(57)【要約】  本発明は、首部（１４）を備えた中空本体（１２）を含む熱可塑性材料からなるプリフォーム（１０）の外面（３０）の汚染除去方法に関し、前記汚染除去方法は、プリフォーム（１０）の少なくとも首部（１４）の外面（３０）に過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を凝縮により付着することからなる１つの処理工程（ａ）と、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）凝縮液（３２）の一部を気化させる少なくとも１つの気化工程（ｂ）と、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を活性化するために少なくとも１つの紫外線（ＵＶ）でプリフォーム（１０）の首部（１４）の少なくとも外面（３０）を照射することからなる１つの照射工程（ｃ）とを連続して含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
首部（１４）を備えた中空本体（１２）を含む熱可塑性材料からなるプリフォーム（１０）の外面（３０）の汚染除去方法であって、前記汚染除去方法は、
−  プリフォーム（１０）の少なくとも首部（１４）の外面（３０）に過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を凝縮により付着することからなる１つの処理工程（ａ）と、
−  首部の少なくとも外面に空気を強制循環させることによって過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）凝縮液（３２）の一部を気化させる少なくとも１つの気化工程（ｂ）と、
−  過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を活性化するために少なくとも１つの紫外線（ＵＶ）でプリフォーム（１０）の首部（１４）の少なくとも外面（３０）を照射することからなる１つの照射工程（ｃ）と、
を連続して含んでいる、汚染除去方法。
【請求項２】
処理工程（ａ）が、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮温度（Ｔｃ）未満の温度を有するプリフォーム（１０）の少なくとも首部（１４）で実施されることを特徴とする、請求項１に記載の汚染除去方法。
【請求項３】
気化工程（ｂ）が、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮液の少なくとも一部を気化させるために空気乾燥によって実施されることを特徴とする、請求項１または２に記載の汚染除去方法。
【請求項４】
気化工程（ｂ）のときに乾燥のために使用される空気の温度が６０°Ｃ未満、好ましくは２０°Ｃ〜５５°Ｃ、有利には約４０°Ｃであることを特徴とする、請求項３に記載の汚染除去方法。
【請求項５】
気化工程（ｂ）のときに乾燥のために使用される空気が、プリフォーム（１０）の少なくとも首部（１４）を冷却するために炉（１０２）内で循環される冷却空気であることを特徴とする、請求項３または４に記載の汚染除去方法。
【請求項６】
気化工程（ｂ）のときに乾燥のために使用される空気が、プリフォーム（１０）の少なくとも一部（１２、１４）を冷却するために使用した後に再利用される、冷却空気よりも高温の空気から構成されることを特徴とする、請求項５に記載の汚染除去方法。
【請求項７】
プリフォーム（１０）の内面（２８）を汚染除去するためにプリフォームの内部で過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を凝縮により付着することからなる別の処理工程を含んでいることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の汚染除去方法。
【請求項８】
プリフォームの首部（１４）の少なくとも外面（３０）の処理工程（ａ）が、前記別の処理工程と同時に、あるいはこの処理工程の前または後に実施されることを特徴とする、請求項７に記載の汚染除去方法。
【請求項９】
照射工程（ｃ）が、プリフォームの熱調整炉（１０２）内での本体（１２）の少なくとも１つの加熱工程後に実施されることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の汚染除去方法。
【請求項１０】
照射工程（ｃ）が、プリフォーム（１０）の外面（３０）で実施されることを特徴とする、請求項９に記載の汚染除去方法。
【請求項１１】
−  搬送行程に沿って搬送方向にプリフォーム（１０）を移送するためのコンベヤ手段（１０５）と、
−  プリフォーム（１０）の外面（３０）に過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を凝縮により付着するように構成された外側汚染除去装置（２０４）と、
−  搬送方向に外側汚染除去装置（２０４）の下流に配置された気化手段（１０６）であって、首部の少なくとも外面に空気を強制循環させる発生器を含んで過酸化水素の凝縮液の一部を気化させるように構成されている、気化手段（１０６）と、
−  搬送方向に気化手段（１０６）の下流に配置された紫外線照射手段（１０８）であって、プリフォーム（１０）の外面（３０）を照射するように構成された、紫外線照射手段（１０８と、
を含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載の汚染除去方法を実施するための設備（１００）。
【請求項１２】
さらに、
−  プリフォーム（１０）の内面に過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を凝縮により付着するように構成された内側汚染除去装置（２０２）であって、外側汚染除去装置（２０４）とは別の内側汚染除去装置（２０２）と、
−  内側汚染除去装置（２０２）と外側汚染除去装置（２０４）とに同時に接続される過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）のガスフロー調製装置と、
を含んでいる、請求項１１に記載の設備。
【請求項１３】
コンベヤ手段（１０５）が、搬送されるプリフォームを把持する少なくとも１つのマンドレルを備え、コンベヤ手段（１０５）は、搬送されるプリフォームの開口部に入って前記プリフォームの開口部の全体または主要部分を遮蔽するように前記マンドレルが構成された、装着領域を有し、
内側汚染除去装置（２０２）は、マンドレルがプリフォームの開口部を遮蔽する前にプリフォーム（１０）に作用するように装着領域の上流に配置されている、請求項１２に記載の設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は航熱可塑性材料からなるプリフォームの外面の汚染除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
製造設備内での容器加工を意図した熱可塑性材料からなるプリフォームの汚染除去方法は、従来技術から数々の例が知られている。
【０００３】
従来技術では、プリフォームの内面を汚染除去するための汚染除去方法と、プリフォームの外面、特にプリフォームの首部を汚染除去するための汚染除去方法とが区別されている。
【０００４】
欧州特許第２０９４３１２号明細書は、汚染を除去した熱可塑性材料からなるプリフォームから容器を製造するための設備、特に、このような設備に装備されるプリフォームの熱調整炉を記載している。
【０００５】
この文献の開示によれば、炉は、プリフォームの第１の加熱領域いわゆる浸透領域の後の加熱行程に配置された紫外線放射による汚染除去手段を含んでいる。
【０００６】
そこでは、たとえばランプにより放射される紫外線（ＵＶ）を用いてプリフォームの首部の少なくとも外面を照射することで汚染除去が実施される。
【０００７】
紫外線などを用いて得られる首部の汚染除去は汚染除去度を高めるが、完全に満足のいくものではない。
【０００８】
紫外線により得られる首部の外面の汚染除去は、紫外線が深く浸透しないので、その表面性を理由として制限される。
【０００９】
実際、微生物の集積を仮定すると、問題は、この集積の表面にある微生物すなわち上にある微生物だけが紫外線により有効に照射されることにある。
【００１０】
このような集積の表面にある微生物は、集積の下にある他の微生物を紫外線から保護する遮蔽物を形成するので、これらの他の微生物は少ししか照射されないか、または全く照射されない。
【００１１】
さらに、陰影現象が発生しうるので、紫外線では表面の完全な汚染除去を保証することはできない。ところで、これは特にプリフォームの首部の外面に該当する。
【００１２】
射出成形により得られるプリフォームの首部は、実際、その最終的な形状すなわち容器の首部の形状を有する。
【００１３】
首部は、後段でキャップによる容器閉鎖を可能にするために、たとえばねじ山を備える。その結果、外面がなめらかなプリフォーム本体に比べて、首部の外面は陰影現象を理由として照射が難しい。
【００１４】
紫外線照射は、たとえば過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）によって得られる化学的な汚染除去よりも、カビ等のいくつかのタイプの微生物に対する有効性が低い。
【００１５】
炉内でのプリフォームの熱調整時には本体だけが加熱される一方で、首部は変形しないように冷却され、後段で容器を閉鎖できないということがないようにされる。
【００１６】
当業者にとって、過酸化水素を活性化するためにプリフォームの首部を加熱できないという事実は障害になっている。そのため、首部の汚染除去は、過酸化水素をさらに用いる化学的な汚染除去によってではなく紫外線を用いた照射により実施されている。
【００１７】
一方、国際公開第０３／０８４８１８号パンフレットは、容器製造のための熱可塑性材料からなるプリフォームの首部の、過酸化水素を用いた汚染除去方法を記載している。
【００１８】
この汚染除去方法は、過酸化水素のミストの中に首部を通過させ、次いで、その直後に、あらかじめ決められた最低時間にわたって、過酸化水素で濡れた首部を紫外線作用にさらすことからなる。
【００１９】
しかしながら、このような汚染除去方法は、以下に述べる様々な詳しい理由から完全に満足を与えるものではない。
【００２０】
紫外線のあらかじめ決められた最低照射時間は、特に容器製造設備の生産速度に適合しない。この文献に記載された例によれば、持続時間はたとえば１％の過酸化水素溶液では少なくとも約８秒間である。
【００２１】
最終容器に存在する殺菌剤の残留量は、適用される規制を順守するものでなければならず、そのため、汚染除去後は過酸化水素等の殺菌剤を除去できなければならない。
【００２２】
したがって、この汚染除去方法によれば、ミストの過酸化水素濃度を必然的にごく薄くして、特に、汚染除去されたプリフォームから製造された容器に許容閾値を超える過酸化水素残留量が残らないようにしなければならない。
【００２３】
その結果、得られた首部の外面の汚染除去は満足のいくものではない。
【００２４】
このような汚染除去方法は、特に、紫外線を用いた照射だけで実施される上記欧州特許第２０９４３１２号明細書の開示による首部外面の汚染除去に比べて過酸化水素の残留量を著しく増す原因になり、その一方で汚染除去度を著しく改善可能にすることはできない。
【００２５】
しかも、過酸化水素のミストは多数の小滴の形状で前記外面にたまり、小滴の間には被覆されていない領域が残ってしまうので、プリフォームの首部の外面はもはや均質に被覆されない。
【００２６】
一般に、特に農産物加工品のコンディショニングのためには、汚染除去度をさらに、かつ常に高めることが求められている。
【００２７】
したがって、得られた汚染除去度を改善する新しい解決方法と、プリフォームの外面、特に限定的ではないがプリフォームの首部の外面の汚染除去操作時に破壊される微生物のタイプとが研究されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２８】
【特許文献１】欧州特許第２０９４３１２号明細書
【特許文献２】国際公開第０３／０８４８１８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２９】
本発明の目的は、特に、従来技術の不都合の少なくとも一部を解決するとともに、プリフォームの首部の外面の汚染除去を特に改善することによって、過酸化水素の残留量に関する現行規制を順守しながら汚染除去度がこれまでよりも高い容器を製造可能な、新しい汚染除去方法を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【００３０】
このため、本発明は、首部を備えた中空本体を含む熱可塑性材料からなるプリフォームの外面の汚染除去方法を提案し、前記汚染除去方法は、
−  プリフォームの少なくとも首部の外面に過酸化水素を凝縮により付着することからなる少なくとも１つの処理工程と、
−  首部の少なくとも外面に空気を強制循環させることによって過酸化水素凝縮液の一部を気化させる少なくとも１つの気化工程と、
−  過酸化水素を活性化するために少なくとも１つの紫外線でプリフォームの首部の少なくとも外面を照射することからなる少なくとも１つの照射工程と、
を連続して含む。
【００３１】
欧州特許第２０９４３１２号明細書に記載された照射により得られる首部の汚染除去に比べて、凝縮液の過酸化水素は微生物の集積の中心に浸透するので、紫外線のような表面作用に限定されない。
【００３２】
国際公開第０３／０８４８１８号パンフレットの開示によるミストの形状での過酸化水素の付与に比べると、処理工程時の凝縮による付着は、過酸化水素の蒸気膜からなる凝縮液で外面全体を均質に被覆することができる。
【００３３】
実際、国際公開第０３／０８４８１８号パンフレットのプリフォームを通過するミストは、プリフォームに遭遇する直前は液体の小滴から構成される。ミストの温度条件および圧力条件は凝縮温度を下回る。液体の小滴はすでに凝縮され、ミスト中で懸濁している。プリフォームがミストを通過すると、懸濁している小敵が直接プリフォームを濡らし、比較的大きい滴として凝集される。
【００３４】
それに対して、本発明では、過酸化水素の付着が「プリフォーム表面での凝縮によって」実施されるので、プリフォームに遭遇する前の前記過酸化水素はガス状であり、すなわち、Ｈ２Ｏ２の凝縮温度を上回る温度条件と圧力条件にある。プリフォームはＨ２Ｏ２の凝縮温度よりも低い温度にあるので、Ｈ２Ｏ２のガスとプリフォームとが接触する瞬間にしか凝縮が起きない。本発明におけるＨ２Ｏ２付着モードのこうした相違の技術的な効果は、付着したＨ２Ｏ２がプリフォーム上で蒸気膜となること、すなわち、蒸気の液体粒子の大きさが非常に小さいことにある。蒸気の液体粒子は、プリフォーム表面と接触したときしか形成されないので、より大きな滴として凝集されない。蒸気は、均質な膜を形成する。
【００３５】
本発明による汚染除去方法では、過酸化水素凝縮液の紫外線を用いた照射工程に従う活性化が、蒸気膜の凝縮による付着直後に実施されず、すなわち処理工程と連続して実施されない。
【００３６】
本発明によれば、前記処理工程と照射行程との間に気化工程が実施される。
【００３７】
気化工程は、プリフォームの外面、特に首部の外面だけを被覆する凝縮液中の過酸化水素の濃度を徐々に上げることができる。気化工程は、空気の自然対流またはプリフォームの搬送ではなく空気の強制循環で行われるので、外部の諸条件に依存せずに気化レベルを制御することができる。
【００３８】
過酸化水素濃度が徐々に上がると、表面に存在する微生物が弱体化し、これによって微生物の脆弱性を高める効果が生じる。
【００３９】
プリフォームの外面に凝縮液を形成するために気化されて使用される過酸化水素の最初の濃度が高くなくても、気化工程によって高濃度の過酸化水素が得られる。
【００４０】
国際公開第０３／０８４８１８号パンフレットに記載された汚染除去方法と比べると、この気化工程は、過酸化水素の濃度をそれほど上げずに汚染除去度を高めることができる主要工程である。
【００４１】
気化工程は同様に、過酸化水素凝縮液の一部を除去し、進行中の汚染除去と同時に殺菌剤の除去開始を開始する。これにより、紫外線照射後のプリフォームの残留殺菌剤の量を制御することができる。しかしながら、凝縮液の一部だけを気化することによって、紫外線（ＵＶ）照射にさらされる殺菌剤の量を同様に制御することができる。
【００４２】
有利には、本発明による汚染除去方法の連続工程が「酸化ストレスを引き起こし、これは、汚染除去方法の間中ずっと照射工程まで徐々に増えていく。
【００４３】
その結果、照射工程では、気化工程の際に生じた過酸化水素濃度の上昇により、微生物があらかじめ脆弱化されている。
【００４４】
有利には、照射工程時、紫外線による外面の照射は、過酸化水素を活性化するのに必要なエネルギーをもたらす役目を果たす。
【００４５】
紫外線によりもたらされたエネルギーは過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の不均化反応を生じ、その２つの分子（２Ｈ２Ｏ２）は、２個の水分子（２Ｈ２Ｏ）と１個の二酸素（Ｏ２）とに分解される。
【００４６】
反応中にフリーラジカルが形成され、その場合、これらのフリーラジカルが微生物を破壊しようとするので、それによって、プリフォームの外面、特に首部の外面の汚染除去が得られる。
【００４７】
紫外線によりもたらされるエネルギーによって、過酸化水素凝縮液の状態が液体状態からガス状態へと変化し、前記過酸化水素を活性化させる一方でまた、この過酸化水素を除去する。
【００４８】
本発明の他の特徴によれば、
−  処理工程が、過酸化水素の凝縮温度未満の温度を有するプリフォームの少なくとも首部で実施される。
【００４９】
−  気化工程が、過酸化水素凝縮液の少なくとも一部を気化させるために空気乾燥によって実施される。
【００５０】
−  気化工程のときに乾燥のために使用される空気の温度が６０°Ｃ未満、好ましくは２０°Ｃ〜５５°Ｃ、有利には約４０°Ｃである。
【００５１】
−  気化工程のときに乾燥のために使用される空気が、少なくともプリフォームの首部を冷却するために炉内で循環される冷却空気である。
【００５２】
−  気化工程のときに乾燥のために使用される空気は、少なくともプリフォームの一部を冷却するために使用された後で再利用される、冷却空気よりも高温の空気から構成される。
【００５３】
−  この方法は、プリフォームの内面を汚染除去するためにプリフォームの内部で過酸化水素を凝縮により付着することからなる別の処理工程を含んでいる。
【００５４】
−  プリフォームの首部の少なくとも外面の処理工程が、前記別の処理工程と同時に、あるいはこの処理工程の前または後に実施される。
【００５５】
−  照射工程が、プリフォームの熱調整炉内での本体の少なくとも１つの加熱工程後に実施される。
【００５６】
−  照射工程が、プリフォームの外面で実施される。
【００５７】
別の１つの側面によれば、本発明は、この方法を実施するための設備を対象とし、この設備は、
−  搬送行程に沿って搬送方向にプリフォームを移送するためのコンベヤ手段と、
−  プリフォームの外面に過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を凝縮により付着するように構成された外側汚染除去装置と、
−  搬送方向に外側汚染除去装置の下流に配置された気化手段であって、過酸化水素の凝縮液の一部を気化させるように構成された、気化手段と、
−  搬送方向に気化手段の下流に配置された紫外線照射手段であって、プリフォームの外面を照射するように構成された、紫外線照射手段と、
を含む。
【００５８】
１つの特定の実施形態によれば、設備はさらに、
−  プリフォームの内面に過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を凝縮により付着するように構成された内側汚染除去装置を含み、該内側汚染除去装置は、外側汚染除去装置とは別のものである。設備は、内側汚染除去装置と外側汚染除去装置とに同時に接続される過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）のガスフロー調製装置を含む。
【００５９】
この特定の実施形態は、過酸化水素のガスフローの発生器がたった１つだけで、内面と外面で別々に凝縮を調節できるという長所を有する。実際、プリフォームの内側の汚染除去は、過酸化水素の活性化操作の終わりに残留過酸化水素がなくなるか、または、液体飲料ボトル用等のプリフォームがめざす用途での最大許容量未満の量になるように、最適化しなければならない。このように期待される目標は、赤外線単独、または紫外線、または赤外線と紫外線（ＵＶ）との組み合わせによる過酸化水素の活性化モードに応じて多少とも制約を受ける。それに対して、プリフォームの外側の汚染除去は、ねじ山を備えた首部の表面等の、なめらかでない表面に対して有効であるように最適化しなければならない。さらに、こうした外面における過酸化水素の活性化は、過酸化水素を活性化するために赤外線を使えない場合、最適化が一段と難しくなるが、プリフォームの首部の場合がまさにそれにあたる。内面と外面に別々に過酸化水素を付着することによって、この２つの汚染除去に特有の制約に応じて各々の付着操作を最適化することができる。
【００６０】
外面に付着する過酸化物の凝縮液の一部を気化すれば、潜在的な細菌に作用する過酸化物の濃度を高めることができ、紫外線による低温での活性化がより早くかつ有効になる。
【００６１】
有利には、コンベヤ手段が、搬送されるプリフォームを把持する少なくとも１つのマンドレルを備え、コンベヤ手段は、搬送されるプリフォームの開口部に入って前記プリフォームの開口部の全体または主要部分を遮蔽するように前記マンドレルが構成された、装着領域を有する。内側汚染除去装置は、マンドレルがプリフォームの開口部を遮蔽する前にプリフォームに作用するように装着領域の上流に配置され、および／または、外側汚染除去装置が装着領域の下流に配置される。これによって、外面への過酸化水素の付着が内面への過酸化物の付着に一切影響を及ぼさないようにすることができるので、２つの汚染除去の分離制御が容易になる。
【００６２】
さらに別の側面によれば、本発明は、一連のプリフォームを含むシステムと、この一連のプリフォームの汚染除去設備とを対象とし、この設備は、
−  搬送行程に沿って搬送方向にプリフォームを移送するためのコンベヤ手段と、
−  ガス状態の過酸化水素の発生器と、
−  過酸化水素の凝縮温度未満の温度で一連のプリフォームを受け取る外側汚染除去装置であって、ガス状態の過酸化水素の発生器に接続され、プリフォームの外面に過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を凝縮により付着するように構成された外側汚染除去装置と、
−  搬送方向に外側汚染除去装置の下流に配置され、プリフォームの外面を照射するように構成された、紫外線照射手段と、
を含む。
【００６３】
本発明の他の特徴および長所は、理解のために添付図面を参照しながら以下の詳細な説明を読めば明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】プリフォームの１つの実施例、次いで、本発明によるこのようなプリフォームの外面の汚染除去方法の工程（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を連続して示す概略図である。
【図２】汚染除去システムと熱調整炉とを含む容器製造設備の一部を概略的に示し、本発明による汚染除去方法の第１の実施例を示す上面図である。
【図３】図２と同様に容器製造設備の一部を概略的に示し、本発明による汚染除去方法の第２の実施例を示す上面図である。
【図４】上記図２および図３と同様に容器製造設備の一部を概略的に示し、本発明による汚染除去方法の第３の実施例を示す上面図である。
【図５】上記図２から図４と同様に容器製造設備の一部を概略的に示し、本発明による汚染除去方法の第４の実施例を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００６５】
以下の説明では、限定的ではないが、図示された３方向（Ｌ、Ｖ、Ｔ）に関して長手方向、垂直方向、横方向とする。
【００６６】
同じく限定的ではないが、長手方向に関して「前方」および「後方」、垂直方向に関して「上方」および「下方」または「上」および「下」、また、横方向に関して「左」および「右」という用語を使用する。
【００６７】
「内側」または「外側」および「内」または「外」という用語は、それぞれ、中空本体を含むプリフォームまたは容器に対して使用され、一般にはプリフォームまたは容器の中または外に配置される要素を指す。
【００６８】
図１では、熱可塑性材料からなるプリフォーム１０の１つの実施例を示し、次いで、前記プリフォーム１０が、それぞれ、本発明による熱可塑性材料からなるプリフォームの外面の汚染除去方法に従う連続工程（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を示している。
【００６９】
図１に図示した実施例によれば、プリフォーム１０は主に中空本体１２を含み、該本体は、首部１４を備え、垂直方向の軸Ｏに沿って延びている。
【００７０】
プリフォーム１０の本体１２は、一端が底部１６により閉じられ、他端は、首部１４のエッジ２０（飲み口とも呼ばれる）により画定される開口部１８を含む。
【００７１】
好ましくは、プリフォーム１０は、本体１２と首部１４との接合位置で半径方向外側に突出して延びるカラー２２を含む。
【００７２】
このようなプリフォーム１０は、熱可塑性材料特にＰＥＴ（ポリエチレン−テレフタレート）の射出成形によりあらかじめ製造されるので、首部１４は、その最終的な形状すなわち容器の首部の形状を有する。
【００７３】
この実施例では、首部１４は、ねじ山２４を備え、係合ねじ付きのキャップにより後段で容器を閉鎖することができる。
【００７４】
図１では、プリフォーム１０は、いわゆる「首部が上向き」の位置を占有している。プリフォーム１０は、カラー２２の下面が当接する支持手段２５を介して支持されている。
【００７５】
プリフォーム１０は、首部１４においてカラー２２とねじ山２４との間で配置される環状溝２６を含む。
【００７６】
プリフォーム１０は、底部１６から開口部１８を画定する首部１４のエッジ２０までそれぞれ延びる、内面２８と外面３０とを含む。
【００７７】
プリフォーム１０の外面３０は、一方では、本体１２の外面に対応する部分を、他方では、首部１４の外面に対応する部分を含む。
【００７８】
この汚染除去方法は、特に、プリフォーム１０の外面３０を汚染除去することをめざしている。
【００７９】
プリフォーム１０の首部１４の外面３０の汚染除去が特に求められており、これは、本体１２に比べて、一方では、内面２８に通じる首部１４の開口部１８と首部の外面とが近いこと、他方では、容器製造時に首部１４が加熱されないことを理由とする。
【００８０】
プリフォーム１０の熱調整に際し、本体１２の加熱は、一般にガラス転移温度よりも高い温度、たとえば８０°Ｃ〜１００°Ｃで行われる。この加熱は、本体１２の対応する外面３０の部分に存在する微生物の少なくとも一部、特に加熱に対する脆弱性を有する微生物の破壊に寄与する。
【００８１】
したがって、上記の理由から、外面３０の汚染除去は、限定的ではないが特に、プリフォーム１０の首部１４の汚染除去の改善をめざしている。
【００８２】
本発明による汚染除去方法の目的は、首部１４を備えた中空の本体１２を含む、熱可塑性材料からなるプリフォーム１０の外面３０を汚染除去することにある。
【００８３】
このため、汚染除去方法は、
−  プリフォーム１０の少なくとも首部１４の外面３０に過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を凝縮により付着することからなる少なくとも１つの処理工程（ａ）と、
−  過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮液３２の一部を気化させる少なくとも１つの気化工程（ｂ）と、
−  過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を活性化するために少なくとも１つの紫外線（ＵＶ）でプリフォーム１０の外面３０を照射することからなる少なくとも１つの照射工程（ｃ）と、
を連続して含む。
【００８４】
図１の左側に図示したプリフォーム１０と比べて、隣接するプリフォーム１０は、汚染除去方法の工程（ａ）に際して処理を行っている最中である。
【００８５】
前記凝縮液３２を形成する蒸気膜の凝縮による付着を得るために、ガス状態にある過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）のフローＦｓが、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮温度未満の温度を有するプリフォーム１０に吹き付けられる。
【００８６】
有利には、プリフォーム１０の温度は、前記蒸気膜を得るように過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の露点未満である。
【００８７】
前記工程（ａ）の終わりにプリフォーム１０の外面３０を被覆する凝縮液３２は、蒸気膜の形状をとるので、図１では示されていない。
【００８８】
好ましくは、フローＦｓの吹き付けは、たとえば図１の工程（ａ）に概略的に示したようなエンクロージャによって少なくとも部分的に閉鎖された所定の処理スペース内で実施される。
【００８９】
プリフォーム１０の外面３０の処理工程（ａ）は、プリフォーム１０の内面２８の汚染除去方法の別の処理工程と同時あるいは前か後に実施可能である。
【００９０】
過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮液３２の一部分を気化させる第２の工程（ｂ）に対しては、たとえば空気乾燥が実施され、プリフォーム１０の外面３０を被覆する凝縮液３２の一部を気化させる。
【００９１】
有利には、プリフォームの首部１４の外面３０を被覆する凝縮液３２を気化させるために空気乾燥が使用される。
【００９２】
このような空気乾燥は、同様に、プリフォーム１０の本体１２の外面３０を被覆する凝縮液３２の気化にも適用できる。
【００９３】
プリフォーム１０の本体１２の外面３０を被覆する凝縮液３２の気化は、同様に、実施される照射による加熱だけで、または空気乾燥と組み合わせて得られる。
【００９４】
有利には、気化工程（ｂ）は、プリフォーム１０の外面３０を均質に被覆する凝縮液３２内の過酸化水素の濃度を徐々に上昇させることができる。
【００９５】
過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の濃度が徐々に上昇すると、外面３０に存在する微生物を弱体化させてその脆弱性を増す効果があり、これによって、その後、この濃度上昇は微生物の破壊増加に寄与し、最終的に汚染除去の改善をうながす。
【００９６】
以下、図２から図５を参照しながら詳しく説明する実施例では、気化工程（ｂ）で乾燥のために使用される空気は、プリフォーム１０の熱調整炉内で循環する冷却空気である。
【００９７】
有利には、気化工程（ｂ）で乾燥のために使用される空気は、プリフォーム１０の少なくとも一部を冷却するために使用された後で再利用される、冷却空気の温度よりも高温の空気を有する。
【００９８】
凝縮液３２の気化工程（ｂ）で乾燥のために使用される空気は、６０°Ｃ未満であり、好ましくは２０°Ｃ〜５５°Ｃの温度を有する。
【００９９】
有利には、気化工程（ｂ）のために使用される乾燥空気の温度は、約４０°Ｃである。
【０１００】
図１に示したように、紫外線（ＵＶ）による照射行程（ｃ）は、過酸化水素の凝縮液３２の残りの部分すなわち気化されていない部分を活性化するためにプリフォーム１０の外面３０全体で実施される。
【０１０１】
この汚染除去方法は、熱可塑性材料からなるプリフォーム１０からの容器製造設備１００で利用することができる。
【０１０２】
図２から図５の各図では、このような熱可塑性材料からなるプリフォーム１０からの容器製造設備１００の一例を部分的に示した。
【０１０３】
図２から図５は、設備１００で本発明による汚染除去方法を実施するための様々な実施例を示すための図である。
【０１０４】
図で概略的に示したように、設備１００は、プリフォーム１０を熱調整するための少なくとも１つの炉１０２を含む。
【０１０５】
プリフォーム１０の本体１２だけが設備１００の炉１０２で熱調整され、その構成材料を柔らかくされて容器に加工される。
【０１０６】
加熱されたプリフォーム１０の本体１２は、その後、設備１００がを含む成形装置（ブロー成形装置とも呼ばれる）内で容器に加工され、前記成形装置（図示せず）は、炉１０２の下流に配置される。
【０１０７】
公知のように、このような設備１００は、プリフォーム１０または容器を移送することを保証するために各々が首部の把持クリップを備えた移送アームをたとえば含む、１つまたは複数のホイール等の移送手段を含んでいる。
【０１０８】
成形装置は、カルーセル上に周方向に配分された成形ユニットを含み、各ユニットは、ブロー成形または延伸ブロー成形により少なくとも１つのプリフォームを容器に加工するように構成されている。
【０１０９】
好ましくは、設備１００は、成形装置の下流に配置された少なくとも１つの容器充填装置（図示せず）を含む。設備１００の設計に応じて、ラベル貼付装置が充填装置の下流に配置され、または変形実施形態では成形装置と充填装置との間に配置される。
【０１１０】
図２から図５に図示した実施例では、炉１０２が欧州特許第２０９４３１２号明細書に記載かつ図示されたものと類似する構造である。さらなる詳細については、この文献を参照することが有利であろう。
【０１１１】
炉１０２は、加熱手段１０４と冷却手段１０６の組み合わせを少なくとも含む。
【０１１２】
加熱手段１０４および冷却手段１０６は、炉１０２の入口Ｅと出口Ｓとの間でプリフォーム１０が通る「Ｕ」字形の加熱行程の少なくとも一部に配置される。
【０１１３】
炉１０２は、前記加熱行程に沿ってプリフォーム１０を移送するためのコンベヤ手段１０５を含む。
【０１１４】
このようなコンベヤ手段１０５のいくつかの実施例が知られており、該コンベヤ手段は、たとえば、首部１４の内部からプリフォーム１０を把持してプリフォーム１０をそれらの軸Ｏを中心としてそれ自体個々に運ぶことが可能な把持手段を支持する、少なくとも１つのチェーンを含む（「回転台」とも呼ばれる）。
【０１１５】
好ましくは、コンベヤ手段１０５によって、いわゆる「首部が下向き」の位置でプリフォーム１０が炉１０２内に移送される。
【０１１６】
限定的ではなく例として、炉内へのプリフォームのこのようなコンベヤ手段を記載かつ図示している国際公開第００／４８８１９号パンフレットを参照することができる。
【０１１７】
そのため、実施例では、炉１０２が、浸透区間ともいわれる第１の加熱区間「Ｉ」、次いで第２のいわば安定化区間「ＩＩ」、および、分配区間ともいわれる第３の加熱区間「ＩＩＩ」を連続して含む。
【０１１８】
加熱区間１０４は、たとえば赤外線ランプから構成される。
【０１１９】
冷却手段１０６は、概略的にプロペラの形状で示されており、あらかじめ濾過された空気フローＦａを用いてプリフォーム１０の本体１２および首部１４を冷却するように構成されている。
【０１２０】
各プリフォーム１０の本体１２の空気冷却は、特にプリフォームの外面３０の表面材料層を過度に熱することなしに、プリフォーム１０の壁厚全体での均質な加熱に有利に働くようにするためのものである。
【０１２１】
冷却空気は、加熱手段１０４により引き起こされる対流熱を排出し、材料の厚み内への放射赤外線の浸透をうながすことによって、特に本体１２を介して外面３０と内面２８との間で勾配を設定可能である。
【０１２２】
冷却空気は同様に、プリフォーム１０の首部１４を冷却するために使用され、後段で容器の打栓を危うくしうるあらゆる変形を回避する。
【０１２３】
従来技術では様々な設計が知られており、炉１０２の冷却手段１０６は、一方では、本体１２に、他方では、首部１４に冷却空気フローＦａを送ることが可能な少なくとも１つの空気冷却回路を含む。
【０１２４】
炉１０２は、さらに、紫外線（ＵＶ）を放射可能な照射手段１０８を含む。
【０１２５】
図２から図５に示したように、照射手段１０８は、炉１０２の第２の安定化区間「ＩＩ」の全部または一部に配置される。
【０１２６】
照射手段１０８は、プリフォーム１０の首部１４の外面３０を少なくとも照射し、有利には本体１２の外面を同様に照射するように構成される。
【０１２７】
設備１００は、熱可塑性材料からなるプリフォーム１０の汚染除去システム２００を含む。
【０１２８】
好ましくは、汚染除去システム２００は、内面２８全体の汚染除去を実施するために各プリフォーム１０の内部に過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を含有する蒸気膜を凝縮により付着可能な、少なくとも１つのいわゆる「内側」汚染除去装置２０２を含む。
【０１２９】
有利には、プリフォーム１０の内面２８の汚染除去装置２０２が、欧州特許第１８９６２４５号明細書に記載された汚染除去方法の開示内容を実施可能である。
【０１３０】
欧州特許第１８９６２４５号は、ＰＲＥＤＩＳ（Ｒ）によって本出願人がそもそも開発したプリフォーム内面の汚染除去方法と、これらのプリフォームからの容器製造設備とを記載している。
【０１３１】
最初の工程によれば、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮を得るために、プリフォーム１０が過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮温度（Ｔｃ）未満の温度を有するかどうか確認する。
【０１３２】
汚染除去システム２００の内側汚染除去装置２０２に導入されるプリフォーム１０は室温にあり、その結果、該温度は、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮温度（Ｔｃ）未満である。
【０１３３】
この汚染除去方法の１つの工程によれば、汚染除去装置２０２は、プリフォーム１０の内部に過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を含有する蒸気ジェットを吹き付け、そうすると内面２８が均質な蒸気膜を形成する凝縮液で覆われる。
【０１３４】
その後、プリフォーム１０は炉１０２に移送され、プリフォーム１０の本体１２が、炉１０２の加熱手段１０４が放射する放射線によって加熱される。
【０１３５】
第１の加熱区間「Ｉ」で付与される加熱によって、本体１２と、プリフォーム１０の内部に含まれる空気とを、約摂氏七十度（７０°Ｃ）の過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の活性化温度（Ｔａ）より高温にすることができる。
【０１３６】
汚染除去装置２０２のさらなる詳細については、このようなプリフォーム内部の汚染除去装置を含む殺菌容器、特にボトルの製造設備を記載した欧州特許第１８９６３２９号明細書を同様に参照することが有利であろう。
【０１３７】
より高い汚染除去度での容器製造を保証可能にするために、本発明によれば、プリフォーム１０の外面３０の汚染除去を同様に実施する。
【０１３８】
外面３０、特に首部１４の外面の汚染除去により、設備１００内で非常に清潔な環境を保持しながらプリフォーム１０のいくつかの汚染リスクを回避することができる。
【０１３９】
図１に関して先に説明したように、この汚染除去方法は、プリフォーム１０の外面３０に過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮液３２を凝縮により付着することからなる処理工程（ａ）を含む。
【０１４０】
図２に示した第１の実施例では、設備１００の汚染除去システム２００が、プリフォーム１０の外面３０の処理工程（ａ）を実施可能な、いわゆる外側の汚染除去装置２０４を含む。
【０１４１】
有利には、図２に示したように、外面３０の処理工程（ａ）が、内面２８の処理工程と同時に実施される。
【０１４２】
汚染除去装置２０２および２０４は、炉１０２の上流に一緒にまとめられているので、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）のフロー（Ｆｓ）の調製のために利用される手段を共有することができる。
【０１４３】
図２の第１の実施例によれば、プリフォーム１０が入口Ｅから炉１０２に入ると、前記プリフォーム１０は、一方では、外面３０を被覆する過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮液３２を含み、他方では、内面２８を被覆する別の凝縮液を含む。
【０１４４】
その場合、プリフォーム１０は、プリフォームの外面３０を被覆する過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮液３２の少なくとも一部の気化工程（ｂ）が実施される第１の加熱区間「Ｉ」を通過する。
【０１４５】
プリフォーム１０の首部１４に対して、凝縮液３２の一部は空気乾燥により気化される。
【０１４６】
気化工程（ｂ）で乾燥のために使用される空気の温度は、６０°Ｃ未満であり、好ましくは２０°Ｃ〜５５°Ｃ、有利には約４０°Ｃである。
【０１４７】
気化工程（ｂ）で乾燥のために使用される空気は、特にプリフォーム１０の首部１４を冷却するために炉１０２内で循環する、濾過された冷却空気から構成される。
【０１４８】
所望の温度の空気を得るために、気化工程（ｂ）で乾燥のために使用される空気は、たとえば、プリフォーム１０の少なくとも一部を冷却するために使用された後で再利用される、冷却空気の当初の温度よりも高温を有する空気から全部または一部が構成される。
【０１４９】
首部１４同様に本体１２に対しても、外面の凝縮液３２の気化は、図１の工程（ｂ）で空気フローＦａにより示したように冷却空気を用いて乾燥により得られる。
【０１５０】
本体１２に対して、気化は、加熱手段１０４が発生する放射による加熱によって同様に得られ、該加熱手段は、外面３０を被覆する凝縮液３２の一部の気化に寄与する一方でまた、プリフォーム１０の内面２８を被覆するために汚染除去装置２０２により内部に配置される凝縮液の気化を生じる。
【０１５１】
したがって、気化工程（ｂ）は、プリフォーム１０の本体１２の外面３０に付着した過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の少なくとも一部を気化させるために、少なくとも加熱によって実施される。
【０１５２】
過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）を活性化させるために少なくとも１つの紫外線（ＵＶ）でプリフォームの外面３０を照射することからなる照射工程（ｃ）は、紫外線（ＵＶ）を放射する照射手段１０８が内部に配置される炉１０２の第２の安定化区間「ＩＩ」で実施される。
【０１５３】
図１の工程（ｃ）で示したように、照射手段１０８により放射される紫外線（ＵＶ）は、有利には、各プリフォーム１０の外面３０に当てられる。
【０１５４】
図示されていない変形実施形態では、照射手段１０８により放射される紫外線（ＵＶ）が、各プリフォーム１０の首部１４の外面３０だけに当てられる。
【０１５５】
照射工程（ｃ）によって、気化工程（ｂ）で気化されなかった過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮液３２の残りの部分を活性化することができる。
【０１５６】
以下、図３から図５による汚染除去方法の実施例を上記図２と比較しながら説明する。
【０１５７】
図３で図示した例では、汚染除去装置２０４による外面３０の処理工程（ａ）が、プリフォーム１０の内面２８の処理工程と同時ではなく前に実施される。
【０１５８】
有利には、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）のフローＦｓの調製手段を依然として共有可能であるが、プリフォーム１０の首部１４、次いで本体１２の処理を連続して行うことによって付与を最適化している。
【０１５９】
図４の実施例では、プリフォーム１０の外面３０の処理工程（ａ）が、内面２８の処理工程の後に実施される。
【０１６０】
この実施例によれば、処理工程（ａ）は、容器製造設備１００のプリフォーム１０の熱調節炉１０２の入口Ｅで実施される。
【０１６１】
汚染除去装置２０４は、炉１０２内のプリフォーム１０の加熱行程の入口に配置されるので、外面３０の処理工程（ａ）は、内面２８の処理工程の後に実施される。
【０１６２】
有利には、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮液３２の外面３０を被覆するためにフローＦｓが吹き付けられる処理スペースの上に、吸入手段（図示せず）が配置される。
【０１６３】
図５の実施例では、処理工程（ａ）が、内面２８の処理工程後かつプリフォーム１０の少なくとも１つの加熱工程後に実施される。
【０１６４】
処理工程（ａ）の実施のための汚染除去装置２０４は、プリフォーム１０の熱調節炉１０２の第２の区間「ＩＩ」に配置される。
【０１６５】
この実施例では、処理工程（ａ）のために、炉１０２の加熱行程の第１の区間「Ｉ」で本体１２が加熱されてからすぐに、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）のフローＦｓが凝縮液３２の形態でプリフォーム１０の首部１４にのみ付着される。
【０１６６】
処理工程（ａ）は、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮温度（Ｔｃ）より高温を有するプリフォーム１０の本体１２の外面３０に実施される。
【０１６７】
図２から図４の実施例と比べて、この処理工程（ａ）では、本体１２の温度が過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮温度（Ｔｃ）より低くなるとすぐに、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の凝縮による付着がプリフォーム１０の本体１２の外面３０で引き起こされる。
【図１】
2020500753.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2020500753.tif 000007
【国際調査報告】
2020500753.tif 000008
2020500753.tif 000009
2020500753.tif 000010
2020500753.tif 000011
2020500753.tif 000012
2020500753.tif 000013