(57)【要約】  接着弁が、上面及び接着剤を有している下面１ａを有する可撓性ラベル１、１１、２１、３１を備え、可撓性ラベル１、１１、２１、３１の下面１ａに可撓性膜２、１２、２２、３２が取り付けられ、可撓性膜２、１２、２２、３２は、実質的に非接着性の下面２ａを有しており、可撓性ラベル１、１１、２１、３１の下面１ａは、接着剤によってさらなる表面５ａに接合するのに適しており、その結果、可撓性膜２、１２、２２、３２は、可撓性ラベル１、１１、２１、３１とさらなる表面５ａとの間に配置され、可撓性ラベル１、１１、２１、３１は、可撓性膜２、１２、２２、３２で可撓性ラベル１、１１、２１、３１の２つの表面をつなぐ少なくとも１つの切開部１ｂ、１１ｂ、２１ｂ、３１ｂを有し、少なくとも１つの切開部４、１４、２４、３４が、可撓性膜２、１２、２２、３２の２つの表面をつなぎ、可撓性ラベル１、１１、２１、３１によって覆われており、可撓性膜２、１２、２２、３２内の切開部４、１４、２４、３４が、可撓性膜２、１２、２２、３２内に少なくとも１つの舌状部分２ｃ、１２ｃ、２２ｃ、３２ｃを形成する。本開示はまた、接着弁を備えるシート、積層材料、及び食品容器、並びにこの積層シート又は材料を製造するプロセスに関する。
2020515479.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面及び接着剤を有している下面（１ａ）を有する可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）を備える接着弁であって、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）の前記下面（１ａ）に可撓性膜（２、１２、２２、３２）が取り付けられ、前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）は、実質的に非接着性の下面（２ａ）を有しており、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）の前記下面（１ａ）は、前記接着剤によってさらなる表面（５ａ）に接合するのに適しており、その結果、前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）は、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）と前記さらなる表面（５ａ）との間に配置され、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）は、前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）で前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）の前記２つの表面をつなぐ少なくとも１つの切開部（１ｂ、１１ｂ、２１ｂ、３１ｂ）を有し、少なくとも１つの切開部（４、１４、２４、３４）が、前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）の前記２つの表面をつなぎ、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）によって覆われている、接着弁において、前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）内の前記切開部（４、１４、２４、３４）が、前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）内に少なくとも１つの舌状部分（２ｃ、１２ｃ、２２ｃ、３２ｃ）を形成していることを特徴とする接着弁。
【請求項２】
前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）内の前記切開部（４、１４、２４、３４）は、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）内の前記切開部（１ｂ、１１ｂ、２１ｂ、３１ｂ）を少なくとも部分的に取り囲むことを特徴とする、請求項１に記載の接着弁。
【請求項３】
前記可撓性ラベル（１、２１）内の前記切開部（１ｂ、２１ｂ）は、前記可撓性膜（２、２２）の周囲を越えて延びることを特徴とする、請求項１又は２に記載の接着弁。
【請求項４】
前記可撓性ラベル（２１、３１）内の前記切開部（２１ｂ、３１ｂ）は、前記可撓性ラベル（２１、３１）内において、前記可撓性膜（２２、３２）の前記舌状部分（２２ｃ、３２ｃ）に舌状部分（２１ｃ、３１ｃ）を形成していることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか一項に記載の接着弁。
【請求項５】
前記可撓性ラベル（１、１１）内の前記切開部（１ｂ、１１ｂ）は、前記可撓性ラベル（１、１１）内の少なくとも１つの開口部（１ｃ、１１ｃ）を画定し、その結果、前記可撓性膜（２、１２）の少なくとも１つの部分（２ｂ）が、前記可撓性ラベル（１、１１）によって覆われないことを特徴とする、請求項１から４までのいずれか一項に記載の接着弁。
【請求項６】
前記可撓性ラベル（１）の前記周囲の少なくとも１つの部分が、前記可撓性膜（２）の上を通り、その結果、前記周囲の前記部分が、前記可撓性膜（２）を、前記可撓性ラベル（１）によって覆われていない少なくとも１つの部分（２ｂ）と、前記可撓性ラベル（１）によって覆われている少なくとも１つの部分とに分割していることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか一項に記載の接着弁。
【請求項７】
前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）内の前記切開部（４、１４、２４、３４）は、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）内の前記切開部（１ｂ、１１ｂ、２１ｂ、３１ｂ）と交差しないことを特徴とする、請求項１から６までのいずれか一項に記載の接着弁。
【請求項８】
少なくとも１つの切開部（７）を備えるシート（５）において、請求項１から７までのいずれか一項に記載の少なくとも１つの接着弁を備え、前記接着弁が前記切開部（７）を覆うことを特徴とするシート（５）。
【請求項９】
前記切開部（７）が、前記シート（５）の凸面部分（５ｂ）内に形成され、前記凸面部分（５ｂ）が、前記シート（５）と前記接着弁との間に空洞（６）を形成するように、前記接着弁とは反対側に配置されていることを特徴とする、請求項８に記載のシート（５）。
【請求項１０】
シート（５）を製造するプロセスにおいて、
少なくとも１つの第１のシート（５）内に少なくとも１つの切開部（７）を備える少なくとも１つの凸面部分（５ｂ）を形成する操作ステップと、
請求項１から７までのいずれか一項に記載の少なくとも１つの接着弁を前記第１のシート（５）の表面（５ａ）に取り付ける操作ステップとを含み、前記第１のシート（５）の前記凸面部分（５ｂ）が、前記第１のシート（５）と前記接着弁との間に空洞（６）を形成するように、前記接着弁とは反対側に配置されていることを特徴とするプロセス。
【請求項１１】
前記シート（５）の前記凸面部分（５ｂ）の範囲が、前記接着弁の前記可撓性膜の前記周囲内に含まれることを特徴とする、請求項９に記載のシート（５）又は請求項１０に記載のプロセス。
【請求項１２】
第２のシート（１５）内に少なくとも１つの切開部（１６）を形成するさらなる操作ステップと、
前記接着弁が前記第１のシート（５）と前記第２のシート（１５）との間に配置されるように、前記第１のシート（５）を前記第２のシート（１５）に結合するさらなる操作ステップとを含み、前記切開部（１６）が、前記接着弁の前記可撓性ラベルに配置されている
ことを特徴とする、請求項１０又は１１に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記第１のシート（５）は、前記接着弁が同じ表面（５ａ）に取り付けられた後、前記第１のシート（５）の１つの表面（５ａ）に塗布された接着剤（４７）によって前記第２のシート（１５）に結合されることを特徴とする、請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１４】
請求項８から１０までのいずれか一項に記載の第１のシート（５）を備え、前記第１のシート（５）は、前記接着弁が前記第１のシート（５）と前記第２のシート（１５）との間に配置されるように、第２のシート（１５）に結合されており、前記第２のシート（１５）は、前記接着弁の前記可撓性ラベル内の前記切開部に少なくとも１つの切開部（１６）を有していることを特徴とする、積層材料（１７）。
【請求項１５】
請求項１から７までのいずれか一項に記載の少なくとも１つの接着弁、又は請求項８から１０までのいずれか一項に記載のシート（５）、又は請求項１４に記載の積層材料（１７）を備えていることを特徴とする、食品向けの容器。
【請求項１６】
前記接着弁の前記可撓性ラベルが、前記容器の内側に向けて配置されており、前記接着弁の前記可撓性膜が、前記容器の外側に向けて配置されていることを特徴とする、請求項１５に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本説明は、密封容器内に作られた切開部又は開口部上に取り付けて、たとえば食品を加熱する際、容器中で発生したガスを解放することができる接着弁、特に可撓性の接着弁に関する。本開示はまた、前記接着弁を備えたシート、積層材料、及び食品容器、並びにこの積層シート又は材料を製造するプロセスに関する。
【背景技術】
【０００２】
欧州特許第２２７５２５２号明細書には、少なくとも１つの下面に接着剤を有している可撓性ラベルを備える接着弁が記載されており、可撓性ラベルの下面には可撓性膜が取り付けられ、可撓性膜は可撓性ラベルによって完全に覆われ、実質的に非接着性の下面を有する。ガス逃し弁として作用するように、可撓性膜の周囲の幾何投影にまたがる１つ又は複数の切開部を可撓性ラベル内に作ることができる。この周知の接着弁では、通気孔のガス流量は、弁を容器に固定するために使用される接着剤の種類による影響を大いに受け、したがって接着剤が強すぎる場合、ラベルが切開部で立ち上がることが困難になり、接着剤が弱すぎる場合、弁がその閉鎖機能を正確に実行しないリスクがある。
【０００３】
この技術的な問題を解決するために、国際公開第２０１５／１１１０１５号には、類似の接着弁が記載されており、可撓性膜は可撓性ラベルによって常に完全に覆われているが、可撓性ラベル内に作られた切開部と交差する切開部を有している。
【０００４】
しかし、これらの公開から知られている接着弁の機能は完全に最適であるというわけではなく、すなわち可撓性ラベル及び可撓性膜が引っ張られたり又は曲げられたりしたとき、特に可撓性ラベル及び可撓性膜が取り付けられたシートの膨張又は屈曲によって、可撓性ラベル及び可撓性膜のサイズ及び形状に応じて予想よりガス放出が多くなったり又は少なくなったりする。
【０００５】
さらに、そのような接着弁は、容器の外側に配置されたことにより容易に損傷を受ける可能性がある。
【０００６】
国際公開第２００６／１０７９７４号は、可撓性ラベルの上面に取り付けられた可撓性膜を備える接着弁を開示しており、この可撓性膜は、１つ又は複数の舌状の切開部を有している。可撓性ラベルは、可撓性膜でその２つの表面をつなぐ開口部を形成する切開部を有する。可撓性膜は外に開いており、可撓性ラベルによって覆われていないため、前記周知の弁は、欧州特許第２２７５２５２号明細書及び国際公開第２０１５／１１１０１５号の弁とは完全に異なる構造及び動作を有しており、したがって十分な気密性及び外部物質からの保護を保証することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許第２２７５２５２号明細書
【特許文献２】国際公開第２０１５／１１１０１５号
【特許文献３】国際公開第２００６／１０７９７４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本説明の目的は、そのような欠点のない接着弁を提供することである。前記目的は、接着弁、シート、プロセス、積層材料、及び容器によって実現され、これらの主な特徴は、特許請求の範囲に指定される。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
その特定の構造のおかげで、本説明による接着弁は、特に接着弁が積層材料に挿入される場合、弁自体の気密性、ガス通気容量、及び相対的な不可侵性を改善するために容器内に配置することができる。材料の量を低減させ、最終製品の外観を改善するために、従来の接着弁と同じ性能で接着弁の寸法を最高５０％低減させることができる。
【００１０】
その特定の凸面部分のおかげで、接着弁を備えるシートは、接着弁の有効性を改善するために、可撓性膜のうち容器内の圧力によって立ち上がる部分を収容することができる空洞を有する。
【００１１】
可撓性膜の一部分が可撓性ラベルによって覆われていない場合、接着弁の機能は、その変形によって引き起こされる作用、たとえば牽引又は屈曲による影響をそれほど受けない。
【００１２】
可撓性ラベル、可撓性膜、及び／又は関連する切開部の特定の寸法及び形状のおかげで、起こりうる接着弁の変形がその機能に与える影響はさらに制限される。
【００１３】
さらに、本説明によるシート及び積層材料は、比較的簡単、経済的、且つ迅速な手順によって製造することができる。
【００１４】
本説明による接着弁、シート、容器、及びプロセスのさらなる利点及び特徴は、添付の図面を参照するそのいくつかの実施例に関する以下の詳細で非限定的な説明から、当業者には明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】支持体上に配置された接着弁の第１の実施例の上面図である。
【図２】支持体のない図１の接着弁の底面図である。
【図３】図２の拡大断面図ＩＩＩ−ＩＩＩである。
【図４】接着弁の第２の実施例の上面図である。
【図５】図４の接着弁の底面図である。
【図６】接着弁の第３の実施例の上面図である。
【図７】図６の接着弁の底面図である。
【図８】接着弁の第４の実施例の上面図である。
【図９】図８の接着弁の底面図である。
【図１０】接着弁の第１の実施例を備えるシートの上面図である。
【図１１】図１０のシートの底面図である。
【図１２】図１１の拡大断面図ＸＩＩ−ＸＩＩである。
【図１３】使用中の図１２のシートを示す図である。
【図１４】図１２のシートを備える積層材料を示す図である。
【図１５】図１４の積層材料を製造するプロセスの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜図３を参照すると、第１の実施例による接着弁は、既知の方法で、少なくとも１つの下面１ａに接着剤を有している可撓性ラベル１を備えることが分かる。可撓性ラベル１の下面１ａの下に少なくとも１つの可撓性膜２が取り付けられ、可撓性膜２は、実質的に非接着性の下面２ａを有しており、すなわち下面２ａは接着剤を有しておらず、又は接着剤を有している可撓性ラベル１の下面１ａより実質的に接着性が低い。可撓性膜２は、好ましくは同じ材料の支持体３に穿孔してシート又はストリップにすることによって得られ、支持体３は可撓性ラベル１より範囲が大きく、支持体３上に同じ種類の１つ又は複数の可撓性ラベル１が取り付けられ、少なくとも１列に配置される。さらに１つ又は複数の可撓性ラベル１は、表面に接着剤を有しているシート又はより大きいストリップに穿孔することによって得ることができ、超過部分、すなわち１つ又は複数のラベル１を含まない部分は、支持体３上にラベル１を取り付けた後に除去される。
【００１７】
可撓性ラベル１及び可撓性膜２は、特にポリプロピレン（たとえば、厚さ３５〜６０ミクロン）、ポリエステル（たとえば、厚さ２５〜４５ミクロン）、又は同等の特徴を有するプラスチック材料からなる群に属する食品に接触するのに適したプラスチック材料のフィルムから得ることができる。可撓性ラベル１のフィルムは、同じプラスチック材料及び／若しくはポリアミドフィルム（たとえば、厚さ１０〜２０ミクロン）の積層体、又はＰＥ−Ｅｖｏｈ−ＰＥ積層体から形成することができる。
【００１８】
可撓性膜２の下面２ａは、好ましくは、好ましくは非粘着性又は限定的に粘着性にするのに適した食品用途に適合している材料、特にシリコーン又はワセリン油によって処理される。
【００１９】
可撓性ラベル１の下面１ａに塗布される接着剤層は、圧力によって活性化される接着剤若しくは感圧接着剤（ＰＳＡ：Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ）、特に水性若しくはＵＶ架橋型アクリル接着剤若しくは有機溶剤を含むアクリル接着剤、又は高温（最高２５０℃）の場合はシリコーン系接着剤とすることができる。
【００２０】
可撓性ラベル１及び可撓性膜２の材料及び製造プロセスのさらなる特徴は、欧州特許第２２７５２５２号明細書及び国際公開第２０１５／１１１０１５号に記載されている。
【００２１】
可撓性ラベル１は、特定の切開部１ｂを有する形状とすることができ、したがって可撓性膜２の上面の少なくとも１つの部分２ｂが、可撓性ラベル１によって覆われていない。特に、可撓性ラベル１の周囲の少なくとも１つの部分は、可撓性膜２の上を通り、その結果、周囲のこの部分が、可撓性膜２を、可撓性ラベル１によって覆われていない部分２ｂと、可撓性ラベル１によって覆われている（図１で破線によって区切られている）少なくとも１つの残り部分とに分割する。可撓性ラベル１によって覆われている可撓性膜２の表面積は、好ましくは、可撓性膜２のうち可撓性ラベル１によって覆われていない表面の面積より大きい。可撓性ラベル１は、実質的に多角形及び／又は曲線で囲まれた形状、たとえば角の丸い正方形を有する。可撓性ラベル１は、好ましくは、幅ｘｍｍ及び長さｙｍｍの面積にわたって延び、ここでｘ及びｙは２０〜３０、特に２５である。可撓性膜２は、実質的に多角形及び／又は曲線で囲まれた形状、たとえば角の丸い正方形を有する。可撓性ラベル１の周囲は、好ましくは、開口部として作用する少なくとも１つの凹面部分１ｃを有し、凹面部分１ｃは、可撓性ラベル１の外縁部から始まって、可撓性ラベル１の内側に向かって延びる。開口部１ｃは、好ましくは、可撓性ラベル１の周囲のうち可撓性膜２の上を通る部分を備える。開口部１ｃは、好ましくは、細長い形状、特に角の丸い実質的に四角形の形状を有し、すなわち舌に類似している。
【００２２】
可撓性膜２は、少なくとも１つの切開部４を備え、切開部４は、可撓性膜２の２つの表面をつなぎ、可撓性ラベル１によって覆われている。切開部４は、好ましくは、弓形の形状を有し、特に舌状部分２ｃを可撓性膜２内に形成しており、舌状部分２ｃを可撓性ラベル１から分離しながら、可撓性膜２の残り部分を可撓性ラベル１に接合されたままにすることができる。切開部４は、可撓性ラベル１の開口部１ｃを少なくとも部分的に取り囲むことができる。可撓性膜２内の切開部４は、可撓性ラベル１内の切開部１ｂと交差しない。
【００２３】
図４及び図５を参照すると、第２の実施例では、可撓性ラベル１１が第１の実施例のように凹面部分を含まず、代わりに可撓性膜１２の上に配置された開口部１１ｃを備えることが分かる。開口部１１ｃは、可撓性ラベル１１をたとえば円形の切開部１１ｂによって切断し、この切開部によって区切られた部分を除去することによって得られる。したがって、可撓性膜１２は、可撓性ラベル１１によって覆われていない部分を備え、この部分は開口部１１ｃに対応する。代替実施例では、可撓性ラベル１１のうち切開部１１ｂによって区切られた部分を除去せず、その結果、切開部１１ｂのみが可撓性ラベル１１の２つの表面をつなぐようにしてもよい。
【００２４】
この実施例では、可撓性膜１２は、可撓性ラベル１１によって覆われた２つ以上の切開部１４を備える。切開部１４は、好ましくは、弧状の形状を有し、特に２つの舌状部分１２ｃを可撓性膜１２内に形成しており、舌状部分１２ｃを可撓性ラベル１１から分離しながら、可撓性膜１２の残り部分を可撓性ラベル１１に接合されたままにすることができる。切開部１４は、可撓性ラベル１１の開口部１１ｃを少なくとも部分的に取り囲むことができる。可撓性膜１２内の切開部１４は、可撓性ラベル１１内の切開部１１ｂと交差しない。
【００２５】
図６及び図７を参照すると、第３の実施例で、可撓性ラベル２１は、１つの切開部２１ｂのみを備えており、切開部２１ｂは、少なくとも部分的に可撓性膜２２の上に配置され、最初の２つの実施例のように開口部を画定しないことが分かる。
【００２６】
可撓性膜２２は、可撓性ラベル２１によって覆われた少なくとも１つの切開部２４を備える。切開部２４は、特に舌状部分２２ｃを可撓性膜２２内に形成しており、舌状部分２２ｃを可撓性ラベル２１から分離しながら、可撓性膜２２の残り部分を可撓性ラベル２１に接合されたままにすることができる。可撓性膜２２内の切開部２４は、可撓性ラベル２１内の切開部２１ｂを少なくとも部分的に取り囲むことができる。切開部２１ｂは、特に舌状部分２１ｃを可撓性ラベル２１内に形成しており、舌状部分２１ｃを可撓性膜２２の舌状部分２２ｃとともに可撓性ラベル２１から分離することができる。可撓性ラベル２１の切開部２１ｂは、可撓性膜２２の周囲を越えて延びることができる。
【００２７】
図８及び図９を参照すると、第３の実施例に類似している第４の実施例では、可撓性ラベル３１が、少なくとも１つの切開部３１ｂを備えているが、可撓性膜３２の上に完全に配置されていることが分かる。
【００２８】
可撓性膜３２は、可撓性ラベル３１によって覆われた少なくとも１つの切開部３４を備える。切開部３４は、特に舌状部分３２ｃを可撓性膜３２内に形成しており、舌状部分３２ｃを可撓性ラベル３１から分離しながら、可撓性膜３２の残り部分を可撓性ラベル３１に接合されたままにすることができる。可撓性膜３２内の切開部３４は、可撓性ラベル３１内の切開部３１ｂによって少なくとも部分的に取り囲まれる。切開部３１ｂは、特に舌状部分３１ｃを可撓性ラベル３１内に形成しており、舌状部分３１ｃを可撓性膜３２の舌状部分３２ｃとともに可撓性ラベル３１から分離することができる。
【００２９】
図１０〜図１２を参照すると、可撓性ラベル１の下面を表面５ａに、これらの表面間に配置された接着剤によって接合することができ、その結果、可撓性膜２は、可撓性ラベル１と表面５ａとの間に配置されることが分かる。表面５ａは、特に食品容器を閉鎖又は形成するのに適したシート５、たとえば袋を作るために又は剛性トレイの縁部に熱融着するために使用することができるプラスチック材料のシートの内面である。したがって、可撓性ラベル１は、シート５を備える容器の内側を向いている。シート５は、好ましくは、少なくとも１つの凸面部分５ｂを備え、凸面部分５ｂは、外向きであり、すなわち可撓性ラベル１とは反対側を向いており、シート５と可撓性膜２との間に空洞６を形成する。凸面部分５ｂは、好ましくは可撓性膜２の周囲内に含まれた実質的に円形の範囲を有する球形キャップの形状を有する。凸面部分５ｂの直径は、好ましくは、８〜１０ｍｍで構成される。空洞６を外側とつなぐために、シート５の凸面部分５ｂ内に少なくとも１つの切開部７が作られる。シート５内の切開部７は閉じることができ、したがって、シート５のうち切開部７によって取り囲まれた部分を除去して、開口部８を形成することができる。代替実施例では、外に曲げることができる舌状部分を凸面部分５ｂ内に形成するために、シート５内の切開部を弓形にすることができる。
【００３０】
図１３を参照すると、シート５を備える容器内で、容器自体の外側の圧力より実質的に大きい圧力が生成された場合、たとえば容器内の食品の調理によって引き起こされた場合、容器内のガス９が空洞６内で上昇し、可撓性膜２の舌状部分２ｃは、可撓性ラベル１の接着剤の力に打ち勝ち、その結果、これらのガス９は、可撓性ラベル１の開口部１ｃ、可撓性膜２の舌状部分２ｃ、及びシート５内の開口部８を通って容器から出ることが分かる。容器内の圧力が戻って外部圧力に実質的に等しくなると、可撓性膜２の舌状部分２ｃは、特に可撓性膜２と可撓性ラベル１との間に生じた静電力及び／又はファンデルワールス力のおかげで、再び可撓性ラベル１に粘着することができる。可撓性ラベル１からの可撓性膜２の舌状部分２ｃの分離を改善するために、舌２ｃと可撓性ラベル１との間に塗布される接着剤は、少量で塗布すること、及び／又は舌２ｃの周りに塗布される接着剤に対してより低い接着力を作用させることができる。
【００３１】
図１４は、積層材料からなるさらなる実施例を示し、第１のシート５が金属、たとえばアルミニウムの内層によって形成され、プラスチック、たとえばポリエステルの外層に結合される。さらに、好ましくはプラスチックの第２のシート１５が内側に取り付けられ、その結果、可撓性ラベル１及び可撓性膜２は、第１のシート５と第２のシート１５との間に配置される。第２のシート１５は、可撓性ラベル１内に形成された開口部１ｃに、少なくとも１つの切開部、特に一連の孔１６を有する。
【００３２】
図１５を参照すると、本説明による製造プロセスの第１の操作ステップで、好ましくは第１のローラ４１に巻き付けられた第１のシート５が、１つ又は複数の第１の補助ローラ４２によって矢印の方向に引っ張られ、その後、穿孔機械４３、特に熱間穿孔機械が、上向きの凸面部分５ｂをシート５内に形成することが分かる。シート５が単一の層から構成される場合、穿孔機械４３はまた、穿孔機上に配置された穿孔先端のおかげで、開口部８をシート５内に形成することができ、そうではなく、シート５がいくつかの層から構成される場合、開口部８は、穿孔機械４３の前又は後に配置された穿孔機４４、特にレーザ穿孔機によって、シート５内に形成されることが好ましい。ラベリング機械４５が、本説明による少なくとも１つの接着弁を支持体３から抜き取って、この接着弁をシート５の凸面部分５ｂに取り付け、可撓性ラベル１の下面１ａがシート５の下面５ａに接触する。アプリケータローラ４６が、タンク４８から取り出した接着剤４７の層を、シート５の下面５ａに塗布する。第２の補助ローラ４９が、第１のシート５及び第２のローラ５０に巻き付けられた第２のシート１５を引っ張り、接着剤４７によってともに接合する。穿孔機５１、たとえばレーザ穿孔機が、第２のシート１５内に１つ又は複数の切開部又は開口部１６を形成してから、第２のシート１５は第１のシート５に接合される。本説明によるシート５、１５並びに１つ又は複数の接着弁を備える積層材料１７が、第３のローラ５２に巻き付けられる。
【００３３】
図には示されていない次のステップで、積層材料１７を第３のローラ５２から取り出して切断し、少なくとも１つの接着弁を備える複数のシートを得ることができ、これを食品用途向けの密閉物を作るために、たとえば容器のカバーとして使用することができ、ここで第１のシート５は外向きである一方、第２のシート１５は、特に接着剤又は熱融着によってこの容器の縁部に接合される。
【００３４】
当業者であれば、以下の特許請求の範囲の範囲を出ることなく、本明細書に記載及び図示する実施例にあらゆる変更又は追加を加えることができる。特に、本文に記載し又は図面に示した１つ又は複数の技術的特徴を、単数として又は任意の相互の組合せで追加することによって、さらなる実施例が、以下の特許請求の範囲のうちの１つの技術的特徴を含むことができる。
【図１】
2020515479.tif 000003
【図２】
2020515479.tif 000004
【図３】
2020515479.tif 000005
【図４】
2020515479.tif 000006
【図５】
2020515479.tif 000007
【図６】
2020515479.tif 000008
【図７】
2020515479.tif 000009
【図８】
2020515479.tif 000010
【図９】
2020515479.tif 000011
【図１０】
2020515479.tif 000012
【図１１】
2020515479.tif 000013
【図１２】
2020515479.tif 000014
【図１３】
2020515479.tif 000015
【図１４】
2020515479.tif 000016
【図１５】
2020515479.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】令和1年11月21日(2019.11.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面及び接着剤を有している下面（１ａ）を有する可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）を備える接着弁であって、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）の前記下面（１ａ）に可撓性膜（２、１２、２２、３２）が取り付けられ、前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）は、実質的に非接着性の下面（２ａ）を有しており、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）の前記下面（１ａ）は、前記接着剤によってさらなる表面（５ａ）に接合するのに適しており、その結果、前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）は、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）と前記さらなる表面（５ａ）との間に配置され、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）は、前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）で前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）の前記２つの表面をつなぐ少なくとも１つの切開部（１ｂ、１１ｂ、２１ｂ、３１ｂ）を有し、少なくとも１つの切開部（４、１４、２４、３４）が、前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）の前記２つの表面をつなぎ、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）によって覆われている、接着弁において、前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）内の前記切開部（４、１４、２４、３４）が、前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）内に少なくとも１つの舌状部分（２ｃ、１２ｃ、２２ｃ、３２ｃ）を形成していることを特徴とする接着弁。
【請求項２】
前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）内の前記切開部（４、１４、２４、３４）は、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）内の前記切開部（１ｂ、１１ｂ、２１ｂ、３１ｂ）を少なくとも部分的に取り囲むことを特徴とする、請求項１に記載の接着弁。
【請求項３】
前記可撓性ラベル（１、２１）内の前記切開部（１ｂ、２１ｂ）は、前記可撓性膜（２、２２）の周囲を越えて延びることを特徴とする、請求項１又は２に記載の接着弁。
【請求項４】
前記可撓性ラベル（２１、３１）内の前記切開部（２１ｂ、３１ｂ）は、前記可撓性ラベル（２１、３１）内において、前記可撓性膜（２２、３２）の前記舌状部分（２２ｃ、３２ｃ）に舌状部分（２１ｃ、３１ｃ）を形成していることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか一項に記載の接着弁。
【請求項５】
前記可撓性ラベル（１、１１）内の前記切開部（１ｂ、１１ｂ）は、前記可撓性ラベル（１、１１）内の少なくとも１つの開口部（１ｃ、１１ｃ）を画定し、その結果、前記可撓性膜（２、１２）の少なくとも１つの部分（２ｂ）が、前記可撓性ラベル（１、１１）によって覆われないことを特徴とする、請求項１から４までのいずれか一項に記載の接着弁。
【請求項６】
前記可撓性ラベル（１）の前記周囲の少なくとも１つの部分が、前記可撓性膜（２）の上を通り、その結果、前記周囲の前記部分が、前記可撓性膜（２）を、前記可撓性ラベル（１）によって覆われていない少なくとも１つの部分（２ｂ）と、前記可撓性ラベル（１）によって覆われている少なくとも１つの部分とに分割していることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか一項に記載の接着弁。
【請求項７】
前記可撓性膜（２、１２、２２、３２）内の前記切開部（４、１４、２４、３４）は、前記可撓性ラベル（１、１１、２１、３１）内の前記切開部（１ｂ、１１ｂ、２１ｂ、３１ｂ）と交差しないことを特徴とする、請求項１から６までのいずれか一項に記載の接着弁。
【請求項８】
少なくとも１つの切開部（７）を備えるシート（５）において、請求項１から７までのいずれか一項に記載の少なくとも１つの接着弁を備え、前記接着弁が前記切開部（７）を覆うことを特徴とするシート（５）。
【請求項９】
前記切開部（７）が、前記シート（５）の凸面部分（５ｂ）内に形成され、前記凸面部分（５ｂ）が、前記シート（５）と前記接着弁との間に空洞（６）を形成するように、前記接着弁とは反対側に配置されていることを特徴とする、請求項８に記載のシート（５）。
【請求項１０】
シート（５）を製造するプロセスにおいて、
少なくとも１つの第１のシート（５）内に少なくとも１つの切開部（７）を備える少なくとも１つの凸面部分（５ｂ）を形成する操作ステップと、
請求項１から７までのいずれか一項に記載の少なくとも１つの接着弁を前記第１のシート（５）の表面（５ａ）に取り付ける操作ステップとを含み、前記第１のシート（５）の前記凸面部分（５ｂ）が、前記第１のシート（５）と前記接着弁との間に空洞（６）を形成するように、前記接着弁とは反対側に配置されていることを特徴とするプロセス。
【請求項１１】
前記シート（５）の前記凸面部分（５ｂ）の範囲が、前記接着弁の前記可撓性膜の前記周囲内に含まれることを特徴とする、請求項９に記載のシート（５）又は請求項１０に記載のプロセス。
【請求項１２】
第２のシート（１５）内に少なくとも１つの切開部（１６）を形成するさらなる操作ステップと、
前記接着弁が前記第１のシート（５）と前記第２のシート（１５）との間に配置されるように、前記第１のシート（５）を前記第２のシート（１５）に結合するさらなる操作ステップとを含み、前記切開部（１６）が、前記接着弁の前記可撓性ラベルに配置されている
ことを特徴とする、請求項１０又は１１に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記第１のシート（５）は、前記接着弁が同じ表面（５ａ）に取り付けられた後、前記第１のシート（５）の１つの表面（５ａ）に塗布された接着剤（４７）によって前記第２のシート（１５）に結合されることを特徴とする、請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１４】
請求項８、９、１１のいずれか一項に記載の第１のシート（５）を備え、前記第１のシート（５）は、前記接着弁が前記第１のシート（５）と前記第２のシート（１５）との間に配置されるように、第２のシート（１５）に結合されており、前記第２のシート（１５）は、前記接着弁の前記可撓性ラベル内の前記切開部に少なくとも１つの切開部（１６）を有していることを特徴とする、積層材料（１７）。
【請求項１５】
請求項１から７までのいずれか一項に記載の少なくとも１つの接着弁、又は請求項８、９、１１のいずれか一項に記載のシート（５）、又は請求項１４に記載の積層材料（１７）を備えていることを特徴とする、食品向けの容器。
【請求項１６】
前記接着弁の前記可撓性ラベルが、前記容器の内側に向けて配置されており、前記接着弁の前記可撓性膜が、前記容器の外側に向けて配置されていることを特徴とする、請求項１５に記載の容器。
【国際調査報告】
2020515479.tif 000018
2020515479.tif 000019