施工方法
Tn-p工法は、注入機のポンプによりＩ液・Ｒ液それぞれをミキシングヘッドに送り出し、エアー攪拌により混合し、発泡ウレタン（アキレスエアロン-R）を形成する① 注入孔の削孔、注入管の設置

1. アキレスエアロン-Rが空洞全体に充填されるよう、概ね1.5 ～ 3.0mピッチに削孔を行う。
2. 必要に応じ、充填確認のための確認孔を配置する。
3. 注入プレートに注入管を取付け、材料流出防止のため隙間にコーキングを施して、注入孔に設置する。

② アキレスエアロン-Rの注入

1. 注入機を資機材運搬トラックに設置し、ウレタン原液を必要量配置する。
2. ホース・タンク類及びコンプレッサーを接続し、電源コードを接続する。（三相 200V 発電機25kVA）
3. 注入機のスイッチを入れ、ウレタン原液の配合比の調整を行う。（キャリブレーション）
4. 注入用ホースをミキシングヘッドに取付けて、試験発泡を行い、発泡ウレタンの状態を確認する。
5. 注入用ホースを注入プレートに接続して、アキレスエアロン-Rを注入する。
6. 圧力計が0.2MPa程度上昇するか、注入量が所定量に達したら注入を終了し、次の注入孔へ移る。
7. 上記５と６を繰返し、全ての空洞にアキレスエアロン-Rを注入する。

③ アキレスエアロン-Rの品質管理

1. 所定の頻度で、密度測定及び圧縮強度試験を行う。
2. ウレタン原液の出荷時には、製造ロット毎に試験成績表を添付する。

Tn-p工法トンネル裏込補修用ウレタン注入工法

環境にやさしく、施工性に優れたNETIS「活用促進技術」指定のトンネル補修工法

NETIS旧登録 KT－070035－VR『活用促進技術』
新技術活用評価会議＜施工状況＞

警告【火気取り扱いについて】◦ ウレタン原液及び硬化後の発泡ウレタンは可燃物です。保管・施工に際しては、火気厳禁を徹底してください。
【取り扱い上の注意】◦ 目や鼻・口に入った場合は、ただちに多量の水で洗い流し、できるだけ早く専門医の診察を受けてください。
皮膚に付着した場合は、ただちに石鹸水で洗い落としてください。
◦ 酸欠の恐れがあるので、作業現場の換気を十分に行ってください。
◦ 空洞深さが 0.5m 以上の大空洞の場合、発泡ウレタンを一度に大量注入すると内部発熱温度が異常に上昇し、発煙や火災に至る恐れがあります。注入高さが 0.5m を超えないよう、分割して注入することを厳守してください。※※別途発行の技術マニュアルにしたがって施工してください。

注意
作業時は、保護帽・保護メガネ・保護マスク・保護手袋を着用してください。
施工後の廃材や残材は、産業廃棄物として定められた方法で処分してください。
◦ 温度条件や施工条件の変化により、配合比が変化する場合があります。常に正常な配合比となっているか、確認しながら注入作業を行ってください。
◦ Ｉ液は危険物第 4 類第四石油類に分類されます。所定の消防手続きを行ってから、現場搬入してください。
◦◦※ SK-03、SK-04、SK-05 は R 液も危険物（危険物第 4 類第三石油類）に該当します。（SK-01、SK-02 の R 液は非危険物）◦ウレタン原液及び発泡設備は、直射日光の当たる場所や雨ざらしの場所に放置せず、シート養生して保管してください。

発泡ウレタン空洞注入協会

協会員

開発営業部

事務局

〒169-8885 東京都新宿区北新宿2-21-1新宿フロントタワー
TEL03-5338-9642
URL

FAX03-5338-9653■このカタログの内容は2020年1月現在のものです。■掲載されている仕様は予告なく変更することがあります。

911-0739.indd

発泡ウレタン空洞注入協会

https://tnp-method.com/

4-1

2001.1（1）.SZ

2019/12/16

12:15:36

特長材料物性① 優れた施工性◦ アキレスエアロン-R（発泡ウレタン）は、反応硬化時間が約1分と非常に速いため、亀裂等からの材料流出の危険性を低減することができます。
◦ 注入設備が非常にコンパクトで、充填材料は発泡後体積の1/40 ～ 1/12程度の液状（ドラム缶）での搬入となるため、4ｔトラック1台にすべての資機材を積載できます。
◦ 水が溜まっている箇所でも発泡硬化が可能で、地下水の止水にも有効です。

② 軽量性◦ アキレスエアロン-Rは、最軽量タイプの40倍発泡で約30kg/ｍ と超軽量であり、トンネル覆工への荷3重負荷が非常に少ない充填材料です。
◦ 40倍発泡の低密度フォームでも、注入充填後の膨張・収縮はほとんどありません。

■アキレスエアロン-Rの物性・反応性
項目

単混合液比重－配合比（I：R）－発泡倍率◦ アキレスエアロン-Rは、最大40倍発泡と高倍率発泡であり、また反応硬化時間が速く地中拡散を最小限に抑えられるため、材料ロスが少なく経済性に優れた材料です。
◦ 現場へは液状（ドラム缶）での搬入となるため、輸送コストも少なくて済みます。

④ 環境対応性

SK-03

SK-04

SK-05

1.18

1.21

1.17

1.18

1.18

100：74±3 100：63±3 100：98±4 100：71±3 100：90±4倍304012208kg/m340±４30±３100±2060±９150±30

圧縮強度

N/㎜2

0.20以上0.14以上0.90以上0.45以上1.0以上

クリームタイム

秒

14±５

ゲルタイム

秒

60±10

燃焼性－

JIS A9521

注入設備

液の種類

項Ｒ液

＜仕様＞

項目

寸法

L 1100×W 850×H 1265㎜

重量約180kg

電圧

三相 200V

電流

20A

内

目

単原

位

SK-01

SK-02

容－

ポリイソシアネート

外

観－

茶褐色液状

粘度

mPa・s/20℃

250±100

比重（20℃）

1.24±0.02

臭気－ほとんど無し

主成分

－

ポリオール

外

観－

淡黄色液状

粘度

mPa・s/20℃

700±150500±150750±150800±150450±150比重（20℃）

1.10±0.1

1.15±0.1

1.10±0.1

1.10±0.1

1.12±0.01

臭気－

2．削孔工有り

3．管設置工注入孔に注入プレートと注入管を設置する

空洞

4．注入工

ア キ レ ス エ ア ロ ン-Rを空洞に注入する

空洞※TN-104型注入機は、寒冷地向けに温調対応が可能です。

空洞注入プレート注入プレート空洞

規格

Tn-p注入機＜ミキシングヘッド（圧力センサー付）＞

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2-3機

コンプレッサー5．目詰工

注入プレートにプレートプラグを留めて完成＜使用機械＞

電SK-05

主成分

注入孔をあける

0.14～14L/min

発SK-04

施工手順
注入孔位置にマーキングする

吐名

名

1．マーキング

50リットル×2基

備液
SK-03

※アキレスエアロン-Rは、Ｉ液及びＲ液ともに200Lドラム缶入りです。（ドラム缶以外の荷姿については、別途ご相談ください）

タンク容量

設

合格

■アキレスエアロン-Rの原液性状◦ 発泡硬化後の再溶解がなく、水質への影響を溶出試験により確認しております。

＜TN-104型注入機＞

名SK-02

密度Ｉ液◦ 発泡剤に、オゾン層破壊や地球温暖化の原因となる、フロン類を一切使用しておりません。

量液SK-01※クリームタイム、ゲルタイムは、所定の温度条件での規格値であり、液温により変動します。

③ 経済性

出原位数

量

注入プレート

プレートプラグ

1台
25kVA

1台

3.7kW

1台

2019/12/16

12:15:38

特長材料物性① 優れた施工性◦ アキレスエアロン-R（発泡ウレタン）は、反応硬化時間が約1分と非常に速いため、亀裂等からの材料流出の危険性を低減することができます。
◦ 注入設備が非常にコンパクトで、充填材料は発泡後体積の1/40 ～ 1/12程度の液状（ドラム缶）での搬入となるため、4ｔトラック1台にすべての資機材を積載できます。
◦ 水が溜まっている箇所でも発泡硬化が可能で、地下水の止水にも有効です。

② 軽量性◦ アキレスエアロン-Rは、最軽量タイプの40倍発泡で約30kg/ｍ と超軽量であり、トンネル覆工への荷3重負荷が非常に少ない充填材料です。
◦ 40倍発泡の低密度フォームでも、注入充填後の膨張・収縮はほとんどありません。

■アキレスエアロン-Rの物性・反応性
項目

単混合液比重－配合比（I：R）

－

発泡倍率

◦ アキレスエアロン-Rは、最大40倍発泡と高倍率発泡であり、また反応硬化時間が速く地中拡散を最小限に抑えられるため、材料ロスが少なく経済性に優れた材料です。
◦ 現場へは液状（ドラム缶）での搬入となるため、輸送コストも少なくて済みます。

④ 環境対応性

SK-03

SK-04

SK-05

1.18

1.21

1.17

1.18

1.18

100：74±3 100：63±3 100：98±4 100：71±3 100：90±4倍

30

40

1220

8kg/m340±４30±３

100±2060±９150±30

圧縮強度

N/㎜2

0.20以上0.14以上0.90以上0.45以上1.0以上

クリームタイム

秒14±５ゲルタイム秒60±10

燃焼性－

JIS A9521

注入設備

液の種類

項Ｒ液

＜仕様＞

項目

寸法

L 1100×W 850×H 1265㎜

重量約180kg

電圧

三相 200V

電流

20A

内目

単原位

SK-01

SK-02

容－

ポリイソシアネート

外観－

茶褐色液状

粘度

mPa・s/20℃

250±100

比重（20℃）

1.24±0.02

臭気－ほとんど無し

主成分

－

ポリオール

外観－

淡黄色液状

粘度

mPa・s/20℃

700±150500±150750±150800±150450±150比重（20℃）

1.10±0.1

1.15±0.1

1.10±0.1

1.10±0.1

1.12±0.01

臭気－

2．削孔工

有り

3．管設置工注入孔に注入プレートと注入管を設置する

空洞

4．注入工

ア キ レ ス エ ア ロ ン-Rを空洞に注入する

空洞※TN-104型注入機は、寒冷地向けに温調対応が可能です。

空洞注入プレート注入プレート空洞

規格Tn-p注入機＜ミキシングヘッド（圧力センサー付）＞

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2-3機

コンプレッサー5．目詰工

注入プレートにプレートプラグを留めて完成＜使用機械＞

電SK-05

主成分

注入孔をあける

0.14～14L/min

発SK-04

施工手順
注入孔位置にマーキングする

吐名

名

1．マーキング

50リットル×2基

備液
SK-03

※アキレスエアロン-Rは、Ｉ液及びＲ液ともに200Lドラム缶入りです。（ドラム缶以外の荷姿については、別途ご相談ください）

タンク容量

設

合格

■アキレスエアロン-Rの原液性状◦ 発泡硬化後の再溶解がなく、水質への影響を溶出試験により確認しております。

＜TN-104型注入機＞

名

SK-02

密度Ｉ液

◦ 発泡剤に、オゾン層破壊や地球温暖化の原因となる、フロン類を一切使用しておりません。

量液SK-01※クリームタイム、ゲルタイムは、所定の温度条件での規格値であり、液温により変動します。

③ 経済性

出原位数量

注入プレート

プレートプラグ

1台
25kVA

1台

3.7kW

1台

2019/12/16

12:15:38

施工方法
Tn-p工法は、注入機のポンプによりＩ液・Ｒ液それぞれをミキシングヘッドに送り出し、エアー攪拌により混合し、発泡ウレタン（アキレスエアロン-R）を形成する① 注入孔の削孔、注入管の設置

1. アキレスエアロン-Rが空洞全体に充填されるよう、概ね1.5 ～ 3.0mピッチに削孔を行う。
2. 必要に応じ、充填確認のための確認孔を配置する。
3. 注入プレートに注入管を取付け、材料流出防止のため隙間にコーキングを施して、注入孔に設置する。

② アキレスエアロン-Rの注入

1. 注入機を資機材運搬トラックに設置し、ウレタン原液を必要量配置する。
2. ホース・タンク類及びコンプレッサーを接続し、電源コードを接続する。（三相 200V 発電機25kVA）
3. 注入機のスイッチを入れ、ウレタン原液の配合比の調整を行う。（キャリブレーション）
4. 注入用ホースをミキシングヘッドに取付けて、試験発泡を行い、発泡ウレタンの状態を確認する。
5. 注入用ホースを注入プレートに接続して、アキレスエアロン-Rを注入する。
6. 圧力計が0.2MPa程度上昇するか、注入量が所定量に達したら注入を終了し、次の注入孔へ移る。
7. 上記５と６を繰返し、全ての空洞にアキレスエアロン-Rを注入する。

③ アキレスエアロン-Rの品質管理

1. 所定の頻度で、密度測定及び圧縮強度試験を行う。
2. ウレタン原液の出荷時には、製造ロット毎に試験成績表を添付する。

Tn-p工法トンネル裏込補修用ウレタン注入工法

環境にやさしく、施工性に優れたNETIS「活用促進技術」指定のトンネル補修工法

NETIS旧登録 KT－070035－VR『活用促進技術』
新技術活用評価会議＜施工状況＞

警告【火気取り扱いについて】◦ ウレタン原液及び硬化後の発泡ウレタンは可燃物です。保管・施工に際しては、火気厳禁を徹底してください。
【取り扱い上の注意】◦ 目や鼻・口に入った場合は、ただちに多量の水で洗い流し、できるだけ早く専門医の診察を受けてください。
皮膚に付着した場合は、ただちに石鹸水で洗い落としてください。
◦ 酸欠の恐れがあるので、作業現場の換気を十分に行ってください。
◦ 空洞深さが 0.5m 以上の大空洞の場合、発泡ウレタンを一度に大量注入すると内部発熱温度が異常に上昇し、発煙や火災に至る恐れがあります。注入高さが 0.5m を超えないよう、分割して注入することを厳守してください。※※別途発行の技術マニュアルにしたがって施工してください。

注意
作業時は、保護帽・保護メガネ・保護マスク・保護手袋を着用してください。
施工後の廃材や残材は、産業廃棄物として定められた方法で処分してください。
◦ 温度条件や施工条件の変化により、配合比が変化する場合があります。常に正常な配合比となっているか、確認しながら注入作業を行ってください。
◦ Ｉ液は危険物第 4 類第四石油類に分類されます。所定の消防手続きを行ってから、現場搬入してください。
◦◦※ SK-03、SK-04、SK-05 は R 液も危険物（危険物第 4 類第三石油類）に該当します。（SK-01、SK-02 の R 液は非危険物）◦ウレタン原液及び発泡設備は、直射日光の当たる場所や雨ざらしの場所に放置せず、シート養生して保管してください。

発泡ウレタン空洞注入協会

開発営業部

事務局

〒169-8885 東京都新宿区北新宿2-21-1新宿フロントタワー
TEL03-5338-9642
URL

FAX03-5338-9653

岡三リビック株式会社
プロジェクト営業部
03-5782-9080

発泡ウレタン空洞注入協会

https://tnp-method.com/■このカタログの内容は2020年1月現在のものです。■掲載されている仕様は予告なく変更することがあります。

911-0739.indd

協会員

4-1

2001.1（1）.SZ

2019/12/16

12:15:36