【手続補正書】
【提出日】平成28年10月27日(2016.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンクの製造方法であって、
樹脂が付着している樹脂付着繊維束を冷却する冷却工程と、
前記冷却工程によって冷却された前記樹脂付着繊維束を、回転させたライナーに巻き付ける巻回工程と、を含み、
前記冷却工程では、前記巻回工程において、前記ライナーに巻き付けられるときの前記樹脂付着繊維束の温度が、前記樹脂付着繊維束を前記ライナーに巻き付けたときに、前記ライナーの回転によって、前記樹脂付着繊維束から前記樹脂が飛散しない程度の粘度に前記樹脂の粘度がなる温度として予め設定された温度以下になるように、前記樹脂付着繊維束を冷却する、製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の製造方法であって、
前記巻回工程では、前記樹脂付着繊維束を前記ライナーに巻き付けることによって、前記ライナーの外周に補強層を形成し、
前記冷却工程では、前記補強層の内層部分を形成するための前記樹脂付着繊維束と、前記補強層の外層部分を形成するための前記樹脂付着繊維束の両方を冷却する、製造方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の製造方法であって、
前記冷却工程では、前記樹脂付着繊維束を前記ライナーに送出するアイクチローラを冷却し、前記アイクチローラを介して前記樹脂付着繊維束を冷却する、製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の製造方法であって、
前記冷却工程では、前記アイクチローラの内部に冷却媒体を流通させることによって前記アイクチローラを冷却する、製造方法。
【請求項５】
請求項１または請求項２に記載の製造方法であって、
前記冷却工程では、前記樹脂付着繊維束を巻き出すボビンに巻き付けられた前記樹脂付着繊維束を冷却する、製造方法。
【請求項６】
請求項３から請求項５までのいずれか一項に記載の製造方法であって、
前記冷却工程では、前記ライナーに送出される前記樹脂付着繊維束の温度を検出し、検出した前記温度に基づいて、前記樹脂付着繊維束を冷却する程度を調整する、製造方法。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の製造方法であって、
前記予め設定された温度は３０℃以下の温度である、製造方法。
【請求項８】
タンクの製造装置であって、
樹脂が付着している樹脂付着繊維束を供給する繊維束供給部と、
前記繊維束供給部から供給される前記樹脂付着繊維束を冷却する冷却部と、
前記冷却部によって冷却された前記樹脂付着繊維束を、回転させたライナーに巻き付ける繊維巻回部と、を備え、
前記冷却部は、前記繊維巻回部において、前記ライナーに巻き付けられるときの前記樹脂付着繊維束の温度が、前記樹脂付着繊維束を前記ライナーに巻き付けたときに、前記ライナーの回転によって、前記樹脂付着繊維束から前記樹脂が飛散しない程度の粘度に前記樹脂の粘度がなる温度として予め設定された温度以下になるように、前記樹脂付着繊維束を冷却する、製造装置。
【請求項９】
請求項８に記載のタンクの製造装置であって、
前記繊維巻回部は、前記樹脂付着繊維束を前記ライナーに巻き付けることによって、前記ライナーの外周に補強層を形成し、
前記冷却部は、前記補強層の内層部分を形成するための前記樹脂付着繊維束と、前記補強層の外層部分を形成するための前記樹脂付着繊維束の両方を冷却する、製造装置。
【請求項１０】
請求項８または請求項９に記載のタンクの製造装置であって、
前記繊維巻回部は、前記樹脂付着繊維束を前記ライナーに送出するアイクチローラを備えており、
前記冷却部は、前記アイクチローラを冷却し、前記アイクチローラを介して前記樹脂付着繊維束を冷却する、製造装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のタンクの製造装置であって、
前記冷却部は、前記アイクチローラの内部に冷却媒体を流通させることによって前記アイクチローラを冷却する、製造装置。
【請求項１２】
請求項８または請求項９に記載のタンクの製造装置であって、
前記繊維束供給部は、前記樹脂付着繊維束を巻き出すボビンを備えており、
前記冷却部は、前記ボビンに巻き付けられた前記樹脂付着繊維束を冷却する、製造装置。
【請求項１３】
請求項１０から請求項１２までのいずれか一項に記載のタンクの製造装置であって、さらに、
前記ライナーに送出される前記樹脂付着繊維束の温度を検出する温度検出部と、
前記温度検出部によって検出された温度に基づいて、前記冷却部を制御して、前記樹脂付着繊維束を冷却する程度を調整する制御部と、を備える、製造装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
冷却部４０は、樹脂含浸炭素繊維束７００の冷却をおこなう機構であり、冷媒冷却部４２０と、冷媒流路４１０とを備えている。冷媒冷却部４２０は、例えば、ラジエータとコンプレッサーとを含んで構成され、制御部６０による制御によって、冷却媒体（例えば水）の循環速度（流量）を変更可能に構成されている。冷媒流路４１０は、冷媒冷却部４２０によって冷却された冷却媒体を、繊維送出部３２０の３つのアイクチローラ３３０〜３５０の内部に流通させるとともに、アイクチローラ３３０〜３５０の内部を流通した冷却媒体を冷媒冷却部４２０に送り出すことによって、冷却媒体を循環させる。このように、本実施形態の冷却部４０は、３つのアイクチローラ３３０〜３５０を冷却し、アイクチローラ３３０〜３５０を介して樹脂含浸炭素繊維束７００を冷却する。そのため、冷却媒体が直接アイクチローラ３３０〜３５０に触れてこれらのアイクチローラ３３０〜３５０が冷却されるので、樹脂含浸炭素繊維束７００の温度調整を素早く行うことができる。冷却部４０の具体的な構成については後述する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
制御部６０は、温度検出部３６０によって検出された樹脂含浸炭素繊維束７００の温度（検出温度Ｔｄ）に基づいて、冷媒冷却部４２０を制御して冷却媒体の流量を調整する。制御部６０は、他に、アクティブダンサ２４０の動作や、繊維送出部３２０の移動、ライナーの移動や回転についての制御をおこなってもよい。また、制御部６０は、樹脂含浸炭素繊維束７００の張力に応じて、ライナー回転装置５０の回転速度を制御するように構成されていてもよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
図３は、冷却部４０の構成を説明するための図である。図３には、冷却部４０のほか、繊維送出部３２０の３つのアイクチローラ３３０〜３５０と、温度検出部３６０とが例示されている。本実施形態の３つのアイクチローラ３３０〜３５０は、それぞれ内側に管路３３１、３４１、３５１を備えており、冷媒流路４１０の一部を構成している。冷媒流路４１０は、冷媒冷却部４２０によって冷却された冷却媒体が管路３３１、３４１、３５１を順に流通するように構成されている。樹脂含浸炭素繊維束７００は、冷却された３つのアイクチローラ３３０、３４０、３５０の外周を上下交互に接触することによって冷却される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
本実施形態の制御部６０は、ライナー７０に巻き付けられるときの樹脂含浸炭素繊維束７００の温度である検出温度Ｔｄが予め設定された設定温度Ｔｐ以下となるように冷却媒体の流量を調整するフィードバック制御をおこなう。ここでの「設定温度Ｔｐ」は、樹脂含浸炭素繊維束７００をライナーに巻き付けたときに、ライナーの回転によって、樹脂含浸炭素繊維束７００から樹脂が飛散しない程度の粘度に樹脂の粘度がなる温度として予め設定された温度である。設定温度Ｔｐは３０℃以下であることが好ましく、２０℃以下であることがさらに好ましい。樹脂含浸炭素繊維束７００が３０℃以下であれば、樹脂含浸炭素繊維束７００に付着している樹脂は、ライナー７０の回転によって飛散しない程度に粘度が高くなっている。これにより、樹脂含浸炭素繊維束７００を回転するライナー７０に巻き付けた際に、樹脂含浸炭素繊維束７００に付着している樹脂が遠心力によって飛散することを抑制できる。なお、設定温度Ｔｐは、固定値ではなく、ライナーの回転速度に応じて変化するように設定されていてもよい。本実施形態では、制御部６０は、冷媒冷却部４２０を制御して、炭素繊維の補強層の内層部分を形成するための樹脂含浸炭素繊維束７００と、外層部分を形成するための樹脂含浸炭素繊維束７００の両方に対して冷却をおこなう。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
１０…フィラメントワインディング装置
２０…繊維巻出部
３０…アイクチ案内部
４０…冷却部
５０…ライナー回転装置
６０…制御部
７０…ライナー
２０１〜２０４…ボビン
２１１〜２１７…搬送ローラ
２２０…結束ローラ
２３０…テンションローラ
２３１…シリンダ
２４０…アクティブダンサ
２４１…ローラ
３００…揃え口
３２０…繊維送出部
３３０…第１のアイクチローラ
３４０…第２のアイクチローラ
３５０…第３のアイクチローラ
３６０…温度検出部
４１０…冷媒流路
４２０…冷媒冷却部
４４１〜４４４…送風装置
７００…樹脂含浸炭素繊維束