高速無線綴じシステム CABS シリーズ

高速無線綴じシステム

CABS シリーズ

CABS6000：SB-17 / 17F
CABS4000V：SB-09V / 09VF

中ロット生産から多品種少量生産まで幅広い生産に対応
高度な自動化による優れた操作性で高品質と高生産性を実現します。
CABS6000■ 万力丁合機 MG-600、無線綴じ機 SB-17/17F、三方断裁機 HT-110 を連結すれば「無線綴じ製本ラインCABS6000」として、
丁合、製本、仕上げ断裁までを最高 6,000 冊 / 時の処理速度でインライン処理できます。

三方断裁機

HT-110

17 クランプ無線綴じ機

SB-17/17F

特

長

高速製本

丁合から製本、三方断裁までをインライン化し、自動化による製本

品質管理

不良選別装置や乱丁検知器、厚さ検知装置、重量検知装置により、工程の効率化と生産性の向上を実現します。CABS6000は最高

乱丁・落丁などの不良本の混入を防止する機能を搭載し、製本品質

6,000冊/時、CABS4000Vは最高4,000冊/時の高速製本が可能の安定化を実現します。

です。

※オプションの装着が必要です。

優れた操作性

ワークフローシステム

単に行えます。手作業での調整は必要なく、素早く高精度な設定がステム iCE LiNK との連携が可能です。

可能なため、セット替えによるダウンタイムを短縮し、多品種少量※詳しくは、弊社の営業にお問い合わせください。

タッチパネルからの直感的な操作で、システムの設定や調整が簡生産時も効率的に処理できます。

多様なニーズに対応

CABS6000はA6からB4まで、CABS4000VはA6からA4※ までの幅広いサイズをインラインで処理します。また、交換式のりタンクを採用しているため、EVAのりとPURのりのどちらの製本にも対応可能です。
※B4は手差しの場合のみ可

2

高速無線綴

CABS

製本工程全体を最適化するホリゾンのポストプレスマネジメントシ

CABS4000V■ 万力丁合機 MG-600、無線綴じ機 SB-09V/VF、三方断裁機 HT-110 を連結すれば「無線綴じ製本ラインCABS4000V」として、
丁合、製本、仕上げ断裁までを最高 4,000 冊 / 時の処理速度でインライン処理できます。

三方断裁機

9 クランプ無線綴じ機

HT-110SB-09V/VF

6 駒万力丁合機

MG-600(3 連 )6 駒万力丁合機

MG-600(3 連 )

用紙の流れ
製本 (SB-17/17F/09V/09VF)

表紙と本身をのりでくるみ製本する

重量検知 (WD-17II) ※オプション
不良選別 (RU-17) ※オプション

丁合 (MG-600)

各駒から用紙を給紙し丁合する

落丁や表紙なしの不良本を検知し排出する

選別 (RU-600) ※オプション

ミス丁合を識別して排出する

三方断裁 (HT-110)

小口・天・地を仕上げ断裁する集積 (SS-110) ※オプション

製本物を
積み重ねる
※お客様の用途に応じてシステムの構成やレイアウトは異なります。

高速無線綴

CABS

3

SB-17/17F 17クランプ無線綴じ機

CABS6000

高速で安定した生産を実現■ 最高 6,000 冊 / 時の高速生産が可能です。
■ EVA のりとPUR のりのどちらも使用できます。
※それぞれ専用ののりタンクが必要です。

■ EVAタンクは正転式のりローラ3 個、逆転式スクレープローラ1 個の
4 ローラ方式により、高速運転でも確実なのりの塗布を実現します。

1■ 2ステーションのミーリング機構を採用することで、より幅広い背加工が可能になりました。

PURのり

5

PUR のりは接着強度が高く、塗布量を薄くすることができるため、開きやすく強度の高い本を作ることができます。また、耐熱、耐寒性にも優れており、EVA のりの温度耐性が 0℃～ 45℃なのに対し、PUR のりは－20℃～ 120℃までの温度耐性があり、耐久性の求められる無線綴じ冊子に適しています。

4

6

3
7

2 機種の構成の違い

・SB-17
ローラグリップタイプの表紙給紙部を接続
・SB-17F
ロータリーグリップタイプの表紙給紙部を接続

1 操作部

4 のり塗布部

2 箇所の大型カラータッチパネルで製本サイズや各機能の設定、各機構の微調整を行います。トラブル発生時にはエラー画面が表示されます。

EVA 背のりタンクは、3 個ののりローラに
よってのりを塗布することで本身と表紙を確実に接着し、高品質な製本を実現します。メルトタンク内を2 分割して、異なる2 種類ののりを使用することも可能です。背のりと横のりの塗布状態の調整はタッチパネルで行えます。

2 本身搬入部

5 表紙給紙部（選択式）

用紙をジョガーで揃えながら製本機のクランパーに供給します。高さ検知センサーで小口が不揃いの用紙を検出した場合、製本機に送られる前に機械を停止させます。手差しの場合は本身投入タイミングをランプでお知らせし、また、A4 短辺綴じの製本も可能になります。

表紙給紙部はローラグリップタイプとロータリーグリップタイプの２種類から選択できます。ロータリーグリップタイプは雁垂れ製本に対応します。どちらも表紙の積み間違い検知機能を搭載しているほか、表紙の二枚差し検知に超音波センサーを採用し、黒ベタなどの印刷条件に影響を受けず確実に検知できます。また、表紙は下側から給紙するため追い積みも可能です。

3 ミーリング部
クランパーを一対の加圧ローラで挟み込むことで、ずれのない正確なミーリングを行います。2 ステーションのミーリング機構の採用により、高い接着強度を実現します。レベリングカッターの回転数やノッチングのピッ
チは、タッチパネルから簡単に変更できます。
また、アジロ製本とミーリング製本のセット
替えも簡単に行えます。

ローラグリップタイプ (SB-17)

6 筋入れ加工部
表紙の筋入れ加工や小口のり※ の塗布を行います。背と見開きに合計 4 本の筋入れを行うことで、 厚手の表紙も美しく仕上げます。筋入れローラの位置は本の厚さに応じて自動でセットされます。
※オプションの小口のり装置 EP-09 が必要です。

4

高速無線綴

CABS

ロータリーグリップタイプ (SB-17F)

SB-17/17F オプション

BBF-SB CABS 用給冊装置■ 糸かがりや仮のり綴じされた本身を製本機に自動で投入します。手差し投入する場合に比べて、より速い処理速度で製本機を稼働させることができ、効率的な生産を実現します。

WD-17Ⅱ 重量検知装置
RU-17 不良選別装置

WD-17Ⅱ

RU-17■ 製本された冊子の重量を1 冊ずつ測定することで、落丁や表紙なしなどの不良本を検知します。不良選別装置では、重量検知装置や製本機内で不良と識別された冊子を自動で排出します。

1

2
8

MU-17EVA EVA 背のりタンク
MU-17PUR PUR 背のりタンク■ ロ ーラ 方 式 の EVA のりと PUR のりの

塗 布 装 置 で す。MU-17EVA と MU17PUR、NZ-17PUR は交換して使用できます。

プリメルター■ タンク内ののりが減少すると、あらかじめ溶かしておいたのりを自動供

7 表紙整合・ニッピング部
表紙と本身の背を合わせ、本の背を形成します。強力なニッピング機構により、角のある美しい製本物に仕上がります。 ニッピン
グ高さは自動で設定でき、稼働中でも簡単に調整できます。製本サイズを入力することでガイドが自動セットされ、背文字位置が揃う正確な位置合わせが行えます。また、表紙の背文字位置が変わった場合
でも、機械を停止させることなく微調整が可能です。

8 デリバリー部
ホリゾン独自のデリバリー機構により、PUR 製本時でも背が変形したりキズが付かないようにやさしく搬送されます。搬送途中で本身と表紙のズレを冊子長さ検知でチェックします。重量検知装置 WD-17Ⅱ※に不良品と識別された冊子は、不良選別装置 RU-17 ※により機械を停止させることなく搬送ラインから自動で排出されます。

給します。お客様の用途に応じてのりの供給設定を行うことも可能です。

■ EVA 用とPUR 用のプリメルターをご用意しています。
※詳しくは、弊社の営業にお問い合わせください。

TM-17 横のり供給装置■ 横のりタンク内ののりが減少すると、設定した供給時間だけペレット状ののりを自動供給します。のりをペレット状で保存できるため、劣化の心配がありません。

SI-17 製本サイズ入力装置■ 実際の製本物の本身と表紙のサイズを測定し、その値を製本機に取り込むことができます。実際に測定する場合では困難
な 0.1 mm 単位の入力が可能です。 サイズは自動的に入力されるため、タッチ
パネルに入力する必要はありません。

※オプション

GF-17 寒冷紗供給装置■ 上製本の本身を作成する際に、テープ状の寒冷紗をカットして供給します。
※ SB-17Fには接続できません。

高速無線綴

CABS

5

SB-09V/VF 9クランプ無線綴じ機

CABS4000V

簡単操作で高精度な自動セットを実現■ 小型でありながら、最高 4,000 冊 / 時の高速生産が可能です。
■ 2個の大型のりローラで確実にのりを塗布し、美しい製本物に仕上げます。
■ EVA のりとPUR のりのどちらも使用できます。
※それぞれ専用ののりタンクが必要です。
PURのり
PUR のりは接着強度が高く、塗布量を薄くすることができるため、開きやすく強度の高い本を作ることができます。また、耐熱、耐寒性にも優れており、EVA のりの温度耐性
が 0℃～ 45℃なのに対し、PUR のりは－20℃～ 120℃までの温度耐性があり、耐久性の求められる無線綴じ冊子に適しています。

5
62 機種の構成の違い

・SB-09V

1

7
8

ローラグリップタイプの表紙給紙部を接続
・SB-09VF
ロータリーグリップタイプの表紙給紙部を接続

1 操作部

5 のり塗布部

大型カラータッチパネルで製本サイズや各機能の設定、各機構の微調整を行います。
トラブル発生時にはエラー画面が表示されます。

2 個の大型のりローラによってのりを塗布することで本身と表紙を確実に接着し、高品質な製本を実現します。背のりと横のりの塗布状態の調整はタッチパネルで行えます。

2 本身搬入部

6 表紙給紙部（選択式）

用紙をジョガーで揃えながら製本機のクランパーに供給します。高さ検知センサーが小口が不揃いの用紙を検出した場合、製本機に送られる前に機械を停止させます。

表紙給紙部はローラグリップタイプとロータリーグリップタイプの２種類から選択できます。ロータリーグリップタイプは雁垂れ製本に対応します。どちらも表紙の二枚差し検知に超音波センサーを採用し、黒ベタなどの印刷条件に影響を受けず確実に検知できます。また、表紙は下側から給紙する
ため追い積みも可能です。

3 本身投入部
本身の厚さに合わせてクランパー幅が自動で調整され、短時間でセット替えが完了します。

ローラグリップタイプ (SB-09V)

ロータリーグリップタイプ (SB-09VF)

4 ミーリング部

7 筋入れ加工部

本身の背を一定量削り取り、背のりの接着
強度を高めます。レベリングカッターの回転数やノッチングのピッチは、タッチパネルから簡単に変更できます。また、アジロ製本とミーリング製本のセット替えも簡単に行えます。

表紙の筋入れ加工や小口のり※ の塗布を行います。背と見開きに合計 4 本の筋入れを行うことで、 厚手の表紙も美しく仕上げます。筋入れローラの位置は本の厚さに応じて自動でセットされます。

6

高速無線綴じシステム CABS シリーズ

※オプションの小口のり装置 EP-09 が必要です。

SB-09V/VF オプション

BBF-SB CABS 用給冊装置■ 糸かがりや仮のり綴じされた本身を製本機に自動で投入します。手差し投入する場合に比べて、より速い処理速度で製本機を稼働させることができ、効率的な生産を実現します。

WD-17Ⅱ 重量検知装置
4

RU-17 不良選別装置

WD-17Ⅱ

RU-17■ 製本された冊子の重量を1 冊ずつ測定す3ることで、落丁や表紙なしなどの不良本を検知します。不良選別装置では、重量検知装置や製本機内で不良と識別された冊子を自動で排出します。

2

MU-09EVA EVA 背のりタンク
MU-09PUR PUR 背のりタンク■ ロ ーラ 方 式 の EVA のりと PUR のりの

9

塗 布 装 置 で す。MU-09EVA と MU09PUR、NZ-09PUR は交換して使用できます。

NZ-09PUR PUR ノズル装置■ ノズルからPUR のりを吐出し、本身に直接フラットに塗布することがで

8 表紙整合・ニッピング部
表紙と本身の背を合わせ、本の背を形成します。強力なニッピング機構により、角のある美しい製本物に仕上がります。 ニッピン
グ高さは自動で設定でき、稼働中でも簡単に調整できます。製本サイズを入力することでガイドが自動セットされ、背文字位置が揃う正確な位置合わせが行えます。また、表紙の背文字位置が変わった場合
でも、機械を停止させることなく微調整が可能です。

9 デリバリー部
省スペース化を実現したホリゾン独自のデリバリー機構に加え、ひねりコン
ベヤ LD-09T ※を使用することで、仕上がった冊子をやさしく寝かせて搬送し、PUR 製本時でも背にゆがみのない美しい製本が可能です。
※オプション

きます。のりをタンクに溜める必要がないため、廃棄するのりの量を抑えて経済的に使用できます。また、ローラー塗布タイプと比べて、のり
タンクの掃除が不要なため、メンテナンス時間も大幅に短縮できます。

プリメルター■ タンク内ののりが減少すると、あらかじめ溶かしておいたのりを自動供給します。お客様の用途に応じてのりの供給設定を行うことも可能です。

■ EVA 用とPUR 用のプリメルターをご用意しています。
※詳しくは、弊社の営業にお問い合わせください。

SI-17 製本サイズ入力装置■ 実際の製本物の本身と表紙のサイズを測定し、その値を製本機に取り込むことができます。実際に測定する場合では困難
な 0.1 mm 単位の入力が可能です。 サイズは自動的に入力されるため、タッチ
パネルに入力する必要はありません。
高速無線綴

CABS

7

MG-600 6駒万力丁合機

CABS6000

CABS4000V

操作性に優れた高機能丁合機■ 最大６連結 (36 駒 )まで拡張可能です。
■ 乱丁検知器 IC2-MG600 (オプション)を使用することで、カメラで乱丁を検知し不良本の製本を防ぎます。
■ 不良選別装置 RU-600 (オプション)接続時は、丁合物を選別し、丁合ミスがあった場合は自動的に製本ラインから排出します。
丁合ミスによるダウンタイムを省き、ノンストップで生産が可能です。

■ 丁合作業の使用駒や、検知センサーのセット状態などをメモリー登録することができ、リピート作業も効率的に行えます。
■ 丁合機スタッカー ST-600 (オプション)を接続することで、オフラインでの丁合作業が行えます。

1

1

1
2

MG-600×3 (18 駒 )

1 操作部

2 給紙部

各ユニットの大型カラータッチパネルから簡単に設定が行えます。作業内容は最大 200
ジョブまでメモリー登録することが可能です。

万力方式を採用し、安定した給紙が行えます。表示灯の色の組み合わせとランプの点
灯 / 点滅によって、各駒の給紙状態を確認できます。

MG-600 オプション

IC2-MG600 乱丁検知器

TD-600 厚さ検知装置■ 高性能カメラで乱丁を検知し、用紙の方■ 丁合物 ( 本身 ) の厚さを測定し、 落丁・向違いなどの作業ミスによる不良を未然に防ぎます。カラー印刷物の判別も可能です。撮影した画像はタッチパネルで確認できます。

増丁を検知すると丁合機を停止させます。選別装置 RU-600 ※を使用すること
で、ノンストップでの稼動が可能です。
※オプション

ST-600 丁合機スタッカー

HF-600 手差しユニット■ 丁合機スタッカーを装備することで、オ■ 駒数を超える丁合物や、給紙が難しい紙

フラインでの丁合作業が可能になります。

RU-600 選別装置
■ 二枚差しや空差し、厚さ検知エラーなどのミス丁合を識別し、搬送ラインから取り除きます。丁合機を停止させることなくノンストップでの稼動が可能です。

8

高速無線綴

CABS

質の本身を手差し供給することができます。

HT-110 三方断裁機

CABS6000

CABS4000V

簡単操作で高精度な自動設定を実現■ 断裁サイクルは 400 ～ 1,600 サイクルまでの 13 段階で切り替え可能です。集積装置 SS-110 で冊子を積み重ねて断裁することで、高い生産性を実現します。最高 6,000 冊 / 時※ の高速処理が可能です。 ※ CABS6000 の場合■ 頑丈なフレームと耐久性の高い機構で高精度な断裁を実現します。

1

3

4

2

1 操作部

3 チャック認識ボックス

大型カラータッチパネルから、断裁サイズや断裁スピード、プレス力、刃の最下点調整などを簡単に設定できます。 エラー発生時
は、アイコン表示でエラーの原因と発生場
所を一目で確認できるため、素早く稼働を再開できます。

断裁サイズに適したパーツのLED が点灯し、間違ったパーツを使用することを防ぎます。
チャックやプレートの交換は、タッチパネルの表示に従うことで安全に行えます。

2 冊子搬入部

4 断裁部

積み重ねられた冊子をプレスし、冊子の中の空気を押し出します。冊子の膨らみを抑えることで断裁精度を高めます。

冊子の小口を突き揃えて断裁します。刃の高さ調整は、稼働中でもタッチパネルから簡単に行えます。また、カッターホルダーから強力なエアーを吹くことにより、切り屑が内部に残りません。

HT-110 オプション

TB-110 切り屑排出装置

各種サイズ断裁用プレート■ 三方断裁を行った後に発生する切り屑を強力な■ 冊子サイズ別のプレスプレートと断裁プレートをオプションでご用意してエアーで排出し、集積します。

います。

プレスプレート
高速無線綴

断裁プレートCABS

9オプション
CBF-SB CABS 用給冊装置■ 上流の集積装置から搬送されてきた、糸かがりや仮のり綴じされていない本身を製本機まで搬送します。

オプションの用紙追加投入装置 ASF-SBを接続することで、本身の手前側か奥側に用紙を追加できます。
（最大 3 台まで接続可能）

1 本身搬入部
コンベヤ部本身厚さ検知センサーで搬送されてくる本身の厚さを常時測定します。本身の厚さや数が設定値の範囲外になった場合は、ストッパーが上がり次の本身をストップさせます。

1

4
2

2 供給部

3

本身コードを読み取るコードリーダーと本身の厚さを測定するセンサーを搭載しています。供給部で読み取った情報をもとに製本機が自動的にセット替えされます。

用紙追加投入装置 ASF-SB( オプション )3 受け取り部
受け取り部の回転板で起こされた本身は、搬送ガイドの間を通過して次のユニットへ搬送されます。

4 搬出部
搬送されてきた本身をジョガーでそろえてから製本機へ受け渡します。

連結搬送部 オプション

SS-110 集積装置
■ 製本機から搬出される冊子を設定数 ( 最大 100 mm)まで積み重ねて三方断裁機へ搬送します。製本機や三方断裁機で設定された製本サイズのデータをもとに自動でセットされます。ガイド幅や搬送爪の速度はタッチパネルから調整可能です。SS-110 から三方断裁機間に連結された冷却コンベヤの速度制御を自動で行います。

連結搬送部 オプション一覧
名

称

型

式

説

明

集積装置

SS-110

無線綴じ機 SB-17/17F/09V/09VF で製本された冊子を設定数まで積み重ね、三方断裁機 HT-110 に搬送します。
無線綴じ機 SB-09V/09VF に接続する場合、ひねりコンベヤ LD-09T が必要です。

冊子押さえ装置

UC-110

製本後の小口のり押さえ用の上側コンベヤです。

橋脚

KB-09

冷却コンベヤをまたいで渡るための台です。

橋脚

KB-17

万力丁合機 MG-600、無線綴じ機 SB-17/17F/09V/09VF、三方断裁機 HT-110 連結時の渡り橋です。

冊子プレス装置

APP-100

冷却コンベヤ上で小口のりを押さえる加圧スライド装置です。

冷却用コンベヤ（直線・カーブ）ーカーブコンベヤ用ガイド

CCG-100

スペースと用途に合わせて、直線型とカーブ型の冷却コンベヤをご用意しています。PUR 製本時には、従来の EVA 製本時よりも長い冷却コンベヤが必要です。
カーブコンベヤ接続時、ずれた冊子搬送位置を修正するガイド板です。

MG-600 オプション一覧
名

称型

丁合機延長ユニット

選
択

説

明

万力丁合機 MG-600と無線綴じ機 SB-17/17F/09V/09VF の間の搬送部です。

乱丁検知器

IC2-MG600a

カメラで紙面を撮影し、用紙の積み間違いを検知します。万力丁合機 MG-600a (1 連目 ) 用です。

乱丁検知器

IC2-MG600b

カメラで紙面を撮影し、用紙の積み間違いを検知します。万力丁合機 MG-600b/c (2 連目以降 ) 用です。

厚さ検知装置TD-600

丁合機スタッカー

ST-600万力丁合機 MG-600 で丁合だけの作業が行えます。選別装置 RU-600、または単体用集積装置 CST-600 が必要です。

選別装置

RU-600

ミス丁合物を識別して排出します。手差しユニット HF-600 が必要です。

丁合物の厚さを計測して落丁、増丁を検知します。手差しユニット HF-600 が必要です。

手差しユニット

HF-600

駒数を超える丁合物や給紙の難しい紙質の用紙を手差し供給することができます。

連結搬送部

DC-600万力丁合機 MG-600 から丁合物を無線綴じ機 SB-17/17F/09V/09VF へ搬送する装置です。

単体用集積装置

CST-600

単体使用時用の搬送集積装置です。丁合機スタッカー ST-600を連結することもできます。

搬送爪旋回部

CU-600

単体使用時、選別装置 RU-600と連結する際に必要です。

CMP-075

0.75 kW のコンプレッサです。厚さ検知装置 TD-600、選別装置 RU-600、丁合機スタッカー ST-600 使用時、他にエアー源が無い場合に必要です。

コンプレッサ10

式

EU-600

高速無線綴

CABS

SB-17/17F/09V/09VF オプション一覧
名

選
択
選
択

称

型

△ 条件ありSB-17/17F SB-09V/09VF

R-17

万力丁合機 MG-600と無線綴じ機 SB-17/17F/09V/09VF の間の連結搬送装置です。

〇

〇

S-09S

本身を自動で供給します。丁合機接続時は必須です。

ー〇

本身手差し供給ユニット

U-09S

本身を手差しで供給するために使用します。

ー〇

集塵装置（シングル型）

DB-15

シングル型ミーリング屑集塵装置です。

〇〇

集塵装置（ツイン型）

DB-15W

ツイン型ミーリング屑集塵装置です。2 つの集塵袋を切り替えて使用できます。

〇〇

挿入部エアーポンプ

AP-15

本身供給時にガイドの側面からエアーを吹き出して、ジャム発生トラブルを防ぐ装置です。

〇

ープリメルター (70L)

PM-70

70L の背のりEVA 用プリメルターです。無線綴じ機 SB-17 には標準で付属しています。
EVA 背のりタンク MU-17EVAを2 分割で使用し、プリメルターを2 台使う場合に必要です。

〇

ープリメルター (18L)

PM-20II

18L の自動供給型 EVA 用プリメルターです。詳細は営業にお問い合わせください。

〇〇

プリメルターノズルセット

CN-17

無線綴じ機 SB-17/17F 専用のプリメルターノズルセットです。

〇

ー

プリメルターノズルセット

CN-09

無線綴じ機 SB-09V/09VF 専用のプリメルターノズルセットです。

ー〇横のり供給装置

TM-17

タンク内の液面をセンサーで検知し、自動的にのりを補給する供給装置です。

〇

ー

寒冷紗供給装置

GF-17

テープ状の寒冷紗をカットして無線綴じ機 SB-17 に供給する搬送ガイド付きの装置です。
無線綴じ機 SB-17F には接続できません。

△

ー

重量検知装置

セ
ッ 選
ト 択

選
択

SI-17
WD-17Ⅱ

製本する現物の本身と表紙のサイズを測定し、その値を製本機に取り込むことができます。

〇〇

搬送中の冊子の重量測定を行います。不良選別装置 RU-17 が必要です。

〇〇

不良選別装置RU-17

重量不良やのり付き不良の製本物を排出します。三方断裁機連結時に必要です。

〇〇

冊子倒しコンベヤ

LD-09S

バケット付き傾斜コンベヤ AC-08/09を連結するためのコンベヤです。

ー〇バケット付き傾斜コンベヤ

AC-08

1 ｍの傾斜コンベヤです。冊子倒しコンベヤ LD-09S が必要です。

ー〇

バケット付き傾斜コンベヤ

AC-09

1.2 ｍの傾斜コンベヤです。冊子倒しコンベヤ LD-09S が必要です。

ー〇

ひねりコンベヤ

LD-09T

冊子を重量検知装置 WD-17Ⅱ や集積装置 SS-110 に搬送します。積載排出装置 SC-17、排出スタッカ SCH-15、三方断裁機 HT-110 連結時に必要です。

ー〇積載排出装置

SC-17

三方断裁機 HT-110を連結しないときに必要です。
無線綴じ機 SB-09V/VF に接続する場合、ひねりコンベヤ LD-09T が必要です。

〇〇

排出用コロコンベヤ

RC-15

積載排出装置 SC-17 の後に連結する 1 ｍの排出用コロコンベヤです。

〇〇

排出スタッカ

SCH-15

三方断裁機 HT-110を連結しないときに必要です。冊子を上昇させてから排出します。
無線綴じ機 SB-09V/VF に接続する場合、ひねりコンベヤ LD-09T が必要です。

〇〇

排出用コロコンベヤ

CV-1011 ｍの搬出用コロコンベヤです。

〇

〇

排気装置

VS-17

無線綴じ機 SB-17/17F/09V/09VF の上に設置し、背のり・横のり部から発生する揮発性ガ
スを排出する装置です。

〇〇

排気用吸引口

〇

セ
ッ
ト
セ
ッ
ト

選
択

明

連結ベルト装置

製本サイズ入力装置

セット〇 装着可 － 装着不可
説

本身自動供給ユニット

セ
ッ
ト

選
択

式

VSP-09

無線綴じ機 SB-09V/VF に排気装置 VS-17を接続する際に必要です。

ー

小口のり装置

EP-09

表紙と見返しを貼るためののり塗布装置です。

〇〇

EVA 背のりタンク

MU-17EVAEVA のりを塗布する装置です。

〇

ー

PUR 背のりタンク

MU-17PUR

PUR のりを塗布する装置です。

〇

ーPURノズル装置

NZ-17PUR

ノズル方式で PUR のりを塗布する装置です。

〇

ー

EVA 背のりタンク

MU-09EVAEVA のりを塗布する装置です。

ー〇

PUR 背のりタンク

MU-09PUR

PUR のりを塗布する装置です。

ー〇PURノズル装置

NZ-09PUR

ノズル方式で PUR のりを塗布する装置です。

ー〇

外部加熱電源装置

PH-17

メルトタンクを外部で予備加熱する電源装置です。

〇〇

CABS 用給冊装置

BBF-SB

糸かがりや仮のり綴じされた本身を自動投入します。

〇〇

CABS 用給冊装置

CBF-SB

糸かがりや仮のり綴じされていない本身を自動投入します。

〇〇

ジョガー装置

J-CBF

搬送されてきた本身をジョガーで揃えます。CABS 用給冊装置 CBF-SB 専用です。

〇

〇

〇

〇

バッファコンベヤ（2 ｍ）

CBF-CV2CABS 用給冊装置 CBF-SB 用の 2 ｍの搬入部コンベヤです。
手差しでの本身投入が可能になります。

バッファコンベヤ（3 ｍ）

CBF-CV3

CABS 用給冊装置 CBF-SB 用の 3 ｍの搬入部コンベヤです。
手差しでの本身投入が可能になります。

〇〇

KB-CBF

バッファコンベヤ連結時の渡り橋です。

〇〇

用紙追加投入装置

ASF-SB-F

本身の手前側に用紙を追加します。用紙追加投入装置 ASF-SB-Rと合わせて最大 3 台まで連結することができます。CABS 用給冊装置 CBF-SB 専用です。

〇〇

用紙追加投入装置

ASF-SB-R

本身の奥側に用紙を追加します。用紙追加投入装置 ASF-SB-Fと合わせて最大 3 台まで連結することができます。CABS 用給冊装置 CBF-SB 専用です。

〇

〇

橋脚

HT-110 オプション一覧
名

選
択

称

型

式

手差し用コンベヤ

HC-110

手差し用ガイドセット

HCG-100

各サイズ断裁用プレート

ー

説

明

三方断裁機 HT-110を単体使用するときに冊子を手差しするための 1.3 m のコンベヤです。速度変更が可能です。
三方断裁機 HT-110 入り口部の冷却コンベヤ上にセットする冊子ガイドです。
冊子サイズに合わせた断裁用上下プレートです。

排出用コロコンベヤ（1 ｍ）

CV-101

断裁後の冊子排出用の 1 ｍのコロコンベヤです。
（キャスターなし）

排出用アコーディオンコンベヤ

CVA-100

断裁後の冊子排出用の 1.5 ～ 3.8 ｍに伸縮するコロコンベヤです。
（キャスターあり）

シリコン塗布装置

SSP-101

断裁時に製本物ののりが刃に付くのを防ぐためシリコンを天地刃にスプレーします。PUR 製本時に使用することを推奨します。

切り屑排出装置

TB-110

三方断裁後の切り屑をエアーで排出し集積します。

高速無線綴じシステム CABS シリーズ

11

オプ シ ョ ン 設 置 名 称 図

MG-600 + SB-17/17F

MG-600 + SB-09V/VF

平面図

平面図
EVA

プリメルター

MU-17
EVA

PUR
MU-17
PUR プリメルター

PUR

プリメルター

MU-09 MU-09 EVAプリメルター
PM-20II
PUR
EVA
NZ-09PUR

CMP-075
SI-17

PH-17

TM-17

AP-15

R-17

R-17
MG-600aSB-17/17F
SC-17
EP-09

SI-17 PH-17 VSP-09 S-09S

DC-600※GF-17

EP-09

DB-15W

VS-17

DC-600MG-600a

SC-17
IC2-MG600

RC-15

VS-17

IC2-MG600

KB-09

SB-09V/VF

LD-09T

RC-15※ GF-17

SB-17F

接続。

MG-600 + SB-17/17F + HT-110

SB-09V/VF (S-09S)

平面図

平面図
EVA

プリメルター

MU-17
EVA

PUR
MU-17
PUR プリメルター

VSP-09

EVAプリメルター
PM-20II

S-09S
SB-09V/VF

SI-17

PH-17

TM-17

AP-15

R-17

DC-600TD-600EU-600

HF-600

VS-17

LD-09S
AC-08

DB-15
SB-17/17F
EP-09※GF-17

MG-600a

RU-600ST-600

WD-17

VS-17

KB-17

RU-17

IC2-MG600

UC-110

APP-100

平面図

SS-110

冷却用コンベヤ（カーブ）

SB-09V/VF (U-09S)

KB-09

CCG-100

VSP-09

EVAプリメルター

U-09S
AC-09

PM-20II

HT-110
HCG-100

SB-09V/VF

SSP-101
VS-17

AC-08
DB-15

CV-101
CVA-100

TB-100LD-09S

MG-600MG-600 + SB-09V/VF + HT-110

平面図

CMP-075

平面図

HF-600
PUR

プリメルター

MU-09 MU-09 EVAプリメルター
PM-20II
PUR
EVA
BBF-SB

R-17 DC-600 EU-600 ST-600

SI-17 PH-17 VSP-09 S-09S

EP-09

MG-600a

NZ-09PUR
HF-600TD-600TD-600
CST-600
IC2-MG600

MG-600a

SB-09V/VF

RU-600LD-09T

VS-17
DB-15W

KB-17

WD-17II RU-17

IC2-MG600
MG-600b

HT-110平面図

SS-110IC2-MG600

ST-600

HC-110HT-110

冷却用コンベヤ
冷却用コンベヤ（カーブ）（直線）
CCG-100

HT-110

TB-10012

HCG-100

高速無線綴

SSP-101

CV-101
CVA-100

CABS

SSP-101

CV-101
CVA-100

TB-100

製品仕様
システム構成 (単位：mm)
構成例 1

（平面図）

■ AFV-56S + TV-56S + BBS-40L + CBF-SB + MG-600 + SB-17/17F + HT-110（冷却用コンベヤ：直線 + カーブ）

25,405
EVA

PH-17

TM-17

SI-17

4,546

PUR
MU-17
プリメルター
PUR

MU-17
EVA

AP-15

1,930
ASF-SB

R-17

1,897
R-17

1,432

955
TD-600
HF-600DC-600

2,865

1,670

MG-600aSB-17/17F

1,431

GF-17

ST-600

RU-17

VS-17

P-ASF

冷却用コンベヤ（直線）

760

CBF-CV3

SS-110510

1,944MG-600b

RU-600

APP-100

6,990

CBF-SB
CBF-MG

RU-40L
10,542

1,400以上

プリメルターHT-110
冷却用コンベヤ（カーブ）

BBS-40L
CV-101
CVA-100

TB-100TV-56S
DIFV-56
AFV-56S
BGV-56BBS

構成例 2

（平面図）

■ MG-600 + SB-17/17F + HT-110（冷却用コンベヤ：直線 + カーブ）

SB-17連結時:15,994 SB-17F連結時:16,094
MU-17
EVA

PUR
MU-17
プリメルター
PUR
1,897

1,670

TM-17

PH-17

AP-15

R-17

955
TD-600
HF-600DC-600MG-600a

VS-17

冷却用コンベヤ
（直線）

1,431

SB-17/17F

SB-17連結時:1,670
SB-17F連結時:1,770

WD-17

KB-17

RU-17
3,371
APP-100

MG-600b

5,972

SS-110

760

8,124

2,865

3,740

EVA

プリメルターHT-110
冷却用コンベヤ
（カーブ）

高速無線綴

CABS

13

構成例 3（平面図）■ MG-600 + SB-09V/VF + HT-110（冷却用コンベヤ：直線）

18,497
CV-101
CVA-100

SB-09V連結時:16,525 SB-09VF連結時:16,592
PUR

1,400以上

プリメルター

MU-09 MU-09 EVAプリメルター
PM-20II
PUR
EVA
BBF-SB

482

VS-17

1,420

1,569
3,487

RU-600DB-15W

IC2-MG600

955

2,865

MG-600a

ST-600MG-600b

HF-600LD-09T
KB-17

WD-17II RU-17
2,877

HT-1108,745

SS-110
895

1,953
2,509
2,780

構成例 4

EU-600SB-09V/VF

EP-09

510

1,432

TD-600

R-17

SSP-101

IC2-MG600

955

DC-600SI-17 PH-17 VSP-09 S-09S

TB-100

NZ-09PUR
1,897

冷却用コンベヤ
（直線）

6,410

3,000

3,000

（平面図）

■ MG-600 + SB-09V/VF + HT-110（冷却用コンベヤ：直線 + カーブ）

SB-09V連結時:16,525 SB-09VF連結時:16,592
MU-09 MU-09 EVAプリメルター
PM-20II
EVA
プリメルター PUR
BBF-SB

1,569

RU-600ST-6001,420

DB-15W

900

EU-600SB-09V/VF
VS-17

KB-17
SS-110

3,000

900

6,410
HT-1103,000

CCG-100 冷却用コンベヤ

SSP-101（直線）

TB-100

高速無線綴

CV-101
CVA-100

CABS

IC2-MG600
2,865

MG-600a

HF-600LD-09T
WD-17II RU-17
2,877

3,000

900

14

1,432

TD-600

R-17
EP-09

IC2-MG600
955

955

DC-600SI-17 PH-17 VSP-09 S-09S

冷却用コンベヤ
（カーブ）

7,740

NZ-09PUR
1,897

8,745

MG-600b3,655

1,400以上

PUR

SB-17/17F
処理形態
使用

種類
数

くるみ製本、天のり製本、点付け製本（EVA のみ）
寒冷紗製本（オプション）

給紙方式

エアーサクション形万力丁合

EVA のり、PUR のり（タンクはオプション）

丁合駒数（万力丁合機）６駒（6 連結 最大 36 駒まで可能）
１連目：MG-600a
２～３連目 / ５～６連目：MG-600b
4 連目：MG-600c

用紙

最大：天地 385 × 小口 275 ｍｍ
最小：天地 148 × 小口 105 mm

紙質

一般的な紙質の折丁
上質紙四六判 55 kg、コート紙四六判 73 kg 以上のペラ丁

給紙積載量

上質紙折丁：最大 300 mm
コート紙折丁：最大 150 mm

搬送厚

最大 50 mm

17 台
天地間長
本身自動
供給時

背小口間長さ製本

× 背小口間長S 綴じ
最大 385 × 275 mm（長辺綴じ） 最小 148 × 105 mm
E 綴じ
最大 250 × 320 mm（短辺綴じ） 最小 135 × 185 mm

さ
長
間
地
天

S 綴じ
最大 400 × 320 mm
クランパー （長辺綴じ） 最小 148 × 105 mm
手差し時

E 綴じ
最大 400 × 320 mm（短辺綴じ） 最小 135 × 185 mm

本身自動供給時：2 ～ 50 mm（条件による）クランパー手差し時：2 ～ 50 mm（条件による）

製本厚

幅

表紙

長さ

処理速度

アジロ製本：最高 6,000 冊 / 時
ミーリング製本：最高 6,000 冊 / 時
GF-17 仕様：最高 4,000 冊 / 時

電源3 相 200 V, 50 / 60 Hz
SB-17

幅 7,100 × 奥行 1,700 × 高さ 1,500 mm

SB-17F

幅 7,200 × 奥行 1,700 × 高さ 1,500 mm

SB-09V/VF
処理形態

くるみ製本、天のり製本、点付け製本

使用

EVA のり、PUR のり（タンクはオプション）

数

天地間長

× 背小口間長

本身自動
供給時

S 綴じ
最大 330 × 250 mm（長辺綴じ） 最小 148 × 105 mm

さ
長

間

地

表紙

MG-600a：幅 3,200 × 奥行 1,180 × 高さ 1,690 mm
MG-600bc：幅 2,860 × 奥行 1,180 × 高さ 1,690 mm

CBF-SB

製本

天地

天地間長 × 背小口間長
最大 385 × 320 mm
最小 148 × 105 mm

製本厚

SB-09V 接続時：最大 45 mm
SB-17 接続時：最大 50 mm
最小 3 mm

表紙紙質

本身紙質（仮のり綴じされていない本身）
ペラ紙：上質紙 81.4 gsm （四六判連量：70 kg）～
コート紙 104.7 gsm（四六判連量：90 kg）～
折り丁：0.6 mm ( 上質紙 64 gsm 16 ページ折り)
0.7 mm ( コート紙 104.7 gsm 16 ページ折り)

処理速度

最高 3,000 サイクル / 時（丁合機から流す場合は最高 6000 サイクル / 時）

電源3 相 200 V, 50 / 60 Hz

機械寸法

本体 ＋ バッファコンベア（3 m）
幅 4,100 × 奥行 3,100 × 高さ 1,400（キャスター地面設置時）mm

本身自動供給時：1 ～ 45 mm（条件による）クランパー手差し時：1 ～ 45 mm（条件による）
幅

長さ

長 ×幅
最大 400 × 660 mm
最小 135 × 220 mm

表紙紙質

上質紙：82 ～ 302 g/ ㎡（四六判連量 70 ～ 260 kg）
アート/ コート紙：105 ～ 348 g/ ㎡（四六判連量 90 ～ 300 kg）
SB-09V：折の入った表紙は給紙不可
CF-09VF：内折の入った表紙も給紙可

表紙積載量

最大 130 ｍｍ

処理速度

最高 4,000 冊 / 時

電源3 相 200 V, 50 / 60 Hz

SB-09V
機械寸法
SB-09VF

HT-110
冊子

（断裁前）

冊子

（断裁後）

断裁代

間長
さ

最大 366 × 300 mm
最小 145 × 103 mm

小口最大 45 mm（A4E のときは 23 mm）
天地最大 各々 30 mm
2 ～ 100 mm

断裁高× 背小口間長最大 410 × 320 mm
最小 148 × 105 mm

天地

下記の制限あり・仕上がり小口寸法が 145 mm 以下となる寸法は最大 50 mmまで。
・仕上がり天地幅が 325 mmを超える寸法は断裁前天地寸法によって制限あり。例えば断裁前天地寸法が 400 mm の場合は最大 55 mm、364 mm の場合は最大 80 mm。

標準付属品
断裁可能
方式 荷重

クランパー手差し仕様（U-09S, AC-08 接続時）
幅 4,350 × 奥行 2,585 × 高さ 1,660 mm

天地間長

背小口間長さ天

S 綴じ
最大 400 × 280 mm
クランパー （長辺綴じ） 最小 148 × 105 mm
手差し時
E 綴じ
最大 330 × 320 mm（短辺綴じ） 最小 135 × 185 mm

製本厚

機械寸法

9 台 幅調整自動

背小口間長さ製本

３相 200 V, 50 / 60 Hz

背小口間長さ

最大 130 ｍｍ

種類

最高 6,000 丁合 / 時

電源

間長
さ

表紙積載量

機械寸法

処理速度

長 ×幅
最大 400 × 660 mm
最小 135 × 220 mm

SB-17：四六判 70 ～ 260 kg 上質紙
四六判 90 ～ 300 kg コート紙
SB-17F：四六判 70 ～ 260 kg 上質紙
四六判 90 ～ 300 kg アート紙 / コート紙

表紙紙質

MG-600A4, A5 (±3 mm)
サーボモータ締 4 kN ～ 12 kN (1 kN 単位で 9 段階変更可 )

処理速度

400 ～ 1,600 回転 / 時 (13 段階変更可）

電源

3 相 200 V, 50 / 60 Hz

機械寸法

本体：幅 1,950 × 奥行 2,150 × 高さ1,910（ポールランプ込み）mm
電装ボックス：幅 510 × 奥行 1,000 × 高さ 1,450 mm

本身自動供給仕様（S-09S 接続時）
幅 4,720 × 奥行 1,685 × 高さ 1,660 mm
クランパー手差し仕様（U-09S, AC-08 接続時）
幅 4,540 × 奥行 2,585 × 高さ 1,660 mm※用紙の種類や使用環境が、精度に影響を及ぼす場合があります。

本身自動供給仕様（S-09S 接続時）
幅 4,910 × 奥行 1,685 × 高さ 1,660 mm

高速無線綴

CABS

15

MORE ATHORIZON.CO.JP

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TEL. 022-782-2821（代） FAX. 022-782-3068

本＊ このカタログの記載内容は、2024 年 7 月現在のものです。
＊ 安全にお使いいただくために、ご使用の前にユーザーズマニュアルをよくお読みの上、正しくご使用ください。
＊ 製品の仕様・外観は、改良のため予告なく変更することがあります。あらかじめご了承ください。
＊ 環境や条件により、仕様が変動することがあるため、十分な事前確認の上でご使用ください。

240709/CT00022-00