フローニアス

CMT 溶接機
世界最高峰の安定した溶接法

TPS 2700 CMT
TPS 3200 CMT
TPS 4000 CMT
TPS 5000 CMT

フ ロ ー二 ア ス社 が 世 界 で 初 めて 開 発 し
実 用 化 さ せ た 低 ス パッタ 、低 入 熱 の最 も 安 定 した 溶 接 プ ロ セ ス 。
コールドメタルトランスファー（C MT）プロセスは、精密な波 形制御性能を持ち、あらゆる金 属で高品質 継手が 維持され、安定したアーク溶 接を実現するプロセスです。従 来のM IG/M AG溶 接と異なり、特 殊なワイヤ送 給 制御により、溶 融プールを強 制 的に冷却。この制 御を繰り返すことにより、溶 接 速 度と溶 接品質向上が 同 時に実現します。それによりスパッタを極限まで押え、MIGブレージング、炭 素鋼とアルミの異 材 接 合、０．３ミリの薄 板 溶 接など多彩な接 合が可能です。

高いギャップ・ブリッジ 能 力

希 釈率を従 来に比べ50%低 減

超 精 密・正確な制 御による 、高い再 現 性と安 定性極 限にまで抑えた
スパッタ
低 歪み

高速 溶 接入 熱 の大 幅 低 減

C MTプロセスの基 本的な特長
ワイヤ送給と波形の複合コントロール

入熱量の大幅低減

デジタル制御が アークの短 絡を感 知、ワイヤを毎秒50〜130回送 給 制御しアーク発生時、ワイヤを溶融プールに向かって送 給し短絡を検 知したらすぐ溶滴の確実な移行を制御します。にワイヤを引き戻すプ ロセスで、溶 融プールを冷 却し入 熱を 大 幅に削 減 することが できます。

スパッタを極限まで低減

アークが極めて安定

ワイヤの引き戻しが溶 滴の引き離しを促 進します。また 短 絡 時に電 流は最ワーク表面がどの様な形状でも、いかなる溶 接速 度であっても、アーク長が小 限にコントロールされることによりスパッタを極 限まで 低 減した 溶 滴 移

検 知されワイヤ送 給が 調整されるため、あらゆる位置、姿勢でも安定した溶行が可能になります。

接が可能です。

アー クの 発 生と同 期し溶 融 プール

溶 融 プールに達 すると短 絡 が 検 出ワイヤを逆送給することにより、短絡が解放された後、アークは再発に向かってワイヤは送給される。

さ れ アー クは 消 え電 流 が 極 限 ま で溶滴の切断を促 進。

生しワイヤ 送 給 は 正 転し 最 初 のプロセスに戻る。

下がる 。

さらにC MTが進化。
難 易度の高いアプリケーションに対してはC MT 複合機 能 が 用意されています 。

ＣＭＴパルス

CMTアドバンスト

ＣＭＴアドバンスト・パルス

この方 式はC MTサイクルにパルスアークを組みこの方 式はワイヤの極性をプラス・マイナスと切

この方 式はC MTパルスにC MT アドバ ンストの合わせたもので、入 熱を増 加させ 溶け込 みを増り替えることにより 、溶 け 込 み量を 変 えず に溶極性切り替えを加えることにより、溶け込みと溶加させることが出来ます。

着量を増加させることが出来ます。

着量の増加をさせることが出来ます。

CMT

CMT Pul se

CMT

CMT Advanced

CMT Pul se

CMT Pul se Advancedf CMT = 105 Hz

Z CMT : Z pul se = 1 : 15

Only EP- CMT cycles

CMT cycles EN : EP = 4 : 2

Only EP- CMT cycles

CMT cycles EP : EN = 5 : 2

E = 1.4 kJ/cm

E = 1.8 kJ/cm

I S = 72 A , U S = 10.0 V

I S = 84 A , U S = 10.7 V

I S = 87 A , U S = 11.4 V

I S = 89 A , U S = 12 .0 V

I S = 150 A , U S = 15.5 V

I S = 130 A , U s = 23.0 V

Vd = 2 .9 m/min

Vd = 4.9 m/min

Vd = 2 .9 m/min

Vd = 4.8 m/min

C MTによる炭 素 鋼の溶 接
高い溶接スピード
約50％アップ

速度の比較

溶接速度
cm/min

ショートアーク190

溶接速度：190cm/min.

1mm

MAG

炭 素 鋼、１メートルの溶 接 長で測 定

電流:185A, 電圧:20.1V

溶接速度：130cm/min.

130

スパッタを極限まで低減

ＣＭＴ

電流:168A, 電圧:21.4V

CMT

スパッタ発生量の比較

1mm

材質：炭素鋼ショートアーク

パルスアークＣＭＴ

1m当たりの重量g/m

0.376
0.264

99%ダウン

0.002
MAG

入熱量の大幅低減
アルゴン：8 0％、CO ：20％の混 合ガス
2

炭 素 鋼１ｍｍの 例

CMT

パルス

入熱量の比較
熱量kj/cm

ショートアーク

ＣＭＴ

電流:145A, 電圧:16.9V

電流:134A, 電圧:12.9V

溶接速度：90cm/min.

溶接速度：110cm/min.

1.631mm

入熱量約５０％ダウン

1mm0.9MAG

CMT

材質：炭素鋼ＣＭＴによるアルミニウム溶 接
アルミニウムの薄板の高速溶接が可能

ＣＭＴによる突き合わせ溶接

パルスアーク

6.4m/min

0.3ミリ以下の薄板の溶接には、0.3ミリまでの薄板溶接が可能
高い溶接スピード：50%アップ

パルスアークモードによる溶接は不可能。

材質：0.3mm アルミニウム
パルスアーク重ね溶接

ＣＭＴによる重ね溶接

1.1m/min1.7m/min

材質：3mm アルミニウム

入熱量の大幅削減
高い溶接スピード

ＴＩＧ

電流：84Ａ 電圧：17.4Ｖ 速度：24ｃｍ/min

パルスアーク

電流：88Ａ 電圧：18.6Ｖ 速度100cm/min

ＣＭＴ

電流：99Ａ 電圧：16.7Ｖ 速度：200㎝/min

入熱量：約90%ダウン
10倍のスピードアップ

入熱量の比較
Kl/cm

3.650.98TIG

パルス

0.5CMT

材質：1.6mm アルミニウム

高いギャップ・ブリッジ能力
2.5mmのギャップ能力（CMTアドバンストパルスの場合）

パルスアーク

ＣＭＴアドバンストパルス

ＣＭＴパルス

電流：100Ａ，
電圧：18.9Ｖ，

電流：97Ａ，
電圧：11.9Ｖ，

ワイヤ送給速度：4.5ｍ，溶接速度：60㎝/min

電流：97Ａ，
電圧：16.9Ｖ，
ワイヤ送給速度：５ｍ、溶接速度：60㎝/min

ワイヤ送給速度：6ｍ、溶接速度:60㎝/min

上上

上

板 2mm

板 2mm

板 2mm

ギャップ 1mm

ギャップ 2mm

ギャップ 2.5mm

下下下

板 2mm

板 2mm

材質：2mm アルミニウム

板 2mm

C MTの最 新応 用例
炭 素 鋼とアルミニウムの 接 合溶加材
（アルミベース）

アルミ側は融 接し炭 素鋼側はロー 付けされることにより継ぎ手が得られる。
クラッシュ試験ではアルミが潰れ継ぎ手は健全。

アルミ

炭素鋼
1mm

ステンレス 鋼 の 溶 接

ロー付

ＴＩＧ

ＣＭＴ

電流：84Ａ 電圧17.4Ｖ 速度：24㎝/min

電流：138Ａ 電圧：19Ｖ 速度：130ｃｍ/min

従来の5倍のスピードアップ

材質：2mm ステンレス鋼

CMTクラッディング

希釈率の比較

ＴＩＧ

ＣＭＴ

初層部の％Fe

低 入 熱により溶 材の母 材に対する希 釈率を２%まで 抑 制しス パッタが 低 減 さ れ た 溶 接 速 度 の8高速化により、生 産 性が アップしました。

希釈率：約75％ダウン
溶接速度：従来の2倍

2TIG

C M Tミグ ブレ ージング
材 質：溶 融 亜 鉛メッキ 鋼 板

融接

CMT

亜鉛のフューム

銅のフューム

mg/m3

mg/m3

Cu-Si系フィラー使用

2.7

パルスTIGやショートアークに比べ低ヒュームを実現

1.7

63％

1.8

ダウン

90％

1.5ダウン

MAGCMT

1.00.2TIGMAG

CMTTIG低 ス パッタC O 2 溶 接材 質：炭 素 鋼

溶 接 長：１ｍ

スパッタ量の比較

ショートアーク

ＣＭＴ

従来のMIG/MAG トーチ

CMTブレーズ+トーチ

g/m

2.188

スパッタ：99％ダウン
0.01
従来のCMT
ショートアーク

C M T ブレ ーズ プラス
フロー二アスはミグ ブレージ ング 専用のトーチと溶 接プ ログラムを 開 発 。トーチには 水 冷 のガスノズ ルを採 用し 、シールドガ スの 温 度 を 一定に管 理、さらにノイズ 内 径を４ミリと小さくすることでアークを収 束することを可能にしました。
これによりレーザ・ブレージ ング に匹 敵 する溶
接 速 度３．８m /分およびスパッタを低 減した 細幅広いアークいビード幅を得られるようになりました。

狭いアーク

世界最高レベルの安定したCMT溶接プロセスにより、ピン溶接や金属積層施工が可能です。
CMTピン接合溶 接ワイヤを母材にピン状に溶 接。ピンの長さ、先 端 形 状もコントロールが でき、ピンのアンカー効果により金 属と樹脂 等の接 合が可能です。

CMT金属積層溶接
低入 熱により金 属 積 層も可能になりました。

CMTピンパイク形状

CMTピン円柱形状

CMTピン球形状

金属とプラスチックの接合

どんな用途にも適合する理 想 的なC MT溶 接システム

半自 動

自動ワイヤフィーダ

ロバクタドライブCMT溶接トーチ

４つの駆動ローラを搭載し、溶接ワイロボット溶 接専用トーチ。故障の少ヤをワイヤスプールから溶接の対象ない ギ アレス 設 計で 高トル クの ダ物まで、正確に送給します。

イナミックＡＣサーボ モ ー タを 搭載。溶 接ワイヤを毎秒１３０回で前後に制御。正確なワイヤ送給を実現します。

デジタルＭＩＧ／
ＭＡＧ溶接電源

コンテック溶接チップ

ＣＭＴ用に開発された、このデジタ２つ割のチップが確実にワイヤを挟ル制御のインバータ電源は、スチーみ加圧することにより、給電部を安定

ル 、ステンレスの ほかアルミ 、チタさせます。

ン、ニッケル合金などの多彩な溶接チップの摩耗によるアークの不安定、モードを内蔵。サイナジックコント

給電点の変化によるアークの不安定ロールにより１つのパラメータを変を防止します。コンテック溶接チップ更するだけで容易に溶 接 条 件を変はワイヤ径0.8〜1.6mmφ、あらゆる更することが可能です。

ワイヤ材質に最高の性能を発揮します。

水冷装置

ワイヤバッファー

溶接システムの一部としてモジュールワイヤ送給がスムーズに送られるよデザインで開発された堅牢で信頼性うワイヤの前 後 の 動 きを 調 整しまの高い冷却装置。溶接トーチの冷却す。に最高の性能を発揮します。

TPS 2700 CMT

TPS 3200 CMT

TPS 4000 CMT

電源電圧

3×200-240V

同左

同左

TPS 5000 CMT
同左

溶接電流

3〜270A

3〜320A

3〜400A

3〜500A

効率87%

91%

88%

90%

溶接電圧

14.2〜27.5V14.2〜30V

14.2〜34V

14.2〜39V

使用率（10分/40℃）

270A
（40%）
、170A
（100%）

320A
（40%）
、220A
（100%）

400A
（50%）
、280A
（100%）

500A
（40%）
、320A
（100%）

保護回路ヒューズ

16A

35A

35A

35A

サイズ・重量625×290×474mm・27kg

625×290×474mm・35.6kg

625×290×474mm・35.2kg

625×290×474mm・35.6kg※対応可能材料：鉄、SUS、アルミ、マグネシウム、チタン

オーストリアのフロー二 アス社 は 、永 年 、アーク溶 接 および 抵 抗 スポット溶 接 の革 新 的 かつ 高 度 な技 術を 開 発してきました 。65 0 以 上の 国 際 特 許を取 得し 、そ の 技 術を搭 載したのがC M T溶 接 機です 。高 度 なワイヤ送 給と波 形 の 複 合コントロールで 、ス パッタを極 限まで 低 減 するC M T は 、入 熱 量も大 幅 に削 減します 。アークの 安 定 で 高 品 質かつ高 速 な溶 接を実現します 。発 売 以 来２万台 の 実 績 、この 技 術は 、アルミと鉄を接 合で きないという世 界 の 溶 接 界 の 従 来 の 概 念 を 一 掃しました 。フロ ー二 アスは 、「 アーク現 象 の D N Aを 解 読 する 」というビジョンを実現するために日夜研 究 開 発を続けています 。フロー二アスは溶 接 技 術 の世界 のリーディングメーカーです 。

CFR はフロー二アス製品に対して世界トップレベルのサービスを提供する総代理店のみに与えられるマークです。

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東京本社
名 古 屋 営 業 所〒140-0011 東京都品川区東大井2-6-8〒480-1124 愛知県長久手市戸田谷1405

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広 島 営 業 所

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ご購入にあたって●商品改良のため、仕様・外観は予告なしに変更することがありますのでご了承ください。
201602-Fronius-CMT②5000