2020年 7月版

NON NETGUARD U

ノンネットガードU 工法
外 壁剥落防止工 法

一般社団法人KGK

機能性外壁改修工業会〒163−0825 東京都新宿区西新宿2−4−1 新宿NSビル25Ｆ
TEL. 03−6864−0260 FAX. 03−6864−0261〒163−0825
東京都新宿区西新宿2−4−1 新宿ＮＳビル25Ｆ 私書箱第6086号
TEL. 03−5381−1555 FAX. 03−5381−1566
東 京 支 店／TEL. 03−5381−0231
大 阪 支 店／TEL. 06−6292−0511
名古屋支店／TEL. 052−735−3991
横 浜 支 店／TEL. 045−290−9751
札幌営業所／TEL. 011−804−8050
仙台営業所／TEL. 022−207−5010
新潟営業所／TEL. 025−365−3010
金沢営業所／TEL. 076−290−7408
さいたま営業所／TEL. 048−646−4870
千葉営業所／TEL. 043−380−7981
多摩営業所／TEL. 042−402−5200
広島営業所／TEL. 082−568−6085
福岡営業所／TEL. 092−432−9220

FAX. 03−5381−0232
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FAX. 045−290−9755
FAX. 011−804−8061
FAX. 022−207−5011
FAX. 025−365−3011
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FAX. 048−646−4871
FAX. 043−380−7982
FAX. 042−402−5201
FAX. 082−262−7212
FAX. 092−432−9221（ 20.7月現在）
20.08. 3,000 DFC

一般社団法人

機能性外壁改修工業会

NON NETGUARD UNON NETGUARD U

ノンネットガードU 工法
外 壁剥落防止工 法

抜群の塗膜性能が、ネットを用いない剥落防止工法を実現！
剥落防止層と仕上げ層が一体となった
新発想の工期短縮・省人化工法です。

抜群の塗膜強度＆性能がネットを不要にしました。
主材であるノンネットガードＵは、一般的な塗材と比べ驚異的な強度を誇る
1成分形特殊ウレタン樹脂で、樹脂層のみで剥落防止性能を発揮します。
下の比較写真は、一般塗材とノンネットガードＵを施した押抜き試験用の試験体で、コンクリート板背面
より負荷を加えたものです。一般塗材はわずかな負荷で破断が見られるのに対して、ノンネットガードＵは圧倒的差を示しています。
一般塗材

ノンネットガード U 工法

わずかな負荷でこのように破断

一般塗材と比べ圧倒的な差を示します

特殊専用アンカーにて外壁仕上げ層を躯体に固定し、塗膜強度が高く耐久性に優れた
1成分形特殊ウレタン樹脂にて外壁面を被膜する、ネットを用いずに外壁仕上げ層の剥落を防止する工法です。剥落防止層の省工程・省人化が実現できます。

ノンネットガード U 工法

従来の剥落防止工法
メッシュ有り左官作業有りメッシュなし左官作業なし日本建築仕上学会へ性能評価研究を委託し、下記のUR都市機構の外壁
複合補修工法（外壁はく落防止工法）の要求性能試験や東日本大震災

別途仕上げ
塗装必要

特長

1
2
3
4
5
1

相当の負荷をかけた振動実 験をはじめとした様々な試験や検 証を行

別途仕上げ
塗装なし

大幅な工期短縮を実現

い、在来のポリマーセメント系外壁複合改修工法と同等もしくはそれ以上の優れた性能を保有していると評価を受けています。

◆UR都市機構の外壁複合補修工法（外壁はく落防止工法）の要求性能試験にすべて合格
判定基準

ノンネットガード U工法

コンクリート躯体に対するアンカーピンの引抜き試験

1,470Ｎ 以上

2,930Ｎ

面改修による予防保全を実現

複合補修層に対するアンカーピンの引抜き試験

1,470Ｎ 以上

4,450Ｎ

劣化部位のみの補修する部分改修ではなく、面全体の改修のため長期に渡り剥落防止効果が維持できます。

複合補修層の接着強度試験

0.7N／㎟以上

1.5〜3.6N/㎟

曲げ強度が490Ｎもしくは変位が30㎜で破断しないこと

797N

1職種で施工が可能

温冷繰り返しに対する耐久性試験

0.5Ｎ／㎟以上

0.7〜2.8Ｎ／㎟

従来の剥落防止工法のようにネット張りやモルタル塗布の工程や養生期間が不要なため大幅な工期短縮が実現します。

不足する左官の熟練工を必要とせず塗装工または防水工1職種で施工が可能です。

様々な形状にも施工が可能
シート状のネットを用いず、塗膜強度の高い1成分形ウレタンを塗布するだけで剥落防止層を形成するため様々な形状にも施工が可能です。

項

目

複合補修層の補強効果確認（面外曲げ）試験◆振動実験（剥落防止効果の検証）
ノンネットガード U 工法

施工部
剥落なし

ノンネットガード U 工法

浮きを再 現した試 験 体に、ノンネット

非施工部
下地タイル剥落

ガードUを施工した部分と未施工部を作り、東日本大 震災相当の負荷をかけ高い防水性能も付加状況を観察しました。

防水材としても高い性能を発揮するウレタン樹脂を用いているため、従来の剥落防止工法には無い防水性能が付加されます。
2

NON NETGUARD U

ノンネットガード U 工法 は建物の安全性を長期間保つ
予防保全を目的にした外壁剥落防止工法です。

ネット不要だから、短工期・省人化が実現
従来のネットを用いた剥落防止工法では、ネットをポリマーセメントで張り付けるため、その施工期間とポリマーセメントの乾燥養生期間が必要になりますが、ノンネットガードＵ工法はそれらの期間が不要になるため、大幅な工期短縮や省人化が実現できます。

メリットは低コストで改修できること。
施工面積300㎡の工期シミュレーション
日本建築仕上学会「1成分形ウレタン樹脂を用いた外壁剥落防止工法 ノンネットガードU工法に関する研究委員会」報告書より要約抜粋

今後新たに発生する 浮き への対処にはならない。

ネット（補強繊維）を用いた
剥落防止工法

部分補修部
新たに発生した「浮き」

エポキシ樹脂浮き部分をエポキシ樹脂注入とアンカーピン挿入により固定する。

一般的な補修方法で、タイルやモルタルの 浮き が発生している部位に対し、アンカーピンとエポキシ樹脂を用いてタイルやモルタル 等の仕上げ層と躯体（くたい）コンクリートを再度接着させる。

養生

1日目

養生

2日目

ペースト塗り
補強繊維裁断/補強繊維張り付け

2日目

穿孔/アンカーピン打ち込み（ダブルロックアンカーワッシャー）

3日目

ペースト塗り
補強繊維裁断/補強繊維張り付け

3日目

下塗り材塗り（NNプライマー）
主材塗り1回目（ノンネットガードU）

4日目

ペースト塗り
補強繊維裁断/補強繊維張り付け

4日目

主材塗り2回目（ノンネットガードU）

5日目

穿孔
アンカーピン打ち込み

5日目

主材 模様塗り（ノンネットガードU）

6日目

モルタル塗り6日目

上塗り材塗り1回目
NNトップ

7日目

モルタル塗り

7日目

上塗り材塗り2回目
NNトップ

8日目

ペースト塗り9日目

再養生・乾燥養生

潜在的な 浮き に対処する考え方で、

10日目

乾燥養生

外壁面全体で剥落事故を防止する。

11日目

乾燥養生

12日目

仕上塗材
下塗り材塗り/主材模様塗り

全体改修

ノンネットガードU

13日目

仕上塗材
下塗り材塗り/主材模様塗り

専用アンカーピン

14日目

仕上塗材
上塗り材塗り1回目

15日目

仕上塗材
上塗り材塗り2回目

アンカーピン4本／㎡とノンネットガードU層が外壁面全体を覆う「ノンネットガードU工法」は、ステンレス製の「専用アンカーピン」と、優れた塗 膜強度を持つ「1成分 形特殊ウレタン樹脂」を組み合わせ、外壁全面を覆い剥落を防止します。

工期短縮

全面改修︵ノンネットガードＵ︶

予防
保全

劣化部のみの改修工事では実現できなかった

ノンネットガード U 工法

1日目

アンカーピン

冬場は養生期間が７日〜になります

部分改修︵注入工法など︶

外壁の剥落防止改修における２つの考え方

3

しかし 外壁の劣化部のみを補修する ため、

上記条件で工期が約半分になり実働時間も47％※削減になります。
※日本建築仕上学会「1成分形ウレタン樹脂を用いた外壁剥落防止工法ノンネットガードU工法に関する研究委員会」報告書のシミュレーションより。

防水性能が付加されます
ノンネットガードU工法は主材がウレタン樹脂のため、従来のネットを用いた剥落防止工法では備わっていない、防水性能が付加されます。防水性能については、本カタログＰ.11-12を参照ください。

4

NON NETGUARD U
施工手順
１ 穿孔

（ノンネットガードU-M工法の施工例）
２ アンカー打ち込み

ノンネットガードU-M工法 （モルタル塗り外壁）

３ ＮＮプライマー塗布

４ ノンネットガードＵ塗布（１層目）

仕様
工程

ＮＮトップ

ノンネットガードＵマスチック仕上げ

ノンネットガードＵ

ノンネットガードＵ

ＮＮプライマー

８ ＮＮトップ塗布（２層目）

既存塗膜

７ ＮＮトップ塗布（１層目）

既存モルタル層

６ ノンネットガードＵ塗布（3層目）

躯体コンクリート

５ ノンネットガードＵ塗布（2層目）

使用材料

使用量（／㎡）

1

穿孔

−

2

ダブルロックアンカー ワッシャー

4本

3ＮＮプライマー0.10〜0.15㎏

4

ノンネットガードＵ

1.0㎏

5

ノンネットガードＵ

1.0㎏

6

ノンネットガードＵ

0.8㎏

7

ＮＮトップ

0.15㎏

8

ＮＮトップ

0.15㎏

アンカーピン

使用材料一覧
材料名

内容

荷姿

ノンネットガードU-T工法 （タイル張り外壁）

NNプライマー

1成分形水系エポキシ樹脂プライマー

15㎏

ノンネットガードU

1成分形特殊ウレタン樹脂

18㎏

工程

NNトップ

2成分形水系アクリルウレタン樹脂

13.2㎏／set（主剤：1.2㎏ 硬化剤：12㎏）

1

穿孔

−

ダブルロックアンカー ワッシャー

4本

SUS304製特殊専用アンカーピン

36㎜・50㎜・70㎜
50本／箱

2

ダブルロックアンカー ワッシャー

3

セメンシャス＃2000

1.0㎏

4

セメンシャス＃2500

2.0〜3.0㎏

5ＮＮプライマー0.10〜0.15㎏

6

ノンネットガードＵ

1.0㎏

7

ノンネットガードＵ

1.0㎏

8

ノンネットガードＵ

0.8㎏

9

ＮＮトップ

0.15㎏

10

ＮＮトップ

0.15㎏

ＮＮトップ

ダブルロックアンカー ワッシャー

ノンネットガードＵマスチック仕上げ

ノンネットガードＵ

ノンネットガードＵ

17.5㎏／set

ＮＮプライマー

2成分形アクリル樹脂系ポリマーセメントモルタル （主材：15㎏ 混和剤：2.5㎏）

セメンシャス＃２５００

セメンシャス#2500

セメンシャス＃２０００

2成分形アクリル樹脂系ポリマーセメントペースト

タイル

セメンシャス#2000

躯体コンクリート

20㎏／set（主材：15㎏ 混和剤：5㎏）

仕様
使用材料

使用量（／㎡）

アンカーピン

φ3.4

φ4.7

φ6

ノンネットガードＵ-Ｔ工法はタイル張り意匠を刷新する場合に、タイル張り意匠の色調を残す場合はエバーガードSG工法をお勧めいたします。

φ20

1.3
全長（36㎜・50㎜・70㎜）

タイル張り意匠変更
ノンネットガードＵ工法

タイル張り意匠を残す
エバーガードＳＧ工法

仕様については、予告なしで変更する場合があります。

5

6

NON NETGUARD U

ノンネットガード U 性能
UR 都市機構「外壁複合補修工法」要求性能に対する試験結果

コンクリートに対するアンカーピンの引抜き試験

複合改修層の補強効果確認（面外曲げ）試験

試験体には、JIS A 5371：2010（プレキャスト無筋コンクリート製品）の附属書 B 推奨仕様 B-1に規定されるコンクリート製普通平板（300 ㎜×300 ㎜×60 ㎜）にアンカーピンを所定の施工手順で深さ20 ㎜打ち込んだものを用いる。アンカーピン頭部に専用ジグを取り付けた後、図 1に示す要領でアンカーピンの引抜き試験を5 回実施して平均値を求める。

JIS R 5201：2015（セメント の 物 理 試 験 方 法）の 11.5（供 試 体 の 作り方）に 規 定される 方 法 に 準じて、モ ル タル 板
（100 ㎜×600 ㎜×30 ㎜）を作製する。モルタル板を長手方向の中心部に載荷して2 分割し、その破断面をつき合わせて型枠に接していた面の上に、ノンネットガードU 工法の標準工程に準じて施工する。施工後屋内で2 週間養生をした後、図 4に示す要領で載荷速度を5 ㎜ /minとし、荷重が 490Nもしくは変位が 30 ㎜に達するまで試験体の中央部に載荷をする。

■判定基準

1,470Ｎ以上
破断面■試験結果
アンカーピン

アンカーピン種類

結果（平均値）

ダブルロックアンカー ワッシャー

2,930Ｎ

モルタル板

ノンネットガードU工法
コンクリート製普通平板

図1 アンカーピンの引抜き試験

75

150

150

150

75

図4 面外曲げ試験

600
（㎜）

■判定基準
曲げ強度が490Ｎもしくは変位が30㎜で破断しないこと

複合改修層に対するアンカーピンの引抜き試験
JIS R 5201：2015（セメントの 物 理 試 験 方 法）の 11.5（供 試 体 の 作り方）に規 定される方 法に準じて、作 製したモルタル 板（300 ㎜×300 ㎜×25 ㎜）を試験体とする。その上に、ノンネットガードU 工法の標準工程に準じて、アンカーピンと材料を施工して屋内で2 週間養生する。その後、アンカーピン脚部に専用ジグを取り付けて、図 2に示す要領でアンカーピンの引抜き試験を5 回実施して平均値を求める。

■判定基準

■試験結果
最大荷重

797N

1,470Ｎ以上■試験結果
アンカーピン種類

結果（平均値）

ダブルロックアンカー ワッシャー

4,450Ｎ鋼板
モルタル板

温冷繰り返しに対する耐久性試験
アンカーピン

ノンネットガードU工法

図2 アンカーピン脚部からの引抜き試験

複合改修層の接着強度試験
モルタル板（300 ㎜×300 ㎜×50 ㎜）
をJIS R 5201：2015（セメントの物理試験方法）の 11.5（供試体の作り方）に規定される方法に準じて作製する。その上に、既製調合タイル張り付けモルタルで45 二丁掛施釉磁器質タイルを張り付け、既製調合目地モルタルを用いて目地詰めしたものを試験体とする。同様に作製したモルタル板に外装薄塗材 Eあるいは防水形外装薄塗材 Eを施工したもの及び仕上げを施さないモルタル板を加えて、4 種類を試験体とする。
各試験体を屋内で2 週間養生した後、その上にノンネットガードU 工法の標準工程に準じて施工する。
さらに2 週間養生した後に、40 ㎜×40 ㎜の鋼製アタッチメントをエポキシ系接着剤で張り付ける。接着剤が硬化した後、鋼製アタッチメント周囲に下地に達する
切込みを入れ、図 3に示す要領で引張接着強度を測定するとともに破断面を目視で確認する。試験は試験体中央部で3ヶ所および試験体端部（端部から10 ㎜程度離れた位置）で3ヶ所実施して、その平均値を求める。

モルタル板（300 ㎜×300 ㎜×50 ㎜）
をJIS R 5201：2015（セメントの物理試験方法）の 11.5（供試体の作り方）に規定される方法に準じて作製する。その上に、既製調合タイル張り付けモルタルで45 二丁掛施釉磁器質タイルを張り付け、既製調合目地モルタルを用いて目地詰めしたものを試験体とする。同様に作製したモルタル板に外装薄塗材 Eあるいは防水形外装薄塗材 Eを施工したもの
及び仕上げを施さないモルタル板を加えて、4 種類を試験体とする。
各試験体を屋内で2 週間養生した後、その上にノンネットガードU 工法の標準工程に準じて施工する。
さらに2 週間養生した後、室温の水に16 時間浸漬して、80℃の乾燥機中で8 時間乾燥する条件を1サイクルとして、10サイクル供試する。10サイクルの温冷繰返しをした後、室温で4 時間以上放置して、複合改修層の接着強度試験と同様に引張接着強度を求める。

ノンネットガードU工法
タイル、
仕上塗材
モルタル板

■判定基準

■接着強度試験結果

ノンネットガードU工法
タイル、
仕上塗材

■判定基準

タイル張り仕上げ

1.5N/㎟

外装薄塗材E仕上げ

2.0N/㎟

防水形外装薄塗材E仕上げ

1.7N/㎟

モルタル板

3.6N/㎟

モルタル板

図3 複合補修層の接着強度試験

7

図5 複合補修層の接着強度試験

0.7Ｎ／㎟以上
0.5Ｎ／㎟以上■接着強度試験結果
タイル張り仕上げ

1.8N/㎟

外装薄塗材E仕上げ

2.3N/㎟

防水形外装薄塗材E仕上げ

0.7N/㎟

モルタル板

2.8N/㎟8

NON NETGUARD U

ノンネットガード U 性能

試験結果

面外振動実験（日本建築仕上学会委託研究委員会報告書より）

ノンネットガードU 工法非施工部

タイル張り仕上げ層との層間が浮いているコンクリート試験体表面に、
ノンネットガードU 工法を施した試験体と施さない試験体を作製して、振動実験による挙動の違いを確認する。

剥落発生時
加速度センサー No.2：ノンネットガードU 工法非施工部
加速度センサー No.3：下地コンクリート

試験体 № １ 下地モルタル層あり

試験概要
■試験体
コンクリート架台 1200×1200 ㎜（厚さ150 ㎜）①下地モルタル層あり：厚さ20 ㎜のモルタル板をはめ込み、その上からタイルを張り付ける。
※モルタル板とコンクリート架台は接着していないため、これにより モルタル層の浮き とほぼ同様の状態にする。
②直張りタイル：コンクリート架台の外周部分を除いて絶縁シートをあらかじめ張り、その上からタイルを張り付ける。
※絶縁シートにより、タイル張り接着剤からの 浮き とほぼ同様の状態にする。
これらの架台に「非施工」と「ノンネットガードU 工法を施工した」部分を作り、計 2 台の試験体を用意①下地モルタル層ありの試験体②直張りタイルの試験体

ノンネットガードU 工法施工部

加速度センサー No.1：ノンネットガードU 工法施工部
加速度センサー No.3：下地コンクリート

ノンネットガードU 工法非施工
剥落発生時■ 加振方法及び測定項目

加速度センサー No.2：ノンネットガードU 工法非施工部

振動装置
タイル張り面立面図

加速度センサーNo3.下地コンクリート

1200

加速度センサーNo1.補修範囲表面
No2.非補修範囲表面

試験体 No.1
下地モルタル層あり■

ノンネットガードU 工法施工部

200

600

加速度センサーNo4.振動台

加速度センサー No.3：下地コンクリート

試験体 № ２ 直張りタイル

一般財団法人 ベターリビング つくば建築試験研究センターの振動台（1,200 ㎜×3,000 ㎜）を用いて試験を実施する。加振方向が面外方向となるように試験体を振動台に設置して、仕上げ層に剥落が生じる加速度に至るまで加振条件を変化させる。ひずみゲージ式加速度センサーを用いて、加速度を計測する。試験装置の概要と加速度センサーの設置位置を下図に示す。

試験体 No.2
直張りタイル

アクチュエータにより面外方向へ加振平面図■非施工部仕上げ層剥落時の最大応答加速度

600

600

試験体 No.1
ノンネットガードU-T工法
施工部

■

1200

加速度センサーNo1.複合改修層表面

600

600

■

ノンネットガードU-T工法
非施工部

加速度センサーNo3.下地コンクリート およびNo4.振動台

施工部

非施工部

浮き部

1,822

2,242

試験体 No.2■

加速度センサーNo2.タイル張り仕上げ層表面

1,790

直張りタイル

東日本大震災時の加速度でもノンネットガード U 工法施工部は剥落を生じません。
単位：gal

測定部位

施工部

非施工部

浮き部

3,789

3,793

下地コンクリート
単位:mm

加速度センサー No.3：下地コンクリート
単位：gal

測定部位

下地コンクリート

3000

9下地モルタル層あり

3,606

加速度センサー No.1：ノンネットガードU 工法施工部●ノンネットガードU 非工法部は、浮き部とコンクリート部の加速度に差が生じ剥落を起こす。
●ノンネットガードU 工法施工部は、加速度に差が生じないため剥落を起こさない。
参考※東日本大震災時の加速度は、約２.６Ｇ
（２，
６００ｇａ
ｌ）
※阪神淡路大震災時の加速度は、約０．
８Ｇ（８００ｇａｌ）

10

NON NETGUARD U

ノンネットガード U 性能
防水性能について繰り返し疲労試験と透水試験により確認する。

複合改修層の耐疲労性

透水性

試験概要

試験概要・結果

一般社団法人 日本建築学会編 建築工事標準仕様書・同解説 JASS 8 防水工事 2014「JASS 8 T-501-2014 メンブレン防水層の性能評価試験方法」に規定される「3.3 疲労試験」に準じた繰返し試験を実施する。

400×200×4 ㎜のJIS A 5430:2018 繊維強化セメント板（フレキシブル板）を下地として、
ノンネットガードU 工法の標準工程に準じて施工した試験体を3 体作製する。屋内で2 週間の養生をした後、写真に示すように透水試験器具をシリコーン系シーリング材で止め付け、
48 時間静置した後に23℃の水を試験体の表面から高さ約 250 ㎜まで入れ、注水直後と24 時間経過した後における水頭の高さの差

■試験方法

（目盛）
を読み取り、透水量とする。

400×150×8 ㎜のJIS A 5430：2018 繊維強化セメント板（フレキシブル板）を下地として、裏面中央部に深さ約 6 ㎜のV 形の切込みを入れたA 形試験体とする。その上に幅 50 ㎜以上×長さ100 ㎜以上となるように、
ノンネットガードU 工法の標準工程に準じて施工した試験体を3 体作製する。
屋内で施工後 1 週間の養生をした後、繰返し疲労試験機に設置して、表に示すムーブメントと温度の条件においてムーブメント周期 3 分で500 回繰返す。試験は①から⑨の工程で、3 回実施する。

STEP
工程
ムーブメント（㎜）

温度℃

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

23℃

60℃

-10℃

ⅰ

0.5⇔1.0

①

②

③

ⅱ

1.0⇔2.0

④

⑤

⑥

透水量
（ml）

№1

№2

№3

平均

0.1

0.1

0.1

0.1

No.1

No.2

No.3

JIS A 6909 の防水形複層塗材の基準0.5㎖以下を満たしている。
促進耐候性試験により、長期的な耐候性を確認する。

促進耐候性
疲労繰返し試験機 INTESCO 社製
JASS 8 疲労試験機

試験概要・結果■試験方法

試験結果
試験結果を表に示す。

■疲労試験結果
STEP
工程

Ⅰ
温度℃

Ⅱ

Ⅲ

23℃

60℃

-10℃

ⅰ

0.5⇔1.0

破断なし

破断なし

破断なし

ⅱ

1.0⇔2.0

破断なし

破断なし

破断なし

ムーブメント（㎜）

試験前

試験後

JIS A 6909：2014 建築用仕上塗材 7.19 耐候性試験B法に準じて、JIS A5430：2018 繊維強化セメント板（フレキシブル板；150×70×4㎜）
を下地とし、上半分には表面状態を確認することを目的としてノンネットガードU工法（トップコートの色調：白色）の標準工程に準じた模様塗りをして、下半分には光沢度、
測色値及び白亜化等級を測定することを目的として、模様塗りをしない試験体3体を作製する。
試験体を作製して屋内で1週間の養生をした後、キセノンアークランプ式促進耐候性試験機（Atlas Material Testing Technology LLC 製
Xenon Weather-Ometer Ci4000）に試験体を設置して、所定時間の照射をする。
キセノンランプ法は下に示す試験条件とし、照射時間はJIS A 6909：2014（建築用仕上塗材）の表7「複層仕上塗材及び可とう形改修用
仕上塗材の耐候形の品質」に規定される「耐候形１種」（以下、耐候形1種の品質とする）に準じて最大2,500時間とし、500時間毎に試験機の作動を中断して試験体を取出し、表面状態を目視観察するとともに、光沢計（日本電色工業株式会社製 Gloss Meter VG2000）
を用いて鏡面光沢度を、
測色色差計（日本電色工業株式会社製 Color Meter ZE2000）
を用いて測色値を、及び白亜化測定用テープ（日本塗料検査協会製）
を用いて白亜化等級を測定する。表4.1.2に準じて、表面状態、光沢保持率、色調変化、白亜化を評価する。

■試験条件
試験機：Xenon Weather-Ometer ATLAS Ci4000
ブラックパネル温度：63℃
試験槽温度：45℃
乾燥期間中の相対湿度：50％
放射照度：300 〜 400nm 60W ／㎡
サイクル：102 分照射後、18 分照射及び水噴霧
試験前

2500ｈ
ｒ照射後

2500ｈ
ｒ照射後の白亜化■判定基準
塗膜の表面に膨れ、割れ、剥がれの発生が無く、光沢保持率 80％以上、色調変化 (⊿E＊)2.0 以下、白亜化等級が 1 以下であること。
照射時間
[hrs]

下地に発生するクラックの挙動にしっかり追従しており、防水層の耐久性能は高レベルにあると考えられます。

表面状態

測色

光沢保持率
[％]

L＊

a＊

b＊

色差
⊿L＊

⊿a＊

⊿b＊

⊿E＊

白亜化等級

0

−

−

96.57

-1.04

1.66

−

−

−

−

−

500

変化なし

108.3

96.37

-1.02

1.68

-0.20

0.02

0.02

0.20

1

1,000

変化なし

96.3

96.16

-0.98

1.78

-0.41

0.06

0.12

0.43

1

1,500

変化なし

104.6

96.08

-0.94

1.81

-0.49

0.10

0.15

0.52

1

2,000

変化なし

98.2

96.07

-0.96

1.89

-0.50

0.08

0.23

0.56

1

2,500

変化なし

99.5

95.99

-0.98

1.93

-0.58

0.06

0.27

0.64

1

■試験結果
2,500hr 照射後、表面状態にひび割れ、剥がれや膨れが無く、光沢保持率が 99.5％、色調変化 (⊿E＊)が 0.64、白亜化等級が 1にて、全項目とも判定基準を満たした。

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NON NETGUARD U■ 適用条件■ 機能性外壁改修工業会員による責任施工

以下の条件を満たせば、ノンネットガードU 工法の適用可能と判断される。
１. ノンネットガードU-M 工法（1）躯体は鉄筋コンクリート（RC）またはプレキャストコンクリートパネル（PCa）とし、躯体に著しい損傷がないこと。
（2）既存仕上げ層に対して0.5N/ ㎟以上の接着強さが確保できることを確認する。
（3）塗装表面からコンクリート躯体まで50 ㎜以内を標準とする。
（4）アンカーピンの引抜耐力が 1470N/ 本以上あること。
※1470N 以下はお問い合わせください。アンカーピン引抜試験は、500㎡に１箇所にて行ない、１箇所につきN=3 で行なってください。
（5）必ずテスト施工を実施して、仕上がり状態の承認を得てから、本施工を実施する。･
２. ノンネットガードU-T 工法（1）躯体は鉄筋コンクリート（RC）またはプレキャストコンクリートパネル（PCa）とし、躯体に著しい損傷がないこと。
（2）タイル素地は磁器質とせっ器質とし、釉の有無は問わない。
（陶器質・多孔質・レンガ調タイルは、吸水率が高く、下地調整塗材が硬化不良（ドライアウト）
しやすくなるため、適用は不可とする）（3）既存仕上げ層に対して0.5N/ ㎟以上の接着強さが確保できることを確認する。
（4）タイル表面に塗料が塗布されている場合は除去が可能なこと。また、クリアー塗膜などがタイル面に塗布されている場合は、必ず除去すること。（除去できない場合は施工しない）（5）タイルの大きさは二丁掛タイル以下のサイズとする。
（６）タイル表面からコンクリート躯体まで50 ㎜以内を標準とする。
（７）アンカーピンの引抜耐力が 1470N/ 本以上あること。
※1470N 以下はお問い合わせください。アンカーピン引抜試験は、500㎡に１箇所にて行ない、１箇所につきN=3 で行なってください。
（８）必ずテスト施工を実施して、仕上がり状態の承認を頂いてから、本施工を実施する。
（９）既存タイルの汚れが酷い場合の洗浄は、薬品洗浄を行なうこと。
（10）撥水剤が施されている場合、接着試験を行なうこと。

■ 下地処理1．ノンネットガードU-M工法 施工条件（下地処理）
項 目
1. ひび割れ

2. モルタルの浮き3. 既存塗膜の浮き

内

容

処理方法

① 0.2㎜未満

無処理② 0.2㎜以上

Uカットシールを行う① 1 箇所あたり0.5㎡未満

無処理② 1 箇所あたり0.5㎡以上

ダブルロックアンカーワッシャー4穴/㎡の増し打ち、または注入口付アンカーピンニングエポキシ樹脂注入工法（公共建築改修工事標準仕様書）を行う

膨れ、剥がれ周辺部も含め念入りにケレン除去を行う

躯体の欠損

ポリマーセメントモルタルで充填する

露出鉄筋

防錆処理を施した後、ポリマーセメントモルタルで充填し、断面処理を行う

4. 欠損

現場施工にて形成される剥落防止層は、品質管理の行き届いた工場生産品とは異なり、施工作業者の技術力に依存する部分が大きいと言えます。
タイル剥落事故は人命にも影響を及ぼしかねません。
ノンネットガード U 工法では、剥落防止工法の重要性を深く認識し、ライセンスを取得した一般社団
法人機能性外壁改修工業会員による責任施工で最長10年の保証（剥落防止保証）をいたします。

■ 施工・管理上の注意①材料が付着乾燥しますと取れませんので、塗布面周辺の養生を完全に行い、施工時建物の周辺に飛散しないようにしてください。
②水洗後は塗装下地、特に目地部を十分に乾燥させてから次工程に移ってください。乾燥不十分の場合、ムラ、剥離等の生じる原因となります。
③気温（躯体温度も同じ）5℃以下、湿度 80％以上または降雨、降雪、強風の場合は施工を避けてください。また、作業後に、降雨・降雪の恐れがある時は雨（雪）養生をしてください。なお、夜間の気温が氷点下になる恐れがある場合は、午後 3 時頃までに作業を打ち切る
ようにしてください。
④施工後 24 時間以内に降雨、結露等水の影響でムラが発生し、壁面に残る場合があります。
⑤常に結露が発生する地域・時期での施工は避けてください。
⑥工程間隔時間は充分取ってください。
⑦安全衛生上の注意事項については、容器の表示も合わせてご参照ください。
⑧材料の保管は気温5 〜 35℃で、密封のまま直射日光を避け、屋内に貯蔵してください。
⑨シーリング材の上に施工する場合は、シーリング材の種類、材質によって汚染するまたは不適合が発生する場合があります。最寄りの営業所へお問い合わせください。
⑩小口端末等のシーリング材は、定期的に点検を行い、劣化状況に応じて打替えてください。
⑪吸い込みの大きいタイル（レンガタイル等）、へ施工する場合は、最寄りの営業所へお問い合わせください。
⑫タイル洗浄剤の取扱いには注意し、防護眼鏡やゴム手袋等を使用してください。
⑬タイル壁面洗浄の際、フッ酸、フッ化アンモニウム系洗浄剤は、仕上材の密着性不良の原因となりますので使用しないでください。
⑭油汚れ・排気ガス汚れ、及び析出・固着したシリカ分やカルシウム分を市販のタイル洗浄剤を用いて洗浄してください。タイル洗浄剤の選定に際しては、テスト洗いを行い、タイル表面の傷みや洗浄効果をよく確認してから選定してください。
⑮ノンネットガード U は、火気のあるところでは使用しないでください。屋内の取扱作業場には、局所排気装置を設けてください。また、塗装に使用する電気機器は防爆仕様にしてください。取扱いおよび塗装作業の周辺では、静電気や火花を発生する機器、器具等は使用しないでください。

伸縮調整目地が施されていない場合
5. 伸縮調整目地

状況に応じて新設する
伸縮調整目地が不足している場合

6. 高圧洗浄

ほこり、汚染物質等

2．ノンネットガードU-T工法

内容① 0.2㎜未満

処理方法
無処理② 0.2㎜以上

タイルを撤去後、Uカットシールを行う

陶片浮き

1箇所当たりの浮きが0.5㎡未満は無処理
1箇所当たりの浮きが0.5㎡以上は⇒ ダブルロックアンカーワッシャー 目地打ち
4穴/㎡の増し打ち、または注入口付アンカー
ピンニングエポキシ樹脂注入タイル固定工法（公共建築改修工事標準仕様書による）を行う

張付けモルタル※と下地モルタル※の界面での浮き

2. 浮き■ 安全衛生上の注意

施工条件（下地処理）

項 目
1. ひび割れ高圧洗浄により清掃を行う

下地モルタル※と躯体コンクリート界面での浮き※表中の「下地モルタル」、「張付けモルタル」の位置は右図のようになります。

B

D

A

A. コンクリート躯体 ⇔ 下地モルタル
B. 下地モルタル⇔ 張付けモルタル
C. 張付けモルタル ⇔ タイル
D.コンクリート躯体 ⇔ 張付けモルタル（直張りの場合）C①取扱いは、できるだけ皮膚に触れないようにし、必要に応じて防塵マスク、保護メガネ、保護手袋を着用してください。
②取扱い後は、手洗い及びうがいを充分に行ってください。
③子供の手の届かない所に保管してください。
④作業中・作業後は充分換気を行ってください。
⑤廃塗材、廃容器、洗浄水等は、産業廃棄物処理業者に委託して処理してください。
⑥目に入った場合には、直ちに多量の水で15 分以上洗い、できるだけ早く医師の診断を受けてください。
⑦誤って飲み込んだ場合には、できるだけ早く医師の診断を受けてください。
⑧中身を使い切ってから廃棄してください。
⑨廃塗材、廃容器、洗浄水等は、産業廃棄物処理業者に委託して処理してください。
⑩皮膚に付着した場合には、直ちに石鹸と多量の水で洗い落とし、痛み、または外観に変化があるときには医師の診断を受けてください。
⑪施工中、施工後の臭気には注意してください。
⑫臭い、蒸気等を吸い込んで気分が悪くなった場合には、空気の清浄な場所で安静にし、必要に応じて医師の診断を受けてください。

C＊詳細な内容が必要な場合には、安全データシート（SDS）をご参照ください。

下地モルタル

3. 欠損

タイル陶片の欠けポリマーセメントモルタルで充填する

4. 目地

目地が深い場合目地が深い場合は目地モルタルを用いてあらかじめ充填する

伸縮調整目地が施されていない場合
5. 伸縮調整目地

状況に応じて新設する
伸縮調整目地が不足している場合

6. 高圧洗浄13

ほこり、汚染物質等

高圧洗浄により清掃を行う

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