押縁）側加熱）：84 分 02 秒火炎貫通

写真 6.2-1 試験体 A 加熱前（屋内側加熱） 写真 6.2-2 試験体 B 加熱前（屋外側加熱）

写真 6.2-3 加熱開始 30 分

写真 6.2-4 加熱開始 45 分

写真 6.2-5 加熱開始 57 分 49 秒

写真 6.2-6 加熱開始 84 分 02 秒

（試験体 A：屋内側加熱 火炎貫通）（試験体 B：屋外側加熱 火炎貫通）6-11

・実験 No.2〔試験体 C,D〕

押縁：ケイカル板厚 15＋木材

試験体 C（屋内（押縁）側加熱）：74 分 25 秒火炎貫通
試験体 D（屋外（非押縁）側加熱）：73 分 00 秒火炎貫通

写真 6.2-7 試験体 C 加熱前（屋内側加熱） 写真 6.2-8 試験体 D 加熱前（屋外側加熱）

写真 6.2-9 加熱開始 30 分

写真 6.2-10 加熱開始 45 分

写真 6.2-11 加熱開始 74 分 25 秒

写真 6.2-12 加熱開始 73 分

（試験体 C：屋内側加熱 火炎貫通）（試験体 D：屋外側加熱 火炎貫通）6-12

図 6.2-3 FIX 窓 試験体 A,B（押縁：L 金物＋木材）の非加熱側木材表面温度推移

図 6.2-4 FIX 窓 試験体 C,D（押縁：ケイカル板厚 15＋木材）の非加熱側木材表面温度推移

6-13・実験 No.3〔試験体 E,F,G〕

押縁：Ｌ金物＋木材

試験体 E・小（屋内（押縁）側加熱）：67 分加熱終了時性能確保
試験体 F・中（屋内（押縁）側加熱）：67 分加熱終了時性能確保
試験体 G・大（屋内（押縁）側加熱）：66 分 06 秒火炎貫通

写真 6.2-13 加熱面の様子

写真 6.2-14 加熱開始 20 分

（左：大,右上：中,右下：小）写真 6.2-15 加熱開始 30 分

写真 6.2-16 加熱開始 45 分

写真 6.2-17 加熱開始 60 分

写真 6.2-18 加熱開始 66 分 06 秒
(試験体 G〔大〕：火炎貫通)6-14

図 6.2-5 FIX 窓 試験体 E,F,G（押縁：L 金物＋木材）の非加熱側木材表面温度推移

6-15・実験 No.4〔試験体 H,I,J〕

押縁：ケイカル板厚 15＋木材

試験体 H（屋内（押縁）側加熱）：65 分加熱終了時性能確保
試験体 I（屋内（押縁）側加熱）：65 分加熱終了時性能確保
試験体 J（屋内（押縁）側加熱）：62 分 52 秒火炎貫通

写真 6.2-19 加熱面の様子

写真 6.2-20 加熱開始 30 分

（左：大,右上：中,右下：小）写真 6.2-21 加熱開始 45 分

写真 6.2-22 加熱開始 60 分

写真 6.2-23 加熱開始 62 分 52 秒

写真 6.2-24 加熱開始 65 分

(試験体 J〔大〕：火炎貫通)(実験終了)6-16

図 6.2-6 FIX 窓 試験体 H,I,J（押縁：ケイカル板厚 15＋木材）の非加熱側木材表面温度推移

6-17（2）片引き窓・実験 No.5〔試験体 K,L〕

押縁：L 金物＋木材、屋外側金属覆い SUS0.3

試験体 K（屋内（押縁）側加熱）：50 分 48 秒火炎貫通
試験体 L（屋外（非押縁）側加熱）：98 分加熱終了時性能確保

写真 6.2-25 加熱面の様子

写真 6.2-26 加熱開始 15 分

（左：屋内側,右：屋外側）

写真 6.2-27 加熱開始 30 分

写真 6.2-28 加熱開始 45 分

写真 6.2-29 加熱開始 50 分 48 秒

写真 6.2-30 加熱開始 60 分

(試験体 K：火炎貫通)6-18

写真 6.2-31 加熱開始 75 分

写真 6.2-32 加熱開始 90 分

写真 6.2-33 加熱開始 98 分
（右側：試験体 K（屋内側加熱）のガラス脱落。左側：試験体 L（屋外側加熱）は余力あり）

図 6.2-7 片引き窓 試験体 K,L（押縁：L 金物＋木材）の非加熱側木材表面温度推移

6-19

6.3

まとめ

今年度の実験では、いずれの試験体においても 50 分間の遮炎性を確保した。また、前述
6.1.2 に記載する既往の知見も踏まえ、下記の知見が得られた。
・ FIX 窓のガラスサイズ W200×H200〜W1200×H2400（ガラスの露出面積）にて、屋外（非押縁）側、屋内（押縁）側の加熱ともに 50 分間の遮炎性を有する仕様を明らかにした。
・ 片引き窓のガラスサイズ W800×H670（ガラスの露出面積）にて、屋外（非押縁）側、屋内（押縁）側の加熱ともに 50 分間の遮炎性を有する仕様を明らかにした。
・ L 金物＋木材（カラマツ無垢材）及びケイカル板＋木材（カラマツ無垢材）の押縁仕様は、いずれも同等の遮炎性を有する。

6.4

今後の課題

木製の防火設備の開発について、今後の主な検討課題を、以下に示す。
・FIX 窓、片引き窓以外の開閉形式（開き窓、すべり出し窓など）
・カラマツ以外の樹種（スギ、ヒノキなど）
・片引き窓の鋼板なし仕様（加熱発泡材の幅を 30 ㎜に増やすことで、ガラス廻りの遮炎性の確率的な欠如を防げるか）
6.5

試験成績書など

次ページ以降に本章に記載される 5 体の防火設備実験に関する試験報告書（(公財)日本
住宅・木材技術センター発行）及び、参考として各試験体の炭化写真を掲載する。

6-20

遮炎性能試験成績書（防火設備）
依頼番号

依Ｒ０３－５１

依頼者の名称

一般社団法人及び住所

東京都港区赤坂 2-2-19 アドレスビル 5 階

試験実施場所
名

木を活かす建築推進協議会

公益財団法人称

日本住宅･木材技術センター

試験研究所①②③④複層ガラス入木製はめ殺し窓⑤複層ガラス入木製片引き窓

建築物の部分

防火設備

材

試験体製作後 1 週間

令

気 乾 密 度
（g/cm3）
含水

依 R03-51①②（枠：A…0.54,B…0.54,C…0.55,D…0.52、押縁：0.50）
依 R03-51③④（枠：0.54、障子：0.54）
依 R03-51⑤ （枠：0.54、障子：0.56）
依 R03-51①②（枠：A…10、B…10、C…10、D…10、押縁：10）率

依 R03-51③④（枠：9、障子：10）（％）

依 R03-51⑤ （枠：9、障子：10）（105℃ 7 日間乾燥）

試験体の材料及び構成（試験体窓姿図、単位：㎜）

詳細を別図-1～18 に示す。

共通
試

外枠材（上・下・縦枠材）：カラマツ集成材（見付け 58×見込み 120）

加熱発泡剤：フィブロック

（厚さ 1.5）

複層ガラス：[押縁側]Low-E 耐熱結晶化ガラス+空気層+[枠側]耐熱結晶化ガラス（総厚さ 5+16+5=26）
験

依 R03-51①③⑤押縁材：L 金物＋カラマツ集成材（見付け 23×見込み 44）

依 R03-51②④押縁材：ケイカル板＋カラマツ集成材（見付け 23×見込み 44）

体(依 R03-51①)(依 R03-51②)

試

験

規

(依 R03-51③)(依 R03-51④)

格試
験

加 熱 炉 の 熱 源(依R03-51⑤)(依頼者提出資料による。)

当財団が認める防火設備遮炎・準遮炎性能試験・評価業務方法書に基づく。
都市ガス 13A. 46.04655MJ(11,000kcal)

方 炉 内 温 度 測 定 位 置 別図-19、20 に示す。（加熱面から 100 ㎜離れた位置の温度）
法 ガラス周辺部温度測定位置 別図-1,2,6,7,13 に示す。
放 射 受 熱 量 測 定 位 置 非加熱面、試験体中央から水平距離 1000 ㎜ 位置
-1-(公財)日本住宅・木材技術センター

試

験

体

試

験

窓
試

枠

外

加

寸

熱

加
験

記

炉

内

号

時

温

度

①-A

①-B

②-C

②-D

令和 3 年 10 月 21 日

令和 3 年 10 月 21 日

法幅 816 ㎜×高さ 816 ㎜

幅 816 ㎜×高さ 816 ㎜

線

非加熱側へ10 秒を超えて屋外（非押縁）側

屋内
（押縁）側

間
曲

依 R03-51②

日面

熱依 R03-51①

屋内
（押縁）側

84 分 30 秒

屋外（非押縁）側

75 分

別図-21

別図-21

別図-22

別図-22

なし

なし

なし

なし

遮

継続する火炎の噴出の有無

結 炎

非加熱面で10 秒を超えて

あり

あり

あり

あり

継続する発炎の有無(57 分 49 秒)(84 分 02秒)

(74 分 25 秒)(73 分 00 秒)

火炎が通る亀裂等の有無

なし

なし

なし

なし

性

果

放 射 受 熱 量（最大値）
燃

料

消

費

量

-

-

54.36 m3

46.63 m3参考

非加熱面温度の最高値
ガラス溝内温度の最高値

932℃

642℃

626℃

659℃

（84 分 30 秒） （84 分 30 秒） （75 分 00 秒） （74 分 30 秒）
939℃

901℃

714℃

744℃

（84 分 30 秒） （84 分 30 秒） （75 分 00 秒） （75 分 00 秒）

・試験の状況を別添に示す。
・試験体①②は規定の加熱時間(45 分)に達したが、余力を確認するため加熱を継続した。
・試験体①-A は 57 分 49 秒で上枠付近から発炎したが、消火して試験は継続した。84 分02秒
で試験体①-B から発炎したため、84 分 30 秒で試験を終了した。
・試験体②-D は 73 分 00 秒、試験体②-C は 74 分 25 秒でそれぞれ枠が発炎したため、75分で試験を終了した。
備

考

試験担当者

佐藤 章、木島 裕行、長谷川 亮輔、鈴木 愼琴-2-(公財)日本住宅・木材技術センター

試

験

体

試

験

窓
試

枠

寸

熱

加
炉

内

号

法

熱

時

温

度

③-F

曲

線

継続する火炎の噴出の有無

結 炎

非加熱面で10 秒を超えて継続する発炎の有無
火炎が通る亀裂等の有無

幅 316 ㎜×高さ

幅 816 ㎜×高さ

幅 1316 ㎜×高さ

316 ㎜

816 ㎜

2516 ㎜

屋内（押縁）側
67 分
別図-23

別図-23

別図-23

なし

なし

なし

なし

なし

なし

なし

放 射 受 熱 量（最大値）

1.86 W/cm2

燃50.48 m3

料

消

費

③-G

令和 4 年 1 月 27 日

間

遮

果

③-E

面

非加熱側へ10 秒を超えて性依 R03-51③

日

外

加

験

記

量

あり
(66 分 06 秒)
なし

参考

非加熱面温度の最高値
ガラス溝内温度の最高値

532℃

517℃

594℃

（67 分 00 秒）（65 分 30 秒）（67 分 00 秒）

645℃

616℃

658℃

（67 分 00 秒）（67 分 00 秒）（67 分 00 秒）

・試験の状況を別添に示す。
・試験体③は規定の加熱時間(45 分)に達したが、余力を確認するため加熱を継続した。
・試験体③-G が 66 分 06 秒で下枠付近から発炎したため、67 分で試験を終了した。

備

考

試験担当者

佐藤 章、木島 裕行、長谷川 亮輔、鈴木 愼琴-3-(公財)日本住宅・木材技術センター

試

験

体

試

験

窓
試

枠

寸

熱

加
炉

内

号

法

熱

時

温

度

④-I

曲

線

継続する火炎の噴出の有無

結 炎

非加熱面で10 秒を超えて継続する発炎の有無
火炎が通る亀裂等の有無

幅 316 ㎜×高さ

幅 816 ㎜×高さ

幅 1316 ㎜×高さ

316 ㎜

816 ㎜

2516 ㎜

屋内（押縁）側
65 分
別図-24

別図-24

別図-24

なし

なし

なし

なし

なし

なし

なし

放 射 受 熱 量（最大値）

1.91 W/cm2

燃49.20 m3

料

消

費

④-J

令和 4 年 2 月 8 日

間

遮

果

④-H

面

非加熱側へ10 秒を超えて性依 R03-51④

日

外

加

験

記

量

あり
(62 分 52 秒)なし

参考

非加熱面温度の最高値
ガラス溝内温度の最高値

500℃

504℃

627℃

（65 分 00 秒）（65 分 00 秒）（65 分 00 秒）

640℃

601℃

576℃

（65 分 00 秒）（65 分 00 秒）（65 分 00 秒）

・試験の状況を別添に示す。
・試験体④は規定の加熱時間(45 分)に達したが、余力を確認するため加熱を継続した。
・試験体④-J が 62 分 52 秒で下枠付近から発炎したため、65 分で試験を終了した。

備

考

試験担当者

佐藤 章、木島 裕行、長谷川 亮輔、鈴木 愼琴-4-(公財)日本住宅・木材技術センター

試

験

体

試

験

窓
試

枠

寸

熱

加
炉

内

依 R03-51⑤

号

⑤-K

日

外

加

験

記

熱

時

温

度

曲

令和 4 年 1 月 13 日

法

幅 1362 ㎜×高さ 902 ㎜

幅 1262 ㎜×高さ 902 ㎜

面

屋内（押縁）側

屋外（非押縁）側

間

98 分

98 分

線

別図-25

別図-25

なし

なし

非加熱側へ10 秒を超えて
遮
結炎

継続する火炎の噴出の有無
非加熱面で10 秒を超えてあり継続する発炎の有無(50 分 48 秒)

性

参
考

なし

あり

火炎が通る亀裂等の有無
果

⑤-L

なし

(98 分)

放 射 受 熱 量（最大値）

0.47 W/cm2

燃55.59 m3

料

消

費

量

非加熱面温度の最高値

434℃

584℃

（51 分 15 秒）（93 分 15 秒）--

ガラス溝内温度の最高値
・試験の状況を別添に示す。

・試験体⑤は規定の加熱時間(45 分)に達したが、余力を確認するため加熱を継続した。
・試験体⑤-K は 50 分 48 秒で上枠付近から発炎したが、消火して試験は継続した。98 分でガラスが脱落したため、98 分で試験を終了した。

備

考

試験担当者

佐藤 章、木島 裕行、長谷川 亮輔、鈴木 愼琴-5-(公財)日本住宅・木材技術センター

試験体図)[単位：mm]

別図-1 試験体A,C（FIX窓）周壁納まり図〔依R03-51①,②〕(依R03-51-6-(公財)日本住宅・木材技術センター

試験体図)[単位：mm]

別図-2 試験体B,D（FIX窓）周壁納まり図〔依R03-51①,②〕(依R03-51-7-(公財)日本住宅・木材技術センター

(依R03-51

試験体図)[単位：mm]

別図-3 試験体A,B,C,D（FIX窓）正面図〔依R03-51①,②〕-8-(公財)日本住宅・木材技術センター

(依R03-51

試験体図)[単位：mm]

別図-4 試験体A,B（FIX窓）断面図〔依R03-51①〕-9-(公財)日本住宅・木材技術センター

(依R03-51

試験体図)[単位：mm]

別図-5 試験体C,D（FIX窓）断面図〔依R03-51②〕-10-(公財)日本住宅・木材技術センター

試験体図)[単位：mm]

別図-6 試験体E,F,G（FIX窓）周壁納まり図〔依R03-51③〕(依R03-51-11-(公財)日本住宅・木材技術センター

試験体図)[単位：mm]

別図-7 試験体H,I,J（FIX窓）周壁納まり図〔依R03-51④〕(依R03-51-12-(公財)日本住宅・木材技術センター

(依R03-51

試験体図)[単位：mm]

別図-8 試験体E,H（FIX窓）正面図〔依R03-51③,④〕-13-(公財)日本住宅・木材技術センター

(依R03-51

試験体図)[単位：mm]

別図-9 試験体F,I（FIX窓）正面図〔依R03-51③,④〕-14-(公財)日本住宅・木材技術センター

(依R03-51

試験体図)[単位：mm]

別図-10 試験体G,J（FIX窓）正面図〔依R03-51③,④〕-15-(公財)日本住宅・木材技術センター

(依R03-51

試験体図)[単位：mm]

別図-11 試験体E,F,G（FIX窓）断面図〔依R03-51③〕-16-(公財)日本住宅・木材技術センター

(依R03-51

試験体図)[単位：mm]

別図-12 試験体H,I,J（FIX窓）断面図〔依R03-51④〕-17-(公財)日本住宅・木材技術センター

別図-13 試験体K,L（片引き窓）
周壁納まり図〔依R03-51⑤〕(依R03-51

試験体図)[単位：mm]-18-(公財)日本住宅・木材技術センター

-19-

加熱発泡材;(縦面)

加熱発泡材;
幅10mm

幅10mm

(四周)

［屋外側加熱］

300

加熱発泡材;
(上下面)

幅30

押縁固定
Φ3.8 L=55mm
幅10mm
300

詰
両面入隅4辺［ 加熱面 ］

1号品 25

分割製作 JOINT
300

有効開口

SUS 0.3
Φ
L=20 300

幅30

押縁固定Φ3.8 L=55mm

加熱発泡材;［屋内側加熱］［Low-E面］

押縁固定Φ3.8 L=55mm

試験体K

300

材

充填

材料名等
耐熱結晶化 5t+A16+耐熱結晶化 Low-E5t（屋内側が耐熱結晶化 Low-E5t）
カラマツ積層材（4～5 プライ）
（水性高分子ｲｿｼｱﾈｰﾄ系樹脂接着剤 280g/㎡ ﾗﾐﾅ厚 28 ㎜）
材料名等
部材名
材料名等
カラマツ無垢材
加熱発泡 ﾌｨﾌﾞﾛｯｸ（PVC 系）（発泡倍率 20 倍）材
ﾀｲｶﾗｲﾄ t5×2 段
ｱﾙﾐﾆｳﾑ合金製
ガラス押 ｱﾝｸﾞﾙ 17×17(t0.5)、四面通し設置
えﾌｨﾆｯｼｭ釘留めφ1×25 ㎜@180 ㎜（ﾎﾞﾝﾃﾞ鋼板）
SUS0.8t 折曲げ
SUS0.3t ビス固定 システム ｼｰｹﾞﾆｱ ｴｺｽﾗｲﾄﾞ
木材、押縁は天然木のため、材ごと色調があり、若干の節、小節入り

試験体図)

別図-14 試験体K,L（片引き窓）水平断面図〔依R03-51⑤〕

押縁固定Φ3.8 L=55mm

加熱発泡材;SUS 0.3
Φ
L=20 300

試験体L ［非 Low-E面］

有効開口

試験体L：屋外(非押縁)側加熱

試験体K：屋内(押縁)側加熱

部材名
ガラス
木材
（枠材等）
部材名
押縁
ケイカル板
ハンドル
下枠水切
結露受け
備 考

(依R03-51[単位：mm](公財)日本住宅・木材技術センター

試験体図)[単位：mm]

別図-15 試験体K,L（片引き窓）各部鉛直断面図〔依R03-51⑤〕(依R03-51-20-(公財)日本住宅・木材技術センター

試験体図)[単位：mm]

別図-16 試験体K,L（片引き窓）可動部、上・下面図〔依R03-51⑤〕(依R03-51-21-(公財)日本住宅・木材技術センター

試験体図)[単位：mm]

別図-17 試験体K,L（片引き窓）可動部、屋外側正面図〔依R03-51⑤〕(依R03-51-22-(公財)日本住宅・木材技術センター

試験体図)[単位：mm]

別図-18 試験体K,L（片引き窓）枠部、屋内側正面図〔依R03-51⑤〕(依R03-51-23-(公財)日本住宅・木材技術センター

(依R03-51

加熱炉図)

み ぞ 形 鋼 (150x75,6.5,10)（単位：㎜）

75 225150

等 辺 山 形 鋼 (75x75,6)

開口寸法

幅1,100×高さ1,100

幅1,100×高さ1,100

開口寸法

開口寸法

幅1,100×高さ1,100

幅1,100×高さ1,100

225 75

1,100

75 250 75
3,350

1,100

開口寸法

262.5 75

1,100

75

275 75
3,300

1,100

セラミックファイバーブランケット（厚25）
けい酸カルシウム板（厚50）50 15025 3.275 262.5

Ｐ Ｌ (t=3.2)

別図-19 試験用4つ枠図（試験体配置図）-24-(公財)日本住宅・木材技術センター

(依R03-51

加熱炉図)

3,900
250

3,000

200

250

1,625

920

250

200

フード
煙道

250
200
300

200

450

250 55

400

ダンパー

覗き窓

9

5,275

8

650

炉圧2

6
耐火キャスター

650

7

4

3,200

3

5
650

3,200

バーナー

ア ル ミ ナ シ リ ケ ー ト 繊 維 ブ ロ ッ ク 張 り 、 20 0m m厚2

1

開 口 寸 法 ： W3, 00 0× H 3, 20 0

200

200

F .L .

300

650

炉圧1

単 位 ： mm
記号①～⑨：炉内温度測定位置◎：炉内圧力測定位置

別図-20 加熱炉図（炉内温度測定位置図）-25-(公財)日本住宅・木材技術センター

温度（℃）
1100
標準加熱曲線
炉内温度

1000

1
2
3

900

4
5

800

6
7
8

700

9
試験体①-A（屋内加熱）温度

600

5
6

500

7
8
試験体②-B（屋外加熱）温度

400

1
2

300
3
4

200

平均温度時間面積：
718.3 （×100℃・分）
標準温度時間面積：
716.6 （×100℃・分）
加熱比率：
1.00 (84.5分)

100

0
0

30

別図-21

依R03-51①

60

90
時間（分）

炉内温度・非加熱面温度曲線-26-(公財)日本住宅・木材技術センター

温度（℃）
1100
標準加熱曲線
炉内温度

1000

1
2
3

900

4
5

800

6
7
8

700

9
試験体②-C（屋内加熱）温度

600

5
6

500

7
8
試験体②-D（屋外加熱）温度

400

1
2

300
3
4

200

平均温度時間面積：
621.1 （×100℃・分）
標準温度時間面積：
622.8 （×100℃・分）
加熱比率：
1.00 (75分)

100

0
0

25

別図-22

依R03-51②

50

75
時間（分）

炉内温度・非加熱面温度曲線-27-(公財)日本住宅・木材技術センター

温度（℃）
1100

標準加熱曲線
炉内温度
1

1000

2
3
4
5

900

6
7
8

800

9
試験体③-D（屋内加熱）温度

700

1
2
3

600

4
試験体③-E（屋内加熱）温度

5

500

6
7
8

400
試験体③-F（屋内加熱）温度

9

300

10
11
12

200

平均温度時間面積：
544.1 （×100℃・分）
標準温度時間面積：545.2 （×100℃・分）
加熱比率：
1.00 (67分)

100

0
0

25

別図-23

依R03-51③

50

75
時間（分）

炉内温度・非加熱面温度曲線-28-(公財)日本住宅・木材技術センター

温度（℃）
1100

標準加熱曲線
炉内温度
1

1000

2
3
4
5

900

6
7
8

800

9
非試験体④-H（屋内加熱）温度

700

1
2
3

600

4
非試験体④-I（屋内加熱）温度

5

500

6
7
8

400
非試験体④-J（屋内加熱）温度

9

300

10
11
12

200

平均温度時間面積：
524.7 （×100℃・分）
標準温度時間面積：
526.0 （×100℃・分）
加熱比率：
1.00 (65分)

100

0
0

25

別図-24

依R03-51④

50

75
時間（分）

炉内温度・非加熱面温度曲線-29-(公財)日本住宅・木材技術センター

温度（℃）
1100
標準加熱曲線
炉内温度

1000

1
2
3

900

4
5

800

6
7
8

700

9

600

試験体⑤-K（屋内加熱）温度

1

500

2
3

400

試験体⑤-L（屋外加熱）温度

4

300
5
6

200

平均温度時間面積：850.1 （×100℃・分）
標準温度時間面積：
852.7 （×100℃・分）
加熱比率：
1.00 (98分)

100

0
0

35

別図-25

依R03-51⑤

70

105
時間（分）

炉内温度・非加熱面温度曲線-30-(公財)日本住宅・木材技術センター

別添

試 験 写 真 記 録

１．依頼番号：依Ｒ０３－５１

２．依頼者の名称：一般社団法人

３．名

木を活かす建築推進協議会

称：①②③④複層ガラス入木製はめ殺し窓⑤複層ガラス入木製片引き窓

４．試験実施場所：公益財団法人 日本住宅・木材技術センター 試験研究所

５．試

験

日 ：令和 3 年 10 月 21 日、令和 4 年 1 月 13 日、27 日、2 月 8 日－0－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№01
試験体記号：依 R03-51①
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内（押縁）側
加熱前の①-A の加熱面の状況

写真№02試験体記号：依 R03-51①
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋外（非押縁）側
加熱前の①-B の加熱面の状況

写真№03
試験体記号：依 R03-51①
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱開始直後の非加熱面の状況
左から①-B、①-A－1－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№04
試験体記号：依 R03-51①
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱 45 分後の非加熱面の状況

写真№05
試験体記号：依 R03-51①
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱 58 分後の非加熱面の状況
57 分 49 秒に①-A が発炎し
た。

写真№06
試験体記号：依 R03-51①
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱 60 分後の非加熱面の状況－2－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№07
試験体記号：依R03-51①
試験日：令和3年 10月 21日
加熱面：屋内・屋外側
加熱終了時の非加熱面の状況（加熱開始から84分30秒後）
84 分02秒に①-Bが発炎した。

写真№08
試験体記号：依 R03-51①
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内（押縁）側
試験終了後の①-A の加熱面の
状況

写真№09
試験体記号：依 R03-51①
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋外（非押縁）側
試験終了後の①-B の加熱面の状況－3－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№10
試験体記号：依 R03-51②
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内（押縁）側
加熱前の②-C の加熱面の状況

写真№11
試験体記号：依 R03-51②
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋外（非押縁）側
加熱前の②-D の加熱面の状況

写真№12
試験体記号：依 R03-51②
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱開始直後の非加熱面の状況
左から②-D、②-C－4－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№13
試験体記号：依 R03-51②
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱 45 分後の非加熱面の状況

写真№14
試験体記号：依 R03-51②
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱 60 分後の非加熱面の状況

写真№15
試験体記号：依 R03-51②
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱73分後の非加熱面の状況
73 分00秒に②-Dが発炎した。

－5－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№16
試験体記号：依 R03-51②
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱終了時の非加熱面の状況（加熱開始から 75 分後）
74 分25秒に②-Cが発炎した。

写真№17
試験体記号：依 R03-51②
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋内（押縁）側
試験終了後の②-C の加熱面の
状況

写真№18
試験体記号：依 R03-51②
試験日：令和 3 年 10 月 21 日
加熱面：屋外（非押縁）側
試験終了後の②-D の加熱面の状況－6－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№19
試験体記号：依 R03-51③
試験日：令和 4 年 1 月 27 日
加熱面：屋内（押縁）側
加熱前の加熱面の状況
窓枠が小さい順に③-E、③-F、③-G

写真№20
試験体記号：依 R03-51③
試験日：令和 4 年 1 月 27 日
加熱面：屋内（押縁）側
加熱開始直後の非加熱面の状況

写真№21
試験体記号：依 R03-51③
試験日：令和 4 年 1 月 27 日
加熱面：屋内（押縁）側
加熱 45 分後の非加熱面の状況－7－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№22
試験体記号：依 R03-51③
試験日：令和 4 年 1 月 27 日
加熱面：屋内（押縁）側
加熱 60 分後の非加熱面の状況

写真№23
試験体記号：依 R03-51③
試験日：令和 4 年 1 月 27 日
加熱面：屋内（押縁）側
加熱終了時の非加熱面の状況（加熱開始から 67 分後）
66 分 06 秒に③-G が発炎し
た。

写真№24
試験体記号：依 R03-51③
試験日：令和 4 年 1 月 27 日
加熱面：屋内（押縁）側
試験終了後の加熱面の状況－8－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№25
試験体記号：依 R03-51④
試験日：令和 4 年 2 月 8 日
加熱面：屋内（押縁）側
加熱前の加熱面の状況
窓枠が小さい順に④-H、④-I、④-J

写真№26
試験体記号：依 R03-51④
試験日：令和 4 年 2 月 8 日
加熱面：屋内（押縁）側
加熱開始直後の非加熱面の状況

写真№27
試験体記号：依 R03-51④
試験日：令和 4 年 2 月 8 日
加熱面：屋内（押縁）側
加熱 45 分後の非加熱面の状況－9－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№28
試験体記号：依 R03-51④
試験日：令和 4 年 2 月 8 日
加熱面：屋内（押縁）側
加熱 60 分後の非加熱面の状況

写真№29
試験体記号：依 R03-51④
試験日：令和 4 年 2 月 8 日
加熱面：屋内（押縁）側
加熱終了時の非加熱面の状況（加熱開始から 65 分後）
62 分 52 秒に④-J の下枠から発
炎した。

写真№30
試験体記号：依 R03-51④
試験日：令和 4 年 2 月 8 日
加熱面：屋内（押縁）側
試験終了後の加熱面の状況－10－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№31
試験体記号：依 R03-51⑤
試験日：令和 4 年 1 月 13 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱前の加熱面の状況
左から⑤-K 屋内側加熱(屋内側加熱、⑤-L 非押縁側加熱（屋外
側加熱）

写真№32
試験体記号：依 R03-51⑤
試験日：令和 4 年 1 月 13 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱開始直後の非加熱面の状況

写真№33
試験体記号：依 R03-51⑤
試験日：令和 4 年 1 月 13 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱 45 分後の非加熱面の状況－11－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№34
試験体記号：依 R03-51⑤
試験日：令和 4 年 1 月 13 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱 51 分後の非加熱面の状況 50 分 48 秒に⑤-K が発炎した。 水をかけて消火し試験を続行した。

写真№35
試験体記号：依 R03-51⑤
試験日：令和 4 年 1 月 13 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱 60 分後の非加熱面の状況

写真№36
試験体記号：依 R03-51⑤
試験日：令和 4 年 1 月 13 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱 75 分後の非加熱面の状況－12－(公財)日本住宅・木材技術センター

（依Ｒ０３－５１ 試験写真）
写真№37
試験体記号：依 R03-51⑤
試験日：令和 4 年 1 月 13 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱 90 分後の非加熱面の状況

写真№38
試験体記号：依 R03-51⑤
試験日：令和 4 年 1 月 13 日
加熱面：屋内・屋外側
加熱終了時の非加熱面の状況（加熱開始から 98 分後）
98 分に⑤-K のガラスが外れた
ため試験を終了した。

写真№39
試験体記号：依 R03-51⑤
試験日：令和 4 年 1 月 13 日
加熱面：屋内・屋外側
試験終了後の加熱面の状況－13－(公財)日本住宅・木材技術センター

・（参考）各試験体の炭化写真（※加熱終了後の燃焼進行分を含む）

写真 1 試験体 A 左枠(熱電対①)

写真 2 試験体 A 上枠(熱電対②④)

試験体 A 下枠 サンプル採取無し

写真 3 試験体 A 右枠(熱電対③)

試験体 B 左枠(熱電対①) 焼失

試験体 B 上枠(熱電対②④) 焼失

試験体 B 右枠(熱電対③) 焼失

試験体 B 下枠 サンプル採取無し

写真 4 試験体 C 左枠(熱電対①)

写真 5 試験体 C 上枠(熱電対②④)

試験体 C 下枠 サンプル採取無し

写真 6 試験体 C 右枠(熱電対③)

写真 7 試験体 D 左枠(熱電対①)

写真 8 試験体 D 上枠(熱電対②④)

試験体 D 下枠 焼失

写真 9 試験体 D 右枠(熱電対③)

写真 10 試験体 E 左枠(熱電対①)

写真 11 試験体 E

写真 12 試験体 E 右枠(熱電対③)

写真 13 試験体 E 下枠(熱電対なし)

写真 14 試験体 F

左枠(熱電対①)

写真 15 試験体 F

上枠(熱電対②④)

写真 16 試験体 F

右枠(熱電対③)

写真 17 試験体 F

下枠(熱電対なし)

上枠(熱電対②④)

写真 18 試験体 G 左枠(熱電対①)

写真 19 試験体 G 上枠(熱電対②④)

写真 20 試験体 G 右枠(熱電対③)

写真 21 試験体 G 下枠(熱電対なし)

写真 22 試験体 H 左枠(熱電対①)

写真 23 試験体 H 上枠(熱電対②④)

写 24 試験体 H 右枠(熱電対③)

写真 25 試験体 H 下枠(熱電対なし)

写真 26 試験体 I 左枠(熱電対①)

写真 27 試験体 I 上枠(熱電対②④)

写真 28 試験体 I 右枠(熱電対③)

写真 29 試験体 I 下枠(熱電対なし)

写真 30 試験体 J 左枠(熱電対①)

写真 31 試験体 J 上枠(熱電対②④)

写真 32 試験体 J 右枠(熱電対③)

写真 33 試験体 J 下枠(熱電対なし)