光硬化型樹脂
Special Monomers and Oligomers
アロニックス Mシリーズ®
アロンオキセタン シリーズ®

ARONIX M Series
ARON OXETANE Series

■東亞合成の光硬化型樹脂

TOAGOSEI’s light curable resins

東亞合成は光硬化型樹脂メーカーとして世界有数の技術をもち、異なる２つのシリーズ｢アロニックスⓇ｣「アロンオキセタンⓇ」を展開しています。
アロニックスはアクリル系特殊モノマー・オリゴマーの商品名です。ラジカル硬化系を中心に販売しています。
アロンオキセタンは東亞合成が世界に先駆けて製品化したオキセタン樹脂の商品名です。カチオン硬化系で主にエポキシ樹脂と組み合わせて使用されています。
いずれも光（主に紫外線）照射により短時間で硬化できることに加え、溶剤の使用を最低限に抑えた製品構成が可能であることから環境に調和する製品としても高く評価されています。さらに通常の樹脂にはないユニークな特徴をもつことから、インキ・塗料といった比較的汎用な分野から情報記録・電子材料などの先端分野にも広く使用されています。
東亞合成はラジカル硬化系とカチオン硬化系の両分野を展開することで、光硬化型樹脂の新たな可能性に挑戦しています。
アロニックス、アロンオキセタンともに、カタログ掲載以外にも各種開発品を多数用意しております。
また、ご希望に合わせた新規製品設計・開発、溶剤による希釈、複数銘柄の混合はもとより配合品としての製品設計、製品のご提供（アロニックスUVシリーズ）についてもご相談に応じますので、弊社担当者までお気軽にご相談ください。
As a manufacturer of light curable resins, TOAGOSEI owns world-leading technologies and provides two different
series of products: ARONIX and ARON OXETANE.
ARONIX is the brand name for special acrylic monomers and oligomers. We deal mainly in radically curable
varieties.
ARON OXETANE is the brand name for oxetane resin commercialized earlier by TOAGOSEI than any otherbusiness in the world. Falling under the category of cationic curable resins, it is chiefly used in combination withepoxy resins.
Both of them can be cured in a short time by irradiation, especially by that of ultraviolet rays, and have opened theway for products with a minimal solvent content to earn high marks as environmentally friendly products. In addition,
they have certain unique features unavailable with conventional resins and are used for a broad array of purposes,
ranging from relatively general-purpose uses such as inks and coating agents, to data storage, electronic materials andother cutting-edge applications.
TOAGOSEI offers both radically curable resins and cationic curable resins to explore new possibilities of lightcurable resins.
We offer a significant number of other ARONIX and ARON OXETANE products, in addition to those featured in
the catalog.
We will also undertake new product design and development, dilution with solvent, mixing of multiple brands, designof blended products and provision of products in the ARONIX UV Series upon request. Please feel free to contact a
TOAGOSEI representative for any inquiries.

光硬化型樹脂

アロニックスの種類

Types of ARONIX

アロニックスは、樹脂の構造、アクリロイル基の数により下表のように分類されます。
Aronix is classified according to the resin structure and the number of acryloyl groupes as listed in the following tables.
‑ 特殊アクリレート Special acrylates‑
分類

化学名

製品名

Type of products

Trade nameChemical Nomenclature

一般略記号
General Code特徴

Characteristics

単官能M‒101A
M‒113
M‒120
M‒140

フェノールEO変性（n≒2）アクリレート
ノニルフェノールEO変性（n≒4）アクリレート
2‒エチルヘキシルEO変性（n≒2）アクリレート
N‒アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド

反応性希釈剤
柔軟性付与

二官能

M‒208
M‒211B
M‒215
M‒220
M‒240

ビスフェノールF EO変性（n≒2）ジアクリレート
ビスフェノールA EO変性（n≒2）ジアクリレート
イソシアヌル酸EO変性ジアクリレート
トリプロピレングリコール（n≒3）ジアクリレート
ポリエチレングリコール（n≒4）ジアクリレート

TPGDA
TEGDA

反応性希釈剤
硬度向上

TMPTA系

M‒309
M‒321
M‒350

トリメチロールプロハントリアクリレート
トリメチロールプロパンPO変性（n≒2）トリアクリレート
トリメチロールプロパンEO変性（n≒1）トリアクリレート

TMPTA
架橋剤
POTMPTA
高硬度
EOTMPTA

THEIC系

M‒315

イソシアヌル酸EO変性ジ及びトリアクリレート

PETA系
PETTA系

M‒305
M‒450

ペンタエリスリトールトリ及びテトラアクリレート

PETA
PETTA

DTMP系

M‒408

ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート

DTMPTA

DPHA系

M‒400
M‒402

ジペンタエリスリトールペンタ及びヘキサアクリレート

DPHA

Monofunctional

Bifunctional

多官能Multifunctional

架橋剤

架橋剤
高硬度
速硬化性

M‒460

ジグリセリンEO変性アクリレート

単官能M‒5300M‒5400ω‒カルボキシ‒ポリカプロラクトン（n≒2）モノアクリレート
フタル酸モノヒドロキシエチルアクリレート

M‒57002‒ヒドロキシ‒3‒フェノキシプロピルアクリレート‒OH基含有

多官能

M‒510
M‒520

多塩基酸変性アクリルオリゴマー‒COOH基含有
高硬度

Monofunctional

Multifunctional‒COOH基含有‑ ウレタンアクリレート Urethane acrylates‑
分類
Type of products

二官能

Bifunctional

製品名

特徴

Trade nameM‒1100M‒1200Characteristics

黄変型
無黄変型

中硬質タイプ
中硬質タイプ‑ ポリエステルアクリレート Polyester acrylates‑
分類
Type of products

製品名

特徴

Trade nameCharacteristics

二官能M‒6000シリーズ 低粘度

多官能M‒7000シリーズ 高光沢、速硬化性
M‒8000シリーズ 高硬度、速硬化性
M‒9000シリーズ 耐熱性、高硬度、速硬化性

Bifunctional

Multifunctional

アロンオキセタンの種類

Types of ARON OXETANE‑ オキセタン樹脂 Oxetane resins‑
分類

Trade name

単官能OXT‒101
OXT‒212OXT‒121
OXT‒221

Monofunctional

二官能

Bifunctional

化学名

製品名

Type of products

Chemical Nomenclature

一般略記号
General Code3 ―エチル― 3 ―ヒドロキシメチルオキセタン（オキセタンアルコール）OXA
2―エチルヘキシルオキセタン
EHOX
キシリレンビスオキセタン
XDO
3―エチル―3｛［（3 ―エチルオキセタン― 3 ―イル）メトキシ］メチル｝オキセタン DOX特徴Characteristics

水溶性

高架橋密度

■アロニックス
製品名（略号）

Trade name

分

類

表

構

造

CH2=CHCO_(OC2H4)n_O

特殊
アクリレート（単官能）
Monofunctional

C9H19

ノニルフェノール EO 変性アクリレート

調

Color

粘

度

Viscosity

酸

価

Acid value

1）

屈折率

（APHA）（mPa・s/℃）（mgKOH/g）

Refractive
index

n≒2

300 以下10–20/25

1.0 以下1.514n≒4300 以下20–40/25

1.0 以下1.507

n≒1350 以下60–90/25

1.0 以下1.507

n≒4200 以下80–110/25

0.5 以下1.501

150 以下

4–7/250.3 以下1.450

500 以下350–550/25

1.0 以下1.506

150 以下500–700/25

1.0 以下1.539

300 以下950–1,350/25

1.0 以下1.536

100 以下3,500–15,000/25

1.3 以下1.515

n≒3250 以下

8–16/25

1.0 以下1.455

n≒7200 以下30–40/25

1.0 以下1.450

n ≒ 12200 以下65–85/25

1.0 以下1.451

100 以下13–24/25

1.0 以下1.469

Main Structural formula

フェノール EO 変性アクリレート

M‒111

色

式

CH2=CHCO_(OC2H4)n_O

M‒102

M‒120

代

Type of productsM‒101A

M‒113

ARONIX

CH2=CHCO_(OC2H4)2_OCH2CH(C2H5)C4H9（n D ）
25

2– エチルヘキシル EO 変性（n ≒ 2）アクリレート

O
CH2=CHCOO_C2H4 _N

M‒140

C
C
O

N– アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド

CH2=CH_CO_(OC2H4)n_O

M‒208

CH2

CH2=CH_CO_(OC2H4)n_O

ビスフェノール F EO 変性（n ≒ 2）ジアクリレート

CH2=CH_CO_(OC2H4)n_O

M‒211B

CH2=CH_CO_(OC2H4)n_O

CH3_C_CH3

ビスフェノール A EO 変性（n ≒ 2）ジアクリレート

M‒215

特殊
アクリレート（二官能）
Bifunctional

HO–CH2CH2
O

O
N

.

N

CH2CH2 OCOCH=CH2N O
CH2CH2 OCOCH=CH2

イソシアヌル酸 EO 変性ジアクリレート

M‒220（TPGDA）

M‒225（PPGDA）

CH2=CHCO_(OC3H6)n_OCOCH=CH2

M‒270（PPGDA）

M‒240（TEGDA）

ポリプロピレングリコールジアクリレート

CH2=CHCO_(OCH2CH2)n_OCOCH=CH2
ポリエチレングリコールジアクリレート（n ≒ 4）1）硬化前（液状）before curing（liquid）
The data shown in the table is based on the results of experiments conducted with the utmost care, but they are not meant to guarantee actual shop-floor results.
2) A circle (○) symbol represents that a reference has been confirmed. A cross (×) symbol represents that there is no reference or that the reference has not been confirmed.
※ Please refer to our sales division for further information. Our checks have been performed with the utmost care but we ask that you perform your own checks before use.

3

光硬化型樹脂
消
分

防
類

法
引火点

Flash point

（℃）

重 合
防止剤

化学物質法規制

皮 膚
刺激性

硬化物物性

2）

Registration

日本
米国（ppm） （P.I.I.） METI TSCA
Inhibitor Skin irritation

Properties of cured film

引張強度

伸び率

韓国
ECL

中国
CRC

Tensile strength

Elongation

（MPa）

（％）

荷

姿

Package
Tg
（℃）

特

徴

Characteristics

第４類三石

177

170

0.7

○

○

○

○

―

―

–8

17kg
190kg

低臭気・低皮膚刺激性

第４類三石

186

240

0.0

○

○

○

○

―

―

–18

17kg

低臭気・低粘度

第４類三石

156

90

2.3

○

○

○

○

0.59

250

17

17kg
190kg

相溶性に優れる

第４類四石

224

130

1.1

○

○

○

○

0.10

50

–20

17kg
190kg

硬化物の Tg が低い

第４類三石

140

480

3.5

○

×

○

○

―

―

–65

180kg

低粘度
硬化物の Tg が低い

第４類三石

190

460/
HQ

0.9

○

LVE

○

○

8.3

0–5

56

18kg

速硬化性、柔軟性に優れる
金属・プラスチックに対する密着性に優れる

非危険物

155℃
で重合

770

0.0

○

×

○

○

58

5

75

18kg
200kg

速硬化性
低皮膚刺激性

非危険物

210℃
で重合

460

0.4

○

○

○

○

52

0–10

75

18kg
200kg

速硬化性、低皮膚刺激性
硬化物の硬度が高い

第４類二石

35

1470

3.7

○

○

○

○

49

0–10

166

18kg
200kg

トルエン含有（4 〜 9％）
OH 基を有する
耐熱性に優れる硬化物の硬度が高い

第４類三石

157

370

1.4

○

○

○

○

24

0–5

90

17kg
200kg

低皮膚刺激性
低粘度

第４類四石

208

100

0.8

○

×

×

○

2.6

10

–8

190kg

PPG#400
希釈性に優れる

非危険物

240℃
で重合

110

0.0

○

×

×

○

0.88

5

–32

17kg
190kg

PPG#700

非危険物

154℃
で重合

200

4.0

○

○

○

○

19

0–10

50

18kg

PEG#200
低粘度

記載のデータは細心の注意を払って行った実験事実に基づいておりますが、実際の現場結果を保証するものではありません。
2）○印は収載を確認したもの、×印は未収載もしくは収載を確認できなかったものを示します。※印は営業にお問い合わ
せください。細心の注意を払って確認しておりますがご使用の際にはお客様でもご確認いただきますようお願い申し上
げます。

4

製品名
（略号）

Trade name

分

類

代

Type of products

M‒309

表

構

造

調

Color

粘

度

Viscosity

酸

価

Acid value

1）

屈折率

（APHA）（mPa・s/℃）（mgKOH/g）

Refractiveindex

200 以下60–110/25

1.0 以下1.480n≒1160 以下60–110/25

1.0 以下1.466n≒2300 以下70–170/25

2.0 以下1.457n≒1100 以下45–65/25

0.4 以下1.476n≒2200 以下65–90/25

0.5 以下1.476

100 以下20,000–36,000/25

1.0 以下1.509

500 以下（溶融時）600–1,200/50

1.0 以下固体

150 以下400–650/25

2.0 以下1.490

100 以下180–800/25

1.0 以下1.490

200 以下60–100/50

1.0 以下固体

300 以下470–670/25

1.0 以下1.490

Main Structural formula(CH2=CHCOOCH2)3_CCH2CH3.

（TMPTA）（n D ）
25

トリメチロールプロハントリアクリレート

M‒310
特殊
アクリレートM‒321（多官能）（POTMPTA） TMPTA 系
M‒350

色

式

[CH2=CHCO_(OC3H6)n_OCH2]3_CCH2CH3

トリメチロールプロパン PO 変性トリアクリレート

Multifunctional（EOTMPTA）[CH2=CHCO_(OC2H4)n_OCH2]3_CCH2CH3
M‒360
トリメチロールプロパン EO 変性トリアクリレート

M‒313

M‒315

ジ（％）

特殊
アクリレート（多官能）
THEIC 系

CH2=CHCOOCH2CH2

O
N

N

O

CH2CH2_O_R

N O
CH2CH2 OCOCH=CH2

Multifunctional

30–40

ジ（％）
3–13

イソシアヌル酸 EO 変性ジ及びトリアクリレート

トリ（％）

M‒306

（PETA）

M‒305（PETA）

M‒450

特殊
アクリレート（多官能）PETA 系
PETTA 系

65–70

(CH2=CHCOOCH2)3_C_CH2_O_R
R="H"又は"COCH=CH2"

トリ（％）
55–63

Multifunctional（PETTA）

トリ（％）
＜ 10

ペンタエリスリトールトリ及びテトラアクリレート

特殊
アクリレートM‒408（多官能）（DTMPTA）
DTMP 系
Multifunctional()

CH2=CH_COOCH2
CH3CH2_C_CH2_O

CH2=CH_COOCH2

2

ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート

1）硬化前（液状）before curing（liquid）
The data shown in the table is based on the results of experiments conducted with the utmost care, but they are not meant to guarantee actual shop-floor results.
2) A circle (○) symbol represents that a reference has been confirmed. A cross (×) symbol represents that there is no reference or that the reference has not been confirmed.
※ Please refer to our sales division for further information. Our checks have been performed with the utmost care but we ask that you perform your own checks before use.



光硬化型樹脂
消

防

法
引火点

重 合
防止剤

化学物質法規制

皮 膚
刺激性

硬化物物性

2）

Registration

日本
米国（ppm） （P.I.I.） METI TSCA

Properties of cured film

引張強度

伸び率

荷

姿

徴

中国
CRC

Tensile strength

Elongation

○

○

○

23

0–5

250
以上

18kg
200kg

相溶性に優れる

○

○

○

○

17

0–5

120

18kg

低皮膚刺激性

1.6

○

○

○

○

25

5

50

18kg
200kg

290

1.0

○

○

○

○

44

3

―

18kg
200kg

200℃
で重合

960

2.1

○

○

○

○

28

5

53

18kg

非危険物

180℃
で重合

550

0.0

○

○

○

○

35

0–5

250
以上

18kg
200kg

プラスチックに対する密着性
に優れる

非危険物

164℃
で重合

1270

0.1

○

○

○

○

69

0–10

250
以上

18kg
200kg

ワックス状
耐熱性に優れる
溶剤希釈品あり

非危険物

190℃
で重合

1000

未測定

○

○

○

○

―

―

250
以上

18kg
200kg

速硬化性
ウレタン樹脂製造用

非危険物

190℃
で重合

610

2.8

○

○

○

○

38

0–5

250
以上

18kg
200kg

一般品、速硬化性、稀に結晶化

第 4 類三石

199

360

0.4

○

○

○

○

―

―

250
以上

18kg
200kg

ワックス状
速硬化性

非危険物

170℃
で重合

210

0.0

○

○

○

○

―

―

250
以上

18kg
200kg

相溶性、反応性に優れる

Flash point

第４類三石

167

100

3.2

○

非危険物

190℃
で重合

430

1.1

非危険物

230℃
で重合

450

非危険物

178℃
で重合

非危険物

（℃）

（MPa）

（％）

Package
Tg
（℃）

特

韓国
ECL

Inhibitor Skin irritation

分 類

Characteristics

速硬化性

記載のデータは細心の注意を払って行った実験事実に基づいておりますが、実際の現場結果を保証するものではありません。
2）○印は収載を確認したもの、×印は未収載もしくは収載を確認できなかったものを示します。※印は営業にお問い合わ
せください。細心の注意を払って確認しておりますがご使用の際にはお客様でもご確認いただきますようお願い申し上
げます。



製品名
（略号）

Trade name

分

類

代

表

Type of products

構

造

色

式

Main Structural formula

ペンタ（％）M‒403（DPHA）

50–60

M‒400

ペンタ（％）（DPHA）

40–50

M‒402

ペンタ（％）（DPHA）

M‒404（DPHA）

M‒406

特殊
アクリレート（多官能）
DPHA 系
Multifunctional

CH2=CH_COOCH2
CH2=CH_COOCH2

CH2OCO_CH=CH2
CH2OCO_CH=CH2

C CH2 O CH2 C

CH2=CH_COOCH2

CH2O_R

30–40
ペンタ（％）
30–40

R="H"又は"CH2=CHCO"

ペンタ（％）（DPHA）

25–35

M‒471

ペンタ（％）（DPHA）

20–40

M‒405

ペンタ（％）（DPHA）

M‒460

10–20

ジペンタエリスリトールペンタ及びヘキサアクリレート

特殊
アクリレート（多官能）Multifunctional()

CH2=CHCO_(OC2H4)n_O
CH2=CHCO_(OC2H4)n_O_CH2_CH_CH2_O

粘度

Viscosity

酸

価

Acid value

1）

屈折率

（APHA）（mPa・s/℃）（mgKOH/g）

Refractiveindex

300 以下固体または7,500–9,500/25

5.0 以下未測定

200 以下固体または5,000–7,000/25

2.5 以下1.494

100 以下固体または5,000–7,400/25

0.5 以下1.494

100 以下4,500–7,000/25

1.0 以下未測定

200 以下固体または6,800–9,800/25

1.0 以下未測定

100 以下固体または6,500–8,500/25

1.0 以下未測定

150 以下3,700–5,700/25

0.2 以下1.493

200 以下200–500/25

1.0 以下未測定―

80–180/25

140–260

1.468―

4,000–7,000/25

190–2201.530

100 以下140–190/25

0.5 以下1.530

100 以下3,500–6,500/25

80–120未測定

100 以下固体または
11,500–16,500/25

20–40

未測定

150 以下固体または40,000–46,000/25

65–69

未測定

―

70,000–130,000/50

―

1.512

―

120,000–220,000/50

―

1.489

（n D ）
25

2

ジグリセリン EO 変性アクリレート

CH2=CHCOO_(C5H10COO)n _H

M‒5300調Colorω – カルボキシ – ポリカプロラクトン（n ≒ 2）モノアクリレート

M‒5400

特殊
アクリレート（単官能）
Monofunctional

CH2=CHCOOC2H4OOC

COOH

フタル酸モノヒドロキシエチルアクリレート

CH2=CHCOOCH2_CHCH2O

M‒5700OH
2– ヒドロキシ –3– フェノキシプロピルアクリレート

M‒510

M‒520

特殊
アクリレート
（多官能）

（非公開）

MultifunctionalM‒521
多塩基酸変性アクリルオリゴマー

M‒1100M‒1200ウレタン
アクリレート（二官能）
Urethane（Bifunctional）

CH2=CHCOO_R'_OCONH_.
_[R_NHCOO_(ポリオール)_OCONH]n__R_NHCOO_R'_OCOCH=CH21）硬化前（液状）before curing（liquid）
The data shown in the table is based on the results of experiments conducted with the utmost care, but they are not meant to guarantee actual shop-floor results.
2) A circle (○) symbol represents that a reference has been confirmed. A cross (×) symbol represents that there is no reference or that the reference has not been confirmed.
※ Please refer to our sales division for further information. Our checks have been performed with the utmost care but we ask that you perform your own checks before use.



光硬化型樹脂
消

防

法
引火点

重 合
防止剤

化学物質法規制

皮 膚
刺激性

硬化物物性

2）

Registration

引張強度

伸び率

荷

姿

特

中国
CRC

Tensile strength

Elongation

○

○

○

―

―

250
以上

18kg
200kg

ウレタン樹脂製造用

○

○

○

○

―

―

250
以上

18kg
200kg

一般品

未測定

○

○

○

○

―

―

250
以上

18kg
200kg

耐乳化性良好高精製品
溶剤希釈品あり

490

未測定

○

○

○

○

―

―

250
以上

18kg
200kg

耐乳化性良好結晶化防止品

170℃
で重合

490

未測定

○

○

○

○

―

―

250
以上

18kg
200kg

耐乳化性良好
高粘度品

非危険物

180℃
で重合

530

未測定

○

○

○

○

―

―

250
以上

200kg

⼀般品

非危険物

175℃
で重合

430

未測定

○

○

○

○

―

―

250
以上

18kg
200kg

耐乳化性良好（混合物）

非危険物

180℃
で重合

1740

未測定

○

×

×

×

―

―

―

18kg

速硬化性

第 4 類三石

158

550

2.0

○

×

○

○

―

―

―

18kg
200kg

COOH 基を有する

第 4 類三石

140

310

4.7

○

×

×

○

39

5

―

18kg
200kg

COOH 基を有する
速硬化性

第 4 類三石

133

540

0.9

○

○

○

○

1.2

200–300

17

18kg
200kg

OH 基を有する
柔軟な塗膜が得られる

第 4 類三石

170

450

4.8

○

×

○

○

未測定

未測定

未測定

18kg

COOH 基を有する

非危険物

160℃
で重合

850

未測定

○

×

○

×

未測定

未測定

未測定

18kg

COOH 基を有する

非危険物

165℃
で重合

―

未測定

○

×

○

×

未測定

未測定

未測定

18kg

COOH 基を有する

非危険物

190℃
で重合

―

1.1

○

○

○

○

25

50

47

18kg

黄変性
対塩ビ密着性に優れる

非危険物

160℃
で重合

―

1.3

○

○

○

○

25

50

35

18kg

無黄変型
対塩ビ密着性に優れる

Inhibitor Skin irritation

類Flash point

非危険物

200℃
で重合

460

未測定

○

非危険物

180℃
で重合

510

0.4

非危険物

176℃
で重合

430

非危険物

170℃
で重合

非危険物

（℃）

（MPa）

（％）

Package
Tg
（℃）

徴

韓国
ECL

分

日本
米国
（ppm） （P.I.I.） METI TSCA

Properties of cured film

Characteristics

記載のデータは細心の注意を払って行った実験事実に基づいておりますが、実際の現場結果を保証するものではありません。
2）○印は収載を確認したもの、×印は未収載もしくは収載を確認できなかったものを示します。※印は営業にお問い合わ
せください。細心の注意を払って確認しておりますがご使用の際にはお客様でもご確認いただきますようお願い申し上
げます。



製品名
（略号）

分

類

代

表

構

造

式

色

調

Color

粘

度

Viscosity

酸

価

Acid value

1）

屈折率

（APHA）（mPa・s/℃）（mgKOH/g）

Refractiveindex

150 以下200–450/25

8.0 以下1.508

300 以下300–700/25

1.0 以下1.510

700 以下300–500/25

15.0 以下

1.509

M‒7100300 以下8,000–13,500/25

15.0 以下

1.510

M‒7300K

100 以下2,000–3,000/25

1.0 以下1.504

M‒8030200 以下560–960/25

7.0 以下1.487

250 以下5,000–12,000/25

16.0 以下

1.495

500 以下8,000–12,000/25

20.0 以下

1.495

300 以下350–650/25

10.0 以下

1.480

300 以下3,400–7,400/25

20.0 以下

1.486

500 以下6,000–14,000/25

10.0 以下

1.499

Trade nameM‒6100M‒6250Type of products

Main Structural formula

ポリエステル
アクリレート（二官能）

A_(M_N)n _M_A.
A ：アクリル酸

PolyesterM‒6500M‒8060M‒8100M ：二価アルコール
N ：二塩基酸（Bifunctional）

ポリエステル
アクリレート（多官能）AA

PolyesterA_(X_Y)n _X_A

（Multifunctional）

M‒8530

A ：アクリル酸
X ：多価アルコール
Y ：多塩基酸M‒8560M‒9050（n D ）
251）硬化前（液状）before curing（liquid）
The data shown in the table is based on the results of experiments conducted with the utmost care, but they are not meant to guarantee actual shop-floor results.
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■アロンオキセタン
製品名（略号）

Trade name

分類

ARON OXETANE

代Type of products

表構OXT‒212式

Main Structural formula

純

度

粘

度

沸

点

1）

（mPa・s/℃）
Viscosity

Boiling point

Refractive
25
index（ D ）98 以上

17–22/25

105/0.93

1.449

95 以上

3–6/25133/1.33

1.438

95 以上

固体または
150–185/25

未測定

1.510

98 以上

9–14/25

119/0.67

1.452

Purity（℃ /kPa）

屈折率

（％）

n

OH

OXT‒101
（OXA）

造

O

単官能

3 ―エチル― 3 ―ヒドロキシメチルオキセタン（オキセタンアルコール）

monofunctional

O（EHOX）

O

2 ―エチルヘキシルオキセタン

（

（XDO）

（

O

OXT‒121
二官能
Bifunctional

O
n

O

n=1〜3

キシリレンビスオキセタン（n ＝ 1 〜 3）O

OXT‒221
（DOX）

O

O

O

3 ―エチル― 3｛［（3 ―エチルオキセタン― 3 ―イル）
メトキシ］
メチル｝
オキセタン

1）硬化前（液状）before curing（liquid）
The data shown in the table is based on the results of experiments conducted with the utmost care, but they are not meant to guarantee actual shop-floor results.
2) A circle (○) symbol represents that a reference has been confirmed. A cross (×) symbol represents that there is no reference or that the reference has not been confirmed.
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

光硬化型樹脂
消
分

防

法
引火点

類

Flash point

（℃）

重 合
防止剤

化学物質法規制

皮 膚
刺激性

硬化物物性

2）

Registration

日本
米国（ppm） （P.I.I.） METI TSCA
Inhibitor Skin irritation

Properties of cured film

引張強度

伸び率

韓国
ECL

中国
CRC

Tensile strength

Elongation

（MPa）

（％）

荷

姿

特

Package
Tg（℃）

徴

Characteristics

第 4 類三石

152

540

4.0

○

○

○

○

49

10–30

29

18kg

第 4 類三石

159

350

2.3

○

○

○

○

9.8

30

45

18kg
200kg

第 4 類三石

190

600

0.8

○

○

○

○

5.9

20

40

18kg

低皮膚刺激性

非危険物

160℃
で重合

430

0.5

○

○

○

○

49

5–10

105

18kg
200kg

高光沢の塗膜が得られる
速硬化性、高硬度

非危険物

188℃
で重合

400

1.5

○

×

×

○

26

1 以下

250
以上

18kg
200kg

速硬化性、高硬度
耐熱性に優れる、稀に結晶化

第 4 類三石

162

270

3.0

○

○

○

○

29

5–10

250
以上

18kg
200kg

相溶性に優れる
耐熱性に優れる

非危険物

140℃
で重合

380

3.5

○

○

○

○

39

5–10

250
以上

18kg
200kg

相溶性に優れる
耐熱性に優れる

第 4 類一石

12

500

1.9

○

○

○

○

39

5–10

163

18kg
200kg

トルエン含有（6 〜 15％）

非危険物

170℃
で重合

400

0.0

○

○

○

○

48

5–10

―

18kg
200kg

低皮膚刺激性M–8030 より速硬化性

非危険物

160℃
で重合

490

1.1

○

○

○

○

51

1 以下

―

18kg
200kg

低皮膚刺激性M–8060 より速硬化性

非危険物

150℃
で重合

630

3.4

○

×

×

○

57

5

300
以上

18kg
200kg

耐熱性に優れる

記載のデータは細心の注意を払って行った実験事実に基づいておりますが、実際の現場結果を保証するものではありません。
2）○印は収載を確認したもの、×印は未収載もしくは収載を確認できなかったものを示します。※印は営業にお問い合わ
せください。細心の注意を払って確認しておりますがご使用の際にはお客様でもご確認いただきますようお願い申し上
げます。

消

防

法
引火点

比

重

化学物質法規制

皮 膚
刺激性

硬化物物性

2）

Registration

Specific
gravity Skin irritation

Properties of cured film

荷

姿

特

徴

韓国
ECL

中国
CRC

比重

硬化収縮率

（℃）

日本
米国
（/℃） （P.I.I.） METI TSCA

Specific gravity

Curingshrinkage

第 4 類三石（水溶性）

112

1.024/20

0.2

○

○

○

○

1.108

7.6

46

18kg
200kg

水溶性

第 4 類三石1300.890/25

3.1○

Consent
order

○

×

0.922

3.8

–60

15kg
170kg

低表面張力、レベリング性向上
柔軟性付与

第 4 類四石220

1.070/25

2.6

第二種
監視 LVE
化学物質

×

×

1.104

3.3

94

18kg

融点 41 〜 44℃
化審法第二種監視化学物質
耐薬品性、電気特性良好

第 4 類三石

144

0.998/25

1.0

○

○

1.056

5.5

51

15kg
190kg

高架橋密度
耐薬品性、耐熱性良好

分 類

Flash point

○

SNUR

Package
Tg（℃）

Characteristics

記載のデータは細心の注意を払って行った実験事実に基づいておりますが、実際の現場結果を保証するものではありません。
2）○印は収載を確認したもの、×印は未収載もしくは収載を確認できなかったものを示します。※印は営業にお問い合わ
せください。細心の注意を払って確認しておりますがご使用の際にはお客様でもご確認いただきますようお願い申し上
げます。

10

■アロニックスの硬化方法

Curing method of ARONIX

アロニックスの硬化方法は、アクリル系不飽和結合のラジカル重合反応によるもの（〔１〕で示す）と、アクリル系不飽和結合への活性水素（たとえば活性アミン水素）の付加反応によるもの（〔２〕で示す）とに大別できます。
〜〜〜〜CH 2 — CH・＋CH 2 ＝CH
COO〜→ 〜〜〜〜 CH 2 — CH — CH 2 — CH・

COO〜〜〜〜〜NH 2 ＋CH 2 ＝CH— COO〜

COO〜—————〔１〕

COO〜→ 〜〜〜〜 NH — CH 2— CH 2 — COO〜 —————〔２〕〜〜〜〜NH〜＋CH 2 ＝CH— COO〜 → 〜〜〜〜 N 〜〜〜〜
CH 2— COO〜〜〜〜
アロニックスの代表的硬化方法を下表に示します。
硬化手段 Curing
ラジカル重合Radicalpolymerization

〔１〕

触媒系の例

加熱硬化
熱オーブン、遠赤外線、マイクロ波

触媒（ラジカル発生源）としてベンゾイルパーオキサ
ド、ジクミルパーオキサイドなどを添加する。
Add thermal-initiator (radical generator) such as benzoyl peroxide or dicumyl
peroxide.

Heat curing : furnace,infrared,
and microwave

ベンゾイルパーオキサイド／ジメチルアニリン、クメ
ンハイドロパーオキサイド／バナジウム系促進剤などを添加する。

レドックス系常温硬化
Normal temperature curing byredox polymerization

Add benzoylperoxide /dimethylaniline or cumenehydroperoxide /vanadiumsystem accelerator.

ハイドロパーオキサイド／第三アミン／スルフイミドなどを添加する。

嫌気硬化

Anaerobic curing

Add hydroperoxide, tertiary amine,sulfimide.

光開始剤（ベンゾイルアルキルエーテル、ベンゾフェ
ノン、アセトフェノンなど）を添加する。

紫外線硬化
UV curing

Add photo-initiator (benzoin alkylether, benzophenone, acetophenone, etc.).

電子線硬化（触媒は添加しない）

常温、加熱硬化

第一級または第二級のアミノ基を有するポリアミンを添加する。

Electron-beam curing

ミカエル付加Michael addition
polymerization〔２〕

methodNo catalyst

Normal temperature and heatcuringAdd polyamine containing primary or secondary amino groups.

■アロンオキセタンの硬化方法

Curing method of ARON OXETANE

アロンオキセタンの代表的な硬化方法は、酸によるカチオン開環重合反応です。
C

O
C
+
H ̶O
C

−

X

HO ̶ C C ̶ O

+

C

＋ O
C
C

H ̶O

+

＋ HX

X

−

C
C

C
C

−

X

HO ̶ C C ̶ O

+

O

C
C

Polymer ̶ O+

11

C
C
C
C

−

X

−

X

光硬化型樹脂

アロンオキセタンの代表的な硬化方法を下表に示します。またオキセタン樹脂単独では開始反応が遅いため、エポキシ樹脂を添加していただくことをお勧めします。
硬化手段 Curing
カチオン重合Cationic
polymerization

加熱硬化
Heat curing

紫外線硬化
UV curing■オキセタン樹脂の特徴
１．エポキシ樹脂の高速硬化触媒系の例 method
熱開始剤（トリアルキルスルホニウム塩、トリアリー
ルスルホニウム塩）を添加する。
Add thermal-initiator such as trialkyl sulfonium salt or triaryl sulfonium salt.

光開始剤（トリアリールスルホニウム塩、ジアリール
ヨードニウム塩）を添加する。
Add photo-initiator such as triaryl sulfonium salt or diaryl iodonium salt.

Features of oxetane resins
High-speed curing after blending with epoxy resin

エポキシ樹脂は一般に開始反応が速いものの成長反応が遅く、分子量数千程度のオリゴマーしか得られないため、堅くて脆い物性のものしか設計できません。一方、オキセ
タン樹脂は開始が遅く光照射を行ってもすぐには重合を起こしませんが、開始種が一定濃度以上になると高速に重合し、分子量数万程度のポリマーが得られます。
エポキシ樹脂とオキセタン樹脂を特性を生かして組み合わせることで、それぞれの欠点を補うことが可能です。すなわちオキセタン樹脂に開始反応の速いエポキシ樹脂を添加することで、通常、光カチオン重合で用いられる脂環式エポキシと同等もしくはそれ以上の硬化速度の実現が可能です。得られたポリマーは、エポキシ添加量の増加に伴い
オキセタン樹脂単独の場合に比べ多少分子量の低下が見られますが、高分子としての充分な分子量を有することから、伸びや靭性のある硬化物の設計が可能となります。
オキセタン樹脂の配合によってエポキシ樹脂の反応性が上がるということではありませんので、高速に硬化させたい場合はオキセタン樹脂を多く配合する必要があります。
Generally, epoxy resin has a quick initiation reaction but slow propagation reaction. It merely produces oligomer
with a molecular weight of several thousand mass units. It allows only the design of hard and fragile substances. In
contrast, oxetane resin is very slow in its initiation reaction, so polymerization does not take place immediately after
irradiation. However, polymerization is fast if the concentration of initiation species exceeds a certain level and it
produces polymer with a molecular weight in the tens of thousands of mass units.
When epoxy resin is combined with oxetane resin in such way that takes advantage of their respective characteristics,
it is possible to cover their individual shortcomings. In other words, when epoxy resin with quick initiation is added
to oxetane resin, the curing speed may be equivalent or superior to that of the cycloaliphatic epoxy used for lightcationic polymerization. As added epoxy increases, the molecular weight of polymer obtained is a little smaller thanin the case of using oxetane resin alone, but it has a sufficient molecular weight for polymer and it is possible todesign cured substances with extensibility and toughness.
The reactivity of epoxy resin is not improved by mixing with oxetane resin. High-speed curing requires adding
oxetane resin in large amounts.

12

２．暗反応（後重合） Dark reaction (postpolymerization)
カチオン硬化型樹脂の特徴として、紫外線照射後にも重合反応は進みます。通常脂環式
エポキシ樹脂が耐溶剤性を有するまで硬化するには 2 4 時間必要ですが、オキセタン樹脂
は反応性が良いため後硬化は短時間になり、適当な系では紫外線照射後 1 0 分程度で十分な性能を有します。
Cationic curable resin is also characterized by polymerization after ultraviolet irradiation. Normally, it takes 24 hours
until cycloaliphatic epoxy resin is cured to exhibit solvent resistance. Oxetane resin is so high in reactivity that post
cure takes a short time. An appropriate type of resin produces adequate performance after nearly ten minutes ofultraviolet irradiation.

３．少量添加による物性への影響

Impact of small quantity addition on physical properties

オキセタン樹脂を少量添加した場合にも硬化物の物性は変化します。反応性の良いオキ
セタン樹脂を 1 0 ％～ 2 0 ％配合しただけで、紫外線硬化した硬化物のTgを 1 0 ℃程度上げることができます。これは、少量のオキセタン樹脂の反応熱により系内温度が上がるためと考えられています。また、破断強度についても少量のオキセタン樹脂の添加により向上します。
The physical properties of hardened resin change after a small amount of oxetane resin is added. If the content ofhighly reactive oxetane resin is only 10-20%, Tg of the resin after ultraviolet curing rises by some 10 degrees Celsius.
This is thought to reflect a rise in the system temperature caused by the reaction heat from the small volume ofoxetane resin. The failure bearing strength is also increased by adding a tiny amount oxetane resin.

４．密着性

Adhesiveness

オキセタン樹脂を添加することにより多くの場合、接着強度は低下します。オキセタン
樹脂は反応性が良いため、開始剤由来の水酸基の発生が少ないことや、短時間に反応することから、硬化収縮によって発生する応力が界面に集中するためと考えられます。特に被着体がプラスチック材料の場合、硬化速度を落としたり、被着体と濡れ性の良い材料を配合する等の工夫が必要です。高分子量樹脂やグリシジルエーテル型エポキシ等を添加し、反応速度をコントロールしたり、加熱エージングによる内部応力の除去などが密着性を上げる方法として有効です。
In many cases, adhesive strength declines after the addition of oxetane resin. It is so high in reactivity that it produces
a little hydroxyl group derived from the initiator and that reaction occurs in a short time. For these reasons, the stressarising from curing and shrinkage is concentrated on the interface. Especially if the adherend is made of plastic, itis necessary, for example, to reduce the curing speed or to blend material with high wettability into the adherend.
Effective methods of increasing adhesiveness include the addition of a high molecular weight resin or glycidyl ether
epoxy resin to control the reaction speed and heated aging to eliminate internal stress.

13光硬化型樹脂

５．グリシジルエーテル型エポキシ樹脂との配合

Mixing with glycidyl ether epoxy resin

単官能、二官能オキセタンは非常に低粘度であるため、粘度の高い樹脂の配合量を増やすことが出来るという点で、配合処方の幅を大きく広げることができます。加えて、オキセタン樹脂は反応性が良いため、通常カチオン重合では反応性が悪くて使用できないグリシジルエーテル型のエポキシ樹脂（例えばビスフェノールA型、ノボラック型）やエポキシ変性ポリマーとして販売されている樹脂（例えばエポキシ変性ブタジエン）等の材料をカチオン重合用に配合することが可能になります。接着剤やシール剤の配合には最も有効な手段のひとつです。
Monofunctional and bifunctional oxetane resins have very poor viscosity and make it possible to blend a larger
amount of high viscosity resin to extend the range of mixing formulas. In addition, with the high reactivity of oxetane
resin, it is possible to blend glycidyl ether epoxy resin, such as bisphenol-A type and novolac type resin, or epoxy
modified butadiene and other resins marketed as epoxy modified polymer. Normally such resins cannot be used
for cationic polymerization because of their poor reactivity. It is one of the most effective blending solutions for
producing adhesives and sealing agents.

６．貯蔵安定性

Storage stability

通常、エポキシ樹脂のみで処方されている場合には、経時で多少開始剤から酸が発生
しても高分子量化しないため、見かけ上粘度が上がる事はありませんが、オキセタン樹脂を配合した系では高分子量化したポリマーが生じるため、粘度が上昇します。この様な場合は開始剤をより安定性の良い物に変更するか、安定剤を添加する必要があります。
For most materials composed solely of epoxy resin, the molecular weight and perceived viscosity do not rise after
a small amount of acid is generated from initiators with degradation over time. If oxetane resin is blended, highmolecular weight polymer is generated to increase viscosity. In a case like this, it is necessary to use a different
initiator with higher stability or to add some stabilizer.

７．水分の影響

Impact of moisture

紫外線によるカチオン硬化は水分の影響を受けると言われています。配合物に水を添加しても顕著な反応阻害が起こらない場合がほとんどですが、雰囲気中の湿気による影
響は大きくなります。一般にオキセタン樹脂はエポキシ樹脂より水分に敏感ですが雰囲
気の湿度管理ができる場所であれば、安定して使用できます。
It is said that ultraviolet cationic curing is affected by moisture. In most cases, no outstanding reaction inhibition
takes place after water is added to the mixture. However, atmospheric moisture has a significant impact. Generally,oxetane resin is more sensitive to water than epoxy resin is, but it can be used in a stable state in any place where theatmospheric humidity may be controlled.

14

■光硬化型樹脂の用途

Applications of light curable resins

１．光硬化材料としての利用（アロニックス、アロンオキセタン）
Light curable materials (ARONIX and ARON OXETANE)

光硬化型樹脂は光により開始剤からラジカル、カチオンが発生することで重合反応が進行します。この反応を利用し、さまざまな分野で幅広く使用されます。
一般に光硬化型樹脂を利用した場合、溶剤の使用量を最低限に抑えることができるた
め、地球環境・作業環境にやさしい商品設計が可能です。この他にも次の利点があるといわれています。
①短時間での硬化が可能である、
省スペース化ができ、生産効率の向上、エネルギー効率の向上（省エネルギー化）
さらに熱に弱い材料への利用も可能です。
②硬化の制御が容易である
光が照射された部分だけに反応が進むため、マスクなどを利用することで必要な部分だけ反応させるといった制御が可能です。
また、アロンオキセタンは単独での光硬化性はさほど速くありませんが、エポキシ樹脂と混合して光硬化させることで、硬化速度と硬化物特性を劇的に向上させることが可能です。
Polymerization of light curable resins is promoted by radicals and cations generated from initiators by light. Given
the advantage of this reaction, light curable resins are widely used in a number of sectors.
Generally, it is said that light curing has the following advantages:(1) Minimized consumption of solvent
This helps protect the global environment and create a worker-friendly environment.
(2) Short-time hardening
Short-time hardening delivers improvements in production efficiency and energy efficiency (energy conservation) as
well as in space saving. It may also be used for materials vulnerable to heat.
(3) Easy to control the curing process
Reaction takes place only in the areas exposed to light. This allows the curing to be controlled. For example, it ispossible to use masking to cause curing only in the necessary part.
The light curing speed of ARON OXETANE in an unblended state is not especially high. Blended with epoxy resin
prior to light curing, it drastically improves the light curing speed and properties of cured materials.

１−１．光硬化型インキ・塗料 Light curable inks and coating agents
光（紫外線）硬化型インキは、その速硬化性から枚葉印刷、オフ輪印刷の分野で
1 9 7 0 年ごろより実用化されました。最近ではグラビアインキ、インクジェットインキにも展開が図られています。また、現像性を利用した各種レジストインキには必要不可欠な材料です。

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光硬化型樹脂

光（紫外線）硬化型塗料も保護コート・ハードコートを中心に紙、木工、プラスチック、金属分野に幅広く使用され、飲料缶や光ファイバー、携帯電話といった身近な製品に活用されています。
Characterized by their high curing speed, light curable inks, or ultraviolet light curable inks, have been in practical use
since around 1970 for sheet-fed printing and web offset printing. Lately, their applications have expanded to gravure
inks and inkjet inks. They are indispensable materials for a range of resist inks that take advantage of image forming
properties.
Light cured, or ultraviolet light cured coating agents are also widely used for protecting coating and hard coatingof paper, wood, plastics and metals. Their applications can be found in daily life: beverage cans, optical fibers andcellular phones are examples.

１−２．電子線硬化型塗料 Electron beam cured coating agents
電子線により塗膜を硬化させる方法（ラジカル重合）は、光開始剤を使用しないため光を通さない材料（金属フィルムや高濃度の顔料）でも利用が可能で、密着性が向上する、といった特徴があるものの設備的な制約が大きく汎用化には至っていません。
Radical polymerization is a method of hardening the coating surface using an electron beam. Since it does not use
light initiators, it has application to light blocking materials including metallic films and pigments. It also increases
adhesiveness. Despite these features, it is subject to severe limitations due to facilities and has not yet to findwidespread application.

１−３．光硬化型接着剤 Light curable adhesives
光硬化型接着剤は他の接着剤と同様に重合反応によって高分子を形成し、硬化して接着能力を発揮しますが、光を照射することではじめて連鎖的な重合反応が起こるという点に特色があります。ほかにも、２液混合が不要、セットタイムが自由に取れる、貯蔵安定性が優れるなどの特徴があります。近年ではＤＶＤのような情報記録分野で多く使用されるようになりました。
As with other types of adhesives, light curable adhesives produce a polymer in the polymerization reaction and harden
to produce an adhesive capability. They are unique in that polymerization is triggered by light irradiation. In addition,
they do not require mixing of two different fluids, they offer freedom in the set time and they exhibit high stability.
Today, they find enormous demand for DVDs and other data storage applications.

１−４．その他感光性材料 Other photosensitive materials
光照射を制御することで反応をコントロールできることから、樹脂刷版、プリント配線
基板用ドライフィルムの様な現像性が求められる分野や、３Ｄモデルといった製品にも広く使用されています。
Given that the reaction may be controlled by controlling light irradiation, light curable resins are widely used for 3Dmodels and those applications that necessitate high image forming properties, such as resin press plates and dry films
for printed circuit boards.

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２．エポキシ樹脂の改質（アロニックス、アロンオキセタン）
Reforming of epoxy resin (ARONIX and ARON OXETANE)

２−１．アミン硬化型エポキシ樹脂の改質（アロニックス）
Reforming of amine curable epoxy resin (ARONIX)

アクリロイル基が硬化剤であるポリアミンと反応（ミカエル付加）することを応用し、アミン硬化型のエポキシ樹脂にアロニックスを少量添加（通常５％程度）することで、低温硬化性やフィラーの相溶性、接着性などを改良することができます。
The acrylic group reacts with polyamine as curing agent. With the application of this reaction known as Michael
addition, a small amount, normally around 5%, of ARONIX is added to amine curable epoxy resin to improve thelow-temperature curing performance, compatibility with the filler and adhesiveness.

２−２．光硬化型エポキシ樹脂の硬化性改良（アロンオキセタン）
Improvement in curing performance of light curable epoxy (ARON OXETANE)

アロンオキセタンの最大の特徴です。開始反応は速いものの成長が遅く、高分子量物を得ることが難しい光硬化型エポキシ樹脂と、開始反応は遅いものの開始剤から発生する開始種が一定濃度以上になると高速で重合し、伸びや靭性のある高分子量物が得られるアロ
ンオキセタンを組み合わせることにより、高速硬化と重合物の高分子量化（耐熱性、耐塩基性などの改良）が可能となります。
This is the most significant feature of ARON OXETANE. Light curable epoxy resin performs quick initiationand slow propagation. Because it was difficult to obtain any substance with high molecular weight, the resulting
material was always hard and fragile. ARON OXETANE is characterized by slow initiation. Polymerization does
not immediately start after light irradiation. However, when the initiation species generated from initiators reaches acertain concentration, high speed polymerization occurs to form a high molecular weight material with extensibility
and toughness. Based on this difference in polymerization characteristics, light curable epoxy resin may be combinedwith ARON OXETANE to enhance the curing speed and to increase the molecular weight of polymerized material
for improved heat and alkali resistance.

３．プラスチックの架橋、改質剤（アロニックス）
Cross-linking and reforming agents for plastics (ARONIX)

アロニックスのもつ高い反応性を生かして、合成ゴムや塩ビなどの各種プラスチック材
料、ペースト、エマルションに添加することで架橋による物性改良（硬度、強度、耐熱性、耐候性、耐薬品性など）や接着性を改良することが可能です。また、特殊機能の付与として、変成シリコーン系およびポリウレタン系シーラントに少量（通常５％以下）添加する
ことで、表面乾燥性の付与、耐候性の改良などが可能になります。
High reactivity of ARONIX may be utilized by adding it to synthetic rubber, polyvinyl chloride and other different
plastic materials, pastes and emulsions. This leads to higher hardness, strength, heat resistance, weather resistance,
chemical resistance and other physical properties as well as to improved adhesiveness by means of cross-linking.
Moreover, ARONIX may be added in small quantities, normally 5% or less, to modified silicone sealant or
polyurethane sealant to add special features, such as surface drying properties and increased weather resistance.

17光硬化型樹脂■光硬化型樹脂をお取扱いになるときのご注意

Handling「アロニックス」「アロンオキセタン」は業務用です。製品安全データシート（ＭＳＤＳ）
で危険性など十分ご確認の上、安全衛生対策・環境対策等に十分ご配慮願います。
ご不明な点は弊社担当者までお気軽にご相談ください。
●ア クリル系特殊モノマー・オリゴマーであるアロニックスは、皮膚、眼、粘膜と接触す

るとかぶれ、炎症を生じたりアレルギー反応の原因となるおそれがあります。
ARONIX is a low-or medium-level skin irritant; fumes from the liquid at heating or UV curing may cause skinproblems. (See Primary Irritation Index.)
Symptoms includes itching, red rash, and blisters. Therefore, take the following
precautions when handling ARONIX, especially for users with skin allergies.

１．換気を十分に行ってください Ventilate the room fully.
一般に高沸点で揮発性が少ないため、室温で蒸気による皮膚障害はほとんどありません。しかし、加熱または紫外線硬化時に蒸気が発生することがあります。作業場所の換気を十分に行ってください。
The liquid has a high boiling point and is not volatile, so fumes at room temperature do
not cause skin problems. However, fumes generated by heating or UV curing may cause skin problems.

２．適切な保護具をつけてください Wear appropriate protection.
①皮膚につかないよう保護手袋、前掛け、保護メガネ（ゴーグル）などの保護具を着用し、素手では絶対に取り扱わないでください。
②保護手袋をした場合でも、汚染された手袋で皮膚にさわらないようにしてください。
③保護手袋の材質は、天然ゴム系が有効です。ビニル製は浸透する恐れがあり不適当です。
(1) Wear protective gloves, aprons, and goggles, and do not handle with bare hands.
(2) When wearing protective gloves, do not touch the skin with contaminated gloves.
(3) Use natural rubber gloves. The liquid penetrates vinyl gloves.

３．皮膚に付着したときは速やかに洗ってください
Wash skin immediately if it comes into contact with the liquid.

透明液体で付着初期は刺激を感じないため、付着には十分注意してください。
長時間放置すると皮膚障害のおそれがありますので、速やかに石けん水で洗浄してください。
溶剤は皮膚からの浸透を早めますので、皮膚の洗浄には使用しないでくださ
い。皮膚接触、吸入、誤飲があった場合には、自覚症状がなくても専門医の診断・治療を受けてください。

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The liquid is clear and the user may be unaware of the initial contact. But if the liquid is not washed off, it may cause
skin problems. Wash the liquid off immediately with soap and water. Solvent may facilitate penetration of the liquidthrough the skin, so do not use it.

４．目に入ったときは多量の水で直ちに 1 5 分以上の洗眼をした後、眼科医の処置を受けてください。
If in eyes, immediately flush with plenty of water for at least 15 minutes and get medical attention.

５．吸入したときは空気の清浄な場所で安静にし、直ちに医師の診察を受けてください。
In case of exposure to high content of vapor / mist, remove to fresh air.
Give artificial respiration if not breathing. Get prompt medical attention.

６．飲み込んだときは直ちに医師の診察を受けてください。
If swallowed, get prompt medical attention. Rinse mouth.

●引火性あるいは可燃性の物質です。熱、火花、裸火その他引火源に近付けないでください。
万一の火災の際には保護具着用の上（必要に応じ呼吸保護具も着用）、風上より粉末、泡または二酸化炭素消火器を用いて消火してください。
●反応性の高い物質であり、光、衝撃、熱、他の物質との混合などにより重合反応が生じ、急激な発熱、容器の破損／破裂などの恐れがあります。反応性をあらかじめ確認の上、ご使用ください。
●容器からこぼれた場合には周辺の熱源および着火源となるものを取り除き、少量であればペーパータオルや土砂等に吸収させて空容器に回収し、その後を大量の水で洗い流してください。多量の場合は盛土で囲って流出を止め密閉容器に回収してください。なお、いずれの場合も保護具着用の上作業を行ってください。
●廃棄は処理業者に委託してください。
- This product is flammable or combustible. Do not leave it near heat, sparks, open fire or any other source of flame.
In the event of fire, wear full protective clothing (and a self-contained breathing apparatus when necessary) andextinguish the fire by spraying a powder, foam or carbon dioxide fire extinguisher from the windward side.
- This product is highly reactive. Light, shock, heat or mixing with another substance may cause a polymerization
reaction, abrupt heat generation, and breakage or rupture of the container. Be sure to check reactivity prior to use.
- If the product spills out of the container, remove all heat and flame sources from around the spills. Absorb small
spills with paper towels, sand or earth and place them in an empty container. Then rinse the affected area liberallywith water. For large spills, make an embankment around it to stop further flow and then gather it up into an airtightcontainer. In either case, wear protective clothing while performing the operation.
- Ask a waste operator to dispose of the product.

19光硬化型樹脂■皮膚一次刺激性について（皮膚一次刺激性指数

Primary Irritation Index (P.I.I.)

Primary Irritation Index: 以下P.I.I.と略称）

Huntingdon Life Sciences Ltd.（旧 Huntingdon Research Center UK）の報告では、次のよ
うにランク付けされており、P.I.I. 2 以下のものが、低皮膚刺激性タイプとして一般に受け入れられています。
Huntingdon Life Sciences Ltd. reported the following irritation ranking; less than level２is generally accepted as a
low-irritant product.

分

P.I.I.
0

Description類

non-irritant（無）＞ 0 － 2

mildly irritating（軽程度）＞ 2 － 5moderate irritant（中程度）＞ 5 － 6

moderate to severe irritant（中〜高程度）＞ 6

severe irritant（高程度）

アロニックスおよびアロンオキセタンのP.I.I.は、グレード一覧表に記載してあります。

■保管方法

Storage of ARONIX and ARON OXETANE

──消防法など該当する法規によって定められた諸規定に従い保管してください──
①高温物、スパーク、裸火を避け、酸化性物質、過酸化物と同じ場所に保管しないでください。
②直射日光を避け、換気のよい冷暗所（ 3 0 ℃以下）に密閉して貯蔵してください。
③保管場所で使用する電気機器は防爆構造とし、機器類は接地してください。
④他の容器に移し替えないでください。
Store in accordance with local / regional / national / international regulation.
（1）
Keep away from ignition sources such as heat / sparks / open flame.
Do not allow storing with oxidizable material or peroxide in same place.
（2）
Avoid direct sunlight, and store in cool / dark / well-ventilated place（below 30℃）.
（3）
If in depository, use electrical equipment which owns explosion protection.
Ground / Bond container and receiving equipment.
（4）
Keep only in original container.

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■海外展開Overseas expansion

東亞合成はアロニックス、アロンオキセタンを主力工場である名古屋工場で製造しています。とりわけアロニックスは、2 0 0 0 年には台湾に販売拠点（台湾東亞合成）を設立、
2 0 0 1 年に製造（東昌化学）を開始しました。さらに 2 0 0 4 年には中国江蘇省張家港市に製造と販売を行う（張家港東亞迪愛生化学）を設立しました。需要増が予想されるアジ
アマーケットを見据え、アジアから世界を目指す展開を行っています。
TOAGOSEI manufactures ARONIX and ARON OXETANE at its main Nagoya Plant. For ARONIX in particular,a sales company was set up in Taiwan under the name TAIWAN TOAGOSEI in 2000 and manufacturing commenced
at TOA-JET CHEMICAL in 2001. A manufacturing and sales company, TOA-DIC Zhangjiagang Chemical, wasestablished in the city of Zhangjiagang in the Chinese province of Jiangsu. With an eye on the Asian market, where
demand is likely to grow, TOAGOSEI seeks to expand its businesses from Asia to the whole world.

TOAGOSEI AMERICA（Inc.OHIO）
ELMER'S & TOAGOSEI

張家港東亞迪愛生化学有限公司

TOA-DIC Zhangjiagang Chemical Co., Ltd.

東亞合成（珠海）有限公司
TOAGOSEI (Zhuhai) Ltd.

東亞合成
名古屋工場

台湾東亞合成股份有限公司

TOAGOSEI Co., Ltd. Nagoya Plant

TAIWAN TOAGOSEI Co., Ltd.

東昌化学股份有限公司

TOA-JET CHEMICAL Co., Ltd.

TOAGOSEI SINGAPORE PTE LTD.
（SINGAPORE）

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光硬化型樹脂

当カタログに記載された内容は、弊社商品利用の紹介であり、記載した法的分類、物理化学的性質、危険性、有害性などに関する情報は本カタログ作成時点で入手できた資料、データ等に基づいておりますが、いかなる保証をするものでもありません。内容については
断りなく書き換える場合があります。
医療用その他特殊用途に使用される場合には貴社にて事前に安全性・信頼性をご確認の上、ご使用ください。
万一の場合、生命財産に重大な影響を及ぼす用途、体内に埋植・注入したり、または体内に本製品の一部が残留する恐れのある用途には絶対に使用しないでください。
当カタログに掲載の製品を保管、使用、廃棄などされる場合の安全性については、各製品の技術資料あるいはMSDSを参照いただくか、弊社担当者にご相談ください。
また、本製品を使用した最終製品としての評価・特許等に関しては一切責任を負いません。
This catalog is designed to serve as an introduction to the use of our products. Information
about legal classification, physical and chemical characteristics, hazardousness and toxicity
stated herein is based on materials and data available at the time of preparing this catalog,
and does not represent a guarantee. The content of this catalog is subject to change
without notice.
Prior to using any of the products for medical or other special purposes, we ask that you
confirm its safety and reliability. Never use the products for any purpose that may haveserious adverse implications for life or property, for implantation or infusion into any
human body or for any purpose where there is a risk that product will remain within thehuman body.
To ensure safety when storing, using and disposing of any product featured in this catalog,
please refer to the technical material or the material safety data sheet (MSDS) for theparticular product or consult your TOAGOSEI representatives.
TOAGOSEI assumes no liability for the evaluation or patents regarding any final products
containing any of its products.

22化学事業を通じてより多くの人々とより多くの幸福を分かち合う

Sharing more happiness with more people through the chemical bussiness.

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本店営業部

東

京

都

港

区

（0 105-8419）

西

新
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橋
東

一
京

丁

目

14

番

１

号

03（3597）7325（ダイヤルイン）

大 阪 支 店

大阪市北区中之島三丁目３番３号（中之島三井ビルディング 11 階）（0 530-0005）
電話 大 阪 06（6446）6552 （代
表）

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名 古 屋 市 中 区 錦 一 丁 目 ４ 番 ６ 号（ 三 井 生 命 名 古 屋 ビ ル ６ 階 ）（0 460-0003）
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Tel:+81-52-209-8591

URL:http://www.toagosei.co.jp/

2018.11.2000