料

浄水処理における濁度管理マニュアル

－目

次－

1 . 濁度管理マニュアルについて

i

2 . 用語の説明

i

3 . 濁度管理マニュアルによる管理方法

i3.1 基本的考え方

i

3.2 管理基準を満たしている場合（レベル 1：通常管理）i

3.3 管理基準を逸脱した場合（レベル 2～5）ii

3.3.1 管理基準逸脱時の対応マニュアル（濁度）iii

3.3.2 凝集沈澱強化の対応フロー

iv

3.3.3 管理基準逸脱時の対応マニュアル（pH 値、アルカリ度）

v

4 . 困ったときにお読みください（トラブルシューティング）vi1. 濁度管理マニュアルについて
高濁度原水対応を念頭に、急速ろ過方式の浄水施設（図 1 参照）における濁度管理の必須要件を、「水安全計画」*の考え方を採用してマニュアル化したものであり、凝集において重要な pH 値とアルカリ度の管理を含めて記述した。
このマニュアルは一例であり、マニュアル内で規定している内容は、各浄水場の特性に応じて個別に検討して設定する。
他の水質項目や浄水場出口以降の管理についても、優先順位の高いものから、このマニュアルを参考にして順次マニュアル化を図る。
前塩素
前アルカリ(前酸)

着水井
取水点

導水

後塩素(中塩素)(凝集剤〔二段凝集〕)

凝集剤

薬品混和池

フロック形成池沈澱池(後アルカリ)

ろ過池

浄水池

配水池

【重要管理点】：濁度：ｐＨ値：アルカリ度送水※ 薬品混和池～沈澱池は「高速凝集沈澱池」のケースも想定

図 1 想定した浄水フロー

2. 用語の説明
対応措置

管理基準を逸脱した場合に、逸脱した状態を元に戻すため、あるいは逸脱による影響を回避・低減するための措置

管理基準

対応措置の発動要件（例：原水濁度の○度超過）対応措置の良否の判断基準（例：沈澱処理水濁度は○度以下であること）

重要管理点

管理基準を設定する地点（警報機能付きの自動計器設置箇所が望ましい）

3. 濁度管理マニュアルによる管理方法
3.1 基本的考え方 （表 1 参照）
対応措置は 5 段階にレベル分けをしており、レベル 1 は通常管理である。
管理基準を逸脱した場合は、その程度に応じてレベル 2～5 の対応措置を講じる。
※管理基準は、監視項目及び監視地点（重要管理点）ごとに設定（表 2 参照）※逸脱の判断は、監視項目及び監視地点ごとに個別に実施
レベル 5 は水質事故に相当するので、この場合は併せて「事故対策要綱」等†を適用する。
3.2 管理基準を満たしている場合（レベル 1：通常管理）
異常（管理基準の逸脱）を早期かつ正確に検知できるよう、適切な頻度と内容の維持管理を実施する。
余裕を持って原水水質の急変に対応するには、水質変動の早期把握が重要である。したがっ*厚生労働省 web サイト「水安全計画について」を参照（http://www.mhlw.go.jp/topics/bukyoku/kenkou/suido/suishitsu/07.html）†

各事業体において作成された既存の要綱等

i

て、降雨等に伴う原水水質の変動が予想される場合は、気象情報や河川水位及びダム放流量等を確認するとともに関係機関等からの情報収集に努める。
3.3 管理基準を逸脱した場合（レベル 2～5）
迅速に、『対応マニュアル』に基づき対応する。（濁度：iii 頁、pH 値及びアルカリ度：v 頁）① まず、事実確認欄に基づく事実確認と現場確認を行う。
② 次に対応レベルを判断し、逸脱状況に応じた対応措置を講じる。

表 1 対応レベルと対応措置
対応レベル（参考）水質異常の概況

主要な対応措置

レベル 1

通常の管理異常なし

レベル 2

監視強化

異常の兆候が認められる（例：濁度の上昇）

レベル 3

監視強化、処理強化

処理強化により、対応レベル 2 以下に抑制できる程度の異常がある

レベル 4

監視強化、処理強化、予備水源等の活用、処理水量減量、取水制限

処理能力を超えるレベル 5

取水停止、監視強化

処理能力を超え、健康影響が現れる恐れがある

表 2 管理基準一覧表
ﾚﾍﾞﾙ 2

ﾚﾍﾞﾙ 3

ﾚﾍﾞﾙ 4

ﾚﾍﾞﾙ 5

濁度計

A 度以下

－－

C 度以下

－

原水（着水井）濁度計

A 度以下

B 度以下

－

C 度以下

－－－

取水点
濁度pH値

アル
カリ
度

管理基準（ﾚﾍﾞﾙ 2～5 は基準逸脱時の対応ﾚﾍﾞﾙ）

水道水質基準等

監視監視地点
項目 （重要管理点）

監視方法

沈澱処理水

濁度計

－

D 度以下

《D 度以下》ろ過水

高感度濁度計－E 度以下

0.1 度以下 《0.1 度以下》0.1 度以下

浄水池出口

濁度計

－

－

F 度以下

原水（着水井）pH 計

G～H

－

－

薬品混和水

手分析

－

沈澱処理水

pH 計

－

浄水池出口

pH 計

－

I～J

K mg/L 以上－

原水（着水井）手分析《2 度以下》 2 度以下－－

6.6～7.2 《6.6～7.2》－－

6.6～7.2 《6.6～7.2》－－

5.8～8.6 《5.8～8.6》 5.8～8.6
－

－

－

薬品混和水

手分析

－

10～20mg/L 《10～20以上mg/L 以上》

－－

沈澱処理水

手分析－

10～20mg/L 《10～20以上mg/L 以上》－－

注：《 》付きの管理基準については、継続的に逸脱して改善の見込みがない場合に、当該レベルの対応措置を実施する。
管理基準の設定についてA～K の値は、各浄水場の特性に応じて個別に検討して設定すべき値である。
その他は目安の値を記入しているが、これらも各浄水場の状況に応じて変更してよい。
原水濁度に連動して高くなりやすい次の水質項目についても、必要に応じて管理基準を設定する。
色度
有機物
アンモニア態窒素、塩素要求量ii

3.3.1 管理基準逸脱時の対応マニュアル（濁度）

主な逸脱原因《取水、原水》降雨やダム放流に伴う増水、河川工事・浚渫、代掻き、堆肥の野積み、藻類の流下、返送水水質の異常《沈澱処理水》凝集剤注入不足（設定ミス、制御異常、注入設備故障）、薬品混和水における pH
値やアルカリ度の適正範囲逸脱、攪拌不足（攪拌機故障）、沈澱スラッジの巻き上げ（排泥不足や掻寄機故障等による過堆積）、沈降装置の破損、水温上昇による密度流発生、藻類等による凝集不良《ろ過水》ろ層の異常（不陸、ろ材流出等）、ろ過池洗浄不良、長時間のろ過継続、二段凝集注
入設備の異常、藻類の漏出《浄水池出口》沈澱物の流出、内面異常（塗装剥離、内壁破損）、急激な水量水圧変動

事実確認① 水質計器や施設の調整・清掃による逸脱でないかを確認（調整等が原因の場合は動向観察）② 次に、手分析とのクロスチェックにより水質計器異常の有無を確認（有の場合は調整のうえ動向観察。ただし制御異常が生じている場合は、下記③を実施）③ 上記のいずれにも該当しない場合は、原因を想定し、表 2 に基づき対応レベルを判断する。
ﾚﾍﾞﾙ 2 取水又は原水：A 度超過□ 監視強化 注２）□ 浄水処理量の増量 → 配水池等への浄水貯留（ﾚﾍﾞﾙ 3 までに予想される時間余裕に応じて実施）

ﾚﾍﾞﾙ 3 原水：B 度超過 又は沈澱処理水：D 度超過□ 技術管理者への報告□ 施設確認（薬注設備、攪拌機、掻寄機、沈降装置等）□ 監視強化 注２）□ 凝集沈澱の強化（次頁の対応フローに基づき実施。
高濁度原水時は迅速に実施）□ ピークカット（配水池水位に余裕がある場合）

対応措置

ろ過水：E 度超過

□ 技術管理者への報告□ 施設確認（ろ層、洗浄設備、二段凝集設備等）□ 監視強化 注２）□ 二段凝集の注入率強化□ ろ過速度の調整□ ろ過池洗浄ﾚﾍﾞﾙ 4 沈澱処理水：D 度超過の継続□ 処理水量の減量、取水制限（＋レベル３対応の継続）

ろ過水：0.1 度超過□ ろ過速度の調整、取水制限（＋レベル３対応の継続）

浄水池出口：F 度超過□ 浄水池清掃、内面補修等

ﾚﾍﾞﾙ 5 取水又は原水：C 度超過□ 取水停止 → 送水停止

ろ過水：0.1 度超過の継続□ 取水停止 注３） → 送水停止 注３）

浄水池出口：2 度超過の継続□ 送水停止 → 取水停止

注１）下線付きの対応措置の実施は、水道技術管理者が判断する。
注２）監視強化は次の内容について、できるだけ頻繁に実施する。
① 原水と各工程処理水の水質確認と経時変化把握（濁度、pH 値、アルカリ度、電気伝導率）② 気象情報や河川水位、水源水質の確認と河川管理者等との情報交換（高濁度原水の場合）③ 現場確認（薬品注入量の実測、フロックの状態、沈澱池の状況、取水口の状況）④ 水質計器の保守（手分析値とのクロスチェック、計測レンジの切替、校正）
注３）断水が懸念される場合、断水等による影響も考慮の上、関係機関と相談して対応を検討・判断する。

iii

3.3.2 凝集沈澱強化の対応フロー

原水水質の確認

注１：自動注入制御等のために、あらかじめ浄水場ごとに設定されている計算式による注入率（濁度、ｐＨ値、アルカリ度）

注２：早見表等が未整備の場合は、『高濁度原水への対応の解説』の【資料 12】を活用
注３：凝集剤の特性に応じて設定（特に鉄系凝集剤の場合）

ジャーテスト

凝集剤注入率の調整--------- 《原水濁度上昇時》下記①または②を実施①30～60 分先を見越して、先行的に増量②標準注入率（注１）＋10～20mg/L に設定《原水濁度下降時》
・標準注入率（注１）＋10～20mg/L に設定-------- 下表に準じて薬品注入量を調整

pH 調整

前酸注入設備が無い場合

薬品混和水 pH
6.6～7.2？（注３）NO

前酸注入設備が有る場合

混和水 ・ 前 ア ル カ リ の 開 ①前酸の減量、停止
pH が始、増量（注２）②前アルカリの開低い始、増量（注２）
混和水 ① 前 ア ル カ リ の 減 ① 前 ア ル カ リ の 減
量、停止量、停止pH が高い
②凝集剤の増量②前酸の開始、増量

YES

薬品注入率の補正----- ジャーテスト結果や処理状況に応じて実施

処理状況は良好？

----- 確認場所：フロック形成池、沈澱池（特に前半部）

NO(改善の余地がある)
YES(おおむね良好である)

排泥強化

確認事項：フロックの状態（大きさ、締り具合）
沈澱池の状況（清澄さ、白濁の有無、色調等）----- スラッジ発生量に応じて実施

原水・沈澱処理水・ろ過水の濁度監視に戻る

iv

3.3.3 管理基準逸脱時の対応マニュアル（pH 値、アルカリ度）
主な逸脱原因《取水、原水》高 pH 値：藻類の繁殖（貯水池、取水堰等の滞水域（渇水により助長される））低アルカリ度、低 pH 値：降雨、雪解け《薬品混和水、沈澱処理水》凝集剤や pH 調整剤（前酸、前アルカリ）の注入異常（設定ミス、制御異常、注入設備故障）、攪拌不足（攪拌機故障）《浄水池出口》二段凝集や後アルカリの注入異常（設定ミス、制御異常、注入設備故障）

事実確認① 水質計器や施設の調整・清掃による逸脱でないかを確認（調整等が原因の場合は動向観察）② 次に、手分析とのクロスチェックにより水質計器異常の有無を確認（有の場合は調整のうえ動向観察。ただし制御異常が生じている場合は、下記③を実施）③ 上記のいずれにも該当しない場合は、原因を想定し、表 2 に基づき対応レベルを判断する。
ﾚﾍﾞﾙ 2 原水 pH 値：G～H を逸脱 又は原水アルカリ度：K mg/L 未満□ 監視強化 注２）

ﾚﾍﾞﾙ 3 薬品混和水（又は沈澱処理水）において、次のいずれかに該当
・pH 値：6.6～7.2 を逸脱
・アルカリ度：10～20mg/L 未満□ 施設確認（薬注設備、攪拌機等）

対応措置

浄水 pH 値：I～J を逸脱□ 監視強化 注２）□ pH 調整の強化 注３）（高濁度原水時は迅速に実施）□ 施設確認（薬注設備、攪拌機等）□ 監視強化 注２）□ pH 調整の強化 注３）

ﾚﾍﾞﾙ 4 薬品混和水（又は沈澱処理水）において、次のいずれかに該当
・pH 値：6.6～7.2 の逸脱が継続
・アルカリ度：10～20mg/L 未満の継続□ 取水制限（＋レベル３対応の継続）

浄水 pH 値：5.8～8.6 を逸脱□ 取水制限（＋レベル３対応の継続）

ﾚﾍﾞﾙ 5 浄水 pH 値：5.8～8.6 の逸脱が継続□ 送水停止 → 取水停止

注１）下線付きの対応措置の実施は、水道技術管理者が判断する。
注２）監視強化は次の内容について実施する。
① 原水と各工程処理水の水質確認と経時変化把握（pH 値、アルカリ度）② 現場確認（薬品注入量の実測、フロックの状態、沈澱池の状況）③ 水質計器の保守（手分析値とのクロスチェック、校正）
注３）pH 調整の強化は、下表に準じて薬品注入量を調整。
（a）薬品混和水（又は沈澱処理水）の異常
前酸注入設備が無い場合

前酸注入設備が有る場合（b）浄水の異常
後アルカリ注入設備が無い場合

後アルカリ注入設備が有る場合

・前アルカリのpH 値、開始、増量
アルカリ度が低い①前酸の減量、停止※ ・薬品混和水の②前アルカリの開始、 pH 値を調整

①後アルカリの開始、増量

pH 値が高い①前アルカリの減量、停止①前アルカリの減量、 ・薬品混和水の停止
pH 値を調整①後アルカリの減量、停止②凝集剤の増量②前酸の開始・増量②薬品混和水のpH 値を調整

増量

②薬品混和水のpH 値を調整

※炭酸ガスの場合は、減量・停止してもアルカリ度は上昇しない（pH 値は上昇する）v

4. 困ったときにお読みください（トラブルシューティング）
工程
原水

高濁 1)

対応

濁度計の故障☆

手分析による水質監視、計器修繕

計測範囲を上回る濁度上昇★

①計測レンジの切替、校正②手分析による水質監視

フロックが少なく、 3濁っている（原水同様の濁り）

凝集剤の注入不足（設定ミス、注入機故障、注入配管の閉塞、注入能力の限界等）★

①設備の確認 2)②凝集剤の増量③処理水量減による注入率増加

フロックが少なく、 4濁っている（白濁している）

薬品混和後の pH 値が低い、又はアルカリ度が低い★

①設備の確認 2)②前アルカリの注入、増量（注入過剰に注意）

状況№

濁度計が同じ値を示し
続ける

1
2

薬品混和後の pH 値とアルカリ度 ★
が高い（前アルカリの注入過剰）①設備の確認 2)6

薬品混和後の pH 値が高い☆

①設備の確認 2)②前酸の注入、増量（酸注入設備が無い場合は、凝集剤を増量）

7

薬品混和後の pH 値がやや低い、又はアルカリ度がやや低い★

①設備の確認 2)

薬品混和後の pH 値がやや高い

☆

5

凝集フロ
ッ
クの出
来が悪い

微細で、沈降性も悪い想定される原因

8②前アルカリの減量②前アルカリの注入、増量（注入過剰に注意）①設備の確認 2)②前酸の注入、増量（酸注入設備が無い場合は、凝集剤を増量）

9

原水に微細な粒子が多い（高濁ピーク後の原水濁度低下時、藻類増殖時）★

凝集剤の増量10攪拌強度が小さい、又は大きい☆

①原因把握 3)
②設備の確認 2)③攪拌強度の調整

11

低水温による凝集不良☆

凝集剤の増量

大きいが膨潤・脆弱である

12

凝集剤の注入過剰☆

①設備の確認 2)②凝集剤の減量（ただし原水濁度が低い場合、多少の注入過剰はやむを得ない）

大きさにムラがある

13

凝集用薬品の注入量不安定☆

設備の確認 2)・調整

14

薬品混和池内での短絡流の存在

15

攪拌の不均一系列によりフロックの出来が違う

16

凝集用薬品の分配不均等

注入位置の改善17

水量分配の不均等①弁や扉開度の調整②構造の改善ジャーテストの結果よりも多くの凝集剤が必要である

18

処理条件の不均等 4)（№13～17 参照）№13～17 に準じて実施（著しく多く必要とする場合）

19

不適切なジャーテスト条件

構造の改善（阻流板の設置等）☆

★

設備の確認 2)・調整ジャーテスト条件の最適化

1) ★：原水高濁度時に起こりやすい ☆：原水高濁度時にも起こり得る設備故障等 無印：主に構造上の問題
2) 設定ミスや破損・故障の有無を確認するものであり、薬品注入設備の場合は計装機器（制御システム、水質計器）も含む。
3) 実施設の薬品混和水やフロック形成水を採取し、ジャーテスターで緩速攪拌を行った結果により判断する。
フロックが成長した場合：実施設は攪拌不足
フロックが成長しない場合 ：実施設は攪拌過剰（フロックの破壊が進んでいることを意味する）
4) 条件の悪い水塊に対して所要量の凝集剤を注入すると、全体に対しては凝集剤の量が多くなる

vi

工程

状況

№

想定される原因

高濁 1)

対応

原水同様の濁り

20

凝集剤の注入不足（№3 参照）★

№3 に準じて実施

沈澱池が白濁21

pH 値やアルカリ度の調整失敗（№4～6 参照）★

№4～6 に準じて実施

微細なフロックが多く沈降性が悪い

22

・pH 値やアルカリ度の調整不良（№7～8 参照）★

№7～10 に準じて実施

・原水水質変化に対する凝集剤注入不足（№9 参照）
・不適切な攪拌強度（№10 参照）

沈澱

23

凝集剤の注入過剰による膨潤・脆 ☆
弱なフロックの形成（№12 参照）№12 に準じて実施

24

凝集条件の不均等によるムラ（№13～15 参照）№13～15 に準じて実施

フロックがキャリーオーバーしている

25

短絡流の発生（特に傾斜板（管）式沈澱池における沈降装置外の短絡）①阻流板や阻流壁、整流壁の設
置・改良②取り出し設備の改良

26

沈降装置へのフロック堆積や閉塞（特に前塩素処理を抑えている場合）

沈降装置の洗浄27

表面負荷率の過大沈降装置（傾斜板等）の設置、増設

28

横流式沈澱池における密度流の発生（終端付近の底部よりフロックが上昇）

29

掻寄機によるスラッジ巻き上げ ★
（掻寄機の運転時に濁度が上昇）①掻寄速度の減速

30

スラッジの過堆積

★

排泥促進

31

沈降装置の破損

☆

装置修繕

32

高速凝集沈澱池における、スラリー濃度やスラリー界面の上昇

★

排泥促進

33

高速凝集沈澱池における、吹送流や太陽放射熱による局所的なスラリー上昇☆

①防風ネットの設置（吹送流の場合）②覆蓋設置（太陽放射熱の場合）以上に該当しない

34

濁度計の故障☆

手分析による水質監視、計器修繕

沈澱処理水濁度の上昇が収まらない35

対応限界の超過★

①処理水量の減量 2)（取水制限）②取水停止 3)

一時的であり、すぐに収まる

36

ろ過池洗浄後の初期漏出

37

付着物の剥離38

藻類（原水水質変化）による沈澱
処理水濁度の上昇（№9 参照）

沈澱
処
理
水
濁度が高
い

ろ過水濁度が高い（その１）ろ 過 （その１）

大きなフロックはあるが、あまり清澄感がない以前と比べて高くなった（高くなりやすくなった）☆

★

①沈澱池への負荷の軽減（処理水量の軽減（取水制限））②覆蓋設置（水温密度流の場合）②排泥促進①洗浄スローダウンの実施②洗浄後スロースタートの実施③捨水の実施☆

サンプリング配管の洗浄①沈澱処理水濁度の改善（№9 に準じて実施）②二段凝集の実施

39

洗浄不足①洗浄設備の確認・調整②洗浄強度の強化

40

ろ層厚の減少、不陸、ろ過砂や砂利の汚染

ろ過砂の補充、更生

1) ★：原水高濁度時に起こりやすい ☆：原水高濁度時にも起こり得る設備故障等
無印：主に日頃の運転方法や構造上の問題
2) 次のような利点があるため処理効果の改善・安定を期待できる。
・より高い薬品注入率を設定できる ・沈澱池やろ過池への負荷を軽減できる ・スラッジ発生量が減る
また、取水停止であれば停止・再開時に発生しやすいトラブルを回避できる効果もある。
3) 状況に応じて、配水系統の変更や給水停止・応急給水を実施する。

vii

工程状況

ろ過水濁度が高い（２）時間とともに上昇している

41

想定される原因
沈澱処理水濁度の上昇（№20～34 参照）

高濁 1)
★

対応
①沈澱処理水濁度の改善（№20～34 に準じて実施）②二段凝集の実施③ろ過池洗浄の実施

ろ 過 （その２）

42

長時間のろ過継続以上に該当しない

43

濁度計の故障☆

手分析による水質監視、計器修繕

ろ過水濁度の上昇が収
まらない

44

対応限界の超過★

①処理水量の減量 2)（取水制限）

ろ過水濁度を 0.1 度以下に管理できなくなった

45

対応限界を超えた運転の継続

以前と比べて上昇しやすくなった46

ろ過閉塞を起こす藻類の発生①ろ過池洗浄間隔の短縮②ろ層の複層化（アンスラサイトの敷き込み）

47

二段凝集の注入過剰①設備の確認 5)②凝集剤の減量

48

洗浄不足①洗浄設備の確認・調整

49

洗浄に伴うろ材の破砕、微細化（特にアンスラサイト）①表面の削り取り②洗浄強度の緩和

50

固着物等によるろ材の劣化、汚染①ろ材の更生、交換

51

水量分配の不均等（池によるろ過抵抗の差異が大きい場合）①弁や扉開度の調整②構造の改善52

浄水弁の異常☆
（自然平衡型以外の型式の場合）設備の確認 5)・調整53

沈澱処理水濁度の上昇（№20～34 参照）★

①沈澱処理水濁度の改善（№20～34 に準じて実施）②ろ過池洗浄の実施

54

対応限界の超過★

①処理水量の減量 2)（取水制限）②取水停止 3)55

スラッジ処理の遅滞★

①脱水機の運転延長

ろ過抵
抗が上
昇しやす
い

①ろ過池洗浄の実施②ろ過池洗浄間隔の短縮②取水停止 3)★

取水停止 3),4)②洗浄強度の強化

時間とともに上昇が速くなっている

排水処
理

№

排泥池や濃縮槽からスラッジが溢れそうである②天日乾燥床への移送
56

計画量を超えるスラッジの発生（対応限界の超過）★

①処理水量の減量 2)（取水制限）②取水停止 3)③可搬式脱水機による処理

1) ★：原水高濁度時に起こりやすい ☆：原水高濁度時にも起こり得る設備故障等
無印：主に日頃の運転方法や構造上の問題
2) 次のような利点があるため処理効果の改善・安定を期待できる。
・より高い薬品注入率を設定できる ・沈澱池やろ過池への負荷を軽減できる ・スラッジ発生量が減る
また、取水停止であれば停止・再開時に発生しやすいトラブルを回避できる効果もある。
3) 状況に応じて、配水系統の変更や給水停止・応急給水を実施する。
4) 断水が懸念される場合、断水等による影響も考慮の上、関係機関と相談して対応を検討・判断する。
5) 設定ミスや破損・故障の有無を確認するものであり、計装機器（制御システム、水質計器）も含む。

viii