【手続補正書】
【提出日】平成29年11月10日(2017.11.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料は、主として以下の構成からなる。
（１）炭素繊維（Ａ）、引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）、熱可塑性樹脂（Ｃ）および難燃剤（Ｄ）の合計１００重量部に対して、炭素繊維（Ａ）を５〜４５重量部、引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）を１〜４５重量部、熱可塑性樹脂（Ｃ）を２０〜９３重量部、難燃剤（Ｄ）を１〜２０重量部含み、
前記引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）のＬＯＩ値（限界酸素指数）が２６％以上である、繊維強化熱可塑性樹脂成形材料。
（２）前記引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）がポリアリーレンスルフィド繊維、ポリアクリロニトリル系耐炎化糸、フッ素樹脂繊維および液晶ポリマー繊維からなる群より選択される少なくとも１種である（１）に記載の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料。
（３）さらに、２００℃における溶融粘度が熱可塑性樹脂（Ｃ）より低い化合物（Ｅ）を、炭素繊維（Ａ）、引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）、熱可塑性樹脂（Ｃ）および難燃剤（Ｄ）の合計１００重量部に対して１〜２０重量部含む（１）または（２）に記載の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料。
（４）炭素繊維（Ａ）と引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）を含む繊維束（Ｆ）の外側に熱可塑性樹脂（Ｃ）を含み、繊維束（Ｆ）内および／またはその外側に難燃剤（Ｄ）を含み、繊維束（Ｆ）断面において炭素繊維（Ａ）と引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）が偏在し、繊維束（Ｆ）の長さと繊維強化熱可塑性樹脂成形材料の長さが実質的に同じである（１）または（２）に記載の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料。
（５）炭素繊維（Ａ）と引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）を含む繊維束（Ｆ）に、２００℃における溶融粘度が熱可塑性樹脂（Ｃ）より低い化合物（Ｅ）を含浸させてなる複合体（Ｇ）の外側に熱可塑性樹脂（Ｃ）および難燃剤（Ｄ）を含み、繊維束（Ｆ）断面において炭素繊維（Ａ）と引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）が偏在し、繊維束（Ｆ）の長さと繊維強化熱可塑性樹脂成形材料の長さが実質的に同じである（３）に記載の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料。
（６）前記炭素繊維（Ａ）の表面酸素濃度比［Ｏ／Ｃ］が０．０５〜０．５であり、かつ炭素繊維（Ａ）エポキシ樹脂で被覆されている（１）〜（５）のいずれかに記載の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料。
（７）（１）〜（６）のいずれかに記載の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料を成形して得られる繊維強化熱可塑性樹脂成形品であって、繊維強化熱可塑性樹脂成形品中における前記炭素繊維（Ａ）の平均繊維長（ＬＡ）が０．３〜１．５ｍｍであり、かつ、炭素繊維（Ａ）の始点から終点までの平均繊維端部間距離（ＤＡ）と平均繊維長（ＬＡ）が下記式［１］を満たし、繊維強化熱可塑性樹脂成形品中における前記引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）の平均繊維長（ＬＢ）が１．５〜４ｍｍであり、かつ、引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）の始点から終点までの平均繊維端部間距離（ＤＢ）と平均繊維長（ＬＢ）が下記式［２］を満たす繊維強化熱可塑性樹脂成形品。
０．９×ＬＡ≦ＤＡ≦ＬＡ          ［１］
０．１×ＬＢ≦ＤＢ≦０．９×ＬＢ  ［２］
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３７】
（参考例１）
有機繊維（Ｂ）を（Ｂ−４）に変更した以外は、実施例１と同様にして成形品を作製し、評価を行った。評価結果はまとめて表１に示した。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４７】
実施例１〜２、４〜７いずれの材料も、有機繊維（Ｂ）と難燃剤（Ｄ）が成形品内に存在しており、高い衝撃強度と高い難燃性を示した。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４９】
【表１】
2015143339.tif 000001
【手続補正５】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭素繊維（Ａ）、引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）、熱可塑性樹脂（Ｃ）および難燃剤（Ｄ）の合計１００重量部に対して、炭素繊維（Ａ）を５〜４５重量部、引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）を１〜４５重量部、熱可塑性樹脂（Ｃ）を２０〜９３重量部、難燃剤（Ｄ）を１〜２０重量部含み、
前記引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）のＬＯＩ値（限界酸素指数）が２６％以上である、繊維強化熱可塑性樹脂成形材料。
【請求項２】
前記引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）がポリアリーレンスルフィド繊維、ポリアクリロニトリル系耐炎化糸、フッ素樹脂繊維および液晶ポリマー繊維からなる群より選択される少なくとも１種である請求項１に記載の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料。
【請求項３】
さらに、２００℃における溶融粘度が熱可塑性樹脂（Ｃ）より低い化合物（Ｅ）を、炭素繊維（Ａ）、引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）、熱可塑性樹脂（Ｃ）および難燃剤（Ｄ）の合計１００重量部に対して１〜２０重量部含む請求項１または２に記載の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料。
【請求項４】
炭素繊維（Ａ）と引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）を含む繊維束（Ｆ）の外側に熱可塑性樹脂（Ｃ）を含み、繊維束（Ｆ）内および／またはその外側に難燃剤（Ｄ）を含み、繊維束（Ｆ）断面において炭素繊維（Ａ）と引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）が偏在し、繊維束（Ｆ）の長さと繊維強化熱可塑性樹脂成形材料の長さが実質的に同じである請求項１または２に記載の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料。
【請求項５】
炭素繊維（Ａ）と引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）を含む繊維束（Ｆ）に、２００℃における溶融粘度が熱可塑性樹脂（Ｃ）より低い化合物（Ｅ）を含浸させてなる複合体（Ｇ）の外側に熱可塑性樹脂（Ｃ）を含み、複合体（Ｇ）内および／またはその外側に難燃剤（Ｄ）を含み、繊維束（Ｆ）断面において炭素繊維（Ａ）と引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）が偏在し、繊維束（Ｆ）の長さと繊維強化熱可塑性樹脂成形材料の長さが実質的に同じである請求項３に記載の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料。
【請求項６】
前記炭素繊維（Ａ）の表面酸素濃度比［Ｏ／Ｃ］が０．０５〜０．５であり、かつ炭素繊維（Ａ）がエポキシ樹脂で被覆されている請求項１〜５のいずれかに記載の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の繊維強化熱可塑性樹脂成形材料を成形して得られる繊維強化熱可塑性樹脂成形品であって、繊維強化熱可塑性樹脂成形品中における前記炭素繊維（Ａ）の平均繊維長（ＬＡ）が０．３〜１．５ｍｍであり、かつ、炭素繊維（Ａ）の始点から終点までの平均繊維端部間距離（ＤＡ）と平均繊維長（ＬＡ）が下記式［１］を満たし、繊維強化熱可塑性樹脂成形品中における前記引張破断伸度が１０〜５０％である有機繊維（Ｂ）の平均繊維長（ＬＢ）が１．５〜４ｍｍであり、かつ、有機繊維（Ｂ）の始点から終点までの平均繊維端部間距離（ＤＢ）と平均繊維長（ＬＢ）が下記式［２］を満たす繊維強化熱可塑性樹脂成形品。
０．９×ＬＡ≦ＤＡ≦ＬＡ          ［１］
０．１×ＬＢ≦ＤＢ≦０．９×ＬＢ  ［２］