MAGNA STEYR GRAZAKTUALISIERTERPERFORMANCE REPORTMIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

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MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

AKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

UNTERNEHMERTUM – VORREITER SEIN
UMWELT – VERANTWORTUNGSVOLL PRODUZIERENSOZIALES – MITEINANDER WACHSENCOMPLIANCE – VERANTWORTUNG AKTIV WAHRNEHMEN

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UMWELTERKLÄRUNG 2015

INHALT

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

VORWORT

Inhaltsverzeichnis

VORWORT ................................................................................................................ 05
Vorstandsstatements zur Umwelterklärung ................................................................. 06
DAS UNTERNEHMEN ............................................................................................. 08
Magna Steyr Graz................................................................................................. 09
3 Millionen Automobile made in Graz ................................................................... 15
UNTERNEHMERTUM – VORREITER SEIN .............................................................. 12
Innovation – das Fundament für den Erfolg von Morgen ...................................... 14
Beispiel für erste Umsetzungserfolge: Smart Labeling .......................................... 15
Die Ideen unserer Mitarbeiter sind uns wichtig! ..................................................... 16
Leistungen, Awards und Auszeichnungen ............................................................ 18

Seite 28
Highlights

UMWELT – VERANTWORTUNGSVOLL PRODUZIEREN ........................................ 22
Umweltmanagementsystem ................................................................................ 24
Umwelt- und Arbeitsschutzprogramm ................................................................. 25
Erbrachte Leistungen ........................................................................................... 30
Umwelt in Zahlen
Daten, Fakten und Behördenvorgaben ................................................................. 33
Input/Output-Bilanz ............................................................................................. 34
Abfälle .................................................................................................................. 35
Umweltauswirkungen ........................................................................................... 36
Medienverbräuche................................................................................................ 37
Die Umwelt im Fokus ........................................................................................... 38
SOZIALES – MITEINANDER WACHSEN ................................................................. 40
Magna Steyr-Familientag ..................................................................................... 42
Magna Steyr Run 2014 ........................................................................................ 44
10 Jahre Magna Steyr & alpha nova .................................................................... 45
Sozialprojekt 2014 ............................................................................................... 45
COMPLIANCE – VERANTWORTUNG AKTIV WAHRNEHMEN ............................... 46
Verhaltens- und Ethikkodex ................................................................................. 48
ANHANG
Erklärung Umweltgutachter ....................................................................................... 52
Ansprechpartner und Impressum ............................................................................... 54

Ich freue mich, dass in dieser aktualisierten Ausgabe desPerformance Reports die vier essentiellen Temen Unternehmertum,
Umwelt, Soziales und Compliance erneut gemeinsam dargestellt undgesamtheitlich betrachtet werden.
Jeder einzelne Schwerpunkt trägt maßgeblichzum Erfolg unseres Unternehmens bei.
Günther Apfalter
President

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UMWELTERKLÄRUNG 2015

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UMWELTERKLÄRUNG 2015

Vorstandsstatements zur
Umwelterklärung

Günther Apfalter
President

Anton Schantl
Vice President
Finance

Gerd Brusius
Executive Vice President
Sales & Marketing

Karl Stracke
President
Fahrzeugtechnik & Engineering

Die aktuelle Umwelterklärung ist in die Kapitel
Unternehmertum, Umwelt, Soziales und Compliance gegliedert.
Wie wichtig sind diese vier Bereiche
aus Ihrer Sicht für das Unternehmen?
Günther Apfalter„Ich freue mich, dass in dieser
aktualisierten Ausgabe der Umwelterklärung die vier essenziellen Themen Unternehmertum,
Umwelt, Soziales und Compliance erneut gemeinsam dargestellt
werden. Jeder einzelne Schwerpunkt trägt maßgeblich zum
Erfolg unseres Unternehmens
bei. Mit dieser gesamtheitlichen
Betrachtung und der Neugestaltung unserer Umwelterklärung
als Performance Report haben
wir im Jahr 2014 eindrucksvoll
unsere Vorreiterrolle bewiesen.
Dafür wurde Magna Steyr vomösterreichischen Lebensministerium mit dem renommierten
EMAS-Award für sein vorbildliches Umweltmanagementsystem ausgezeichnet. Als einer derführenden Leitbetriebe nehmen
wir unsere Verantwortung sehrbewusst wahr. Verantwortungsvolles Unternehmertum bedeutet
für uns, unsere Kunden durch
innovative Produkte und Weltklasse-Fertigung zu überzeugen,um damit die Wettbewerbsfähigkeit unseres Unternehmens zu
erhalten. Für unsere Mitarbeiterwollen wir ein attraktiver Arbeitgeber sein und in der Gesellschaft
als ethisch verantwortungsvolles
Unternehmen agieren.“Blick zum Engineering Center Austria

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Anton Schantl„Aus Unternehmenssicht istverantwortungsvolles Handeln inallen vier Bereichen von größter
Bedeutung, um nachhaltiges
und soziales Unternehmertum
sicherzustellen. Als Finanzvorstand lege ich besonderes
Augenmerk auf die mittel- undlangfristige Wirtschaftlichkeit desUnternehmens. Dabei ist die
Einhaltung von Regeln und Normen die Grundvoraussetzung,um verantwortungsvolles unternehmerisches Handeln überhaupt umfassend gewährleistenzu können. Darüber hinaus legt
der Verhaltens- und Ethikkodex
unseres Konzerns weitere Prinzipien fest, damit Compliance insämtlichen Unternehmensbereichen nachhaltig sichergestellt
ist. Aus meiner Sicht ist es
wichtig, mit Hausverstand an die
Dinge heranzugehen und selbst
Verantwortung zu übernehmen.“
Gerd Brusius„Ich vergleiche unser Unternehmen mit einem Haus. Unsere
Kernkompetenz stellt das Dachdar, das von den vier Säulen Unternehmertum, Umwelt, Soziales
und Compliance getragen wird.
Vernachlässigen wir eine dieser
Säulen, gerät das Unternehmenin Schiefage. Die Aufgabe desManagements besteht darin,
die Stabilität dieser vier Säulen
sicherzustellen. Auch für die
Kunden spielt Nachhaltigkeit
eine wesentliche Rolle. Es wird
erwartet, dass wir unsere Prozesse nachhaltig managen.“Karl Stracke„Aus unternehmerischer Sicht
sehe ich natürlich verschiedene
Schwerpunkte. Zum einen geht
es darum, verantwortungsvoll zu
produzieren, das bedeutet Ressourcen effzient einzusetzen,
den Verbrauch zu optimieren
und Abfall zu vermeiden bzw.
anfallende Reststoffe im Kreislauf zu führen. Hier geht es um
eine nachhaltige Produktion, im
Sinne eines 360-Grad-Blickwinkels. Zum anderen ist es unsere
Aufgabe als innovatives Unternehmen, an Mobilitätslösungender Zukunft zu arbeiten, um
die globalen CO2-Emissionen
einzudämmen. Neue Technologien, wie alternative Antriebe,
alternative Speichersysteme undLeichtbau spielen eine zentrale
Rolle. Die Summe all dieser Themen ist der Schlüssel für eine
erfolgreiche Zukunft.“

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UMWELTERKLÄRUNG 2015

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Magna Steyr Graz:
Ein Standort mit Tradition

Das Unternehmen

EINE BESONDERE ROLLE INNERHALB
DES MAGNA-KONZERNSEine mehr als 100-jährige Erfahrung im Automobilbau und das umfassende Leistungsspektrum
des Unternehmens machen Magna Steyr zum weltweit führenden, markenunabhängigen Engineeringund Fertigungspartner für Automobilhersteller.
Flugansicht
Werksgelände

Magna International

130.000
Mitarbeiter an

316 Produktionsstandorten.

Sieben Tochtergesellschaften bilden Magna International,
einen führenden globalen Automobilzulieferer mit über 130.000
Mitarbeitern, die an 316
Produktionsstandorten und 87
Produktentwicklungs-, Engineering- und Vertriebszentren in 29
Ländern in Nord- und Südamerika, Europa, Asien und Afrikabeschäftigt sind. Nahezu alle
Komponenten eines Fahrzeuges
werden von Magna designt, entwickelt, getestet und gefertigt.
Magna Steyr in Graz ist der einzige Standort des Konzerns, an
dem Gesamtfahrzeuge gebaut
werden. Das Unternehmen hat
sich zum Ziel gesetzt, bezüglich
der Gesundheits-, Sicherheits-

und Umweltschutz-Praktiken ein
Branchenführer zu sein. Durch
technische Innovationen und
Prozesseffzienz werden die Einwirkungen des Betriebes auf die
Umwelt minimiert und sichere
und gesunde Arbeitsbedingungen gewährleistet.

Das umfangreiche Leistungsportfolio umfasst Entwicklungsdienstleistungen bis
zum Gesamtfahrzeug, fexible
Lösungen in der Fahrzeug-Auftragsfertigung von der Nischenbis zur Volumenfertigung sowie
innovative Tanksysteme.

Als Auftragsfertiger hat Magna
Steyr Graz – seit März 1999 an
EMAS beteiligt – bisher mehr als
3 Millionen Fahrzeuge, aufgeteilt auf 22 Modelle, produziert.
Hinter dieser hervorragenden
Leistung stehen ca. 6000 Mitarbeiter.

Als innovatives Unternehmensucht Magna Steyr stets nachneuen und besseren Lösungenfür seine Partner und ist um
höchste Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen bemüht.
Für uns sind Fahrzeuge mehr als
nur ein Geschäft, sie sind unsere
Leidenschaft.

Magna International wird in
7 Gruppen unterteilt:

Haupteinfahrt

MERCEDES-BENZ
G-KLASSE
Montage (Halle 12)
Rohbau (Halle 2)
Sitzfertigung (Halle 3)
MINI Countryman
MINI Paceman(Halle 81, 82)

Halle 12
Halle 81, 82
Verwaltung

Magna SteyrTeststrecke

PEUGEOT RCZ(Halle 1)

Halle 8SEATING

Sitzsysteme

EXTERIORS

Außenausstattungen

8

INTERIORS

Innenausstattungen

CLOSURES
BODY & CHASSIS POWERTRAIN
VISION SYSTEMSELECTRONICS
ROOF SYSTEMSVEHICLE ENG
CONTRACT MFG
FUEL SYSTEMS

Schließsysteme,
Sichtsysteme &Dachsysteme

Engineering und
Fahrzeug-Auftragsfertigung,Tanksysteme

Karosserieund Fahrwerksysteme

Antriebs- undElektroniksysteme

Einfahrt
Liebenauer
Hauptstraße

Schulungszentrum

Verwaltung

LACKIEREREI(Halle 8)Engineering Center

Halle 1

Halle 3Magna Interiors
Modulcenter

Engineering/
VersuchSonderfertigung

Engineering, Teststrecke

Prototypenbau

Verwaltung

Ausbildungszentrum

Halle 2Grundriss
Werksgelände

Magna InteriorsModulcenter

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3 Millionen Automobile
made in Graz2014 feierte Magna Steyrdas historische Jubiläum von
3 Millionen Automobilen madein Graz. Von der Voiturette
aus dem Jahr 1906 bis hin
zur aktuellen Modellpalette
mit Mercedes-Benz G-Klasse,
Peugeot RCZ, MINI Countryman
und MINI Paceman, sind es in
Summe 22 Fahrzeugmodelle,
die zwischen 1906 und 2014 inGraz von den Fertigungsbändern rollten.

Hafinger(1959 – 1974)

Puch 500/650/
700c/126(1957 – 1975)

Mercedes-Benz E-Klasse(1996 – 2002)

Mercedes-Benz E-Klasse(2003 – 2006)

Alpenwagen(1919)

10

MINI Countryman(seit 2010)

VW Transporter T3 4x4(1984 – 1992)
Audi V8L(1990 – 1994)

VW Golf Country(1990 – 1991)

Mercedes-Benz M-Klasse(1999 – 2002)

BMW X3(2003 – 2010)

Pinzgauer(1971 – 2000)

Jeep Grand Cherokee
ZG, WG, WJ(1994 – 2004)

Mercedes-Benz SLS AMG
Painted Aluminum Body
(2009 – 2014)

MINI Paceman(seit 2012)

Peugeot RCZ(seit 2010)

Jeep Grand Cherokee WH(2005 – 2010)

Chrysler Voyager(2002 – 2007)

Saab 93 Cabrio(2003 – 2009)

Voiturette(1906)

Jeep Commander(2006 – 2010)

Aston Martin Rapide(2010 – 2012)

Chrysler 300 C(2005 – 2010)
Mercedes-Benz G-Klasse(seit 1979)

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Vorreiter sein
Magna Steyr steht für Qualität, Stabilität und Zuverlässigkeit. Um
den kontinuierlich wachsenden Anforderungen des Marktes undder Kunden auch in Zukunf gerecht werden zu können, setzt das
Unternehmen auf strategische Innovationen, die hochqualitative
Produktentwicklung und efziente Fertigungsprozesse ermöglichen. Einerseits erfolgt der Weiterentwicklungsprozess durch
Optimierungen, die vom Management in die Wege geleitet werden,
und andererseits trägt die intensive Einbindung der Mitarbeiterwesentlich zum Erfolg des Unternehmens bei.

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Blick Richtung
Halle 01 und Halle 08

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In der intelligenten Fabrik
der Zukunft kommunizieren
Menschen, Maschinen, Produkte und Ressourcen mittels
Datenaustausch entlang der
Wertschöpfungskette in Echtzeit miteinander. Durch diese
Vernetzung der Daten kann eineeffektivere und kostengünstigere
Produktion sichergestellt unddie steigende Nachfrage nachindividuellen Produkten in derFertigung besser erfüllt werden.

Innovation – das Fundament
für den Erfolg von Morgen

INTELLIGENT VIRTUELLVERNETZT – DIE DIGITALEFABRIK

INDUSTRIE 4.0 –VIRTUELL VERNETZT IN DIE ZUKUNFT

Immer häufger hört und liest man von „Industrie 4.0“. Ein Begrif,
der uns nicht nur in den Medien, sondern zunehmend auch im Produktionsalltag begegnet. Aber was genau ist unter diesem Schlagwort
zu verstehen und inwiefern beschäfigt sich Magna Steyr mit diesem
wichtigen Zukunfsthema?
Als Automobilzulieferer bewegt sich Magna Steyr in einem
sehr dynamischen Geschäfts-umfeld. Steigende Produkt- undProzesskomplexität, sich stetig
verkürzende Produkt-, Markt-,Technologie- und Innovationszyklen in Verbindung mit instabilen
Märkten bringen stetig neue
Herausforderungen mit sich.
Dementsprechend sind Unternehmen aktuell verstärkt gefragt,
ihre Wettbewerbsfähigkeit zu
erhöhen, um die Standorte langfristig abzusichern.
DIE PRODUKTION DERZUKUNFT STARTET SCHON
HEUTEUm diese komplexen Anforderungen zu meistern, durchlebt
die Industriewelt neuerlich einen
revolutionären Wandel – diesogenannte vierte industrielle Revolution. Die deutsche
Regierung hat hierfür den Begriff„Industrie 4.0“ etabliert.

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Magna Steyr hat unter dem
Titel „Magna Steyr 4.0“ eine
Strategie für die Produktion der
Zukunft entwickelt. Die Basisdafür bildet die Digitale Fabrik,die den kompletten Produktund Fertigungslebenszyklus vonder virtuellen Entwicklung eines
Fahrzeuges über die digitale,virtuelle Planung aller Fertigungsschritte bis hin zur realen
Umsetzung in der Fahrzeugproduktion darstellt. Durch dieseAbbildung schafft die Digitale
Fabrik eine durchgängige Datenbasis über alle Technologien und
ist damit ein virtuelles Spiegelbild der realen Fabrik. Dieseumfangreichen Daten bilden
die Grundlage für eine Echtzeit-Kommunikation zwischenden Mitarbeitern, Maschinen,
Produkten und Ressourcen,
um schneller und besser auf diesich ändernden Anforderungenreagieren zu können.
INDUSTRIE 4.0 IM
PRODUKTIONSALLTAG
Zukünftig werden sich die
Maschinen noch stärker an die
Menschen anpassen und nicht
umgekehrt. Damit können die
Arbeitsplätze der Zukunft den
Anforderungen entsprechend

individueller und ergonomischer
gestaltet werden. Durch den
mobilen Echtzeitaustausch vonInformationen können Wertschöpfungsprozesse auch in
Echtzeit unterstützt werden. So
geben Maschinen ihren Wartungswunsch gleich direkt an
die zuständige Stelle weiter oderAnlagen erkennen die Fahrzeugvariante und starten das
richtige Prüfverfahren selbstständig. Neue Informations- und
Kommunikationstechnologien
werden den Produktionsprozess
vereinfachen, die Flexibilität
erhöhen und damit die Effzienz
steigern.
Industrie 4.0 steckt in vielen
Bereichen noch in den Kinderschuhen, ist aber auch heuteschon Teil unseres Produktionsalltags. Fest steht, dieser Trend
wird die Produktion von morgen
revolutionieren.

Beispiel für erste Umsetzungserfolge:
Smart Labeling
Auf dem Weg zur intelligent
vernetzten Produktion greift
Magna Steyr auch auf Lösungen anderer Industrien zurück.
Ein Beispiel hierfür sind die
sogenannten Smart Labels,
die im Lebensmittelhandel als
Preisschilder zum Teil bereits
im Einsatz sind. Es handelt sichhierbei um kleine elektronische
Displays, die über WLAN mit
Informationen versorgt werdenund somit inhaltlich individuell
gestaltet werden können.

Im Rahmen von Magna Steyr4.0 wird daran gearbeitet,
Papieretiketten an den Transportbehältern im Werk künftig durch
Smart Labels zu ersetzen. Durch
den Einsatz von Displays ist man
in der Lage, alle benötigten Informationen einzuspielen, diesejederzeit digital von unterschiedlichen Stellen aus abzurufen,
dynamisch anzupassen undgegebenenfalls zu scannen. Aufdiese Weise können Transportwege besser verfolgt und automatisiert gesteuert werden.

Ein erster Pilotversuch, überdies ein Verbesserungsvorschlag
der Mitarbeiter, wurde bereitsumgesetzt: So sind diese elektronischen Displays bei Besprechungsräumen im Verwaltungsgebäude in Graz seit Sommer
im Einsatz und visualisieren
die aktuelle Buchungssituation
der Räume. Die Informationen
werden dabei direkt aus dem
System übernommen.

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VORREITER SEIN

Die Ideen unserer Mitarbeiter sind uns wichtig!
MIT DEM KONTINUIERLICHEN VERBESSERUNGSPROZESS (KVP)
STELLEN WIR SICHER, DASS WIR UNS STÄNDIG WEITERENTWICKELNUND VERBESSERN.

3.150 umgesetzte
Verbesserungsvorschläge im
Jahr 2014

Umgesetzte Verbesserungsvorschläge werden
mit wertvollen
Sachprämien
belohnt.

Das lösungsorientierte Denken
unserer Mitarbeiter und das
Bestreben, Gutes noch besser
zu machen, stehen beim KVP im
Vordergrund. Einerseits erfolgt
dies durch die Eigeninitiative
unserer Mitarbeiter und andererseits durch Optimierungen, dievom Management in die Wege
geleitet werden.

Betrieblichen Vorschlagswesen
einreichen, wobei besonders
gute Ideen als „VV des Monats“
gekürt werden. Mit mehr als
3.150 umgesetzten Verbesserungsvorschlägen im Jahr 2014
konnte ein wesentlicher Beitragzur kontinuierlichen Verbesserung des Unternehmens
insgesamt geleistet werden.

In diesem Rahmen werden injeder Business Unit und jedem
Functional Department Aktivitäten und Projekte umgesetzt.
Ein Beispiel dafür ist die eigens
designte KVP-Couch, die den
Mitarbeitern in der Business Unit
BMW/MINI zur Verfügung steht
und eine positive KVP-Kultur
weiter fördert.

Die Mitarbeiter können ihre
Ideen im Rahmen der täglichen Arbeit einbringen oder
als Verbesserungsvorschlag im

Das Programm „Stark durch
KVP“ wurde zur zusätzlichen
Unterstützung des Verbesserungsgedankens initiiert.

Alle Aktivitäten haben ein
gemeinsames Ziel: Die ständige
Verbesserung unter Einbeziehung aller Mitarbeiter.

All you need is a good idea!
ideen maximierungby MAGNA STEYR

Symbolfoto

GET THEPOWER!

Für Ihren ersten umgesetzten VV im Jahr 2015
erhalten Sie ein innovatives und flexibel einsetzbares Solarladegerät mit Akkufunktion undAdapterset für Ihr Smartphone.

JAHRESHAUPTPREIS
Unter den Mitarbeitern mit den meisten umgesetzten VV
und der größten Einsparung werden ein sportlicher
MINI Paceman und weitere attraktive Sachpreise vergeben.

VORSCHLAG

des Monats

Besonders innovative und herausragende
Verbesserungsvorschläge werden durch die
VV-Bewertungskommission mit dem Betriebsrat
zum „Vorschlag des Monats“ gewählt und mit
einem wertvollen i-max-Paket belohnt.

Besonders innovative Verbesserungsvorschläge
werden zum
VV des Monats
gekürt.

i-max

of the year
Die Business Units und Functional Departments
mit den besten Ergebnissen werden mit dem„i-max of the year” ausgezeichnet.

Share ideas –start something good.

Diese BVW-Sachprämien werden bei Magna Steyr Graz vergeben.
Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Ihren KVP-Koordinator oder an das Ideenmanagement (Tel. 4076 oder 4109).
Aus Gründen der leichteren Lesbarkeit wird auf eine geschlechtsspezifische Differenzierung verzichtet.
Entsprechende Begriffe gelten im Sinne des Gleichbehandlungsgesetzes für beide Geschlechter.

Im Rahmen desProjektes „Stark
durch KVP“ wurden für die Mitarbeiter einladende
Orte der Begegnung geschaffen.

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Hochkamine derLackieranlage Halle 08

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MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 201535 Jahre Mercedes-Benz G-Klasse

Leistungen, Awards undAuszeichnungen

DER LEGENDÄRE GELÄNDEWAGENKLASSIKER FEIERT EINENBESONDEREN GEBURTSTAG.
Seit 1979 wird der Geländewagen mit Kultcharakter
am Standort Graz produziert.
Anlässlich des 35-jährigen
Jubiläums lud der Kunde
Daimler am 17. Juli 2014 alle
Magna Steyr-Mitarbeiter, die ander Mercedes-Benz G-Klasse
beteiligt sind, zu einem großen Geburtstagsfest ein. Das

Programm startete mit einem
feierlichen Umzug von der
G-Klasse-Produktion im Grazer
Werk zum Festzelt am benachbarten Gelände von Mercedes-Benz in Graz. Mit musikalischer Umrahmung und einem
großem Feuerwerk wurde dieser
besondere Geburtstag gemeinsam gebührend gefeiert.

2,5 Millionen lackierte Karosserien
EIN GROSSARTIGER MEILENSTEIN FÜR DIE BUSINESS UNIT
PAINTED BODY.

1 Million Fahrzeuge für BMW Group
IM MAI 2014 LIEF DAS 1.000.000. FAHRZEUG FÜR DEN KUNDEN BMW GROUP VOM BAND.
Hinter dieser herausragenden
Zahl einzigartiger Fahrzeuge
steckt eine Erfolgsstory, die2001 mit der Vertragsunterzeichnung für die Entwicklung
und Produktion des BMW X3
begann. 2003 wurde der erste
BMW X3 gefertigt und legte den
Grundstein für das Vertrauen
des Kunden BMW Group in
Magna Steyr als Entwicklungsund Auftragsfertigungspartner.
2010 setzte sich die Zusammenarbeit mit dem Anlauf des
MINI Countryman nahtlos fort
und zwei Jahre später feierte der
MINI Paceman als zweites MINI

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Modell aus Graz den Serienanlauf. Zählt man alle in Graz
produzierten BMW X3, MINICountryman und MINI Paceman zusammen, so ergibt sichdie beeindruckende Zahl voneiner Million Fahrzeuge, die vonMagna Steyr an den bayrischen
Automobilhersteller geliefert
wurden.
Dies ist ein großartiger Meilenstein in der Geschichte von Magna Steyr, der mit dem Gesamtvorstand und den engagierten
Mitarbeitern gefeiert wurde.

Mit der Lackierung der
2,5-millionsten Karosserie am
3. März 2014 wurde in der„Lackiergeschichte” bei Magna
Steyr Graz ein weiterer großer
Meilenstein erreicht. Dieses
Ereignis wurde zum Anlassgenommen, allen Mitarbeitern
der Lackiererei besonderen
Dank auszusprechen und ihnen
für diese großartige Leistung in
Zusammenarbeit mit dem Betriebsrat ein kleines Dankeschön
zu überreichen.

Magna Steyr im Weltall
ROSETTA TRIFFT ALS ERSTE RAUMSONDE AUF EINENKOMETEN. AUCH MAGNA STEYR WAR AN DIESER MISSIONBETEILIGT.
1999 erhielt der Bereich
Aerospace von der ESA den
Auftrag, die Thermal Louvres fürden Forschungssatelliten Rosetta zu entwickeln und zu produzieren. Dabei handelt es sich um
eine spezielle Temperatur-Regelungseinheit, bestehend aus den
sogenannten Lamellen, die als

Jalousien fungieren. Diese Jalousien schützen die wichtigen
Instrumente der Raumsonde vorÜberhitzung. Seit 2004 reisteder ESA-Satellit Rosetta durch
das Weltall und konnte nun nacheiner zehnjährigen Reise mit derPlatzierung des Landers seine
Mission erfolgreich erfüllen.

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MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
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VORREITER SEIN

„STARS OF STYRIA“

Magna Steyr bildet die
steirischen Stars aus

HÖCHSTE AUSZEICHNUNG FÜR HÖCHSTE QUALITÄT

Zwei besondere Awards für die MINI Produktion am Standort Graz
Am 11. Juni 2014 wurde
die MINI Fertigung mit demösterreichischen „Staatspreis
Unternehmensqualität“ in derKategorie Großunternehmen fürdie Fahrzeug-Auftragsfertigung
ausgezeichnet. Hier überzeugten unter anderem starke

Kundenorientierung, dauerhaft
gute Ergebnisse durch exzellente operative und strategische Arbeit sowie die intensive
Einbindung der Mitarbeiter in die
Weiterentwicklung der Prozesse
und Produkte. Darüber hinaus
erreichte die MINI Fertigung im

Jahr 2014 in der Studie desangesehenen amerikanischen
Marktforschungsinstituts J. D.
Power zum wiederholten Mal
den hervorragenden 5. Platz
in der Bewertung der besten
Werke in Europa/Südafrika.

Auch 2014 fand in der Alten
Aula der Karl-Franzens-Universität Graz wieder die Verleihungder „Stars of Styria“ und damit
die Auszeichnung der Top-Lehrlinge und Ausbildungsbetriebe
der Steiermark statt.
Insgesamt sechs ehemalige Magna-Lehrlinge gingenaufgrund ihrer hervorragenden
Leistungen bei der Lehrabschlussprüfung als Preisträger
hervor und durften somit eineder begehrten Trophäen mit
nach Hause nehmen – ein
großartiger Beleg für das hohe
Niveau im Magna-Berufsausbildungszentrum in Graz.

LEHRLINGSAUSZEICHNUNGEN 2014

Die Lehrwerkstätte von Magna Steyr gehört zu den Besten des Landes
MAGNA STEYR GRAZ ERNEUT
ÖKOPROFIT®-UNTERNEHMEN

Magna Steyr Graz wurde zum 17. Mal alsÖkoproft®-Unternehmen der Stadt Graz ausgezeichnet[ 26 ]

Ökoprofit Klub-Unternehmen

MAGnA StEYr AG & Co KG
Liebenauer Hauptstraße 317, 8041 Graz
Kontakt: Mag. Katja Fasching, Tel. 0664 8840 4133
katja.fasching@magnasteyr.com, www.magnasteyr.com
MitarbeiterInnen: 6400
Eine mehr als 100-jährige Erfahrung im Automobilbau unddas umfassende Leistungsspektrum des Unternehmens machen
MAGNA STEYR zum weltweit führenden, markenunabhängigen
Engineering- und Fertigungspartner für Automobilhersteller. Unser
umfangreiches Leistungsportfolio umfasst Entwicklungsdienstleistungen bis zum Gesamtfahrzeug, flexible Lösungen in der Fahrzeug-Auftragsfertigung von Nischen- bis Volumenfertigung sowie
innovative Tank- und Batteriesysteme.
Als Auftragsfertiger haben wir bislang knapp 3 Millionen Fahrzeuge, aufgeteilt auf 22 Modelle, produziert. Hinter all diesen Leistungen stehen etwa 10.000 MitarbeiterInnen an 40 Standorten
weltweit. Als innovatives Unternehmen suchen wir stets nach neuen und besseren Lösungen für unsere Partner und sind um höchste Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen bemüht. Für uns sindFahrzeuge mehr als nur ein Geschäft, sie sind unsere Leidenschaft.

n UmweltleistungennnnInfrastrukturprozess – Errichtung einer Wasser-WasserWärmepumpe für die Erzeugung von Alternativenergie:
Reduktion von Strom und Wärme im Ausmaß von ca.
3.600 MWh/a, CO2-Reduktion 840 t/a.
Der EPI (Environmental Performance Indicator) als unternehmensweiter Index zur Abbildung von Energie- u.
Umweltdaten für Strom, Wärme, Erdgas und Abfall.
Skills – Vermittlung von Konzern- und rechtlichen Vorgaben durch die verbindliche Management Compliance
Schulung für ca. 750 Führungskräfte: Bewusstseinsbildung zur Führungsverantwortung.

n HighlightnLackierprozess – Einbau von Wärmerückgewinnungsanlagen in den Abluftkaminen: Reduzierung des Erdgasverbrauchs um ca. 1,1 Mio. m³/a, CO2-Reduktion
2.295 t/a.

n Umweltprogramm
n

n

n

n

n

Aerospace – Umstellung der Röntgenfilmentwicklung
von analoger zu digitaler Technologie: Wegfall 120 kg
Röntgenchemikalien pro Jahr.
Produktionsprozess – Verankerung des EPI-P (Environmental Performance Indicator-Prozess) in die Zielvorgaben (Score Card) der Businessunits.
Lackierprozess – Installation von Schallschutzwänden
und -decken in der UBS-Materialstaton, Einhausung desSozialplatzes NAD; Reduktion des Lärms in beiden Bereichen um je 5 Dezibel.
Infrastrukturprozess – Ersatz herkömmlicher Beleuchtungskörper durch 750 Stk. LED Lampen für Hallen- u.
Außenbeleuchtung: Stromreduktion 550 MWh/a, CO2Reduktion 204 t/a.
Lackierprozess – Erneuerung der Brenner für die thermischen Nachverbrennung (Öfen): CO2-Reduktion 32 t/a.

1995 - 2004
2006 - 201420ÖKOPROFIT® steht für Ökologisches Projekt für Integrierte
Umwelttechnik und ist das
Umwelt-Leitprogramm der
Stadt Graz.
Magna Steyr wurde für die
beachtlichen Umweltleistungenim Jahr 2013 in den Bereichen
Energieeinsparung, Bewusstseinsbildung und Weiterbildung

für ca. 750 Führungskräfte,Abbildung von Energie- undUmweltdaten – EPI (Environmental Performance Indicator)
als unternehmensweiter Index
für Strom, Wärme, Erdgas
und Abfall sowie den Einsatz
technologischer Innovationen
ausgezeichnet.

Es hat mittlerweile Tradition,
dass die Magna-Lehrlinge bei
den jährlich ausgetragenen Landeswettbewerben in den verschiedenen Ausbildungsberufen
ganz vorne mit dabei sind. Auch
2014 ist es wieder gelungen,Spitzenplätze zu belegen.
Bei der Landesmeisterschaft
der Mechatroniker erreichte Philipp Fraß den ersten Platz. Beim
Landeslehrlingswettbewerb der
Karosseriebautechniker konnte
sich Magna Steyr besonders
gut behaupten: Marina Bracic
belegte den ersten Platz, Kathrin
Fuchs landete auf dem dritten
Platz. Mit nur wenigen Punkten
Abstand erreichte Daniel Schober den vierten Platz.

Abgeschlossen wurde die
Erfolgsserie durch unsere
Kraftfahrzeugtechnik-Lehrlinge.
Der zweite Platz im Landeswettbewerb der KFZ-Techniker
ging an Christopher Schunko.
Der Sieger dieses Wettbewerbs,
Matthias Guggi von der Firma
Denzel, war im Rahmen unseres
Ausbildungsverbundes mit derFirma Denzel vier Tage lang in
unserer Lehrwerkstätte auf den
Landeswettbewerb vorbereitet worden. Damit hat unsere
Lehrwerkstätte ebenfalls Anteil
an diesem Erfolg.
Die Ergebnisse unserer Lehrlinge sind ein schöner Gradmesser für die qualitativ hochwertige
Ausbildung, die die jungenLeute in unserem Unternehmengenießen.

21

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

Verantwortungsvoll
produzieren
Mit seinem Umwelt- und Arbeitssicherheitsmanagementsystem
will Magna Steyr wertvolle Ressourcen sparen und sowohl die
Sicherheit als auch die Qualität der Arbeitsplätze noch weitersteigern. Der efziente Umgang mit Strom, Druckluf, Wärme
und Erdgas ist dabei genauso wichtig wie die Reduktion vonEmissionen aller Art. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Sensibilisierung der Mitarbeiter für Arbeitssicherheit.

22

Blick Richtung Werkseinfahrt Tor Nord-Ost

23

23

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

Umwelt-undArbeitsschutzprogramm

Umweltmanagementsystem

Programm 2015
Der Managementansatz

Nr.:

Für den Aufbau, Erhalt unddie Weiterentwicklung desManagementsystems ist der Bereich des Quality Managements
verantwortlich.

24

Aus dieser Verantwortung
heraus übernimmt der Leiterdes Quality Managements die
Funktion des Beauftragten für
das Qualitätsmanagementsystem und hat die Anforderungender ISO/TS 16949 sowie die
Weiterentwicklung des Managementsystems sicherzustellen.
Der Beauftragte für Informationsschutz ist im Bereich Human
Resources angesiedelt. Dieser
ist verantwortlich für die Sicherstellung der Anforderungen aus
der ISO/IEC 27001.

Maßnahme

Erfüllungstermin

Verantwortlicher
BereichUnternehmen

G

MSF

HT01-IMSF

RESSOURCEN (Schwerpunkte: Strom, Wärme, Druckluft, Erdgas)

Der Magna Steyr-Vorstand ist für die Erfüllung
der Kundenforderungen und -erwartungen in
Abstimmung mit den Interessenspartnern sowie für das
Managementsystem des Unternehmens verantwortlich.

Die Integration der verschiedenen Regelwerke in das
Managementsystem und die
gemeinsame Umsetzung derAnforderungen in den Unternehmensprozessen führen zu einer
Aufwandsverringerung bei derUmsetzung der Prozessanforderungen, bei internen Systemaudits und bei der Zertifzierung.

Ziel

Die Beauftragte für Umweltschutz und Arbeitsschutz ist im
Facility Management tätig undleitet die Abteilung Betriebsservices. Diese ist verantwortlich für
die Erfüllung der Anforderungender OHSAS 18001, der ISO
14001 sowie der EMAS III-Verordnung. Auch das Energiemanagementsystem wird innerhalb
dieser Themen integrativ am
Standort Graz umgesetzt.

Dez. 15

3

Reduktion des Einsatzes für Akkus
um 20 %

Erfassung/Tracking Mitteleinsatz für
Akkus von Akkuwerkzeugen wie z. B.
Schrauber und Festlegen von Optimierungsmaßnahmen

4

Reduktion der Energiekosten um
10 %Durchführung von Druckluftaudits/Inspek- Jul. 15
tionen an den Anlagen mit kurzfristiger
Behebung von Leckagen

7

Reduzierung der Abfallkosten in der
BU H

Erhebung von Potenzialen zur Reduzierung der für die Entsorgung des Abfalls
eingesetzten Ressourcen (Material, Zeit,
Personal), Vermeidung von Leerfahrten
Optimierung der eingesetzten Abfallbehälter

Mär. 15

HCF

MSF

8

Verbesserung EPI der BU H
Abfallvermeidung & Reduzierungdes Energieverbrauches

Abarbeitung über 2 getrennte PIT

Jun. 15

HC

MSF

9

Reduzierung der Energieverbräuche
(Fokus-Prozess) in der BU H (1.
Fokus: Halle 1)

Erhebung von Potenzialen zur Reduzierung der für die Produktion eingesetzten
Ressourcen (Strom, Druckluft), Verringerung der Verbräuche in der produktionsfreien Zeit

Jun. 15

HCF

MSF

12

Energieeinsparung

Umstellung der Hallengrundbeleuchtung
auf LED-Technologie in der Halle 3

Dez. 16

TA

MS

13

Prognosemodell für werksweiten
Energieverbrauch

Auf Basis der IST-Werte der Vergangenheit wird ein zukunftsorientiertes Energieverbrauchsprognosemodell erstellt,
welches den Energieverbrauch in der
gleichen Granularität wie die bisherigen
Energieberichte darstellt. Umsetzung erfolgt im Rahmen einer Praktikumsarbeit.

Aug. 15

TA

MS

14

Dez. 15
Detailanalyse auf Anlagenebene derPotentialanalyse der Top-15
Kälteanlagen zur Energiereduktion der Kälteanlagen in der Infrastruktur mit
Experten der Energie Steiermark. Status
Infrastrukturkälteanlagender Maßnahmen: Pilot mit Vorgangsweise
und Berichtsstruktur anhand der Anlage
im Engineering wurde umgesetzt.

T

MS

16

Reduktion des Energieverbrauchs inden Hallen 81 + 82

Optimierung der Lüftungssteuerung undder Steuerung der KlimaanlagenDez. 16

TA

MS

28

Optimierung der Druckluftversorgung
für die Kastner-Hallen, Energieeinsparung ca. 30 %.

Konzepterarbeitung für eine neue, dem
Bedarf angepasste Kompressoranlage
mit intelligenter Verbundsteuerung

Dez. 15

O-AE

MSF

29

Einführung des Energiemonitoring für
Roboter im Rohbau R6x zur Datenerhebung als Basis für Verbesserungsmaßnahmen

Installation von neuen Robotern KG1/
KG2 inklusive Energiemonitoring

Sep. 15BPMSF

Infrastrukturprozess – Optimierung
der Lüftungs- undKlimaanlagensteuerung in den
Hallen 81 und
82: Stromeinsparung 600 MWh/a,
CO2-Reduktion
222 t/aRohbauprozess –Konzepterarbeitung
für die bedarfsorientierte Druckluftversorgung
im Rohbau Kastner-Halle:
Stromeinsparung
140 MWh/a,
CO2-Reduktion 52 t/a

Lackierprozess– Absenkung
der Zulufttemperaturen inden Spritz- undArbeitskabinen:
Erdgaseinsparung, CO2-Reduktion 200 t/a

25

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UMWELTERKLÄRUNG 2015

VERANTWORTUNGSVOLL PRODUZIEREN

Nr.:

Ziel

Maßnahme

30

Potentialanalyse: Reduktion derEnergiekosten und Optimierung derTeilereinigung in der Kastner-Halle

35

36

38

Transportlogistik –Stückzahlgerechte
Konsolidierung
der Abhol- undAnlieferfrequenz
im Bereich T75:
CO2-Reduktion
180 t/a

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

Erfüllungstermin

Verantwortlicher
BereichUnternehmen

Nr.:

Ziel

Dez. 15
Feasibility Study der Erneuerung derTeilereinigungsanlage in der Kastner-Halle
H10

BP

MSF

22

Zusätzliche Absicherung der Gefahren- Operationsbereich des Roboters wird
bereiche der Faserwickelanlage
mechanisch eingeschränkt

Einsparung im Bereich DL3 um ca.
5 % der Jahresenergiekosten (Vergleichsbasis 2010 2-Schicht-Betrieb)

Jun. 15
Umsetzung der Maßnahmen aus dem
DL3-Energiemodell, Absenkung derZulufttemperaturen um 1 bis 2°C, Einsatz
einer Fensterregelung, Nachrüstung vonFrequenzumrichtern an bestehenden
Pumpen

O-AE

MSF

24

Eliminieren von Einzelpodesten und Ele- Aug. 15
Verbesserung der Ergonomie in den
Rohbauten, Quartalsmäßige Darstellung fantenfüßen; verstellbare Arbeitsplätze;Eliminieren von Stolperstellen
der Veränderung in „Ergonomiejobs“25Umsetzung Pilotbereich „rauchfreie
Produktion“

Komplette Halle 7 rauchfrei; Bestandteil
von mylife @ Magna SteyrJän. 15

26

MSF

Dez. 15

O-AE

Zugang zu Umkleiden im Rohbau H2
von außen; Reduktion von Schweißspritzern, richtiges Verwendung von PSA

O-AS

Einsparung von Strom und Wärme bei
den Hallenzuluftanlagen der H8,
Senkung der Temperatur um 1 bis 2°C.
Konzepterarbeitung zur Senkung desÜberdruckes in produktionsfreier Zeit

Reduktion der Arbeitsunfälle in den
Rohbauten um 15 %Jul. 15

Reduktion des Wärmebedarfes durch
Temperatursenkung. Wärmeeinsparung ca. 3 % Potentialanalyse:
Senkung des Strombedarfes durch
Senkung des Überdruckes.

27

Schaffung der Zugänge von außen,
Garderobenzugang von außen in den
Versetzung der Zeitterminals
BIW-Bereich Halle 2 (aufgrund von
PSA-Tragepficht im Fertigungsbereich)Feb. 15BP

MSF

Reduktion des Erdgasverbrauches inden Spritz- und Arbeitskabinen derLackiererei um ca. 2 %Erdgaseinsparung bei Zuluftanlagen vonLackier- und Arbeitskabinen, Absenkung
der Zulufttemperaturen um 1 bis 1,5°C
in den Lackierkabinen sowie 2°C in
Arbeitskabinen

Jul. 15

31

Reduktion des „manuellen Schiebens“von Karossen in der Lackiererei um
50 %Jul. 15

O-AS

MSF

32

Eliminieren von Einzelpodesten und Ele- Aug. 15
Verbesserung der Ergonomie in derLackiererei, Quartalsmäßige Darstellung fantenfüßen; verstellbare Arbeitsplätze;Eliminieren von Stolperstellen
der Veränderung in „Ergonomiejobs“

O-AS

MSF

33

Einführung von angepasstem Gehörschutz und neuer Sicherheitsschuhe
mit höheren Dämpfungseigenschaften

Bereitstellung der entsprechenden PSA

Jul. 15

O

MSF

34

Weitere 55+-Initiative im Bereich
Painted Body

Weiterausbau der „Malaktivitäten“ fürFacility Management und Entwicklungeines 2. Bereiches

Aug. 15

OS

MSF

39

Null Arbeitsunfälle im Bereich Human
Resources

Sicherheitsunterweisung, Hauptaugenmerk auf Umbau Lehrwerkstätte

Dez. 15

PPL

MS

40

Arbeitsplatzevaluierung im Bereich
SCM Büro-/Bildschirmarbeitsplätze

Alle Büroarbeitsplätze (SCM) werden einer Evaluierung, mit dem Schwerpunkt
Ergonomie, unterzogen

Jul. 15

CS

MS

42

Einsatz von VCI-Korrosionsschutzfolien Neues Produkt testen und Freigaben
ohne Chemie
der OEM einholen

Jun. 15

CT

MS

45

UVEX-Sicherheitsschuhe mit 40 Joule
Dämpfung anstatt aktuell 28 Joule

Jährlicher Check, ob den Mitarbeitern derneue UVEX-Schuh zur Verfügung steht

Nov. 15

QAW

MS

46

Ausrüstung betroffener Mitarbeiter mit
neuen UVEX-Schutzbrillen

Jährlicher Check, ob den Mitarbeitern
die neuen Brillen zur Verfügung stehenJul. 15

QAW

MS

48

Ausrüstung betroffener Mitarbeiter mit Jährlicher Check, ob den betroffenen
Leder-Handschuhen der Schnittstufe 5 Mitarbeitern die neuen Handschuhe zur
Verfügung stehenJun. 15

QAW

MS

49

Standardisierte Ausrüstung derArbeitsplätze

Vollständige Erhebung der Bestuhlung
an Linie und Büro

Jul. 15

QAW

MS

50

Eintrag in das Protokoll des Arbeitssicherheitsmeetings

Sicherheitsfachkraft präsentiert monatlich Aktualisierungen der PSA undverbindet damit auch eine Bewusstseinsbildung

Jul. 15

QAW

MS

51

Mitarbeiter mit einem lauten Arbeitsumfeld (z. B. Arbeiten mit Pressluft,
Shaker, Maschinenlärm, Hydropulser) bekommen einen angepassten
Gehörschutz

Jährlicher Check, ob den Mitarbeitern
der angepasste Gehörschutz zur Verfügung steht

Aug. 15QAW

MS

Jun. 16

TA

MS

O-AE

MSF

MSF

EMISSIONEN (CO2, Lärm, Abluft, Staub, Abfall …)
5

Reduktion des StaplerverkehrsÜberarbeitung/Optimierung Tourenplan
für die Entsorgung

Okt. 15

G

MSF

19

Verminderung des Restmüllaufkommens um 5 % gegenüber dem Wert
von 2013

Aufbereiten der Trenninformation,
Trennplakate, gezielte Schulungen in
betroffenen Bereichen

Dez. 15

EGE

MSE

23

Sortenreine Trennung von Metall und
Kunststoffabfällen

Installation zusätzlicher Sammelbehälter Apr. 15

XQ

MSE

37

Prüfung der Wiederverwertung desPotentialanalyse: Reduktion des
PVC-Materialseinsatzes und der Abfall- Materials und Optimierung der Anlage(Druckregler)menge

Dez. 15

OPP

MSF

41

Optimierung der Verkehrsströme im
Werk

Implementierung eines neuen elektronischen Verkehrsleitsystems mit
integrierter Dockeinbindung (Abruf- und
Freigabefunktion)

Mai 15CTMS

43Ermittlung des transportrelevanten
CO2-Ausstoßes für MS Graz

Erhebung des Status quo und Aufbau
eines Reportingsystems – Pilotprojektbeim R6X, danach Ausweitung auf
gesamten Standort

Dez. 15CTMS

CO2-Reduktion durch Optimierung der Konsolidierung der Abhol- und AnlieTransportlogistik T75
ferfrequenzen in Bezug auf die aktuelle
T75-Stückzahl

Mär. 15

44

CT

MS

LEGAL COMPLIANCE
15

Defnition und Teilimplementierung (inT) einer elektronischen EHS-Plattform

Intelligente Vernetzung der bestehenden Dez. 15
Datenbestände und Schaffung bzw.
Erhöhung des Automatisierungsgrades

TMU

MSF

ARBEITSSCHUTZ (Schutz der Beschäftigten vor arbeitsbedingten Sicherheits- und Gesundsheitsgefährdungen)1

Reduzierung der OSHA-Rate von 2,3(2014) auf kleiner/gleich 1,5Laufende Aufnahme von Sicherheitsthe- Mär. 15
men/Schwerpunkten in den Gruppengesprächen

GM

MSF

2

Reduzierung der OSHA-Rate von 2,3(2014) auf kleiner/gleich 1,5

Durchführung von Aktionen zum Thema Dez. 15
Sicherheit (Bsp.: Eintragung in die Karte
G – Sicher voraus und bleib gesund!)

GM

MSF

6

Derzeit sind in den Hallen der BU H
nicht alle Handläufe gekennzeichnet
und markiert

Markieren und Kennzeichnen aller
Stiegenaufgänge (Handläufe)Aug. 15

HA

MSF

10

Optimierter Sicherheitsdatenblatt-Sollprozess am Standort Graz

Defnition eines IT-unterstützten durchgängigen SDB-Sollprozesses

Jun. 15

TM

MS

11

Neuer umfassender Katalog fürpersönliche Schutzausrüstung für den
Standort Graz

Bereitstellung der elektronischen bzw.
ausgedruckten aktuellen Version (miteffzientem Änderungsmanagement) für
Verantwortliche in den Bereichen

Apr. 15

TMS

MS

Bestimmung/Einrichtung eines defnierten Sammelplatzes für Brandfall
bzw. Evakuierung

Aufstellen einen Sammelplatzschildes

Apr. 15

21

XQ

Maßnahme

Karossen werden über die Fördertechnik automatisch ein- und ausgesteuert

Erfüllungstermin

Verantwortlicher
BereichUnternehmen

Apr. 15

XQ

MSE

O-AS

MSF

Eliminierung vonPodestenund Stolperstellenin den Rohbauten, zusätzliche
Evaluierung von 150
SCM-Büroarbeitsplätzen mit Schwerpunkt Ergonomie:
Steigerung der
Mitarbeiterzufriedenheit

MSF

SKILLS
17

Energiemonitoring

18

PSA-Tragepficht bei allen Mitar- Bewusstseinsbildung hinsichtlich Schutzfunktion
beitern verinnerlichen
und Notwendigkeit der persönlichen Schutzausrüstung (PSA) im Zuge der Sicherheitsunterweisung, der UMAS-Rundgänge und Nachschulung
im Anlassfall

Dez. 15

EP_LO2_AUT

MSE

20

Verbindliche, verbesserte
Kommunikation in Bezug auf
Umwelt- und Arbeitsschutzthemen innerhalb des EC Austria

Quartalsweise Präsentation des aktuellen Status
Umwelt- und Arbeitsschutz im E-Jour-Fixe

Dez. 15

EGE

MSE

47

Schulungsnachweis der betroffenen MitarbeiterJun. 15
Airbags werden im FD Q (QA) für Versuche (z. B. Shaker) verschraubt. Mitarbeiterschulungen(richtiger Umgang mit Airbags) sollen durchgeführt werden. (AT, WT, Prozessauditoren & BU
G-Prozesse müssen abgefragt werden)

QAW

MS

52

Nachweis über MA-SchulungenPunkt Abfalltrennung als Thema des Monats inder Umweltteamsitzung einplanen

QAW

MS

MSE

Schulung der Mitarbeiter auf das System
XM-Frame

Dez. 15MS Magna Steyr AG & Co KG
MSE Magna Steyr Engineering AG & Co KG
MSF Magna Steyr Fahrzeugtechnik AG & Co KG

26

27

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

HIGHLIGHTSINNOVATIONMAGNA STEYR
IM WELTALLERFOLGREICHE
2. RUNDE
Der zweite Magna Steyr Run durch die
Fahrzeugproduktion – vorbei an MINI,
G-Klasse und Peugeot.

>> Seite 44

Die Digitale Fabrik ermöglicht die intelligente
virtuelle Vernetzung zwischen den Mitarbeitern,
Maschinen, Produkten und Ressourcen.

Magna Steyr entwickelte und produzierte
Komponenten für die erste Raumsonde,
die auf einen Kometen traf.
>> Seite 19

140 MWh600 MWh
Stromeinsparung/Jahr

durch Optimierung der Klima- u.
Lüftungsanlagensteuerung in den
Hallen 81 und 82 und der bedarfsorientierten Druckluftversorgung im
Rohbau Kastner-Halle.

540>> Seite 14 und 15

24 t

200 t

MWh Stromeinsparung/Jahr

durch den Einsatz von LED-Lampen
für die Hallen- u. Außenbeleuchtung.
>> Seite 30

CO2-Einsparung/Jahr

durch den Einsatz von LED-Lampen
und Erneuerung der thermischen
Nachverbrennung (Öfen) in den
Decklackanlagen 2 und 3.

„STARS OFSTYRIA“>> Seite 30>> Seite 25

Magna-Lehrlinge als Preisträger bei
Verleihung der „Stars of Styria“.
>> Seite 21

GEMEINSAM STARK
10 JAHRE MAGNA STEYR &ALPHA NOVA
Zusammenarbeit für die berufiche Integration vonMenschen mit Beeinträchtigungen.
>> Seite 45

MEHR ALS
52 t

180 t

200 t

222 t

15.000Besucher nahmen am Familientag 2014 im
Magna Steyr-Werk Graz teil.
>> Seite 42 und 43

CO2-Einsparung/Jahr

28

Summe der CO2-Einsparungen aus
dem Programm 2015.
>> Seite 25 und 26

29

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

Erbrachte Leistungen

Nr.:

Ziel

Maßnahme

Erfüllung Verantwortliin %cher Bereich

Unternehmen

15

Reduktion des Erdgasverbrauchs bei
den Zuluftanlagen

Anschaffung eines Messgerätes zur Analyse und
Optimierung der Zuluftkonditionen (Temperatur
und Feuchte) in den Spritzkabinen

100 %

O-AE

MSF

16

Optimierung der Transportströme und
Auslastungssteigerung der Transportmittel

Einsatz alternativer Milkrun-Systeme

100 %

CTP

MS

17

100%ige Kreislaufführung der bei MS
Graz inkl. Außenstellen entstehenden
AbfälleKonzept zur Erreichung einer 100%igen Kreislaufführung der bei MS Graz inkl. Außenstellen
entstehenden Abfälle

100 %

T

MS

50

Reduktion Druckluftverbrauch in den
Roboterzellen BIW R6x

Abschaltung der Vakuumgreifer im Rohbau R6xüber das Wochenende

50 %

BHI

MSF

54

Reduktion der Wärmeverluste im
Bereich Außenfenster zum Mauerwerk
der H81

Identifkation der Verluste mittels Wärmebildkame- 100 %ra und Erarbeitung eines Maßnahmenplans zur
Isolierung/Abdichtung der Wärmeverluste beimÜbergang zwischen Fenster und Mauer

T

MS

Prozess Lackierung – Erneuerung
der Brenner für
die thermische
Nachverbrennung(Öfen): Reduktion
24 t CO2/a

EMISSIONEN (CO2, Lärm, Abluft, Staub, Abfall …)

Umwelt- und Arbeitsschutzleistungen 2014
Nr.:

Ziel

Maßnahme

Erfüllung Verantwortliin %cher Bereich

Unternehmen

RESSOURCEN (Schwerpunkte: Strom, Wärme, Druckluft, Erdgas)
Produktionsprozess – Verankerung des EPI-P(Environmental
Performance Indicator-Prozess) in
die Zielvorgaben(Scorecard) der
Business Units:
Umweltcontrolling

Prozessinfrastruktur – Ersatz
herkömmlicher
Beleuchtungskörper durch 750 Stk.
LED-Lampen fürHallen- und Außenbeleuchtung:
Stromeinsparung 540 MWh/a,
CO2-Einsparung
200 t/aReduktion der Versorgungskosten für Installation eines BHKW mit einer Leistung von rd. 0 %7,5 MWh im Bereich Halle 27 Kesselhaus
Strom und Wärme im Grundlastbereich gegenüber der bestehenden Versorgung durch die Energie Steiermark

TAE

3

Wärmerückgewinnung bei der Dachlackierung

Installation einer Luft-Luft-Wärmepumpe in derHalle 8 DL4

0%

TAE

MS

4

Einsatz von LED-Technik für die Hallenbeleuchtung, 250 MWh eingespart

Installation von 350 LED-Beleuchtungskörpern inder Halle 1

100 %

TAE

MS

5

Einsatz von LED-Technik für die Außenbeleuchtung, 290 MWh eingespart

Installation von 400 LED-Beleuchtungskörpern
auf Straßen, Parkplätze und Freifächen

100 %

TAE

MS

6

Engineeringgebäude H22 energieautark ausrichten, 539 MWheingespart

Energieversorgung durch alt. Eigenversorgung
decken (Rotationswärmetauscher)

100 %

TAE

MS

7

Erhebung der Einsparpotentiale undKosten [€/Fzg.] bzw. Abbildung im EPI(Environmental Performance Indicator)

Detailliertes Erfassen und Erarbeitung entsprechender Maßnahmen und Ziele H12

100 %

G

MSF

8

Installation einer zentralen Lichtsteuerung für die
Reduktion der Stromkosten in derHalle 12 in den Pausenzeiten, 26 MWh Bandbeleuchtung in den Montagebändern
eingespart

100 %

GI

MSF

9

Reduktion Stromkosten nach
Schichtschluss H11/H12, 188 MWheingespart

Festlegung von Verantwortlichen für Abschaltung
der Hallenbeleuchtung nach Schichtschluss nach
Layout mit allen Lichtschaltern

100 %GEW, GMMSF

10Reduzierung des Druckluftverbrauches Konzepterstellung Umstieg Druckluftschrauber
durch Ersatz durch Akkuschrauber
auf Akkuschrauber

100 %

GI

MSF

11

Umstellung der Röntgenflmentwicklung von analog auf digital

100 %Installation einer digitalen Röntgenflmtechnik(Speicherfolien und Scanneinrichtung) und
dadurch Stilllegung der analogen Filme und deren
Entwicklung. Dadurch entfallen Lagerung/Einsatz/
Entsorgung der Chemikalien (Entwickler/Fixierer)
sowie Röntgenflme und der Filmentwicklungsraum.

XQ

MSF

2

MS

Sensibilisierung der MA für Sortenreinheit bei den Abfällen in den
Hallen 1 & 82

Nochmalige Schulung der MA und Monitoring bei
den Mafact-Rundgängen

100 %

HCF

MSF

19

Verbesserung des Gesundheitsschutzes hinsichtlich schädlicher Innenraumemissionen in Gebäudeinnenräumen

Sensorische Begehungen im Rahmen der UMAS-Rundgänge in allen Bereichen des Engineering Centers Austria zur Statuserhebung sowie
Unterstützung zur Lösung von Geruchs- undEmissionsproblemen

100 %

EGE

MSE

20

Ersatz der biologischen Reinigungsstufe zur Behandlung betrieblicher
Abwässer aus der Lackiererei

Konzept und Variantenanalyse ausgewählter
technischer und wirtschaftlicher Verfahren

50 %

OP

MSF

21

Reduktion des Druckluftverbrauches

Durchführung von Druckluftaudits, Ableitung vonMaßnahmen und Sensibilisierung der Mitarbeiter

100 %

O-AE

MSF

22

Reduktion des Lärms im Bereich
Anlagenführer NAD um 5 dB

Installation von Schallschutzwänden und -decke
in der UBS-Materialstation

100 %

OP

MSF

23

Reduktion des Lärms im Bereich
Sozialplatz NAD um 5 dB

Einhausung des Sozialplatzes NAD
3.25-m-Ebene

100 %

OP

MSF

24

Verminderung von Zugluft undKonstanthalten der Hallentemperatur,
Reduktion Wärmeverlust ins Freie

Installation eines Torluftschleiers beim Schnelllauf- 100 %tor im Bereich Kastner-Halle Anlieferung

BP

MSF

25

Verbesserung der Luftbedingungender Mitarbeiter in der Schleifkabine
Kastner-Halle

Installation einer neuen Absaugung

100 %

BP

MSF

26

Verbesserung der Ergonomie im
Rohbau G

Installation eines Manipulators im Bereich
SSA-Türen

100 %

BP

MSF

27

Reduktion von Schleifstaub am Plattenförderer Rohbau G-Finish

Verbesserung der bodengeführten Absaugung

100 %

BP

MSF

28

Verbesserung der Luftqualität im
Rohbau G

Installation von Schweißrauchabsaugungen im
Hauptzusammenbau

100 %

BP

MSF

29

Reduktion der LKW-Transporte um
70 % bei der Anlieferung der Gasfaschen im Bereich Kastner-Halle,
Wegfall der Manipulation der Gasfaschen

Installation eines Gastanks

100 %

BP

MSF

30

Sensibilisierung der MA für Sortenreinheit bei den Abfällen im Bereich
Werkstoff- & Prozesstechnik

Iststandserhebung und Schulung der Mitarbeiter

0%

QA

MS

Lackierung –Installation vonSchallschutzwänden und Decken
im UBS-Bereichund Einhausung
des Sozialplatzes
im NAD-Bereich:
Reduktion der
Lärmbelästigung
um 5 Dezibel

LEGAL COMPLIANCE

12

Reduktion des Primärenergiebedarfes
eines Lacktrockners

Feasibility Study der mengengesteuerten Regelung der Trocknerabluftmenge

100 %

OP

MSF

13

Reduktion des Erdgasverbrauches
in den Trocknern DL2 und DL3,
CC-Abluftreinigung um 5 %, erreichte
Reduktion 3,8 %Erneuerung der Brenner der thermischen Nachverbrennung

100 %

OP

MSF

14

Energiemonitoring im Rohbau R6x

Verwendung eines mobilen Gerätes bei einer
Roboterzelle

100 %

BP

MSF

30

18

31

Design für Environment gemäß N10 224, laufenSicherstellung Legal Compliance hindes Statusmonitoring, Informationsweitergabe ansichtlich SVHC und Annex XIV-Substanzen in Entwicklungsprojekten sowie den Kunden
Produktionsprojekten mit Serienbetreuung durch die Entwicklung

100 %

EGE

MSE

32

Bescheid-und Aufagenkonsolidierung
der BU G

100 %

G

MSF

Erarbeitung und Einarbeitung im Zuge der Umstellungen nach G-Neu

31

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

Nr.:

Ziel

Maßnahme

Erfüllung Verantwortliin %cher Bereich

Unternehmen

33

Gesamtübersicht und Konsolidierung
aller vorhandenen Bescheide und
Aufagen der Bereiche der Business
Unit Painted BodyÜberprüfung der Verantwortlichen und Zuordnung 50 %aller Bescheide und Aufagen in der Rechtsdatenbank, aufgrund der Neuorganisation PB(Kastner-Halle, BIW G/AMG/T75/R60, Sonderfertigung, H8, H25, H83)

O-AU

MSF

34

Werksweite Abbildung der Emissions- Überführung der Emissionskataster für Luftquellen (Luft, Wasser, Lärm) örtlich und schadstoffe und Lärm sowie für Emissionen aus
Industrie- u. Oberfächenwässern und Ölabscheianlagentechnischder ins CAFM

75 %

TMU

MS

Umwelt in Zahlen

ARBEITSSCHUTZ (Schutz der Beschäftigten vor arbeitsbedingten Sicherheits- und Gesundsheitsgefährdungen)
35

Verbesserung der Sitze bei den
Arbeitsplätzen

Austausch bzw. Einstellungen für optimale
Sitzposition

100 %

EFW

MSE

36

Lagerung nicht brennbarer Flüssigkeiten/Öle in der Werkstätte

Einsatz von 2 Stk. Medienschränken mit Auffangwannen

100 %

GEW

MSF

37

Optimierung des Prozessablaufes
Bürsten der Schweißnähte der Türscharniere im BIW R6x

Installation von automatisierten robotergeführten
Bürsten

100 %

BP

MSF

38

Lichttechnik für Sicherheitsbeleuchtung auf ÖNORM 1838 umstellen

Austausch der EN2-Beleuchtungskörper in den
Hallen 17, 18, 3

0%

TAM

MS

39

Absturz- und Einsturzsicherung auf
Dächern

Einbau von Gitterrosten und/oder Verzurrungenauf der H 81 u. 82

100 %

TA

MS

40

Verstärkung der Unfallprävention auf
Basis der Früherkennung von Ergonomierisiken

Ergonomie-Bewusstseinstraining für alle Sicherheitsvertrauenspersonen (SVP) im Zuge der
SVP-Meetings

100 %

TMS

MS

41

Verbesserung der Arbeitsplätze undArbeitsbedingungen im Labor

Umbau chemisches Labor, neue Absaugungenund Laboreinrichtungen sowie Reduzierung der
Chemikalienbestände

0%

QA

MS

42

Verbesserung der Luftqualität im
PU-TeileherstellungsbereichInstallation einer Absaugung

100 %

XF

MSE

43

Verbesserung der Luftbedingungender Mitarbeiter in der Zerstörkabine im
Schwelgasofen

Installation einer Schweißrauchabsaugung

100 %

OP

MSF

51

Sensibilisierung der Mitarbeiter zum
Thema Arbeitssicherheit und Ergonomie

KVP-Sonderaktion

100 %

O-A

MSF

52

Defnition Tragepficht Schutzbrillen in
Halle 2

Darstellung im Layout und Ausrollung im Rohbau

100 %

O-A

MSF

53

Reduzierung der Arbeitsunfälle inden Rohbauten um 20 %, erreichte
Reduktion 32 %Umsetzung des Aktionsplanes Arbeitssicherheit
BIW und Sensibilisierung der Mitarbeiter in den
Gruppengesprächen

100 %

O-A

MSF

SKILLS
44
45

Flächendeckendes Basistraining für
Mitarbeiter in der Halle 82

Basistraining für alle neuen MA

Durchführung von gezielten, durch die FachsBewusstseinsbildung der konstrukbereichsleiter beauftragte Schulungen für die
tiven Fachbereiche EA, EE und EF
Konstrukteuredes Engineering Centers Austria zum
Thema „Umweltorientierte Produktentwicklung“

100 %
100 %

H
EGE

LUFTSCHADSTOFFE UND
WASSERBei den Emissionen in Abluft
und Abwasser liegt der Großteil
der Werte wesentlich unter den
vorgeschriebenen Grenzwerten.
Der Wasserverbrauch beträgt

nur ein Viertel der behördlich
genehmigten Menge. Das Werk
bezieht sein Rohwasser aus eigenen am Standort befndlichen
Brunnen und die Versorgung der
Sozialbereiche erfolgt durch die
Verschneidung mit Wasser ausder öffentlichen Versorgung.

Behördlich vorgeschriebene Emissionsgrenzwerte
und Messwerte 2014

Behördlich vorgeschriebene Abwassergrenzwerte
und Messwerte 2014
Inhaltsstoffe im Abwasser

EinheitGrenzwert

Messwert

Adsorbierbare organischgebundene Halogene (AOX)[mg/l]

1

0,1*

Nickel[mg/l]

0,4

0,15*

Zink

[mg/l]

1,10,12*0,2–1,5Fluorid[mg/l]

35

4,1*[mg/l]

400

54,5*

Lackieranlage

EinheitGrenzwert

Messergebnisse

Partikel

mg/Nm³3

0,2–1,8

mg/Nm³30

MSF

Gesamtkohlenstoff nach TNV 1

MSE

Stickstoffdioxid nach TNV

mg/Nm³100

33,1–95,5

SulfatKohlenstoffmonoxid nach TNV 1

mg/Nm³100

2,0–95,5

Sulft[mg/l]

10

0,55*

0,2–48,9

Kohlenwasserstoffe[mg/l]

15

1,3*

1

Gesamtkohlenstoff2

46

Verbesserung der Performance desMS-Sensorikpanels

Erfolgreiche Teilnahme am VDA 270-Ringversuch, 100 %Durchführung von regelmäßigen Sensorikschulungen und Sondierung von Kooperationsmöglichkeiten mit externen Partnern

EGE

MSE

47

Erhöhung des Umweltbewusstseinsder Engineering-Mitarbeiter

Regelmäßige Begehung der Bereiche hinsichtlich, 100 %Umwelt-, Arbeits- und Brandschutz und Meldung
von Umweltvorfällen

EGE

MSE

48

Durchsetzen der Tragepficht von PSA
bei LKW-Fahrern

Arbeitsanweisungen für MAWI und WÜ

100 %

CT

MS

49

Erhöhung des präventiven Arbeitsschutzes durch Installation Safety
CornerSensibilisierung der MA im Safety Corner mit
Präsentation der Schwerpunktthemen

100 %

GM

MSF

32

Daten, Fakten und Behördenvorgaben

mg/Nm³751) Thermische Nachverbrennungsanlage
2) Gemessen in der Abluft der Lackierkabinen.
Die Messergebnisse resultieren aus 88 Einzelmessungen
an diversen Emissionsquellen.

Abwassermenge pro Tag

[m³]

456

136*

Abwassermenge pro Jahr

[m³]

139.000

44.459*) Mittelwert aus den Fremdüberwachungen.

SCHALL (LÄRM)ABFALLDie maßgeblichen Bereicheund Emissionsquellen wurden
erhoben und sind in der gewerberechtlichen Genehmigung
der Betriebsanlage bewilligt. Dieörtliche Geräuschsituation wird
maßgebend durch den Verkehrslärm bestimmt.

Die Anforderungen an die
ordnungsgemäße Sammlung
und Verwiegung der jeweiligen
Abfallsammelstellen im Werk
werden in Form eines Outsourcing-Modelles mit der Firma
Saubermacher Outsourcing
GmbH erfüllt.

33

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

VERANTWORTUNGSVOLL PRODUZIEREN

AbfälleGeruchsemissionen
Organische C-Emissionen
CO2

Abwasserbehandlung
IH-Materialien

88.669 MWh

Erdgas

6.507.138 Nm³

Wasser 2)

337.848 m³

Wärme 3)69.979 MWh

10.0000635322

Bleiakkumulatoren

73.927

5.000

07

55502

Altlacke, Altfarben, sofern lösemittel- und/oderschwermetallhaltig, sowie nicht voll ausgehärtete
Reste in Gebinden

63.3240

Wasch- und Reinigungsmittelabfälle, sofern sie
als entzündlich, ätzend, umweltgefährlich odergesundheitsschädlich (mindergiftig) zu kennzeichnen sind42.9090859405

18,7 t0954930

39.872

Staub

7,7 t

Feste fett- und ölverschmutzte Betriebsmittel(Werkstätten-, Industrie- und Tankstellenabfälle)

10

55907

Kitt- und Spachtelabfälle, nicht ausgehärtet

38.27250.000

2009

2010

2011

2012

2013

2014

Produktionsstückzahlen

Der Einsatz von Mehrwegladungsträgern als Ersatz der Holz- und Kartoneinwegverpackungen wirkt sich nach wie vor abfallmindernd aus. Bei den nicht
gefährlichen Abfällen zur Beseitigung sind, auf Grund von Bautätigkeiten unddem im Zusammenhang stehenden Baurestmassenanfall, erhöhte Abfallmengen zu verzeichnen. Die Abfallmenge für gefährliche Abfälle steigt proportionalzum Produktionsvolumen.

Wasseroutput
1.217 m³

Ableitung in Kanal

298.156 m³

Rohrbrüche, Verluste, Verdunstung und
Teststrecken-Bewässerung

38.457 m³

Gefährliche Abfälle

1.586 tNicht gefährliche Abfälle

9.339 tGesamt10.925 t

VERWERTUNGS- UND BESEITIGUNGSVERFAHREN
Prozentuelle Darstellung der Abfallverwertungs- und
Beseitigungsverfahren extern anhand der angefallenen
Abfallmenge von 10.924.546 kg im Jahr 2014 lt. Anhang 2, AWG 2002

ABFALLMENGEN – NICHT GEFÄHRLICHER ABFALL

30.00020.0009,2 %15,1 %

250.000

25.000200.000
150.000

15.00010.000
5,6 %

5.000

2011

2012

0,7 %
1,6 %

100.000
50.000

0

0
2007

2008

2009

2010

t

2013

2014

Produktionsstückzahlen

5,1 %

42,8 %
13,4 %ABFALLMENGEN – GEFÄHRLICHER ABFALL
2.500

R 1 Hauptverwendung als Brennstoff oder als anderes Mittel der Energieerzeugung
R 3 Recycling/Rückgewinnung organischer Stoffe, die nicht als Lösemittel verwendet
werden (einschließlich der Kompostierung und sonstiger biologischer Umwandlungsverfahren)
R 4 Recycling/Rückgewinnung von Metallen und Metallverbindungen
R 5 Recycling/Rückgewinnung von anderen anorganischen Stoffen
R 11 Verwendung von Abfällen, die bei einem der unter R1 bis R10 aufgeführten
Verfahren gewonnen werden
R 12 Austausch von Abfällen, um sie einem der unter R1 bis R11 aufgeführten Verfahren zu unterziehen
D 1 Ablagerungen in oder auf dem Boden (z. B. Deponien usw.)
D 5 Speziell angelegte Deponien
D 9 Chemisch-physikalische Behandlung, die nicht an anderer Stelle in diesem Anhangbeschrieben ist und durch die Endverbindungen oder Gemische entstehen, die mit
einem der unter D1 bis D12 aufgeführten Verfahren entsorgt werden (z. B. Verdampfen,
Trocknen, Kalzinieren usw.)
D 10 Verbrennung an Land

34

2008

t

6,5 %

1) Fertigerzeugnisse sind z. B. Motor, Sitze, Reifen, Cockpit etc. Der
Anteil für die Kastner-Hallen war schon immer integriert. Der Anteil an
Fertigerzeugnissen für Aerospace ist 9 t (metallische Erzeugnisse).
2) Rohwasser aus eigenen Brunnen und aus dem städtischen Anschluss
für Trinkwasserzwecke (26.758 m³)
3) Der Wärmebezug erfolgt vom externen Versorger
4) CO2-Emissionen aus Brennstoff (Erdgas) und Fernwärmebezug

100.000

0
2007

NOx

10.92515.000123.736150.000

8.975

136.680

Lösemittel-Wasser-Gemische ohne halogenierte
Lösemittel

14,9 tEntsorgung von Abfällen
StromÖlabscheiderinhalte (Benzinabscheiderinhalte)

55374

29.132 t

Büroreinigungsmittel
Medienverbrauch

54702

05

CO

Abgabe an externen Wärmeversorger

Koagulierchemikalien04

20.0009.339

Vorbehandlungschemikalien

141.800

2.000
1.500

250.000

1.000

1.586

637 t

Lösemittelhaltige Betriebsmittel ohne halogenierte organische Bestandteile

7.379

Nicht-Produktionsmaterial

55404

1.596

Dämmmaterialien

102 t

03

200.000

5.265

Beschichtungsmaterialien

1.508.965 MGE

25.0005.972

Klebe- und Dichtmittel

4)

145 t

303.2401.428

7.316 tLösemittelemissionen

415.270

Sonstige Metallhydroxide

9.458

Indirektes Produktionsmaterial
Betriebsmittel

Emissionen in der Atmosphäre

Lack- und Farbschlamm

51310

1.304

120.777 t

Fertigerzeugnisse 1)

55503

02

250.000

6.761

Textil, Leder, Tapeziermaterialien, sonstige-

01

30.00035.0006.640

Komponenten Luft- undWeltraumtechnik

Schweißdrähte

136.460

944

MetalleGesamtfahrzeuge inkl. lackierte
Karossen (Stk.)

Gewicht[kg]

15.16759.532 t

Bezeichnung lt. ÖN S2100

1.630

Produktionsmaterial

SN lt.
ÖNORM

7.399

Rang

ABFALLMENGEN – GESAMT

10.762

DIE TOP 10 DER GEFÄHRLICHSTEN ABFÄLLE 2014

7.705

2014

16.797OUTPUT

27.246

2014

2.078

INPUT

29.300

Input/Output-Bilanz

1.375

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

200.000
150.000
100.000

500

50.000

0

0
2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013
Produktionsstückzahlent35

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

VERANTWORTUNGSVOLL PRODUZIEREN

UmweltauswirkungenMedienverbräucheKERNINDIKATOREN NACH EMAS IIIERDGASVERBRAUCH

Energieeffzienz erneuerbare Energien

MWh pro Fahrzeug

0,65

0,11

0,11

0,27

80.000

0,89

0
2008

2009

2010

2011

2012

MWh

kg pro Fahrzeug

2,18

Nicht gefährlicher Abfall zur Beseitigung

kg pro Fahrzeug

0,9 9)

0,22

0,23

0,14

0,18 9)

0,18

0,69

Nicht gefährlicher Abfall zur Verwertungkg pro Fahrzeug

67,54

48,68

41,8

44,07

Flächenverbrauch 4)

m² pro Fahrzeug

4,94

4,90

5,7

5,3

Kohlenstoffdioxid 5)

kg pro Fahrzeug

214

241

249

258

Stickoxide

kg pro Fahrzeug

0,25

0,22

0,26

0,27

9)

Staub

kg pro Fahrzeug

0,06

0,06

0,05

0,05

Schwefeldioxid 6)

kg pro Fahrzeug

nicht relevant

nicht relevant

nicht relevant

nicht relevant

Fluorchlorkohlenwasserstoffe 7)

nicht relevant

nicht relevant

nicht relevant

nicht relevant

Fluorkohlenwasserstoffe 7)

nicht relevant

nicht relevant

nicht relevant

nicht relevant

Schwefelhexafuorid 7)

nicht relevant

nicht relevant

nicht relevant

nicht relevant

2014

2008

2009

2010

2011

2012

Nm³

2013

2014

Produktionsstückzahlen

Der Primärenergieträger Erdgas wird hauptsächlich zur
Temperierung der Lackierkabinen bzw. zur Beheizung derLacktrockner eingesetzt. Der Bedarf ist vom Produktionsvolumen und teilweise auch von saisonalen Einfüssen
(Wetter) abhängig.

WASSERVERBRAUCH

WÄRMEVERBRAUCH

450.000
400.000
350.000
300.000

250.000

Beinhaltet Strom, Wärme u. Erdgas und ab 2012 auch den Anteil für die Kastner-Hallen u. Puchstraße.

200.000

2)

Die Materialeffzienz beinhaltet Produktionsmaterialen, Fertigerzeugnisse, indirektes Produktionsmaterial und Nicht-Produktionsmaterial.

150.000

3)

Berücksichtigung der verursacherbezogenen Mengen aus den Produktionsbereichen, ab 2012 auch der Anteil für die Kastner-Hallen.

4)

Der Flächenverbrauch beinhaltet verbaute, asphaltierte und geschotterte Flächen sowie Bahnfächen.

5)

Beinhaltet zusätzlich die Mengen aus der externen Wärmeversorgung vom angrenzenden Kesselhaus (Gebäude 27).

6)

Zum Einsatz kommen schwefelfreie Energieträger (Erdgas und Treibstoffe).

7)

Diese Stoffe sind nur in geschlossenen Anlagen vorhanden (Kälteanlagen und Schaltanlagen).

8)

Die Schwankungen beim nicht gefährlichen Abfall zur Beseitigung sind auf Bautätigkeiten und den im Zusammenhang stehenden Baurestmassenanfall zurückzuführen.

9)

Im Rahmen des Projektes „Zero Waste“ wird versucht die Behandlungsverfahren gegenüber den Beseitigungsverfahren zu forcieren.

200.000
120.000
150.000

250.000

1)

100.000

100.000

50.00080.000200.000
150.000
100.000

40.00050.00020.00050.000
0

0
2007
m³

100.000

250.000

60.000

2008

2009

2010

2011

2012

2013

0

2014

Produktionsstückzahlen

Die Wasserversorgung wird durch eigene am Standort
befndliche Rohwasserbrunnen bewerkstelligt. Wesentliche
Einfussfaktoren sind der Verbrauch an Sanitär- und Prozesswässern, daher ergibt sich kein linearer Bezug im Verhältnis
zur Produktionsstückzahl.

36

0
2007

Die Stromversorgung erfolgt zur Gänze durch einen
externen Lieferanten. Zur transparenten Darstellung desEnergieverbrauches je Businesseinheit wird die detaillierte
produktionsbezogene Zählerstruktur stetig ausgebaut.
Die bestimmenden Größen sind der Produktionsumfang(Automatisierungsgrad), die Mitarbeiteranzahl und die
Flächennutzung.

306.90910,6

402.80710,7364.486

Gefährlicher Abfall zur Verwertung

5)

10,67
9)

277.0719,44363.288kg pro Fahrzeug

2013

Produktionsstückzahlen

390.552

Gefährlicher Abfall zur Beseitigung

0

0
2007

69.9790,9088.8300,7285.5120,63

150.000

50.0002.000.000

94.167

m³ pro Fahrzeug

50.00020.000100.277

1.502

87.6671.528

87.6671.563

95.5741.380

200.000

100.000

4.000.000

337.848

Wasser 3)

kg pro Fahrzeug

100.000

40.000346.852

Materialeffzienz

150.000

8.000.000
6.000.000

60.0002)

10.000.000

7.507.138

100.000

7.302.784

2,00

7.263.167

2,02

7.795.000

1,77

250.000
7.353.600

1,64

200.000

4.659.538

MWh pro Fahrzeug

11.177.619

Energieeffzienz 1)

88.669120.000

94.2052011

94.521

2012

94.4282013

89.897

2014

75.730Einheit250.000
105.417

Benennung123.109140.000

8.531.464

STROMVERBRAUCH
Die Bezugsgröße Fahrzeug bezieht sich auf das im Jahr 2014
gefertigte Produktionsvolumen mit 136.460 Fahrzeugen.

0
2007

2008

2009

2010

2011

MWh

2012

2013

2014

Produktionsstückzahlen

Die Wärmeversorgung erfolgt über das angrenzende Kesselhaus durch einen externen Lieferanten. Der Wärmeverbrauch ist saisonal und fächennutzungsorientiert bestimmt.

37

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

Magna SteyrAG & Co KG

Die Umwelt
im Fokus

Umweltaspekt

Beschreibung

Abfallaufkommen

Abfallmengen

Functional
Departments

Abwässer aus Fettabscheider

KantinenAbwässer aus Ölabscheider

Produktionsbereiche und Verkehrsfächen

Energieverbrauch

Erdgasverbrauch

Energieverbrauch

Stromverbrauch

Energieverbrauch

Wärmeverbrauch(Hallenbeheizung, Prozesswärme)Fäkalabwasser

Sanitärbereiche

Flächenverbrauch

Verbaute Fläche

Industrieabwasser mit wasserrechtl. Genehmigung

Halle 25 und Halle 83

Lärm

Anlagen und Verkehr

Luftschadstoffe

Org. C, Staub, NOx, CO, Geruch, …

Magna SteyrFahrzeugtechnik
AG & Co KG
Contract
Manufacturing

Magna SteyrEngineering
AG & Co KG
Engineering

Oberfächenwässer aus MRA (Me- Nur auf Flächen der ehem. EUROSTAR
teorwasserreinigungsanlagen)Wasserinput Werksbrunnen

Stadtwasserverbrauch

Wasserinput Stadtwasser

Berichtspfichten aus behördlichen und umweltrechtlichen Anforderungen

GeruchDie Umwelt im Fokus
UMWELTASPEKTLANDSCHAFT VON MAGNA STEYR GRAZ
Rohstoffe

vermeiden bzw. so gering als
möglich zu halten (siehe Tabelle).
Das Umweltmanagement ist
dafür verantwortlich, die Anforderungen für die Reduktion von
Rohstoff- und Energieverbräuchen sowie Umweltbelastungenfestzulegen. Außerdem stellt essicher, dass das Produktionsgeschehen unter Einhaltung derGesetze und Konzernvorgaben
stattfndet. Das Umweltmanagementsystem wird jährlich vonunabhängigen Umweltgutachtern validiert und zertifziert.

Hilfsstoffe

Strom

ErdgasFernwärme

Produkt

Eine Übersicht der Umweltaspekte der einzelnen Geschäftsbereiche von Magna Steyr Graz
zeigt uns, in welchen Bereichen
welche Umweltauswirkungenauftreten. Wichtig ist es, zu
erkennen, wo es Umweltauswirkungen gibt, um diese zu

Betriebsstoffe

Aspekt nicht relevant

Umweltaspekte
Rohstoff- und Energieverbrauch

Jeder von uns erzeugt durch sein tägliches Handeln sogenannte Umweltaspekte,
die sich auf die Umwelt im Form von Lärm, Abluf, Abwasser, Abfall und Energieverbrauch auswirken können.

Aspekt relevant

AbfallRohwasserverbrauch

AbwasserPM, IPM, NPM

Lärm

Aus versiegelten Flächen

Produktionsmaterial

AbluftKlinkerbau im Innenhof desVerwaltungsgebäude Süd

Oberfächenwässer ungereinigt

Produktion
Umweltleistung

Brauchwasser

38

39

Magna Steyr
Fuel Systems
Aerospace

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

Miteinander wachsen
Soziale Verantwortung ist ein zentraler Bestandteil der Magna-Unternehmenskultur und ist in der Unternehmensverfassung verankert. Magna
verpfichtet sich zu einer Unternehmensphilosophie, die den Mitarbeitern attraktive Arbeitsplätze und ein angenehmes, faires und tolerantes
Arbeitsumfeld bietet. Dazu gehört einerseits ein breites Aus- und Weiterbildungsprogramm und andererseits auch ein gesunder Ausgleich zwischen Arbeit und Freizeit.
Weiters ist dem Unternehmen das soziale Engagement gegenüber derGesellschaf ein wichtiges Anliegen. Magna Steyr arbeitet mit zahlreichen
gemeinnützigen Organisationen und Bildungseinrichtungen in den Regionen zusammen, in denen die Mitarbeiter arbeiten und leben.

40

Baumallee vor
Verwaltungsgebäude Süd

41

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

Magna SteyrFamilientag 2014

Baum im Innenhof desVerwaltungsgebäude SüdÜBER 15.000 BESUCHER FEIERTEN AM GRAZER WERKSGELÄNDE

Am Sonntag, dem 5. Oktober, öfnete das Grazer Magna Steyr-Werkseine Tore zum großen „Familientag“: Einen Tag lang hatten alle
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter die Möglichkeit, Familienmitgliedern und Freunden ihren Arbeitsplatz zu zeigen – und das besondere
Jubiläum des „3-millionsten Automobils made in Graz“ mit vielen
Highlights gemeinsam zu feiern.
Über 15.000 Besucher gingen
im Rahmen von Werksführungenauf Entdeckungsreise durch dieverschiedenen Produktionen,
tobten sich auf der Teststrecke
mit Wassergraben & Co aus undbejubelten Fahrzeugklassiker
beim Autokorso. Show-Acts
wie Rainhard Fendrich, zahlreiche Catering-Stationen sowie
ein buntes Kinderprogramm
rundeten das umfangreiche
Programm ab.

42

Das Jahr 2014 stand bei
Magna ganz im Zeichen desJubiläums „3 Millionen Automobile made in Graz“, so auch der
Familientag. Als Startschuss der
Veranstaltung gab es einen Autokorso mit den „Jubiläum-Stars“:
Von der PUCH Voiturette aus
dem Jahr 1906 bis zum jüngsten Fahrzeugmodell, dem MINI
Paceman, präsentierte sich Magna Steyr mit über 100 Jahren
Automobilgeschichte. Tags zuvor
zeigten sich die Automobile im

Rahmen einer Jubiläumsausstellung noch im Grazer Landhaushof von ihrer besten Seite.
Auf der Hauptbühne sorgte Austropop-Star Rainhard
Fendrich mit seinem „Bestof…“-Programm für tolle Unterhaltung. Großartige Stimmung
herrschte auch auf zahlreichen
weiteren Bühnen, wo von Volksmusik und Blues bis hin zu Rockund Schlager ein vielseitiges
Musikprogramm geboten wurde.

Infotainment am laufenden
Band garantierten zudem die
Produktionshallen und das
Entwicklungszentrum, die einen
exklusiven Einblick in die Fahrzeugentwicklung und -fertigung
gaben.
Absoluter Publikumsmagnet
war jedoch die Teststrecke. Als
Copilot im Gelände, auf dem
berühmten Iron-Schöckl oderder hauseigenen Validation-Strecke erwartete die Besucher
Action pur. Den vielen kleinen
Gästen wurde ebenfalls einiges
geboten: Mit dem Bummelzug
ging es gemütlich durch das
Gelände, am Riesenrad galt es,
Magna von oben zu entdecken
und weitere Attraktionen vom
Kasperl bis zum Bungee-Jumping zauberten ein Lächeln auf
die Kindergesichter.
Ein Fest mit Programmpunkten für jeden Geschmack, dasfür Magna eine ganz besondere
Bedeutung hat. Der Familientag
bietet den Mitarbeitern eine tolle
Möglichkeit, ihrer Familie einmal
den Arbeitsplatz bei Magna zu
zeigen und gemeinsam einen
unterhaltsamen Tag am Werksgelände zu verbringen. Zugleich
ist der Familientag aber auch ein
Dankeschön für die großartigen
Leistungen des Teams.

43

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MITEINANDER WACHSEN

Erfolgreiche Integration
von Menschen mit Beeinträchtigung

Erfolgreiche 2. Runde
DER MAGNA STEYR RUN 2014

10 JAHRE MAGNA STEYR & ALPHA NOVA

Nach dem Erfolg des ersten Laufevents fel am 15. Juni derStartschuss zum 2. Magna Steyr Run im Grazer Werk.

2004 startete Magna Steyr am Standort Graz gemeinsam mit der gemeinnützigen Organisation alpha nova
ein Projekt zur berufichen Integration von Menschen
mit Beeinträchtigung.
In nunmehr 10 Jahren nahmen mehr als 70 Personen am
praxisnahen Trainingsprogramm
teil, bei dem die Teilnehmer inrealen Arbeitssituationen ihre
Schlüsselqualifkationen und sozialen Kompetenzen trainieren.
Die Trainingsgruppe ist direkt
im Werk stationiert und besteht
aus drei bis fünf Teilnehmern, die

Mehr als 350 Läufer absolvierten in 2er-, 4er-, und 8er-Staffeln
die Marathondistanz von 42,195
km durch die Hallen und das
Werksgelände. Für Spannung
sorgte die interessante Strecke
vorbei an Highlights wie derlegendären G-Klasse, die 2014
ihren 35-jährigen Geburtstag
feierte, oder der MINI Produktion, wo bereits das 1.000.000.
Fahrzeug für den Kunden BMW
Group vom Band rollte.
Etwa 1.000 Mitarbeiter der
steirischen Magna-Standortesowie Familien und Freunde
feuerten die Teilnehmer feißig
an. Sie sorgten bei gutem Laufwetter für tolle Stimmung undhatten so die Möglichkeit, die
Produktion in einem ganz neuen
Licht kennenzulernen.
Die hohe Teilnehmerzahl
sportbegeisterter Mitarbeiter
lässt erkennen, dass die Bemühungen des Unternehmens zur
Förderung der Gesundheit undBewegung gerne angenommen
werden.

Menschen mit unterschiedlichen Leistungsniveaus fnden
hier sinnvolle Trainingsfelder undkönnen sich unter wirtschaftsnahen Bedingungen auf den
Job vorbereiten. Besonders
erfreulich: Sechs ehemalige

Teilnehmer sind mittlerweile am
Grazer Magna Steyr-Standort
fest angestellt.
Die erfolgreiche Partnerschaft
wurde Anfang September
2014 im Rahmen eines Jubiläums-Festakts gemeinsam mit
dem österreichischen Sozialminister gefeiert.

Sozialprojekt 2014
MAGNA STEYR UNTERSTÜTZT DIE KREBSHILFE STEIERMARK
Fernab von Fahrzeugproduktion und Entwicklungsprojekten
engagiert sich Magna Steyrfür verschiedene gemeinnützige Projekte und unterstützte
2014 als zentrales Sozialprojekt
die Österreichische Krebshilfe
Steiermark mit einer Spende von20.000 Euro.
Soziale Verantwortung wahrzunehmen ist ein wesentlicher
Bestandteil der Magna-Unternehmenskultur. So arbeitet das
Unternehmen mit zahlreichen
gemeinnützigen Organisationen
in den Regionen zusammen, in
denen die Mitarbeiter arbeiten
und leben. Seit dem Jahr 2000
unterstützen wir im Rahmen desumfassenden Magna Corporate
Responsibility-Programms Jahr

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von pädagogischen Mitarbeitern
betreut werden.

für Jahr ein besonderes Sozialprojekt in der Steiermark mit
einem namhaften Geldbetrag.
2014 gingen 20.000 Euro an dieÖsterreichische Krebshilfe Steiermark. „Als einer der größten
regionalen Betriebe und Arbeitgeber haben wir eine Verantwortung, die über den wirtschaftlichen Bereich hinausgeht. Diese
Verantwortung nehmen wir sehrbewusst und gerne wahr“, soAnton Schantl, FinanzvorstandMagna Steyr.
Über die fnanzielle Spende
hinaus forciert der steirische
Leitbetrieb auch die Bewusstseinsbildung im Unternehmenselbst. In Zusammenarbeit mit
der Krebshilfe wurde den Magna
Steyr-Mitarbeitern ein umfassen-

des Informationspaket über gezielte Krebsprävention geboten.
Die Österreichische Krebshilfe
Steiermark ist ein gemeinnütziger Verein, der sich größtenteilsüber Spenden fnanziert. Ziele
sind die Krebsprävention, die
Aufklärung und die Begleitung
und Beratung von Krebspatienten sowie deren Angehörigen.

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MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

Verantwortungaktiv wahrnehmen
Compliance steht für die Einhaltung von Regeln und Normen.
Ethics & Legal Compliance steckt den ethisch-rechtlichen Rahmen
ab, innerhalb dessen die gesamte Magna-Unternehmensführung,einschließlich aller Mitarbeiter, in sämtlichen Fachbereichen
agiert. Bei der Einhaltung aller Vorschrifen und Aufagen setzt
Magna Steyr auf ein sofwareunterstütztes System, das Projektevaluierung, Rechtsmanagementsystem und Anlagenverwaltung
miteinander verbindet. Regelmäßige Schulungen sensibilisieren
die Mitarbeiter für die Magna-Grundwerte.

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Baum im Innenhof desVerwaltungsgebäude Süd

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MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

Der Verhaltens- und Ethikkodex normiert schließlich im
Wesentlichen die folgenden weiteren Prinzipien:

Verhaltens- und Ethikkodex

Blick Richtung
Baumallee Halle 01

Magnas Kultur des „Fair Enterprise“ basiert auf den Grundsätzen
von Fairness und der Sorge um Menschen. Durch das Verfasseneines Verhaltens- und Ethikkodex hat Magna diese Grundsätze als
Verpfichtung gegenüber allen Interessensgruppen des Unternehmens nunmehr auch ausdrücklich schriflich verankert.
Bereits in der Unternehmensverfassung, der Mitarbeiter-Charta, den Betriebsgrundsätzen sowie in den
Gesundheits-, Sicherheits- undUmweltrichtlinien hat Magna diewesentlichsten Grundwerte undGeschäftsprinzipien des Unternehmens zusammengefasst.
Durch den Verhaltens- undEthikkodex ist aktuell darüber
hinaus sichergestellt, dass sichnicht nur Magna als Unternehmen gegenüber allen Interessengruppen zur Einhaltung dieser
Prinzipien verpfichtet, sondern
auch alle Magna-Mitarbeiter auf
Basis von bestimmten ethischen
Grundsätzen handeln. Demnachhaben alle Mitarbeiter, leitenden
Angestellte und Vorstandsmitglieder von Magna sämtliche
Tätigkeiten in Übereinstimmung
mit diesen Grundwerten und48

Geschäftsgrundsätzen auszuüben. Schließlich legt Magna
die Einhaltung dieser Standards
sämtlichen Geschäftsbeziehungen mit Zulieferern, Beratern,
Auftragnehmern, Vertragshändlern und anderen Unternehmensvertretern ebenfalls zu
Grunde.
Die Unternehmensverfassung, die einen Bestandteil
der Magna-Satzung darstellt,
legt unter anderem die folgenden Prinzipien fest:• Kapital- und Gewinnbeteiligung der Mitarbeiter;• Gewinnbeteiligung der
Aktionäre;• Gewinnbeteiligung der Führungskräfte;• Forschung und Entwicklung;• Soziale Verantwortung;• Begrenzung von Investitionen
ohne direkten Bezug;• Mehrzahl der Aufsichtsratsmitglieder sind keine Führungskräfte des Unternehmens.

Die Mitarbeiter-Charta spiegelt
die Philosophie der „Fair Enterprise“-Kultur von Magna ebenso
wider, indem sich Magna zu
einer Unternehmensphilosophie verpfichtet, die auf den
Grundsätzen von Fairness undsozialem Gewissen beruht.
Konkret sind in der Mitarbeiter-Charta die folgenden
Beschäftigungsgrundsätze
festgehalten:• Arbeitsplatzsicherheit;• Sicherer und gesunder Arbeitsplatz;• Faire Behandlung;• Konkurrenzfähige Löhne/Nebenleistungen;• Kapital-/Gewinnbeteiligung
der Mitarbeiter;• Kommunikation und Information;• Mitarbeiter-Hotline;• Beratungskomitee für Arbeitnehmerfragen.
Zusammengefasst setzt
Magna die Kultur des „Fair
Enterprise“ im Verhaltens- undEthikkodex wie folgt um:
SCHUTZ PERSONENBEZOGENER DATEN
Gemäß den Datenschutzbestimmungen fühlt sich Magnanicht nur dazu verpfichtet, persönliche Daten von Mitarbeitern
und anderer Interessensgruppen• Schutz personenbezogener Daten;• Wahrung der Menschenrechte;• Befolgung der Gesetze;• Geschäftstätigkeit mit Integrität, Fairness und Respekt;• Lauteres Geschäftsgebaren;• Finanzielle Berichterstattung;• Ehrliches und integres Verhalten von Führungskräften;• Vermeidung von unzulässigem Wertpapierhandel;• Öffentliche Bekanntmachung wesentlicher Informationen;• Einhaltung des Kartell- und Wertpapierrechts;• Umwelt- und Arbeitsschutz;• Vermeidung von Interessenkonfikten;• Schutz vertraulicher Informationen;• Einhaltung von weiteren Richtlinien des Unternehmens.
zu schützen, sondern auchsolche Daten ausschließlich fürbestimmte betrieblich legitimierte Zwecke, gemäß den jeweils
geltenden Rechtsvorschriftenzum Schutz der Privatsphäreund persönlicher Daten, zu
sammeln, verwenden und offenzulegen.
WAHRUNG DER
MENSCHENRECHTEIm Sinne der Wahrung der
Menschenrechte ist Magnabestrebt, Arbeitsplätze zur Verfügung zu stellen, die frei von Diskriminierung oder Belästigungensind. Dementsprechend werden
ungeachtet von Geschlecht,
Herkunft, ethnischer Zugehörigkeit, Religion, Behinderung odersonstiger persönlicher Merkmale, die gesetzlich geschützt
sind, Beschäftigungsmöglichkeiten angeboten. Insbesondere
verbietet Magna in sämtlichen
Einrichtungen jegliche Form vonZwangsarbeit und Kinderarbeit.
BEFOLGUNG DER GESETZE/GESCHÄFTSTÄTIGKEIT MIT
INTEGRITÄT, FAIRNESS UND
RESPEKT
Weiters hat sich Magnadazu bekannt, in sämtlichen
Rechtsordnungen, in denen

Magna geschäftlich tätig ist,
die jeweils geltenden Gesetze,
Verordnungen und Regelungenzu befolgen. Demzufolge dürfen
sich Mitarbeiter weder an unfairen oder illegalen Geschäftspraktiken beteiligen noch gegen
Rechtsordnungen jener Länder
verstoßen, in denen Magnageschäftlich tätig ist. So werden
auch alle Geschäfte von Magnain sämtlichen Ländern mit
Integrität, Fairness und Respekt
durchgeführt. Dies geschieht unter Respektierung der jeweiligen
Kulturen und Bräuche in diesen
Ländern.
LAUTERESGESCHÄFTSGEBAREN
Für Magnas Geschäftsgebarung gilt, dass es allen Mitarbeitern strengstens untersagt
ist, weder direkt noch indirekt
Bestechungen, Schmiergeld
oder andere ähnliche Zahlungenanzubieten bzw. anzunehmenoder sonstige unzulässige
Vorteile zu versprechen bzw.
entgegenzunehmen, um Kunden, Lieferanten, Beamte oderandere Personen zu beeinfussen. In diesem Zusammenhang
ist bereits das Erwecken eines
Eindrucks einer (ungerechtfertigten) Einfussnahme strengstens
untersagt. Lediglich Bewirtungen

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MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

VERANTWORTUNG AKTIV WAHRNEHMEN

von Geschäftspartnern in einem
vernünftigen Rahmen sowie
Geschenke oder Gefälligkeiten
von bloß geringem Wert odersolche, die den Umständen
angemessen sind, werden nicht
als Verletzung der Verpfichtung
zu lauterem Geschäftsgebarenangesehen. Voraussetzung
hierbei ist jedoch, dass solche
Bewirtungen oder Geschenke
den üblichen Geschäftsgepfogenheiten entsprechen, nicht als
Beeinfussung gedacht sind undnicht in Widerspruch mit den
geltenden Gesetzen stehen.
FINANZIELLE BERICHTERSTATTUNG
Zur fnanziellen Berichterstattung gilt es festzuhalten, dass
Magna alle Finanz-, Buchhaltungs- und Geschäftsbücher
in Übereinstimmung mit den
jeweils geltenden Gesetzen,
international anerkannten Bilanzierungsregeln, Richtlinien und
Praktiken führt, sodass diesevollständig und korrekt alle Geschäftsvorgänge wiedergeben.
EHRLICHES UND INTEGRESVERHALTEN VON FÜHRUNGSKRÄFTEN, LAUTERESGESCHÄFTSGEBAREN
Von den Führungskräften erwartet Magna, dass sie sich stets
ehrlich und angemessen verhalten

50sowie jegliche Verstöße gegenden Verhaltens- und Ethikkodex
einem internen Prüfungsausschuss entsprechend melden.
VERMEIDUNG VON UNZULÄSSIGEM WERTPAPIERHANDEL
Auf Grund der Richtlinien zum
unzulässigen Wertpapierhandel
ist es Führungskräften, Vorständen und anderen „Insidern“ unter anderem untersagt, während
genau defnierter Zeiträume bis
zur Bekanntgabe der Finanzergebnisse, Aktien oder andere
frei erhältliche Wertpapiere zu
kaufen oder zu verkaufen. Außerdem dürfen Mitarbeiter sichnicht an illegalen Geschäften mit
Magna-Wertpapieren beteiligen,wozu auch Geschäfte zählen,
die auf der Grundlage vonwesentlichen, nicht öffentlichzugänglichen Informationen aus
dem Unternehmen erfolgen.
ÖFFENTLICHE BEKANNTMACHUNG WESENTLICHERINFORMATIONEN
Als Aktiengesellschaft ist Magna weiters verpfichtet, wesentliche Unternehmensinformationen
zeitgerecht und korrekt öffentlichbekanntzumachen sowie jede
selektive Bekanntgabe vonwesentlichen nicht öffentlichen
Informationen zu verhindern.

EINHALTUNG DES KARTELLUND WERTPAPIERRECHTS
Magna garantiert in Bezug auf
das Kartell- und Wettbewerbsrecht, sich mit keinen Mitbewerbern zusammenzuschließen, um
Preise, Rabatte oder Verkaufsbedingungen zu vereinbarenoder Märkte, Marktanteile, Kunden oder Gebiete untereinander
aufzuteilen.
UMWELT- UND
ARBEITSSCHUTZDie Verantwortung gegenüber der Umwelt und dem
Arbeitsschutz hat Magna in
der Richtlinie zu Gesundheit,
Sicherheit und Umweltschutz
zusammengefasst, wobei Magna nicht nur bestrebt ist, diese
Bestimmungen strikt einzuhalten, sondern sie darüber hinaus
zu übertreffen.
VERMEIDUNG VONINTERESSENKONFLIKTEN

ter weder einen Vorteil aus Geschäftsmöglichkeiten ziehen, dieihnen durch ihre Positionen oderdurch die Nutzung von Unternehmenseigentum einschließlich
Informationen bekannt werden,
noch sich persönlich bereichern. Magna-Mitarbeitern ist es
außerdem untersagt, mit Magnain Wettbewerb zu treten oder
Schritte zu unternehmen, die
bloß den Eindruck eines solchen
Interessenkonfiktes erwecken
können.
SCHUTZ VERTRAULICHERINFORMATIONENIn diesem Zusammenhang
verpfichtet Magna sämtliche
Mitarbeiter, alle Geschäftsgeheimnisse und frmeneigenen
Informationen, einschließlich
solcher von Kunden und Lieferanten, vertraulich zu behandeln
und allfälligen Missbräuchenoder unzulässigen Offenlegungen vorzubeugen.

EINHALTUNG VON WEITEREN RICHTLINIEN DESUNTERNEHMENSÜber diese Unternehmensgrundsätze hinaus stellt Magnadurch weitere zusätzliche
verbindliche Unternehmensrichtlinien, Leitfäden, Vorgaben etc.
sicher, dass die Kultur des „Fair
Enterprise“, auf die der Verhaltens- und Ethikkodex aufbaut,in allen Unternehmensbereichen umgesetzt wird. So hat
Magna u. a. eine Richtlinie zur
Vermeidung von Vergeltungsmaßnahmen, ein Regelwerk zu
Kartell- und Wettbewerbsfragen,ein Regelwerk zu Bestechungund unlauteren Zahlungen,
Grundsätze für eine sorgfältige Kommunikation sowie ein
Regelwerk für Präsente und
Bewirtung erlassen.
Die effektive Umsetzung desVerhaltens- und Ethikkodex unddie Verwirklichung der Kultur des„Fair Enterprise“ in allen Rechtsordnungen gewährleistet Magnadurch umfassende Face-to-Face-Schulungen und regelmäßige
Onlineschulungen aller Mitarbeiter über diesen Verhaltens- undEthikkodex einschließlich der
Bearbeitung von praxisrelevanten Fallbeispielen. Darüber
hinaus fördert Magna als global
expandierendes Unternehmen,
unter anderem mit der Politik der
offenen Tür von unmittelbaren
Vorgesetzten, Abteilungsleiternund Mitgliedern des Führungsteams einschließlich derhausinternen Juristen sowie mit
der Einführung einer Good Business Line für alle Mitarbeiter, dieanonyme Meldung von allfälligen
Verstößen, um auch künftig die
Grundwerte und Geschäftsprinzipien des Unternehmens
aufrechtzuerhalten und den
guten Ruf als „Fair Enterprise“
entsprechend zu schützen undzu stärken.

Um Interessenskonfikte zu
vermeiden, erwartet Magna vonallen Mitarbeitern, dass sie ihre
Vertrauenspositionen wertschätzen und sich an ihre Treuepficht
halten. Ferner sind Magna-Mitarbeiter angehalten, das Unternehmensinteresse stets vor ihr
eigenes zu stellen. Insbesondere
erwartet Magna, dass Mitarbei-

Innenhof Verwaltungsgebäude Süd

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MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

VERANTWORTUNG AKTIV WAHRNEHMEN

Erklärung des Umweltgutachters zu den
Begutachtungs- und Validierungstätigkeiten
Der Unterzeichnete, Dipl.-Ing. Peter Kroiß, Leiter der EMAS-Umweltgutachterorganisation TÜV AUSTRIACERT GMBH, 1015 Wien, Krugerstraße 16, EMAS-Umweltgutachter mit der Registriernummer
A-V-0008, akkreditiert für die

Gruppe 29.10 „Herstellung von Fahrzeugen“
bestätigt, begutachtet zu haben, dass die Magna Steyr-Standorte in Graz, wie in der aktualisierten
Umwelterklärung der Organisationen

Magna Steyr AG & Co KG

8041 Graz, Liebenauer Hauptstraße 317

Magna Steyr Fahrzeugtechnik AG & Co KG
8041 Graz, Liebenauer Hauptstraße 317 und Köglerweg 50

Magna Steyr Engineering AG & Co KG

8041 Graz, Liebenauer Hauptstraße 317 und Puchstraße 85
mit der Registriernummer AT-000159 angegeben, alle Forderungen der Verordnung (EG) Nr. 1221/2009
des Europäischen Parlaments und des Rates vom 25. November 2009 über die freiwillige Teilnahme vonOrganisationen an einem Gemeinschaftssystem für Umweltmanagement und Umweltbetriebsprüfung(EMAS) erfüllen.
Mit der Unterzeichnung dieser Erklärung wird bestätigt, dass- die Begutachtung und Validierung in voller Übereinstimmung mit den Anforderungen der Verordnung(EG) Nr. 1221/2009 durchgeführt wurden,- das Ergebnis der Begutachtung und Validierung bestätigt, dass keine Belege für die Nichteinhaltung
der geltenden Umweltvorschriften vorliegen,- die Daten und Angaben der aktualisierten Umwelterklärung der Organisationen Magna Steyr Graz ein
verlässliches, glaubhaftes und wahrheitsgetreues Bild sämtlicher Tätigkeiten der Organisationen innerhalb des in der Umwelterklärung angegebenen Bereichs geben.
Diese Erklärung kann nicht mit einer EMAS-Registrierung gleichgesetzt werden. Die EMAS-Registrierungkann nur durch eine zuständige Stelle gemäß der Verordnung (EG) Nr. 1221/2009 erfolgen. Diese Erklärung darf nicht als eigenständige Grundlage für die Unterrichtung der Öffentlichkeit verwendet werden.

Wien, 01. Juli 2015

Dipl. Ing. Peter Kroiß

Leitender Umweltgutachter

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Sträucher beim Verwaltungsgebäude Süd

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MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

MAGNA STEYRAKTUALISIERTER PERFORMANCEREPORT MIT INTEGRIERTER
UMWELTERKLÄRUNG 2015

Magna Steyr AG & Co KG
Liebenauer Hauptstraße 317
8041 Graz
Tel.: +43 316 404 0
offce.magnasteyr@magna.com
magnasteyr.com

Ansprechpartner
Katja Fasching
Umweltbeauftragte
Tel.: +43 (0)664 8840 4133
katja.fasching@magna.com
Karl-Michael Hofer
Umweltbeauftragter-Stv.
Tel.: +43 (0)664 8840 4167
karl-michael.hofer@magna.com
Erich Eisner
Umwelttechnik
Tel.: +43 (0)664 8840 8498
erich.eisner@magna.com

Unter dem Titel „see the big picture“ werden Projekte vorgestellt, besondere Leistungen hervorgehoben, Highlights aus den einzelnen Bereichen zusammengefasst und mit Naturaufnahmen aus dem Grazer Werk vom hauseigenen Fotoclub beeindruckend
ins Bild gerückt.
Im Sinne einer besseren Lesbarkeit der Texte wurde entweder die männliche oder weibliche Form von personenbezogenen Hauptwörtern gewählt. Dies impliziert keinesfalls eine Benachteiligung des jeweils anderen Geschlechts. Frauen und Männer mögen sich von den
Inhalten des Magna Steyr Performance Reports gleichermaßen angesprochen fühlen. Wir danken für Ihr Verständnis.
IMPRESSUM: Herausgeber: Magna Steyr AG & Co KG,
Liebenauer Hauptstraße 317, 8041 Graz, Tel.: +43 316 404 0
offce.magnasteyr@magna.com, magnasteyr.com
Stand: Juli 2015

Lesen Sie den Performance Report mit integrierter Umwelterklärung 2014 sowie die aktualisierte Version 2015 auch
online auf unserer Website.
Scannen Sie den abgebildeten QR-Code und erhalten Sie wissenswerte Hintergrundinformationen zu den vier Themen
Unternehmertum, Umwelt, Soziales und Compliance.

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MAGNA STEYR GRAZ

Magna Steyr AG & Co KG
Liebenauer Haupstraße 317
8041 Graz
Tel.: +43 316 404 0
offce.magnasteyr@magna.com
magnasteyr.com