(57)【要約】  本発明は、汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器に関し、さらに詳細には、コンパクト容器内部に化粧料を排出させる排出手段と、中央に吐出口及び結合溝が形成された吐出板と、前記吐出板上部に結合されて中央に排出口が形成され、金属材質で形成されたクーリングプレートで構成され、前記吐出板の結合溝には汚染ガードプレートが結合されて排出隙間だけを残してクーリングプレートの大部分の排出口を塞ぐようになる。これにより使用者がパフでクーリングプレートを押しながら化粧料を使用する際に汚染ガードプレートが排出隙間を除いたクーリングプレートの排出口を塞いでいるため、パフから細菌や汚染物質が排出口に入り込むことを防止し、金属材質のクーリングプレートが排出された化粧料の温度を下げるため、化粧料を肌に塗布する際にクーリング効果を提供して使用者の満足感を向上させることができるようにした汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器に関する。本発明は、化粧料を排出させる排出手段４０と、前記排出手段４０に結合され、中央に吐出口５２と結合溝５４が形成された吐出板５０、及び前記吐出板５０に結合され、中央に排出口６２が形成され、金属材質で形成されたクーリングプレート６０を含み、前記吐出板５０の結合溝５４には汚染ガードプレート７０が結合されて前記汚染ガードプレート７０とクーリングプレート６０との間に排出隙間７２が形成されることを特徴とする汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を提供する。
2020525080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料を排出させる排出手段と、
前記排出手段に結合され、中央に吐出口と結合溝が形成された吐出板、及び前記吐出板に結合され、中央に排出口が形成され、金属材質で形成されたクーリングプレートを含み、
前記吐出板の結合溝には汚染ガードプレートが結合されて前記汚染ガードプレートとクーリングプレートとの間に排出隙間が形成されることを特徴とする、汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器。
【請求項２】
前記排出手段は、ポンピングによって化粧料を排出させるポンプであることを特徴とする、請求項１に記載の汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器。
【請求項３】
前記吐出板と排出手段との間には化粧料が通過する排出流路が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器。
【請求項４】
前記クーリングプレートを洗浄するためにコンパクト容器を斜めに傾けた後に洗浄液を振りかけると、傾いた排出隙間の上部分を通じて洗浄液が排出流路に流れ込むようになり、流れ込んだ洗浄液が排出流路に沿って流れながら排出流路内に残存した化粧料を洗い出した後、傾いた排出隙間の下部分に再排出されることを特徴とする、請求項１に記載の汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器。
【請求項５】
前記吐出板とクーリングプレートの上部には上部結合リングがさらに結合されることを特徴とする、請求項１に記載の汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器。
【請求項６】
前記クーリングプレートは、吐出板と上部結合リングとの間に結合され、前記クーリングプレートと上部結合リングとの間の隙間が０．０５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項５に記載の汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器。
【請求項７】
前記吐出板とクーリングプレートの上部には上部結合リングがインサート射出または二重射出されることを特徴とする、請求項１に記載の汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器。
【請求項８】
前記汚染ガードプレートの下側に結合突出部が形成され、前記結合突出部は、吐出板の結合溝を貫通して排出手段に固定結合されることを特徴とする、請求項１に記載の汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器。
【請求項９】
前記汚染ガードプレートは、金属材質または合成樹脂材質で形成されることを特徴とする、請求項１に記載の汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器。
【請求項１０】
前記汚染ガードプレートは、コーティング、めっき又は蒸着されることを特徴とする、請求項１に記載の汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器。
【請求項１１】
前記排出隙間の幅は、０．０５ｍｍないし０．５ｍｍであることを特徴とする、請求項１に記載の汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器に関し、さらに詳細には、コンパクト容器内部に化粧料を排出させる排出手段と、中央に吐出口及び結合溝が形成された吐出板と、前記吐出板上部に結合されて中央に排出口が形成され、金属材質で形成されたクーリングプレートで構成され、前記吐出板の結合溝には汚染ガードプレートが結合されて排出隙間だけを残してクーリングプレートの排出口の大部分を塞ぐようになる。これにより使用者がパフでクーリングプレートを押しながら化粧料を使用する際に汚染ガードプレートが排出隙間を除いたクーリングプレートの排出口を塞いでいるため、パフから細菌や汚染物質が排出口に入り込むことを防止し、金属材質のクーリングプレートが排出された化粧料の温度を下げるため、化粧料を肌に塗布する際にクーリング効果を提供して使用者の満足感を向上させることができるようにした汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、女性は肌の色を美しく表現し、肌の欠点を隠したり、埃や紫外線から肌を保護するために粉末形態のパウダーやゲル形態のファンデーションを使用する。
【０００３】
上記粉末形態のパウダーは、使用中に内容物が飛散し、顔に塗布する際に密着感に劣る短所があるため、ゲル形態のファンデーションの使用頻度がますます増えている傾向にある。
【０００４】
これによりゲル形態のファンデーションを保管及び携帯するためのコンパクト容器が開発されたが、これは容器内部に化粧料を収容するか、化粧料が含浸された含浸部材を内蔵してパフで直接化粧料または含浸部材を押して使用するようにしたものである。
【０００５】
しかし、上記従来のコンパクト容器は、使用者がパフを利用して化粧料または化粧料が含浸された含浸部材を押圧する時に、圧力によって必要以上の化粧料がパフについて浪費される問題があった。
【０００６】
また、化粧料が含浸された含浸部材を直接押圧してパフにつけて肌に塗布させながら化粧をし、再び繰り返しパフで含浸部材を押圧することで、肌に存在する汗、角質、異物、細菌などによって含浸部材及び含浸部材内に含浸された化粧料が汚染される問題があった。
【０００７】
上記のような問題点を解決するために、図１のように韓国公開実用新案第２０−２０１７−０００３８１６号にコンパクト容器が開示されたが、上記従来のコンパクト容器は、化粧料を排出させる排出手段と、前記排出手段から化粧料が排出される一側に備えられて複数の吐出口を備えた吐出板と、前記排出手段と吐出板との間に備えられて排出手段から排出された化粧料を拡散させる拡散板で構成され、化粧料を一定の量で排出させ、化粧料とパフが直接接触されないようにして化粧料の汚染を防止することができるようにしたものである。
【０００８】
しかし、上記従来のコンパクト容器は、携帯時にハンドバッグ、カバン等に保管されるようになるが、このような場合、保管場所の熱気が化粧品容器に伝わることによって容器内に収容された化粧料の温度も上昇するようになり、使用者が肌に塗布する際に使用感が劣る問題があった。
【０００９】
上記のような問題点を解決するために、図２のように韓国公開特許第１０−２０１５−００９６６０３号にコンパクト容器が開示されたが、上記従来のコンパクト容器は、化粧料を排出させる排出手段と、前記排出手段から化粧料が排出される一側面に備えられて複数の吐出口を備え、金属材質で形成された吐出板と、前記排出手段と吐出板との間に備えられて排出手段から排出される化粧料を拡散させる拡散板で構成され、排出される化粧料を金属材質の吐出板で冷却させて化粧料を塗布する使用者の肌に冷たい感触を提供することができるようにしたものである。
【００１０】
しかし、上記従来のコンパクト容器は、化粧料を塗布するためにパフで吐出板を数回押しながら複数の吐出口から排出された化粧料をつけなければならないため、パフについていた汚染物質が複数の吐出口入口の化粧料につくようになり、吐出口内に残っている化粧料を汚染させたり、吐出口で汚染された化粧料が吐出口とつながる吐出板下側の拡散空間の化粧料まで汚染させて肌のトラブルを発生させる問題があった。
【００１１】
また、化粧料の使用後に保管する際に吐出口に残存した化粧料が固まり、吐出口が詰まるようになる問題があった。
【００１２】
また、長期間使用して汚れた吐出板を水またはウェットティッシュを利用して洗浄する場合、複数の吐出口を通じて水が拡散空間に入り込むようになり、これにより拡散空間の残存化粧料が薄くなって使用できなくなったり、または腐敗して肌のトラブルを発生させる原因となった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、上記のような問題点を解決するために案出されたものであり、コンパクト容器内部に化粧料を排出させる排出手段と、中央に吐出口及び結合溝が形成された吐出板と、前記吐出板上部に結合されて中央に排出口が形成され、金属材質で形成されたクーリングプレートで構成され、前記吐出板の結合溝には汚染ガードプレートが結合されて排出隙間だけを残してクーリングプレートの排出口の大部分を塞ぐようになる。これにより使用者がパフでクーリングプレートを押しながら化粧料を使用する際に汚染ガードプレートが排出隙間を除いたクーリングプレートの排出口を塞いでいるため、パフから細菌や汚染物質が排出口に入り込むことを防止し、金属材質のクーリングプレートが排出された化粧料の温度を下げるため、化粧料を肌に塗布する際にクーリング効果を提供して使用者の満足感を向上させることができるようにした汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を提供することに目的がある。
【００１４】
また、使用者は、化粧料の使用が終了した後、コンパクト容器を斜めに傾けた後に水を振りかけて汚染されたクーリングプレートを洗浄することで、クーリングプレートを常に清潔に維持することができ、クーリングプレートを洗浄すると同時に排出隙間も洗浄されることによって、排出隙間に残存する化粧料も洗浄されて排出隙間の汚染及び化粧料が排出隙間の間で固まることを防止した汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を提供することに目的がある。
【００１５】
また、吐出板と排出手段との間には排出流路が形成されるが、使用者が化粧料の使用を終了した後、コンパクト容器を傾けた後に水を振りかけてクーリングプレートを洗浄する際に傾いた上部分の排出隙間を通じて水が排出流路に流れ込むようになり、流れ込んだ水が排出流路を洗浄して排出流路内に残存した化粧料を洗い出した後、再び傾いた排出隙間の下部分に排出されるようにして排出流路の汚染を防止し、化粧料が排出流路の間で固まることを防止することができるようにした汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を提供することに目的がある。
【００１６】
また、汚染ガードプレートは、銀ナノ物質が添加されて形成されることで外部と接触される排出隙間が抗菌力を有して菌の繁殖を防止し、排出される化粧料を殺菌して化粧料内に細菌が繁殖することを防止して使用者が常に清潔な化粧料を使用することができるようにした汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を提供することに目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、化粧料を排出させる排出手段と、
前記排出手段に結合され、中央に吐出口と結合溝が形成された吐出板、及び
前記吐出板に結合され、中央に排出口が形成され、金属材質で形成されたクーリングプレートを含み、
前記吐出板の結合溝には汚染ガードプレートが結合されて前記汚染ガードプレートとクーリングプレートとの間に排出隙間が形成されることを特徴とする汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を提供する。
【００１８】
また、前記排出手段は、ポンピングによって化粧料を排出させるポンプであることが好ましい。
【００１９】
また、前記吐出板と排出手段との間には化粧料が通過する排出流路が形成されることを特徴とする。
【００２０】
また、前記クーリングプレートを洗浄するためにコンパクト容器を斜めに傾けた後に洗浄液を振りかけると、傾いた排出隙間の上部分を通じて洗浄液が排出流路に流れ込むようになり、流れ込んだ洗浄液が排出流路に沿って流れながら排出流路内に残存した化粧料を洗い出した後、傾いた排出隙間の下部分に再排出されることを特徴とする。
【００２１】
また、前記吐出板とクーリングプレートの上部には上部結合リングがさらに結合されることを特徴とする。
【００２２】
また、前記クーリングプレートは、吐出板と上部結合リングとの間に結合され、前記クーリングプレートと上部結合リングとの間の隙間が０．０５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２３】
また、前記吐出板とクーリングプレートの上部には上部結合リングがインサート射出または二重射出されることができる。
【００２４】
また、前記汚染ガードプレートの下側に結合突出部が形成され、前記結合突出部は吐出板の結合溝を貫通して排出手段に固定結合されることを特徴とする。
【００２５】
また、前記汚染ガードプレートは、金属材質または合成樹脂材質で形成されることができる。
【００２６】
また、前記汚染ガードプレートは、コーティング、めっき又は蒸着されることができる。
【００２７】
また、前記排出隙間の幅は、０．０５ｍｍないし０．５ｍｍであることが好ましい。
【発明の効果】
【００２８】
本発明に係る汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器は、コンパクト容器内部に化粧料を排出させる排出手段と、中央に吐出口及び結合溝が形成された吐出板と、前記吐出板上部に結合されて中央に排出口が形成され、金属材質で形成されたクーリングプレートで構成され、前記吐出板の結合溝には汚染ガードプレートが結合されて排出隙間だけを残してクーリングプレートの排出口大部分を塞ぐようになる。これにより使用者がパフでクーリングプレートを押しながら化粧料を使用する際に汚染ガードプレートが排出隙間を除いたクーリングプレートの排出口を塞いでいるため、パフから細菌や汚染物質が排出口に入り込むことを防止し、金属材質のクーリングプレートが排出された化粧料の温度を下げるため、化粧料を肌に塗布する際にクーリング効果を提供して使用者の満足感を向上させることができるようにした汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を提供する効果がある。
【００２９】
また、使用者は、化粧料の使用が終了した後、コンパクト容器を斜めに傾けた後に水を振りかけて汚染されたクーリングプレートを洗浄することで、クーリングプレートを常に清潔に維持することができ、クーリングプレートを洗浄すると同時に排出隙間も洗浄されることによって、排出隙間に残存する化粧料も洗浄されて排出隙間の汚染及び化粧料が排出隙間の間で固まることを防止した汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を提供する効果がある。
【００３０】
また、吐出板と排出手段との間には排出流路が形成されるが、使用者が化粧料の使用を終了した後、コンパクト容器を傾けた後に水を振りかけてクーリングプレートを洗浄する際に傾いた上部分の排出隙間を通じて水が排出流路に流れ込むようになり、流れ込んだ水が排出流路を洗浄して排出流路内に残存した化粧料を洗い出した後、再び傾いた、排出隙間の下部分に排出されるようにして排出流路の汚染を防止し、化粧料が排出流路の間で固まることを防止することができるようにした汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を提供する効果がある。
【００３１】
また、汚染ガードプレートは、銀ナノ物質が添加されて形成されることで外部と接触される排出隙間が抗菌力を有して菌の繁殖を防止し、排出される化粧料を殺菌して化粧料内に細菌が繁殖することを防止して使用者が常に清潔な化粧料を使用することができるようにした汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を提供する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は従来の拡散板が備えられた化粧品容器である。
【図２】図２は従来の金属材質の吐出板を有する化粧品容器である。
【図３】図３は本発明の実施例に係るコンパクト容器の斜視図である。
【図４】図４は本発明の実施例に係るコンパクト容器の分解斜視図である。
【図５】図５は本発明の実施例に係るコンパクト容器の断面図である。
【図６】図６は本発明の実施例に係るコンパクト容器の化粧料が外部に吐出される状態を示す断面図である。
【図７】図７は本発明の実施例に係るコンパクト容器の化粧料が排出手段のシリンダ内に流入される状態を示す断面図である。
【図８】図８は本発明の実施例に係るコンパクト容器のクーリングプレートを洗浄する状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
本発明と本発明の実施によって達成される技術的課題は、次に説明する好ましい実施例によって明確になる。以下、本発明の一実施例に係る汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を添付の図面を参照して考察すると次の通りである。
【００３４】
図３は本発明の実施例に係るコンパクト容器の斜視図であり、図４は本発明の実施例に係るコンパクト容器の分解斜視図であり、図５は本発明の実施例に係るコンパクト容器の断面図である。
【００３５】
本発明に係る汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器は、化粧料を排出させる排出手段４０と、前記排出手段４０に結合され、中央に吐出口５２と結合溝５４が形成された吐出板５０、及び前記吐出板５０に結合され、中央に排出口６２が形成され、金属材質で形成されたクーリングプレート６０を含み、前記吐出板５０の結合溝５４には汚染ガードプレート７０が結合されて前記汚染ガードプレート７０とクーリングプレート６０との間に排出隙間７２が形成される。
【００３６】
前記排出手段４０は、図５のように内容物容器３０の上部に形成され、前記内容物容器３０は、外容器１０内側に装着され、前記外容器１０一側には外容器１０を開閉する外容器蓋２０が結合される。
【００３７】
前記外容器１０の前面にはボタン１２が形成され、前記ボタン１２上部には使用者の押し動作によって後退される係止突起１２２が突出形成される。
【００３８】
前記外容器１０内側には結合ショルダー８０が結合されるが、前記結合ショルダー８０は、排出手段４０のポンプハウジング４１を押して前記ポンプハウジング４１と内容物容器３０を外容器１０内側に固定させると同時に、前記吐出板５０が排出手段４０上部で上下移動される時、一方に傾かずに垂直に移動されることができるようにする。
【００３９】
前記結合ショルダー８０内周縁には押圧段部８６が形成されて排出手段４０のポンプハウジング４１を押して固定させる。
【００４０】
前記外容器１０内周縁には結合突起１４が形成され、前記結合ショルダー８０外周縁には結合溝８４が形成されて相互結合される。
【００４１】
前記外容器蓋２０は、外容器１０一側にヒンジ結合されて前記外容器１０を開閉する。
【００４２】
前記外容器蓋２０の前面には突起形状のフック２２が形成されて前記外容器１０の係止突起１２２と締結される。また、前記外容器蓋２０の内側面には使用者が化粧部位を映しながら容易に化粧ができるように鏡２４が形成される場合がある。
【００４３】
前記内容物容器３０内部には化粧料が内蔵され、前記内容物容器３０は、外容器１０内側に装着され、前記結合ショルダー８０によって圧迫されながらポンプハウジング４１とともに外容器１０の内側に固定される。
【００４４】
前記内容物容器３０は、底面３２と前記底面３２から上部に延長形成された内壁３４及び前記内壁３４から外側に一定の間隔離隔されて上部に延長形成された外壁３６からなる。
【００４５】
前記内容物容器３０の底面３２一側には外部空気が流入される空気流通穴３２２が形成される。
【００４６】
前記内容物容器３０の内側には化粧料が排出された量だけ上部に移動されながら化粧料を押し上げる押板３８が形成され、前記押板３８は、内容物容器３０内側面に密着される。
【００４７】
前記排出手段４０は、内容物容器３０上部に設置されて吐出板５０の押圧作用によって前記内容物容器３０内部に収容された化粧料を排出させる。図５のように前記排出手段４０の少なくとも一部分は、内容物容器３０の内側に挿入されることができる。
【００４８】
前記排出手段４０は、内容物容器３０に収容された化粧料をポンピングして外部に排出させるポンプでもよい。
【００４９】
前記排出手段４０は、内容物容器３０上部に結合されるポンプハウジング４１と、前記ポンプハウジング４１中央に形成されて底面に内容物吸入孔４８が形成されたシリンダ４２と、前記シリンダ４２底面に装着されて前記内容物吸入孔４８を選択的に開閉する吸入バルブ板４３と、前記シリンダ４２上端に載せられながらシリンダ４２外側に結合されるブッシング４４と、前記ブッシング４４に設置されて吐出板５０を弾力支持する弾性部材４５と、前記吐出板５０の下側に結合されてシリンダ４２内側で上下移動されるピストン４６と、前記ピストン４６外側に挿入されて前記シリンダ４２内側面に密着されるピストンリング４７で構成されることができる。
【００５０】
前記ポンプハウジング４１は、内容物容器３０上部に結合されて前記内容物容器３０を密閉させる役割をし、前記ポンプハウジング４１外側には下部延長突輪４１４が下側に延長形成されて内容物容器３０の内壁３４と外壁３６との間に結合され、前記下部延長突輪４１４外周縁には結合ショルダー８０の押圧段部８６によって押さえられる固定突輪４１６が突出形成される。
【００５１】
前記吐出板５０は、化粧料が排出される排出手段４０の一側に結合され、化粧料を外部に吐出させる。
【００５２】
図４のように、前記吐出板５０の中央部分には化粧料を吐出させる吐出口５２が形成され、前記吐出口５２の内側には汚染ガードプレート７０が結合される結合溝５４が形成される。前記吐出口５２は、結合溝５４の外側に部分的に形成されることができる。勿論、前記吐出口５２の数及びサイズは使用される化粧料の状態、使用目的及び方法などに応じて多様に変更されることができる。
【００５３】
前記吐出板５０と排出手段４０との間には図６のように化粧料が通過する排出流路５６が形成される。詳細に説明すると、前記排出流路５６は、排出手段４０を通じて排出された化粧料を吐出板５０の吐出口５２及び汚染ガードプレート７０の排出隙間７２に移動させる流路の役割をする。
【００５４】
前記吐出板５０の上部面にはクーリングプレート着座面５７が形成されてクーリングプレート６０が着座される。前記クーリングプレート着座面５７のフレームにはクーリングプレート回転防止溝５７２が形成されるが、前記クーリングプレート回転防止溝５７２は、使用者がクーリングプレート６０を押圧する時、前記クーリングプレート６０が吐出板５０上部で任意に回転しないようにするためのものである。
【００５５】
前記吐出板５０の下部面には図５のように第１下部延長突輪５８が下側に延長形成され、前記第１下部延長突輪５８の外側に一定の間隔離隔されて第２下部延長突輪５９が下側に延長形成される。前記第１下部延長突輪５８は、結合溝５４の外側に形成され、排出手段４０のピストン４６の上部に結合される。そして、前記第２下部延長突輪５９は、排出手段４０のピストンリング４７上部外側に密着される。
【００５６】
前記クーリングプレート６０は、吐出板５０のクーリングプレート着座面５７に着座されて外部に露出し、金属材質で形成される。詳細に説明すると、一般的にコンパクト容器は、携帯時にハンドバッグ、カバンなどに保管されるようになるが、このような場合、保管場所の熱気が化粧品容器に伝わることによって容器内に収容された化粧料の温度も上昇するようになり、使用者が肌に塗布する際に使用感が劣る問題が生じるようになる。そこで、吐出板の上部面に金属材質からなるクーリングプレート６０を形成することで排出手段４０を通じて外部に排出される化粧料を金属材質のクーリングプレート６０で冷却させ、これにより化粧をする際に使用者の肌に冷たい感触を伝達、即ち、肌にクーリング（ｃｏｏｌｉｎｇ）効果を与えるようにしたものである。
【００５７】
前記クーリングプレート６０の中央には排出口６２が形成され、フレームには回転防止突出部６４が形成される。前記回転防止突出部６４は、吐出板５０とクーリングプレート６０の組立時に前記吐出板５０のクーリングプレート回転防止溝５７２に挿入されてクーリングプレート６０が空転することを防止するようになる。
【００５８】
前記吐出板５０とクーリングプレート６０の上部には上部結合リング９０がさらに結合される。前記上部リング９０は、クーリングプレート６０のフレーム部分と吐出板５０の上部を覆って結合される。
【００５９】
前記上部結合リング９０は、図４のように外周縁に多数の第１回転防止突起９２が形成され、前記結合ショルダー８０の内周縁には多数の第２回転防止突起８２が形成されるが、前記上部結合リング９０が結合ショルダー８０の下側に結合される時に前記各々の第１回転防止突起９２が第２回転防止突起８２の間に挿入されて前記上部結合リング９０が空転しなくなる。
【００６０】
前記上部結合リング９０と吐出板５０との間にクーリングプレート６０が結合され、前記クーリングプレート６０と上部結合リング９０との間の隙間は０．０５ｍｍ以下で形成されて前記隙間に異物またはクーリングプレート６０の表面に残っていた化粧料またはクーリングプレート６０の洗浄時に使用される水が漏れて入らないようにすることが好ましい。
【００６１】
また、前記上部結合リング９０は、吐出板５０とクーリングプレート６０にインサート射出または二重射出されて前記クーリングプレート６０と上部結合リング９０との間に隙間が生じることを完全に遮断することもできる。
【００６２】
図５のように、前記汚染ガードプレート７０は、吐出板５０の結合溝５４に結合されて吐出板５０の吐出口５２とクーリングプレート６０の排出口６２の大部分を塞ぐようになり、前記汚染ガードプレート７０の外周縁とクーリングプレート６０の排出口６２との間には化粧料を外部に排出させる排出隙間７２が形成される。前記排出隙間７２は吐出板５０の吐出口５２及びクーリングプレート６０の排出口６２と互いに連結される。
【００６３】
即ち、従来のポンプ型コンパクト容器は、吐出板に多数の吐出口を形成してパフで前記吐出板を押しながら多数の吐出口を通じて化粧料を外部に排出させて使用してきたが、前記吐出板を反復的に押圧するようになると、パフについている異物が各々の吐出口に容易に流入されて化粧料が汚染される問題点があった。
【００６４】
そこで、本発明に係るコンパクト容器は、吐出板５０と、クーリングプレート６０の中央に各々吐出口５２と、排出口６２を形成し、前記吐出板５０の中央に汚染ガードプレート７０を結合して前記汚染ガードプレート７０が排出隙間７２を除いた吐出口５２及び排出口６２の大部分を塞ぐようにすることで、使用者がパフでクーリングプレート６０を押すと吐出板５０が下側に移動されながら排出手段４０がポンピングされ、これによりポンピングされた化粧料が微細なリング形態の隙間である排出隙間７２を通じて排出されるようにしたものである。したがって、パフから細菌や汚染物質が排出口６２に入り込むことを防止しながらより清潔にコンパクト容器を使用することができるようになる。
【００６５】
前記汚染ガードプレート７０の下側には結合突出部７４が突出形成されるが、前記結合突出部７４はクーリングプレート６０の排出口６２と吐出板５０の結合溝５４を貫通して排出手段４０のピストン４６中央に固定結合される。
【００６６】
そして、前記汚染ガードプレート７０は金属材質または合成樹脂材質など多様な材質で形成されることもでき、コーティング（ｃｏａｔｉｎｇ、基礎となる材料の表面にそれと異なる金属またはセラミックスなどの薄い膜を被せて表面の質を向上させること）またはめっき（ｐｌａｔｉｎｇ、物の表面状態を改善する目的で異なる物質の薄い層で被覆すること）または蒸着（ｖａｃｕｕｍ  ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ、物の表面状態を改善する目的で異なる物質の薄い層で被覆すること）の場合もある。
【００６７】
また、前記汚染ガードプレート７０には抗菌力を有するように銀ナノ物質が添加されて形成されることができる。詳細に説明すると、排出隙間７２と隣接した汚染ガードプレート７０を銀ナノ物質で形成して抗菌力を有するようにすることで、前記排出隙間７２に残っている化粧料が汚染ガードプレート７０によって殺菌されて化粧料内に細菌が繁殖することを防止することができ、これにより化粧料を清潔に使用することができるようになる。
【００６８】
前記排出隙間７２の幅ｗは０．０５ｍｍないし０．５ｍｍであることが好ましい。即ち、前記排出隙間７２の幅ｗが０．０５ｍｍ未満の場合、前記排出隙間７２の幅ｗが非常に狭く、化粧料に含まれた鉱物のファンデーション粒子が前記排出隙間７２から出られずに溜まるようになって排出不良を起こす場合があり、前記排出隙間７２の幅ｗが０．５ｍｍを超過する場合、前記排出隙間７２の幅ｗが非常に大きく、排出隙間７２を通じてパフについた異物が容易に流入されて排出流路５６に残っている化粧料を汚染させる問題点が生じるようになる。
【００６９】
図８は本発明の実施例に係るコンパクト容器のクーリングプレートを洗浄する状態を示す断面図である。
【００７０】
本発明に係るコンパクト容器は、上述した構成を通じて容易に洗浄することができる長所を有するようになる。
【００７１】
即ち、従来のコンパクト容器は、化粧料を排出させるために多数の吐出口が備えられた吐出板をパフで数回押しながら化粧料をパフにつけなければならないため、パフについていた汚染物質が多数の吐出口に残っている化粧料と接触されて化粧料を汚染させたり、吐出口で汚染された化粧料が吐出口の下側につながる拡散空間の化粧料まで汚染させて肌のトラブルを発生させる問題があり、化粧料を使用した後に保管する際、吐出口に残存した化粧料が固まり吐出口が詰まるようになる問題があった。また、長期間使用して汚れた吐出板を、水を利用して洗浄する場合、水が多数の吐出口を通じて拡散空間に入り込むようになり、これによって拡散空間の残存化粧料が薄くなって使用できなくなったり、腐敗して肌のトラブルを発生させる原因となった。
【００７２】
このような問題点を解決するために、本発明では水などの洗浄液で汚染されたクーリングプレート６０を洗浄することができることは勿論、排出隙間７２及び排出流路５６もともに洗浄することができるようにすることで、クーリングプレート６０を常に清潔に維持し、化粧料の汚染を防止するようにしたものである。詳細に説明すると、本発明は、化粧料の使用が終了した後、図８のようにコンパクト容器を斜めに傾けた後に水を振りかけてクーリングプレート６０を洗浄するようになるが、この時に傾いた排出隙間７２の上部分を通じて水が排出手段４０と吐出板５０との間に形成された排出流路５６に流れ込むようになり、流れ込んだ水が吐出板５０の第１下部延長突輪５８の外周縁に沿って流れながら排出流路５６内に残存した化粧料を洗い出した後、傾いた排出隙間７２の下部分に再排出されるようにして排出流路５６の汚染を防止し、化粧料が排出流路５６内で固まることを防止することができるようにしたものである。
【００７３】
上記のように構成された汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器の組立方法を添付の図面を参照して説明すると次の通りである。
【００７４】
本発明に係るコンパクト容器を組み立てるためには、まず図４と図５のように一側に外容器蓋２０がヒンジ結合された外容器１０内部に内容物容器３０を挿入する。
【００７５】
次に、前記内容物容器３０内部に押板３８を挿入し、化粧料を注入した後、前記内容物容器３０上部に排出手段４０のポンプハウジング４１を結合させるが、前記ポンプハウジング４１の下部延長突輪４１４が内容物容器３０の内壁３４と外壁３６との間に挿入されながら結合されるようにする。
【００７６】
次に、前記ポンプハウジング４１上部に吸入バルブ板４３と、ブッシング４４と、弾性部材４５と、ピストン４６と、ピストンリング４７を設置する。
【００７７】
次に、前記排出手段４０に吐出板５０を結合する前に、前記吐出板５０のクーリングプレート着座面５７にクーリングプレート６０を着座させ、吐出板５０の中央上部に汚染ガードプレート７０を結合した後、前記吐出板５０とクーリングプレート６０の外側上部に上部結合リング９０を結合する。また、前記吐出板５０とクーリングプレート６０及び上部結合リング９０がインサート射出または二重射出された場合、吐出板５０の中央上部に汚染ガードプレート７０を結合し、そのまま排出手段４０の上部に結合すればよい。
【００７８】
次に、上記のように結合された吐出板を排出手段４０の上部に結合するが、前記吐出板５０の第１下部延長突輪５８がピストン４６に結合され、第２下部延長突輪５９がピストンリング４７の上部外側に密着されるようにする。
【００７９】
最後に、前記外容器１０と内容物容器３０との間に結合ショルダー８０を挿入、結合するが、前記外容器１０の結合突起１４が結合ショルダー８０の結合溝８４に結合されると同時に、ポンプハウジング４１の固定突輪４１６上端が結合ショルダー８０の押圧段部８６によって押されて固定されるようにし、上部結合リング９０の第１回転防止突起９２が結合ショルダー８０の第２回転防止突起８２間に挿入されるようにして本発明に係るコンパクト容器の組立を完了する。
【００８０】
上記のような方法で組み立てられた汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器の使用方法を添付の図面を参照して説明すると次の通りである。
【００８１】
図６は本発明の実施例に係るコンパクト容器の化粧料が外部に吐出される状態を示す断面図であり、図７は本発明の実施例に係るコンパクト容器の化粧料が排出手段のシリンダ内に流入される状態を示す断面図である。
【００８２】
本発明に係る汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を使用するためには、まず外容器１０のボタン１２を押して外容器蓋２０を開放する。
【００８３】
その後、図６のようにパフなどの化粧道具でクーリングプレート６０または汚染ガードプレート７０の上部面を押圧する。前記クーリングプレート６０または汚染ガードプレート７０が押圧されると、クーリングプレート６０または汚染ガードプレート７０の下部に結合された吐出板５０もともに下側に移動されると同時に、前記吐出板５０の下側に結合されたピストン４６及びピストンリング４７もともに下側に移動しながらシリンダ４２内部の体積が減少するようになる。
【００８４】
これにより、シリンダ４２内部に圧力が発生するようになり、前記圧力でシリンダ４２内の化粧料が外部に吐出されようにすることによって吐出圧力が発生し、吸入バルブ板４３が前記シリンダ４２底面に形成された内容物吸入孔４８を閉鎖させる。
【００８５】
これと同時に、図６の拡大図面のようにシリンダ４２内に収容されていた化粧料がピストン４６とピストンリング４７との間から出て排出手段４０と吐出板５０との間に形成された排出流路５６を通過した後、吐出板５０の吐出口５２を通過して汚染ガードプレート７０の排出隙間７２に排出される。
【００８６】
その後、図７のように前記クーリングプレート６０または汚染ガードプレート７０の押圧を解除すると、吐出板５０を弾力支持する弾性部材４５の弾性によって吐出板５０が上側に移動するようになり、前記吐出板５０の下側に結合されているピストン４６及びピストンリング４７もともに上側に移動するようになりながらシリンダ４２内部の体積が大きくなり真空圧が発生するようになる。
【００８７】
これと同時に、前記シリンダ４２内部に発生した真空圧によって吸入バルブ板４３が持ち上がりながらシリンダ４２の底面に形成された内容物吸入孔４８が開放され、これにより内容物容器３０内部に収容されていた化粧料が前記内容物吸入孔４８を通じてシリンダ４２内部に流入されると同時に、前記内容物容器３０内部に設置された押板３８が排出された化粧料だけ上部に移動するようになる。
【００８８】
以上、本発明で説明したことは汚染防止クーリングプレートを備えたコンパクト容器を実施するための一つの実施例に過ぎず、本発明は前記実施例に限定されるものではない。添付の請求の範囲で請求するように本発明の要旨を逸脱せずに当該発明が属する分野で通常の知識を有する者であれば誰でも多様な変更実施が可能な範囲まで本発明の範囲に属するものとみなされなければならない。
【符号の説明】
【００８９】
１０  外容器
２０  外容器蓋
３０  内容器
４０  排出手段
５０  吐出板
５２  吐出口
５４  結合溝
５６  排出流路
６０  クーリングプレート
６２  排出口
７０  汚染ガードプレート
７２  排出隙間
７４  結合突出部
８０  結合ショルダー
９０  上部結合リング
ｗ  排出隙間の幅
【図１】
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【図２】
2020525080.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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