【手続補正書】
【提出日】平成29年3月23日(2017.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー粒子を製造する方法であって、
ラテックス樹脂；
場合によりワックス；
場合により着色剤；
場合により界面活性剤；
場合により凝固剤；
場合によりキレート化剤；および
場合により１種類以上のさらなる添加剤を含むシェル形成前凝集成分を、混合インペラと加熱ジャケットとを備える反応器に加えることによって、シェル形成前凝集混合物を作成することと；
前記シェル形成前凝集混合物を、前記インペラを用いて初期先端速度で均質化しつつ、シェル形成前凝集を行い、シェル形成前凝集物を作成することと；
前記シェル形成前凝集物が目標とする中間平均粒径に達したら、前記先端速度を第２の先端速度まで下げることと；次いで、
前記シェル形成前凝集物が前記目標とする中間平均粒径に達したときと、前記シェル形成前凝集物が、目標とする最終的な平均粒径に達したときの間に、前記先端速度が以下の式
先端速度＝１６４４ｆｔ／分−２０４．９（ｆｔ／（分＊μｍ））＊平均粒径（μｍ）
を満たすように１回以上の間隔で前記先端速度を下げることと；
前記シェル形成前凝集物が前記目標とする最終的な平均粒径に達したら、シェル形成前凝集を停止することと；
前記シェル形成前凝集物にシェルラテックスを加えることと；
前記シェル形成前凝集物の周りにシェルを作成し、前記シェル形成前凝集物の平均粒径に対するシェル形成後凝集物の平均粒径の比率が１．１〜１．２である、シェル形成後凝集物を得ることとを含み、
前記トナー粒子は、
スチレン−ブチルアクリレートラテックス樹脂を含み、ガラス転移温度Ｔｇが５１℃〜５９℃であるコアと、
前記コアの周囲にあり、スチレン−ブチルアクリレートラテックス樹脂を含み、ガラス転移温度Ｔｇが４０℃〜７０℃であるシェルとを含み、
前記コアの容積平均粒径は、４．５〜５．５μｍであり、
前記コアの平均粒径に対する前記トナー粒子の平均粒径の比率は、１．１〜１．２であり、
前記トナー粒子は、
容積平均粒径が５．５〜５．９μｍであり、
重量平均分子量（Ｍｗ）が２０，０００ｐｓｅ〜６０，０００ｐｓｅの範囲であり、
数平均分子量（Ｍｎ）が８，０００ｐｓｅ〜２５，０００ｐｓｅの範囲であり、
Ｍｎに対するＭｗの比率が１．２〜５．０であり、
数比率による下側幾何標準偏差（ＧＳＤｎ）が１．０５〜１．１２であり、容積による上側幾何標準偏差（ＧＳＤｖ）が１．０５〜１．１２である粒度分布を有し、
真円度が０．９６５〜０．９９９であり、
形状因子が１２０〜１５０であり、
表面積が０．７ｍ２／ｇ〜１．０ｍ２／ｇであり、
前記トナー粒子を含むトナー組成物は、
最低しわ固定温度（ＭＦＴ）が１５５℃〜１８５℃であり、
オフセット温度が２０５℃〜２１５℃であり、
圧縮率が９．５〜１０．５ｋＰａで９％〜１４％であり、
密度が１．３〜１．８であり、
最低固定温度（ＭＦＴ）で測定された光沢が５〜２０光沢単位であり、
元々のトナーの質量に対する電荷の比率（Ｑ／Ｍ）が−３０μＣ／ｇ〜−６５μＣ／ｇである、方法。
【請求項２】
前記初期先端速度が、９２０〜９６０ｆｔ／分の範囲であり、第２の先端速度が８３０〜８７０ｆｔ／分の範囲である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記目標とする中間平均粒径が、前記目標とする最終的なシェル形成前凝集平均粒径の６５％〜８５％である、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
シェル形成前凝集中、前記加熱ジャケットは、前記シェル形成前凝集混合物で使用される前記ラテックスのガラス転移温度より２．２℃〜２．８℃高い温度に設定される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
シェル作成中、前記加熱ジャケットの温度が、前記シェルラテックスのガラス転移温度よりも３．３℃〜３．７℃高い温度に設定される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記シェル形成前凝集混合物の固体含有量が１４〜１６．５ｗｔ％の範囲にある、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記シェル形成後凝集物は、数比率による下側幾何標準偏差（ＧＳＤｎ）が１．１８〜１．２０であり、容積による上側幾何標準偏差（ＧＳＤｖ）が１．１６〜１．１７である粒度分布を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
トナー組成物であって、
スチレン−ブチルアクリレートラテックス樹脂を含み、ガラス転移温度Ｔｇが５１℃〜５９℃であるコアと；
前記コアの周囲にあり、スチレン−ブチルアクリレートラテックス樹脂を含み、ガラス転移温度Ｔｇが４０℃〜７０℃であるシェルとを含むトナー粒子を含み、
前記コアの容積平均粒径は、４．５〜５．５μｍであり、
前記コアの平均粒径に対する前記トナー粒子の平均粒径の比率は、１．１〜１．２であり；
前記トナー粒子は、
容積平均粒径が５．５〜５．９μｍであり、
重量平均分子量（Ｍｗ）が２０，０００ｐｓｅ〜６０，０００ｐｓｅの範囲であり、
数平均分子量（Ｍｎ）が８，０００ｐｓｅ〜２５，０００ｐｓｅの範囲であり、
Ｍｎに対するＭｗの比率が１．２〜５．０であり、
数比率による下側幾何標準偏差（ＧＳＤｎ）が１．０５〜１．１２であり、容積による上側幾何標準偏差（ＧＳＤｖ）が１．０５〜１．１２である粒度分布を有し、
真円度が０．９６５〜０．９９９であり、
形状因子が１２０〜１５０であり、
表面積が０．７ｍ２／ｇ〜１．０ｍ２／ｇであり、
前記トナー組成物は、
最低しわ固定温度（ＭＦＴ）が１５５℃〜１８５℃であり、
オフセット温度が２０５℃〜２１５℃であり、
圧縮率が９．５〜１０．５ｋＰａで９％〜１４％であり、
密度が１．３〜１．８であり、
最低固定温度（ＭＦＴ）で測定された光沢が５〜２０光沢単位であり、
元々のトナーの質量に対する電荷の比率（Ｑ／Ｍ）が−３０μＣ／ｇ〜−６５μＣ／ｇである、トナー組成物。
【請求項９】
前記コアの容積平均粒径が５．０〜５．５μｍである、請求項８に記載のトナー組成物。
【請求項１０】
一成分現像剤であって、
スチレン−ブチルアクリレートラテックス樹脂を含み、ガラス転移温度Ｔｇが５１℃〜５９℃であるコアと、
前記コアの周囲にあり、スチレン−ブチルアクリレートラテックス樹脂を含み、ガラス転移温度Ｔｇが４０℃〜７０℃であるシェルとを含むトナー粒子を含むトナー組成物を含み、
前記コアの容積平均粒径は、４．５〜５．５μｍであり、
前記コアの平均粒径に対する前記トナー粒子の平均粒径の比率は、１．１〜１．２であり、
前記トナー粒子は、
容積平均粒径が５．５〜５．９μｍであり、
重量平均分子量（Ｍｗ）が２０，０００ｐｓｅ〜６０，０００ｐｓｅの範囲であり、
数平均分子量（Ｍｎ）が８，０００ｐｓｅ〜２５，０００ｐｓｅの範囲であり、
Ｍｎに対するＭｗの比率が１．２〜５．０であり、
数比率による下側幾何標準偏差（ＧＳＤｎ）が１．０５〜１．１２であり、容積による上側幾何標準偏差（ＧＳＤｖ）が１．０５〜１．１２である粒度分布を有し、
真円度が０．９６５〜０．９９９であり、
形状因子が１２０〜１５０であり、
表面積が０．７ｍ２／ｇ〜１．０ｍ２／ｇであり、
前記トナー組成物は、
最低しわ固定温度（ＭＦＴ）が１５５℃〜１８５℃であり、
オフセット温度が２０５℃〜２１５℃であり、
圧縮率が９．５〜１０．５ｋＰａで９％〜１４％であり、
密度が１．３〜１．８であり、
最低固定温度（ＭＦＴ）で測定された光沢が５〜２０光沢単位であり、
元々のトナーの質量に対する電荷の比率（Ｑ／Ｍ）が−３０μＣ／ｇ〜−６５μＣ／ｇである、一成分現像剤。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】トナー粒子の製造方法、トナー組成物および一成分現像剤