２０１９年

目次
事業所長のメッセージ

１

会社概要

２

堺事業所環境方針

３

環境マネジメントシステム

４

環境組織図、環境目標と活動実績

５

環境負荷の概要

６

廃棄物削減活動

７

省エネルギー活動､アルミ缶回収活動

８

化学物質管理９

工業用水・水道水使用量

１０

水質測定結果１１

大気測定結果１２

教育訓練・啓発

１３

安全衛生

１４

近隣自治会役員様工場見学会・家族見学会

１５

献血・地域清掃活動

環境活動

環境負荷データ

環境と従業員にやさしい企業風土づくり■報告対象期間
本文中に 「 年 」 と記載された項目は２０１８年１月～１２月を、「 年度 」 と記載された項目は２０１８年４月～２０１９年３月を対象としています。

事業所長のメッセージ
ＣＳＲサイトレポートを発行するにあたり一言ご挨拶申し上げます。
平素は昭和電工（株）堺事業所の事業活動にご理解、ご協力を賜り、感謝申し上げます。
昭和電工グループは製品・サービス・事業を通じて、社会から評価・信頼される企業「社会貢献企業」の実現をめざして、ＣＳＲ（企業の社会的責任）活動を推進しております。この「社会貢献企業」を実現するために、年初に経営方針並びにＲＣ活動計画・目標を定め、それを１年間実行、年末には評価して次年度の計画に反映する継続的改善を図っております。
当社グループ全体の活動は、「統合報告書」にて毎年公開しており、堺事業所のＣＳＲの取り組みについても「堺事業所・ＣＳＲサイトレポート」としてまとめ、地域の皆様をはじめ当事業所を取り巻く関係者の皆様にご報告させていただいております。
当事業所は、 １９３３年（昭和８年）に高田アルミニューム器具製作所堺工場として操業を開始し、その後、昭和アルミニウム㈱に社名変更、そして２００１年に昭和電工㈱堺事業所となりました。現在では電解コンデンサ用高純度アルミニウム箔、建材やキャップ・プリント基板に使用されるアルミ板を生産しております。特に高純度アルミニウム箔は、国内のシェアアップはもちろん、マザー工場としての堺事業所と中国・南通工場のフル生産により、グローバルシェアのアップを目指しています。
安全面におきましては、堺の安全文化の再構築を目指しさまざまな活動を行った結果、２０１５年～２０１８年の４年間完全無災害を達成しました。しかしながら、２０１９年は災害を発生させてしまいました。
環境面では１０年連続で無事故を達成しております。『安全に絶対はない』ことを肝に銘じ、今まで以上に環境・安全に留意して事業活動を進めてまいります。
なお、当事業所では、 ２００１年に「環境マネジメントシステム（ISO１４００１）」（生産活動において生じる環境負荷を適正に管理して継続的に低減するシステム）の認証を取得し、２００１年以降１７年間様々な環境活動に取り組み、その成果は着実に環境負荷低減へ繋がっています。
これからも、事業活動による地球環境への負荷を最小限に抑えるという基本認識のもと、省エネルギー、廃棄物削減、リサイクル推進等に取り組んでまいります。今後も引き続き、環境に配慮した事業活動を進めていきたいと考えておりますので、本レポートをお読み頂き、皆様からの率直なご意見、ご質問、ご指導を頂戴できれば幸いに存じます。

２０１９年１２月
昭和電工株式会社
堺事業所長

１昭和電工株式会社
経 営 理 念私たちは、社会的に有用かつ安全でお客様の期待に応える製品・サービスの提供により企業価値を高め、株主にご満足いただくと共に、国際社会の一員としての責任を果たし、その健全な発展に貢献します。
■設立
１９３９年（昭和１４年）６月■資本金
約１,４０６億円 (２０１８年１２月末現在）■従業員
連結 １０,４７６名 （２０１８年１２月末現在）■本社所在地 東京都港区芝大門１－１３－９■売上高
連結９,９２１億円（２０１８年１２月期）■主要製品
石油化学、化学品、無機、エレクトロニクス、アルミニウムなど

堺事業所の概要
１９０５（明治３８）年 ３月
１９３３（昭和 ８）年 １月
１９３５（昭和１０）年１２月
１９３９（昭和１４）年 ４月
１９３９（昭和１４）年１２月
１９４５（昭和２０）年 １月
１９５４（昭和２９）年１２月
１９５６（昭和３１）年 ５月
１９５７（昭和３２）年 １月１９７６（昭和５０）年 ５月
１９８４（昭和５９）年 ６月
１９９３（平成 ５）年
１９９９（平成１１）年１０月
２００１（平成１３）年 ２月
２００１（平成１３）年 ３月
２００３（平成１５）年１１月
２００５（平成１７）年１２月
２００８（平成２０）年 １月
２０１１（平成２３）年１１月
２０１３（平成２５）年１２月
２０１４（平成２６）年 ４月

初代社長アルミニウム鋳造業を創始
堺工場操業を開始
株式会社設立
社名「高田アルミニューム器具製作所」
本社を現堺事業所の位置に移設
圧延工場、溶解工場、板金部門の増設
圧延ロール機の増設（６台）
圧延、製箔一貫生産設備完成
全圧延設備の合理化を完了
社名「昭和アルミニウム（株）」に改称
昭和サービス株式会社設立
事業部制の採用、組織改訂
高度生産システム活動スタート
圧延品事業部ＩＳＯ９００１認証取得
ＩＳＯ１４００１認証取得
昭和電工（株）と合併
ISO９００２のISO９００１移行
ＴＰＭ優秀賞受賞
コージュナル３号新設
昭和電工アルミ（南通）有限公司 設立
操業８０周年
コージュナル４号新設■敷地面積 ８２,４６６ m2■従業員数 ４３２名（協力企業を含む：２０１９年５月末現在）
2

33

環境マネジメントシステム

環境組織図
環境活動を推進し着実に成果を上げるためには、経営トップの意志を職場で働く全ての人に浸透させる組織が必要であり、堺事業所では次のように運営しています。
公害防止統括者（事業所長）

環境事務局

環境保全委員会
環境管理責任者

公害防止責任者

環境保全部会

生産・技術統括部

品
質
保証部

開発
開部
開発
発部
部

生
産
技術部

製
造部
製
造部

ＳＣＭセンター

総務部

環境目標と活動実績
２０１８年からのエネルギー使用量削減活動は、２０１７年を基準年とする中期削減計画に基づき進められてきました。
中期削減計画の１年目となる２０１８年は目標を０．３８％上回るエネルギー使用量削減を達成しました。今後も継続して環境負荷低減への活動を展開していきます。
サイト活動
環境項目

２０１８年目標

２０１８年実績

エネルギー使用量削減(対２０１７年比）（原油換算）

９９．９４kℓ/年（０．２７％削減）

２３８．２７kℓ/年（０．６５％削減）

4環境マネジメントシステム

環境負荷の概要
堺事業所では、原料・資材・エネルギー（電気・ガス等）を消費し、製品を製造しています。生産活動に伴い、排ガス・排水・廃棄物が排出されます。
堺事業所全体の環境負荷を明確にし、環境活動を積極的に展開していきます。
＊項目は２０１８年度（２０１８年４月～２０１９年３月）のデータです。

排出

消費

ＣＯ２排出量 ＊ ７０千トン

原料（ｱﾙﾐ）電気・ガス・燃料の使用により発生するＣＯ２

ＮＯｘ排出量電気 ＊７９，６４４千kＷh

ばい煙発生施設より発生するＮＯｘ

ＳＯｘ排出量
都市ガス ＊１４，７９８千m３

０．１３トン

ばい煙発生施設より発生するＳＯｘ

昭和電工
堺事業所
灯油１９トン

排水量４６千トン

特定施設からの排水量＊ ７５８kℓ

産業廃棄物排出量 ＊ ７９３トン
ＬＰガス＊ ４６６トン

有効利用量＊ ２９０トン

埋 立 量＊ ３８トン＊ ０トン

工業用水 １９３千m３
上水道

減量化量

有価物量

＊ ３９６トン

１５千m３

製品
5出荷

環境活動

環境活動
堺事業所では、環境負荷の低減に向けた活動に取り組んでいます。
今後も継続して環境負荷低減に努めていきます。

■廃棄物削減活動
産業廃棄物削減の取り組みとして、廃棄物の有価物への転換による再利用、再資源化を行っています。
２０１８年度の産業廃棄物量は７９３トンでした。内訳は減量化量４６６トン、有効利用量２９０トン、埋立量３８トンとなっています。
埋立処分としていた廃棄物の有効利用を進めています。
尚、有価物は油類、金属等で３９６トンありました。
ｔ

廃棄物実績

800

減量化量
有効利用量
埋立量600400

20002013年度

2014年度

2015年度

2016年度

2017年度

2018年度

産業廃棄物排出割合（７９３トン）
ガラス・陶磁器 ８．１％ その他１．２％
廃プラ類 ８．１％

木くず ２０．９％

無機汚泥 ４．２％

有機汚泥 ３２．６％

6

廃油 ２４．９％

環境活動■省エネルギー活動
ISO１４００１の取り組み課題としてエネルギー削減活動を展開しています。
２００８年を基準年とした ２０１８年の原油換算削減量は３，２４６kℓでした。

省エネルギー量kℓ
6000
4153

5000

3630

3794

3526

3405

4000

3246

3000
2000
1000
0
2013年

2014年

2015年

2016年

2017年

2018年

■アルミ缶リサイクル活動
堺事業所では、昭和電工グループが展開するアルミ缶リサイクル活動に参加しており、アルミ缶回収量アップ及び全員参加を目標としています。アルミ缶回収活動を通して省資源、省エネルギーに努めています。

アルミ缶回収量

回収缶数
参加率％

500

100

400

80300602004010020002013年

2014年

2015年

2016年

72017年

2018年

参加率

回収缶数千缶環境活動■化学物質管理
PRTR法に基づく化学物質排出量、移動量の届出を行っています。
灯油に含まれるキシレン及び１，２，４－トリメチルベンゼンは大気に排出されます。また、生産工程で使用する溶剤に含まれる１－ドデカノールは、溶剤とともに回収され、産業廃棄物として処理されています。

キシレンkgkg

kg

50

5000

排出量

40

１－ドデカノール
排出量

移動量

4000

30

移動量

3000

20

2000

1010000
2013年度

2014年度

2015年度

2016年度

2017年度

02018年度

2013年度 2014年度 2015年度 2016年度 2017年度 2018年度

kg

１，２，４－トリメチルベンゼン

50
排出量

40

ＰＲＴＲ法
特定化学物質の環境への排出量の把握等及び管理の改善の促進に関する法律（化管法）

移動量30

有害性のある多種多様な化学物質が、どのような発生源から、どれくらい環境中に排出されたか、あるいは廃棄物に含まれて事業所の外に運び出されたかというデータを把握し、集計し、公表する仕組みです。

20100
2013年度

2014年度

2015年度

2016年度

2017年度

2018年度8環境負荷データ

環境負荷データ
堺事業所では、事業活動に伴う環境負荷を定期的に測定しています。
また、独自に自主管理基準を設定して管理しています。

■工業用水、上水道使用量
２０１８年における水使用量は、工業用水で１９３千m3 、上水道で１５千m3でした。
工業用水は下水道法に基づく特定施設及び除害施設で多く使用されており、使用後の廃水は廃水処理施設で中和処理した後、排水しています。
事業所最終放流口であるNO.１及びNO.２排水口では、監視機器により２４時間水質を監視しています。
また、異常発生時には事業所外に水を排出させないように、最終放流口に緊急遮断装置や緊急貯槽を設置しています。

水使用量千m3300

工業用水
上水道250200
150
100
500
2013年

2014年

2015年

2016年

92017年

2018年

環境負荷データ■水質測定結果
２０１８年の特定排水口における主な水質測定結果は以下の通りです。
ｐＨ
9.0
No.1排水口ｐH

No.2排水口

8.0
7.0
6.05.01月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月

下水排除基準 ： ５．０を超え～９．０未満
pＨ ： 酸性、アルカリ性の指標。７が中性、７未満が酸性、７を超えるとアルカリ性。

mｇ/L
600
No.1排水口SS

No.2排水口

4002000
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月

下水排除基準 ： ６００mg/L未満
SS ： 汚濁度の指標。水に溶けずに浮遊している粒径2mm以下の物質。
mｇ/L
600
No.1排水口

BOD

No.2排水口

4002000
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月

下水排除基準 ： ６００mg/L未満
ＢＯＤ ： 生物化学的酸素要求量 有機物の指標。数値が高いほど有機物が多い。

10環境負荷データ■大気測定結果
堺事業所内には、主に都市ガスを燃料にしたばい煙発生施設や、灯油を使用した施設があります。
各施設の排ガス測定は６ヶ月毎（1箇所のみ２ケ月毎）に行い、大気汚染物質の排出が基準値未満であることを確認しています。 下のグラフは、ばい煙発生施設からの大気汚染物質の年間排出量を示しています。

t/年

NOx

100
80：ＮＯｘ（ノックス）

60

窒素酸化物のことで、一酸化窒素と二酸化窒素の混合物をいう。

402002013年

2014年

kg/年

2015年

2016年

2017年

2018年

SOx

1000
800：ＳＯｘ（ソックス）600

硫黄酸化物のことで、二酸化硫黄、三酸化硫黄および三酸化硫黄が大気中の水分と反応して生成する硫酸ミストの混合物をいう。

400
20002013年

2014年

2015年

2016年

2017年

2018年

11環境と従業員にやさしい企業風土づくり教育訓練・啓発
従業員一人ひとりが環境に関心を持ち行動しなければ、堺事業所の環境を維持する事はできません。下記の通り環境教育を定期的に行い、従業員の環境保全意識を高めています。

■内部監査員教育
環境マネジメントシステム（ISO１４００１)に関する年１回の教育を行い内部監査員のレベルアップを図っています。

■一般教育
堺事業所オリジナルの教育テキストを作成し、全従業員を対象に、年１回の環境教育を行っています。

■緊急事態対応訓練
ＩＳＯ１４００１では、環境に影響を与える可能性のある異常が発生した想定で訓練を実施することが必要とされています。
毎年堺事業所内の各部門で、異常が発生した想定で訓練を実施しています。

■防災訓練
２０１８年度は９月５日「大阪８８０万人訓練」に合わせ、堺事業所においても防災訓練を実施する予定でしたが、前日９月４日に発生した台風２１号の影響により中止になりました。
２０１９年度は、事前に地震到達を知ることができる緊急地震速報システムを利用した避難・設備非常停止訓練を実施しました。
訓練を継続して行うことで、安全にかつ迅速、的確な行動を身につけ、事業所内外への被害拡大防止に努めてまいります。

2017年に実施した防災訓練の様子

12環境と従業員にやさしい企業風土づくり

安全衛生
従業員一人ひとりが安全と健康の重要性を認識し、安全の確保、健康の促進を目指し、安全で快適な職場環境づくりを進めています。
労働災害発生状況件

6■労働災害の状況

不休災害
休業災害

4

堺事業所では、「安全人間づくり」、「設備と作業の安全化」、「５Ｓ活動」を安全活動の３本柱とした徹底した活動を展開し、２０１５年から４年間無災害を継続しました。

3200
2013年

02014年

2015年

00

安全祈願 （2018年3月1日）
過去の重篤災害を教訓に、安全最優先で行動するという風土を次の世代、またその次の世代へ繋げていきたいという思いを込めて、『安全の誓い』の碑の前で安全祈願を行いました。

■安全活動
堺事業所では、ＫＹ活動、ヒヤリハットの抽出、相互注意活動、リスクアセスメント活動、非定常作業時のミーティング、災害事例教育、安全体感教育等の地道な活動を通じて、従業員の安全感性を高め、災害を未然に防ぐことができる「安全人間」の形成に努めています。

■作業環境測定堺事業所内には、労働安全衛生法に基づく作業環境測定が必要な職場があります。適正な作業環境を確保し、職場における従業員の健康を保持するために、年２回作業環境測定を行い、作業環境の維持、改善に努めています。

■AED講習堺市消防局から講師を招き、急病を想定してのAED（自動体外式除細動器）、人工呼吸の訓練を実施しています。より多くの人が体験できるよう、定期的に開催しています。

1302016 年 2017 年 2018 年

環境と従業員にやさしい企業風土づくり■近隣自治会役員様工場見学会
２０１８年１２月７日、近隣自治会役員の方々を招いて工場見学会を開催しました。
今後も継続的に見学会を開催して、情報交換の場として多くの近隣の方々に参加して頂けるよう努めていきます。

■家族見学会２０１８年８月３日に家族見学会を開催しました。２６家族５７名の方々にご参加いただき、堺事業所に勤めている家族の日ごろの仕事について理解を深めていただきました。

14

環境と従業員にやさしい企業風土づくり■献血
事業所内にて労働組合（昭和電工ユニオン）と協同で日本赤十字社による献血を行い、４６名が協力しました。

■地域清掃活動
地域美化活動の一環として、定期的に構外清掃を実施しています。

15昭和電工株式会社 堺事業所
2019年 サイトレポート
発行年月 2019年12 月
本レポートの内容に関するお問い合わせ
昭和電工株式会社 堺事業所 総務部〒590‐8576 大阪府堺市堺区海山町6丁224番地
TEL 072‐225‐2531 FAX 072‐225‐2900