【手続補正書】
【提出日】平成29年9月28日(2017.9.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料が噴射される噴孔（１３）、および、前記噴孔の周囲に環状に形成される弁座（１４）を有するノズル部（１０）と、
一端が前記ノズル部に接続され、前記噴孔に連通する燃料通路（１００）を内側に有する筒状のハウジング（２０）と、
棒状のニードル本体（３１）、前記弁座に当接可能なよう前記ニードル本体の一端に形成されるシール部（３２）、および、前記ニードル本体の他端または他端近傍の径方向外側に設けられる鍔部（３３）を有し、前記燃料通路内を往復移動可能に設けられ、前記シール部が前記弁座から離間または前記弁座に当接すると前記噴孔を開閉するニードル（３０）と、
前記ニードル本体に対し相対移動し前記弁座とは反対側の面が前記鍔部の前記弁座側の面に当接可能に設けられる可動コア（４０）と、
前記ハウジングの内側の前記可動コアに対し前記弁座とは反対側に設けられる固定コア（５０）と、
一方の端面が前記ニードルに当接可能なよう前記ニードルに対し前記弁座とは反対側に設けられる板部（６１）、および、前記板部から前記弁座側へ延び前記板部とは反対側の端部が前記可動コアの前記固定コア側の面に当接可能に形成される延伸部（６２）を有し、前記板部が前記ニードルに当接し前記延伸部が前記可動コアに当接しているとき、前記鍔部と前記可動コアとの間に軸方向の隙間である軸方向隙間（ＣＬ１）を形成可能な隙間形成部材（６０）と、
前記隙間形成部材に対し前記弁座とは反対側に設けられ、前記隙間形成部材を介して前記ニードルおよび前記可動コアを前記弁座側に付勢可能な弁座側付勢部材（７１）と、
通電されると前記可動コアを前記固定コア側に吸引し前記鍔部に当接させ、前記ニードルを前記弁座とは反対側に移動させることが可能なコイル（７２）と、
前記ハウジングの内側の前記可動コアに対し前記弁座側に設けられ、前記ニードル本体の外壁と摺動し前記ニードルの往復移動を案内可能なガイド部（８０）と、を備え、
前記隙間形成部材は、前記鍔部の外壁に対向する壁面である第１壁面（６０１）が前記鍔部の外壁と摺動可能であり、前記固定コアの内壁に対向する壁面である第２壁面（６０２）が前記固定コアの内壁との間に径方向の隙間である径方向隙間（ＣＬ２）を形成することを特徴とする燃料噴射装置（１）。
【請求項２】
燃料が噴射される噴孔（１３）、および、前記噴孔の周囲に環状に形成される弁座（１４）を有するノズル部（１０）と、
一端が前記ノズル部に接続され、前記噴孔に連通する燃料通路（１００）を内側に有する筒状のハウジング（２０）と、
棒状のニードル本体（３１）、前記弁座に当接可能なよう前記ニードル本体の一端に形成されるシール部（３２）、および、前記ニードル本体の他端または他端近傍の径方向外側に設けられる鍔部（３３）を有し、前記燃料通路内を往復移動可能に設けられ、前記シール部が前記弁座から離間または前記弁座に当接すると前記噴孔を開閉するニードル（３０）と、
前記ニードル本体に対し相対移動し前記弁座とは反対側の面が前記鍔部の前記弁座側の面に当接可能に設けられる可動コア（４０）と、
前記ハウジングの内側の前記可動コアに対し前記弁座とは反対側に設けられる固定コア（５０）と、
一方の端面が前記ニードルに当接可能なよう前記ニードルに対し前記弁座とは反対側に設けられる板部（６１）、および、前記板部から前記弁座側へ延び前記板部とは反対側の端部が前記可動コアの前記固定コア側の面に当接可能に形成される延伸部（６２）を有し、前記板部が前記ニードルに当接し前記延伸部が前記可動コアに当接しているとき、前記鍔部と前記可動コアとの間に軸方向の隙間である軸方向隙間（ＣＬ１）を形成可能な隙間形成部材（６０）と、
前記隙間形成部材に対し前記弁座とは反対側に設けられ、前記隙間形成部材を介して前記ニードルおよび前記可動コアを前記弁座側に付勢可能な弁座側付勢部材（７１）と、
通電されると前記可動コアを前記固定コア側に吸引し前記鍔部に当接させ、前記ニードルを前記弁座とは反対側に移動させることが可能なコイル（７２）と、
前記ハウジングの内側の前記可動コアに対し前記弁座側に設けられ、前記ニードル本体の外壁と摺動し前記ニードルの往復移動を案内可能なガイド部（８０）と、を備え、
前記隙間形成部材は、前記鍔部の外壁に対向する壁面である第１壁面（６０１）が前記鍔部の外壁との間に径方向の隙間である径方向隙間（ＣＬ２）を形成し、前記固定コアの内壁に対向する壁面である第２壁面（６０２）が前記固定コアの内壁と摺動可能であることを特徴とする燃料噴射装置。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記ハウジングとは別体に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の燃料噴射装置。
【請求項４】
前記可動コアと前記ガイド部との間において前記ニードル本体の径方向外側に固定される環状のばね座部（９１）と、
前記可動コアと前記ばね座部との間に設けられ、付勢力が前記弁座側付勢部材の付勢力より小さく、前記可動コアを前記固定コア側に付勢可能な固定コア側付勢部材（７３）と、
をさらに備える請求項１〜３のいずれか一項に記載の燃料噴射装置。
【請求項５】
前記可動コアと前記ガイド部との間において前記ニードル本体の径方向外側に固定され、前記可動コアの前記弁座側の面に当接し前記可動コアの前記弁座側への移動を規制可能な規制部（９２）をさらに備える請求項１〜４のいずれか一項に記載の燃料噴射装置。
【請求項６】
燃料が噴射される噴孔（１３）、および、前記噴孔の周囲に環状に形成される弁座（１４）を有するノズル部（１０）と、
一端が前記ノズル部に接続され、前記噴孔に連通する燃料通路（１００）を内側に有する筒状のハウジング（２０）と、
棒状のニードル本体（３１）、前記弁座に当接可能なよう前記ニードル本体の一端に形成されるシール部（３２）、および、前記ニードル本体の他端または他端近傍の径方向外側に設けられる鍔部（３３）を有し、前記燃料通路内を往復移動可能に設けられ、前記シール部が前記弁座から離間または前記弁座に当接すると前記噴孔を開閉するニードル（３０）と、
前記ニードル本体に対し相対移動し前記弁座とは反対側の面が前記鍔部の前記弁座側の面に当接可能に設けられる可動コア（４０）と、
前記ハウジングの内側の前記可動コアに対し前記弁座とは反対側に設けられる固定コア（５０）と、
一方の端面が前記ニードルに当接可能なよう前記ニードルに対し前記弁座とは反対側に設けられる板部（６１）、および、前記板部から前記弁座側へ延び前記板部とは反対側の端部が前記可動コアの前記固定コア側の面に当接可能に形成される延伸部（６２）を有し、前記板部が前記ニードルに当接し前記延伸部が前記可動コアに当接しているとき、前記鍔部と前記可動コアとの間に軸方向の隙間である軸方向隙間（ＣＬ１）を形成可能な隙間形成部材（６０）と、
前記隙間形成部材に対し前記弁座とは反対側に設けられ、前記隙間形成部材を介して前記ニードルおよび前記可動コアを前記弁座側に付勢可能な弁座側付勢部材（７１）と、
通電されると前記可動コアを前記固定コア側に吸引し前記鍔部に当接させ、前記ニードルを前記弁座とは反対側に移動させることが可能なコイル（７２）と、を備え、
前記隙間形成部材は、前記鍔部の外壁に対向する壁面である第１壁面（６０１）が前記鍔部の外壁と摺動可能、かつ、前記固定コアの内壁に対向する壁面である第２壁面（６０２）が前記固定コアの内壁と摺動可能に形成され、
前記第１壁面、前記第２壁面、前記鍔部の外壁、および、前記固定コアの内壁の少なくともいずれか１つに、他部材との摺動抵抗を低減する摺動抵抗低減処理、または、硬質加工処理が施されていることを特徴とする燃料噴射装置。
【請求項７】
前記隙間形成部材は、非磁性材料により形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の燃料噴射装置。
【請求項８】
前記固定コアは、前記第２壁面に対向する内壁を有する筒状のブッシュ（５２）を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の燃料噴射装置。
【請求項９】
前記ブッシュは、前記可動コアに当接することで前記可動コアの開弁方向への移動を規制可能であることを特徴とする請求項８に記載の燃料噴射装置。
【請求項１０】
前記可動コアは、可動コア本体（４１）、および、前記可動コア本体の前記弁座とは反対側に設けられ前記可動コア本体よりも硬度が高く前記鍔部または前記延伸部の少なくとも一方に当接可能な当接部（４５）を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の燃料噴射装置。
【請求項１１】
前記ニードル本体は、前記弁座とは反対側の端面から軸方向に延び前記ニードル本体の外側の空間に連通する軸方向穴部（３１３）を有し、
前記隙間形成部材は、前記板部の一方の端面と他方の端面とを接続し前記軸方向穴部に連通可能な孔部（６１１）を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の燃料噴射装置。
【請求項１２】
前記延伸部は、筒状に形成されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の燃料噴射装置。