住友電工グループ・未来構築マガジン 第 5 号

05

vol.
2018
Innovative Development,
Imagination for the Dream,
Identity & Diversity

特集

次世代の
ものづく
りを拓く

マルチドリルプロジェクトid

次世代のものづく
りを拓く

社会課題への挑戦

マルチドリル

製造現場は、古くから生産性向上、コストダウンを最重要課題の一つとしてきた。そのエンジンとなったのが、急速に進展した ICT ※ 1 による技術革新だった。そして今、一層の高能率化や省力化、さらには環境負荷の低減も視野に入れた製造現場革新の試みが始まっている。そのキーワードが ｢IoT（Internet of Things）※ 2 ＝モノのインターネット」だ。
たとえば、工場の設備や機器などのモノがインターネットにつながり、データを収集・解析することで生産性の向上を実現するという取り組みが加速している。いわば ｢IoT｣ による ｢つながる工場＝スマートファクトリー｣ の実現であり、｢インダストリー 4.0｣ = 第四次産業革命とも呼ばれている。
住友電工グループは、超硬合金をはじめ CBN（Cubic boron nitride）焼結体およびダイヤモンド焼結体切削工具など、幅広い切削工具製品を提供し生産性向上やコスト低減に貢献してきた。これら製品の中でも今回の特集では ｢マルチドリル」をクローズアップする。1984 年に市場に投入したマルチドリルは世界の製造現場に革新をもたらした画期的製品だった。そのマルチドリルの開発秘話や現在、そして今後の取り組みを紹介する。
※ 1 Information and Communication Technology：情報通信技術

製造現場革新への挑戦※ 2 あらゆる「モノ（物）」がインターネットにつながり、情報のやり取りをすることで、モノのデータ化やそれに基づく自動化などが進展し、新たな付加価値を生み出すというもの。

～次世代ものづくりへの 社会的要請～

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プロジェクト id

社会課題への挑戦

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次世代のものづく
りを拓く

社会課題への挑戦

それはイゲタロイから始まった

マルチドリル®

～マルチドリル開発の軌跡～
切削工具に革命をもたらし製造加工現場を変えた超硬合金
かつて切削工具材料のほとんどは高速度鋼（ハイス）が採用されていたが、ドイツで超硬合金が開発されたことで切削工具の超硬工など、機械加工のあらゆるニーズに対応

ただドリルという切削工具は、使われる機械する幅広い製品を提供している。

や条件設定、使用方法で本来有する性能を十分に発揮できないケースも発生する。課超硬ドリルの開発
切りくずをデザインする

題解決に向け、ユーザー巡回、教育研修体
制の整備、研修会などの啓蒙活動を実施、それらの取り組みが、マルチドリルの拡大普80 年以上にわたる歴史の中でも超硬ドリ及に拍車をかけた。さらに重要なのが、サー超硬合金（以下、超硬）とは、硬質の炭ルの開発と市場投入は、製造加工現場に劇

ビスネットワークの構築だった。ドリルは、化タングステンとコバルトを混合し、焼結し的な進化をもたらしたエポックメイキングな使用すると刃先が摩耗し削れなくなってしまて作られる複合材料であり、高硬度、高耐出来事だった。従来、穴あけ加工、すなわう。 再び使用するためには、刃先を元の状

摩耗性、高耐熱性を有することからハイス

ちドリルの分野は、強度確保などの面からに比べて高速加工が可能であり、切削加工

超硬化が困難とされていた。その壁に果敢に革新をもたらした。 世界最初の超硬は、に挑んだのが、現在、住友電工ハードメタ

出する機能を併せ持つ必要がある点だ。こコストで、短い納期で対応することも要求

1923 年ドイツで誕生し、1927 年に発売さル（株）の主幹技師である森良克だった。

れがドリルの超硬化を阻んでいた。 製造加される。 それらに応えるため、全国各地のれた。 同年、住友電工でも研究が始まり、1982 年のことである。

工現場でドリルに求められる最大の要素の一

研磨加工会社と提携することで再研磨ネット化が進展した。

初期のイゲタロイ® 製品

態に再研磨する必要がある。当然、新品同様の刃先品質が求められる。同時に安価な

翌 1928 年、超硬線引きダイス（電線など｢超硬ドリルの開発は鋳物など、比較的穴

つが ｢折れない」ことだ。切りくずが排出さワークという新たなモデルを構築した。併せを所定の寸法径に仕上げるために使用されのあけやすい材料から始まり、1970 年代

れないとドリルが折れてしまう。切りくずをて、再研磨設備開発、マシンメーカーへのる工具）の試作に成功、1931 年に超硬切

後半には鋼を加工できる超硬ドリルが普及しスムーズに排出するためには溝を広げなけプログラム提供も行っていった。

削用バイトを商品化し、ここに超硬切削工具

始めました。しかし、これらは工具の保持部ればならない。しかしその分、断面積が減「かつて、マルチドリルは午前 4 時の製品®

ブランド ｢イゲタロイ ｣ が誕生した。以来、やネジレ溝となる鋼シャンクに、切れ刃となるので強度が落ちる。すなわち、強度確保と言われました。 夜明けはまだ遠いと。 そ｢イゲタロイ ｣ は進化を遂げ、現在は旋削

る超硬合金をロウ付けしたもので、直径がのためドリルの断面積を大きくし、狭くなっれも今となっては懐かしい思い出です。 紆

加工、フライス加工、エンドミル、穴あけ加12mm 以上のものでした。しかし、ハイスた溝から、いかにして切りくずをスムーズに

余曲折の中、仲間とともに夢を追いかけてドリルの使用状況を調排出するか。最大の難問が立ちふさがった。

きたという実感がありますね。今後、これま査すると刃 径 10mm｢着目したのは切りくず。 切りくずが大きで蓄積してきた知見を多くの人に伝えていく

以下のものが圧倒的

いとドリルの溝の中に詰まってしまいますが、ことで、マルチドリルの進化に寄与していきに多いことがわかりま

短く細かく切断されていれば排出はスムーズたいと考えています」（森）した。 そこで、ドリルになります。試作評価を繰り返し、ドリルの®

住友電工ハードメタル
（株）
主幹技師

森良克

径の小さなものを開発

切れ刃の形状を円弧状にすることで、切りく

し、それを大きな径にずが短く細く切断されスムーズに排出される

応用することを視野にことを発見しました。これが超硬ドリル誕生

入れて開発に着手しまに向けた最大のブレイクスルーとなりました」

した」
（森）

（森）

マルチドリル発売当初のカタログ

ドリルが他の切削工具と異なるのは、切削と同時に生成される切りくずを穴の底から排市場を驚嘆させた“午前 4 時の製品”
こうして 2 年を費やして生まれた ｢マルチドリル｣ は、1984 年に生産・販売を開始した。 市場は絶賛、大手自動車メーカーを中心に採用が相次ぎ、需要は急速に拡大した。マルチドリルは従来のハイスドリルに比べ、４～１０倍の高能率加工を実現、製造加工現場に飛躍的な生産性向上をもたらした。
現在の住友電工の切削工具

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プロジェクト id

社会課題への挑戦

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社会課題への挑戦

更なる深穴、高能率を可能にした「穴付きマルチドリル」

次世代のものづくりを拓く

切削液を噴出しながら加工する「穴付きマルチドリル」

マルチドリル

進化するマルチドリル～マルチドリル、第二章の幕開け～
超硬合金とコーティングの開発による三位一体の体制れ、より折れにくいドリルへと進化させていにするアルミニウム用のマルチドリルが開発いますが、安定供給を目指すために、循環された。また軽量化に伴う部品小型化に対型のものづくりの実現を加速させています」

そして、マルチドリルの更なる長寿命化を応し、最小径Φ 0.03mm までのドリルの小（住友電工 ハードメタル事業部 事業部長・目指して開発が進められたのがコーティング

径化も進められた。さらに、航空機部品に村山敦）

設計開発と同時に進められたのが、新た技術である。コーティングは端的に言えば、採用されるチタンなど難削材への対応を始

グループ内で一気通貫のものづくりがでな超硬合金の開発であり、コーティング開

ドリル表面にセラミック薄膜を形成することめとし、住友電工グループは多様化する穴きる体制を備えていることが、柔軟な製品発である。超硬合金は硬度が高いゆえに柔で、高耐久性を実現するものである。ポイ

あけ加工ニーズに、的確かつ迅速に対応し開発戦略を可能としてきたが、ここへきて、軟性に欠け " もろい "という特性も併せ持つ。

ントになったのはセラミック薄膜の材料組成てきた。

すなわち、使用環境によっては切れ刃の欠だった。ドリルを含む切削工具で常に求めら

損、あるいはドリル本体が折れるというリスれるのは耐摩耗性および耐熱性の向上であ

これら三位一体となった果敢な挑戦が、マ

深い穴加工と更なる高能率加工を可能にしクを抱えていた。これらの課題をクリアするる。最初のマルチドリルに適用されたのは、ルチドリルの進化に拍車をかけている。

た。これによりマルチドリルの用途は一気にため、炭化タングステンとコバルトの最適な炭化チタンと窒化チタンの組成を最適化し組成検討、また炭化チタンなどの添加材のて開発された炭窒化チタン。1990 年代に研究をはじめとした超硬合金開発が進めらは、世界初のナノ多層技術を適用した ZX

る。

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主幹

瀬戸山誠

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拡大したのである。次に大きな進化の要因

多様化・高度化する
ユーザーニーズに応える

一気通貫の生産体制を持つ強み
新たな市場の開拓へ
特許保有期間終了後、競合他社が追随し

穴ドリル｣ である。その名の通り、不可能とてくることになったが、現在に至るまで国内されていた穴径の 20 ～ 30 倍の高深度穴

外での評価、その市場優位性は群を抜いてマルチドリルは、市場や時代のニーズに合あけを実現するマルチドリルだった。これらいる。それは超硬ドリルのパイオニアであるを遂げていく。

わせて着実な進化を遂げてきたが、その最の進化は、多様化するユーザーニーズに的ことに加え、一貫した生産体制を完備してい「ZX コートのナノ多層技術に、クロムやシ

初のブレイクスルーとなったのが、1990 年

確に対応してきた結果だった。

ることが背景にある。

リコンなどの新たな材料を加えることで今も代に生まれた ｢穴付きマルチドリル｣ である。

その過程においても、多彩な取り組みを「原料となる粉体の生産から、機械加工、

コーティングは進化しています。今後も、マ

これはドリル本体に切削液（水・油）を通す

推進してきた。たとえば、自動車の燃費低

コーティングまで、住友電工グループ内でルチドリルが多様な用途へ展開していくのと穴を設けたものだ。マルチドリルは、切りく

減要請に伴う軽量化への対応がある。自動マルチドリル製造を完結しています。それが並行して、製品コンセプトに沿ったコーティ

ずのスムーズな排出を実現したことが重要

車の軽量化を実現する象徴的なものが鋼か

高品質、高性能を生み出している原動力でング開発を進めていきます」（住友電工ハーなポイントだったが、切削液をドリル先端のらアルミニウムへの転換だ。 それに対応しあり、一番の強みともいえます。またリサイ

ドメタル（株）合金開発部・瀬戸山誠）

穴から噴出させることで切りくずの排出性をて、当初、鋼加工用として開発されたマル

クルにも積極的に取り組んでいます。 原料

さらに向上させ、穴径の 5 〜 10 倍のよりチドリルだが、さらなる高能率加工を可能となるタングステンの鉱山は中国に集中して向上させた。 その後、コーティングは進化

PVD開発グループ

東北住電精密（株）となったのが 2000 年に入って登場した「深コートを開発、飛躍的に超硬ドリルの性能を

住友電工ハードメタル（株） 合金開発部

東海住電精密（株）

設計・デザイン、超硬合金、コーティング、

住友電工

ハードメタル事業部
事業部長

村山敦

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社会課題への挑戦

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次世代のものづく
りを拓く

社会課題への挑戦

マルチドリル｢マルチドリル｣を海外マーケッ
トへ
早く広く受け入れられた
欧州市場
高い支持を背景に拡販が始まった

開発の現場では、世代を越えた活発な意見交換が行われている

神代政章

高橋弘児

氷川遼

デザイン開発部

デザイン開発部 ラウンドツール開発グループ

技術部｢刃先交換式ドリルの開発を担当しています。現｢ユーザー様におけるトラブルシューティングを｢新製品の開発を担当しています。今のテーマ

住友電工ハードメタル（株）ラウンドツール開発グループ

住友電工ハードメタル
（株）
主席

堤湧貴

東海住電精密（株）

住友電工ハードメタル（株）

設計・技術課

デザイン開発部 ラウンドツール開発グループ

在のテーマは高耐久性を実現する刃先の創出。

しています。加工環境やニーズに応じ、加工の最は、加工する上でのマルチドリルの設計精度の向自分が手がけたドリルを世の中に出すことが目適化を提案することで、お客様の機械加工現場上。グローバルで確かなプレゼンスを発揮する製下の目標です｣の改善に寄与したいと考えています｣

品開発を目指します｣

マルチドリルの歴史の中でも画期的な新たえると思います」（住友電工 執行役員・住友

な取り組みが始まっている。

電工ハードメタル（株）社長・佐橋稔之）「マルチドリルは、より高能率、高精度、そしてその新製品開発を託されたのが、高深度を目指して他社との差別化を図ってき

入社以来、ほぼ一貫してマルチドリルに関ました。この追求に終わりはなく、一層の高わってきた、住友電工ハードメタル（株）デ性能を目指していくことに変わりはありませ

ザイン開発部の神代政章だった。

べく、新製品開発を進めました。 長期的視点に立てば、これまでがマルチドリルの第一章とすれば、第二章の幕が今上がったとい

住友電工

執行役員

住友電工ハードメタル
（株）
社長

佐橋稔之

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も、現地で早急に生産体制を構築することが課題となった。 そして、住友電工グループは、ドイツ南部の都市・ラウハイムの1984 年に国内生産が開始されたマ

切削工具メーカーが所有する工ルチドリルの海外展開は、製品輸出に場の一部を買収、マルチドリル

よる販売から始まっており、欧州市場拡の生産を開始した。1989 年の販の拠点となったのがドイツ・デュッセ

ことであり、工具事業として初ルドルフだった。｢住友の切削工具｣ のめての海外製造拠点だった。そ

欧州市場拡販拠点である ｢Sumitomoのとき現地工場の責任者としてElectric Hartmetall GmbH（SHG）｣

赴任したのが、現在、住友電工の設立は 1981 年。国内とほぼ同時に、

ツールネット（株）で専務取締

マルチドリルの欧州市場供給が開始さ役を務める岡本順である。

れている。しかも、国内より早く、広く｢ラウハイムは当時人口 6,000 人程

売れたのは欧州だった。その背景の一度の町で、日常的に英語を話さないドイ

つに、国内生産開始時期にドイツで見ツ人スタッフといかにコミュニケーション

本市があり、そこでマルチドリルを発表

を取り、安定した品質の製品を製造する

し、世界初の鋼加工用超硬ドリルに大きかが大きなテーマでした。国民性やビジな注目が集まったことがある。さらにドネス習慣が異なる点から難しさはありま

イツの製造加工現場の環境も影響した。

したが、粘り強く対応、相互理解を求め

マルチドリル本来の性能を引き出す高

マネジメントしていきました。また、マ剛性の設備が多く、テスト後、すぐにルチドリルはグローバルレベルで高能率採用されるケースが相次いだ。大手自かつ高精度加工を実現していましたが、動車メーカーや自動車部品

ん。一方、私たちはマルチドリルのユーザー拡大、新たな市場へマルチドリルを投入すの関税障壁をクリアする意味で

岡本順

ユーザーはさらに高いスペック、性能を求めてきました。いわゆる特殊オーダー品への対応であり、単に製造現場のマ
ネジメントのみならず、ユーザーニーズを的確にキャッチして生産の現場に反映させる取り組みを進めました｣（岡本）
ドイツを拠点に欧州全域にその存在を示したマルチドリル。市場投入直後の欧州での爆発的なヒットを受け、同様の取り組みが米国でも進められた。 今に至るマルチドリルのグローバルでの高い
こう し

評価は、ドイツがその嚆矢となったのである。

メーカーを中心に、圧倒的

新たなマルチドリル開発
高能率化から高汎用性まで

住友電工ツールネット（株） 専務取締役

評価を獲得する中、SHG は住友電工ハードメタル（株） デザイン開発部次長
阿部誠

高能率化を追求してきたマルチドリルのユーザーは、従来、自動車メーカーをはじめ、こうして生み出された新たなマルチドリル

いわゆる量産加工メーカーだった。 新商品

は、2017 年、新設された福島県の東北住は、その考えを大胆に転換し、ハイスドリル

電精密（株）で生産が開始された。この工主体の機械加工を行っている少量多品種加場は、従来にない自動化と品質、データ管工メーカーをターゲットとしたものだった。

理を取り入れた IoT コンセプトの工場だ。

｢市場が広い少量多品種加工メーカーにマ

汎用性の高いマルチドリルの新たな市場創

ルチドリルを採用してもらう、そのための製出の試みであるが、現在、着実に新市場へ品が求められました。 そこで、幅広い用途の拡大浸透が進んでいる。

に対応できる汎用型ドリルの開発を目指しま「高能率ならびに高汎用性。当グループがした。ポイントとしたのは低速加工で能率が提供するこれらマルチドリルに、機械加工の下がっても、長寿命を実現すること。マルチ

現場のドリルが置き換えられていくこと。そドリルに関わってきた技術者として、集大成のこと自体が、生産現場にさらなる革新をもともいえる取り組みでした｣（神代）たらします。近い将来の生産現場の IoT 化

神代には今回の新製品に先んじて、中国によるスマートツールへの進化も見据え、穴のユーザーニーズに対応したマルチドリル開あけ加工の世界に確かなソリューションを提発を進め中国市場に投入した実績があった。

供していきたいと考えています」（住友電工

刃先処理の最適化など、その際に得られた

ハードメタル（株）デザイン開発部次長・阿知見も今回の新製品開発に活かされた。

部誠）

国内以上に在庫アイテムを拡充するなど、充実したサービス体制を確立して販売を拡大していったのである。

製造拠点、
ドイツ・ラウハイム
市場ニーズに応える
生産体制▲ 当時のドイツ工場

買収調印式 ▲

マルチドリルが、ドイツを中心とした欧州市場で着実に支持を獲得する中、やがて現地生産の機運が高まった。東西冷戦が終結の兆しを見せ始め、現在の EU（European Union） の 前 身となる EC（European Community= 欧州共同体）の構想が模索されていた時期である。 欧州におけるマルチドリル▲ 当時のドイツ工場の需要増に応えるとともに、EC 域内で（左から3番目）当時の住友電工 社長 川上哲郎

（左）住友電工 会長 松本正義

（左から4番目）現・住友電工ツールネット㈱ 専務取締役 岡本順▲ 現在のドイツ工場

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社会課題への挑戦

次世代のものづく
りを拓く

ドリルの加工風景（常州工場）

マルチドリル

れら最先端の技術を導入していきたい。IoTの導入などによって、製品そのものの使用状況や状態などの情報を得て、それを分析することでお客様の現場改善につなげていく。そうした新しいサービスの提供によって、中国営業の最前線で活躍するナショナルスタッフのメンバーたち
蔡錚

住友電工硬質合金貿易
（上海）
有限公司
市場部

部長

二次代理店の管理と展示会などのプロモーションやキャンペーンの企画立案を担う。

于

新波

住友電工硬質合金貿易
（上海）
有限公司
技術部

技術グループ長

講習会やトラブルシューティングを担当

し、その守備範囲は中国全土に及ぶ。

曾

他社との差別化を図り、中国市場における琪慧

住友電工硬質合金貿易
（上海）
有限公司
上海第二営業グループ長

営業担当として、代理店のサポートをメイン業務として推進する。

住友のドリルのプレゼンスを高めていきたいと考えています｣（井戸）前出のハードメタル事業部長・村山敦も口を揃える。

増で推移しているが、それはシェア拡大を｢価格では対抗できないほどの低価格競争｢マルチドリルは様々な環境で使用されま意味するものではない。地場メーカーが猛が展開されている中、我々がシェア拡大をす。どのような条件下でも、安定した品質の追する中で、いかにして勝ち抜いていくか。

進めていくにはサービスの向上がカギを握っ

穴あけ加工を実現すること。すなわち、住SHMS の総経理（社長）である井戸正之は、ており、特に中国においては、再研磨体制

友品質を維持確保することが、我々製造を汎用性の高い次世代マルチドリルが要請されの充実がポイントになると思っています。再担う者にとって最大の使命と考えています。

ているこの機会に、地場メーカーにはできな研磨で高品質のドリルを長く使えること、そまた、住友イズム、住友事業精神を社員といサービスの拡充を進めていきたいと言う。

れがコストパフォーマンスを向上させるとい共有する。それが品質の向上維持や現場改｢製造現場は、IoT を駆使したインダスト

うことへの理解と納得を求めていく、地道な善につながっていくと考えています｣（米岡）

リー 4.0 の時代を迎えています。今後、そ啓蒙活動が必要だと考えています｣（村山）姿勢を崩さない。

グローバル市場への挑戦～常州・上海発マルチドリル拡販戦略～

中国全土を網羅する
販売ネットワーク
新たなサービス拡充への模索

ツールエンジニアリングセンター（TEC）
国内・海外合わせて 12 ヵ所の製造拠点に併設する TEC は、マルチドリルをはじめとし

中国・上海。 その一角にオフィスを構えた切削加工に関して、研修や技術相談などをるのが、マルチドリルをはじめとした切削工

実施することでお客様のものづくりをサポート

具の販売を手掛ける、住友電工硬質合金貿する拠点である。各種講習の実施は言うまで

易（上海）有限公司（SHMS）だ。 中国全もなく、お客様の生産工程における課題を把土に 15 の販売拠点を有し、およそ 50 社の欧米、中国、東南アジア
世界に展開する
マルチドリルの製造拠点共に変化する多様なニーズに応え、安定し拡大している中国だ。

た高品質な製品をユーザーに確実に届けること。そして、世界に広がるドリル製造拠点のマザー工場として、グローバルで住友品

地産地消を軸に住友品質を届ける使命

だ活動を行っている。

技術サポートだ。

ま た、ドイ ツ に あ る

思っています。このため、海外製造拠点に

モデル工業都市として発展目覚ましい中

飛び 回っていますが、 問 題 発 生 の 原 因を以後、欧米、東南アジア、中国へと製造拠おける技術者向けの研修や、技術指導者の国・常州市に、2011 年にマルチドリルの製

見極めて的確に判断し、早急な解決が求め点を拡大していった。

派遣を積極的に行っています」（東海住電精造拠点・住友電工硬質合金（常州）有限公られます。 その適切で真摯な対応がユー「マルチドリルの提供によって、穴あけ加密（株）社長・伊藤敏明）

司（SHMC）を設立、翌 2012 年に本格稼

ザーとの信頼関係の構築にもつながります｣

働させた。

（SHMS 技術部部長・福森哲）。こうした営

我々のミッションだと考えています。時代とに 1989 年、ドイツから始まり、米国、東｢常州のみならず、海外拠点では、現地

南アジア、中国へと拡大したが、自動車やで製造し現地の製造加工メーカーに供給す

建設機械の世界的な需要増もあり、現在、る、地産地消が基本スタンスです。中国市

国内外の生産・販売の状況は共に極めて順場の良好な景況感に伴う市場拡大の追い風調だ。欧州は安定的な動きで推移しており、もあり、生産は順調に推移していますが、米国では自動車メーカーの工場新設に伴い

中国地場の切削工具メーカーがドリル分野

急激に需要が高まっている。東南アジアは、においても頭角を現してきており、ここに

今後の経済発展に伴う生活水準の向上で、きて競争がより厳しくなりつつある状況です」

自動車の需要が爆発的に増加する可能性を（SHMC 総経理（社長）・米岡弘滋）

東海住電精密（株） 社長

伊藤敏明

秘めており、それに伴いマルチドリルの需要

そうした中、SHMC は ｢製造拠点としても高まることが指摘されている。そして注目安定した品質の製品を届けることが第一ですべきは、巨大マーケットであり年々市場があり、それが競争力の源泉｣（米岡）という住友電工グループ・未来構築マガジン id& Engineering
Center｣。ものづくり
サポートに留まらず、デザイン（設計・開発）も含めたサポート体制を整備しており、独自業戦略を側面から支援しているのが、｢ツーの 取り組 みを見 せ てルエンジニアリングセンター｣ である。

いる。

朱 小明 氏（自動車部品メーカー)

劉 紅寅 氏（金型メーカー）「住友電工のドリルを採用後は、稼働率が高くなりコストダウンを実現しています。
講習会も非常に有意義であり、トラブルへの適切な対応が可能になりました｣｢ハイスに比べて4倍の高能率を実現する
住友電工のドリルは、加工現場の革命的なツール。講習会も多彩なメニューが揃っており、有益な情報を得ることができました｣

現 在、SHMS は 売 上 が 年 率 10 ～ 15%

住友電工硬質合金（常州）有限公司

10｢European Design

するのが技術スタッフの役割。 中国全土をである東海住電精密（株）の設立に始まり、

中国TEC・講習風景

講習会に参加していたお客様の声

TEC は、その名称が｢いわゆるトラブルシューティングを担当

質を提供することを常に追求していきたいと

マルチドリルの海外生産は、先述したよう

程改善まで踏み込ん

ザーに製品を販売しているが、重要なのがマルチドリルの生産は、ドリル生産会社

工のトータルソリューションを提供するのが握し最適なソリューションを提案するなど、工代理店を通じて、約 7000 社のエンドユー

総経理

米岡弘滋

住友電工硬質合金貿易（上海）有限公司
技術部

部長

福森哲

住友電工硬質合金貿易（上海）有限公司
総経理

井戸正之

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次世代のものづく
りを拓く

社会課題への挑戦

マルチドリル

次世代のものづく
りとマルチドリル～｢インダストリー4.0｣の時代に向けて～
ドイツで開始された
第四次産業革命

おり、人類史上 4 回目の産業革命を起こす

先進国の間に波及。日本においても次世代

独自の超高圧技術や粉末冶金技術によるプ

取り組み、それが ｢インダストリー 4.0｣ とのものづくりに不可欠な要素として各方面でロセス革新をミッションとしているが、材料呼ばれているものだ。そのコンセプトは、「ス

研究・検討が進められている。

研究のみならず、加工技術の研究にも取り

国内外の市場に投入されて以来約 35 年、

マートファクトリー（考える工場）｣ であり、

マルチドリルは様々な進化を遂げ、生産性

生産工程のデジタル化、自動化、バーチャ向上やコスト削減など製造現場の革新に大ル化を大幅に進めることでコストの極小化をきな役割を果たしてきた。 そして今、世界目指す。その実現に有効なツールの一つとの製造現場は新たな進化のフェーズに入りされるのが ｢IoT｣ だ。 製造現場の設備機

住友電工グループでも多彩な取り組みがつつある。18 世紀の蒸気機関による機械化、械類をインターネットで接続、情報を伝達し20 世紀初頭の電力による大量生産、1970組んでおり、IoT 研究開発センターとの協センシングとビッグデータによる「悲鳴を上げる」スマートツール

働で｢スマートツール｣の開発も進めている。

住友電工

執行役員

住友電工 アドバンストマテリアル研究所

は、マルチドリルの摩耗が進行し、穴加工に遅れが生じるなど様々な問題が発生してよって判断されてきた部分が少なくない。そ推進されており、その中核となるのがアドバ

精度が低下、ドリルの破損リスクが高まる状

しまいます。ユーザーは工具の寿命 100％

うした判断の確度が高いことも広く知られて合い、生産や供給、製造パフォーマンスをンストマテリアル研究所、IoT 研究開発セン態のことをいいます。ドリルが加工中に折まで使い切りたいのですが、使用方法や使いるが、それらをデジタル化・自動化する

年代以降のコンピュータによる自動化、それ最適化する。ドイツで開始された、これらのターである。アドバンストマテリアル研究所

れてしまうと、折れた刃が加工穴から取りに用環境によって寿命が変わってくるため、寿ことで一層の生産性向上を実現するのがスらに匹敵する規模の影響を及ぼすとされて政府が主導する産学官共同の取り組みは、は金属材料や無機材料分野の新材料創製、くくなったり、被削材が傷ついたり、後工程

命を予測できず、たとえば 80％辺りで余裕

マートツールであり、｢インダストリー 4.0｣を見て、新しい工具に交換することが通例

時代の要請に応えるものでもある。

｢マルチドリルはその使用方法や使用環境

アドバンストマテリアル研究所

によって、寿命は変わってきます。 寿命と

所長

後藤光宏

硬質材料研究部

技師長

村上大介となっています。 そこで私たちが目指しているのは、寿命ぎりぎりまで使用可能とす｢あらゆるものづくりに欠かせないのが穴る“悲鳴を上げるツール”。つまり、工具そあけであり、穴あけによってはめ合わせが可のものが自身の寿命を告知するスマートな能となり、“もの”はできあがっていきます。

ツールです｣（アドバンストマテリアル研究

マルチドリルは鋼加工用からスタートしまし所所長・後藤光宏）

たが、現在は多様な材料に適応しています。

その実現に不可欠なものが ｢IoT｣ だ。

今後も様々なものづくりに要請される穴あけ

加工時の力や温度、振動などの異常をセンにマルチドリルは有効であり、なくてはなら

サが検知、それらの情報を無線ネットワー

ない、最初に選ばれるドリルであり続けたい

クで収集し、ビッグデータとして蓄積・解析と思っています。住友電工グループは切削することで、切削工具の状態を監視し、寿工具業界において、5 年以内にグローバル

命を予測するというものだ。これが実現すでトップ 3 に入ることを目指していますが、れば、機械加工の生産コストの大幅な低減、その実現の強力なエンジン役となるのがマ

歩留まりの向上が期待できる。硬質材料研

ルチドリルであると確信しています｣（前出・究部の技師長である村上大介は、ドリルはハードメタル事業部 事業部長・村山）

その性格上、他の切削工具以上にクリアす“住友のマルチドリル”は今後も進化を続べきハードルが多いことを指摘する。

け、世界各地の生産現場の革新を担い、次｢ドリルは穴底で加工しているため外から加工時の様子が見えません。そこで何が起世代のものづくりを拓く一翼を担っていくことは間違いない。

きているのか。 現在検討を進めているのが“見える化”。すなわち、センシ
ング技術や画像技術などを駆使した可視化の実現です。 可視化によって寿命 の 予 測 も 可 能になり、それによって生産の無駄を省くのがスマート化です」（村上）
マルチドリルの寿命は、かつて、使用者による長「インダストリー 4.0」の時代を担う、若き研究者たち

年の職人的五感や感覚にあらゆる使用条件を想定し、テストが繰り返されていく

12

住友電工グループ・未来構築マガジン id

プロジェクト id

社会課題への挑戦

13

も、必死に頑張る社員がいなければ企業の成長はない。その根底にあるのは、あくな
き向上心や強い達成意欲といった強靭な精神力であり、それはスポーツ競技でも必要な要素だと思います。
原

私が監督に就任した時、渡辺監督からはいろいろ教えてもらいました。当時我々は弱小軍団で、渡辺監督率いる早稲田大学
は常勝軍団でしたから。ライバル関係ではあったものの、一緒に日本の陸上競技を強くしていこうと、様々な場面で意見交換をし、お互いに切磋琢磨してチーム作りを進めてきました。 私の考えも、渡辺監督から多くの示唆、影響を受けていると思います。

知力、体力、胆力｢気骨ある異端児｣―――スポーツチームにおいても会社組織においても、リーダーは重要なポジションだと思います。リーダーに求められることはどのようなことでしょうか .
原

私 が 考 えるリー ダ ー 像 は、チームの状態が悪い時に元気を出せる人であり、どうしたらできるか、

自良くなるか、その理屈を考えられる人。別の側面から言えば、
“少年の

特別企画

身もかつてアスリートであった取締役会長の松本正義は、世界に通用するトップアスリートを養成するため、2015 年に渡辺康幸・前早稲田大学競走部駅伝監督を住友電工陸上競技部監督に招聘、部の強化を進めている。

心を持ったおっさん”というか、“やんちゃ”であることが必要だと思い

今回は特別企画として、箱根駅伝 4 連覇を達成した青山学院大学陸上競技部監督・原晋氏を招き、※リーダーの条件や勝ち続けるためのマネジメント、組織のあり方など、それぞれの視点から、3 人に大いに語ってもらった。

勝ち続けるためのマネジメント
人材の育成、組織運営、目標の設定など、スポーツとビジネスは共通点が多い。

※ 東京箱根間往復大学駅伝競走

原晋ます。また当たり前かもしれません
が、リーダーは性根が悪い人間はダメ。私はこれまで学生目線に立っ（青山学院大学陸上競技部監督）

×て、歩み寄って一緒に将来の夢を語り合ってきましたが、その継続がリー松本正義

ダーの育成にもつながっていると思×と。それを共有することでリーダーいます。 大前提にあるのは、お互
いにハッピーな顔を見ようというこ（住友電気工業取締役会長）

箱根駅伝 4 連覇の偉業
その背景にある哲学とはを振り返って、組織の進化には４つのステーと。 提案して、意見を言い合える環境・風

大きなリセッションがありました。そうした中、ジがあることに気づきました。その間、特に土の醸成に努めてきました。意見を言い合

一つひとつのプロジェクトを進めるにあたっ苦労したと感じるのはステージ１となる最初える土壌であることで組織に安心感が生まれては、原監督が言われる行動指針や哲学の――― 原 監 督 は、 箱 根 駅 伝 に お い て、の 5 年間だけで、それ以降は選手とともにます。私の実感で言えば、哲学を共有すれ

共有は、正しいあり方だと思います。しかし、2015 年の初優勝以来、史上 6 校目となる

夢を追いかけてきた楽しい時間と感じていまばチームが崩れることはありません。

たとえば住友電工グループは、現在約 40 ヵ

4 連覇を達成されました。まずは、4 連覇

す。最初の 5 年間で徹底したことは“哲学”

松本

私も中学校は野球部、高校は柔道

国に 25 万人以上の社員を擁していますが、す。チーム内で一つの意見を出すと、に至るご苦労、指導者としての想いをお聞を定着・共有するということでした。具体的

部、大学は体育会陸上競技部に所属し、や

物理的に社員全員と哲学や行動指針を共有

３割が賛成、３割反対、３割どうでかせください。

には、行動指針として掲げた 3 ヵ条「感動り投げでインカレに優勝するなど、スポーすることは難しいわけです。そういう中でも、導は、精神論でやみくもに練習するといったもいい、１割何も考えていないと思います。

原

私は 2004 年に青 山 学 院 大 学 陸 上を与える人間になる」、「今日のことは今日やツに親しんできました。 先ほどのチームをプロジェクトリーダーが、監督の言うように

旧態依然の方法ではなく、指導者が正確な全員に良い顔はできませんし、ハレーション

競技部の監督に採用され、2018 年 4 月でる」、
「人間の能力に大差はなく差が生まれる

どういう方針で強くしていくかという点で、やっていけば大枠として成功すると思います

知識を持ち、正しい練習を効率的に行うことが起こることもあるかもしれません。しかし、15 年目になりました。就任当初からの指導のは熱意」です。選手によって課題は千差監督の言われることは理解できますが、実が、すべてが成功するとは限らないのが実が必要です。原監督はそれを実践されてい3 割の賛同があれば、その方針に基づいて万別ですが、常にこの行動業の世界では一筋縄でいかない部分もあり業の世界。ただ、リーダーがどのようにチーると思いますし、私も同じ考えです。ただ根難関を突破していけると思います。
松本■ チームをつくる４ステージ

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ステージ１

部員に知識や技術を細かく教えていく段階

ステージ２

スタッフを養成して少しずつ権限を与える段階

ステージ３

部員の自主性を重んじる段階

ステージ４

部員に責任を与えていく段階

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は育っていくと感じています。また、チームや組織において、何か方針を

渡辺康幸

決めるうえで、メンバーを束ねていくには、3 割の賛同を得て物事を進（住友電気工業陸上競技部監督）

めていくことがポイントだと思いま

指針に基づいて様々な角度ます。当社は、創業から 120 年を超えまし

ムや組織を強くするかという点で、スポーツ

底には、根性、努力といった精神面での強からやり方を模索し、箱根駅

たが、この間、一企業ではどうにもならないと実業の世界に違いはあるものの、監督のさを鍛えることは、絶対必要なことだと思っ人間はリーダーになれません。「徳・仁・礼・伝を目指してきました。私がことが、本当に色々ありました。第二次世界言われることはよくわかります。

ています。実際、青山学院大学の練習も、量、

信・義・智」という徳目がありますが、そのずっと言い続けてきたのは、

大戦はもちろん、ニクソン・ショックやオイル・渡辺

原監督のチームのあり方についての質ともに相当高いレベルでこなしています。

中でも特に、「仁」すなわち「思いやりの心」

何でも発言していいというこ

ショック、最近でもリーマン・ショックという考えには共感します。 現在のスポーツの指

そうでなければ 4 連覇はできない。企業ではリーダーに必須です。 原監督は、これらおっしゃる通りで、品性、人柄が悪い

id 特別企画15

徳目を備えているのだと思いますね。またはそういった人たちを束ねていく必要があり詰め込みからゆとりへ、教育の大きな転換

私は、かねがね「気骨ある異端児」がリーダーます。したがって、物事の雰囲気を敏感にでもありました。ただ問題だったのは、こうに相応しいと申し上げています。
「気骨」
とは、

キャッチして適切に対応していくことが、リーした指導、教育ができる指導者が少なかっ

困難を打ち破る気迫と勇気のことであり、「異ダーには求められます。 私が監督として箱たことであり、まずはゆとり教育を理解して、端児」とは、目標がある中で他人とは違った根駅伝で優勝した時は、そういったタイプの適切に対応できる指導者を養成すべきでし角度から物事を柔軟に発想できる人。 そし選手がキャプテンでした。

た。そこが省かれたため、結果として、さぼ可欠だと思います。ただ最近気になっていり教育になってしまったと思っています。ス

るのが、アスリートファーストという言葉でて住友事業精神にある「萬事入精」という言勝ち続けるためのマネジメントの言うように、密なコミュニケーションは不自分で目標を立て達成する
自律の精神の重要性

ポーツの分野では、野球の大谷君やスケー

す。アスリートファーストはともすれば、選トの羽生君、テニスの錦織君など、ゆとり

手を甘やかすことと捉えられがちな風潮があ世代からスーパースターも生まれています。

ります。甘やかすことがアスリートファース

くものです。これは極めて重要なことであり、―――原監督や渡辺監督は、ゆとり世代と目標を掲げその実現に向けて取り組むといトではありませんし、その考えで win-win

それは実業もスポーツも同様だと思います。

呼ばれる若手の選手を育成されています。

う、ゆとり教育の成果の一つだと思います。

の関係は築くことはできません。厳しく接す葉の通り、徹底的にやり抜き、結果を出すことができる人。リーダーたるもの、己を虚しくして、組織のために働いて結果を出してい渡辺

彼ら若手の力を引き出すためにはどのような一方、団体競技の一部では忍耐力や協調性

ることもアスリートファーストの要素の一つてることをミッションに、住友電工の陸上競ことが必要なのでしょうか。

に欠けるなど、ゆとり教育の欠点が表れたなのです。

技部監督に就任しましたが、今までの経験

原各方面からゆとり教育の弊害が指摘部分もあります。 好き勝手と自主性は異な

渡辺を踏まえて言うと、リーダーには鋭敏な感受されていますが、私自身はゆとり教育の理るという認識が欠けている選手も見受けられ性が必要だと思います。鈍感な人では務ま念に賛同しています。その本質は、自分自ます。

りません。スポーツ選手、特に個人競技の身を客観視して自分で目標を立てて達成さ渡辺

選手は往々にして、個性が強い人が少なくせる活動です。 上意下達の指導ではなく、練習において、効率的と楽をすることとを履ありません。リーダー、あるいはキャプテン

責任を持って実行させるのが、ゆとり教育。

き違えると、決して強くなることはありませ

私は、世界に通用するランナーを育私が実際の指導現場で感じるのは、ん。強くなるためには、より質の高い練習を、

原晋

松本会長は社長時代、住友電工を大きく成と向き合える、武士道的な精神が根底にあ長させました。お二人とも、リーダーとしてり、その上で良い指導者との出会いが、トッ

組織を引っ張り、結果を出してこられました。

プアスリートになる道だと思います。大谷君、チームや組織が、結果を出し続けるために

羽生君、錦織君も、その点は同様だと思いは何が大切なのでしょうか。

ます。

原『人を育て 組織を鍛え 成功を呼び込む 勝利への哲学157』（ぴあ 2016）『魔法をかける アオガク
「箱根駅伝」
制覇までの4000日』（講談社 2015年）

勘違いしているとならないと思います。

ず、彼らは自らを律していく志を持った若者

踏んだことで結果が出るわけですが、最善

have a dream｣ を胸に、組織を運営して松本だと思います。Autonomy（自主性・自律性）のプロセスであった証、ご褒美として勝利がきました。

しく育てる、そこから這い上がってきて人はです。自分の才能を活かし伸ばすためには、あるのだと思います。

原

私も先に言いましたが、選手と夢を成長する、社長にもなれるわけです。 甘や

松本社 長 在 任 期 間 で、 売 上 高を 2 倍、語り合い、追いかけてきました。会長の言うかしては、人は育ちません。選手であれ社

営 業 利 益を 3 倍にしました。 そ の 根 底に｢I have a dream｣ は、チームにおいても員であれ、自分の中の甘さを排除し、厳しくあったのは、「この会社を大きくしたい、成実業の組織においても必要なことだと思い自分を律することができるように指導するこ長させたい」という一念です。｢I have a

ますね。私は選手と監督が、win-win の関とで一人ひとりが結果を出せるようになり、

dream｣。キング牧師の有名な演説にもあ係になること、お互いが共にハッピーになる

それがひいては、強いチームや組織をつく

りますが、社員にも、公私ともに夢を持つこことを目指してきました。そのためには会長ることに繋がるのだと思います。

Susumu Hara

実業の世界の社会人も同様です。厳との重要性を訴えてきました。組織に関して言えば、「クリスタルなピラミッド組織」を志向しました。 それは自律的で適切な緊張感を持った、極めて透明性の高い、安心して自分に対する厳しさが求められます。 その働ける組織です。また、トップと社員との距くことが必要だと思います。先日、米国オレションが高い密度で行われている組織です。

（2）
Webサイトゴン州ポートランドのナイキ本社を訪問した

経営の現場では様々な外部環境の変化にさのですが、創業者のフィル・ナイトさんも同じことを言っていました。「世界に通用するランナーを育てるためには徹底的に練習をしなければならない」、「自分で練習の内容を

渡辺康幸

Ya s u y u k i Wa t a n a b e

住友電気工業陸上競技部監督。1973年生。市立船橋高校時代、全国高校駅伝2年連続1区区間賞を獲得。早稲田大学進学後、大学駅伝総合優勝に貢献、考えることができなければ強くなれない」とユニバーシアード競技大会10000ｍにおいて、93年に銀メダル（バッファローも言っていました。 彼は元々陸上の選手で開催）、95年に金メダル（福岡開催）を獲得した。1996年エスビー食品入社

あるからこそ、よくわかっている。これはスポーツに限らず、実業の現場でも同じことだと思います。

住友電工グループ・未来構築マガジン id

げれば強くなるとい部分の重要性を、選手に伝えていかねば

離が近くて、意思の疎通が速く、
コミュニケー

プレゼントは選べません。
当選発表は発送をもってかえさせていただきます。
抽選結果に関するお問い合わせはご遠慮ください。

量は省いて質を上時こそ、トップと社員の距離を短くするコミュ

必要性を指導者は自覚し、選手に伝えてい応募者多数の場合は抽選を行います。
（締め切り：2018年11月30日消印有効）

織委員会会長でもある。

ニケーションが必要だったのです。 常に ｢I

住所・氏名・所属・idの感想／ご意見をご記入の上、本誌奥付に記載の住友電工 広報部宛までお送り下さい。

※当選者にはダイレクトメッセージにてご連絡させていただきます。

万人のランナーが参加する国内最大級の都市型市民マラソン大会「大阪マラソン」の組

最近の傾向として、のご褒美だと思っています。あるプロセスを優勝に導いた。以後、2018年まで4連覇という偉業を達成している。

（アスコム 2015年）担う。また、公益財団法人日本陸上競技連盟評議員、公益財団法人ワールドマスターズ
ゲームズ2021関西組織委員会会長、一般財団法人大阪陸上競技協会会長も務め、約3げていく必要があります。 ところがゆとり世代であるかどうかにかかわら着任。2009年、33年ぶりに箱根駅伝に出場。2015年には、同校を箱根駅伝初❷ハッシュタグ「＃住友電工未来構築マガジンid」と、idの感想や当社
陸上競技部への応援メッセージを記載しツイートしてください。

競技大会組織委員会理事、2025日本万国博覧会誘致委員会の会長代行などの要職もをこなし、 質を上ころがある。量をこなすという、苦しく泥臭育成10年計画プランのプレゼンを買われ、青山学院大学陸上競技部監督に『フツーの会社員だった僕が、
青山学院大学を箱根駅伝優勝 （3）Twitter❶住友電工陸上競技部（@sei_trackfield）
をフォローに導いた４７の言葉』

常務取締役、2004年代表取締役社長に就任。その後13年間にわたって経営の舵を取る。2017年、現職に就任。現在、関西経済連合会会長、東京オリンピック・パラリンピック

基本的に一定の量らされて苦しい時期もありましたが、そんなで選手生活を終えた後、ビジネスパーソンとして実績を築く。2004年、チーム

詳しい応募方法は、住友電工Webサイトidページよりご確認ください。

ゴ駐在、85年英国ロンドン駐在。帰国後、自動車企画部長、中部支社長を経て、1999年

いのです。練習は

私は、勝利という結果は、プロセス

本インカレで5000ｍ3位。1989年、中国電力陸上競技部一期生で入部。5年

（1）
はがき

はやらねばならな

Masayoshi Matsumoto

住友電気工業取締役会長。1944年生。1967年住友電気工業入社。1973年米国シカ｢I have a dream｣
夢を追いかける大切さ

また、その道を究めるためには、自分自身

では主将として全国駅伝準優勝。その後進んだ中京大学では、3年生の時に日読者の皆様に向けて、原監督よりサイン付き著書やサイン色紙をいただきました。ご希望の方は、右記いずれかの方法
よりご応募下さい。

松本正義―――原監督は箱根駅伝で 4 連覇を達成し、青山学院大学陸上競技部監督（長距離ブロック）。1967年生。広島・世羅高校

原監督の著書・サイン色紙のいずれかを計7名の方にプレゼントします。

原監督の言う通りで、当たり前ですが 苦しくとも練 習

他人よりも多くするという努力が必要です。

松本

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特別企画

後、
アトランタオリンピック10000ｍ日本代表となる。2002年現役引退後早稲田大学競走部駅伝監督に就任、指導者として箱根駅伝、出雲駅伝、全日本大学駅伝でそれぞれ優勝に導き、大学駅伝3冠を達成。2015年より現職。

id 特別企画17

住 友 電 工 の 流 儀

インフラを支える矜持を胸に世界への貢献を目指す電力ケーブル事業継承されている利他の精神
社会貢献というDNA

常務執行役員社会システム営業本部長
海外電力システム営業部長

人物特集

1986年

住友電気工業株式会社 入社

2006年

通信営業部 西日本通信営業部長

2010年

通信営業部長2014年

営業企画部長

2015年

執行役員

2018年

現職

ビ｢ジネスは、人と人の信頼関係で成り立っている。
だから、お客様のために、とことん取り組む。それが住友事業精神。
この実践が、社会課題の解決につながっている ｣柴田 泰行

電力インフラが初期段階にあるアフリカなどの国々では架空送電線、
ASEAN 諸国では島々を結ぶ海底インフラを手がけて社会に貢献したいと考

ケーブ ル、 台 湾や 韓 国、日本でえ、住友電工に入社しました。配属となったはオフショアウィンドファーム（洋のが大阪の電力営業部。電力会社の担当と上風力発電所）から送電するためなり、13 年間勤務しましたが、厳しい先輩の海底ケーブルが求められていまやお客様から鍛えられ、今に至る自分の礎す。さらにヨーロッパで進んでいるを築いた時間だったと感じています。お客様のが国家間の電力連系であり、その立場に立ってとことん取り組むこと、どんの送電のための電力ケーブルの需

な小さな約束でも必ず守ること、最後まで

要は世界中で高まっています。そやり遂げることなど、ビジネスの基礎を徹底の中でいかに当社のプレゼンスを高めていパの国々の多くが再生可能エネルギーにシフして叩き込まれました。印象に残っているのけるか――私たちの挑戦が始まっています。

トチェンジする中、それらのインフラ構築支は関西空港開港に向けた配電ケーブルネッ

エポックメイキングな取り組みが、イギリ援など、私たちの取り組みは、地球規模のトワークの構築です。 大きな裁量を任せらス―ベルギーを結ぶ海底ケーブルプロジェ

課題解決に直結するものと考えています。

れたプロジェクトでした。安全対策のため電クト（NEMO）でした。インドにおいても巨※ 運用状況に応じ電圧のプラスとマイナスを入れ替える操作

力ケーブルはすべて船で運搬せざるを得ず、大プロジェクトが進展。 北部の水力発電で効率化のため他社との共同配送を試みるな得られた電力を南部へ送電する取り組みは、

ど、商品を提供するだけではなくお客様の地域の生活改善に大きく寄与します。

住友事業精神の実践
信頼関係が仕事を動かす

業務・経営ニーズに応える必要がありました。

当社の電力ケーブルが評価されている背当社には、インフラの構築で社会を支え

今で言うソリューション提案ですね。｢お客様景の一つは、その商品力。長距離ケーブルているという矜持があり、それが底力になっのために｣ という一心で、東奔西走して成しには一般的に直流が採用されていますが、ていると思います。 東日本大震災の時は、遂げたプロジェクトでした。

当社直流ケーブルは、優れた材料特性によっ

通信ケーブルの営業の責任者でしたが、避きょうじ

阪神・淡路大震災の復旧対応も記憶に刻て、従来の製品と比較して、約 20℃高い

難所に電話をつなぐため、全員で通信網のまれています。震災直後、お客様には自転90℃での連続使用と、極性反転※ 運転を可復旧に尽力しました。 またこの時、APEC

車で駆けつけ、陸路が寸断されていた神戸

能としました。他のケーブルより高温で使用

会議場であるロシアのルースキー島に電力にはチャーター船で渡りました。余震が続くできるため、導体サイズを低減できることかケーブルを納品することが決まっていました

中、電力ケーブル復旧のためにお客様と打ら、経済性、環境性などに大きなメリットをが、出荷を前に工場が大きな被害を受ける

ち合わせしたことが忘れられません。 被災もたらす世界初の画期的製品です。

など大混乱の中、｢顧客との約束を必ず守る」

現場に直面して ｢何とかしなければ｣ という｢お客様のニーズをキャッチして製品を開発という住友のスタイルを貫いて期日通りの想いが自分を突き動かしていたと思います。

する｣ 当社の真摯で真面目な対応と技術力納品を実現。これにはロシアのお客様から復旧の象徴として神戸ポートタワーに灯りへの評価は、徐々に世界に浸透しつつあり直接感謝の言葉をいただきました。その根をともしてほしいという要望を受けてお客様ます。長距離電力ケーブルにおいて当社は、底にあるのも、インフラを支える矜持であると尽力。また、ポートアイランドにかかる橋

世界トップレベルの技術という自負がありまと思います。

の両側に布設された電力ケーブルが切れるす。途上国にそれら電力ケーブルを供給する

30 年以上にわたるビジネスパーソンとしと全島停電の危険があり、その回避のためことによる現地の生活向上の実現、ヨーロッての軌跡を振り返って感じるのは、お客様やにも奔走しました。製造部門のみなさんも、フィールドは変わっても、仕事の流儀はまっ一丸となって頑張ってくれました。震災復旧

たく変わっていないということ。それは、ビを通じて、インフラを支える社会的責任の大

ジネスは人と人との関係の上で成り立っておきさを痛感。当社に継承されている、利他り、真摯で誠実な姿勢は相手の心に確実にの精神の DNA を実感した取り組みでした。

響くということ。そこに築かれる信頼関係が仕事を前進させる力になるということです。

90℃耐熱を実現した世界初のケーブル
世界の電力ケーブル需要に応える

だから、お客様のために、とことん取り組む。
それが ｢萬事入精｣ ｢信用確実｣ といった住友事業精神の実践であり、ひいては社会課

現在は、主に電力ケーブルの海外市場の題の解決に資することへつながっていると確開拓に力を注いでいます。 需要は多様で、信しています。
昔お世話になったお客様の方々とともに

18

住友電工グループ・未来構築マガジン id

住友電工の流儀

19住友電工の 1 枚──あの日、あの時

1930

技 術 部 研 究 係 から研 究 部 を 独 立

1919 年頃の研究係の様子

化学、金属、電気の分野で研究開発を進展
1920 年代から、住友電線製造所は電線の製造技術

また、その後不可能とされていたステンレス鋼の線状を基盤に、様々な新製品開発に取り組んだ。現在も当化にもドイツに次いで成功した。また、コンデンサー

社の中核事業の超硬工具「イゲタロイ 」。当時、銅線についても、OF ケーブルの技術を応用することに着を細く伸ばす工具であるダイスの改良が喫緊の課題で想、その研究が結実して、1929 年に OF 式コンデンあった。ドイツでタングステンカーバイド合金が発明

サーの製作に成功し、国産化を実現。

®

されたことを知りすぐに研究に着手、海外からの技術

1930 年には技術部研究係から研究部を独立。化学、指導も取り入れ、開発に成功。イゲタロイ 発展の基

金属、電気など電線製造に関係する技術領域の研究開

礎を作り上げた。

発を加速させ、現在の事業にも繋がる新製品を世に送®

一方で、特殊金属線の研究にも着手。大半が輸入品り出した。1939 年には社名を「住友電気工業株式会社」

で、優良な国産品の開発・生産が求められる中、耐に変更。これは、当社の今後の事業拡大、社業発展へ

酸ニッケル・銅合金のモネルメタル線の試作に成功。

の取り組みを強化する強い意志の表れであった。

住友電工グループ・未来構築マガジン

05

vol.

2018

『id』特設サイトでは、本誌に掲載されていない情報や動画もお届けしています。ぜひご覧下さい。

http://www.sei.co.jp/id/

発行

2018 年夏号（季刊）

企画・発行

住友電気工業株式会社

広報部

大阪市中央区北浜 4-5-33（住友ビル）
編集発行人

堀葉 祐一郎

編集・制作

ユニバーサル・コンボ有限会社