アロー

抵抗溶接システム
抵抗溶接機のグローバル・スタンダード

ロボット用3Gガンマニュアルガン エルゴライン
マニュアルガン エルゴフレックス
MFDCトランスと制御ユニット
交流トランスと制御ユニット
iBox
アローネットアローDMS
エルゴウェルド IT オートマティック
エルゴウェルド・シリーズ

アロー

アロー

ロボット用３Gスポット溶接ガン

溶接プロセスコントローラ iBox

コンパクトなボディ、高い加圧力。モジュール化による、溶接パラメータ(電流・通電時間・加圧力)の統合管理。

オペレーションコストの低減、システム・フレキシビリティ、アルミ溶接,高張力鋼を含むスポット溶接に最適な条件グローバルレベルの互換性、そして高い投資対効果。

制御。溶接した条件をログファイルとして保存するため品質管理のためのトレーサビリティが可能。

アローは、抵抗溶接のグローバル・スタンダード
その妥協を許さない高品質は、欧米有力メーカの自動車製造の現場で実証済み。

アローのモジュールデザインのロボット用３Gガンは世界で10,000台※以上が実稼働中。高い生産効率を誇ります。さらにアロー社の制御技術は、高速で高品質な溶接を実現。多くの欧米の有力自動車メーカがアローを採用しています。その他、航空宇宙や鉄道車両製造分野、自動車板金修理、製缶、ダクト製造用にも、スポット、プロジェクション、シームさらにフラッシュバット溶接機など、幅広い商品群を提供しています。

※2014年7月現在

アローの制御技術の開発
アロー社の制御技術は最先端のエレクトロニクス開発センターから生まれます。世界トップレベルのエンジニアが研究開発を続けています。その開発分野は、電子制御技術、組み込みソフトウェア、ネットワークソフト、パワーエレクトロニクス、動作コントロール、ＰＬＣ制御など広範囲に及びます。

アローの溶接プロセスコントロール AWT（Adaptive Welding Technology）
アロー社が開発した、抵抗溶接プロセスコントロール技術AWTは、溶接のプロセス変化に自動的に追従し高い溶接品質をお約束します。
ＡＩ機能により、溶接条件の適正化が常に図られています。操作に、特別なスキルは必要ありません。マニュアル操作ではオペレータによる誤操作のリスクを低減。全鋼板に対して最適な溶接条件を自動設定します。母材の変更や接着剤などの抵抗値の高い物質の存在を把握し状況に自動追従。分流や電極の摩耗に対して自動補正します。
［縦軸 ナゲット径／横軸 打点回数］
77Ø
（mm）

下限値
平均値

4322ＡＷＴオン

3ＡＷＴオフ

4平均値

実測ナゲット径

55下限値

Ø（mm）

66

実測ナゲット径

1100980875735630490385245140

1980875735630490385245140

1

溶接条件を常に適正範囲内にコントロール。高い溶接品質を維持します。

AWT機能により次のようなアドバンテージがあります。
■ 溶接品質の向上。■ 溶接の立ちあげを加速し時間とコストを低減。■ 耐久性に優れ生産ラインの停止を低減しメンテナンス費用を削減。■ スパッタが少なく除去など付帯作業を低減。■ 溶接が安定しオフラインでの品質管理費用を削減。■ 溶接が難しい材料でも可能に。
（ホウ素入り鋼、ＴＲＩＰ鋼、二相鋼など）
このAWTは、ロボット用ガン、マニュアルガンおよび自動車修理用エルゴウェルドに対応しています。

ロボット用３Gガン
高い投資対効果、オペレーションコストの低減、グローバルレベルの互換性、高いフレキシビリティがあります。10,000台※以上が全世界で稼働中。

3G-Zガン

3G-Xガン※2014年7月現在

世界に先駆けてアロー社が開発した革新的な3Gモジュールガン
9つの共通モジュール、7つの特定モジュールと2つのプラグ&プレイ式のアームを組み合わせることにより4つのバリエーション「銅アームの3G-C」、「3G-Xモデル」、「アルミアーム」、3G-CZガン

3G-Cガン

「3G-Z、3G-CZ」に分けられ、さらに異なる溶接加圧力とアーム長の仕様を揃えています。

特許：ユニバーサルスライドプレート

モジュール構造で交換・組立時間を大幅に短縮

アロー社の設計思想は、操作性向上とメンテナンスコストの削減。
このプレートはその思想

モジュール式の本体は標準化され、を受けて、容易なメンテナンスと修理、プラグ&プレイ式の構成、CタイプとXタイプは互換少数のパーツで構成。交換組立時性があります。

間を大幅に短縮。
シンプル構造で、Cガン／Xガン間のガン交換や、銅機能のアップグレード可能
モジュール設計により、MFDCトランス、水冷サーボモータ、統合型加圧センサなどアロー社の最新技術によるモジュールを搭載し機能をアップデートすることができます。
エアー式／アルミとのアーム交換も容易。
プ
ラグ&プレイ式のアームは、ガン本体を調整することなくカンタンに取付け可能。
モジュール化された3Gガン、短時間での交換が可能ACモデルも用意されています。

ガンイコライジング機構（オプション）
保護カバー付き
ガンのイコライジング機構が必要な場合、3Gガンにはエアーや電動サーボ・モジュールが3Gガンは、外部衝撃から内部を保護するスマートなカバー付き。
メンテナンスも容易で故障を防ぎます。

搭載されています。必要なら独立型の電動サーボ・モジュールを追加することができます。
エアーモジュールも追加可能。

マニュアルガン人間工学に基づいた設計。小型軽量で抜群の操作性。
安全性、信頼性の高いモジュラー溶接ガン。
人間工学に基づいた設計によるアロー社のマニュアルガンシリーズ

エルゴライン

高い操作性

幅広い用途

頑丈なフレームを用いたハウジングユニットと強力なサスペンションパーツを採用、特殊なハーネスの脱着を容易に行えるクイックチェ

ジャイロリングで3軸の回転がスムーズ。

ンジャーをオプションで用意。機器設定に柔軟性を求められる試作用途などに最適。電源制

高い安全性
エルゴノミクス設計で作業時間の短縮、生産性向上に繋がります。突起物のないボディ、内部を守るカバーにより感電リスクから保護、作業者の安全性を高めます。

モジュール構造でパーツ交換・組立時間を大幅に短縮
モジュール設計で多様なニーズに対応。部品点数を低減、ダウンタイムを最低限にとどめま御ユニットからガン本体までの距離を50m以上に延長も可能、施工物に合わせアーム交換が可能、最長1200mmまで対応します。

クイックチェンジャー

エルゴフレックス

モジュール構造で高い操作性・安全性一つの本体に、様々な溶接ヘッドの取付けがす。
また、ガン本体の在庫の必要はなく、オペレーションコスト、メンテナンスコストの削減に可能なモデルです。XガンからCガンへの交換繋がります。

はわずか20分で可能。
ガン本体の在庫が必要なく、スペアパーツの在庫も最小減で済むので経済的。開発、試作や小規模作業向き。

エルゴフレックス

MFDC(中波直流)
トランスと制御ユニット
MFDC制御ユニットシリーズ

制御機能を搭載し、過酷な状況下でも高度な溶接性能を発揮するよう設計されたMFDCトランスです。幅広い製品群があります。インバータト
ランス用の制御ユニットは540Aから2400Aまで対応し溶接電流100kAまで出力可能、ほとんどの溶接用途に対応します。高い電流出力でありながら、省エネ設計。システムの柔軟性と安全性。ノートパソコンで簡単にプログラミングができ、システムアップと校正はUSBおよびイーサーネット接続で容易に行うことができます。ロボットやPLC制御との連動は、多様なフィールドバスが接続可能。優れた溶接品質を保証する、アロー社独自の制御システムAWTが搭載されており、ロボット用途には、先進的なモニタリング機能のSQAを追加することができます。多くのオプション機能があり、コンパクトデザインで省スペースです。
ロボット用 制御ユニット（溶接電流100kAまで対応）

マニュアル用 制御ユニット（溶接電流60kAまで対応）

溶接業界で使われているフィールドバス（Proﬁnet,EthernetIP,DeviseNet,Proﬁbus DP

2つのマニュアルガンを1人もしくは2人のオペレータで制御できるため、初期投資を低減し設およびInterbus-S）に準拠し、ロボットシステムや自動化に簡単で効率よく統合させることが置場所を最小限にすることができます。

できます。

定置式 制御ユニット（溶接電流100kAまで対応）
定置式溶接機による用途にも、多くのプログラム機能（高速溶接、カスケード機能、シーム溶接など）により幅広く対応します。

交流トランスと制御ユニット
ユーザフレンドリーな制御ユニットで実績があり、優れたインターフェースを搭載し世界中で使われています。
交流トランス制御ユニットシリーズ

ロボット用

マニュアル用

アロー社は溶接分野で使われるInterbus-S、DeviceNet、Proﬁbus DP、Proﬁnet、T1400モデル

EthernetIPなどフィールドバスのほとんどに対応する、広範囲なロボット用制御ユニットを提信頼性と安全性を確保した標準デザインに基づいた洗練されたコンパクトデザインの溶接制供しています。制御ユニットは小型であり、ほとんどのロボットメーカの制御ユニット上に設置御ユニット。
1台で2台のマニュアルガンが制御可能。

が可能です。

■ 電力は75kVAで50%出力可能。
一次側電圧は380から480Vの範囲で使用可能。
■ 溶接プロセスが60種類まで制御可能。
溶接条件はノートパソコンでプログラミング可能。

定置式

AR01モデルカンタンで直観的インターフェースが特長。特別用途のために開発された制御ユニット本体

アロー社は定置式溶接機による溶接用途にも、多くのプログラム機能（高速溶接、カスケード後部の集約されたコネクターで手早くカンタンに設置稼動が可能です。

機能、シーム溶接など）に幅広く対応しています。

■ 電力は32もしくは56kVA出力可能。

■ 電力は36から550kVA出力可能。

■ 一次側電圧は230から460Vの範囲で使用可能。

■ 一次側電圧は200から690Vまで対応。

■ 周波数は50/60Hzに対応。

■ 周波数は50/60Hzに対応。
■ 溶接プロセスが128種類まで制御可能。
■ 溶接条件はノートパソコンでプログラミング可能。
アローネットに接続して、アロー社の各種サービスを受けることができます。

iBox
通電時間、溶接電流、加圧力を一元管理できる溶接プロセスコントローラです。
iBoxは通電時間、溶接電流、加圧力をパワフルに一元管理します。溶接パラメータをプログラムしモニタリング。位置センサと圧力センサによる制御機能。ロボットをカンタンな調整で認識し、サーボ溶接ガンを制御します。iBoxは溶接プロセスと溶接品質を改善する先進的な機能を提供します。

I［機能］■ 加圧力コントロールとモニタリング。 ■ 加圧位相の表示。
U■ 溶接電流・加圧力の同期。 ■ ギャップ補間。
■ オプションで、サーボのイコライジング装置を準備。
iBoxはMFDC（中波直流）で使用され、100kAまでの電流出力が可能。ロボットガン、定置式溶接機、マニュアルサーボガンにF使用できます。

FI

［特長］
■ 今業界で要請されているアルミ、チタン、ステンレス鋼、高張力鋼などの材料も安定して溶接可能。

tiBoxの機能：溶接電流、通電時間、加圧力を同時に制御■ 電極への加圧を一定にすることで溶接部の品質が安定。
■ 母材のくぼみと表散りの把握。
■ 加圧ステップの管理により溶接ナゲットの割れとポロシティを防止。
■ スパッタ発生のリスク軽減。
加圧コントロールにより溶接プロセス間のナゲット圧力を調節。
■ 電極のドレッシング改善：加圧制御によりさらに精度の高いドレッシングが可能で、最適な電極形状に復元。
良好なナゲット

品質管理ソフトウェアソリューション
アロー社のソフトウェアソリューションは製造工程を合理化し溶接効率を最大化します。
アローネットアローネットは、アロー社の溶接制御ユニットから中央コンピュータにリアルタイムで接続できるオンラインソフトウェアです。設定はユーザのデータベースから制御ユニットに直接インポートして行います。アローネットは、溶接箇所の全レポートを出力できる PART MANAGER やスポットをモニタリングできるSQAなどのオプションを追加しカスタマイズすることができます。
■ 溶接の健全性が向上。
■ 品質向上改善と品質管理のために全イベントと溶接結果のトレーサビリティが可能。
■ パワフルでユーザフレンドリーなインターフェース。
これらのメリットでアローネットは、生産性向上、品質向上、メンテナンスに最適です。

アローネット：中央制御が可能に

アローDMS

アローDMSは操作性の高いオフラインソフトで、プログラミングとデータ保存が可能です。溶接工程のデータのプリント出力可能。アローネットとアローＤＭＳは、マイクロソフトWindowsと互換性があり、32ビットおよび64ビットコンピュータで使用できます。
アローDMS：操作性の高いオフラインソフト

アロー社のアルミ材抵抗溶接制御技術
アロー社では、自動車製造業界の燃費向上と衝突安全性向上のニーズに応えるため、アルミ合金や高張力鋼溶接制御技術を開発しています。アルミ材を例にご紹介します。アルミ材は固有抵抗が低く熱伝導率が高いので、大電流、短時間通電での溶接が必要、さらにアルミ材の表面には、電気抵抗が大きい酸化被膜が容易に生じ、且つ均一ではないため接合強度にばらつきが生じる、熱膨張が大きいため電極と密着し電極への付着物及び変形汚損が生じやすく、チップ・ドレスを頻繁に行う必要があるなどの問題点がありました。アロー社ではアルミ材の特性に最適な抵抗溶接技術を開発し、欧米の有力自動車メーカで実証しています。
大出力で短ピッチ通電を実現する新インバータトランス

高精度高速サーボアクチュエータ

新開発の中波帯のインバータトランスは、ロボット用で最高８０kA（定置式溶接機で新開発の加圧センサ付高精度高速サーボアクチュエータが、高品位な抵抗溶接をは最高１００kA）までの出力。中波帯で５kAから１００kAまで制御します。

実現。
２０kNまで加圧可能です。

溶接電流、通電時間、加圧力を統合管理する溶接プロセスコントローラiBox［加圧力制御］高品質溶接を生む高い信頼性の溶接プロセス制御。新開発の溶接プロセスコントローラiBoxは、電極の加圧を理想的な形にリアルタイムで制御します。
■ 溶接条件の再現性：溶接毎に一定の加圧を保証します。 ■ 溶接結果の再現性：母材のくぼみと表散りの再現性が向上します。
■ 素材欠陥のリスクを低減：加圧制御により溶接サイクルでのナゲット形成圧を自動調整します。 ■ チップのドレッシング品質が向上します。
■ 加圧制御によりさらに精度の高いドレッシングが可能で、最適な電極形状に復元します。

ドレッシング前

軟鋼用波形

ドレッシング後

アルミ用波形［電流位相制御］

位相制御なし位相制御ありアルミ2014T3１:0＋１．
0割れ発生

アルミ2014T3：0.51
良好なナゲット

アルミ5086:0.6＋0.6
ポロシティ発生

アルミ5086:0.6+0.6
良好なナゲットiBoxは、サーボアクチュエータと連動して電流の位相を制御し、溶接欠陥の発生を防止します。
■ 加圧のステップ制御によりナゲットの割れもしくは内部でのポロシティ発生を低減できます。
■ 結果、iBoxは、理想的な電流波形を数多く構築し、用途に応じた溶接パラメータの選択が容易に行えます。

［電流/加圧力の統合制御］
iBoxは全ての溶接パラメータを集約し、加圧力とサーボアクチュエータ及び加圧センサと連動する溶接電流を統合管理します。溶接時に強い熱拡張が発生するアルミ材の場合でも、均一なナゲット形成に必須です。

［溶接結果のトレーサビリティ］
溶接の全工程で理想的なトレーサビリティが可能な製造管理ソフトをご提供します。
■ 抵抗溶接の工程の全履歴を記録し保管します。
■ リアルタイムで溶接パラメータの監視が可能です。
■ 表やグラフなど統計、追跡レポートを出力することができます。

最適な溶接

アロー社の溶接研究所では、施工試験を実施しています。プロジェクト毎に技術者を派遣、ニーズを分析し最適なソリューションをご提案致します。

ソリューションをご提案

アロー社では、アルミ材、高張力鋼車体の製造ラインに最適ソリューションをご提案致します。詳しくは、愛知産業までお問い合わせ下さい。

自動車板金修理に最適なポータブルスポット溶接機
エルゴウェルドＩ
Ｔ オートマティック
自動車修理用抵抗溶接機を開発して以来60年、アローのトランス内蔵型Ｎモデルは250,000万台以上の実績があります。
アロー社ではこの度、全く新しいＭＦＤＣトランス内蔵ガンを採用した、エルゴウェルドＩ
Ｔ オートマティックを開発しました。
高品質溶接のための高機能
他のエルゴウェルド・シリーズ同様に、新Ｉ
Ｔガンはダブルストローク機能を持ち、電極先端加圧力5.5kN（5kgf/cm2）、完全水冷方式で、トランス、ダイオードブリッジ、2次側、そしてガンアーム全て水冷方式です。もちろん整流器も水冷です。アーム種類は多様で複合した用途のニーズに応えます。

自動モード
電極間の抵抗を瞬時に測定し比例値で最良のエアー圧になるように自動調整。この自動モードは、ＸおよびＣタイプガンの両方で作動します。

エルゴノミクス設計
可能な限り人間工学に基づき設計された、
エルゴウェルドＩ
Ｔ オートマティックは、この分野での集大成です。ケーブルを含めガンの重量はわずか11kgです。

ユーザの安全を優先した設計
この種のモデルの最高の安全性を目的に、特別に開発された安全装置。
６kＨｚの周波数帯でも安全で軽量(3.5kg)のトランスを開発しました。
エルゴウェルド IT オートマティック 操作盤

エルゴウェルド・シリーズ
自動車板金修理や試作用途向けに開発されたエルゴウェルドは、インバータ式ポータブルスポット溶接機です。組立ライン、仕上げ工程の手直し用途、また試作工場などで使用されています。溶接
ガンは、シングルもしくはダブルから選択可能。データ記録／抽出機能を搭載したナビゲーション
ソフトウェアが高い評価を受けています。
ガン共通の特徴
付属の2種
エクストラ・フレキシブルケーブルが付属

ニッケルメッキを施した頑丈でコンパクトな本体

エアー圧力5kgf/cm 2でチップを加圧ダブルストローク式ガン

アーム交換が迅速に行えるシステム

2機種とも自動モードが付属

溶接パラメータのアップロード、ダウンロードのためのＵＳＢキット
エルゴウェルドには必要なソフトが全て入っています。市販のUSBメモリを使いアップロードやダウンロードし保存、プリントすることができます。このUSBキットは特別なソフトは不要、どんなパソコン上でも動きます。本体側に接続する3mケーブルが付属しています。
エルゴウェルド 12K

フランス アロー社（ARO Welding Technologies SAS）
アロー社は1949年に設立され、ルマン近郊のシャトー・ド・ロワールに本社、5つの生産拠点、4つの海外調達部門を持ち、欧米の有力自動車メーカおよびティア１の西欧、北米、アジア工場に年間出荷台数6,000台、売上高160億円（2015年）の実績を誇る、抵抗溶接機のリーディングカンパニーです。現在は英国のエンジニアリング会社であるラングレーグループの一員です。高い機能性、信頼性、コストパフォーマンスと、絶え間ない研究開発、妥協を許さない品質向上を目指す企業姿勢は、全世界のユーザより高い評価を得ています。製品ライフ全体でのコスト低減を設計方針に掲げ、ユーザのご要望に合わせたカスタマイズを行います。また充実したアフターサービス体制で、万一の不適合時にユーザの負荷を最小限にとどめます。日
本市場では、愛知産業がアロー社の日本総代理店として充実した技術サービス体制を整えております。

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名古屋営業所
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広島営業所〒140-0011 東京都品川区東大井2-6-8〒480-1124 愛知県長久手市戸田谷1405〒652-0803 神戸市兵庫区大開通8-2-2-107号〒732-0008 広島市東区戸坂くるめ木1-3-23

TEL 03-6800-1122
TEL 0561-61-4020
TEL 078-515-8680
TEL 082-220-1740

FAX 03-6800-2066
FAX 0561-61-4002
FAX 078-515-8681
FAX 082-220-0184

日本国外へ輸出の際の注意点●弊社は、原則国内向けとして販売しておりますが、取扱い製品および関連技術には、日本の外国為替及び外国貿易法に基づき輸出が規制されている品目があります。
また品目によって米国の再輸出規制を受けるものもあります。日本国外に輸出および提供する場合は、安全保障貿易管理の関連法令を順守するようお願い致します。

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●用途にあった商品をお選びください。不適切な用途で使われますと、事故の原因になることがあります。

ご購入にあたって●商品改良のため、仕様・外観は予告なしに変更することがありますのでご了承ください。
201703-ARO①3000