【手続補正書】
【提出日】平成29年5月9日(2017.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉ガスによりメタノール及び合成天然ガスを同時生産する方法であって、前記方法が、
（１）少なくとも１種のコークス炉ガスを前処理する工程、
（２）前処理したコークス炉ガスに少なくとも１種の炭素含有ガスを加えることにより、水素／炭素比を調整する工程、
（３）生じる混合ガスを圧縮及び脱硫し、次にメタノール合成反応を実施する工程、
（４）生じるメタノール合成反応生成物を高メタノール流と低メタノール流とに分離する工程、
（５）低メタノール流を、直列につながれた２つ又は３つのメタン合成反応器中でのメタン合成反応に付す工程、
（６）生じるメタン合成反応生成物から水を分離することにより、合成天然ガスを生産する工程
を含む方法。
【請求項２】
前記炭素含有ガスが、ＣＯ及び／又はＣＯ２であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記炭素含有ガスが、コーカーから放出された煙道ガスから捕捉されたＣＯ２であることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記炭素含有ガスを、生じる混合ガスが、２．２〜２．７の水素／炭素比［ここで、該水素／炭素比は、（ｎＨ２−ｎＣＯ２）／（ｎＣＯ＋ｎＣＯ２）であり、ｎＨ２、ｎＣＯ２及びｎＣＯは、それぞれＨ２、ＣＯ２及びＣＯのモル数である］を有するような量で加えることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記炭素含有ガスを、生じる混合ガスが、２．４５〜２．５の水素／炭素比を有するような量で加えることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
低メタノール流を、直列につながれた２つ又は３つのメタン合成反応器に送る前に、水洗浄に付し、そして水洗浄流をメタン合成反応器に送ることにより、メタン合成反応を実施することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
メタノール合成反応が、ワンススルー反応であり、そしてメタノール合成反応の前にはメタン水蒸気変換が実施されないことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
直列につながれた３つの断熱メタン合成反応器を使用し、ここで、第１のメタン合成反応器の入口温度は、２５０℃〜３５０℃であり、第１のメタン合成反応器の出口温度は、５００℃〜６８０℃であり、第２及び第３のメタン合成反応器は、第１のメタン合成反応器よりも低い温度で稼働することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
合成天然ガスを、深冷分離に付すことにより、液化天然ガスを生産することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
メタノール合成反応に少なくとも１種のＣｕ系メタノール合成触媒を使用し、メタン合成反応に少なくとも１種のＮｉ系メタン合成触媒を使用することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
メタノール合成反応を、少なくとも１種の固定床反応器で実施し、この反応器は、少なくとも１種のＣｕ系メタノール合成触媒が充填され、入口温度が２００〜２４０℃であり、反応圧力が１．５〜９．０MPaであり、空間速度が２０００〜１２０００ｈ−１であるという条件で稼働することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
２つのメタン合成反応器を使用し、
第１のメタン合成反応器では：少なくとも１種のＮｉ系メタン合成触媒が充填され、入口温度が２５０〜３５０℃であり、圧力が１．０〜８．５MPaであり、空間速度が２０００〜１５０００ｈ−１であるという条件で稼働する、固定床反応器を使用し；
第２のメタン合成反応器では：少なくとも１種のＮｉ系メタン合成触媒が充填され、入口温度が２５０〜３５０℃であり、圧力が０．８〜８．３MPaであり、空間速度が２０００〜１００００ｈ−１であるという条件で稼働し；
第２のメタン合成反応器は、第１のメタン合成反応器の稼働温度よりも低い温度で稼働する、固定床反応器を使用することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
３つのメタン合成反応器を使用し、
第１のメタン合成反応器では：少なくとも１種のＮｉ系メタン合成触媒が充填され、入口温度が２５０〜３５０℃であり、圧力が１．０〜８．５MPaであり、空間速度が２０００〜１５０００ｈ−１であるという条件で稼働する、固定床反応器を使用し；
第２のメタン合成反応器では：少なくとも１種のＮｉ系メタン合成触媒が充填され、入口温度が２５０〜３５０℃であり、圧力が０．８〜８．３MPaであり、空間速度が２０００〜１００００ｈ−１であるという条件で稼働する、固定床反応器を使用し；
第３のメタン合成反応器では：少なくとも１種のＮｉ系メタン合成触媒が充填され、入口温度が２５０〜３５０℃であり、圧力が０．７〜８．２MPaであり、空間速度が２０００〜１００００ｈ−１であるという条件で稼働する、固定床反応器を使用し；
第２のメタン合成反応器は、第１のメタン合成反応器の稼働温度よりも低い温度で稼働し；
第３のメタン合成反応器は、第２のメタン合成反応器の稼働温度よりも低い温度で稼働することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
メタノール及び合成天然ガスを同時生産するためのプラントであって、少なくとも１つのコーカーと組合せて使用されるプラントであり、ここで、前記プラントは、（１）少なくとも１つのコークス炉ガス前処理ユニット、（２）少なくとも１つのＣＯ２捕捉ユニット、（３）少なくとも１つの圧縮及び脱硫ユニット、（４）少なくとも１つのメタノール合成ユニット、（５）少なくとも１つのメタン合成ユニット、並びに（６）場合により少なくとも１つの深冷分離ユニットを含み；
前記コークス炉ガス前処理ユニットの少なくとも１つの入口は、前記コーカーの少なくとも１つのコークス炉ガス出口と連通しており；
前記ＣＯ２捕捉ユニットの少なくとも１つの入口は、前記コーカーの少なくとも１つの煙道ガス出口と連通しており；
前記ＣＯ２捕捉ユニットの少なくとも１つの出口及び前記コークス炉ガス前処理ユニットの少なくとも１つの出口は、少なくとも１つの混合装置を介して、前記圧縮及び脱硫ユニットの少なくとも１つの入口と連通しており；
前記圧縮及び脱硫ユニットの少なくとも１つの出口は、前記メタノール合成ユニットの少なくとも１つの入口と連通しており；
前記メタノール合成ユニットの少なくとも１つの出口は、少なくとも１つの精製装置を介して、前記メタン合成ユニットの少なくとも１つの入口と連通しており； 
前記メタン合成ユニットの少なくとも１つの出口は、場合により前記深冷分離ユニットの少なくとも１つの入口と連通している、プラント。
【請求項１５】
前記メタノール合成ユニットが、少なくとも１つのメタノール合成反応器及び少なくとも１つのメタノール分離装置を含む、請求項１４に記載のプラント。
【請求項１６】
前記メタノール合成反応器が、固定床反応器の形態である、請求項１５に記載のプラント。
【請求項１７】
前記メタノール合成反応器に、少なくとも１種のＣｕ系メタノール合成触媒が充填されている、請求項１５又は１６に記載のプラント。
【請求項１８】
前記メタノール分離装置が、少なくとも１つの気液分離装置及び／又は少なくとも１つの精留カラムを含む、請求項１５に記載のプラント。
【請求項１９】
前記メタノール合成反応器が、少なくとも１つのワンススルー反応器である、請求項１５又は１６に記載のプラント。
【請求項２０】
前記プラントが、メタン水蒸気変換装置を１つも含まない、請求項１４、１５又は１６に記載のプラント。
【請求項２１】
前記メタン合成ユニットが、直列につながれた２つ又は３つのメタン合成反応器、及び少なくとも１つのメタン分離装置を含む、請求項１４に記載のプラント。
【請求項２２】
前記メタン合成反応器が、固定床反応器の形態である、請求項２１に記載のプラント。
【請求項２３】
前記メタン合成反応器が、同一であるか又は異なっている、請求項２１に記載のプラント。
【請求項２４】
前記メタン合成反応器に、少なくとも１種のＮｉ系メタン合成触媒が充填されている、請求項２１に記載のプラント。