【誤訳訂正書】
【提出日】平成29年1月10日(2017.1.10)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミーリング工具であって、
前端及び後端（６，７）を含みその間に中心軸（Ｃ１）が延びている基体（１）を備え、基体はその軸上で回転可能であり、包絡面（８）が中心軸と同心であり、
さらにインサート座（１１）を含み、インサート座には結合面（１９）が形成され、包絡面と前端の間に位置しており、
工具はまた刃先交換可能な両面ミーリングインサート（２）を備え、両面ミーリングインサート（２）は中心軸（Ｃ３）に沿って間隔をあけ、中心軸（Ｃ３）に垂直な２つのすくい面（３１）を含み、すくい面は中立面（ＮＰ）から等距離に間隔をあけ、２つのすくい面（３１）の間に逃げ面（３２）が延び、逃げ面（３２）はすくい面（３１）への移行部分ですくい面（３１）と共に外周切れ刃（３３）を形成し、
インサート座（１１）の結合面（１９）は基体における空間取付位置に配置され、その位置で、ミーリングインサートの機能している切れ刃の背後に逃げ（隙間）を設けるために、軸方向取付角（α）並びに径方向取付角（β）はネガティブであり、
ミーリングインサートは該インサート座（１１）内で締付部材（５）によって固定され、ミーリングインサート（２）のすくい面（３１）とインサート座（１１）の結合面（１９）における協働する係止手段（４１，５４）によりいくつかの刃先交換可能な位置のひとつに回して固定されるミーリング工具において、
ミーリングインサート（２）には複数の切れ刃（３３）が形成され、切れ刃（３３）は個々のすくい面（３１）の外周に沿って接線方向に間隔をあけ、使用されていない切れ刃及び使用されていない支持面は、ミーリングインサートの上向きのすくい面に沿って、除去された切り屑の有害な衝突から保護されるように、個々にミーリングインサートの中心軸（Ｃ３）に対して軸方向で第１の端（３４）から第２の端（３５）の方へ鋭角のピッチ角（δ）で立ち上がり、
個々の切れ刃の径方向内側に位置するすくい面部分（３６）は、切れ刃に追従して下方境界線（３７）から頂き（３８）まで立ち上がり、それを経てすくい面は下降する肩面（４１）に移行し、すくい面がインサート座の結合面（１９）に含まれる停止面（５４）に押しつけられてそれと共に係止手段を形成し、
ミーリングインサート（２）の個々のすくい面（３１）に含まれる支持面（４３）が、隣接するすくい面部分（３６）の対の間に、すくい面部分（３６）と異なるレベルに位置し、同時にインサート座の結合面（１９）に含まれラグ（５２）上に形成された支持面（５３）に押しつけられ、ラグの各々は停止面（５４）を含み、停止面の間に谷面（５７）が延び、個々のすくい面部分（３６）の頂き（３８）とミーリングインサートの個々の支持面（４３）の間のレベル差はラグ（５２）の支持面（５３）と隣接する谷面（５７）の間のレベル差よりも小さく、ミーリングインサートのすくい面部分（３６）を結合面の谷面から間隔をあけて保つようにしていることを特徴とするミーリング工具。
【請求項２】
ミーリングインサート（２）の個々の支持面（４３）は肩面（４１）に隣接して形成され、頂き（３８）に対してさら穴のように凹んでいることを特徴とする請求項１に記載のミーリング工具。
【請求項３】
ミーリングインサート（２）の個々の支持面（４３）はまた、隣接するすくい面部分（３６）との下方境界線（３７）に対してもさら穴のように凹んでいることを特徴とする請求項２に記載のミーリング工具。
【請求項４】
ミーリングインサートの個々の支持面（４３）はくさび形であり、すくい面の外周の方へ収斂する境界線によって限られ、さらに結合面（１９）のラグ（５２）上の支持面（５３）もくさび形であり、径方向外側に収斂する境界線によって限られることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のミーリング工具。
【請求項５】
ミーリングインサートのすくい面（３１）に含まれる頂き（３８）とすくい面部分（３６）への第１の最下方境界線（３７）の間の軸方向レベル差は、対向する２つのすくい面（３１）の間で計算されるミーリングインサートの厚さの少なくとも５％かつ高々１５％であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のミーリング工具。
【請求項６】
ミーリングインサートの個々の肩面（４１）は勾配角（γ）で下降し、その角は頂き（３８）を横断する任意の断面で高々５０°であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のミーリング工具。
【請求項７】
すくい面部分（３６）の間のミーリングインサートの個々の支持面（４３）は平面であり、ミーリングインサートの中立面（ＮＰ）と平行な共通平面内に位置し、結合面（１９）のラグ（５２）上の支持面（５３）は平面であり、ある共通平面内に位置していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のミーリング工具。
【請求項８】
結合面（１９）のラグ（５２）の数とミーリングインサート（２）の隣接するすくい面部分（３６）の間に位置する個々の支持面（４３）の数とが、ミーリングインサートのすくい面部分（３６）の数と等しいことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のミーリング工具。
【請求項９】
インサート座（１１）の結合面（１９）はシム・プレート（３）の上側（１６）に形成され、それは基体（１）に半永久的に結合されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のミーリング工具。
【請求項１０】
シム・プレート（３）はシム・プレート（３）の孔（２０）を通って延びる管状ねじ（４）によって固定され、管状ねじ（４）は雄ねじ溝（２６）を備え、それがインサート座（１１）の底面（１２）に開口する孔（１４）における雌ねじ溝（１５）に締め付けられ、管状ねじ（４）はまた雌ねじ溝を備え、ミーリングインサート（２）の孔（４７）を通って延びる締め付けねじ（５）の雄ねじ溝がそれに締め付けられることを特徴とする請求項９に記載のミーリング工具。
【請求項１１】
シム・プレート（３）は丸い基本形を有し、円錐状の包絡面（１８）を含み、包絡面はシム・プレートの上側（１６）からその下側（１７）の方へ収斂していることを特徴とする請求項９又は１０に記載のミーリング工具。
【請求項１２】
シム・プレートの包絡面（１８）に、互いにある角度で延びる２つの平面の係止面（２２）が形成され、係止面が互いに対して同じ角度で延びるインサート座（１１）の２つの側方支持面（２４）に押しつけられることを特徴とする請求項１１に記載のミーリング工具。
【請求項１３】
ミーリングインサート（２）並びにシム・プレート（３）は超硬合金から製造され、基体（１）は鋼から製造されることを特徴とする請求項９〜１２のいずれか一項に記載のミーリング工具。
【請求項１４】
刃先交換可能な両面ミーリングインサートであって、
中心軸（Ｃ３）に沿って間隔をあけた、中心軸に垂直な２つのすくい面（３１）を備え、これらのすくい面は中立面（ＮＰ）から等距離に間隔をあけ、２つのすくい面の間に逃げ面（３２）が延び、逃げ面がすくい面への移行部分でそれと共に外周切れ刃（３３）を形成し、個々のすくい面（３１）はミーリングインサートをいくつかの刃先交換可能な位置のひとつで回して固定する係止手段（４１）を含むミーリングインサートにおいて、
個々のすくい面（３１）の外周に沿って複数の接線方向に間隔をあけた切れ刃（３３）が形成され、使用されていない切れ刃及び使用されていない支持面は、ミーリングインサートの上向きのすくい面に沿って、除去された切り屑の有害な衝突から保護されるように、切れ刃は個々に第１の端（３４）から第２の端（３５）の方へ軸方向に鋭角のピッチ角（δ）で立ち上がり、個々の切れ刃の径方向内側に位置するすくい面部分（３６）は切れ刃を追従して下方境界線（３７）から頂き（３８）へ立ち上がり、その頂きを経て係止手段として働く目的を有する下降する肩面（４１）へ移行し、各すくい面（３１）は隣接するすくい面部分（３６）の対の間にそれと異なるレベルに位置する個々の支持面（４３）を有することを特徴とするミーリングインサート。
【請求項１５】
個々の支持面（４３）は肩面（４１）に隣接して形成され、それより短く、かつ頂き（３８）に対してさら穴のように凹んでいることを特徴とする請求項１４に記載のミーリングインサート。
【請求項１６】
支持面（４３）は、囲んでいるすくい面部分（３６）に対してもさら穴のように凹んでいることを特徴とする請求項１５に記載のミーリングインサート。
【請求項１７】
一方において個々の頂き（３８）、他方において、中心軸（Ｃ３）と頂きの径方向外側端の間の基準直線の間の外周角（ε）は少なくとも１０°になることを特徴とする請求項１４〜１６のいずれか一項に記載のミーリングインサート。
【請求項１８】
個々の支持面（４３）はくさび形であり、すくい面（３１）の外周の方へ収斂する２つの境界線によって限られていることを特徴とする請求項１４〜１７のいずれか一項に記載のミーリングインサート。
【請求項１９】
中立面（ＮＰ）と切れ刃（３３）の両端（３４，３５）の間の基準直線との間の角によって表される切れ刃（３３）のピッチ角（δ）は少なくとも１°かつ高々１５°であることを特徴とする請求項１４〜１８のいずれか一項に記載のミーリングインサート。
【請求項２０】
第１のすくい面部分（３６ａ）の頂きと隣接するすくい面部分（３６ｂ）への最下方境界線（３７）の間の軸方向レベル差はミーリングインサート（２）の厚さの少なくとも５％かつ高々１５％であることを特徴とする請求項１４〜１９のいずれか一項に記載のミーリングインサート。
【請求項２１】
頂き（３８）を横断する任意の断面における個々の肩面（４１）の勾配角（γ）は高々５０°であることを特徴とする請求項１４〜２０のいずれか一項に記載のミーリングインサート。
【請求項２２】
すくい面部分（３６）の対の間に位置する個々の支持面（４３）は平面であり、中立面（ＮＰ）に平行な共通平面に位置していることを特徴とする請求項１４〜２１のいずれか一項に記載のミーリングインサート。
【請求項２３】
支持面（４３）の数はすくい面部分（３６）の数と等しいことを特徴とする請求項２２に記載のミーリングインサート。
【請求項２４】
個々の支持面（４３）の径方向内側に、エンドレスなリング形の平面の面（４８）があり、それは個々の支持面と同じ平面に位置し、それと共に連続なコロナ状支持面を形成することを特徴とする請求項２２又は２３に記載のミーリングインサート。
【請求項２５】
ミーリングインサートは、逃げ面（３２）が２つの円錐状逃げ面（５０）を含み、それが中立面（ＮＰ）からすくい面（３１）の外周の方へ拡がることによってダブルのポジティブの大きな幾何形状を有することを特徴とする請求項１４〜２４のいずれか一項に記載のミーリングインサート。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】
第１の様態で、本発明は、ミーリング工具であって、前端と後端を含む基体を備え、前端と後端の間に中心軸が延び、そのまわりで基体が回転可能であり、包絡面がそれと同心であり、さらにインサート座を含み、インサート座には結合面が形成されて、包絡面と前端の間の移行部分に位置し、工具はさらに刃先交換可能な両面ミーリングインサートを備え、それは中心軸に沿って間隔をあけた中心軸に直交する２つのすくい面を有し、このすくい面は中立面から等しい距離に間隔をあけ、その間に逃げ面が延び、それがすくい面への移行部分でそれと共に外周切れ刃を形成し、インサート座の結合面は基体の空間取付位置に配置され、この位置で軸方向取付角並びに径方向取付角は、ミーリングインサートの有効な切れ刃の背後に逃げ（逃げ面）を設けるためにネガティブになっており、ミーリングインサートは締付部材によってインサート座に固定され、基体とミーリングインサートの協働する係止手段によって複数の刃先交換位置のひとつで回転的に固定されるミーリング工具に関する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
【図１】本発明に係わる基体と取り替え可能なミーリングインサートを有するミーリング工具を組み立てられて動作する状態で示す虫瞰図である。
【図２】ミーリングインサートとシム・プレート並びにそれを固定するための２つのねじを工具の基体のインサート座から分離して示す分解斜視図である。
【図３】シム・プレート及びそのための管状ねじを基体のインサート座から分離した状態で示す拡大分解斜視図である。
【図４】インサート座に装着されたシム・プレートを示す斜視図である。
【図５】ミーリングインサートを基体の軸方向でネガティブの空間位置に取り付ける仕方を示す一部概略図の詳細側面図である。
【図６】ミーリングインサートの径方向でネガティブの空間位置を示す詳細図である。
【図７】ミーリングインサートの性質の理解を容易にするための仮想的幾何図である。
【図８】特にミーリングインサートに含まれる２つの同一なすくい面のひとつのデザインを示す斜視図である。
【図９】ミーリングインサートを示す側面図である。
【図１０】ミーリングインサートを示す平面図である。
【図１１】図１０の平面図の扇形部分を示す拡大図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩにおける拡大断面図である。
【図１３】図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩにおける概略詳細側面図である。
【図１４】ミーリングインサートに含まれる個々の切れ刃のピッチ角を示す幾何図である。
【図１５】ミーリングインサートを虫瞰図で示し、シム・プレートに含まれる結合面を鳥瞰図で示す分解図である。
【図１６】シム・プレートだけを示す虫瞰図である。
【図１７】ミーリングの際の取付状態のミーリングインサートだけを示す正面図である。
【図１８】基体のインサート座に装着されたシム・プレートだけを示す拡大詳細断面図である。
【図１９】インサート座に装着されたミーリングインサートも示す同様の詳細断面図である。
【図２０】本発明に係わるミーリングインサートの第２の別の実施形態を示す斜視図である。
【図２１】ミーリングインサートの第３の別の実施形態を示す斜視図である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
ミーリングインサートは両面、すなわち反転可能なので、それが装着されるインサート座は、前述のように、活動している切り屑除去切れ刃の背後に必要な逃げを設けるために、基体１において特別な取付位置をとる。この位置は、当業者によってネガティブの取付位置という呼び名を与えられており、図５と６に見られる。すなわち、図５では、ミーリングインサートの活動しているすくい面がミーリングインサートの回転方向で軸方向前方／上方に角度αで取り付けられることが示されている。この軸方向でネガティブの取付角によって、ミーリングインサートは生成される面から、すなわち面Ｓ１からミーリングインサートの径方向内側に離れていることが保証される（図１７参照）。図６には、同様に径方向でネガティブの取付角βが示されている。ミーリングインサートがこのように径方向にも取り付けられる結果として、ミーリングインサートの逃げ面も平面の面Ｓ１の径方向外側でワークピースに生成されるアーチ状面Ｓ２から離れている。