(57)【要約】  本発明は、タバコ製品を製造するためのプラスチック材料からなるストリップ（１）の超音波溶着方法に関し、この方法では、ストリップ（１）は、閉じたストリップ（１）を形成するために接続領域（８）において超音波によって加熱されて、互いに結合される２つの自由端（５、６）を有する。２２ｋＨｚ超の周波数における超音波が用いられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タバコ製品を製造するためのプラスチック材料からなるテープ（１）の超音波溶着方法において、前記テープ（１）は、閉じたテープ（１）を形成するために接続領域（８）において超音波手段によって加熱されて、互いに接続される２つの自由端（５、６）を有し、
２２ｋＨｚ超の周波数における超音波が用いられることを特徴とする超音波溶着方法。
【請求項２】
２２〜１００ｋＨｚの範囲の周波数における超音波が用いられることを特徴とする請求項１に記載の超音波溶着方法。
【請求項３】
２５〜６０ｋＨｚの範囲の周波数における超音波が用いられることを特徴とする請求項１又は２に記載の超音波溶着方法。
【請求項４】
３０〜４５ｋＨｚの範囲の周波数における超音波が用いられることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の超音波溶着方法。
【請求項５】
３２〜３８ｋＨｚの範囲の周波数における超音波が用いられることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の超音波溶着方法。
【請求項６】
３４〜３６ｋＨｚの範囲の周波数における超音波が用いられることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の超音波溶着方法。
【請求項７】
プラスチック材料からなる縦糸（３）及び横糸（４）を有する織物（２）を有し、タバコ製品の製造のためのテープ（１）において、前記テープ（１）は、接続領域（８）において超音波溶着によって接続され、
前記織物（２）は、前記接続領域（８）全体に縦糸（４）を有することを特徴とするテープ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部においてより詳細に定義される種類のタバコ製品を製造するためのプラスチック材料からなるテープの超音波溶着方法に関する。本発明は、さらに、請求項７の前提部による、プラスチック材料からなる縦糸及び横糸を有する織物を有するタバコ製品を製造するためのテープに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の方法及びかかるテープは、一般的な先行技術から知られている。超音波溶着は、繋がったテープを形成するために２つの自由端をあらかじめ有しているテープを接続するために用いられる。
【０００３】
この方法は、長年にわたって成功を収めてきたが、時間的には比較的高い入力を必要とする。超音波溶着のさらなる欠点は、接続領域では横糸を除去しなければならないことであり、それは、さもなければ、２つの自由端の間に十分な接続が形成されないからである。
【０００４】
このような理由で、この種のテープにおける２つの自由端を接続するために、例えば独国特許出願公開第１０２０１１００６８０３（Ａ１）号明細書に記載されるようなレーザビーム溶着が、最近では益々用いられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、レーザビーム溶着もいくつかの欠点、具体的にはとりわけ、光吸収性材料の使用に係わる必要条件があり、溶着中に２つの自由端の接続領域上に配置される、織物を形成する糸又はフィルム中のいずれかに、溶着に先だって、光吸収性材料が取り込まれなければならない。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、超音波溶着及びレーザビーム溶着のこれまでに用いられた方法の欠点を克服できるようなタバコ製品の製造用のプラスチック材料からなるテープの超音波溶着方法及びタバコ製品を製造するためのテープの生成を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、本発明によれば請求項１に記載の特徴によって達成される。
【０００８】
本発明によれば、２２ｋＨｚ超の超音波周波数を用いることによって、より多くの出力が接続領域中に取り込まれて、織物を形成する縦糸及び／又は横糸のより急速及び／又はより集中的な融解をもたらす。繋がったテープを形成するための２つの自由端のより良好な接続をそれゆえに達成することができる。
【０００９】
本発明による方法は、これまでの手法とは対照的に、横糸が接続の強度を低下させないため、任意に、前記横糸が接続領域にも存在するようにできる。
【００１０】
この種のかかる高超音波周波数を用いるさらなる利点は、超音波を発生させるために必要とされる装置、例えばソノトロードをこれまでよりはるかに小さくなるように具現できることにある。それゆえに、かかる超音波発生装置をこれまでより容易にテープの製造のためのアセンブリ全体に組み込むことができ、そのため、テープを製造するプロセス全体を自動化できる。
【００１１】
本発明による解決法のさらなる利点は、別の方法では接続領域中に随意的に取り込まれるフィルムなどのような追加の材料を省略できることにある。
【００１２】
本発明の非常に有利な改良点の１つとして、２２〜１００ｋＨｚの範囲の周波数における超音波を用いることを規定することができる。テープの２つの自由端を溶着するために用いられる超音波の周波数のかかる上限は、材料中に出力を取り込むのに有利であることが証明されている。
【００１３】
これに関連して、２５〜６０ｋＨｚの範囲の周波数における超音波を用いたときに、本発明による方法の実施可能性の観点からさらにより大きい利点が達成される。
【００１４】
さらに、３０〜４５ｋＨｚの範囲の周波数における超音波を用いることを規定することができる。これは、接続されるテープ中に出力を取り込むという観点からさらなる利点をもたらす。
【００１５】
実際、３２〜３８ｋＨｚの範囲の周波数における超音波を用いたときに特に有利であることが判明している。この周波数では、テープの２つの自由端を接続するときに接続領域において特に肯定的な結果が達成される。
【００１６】
これは、３４〜３６ｋＨｚの範囲の周波数における超音波を用いたときには特に有利である。このような範囲内の周波数は、タバコ製品の製造用の繋がったテープを形成するためにテープの自由端を溶着する観点から優れた結果をもたらす。本方法に用いられる超音波を発生させるための装置もかかる周波数範囲の使用ゆえに非常にコンパクトに設計できる。
【００１７】
タバコ製品の製造のためのテープは、請求項７において特定されている。
【００１８】
テープの自由端が接続領域において超音波溶着によって接続される、この種の特別な利点は、接続領域全体に横糸が存在することにある。これは、一方では、超音波溶着の前に横糸をもはや除去する必要がないため、テープの製造を簡単にする。他方では、それゆえに、テープ強度をより高めることができるという利点がある。
【００１９】
以下に本発明の例示的な実施形態が図面を用いて概略的に示される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】テープの２つの自由端を接続する前におけるタバコ製品の製造用のテープを示す。
【図２】超音波溶着における図１のテープを示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、例えばタバコ、フィルタ又は例えばいわゆる電子タバコのような代替タバコ製品のようなタバコ製品（図示しない）の製造用のテープ１を示す。テープ１は、タバコ製品を製造するためのガニチャテープ又はタバコを搬送するためのサクションテープとすることができる。
【００２２】
テープ１がガニチャテープとして構成されるときには、例えばフィルタトウとも呼ばれる、繋がった又は少なくとも比較的長いフィルタストランドの形態のタバコ用フィルタを製造する機械においてそれを用いることができる。例えばタバコ又はフィルタ材料のような、様々な物体又は材料を搬送するための真空テープとしてもガニチャテープを用いることもできる。テープ１がサクションテープとして具現されるケースでは、例えばタバコ繊維を搬送するためにこのサクションテープを用いることができる。しかしながら、ガニチャテープ及びサクションテープは、原理的に知られているため、それらの具体的な使用法についてはここでは詳細には説明しない。
【００２３】
テープ１は、それ自体は既知である縦糸３及び横糸４からなる織物２を有する。縦糸３及び横糸４からの織物２の製造もそれ自体既知であるため、これも同様にここでは詳細には説明しない。専ら言及されるべきは、横糸４がテープ１の両方の自由端５及び６で繋がっているように据えられること、すなわち、以下に記載されるように、テープ１の２つの自由端５及び６を接続する前にこれらの横糸４が除去されないことである。
【００２４】
縦糸３及び横糸４は、プラスチック材料から、好ましくは、結晶性又は半結晶性構造を有するポリマー材料からなる。ポリマー材料は、特にポリエーテルケトン族からの材料である。特に好ましい材料は、ＰＥＫ、ＰＥＥＫ、ＰＥＫＫ、ＰＥＥＫＫである。縦糸３及び横糸４は、好ましくは、モノフィラメント糸である。
【００２５】
テープ１の２つの自由端５及び６を超音波溶着して繋がったテープを形成するための方法のステップが図２に示される。超音波発生装置７、例えばソノトロードを用いて、ここでは、２つの自由端５及び６が重なり合って配置された接続領域８においてテープ１が超音波手段によって加熱され、それゆえに、繋がったテープ１が生成されるように、テープ１の２つの自由端５及び６が互いに接続される。このようにして製造されたテープ１の織物２は、接続領域８全体に横糸４を有する。
【００２６】
テープ１の２つの自由端５及び６の加熱には、２２ｋＨｚ超の周波数における超音波が用いられる。より好ましくは２２〜１００ｋＨｚの周波数における超音波が用いられる。より好ましくは２５〜６０ｋＨｚの範囲の周波数における超音波が用いられる。より好ましくは３０〜４５ｋＨｚの範囲の周波数における超音波が用いられる。より好ましくは３２〜３８ｋＨｚの範囲の周波数における超音波が用いられる。最も好ましくは、３４〜３６ｋＨｚの範囲の周波数における超音波が用いられる。
【００２７】
それぞれ、超音波発生装置７又はソノトロードは、テープ１をそれによって随意的に完全に自動的に製造できるデバイス全体の一部とすることができる。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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