設備診断総合カタログ

延命化

更新

現地メンテナンス

プラント工事■ 芯だし■ レトロフィット■ 軸受交換特殊解体工事

■ 軸補修

点検・診断

■ フランジ面加工■ ギヤ溶接補修■ 整流子現地切削

工場メンテナンス■ 機械加工■ 遮断器オーバーホール■ 真空加圧含浸■ コイル巻き替え

設備点検・診断によるトラブル原因究明と対策のご提案で、補修費低減と設備の安定稼動を実現します。
設備の請負診断■ 特長と請負診断の流れ請負診断■ 振動・応力診断■ 潤滑油診断
・請負診断サービス

234・機器■ 3D形状計測
・レーザートラッカー

診断機器■ ポータブル振動診断計
・簡易診断ツール
神童君Next

グリースフェロチェッカー・精密診断ツール・非開放き裂検査
・配管腐食・減肉診断・検査■ 電気設備診断
・3kV〜22kV CVケーブル劣化診断
・高圧トランス劣化診断
・電動機・発電機診断
精密絶縁診断バー切れ診断レアショート診断
オンラインコロナ診断

567・レーザースキャナ

デジタルオイルチェッカー■ 構造物劣化診断

1請負診断

8

神童君Pro・神童君シリーズ振動診断システム■ オンラインモニタリング装置

計測機器
■ 温度計

・浸漬型光ファイバ温度計

910

設備の請負診断
構造物から各種機械まで、あらゆるニーズに対応した高精度な診断を実施。

診

断分

析結果報告

特長

1

診断のプロフェッショナル

2

最新の解析技術

3

振動診断

製鉄所で培った診断ノウハウをもとに、保全の変革を支援。

潤滑油診断

構造物劣化診断

多種多様な解説技術を活用して劣化の前兆をとらえ、早期対策を提言。

安心のアフターサービス
設備診断に関するご質問についてもサポート。

応力・トルク診断

3次元計測●請負診断の流れ
簡易診断

精密診断

お客様ヒアリング・異常の発生箇所推定

現場確認
測定

・傾向管理

・異常原因推定・異常の有無・危険度、進行度

結果報告

・修復方法、対策2

請負診断（振動・応力診断）
振動診断

回転機器の振動測定を行い、異常箇所の特定や寿命予測などの設備状態評価を行います。
事例

簡易分析傾向管理

加速度値急増異常時の加速度波形

自己相関分析

軸受分解結果転動体キズ

転動体キズ周期の周期性あり

応力診断

構造物や機械装置のひずみ測定を行い、機械的強度評価や設備状態評価を行います。
事例

油圧プレス機■ 測定結果：プレス開始から終了の間に左右シリンダロッドに曲げ応力が発生■ 折損原因：左右シリンダーの同調不良による繰り返し曲げ荷重で疲労折損■ 施工管理：上盤固定ナット微調整による上盤〜中盤間の左右ロッド長さ一致管理■ 定期管理：曲げ応力の定期測定による左右シリンダ同調異常管理
3請負診断（潤滑油診断）
潤滑油診断フロー・軸受油、ギヤ油

定期・油圧作動油
難燃性油圧作動油
・リン酸エステル系

潤滑油性状分析●周期 = 3〜6ヶ月

スポット・脂肪酸エステル系

粘度，水分，NAS,質量法，全酸価，pH,金属元素分析

精密分析法

鉄粉濃度測定●周期 ＝ 6ヶ月

摩耗粉の形状､材質を顕微鏡観察
損傷部位･程度推定
汚染度異常
水グリ粘度不良・低速回転設備
・大型軸受

水分混入

定期

継続使用可

フェログラフィ分析
潤滑油の措置判断

潤滑用グリース

期

要修理
汚染度
異常

・水グリ系定OVHL
要否判断

OVHL

常

鉱油系潤滑油

正簡易分析
傾向管理

潤滑油

摩耗粉ろ過法●周期 ＝ 6ヶ月〜1年
フィルタ ＝ 100/300μm
粒径分布，摩耗速度

全酸価異常

浄油

調

整遠心分離
白土処理

再生不可

更油

お客様にて実施

請負診断サービス
簡易分析

精密分析

潤滑油性状分析

動粘度、水分、汚染度（NAS等級、質量法）、全酸価をJIS認定分析装置により分析。

フェログラフィ分析

潤滑油中に含まれる摩耗粉の形状・材質から設備の損傷部位や程度を推定。

摩耗耗粉ろ過法

グリース内の金属摩耗粉の粒径分布から大型軸受の摩耗速度を推定。

鉄粉濃度測定グリース内の金属摩耗粉の量を測定し、軸受（ベアリング）の劣化状態を評価。

機器

デジタルオイルチェッカー Wendy
その場でオイル汚濁（ゴミ・水分）を瞬時に測定汚染度の良否判定を3段階（Good・Caution・Bad）で表示します。

グリースフェロチェッカー John
機械設備からグリースを採取してその中に含まれる鉄粉の濃度を管理することによって、軸受の摩耗状態を知ることができます。

4

請負診断（構造物劣化診断）
非開放き裂検査
機械を分解せずにき裂を検査可能
プロープ

特長①指向性が上がり、遠距離でのき裂検査が可能。
②同一欠陥を多数の位置から検出可能。
③画像処理により視認性が極めて良好。
C-Scope：軸長方向透過画像

亀裂エコー

配管腐食・減肉診断・検査
外面から内側の減肉を測定可能

特長①表面に塗装があっても診断可能。
②局部的な減肉も検知。
③肉厚分布のカラーマップ。

腐肉による減肉

配管内面腐食の例

5カラーマップ表示

請負診断（電気設備診断）
電気設備診断3kV〜22kV CVケーブル劣化診断
敷設から長期間経過しているCVケーブルは、劣化による故障が顕在化してきています。
高圧CVケーブルの事故原因は、３５％が水トリー劣化に起因しています。

劣化進行

浸水環境にあるケーブルは特に注意が必要です。
未橋絡水トリー (未貫通)
ケーブル以外
18%

その他
20%

外傷27%

橋絡水トリー (貫通)

水トリーとは、ケーブル絶縁体周辺の水分と局部的な電界の集中が原因で、絶縁体中において欠陥箇所が樹枝上に成長する劣化現象です。
未橋絡でも特高だと絶縁破壊の恐れがあります。

水トリー
35%

地中配電線事故の原因別内訳（6.6kVの例）

従来の装置で困難であった未橋絡水トリーを、小型検査装置で検出・診断します。
診断結果の蓄積によって判定基準を制定しているのは、日本国内でＪＦＥだけです。(2017年時点)
診断対象

・CV (XLPE) ケーブル (CVT, CV-3C etc.)
・電圧：3kV〜22kV

・亘長：50m〜2500m程度 (静電容量：0.01μF〜2.00μF)
・停電および、端末両端, 遮蔽層の解線が必要になります。

精密絶縁診断オンラインコロナ診断（検討中）
高圧電動機の固定子で生じる部分放電(コロナ)をオンラインで検出することで、絶縁不良や楔の緩みを診断する技術です。*

オンライン診断のため、突発トラブルを回避し、適切なメンテナンスや更新を行うことができます。

定格3kV〜10kV対象

絶縁診断車(現地)M

絶縁診断装置診断機器、試験電源、100mの測定ケーブルを搭載（オフライン）

レアショート診断

端子箱
測定装置

電圧
経過時間

測定回路
＊JFEスチールより技術供与を受けて行っております。
診断項目

電圧

絶縁不良により、巻線間でショートしている状態を見逃すと、突発的にコイル焼損地絡事故を引き起こします。
巻線コイルのレアショートの有無を早期に検知する診断を行います。

バー切れ診断

経過時間

異常波形
（例）
正常波形
（例）

籠型交流電動機の回転子バーが破断すると、起動不能や固定子損傷を引き起こします。
そのようなバー切れの有無を運転中の電流を解析することにより診断します。
また、これまで不可能といわれていたＭ単での診断も可能としています。

オフライン診断オンライン診断

電気的診断

機械的診断

①絶縁劣化程度の把握◎*×◎*2②ステータコイル固定部の緩み×◎○③異相間コイルエンド部の損傷×Δ○④コロナ発生部位の推定××○⑤ターン間絶縁の劣化

××*3

Δ

⑥運転状態の変化に伴うコロナの変化

××

◎

1

＊1：部分放電以外にtanδ、PI等の総合的な判定が可能です。
＊2：部分放電のトレンドによる劣化進展の判定が可能です。
＊3：オプションでレアー試験が可能です。

6請負診断（３Ｄ形状計測）
３Ｄレーザー計測
レーザースキャナ（中距離） レーザースキャナ（小型部品）

外レーザートラッカ

観

計測方法

測定箇所に接触させたプローブに、 対象に赤外線レーザーを照射して照射レーザー光と反射レーザー光 測定箇所に接触させる、または近接本体からの照射レーザー光を反射 形状を測定。の時間的なずれ（位相差）
より距離 させてレーザーを照射し、形状を取させ、測定箇所毎の時間的なずれよ 対象の形状やマーカーから自身のを算出。
り込む。
り距離を算出。
位置を算出。

測定最長距離

120m

165mm
（距離）
/90mm
（幅）
（3.7m機 最大3.7m範囲/1回）

80m

3m

作業形式

非接触式

接触式・非接触式

プローブを使った接触式

非接触式

測定精度

±2mm@25m

接 触：90μ非接触：90μ（3.7m機）

16μm+0.8μm/m±1mm@1m

利点

非接触で安全な位置からの測定が 多間接のため、測定範囲のものは合 高精度での測定が可能。リアルタイ 片手で持って自由に動かすことがで可 能 。取 得した点 群デ ータで画 像 成せずに全体をスキャン可能。現地 ムな結果
（座標値、寸法）を現場で得 き、複雑な形状も簡単に測定できる。
化。
測定も可能。
る事が可能。

レーザートラッカー

レーザースキャナ

16μm+0.8μm/mの高精度
アライメント

設備の芯だし工事中のリアルタムな位置確認

凹凸測定

CAD化

寸法測定

動画出力

干渉チェックレイアウト検討25mで±2mm精度で高速スキャン
設備を三次元ドキュメント化

設備機械のアライメントで稼動率と製品の品質を向上■アライメント測定・調査

7ハディスキャナ■寸法測定■製造過程でのパーツ検査（断面計測・距離計測・角度計測・容量計測）■ＣＡＤデータを使った検査■リバースエンジニアリング（機械加工部品・成形複合部品・溶接部品）（設備・配管・鋼材）■アセンブルの位置決め・位置確認■３Ｄアニメーション化■機械の正確な配置決め・レベル出し（施工計画書作成などの活用）

診断機器（ポータブル振動診断計）
簡易診断ツール
神童君 Next

特長①IOT時代に対応した新開発のUSBセンサと小型堅牢タブレットPCの組合せ。
②製鉄所で培ってきた振動解析ノウハウを搭載。

精密診断ツール
神童君 Pro特長①現場での精密診断解析。
②多チャンネル同時計測によるモード解析。

AB
C全体の振動モードをアニメーション表示します

異常原因を自動判定
DAB
C
D

神童君シリーズ振動診断システム
傾向管理・寿命予測

精密診断報告書出力

3次元スペクトル

診断結果の対処方法・メンテナンス方法など、当社にお問合せくだされば、適切な対応をご提案致します。
8

診断機器（オンラインモニタリング装置）
オンラインモニタリング装置
ハイネットモニタ

MF-8800

MF-8000①基本部分以外は全てユニット方式で振動・温度・電圧・電流入力の組合せ自由。

①低速回転機などに対応したモニタリング装置。

②従来モニタと本製品の混在利用可能。

③最大8CH同時サンプリングによるリサージュ解析や実稼動解析が可能。
（対応システム condition eye）

特長

特長

③スタンドアローンでも自動監視・傾向管理表示が可能。

②最大30秒波形の計測可能。

④ネットワーク環境構築することで精密診断自動解析が可能となる。
（対応システム e-mains）

オンラインモニタリングシステム
傾向管理グラフシステム構成ハイネットモニタで収集したデータをクライアントPCで傾向管理グラフや波形表示など表示できる。
クライアントPC

サーバPC

波形表示
精密診断報告書

データ収集PC

HUB

9計測機器（温度計）
温度計
浸漬型 光ファイバー温度計
溶融金属（ダイキャスト・レーザー溶接など）の温度を測定します。

特長

本体①金属管被覆光ファイバー（ＦＩＭＴ）を直接溶融金属に浸し、外乱・ 放射率の影響を受けず正確な温度測定が可能。
②ＦＩＭＴは消耗するが、処理無しで繰り返し計測可能。
③小型・軽量で可搬式。

案内管

FIMT

④応答が速い（約０．
０２秒）⑤側温対象が広範囲（低温は250℃から、高温は3000℃まで）⑥簡易操作で測定可能。
⑦電磁ノイズに強い。

装置構成
FIMT
（金属管被覆光ファイバー）光ファイバーボビン
メジャリングロール
FIMT
送りロール

光̶温度変換器

温度出力

真温度長さ補正演算器

コンピュータインターフェイス

モータ

光ファイバー送り量

パージガス
FIMTガイド管

温度表示器

溶融金属

●PE被覆付 FIMT

❶FIMT
（金属管被覆光ファイバー）●二重管 FIMT

φ4mm

金属被覆（外）金属被覆（内）光ファイバー（φ125μm）

樹脂（ポリエチレン）

φ1.4 or 1.8mm(t=0.2mm)❸FIMT供給装置（FIMTガイド管、FIMTボビン、FIMT送りロール etc.）❹消耗長さ補正機構（メジャリングロール、演算器）
FIMT消耗に伴う誤差の補正。

φ3.6mm光ファイバー（Glφ50／125μm）

受光放射輝度より温度を演算、温度信号を出力。
FIMTの位置決め、熱的保護、被覆の燃焼防止、挿入・引き戻し、収納。

φ1.4mm
SUS304❷光−温度変換器

外径φ3.6/3.2mm
内径φ1.4/1.0mm※Φ1.4mm（t=0.2mm）の裸FIMTが標準です❺コンピュータとのインターフェイス❻温度表示器（手動式は内蔵）※：4 、5 、6 、はオプションとなります。
10http://www.jfe-planteng.co.jp/

営業部〒111-0051

東京都台東区蔵前2-17-4 JFE蔵前ビル8階

TEL : 03-3864-3849

FAX : 03-3864-3879

東 関 東 支 店

〒260-0835

千葉県千葉市中央区川崎町1-34

TEL : 043-308-3290

FAX : 043-305-2381

西 関 東 支 店

〒210-0832

神奈川県川崎市川崎区池上新町3-4-3

TEL : 044-299-5433

FAX : 044-287-9100

東 北 営 業 所

〒980-0811

宮城県仙台市青葉区一番町1-3-1

TEL : 022-213-5224

FAX : 022-213-2587

中店〒460-0003

愛知県名古屋市中区錦1-20-19 名神ビル5階

TEL : 052-221-8222

FAX : 052-221-8223

知 多 営 業 所

〒475-0832

愛知県半田市川崎町1-1（JFEスチール構内）

TEL : 0569-24-2889

FAX : 0569-24-2894

東 中 国 支 店

〒712-8074

岡山県倉敷市水島川崎通1（JFEスチール構内）

TEL : 086-447-4205

FAX : 086-447-4269

関 西 営 業 所

〒651-0083

兵庫県神戸市中央区浜辺通5-1-14

TEL : 078-232-5470

FAX : 078-232-5475

安 来 営 業 所

〒692-0011

島根県安来市安来町1132-4

TEL : 0854-23-7705

FAX : 0854-23-7708

西 中 国 支 店

〒721-0931

広島県福山市鋼管町1（JFEスチール構内）

TEL : 084-943-3710

FAX : 084-945-2899

広 島 営 業 所

〒733-0036

広島県広島市西区観音新町2-4-25 第一菱興ビル3階

TEL : 082-297-4759

FAX : 082-297-4760

周 南 営 業 所

〒745-0027

山口県周南市糀町2-28 メゾン・ド・糀町A号室

TEL : 0834-33-8011

FAX : 0834-33-8012

九 州 営 業 所

〒812-0025

福岡県福岡市博多区店屋町1-35 博多三井ビルディング2号館6階

TEL : 092-263-1631

FAX : 092-263-1632

部

本支TMビル2階

神戸商工貿易センタービル22階

2018.7.5000F