【手続補正書】
【提出日】平成28年12月27日(2016.12.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材を得るステップと、
前記基材上に無水物キャップドポリ（アミック酸）オリゴマー、多価アミンおよび溶媒の組成物をコーティングしてポリイミドゲル層を形成することと、
抽出溶媒を用いて前記ポリイミドゲル層から前記溶媒を抽出することと、
前記抽出溶媒を除去して、約５０パーセントから約９５パーセントの気孔率を有するポリイミドエアロゲル層を形成することと、
前記ポリイミドエアロゲル層にフルオロポリマー粒子をコーティングすることと、
前記フルオロポリマー粒子を加熱して剥離層を形成することと、
を含む、定着器部材の製造方法。
【請求項２】
無水物キャップドポリ（アミック酸）オリゴマーが、ピロメリト酸二無水物のポリアミック酸、ビフェニルテトラカルボン酸二無水物のポリアミック酸、およびベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物のポリアミック酸からなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
無水物キャップドポリ（アミック酸）オリゴマーが、以下からなる群から選択される二無水物と、以下からなる群から選択されるジアミンとの反応から形成され、
二無水物の群が、９，９−ビス（トリフルオロメチル）キサンテン−２，３，６，７−テトラカルボン酸二無水物、２，２−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン二無水物、２，２−ビス（（３，４−ジカルボキシフェノキシ）フェニル）ヘキサフルオロプロパン二無水物、４，４’−ビス（３，４−ジカルボキシ−２，５，６−トリフルオロフェノキシ）オクタフルオロビフェニル二無水物、３，３’，４，４’−テトラカルボキシビフェニル二無水物、３，３’，４，４’−テトラカルボキシベンゾフェノン二無水物、ジ−（４−（３，４−ジカルボキシフェノキシ）フェニル）エーテル二無水物、ジ−（４−（３，４−ジカルボキシフェノキシ）フェニル）スルフィド二無水物、ジ−（３，４−ジカルボキシフェニル）メタン二無水物、ジ−（３，４−ジカルボキシフェニル）エーテル二無水物、１，２，４，５−テトラカルボキシベンゼン二無水物、１，２，４−トリカルボキシベンゼン二無水物、ブタンテトラカルボン酸二無水物、シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、ピロメリト酸二無水物、１，２，３，４−ベンゼンテトラカルボン酸二無水物、２，３，６，７−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、１，４，５，８−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、１，２，５，６−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、３，４，９，１０−ペリレンテトラカルボン酸二無水物、２，３，６，７−アントラセンテトラカルボン酸二無水物、１，２，７，８−フェナントレンテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、２，２’，３，３’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４−４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、２，２’，３，３’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、２，２−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）プロパン二無水物、２，２−ビス（２，３−ジカルボキシフェニル）プロパン二無水物、ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）エーテル二無水物、ビス（２，３−ジカルボキシフェニル）エーテル二無水物、ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）スルホン二無水物、ビス（２，３−ジカルボキシフェニル）スルホン２，２−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）−１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロパン二無水物、２，２−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）−１，１，１，３，３，３−ヘキサクロロプロパン二無水物、１，１−ビス（２，３−ジカルボキシフェニル）エタン二無水物、１，１−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）エタン二無水物、ビス（２，３−ジカルボキシフェニル）メタン二無水物、ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）メタン二無水物、４，４’−（ｐ−フェニレンジオキシ）ジフタル酸二無水物、４，４’−（ｍ−フェニレンジオキシ）ジフタル酸二無水物、４，４’−ジフェニルスルフィドジオキシビス（４−フタル酸）二無水物、４，４’−ジフェニルスルホンジオキシビス（４−フタル酸）二無水物、メチレンビス（４−フェニレンオキシ−４−フタル酸）二無水物、エチリデンビス（４−フェニレンオキシ−４−フタル酸）二無水物、イソプロピリデンビス−（４−フェニレンオキシ−４−フタル酸）二無水物、およびヘキサフルオロイソプロピリデンビス（４−フェニレンオキシ−４−フタル酸）二無水物からなり、
ジアミンの群が、４，４’−ビス−（ｍ−アミノフェノキシ）−ビフェニル、４，４’−ビス−（ｍ−アミノフェノキシ）−ジフェニルスルフィド、４，４’−ビス−（ｍ−アミノフェノキシ）−ジフェニルスルホン、４，４’−ビス−（ｐ−アミノフェノキシ）−ベンゾフェノン、４，４’−ビス−（ｐ−アミノフェノキシ）−ジフェニルスルフィド、４，４’−ビス−（ｐ−アミノフェノキシ）−ジフェニルスルホン、４，４’−ジアミノ−アゾベンゼン、４，４’−ジアミノビフェニル、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、４，４’−ジアミノ−ｐ−ターフェニル、１，３−ビス−（ガンマ−アミノプロピル）−テトラメチル−ジシロキサン、１，６−ジアミノヘキサン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、３，３’−ジアミノジフェニルメタン、１，３−ジアミノベンゼン、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、２，４’−ジアミノジフェニルエーテル、３，３’−ジアミノジフェニルエーテル、３，４’−ジアミノジフェニルエーテル、１，４−ジアミノベンゼン、４，４’−ジアミノ−２，２’，３，３’，５，５’，６，６’−オクタフルオロ−ビフェニル、４，４’−ジアミノ−２，２’，３，３’，５，５’，６，６’−オクタフルオロジフェニルエーテル、ビス［４−（３−アミノフェノキシ）−フェニル］スルフィド、ビス［４−（３−アミノフェノキシ）フェニル］スルホン、ビス［４−（３−アミノフェノキシ）フェニル］ケトン、４，４’−ビス（３−アミノフェノキシ）ビフェニル、２，２−ビス［４−（３−アミノフェノキシ）フェニル］−プロパン、２，２−ビス［４−（３−アミノフェノキシ）フェニル］−１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロパン、４，４’−ジアミノジフェニルスルフィド、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、１，１−ジ（ｐ−アミノフェニル）エタン、２，２−ジ（ｐ−アミノフェニル）プロパンおよび２，２−ジ（ｐ−アミノフェニル）−１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロパンからなる、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記溶媒が、シクロヘキサン、へプタン、テトラヒドロフラン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、および塩化メチレンからなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記抽出溶媒が超臨界二酸化炭素（ＣＯ2）を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記溶媒を抽出する工程が、前記溶媒を交換溶媒と交換することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記交換溶媒がアセトンを含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記多価アミンが、４，４’−ビス−（ｍ−アミノフェノキシ）−ビフェニル、４，４’−ビス−（ｍ−アミノフェノキシ）−ジフェニルスルフィド、４，４’−ビス−（ｍ−アミノフェノキシ）−ジフェニルスルホン、４，４’−ビス−（ｐ−アミノフェノキシ）−ベンゾフェノン、４，４’−ビス−（ｐ−アミノフェノキシ）−ジフェニルスルフィド、４，４’−ビス−（ｐ−アミノフェノキシ）−ジフェニルスルホン、４，４’−ジアミノ−アゾベンゼン、４，４’−ジアミノビフェニル、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、４，４’−ジアミノ−ｐ−ターフェニル、１，３−ビス−（ガンマ−アミノプロピル）−テトラメチル−ジシロキサン、１，６−ジアミノヘキサン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、３，３’−ジアミノジフェニルメタン、１，３−ジアミノベンゼン、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、２，４’−ジアミノジフェニルエーテル、３，３’−ジアミノジフェニルエーテル、３，４’−ジアミノジフェニルエーテル、１，４−ジアミノベンゼン、４，４’−ジアミノ−２，２’，３，３’，５，５’，６，６’−オクタフルオロ−ビフェニル、４，４’−ジアミノ−２，２’，３，３’，５，５’，６，６’−オクタフルオロジフェニルエーテル、ビス［４−（３−アミノフェノキシ）−フェニル］スルフィド、ビス［４−（３−アミノフェノキシ）フェニル］スルホン、ビス［４−（３−アミノフェノキシ）フェニル］ケトン、４，４’−ビス（３−アミノフェノキシ）ビフェニル、２，２−ビス［４−（３−アミノフェノキシ）フェニル］−プロパン、２，２−ビス［４−（３−アミノフェノキシ）フェニル］−１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロパン、４，４’−ジアミノジフェニルスルフィド、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、１，１−ジ（ｐ−アミノフェニル）エタン、２，２−ジ（ｐ−アミノフェニル）プロパン、２，２−ジ（ｐ−アミノフェニル）−１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロパン、１，３，５−トリアミノフェノキシベンゼン、１，３，５−トリアミノベンゼン、シクロヘキサン−１，３，５−トリアミン、１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリアミン、１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリアミン、Ｎ２−（４，６−ジアミノ−１，３，５−トリアジン−２−イル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリアミン、Ｎ２−（４，６−ジアミノ−１，３，５−トリアジン−２−イル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリアミン、Ｎ２−（４，６−ジアミノ−１，３，５−トリアジン−２−イル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリアミン、Ｎ２−（４，６−ジアミノ−１，３，５−トリアジン−２−イル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリアミン、およびＮ２−（４，６−ジアミノ−１，３，５−トリアジン−２−イル）−オクタ（アミノフェニル）シルセスキオキサンからなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記フルオロポリマーが、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）；パーフルオロアルコキシポリマー樹脂（ＰＦＡ）；テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）およびヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）のコポリマー；ヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）およびビニリデンフルオリド（ＶＤＦ）のコポリマー；テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、ビニリデンフルオリド（ＶＤＦ）およびヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）のターポリマー；テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、ビニリデンフルオリド（ＶＤＦ）およびヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）および硬化部位モノマーのテトラポリマー；ビニリデンフルオリド、ヘキサフルオロプロピレンおよびテトラフルオロエチレンのうちの２つのコポリマー；ビニリデンフルオリド、ヘキサフルオロプロピレンおよびテトラフルオロエチレンのターポリマー；およびビニリデンフルオリド、ヘキサフルオロプロピレン、テトラフルオロエチレンおよび硬化部位モノマーのテトラポリマーからなる群から選択される物質を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記ポリイミドエアロゲル層が、約０．１ｇｍ／ｃｍ3から約０．５ｇｍ／ｃｍ3の濃度を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記ポリイミドエアロゲル層が、約１００ｍ2／ｇから約５５０ｍ2／ｇの表面積を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記ポリイミドエアロゲル層が、約２ｎｍから約２００ｎｍの孔径を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記基材が、ポリイミド、ポリアラミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリフタラミド、ポリアミドイミド、ポリケトン、ポリフェニレンスルフィド、フルオロポリイミド、フルオロポリウレタン、アルミニウム、ニッケル、ステンレス鋼からなる群から選択される材料を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
基材を得ることと、
前記基材上に無水物キャップドポリ（アミック酸）オリゴマー、多価アミンおよび溶媒の組成物をコーティングしてポリイミドゲル層を形成することと、
前記ポリイミドゲル層中の前記溶媒を交換溶媒と交換するステップと、
抽出溶媒を用いて前記ポリイミドゲル層から前記交換溶媒を抽出することと、
前記抽出溶媒を前記ポリイミドゲル層から除去して、約５０パーセントから約９５パーセントの気孔率および約２ｎｍから約２００ｎｍの孔径を有するポリイミドエアロゲル層を形成することと、
前記ポリイミドエアロゲル層にフルオロポリマー粒子をコーティングすることと、
前記フルオロポリマー粒子を加熱して剥離層を形成することと、
を含む、定着器部材の製造方法。
【請求項１５】
無水物キャップドポリ（アミック酸）オリゴマーが、ピロメリト酸二無水物のポリアミック酸、ビフェニルテトラカルボン酸二無水物のポリアミック酸、およびベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物のポリアミック酸からなる群から選択される、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記交換溶媒がアセトンを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
前記抽出溶媒が超臨界二酸化炭素（ＣＯ2）を含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１８】
前記ポリイミドエアロゲル層が、約０．１ｇｍ／ｃｍ3から約０．５ｇｍ／ｃｍ3の濃度を有する、請求項１４に記載の方法。
【請求項１９】
前記ポリイミドエアロゲル層が、約１００ｍ2／ｇから約５５０ｍ2／ｇの表面積を有する、請求項１４に記載の方法。
【請求項２０】
基材を得ることと、
前記基材上に無水物キャップドポリ（アミック酸）オリゴマー、１，３，５−トリアミノフェノキシベンゼンおよび溶媒の組成物をコーティングしてポリイミドゲル層を形成することと、
前記ポリイミドゲル層中の前記溶媒を交換溶媒と交換することと、
抽出溶媒を用いて前記ポリイミドゲル層から前記交換溶媒を抽出することと、
前記ポリイミドゲル層から前記抽出溶媒を除去して、約５０パーセントから約９５パーセントの気孔率および約２ｎｍから約２００ｎｍの孔径を有するポリイミドエアロゲル層を形成することと、
前記ポリイミドエアロゲル層にフッ素プラスチック粒子をコーティングすることと、
前記フッ素プラスチック粒子を加熱して剥離層を形成することと、
を含む、定着器部材の製造方法。