Technical Data SheetTDS NO. CL011524-①

ORD/OTS/APD
クリヤー Ver.1-3

1 / 1106/18/24

For Professional Use Only

エコロック フルマットクリヤー
環境配慮型 4:1 アクリルウレタン 高機能性 フルマットクリヤー
商品概要・用途
エコロック フルマットクリヤーは、主剤そのままに硬化剤・希釈剤を配合し塗装することで、ローグロスでフルマット（全艶消し）な質感に仕上がるマット塗装専用のトップコートクリヤーです。
ロックペイントのハイディスパージョンおよびビスカステクノロジーにより、すぐれた光沢均一性とレベリング性を有し、安定した仕上り外観品質確保に貢献します。
フルマット（ローグロス）状態からのグロスアップ調整には、ハイグロストップコートクリヤーのエコロック グランド
クリヤー主剤およびエコロック ハイパークリヤー主剤各種を使用します。
品目コード（品番・缶種）・品名・容量 / 商品外観
149-8495-02/03

エコロック フルマットクリヤー

3.5L/0.9L

149-8420-03/69
149-8430-03/69エコロック フルマットハードナー（標準型）
エコロック フルマットハードナー（遅乾型）

1㎏/0.25kg
1㎏/0.25kg

特長・ 労働安全衛生法（特化則）対応、PRTR届出不要の環境配慮型塗料です。（2024年6月現在）
・ 塗膜の透明性が高く、カラーレイヤー（色の層）への色調の影響が少ないフルマットトップコートクリヤーです。
・ ハイディスパージョンテクノロジー（高分散技術）およびビスカステクノロジー（粘性技術）により、マット塗装におけるすぐれた光沢均一性とレベリング性を有し、安定した仕上り外観品質確保に貢献します。
・ 高弾性樹脂の採用により、軽くこすっても傷が入りにくく、傷の復元性を付与する塗膜を形成します。
・ 塗膜に可とう性があるため、樹脂製品（バンパ等）の塗装は鋼板用の標準塗装仕様と同様です。
主剤と副剤
主硬希剤 ： エコロック フルマットクリヤー
剤 ： エコロック フルマットハードナー（標準型） / フルマットハードナー（遅乾型）
剤 ： エコマルチシンナー ＃10～＃50 / エコHSシンナー ＃05～＃40※ プロタッチシンナー、パナロックシンナーも希釈可能です。（非環境配慮型シンナー）
グロス調整剤 ： 149-7150 エコロック グランドクリヤー
149-6000番級 エコロック ハイパークリヤー各種
・149-6245 エコロック ハイパークリヤーSW
・149-6145 エコロック ハイパークリヤーH・149-6250 エコロック ハイパークリヤーLW
・149-6150 エコロック ハイパークリヤーS
化釈※ 塗膜に可とう性があるため、柔軟性を付与する硬化剤（エコマルチハードナー フレックス）の配合は不要です。
樹脂製品（バンパ等）の塗装は鋼板用の標準塗装仕様と同様です。
※ 051-4095 マルチフラット、149-0095 エコロック マットクリヤーベースは配合使用できません。
適用下塗り塗料
ロックペイント車両用塗料 ： 979L / 077L / 073L ハイロックECO 5000番級 / 088L

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エコロック フルマットクリヤー

2 / 1106/18/24

For Professional Use Only

目次

《 マットクリヤー塗装とは 》 《 グロス値（光沢度）とは？ 》

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
P3《 硬化剤選択表 》 《 シンナー選択表 》 《 参考 ： 推奨スプレーガン 》

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
P4《 使用前の注意事項 》 《 マット塗装の重要ポイント 》 《 配合データについて 》

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
P6《 使用方法および配合条件 》《 グロス調整表（目安） 》

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
P5

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
P7■ グロス調整 エコロック グランドクリヤー使用時■ グロス調整 エコロック ハイパークリヤー各種使用時《 保管条件 / 貯蔵安定期間 》 《 保護具 / 安全衛生 》

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
P8P8《 標準塗装条件 カラーレイヤー ： 979L ネオウォーターベース / 077L プロタッチ 》 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
P9《 標準塗装仕様 カラーレイヤー ： 979L ネオウォーターベース / 077L プロタッチ 》 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・《 標準塗装条件 カラーレイヤー ： 073L ハイロックECO 5000番級 / 088L パナロック 》《 標準塗装仕様 カラーレイヤー ： 073L ハイロックECO 5000番級 / 088L パナロック 》

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
P10

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
P11

ピクトグラム

適用下塗り塗料

使用方法

注意事項

塗装方法
（スプレーガン）

配合条件
（重量比）

安全衛生

保管条件
貯蔵安定期間

保護具着装

可使時間

標準膜厚脱脂清掃

機械研ぎ（空）足付け

ガン条件（重力式）

コート回数

フラッシュオフ時間
セッティング時間

強制乾燥条件乾燥条件

塗料粘度

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エコロック フルマットクリヤー
マットクリヤー塗装とは

3 / 1106/18/24

For Professional Use Only

塗装は、被塗物の保護や防錆、美観の向上、識別などを目的に行います。そのうち、最も表層にあたるものにクリヤー仕上げ（トップコートクリヤー）を行う塗装があります。
一般的なクリヤー仕上げ塗装は、塗装面に光沢を出す役割がありますが、マットクリヤー塗装はその光沢を出さないようにすることで独特な質感を表現し、存在感を示します。
自動車補修塗装におけるマットクリヤーの塗装は、通常のハイグロスクリヤー塗装に比べると、一般的にタッチアップ塗装ができない点や、磨き作業を行うことができない点などがある為、難度が高い塗装となります。
塗装を行う際には、各工程で配慮するポイントが多数ありますので、必ず本書を熟読の上、注意点を確認し、まずはテスト塗装などの予行練習を行いつつ、グロス調整を行って実車塗装を行ってください。
グロス値（光沢度）とは？
人が目でモノを見る際には、そのモノの明るさや、表面に映り込む他の物質の像を見ることがあります。 これはモノの表面に当たった光が正反射した結果です。 その程度を表す量を光沢度といいます。
光沢度は平面に一定の角度から光を当てた光を100%とし、反対側に反射した光の量が何%になるかを測定したものです。
本書では光沢度の基準を、《平面への入射角60°で測定した反射率=60°グロス値》で表記しています。
反射率の低い5～10%の範囲をフルマット・ローグロス・低光沢・全艶消し、反射率の高い80%以上をフルグロス・ハイグロス・高光沢・艶ありなどと一般的に表現されるようです。
ローグロス（低光沢）のメカニズム
マット塗装は塗料中のマット顔料により、塗膜表面に小さな凹凸ができる状態となります。凹凸のある塗膜表面に対して光は拡散反射しますので、目視ではぼやけた光になり、マットの質感に見えてきます。

光沢度の基準 60°グロス値とは。。。
100%の光を入力して〇〇%の光の反射がある か
光の反射率を測定

ローグロス（低光沢）のメカニズム
100%の光を入力

60°グロス値
入射角60°

入射角60°

マット顔料による光の拡散反射により60°グロス値の光の反射率が低下
60°グロス値

ク リヤ ー 層

マットクリヤー層G

カラ ー レイヤ ー 層

カラ ー レイヤ ー 層

プ ラ サフ 層

プ ラ サフ 層: マット顔料■Copyright ⓒ 2024 ROCK PAINT CO.,LTD. All Rights Reserved.
本データシートの内容については予告なく変更する場合があります。また著作権などの法律で保護されており、無断で転載、複製することを固く禁止します。
本データシートは参考資料としての位置付けにて、特定の品質や使用に関する適正または塗装の結果を保証するものではありません。
実際の塗装等作業には、環境面をはじめ種々のファクターが介在致します。事前に試験塗装を行い確認を実施いただきますようお願い致します。
本データシートを使用して生じたいかなる塗装結果及び損害についても、弊社は一切の責任を負いかねます。予めご了承ください。

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エコロック フルマットクリヤー
硬化剤選択表エコロックフルマットハードナー

4 / 1106/18/24

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51015

塗装室温度（℃）
2025303540303540

塗装室温度（℃）
2025303540149-8420 標準型
149-8430 遅乾型※ 最適硬化剤は湿度、風速など種々の条件によって変わります。
※ 2種類の硬化剤が重複している範囲では、互いの硬化剤を混合するとより効果的です。

シンナー選択表
エコマルチシンナー
016-F771＃10016-F773＃20016-F775＃30016-F776＃40016-F778＃50

エコHSシンナー
016-F300＃05016-F301＃10016-F303＃20016-F305＃30016-F306＃40510

塗装室温度（℃）
15202551015※ 最適シンナーは湿度、風速など種々の条件によって変わります。
※ 2種類のシンナーが重複している範囲では、互いのシンナーを混合するとより効果的です。

参考 ： 推奨スプレーガン
光沢均一性の向上に貢献するハンドスプレーガンのご紹介。
・ サイドカップタイプ
アネスト岩田 KIWAMI1 RT（形式 KIWAMI-1-16B12）・ センターカップタイプ
アネスト岩田 KIWAMI4 (形式 KIWAMI4-V14WB2)※ レベリング性がさらに向上し、光沢均一性向上に寄与します。

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エコロック フルマットクリヤー
使用前の注意事項

5 / 1106/18/24

For Professional Use Only

・ 使用前はふたが閉まっていることを確認し、よく振ってから使用してください。
・ グロス値（光沢度）はカラーレイヤー（色の層）の明度・光輝性、膜厚、乾燥条件、塗装条件によって変化しますので、事前にテストピース等を使用して確認してください。
・ 配合済塗料は、必ずろ過してから塗装してください。
マット塗装の重要ポイント・ マット塗装は、様々な要因でグロス値が変化します。ターゲットにするグロス値を安定して再現する
ためには、下記塗装条件を可能な限り一定にしてください。
《膜厚 (塗装回数）、シンナー種、シンナー希釈率、スプレーガン、セッティングタイムなど》
・ 塗装条件は、実車を塗装する諸条件を考慮し、調色作業から一定にしてください。
・ 乾燥後には、ゴミおよびブツ除去とそれに伴うポリッシング作業は行えませんので、可能な限り乾燥前にゴミおよびブツを除去してください。
・ マット塗装ではボカシ塗装ができません。必ずブロック塗装で補修を実施してください。
・ 各コート間のフラッシュオフ時はエアブローを行わないでください。光沢不均一の原因となります。
・ 塗装後、ポリッシング作業は行えません。塗装作業場を入念に清掃していただく等、塗装中にゴミ・ブツが付着しないよう配慮してください。
・ 広範囲を塗装する際に生じる塗り継ぎ部のオーバーラップは、光沢不均一の原因になり得ます。
・ 広範囲塗装で光沢均一性を確保するためには、塗り継ぎ部の処理が重要です。可能な限り塗り継ぎしないことを前提に、オーバーラップを最小限にした各パネルエッジ付近で塗り継ぎする塗装を行うと効果的です。
配合データについて
配合データは、下記より弊社の最新データをご確認ください。
・ ロックペイントホームページ（https://www.rockpaint.co.jp/）「カスタマーサービス」➡

➡

・ ロックペイント 調色配合データ検索アプリ 「オートカラーレシピ」
App Store(iOS)／Google Play(Android)よりダウンロードが可能。 (ダウンロード無料)
iOS／Android スマートフォン・タブレット端末対応のモバイルアプリ。

詳細は、弊社ホームページを参照してください。
・ 本品、エコロック フルマットクリヤーを使用した塗色には、以下の見出しコメントが配合データ検索時に表示されます。
見出しコメント
149-8495 エコロック フルマットクリヤーを使用したマットクリヤー塗装です。
詳細は『エコロック フルマットクリヤー』TDSを参照してください。
コメント
60°グロス値の目安は ○○ です。
グロス調整は、コメント 60°グロス値の目安の参照してください。

○○ を確認して本書、P7 「グロス調整表」を

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クリヤー Ver.1-3

エコロック フルマットクリヤー
使用方法および配合条件
100① 0-50
配合条件

6 / 1106/18/24

For Professional Use Only

149-8495 エコロック フルマットクリヤー
149-7150 グランドクリヤー主剤 / 149-6*** ハイパークリヤー各種主剤
100② 25149-84** エコロック フルマットハードナー 各種③ 35-40 エコマルチシンナー 各種
100※ ①グロス調整の配合、②フルマットハードナーの配合、③シンナー希釈 それぞれ十分に撹拌を行ってから、塗装してください。
配合イメージ配合：重量比

品名：エコロック ～ローグロス（低光沢）149-8495
ﾌﾙﾏｯﾄｸﾘﾔｰ主剤

ハイグロス（高光沢）
149-7150 ｸﾞﾗﾝﾄﾞｸﾘﾔｰ主剤
149-6000番級 ﾊｲﾊﾟｰｸﾘﾔｰ主剤各種
ｸﾞﾗﾝﾄﾞｸﾘﾔｰ
ﾊｲﾊﾟｰｸﾘﾔｰH
ﾊｲﾊﾟｰｸﾘﾔｰS
ﾊｲﾊﾟｰｸﾘﾔｰSW
ﾊｲﾊﾟｰｸﾘﾔｰLW①グロス調整※Ｐ７を参照１００：○○

100：25②フルマットハードナー
配合

エコロック フルマットハードナー 149-8420（標準型）
または
エコロック フルマットハードナー 149-8430（遅乾型）

100

：
35～40
③シンナー
希釈

エコマルチシンナー

016-F77*

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エコロック フルマットクリヤー
グロス調整表（目安）7 / 1106/18/24

For Professional Use Only・ グロスアップの調整には、エコロック グランドクリヤー主剤およびエコロック ハイパークリヤー各種主剤を加えてください。
・ グロス調整の配合比は、エコロック フルマットクリヤー【100】に対して、【0～50】の範囲で必ず行ってください。
・ 下記グロス調整表には、大きく４種のカラーレイヤー（色の層）のタイプによってグロス値（目安）を記載しています。
・ 調色時には、４種のカラーレイヤーに類似するものでグロス値（目安）を参考にグロス調整を行ってください。

■ グロス調整 エコロック グランドクリヤー使用時
配合比（配合：重量比）
フルマットクリヤー

149-8495：

グランドクリヤー

149-7150

品名：エコロック ～カラーレイヤー
ソリッドカラーソリッドカラー
ブラック系
ブラック系

①グロス調整メタリックカラー
メタリックカラー
光輝性シルバー
光輝性シルバーメタリックカラー
メタリックカラー
ブラック系
ブラック系

パールカラー
パールカラー
ホワイト系
ホワイト系

60°グロス値（目安）：08201015：

1015301520：

2035553540：305575

60

65：

40

65－70－：

5070－－－

100

艶消し目安
5分

■ グロス調整 エコロック ハイパークリヤー各種使用時
配合比（配合：重量比）
フルマットクリヤー

ハイパークリヤー各種

149-8495

149-6***

品名：エコロック ～カラーレイヤー
ソリッドカラーソリッドカラー
ブラック系
ブラック系

①グロス調整メタリックカラー
メタリックカラー
光輝性シルバー
光輝性シルバーメタリックカラー
メタリックカラー
ブラック系
ブラック系

パールカラー
パールカラー
ホワイト系
ホワイト系

60°グロス値（目安）

：

0820

1015：

101530

1520：

2030

50

35

40：

30

45

65

50

55：

4055

80

60

70：

50

65－70－

100

艶消し目安
5分

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クリヤー Ver.1-3

エコロック フルマットクリヤー
保管条件 / 貯蔵安定期間

5～40℃

8 / 11
06/18/24

For Professional Use Only

3年間（未開封時）保護具 / 安全衛生
適正な安全保護具を着装してください。

詳細は安全データシート（SDS)を参照してください。

標準塗装条件 カラーレイヤー（色の層） ： 979L ネオウォーターベース / 077L プロタッチ
10℃/3時間

希釈時

20℃/1.5時間

30℃/1時間

20℃/10～15秒 イワタカップ

スプレーガン口径
1.3～1.6mm※ 大面積を塗装の際には、塗料噴出量の多い重力式センターカップおよび口径の大きいスプレーガンの使用を推奨します。
スプレー圧力0.16～0.20MPa （手元圧力）

3回 シングルコート

50～70μm （3回）

各コート間のフラッシュオフ
強制乾燥までのセッティング

強制乾燥
常温乾燥

20℃/ 15分以上
20℃/ 15～20分以上

60℃×30分以上
20℃×16時間（屋外放置可能時間の目安）

Technical Data SheetTDS NO. CL011524-①

ORD/OTS/APD
クリヤー Ver.1-3

エコロック フルマットクリヤー
標準塗装仕様 カラーレイヤー（色の層） ： 979L ネオウォーターベース / 077L プロタッチ

For Professional Use Only

■ ブロック塗装

配合：重量比工程

塗装
回数

ブロック塗装 要領

ポイント
・ 各標準塗装仕様に準じて塗装する。

●塗り重ね可能塗料 TDSを参照
・979L：ﾈｵｳｫｰﾀｰﾍﾞｰｽ
・077L：ﾌﾟﾛﾀｯﾁ

CL

9 / 11
06/18/24

・ 979L 『ﾈｵｳｫｰﾀｰﾍﾞｰｽ』のｾｯﾃｨﾝｸﾞの取り方はTDSを参照。

指触ができるまで乾燥●ｴｺﾛｯｸ ﾌﾙﾏｯﾄｸﾘﾔｰ

配合

149-8495
ﾌﾙﾏｯﾄｸﾘﾔｰ

149-6***
ﾊｲﾊﾟｰｸﾘﾔｰ各種主剤
または：
149-7150
ｸﾞﾗﾝﾄﾞｸﾘﾔｰ主剤

100：

149-8420
または149-8430
ﾊｰﾄﾞﾅｰ：

ｸﾞﾛｽ調整

100

25100

35～40

●ｴｺﾛｯｸ ﾌﾙﾏｯﾄｸﾘﾔｰ・ ｶﾞﾝ距離：15～20cm程度。

配合済 フルマットクリヤー

ＴＣ
Ｃ

016-F77＊
ｴｺﾏﾙﾁｼﾝﾅｰ

1・ ｽﾄﾛｰｸｽﾋﾟｰﾄﾞ：遅め。
・ 塗装感：塗り込み過ぎに注意し、塗り肌が均一になるように丁寧に塗り重ねる。

・ 光沢ﾑﾗになる塗装面へのｴｱﾌﾞﾛｰは行

フラッシュオフ

20℃

わない。

× 15分以上

・ 塗装面の光沢が均一に消えているのを確認する。

●ｴｺﾛｯｸ ﾌﾙﾏｯﾄｸﾘﾔｰ・ ｶﾞﾝ距離：15～20cm程度。

配合済 フルマットクリヤー

2・ ｽﾄﾛｰｸｽﾋﾟｰﾄﾞ：遅め。
・ 塗装感：塗面の艶・肌が均一になるようにﾊﾟﾀｰﾝ重ねに注意する。

・ 必ずｺｰﾄ間のﾌﾗｯｼｭｵﾌﾀｲﾑを取る。
・ 塗装面の光沢が均一に消えているのセッティング

20℃

× 15分以上を確認する。

・ 乾燥時間は、被塗物がその温度領域強制乾燥60℃

× 30分以上に達してからの時間です。

※ マット塗装工程時フラッシュオフ時にはエアブロー禁止を厳守してください。艶ムラの原因となります。
※ セッティングタイムは厳守してください。仕上がり品質に影響します。
※ 各乾燥は、被塗物がその温度領域に達してからの時間となります。
※ エコHSシンナー使用時は、エコマルチシンナー表示部と置き換えてください。
※ CL=Color Layer（カラーレイヤー）：塗膜構成中の彩色（色付け）の層。
※ TCC=Top Coat Clear（トップコートクリヤー）：塗膜構成中、最終コートするクリヤー層。

Technical Data SheetTDS NO. CL011524-①

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クリヤー Ver.1-3

エコロック フルマットクリヤー
標準塗装条件 カラーレイヤー（色の層） ： 073L ハイロックECO 5000番級 / 088L パナロック
10℃/3時間

希釈時

20℃/1.5時間

10 / 1106/18/24

For Professional Use Only

30℃/1時間

20℃/10～15秒 イワタカップ

スプレーガン口径
1.3～1.6mm※ 大面積を塗装の際には、塗料噴出量の多い重力式センターカップおよび口径の大きいスプレーガンの使用を推奨します。
スプレー圧力0.16～0.20MPa （手元圧力）

2回

シングルコート45～65μm （2回）

各コート間のフラッシュオフ
強制乾燥までのセッティング

強制乾燥
常温乾燥

20℃/ 15分以上
20℃/ 15～20分以上

60℃×30分以上
20℃×16時間（屋外放置可能時間の目安）

Technical Data SheetTDS NO. CL011524-①

ORD/OTS/APD
クリヤー Ver.1-3

エコロック フルマットクリヤー
標準塗装仕様 カラーレイヤー（色の層） ： 073L ハイロックECO 5000番級 / 088L パナロック

For Professional Use Only

■ ブロック塗装

配合：重量比工程

ブロック塗装 要領

塗装回数ポイント・ 各標準塗装仕様に準じて塗装する。
・ ﾒﾀﾘｯｸｶﾗｰおよびﾊﾟｰﾙｶﾗｰには、UCC●塗り重ね可能塗料 TDSを参照
・073L：ﾊｲﾛｯｸECO
・088L：ﾊﾟﾅﾛｯｸ

CL

11 / 1106/18/24（ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄｸﾘﾔｰ）塗装工程を加えることを推奨します。

指触ができるまで乾燥・ 徐々に塗り込んでいくｲﾒｰｼﾞで塗り重ね●ｴｺﾛｯｸ ｸﾞﾗﾝﾄﾞｸﾘﾔｰ
標準塗装条件 ： 2.0ｺｰﾄ仕上げ （60-70μm）てください。戻りﾑﾗの抑制につながります。
・ ﾒﾀﾘｯｸｶﾗｰおよびﾊﾟｰﾙｶﾗｰにUCC工程を加えることで、戻りﾑﾗなどの不具合要素の低減と、調色再現性および光沢均一性向上に寄与します。

●ｴｺﾛｯｸ ﾊｲﾊﾟｰｸﾘﾔｰ各種
標準塗装条件 ： 2回仕上げ + 1回推奨（60μm）※中研ぎ作業の膜切れが生じないように厚めに塗装します。

・ ｿﾘｯﾄﾞｶﾗｰでは、UCC工程のｽｷｯﾌﾟが可能です。

ＵＣＣ

指触ができるまで乾燥・ 中研ぎ工程のための十分な乾燥を行60℃

強制乾燥う。

× 60分以上

・ 雰囲気温度まで下げてから中研ぎ作

P1500以上業を実施する。

・ 膜切れしないように注意して中研ぎ作業を行う。

●ﾌﾟﾚｿﾙ31(除電ﾀｲﾌﾟ標準型)※1

・ ※1 高温時、ﾌﾟﾚｿﾙ32(除電ﾀｲﾌﾟ遅乾型)●ｴｺﾛｯｸ ﾌﾙﾏｯﾄｸﾘﾔｰ
配合

標準塗装仕様 カラーレイヤー ： 979L ネオウォーターベース / 077L プロタッチ を参照してください。
・ ｸﾞﾛｽ調整時のｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝの運行とﾊﾟﾀｰ●ｴｺﾛｯｸ ﾌﾙﾏｯﾄｸﾘﾔｰ
配合済フルマットクリヤー

1ﾝ重ねに留意し､塗り肌が均一になるように塗装する。

・ 光沢ﾑﾗになる塗装面へのｴｱﾌﾞﾛｰは行ＴＣＣフラッシュオフ20℃わない。

× 15分以上

・ 塗装面の光沢が均一に消えているのを確認する。

・ ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝの運行とﾊﾟﾀｰﾝ重ねに注意●ｴｺﾛｯｸ ﾌﾙﾏｯﾄｸﾘﾔｰ
配合済フルマットクリヤー

1し､塗面の艶・肌が均一になるように塗装する。

・ 塗装面の光沢が均一に消えているの

セッティング20℃

× 15分以上

強制乾燥60℃

× 30分以上を確認する。

・ 乾燥時間は、被塗物がその温度領域に達してからの時間です。

※ マット塗装工程時フラッシュオフ時にはエアブロー禁止を厳守してください。艶ムラの原因となります。
※ セッティングタイムは厳守してください。仕上がり品質に影響します。
※ UCC=Under Coat Clear（アンダーコートクリヤー）：塗膜構成中、中間でクリヤーコートして乾燥し、中研ぎ工程を行うもの。