No.99MAA003J

ユーザーズマニュアル

棒形内側マイクロメータ（単体形）
つぎたしロッド形内側マイクロメータ
つぎたしパイプ形内側マイクロメータja■ 139シリーズ
つぎたしパイプ形内側マイクロメータ
（IMJ）

⑦

注意⑥

定します。
つぎたしロッド形内側マイクロメータ（IMZ）の場合はつぎたしロッド、つぎたしパイプ形内側マイクロメータの場合はつぎたしパイプを組み合わせます。

⑨

つぎたしロッド形内側マイクロメータ（IMZ）の測定範囲を175〜188 mm に設定する場合は、25 mmと100 mmのつぎたしロッドを組み合わせます。

■ 140シリーズ
つぎたしパイプ形内側マイクロメータ（IMJ）

つぎたしロッド⑧

軽度の障害を招く可能性のあるリスクを示します。

⑦

本商品は測定面など鋭利に尖っている部分があります。身体を傷つけないよう、取り扱いには十分気をつけてください。

注記⑧⑬ ① ②⑭③ ④ ⑤

安全に関するご注意

商品のご使用に当たっては、記載の仕様・機能・使用上の注意に従ってご使用ください。
それ以外でご使用になりますと、安全性を損なうおそれがあります。

3． つぎたしロッド（パイプ）の選定例
下記の選定例を参考に、測定ワークの長さに合わせてつぎたしロッド（パイプ）を組み合わせ、測25 mm⑨

物的損害を招く可能性のあるリスクを示します。

①②⑭③④ ⑤胴体100 mm

50 - 63 mm

139シリーズのつぎたしパイプ形内側マイクロメータ（IMJ）の測定範囲を 175〜200 mm に設定する場合は、25 mmと50 mmのつぎたしパイプを組み合わせます。

⑥• 本商品を測定以外の目的で使用しないでください。
• 分解、改造をしないでください。保証対象外となります。
• 急激な温度変化のある場所での使用、保管は避けてください。また、ご使用の際は室温に十分なじませてください。

⑩⑬25 mm• 湿気やほこりの多い場所での保管は避けてください。
• 水などが直接かかるような場所での使用は避けてください。
• 落下などの急激なショックを与えたり、過度の力を加えないでください。
• 使用後にはごみ、切粉などを取り除いて防錆油を塗布してください。
• 本商品の汚れは、繊維の出ない柔らかい布で軽く拭き取ってください。洗剤、シンナーなどの有機溶剤は使用しないでください。
• 電気ペンで番号などを書き込まないでください。
• 本商品の測定ヘッド部を測定ワークにセットしたまま動かしたり、吊り下げたりしないでください。

① 調整アンビル② 調整ナット③ 胴体④ スリーブ（外筒）⑤ シンブル⑥ アンビル⑦ クランプ *1⑧ スパナ
⑨ スパナ
⑩ スパナ
⑪ つぎたしロッド⑫ キャップ

50 mm⑬ つぎたしパイプ⑭ 調整ロッド*1：IM-75 には付属していません

100 mm■視差

1． 各部の名称 ...............................................................................................................1ページ
2． 使用上のご注意 .......................................................................................................1ページ
3． つぎたしロッド（パイプ）の選定例 ............................................................................1ページ
4． つぎたしロッド（パイプ）の着脱方法 ........................................................................1ページ
5． 基点合わせ ...............................................................................................................2ページ
6． 測定方法 ..................................................................................................................2ページ
7． 目盛の読み方 ...........................................................................................................2ページ8． 仕様 ..........................................................................................................................2ページ
9． 有償メンテナンスについて ......................................................................................2ページ

が眼の位置によりずれが生じます。測定値の読み取りは、

OKNG

NG

右図を参考にスリーブ（外筒）の基準線とシンブルの目盛線の合致点の垂直上から行ってください。
• 眼の位置を右図のように変えた場合、実際には約 2 µm 程重要• 取り付ける前に着脱するつぎたしロッド（パイプ）と胴体の接合部をきれいに拭いてください。
シンブル
スリーブ（外筒）

度の視差が生じます。

■測定の注意4． つぎたしロッド（パイプ）の着脱方法
下記に、つぎたしロッド（パイプ）の着脱方法を図示します。

基準線• ロッド（パイプ）の着脱後は、必ず基点合わせを行ってください。と胴体の接合部をきれいに拭き、ごみやほこりを取り除く
1 着脱するつぎたしロッド（パイプ）• 本商品は定圧装置を装備していないため、作動が通常の外側マイクロメータより重く設定しています。また、低温時の使用や長期間の放置で内部の作動油の粘度が高くなり、特に作動が重く感

1． 各部の名称じられることがありますが、何回かシンブルをフルストローク作動させると本来の動きに戻りま■ 133シリーズ
棒形内側マイクロメータ
（IM）

す。

⑦⑧③④ ⑤①②⑥⑨■ 137シリーズ
つぎたしロッド形内側マイクロメータ（IMZ）⑦⑪1• 本商品は構造上、スリーブ（外筒）の基準線面と、シンブルの目盛線面が同一平面上にないため、2 つの線の合致点

1000 - 1050 mm

50 mm

2． 使用上のご注意
目次

100 - 125 mm

140シリーズのつぎたしパイプ形内側マイクロメータ（IMJ）の測定範囲を 1150〜1200 mm に設定する場合は、50 mmと100 mmのつぎたしパイプを組み合わせます。

⑫③④⑤ ② ①⑧

2 キャップ（調整ロッド）を手で緩めて取り外す■使用後の注意と清掃• 使用後は、各部に損傷がないか確認し、全体を繊維の出ない柔らかい布を使用し清掃してください。
• 油や切削油、液自体の固着、汚れがひどい場合、揮発性溶剤（清掃用アルコールなど）を繊維の出ない柔らかい布に含ませ清掃してください。
• 使用後には、ミクロール（パーツNo.207000）で、アンビルの防錆処理を行ってください。
• 水溶性切削油等が付着する場所で使用した場合は、清掃後、必ず防錆処理を行ってください。
• ミクロールがお手元になく、やむなく市販品をご使用される場合、ISO VG10 程度の粘度の低いキャップ（調整ロッド）

3 胴体につぎたしロッド（パイプ）を手でねじ込み取り付ける

防錆油を推奨します。

⑨つぎたしロッド（パイプ）株式会社 ミツトヨ 〒213-8533 神奈川県川崎市高津区坂戸 1-20-1

胴体2023 年1月1日 発行
Printed in Japan

4 キャップ（調整ロッド）をつぎたしロッド（パイプ）の先にねじ込み取り付ける

通常上記のように0.01 mmまで読み取れますが、Tips

下図のように目分量で0.001 mmまで読み取ることもできます。

レクタンギュラゲージブロックとアクセサリを用いて基点合わせを行う場合は、図のように本商

約 +1 µm

別冊の「長尺レクタンギュラ品をセットしてください。ゲージの組み立て方法などの詳細は、ゲージブロックアクセサリセットのユーザーズマニュアル」を参照してください。
スリーブ基準線

5 基点合わせを行い、測定を開始する（「5． 基点合わせ」を参照）

シンブル目盛線

約 +2 µm

スリーブ基準線

シンブル目盛線

8． 仕様
12 5mm• 最大許容誤差 J MPE*1

5． 基点合わせ6． 測定方法

重要重要• 測定する前に、必ず以下の 1 〜 7 に示す手順で基点の確認、設定を行ってください。
• 本商品の基点合わせには、校正されたゲージ（セットリングなど）をご使用ください。
• レクタンギュラゲージブロックとそのアクセサリを組み合わせることでも基点合わせを行うことができます。セットリングを使用できない測定長の基点合わせを行う際などにご利用ください。
• 基点合わせの前に、ゲージと本商品の測定面のごみや油などをきれいに取り除いてください。
• 基点合わせは、測定時と同じ姿勢、条件で行ってください。

1 ゲージと本商品の測定面のごみやほこりを取り除く
2 本商品のシンブルを回転させゲージ寸法より多少小さめの測定長にセットし、ゆっくりゲージに差し込む
3 本商品のシンブルを回転させ、測定面をゲージの内側に静かに接触させる
4 正確に直径を測定するため、本商品を軸線に対して矢印の方向に動かして最低点を求める
その後、軸線に直角な断面内において矢印の方向に動かして最高点を求める

133

正確な測定のため、測定前には必ず基点合わせを行ってください。

1 測定ワークに本商品を挿入してシンブルを回転させアンビルを測定箇所に接触させる
2 基点合わせと同じ姿勢、条件で、本商品を軸線に対して前後に動かして、測定長が最小となる位置に接触させる
その後、軸線に直角な断面内において左右に動かして測定長が最大となる位置に接触させ、測定値を読み取る（「5． 基点合わせ」を参照）■棒形内側マイクロメータ（IM）の場合• スピンドルの送り誤差 ： シリーズNo.
137,139①目盛の読み方は次の通りです。

140• 最小読取値②① スリーブ（外筒）の読み 182.5 mm
0.37 mm② シンブルの読み• 使用温度範囲• 保存温度範囲

胴体（50 mm）とつぎたしロッド（例：100 mm）の各寸法、スリーブ（外筒）とシンブルの読みを合算します。
目盛の読み方は次の通りです。

（プラス分）の寸法・基点誤差が±0.01 mm以下の場合付属のスパナ（⑧）
でスリーブ（外筒）を回してスリーブ（外筒）の基準線をゲージの寸法値に合わせる
・基点誤差が±0.01 mm以上の場合付属のスパナ（⑨）
でアンビル（IMZは調整ナット）を回して緩め、シンブルを回転させスリーブ（外筒）の基準線をゲージの寸法値に合わせる
わずかに基準線がシンブルの零目盛線に合っていない場合は、「・基点誤差が±0.01 mm以下の場合」の調整を行う

6 調整終了後、アンビル（IMZは調整ナット）を締めてスリーブ（外筒）を固定する
7 1 〜 5 の手順を再度行い、測定値がゲージの寸法値と合っているか確認する

注記③50.0mm100.0mm

8.0mm③ スリーブ（外筒）の読み④ シンブルの読み異なっている場合は引き続き、次の方法により正しく調整する（基点合わせ完了まで繰り返す）

最大許容誤差 JMPE *1± 3 µm± 4 µm± 5 µm255 - 300 mm
325 - 375 mm± 6 µm± 7 µm

400 - 450 mm
475 - 525 mm± 8 µm± 9 µm

550 - 600 mm
625 - 675 mm± 10 µm± 11 µm

700 - 750 mm
775 - 825 mm± 12 µm± 13 µm

850 - 900 mm
925 - 975 mm
1000 mm± 14 µm± 15 µm± 16 µm

スピンドルの送り誤差（20℃）
3 µm
6 µm

：0.01 mm
：5 °C〜40 °C：−10 °C〜60 °C9． 有償メンテナンスについて■つぎたしロッド形内側マイクロメータ（IMZ）の場合① 胴体の寸法② つぎたしロッド

最大測定長75 mm
100 mm
125 - 225 mmC)
*1：全測定面接触による指示値の最大許容誤差 JMPE (20 °7． 目盛の読み方

182.87 mm

5 測定値を読み取り、ゲージの寸法値と合っている場合は基点合わせ完了： シリーズNo.

商品の精度確認と維持のため定期検査をお勧めします。また、次のような不具合が発生した場合は、お求めの販売店、または弊社営業の窓口へご連絡ください。
• 実測値が安定しない
衝撃により測定面にバリや傷がつくと、測定再現性に影響を与える可能性があります。

④0.15 mm158.15 mm■つぎたしパイプ形内側マイクロメータ（IMJ）の場合

胴体（139シリーズ：100 mm）とつぎたしパイプ（例：100 mm）の各寸法、スリーブ（外筒）とシンブルの読みを合算します。

③目盛の読み方は次の通りです。

① 胴体の寸法② つぎたしロッド（プラス分）の寸法③ スリーブ（外筒）の読み④ シンブルの読み

100.0mm100.0mm④7.5 mm0.22 mm
207.72 mm

シンブルの読みはスリーブ（外筒）の基準線とシンブルの目盛線が合致している箇所を読み取ります。

物的損害を招く可能性のあるリスクを示します。

調整アンビルを回すと全長寸法が変わりますのでご注意ください。
2株式会社 ミツトヨ 〒213-8533 神奈川県川崎市高津区坂戸 1-20-1

2023 年1月1日 発行
Printed in Japan