【手続補正書】
【提出日】平成29年7月5日(2017.7.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
【図１】本発明の第一実施形態に係る表示装置を模式的に示す平面図である。
【図２】図１の切断線ＩＩ‐ＩＩにおける断面を示す図であり、第一実施形態に係る表示装置の構成を示す図である。
【図３】図２の破線ＩＩＩによって囲まれる領域を拡大して示す図である。
【図４】第二実施形態に係る表示装置の構成を示す断面図である。
【図５】第一実施形態に係る表示装置の製造方法を説明するフローチャートである。
【図６Ａ】第一実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第一基体に第一樹脂層を積層した状態を示す図である。
【図６Ｂ】第一実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第一樹脂層の一部を除去した状態を示す図である。
【図６Ｃ】第一実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第一埋め込み層を形成した状態を示す図である。
【図６Ｄ】第一実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、自発光素子層を含む第一機能層を形成した状態を示す図である。
【図６Ｅ】第一実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第二基体に第二樹脂層を積層した状態を示す図である。
【図６Ｆ】第一実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第二樹脂層の一部を除去した後、第二埋め込み層を形成した状態を示す図である。
【図６Ｇ】第一実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、カラーフィルタ層を含む第二機能層を形成した状態を示す図である。
【図６Ｈ】第一実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、図６Ｄに示される第一基板と、図６Ｇに示される第二基板とを貼り合せた状態を示す図である。
【図６Ｉ】第一実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、多面取りパネルを表示装置に相当する単位ごとに切断した状態を示す図である。
【図６Ｊ】第一実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第一、第二基体を剥離した状態を示す図である。
【図６Ｋ】第一実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、保護フィルムを取りつけ第一実施形態に係る表示装置が完成した状態を示す図である。
【図７】第三実施形態に係る表示装置の構成を示す断面図である。
【図８】第四実施形態に係る表示装置の構成を示す断面図である。
【図９Ａ】第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第一基体に第一樹脂層を積層した状態を示す図である。
【図９Ｂ】第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第一樹脂層の一部を除去した状態を示す図である。
【図９Ｃ】第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第一埋め込み層を形成した状態を示す図である。
【図９Ｄ】第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、自発光素子層を含む第一機能層を形成した状態を示す図である。
【図９Ｅ】第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第二基体に第二樹脂層を積層した状態を示す図である。
【図９Ｆ】第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第二樹脂層の一部を除去した後、第二埋め込み層を形成した状態を示す図である。
【図９Ｇ】第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、カラーフィルタ層を含む第二機能層を形成した状態を示す図である。
【図９Ｈ】第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、図９Ｄに示される第一基板と、図９Ｇに示される第二基板とを貼り合せた状態を示す図である。
【図９Ｉ】第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、多面取りパネルを表示装置に相当する単位ごとに切断した状態を示す図である。
【図９Ｊ】第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第一、第二基体を剥離した状態を示す図である。
【図９Ｋ】第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、保護フィルムを取りつけ第三実施形態に係る表示装置が完成した状態を示す図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
図２に示されるように、第一実施形態に係る表示装置１０は、第一基板１００の一部を構成する第二バリア層１３４と、第二基板２００とが、充填材４００と、平面視において充填材４００の周囲を取り囲むように配置されたシール材３００と、を介して互いに貼り合わせがされている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
図２に示されるように、第一実施形態に係る表示装置１０には、シール材３００の充填材４００と対向する側とは反対側であって、第二バリア層１３４と第二基板２００との間に配置されるスペーサ３５０が備えられている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
第二基板形成工程Ｓ２においては、はじめに用意された第二基体６００に、フレキシブルな第二樹脂層２１０を形成する（第二樹脂層形成工程Ｓ２１）。第二樹脂層形成工程Ｓ２１においては、第二基体６００の一方側の面の全てを覆うように第二樹脂層２１０を形成することとしてもよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９５】
第二埋め込み層２２０は、形成された第二樹脂層２１０の一部を除去することによって形成された凹部２１０ＣＰに所定の材料を埋め込むことによって形成される。該凹部２１０ＣＰは、例えば、所定のマスクを用いてパターニングする方法や、レーザー光線を用いた加工技術であるレーザーアブレーションを適用した方法によって形成されることとしてもよい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２６】
第四実施形態に係る表示装置４０は、第一埋め込み層１２０の形状が、第一実施形態に係る表示装置１０に備えられる第一埋め込み層１２０の形状と異なるものである。第四実施形態に係る表示装置４０のそれ以外の構成については、第一実施形態に係る表示装置１０と同様である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５０】
なお、第一無機絶縁膜１２０Ａを第一樹脂層１１０の全面に一旦形成した後、凹部１１０ＣＰに相当する場所のみに第二無機絶縁膜１２０Ｂを形成することによって、第四実施形態に係る表示装置４０を製造することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５６】
第二基板形成工程Ｓ２においては、はじめに用意された第二基体６００に、フレキシブルな第二樹脂層２１０を形成する（第二樹脂層形成工程Ｓ２１）。第二樹脂層形成工程Ｓ２１においては、第二基体６００の一方側の面の全てを覆うように第二樹脂層２１０を形成することとしてもよい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６７】
図９Ｊは、第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、第一、第二基体を剥離した状態を示す図である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７２】
図９Ｋは、第三実施形態に係る表示装置の製造方法を説明する図であり、保護フィルムを取りつけ第三実施形態に係る表示装置が完成した状態を示す図である。図９Ｋに示されるように、第一保護フィルム１４０は第一樹脂層１１０の第一機能層１３０が配置される側とは反対側に配置されることとなる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の第一領域及びそれぞれの前記第一領域を囲む形状の第二領域を有する基体を用意し、前記第二領域を避けて前記複数の第一領域に樹脂層を形成する工程と、
前記第二領域に、前記樹脂層よりも防湿性の高い埋め込み層を形成し、前記埋め込み層の一部を前記樹脂層の上面に配置する工程と、
前記樹脂層及び前記埋め込み層の上に、画像を構成する複数の単位画素それぞれで輝度が制御されて発光する自発光素子層を含む機能層を形成する工程と、
前記樹脂層を前記複数の第一領域にそれぞれ対応して複数の部分に分離するように、前記第二領域を通るラインで、前記埋め込み層及び前記機能層を切断する工程と、を含む、ことを特徴とする表示装置の製造方法。
【請求項２】
前記埋め込み層及び前記機能層を切断する工程では、前記埋め込み層及び前記機能層とともに、前記基体を切断する、ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置の製造方法。
【請求項３】
前記埋め込み層及び前記機能層を切断する工程後に、切断された前記基体を前記樹脂層から剥離する工程を更に含む、ことを特徴とする前記請求項２に記載の表示装置の製造方法。
【請求項４】
前記第一領域に樹脂層を形成する工程は、
用意した前記基体の、前記複数の第一領域及び前記第二領域に前記樹脂層を形成する工程と、前記複数の第一領域及び前記第二領域に形成された前記樹脂層のうち、前記第二領域に形成された前記樹脂層を前記基体から除去する工程と、を含む、ことを特徴とする請求項１乃至３いずれか一項に記載の表示装置の製造方法。
【請求項５】
前記埋め込み層及び機能層を切断する工程前に、前記機能層の前記基体と対向する側とは反対側に対向基板を貼り合わせる工程を更に含み、
前記埋め込み層及び前記機能層を切断する工程は、前記埋め込み層及び前記機能層とともに、前記対向基板を切断する、ことを特徴とする請求項１乃至４いずれか一項に記載の表示装置の製造方法。
【請求項６】
前記対向基板を貼り合わせる工程は、
前記対向基板及び前記機能層の少なくとも一方に、前記複数の第一領域に対応する領域をそれぞれ囲むように、シール材を設ける工程と、
前記シール材に囲まれた複数の領域にそれぞれ充填材を設ける工程と、
前記シール材及び前記充填材を介して、前記対向基板を前記機能層に貼り合わせる工程と、を含む、ことを特徴とする請求項５に記載の表示装置の製造方法。
【請求項７】
前記対向基板を貼り合わせる工程は、
前記埋め込み層及び前記機能層を切断するライン上にスペーサを設ける工程を更に含む、ことを特徴とする請求項６に記載の表示装置の製造方法。
【請求項８】
前記対向基板は、第二樹脂層と、前記第二樹脂層の周囲を囲み且つ前記第二樹脂層よりも防湿性の高い第二埋め込み層を有し、
前記対向基板を貼り合わせる工程で、前記第二埋め込み層が前記第二領域に対応する位置にあるように、前記対向基板を貼り合わせる、ことを特徴とする請求項５乃至７いずれか一項に記載の表示装置の製造方法。
【請求項９】
第一樹脂層と、
前記第一樹脂層の周囲に、前記第一樹脂層の上面に載る部分を有するように設けられた第一枠体と、
前記第一樹脂層の上面及び前記第一枠体の上面に積層され、画像を構成する複数の単位画素それぞれで輝度が制御されて発光する自発光素子層を含む機能層と、
を含む、ことを特徴とする表示装置。
【請求項１０】
前記第一樹脂層の前記機能層が配置される側とは反対側に配置される保護膜を更に含む、ことを特徴とする請求項９の表示装置。
【請求項１１】
前記機能層は、薄膜トランジスタ層と、前記薄膜トランジスタ層の前記第一樹脂層と対向する側とは反対側に形成された前記自発光素子層と、前記薄膜トランジスタ層と前記第一樹脂層との間に備えられる第一バリア層と、前記自発光素子層の前記薄膜トランジスタ層と対向する側とは反対側に形成された第二バリア層と、を含み、
前記第二バリア層は更に、前記薄膜トランジスタ層の側面と、前記自発光素子層の端面とを取り囲むように配置される、ことを特徴とする請求項９又は１０に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記機能層の前記第一樹脂層と対向する側とは反対側に配置される対向基板を更に含む、ことを特徴とする請求項９乃至１１いずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記第二バリア層と前記対向基板とは、充填材と、平面視において前記充填材の周囲を取り囲むように配置されたシール材と、を介して互いに貼り合わせがされている、ことを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記第一バリア層と前記第二バリア層とは、前記シール材と前記第一枠体とに挟持される、ことを特徴とする請求項１３に記載の表示装置。
【請求項１５】
前記シール材の前記充填材と対向する側とは反対側であって、前記第二バリア層と前記対向基板との間に配置されるスペーサを更に含む、ことを特徴とする請求項１４に記載の表示装置。
【請求項１６】
前記対向基板は、第二樹脂層と、前記第二樹脂層の側面部に前記第二樹脂層の周囲を囲むように設けられた第二枠体を有し、
前記第二枠体は、平面視において前記第一枠体と前記シール材と少なくとも一部が重なるように配置される、ことを特徴とする請求項１３乃至１５いずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１７】
前記第一枠体の厚さは、前記第一樹脂層の厚さよりも大きい、ことを特徴とする請求項９乃至１６いずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１８】
前記第一枠体は、平面視において前記第一樹脂層の周囲に備えられるとともに、前記第一樹脂層の上面の全体を覆うように備えられている、ことを特徴とする請求項９乃至１７いずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１９】
前記第一枠体は、第一無機絶縁膜と、前記第一無機絶縁膜と接する第二無機絶縁膜とを有し、
前記第一無機絶縁膜は、前記第一樹脂層の前記上面と側面部とに接し、
前記第二無機絶縁膜は、前記第一無機絶縁膜を介して、前記第一樹脂層の前記側面部と対向することを特徴とする請求項９乃至１７のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項２０】
前記第一無機絶縁膜は、平面視において前記第一樹脂層の前記上面の全体を覆うことを特徴とする請求項１９に記載の表示装置。
【請求項２１】
前記埋め込み層は、第一無機絶縁膜と、前記第一無機絶縁膜と接する第二無機絶縁膜とを有し、
前記第一無機絶縁膜は、前記樹脂層の前記上面と側面部とに接し、
前記第二無機絶縁膜は、前記第一無機絶縁膜を介して、前記樹脂層の前記側面部と対向することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の表示装置の製造方法。
【請求項２２】
前記埋め込み層は、平面視において前記樹脂層の前記上面の全体を覆うことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の表示装置の製造方法。