【手続補正書】
【提出日】平成29年2月28日(2017.2.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
助言システムを実行するプロセッサを備えるコントローラを含むシステムであって、前記助言システムが、
少なくとも、燃料を燃焼して電力を提供するように構成されたガスタービンシステムを備える第１の工業プラント構成要素内に位置する第１のセンサ、および、前記第１の工業プラント構成要素の第１の物理モデルに基づいて、工業プラントの総システム損失を導出するように構成された損失計算エンジンと、
コスト関数を使用して、前記総システム損失に基づいてコストを導出するように構成されたコストモデルと、
前記コストに基づいて、制御補正係数を自動的に導出するように構成された制御戦略システムと、
を含み、
制御システムが、前記制御補正係数を用いて、前記工業プラント内のプロセスを制御するように構成されており、
前記コスト関数が、前記工業プラントのための電力を生産するコストを含む少なくとも１つの目的関数を含み、
前記助言システムは、総損失に基づいて流体流量対時間を含む始動動作損失を表示するように構成されている、
システム。
【請求項２】
前記総システム損失が、老化、劣化、計画外のイベント、計画的なイベント、計画外の保守、計画的な保守、またはこれらの組み合わせによる損失を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
劣化が、センサ読み取り値と、国際標準化機構（ＩＳＯ）の定格値との比較を含む、請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記第１のセンサが、温度センサ、流量センサ、圧力センサ、燃料利用率センサ、化学分析センサ、速度センサ、クリアランスセンサ、またはこれらの組み合わせを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
前記プロセッサにより実行され、第２の工業プラント構成要素内に位置する第２のセンサに基づいて、流量、圧力、速度、クリアランス、またはこれらの組み合わせに関する推定測定値を導出するように構成された推定器システムを備え、前記損失計算エンジンが、前記第１のセンサおよび前記推定測定値に基づいて前記総システム損失を導出するように構成されている、請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
前記第１の工業プラント構成要素が、熱回収蒸気発生（ＨＲＳＧ）システム、ガスタービン、蒸気タービン、凝縮器、ガス化器、合成ガス洗浄システム、炭素捕捉システム、バルブ、ポンプ、圧縮機、冷却器、またはこれらの組み合わせを備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
前記工業プラントのための電力を生産するコストが、前記工業プラントの定常状態の動作中および過渡状態中の電力生産の経済的コストおよびエンジニアリングコストを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
前記コントローラが、前記コスト関数を解くのに適した、線形計画（ＬＰ）ソルバー、二次錐計画（ＳＯＣＰ）ソルバー、半正定値計画（ＳＤＰ）ソルバー、錐計画ソルバー、非線形計画ソルバー、制約充足ソルバー、ヒューリスティックソルバー、またはこれらの組み合わせを有するコントローラを備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項９】
前記助言システムが、ｋ最近傍（ｋ−ＮＮ）システム、エキスパートシステム、ニューラルネットワーク、遺伝的アルゴリズム（ＧＡ）、状態ベクトルマシン、またはこれらの組み合わせを備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項１０】
前記工業プラントが、第１の燃焼器段を有するタービンシステムを備え、前記制御戦略システムが、第１の燃焼器段の温度、前記タービンシステムの構成要素の劣化の速度、またはこれらの組み合わせに基づいて、タービン寿命の消費がより少なくなるように導出された、前記タービンシステムの部分負荷での動作点を選択するように構成されている、請求項１に記載のシステム。
【請求項１１】
第１のプロセッサにより、工業プラントの第１の構成要素に関する第１の損失を導出するように構成された第１の構成要素損失モデルを作成する工程と、
前記第１のプロセッサにより、前記工業プラントの第２の構成要素に関する第２の損失を導出するように構成された第２の構成要素損失モデルを作成する工程と、
前記第１のプロセッサにより、前記第１および第２の損失モデルを、総損失をモデル化するように構成された総損失モデルに結合する工程と、
コントローラにより、第１のセンサから前記第１の構成要素の動作に関連する第１のデータを、第２のセンサから前記第２の構成要素の動作に関連する第２のデータを受信する工程と、
前記コントローラにより自動的に、前記第１および第２のデータを前記総損失モデルへの入力として使用して、前記総損失を計算する工程であって、前記総損失モデルが前記工業プラントのための電力を生産するコストを含む少なくとも１つの目的関数を含む、工程と、
前記総損失に基づいて流体流量対時間を含む始動動作損失をユーザディスプレイに表示する工程と、
前記工業プラントのプロセスを制御するために、前記コントローラにより自動的に、制御補正係数を導出して適用する工程と、
を含む、
方法。
【請求項１２】
前記第１のプロセッサにより、前記第１の損失を使用することによって、前記第１の構成要素の動作に関する第１のコストを導出するように構成された第１のコストモデルを構築する工程と、
前記第１のプロセッサにより、前記第２の損失を使用することによって、前記第２の構成要素の動作に関する第２のコストを導出するように構成された第２のコストモデルを構築する工程と、
前記第１のプロセッサにより、前記第１および第２のコストモデルを、商業的入力に基づいて総コストを導出するように構成された総コストモデルに結合する工程と、
前記第１のプロセッサにより、前記総コストを導出する工程と、
を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記工業プラントのための電力を生産するコストが、前記工業プラントの定常状態の動作中および過渡状態中の電力生産の経済的コストおよびエンジニアリングコストを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記総コストを導出するために、前記コントローラにより、前記目的コスト関数に数学的な最適化を適用する工程を含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記目的関数を解くために、前記コントローラにより、線形計画（ＬＰ）ソルバー、二次錐計画（ＳＯＣＰ）ソルバー、半正定値計画（ＳＤＰ）ソルバー、錐計画ソルバー、非線形計画ソルバー、制約充足ソルバー、ヒューリスティックソルバー、またはこれらの組み合わせを使用する工程を含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
第１のプロセッサにより、工業プラントの第１の構成要素に関する第１の損失を導出するように構成された第１の構成要素損失モデルを作成し、
前記第１のプロセッサにより、前記工業プラントの第２の構成要素に関する第２の損失を導出するように構成された第２の構成要素損失モデルを作成し、
前記第１のプロセッサにより、前記第１および第２の損失モデルを、総損失をモデル化するように構成された総損失モデルに結合し、
コントローラにより、第１のセンサから前記第１の構成要素の動作に関連する第１のデータを、第２のセンサから前記第２の構成要素の動作に関連する第２のデータを受信し、
前記コントローラにより自動的に、前記第１および第２のデータを前記総損失モデルへの入力として使用して、前記総損失を計算し、ここで、前記総損失モデルが前記工業プラントのための電力を生産するコストを含む少なくとも１つの目的関数を含み、
前記総損失に基づいて流体流量対時間を含む始動動作損失をユーザディスプレイに表示し、
前記工業プラントのプロセスを制御するために、前記コントローラにより自動的に、制御補正係数を導出して適用する
ように構成されたコードを含む非一時的なコンピュータ可読媒体を含むメモリを備える、システム。
【請求項１７】
前記コードが、
前記第１のプロセッサにより、前記第１の損失を使用することによって、前記第１の構成要素の動作に関する第１のコストを導出するように構成された第１のコストモデルを構築し、
前記第１のプロセッサにより、前記第２の損失を使用することによって、前記第２の構成要素の動作に関する第２のコストを導出するように構成された第２のコストモデルを構築し、
前記第１のプロセッサにより、前記第１および第２のコストモデルを、商業的入力に基づいて総コストを導出するように構成された総コストモデルに結合し、
前記第１のプロセッサにより、前記総コストを導出する
ように構成されたコードを含む、請求項１６に記載のシステム。
【請求項１８】
前記コードが、前記コントローラにより、前記総コストを導出するために、前記目的コスト関数に数学的な最適化を適用するように構成されたコードを含む、請求項１６に記載のシステム。
【請求項１９】
前記コードが、前記コントローラにより、前記目的関数を解くために、線形計画（ＬＰ）ソルバー、二次錐計画（ＳＯＣＰ）ソルバー、半正定値計画（ＳＤＰ）ソルバー、錐計画ソルバー、非線形計画ソルバー、制約充足ソルバー、ヒューリスティックソルバー、またはこれらの組み合わせを使用するように構成されたコードを含む、請求項１６に記載のシステム。