令和５年度 建設技術審査証明事業（下水道技術）
技術概要書

下水道管きょの更生工法（自立管）－反転・形成工法－および取付管の修繕工法

ＳＧＩＣＰ工法

技術審査証明事

限 2029 年 3月31日

下水第2効期

道技術

技術名称：ＳＧＩＣＰ工法

（公財）

1号

有34

［開発目標型］

設業

建設技術審査証明書

建日本（下水道管きょの更生工法（自立管）－ 反転・形成工法 －および取付管の修繕工法）

下 水 道 新技

術機構

ૣऔબྶల!!࣢
（ 開 発 の 趣 旨 ）老朽化した下水道管きょには，強度低下や地下水の浸入等様々な問題が発生している。従来の ICP ブリース工法（現 SGICP 工法）は，工場で製作されたライニング材を現場の老朽管内で熱硬化・成形技術によって，道路を掘り返すことなく短時間で下水道本管を一体的にライニングする技術として開発し，実績を重ねてきた。一方，路上作業に対する交通制限が厳しくなり，制限された作業時間内で作業を完了することや周辺環境へ配慮する臭気対策が求められている。このような多様化する市場ニーズに対応すべく，ＳＧＩＣＰ工法を開発した。
（ 開 発 目 標 ）本技術の開発目標は，次に示すとおりである。
（１）施工性：次の各条件下で施工できること。
１）本管（反転工法・形成工法）①屈曲角：10°以下の継手部②隙間：120 mm 以下の継手部③段差：30 mm 以下の継手部④横ズレ：30 mm 以下の継手部⑤滞留水：50 mm 以下の部分滞留水（反転工法）, 70 mm 以下の部分滞留水（形成工法）⑥浸入水：水圧 0.05 MPa，流量 ２ L /min 以下の浸入水
２）取付管①施工延長：15 ｍ 以下
② 45 度曲管，２箇所③屈曲角：10°以下の継手部④段差：30 mm 以下の継手部⑤隙間：75 mm 以下の継手部⑥浸入水：水圧 0.05 MPa，流量 ２ L /min 以下の浸入水
３）本管と取付管の接合部①ビフォーライニング（取付管，本管の順に施工）
隙間：20 mm 以下の接合部
浸入水：水圧 0.05 MPa，流量 ２ L /min 以下の浸入水②アフターライニング（本管，取付管の順に施工）
隙間：20 mm 以下の接合部
浸入水：水圧 0.03 MPa，流量 １ L /min 以下の浸入水（２）耐荷性能：更生管の耐荷性能は，次の試験値であること。
１）偏平強さおよび外圧強さ①φ 600 mm 以下：「下水道用硬質塩化ビニル管（JSWAS K-1）2000」と同等以上の偏平強さ②φ 700 mm 以上：「下水道用強化プラスチック複合管（JSWAS K-2）2000」( ２種 ) と同等以上の外圧強さ
40 MPa 以上 ②長期試験値： ８ MPa 以上
２) 曲 げ 強 さ : ①短期試験値（平板）：３) 曲げ弾性率：①短期試験値（平板）：2,450 MPa 以上 ②長期試験値：2,000 MPa 以上（３）耐久性能１）耐薬品性①更生管は，「下水道用強化プラスチック複合管（JSWAS K-2）2000」と同等以上の耐薬品性を有すること。
②速硬化タイプをもちいた更生管は，「浸漬後曲げ試験」の耐薬品性を有すること。
２）耐摩耗性：更生管は，下水道用硬質塩化ビニル管（新管）と同等程度の耐摩耗性を有すること。
３）本管水密性：更生後の本管は，0.1 MPa の内水圧および外水圧に耐える水密性を有すること。
４）本管と取付管の接合部の水密性：ライニング後の本管と取付管の接合部は，次の条件に耐える水密性を有すること。
①ビフォーライニング（取付管，本管の順に施工）0.1 MPa の内水圧および外水圧②アフターライニング（本管，取付管の順に施工）0.1 MPa の内水圧および 0.05 MPa の外水圧
５）耐劣化性：更生管は，50 年後の曲げ強さの推計値が設計値を上回ること。
（４）耐震性能：更生管の耐震性能は，次の試験値であること。
１）曲げ強さの短期試験値（平板） ：40 MPa 以上
２）引張強さの短期試験値（平板）：21 MPa 以上
３）引張弾性率の短期試験値（平板）： 2,500 MPa 以上
４）圧縮強さの短期試験値（平板）：50 MPa 以上
５）圧縮弾性率の短期試験値（平板）： 2,000 MPa 以上（５）水理性能
１）成形後収縮性：更生管は，成形後３時間以内に収縮が収まり，安定すること。
（６）耐高圧洗浄性：更生後の本管および本管と取付管の接合部は，15 MPa の高圧洗浄で剥離・破損がないこと。
（７）既設管との追従性：速硬化タイプをもちいた更生管は，軸方向変位２ ％および屈曲角８°の地盤変位に対して既設管への追従性を有すること。
（８）硬質塩化ビニル管への施工性：速硬化タイプのライニング材は，限られた模擬管きょ条件において，硬質塩化ビニル管に施工ができること。
（９）環境安全性能
１）硬化時間短縮：速硬化タイプのライニング材は，標準タイプのライニング材より硬化時間を約１/ ３短縮することができること。
２）臭気対策：ノンスチレンタイプのライニング材は，施工時にスチレンガスが発生しないこと。

（公財）日本下水道新技術機構の建設技術審査証明事業（下水道技術）実施要領に基づき，依頼のあった「ＳＧＩＣＰ工法」の技術内容について下記のとおり証明する。
なお，この技術は 1994 年３月 15 日に「ＩＣＰブリース工法」として審査証明を取得し，更新された技術である。
2024 年 3 月 13 日

建設技術審査証明事業実施機関

公益財団法人日本下水道新技術機構

理事長
記



１．審 査 の 結 果
すべての開発目標を満たしていると認められる。
２．審査証明の前提（１）提出された資料には事実に反する記載がないものとする。
（２）本技術に使用する材料は，適正な品質管理のもとで製造されたものとする。
（３）本技術の施工は，標準施工マニュアルおよび品質管理マニュアルに従い，適正な施工管理のもとで行われるものとする。
３．審査証明の範囲
審査証明は，依頼者から提出のあった開発目標に対して設定した審査方法により確認した範囲とする。
４．留意事項および付言（１）本技術の施工にあたっては，標準施工マニュアルおよび品質管理マニュアルに基づいた施工を行うこと。
（２）本技術の形成工法によって施工する際は，ライニング材と既設管との摩擦を軽減するため，必ずスタートシートを使用すること。
（３）本技術の耐震性については，「耐震指針」，「耐震計算例」等の関連する基準類に基づき，耐震性能に係わる強度特性の設計上の保証値をもちいて計算を行い確認すること。ただし，開発目標値を設計上の保証値としている場合は，開発目標値をもちいることとする。
（４）環境安全性能については，標準施工マニュアルに基づき，現場での施工時において，一般に要求される騒音・振動，大気汚染の各対策に加え臭気対策等適切な措置を行うこと。
( 建設技術審査証明（下水道技術）報告書参照 )５．審査証明の詳細
2029 年 3 月 31 日
６．審査証明の有効期限
７．審査証明の依頼者

株式会社湘南合成樹脂製作所（神奈川県平塚市代官町 31 番 27 号）

建設技術審査証明事業実施機関

公益財団法人日本下水道新技術機構

技術の概要技術の概要
SGICP 工法は，非開削で老朽化した下水道管きょを本管を更生するほか，取付管および本管と取付管の接合部を一体的にライニングする技術である。
本工法は，タワー方式と反転機方式による反転工法および引込方式による形成工法により，本管ライニング材を既設管内に挿入し施工を行う。ライニング材は工場で既設管下水道管きょの形状にあわせたライナー材を作製し，熱硬化性樹脂を含浸することで製造する。またライニング材に使用する樹脂は現場のニーズに合わせて，今まで使用している標準タイプ，施工時間を標準タイプより約１/３短縮できる速硬化タイプ，施工時のスチレン臭気を抑えるためのノンスチレンタイプの３タイプの熱硬化性樹脂を使用している。
取付管の施工は，本管と取付管の施工順序を問わず，現場状況に合わせてビフォーライニングとアフターライニングで対応する。ライニング後の本管と取付管の接合部は所定の水密性を持つことができる工法である。
取付管施工は，ビフォーライニン
グ・アフターライニングで対応
接合部は所定の水密性を持つ

挿入方法はタワー反転・反転機反転・引込の３タイプ

図１ 本管と取付管の施工後イメージ

NAGA 反転機

反転タワー

図－３ タワー方式反転

図－２ ライニング材構成

図－４ 反転機方式反転ウインチ

図－５ 引込方式

技術の特長
技術の特長
技術の特長を以下に示す。
(１)施工性：次の各条件下で施工できる。
１)本管（反転工法・形成工法）①屈曲角10°以下の継手部②隙間

120 mm 以下の継手部③段差

30 mm 以下の継手部⑤滞留水

50 mm 以下の部分滞流水（反転工法） 70 mm 以下の部分滞流水（形成工法）⑥浸入水

水圧0.05 MPa，流量２ L/min 以下の浸入水④横ズレ 30 mm 以下の継手部

２)取付管
①施工延長

15 ｍ 以下②45度曲管，２箇所③屈曲角

10° 以下の継手部④段差

30 mm 以下の継手部⑤隙間

75 mm 以下の継手部⑥浸入水

水圧0.05 MPa，流量２ L/min 以下の浸入水

３)本管と取付管の接合部①ビフォーライニング（取付管，本管の順に施工）
隙間 20 mm 以下の接合部

浸入水

水圧0.05 MPa，流量２ L/min 以下の浸入水②アフターライニング（本管，取付管の順に施工）
隙間 20 mm 以下の接合部

浸入水

水圧0.03 MPa，流量１ L/min 以下の浸入水(２)耐荷性能：更生管は，次の耐荷性能を有する。
１)偏平強さまたは外圧強さ①φ600 mm 以下：「下水道用硬質塩化ビニル管（JSWAS K-1）2000」と同等以上の偏平強さ②φ700 mm 以上：「下水道用強化プラスチック複合管（JSWAS K-2）2000」(２種)と同等以上の外圧強さ
２)曲げ強さ：①短期試験値（平板）40 MPa 以上②長期試験値

８ MPa 以上

３)曲げ弾性率：①短期試験値（平板）2,450 MPa 以上②長期試験値

2,000 MPa 以上(３)耐久性能
１）耐薬品性①更生管は，「下水道用強化プラスチック複合管（JSWAS K-2）2000」と同等以上の耐薬品性を有する。
②速硬化タイプをもちいた更生管は，「浸漬後曲げ試験」の耐薬品性を有する。
２）耐摩耗性：更生管は，下水道用硬質塩化ビニル管（新管）と同等程度の耐摩耗性を有する。
３）本管水密性：更生後の本管は，0.1 MPaの内水圧および外水圧に耐え得る水密性を有する。
４）本管と取付管の接合部の水密性：ライニング後の本管と取付管の接合部は，次の条件に耐え得る水密性を有する。
①ビフォーライニング（取付管，本管の順に施工）

0.1 MPaの内水圧および外水圧②アフターライニング（本管，取付管の順に施工）

0.1 MPaの内水圧と0.05 MPaの外水圧

５）耐劣化性：更生管は，50年後の曲げ強さの推計値が設計値を上回る。
(４)耐震性能：更生管の耐震性能は，次の試験値である。
１）曲げ強さの短期試験値（平板） 40 MPa以上

２）引張強さの短期試験値 （平板） 21 MPa以上

３）引張弾性率の短期試験値（平板）2,500 MPa以上４）圧縮強さの短期試験値（平板）50 MPa以上
５）圧縮弾性率の短期試験値（平板） 2,000 MPa 以上(５)水理性能
１）成形後収縮性：更生管は成形後，３時間以内に収縮が収まり，安定する。
(６)耐高圧洗浄性：更生後本管および本管と取付管の接合部は，15 MPaの高圧洗浄で剥離・破損がない。
(７)既設管との追従性：速硬化タイプをもちいた更生管は，軸方向変位２％および屈曲角８°の地盤変位に対して既設管への追従性を有する。
(８)硬質塩化ビニル管への施工性：速硬化タイプのライニング材は，限られた模擬管きょ条件において，硬質塩化ビニル管に施工ができる。
(９)環境安全性能
１）硬化性：速硬化タイプライニング材は，標準タイプライニング材より硬化時間を約１/３短縮することができる。
２）臭気対策：ノンスチレンタイプライニング材は，施工時にスチレンガスが発生しない。
技術の区分名称
技術の区分名称
開発目標型

技術の適用範囲
技術の適用範囲
管種：鉄筋コンクリート管，陶管，鋼管，鋳鉄管，硬質塩化ビニル管（反転工法の速硬化タイプのみ）

管

径：

取付管

呼び径

100～ 200本

管（速硬化，標準）

呼び径200～2100（反転工法）（速硬化，標準）

呼び径200～ 800（形成工法）（ノンスチレン）

呼び径200～ 300

呼び径

100～ 20015 ｍ

管（速硬化，標準）

呼び径200～ 800

115 ｍ（反転工法)（速硬化，標準）

呼び径

900～1500

100 ｍ（反転工法）（速硬化，標準）

呼び径

1600～2100

20 ｍ（反転工法）（ノンスチレン）

呼び径200～ 300

115 ｍ（反転工法)

施工延長：取付管本

50 ｍ（形成工法）

50 ｍ（形成工法）

施工実績
施工実績
施 工 年 度

本管実績 （ｍ）

当初～平成 29 年度迄

取付管 （箇所）

1,391,336

35,699平成 30 年度

18,032430

令和元年度

21,743304

令和２年度

20,415240

令和３年度

1,756

259

令和４年度

1,302

273

1,454,584

37,205

合計技術保有会社および連絡先
技術保有会社および連絡先【技術保有会社】

株式会社湘南合成樹脂製作所

http://www.shonan-gousei.co.jp/【問合せ先】

株式会社湘南合成樹脂製作所

TEL 0463-22-0307

3SICP 技術協会

TEL 03-5829-3581※協会に関わる問合せは，直接，協会へお尋ねください。
審査証明有効年月日
審査証明有効年月日
2024 年３月 13 日～2029 年３月 31 日
インターネットによる情報公開
インターネットによる情報公開・公益財団法人 日本下水道新技術機構
・建設技術審査証明協議会

https://www.jiwet.or.jp/
https://www.jacic.or.jp/sinsa/