ウィングハロー
ＷRZ320０Ｎ/ＷRZ340０Ｎ
ＷRZ360０Ｎ/ＷRZ390０Ｎ
ＷRZ420０Ｎ◎ご使用の前に必ず本取扱説明書をよくお読みになり、使用後は大切に保管してください。
◎取扱説明書は、必ず使用される方へ
お渡しください。

1

安全について2

概要と各部の名称

3

製品の確認

4

取付ける前に

5

取付けについて6

調整について

7

電源取出しについて

8

リモコンについて9

操作について10 作業前の点検
11 移動と作業について
12 取外しについて
13 保守・点検
14 格納について
15 保証とサービスについて
16 用語と解説

はじめに
このたびは、ニプロウィングハローをお買い上げいただき、誠にありがとうございました。
この取扱説明書は、製品の取扱方法や操作手順、使用上の注意事項等を説明したものです。ご使用前に必ずよく読み十分理解されてから、正しくお取扱いください。

使用目的・用途について● 本ウィングハロー（以下作業機と記す）は、トラクタに取付け、水田の代かき作業に使用してください。使用目的以外の作業には、決して使用しないでください。使用目的以外の作業で故障した場合は、保証の対象になりません。
● 傷害の発生を避けるため、本来の使用目的以外の使用やこの取扱説明書に述べている以外の運転・保守作業はおやめください。

国外への持ち出し（輸出）について● 本作業機は、国内での使用を前提にしています。したがって、海外諸国での安全規格等の適用・認定等は実施していません。本作業機を国外へ持ち出した場合に当該国での使用に対し、事故等による補償等の問題が発生することがあっても、当社は直接・間接を問わず一切の責任を負いません。

安全対策について● 当社は、本作業機に関する危険をすべて予測することができません。また、取扱説明書や警告ラベル
でその危険をすべて伝えることができません。したがって、作業機の運転、保守作業については、一般的に求められる安全対策の配慮が必要です。
● 日本語を母国語としない人が本作業機を取扱う場合は、お客様において取扱者に対して取扱指導および安全指導を実施してください。
さらに、取扱者の母国語で、警告ラベル記載文言に相当する文言を貼付・記載してください。
● この取扱説明書には安全に作業をしていただくために、安全上のポイント「1.3 安全に作業をするために」（2～13 ページ）を記載しています。ご使用前に必ず読み、理解してください。

廃棄処理に関する注意事項● 作業機や消耗部品の廃棄については、各地方の条例に従ってください。

本書の取扱いおよびお問い合わせ● この取扱説明書は、当社の著作物です。無断でこの取扱説明書のすべて、もしくは部分的にかかわらず、当社の同意なしに複写・複製をすることを禁じます。
● 品質、性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行うことがあります。そのような場合には、この取扱説明書の内容および図などの一部が作業機と一致しない場合がありますので、ご了承ください。
● お読みになった後は、必ず作業機の近くに保管し、必要になったときに読めるようにしてください。
● 作業機を他人に貸したり、譲り渡されたりする場合は、この取扱説明書を作業機に添付してお渡しください。
● この取扱説明書を紛失、または損傷した場合は、速やかにお買い上げいただきました購入先へご注文ください。
● ご不明なことやお気づきのことがございましたら、お買い上げいただきました購入先へご相談ください。

型式と区分について● この取扱説明書では、型式・区分の異なる作業機を併記しています。
お買い上げいただいた作業機の型式・区分を、作業機に貼付してあるネームプレートで確認し(｢15.2.2 ネームプレート｣（80 ページ）を参照)、該当箇所をお読みください。

ⅰ ●●●

目 次
はじめに ·········································· ⅰ
目次 ············································ 1

1

安全について

1.1
1.2
1.3

警告文の定義 ································ 2
その他の注意補足等 ·························· 2
安全に作業をするために ······················ 2

1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.3.5
1.3.6
1.3.7
1.3.8
1.3.9

一般的な注意事項····························· 2
取付け・取外しの注意事項····················· 4電源取出しの注意事項························· 5乾電池の取扱いに関する注意事項 ··············· 6
リモコンの取扱いに関する注意事項 ············· 7
ウィングの開閉の注意事項····················· 8
移動・作業時の注意事項······················· 8
保守・点検・調整時の注意事項 ················ 12
格納時の注意事項···························· 13

1.4
1.5

警告ラベルの種類と位置 ····················· 14
注意銘板とその他のステッカーの種類と位置 ··· 15

2.1
2.2
2.3
2.4

概要 ······································· 16トラクタとの関係 ··························· 16
主要諸元 ··································· 17
各部の名称 ································· 22

2 概要と各部の名称

3 製品の確認
3.1
3.2

梱包品の確認 ······························· 23
作業機を吊り上げる場合 ····················· 23

4

取付ける前に

4.1
4.2

トラクタの規格 ····························· 24
トラクタの準備 ····························· 24

4.2.1
4.2.2

4.3
4.4

4S/3S/0S シリーズ 0L シリーズ ················ 24
A1/A2/B シリーズ ···························· 25

装着姿勢の確認 ····························· 25
カプラの準備 ······························· 25

5

取付けについて

5.1
5.2
5.3

取付けの注意事項 ··························· 26
カプラの取付け ····························· 26
ジョイントの取付け ························· 28

5.3.1
5.3.2
5.3.3

5.4

6

4S シリーズ ································· 28
3S シリーズ ································· 30
切断方法 ··································· 31

トラクタへの取付け ························· 31

5.4.1
5.4.2

ウィングの開閉の注意事項 ··················· 45
開く場合 ··································· 45
閉じる場合 ································· 47

9.2.1
9.2.2

土引きをする場合 ··························· 49
代かきをする場合 ··························· 50

9.3.1
9.3.2

開く場合 ··································· 51
閉じる場合 ································· 51

9.2
9.3

10

土引き・代かきの切替え ······················ 49
サイドレーキの開閉 ·························· 50

作業前の点検············································ 52

11 移動と作業について

11.1 移動・作業時の注意事項 ······················ 53
11.2 移動のしかた ································ 54
11.3 作業のしかた ································ 55
11.3.1
11.3.211.3.311.3.411.3.511.3.6

ほ場の高低を修正 ··························· 55
外周代かき作業(1 回目) ······················ 56
ほ場の高低を修正 ··························· 56
中央部代かき作業(1 回目) ···················· 56
田植方向の直角に作業(2 回目) ················ 57
外周の仕上げ ······························· 57

11.5.1
11.5.2
11.5.3

作業深さの調節 ····························· 59
均平板の加圧(ガススプリングの調整) ········· 59
ソイルスライダーの調節 ····················· 59

11.4 作業のポイント ······························ 58
11.5 上手な作業のしかた ·························· 59

11.6 左右・片側および中央代かき作業の場合 ········ 62

12 取外しについて

12.1 取外しの注意事項 ···························· 62
12.2 取外しの準備 ································ 63
12.2.112.2.2

3S シリーズ ································· 63
4S シリーズ A1/A2/B シリーズ ················· 64

12.3 4S/3S シリーズ ······························ 65
12.4 A1/A2/B シリーズ ···························· 66

13

保守・点検

13.1
13.2
13.3
13.4

保守・点検時の注意事項 ······················ 66
ボルト・ナットのゆるみ点検 ·················· 67
ジョイントの給油 ···························· 67
オイル量の点検と交換 ························ 67

13.4.113.4.2

ミッションフレーム ························· 68
チェーンケース ····························· 68

13.5.1
13.5.213.5.3爪軸軸受部 ································· 69
開閉支点 ··································· 69
ロック・リンク部 ··························· 70

13.6.1
13.6.2

取扱上の注意 ······························· 70
廃却方法 ··································· 70

13.7.1
13.7.213.7.3

チェーンケースガード ······················· 71
エンドカバー ······························· 71
代かき爪 ··································· 72

調整時の注意事項 ··························· 35
水平調整 ··································· 35

13.6 ガススプリングの取扱い ······················ 70

自動水平装置付トラクタ······················ 35
自動水平装置のないトラクタ·················· 35

チェックチェーンの調整 ····················· 35
最上げ位置の調節 ··························· 36
前後角度調整 ······························· 36

7 電源取出しについて
7.1
7.2
7.3

ウィングの開閉 ······························ 45

9.1.1
9.1.2
9.1.3

13.5 グリースの補充 ······························ 69

6.2.1
6.2.2

6.3
6.4
6.5

操作について9.1

4S/3S シリーズ ······························ 31
A1/A2/B シリーズ ···························· 34

調整について

6.1
6.2

9電源取出しの注意事項 ······················· 37
配線図 ····································· 38
電源取出しのしかた（バッテリ直結） ········· 39

7.3.1
7.3.2

バッテリへの取付け・取外し·················· 39
バッテリケーブルと本体ハーネスのつなぎかた ·· 40

7.4
7.5

電源取出しのしかた（トラクタに外部電源がある場合） · 40
コネクターの取扱い ························· 41

8.1
8.2
8.3
8.4

リモコンの注意事項 ························· 41
各部の名称 ································· 42
乾電池の入れかた ··························· 42
電源の入/切 ································ 44

8 リモコンについて

13.7 消耗部品の交換 ······························ 71

13.8 代かき爪配列図 ······························ 73
13.9 点検整備チェックリスト ······················ 75
13.10 異常と処置一覧表 ···························· 761415

格納について············································ 79

保証とサービスについて

15.1 保証について ································ 80
15.2 アフターサービスについて ···················· 80
15.2.115.2.2

修理を依頼されるとき ······················· 80
ネームプレート ····························· 80

15.3 補修部品と供給年限について ·················· 80

16

用語と解説

············································ 81

●●●

1

1

安全について1.1 警告文の定義
この取扱説明書で使用している表示を以下に示します。
危害、財産への損害を未然に防止するための安全に関する重大な内容を記載しています。
表示の内容をよく理解してから本文を読み、記載事項を守ってください。

◆表示の説明その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性が高い状態を示します。

警告

その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことがあり得る状態を示します。

注意

その警告文に従わなかった場合、軽傷または中程度の傷害を負うかもしれない状態を示します。

1.2 その他の注意補足等◆注意補足の説明㊀ⷐⅣႺ
注記

その警告文に従わなかった場合、作業機やトラクタの損傷、故障のおそれがあるものを示します。
環境保護のために知っておいていただきたいことや、守っていただきたいことを記載しています。
知っておくと役に立つ情報や、便利なことなどを示します。

1.3 安全に作業をするためにここに記載している警告文を守らないと、死亡・傷害事故や、作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。よく読んで、作業を行う場合は十分注意してください。

1.3.1 一般的な注意事項
警告
こんなときは運転しない● 過労・病気・薬物の影響・その他の理由により作業に集中できないとき● 酒を飲んだとき● 妊娠しているとき● 年少者や運転の未熟な人【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

2 ●●●

警告
作業に適した服装をする
ヘルメット・すべり止めのついた靴を着用し、だぶつきのない服装をしてください。
はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

本作業機を他人に貸すときは取扱方法を説明する
取扱方法をよく説明し、必ず使用前に取扱説明書を読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

本作業機を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付ける
本作業機と一緒に取扱説明書を渡し、必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

作業機の改造禁止
改造をしないでください。保証の対象になりません。
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

トラクタと作業機の周りに人（特に子供）を近づけないトラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

重量バランスの調整をする・トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪分担荷重が全重の22％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。
・トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷重となるようにしてください。
【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。

●●●

3

注意
交通法規を順守する
トラクタに作業機を装着した状態では、「道路運送車両法の保安基準」を満たしていな
ければ道路走行することはできません。トラクタと作業機の組み合わせごとに「保安基準」を満たしていることの確認が必要です。
【守らないと】道路運送車両法違反となります。また、事故を引き起こすおそれがあります。

トラクタの取扱説明書をよく読む
必ずトラクタの取扱説明書をよく読み、理解してください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

カプラのハンドルには絶対に手を触れない
作業機の取付け・取外しのとき以外は、絶対にカプラのハンドルには手を触れないでください。また、必ずロックピン（ストッパー）をかけ、カプラのハンドルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

1.3.2 取付け・取外しの注意事項
カバー類を元どおりに取付ける
取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

警告
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしない
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の取付け・取外しは、平らな場所で行う
平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

4 ●●●

警告
作業機の取付け・取外しは、エンジンを停止して行うトラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の取外しは、スタンドを取付けて行う作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機にスタンドを取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機の損傷をまねくおそれがあります。

注意
電源取出しの接続を取外す
作業機を取外す前に、必ず電源取出しの接続を取外してください。
【守らないと】各種ケーブル類やコネクター類の損傷、または作業機が転倒し損傷します。

1.3.3 電源取出しの注意事項
警告
配線は正しい順序で行う
・取扱説明書をよく読み、順序を間違えないでください。
・燃料タンクや配管、および動く部分を避け、ハーネスなどが擦れてショートが起こらない所を通して配線し、結束バンドで固定してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

バッテリへの取付け・取外しのときは火気厳禁
バッテリには、火気を近づけないでください。
【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。

12V バッテリ専用
12V バッテリ専用です。トラクタの取扱説明書で確認してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

●●●

5

警告
コネクターは確実に接続する【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

配線作業は、平らな場所で行う
平らで固い場所を選び、いつでも危険を避けられる態勢で行ってください。
【守らないと】ケーブルやコネクターが損傷したり、作業機が転倒し、死亡事故や傷害
事故につながったりします。

注意
付属のケーブルを使用し、バッテリに直接取付ける
必ず付属の 40A 対応バッテリケーブルを使用し、バッテリに直接取付けてください。
【守らないと】ヒューズが切れたり、火災事故や誤動作の原因になったりします。

バッテリヘの取付け・取外しは正しい順序で行う
バッテリヘ接続するときはプラス側を先に付け、取外すときはマイナス側から外してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

1.3.4 乾電池の取扱いに関する注意事項
注意
万一、乾電池の液が目に入ったときは、すぐに多量のきれいな水で洗い流す
必ず医師の治療を受けてください。
【守らないと】失明など障害の原因になります。

万一、乾電池の液が皮膚や衣服についたときは、すぐに多量のきれいな水で洗い流す【守らないと】失明など障害の原因になります。

6 ●●●1.3.5 リモコンの取扱いに関する注意事項
警告
付属のストラップを使用して首からさげたまま、可動部や回転部に近づ
かない【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

トラクタの車内に放置しない
運転中に足元に転がり、ペダルなどの下へ入り込むと、運転の妨げになり危険です。
【守らないと】事故を引き起こすおそれがあります。

改造禁止
改造をしないでください。
無断で改造すると不法無線局として法律により罰せられます。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

注意
リモコンを操作するときは、周りに人がいないか確認する【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

リモコンの電源が入っているときは、トラクタのエンジンをかけたり止めたりしない【守らないと】誤動作により、ケガや機械の損傷につながります。

作業後、移動時は、必ずリモコンの電源を切る【守らないと】誤動作により、ケガや機械の損傷につながります。

●●●

7

1.3.6 ウィングの開閉の注意事項
警告
ウィングを開閉するときは、周りに人がいないか確認する
周囲に人がいないことを十分に確認してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

ウィングの開閉は平らで固い場所に停車させて行う・ウィングの開閉操作は、トラクタを平らで固い場所に停車させて行ってください。
・ウィングの開閉操作を、作業をしながら、または移動をしながら行わないでください。
【守らないと】作業機が転倒し、死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

1.3.7 移動・作業時の注意事項
警告
急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしない【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばない【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の下にもぐったり、足を入れたりしない
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがありま
す。

8 ●●●

警告
周囲の人や物に注意して走行する
トラクタに作業機が付いていると、後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

積込み、積降しは、サイドブレーキをかけ、車止めをして行う
積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジ
ンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用する
あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

アユミ板は、強度・長さ・幅の十分あるものを使用する
使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さの目安は荷台高さの 4 倍、またはあぜや段差の 4 倍です。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

重量バランスの調整をする
・急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪分担荷
重が全重の 22％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。
・トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷重となるようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意する
軟弱な路肩、草の茂ったところは通らないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

●●●

9

警告
ほ場への出入りは、必ずあぜと直角に行う【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

傾斜地では作業走行しない
作業は平坦な場所で行ってください。傾斜地での作業は、転倒のおそれがあり大変危険です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機は、絶対に素手で触れたり、足でけったりしない【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機の損傷につながるおそれがあります。

作業機やトラクタに巻き付いた草などを取るときはエンジンを停止する・トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・回転部が止まっていることを確認してから、巻き付きを外してください。
【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

作業機の調整はエンジンを停止して行う・トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

移動時は、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にする
移動（前進・後進）するときは、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

10 ●●●

注意
異常が発生したら、すぐにエンジンを停止し、点検を行う・トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・回転部が止まっていることを確認してから、点検を行ってください。
【守らないと】他の部分へ損傷がひろがり、事故につながるおそれがあります。

あぜ際での作業は、低速で余裕をもって運転する
あぜに作業機をぶつけないように、低速で余裕をもって運転してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

草やゴミを路上に落とさない
作業中や作業後に、草やゴミを路上に落とさないでください。
【守らないと】道路交通法違反になるだけでなく、事故を引き起こすおそれがあります。

作業後、移動時は、必ずリモコンの電源を切る【守らないと】ケガや機械の損傷につながります。

●●●

11

1.3.8 保守・点検・調整時の注意事項
警告
作業は、平らで安定した場所で行う
・交通の邪魔にならない場所で行ってください。
・作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
・トラクタの車輪には車止めをしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業は、エンジンを停止して行う・トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・回転部が止まっていることを確認してから、保守・点検・調整を行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックする
作業機が下がることを防止するため、トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

バッテリ点検のときは火気厳禁
バッテリの点検・充電時は火気を近づけないでください。
【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。

バッテリ液は体につけない
バッテリ液を体や衣服につけないようにしてください。
万一ついてしまったときは、すぐに水で洗い流してください。
【守らないと】衣服が破れたり、ヤケドしたりするおそれがあります。

電気部品・コードを必ず点検する
配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがないかを作業前に点検してください。
【守らないと】ショートして、火災事故を引き起こすおそれがあります。

異常を見つけたら、速やかに修理する
変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

取外したカバー類は元どおりに取付ける
保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

12 ●●●

注意
目的に合った工具を正しく使用する
点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。

作業時は、厚手の手袋を着用し、手を保護する【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

1.3.9 格納時の注意事項
注意
平らで固い場所に格納する
雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

作業機単体の転倒防止をする
・ウィングを閉じた状態で必ずスタンドを取付け、転倒を防止してください。
・スタンドのキャスターにストッパをかけて、ころがり防止をしてください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

トラクタから取外したカプラを作業機に取付けて格納しない
カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。
【守らないと】カプラが落下し、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

●●●

13

1.4 警告ラベルの種類と位置●

警告ラベルは図の位置に貼ってあります。よくお読みになり安全に作業をしてください。

●

警告ラベルは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。

●

警告ラベルを紛失または損傷された場合には、お買い上げいただいた購入先へ、ネームプレートに記載された型式および部品番号で注文してください。

14 ●●●

1.5 注意銘板とその他のステッカーの種類と位置●

注意銘板とその他のステッカーは図の位置に貼ってあります。

●

注意銘板とその他のステッカーは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。

●

注意銘板とその他のステッカーを紛失または損傷された場合には、お買い上げいただいた購入先へ、型式
および部品番号で注文してください。

●●●

15

2

概要と各部の名称

2.1 概要●

本作業機は、水田の代かき作業に使用してください。

●

本作業機は、「標準 3 点リンク」で設計しています。他の規格では取付けができません。

●

本作業機は、決められた適応馬力で設計しています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用してください。

2.2 トラクタとの関係

16 ●●●

2.3 主要諸元
WRZ3200N

型式・区分
-4S

-3S

-0S

駆動方式

-A1

サイドドライブ無し

変速方法

トラクタ PTO 変速

機体寸法

1070
（1275）

1070（1210）

全 幅(格納時)(mm)3325（2040）

全 高(格納時)(mm)

900（1385）

機体質量(kg)

475

1070（1250）

1070（1210）

450

適応トラクタ{kW(PS)}
装着方式

種類

-B

爪軸駆動

変速

全 長(格納時)(mm)

-A2

445

22.1（30）～44.1（60）JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式

ES50

JIS 特殊オートヒッチ－

本機トラクタに準ずる

呼称

4 セット

3 セット

0 セット

ジョイント型式

CLCV-Z

CLCV

－

A-Ⅰ形

A-Ⅱ形

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅 (cm)320

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度(km/h)

2～5

代かき軸回転数(rpm)260 (PTO 540 rpm 時)

代かき爪回転外径(cm)38

作業深さ(cm)12（標準） 最大 24

PTO 回転数(rpm)500～630

代かき爪本数
作業能率(分／10a)

B形

L814 L･R 各 34 本

M290 BLG･BRG 各 2 本

4.7～11.8※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。
※ 作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

●●●

17

WRZ3400N

型式・区分
-4S

-3S

-0S

駆動方式

-A1

サイドドライブ無し

変速方法

トラクタ PTO 変速

機体寸法

1070
（1275）

1070（1210）

全 幅(格納時)(mm)3525（2040）

全 高(格納時)(mm)

900（1385）

機体質量(kg)

490

1070（1250）

1070（1210）

465

適応トラクタ{kW(PS)}
装着方式

種類

-B

爪軸駆動

変速

全 長(格納時)(mm)

-A2

460

22.1（30）～44.1（60）JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式

ES50

JIS 特殊オートヒッチ－

本機トラクタに準ずる

呼称

4 セット

3 セット

0 セット

ジョイント型式

CLCV-Z

CLCV

－

A-Ⅰ形

A-Ⅱ形

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅 (cm)

340

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度(km/h)

2～5

代かき軸回転数(rpm)260 (PTO 540 rpm 時)

代かき爪回転外径(cm)38

作業深さ(cm)12（標準） 最大 24

PTO 回転数(rpm)500～630

代かき爪本数
作業能率(分／10a)

L814 L･R 各 38 本

M290 BLG･BRG 各 2 本

4.5～11.1※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。
※ 作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

18 ●●●B形

WRZ3600N

型式・区分
-4S

-3S

-0S

駆動方式

-0L

-A1

サイドドライブ

爪軸駆動

変速

無し

変速方法

トラクタ PTO 変速

機体寸法

1070
（1275）

全 長(格納時)(mm)

1070（1300）

全 幅(格納時)(mm)3725（2220）

全 高(格納時)(mm)

900（1385）

機体質量(kg)

500

475

適応トラクタ{kW(PS)}

装着方式

種類

1070
（1210）

1070（1250）

1070（1210）

480

470

JIS 標準
オート
ヒッチ
（I・Ⅱ）

JIS 特殊オートヒッチ－－

本機トラクタに準ずる

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

ES50

呼称

4 セット

3 セット

0 セット

0 セット

ジョイント型式

CLCV-Z

CLCV

－

－

A-Ⅰ形

360

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度(km/h)

2～5

代かき軸回転数(rpm)260 (PTO 540 rpm 時)

代かき爪回転外径(cm)38

作業深さ(cm)12（標準） 最大 24

PTO 回転数(rpm)500～630
L814 L･R 各 41 本

A-Ⅱ形

B形

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅 (cm)

作業能率(分／10a)-B

22.1（30）～44.1（60）型式

代かき爪本数-A2

M290 BLG･BRG 各 2 本

4.2～10.5※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。
※ 作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

●●●

19

WRZ3900N

型式・区分
-4S

-3S

-0S

駆動方式

-0L

-A1

サイドドライブ

爪軸駆動

変速

無し

変速方法

トラクタ PTO 変速

機体寸法

1070
（1275）

全 長(格納時)(mm)

1070（1300）

全 幅(格納時)(mm)4025（2220）

全 高(格納時)(mm)

900（1385）

機体質量(kg)

520

495

適応トラクタ{kW(PS)}

装着方式

種類

1070
（1210）

1070（1210）

490

JIS 標準
オート
ヒッチ
（I・Ⅱ）

JIS 特殊オートヒッチ－－

本機トラクタに準ずる

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

ES50
4 セット

3 セット

0 セット

0 セット

ジョイント型式

CLCV-Z

CLCV

－

－

A-Ⅰ形

390

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度(km/h)

2～5

代かき軸回転数(rpm)260 (PTO 540 rpm 時)

代かき爪回転外径(cm)38

作業深さ(cm)12（標準） 最大 24

PTO 回転数(rpm)500～630
L814 L･R 各 45 本

M290 BLG･BRG 各 2 本

3.9～9.7※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。
※ 作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

A-Ⅱ形

B形

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅 (cm)

20 ●●●

1070（1250）

500

呼称

作業能率(分／10a)-B

22.1（30）～44.1（60）型式

代かき爪本数-A2

WRZ4200N

型式・区分
-4S

-3S

駆動方式

-0S
サイドドライブ無し

変速方法

トラクタ PTO 変速

機体寸法1070（1275）

全 幅(格納時)(mm)4325（2370）

全 高(格納時)(mm)

900（1385）

機体質量(kg)

540

1070（1300）

1070（1210）

520

510

515

適応トラクタ{kW(PS)}

装着方式

種類

-B

爪軸駆動

変速

全 長(格納時)(mm)-0L

27.2（37）～44.1（60）JIS 標準オート
JIS 特殊オート
ヒッチ
ヒッチ
（I・Ⅱ）

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式

ES50

－

－

本機トラクタ
に準ずる

呼称

4 セット

3 セット

0 セット

0 セット

B形

ジョイント型式

CLCV-Z

CLCV－－

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅 (cm)420

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度(km/h)

2～5

代かき軸回転数(rpm)260 (PTO 540 rpm 時)

代かき爪回転外径(cm)38

作業深さ(cm)12（標準） 最大 24

PTO 回転数(rpm)500～630

代かき爪本数
作業能率(分／10a)

L814 L･R 各 47 本

M290 BLG･BRG 各 2 本

3.6～9.0※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。
※ 作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

●●●

21

2.4 各部の名称

22 ●●●

3

3.2 作業機を吊り上げる場合

製品の確認

3.1 梱包品の確認
1 組ごとに厳重な検査をしたうえで出荷していますが、輸送中の損傷、物品の欠品、およびその他の異常の可能性も皆無ではありません。次表の事項も含めて確認
してください。
もし、問題があった場合は、お買い上げいただいた購
入先へ連絡してください。
確認箇所

確認方法

ご注文の品物かどうか「15.2.2 ネームプレー
ト」（80 ページ）を参照し、
ネームプレートで確認㊀ⷐ
・ 作業機の機体質量に合った、適正な定格荷重の吊り上げ機械（クレーンなど）を使用してください。
・ 作業機の機体質量に合った、適正な使用荷重と長さの吊り具を使用してください。
・ 無理な力が掛からないように、適正な吊り角度
で吊り上げてください。
作業機の損傷につながるおそれがあります。

◆ウィングを閉じた状態
次図のように、吊り具をフレームの穴に通してから、ウィングのブラケットの穴に通します。

「1.4 警告ラベルの種類と位置」（14 ページ）、
ネームプレート、警告「1.5 注意銘板とそのラベルが剥がれていな
他のステッカーの種類といか位置」（15 ページ）を参照
し、目視によるチェック

損傷はないか目視による外観チェック

取扱説明書、保証書

目視によるチェック◆ウィングを開いた状態
次図のように、フレームの穴に吊り具を通します。
配線を避け、無理な力が掛からないようにバランスを調整してください。

●●●

23

4

4.2 トラクタの準備

取付ける前に注意

4.1 トラクタの規格● トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
(a) 作業機の 3 点リンク規格は、「JIS 標準オートヒッチ」、および「JIS 特殊オートヒッチ」を採用しています。

【守らないと】取付けができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながったりす
るおそれがあります。

(b) 「JIS 標準オートヒッチ」は、さらに 4 セット、3 セット、0 セットの 3 種類に分かれます。
「4 セット」

3 点リンクとジョイントが同時に自動で取付けできます。

「3 セット」

3 点リンクのみ自動で、ジョイントは手で取付けます。

「0 セット」

お手持ちの 4 セットシリーズ
作業機と共用するため、カプラおよびジョイントは標準装備していません。

(c) 「JIS 特殊オートヒッチ」は「A-Ⅰ形」「A-Ⅱ形」「B 形」の 3 種類があり、3 点リンクとジョイ
ントが同時に自動で取付けできます。
トラクタに付属しているロータリーと同じ方法で装着します。カプラ、ジョイントはトラク
タに付属のものを使用します。
(d) 3 点リンク規格の判別は、型式の末尾で行って
ください。
形式末尾

3 点リンク規格

-4S
-3S

呼称
4 セット

JIS 標準オートヒッチ

3 セット-0S/-0L

0 セット

-A1

A-Ⅰ形

-A2
-B

JIS 特殊オートヒッチ

A-Ⅱ形࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

࡝ࡈ࠻ࡠ࠶࠼

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ࡂࡦ࠼࡞࠴ࠚ࠶ࠢ‫ࡦ࡯ࠚ࠴ޓ‬ฝࡠࡢ࡯࡝ࡦࠢ

4.2.1

4S/3S/0S シリーズ
0L シリーズ(a) カプラは「標準 3 点リンク規格」です。トラク
タの 3 点リンクも標準 3 点リンクでないと取付けができません。
(b) トラクタが特殊 3 点リンク規格の場合は、特殊
3 点リンク用トップリンクブラケットを外し、トップリンクを標準 3 点リンク用のものに交換してください。両側にねじの付いたもので長、短の調整のできるものを使用してください。リフトロッドの位置は、ロワーリンクの前穴に取
付けます。

B形
(c) 作業機の上がり量、下がり量が不足する場合
は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して、調整してください。
・上の穴は上がり量が増えます。
・下の穴は下がり量が増えます。

24 ●●●

4.2.2

A1/A2/B シリーズ

4.4 カプラの準備(a) トラクタの 3 点リンクは「特殊 3 点リンク規格」
です。トラクタのロータリーと同じ取付け・取外し方法となります。トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

4 セットの場合は、ジョイントのダンボール箱に入っているサポートプレートと連結枠を次図のように取付けます。

(b) トラクタのカプラ、ジョイントを使用します。
トップリンク、ロワーリンクの位置もロータリ
ーと同じ位置です。

・ 3 セットの場合、サポートプレートは付いていま
せん。

注

記

Ԙ
Ԝ ԙ

4.3 装着姿勢の確認
作業機にスタンドが取付けてある状態がトラクタへの装着姿勢です。
装着姿勢でない場合は、お買い上げいただいた購入先へ連絡してください。

Ԛ

ԙ
Ԙ

ԛ

番号
部品名
数量
①
サポートプレート2②
ボルト
M12×30 7T
4③
ばね座金 M12
4
④
ナット
M12
4
⑤
連結枠
1
サポートプレート ASSY
部品番号 5447 933000

●●●

25

5

取付けについて

5.1 取付けの注意事項● 取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

5.2 カプラの取付け
トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作し、ロワーリンクを最下げにします。

ਅߍ૞ᬺᯏ᣹㒠࡟ࡃ࡯
㧔ᴤ࿶࡟ࡃ࡯㧕警告● 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
● 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
● 作業機を取付けるときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。
● トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪分担荷重が全重の 22％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。適正な前輪分担荷重は、ト
ラクタや作業機により異なります。
● トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷
重となるようにしてください。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できない
ようにキーを抜き、作業者が携帯します。

トップリンクピン（トラクタ付属）で、カプ
ラをトラクタのトップリンクに取付けます。

࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ
࡝ࡦ࠴ࡇࡦ࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢࡇࡦ

ࠞࡊ࡜【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。

注意● トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取付けができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながったりす
るおそれがあります。

26 ●●●

注意● 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

左右のロワーリンクをカプラのロワーピンに取付けます。

注意

ロワーピンの地上高が次図のとき、カプラが垂直になるようにトップリンクの長さを調整します。
࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

● 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

ࠞࡊ࡜
ࡠࡢ࡯ࡇࡦ

注

記

・ 内側セットと外側セットができます。
トラクタの 3 点リンク規格に合わせてください。

ES カプラ

内側セット

外側セット

JIS O 大JIS 1・ 次図は外側セットを示しています。

EO

࿾㕙

ု⋥

取付け終了後、カプラを手で持ち上げてトップリンクなどが干渉しないことを確認します。

࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

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ࠞࡊ࡜

ᄖ஥࠮࠶࠻
࡝ࡦ࠴ࡇࡦ
ࡠࡢ࡯ࡇࡦ

注
トラクタの中心に合わせ、左右均等に 10～
20 mm 振れるように、チェックチェーンで振れ止めをします。

記・ 干渉する場合は、トップリンクをトラ
クタ側は 1 個ずつ上に、また、作業機
側は 1 個ずつ下に取付けると、カプラがトラクタから離れます。

࠴ࠚ࠶ࠢ࠴ࠚ࡯ࡦ

●●●27

5.3 ジョイントの取付け
警告● トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

注

記・ ジョイントは、入力軸カバーを外さなくても取付
け・取外しができます。
右側 1 箇所のローターピンを抜き、入力軸カバー
を上向きにしてください。
・ ジョイントを取付けた後は、入力軸カバーを元に戻してください。

౉ജゲࠞࡃ࡯

㊀ⷐ
・ トラクタの型式に適応した長さのジョイントを使用してください。
長すぎるとトラクタの PTO 軸か作業機の入力軸を突きます。短いと、ジョイントのかみ合いが少なくなり損傷する原因になります。

㧻࡝ࡦࠣࡢ࠶ࠪࡖ
ࡠ࡯࠲࡯ࡇࡦ

・ 必ず広角側（インナー側）をトラクタ側（PTO
軸）にセットしてください。
反対に装着するとトラクタ・作業機・ジョイントを損傷する原因になります。
もし損傷しても保証の対象にはなりません。
・ 出荷時、入力軸には入力軸キャップが取付けてあります。ジョイントを取付ける前に、必ず取外してください。
作業機・ジョイントを損傷する原因になります。

5.3.1 4S シリーズ

ジョイントの長さは、装着するトラクタの型式により異なります。ご注文時にトラクタの型式をお知らせいただければ、その型式に適応した長さのジョイントが付属されます。型式が不明な場合は、標準の長さのジョイントが付属されます。

ジョイントの 4 セット側をサポートプレー
トの上にのせ、反対側のロックピンを押しながら、トラクタ側（PTO 軸）に取付けます。
・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。
・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

㊀ⷐ
・ ハンマーなどでジョイントをたたき、強引に入れないでください。
ジョイントを損傷する原因になります。

28 ●●●

‫଀޿⦟ع‬࡚ࠫࠗࡦ࠻‫ع‬ᖡ޿଀

ࠨࡐ࡯࠻ࡊ࡟࡯࠻

ジョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、長い分を切断します。
「5.3.3 切断方法」（31 ページ）を参照してください。
OOએ਄

ᐢⷺ஥㧔࠻࡜ࠢ࠲஥㧕

注・ ジョイントの長さは、次表の範囲内で使用してください。

4 セット側のステッカー面を上にして、ジョイントを折りながらサポートプレートの切り欠き部に押し込みます。
࡚ࠫࠗࡦ࠻・ 最少ラップ（インナー、アウターの重なり）は 81 mm 確保しています。
・ ジョイントが短い場合は、交換してく
ださい。
ジョイント

最縮全長

使える長さ

類

型式

(mm)

(mm)

CLCV-Z655

647

647～729Z705

697

697～829

Z755

747

747～929Z805

797

797～1029

Z855

847

847～1129

４セットジョイント

種

᛼ߔ

ࠨࡐ࡯࠻ࡊ࡟࡯࠻
ࠬ࠹࠶ࠞ࡯

記

ಾࠅᰳ߈ㇱ

注意
● 手は図の位置とし、はさまないように注意してください。

ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所につなぎます。
注記・ 3 点リンクを上下しても引っ張られないようにたるみを持たせてください。

【守らないと】ケガをするおそれがあります。
࠴ࠚ࡯ࡦ㊀ⷐ
・ ジョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、無理に取付けないでください。
トラクタ、作業機を損傷する原因になります。

࡚ࠫࠗࡦ࠻
ࠞࡃ࡯

●●●

29

5.3.2 3S シリーズ
作業機をトラクタに取付けます。
「5.4 トラクタへの取付け」（31～33 ページ）を参照してください。

注

記・ ジョイントの長さは、次表の範囲内で使用してください。
・ 最少ラップ（インナー、アウターの重なり）は 80 mm 確保しています。
種

ジョイント

最縮全長

使える長さ

類

型式

(mm)

(mm)

広角ジョイント

CLCV-660

660

660～7822

710

710～882760

760

760～9823

810

810～1082

4

910

910～1282

ジョイントの広角側（インナー側）を、ロ
ックピンを押しながらトラクタ側（PTO 軸）にはめ込み、取付けます。
・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。
・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

OOએ਄

ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所につなぎます。

ᐢⷺ஥㧔࠻࡜ࠢ࠲஥㧕

注

ジョイントをいっぱいに縮め、ジョイントの先端と作業機の入力軸との間に 10 mm 以
上の隙間があれば、そのままロックピンを押しながらはめ込み、取付けます。

記・ 3 点リンクを上下しても引っ張られないようにたるみを持たせてください。

࠴ࠚ࡯ࡦ・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。
・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。
ジョイントの先端と入力軸との間に隙間がない場合は、長い分を切断します。
「5.3.3 切断方法」（31 ページ）を参照してください。
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30 ●●●

࡚ࠫࠗࡦ࠻ࠞࡃ࡯

5.3.3 切断方法注意
● 高速カッタを使用するときは、十分注意して作業を行ってください。
【守らないと】高速カッタは回転が速く、ケガをするおそれがあります。
ジョイントカバーを、長い分だけ切り取ります。
（インナー側・アウター側両方を切り取ります）

5.4 トラクタへの取付け
5.4.1 4S/3S シリーズ
ここでは、4 セットを中心に説明します。
4 セットと 3 セットの違いは、ジョイントの取付けが自動か、手で取付けるかです。
作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（25 ページ）を参照してください）
カプラのハンドルを引き、フックを解除し
ます。
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切り取ったジョイントカバーと同じ長さを、シャフトの先端から測ります。（インナー側・アウター側両方を、それぞれ切り取った長さで測ります）

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トラクタのエンジンをかけます。

シャフトを高速カッタや金ノコで切断します。
（インナー側・アウター側両方を、それぞれ測った長さで切断します）

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。

切り口をヤスリでなめらかに仕上げ、グリースを塗り、インナー側・アウター側を組合わせます。

●●●

31

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。

注

作業機のロワーピンガイドがカプラに入ります。

記・ トラクタと作業機の中心が合うまで繰
り返してください。
・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

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4 セットは、同時にジョイントが自動装着されます。

b) 3 セットは、手でジョイントを取付けます。

注

記・ ソイルスライダーやフックが当たった
り、ジョイントが入らなかったりした
場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。
・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから取付けを行ってください。

32 ●●●

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できない
ようにキーを抜き、作業者が携帯します。

ࡠ࠶ࠢࡇࡦ

カプラのハンドルを押し、ロワーピンガイ
ドをフックで固定します。

:ⷞ注意● 必ずロックピンをかけ、カプラのハンドルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

注

10

スタンドを取外します。

11

電源取出しの接続を行います。

記・ フックで上手く固定できない場合は、始めからやり直してください。

（「7 電源取出しについて」（37～41 ページ）を参照してください）
ロックピンを回転させて、カプラのハンド
ルをロックします。

●●●

33

5.4.2

A1/A2/B シリーズ

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。
作業機のロワーピンがカプラに入ります。

トラクタ付属のロータリーのカプラとジョイントを兼用します。
トラクタヘの取付け・取外しは、トラクタ付属のロータリーと同じ方法で行います。

注

記・ フックが当たったり、ジョイントが入らない場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。

トラクタの型式、および 3 点リンクの規格により取付
け・取外しの方法は異なります。
ここでは一般的な説明をします。

作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（25 ページ）を参照してください）・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから取付けを行ってください。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できない
ようにキーを抜き、作業者が携帯します。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できない
ようにキーを抜き、作業者が携帯します。

カプラのハンドルを操作し、ロータリーを取外します。

カプラのハンドルを操作し、フックで固定します。

トラクタのエンジンをかけます。

10

カプラのハンドルにストッパがある場合は、ストッパをかけます。

注意
トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。
注記・ トラクタと作業機の中心が合うまで繰
り返してください。
・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

34 ●●●● 必ずストッパをかけ、ハンドルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

11

スタンドを取外します。

6

調整について6.1 調整時の注意事項
警告

6.2.2 自動水平装置のないトラクタ
トラクタのレべリングハンドルを回して、右リフトロッドの長さを調整します。

● トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
● 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。

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● 作業機を調整するときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。

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࡟ࡌ࡝ࡦࠣࡂࡦ࠼࡞

● 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
● 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

注意● 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

6.3 チェックチェーンの調整
トラクタの中心（PTO 軸）と作業機の中心（入力軸）
を一直線に合わせ、左右均等に 10～20 mm 振れるように、チェックチェーンを張ります。
注記・ 石の多いほ場では、ややゆるく張ってください。

6.2 水平調整
注

記・ トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

6.2.1

自動水平装置付トラクタ

࠴ࠚ࠶ࠢ࠴ࠚ࡯ࡦ

作業機の左右が、トラクタに対して水平になるように調整します。

●●●

35

6.4 最上げ位置の調節㊀ⷐ
・ トラクタによっては、スイッチで最上げまで自動上昇する機種があります。作業機が勢いよく上がるため、トラクタと作業機との間隔を 100
mm 以上開けるように上げ規制をしてください。

6.5 前後角度調整
作業姿勢のとき、作業機のエンドカバーと地面が平行になるように、トップリンクの長さを調整します。

・ キャビン付きトラクタの場合は、トラクタ背面のガラスを突き上げないように注意してください。
・ 最上げ状態で、トラクタの水平装置を手動で操作する場合は、トラクタに干渉しないように注意してください。
・ トラクタ背面のガラスを開いたままで作業機を持ち上げないでください。
・ 上げ高さ規制をかけた状態であっても、トラク
タの水平装置を操作すると、上げ高さ規制よりもさらに上昇する場合があるため、フェンダーなどに注意してください。
トラクタや作業機の損傷につながります。
トラクタの PTO を回転させながら作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げてゆっくり
作業機を上げ、干渉や振動・異音の出ない
位置で止めます。

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㧔ᴤ࿶࡟ࡃ࡯㧕

作業機昇降レバー（油圧レバー）を、上げ
高さ規制ストッパで固定します。

36 ●●●

注

記・ A1/A2/B シリーズは、トップリンクの調整はできません。トラクタ付属のロータリーの取付長さに合わせてください。
・ トラクタによっては、若干の前傾・後傾の調整が必要な場合があります。
・ 極端な前傾・後傾は、作業機の振動や異音発生の原因になります。また、作業性能も損なうおそれがあります。
・ トップリンクが作業中にゆるむことがないように必ずロックしてください。

7

電源取出しについて

7.1 電源取出しの注意事項
警告● 配線は、取扱説明書をよく読み、順序を間違えないでください。
● 燃料タンクや配管、および動く部分を避け、ハーネスなどが擦れてショートが起こらない所を通して配線し、結束バンドで固定してください。
● 12V バッテリ専用です。トラクタの取扱説明書で確認してください。
● コネクターは確実に接続してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。
● バッテリには、火気を近づけないでください。
【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。
● 配線作業は、平らで固い場所を選び、いつでも危険を避けられる態勢で行ってください。
【守らないと】ケーブルやコネクターが損傷したり、作業機が転倒し、死亡事故や傷害事故につながったりします。

注意● 必ず付属の 40A 対応バッテリケーブルを使用し、バッテリに直接取付けてください。
【守らないと】ヒューズが切れたり、火災事故や誤動作の原因になったりします。
● バッテリヘ接続するときはプラス側を先に付け、取外すときはマイナス側から外してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

㊀ⷐ
・ 長期間使用しないとき（シーズン終了時）は、バッテリケーブルを本体ハーネスから外してください。
バッテリあがりにつながります。
・ 制御ボックスやコネクターなどの電気部品は、水に濡らさないでください。
故障の原因になります。

●●●

37

7.2 配線図

38 ●●●

7.3 電源取出しのしかた8ࡃ࠶࠹࡝

（バッテリ直結）

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㧙

7.3.1 バッテリへの取付け・取外し◆バッテリへの取付けࠕ࡯ࠬߎߎߦߟߥߋ

配線をするときは、ショートを防ぐためバッ
テリのマイナス（－）ターミナルを外します。
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配線が邪魔にならないようにボンネットの中を通します。
注記・ トラクタの運転席にバッテリケーブルを通す場合は、シートやシートサスペ
ンションの可動部に接触しないように配線してください。
・ バッテリケーブルが短い場合は、電源
ケーブルを使用して、全体に余裕を持った配線をしてください。

プラス（＋）ターミナルを外します。

プラス側コード（40A ヒューズがある方）を、バッテリのプラス（＋）ターミナルへ取付けてバッテリの（＋）に取付け、ボルト、ナッ
トを確実に締付けます。
マイナス側コードを、バッテリのマイナス（－）ターミナルヘ取付けてバッテリの（－）に取付け、ボルト、ナットを確実に締付けます。
注◆バッテリからの取外し配線を取外すときは、ショートを防ぐためバッテリのマイナス（－）ターミナルを外し、マイナス側コードを取外します。
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記・ コードの取付けは確実に行ってください。
・ 作動不良の多くは、ターミナル接続の不良に原因があります。
・ 24V（12V×2 個）バッテリの場合は、次図の位置につないでください。

プラス（＋）ターミナルを外します。

●●●

39

プラス側コード（40A ヒューズがある方）を取外し、プラス（＋）ターミナルをバッテリの（＋）に取付け、ボルト、ナットを確実に締付けます。
マイナス（－）側コードを取外し、マイナス（－）ターミナルをバッテリの（－）に取付け、ボルト、ナットを確実に締付けます。

7.3.2

バッテリケーブルと本体
ハーネスのつなぎかた◆つなぎかた作業機の本体ハーネスの電源コネクターとバッテリケーブルの 1 極コネクターを接続します。

7.4 電源取出しのしかた（トラクタに外部電源がある場合）
注記・ トラクタの種類によっては外部電源がない場合があります。
（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください）・ トラクタの種類により、外部電源の位置は異なります。（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください）
・ シートやシートサスペンションの可動部に、ケーブルが接触しないように配線してください。
すべての電源をバッテリケーブルから取ります。
バッテリあがりを防止するために、トラクタ外部電源（20A）を利用します。
トラクタ外部電源（20A）の T 形 2 極コネクターと作業機の本体ハーネスの T 形 2 極コネクターを接続します。

作業機を上下し、本体ハーネスが引っ張られたり、たるみすぎないように調節します。

◆外しかた

㊀ⷐ
・ コネクターを外すときは、ケーブルおよびハーネスを持って引き抜かないでください。
断線の原因になります。
ロックを押えながら、電源コネクターと 1極コネクターを持って引き抜きます。

40 ●●●

7.5 コネクターの取扱い

8㊀ⷐ

8.1 リモコンの注意事項

・ コネクターを外したら、必ずオス・メスを組合せて端子（ピン）の保護をしてください。
（ただし、電源ケーブル、バッテリケーブルは除きます）
・ 各コネクターは、端子（ピン）の変形やほこり・水分による損傷を防ぐため、取扱いには十分に注意してください。
（着脱はていねいに行ってください）
機械の損傷をまねくおそれがあります。

リモコンについて警告● 付属のストラップを使用して首からさげたま
ま、可動部や回転部に近づかないでください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。
● トラクタの車内に放置しないでください。
運転中に足元に転がり、ペダルなどの下へ入り込むと、運転の妨げになり危険です。
【守らないと】事故を引き起こすおそれがあります。
● 改造をしないでください。
無断で改造すると不法無線局として法律により罰せられます。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

注意● リモコンを操作するときは、周りに人がいないか確認してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。
● リモコンの電源が入っているときは、トラクタのエンジンをかけたり止めたりしないでください。
● 作業後、移動時は、必ずリモコンの電源を切ってください。
【守らないと】誤動作により、ケガや機械の損傷につながります。

㊀ⷐ
・ リモコンは防水構造ですが、水の中に浸したり、丸洗いをしないでください。
故障の原因になります。

●●●

41

㊀ⷐ
・ 作業機のマスト部に取付けてある受信機に直接圧力水をかけないでください。
受信機が損傷する可能性があります。
注記・ リモコンには技術適合証明を受けた無線機を内蔵しています。認証ラベル（技適マーク）は機器
内部の無線機に貼付していますので、外部から確認することはできません。
・ リモコンの通信範囲は、作業機のマストに取付けた受信機から半径 3 m 程度です。

8.2 各部の名称㔚ḮԘŨѣ˺ɧӧᏡ㔚ḮŨѣ˺ӧᏡࡄࠗࡠ࠶࠻࡜ࡦࡊԙ

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㐽

㊀ⷐ
・ 単 4 形アルカリ乾電池以外は使用しないでください。
・ 新しい乾電池と古い乾電池、種類の違う乾電池を混ぜて使用しないでください。
・ 高温・多湿の場所（直射日光の当たる場所や暖房器具の近くなど）に、乾電池や乾電池の入ったリモコンを置かないでください。

ઍ߆߈・ 乾電池の＋と－の向きを間違えて使用しないで
ください。

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・ 乾電池は 3 本同時に新しいものと交換してくだ
さい。

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࿯ᒁ߈ԣ

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㐽

8.3 乾電池の入れかた

・ 長期間使用しないとき（シーズン終了時）は、乾電池をリモコンから取出してください。
・ 乾電池を保管するときは、テープなどで絶縁処理をしてください。
破裂や液漏れの原因になります。

42 ●●●

乾電池フタを取付け、硬貨やドライバーなどを使用して止めネジを締めます。

ⅣႺ
・ 使用済みの乾電池は、絶縁状態にしてからお住ま
いの市区町村の指導に従い廃棄してください。
むやみに捨てると環境汚染につながります。
注㊀ⷐ
・ 止めネジを締めすぎないでください。
止めネジが損傷するおそれがあります。

記・ 乾電池の寿命の目安は、連続通電状態で約 30 時間です。環境温度、使用状況や使用頻度によって変化するため、あくまでも目安であり、乾電池の寿命を保証するものではありません。
硬貨やドライバーなどを使用してリモコン
背面の止めネジを外し、乾電池フタを取外します。

＋と－の向きを間違えないように乾電池を入れます。

නᒻࠕ࡞ࠞ࡝ੇ㔚ᳰ ᧄ

●●●

43

8.4 電源の入/切◆電源を切る

作業機を操作する場合は、リモコンの電源を入れてください。

電源①スイッチを 1 秒以上押します。
「ピーッ」とアラーム音が鳴り、パイロット
ランプ②が消灯します。

◆電源を入れる
電源①スイッチを 1 秒以上押します。
「ピーッ」とアラーム音が鳴り、パイロット
ランプ②が赤色に点灯します。

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注

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記

・ パイロットランプ②が緑色に点灯し、すぐに消灯する場合は、受信機に通電されていません。配線を確認してください。
トラクタの外部電源を使用している場
合は、トラクタのキー位置を確認してください。
（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください）・ パイロットランプ②が点灯しない場合
は、リモコンの乾電池を交換してください。(｢8.3 乾電池の入れかた｣を参照してください）・ リモコンと受信機間の通信が途絶えるとパイロットランプ②の点灯が赤色から緑色に変わります。この状態では、作業機の操作はできません。
・ リモコンと受信機間の通信が 10 分間途
絶えると自動的にリモコンの電源が切れます。
・ リモコンと受信機間の通信が成立していても、2 時間何もスイッチ操作がない
場合は自動的にリモコンの電源が切れます。

44 ●●●

Ūѣ˺ӧᏡ

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9

操作について9.1 ウィングの開閉
9.1.1 ウィングの開閉の注意事項
警告● 周囲に人がいないことを十分に確認してください。
【守らないと】重大な事故につながります。

9.1.2 開く場合
注

記・ ゴミや異物のかみ込みなどで、均平板およびレーキのかん合部（はめあい部）が不完全である場合、ロックが掛からないことがあります。原因を取除いてから操作をやり直してください。
・ センター代かき部で作業をした場合、左右の動力伝達部（クラッチ部）、均平板およびレーキのかん合部（はめあい部）へ泥などの付着が発生する
ため、ウィングを開く際は必ず異物を除去してください。レーキなどが水平にならず、仕上がりが悪くなります。

● ウィングの開閉操作は、トラクタを平らで固い場所に停車させて行ってください。
● ウィングの開閉操作を、作業をしながら、または移動をしながら行わないでください。
【守らないと】作業機が転倒し、死亡事故や傷害事
故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

㊀ⷐ◆開く準備
トラクタを平らで固い場所に停車させます。

トラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にします。

・ ウィングを開閉する前に、作業機を地表面（または水面）から 30 cm 程度の高さにしてください。
・ ウィングを開閉する前に、必ずトラクタの PTO
変速レバーを「中立」の位置にしてください。

作業機を地表面（または水面）から 30 cm
程度の高さにします。

作業機の損傷につながります。
・ キャビン付きトラクタの場合は、リアウィンド
ウを閉めて、ウィングの開閉操作を行ってください。
トラクタや作業機の損傷につながります。

●●●

45

◆両方開く場合◆左（右）を開く場合

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

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࡜ࡦࡊ㐽

記リモコンのウィング開③スイッチを押します。
「ピピーッピピーッ」とアラーム音が鳴り、スイッチを押している間、左右のウィングが開く方向に動きます。

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᛬ࠅߚߚߺ
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㐿ߊ
注

・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。(｢8.4 電源の入/切｣を参照してください）

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㐿ߊ
注

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

㐽記・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。(｢8.4 電源の入/切｣を参照してください）
リモコンのウィング単独作動（左）⑤スイッ
チ（またはウィング単独作動（右）⑥スイッチ）を押し、3 秒以内にウィング開③スイッ
チを押します。
「ピーッピーッ」とアラーム音が鳴り、スイッチを押している間、左（右）のウィングが開く方向に動きます。

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＜左を開く場合＞
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左右のウィングが所定の位置まで開き、ロッ
クが掛かったことを確認します。

㔚Ḯ

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スイッチから指を放します。
アラーム音が止まります。

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㐽න⁛૞േ

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46 ●●●

㐽ฝ◆両方閉じる場合＜右を開く場合＞
᛬ࠅߚߚߺ
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ໜ๒
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න⁛૞േ ฝ

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᛬ࠅߚߚߺ
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㐽

න⁛૞േ

Ꮐ
注

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

ฝ

記

注

㐽

記

・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。(｢8.4 電源の入/切｣を参照してください）

・ 作動中、パイロットランプ②の上半分が赤色、下半分が緑色に点灯します。
左（右）のウィングが所定の位置まで開き、ロックが掛かったことを確認します。

リモコンのウィング閉④スイッチを押します。
「ピピーッピピーッ」とアラーム音が鳴り、スイッチを押している間、左右のウィングが閉じる方向に動きます。

㔚Ḯ

スイッチから指を放します。
アラーム音が止まります。

Ūѣ˺ӧᏡ

᛬ࠅߚߚߺ
หᤨ

9.1.3 閉じる場合◆閉じる準備㐿ߊ࠙ࠖࡦࠣ㐽ԛ

㐽

න⁛૞േ

Ꮐ

ฝ

トラクタを平らで固い場所に停車させます。

トラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にします。

左右のウィングが所定の位置まで閉じ、電動
油圧シリンダのリリーフ音が鳴ったらスイッチから指を放します。
アラーム音が止まります。

作業機を地表面（または水面）から 30 cm
程度の高さにします。

●●●

47

◆左（右）を閉じる場合＜右を閉じる場合＞᛬ࠅߚߚߺหᤨ

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

㐿ߊŨѣ˺ɧӧᏡ

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ฝ

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注

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記

・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。(｢8.4 電源の入/切｣を参照してください）

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リモコンのウィング単独作動（左）⑤スイッ
チ（またはウィング単独作動（右）⑥スイッチ）を押し、3 秒以内にウィング閉④スイッ
チを押します。
「ピーッピーッ」とアラーム音が鳴り、スイッチを押している間、左（右）のウィングが閉じる方向に動きます。
＜左を閉じる場合＞
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48 ●●●

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注

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記・ 作動中、パイロットランプ②の上半分が赤色、下半分が緑色に点灯します。

左（右）のウィングが所定の位置まで閉じ、
電動油圧シリンダのリリーフ音が鳴ったらスイッチから指を放します。
アラーム音が止まります。

9.2 土引き・代かきの切替え
9.2.1 土引きをする場合

土引き⑫スイッチを押すと、「ピピーッピピーッ」とアラーム音が鳴り、レーキが土引き状態でロックされます。

㊀ⷐ

ઍ߆߈

・ 土引き作業は前進で行ってください。
バックでの土押しはしないでください。
・ 土引きカムがロックされない場合は、絶対に土引き作業をしないでください。
作業機が破損するおそれがあります。

注

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࿯ᒁ߈ԣ

レーキは斜め下に下がった状態になります。

記・ レーキにゴミなどの異物がかみ込んだりすると
土引き姿勢にならない場合があります。必ず原因を除去してください。
・ 土引きカムの動きが悪い場合、マストの中にあるネジリばね、土引きカムの作動面にグリースを塗布してください。

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。
注㔚Ḯࡄࠗࡠ࠶࠻ԙ
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注

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㐽記・ パイロットランプ②が赤色に点灯していない場合は、リモコンの電源を確認
してください。(｢8.4 電源の入/切｣を参照してください）

記・ レーキが地面に接している姿勢では、
土引き←→代かきの切替えができない場合があります。
トラクタのポジションコントロールレ
バーにより、作業機を持ち上げた状態
でスイッチ操作を行ってください。
・ レーキが動作中に、再度土引き⑫スイッチを押すと、レーキの動作が中止され、レーキのロックが解除された状態になります。

●●●

49

9.2.2 代かきをする場合

作業機をゆっくり下げて地面に押し付けると、レーキが代かき状態になります。

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

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注

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㐽記・ パイロットランプ②が赤色に点灯していない場合は、リモコンの電源を確認
してください。(｢8.4 電源の入/切｣を参照してください）

9.3 サイドレーキの開閉
代かき⑪スイッチを押すと、レーキのロックが解除されます。

ઍ߆߈
ઍ߆߈Ԣ

㊀ⷐ
・ ウィングが閉じる方向に動作している（アラー
ム音が鳴っている）最中は、サイドレーキを開閉しないでください。
・ サイドレーキを開いた状態で、ウィングを開閉しないでください。

࿯ᒁサイドキットが損傷、または作業機を損傷する可能性があります。
・ サイドキットに直接圧力水をかけないでください。

注

記・ レーキが動作中に、再度代かき⑪スイッチを押すと、土引き状態に戻ります。

サイドキットが損傷する可能性があります。
注記・ サイドレーキを左右同時に操作すると、左側が動いてから、右側が動くことがありますが、異常ではありません。

50 ●●●

9.3.1 開く場合

9.3.2 閉じる場合

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

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注Ũѣ˺ɧӧᏡ

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リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

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記

注

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記

・ パイロットランプ②が赤色に点灯していない場合は、リモコンの電源を確認
してください。(｢8.4 電源の入/切｣を参照してください）

・ パイロットランプ②が赤色に点灯していない場合は、リモコンの電源を確認
してください。(｢8.4 電源の入/切｣を参照してください）

リモコンのサイドレーキ開（左）⑦スイッチ（またはサイドレーキ開（右）⑧スイッチ）を押すと、「ピピーッピピーッ」とアラーム音が鳴り、左（右）のサイドレーキが開きます。

リモコンのサイドレーキ閉（左）⑨スイッチ（またはサイドレーキ閉（右）⑩スイッチ）を押すと、「ピピーッピピーッ」とアラーム音が鳴り、左（右）のサイドレーキが閉じます。

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注

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記

・ サイドレーキが動作中に、再度サイド
レーキ開（左）⑦スイッチ（またはサイドレーキ開（右）⑧スイッチ）を押すと、動作を途中で止めることができます。

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注

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記

・ サイドレーキが動作中に、再度サイド
レーキ閉（左）⑨スイッチ（またはサイドレーキ閉（右）⑩スイッチ）を押すと、動作を途中で止めることができ
ます。

●●●

51

10

作業前の点検警告● 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
● 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
● トラクタの車輪には車止めをしてください。
● トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
● 作業機が下がることを防止するため、トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
● 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。
● 配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがない
かを作業前に点検してください。
【守らないと】ショートして、火災事故を引き起こ
すおそれがあります。
● 保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意● 点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。
● 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

52 ●●●

作業機の性能を引き出し、長くご使用いただくために、
必ず作業前の始業点検を行ってください。
(1) ミッションフレームのオイル量、オイル漏れの点検と交換「13.4 オイル量の点検と交換」（67～69 ページ）を参照してください。
(2) チェーンケースのオイル量、オイル漏れの点検と交換「13.4 オイル量の点検と交換」（67～69 ページ）を参照してください。
(3) 各部の損傷、ボルト・ナットのゆるみ点検「13.2 ボルト・ナットのゆるみ点検」（67 ページ）を参照してください。
(4) ジョイントのグリースニップルにグリース注入「13.3 ジョイントの給油」（67 ページ）を参照してください。
(5) ジョイントのスプライン部にグリースを塗る「13.3 ジョイントの給油」（67 ページ）を参照してください。
(6) 消耗部品（代かき爪など）の点検、交換「13.7 消耗部品の交換」（71～72 ページ）を参照してください。
(7) ロック部および土引きユニットのバネ部の点検と清掃(8) 配線の点検(9) 地面から上げて代かき爪を回転させ、異音・異常のチェック(10)

ピン止め輪（E 形止め輪）
・R ピン、割ピンの点
検

11
11.1

移動と作業について
移動・作業時の注意事項
警告● 急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしないでください。
● 運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばないでください。
● トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
● トラクタに作業機が付いていると、後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
● あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。
● 両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意してください。軟弱な路肩、草の茂った所は通らないでください。

警告● 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。
● 積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
● 使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さの目安は荷台高さの 4 倍、またはあぜや段差の 4 倍です。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。
● 急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪分担荷重が全重の22％以上になるように、適正な質量のバランス
ウェイトを装着してください。適正な前輪分担
荷重は、トラクタや作業機により異なります。

● ほ場への出入りは、必ずあぜと直角に行ってください。

● トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷
重となるようにしてください。

● 作業は平坦な場所で行ってください。傾斜地での作業は、転倒のおそれがあり大変危険です。

【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

● 作業機を調整するときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。

● 作業機は、絶対に素手で触れたり、足でけった
りしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機の損傷につながるおそれがあります。

● 移動（前進・後進）するときは、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。

● 作業機やトラクタに巻き付いた草などを取除く
ときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変
速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。

【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

● 回転部が止まっていることを確認してから、巻
き付きを外してください。

● 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。

【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

●●●

53

注意
● トラクタに作業機を装着した状態では、「道路運
送車両法の保安基準」を満たしていなければ道路走行することはできません。トラクタと作業機の組み合わせごとに「保安基準」を満たしていることの確認が必要です。
【守らないと】道路運送車両法違反となります。また、事故を引き起こすおそれがあります。
● トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

11.2

移動のしかた左右のウィングを閉じます。
（「9.1 ウィングの開閉」（45～48 ページ）を参照してください）
トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機を地表面（または水面）から 30 cm 以上持ち上げます。

【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。
਄ߍ● 異常が発生したら、すぐにエンジンを停止し、点検を行ってください。

૞ᬺᯏ᣹㒠࡟ࡃ࡯
㧔ᴤ࿶࡟ࡃ࡯㧕【守らないと】他の部分へ損傷がひろがり、事故につながるおそれがあります。
● あぜに作業機をぶつけないように、低速で余裕を持って運転してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながる
おそれがあります。
● 作業中や作業後に、草やゴミを路上に落とさな
いでください。
【守らないと】道路交通法違反になるだけでなく、事故を引き起こすおそれがあります。

油圧ストップバルブを完全に閉めます。

㊀ⷐ

注・ 移動（前進・後進）する前に、作業機を地表面（または水面）から 30 cm 以上持ち上げてください。

・ 作業機が下がらないようにしてください。

記ᴤ࿶ࠬ࠻࠶ࡊࡃ࡞ࡉ

・ あぜ際を後進で作業の位置決めを行う場合は、作業機を十分に持ち上げ、あぜにぶつからないようにしてください。
作業機の損傷につながります。
・ キャビン付きトラクタの場合は、リアウィンドウを閉めて、作業機の昇降操作を行ってください。
トラクタや作業機の損傷につながります。

54 ●●●

㐽߼ࠆ

リモコンの電源を切ります。
（「8.4 電源の入/切」（44 ページ）を参照
してください）トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。
作業機が左右に振れないように、チェックチ
ェーンを張り、ロックナットを締めます。

11.3

作業のしかた11.3.1

ほ場の高低を修正代かき作業の前に、ほ場の高い所の土を引いて平らにならす土引き作業を行います。

㊀ⷐ
・ 耕うんされていない所の土引きや、バックによる土押しは絶対に行わないでください。

࠻࡜ࠢ࠲ߩਛᔃ

作業機の損傷につながります。
࠴ࠚ࠶ࠢ‫ࡦ࡯ࠚ࠴ޓ‬࠴ࠚ࠶ࠢ‫ࡦ࡯ࠚ࠴ޓ‬トラクタのエンジンをかけます。

PTO 変速レバーを「中立」の位置にしたまま、トラクタをゆっくりと移動させます。

作業の前に、ほ場の高低をよく見ます。

レーキを土引き状態にします。
（「9.2.1 土引きをする場合」（49 ページ）を参照してください）

トラクタの PTO を切り、代かき軸を回転させずに土引きをします。

◆ほ場への出入り

注

ほ場への出入りはあぜと直角に、ゆっくり前進で行います。

・ PTO を回転させながら土引きをすると少なく引けます。

記・ 作業機を下げすぎると、大量の土が引け、穴になります。レーキの下がり量と土引き量を見ながら少しずつ行って
ください。

注

記

・ 勾配がきつい場合は、後進で上り、前進で下りてください。

土引き作業が終わったら、レーキを代かき状態にします。
（「9.2.2 代かきをする場合」（50 ページ）を参照してください）

●●●

55

11.3.2

外周代かき作業(1 回目)

左右のサイドレーキを閉じます。
（「9.3 サイドレーキの開閉」（50～51 ページ）を参照してください）

11.3.3「11.3.1

ほ場の高低を修正

ほ場の高低を修正」を参照してください。

11.3.4

中央部代かき作業(1 回目)

右のリフトロッドを少し伸ばします。

中央部代かき作業は、土の移動を最小限にするため、急旋回を避け、1 行程おきに行います。
代かき深さを少し深くし、作業機の右側をあぜ際にして①から④の順に作業を行います。

記・ 雑物を深く埋め込み、水持ちをよくするために、代かき深さを少し深くして作業を行います。

಴౉ญ・ 旋回用の枕地を 2 行程分取ります。

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注

಴౉ญ

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ԩ

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Ԧ

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注

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Ԥ
ᨉ࿾㧔ⴕ⒟ಽ㧕記

・ 作業機のあぜ際側を下げて作業を行うと、高くなっているあぜ際の土を中に入れることができます。

作業機を水平に戻し、⑤から⑧の順に作業を
行います。

ᨉ࿾ߣห᏷

ᨉ࿾

作業機は水平のまま、⑨から作業を続けます。

಴౉ญ⑩～⑬は大きく旋回するため、1 行程分を残しながら往復で作業を進めます。

Ԝ
ԟ

Ԟ

ԝ

56 ●●●⑭～⑱の残っている所を、1 行程ずつ往復で作業を進めます。

11.3.5

田植方向の直角に作業

11.3.6(2 回目)
注

外周の仕上げ⑪から⑭の順に、きれいに仕上げます。

記಴౉ญ

・ 代かき深さを、トラクタのタイヤ跡が消える程度にできるだけ浅くして作業を行います。

Ԣԥ・ 旋回用の枕地を 2 行程分取ります。
಴౉ญ

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Ԡ Ԛ

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注
ԡ ԙ
ᨉ࿾ߣ
ห᏷

ԟ ԛ

記

・ 代かき深さを、トラクタのタイヤ跡が消える程度に出来るだけ浅くして作業を行います。

ԝᨉ࿾㧔ⴕ⒟ಽ㧕

左右のサイドレーキを開きます。
（「9.3 サイドレーキの開閉」（50～51 ページ）を参照してください）

右のサイドレーキを閉じます。
（「9.3 サイドレーキの開閉」（50～51 ページ）を参照してください）
右のリフトロッドを少し伸ばします。

①から作業を始めます。
作業機の右側をあぜ際にして⑮から⑱の順に作業を行います。
಴౉ญ②から⑤は大きく旋回するため、1 行程分を残しながら往復で作業を進めます。

ԩ

Ԧ

Ԩ

⑥から⑩の残っている所を、1 行程ずつ往復で作業を進めます。

ԧ

注記・ 作業機のあぜ際側を下げて作業を行うと、用水・排水の水の走りを良くでき
ます。

●●●

57

11.4

作業のポイントf)

土引き作業は、代かき作業の前に行います。

より良い代かきを行うには、作業機の取扱いの他に次のことに気を付けてください。

注a)

耕うん作業は一定の深さ(12～15 cm)で平らに、残耕のないように行ってください。

・ PTO を回転させながら土引きをすると少なく引けます。

b)

水量が少ない場合土の抵抗が大きく、代かきが行いにくくなります。
水量が多い場合
水で土が移動して均平が悪くなり、肥料の移動も大きくなります。

c)

注

ワラや雑草の多いほ場では、やや水を少なくし、浮き上がることを防ぎます。

d)・ 基本的には PTO 回転を切り、代かき軸を回転させずに土引きします。

・ 作業機を下げ過ぎると、大量の土が引け、穴になります。レーキの下がり量と土引き量を見ながら少しずつ行ってください。
g)

作業速度は 1.5～3.O km/h が目安です。
条件によっては 5.O km/h も可能ですが、速過ぎると砕土やワラ・雑草の埋め込みが悪くなる
場合があります。

h)

PTO 回転数は約 500～600 rpm が目安です。
砕土が悪いときは、PTO 変速 2 速でエンジン回
転を 2000 rpm で行うと砕土が良くなります。

i)

逆転 PTO は使用しないでください。
代かき爪の形状、取付方向が逆転には対応していません。(土引き作業は本作業機で行えます）j)

代かきは、土の移動を最小限にするため急旋回を避け、1 行程置きに作業を行うのが一般的です。

記・ 水面に土塊が 30～50％程度出るくらいに湛水します。湛水してから代かきを開始するまでに 1～
2 日おくと、容易に砕土され作業が効率よく行えます。
水もちの良い水田では、代かきを行いすぎると土がつまり、酸素が欠乏して根腐れを起こすた
め、少ない作業回数で仕上げます。

記

水もちの悪い水田では、水もちを良くするため、 注 記
砕土を十分に行って仕上げます。
・ 一般的に、粗（荒）代では水回りを良くするために最初に外周を回ります。
e) 代かき後は、湛水状態で田植時までおきます。
逆に、植代では排水を良くするために最後に外周
落水すると、田面が硬直して田植不能や、除草を回ります。
剤が効かなくなります。
・ あぜ際を回るときは、作業機のあぜ際側を下げて作業を行うと、高くなっているあぜ際の土を中に注 記入れることができます。
・ 代かき後の 1 日の減水深は 20～30 mm が最も収量が多く、50 mm を超えると急激に減少すると言われています。

58 ●●●

11.5

上手な作業のしかた

11.5.1

作業深さの調節「オート装置」を付けていない場合は、トラクタのポ
ジションコントロールを使います。
トラクタの取扱説明書の項を参照してください。
（オート装置については、「16 用語と解説（81 ページ）」を参照してください）11.5.2

均平板の加圧(ガススプリングの調整)◆加圧位置
左右のガススプリングの移動ピンを加圧位置にすると、均平板が加圧され、作業機後方への水の抜けを抑えます。
粗(荒)代・強粘土で、トラクタのタイヤ跡が残りやす
いほ場や、高速作業をするときに有効です。

11.5.3

ソイルスライダーの調節

作業機中央への土の寄り量を変更したいときは、左右のソイルスライダーの取付穴位置と取付けの向きを変更してください。

㊀ⷐ
・ SS ホルダーの取付ボルトは、しっかり締付けてください。
作業機の損傷につながります。
注記・ ソイルスライダーの調節は、作業機をトラクタに取付けてから行ってください。
・ ソイルスライダーは、すべて同じ高さに調節して
ください。

◆標準位置
■ソイルスライダーCL・CR◆フリー位置左右のガススプリングの移動ピンをフリー位置にすると、均平板の加圧がなくなります。

●●●

59

■ソイルスライダーL・R（WRZ3600N/WRZ3900N/WRZ4200N）

SS ホルダーの取付ボルトを締付けます。

SS ホルダーの取付ボルトをゆるめます。
ソイルスライダーL・R を SS ホルダーにスタ
ンド止めピンで取付けます。

■ソイルスライダーA・B（WRZ3200N/WRZ3400N）
注

記・ ソイルスライダーA・B の調節は、ウィングを閉じた状態で行ってください。
ソイルスライダーL・R の内側の端を、トラ
クタの左右後輪の外面に合わせます。

注記

・ ほ場の条件に応じて、取付位置を調節
してください。

60 ●●●

・ 図は左ウィング側です。

◆土の寄り量を多くしたい場合■ソイルスライダーA・B（WRZ3200N/WRZ3400N）■ソイルスライダーCL・CR

注

ソイルスライダーCL・CR の取付位置を下げてください。

・ ソイルスライダーA・B の調節は、ウィングを閉じた状態で行ってください。

記・ 図は左ウィング側です。
ソイルスライダーA・B の取付位置を下げてください。

■ソイルスライダーL・R（WRZ3600N/WRZ3900N/WRZ4200N）
ソイルスライダーL・R の取付位置を下げてください。

◆土の寄り量を少なくしたい場合■ソイルスライダーA・B（WRZ3200N/WRZ3400N）
ソイルスライダーA・B を取外してください。
注

記・ ソイルスライダーA・B の調節は、ウィングを閉じた状態で行ってください。
・ 図は左ウィング側です。

●●●

61

11.6 左右・片側および中央代かき作業の場合

12
12.1

取外しについて取外しの注意事項

左右片側、および両側を折りたたんだ状態で作業が行
えます。
注

記

・ 図は WRD10N シリーズです。

● 取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。

◆全面作業【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

広い水田、水田中央部の作業仕上がり、作業効率が良
く、標準的な使いかたです。

警告● トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
● 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
● 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。

◆左右どちらか折りたたんでの作業
あぜ際の隣接作業があぜに作業機を合わせやすく便利です。

● 作業機を取外すときは、トラクタの駐車ブレー
キをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。
● 作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機にスタンドを取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機の損傷をまねくおそれがあります。

◆両側折りたたんでの作業
ほ場の狭い所、三角形のほ場、ほ場の出入口の仕上げ作業に便利です。

注意● トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取外しができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながったりす
るおそれがあります。
● 作業機を取外す前に、必ず電源取出しの接続を取外してください。
【守らないと】各種ケーブル類やコネクター類の損傷、または作業機が転倒し損傷します。

62 ●●●

12.2

取外しの準備12.2.1

3S シリーズ

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

トラクタから作業機を取外す前に、トラクタの PTO 軸と作業機の入力軸からジョイントを取外し、作業機にスタンドを取付けます。

ジョイントをトラクタの PTO 軸から外し、次に作業機の入力軸から外します。

㊀ⷐ・ トラクタから作業機を取外す前に、必ずジョイ
ントを取外してください。

トラクタのエンジンをかけます。

トラクタ・作業機・ジョイントを損傷する原因になります。
トラクタのエンジンをかけます。

10

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

ウィングを両側とも閉じます。
（「9.1 ウィングの開閉」（45～48 ページ）を参照してください）
トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。
本体ハーネスとバッテリケーブル（トラクタの外部電源）とを接続しているコネクターを外します。
（「7 電源取出しについて」（37～41 ページ）を参照してください）11

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを差して固定します。

警告● バッテリケーブルのコネクター同士を組み合わ
せないでください。
【守らないと】ショートして火災のおそれがあります。
トラクタのエンジンをかけます。

注記・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。
トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作して、ジョイントを取外しやすい位置（角度）に、作業機を調整します。

・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

●●●

63

12.2.2

4S シリーズ
A1/A2/B シリーズ

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

トラクタから作業機を取外す前に、作業機にスタンドを取付けます。
トラクタのエンジンをかけます。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

ウィングを両側とも閉じます。
（「9.1 ウィングの開閉」（45～48 ページ）を参照してください）

作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを差して固定します。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

本体ハーネスとバッテリケーブル（トラクタの外部電源）とを接続しているコネクターを外します。
（「7 電源取出しについて」（37～41 ページ）を参照してください）警告● バッテリケーブルのコネクター同士を組み合わ
せないでください。
【守らないと】ショートして火災のおそれがあります。

トラクタのエンジンをかけます。

64 ●●●

注記・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。
・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

12.3

4S/3S シリーズ

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。
カプラのハンドルのロックピンを解除します。

トラクタのエンジンをかけます。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。
カプラからロワーピンガイドが抜け、トップ
ピンからトップフックが外れたことを確認
します。

ࡠ࠶ࠢࡇࡦ

トラクタをゆっくり前進させます。

:ⷞ

カプラのハンドルを引き、フックを解除しま
す。

注

記

・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直して
ください。

●●●

65

12.4

A1/A2/B シリーズ

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

カプラにストッパがある場合は、ストッパを解除します。

13

保守・点検

長くお使いいただくためには、日常の保守管理が大切
です。

13.1

保守・点検時の注意事項
警告● 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
● 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。

カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

トラクタのエンジンをかけます。

● トラクタの車輪には車止めをしてください。
● トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
● 回転部が止まっていることを確認してから、保守・点検・調整を行ってください。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

● 作業機が下がるのを防止するため、トラクタの
油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
● 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップ
ピンからトップフックが外れたことを確認します。

【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。
● バッテリの点検・充電時は火気を近づけないでください。

トラクタをゆっくり前進させます。
注記・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直してください。

【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。
● バッテリ液を体や衣服につけないようにしてください。万一ついてしまったときは、すぐに水で洗い流してください。
【守らないと】衣服が破れたり、ヤケドしたりする
おそれがあります。
● 配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがない
かを作業前に点検してください。
【守らないと】ショートして、火災事故を引き起こ
すおそれがあります。

66 ●●●

警告● 保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

13.3 ジョイントの給油
ジョイントの給油は、次表のとおり実施してください。
給油箇所

給油時期

グリース
ニップル
ジョイント
スプライン部

使用時ごとにグリースを注入する（4 箇所）

番号
①

注意

②

● 点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。

③

シャフト

シーズン後にグリースを塗る【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。

④

ロックピン

シーズン後に潤滑油を塗る● 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。

使用時ごとにグリースを塗る◆広角ジョイントԛ

【守らないと】傷害事故につながるおそれがありま
す。

Ԙ

Ԛ

Ԙ

ԛ

ԙ

ԙ

ⅣႺ
・ オイルを排出するときは、必ず容器に受けてください。地面へのたれ流しや川への廃棄は絶対にしないでください。

◆4 セットジョイントԘ

使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染に
なります。

Ԛ

Ԙ

ԛ

ԙ

ԙ

・ 廃油、各種ゴム部品、消耗品などを捨てるときは、
お買い上げいただいた購入先にご相談ください。
むやみに捨てると環境汚染になります。

注記・ ジョイントカバーにも、グリースニップルが左右
1 箇所ずつあります。使用時ごとにグリースを注入してください。

13.2 ボルト・ナットのゆるみ点検
使用時ごとに各部のボルト・ナットを増締めしてください。新品の場合は、使用開始から 2 時間後に必ず増締めをしてください。
特に爪取付ボルトは、早めに点検、増締めをしてください。
（「13.7.3 代かき爪」（72 ページ）を参照して
ください）

13.4

オイル量の点検と交換(a) オイル量の点検
チェーンケースを垂直にして、各部のオイル量を点検してください。不足の場合はギヤオイル#90 を補給してください。
(b) オイル交換
工場出荷時に給油してあります。
1 回目の交換時間がくるまでは、そのまま使用
してください。

●●●

67

給油・オイル交換は、次表のとおり実施してください。

13.4.2

チェーンケース

交換時間
給油箇所

オイルの種類 油量
1 回目

2 回目

2.0 L 30 時間

シーズン後

0.7 L 30 時間

シーズン後

爪軸軸受部 グリース

適量 30 時間

シーズン後

開閉支点

グリース

適量

シーズン後

ロック・
リンク部

グリース

適量

8 時間毎

ミッション
フレーム
チェーン
ケース

ギヤオイル
#90
ギヤオイル
#90

13.4.1

チェーンケース側のウィングを閉じます。
（「9.1 ウィングの開閉」（45～48 ページ）を参照してください）

チェーンケースガードを取外します。

ミッションフレーム

ドレーンボルトを外して、オイルを排出します。

ドレーンボルトを外して、オイルを排出します。

ドレーンボルトを取付けます。

ミッションフレーム上の注油口から、ギヤオ
イル#90 を規定量（2.0 L）給油します。

ドレーンボルトを取付けます。

68 ●●●

チェーンケースの注油口から、ギヤオイル#90 を規定量（0.7 L）給油します。

ゴムカバーを取外します。

ベアリング部の古いグリースをできるだけ取除きます。

チェーンケースガードを取付けます。

新しいグリースを詰めます。

13.5

グリースの補充13.5.1

爪軸軸受部

左右のウィングを開きます。
（「9.1 ウィングの開閉」（45～48 ページ）を参照してください）
エンドカバーを取外します。

注

記・ 上図は左ウィング爪軸軸受部です。

ゴムカバーを取付けます。

ブラケットカバーを取付けます。

13.5.2開閉支点

ウィングの開閉支点に片側 2 箇所ずつグリースニップ
ルがあります。
グリースを注入してください。

注

記・ 上図は左ウィング側です。

●●●

69

13.5.3

ロック・リンク部

ロック・リンク部にグリースを塗布してください。

13.6

ガススプリングの取扱い

13.6.1

取扱上の注意■ウィングのロック部（片側 1 箇所ずつ）● 絶対にガススプリングを分解しないでください。
窒素ガスが高圧で封入されているため、分解すると非常に危険です。
【守らないと】爆発により傷害事故の原因になります。
(a) ガススプリングの伸縮部に注油しないでくだ
さい。注油するとシールの耐久性をなくし、油もれの原因となります。

注

記・ 上図は左ウィング側です。

■土引きカム(b) 衝撃を加えることは絶対にしないでください。
油もれ、作動不良、損傷の原因になります。

13.6.2

廃却方法● 押しつぶしたり、切断したりしないでください。
● 図以外の場所には穴を開けないでください。
● 火に投入しないでください。
【守らないと】ガススプリングには窒素ガスが高圧で封入してあるため、ガスを抜かずに処理すると、爆発により傷害事故の原因になります。

70 ●●●

◆廃却手順

注

注・ チェーンケースガードを固定しているボルト類は別売品です。傷んでいる場合は、別途お買い求
めください。

記・ 保護メガネをかけて作業してください。
・ 穴を開けるときは、必ず①②の順番を守ってください。
ビニール袋に入れて、その上から 2～3 mmのドリルで①に穴を開けます。
Ԙࡆ࠾࡯࡞ⴼࠍ૶↪

記◆交換要領
チェーンケース側のウィングを閉じます。
（「9.1 ウィングの開閉」（45～48 ページ）を参照してください）
トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

OO

チェーンケースガードを取外します。

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ガス・油を抜いた後、②の穴を開けます。

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OOోિ߮⁁ᘒߦߔࠆ

ガススプリングを廃却します。

新しいチェーンケースガードを、したボルト類で取付けます。

13.7

消耗部品の交換

13.7.1

チェーンケースガード

交換が遅れると、チェーンケースカバーが削れて穴があき、オイルがもれます。スリ減りを確認したら交換
してください。

13.7.2で取外エンドカバー

交換が遅れると、外側板が削れます。スリ減りを確認
したら交換してください。
品名

品番

数量

品名

品番

数量

エンドカバーL

M568 118000

1

チェーンケースガード

M568 111000

1

エンドカバーR

M568 119000

1

●●●

71

注

◆種類と本数記

・ エンドカバーを固定しているボルト類は別売品です。傷んでいる場合は、別途お買い求めください。

代かき爪には、直爪（L 爪・R 爪）
・曲り爪（L 爪・R爪）の 4 種類があります。代かき爪の刻印で判別して
ください。
刻印
型式

◆交換要領

L814L

L814R M290BLG M290BRG 1 台分

WRZ3200N

34

34

2

2

72

左右のウィングを開きます。
（「9.1 ウィングの開閉」（45～48 ページ）を参照してください）

WRZ3400N

38

38

2

2

80

WRZ3600N

41

41

2

2

86

WRZ3900N

45

45

2

2

94

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

WRZ4200N

47

47

2

2

98

◆交換要領

エンドカバーを取外します。

・ 爪の配列を間違えないでください。

㊀ⷐ
振動が生じ、作業機の寿命を縮めます。
注

記・ 一度に全部外してしまうと配列を間違えやすくなります。1 本ずつ外して、同じものを取付けるようにしてください。
爪を取付けているホルダーの六角穴側からボルトを入れます。
ばね座金、ナットを取付けます。
注

注

記・ 代かき爪を回転方向に押しながら、ナットをメガネレンチで確実に締付けてください。
・ 代かき爪が小穴側に曲がるように取付けてください。

記・ 上図は左ウィング側です。
ෳ⠨࿑

新しいエンドカバーを、ト類で取付けます。

代かき爪交換が遅れると、土の反転性能や砕土性能に大きく影響します。
折損または半分以下まで磨耗したら交換してください。

72 ●●●

ዊⓣ࿁ォᣇะ

13.7.3で取外したボルῪߩᦛ߇ࠅᣇะ

13.8

代かき爪配列図●●●73

74 ●●●

13.9

点検整備チェックリスト

時間
新品使用始め新品使用 2 時間
新品使用 30 時間

使用前

使用後

使用 8 時間ごと

シーズン終了後項目①

ミッションフレームのオイル量、オイル漏れの点検②

チェーンケースのオイル量、オイル漏れの点検①

ボルト・ナットの増締め①

ミッションフレームのオイル交換②

チェーンケースのオイル交換③

爪軸軸受部のオイル交換①

ミッションフレームのオイル量、オイル漏れの点検と交換②

チェーンケースのオイル量、オイル漏れの点検と交換③

各部の損傷、ボルト・ナットのゆるみ点検④

ジョイントのグリースニップルにグリース注入⑤

ジョイントのスプライン部にグリースを塗る⑥

消耗品（代かき爪など）の点検と交換⑦

ロック部および土引きユニットのバネ部の点検と清掃

⑧

配線の点検

⑨

地面から上げて代かき爪を回転させ、異音・異常のチェック⑩

ピン止め輪（E 形止め輪）
・R ピン、割ピンの点検①

きれいに洗い、水分をふきとる②

ボルト、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック③

代かき爪、ガードなどの磨耗、折れチェック④

入力軸にグリースを塗る⑤

動く部分に注油およびグリースを塗る①

ロック・リンク部にグリースを塗る①

ミッションフレームのオイル交換、オイル漏れ点検②

チェーンケースのオイル交換、オイル漏れ点検③

開閉支点のグリースニップルにグリースを注入④

ジョイントのシャフトにグリースを塗る⑤

ジョイントのロックピンに潤滑油を塗る⑥

バッテリケーブルを本体ハーネスから外す⑦

乾電池をリモコンから取出す⑧

無塗装部にサビ止め⑨

消耗品は早めに交換※ 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理してください。
修理については、お買い上げいただいた購入先へお問合せください。

●●●

75

13.10

異常と処置一覧表

使用中あるいは使用後の点検時に下表の異常が発生した場合は、再使用せずにすぐに次の処置をしてください。
部位

症

状

原

因

処

置

軸受ベアリングの異常

ベアリング交換

代かき爪取付ボルトのゆるみ

ボルト締付

代かき軸の曲がり

代かき軸交換代かき爪の配列間違い

代かき爪配列のチェック

代かき爪の摩耗・損傷

代かき爪交換チェーンの切れ

チェーン交換

駆動軸の切れ

駆動軸交換

オイル漏れ

オイルシールの異常

オイルシール交換

残耕ができる

代かき爪の磨耗、折れ

代かき爪交換代かき爪の配列間違い

代かき爪配列のチェック

ソイルスライダーの調整不良

ソイルスライダーの深さ調整

チェーンの伸びチェーン交換チェーンタイトナーの損傷

タイトナー交換

ベアリングの異常

ベアリング交換

ギヤの損傷

ギヤ交換（ベベルギヤの交換は組合せでお願いします）

スプロケットの損傷

スプロケットの交換

ベベルギヤのカミ合い異常

シムで調整

オイルシールの切れ

オイルシール交換

パッキンの切れパッキン交換ベベルケースの締付ボルトのゆるみ

ボルト増締め

熱の発生

オイル量不足オイル補給

オイル異常減少駆動軸オイルシール異常

オイルシール交換

異音の発生

グリース量不足

グリース注入ジョイント折れ角が不適切

前後角度姿勢の調整

作業機の上げすぎ

リフト量の規制

たわむ

シャフトのカミ合い幅不足

長いものと交換

スプライン部のガタ

ロックピンとヨークの磨耗

すぐに交換

異音の発生

振動の発生
代かき軸

軸が回らない土が寄らないミッションフレーム・チェーンケース

異音の発生

オイル漏れ

ジョイント

ジョイント鳴り76 ●●●

部位

症

状

原

因

処

置

土引きモータの異常＜異常の確認方法＞
リモコンのウィング開スイッチ、またはウィ
ング閉スイッチを押しても作動しない。
「ピー」と連続したア
ラーム音が鳴っている

1) リモコンの電源を入れ直す（異常のリセット）2) リモコンの代かきスイッチ、または土引きスイッチを押す

土引きモータの交換

・1 回作動し、元の状態に戻る → 正常・作動しない → 異常
ハーネスの断線

電装系

電源投入時に、アラー レバースイッチの異常
ム音（約 2 秒の断続音）
ハーネスの断線が鳴っているハーネスの交換
レバースイッチの交換
ハーネスの交換

リモコンのパイロット
ランプが点灯しない

乾電池が切れている

乾電池の交換リモコンのパイロット
ランプが緑色に点灯する

リモコンと作業機の受信機間の通信が途絶えている

リモコンの電波が届く位置まで移動し、リモコンの電源を入れ直す

リモコンのパイロット
ランプが緑色に点滅す 作業機の制御ボックスの異常る（低速：0.5 秒間隔）

制御ボックスの交換

リモコンのパイロット
ランプが緑色に点滅す 作業機の受信機の異常る（高速：0.1 秒間隔）

受信機の交換リモコンのパイロット
ランプが赤色に点滅す 乾電池の残量が少なくなっているる（低速：0.5 秒間隔）

乾電池の交換

●●●

77

部位

症

状

原

因

処

置

土引きモータの異常＜異常の確認方法＞
リモコンの代かきスイッチ、または土引きス
イッチを押しても作動しない。
「ピー」とアラーム音が鳴っている1) リモコンの電源を入れ直す（異常のリセット）2) リモコンの代かきスイッチ、または土引きスイッチを押す

土引きモータの交換

・1 回作動し、元の状態に戻る → 正常・作動しない → 異常

リモコンのサイドレー
キ開スイッチ、または
サイドレーキ閉スイッ
チを押しても作動しない。
「ピッピッ」とアラーム音が鳴っている
電装系
電源が入らない

ウィング片側開閉ができない

土引き状態にならない

サイドレーキが開閉しない

78 ●●●

ハーネスの断線

ハーネスの交換

モータの異常モータの交換ハーネスの断線

ハーネスの交換

コネクターが奥まで差さっていない

コネクターをカチッと鳴るまで差込む

ハーネスの切断

ハーネスの交換

リモコンの不良

リモコンの交換

バッテリの容量不足

バッテリを充電するバッテリターミナルの接触不良

バッテリターミナルの清掃

電磁バルブが切替わらない

電磁バルブの修理もしくは交換

ハーネスの切断

ハーネスの交換

リモコンの不良

リモコンの交換

土引きモータの不良

土引きモータの交換

ハーネスの切断

ハーネスの交換

リモコンの不良

リモコンの交換

モータの不良モータの交換サイドキットの変形・損傷

変形・損傷部品の交換

ハーネスの切断

ハーネスの交換

リモコンの不良

リモコンの交換

14

格納について注意● 雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
● ウィングを閉じた状態で必ずスタンドを取付け、転倒を防止してください。
● スタンドのキャスターにストッパをかけて、ころがり防止をしてください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。
● カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。
【守らないと】カプラが落下し、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

㊀ⷐ・ ジョイントは、ほこりなどの付かない所に格納してください。
格納する前に下記の作業を行ってください。
(1) 作業機はきれいに清掃し、塗装のできない入力軸・ジョイントのスプラインには、必ずサビ止めのためにグリースを塗ってください。
(2) 格納はできる限り屋内にしてください。

●●●

79

15

保証とサービスについて

15.1

保証について「保証書」はお客様が保証修理を受けられるときに必要となるものです。
お読みになった後は大切に保管してください。

15.2

アフターサービスについて

15.2.1

修理を依頼されるとき

作業機の調子が悪いときは、この取扱説明書を参照し点検してください。
点検・整備しても不具合がある場合は、お買い上げいただいた購入先へご連絡ください。
 型式名と製造番号
 ご使用状況

ネームプレートに記載（「15.2.2 ネームプレート」を参照）
・水田ですか？
・ほ場の条件は石が多いですか？
強粘土ですか？
・トラクタの速度は？
・PTO の回転数は？
 どのくらい使用されましたか？ ・約□□アール または□□時間
 不具合が発生したときの状況をなるべく、くわしく教えてください。

15.2.2

ネームプレート

15.3

補修部品と供給年限について●

補修部品は、純正部品をお買い求めください。
市販類似品をお使いになりますと、作業機の不調や性能に影響する場合があります。

●

この作業機の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後 9 年です。ただし供給年限内であっても、特殊部品については納期などご相談させていただく場合があります。

80 ●●●

16

用語と解説

アタッチメント
作業機に後付けする製品・部品
オート装置
作業機の均平板の動きをセンサで感知して、トラクタに電気または機械信号で伝え、トラクタの油圧を自動的に作動させ、作業深さを一定に規制する装置
オートヒッチ、カプラ
トラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装着できるヒッチオートパワーオフ機構
電源を切り忘れても、8 時間後自動的に電源が切れる機構
クリープ(速度)
超低速の作業速度
耕深
耕うんする深さ
コネクター
コードとコードとをつなぐ接続ロサーキットブレーカ
電流が設定値より過大になると回路を遮断するもので、一時的に回路の損傷を防ぎます
3 点リンクトラクタに作業機を装着するための 3 点で支持を
行うリンク

ダッシング
耕うん爪の回転でトラクタが前に押され飛び出すこと
チェックチェーン
トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制するチェーン
トップリンク
作業機を装着する 3 点のリンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク
ブラケット側チェーンケースの反対の軸受側
ポジションコントロールレバー
作業機を上げ下げするために使用するレバー
メカニカルロック
機械式に固定する
揚力トラクタが作業機を上昇させるためのカ
リフトロッドトラクタが作業機を上げるためロワーリンクと連結しているアーム
リリーフ状態(音)油圧シリンダが最縮および最長時、これ以上伸び
縮みできないときに音が変わったときジョイント
トラクタの動力を作業機へ伝達するための軸リリーフ弁
油圧装置に設定以上の油の圧力がかかり油圧装置が損傷することを防止する弁

ターンバックル
ねじ機構により胴部を回転させて両端の長さを調整できる装置ロワーリンク
作業機を装着する 3 点リンクのうち、作業機の下部を吊り下げているリンクで左右 1 本ずつある

●●●

81

24.01.FBSVL_2.6