【手続補正書】
【提出日】平成29年6月14日(2017.6.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロセスプラント内で、プロセスプラント制御設備が工業プロセスを実施するためにオンラインで稼働している間に、前記プロセスプラント内で前記プロセスプラント制御設備の稼働を分析するために使用されるシステムであって、
前記プロセスプラント制御設備に接続され、前記プロセスプラント制御設備から、前記工業プロセスがオンラインで稼働している間に前記工業プロセス内で決定または測定されたとおりのプロセス変数データを収集するデータ収集デバイスと、
前記データ収集デバイスに通信可能に接続され、１つ以上のさらなるプロセス変数値を生成するために前記収集されたプロセス変数データを使用して前記工業プロセスの稼働の一部をシミュレートするようにコンピュータプロセッサ上で動作するプロセス論理エンジンと、
前記プロセス論理エンジンに通信可能に接続されたプロセス分析エンジンと、
を備え、
前記プロセス分析エンジンは、
プロセスの稼働を統計的にモデル化する１つ以上の記憶されたデータ分析モデルと、
前記工業プロセスがオンラインで稼働している間に前記プロセス変数データのうちの一部および前記１つ以上のさらなるプロセス変数値を使用して前記工業プロセスに対する予測プロセス変数を決定するために、前記工業プロセスがオンラインで稼働している間に前記１つ以上のデータ分析モデルを使用してデータ分析ルーチンを実行するデータ分析実行エンジンと、
を含む、
システム。
【請求項２】
前記プロセス論理エンジンは、１つ以上のプロセスシミュレーションモデルと、前記１つ以上のさらなるプロセス変数値を生成するために前記１つ以上のプロセスシミュレーションモデルを使用して前記工業プロセスの稼働をシミュレートするようにプロセッサ上で実行するプロセスシミュレーションエンジンとを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記プロセスシミュレーションエンジンは、前記工業プロセスの稼働をシミュレートするために前記データ収集デバイスによって収集されたとおりの前記収集されたプロセス変数値を記憶する、請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記予測プロセス変数は、予測プロセス品質値である、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のシステム。
【請求項５】
１つ以上の以前の工業プロセスに対して前記工業プロセスから収集された過去のプロセス変数データと、前記１つ以上の以前の工業プロセスに対して前記プロセス論理エンジンによって決定されたとおりのさらなる変数値とから、前記１つ以上のデータ分析モデルを作成するモデルビルダーエンジンをさらに含む、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のシステム。
【請求項６】
前記工業プロセスはバッチプロセスであり、前記１つ以上のデータ分析モデルは、特有のバッチプロセスをモデル化する２つ以上のステージモデルを含む、請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のシステム。
【請求項７】
前記プロセス論理エンジンは、前記１つ以上のさらなるプロセス変数値として前記２つ以上のステージモデルに関連付けられた２つ以上のステージのそれぞれの開始または停止を決定するプロセスモデルを含む、請求項６に記載のシステム。
【請求項８】
前記工業プロセスはバッチプロセスであり、前記１つ以上のデータ分析モデルは、特有のバッチプロセスをモデル化するバッチの異なるフェーズに対する２つ以上のフェーズモデルを含む、請求項１〜請求項７の何れか１項に記載のシステム。
【請求項９】
前記プロセス論理エンジンは、前記１つ以上のさらなるプロセス変数値として前記フェーズモデルに関連付けられた２つ以上のフェーズのそれぞれの開始または停止を決定するプロセスモデルを含む、請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
前記プロセス論理エンジンは、前記工業プロセスで使用された前記プロセスプラント制御設備の現在の構成を記憶するプロセスシミュレーションエンジンを含む、請求項１〜請求項９の何れか１項に記載のシステム。
【請求項１１】
前記予測プロセス変数の値は、ステージ終点の生産物品質およびバッチ終点の生産物品質のうちの１つを含む、請求項１〜請求項１０の何れか１項に記載のシステム。
【請求項１２】
プロセスプラント内で、プロセスプラント制御設備が工業プロセスを実施するためにオンラインで稼働している間に、前記プロセスプラント内で前記プロセスプラント制御設備の稼働を分析するコンピュータ実施方法であって、
前記プロセスプラント制御設備から、前記工業プロセスがオンラインで稼働している間に前記工業プロセス内で決定または測定されたとおりのプロセス変数データを収集することと、
１つ以上のさらなるプロセス変数値を生成するためにコンピュータプロセッサデバイス上で前記工業プロセスの稼働をシミュレートするように前記収集されたプロセス変数データの少なくとも一部を使用することと、
プロセスの稼働を統計的にモデル化する１つ以上の記憶されたデータ分析モデルを記憶することと、
前記工業プロセスに対する予測プロセス変数を決定するために前記工業プロセスがオンラインで稼働している間に前記１つ以上のデータ分析モデル、前記収集されたプロセス変数データの少なくとも一部、および前記１つ以上のさらなるプロセス変数値を使用してデータ分析ルーチンを実施するようにコンピュータプロセッサを使用することと、
を備えるコンピュータ実施方法。
【請求項１３】
前記プロセスプラント制御設備から、前記工業プロセスがオンラインで稼働している間に前記工業プロセス内で決定または測定されたとおりのプロセス変数データを収集することは、前記プロセスプラント制御設備を再構成することなく、前記プロセス変数データを収集することを含む、請求項１２に記載のコンピュータ実施方法。
【請求項１４】
１つ以上のさらなるプロセス変数値を生成するためにコンピュータプロセッサデバイス上で前記工業プロセスの稼働をシミュレートするように前記収集されたプロセス変数データの少なくとも一部を使用することは、１つ以上のプロセスシミュレーションモデルを使用して前記工業プロセスの稼働をシミュレートすることを含む、請求項１２又は請求項１３に記載のコンピュータ実施方法。
【請求項１５】
前記工業プロセスの稼働をシミュレートするように前記収集されたプロセス変数データの少なくとも一部を使用することは、前記１つ以上のさらなるプロセス変数値を生成するために前記収集されたプロセス変数データの少なくとも一部で稼働する１つ以上のプロセス論理ルーチンを含む、請求項１２〜請求項１４の何れか１項に記載のコンピュータ実施方法。
【請求項１６】
前記工業プロセスに対する前記予測プロセス変数を決定することは、予測プロセス品質値として、前記予測プロセス変数を決定することを含む、請求項１２〜請求項１５の何れか１項に記載のコンピュータ実施方法。
【請求項１７】
前記工業プロセスはバッチプロセスであり、１つ以上のデータ分析モデルを使用してデータ分析ルーチンを実施するためにコンピュータプロセッサを使用することは、前記１つ以上のデータ分析モデルとして、１つ以上のバッチモデル、ステージモデル、またはフェーズモデルを使用することを含む、請求項１２〜請求項１６の何れか１項に記載のコンピュータ実施方法。
【請求項１８】
１つ以上のさらなるプロセス変数値を生成するためにコンピュータプロセッサデバイス上で前記工業プロセスの稼働をシミュレートするように前記収集されたプロセス変数データの少なくとも一部を使用することは、前記１つ以上のさらなるプロセス変数値のうちの１つとして、バッチモデル、ステージモデルまたはフェーズモデルに関連付けられているバッチ、ステージまたはフェーズの開始もしくは停止を決定することを含む、請求項１７に記載のコンピュータ実施方法。
【請求項１９】
前記工業プロセスに対する前記予測プロセス変数を決定することは、ステージ終点の生産物品質及びバッチ終点の生産物品質の１つとして前記予測プロセス変数の値を決定することを含む、請求項１２〜請求項１８の何れか１項に記載のコンピュータ実施方法。
【請求項２０】
工業プロセスを制御するために使用されるプロセス制御システムであって、
コントローラおよび工業プロセスを実施する１台以上のフィールドデバイスを含むプロセスプラント制御設備と、
前記プロセスプラント制御設備に通信可能に接続され、前記プロセスプラント制御設備から、前記工業プロセスがオンラインで稼働している間に前記工業プロセス内で決定または測定されたとおりのプロセス変数データを収集するデータ収集デバイスと、
前記データ収集デバイスに通信可能に接続され、１つ以上のさらなるプロセス変数値を生成するために前記収集されたプロセス変数データの一部を使用して前記工業プロセスの稼働をシミュレートするようにコンピュータプロセッサ上で動作するプロセス論理エンジンと、
前記プロセス論理エンジンに通信可能に接続されたプロセス分析エンジンと、
を備え、
前記プロセス分析エンジンは、
プロセスの稼働を統計的にモデル化する１つ以上の記憶されたデータ分析モデルと、
前記工業プロセスがオンラインで稼働している間に前記収集されたプロセス変数データのうちの一部および前記１つ以上のさらなるプロセス変数値を使用して前記工業プロセスに対する予測プロセス変数を決定するために、前記工業プロセスがオンラインで稼働している間に前記１つ以上のデータ分析モデルを使用してデータ分析ルーチンを実行するデータ分析実行エンジンと、
を含む、
プロセス制御システム。
【請求項２１】
前記プロセス論理エンジンは、１つ以上のプロセスシミュレーションモデルと、前記１つ以上のプロセスシミュレーションモデルを使用して前記工業プロセスの稼働をシミュレートするようにプロセッサ上で実行するプロセスシミュレーションエンジンとを含む、請求項２０に記載のプロセス制御システム。
【請求項２２】
１つ以上の以前の工業プロセス時間に対して前記工業プロセスから収集された過去のプロセス変数データと、前記１つ以上の以前の工業プロセス時間に対して前記プロセス論理エンジンによって決定されたとおりのさらなる変数値とから、前記１つ以上のデータ分析モデルを作成するモデルビルダーエンジンをさらに含む、請求項２０又は請求項２１に記載のプロセス制御システム。
【請求項２３】
前記予測プロセス変数は、予測プロセス品質値である、請求項２０〜請求項２２の何れか１項に記載のプロセス制御システム。
【請求項２４】
前記プロセスプラント制御設備は、第１の通信ネットワークに接続され、
前記プロセス論理エンジンおよび前記プロセス分析エンジンは、第２の通信ネットワークに接続され、
前記第１の通信ネットワークと前記第２の通信ネットワークとの間に配置されている１台以上のファイアウォールをさらに含む、請求項２０〜請求項２３の何れか１項に記載のプロセス制御システム。
【請求項２５】
前記データ収集デバイスは、前記第１の通信ネットワークおよび前記第２の通信ネットワークの両方に接続され、
前記データ収集デバイスは、前記第１の通信ネットワーク上で書き込み動作を全く行うことなく前記第１の通信ネットワーク上で読み出し専用動作を実行する、請求項２４に記載のプロセス制御システム。