(57)【要約】  −  少なくとも１つの第１の長手方向側面（４）及び少なくとも１つの第２の長手方向側面（５）を備えた第１の金属部分（３）を含む、垂直縦材（２）であって、第１の長手方向側面（４）及び第２の長手方向側面（５）が、平坦で連続的でありかつ互いに横向きである、垂直縦材（２）；−  長手方向横材（６）；−  垂直縦材（２）と長手方向横材（６）との間に間置されかつ第１の長手方向面（８）及び第２の長手方向面（９）を備える角ブラケット（７）であって、第１の長手方向面（８）及び第２の長手方向面（９）が、平坦で連続的でありかつ互いに横向きである、角ブラケット（７）；を備える、棚のための支承構造（１）であって、第１の長手方向側面（４）及び第１の長手方向面（８）上に配置された第１の接続手段（１６、１７）、及び、第２の長手方向側面（５）及び第２の長手方向面（９）上に配置された第２の接続手段（２４、２５）を備え、第１の接続手段（１６、１７）及び第２の接続手段（２４、２５）が、角ブラケット（７）を垂直縦材（２）に連結する、棚のための支承構造（１）。【選択図】図１
2020535929.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの第１の長手方向側面（４）及び少なくとも１つの第２の長手方向側面（５）を備えた少なくとも１つの第１の金属部分（３）を含む、少なくとも１つの垂直縦材（２）であって、前記第１の長手方向側面（４）及び前記第２の長手方向側面（５）が、平坦で連続的でありかつ互いに横向きである、少なくとも１つの垂直縦材（２）；
少なくとも１つの長手方向横材（６）；
前記垂直縦材（２）と前記長手方向横材（６）との間に間置されかつ少なくとも１つの第１の長手方向面（８）及び少なくとも１つの第２の長手方向面（９）を備える少なくとも１つの角ブラケット（７）であって、前記第１の長手方向面（８）及び前記第２の長手方向面（９）が、平坦で連続的でありかつ互いに横向きである、少なくとも１つの角ブラケット（７）；
を備える、棚のための支承構造（１）であって、
前記第１の長手方向側面（４）及び前記第１の長手方向面（８）上に配置された第１の接続手段（１６、１７）、及び、前記第２の長手方向側面（５）及び前記第２の長手方向面（９）上に配置された第２の接続手段（２４、２５）を備え、前記第１の接続手段（１６、１７）及び前記第２の接続手段（２４、２５）が前記角ブラケット（７）を前記垂直縦材（２）に連結することを特徴とする、棚のための支承構造（１）。
【請求項２】
前記第１の接続手段（１６、１７）が、前記第１の長手方向側面（４）及び前記第１の長手方向面（８）のうちの一方に形成された複数の第１の凹部（１６）、及び、前記第１の凹部（１６）に取付可能でありかつ前記第１の長手方向側面（４）及び前記第１の長手方向面（８）のうちの他方に形成された複数の第１の取付部分（１７）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の棚のための支承構造（１）。
【請求項３】
第１の凹部（１６）が、少なくとも１つの拡張部分（１９）及び少なくとも１つの制限部分（１８）を備え、第１の取付部分（１７）のそれぞれが、前記拡張部分（１９）及び前記制限部分（１８）のうちの少なくとも一方に取付可能であることを特徴とする、請求項１または２に記載の棚のための支承構造（１）。
【請求項４】
第１の取付部分（１７）のうちの少なくとも１つが、拡張部分（１９）に取付可能な少なくとも１つの第１の取付要素（２０）を備える、請求項１から３のうちいずれか一項に記載の棚のための支承構造（１）。
【請求項５】
第１の取付部分（１７）のうちの少なくとも１つが、制限部分（１８）に取付可能な少なくとも１つの第２の取付要素（２２）を備えることを特徴とする、請求項１から４のうちいずれか一項に記載の棚のための支承構造（１）。
【請求項６】
前記第２の接続手段（２４、２５）が、前記第２の長手方向側面（５）及び前記第２の長手方向面（９）のうちの一方に形成された複数の留め部分（２４）、及び、留め部分（２４）に支持状態で連結可能でありかつ前記第２の長手方向側面（５）及び前記第２の長手方向面（９）のうちの他方に形成された複数の留め座（２５）を備えることを特徴とする、請求項１から５のうちいずれか一項に記載の棚のための支承構造（１）。
【請求項７】
留め座（２５）が、第１の取付部分（１７）が第１の凹部（１６）に取り付けられるときに、留め部分（２４）に支持状態で連結されることを特徴とする、請求項１から６のうちいずれか一項に記載の棚のための支承構造（１）。
【請求項８】
前記角ブラケット（７）を前記長手方向横材（６）に取り付けるための第３の接続手段（２３、２７）を備え、前記第３の接続手段（２３、２７）が、前記長手方向横材（６）及び前記角ブラケット（７）のうちの一方に形成された少なくとも１つの第２の凹部（２７）、及び、前記第２の凹部（２７）に取付可能でありかつ前記角ブラケット（７）及び前記長手方向横材（６）のうちの他方に形成された少なくとも１つの第２の取付部分（２３）を備えることを特徴とする、請求項１から７のうちいずれか一項に記載の棚のための支承構造（１）。
【請求項９】
前記第１の金属部分（３）が、開いた形状を有することを特徴とする、請求項１から８のうちいずれか一項に記載の棚のための支承構造（１）。
【請求項１０】
前記第１の金属部分（３）が、閉じた形状を有することを特徴とする、請求項１から９のうちいずれか一項に記載の棚のための支承構造（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棚のための支承構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
その組立技法、構造のモジュール性の程度、及び作られる棚の最大収容力が際立っている、棚のための様々な支承構造が知られている。
【０００３】
知られているタイプの構造は、安定表面上の支持ベースとしての垂直縦材（ｖｅｒｔｉｃａｌ  ｕｐｒｉｇｈｔ）、及び、複数の水平渡り材（ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ  ｗａｌｋｗａｙ）が上に載ることで棚の複数の上面を形成する長手方向横材（ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌ  ｃｒｏｓｓ−ｐｉｅｃｅ）を用いる。
【０００４】
さらに、知られている支承構造は、その体積、重量、及び寸法が製品そのものの性質に相当に依存して変化し得る様々な種類の製品を保持、展示、及び／または貯蔵するために、家庭部門及び商業部門の両方において使用される。
【０００５】
このため、知られている支承構造は、様々なタイプの縦材及び横材を取り付けるように適合された取付システムを使用して、使用者の要求に応じて様々な製品に対応するように適合されたモジュラー式の支承構造を形成する。
【０００６】
支承構造がどのように使用されるかに応じて形状及びサイズが異なる、いくつかの取付システムが知られている。
【０００７】
一般に、知られているタイプの取付システムは、支承構造が特に重い荷重に持ちこたえることを可能にするために、少なくとも１つの縦材を少なくとも１つの横材に取り付けるための角ブラケットを備える。
【０００８】
より具体的には、知られている支承構造によって使用される取付システムは、角ブラケットの本体を縦材の本体に取り付けるように適合された第１の接続手段、及び、横材の本体を角ブラケットの本体に取り付けるように適合された第２の接続手段を備える。
【０００９】
このように、第１の接続手段及び第２の接続手段は、荷重を横材から角ブラケットの本体を通じて縦材へ分配して、支承構造によって許容され得る最大荷重を増大させるように、特別に設計される。
【００１０】
しかし、知られている支承構造は、縦材及び横材を一緒に取り付けるために使用される取付システムに関して、改良の余地がある。
【００１１】
実際には、第１の接続手段は一般に、縦材の本体上に作られた複数の凹部、及び、角ブラケットの本体上に作られかつ関係する凹部と結合して角ブラケットを縦材に取り付けるように適合された複数の取付部分を備える。
【００１２】
より具体的には、縦材は一般に、凹部が作られる平坦な長手方向側面を備え、角ブラケットは一般に、かみ合い部分が作られる平坦な長手方向面を備える。
【００１３】
このように、角ブラケットは、単一の取付面すなわち長手方向側面及び長手方向面によって画定された取付面に沿って縦材に取り付けられるが、この取付面は、横材と縦材との間での荷重の最良の分配を常に保証するとは限らない。
【００１４】
さらに、知られている支承構造では、凹部は、単一の形状及びサイズを有して設計され、かつ、構造自体の構成に必須の取付点を提供するために、縦材の本体に沿って繰り返される。
【００１５】
しかし、横材と縦材との間で伝達される荷重は一般に、縦材の本体に沿って長手方向に角ブラケットを押す長手方向圧縮成分、及び、角ブラケットを縦材の本体の周りで回転させる傾向がある横方向ねじれ成分から成る。
【００１６】
そのため、知られている支承構造によって提案されている凹部及び対応する取付点の単一形状は、荷重の長手方向成分及び横方向成分を適当に分配することを常に可能にするとは限らない。
【００１７】
取付システムの不適当な荷重分配は、販売市場を相当に限定する恐れを伴って、安定性及び支承構造によって支持される最大荷重を著しく損なう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明の主な目的は、支承構造によって許容され得る荷重を最大にするように垂直の縦材に角ブラケットを取り付けることを可能にする、棚のための支承構造を考案することである。
【００１９】
本発明のさらなる目的は、支承構造に加えられる荷重を構成する長手方向成分及び横方向成分の両方を適当に分配することを可能にする、棚のための支承構造を考案することである。
【００２０】
本発明の別の目的は、使用するのが単純、合理的、容易、効率的でかつ費用効率の高い解決法の範囲内で従来技術の上述の欠点を克服することを可能にする、棚のための支承構造を考案することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上述の目的は、請求項１に記載の特性を有する本発明の棚のための支承構造によって達成される。
【００２２】
本発明の他の特性及び利点は、指標となるが限定的ではない例として添付の図面に示されている棚のための支承構造の好ましいが排他的はない実施形態に関する説明から、より明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による棚のための支承構造の第１の実施形態の不等角投影図である。
【図２】本発明による棚のための支承構造の構成要素の不等角投影図である。
【図３】１８０°回転された図２に示された構成要素の図である。
【図４】図２に示された構成要素の別の実施形態の不等角投影図である。
【図５】１８０°回転された図４に示された構成要素の図である。
【図６】図２の構成要素と図１の支承構造の縦材との結合を示す不等角投影図である。
【図７】図４の構成要素と図１の支承構造の縦材との結合を示す不等角投影図である。
【図８】本発明による棚のための支承構造の第２の実施形態の不等角投影図である。
【図９】図２の構成要素と図８の支承構造の縦材との結合を示す不等角投影図である。
【図１０】図４の構成要素と図８の支承構造の縦材との結合を示す不等角投影図である。
【図１１】本発明による棚のための支承構造の第３の実施形態の不等角投影図である。
【図１２】図２の構成要素と図１１の支承構造の縦材との結合を示す不等角投影図である。
【図１３】図４の構成要素と図１１の支承構造の縦材との結合を示す不等角投影図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
これらの図を特に参照すると、参照番号１が、棚のための支承構造を全体的に示している。
【００２５】
棚のための支承構造１は、
−  少なくとも１つの第１の長手方向側面４ならびに少なくとも１つの第２の長手方向側面５を備えた少なくとも１つの第１の金属部分３を含む、少なくとも１つの垂直縦材２であって、第１の長手方向側面４及び第２の長手方向側面５が、平坦で連続的でありかつ互いに横向きである、少なくとも１つの垂直縦材２；
−  少なくとも１つの長手方向横材６；
−  垂直縦材２と長手方向横材６との間に間置されかつ少なくとも１つの第１の長手方向面８及び少なくとも１つの第２の長手方向面９を備える少なくとも１つの角ブラケット７であって、第１の長手方向面８及び第２の長手方向面９が、平坦で連続的でありかつ互いに横向きである、少なくとも１つの角ブラケット７
を備える。
【００２６】
有利には、図１、６、及び７に示された第１の実施形態では、第１の金属部分３は、開いた形状を有する。
【００２７】
具体的には、垂直縦材２は、実質的に平坦な前面１０を形成するように互いに実質的に同一平面に配置された第１の長手方向側面４の対、及び、第１の長手方向側面４とともに実質的に「Ｃ」形状を有する第１の金属部分３を形成するように実質的に互いに対向しかつ平行に配置された第２の長手方向側面５の対を備える。
【００２８】
有利には、第１の金属部分３はまた、第３の長手方向側面１１の対を備え、この第３の長手方向側面１１のそれぞれは、対応する第２の長手方向側面５に対して実質的に連続的に、また、第１の長手方向側面４に対して実質的に直角に配置されて、長手方向開口部１２を画定する。
【００２９】
さらに、第１の金属部分３は、第３の長手方向側面１１に沿って形成されかつ図示されていない少なくとも１つの支持要素に関連付けられる固定手段１３を備える。
【００３０】
構造１は、支承構造１の構成要素が取り付けられる基本構造を形成するために長手方向に高さを延ばすように、安定表面上、例えば地面上に静止して配置される複数の垂直縦材２を備えることが好ましい。
【００３１】
この論述の残りの部分では、垂直縦材２が安定表面上に静止して配置された状態に関して、用語「上側（ｕｐｐｅｒ）」ならびに「下側（ｌｏｗｅｒ）」、及び用語「上部（ｔｏｐ）」ならびに「底部（ｂｏｔｔｏｍ）」は、いくつかの構成要素の相互の位置を定義するために使用され、ここで、１つの構成要素が、安定表面からより大きい距離またはより小さい距離に配置された場合に、別の構成要素に対して「上側」または「下側」であると定義される。
【００３２】
有利には、２つの垂直縦材２の第３の長手方向側面１１は、固定手段１３により、１つまたは複数の長手方向強化材（図には示されていない）の端部にそれぞれ取り付けられ得る。
【００３３】
このようにして、安定性及び構造１が耐え得る最大荷重を増大させる補強された前面（ｂｒａｃｅｄ  ｆａｃａｄｅ）が作り出され得る。
【００３４】
好都合には、支承構造１は、第１の長手方向側面４及び第１の長手方向面８上に配置された第１の接続手段１６、１７、及び、第２の長手方向側面５及び第２の長手方向面９上に配置された第２の接続手段２４、２５を備え、第１の接続手段１６、１７及び第２の接続手段２４、２５は、角ブラケット７を垂直縦材２に連結する。
【００３５】
有利には、角ブラケット７の第１の長手方向面８及び第２の長手方向面９もまた、第１の長手方向側面４と第２の長手方向面５との間に形成される表面に類似した表面を形成するために、実質的に隣接しかつ互いに直角に配置される。
【００３６】
このように、第１の長手方向面８が第１の長手方向側面４に面するときには、第２の長手方向面９も第２の長手方向側面５に面し、その逆も同様である。
【００３７】
有利には、第１の接続手段１６、１７は、第１の長手方向側面４及び第１の長手方向面８のうちの一方に形成された複数の第１の凹部１６、及び、第１の凹部１６に取付可能でありかつ第１の長手方向側面４及び第１の長手方向面８のうちの他方に形成された複数の第１の取付部分１７を備える。
【００３８】
具体的には、第１の凹部１６は、実質的に各第１の長手方向側面４の全長に沿って上下に整列するように作られ、第１の取付部分１７は、第１の凹部１６と同様に、実質的に第１の長手方向面８の全長に沿って上下に整列するように作られる。
【００３９】
第１の凹部１６が、少なくとも１つの拡張部分１９及び少なくとも１つの制限部分１８を備え、第１の取付部分１７のそれぞれが、拡張部分１９及び制限部分１８のうちの少なくとも一方に取付可能であることが、好ましい。
【００４０】
具体的には、第１の凹部１６は、制限部分１８が下側部分を実質的に画定し、拡張部分１９が上側部分を実質的に画定する、二等辺三角形の形状を実質的に有する。
【００４１】
より詳細には、制限部分１８は、三角形の頂点において閉じるまで下方に次第に狭くなる細長い輪郭を画定し、拡張部分１９は、制限部分１８によって形成された形状に隣接しかつ三角形の底辺において閉じられる、実質的に二等辺四辺形の形状の輪郭を画定する。
【００４２】
有利には、第１の取付部分１７のうちの少なくとも１つは、拡張部分１９に取付可能な少なくとも１つの第１の取付要素２０を備える。
【００４３】
第１の取付要素２０は、実質的に台形状の部分を有する突出部であることが好ましく、この突出部は、第１の長手方向面８上に形成され、かつ、実質的に互いに対向しかつ平行である２つの外側溝２１を有する。
【００４４】
好都合には、第１の取付部分１７のうちの少なくとも１つは、制限部分１８に取付可能な少なくとも１つの第２の取付要素２２を備える。
【００４５】
第２の取付要素２２は、突出しかつ実質的に第１の長手方向面８に直角に配置されてフックを形成する、実質的に湾曲した形状を有する薄板様部分である。
【００４６】
好都合には、第２の接続手段２４、２５は、第２の長手方向側面５及び第２の長手方向面９のうちの一方に形成された複数の留め部分２４、及び、留め部分２４に対して連結可能に位置しかつ第２の長手方向側面５及び第２の長手方向面９のうちの他方に形成された複数の留め座２５を含む。
【００４７】
留め部分２４は、実質的に各第２の長手方向側面５の全長に沿って上下に整列するように作られ、それと同様に、留め座２５は、実質的に第２の長手方向面９の全長に沿って上下に整列するように作られる。
【００４８】
留め部分２４は、第２の長手方向面９から延在する金属製突出部であり、留め座２５は、第２の長手方向面９に形成されかつ実質的に留め部分２４の形状に相補的な形状を有する凹部であることが、好ましい。
【００４９】
本発明によれば、棚のための支承構造１は、角ブラケット７を長手方向横材６に取り付けるための第３の接続手段２３、２７を備え、第３の接続手段２３、２７は、長手方向横材６及び角ブラケット７のうちの一方に形成された少なくとも１つの第２の凹部２７、及び、第２の凹部２７に取付可能でありかつ角ブラケット７及び長手方向横材６のうちの他方に形成された少なくとも１つの第２の取付部分２３を備える。
【００５０】
適切には、第２の取付部分２３は、第２の長手方向面９の反対側で角ブラケット７に関連付けられ、かつ、実質的に留め座２５の裏側に配置される。
【００５１】
さらに、留め部分２４は、実質的に第１の長手方向面８とは反対方向に延在するように実質的に第２の長手方向面９に直角に配置されかつ実質的に互いに対向しかつ平行である、長手方向取付表面２８の対を備える。
【００５２】
取付表面２８のうちの一方は、取付表面２８の延長部として互いに平行に延在する２つの長手方向延長部２９を備えることが好ましい。
【００５３】
好都合には、取付表面２８は、実質的に切頭円錐の形状を有しかつ実質的に取付表面２８に直角に配置された、かみ合い突出部３０を備える。
【００５４】
適切には、長手方向横材６は、実質的に矩形の形状を有する第２の金属部分３１、及び、実質的に互いに対向しかつ平行であってそれぞれに複数の第２の凹部２７が形成される、長手方向伸長部３２の対を備える。
【００５５】
さらに、長手方向伸長部３２間の距離は、実質的に取付表面２８間の距離に一致し、長手方向横材６は、角ブラケット７の第２の取付部分２３を第２の金属部分３１の内側に挿入することを可能にするために、長手方向に中空である。
【００５６】
有利には、構造１は、図１に示されるように、異なる角ブラケット７及び長手方向横材６の使用を可能にし、図１では、上側の角ブラケット７及び長手方向横材６は、下側の角ブラケット７及び長手方向横材６よりも実質的に形状及びサイズが大きい。
【００５７】
具体的には、角ブラケット７及び長手方向横材６の形状及びサイズは、第１の取付部分１７及び第３の接続手段２３、２７の特性に応じて異なる。
【００５８】
例えば、図２及び図３に詳細に示されている上側の角ブラケット７は、４つの第１の取付部分１７を備え、そのうちの１つは、単独の第１の取付要素２０を備え、別の１つは、単独の第２の取付要素２２を備え、残りの２つは、実質的に上下に整列するように配置された第１の取付要素２０及び第２の取付要素２２を備える。
【００５９】
今しがた説明された角ブラケット７の各取付表面２８は、取付表面２８に沿って上下に整列するように配置された４つのかみ合い突出部３０を備えることが好ましい。
【００６０】
一方で、図４及び５に詳細に示されている下側の角ブラケット７は、５つの第１の取付部分１７を備え、そのうちの１つは、単独の第１の取付要素２０を備え、別の１つは、単独の第２の取付要素２２を備え、残りの３つは、実質的に上下に整列するように配置された第１の取付要素２０及び第２の取付要素２２を備える。
【００６１】
下側の角ブラケット７の各取付表面２８は、取付表面２８に沿って上下に整列するように配置された５つのかみ合い突出部３０を備えることが好ましい。
【００６２】
今しがた説明された両方の角ブラケット７の場合、第１の取付要素２０も備える第１の取付部分１７の第２の取付要素２２のサイズは、第１の取付要素２０を備えない第１の取付部分１７の第２の取付要素２２よりも実質的に小さいこともまた、注目されるべきである。
【００６３】
さらに、各延長部２９は、さらなるかみ合い突出部３０を備える。
【００６４】
有利には、長手方向横材６の長手方向伸長部３２は、それらが取り付けられる取付表面２８上に配置されたかみ合い突出部３０の数に等しい数の第２の凹部２７をそれぞれ備える。
【００６５】
具体的には、図１を参照すると、上側の長手方向横材６は、長手方向伸長部３２上に形成された６つの第２の凹部２７、及び、他方の長手方向伸長部３２上に形成された４つの第２の凹部２７を備える。
【００６６】
代わりに、下側の長手方向横材６は、長手方向伸長部３２上に形成された７つの第２の凹部２７、及び、他方の長手方向伸長部３２上に形成された５つの第２の凹部２７を備える。
【００６７】
図１、６、及び７に示された実施形態による本発明の操作は、以下の通りである。
【００６８】
好都合には、角ブラケット７を垂直縦材２に取り付けるために、第１の長手方向面８は、第１の長手方向側面４に並置され、第２の長手方向面９は、第２の長手方向側面５に並置される。
【００６９】
具体的には、この操作中、第１の取付部分１７は、対応する第１の凹部１６内に挿入され、留め座２５は、対応する留め部分２４の近くで第２の長手方向側面５と接触して配置される。
【００７０】
より具体的には、第１の取付要素２０は、拡張部分１９の内側に挿入され、第２の取付要素２２は、制限部分１８の内側に挿入される。
【００７１】
この構成が達せられると、角ブラケット７は、長手方向面８、９と長手方向側面４、５との間の接触を維持しながら、下方に摺動される。
【００７２】
このように、外側溝２１は、外側溝２１及び第１の凹部１６が制限部分１８の輪郭に沿って多面的にかみ合うまで、第１の長手方向側面４の第１の凹部１６の輪郭を画定する部分に沿って摺動しながら案内される。
【００７３】
それと同時に、第２の取付要素２２は、第１の凹部１６にまたがりかつ第１の長手方向側面４を貫通するように制限部分１８の下端部に達して、第１の金属部分３に取り付く。
【００７４】
同様に、留め座２５は、対応する留め部分２４に寄り掛かって配置されるまで、第２の長手方向側面５に沿って摺動する。
【００７５】
このように、留め座２５は、第１の取付部分１７が第１の凹部１６に取り付けられたときに、留め部分２４に連結される。
【００７６】
したがって、角ブラケット７が荷重を受けると、留め座２５は、角ブラケット７の長手方向の摺動を阻止しかつ第２の長手方向側面５にかかる荷重の長手方向圧縮成分を分配するために、留め部分２４に押し当たる。
【００７７】
それと同時に、第１の取付部分１７は、第１の長手方向側面４にかかる荷重の横方向ねじれ成分を分配する。
【００７８】
詳細には、第１の取付要素２０の外側溝２１は、第１の凹部１６の両側にてこの力を加え（ｌｅｖｅｒ  ｏｎ）、第２の取付要素２２は、制限部分１８の下端部にてこの力を加える。
【００７９】
有利には、一つ一つの垂直縦材２に対して、長手方向横材６の一方の端部を取り付けることができる複数の角ブラケット７を取り付けることが可能である。
【００８０】
より具体的には、角ブラケット７の第２の取付部分２３は、取付表面２８を長手方向伸長部３２に面するように配置するために、第２の金属部分３１の内側に挿入される。
【００８１】
より詳細には、かみ合い突出部３０は、第２の金属部分３１を内側から外側へ貫通するように、対応する第２の凹部２７に挿入される。
【００８２】
この構成が達せられると、かみ合い突出部３０は、長手方向横材６を角ブラケット７上に取り付けることを可能にする常温リベット締め工程により、第２の凹部２７にしっかりと連結される。
【００８３】
第２の実施形態が、図８、９、及び１０に示されている。
【００８４】
この実施形態では、角ブラケット７及び長手方向横材６は、先に説明された実施形態に実質的に似ているが、第１の金属部分３の形状が異なる。
【００８５】
具体的には、第１の金属部分３は、閉じた形状を有する。
【００８６】
実際には、垂直縦材２は、実質的に前面１０に対向しかつ平行でありかつ第２の長手方向側面５に隣接する長手方向背面３３を備え、実質的に矩形の形状を有する第１の金属部分３を形成する。
【００８７】
このように、耐久性及び変形の両方に関して卓越した性能が得られ、また、構造１の偶発的な衝撃が生じた場合に、良好な性能が得られる。
【００８８】
さらに、図８、９、及び１０の第２の実施形態では、第１の凹部１６の形状は、図１、６、及び７の実施形態の第１の凹部１６の形状と同じであるが、留め部分２４は異なる。
【００８９】
実際には、図１、６、及び７では、留め部分２４は、丸みを帯びた形状を有するが、図８、９、及び１０では、先のとがった形状を有する。
【００９０】
第３の実施形態が、図１１、１２、及び１３に示されている。
【００９１】
この実施形態及びその操作は、垂直縦材２の形状を除いて、図１、６、及び７で説明された第１の実施形態に実質的に似ている。
【００９２】
実際には、この実施形態では、第１の金属部分３は、実質的に漏斗の形状であり、この形状では、第３の長手方向側面１１は、説明された第１の実施形態よりも実質的に短い距離によって互いに離間されている。
【００９３】
さらに、第１の凹部１６は、第１の凹部１６の拡張部分１９が側方にわずかに出っ張っている図１、６、７、８、９、及び１０に示された実施形態とは異なり、厳密に三角形の形状に作られている。
【００９４】
さらに、この実施形態では、第２の接続手段２４、２５は、留め部分２４を備えず、代わりに、第２の長手方向面９に当接して角ブラケット７が受ける荷重を放出する、第２の長手方向側面５の一部分を含む。
【００９５】
実際には、第１の金属部分３の独特の漏斗形状は、垂直縦材２の具現化を単純化することを可能にし、また、それと同時に、特に耐久性のある支承構造１が７．５トンから１５トンに及ぶ荷重を支持できるようにすることを可能にする。
【００９６】
説明された発明は、意図された目的を達成することが、実際に分かった。
【００９７】
詳細には、角ブラケットを垂直縦材に取り付けるために長手方向側面の対及び長手方向面の対を使用することは、知られている支承構造よりも重くかつ遙かに安定した荷重を支持することができる支承構造を得ることを可能にする。
【００９８】
さらに、拡張部分の使用及び制限部分の使用と併せて、第１の取付要素及び第２の取付要素を使用することは、支承構造が受ける荷重を適切に分配することができる垂直縦材と角ブラケットとの間の取付システムを実現することを可能にする。
【００９９】
同様に、留め部分及び対応する留め座もまた、適応性及び支承構造が受ける荷重の分配を向上させることに寄与する。
【０１００】
有利には、常温リベット締め工程の使用は、安定性があるとともに美的に魅力的でもある角ブラケットと長手方向横材との間の取付システムを実現するのに役立つ。
【０１０１】
さらに、垂直縦材の様々な実施形態の使用は、支持すべき荷重に応じて特に適応性のある支承構造を実現することを可能にする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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