(57)【要約】  押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットの第１の層と、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットの第２の層と、第１の層と第２の層との間の中間層とを備える、クッション構造。
2020519363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットの第１の層と、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットの第２の層と、前記第１の層と前記第２の層との間の中間層とを備える、クッション構造。
【請求項２】
前記第１の層および／または前記第２の層は、Ｘ方向において１つまたは複数の第１のゾーンを有している、請求項１記載のクッション構造。
【請求項３】
前記第１の層および／または前記第２の層は、Ｙ方向および／またはＺ方向において１つまたは複数の第１のゾーンを有している、請求項１または２記載のクッション構造。
【請求項４】
前記第１の層および／または前記第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンは、１０００回の反復された圧縮サイクル後の初期厚さの少なくとも７０％の残留厚さと、１０００回の反復された圧縮サイクル後の初期押込み硬さの少なくとも７０％の２５％圧縮時の残留押込み硬さと、２００Ｐａにおいて少なくとも１０ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と、０．５の空圧勾配とを有している、請求項１から３までのいずれか１項記載のクッション構造。
【請求項５】
前記中間層は、２００Ｐａにおいて少なくとも１０ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と、０．５の空圧勾配とを有している、請求項１から４までのいずれか１項記載のクッション構造。
【請求項６】
前記第１の層、前記第２の層および前記中間層は、圧力再分配能力を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載のクッション構造。
【請求項７】
前記第１の層および／または前記第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンは、５０ｋＰａ未満、好ましくは３０ｋＰａ未満、より好ましくは５〜２０ｋＰａの範囲の初期係数を有し、１つまたは複数の第２のゾーンは、前記１つまたは複数の第１のゾーンの初期係数より高い初期係数、好ましくは少なくとも２０ｋＰａ、より好ましくは少なくとも３０ｋＰａ、さらにより好ましくは少なくとも５０ｋＰａを有している、請求項１から６までのいずれか１項記載のクッション構造。
【請求項８】
前記第１の層および／または前記第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンは、山および谷、半球、ポジティブおよび／またはネガティブなカスプ、カップおよび／またはワッフル、ピラミッド、Ｕ字形溝、Ｖ字形溝、円錐および／または半球によってキャップされた円筒を含む三次元形状に成形された押し出されたフィラメントを含む、押し出されたフィラメントの三次元の構造化されたマットを含む、請求項１から７までのいずれか１項記載のクッション構造。
【請求項９】
前記１つまたは複数の第１のゾーンは、異なる三次元形状に成形された押し出されたフィラメントを含み、前記三次元形状は異なる高さを有することができる、請求項８記載のクッション構造。
【請求項１０】
押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットのフィラメントは、それらの交差箇所において熱によって結合されているかまたは浸透し合って溶融結合されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のクッション構造。
【請求項１１】
前記第１の層および／または前記第２の層および／または前記中間層は、例えば、熱可塑性ポリプロピレン弾性重合体、熱可塑性加硫物（ＴＰＶ）、熱可塑性ポリエステル弾性重合体（ＴＰＥ−ＥまたはＣｏＰＥＴ）、熱可塑性スチレン弾性重合体（ＴＰＳ、スチレン−ブタジエンコポリマー（ＳＢＣ）を含む）、熱可塑性ポリアミド（ＴＰＡ）または熱可塑性弾性ポリウレタンポリマー（ＴＰＵ）および低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線形低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）およびメタロセン重合プラストマーなどの、熱可塑性弾性重合体を含むグループから選択されたポリマーを含む、請求項１から１０までのいずれか１項記載のクッション構造。
【請求項１２】
前記第１の層および／または前記第２の層および／または前記中間層は、ポリマーの少なくとも５０質量％、好ましくは少なくとも７５質量％、より好ましくは少なくとも９０質量％、最も好ましくは少なくとも９５質量％から成る、請求項１１記載のクッション構造。
【請求項１３】
前記クッション構造は、Ｖラップ不織布層、三次元織物、三次元編物、絡み合ったフィラメントの三次元のランダムなマット、押し出されたフィラメントの三次元の構造化されたマット、３Ｄプリンティングされた材料および／またはハニカム構造から成るグループから選択された１つまたは複数の別の層を含む、請求項１から１２までのいずれか１項記載のクッション構造。
【請求項１４】
前記第１の層および／または前記第２の層および／または前記中間層は、熱的、化学的または機械的に結合されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載のクッション構造。
【請求項１５】
前記クッション構造は、織物、メルトブロー不織布、カード式不織布、エアレイド不織布、ウェットレイド不織布、編物、ネット、スクリムおよび押し出された絡み合ったフィラメントの二次元マットを含むグループから選択された中間層を含む、請求項１から１４までのいずれか１項記載のクッション構造。
【請求項１６】
前記クッション構造は、マットレス、マットレスのためのトッパまたはオーバーレイ、個々の身体部分、特に寝ている位置および座っている位置で踵、肘、肩または頭を支持するためのクッション、例えば自動車用途における座席、航空機用途における座席、車椅子における座席、オフィスチェアにおける座席または家具における座席などの座席クッション、例えばすね当て、ひざ当てまたはヘルメットなどの保護ボディクッション、または運動場、特に人工芝運動場におけるショックパッドである、請求項１から１５までのいずれか１項記載のクッション構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クッション構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、医療用マットレスまたは高級マットレスなどの高性能用途のためのクッション構造は、一般に、（異なる）材料の複数の層から形成されており、弾力を提供するためのばねの層の上に柔軟な発泡体、特にポリウレタンフォームおよび／またはフォームラバーの１つまたは複数の層が提供されているものを典型的に含む。発泡体の層は、人がマットレス上に位置したときに、圧力、特にクッション構造の主平面に対して垂直な圧力成分（Ｚ成分としても知られる）を再分配し、この結果、マットレス上の人は、柔軟な発泡体の層の下側に配置された個々のばねを感じることがなくなる。この構造の周囲には、衛生上の理由から、さらに液体不透過性のカバーが一般的に提供される。
【０００３】
しかしながら、発泡体および特にポリウレタンフォームは、例えば汗またはこぼした液体などの湿気が、クッション構造上に位置する人とクッション構造自体との間に捕捉されることがあるという欠点を有している。一般に、クッション構造内では独立気泡フォームが使用される。
【０００４】
したがって、クッション構造上に位置する人とクッション構造自体との間の湿気の捕捉を防止するかまたは少なくとも低減するクッション構造の需要が存在する。しかしながら、このようなクッション構造は、依然として、クッション構造上に位置する人に十分な弾力と支持を提供すべきである。
【０００５】
さらに、リサイクルすることが困難な発泡体、特にポリウレタンフォームと比較してより持続可能なクッション構造の需要が存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、クッション構造上に位置する人とクッション構造自体との間の湿気の捕捉を防止するかまたは少なくとも低減することを可能にするクッション構造および／または快適さと弾力を提供するクッション構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、請求項１によるクッション構造によって達成される。
【０００８】
クッション構造は、寝ているかまたは座っている位置における人の１つまたは複数の身体部分に、特にクッション構造の主平面に対して垂直な方向（Ｚ方向としても知られる）において、快適さと弾力を提供する構造である。弾力とは、（主にＺ方向において、ただし排他的ではない）弾性的に変形するときにエネルギを吸収し、荷重が除去されたときにそのエネルギを解放する材料または構造の能力である。この点における快適性は、空間的に分解される（すなわち、ＸおよびＹ方向において）弾力と呼ばれ、Ｚ方向における局所的圧力（弾性変形の発端）がＸおよびＹ方向に再分配され、これにより、局所的圧力が最大変形の領域において減じられ、変形した媒体を介して、隣接する領域へ転移させるようになっている。荷重除去時のエネルギ解放は時間に依存し、解放がより遅いと、快適性向上として体験される傾向がある。クッション効果は、通常、材料の特定の領域を（元の厚さの割合で表される）特定の押込みレベルまで（Ｚ方向に）圧縮し、その後、圧縮された領域が元の厚さに回復する量を測定することによって測定される。クッション効果の耐久性は、周期的にこの押込みを反復し、サイクルの回数に関して時間の経過における復元の減少を測定することによって測定される。第１の層、第２の層および中間層は、クッション構造に十分な弾力を提供し、第１の層、第２の層および中間層の通気性は、局所的な（身体の）熱および湿気の捕捉を減らすように搬送される、湿ったかつ温かい空気のための案内および混合媒体として作用することを可能にする。
【０００９】
好ましくは、第１の層と第２の装置の間の中間層は、第１の層および／または第２の層の全体にわたって存在している。
【００１０】
一実施形態では、クッション構造は、第１の層および第２の層を有し、第１の層および／または第２の層は、１０００回、好ましくは５０００回、より好ましくは１００００回、さらにより好ましくは５００００回、最も好ましくは８００００回の反復された圧縮サイクル後における初期厚さの少なくとも７０％、好ましくは少なくとも８０％、より好ましくは少なくとも９０％の残留厚さと、１０００回、好ましくは５０００回、より好ましくは１００００回、さらにより好ましくは５００００回、最も好ましくは８００００回の反復された圧縮サイクル後における、２５％圧縮時の初期押込み硬さの少なくとも７０％、好ましくは少なくとも８０％、より好ましくは少なくとも９０％の２５％圧縮時の残留押込み硬さと、２００Ｐａにおける少なくとも１０ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と、０．５の空圧勾配とを有する、Ｘ方向における１つまたは複数のゾーンを有している。
【００１１】
クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれる１つまたは複数の第１のゾーンは、（Ｘ−Ｙ平面としても知られる）クッション構造の第１の層および／または第２の層の平面に延びている。クッション材料のＸ方向寸法は、クッション構造の長さとしても知られる、通常はクッション構造の最大寸法である、クッション構造の主寸法を意味すると理解される。一般に、クッション構造のＸ方向は、第１の層および／または第２の層が製造される方向であり、これは、製造方向または縦方向としても、またはクッション構造上に寝ている体がその長さに延びる方向としても知られる。クッション構造のＹ方向寸法は、クッション構造の幅としても知られる、通常はクッション構造の第２の最大寸法である、クッション構造のＸ方向寸法に対して垂直なクッション構造の平面内の寸法を意味すると理解される。クッション構造のＹ方向は、幅方向としても知られる、第１の層および／または第２の層が製造される方向に対して垂直な平面内方向である。
【００１２】
好ましくは、クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれる１つまたは複数の第１のゾーンは、クッション構造の全幅に沿って延びており（Ｘ方向におけるゾーニング）、クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれる１つまたは複数の第１のゾーンが、例えば、仙骨、尾骨、踵または尻、肘、膝、足首、肩の背部または後頭部などの、褥瘡性潰瘍を発生しやすい人体の部分を支持することを可能にする。
【００１３】
クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれる１つまたは複数の第１のゾーンは、クッション構造のある長さに沿って延びていてもよい（Ｙ方向におけるゾーニング）。好ましくは、クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれる１つまたは複数の第１のゾーンは、クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれるＹ方向における１つまたは複数の第１のゾーンが、褥瘡性潰瘍を発生しやすい人体の部分を支持するように配置されている。
【００１４】
代替的な実施形態では、クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれる１つまたは複数の第１のゾーンは、全幅（Ｘ方向寸法）の外端で全長（Ｙ方向）に沿って延びており、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンが、クッション構造に横たわる前またはクッション構造から立ち上がる前にクッション構造の一端に座っている人体を支持することを保証する。
【００１５】
クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれる１つまたは複数の第１のゾーンは、クッション構造の第１の層または第２の層の全厚さにわたって延びていてもよい（Ｚ方向におけるゾーニング）。
【００１６】
代替的な実施形態では、クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれる１つまたは複数の第１のゾーンは、部分的にクッション構造の第１の層および／または第２の層を通って延びていてもよく（Ｚ方向寸法）、例えば、クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれる１つまたは複数の第１のゾーンは、クッション構造の、例えば快適性などの性能を最適化するために、クッション構造の第１の層および／または第２の層の厚さの約７５％、厚さの約５０％または厚さの約２５％だけクッション構造の第１の層および／または第２の層を部分的に通って延びていてもよい。
【００１７】
好ましい実施形態では、クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれる１つまたは複数の第１のゾーンは、クッション構造の第１の層または第２の層の厚さの約５０％だけクッション構造の第１の層および／または第２の層を通って延びている。
【００１８】
一実施形態では、クッション構造は、第１の層および／または第２の層を有しており、第１の層および／または第２の層は、１０００回、好ましくは５０００回、より好ましくは１００００回、さらにより好ましくは５００００回、最も好ましくは８００００回の反復された圧縮サイクル後に、初期厚さの少なくとも７０％、好ましくは少なくとも８０％、より好ましくは少なくとも９０％の残留厚さと、１０００回、好ましくは５０００回、より好ましくは１００００回、さらにより好ましくは５００００回、最も好ましくは８００００回の反復された圧縮サイクル後に、４０％圧縮時の初期押込み硬さの少なくとも７０％、好ましくは少なくとも８０％、より好ましくは少なくとも９０％の４０％圧縮時の残留押込み硬さと、を有する１つまたは複数の第１のゾーンを有している。
【００１９】
一実施形態では、クッション構造は、第１の層および第２の層を有し、第１の層および／または第２の層は、１０００回、またはさらには５０００回、１００００回、５００００回、８００００回の反復された圧縮サイクル後に、初期厚さの少なくとも７０％、好ましくは少なくとも８０％、より好ましくは少なくとも９０％の残留厚さと、１０００回、好ましくは５０００回、より好ましくは１００００回、さらにより好ましくは５００００回、最も好ましくは８００００回の反復された圧縮サイクル後に、６５％圧縮時の初期押込み硬さの少なくとも７０％、好ましくは少なくとも８０％、より好ましくは少なくとも９０％の６５％圧縮時の残留押込み硬さと、を有する１つまたは複数の第１のゾーンを有している。
【００２０】
２５％、４０％または６５％圧縮時の押込み硬さは、ＩＳＯ２４３９：２００８の方法Ｂに従って求められる。２５％、４０％または６５％圧縮時の初期押込み硬さは、クッション構造またはクッション構造に含まれる個々の層（例えば、第１の層、第２の層、中間層）において求められる。
【００２１】
その後、クッション構造またはクッション構造に含まれる個々の層は、ＩＳＯ２４３９：２００８の方法Ｅに従って１０００回、またはさらには５０００回、１００００回、５００００回、８００００回の反復された圧縮に曝される。この場合、クッション構造またはクッション構造に含まれる個々の層のサンプルが、１００ｍｍ／分の速度で、その厚さの７５％の押込みまで、すなわち初期厚さの２５％の厚さまで圧縮される。クッション構造またはクッション構造に含まれる個々の層の厚さは、ＩＳＯ９８６４：２０１４に従って求められる。
【００２２】
この圧縮レベルに達した後、荷重は、１００ｍｍ／分の速度で解放される。各圧縮サイクルの間、クッション構造またはクッション構造に含まれる個々の層は、次の圧縮サイクルが開始される前に４分間休止される。１０００回の反復された圧縮サイクル後の残留厚さおよび残留押込み硬さは、再び、ＩＳＯ２４３９：２００８の方法Ｂに従って求められる。
【００２３】
一実施形態では、第１の層は、２００Ｐａにおいて少なくとも１０ｌ／（ｍ2・ｓ）の第１の層の平面に対して垂直な（Ｚ方向の）通気性と０．５の空圧勾配、好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、より好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも５００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、最も好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１０００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配を有している。
【００２４】
第１の層は、好ましくは、第１の層の平面内の方向（Ｘおよび／またはＹ方向）においても通気性を示す。好ましくは、第１の層は、２００Ｐａにおいて少なくとも１０ｌ（ｍ2・ｓ）の第１の層の平面内の方向（Ｘおよび／またはＹ方向）における通気性と０．５の空圧勾配、好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、より好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも５００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、最も好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１０００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配とを有している。
【００２５】
好ましくは、クッション構造の第１の層および／または第２の層および／または中間層は、液体透過性である。
【００２６】
一実施形態では、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンは、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンが人体における皮下脂肪の初期係数と一致するかまたはそれに近づくように構成されることを保証するために、５０ｋＰａ未満、好ましくは３０ｋＰａ未満、より好ましくは５〜２０ｋＰａの範囲の初期係数を有している。初期係数は、ＩＳＯ２４３９：２００８の方法Ｂに従ってクッション構造の圧縮中に求められた、２％圧縮時の圧縮応力として求められる。
【００２７】
一実施形態では、第２の層は、２００Ｐａにおいて少なくとも１０ｌ（ｍ2・ｓ）の第２の層の平面に対して垂直な（Ｚ方向）通気性と０．５の空圧勾配、好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、より好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも５００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、最も好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１０００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配を有している。
【００２８】
第２の層は、好ましくは、第２の層の平面内の方向（Ｘおよび／またはＹ方向）においても通気性を示す。好ましくは、第２の層は、２００Ｐａにおいて少なくとも１０ｌ（ｍ2・ｓ）の第２の層の平面内の方向（Ｘおよび／またはＹ方向）における通気性と０．５の空圧勾配、好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、より好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも５００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、最も好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１０００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配を有している。
【００２９】
クッション構造の中間層は、２００Ｐａにおいて少なくとも１０ｌ（ｍ2・ｓ）の中間層の平面に対して垂直な（Ｚ方向）通気性と０．５の空圧勾配、好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、より好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも５００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、最も好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１０００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配を有している。
【００３０】
クッション構造の第１の層、第２の層および中間層の通気性は、２０ｃｍ2の測定領域を用いて１９８６年８月付けのＤＩＮ５３８８７に従って求められる。明確さのために、クッション構造の第１の層、第２の層および中間層の通気性は、通常、圧縮されていない状態で求められることに留意されたい。クッション構造に含まれる第１の層および第２の層の平面内の方向（Ｘおよび／またはＹ方向）における通気性を求めるために、５０ｍｍの長さを有する第１の層または第２の層の１つのセクションが使用される。
【００３１】
しかしながら、圧縮された状態でさえも、クッション構造は、クッション構造上に位置する人とクッション構造自体との間の湿気の捕捉を防止するかまたは少なくとも低減することを可能にする。
【００３２】
好ましい実施形態では、初期厚さの５０％に圧縮された第１の層は、２００Ｐａにおいて少なくとも１０ｌ／（ｍ2・ｓ）の第１の層の平面に対して垂直な（Ｚ方向）通気性と０．５の空圧勾配、好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、より好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも５００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、最も好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１０００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配を有している。
【００３３】
好ましい実施形態では、初期厚さの５０％に圧縮された第１の層は、２００Ｐａにおいて少なくとも１０ｌ／（ｍ2・ｓ）の第１の層の平面内の方向（Ｘおよび／またはＹ方向）における通気性と０．５の空圧勾配、好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、より好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも５００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、最も好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１０００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配を示す。
【００３４】
好ましい実施形態では、初期厚さの５０％に圧縮された第２の層は、２００Ｐａにおいて少なくとも１０ｌ／（ｍ2・ｓ）の第２の層の平面に対して垂直な（Ｚ方向）通気性と０．５の空圧勾配、好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、より好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも５００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、最も好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１０００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配とを有している。
【００３５】
好ましい実施形態では、初期厚さの５０％に圧縮された第２の層は、２００Ｐａにおいて少なくとも１０ｌ／（ｍ2・ｓ）の第２の層の平面内の方向（Ｘおよび／またはＹ方向）における通気性と０．５の空圧勾配、好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、より好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも５００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配、最も好ましくは２００Ｐａにおいて少なくとも１０００ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配を示す。
【００３６】
クッション構造の第２の層は、圧力再分配能力、特にクッション構造の平面に対して垂直な（Ｚ方向の）圧力成分を有していてもよい。
【００３７】
第２の層の圧力再分配能力は、第１の層を、第１の層の上部における中間層と共にマットに配置することによって決定され、マットは複数の圧力センサを有しており、圧力センサは、マットの表面にわたって分配されており、人体または人体をシミュレーションしたボディが中間層の上側に位置したときに圧力分配を記録する。人体または人体をシミュレーションしたボディは中間層から除去され、第２の層が中間層の上側に配置され、人体または人体をシミュレーションしたボディが第２の層の上側に位置したときの圧力分配を記録する。両方の記録された圧力分配を比較することによって、第２の層の圧力再分配能力を得ることができる。好ましくは、複数の圧力センサは並列に配置され、センサの列は好ましくは５ｃｍの距離を置いて配置されている。好ましくは、圧力センサの列における圧力センサの間の距離は、圧力センサの列の間の距離と等しい。
【００３８】
好ましくは、第２の層の圧力再分配能力は、記録された最大圧力を少なくとも２５％、より好ましくは少なくとも４０％、さらにより好ましくは少なくとも５０％、最も好ましくは少なくとも６０％だけ低減する。
【００３９】
好ましくは、クッション構造の第２の層は、使用時、第１の層および中間層よりも、クッション構造上に位置する人体のより近くに配置される。第２の層の圧力再分配能力は、クッション構造上に位置する人に快適性を提供する。なぜならば、クッション構造上に位置する人は、第１の層の存在をより意識しないからである。
【００４０】
クッション構造の中間層は、圧力再分配能力、特にクッション構造の平面に対して垂直な（Ｚ方向の）圧力成分を有していてもよい。
【００４１】
中間層の圧力再分配能力は、複数の圧力センサを有するマット上に第１の層を配置することによって求められ、圧力センサは、マットの表面にわたって分配されており、人体または人体をシミュレーションしたボディが第１の層の上側に位置したときに圧力分配を記録する。人体または人体をシミュレーションしたボディは第１の層から除去され、中間層が第１の層の上側に配置され、人体または人体をシミュレーションしたボディが中間層の上側に位置したときの圧力分配を記録する。両方の記録された圧力分配を比較することによって、中間層の圧力再分配能力を得ることができる。好ましくは、複数の圧力センサは並列に配置され、センサの列は好ましくは５ｃｍの距離を置いて配置されている。好ましくは、圧力センサの列における圧力センサの間の距離は、圧力センサの列の間の距離と等しい。
【００４２】
好ましくは、中間層の圧力再分配能力は、記録された最大圧力を少なくとも２５％、より好ましくは少なくとも４０％、さらにより好ましくは少なくとも５０％、最も好ましくは少なくとも６０％だけ低減する。
【００４３】
好ましくは、クッション構造の中間層は、使用時、第１の層よりも、クッション構造上に位置する人体のより近くに配置される。中間層の圧力再分配能力は、クッション構造上に位置する人に快適性を提供する。なぜならば、クッション構造上に位置する人は、第１の層の存在をより意識しないからである。
【００４４】
クッション構造の第１の層は、圧力再分配能力、特に、少なくとも１つの別の層がクッション構造に含まれているとき、クッション構造の平面に対して垂直な（Ｚ方向の）圧力成分を有していてもよい。少なくとも１つの別の層は、好ましくは、使用時、クッション構造の第１の層の下側に配置される。
【００４５】
第１の層の圧力再分配能力は、複数の圧力センサを有するマット上に少なくとも１つの別の層を配置することによって求められ、圧力センサは、マットの表面にわたって分配されており、人体または人体をシミュレーションしたボディが少なくとも１つの別の層の上側に位置したときに圧力分配を記録する。人体または人体をシミュレーションしたボディは少なくとも１つの別の層から除去され、第１の層が少なくとも１つの別の層の上側に配置され、人体または人体をシミュレーションしたボディが第１の層の上側に位置したときの圧力分配を記録する。両方の記録された圧力分配を比較することによって、第１の層の圧力再分配能力を得ることができる。好ましくは、複数の圧力センサは並列に配置され、センサの列は好ましくは５ｃｍの距離を置いて配置されている。好ましくは、圧力センサの列における圧力センサの間の距離は、圧力センサの列の間の距離と等しい。
【００４６】
好ましくは、第１の層の圧力再分配能力は、記録された最大圧力を少なくとも２５％、より好ましくは少なくとも４０％、さらにより好ましくは少なくとも５０％、最も好ましくは少なくとも６０％だけ低減する。
【００４７】
好ましい実施形態では、クッション構造の第１の層および／または第２の層は、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットである。
【００４８】
別の好ましい実施形態では、クッション構造は、織布、スパンボンデッドまたはスパンレイド不織布、メルトブロー不織布、カード式不織布、エアレイド不織布、ウェットレイド不織布、編物、ネット、スクリムおよび押し出された絡み合ったフィラメントの二次元マットを含むグループから選択された中間層を含む。
【００４９】
別の実施形態では、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンは、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットを含む。好ましくは、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットのフィラメントは、押し出されたポリマーフィラメントである。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、あらゆる適切なプロセスによって提供されてもよい。好ましくは、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、ポリマーフィラメントを押し出し、フィラメントをまだ溶融した状態で曲げ、絡み合わせかつ互いに接触させることによって、押し出されたフィラメントを三次元構造に収集することによって、提供される。押し出されたフィラメントの曲げおよび絡み合わせは、好ましくは、フィラメントを、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットの構造を規定する輪郭づけられた面上に収集することによって開始される。好ましくは、フィラメントが収集される面は、フィラメントの三次元の構造化されたマットが、山および谷、半球、ポジティブおよび／またはネガティブなカスプ、カップおよび／またはワッフル、ピラミッド、Ｕ字形溝、Ｖ字形溝、円錐および／または半球によってキャップされた円筒を含む三次元形状に成形されるように輪郭づけられている。
【００５０】
別の実施形態では、第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンは、異なるゾーンにおいて異なる三次元形状を有している。一例として、１つまたは複数の第１のゾーンの第１のゾーンは、山および谷を有し、１つまたは複数の第１のゾーンの第２のゾーンは、ポジティブおよび／またはネガティブなカスプを有している。
【００５１】
別の実施形態では、第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンは、平面に対して垂直な異なるゾーンにおいて異なるサイズの三次元形状（Ｚ方向寸法における延び）を有している。一例として、１つまたは複数の第１のゾーンの第１のゾーンは、第１の層および／または第２の層の全体の厚さの７５％を有し、１つまたは複数の第１のゾーンの第２のゾーンは、第１の層および／または第２の層の厚さの５０％を有している。
【００５２】
別の実施形態では、第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンは、第１の層の平面（Ｘおよび／またはＹ方向）内の異なるゾーンにおいて異なるサイズを有している。一例として、１つまたは複数の第１のゾーンの第１のゾーンは、１つまたは複数の第１のゾーン第２のゾーンの長さ（Ｘ方向）の１．５倍を有している。別の例は、１つまたは複数の第１のゾーンの第１のゾーンが、１つまたは複数の第１のゾーン第２のゾーンの幅（Ｙ方向）の０．８倍を有することである。１つまたは複数の第１のゾーンの異なるゾーンの間の異なる長さ（Ｘ方向）および異なる幅（Ｙ方向）の組合せも可能である。
【００５３】
押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、例えば、特定の距離によって離隔したまたは互いに当接しかつ並列にまたは互い違いに配置された一連の山および谷、または特定の距離によって離隔したまたは互いに当接しかつ並列にまたは互い違いに配置された一連の半球などにおいて、あらゆる所望の三次元形状に成形されていてもよい。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、特定の距離によって離隔したまたは互いに当接しかつ並列または互い違いに配置されたポジティブおよび／またはネガティブなカスプ、カップまたはワッフルを有していてもよい。代替的に、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、特定の距離によって離隔したまたは互いに当接しかつ並列または互い違いに配置された一連のピラミッドを有していてもよい。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、好ましくは、縦方向および／または幅方向に延びる、Ｕ字形および／またはＶ字形の溝を有していてもよい。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、特定の距離によって離隔したまたは互いに当接しかつ並列または互い違いに配置された、半球によってキャップされた一連の円筒を有していてもよい。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、山および谷、半球、ポジティブおよび／またはネガティブなカスプ、カップまたはワッフル、ピラミッド、円錐、半球によってキャップされた円筒、Ｕ字形溝および／またはＶ字形溝のあらゆる組合せを有していてもよい。
【００５４】
好ましくは、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットが、クッション構造の長さおよび幅によって規定された２つの主面を有するように構成されており、２つの主面は互いに対して平面平行に向けられている。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットが一連の山および谷を有する場合、山の頂点は第１の主面の平面に配置されており、谷の底部は第２の主面の平面に配置されている。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットが一連の半球を有する場合、半球の頂点は第１の主面の平面に配置されており、半球の底面は第２の主面の平面に配置されている。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットが一連のピラミッドを有する場合、ピラミッドの頂点は第１の主面の平面に配置されており、ピラミッドの底面は第２の主面の平面に配置されている。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットがＵ字形溝および／またはＶ字形溝を有する場合、Ｕ字形溝および／またはＶ字形溝の頂点は第１の主面の平面に配置されており、Ｕ字形溝および／またはＶ字形溝の底面は第２の主面の平面に配置されている。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットがカスプ、カップおよび／またはワッフルを有する場合、カスプ、カップまたはワッフルの頂点は第１の主面の平面に配置されており、カスプ、カップまたはワッフルの底面は第２の主面の平面に配置されている。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットが、半球によってキャップされた円筒を有する場合、半球の頂点は第１の主面の平面に配置されており、円筒の底面は第２の主面の平面に配置されている。
【００５５】
好ましくは、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンは、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットを含む。
【００５６】
押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットにおける押し出された絡み合ったフィラメントの直径は、大きく変化してもよい。好ましくは、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットにおける押し出された絡み合ったフィラメントは、１００μｍ〜２０００μｍの範囲、より好ましくは２００μｍ〜１５００μｍの範囲、さらにより好ましくは３００μｍ〜１１００μｍの範囲、最も好ましくは５００μｍ〜９００μｍの範囲の平均直径を有している。
【００５７】
好ましくは、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットのフィラメントは、交差箇所において熱によって結合されており、これにより、三次元において成形された押し出されたフィラメントの絡み合った構造を形成している。最も好ましくは、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットのフィラメントは、それらの絡み合いにおいて部分的に浸透し合う溶融した結合を形成するために、輪郭付けられた表面に収集されたときにはまだ溶融状態にある。輪郭付けられた面上での絡み合ったフィラメントのさらなる固化により、Ｘ、ＹおよびＺ方向において固まった、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の網状構造が形成される。
【００５８】
第１の層、第２の層および／または中間層の押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットの押し出された絡み合ったフィラメントは、あらゆる適切なポリマーまたはポリマーのブレンドから成っていてもよい。
【００５９】
一実施形態では、クッション構造の第１の層および／または第２の層および／または中間層は、熱可塑性弾性重合体または低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線形低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）およびメタロセン重合プラストマーを含む。熱可塑性弾性重合体は、好ましくは、例えば、熱可塑性ポリプロピレン弾性重合体、熱可塑性加硫物（ＴＰＶ）、熱可塑性ポリエステル弾性重合体（ＴＰＥ−ＥまたはＣｏＰＥＴ）、熱可塑性スチレン弾性重合体（ＴＰＳ、スチレン−ブタジエンコポリマー（ＳＢＣ）を含む）、熱可塑性ポリアミド（ＴＰＡ）または熱可塑性弾性ポリウレタンポリマー（ＴＰＵ）などの、熱可塑性ポリオレフィン弾性重合体（ＴＰＯ）から選択される。
【００６０】
クッション構造の第１の層、第２の層および／または中間層は、好ましくは、ポリマーの少なくとも５０質量％、好ましくは少なくとも７５質量％、より好ましくは少なくとも９０質量％、最も好ましくは少なくとも９５質量％から成る。
【００６１】
中間層のフィラメントは、一成分フィラメントおよび二成分フィラメントであってもよく、二成分フィラメントは、横並びモデル、同心的または偏心的コア／シースモデルまたは海島モデルであってもよい。
【００６２】
好ましい実施形態では、中間層のフィラメントは、コア／シースモデルの二成分フィラメントであり、シースおよびコアは、同じ化学構造を有することができる２つのポリマーから成っていてよく、または、シースおよびコアは、異なる化学構造の異なるポリマーから成っていてよい。
【００６３】
シースポリマーが、コアポリマーの融解温度より低い融解温度を有する限り、コアおよびシースのために、あらゆる適切なポリマーを使用することができる。
【００６４】
好ましい実施形態では、中間層は、二成分フィラメントを含む不織布であり、不織布のフィラメントは、熱によって結合されていてもよい。好ましくは、シースポリマーの融解温度は、クッション構造において使用されるあらゆるその他のポリマーの融解温度より低いまたは少なくともそれと等しい。
【００６５】
別の好ましい実施形態では、中間層は、押し出された絡み合ったフィラメントの二次元マットであり、フィラメントは、好ましくは、押し出された一成分フィラメントである。押し出された絡み合ったフィラメントの二次元マットは、あらゆる適切なプロセスによって提供されてもよい。好ましくは、押し出された絡み合ったフィラメントの二次元の構造化されたマットは、ポリマーフィラメントを押し出し、フィラメントを好ましくはまだ溶融した状態で曲げ、絡み合わせかつ互いに接触させることによって、押し出されたフィラメントを二次元平坦面上に収集することによって、提供される。押し出されたフィラメントの曲げおよび絡み合わせは、好ましくは、フィラメントを、押し出された絡み合ったフィラメントの二次元マットの平坦な構造を規定する平坦面上に収集することによって開始される。
【００６６】
押し出された絡み合ったフィラメントの二次元マットのフィラメントは、熱可塑性弾性重合体または低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線形低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）およびメタロセン重合プラストマーを含んでもよい。熱可塑性弾性重合体は、好ましくは、例えば、熱可塑性ポリプロピレン弾性重合体、熱可塑性加硫物（ＴＰＶ）、熱可塑性ポリエステル弾性重合体（ＴＰＥ−ＥまたはＣｏＰＥＴ）、熱可塑性スチレン弾性重合体（ＴＰＳ、スチレン−ブタジエンコポリマー（ＳＢＣ）を含む）、熱可塑性ポリアミド（ＴＰＡ）または熱可塑性弾性ポリウレタンポリマー（ＴＰＵ）などの、熱可塑性ポリオレフィン弾性重合体（ＴＰＯ）から選択される。
【００６７】
別の実施形態では、第１の層および／または第２の層および／または中間層は、好ましくは、例えば、熱可塑性ポリプロピレン弾性重合体、熱可塑性加硫物（ＴＰＶ）、熱可塑性ポリエステル弾性重合体（ＴＰＥ−ＥまたはＣｏＰＥＴ）、熱可塑性スチレン弾性重合体（ＴＰＳ、スチレン−ブタジエンコポリマー（ＳＢＣ）を含む）、熱可塑性ポリアミド（ＴＰＡ）または熱可塑性弾性ポリウレタンポリマー（ＴＰＵ）および低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線形低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）およびメタロセン重合プラストマーなどの、熱可塑性弾性重合体を含むグループから選択されたポリマーを含む。
【００６８】
好ましい実施形態では、第１の層および／または第２の層および／または中間層は、クッション構造のより容易かつ経済的な製造のためにおよびクッション構造のより容易なリサイクルのために同じポリマーを含む。
【００６９】
一実施形態では、クッション構造の第１の層および／または第２の層は、クッション構造が人体における褥瘡性潰瘍の発生の防止を助けることを可能にするために、５０ｋＰａ未満、好ましくは３０ｋＰａ未満、より好ましくは５〜２０ｋＰａの範囲の初期係数を有する１つまたは複数の第１のゾーンと、１つまたは複数の第１のゾーンの初期係数より高い初期係数、好ましくは少なくとも２０ｋＰａ、より好ましくは少なくとも３０ｋＰａ、さらにより好ましくは少なくとも５０ｋＰａを有する１つまたは複数の第２のゾーンとを有している。
【００７０】
一実施形態では、クッション構造の第１の層および／または第２の層は、２５％圧縮時の第１の押込み硬さを有する１つまたは複数の第１のゾーンと、１つまたは複数の第１のゾーンの２５％圧縮時の押込み硬さより高い２５％圧縮時の第２の押込み硬さを有する１つまたは複数の第２のゾーンとを有している。好ましくは、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンの２５％圧縮時の第１の押込み硬さに対する１つまたは複数の第２のゾーンの２５％圧縮時の第２の押込み硬さの比は、１．５〜５の範囲、より好ましくは１．６〜４の範囲、最も好ましくは１．７５〜３の範囲である。
【００７１】
好ましくは、クッション構造は、クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれる１つまたは複数の第１のゾーンが、例えば、仙骨、尾骨、踵または尻、肘、膝、足首、肩の背部または後頭部などの、褥瘡性潰瘍を発生しやすい人体の部分を支持するように構成されている。
【００７２】
一実施形態では、クッション構造の第１の層および／または第２の層は、４０％圧縮時の第１の押込み硬さを有する１つまたは複数の第１のゾーンと、１つまたは複数の第１のゾーンの４０％圧縮時の押込み硬さより高い４０％圧縮時の第２の押込み硬さを有する１つまたは複数の第２のゾーンとを有している。好ましくは、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンの４０％圧縮時の第１の押込み硬さに対する１つまたは複数の第２のゾーンの４０％圧縮時の第２の押込み硬さの比は、１．５〜５の範囲、より好ましくは１．６〜４の範囲、最も好ましくは１．７５〜３の範囲である。
【００７３】
一実施形態では、クッション構造の第１の層および／または第２の層は、６５％圧縮時の第１の押込み硬さを有する１つまたは複数の第１のゾーンと、１つまたは複数の第１のゾーンの６５％圧縮時の押込み硬さより高い６５％圧縮時の第２の押込み硬さを有する１つまたは複数の第２のゾーンとを有している。好ましくは、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンの６５％圧縮時の第１の押込み硬さに対する１つまたは複数の第２のゾーンの６５％圧縮時の第２の押込み硬さの比は、１．５〜５の範囲、より好ましくは１．６〜４の範囲、最も好ましくは１．７５〜３の範囲である。
【００７４】
クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第２のゾーンの２５％、４０％および／または６５％圧縮時のより高い押込み硬さは、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンにおける単位体積当たりのフィラメントの数と比較して、第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第２のゾーンにおける単位体積当たりのフィラメントの数を増加させることによって得られてもよい。好ましくは、第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第２のゾーンにおける単位体積当たりのフィラメントの数が、第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンにおける単位体積当たりのフィラメントの数より少なくとも１０％多く、より好ましくは少なくとも２０％多く、より好ましくは少なくとも３０％多く、最も好ましくは少なくとも４０％多い。
【００７５】
クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第２のゾーンの２５％、４０％および／または６５％圧縮時のより高い押込み硬さは、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンにおけるフィラメントの直径と比較して、第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第２のゾーンにおけるフィラメントの直径を増大させることによって得られてもよい。好ましくは、第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第２のゾーンにおけるフィラメントの直径が、第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンにおけるフィラメントの直径より少なくとも１０％大きく、より好ましくは少なくとも２０％大きく、より好ましくは少なくとも３０％大きく、最も好ましくは少なくとも４０％大きい。
【００７６】
クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第２のゾーンの２５％、４０％および／または６５％圧縮時のより高い押込み硬さは、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンにおけるフィラメントに含まれるポリマータイプと比較して、第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第２のゾーンにおけるフィラメントに含まれるポリマータイプを変化させることによって得られてもよい。
【００７７】
好ましい実施形態では、第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンおよび第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第２のゾーンは、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットを含む。クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第２のゾーンのより高い初期係数は、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンに含まれる押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットのための三次元形状と比較して、クッション構造の第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第２のゾーンに含まれる押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットのための異なる三次元形状を選択することによって得られてもよい。
【００７８】
押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、例えば、特定の距離によって離隔したまたは互いに当接しかつ並列にまたは互い違いに配置された一連の山および谷、または特定の距離によって離隔したまたは互いに当接しかつ並列にまたは互い違いに配置された一連の半球などにおいて、第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第２のゾーンおよび第１の層および／または第２の層の１つまたは複数の第１のゾーンのためのあらゆる所望の三次元形状において独立して成形されてもよい。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、特定の距離によって離隔したまたは互いに当接しかつ並列または互い違いに配置されたポジティブおよび／またはネガティブなカスプ、カップまたはワッフルを有していてもよい。代替的に、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、特定の距離によって離隔したまたは互いに当接しかつ並列または互い違いに配置された一連のピラミッドを有していてもよい。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、好ましくは、縦方向および／または幅方向に延びる、Ｕ字形の溝および／またはＶ字形の溝を有していてもよい。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、特定の距離によって離隔したまたは互いに当接しかつ並列または互い違いに配置された、半球によってキャップされた一連の円筒を有していてもよい。押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、山および谷、半球、ポジティブおよび／またはネガティブなカスプ、カップまたはワッフル、ピラミッド、半球、円錐によってキャップされた円筒、Ｕ字形溝および／またはＶ字形溝のあらゆる組合せを有していてもよい。
【００７９】
好ましくは、クッション構造に含まれる第１の層および／または第２の層は、ＩＳＯ９８６４：２０１４に従って決定された、５〜１００ｍｍ、好ましくは５〜５０ｍｍの範囲の厚さを有する押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットを有している。
【００８０】
好ましくは、クッション構造に含まれる第１の層および／または第２の層は、１００ｃｍ2の１０個のサンプルの平均としてＥＮ９６５−１９９５に従って決定された、１００〜１５００ｇ／ｍ2、好ましくは２５０〜１０００ｇ／ｍ2、より好ましくは４００〜８００ｇ／ｍ2の範囲の厚さにおける重量を有する押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットを有している。
【００８１】
一実施形態では、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットは、高い通気性を有する軽量のクッション構造を得るために、少なくとも７５体積％（すなわち、最大で２５体積％は、押し出された絡み合ったフィラメントによって占められている）、好ましくは少なくとも９０体積％、より好ましくは少なくとも９５体積％の開放領域を有している。
【００８２】
一実施形態では、クッション構造の第１の層および／または第２の層は、三次元（３Ｄ）プリンティングされた構造を有している。三次元プリンティングプロセスは、三次元プリントされた構造が、製品の１つまたは複数の第１のゾーンにおいて特定のパターンで、製品の少なくとも２つの第１のゾーンのための異なる内部ジオメトリによっておよび／または２つの異なる材料を適用することによって提供されることができることを可能にする。充填パターンは、２Ｄ層スライスの外縁の内側の領域の「フィリング・イン」（プリンティング）によって三次元プリントされた構造内に形成される「内部ジオメトリ」である。１つの材料の特性は、作業面に材料の層を形成するときに押出しヘッドの堆積経路のパターンにおける変化を導入することによって変化させることができる。粘性糸不安定性などの現象によって誘発されることができるように、ツールヘッド経路およびその堆積セッティングの両方を変化させることによって（直線ではなく）重なり合ったループ堆積経路を使用するなどのその他の技術を使用することもできる。これらの技術は、ループの間の結節接続の密度および数を含む複数の要因の組合せによって様々な所望の機械的特性を生じる、様々なコイル形状、サイズおよび横方向および鉛直方向オーバーラップのコイル状経路の堆積を可能にする。非ループ状ストランドまたは様々な形状、厚さおよびパターンのストランドを使用する技術を使用することもできる。同様に、様々な公知の三次元プリンティング技術を使用して１つまたは複数の材料を用いてハニカム状または類似のグリッド状パターンを形成することができる。
【００８３】
一実施形態では、中間層は、第１の層に含まれる押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットまたは三次元プリンティングされた材料が形成されている特定の形状が、第２の層に含まれる押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットまたは三次元プリンティングされた材料が形成されている特定の形状に重なり合うことを防止する。
【００８４】
好ましくは、中間層は、Ｘ方向およびＹ方向における第１の層および／または第２の層の変形を防止するかまたは少なくとも低減する。
【００８５】
中間層は、クッション構造の第１の層および／または第２の層に含まれる押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマットに増大されたせん断抵抗を提供してもよい。
【００８６】
好ましい実施形態では、第１の層、第２の層および中間層は、それらの主面においてあらゆる適切なプロセスによって互いに結合される。典型的には、ニードリングおよび／またはステッチングによる機械的結合、付加的な接着剤による化学結合、または例えば高温空気または超音波による、熱提供による熱結合が可能である。好ましくは、第１の層と、第２の層と、中間層との間の結合は、熱結合によって提供される。好ましくは、第１の層と、第２の層と、中間層との間の結合は、中間層の不織布の二成分フィラメントのシースポリマーの熱結合によって提供される。
【００８７】
褥瘡性潰瘍の発生は病院にいて増加している問題であり、長期的ケア、高齢者ケアなどのための施設ではますますそうである。したがって、長期間にわたって例えば車椅子のクッション構造に横たわったり座ったりしなければならない患者における褥瘡性潰瘍の発生の防止を助けることができる材料および／または構造を提供する必要がある。
【００８８】
褥瘡防止装置の市場は、褥瘡性潰瘍が形成される機会を減らすことを目的とした様々な製品ソリューションを紹介している。これらの装置の明らかな大部分については、圧力再分配（または誤って圧力減少と呼ばれる）が中心的設計原理である。しかしながら、近年では、絶対的局所的圧力に加え、せん断力の発生および微気候の条件も重要であることが示されている。
【００８９】
床ずれまたは褥瘡としても知られる褥瘡性潰瘍は、通常、圧力、またはせん断および／または摩擦と組み合わさった圧力により骨突出部上に生じる、皮膚および／または下側の組織に対する局所的損傷である。褥瘡性潰瘍が形成される人体におけるもっとも一般的な位置は、仙骨、尾骨、踵または尻の上にある皮膚であるが、肘、膝、足首、肩の後または後頭部などの人体におけるその他の位置が影響を受ける可能性がある。ここでの共通性は、褥瘡性潰瘍が主に骨突出部上に生じ、これは、基本的に、皮下脂肪が存在しないかまたは限定的な皮下脂肪しか存在しない人体の部分であることを意味する。
【００９０】
褥瘡性潰瘍は、圧力が人体の軟部組織に加えられ、その結果、軟部組織への血流が完全にまたは部分的に妨害されることによって生じる。せん断力も原因である。なぜならば、せん断力は、皮膚に血流を供給する血管に応力を加えるからである。褥瘡性潰瘍は、最も一般的には、例えば寝たきりまたは車椅子に拘束された人などの、動き回らない個人に形成される。その他の要因が、圧力およびせん断力に対する皮膚の耐性に影響する可能性があり、これにより、人体における褥瘡性潰瘍形成のリスクを増大すると広く信じられている。これらの要因は、たんぱく質−カロリー栄養不足、例えば、たんぱく質の欠乏またはカロリーの欠乏／豊富、人間の皮膚における好ましくない微気候、例えば発汗または失禁によって生じた皮膚の濡れ、皮膚への血流を低減する疾患、例えば動脈硬化、または皮膚の感覚を低減する疾患、例えば麻痺または神経障害を含む。
【００９１】
人間の皮膚における微気候の重要性は二面性である。人間の皮膚の温度が高まると、褥瘡性潰瘍の発生が促進される。基本的に、温度上昇により、人間の皮膚の細胞内の代謝が高まり、したがって、細胞内での栄養分の必要性が高まる。特に、人間の皮膚の上昇した温度が、上昇した圧力および人間の皮膚への関連した妨害された血流と組み合わさって生じたとき、人間の皮膚の細胞は餓死する。
【００９２】
人間の皮膚における温度がより高くなることに加え、人は発汗し、人間の皮膚における局所的湿度が上昇する。高い湿度は、人間の皮膚の摩擦係数に対して強い効果を有しており、これにより、人間の皮膚の上側層での局所的な摩擦負傷の機会が高まり、次いで、この負傷が褥瘡性潰瘍の開始として作用する。
【００９３】
通気性の第１の層、通気性の第２の層および通気性の中間層を含むクッション構造は、クッション構造上に位置する人とクッション構造自体との間の湿気の捕捉を防止するかまたは少なくとも低減することを可能にする。使用時にクッション構造上に位置する人と接触する面が通気性である場合、クッション構造の通気性の第１の層、第２の層および／または通気性の中間層を通じた排出および／または通気によって、湿気を除去することができる。クッション構造が液体不透過性カバーに封入されている場合、クッション構造の通気性の第１の層、第２の層および／または通気性の中間層は、依然として、クッション構造の液体不透過性カバー上に位置する人体の冷却を改善し、これは、人体からの発汗量を減らす。
【００９４】
米国特許第６２７２７０７号明細書は、ナイロン材料またはポリエステル材料の空気および液体透過性の三次元マトリックスの１つの層を有する支持パッドを開示している。米国特許第６２７２７０７号明細書の支持パッドはクッション構造として使用されてもよいが、この支持パッドは、クッション構造上に位置する人に常に十分な快適性を提供するわけではない。
【００９５】
米国特許出願公開第２０１６／０１７４７２５号明細書は、三次元ネット状構造のコアを有する衛生的クッションを開示している。絡み合ったフィラメントの三次元のランダムなマットは、フィラメントを提供し、フィラメントを、好ましくは溶融した状態で曲げかつ互いに接触させることによってフィラメントを三次元構造に収集することによって、提供される。フィラメントの曲げは、例えば、フィラメントを水槽内に収集することによって開始することができる。米国特許第５６３９５４３号明細書は、絡み合ったフィラメントのこのような三次元のランダムなマットの一例を開示している。フィラメントの曲げは、ランダムであり、特定の三次元形状の配列を生じない。
【００９６】
一実施形態では、１つまたは複数の別の層を有するクッション構造は、クッション構造の１つまたは複数の別の層が、２００Ｐａにおいて少なくとも１０ｌ／（ｍ2・ｓ）の通気性と０．５の空圧勾配を有する限り、あらゆる適切な材料によって提供されてもよい。
【００９７】
クッション構造の１つまたは複数の別の層は、Ｖラップ不織布、エアレイド不織布、スパンボンデッドまたはスパンレイド不織布、メルトブロー不織布、カード式不織布、三次元織物、三次元編物、絡み合ったフィラメントの三次元ランダムマット、押し出された絡み合ったフィラメントの三次元の構造化されたマット、３Ｄプリンティングされた材料、ハニカム構造および／または弛緩したハニカム構造を含んでもよい。
【００９８】
好ましい実施形態では、クッション構造は、発泡体を含まない。
【００９９】
１つまたは複数の別の層は、好ましくは、クッション構造の第１の層および／または第２の層および／または中間層の通気性と等しいまたはそれより高い通気性を有している。
【０１００】
クッション構造は、立っている間、座っている間、寝ている間または肉体的活動の間に、より長時間にわたって人体と接触する圧縮性材料に基づくあらゆる面である。
【０１０１】
一実施形態では、クッション構造の１つまたは複数の別の層は、三次元織物を含む。三次元織物は当業者に公知である。
【０１０２】
別の実施形態では、クッション構造の１つまたは複数の別の層は、三次元編物を含む。三次元編物は当業者に公知である。
【０１０３】
別の実施形態では、クッション構造の１つまたは複数の別の層は、Ｖラップ不織布を含む。Ｖラップ不織布は当業者に公知である。
【０１０４】
別の実施形態では、クッション構造の１つまたは複数の別の層は、ハニカム構造を含む。ハニカム構造は、あらゆる適切なプロセスによって提供されてもよい。
【０１０５】
クッション構造は、有利には、マットレス、マットレスのためのトッパまたはオーバーレイ、個々の身体部分、特に寝ている位置および座っている位置で踵、肘、肩または頭を支持するためのクッション、例えば自動車用途における座席、航空機用途における座席、車椅子における座席、オフィスチェアにおける座席または家具における座席などの座席クッション、例えばすね当て、ひざ当てまたはヘルメットなどの保護ボディクッション、または運動場、特に人工芝運動場におけるショックパッドであってもよい。
【０１０６】
以下の図面および図面の説明は例示的な例であり、本発明の限定する特徴であると理解されるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】図１は、クッション構造の断面図を示している。
【図２】図２は、Ｘ方向における１つまたは複数のゾーン（Ｘゾーニング）を備える層の斜視図である。
【図３】図３は、Ｙ方向における１つまたは複数のゾーン（Ｙゾーニング）を備える層の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０１０８】
図１は、第１の層１１０、第２の層１２０および中間層１３０を含むクッション構造１００の断面図を示している。
【０１０９】
図２は、Ｘ方向（矢印Ｘ）において１つまたは複数のゾーン１１を含むクッション構造１０の１つの層の斜視図を示している。
【０１１０】
図３は、Ｙ方向（矢印Ｙ）において１つまたは複数のゾーン２１を含むクッション構造２０の１つの層の斜視図を示している。
【図１】
2020519363.tif 000003
【図２】
2020519363.tif 000004
【図３】
2020519363.tif 000005
【国際調査報告】
2020519363.tif 000006
2020519363.tif 000007