㈱三共製作所

休憩所建設

及びN棟改修工事

豊かな環境を創る

工
工事事概要案内図

名 ： ㈱三共製作所 休憩所建設及びN棟改修工事
菊川インター東側 東名高速道路の北側に

工 事 場 所 ： 菊川市本所 2290
用位置する菊川中央工業団地内の工場です。

㈱三共静岡製作所

途 ： 休憩所建設 第1,第2工場へ建設
N棟改修

工

工場部分を展示スペースに改修

期 ： 平成28年10月6日～平成29年1月20日

構 造 ・ 規 模 ： 休憩所 木造

第１ / ５５㎡ ・ 第２ / ６０㎡

N棟 改修
N棟 改修

（ 床 面 積 ）N棟改修 鉄骨造 内部改修
発

注者 ： ㈱三共製作所 代表取締役会長兼社長 小川 廣海

設 計 ・ 監 理 ： ㈱アプルデザインワークショップ

工場内は、構内道路が2つの橋により3敷地をつなぐ緑が整備された公園の中にあるような工場です。
今回、第1、第2、第3工場の各敷地おいて 第1工場と第2工場に休憩所を施工し第3工場Ｎ棟において改修工事を同時に施工しました。
休憩所２棟は大きさが多少違いますが基本同じ形状の建物でした。

第1工場
休憩所
第1工
場

第2工場
休憩所
第2工
場

施工条件として 第1工場は工場の裏側に位置し４ｔ車が入るのに困難な場所で狭小な敷地への建設でしたが、第2工場は構内道路に面した緑地帯に建設でした。
よって条件の容易な第2工場から先行施工し、問題点を見い出し第1工場の休憩所に反映するように施工を進めていきました.
N棟改修工事は、工場作業スペースを撤去し、機械展示スペースを望む回廊を設置する年内工期の内部改修工事でした。

東名高速道路東名高速道路

平面

図

第２工場

第１工場
<第１、第２休憩所の違い>
第１、第２共に同じ平面計画で 休憩所と喫煙スペースが配置され、工場からの動線が違うためポーチ部が違う納まりとなっています。
床面積はY軸方向は同じで、木軸スパン数が第１が14ｽﾊﾟﾝ、第2が16ｽﾊﾟﾝと第2工場のほうが２スパン長く設計されています。

平面図

平面図

立面

図

北面は屋根～壁まで同じｶﾞﾙﾊﾞにｳﾑ鋼鈑の平葺きで納まりポーチが設置されています。
南面から両妻面は コの字にサッシが設置され ほぼ全面ガラスです。

断面図

上図断面木構造体が連続して多角形空間が形成されています。

Ｎ 棟 改 修 工 事
アンティークマシーンが陳列された倉庫
現状のまま展示場とする

工場部分を改修
間仕切り撤去床・天井撤去し 改修工

展示場とホールを区画するＲ≒8,000 壁
ＬＧＳ下地のうえＦＧﾎﾞｰﾄﾞ貼

ホールより階段により展望通路として木下地床組
高さＦＬ＋750～1,500

展示場サイン
ＲＣ壁の設置

改修前平面図改修工事平面図

金属皮膜工場として使用していた工場部分を改修

解体前

工場部分

解体前

工場部の壁を撤去しＲ壁設置、展望用回廊より展示場にアクセスするよう改修

工場内通路

Ｒ形状区画壁ＬＧＳ施工状況

サイン用ＲＣ壁施工

工程管理

ｺﾝｸﾘｰﾄ打設日を合わせｺｽﾄﾀﾞｳﾝ

木構造体の早期製作

改修年内工

全体工期が3ヶ月半と短く、休憩所は10月末の着手となり2ヶ月半の実質工期、N棟改修工事については年内完成と厳しい工期でした。
製作納期のかかる木構造体・鉄骨について早期製作を依頼し、マスター工程を日割りにて計画することで日々工程調整を行い工事に遅れの出ないよう進めました。
なお、同一工場内において 3ヶ所の工事を進めることから 同一の職種が重ならないよう配慮をし工程を組み順番に各職種が流れて行くように計画をしました。
また、ｺﾝｸﾘｰﾄ打設の作業においては、打設数量は少ないことから同じ日に2つの建物の施工をするように無駄をなくす計画とし、コストダウンを図りました。
工程上キーポイントとなる木構造体の建て方については、早期図面打ち合わせを実施し11月上旬に仮組検査を実施し設計の意向を反映したうえで建て方に備えました。

安

全計画

工場内作業のため 工場のルールを周知したうえ
安全作業の徹底をはかり無事故で完成協議会及び新規入場時に、場内が広く作業場所が右図のように ①②③ と点在しているため工場内位置とルール説明を作業員全員に周知し教育をしました。
特に埋設配管には注意をはらい確認のうえ作業し、状況に応じ工場休日に作業を行う工程とし 設備配管破損等の事故防止を徹底をしました。
<工場内ルール及び安全指示事項>（入退場時の注意事項）
・ 平日8:15以降の入場になります。必ず守衛所 ④ で入門手続きをして下さい
帰りの際は、入門票に総務 ⑤ で押印していただき守衛所へ腕章といっしょに返却
途中入退場 守衛所で戻ってくることを伝えて 退場は可能です
１２:００～１３：００の間は退場は可能ですが入場できません
守衛所では、 必ず停止線で止まること（作業時間について）
平日退場時間は１９:００厳守です。特別な作業の場合事前に連絡して下さい。
土・日作業 必ず事前連絡のこと ７:３０以降の入場 １７:３０までに退場
休日作業時間は８:００～１７：００を厳守して下さい<休日は 10時から10時30分 15時から15時30分の間は 守衛さんが場内巡回のため入退場できません >昼食時に社員の方が食堂に移動します。12:00～13:00場内移動を避けて下さい（一般事項）
場内徐行 時速１０ｋｍ以下とする。工場内車輛を優先とする
喫煙は、N棟休憩所及び厚生棟のみとする
工場内への立入禁止
電源は工場内のコンセントは使用厳禁です、必ず仮設コンセントを使用のこと
トイレは外部トイレ ⑦⑧ のみ使用可能です。
風が強い場所です飛来物の無いように材料の固定を必ずする事
材料は必ず バリケードにて区画した中に整理整頓して置くこと
駐車は各場所決められた場所 Ｐ に停めて下さい
第1工場 搬入路 ⑥ は非常に狭いので４ｔ車の通行時は必ず誘導員をつけること※工場内の方との挨拶を常に心掛けて下さい施工上の留意点
木構造体の工場製作と工程短縮
通常の木造と違い構造体が意匠的な見せ場となりかつ耐力を確保しなければならないことから仮組検査を早期に実施し 試作品にて下記事項を確認・決定ををし工場製作を図りました。
○木部材と接合PLとの照合
・木材接合部は金属プレートで接合されるがプレートを隠ぺいにて取付するため切欠き寸法の確認し見えないように配慮しました
・木工事の職人さんが、原寸図を基に加工した木材と接合プレートが隙間なく接合出来るか確認したうえで微調整をしﾌﾟﾚｰﾄ製作を発注し精度を確保しました○意匠上の検討
・金属プレートの納まり確認 小口部分の露出と塗装検討
・・・露出部分は全て黒OP塗とする・照明器具の納まりと配線経路

照明器具設置図

・・・ペンダント式照明器具とし配線は屋根下地断熱部を隠ぺい配線とする・接合部ボルトが500本と非常に多く、意匠上に影響が大きいのでボルトの仕上げを検討
木・・・亜鉛メッキ、黒染め加工、現場塗装等 見本提出⇒黒染め加工に決定

軸組図○構造上の納まり確認・棚板が長辺方向の構造材であるため接合方法（金物使用部確認）
・2C部材の隙間への当木大きさ確認
・ﾄﾞﾘﾌﾄﾋﾟﾝの10φ 製作品とする
・水平ブレス材の取付位置と接合方法 ・・・ＰＬ製作

現場作業を減らすため出来る限り工場で軸組を完成させ搬入し工期短縮をしました
仮組時 上部接合状況ボルト仮組用 ユニクロボルト＋角座金

製品検査時
現場搬入状況

工場で組立後搬入模型による検討

仮組状況

施工上の留意点
木構造体の精度確保
軸組構造体が片持ち構造であるため 柱脚部の4本のｱﾝｶｰﾎﾞﾙﾄ精度とアンカーセット先端部の鉄骨取り合い精度を高めることで建物精度を確保しました。

鉄骨柱丸鋼４８φ

また鉄骨とサッシとのクリアーも少なく勾配屋根との取り合いになること

梁125*125
梁 ｼﾞｮｲﾝﾄ現場溶接から細部納まりを検討し施工しました。

鉄骨

基礎コンクリート打設

鉄骨建て方状況

柱脚部アンカーセットは ハシゴ状に桟木を固定しセットし鉄骨は長辺方向のみで有り木軸と取りあうことにより位置が施工精度を確保した。

決定され鉄骨がないと木軸が建てられないため先行して建て方を行い外部足場に固定し位置を決定した。

サッシ

鉄骨取り合い詳細図

鉄骨
木軸取合い
ボルト接合

木軸建て方状況

第2工場休憩所 玄関ポーチ
設計指示のもとアイソメ図を参考に打ち合わせを重ねることにより製作をしましたが木構造の異形壁面に食い込むリブ付鉄板の施工であり、異種取り合い、雨仕舞
現場溶接なしボルト接合等の多くの条件が有り 製作に非常に苦慮しましたが現状漏水もなく納めることができました。

木軸建て方状況

完成写

真第１工場

第１工場

第１工場

休憩所

屋根面

休憩所

休憩所

北西

南西

第2工場

休憩所

北西

完成写

真第２工場

休憩所

内部

第１工場

休憩所

内部

完成写

真

N棟改修

外部

N棟改修

展示室

N棟改修

ホール

N棟改修

展示室