【手続補正書】
【提出日】平成29年6月14日(2017.6.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに直交する３つの空間軸をＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸とし、前記Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸に沿った方向をそれぞれＸ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向とし、カートリッジがカートリッジ装着部に挿入される方向を−Ｙ軸方向とし、前記カートリッジが前記カートリッジ装着部から取り外される方向を＋Ｙ軸方向とするとき、
前記Ｚ軸方向において対向する２つの面であって、＋Ｚ軸方向側に位置する第１の装置側側壁部と、−Ｚ軸方向側に位置する第２の装置側側壁部と、
前記第１の装置側側壁部と前記第２の装置側側壁部と交わり、前記−Ｙ軸方向側に位置する装置側前壁部と、
前記装置側前壁部に設けられた突出部と、
前記第１の装置側側壁部に設けられた前記Ｙ軸方向に延びる第１レールと、
前記第２の装置側側壁部に設けられた前記Ｙ軸方向に延びる第２レールと、を有するカートリッジ装着部に対して着脱可能に装着され、複数の壁面によって形成されるカートリッジであって、
前記−Ｙ軸方向側に位置する前面と、
前記前面と交わり、前記＋Ｚ軸方向側に位置する第１側面と、
前記前面と交わり、前記−Ｚ軸方向側に位置する第２側面と、
前記前面に設けられ、前記突出部が挿入される第１挿入孔と、
前記第１側面に設けられ、前記＋Ｚ軸方向に突出する第１凸部であって、前記カートリッジを前記カートリッジ装着部に挿入する際及び前記カートリッジを前記カートリッジ装着部から取り外す際に、前記第１レールによって案内される第１凸部と、
前記第２側面に設けられ、前記−Ｚ軸方向に突出する第２凸部であって、前記カートリッジを前記カートリッジ装着部に挿入する際及び前記カートリッジを前記カートリッジ装着部から取り外す際に、前記第２レールによって案内される第２凸部と、を備え、
前記第１挿入孔は、前記第１凸部の＋Ｚ軸方向側に位置する側面と前記第２凸部の−Ｚ軸方向側に位置する側面との中間の位置に設けられている、カートリッジ。
【請求項２】
請求項１に記載のカートリッジであって、さらに、
前記前面と交わり、＋Ｘ軸方向側に位置する第３側面と、
前記前面と交わり、−Ｘ軸方向側に位置する第４側面と、を備え、
前記第１挿入孔は、前記第３側面と前記第４側面との中間の位置に設けられている、カートリッジ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のカートリッジであって、
前記突出部は、前記Ｙ軸方向に沿って移動する際に変位がセンサーによって検出されるロッドであり、
前記カートリッジ装着部は、さらに、前記装置側前壁部に固定され、所定方向に延びる中心軸を有する印刷材供給管を備え、
前記カートリッジは、さらに、
前記前面に設けられ、内部に前記印刷材供給管が挿入される印刷材供給口が配置されると共に、前記印刷材供給管が挿入される第２挿入孔と、
一端に前記印刷材供給口を有し、他端が印刷材収容部に接続された印刷材流路と、を備える、カートリッジ。
【請求項４】
請求項３に記載のカートリッジであって、さらに、
前記印刷材流路の途中に設けられ、内部の圧力の変化に応じて容積が変化する検出室と、
前記ロッドの先端と当接するレバー部材であって、前記検出室の容積の変化に応じて変位することで前記ロッドを前記Ｙ軸方向に沿って移動させるレバー部材と、を備える、カートリッジ。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載のカートリッジであって、
前記第１挿入孔の前記−Ｙ軸方向側の開口端は、前記印刷材供給管が前記印刷材供給口に挿入される前に、前記ロッドが挿入される位置に設けられている、カートリッジ。
【請求項６】
請求項５に記載のカートリッジであって、
前記第１挿入孔の前記開口端は、前記印刷材供給口よりも前記−Ｙ軸方向側に設けられている、カートリッジ。
【請求項７】
請求項５または請求項６に記載のカートリッジであって、さらに、
前記カートリッジ装着部に設けられた装置側識別部材に嵌め合わされることが可能か否かで前記カートリッジの種類を識別するためのカートリッジ側識別部材を備え、
前記カートリッジ側識別部材は、前記第１挿入孔に前記ロッドが挿入された後であり、かつ、前記印刷材供給口に前記印刷材供給管が挿入される前に、前記装置側識別部材との嵌め合いが開始されるように構成されている、カートリッジ。
【請求項８】
請求項７に記載のカートリッジであって、
前記カートリッジ側識別部材の前記−Ｙ軸方向側の端は、前記第１挿入孔の前記開口端よりも前記＋Ｙ軸方向側に設けられており、かつ、前記印刷材供給口よりも前記−Ｙ軸方向側に設けられている、カートリッジ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明は、上記の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することができる。
［形態１］
互いに直交する３つの空間軸をＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸とし、前記Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸に沿った方向をそれぞれＸ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向とし、カートリッジがカートリッジ装着部に挿入される方向を−Ｙ軸方向とし、前記カートリッジが前記カートリッジ装着部から取り外される方向を＋Ｙ軸方向とするとき、
前記Ｚ軸方向において対向する２つの面であって、＋Ｚ軸方向側に位置する第１の装置側側壁部と、−Ｚ軸方向側に位置する第２の装置側側壁部と、
前記第１の装置側側壁部と前記第２の装置側側壁部と交わり、前記−Ｙ軸方向側に位置する装置側前壁部と、
前記装置側前壁部に設けられた突出部と、
前記第１の装置側側壁部に設けられた前記Ｙ軸方向に延びる第１レールと、
前記第２の装置側側壁部に設けられた前記Ｙ軸方向に延びる第２レールと、を有するカートリッジ装着部に対して着脱可能に装着され、複数の壁面によって形成されるカートリッジであって、
前記−Ｙ軸方向側に位置する前面と、
前記前面と交わり、前記＋Ｚ軸方向側に位置する第１側面と、
前記前面と交わり、前記−Ｚ軸方向側に位置する第２側面と、
前記前面に設けられ、前記突出部が挿入される第１挿入孔と、
前記第１側面に設けられ、前記＋Ｚ軸方向に突出する第１凸部であって、前記カートリッジを前記カートリッジ装着部に挿入する際及び前記カートリッジを前記カートリッジ装着部から取り外す際に、前記第１レールによって案内される第１凸部と、
前記第２側面に設けられ、前記−Ｚ軸方向に突出する第２凸部であって、前記カートリッジを前記カートリッジ装着部に挿入する際及び前記カートリッジを前記カートリッジ装着部から取り外す際に、前記第２レールによって案内される第２凸部と、を備え、
前記第１挿入孔は、前記第１凸部の＋Ｚ軸方向側に位置する側面と前記第２凸部の−Ｚ軸方向側に位置する側面との中間の位置に設けられている、カートリッジ。
形態１によれば、第１挿入孔が、前記第１凸部の＋Ｚ軸方向側に位置する側面と前記第２凸部の−Ｚ軸方向側に位置する側面との中間の位置に設けられている。これにより、カートリッジをカートリッジ装着部に対して精度良く、また効率良く、位置決めすることができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
［適用例１２］適用例１乃至適用例１１のいずれか一つに記載のカートリッジであって、
前記第１挿入孔は、前記Ｙ軸方向に所定の長さを有し、
前記第１挿入孔の前記−Ｙ軸方向側の開口端の面積は、前記第１挿入孔の前記＋Ｙ軸方向の開口端の面積よりも大きい、カートリッジ。
適用例１２に記載のカートリッジによれば、第１挿入孔のうち、ロッドを最初に受け入れる−Ｙ軸方向側の開口端が、もう一方の開口端である＋Ｙ軸方向側の開口端よりも広くなっている。よって、ロッドを第１挿入孔に受け入れやすくしつつ、ロッドを＋Ｙ軸方向側の開口端まで挿入することで、カートリッジの位置決めをより精度良く行なうことができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
図７Ａに示すように、第１のカートリッジ凸部５６（５６ａ，５６ｂ）のＸ軸方向の寸法Ｔｃと、第２のカートリッジ凸部５８（５８ａ，５８ｂ）のＸ軸方向の寸法Ｔｄは異なる。詳細には、第２のカートリッジ凸部５８（５８ａ，５８ｂ）のＸ軸方向の寸法Ｔｄは、第１のカートリッジ凸部５６（５６ａ，５６ｂ）のＸ軸方向の寸法Ｔｃよりも大きい。これと対応して、図２に示すように、第２のカートリッジ凸部５８（５８ａ，５８ｂ）を案内するカートリッジ装着部４２の第２レール４０４のＸ軸方向の寸法Ｔｂは、第１のカートリッジ凸部５６（５６ａ，５６ｂ）を案内する第１レール４１０のＸ軸方向の寸法Ｔａよりも大きい。すなわち、第１レール４１０のＸ軸方向の寸法Ｔａは、第１のカートリッジ凸部５６（５６ａ，５６ｂ）のＸ軸方向の寸法Ｔｃと対応しており、第２レール４０４のＸ軸方向の寸法Ｔｂは、第２のカートリッジ凸部５８（５８ａ，５８ｂ）のＸ軸方向の寸法Ｔｄと対応している。第２のカートリッジ凸部５８（５８ａ，５８ｂ）のＸ軸方向の寸法Ｔｄは、第２レール４０４のＸ軸方向の寸法Ｔｂよりも小さく、第１レール４０２の寸法Ｔａ（５６ａ，５６ｂ）よりも大きい。また、第１のカートリッジ凸部５６（５６ａ，５６ｂ）のＸ軸方向の寸法Ｔｃは、第１レール４０２のＸ軸方向の寸法Ｔａよりも小さい。すなわち、Ｔｃ＜Ｔａ＜Ｔｄ＜Ｔｂの関係となっている。これにより、カートリッジ５０をＺ軸方向について逆にした誤った状態でカートリッジ装着部４２に装着されることを防止できる。詳細には、第１側面５３４と第２側面５３６とを逆にした状態では、第２のカートリッジ凸部５８、具体的にはキャップ８２の第２側面５３６ａに設けられた第２凸部５８ａが第１レール４０２に挿入できないため、カートリッジ５０がカートリッジ装着部４２に装着されることを防止できる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１００
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１００】
また、図７Ｂに示すように、本実施例では、第１挿入孔５３は、Ｙ軸方向に所定の長さを有しており、−Ｙ軸方向側の開口端５３ｆの面積は、＋Ｙ軸方向側の開口端５３ｇの面積よりも大きい。つまり、ロッド４５を最初に受け入れる−Ｙ軸方向側の開口端５３ｆが、もう一方の開口端である＋Ｙ軸方向側の開口端５３ｇよりも広くなっている。よって、ロッド４５を第１挿入孔５３に受け入れ易くしつつ、ロッド４５を＋Ｙ軸方向側の開口端５３ｇまで挿入することで、カートリッジ５０の位置決めをより精度良く行なうことができる。