NACHITECHNICALREPORT

Components

34B5

Vol.

October/2018■ 新商品・適用事例紹介「鍛圧機械用油圧ポンプのご紹介」
機能部品事業

Introduction of Hydraulic Equipment
for Press Machine〈キーワード〉

鍛圧機械・油圧プレス・油圧ポンプ・高速化
高出力・コンパクト・低騒音・省エネ

油圧事業部／技術部

山田 健 治Kenji Yamada

「鍛圧機械用油圧ポンプのご紹介」

要

旨

NACHIの油圧事業は、1953年にブローチ盤用

1. 鍛圧機械

機械プレスと油圧プレス

定吐出ベーンポンプを製造したことがはじまりである。
以来、工作機械、建設機械、鍛圧機械など、多くの市場に油圧機器を投入してきた。

鍛 圧機 械とは、一 般に切削 機 械以 外の 金 属
加工機械、金属成形機械を示し、専門化された

近年の鍛 圧機械は、EV化やIoTの進 展に伴う多くの種類が存在する。基本的な鍛圧機械として、

電気電子、自動車分野での部品需要の増加から、

機械プレスと油圧プレスの特徴を説明する。
（表1参照）

生産性の向上や省エネルギーなどが一層求められ

機械プレスの多くは、電動機の回転運動をクランクている。
これらの要求に応えるNACHIの油圧ポンプを、その特長とともに紹介する。

機構で直線運動に変換し、金型を上下に往復運動させて加工を行なう。主に板材のせん断による打ち
抜き、穴あけに用いられ、高速運動できることから、プレス動作工程のサイクルタイムが短いというメリッ

Abstract
NACHI’s hydraulic equipment businessstarted with the manufacturing of constantdisplacement vane pump for a broach machine
in 1953.  Since then, NACHI has been introducing
hydraulic equipment into many fields such asmachine tools, construction machine, pressmachines and others.
     Improved productivity and energy-savingfeatures have been increasingly required forthe recent press machines due to the increased
demand of electric/electronic components in
automobiles reflected from advancement in
EV and IoT.
      This article introduces NACHI’s hydraulicpumps and the features that respond to theserequirements.

1

トがある。
他方の油圧プレスは、電動機の回転運動を油圧ポンプにより、一旦油圧エネルギーに変換し、シリンダにより直線運動に変換する。油圧制御による、コンパクトで大きな加圧力を発生できること、比 較的
長いストローク間でも、同じ加圧力を作用できる
こと、加圧力、加工速度の調整が容易であるという特長があり、板材の曲げ、切断加工から、粉体などの成形まで、大きな加圧力が必要、もしくは、高い制御性が求められるプレス加工に使用される。
本稿では油圧プレスの基本動作や油圧プレス用の油圧ポンプについて説明する。
表1 機械プレスと油圧プレスの比較
プレス機の特性

機械プレス

油圧プレス

加工速度

速い

遅い

加圧力の大きさ

限度あり

大きくできる

加圧力の調整困難

容易にできる

加圧力の保持

できない

できる

ストローク

長くできない長くできる

ストローク調整困難

容易にできる2. 油圧プレスの要求特性と油圧機器の対応
油 圧プレスへの市 場 要 求と油 圧システムでの対応を表2にまとめる。
構造的に機 械プレスに対して劣る加工 速 度を向上させるために、油圧プレス用の油圧回路、油圧
ポンプは多くの改良がされてきた。本 稿では油圧ポンプでの対応について説明する。
表2
機械への要求機械での対応策
高速化（油圧回路での対応）

生産性の向上油圧プレスへの要求と対応策

高速化（ポンプでの対応）
高出力化

コンパクト

機器の小型化

低騒音

低騒音

油圧での対応策

NACHI対応製品

差動回路−

プレフィル弁，サイドシリンダ−

HI-LO（2ポンプ）回路

IPHポンプ（タンデムポンプ化）

2圧2流量制御

PVS,PZSポンプ（設定圧切り換え）
パワーフィット（電気制御切り換え）

定馬力制御

PZHポンプ

高圧化

PZHポンプ（定格35MPa）

高圧化

PZHポンプ（定格35MPa）
PZHポンプ（高効率化）

エネルギー損失の低減

パワーフィット（必要な分のみ吐出）

低脈動化

1）高速化

PZH,IPH,PVS,PZSポンプ

カウンタバランス弁

流量制御弁

シリンダ

油圧プレスは、限られた動力で加工速度を向上させるために、シリンダの加圧力が必要のない動作
工程では高速で動作させ、加圧力が必要な工程で

スライド
フレーム
方向切り換え弁減速させる。
この要求特性に対応するために、油圧ポンプに
低圧時は大流量、高圧時は小流量を吐出できる機能が求められる。一般的な油圧回路図（図1）をリリーフ弁例にとり、詳細を説明する。
ポンプ

電動機

図1

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一般的な油圧プレスの油圧回路図

2

「鍛圧機械用油圧ポンプのご紹介」

シリンダストローク【油圧プレスの基本動作工程】①高速下降：スライドを高速で下降させる②加圧：工作物を金型で加圧し加工する③保圧：工作物を加圧状態で保持する④圧抜き：加圧時のエネルギーを開放する①⑤高速上昇：スライドを高速で上昇させる

⑤
②

③

④
時間

高速下降

加圧

保圧 圧抜 高速上昇

図2

油圧プレスの動作工程

油 圧プレスの動 作工程のうち、①高速下降と⑤高速上昇時は工作物を加工する工程ではない

Ｌ＝（Ｐ×Ｑ）／（60×η）（η：ポンプ効率）
・・・（3）

ため加圧力は求められず、ポンプの負荷圧は低い。

（3）式から、油圧エネルギーは圧力と流量の積で②加圧、③保圧は工作物を加工する工程である

表わされることから、高圧と大流量が両方同時にため、加圧力が必要となり、ポンプの負荷圧は高く必要な場合はポンプ動力が大きくなり、大きな電動なるが、スライドの動きを遅くしている。

機が必要になる。

油圧プレスのスライドは油圧シリンダで直接駆動しており、低圧時に大流量で、高圧時に小流量であればポンプ動力を低く抑えられ、電動機を大きくすることシリンダに作用する圧力でプレス荷重

なく、油圧プレスの加工速度を速くできる。このことが（＝シリンダ荷重：Ｗ）

図2の工程が採 用され、油 圧ポンプに低 圧時にシリンダへ供給する流量でスライド速度

大流量、高圧時に小流量が求められる理由である。

（＝シリンダ速度：Ｖ）が定まる。
これらを式で表わすと以下のようになる。
Ｖ＝Ｑ／Ａ（Ｑ：流量、Ａ：シリンダ面積）
・・・
（1）
Ｗ＝Ｐ×Ａ
（Ｐ：圧力、Ａ：シリンダ面積）・・・（2）（1）式より、①高速下降と⑤高速上昇では大きな流量が必要である。
（2）式より、②加圧と③保圧では高い圧力が必要となる。

3

油圧ポンプの動力：Ｌは次式で示される。

1）高速化−1
HI-LO（2ポンプ）回路〔対応製品：IPHポンプ〕
油圧プレスは、油圧機器の黎明期より採用された機械であり、油圧機器の発展と共に新たな改良がされてきた。図3に示すダブルポンプによるHI-LO（2ポンプ）回路は、最初に採用された回路であり、2つの定容量ポンプが採用されている。シリンダの負荷が小さい時は、低圧大容量ポンプと高圧小容量
ポンプの両方でシリンダが作動し、負荷が大きくなると
アンロードバルブが働き、高圧小容量ポンプだけが圧油を吐出する。負荷の大きいときは、低圧大容量ポンプから吐出された油は、シリンダへ供給されずに、
アンロードバルブを介してタンクへ戻り、電動機の負荷を低減している。
可変容量ポンプより低価格の定吐出ポンプで構成できるメリットがあるが、負荷の大きいときに、
低 圧大容量ポンプから吐出された分が、単純に損失となる。

【負荷が大きいとき】【負荷が小さいとき】

低圧ポンプの流量をアンロードバルブからタンクへ解放2つのポンプを合流し大流量を吐出

Q1＋Q2

Q2

Q1

Q1
Q2

Q2

高圧小容量

低圧大容量

〔負荷小、速度大〕

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低圧大容量

〔負荷大、速度小〕
図3

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高圧小容量

HI-LO（2ポンプ）回路

4

「鍛圧機械用油圧ポンプのご紹介」

1）高速化−2
可変容量型ポンプによる2圧2流量制御〔対応製品：PVS/PZSポンプ、パワーフィット〕
定容量ポンプを使用したHI-LO（2ポンプ）回路のデメリットである損失を低減するため、可変容量型

小流量を1台で実現し、高圧時の損失を低減することができる。
また、最大流量、小流量をポンプの調整ねじによりポンプの斜板角制御による2圧2流量制御が採用

変更することが可能であり、油圧プレスにあわせたされている。
（図4）
設定した圧力よりも負荷が上がった時に流量を小さくする機能を持っており、低 圧大流量と高圧

流量特性を得ることが可能であることから、現在、多くのプレス機に採用されている。

流量 Q
低圧大流量
高圧・大流量の場合大きな電動機が必要
最大流量
定馬力曲線
（P×Ｑ＝一定）低圧大流量・高圧小流量なら小さな電動機で運転できる

圧力 P

高圧小流量

図4

可変容量型ポンプによる2圧2流量制御

1）高速化−3
可変容量型ポンプによる定馬力制御〔対応製品：PZHポンプ〕
2圧2流量制御より、さらに電動機の馬力を有効に利用するための制御である。

吐出流量：Q（3）式より、油圧ポンプの動力は圧力×流量で
想定する
定馬力曲線

連続的に減らしてくれるポンプがあれば常に電動機
出力を最大限使うことができる。これを実現するのが可変容量型ポンプの定馬力制御で、圧力×流量が常に一定となるよう吐出流量を制御する。
（図5）

吐出流量：Q

表わされるため、圧力の上昇に見あった分だけ流量を

軸入力：Lin

馬力設定をポンプの調整ねじにより変更することが可能であり、電動 機出力にあわせた流量特 性を得ることが可能であることから、これも多くのプレス機に採用されている。

吐出圧力：P

図55可変ポンプによる定馬力制御

2）高出力、コンパクト〔対応製品： PZHポンプ〕
油 圧プレスの加 圧 能 力はスライドを駆 動 するシリンダの受圧面積と圧力の積（＝シリンダ荷重）で決定される。高圧化することで同じシリンダサイズでも加圧能力を大きくすることができる。また同じ加圧
能 力 でも、高 圧 化 することでシリンダサイズを小さくでき、油圧プレスをコンパクトにできること
から、35MPaまで使用できるポンプの需要がある。

3）低騒音〔対応製品：IPH, PZHポンプ〕
油圧プレスは工場内で使用されること、また近隣への騒音影響を小さくするため、低騒音化が求められる。エネルギー変換機であるポンプの吐出圧力の変動が騒音の発振源となることから、低騒音化に対しては圧力脈動の低減が求められている。

4）省エネ〔対応製品：PZHポンプ、パワーフィット〕
省エネは全ての産業 機械において重要な課 題であり、駆動源である油圧ポンプに対しては高効率であることが求められる。
油圧ポンプの効率は動力損失による機械効率と、漏れ損失による容積効率の積で表わされ、それぞれの損失低減を図ることがポンプの高効率化につながる。
ここまで述べてきた要求に応えたNACHIの油圧
鍛圧機械用油圧ポンプを、その特長とともに紹介する。

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「鍛圧機械用油圧ポンプのご紹介」

3. 内接ギヤポンプIPHシリーズ
1）IPHポンプの特長
内 接ギヤポンプIPHシリーズは3.6cm3/revから

油圧プレスの需要は減少したが、修正インボリュート

最 大125.9cm /revの 容 量シリーズを揃え、最 高低歯歯車の内接噛みあい構造による低騒音により、

30MPa、定格25MPaの高圧に対応している。ダブル

サイクルタイムの短縮が求められない用途（例 試験

ポンプ化により、HI-LO回路に用いられてきた。

機）や、メインのプレス回路以外の補助回路に使用3されている。
（表3）

可変容量ポンプにより、HI-LO回路を採用した
表3ポンプサイズ

ポンプ容量cm 3/rev

IPH-2B

3.60 〜 8.18

IPH-3B

10.2 〜 15.8

IPH-4B

20.7 〜 32.3

IPHポンプ［シングル］仕様表
圧力
定格
MPa

回転速度
最高
MPa

最低
min−1

最高
min−1

600
600
25

30

2,000

500

IPH-5B

40.8 〜 63.9

400

IPH-6B

81.3 〜 125.9

3002）作動原理インターナルギヤ②の歯底から外周へ抜ける穴を

IPHポンプの構造を図6に示す。ピニオンシャフト①が駆動されると、インターナルギヤ②が従動され、通り、OUT側管路へ吐出される。

吸 入 室Aに負 圧が 生じ、作 動 油はI N側 管 路を

IPHポンプは、内部漏れを低減するための機構

経て吸い込まれる。吸入室Aに入った作動 油は、（ラジアルプレッシャーローディング、アキシャルプレッ

ギヤの回転に伴ってフィラーピース③の脇を通ってシャーローディング）
により、3.6cm3/rev の小容量でも高圧室Bへ導かれる。高圧室Bに入った作動油は、高圧化を実現させたことが特徴である。

吸入室A

②

①

③

IN

高圧室B
図6

7

IPHポンプ断面構造図

OUT

4. 可変容量型ピストンポンプ PVS/PZSシリーズ
1）PVS/PZSポンプの特長
PVS/PZSシリーズは中圧の可変容量型のピストンポンプで、8 ～ 220cm 3/revの容量バリエーションを揃える（表4）。圧力補償制御、2圧2流量制御を含めた豊富な制御オプションに対応し、半円筒形スワッシュ
プレート方式による高い支持剛性や、11本ピストンの採用（2Bサイズ以上）で低騒音、低脈動を実現している。また球面バルブプレートを採用（3Bサイズ
以上）し、高圧時の漏れを低減することで高効率化を図っている。
低騒音と豊富な制御オプションにより、鍛圧機械

図7のみでなく、工作機械、一般産業機械に幅広く採用

PZSシリーズ外観されている。
（図7）
表4
ポンプサイズ

ポンプ容量cm 3/rev

PVS-0B-8

8

PVS-1B-16

16.5

PVS-1B-22

22

PVS-2B-35

35

PVS-2B-45

45

PZS-3B-70

70

PZS-4B-100

100

PZS-5B-130

130

PZS-6B-180

180

PZS-6B-220

220

PVS/PZSシリーズ仕様表
圧力
定格
MPa

回転速度
最高
MPa

最低
min−1

25

21

最高
min−1

2,000

500
28
1,800
25
1,500

2）豊富な可変制御オプション
PVS/PZSシリーズは、油圧プレスに最適な2圧
2流 量 制 御に対 応しており、低 圧大 流 量と高 圧
小流量を1台のポンプで実現し、ポンプ駆動に必要な動力を抑えることができる。その他にも表5に示す
豊富な可変制御オプションに対応しており、油圧プレスに限らず、用途にあわせた最適な選択が可能である。

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「鍛圧機械用油圧ポンプのご紹介」

表5

PVS/PZSシリーズ可変制御オプション一覧

標準タイプ
記号

外観図
流量
調整ねじ

特性
圧力調整ねじ

油圧記号

吐出量

ドレン口

吐出口

N
吐出圧

吸入口 ドレン口

説明

圧力補償形（マニュアル方式）
吐出圧がコンぺンセータ
でセットされた圧力になると、自動的に吐出量が減
少し、セット圧（フルカットオフ圧力）を保持します。

オプションタイプ
流量調整ねじ（調整厳禁）

吐出量

パイロットポート口 ドレン口 差圧調整ねじ

パイロット口 吐出口P
吐出圧

q2流量調整ねじ

吐出量

q1流量調整ねじ ドレン口 P2圧力調整ねじマニュアル方 式と同 様な特性を示します。フルカッ
トオフ圧力は、外部パイロット圧により調整できます。吐出量はマニュアル操
吸入口 ドレン口 作により調整できます。
吐出口

吐出圧

RS
（RA）

ドレン口

吐出量

圧力調整ねじ（SOL"ON"時）

吸入口 ドレン口
吐出口

流量調整ねじ吐出圧
圧力調整ねじ（SOL"ON"時）

吐出量

圧力調整ねじ（SOL"OFF"時）

吐出圧

RQS
（RQA）

q1流量調整ねじ
q2流量調整ねじ

吐出量

P2圧力調整ねじ（SOL"ON"時）

吐出圧
差圧調整ねじ（調整厳禁）

吐出量

q1流量調整ねじ ドレン口
q2流量調整ねじ

吐出口

吐出圧

以上のほかにも、多数の可変制御機構を準備していますので、お問い合わせください。

9

ポンプ出力不要時に、損失工ネルギーを極 小にするため、圧力補償形にア
ンロード用ソレノイドバル
ブを組み付けたものです。
熱発生は、わずかです。

2圧制御形

ソレノイドカットオフ付
2圧2流量制御形

ポンプに取り付けたシーケンスバルブとアンロード
用ソレノイドバルブにより吐出量を2段に変化でき、吸入口 ドレン口 また、圧油不要時にアンロードできます。

CS（CA）
P2圧力調整ねじ

ソレノイドカットオフ制御形

ソレノイドバルブの“ON”“OFF”により2種 類の圧力補 償形が得られます。
アクチュエーターの速度を一定にしたまま2種類の圧
吸入口 ドレン口 力制御が行なえます。
吐出口

ドレン口

P1圧力調整吸入口 ドレン口
吐出口

ドレン口

WS 流量調整ねじ（WA）

2圧2流量制御形
ポンプに組み付けたシーケ
ンスバルブにより吐出量が2段に変化し、従来の高低
圧制御が1台で行なえ、回路の省エネ化か可能です。

NQ

P1圧力調整圧力補償形（リモートコントロール方式）

吸入口 ドレン口

2カットオフ制御形
ポンプに取り付けたソレノ
イドバルブとシリンダにより2種 類の圧力ー流 量 特性が得られます。

5. 高圧ピストンポンプ PZHシリーズ
1）PZHポンプの特長
PZH-3Bは鍛圧機械に求められる高速、省エネ、低騒音などに対応した可変容量形ピストンポンプである（図8）。コンパクトでありながらクラス最高水準となる定格35MPaの高圧化と高効率化を実現した。
表6にPZH-3Bの製品仕様を示す。

2）高圧化
アキシャルピストンポンプであるPZH-3Bでは高 圧化に伴い 軸 受に作用する負荷も大きくなる（図9）。PZH-3Bではポンプシャフトの剛性を上げ、

図8

PZH-3B外観表6

PZH-3B仕様

かつ高負荷に対応した円錐ころ軸受を採用し、高圧化に対応している。
また高圧が作用する部品の耐圧強度が課題となるが、PZH-3Bでは本体、バルブプレートにCAE
解析を用いた最適設計を行ない、軽量化、低圧力
損失と許容ピーク圧力40MPaを実現した。

シリンダブロック

形式

PZH-3B-72

定格圧力

35MPa

許容ピーク圧力

40MPa

最大容量

72cm 3/rev

最高回転数

1,800min−1

回転方向

右

質量

42kg

銅合金ライナー ピストンシュー スワッシュプレート

球面バルブプレート

ラジアル荷重シャフトのたわみ

タンデム取付対応可円錐ころ軸受図9

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シャフト

PZH-3B断面構造図

10

「鍛圧機械用油圧ポンプのご紹介」

160

PZH-3Bは定馬力制御に対応、負荷に応じて

140

圧力×流 量を一定に制 御することでポンプへの軸入力が一定となり、小さな電動 機で 大流 量に対応できる。

4）高効率

吐出流量 Ｑ（L/min）

流量を制御し、電動機の出力を最大限に使うことができる。図10にPZH-3Bの定馬力制御特性を示す。

160

120

120

100

100

80

80

60

60

40

往復運動するピストンには吐出圧力に比例して140

吐出流量 Q

40

軸入力 Lin20

ラジアル方向の荷重が作用するため、高圧化に伴い

0

ピストンの摺動 抵抗が大きくなる。PZH-3Bでは、

軸入力 Lin（kW）3）定馬力制御

20
0

7

14

21

28

0

35

吐出圧力 Ｐ（MPa）

図11に示すピストン摺動面に銅合金ライナーを有する

図10

シリンダブロックを採用、ピストンの摺動抵抗を低減し、定馬力制御特性

機械効率を向上した。
高圧時のポンプの漏れ 損 失を低 減 するため、
球面 バルブプレートを採 用した。一 般 的な平面
バルブプレートの場合、ピストンからのラジアル荷重によりシリンダブロックが傾き、バルブプレートとの間にすきまが生じ、漏れが増加するが、球面バルブ
プレートの場合、シリンダブロックが球面に沿って動く
調心性により、すきまが大きくなることはなく、漏れ損失を最小に抑えることができる。図12にPZH-3Bのポンプ一般性能
（効率）
を示す。

図11

シリンダブロック ピストン穴（銅合金ライナー）
N＝1,800min−1

200

500

180
400
吐出流量 Q

140
120

300

容積効率 ηv

100

全効率 η

80

200

60
40

100

20
0

軸入力 Lin
0

7

14

21

28

35

吐出圧力 Ｐ
（MPa）

図12

11

ポンプ一般性能
（効率）

42

0

軸入力 Lin（kW）

効率 η・ηv（%）
吐出流量 Ｑ（L/min）160

5）低騒音化
PZH-3Bはピストン本数を11本とし脈動の低減を行なった。また支持剛性の高い半円筒スワッシュ
プレートとその背面には静圧軸受を採用し、球面
バルブプレートによる高圧時のシリンダブロックの安定化など、随所に低騒音化技術をとり入れ、高圧
ピストンポンプとして最高レベルの低騒 音を実現
している。
（図13）

N＝1,500min−1

90
騒音レベル
［dB
（A）］

85
80
75

フルフロー

70
65

フルカットオフ

60
55
50

0

7

14

21

28

35

圧力
［MPa］

N＝1,800min−1

90
騒音レベル
［dB
（A）］

85
80
75

フルフロー

70
65

フルカットオフ

60
55
50

0

7

14

21

28

35

圧力
［MPa］

図13

騒音特性
（ポンプ後方1m）

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12

「鍛圧機械用油圧ポンプのご紹介」

6. 油圧ユニット：パワーフィット
1）パワーフィットの特長
パワーフィットは、ACサーボモーターで2容量形の可変ピストンポンプを駆動する。
可変容量ポンプに回転数制御を採用し、さらなる省エネと高速化を実現した。

2）高速・省エネの実現
表7にパワーフィットの仕様、図14にパワーフィットの構 成を示す。パワーフィットは2容量可 変ピストン
ポンプをACサーボモーターで駆動する。タンク横の制御ボックスには、ACサーボモーターを駆動する

省エネ（エネルギー損 失が小さい）の恩 恵は、サーボアンプと、圧力・流量・回転数を制御するコン

単に電動機の消費電力が低減するのみではない。

トローラが含まれており、ボックス内部の操作パネル

エネルギー損失は熱に変換されるため、作動油ので圧力指令と流 量指令を数値で設定することが冷却用水クーラを必要としない、油圧タンクの容量を大幅に削減できるというメリットを提供できる。

できる。
ポンプにはポンプ容量を大小変えることができる
ソレノイドバルブが搭載されている。この切り換えはコントローラが負荷に応じて自動的に行なっている。
ACサーボモーターの回転数制御も同様にコント
ローラが行なっており、ポンプ容量と回転数の組みあわせで、流 量指 令にあわせた流 量を吐出している。サーボモーターは0［ min−1］からポンプ最高回転数である2,000［min−1］まで任意に回転数の制御ができるので、広い範囲で流量制御が可能となり、かつ、一般の電動機に対し高い回転数まで使用することで、高速化を実現している。
圧力制御はポンプに搭載している圧力センサの信号をフィードバックし、圧力指令に一致するようにコントローラが回転 数を制 御することで行なっている。圧力を維持するのに必要な流量を送り出すだけであり、低い回転数で制御できる。
以上のように、パワーフィットは、流量制御と圧力制御を、指令に対して必要な分だけポンプを回転させることで、エネルギーロスが極めて少ない油圧ユニットを実現している。

13

アンプユニット
サーボモーターパワーフィット

ソレノイドバルブ（方向切り換え）

圧力センサ

油圧配管

油タンク

コントローラ

ポンプに搭載した
ソレノイドバルブにより容量切り換え可能流量

サーボ モーターの回転数と、ポンプ容量
切り換えソレノイドバルブを制御し、ポンプ出力（圧力・流量）を任意に制御

2容量可変ピストンポンプ

大容量
ポンプ容量

流量：ポンプ容量×回転数で制御
圧力：圧力センサ信号をフィードバックし、必要な分だけ油を送り出す回転数で制御

圧力

カットオ フ機 能 により
安全弁不要

小容量

ポンプ出力特性圧力

図14

パワーフィット構成

表7

パワーフィット仕様表

形式

最高圧力

最大流量

ポンプ
サーボモーター
大容量／小容量容量（出荷時設定）NPQ-60*-55PV45N3A2-6161A

25MPa

90L/min

45/12cm 3/rev

5.5kW
7.5kW

80L

28MPa

140L/min

70/17cm 3/rev

11.0kW

100L

15.0kW

120L

NPQ-80*-75PZ70N4A2-6161A
NPQ-100-11KPZ70N4A2-6161A
NPQ-120-15KPZ70N4A2-6161A

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タンク容量
60L

14

7. まとめ
本稿では鍛圧機械に適したNACHIの鍛圧機械用
油圧ポンプを、その特長とともに紹介した。
今後もNACHIは、鍛圧機械や工作機械、建設
機 械など様々な需要に応える最 適な油圧機器を開発、提案していく。

NACHI TECHNICAL REPORT

Vol.34B5

October / 2018

〈発行〉2018 年 10 月 15 日
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