Sylodamp 500
Fiche matériau
SP®

Matériau
Couleur

Élastomère PUR à structure cellulaire mixte(polyuréthane)
Jaune curry

Gamme Sylodamp®
Gamme d’application statique
SP
1000

Conditionnement standard
Épaisseur : 12,5 mm / 25 mm
Plaques : 1,5 m de large, 1,0 m de longSP
500

0,25 N/mm2

Autres dimensions et pièces découpées et façonnées sur demande.
SP300

Gamme d’application

Déflexion

PressionSP
100

dépendance du facteur de forme ; les valeurs
indiquées s’appliquent pour le facteur de forme q = 3

Gamme d’applicationstatique (charges statiques)

jusqu’à 0,25 N/mm2

env. 4,3 %Gamme d’application chocs

jusqu’à 45 %(charges dynamiques)

Pointes de charges(charges rares, de courte durée)

SP30

jusqu’à 3,5 N/mm2

SP10

env. 65 %1

Propriétés
0,46DIN 53513 1

Élasticité de rebond

16 %EN ISO 8307 1

0,5 N/mm2

EN ISO 844 1

pour un écrasement de 10 %, 1er cycle de charge< 5%

EN ISO 1856

déflexion de 25 %, 23 °C, 72 h, 30 min après relâchement de la charge

Module au cisaillement statique 31,3 N/mm2

DIN ISO 1827 1

avec une précontrainte de 0,5 N/mm2

Module au cisaillement dynamique 3

3,8 N/mm2

DIN ISO 1827 1

Tension min. de rupture

2,7 N/mm

DIN EN ISO 527-3/5/500

Allongement min. à la rupture
Abrasion 2
Coefficient de frottement (acier)Coefficient de friction (béton)42160 %

avec une précontrainte de 0,5 N/mm2, 10 Hz
1

DIN EN ISO 527-3/5/500 1
DIN ISO 4649 1

Charge 10 N

≥ 0,5Getzner Werkstoffeà sec, adhérence≥ 0,7≤ 1 600 mm3Getzner Werkstoffeà sec, adhérence

Résistivité> 1012 Ω·cm

DIN CEI 60093

à sec

Conductivité thermique0,10 W/mK

DIN EN 12667

Température d’utilisation 4de -30 °C à 70 °C

Inflammabilité

3

jusqu’à 50 mJ/mm2

en fonction de la température, de la fréquence, de la pression et del’amplitude

avec une épaisseur de 25 mm

Écart permanent 2

10,001Pression en N/mm2

Getzner Werkstoffe

Résistance à la compression 3

20,01

Protocole d’essai RemarqueFacteur de perte mécanique

Absorption spécifique de l’énergie0,1Classe E

Mesure/Évaluation conformément à la norme applicable
La mesure s’effectue en fonction de la densité avec desparamètres de contrôle variables
Valeur pour un facteur de forme q = 3
Tenir compte du réchauffement dû à la conversion d’énergie

plage d’amortissement optimale de 5 à 40 °C
EN ISO 11925-2

normalement inflammable, EN 13501-1
Toutes les informations et données s’appuient sur l’état actuel de nosconnaissances. Elles peuvent être utilisées comme valeurs calculées ou entant que valeurs indicatives. Elles sont soumises aux tolérances habituellesde fabrication et ne constituent en aucun cas des propriétés garanties.
Sous réserve de modifications.

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Pression en N/mm2

Courbe de déflexion
0,512,5 mm

0,425 mm37,5 mm

Courbe de déflexion quasi-statique
avec une vitesse de charge équivalenteà 1 % de l’épaisseur de l’échantillon nonchargé par seconde.

50 mm

Enregistrement de la 1re charge,
avec plage de départ linéarisée selon
ISO 844, essai à température ambiante.

0,3Gamme d’application statique

0,25 N/mm20,20,1

Facteur de forme q = 30012345Déflexion en mmFig. 1 : Courbe de déflexion quasi-statique pour différentes épaisseurs d’appui

Module d’élasticité

Module d’élasticité en N/mm2

Gamme d’application statique40

Le module d’élasticité quasi-statique
est tangent à la courbe de déflexion.
Le module d’élasticité dynamique estsoumis à une excitation sinusoïdale à
une vitesse vibratoire de 100 dBV Re.
5 10-8 m/s (en fonction d’une amplitude de vibration de 0,22 mm pour
10 Hz et de 0,08 mm pour 30 Hz).

0,25 N/mm23530 Hz302510 Hz
20Mesure effectuée conformément à lanorme DIN 53513

1510Facteur de forme q = 3
Quasi-statique

5000,10,20,3Fig. 2 : Influence de la charge sur les modules d’élasticité statiques et dynamiqueswww.getzner.com

20,40,5Pression en N/mm2

Pression en N/mm2

Fréquences propres
0,5Fréquences propres d’un système
vibratoire à un degré de liberté,comprenant une masse rigide et un
appui élastique Sylodamp® SP 500
sur structure rigide.

0,412,5 mm

Paramètre : épaisseur de l’appui
Sylodamp®

0,3Gamme d’application statique

0,25 N/mm225 mm

0,237,5 mm
0,150 mm

Facteur de forme q = 30102030405060
Fréquence propre du système en HzFig. 3 : Fréquence propre pour différentes épaisseurs d’appui

Absorption de l’énergie

Absorption spécifique de l’énergie en mJ/mm2

Gamme d’application chocs
250

Absorption spécifique de l’énergie
avec une charge de choc à vitesse dechoc allant jusqu’à 5 m/s.

200

Contrôle des chocs dus aux chutes
avec un tampon rond et plat, enregistrement de la 1re charge, contrôle à
température ambiante.

50 mm15037,5 mm

Paramètre : épaisseur de l’appui
Sylodamp®

25 mm

10012,5 mm

5002030

4050

6070
80
Écrasement en %Fig. 4 : Absorption spécifique de l’énergie pour différentes épaisseurs d’appuiwww.getzner.com

3

0,300Modification de la déflexion en %

0,275
0,250
0,225
0,200
0,175
0,150

120 %
100 %
80 %
60 %
40 %
20 %
0%

0,125

-20 %

0,100
0,30,51

3
6Facteur de forme

0,3

Modification de la fréquence propre en %Modification du module d’élasticité dynamique en %
50%
-10 %
-20 %
-30 %
-40 %
-50 %
-60 %
0,30,51

36Facteur de forme

Fig. 7 : Module d’élasticité dynamique 5 pour 10 Hz en fonction du facteur de forme

136Facteur de forme

Fig. 6 : Déflexion 5 en fonction du facteur de forme

Fig. 5 : Gamme d’application statique en fonction du facteur de forme

10 %

0,5

10 %
5%0%
-5 %
-10 %
-15 %
-20 %
-25 %
-30 %
-40 %
0,30,51

36
Facteur de forme

Fig. 8 : Fréquence propre 5 en fonction du facteur de forme

Valeurs de référence : pression 0,25 N/mm2, facteur de forme q = 3

Les propriétés du matériau peuvent être déterminées grâce au programme decalcul en ligne FreqCalc. Accès via www.getzner.com, enregistrement requis.

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Sous réserve de modifications.

Pression en N/mm2

Influence du facteur de forme
Les diagrammes font état des propriétés du matériau selon différents facteurs de forme.