【誤訳訂正書】
【提出日】平成29年11月8日(2017.11.8)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
好適実施形態に依れば、上記基礎部分は正多角形の形状であると共に、該基礎部分は、等しく形状化された少なくとも３つの側部表面を備える。上記基礎部分の正多角形形状に依れば、上記切削用インサートは、上記ブレード部分の種々の領域、特に上記ブレード部分上に配備された種々の切削用角隅部を旋削操作のために上記工具ホルダから突出させ乍ら、上記ポケット内で割出されて位置決めされ得る。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
一実施形態において、上記凹所は平坦な側部表面区画により形成される。好適実施形態において、上記基礎部分の少なくとも上記第1側部表面は上記切削用インサートの内側に向けて凹状に湾曲されるが、上記第1側部支持表面は上記切削用インサートの内側に向けて凸状に湾曲される。上記凹所および上記対応する突出部は、湾曲形状により形成される。上記湾曲形状に依れば高信頼性の位置決めが高精度で許容され、これは、平坦な各側部表面区画を有するインサートの位置決めよりも、製造誤差が生じにくい。上記基礎部分が正多角形の形状である場合、全ての側部表面は、上記インサートの内側に向けて凹状に湾曲される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
一実施形態において、上記ブレード部分および上記基礎部分、ならびに、上記ポケットは、４個の角隅部を有する正多角形の形態で構成される。好適実施形態において、上記ブレード部分は、正三角形の形状または本質的に正三角形の形状であるが、上記基礎部分は、上記ブレード部分の形状に関して約10°〜約60°に設定される角度的オフセットを以て、対応する三角形の形状もしくは本質的に三角形の形状を有する。言及された如く、使用に際し、上記ブレード部分には切削力が作用し、これは上記切削用インサートに作用するトルクもしくはモーメントに帰着する。上記第1側部支持表面と上記第1側部表面との間の上記接触領域においては、上記第1側部支持表面に対して直交する方向に反力が作用している。上記各側部表面上の上記凹所の角度的オフセットおよび深度、または、該各側部表面の凸状湾曲は、上記切削力により付与される上記モーメントから帰着する運動の方向と、上記反力の方向との間の角度に影響する。一実施形態において、上記凹所の角度的オフセットおよび深度、または、湾曲は、上記運動の方向と上記反力の方向との間の角度を最小化すべく選択される。これにより、上記各表面に作用する反力を減少しながら、上記ストッパは更に有効とされ得る。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
上記目的は更に、切削工具のための切削用インサートであって、ブレード部分と、該ブレード部分から突出する側部表面を備える基礎部分とを備えるという切削用インサートにおいて、上記基礎部分の少なくとも第1側部表面は、当該切削用インサートの内側に向かう凹所を備える、という切削用インサートにより達成される。好適実施形態において、上記基礎部分は正多角形の形状であると共に、該基礎部分は、等しく形状化された少なくとも３つの側部表面を備える。付加的に、または、代替策として、好適には上記基礎部分の少なくとも上記第1側部表面は上記切削用インサートの内側に向けて凹状に湾曲される。一実施形態において、上記ブレード部分は、上記基礎部分の多角形形状と同一種類であるが該基礎部分から角度的にオフセットされた多角形形状を有する。好適実施形態において、上記ブレード部分は、正三角形の形状または本質的に正三角形の形状であるが、上記基礎部分は、上記ブレード部分の形状に関して約15°〜約50°に設定される角度的オフセットを以て、対応する三角形の形状もしくは本質的に三角形の形状を有する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
第1側部表面310と、第1側部支持表面241の凸状面との間における接触点Eにおける上記反力の実効性は、該反力Rと運動の方向xとの間の角度αに依存する。角度αが0°に近いほど、反力Rは小さくなる。本発明に依れば、角度αは、切削用インサート3の第1側部表面310における凹所もしくは湾曲と、ポケット24の第1側部支持表面241における突出部もしくは湾曲とを配備することにより、影響される。当業者であれば理解され得る様に、角度αは、上記凹所の深度もしくはサイズ、または、切削用インサート3の第1側部表面310の湾曲の大きさを選択することにより最適化され得る。角度αは更に、ブレード部分30と基礎部分31との間の角度的オフセットにより影響される。示された実施形態を含む好適実施形態において、上記幾何学形状は、角度αが15°〜50°に収まる如く選択される。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝切り操作および突切り操作のための切削工具であって、
該切削工具は、頂面(20)と、底面(21)と、対置されて長手方向に延在する２つの側面(22、23)とを有する工具ホルダ(2)であって、該工具ホルダ(2)は、その側面(22、23)の一方において、基部支持表面(240)と、該基部支持表面(240)から突出する少なくとも第1側部支持表面(241)および第2側部支持表面(242)とにより局限された多角形の形状のポケット(24)を備えるという工具ホルダ(2)を備え、
該切削工具(1)は更に、前記ポケット(24)内に解除可能に固着可能な切削用インサート(3)であって、該切削用インサート(3)は、ブレード部分(30)と、該ブレード部分(30)から突出する側部表面(310、311、312)を備える基礎部分(31)とにより形成され、前記基礎部分(31)は、該基礎部分(31)の第1側部表面(310)および第2側部表面(311)が前記ポケット(24)の前記第1側部支持表面(241)および前記第2側部支持表面(242)に夫々接触する如く、前記ポケット(24)内に受容されるという切削用インサート(3)を備える、
という切削工具において、
前記第1側部表面(310)は凹所を備え、前記第1側部表面(310)は前記切削用インサート(3)の内側に向けて凹状に湾曲され、前記凹所は湾曲形状により形成され、
前記第1側部支持表面(241)は相補的な突出部を備え、前記第1側部支持表面(241)は前記切削用インサート(3)の内側に向けて凸状に湾曲され、前記突出部は湾曲形状により形成され、
前記基礎部分(31)は、前記凹所と前記相補的な突出部の領域における第1の接触点にて、前記第1側部表面(310)が前記第1側部支持表面(241)と接触する如く、前記ポケット(24)内に受容される、ことを特徴とする切削工具。
【請求項２】
前記基礎部分(31)は正多角形の形状であると共に、該基礎部分は、等しく形状化された少なくとも３つの側部表面(310、311、312)を備える、ことを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
【請求項３】
前記基礎部分(31)の前記側部表面(310、311、312)の各々にて凹所が湾曲形状により形成される如く、前記基礎部分(31)の前記側部表面(310、311、312)の各々は前記切削用インサート(3)の内側に向けて凹状に湾曲される、ことを特徴とする請求項２に記載の切削工具。
【請求項４】
前記ブレード部分(30)は、前記基礎部分(31)の多角形形状と同一種類であるが該基礎部分から角度的にオフセットされた多角形形状を有する、ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の切削工具。
【請求項５】
前記ブレード部分(30)は、正三角形の形状または本質的に正三角形の形状であるが、前記基礎部分(31)は、前記ブレード部分(30)の形状に関して角度的オフセットを以て、対応する三角形の形状もしくは本質的に三角形の形状を有する、ことを特徴とする請求項２、請求項３または請求項４のいずれか一つの請求項に記載の切削工具。
【請求項６】
三角形の形状もしくは本質的に三角形の形状を有する前記基礎部分(31)の角隅部は、截頭される、ことを特徴とする請求項５に記載の切削工具。
【請求項７】
前記ポケット(24)は２つの側部支持表面(241、242)を備えるＶ形状ポケットの形状であり、前記側部支持表面(241、242)は、中間の二等分線が前記工具ホルダ(2)の長手方向に関して傾斜される如く、前記工具ホルダ(2)の前部および頂面に向けて発散する、ことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の切削工具。
【請求項８】
前記工具ホルダ(2)は、前記側面(22)における陥没部(25)であって、該陥没部(25)内に前記ポケット(24)が配置されるという陥没部(25)を備え、
前記陥没部(25)の深度は、前記ポケット(24)の深度よりも小さく、
使用中でないブレード部分(30)の一部分は、少なくとも部分的に前記陥没部(25)内に収容される、ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一つの請求項に記載の切削工具。
【請求項９】
前記インサートを前記ポケット内に固着するための少なくともひとつの固定要素が配備され、
前記少なくともひとつの固定要素は、前記ポケット(24)における雌ネジ切りされた孔(26)に螺着可能に係合可能な中心ネジ(4)である、ことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一つの請求項に記載の切削工具。
【請求項１０】
前記工具ホルダ(2)の前記頂面(20)と前面(27)との間の縁部は截頭される、ことを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一つの請求項に記載の切削工具。
【請求項１１】
ブレード部分(30)と、該ブレード部分(30)から突出する側部表面(310、311、312)を備える基礎部分(31)とを備える、請求項１から請求項１０のいずれか一つの請求項に記載の切削工具のための切削用インサートにおいて、
前記基礎部分(31)の少なくとも第1側部表面(310)は、当該切削用インサート(3)の内側に向かう凹所を備え、
前記基礎部分(31)の前記第1側部表面(310)は前記切削用インサート(3)の内側に向けて凹状に湾曲され、前記凹所は湾曲形状により形成される、ことを特徴とする切削用インサート。
【請求項１２】
前記基礎部分(31)は正多角形の形状であると共に、該基礎部分は、等しく形状化された少なくとも３つの側部表面(310、311、312)を備える、ことを特徴とする請求項１１に記載の切削用インサート。
【請求項１３】
前記基礎部分(31)の前記側部表面(310、311、312)の各々にて凹所が湾曲形状により形成される如く、前記基礎部分(31)の前記側部表面(310、311、312)の各々は前記切削用インサート(3)の内側に向けて凹状に湾曲される、ことを特徴とする請求項１２に記載の切削用インサート。
【請求項１４】
前記ブレード部分(30)は、前記基礎部分(31)の多角形形状と同一種類であるが該基礎部分から角度的にオフセットされた多角形形状を有する、ことを特徴とする請求項１２または請求項１３に記載の切削用インサート。
【請求項１５】
前記ブレード部分(30)は、正三角形の形状または本質的に正三角形の形状であるが、前記基礎部分(31)は、前記ブレード部分(30)の形状に関して角度的オフセットを以て、対応する三角形の形状もしくは本質的に三角形の形状を有する、ことを特徴とする請求項１１から請求項１４のいずれか一つの請求項に記載の切削用インサート。