２０２３年

ＣＳＲサイトレポート

株式会社レゾナック 小山事業所

目次

１．事業所長よりごあいさつ
２．小山事業所の概要●主要製品の紹介

３．環境活動（環境マネジメントシステム）
３－１． 小山事業所環境方針
３－２． 環境側面、環境組織図
３－３． 環境負荷の概要
３－４． 環境負荷低減活動●廃棄物発生量の抑制●省エネルギー活動●アルミ缶リサイクル活動●化学物質管理●ＣＯ２削減●臭気監視体制●水質監視体制●教育訓練活動

３－５． 環境負荷データ●水質測定結果●大気測定結果●騒音振動測定結果

４．労働安全衛生活動（労働安全衛生マネジメントシステム）
４－１． 小山事業所労働安全衛生方針
４－２． リスクの低減活動（リスクアセスメント）
４－３． 危険予知（ＫＹ）活動
４－４． 危険体感訓練
４－５． 労働衛生・健康管理活動
４－６． 救急救命研修
４－７． 労働安全成績
４－８． 能力向上教育●班長能力向上教育●フォークリフト運転従事者安全衛生教育

５．社会貢献●ふるさと清掃運動会参加●事業所周辺一斉清掃実施●アルミ缶リサイクル活動●オープンファクトリー開催●インターンシップ・工場見学の受け入れ●障がい者雇用の取り組み■レポート対象範囲
2022年（2022年1月1日から12月31日まで）の小山・那須での環境・安全活動

1．事業所長よりごあいさつ (変更後)
平素は、（株）レゾナック 小山事業所の事業活動にご理解、ご支援、ご協力を賜り、感謝申し上げます。
レゾナックグループは、２０２３年１月に昭和電工（株）と昭和電工マテリアルズ（株）（旧日立化成）を統合し、新生レゾナックグループとして新たな一歩を踏み出しました。パーパス（存在意義）「化学の力で社会を変える」のもと、グローバル社会の持続可能な発展に貢献してまいります。
当グループでは、ＣＳＲ（企業の社会的責任）について、製品・サービスの提供を通じて社会から評価・信頼される「社会貢献企業の実現」を目標とし、事業活動を通じたＳＤＧｓ課題への貢献を進めてきました。本年２月には、統合新会社として新たな体制で取り組むサステナビリティ重要課題（統合新会社としてのマテリアリティ）を特定し、今後その実現のための取り組みをしていく予定です｡
小山事業所は、１９６１年に昭和アルミニウム（株）小山工場としてアルミニウムを使用した製品の生産をスタートさせ、現在まで数多くのアルミ製品を世に送り出してまいりました｡アルミニウムは軽量で強度もあり､リサイクル性にとても優れ、｢省資源｣､｢省エネルギー｣に大きく貢献し、まさに「環境にやさしい」素材です。小山事業所では、現在もその特性を活かしたアルミ製品を製造し、自動車部品、鉄道車両、産業機器など多くの分野で環境に優しくリサイクル性に優れた製品として使われています。
当事業所は、生産活動において生じる環境負荷を適正に管理し、継続的な改善を行う「環境マネジメントシステム(ＩＳＯ１４００１)」の認証を２０００年に取得し、産業廃棄物の削減及びリサイクル化、温暖化ガス（ＣＯ2等）の削減や化学物質等の排出削減、省エネルギー等の環境負荷低減を実現してきました。
また働く人すべての「安全と健康」を守るため「労働安全衛生マネジメントシステム（ＯＳＨＭＳ）」の認証を２００７年に取得し、労働災害の削減等の労働安全の取り組みを着実に行ってまいりました。今後も計画・実行・評価・改善サイクルの継続的な取り組みを進めてまいります。
本レポートでは、「地域との関わり」として、アルミ缶リサイクル活動、事業所周辺道路清掃、オープンファクトリーについても、併せて紹介させていただいております。
これからも、地域の皆様をはじめ、関係者の皆様のご理解、ご協力をいただけるよう「環境」「安全衛生」に配慮した事業活動を推進する所存ですので、本レポートをご覧頂きまして、皆様方のご意見、ご助言を賜りますよう宜しくお願い申し上げます。

2023年
株式会社レゾナック
小山事業所長佐藤 聡之
1２．小山事業所の概要■沿革
1961（昭和36）年 5月 昭和アルミニウム㈱小山工場創立（熱交換器一工場稼動）
1964（昭和39）年10月 押出一工場稼動
1968（昭和43）年 5月 鋳造工場稼動
1968（昭和43）年11月 箔工場稼動
1982（昭和57）年 3月 関節押出機稼働
1989（平成元）年 6月 メモリーディスク(MD事業)設備稼働
1990（平成 2）年 4月 研究棟開設
1990（平成 2）年12月 7000ﾄﾝ直接押出機稼働
1997（平成 9 ）年 3月 ISO9001認証取得
1998（平成10）年 2月 小山事業所(那須)稼動
1998（平成10）年 2月 統合試験棟開設
2000（平成12）年 3月 ISO14001認証取得
2001（平成13）年 3月 昭和電工㈱・昭和アルミニウム㈱合併
2007（平成19）年 3月 OSHMS認証取得
2007（平成19）年12月 箔圧延事業撤退
2008（平成20）年 6月 鋳造工場新溶解炉導入
2009（平成21）年 3月 電動車向けインバーター冷却器生産ライン稼働
2012（平成24）年 1月 自動車熱交換器事業を譲渡
2015（平成27）年 1月 昭和電工HD山形㈱基盤工場発足(旧MD事業）
2019（平成30）年 3月 電動車向けピンフィン冷却器生産ライン稼働
2023（令和 5 ）年 1月 統合新会社㈱レゾナック発足（社名変更）
小山事業所
■所在地
■敷地面積
■従業員数
■主要製品

栃木県小山市犬塚1丁目480番地
213千 ㎡
426人（2023年1月6日現在）
アルミニウム押出材・押出加工品並びに自動車用・家電用・産業機械用冷却器の開発、設計、製造

小山事業所（那須）
■所在地
■敷地面積
■従業員数
■主要製品

栃木県大田原市上石上字東山1841番地
110千 ㎡
34人（2023年1月6日現在）
アルミニウムOA部品の製造
2■主要製品の紹介
生産・技術統括部 製造部で生産しているアルミニウムの優れた特性を活かした主な製品を紹介します。

押出課

那須OA課

複雑な断面形状のアルミ押出材

レーザープリンター感光ドラム用アルミED管

冷却器課

加工課

ハイブリッド車用インバータ冷却器

介護用ベッド部品（豊田自動織機㈱様との共同開発品）

車両用ルーフレール

3３．環境活動（環境マネジメントシステム）（2000年ISO14001認証取得）

３－１．小山事業所環境方針（2022年 1月 4日制定）
基本理念
小山事業所（小山事業所〈那須〉を含み、以下当事業所という）は、地球環境の保全が最重要課題であることを認識し、事業所スローガンである「小山発 水と緑と青い空」を基本に、企業活動のあらゆる面で、環境保護・省資源・省エネルギーに努め、地球的視野に立って豊かな未来づくりに積極的に取り組む。
基本方針
当事業所は、アルミニウムの押出材、冷却器、感光ドラム基体等を生産しており、「レスポンシブル・ケアに関する行動指針」に沿って、関東平野北部の利根川水系、那珂川水系に広がる豊かな自然環境を守り、自然との共存を図るために技術的、経済的に可能な限りの範囲で、当事業所内の全事業部等において目標を設定し、見直しを行い、継続的改善を図る。
（１）当事業所の活動・製品・サービスがかかわる環境側面を常に認識し、汚染の予防に努めると共に環境マネジメントシステムの継続的改善を図る。
（２）当事業所の活動・製品・サービスにかかわる関連法規・規則・協定及び当事業所が同意するその他要求事項を遵守する。
（３）当事業所の活動・製品・サービスにかかわる環境側面のうち、次の項目を環境管理重点テーマとして取り組むと共に継続的改善を図る。
① 生産活動におけるエネルギー（電気、都市ガス等）の消費量の削減に努め､省エネルギーを推進すると共にCO２削減を図る。
② 生産活動における廃棄物の再資源化、再利用化を図り、減量化及びゼロエミッション（埋立率0.5％以下）を達成する。
③ 新規製品開発時における省エネルギーを推進する。
（４）良き市民として、社会や地域における環境保全活動への支援、協力を積極的に行う。当事業所の活動としてアルミ缶の回収活動を推進する。

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３ー２．環境側面、環境組織図
環境側面
当事業所は、環境に影響を与える要因である環境側面を抽出しています。これらの環境側面を評価し、著しく環境に影響を与える側面を環境目標に掲げ、環境影響を低減すべく、活動しています。

環境組織図
環境活動を推進し、着実に成果を上げるためには経営トップの意志を反映し、職場で働くすべての人に浸透させる組織が必要です。当事業所では以下の組織で運営しています。

事業所長

内部環境監査長

小山部長会議兼RC委員会

内部環境監査チーム

EMS(環境マネジメントシステム)委員会

環境管理責任者

法定管理者

各部署環境管理責任者

各部

委託業者
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３ー３．環境負荷の概要
当事業所では、原料・資材や電気・ガス等のエネルギーを消費し、製品を製造しています。生産活動に伴い、排気・排水・廃棄物が排出されます。
事業所全体の環境負荷を明確にし、環境活動を積極的に展開していきます。
※CO2、産業廃棄物に関係する項目につきましては、2022年度(2022年4月～2023年3月)で算出しています。

消費排出ＣＯ２排出量 ※30,335トン

原料 ・ 資材

電気・ガス・燃料の使用により発生するＣＯ２

ＮＯｘ排出量21.05トン

ばい煙発生施設より発生するＮＯｘ

電気 ※ 49,116千ｋWｈ

ＳＯｘ排出量0.11トン

ばい煙発生施設より発生するＳＯｘ

都市ガス※ 3,490千㎥㈱レゾナック小山事業所

排水量3,699千㎥

雨水を含む

灯油

埋立産業廃棄物排出量 ※ 31トン

※ 12ｋL

産業廃棄物排出量 ※1,150トン（有効利用量・減量化量）
上水道水 0.7千㎥
地下水 1,544.8千㎥※ 1,042トン

有価物量
製品6出荷

３－４．環境負荷低減活動
当事業所は、環境負荷の削減に向けた活動に継続して取り組んでいます。
ｔ■産業廃棄物排出量の抑制
環境マネジメントシステムによる活動で、産業廃棄物排出量及び処分費用削減､有価物化の推進を図っています。また、産業廃棄物処理後の残渣などの埋立率ゼロ化にも取り組み、2022年度は、埋立率0.42％でゼロエミッション※１を継続達成しました。

※２

産業廃棄物種別割合※３

総排出量1,181ｔ(22年4月～23年3月)※１ ゼロエミッションとは？
当社では、廃棄物のリサイクル・減量等を行い、最終埋立量を発生量の0.5％以下にすることを、ゼロエミッションと定義しています｡※２ 減量化とは？
汚泥などから焼却・脱水等により減量することです。
※３ 汚泥の発生量
汚泥については、水分を含有する状態での重量です。

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■省エネルギー活動kL
省エネルギー活動ではエアー・蒸気の漏れ改善、照明のＬＥＤ化を継続中です。
今後も引き続き、省エネルギーに向けた取り組みを継続して実施していきます。

■アルミ缶リサイクル活動
2022年のアルミ缶回収量は201千缶、アルミ缶リサイクル活動への参加率は100％でした。
回収量の減少は従業員の減少によるものですが、今後もアルミ製品を扱う事業所として、活動を継続していきます。

■化学物質管理
化学物質管理については2002年からＰＲＴＲ法※4に基づく届出を行っており、2022年度は法に基づき第一種指定化学物質9物質について届出を行いました。
2021年度は工場内の作業エリア、通路の明確の為に、工場床面の塗料を実施したことで、塗料の使用量が増え、化学物質の排出量が増加していましたが、2022年はこの使用量が減ったことにより排出量は減少しました。
化学物質の排出量を意識し、生産活動を行ってまいります。

※４ PRTR法
化学物質排出管理促進法

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■ＣＯ２削減
当事業所では、2008年に鋳造溶解炉にリジェネバーナー※５を導入するとともに燃料転換（重油、灯油、LPGから都市ガス化）を行うことにより、CO2削減を図りました。
2022年度は生産量が増加したことと東京電力のCO2換算係数の変更により、CO2排出量は前年度比8.9％増加しました。

小山事業所温暖化ガス発生量（那須含む）※５ リジェネバーナーとは？
蓄熱体を入れた容器付のバーナーを溶解炉の両側面に配し、炉の高温の燃焼ガスを回収して蓄熱体を温め、この熱により燃焼用の空気を暖めて燃焼に用いるバーナーのこと。交互に切替ながら燃焼させることにより排ガスの熱量を有効利用し燃焼時の省エネルギーを図ることができます。

9■臭気監視体制
敷地境界線上に臭気センサー（写真１）を設置し、臭気や風向風速をリアルタイムで表示するモニ
ターで事業所より発生する臭気を常時監視しています。また、溶解炉の排ガス洗浄装置についても煙監視カメラ（写真２）を設置し、監視を行っています。
写真１．臭気センサー

写真２．煙監視カメラ

臭気センサー設置場所

北： 臭気センサー10

■水質監視体制
事業所内の側溝にｐH計、濁度計、油膜計を設置して常時監視を行っています。
側溝５ヶ所に緊急時用水門（写真１）を設置して、異常が発生した時は、異常排水を緊急ストック槽へ移送するシステム（排水監視モニター写真２）を2008年12月に構築しました。また、異常排水を想定した緊急訓練も実施しています。
写真１．緊急時用水門

写真２．排水監視モニター

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■教育訓練活動 ＜緊急事態対応訓練＞
当事業所では、事故や緊急事態の発生を予防し、万が一発生した場合の環境への影響を緩和し、かつ最小限にとどめるための準備や対応の手順の確認をしています。
また、各部門毎に緊急事態を想定した緊急事態対応訓練の年間計画を立て、実際に訓練を行っています。
2022年に協力企業と合同で行った中和用薬液移送配管破損による液漏れを想定した緊急事態対応訓練実施内容を紹介します。

≪中和ポンプ停止≫≪流出防止作業≫

液漏れが発生した場合は、中和用薬液移送ポンプを停止し土のう等を使用して液が側溝等に流れるのを防ぎます。
また、漏れた薬品の回収作業をします。

≪漏れ箇所の修理≫≪監視システムでの側溝水状況確認≫

保全員は、側溝に薬液が流出していないか、監視システムにてｐＨを確認するとともに、漏れ箇所の修理をします。

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３－５．環境負荷データ
当事業所の事業活動に伴う環境負荷を定期的に監視しています。
また、規制基準より厳しい自主管理基準を設定しています。
当事業所では､地下水を年間約1,545千トン使用しています。使用後の水は､排水処理場で処理し､用水路を通じて利根川に放流しています。
処理水、放流水は月に1回水質の測定を行い、自主管理基準値内である事を確認しています。

千トン■水質測定結果

mg/L

主な水質測定結果を示します。

↓ 25.0((小山)規制基準値)：小山測定結果：那須測定結果↑ 17.5((小山)自主管理値)↓ 8.6(規制基準値)↑8.3(自主管理値)↓ 6.1(自主管理値)↓ 8.0((那須)規制基準値)↑ 5.8(規制基準値)↑ 7.2((那須)自主管理値)

規制基準値： 5.8～8.6
自主管理基準値 ： 6.1～8.3
ｐＨ ： 酸度、アルカリ度の指標。
（ｐH＜7：酸性、ｐH＝7：中性、ｐH＞7：アルカリ性）
13(小山)規制基準値 ： 25mg/L以下(小山)自主管理基準値 ： 17.5mg/L以下(那須)規制基準値 ： 8mg/L以下(那須)自主管理基準値 ： 7.2mg/L以下
BOD（生物化学的酸素要求量） ： 河川への排出水に適用される有機物の指標｡
数値が大きいほど有機物が多い｡

：小山測定結果：那須測定結果
mg/Lmg/L↓ 25.0((小山)規制基準値)↓ 50((小山)規制基準値)↓ 20.0((那須)規制基準値)↓ 35((小山)自主管理値)↓ 30((那須)規制基準値)↑ 17.5((小山･那須)自主管理値)↑ 27((那須)自主管理値)(小山)規制基準値 ： 50mg/L以下(小山)自主管理基準値 ： 35mg/L以下(小山･那須)自主管理基準値 ： 17.5mg/L以下
COD（化学的酸素要求量） ： 海域及び湖沼の排出水に適用される有機物の指標｡
数値が大きいほど有機物が多い。

(那須)規制基準値 ： 30mg/L以下(那須)自主管理基準値 ： 27mg/L以下※CODは小山事業所では当該場所への排出水がなく法の適用がないが、分析が容易であるため、自主管理基準値を設け監視項目としている。

SS ： 汚濁度の指標。水に溶けず浮遊している
懸濁物質

mg/L

mg/L

↑3.0(規制基準値)↑ 5.0(規制基準値)↑ 3.5(自主管理値)↑1.5(自主管理値)

規制基準値 ： 5.0mg/L以下
自主管理基準値 ： 3.5mg/L以下
ﾉﾙﾏﾙﾍｷｻﾝ抽出物質 ： 排水中の油分量

規制基準値 ： 3.0mg/L以下
自主管理基準値 ： 1.5mg/L以下

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：小山測定結果：那須測定結果
mg/L

mg/L↑ 3.0(規制基準値)↑ 2.0(規制基準値)↑1.4(自主管理値)↑1.5(自主管理値)

規制基準値 ： 3.0mg/L以下
自主管理基準値 ： 1.5mg/L以下

規制基準値 ： 2.0mg/L以下
自主管理基準値 ： 1.4mg/L以下

mg/L

個

↑ 3,000(規制基準値)↑ 100(規制基準値)↑ 70(自主管理値)↑ 1,500(自主管理値)

規制基準値 ： 100mg/L以下自主管理基準値 ： 70mg/L以下
ｱﾝﾓﾆｱ等 ： ｱﾝﾓﾆｱ性窒素×0.4+亜硝酸性窒素+硝酸性窒素15

規制基準値 ： 3,000個/㎝3以下
自主管理基準値 ： 1,500個/ ㎝3以下

：小山測定結果：那須測定結果
mg/Lmg/L↑ 0.10(規制基準値)↑ 8(規制基準値)↑ 4(自主管理値)↑ 0.03(自主管理値)※那須においては使用履歴がない為､測定なし。
規制基準値 ： 0.10mg/L以下
自主管理基準値 ： 0.03mg/L以下

規制基準値 ： 8mg/L以下
自主管理基準値 ： 4mg/L以下

mg/L

カドミウム、全シアン、鉛、6価クロム、全クロム、↑ 10(規制基準値)

砒素、トリクロロエチレン、ジクロロメタンの分析も行っていますが、不検出でした。

↑ 7(自主管理値)

規制基準値 ： 10mg/L以下
自主管理基準値 ： 7mg/L以下

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■大気測定結果
当事業所内には、ばい煙発生施設があり、届出施設について、法で定められた周期で排ガス測定を行っています。ばい煙発生施設の測定結果を示します。

2022年硫黄酸化物（K値）測定結果グラフ●溶解保持炉廃ガス洗浄装置

876543210●自家発電機

規制基準値 ： Ｋ値 7.0
自主管理値 ： Ｋ値 4.9↑ K値 7.0(規制基準値)

硫黄酸化物（ＳＯＸ） ： 二酸化硫黄、三酸化硫黄などの硫黄の酸化物の総称である。

↑ K値 4.9(自主管理値)

Ｋ値 ： 煙突の高さに応じて硫黄酸化物の許容排出量を定める規制方式で、Ｋ値の値が小さいほど厳しい基準となる。

１月 ２月 ３月 ４月 ５月 ６月 ７月 ８月 ９月 １０月 １１月 １２月

2022年窒素酸化物（NOx）測定結果グラフ

単位：ppm950(規制基準値)↓

規制基準値

自主管理値

発電機：950 ppm

発電機：910 ppm

他：180 ppm

他

910(自主管理値)↑：162 ppm↓180(規制基準値)↑ 162(自主管理値)(設備休止)

2022年ばいじん測定結果グラフ(設備休止)

単位：g/Nm3↑0.28(規制基準値)

0.10(規制基準値)↓↑ 0.14(自主管理値)

0.09(自主管理値)↑(設備休止)

規制基準値
発電機：0.10 g/Nm3
他 ：0.28 g/Nm3

自主管理値
発電機：0.09 g/Nm3
他 ：0.14 g/Nm3

17(設備休止)

■騒音振動測定結果
敷地境界の騒音並びに振動について、自主測定を行っています。
栃木県生活環境の保全等に関する条例に基づく基準を上回ることはありませんでした。

《 敷地境界騒音レベル最大値・平均値 》
規制基準値（昼：75dB、夜：60dB）

自主管理基準値（終日：58dB）《 敷地境界振動レベル最大値・平均値 》【周辺地域ごとに規制基準値があり、下記グラフには、最低規制基準値を表示しています】
規制基準値（昼：60dB、夜：55dB）

自主管理基準値（終日：53dB）

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４．労働安全衛生活動（労働安全衛生マネジメントシステム）（2007年OSHMS認証取得）

４－１．小山事業所労働安全衛生方針
基本理念
安全操業は、社会貢献企業を目指す当社の最重要テーマであります。
全員が協力して安全衛生活動を推進することにより、会社の発展と所内で働く全ての人の幸せに貢献します。
基本方針
１）労働安全衛生マネジメントシステムを運用することにより、労働災害ゼロを目指した活動を推進します。
２）労働安全衛生に係わる国、及び地方自治体が定めた法令、全社及び小山事業所で定めた規程等を遵守します。
３）「リスクアセスメント、ヒヤリハット、危険予知、相互注意運動」を通じて安全衛生活動に取り組み、PDCAを廻して活動成果の継続的な維持向上に努めるとともに、労働衛生・健康管理・職場における心の健康づくりの推進に努めます。
４）運用方法を文書化し、周知することにより、全員で労働安全衛生マネジメントシステムを適正に運用します。

行動規範「手を出すな！止めろ！離れろ！安全確認！ヨシ！」19

４－２．リスクの低減活動（リスクアセスメント）
当事業所では、リスクアセスメントにより「危険源の特定」「リスクの見積もり・評価」「許容されるリスクか否かの判定」「リスクの低減対策の実施」「リスクの再評価」を行い、リスクの低減活動を行っています。
リスクの低減活動は、以下の段階で行います。
１）設備の新設時の安全・環境審査
設備の新設や移設、改造を行う場合、設備の安全性、環境リスクについて審査会を開催し、計画段階からリスクを極小化します。
２）設備稼働前安全点検設備の新設や改造後には設備の稼動前に安全点検を実施し、設備や作業に関する不安定要素を取り除くことで、従業員の安全を確保します。
３）リスクアセスメント
危ない作業の撲滅を目指し、作業に潜むリスクを洗い出し、リスクを低減することおよび作業観察等を通じて不安全要素を吸い上げ、設備や作業方法を改善することで、安全で働きやすい職場づくりを進めています。

設備稼働前安全点検風景

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４－３．ヒヤリハット、危険予知、相互声掛けと危険予知トレーニング
当事業所では、「職場に潜む危険要因」を把握し、解決するために、全員参加でヒヤリハット、危険予知、相互声掛け活動を実施しています。この活動は、リスクアセスメントでリスク低減措置を講じても、なお残る残存リスクの回避に有効な活動です。
１）ヒヤリハット
幸い災害や事故には至らなかったが、ヒヤッとしたりハッとした事例を従業員が報告し、現地を確認した上で改善しています。
２）危険予知日々の作業に潜む「不安全状態」や「不安全行動」を従業員が事前に把握して、実施した対策、あるいは対策案を考えて報告。職場のリスク低減と従業員の安全感度を高める活動です。
３）相互声掛け仲間の危険な行動やルール違反を見かけた時に、声を掛ける活動です。
また、危険に対する感受性を高めるために、作業の状態を描いたイラストシー
トや写真、現物を使って、危険ポイントを絞り込み、指差し呼称で声を出してどうするかを唱和する危険予知トレーニング（ＫＹＴ）を実施しています。
製造職場ではこのトレーニングを作業前に実施しており、各人の集中力が高まり、労働災害を未然に防止する活動になっています。
押出課ダイス係のＫＹＴ

鋳造課鋳造係のＫＹＴ

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４－４．危険体感訓練
当事業所では、安全人間づくりの一環として工場内に危険体感訓練室を設け、災害を疑似体験する危険体感訓練設備により、「何が危険か」、「どうなった時に危険か」を学ぶ訓練を実施し、従業員の危険感受性の向上を図っています。

玉掛けワイヤー挟まれ危険体感

滑り・躓き危険体感

鋸刃切創危険体感

ビレット挟まれ危険体感22

４－５．労働衛生・健康管理活動
１）作業環境の改善
当事業所には、騒音の発生する職場や有機溶剤を取り扱う職場があります。
適正な作業環境を確保するため、作業環境を定期的に測定して作業環境管理区分を明確にし、管理区分ごとの保護具の着用の徹底や、環境の維持・改善に努めています。
２）健康管理当事業所では、月に1回､運動習慣、食生活改善等の健康支援情報を発信し、従業員の健康をサポートしました。

４－６．救急救命研修
現在、事業所内にＡＥＤを11台(うち1台は小山事業所(那須))に設置し、全従業員が躊躇することなくＡＥＤを利用できるように、心肺蘇生方法と合わせた研修会を定期的に行い、一人でも多くの人命救助に役立てられるよう努めています。
2021年は、全員がいざという時に適切な処置がとれるよう、救命対応のレベルアップを図ることを目的とし、班長、係長等がインストラクターとしての教育を受講後、安全衛生部会や朝会を利用して、職場で最低月１回の教育を実施する方法をとり、メンバー1人ずつに教育を行いました。

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４－７．労働安全成績
2022年は残念ながら休業災害1件、不休災害1件を発生させてしまいました。
想定されるリスクをゼロにする事は困難ですが、『災害をゼロにする信念』を持ち、今後も労働安全マネジメントシステムを運用することにより、労働災害ゼロを目指して、活動してまいります。

４－８．能力向上教育
１）班長能力向上教育
事業所内において、班長の職務に従事するようになってから、概ね5年を経過した班長を対象に、「班長能力向上教育」を1回/年実施しています。
２）フォークリフト運転従事者安全衛生教育
フォークリフト作業による労働災害防止のため、最近のフォークリフトの特徴、保守管理、災害事例とその防止対策など、時代にマッチした最新知識と技能の再教育を目的とした講習を事業所内で実施しています。
（2022年度受講者数284名）24

５．社会貢献

ふるさと清掃参加者■ふるさと清掃運動会参加
2022年10月22日に小山市役所環境課、利根川上流河川利用者協議会主催の渡良瀬遊水地ﾔﾅｷﾞ・ｾｲﾀｶｱﾜﾀﾞﾁｿｳ除去作戦に15名参加しました。

■事業所周辺一斉清掃実施
新型コロナウイルス感染拡大防止の為、参加人数を縮小して、小山では年に2回（5月､10月）、那須では年に1回（11月）事業所周辺の一斉清掃を実施しました。
小山事業所南側

小山事業所西側(那須)野崎工業団地

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■アルミ缶リサイクル活動
当事業所では、全従業員が参加してアルミ缶リサイクル活動を行っています。
回収により得られた収益金は「小山市社会福祉協議会」へ寄付しました。

社会福祉協議会より戴いた御礼状■オープンファクトリー開催
2022年12月16日に近隣地域の皆様方を対象に、「三自治会合同工場見学会」を開催し、小山事業所の鋳造ライン、冷却器製造ライン、排水処理施設を見学いただ
きました。当事業所では、工場見学会を継続的に行い、地域の皆様とのコミュニケーションを大切にしていきます。

冷却器製造ラインの見学

工場見学前の説明
小山事業所会議室にて
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■インターンシップ・工場見学の受け入れ
毎年、機械・電気系学生向け1dayインターンシップ、高校生のインターンシップの受け入れを行っていますが、2022年も昨年に引き続き新型コロナウィルス感染拡大の影響で、残念ながら実施を見送りました。今後も状況を見ながら、インターンシップや工場見学の受け入れを継続していきます。

2020年 大学生1dayインターンシップ受入の様子■障がい者雇用の取り組み
当事業所では、ダイバーシティ＆インクルージョン(D＆I)推進の取り組みとして、障がいの特性に関する理解を深め、障がい者に対する職場の意識を個人レベルで高めるなど職場環境の改善を行っています。また、本社や事業所との情報交換を通じて、障がい者雇用の拡大に取り組んでいます。

※民間企業の法定 雇用率2.3%以上 （2022年度）

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発行年月 2023年12月《本レポートの内容に関するお問い合わせ先≫
株式会社レゾナック 小山事業所
総務部 環境安全課〒323-8678
栃木県小山市犬塚1丁目480番地
TEL 0285-30-1226 FAX 0285-30-1282