【手続補正書】
【提出日】平成29年10月20日(2017.10.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密度が１５ｋｇ／ｍ3以上７０ｋｇ／ｍ3以下、独立気泡率が８０％以上の範囲にあるフェノール樹脂発泡体の少なくとも上下面に面材が配されたフェノール樹脂発泡体積層板であって、
前記フェノール樹脂発泡体が、炭化水素、塩素化炭化水素、およびハイドロフルオロオレフィンからなる群から選ばれる少なくとも１種を含有し、かつＥＮ１６０９：１９９６  Ｂ法によって求められる２４時間水中浸漬後の吸水量Ｗpが２．００ｋｇ／ｍ2以下であり、
前記面材のフラジール通気度が０．３ｃｍ3／ｃｍ2・ｓｅｃ以上５０ｃｍ3／ｃｍ2・ｓｅｃ以下であり、
ホルムアルデヒドの放散速度が２０μｇ／ｍ2・ｈ以下であることを特徴とする、フェノール樹脂発泡体積層板。
【請求項２】
前記炭化水素が、プロパン、ノルマルブタン、イソブタン、ノルマルペンタン、イソペンタン、シクロペンタン、ノルマルヘキサン、イソヘキサン、およびシクロヘキサンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、請求項１に記載のフェノール樹脂発泡体積層板。
【請求項３】
前記塩素化炭化水素がイソプロピルクロリドであることを特徴とする、請求項１に記載のフェノール樹脂発泡体積層板。
【請求項４】
前記ハイドロフルオロオレフィンが、１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン、１，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン、２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペンおよび１，１，１，４，４，４−ヘキサフルオロ−２−ブテンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、請求項１に記載のフェノール樹脂発泡体積層板。
【請求項５】
前記面材が、有機繊維不織布、ガラス繊維不織布、ガラス繊維混抄紙、クラフト紙、金属フィルムからなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、請求項１〜４の何れかに記載のフェノール樹脂発泡体積層板。
【請求項６】
前記面材が、ホルムアルデヒド捕捉剤と無機フィラーの少なくとも一方を含有することを特徴とする、請求項１〜５の何れかに記載のフェノール樹脂発泡体積層板。
【請求項７】
前記フェノール樹脂発泡体の、ＥＮ１３１６６：２０１２  ＡｎｎｅｘＣ  Ｃ．４．２．２に記載される１１０℃での加速試験後の、１０℃環境下における熱伝導率が０．０２３Ｗ／ｍ・ｋ未満である、請求項１〜６の何れかに記載のフェノール樹脂発泡体積層板。
【請求項８】
フェノール樹脂と、硬化触媒と、炭化水素、塩素化炭化水素、ハイドロフルオロオレフィンからなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する発泡剤と、界面活性剤と、を含む発泡性フェノール樹脂組成物を、少なくとも二枚の面材間で発泡及び硬化させるフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法であって、
当該製造方法は、第１の加熱工程と、第１の加熱工程後に行う第２の加熱工程を含み、
前記第１の加熱工程において、雰囲気温度が６０℃以上９９℃以下であり、かつフェノール樹脂発泡体内部の最高温度が６０℃以上９５℃以下であり、そして、
前記発泡剤の沸点平均値Ｘが、前記第１の加熱工程の雰囲気温度未満であり、
前記フェノール樹脂の４０℃における粘度が、１０００ｍＰａ・ｓ以上１０００００ｍＰａ・ｓ以下であり、
前記面材のフラジール通気度が０．３ｃｍ3／ｃｍ2・ｓｅｃ以上５０ｃｍ3／ｃｍ2・ｓｅｃ以下であることを特徴とする、請求項１に記載のフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法。
【請求項９】
前記発泡剤の沸点平均値Ｘが−３０℃以上５０℃以下である、請求項８に記載のフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
[１]密度が１５ｋｇ／ｍ3以上７０ｋｇ／ｍ3以下、独立気泡率が８０％以上の範囲にあるフェノール樹脂発泡体の少なくとも上下面に面材が配されたフェノール樹脂発泡体積層板であって、
前記フェノール樹脂発泡体が、炭化水素、塩素化炭化水素、およびハイドロフルオロオレフィンからなる群から選ばれる少なくとも１種を含有し、かつＥＮ１６０９：１９９６  Ｂ法によって求められる２４時間水中浸漬後の吸水量Ｗpが２．００ｋｇ／ｍ2以下であり、
前記面材のフラジール通気度が０．３ｃｍ3／ｃｍ2・ｓｅｃ以上５０ｃｍ3／ｃｍ2・ｓｅｃ以下であり、
ホルムアルデヒドの放散速度が２０μｇ／ｍ2・ｈ以下であることを特徴とする、フェノール樹脂発泡体積層板。
[２]前記炭化水素が、プロパン、ノルマルブタン、イソブタン、ノルマルペンタン、イソペンタン、シクロペンタン、ノルマルヘキサン、イソヘキサン、およびシクロヘキサンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、[１]に記載のフェノール樹脂発泡体積層板。
[３]前記塩素化炭化水素がイソプロピルクロリドであることを特徴とする、[１]に記載のフェノール樹脂発泡体積層板。
[４]前記ハイドロフルオロオレフィンが、１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン、１，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン、２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペンおよび１，１，１，４，４，４−ヘキサフルオロ−２−ブテンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、[１]に記載のフェノール樹脂発泡体積層板。
[５]前記面材が、有機繊維不織布、ガラス繊維不織布、ガラス繊維混抄紙、クラフト紙、金属フィルムからなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、[１]〜[４]の何れかに記載のフェノール樹脂発泡体積層板。
[６]前記面材が、ホルムアルデヒド捕捉剤と無機フィラーの少なくとも一方を含有することを特徴とする、[１]〜[５]の何れかに記載のフェノール樹脂発泡体積層板。
[７]前記フェノール樹脂発泡体の、ＥＮ１３１６６：２０１２  ＡｎｎｅｘＣ  Ｃ．４．２．２に記載される１１０℃での加速試験後の、１０℃環境下における熱伝導率が０．０２３Ｗ／ｍ・ｋ未満である、[１]〜[６]の何れかに記載のフェノール樹脂発泡体積層板。
[８]フェノール樹脂と、硬化触媒と、炭化水素、塩素化炭化水素、ハイドロフルオロオレフィンからなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する発泡剤と、界面活性剤と、を含む発泡性フェノール樹脂組成物を、少なくとも二枚の面材間で発泡及び硬化させるフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法であって、
当該製造方法は、第１の加熱工程と、第１の加熱工程後に行う第２の加熱工程を含み、
前記第１の加熱工程において、雰囲気温度が６０℃以上９９℃以下であり、かつフェノール樹脂発泡体内部の最高温度が６０℃以上９５℃以下であり、そして、
前記発泡剤の沸点平均値Ｘが、前記第１の加熱工程の雰囲気温度未満であり、
前記フェノール樹脂の４０℃における粘度が、１０００ｍＰａ・ｓ以上１０００００ｍＰａ・ｓ以下であり、
前記面材のフラジール通気度が０．３ｃｍ3／ｃｍ2・ｓｅｃ以上５０ｃｍ3／ｃｍ2・ｓｅｃ以下であることを特徴とする、[１]に記載のフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法。
[９]前記発泡剤の沸点平均値Ｘが−３０℃以上５０℃以下である、[８]に記載のフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
＜フェノール樹脂発泡体の２４時間水中浸漬後の吸水量Ｗp＞
フェノール樹脂発泡体の２４時間水中浸漬後の吸水量は、フェノール樹脂発泡体積層板を２００ｍｍ×２００ｍｍに切り出し試験体とし、ＥＮ１６０９：１９９６  ７．２．１に記載されている測定方法Ｂに準拠し以下の式（３）によって算出した。この測定方法によれば、試験体の第１の面が水面から１０ｍｍの位置になるように水中に１０秒浸漬した後に水中から取り出し、第１の面を水平に保った状態で５秒以内に測定した質量（ｍ1）を、同様に試験体の第１の面が水面から１０ｍｍの位置になるように水中に２４時間浸漬した後に水中から取り出し、第１の面を水平に保った状態で５秒以内に測定した質量（ｍ24）から差し引いた値を用いるため、面材自身が吸水した量は打ち消され、フェノール樹脂発泡体が２４時間で吸水した量を算出することができる。
ＷP＝（ｍ24−ｍ1）／Ａp  ・・・（３）
ここで、式（３）中、ＷPは２４時間後の吸水量（ｋｇ／ｍ2）を示し、ｍ24は水中浸漬２４時間後の試験体質量（ｋｇ）を示し、ｍ1は水中浸漬１０秒後の試験体質量（ｋｇ）を示し、そしてＡpは試験体の第１の面の面積(ｍ2）を示す。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
【表４】
2017128126.tif 000001