製 作 仕 様 書

錠剤取出機：ＰＯＴＭＡＣⅡ

販売元 ：〒112-0012
東京都文京区大塚３－５－１０
ＴＥＬ 03(5978)1950
ＦＡＸ 03(5978)1957
製造元 ：株式会社サンメカニクス〒370－3602
群馬県北群馬郡吉岡町大久保１６７０－３
ＴＥＬ 0279(54)0520
ＦＡＸ 0279(54)0521

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見積仕様書
１．装置名称： 錠剤取出機：ポットマックⅡ

２．製作台数： 製作台数

３．納入先： 貴社工場渡し

４．納期： 受注及び仕様確定後９０日（標準仕様に限る）
但し、対象シート数や仕様変更などにより４ヶ月程度かかる場合があります。

１台

５．装置概要本機は、供給ホッパーガイド内に手供給した錠剤シートを最下段より自動で繰り出し個々に搬送、途中丸刃カッター部を通過によりシートポケット部分にスリットを入れ押出し部にてシートから錠剤を押出します、押出された錠剤はトレイ内に収納され、シートはそのまま搬送、空シート排出シュートへ排出されます。
６．対象シート仕様１）．対象シート寸法範囲は以下に示す供給ホッパーガイドに対応出来る範囲となります。
記載寸法はガイド調整範囲におけるものです。添付図 1593-01 参照。
－１．幅：
最小３１．０mm
最大 ８０．０mm－２．長さ：
最小８５．２mm
最大１４５．２mm２）．シートポケット列数
２列シート ※３列用部品も対応可能
３）．錠剤形状
平錠、Ｒ錠、レンズ錠、カプセル、但し、ポケットにおけるゆとり範囲により対応出来ない場合があります、又、速崩錠の場合トレイ内落下収納時に破損する事が想定されますが破損防止対策は本仕様範囲外となります、貴社にて保護シート等を準備して下さい。
４）．対象シートの変形状態、程度によっては供給ホッパーからの正常な繰り出し、搬送が出来ない場合があります。状況により形状補正を行なって頂く事が条件となります。
又、ＰＴＰシートのカール矯正に使用する供給ホッパー用ウエイトは、仕様範囲外になります。
ご要望により有償にて作成いたします。
５）．個々のシートにおけるカット位置調整及び、押出しリングの選定と位置調整については弊社にて調整させていただきます。なお、有料オプションとして段取り替え用ガイドをご用意させていただきます。
６）.対象シートの変形・異形等によっては、錠剤の割れ欠けやアルミ片の混入が生じる場合があります。必要により対策を行なう場合は別途仕様となります。
７）．対象シート以外にあっても本機において調整確認のうえ、支障が無ければご利用頂けます。

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７．処理能力基本装置能力 ： 毎分５０シート（モーター理論値：負荷等により変化する場合があります）
能力は対象シートの大小に関係無く一定速となります。
可変速仕様にあっては、本仕様の寸法では可変可能なＤＣ電源ユニットの装置内収納は対応不可能な事から別途仕様となります。
８．本体寸法（付図 1：外観寸法参照）
１）．長さ： ４８６．０ｍｍ（電源ケーブル取出し部除く）
２）．幅： ４１５．０ｍｍ（カバー取手含む）
３）．高さ： ８３５．５ｍｍ（供給ホッパーガイド含む）
４）．シート供給量： 供給ホッパーガイド４００ｍｍ（シート条件により数量変化）
供給ホッパー記載寸法は標準仕様のもので本設計時においてはご要望に応じて変更することができます。
９．シート、錠剤接触部の材質と処理
１）．供給ホッパーガイド： ＳＵＳ３０４（両面磨き材、バフ研磨又は電解研磨）
２）．プッシャー： ＳＵＳ３０４（未処理又は酸洗い）３）．送りローラー、円盤： ＳＵＳ３０４（酸洗い）、樹脂
４）．カッター刃（ブシュ付）： 市販品丸刃（材質未記載）、オルファ製ＲＢ２８－２５）．送りベルト： 食品搬送用透明丸ベルト（エンドレス加工、未処理）
６）．押出しローラー： ＭＣナイロン（白色：アイボリー色）
７）．錠剤収納トレイ： ＳＵＳ３０４（一般市販ステンレスバット、未処理）
１０．構成部品の材質と処理
１）フレーム： ＳＵＳ３０４プレート（酸洗い）２）ベースプレート： アルミ（アルマイト処理）
３）安全カバー： ＳＵＳ３０４（バフ研磨）、アクリル（色：ブラウン）
カバー範囲及び、開放寸法は添付図参照
４）機構部、その他： ＳＳ（無電解ニッケルメッキ他）、アルミ（アルマイト処理）
ＳＵＳ３０３、３０４（未処理、酸洗い及びバフ研磨処理）
５）購入部品： メーカー標準の材質及び処理、組込部品のメーカー、型式仕様は設計者の判断による、ベアリング類は可能な限りＳＵＳ製とする
１１．設置形態、架台等
本仕様では本体のみとし架台やテーブルは含まれていません、本体を設置する架台やテーブル等を準備して頂く事が条件となります。
専用架台にあっては本仕様範囲外となります。ご要望に応じて有償にて作成致します。
１２．ユーティリティー
電源： ＡＣ１００Ｖ（３Ａ＋接地プラグ：ケーブル機外２ｍ付）

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１３．制御関係１）．制御機器： 制御は、本機内に設置するシーケンサーにておこないます。
スペースの関係からシーケンサー設定により予備の入出力はありません。
本仕様の範囲を超える制御にあっては仕様範囲外となります。
２）．操作機器 ： 操作ボックスは開閉可能なＳＵＳカバー上部に設置します、操作ボックスはカバーの蝶番に近い部分に設定している事から長尺シート設定時には供給ホッパーガイドにより若干見にくい場合があります。
３）．電源スイッチ ： 操作ボックス付近のＳＵＳカバーに設置（埋め込み、ＯＮ表示付）
４）．カウンター ： トータルカウンターは電源スイッチ付近のＳＵＳカバー部埋め込み取り付けます（８桁表示、リセット釦、バックライト、計数保持機能付）。
供給ホッパーからの送り出しでカウントしています。
５）．カバースイッチ： 安全カバーにはカバー開検出を設け、運転開始時の起動条件及び運転中のカバー開にて運転を停止します。
運転中カバーを固定するセーフティロック機構の設定は本仕様範囲外となります。
６）．検出機器： 各条件検出機器では、プッシャーの機構部の正常動作確認として近接センサー２ヶ所、シートの繰り出し排出確認として限定反射光電センサー２ヶ所による制御となります。
錠剤排出トレイの排出量検出はありません、取り付け条件に見合うセンサーが無く本仕様範囲外となります。
７）．異常、警報 ： シート終了、空運転、繰り出し異常、搬送異常は各センサーによる監視制御にて同一条件として処理、ブザー鳴動、運転停止となります。
シート終了、異常時等は停止スイッチの照光（赤色）表示が点滅となります。
警報ブザーの停止及び異常のリセットは停止スイッチが兼用となります。
但し、通常動作におけるシート繰り出しから空シート排出に要する時間内は運転停止しません。
８）．運転： 運転は操作ボックスの運転スイッチＯＮにておこないます。
スイッチは照光（緑色）式とし運転中は点灯、停止時は消灯します。
９）．停止： 停止は操作ボックスの停止スイッチにておこないます。
運転中に停止スイッチを押す事で運転停止となります。
スイッチは照光（赤色）式とし停止時は点灯、異常時は点滅します。
１０）．非常停止 ： 非常停止スイッチは大型の為装置正面に別付となります。
スイッチは照光（赤色）式キノコ型とし押されている時は点灯します。
解除はスイッチの回転解除となります。
安全の為シートの供給作業時は非常停止スイッチを押して運転停止状態を確認後行なって下さい。
１1）．外部信号 ： 外部信号の入出力については本仕様範囲外となります。

１４．本仕様書添付図
仕様図 ： 付図：外観寸法・各部名称

１部

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１５．脱着可能な付属部品（ポケット２列シート対応）
１）．供給ガイド： ４種類（左右奥手前、各１個）、ホッパー長さ４００ｍｍ
長さは固定部の関係から先端の負荷により最長とします。
２）．シート押えユニット： ２種類（カッター前、後）３）．カッターユニット： ２個、各丸刃カッター４枚（２枚は予備品）、取り付け軸１本付
狭小ポケットピッチ対応カッターユニットは仕様範囲外。
４）．搬送用円盤Ｂセット： ３組５）．ガイドプレートＣセット： ３組６）．搬送用プーリーＥセット： ３組７）．部品Ｇセット： ３組８）．押出しローラー： ３組９）．BED 軸連結ユニット： １個10）．搬送丸ベルト（大）： ４本（２本は予備品）
11）．搬送丸ベルト（小）： ４本（２本は予備品）
12）．ステンレスバット： １個
１６．運転調整
１）．押出しローラー・段取り替え用ガイドの作成には事前に運転調整用に対象シートのご支給が条件となります。
各品種１００シート程度ご用意ください。
１７．付属工具（サイズ替え、保守用）
１）．プラノギス１０ｃｍ２）．ピックアップスケール１５ｃｍ３）．ロングボールポイントレンチ
４）．Ｔ型六角レンチ３．０mm５）．センサー調整用－ドライバー
６）．＋ドライバーＰ２×１００７）．工具収納箱

： １個
： １個
： １個（９本組）： １個（Ｍ４キャップボルト用）
： １個
： １個
： １個（市販プラ容器）

１８．提出書類（引渡し時）
１）．対象シート・段取替えリスト： １式２）．ポットマックⅡ製作仕様書： １式３）．ポットマックⅡ取り扱い説明書： １式４）．電気・制御図： １式５）．完成時検査成績書： １式６）．購入品取り扱い説明書： １式（説明書付属購入品に限る）
他の書類関係及び、追加はご要望により有償作成となる場合があります。
但し、図形データの提出は出来ません。

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１９．装置の保証及び期間
１）．本仕様書内容における本機製作引渡し後、１年以内に設計・製作・組立などの弊社の責任に起因する問題が生じた場合は、無償にて対処いたします。
但し、改造、変更、消耗品の損傷、不適切な取り扱いに起因する問題についてはその限りでは有りません。
２）．保障範囲内の修理等は弊社工場への引き取り対応とさせていただきます。
２０．修理
修理等は弊社工場への持込対応とさせていただきますが、ご要望により出張修理を行ないます、費用にあたっては修理完了後の実費請求となります。
２１．その他（仕様範囲外）
１）．本仕様の範囲を超える制御、機構、材質、処理その他の変更、追加指示及び本仕様書に未記載、未確定事項にあってはご要望により有償対応とさせていただきます。
但し、内容及び納期にて対応可能な範囲によります。
２）．供給ガイドにあっては、ホッパー長さが４００ｍｍを超える場合は固定部の関係から先端部の負荷により供給時に適当なクリアランスが保てなくなる場合があり、取り扱い時注意が必要です。補強部品にあっては本仕様範囲外とし、追加する場合は機構等打合せにより有償追加となります。
３）．本仕様範囲では検収後の調整、輸送搬入、据付、改造等は含まれていません。ご要望により実施致しますが有償対応とさせていただきます。