サカイリブ取り付け標準工法

基材ごとに取付方法が異なります。
R-Panel（RP）に関する内容は 11 ページからとなります。

目次

枠内をクリックすると該当ページへジャンプします

不燃材（ケイカル板）の取り扱い

Ｐ3 ～ 5

該当素材記号 D/D+DS45/D+E/ND
施工手順・接着要領・塗装・施工方法・補修・加工・荷姿・運搬

ＭＤＦ・無垢材の取り扱い

Ｐ6

該当素材記号 A+EF/B(K)/B+B/B+EF/E/M+EMR/C/C+E/C+EMR
施工手順・施工方法・塗装

取り付け時の注意点

Ｐ7

柄のつながりについて・割付図の記載例・セット取り商品について

曲面などの様々な加工対応について

Ｐ8

斜め加工・出隅 - 入隅対応・フリーＬ・サネ加工・曲面対応

納まり図

Ｐ9

R-Panel の取り扱い

Ｐ10

R-Panel 材料・物性資料

Ｐ16

https://sakairib.com
MAIL: sakairib@sakairib.com

不燃材（ケイカル板）取り扱い①※D/D+DS45/D+E/ND に対応1. 施工手順【推奨】両面テープ接着剤併用工法（セメダイン HS 工法同等）
取り付けはセメダイン HS 工法を推奨しています。鏡貼りの接着方法と同じです。
１次接着剤のテープで仮止めをし、２次接着剤であるメインのボンドがしっかりとボードで接着するように助けます。
１

下地の確認と清掃・施工面は十分な乾燥と清掃をしてください。
・リブ材に油分、ゴミ、埃などがある場合は接着力を低下させますので、除去してください。
２

墨出し割付け・リブ材に合わせて下地に墨出し、割付けしてください。
・後述「2. 接着要領」を参考にテープ貼り付け位置と接着剤塗布位置を決定してください。
３

墨出し割付け下地プライマー塗布

・下地の強化、アルカリ性の遮断、耐水性などが必要な場合はプライマー処理をしてください。
４

両面テープの貼り付け・墨出し、割付けした所定の場所にテープを貼ってください。
（推奨：セメダインボードテープ 310）
・貼った後は、離型紙の上から十分圧着してください。
・一度剥がれたり、剥がしたテープは再度使用しないで、新しいテープを使用してください。
５

テープ貼り付け接着剤の塗布・墨出し、割付けした所定の位置にビード状に塗布してください。
（推奨：セメダインボードロック 310）
・接着剤の塗布量を確保するためにノズル先端は２方向からカットしてください。
６

離型紙の除去・接着したテープが剥がれないように注意して離型紙を剥がしてください。
７

被着剤の貼り合わせ

接着剤塗布

・リブ材を墨出し、割付けした所定の位置に合わせて貼り付けてください。
・リブ材の貼り合せは、接着剤塗布後 10 分以内に行ってください。
・貼り合わせたリブ材は、ズラシなど位置修正ができませんので注意してください。
・貼り合わせ後、リブ材の上からテープ、接着剤の位置を十分圧着してください。
８

被着剤の貼り合わせ・接着剤が硬化するまで養生してください。（20°で 24 時間）
貼り合わせ

2. 接着要領
推奨品 / メーカー

セメダイン㈱備考

１次接着〈両面テープ〉

ボードテープ 310（目安）5ｍ/ ㎡

カートリッジタイプの変成シリコーン系ボードロック SF（冬場推奨）
もしくはエポキシ系の接着剤
2 次接着剤は、反り・剥がれ防止の為外周も必ず塗布願います。 （目安）333ml１本 / ㎡

２次接着〈接着剤〉

ボードロック 310（夏場推奨）

プライマー

プライマー MP2000

表面補強用、耐水向上用※参考：セメダイン株式会社 お客様係 0120-58-4929（土曜日、休日を除く 10：00 ～ 12：00 13：00 ～ 17：00）[ 壁面 ][ 天井 ]

450mm
以下
450mm
以下

-3-300mm
以下
300mm
以下
300mm
以下
ビス・フィニッシュ併用
留め付間隔は 250mm 以下とし、ボードの端部から10mm 以上とします。

不燃材（ケイカル板）取り扱い②※D/D+DS45/D+E/ND に対応

3. 塗装
●

D タイプ
D+DS45 タイプ（シーラー処理済）

ND タイプ（シーラー処理無）そのまま使用されない場合、湿気硬化型ウレタンシーラーをたっぷり 1 回塗る。

●

全ツヤ・ハイグロス塗装（ピアノ塗装・鏡面塗装）をされる場合は、当社の下地加工処理では対応できません。
必ず再度下地処理をお客様にてお願い致します。
塗料はアクリルシリコン塗料・ウレタン塗料・塩化ビニル樹脂塗料（VP）・無黄変タイプのアクリル樹脂塗料（AEP）・ラッカー等、耐アルカリ塗料をご使用ください。
クリアー塗装はしないでください。
( シーラーが変色してくることがあるため )下塗り塗装（サーフェイサー）※下塗りの塗料は、上塗りと同じ樹脂のものを使用。
※上塗り塗装のみされる場合は、4 ～ 5 回以上塗る。

上塗り塗装は 3 回以上でお願いします。

Ｄ＋Ｅタイプ（不燃材 + ツキ板貼り）は必ず塗料かワックスにて仕上げてください。
クリアー塗料、ＥＰ系は「モーエンアクア（キャピタルペイント /072-672-7330）」、ウレタン系は「NTX ウルトラック
木匠フラット不燃（大阪塗料工業 /06-6934-3271）」を推奨します。

●

塗料メーカーの仕様に基づいて行ってください。

●【D+DS45 について】
D タイプの表面に木材強化材「DS-45」を塗布した商品です。
商品の色にムラが出ることがありますが、塗装には影響はございませんので、そのままご使用ください。
DS-45 は 20℃以上の温度環境で反応する為、冬場等でも熱乾燥をする場合があり、乾燥方法によって色ムラが生じるためです。
詳しくは三精塗料工業㈱ 0743-56-8611 までお問い合わせください。

4. 施工方法
下地材
サカイリブ※突付け ・ 目透かし（推奨）セメダイン㈱ボードテープ 310

下地の変形がない場合は突き付け変形の恐れがある場合は 0.5mm 以上の目透かし貼りを推奨します。

（推奨）

セメダイン㈱ボードロック 310 （夏場）
ボードロック SF （冬場）

不陸があると、ジョイント目地に段差が発生する恐れがあるため、表側ケイカル板ｔ6・鋼製下地側プラスターボードｔ12.5の２枚貼りを推奨します。

● 推奨下地材 ： LGS （軽鉄） に石膏ボード、 合板、 コンパネ、 ケイカル板、 大平板、ＦG ボード、 スレート （新規のもの）
上記既存転用品及びコンクリート、 モルタル、 磁器タイル、 人造石、 天然石、 塗膜面等に施工の際には、不陸調整の後以下の①～⑤までの工程をお願いします。
①下地強度確認→②古い塗膜、 油分、 ゴミ、 埃、 チョーク等の除去→③よく乾燥させる→④接着面をペーパーなどで荒らす→⑤事前に接着テストを行う
可燃下地検討の場合は下地材の選定と構造が建築基準法や火災予防条例などの法令、 法規に適合したものであるかご確認ください。
-4-

不燃材（ケイカル板）取り扱い③※D/D+DS45/D+E/ND に対応

5. 補修 ・ 加工
【補修】
● ジョイントレス ・ ビス頭処理や角欠け時の補修にはパテ処理をお願い致します。
上塗り塗装↓サンディング
↓

パテ盛り
↓

山欠け
ジョイント目地↓

パテ処理手順①欠け、 目地部位等にパテを適量盛る②＃180 程度のペーパーにてサンディング③上塗り塗装推奨パテ : メーコー㈱ガードⅡ
お問い合わせ先 042-468-5111←

ノコ進行方向

化粧面

ノコ

回転方向←

【加工】

ノコ進行方向

リブ裏面

化粧面

ノコ

回転方

向

● 切断は実寸法に合わせて目の細かな刃物 （キッチンパネルチップソー ・ デコラソー ・ アクリルソー） 等でカットしてください。
● 切断は当木を用いて、 必ず刃物を裏面から入れてください。

6. 荷姿 ・ 運搬について【標準荷姿】【運搬について】
正しい取り扱い方法

面で持つと折れやすい為禁止

リブ裏面

運搬の際には材料の角部を損傷することのないようご注意ください。
また、 ２名で材料を垂直に立てて運ぶようにしてください。
面で持とうとするとたわみで折れる危険性がございます。

木枠パレット梱包にて配送致します。
荷降ろしの際にはフォークリフトが必須となります。
フォークリフトをお持ちでない場合には運送会社支店留めとなります。
※バンドをとりはずしての木枠の移動は荷崩れの原因となりますのでご注意ください。
-5-

MDF 材・無垢材の取り扱い※〈B（K）/B+B/E/A+EF/B+EF/M+EMR〉〈C/C+E/C+EMR〉に対応

1. 施工手順
染色・塗装→強制乾燥→造作・施工
強制乾燥手順夏場
冬場

日中日当たりの良い場所で２日以上

（春・秋）

真空乾燥機

暖房の効いた部屋に２日以上
含水率８～１０％程度を目安に乾燥【注意点】● C（C+E）/C+EMR/E/A+EF/B+EF/M+EMR タイプは、商品によっては天然素材を使用しているため、部材ごとに色が若干異なります。施工前に必ず仮並べを行い、柄、色のバランスを調整してください。
● C+EMR/M+EMR は山のピッチ、及び目の並びは揃いません。
（棒１本１本を土台と貼り付けているため）● 加工は取付面寸法に合わせて鋸（のこ）（デコラ用がおすすめ）・カッター等でカットしてください。（原則デコラソー・アクリルソーでお願いします。）削り仕上げはサンドペーパー、手鉋（かんな）をご使用ください。

2. 施工方法
施工方法
2.
サカイリブ

●

伸縮対策のため、木口断面及び切口部分の塗装と 2mm 以上の目透し貼りをお願いします。

●

接着剤は接着面と商品にそれぞれ全面塗布、特に端部はしっかり接着剤を効かせてください。※筋塗り厳禁

20ｍｍ程度の同色処理

接着剤はハネムーン型接着剤または、耐熱用の速乾ボンドまたは変成シリコーン系接着剤をご使用ください。

下地材
20mm 程度の幅で同色塗装または目透かし用突板を下地にしておくとジョイント部分が目立ちにくくなります。

2mm 以上の目透かし
下地は LGS （軽鉄） または木軸に合板またはコンパネが最適です。

3. 塗装
●

●

素材により塗装方法が異なります。「素材一覧」（P10）も併せて必ずご確認ください。
下地もリブと同柄、同色塗装するとジョイント部分が目立ちにくくなります。
（E/C/C+EMR/M+EMR の商品は同素材の突板（無塗装）をサービスでお付けします。）●

B タイプ及び B+B タイプを全ツヤ・ハイグロス塗装（ピアノ塗装・鏡面塗装）をされる場合は、当社の下地処理では対応できません。必ず再度下地処理をお客様にてお願い致します。

●

塗料メーカーの仕様に基づいて行ってください。

-6-取り付け時の注意点・その他
柄のつながりについて
当社製品は配送時の角欠け防止のため、通常長手方向もしくは上下左右にノビをつけております。
（ノビの方向は商品毎に異なります。）ピッタリカット（ノビなし）希望の際は、配送時の角欠けをご了承の上、お申し付けください。
【長手方向ノビつき】 ※ノビをカットすることで柄が合います。 【上下左右ノビつき】 ※ノビをカットすることで柄が合います。
有効寸法
実寸

ノビノビ
ノビ ノビ

有効寸法
実寸

ノビ
ノビ

ノビ

有効寸法

ノビ ノビ

有効寸法

ノビ

●

ノビ

ノビ

有効寸法

有効寸法

ノビノビ

ノビ
ノビ

施工前に柄が繋がるか商品を並べてご確認ください。

●

ノビ寸は裏もしくは断面に印を付けて出荷しますが、あくまで目安ですので柄がつながるかご確認の上、カットしてください。 （上下左右ノビつき商品にはノビ寸の印は記載されておりませんのでご注意ください。）●【上下左右ノビつき商品】 は 「ノビつき」 もしくは 「ピッタリカット ・ ノビなし」 のご希望を伺っております。
「ピッタリカット ・ ノビなし」 ご希望の際には配送時の角欠けご了承いただいております。 （不燃材ケイカルをご注文時には同梱のパテにて補修をお願い致します。）

割付図と施工について当社からお渡しする割付図に記載する記号において、以下のように矢印の向きを合わせてジョイントをお願い致します。

①割付図における記載例
ア③ジョイントの向き
表

イ②実際の製品の裏面の記載例

表から透かして見た時、 矢印がこのように見えます。

セット取り商品について
左図のような「セット取り対応」と記載された商品をご注文いただくと、偶数枚目を１ピッチ分多くお出しすることができます。
（例）左図商品を 5 枚ご注文いただく場合・・・
W480（16 山 ×30 ピッチ）-３枚W510（17 山 ×30 ピッチ）-２枚
但しＷ510 幅を単独でお出しすることはできません。
※ご注文時に必ず希望の旨ご記載ください。
※原板からの割付けにより上記のようなセット取りを行っております。すべての品番に該当するわけではございません。

-7-様々な加工対応について●

斜めに加工（オブリックタイプ）●

上下に平たい部分を残して加工（フリー L タイプ）

※ツキ板貼り、無垢材の商品は非対応※価格は通常商品の２割増し※ツキ板貼り、無垢材の商品は非対応※価格：通常商品の 5 割増し●

片側に平たい部分を残して加工（出隅・入隅対応）●

サネ加工

角山タイプを下記のようにジョイントする場合、サービスでサネ加工することができます。
ご注文の際はサネ加工の有無をお知らせください。
※「Ｃ+ＥＭＲ・Ｍ+ＥＭＲ」はサネ加工が施されています。

※片側の端に平らな部分を残したまま仕上げることができます。（出隅・入隅処理に便利です）※価格：通常商品と同額●

対応品番：12、22、52、62、415、425、
ランダム 12、ランダム 22+425

曲面対応曲面対応品につきましては右図のように対応曲率を記載しております。
また、 記載されていない品番においても下記のような加工等を施し、 曲面対応をご提案しております。
曲面使用につきましてはお問い合わせください。
※Ｅタイプ （ＭＤＦ全面ツキ板貼り） は外Ｒで使用されると溝部のツキ板が裂けたり剥がれたりする恐れがありますので、 使用はご遠慮ください。
V カットを入れる

通常品より深く溝を切削-8-たわ

撓みを利用しての曲面対応

一般的な納まり図
壁※トメ加工及び各種金物等はお客様にて手配をお願い致します。

突き付け 伸縮のない不燃材に限る

目透かしサカイリブ

突き付け

１～２mm

下地材

天井

コーキング

先行して目地底に同色塗装または目透かし用突板を貼る

接着剤

両面テープ

壁 （入隅）

天井仕上材▲部でデザイン形状に則した隙間が生じます。

角材

トメ加工

ジョイナー

トメ加工

壁 （出隅）コーナー材

床 （巾木）

ステンレス
巾木
60 ～ 10080 ～ 100

推奨
リブ材厚＜巾木厚-9-■施工手順
加工

取り付け

●現場加工：加工性に優れ、切断、孔あけが現場で容易にできます。(P14)●ウェット工法・ドライ工法（P15）●ねじ留め工法・釘打ち工法・ステープル工法（P16~17）●一般内壁・天井重ね張り、留め付け金具間隔（P16~17）

目地仕上げ●目すかし・突き付け（P17）

表面仕上げ●塗装仕上げ（P18）

■加工
電動鋸

大量切断
●集じん装置付き丸ノコを使用してください。
●刃はチップソーまたは、ダイヤモンドソーを使用してください。

切断
スレート鋸、ボードカッター等

部分切断●部分切断や切欠き切断には、細かい調整ができるので、使用すると加工しやすい場合があります。

平ヤスリ、鋸目ヤスリ等

面取り、小口処理

面取り●切断した小口のバリを取り除いたり、糸面取り加工がボードカンナやヤスリ等で行えます。

ドリルまたはジグソー

孔あけ加工●刃先は一般鉄工用ドリル、ジグソーを使用してください。

孔あけ●水道管、コンジットパイプなどが貫通する孔をあける場合はドリルで切り抜き縁に沿って連続的に孔をあけ、ハンマーで軽く叩いて打ち抜きます。また、孔あけ後、ヤスリ等で仕上げを行ってください。
-11-

■曲面施工※強度やきれいなＲ曲面を出すため 2 層張り以上を推奨します。
※Ｒ-Ｐａｎｅｌは最終層として使用。

曲面加工限界※面下地とは、胴縁がほぼ隙間なく配置されているか、下張り材がある等の場合です。

＜ウェット工法＞
Ｒ-Ｐａｎｅｌを最終層として使用
１．標準寸法もしくは施工に合わせて寸法切断します。
（水に濡らすと板は柔らかくなるので、切り欠きはなるべく行わないようにしてください。）
２．完成した１枚のボードを水に浸けます。水槽に浸けると 5 〜 10 分程度でやわらかくなります。
（ホースやじょうろで行う場合には、表裏合わせて７〜８分程度の散水が目安となります。）（曲率半径が小さい場合には、型等を作成し成型してからの実施もご検討ください。）
３．水に濡らした１枚のボードを施工に合わせて微修正してください。※水から上げるときは２人で行う。
４．下地との目地をずらして、ボードを押し当てて、曲面を構成させます。
（ボードの端部は多少浮きますので、十分に押し当ててください。）
５．曲面下地に押し当てながら、下地に皿頭ビスにて留めて固定します。
６．全体的に少し水が抜けてきた状態にてビス跡をきれいにヘラにてバリ等を除去し仕上げます。
７．２〜３日以上の数日間放置し、ボードの含水が安定した平衡含水状態にします。
８．目地およびビス頭にパテを塗ります。
９．パテを２〜３回実施し、乾燥後サンドペーパーで研磨し平滑に仕上げます。

＜ドライ工法＞散水せずに曲げる工法
Ｒ-Ｐａｎｅｌを最終層として使用

下地設置

下地押し当て●２次曲面状態に下地を施工してください。（納め、強度に関しては下地施工業者に確認願います。）●下地に押し当てて、皿ビスにて留め付けを行います。
●留め付けは、板の角部より行わずに中間部より行うようにしてください。
●押し当て時に板の反発が強い場合には、霧吹きスプレー等を行うと板が柔らかくなり施工が容易に行えます。

ビス留め●ビス留め後に、ビス頭周りにバリが発生した場合にはヘラ等で取り除いてください。
●ジョイント部に若干の目違いがある際には同梱のパテにて補修をお願い致します。

表面仕上げ●塗装下地処理 + 塗装仕上げ-12-

■取り付け鉄骨下地

木造下地

せっこうボード等下地

ねじ留め

くぎ打ち

ステープル留め〈タッピングねじ、ボルト・ナット等〉〈ボードくぎ、木ねじ〉〈ステープル・接着剤〉※ドライ工法に限る※ねじ留めは JIS B 1122 タッピングねじのメッキ処理品またはステンレスを使用し、長さは板厚の 2 倍程度のものを使用します。

※くぎは、JIS A 5508（鉄丸くぎ）のメッキ処理したもの、ステンレスくぎ等を使用し、長さは板厚の約 2.5 〜３倍程度のものを使用します。

※ステープル工法は接着剤併用です。
※ステープルは、防錆処理品を使用し、長さは板厚に応じたものをエアータッカーで留め付けします。

※材料自体にねじ等の保持力はほとんどありませんので、下地以外への留め付けをしないでください。

■重ね張り
一般内壁：留め付け金具間隔（例）【LGS（軽量鉄骨）にボードの繊維方向と平行の場合】●縦および横目地とも目地をずらした重ね張り施工をおすすめします。

内壁：鉛直方向断面（単位：ｍｍ）②300以下内壁：水平方向断面①300以下（単位：ｍｍ）

上張り：R-Panel

上張り：R-Panel

下張り

スタッド

下張り

25 〜 35
25 〜 35300
以下

上張り：目地①②450 以下

①下張り：留め付け金具間隔②上張り：留め付け金具間隔（R-Panel）

下張り：目地300以下

450 以下

25 〜 35
25 〜 35300以下①下張り：留め付け金具間隔②上張り：留め付け金具間隔（R-Panel）-13-

450 以下※ ※450 以下※25 〜 35

天井：留め付け金具間隔（例）●縦および横目地とも目地をずらした重ね張り施工をおすすめします。
（単位：ｍｍ）※天井の下地は、ボードの繊維方向と直交して施工してください。

上張り：R-Panel

300 以下300 以下300 以下ステープル工法

下張り25 25〜 35 〜 352525〜 35 〜 35

300 以下300 以下300 以下※接着剤併用工法・ドライ工法に限る

下張り材に上張り材の留め付けは、ステープル (ＭＡ線ステンレス ) を使用し、長さは下張り材を含めた総厚程度、金具間隔 200ｍｍ以下、接着剤併用にて取り付けてください。

ステープル留め付け金具間隔※接着剤の種類および使用量は、各接着剤メーカーにご相談ください。
例）酢酸ビニル樹脂系エマルジョン 使用量：150 〜 200ｇ/ ㎡程度■目地仕上げ
目地仕上げは「目すかし」および「突き付け」による納めを推奨します。
上塗り仕上げペーパーサンディング

パテ盛り

山欠け部 / ジョイント部↓↓↓↓

柄はエンドレスでつながるようになっておりますが、ジョイント時の若干の目違いがある際には同梱のパテにて補修をお願い致します。
※特にウェット工法では基材に水分を含ませ、その後乾燥させるため若干の柄の目違いができます。
左図のように目地や欠けなども同梱パテを盛り、ペーパーサンディング後上塗り仕上げを行うと目地及び欠けは目立たなくなります。

※内装制限で不燃材料が要求されるところで、木造下地で目すかし張りとする場合には目地部に不燃材料の敷目板を当てがってください。

-14-

■表面塗装仕上げ＜施工手順＞
下地調整●ブラシ、ホウキ、サンドペーパー等を用いて汚れ、付着物を取り除き、乾燥した清浄な面にしてください。

●ビス頭、くぎ頭、たたき跡、傷を埋めて不陸を調整し、乾燥後、表面を平らに研磨してください。

下地処理●吸水性が高いのと塗膜の付着性を確保するため、あらかじめ下地処理（シーラー塗布、プライマー）を施してください。

塗装●ほぼ中性 (Ph７〜８) の製品ですので、耐アルカリ性の塗料は必要ありません。
●組成に補強繊維が含まれており、表面の毛羽立ちが目立つ場合がありますので、ローラーや刷毛塗りの塗装方法をおすすめします。

＜内装塗料＞●内部用合成樹脂系エマルション塗料●水のかかりやすい場所にはアクリルエマルション樹脂系塗料、外部合成樹脂系エマルション塗料●エマルション系塗料 ( アクリルエマルション樹脂系、酢酸ビニル樹脂系、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系 )●その他、京壁風砂仕上げ

注）：各種塗料は、それぞれ特性がありますので、各塗装仕様に従ってください。

＜下地処理について（シーラーの一例）＞●トア AS シーラー＃20●マイティーシーラー（トウペ）（大日本塗料）●浸透性 M シーラー

●アレス水性ケイカルシーラー（関西ペイント）（関西ペイント）※建築物の目的や立地条件、耐久性等によって適切な塗装系を選択する必要がありますので、塗料メーカーに塗装仕様をご相談ください。

＜推奨パテ材について＞●ガードⅡ（メーコー）※製品納品時に握りこぶし程度のパテを同梱しております。

-15-

材料・物性資料■防火性能
素材一般名称：繊維混入石膏板

不燃認定番号
厚み：８ｍｍ以下 ：NM-4740
厚み：１１ｍｍ以上：NM-4741■標準寸法・質量８４４０×１８００１０．３(ｋｇ/ 枚 )１２．８(ｋｇ/ ㎡ )※上記は平板時の数値です。

※標準質量は製品含水率などを考慮した標準値です。

■性能※この物性値は、社内測定値であり、保証値ではありません。

※結晶水が離脱しない試験方法を採用しています。４０℃-２４時間乾燥後に試験を行っています。

■耐衝撃性※この物性値は、社内測定値であり、保証値ではありません。
シャルピー衝撃値：
試験の破壊に要したエネルギーを算出。
試験片に対して高速で衝撃を与えることで試験片を破壊し、破壊するのに要したエネルギーと試験片の靭性を比較するための衝撃試験です。

400mm スパンにて中央集中線荷重を加えて破壊までのたわみ。

-16-