フレールモア
FNC02R/RF
FNC02T/TF
シリーズ◎ご使用の前に必ず本取扱説明書をよくお読みになり、使用後は大切に保管してください。
◎取扱説明書は、必ず使用される方へ
お渡しください。

1

安全について2

概要と各部の名称

3

製品の確認

4

取付ける前に

5

取付けについて6

調整について7

作業前の点検8

移動・ほ場への出入りと作業

9

取外しについて10 保守・点検
11 格納について
12 保証とサービスについて
13 用語と解説

はじめに
このたびは、ニプロフレールモア（以下作業機と記す）をお買い上げいただき、誠にありがとうございました。
この取扱説明書は、製品の取扱方法や操作手順、使用上の注意事項等を説明したものです。ご使用前に必ずよく読み十分理解されてから、正しくお取扱いください。

使用目的・用途について䖃

本作業機は、トラクタに取付け、果樹園の下草刈りや休耕地などの雑草刈り、野菜などの残さ処理に使用してください。使用条件・目的以外の作業で故障した場合は、保証の対象になりません。

䖃 傷害の発生を避けるため、使用目的以外の使用やこの取扱説明書に述べている以外の運転・保守作業はおやめください。

日本国外への持ち出し（輸出）について
䖃 本作業機は、日本国内での使用を前提にしています。したがって、海外諸国での安全規格等の適用・認定等は実施していません。本作業機を日本国外へ持ち出した場合に当該国での使用に対し、事故等による補償等の問題が発生することがあっても、当社は直接・間接を問わず一切の責任を負いません。

安全対策について䖃 当社は、本作業機に関する危険をすべて予測することができません。また、取扱説明書や警告ラベルでその危険をすべて伝えることができません。したがって、本作業機の運転、保守作業については、一般的に求められる安全対策の配慮が必要です。
䖃 日本語を母国語としない人が本作業機を取扱う場合は、お客様において取扱者に対して取扱指導および安全指導を実施してください。さらに、取扱者の母国語で、警告ラベル記載文言に相当する文言を貼付・記載してください。
䖃 この取扱説明書には安全に作業をしていただくために、安全上のポイント「1.3 安全に作業をするために」（⇒ 2 ページ）を記載しています。ご使用前に必ず読み、理解してください。

廃棄処理に関する注意事項
䖃 作業機や消耗部品の廃棄については、各地方の条例に従ってください。

この取扱説明書の取扱いおよびお問い合わせ䖃 この取扱説明書は、当社の著作物です。無断でこの取扱説明書のすべて、もしくは部分的にかかわらず、当社の同意なしに複写・複製をすることを禁じます。
䖃 品質、性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行うことがあります。そのような場合には、この取扱説明書の内容および図などの一部が作業機と一致しない場合がありますので、ご了承ください。
䖃 お読みになった後は、必ず作業機の近くに保管し、必要になったときに読めるようにしてください。
䖃 作業機を他人に貸したり、譲り渡したりする場合は、この取扱説明書を作業機に添付してお渡しください。
䖃 この取扱説明書を紛失または損傷した場合は、速やかにお買い上げいただいた販売店へご注文ください。
䖃 ご不明なことやお気づきのことがございましたら、お買い上げいただいた販売店へご相談ください。

型式と区分について
䖃 この取扱説明書では、型式・区分の異なる作業機を併記しています。
お買い上げいただいた作業機の型式・区分を、作業機に貼付してあるネームプレートで確認し（「12.2.2
ネームプレート」（⇒ 60 ページ）を参照）、該当箇所をお読みください。

i ●●● はじめに

目
はじめに… …………………………………………………… i
目 次… ……………………………………………………… 1

1

安全について… ………………………… 2

1.1
1.2
1.3

警告文の定義… ……………………………………… 2
その他の注意補足等… ……………………………… 2
安全に作業をするために… ………………………… 2

2

ほ場への出入り… ………………………………… 42
作業のしかた… …………………………………… 43

8.5

上手な作業のしかた… …………………………… 43

8.4.1

旋回作業方法…………………………………… 43

8.5.1
8.5.2
8.5.3

作業速度………………………………………… 43
PTO 回転速度… ………………………………… 43
刈り高さの調整………………………………… 44

9

9.1
9.2

取外しの注意事項… ……………………………… 45
取外しの準備… …………………………………… 45

概要と各部の名称… ………………… 12

9.3

トラクタからの取外し… ………………………… 47

10

保守・点検… ………………………… 50

10.1
10.2
10.3
10.4

保守・点検時の注意事項… ………………………
ボルト・ナットのゆるみ点検… …………………
ジョイントの給油… ………………………………
オイル量の点検と交換… …………………………

警告ラベルの種類と貼付位置… ………………… 10
注意銘板とその他のラベルの種類と位置… …… 11

2.1
2.2
2.3
2.4

概要… ………………………………………………
トラクタとの関係… ………………………………
主要諸元… …………………………………………
各部の名称… ………………………………………

4.1
4.2

トラクタの規格… ………………………………… 22
トラクタの準備… ………………………………… 23

3
4

8.3
8.4

一般的な注意事項………………………………… 2
取付け・取外しの注意事項………………………… 4
移動・作業時の注意事項…………………………… 5
保守・点検・調整時の注意事項…………………… 8
格納時の注意事項………………………………… 9

1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.3.5

1.4
1.5

次

12
12
13
21

製品の確認… ………………………… 22
取付ける前に… ……………………… 22

4.2.1
4.2.2
4.2.3

4S / 3S / 0S シリーズ… ………………………… 23
1S シリーズ… …………………………………… 23
A1 / A2 / B シリーズ……………………………… 23

取外しについて… …………………… 45

9.2.1
9.2.2
9.3.1
9.3.2
9.3.3

3S / 1S シリーズ… ……………………………… 45
4S シリーズ
A1 / A2 / B シリーズ……………………………… 46

4S / 3S シリーズ… ……………………………… 47
1S シリーズ… …………………………………… 48
A1 / A2 / B シリーズ……………………………… 49

50
50
50
51

10.4.1

ミッションケース……………………………… 51

10.5.1
10.5.210.5.3

カッティング軸左右軸受部……………………… 52
ローラー軸受部………………………………… 52
ゲージタイヤ回動部…………………………… 52

10.6.1
10.6.210.6.3プーリーカバーの外し方………………………… 53
V ベルトの調整…………………………………… 54
V ベルトの交換…………………………………… 55

10.5 グリースの補充… ………………………………… 52

4.3
4.4

装着姿勢の確認… ………………………………… 24
カプラの準備… …………………………………… 24

10.6 V ベルトの調整……………………………………… 53

5.1
5.2
5.3

取付けの注意事項… ……………………………… 25
カプラの取付け… ………………………………… 25
ジョイントの取付け… …………………………… 27

10.7 フレール爪の点検と交換… ……………………… 56
10.8 点検整備チェックリスト… ……………………… 57
10.9 異常と処置一覧表… ……………………………… 58

5

5.3.1
5.3.2
5.3.3

4S シリーズ… …………………………………… 27
3S / 1S シリーズ… ……………………………… 29
切断方法………………………………………… 30

5.4.1
5.4.2
5.4.3

4S / 3S シリーズ… ……………………………… 31
1S シリーズ… …………………………………… 34
A1 / A2 / B シリーズ……………………………… 35

5.4

6

取付けについて… …………………… 25

トラクタへの取付け… …………………………… 31

調整について… ……………………… 36

6.1
6.2

調整時の注意事項… ……………………………… 36
水平調整… ………………………………………… 36

6.3
6.4
6.5
6.6

チェックチェーンの調整… ………………………
最上げ位置の調節… ………………………………
前後角度調整… ……………………………………
ゲージタイヤ幅の調整（FNC02T シリーズ）… …

8.1
8.2

移動・作業時の注意事項… ……………………… 40
移動のしかた… …………………………………… 42

6.2.1
6.2.2

7
8

11
12

格納について… ……………………… 59
保証とサービスについて… ………… 60

12.1 保証について… …………………………………… 60
12.2 アフターサービスについて… …………………… 60
12.2.112.2.2

修理を依頼されるとき………………………… 60
ネームプレート………………………………… 60

12.3 補修部品と供給年限について… ………………… 60

13

用語と解説… ………………………… 61

自動水平装置付トラクタ………………………… 36
自動水平装置のないトラクタ…………………… 36

36
37
37
38

作業前の点検… ……………………… 38
移動・ほ場への出入りと作業… …… 40

目

次

●●●

1

1

安全について1.1 警告文の定義
この取扱説明書で使用している表示を以下に示します。
危害、財産への損害を未然に防止するための安全に関する重大な内容を記載しています。
表示の内容をよく理解してから本文を読み、記載事項を守ってください。

◆ 表示の説明
その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性が高い状態を示します。
その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことがあり得る状態を示します。
その警告文に従わなかった場合、軽傷または中程度の傷害を負うかもしれない状態を示します。

1.2 その他の注意補足等◆ 注意補足の説明

重要

その警告文に従わなかった場合、作業機やトラクタの損傷、故障のおそれがあるものを示します。

環境

環境保護のために知っておいていただきたいことや、守っていただきたいことを記載しています。

注記

知っておくと役に立つ情報や、便利なことなどを示します。

1.3 安全に作業をするためにここに記載している警告文を守らないと、死亡事故や傷害事故、作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。よく読んで、作業を行う場合は十分注意してください。

1.3.1

一般的な注意事項

こんなときは運転しない䖃 過労・病気・薬物の影響・その他の理由により作業に集中できないとき
䖃 酒を飲んだとき
䖃 妊娠しているとき
䖃 年少者や運転の未熟な人【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

2 ●●● 安全について

作業に適した服装をする
ヘルメット・すべり止めのついた靴を着用し、だぶつきのない服装をしてください。
はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

本作業機を他人に貸すときは取扱方法を説明する
取扱方法をよく説明し、必ず使用前に取扱説明書を読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

本作業機を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付ける
本作業機と一緒に取扱説明書を渡し、必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

作業機の改造禁止
改造をしないでください。保証の対象になりません。
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

トラクタと作業機の周りに人（特に子供）を近づけないトラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

重量バランスの調整をする
・ トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪分担荷重が全重の25％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。
適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。
・ トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷重となるようにしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

安全について●●●3

交通法規を順守する
トラクタに作業機を装着した状態では、「道路運送車両法の保安基準」に適合していな
ければ道路走行することはできません。トラクタと作業機の組合せごとに「保安基準」に適合していることの確認が必要です。
【守らないと】道路運送車両法違反となります。また、傷害事故につながるおそれがあります。

トラクタの取扱説明書をよく読む
必ずトラクタの取扱説明書をよく読み、理解してください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

カプラのハンドルには絶対に手を触れない（カプラ仕様）
作業機の取付け・取外しのとき以外は、絶対にカプラのハンドルには手を触れないでください。また、必ずロックピンをかけ、カプラのハンドルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

1.3.2

取付け・取外しの注意事項

カバー類を元どおりに取付ける
取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の下にもぐったり、足を入れたりしない
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の取付け・取外しは、平らな場所で行う
平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の取付け・取外しは、エンジンを停止して行うトラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

4 ●●● 安全について

作業機の取外しは、スタンドを取付けて行う作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機にスタンドを取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

1.3.3

移動・作業時の注意事項

急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしない【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばない【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の下にもぐったり、足を入れたりしない
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。

周囲の人や物に注意して走行する
トラクタに作業機が付いていると、後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

積込み、積降しは、サイドブレーキをかけ、車止めをして行う
積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジ
ンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用する
あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

アユミ板は、強度・長さ・幅の十分あるものを使用する
使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さの目安は荷台高さの 4 倍、またはあぜや段差の 4 倍です。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

安全について●●●5

重量バランスの調整をする
・ 急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪分担荷
重が全重の 25％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。
・ トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷重となるようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意する
軟弱な路肩、草の茂ったところは通らないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

ほ場への出入りは、必ずあぜと直角に行う【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

傾斜地では作業走行しない
作業は平坦な場所で行ってください。傾斜地での作業は、転倒のおそれがあり大変危険です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機は、絶対に素手で触れたり、足でけったりしない【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機の損傷につながるおそれがあります。

作業機やトラクタに巻き付いた草などを取るときはエンジンを停止する
・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ PTO 回転を止めても、10 秒以上の間、カッティング軸が回り続けるため、必ずカッティング軸の回転が止まっていることを確認してから、巻き付きを外してください。
【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

作業機の調整はエンジンを停止して行う・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ PTO 回転を止めても、10 秒以上の間、カッティング軸が回り続けるため、必ずカッティング軸の回転が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

6 ●●● 安全について

移動時は、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にする
移動（前進・後進）するときは、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

果樹園での作業は、前方に注意する
果樹園での作業は、幹や枝に頭や首をぶつけることがないように、前方に注意してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

カッティング軸を回転させる前に周囲を確認する
止まっているカッティング軸を回転させる前に、周りに人がいないか確認してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

異常が発生したら、すぐにエンジンを停止し、点検を行う
・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ PTO 回転を止めても、10 秒以上の間、カッティング軸が回り続けるため、必ずカッティング軸の回転が止まっていることを確認してから、点検を行ってください。
【守らないと】他の部分への損傷が広がり、事故につながるおそれがあります。

あぜや土手際、樹木の近くでの作業は、低速で余裕をもって運転する
あぜや土手際、樹木の近くでは、作業機をぶつけないように、低速で余裕をもって運転してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

旋回や後退で作業機を持ち上げるときは、必ず PTO 回転を停止する【守らないと】作業機の損傷につながるおそれがあります。

トラクタを後退させて作業をしない【守らないと】作業機の損傷につながるおそれがあります。

草やゴミを路上に落とさない
作業中や作業後に、草やゴミを路上に落とさないでください。
【守らないと】道路交通法違反になるだけでなく、事故を引き起こすおそれがあります。

安全について●●●7

1.3.4

保守・点検・調整時の注意事項

作業は、平らで安定した場所で行う
・ 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
・ 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
・ トラクタの車輪には車止めをしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業は、エンジンを停止して行う・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ PTO 回転を止めても、10 秒以上の間、カッティング軸が回り続けるため、必ずカッティング軸の回転が止まっていることを確認してから、作業を行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックする
作業機が下がることを防止するため、トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

異常を見つけたら、速やかに修理する
変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

取外したカバー類は元どおりに取付ける
保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故につながるおそれがあります。

カッティング軸を回転させる前に周囲を確認する
止まっているカッティング軸を回転させる前に、周りに人がいないか確認してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

目的に合った工具を正しく使用する
点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故につながるおそれがあります。

8 ●●● 安全について

作業時は、厚手の手袋を着用し、手を保護する【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

1.3.5

格納時の注意事項

平らで固い場所に格納する
雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

作業機単体の転倒防止をする
・ 必ずスタンドを取付け、転倒を防止してください。
・ スタンドのキャスターにストッパをかけて、ころがり防止をしてください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

トラクタから取外したカプラを作業機に取付けて格納しない（カプラ仕様）
カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

安全について●●●9

1.4 警告ラベルの種類と貼付位置●

警告ラベルは図の位置に貼ってあります。よくお読みになり安全に作業をしてください。

●

警告ラベルは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。

●

警告ラベルを紛失または損傷された場合には、お買い上げいただいた販売店へ、型式および部品番号で注文してください。

注

記・ 本図は FNC02R シリーズを示します。FNC02T シリーズも警告ラベルの種類、枚数、および貼付位置は同じ
です。

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10 ●●● 安全について

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1.5 注意銘板とその他のラベルの種類と位置●

注意銘板とその他のラベルは図の位置に貼ってあります。

●

注意銘板とその他のラベルは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。

●

注意銘板とその他のラベルを紛失または損傷された場合には、お買い上げいただいた販売店へ、型式および部品番号で注文してください。

注

記・ 本図は FNC02R シリーズを示します。FNC02T シリーズも警告ラベルの種類、枚数、および貼付位置は同じ
です。

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安全について ●●●11

2

概要と各部の名称

2.1 概要●

本作業機は、果樹園の下草刈りや休耕地などの雑草刈り、野菜などの残さ処理に使用してください。

●

本作業機は、JIS で定められた「標準 3 点リンク」の規格に基づいて設計しています。
他の規格では取付けができません。

●

本作業機は、決められた適応馬力で設計しています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用してください。

2.2 トラクタとの関係

12 ●●● 概要と各部の名称

2.3 主要諸元
型式・区分

FNC1202R/RF
-4S

-3S

-0S

駆動方式
機
体
寸
法

-1S

-A1

サイドドライブベルト 2 本1040
（1360）

全 長 (mm) ※ 1

1050（1280）

全 幅 (mm)
1170（1170）

機体質量 (kg) ※ 2

250
FNC1202R

フレール爪数 ( 本 )FNC1202R

回転外径 (cm)116

FNC1202RF

118

20（JD 爪）FNC1202RF

40（OP 爪）FNC1202RF40

FNC1202R38

0 ～ 12

変速なし
CLCV-Z

CL－

CL

トラクタ付属のジョイントを使用

適応トラクタ {kW(PS)}

8.1 ～ 14.7
（11）～（20）

カッティング軸
回転数 (rpm)（PTO 540rpm 時）1993
標準 3 点
リンク直装

JIS 特殊オートヒッチ－－

本機トラクタに準ずる

0 セット

－

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式
呼称

1050
（1280）

220

刈り高さ (cm)種類

1070（1320）

1050（1190）
225

作業幅 (cm)

装
着
方
式

-B

1390

全 高 (mm) ※ 1

ジョイント型式

-A2

ES
4 セット

3 セット

A-I 形

作業速度 (km/h)

2～5

作業能率 ( 分 /10a)12 ～ 31

刈り高さ調節ハンドル上下式ゲージローラー

A-II 形

B形※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、スタンドとジョイントは含まれていません。
※ 1 （ ）内はスタンド装着時を示します。
※ 2 FNC1202RF シリーズは +5kg

概要と各部の名称 ●●●13

型式・区分

FNC1402R/RF
-4S

-3S

-0S

駆動方式
機
体
寸
法

-1S

-A1

サイドドライブベルト 2 本1040
（1360）

全 長 (mm) ※ 1

1050（1280）

全 幅 (mm)
1170（1170）

機体質量 (kg) ※ 2275
FNC1402R

フレール爪数 ( 本 )FNC1402R

回転外径 (cm)136

FNC1402RF

138

24（JD 爪）FNC1402RF

48（OP 爪）FNC1402RF40

FNC1402R38

0 ～ 12

変速なし
CLCV-Z

CL－

CL

トラクタ付属のジョイントを使用

適応トラクタ {kW(PS)}

13.2 ～ 22.1
（18）～（30）

カッティング軸
回転数 (rpm)（PTO 540rpm 時）1993
標準 3 点
リンク直装

JIS 特殊オートヒッチ－－

本機トラクタに準ずる

0 セット

－

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式
呼称

1050
（1280）

245

刈り高さ (cm)種類

1070（1320）

1050（1190）250

作業幅 (cm)

装
着
方
式

-B

1590

全 高 (mm) ※ 1

ジョイント型式

-A2

ES
4 セット

3 セット

A-I 形

作業速度 (km/h)

2～5

作業能率 ( 分 /10a)11 ～ 28

刈り高さ調節ハンドル上下式ゲージローラー※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、スタンドとジョイントは含まれていません。
※ 1 （ ）内はスタンド装着時を示します。
※ 2 FNC1402RF シリーズは +5kg

14 ●●● 概要と各部の名称

A-II 形

B形

型式・区分

FNC1602R/RF
-4S

-3S

-0S

駆動方式
機
体
寸
法

-1S

-A1

サイドドライブベルト 3 本1040
（1360）

全 長 (mm) ※ 1

1050（1280）

全 幅 (mm)
1170（1170）

機体質量 (kg) ※ 2

320
FNC1602R

フレール爪数 ( 本 )FNC1602R

回転外径 (cm)156

FNC1602RF

158

40（JD 爪）FNC1602RF

80（OP 爪）FNC1602RF40

FNC1602R38

0 ～ 12

変速なし
CLCV-Z

CL－

CL

トラクタ付属のジョイントを使用

適応トラクタ {kW(PS)}

17.7 ～ 25.7
（24）～（35）

カッティング軸
回転数 (rpm)（PTO 540rpm 時）1993
標準 3 点
リンク直装

JIS 特殊オートヒッチ－－

本機トラクタに準ずる

0 セット

－

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式
呼称

1050
（1280）

290

刈り高さ (cm)種類

1070（1320）

1050（1190）
295

作業幅 (cm)

装
着
方
式

-B

1790

全 高 (mm) ※ 1

ジョイント型式

-A2

ES
4 セット

3 セット

A-I 形

作業速度 (km/h)

2～5

作業能率 ( 分 /10a)10 ～ 25

刈り高さ調節ハンドル上下式ゲージローラー

A-II 形

B形※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、スタンドとジョイントは含まれていません。
※ 1 （ ）内はスタンド装着時を示します。
※ 2 FNC1602RF シリーズは +5kg

概要と各部の名称 ●●●15

型式・区分FNC1802R/RF
-4S

-3S

-0S

駆動方式
機
体
寸
法

-1S

-A1

サイドドライブベルト 3 本1040
（1360）

全 長 (mm) ※ 1

1050（1280）

全 幅 (mm)
1170（1170）

機体質量 (kg) ※ 2

350
FNC1802R

フレール爪数 ( 本 )FNC1802R

回転外径 (cm)176

FNC1802RF

178

48（JD 爪）FNC1802RF

96（OP 爪）FNC1802RF40

FNC1802R38

0 ～ 12

変速なし
CLCV-Z

CL－

CL

トラクタ付属のジョイントを使用

適応トラクタ {kW(PS)}

22.1 ～ 33.1
（30）～（45）

カッティング軸
回転数 (rpm)（PTO 540rpm 時）1993
標準 3 点
リンク直装

JIS 特殊オートヒッチ－－

本機トラクタに準ずる

0 セット

－

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式
呼称

1050
（1280）

320

刈り高さ (cm)種類

1070（1320）

1050（1190）
325

作業幅 (cm)

装
着
方
式

-B

1990

全 高 (mm) ※ 1

ジョイント型式

-A2

ES
4 セット

3 セット

A-I 形

作業速度 (km/h)

2～5

作業能率 ( 分 /10a)

9 ～ 22

刈り高さ調節ハンドル上下式ゲージローラー※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、スタンドとジョイントは含まれていません。
※ 1 （ ）内はスタンド装着時を示します。
※ 2 FNC1802RF シリーズは +5kg

16 ●●● 概要と各部の名称

A-II 形

B形

型式・区分FNC1202T/TF
-4S

-3S

-0S

駆動方式
機
体
寸
法

-1S

-A1

サイドドライブベルト 2 本1450
（1715）

全 長 (mm) ※ 11475（1630）

全 幅 (mm)
1145（1130）

機体質量 (kg) ※ 2

247
FNC1202T

フレール爪数 ( 本 )FNC1202T

回転外径 (cm)116

FNC1202TF

118

20（JD 爪）FNC1202TF

40（OP 爪）FNC1202TF

40

FNC1202T38

0 ～ 12

変速なし
CLCV-Z

CL－

CL

トラクタ付属のジョイントを使用

適応トラクタ {kW(PS)}

8.1 ～ 14.7
（11）～（20）

カッティング軸
回転数 (rpm)（PTO 540rpm 時）1993
標準 3 点
リンク直装

JIS 特殊オートヒッチ－－

本機トラクタに準ずる

0 セット

－

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式
呼称

1475
（1630）

217

刈り高さ (cm)種類

1500（1670）

1025（1140）
222

作業幅 (cm)

装
着
方
式

-B

1390

全 高 (mm) ※ 1

ジョイント型式

-A2

ES
4 セット

3 セット

A-I 形

作業速度 (km/h)

2～5

作業能率 ( 分 /10a)12 ～ 31

刈り高さ調節ハンドル上下式ゲージタイヤ

A-II 形

B形※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、スタンドとジョイントは含まれていません。
※ 1 （ ）内はスタンド装着時を示します。
※ 2 FNC1202TF シリーズは +5kg

概要と各部の名称 ●●●17

型式・区分

FNC1402T/TF
-4S

-3S

-0S

駆動方式
機
体
寸
法

-1S

-A1

サイドドライブベルト 2 本1450
（1715）

全 長 (mm) ※ 11475（1630）

全 幅 (mm)
1145（1130）

機体質量 (kg) ※ 2

268
FNC1402T

フレール爪数 ( 本 )FNC1402T

回転外径 (cm)136

FNC1402TF

138

24（JD 爪）FNC1402TF

48（OP 爪）FNC1402TF

40

FNC1402T38

0 ～ 12

変速なし
CLCV-Z

CL－

CL

トラクタ付属のジョイントを使用

適応トラクタ {kW(PS)}

13.2 ～ 22.1
（18）～（30）

カッティング軸
回転数 (rpm)（PTO 540rpm 時）1993
標準 3 点
リンク直装

JIS 特殊オートヒッチ－－

本機トラクタに準ずる

0 セット

－

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式
呼称

1475
（1630）

238

刈り高さ (cm)種類

1500（1670）

1025（1140）243

作業幅 (cm)

装
着
方
式

-B

1590

全 高 (mm) ※ 1

ジョイント型式

-A2

ES
4 セット

3 セット

A-I 形

作業速度 (km/h)

2～5

作業能率 ( 分 /10a)11 ～ 28

刈り高さ調節ハンドル上下式ゲージタイヤ※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、スタンドとジョイントは含まれていません。
※ 1 （ ）内はスタンド装着時を示します。
※ 2 FNC1402TF シリーズは +5kg

18 ●●● 概要と各部の名称

A-II 形

B形

型式・区分

FNC1602T/TF
-4S

-3S

-0S

駆動方式
機
体
寸
法

-1S

-A1

サイドドライブベルト 3 本1450
（1715）

全 長 (mm) ※ 11475（1630）

全 幅 (mm)
1145（1130）

機体質量 (kg) ※ 2309
FNC1602T

フレール爪数 ( 本 )FNC1602T

回転外径 (cm)156

FNC1602TF

158

40（JD 爪）FNC1602TF

80（OP 爪）FNC1602TF

40

FNC1602T38

0 ～ 12

変速なし
CLCV-Z

CL－

CL

トラクタ付属のジョイントを使用

適応トラクタ {kW(PS)}

17.7 ～ 25.7
（24）～（35）

カッティング軸
回転数 (rpm)（PTO 540rpm 時）1993
標準 3 点
リンク直装

JIS 特殊オートヒッチ－－

本機トラクタに準ずる

0 セット

－

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式
呼称

1475
（1630）

279

刈り高さ (cm)種類

1500（1670）

1025（1140）284

作業幅 (cm)

装
着
方
式

-B

1790

全 高 (mm) ※ 1

ジョイント型式

-A2

ES
4 セット

3 セット

A-I 形

作業速度 (km/h)

2～5

作業能率 ( 分 /10a)10 ～ 25

刈り高さ調節ハンドル上下式ゲージタイヤ

A-II 形

B形※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、スタンドとジョイントは含まれていません。
※ 1 （ ）内はスタンド装着時を示します。
※ 2 FNC1602TF シリーズは +5kg

概要と各部の名称 ●●●19

型式・区分FNC1802T/TF
-4S

-3S

-0S

駆動方式
機
体
寸
法

-1S

-A1

サイドドライブベルト 3 本1450
（1715）

全 長 (mm) ※ 11475（1630）

全 幅 (mm)
1145（1130）

機体質量 (kg) ※ 2334
FNC1802T

フレール爪数 ( 本 )FNC1802T

回転外径 (cm)176

FNC1802TF

178

48（JD 爪）FNC1802TF

96（OP 爪）FNC1802TF

40

FNC1802T38

0 ～ 12

変速なし
CLCV-Z

CL－

CL

トラクタ付属のジョイントを使用

適応トラクタ {kW(PS)}

22.1 ～ 33.1
（30）～（45）

カッティング軸
回転数 (rpm)（PTO 540rpm 時）1993
標準 3 点
リンク直装

JIS 特殊オートヒッチ－－

本機トラクタに準ずる

0 セット

－

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式
呼称

1475
（1630）

304

刈り高さ (cm)種類

1500（1670）

1025（1140）309

作業幅 (cm)

装
着
方
式

-B

1990

全 高 (mm) ※ 1

ジョイント型式

-A2

ES
4 セット

3 セット

A-I 形

作業速度 (km/h)

2～5

作業能率 ( 分 /10a)

9 ～ 22

刈り高さ調節ハンドル上下式ゲージタイヤ※ 本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
※ 機体質量には、スタンドとジョイントは含まれていません。
※ 1 （ ）内はスタンド装着時を示します。
※ 2 FNC1802TF シリーズは +5kg

20 ●●● 概要と各部の名称

A-II 形

B形

2.4 各部の名称

概要と各部の名称 ●●●

21

3

製品の確認

4

1 組ごとに厳重な検査をしたうえで出荷していますが、輸送中の損傷、物品の欠品、およびその他の異常の可能性も皆無ではありません。次表の事項も含めて確認してください。
もし、問題があった場合は、お買い上げいただいた販売店へ連絡してください。
確認箇所

ご注文の品物かどうか確認方法「12.2.2 ネームプレート」（⇒ 60 ページ）を参照
し、ネームプレートで確認

4.1 トラクタの規格(a)

取扱説明書、保証書
スタンド

目視による外観チェック

目視によるチェック作業機の 3 点リンク規格は、「標準 3 点リンク
直装」と「JIS 標準オートヒッチ」、および「JIS
特殊オートヒッチ」を採用しています。

(b) 「標準 3 点リンク直装」は、3 点リンクとジョイントを手で取付けます。
(c) 「JIS 標準オートヒッチ」は、さらに 4 セット、3 セット、0 セットの 3 種類に分かれます。
「4 セット」 3 点リンクとジョイントが同時に自動で取付けできます。
「3 セット」 3 点リンクのみ自動で、ジョ イン
トは手で取付けます。

「1.4 警告ラベルの種類と貼付位置」（⇒ 10 ペー
ネームプレート、警告ラ ジ）、「12.2.2 ネームプ
ベルが剥がれていないか レート」（⇒ 60 ページ）を参照し、目視によるチェック

損傷はないか取付ける前に「0 セット」 お手持ちの 4 セットシリーズ作業機と共用するため、カプラとジョ
イントは標準装備していません。
(d) 「JIS 特殊オートヒッチ」は「A- Ⅰ形」「A- Ⅱ形」「B形」の 3 種類があり、3 点リンクとジョイントが同時に自動で取付けできます。
トラクタに付属しているロータリーと同じ方法で取付けします。
カプラおよびジョイントは、トラクタに付属のものを使用します。
(e)

3 点リンク規格の判別は、型式の末尾で行って
ください。

形式末尾

3 点リンク規格

-4S
-3S

4 セット
JIS 標準オートヒッチ

-0S
-1S

-B

22 ●●● 製品の確認

3 セット
0 セット

標準 3 点リンク直装

-A1
-A2

呼称

1 セット
A- I 形JIS 特殊オートヒッチ

A- II 形
B形

4.2 トラクタの準備

4.2.2
(a)

作業機の取付けは標準 3 点リンク規格です。トラクタの 3 点リンクも標準 3 点リンクでないと装着ができません。

(b)

トラクタが特殊 3 点リンク規格の場合は、特殊
3 点リンク用トップリンクブラケットを外し、トップリンクを標準 3 点リンク用のものに交換してください。両側にねじの付いたもので長、短の調整のできるものを使用してください。
リフトロッドの位置は、ロワーリンクの前穴に取付けます。

(c)

作業機の上がり量、下がり量が不足する場合
は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して、調整してください。

䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取付けができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

トップリンク

リフトロッド左ロワーリンク

トップリンク
ブラケット
レベリング
ハンドル
チェック
チェーン

・上の穴は上がり量が増えます。
・下の穴は下がり量が増えます。
適正な取付位置については、お買い上げいただ
いた販売店へお問い合わせください。

右ロワーリンク

4.2.1
(a)

(b)

(c)

4S / 3S / 0S シリーズ

カプラは標準 3 点リンク規格です。トラクタの3 点リンクも標準 3 点リンクでないと装着ができません。
トラクタが特殊 3 点リンク規格の場合は、特殊
3 点リンク用トップリンクブラケットを外し、トップリンクを標準 3 点リンク用のものに交換してください。両側にねじの付いたもので長、短の調整のできるものを使用してください。
リフトロッドの位置は、ロワーリンクの前穴に取付けます。

1S シリーズ

4.2.3

A1 / A2 / B シリーズ(a)

トラクタの 3 点リンクは特殊 3 点リンク規格です。トラクタのロータリーと同じ装着方法、取外し方法となります。トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

(b)

トラクタのカプラ、ジョイントを使用します。
トップリンク、ロワーリンクの位置もロータリーと同じ位置です。

作業機の上がり量、下がり量が不足する場合
は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して、調整してください。
・上の穴は上がり量が増えます。
・下の穴は下がり量が増えます。
適正な取付位置については、お買い上げいただ
いた販売店へお問い合わせください。

取付ける前に ●●●23

4.3 装着姿勢の確認
作業機にスタンドが取付けてある状態がトラクタへの装着姿勢です（FNC02R/T 共通）。
装着姿勢でない場合は、お買い上げいただいた販売店へ連絡してください。

4.4 カプラの準備
4 セットの場合はジョイントのダンボール箱に入っているサポートプレートと連結枠を、次図のように取付
けます。
注

記

・ 3 セットの場合、サポートプレートは付いていません。
・ 1 セットの場合、カプラはありません。

①
⑤ ②

③

②
①

④
番号

部品名

①

サポートプレート2②

ボルト M12 × 30 7T

4③

ばね座金 M124④

ナット M12

4

⑤

連結枠

1

サポートプレート ASSY

24 ●●● 取付ける前に数量

部品番号 5447 933000

5

取付けについて

5.1 取付けの注意事項

5.2 カプラの取付け
注記

・ 1 セットの場合、カプラはありません。
䖃 取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。

1

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作し、ロワーリンクを最下げにします。

【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

下げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）

䖃 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
䖃 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
䖃 作業機を取付けるときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

2

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3トップリンクピン（トラクタ付属）で、カ
プラをトラクタのトップリンクに取付けます。

䖃 トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪分担荷重が全重の 25％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。

リンチピン
トップリンクピン

䖃 トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷
重となるようにしてください。

カプラ

トップリンク【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。

䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。

【守らないと】取付けができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

取付けについて ●●●25

4

左右のロワーリンクをカプラのロワーピンに取付けます。

注・ チェックチェーンを調整した後、ロッ
クナットを締めて固定してください。
・ チェックチェーンの固定方法は、トラクタによって異なります。トラクタの取扱説明書を読んで確実にチェックチ
ェーンを固定してください。

䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

注

6

記

記

・ 内側セットと外側セットができます。
トラクタの 3 点リンク規格に合わせてください。

ロワーピンの地上高が次図のとき、カプラが垂直になるようにトップリンクの長さを調整します。

ࢺࢵࣉࣜࣥࢡ

内側セット 外側セット
ES カプラJIS 0 大

JIS 1

࢝ࣉࣛ
࣮ࣟ࣡ࣆࣥ
FP

ᆅ㠃

ෆഃࢭࢵࢺ

࣮ࣟ࣡ࣜࣥࢡ
እഃࢭࢵࢺ
ࣜࣥࢳࣆࣥ
࣮ࣟ࣡ࣆࣥ

5

トラクタの中心に合わせ、左右均等に 10 ～20 mm 振れるように、チェックチェーンで振れ止めをします。

7

取付け終了後、カプラを手で持ち上げてトッ
プリンクなどが干渉しないことを確認します。

トップリンクカプラ

注ࣟࢵࢡࢼࢵࢺ

26 ●●● 取付けについてࢳ࢙ࢵࢡࢳ࢙࣮ࣥ

ᆶ┤記・ 干渉する場合は、トップリンクをトラ
クタ側は 1 個ずつ上に、また、作業機
側は 1 個ずつ下に取付けると、カプラがトラクタから離れます。

5.3 ジョイントの取付け
入力軸カバー䖃 トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないよ
うにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

重要・ トラクタの型式に適応した長さのジョイントを使用してください。
長すぎるとトラクタの PTO 軸または作業機の入力軸を突きます。短いと、ジョイントのかみ合いが少な
くなり損傷する原因になります。

Ｏリングワッシャ
ローターピン

5.3.1

4S シリーズ

1

ジョイントの 4 セット側をサポートプレー
トの上にのせ、反対側のロックピンを押しながら、トラクタ側（PTO 軸）に取付けます。
・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。

・ 必ず広角側（インナー側）をトラクタ側（PTO 軸）にセットしてください。

・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

反対に装着するとトラクタ・作業機・ジョイントを損傷する原因になります。
もし損傷しても保証の対象にはなりません。

・ 出荷時、入力軸には入力軸キャップが取付けてあります。ジョイントを取付ける前に、必ず取外してください。

重要作業機・ジョイントを損傷する原因になります。

ジョイントを損傷する原因になります。

ジョイントの長さは、装着するトラクタの型式により異なります。ご注文時にトラクタの型式をお知らせいただければ、その型式に適応した長さのジョイントが付属されます。
型式が不明な場合は、標準の長さのジョイントが付属されます。
注・ ハンマーなどでジョイントをたたき、強引に入れないでください。

ロックピン

記

・ ジョイントは、入力軸カバーを外さなくても取付
け・取外しができます。
右側 1 箇所のローターピンを抜き、入力軸カバーを上向きにしてください。

ジョイントカバー・ ジョイントを取付けた後は、入力軸カバーを元に戻してください。

PP௨ୖ
ᗈゅഃ㸦ࢺࣛࢡࢱഃ㸧

取付けについて ●●●27

2

4 セット側のステッカー面を上にして、ジョイントを折りながらサポートプレートの切り欠き部に押し込みます。

注 記
・ ジョイントの長さは、次表の範囲内で使用してください。
・ 最少ラップ（インナー、アウターの重なり）は CLCV-Z で 81mm 確保しています。
・ ジョイントが短い場合は、交換してください。
種 類 ４セットジョイント䖃 手は図の位置とし、はさまないように注意して
ください。

ジョイント
型式

最縮全長
（mm）

使える長さ
（mm）

CLCV-Z655

647

647 ～ 729

Z705

697

697 ～ 829

Z755

747

747 ～ 929

Z805

797

797 ～ 1029

Z855

847

847 ～ 1129

【守らないと】ケガをするおそれがあります。

3

重要・ ジョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、無理に取付けないでください。
トラクタや作業機を損傷する原因になります。

ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所につなぎます。
注記・ 3 点リンクを上下しても引っ張られないようにたるみを持たせてください。

‫࠸Ⰻڦ‬౛

チェーン‫ڦ‬ᝏ࠸౛

ジョイント
カバージョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、長い分を切断します。
「5.3.3 切断方法」（⇒ 30 ページ）を参照してください。

28 ●●● 取付けについて

5.3.2
1

2

3S / 1S シリーズ

6

作業機をトラクタに取付けます。
「5.4 トラクタへの取付け」（⇒ 31 ページ）を参照してください。
トラクタのエンジンをかけ、作業機昇降レ
バー（油圧レバー）で作業機をゆっくり上下し、作業機の入力軸とトラクタの PTO 軸を同じ高さに調整します。

3

トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めます。
注ジョイントをいっぱいに縮め、ジョイントの先端と作業機の入力軸（アウター側）との間に 10 mm 以上の隙間があれば、そのま
まロックピンを押しながらはめ込み、作業機の入力軸に取付けます。
・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。
・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。
ジョイントの先端と入力軸との間に隙間がない場合は、長い分を切断します。
「5.3.3 切断方法」（⇒ 30 ページ）を参照してください。

記・ 作業機が下がらないようにしてください。

油圧ストップバルブ

注

閉める

5

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。
ロックピンを押しながらトラクタ側（PTO軸）にはめ込み、取付けます。
・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。

・ ジョイントの長さは、次表の範囲内で使用してください。
・ 最少ラップ（インナー、アウターの重なり）は 80 mm 確保しています。
種 類 普通ジョイント

4

記

ジョイント
型式

最縮全長
（mm）

使える長さ
（mm）

CL-660660

660 ～ 8672

710

710 ～ 967

3

810

810 ～ 1167

4

910

910 ～ 1367

・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

取付けについて ●●●29

7ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所につなぎます。
注

2

切り取ったジョイントカバーと同じ長さを、シャフトの先端から測ります。
（インナー側・
アウター側両方を、それぞれ切り取った長さで測ります）3

シャフトを高速カッタや金ノコで切断します。（インナー側・アウター側両方を、それぞれ測った長さで切断します）

4

切り口をヤスリでなめらかに仕上げ、グリー
スを塗り、インナー側・アウター側を組合せます。

記・ 3 点リンクを上下しても引っ張られないようにたるみを持たせてください。

チェーン

ジョイント
カバー

5.3.3

切断方法

䖃 高速カッタを使用するときは、十分注意して作業を行ってください。
【守らないと】高速カッタは回転が速く、ケガをする
おそれがあります。

1

ジョイントカバーを、長い分だけ切り取ります。
（インナー側・アウター側両方を切り取ります）

30 ●●● 取付けについて

5.4 トラクタへの取付け
5.4.1

3

4S / 3S シリーズ

カプラのハンドルを引き、フックを解除し
ます。

ハンドル

ここでは、4 セットを中心に説明します。
4 セットと 3 セットの違いは、ジョイントの取付けが自動か、手で取付けるかです。

1

解除

作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（⇒ 24 ページ）を参照してください）

フック

2

カプラのハンドルのロックピンを解除しま
す。

X

ロックピン

4

トラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。

取付けについて ●●●31

6

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。
注

記

a)

4 セットは同時にジョイントが自動装着されます。

b)

3 セットは手でジョイントを取付けます。

・ トラクタと作業機の中心が合うまで繰
り返してください。
・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

下げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）注 記
・ フックが当たったり、ジョイントが入らなかったりする場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。
・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから取付けを行ってください。

8
7

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。

上げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）

作業機のロワーピンガイドがカプラに入ります。

32 ●●● 取付けについてトラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

9

カプラのハンドルを押してロワーピンガイ
ドをフックで固定します。

䖃 必ずロックピンをかけ、カプラのハンドルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

11

注

スタンドを取外します。

記・ フックで上手く固定できない場合は、始めからやり直してください。

10

ロックピンを回転させて、カプラのハンド
ルをロックします。

取付けについて ●●●33

5.4.21

2

3

1S シリーズ
作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（⇒ 24 ページ）を参照してください）
トラクタを作業機の中心に向けてゆっくりバックさせます。
トラクタのロワ―リンクが作業機のロワー
ピンの位置まで近づいたら、トラクタを停止させます。
トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

6

トップリンクの長さを調節して作業機のマ
ストとトップリンクの穴位置を合わせ、トッ
プリンクピンで固定します。

7

各部の抜け止めを確認します。

8

トラクタのエンジンをかけます。

9

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

上げ

4

トラクタの左ロワーリンクを作業機の左ロ
ワーピンに取付け、リンチピンで抜け止め
をします。

10

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

11

スタンドを取外します。

䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

5

トラクタの右ロワーリンクを作業機の右ロ
ワーピンに取付け、リンチピンで抜け止めをします。

䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

注記・ レベリングハンドルで高さを調節してください。

34 ●●● 取付けについて

作業機昇降レバー（油圧レバー）5.4.3

A1 / A2 / B シリーズ

7

トラクタ付属のロータリーのカプラとジョイントを兼用します。
トラクタヘの取付け・取外しは、トラクタ付属のロータリーと同じ方法で行います。
トラクタの型式、および 3 点リンクの規格により取付け・取外しの方法は異なります。
ここでは一般的な方法を説明します。

1

作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（⇒ 24 ページ）を参照してください）

2

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3
4

注

5

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。

6

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。
注記・ トラクタと作業機の中心が合うまで繰
り返してください。

記・ フックが当たったり、ジョイントが入らなかったりする場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。
・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから取付けを行ってください。

8

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

9

カプラのハンドルを操作し、フックで固定
します。

10

カプラのハンドルにストッパがある場合は、ストッパをかけます。

カプラのハンドルを操作し、ロータリーを取外します。
トラクタのエンジンをかけます。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。
作業機のロワーピンがカプラに入ります。

䖃 必ずストッパをかけ、ハンドルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

11

スタンドを取外します。

・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

取付けについて ●●●35

6

調整について6.1 調整時の注意事項

6.2.2

自動水平装置のないトラクタ

トラクタのレベリングハンドルを回して、右リフト
ロッドの長さを調整します。

䖃 トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。

左リフトロッド䖃 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
䖃 作業機を調整するときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃 PTO 回転を止めても、10 秒以上の間、カッティ
ング軸が回り続けるため、必ずカッティング軸の回転が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
䖃 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

右リフト
ロッド
レベリングハンドル

6.3 チェックチェーンの調整
トラクタの中心（PTO 軸）と作業機の中心（入力軸）
を一直線に合わせ、左右均等に 10 ～ 20 mm 振れるように、チェックチェーンを調整します。
注

記・ 石の多いほ場では、ややゆるく調整してください。
・ チェックチェーンを調整した後、ロックナットを締めて固定してください。

䖃 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

6.2 水平調整
注ࣟࢵࢡࢼࢵࢺ

記・ トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

6.2.1

自動水平装置付トラクタ

作業機の左右がトラクタに対して水平になるように調整します。

36 ●●● 調整についてࢳ࢙ࢵࢡࢳ࢙࣮ࣥ

・ チェックチェーンの固定方法は、トラクタによって異なります。トラクタの取扱説明書を読んで確
実にチェックチェーンを固定してください。

6.4 最上げ位置の調節

6.5 前後角度調整
作業時にフレームが地面と平行になるようにトップリ
ンクの長さを調整します。

重要・ トラクタによっては、スイッチで最上げまで自動上昇する機種があります。作業機が勢いよく上がるため、トラクタと作業機との間隔を 100
mm 以上開けるように上げ規制をしてください。
・ キャビン付きトラクタの場合は、トラクタ背面のガラスを突き上げないように注意してください。
・ 最上げ状態で、トラクタの水平装置を手動で操作する場合は、トラクタに干渉しないように注意してください。
・ トラクタ背面のガラスを開いたままで作業機を持ち上げないでください。
・ 上げ高さ規制をかけた状態であっても、トラク
タの水平装置を操作すると、上げ高さ規制よりもさらに上昇する場合があるため、フェンダーなどに注意してください。

注記

トラクタや作業機の損傷につながります。

・ 本図は FNC02R シリーズを示します。FNC02T シ
リーズも調整方法は同じです。

1・ トラクタによっては、若干の前傾・後傾の調整が必要な場合があります。

トラクタの PTO を回転させながら作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げてゆっくり
作業機を上げ、干渉や振動・異音の出ない
位置で作業機を止めます。

上げ2

作業機昇降レバー（油圧レバー）

・ 極端な前傾・後傾は、作業機の振動や異音発生の原因になります。また、作業性能も損なうおそれがあります。
・ トップリンクが作業中にゆるむことがないように必ずロックしてください。

作業機昇降レバー（油圧レバー）を、上げ
高さ規制ストッパで固定します。

調整について ●●●37

6.6 ゲージタイヤ幅の調整（FNC02T シリーズ）
ゲージタイヤの間隔は、中心割り振り 860 mm で設定されています。
用途に合わせて、キャスター支持金具とキャスターサ
ポートを固定しているボルトを緩めて、位置を調整してください。
調整後は、ボルトで固定してください。
注

記・ 下図は左側ゲージタイヤです。

7

作業前の点検䖃 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
䖃 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
䖃 トラクタの車輪には車止めをしてください。
䖃 トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないよ
うにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃 作業機が下がることを防止するため、トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
䖃 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 止まっているカッティング軸を回転させる前に、周りに人がいないか確認してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故につながるおそれがあります。

䖃 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

重要・ PTO のクラッチをつなぐときは、必ずエンジン
をアイドリング状態にしてください。
・ PTO のクラッチをつなぐときは、ゆっくりとつないでください。
カッティング軸の回転が安定してから、少しずつエンジンの回転数を上げてください。
過大な負荷がかかり、機械を損傷するおそれがあります。

38 ●●● 作業前の点検

注

記・ 止まっているカッティング軸を回転させる前に、必ず作業機を水平にしてください。フレール爪が側板に当り、正常に回転しないことがあります。

(10) 止め輪、R ピン、割ピンの点検(11) ゲージタイヤの空気圧の点検（FNC02T/TF シ
リーズ）
0.2 MPa（約 2.0 kgf/cm2）

作業機の性能を引き出し、長くご使用いただくために、
必ず作業前の始業点検を行ってください。
(1)

ミッションケースのオイル量、オイル漏れ点検「10.4 オイル量の点検と交換」（⇒ 51 ページ）を参照してください。

(2)

各部の損傷、ボルト・ナットのゆるみ点検・
増締め「10.2 ボルト・ナットのゆるみ点検」（⇒ 50ページ）を参照してください。

(3)

ジョイントのグリースニップルにグリース注入「10.3 ジョイントの給油」（⇒ 50 ページ）を参照してください。

(4)

ジョイントのスプライン部にグリースを塗る「10.3 ジョイントの給油」（⇒ 50 ページ）を参照してください。

(5)

カッティング軸左右軸受部のグリースニップルにグリース注入「10.5 グリースの補充」（⇒ 52 ページ）を参照してください。

(6)

ゲージローラー軸受部のグリースニップルにグ
リース注入「10.5 グリースの補充」（⇒ 52 ページ）を参照してください。

(7)

V ベルトの張り具合の点検「10.6 V ベルトの調整」（⇒ 53 ページ）を参照してください。

(8)

フレール爪の点検、交換「10.7 フレール爪の点検と交換」（⇒ 56 ページ）を参照してください。

(9)

地面から上げてフレール爪を回転させ、異音・異常のチェック

作業前の点検 ●●●39

8

移動・ほ場への出入りと作業

8.1 移動・作業時の注意事項

䖃 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。

䖃 急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしないでください。
䖃 運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばないでください。
䖃 トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
䖃 トラクタに作業機が付いていると、後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
䖃 あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。
䖃 両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意してください。軟弱な路肩、草の茂った所は通らないでください。

䖃 積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
䖃 使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さの目安は荷台高さの 4 倍、またはあぜや段差の 4 倍です。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

䖃 急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪分担荷重が全重の25％以上になるように、適正な質量のバランス
ウェイトを装着してください。適正な前輪分担
荷重は、トラクタや作業機により異なります。

䖃 ほ場への出入りは、必ずあぜと直角に行ってください。

䖃 トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷
重となるようにしてください。

䖃 作業は平坦な場所で行ってください。傾斜地での作業は、転倒のおそれがあり大変危険です。

【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

䖃 作業機を調整するときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。

䖃 作業機は、絶対に素手で触れたり、足でけった
りしないでください。

䖃 PTO 回転を止めても、10 秒以上の間、カッティ
ング軸が回り続けるため、必ずカッティング軸の回転が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
䖃 移動（前進・後進）するときは、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。

【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機の損傷につながるおそれがあります。

䖃 作業機やトラクタに巻き付いた草などを取除く
ときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO
変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。

䖃 果樹園での作業は、幹や枝に頭や首をぶつけることがないように、前方に注意してください。

䖃 PTO 回転を止めても、10 秒以上の間、カッティ
ング軸が回り続けるため、必ずカッティング軸の回転が止まっていることを確認してから、巻
き付きを外してください。

【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

40 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業

重要䖃 止まっているカッティング軸を回転させる前に、周りに人がいないか確認してください。

・ 移動（前進・後進）する前に、作業機を地表面（または水面）から 30 cm 以上持ち上げてください。

【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

・ あぜ際を後進で作業の位置決めを行う場合は、作業機を十分に持ち上げ、あぜにぶつからないようにしてください。

䖃 トラクタに作業機を装着した状態では、「道路運送車両法の保安基準」に適合していなければ道路を走行することはできません。トラクタと作業機の組合せごとに「保安基準」に適合していることの確認が必要です。

作業機の損傷につながるおそれがあります。

【守らないと】道路運送車両法違反となります。また、傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

・ キャビン付きトラクタの場合は、リアウィンド
ウを閉めて、作業機の昇降操作を行ってください。
トラクタや作業機の損傷につながるおそれがあります。

・ PTO のクラッチをつなぐときは、必ずエンジン
をアイドリング状態にしてください。

䖃 異常が発生したら、すぐにエンジンを停止し、点検を行ってください。

・ PTO のクラッチをつなぐときは、ゆっくりとつないでください。
カッティング軸の回転が安定してから、少しずつエンジンの回転数を上げてください。

【守らないと】他の部分へ損傷がひろがり、事故につながるおそれがあります。

過大な負荷がかかり、機械を損傷するおそれがあります。

䖃 あぜや土手、樹木の近くでは、作業機をぶつけないように、低速で余裕をもって運転してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

䖃 トラクタを後退させて作業をしないでください。
【守らないと】作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

䖃 作業中や作業後に、草やゴミを路上に落とさな
いでください。
【守らないと】道路交通法違反になります。また、傷害事故につながるおそれがあります。

移動・ほ場への出入りと作業 ●●●41

8.2 移動のしかた
1

4

作業機が左右に振れないように、チェックチェーンを調整して、ロックナットを締めます。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機を最上げ位置にします。
（「6.4 最上げ位置の調節」（⇒ 37 ページ）を参照してください）

トラクタの中心

チェック
チェーン
上げ

チェック
チェーン

作業機昇降レバー（油圧レバー）

5

PTO 変速レバーを「中立」の位置にします。

6

トラクタのエンジンをかけ、トラクタをゆっ
くりと移動させます。

8.3 ほ場への出入り
2

油圧ストップバルブを完全に閉めます。
注

ほ場への出入りはあぜと直角に、ゆっくり前進で行います。

記・ 作業機が下がらないようにしてください。

油圧ストップバルブ

注

閉める

3

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

42 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業

記

・ 勾配がきつい場合は、後進で上り、前進で下りてください。
・ 作業機の地上高が不足する場合は、トップリンク
を縮め、地上高を確保してください。作業を行う
ときは、調整をやり直してください。

8.4 作業のしかた

8.5 上手な作業のしかた

8.4.1

8.5.1

旋回作業方法

旋回作業方法に決まりはありません。
以下に例を示します。
注

トラクタの作業速度は、2 ～ 5 km/h が標準です。
草の種類や草丈によりエンジンの馬力が不足するときは、トラクタの速度を遅くしてください。

記・ 止まっているカッティング軸を回転させる前に、必ず作業機を水平にしてください。フレール爪が側板に当り、正常に回転しないことがあります。

1

作業速度

3 ～ 5 回程度、ほ場の外側から内側へ刈り取っていきます。

8.5.2

PTO 回転速度

重要・ トラクタの PTO 回転数は、540 rpm で使用してください。
540 rpm 以上で使用すると、機械の損傷につながり
ます。

あぜ

出入口

2

外回りできるようになったところで旋回方向を変えて、ほ場の内側へ刈り取りを進めていきます。

あぜ出入口

移動・ほ場への出入りと作業 ●●●43

8.5.3

刈り高さの調整◆ FNC02T/TF シリーズ

ゲージローラー（FNC02R/RF シリーズ）またはゲー
ジタイヤ（FNC02T/TF シリーズ）の上下で行います。
ハンドルを回してローラーフレーム（FNC02R/RF シ
リーズ）またはキャスターサポート（FNC02T/TF シ
リーズ）を上下させ、ゲージローラーまたはゲージタ
イヤの高さを変えて調整してください。
ハンドルを回す方向
右（時計回り）
左（反時計回り）
注

刈り高さ
低くなる
高くなる

記

・ 土がやわらかいときは、作業機が地面に沈み込みすぎてフレール爪の磨耗が早くなります。
ゲージローラー、ゲージタイヤまたはトラクタの油圧ポジションで高さの調整をしてください。

1

ゲージローラーまたはゲージタイヤが接地した状態で、トップリンクを調整してフレームを地面と平行にします。

◆ FNC02R/RF シリーズ

44 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業

2

ハンドルを回して、刈り高さの調整をします。

9

取外しについて

9.1 取外しの注意事項
䖃 取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

9.2 取外しの準備
9.2.1

3S / 1S シリーズ

トラクタから作業機を取外す前に、トラクタの PTO
軸と作業機の入力軸からジョイントを取外し、作業機にスタンドを取付けます。

重要・ トラクタから作業機を取外す前に、必ずジョイ
ントを取外してください。
トラクタ・作業機・ジョイントを損傷する原因になります。

䖃 トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。

1

トラクタのエンジンをかけます。

2

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作して、ジョイントを取外しやすい位
置（角度）に、作業機を調整します。

3

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

4

ジョイントをトラクタの PTO 軸から外し、次に作業機の入力軸から外します。

5

トラクタのエンジンをかけます。

䖃 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
䖃 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
䖃 作業機を取外すときは、トラクタの駐車ブレー
キをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機にスタンドを取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機の損傷につながるおそれがあります。

䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取外しができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれが
あります。

重要
・ ジョイントを取外したら、必ず作業機の入力軸に入力軸キャップを取付けてください。
作業機の損傷につながるおそれがあります。

取外しについて ●●●45

6

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

9.2.2

4S シリーズ
A1 / A2 / B シリーズ

トラクタから作業機を取外す前に、作業機にスタンドを取付けます。

上げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）

1

トラクタのエンジンをかけます。

2

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

上げ

7

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

8

作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを差して固定します。

3

注

記

・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。
・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

46 ●●● 取外しについて

作業機昇降レバー（油圧レバー）

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

4

作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを差して固定します。

注

2

カプラのハンドルのロックピンを解除します。

3

カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

4

トラクタのエンジンをかけます。

記・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。
・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

9.3 トラクタからの取外し
9.3.1

4S / 3S シリーズ

1

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

取外しについて ●●●47

5

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

下げ7

トラクタをゆっくり前進させます。

作業機昇降レバー（油圧レバー）

注

6

記・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直してください。

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップピンからトップフックが外れたことを確
認します。

9.3.2

1S シリーズ

1

トラクタのエンジンをかけます。

2

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

下げ48 ●●● 取外しについて

作業機昇降レバー（油圧レバー）3

4

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。
ローターピンを外してトップリンクピンを抜き、トラクタのトップリンクを作業機のマストから取外します。

注

記

9.3.3

A1 / A2 / B シリーズ

1

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

2

カプラにストッパがある場合は、ストッパを解除します。

3

カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

4

トラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

・ 外れないときは、トップリンクの長さを調節してください。

5

注

7

作業機昇降レバー（油圧レバー）

記・ 高さが合わないときは、リフトロッドの長さを調節してください。

6

下げ

トラクタの右ロワーリンクを、作業機の右ロワーピンから外します。

6

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップピンからトップフックが外れたのを確認します。

7

トラクタをゆっくり前進させます。

トラクタの左ロワーリンクを、作業機の左
ロワーピンから取外します。
トラクタのエンジンをかけ、トラクタをゆっ
くり前進させます。

注記・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直してください。

取外しについて ●●●49

10 保守・点検
長くお使いいただくためには、日常の保守管理が大切です。

䖃 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

10.1 保守・点検時の注意事項

環境䖃 交通の邪魔にならない場所で行ってください。

・ オイルを排出するときは、必ず容器に受けてください。地面へのたれ流しや川への廃棄は絶対にしないでください。

䖃 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。

使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染になります。

䖃 トラクタの車輪には車止めをしてください。

・ 廃油、各種ゴム部品、消耗品などを捨てるとき
は、お買い上げいただいた販売店にご相談ください。

䖃 トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないよ
うにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃 PTO 回転を止めても、10 秒以上の間、カッティ
ング軸が回り続けるため、必ずカッティング軸の回転が止まっていることを確認してから、保守・点検・調整を行ってください。
䖃 作業機が下がることを防止するため、トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
䖃 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

䖃 点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。

50 ●●● 保守・点検

むやみに捨てると環境汚染になります。

10.2 ボルト・ナットのゆるみ点検
使用時ごとに各部のボルト・ナットを増締めしてください。新品の場合は、使用開始から 2 時間後に必ず増締めをしてください。

10.3 ジョイントの給油
ジョイントの給油は、次表のとおり実施してください。
番号

給油箇所

給油時期

①

グリース
ニップル

使用時ごとにグリースを注入
する

②

ジョイント
使用時ごとにグリースを塗る
スプライン部③

シャフト

シーズン後にグリースを塗る

④

ロックピン

シーズン後に潤滑油を塗る

10.4.1 ミッションケース

◆ 4 セットジョイント
①

③

①

④

②

②

1

入力軸カバーを外します。

2

ドレーンボルトを外して、オイルを排出します。

◆ 普通ジョイント

注記・ ジョイントカバーにも、グリースニップルが左右
1 箇所ずつあります。使用時ごとにグリースを注入してください。

10.4 オイル量の点検と交換(a)

オイル量の点検
各部のオイル量を点検してください。不足の場
合はギヤオイル #90 を補給してください。

(b)

オイル交換
工場出荷時に給油してあります。
1 回目の交換時間がくるまでは、そのまま使用
してください。

給油・オイル交換は、次表のとおり実施してください。

ドレーンボルト3

ドレーンボルトを取付けます。

交換時間
給油箇所
ミッション
ケース

潤滑油の種類 油量

1 回目

2 回目
以降

ギヤオイル
20 時間 150 時間
1.2 L
#90
後
ごと

カッティング軸
グリース
左右軸受け部

適量

使用時ごと

ローラー
軸受部

適量

使用時ごと

グリース

保守・点検

●●●

51

4

ミッションケース上の注油口から、ギヤオ
イル #90 を規定量（1.2 L）給油します。

◆ 右軸受部
グリースニップルにグリースを適量注入してくださ
い。

給油口

検油窓

検油口

10.5.2 ローラー軸受部

10.5 グリースの補充

グリースニップルにグリースを適量注入してください。

10.5.1 カッティング軸左右軸受部◆ 左軸受部
プーリーカバーを外し、グリースニップルにグリースを適量注入してください。

10.5.3 ゲージタイヤ回動部
グリースニップルにグリースを適量注入してください。

52 ●●● 保守・点検

10.6 V ベルトの調整

10.6.1 プーリーカバーの外し方䖃 点検・整備のときに取外したプーリーカバーは、
必ず元どおりに取付けてください。

1

作業機をトラクタに取付けている場合は、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

2

プーリーカバー中央部のナットを取り外し

3

プーリーカバーを取り外します。

【守らないと】巻き込まれて傷害事故の原因になります。

新しい V ベルトは使用すると初期伸びします。
交換後はじめの数日は、作業終了後に必ずベルトの張り調整を行い、その後も定期的に確認してください。
V ベルトは純正品をお使いください。

ます。

◆ V ベルトサイズと部品番号
型式
FNC1202R/RF
FNC1402R/RF
FNC1202T/TF
FNC1402T/TF
FNC1602R/RF
FNC1802R/RF
FNC1602T/TF
FNC1802T/TF
注Ｖベルトサイズ

本数

部品番号

2
JIS 規格 B53

R557 104000
3

記・ 工場出荷時は、JIS 規格 B53 相当のイタリア規格
B51 のベルトが使用されています。

保守・点検

●●●

53

10.6.2 V ベルトの調整
1

フレームとミッションケースを固定しているナット（4 箇所）をゆるめます。

ナット

2

3

でゆるめたロックナット（2 箇所）を締付けて固定します。

5

1

ロックナット（2 箇所）をゆるめます。

下側のナット（2 箇所）を均等に回して、V
ベルト 1 本の中央を 6 kg の力で押したときに 10 mm へこむ程度に、V ベルトの張りを調整します。

54 ●●● 保守・点検

24でゆるめたナット（4 箇所）を締付けて固定します。

10.6.3 V ベルトの交換
1

フレームとミッションケースを固定しているナット（4 箇所）をゆるめます。

4

V ベルトを交換します。

5「10.6.2 V ベルトの調整」（⇒ 54 ページ）を参照し、V ベルトの張りを調整します。

ナット

2

下側のナット（2 箇所）をゆるめます。

3

ロックナット（2 箇所）を締めます。

保守・点検

●●●

55

10.7 フレール爪の点検と交換◆ JD 爪フレール爪が磨耗すると切断能力が低下します。
また、磨耗・欠損したまま使用すると回転バランスが崩れ、機械が振動します。
・
作業中、カッティング軸は高速で回転しています。フレール爪や爪取付ボルト・ナットの消耗に注意し、使用するごとに点検してください。
・フレール爪を交換するときは、2 回に 1 度はシャックル、爪取付ボルト・ナットも一緒に交換してください。

・

爪取付ボルトは、シャックルが自由に動くように締めてください。

注

記・ 爪取付ボルト・ナットを締めすぎるとシャックルが動かなくなり、フレールの効果がなくなります。
また、シャックル両側の板が曲がり、元に戻らなくなります。
・ 機体によっては両端の爪を交換する際に側板を取り外す必要があります。

56 ●●● 保守・点検◆ OP 爪10.8 点検整備チェックリスト
時間
新品使用始め新品使用 2 時間
新品使用 20 時間
30 時間ごと項目① ミッションケースのオイル量点検② カッティング軸左右軸受部のグリース点検① ボルト・ナットの増締め① ミッションケースのオイル交換② カッティング軸左右軸受部のグリースニップルにグリース注入① V ベルトの張り調整① ミッションケースのオイル量、オイル漏れ点検② 各部の損傷、ボルト・ナットのゆるみ点検・増締め③ ジョイントのグリースニップルにグリース注入④ ジョイントのスプライン部にグリースを塗る⑤ カッティング軸左右軸受部のグリースニップルにグリース注入

使用前⑥ ローラー軸受部のグリースニップルにグリース注入⑦ ゲージタイヤ回動部のグリースニップルにグリース注入⑧ V ベルトの張り具合の点検⑨ フレール爪の点検、交換⑩ 地面から上げてフレール爪を回転させ、異音・異常のチェック⑪ 止め輪、R ピン、割ピンの点検① 作業機をきれいに洗浄して水分ふき取り② ボルト、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック

使用後③ フレール爪などの磨耗、切損チェック④ 入力軸にグリースを塗る⑤ 動く部分に注油およびグリースを塗る① ミッションケースのオイル交換、オイル漏れ点検② ジョイントのシャフトにグリースを塗る

シーズン終了後③ ジョイントのロックピンに潤滑油を塗る④ 無塗装部にサビ止め⑤ 消耗部品は早めに交換※

変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理してください。
お客様でできない作業項目は、お買い上げいただいた販売店へお問い合わせください。

保守・点検

●●●

57

10.9 異常と処置一覧表
使用中あるいは使用後の点検時に次表の異常が発生した場合は、再使用せずにすぐに次の処置をしてください。
部位

症

状

原

因

処

置

カッティング軸
ミッションケース
ジョイント

軸受ベアリングの異常

ベアリング交換

爪取付ボルトのゆるみ

爪取付ボルト増締め

カッティング軸の曲がり

カッティング軸交換

フレール爪の欠損

部品の取付けV ベルトの切れ、ゆるみ

V ベルト交換、調整

駆動軸の切れ

駆動軸交換

ベアリングの異常

ベアリング交換

ギヤの損傷

ギヤ交換（ベベルギヤの交換は組合せでお願いします）

ベベルギヤのカミ合い異常

シムで調整

入力軸オイルシールの異常

オイルシール交換

ロックタイトの劣化

ロックタイト塗り直し

締付ボルトのゆるみ

ボルト増締め

熱の発生

オイル量不足オイル補給

オイル異常減少駆動軸オイルシールの異常

オイルシール交換

異音の発生

グリース量不足

グリース注入ジョイント折れ角が不適切

前後角度の調整

作業機の上げすぎ

リフト量の規制

シャフトのカミ合い幅不足

長いものと交換

異音の発生
振動の発生
カッティング軸が
回らない

異音の発生

オイル漏れ

ジョイント鳴りたわむ

スプライン部のガタ ロックピンとヨークの磨耗

58 ●●● 保守・点検

すぐに交換11 格納について
䖃 雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
䖃 必ずスタンドを取付け、転倒を防止してください。
䖃 スタンドのキャスターにストッパをかけて、ころがり防止をしてください。
䖃 カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

䖃 カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。（カプラ仕様）【守らないと】カプラが落下し、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

重要・ ジョイントは、ほこりなどの付かない場所に格納してください。
格納する前に下記の点に注意してください。
(1)

作業機はきれいに清掃し、塗装のできない入力軸・ジョイントのスプラインには、必ずサビ止めのためにグリースを塗ってください。

(2)

格納はできる限り屋内にしてください。

格納について ●●●59

12 保証とサービスについて
12.1 保証について「保証書」はお客様が保証修理を受けられるときに必要となるものです。
お読みになった後は大切に保管してください。

12.2 アフターサービスについて
12.2.1 修理を依頼されるとき
作業機の調子が悪いときは、この取扱説明書を参照し、点検してください。
点検・整備しても不具合がある場合は、お買い上げいただいた販売店へ、下記内容をご連絡ください。
•

型式名と製造番号

ネームプレートに記載（「12.2.2 ネームプレート」を参照）

•

ご使用状況

・果樹園ですか？

グランドですか？

・ほ場の条件は石が多いですか？
・トラクタの速度は？
・約□□アール

休耕地ですか？
強粘土ですか？

・PTO の回転数は？

•どのくらい使用されましたか？

または□□時間•

不具合が発生したときの状況をなるべく、くわしく教えてください。

12.2.2 ネームプレート

12.3 補修部品と供給年限について●

補修部品は、純正部品をお買い求めください。
市販類似品をお使いになりますと、作業機の不調や性能に影響する場合があります。

●

この作業機の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後 9 年です。ただし供給年限内であっても、特殊部品については納期などご相談させていただく場合があります。

60 ●●● 保証とサービスについて

13 用語と解説
アタッチメント

リリーフ状態 ( 音 )油圧シリンダが最縮および最長時、これ以上伸び縮みできないときに音が変わったとき作業機に後付けする製品

リリーフ弁

クリープ ( 速度 )超低速の作業速度

油圧装置に設定以上の油の圧力がかかり油圧装置が損傷することを防止する弁

3 点リンク

ロワーリンクトラクタに作業機を装着するための 3 点で支持を行うリンク

作業機を装着する 3 点リンクのうち、作業機の下部を吊り下げているリンクで左右 1 本ずつある

ジョイント
トラクタの動力を作業機へ伝達するための軸

ターンバックル
ねじ機構により胴部を回転させて両端の長さを調整で
きる装置

ダッシング
ブレードの回転でトラクタが前に押され飛び出すことチェックチェーン
トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制する
チェーン

トップリンク
作業機を装着する 3 点のリンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク

ポジションコントロールレバー
作業機を上げ下げするために使用するレバー

メカニカルロック
機械式に固定する

揚力トラクタが作業機を上昇させるためのカ

リフトロッドトラクタが作業機を上げるためロワーリンクと連結しているアーム

用語と解説

●●●

61

24.07.FBSVL_2.0