(57)【要約】  残りのポリマー多層フィルムから分離可能である、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層を含む、ポリマー多層フィルム。ポリマー多層フィルムは、例えばテープ及びグラフィック物品に有用である。
2020500752.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
残りのポリマー多層フィルムから分離可能である、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層を含む、ポリマー多層フィルム。
【請求項２】
ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す少なくとも１つの更なるポリマー層を更に含む、請求項１に記載のポリマー多層フィルム。
【請求項３】
ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す少なくとも１つのポリマー層が、少なくとも２０％の開放気孔率を有する、請求項１又は２に記載のポリマー多層フィルム。
【請求項４】
第１の連続層を更に含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のポリマー多層フィルム。
【請求項５】
前記第１の連続層が感圧接着剤を含まず、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す前記層が、感圧接着剤を含む、請求項４に記載のポリマー多層フィルム。
【請求項６】
前記第１の連続層が第１の感圧接着剤を含み、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す前記層が、第２の感圧接着剤を含む、請求項５に記載のポリマー多層フィルム。
【請求項７】
前記第１の連続層が、スキン層である、請求項６に記載のポリマー多層フィルム。
【請求項８】
前記ポリマー多層フィルムの前記第１の主表面又は前記第２の主表面のうちの少なくとも１つは、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す、請求項１〜７のいずれか一項に記載のポリマー多層フィルム。
【請求項９】
縦方向及び横方向を有し、前記ポリマー多層フィルムは、前記横方向において弾性を有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載のポリマー多層フィルム。
【請求項１０】
前記ポリマー多層フィルムの前記第１の主表面又は前記第２の主表面のいずれかに取り付けられた主表面を有するライナーを更に含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載のポリマー多層フィルム。
【請求項１１】
前記ライナーが、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す主表面を有する、請求項１０に記載のポリマー多層フィルム。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のポリマー多層フィルムを含む、グラフィック物品。
【請求項１３】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のポリマー多層フィルムを含む、テープ。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本出願は、２０１６年１２月９日に出願された米国特許仮出願第６２／４３２３８４号の優先権を主張するものであり、その開示の全容が参照により本明細書に組み込まれる。
【０００２】
構造及び／又はテクスチャを有する、ポリマーフィルム及びフィルム複合体を、製造し更なる機能性を得ることが、望まれている。このような機能性としては、テクスチャによる表面が平滑な表面に対してより広い表面積となることによる、光学的効果、及び／又は液体吸収若しくは固形分保持の増加を挙げることができる。
【０００３】
テクスチャ又は構造は、例えば、パターニング処理されたチルロール上に溶融ポリマーをキャスティングすることによって、ポリマーフィルムに付加することができる。これには、各々の所望のテクスチャ又は構造化されたフィルムに対して、特定のパターニング処理されたロールを使用することが必要とされる。あるいは、パターニング処理されていないポリマーフィルムは、フィルム製造プロセスの後で、フィルム表面の少なくとも一部分を再加熱し、所望の反転のパターンを有するローラのうちの少なくとも１つにより、高圧ニップの間を通すことによって、エンボス加工することができる。この技術には、更なるプロセスのステップが必要とされ、各々の所望の最終的なテクスチャ又は構造のため、パターニング処理されたロールの生産及び使用が必要とされる。
【０００４】
テクスチャ加工されたフィルムはまた、ポリマー層を不織布ウェブ上にコーティング又は貼り合わせすることによって製造することもできる。不織布層により、所望のテクスチャ又は構造が得られ、他方、フィルム層、例えばバリア層又は装飾層などにより、他の機能性が得られる。このプロセスには、所望の最終製品を製造するため、複数のプロセスのステップ、すなわち、不織布ウェブを製造するステップ、及び不織布上にポリマー層の貼り合わせ又はコーティングを施すための少なくとも第２のステップが必要とされる。
【０００５】
独自のパターニング処理されたロールを必要とせずに、又はテクスチャ若しくは構造を製造するための副次的プロセスを必要とせずに製造することができる、構造化された及び／又はテクスチャ加工されたポリマーフィルム又はフィルム複合体を製造することが、なお必要とされている。
【発明の概要】
【０００６】
本開示では、ポリマー層を含み、ストランドのランダムなネットワーク（いくつかの実施形態では、伸びたストランド）及び連結領域を示すポリマー多層フィルム（ランダムなネットワークは第１の光学濃度を有し、連結領域は第２の光学濃度を有し、第１の光学濃度は第２の光学濃度よりも高く、いくつかの実施形態では、連結領域の少なくとも一部に開口部が存在し、他方、いくつかの実施形態では、層内に開口部が存在しない（すなわち、スルーホールが存在しない。）であって、ポリマー層が、残りのポリマー多層フィルムから分離可能である、ポリマー多層フィルムが記載される。いくつかの実施形態では、ポリマー多層フィルムは、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す少なくとも１つの更なるポリマー層（いくつかの実施形態では、少なくとも２、３、４、５、６、又は更には少なくとも７つの、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を各々が示す、更なるポリマー層）を更に含む。いくつかの実施形態では、層の全て、又は層のいくつかは、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す別の層に隣接している。いくつかの実施形態では、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を各々が示す、１つ以上の更なるポリマー層は、感圧接着剤を含み、その各々は、第１の感圧接着剤と同じであっても異なっていてもよく、又は互いに異なっていてもよい。
【０００７】
本明細書に記載の実施形態のポリマー多層フィルムは、例えば、テープ及びグラフィック物品に有用である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】例示的なストランドのランダムなネットワーク及び連結領域の上面図である。
【０００９】
【図２】別の例示的なストランドのランダムなネットワーク及び連結領域の上面図である。
【００１０】
【図３】本明細書に記載のポリマー多層フィルムを製造するための例示的な装置である。
【００１１】
【図３Ａ】図３に示す装置で使用する例示的な環状ダイである。
【００１２】
【図４】実施例１のポリマー多層フィルムの光学画像である。
【図４Ａ】実施例１のポリマー多層フィルムの光学画像である。
【００１３】
【図５】実施例２のポリマー多層フィルムの光学画像である。
【図５Ａ】実施例２のポリマー多層フィルムの光学画像である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本開示では、ポリマー層を含み、ストランドのランダムなネットワーク（いくつかの実施形態では、伸びたストランド）及び連結領域を示すポリマー多層フィルム（ランダムなネットワークは第１の光学濃度を有し、連結領域は第２の光学濃度を有し、第１の光学濃度は第２の光学濃度よりも高く、いくつかの実施形態では、連結領域の少なくとも一部に開口部が存在し、他方、いくつかの実施形態では、層内に開口部が存在しない（すなわち、スルーホールが存在しない。）であって、ポリマー層が、残りのポリマー多層フィルムから分離可能である、ポリマー多層フィルムが記載される。いくつかの実施形態では、ポリマー多層フィルムは、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す少なくとも１つの更なるポリマー層（いくつかの実施形態では、少なくとも２、３、４、５、６、又は更には少なくとも７つの、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を各々が示す、更なるポリマー層）を更に含む。いくつかの実施形態では、層の全て、又は層のいくつかは、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す別の層に隣接している。いくつかの実施形態では、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を各々が示す、１つ以上の更なるポリマー層は、感圧接着剤を含み、その各々は、第１の感圧接着剤と同じであっても異なっていてもよく、又は互いに異なっていてもよい。
【００１５】
図１を参照すると、ストランド１０３のランダムなネットワーク及び連結領域１０４の一例が示されている。
【００１６】
図２を参照すると、ストランド２０３のランダムなネットワーク及び連結領域２０４の別の例が示されている。
【００１７】
いくつかの実施形態では、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層、並びに他の層は、独立して、ポリオレフィン材料（例えば、ポリプロピレン及び／又はポリエチレン）、変性ポリオレフィン材料、ポリビニルクロライド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエステル（コポリエステルを含む）、ポリ乳酸、ポリフッ化ビニリデン、（メタ）アクリル（例えば、ポリメチルメタクリレート）、ウレタン、アクリルウレタン、エチレンビニルアセテートコポリマー、アクリレート変性エチレンビニルアセテートポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、ナイロン、エンジニアリングポリマー（例えば、ポリケトン及び／又はポリメチルペンタン）、又はエラストマー（例えば、天然ゴム；合成ゴム；イソプレンブロック、ブタジエンブロック、若しくはエチレン（ブチレン）ブロックを含有するスチレンブロックコポリマー；メタロセン触媒によるポリオレフィン、ポリウレタン；若しくはポリジオルガノシロキサン）のうちの少なくとも１つを含む。
【００１８】
いくつかの実施形態では、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層が、少なくとも１％（いくつかの実施形態では、少なくとも５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５％、又は更には少なくとも８０％、いくつかの実施形態では、１〜８０％の範囲）の開放気孔率を有する。
【００１９】
概して、本明細書に記載の、少なくとも１つのポリマー層を含み、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示すポリマー多層フィルムは、環状ダイを使用するインフレーションフィルムプロセスにて、層をオーバーフォーミングし、径方向に向いたフィルムの溶融チューブを「気泡」内の空気圧により形成することによって製造することができ、また、溶融領域内で長さ方向に引張り、フィルムを最終的な所望の厚さまで薄くすることもできる。例えば、図３を参照すると、本明細書に記載の、少なくとも２つの隣接する層を含み、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を各々が示す、ポリマー多層フィルムを製造するための装置３００は、ホッパ３０４、押出機３０６、環状ダイ３０８、空気リング３１０、押しつぶしフレーム３１４、ニップ３１７を形成するローラ３１６Ａ、３１６Ｂ、スリットステーション３２３、及びアイドラーロール３１８、３１９を含む。図３Ａを参照すると、積層ダイプレートを含む９層の環状ダイ３０８の更なる詳細が示されており、各々の個々のダイプレートの積層の層は、機械加工されたポリマーの流路３０９Ａ、３０９Ｂ、３０９Ｃ、３０９Ｄ、３０９Ｅ、３０９Ｆ、３０９Ｇ、３０９Ｈ、３０９Ｉを有する。フィルム製造プロセス中、溶融ポリマーは、流路３０９Ａ、３０９Ｂ、３０９Ｃ、３０９Ｄ、３０９Ｅ、３０９Ｆ、３０９Ｇ、３０９Ｈ、３０９Ｉを通って中央ダイシリンダー３１０に接触し、次いで、他の層と組み合わせて上向きに流れ、環状ダイ開口部３１１を出て、多層フィルムチューブ３１２を形成する。ポリマー多層フィルムにおける層の数は、環状ダイにおいてダイプレートを積層する数によって調整することができる。
【００２０】
動作中、樹脂３０２（典型的にはペレットの形態）及び他の添加剤を、ホッパ３０４に添加する。溶融樹脂又は流動性の樹脂は、押出機３０６から出て環状ダイ３０８内に入る。空気リング３１０により、均一な空気流が溶融ポリマーの気泡上で得られ、ニップロール３１６Ａと３１６Ｂとを接触させることによって形成された、ニップ３１７を通ることによって、ポリマーの気泡の冷却中に円形フィルムの気泡３１２が押しつぶされたフィルムチューブ３２０に形成されることを、安定化しそれに役立つ。押しつぶされたフィルムチューブはアイドラーロール３１８を横断し、スリットステーション３２３を通って、更なるアイドラーロール３１９を通る２枚の平坦なフィルム３２０Ａ及び３２０Ｂが形成される。次いで、フィルム３２０Ａ及び３２０Ｂは、それぞれ個々のロール３２１Ａ及び３２１Ｂに巻き取られる。ポリマー多層フィルムの層は、例えば、押出機内の溶融ポリマー中にガスを導入することによって、フォーミング又はオーバーフォーミングすることができる。ガスは、押出プロセスの熱及び圧力下でポリマー中に容易に吸収される。溶融ポリマーが押出ダイから出る際、吸収された加圧ガスは急速に膨張し、空隙を形成する。適切なプロセス条件を調整することができ、これにより、ポリマーが固化する際、空隙構造が「ロックされ」、発泡構造がポリマーフィルム中で得られる。
【００２１】
層のフォーミングは、例えば、その層のための樹脂中に発泡剤を含ませるか、又は注入することによって促進することができる。発泡剤は、当該技術分野において公知であり、溶融ポリマー中への注入ガス（例えば、窒素又は二酸化炭素）を含む。発泡剤は当該技術分野において公知であり、米国特許第８，５６３，６２１号（Ｌａｐｉｅｒｒｅ）に記載されているアルカリ土類金属炭酸塩とアルカリ金属酸塩とのブレンドを含み、その開示が参照により本明細書に組み込まれる。例示的な市販の発泡剤としては、Ｐｏｌｙｆｉｌ  Ｃｏｒｐ．（Ｒｏｃｋａｗａｙ，ＮＪ）から商品名「ＥＣＯＣＥＬＬ  Ｈ」で市販されているものが挙げられる。ポリマーのための他の例示的な化学的発泡剤は、当該技術分野において公知であり、ヒドラジン、ヒドラジド、及びアゾジカルボンアミド材料（例えば、４，４’−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）（ＯＢＳＨ）（例えば、ＣｈｅｍＰｏｉｎｔ（Ｂｅｌｌｅｖｕｅ，ＷＡ）から商品名「ＣＥＬＯＧＥＮ  ＯＴ」でマスターバッチの形態にて入手可能）を含む。別の例示的な化学的発泡剤は、ＲＴＰ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｗｉｎｏｎａ，ＭＮ）から商品名「ＦＣＸ１１１２６３」でマスターバッチとして入手可能な吸熱発泡剤である。
【００２２】
いくつかの実施形態では、成形剤を樹脂にともにして添加し、押出機内に供給する。発泡剤及び他の処理条件を選択又は調整することで、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層を含む、所望の又は許容可能なポリマー多層フィルムが得られる。
【００２３】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、紫外線（ＵＶ）吸収剤を含む。ＵＶ吸収層（例えばＵＶ保護層）は、ＵＶ光（いくつかの実施形態では、任意のＵＶ光）を吸収することにより、ＵＶ光が引き起こす経時的なダメージ／分解（degradation：劣化）から、他の層又は基材を保護することに役立ち得る。
【００２４】
いくつかの実施形態では、ＵＶ吸収剤は、少なくとも７０％（いくつかの実施形態では、少なくとも８０％、又は更には９０％）の１８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域においてＵＶ光を吸収する、長波長にシフトしたＵＶ吸収剤（ＲＵＶＡ）である。典型的には、ＲＵＶＡは、ポリマー中で高溶解性であり、高吸収性であり、光耐久性であり、保護層の形成のための押出プロセスのための、少なくとも２００℃〜３００℃の温度範囲で熱安定性であることが望ましい。いくつかの実施形態では、ＲＵＶＡは、モノマーと共重合可能であり、フリーラジカル開始剤硬化、ＵＶ硬化、ガンマ線硬化、電子ビーム硬化、又は熱硬化プロセスのうちの少なくとも１つによって保護コーティング層を形成する。例示的なＵＶＡは、例えば、国際公開第２０１４／１００５５（Ａ１）号（Ｏｌｓｏｎら）、同第２０１４／１００５８０（Ａ１）号（Ｏｌｓｏｎら）、同第２０１５／２００６５５号（Ｏｌｓｏｎら）、同第２０１５／２００６６９号（Ｏｌｓｏｎら）、及び同第２０１５／２００６５７号（Ｏｌｓｏｎら）に記載されるようなＵＶＡオリゴマーであり、その開示が参考として本明細書に組み込まれる。
【００２５】
ＲＵＶＡは、典型的には、長波長ＵＶ領域（すなわち、３００ｎｍ〜４００ｎｍ）において高まったスペクトル有効範囲を有し、ほとんどのポリマーにおいて黄変の原因となり得る長波長ＵＶ光を遮断することができる。典型的なＵＶ保護層は、約１３マイクロメートル（μｍ）〜３８０μｍの範囲の厚さを有し、ＲＵＶＡ担持濃度が約２〜１０重量％の範囲である。例示的なＲＵＶＡとしては、ベンゾトリアゾール化合物、５−トリフルオロメチル−２−（２−ヒドロキシ−３−α−クミル−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール（ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｆｌｏｒｈａｍ，ＮＪ）から、商品名「ＣＧＬ−０１３９」で入手可能）、ベンゾトリアゾール（例えば、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−α−クミルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、５−クロロ−２−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾチアゾール、５−クロロ−２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−α−クミル−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール）、及び２（−４，６−ジフェニル−１−３，５−トリアジン−２−イル）−５−ヘキシルオキシ−フェノールが挙げられる。更なる市販のＲＵＶＡとしては、ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから、商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  １５７７」、「ＴＩＮＵＶＩＮ  １６００」、及び「ＴＩＮＵＶＩＮ  ７７７」で入手可能なものが挙げられる。他の例示的なＵＶ吸収剤は、例えば、Ｓｕｋａｎｏ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｄｕｎｃａｎ，ＳＣ）から、商品名「ＴＡ１１−１０  ＭＢ０３」で、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）ＵＶＡマスターバッチにて入手可能である。
【００２６】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、ヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）を含む。例示的なＨＡＬＳとしては、ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから、商品名「ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ  ９４４」及び「ＴＩＮＵＶＩＮ  １２３」で入手可能なものが挙げられる。別の例示的なＨＡＬＳは、例えば、ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐ．から、商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ９４４」で入手可能である。
【００２７】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、酸化防止剤を含む。例示的な酸化防止剤としては、ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから、商品名「ＩＲＧＡＮＯＸ  １０１０」及び「ＵＬＴＲＡＮＯＸ  ６２６」で入手可能なものが挙げられる。
【００２８】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、酸化防止剤を含む。酸化防止剤により、発色、並びにポリマー多層フィルムの物理的特性及び機械的特性の劣化を、低減又は防止することができる。例示的な酸化防止剤材料としては、例えば、Ｃｙｔｅｃ  Ｓｏｌｖａｙ  Ｇｒｏｕｐ（Ｗｏｏｄｌａｎｄ  Ｐａｒｋ，ＮＪ）から商品名「ＣＹＡＮＯＸ  １７９０」及び「ＣＹＡＮＯＸ  ２７７７」で市販されているものが挙げられる。
【００２９】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、親水性材料を含む。親水性添加剤により、水性液体の吸収を増加させることができる。このことは、例えば、製品を洗浄し、こぼれ及び水性洗浄剤を吸収するのに、並びに医療用途で体液を吸収するのに有用な場合がある。例示的な親水性材料としては、例えば、ＪＬＫ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（Ｃｏｏｐｅｒｓｂｕｒｇ，ＰＡ）から商品名「ＪＤＯＳＳ  ５０Ｐ」で入手可能なアニオン性界面活性剤、又は例えば、Ｇｌｏｂａｌ  ７  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（Ｆｒａｎｋｌｉｎ，ＮＪ）から商品名「ＨＥＴＯＸＡＭＩＤＥ  Ｃ４」で入手可能なノニオン性界面活性剤（ＰＥＧ−５コカミド）が挙げられる。
【００３０】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、少なくとも１つの帯電防止材料を含む。帯電防止材料により、例えば、仕上げた製品への塵埃及び埃の誘引を低減すること、放出物によるスパークを低減すること、可燃性液体及びガスの着火を低減すること、電子マイクロ回路へのダメージを低減すること、並びに搬送機器の詰まりを低減することができる。例示的な帯電防止材料としては、Ｃｙｔｅｃ  Ｓｏｌｖａｙ  Ｇｒｏｕｐ（Ｗｏｏｄｌａｎｄ  Ｐａｒｋ，ＮＪ）から商品名「ＣＴＡＳＴＡＴ  ６０９」及び「ＣＹＡＳＴＡＴ  ＳＮ」で入手可能なものが挙げられる。
【００３１】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、剥離剤を含む。例示的な剥離剤は、アルキルジメチコン、ポリビニルオクタデシルカルバメート、又はエチレンビス−ステアラミドのうちの少なくとも１つを含む。アルキルジメチコンは、例えば、米国特許第９，１８７，６７８号（Ｂｏａｒｄｍａｎら）に記載されている。ポリビニルオクタデシルカルバメートは、例えば、Ｍａｙｚｏ，Ｉｎｃ．（Ｓｕｗａｎｅｅ，ＧＡ）から商品名「ＥＳＣＯＡＴ  Ｐ−７７」（直鎖状低密度キャリア樹脂中のポリビニルオクタデシルカルバメート）で市販されている。エチレンビス−ステアラミドは、例えば、Ａｍｐａｃｅｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ，ＮＹ）から商品名「ＡＭＰＡＣＥＴ  １００６６６」で入手可能である。感圧接着テープ又は接着テープは、多くの場合、ロール形態で得られ、テープ構造体は、バッキング、バッキングの一方の主表面上の接着剤層、及びバッキングの他方の主表面上の剥離層を含む。剥離層により、テープを、ロールから制御されたレベルで繰り出すことが可能になる。剥離特性を有する他の物品は、様々な用途で使用されている。テープ、ダイカット接着剤物品、及びラベルをはじめとする、任意の接着剤コーティング物品には、実用性の問題として、剥離コーティング又は別個の剥離ライナーが必要とされる。剥離コーティング又は剥離ライナーにより、物品が持続して接着しない表面が得られる。
【００３２】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、滑剤又はブロッキング剤のうちの少なくとも１つを含む。滑剤により、フィルムの表面特性を改質し、フィルム層と他の表面との間の摩擦を低下させることができる。効果的にするために、滑剤は、ポリマーから表面に移る必要があり、したがって、ある程度のポリマーとの非相溶性を有することが必要となる。
【００３３】
例示的な滑剤としては、エルカミド又はオレアミドなどの脂肪酸アミドが挙げられる。処理中、滑剤は非晶質溶融物中に可溶化するが、ポリマーが冷却及び結晶化するにつれ、脂肪酸、アミドは「絞り出され」、潤滑層がポリマー表面に形成される。滑剤の添加により、フィルムの粘着及び引張を低減又は防止することができ、スループットを高めるのに役立つ。例示的な滑剤は、例えば、Ａｍｐａｃｅｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ，ＮＹ）から商品名「ＡＭＰＡＣＥＴ  １００４９７」（１％のエルカミドを低密度ポリエチレンキャリア樹脂中に含有するマスターバッチ）、及び「＃１０３５８」（５％のオレアミドのマスターバッチ、ポリエチレンキャリア中）で市販されている。
【００３４】
ブロッキング剤により、層のブロッキングを低減又は防止することができる。ポリオレフィン及び他のプラスチックフィルムは、一緒に接着する傾向を有し、多くの場合、層を分離することが困難になる。ブロッキングと呼ばれるフィルム層間のこの接着は、いくつかのポリマーの固有の特性である。ブロッキング防止添加剤をフィルムに添加することにより、この接着を最小限に抑え、層間のブロッキング力を低下させることができる。プラスチック中に混錬されると、これらの添加剤により、微細粗面が生じ、フィルム層間の接着が低減され、ブロッキング傾向が低下する。例示的なブロッキング防止剤は、典型的には、珪藻土、タルク、炭酸カルシウム、粘土、雲母、及びセラミック球などの無機材料である。例示的なブロッキング防止剤は、例えば、Ｐｏｌｙｆｉｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｒｏｃｋａｗａｙ，ＮＪ）から商品名「ＡＢＣ５０００」で、及びＡｍｐａｃｅｔ  Ｃｏｒｐ．から商品名「ＡＭＰＡＣＥＴ  １０２０７７」で市販されている。
【００３５】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、耐摩耗材料を含む。耐摩耗材料を添加することにより、仕上げた製品の掻き傷、損傷、及び摩耗を低減することができる。例示的な耐摩耗添加剤は、例えば、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ（Ａｕｂｕｒｎ，ＭＩ）から商品名「ＭＢ２５−３８１」（シロキサンポリマーを含有するマスターバッチ）で市販されている。
【００３６】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、染料又は顔料のうちの少なくとも１つを含む（例えば、白色、黄色、緑色、青色、赤色、橙色、褐色、黒色などの色を付与している）。例示的な染料としては、例えば、Ｃｌａｒｉａｎｔ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  ＡＧ（Ｍｕｔｔｅｎｚ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）から商品名「ＣＬＡＲＩＡＮＴ  ＲＥＭＡＦＩＮ  ＰＥ６３４２１２１３−ＺＮ」（緑色染料マスターバッチ）で市販されているものが挙げられる。例示的な顔料としては、二酸化チタン、酸化亜鉛、及び二酸化ジルコニウムが挙げられる。例示的な顔料である、二酸化チタン顔料のポリオレフィンキャリア中の市販のマスターバッチには、Ｓｔａｎｄｒｉｄｇｅ  Ｃｏｌｏｒ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｓｏｃｉａｌ  Ｃｉｒｃｌｅ，ＧＡ）からの商品名「＃１１９３７」がある。
【００３７】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、インク又は塗料受容材料のうちの少なくとも１つを含む。インク受容材料は、フィルムの機能性又は美観を改善するために、表示要素又は装飾要素をフィルムに付加するのに望ましい場合がある。例示的な受容材料としては、例えば、米国特許第６，３１６，１２０号（Ｅｍｓｌａｎｄｅｒ）に記載されているような、エチレン／ビニルアセテート／一酸化炭素ターポリマーが挙げられ、その開示が参照により本明細書に組み込まれる。
【００３８】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、金属（例えば、アルミニウム、青銅、ステンレス鋼、亜鉛、鉄、スズ、銀、金、及び／又はチタン）粒子を含む。金属粒子により、スパークル又は真珠光沢などの独特な装飾的態様をフィルムに施すことができる。例示的な金属粒子添加剤は、例えば、Ｃａｒｙ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ａｄｄｉｓｏｎ，ＩＬ）から商品名「ＰＥＬＬＥＸ  Ａ２４０−５０」（金属グリッターマスターバッチ）で市販されている。
【００３９】
いくつかの実施形態では、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層をはじめとする、本明細書に記載のポリマー多層フィルムの少なくとも１つの層は、接着剤（感圧接着剤を含む）を含む。
【００４０】
いくつかの実施形態では、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層をはじめとする、本明細書に記載のポリマーフィルムの少なくとも１つの層は、感圧接着剤を本質的に含まない。いくつかの実施形態では、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層が、感圧接着剤を含む。例示的な感圧接着剤としては、例えば、３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）から、商品名「ＯＣＡ８１７１」及び「ＯＣＡ８１７２」で入手可能なものが挙げられる。押出可能な感圧接着剤は、例えば、クラレ（大阪）から商品名「ＬＩＲ−２９０」、「ＬＡ２３３０」、「ＬＡ２２５０」、「ＬＡ２１４０Ｅ」、及び「ＬＡ１１１４」で、及びＥｘｘｏｎ  Ｍｏｂｉｌ（Ｉｒｖｉｎｇ，ＴＸ）から商品名「ＥＳＣＯＲＥ」で市販されている。感圧接着剤の粘着性は、例えば、粘着付与剤で調整することができる。
【００４１】
他の例示的な接着剤としては、例えば、Ｅｘｘｏｎ  Ｍｏｂｉｌ  Ｃｏｒｐ．から、商品名「ＥＸＸＯＮ  ＢＵＴＹＬ  ０６５」、「ＥＸＸＯＮ  ＢＵＴＹＬ  ０６８」、及び「ＥＸＸＯＮ  ＢＵＴＹＬ  ２６８」（約１．０５〜約２．３０ｍｏｌ％の範囲の不飽和を有すると考えられる）で、Ｕｎｉｔｅｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ（Ｖｅｌｉｚｙ−Ｖｉｌｌａｃｏｕｂｌａｙ，Ｆｒａｎｃｅ）から、商品名「ＢＫ−１６７５Ｎ」（約１．７ｍｏｌ％の不飽和を有すると考えられる）で、ＬＡＮＸＥＳＳ（Ｓａｒｎｉａ，Ｏｎｔａｒｉｏ，Ｃａｎａｄａ）から、商品名「ＬＡＮＸＥＳＳ  ＢＵＴＹＬ  ３０１」（約１．８５ｍｏｌ％の不飽和を有すると考えられる）、「ＬＡＮＸＥＳＳ  ＢＵＴＹＬ  １０１−３」（約１．７５ｍｏｌ％の不飽和を有すると考えられる）、及び「ＬＡＮＸＥＳＳ  ＢＵＴＹＬ  ４０２」（約２．２５ｍｏｌ％の不飽和を有すると考えられる）で、並びにカネカ（大阪）から、商品名「ＳＩＢＳＴＡＲ」（コポリマーのｍｏｌ％に基づいて、約１５〜約３０ｍｏｌ％で異なっていると考えられるスチレン含有量を有し、ジブロック及びトリブロックの両方として入手可能）で、入手可能なイソブチレン／イソプレンコポリマーが挙げられる。例示的なポリイソブチレン樹脂は、例えば、Ｅｘｘｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．（Ｉｒｖｉｎｇ，ＴＸ）から、商品名「ＶＩＳＴＡＮＥＸ」で、Ｇｏｏｄｒｉｃｈ  Ｃｏｒｐ．（Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣ）から、商品名「ＨＹＣＡＲ」で、及び日本ブチル（関東地方）から、商品名「ＪＳＲ  ＢＵＴＹＬ」で市販されている。
【００４２】
概して、好適なポリイソブチレンは、広範囲の分子量及び広範囲の粘度を有してもよい。いくつかの実施形態では、ポリイソブチレンは、少なくとも約３００，０００グラム／モル（いくつかの実施形態では、少なくとも約４００，０００、又は更には少なくとも５００，０００グラム／モル以上）の重量平均分子量（ポリスチレン標準を使用してゲル浸透クロマトグラフィにより測定したとき）を有する。いくつかの実施形態では、ポリイソブチレンは、３００，０００グラム／モル未満（いくつかの実施形態では、最大約２８０，０００、２７５，０００、２７０，０００、２６０，０００、２５０，０００、２４０，０００、２３０，０００、２２０，０００、２１０，０００グラム／モル、又は最大２００，０００グラム／モル）の重量平均分子量を有する。いくつかの実施形態では、ジイソブチレン中２０℃で固有粘度によって測定したときの粘度によって定義する場合、ポリイソブチレンは、１００，０００〜１０，０００，０００グラム／モル（いくつかの実施形態では、５００，０００〜５，０００，０００グラム／モル）の範囲の粘度平均分子量を有する。多くの異なる分子量及び粘度のポリイソブチレンが市販されている。いくつかの実施形態では、ポリイソブチレンの分子量は、感圧接着剤を製造するプロセス中に変化する。
【００４３】
いくつかの実施形態では、ポリイソブチレンを含む感圧接着剤は、水素添加炭化水素粘着付与剤（いくつかの実施形態では、ポリ（環状オレフィン））を更に含む。いくつかの実施形態では、水素添加炭化水素粘着付与剤は、感圧接着剤組成物の総重量に基づいて、約５〜約９０重量％の範囲で存在する。いくつかの実施形態では、ポリ（環状オレフィン）は、感圧接着剤組成物の総重量に基づいて、約１０〜約９５重量％のポリイソブチレンとブレンドされている。いくつかの実施形態では、感圧接着剤は、感圧接着剤組成物の総重量に基づいて約５〜約７０重量％の範囲の水素添加炭化水素（例えば、ポリ（環状オレフィン））粘着付与剤、及び感圧接着剤組成物の総重量に基づいて約３０〜約９５重量％のポリイソブチレンを含む。いくつかの実施形態では、水素添加炭化水素粘着付与剤（いくつかの実施形態では、ポリ（環状オレフィン））は、感圧接着剤組成物の総重量に基づいて、２０重量％未満（いくつかの実施形態では、１５重量％未満）の量で存在する。例えば、水素添加炭化水素粘着付与剤（いくつかの実施形態では、ポリ（環状オレフィン））は、感圧接着剤組成物の総重量に基づいて、５〜１９．９５重量％、５〜１９重量％、５〜１７重量％、５〜１５重量％、５〜１３重量％、又は更には５〜１０重量％の範囲で存在してもよい。いくつかの実施形態では、感圧接着剤は、アクリルモノマー及びポリアクリレートを含まない。例示的なポリイソブチレン感圧接着剤としては、国際公開第２００７／０８７２８１号（Ｆｕｊｉｔａら）で報告されているものなどの、水素添加ポリ（環状オレフィン）及びポリイソブチレン樹脂を含む、接着剤組成物が挙げられ、その開示が参照により本明細書に組み込まれる。
【００４４】
任意選択的な第４の層のための例示的な水素添加炭化水素粘着付与剤は、例えば、荒川化学工業（大阪）から、商品名「ＡＲＫＯＮ  Ｐ」及び「ＡＲＫＯＮ  Ｍ」で市販されている。これらの材料は無色透明の水素添加炭化水素樹脂であると、営業用文献に記載されている。商品名「ＡＲＫＯＮ  Ｐ」（例えば、Ｐ−７０、Ｐ−９０、Ｐ−１００、Ｐ−１１５、及びＰ−１４０）の水素添加炭化水素粘着付与剤は、完全に水素添加されていると言われており、一方で、商品名「ＡＲＫＯＮ  Ｍ」（例えば、Ｍ−９０、Ｍ−１００、Ｍ−１１５、及びＭ−１３５）のものは、部分的に水素添加されている。商品名「ＡＲＫＯＮ  Ｐ−１００」で入手可能な水素添加炭化水素粘着付与剤は、約８５０グラム／モルの数平均分子量、約１００℃の軟化点、及び約４５℃のガラス転移温度を有すると言われている。商品名「ＡＲＫＯＮ  Ｐ−１４０」で入手可能な水素添加炭化水素粘着付与剤は、約１２５０グラム／モルの数平均分子量、約１４０℃の軟化点、及び約９０℃のガラス転移温度を有する。商品名「ＡＲＫＯＮ  Ｍ−９０」で入手可能な水素添加炭化水素粘着付与剤は、約７３０グラム／モルの数平均分子量、約９０℃の軟化点、及び約３６℃のガラス転移温度を有する。商品名「ＡＲＫＯＮ−Ｍ−１００」で入手可能な水素添加炭化水素粘着付与剤は、約８１０グラム／モルの数平均分子量、約１００℃の軟化点、及び約４５℃のガラス転移温度を有する。
【００４５】
任意選択的な第４の層のための他の例示的な水素添加炭化水素粘着付与剤は、例えば、Ｅｘｘｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌから、商品名「ＥＳＣＯＲＥＺ  １３１５」、「ＥＳＣＯＲＥＺ  １３１０ＬＣ」、「ＥＳＣＯＲＥＺ  １３０４」、「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５３００」、「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５３２０」、「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５３４０」、「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５３８０」、「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５４００」、「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５４１５」、「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５６００」、「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５６１５」、「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５６３７」、及び「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５６９０」で入手可能である。
【００４６】
「１３００」シリーズの樹脂は、高軟化点を有する脂肪族樹脂であると、営業用文献に記載されている。「ＥＳＣＯＲＥＺ  １３１５」樹脂は、約２２００グラム／モルの重量平均分子量、約１１２℃〜約１１８℃の範囲の軟化点、及び約６０℃のガラス転移温度を有すると言われている。「ＥＳＣＯＲＥＺ  １３１０ＬＣ」樹脂は、淡色、約１３５０グラム／モルの重量平均分子量、約９５℃の軟化点、及び約４５℃のガラス転移温度を有すると言われている。「ＥＳＣＯＲＥＺ  １３０４」樹脂は、約１６５０グラム／モルの重量平均分子量、約９７℃〜約１０３℃の範囲の軟化点、及び約５０℃のガラス転移温度を有すると言われている。
【００４７】
「５３００」シリーズの樹脂は、無色透明の脂環式炭化水素樹脂であると、営業用文献に記載されており、約３７０グラム／モル〜約４６０グラム／モルの範囲の重量平均分子量、約８５℃〜約１４０℃の範囲の軟化点、及び約３５℃〜約８５℃の範囲のガラス転移温度を有する。
【００４８】
「５４００」シリーズの樹脂は、非常に淡色の脂環式炭化水素樹脂であると、営業用文献に記載されており、約４００グラム／モル〜約４３０グラム／モルの範囲の重量平均分子量、約１０３℃〜約１１８℃の範囲の軟化点、及び約５０℃〜約６５℃の範囲のガラス転移温度を有する。
【００４９】
「５６００」シリーズの樹脂は、非常に淡色の芳香族変性脂環式樹脂であり、芳香族水素原子の百分率は、樹脂中の全水素原子の重量に基づいて、約６〜約１２重量％の範囲であると、営業用文献に記載されている。更に、「５６００」シリーズの樹脂は、約４８０グラム／モル〜約５２０グラム／モルの範囲の重量平均分子量、約８７℃〜約１３３℃の範囲の軟化点、及び約４０℃〜約７８℃の範囲のガラス転移温度を有すると言われている。
【００５０】
任意選択的な第４の層のための他の例示的で好適な水素添加炭化水素粘着付与剤は、例えば、Ｅａｓｔｍａｎ（Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ）から、商品名「ＲＥＧＡＬＲＥＺ  １０８５」、「ＲＥＧＡＬＲＥＺ  １０９４」、「ＲＥＧＡＬＲＥＺ  １１２６」、「ＲＥＧＡＬＲＥＺ  １１３９」、「ＲＥＧＡＬＲＥＺ  ３１０２」、及び「ＲＥＧＡＬＲＥＺ  ６１０８」で入手可能である。これらの樹脂は、水素添加芳香族の純粋モノマー炭化水素樹脂であると、営業用文献に記載されている。これらは、約８５０グラム／モル〜約３１００グラム／モルの範囲の重量平均分子量、約８７℃〜約１４１℃の範囲の軟化点温度、及び約３４℃〜約８４℃の範囲のガラス転移温度を有する。「ＲＥＧＡＬＥＺ  １０１８」は、発熱しない用途に使用することができる。この粘着付与樹脂は、約３５０グラム／モルの重量平均分子量、約１９℃の軟化点、及び約２２℃のガラス転移温度を有する。
【００５１】
他の例示的な水素添加炭化水素粘着付与剤は、例えば、Ｃｒａｙ  Ｖａｌｌｅｙ（Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）から、商品名「ＷＩＮＧＴＡＣＫ  ９５」、及び「ＷＩＮＧＴＡＣＫ  ＲＷＴ−７８５０」で入手可能である。これらの粘着付与樹脂は、脂肪族Ｃ５モノマーのカチオン重合により得られる合成樹脂であると、営業用文献に記載されている。商品名「ＷＩＮＧＴＡＣＫ  ９５」で入手可能な粘着付与樹脂は、約１７００グラム／モルの重量平均分子量、９８℃の軟化点、及び約５５℃のガラス転移温度を有する淡黄色固体である。商品名「ＷＩＮＧＴＡＣＫ  ＲＷＴ−７８５０」で入手可能な粘着付与樹脂は、約１７００グラム／モルの重量平均分子量、約１０２℃の軟化点、及び５２℃のガラス転移温度を有する淡黄色固体である。
【００５２】
他の例示的な水素添加炭化水素粘着付与剤は、例えば、Ｅａｓｔｍａｎから、商品名「ＰＩＣＣＯＴＡＣ  ６０９５−Ｅ」、「ＰＩＣＣＯＴＡＣ  ８０９０−Ｅ」、「ＰＩＣＣＯＴＡＣ  ８０９５」、「ＰＩＣＣＯＴＡＣ  ８５９５」、「ＰＩＣＣＯＴＡＣ  ９０９５」、及び「ＰＩＣＣＯＴＡＣ  ９１０５」で入手可能である。これらの樹脂は、芳香族変性脂肪族炭化水素樹脂、又は芳香族変性Ｃ５樹脂であると、営業用文献に記載されている。商品名「ＰＩＣＣＯＴＡＣＫ  ６０９５−Ｅ」で入手可能な粘着付与剤は、約１７００グラム／モルの重量平均分子量及び約９８℃の軟化点を有する。商品名「ＰＩＣＣＯＴＡＣＫ  ８０９０−Ｅ」で入手可能な粘着付与剤は、約１９００グラム／モルの重量平均分子量及び約９２℃の軟化点を有する。商品名「ＰＩＣＣＯＴＡＣＫ  ８０９５」で入手可能な粘着付与剤は、約２２００グラム／モルの重量平均分子量及び約９５℃の軟化点を有する。商品名「ＰＩＣＣＯＴＡＣ  ８５９５」で入手可能な粘着付与剤は、約１７００グラム／モルの重量平均分子量及び約９５℃の軟化点を有する。商品名「ＰＩＣＣＯＴＡＣ  ９０９５」で入手可能な粘着付与剤は、約１９００グラム／モルの重量平均分子量及び約９４℃の軟化点を有する。商品名「ＰＩＣＣＯＴＡＣ  ９１０５」で入手可能な粘着付与剤は、約３２００グラム／モルの重量平均分子量及び約１０５℃の軟化点を有する。
【００５３】
いくつかの実施形態では、水素添加炭化水素粘着付与剤は、水素添加ポリ（環状オレフィン）ポリマーである。ポリ（環状オレフィン）ポリマーは、概して、低水分透過性を有し、例えば、粘着付与剤として機能することにより、ポリイソブチレン樹脂の接着特性に影響を与え得る。例示的な水素添加ポリ（環状オレフィン）ポリマーとしては、水素添加石油樹脂；水素添加テルペン系樹脂（例えば、ヤスハラケミカル（広島）から、商品名「ＣＬＥＡＲＯＮ」の等級Ｐ、Ｍ及びＫで入手可能）；水素添加樹脂又は水素添加エステル系樹脂（例えば、Ｈｅｒｃｕｌｅｓ  Ｉｎｃ．（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）から、商品名「ＦＯＲＡＬ  ＡＸ」及び「ＦＯＲＡＬ  １０５」で、並びに荒川化学工業（大阪）から、商品名「ＰＥＮＣＥＬ  Ａ」、「ＥＳＴＥＲＧＵＭ  Ｈ」及び「ＳＵＰＥＲ  ＥＳＴＥＲ  Ａ」で入手可能）；不均化樹脂又は不均化エステル系樹脂（例えば、荒川化学工業から、商品名「ＰＩＮＥＣＲＹＳＴＡＬ」で入手可能）；水素添加ジシクロペンタジエン系樹脂（例えば、ペンテン、イソプレン又はピペリンなどのＣ５留分を、石油ナフサの熱分解により製造された１，３−ペンタジエンと共重合することにより得られる水素添加Ｃ５型石油樹脂、（例えば、Ｅｘｘｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．から、商品名「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５３００」及び「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５４００」で、並びに、Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．から、商品名「ＥＡＳＴＯＴＡＣ  Ｈ」で入手可能））；部分水素添加芳香族変性ジシクロペンタジエン系樹脂（例えば、Ｅｘｘｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．から、商品名「ＥＳＣＯＲＥＺ  ５６００」で入手可能）；石油ナフサの熱分解により製造された、インデン、ビニルトルエン、及びα−又はβ−メチルスチレンなどのＣ９留分を、共重合することにより得られるＣ９型石油樹脂の水素添加から生じる樹脂（例えば、荒川化学工業から、商品名「ＡＲＣＯＮ  Ｐ」又は「ＡＲＣＯＮ  Ｍ」で入手可能）；並びに、上記Ｃ５留分及びＣ９留分の共重合された石油樹脂の水素添加から生じる樹脂（例えば、出光昭和シェル（東京）から商品名「ＩＭＡＲＶ」で入手可能）が挙げられる。いくつかの実施形態では、水素添加ポリ（環状オレフィン）は、水素添加ポリ（ジシクロペンタジエン）であり、これは、ＰＳＡに利点（例えば、低水分透過性及び透明性）をもたらし得る。
【００５４】
水素添加炭化水素粘着付与剤は、概して、ポリイソブチレンと同様の、化合物の極性を特徴付ける指標である溶解度パラメータ（ＳＰ値）を有し、またポリイソブチレンとの良好な相溶性（すなわち、混和性）を示し、これにより、透明フィルムを形成することができる。粘着付与樹脂は、典型的には非晶質であり、５０００グラム／モル以下の重量平均分子量を有する。重量平均分子量が約５０００グラム／モルより高い場合、ポリイソブチレン材料との相溶性が低下する、粘着性が低下する、又はその両方となる場合がある。分子量は、多くの場合は、４０００グラム／モル以下である（いくつかの実施形態では、２５００、２０００、１５００、１０００グラム／モル以下、又は更には５００グラム／モル以下であり、いくつかの実施形態では、分子量は２００〜５０００、２００〜４０００、２００〜２０００、又は更には２００〜１０００グラム／モルの範囲である）。
【００５５】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムは、少なくとも１つの連続（すなわち、１つの主表面から別の主表面まで伸びている開口部を含まない）層を更に含む。いくつかの実施形態では、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層に隣接する連続層は、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域からテクスチャ加工される（例えば、連続層は、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域のテクスチャに少なくとも部分的に適合し得る）。例示的な連続層は、ポリオレフィン材料（例えば、ポリプロピレン及び／又はポリエチレン）、変性ポリオレフィン材料、ポリビニルクロライド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエステル（コポリエステルを含む）、ポリ乳酸、ポリフッ化ビニリデン、（メタ）アクリル（例えば、ポリメチルメタクリレート）、ウレタン、アクリルウレタン、エチレンビニルアセテートコポリマー、アクリレート変性エチレンビニルアセテートポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、ナイロン、エンジニアリングポリマー（例えば、ポリケトン及び／又はポリメチルペンタン）、又はエラストマー（例えば、天然ゴム；合成ゴム；イソプレンブロック、ブタジエンブロック、若しくはエチレン（ブチレン）ブロックを含有するスチレンブロックコポリマー；メタロセン触媒によるポリオレフィン、ポリウレタン；若しくはポリジオルガノシロキサン）のうちの少なくとも１つを含む。
【００５６】
連続層は、連続層組成物の構成成分を含む押出可能な組成物のホットメルト押出などの、当該技術分野において公知の技術によって得ることができる。押出可能な連続層を製造するための例示的な方法は、例えば、Ｐｒｏｇｅｌｈｏｆ，Ｒ．Ｃ．，ａｎｄ  Ｔｈｒｏｎｅ，Ｊ．Ｌ．，”Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ”Ｈａｎｓｅｒ／Ｇａｒｄｎｅｒ  Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎｓ，Ｉｎｃ．，Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨ，１９９３に記載されており、その開示は参照により本明細書に組み込まれる。
【００５７】
あるいは、例えば、少なくとも１つの層を別個のシートとして押し出し、一緒に貼り合わせしてもよい。いくつかの実施形態では、基材により、最も高価な樹脂の使用を最小限に抑えながら、様々な層内のいくつかの樹脂の最良の特性を有利に組み合わせることができ、画像受容媒体の価値の高度化及びコスト低減をもたらすことができる。例えば、基材層は、概して低コストの樹脂で製造することができ、多層フィルムに特に所望の物理的特性をもたらすように選択することができる。これらの特性としては、寸法安定性、耐引裂性、適合性、エラストマー特性、ダイカット性、剛性、及び耐熱性を挙げることができる。
【００５８】
いくつかの実施形態では、連続層は、スキン層である。いくつかの実施形態では、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す少なくとも１つの層は、２つの連続層の間に配置されている。いくつかの実施形態では、連続層は、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す２つの層の間に配置されている。
【００５９】
いくつかの実施形態では、第１の連続層は感圧接着剤を含まず、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層は、感圧接着剤を含む。いくつかの実施形態では、第１の連続層が第１の感圧接着剤を含み、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層が、第２の感圧接着剤を含む。
【００６０】
ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す２つ以上の層を含むいくつかの実施形態では、少なくとも２つのこのような層には、ストランド及び連結領域の異なるランダムなネットワークを示す。
【００６１】
ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す２つ以上の層を含むいくつかの実施形態では、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す１つの層は、感圧接着剤を含まず、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す別の層は、感圧接着剤を含む。
【００６２】
ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す２つ以上の層を含むいくつかの実施形態では、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す１つの層は、第１の感圧接着剤を含み、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す別の層は、第２の異なる感圧接着剤を含む。
【００６３】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムは、第２の連続層を更に含み、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す第１の層が、第１の連続層と第２の連続層との間に配置されている。
【００６４】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムは、１μｍ〜１０００μｍの範囲の厚さ（いくつかの実施形態では、２５μｍ〜５００μｍ、５０μｍ〜２５０μｍ、又は更には２μｍ〜１０μｍの範囲の厚さ）を有する。
【００６５】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムは、縦方向及び横方向を有し、ポリマー多層フィルムが、横方向において弾性を有する。
【００６６】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のポリマー多層フィルムは、少なくとも１つのライナーを更に含む。例えば、ライナーは主表面を有し、その主表面が、ポリマー多層フィルムの第１の主表面又は第２の主表面のいずれかに取り付けられている。いくつかの実施形態では、ポリマー多層フィルムの各々の主表面は、それに取り付けられたライナーを有する。いくつかの実施形態では、ライナーは、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示すポリマー多層フィルムを含む。いくつかの実施形態では、ライナーが、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す主表面を有する。いくつかの実施形態では、ポリマー多層フィルムは、ライナーの主表面上に接着剤（例えば、感圧接着剤）層を有する。ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す主表面を有するライナーでは、ライナーの主表面上の接着剤の主表面は、ライナーの主表面の裏返しにした表面を有する。いくつかの実施形態では、ライナーの主表面に取り付けられたポリマー多層フィルムの第１の主表面又は第２の主表面は、接着剤（例えば、感圧接着剤）表面である。ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す主表面を有するライナーでは、ライナーに取り付けられたポリマー多層フィルムの主表面は、ライナーの主表面の裏返しにした表面を有する。
【００６７】
本明細書に記載の実施形態のポリマー多層フィルムは、例えば、テープ及びグラフィック物品（例えば、グラフィックフィルム）に有用である。「グラフィックフィルム」は、可視又は近赤外の範囲において波長を有する少なくともいくらかの光を吸収して、可視範囲内において少なくともいくらかの光を反射し、反射光にいくらかのグラフィックコンテンツが収まる、フィルムである。グラフィックコンテンツは、パターン、画像、又は他の視覚的なインダイシア（indicia）を含んでもよい。グラフィックフィルムは印刷されたフィルムであってもよく、又はグラフィックが、印刷以外の手段によって作成されていてもよい。例えば、グラフィックフィルムは、パターニング処理された穿孔状態による穿孔反射フィルムであってもよい。グラフィックはまた、エンボス加工によって作成されていてもよい。いくつかの実施形態では、グラフィックフィルムは、部分的に透過性のグラフィックフィルムである（例えば、バックライトによる標識（例えば、バックライトによる交通標識）で使用される）。広告宣伝用表示には、多くの場合、傍らの面及び天幕などの構造表面上で見えるグラフィック画像、又はバナーとして吊り下がっているグラフィック画像が含まれる。表示を作製するために、画像を、接着剤の付いた画像受容媒体上に形成してもよく、場合により、グラフィックマーキングフィルムと呼ばれ、次には所望の基材に接着される。グラフィック表示は、５年以上の長期設置物を意図することもできるが、多くの場合、比較的短期間（３ケ月〜１年）の屋外設置物である。短期間の表示の場合、画像受容媒体は、望ましくは、インク及び／又はトナーが表面に容易に適用され除去される、良好な印刷適性及び接着を有する、低コスト、耐候性で、耐久性のあるグラフィックマーキングフィルムである。
例示的実施形態
１．  ポリマー層を含み、ストランドのランダムなネットワーク（いくつかの実施形態では、伸びたストランド）及び連結領域を示すポリマー多層フィルム（ランダムなネットワークは第１の光学濃度を有し、連結領域は第２の光学濃度を有し、第１の光学濃度は第２の光学濃度よりも高く、連結領域の少なくとも一部に開口部が存在する（すなわち、スルーホールが存在しない）であって、ポリマー層が、残りのポリマー多層フィルムから分離可能である、ポリマー多層フィルム。
２．  ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す少なくとも１つの更なるポリマー層（いくつかの実施形態では、少なくとも２、３、４、５、６、又は更には少なくとも７つの、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を各々が示す、更なるポリマー層）を更に含む、例示的実施形態１に記載のポリマー多層フィルム。いくつかの実施形態では、層の全て、又は層のいくつかが、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す別の層に隣接している。いくつかの実施形態では、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を各々が示す、１つ以上の更なるポリマー層は、感圧接着剤を含み、その各々は、第１の感圧接着剤と同じであっても異なっていてもよく、又は互いに異なっていてもよい。
３．  ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層が、独立して、ポリオレフィン材料（例えば、ポリプロピレン及び／又はポリエチレン）、変性ポリオレフィン材料、ポリビニルクロライド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエステル（コポリエステルを含む）、ポリ乳酸、ポリフッ化ビニリデン、（メタ）アクリル（例えば、ポリメチルメタクリレート）、ウレタン、アクリルウレタン、エチレンビニルアセテートコポリマー、アクリレート変性エチレンビニルアセテートポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、ナイロン、エンジニアリングポリマー（例えば、ポリケトン及び／又はポリメチルペンタン）、又はエラストマー（例えば、天然ゴム；合成ゴム；イソプレンブロック、ブタジエンブロック、若しくはエチレン（ブチレン）ブロックを含有するスチレンブロックコポリマー；メタロセン触媒によるポリオレフィン、ポリウレタン；若しくはポリジオルガノシロキサン）のうちの少なくとも１つを含む、例示的実施形態１又は２のいずれかに記載のポリマー多層フィルム。
４．  ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す少なくとも１つの層が、少なくとも１％（いくつかの実施形態では、少なくとも５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５％、又は更には少なくとも８０％、いくつかの実施形態では、１〜８０％の範囲）の開放気孔率を有する、例示的実施形態１〜３のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
５．  ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層が、感圧接着剤を本質的に含まない、例示的実施形態１〜４のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
６．  ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層が、感圧接着剤を含む、例示的実施形態１〜４のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
７．  第１の連続層を更に含む、例示的実施形態１〜６のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
８．  第１の連続層が感圧接着剤を含まず、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層が、感圧接着剤を含む、例示的実施形態７に記載のポリマー多層フィルム。
９．  第１の連続層が第１の感圧接着剤を含み、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す層が、第２の感圧接着剤を含む、例示的実施形態７に記載のポリマー多層フィルム。
１０．  第１の感圧接着剤が、第２の感圧接着剤よりも高い粘着性を有する、例示的実施形態９に記載のポリマー多層フィルム。
１１．  第１の感圧接着剤が、第２の感圧接着剤よりも低い粘着性を有する、例示的実施形態７に記載のポリマー多層フィルム。
１２．  第１の連続層が、ポリオレフィン材料（例えば、ポリプロピレン及び／又はポリエチレン）、変性ポリオレフィン材料、ポリビニルクロライド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエステル（コポリエステルを含む）、ポリ乳酸、ポリフッ化ビニリデン、（メタ）アクリル（例えば、ポリメチルメタクリレート）、ウレタン、アクリルウレタン、エチレンビニルアセテートコポリマー、アクリレート変性エチレンビニルアセテートポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、ナイロン、エンジニアリングポリマー（例えば、ポリケトン及び／又はポリメチルペンタン）、又はエラストマー（例えば、天然ゴム；合成ゴム；イソプレンブロック、ブタジエンブロック、若しくはエチレン（ブチレン）ブロックを含有するスチレンブロックコポリマー；メタロセン触媒によるポリオレフィン、ポリウレタン；若しくはポリジオルガノシロキサン）のうちの少なくとも１つを含む、例示的実施形態７に記載のポリマー多層フィルム。
１３．  第１の連続層が、スキン層である、例示的実施形態７〜１２のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
１４．  ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す第２の層を更に含む、例示的実施形態７、１２、又は１３のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
１５．  ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す第２の層が、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を含む第１の層とは異なる、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を有する、例示的実施形態１４に記載のポリマー多層フィルム。
１６．  ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す第１の層が、感圧接着剤を含まず、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す第２の層が、感圧接着剤を含む、例示的実施形態１５に記載のポリマー多層フィルム。
１７．  ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す第１の層が、第１の感圧接着剤を含み、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す第２の層が、第２の異なる感圧接着剤を含む、例示的実施形態１５に記載のポリマー多層フィルム。
１８．  第１の感圧接着剤が、第２の感圧接着剤よりも高い粘着性を有する、例示的実施形態１５に記載のポリマー多層フィルム。
１９．  第１の連続層が、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す第１の層と第２の層との間に配置されている、例示的実施形態１４〜１８のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
２０．  ポリマー多層フィルムが、第２の連続層を更に含み、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す第１の層が、第１の連続層と第２の連続層との間に配置されている、例示的実施形態７〜１８のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
２１．  ポリマー多層フィルムの第１の主表面又は第２の主表面のうちの少なくとも１つ（いくつかの実施形態では、第１の主表面及び第２の主表面の各々）には、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す例示的実施形態１〜２０のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
２２．  １μｍ〜１０００μｍの範囲の厚さ（いくつかの実施形態では、２５μｍ〜５００μｍ、５０μｍ〜２５０μｍ、又は更には２μｍ〜１０μｍの範囲の厚さ）を有する、例示的実施形態１〜２１のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
２３．  染料又は顔料のうちの少なくとも１つを更に含む（例えば、白色、黄色、緑色、青色、赤色、橙色、褐色、黒色などの色を付与している）、例示的実施形態１〜２２のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
２４．  少なくとも１つの帯電防止材料を更に含む、例示的実施形態１〜２３のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
２５．  インク又は塗料受容材料のうちの少なくとも１つを更に含む、例示的実施形態１〜２４のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
２６．  金属（例えば、アルミニウム、青銅、ステンレス鋼、亜鉛、鉄、スズ、銀、金、及び／又はチタン）粒子を更に含む、例示的実施形態１〜２５のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
２７．  剥離剤を更に含む、例示的実施形態１〜２６のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
２８．  耐摩耗材料を更に含む、例示的実施形態１〜２７のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
２９．  滑剤又はブロッキング防止剤のうちの少なくとも１つを更に含む、例示的実施形態１〜２８のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
３０．  ヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）を更に含む、例示的実施形態１〜２９のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
３１．  ＵＶ安定剤を更に含む、例示的実施形態１〜３０のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
３２．  親水性材料を更に含む、例示的実施形態１〜３１のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
３３．  縦方向及び横方向を有し、ポリマー多層フィルムが、横方向において弾性を有する、例示的実施形態１〜３２のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
３４．  ポリマー多層フィルムの第１の主表面又は第２の主表面のいずれかに取り付けられた主表面を有するライナーを更に含む、例示的実施形態１〜３３のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。いくつかの実施形態では、ポリマー多層フィルムの各々の主表面は、それに取り付けられたライナーを有する。
３５．  ライナーが、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示すポリマー多層フィルムを含む、例示的実施形態３２に記載のポリマー多層フィルム。
３６．  ライナーが、ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す主表面を有する、例示的実施形態３４又は３５のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。
３７．  ライナーの主表面上に接着剤（例えば、感圧接着剤）層を有する、例示的実施形態３４〜３６のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す主表面を有するライナーでは、ライナーの主表面上の接着剤の主表面は、ライナーの主表面の裏返しにした表面を有する。
３８．  ライナーの主表面に取り付けられたポリマー多層フィルムの第１の主表面又は第２の主表面が、接着剤（例えば、感圧接着剤）表面である、例示的実施形態３４〜３６のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルム。ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す主表面を有するライナーでは、ライナーに取り付けられたポリマー多層フィルムの主表面は、ライナーの主表面の裏返しにした表面を有する。
３９．  例示的実施形態１〜３５のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルムを含む、グラフィック物品。
４０．  例示的実施形態１〜３８のいずれか１つに記載のポリマー多層フィルムを含む、テープ（例えば、ダクトテープ）。
【００６８】
本発明の利点及び実施形態を以降の実施例によって更に説明するが、これら実施例において述べられる特定の材料及びそれらの量、並びに他の条件及び詳細は、本発明を不当に制限するものと解釈されるべきではない。全ての部分及びパーセントは、特に指示のない限り、重量に基づく。
【００６９】
実施例１
７層のフィルムを製造するには、７層環状積層ダイ（Ｌａｂｔｅｃｈ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ（Ｓａｍｕｔ  Ｐｒａｋａｎ，Ｔｈａｉｌａｎｄ）から商品名「ＣＯＥＸ７層」（ＬＦ−４００型）で入手）を使用して、７枚の積層ダイプレートのみが存在することを除き、図３及び図３Ａに示される装置を使用した。ダイへの空気流を手動で制御し、約２：１のブローアップ比とした。続いて、気泡を、ダイの上で約３メートル（１０フィート）に押しつぶし、巻き取った。供給材料を送り込むには、約３０：１の長さ対直径比を有する、７個の独立した直径２０ｍｍの押出機によった。
【００７０】
第１の押出機を使用し、低密度ポリエチレン（ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）から商品名「ＰＥＴＲＯＴＨＥＮＥ  ＮＡ２１７０００  ５．６  ＭＦＩ」で入手）を溶融し、環状積層ダイの内部路内に押出した。溶融温度を１８０℃に維持した。第２、第３、第４、第５、及び第６の押出機を使用し、同じ樹脂を続く第１の樹脂の外層中に供給した。第７の押出機を使用し、９６％の熱可塑性ポリウレタン（Ｌｕｂｒｉｚｏｌ  Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ（Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，ＯＨ）から商品名「ＥＳＴＡＮＥ  ＣＬＲ−８７Ａ−Ｖ」で入手）の、４％の化学的発泡剤（Ｐｏｌｙｆｉｌ  Ｃｏｒｐ．（Ｒｏｃｋａｗａｙ，ＮＪ）から商品名「ＥＣＯＣＥＬＬ  Ｈ」で入手）とを含有する、ブレンドを環状積層ダイの外層に供給した。２１５℃の溶融温度を維持した。ダイを１８０℃に維持した。３０回転／分のスクリュー速度を、各々の押出機に使用した。ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す得られたポリウレタンフィルムを、残りのポリエチレンフィルムから分離した。
【００７１】
得られたポリマー多層フィルムの画像を図４及び図４Ａに示す。
【００７２】
実施例２
ポリマー多層フィルムを調製するには、第１、第２、第３、第４、及び第５の押出機に低密度ポリエチレンのみを入れたこと、第６の押出機に非晶質ポリ乳酸（ＮａｔｕｒｅＷｏｒｋｓ  ＬＬＣ（Ｍｉｎｎｅｔｏｎｋａ，ＭＮ）から商品名「ＩＮＧＥＯ  ４０６０  Ｄ」で入手）を入れたこと、及び第７の押出機に、同じ化学的発泡剤の、スチレンエチレンブチレンスチレン（ＳＥＢＳ）コポリマー（ＰｏｌｙＯｎｅ（Ａｖｏｎ  Ｌａｋｅ，ＯＨ）から商品名「ＫＲＡＴＯＮ  Ｇ  １６５７」で入手）とのブレンドを入れたことを除いて、実施例１に記載のようにした。ストランドのランダムなネットワーク及び連結領域を示す得られたフィルムを、残りのポリ乳酸フィルム及びポリエチレンフィルムから分離した。得られたポリマー多層フィルムの画像を図５（ストランド５０３のランダムなネットワーク及び連結領域５０４を御覧のこと）及び図５Ａに示す。
【００７３】
本発明の範囲及び趣旨から外れることなく、本開示の予測可能な修正及び変更が当業者にとって自明であろう。本発明は、例示目的のために本出願に記載されている実施形態に限定されるものではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【国際調査報告】
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