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TSK TECHNICAL REVIEW

TSK技報
no.10
2008 AUTUMNTSK TECHNICAL REVIEW

技報

www. ts k -g . c o . j p

特集テーマ：分離技術

中空糸気液接触器を用いた
消化ガスからの二酸化炭素除去
押出型遠心分離機®

連続イオン交換装置 ISEP®
連続クロマト分離装置 CSEP2008
AUTUMNNo . 10
月島機械株式会社

月島機械株式会社

目次
4

特集テーマ: 分離技術
巻頭言

企業経営と研究開発
6

代表取締役 兼 専務執行役員 大石 直行

特集 1（論文）

中空糸気液接触器を用いた消化ガスからの二酸化炭素除去
13

押出型遠心分離機
20

栗田 新平・小島久史

特集 3（技術紹介）

連続イオン交換装置 ISEP® / 連続クロマト分離装置 CSEP®
25

澤原 大道

特集 2（論文）

春田智明・松浦牧子

ティーブレイク 月島茶房

私たちの生活と水26

設備紹介 1

二重円筒加圧脱水機 トルネードプレス® の運転状況〜 1 号機が紋別市で稼働開始〜
31

高尾 大・河野 良輔

設備紹介 2（仮称）江戸川浄水場排水処理施設整備等事業（PFI 事業）〜拡大する月島機械グループのライフサイクルビジネス〜
36

櫻井 弘信

会社概要・編集後記

NO.10 2008

CONTENTS
4

Foreword

6

Paper1

Special Edition : Separation Technology

Naoyuki OISHI / Senior Managing Executive officer, Representative Director

Removal of Carbon Dioxide from Digestion Gas using Hollow-fiber Gas-liquid Contactors
Hiromichi SAWAHARA

13

Paper2

Push Type Centrifuge
20

Shimpei KURITA / Hisashi KOJIMA

Paper3

Continuous Ion Exchange system ISEP® / Continuous Chromatographic
Separation system CSEP®
Tomoaki HARUTA / Makiko MATSUURA
25

Tea Break“Our lives and water”
26

Manufacturing & Technology1

Report of Operation of Double-layered Cylindrical Filter Press“Tornado Press®”~First commercial machine has started to operate in Mombetsu city!~

表紙の写真

Dai TAKAO / Ryosuke KOUNO

31

Manufacturing & Technology2

PFI based Design,Construction,Operation and Maintenance of the
Sludge Treatment Facility of Edogawa Water Purification Plant(provisional name)~Tsukishima kikai group expanding “life-cycle business”~
Hironobu SAKURAI

36

Corporate Profile / Editor’s Note2005年に世界自然遺産へ登録された北海道知床半島の秋の風景

TSK 技報 2008 no.10

3

巻 頭 言

巻頭言の執筆に当たり、そもそも「技術」Howだという。つまりは、何を開発すべき当社に置いても「思ったほど市場が形成されでなく、販売チャネルや生産力といった補とは何かを調べてみた。広辞苑によると「科か（What）、体制はどうするか、一社か、なかった」「、技術的な優位性を得ることが出

完資産をどのように活用するかも重要な要

学を実地に応用して自然の事物を改変・加誰かと組むか（Who）、先駆者となるか、来なかった」
といった声を開発会議で耳にす素である。独占力が強い補完資産であれ工し、人間生活に利用するワザ」と定義さ追従者とするか（When）、開発された技

るが、これでは会社の大切な経営資源と逸ばあるこそ、開発した技術から大きな利益れている。つまりは、人の生活にとって役術からどのように利益を得るか（How）につ

失時間がもったいない。開発している技術のを得ることができる。また、反対の発想としに立ってこそ「技術」と言うことらしい。当

いての戦略だと言うことだ。そして、この最終形はどんな姿か、明確な青写真をもって、技術を無料化する、あるいは低価格

社 100 年の歴史は、換言すれば、人の生戦略の前提にあるのは、当社で保有するて将来を描くことである。

で他者に公開することで、その技術を市場

活や地球環境を豊かにするワザを追求し、人的資源を含めた技術資源の量と質、当

当社の場合、バイオマスエタノール技術がに普及させ、シェアの拡大と技術の発展に世の中に提供してきた技術の歴史である。

社を取り巻く環境、
当社の企業理念である。

いい例だろう。木質系のエタノール製造技

繋げ、企業の長期的利益とする考え方もあTSK 技報が「人の生活にとって役に立つワ

こうした思考プロセスを経て研究開発の意術は現時点では市場は小さい。市場展開をる。私の見方では当社はこのHow が部分

ザ＝技術」の研鑽の場であるのならば、日思決定がなされていくことが肝要である。

図る上でも、酵素糖化技術など、経済的にが極めて弱い。いくら技術的に優れた商品

優位な新技術確立へ向け、さらなるプロセスを開発しても、売り方、儲け方が下手では【What、Who】のブラッシュアップも必要である。この技術開開発そのものの意味は薄れてしまう。研究頃の成果発表と合わせて当社の技術とその価値を考える絶好の機会である。

大石 直行
代表取締役 兼 専務執行役員

まずは、何を開発すべきか（What）、そ

発を続ける意義は、非食物を原料として（棄開発の戦略の中では商売の立ち上げ方も私は、かれこれ半世紀近く「技術を売るの体制はどうするか（Who）という点である。

てるものを使用して）実プラント規模でエタノー

重要な検討材料である。

営業マン」として当社の技術進展を見守っ

ここで検討すべきは、世の中が求める技

ルをつくることであり、将来、そこから得る派てきた。振り返ると当社技術の進展の根本

術は何か（マーケティング）、会社に実力は

生技術に期待して、今から必要な知識資産にある開発手法は、海外技術を探し、取りあるか（会社が保有する「知識資産」の量の蓄積を図っておく戦略である。

入れ、日本市場に合うようにカスタマイズすと質と財力）、その技術は開発可能なものる、といったものだったと思う。つまり、一か（実現可能性）、その技術はどれだけ利から開発するのではなく、市場の要求に益を生むことができるのか（市場将来性）、【When】
周りがまだ取り組んでいない全く新しい技

たことは、要は、研究技術そのものが高度化・複雑化し、コストと必要な知識が膨大

沿って世界各地からよいものを見つけてくる

国策による社会システムの整備や優遇措置

術を先駆的に開発するか、あるいは、あ化する中で、研究開発のテーマ選定や進の見通しはあるか（世の中への期待）に基る程度開発された技術に追従するかといっめ方に関しても今以上によく科学することが開発手法である。これには日本が高度成づいて行われる必要がある。

た（When）の戦略もよく考える必要がある。

肝要だと言うことだ。

先駆型の戦略は技術的なリーダーシップが「人の生活にとってワザ＝技術」を提供

とりわけ重要なのは、「知識資産」の整備

う時代背景も相まってのことだが、その結であり、マーケティングによって社会のニー

取れ、利益の先取りし、ブランドの確立なする会社である以上、研究開発は当社の果として当社の技術は企業規模のわりにはズを先取りしても、それに取り組むためのど先駆者としての優位性を得ることができ生命線であり、今後も必要と思われる投資

多岐にわたっている。

「知識資産」に不足があれば、成果は期る。前述のバイオマスエタノール技術はこは積極的に進めていくことに変わりはない。

では、今後もこの手法が通用するのか、待できない。冒頭にも触れた通り、当社はれに当たる。一方、追従型の戦略は、先研究開発を一つ一つ科学する積み重ねがという疑問である。ビジネスのグローバル化

これまで不足している知識資産は、外部駆者の開発した技術に相乗りして、利幅は当社の次の100 年を創るのだと確信していが進み、各国の事情を反映した商慣習はからの購入や他者との共同開発で補って小さくも、技術開発につきものの不確実性る。技術者陣の活躍を期待したい。

薄れ、誰もが世界から安価で優秀なものをきた。それとて受入側として外部からの知や市場形成に要する時間や費用を低減す

手に入れられる時代となった。官需でも規識の価値を判断し、吸収するといった人材

る、といった後発者の優位性を得ることが制緩和が進んでいる。かつては重点国策と能力も、重要な知識資産の一つである。

できる。当社においては真空成膜技術がであった上下水道事業でも外資が参入な

自社単独か、他者と組むか、その場合、

ど今までに無い競争環境となっている。
このように世の中が大きく変わっていく中

4 TSK 技報 2008 no.10

れこれべき論を書いてみた。大雑把な内容は承知の上だが、巻頭言で私が言いたかっといった、言わばマーケットオリエンテッドな
長期に海外技術を積極的に取り入れたとい

企業経営と研究開発

紙面が許す限り文献を利用しながら、あそれにあたるのではないか。

相手は誰か、は企業の技術戦略を決定する上で重要な要因である。

【How】

で、そもそも研究開発戦略のあるべき姿とはまた、今始める研究開発は将来にわたっ開発した技術を自分で製品化するか、何かを原点に立ち返り考えてみたいと思う。

てどのような影響を与えるかも留意すべきで

あるいは、ライセンスして技術を売るかといある。研究開発の成果を得るまでには相応

う、
技術からどのように利益を得るか（How）

モノの書によれば、企業の技術戦略との時間と費用がかかる。しかも、一旦始めもまた、技術戦略の重要な要因である。

は、 端 的 に 言 って、What-Who-When-

た以上は途中でなかなか止められない。

技術から利益を得るためには、技術力だけ

TSK 技報 2008 no.10

5

特集

1 中空糸気液接触器を用いた
消化ガスからの二酸化炭素除去
Removal of Carbon Dioxide from Digestion Gas using Hollow-fiber
Gas-liquid Contactors

2 メタン濃縮の原理
図 1にメタン濃縮の原理を示す。
気液接触に多孔質疎水性中空糸を束にして充填した円筒形の中空糸モジュールを用いるのが特徴である。中空糸の内側に消化ガス、外側に水を流すと、中空糸が多孔質疎水性のため、消化ガス中のガス
成分は中空糸壁面を自由に通過するが、水は中空糸内部に入り込むことができない状態、すなわち、中空糸外壁面において気液界面が形成された状態となる。ガス成分は分圧の差を推進力として水中へ移動（溶解）するが、二酸化炭素はメタンと比較して水への溶解度が非常に大きいため、中空糸内部から主として二酸化炭素が水に吸収され、消化ガス中のメタン濃度が上昇する。
（この操作を精製と呼ぶ）。

Abstract
Digestion gas produced from the sewage treatment plant generally contains 60% of
methane and 40% of carbon dioxide, which results in depression of calorific value andutility value of the gas.

中空糸はモジュール内部で気液界面を支持する役割を担いガス成分

図1 メタン濃縮の原理
Fig.1 Principle of methane-comcentrationの分離に寄与しないが、水への溶解度の差で消化ガス中のメタンと二酸化炭素が分離される。中空糸モジュールは中空糸外側を水が直交して流れる構造となっており、均等に高密度の気液界面が形成される

To remove carbon dioxide from the digestion gas, we developed a new system using
hollow-fiber gas-liquid contactors consisting of three processes ; refinery, air sweep andため、効率よく二酸化炭素が分離され、コンパクトな装置設計が可能となる。

vacuum degassing. In the contactors, the gas flows in the lumen side of hollow fibers, andliquid in the shell side. The gas-liquid interface is formed right outside of hollow fibers

澤原 大道
Hiromichi SAWAHARA
水環境事業本部
ソリューション技術部
下水グループa lot of hollow fibers whose diameters are about 300μm, and has huge gas-liquid interface
area per unit volume. It is so efficient to transfer carbon dioxide between gas and liquid.
We tested the system with digestion gas in a sewage treatment plant. The following

資源・素材学会

3 実証実験

because the hollow fibers used are hydrophobic and microporous. The contactor contains

conclusions were obtained.

3.1 実験概要
日本下水道事業団殿との共同研究として、真岡市水処理センター（栃木県）敷地内に実験装置を設置した。脱硫消化ガス（メタン60%
程度、二酸化炭素 37%程度、硫化水素 Max.3ppm）を精製する能力の長期安定性に影響を与える因子を明らかにするため、実設備を

1) Methane concentration in refinery gas can be maintained at 90% stably.
2) High water temperature disturbs the stability of the refinery process, but it is recovered by appropriate ‘liquid-gas contact ratio.
3) The new system enables higher volume load than traditional systems.
キーワード：下水処理場、消化ガス、中空糸、濃縮、メタン
Keyword ：Concentration, Digestion gas, Hollow-ﬁber, Methane, Sewage-treatment plant

模擬した装置で長期間にわたる連続運転を実施した。

図 2 実験装置の概略フロー
Fig.2 General ﬂow sheet of the experiment

実験では、精製ガス中のメタン濃度を汎用の都市ガス仕様が採用可能となる90%まで向上させることを目標とした。また、精製工程における水と原料ガスの体積流量の比を接触比 [m3−水 /Nm3−原料ガス]と定義し、大気圧近傍の加圧環境下で操作する条件で接触比 2.0 以下を目標とした。従来の充填塔方式で、精製ガス中のメタン濃度が90%以上になる接触比は2.0 程度とされている2‒4）。

3.2 実験装置
図 2に実験装置の概略フローを示す。
原料ガスをブロワーで3.5kPa から10kPa 程度に加圧した後、精製
1）

1 はじめにいる 。近年、高効率コージェネレーション（熱電併給）やコンパクトなモジュールへ導入し、精製ガスを既設のガスラインへ返送した。水は貯蔵技術 1）などが提案されているが、中でも、消化ガスから二酸化炭

精製に使用した後、二段階の脱気工程を経て、精製に再利用した。

地球温暖化防止や石油価格の高騰を背景として，バイオマス資源素を除去することによりメタン濃度を高め（以下、メタン濃縮）、都市ガ

脱気一段目では、中空糸内側に空気を流し、二酸化炭素が溶解しの利活用が求められており，下水汚泥の嫌気性消化によって得られる

ス代替燃料にする手法 2‒5）が消化ガス有効利用の促進に大きく寄与すた水から、分圧差を利用して二酸化炭素を空気側へ移動させた（以消化ガスを化石燃料の代替エネルギーとして用いる技術が注目されてると考えられる。従来のメタン濃縮では、主として充填塔方式による水下、空気流通）。脱気二段目では、中空糸内側を真空ポンプで吸引し、いる。消化ガスは約 60％のメタンと約 40％の二酸化炭素が主成分で洗浄が利用されてきたが、従来方式では操作圧力を高めると電力消溶存する二酸化炭素と空気流通工程で水中へ溶解した空気を水中かあり、硫化水素を除去（脱硫）
した後、消化タンク加温用ボイラや脱水

費量が非常に大きくなり、また、低い操作圧力の場合は二酸化炭素

ら取り除いた（以下、真空脱気）。使用する水の種類については後述

汚泥焼却炉、ガス発電設備などの燃料として利用されてきたが、発の吸収液である大量の水と非常に大きな設備が必要となるなどの問題する。

3

熱量が約 21[MJ/m ]と比較的低いことやガスホルダの容量不足などにがあった。そこで、月島機械ではコンパクトな気液接触で二酸化炭素

よって消化ガスが十分に有効利用されないケースもあり、全国で発生を効率よく除去可能な中空糸気液接触器を採用し、新しいメタン濃縮

する消化ガスの約 1/3 が利用されずに燃焼廃棄されているといわれてシステムを開発した。

6 TSK 技報 2008 no.10

図3 実験装置外観
Fig.3 External of the experiment

表1 中空糸モジュールの仕様
Table1 Spec. of the hollow-ﬁber modules

図 3に実験装置の外観を示す。また、表 1に実験に使用した中空糸モジュールの仕様を示す。
本方式で採用したモジュールは、水流を中空糸に直交させるタイプ

TSK 技報 2008 no.10

7

特集 1

Removal of carbon dioxide from digestion gas using hollow-fiber gas-liquid contactors

中空糸気液接触器を用いた消化ガスからの二酸化炭素除去であり、超純水製造設備やボイラ設備の脱気工程などで利用されてさせた実験結果を表 3に示す。

さらに、運転終了後、参考として、技術開発実験センターの膜分離

濃度が 90%程度、二酸化炭素濃度が 10%程度となり、表 2に示す運いるが、消化ガス精製プロセスにおける有用性はまだ確認されていな活性汚泥法実験設備から排出される処理水（以下、膜ろ過水）を市

転条件値も含めて安定した結果が得られた。N2+O2 濃度については

減量運転により、精製ガス中の二酸化炭素濃度が上昇し、メタン濃い。今回の実験では、二酸化炭素の水への溶解度が大きく、他のガ

井水の代わりに用いた運転を実施した。

精製ガス中の濃度が 1%程度であったため、図 4での表記を省略する。

度が低下した。これは、空気流通工程において水中から空気側へ移運転期間を通して精製能力や運転条件値を安定的に維持できたこと

動した二酸化炭素をモジュール外に押し出す空気の働きが弱まり、二酸から、井水はメタン濃縮に好適と考えられる。

化炭素を系外へ取り除く能力が低下したためである。この結果は、空ス成分を取り扱う場合と比較して中空糸内側を流れるガス量が多くなる

実験 3では、溶解物質が少なく、水由来の物質が系内に蓄積することを考慮し、中空糸内側の圧力損失を極力低減することを目的とし可能性を無視できるため、上水から製造したイオン交換水を用いた。イて、外径が従来品と同様で、かつ十分な中空糸の強度が得られる範オン交換水はアルカリ度が低く、消化ガス由来の物質（硫化水素など）

なお、精製ガス中のメタン濃度が 90%を下回ったため、運転期間

気流通工程での能力低下を後段の真空脱気工程で補填できなかったこ

囲で内径が最大となる中空糸を選定した。

が蓄積し、精製能力に影響を及ぼすことが予想されたため、定期的に終盤に接触比を1.5に再設定したところ、メタン濃度が常に90%を上回とを示唆しており、空気流通工程が重要な脱気操作であることがわかる。

水槽内から半量を引き抜いた後、イオン交換水を補給する手法とした。

る結果が得られた。よって、精製ガス中のメタン濃度を安定的に90%

また、連続運転終了後、膜ろ過水を用いた運転を行った。放流水

また、水質劣化を防止するため、水中の残留塩素濃度を1ppm 程以上とするためには、接触比が 1.3では十分でなく、1.5 以上が必要とと異なり膜ろ過水にはSS がほとんど含まれないためフィルター閉塞など考えられる。

の問題はなく、運転開始直後は市井水と同等の性能が得られたが、3.3 実験方法
表 2に示す水質や補給方法が異なる3 種類の実験を実施した。全
ての実験において原料ガス量を固定し、精製ガス中のメタン濃度が度に維持するよう、適宜、固形塩素（塩素化イソシアヌール酸）を水槽

90%以上になるように水流量によって接触比を調整した。また、空気流通工程における空気流量と真空脱気工程における圧力を固定し、実験開始から一週間程度で精製ガス中のメタン濃度が大きく低下したへ投入した。
ガス分析は、対象ガスをサンプリングバッグに採取し、ガスクロマトグ
ラフィーを用いてメタン、二酸化炭素濃度を測定する手法とした

4.2 実験 2の結果ため運転を中止した。運転条件値には大きな変動がなかったことから、

市井水を系内へ間欠供給した実験結果を図 5に示す。横軸は時間

水の種類を変更したことにより、中空糸膜の疎水性が劣化し、気液接

水中から二酸化炭素を除去する能力（以下、脱気能力）を一定とした。

［月日］、縦軸は原料ガスおよび精製ガス中のメタン濃度と二酸化炭

触効率が低下したと推察された。実験 2における水質分析結果を表 4

実験 1では、水処理センターの井水（以下、市井水）
を実験装置系内素濃度である。

に示す。

4

実験結果および考察

へ連続供給し、オーバーフローで排出した。
実験 2では、市井水中の溶解物質が系内に蓄積した場合の安定

4.1 実験 1の結果

実験 1の結果を考慮し、実験開始時に接触比を1.6に設定した結表 4に示す水質のうち、市井水や系内井水の水質において運転に果、精製ガス中のメタン濃度が 91 〜 92%、二酸化炭素濃度が 7%

問題のないことは確認されている。そのため、性能低下の原因は膜ろ性を把握するため、系内水を引き抜かず、蒸発した量の市井水を補

市井水を系内へ連続供給した実験結果を図 4に示す。横軸は時間程度となり、運転条件値も含めて非常に安定した結果が得られた。

過水で顕著に高い値を示す SO4、T-P、BODと考えられ、特に市井水給する運転とした。また、脱気能力が精製ガス組成に与える影響を確［月日］、縦軸は原料ガスおよび精製ガス中のメタン濃度と二酸化炭

N2+O2 濃度については精製ガス中の濃度が 1%程度であったため、図や系内井水で検出限界以下の有機物（BOD）による膜素材の劣化が認するため、運転期間中の1日間、空気流通工程における空気流量

素濃度である。

を半減し、脱気能力を低下させる運転（以下、減量運転）も実施した。

実験開始時に接触比を1.3に設定したところ、精製ガス中のメタン

表 2 実験条件
Table2 Experimental condition

5での表記を省略する。実験１と比較すると、実験 2では精製ガス中疑われる。よって、下水処理水の使用は、通常の放流水、膜ろ過水のメタン濃度や二酸化炭素濃度の変動幅が縮小しており、原料ガスに関わらず本方式のメタン濃縮には不適であり、溶解物質が精製能

組成が変動した影響が見られないことから、接触比の増加が精製ガ

力に影響を与えない井水の使用が好適といえる。

ス組成を安定させる方向へ作用したと考えられる。また、系内から水

なお、膜ろ過水による運転の後、モジュールを市井水で洗浄した後、を引き抜かなかったため、水由来の物質が系内水に蓄積したと考えら

空気で乾燥し、膜素材の疎水性を回復させたが、市井水を用いた試

れるが、精製ガス組成に変動が見られないことから、市井水由来の運転において精製ガス中のメタン濃度を90%以上にするための接触比

蓄積物質は精製能力に影響を与えないといえる。
次に、運転期間中の1日間、空気流量を半減し、脱気能力を低下

が 1.8となった。水洗浄では中空糸膜に付着した有機物が十分に除去できなかったためと考えられる。

表 4 水質分析結果（実験 2）
Table4 Result of water analysis(exp.2)

図 5 実験 2 の結果
Fig.5 Result of exp.2

表 3 空気流通・減量運転の結果
Table3 result of lower-sweep experiment

図 4 実験 1 の結果
Fig.4 Result of exp.1

8 TSK 技報 2008 no.10

TSK 技報 2008 no.10

9

特集 1

Removal of carbon dioxide from digestion gas using hollow-fiber gas-liquid contactors

中空糸気液接触器を用いた消化ガスからの二酸化炭素除去（3）実験 3の結果

アンモニアが水に溶解し、水中の残留塩素の作用によって酸化された

精製ガス中のメタン濃度を90%以上とする充填塔方式のメタン濃縮

定期的に水槽内から半量を引き抜いた後、イオン交換水を補給したためと考えられる。硫酸の増加、アルカリ度の低下、pHの低下についプロセスの場合、水温が 13 〜 27℃の時、大気圧近傍でＥは5.26[1/

実験結果を図 6に示す。横軸は時間［月日］、縦軸は原料ガスおよびては、消化ガス中の硫化水素が水に溶解し、水中の残留塩素の作用h]（塔径 2.2m、充填高さ7m、原料ガス量 Max.140m3/h）となる4）。

によって酸化されたためと考えられる。電気伝導度の増加については塩

本研究では、同様の条件においてＥが 584[1/h]（気液接触部内径（硫酸塩など）の蓄積が、TOC（TCとICの差）とCODの増加は固形となる。
0.245m、中空糸長さ0.618m、実験 2より原料ガス量 17m3/h）

した結果、図 6に示すように精製ガス中のメタン濃度が 90%程度、二塩素の残留物（イソシアヌール酸）の蓄積が原因と考えられる。よって、

よって、本システムは充填塔方式と比較して100 倍以上の処理効率を

酸化炭素濃度が 10%程度となり、運転期間中に適宜調整した接触比

運転期間中の管理については、常識的に系内水の定期的な交換が有しており、コンパクトな設備設計が可能といえる。

精製ガス中のメタン濃度と二酸化炭素濃度である。
膜ろ過水使用の結果を考慮し、実験開始時に接触比を1.8に設定

は1.8 から2.1に上昇した。N2+O2 濃度については精製ガス中の濃度望ましいといえるが、実験結果からは系内水への蓄積物質による阻害が 1%程度であったため、図 6では表記を省略する。運転条件値はは明確でない。なお、長期安定性確認実験が問題なく実施できたこと

安定し、実験装置の運転も良好であったが、運転期間中に精製ガスを考慮すると、固形塩素の使用は水質維持に有効と考えられる。

組成を確認しながら適宜調整している接触比が漸増していることから、

4.7 使用水量に関する考察
本研究では、接触比を従来の2.0 程度から1.6 程度に低減可能でまた、表 5に示すように消化ガス由来のS（硫黄分）が系内水のpHあることを確認できた。従来の充填塔方式では、多くの場合、水はを急激に低下させ、装置の腐食や二酸化炭素溶解度の低下が懸念

使い捨てであるため大量の水が必要となる。砂ろ過水などの安価なされるため、供給水にはpH 変動の緩衝となるアルカリ度が要求される。

水の使用が可能であるが、発生消化ガスの全量を処理対象とする場が大きく変動していた。また、
実験 3の運転時期は春季から夏季であっ上質な井水の使用が最適であることは明白であるが、下水処理場に合、概算で流入水量の約 10％が処理場の水処理工程を循環するとたため、系内水温が 26℃（春季）から39℃（夏季）へ直線的に上昇

よっては既設で井水を使用していないことや、放流水や膜ろ過水を用見込まれる。一方、中空糸気液接触方式では、水の循環利用が極運転中に精製能力が徐々に低下したと考えられる。実験 1および実験
2との違いは水質と運転時期であり、水質は表 5に示すようにpHなどしていた。よって、本実験の結果から水質および水温の変化が精製

図 6 実験 3 の結果
Fig.6 Result of exp.3

表 5 水質分析結果（実験 3）
Table5 Result of water analysis(exp.3)

能力を低下させたと考えられる。
しかし、膜ろ過水の影響や水温上昇などにより精製能力が低下した

いた実験結果よりSSおよび有機物（BOD）の完全除去が必須であるこ

めて容易なため、系外からの補給水が少量であり、上水を使用するとを考慮すると、イオン交換水に上水や薬剤などを添加してアルカリ度

場合でも費用は安価である。実験結果から試算すると、硫化水素濃を井水程度に調整する手法が好適といえる。

度 1ppm 以下の原料ガス2,000Nm3/日に対して必要な補給水の量は
平均 0.5m3/日となる。

にもかかわらず、接触比の上方修正によって精製ガス中のメタン濃度

4.5 接触比に関する考察を目標近傍に調整することが可能であった。よって、本研究で考案し各実験結果より、精製ガス中のメタン濃度および二酸化炭素濃度

た精製プロセスは接触比の調整により運転条件の変動や経時的な劣4.8 実設備に関する考察
図 8に、原料消化ガス2,000Nm3/日規模を処理できる設備の外観イが接触比で決定されることは明白である。水温上昇や疎水性の劣化化に柔軟な対応が可能なシステムといえる。

による精製能力の低下に対しても、接触比を1.6 以上に設定し、かつ4.4 水温の影響に関する考察

メージ（3D−CAD）
を示す。
充填塔方式と比較して、装置が極めてコンパクトであり、特に高さ適宜調整することにより精製ガス中のメタン濃度 90%以上を達成可能

長期安定性確認実験において水温が精製ガス組成に影響を与えるといえる。

において、従来の充填塔方式では約 11mであったものが 2.5ｍ程度と4.6 容積負荷に関する考察

ティリティを含む維持管理は4,800 千円 / 年程度と見込まれた。

ことが示唆された。実験 1 〜 3における水温と精製ガス中のガス成分低くなる。試算結果から、建設費（機械設備）は１20,000 千円程度、ユー

濃度との関係を図 7に示す。

気液接触部における容積負荷を単位容積あたりの原料ガス処理量

図 7に示すように、水温が高いほど精製ガス中のメタン濃度が低下と定義すると次のような式で表される。

し、二酸化炭素濃度が上昇することがわかる。水温の上昇に伴い、

5

数値計算による性能解析

Ｅ ＝Ｒ ／ Ｂ ・・・・・・・・・・・（1）

二酸化炭素の水への溶解度が低下し、原料ガスから二酸化炭素を除去する精製能力が低下したためと考えられる。水温が比較的低い

Ｅ：容積負荷 [ 1/h ]実 証 実 験における中空糸モジュールの性 能を把 握するために領域では、安定した精製能力が得られているが、水温の低下に伴う

3

Ｒ：原料ガス量 [ m /h ]K L [m/s]（液相基準の総括物質移動係数：大きいほどモジュールの性

メタン濃度の向上や二酸化炭素濃度の低下は明確でない。これは、

Ｂ：気液接触部容積 [ m3 ]能がよい）を解析した。図 9に示すような、気相、液相の微小区間に

水温低下により二酸化炭素の溶解度が向上したが、水中に溶解した二酸化炭素の拡散速度が低下し、二酸化炭素が気相から液相へ移動する全体的な速度が向上しなかったためと考えられる。
なお、図 7の実験データは全ての水温領域においてメタン濃度を90%以上とするために接触比を調整した結果であることを考慮すると、
仮に同一接触比で同様のデータを採取した場合には水温変化に伴う組成変化がさらに大きくなることが容易に想定される。また、図 7に示すように、水質、接触比の異なるデータが整然と重なったことから、精製能力に影響を与える因子のうち、水温が最も大きな影響を与えていると考えられる。

4.5 水質に関する考察
表 4、表 5に示すように、実験 2や実験 3に用いた市井水やイオン交

図 8 2,000Nm3/ 日機の外観
Fig.8 External of the actual facility(2,000m3N/d)

換水には、長期間の運転により溶解性物質や消化ガス由来の物質が蓄積することがわかる。硝酸性窒素の増加については、消化ガス中の10 TSK 技報 2008 no.10

図 7 水温の影響
Fig.7 Eﬀect of water temperature

TSK 技報 2008 no.10

11

特集 1

中空糸気液接触器を用いた消化ガスからの二酸化炭素除去

特集

2 押出型遠心分離機

おける二酸化炭素の収支を表現するモデルからシミュレーター（言語：FORTRAN）
を作成し、試行錯誤法でK Lの値を求めたところ、実験 1〜 3において86 〜 116 [µm/s]となった。

Push Type Centrifuge

充填塔の性能を表すために一般的に使われているKLa[1/h]（液23相基準の総括物質移動係数と比表面積 a[m /m ]の積）に換算すると1,381 〜 1,863[1/h]となることから、従来方式の5 〜 30[1/h]4）と比較して、60 〜 250 倍程度の物質移動速度を有する気液接触器であることが明らかとなった。

6 まとめ
消化ガス有効利用の促進を目途として、中空糸気液接触器を用い

1 はじめにた新しい二酸化炭素除去技術を考案し、脱硫消化ガスを用いた各種実験により以下の知見を得た。
①精製ガス中のメタン濃度を安定的に90%まで向上させることがで化学工業プロセスにおいて、固液分離操作はきわめて重要な単位

図 9 数学モデルの概念
Fig.9 General idea of mathematical model

操作であり、中でも遠心分離機による固液分離操作は、多くのプロセ

きる。

スで採用されている。とりわけ大容量処理が可能である連続式の遠②接触水温度が高くなると精製能力が低下するが、接触比を適切

心分離機として、押出型、スクリュウ排出型、デカンタ型等が広く利用に調整することにより精製ガス中のメタン濃度を維持できる。

されている。押出型遠心分離機（図 1）は比較的固形物粒径の大きい③従来の充填塔方式と比較して100 倍以上の効率を有し、コンパク

処理物に対し、脱液・ケーキ洗浄等で優れた性能を有する装置である。

トな設備構築が可能。

7

謝辞

栗田 新平

小島 久史

Shimpei KURITA

Hisashi KOJIMA

産業機械計画部
ろ過分離グループ

機器設計部
分離グループ

実証実験に多大なご協力を頂戴した真岡市水処理センター殿へ心押出型遠心分離機は1952 年にスイス・エッシャ・ウィス社より技術導入し、副生硫酸アンモニウム用として2 基納入したのが月島機械としての最初の納入機である。導入当時は無機塩類の脱水用途としての適用が主であったが、現在では幾多の技術改良が加えられ、有機結晶
や合成樹脂等、多様な分野での適用が進んでいる。現在までの納入より感謝申し上げます。

台数は1200 台以上、適用処理物質は120 種以上に及んでいる。
本稿では、押出型遠心分離機の特長について概説すると共に、合成樹脂用途の押出型遠心分離機における脱液性能の向上やケーキ

参考文献
1）落修一，
et al.：消化ガスの吸着貯蔵法，
土木技術，
第58巻，
第11号，
pp93-102（2003）
2）長部恵介：長岡市における消化ガスの都市ガス原料化について，
環境技術，
第
29巻，
第5号，
pp.353-359（2000）

Abstract
Push type centrifuge is one type of continuous filtering centrislurry including relatively large-size particles. For more than 50
years, Tsukishima Kikai installed more than 1,200 sets of push

第53回 土木学会年次学術講演会講演概要集 第７部，pp.116-117（1998）

type centrifuge for over 120 different products. This centrifuge4）長部恵介：長岡市における消化ガスの精製による都市ガス原料化について，
下features high solids capacity, high dewatering performance and5）河田義則，et al.：消化ガスの「バイオ天然ガス」
化と天然ガス自動車燃料としての活用について，再生と利用，
第28巻，第108号，
pp78-82（2005）

する。

fuge used mainly for solid-liquid separation and dewatering of

3）大橋晶良，
et al.：下水処理場からの消化メタンガス有効利用のためのガス精製，

水道協会誌，
第37巻，第447号，
pp.13-20（2000）

形成安定化による処理能力の向上について、最近の改良事例を紹介

high cake washing efficiency. A new mechanism is describedusing a dewatering cone that further reduces discharged cakemoisture for ABS resin application, and a pre-thickening device is
described that results in larger feed capacity with stable operation.
キーワード：遠心分離機、連続、押出型
Keyword ：Centrifuge, Continuous, Push type

図 1 押出型遠心分離機
Fig.1 Push type centrifuge

12 TSK 技報 2008 no.10

TSK 技報 2008 no.10

13

特集 2

Push Type Centrifuge

押出型遠心分離機

図 2 押出型遠心分離機の構造図
Fig.2 Conﬁguration of push type centrifuge

図 4 押出型とスクリュウ排出型のケーキ洗浄性能比較 1）
Fig.4 Comparison of cake washing performance between push type centrifuge and worm screen centrifuge1)

浄を行う場合は、バスケット内の最適な位置に配置された洗浄ノズルよ

型のケーキ洗浄性能の比較を示す。本図からも押出型遠心分離機はり、スクリーン上に形成されたケーキ層上へ洗浄液を供給し、製品固高いケーキ洗浄性能を有していることが分かる。1）

形物に付着する不純物の置換洗浄を行う。

（4）
コンパクトスペース
押出駆動用のオイルポンプやオイルタンクも装置に内蔵されており、2.3 技術的特長
上記の様な構造・作動原理により、押出型遠心分離機は以下の特処理量当たりの設置スペースは非常に小さい装置である。一例として、
硫酸アンモニウム18ton-ds / hrを処理する装置（第 2 段バスケット径φ長を有する。

800mm 機）にて、据付面積は1.8mW×3.5mL 程度である。

（1）大容量処理（5）完全密閉構造

完全連続式の遠心分離機であり、大容量処理が可能である。近年における実績では、第 2 段バスケット径φ800mm 機 1 台にて、硫酸

有機溶剤や毒性物質を取り扱う際の密閉仕様を簡易かつコンパクトに実現できる。

アンモニウム18ton-dry solid /hrを処理しているケースもある。
図 3 押出型遠心分離機の作動原理
Fig.3 Operation principle of push type centrifuge

3
他の連続式遠心分離機に比較して、スクリーン上での脱液時間を長く取れる為、脱液性能に優れている。スクリュウ排出型およびデカンタ

2

押出型遠心分離機の概要

回転するとともに往復動を行う。なお、往復動のスピードは運転中でも型の場合、ケーキ層が装置内部で滞留する時間（脱液時間）
は1 〜 2

変更が可能となっている。

秒程度であるのに対し、押出型遠心分離機の場合は10 〜 20 秒を確

2.1 構造図 2に押出型遠心分離機の断面構造図を示す。中空主軸は前後押出型遠心分離機における技術の変遷（2）高い脱液性能保する事ができる。

2.2 作動原理

押出型遠心分離機は、適用処理物の変遷や各種性能向上の要求により、様々な改良が加えられてきた。
（1）遠心効果
脱液分離性能の向上としては、高い遠心効果（回転数）での運転が可能であることが望まれる。技術の進歩に応じ、機械的に可能な最大一対のベアリングにより支持され、先端には第 2 段バスケット、押出板、フィードパイプから供給されるスラリは分散板などにて構成される加分散板が装着されている。押出軸は中空主軸内に組み込まれ、先端速ゾーンに流入し、高速回転により加速され、第 1 段バスケットのスクリー

押出型遠心分離機は、スクリーン上に形成される厚い均一なケーキ

いても最大遠心効果は1000Gをカバーしている。ただし、遠心分離機には第 1 段バスケットが装着され、他端には特殊切り替えバルブを内ン面上に均一に分散する。スラリはスクリーン上にて遠心ろ過され、直層上に洗浄液を供給する為、洗浄液のショートパスが無く、かつ洗浄の運転回転数は、処理物によるスクリーンの摩耗性、振動の発生、結蔵した油圧ピストンが装備されている。又、第 1 段・第 2 段のバスケッ

ちにケーキ層が形成される。第 1 段スクリーン上のケーキ層は遠心力

液とケーキ層の接触時間も比較的長く取れる為、効率の良い置換洗晶の破砕等を考慮して、処理物に応じた回転数の選定が行われる。

ト内面には処理物質に対応したスクリーンが装着されている。第 1 段を受けながら、第 1 段バスケットの往復動により、漸次前方へ押し出さ浄が可能である。スクリュウ排出型やスクリーンゾーンを有するデカンタ

バスケットは油圧ポンプから油圧ピストンへ送られる油量に応じたスピー

れ、第 2 段スクリーンへ移行していく。この間に更に脱液が進み、最型でもケーキ洗浄は可能であるが、内部のケーキ層をスクリュウで排ドで往復動を行う。中空主軸および押出軸に装着された第 1 段、第 2

終的に排出リングを経て排出される。この繰り返しにより、ケーキが連出する機構では、ケーキ厚が一定で無く、供給される洗浄液がショー

脱液分離性能向上に関しては、遠心効果増大と共に、ケーキ層がス

段のバスケットはV ベルトにより連結されるバスケット駆動モータにより一続的に排出される機構である。図 3は第 1 段バスケットの往復動によるトパスをしやすい。又、ケーキと洗浄液の接触時間が短く、一般的にクリーン上に滞留する時間（脱液時間）を増加させる事も大きな効果を定速度で高速回転し、押出軸に連結した第 1 段バスケットのみが高速

バスケット内のケーキ層の移行を模式的に示したものである。ケーキ洗

高いケーキ洗浄効果は期待できない。図 4に押出型とスクリュウ排出持つ。装置を大型化せずに高性能化を実現する為には、同一バスケッ14 TSK 技報 2008 no.10（3）効率の良いケーキ洗浄

遠心効果は徐々に増加してきており、現在ではφ800mmの大型機にお（2）脱液時間の確保

TSK 技報 2008 no.10

15

特集 2

Push Type Centrifuge

押出型遠心分離機

図 5 スクリュウフィード式押出型遠心分離機
Fig.5 Push type centrifuge with screw feeder

図 7 バスケット構造の違いによる性能比較（遠心効果と排出ケーキ含液率の関係）
Fig.7 Comparison of dehydration performance between original basket andimproved basket for synthetic resin(G-number vs discharged cake moisture)

図 8 バスケット構造の違いによる性能比較（処理量と排出ケーキ含液率の関係）
Fig.8 Comparison of dehydration performance between original basket andimproved basket for synthetic resin(Feed rate vs discharged cake moisture)

図 6 標準型と合成樹脂用改良型バスケット構造
Fig.6 Original basket and improved basket in synthetic resin application

ト径に対して、バスケット（スクリーン）長を長くしていくことが有効である。

式も適用されている。押出型遠心分離機は、バスケット回転中心側に一例として、φ800mm 機では旧タイプに比較しスクリーン長さが 25%

大きな空間を有する構造であり、通常のフィードパイプによるスラリ供給延長され、脱液性能の向上が図られている。

方式の他に、スクリュウフィーダをこの空間内部に設置し、ウェットケー
キ状の処理物を直接加速ゾーンへ供給することが可能である（図 5）。

（3）押出機構
一方で、大容量処理化、遠心効果の増加、バスケット（スクリーン）
長さの延長などによる性能向上は、スクリーンとケーキ層の間に生じる含液率の高いウェットケーキを脱液する事が可能となる為、二次脱水装置として真空ろ過設備等の後段に適用され、乾燥設備等と言った後工程での負荷を軽減することができる。

摩擦力の増大を伴う為、結果として、ケーキ層を押し出す為の高い押図 9 安定運転時におけるスラリ供給部でのろ過・ケーキ形成状態
Fig.9 Filtration and cake formation during normal operation

一般に押出型遠心分離機が対象とする固形物粒径は平均粒径に出力が必要となる。前述の様にバスケットの往復動は油圧ピストンによて100μm 以上のものとなるが、本スクリュウフィード方式を採用するこる駆動であり、機械的に許容される油圧の増大が、処理能力増加のとで、これを下回る粒径範囲の処理物に対しても適用が可能となるケーは、ケーキの進行方向に対し上がり勝手となる傾斜部を設けている。

為に不可欠となる。以前は最大運転油圧が 2.0MPaGに制約されていスも有る。

この構造により、スクリーン上のケーキ層は、内面からは遠心力を受け、ある。
テストを行った全ての条件において、
2.0wt% WB 以上の排出ケー後方（押出板側）からは油圧による押出力、かつ前方（排出側）からは

キ含液率低減効果が確認されており、良好な結果が得られている。

傾斜リングによる抵抗を受けることになり、ケーキ層はスクリーン上で圧但し、本機構による排出ケーキ含液率の低減効果はケーキ層の圧縮縮される為、従来の遠心力のみによる脱液分離に比較して排出含液性等といった処理物の性状に左右される点が大きく、無機結晶用途に率は低減方向となる。また、通常構造に比べ、第 2 段バスケット上のケー

対しての効果は期待できない。

たが、技術改良により、現在、φ630mm 機以上のモデルでは最大運転油圧が 8.0MPaGまで増大され、性能向上が図られている。
（4）
ガスタイト仕様（完全密閉仕様）

4

高性能化に向けた最近の改良事例

4.1 合成樹脂用途の押出型遠心分離機における有機溶剤系スラリや毒性物質の処理等の要求に応える為、軸シー

排出ケーキ含液率の低減 （デハイドレーション・コーン）

キ厚みが増加する為、スクリーン上での滞留時間増加の点からも含液ル性能の向上がなされてきた。密閉圧力は標準で+2.5kPaGまで対応

遠心分離後の排出ケーキ含液率は後段設備（乾燥設備等）の負荷率は低減する方向と言える。

可能である。近年では、特殊仕様を採用する事で、+15kPaGの耐圧に直結し、大容量処理の場合は特にエネルギーコストに対して多大な

本バスケット構造を採用した場合、従来の構造に比較し、高い押出果は最大 1,000Gにて実施しており、対象とした処理物はABS 樹脂で4.2 ケーキ形成の安定化による処理能力の向上（プレシックナ装置）

密閉構造も採用されており、BPA(ビスフェノールA) 用途として、多数影響を持つ。昨今の省エネ対応の必要性から、遠心分離機の排出力を必要とする為、傾斜角度等の詳細は中型テスト装置によりテスト検

押出型遠心分離機の最大処理量は排出ケーキ含液率の上昇によっの大型機が納入されている。

ケーキ含液率を低減し、後段システムの負荷を低減させることが望ま討を行った上、大型実機（P60 型：第 2 段バスケット径 630mmφ）の設て制約されるケースの他、装置内部のケーキ形成状態によって限界にれる。この様な背景から、合成樹脂用途の押出型遠心分離機におい計を行った。

（5）
スクリュウフィーディングて、排出含液率の低減を目的とし、バスケット構造の改良を試みた。

図 7、図 8は、大型実機における実プラントでの性能テスト結果であン上に供給されると同時にろ過分離され、ケーキ層が形成される必要

図 6に標準型と改良型のバスケット構造を示す。本改良型においてる。テストを行った際の処理量は最大 4.0ton-dry solids/hr、遠心効が有る（図 9）。スラリ供給部におけるろ過・ケーキ形成が不十分とな流動性の無いウェットケーキ状処理物への対応として、特殊供給方

16 TSK 技報 2008 no.10

達するケースが有る。供給スラリ中の大半の母液分はスラリがスクリー

TSK 技報 2008 no.10

17

特集 2

Push Type Centrifuge

押出型遠心分離機

る場合、ろ過しきれなかった母液分は形成されたケーキの表層へ一時にてろ過分離され、濃縮スラリが第 1 段バスケットスクリーン部へ到達

的に残留し、直接ケーキ排出側へ流出することになる。母液分の流する。本構造を採用した場合、第 1 段バスケットのスクリーン部におけ

出は、ケーキ層を部分的に欠落させ、アンバランスによる過大振動のる液負荷は標準型構造に比較して、大幅に低減することとなり、結果発生と脱液不良状態に至る（図 10・11）。これは、ケーキ形成に至るとして、ケーキ形成状態が改善できる。

までのろ過すべき液量が過大で有る場合（低スラリ濃度・大供給流量）

本円錐スクリーンの傾斜角度によってはこのスクリーン上にケーキ層

やケーキ層形成に至るまでのろ過速度が低い場合（高母液粘度・小が形成されてしまい、供給部にて閉塞に至る状況も確認されており、固形物粒径）に発生しやすい現象である。

傾斜角度の設定は、種々の処理物での小型パイロットテスト装置による過大振動や脱液不良の発生によって処理量が制約されるケースでテスト検討の上、決定している。

は、供給部におけるケーキ形成状態を改善することにより、限界処理

図 13に標準型構造と本機構を採用した場合における処理量と排出量の増大が期待できる。今回改良を実施した構造を図 12に示す。改

ケーキ含液率の関係を示す。標準型構造では、ケーキ形成不良状態

良型構造では、スラリ供給部にバスケットと共に高速回転する円錐形の発生により、2.0m3/hr 程度の処理量にて分離不良状態に至っており、状のスクリーンを設置している。供給スラリは円錐スクリーン部へと供給

排出含液率は急上昇しているのに対し、本機構を採用した場合では、され、高速回転により、加速されながら円錐スクリーン上を瞬間的に

約 1.5 倍の処理量でも安定的に運転が可能となるデータを得ている。

通過する。供給スラリ中に含まれる大半の母液分は円錐スクリーン上
図 13 標準型とプレシックナ装置設置型での処理能力比較
Fig.13 Performance comparison between original basket and pre-thickening type basket

5 あとがき以上、押出型遠心分離機について、機構、特長等を概説すると共に、最近の性能向上に向けた改良事例を紹介した。
押出型遠心分離機は非常に広範囲の適用性を有する固液分離装置であり、今後も更に多様な処理物への対応が必要になると予想される。排出ケーキ含液率の低減や処理能力の増大等といったテーマの他にも、例えばケーキ洗浄能力の更なる向上、固形物回収率の向上、より小粒径固形物への対応等といった改善すべき課題が考えられ、今後、これら項目についての技術改良が望まれる。
図 10,11 限界処理量時におけるケーキ形成不良状態
Fig.10, 11 Abnormal cake formation during over charge operation

参考文献
1）月島機械（株）
田所孝哉：最近の連続押出板型遠心分離機について、第49回化学装置懇話会, 遠心分離機, P20 ‒ 33（1969）

図 12 改良型押出式遠心分離機の構造図（ケーキ形成安定化による処理能力の向上）
Fig.12 Push type centrifuge with pre-thickening device (Stabilization of cake layer)

18 TSK 技報 2008 no.10

TSK 技報 2008 no.10

19

特集

3 連続イオン交換装置 ISEP®

®

運転開始と同時にターンテーブルが起点から回転を始め、設定時

2 ISEP の機械構造間で12°回転する。その12°に達すると同時にISEP® バルブが起点か®

連続クロマト分離装置 CSEP

開発当初は、充填塔の上下接続部と上下に分けられた2 つのバルブを設置したISEP®1）だけの品揃えであった。その後、 2 in 1バルブ®

®

Continuous Ion Exchange system ISEP
Continuous Chromatographic Separation system CSEP®

の角度差になると、ISEP®
所定時間回転し、且つISEP® バルブと＋6°（上下充填塔接続部を1 つのバルブに集約）の開発を機にCSEP のバルブが 12°回転する。このターンテーブルとISEP® バルブの追いか商品化も実現した。

けっこの繰り返しでISEP®は回転を継続する。

®

®

®

ISEP とCSEP は同じ機器構成になっている。ISEP ユニットを例とし図 2にその機器構成を示す。

前章で記載した当該装置の特徴であるISEP® バルブの構造を図 4に示す。

本装置のターンテーブルは、インバータモータによりゆっくりと連続で1 はじめにら高速で回転を始め、12°回転した位置で停止する。ターンテーブルがと固定
ISEP® バルブは、回転部（図 4 右のRotating Valve Head）（円周上に等間隔で回転し、ISEP® バルブは、設定時間毎に1ポート部（図 4 右のStationary Fixed Valve Head）、駆動部に分かれてい配された流路）づつサーボモータにより断続的に回転する。ISEP® のる。回転部が先述の断続高速回転し、ISEP® バルブの摺動面と側面

回転イメージを図 3に示す。30ポート・30カラム（吸着材充填塔）モデへ貫通する円周上に等間隔で配された流路（ポート）が切り替わる。こISEP®とCSEP® の 技 術 は、1980 年 代 にAdvanced Separation

ルの場合、1ステップの角度は12°になる。ターンテーブル起点とISEP®

れによって、断続高速回転を繰り返すことで一回転し、カラムの供給・Technologies Co., Ltd.（以降、AST 社）
によって改良された。1993 年

バルブ起点が 6°ずれた状態から回転を始める。動きは「猫と鼠の追い排出する液を切替え、各工程（吸着・すすぎ・再生・洗浄・液置換なに月島機械とAST 社は、販売代理店契約を締結し、Calgon Carbon

かけっこ」をイメージすると分かりやすい。ターンテーブルとISEP® バル

ど）の処理を完結する。

社（以降、CCC 社）が AST 社を買収した1996 年から、月島機械とブは角度差±6°内を保ちながら回転する。破線矢印がターンテーブル

次章以降にISEP® とCSEP®の原理、適用例を説明する。

®

CCC 社はその契約を継続している。現在まで全世界で70 種以上のア（鼠）の連続低速回転、実線矢印が ISEP バルブ（猫）の断続高速

プリケーション、400 基以上の納入実績があり、その内、月島機械の回転になっている。

実績は生産機４基、パイロット装置 3 基である。その中のベトナムの製

春田 智明

松浦 牧子

Tomoaki HARUTA

Makiko MATSUURA

プラント計画部
化学プラントグループ

砂糖・バイオ技術部
砂糖グループ
化学工学会

糖工場へ納入したISEP®の実機写真を図 1に示す。
ISEP® バルブの特徴は、真の連続処理を可能にした独特の構造・機構である。 従来方式のバッチ式の固定床と比較すると水や薬品の使用量を低減できる。また、CSEP®としてのクロマト分離では分離効率を高くできるという利点がある。
次章にISEP®の機械構造を説明する。

Abstract
The ISEP ® and CSEP ® technologies were developed during
the 1980’s by Advanced Separation Technologies Co., Ltd.
(AST). Tsukishima Kikai (TSK) and AST made a sales agreement contract in 1993, and when Calgon Carbon Co., Ltd.
(CCC) purchased AST in 1996, TSK and CCC continued thiscontract.
The main feature is the ISEP® valve, a very unique and con図 3 ISEP® 回転イメージ
Fig.3 Image of ISEP® rotation

図 2 ISEP® ユニット
Fig.2 Unit of ISEP®

venient technology that allows continuous ion exchange. For
ion exchange applications, ISEP ® reduces water and chemical consumption more efficiently than conventional fixed bed
systems. For chromatographic separations, CSEP ® efficiently
enhances separation, leading to reductions in both CO 2 andenvironmental load.
TSK has delivered ISEP ® for applications in sugar andamino acids and the customers have been very satisfied withadopting ISEP ®. TSK is making efforts for further delivery
records of ISEP ® and CSEP ®, as well as expanding sales into
other application fields.
キーワード：イオン交換、クロマト分離、脱色、脱塩、精製、回収
Keyword：Ion exchange, Chromatographic separation, Decolorization, Deashing(Demineralization), Puriﬁcation, Recovery

20 TSK 技報 2008 no.10

図 1 ベトナム納入 ISEP® 実機（糖液脱色 ･･･2 種樹脂システム）
Fig.1 Our derivery result of ISEP®
commercial unit in Vietnam(Decolorization of sugar liquor ･･･ 2 resin system)

図 4 ISEP® バルブ
Fig.4 ISEP® Valve

TSK 技報 2008 no.10

21

特集 3

3

Continuous ion exchange system ISEP® Continuous chromatographic separation system CSEP®

連続イオン交換装置 ISEP® / 連続クロマト分離装置 CSEP®

®

®

ISEP 、CSEP の原理

3.1 ISEP®の原理
ISEP®はIonic Separationの略で、イオン交換を連続で行なう装置である。図 5に代表的なISEP® 処理フローを示す。図 5の右から、20従来の固定床方式疑似移動床とCSEP®を比較すると、分離に要する

固定床とISEP® の用役使用量を比較した結果を表 1に示す。各

また、イオン交換樹脂は、吸着が終わる時点で破過に至るため、効充填材の接触頻度を上げ、分離に寄与する理論段数を多くできるた

運転条件を表 2 行目に示し、脱色率がほぼ同じ条件で比較した。

率よく使用される。よって、バッチ式のものと比べて樹脂充填量を少な

め、分離効率を高めることができる。

ISEP® は、固定床と比較し、樹脂使用量、薬剤使用量、水使用量

配列し、運転を周回することから、連続的な処理が可能となっている。

を1/3 〜 2/3に削減した運転が可能である。

くでき、また、交流接触を多用できるため薬品、洗浄水の量を低減で®

®

きるというメリットもある。

4 ISEP 、CSEP の適用例

3.2 CSEP®の原理

4.1 ISEP®の適用例

その他の分野ではアミノ酸の精製への納入実績がある。某客先は、番が逆洗、18、19 番が薬液再生、15 〜 17 番が再生すすぎ、14 番がS-on（置換）、4 〜 13 番が吸着、1 〜 3 番が水置換となる。カラムは
図 5 右下にあるように、円周上に配列されており、点線の方向に一定

月島機械が 1 号機納入後、CCC 社がリピートオーダーを受け、現状で先の2 章にも述べたように、CSEP® はISEP®と同じ装置構造であり、®

5 基のISEP®を導入している。

ISEP® は精製糖工場にて、脱色、脱塩、軟化処理の目的で使用時間ごとに回転する。逆洗は圧密されたイオン交換樹脂をほぐし、再クロマト分離用途の場合はCSEP と称している。この基本的な原理は、されている。精製糖製造工程を図 7中に示す。図 7の二重線で囲ま生は吸着した物質を樹脂から取り除き、吸着の準備を行う。再生が終疑似移動床（Simulated moving bed : SMB）
であり、原液中の溶解れた部分にISEP® が適用されている。目標とする品質によって、脱塩わった樹脂は、S-onとして処理液にて置換し、吸着時の処理液がす®

成分と充填材・溶離液との親和性の差を利用して分離する。CSEP

処理ではアニオン塔、カチオン塔の2 基、脱色や軟化処理では1 基のすぎ水残留で希釈されるのを防止する。吸着部分にて、目的の物質の概略フローを図 6に示す。イメージし易くするため絵（コンベア、ペン

ISEP®を用い、更にその組合せに応じて1 基だけでなく、複数基使用のイオン交換（吸着）を行う。吸着処理を終えたイオン交換樹脂は、洗ギン、ダチョウ）を付けた。

する場合もある。

浄され、もとの逆洗、再生工程へと戻る。このように円周上にカラムを

その他、月島機械は、イオン交換樹脂ではない充填材を使用した
脱色処理用のISEP®の納入実績もある。
CCC 社と月島機械を合わせた、
ISEP® 適用実績の一部を表 2に示す。

各ゾーンでの成分移動の相対速度を異にすることで分離を促進し分画する。
コンベアが充填材流量と溶離液流量を調整した
各ゾーンの相対速度を表し、ペンギン、ダチョウは各成分の速度を表している。ペンギンとダチョウは10、11 番の間に供 給され、ペンギンは3km/h
で移動、ダチョウは5km/hで移動する。ペンギン
は4km/h のコンベア上を後退する。逆にダチョウはコンベア上を進んで行く。このゾーンでペンギン

図 7 精製糖製造工程
Fig.7 Process ﬂow of reﬁned sugarとダチョウは分かれる。更にダチョウは6km/hのコンベアに移るが進めず 16 番に落ちてしまう。ペンギンは2km/h のコンベアに移り進めるが 4 番に落

表 1 固定床及び ISEP®の用役使用量比較
Table1 Comparison of resin, chemical and water consumption between ﬁxed bed and ISEP®

ちてしまう。
分離された各成分をELUTION-ENRICHMENT（4 番）、STRIPING-RELOAD（16 番）のゾーン境界にある位置から回収する。
図 5 ISEP®の処理概念図
Fig.5 Process ﬂow diagram of typical ISEP®

表 2 ISEP® 適用実績
Table2 Partial List ISEP® Applications

図 6 CSEP® 概略フロー
Fig.6 Process ﬂow diagram of typical CSEP®

22 TSK 技報 2008 no.10

TSK 技報 2008 no.10

23

ティーブレイク
特集 3

連続イオン交換装置 ISEP® / 連続クロマト分離装置 CSEP®

4.2 CSEP®の適用例

5

今後の展望

私たちの生活と水

月島機械は、競合他社のクロマト分離方式（固定床疑似移動床）とのコンペティションで行われた、「廃糖蜜からの有価物の回収」2）の共同

イオン交換樹脂技術は多岐に渡る分野で採用されている。現在ま研究を実施した。この共同研究の課題は、クロマト分離を阻害する不で月島機械は、糖類・アミノ酸分野で多数の実績がある。今後は水純物が多い廃糖蜜から糖成分を分離することと、クロマト分離に付きも処理分野、金属回収、医薬向けなどの他分野・業界への案件発掘、のの希釈をどれだけ低く押さえるかであった。

展開を進めていきたい。

現在、地球は「温暖化」や「世界の人口増加」、「経済成長」による 水不足の深刻化 に直面しています。しかし、現段階では日本に暮らす私たちが 水不足の危機 を実感することはほとんどないのではないでしょうか。
今回は、そんな私たちが使う水について振り返ってみたいと思います。

この共同研究で報告しているCSEP®の分離結果を表 3に示す。

環境への配慮が重要になってきている昨今、従来から化石燃料を

CSEP®は、競合他社で成し得なかった、完全な連続処理で、蔗糖用いて行われていた処理が薬剤再生処理だけのISEP® で代替が可を回収率・純度ともに90%以上で分画できた。また一般的にクロマト能であれば CO2 削減、環境対応の上で有用と考えている。さらに現分離処理で起こる希釈は4 倍以上と言われていたが、1.5 倍程に留め

行イオン交換で行っている処理が薬剤を用いないクロマト分離の適用ることができた。他社の固定床疑似移動床と比較して、回収率・純度が可能であれば、そのニーズも高まってくると予想する。

数字で見る私たちが使う水
数字で見る私たちが使う水1 日本の水の流れ

2 生活用水日本の一人一日平均水使用量は307ℓです。
（国土交通省水資源部2005年度調べ）

家庭での水の使われ方※1

ともに10%程度高かったと記憶している。
この成果は、前章のCSEP® の原理で述べている、充填材の接触

日本全国で計算すると、一日に東京ドーム約３0杯分の生活用水が使用されていることになります。
＝3684万ｍ３

参考文献

頻度を上げ、分離効率を高めた事が要因と考えている。

1）月島機械㈱また、その他に糖アルコール分離のパイロット装置の納入実績もある。

プラント技術部

鶴見隆利

他：「高効率型連続イオン吸着装

置ISEP（糖液脱色／脱灰用）」, 精糖技術研究会

CCC 社と月島機械を合わせた、CSEP® 適用実績の一部を表 4に演要旨集, pp.1-5示す。

2）月島機械㈱第87回精糖技術研究会講(1995)

事業企画室

春田智明：＜平成11事業年度砂糖供給構造合理化推進事業「技術開発等推進事業報告」＞精糖工業会開発案件

効率的な

３分間シャワーを流しっぱなしにするだけで、約36ℓの水が使われて※2います。

蔗糖回収技術開発 「ターンテーブル（CSEP）
式クロマト分離法による低純度糖液からの蔗糖分回収」※1,2 資料：東京都水道局

3 産業用水表 3 平成 11 事業年度砂糖供給構造合理化推進事業「技術開発等推進事業報告」 CSEP® 分離結果
Table3 Separation results of CSEP® for 1999 business sugar supply structure rationalization promotion business ofﬁscal year"Promotion business of technological development report"

私たちが 普 段 何 気なく使っているモノを作るのにもたくさんの水が使われて
います。

・
・
も・
その他に

この量は黒部ダムの有効貯水量分強に相当します。

資料：国土交通省水資源部

4 仮想水

日本の仮想水総輸入量

バーチャルウォーターという言葉を聞いたことがありますか？
日本は農畜産物を通じて、年間約640億ｍ３の水を輸入してるといいます。
これは国内の年間灌漑用水使用量590
億ｍ３を上回っていることになります。

デンマーク

なんと合計8610ℓ
！もの

13

6180ℓ
6180

ブラジル・アルゼンチン
オーストラリア
南アフリア共和国

609ℓ
55.5ℓ 609

サラダ油 玉ねぎ にんじん じゃがいも カレールー 米
牛肉（大さじ1） 240g 225g 300g （4人分）（3合） 300g
（中1） （1本） （3コ）

※全ての具材を海外産と仮定する※上記の仮想水量は環境省「仮想水計算機」
にて算出

24 TSK 技報 2008 no.10

389

3

1665ℓ
1665
41ℓ

米国

22

アラブ首長国連邦

仮想水がビーフカレー（4人分）に含まれていることになります。

38ℓ49

タイ・ベトナム

®

21ℓ

カナダ

中国

14

（億m3/年）

その他

33

ビーフカレー（4人分）
を例にとると…

表 4 CSEP 適用実績
Table4 Partial List of CSEP® Applications

資料：経済産業省経済産業政策局調査統計部

25

89

3
資料：東京大学 沖 大幹「世界の水の危機、
日本の水問題」2003年修正版

ま と め
このように、私たちの生活はたくさんの水によって支えられています。
しかし、冒頭にも述べた通り、世界は深刻な水不足に瀕しています。水の量は太古から変わりませんが、人の数は増え続けており、水の需要は人口の２倍の早さで増大するといいます。
そんな中、私たちが日々の生活を振り返り、節水をするなど一人一人の心がけが必要となるのではないでしょうか。

TSK 技報 2008 no.10

25

設備紹介

1 二重円筒加圧脱水機®

トルネードプレス の運転状況報告ている。また、脱水機の維持管理スペースは、本体正面のスペース

2.2 トルネードプレス®の構造・原理についてと脱水機上部にて本体を取り囲むように設置された点検歩廊から構成

2.2.1 トルネードプレス®の構造
図 2に概略構造を示す。本脱水機は同心に配置された大小 2 つのされている。

金属製円筒ろ材（以降、単に内外筒）、スパイラル板及び背圧板の4®

表 1 トルネードプレス の設備仕様
Table1 Speciﬁcation of Tornado Press®

〜 1 号機が紋別市で稼動開始〜

つの主要部品から構成されている。また、機器の上部には内外筒を回転駆動するモーターと背圧板駆動モーターが配置されている。
基本的な汚泥のフローとしては、汚泥は脱水機下方の汚泥投入管よりReport of Operation of Double-layered Cylindrical Filter
Press“Tornado Press®”

内外筒で構成されるろ室に投入され、ろ過濃縮・圧搾脱水作用を受けながら、上方に搬送され機器上部より排出される。
2.2.2 トルネードプレス®の脱水原理~First commercial machine has started to operate in Mombetsu city!~

図３にトルネードプレス®の脱水原理を示す。以下に、脱水機内における汚泥の脱水過程を示す。
①凝集汚泥が汚泥供給ポンプによりろ室下部の汚泥供給管から連続圧入（25 〜 30kPa）
される。

高尾 大

河野 良輔

Dai TAKAO

Ryosuke KOUNO

研究開発本部
研究開発部
プロジェクトグループ

産業事業本部
機器設計部
ろ過グループ環境システム計測制御学会

Abstract
Belt press filters and centrifugal decanter dewatering machines
have been applied widely for dewatering thickened sewage
sludge. In recent years, the social needs are strong demands forcost reductions and energy-savings in the overall sewerage works
that led to much-needed development of models for dewatering
processes as well. As a result, applications of alternative dewatering machine models using metal filtration materials requiring
no filter-cloth replacements have spread rapidly such as Screw
Press and Rotary Press Filter To further reduce moisture by filtration and compression mechanisms not available by conventional
methods, the Tornado Press®, a double-layered cylindrical filter
press was developed. Its structure is simple, applying advantagesof these metal mesh filter Tsukishima Kikai has delivered Tornado
Press® to Mombetsu city, Japan for the Mombetsu Acqua Center,and its construction has been completed in March 2008. This is
the first commercial machine operating in Japan with 259 kg-ds/
h dry-solid throughput and 79% moisture content in dewateredsludge (TS 2.2%-ds). The introduction, control method, operating
conditions and actual performance records of the Tornado Press®
(actual plant No. 1) are described.
キーワード：脱水、二重円筒加圧脱水機 トルネードプレス ® 、紋別市
Keyword ：Dewatering, Double-layered Cylindrical Filter Press Tornado Press® ,Mombetsu city

26 TSK 技報 2008 no.10

1 はじめに
下水汚泥の脱水にはベルトプレス脱水機や遠心脱水機が広く用いられている。昨今では、下水道事業の全般においてコスト低減や省エネルギー化が強く求められ、脱水工程においてもこれらの社会ニーズに対応する機種の開発が切望されており、スクリュープレス脱水機や

図 2 トルネードプレス® 概略構造
Fig.2 Conﬁgulation of Tornado Press®

ロータリープレス脱水機といった金属ろ材系脱水機が代替機種として急速に普及している。これは、構造が簡素でろ布の交換を必要としないことから維持管理性に優れていることが客先のニーズに適合したためと言える。
筆者らは、こうした金属ろ材系脱水機の利点を生かし、更に従来には無いろ過・圧搾メカニズムにより更なる低含水率化を図れるトルネー
ドプレス® 脱水機を開発した。1）
本稿では、平成 20 年 3月に紋別市紋別アクアセンター殿に納入したトルネードプレス® 脱水機（実設備 1 号機）の紹介と稼動状況について報告する。
®

2 トルネードプレス 脱水設備について
2.1 設備概要
図 1に紋別アクアセンター殿に納入したトルネードプレス® 脱水機の全体写真を、表１に設備仕様を示す。設備全体の特徴として、従来の脱水機とは異なり、本脱水機は縦型配置を採用しFLレベルに設置されている点が挙げられ、省スペース化はもとより設備の簡素化が図れ

図 1 10m2 型トルネードプレス®
Fig.1 Tornado Press®(10m2 type)

図 3 トルネードプレス® 脱水原理
Fig.3 Principal of dewatering of Tormando Press®

TSK 技報 2008 no.10

27

設備紹介 1

二重円筒加圧脱水機 トルネードプレス® の運転状況報告〜 1 号機が紋別市で稼動開始〜②ろ過濃縮ゾーンでは汚泥の濃度は低く流動性が高いため、ろ室内を流動しながらろ過濃縮が行われる。

リーン表面及びケーシング内面に付着した汚泥が洗浄除去される。ろReport of Operation of Double-layered Cylindrical Filter Press“Tornado Press®”~First commercial machine has started to operate in Mombetsu city!~

3 稼働状況について

過濃縮・圧搾脱水作用の際発生した分離液や洗浄排水は機器の下③ろ過濃縮ゾーンから圧搾脱水ゾーンに移行する過程で汚泥は、濃度と共に粘度が上昇し内外筒のスクリーン面との摩擦力が生じる。

3.1 紋別アクアセンター殿の概要と処理フローについて方より排出される。
®

2.3.2 トルネードプレス の制御方法

その際、内外筒の回転に伴い円周方向の搬送力が生まれる。

トルネードプレス® は①薬注比例制御及び②内外筒スクリーン回転数④円周方向に搬送された汚泥はスパイラルに干渉し、垂直方向への制御の2つの自動制御系を有し、脱水運転の安定化が図られている。

搬送力が生じる。その結果、汚泥は、ろ室内を旋回しながら上方へ搬送され、固液分離が進行する。
⑤背圧板により排出口面積を調整することで、更に圧搾脱水が進行した脱水ケーキが排出される。
⑥排出された脱水ケーキはターンテーブルにてシュートまで搬送され、機外へと排出される。

2.3 トルネードプレス®の脱水フロー及び制御方法について
2.3.1 トルネードプレス®の脱水フロー①薬注比例制御

紋別アクアセンター殿は昭和 49 年 12月に供用開始した市内唯一の下水処理場である。
図 6に紋別アクアセンター殿の概略フローを示す。水処理方式は標準活性汚泥法を採用し、現有水処理能力は14，130m3/dである。

薬品の供給量は対象汚泥によって最適な注入率（以降、薬注率）

汚泥処理は初沈汚泥と余剰汚泥を重力濃縮（30,000 〜 40,000mg/L）があり、事前の調査により対象汚泥毎の最適薬注率を把握し制御に後、嫌気性消化処理を行い汚泥濃度 15,000 〜 20,000 mg/L 程度の反映させる必要がある。本制御では運転中の汚泥流量を連続計測し、汚泥を脱水処理している。脱水した汚泥は場外へ搬送され、埋立処設定された薬注率から演算される薬品流量になるように薬品供給ポン分を行っている。

プ回転数が制御される。汚泥処理の都合上、汚泥流量を変化させ

対象汚泥の大きな特徴として、消化工程において高温消化（消化た場合でも薬注率は最適条件に保たれ凝集状態の安定化が図れる。

温度 55℃）を採用しており、中温消化と比較して、汚泥の無機化が進②内外筒回転数制御

行している点 2）が挙げられる。一方、その副次的な現象としてM−ア

凝集汚泥の投入圧力は脱水性能において最も重要な操作パラメー、アニオン度ルカリ（pH4.8に中和処理するための必要 CaCO3 換算量）

図 4に脱水設備のフローと脱水機の制御系を示す。通常、下水汚タであり、事前調査により把握された最適投入圧で運転するのが望ま（汚泥粒子の持つアニオン電荷量）が大きく、脱水工程で使用される

泥は、マイナス（−）に荷電し分散安定状態にあるコロイド粒子で構成

しい。本制御では運転中の汚泥の投入圧力を連続計測し、最適値

高分子凝集剤の薬注率が高まる傾向にある。

され、直接ろ過・脱水することは困難である。このため凝集混和槽にに保持するように内外筒の回転数が制御される。例えば、汚泥流量てカチオン性高分子凝集剤と混合し、2 〜 3mm 程度の凝集体と遊離を増加させた場合、脱水機の固形物量負荷の上昇により投入圧力が水から構成される状態（以降、凝集汚泥）に調質する。

上昇する。この投入圧上昇を検知し、内外筒の回転数を増加させ、凝集汚泥は脱水機の下部から投入され、先述したろ過濃縮・圧搾

搬送速度を速めることで、投入圧力の安定化が図られる。
なお、
トルネー

脱水作用を受けた後、脱水ケーキとして機器上部から排出される。当ドプレスではスクリーンの回転数を固定とし、汚泥供給ポンプ回転数をセンターでは、機器上部から排出される特徴を利用し、搬送設備を設調整し投入圧力の制御（汚泥供給ポンプ回転数制御）を行う方式もあ

けず直接貯留ホッパーへ投入することで設備の簡素化を図った。

り、処理場の運用状況に合わせた最適な制御方式を選定することがま た、脱水機の洗浄は１日の運転終了時に10 分間のみ行われるが、できる。

図 5 紋別アクアセンター
Fig.5 Mombetsu Aquq center

洗浄水は洗浄水ポンプにより供給（圧力 0.3MPa）され、内外筒のスク

図 6 紋別アクアセンター殿 概略フロー
Fig.6 Overall ﬂowsheet of Monbetsu Aqua center

図 4 トルネードプレス®の脱水フローと制御の考え方
Fig.4 Flow sheet and control system of Tornado Press®

28 TSK 技報 2008 no.10

TSK 技報 2008 no.10

29

設備紹介 1

二重円筒加圧脱水機 トルネードプレス® の運転状況報告〜 1 号機が紋別市で稼動開始〜

設備紹介
3.2 運転実績について

表 2 連続運転調査 調査条件
Table2 Condition of continuous operation

3.2.1 連続運転における安定性

2 （仮称）江戸川浄水場排水処理施設

表 2 及び図 7に汚泥濃度が変別アクアセンター殿では通常、汚泥整備等事業（PFI 事業）

濃度は1.5 〜 2.0％程度で安定しており、図示したような汚泥濃度の変動は無い。本調査日では運転開始 6h 後から意図的に高濃度汚泥を〜拡大する月島機械グループのライフサイクルビジネス〜

混合し濃度（図中、TS ◇）を上昇させたが、先述した内外筒の回転数制御により含水率（図中、◆）については安定していた。

PFI based Design,Construction,Operation and Maintenance of
the Sludge Treatment Facility of Edogawa Water Purification
Plant(provisional name)3.2.2 運転実績
表 3に4、5月時の運転実績を示す。概ね特記仕様を満足する結果が得られているが、薬注率が高い傾向にある。
本傾向は対象汚泥の性状に起因したものであると推察されるが、今後〜 Tsukishima kikai group expanding “life-cycle business” 〜

は薬注率の低減が図れる凝集剤及び凝集方式を提案していきたいと考えている。

4 おわりにAbstract

紋別アクアセンター殿では問題なく1 号機が稼働し現在も安定運転

Private Finance Initiative (PFI) based design, construction, operation and maintenance of a sludgeが行われている。今後は、顧客へのアフターケアはもちろんであるが、treatment facility of Edogawa Water Purification Plant (provisional name) is the second commitment

実験機では得られない長期運転データの取得や維持管理性の向上を

to a PFI project by the Tsukishima Kikai Co., Ltd. group, actively promoting “life-cycle business,” in

図り、商品としての完成度を高めていきたい。

which PFI is one of its major business. The project follows build-transfer-operate (BTO) plan under

最後にトルネードプレス1 号機の受注、設計、施工、試運転に関わっ

which the facilities are privately managed but owned publicly. Chiba Prefectural Waterworks formed

た全ての方に本書を借りて謝辞を申し上げたい。

the basic agreement, a project contract and a monitoring contract with a consortium, a Special Purpose
Company (SPC), and financial institutions, respectively and in that order, clarifying each responsibility.

櫻井 弘信
参考文献
®

1）高尾ら、
二重円筒加圧脱水機トルネードプレス の開発、
2008、
TSK 技報第７Tsukishima Technology Maintenance Service Co., Ltd.,METAWATER Co., Ltd. and Electric Power

Hironobu SAKURAI

Development Co.,Ltd.,(J-POWER)jointly established Edogawa Water Service Co., Ltd., which is the

水環境事業本部事業推進部
事業推進グループ

SPC running this project. Tsukishima Kikai took charge of equipment works and Tsukishima Technology Maintenance Service handled operation and maintenance for stable working.

号、
p4 〜11
2）李ら、
下水汚泥嫌気性消化のシステム評価及びプロセスの高効率化、
月刊水、

In this report, the project is outlined and the basic consideration of process design based not on con-2008 夏季増刊号 VOL.50−9（NO.719）、
p20 〜34

ventional publicly-run and owned specification design, but based on performance orders are described,
as well as recycling applications of dewatered cake.
キーワード：PFI事業、浄水場排水処理施設、加圧脱水機、発生土の再生利用
Keyword ：PFI, Sludge treatment facility, Filter press, Recycling sludge
図 7 連続運転結果
Fig.7 Result of continuous operation

1 はじめに
表 3 運転実績（平成 20 年 4、5 月 月平均）
Table3 Operation result(average of April and May of 2008)※ PFI 事業は、PFI 法（民間資金等の活用による公共施設等の整備等の促進に関する法律）に基づき実施される公共事業であり、設計・

月島機械グループが参画した2 件目のPFI 事業である、「（仮称）江建設・維持管理運営・資金調達を包括的に民間事業者に委託す戸川浄水場排水処理施設整備等事業（以下「本事業」という。）」の運るものである。通常、構成員が SPCを設立した上で、発注者と当営が平成 19 年 10月1日より開始された。

該 SPC が事業契約を締結する。但し、実際の業務は、SPC から再本事業は、メタウォーター（株）、電源開発（株）、月島機械グルー委託された企業（出資構成員及び出資をしない協力企業）が行う。

プの月島テクノメンテサービス（株）が出資して設立された特別目的会社

SPCは、発注者に事業契約に規定された「サービス」を提供する見（以下「SPC」という。）である、江戸川ウォーターサービス（株）
（代表

返りに、
「サービス購入料」
を受取り、資金回収をしていくものである。

企業：
メタウォーター（株））が実施しており、
月島機械グループとして様々

従来の公共事業とは違って、事業のライフサイクルに渡って民間事なフェーズに関与し、事業の安定運営に努めているところである。

業者が一括して業務を請け負うことで、公共サービスが効率的かつ本稿において、本事業の概要及び当社の役割について紹介する。

効果的に行われることが期待できるとともに、民間事業者は従来よりもリスクを多く引き受ける代わりに長期間に渡って、収益を確保する
機会が与えられる。

30 TSK 技報 2008 no.10

TSK 技報 2008 no.10

31

設備紹介 2 （仮称）江戸川浄水場排水処理施設整備等事業（PFI 事業）〜拡大する月島機械グループのライフサイクルビジネス〜※「（仮称）江戸川浄水場」は、千葉県水道局が県民に名称を公募し、「ちば野菊の里浄水場」と決定された。

④発生土の再生利用（事業者の提案による。埋立等の最終処分は

2.2 施設のフロー

る場合に千葉県との協議事項となるほかは、事業者が受入れるべき本事業の対象となる施設のフローは、図 3のとおりである。

不可。）
である。契約期間が約 23 年間（建設 3 年間、維持管理・運営 20 年）

2 本事業の概要

PFI based design,construction,operatetion and maintenance of thesludge treatment facility of Edogawa Water Purification Plant(provisional name) 〜 Tsukishima kikai group expanding “life-cycle business” 〜

2.2.1 汚泥の受入から濃縮工程

固形物の上限値が定められていない。また、新設の野菊の里浄水場
で発生する汚泥（高濃度汚泥）と既設栗山浄水場で発生する汚泥（低と長期間であり、運営開始後四半期毎に契約期間満了まで「サービス

ちば野菊の里浄水場からの排泥（高濃度汚泥）は排泥池に受入れ、

濃度汚泥）の2 種類を受入れることがあげられる。排水処理にあたっ購入料」が支払われる。「サービス購入料」とは、事業者が事業の目的

今回新設の濃縮槽にて重力濃縮を行う。また、既設である栗山浄水ては、無薬注処理であること、発生土の含水率を65%以下にすること、

2.1 本事業の内容と収入について（設備の建設自体は目的ではない。
）である、排水処理業務というサー場の排泥（低濃度汚泥）を排水排泥池（既設汚水池を転用）に受入

返送水濁度は30 度以下とすることが求められている。

本事業の概要は、表 1のとおりである。

ビスに対する対価を意味する。従って契約上のサービス水準である、

れ、一次濃縮槽にて重力濃縮を行う。二次濃縮槽は一次濃縮汚泥

本事業の提案にあたっては、技術的に以下のような課題があった。

本事業の業務を大まかに述べると、要求水準や事業者の提案を満足しなければ千葉県からSPC への支の貯留槽として使用する。なお、ちば野菊の里浄水場からの汚泥を①事業者が受入れるべき固形物量が設定されておらず、過去の実績①設備の設計・建設（千葉県が設定した要求水準を最低基準として払が減額される可能性がある。一般的なPFI 事業の形態ではあるが、一次濃縮槽に受け入れるための連絡配管を設置している。
2.2.2 濃縮汚泥引抜きから脱水工程

値及び将来の予測に基づき、設計をしなくてはならない。

事業者が提案する。
）

庁舎、宿舎、学校等の案件と比較すると維持管理・運営部分でのリス②設備の維持管理（同上）

クは高く、従って事業収入の下ぶれリスクも高い。安定した事業スキー

低濃度汚泥の濃縮汚泥については、汚泥濃度や固形物負荷に応浄水場で発生する汚泥は、栗山浄水場と水処理の方式が違う（野③上澄水の返送（上澄水の濁度を30 度未満とする。）

ムをつくることが事業の成否を左右するといえる。
（図 2 スキーム図参照）

じて、ろ過濃縮設備又は汚泥混合槽へ送泥する。混合槽に送泥さ

菊の里：横流式沈殿方式、栗山：高速凝集沈殿方式）上、汚泥れた汚泥は、攪拌し均一化した後、オーバーフローにて汚泥供給槽

性状について実績値がない状況で、適切に設備のスペックを定めへ送る。高濃度汚泥は濃縮槽より汚泥供給槽へ送泥し、低濃度汚泥る必要があった。

表 1 本事業の概要
Table1 Project summary② 2 種類の汚泥を受入なければならないこと。特に、新設の野菊の里と混合したのちに脱水機に供給する。脱水機で加圧、圧搾脱水された脱水ケーキは、コンベアにてケーキヤードへ搬送される。

上記課題をクリアするため、低濃度汚泥の過去の実績値、千葉県水道局の高濃度汚泥の計画値、同一水系（江戸川水系）の浄水場汚2.2.3 上澄水集水から返送工程
脱水工程にて生じるろ液や排水は、排水受槽に設置された油膜検

泥の脱水データ等を解析することにより、リスクを最小限におさえかつ

知器にて監視したうえで排水排泥池に排出される。脱水ろ液、排水過剰な設備とならないように配慮し、設計能力を設定した。脱水機の及び各濃縮槽上澄水は上澄水槽（既設沈砂池を転用）に集水される。

機種選定にあたっては、河川濁度やその他原水の水質やその季節変

返送水は上澄水槽からちば野菊の里浄水場の沈砂池へ返送される。

動を考慮し、主として大規模浄水場向けに豊富な実績のある、ろ布
走行形圧搾機構付加圧脱水機を採用することとした。本脱水機は脱2.2.4 発生土貯留工程
ケーキヤードに搬送された脱水ケーキは、一時貯留された後、再生

水工程のサイクルタイムが 60 分程度と短く、運転時間を変えることで処理量調整することができるため、高濁度時、脱水機の補修時の対処理委託業者へダンプトラックにて搬送される。

応が容易である。また、脱水機のみで発生土の含水率を65%以下に2.3 設備仕様の決定についてすることが十分可能であると判断した。

本事業の特長として、河川原水濁度（濁度：水の濁り度合いを示す

設備概要を表 2に示す。なお、月島機械は、SPC が整備すべき施もの。既設栗山浄水場取水口付近の原水濁度の平均は17.7 度 [ 平設のうち、脱水機３台の設計・建設、既設の撤去工事及び更新工事

成 4 年度から平成 14 年度実績 ]）の2日間の平均濁度が 240 度を超えの一部を請け負っている。

図1 江戸川ウォーターサービス建屋外観
Fig.1 Appearance of Project oﬃce

図 2 事業スキーム
Fig.2 Project scheme

32 TSK 技報 2008 no.10

図 3 本事業の施設フローFig.3 Process ﬂow of Sludge treatment

TSK 技報 2008 no.10

33

設備紹介 2 （仮称）江戸川浄水場排水処理施設整備等事業（PFI 事業）〜拡大する月島機械グループのライフサイクルビジネス〜

2.4 発生土の再生利用
排水処理にともなって発生する発生土をどう処理するかは、特に大規模浄水場や原水濁度が高い浄水場において、重要な課題である。

今後、台風や大雨などにより、原水濁度が極端に高くなった状況においても、安定稼働ができるかどうか、発生土が全量有効利用できるかによって真価が問われることとなろう。

従来、発生土の処分（埋立処分、セメント原料）は、自治体が行ってきた業務であるが、その処分コストは高額となっていた。

3 むすび

浄水場排水処理施設のPFI 事業においては、発生土の再生利用業務も事業者に委ねられる。自治体が処分コストの低減、業務効率化、
新しい再生利用方法の提案を求めてのことであると考えられる。
無薬注脱水ケーキを安定的に受け入れる引取先（調質改良土の原

本事業は、コンソーシアムメンバーのご支援もあり、概ね順調に運営されている。もちろん提案当初と想定外の事象が生じることはあるが、お客様との協議やコンソーシアム間での協議に基づき対応することで、料として利用）が確保できたため、別途複数のバックアップ先を確保し問題解決を図っている。20 年という長期間の事業において、お客様やた上で提案することとした。本事業において提案した有効利用方法でコンソーシアム間の信頼関係の構築が必要不可欠であることを痛感す

ある調質改良土は、安定的な需要があることと、引取先が十分な営る次第である。また、実際に私が PFI 事業に携わっている感覚として業基盤と実績を有していたことより、従来メインであったセメント原料のは、PFI 事業においては、プラント建設は目的ではなくあくまで前提条

代替受入先として適正と判断した。

件にすぎないこと、維持管理・運営、発生土の有効利用を含めた事
業のマネジメントが重要であることを改めて認識している。
当社は、「ライフサイクルビジネス」の積極推進を掲げており、本事業※調質改良土とは?
建設汚泥を安定処理した改良土と浄水発生土を混合処理することによの類似の事業ですでに運営開始から3 年目に入った寒川浄水場排水り再改良したもの。pH7 〜 8.6の中性領域化が図れ、植物に適した処理 PFI（当社が代表企業）のような先行案件もある。ノウハウの蓄積

改良土である。主として、土地造成等の材料として使用される。

はまだ始まったばかりであり、十分とは言えないが、今後この２事業を

2.5 運転管理について件の提案にも反映させることで、提案の実力をつけると同時に、受注確実に実施していくこと、これら事業から得られた貴重な教訓を新規案
運転管理については、メタウォーター（株）及び月島テクノメンテサー
ビス（株）にて行っている。運営開始後から約一年であるが、特段の問題は生じておらず、計画通り運転されている。また、発生土につい案件も増やしていくよう努力していかなければならないと考えている。
最後に、本事業に関係された方々に、深く感謝するとともに、今後
とも事業の安定運営にご協力をお願い申し上げる次第である。

ても、品質未達による引取拒絶等はなく、全量が有効利用されている。

Corporate Profile
会社概要

営業品目

事業内容

図 4 DC フィルター (600m2x3 台 )Fig.4 Filter press (DC type)

図 5 ストックヤードに保管されている脱水ケーキ
Fig.5 Dewatered sludge in stock yard

関連会社

表 2 設備概要
Table2 Summary of main facility

34 TSK 技報 2008 no.10

TSK 技報 2008 no.10

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会社概要
名称

月島機械株式会社

設立

大正６年５月（TSUKISHIMA KIKAI CO.,LTD.）

資本金

６６億４６８０万円

取締役社長 山田 和彦

従業員数

648名（平成20年3月末現在）

創業

売上高

466億円
（平成20年3月期）

明治３８年８月

事業所
本社〒104-0051 東京都中央区佃2-17-15
TEL.03-5560-6511 FAX.03-5560-6591

沖縄営業所〒901-2131 沖縄県浦添市牧港1-5-12
TEL.098-874-5793 FAX.098-874-5793

東京支社〒104-0051東京都中央区佃2-17-15

市川事業所（工場）〒272-0127 千葉県市川市塩浜1-12
TEL.047-397-6111 FAX.047-397-3354〒541-0045 大阪市中央区道修町2-6-6（塩野日生ビル）TEL.06-6229-1331 FAX.06-6229-1415（研究所）〒272-0127 千葉県市川市塩浜1-12
TEL.047-359-1651 FAX.047-359-1661

札幌支店〒060-0807 札幌市北区北七条西1-1-2（SE山京ビル）TEL.011-726-0510 FAX.011-726-0520（環境プロセス
開発センター）

仙台支店〒980-0014 仙台市青葉区本町1-11-2（SK小田急ビル）
TEL.022-227-9267 FAX.022-223-0316

〈海外〉

横浜支店

〒231-0015 横浜市中区尾上町4-47（リスト関内ビル）
TEL.045-651-7331 FAX.045-664-5086

名古屋支店〒045-0003 名古屋市中村区名駅南1-17-29（広小路ESビル）
TEL.052-581-2378 FAX.052-581-1624

ＴＳＫジャカルタ駐在員事務所
TSUKISHIMA KIKAI CO., LTD. JAKARTA REPRESENTATIVE OFFICE≪TJO≫
22nd Floor, Plaza DM, Jl. Jend. Sudirman Kav. 25, Jakarta 12920, Indonesia
TEL. +62-21-526-7732/7734 FAX. +62-21-526-7790

広島支店〒730-0015 広島市中区橋本町10-10（広島インテス）
TEL.082-227-3093 FAX.082-223-8771

福岡支店〒810-0062 福岡市中央区荒戸2-1-5（大濠公園ビル）TEL.092-741-5736 FAX.092-761-4806

和歌山営業所〒640-8343 和歌山市吉田432（シティビル太田）
TEL.073-427-6085 FAX.073-427-6085

TEL.03-5560-6541
大阪支社

FAX.03-5560-6593

Hanoi

TAIWAN

MumbaiTHAILANDMALAYSIASINGAPORE〒272-0011 千葉県市川市高谷新町6-4
TEL.047-328-8761 FAX.047-328-8789

札幌
Jakarta

ＴＳＫハノイ駐在員事務所
TSUKISHIMA KIKAI CO., LTD. HANOI REPRESENTATIVE OFFICE≪THO≫
Unit202, V-Tower, 649 Kim Ma Street Ba Dinh District, Hanoi
TEL. 84-4-7669965,7,8 FAX. 84-4-7669969
TSKムンバイ駐在員事務所
TSUKISHIMA KIKAI CO., LTD. MUMBAI LIAISON OFFICE
115, Bajaj Bhavan, Nariman Point, Mumbai 400021, INDIA
TEL. 91-22-6610-2507/2508 FAX. 91-22-6610-2510

仙台

沖縄

連結会社及び主な関連会社※月島テクノメンテサービス（株） 〒104-0052 東京都中央区月島4-8-14
TEL.03-3533-6272 FAX.03-3533-2588※月島テクノマシナリー（株）月島テクノソリューション
（株）〒272-0127 千葉県市川市塩浜1-12
TEL.047-397-6111 FAX.047-397-3354〒272-0127 千葉県市川市塩浜1-12（市川事業所）
TEL.047-701-0221 FAX.047-397-6201※月島環境エンジニアリング（株） 〒104-0033 東京都中央区新川2-12-15（パトライトビル）
TEL.03-6386-3964 FAX.03-3537-8764※サンエコサーマル（株）※寒川ウォーターサービス（株）※連結子会社

36 TSK 技報 2008 no.10〒322-0017 栃木県鹿沼市下石川737-55
TEL.0289-72-0371 FAX.0289-72-0381〒253-0106 神奈川県高座郡寒川町宮山4058-6（事業所）
TEL.0467-72-0862 FAX.0467-72-0863〈海外関連会社〉
月島エンジニアリングシンガポール（株）
TSUKISHIMA ENGINEERING SINGAPORE PTE. LTD. ≪TES≫

東京

月島エンジニアリングマレーシア（株）
TSUKISHIMA ENGINEERING MALAYSIA SDN. BHD. ≪TEM≫
SUITE16, 04-05, 16th Floor, Wisma Mca,
163 Jalan Ampang, 50450 Kuala Lumpur, Malaysia
TEL. +60-3-2162-8679 FAX. +60-3-2162-8377
TSKエンジニアリングタイランド（株）
TSK ENGINEERING (THAILAND) CO., LTD. ≪TET≫
United Center Building 14th Floor, Room1404,
323 Silom Road, Bangrak, Bangkok 10500, Thailand
TEL. +66-2-231-1726〜30 FAX. +66-2-231-1731

名古屋
広島
福岡

市川

横浜

大阪
和歌山

TSKエンジニアリング台湾（株）
TSK ENGINEERING TAIWAN CO., LTD. ≪TETA≫
6th Floor, No.24, Min Sheng, W.Road, Taipei, Taiwan R.O.C.
TEL. +886-2-2523-6975〜6 FAX. +886-2-2521-1429

TSK 技報 2008 no.10

37

営業品目

事業内容
●以下の各種機械・装置の計画、設計、製造、据付工事、修理、賃与、並びに保守管理（産業用機械、化学機械、動力機械、運■ 上下水道設備および機器

搬機械／廃水・汚泥・排ガス用の処理装置／化学プラント／医薬製造装置、食品加工機械／廃棄物処理機械・装置／合成

Ⅰ 設備② 下水・し尿関係

ポンプ場機械設備、沈砂・沈澱池設備、曝気設備、汚泥濃縮設備、汚泥消化設備、消化メ

縮ベ ル ト 型 濃 縮 機

ト ル ネ ード プ レ ス

ガス貯留・発電設備、薬品注入設備、汚泥脱水設備、汚泥乾燥・焼却設備、汚泥溶融・結スクリュープレス脱 水 機

ＤＣフィルタ（横形加圧脱水機）

プレスロールフィルタ（ベルトプレス型脱水機）●工業溶炉・焼却炉・溶融炉の設計、設計、製造、建設、据付工事、修理、保守管理並びに廃棄物の処理事業

晶化設備、脱臭設備、高度処理設備、汚泥有効利用設備、脱水ケーキ貯留・搬送設備

タ

ン

濃

樹脂・石材の成形装置・加工機械／半導体製造装置、真空成膜装置、及び関連機器／その他各種機械・装置、及びそれらのスーパープレスロールフィルタ

セントリホープ（遠心濃縮機）セントリエース（遠心脱水機）●土壌汚染・地盤環境の調査、診断、コンサルティング並びに土壌浄化の計画、設計、施工

オ ート サ ンド フ ィ ル タ

ウク ラ イナ フィル タ

インクラインドディスク型ドライヤ●油槽・ガスホルダー・鉄構工作物の計画、設計、製造、建設、据付工事、並びに保守管理

流炉

回 転 炉 床 式 焼 却 炉

旋●土木・建築・機械・電機・計装・配管等の各種設計・工事、並びに関連機器の保守管理、修理

動

焼

却

回

溶

融

炉

Ⅱ 機器類

結

炉

ＤＰ 型 ク ラ リフ ァ イ ヤ

超微細気泡散気装置① 上水道・工業用水道関係

オールプラスチック製リンクベルト

オールプラスチック製円形掻寄機

ロ ー プ 式 掻 寄 機晶

化ＤＣフィルタ（横形加圧脱水機）

ＤＭフィルタ（横形加圧脱水機）

ＴＭフィルタ（横形加圧脱水機）

沈 砂 掻 寄 装 置

振動スクリーン式沈砂洗浄機

デュアルエース（自動水分・濃度測定装置）

オ ート サ ンド フ ィ ル タ

ウク ラ イナ フィル タろ機

汚 泥 攪 拌 装 置

特 殊 型 定 量 フ ィー ダ

活 性 炭 再 生 装 置

ろ過 濃 縮 乾 燥 装 置

フ ロ キ ュ レ ー タ

リンクベルト式汚泥掻寄機

薬品注入用各種機器

嫌 気 性 消 化 槽

鋼 板 製 卵 型 消 化 槽

水 没 式 クラリファイヤ

消石 灰 空 気 輸 送 装 置

薬品注入用各種機器

ストレージエース（大型ケーキ貯槽・定量供給設備）

ハイ・メタ・ダイジェスタ（バイオリアクター）

脱水ケーキ用ダブルピストンポンプ（TSK-GEHOポンプ）

鋼 板 製 配 水 タンク

ドライ粉末活性炭注入設備

膜

高 効 率 流 動 焼 却 炉

焼 却 灰 溶 融 炉

汚 泥 燃 料 化 装 置

過

ろ

濃

過

縮

設

備

関連機器・装置）

紫 外 線 消 毒 装 置●工業薬品、
各種機械、装置の輸入販売、輸送、梱包、保管●各種公害防止機械、各種産業用機械、化学機械に関する試験・研究、並びに科学研究分析●人材派遣による廃棄物の処分、
上下水の処理、及びそれらの設計、試験又は研究●電子計算機のプログラムの設計、保守管理、並びにデータ通信事業及び関連機器の賃与

関連会社
月島テクノメンテサービス株式会社■ 産業用設備および機器

上下水道処理設備の運転・保守管理並びに補修改善工事、工業薬品の販売、環境設備に関する機器・備品の販売

Ⅰ 設備

Ⅱ 機器

① 化学肥料① ろ過機

硫安、塩安、硝安、過燐酸石灰、尿素、高度化成肥料製造プラント② 合成繊維
ＤＭＴ、
カプロラクタム、
その他各種溶剤、副生化成品製造プラント③ 合成樹脂ビスフェノールA、
ポリカーボネート、
テレフタル酸月島テクノマシナリー株式会社
産業用機器の製造請負、選別機・研磨機・ろ過機の設計製造、射出成形機・ガスインジェクション装置・研磨材の販売、電子ビー

水 平 ベ ルト フ ィ ル タ

ロータリープレッシャフィルタ

ベ ル ト フ ィ ル タ

高 炉 水 砕インバフィルタ

プ リ コ ート フ ィ ル タ

ト レ イ フ ィ ル タ

ド ラ ム フ ィ ル タ

プ レ ス ロ ー ル フィル タ

Ｄ

デワキシング（脱ろう）フィルタ

ク リ ケ ット フ ィ ル タ

セ ラ ミッ ク フ ィ ル タ

各種実験・試験評価サービス、解析・技術コンサルティングサービス、検査サービス

ＥＷ押出式遠心分離機

コニカル型遠心分離機

コニックス型遠心分離機

月島環境エンジニアリング株式会社

吊下型遠心分離機

バ ード デ カ ン タ

ＧＭＰ対応遠心分離機（横型）

環境改善および各種化学工業・一般産業装置・機器の設計、製造、販売

スチームチューブドライヤ

ホ ッ パ ード ラ イ ヤ

インクラインドディスク型ドライヤ

流 動 層 乾 燥 機

ろク リ ー ン フ ラ ッシ ュ

Ｃ

フ

ィ

ル

タ

高炉水砕スラグ処理、
コークス原料炭調湿、有効金属回収プラント⑤ 石油化学工業

③ 乾燥機

エチレン、
ブチレン、
スチレンその他およびそれらの誘導体プラント⑥ 石油および瓦斯工業
原油、石油分留、ガソリンベーパー回収装置、
メタノール、
ホルマリン、
各種貯槽⑦ 工業薬品

外

熱

キ

ル

過

乾

操

機

ン
蒸

缶

連続溶融精製装置

回収装置

Ｄ Ｐ 型 晶 出 機

掻 取 型 晶 出 機

成長型（オスロ型）
晶出機⑧ 食品工業

間接冷却式晶出機⑨ 製紙、パルプ

発

図書、図面および一般文書の複写印書の製本装丁

月島不動産株式会社

シ ー セップ（ ＣＳＥＰ）

不動産の売買、賃借、仲介、管理ならびに土地の造成分譲⑥ ＦＡ機器⑩ 製薬
局方糖、抗生物質、
医薬品⑪ 原子力工業

自 動 計 量システム

ポリ袋 挿 入・シール 機

自薬液自動充填装置

ドラム反転計量システム

減動
容フローティングルーフタンク

固 定 屋 根 式 タン ク

球形

ドライシールガスホルダ

高

開

袋
装

機
置

設 備 保 全システム

放射性廃棄物の処理プラント⑦ 貯槽⑫ 各種廃水および廃酸処理装置
工場排水、工業用水、チタン廃酸、
ピックリング廃酸プラント⑬ 廃ガス処理装置

圧

サ

イ

タ

ン

編集後記

ク

のＳＯ２吸収およびそのあと処理プラント⑭ ＦＡシステム

ＭＴ
Ｉユニバーサルミキサ

ＭＴＩ竪 型 高 速ミキ サ

ＳＭＣスーパーインプリ

真 空・圧 空 成 形 機

Ｍ ＴＩ 横 型 ミ キ サ⑨ 振動機械

粉体、液体、樹脂成形物等ハンドリングプラント

ボールトン振 動 研 磨 機

ボールトン振 動 ふるい

ボ ー ルトン 振 動 ミル

■ 真空設備■ バイオ設備

真空成膜装置、超高真空装置、光学膜成膜装置、スパッタ装

バイオマスエタノール製造設備、メタンガス製造・貯蔵設備、置、真空チャンバー、プラズマ重合装置、
プラズマモニター

消化ガス貯蔵設備

焼却設備

吉越 昭雄

編集委員長

旋回流廃液燃焼炉、堅型廃液燃焼炉、高速流動焼却炉、多目的焼却炉、溶融キルンシステム

38 TSK 技報 2008 no.10

TSK技報 NO.10 2008
年2回（4月・10月）発刊

今回で初刊から数えて１０回目を迎えることが出来ました。

改良、そして、新たな発想の装置やプロセスの提案を行ってお読者の皆様のご支援を感謝致します。

ります。今後も当社の技術者が、夢のある技術、現実性のある

総 責 任 者：西田 克範

１０号は、当社が得意とする、
プロセス単位操作の中から、ガステーマを持ち開発を進めて参ります。

編集委員長：吉越 昭雄

分離、固液分離、
クロマト分離の代表的な分離技術とその実引き続き、読者の皆様からのご意見並びにご支援をお願い致編 集 委 員：高橋 正純

例を紹介します。
当社は、単位操作において、お客様のニーズにあった機器の焼却炉

Editor's Noteロ

⑧ 混合・成形

ＣＯＧまたは脱硫ガスのアンモニア回収、重油ボイラ、回収ボイラ、その他各種排ガスより

焼パルプ、紙工場汚泥等各種物質の焼却プラント

テーエスケープリント株式会社⑤ 精製・クロマト分離
ア イセップ（ＩＳＥＰ ）連続苛性化、黒液蒸発、
白水回収、酸素漂白プラント

産業廃棄物、一般廃棄物の中間処理業（焼却）神奈川県企業庁よりPFI事業として発注された、寒川浄水場排水処理施設の整備、維持管理・運営、浄水発生土の有効利用

キューニー型規則充填物（ロンボパック）

製糖、製塩、グルタミンソーダ、
コーンスターチ、
でんぷん、食用油プラント

サンエコサーマル株式会社

寒川ウォーターサービス株式会社④ 蒸留・晶析

硫酸、燐酸、苛性ソーダ、ソーダ灰、染料中間体、過酸化物、界面活性剤プラント、溶剤

活性炭、石膏、水酸化マグネシウム等、各種物質の焙焼・月島テクノソリューション株式会社② 遠心分離機④ 鉄鋼、金属■ 焼却設備ム溶接受託加工します。

発行：月島機械株式会社 技報編集委員会

迎

崇博

佐藤

荒井

健

佐藤 教子

剛

加藤 善二

近藤 洋正

小野 基巳

千代島 有里山口 彩子
08102000GMW