【手続補正書】
【提出日】平成29年10月6日(2017.10.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコンポーネント部品で構成される製品の締結具のライフサイクルの管理のためのシステムであって、
複数のコンポーネント部品を結合するための複数の締結具と、
前記締結具によって結合される前記複数のコンポーネント部品を含む前記製品に関する製造プロセス計画（１０４）であって、前記製品の製造のためにコンポーネント部品が加工されるプロセス操作を記述するプロセス定義を含む前記製造プロセス計画（１０４）を受信するように構成された入力モジュールと；
前記製品のコンポーネント部品を結合するため各締結具の取り付け用に締結具の位置が加工される前記製造プロセス計画（１０４）の各プロセス操作に対するグラフィカルビューであって、一又は複数のコンポーネント部品及び前記プロセス操作の間に加工される前記一又は複数のコンポーネント部品上の前記締結具の位置のみをグラフィカル描画し、同一又は他のコンポーネント部品上の他の任意の締結具の位置は前記グラフィカルビューから隠される、プロセス操作に対する前記グラフィカルビューを生成するように構成されているビュー生成器（２０２）と；
前記グラフィカルビューを出力するように構成されている出力モジュールと
を備えるシステム（１００）。
【請求項２】
前記製造プロセス計画（１０４）は、前記プロセス操作が実施されることになっている工場内作業場での位置をさらに特定し、
前記ビュー生成器（２０２）によって生成されるプロセス操作の前記グラフィカルビューは、前記プロセス操作の前記プロセス定義をさらに含み、かつ前記プロセス操作が実施されることになっている前記工場内作業場での前記位置を特定する、請求項１に記載のシステム（１００）。
【請求項３】
前記入力モジュール（２０２）、ビュー生成器（２０４）及び出力モジュール（２０６）はグラフィック生成システム（１０６）の要素であり、前記システム（１００）はさらに：
前記グラフィック生成システム（１０６）に結合され、プロセス操作関連データであって、少なくとも、前記締結具の位置が加工される前記製造プロセス計画（１０４）の前記各プロセス操作に対するプロセス定義と締結具の位置を含む前記プロセス操作関連データを数値制御（ＮＣ）プログラミングシステム（１０８）に前記グラフィカルビューから取り込むように構成されている取込システム（１１０）を備える、請求項１又は２に記載のシステム（１００）。
【請求項４】
前記ＮＣプログラミングシステム（１０８）をさらに備え、前記ＮＣプログラミングシステム（１０８）は：
前記コンポーネント部品を含む前記製品に関するエンジニアリング要件であって、前記コンポーネント部品を結合するように取り付けられる締結具に関する締結具データを有する前記エンジニアリング要件を含むエンジニアリング設計データを受信するように構成された入力モジュールと；
一又は複数のコンポーネント部品に対するＮＣインプロセスモデルであって、前記一又は複数の各コンポーネント部品上の締結具の位置を有する締結具に関する締結具データを含む前記ＮＣインプロセスモデルを生成するように構成されたインプロセスモデル生成器（３０４）と；
前記取込システム（１１０）からプロセス操作関連データを受信して、前記プロセス操作関連データを前記ＮＣインプロセスモデルに追加するように構成され、前記プロセス操作関連データが前記ＮＣインプロセスモデルの前記締結具データにマージされているデータマージモジュール（３０６）と；
前記ＮＣインプロセスモデルを出力するように構成された出力モジュールと
を備える、請求項３に記載のシステム（１００）。
【請求項５】
前記ＮＣインプロセスモデルは第２のＮＣインプロセスモデルであって、
前記ＮＣインプロセスモデルを生成するように構成されている前記インプロセスモデル生成器（３０４）は、第１のＮＣインプロセスモデルであって、前記一又は複数の各コンポーネント部品のためのエンジニアリング要件を含む前記第１のＮＣインプロセスモデル及び前記第２のＮＣインプロセスモデルを含むＮＣインプロセスモデルアセンブリを生成するように構成されることを含む、請求項４に記載のシステム（１００）。
【請求項６】
前記取込システム（１１０）は：
前記グラフィカルビューを受信するように構成されている入力モジュールと；
前記グラフィカルビューをループスルーし、各グラフィカルビューを前記プロセス操作関連データの一部分に分解するように構成されているパーサー（４０４）と；
締結具の位置によって前記グラフィカルビューに対する前記プロセス操作関連データを再構築するように構成され、その結果各締結具の位置が一又は複数のプロセス定義に関連付けられる、構築モジュール（４０６）と；
前記再構築されたプロセス操作関連データを前記ＮＣプログラミングシステム（１０８）に出力するように構成された出力モジュール（４０８）と
を備える、請求項３に記載のシステム（１００）。
【請求項７】
複数のコンポーネント部品で構成される製品の締結具のライフサイクルの管理のための方法であって、
複数のコンポーネント部品を結合するための複数の締結具と、
締結具によって結合される複数のコンポーネント部品を含む製品に対する製造プロセス計画（１０４）であって、前記製品を製造するためにコンポーネント部品が加工されるプロセス操作を記述するプロセス定義を含む前記製造プロセス計画（１０４）を受信することと；
前記製品のコンポーネント部品を結合するため各締結具の取り付け用に締結具の位置が加工される前記製造プロセス計画（１０４）の各プロセス操作に対するグラフィカルビューであって、一又は複数のコンポーネント部品及び前記プロセス操作の間に加工される前記一又は複数のコンポーネント部品上の前記締結具の位置のみをグラフィカル描画し、同一の又は他のコンポーネント部品上の他の任意の締結具の位置は前記グラフィカルビューから隠される、プロセス操作に対するグラフィカルビューを生成することと；
前記グラフィカルビューを出力することを含む方法。
【請求項８】
前記製造プロセス計画（１０４）は、前記プロセス操作が実施されることになっている工場内作業場での位置をさらに特定し、
プロセス操作の前記グラフィカルビューは、前記プロセス操作の前記プロセス定義をさらに含み、かつ前記プロセス操作が実施されることになっている前記工場内作業場での前記位置を特定する、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
プロセス操作関連データであって、少なくとも、前記締結具の位置が加工される前記製造プロセス計画（１０４）の前記各プロセス操作に対するプロセス定義及び締結具の位置を含む、プロセス操作関連データを数値制御（ＮＣ）プログラミングシステムに前記グラフィカルビューから取り込むことをさらに含む、請求項７又は８に記載の方法。
【請求項１０】
前記コンポーネント部品を含む前記製品に関するエンジニアリング要件であって、前記コンポーネント部品を結合するように取り付けられる締結具に関する締結具データを有する前記エンジニアリング要件を含むエンジニアリング設計データを受信することと；
一又は複数のコンポーネント部品に対するＮＣインプロセスモデルであって、前記一又は複数の各コンポーネント部品上の締結具の位置を有する締結具に関する締結具データを含む前記ＮＣインプロセスモデルを生成することと；
取込システム（１１０）からプロセス操作関連データを受信して、前記プロセス操作関連データを前記ＮＣインプロセスモデルに追加し、前記プロセス操作関連データが前記ＮＣインプロセスモデルの前記締結具データとマージされることと；
前記ＮＣインプロセスモデルを出力することと
をさらに含む、請求項９に記載の方法。