会社案内
Company Profile

株式会社

ムサシノ精機〒259-1146 神奈川県伊勢原市鈴川 5 番地
TEL：0463-94-9166 ／ FAX：0463-92-1909

問題解決のご提案を致します。
代表ご挨拶

1. ムサシノ精機は、良い製品を、約束納期に、適正価格で納品することを 唯一のサービスと考えています。

多工程ﾌﾟﾚｽ加工

少工程ﾌﾟﾚｽ加工

切削加工

ﾌﾟﾚｽ加工板金加工

ﾌﾟﾚｽ加工

材料費高騰

材料歩止りの向上

2. ムサシノ精機は、難しい製品、難しい納期、難しい価格を恐れません。経験と工夫と努力で挑戦します。
3. ムサシノ精機は、私をはじめ社員一同、皆様のご要望に応えるために更に一層の研究と合理化に挑戦しています。

代表取締役社長

佐藤 義一

事業内容
3工程から1工程への工程改善

切削加工からﾌﾟﾚｽ加工へ変更《継ぎ手部品》《ｵｲﾙｼｰﾙ芯金》

手にのるサイズの絞り・抜き・曲げ・プレス製品を、金型作成から加工まで自社対応致します。

▶ 単発・順送・トランスファー・ロボット、生産量に応じた設備で対応します。
▶ 工法転換、品質改善のご提案を致します。
▶ 数量にかかわらず、ご相談下さい。

板金加工からﾌﾟﾚｽ加工へ変更《シールドケース》

順送ﾌﾟﾚｽ加工技術による歩止り向上《減圧弁》

製造プロセス設計～

自社技術部門により、緊急時ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ

3 次元測定機 ／ 硬度計
投影機 ／ 2 次元測定機

も素早い対応が可能です。

検査

管理校正された測定機を使用し、間違いない品質をお約束致します。

3 次元測定機

CAD・CAM

160 ㌧
ﾄﾝ トランスファー
トランスファー

金型製作～
全ての金型は防塵ｶﾊﾞｰによ

機械加工って保護され、型棚に保管されます。

熱処理、表面処理もまとめて付属加工
協力会社

製品品質は指示より厳しいスキル管理された作業者により、社内規格で管理致します。

優れた品質を提供致します。

管理し、納品まで行います。

孔明け、面取り、タップ加工
NC 旋盤 ／ スポット溶接
バレル処理 ／ 洗浄機 ／ 乾燥機
熱処理

ワイヤーカット ／ マシニングセンタ
NC 旋盤 ／ プロファイルグラインダ／ 各種表面処理

試作～
ﾌﾟﾚｽ加工ご注文は最新のコンピューター

トランスファープレス ／ 自動プレス
ロボットプレス ／ 単型プレスシステムで管理を行い、最速の納期対応を致します。

ワイヤーカット

NC 旋盤

生産設備

省エネ活動
設備名

仕様

台数

順送用プレス45～200㌧

5台

順送／トランスファー装置兼用プレス

160㌧

1台

RYロボット プレスライン

45㌧×5台1連

シートフィーダー装置付きプレス

45㌧

1台

単型プレス

45～60㌧

6台

専用プレス

20㌧

1台

製品切削用NC旋盤―

2台

乾式流動バレル

40L

2台

湿式振動バレル

250L

1台

湿式回転バレル

5～100L

4台

遠心分離乾燥機

40L

1台

ドラム式ガス乾燥機

22㎏

1台

炭化水素系部品洗浄機

30L

1台

スポット溶接機―

1台

160㌧ 10工程トランスファー装置付きプレス

工場内、水銀灯を無電極灯へ交換
400ｗ×15灯→200ｗ×15灯
設置後100ヶ月の削減電力量72,000kWh
原油換算 約18,000ℓ削減太陽光発電パネルを工場の屋根に設置
設置後87ヶ月間の総発電電力量567,000kWh
原油換算 約142,000ℓ削減

RYロボット プレスライン

他、省エネに関する取り組み

2020年1月現在

・インバーター制御コンプレッサーへの切り替え
・倉庫屋根への遮熱塗装による空調負荷低減
・LED照明の導入 ・窓の二重化 ・ガラス窓へ断熱、遮熱フィルムの貼り付け ・省エネ空調への更新

金型設備
設備名

仕様

台数

VISI＋TASCAM順送金型CAD・CAM
PC FAPT2次元CAM
ADMS DIE MASTER CAD・CAM
ワイヤーカットα-C400iA
ワイヤーカット α-１iD
ワイヤーカット AD-0
NC旋盤 AL-2B
NC旋盤 LB3000EXⅡ
マシニングセンタ MX55VB

3次元
2次元
2次元
200×300
400×600
200×300
φ230/φ210
φ410
1050×560
600×530600×300

2台
2台
1台
1台
1台
1台
1台
1台
1台
1台
1台
各1台
1台
1台
1台

マシニングセンタ DURA VERTICAL 5060

平面研削盤 PSG-63GX
成形研削盤 PFG500Ⅱ NFG-515
ラジアルボール盤 YD3-94
円筒装置付きプロファイルグラインダー
ショットブラスト450×150 315×110

600×300

マシニングセンタ DURA VERTICAL
5060

円筒装置付きプロファイル
グラインダー● 会社名株式会社 ムサシノ精機● 代表者

代表取締役会長
代表取締役社長● 敷地面積

1650㎡

● 資本金

4490万円● 主力製品

オイルシール
自動車部品
産業設備部品
事務機部品
電気部品
建設機械部品
住宅設備部品
熱交換機部品● 取引銀行

商工中金
中栄信用金庫
横浜銀行

計測設備
設備名

仕様

台数

3次元測定機
拡大投影機
硬度計
2次元画像測定機
デジタル計量器
各種計測器

X500Y400Z400
10～52倍

2台
1台
2台
1台
5台

ビッカース・ロックウェル

200ｘ200

会社沿革

会社概要

2次元画像測定機

硬度計

佐藤妙子
佐藤義一

1962年
1964年

4月 川崎市中原区で金型製作及びプレス加工業として創業
4月 法人組織化 資本金100万円
有限会社武蔵野精機製作所
1965年 8月 資本金200万円に増資
1971年 10月 資本金500万円に増資
1972年 4月 株式会社ムサシノ精機へ名称変更
1974年 6月 工場等集団化事業に参加、伊勢原金属プレス工業団地に移転
プレスの自動化開始
1975年 3月 資本金800万円に増資
1977年 4月 ワイヤー放電加工機導入
プレス加工のロボット化及び自動切削加工開始
1980年 3月 資本金1120万円に増資
4月 事務管理部門のコンピュータ化による販売、仕入、納期、在庫、財務管理を開始
1984年 6月 工場を増設
9月 資本金4490万円に増資
1985年 10月 金型設計にＣＡＤ／ＣＡＭを導入、設計の標準化を開始
1986年 11月 量産加工用マシニングセンタ導入
3次元測定機を導入
1988年 9月 バーコードによる工数管理システムを導入、金型及び生産改善の指針とする
1989年 3月 3次元トランスファー装置付き110㌧プレスを導入
1990年 7月 工場全域に空調設備を導入
1995年 3月 3次元トランスファー装置付き200㌧プレスを導入
1996年 9月 マシニングセンタ導入
1999年 11月 160㌧順送プレス導入
2004年 3月 3次元ＣＡＤ／ＣＡＭ導入
2005年 9月 ＩＳＯ9001 認証取得
2008年 2月 ワイヤー放電加工機導入
2008年 8月 エコアクション21 認証取得
2011年 9月 160㌧トランスファーシステム導入
2012年 8月 生産・財務・納期・在庫管理のペーパーレス化システムを導入
2019年 11月 板厚4.5㎜対応レベラーフィーダ―の導入（200㌧プレス対応）

認証番号0002775

内蔵カム加工部

カム内蔵 絞り順送金型 850ｍｍ

ホームページ

http://www.musashinoseiki.com

メールアドレスkanri@musashinoseiki.com
2020.01.24更新