紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

紙折機

iCE FOLDER
AFV-56K シリーズ
AFV-566FKT / AFV-564FKT

誕生

i = Intelligence 英知, Integration 統合, Interaction 対話
C = Connection 接続
E = Efficiency 効率

Connected をキーワードに製本工程の自動化を実現します。
iCE Seriesは、お客様へさらなる高付加価値を提供することを目指した次世代型商品群です。
ユーザーフレンドリーなインターフェースで作業性を向上させ、安定した生産性と自動化を高次元で追求しています。
さらに、ワークフローシステム「iCE LiNK」との連携により、先進的な作業環境を構築できます。

マイスターレベルの精度と高生産性を実現
次世代型紙折機
スキルレスな操作性と高品質な折りの安定化を実現します。

特長

操作性と折り精度の向上

用紙サイズや折形などをタッチパネルに入力することでセットアップを自動で完了できます。スキルレスな操作性で熟練したオペレーターでなくても安定した折り精度を実現できます。

生産性の向上

自動化技術の向上と新機能の追加により、従来機と比べてセットアップ時間が最大65%短縮されました。

幅広いアプリケーションに対応

柔軟なシステム構成により、パンフレットやカタログ、DMなど、幅広いアプリケーションの折形に対応します。バックルや加工刃などのオプションも豊富に取り揃えています。

視認性の向上機械の稼働状況に応じて本体内照が変わるステータスライトを搭載し、離れた場所からでも稼働状況を把握できます。カバーオープン時は、機械内ランプとして点灯するため、機内照明として役立ちます。LEDライトの色は、タッチパネルで変更可能です。

ワークフローシステム

製本工程全体を最適化するホリゾンの次世代ワークフローシステム iCE LiNKとの連携が可能です。
（JDFにも対応可能です。）

2

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT写真差し替え製品動画はこちら

AFV-566FKT + PST-44

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

3高品質と高効率生産の追求
省力化と生産効率を向上させるユニークな機能が満載です。

操作性を高める自動化
折りズレ調整の簡易化■ 画面に表示されるイラストに従って折りズレ量を入力すると、用紙搬送部の流し台

定規の傾きやバックル寸法が自動で補正されます。勘や経験に頼ることなく高精度な折りを実現します。

ローラギャップ調整の簡易化■ 用紙を1 枚挟むことで用紙厚さや折形に応じて、すべてのローラギャップが自動設定されます。１箇所ずつ用紙を挟む必要がないため、オペレーターの負荷を低減し、セット替え時間を大幅に短縮します。

■ 各ローラギャップの微調整はすべてタッチパネルからミクロン単位で行うことができます。

流し台定規部を自動化■ 流し台定規は用紙幅に合わせて自動設定されます。用紙を吸引ファンで吸い寄せながら定規に沿って搬送します。

■ 5 ヶ所の独立した吸引ファンの風量は、用紙長さや厚さに応じて自動設定されます。各ファンの風量は、用紙の状態に合わせた調整も可能です。設定はメモリー登録できるため、リピート作業時では再設定の必要がありません。

多彩なアプリケーションに対応■ タッチパネル上に表示された折形の組み合わせを選択することで、様々な折りパターンが設定できます。
各ガイドの寸法値を直接入力することで、その他の折形も自在に設定可能です。
バックル折り
+
ナイフ折り

クロス
8ページ折

巻三つ折
クロス二つ折外三つ折
クロス二つ折

DM折
(前)

DM折
(後)

巻四つ折
クロス二つ折

二つ折

外三つ折

外四つ折

外五つ折

外六つ折

外七つ折

片袖折

巻三つ折

巻々四つ折

巻四つ折

二つ折平行
巻四つ折

開き観音折

二つ折

外三つ折

巻三つ折

巻三つ折

巻四つ折

巻四つ折

バックル折りナイフ折り

4

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

品質と生産性の向上を実現する新機能
紙折り部の自動化■ ナイフストッパーの位置調整と傾き調整は自動で行われます。ナイフス
トッパーの脱着作業が必要ないため、カバーを開けずに素早くセット替
えを完了できます。

■ ナイフストッパーに衝突した用紙の跳ね返りを防止するローラは、用紙の後端を自動で探知し、正確に位置決めします。紙質や折形の変更後に手動調整する必要がなく、自動で設定が行われます。

（※用紙サイズによっては、部品の脱着作業が必要な場合があります。）

高生産性

便利機能

■ ナイフ折り時の最適な給紙間隔をリアルタイムに計測演算し、最高の処■ ナイフ折り部搬送ローラとナイフ折り搬出部カバーは、スライド機構を

理速度を引き出します。給紙間隔は紙質や折形に応じた適正値に自動調整され、スキルレスで安定した生産を実現できます。

備え、紙づまりが発生した場合に用紙を容易に取り除くことが可能です。

ナイフ折り部搬送ローラ

ナイフ折り搬出部カバー

給紙部

主な自動調整箇所

用紙搬送部
折り部

テーブルガイド

用紙幅に合わせて自動設定されます。

サクションヘッド

用紙長さに合わせて自動設定されます。

流し台定規

用紙幅に合わせて自動設定されます。

流し台定規吸引ファン風量

用紙長さ、紙質、紙の厚みから最適な風量が自動設定されます。

浮き上がり防止ガイド

用紙幅に合わせて自動設定されます。

紙端ガイド

用紙幅に合わせて自動設定されます。

流し台定規傾き

折りのズレ量を入力することで自動補正されます。

ローラギャップ

用紙厚さ、折形に合わせて自動設定されます。

バックルストッパー

折形に合わせて自動設定されます。

跳ね返り防止ローラ

折形に合わせて自動設定されます。

ナイフストッパー

折形に合わせて自動設定されます。

ナイフ折り時の給紙間隔

通紙状態をリアルタイムに監視し、最適な間隔に自動設定されます。

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

5

各部の機能説明
12 サクションヘッド部

操作部

12.1インチの新型タッチパネルディスプレイに 新開発のサクションヘッドにより、セットアップのより、グラフィカルで直感的な操作が可能です。 簡易化と安定給紙を実現しました。サクションヘッ
用紙サイズや折形などをタッチパネルに入力する ドと横吹きエアー※で用紙のさばきとピックアッ
ことで、本機がすべて自動で設定されます。ジョ プを確実に行います。サクションヘッドの高さとブに応じた調整や設定内容は、最大 999ジョブ サバキエアーの風量は、用紙の状態に応じて調までメモリー登録することが可能なため、リピー 整できるため、幅広い種類の用紙を安定して給トのジョブも効率的に生産可能です。
（従来機の 紙できます。
AFC-566FKT でメモリー登録した情報を本機へ ※用紙の高さに合わせてノズルの高さをスイングする横吹きキットSAB-56Vもオプションでご用意しています。
引継ぐことも可能です。）
リモコン操作

ジョグダイヤル付き有線リモコンを標準装備しています。スタート、ストップ、テスト給紙は、タッ
チパネルから離れた位置でも操作できます。紙の流れを確認しながら、ジョグダイヤルを使用しての微調整も簡単に行えます。

4 用紙搬送部

5 バックル部
特殊加工されたバックルプレートは、摩擦を低減

独自設計の用紙搬送部は、静電気による搬送ト
ラブルを抑え、薄紙から厚紙まで幅広い種類の し、 折りズレを防ぎます。2 種類の異なるストッ
用紙を傷つけることなくスムーズに搬送します。 パー形状のバックルの他、用紙長さが異なっても上面に追加したカバーで静音性と安全性が向上 瞬時に折形を変更できるダイナミックフォールドしました。各ガイドは自動設定されるためセット バックル※も取り揃えています。※オプション
替えごとにカバーを開ける必要はありません。二枚差しが発生した場合は、クラッチが機能して用紙を搬送部で止めるため、ヤレ紙を発生させません。

自動シャッター全面デフレクタ
B-56V

6

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

櫛型デフレクタバックル
B-56C

3 給紙部

高品質のポリウレタン製給紙ロータにより、 用紙を傷つけることなく、高速給紙を実現します。
エアーの吸引角度を調整できるため、安定した給紙が可能です。二枚差し検知には超音波センサーと光電センサーを標準装備し、用紙の条件によって使い分けが可能です。
超音波センサー

超音波の透過で検知するためベタ刷りなど、印刷の濃淡に影響を受けることなく、二枚差しを確
実に検知できます。

6 折りローラ部

7 ミシン / 筋入れ加工部

8 ナイフ折り部

アジロ折りやミシン目、筋入れ加工などの多彩な用途に応じた加工が可能です。高剛性の筋入れユニットにより、複数の筋も正確に入れることが可能です。溝裁ちによる二丁掛けやパンチミシ
ン加工などもオプションで対応可能です。

ナイフユニットは剛性を高め、耐久性が更に向上しました。従来機で手動調整だったナイフストッ
パーの傾き調整や跳ね返り防止ローラを自動化しました。ナイフストッパーの脱着作業も不要になり、スキルレスな操作で素早いセット替えが可能です。

ローラリンクに特殊無給油軸受を採用し、さらなる折り精度の安定化を実現しました。ウレタンとスチールのコンビネーションローラは、用途に合わせて発泡ウレタンと硬質ウレタンの 2 種類から選択可能です。

発泡ウレタンローラ
RL-566VS/RL-564VS

硬質ウレタンローラ
RL-566VH1/RL-564VH1※写真はオプションの溝立ちユニット AF-ST5N を装着し
ています。

5

1

2

4

8

7

6

3

AFV-566FKT + LCVV-56

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

7

オプション
給紙部・加工部用オプション

SSK-56V 小サイズ給紙キット

SAB-56V 横吹きエアーキット■ 最小 105 ～ 127 mm 幅の用紙に■ 積載される用紙の高さに合わせてLT-56V ロングテーブル

CLF-56V クリアファイル仕様■ 給紙棚とサクションヘッドステーを■ 連続回転する標準の給紙ロータと対応可能です。給紙はサクション
ヘッドを使用せず、横吹きエアーを使用します。

ノズルがスイングするため、確実に用紙をさばくことが可能です。標準の横吹きエアーノズルよりもさらに安定した給紙が可能です。

は異なり、給紙するタイミングのみ
給紙ロータを回転させ、給紙後は瞬時に回転を止める間欠動作が可能です。給紙待機状態のとき、給紙ロータの回転キズを防止できます。

延長し、最大長さ1,100 mm の用（標準は 900 ｍｍ
紙に対応可能です。

まで）

FP-56V / FP-56VP 前ミシンユニット

GFB-56V 観音折バックル■ 紙折り加工前にミシン目を入れま■ 自動設定のストッパーを備え、簡単

IC-56V-U / IC-56V-L 紙面チェッカー

CGU-51 糊付け装置

す。高精度刃受けドラムを使用しているため、マイクロミシンでも精度の高い加工が可能です。オプショ
ンでジャンピングミシン加工にも対応可能です。

な調整で品質の高い観音折が可能です。

■ あらかじめ記憶させた印刷物の一■ 糊付け装置を装着することで、8 ページや 12 ページの糊綴じ製本など部の画像と給紙された印刷物を比較することで、印刷ミスや積み間違いを検知します。

付加価値の高い加工が可能になります。また、プラスチックを使用しない環境に配慮した紙製ファイルの製造も可能です。( 紙製ファイルの抜き加工には、ホリゾンのロータリーダイカットシステムRDシリーズが最適です。)

加工刃■ さまざまな種類の刃をご用意しています。
（写真は一例です。）
スリッター刃φ51

ミシン刃
φ51 1.4×0.8

ミシン刃
φ51 3.2×0.8

アジロ刃
φ52 10×4

アジロ刃
φ52 12×2.4

パンチ刃
φ56 12×5（単位 mm）（カット×ブランク）

8

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

給紙部 オプション一覧
名称● 後付け可能オプション ○ メーカーオプション

型

式

説

明

AFV-566FKT AFV-564FKT

国内専用

●

●

P-56VSH

消音効果に優れます。
（※消音効果：－６dB)●●

P-56VX

長寿命（※ブレード耐久時間：20,000 時間 )●●集中エアー装置

AI-56V

圧縮エア・省エネタイプ（※ポンプ不要）●●

小サイズ給紙キット

SSK-56V

最小幅 105 mm の用紙を給紙できます。
（標準：128 mmまで）●●

横吹きエアーキット

SAB-56V

スイング式の横吹きエアーにより、さらに安定した給紙が可能です。

●●

ロングテーブル

LT-56V

最大長さ 1,100 mm の用紙を給紙できます。
（標準：900 mm）

●

●

選

P-56VJ

択

真空ポンプ

クリアファイル仕様

CLF-56V

給紙ロータを間欠動作にすることで、クリアファイルの傷を防止します。

●●

インライン接続コンベヤ

DIFV-56

ロール紙から切り出した用紙をAFV-566/564FKT に搬送する装置●●

バーコードリーダキット

BR-56DF

ダイナミックフォールドを行う際に QR コード（データマトリックス）を使用し、折形を切り替えます。

●●

折り・ミシン・筋入れ加工部 オプション一覧
名

AFV-566FKT

AFV-564FKT

RL-566VS

6 枚バックル用折りローラ（８本）●－

RL-564VS

4 枚バックル用折りローラ（６本）－●

RL-566VH1

6 枚バックル用折りローラ（８本）●－

RL-564VH1

4 枚バックル用折りローラ（６本）－●

FP-56V

平行折りの前にミシン加工が可能（金属製刃受けドラムローラ）〇〇

FP-56VP

平行折りの前にミシン加工が可能（脱着式の樹脂製刃受けローラ）〇〇

ジャンプミシンユニット

JM-AF

折る前に間隔を開けてミシン加工が可能なジャンプミシンユニット●●

ジャンプミシンコントローラユニット

JM-C56V

JM-AF 用のコントローラ〇〇

パンチミシンユニット

AF-PP5N

平行折りのパンチミシン加工が可能●●

溝裁刃ユニット

AF-ST5N

平行折りの溝裁ち加工が可能●●

端裁刃ユニット

AF-ET5N

平行折りの端裁ち加工が可能●●

ナイフ下フラットデフレクタ

FD-K56V

ナイフ下バックルの代わりに取り付けるストレートデフレクタ●●

KPS-56V

KT-CR56V、KT-SP56V、KT-PP56V、KT-ST56V、KT-ET5を取り付けるためのセグ
メントローラ（KPS-56VM は後付け用）

●

●

選
択

称

発泡ウレタンローラ
硬質ウレタンローラ
前ミシンユニット

ナイフ下ミシン軸型● 後付け可能オプション ○ メーカーオプション式

KPS-56VM説

明

ナイフ下筋入れローラ

KT-CR56V（※ 1）

ナイフ折り後の折丁に筋加工が可能●●

ナイフ下アジロ刃ユニット

KT-SP56V（※ 1）

ナイフ折り後の折丁にアジロ加工が可能●●

ナイフ下パンチユニット

KT-PP56V（※ 2）

ナイフ折り後の折丁にパンチミシン加工が可能●●

ナイフ下溝裁ちユニット

KT-ST56V（※ 1）

ナイフ折り後の折丁に溝裁ち加工が可能●●

ナイフ下端裁ちユニット

KT-ET5（※ 1）

ナイフ折り後の折丁に端裁ち加工が可能

●

●

糊付装置

CGU-518 ページ、12 ページ等の糊綴じ製本用装置●●

糊付装置付キット

CGU-K56V

CGU-５０用取付けキット〇〇

溝入り発泡折りローラ

RL-CG56VS

中央に糊の逃がし溝がある折りローラ〇〇

セグメント発泡折りローラ

RL-SEG56VS

任意の位置に糊の逃がし溝を設定できる折りローラ●●

セグメントバックル

SGB-56V

任意の位置に糊の逃がし溝を設定できるバックル●●

紙面チェッカー

IC-56V-U

カメラを使用して用紙の上面を検査し、用紙の積載ミスや印刷ミスを防止します。

●●

紙面チェッカー

IC-56V-L

カメラを使用して用紙の下面を検査し、用紙の積載ミスや印刷ミスを防止します。

●●

観音折バックル

GFB-56V

観音折り用バックル●●

INZ-DIFV

インライン接続コンベヤ DIFV-56 から、用紙搬送中の静電気の発生を抑えることができ
ます。

●

●

INZ-56V

用紙搬送中の静電気の発生を抑えることができます。

●●

除電装置（イオナイザー）※ 1 取り付けには KPS-56V/KPS-56VM が必要です。
※ 2 取り付けには KPS-56V/KPS-56VM、KT-SP56V が必要です。

その他オプションや周辺機器も豊富に取り揃えています。詳しくは弊社営業までお問い合わせください。

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

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オプション
搬出部用オプション

LCVV-56 デリバリーコンベヤP SX-56 / PSX-56R パイル式プレススタッカー■ 全幅のベルトにより、様々なサイズの用紙をスムーズに搬送します。

■ 大径ローラによる強力なプレスでフラットな折丁に仕上げます。あらか■ 紙折機の搬出位置に合わせて高さ調整が可能です。
■ 紙折機のタッチパネルでベルトの動作設定が可能です。

じめ設定した枚数を積み重ねて搬出するため、梱包作業を効率化できます。

■ 操作パネルを装備しており、各設定の変更や、メモリー登録（最大 20ジョ
ブ）も可能です。

PSX-56

PST-66 / PST-44 / PST-44L プレススタッカー■ 第 1 ローラでエアーを抜き、第 2 ローラで強力にプレスします。貼り付

き防止の特殊加工したプレスローラを採用しているため、薄紙の折丁から16 ページ折りの厚い折丁にも対応可能です。

■ 任意の枚数に区分け搬出することが可能なため、作業効率が向上します。

■ PST-44/44L は最大幅 470 mm、PST-66 は最大幅 690 mm の用紙に対応可能です。
（区分けなしのとき）■ PST-44L は、搬出コンベヤをPST-44よりも300 mm 延長しています。
PST-66

PR-40S プレスローラユニット■ 省スペースながら4,000N の強力なプレスにより、フラットでシャープな角の折丁に仕上げ、梱包時の作業効率を向上させます。

ED-40S 縦整列コンベヤ■ 小物折りの製品を縦整列して搬出し、梱包時の作業効率を格段に向上します。

■ 自動区分け機能による正確な計数管理が可能なため、梱包作業の負担を軽減します。

ED-40S

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紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

PR-40SMKU-54T モバイルナイフユニット

MKU-38 モバイルナイフユニット■ ナイフ下にバックルを備えたナイフユニットです。幅 165 ～ 538 mm■ 幅 90 ～ 380 mm の用紙サイズに対応可能です。

の用紙サイズに対応可能です。

■ 8 ページ折の巻き三つ折に仕上げることができます。

■ ナイフユニットは回転式を採用しているため、折り下げと折り上げのどちらにも対応可能です。

T-564A / T-566A 自動設定バックルユニット■ T-564A（4 枚バックル）や T-566A（6 枚バックル）を２番機として直角
または平行に接続することで、対応可能な折形を飛躍的に広げます。

■ 独立したカラータッチパネルを装備し、用紙サイズや折形を入力するとバックルは自動調整されます。

オプションユニット一覧
名称

ロングコンベヤ

プレススタッカー

型

式

LCVV-56
LCV-54

説

明

備考

紙折機で動作を設定できます。
紙折機と連動させずに動作し続けます。

PST-44 / PST-44L

折丁をプレスしてスタックする装置（プレス力：4,000 N）用紙幅最大 470 ｍｍ
コンベヤの長さを選択可能

PST-66

折丁をプレスしてスタックする装置（プレス力：12,000 N）用紙幅最大 690 ｍｍ

接続ケーブル CMC-P5V25 必須

パイル式プレススタッカー

PSX-56 / PSX-56R

DM、折丁、中綴じ冊子を確実にプレスし、積み重ねて搬出します。

接続ケーブル CMC-P4V 必須

折丁ブロック集積装置

BBS-40 / BBS-40L

折丁の天と地を糊で仮綴じする装置

接続ケーブル CMC-P5V25 必須

縦整列コンベヤ

ED-40S

搬出後の取扱い効率を向上させるため、小物折りを縦整列して搬送します。

プレスローラユニット

PR-40S

折丁をプレスして搬出する装置（プレス力：4,000 N）

MKU-54T

用紙をナイフで折る装置（ナイフ下にバックルを1 枚標準装備）

MKU-38

折り下げ、折り上げのどちらにも対応できる省スペース型ナイフユニット

T-566A / 564A

バックルユニットを追加し、折りバリエーションを広げることができます。

モバイルナイフニット
自動設定バックルユニット（２番機）

接続ケーブル CMC-P3V 必須※ PR-40S に接続する場合不要

接続ケーブル CMC-P3V 必須
接続ケーブル CMC-P4V 必須
接続ケーブル CMC-P3V 必須

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

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製品仕様
システム構成例 (単位 : mm)

AFV-566FKT / AFV-564FKT

AFV-566FKT / 564FKT( 正面図 )

AFV-566FKT/564FKT

1,545

機械構成

用紙サイズ

AFV-566FKT
平行バックル 6 枚 + ナイフ + ナイフ下バックル 2 枚
AFV-564FKT
平行バックル 4 枚 + ナイフ + ナイフ下バックル 2 枚
幅 × 長さ
最大 560 mm × 900 mm ※ 1
最小 128 mm ※ 2 × 148 mm※ 1 オプションのロングテーブル LT-56V
取付時は 1,100 mm です。
※ 2 平行折り搬出時の最小幅です。
オプションの小サイズ給紙キット
SSK-56V 取付時は 105 mm です。

幅
長さ

3,205 (AFV-566FKT)
3,160 (AFV-564FKT)

紙質

非塗工紙 40 ～ 250 g/ ㎡（四六判連量 35 ～ 215 kg）
塗工紙 50 ～ 232 g/ ㎡（四六判連量 43 ～ 200 kg）

ベルト速度

30 ～ 270 m/ 分

最高処理速度サクションヘッド 36,000 サイクル / 時
ナイフ 21,000 サイクル / 時
第 1 バックル（櫛）30 ～ 450 mm（ストレート）35 ～ 450 mm

構成例１

第 2 バックル（櫛）30 ～ 450 mm（ストレート）35 ～ 450 mm■ LCVV-56（平行折り）

第 3 バックル（櫛）30 ～ 450 mm（ストレート）35 ～ 450 mm（平面図 )

バックル折長さ

第 4 バックル（櫛）30 ～ 330 mm（ストレート）35 ～ 330 mm
第 5 バックル（櫛）30 ～ 450 mm（ストレート）35 ～ 450 mm

1,180

705

LCVV-56

第 6 バックル（櫛）30 ～ 330 mm（ストレート）35 ～ 330 mm

AFV-566FKT/564FKT

K1 バックル（ナイフ下手前）30 ～ 150 mm
K2 バックル（ナイフ下奥）30 ～ 150 mm

1,550
4,755 (AFV-566FKT)
4,710 (AFV-564FKT)

エアーポンプ（オプション）オプション
排気速度 40 m3/hクラス以上
到達真空度 -60 kPa
到達排気圧 +60 kPa
定格出力 2.2 kW（60Hz）程度
電源 200 ～ 220 V / 380 ～ 400 V
商品名：P-56VJ、P-56V、P-56VSH、P-56VX

電源■ LCVV-56（クロス折り）

機械寸法（平面図 )

3 相 200 V, 50 / 60 Hz
AFV-566FKT
幅 3,205 × 奥行 1,180 × 高さ 1,545 mm
AFV-564FKT
幅 3,160 × 奥行 1,180 × 高さ 1,545 mm

AFV-566FKT/564FKT

1,550

2,601

LCVV-56

LCVV-56
用紙サイズ

幅
長さ

3,205 (AFV-566FKT)
3,160 (AFV-564FKT)

12

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

幅 × 長さ
最大 560 ×470 mm
最小 100 ×50 mm

電源

DC24V
紙折機コネクタより供給

機械寸法

最大 幅 1,550 × 奥行 705 × 高さ 1,080 mm
最小 幅 1,220 × 奥行 705 × 高さ 780 mm

構成例 2■ PSX-56（クロス折り）（平面図 )

AFV-566FKT/564FKT

1,180

PSX-56 / PSX-56R
折丁サイズ

幅 × 長さ
最大 546 x 330 mm
最小 128 x 92 mm

幅

長さ

最大 4 mm

スタック量

最大 200 mm
最小 10 mm

処理速度

最高 900 束 / 時（搬送爪が停止することなく繰り返しパイルを搬出し続ける状態）

プレスローラ本数

空気抜きローラ ×1
プレスローラ ×1

2,280

電源

3 相 200 V, 50 / 60 Hz

3,344 (AFV-566FKT)
3,299 (AFV-564FKT)

機械寸法

幅 2,120 × 奥行 2,280 × 高さ 1,080 mm

2,120

3,165

折丁厚さ

PSX-56

構成例 3■ PST-44（平行折り）（平面図 )

AFV-566FKT/564FKT

PST-44980

1,180

PST-44 / PST-44L
折丁サイズ

最大幅
区分けあり：440 mm
区分けなし：470 mm

幅（いずれの場合も補助ベルト部は380 mm）

長さ

1,538 ※1

(補助コンベヤなし)

4,687 (AFV-566FKT) ※2
4,642 (AFV-564FKT) ※3※1 PST-44L: 1,838 (補助コンベヤなし)※2 PST-44L: 4,987 (AFV-566FKT)※3 PST-44L: 4,942 (AFV-564FKT)■ PST-44（クロス折り）（平面図 )

最小長さ：50 mm（補助ベルト部使用時）

折丁厚さ

最大 4 mm

プレスローラ速度

30 ～ 180 m/ 分

区分け量

30 mm

プレスローラ本数

空気抜きローラ ×1
プレスローラ ×1

電源

3 相 200 V, 50 / 60 HZ

機械寸法

PST-44 : 幅 1,845 × 奥行 980 × 高さ 1,359 mm
PST-44L : 幅 2,145 × 奥行 980 × 高さ 1,359 mm

2,570 ※2

1,538 ※1

(補助コンベヤなし)

AFV-566FKT/564FKT

PST-44

3,205 (AFV-566FKT)
3,160 (AFV-564FKT)※1 PST-44L: 1,838 (補助コンベヤなし)※2 PST-44L: 2,870

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

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製品仕様
システム構成例 (単位 : mm)

構成例 4■ PST-66（平行折り）（平面図 )

PST-66

1,192

1,159

PST-66
AFV-566FKT/564FKT

折丁サイズ

最大幅
区分け有：660 mm
区分けなし：690 mm（いずれの場合も補助ベルト部は 380 mm）

幅

長さ

1,838
4,983 (AFV-566FKT)
4,938 (AFV-564FKT)■ PST-66（クロス折り）

2,145

最大 4 mm

プレスローラ速度

30 ～ 180 m/ 分

区分け量

30 mm

プレスローラ本数

空気抜きローラ×1
プレスローラ×1

電源

3 相 200 V, 50 / 60 HZ

機械寸法

幅 2,145 × 奥行 1,159 × 高さ 1,359 mm

2,865

AFV-566FKT/564FKT

折丁厚さ

1,180

（平面図 )

最小長さ：50 mm（補助ベルト部使用時）

PST-66

3,404 (AFV-566FKT)
3,359 (AFV-564FKT)

構成例 5■ MKU-54T（クロス折り）
MKU-54T

1,100

2,143

AFV-566FKT/564FKTMKU-54T

3,227 (AFV-566FKT)
3,182 (AFV-564FKT)

14

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

1,180（平面図 )

幅 × 長さ
最大 538 × 350 mm
最小 165 × 80 mm

折丁サイズ

幅

ベルト速度

50 ～ 180 m/ 分

搬送すき間

折りローラ部 最大 2 mm
※ A4 中綴じ冊子を巻き三つ折する際の目安
上質紙 81 g/ ㎡ ( 四六判 70kg) 3 枚（12 ページまで )上質紙 64 g/ ㎡ ( 四六判 55kg) 4 枚（16 ページまで )バックル折長さ

60 ～ 150 mm（手動）電源

単相 200 V, 50 / 60 Hz

機械寸法

幅 860 × 奥行 1,100 × 高さ 1,280 mm

長さ

構成例 6■ MKU-38（クロス折り）
MKU-38（平面図 )

858

1,949

AFV-566FKT/564FKT

1,180

折丁サイズ

MKU-383,205 (AFV-566FKT)
3,160 (AFV-564FKT)

幅 × 長さ
最大 380×280 mm
最小 90×20 mm

幅

長さ

ベルト速度

30 ～ 180 m/ 分

搬送すき間

折りローラ部

電源

単相 200 V, 50 / 60 Hz

機械寸法

幅 685 × 奥行 858 × 高さ 1,283.5 mm

最大 4 mm

構成例 7■ PR-40S + ED-40S（平行折り）

PR-40S（平面図 )
657

AFV-566FKT/564FKT

PR-40S

長さ

1,180ED-40S

折丁サイズ

幅

982
1,317
4,521 (AFV-566FKT)
4,476 (AFV-564FKT)

最大幅 400 mm
最小幅 30 mm
最小長 25 mm ※※ 25 mm 以上であっても折丁の開き具合によっては搬送および前後処理機との受け渡しができない場合があります。

折丁厚さ

最大 3 mm

ベルト速度

30 ～ 180 m/ 分

プレスローラ本数

プレスローラ×1

電源

単相 100 ～ 240 V, 50 / 60 Hz

機械寸法

幅 791 × 奥行 657 × 高さ 1,066 mm■ PR-40S + ED-40S（クロス折り）
ED-40S

2,403

AFV-566FKT/564FKT

PR-40S

ED-40S

624
791

3,205 (AFV-566FKT)
3,160 (AFV-564FKT)

1,180（平面図 )

折丁サイズ

幅

長さ

最大幅 400 mm
最大長さ 110 mm
最小幅 30 mm
最小長さ 20 mm

折丁厚さ

最大 3 mm

スタック量

最大 395 mm
最小 5 mm

ベルト速度

30 ～ 160 m/ 分

電源

単相 100 ～ 240 V, 50 / 60 Hz

機械寸法

幅 982 × 奥行 624 × 高さ 1,153 mm（入紙口を最も上げた時）

紙折機 AFV-566FKT / AFV-564FKT

15

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本＊ このカタログの記載内容は、2022 年 10 月現在のものです。
＊ 安全にお使いいただくために、ご使用の前にユーザーズマニュアルをよくお読みの上、正しくご使用ください。
＊ 製品の仕様・外観は、改良のため予告なく変更することがあります。あらかじめご了承ください。
＊ 環境や条件により、仕様が変動することがあるため、十分な事前確認の上でご使用ください。

221011/AFV56K/03J