印象記

グラビア研究会第 10 回ミニシンポジウムに参加して久保田英敏*Hidetoshi KUBOTA*
グラビア研究会の第 10 回ミニシンポジウムは，平成 28

演では，パッケージ（軟包装）印刷市場における各印刷機

年 9 月 8 日（木）に印刷博物館のグーテンベルクルームにメーカーにおけるデジタル印刷の取組を，drupa 2016 でて開催された．
「パッケージングにおける最新デジタル印刷の展示をもとに紹介があった．
パッケージのグラビア印刷からデジタル印刷化への潮流

技術 」をテーマに，3 名の講師の方からの講演があった．

ミニシンポジウムは，一つのテーマに対して多角的に技術があり，その背景として，紹介・解説をする講演が集まった際に不定期に開催される●企画である．今回は，テーマおよび各講演の概要を見て，核家族化および一人暮らし世帯の増加（パッケージ容量の少量化）

軟包装材料に携わる筆者からもデジタル技術の行方に魅か●

消費者のパッケージに対する利便性の要求の増加れ参加した．募集人数 68 名の設定に対して，80 名の一般●

小ロット多品種化

参加者数となり，多くの人の興味を引く企画であり，会場●

デザインの多様化は満員盛況であった（写真 1・写真 2）．

●

軟包装は 60 兆円市場で今後も成長する見込み（アジア，特に中国・インドで消費者向け軟包装が増加傾向）を挙げていた．
drupa 2016 では，Heidelberg 社，小森コーポレーション社，KBA 社といったオフセット印刷機メーカーすべてがデジタル印刷対応していたこと，およびインクジェット印刷機の展示が多数あったことから，堀本氏は「パッケージのデジタル印刷の進展が今回の drupa のトレンドであった」と述べた．
drupa 2016 の主なトピックとして
写真 1 講演会場の様子●

B1 デジタル印刷機の出現●

専用紙やプレコートが不要なインクジェットインクの開発

講演の合間には，参加者と講師との名刺交換・質疑応答●

軟包装用デジタル印刷機の開発等のやりとりがあった．また，会場後方には過去の企画資●

デジタル後加工ソリューションといった付加価値をつ料の展示が多数あった（写真 3）．

けた印刷システムの開発を挙げていた．

1．パッケージングにおけるデジタルの流れ

本講演では複数の印刷機メーカーの紹介があったが，生ジーエーシティ（株） 堀本邦芳氏

産性という点で興味深かったのがヒューレット・パッカー

ジーエーシティ社はサカタインクス（株）と東洋インキド社（以下 HP 社）である．印刷機である Indigo20000 は（株）との合弁で，ホームページを中心とした技術情報・

最大 762 mm 幅の広幅印刷に対応したということと，プラトレンド情報の提供を主業務としている会社である．本講

イマー処理（水性アンカー剤塗布）工程を設けたことでフィ* 凸版印刷（株）製造統括本部 製造技術センター（〒 345-8508 埼玉県北葛飾郡杉戸町高野台南 4-2-3）

ルムによらず印刷が可能になったと説明があった．
また，Indigo20000 をベースとした，後加工を見据え印たシステムの紹介があった．HP 社は Indigo で刷られた

象記●

被印刷体に適したラミネート可能なフィルム，およびそ乾燥能力の高い印刷機（イタリア製）の導入による生産技術の確立のラミネーター（Pack Ready Laminator）を開発した．

●フィルムの改良（表面張力の調整）

Indigo20000 と Pack ready Laminator が あ れ ば， 食 品 工●

インキの改良（東洋インキと協業）場においても，印刷→ラミネート→製袋→充填→シーリン

これら対策のほか，杉山氏は「体験と現場力」という考えグと一貫した工程を構築することができ，小ロットにおを尊重し，平成 6 年に定年 66 歳制を導入した．熟練の技いては効率的な生産ができると説明があった．drupa 2016

術員とともに開発を進めたところも興味深い．

ではインラインで製袋・充填機との連携デモを行なっていたということである．

上記取組の結果，平成 22 年 6 月の改正大気汚染防止法
実施期限時には，ロングラン適正も油性並に改善し，水性最後に，堀本氏が「今後は，印刷における生産システム

グラビア印刷の比率が 7 割に達成し，VOC 排出規制量をの合理化が重要」を述べたのに対し，製品をいかに速く納クリアし，同法に有る「国民に対して，揮発性有機化合物品するために，前工程・後工程を考慮した印刷システムをの使用量の少ない商品を選択する機会を増やした」という提供することでコスト削減のメリットがあるという認識をことである．

もった．

さらに本講演では，富士フィルムグローバルグラフィッ
クシステムズ（株）（以下，FFGS 社）
・（株）ミヤコシ・（株）
オリエント総業と協業でデジタル印刷と水性グラビア印刷のハイブリッド型印刷機「FUJI・M・O」の紹介があった．
これは，給紙部→デジタル印刷部（FFGS 社 / ミヤコシ社の MJB-20W）→グラビア印刷部（オリエント社の水性グラビア塗布ユニット）→巻取部という構造をなしており，色印刷はデジタル印刷で，隠蔽性が必要な白印刷はグラビア印刷で行うというものである．デジタルでの白印刷は，隠蔽性確保のために 2 度刷りしなくてはならず，コスト負写真 2 特設受付風景

荷が大きい．そのため，白印刷はデジタル印刷より厚く塗布できるグラビア印刷に置き換えていると説明があった．
また，杉山氏は「水性グラビア印刷の稼働率を上げるた

2．食品パッケージ用グラビア印刷の課題「VOC」と「小めに，小ロット品をデジタル印刷で印刷する」という考えを述べた．商材の初期発売期間ではデジタル印刷で，量産ロット」
富士特殊紙業（株） 杉山仁朗氏

期間ではグラビア印刷で，終売期間では在庫量を抱えない

これまでの油性グラビア印刷は，VOC による作業環境ようにデジタル印刷を活用するということである．グラビ

および危険物であるインキの取扱について課題があり，そア印刷では「在庫の増加」が課題となっており，この課題の解消に向け本社工場の愛知県瀬戸市への移転（平成 5 年）に対して有効な対策であると述べた．軟包装印刷では多品をきっかけに，水性グラビア印刷の開発に取り組んだ事例

種小ロット化が潮流としてあるが，すべてデジタル印刷にの紹介があった．

切り替えるのではなく，生産性向上のために使い分けが必

従来における水性グラビア印刷の課題と対策は以下のよ要という認識を持った．

うに述べていた．

本講演において，水性グラビア印刷を数年かけて実用化【開発当初の課題】させたという会社全体で並々ならぬ努力があったというこ●

水性インキのフィルムへの転移不良と，また水性印刷認証マークを積極的に取得するなど水性●

水性インキのフィルム転移後の乾燥不良

印刷を消費者にも広く知ってほしいという杉山氏の熱い思●

適正印刷速度が遅い

いを感じ取ることができた．

●

ロングラン印刷（特に 2R 以上）では印刷品質が悪い

3．Landa@drupa 2016drupa 2016 での Landa Nanography の進化は？

【対策】●

版の浅版化・高細線化（Think Laboratory と協業．イ
ンキ使用量を削減し，乾燥性向上を狙う）（株）小森コーポレーション

吉川武志氏

小森コーポレーション社が Landa 社の第一パートナー

印

象記

企業として，drupa 2016 での Landa Nanography（以下，Lithrone の G シリーズに，オペレーションスタンドを小Landa）の紹介があった．

森コーポレーション社製印刷機に近い形に変更）．吉川氏

Landa は drupa 2012 展示時に比べ高速化が図られておは「今回の drupa にてお客様に納めるレベルの近いとこり，枚葉印刷機用の S10 が最大毎時 13,000 枚，ウエブ印ろまで表現できた．今後，NS40 の発展していく過程をみ刷機用の W10 で最大 200m/ 分であり，オフセット印刷並なさまに紹介したい」と締めくくった．

みの印刷速度であると紹介があった．
また，Landa は印刷品質面でも，下記特徴があると述べていた．
●

ドットが滲みなく非常にシャープ

●

色域が広い

筆者は drupa 2016 に参加していないが，本講演では当日の様子の動画の紹介が多数あり，Landa 社ブースの盛り上がりを実感することができた．今後も動向に着目したい．

4．終わりに今回のミニシンポジウムは，デジタル印刷の普及に向け一般的なインクジェット印刷機では，インクが用紙の繊た各メーカーの取組を様々な観点から学ぶことができた．

維の中を通過するため，ドットが滲んでしまうが，Landa

デジタル印刷の後工程における価値の付与，デジタル印刷はフィルムに一旦インクを転移させてから，基材に転移さとグラビア印刷との組み合わせに関する取組など，デジタせるため，ドットがシャープに形成されるとの説明があっ

ル印刷単体のみではなく，いかに生産性を上げ印刷会社にた． ま た，CMYK の ほ か Orange・Blue-violet・Green

メリットがあるシステムを構築するか，といったメーカーの印刷ユニットを準備し，計 7 色のプロセス印刷によっのコンセプトを各講演にて知ることができ，有意義であって Pantone での対応範囲の 96 % をカバーしているため，た．

特色は不要とのことである．その他，ドットの高細線化

また講演会後には，印刷博物館内の鑑賞がプログラムに（1200 dpi）により FM スクリーンに近い技術を確立するあった．ガイドツアーによるプロローグゾーンの解説があことができ，細かくきれいな印刷ができるとのことである．

り，印刷文化の歴史を一望する大壁画の展示においては「当Landa 社は人の肌のきめ細やかさを印刷品質の指標の 1 つ

時の人々が，印刷技術を通じ，多くの人に文化を伝えたい」

として着目しており，女性の肌を毛穴が見えてしまうほどという想いが伝わってくるようであった．

大きなサイズ（B1）の印刷物を drupa ブースにて展示し，またこのような機会にて勉強をしていきたいと思う．

品質の高さをアピールしている点は印象的であった．
Landa 社はラベル印刷での金属光沢の意匠性付与の開発にも取り組んでいる．Landa NanoMetallography L50 はインラインで「ナノフレーク」と呼ばれる 50nm 以下の金属箔のペーストを基材に転写印刷するシステムである．通常の金属箔転写プロセスに比べ，3ton 分の金属ヤレが 1kgのナノフレークに置き換わるため，トータルの機械コストを含めて半額以下になる想定との説明があった．
最 後 に， 小 森 コ ー ポ レ ー シ ョ ン 社 の デ ジ タ ル 印 刷機 Impremia NS40 の 紹 介 が あ っ た． こ れ は Landa
Nanography をベースとして，小森コーポレーション社向けにデザインしたものである（フィーダー・デリバリーを

写真 3 豊富な展示の様子