ISSN 1340-6639

部門長挨拶

しかし，悲観ばかりしていてもしょうがないので，少しずつできるところから解決していきたいと考えます．
さて，今期も９月８日〜１
１日の秋田大学における年次大
会，
１
１月２
０日〜２
２日に福井にて行われる M&P２０１９の開第９７期部門長
催が控えます．今期はこれら国内講演会に集中して，有意義なものにしていきたいと思います．各オーガナイズドセッ
荻原 慎二
ションにおける活発な議論をお願いすることはもちろんです（東京理科大学）
が，年次大会部門同好会や，M&P 講演会での懇親会など盛り上がって行きましょう．やはり企業会員に向けてどのようにアピールしていくかが重要であり，M&P２０
１
９では，平日開催やプログラム公開速報を導入するなどの工夫を行いまこの度日本機械学会機械材料・材料加工部門第９７期部門
す．どのような施策を打つにしろ１回２回で目に見える成長を拝命いたしました．これまでの多くの諸先輩方により築果は現れにくいと思います．努力を継続できる仕組みを作りかれてきた伝統を引き継ぎ，さらに発展させることができるたいと思います．また，新たな部門国際会議については，検よう，大津雅亮副部門長，細井厚志幹事をはじめ，運営委員， 討を進めて行きます．
各会員諸氏のご協力を仰ぎながら，微力ではありますが努力部門のもう一つの重要なイベントして講習会「もう一度学する所存でございます．思えば一年前，思いがけず副部門長
ぶ機械材料学 ―機械・製造技術者のための基礎講座―」がに選んでいただき，昨年度は秦誠一前部門長の下での部門運ありますが，近年聴講者数が減少気味との話があります．数営をお手伝いさせていただきました．今年度は昨年度からの年前に私も聴講させていただきましたが，内容的には重要で勢いを止めることなく部門運営に努めたいと思います．さて， 自信を持ってお勧めできるものです．それが伝わっていない
この原稿を用意している時期に，今年度は部門活動評価の年とすれば残念なことです．開催地の検討やアピール・宣伝のにあたるとの連絡を受けました．当部門は十分有意義で活発
仕方も工夫いたしますので，皆様是非周りの方にお勧め下さな活動をしており，心配はしておりませんが責任を感じておい．
また，
ここ数年の第８技術委員会（講習会等行事企画・産ります．本件につきましてもご指導の程よろしくお願いいた
学交流担当）のご努力により，M&P サロンも定着し，多くのします．
参加者を集めています．若手からベテランまで気軽に集まっ
私は２９代目の部門長ということであります．ということて交流できる場として今後の更なる発展を期待いたします．
は，部門設立２
９年目を迎えるということであり，本部門は当部門のもう一つの特徴は，多くの分科会・研究会が活発
平成の時代とともに約３０年間の発展を続けてきたというこに活動していることかと思います．現在，減災・サステイナとになろうかと思います．今年は，時代が平成から令和に移ブル工学研究会，高分子基複合材料の成形加工に関する研究
り変わる年であり，また，来年度部門として３０周年を迎え会，次世代３D プリンティング研究会，PD（Particle Depoることから，新しい時代及び次の３０年に向けての準備を開
sition）プロセス研究会，ナノカーボン複合材料の高性能化始する年にすることを考えたいと思います．
に関する研究会が活動されていますが，第５技術委員会を新しい時代を迎え，また来年度にはオリンピック開催を控中心に更なる新研究会設立をご検討頂き，新研究分野開拓をえているとはいえ，やはり世の中が明るい雰囲気になってい
進めていきたく存じます．
るとはいえません．どこの学会でも会員減少や財政状況の悪
様々な意味でやはり部門活動のアピールは重要であり，広化は歯止めがからず，様々な悩みを抱えているというのが実報委員会には引き続きご努力をお願いしなければなりません．
態ではないでしょうか．大学に身を置く者としては１
８歳人
ニュースレターの充実，英語版を含むホームページの拡充は口減少に伴う学生確保の問題に関しても重大な関心事です．
もちろんですが，秦前部門長が始められた SNS（twitter，−1−

No.57 May 2019

Materials and Processing Division Newsletter

facebook など）の利用も引き続き拡大していきたく存じます．どこの組織でもそうですが，女性に活躍頂く，また学生も含めた若手に活躍頂く場をいかに設けていくかを考えていかなければなりません．企業会員と学生会員を繋ぐような仕組みを考えられないかと思っているところです．実は，部門
運営委員会のメンバーに関しても大学関係者・企業会員の割合で言えばバランスの悪い状態が続いており，改善する努力が必要です．

材料と加工という機械工学の基盤となる技術を対象とする
当部門の重要性は時代がどう移り変わろうと変化することはありません．それどころかこれからのものづくりを考えれば，益々その重要性が増していくことと確信しております．我々一人ひとりが，職場での業務と部門での活動の両輪をバランスさせ相乗効果を生み出していくことが肝心かと思います．
部門登録会員各位のご支援，ご鞭撻をお願い申し上げます．

部門長退任の挨拶

２つ目は，会員サービスと部門財政基盤の強化でした．特別会員企業をできる限り訪問し，要望を「御用聞き」する活動や，企業会員との懇談会開催，講演会収入など各種行事の収益力増加を目指しましたが，企業との十分なコミュニケー
第９６期部門長
ションには至りませんでした．収益向上も例年並みで，この項目は落第です．せめてもの種まきとして M&P２０２０では，
秦
誠一
初の平日開催を，大津第９７期副部門長のご尽力により福井（名古屋大学）で開催することとなり，企業の方の参加動向がどのように変化するか，アンケートなどを通して情報を収集，分析すべきと考えます．また，本部門主催の講習会「もう一度学ぶ機械
材料・材料加工」では，ものづくりの拠点である愛知県で，荻原第９６期副部門長，青野第９６期幹事をはじめ，皆様
名古屋駅前の会場で開催する準備をいたしました．これによのお陰様により，第９６期部門長を無事務め上げることがでり受講状況がどのように変化するかも同じく分析できると思きました．部門運営に多大なご協力を頂き，心より御礼申しいます．
９
７期以降への宿題を残してしまいましたが，その責上げます．昨年度を簡単に振り返りますと，
９月の関西大学
任はアンケート作成や分析などで取ってまいります．
での年次大会，
１１月の山形大学工学部での M&P２
０
１８，
１
２月
３つ目は，部門運営の効率化，IT 化でした．櫻井第９６期のタイ・バンコクでの ASMP 開催を関係各位のご尽力と，皆
広報委員長のご尽力により，部門 HP を，コンテンツ管理様のご参加により，成功裏に無事終了することができました． システムの採用により刷新し，スマートフォンなど各種端末
また，これまで開催されてきた国際会議 ICM&P は，松での視認性の向上や，更新の容易化，効率化を実現すること村第４技術委員会第９６期委員長のご尽力と，生産加工・工ができました．また，同時に Facebook や Twitter の機械
作機械部門のご協力を得て LEM&P（Leading Edge Manu材料・材料加工部門公式アカウントも取得しました．ぜひ各
facturing, Materials and Processing）として，
２
０
２０年の開
位にはフォロー，「いいね」
をお願いいたします．これで，「入催を目標に生まれ変わることとなりました．さらに，部門独れ物」はできましたので，あとは会員や一般の方に有用なコ
自の新しい国際会議も準備が進んでいます．昨年度末には，ンテンツをタイムリーに提供することで，役に立つ HP や
川田宏之第７８期部門長の筆頭副会長へのご就任という，大公式アカウントとなるよう，継続的に働きかけて参りますの
変嬉しいニュースも飛び込んで参りました．
で，及第点を頂ければと思います．
１年前，私は３つの方針をお示ししました．自らへの採点
Facebook : https : //www.facebook.com/JSMEMandP/
表を兼ねて，この場をお借りして振り返り，もって今後の課
Twitter : https : //twitter.com/JSMEMPD
題としたいと存じます．
以上，振り返りますと，総合点として S や A 評価はとて１つ目は，部門改組への対応でした．学会本部から提案さも頂けないと思いますが，B＋ぐらいは頂戴できるのではと，れていた領域・分野への改組は撤回となり，当初より本部門
少し甘めに自己評価いたしました．一方，宿題も多く残してが主張していた部門同士の自主的で，ボトムアップ的な改組いることに恐縮します．第９７期の荻原部門長，大津副部門を目指す方向に，方針転換がなされました．部門協議会など
長，細井幹事のリーダシップのもと，残してしまった宿題ので，当部門を代表しご賛同を得た他部門と共に，このようなよりよい解決策を実現して頂ければと存じます．
２年後には方向に方針転換すべきと主張でき，実現されましたので，ま本部門は３０周年を迎えます．人生において３０歳は，孔子
ずは及第点を頂けるのではないかと存じます．
新方針は，
リー
曰く「三十而立」です．第９７期の部門執行部ならば３０周
ダシップ，覚悟の欠如と言えなくもありませんが，いかにも年に向けより自立した部門として育ててくださると確信して日本的な方針だと思います．しかし，学会本部に対して覚悟おります．最後に繰返しとなりますが，第９６期の各技術委が足りない，リーダシップがないと批判するからには，自ら員会委員長をはじめ委員の皆様，運営委員，総務委員，機械が範を示さねばなりません．現在の日本機械学会の財務状況， 学会の事務職員の皆様には，部門運営に際して本当に助けてリソースからみて２０以上の部門は明らかに多すぎます．こ頂きました．そして，なにより本部門を登録して頂いているれを維持するなら部門単位で自主自立的に運営できるよう，
会員各位により，部門は支えられていると改めて痛感する１
一層の財務強化推進とその独立性を高めるべきですし，現在年でした．今後も一兵卒として機械材料・材料加工部門と日の仕組みを踏襲するなら，おおよそ半分程度に部門を整理統
本機械学会の益々の発展のため，微力と蛮勇を尽くす覚悟で合すべきと考えます．
す．ありがとうございました．

−2−

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No.57 May 2019

第９７期部門代議員
北海道地区
加藤 博之（北海道大学）
東北地区
佐藤 学 （八戸工業大学）
山本 剛 （東北大学）
関東地区
青野 祐子（東京工業大学）
秋田 貢一（東京都市大学）
荒尾与史彦（東京工業大学）
上田 政人（日本大学）
金子 新 （首都大学東京）
岸本 哲 （物質・材料研究機構）
長 秀雄 （青山学院大学）
松村 隆 （東京電機大学）
丸尾 昭二（横浜国立大学）
森本 哲也（宇宙航空研究開発機構）
山崎 美稀（（株）日立製作所）
東海地区
石川 孝司（中部大学）

酒井 克彦（静岡大学）
巨 陽（名古屋大学）安井 利明（豊橋技術科学大学）
山下 実 （岐阜大学）
北陸信越地区
会田 哲夫（富山大学）
榊 和彦 （信州大学）
関西地区
淺野 和典（近畿大学）
小林 朋平（川崎重工業（株））近藤 俊之（大阪大学）
佐藤 知広（関西大学）
杉野 正明（日本製鉄（株））中国四国地区
楠川 量啓（高知工科大学）
竹元 嘉利（岡山大学）
九州地区
津守不二夫（九州大学）
広田 健治（福岡工業大学）

第９７期部門委員
部 門 長
副部門長
部門幹事
運営委員

荻原 慎二（東京理科大学）
大津 雅亮（福井大学）
細井 厚志（早稲田大学）
赤坂 大樹（東京工業大学）
大谷 章夫（京都工芸繊維大学）
野老山貴行（名古屋大学）
山崎 泰広（千葉大学）
中尾 航 （横浜国立大学）（福井大学）雷 霄
宮下 幸雄（長岡技術科学大学）
長田 稔子（首都大学東京）
安井 利明（豊橋技術科学大学）
古島 剛 （東京大学）
櫻井 淳平（名古屋大学）
荒尾与史彦（東京工業大学）
島村 佳伸（静岡大学）
青野 祐子（東京工業大学）

西田
新谷
三浦
京極
藤本
村井
大竹
浅沼
井原
品川
岸本
小林
松尾
柳迫
佐藤
坂井

進一（群馬大学）寛 （（株）日立製作所）
秀士（九州大学）
秀樹（近畿大学）
浩司（東京大学）
勉 （農業・食品産業技術総合研究機構）
尚登（東京工業大学）
博 （千葉大学）郁夫（長岡技術科学大学）
一成（九州大学）
哲 （物質・材料研究機構）
秀敏（大阪大学）
卓摩（明治大学）
徹郎（工学院大学）
知広（関西大学）
建宣（埼玉大学）

委員会
総務委員会
委員長
荻原 慎二（東京理科大学）
副委員長 大津 雅亮（福井大学）
広報委員会
委員長
中谷 隼人（大阪市立大学）
副委員長 赤坂 大樹（東京工業大学）
第一技術委員会（年次大会）委員長
山口 誠 （秋田大学）
副委員長 野老山貴行（名古屋大学）
第二技術委員会（M&P 関係）
委員長
大津 雅亮（福井大学）

副委員長 中尾 航 （横浜国立大学）
第三技術委員会（表彰関係）委員長
若山 修一（首都大学東京）
副委員長 小林 秀敏（大阪大学）
第四技術委員会（国際交流関係）
委員長
小林 訓史（首都大学東京）
副委員長 宮下 幸雄（長岡技術科学大学）
第五技術委員会（分科会・研究会関係）委員長
松本 良 （大阪大学）
副委員長 安井 利明（豊橋技術科学大学）−3−

No.57 May 2019

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第六技術委員会（将来計画関係）委員長
岸本 喜直（東京都市大学）
副委員長 櫻井 淳平（名古屋大学）
第七技術委員会（Journal 関係）
委員長
秦 誠一 （名古屋大学）

副委員長 島村 佳伸（静岡大学）
第八技術委員会（企画・産学交流関係）
委員長
木村 宗太（（株）日立製作所）
副委員長 西田 進一（群馬大学）

２０１９年度年次大会のご案内
第９７期第１技術委員会（年次大会担当）
委員長
副委員長

山口誠（秋田大学）

野老山貴行（名古屋大学）

２０１９年度の年次大会は，
２
０
１
９年９月８日（日）〜１
１日（水） ［S０４１］伝統産業工学の４日間，秋田大学（秋田県秋田市手形学園町１−１）にて ［S０４２］次世代３D プリンティング
開催されます．
［J０４１］異種材料の界面強度評価と接合技術「まんず，あべ！機械学会さ！−秋田に集うしったげおも ［J０４２］工業材料の変形特性・強度およびそのモデル化
しぇ技術−」を大会キャッチフレーズに，「サスティナビリ ［J０４３］超音波計測・解析法の新展開
ティ」，「AI 社会の機械工学」，「少子高齢化・人手不足を支 ［J０４４］先進複合材料の加工と力学的評価
えるテクノロジー」を主要テーマとして開催される年次大会 ［J０４５］セラミックスおよびセラミックス系複合材料に，ぜひお越しください．
［J０２３］材料力学・機械材料・材料加工とバイオエンジニア
さらに今回は，部門横断的・分野融合的な OS の増加，
リング
学生の発表を多くの人とのコミュニケーション機会や教育的 ［J１６４］マイクロナノ理工学：nm から mm までの表面制効果が期待されるポスターセッションにする，メッセージ性
御とその応用を強調するために大会テーマに沿った OS をまとめる，な ［J１８１］交通・物流機械の自動運転
どの試みがされております．
［J２
２３］マイクロ・ナノ機械の信頼性
また，機械材料・材料加工部門の関係する講演セッション， 基調講演：「軽金属材料の圧縮変形挙動に関するひずみ速度
基調講演，先端技術フォーラムは以下の通りです．そして，と温度」
部門同好会を秋田郷土料理店にて行います．多くの方のご参
先端技術フォーラム：「M&P 最前線２０１
９」，加をお待ちしています．
先端技術フォーラム：「企業から見た材料力学，機械材料・
S：部門単独セッション
材料加工学応用技術の最前線」
J：部門横断セッション

第２７回機械材料・材料加工技術講演会（M&P２０１９）開催のお知らせ
第９
７期第２技術委員会（M&P 関係）
大津機械材料・材料加工部門における研究成果の発信の場として，年１回の M&P 部門主催の技術講演会である第２７回機械材料・材料加工部門技術講演会（M&P２０１９）を，福井市のフェニックス・プラザにて開催します．本技術講演会は，日本における最先端のもの作りに関わる先端材料と加工の研究成果を広く発信し，機械工学に関係する研究者・技術者が一堂に会して議論する会合となります．
本技術講演会を通して，機械工学の更なる発展を期したいと考えておりますので，機械材料や材料加工に興味ある方はどなたでも奮ってご応募・ご参加ください．
今年度の M&P２
０１
９は下記の日程，場所で開催します．
働き方改革が注目されていることもあるため，例年とは異なり平日開催としました．詳細は順次部門ホームページでお知らせします．多数の皆様のご参加をお待ちしています．

雅亮（福井大学）

問い合わせ先：福井市文京３―９―１
福井大学学術研究院工学系部門機械工学講座
雷 霄
７―８
５
４
４
Tel：０
７
７
６―２
E-mail : lei@u-fukui.ac.jp

開催日：２０１９年１１月２
０日
（水）
〜２
２日
（金）
会 場：フェニックス・プラザ（〒９１０―００１８ 福井県福井市田原１丁目１３番６号）−4−（フェニックス・プラザウェブサイトより）

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No.57 May 2019

第２６回機械材料・材料加工技術講演会（M&P２０１８）開催報告
実行委員長
幹事

古川
齊藤

英光（山形大学）
梓（山形大学）第２６回機械材料・材料加工技術講演会（M&P２０１８） と，減災・サステナブル工学研究会主催のワークショップ
は，
２０１８年１１月２日
（金）
〜１
１月４日
（日）
に山形大学工学 「 減災・サステナブル学 の組織的活動に向けて」が併催さ
部４号館（山形県米沢市）にて開催されました．特別講演１
れ，様々な討論が行われました．技術講演会の前日１
１月２
件，技術講演１
７１件が行われ，２
５６名の方にご参加いただき， 日（金）には見学会が行われ，NEC パーソナルコンピュータ
活発な討論や情報交換が行われました．特別講演として野々米沢事業所を訪問しました．こちらでは，PC の生産ライン
村美宗（山形大学大学院理工学研究科バイオ化学工学専攻教のようすを見学し，市場の変化に俊敏に対応できる体制づく
授）をお招きし，「化粧×心×サイエンス」と題する講演会
りの取り組みをご紹介頂きました．米沢の伝統文化を堪能しを実施しました．化粧品開発に重要なヒトの触覚とモノの物ていただきたく，懇親会は市内中心部に位置する東京第一ホ
性の関係についてのお話を頂戴しました．
技術講演会では，
１
９テル米沢で開催し，山形大学学生サークル「四面楚歌」によのオーガナイズドセッションにて一般講演が行われました．
る花笠音頭で，会場を盛り上げてもらいました．さらに，
４
これらは２日間にわたり８つの会場に分かれ，基礎的研究日（日）
は講演会終了後に上杉城史苑レストランアビシスにて，や新技術に関する内容で講演があり活発な討論が行われまし米沢のソウルフードである芋煮を囲んだ芋煮会が行われ，そた．技術講演会に併せて，第２回若手ポスターシンポジウの後希望者には上杉博物館見学会にもご参加頂きました．今ムが行われ，
３５件のポスター発表が行われました．また，岸回，ご尽力頂きました関係各位に感謝するとともに，参加講本先生（NIMS）を実行委員長とする新技術開発フォーラム
演して頂きました会員の皆様に御礼申し上げる次第です．

芋煮会の様子

上杉博物館見学会の様子

The５th Asian Symposium on Materials and Processing（ASMP２
０１８）開催報告
Symposium Chair：大竹尚登（東京工業大学）
General Chair：宮下幸雄（長岡技術科学大学）
２０１８年１２月７日，８日の２日間の日程で，機械材料・材
料加工に関するアジア国際会議（ASMP２０１８）が，タイの首都バンコクの Swissôtel Le Concorde，Bangkok を会場に開催されました．今回は，本部門とタイ国立金属材料技術研究センター（National Metal and Materials Technology
Center，
MTEC）が協力しての開催でした．シンポジウムの
参加人数は計１５１名であり，日本とタイのほかインドやマレーシアからもご参加いただきました．バンコクはアジアを代表する国際都市の一つであり，ビジネスはもちろんですが
多くの観光客が訪れる人気の観光都市でもあることから，ご参加いただいた皆様にはシンポジウムとともにタイの文化にも触れていただき，バンコク滞在を楽しんでいただけたことと思います．シンポジウムでは，Keynote speech として，日本から物質・材料研究機構（NIMS）
・岸本哲先生，タイから MTEC の Anchalee Manonukul 先生，インドから Indian Institute of Technology Madras・R. Gnanamoorthy

先生にご講演いただきました．なお，R. Gnanamoorthy 先
生は，ASMP２０
１２で Co-General Chair を勤められ，本シンポジウムをきっかけとした国際ネットワークが継続・発展していることを強く感じました．一般講演としては，口頭発表が９３件，ポスター発表が２４件ありました．シンポジウ
ム最終日の Closing Ceremony では，日本，タイ，マレー
シアの学生４名にポスター発表賞（Best Poster Award）を授与しました．このように，多くの方々からのご参加により講演会場，ポスター発表会場では活発な議論が行われ，機械
材料，加工，評価の各分野の研究者や技術者に素晴らしい国
際交流の場を提供することができたと考えております．ほかに，シンポジウム１日目のバンケットは，会場ホテルのプー
ルサイドを会場とし，多くの方々にご参加いただきました．
タイの伝統的なダンスを参加者も一緒に踊るなど大いに盛り上がり，参加者同士の交流，さらなるネットワークづくりの場を提供することができました．また，本シンポジウムに関−5−

No.57 May 2019

Materials and Processing Division Newsletter

連した JSME Mechanical Engineering Journal の特集号
Recent Advances in Materials and Processing（２０１
９年６月発行予定）には，日本，マレーシア，インドから１７件の投稿がありました．本シンポジウムは，これまでタイ，マレーシア，インド，インドネシアで開催され，今回で５回目を数えますが，今回もアジアの機械材料・材料加工分野の発展に資することを確信した２日間でした．最後に，本会議の開催にあたり多大なる御尽力を賜りました ASMP２
０１８
実行委員会の皆様ならびに御参加いただきました全ての皆様，
本部門の関係の皆様に対し厚く御礼申し上げます．

部門分科会・研究会活動報告「PD（Particle Deposition）プロセス研究会」
多数のセッションのなか注目すべきはコールドスプレーや溶
主査：榊和彦（信州大学）
射法によるアディティブマニュファクチャリングのセッショ
溶射プロセスは，耐熱，耐食等の皮膜創製の中心的存在とンがあります．地元のわが国ではクールジャパンをスローガして，その成熟化が希求されている．本研究会の目的の一つ
ンに，日本の溶射技術を海外に宣伝するため，
日本の特色あるは，この既存溶射プロセスの成熟化を目指し，プロセス解析
溶射技術の紹介を行うクールジャパンシンポジウムと展示会
さらには制御化への指針を確立があります．一方近年，当該での企業などからの技術を紹介するインダストリアルフォー
成膜プロセス分野における新潮流として，超高速性の付与にラムを企画しましたので，ご興味のある方は参加ください．
より，ほとんど加熱することなく粒子を堆積させる種々の新本研究会の現構成員は３０余名ですが，興味をお持ちの方
規プロセスであるコールドスプレー法やエアロゾルデポジ
は随時榊（ksakaki@shinshu-u.ac.jp）まで随時ご連絡をおション法があります．本研究会のもう一つの目的は，これら願いいたします．
新規プロセスにおける成膜原理の把握解明，プロセス解析等を行い，さらに，これら総体としての，粒子積層による成膜 「次世代３D プリンティング研究会」
プロセス：PD（Particle Deposition）法の基盤構築ならび
主査：京極秀樹（近畿大学）に発展拡大の可能性を追究することです．
３D プリンタ，Additive Manufacturing などの積層造形
平成１５年９月の発足以来主査を務められた福本昌宏氏
技術，付加加工技術への様々な動きに総合的に対応するため（豊橋技術科学大学）から筆者（主査）と山崎泰広氏（幹事， に，京極秀樹近畿大学教授を主査，古川英光山形大学教授を千葉大学）が引き継ぐことになった．平成３
０年度は，平成
副査とする「次世代３D プリンティング研究会」を２０１３
３１年３月２８日にタワーホール船堀（東京都江戸川区）で
年１０月に発足させました．本研究会の目的は，米国をはじ
日本溶射学会コールドスプレー研究分科会と共催により，以めとする他国の研究開発動向，各自の研究から生み出される
下の３件の講演を行い，計１７名が参加し学術交流を行いまシーズなどの情報交換による３D プリンティングに関するした．
広範な調査のみならず，会員相互の交流を通じての「次世代」
・『機械的表面改質による３次元積層造形材の疲労強度向の３D プリンティング技術の実現です．発足後，多数のご
上』
祖山均氏（東北大学） 参加を受け，現在７０名以上の会員で活動しています．
・『レーザ発振器，システム，加工プロセスの現状と発展』
２
０１
８年度は９月の関西大学での機械学会年次大会では，
三瓶和久氏（タマリ工業） OS「次世代３D プリンティング」では１２件の発表があり
・『レーザーテクスチャリング処理によるコールドスプレー
ました．また，２
０
１
９年１月２
９日には第４回日本機械学会イ
皮膜の成膜効率改善』
小川和洋氏（東北大学） ノベーション講演会（iJSME２０１９）にて主に戦略的イノベー
溶射技術が日本に導入されて百年となる令和元年は，平成
ション創造プログラム（SIP）／革新的設計生産技術や，技術研究組合次世代３D 積層造形技術総合開発機構（Technol１
６年以来，
３回目の日本での国際溶射会議（ITSC）がパシ
ogy Research Association for Future Additive Manufacフィコ横浜で５月２６日から２９日まで開催されます．海外
turing ; TRAFAM）での取り組みを中心に発表と意見交換から多数の溶射の研究者や技術者が集まり，さらに展示会がを行いました．
併設され，約６０の最新の溶射装置や材料などのメーカーが本年度は，新たに古川英光 山形大学教授を主査として，出展します．基調講演は，産業技術総合研究所 明渡純氏に設置期限の延長を行い．これまでの研究会の活動をまとめ，よる『先進セラミックスコーティングのための常温衝撃固化研究会報告書の作成など一連の取組みを総括すると共に，新現象〜エアロゾルデポジション法』とジェットエンジンメー
しい体制のもと，新たなプロジェクトへの挑戦など新しい取カーのロールスロイス社（米国）の Ann Bolcavage 氏による『溶射技術の革新と推進技術の将来』の２件です．また， り組みを進めていきたいと考えております．研究会へお問い−6−Materials and Processing Division Newsletter

No.57 May 2019

Permeability 測定について―東京理科大学の事例，
西本喜希・荻原慎二（東京理科大学）
Permeability 測定について―大阪市立大学の事例，
中村京祐・澤田夏志・中谷隼人（大阪市立大学）「高分子基複合材料の成形加工に関する研究会」
このほか日本機械学会関東支部総会講演会にて，オーガナ
主査：小林訓史（首都大学東京）
高分子基複合材，特に繊維強化プラスチックス（FRP）は， イズドセッション「高分子基複合材料の成形加工と３D プ
リンティング」を企画し，連続繊維強化プラスチックスやレ
力学特性が成形時の様々なファクターに依存するため，実用化の際には，金属材料と比較して取り扱いが難しい材料です． ジントランスファー成形など計９件の講演を通して，複合材料の成形加工に関して活発な討論を行いました．
本研究会は，
２０１６年７月より設置され，FRP を用いたモノ
現在，測定法のベンチマーク策定を検討している浸透係数
づくりに直接貢献する，成形と評価に関したデータベースのは，成形シミュレーションに必須であり，ワークショップに構築を目的として検討を重ねてきました．これまでのワークおける議論を通して，再現性の良い測定手法を確立しつつあ
ショップにおける議論を通じて，繊維基材への樹脂含浸のしります．また，熱可塑性プラスチック複合材料の成形に関しやすさを表す浸透係数の測定についてベンチマーク策定を行ても検討を続けております．
い，レジントランスファー成形でのラウンドロビン試験を行
次回（第１１回）ワークショップは６月に首都大学東京南うことにより，測定法における問題点を検討してきておりま
大沢キャンパスにて，第１２回ワークショップは８月に行う
す．また，成形・評価に関する様々な講演を通して，産学の予定です．学生等若手研究者による講演や中堅研究者による交流を深めています．
最新の FRP 成形に関する研究についても講演いただく予定
昨年度は３回のワークショップを行いました．
です．ご興味をお持ちの方は小林（koba@tmu.ac.jp）まで
第８回ワークショップ（２０１
８年６月１６日，首都大学東随時御連絡お願いいたします．
京 南大沢キャンパス）ノズル内含浸熱溶解積層方式３D プリンタによる連続繊維強化プラスチックの３D プリンティング，大 「減災・サステナブル工学研究会」
窪聖也・上田政人（日本大学）
主査：浅沼 博（千葉大学）
炭素繊維強化ポリイミド複合材料の樹脂含浸と力学的
当研究会は，知的材料・構造システム等の革新的分野を特性の関係，風野祥太・小林訓史（首都大学東京）
防・減災分野へ適用するため２０
１
１年に千葉大を中心に創成
ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）の接着特性にした減災・サステナブル学を，機械工学分野でも展開させる
及ぼすプラズマ処理の影響，坂口雅人（サレジオ高専） ため２
０１
６年９月に設置したものです．防・減災は急務であPermeability 測定について―首都大学東京の事例，
り，
２
０１
８年度には津波シェルター普及研究会と協働すること
磯野史也・小林訓史（首都大学東京）
で一般社団法人減災サステナブル技術協会を設立し，それとPermeability 測定について―東京理科大学の事例，の協力により活動を強化しました．昨年度の主な成果は以下
西本喜希・荻原慎二（東京理科大学）の通りです．
Permeability 測定について―大阪市立大学の事例，
日立造船・
１）研究会議・見学会等の開催：第４回会合（７／９，
２，
スターライト工業・栗東事業
中村京祐・中谷隼人（大阪市立大学）
堺工場），第５回会合（８／２４，千葉大学機械材料系産学官・異業所），第６回会合（８／２
第９回ワークショップ（２０１
８年８月２４日，九州大学応種交流情報交換会と合同）．
用力学研究所）
骨再生用多孔質複合材料の成型加工，東藤貢（九州大２）年次大会および M&P２
０
１
８での企画等：セッション（減学）
災・サステナブル工学関連），ワークショップ（減災・サス
粒子法を利用した複合材料の RTM 成形シミュレー
テナブル学関連，講師：浅沼（千葉大），古屋氏（東北大），
ションの取り組み，矢代茂樹（九州大学）
荒井氏（東京理科大），岸本氏（物材機構），仲保氏（日立造
CFRP メソ構造の浸透係数・剛性多目的最適化，松船），大内氏・浅野氏（津波シェルター普及研究会），関氏（テ
崎亮介（東京理科大学）
クノフレックス），山本氏（スターライト工業），藤原氏（フPermeability 測定について―首都大学東京の事例，
ジワラ産業），粟野氏（インクレイヴ））および関連セッショ
小林訓史（首都大学東京）
ン（知的材料・構造システム）．
Permeability 測定について―東京理科大学の事例，
３）津波シェルター普及研究会との協働・合同行事：黒潮町
西本喜希・荻原慎二（東京理科大学）
８，浅沼，大内氏・浅野氏（津（大西町長・防災課）訪問（６／１
Permeability 測定について―大阪市立大学の事例，
波シェルター普及研究会）），合同勉強会（那須）・工場見学中村京祐・中谷隼人（大阪市立大学）
９，
３
０）
．
会（日東・黒羽工場）参加（７／２
第１０回ワークショップ（２０１
８年１
１月３０日，酒田産業
４）減災サステナブル技術協会との協働・合同行事：第１回
５，
１６，
会館）
減災サステナブル技術協会合同勉強会・懇談会（１
２／１
革新的な界面を有する高分子基複合材料の成形加工と大阪府），減災サステナブル技術シンポジウム２
０
１
９・懇談会
力学強度，高橋辰宏（山形大学）
５，
千葉大，講師：浅沼，土井衆議院議員，阿久津衆議院（３／１
GFRTP のスタンピング成形と可視化へのチャレンジ， 議員，高橋氏（日本安全保障・危機管理学会），企業８社，
久米裕二（山形大学）
中嶋氏（特別講演，百年住宅・社長，千葉大 OB））．
複合材料の粘塑性力学解析について，荻原慎二（東京５）企業（主に個人）との情報交換・交流：日立造船，スター
理科大）
ライト工業，鬼怒川ゴム工業，テクノフレックス，フジワラ
Permeability 測定について―首都大学東京の事例，
産業，ミズノマリン，百年住宅，日東，日本エフ・アール・
小林訓史（首都大学東京）
ピー，三和シャッター，構造計画研究所，日本蓄電器工業，
合わせは，秦誠一幹事（seiichi.hata@mae.nagoya-u.ac.jp）までご連絡ください．

−7−

No.57 May 2019

Materials and Processing Division Newsletter

日野自動車，東邦シートフレーム，他（重工関連等）多数．
neering, San Diego，
２０１８），研究紹介（ICAST２０
１
８，
Seoul）．
６）関連活動紹介・記事：イノベーション・ジャパン２０
１
８（８
／３
０，
３１）
，朝日新聞デジタル・論座（３／１０，https : //webronza. 「ナノカーボン複合材料の高性能化に関する研究会」
asahi.com/politics/articles/2019030700003.html）．
主査：川田宏之（早稲田大学）
７）企業との共同研究準備：浅沼（千葉大），田中教授（千葉カーボンナノチューブやグラフェンといったナノカーボン
大），安達教授（中部大），柳迫助教（工学院大）．
はその優れた機械的・電気的・熱的特性から，プラスチック
８）海外メンバーとの戦略会議：Su 博士（NASA・海外代などとの複合化により高性能機械材料の創製が可能となると
表，１１月・３月），Shahinpoor 教授（メイン大，
１
０月），
Nejhad
期待されています．しかし現状では，期待されているような教授・Hihara 教授（ハワイ大，１
０月・１月），Sugamoto 氏
材料創製が実現できているとは言い難い状況にあります．そ（ホノルル空港職員，
１月），Paolozzi 教授・Felli 教授・Paris
こで本研究会は，ナノカーボンにかかわる材料科学，化学，
博士（ローマ大，１月），Vendittozzi 博士（ブラジリア大，１
機械工学などの幅広いバックグラウンドを持つ研究者や技術月），Aimmanee 博士（タイ KMUTT，６月・１月）），他．
者が集い，多様な視点からナノカーボン複合材料の高性能化
９）情報交換・活動説明：大内氏・浅野氏（津波シェルターに関する自由闊達な議論と情報交換が行える場を提供するこ普及研究会），阿久津衆議院議員（内閣総理大臣補佐官・内とを目的に設立しました．ナノカーボンの製造プロセスと複閣府大臣政務官（科学技術イノベーション・防災等担当）等
合化技術の改善によるナノカーボン複合材料の高性能化にか
歴任）
，今村所長
（東北大・災害科学国際研究所），明城氏（全
かわる研究と，ナノカーボン複合材料の高性能化に資するた
国災害ボランティア支援団体ネットワーク事務局・理事），
めの実験的，理論的，計算科学的研究などを行っていま
水内氏（大阪産業技術研究所），村山教授（東大）
，増田教授
す．
２
０
１
８年度はキックオフとして，
１
２月１４日に第１回研究（京都工繊大），黒川教授（中部大・元日経記者），野波特別会を日本機械学会会議室にて開催しました．
教授，山崎教授，小林教授，工藤教授，島津教授，服部教授，
大学からの参加は早稲田大学，東京農工大学，静岡大学，
丸山准教授，山崎准教授（千葉大），他．
岡山大学，東北大学，東京工業大学，国立研究所からは，物
１０）セミナー開催，他：NASA（USA），Univ. of Hawaii
質・材料研究機構，企業からは，トヨタ自動車，ホンダ技術（USA），Sapienza Univ. of Rome（Italy），国内企業（２社）， 研究所，藤倉化成，フジクラ，リーディングエッジ，TPR
取材対応（日経，日刊工業），他．
であり，各参加者の自己紹介と取り組んでいる研究開発の紹
１１）国際会議：Honorable Guest・ワークショップ講演（５th介，研究会に期待することなどを共有し，今後の方針についてWorld Congress on Smart and Emerging Materials,
議論しました．次回は２０
１
９年度７月頃の開催を予定していDubai，
２０１８），招待講演（Advanced Composite Materials
ます．
ご興味をお持ちの方は主査：川田（kawada@waseda.jp）
Guam）， または幹事：細井（hosoi@waseda.jp）までご連絡ください．
Congress２０１８，
Stockholm），
基調講演（ISEAS２
０１８，
基調講演（Intl. Conf. and Exhibition on Materials & Engi-

２０１８年度部門賞・部門表彰の受賞者決定
第９６期
岸本
当部門では，機械材料・材料加工関連の学術的・技術的分
野の発展あるいは当部門の運営において，多大なる貢献をされたと認められる方々を表彰しています．第３技術委員会（表彰関係）における厳正かつ公正な審査の結果，以下の方々
が２０１８年度の受賞候補者として推挙され，部門運営委員会
にて受賞が決定されました．授賞式は，本年９月９日（月）に開催される日本機械学会２０
１９年度年次大会（秋田大学）
における当部門同好会において行われます．受賞者の皆様，
誠におめでとうございます．なお，下記のうち，部門表彰（国際貢献部門）については，既に ASMP２
０
１８会場にて授賞式を済ませております．
■部門賞（功績賞）小林秀敏（大阪大学）■部門賞（業績賞）三浦秀士（九州大学名誉教授）■部門賞（業績賞）湯浅栄二（東京都市大学名誉教授）■部門賞（国際賞）秦 誠一（名古屋大学）■部門一般表彰（優秀講演論文部門）
・高坂達郎，藤岡玄絋，和仁原季也，楠川量啓（高知工科大学）「高屈曲光ファイバセンサによる３次元形状 FRP のリア
ルタイム硬化度測定法の開発」（M&P２０
１
８）

第３技術委員会（表彰関係）
哲（（国）
物質・材料研究機構）

・長 秀雄（青山学院大学），西宮康治朗（青山学院大学）「接触界面を透過する縦波および横波を用いた接触状態の推定」（M&P２０１
８）・中田直樹（近畿大学），田邉大貴（和歌山工業高等専門学校），西籔和明（近畿大学）「近赤外線加熱による熱可塑性 CFRP プリプレグテープ積
層成形挙動」（２
０
１
８年度年次大会）■部門一般表彰（奨励講演論文部門）
・栗間一輝（近畿大学）「高周波連続誘導加熱による織物 CF／PPS 積層板の融着接合強度評価」（２
０
１
８年度年次大会）
・上野友也（大阪大学）「非接触圧電体共振法による石英ガラス上に成膜される金属膜の形態変化の観察」（２
０１
８年度年次大会）
・松沢健斗（富山県立大学）「開繊炭素繊維／エポキシ樹脂積層材料の自己修復と強度回復に及ぼすマトリックス改質の影響」（２
０１
８年度年次大会）■部門一般表彰（新技術開発部門）
・武内幸生（三菱重工業 ）−8−

Materials and Processing Division Newsletter

No.57 May 2019

「複合材料における引抜成形プロセスの粘度分布シミュ
レーション」（２０１８年度年次大会）
・石塚典男（（株）日立製作所）「多層バルジ法を用いたアルミ薄膜の破壊強度評価」（２０
１
８
年度年次大会）・當間隆司（武藤工業（株））「井桁構造を使った材料複合化」（M&P２０１
８）■部門表彰（ポスター発表部門）
・樋渡恭平（東北大学）「通電下の金属細線内部に形成される温度分布の推定について」（M&P２０１８）○部門賞（功績賞）：１件「功績賞を受賞して」
大阪大学
小林 秀敏 氏■部門表彰（国際貢献部門）
・Dr. Somnuk Sirisoonthorn（National Metal and Materials Technology Center, Thailand）
・Prof. Yukio Miyashita（Nagaoka University of Technology, Japan）■若手優秀講演フェロー賞（当部門選定）
・仰木直人（東北大学）「希少金属を用いない薄板型熱発電機の熱電性能について」（M&P２０１
８）
・杉山堅太郎（東京理科大学）「可変剛性複合材プレートの３D プリントとボルトジョイ
ント引張試験」（M&P２０１８）ン合金等の軽金属の強度や変形に及ぼすひずみ速度や環境温度の影響に関する研究や，薄肉円管やハニカムコア，発泡金
属や発泡ポリマー等の衝撃変形とエネルギー吸収等に関する研究を続け，M&P 技術講演会や年次大会では，「材料・構造部材の動的特性」の OS を企画させて頂くようになりました．特に，ICM&P２００８では，塩谷先生と小川先生の，
長年にわたる「材料の衝撃問題」分野での多大な貢献に感謝を込めて，岡山理科大学の横山先生と一緒に Dynamic Behavior of Materials and Structures in honor of Prof. Shioya
and Dr. Ogawa という先生方のお名前を冠した OS を企画
させて頂き，趣旨に賛同頂いた１４件の講演者の方々と，現地で両先生を囲んで盛大に懇親会を開催させて頂いたことは，今でも良い思い出になっています．
まだ，退職までもう少し時間がありますので，今後も機械
材料や構造体の高速変形挙動に注目して鋭意努力を続けたいと思っています．今後とも，何卒，宜しくお願い申し上げます．

この度は，当部門の栄誉ある功績賞を賜り，心より感謝申し上げます．これまでご指導いただきました歴代部門長をはじめ諸先輩方や，ご支援いただきました皆様方のおかげと，厚く御礼申し上げます．
当部門との関わりは，
１
９９５年，室蘭工業大学に在籍していたおりに北海道支部選出の部門運営委員として運営委員会に参加させて頂いたのが最初で，その後も，運営委員や各技術委員会委員，部門内設置の分科会主査等をさせて頂きました．
○部門賞（業績賞）：２件
その間，
２００２年には優秀講演論文賞を，
２
０
１３年には修論指導した留学生が奨励講演論文賞を頂き，いつか，ご恩返し出来「業績賞を受賞して」
ればと思っておりましたが，
２
０１６年に思いもかけず副部門長に選出して頂き，翌２０
１７年に第９５期の部門長を拝命，ご九州大学
恩返しの機会を頂きました．
２
０１
７年６月には，３年毎に米国三浦 秀士 氏
機械学会（ASME）の加工部門と共催している国際会議
JSME／ASME International Conference on Materials
and Processing ICM&P２０
１７が南カリフォルニア大学で開催されましたし，
１
１月には，初の試みとして，若手優秀講演
フェロー賞を選考するために，M&P サロンの付帯行事とし
この度は，日本機械学会機械材料・材料加工部門の部門賞て若手ポスターシンポジウムを早稲田大学で開催出来たことなど，記憶に残っておりますが，全体的には，諸先輩がこれ （業績賞）を賜り，恐悦至極に存じていますとともに，これもひとえに部門の皆様方のご支援の賜物と深く感謝申し上げまで築いて来られた部門活動を大過なく継続することで精一ます．思い起こしますと約２０年前，当時の武蔵工業大学（現杯で，部門の活性化には，余りご恩返しが出来なかったので
東京都市大学）の湯浅栄二先生（現名誉教授）から粉体加工はないかと，申し訳なく思っています．
の研究会を立ち上げませんかというお誘いがきっかけで，以私は出身が航空工学科のため，どちらかというと軽金属や来今日に至るまで本部門にお世話になっている次第です．
軽量構造体の強度や変形に関心があり，特に衝撃的負荷時の私は元々冶金学科出身で，研究分野としては焼結金属材料
それらのエネルギー吸収や変形機構等に興味を持って研究しの高性能・高機能化に関し，材料のみならず加工プロセスとてきました．私の研究の原点は，機械材料の高速捩り変形にの融合（いわゆるシナジー効果）により 旧来のもの を大おける断熱剪断帯の形成に関する学位論文であり，金属材料
きくブレイクスルーしうる 革新的なもの が出来ることをが高速変形するとき，塑性変形と発熱の相乗効果により断熱目指して，金属粉末射出成形プロセス（MIM）や金属粉末
剪断帯が形成され，高速変形時の材料に思わぬ強度や延性の積層（３D プリンティング）技術の草分けならびにそれらの低下を招くことがあり，その現象解明に，高速捩り試験や熱確立に向けた研究に携わって参りましたが，その意味で本部
伝導解析を行いました．それ以後，アルミニウム合金やチタ−9−No.57 May 2019

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門（機械材料・材料加工）は私にとって正に適した活動の場でありました．また，これまで各種技術委員会委員・委員長，M&P 熊本大会実行委員長，第８３・８４期の副部門長・部門
長，ASMP２
０１５実行委員長など部門の運営に携わって参りましたが，特に思い出深いのは湯浅先生，松岡先生（元富山県立大），川田先生（早大）の委員ほか多くの執筆者の御助
力で我が部門から大学生向けの初のテキストブック（機械材料学）を１年間で刊行，そしてこれまでに１０年間で３万部の驚異の売り上げとなり，他部門からも称賛されているもので，主査として我が部門に少しは貢献できたのではないかと自画自賛している次第です．
いずれにしましても，これまでお世話になりました部門の皆様方に深く感謝申し上げますとともに，益々のご健勝とご活躍を祈念致したいと存じます．なお，今後も部門運営に関しあと少し微力ながらも尽力したいと存じますので，何卒よろしくお願い申し上げます．

て活動が続けられている．大学を退職し 南陽の技術顧問となったが，当社は化粧品等の粉末製品の成形機を主業種としている．それまで，金属粉末を素材とし，より硬く成形し，強い製品製造を探求することであったが，化粧品のような粉末製品では，むしろ，軟らかく，そして形くずれしない成形法が求められている．これからの若手研究者が，このようなsoft compacting に関心をもって取り組んでくれることを期待したい．会員各位の益々のご活躍を祈念しております．

○部門賞（国際賞）：１件「国際賞を受賞して」
名古屋大学
秦 誠一 氏「業績賞を受賞して」
東京都市大学
湯浅 栄二 氏

機械材料・材料加工部門の部門賞（国際賞）という本当に想像すらしていない賞を頂き，恐縮しきりです．思えば本部
門での国際会議は２００
８年にシカゴで開催された第３回
ICM&P２００８が皮切りでした．その時は一発表者として，
学会や初めてのシカゴ訪問を純粋に楽しんでいたと記憶しています．第４回 ICM&P２
０
１
１では，オレゴン州立大学で運
この度は，日本機械学会機械材料・材料加工部門より栄誉営上生じた問題を，同じく若手の先生と必死にフォローしてある業績賞を賜り誠にありがとうございました．これも関係走り回っていました．その際 ASME・MSEC 側のスマート各位のご支援の賜物と感謝いたします．本部門との関わりは， な表彰式やクールな賞状を目の当たりにし，賞状の形式を一
前身の金属加工委員会（後に材料加工委員会に改名）に所属
新し，そのスタイルは現在も引き継がれています．この辺かし，委員や幹事を就任いたしました．部門制となって本部門ら学会への参加は，単なる講演発表ではなく，運営に深く係が設立されてからも運営委員等に任ぜられ，日本大学習志野
わり始めました．
キャンパスで開催された第３回 M&P１
９９５では，初めて粉また，第４回 ICM&P２
０
１
４では，京極秀樹先生とともに末加工の OS を担当した．第５回の M&P 講演会は日本機初めて中心的に国際会議を運営し，MSEC 側との交渉や，械学会の創立１００周年記念行事として東京国際フォーラム
日本側の取りまとめなど，とにかく必死に動き回りましたが，で開催され，粉末加工の OS を担当したが，実行委員され今になって振り返ってみれば，海外の学会との交渉やカウンていた大谷利勝先生（初代部門長）から鋳造の OS も担当
ターパートの先生と知己を得るなど多くの得難い経験をさせするよう指名された．そこで，固液相共存状態で成形する半て頂きました．その ICM&P も南カリフォルニアでの ICM
溶融加工も含め，テーマを「溶融加工と特性制御」とした．
&P２
０
１
７において，MSEC 側と様々な交渉行い，
次回の２
０２０
平成１３年度は部門長の任にあたり，第９回の M&P２００１
年では，生産加工・工作機械部門のご協力を得て LEM&P
は沖縄琉球大学で行われた．実行委員長を銘刈春栄先生（琉２０
２０として，生まれ変わることは，部門長退任挨拶で述べ
球大学）にお願いし，幹事を担当した．発表件数は２１８件た通りです．
に達し，粉末成形の OS でも１９件の研究発表がなされ，活本部門のもう一つの主な国際会議である ASMP は，イン発な議論が行われた．第１１回の M&P２０
０３は武蔵工業大ド，チェンナイで開催された ASMP２０
１
２が初めての参加
学（現東京都市大学）で行われ，実行委員長を務めた．それでした．オーガナイザなどの運営の他には，大変安く美味しまでの OS は A（材料）と B（加工）の２分野であったが， いとは言え，数日続いたカレーに飽きて，数人の先生と１０
さらに C（特性・評価）の分野を設けた．そしてメインテー
名近い学生とともに，ホテル周辺の中華料理屋での夕食が忘マとして「頑張れ，ものづくり産業〜製造業を支援する」をれられません．「Best（Reasonable と言えば良かった）Chi掲げ，近郊の各産業振興団体より協賛を得て行われた．第nese Restaurant」を紹介してくれとコンシェルジュに頼み，
１
０回の M&P２
００２の国際会議を別にすると，沖縄大会に次紹介されたレストランで「どうせ（カレーと同じで）安いだ
ぐ２０４件の研究発表があり，盛況であった．
ろう」と，美味しく飲み食いしたあと，日本円で十数万円近日本機械学会で粉末および粉末成形に関する分野を対象とい請求を見た時のショックは，今でも時々夢に出ます．
するのは本部門のみである．そこで，
１
９９９年に「粉末およびインドネシア ロンボク島で開催された ASMP２０１５で粉末成形研究会」を設立し，さらに分科会へと発展させ，主は，OS の参加者集めに奔走し，現地では，おおっぴろげに査が三浦秀士（九州大学），京極秀樹（近畿大学），品川一成
飲酒のできないお国柄の中，日本側の運営メンバーがホテル（九州大学）から近藤勝義（大阪大学）の諸先生へと引き継のビールをすべて飲み干し，そのパワーに圧倒されました．
がれて，現在も「高次機能性粉末冶金プロセス分科会」としそのロンボク島を始めとしたインドネシアでは，地震や火山−10−

Materials and Processing Division Newsletter

No.57 May 2019

噴火が続き心配する昨今です．そして昨年のタイ，バンコク
での ASMP２０１８では，若手の運営メンバーが素晴らしい
運営手腕を見せて頂き，安心して歴代部門長と夜の街に繰り出せました．
後半はとりとめもない話になってしまいましたが，こうして振り返って見ると，裏方の仕事一つとっても，ドタバタながら必死に対応すれば，多くの経験や知己を得ることができ，それは今となって大きな力を与えてくれています．本部門の若手の皆様も，昨今の人手不足や働き方改革という名の「働かせない改悪」，「人件費削減」に負けること無く，より良い国際会議にする努力や，会議での公私・国内外に渡る付き合
いを広げてみてください．きっと将来役に立つ経験を多く得ることができるでしょう．若い時の苦労は買ってでもしろという金言もあります．良い大人は，飲んでいるばかりでなく，そういう若手をしっかり見守っています．

○部門一般表彰（優秀講演論文部門）：３件

そこで本研究では，局所曲げに伴う光損失を本質的に抑制するために高屈曲光ファイバを採用してその有効性を明らかにすること，そして高い曲率の曲げが硬化度測定に与える影響を明らかにすることの２点を目的としました．その結果，
高屈曲光ファイバは従来の光ファイバに比べて光損失が大きく低下し，３mm の曲率半径を持つ FRP に埋めた場合でも測定精度が低下しないことが分かりました．また様々な曲げ半径を与えて行った硬化度測定結果より，曲率に関わらず曲げ損失が硬化度測定に与える影響が無いことが分かりました．
つまり，光ファイバの変形が変わらずに曲げ損失量が安定すれば，複雑形状の FRP の硬化度測定には問題が生じないことが分かりました．さらに，成形時の樹脂含浸工程中にセン
サの曲げ変形量が変化することが，測定精度低下の主要因であることが明らかになりました．このように，３次元形状
FRP の硬化度測定を関法としたこと，そして埋め込みによる精度低下のメカニズムを明らかにしたことが本研究の大きな成果であります．
今回の受賞を励みに，今後も FRP の成形の低コストおよび効率化に関する研究に取り組んで参ります．
今後とも御指導・御鞭撻のほどよろしくお願い申し上げます．

「高屈曲光ファイバセンサによる３次元形状 FRP のリアル
タイム硬化度測定法の開発」「接触界面を透過する縦波および横波を用いた接触状態の推定」

高知工科大学

高知工科大学

高坂

藤岡

達郎 氏

玄紘 氏
青山学院大学青山学院大学

長

西宮

秀雄 氏

康治朗 氏

この度は，日本機械学会材料・材料加工部門における部門
一般表彰（優秀講演論文部門）にご選出いただきましたこと，大変光栄に存じます．対象となりました講演論文は２
０１８年
度の第２
６回機械材料・材料加工技術講演会（山形大学）において講演をしたものであり，ご審査いただきました皆様，
本研究に際してご指導とご協力をいただきました皆様に深く
高知工科大学
高知工科大学
お礼申し上げます．
和仁原 季也 氏
楠川 量啓 氏
私ども研究室では超音波を用いた接合界面の密着性をさま
ざまな波動を利用して評価することを大きな目標として取りこのたびは部門一般表彰（優秀講演論文部門）にご選出い組んでおります．いままでも機械材料・材料加工技術講演会
ただき，大変光栄に存じております．この講演論文は，
２
０
１８においてレーザスポレーション法による表面改質層の密着性
年１１月に米沢市において開催された第２６回機械材料・材
や Zero-group-velocity Lamb 波を用いた高分子接着界面料加工技術講演会（M&P２０
１
８）
にて発表したものです．本論
での接着性状の非破壊評価に関する研究について講演させて文をご審査いただきました皆様，さらに本研究を実施する上いただいており，その際には多くのご意見を賜っております．
でご指導・ご協力頂きました皆様に厚く御礼を申し上げます． 今回は取組の一つとして行ってきた「接触界面を透過する縦内部の様々な物性量を把握するその場成形モニタリングは， 波および横波を用いた接触状態の推定」に関する講演を行い，
近年大型・複雑化する FRP 製品の成形プロセスの開発に非受賞できたことは大きな喜びであります．
常に有効です．フレネル反射型光ファイバセンサは，高速で本研究では，フランジ接合体をターゲットとして２枚の安定性が高く，ピンポイント測定が可能で安価な硬化度セン
金属平板によって挟まれた低弾性率の平板との接触状態を界サです．私たちはこれまで，このセンサの信頼性や精度を向面を通過する弾性波の「位相のずれ」から評価する手法を検上させてきましたが，コーナー部を通してセンサを埋めた複討しております．従来，このような接触状態の評価には反射
雑形状 FRP の硬化度測定において精度が大きく低下する現波や透過波の振幅を用いる手法が提案されています．振幅を象が起きました．
用いる手法は，超音波探触子と測定対象との接触が制御され−11−

No.57 May 2019

Materials and Processing Division Newsletter

た条件下では優れた計測手段となりますが，探触子の接触条件を制御することは簡単ではありません．一方，接触状態は界面での接触剛性を変化させ，それによってその界面を透過する波動は位相ずれを起こし，波形形状が変わることが期待できます．そこで，本研究では波形の位相ずれに敏感な瞬間
振動周波数を用いて波形の形状のわずかな変化を抽出し，接触圧力と瞬間振動周波数のずれに高い相関があることを示しました．さらには，数値シミュレーションを用いて瞬間振動
周波数のずれが界面での接触剛性の変化に起因していることを示し，透過波形の形状変化には接触状態に依存するメカニズムについても説明できました．今後，接合状態を非破壊に評価する手段の重要性はますます高くなっていくことが考えられますので，今回の受賞を励みとしてこの分野における研究に邁進する所存でございます．今後とも皆様のご指導とご鞭撻を賜りたく，どうぞよろしくお願い申し上げます．

「近赤外線加熱による熱可塑性 CFRP プリプレグテープ積
層成形挙動」

近畿大学

和歌山工業高等専門学校

中田

田邉

直樹 氏

よる成形手法は，加熱プレス成形に比べ，トリミング加工による不要材の排出が少なく，成形時に任意の方向に繊維を配向でき，湾曲した面にも積層が可能なため，航空機部材などの大型構造物の製造に適しています．ATL 装置の加熱源には，半導体レーザーやホットガスによる加熱が提案されていますが，加熱源のさらなる小型化や高い加熱効率で均一に加熱できる加熱源の採用が不可欠となります．
本研究では，高い加熱効率で均一加熱が可能な小型パルスフラッシュランプを加熱源に用いた熱可塑性 CFRP 用の小型 ATL 装置を新たに開発し，加熱温度や送り速度等の種々の成形パラメータを変化させながら，一方向炭素繊維強化ポ
リアミド６プリプレグテープの積層成形挙動を実験的に調査しました．
さらに，
近赤外線ヒータまたはパルスフラッシュ
ランプの二つの異なる加熱源を用いて積層成形を行った際の加熱特性を，熱電対やサーモグラフィを用いて実験的に明らかにし，成形品のプリプレグテープ層間を微視・断面観察に
より詳細に評価しました．その結果，加熱源としてパルスフ
ラッシュランプを用いた場合では，近赤外線ヒータを用いた場合と比較して，起動速度およびプリプレグテープ表面の昇温速度が極めて速く，近赤外線ヒータに比べてプリプレグ
テープ表面を均一に加熱できるため，プリプレグテープ積層
成形の加熱源として適していることが明らかになりました．
今回の受賞を励みに，より一層研究活動に精進していく所存でございます．今後とも皆様のご指導・ご鞭撻の程，よろしくお願い申し上げます．

○部門一般表彰（奨励講演論文部門）
：３件

大貴 氏
「高周波連続誘導加熱による織物 CF/PPS 積層板の融着接合強度評価」

近畿大学
栗間

一輝 氏

近畿大学
西籔

和明 氏

この度は，日本機械学会機械材料・材料加工部門におけるこの度は，日本機械学会機械材料・材料加工部門における部門一般表彰（奨励講演論文部門）を頂き，大変光栄に存じ
部門一般表彰（優秀講演論文部門）にご選出頂きまして，大ます．本講演論文は，
２
０
１
８年９月９〜１
２日に関西大学で開変光栄に存じます．対象となりました講演論文は，関西大学
催された日本機械学会２０１
８年度年次大会で発表させて頂いで開催された日本機械学会２０
１８年度年次大会で発表させてたものになります．この場をお借りしまして，ご審査・推薦頂いたものです．ご審査・推薦を頂きました皆様，および本を頂きました学会委員の皆様方，本研究の遂行に際してご指研究の遂行に際して，ご指導・ご協力を頂いた皆様に厚く御導・ご協力を頂きました皆様に厚く御礼申し上げます．以下
礼申し上げます．以下に本研究の概要を紹介させて頂きます． に，本研究の概要を紹介させていただきます．
近年，生産性や耐衝撃性および再利用性に優れた炭素繊維
近年，熱可塑性樹脂を母材とした炭素繊維強化熱可塑性プ
強化熱可塑性プラスチック（熱可塑性 CFRP）が輸送機器
ラスチック（熱可塑性 CFRP）が，航空宇宙機器や次世代や産業機器等で注目され始めています．しかし，熱可塑性自動車などで注目されています．熱可塑性 CFRP は，耐衝CFRP の材料単価が高く，熱可塑性 CFRP 製品の製造コス
撃性および再利用性に優れており，プレス成形や射出成形にトを下げるために，低コストで生産効率の高い成形手法の確よる量産が可能なため，様々な分野への応用も期待されてい立が必要です．そのため近年では，数十〜数百 mm 幅の熱ますが，母材である熱可塑性樹脂の溶融粘度が高く，強化材
可塑性 CFRP プリプレグテープを融点以上まで加熱して，の変形能が乏しいため，比較的単純な形状に限られます．そ
任意方向に連続して積層成形を行う自動テープ積層（Autoのため，大型構造材を製造するためには，部材同士を接合す
mated Tape Laying, ATL）が注目されています．ATL にる必要があり，母材樹脂を加熱・溶融させ，加圧・冷却して−12−

Materials and Processing Division Newsletter

No.57 May 2019

接合を行う融着接合が不可欠であります．熱可塑性 CFRP
そこで本研究では，成膜中に基板近傍に設置した圧電体のの融着接合の一つとして，高周波誘導融着接合が提案されて共振特性をモニタリングすることで，電極等の取り付けを行います．高周波誘導融着接合は，炭素繊維の導電性を利用し， わず非接触に圧電体の共振特性変化から基板上の膜の形態を
電磁誘導の原理を用いて炭素繊維を直接的に誘導加熱するこ観察する方法を開発しました．この方法では膜の電気的な変とで，融着層に残留物が存在することなく融着接合すること化を圧電体の機械的な変化として捉えることが可能です．こが可能であり，高い接合強度が発現できます．さらに，誘導の方法を用いて様々な金属を石英ガラス上に成膜した時の圧コイルを連続的に動作させ，加圧ローラを用いて加圧および電体の共振特性変化を観察したところ，成膜金属によって共冷却・固化させることにより連続的な融着が可能となります． 振特性変化の様子が異なることを発見しました．この原因は
しかし，国内では，高周波誘導加熱を用いた熱可塑性 CFRP
成膜物質によって膜の成長方法が異なることが考えられ，本の融着接合に関する研究開発事例が少なく，融着接合時の研究では基板上に形成される島の成長理論と島間の電気抵抗
種々の条件が融着接合挙動に及ぼす影響を詳細に調査した事を計算する理論から成膜中の膜の電気抵抗変化を計算しまし例も少ない状況であります．
た．得られた計算結果と実験結果を比較することで，実験でそこで本研究では，
１．
８〜２．
２MHz に可変可能な高周波連観察された圧電体の共振特性の推移の違いが膜成長時の形態
続誘導融着接合装置を新たに開発し，織物 CF／PPS 積層板の違いを示すことが示唆されました．
を連続的に融着接合する際の，高周波出力，誘導コイル高さ，本研究で開発された方法は今後，形態変化中に形成される誘導コイル移動速度および強制冷却が加熱挙動および接合強半連続膜の安定的作成に貢献すると考えられています．私は度に及ぼす影響を調査しました．その結果，高周波出力，誘その半連続膜の性質の解明に今後も協力していきたいと考え
導コイル高さおよび誘導コイル移動速度が織物 CF／PPS 積ております．そのためにも今回の受賞を励みに，より一層研
層板の表面および融着接合部の加熱挙動に大きく影響するこ究活動に邁進する所存でございます．今後とも皆様のご指導とが明らかになりました．また，適正な条件下で融着接合をご鞭撻の程よろしくお願い申し上げます．
行った結果，最大で４２MPa の高い引張せん断強度が得られました．一方，強制空冷を行った結果，表面温度の過加熱を抑制することができましたが，融着接合部の温度も低下す 「開繊炭素繊維／エポキシ樹脂積層材料の自己修復と強度回復に及ぼすマトリックス改質の影響」
るため，融着接合強度は３０MPa 程度まで低下することが判明しました．今後も熱可塑性 CFRP の高周波誘導融着接合に関する研究を行い，考察を深めたいと考えております．
今回の受賞を励みとして，より一層研究に邁進する所存で
富山県立大学あります．今後とも，皆様のご指導，ご鞭撻の程，よろしく
松沢 健斗 氏
お願い申し上げます．

「非接触圧電体共振法による石英ガラス上に成膜される金属膜の形態変化の観察」

大阪大学（現：パナソニック株式会社）
上野

友也 氏

この度は日本機械学会機械材料・材料加工部門における部門一般表彰「奨励講演論文部門」に選出していただき，大変光栄に存じます．対象論文は２０
１
８年９月９〜１２日に関西大学にて開催された日本機械学会２０
１８年度年次大会で発表させていただきました「非接触圧電体共振法による石英ガラ
ス上に成膜される金属膜の形態変化の観察」です．この場をお借りして，ご審査・推薦いただきました皆様，並びに本研究の遂行しに際してご指導，ご協力いただきました皆様に厚く御礼申し上げます．以下に本研究の概要を紹介させていた
だきます．
基板上に金属を成膜すると，その初期段階において膜の形
態は島状（不連続）から連続へと変化します．この形態変化の観察の研究はこれまで数多くされていますが，基板に電極を設置する必要がある，圧電体基板に直接成膜する場合のみ観察可能であるなどの課題がある状況です．

この度は日本機械学会 機械材料・材料加工部門における部門一般表彰「奨励講演論文部門」にご選出頂き，大変光栄に存じます．対象となりました講演論文は２
０
１
８年９月９
日から１
２日にかけて関西大学にて開催された日本機械学会
２０１
８年度年次大会で発表したものです．ご審査・推薦を頂きました先生方，並びに本研究の遂行にあたりご指導頂いた
真田和昭教授，遠藤洋史准教授をはじめ，研究室の皆様にこの場をお借りして心より御礼申し上げます．また本研究の一部は，科研費 JP１５K０５６８３の助成を受けて実施致しました．ここに感謝の意を表します．以下に本講演論文の概要を示します．
炭素繊維強化高分子材料（Carbon fiber reinforced polymers，
CFRP）は，優れた比強度・比剛性を有する材料で，幅広い分野で適用が期待されており，CFRP の安全性と信頼性の確保に対する社会的要求が高まっています．しかし，
CFRP は特性の大きく異なる材料が複雑な微視構造を形成しており，使用時の負荷によって容易に損傷が発生・蓄積し，力学特性の低下を引き起こしてしまいます．また，損傷は微小で材料内部に発生するため，外部からの検知や修復が非常に困難です．そこで，CFRP 自体に自己修復機能を付与し，優れた力学特性を長期間維持させようという研究が国内外で行われています．
本研究では，優れた初期強度と修復効果を両立した CFRPの開発を目的とし，自己修復性を有する開繊炭素繊維−13−No.57 May 2019

Materials and Processing Division Newsletter（Spread carbon fiber，
SCF）／エポキシ樹脂（Epoxy，EP）積
層材料を対象に，ショートビーム法による層間せん断試験を行い，見掛けの層間せん断強度と修復率に及ぼすマトリック
ス改質の影響を評価しました．自己修復付与は，修復剤を内包したマイクロカプセルを用いる方法としました．マトリッ
クス改質は，エポキシ樹脂中にセルロースナノファイバー（Cellulose nanofiber，
CNF）または反応性希釈剤を分散させる方法としました．また，試験後の試験片の損傷領域の観察を行いました．その結果，CNF を添加した自己修復 SCF／EP 積層材料の修復率は，CNF 未添加の結果と比べて増大しました．損傷領域では，小さなき裂が複数発生していたことが明らかとなりました．この複数の小さなき裂により，マイクロカプセルが多く破壊し，修復剤が十分に放出されることで，修復率が増大したと考えられます．一方，反応性希釈剤を添加した自己修復 SCF／EP 積層材料の見掛けの層間せん断強度は，反応性希釈剤未添加の結果と比べて増大しました．また，反応性希釈剤を添加することで，き裂長さが短くなることが明らかとなりました．今後は，蛍光塗料含有の修復剤を用いて，損傷状態をより詳細に把握しようと考えています．
最後に，この度の受賞を研究の励みにし，より一層精進す
る所存であります．今後とも，皆様のご指導ご鞭撻のほどよ
ろしくお願い申し上げます．

部門一般表彰（新技術開発部門）：３件「複合材料における引抜成形プロセスの粘度分布シミュ
レーション」

三菱重工業株式会社
武内

幸生 氏

この度は，日本機械学会 機械材料・材料加工部門における部門一般表彰（新技術開発部門）を頂き，大変光栄に存じます．本講演論文は，関西大学で開催された日本機械学会
２０１
８年度年次大会で発表したものになります．ご審査・推薦を頂きました学会委員の皆様方，本研究に関心を寄せて頂きました皆様方に厚く御礼申し上げます．以下に本研究の概要を紹介させて頂きます．
CFRP は高い特性を持つ一方，複雑な成形方法や高価な製造装置を用いるために，その製品はコスト高となります．
断面形状は一定になりますが，引抜成形には高いコストメ
リットがあります．従来，引抜成形にて良質な製品を作るた
めには，成形条件を試行錯誤で最適化する必要があり，成形型内にて短時間で急激に物性が変化することも相まって非常に手間暇かかるものでした．そこで，本研究では，熱硬化樹
脂の粘度，硬化度を予測する計算手法を開発し，実験によりその計算結果の妥当性を明らかにしました．そして，良好な
CFRP を引抜成形するための，適正な型内粘度分布を初めて明らかにしました．これにより，極めて安価で良質な
CFRP 材を製造することができます．今回の受賞を励みとして，より一層研究に邁進する所存です．今後とも，皆様方のご指導・ご鞭撻のほど，よろしくお願い申し上げます．

「多層バルジ法を用いたアルミ薄膜の破壊強度評価」

株式会社日立製作所
石塚典男 氏

この度は，日本機械学会機械材料・材料加工部門における部門一般表彰（新技術開発部門）を頂きまして大変光栄に存じます．本講演論文は２０１
８年１
１月３〜４日に山形大学で開催された第２６回機械材料・材料加工技術講演会（M&P２０１８）で発表したものになります．ご審査・推薦を頂きました皆様方，
本研究に理解を頂きました皆様に厚く御礼を申し上げます．以下に，本研究の概要を紹介させていただきます．
本研究では，薄膜の強度を評価する新たな手法を提案したものであります．従来，サブミクロンオーダーの薄膜材料の機械強度評価には，ハンドリングが難しい薄膜単体の試験片や特殊な試験装置が必要でありました．本研究は，シリコン
基板上に多層の薄膜を有したダイヤフラム構造に圧力を付加する多層バルジ法という新手法を提案し，アルミ薄膜の強度評価に適用したものであります．バルジ法はこれまでに薄膜のヤング率評価に用いられてきましたが，ダイヤフラム端部に応力特異場が生じることや破壊箇所の制御が困難なことから強度評価には適用できませんでした．本研究では，多層膜の上に評価したい薄膜を設けた試験片を用いることで破壊箇所を制御し，応力特異場の問題を解決しました．提案手法は，特殊な試験片や試験装置を用いることなく薄膜強度を評価できるため，薄膜材料強度のデータベース化の加速や，センサ
や半導体など薄膜を用いた各種製品の信頼性向上に大きく寄与するものと考えます．今回の受賞を励みとして，より一層研究に邁進する所存であります．今後とも，皆様のご指導，
ご鞭撻のほど，よろしくお願いいたします．

「井桁構造を使った材料複合化」

武藤工業株式会社
當間隆司 氏

この度は，日本機械学会 M&P 部門における部門一般表
彰（新技術開発部門）にご選出頂き大変光栄に存じます．対象となった技術は２０１
８年１１月に山形大学で開催された新技術フォーラムで発表させて頂いたモノです．ご審査，推薦頂いた学会委員の皆様方，本技術にご理解頂いた皆様には深く御礼申し上げます．以下に提案させて頂いた技術の概要を−14−

Materials and Processing Division Newsletter

No.57 May 2019

紹介させて頂きます．
関する研究が盛んに行われています．マイクロ／ナノワイヤ
これまで材料の複合化を行う場合，それぞれの材料同士がに代表される金属微細材料は一般のバルク材と比較して優れ接合できる事が前提になっていましたが，今回の提案は３Dた機械的・電気的諸特性を有することが知られており，これプリンタを応用し，相互の材料を構造的に嵌め合い，複合化らを用いた各種材料システムの小型化や高性能化が期待されする技術を提案させて頂きました．嵌め合い構造の基本となています．金属細線に対して電流を付与した際には細線はるのは井桁構造で，井桁構造の隙間に注目すると，隙間も井ジュール発熱により容易に昇温し，内部には温度分布が形成桁構造である事に気付き，ここから材料の複合化を考え「Biされます．様々な微細材料システムにおいて，温度はシステ−Matrix 複合技術」と命名しました．この複合技術は熱溶ムの性能に影響することから，上述の電熱問題は非常に重要
融積層方式の３D プリンタのアプリケーションとして生みであるといえます．
出したので，熱可塑性樹脂で相溶性の無いポリプロピレン
そこで本研究では，金属の電気抵抗率が温度依存性を示す（PP）とポリカーボネート（PC）の複合化を実現しました． ことに着目し，電気抵抗率の温度依存性を利用した温度分布
又，
３D プリンタで造形できる材料（ETFE，
POM，
PEEK 等） の推定を目的として，電位差測定による温度情報の取得を試を増やすことによって様々な材料の複合化も可能にしました． みました．直径２５ μ m の銅細線を対象として，はじめに電位差測定端子間隔を短く設定し，測定した電位差と測定箇所
基本構造となる井桁は密度を連続的に変化させる事も可能な
位置の温度との関係を調査することにより，当該細線の電気ので，例えば１００：０から９
９：１，９８：２と変化させ，１：抵抗率の温度依存性を取得しました．この結果と電位差測定
９９，０：１００として傾斜材料も実現しました．これを用いれば端子間隔を長く設定して測定した電位差を用いて抵抗値に関接合界面の剪断応力を緩和する事が可能になります．更に，３する等式を立式することで細線内の温度分布を推定する手法
D プリンタで熱可塑材料の井桁を組み，空隙の部分に熱硬を提案しました．その結果，実際に様々な電流付与条件下に化性材料を充填し熱硬化させる事でナイロンとシリコーン樹
おける細線内の温度分布を推定することに成功しました．
脂の複合化も可能にしました．更にこの技術を拡張し，熱可最後に，今回の受賞を励みとしてより一層精進していく所
塑性樹脂の井桁構造にアルミナのスラリーを充填し，焼成す
存であります．今後とも，皆様のご指導，ご鞭撻の程よろしる事でアルミナの井桁構造体の製作し，ここに鋳造用のアル
くお願い申し上げます．
ミニウムを含浸させる事で軽さと硬さを兼ね備えたアルミとアルミナの複合体も実現しました．又，井桁構造単体については内部の構造を変化させる事で弾性の異方性等も制御でき○若手優秀講演フェロー賞（当部門選定）：２件
る事が検討の中で分かってきております．今後の展開は機械強度があるモノだけでなく，タンパク質や多糖類等のゲル体についても素材の範囲を拡大してバイオ関連の領域への展開 「希少金属を用いない薄板型熱発電機の熱電性能について」も進めており，広く世の中の役に立つ技術として展開したいと考えております．
今回の受賞を励みとし，より一層応用価値の高いモノとす
東北大学べく精進する所存です．皆様方には今後ともご指導・ご鞭撻（現：株式会社日立製作所）の程，よろしくお願い致します．
仰木 直人 氏
○部門一般表彰（優秀ポスター発表部門）：１件「通電下の金属細線内部に形成される温度分布の推定につ
いて」

東北大学
（現：オリンパス株式会社）
樋渡

恭平 氏

この度は，第２回若手ポスターシンポジウムにて発表いたしました「通電下の金属細線内に形成される温度分布の推定について」に対し，日本機械学会機械材料・材料加工部門
における部門一般表彰（優秀ポスター発表部門）を賜りまし
たことを大変光栄に存じます．本賞ご推薦いただきました皆様，また本研究を遂行するにあたり丁寧なご指導をいただきました燈明泰成教授にこの場をお借りして厚く御礼申し上げます．以下に，本研究の概要を紹介させていただきます．
近年，機械・電子システムに対して金属微細材料の活用に

この度は，日本機械学会 機械材料・材料加工部門「第２回若手ポスターシンポジウム」
において発表いたしました「希
少金属を用いない薄板型熱発電機の熱電性能について」に対しまして，日本機械学会若手優秀講演フェロー賞を賜りまして大変光栄に存じ，誠にありがとうございます．本賞にご推薦いただきました委員の皆さま方，並びに本研究を遂行するにあたって有益なご助言を賜りました坂真澄教授，燈明泰成
教授に厚く御礼申し上げます．また，本研究の一部は東北大学大学院工学研究科附属マイクロ・ナノマシニング研究教育
センターを利用して行われました．この場を借りて，厚く御礼申し上げます．
近年，AI や IoT に代表されるデジタル技術革新が目覚ま
しく，あらゆる構造物や移動体に設置されたセンサーから収集されるビッグデータの利活用に注目が集まっています．これら独立分散型センサーは配線による電力の供給や定期メン
テナンスが困難であるため，電源の開発が急務となっています．これを解決する技術として，身の回りの微小な環境エネ
ルギーから発電するエネルギーハーベスティングが注目され，本研究で取り扱う熱発電技術もその一種です．従来の熱発電
機は希少金属を主要構成材料とし，高価格やリサイクル率の−15−

No.57 May 2019

Materials and Processing Division Newsletter

低さ等が普及への課題となっています．
本研究で扱う薄板型熱発電機は鉄とアルミニウムから構成されるため非常に安価であり，薄板という従来にはなかった
柔軟性を活かして人肌に直接貼り付けることができます．本
研究では当該発電機の高出力化を目指して，鉄表面の酸化処理に着目することで，異種金属界面の材料組成が熱電性能に及ぼす影響を定量的に明らかにしました．さらに，熱発電機のゼーベック係数と内部抵抗の相関関係に着目し，固体物理の知見を活用することで発電機の取り得る最大出力を理論的に算定する手法を提案・実証しました．本手法を用いれば高性能な熱発電機を効率良く作製することが期待できます．今後は，当該発電機の高さ方向への積層によって直列接続を実現し，更なる高出力化を目指したいと考えています．
最後に，この度の受賞を励みに技術者としてより一層邁進
していく所存でございます．今後とも皆様のご指導・ご鞭撻の程，宜しくお願い申し上げます．

本研究を進めるにあたりご指導していただきました松崎亮介
准教授に厚く御礼申し上げます．
近年，成形物の力学的特性が低い３D プリンタに対して，
航空宇宙・自動車用構造に適用可能な高強度構造物の成型を目的として熱可塑性樹脂に繊維を含浸させてプリントする，複合材３D プリンタの研究が盛んに行われています．しかし一般的な直線繊維複合材料は，締結部における穿孔による繊維損傷や応力集中が生じます．そこで本研究では，自由な繊維配向が可能な複合材３D プリンタである連続炭素繊維
３D プリンタを活用して曲線繊維配向する事で，穿孔部に適応した可変剛性複合材プレートを成形し，ボルトジョイント
引張試験を行い評価しました．従来の複合材３D プリンタ
では繊維粉末や短繊維を用いるため，繊維配向が制御できな
い，またノズル部で繊維の目詰まりが生じる問題がありました．そこで連続炭素繊維を強化材として用いることでプリン
ト方向に繊維配向を制御し，繊維張力により目詰まりすることなくプリントすることが可能になりました．可変剛性複合材プレートの繊維配向最適化は，ヒューリスティクス手法を「可変剛性複合材プレートの３D プリントとボルトジョイ
用いて，繊維配向角と繊維間距離，つまりは繊維体積含有率
ント引張試験」（Vf）を変化させて行いました．実際に成形した Vf 変化有りの可変剛性複合材プレート試験片を用いてボルトジョイン
ト引張試験を実施し，Vf 均一や直線繊維配向の試験片と比較しました．結果として Vf 変化有りの試験片は，Vf 均一
東京理科大学の試験片と比較して１．
２倍，直線繊維配向の試験片と比較（現：東日本旅客鉄道株式会社）
して１．
６倍と大きな耐荷重を得ました．また破断観察を行っ杉山 堅太郎 氏
た結果，Vf 均一や直線繊維配向の試験片は円孔縁に破断起点が観察されたのに対し，Vf 変化有りの試験片では荷重直
交方向に直線状に破断起点が観察されました．これにより応力集中が緩和していると考えました．よって，自由な繊維配この度は，第２回機械材料・材料加工部門若手ポスター
向が可能な連続炭素繊維３D プリンタを用いて，可変剛性
シンポジウムにて発表いたしました「可変剛性複合材プレー
複合構造を作製する優位性を確認できました．
トの３D プリントとボルトジョイント引張試験」に対し，今後は，航空宇宙・自動車用途の実用化に向けて，連続炭若手優秀講演フェロー賞を賜りましたこと，大変光栄に存じ
素繊維３D プリンタと可変剛性複合構造の研究を発展させます．本賞にご推薦していただきました学会委員の皆様及び， ていきたいと考えております．

編集後記
新元号・令和となって初めての発行となるニュースレター
No．
５７をお届けします．本号を発行するにあたり，荻原慎
二部門長をはじめ，ご執筆頂いた方々や発行にご尽力を頂いた皆様に厚く御礼申し上げます．まさに新しい時代を創っていく当部門の活動を，ウェブサイトや公式 SNS を通してこれまで以上に積極的に配信していきたいと考えております．
情報発信に関するご意見・ご要望等がございましたら，ご遠慮なく広報委員会・中谷（hayatonakatani@osaka-cu.ac.jp）
までご連絡ください．
−16−

発

行

発行日 2019 年 5 月 31 日

〒 160―0016 東京都新宿区信濃町 35 信濃町煉瓦館
一般社団法人 日本機械学会 機械材料・材料加工部門
第 9７期部門長
荻原 慎二
広報委員会委員長
中谷 隼人
Tel.03―5360―3500 Fax.03―5360―3508