(57)【要約】  流体を移動させるための超軽量強化フレキシブルホース、特に水を移動させるためのフレキシブルガーデンホースであって、少なくとも１つの第１のエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料で作られる少なくとも１つの内側管状層（２）と、少なくとも１つの第２のエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料で作られる少なくとも１つの外側カバー層（３）と、内層（２）と外層（３）との間に挿入される少なくとも１つの補強層（４）とを備えるホース。少なくとも１つの補強層（４）は、前記軸線（Ｘ）に対して相互に対向するそれぞれの第１および第２の所定の傾斜（α、β）を少なくとも部分的に有する剛性のまたは僅かに弾性の紡織糸から成り、第１および第２の傾斜（α、β）の各々は、前記軸線（Ｘ）に対して４５°と５５°との間に含まれる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を移動させるための超軽量強化フレキシブルホースであって、
−前記流体との接触に影響されやすい長手方向軸線（Ｘ）を規定する少なくとも１つの内側管状層（２）であり、前記少なくとも１つの内側管状層（２）が少なくとも１つの第１のエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料で作られる、内側管状層（２）と、
−少なくとも１つの第２のエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料で作られる少なくとも１つの外側カバー管状層（３）と、
−前記内層（２）と外層（３）との間に挿入される少なくとも１つの補強層（４）と
を備え、
前記少なくとも１つの第１および第２のエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料が、ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される６０の最大ショアＡ硬度を有し、
前記少なくとも１つの補強層（４）が、前記軸線（Ｘ）に対して相互に対向するそれぞれの第１および第２の所定の傾斜（α、β）を少なくとも部分的に有する剛性のまたは僅かに弾性の紡織糸から成り、前記第１および第２の傾斜（α、β）の各々が、圧力を受けた前記ホースの前記伸張および膨張に対抗するように前記軸線（Ｘ）に対して４５°と５５°との間に含まれる、フレキシブルホース。
【請求項２】
前記少なくとも１つの第１のエラストマーまたは
熱可塑性エラストマー材料が、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される５５ショアＡの最大ショアＡ硬度、好ましくは−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される５０ショアＡの最大ショアＡ硬度、さらにより好ましくは−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される４５ショアＡのショアＡ硬度を有する、請求項１に記載のホース。
【請求項３】
前記少なくとも１つの第１のエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料が、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される３０から５０までの、および好ましくは３５と４５との間に含まれるショアＡ硬度を有する、請求項１または２に記載のホース。
【請求項４】
前記少なくとも１つの第２のエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料が、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される４０と６０との間から成る、および好ましくは４５と６０との間から成る、およびさらにより好ましくは５０と６０との間に含まれるショアＡ硬度を有する、請求項１、２または３に記載のホース。
【請求項５】
前記少なくとも１つのエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料が、前記少なくとも１つの第２のエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料よりも低いまたは高い硬度を有する、請求項１、２、３または４に記載のホース。
【請求項６】
前記少なくとも１つの第１のおよび少なくとも１つの第２のエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料が、１．２０ｇ／ｃｍ３よりも小さい、好ましくは１．０５ｇ／ｃｍ３よりも小さいまたはそれに等しい密度を有する、請求項１〜５のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【請求項７】
前記少なくとも１つの内層（２）が、１．５ｍｍと２．５ｍｍとの間に含まれる、および好ましくは１．６ｍｍと２ｍｍとの間に含まれる厚さを有し、前記少なくとも１つの外層（３）が、０．０５ｍｍと０．５ｍｍとの間に含まれる、および好ましくは０．１ｍｍと０．４ｍｍとの間に含まれる厚さを有するフィルムである、請求項１〜６のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【請求項８】
前記第１および第２の傾斜（α、β）は、前記加圧ホースが実質的に非伸張性であるように選択される、請求項１〜７のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【請求項９】
前記第１および第２の傾斜（α、β）は、２バールの動作圧力下で、前記ホースがその前記初期長さに対して１．１倍だけ、好ましくはその前記初期長さに対して１．０５倍の最大値までその前記最大長さを増加させるように選択される、請求項１〜８のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【請求項１０】
前記第１および第２の傾斜（α、β）は、２バールの動作圧力下で、前記ホースが初期内径に対して１．１倍だけ、好ましくは前記初期内径に対して１．０５倍の前記最大値までその前記内径を増加させるように選択される、請求項１〜９のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの第１のおよび／または少なくとも１つの第２のエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料が、加硫熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ−Ｖ）、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー（ＰＵ）、ポリエステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ−Ｅ）、スチレン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ−Ｓ）から成る群から選択される、請求項１〜１０のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【請求項１２】
前記紡織糸が、−ＢＩＳＦＡ（Ｃａｐ７）に従って測定される２５％よりも小さい破断伸びを有する僅かに弾性の糸である、請求項１〜１１のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【請求項１３】
前記剛性のまたは僅かに弾性の紡織糸が、−ＢＩＳＦＡ（Ｃａｐ７）に従って測定される−少なくとも５０ｃＮ／ｔｅｘの靭性を有する、請求項１〜１２のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの内側管状層（２）および前記少なくとも１つの外側カバー管状層（３）が、一体管状要素を形成するように互いに接合され、前記少なくとも１つの補強層（４）が、一体管状要素に埋め込まれる、請求項１〜１３のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの外側カバー管状層（３）が、ユーザーによって把持されるように意図されている、請求項１〜１４のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【請求項１６】
前記少なくとも１つの補強層（４）が、編組または二重螺旋である、請求項１〜１５のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの補強層（４）が、トリコットタイプ、ロックステッチタイプ、または平編みタイプのチェーンステッチからなるダブルニットである、請求項１〜１６のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【請求項１８】
前記ホースが、水を移動させるためのガーデンフレキシブルホースである、請求項１〜１７のうちの１つまたは複数に記載のホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、フレキシブルホースの技術分野に関し、一般に、流体を移動させるための強化フレキシブルホース、特に水を移動させるためのガーデンホースに関する。
【背景技術】
【０００２】
本文書においては、表現「織編用糸」またはその派生語は、長さの寸法がかなり優先する限りは、任意の形状の、および任意の材料で作られる細長い糸状要素を示すために使用される。例えば、織編用糸は、一体構造を有し得るポリマー糸であることができ、あるいは、これは、次にはいくつかの基本ヤーンの結合、または任意の形状の織布帯から成り得る。
【０００３】
本文書においては、表現「螺旋状の織物層」もしくは「螺旋巻き」またはその派生語は、所定のピッチを持つ荷重支持層に螺旋状に巻き付けられる単一の糸、または、互いに重ねられない、好ましくは平行な荷重支持層に螺旋状に巻き付けられる糸のグループから成る層を示すために使用される。
【０００４】
本文書においては、表現「クロスハッチング織物層」もしくは「クロスハッチング」またはその派生語は、対向する傾斜の荷重支持層に螺旋状に巻き付けられ、相互に重ねられるが、接続されていない少なくとも２本の糸または糸のグループから成る層を示すために使用される。したがって、クロスハッチングは、２つ以上の重ねられた螺旋巻きで出来ている。
【０００５】
本文書においては、表現「トリコットタイプのチェーンステッチからなる編織物層」などは、荷重支持層に配置され、「トリコット」タイプの複数のチェーンステッチを形成するように相互に絡み合わせた少なくとも２本の糸または糸のグループから成る層を示すために使用される。
【０００６】
本文書においては、表現「トリコットタイプのチェーンステッチ」などは、概して環状形状のループを形成するように隣接するワイヤと絡み合わせた織編用糸の一部（または単一の糸にグループ化された１組の糸）を示すために使用される。
【０００７】
本明細書においては、トリコットタイプのチェーンステッチからなる編織物層の、表現「ステッチの列」などは、互いに鎖状に繋がれた「トリコットタイプのチェーンステッチ」によって規定される線を示すために使用される。
【０００８】
本文書においては、トリコットタイプのチェーンステッチからなる編織物層の表現「ステッチのコース」などは、同じ糸に沿って２つの連続する「トリコットタイプのチェーンステッチ」を相互に連結する織編用糸の一部（または単一の糸にグループ化された１組の糸）を示すために使用される。
【０００９】
本文書においては、表現「適合性材料」またはその派生語は、互いに化学的／物理的に適合性のある材料、すなわち、いったん結合されれば、接触面を通した引っ張りまたは切断の伝達を支えるのに適した継ぎ目を形成する材料を示すために使用される。したがって、最大の適合性は、同一の材料または同じベースのマトリックスを有する材料で観察されることになる。
【００１０】
本文書においては、ポリマーの、表現「マトリックス」またはその派生語は、完成品の分子構造を提供することができるポリマー材料を示すために使用される。
【００１１】
本文書においては、表現「に基づくマトリックス」またはその派生語とこれに続く所与のポリマー材料の名前は、その名前が完成品に対して、フレーズ「に基づくマトリックス」に続く所与のポリマー材料の分子構造を提供することができるポリマー材料を示すために使用される。
【００１２】
本文書において、別段の定めがない限り、紡織糸またはその一部からなる層の、表現「傾斜」またはその派生語は、ホースの軸線に対する織物層またはその一部の傾斜を示すために使用される。
【００１３】
本文書において、別段の定めがない限り、表現「剛性の紡織糸」またはその派生語は、−ＢＩＳＦＡ（Ｃａｐ７）に従って測定される−１０％よりも小さく、および好ましくは７％よりも小さい破断伸びを有する紡織糸を示すために使用される。
【００１４】
本文書において、別段の定めがない限り、表現「僅かに弾性の紡織糸」またはその派生語は、−ＢＩＳＦＡ（Ｃａｐ７）に従って測定される−１０％よりも高く、および２５％よりも小さく、および好ましくは２０％よりも小さい破断伸びを有する紡織糸を示すために使用される。
【００１５】
現時点での技術的水準
少なくとも１つの内層または基板、少なくとも１つの外層またはカバー、および少なくとも１つの強化織物層を含む、強化フレキシブルホース、特に灌水ホースまたはガーデンホースが知られている。
【００１６】
内層および外層は、一般にポリマー材料、例えば可塑化ＰＶＣで作られるが、補強層は、ポリマー材料、例えばポリエステルで作られる紡織糸から成る。
【００１７】
上層に起因する応力に耐えるために、内層は、通常、外層よりも大きい硬度を有する。一般に、内層のショアＡ硬度は、７５〜８５になり、外層のショアＡ硬度は、６０〜７０になる。
【００１８】
この種の知られているホースは、リニアメーター当たりの過大な重量というよく知られている欠点を有する。これにより、ホースは取り扱うのにあまり実用的でなくなり、一般的にユーザーに対してあまり魅力がなくなる。
【００１９】
実際のところ、ホースが作られるポリマー材料は、一方では良好な機械的特徴を与えるが、それらはすべて、他方ではかなり高密度を有し、これは、前述の高い重量につながる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明の目的は、非常に有効で比較的経済的な強化フレキシブルホースを提供することによって、上で概説された欠点を少なくとも部分的に克服することである。
【００２１】
本発明のもう１つの目的は、超軽量強化フレキシブルホースを提供することである。
【００２２】
本発明のもう１つの目的は、良好な寸法安定性を持つ強化フレキシブルホースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
以下でより明らかになるであろうこれらおよび他の目的は、本明細書において説明され、図示され、かつ／または請求されるものによる強化フレキシブルホースによって達成される。
本発明の有利な実施形態は、従属請求項に従って定義される。
【００２４】
本発明のさらなる特徴および利点は、添付図面を参照して非限定的な実施例として示される本発明のいくつかの好ましいが非排他的な実施形態の詳細な説明を考慮するとより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】強化フレキシブルホース１の第１の実施形態の概略図である。
【図２】強化フレキシブルホース１の第２の実施形態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
前述の図を参照すると、その全体が参照番号１で示される本発明によるフレキシブルホースは、一般に液体を移動させるために特に有用であり得る。例えば、フレキシブルホース１は、水、特に飲料水を移動させるためのガーデンホースまたは灌水ホースであり得る。
【００２７】
好ましいが非排他的な実施形態においては、フレキシブルホース１は、例えばエラストマーまたは熱可塑性エラストマーで作られ得る内側管状層２と、例えばエラストマーまたは熱可塑性エラストマーで作られ得る外側カバー管状層３と、それらの間に挿入される、例えばポリエステル糸で作られ得る１つまたは複数の補強層４とからなり得る。
【００２８】
補強層４は、−概して正方形形状の、長方形形状の、または菱形形状の−その一部を自由にしておくように、それを支持する層の上に、例えば内層２の上に配置され得ることは明らかである。したがって、上層、例えば外層３は、例えば、そのような自由な部分で、適合性のある場合は材料を接着しまたは溶解することによって下層と結合され得る。
【００２９】
言い換えれば、内側管状層２および外側管状層３は、一体管状要素を画定するように互いに一体に接合されることができ、補強層４は、その中に埋め込まれる。
【００３０】
ホース１の軸線Ｘを規定し得る内側管状層２は、移動されるべき液体と接触するように指定されることができるが、外側カバー層３は、ユーザーによって把持されるように指定され得る。
【００３１】
また、織物およびポリマーの両方の他の追加の層が、添付の特許請求の範囲によって概説された保護の範囲から逸脱することなく、さまざまな層の間に備えられ得る。
【００３２】
内層２のおよび外層３のエラストマーまたは熱可塑性エラストマーは、加硫熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ−Ｖ）、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー（ＰＵ）、ポリエステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ−Ｅ）、スチレン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ−Ｓ）からなる群から選択され得る。
【００３３】
例えば、内層２および外層３の材料は、ポリプロピレン系マトリックス（ＰＰ）、例えばＮｉｌｆｌｅｘ（登録商標）ＳＨ（Ｔａｒｏ  Ｐｌａｓｔ  ＳｐＡ）を有するスチレン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ−Ｓ）であってもよい。
【００３４】
内層２および外層３が作られる材料は、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく、多かれ少なかれ同じであることがあることは明らかである。
【００３５】
内層２および外層３の材料は、相互に適合性があり得ることが好ましい。
内層２および外層３の材料は、有利なことに、ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される６０の最大ショアＡ硬度を有し得る。したがって、材料は、手触りが柔らかく、特に軽量であろう。
【００３６】
より具体的には、外層３の材料は、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−６０の最大ショアＡ硬度、および好ましくは−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−５５の最大ショアＡ硬度を有することができる。
【００３７】
他方では、内層２の材料は、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−６０ショアＡの最大ショアＡ硬度、および好ましくは−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−５５ショアＡの最大ショアＡ硬度を有することができる。
【００３８】
好ましくは、内層２の材料は、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−５０ショアＡの最大ショアＡ硬度、およびさらにより好ましくは−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−４５ショアＡの最大ショアＡ硬度を有することができる。
【００３９】
前述の硬度は、添付の特許請求の範囲の保護範囲から逸脱することなく、任意の方法で組み合わされ得る。
【００４０】
たとえば、外層３の材料は、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−５５の最大ショアＡ硬度を有することができるが、内層２の材料は、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−６０ショアＡのショアＡ硬度を有することができる。
【００４１】
もう１つの実施例においては、外層３の材料は、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−５０の最大ショアＡ硬度を有することができるが、内層２の材料は、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−４５ショアＡと５５ショアＡとの間に含まれるショアＡ硬度を有することができる。
【００４２】
一般に、外層３の材料は、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−４０と６０との間に含まれるショアＡ硬度、好ましくは−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−４５と６０との間に含まれるショアＡ硬度、およびさらにより好ましくは−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−５０と６０との間に含まれるショアＡ硬度を有することができる。
【００４３】
これにより、手触りが非常に柔らかい材料からなるけれども、良好な耐摩耗性のホース１が得られる。
【００４４】
好適には、内層２の材料は、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−５０の、好ましくは３０と５０との間に含まれる、およびさらにより好ましくは３５と４５との間に含まれる最大ショアＡ硬度を有することができる。
【００４５】
これにより、ホース１を軽くすることができるであろう。
有利なことに、外層３の材料は、摩耗に耐えることができる非常に軽いホースを得るように、内層２の材料の硬度よりも高いまたはそれに等しい硬度を有することができる。
【００４６】
たとえば、この種のホースにおいては、外層３の材料は、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って−６０の最大ショアＡ硬度を有することができるが、内層２は、−ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０（３´´）法に従って測定される−５０ショアＡのショアＡ硬度を有することができる。
【００４７】
好適には、内層２および外層３の材料は、１．２０ｇ／ｃｍ３よりも小さい、好ましくは１．０５ｇ／ｃｍ３よりも小さいまたはそれに等しい密度を有することができる。
【００４８】
好ましいが非排他的な実施形態においては、内層２は、１．５ｍｍと２．５ｍｍとの間に含まれ、および好ましくは１．６ｍｍと２ｍｍとの間に含まれる厚さＳ２を有することができるが、外層３は、０．０５ｍｍと０．５ｍｍとの間に含まれる、および好ましくは０．１ｍｍと０．４ｍｍとの間に含まれる厚さＳ３を有するフィルムであり得る。
【００４９】
好ましくは、外層３は、国際特許出願第ＰＣＴ／ＩＢ２０１４／０６７０９１号明細書に概説された開示に従って得られ得る。
【００５０】
上で概説された特性のおかげで、フレキシブルホース１は、特に軽くて使いやすいであろう。
【００５１】
さらに、使用される材料は、手触りが心地よく柔らかいであろうし、濡れた地面でホースを引きずる場合にこのホースを汚さないであろう。
【００５２】
他方では、ホースによって移動される流体の内圧を受けたこの種の材料は、ホースを直径方向に膨張させ、伸ばし膨張させる傾向があるであろう。
【００５３】
これに反して、補強層４は、この種の材料の膨張に対抗するように構成され、したがって、加圧ホース１は、実質的に非伸張性である。
【００５４】
特に、１つまたは複数の補強層４は、剛性の、すなわち非弾性のまたは僅かに弾性の紡織糸から成ることができ、これは、−ＢＩＳＦＡ（Ｃａｐ７）に従って測定される−２５％よりも小さい破断伸び、および−ＢＩＳＦＡ（Ｃａｐ７）に従って測定される−少なくとも５０ｃＮ／ｔｅｘの靭性を有することができる。
【００５５】
好適には、剛性のまたは僅かに弾性の紡織糸は、軸線Ｘに対して相互に対向する１つのそれぞれの第１および第２の所定の傾斜（傾斜角）α、βを少なくとも部分的に有することができる。
【００５６】
例えば、図１に示されるように、第１の好ましいが非排他的な実施形態においては、補強層４は、編組または二重螺旋であることができる。
【００５７】
さらなる第１の好ましいが非排他的な実施形態においては、例えば図２に示されるように、補強層４は、平編みで得られるトリコットタイプのチェーンステッチからなるダブルニットであることができる。
【００５８】
有利なことに、この種のダブルニットは、出願人に代わって、イタリア特許出願第１０２０１７０００００２９２７号明細書によって規定される開示に従って得られ得る。
【００５９】
この種の好ましいが非排他的な実施形態においては、補強層４は、第１の織物層４´に対して６で、および第２の織物層５に対して６´で示される、トリコットタイプのチェーンステッチからなるニットタイプの２つの織物層４´、５を含むことができる。織物層４´、５は共に、第１の織物層４´に対して７で、第２の織物層５に対して７´で示されるステッチの列と、それぞれ８、８´で示されるステッチの列とを有することができる。
【００６０】
第１の織物層４´のステッチ８のコースはすべて、実質的に互いに平行であり、同じ事例が第２の織物層５のステッチ８´のコースに当てはまり、それらはすべて、ホース１の軸線Ｘに実質的に平行であり得る。
【００６１】
織物層４´、５のステッチ７、７´の列は、その代わりとしてホースの軸線Ｘに対して相互に対向する傾斜α、βを有することができる。
【００６２】
他方では、さらに好ましいが非排他的な実施形態においては、この種のダブルニットは、欧州特許出願第ＥＰ０５２７５１２号明細書の開示に従って得られるトリコットタイプのチェーンステッチを有することができる。
【００６３】
他方では、さらに好ましいが非排他的な実施形態においては、この種のダブルニットは、ロックステッチで得られるトリコットタイプのチェーンステッチを有することができ、これは、例えば、欧州特許出願第ＥＰ０６２３７７６号明細書の開示に従って得られ得る。
【００６４】
内圧によるフレキシブルホース１の変形を避けるために、第１および第２の傾斜α、βは、軸線Ｘに対して４５°と５５°との間に含まれ得る。
【００６５】
実際のところ、この種の傾斜により、補強層４は、軸線方向にも半径方向にも内圧に起因する変形に効果的に対抗できるようになるであろう。
【００６６】
実際のところ、上述のように、上記のように構成される補強層４なしで、圧力を受けて、フレキシブルホース１は、使用される材料の比較的低い硬度によりかなり伸び、膨張する傾向があるであろう。
【００６７】
より具体的には、上記の傾斜α、βにより、−２バールの動作圧力を受けて−その初期長さ、すなわち流体がそれを通して流れていないホースの長さに対して１．１倍、好ましくはその初期長さに対して最大１．０５倍だけその最大長さを増加させることができるホース１を得ることができるようになるであろう。
【００６８】
さらに、上記の傾斜α、βにより、−２バールの動作圧力を受けて−初期内径に対して１．１倍、好ましくは初期内径に対して最大１．０５倍だけその最大内径を増加させることができるホース１を得ることができるようになるであろう。
【００６９】
したがって、上記の特徴によって、フレキシブルホース１は、軽くて扱いやすいであろうし、同時に良好な寸法安定性を有することになる。
【００７０】
それ自体知られている方法で、フレキシブルホース１は、内層２を得るために第１のエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料を押し出し成形し、内層２の上に補強層４を得、かつ外層３を得るために補強層４の上に第２のエラストマーまたは熱可塑性エラストマー材料を押し出し成形することによって得られ得る。
【００７１】
上記を考慮すると、本発明は予め設定された目的を達成することは明らかである。
フレキシブルホース１は、添付の特許請求の範囲に概説された本発明の概念に属するすべての多数の変更および変形の影響を受けやすい。すべての詳細は、他の技術的に均等な要素に置き換えられることができ、材料は、添付の特許請求の範囲によって規定される保護の範囲から逸脱することなく必要に応じて異なってもよい。
【図１】
2020525714.tif 000003
【図２】
2020525714.tif 000004
【国際調査報告】
2020525714.tif 000005
2020525714.tif 000006
2020525714.tif 000007