［研究報告］

いわて型ペレットストーブの開発＊
園田 哲也＊＊、堀田 昌宏＊＊、田中 愼造＊＊、遠藤 治之＊＊、東矢 恭明＊＊＊、高川 貫仁＊＊＊＊、
真賀 幸八＊＊＊＊＊、落合 昇＊＊＊＊＊、北田 佳晴＊＊＊＊＊
木質バイオマスエネルギーは｢持続可能な循環型社会｣を形成する上で、地球環境への負荷を抑制し、資源の有効活用を促進する事から、日本各地でその利活用に関する取り組みが急速に活発化している。木質バイオマスエネルギーの利用拡大と普及啓発を目的として、これまで外国製のペレットストーブでは完全燃焼させる事が困難であった樹皮 100％のペレットを燃料とし、県産品である南部鉄器を利用したいわて型ペレットストーブの開発を行った。
キーワード：木質バイオマスエネルギー、いわて型ペレットストーブ、バークペレット

Development of Iwate Pellet Stove
SONODA Tetsuya, HOTTA Masahiro, TANAKA Shinzou,ENDO Haruyuki, TOUYA Yasuaki, TAKAGAWA Takahito,
MAGA Kouhachi, OCHIAI Noboru and KITADA Yoshiharu
An approach of using the wood biomass spreads in all of Japan. Because, woodbiomass energy inhibits loads to the earth environment and promotes effective use ofresources. This time, our project has developed " Model Iwate pellet stove" as a purpose for
expansion of wood biomass use. This stove is able to burn 100% bark pellet, which is said
to very difficult to burn continuously. Also it has a characteristic that NANBU-TEKKI,
which is a traditional industry in Iwate, is used.
key words :wood biomass energy, Iwate pellet stove, bark pellet
１ 緒

言をペレット化して燃料とした場合、ホワイト(木部)ペレット

岩手県では「環境首都いわて」の実現を目標に、地球温暖と比べ灰分が 4 倍〜6 倍と非常に多いことと、灰中に含まれる化対策と循環型社会の形成に向け、環境負荷の小さい新エネ

ケイ酸(SiO2)に起因するクリンカーと呼ばれる燃焼生成物のルギーの導入に向けた取り組みを行っている。その中でも県影響から、対応可能なストーブは存在しないのが現状である。

土の約8割が森林で森林面積でも国内第２位を誇る岩手では、以上の背景から本研究は、バークペレットを対象とし、加木質バイオマスエネルギーの利活用を一つの大きな柱とし、えて岩手の地場産品である南部鉄器を使用した木質バイオマ

環境側面のみならず、体力の衰えが著しい木材界、林業界をスストーブの開発を目的として実施した。

救う切り札として捉え、導入に向けた積極的な取り組みが行２ 開発ストーブ仕様

われている。
その取り組みの一環としてサンポット株式会社との共同研「いわて型ペレットストーブ」の開発仕様を表 1 に示す。

究により木質ペレットを燃料とした「いわて型ペレットスト

対象燃料はバークペレットとし、葛巻林業株式会社製ーブ」の開発を行った。今回開発したストーブの柱となるコALA‑Wood”を使用した。燃料性状を表 2 に示す。今回設定しンセプトは、海外製のペレットストーブでは、安定燃焼させた燃焼出力は一般家庭用としては大型であるが、木質バイオることが困難な、バーク(樹皮)ペレットの高効率燃焼である。

マスエネルギーの普及啓蒙の観点から、学校等の公共施設へ木材チップ製造や製材時に発生する大量のバークは、極めての導入を視野に入れた出力とした。着火方式はセラミックヒ

利用価値が少なく、これまで殆んどが工場内で焼却処分されーターを熱源とした熱風による自動着火方式である。この方

１）てきた 。しかし「ダイオキシン類対策特別措置法」の制定式の場合、ヒーターが直接ペレットに触れない為、安定且つにより焼却処分が禁止され、廃棄物削減と木材の付加価値向

高寿命な着火が実現できる。外形は省スペース化から床面積上の面から新規用途の開拓が強く望まれている。一方バークを可能な限り小さくした。

＊

木質バイオマス燃焼装置試作開発事業＊＊

電子機械部（現在＊＊＊特産開発デザイン部＊＊＊＊

金属材料部（現在＊＊＊＊＊サンポット株式会社電子機械技術部）
材料技術部）

9岩手県工業技術センター研究報告
表 1 いわて型ペレットストーブ開発仕様

第１０号（２００３）

イに掻き出す機構を備えた燃焼部を開発した。今回開発した燃焼部を図 1 に示す。火床は一定間隔で平行に配置されたス

燃料

バークペレット

リット形状であり、スリットの隙間に灰処理用の歯車が 2 列

出力2.3kW/h〜9.3kW/h(2,000kcal/h〜8,000kcal/h)交互に配置されている。この歯車の凹凸の一部がスリット上方式

強制給排気方式（FF 式）

る。この機構においては、未燃のペレットの掻き出しを防止

着火方式

熱風着火方式する為、全ての灰を掻き出すのではなく、灰レベルをおおよ外形サイズ

H1410mm×W496mm×D580mm

燃焼効率80％以上するように設定した。その結果どの燃焼出力においても、灰質量105kgの堆積による燃焼不良や、クリンカーの発生が見られず長時

電源

AC100V 50/60Hz

消費電力50W(運転時)

その他

対震自動消火機能、室温調節機能
アラーム表示機能、タイマー運転機能

面から露出しており、露出した部分で灰を掻き出す構造であそ一定に保ちながら、その灰の上でペレットを燃焼させる必要がある。その為燃焼出力に応じ、所定のタイミングで動作間の安定燃焼を実現する事が出来た。
３−２ 燃料供給部
図２にペレットストー
ブ構造図を示す。今回開発した「いわて型ペレットス
トーブ」はペレットタンク

表２ バークペレット性状
低位発熱量
灰分比容積
形状

をストーブの最下部に配4.88kW/kg
3.5%
1.6×10‑3(m3/kg)
φ6mm×(10mm〜30mm)

置している。市販のペレットストーブの殆どが、燃料タンクをストーブ上部に安全性と操作性については、石油ストーブと同等を目指し、配置しているが、下に配置地震対策や、室温調節機能も盛り込む事とした。

することで、省スペース化と、燃料補給時の負担を軽

３ 実験結果及び考察減することができる。また

３−１ 燃焼部燃焼部との距離を保てる

バークペレット対応を考慮した場合、燃焼部で問題となる

為、安全面からも有効な配のは、クリンカーの生成と多量に発生する灰の除去である。

置と言える。その反面搬送

クリンカーは灰に含まれるケイ酸(SiO2)が熱せられることに距離が長くなる事と、搬送よりガラス化し生じる燃焼生成物で、空気供給口を塞ぐ等燃スクリュー入り口へのペ焼器にとって致命的な障害を引き起こす可能性がある。クリ

レットの導入方法に課題

ンカーの生成を防ぐには、燃焼後の灰を火床から除去すればが生じる。

図 2 ストーブ構造図

よいが、バークペレットの灰は粉状にならず、ペレット形状

ペレットタンクが上部にある場合、搬送スクリューはタンのまま灰となるため除去が非常に困難である。この問題を解ク下部に設置されるので、タンク形状を搬送スクリューの入決する為、燃焼後の灰を歯車により強制的に粉砕し、灰トレり口に向かいペレットを誘い込む形状にすれば、重力によりペレットを搬送スクリューに導入することができる。しかし今回のように重力に反し、鉛直上向きにペレットを搬送する
場合、搬送スクリュー入り口周辺のペレットのみ、搬送スクリューに供給されるので、ある程度供給されるとスクリュー入り口付近を中心としたホールが発生し、搬送スクリュー入り口が露出するまで成長し、最終的には搬送スクリューにペレットが供給されない状態に陥る。この問題を解決する為、タンク下部にコイル状の攪拌スクリューを設置した。攪拌ス
クリューを取り付けることにより、常に一定圧で搬送スクリュー入り口にペレットを導入することが可能となり、燃焼出力に応じた所定量を安定して燃焼部に供給することが可能となった。加えてタンク内の取り残しを最小限に押えることができた。燃料供給量のばらつきは、連続運転で 6％以内となっ

図 1 燃焼部ている。

10

いわて型ペレットストーブの開発
３−３ 操作パネル部ータのばらつきが特に大きく、今後の商品化へ向けて最小燃焼の安定化が課題である。

図３に操作パネルを示す。本ストーブは石油ストーブと同等の使い勝手を目指した開発を行い、操作パネルも石油スト

表３ 燃焼性能データーブと同様に、全てボタンで操作可能な構成とした。点火/消火は運転ボタンの入り切りのみで可能である。火力調整も室排ガス中 ＣＯ２濃度10%程度

温制御となっており、運転ボタン下の低・高ボタンで希望温排ガス中 ＣＯ濃度0.02%以下度を設定すると、室温と設定温度の差から６段階で自動的にばい煙濃度(スモークスケール)1〜３出力が決定される。エラー表示機能も備えており、なんらか排気温度260℃以下のトラブルでストーブが停止した場合、表示されるエラー番

燃焼効率

最大 85％

燃料消費量（MAX/MIN）

2.20/0.73(kg/h)

号から原因を推定する事が可能である。

３−５−２ 各部温度測定
各部温度測定最大/最小燃焼それぞれ２時間連続運転後のストーブ表面温度及び制御基板周辺の温度測定を行った。結果を表４に示す。石油ストーブの JIS S 2031 によって、手の触れる恐れのある部分の表面温度は 150℃以下と定められているが、最も高温部でも 81.5℃であり、基準を充分にクリアする結果であった。しかし 80℃という温度はやけどの危険性が全く無い温度
図３ 操作パネルとは言えないので、比較的高温となる窓部周辺を触る際には３−４ 南部鉄器部品

注意が必要である。操作・制御基板周辺は実装部品の動作規図４に南部鉄器部品を示す。今回のストーブ開発において格上 60℃以下にする必要がある。今回の測定では操作基板、地場産業振興の観点から、岩手県の伝統産業である南部鉄器制御基板周辺温度共に 60℃以下であり、特に問題は見られなを使用した。鋳物部品はルーバー部、窓部、ロゴ部の３箇所かった。に使用しており、南部鉄器独特の鋳肌によってストーブ全体

表４ 各部温度測定結果に重厚感を与える事ができた。鋳物部品は砂型鋳造で行った測定箇所

最大燃焼 2 時間後最小燃焼 2 時間後が、その際必要とな操作基板周辺

31.7℃

25.4℃

る原型は、光造型機制御基板周辺

46.4℃

34.1℃にて作成した。これ

窓部鋳物部品

81.5℃

44.2℃

により試作コストの正面(鋳物下)

81.1℃

42.8℃削減と、製造納期の左側面

54.9℃34.7℃短縮に繋げることが右側面

57.0℃34.7℃出来た。今後コスト

上面

43.0℃

29.9℃ダウンの取り組みと裏面

55.0℃

35.1℃

して、形状の見直し、この他、‑20℃環境下での燃焼試験、JIS S 2031 に準拠した耐2 次加工箇所の削減

風速性試験、耐風圧性試験を実施し、安全に運転することを等について鋳物メー確認した。

カーと検討し、改良

３−６ アンケート調査結果していく計画である。

昨年 12 月、いわて型ペレットストーブのモニター機を岩手

図 4 南部鉄器部品

県庁県民室に設置し、長期的な評価を行うと共に、アンケー

３−５ 性能評価
３−５−１ 燃焼性能ト調査を開始した。
4/1 現在で 130 名の方に回答を頂いており、表３に燃焼性能試験結果を示す。排ガス中のガス濃度は、その結果の一部を図５に示す。このアンケート調査の中で、燃焼中の連続データを収集したが、大きなばらつきがみられペレットストーブの知名度の高さに驚かされた。もちろん無た。これは燃料供給形態が断続供給なので、燃焼状態が刻一作為のアンケートでは無い為、関心を持った方の回答が多い

刻と変化する事と、木質ペレットの形状の不均一さが大きくという点を考慮しても予想以上の数値であった。全体的に好影響していると考えられる。その為数値的な判断が非常に難意的な回答が多く特に南部鉄器を使用した事に、非常に高いしい事から、表中の数値はある程度数値が安定した状態の代評価を頂いた。図５の結果から見てもわかる通り、家庭用で表値を記した。スモークスケールは最大燃焼時１程度である

安価なストーブ開発の要望が非常に多く見られた。一昨年前が、最小燃焼時３程度となった。最小燃焼の場合、燃料供給までは一般家庭用への普及は市場性から判断しても、まだ数のバランスによって、燃焼状態が著しく変化する為、燃焼デ年先という認識があったが、前倒しで検討する必要性を感じ

11岩手県工業技術センター研究報告第１０号（２００３）

ストーブを見た印象はどうですか

ペレットストーブをご存知でしたか

その他
12%

知らなかった
26%
普通
22%

非常に良い
66%

知っていた
74%

ストーブを設置したい場所はどこですか

南部鉄器の印象はどうですかその他
8%

使用しなくても良い
10%

その他
1%

公共施設（学校等）
20%

事務所（職場）
15%

非常に良い
82%

意見及び要望希望価格
20～30万円
12%30～40万円
4%
10万円以下42%

10～20万円
42%

自宅
64%

・

家庭用のストーブを開発して欲しい。

・

価格が手ごろであれば今すぐにでも購入したい。

・

もっと PR すべき・

岩手にとって自慢できる物を使用しているのが良い・煮炊きが出来るようにして欲しい・

遊び心が無い・ペレットの供給は大丈夫？

・ 燃焼部がもう少し下のほうが良い
図 5 アンケート結果た。その他たくさんの御意見、御要望を頂き非常に意義深いアンケート結果となった。
４ 結言

木質バイオマスエネルギーの利用促進及び普及啓蒙を目的とし、｢いわて型ペレットストーブ｣の開発を行った。その結果従来のペレットストーブでは対応する事の出来ない、バークペレットに対応可能なストーブ開発に成功した。現在、平成 15 年度の商品化を目指し、量産に向けた取り組みと、県内5 箇所、県外 2 箇所にモニター機を設置し評価を行っている。
本ストーブを開発するにあたり、多くの情報提供を頂きました、岩手・木質バイオマス研究会、岩手県林業技術センター、またアンケートにご協力頂いた皆様に感謝申し上げます。
文献1） NPO 法人 SDG、伊那谷森林バイオマス利用研究会編：森林バイオマス、川辺書林(2003)

図６ いわて型ペレットストーブ

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