【手続補正書】
【提出日】平成29年3月7日(2017.3.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気精錬工程での銅などの金属の電気精錬処理に用いる陽極の鋳造物を整形する方法において、
金属の電気精錬処理用の陽極の鋳造物を供給する工程と、
３次元物体画像化手段を用いて前記陽極の表面を画像化して該陽極の表面品質を測定する少なくとも１回の画像化工程とを含むことを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、前記画像化工程は、陽極プレス加工手段で前記陽極をプレス加工して該陽極のゆがみを取ってプレス加工された陽極を得るプレス加工工程の後に行い、前記画像化工程における陽極はプレス加工された陽極であることを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法において、前記画像化工程は、陽極プレス加工手段で前記陽極をプレス加工して該陽極のゆがみを取ってプレス加工された陽極を得るプレス加工工程の前に行うことを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項４】
請求項３に記載の方法において、該方法は、前記３次元物体画像化手段を使用して測定した前記陽極の表面品質が、前記３次元物体画像化手段を使用して測定し、表面品質が規定の表面品質範囲から外れている場合、該陽極の整形を中止して、該陽極を排除手段に送ることを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項５】
請求項２ないし４のいずれかに記載の方法において、該方法は、前記陽極プレス加工手段による前記プレス加工工程に関連して、前記陽極の厚さを測定する厚さ測定工程を行うことを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項６】
請求項５に記載の方法において、該方法は、前記陽極の厚さが規定の厚さ範囲から外れている場合、該陽極の整形を中止して、該陽極を排除手段に送ることを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の方法において、該方法は、前記陽極の重量を計測して、該陽極の重量が規定重量範囲内であるかを判断する計測工程を含むことを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項８】
請求項７に記載の方法において、該方法は、前記陽極の重量が規定の重量範囲から外れている場合、該陽極の整形を中止して、該陽極を排除手段に送ることを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれかに記載の方法において、該方法は、前記陽極の突起部に機械加工を施す機械加工工程を含み、該突起部は電解槽での電気精錬工程中に該陽極を支持するものであることを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれかに記載の方法において、本方法は、前記３次元物体画像化手段により測定された前記陽極の表面の表面品質に欠陥がある場合、該陽極の表面に機械加工を施す機械加工工程を含むことを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項１１】
請求項１ないし１０のいずれかに記載の方法において、該方法は、前記陽極の主要面の一方を画像化する第１の３次元物体画像化手段と、該陽極の他方の主要面を画像化する第２の３次元物体画像化手段とを用いることを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載の方法において、該方法は、前記第１の３次元物体画像化手段および前記第２の３次元物体画像化手段によって測定した前記陽極の表面品質に基づいて該陽極の体積を算出する体積算出工程を含むことを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項１３】
請求項１１または１２に記載の方法において、該方法は、前記第１の３次元物体画像化手段および前記第２の３次元物体画像化手段によって測定した前記陽極の表面品質に基づいて該陽極の厚さを算出する厚さ算出工程を含むことを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項１４】
請求項１ないし１３のいずれかに記載の方法において、
該方法は陽極整形機を使用し、該陽極整形機は(一)金属精錬処理用の陽極用鋳造物を受け取る受取手段と、(二)該陽極計量して該陽極重量が規定の重量の範囲内であるかを判断する計量工程を行う計量手段、(三)前記陽極をプレス加工して、少なくとも、溶解槽で電解工程を行う際に前記陽極を支持する該陽極の突起部のゆがみを取るプレス加工工程を行う陽極プレス加工手段と、(四)少なくとも、溶解槽で電解工程を行う際に前記陽極を支持する該陽極の突起部に機械加工を施す機械加工手段と、(五)排除された陽極を受け取る受取手段と、前記機械加工手段から陽極を受け取る送出手段とを含み、
前記供給工程は、前記受取手段を用いて、金属の電気精錬処理用の前記陽極用鋳造物を受け取ることを含み、
前記陽極の重量を計測する計量工程により該陽極の重量が規定の重量範囲内であるかを前記計量手段を用いて判断し、該計量工程は前記供給工程の後に行い、
前記陽極をプレス加工するプレス加工工程により該陽極のゆがみを取り、該プレス加工工程は前記計量工程の後に行い、
前記陽極の厚さを測定する厚さ測定工程を前記陽極プレス加工手段を用いるプレス加工工程に関連して行い、
前記機械加工手段にて少なくとも前記陽極の突起部を機械加工する機械加工工程を前記プレス加工工程の後に行い、
送出工程で前記機械加工手段から前記送出手段により前記陽極を受け取り、
(ａ)前記計量工程後であって前記プレス加工工程前、または(ｂ)該プレス加工工程後であって前記機械加工工程前の少なくとも一方において、前記３次元物体画像化手段を用いて前記陽極の表面を画像化する画像化工程を実行して、該陽極の表面品質を測定し、
前記方法で使用される前記陽極整形機には、前記排除手段が、前記陽極の送り方向における、前記計量手段、前記陽極プレス加工手段、および前記３次元物体画像化手段の下流に配設されることを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載の方法において、該方法は、(一)前記陽極の重量が規定の重量範囲から外れている場合、(二)前記陽極プレス加工手段で測定された該陽極の厚さが規定の厚さ範囲から外れている場合、または(三)該陽極の表面品質が規定の表面品質の範囲から外れている場合、前記陽極の整形を中止して該陽極を前記排除手段に送ることを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項１６】
請求項１ないし１５いずれかに記載の方法において、該方法は、前記３次元物体画像化手段として、レーザースキャナー、赤外線走査装置、３次元表示を可能とするカメラ装置、または３次元ステレオ画像化手段のうちの少なくとも１つを使用することを特徴とする陽極鋳造物整形方法。
【請求項１７】
電気精錬工程での銅などの金属の電気精錬処理に用いる陽極の鋳造物を整形する装置において、前記陽極の表面をスキャンする少なくとも１つの３次元物体画像化手段で該陽極の表面品質を測定することを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の装置において、
該装置は前記陽極をプレス加工して少なくとも該陽極の突起部のゆがみを取るプレス加工手段を含み、該突起部は電解槽での電気精錬工程時に前記陽極を支持するものであり、
該装置はさらに、前記陽極を前記陽極プレス加工手段へ移動させるときに該陽極の表面品質を測定するものである３次元物体画像化手段を含むことを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項１９】
請求項１７または１８に記載の装置において、
該装置は前記陽極をプレス加工して少なくとも該陽極の突起部のゆがみを取るプレス加工手段を含み、該突起部は電解槽での電気精錬工程時に前記陽極を支持するものであり、
該装置はさらに、前記陽極を前記陽極プレス加工手段から移動させるときに該陽極の表面品質を測定するものである３次元物体画像化手段を含むことを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項２０】
請求項１９に記載の装置において、該装置は、前記３次元物体画像化手段で測定された前記陽極の表面品質が規定の表面品質の範囲から外れている場合、前記陽極の整形を中止して該陽極を排除手段へ送るものであることを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項２１】
請求項１９または２０に記載の装置において、前記陽極プレス加工手段は前記陽極の厚さを測定するものであることを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項２２】
請求項２１に記載の装置において、該装置は、前記陽極プレス加工手段で測定された前記陽極の厚さが規定の厚さ範囲から外れている場合、前記陽極の整形を中止して該陽極を排除手段へ送るものであることを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項２３】
請求項１７ないし２２のいずれかに記載の装置において、該装置は、前記陽極の重量を計測する計量手段を含み、該陽極の重量が規定の重量の範囲内であるかを判断することを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項２４】
請求項２３に記載の装置において、該装置は、前記計量手段で測定した前記陽極の重量が規定の重量範囲から外れている場合、前記陽極の整形を中止して該陽極を排除手段へ送るものであることを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項２５】
請求項１７ないし２４のいずれかに記載の装置において、該装置は、前記陽極の突起部を機械加工する機械加工手段を含み、該突起部は電解槽での電気精錬工程時に前記陽極を支持するものであることを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項２６】
請求項１７ないし２５のいずれかに記載の装置において、該装置は、前記３次元物体画像化手段で測定された前記陽極の表面品質に許容欠陥範囲を超える欠陥が含まれる場合、該陽極の表面を機械加工する機械加工手段を含むことを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項２７】
請求項１７ないし２６のいずれかに記載の装置において、
該装置は、前記陽極の主要面の一方をスキャンする第１の３次元物体画像化手段と、該陽極の他方の主要面を画像化する第２の３次元物体画像化手段とを含むことを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項２８】
請求項１７ないし２７のいずれかに記載の装置において、該装置は、陽極整形機を含み、該陽極整形機は、
(一)金属の電気精錬処理用の陽極の鋳造物を受け取る受取手段と、
(二)該受取手段から陽極を受け取り、該陽極の重量を計測する計量工程を実行して該陽極の重量が規定の重量範囲内であるか判断するものである計量手段と、
(三)該計量手段から前記陽極を受け取り、該陽極をプレス加工して、少なくとも、電解槽での電気精錬処理時に前記陽極を支持する該陽極の突起部のゆがみを取り、該陽極の厚さを測定するものである陽極プレス加工手段と、
(四)該陽極プレス加工手段から前記陽極を受け取り、少なくとも、電解槽での電気精錬処理時に前記陽極を支持する該陽極の突起部を機械加工するものである機械加工手段と、
(五)排除される陽極を受け取る排除手段と、
(六)前記機械加工手段から前記陽極を受け取る送出手段とを含み、
３次元物体画像化手段は、(ａ)前記陽極が前記計量手段から前記陽極プレス加工手段へ移動するときに該陽極の表面品質を測定するもの、および(ｂ)前記陽極が前記陽極プレス加工手段から前記機械加工手段へ移動するときに該陽極の表面品質を測定するもののうちの少なくとも一方であり、
前記排除手段は、前記陽極の送り方向における、前記計量手段、前記陽極プレス加工手段、および前記３次元物体画像化手段の下流に配設されるものであることを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項２９】
請求項２８に記載の装置において、前記陽極整形機は、(一)前記計量手段を用いて計量した前記陽極の重量が規定の重量範囲から外れている場合、(二)前記陽極プレス加工手段を用いて測定した該陽極の厚さが規定の厚さ範囲から外れている場合、または(三)少なくとも１つの前記３次元物体画像化手段を使用して測定した該陽極の表面品質が規定の表面品質の範囲から外れている場合、前記陽極の整形を中止して該陽極を前記排除手段に送るものであることを特徴とする陽極鋳造物整形装置。
【請求項３０】
請求項１７ないし２９のいずれかに記載の装置において、前記３次元物体画像化手段は、レーザースキャナー、赤外線走査装置、３次元表示を可能とするカメラ装置、または３次元ステレオ画像化手段のうちの少なくとも１つを含むことを特徴とする陽極鋳造物整形装置。