ボール盤
ＫＨＤ－６
取扱説明書◆この取扱説明書には本機を正しく、安全に使用するための注意事項が記述されています。
従って本機を使用する前に、必ずこの取扱説明書をお読みいただき理解してください。

DOC1-9B-JOM10-5

はじめに／警告表示についてについて／記号についてはじめに
このたびは、キラのボール盤『KHDKHD-6』をご購入いただき誠にありがとうございますにありがとうございます。
本書は理解していただき易いよういよう、多くのイラストを用いて説明をしていますのでをしていますので、本機の操作を始める前に必ずよく読み、十分理解十分理解してください。
また本書は常時取り出せる場所にに大切に保管してください。

警告表示
警告表示について本書および本機に使用しているしている警告表示は、危険度を次の 3 つのレベルに分類分類しています。

本機に接触または接近する使用者
使用者，第三者等が、その取り扱いを誤ったり、、その状況を回避しない場合、死亡またはまたは重傷を招く、差し迫った危険な状態。

本機に接触または接近する使用者
使用者，第三者等が、その取り扱いを誤ったり、、その状況を回避しない場合、死亡またはまたは重傷を招く可能性がある危険な状態。

本機に接触または接近する使用者
使用者，第三者等が、その取り扱いを誤ったり、、その状況を回避しない場合、軽傷またはまたは中程度の障害を招く可能性がある危険な状態状態。または本機に損傷をもたらす状態。
。

本機の取りり扱い上、留意しておく必要のあるもの。

記号
記号について
本書では次のようなのような記号を使って注意を促しています。

-1-

警告ラベルの貼付位置

警告
警告ラベルの説明〈感電する恐れあり
れあり〉
制御盤内には高電圧高電圧がかかっています。
感電すると死にに至る恐れがありますので、制御盤のカバーを開開けるときは必ず電源を遮断遮断してから開けてください。

〈主軸でケガを負うう恐れあり〉
主軸は、鋭利なな刃物が高速で回転しています。回転中に主軸にに触れると切断等のケガをのケガを負いますので、手足を近づけないでください。
。また回転していなくてもしていなくても、素手ではツーリングや刃具に触れないでください
れないでください。

〉〈切粉が飛散する〉
加工中に『切粉切粉・切削油・折れた刃具』等が飛散し、目や顔などになどに当たり危険ですのでですので、加工中は保護メガネを着用してください。

〈運転作業中の手袋着用禁止
手袋着用禁止〉
運転作業中は手袋手袋を着用しないでください。機械の回転部に手袋手袋から巻き込まれケガをする
まれケガをする恐れがあり大変危険です。

〈ベルトの巻き込まれにまれに注意〉
ベルトに手や指指が巻き込まれますので、カバー類を外したまましたまま運転しないでください。
。もし巻き込まれたときは、ただちに運転を停止停止し、ベルトを手で送ってって外してください。(KHD-6 は除く)

〈取扱説明書を読むこと
むこと〉本機を操作するときはするときは、必ず取扱説明書の内容を十分理解してからおこしてからおこなってください
なってください。
内容を理解しないまましないまま運転等をおこなうと、誤操作により事故事故や故障を招きます。また
また取扱説明書が紛失した場合は、当社から取り寄寄せてください。
- 2 -警告ラベルのラベルの説明

警告ラベルのラベルの貼付位置◆ 警告ラベルが破損・・剥離または退色した状態で、本機を使用しないでください
しないでください。
重大な損害を招く可能性可能性があります。
□ 本機には 2 枚の警告ラベルがラベルが貼付してあります。
□ 警告ラベルが破損・剥離またはまたは退色した場合は、ラベル番号を指定し当社へごへご請求ください。

ラベル番号: PL-02【機種】KHD
KHD-6

- 3 -

安全上のご注意

安全上のご注意
安全上のご注意◆ 制御盤を開けるときはけるときは、必ず電源を遮断してください。
◆ 濡れた手でスイッチでスイッチ等を操作しないでください。

◆ 運転中は主軸や切粉切粉に手を触れないでください。
また停止中でも、刃具刃具は鋭利な刃物ですので素手では触れないでください
れないでください。

状態では運転しないでください。
◆ カバー類を開けた状態を着用しないでください。機械の回転部に巻き込込まれ◆ 運転作業中は手袋をる恐れがあります。
。

◆ 運転中で停止状態になっているときでもになっているときでも、突然動作することがあります
することがあります
ので、不用意に本機本機に近づかないでください。

◆ 切削油が作業衣に付着付着していると火気に対して危険ですので、洗濯洗濯して着用してください。
。
◆ 切削油による火災防止
火災防止のため、不水溶性の切削油を使わないなど、、切削油の取り扱いに注意注意してください。また、周囲には可燃物を置かないでかないで下さい。
◆ 刃具やツーリングにからみついたやツーリングにからみついた切粉は、主軸を停止させ回転が止止まったのを確認してからしてから、保護メガネをしてブラシ等で取り除いてください
いてください。
また切粉は、素手ではさわらないでください
ではさわらないでください。

- 4 -安全上のご注意◆ ワークは必ず、バイスバイス等でテーブルに固定してください。固定しないでしないで加工をおこなうとワークがをおこなうとワークが回されたり、持ち上げられたりしますのでげられたりしますので大変危険です。

◆ ワークの取り扱いにはいには注意してください。ワークを足の上などに落落とすと、骨折等のケガをのケガを負います。

◆ アースは必ず施工してください
してください。ただし、ガス管および接地の不十分不十分な鉄骨等には接続しないでください
しないでください。重大な事故を引き起こす可能性可能性があります。

◆ 電源配線は必ず、漏電遮断器が設置されている電源へ接続してください
漏電遮断器てください。
◆ 本機は、『屋外・湿気湿気の多い場所・水のかかる場所・直射日光のあたるのあたる場所』等の場所へは、、設置しないでください。
◆ 可燃性の液体やガスのあるやガスのある場所では使用しないでください。

◆ 『保守・点検時』やや『ツーリング・刃具・治具等を交換するとき』』は機械を停止させ、電源電源を遮断してからおこなってください。また、危険危険が予想されるときも必
必ず、電源を遮断してください。
◆ 保守・点検中は不意不意に電源が入れられないようにするため、配電盤配電盤や制御盤等の目立つ場所場所に注意札を掛けてください。
◆ ツーリング・刃具ななどの取り付けは、正規の位置に確実に固定してくだしてくだ
さい。締め付け不足不足や締めすぎは危険です。

◆ 電源を入れる前に『『フックスパナ・チャックハンドル・レンチ』等等の工具類が機械から取りり外してあることを確認してください。

- 5 -安全上のご注意

されていることは必ずお守りください。
◆ 取扱説明書に記載されていることは◆ 本機を使用目的以外使用目的以外には使用しないでください。
◆ 本機の能力以上の仕事仕事をさせないでください。
◆ お客様による分解・・改造はしないでください。
◆ 規定の電源電圧、電源周波数電源周波数でご使用ください。
◆ 使用前は、カバー類類やその他の部品に損傷がないか十分点検し、正常正常に本機が動作するか確認確認してください。
◆ 作業終了後は、機械機械を清掃し、注油箇所に注油してください。飛びび散った切削油等はきれいにはきれいに拭きとってください。
◆ 定期的に保守・点検点検をおこなってください。
◆ 作業は、機械に巻きき込まれない服装・身なりで(指定の作業着・安全靴安全靴・保護メガネ等の安全保護具安全保護具を着用)おこなってください。
◆ 本機取り扱いは作業作業に必要な教育を受けた担当者以外は操作しないでください
しないでください。※◆ 結果の予測できないできない、または確信のもてない操作はしないでください
はしないでください。
◆ 本機の上や周辺に物物を置かないでください。
◆ 停電時は直ちに、電源電源を遮断してください。
◆ 本機を使用しないときはしないときは、常に電源を遮断しておいてください。
◆ 誤って主軸をワークをワーク等へ衝突させてしまった場合、そのまま運転をを続けると事故の原因になりますのでになりますので、販売店または当社へご連絡くださいください。
◆ 異常が感じられたらじられたら、ただちに運転を停止し販売店または当社へごへご連絡くだい。

※ 技能検定職種: 機械加工(ボールボール盤作業)厚生労働省による。

- 6 -目 次- 目次 はじめに

1

警告について1

記号について1

警告ラベルの説明

2

警告ラベルの貼付位置

3

安全上のご注意

4

目次

7

1.各部の名称

8

2.主な仕様93.用

9途

4.作業の準備95.運転準備10

6.穴あけ作業

11

7.保守点検13

8.パーツリスト

14

9.廃棄・譲渡17-7-

1.各部の名称

1.各部の名称

図-1 ※各部の名称の番号はパーツリストを参照してください。

-8-2.主な仕様 3.用途 4.作業の準備

2.主な仕様単位 mm型式

KHD-6

振り

165
S45C

0.4~2.5

FC200

0.4~3

穴あけ能力
主軸とベースとの最大距離

170

主軸の上下動40

主軸端のテーパ

J.T.No.D

主軸回転速度(min-1)
電50Hz

約 7000～12,000(回転速度は負荷により変化します)

60Hz

源

単相

100V 50/60Hz機械の総高さ

51W(整流子モータ)
2P プラグ付 ２心キャブタイヤコード 2m1 本(アース線付)520

機械の質量(kg)16電動機(モータ)
電源コード208×292

ベースの大きさ(左右×前後)

3.用途
S45C(鋼)、FC200(鋳鉄)などの各種材料の穴あけ作業。

4.作業の準備(1)据付け点検、整備ができるスペースを設けた場所の滑らかな作業台等に、据付けてください(2)電源について電気容量及び電圧は、モータ銘板に表示されていますので確認の上ご用意ください。
(3)さび止め塗料を拭き取るコラム【25】、ペッド【29】には、さび止めと塗料が塗ってありますので、ガソリンで拭き取ってください。
(4)潤滑油の注油
次の箇所に潤滑油を注油してください。

注油箇所

方法

油量

適用油(日石三菱)

周期【35】ラックスリーブ摺動部

手差し

4～6 滴

ユニウェイ HP68

1日1回【18】フィードダイヤル〃〃〃〃【43】渦巻きスプリング〃〃〃〃【25】コラム外径〃〃〃〃

その他の摺動部・回転部

2～3 滴-9-時々

5.運転準備

5.運転準備(1)電源の確認
今一度、ご用意の電源がモータ銘板に表示の電源《単相 100Ｖ》と同じかを確認してください。
(2)機動スナップスイッチについて左側に取り付けのスナップスイッチ【51】とマイクロスイッチ【47】で、モータ【1】の「ＯＮ(入)」「ＯＦＦ(切)」を行います。操作方法は 7-(7)の項に依ります。
(3)電源の接続

電源コードを接続する場合は、必ず電源遮断器およびスナップスイッチを(OFF 切)にしてから行ってください。
・ 電源線は長さ 2ｍの 2Ｐプラグ付キャブタイヤコードを付属しています。
ご用意の電源へ確実に接続してください。
・ワニ口クリップ付のアース線(緑色)は必ずアースへ接続してください。

・ 電源配線は必ず、漏電遮断器が設置されている電源へ接続してください。

電源 単相 100Ｖ 50/60Hz
スナップスイッチ-10-6.穴あけ作業

6.穴あけ作業(1)ドリルの取付
ドリルをドリルチャックに触れないように確実に取付けてください。

(2)スピンドル(主軸)の送り深さ調整(穴あけ深さ調整)
フィードダイヤル固定六角ボルト【19】を緩めると、フィードダイヤル(目盛リング)【18】は自由に回すことができます。このフィードダイヤルにはストッパが内臓されているため任意の位置に固定することにより、スピンドルのストローク(穴あけ深さ)を決めることができます。
フィードダイヤルの目盛【18】の 1 目盛はスピンドルの動き 1ｍｍです。例えばスピンドルを 30ｍｍ下降させて止めたい場合、六角ボルトを緩めてフィードダイヤルを回し、目盛【18】の 30 の線を送り停止指示銘板【22】に合せ再び六角ボルトを締めてください。
そしてハンドル【16】を回してスピンドルを下降させていくと、フィードダイヤルの目盛の「0」が指示銘板【22】に一致したところで、下降が停止します。これで 30ｍｍスピンドルはストロークしたのです。

(3)主軸回転速度
主軸回転速度は、穴あけ加工負荷の程度により約 7000～12000min-1 の範囲で変化します。
負荷が多くなると遅くなります。

(4)切削油
切削油等は各種作業(加工)条件に適合したものが市販されています。適切な切削油をご使用のうえ、穴あけ作業を行ってください。

(5)加工物を固定する加工する品物は必ずバイス等で固定してください。加工物を固定しないで加工すると品物が回されて危険です。

(6)本体高さの調節
本体【9】は作業をしやすい高さに移動させる必要があります。クランプボルト【11】を緩めハンドル【5】を回すと本体は上下に移動します。高さ調整が終わりましたらクランプボルト【11】をしっかりと締付けてください。緩めたまま作業すると、本体が動いたり傾いた穴があいたりします。必ずクランプボルト【11】は締付けてください。

- 11 -

6.穴あけ作業(7)穴あけ作業

ドリル等に触れてハンドル【16】操作をしないでください。
スナップスイッチが ON になっていてハンドルでスピンドルを下げると、ドリルが回転します。手などで触れると危険です。

①スナップスイッチ【5】を ON にしてください。スピンドル【31】は回転しません。
ハンドル【16】を回しスピンドル【31】を下げるとマイクロスイッチ【47】が ONしてスピンドルが回転します。
②ハンドル【16】を回してドリルをワークに当て、さらにハンドルを回せば穴あけできます。フィードダイヤル【18】の目盛の「0」が指示銘板【22】に一致して穴あけ終了です。ハンドルから手を離せばスプリング【43】の力でスピンドル【31】は上に戻り回転が停止します。
③加工作業が終わりましたらスナップスイッチ【51】を OFF にしてください。

-12-

7.保守・点検

7.保守・点検

一日の作業を終了した時および点検をする時などはスナップスイッチを OFF にし、さらに電源コードプラグを抜いてください。

(1) 作業終了しましたら、切り屑等をきれいいに掃除してください。
(2) 作業開始時には 5-(4)項の潤滑油を注油してください。
(3) 各部の点検
時々開始前にスピンドル部がスムーズに上下するか、角回転のベアリングモータ等に異音異常がないか点検してください。異常があれは作業を中止して修理をしてください。

- 13 -

８.パーツリスト

8.パーツリスト-14-8．パーツリスト

NO1仕様

品目番号51

品名

備考

個数

MO1-51W*2*100

モータ

51W*2P*100V

12

BT1-M06*020

6 角ボルトM6*20(ユニクロ)

459B-1009

ハンドホイール

V80-SA(イマオ)

16PN3-04*022

スプリングピン4*22

179B-1006

メタル付リング

8BTA-M06*010-K

6 角穴付止メネジ

M6*12(くぼみ先)

1199B-2001

本体

111

AS1-R-8ハンドル付クランプボルト

113

BTA-M06*008-K

6 角穴付止メネジ

149B-2201-1D

ピニオンシャフト

115

KI-53-1A

クランプピース

116-1

9B-2206

ハンドル

116-2

HA1-SA-16

握リハンドル

189B-2202-1

フィードダイヤル

19

BT1-M08*015

6 角ボルト

M8*15(ユニクロ)

120

BTD-#2*3

打込鋲#2*3220

9B-2802

スケール

21PN3-05*020

スプリングピン

5*20

222NR-52-A

銘板

22BTD-#2*5

打込鋲#2*4.8123

9B-1005

メネジ付リング

素材ハ 9B-1004

124

9B-1008

エレベーティングスクリュー25

9B-1002

コラム

26

BT1-M06*025

6 角ボルト27

9B-1004

メタル付リング

28

BTA-M06*010-K

6 角穴付止メネジ

29

9B-1001

ベッド

130

9B-2801-12

銘板

130

BTD-#0*4.8

打込鋲

31

9B-2101

スピンドル

32

9B-2109-2

スピンドルキー133

9B-2103

ベアリングワッシャ

134

BE1-6001ZZ

深みぞ玉軸受35

9B-2102-A

ラックスリーブ

36

OR1-S035

O リング

S35

137

ZG6-WW18

ウェーブワッシャ

WW18

138BE1-6000ZZ

深みぞ玉軸受6000ZZ

1399B-2106

ベアリング止めワッシャ

40

RG2-E08

E リング

E8

141

NT1-M10-3

6 角ナット(3 種)M10(3 種・ユニクロ)

142

NT1-M10

6 角ナットM10(ユニクロ)

43

PD2-9B2212A

スプリングケースセット

1439B-2212

スプリングケース

144KN-38-2Aスプリング

1M6*8(くぼみ先)

SA-16

1

1
1

1

1-15-

1
1M6*25(ユニクロ)

4M6*12(くぼみ先)1

14
φ19*186(調質)6001ZZ

11111８.パーツリスト

NO仕様

品目番号

品名

備考

個数459B-2214-B

スプリング押エ1462C-2418-Bブシュ

147

EP5-Z15GL2-B

マイクロスイッチ

Z15GL2-B（OMRON）

148

BT6-M04*025

十字穴付ナベ小ネジ

M4*25

248

ZG1-M04-U

平座金(ユニクロ)M4(ユニクロ)248

NT1-M04

6 角ナットM4(ユニクロ)

248

ZG2-M04-U

バネ座金(ユニクロ)

M4(ユニクロ)

249

BT6-M04*008

十字穴付ナベ小ネジ

M4*8

249

NT1-M04

6 角ナットM4(ユニクロ)

249

ZG2-M04-U

バネ座金(ユニクロ)

M4(ユニクロ)251

EP2-WD-1021

プレート付スナップスイッチ

WD-102152

9B-2704-2

スイッチ取付板

54

BTH-M04*010-P3-M

十字穴付 6 角アブセット

55

9B-2707-1

スイッチカバー

58

BT6-M04*010

十字穴付ナベ小ネジ

M4*10158

NT1-M04

6 角ナットM4(ユニクロ)

158

ZG2-M04-U

バネ座金(ユニクロ)

M4(ユニクロ)163

TO1-#D5-5mm

ドリルチャック

ハト印

1-16-1
1M4*10 3 点

41

9．廃棄・譲渡

9．廃棄・譲渡
9.1.廃棄について次のものは産業廃棄物として取り扱ってください。
・ 切削油/潤滑油（グリース）・ 切粉・ ツーリング・ 本体
9.2 譲渡について本機を譲渡する場合は、必ず次の点を守ってください。
・ 取扱説明書を必ずお渡しください。
・ 『警告ラベルの貼付位置』の章を参照し、すべての警告ラベルを正しく貼付してください。
・ 警告ラベル・取扱説明書が無い場合は必ず当社へご請求ください。
・ 本機を譲渡する場合は、必ず当社へご連絡ください。

-17-

10．保証について

10．保証について
10.1.無償修理
1) 取り扱い基準（取扱説明書内に記載）
・取扱説明書・貼付ラベル等の注意書に基づいた正常な使用状態での異常や故障は、保証期間内に限り無償で修理いたします。
2) 保証の範囲は納入機本体のみの修理とし、故障によって生じた直接・間接的な損害については保証の範囲外とします。
3) 保証期間は納入後 1 年間です。

10.2.有償修理
保証期間以降の修理、または保証期間内でも次の場合には有償とさせていただきます。
1) お客様による誤使用、当社への了解なしによる改造、修理等による故障や損傷。
2) 火災・天災・落雷・異常電圧等の不測の事態による故障や損傷。
3) お客様側での輸送・移動時の転倒等、お取り扱いが適切でないために生じた故障や損傷。
4) 取り扱い基準に基づいていないために生じた故障や損傷。
5) 正常な使用状態における消耗部品の消耗・摩耗・劣化等。

10.3.問い合わせ先〒445-0592 愛知県西尾市吉良町富好新田字中川並 39-1
TEL〈0563〉32－0100（代） FAX〈0563〉32－3241-18-改訂履歴五版

2012 年 6 月 20 日-19-