SSSボンド#1000・#700（別売）

コンクリートのひび割れを修復する工法として、手動式樹脂注入工法があります。
YSひび割れキットBは1mm以上のひび割れの少mの補修を手軽に施工できるように、必要な器具を梱包したキットです。

●ひび割れ幅1.0㎜以上に適用可能。
●注入剤はカートリッジタイプなので容易にSSS注入ポンプにセットでき、スピーディに施工できます。
●グラウトプラグBを取り付け注入ポンプの圧力で、ひび割れ部に注入されます。
●注入剤の補給が簡単にでき、注入状況が目で確認できます。

（ひび割れ幅1㎜コンクリート厚15㎝を計算基準）
ひび割れシール
エバ－ボンドGP＃3 500ｇ×3セット 台座取り付け、（ヘラ付き）

グラウトプラグB

25個

手動式樹脂注入用プラグ

SSS注入ポンプ1台

注入用ポンプ（オイル付き）ストレートノズル

2本

グラウトプラグ専用ノズル

クラックスケール

1枚

ひび割れ計測六角レンチ

1個

SSS注入ポンプ分解用・施工要領書／1枚 ・ノズル洗浄ブラシ／1本 ・注入ポンプジョイントセット／1セット■ SSS注入ポンプは作業終了後、直ちにシンナーにて分解清掃してください。
■ 工具洗浄用のシンナー及び皮スキ、ハンマー等は現場でご用意ください。
■ 出隅、入隅部のひび割れに関しては別途お問合せください。

※コンクリート表面に仕上材が施工してある場合は撤去し、コンクリート面を出してから施工してください。

ひび割れの調査

ひび割れの幅、長さ、壁厚、状態（貫通等）を確認します。
ひび割れ幅により注入器具取り付け間隔を決めます。
［注入器具取り付け間隔］■取り付け例
200㎜～300㎜間隔

注１◆POINT◆…………………………………………………………
特に貫通していないか調べてください。
貫通の場合：裏面にもシール処理が必要です。

清掃

ひび割れ部に沿ってウエス、ワイヤーブラシやディスクサンダーなどで埃、ゴミなどを取り除きます。油分がある場合はシンナー等を用いて拭き取ります。

台座取り付けエバーボンドGP3（エポキシ樹脂パテ）の主剤、硬化剤（1：1）
を可使時間内（GP3の箱に記載）に使いきれる分量だけとり、良く練り混ぜます。グラウトプラグB裏面外周部へ巾5㎜、厚さ3㎜程度塗布し、ひび割れ部に接着固定します。
接着剤が硬化しているのを確認してから次工程4の作業に移ります。

シール材塗布

ひび割れ部に沿って、幅2～3㎝、厚さ2㎜程度にエバーボンドGP3でシールします。コンクリートの裏面のひび割れ部にも同様にシールします。
接着剤が硬化しているのを確認してから次工程5の作業に移ります。
◆POINT◆ …………………………………………………………
シール材はグラウトプラグの台座の上にもかぶせるように塗布してください。台座の廻りからSSSボンドが漏れないよう、シール材を厚めにかつ丁寧にシールします。

注入剤の混練SSSボンドの主剤200ｇと硬化剤100ｇを良く混練します。
注入剤選定基準■ひび割れ幅 1.0㎜前後 SSSボンド#700（中粘度）
ひび割れ幅 1.0㎜以上 SSSボンド#1000（高粘度）■混錬方法は同梱の混練手順書をよくお読みください。
■混練した材料を専用注入ポンプストレートノズル付にセットし、ポンプのハンドルを1～2回開け閉めしてノズルの先端からボンドが出るのを確認します。

注

入ノズルの先端をグラウトプラグBの注入口に押し付け、ゆっくりと充填します。
■注入口には逆流防止弁がついています。
■垂直方向のひび割れは、下部の注入口から上部へ順次注入する。水平方向のひび割れは、片端部の注入口から他端へ順次注入する。

硬化養生
24時間以上できるだけ振動を与えないように静かに養生します。

注入器具の除去

皮スキ、サンダ－、スクレーパーなどを用いてグラウトプラグＢおよびシール材を取り除きます。
■エバ－ボンドGP＃3は高温になるライト、ハンドバーナーなどで加熱すると比較的容易に剥離できます。

完了■補修跡を目立たなくする場合は現場に適した化粧材を施してください。

■SSSボンド使用量

注1

Ｈ600㎜
基礎幅木の場合

ひび割れ

プラグ台座取り付け例

台座

台座

150㎜
300㎜
150㎜

ひび割れ幅

使用量（目安）1.0～1.5㎜程度
程度

300ｇ／m100

1.0～2.0㎜程度
程度

400ｇ／m140

1.5～2.5㎜程度
程度

500ｇ／m200※ひび割れ深さ150㎜

◆施工上の注意◆
1. 施工条件●

施工環境

場合は注入作業を中止します。
硬化を早めたい場合は、お湯などで加温（約20℃）してから混練し、注入してください。
混練しやすくなりますので硬化不良も防止できます。

温■可使時間以内に使用します。冬用（20℃）約25分

注入箇所は、乾燥した状態で注入を行います。
降雨・降雪の場合は、注入作業を中止するか、シート養生して作業を行います。
●度

【夏 期】
気温が高い場合、硬化時間が極端に早くなることがあります。直射日光下や車中に放置しておきますと、SSSボンド自体の温度が50℃を超えてしまい、そのまま使用しますと約5分程度で硬化してしまいます。したがって、カートリッジの総量を使いきる事ができなくなります。この様な場合は、混練する前に、バケツ・流水等で30分以上冷却させ、25℃位にしてから使用します。
■可使時間以内に使用します。一般用（35℃）
約30分

【冬 期】
気温が低い場合、粘度が上がるとともに、硬化時間が極端に遅くなります。したがって5℃以下の

2. 養生

硬化養生時間は夏期24時間、冬期72時間、その間に衝撃や振動を与えないように注意します。

3. 注入用器具の洗浄
注入ポンプのヘッド部（エポキシ樹脂が付着した部分）は、作業中断または終了時には、必ず取り外して、シンナーで洗浄します。
※弊社SSSボンド専用溶剤またはエポキシ系シンナーを推奨します。

結合材はエポキシ樹脂です。使用に際しては、下記の注意事項を良く読んでご使用ください。
吸入したり、皮膚に付着したりすると、中毒や重い健康障害、かぶれを起こす恐れがありますので取扱いには必ず下記の注意事項を守ってください。

■取扱い上の注意●

火気のあるところでは、絶対に使用しないでください。

●

取扱いの場所には、必ず局所排気装置を設けてください。

作業中は、換気をよくして、蒸気を吸い込まないようにしてください。
● 取扱中は、出来るだけ皮膚に触れないようにし、必要に応じて有毒ガス用防毒マスク又は、送気マスクをつけ、更に頭巾・防護眼鏡・長袖の作業衣・前掛け・襟巻きタオル・保護手袋等を着用してください。
●●

取扱い作業は、飛散又は、流出しないように留意しておこない、万が一飛散又は流出した場合には布やウエス・紙タオル等により直ちにふき取って水を張った容器に保管してください。

●

取扱い後は、石鹸で手を洗い、うがい及び鼻孔洗浄等を十分に行ってください。

●

作業衣等に付着した場合は、その汚れをよく落としてください。

●

必ずフタをして、直射日光の当たらない一定の場所に貯蔵してください。

●

中身を使いきってから廃棄してください。

●

廃液・汚泥等は、関係法規に基づき、自社で適切に処理するか、又は産業廃棄物処理業者に委託して処理してください。

●

指定された以外の材料と、混合しないでください。

●

誤って飲み込んだ場合には、出来るだけ早く医師の診察を受けてください。

●

火災時には、炭酸ガス・泡又は粉末消火器を用いてください。
水は使用しないでください。

■ 安全上の注意●

皮膚に付着した場合は、石鹸水でよく洗い落としてください。
痛みや、皮膚の外観に変化があるときは、医師の診察を受けてください。

●

目に入った場合には失明の恐れがあるので、多量の水で洗い、出来るだけ早く医師の診察を受けてください。

●

蒸気・ガス等を吸い込んで気分が悪くなった場合には、空気の清浄な場所で安静にして、必要に応じて医師の診察を受けてください。

本※詳細な内容が必要な場合には、
製品安全データシート（MSDS）をご参照ください。

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Vol.2.01602 TM