6扭力工具属于测量设备

6-1.扭力工具属于测量设备(1) 扭力工具的管理����������� 76(2) 扭力工具的校准����������� 76

6-2.溯源性(1) 东日的溯源系统����������� 77(2) 扭矩溯源图和国家标准������� 78(3) ISO9000相关文件��������� 80

6-3.加入JCSS以及开展全面服务
(1) JCSS概要��������������� 81(2) JCSS校准服务������������ 82(3) JCSS校准流程������������84

6-4.精度和不确定度(1) 精度������������������ 85(2) 不确定度��������������� 86(3) 测量过程中的不确定度分析步骤� 88(4) 不确定度示例������������ 89(5) 扭力工具的精度����������� 91(6) 扭力工具的耐久精度（东日标准）�������������� 92

6-5.管理方法(1) 管理方法��������������� 93(2) 选择检测仪�������������� 93(3) 扭力工具检测仪�����������94(4) 东日标准、ISO、JIS（ISO 6789、JIS B 4652）����94(5) 手动式扭力工具命名�������� 95(6) 手动式扭力工具校准的注意事项� 9574

东日扭矩产品手册 Vol.8

技术资料

作为测量设备的扭力工具主要测量设备
刻度盘式扭力扳手

数字式扭力螺丝刀卡尺※章节
数字式千分尺※百分表※

6
扭力工具属于测量设备* 由日本三丰（Mitutoyo）提供

ISO 9001:2008中的测量控制（摘录）人力资源

6.2.2 ▶ 能力、意识和培训a) 确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力。
b) 提供培训或采取其他措施以满足这些需求。
c) 评价所采取措施的有效性。
d) 确保员工认识到所从事活动的相关性和重要性，以及如何为实现质量目标作出贡献。
e) 保持教育、培训、技能和经验的适当记录。

测量设备7.6▶ 监视和测量装置的管理为保证测试结果的有效，测量设备应满足以下的事项：a) 对照能溯源到国际或国家标准的测量标准，按照规定的时间间隔或在使
用前进行校准或检定。
b) 测量设备要进行调整。
c) 得到识别，以确定其校准状态。
d) 防止可能使测量结果失效的调整。
e) 在使用时、维护和贮存期间防止损坏或劣化。
此外，必须储存校准和检验的结果。

技术资料

75

章节

6-1

扭力工具属于测量设备扭力工具属于测量设备(1) 扭力工具的管理

管理扭力工具时，在设备进货验收或日常检查中，务必通过适当的测量确定精度（图6-1）。至于精度达到何种程度，则应根据测量仪器的重要性、使用频率和使用扭矩容量，参照ISO标准（ISO6789）、JIS标
准（JIS B 4652）和制造商的公称精度进行决定。

图6-1.扭力工具控制系统
扭力工具的选择TEL
FAX
E-mail定期校准周期也随同样的因素而变化，但一般可设
在3个月到1年的范围内。如果可能的话，应随工具的使用情况调整校准周期，可实现更有效的控制。
由于扭力工具与标准手动工具相比属于精密测量设备，请注意保存和管理，以保持精度和耐久性。

(2) 扭力工具的校准东日
参考和技术支持资料产品指南东日制作所网站

扭矩产品手册退货溯源图订货

营业支持扭矩讲座部件清单交货

技术资料

部件供给陈列室/实验室客户NG

验收OK校准证书公司内部

登记公司外部公司外部作业

扭矩的表达式为：扭矩=力×力臂（长度），因此在校准中应
使用的参考标准为，力参考重量，长度参考刻度或卡尺。用于检测其他扭力工具的参考标
准的精度，应为要检测项目精度的3倍以上。因此，如要校准1％精度的扭力工具，必须使用±0.3％以上精度的参考标准。
参考标准必须由官方机构进行
定期校准，以保持其准确性和溯源性。

公司内部管理作业备用工具使用OK保管

定期校准和 OK
检查
NG

日常检查
NG
OK

维修/调整/检查

*例：一年一次NG

报废

76

东日扭矩产品手册 Vol.8

技术资料

溯源性章节

(1) 东日的溯源系统

东日基于溯源系统，生产了种类繁多的扭力工具（图6-2）。校准和维修等服务，也是控制流程中非常重要且必要的环节。如有需要，可根据扭力工
具的公司内部控制，如检查表、校准证书和溯源图（图6-3）等，提供此类服务。如有此类溯源需求，可利用由东日代理商提供和一般产品信息中随附的溯源申请表。

图6-2.东日产品的溯源性

图6-3.溯源图

独立行政法人产业技术综合研究所（AIST）

测量校准研究所
扭矩长度质量测量校准研究所
力扭矩长度质量

力校准杆

砝码

测量校准研究所

作业标准

力技术资料

螺栓轴力计

扭力计

扭力表

扭力螺丝刀

扭力扳手

扭矩（检测仪）动力式扭力工具参考标准

官方校准实验室

通常，测量设备会由更精确的标准设备进行校准，同样，标准设备也会由更高精度的标准装置进行校准。最终，溯源至国家标准并取得证书，即可证明溯源至国家标准。扭矩可分解为力和力臂（长度）的乘积。长度和力的单位由官方校准实验室分别核准，或在部分地区，扭矩本身即可溯源至官方校准
实验室。

77

6
扭力工具属于测量设备6-2

扭力工具属于测量设备东日产品章节6-2

扭力工具属于测量设备溯源性(2) 扭矩溯源图和国家标准为确保溯源系统使用扭矩的国际单位制，建立使用国家扭矩标准的校准方法可加快世界化进程。在日本，已配
备使用国家扭矩标准的供给系统，其中测量纯扭力的“扭力计”范围在5N·m〜20kN·m之间，而使用扭力扳手检测仪的最高标准的“参考扭力扳手”范围在5N·m〜5kN·m之间。独立行政法人制品评价技术基础机
构（NITE）如图6-4所示明确规定了扭力计以及参考扭力扳手的技术要求事项适用准则到扭矩层级结构。扭力
扳手和扭力螺丝刀的层级结构以及扭力检测仪和校验器的层级结构是“三级”，参考扭力扳手和参考扭力螺丝刀的层级结构是“二级”，从扭矩校准机到特定二次标准器的层级结构是“一级”。

图6-4.溯源系统图

一级

扭矩标准机

扭矩标准机

特定二次标准器扭矩测量设备

参考扭力扳手扭矩校准机

扭力计校准机扭力扳手校准机扭力计参考扭力
螺丝刀

参考扭力扳手

扭矩试验机

扭力螺丝刀
检测仪

二级

参考扭力扳手二级校准对象

扭力螺丝刀
校验器

扭力扳手
校验器

扭力扳手
检测仪

三级

章节

三级校准或检测对象

扭力螺丝刀

扭力扳手

一级和二级使用“校准”，而三级使用“检测”。“检测”不适用于JCSS。

78

东日扭矩产品手册 Vol.8

技术资料■■特定标准器������������������������������������������ 指定为国家标准扭矩单位。
（扭矩标准机）■■特定二次标准器����������������������������������� 使用特定标准机校准的参考扭力扳手。除可达到与校准公司的扭矩相■■作业标准���������������������������������������������� 一级校准公司对参考扭力扳手、校准机进行直接比较校准时使用，实（扭力扳手校准机）

际载荷型、测力传感器型或增强型的扭力扳手标准工具。

■■常用参考标准�������������������������������������� 在扭矩测量设备中，是指带扭力扳手形状的传感器部件（扭矩变换（参考扭力扳手）6器）的扭力扳手，带有可传导侧力和弯曲时产生扭矩的控制杆。

■■扭力扳手检测仪����������������������������������� 是用于校准（或检测）扭力扳手，并使用扭矩加载装置达到扭矩的工具。通过参考扭力扳手采用更高标准进行校准。

通过这些标准，根据JCSS（参照6-3）建立扭矩供给系统，并建立类似其他单位的扭矩溯源系统。
但是，超出供给的扭矩范围，需要使用[力x长度=扭矩]（组合单位）进行本地校准。此外，由于JCSS提供的层级只达到二级，基本上仅覆盖到扭力扳手检测仪和扭力螺丝刀检测仪。
扭力扳手和扭力螺丝刀按照下述JIS B 4652标准进行校准。

制定关于手动式扭力工具的要求事项和检测方法（ JIS B 4652 ）标准
建立上述扭矩供给系统后，需要准备用于手动式扭力工具的标准，由于以前使用的JIS B 4650标准的内容主要是关于扭力扳手的产品规格，导致出现以下问题：1) 本标准只限于扭力扳手，不适用于扭力螺丝刀。
2) 根据型号和材料的不同有多种规格，校准方法不明确。
3) 此标准并不符合国际标准。
因此，翻译了国际标准ISO 6789 ：2003（螺钉和螺母用装配工具、手动式扭力工具、设计合格检测、质量合格检测和重新校准程序的要求和检测方法）并作为日本工业标准提交至日本计量机器工业连合会（JMIF），并
与2008年4月20日制定了JIS B 4652标准。

技术资料

章节

关的参考标准，还可用于维护和控制校准设备。

79

扭力工具属于测量设备（参考扭力扳手）

章节

6-2

扭力工具属于测量设备溯源性(3) ISO9000相关文件扭矩设备也要求基于ISO9000进行控制和校准，并作为测量仪器溯源至国家标准。东日提供如图6-5所示的校准证书。另外，如果客户有需要，我们还会提供如图6-6所示的检验证书、溯源图。东日会在一定期限内保存证书的历史记录，便于帮您维护基于ISO9000的扭矩管理系统。

图6-5.扭力扳手随附的校准证书

图6-6.ISO相关文件

1. 校准证书（兼检验证书）
2. 检验证书
3. 溯源图

80

东日扭矩产品手册 Vol.8

技术资料6-3

扭力工具属于测量设备

加入JCSS以及开展全面服务

东日制作所扭矩标准室在2011年11月获准成为日本扭矩仪器校准行业首位JCSS二级授权校准服务提供商。

章节(1) JCSS概要

6

1993年11月修订版计量法施行后，引入由国家标
准供给体系和校准实验室认证体系组成的日本校准服务体系（JCSS）。
基于校准实验室认证体系的JCSS，对校准实验室进行评估并获准成为认证校准实验室，符合计量法、相关法规和ISO/IEC17025标准。日本国际认证
（IAJapan）、NITE为JCSS的认证机构，使用符合ISO/IEC17011和相关国际标准的体系进行认证。
JCSS认证校准实验室符合计量法法规以及ISO/IEC17025标准。
由认证校准实验室出具的带JCSS标志的校准证书，可确保达到国家计量标准的溯源性、实验室的技术
和操作能力，并通过ILAC和APLAC MRA使产品符合世界标准。
（参 照符合ISO指南34:2009和ISO/IEC17025:
2005标准的材料生产商）

图6-7.JCSS标志

扭力工具属于测量设备章节

0281
图6-8.JCSS标志和MRA标志

0281

摘录自独立行政法人制品评价技术基础机构（NITE）

技术资料

81

章节

6-3

扭力工具属于测量设备

加入JCSS以及开展全面服务

(2) JCSS校准服务下图6-9为从扭力扳手溯源至国家标准的溯源图。
东日注册提供的二级扭矩类别，如图6-10所示扭力扳手检测仪施加的扭矩范围从10N·m～1000N·m，由JCSS系统的参考扭力扳手进行校准。 由JCSS系统下属认证校准实验室出具校准证书，证书
上包含JCSS标志和MRA标志，证明扭矩可直接溯源至如图6-11所示的国家标准。

图6-9 从校准服务出发的溯源图
扭力扳手

扭力扳手检测仪

参考扭力扳手使用参考扭力扳手进行JCSS校准扭力扳手校准机通过扭力扳手校准机进行参考扭力扳手的校准特定二次标准器

特定二次标准器

扭矩标准机

扭矩标准机
（由AIST提供）

82东日扭矩产品手册 Vol.8

技术资料
图6-10 JCSS注册证书和MRA证书（注册扭矩范围为10 N·m〜1000 N·m）章节扭力工具属于测量设备6

图6-11.JCSS校准证书示例（仅首页）

技术资料

83

章节

6-3扭力工具属于测量设备

加入JCSS以及开展全面服务

(3) JCSS校准流程JCSS校准系统，不仅可用于新采购的东日扭力扳手检测仪，还可用于校准检测仪。更多信息，请联系
东日公司。

图6-12为JCSS校准系统的流程图。提前发送申请表以确认请求。“东日认证室”进行校准。

图6-12 JCSS校准流程用户东日经销商东日认证室请求(TEL、FAX、E-mail)初步审核并发送申请表

填写申请表
确认

申请新采购

估价单

联系用户调度检测仪
收货
验货
告知

估价单

订购

JCSS校准订购新的检测仪收货

84

交付带证书的货物

出具证书东日扭矩产品手册 Vol.8

技术资料

精度和不确定度章节

(1) 精度精度是包含测量设备显示值或测量结果的正确度和精密度的综合准确度。其中，正确度是指较小的偏差，而精密度是指较小的离差。

精度＝偏差＋离差
偏差：带刻度的扭矩测量设备为刻度值和实测值之间的差。不带刻度的（预置式）扭矩测量设备为设定扭矩值和实测值之间的差。
离差：离差标准为2σ或3σ。

图6-14.
实测值与真值的关系

图6-13.偏差和离差的关系
偏差真值全部均值样本均值

真值

真值

偏差

实测值
残差偏差X
(a)

X(b)

X(c)

离差小但有偏差

偏差小但有离差

有偏差和离差误差
偏移校正

表6-1.计量术语（从JIS Z8103计量术语中提取）术语真值定义
与特定量定义一致的值。（参照图6-14）
备注：特殊情况除外，这是一个理想值，实际是无法得到的。

实测值通过测量得到的值。（参照图6-14）

误差用实测值减去真值所得到的值。（参照图6-14）
备注：误差与真值的比值称为相对误差。然而，在不容易被混淆的场合，也可简称为误差。

偏移实测值的总平均值减去真值所得到的值。（参照图6-14）

偏差实测值减去总平均值所得到的值。（参照图6-14）

残差实测值减去样品均值所得到的值。（参照图6-14）

校正离差技术资料为补偿系统误差，用代数方法对未校正的测量结果增加值。（参照图6-14）
备注：1. 校正等于推算系统误差的负值。
2. 校正和读值或计算值的比值称为校正比，用百分比表示校正比的值称为百分比校正。
3. 为了补偿推算的系统误差，校正前的测量结果乘以系数称为校正系数。
实测值的大小不均。另外，还可指不规则程度。
备注：为表示离差的大小，可使用如“标准偏差”之类的术语。

856
扭力工具属于测量设备6-4

扭力工具属于测量设备真值章节

章节

6-4

扭力工具属于测量设备

精度和不确定度(2) 不确定度
不确定度的考虑方法不以传统上的概念即真值（一般为未知）作为前提，而是利用测量结果本身，从数据范围中的数据离差（已知）得出不确定度。（图6-13）不确定度的推算方法有以下两种：① 使用统计分析的方法从一系列实测值中推算不确定度。
（A型不确定度）② 使用除统计分析以外的方法从一系列实测值中推算不确定度。
（B型不确定度）
可以进一步推算出A型和B型同时发生的分布，然后根据正态分布、矩形分布和三角形分布等推算标准不确定度和标准偏差（或类似值）。最后，通过误差传递法则合成（合成标准不确定度）。
用扩展不确定度表示按上述步骤求出的综合不确定度。

表6-15.一般测量时产生不确定度的因素测量方法测量设备

被测物测量环境测量原理（规则、定义）测量周期测量者测量时间

表6-9.不确定度
通常在2σ（k = 2）的范围内
96

97

9899

实测值
99.3
98.34

86

100

101

102
102

103
103

不确定度
0.96
100.26

东日扭矩产品手册 Vol.8

技术资料

章节

正态分布时，σ（标准误差）为标准不确定度，一般将其2倍即2σ作为扩展不确定度。矩形分布时，以a除以分布的半幅（ 3）得到的值（a/ 3）作为扩展不确定度。三角形分布时，以a除以分布的半幅（ 6）得到的值
a（a/ 6）作为标准不确定度。

6正态分布σ 标准不确定度

a

矩形分布

三角形分布aa

σ=a/ 3

σ=a/ 62σ

扭力工具属于测量设备

表6-17.如何推算不确定度a扩展不确定度a获取数字显示器的分辨率时，1［位数］的不确定度是以0.5除以 3 ［位数］（1[位数]的半幅）得到的值
（1［位数］/2 3 ）即为标准不确定度。例如，如果将最小扭矩容量（Tmin）的分辨率（Nmin）设为100
时，1［位数］为1％，其分辨率的不确定度（U位数）为0.29％。

表6-18.从矩形分布推算不确定度的示例
数字显示器的分辨率
1［位数］的不确定度（U位数）Tmin时分辨率为Nmin
U位数=1/(Nmin×2 3) ×100%
1/分辨率 × 100%Nmin
100200400

技术资料

U位数
0.29%
0.14%
0.07%

1［位数］
1/分辨率 × 100%uu
1［位数］/2 387

章节

6-4

扭力工具属于测量设备

精度和不确定度(3) 测量过程中的不确定度分析步骤
① 设定测量和校准方法。（简洁记述该步骤。）简洁明了地记述原理、测量方法、测量装置和仪器等。
② 构建数学模型（写出公式或列举主要因素。
）
a) 如果可以用公式表达不确定度，则记述该公式。
b) 如果无法用数学公式表示不确定度，则列举主要因素，并通过加算进行组合。
c) 根据基于实验计划的实验以及主要因素分析，进行显著性差异检验，然后分别推算各种因素的不确定度。
③ 有无进行校正（记述校正的项目及方法）。如果能校正，应按照校正后的数据推算不确定度。
④ 不确定度因素的分析及推算（包括A型和B型分类）。列举不确定度的因素进行分类，根据以下方法推算每种
因素的标准偏差（或类似值）：a) 具有标准的不确定度。（记述为标准不确定度。）b) 与标准进行比较时的不确定度。因校准设备、校准环境、校准周期、被测物等因素造成的不确定度（记述为标准不确定度，记述其求法及根据）。
⑤ 合成标准不确定度的计算（平方和的平方根）
n½uc= (Σui2 )
i=1=u1² + u2² +…un²（ A型和B型之间的明显差异将消失。）⑥ 扩展不确定度的计算

u = k·uck:包含系数(通常，k = 2。如果不是，请记述原因。)

88

东日扭矩产品手册 Vol.8

技术资料章节(4) 不确定度示例6① 理论公式
扭矩[N·m] = 砝码的质量[kg] ×重力加速度[m/s²] ×校准杆的有效长度L[mm]
DOTCL100N
DOTE100N3

扭力工具属于测量设备② 设定型号·扭矩校准套件		·扭力扳手检测仪		③ 扭力扳手检测仪校准的不确定度扭矩校准套件的扩展不确定度：UIA
扭矩校准作业的扩展不确定度：UIB实测扭矩的扩展不确定度：UIT (UIT² = UIA² + UIB²)
扭力扳手检测仪的扩展不确定度：UC扭力扳手检测仪校准的扩展不确定度：UT (UT² = UIT² + UC²)
④ 扭矩校准套件的不确定度
主要因素标准不确定度·质量（标准砝码）
0.0004%·测量用质量0.01%·重力加速度
0.005%※（参照P. 23“重力加速度”）·比重校正
0.015%·垂直/水平变换0.014%·刻度（校准）·校准杆长度（加工公差）·金属丝直径·校准杆伸长率

0.006%
0.02%
0.02%
0.014%

力的合成标准不确定度：uf =0.0004² + 0.01² + 0.005² + 0.015² + 0.014² = 0.023%

校准杆长度的合成标准不确定度：ul =0.006² + 0.02² + 0.02² + 0.0142² = 0.032%

扭矩校准套件的合成标准不确定度：ua =uf² + ul² =0.023² + 0.032² = 0.04%

扭矩校准套件的扩展标准不确定度(k = 2)：

UIA = 2 × ua = 0.08%

技术资料

89

章节

6-4

扭力工具属于测量设备精度和不确定度⑤ 扭矩校准的不确定度       主要因素·金属丝的水平度·校准杆的倾斜度（水平度）·校准杆的长度（传动角）·牛顿换算·重复的不确定度

标准不确定度
0.06%
0.06%
0.03%
0.03%
0.1%

扭矩校准作业的合成标准不确定度：

ub =0.06² + 0.06² + 0.03² + 0.03² + 0.1² = 0.14%

扭矩校准作业的扩展不确定度：

UIB = 2 × ub = 0.28%
校准扭矩的扩展不确定度：UIT =UIA² + UIB² = 0.29%⑥ 扭力扳手检测仪校准的不确定度
主要因素·扭力扳手检测仪的分辨率（零点）·扭力扳手检测仪的分辨率（显示器）·轴承区的摩擦·量表的不确定度·显示器的不确定度标准不确定度
0.06%
0.06%
0.005%
0.14%
0.14%

扭力扳手检测仪的合成标准不确定度：uc =0.06² + 0.06² + 0.005² + 0.14² + 0.14² = 0.22%

扭力扳手检测仪的扩展不确定度：UC = 2 × uc = 0.44%
扭力扳手检测仪校准的扩展不确定度：UT =UIT² + UC² = 0.52%⑦ 扭力工具的溯源性
扭力扳手检测仪的扩展不确定度应在±1% 以下（k = 2）。
扭矩校准套件的扩展不确定度应在±0.3% 以下（k = 2）。
因此，校准套件的标准不确定度应在0.15%以下。
0.015%以下的各次要特性的标准不确定度可以忽略。

90东日扭矩产品手册 Vol.8

技术资料

章节

(5) 扭力工具的精度
使用测量仪器校准扭力扳手或扭力螺丝刀时，将被测量仪器刻度指针的指示值对准测量点，读取测量仪器的数值。

6As (%) = (Xa − Xr) × 100
Xr

扭力工具属于测量设备

As(%) :扭力工具的计算偏差
Xa :扭力工具的指示值
Xr :参考值（校准设备）扭力工具偏差的计算值 = 扭力工具的指示值 - 校准设备的参考值 × 100
校准设备的测量值

扭力工具的指示值计算示例As (%)χa = 50

参考值（校准设备）χr = 52

As = (50 − 52) × 100 = −3.85%
52

图6-19.RD和FS的不同精度

DR%%−3RD−3%

F.
S.

+3+3%

F.

S.

实测值

东日产品精度的理念为读取指示值和测量值之间的每个差值。图6-19为每个读数（RD）和全刻度值（F.S.）的对比。
以F.S.为例，精度为3％，高值点3％的差会覆盖所有的测量点。与此相反，读数的3％针对每个测量点。

技术资料参考值

91

章节

6-4

扭力工具属于测量设备精度和不确定度

表6-2.扭矩设备的精度一览表
类型

型号名称

数字式扭力扳手检测仪

精度

TF、TCC、DOTE

数字式扭力计

TME

数字式扭力螺丝刀检测仪TDT

数字式扭力扳手检测仪LC

数字式旋转扭矩检测仪ST

数字式扭力螺丝刀STC

数字式扭力扳手

CEM、CTA、CTB

数字式扭力表ATGE、BTGE

扭力计

TM

扭力表

ATG、BTG扭力扳手检测仪

±1% + 位数

±1%±2% + 1位数±2%

DOT

数字式扭力扳手CPT扭力螺丝刀

RTD、LTD、NTD、FTD、MTD、RNTD、A/BMRD、A/BMLD 等扭力扳手

QL(E)、CL(E)、DQL(E)、TW、SP、QSP、PQL、MPQL等

半自动扭力扳手

A、AC、DAC扭力扳手动力式扭力工具±3%

QSPCA12N～70N±4%

U、UR、AUR、AP、DAP、ME、MC、DCME、HAT等±5%QSPCA6N±6%

扭力扳手(6) 东日标准的耐久精度■手动式扭力工具
正确操作情况下，以最大扭矩值操作可保证10万次或从第一次使用起一年时间。
如根据需要每使用10万次进行适当的校准、调整和更换部件，420N·M型号以下的扭力扳手可使用
100万次，1000N·M型号以下的扭力扳手可使用
50万次，1000N·M型号以上的扭力扳手可使用25万次。

92■动力式扭力工具

正确操作情况下，可保证50万次操作或从第一次使用起一年时间。
需要定期校准和检修。

东日扭矩产品手册 Vol.8

技术资料

6-5

扭力工具属于测量设备管理方法章节

(1) 管理方法

6任何扭矩设备使用一段时间后都可能会损坏或发生故障。因此，必须进行定期检查和校准。
日常检查：防止产生大量不合格品
定期校准：控制每个扭矩设备的精度
表6-3.日常检查和定期校准精度检查
扭矩缩减
故障
适用类型
检测仪操作人员
工具室

对应

自我管理

集中管理

由操作人员日常检查早期发现可防止产生大量不合格品
可防患于未然脱跳式扭力扳手和动力式扭力工具扭力扳手校验器
精度检查和更换不合格品
检查扭力扳手检测仪、调整和维修不合格品

在维修/认证室定期检查
定期检查时才能发现不合格
出故障才得知刻度盘式扭力扳手扭力扳手检测仪、DOT/DOTE/TCC/TF
更换不合格品检查所有工具、调整和维修不合格品(2) 选择检测仪
日常检查用检测仪�������������� 不使用加载装置，通过手动操作，可能会受到加载位置、速度和方向的影响。
校准用检测仪��������������������� 使用加载装置操作，校准值保持稳定。
表6-4.选择检测仪校验器

类型规格

检测仪

LC

ST

TDT

DOT

DOTE

TF、TCC检测对象扭力扳手动力式工具、
扭力扳手

扭力螺丝刀

扭力扳手

扭力扳手

扭力扳手

精度

±1%+1位数±1%+1位数±1%+1位数±2%±1%+1位数±1%+1位数扭矩范围模拟式
数字式手动式动力式方向

小-中-大×○○×
右小-中-大×○○×
右/左小×○○
×
右/左小-中小-中-大○××○○○○（DOT-MD） ○（DOTE-MD）
右右/左小-中-大×○○（TCC）○（TF）
右/左技术资料

93

扭力工具属于测量设备章节

章节

6-5

扭力工具属于测量设备管理方法(3) 扭力工具检测仪
表6-5.扭力工具和检测仪/校验器示例扭力工具气动式螺丝刀
半自动Airtork
全自动Airtork多轴单元
手动式扭力螺丝刀手动式扭力扳手
检测仪、校验器、扭力计

代表型号
U、UR、AUR
A、AC、DAC
HAT、AP、DAP
ME、MC、MG、DCME
RTD、LTD、AMRD、BMRD
QL、SP、QSP、TW、QSPCADOTE、LC、TF、TDT、TME

检测仪/校验器TCF + TP + 显示器
DOT·DOTE·LC·TF·TCC扭力扳手检测仪TCF + TP + 显示器、ST
TCF + TP + 显示器、STTDT、ATGE、TCF + 显示器
DOT·DOTE·LC·TF·TCC扭力扳手检测仪
校准套件（砝码 + 校准杆/滑轮）(4) 东日标准、ISO、JIS (ISO 6789、JIS B 4652)
表6-6.扭矩值的容许偏差
东日标准A. 刻度盘式ISO、JIS标准东日标准B. 可调式ISO、JIS标准东日标准C. 单功能式

ISO、JIS标准扳手、螺丝刀扳手
螺丝刀扳手、螺丝刀扳手
螺丝刀扳手、螺丝刀扳手
螺丝刀

± 3%
10 N·m ± 6%以下
10 N·m ± 4%以上
± 6%
± 3%
10 N·m ± 6%以下
10 N·m ± 4%以上
± 6%
± 3%※
10 N·m ± 6%以下
10 N·m ± 4%以上
± 6%

JIS、ISO的容许偏差按照扭力工具的最大扭矩范围分类。 ※­QSPCA基于ISO和JIS标准
表6-7.测量步骤  
A. 刻度盘式

B. 可调式C. 单功能式

94

1.东日标准2.ISO标准
3.JIS标准
1.东日标准2.ISO标准
3.JIS标准
1.东日标准2.ISO标准
3.JIS标准

以最大容量预加载 → 释放加载 → 调零 → 在每个测量点测量5次以最大容量预加载5次 → 在每个测量点测量5次以扭矩设定值预加载5次 → 测量5次

东日扭矩产品手册 Vol.8

技术资料
表6-8.测量点
东日标准ISO、JIS标准
东日标准ISO、JIS标准
东日标准ISO、JIS标准

A. 刻度盘式
B. 可调式C. 单功能式※最大扭矩值的20%60%100%

章节

扭矩设定值

6※ 如果测量范围的下限低于扭力工具的最大扭矩的20％，东日将在下限值也进行测量。

扭力工具属于测量设备(5) 手动式扭力工具命名表6-9.扭力工具命名
I型 指示型扭力工具（ISO、JIS）

A类
B类
C类
D类
E类

扭转或偏转指针式扳手
带刻度、刻度盘或显示单元的高硬度外壳型扳手带电子指示器的高硬度外壳型扳手带刻度、刻度盘或显示单元的螺丝刀带电子指示器的螺丝刀

A类
B类
C类
D类
E类
F类
G类

带刻度或显示单元的可变扭矩型扳手
固定扭矩型扳手
无刻度的可变扭矩型扳手带刻度或显示单元的可变扭矩型螺丝刀
固定扭矩型螺丝刀无刻度的可变扭矩型螺丝刀
带刻度的偏转指针/可变扭矩型扳手东日对应型号

F、CF
DB、CDB、TCEM
FTD
STC

II型可调式扭力工具（ISO、JIS）

东日对应型号

QL、CL、PQL
QSP、CSP、QSPCA—LTD、RTD
NTD、RNTD——(6) 手动式扭力工具校准的注意事项
校准设备

校准设备的最大容许不确定度：测量值应为指示值的±1％。（其中系数k = 2）

校准温度

在18〜28 ℃的范围内，温度变化在± 1 ℃以下（最大相对湿度为90％）

安装

倾斜±3％以内、加力±10°以内、螺丝刀梯度±5°以内。

预加载在操作方向上预加载一次直到最大值，并在释放加载后调零。

加载方法逐渐加力，直到达到指示的扭矩值为止。

安装倾斜±3％以内、加力±10°以内、螺丝刀梯度±5°以内。

预加载在操作方向上预加载五次直到最大容量（扭力工具公称容量），求平均值。

加载方法逐渐加载至目标扭矩值的80％左右，最后在0.5〜4秒均匀慢速加载至目标扭矩值。

共通事项

I型
指示型
扭力工具II型
可调式扭力工具技术资料

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