(57)【要約】  具体的には金属を押出成形するためのプラーのシステム（２００）であって、前記システム（２００）は、プロファイル、具体的には押出成形プレス（３００）から出てくる押出成形プロファイル（Ｐ）の端部に係合して把持するように適合された把持手段（２２１，２２２）が各々に装備された、少なくとも第１のプラー（２０１）及び第２のプラー（２０２）を備え、前記システム（２００）は、第１のガイド（２０３）及び第２のガイド（２０４）を備え、ここで、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）のプラーは、前記第１（２０３）及び第２（２０４）のガイドに沿って移動することができ、ここで、前記第１のガイド（２０３）は、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）のプラーの両方の単一の第１の移動方向（Ｔ１）における移動のための専用であり、前記第２のガイド（２０４）は、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）のプラーの両方の、前記第１の移動方向（Ｔ１）とは反対の第２の移動方向（Ｔ２）における移動のための専用である。ガイドは重ならず、両方共に、底面に、押出成形ラインに関して同じ側で固定される。本発明はさらに、金属を押出成形するためのプラントに関する。【選択図】図１
2020536745.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
具体的には金属を押出成形するためのプラーのシステム（２００）であって、前記システム（２００）は、プロファイル、具体的には押出成形プレス（３００）から出てくる押出成形プロファイル（Ｐ）の端部に係合して把持するように適合された把持手段（２２１、２２２）が各々に装備された少なくとも第１のプラー（２０１）及び第２のプラー（２０２）を備え、前記システム（２００）は第１のガイド（２０３）及び第２のガイド（２０４）を備え、ここで、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）のプラーは、前記第１（２０３）及び第２（２０４）のガイドに沿って移動させることができ、前記第１のガイド（２０３）は、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）の両方のプラーの単一の第１の移動方向（Ｔ１）における移動のための専用であり、前記第２のガイド（２０４）は、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）の両方のプラーの、前記第１の移動方向（Ｔ１）とは反対の第２の移動方向（Ｔ２）における移動のための専用であり、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）のプラーは、前記第１（２０３）及び第２（２０４）のガイドに沿って実質的に平行な方向に沿って移動させることができ、前記システムは、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）の両方のプラーを、前記第１のガイド（２０３）から前記第２のガイド（２０４）へ及び前記第２のガイド（２０４）から前記第１のガイド（２０３）へ位置変更するための手段を備える、システム（２００）であって、前記ガイド（２０３、２０４）は互いに分離し、重ならず、両方共に、前記プロファイル（Ｐ）がそれに沿って押出成形される押出成形ラインに関して同じ側で底面に固定されることを特徴とするシステム（２００）。
【請求項２】
前記ガイド（２０３、２０４）は、実質的に水平な基準面に関して評価される実質的に同じ高さを有することを特徴とする、請求項１に記載のシステム（２００）。
【請求項３】
前記位置変更手段は、前記第１のガイド（２０３）の第１の端部（２１０）における第１の位置と、前記第１のガイド（２０３）の前記第１の端部（２１０）に隣接する前記第２のガイド（２０４）の第１の端部（２１１）における第２の位置と、の間で交互に位置変更させることができる少なくとも第４の位置変更ガイド（２０９）を備えること、前記第１の位置にある前記第４の位置変更ガイド（２０９）により、前記第１のガイド（２０３）及び前記第４の位置変更ガイド（２０９）は、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）のプラーを、前記第１のガイド（２０３）に沿って及び前記第４の位置変更ガイド（２０９）に沿って移動させることができるような実質的に連続的な移動経路を定めること、並びに、前記第２の位置にある前記第４の位置変更ガイド（２０９）により、前記第２のガイド（２０４）及び前記第４の位置変更ガイド（２０９）は、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）のプラーを、前記第２のガイド（２０４）に沿って及び前記第４の位置変更ガイド（２０９）に沿って移動させることができるような実質的に連続的な移動経路を定めること、を特徴とする、請求項１又は２に記載のシステム（２００）。
【請求項４】
前記位置変更手段は、前記第１のガイド（２０３）の第２の端部（２０７）における第１の位置と、前記第１のガイド（２０３）の前記第２の端部（２０７）に隣接する前記第２のガイド（２０４）の端部（２０８）における第２の位置と、の間で交互に位置変更させることができる第５の位置変更ガイド（２０６）を備えること、前記第１の位置にある前記第５の位置変更ガイド（２０６）により、前記第１のガイド（２０３）及び前記第５の位置変更ガイド（２０６）は、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）のプラーを、前記第１のガイド（２０３）に沿って及び前記第５の位置変更ガイド（２０６）に沿って移動させることができるような実質的に連続的な移動経路を定めること、並びに、前記第２の位置にある前記第５の位置変更ガイド（２０６）により、前記第２のガイド（２０４）及び前記第５の位置変更ガイド（２０６）は、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）のプラーを、前記第２のガイド（２０４）に沿って及び前記第５の位置変更ガイド（２０６）に沿って移動させることができるような実質的に連続的な移動経路を定めること、を特徴とする、請求項３に記載のシステム（２００）。
【請求項５】
前記第４（２０９）及び第５（２０６）の位置変更ガイドは、前記第１（２０３）及び第２（２０４）のガイドの延長方向とは異なる移動方向に沿った移動により、動かすことができることを特徴とする、請求項３又は４に記載のシステム（２００）。
【請求項６】
前記２つの、第１（２０３）及び第２（２０４）のガイドの両方は、底面に固定されるように意図され形づくられることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のシステム（２００）。
【請求項７】
前記システムは、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）のプラーの内の少なくとも１つを、残りの１つ以上のプラーの前記第１（２０３）及び第２（２０４）のガイドに沿った移動を妨げないように、停止状態で収容するように意図された第３のパーキングガイド（２０５）を備えることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のシステム（２００）。
【請求項８】
前記システムは、前記ガイド（２０３、２０４）の内の１つと整列し、２つのガイド（２０３、２０４）の内の前記１つと、前記プレス（３００）との間に挿入される、延長ガイド（２７０）を備え、前記延長ガイド（２７０）は、前記プラー（２０１、２０２）の内の１つが、前記プロファイル（Ｐ）の第１の押出成形中に、前記プレスに近い位置に到達するように、構成されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のシステム（２００）。
【請求項９】
前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）のプラーの各々は、メインフレーム又は運び台（２３１，２３２）を備えること、並びに、前記少なくとも２つの、第１（２０１）及び第２（２０２）のプラーの各々は、前記メインフレーム又は運び台（２３１，２３２）に対して前記把持手段（２２１、２２２）を動かすための手段を備えることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシステム（２００）。
【請求項１０】
金属、具体的には金属プロファイル（Ｐ）を押出成形するためのプラント（１００）であって、前記プラント（１００）は、押出成形プレス（３００）と、前記押出プレス（３００）から出てくる押出成形製品（Ｐ）を牽引するように動くプラーのシステムと、を備える、プラント（１００）であって、前記プラーのシステムは、請求項１〜９のいずれか一項に記載のプラーのシステム（２００）であることを特徴とする、プラント（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は動く金属物体の分野に属する。具体的には、本発明は、押出成形プレスから出てくる、動く押出成形品の分野に属する。より具体的には、本発明は、例えば、押出成形プレスから出てくる、動く金属プロファイルの分野に属する。詳しく言えば、本発明は、金属プロファイル、例えば、しかし非排他的に、押出成形プレスから出てくる金属プロファイル、を牽引するように動かすためのプラーのシステムに関する。さらに詳しく言えば、本発明は、システムに備えられる、少なくとも２つのプラーを動かすための革新的な解決策によってもたらされる上記の型のシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
冶金の分野において、具体的には押出成形プレスにより金属を押出成形する分野において、具体的には押出成形プレスから出てくるプロファイルを牽引するように動かすために使用される、牽引システム又は「プラー」のシステムが知られている。
【０００３】
従来技術によるシステムは、各々に、押出成形プレスによって押出成形されるプロファイルの端部に係合して把持するように適合された把持手段が備えられた少なくとも２つのプラーを備え、ここで、両方のプラーは、交互にプレスに近づき及びプレスから離れるように動かす目的に適合された専用のガイドに沿って移動させることができ、ここで、既知の型のシステムの使用方法は、以下のように要約することができる。押出成形プレスにおける第１のプラーにより、前記第１のプラーの把持手段は、押出成形プレスから出てくるプロファイルの端部に係合して把持するように動作する。次に、第１のプラーは、プロファイルに所望の牽引（又は引張り）を及ぼすように、そのガイドに沿って、プレスから離れるように移動され、それにより、プレスからの取出しを促進する。同時に、第２のプラーは、それの、第１のプラーのガイドとは異なるガイドに沿って、押出成形プレスに近づくように移動される。第１のプラーが、そのストロークのプレスから離れた端位置に達すると、把持手段はプロファイルの端部の把持を終えるように動作し、その間に第２のプラーが、そのストロークのプレスに接する端位置に達する。この時点で、第２のプラーの把持手段は、プロファイルの端部に係合して把持するように動作し（プロファイルはその間に都合よく切断される）、第２のプラーはプレスから離れるように動かされ、同時に第１のプラーは再びプレスに近づくように動かされる。従って、このサイクルは、上記に要約された方法に従って、２つのプラーを交替させ続け、ここで、両方のプラーの動作ステップはまた、それぞれ、「引張り」又はアクティブステップ（プレスから離れる）及び「戻り」ステップ（プレスに近づく）のように定められる。
【０００４】
特許文献１は、湾曲接続部を通して接続された２つの平行な直線伸長部からなるループガイドを備えるプラーの別のシステムを記載している。押出成形されたプロファイルをプレスから離れるように引き出すプラーは、第１の伸長部に沿って動く。同時に、他方のプラーは、その代わりに、第２の伸長部に沿って走行し、プレスに近づく。湾曲接続部は、ガイドの１つの直線伸長部と他方との間のプラーの移動を可能にする。この移動の原理はまた、特許文献２に記載されている技術的解決策においても提案されている。
【０００５】
特許文献３は、１つはプラーをプレスから離れるように動かし、他方はプラーを近づける、２つのガイドが備えられる、さらに別の技術的解決策について記載している。２つのガイドは、重なる位置に配置される。上部又は下部のガイドの内の１つに沿った走行の最後に、対応するプラーは、場合によってプラーを上昇又は下降させる垂直移動システムにより、他方のガイドに移される。
【０００６】
しかし、上記で要約したタイプの従来技術によるシステムは、幾つかの欠点及び／又は不利点の悪影響を受け、本発明は、これらを克服するか又は少なくとも最小にすることを目的とする。
【０００７】
第１に、従来技術による、「専用ガイド」を有するシステムにおいて、２つのプラーの各々は、「引張り」及び「戻り」の両ステップ中に、即ち、それぞれ、プレスから離れる及びプレスに近づく移動方向の両方において、それらに専用の（常に同じ）ガイドに沿って移動されることに注意すべきである。
【０００８】
これは、それぞれ引張り及び戻りステップ中の２つのプラーの間の、相互干渉、具体的にはそれぞれの把持手段の間の干渉、を回避し防ぐように適合された解決策を準備する必要性をもたらす。この場合、最も一般的に実施される解決策によれば、戻りステップ中のプラーの把持手段が、引張りステップ中のプラーとの干渉を避けるために、動かされる（垂直方向及び／又は横方向に移動される）。従って、前記解決策は必然的にコストの増加をもたらし、さらに破損又は摩滅を被る。
【０００９】
さらに、再び、最も一般的に実施される解決策によれば、プラーの運び台の構造を簡単にするために、ガイド（レーンとも呼ばれる）が１つは底面に置かれ、１つは適切なブリッジ構造体によって吊るされ、或いは、押出成形ラインの上方で１つが他方の脇に吊るされる。さらに、支持構造体、具体的には、吊るされるガイド（１つのみの場合）のためのもの、及び、２つのガイドに共通（両方が吊るされる場合）のものは、必然的に、２つのガイド又は走行経路の間に振動の伝達をもたらし、押出成形プロファイルの品質に負の影響をもたらす。
【００１０】
さらに、構造上の見地から、両方のガイドは、両方のガイド上の２つのプラーが両方共に、引張り及び戻りステップを行うので、必然的に、実質的に同じであるべきである。構造上の見地からとは対照的に、２つのプラーは、上記で要約された相互干渉の問題を回避するために、必然的に、互いに異なるべきである。さらに、プラーの多様性は、それらを不十分に交換可能にし、専用の設計を必要とし、この場合にもコストの必然的な増加を伴う。さらに、１つのみのプラーを各々のガイドに沿って移動させることができるが、この場合は、より多数のプラーを使用することが押出成形プロセスをスピードアップするであろうことの可能性とは対照的である。
【００１１】
上記のループガイドを有するプラーのシステムは、各々のプラーを２つの直線伸長部の間で動かすのに必要な接続湾曲部のために、特に嵩高となる不利点を有する。これらの湾曲部は、一方の直線伸長部と他方との間の通過において、プラーの向きの変化を引き起こす。これは、プラーに、ガイド自体を形成する種々の部分に沿った自由移動を可能にするために、ループガイドの周りに広い操作空間を残す必要性を生じる。結局、プラントの取り付け及び管理のコストが増加する。
【００１２】
ループガイドを有するシステムの別の欠点は、２つのプラーがそれに沿って同時にスライドする２つの直線伸長部の間の、振動の望ましくない伝達に示される。具体的には、それに沿ってプラーがプロファイルを引き出す伸長部は、プレスに向かって戻るプラーによって発生される振動の影響を受ける。
【００１３】
代わりに特許文献３に記載されている技術的解決策を参照すると、最も重要な特徴は、２つのガイドの重なり配置によって必要になる、プラーの垂直移動システムの使用である。そのようなシステムは、２つのガイドの内の一方の端部においてプラーを掴み、それらを、他方のガイドの対応する端部まで、上昇又は下降させることによって動かすように構成される。垂直移動システムの使用は、取り付けコストに悪影響を及ぼし、プラントの管理を著しく複雑にする。
【００１４】
同時に、重なりガイド配置は、プラントの複雑さに、特に、適切な支持構造体を必要とする上部ガイドの設置に関して、著しい悪影響を及ぼす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】欧州特許第０２９１７３４号
【特許文献２】仏国特許出願公開第１３０６６９２号
【特許文献３】特公平０２−２９９７１７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
従って、本発明の目的は、従来技術による解決策、特に多重接続締結組立体に見られる欠点を克服するか又は最小にすることである。
【００１７】
具体的には、本発明の目標又は目的は、構造的に異なるガイド、具体的には構造的に簡単な、及びそれ故に、他のものと比べて低コストで設置でき使用できるように設計される、ガイドの製造及び使用を可能にする解決策を実現することである。
【００１８】
さらに、本発明の目的は、設計、生産、設置及び使用コストによる著しい利点を伴う、実質的に同じ、それ故に全てが共通の設計に帰せられるプラーを使用することを可能にする解決策を提供することである。
【００１９】
本発明のさらに別の目的は、プラーの互換性を可能にするか又は少なくとも改善し、従って、例えば、故障の場合に交換及びその整備を促進し容易にすることである。
【００２０】
本発明の目的の１つはまた、少なくとも２つより多い多数のプラーの使用を可能にし、及びそれ故に、特定のニーズ及び／又は環境に多数のプラーを適合させることができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
このために、上記の目的が少なくとも部分的に達成される本発明の一実施形態が以下で説明される。
【００２２】
本発明は、上記で要約された事前設定された目的が、各々のガイドが「一方向」タイプであるプラーのシステムによって効果的に達成することができるという一般的考察に基づくものであり、ここで、各々のプラーは、各々のガイドに沿って、単独の移動方向、即ち、プレスに近づくか又はプレスから離れるように動く方向のいずれかに、移動される（押出成形プレスに専用のプラーのシステムの具体的な、しかし非限定的場合において）。上で要約された考察によれば、各々のガイドは、実際的に、プラーの唯一の動作ステップのための専用であり、ここで、所定のガイド上の各々のプラーは、唯一の動作ステップ、従って「引張り」ステップ又は「戻り」ステップのいずれかを行う。
【００２３】
既知の技術による解決策において遭遇する不利点、及び、上記で要約された目的、並びに上記を考慮して、本発明により、特に金属を押出成形するためのプラーのシステムが提案される。前記システムは、プロファイル、具体的には押出成形プレスから出てくる押出成形されたプロファイルの端部に係合して把持するように適合された把持手段が各々に装備された、少なくとも第１のプラーと第２のプラーとを備え、前記システムは第１のガイド及び第２のガイドを備え、前記少なくとも２つの、第１及び第２のプラーは、前記第１及び第２のガイドに沿って移動させることができ、前記第１のガイドは、前記少なくとも２つの、第１及び第２のプラーの両方の単一の第１の移動方向における移動のための専用であり、前記第２のガイドは、前記少なくとも２つの、第１及び第２のプラーの両方の、前記第１の移動方向とは反対の第２の移動方向における移動のための専用である。本発明によれば、前記少なくとも２つの、第１及び第２のプラーは、前記第１及び第２のガイドに沿って、実質的に平行な方向に沿って移動させることができる。さらに、プラーのシステムは、前記少なくとも２つのプラーの両方を、前記第１のガイドから前記第２のガイドへ、及び、前記第２のガイドから前記第１のガイドへ位置変更するための手段を備える。
【００２４】
本発明によるプラーのシステムはまた、前記ガイドが互いに分離し、重ならず、両方が、プロファイルがそれに沿って押出成形される、即ち、それに沿って前記プラーの内の１つによって同プロファイルが引き出される、押出成形ラインに関して同じ側で底面に固定されることで特徴付けられる。
【００２５】
一実施形態によれば、２つのガイドは、実質的に水平な基準面に対して同じ高さを有する
【００２６】
一実施形態によれば、前記システムは、前記プラーの内の少なくとも１つを停止状態で収容し、残りの１つ又はそれ以上のプラーの前記第１及び第２のガイドに沿った移動を妨げないようにすることが意図された第３のパーキングガイドを備える。
【００２７】
一実施形態によれば、前記位置変更手段は、前記第１のガイドの第１の端部における第１の位置と、前記第１のガイドの前記第１の端部に隣接する前記第２のガイドの第１の端部における第２の位置と、の間で交互に位置変更することができる少なくとも第４の位置変更ガイドを備え、ここで、前記少なくとも２つの、第１及び第２のプラーは、前記第１の位置にある前記第４の位置変更ガイドにより、前記第１のガイドに沿って及び前記第４の位置変更ガイドに沿って移動させることができ、ここで、前記少なくとも２つの、第１及び第２のプラーは、前記第２の位置にある前記第４の位置変更ガイドにより、前記第２のガイドに沿って及び前記第４の位置変更ガイドに沿って移動させることができる。
【００２８】
一実施形態によれば、前記位置変更手段は、前記第１のガイドの第２の端部における第１の位置と、前記第１のガイドの前記第２の端部に隣接する前記第２のガイドの第２の端部における第２の位置と、の間で交互に位置変更することができる少なくとも第５の位置変更ガイドを備え、ここで、前記少なくとも２つの、第１及び第２のプラーは、前記第１の位置にある前記第５の位置変更ガイドにより、前記第１のガイドに沿って及び前記第５の位置変更ガイドに沿って移動させることができ、ここで、前記少なくとも２つの、第１及び第２のプラーは、前記第２の位置にある前記第５の位置変更ガイドにより、前記第２のガイドに沿って及び前記第５の位置変更ガイドに沿って移動させることができる。
【００２９】
一実施形態によれば、前記第４及び第５の位置変更ガイドは、前記第１及び第２のガイドの延長方向とは異なる移動方向に沿って移動させることができる。
【００３０】
一実施形態によれば、前記２つの第１及び第２のガイドの両方は、底面に固定されるように意図され、形づくられる。
【００３１】
一実施形態によれば、前記少なくとも２つの、第１及び第２のプラーの各々は、メインフレーム又は運び台を備え、ここで、前記少なくとも２つの、第１及び第２のプラーの各々は、前記把持手段を前記メインフレーム又は運び台に対して動かす手段を備える。
【００３２】
本発明はまた、金属、具体的には金属プロファイルを押出成形するためのプラントに関し、前記プラントには本発明の実施形態の内の１つによるプラーのシステムが装備される。
【００３３】
本発明のさらに別の可能な実施形態は、特許請求の範囲によって定められる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態によるプラーのシステムが装備された押出成形プラントの上面図を示す。
【図２】本発明の一実施形態によるプラーのシステムの断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図中の同じ数字及び参照文字は、同じ要素又は構成要素を識別する。
【００３６】
本発明は、金属、具体的には金属プロフィルを押出成形する分野において、特に有利に適用することができ、これが、本発明が以下で、金属プロフィルを押出成形する分野におけるその用途に対する特別な言及によって明らかにされる理由である。さらに、本発明の可能性のある用途は金属プロフィルを押出成形する場合に限定されない。それどころか、本発明は、まさに、一般的に動く物体、具体的には金属物体の分野に有利に適用される。
【００３７】
本発明は、以下で、図面に描かれたその実施形態の以下の詳細な説明によって明らかにされる。しかし、さらに、本発明は、以下で説明され図面に描かれる実施形態に限定されない。それどころか、当業者には明白な、以下で説明され図面に描かれる実施形態の全ての変形物が、本発明の範囲に入る。
【００３８】
図１中の参照番号１００は、本発明の一実施形態による、押出成形プレス３００及びプラーのシステム２００を包括するプラントを識別する。具体的には、システム２００は第１のガイド２０３及び第２のガイド２０４を備え、前記第１のガイド２０３及び第２のガイド２０４は、互いに平行に、且つ、プロファイルＰ（図２）がそれに沿ってプレス３００から押出成形される押出成形ライン（又は軸）に隣接して、配置される。プロファイルを支持するための複数のロール２５０（実質的に知られており、従って、簡潔さのために詳細には説明されない）が押出成形ラインに、従って、第２のガイド２０４に隣接する位置に、設けられる。
【００３９】
ガイド２０３及び２０４は物理的且つ機械的に分離し、両方は、互いに独立な方式で、底面に固定される（図２）。それにより、プラーの移動によって引き起こされる各々のガイドの振動は、他方のガイドに伝わることなく、底面により／底面上に吸収／アンロードされる。
【００４０】
即ち、図１のダイヤグラムに明白に見られるように、２つのガイド２０３、２０４は並べて置かれ、上記のライン（又は押出成形軸）に対して同じ側に（即ち、同じ半空間に）配置される。このダイヤグラム中の、文字Ａ及びＢは、押出成形軸５００によって識別される２つの半空間を識別する。具体的には、２つのガイド２０３、２０４は同じ半空間Ａ内に置かれるが、代替的な一実施形態においては、それらは、同じ半空間Ｂ内に並べて置かれるように配置することができる。
【００４１】
可能な一実施形態によれば、２つのガイド２０３、２０４は、実質的に水平な基準面に対して同じ高さを有する。これに関して、実質的に底面レベルにある水平面６００に対して評価される２つのガイド２０３、２０４の高さＨが図２に示される。代替的な一実施形態において、２つのガイド２０３、２０４は、考えられる基準面に対して異なる高さを有することができる。
【００４２】
いずれの場合にも、本発明によれば、２つのガイド２０３、２０４は垂直方向には重ならない、即ち、一方のガイドは、垂直方向に関して他方のガイドの上に置かれない。
【００４３】
以下で詳細に説明される本発明の方法及び／又は特徴によれば、第１のプラー２０１及び第２のプラー２０２は、ガイド２０３及び２０４に沿って移動させることができる。ガイド２０３及び２０４に沿った、並びにさらに別のガイド（以下の説明を参照されたい）に沿ったプラー２０１及び２０２の移動は、必ずしも本発明の範囲には入らない実質的に既知の方法によって実現することができる。例えば、プラー２０１及び２０２の各々及び／又はそれぞれの運び台（以下の説明を参照されたい）の、遠隔駆動装置及びボード上の個々の駆動装置の両方を備えることができる。例えば、遠隔駆動装置の場合、各々のガイド又は走行経路の一端部において（例えば）底面上に取り付けられたギヤードモータを備えることができ、ここで、プラーは、閉ループ駆動要素、例えばベルト、チェーン、ケーブル又は類似の要素、によって２つの反対方向に引っ張られる。さらに、各々のガイドの両端に、少なくとも１つのプーリ及び場合により駆動要素を引っ張るように適合された要素、即ち、チェーン又はケーブル又はベルト又は類似の要素が存在し、ここで、２つのプーリの内の少なくとも１つは、プラーへの動きの伝達を可能にするために、ギヤードモータに接続される。
【００４４】
その代わりに、オンボード駆動装置の場合、ギヤードモータ又はプラー自体と一体的に動くリニアモータを、例えば、各々のプラー上に取り付けることができ、この場合、ガイドに沿ったプラーの直線移動は、ピニオン及びラックシステムにより、又は、ピニオン及び固定チェーンを用いて、又はさらに、少なくとも１つの駆動輪による摩擦によって、達成することができる。ピニオン及びラックシステムの場合、ピニオンはレデューサの上に取り付けられ、同時にラックはガイドに締結される。代わりにチェーンシステムの場合には、チェーンはガイドの端部に締結され、ギヤードモータの軸の上に取り付けられたピニオンによる回転中に係合する。
【００４５】
さらに、遠隔及びオンボードタイプの駆動装置の両方の解決策は本発明の特徴に入らず、本発明は、当業者が利用可能な当分野で既知の解決策の中のいずれかの解決策により装備される及び／又はそれと統合されることが可能である。
【００４６】
図１に示されるように、第１のガイド２０３の場合、第１の端部２１０と、第１の端部とは反対側の第２の端部２０７と、を識別することができ、同様に、第２のガイド２０４の場合、第１の端部２１１と、第１の端部２１１とは反対側の第２の端部２０８と、を識別することができる。さらに、参照番号２０５は、使用様式が以下で詳細に明らかにされるパーキングガイドを識別する。最後に参照番号２０６は、それぞれガイド２０３、２０４の、プレス３００とは反対側の端部２０７及び２０８に配置される位置変更ガイドを識別し、同時に参照番号２０９は、それぞれガイド２０３及び２０４の端部２１０及び２１１に配置されたさらに別の位置変更ガイドを識別する。
【００４７】
図１の双方向矢印Ｆ２によって示されるように、位置変更ガイド２０９の特徴は、ガイド２０３の端部２１０における第１の位置と、ガイド２０４の端部２１１における第２の位置との間で位置変更可能であり、ここで、ガイド２０９は第１の位置において、ガイド２０３と共に連続経路を定めて形成し、従って、プラー２０１及び２０２はガイド２０３からガイド２０９へ移動することができ、逆もまた同様であり、対応する方式で、ガイド２０９は第２の位置において、ガイド２０４と共に連続経路を定め、それにより、プラー２０１及び２０２はガイド２０４からガイド２０９へも、ガイド２０９からガイド２０４へも、移動することができる。
【００４８】
同様に、図１の双方向矢印Ｆ１によって示されるように、位置変更ガイド２０６の特徴は、ガイド２０３の端部２０７における第１の位置と、ガイド２０４の端部２０８における第２の位置との間で位置変更可能であることである。ガイド２０６は第１の位置において、ガイド２０３と共に連続経路を定めて形成する。プラー２０１及び２０２はガイド２０３からガイド２０６へ移動することができ、逆もまた同様である。対応する方式で、ガイド２０６は、第２の位置において、ガイド２０４と共に連続経路を定め、それにより、プラー２０１及び２０２はガイド２０４からガイド２０６へも、ガイド２０６からガイド２０４へも、移動することができる。
【００４９】
一実施形態によれば、位置変更ガイド２０６、２０９の内の少なくとも１つは、対応する第１の位置と対応する第２の位置との間で、実質的に水平な面上で、及び、押出成形ライン５００に実質的に直交する横方向に従って起きる移動を通して、動かされる／位置変更される。この横方向は、図１中で、矢印Ｆ１及びＦ２によって識別される。横方向の移動は、例えば、対応する位置変更ガイドを、それが占めるはずの位置（第１又は第２の）に従って２つの方向に動かすアクチュエータにより達成することができる。
【００５０】
図２を参照すると、プラー２０１及び２０２は、それぞれのガイド２０３及び２０４に固定するための固定手段（詳細には説明されない）を装備されたそれぞれの運び台２３１及び２３２を備えることをさらに認識することができる。本発明の範囲内で前記固定手段は、例えば、ガイド２０３及び２０４の軌道に係合するロールシステムなどの既知のタイプ（従って、詳細には説明されない）の解決策を含むことができる。さらに、運び台２３１及び２３２は、プロファイルＰ、例えば押出成形プレス３００から出てくる押出成形されたプロファイルＰ、の端部に係合して把持する方式で動作するように適合されたそれぞれの把持手段２２１及び２２２を支持するが、この場合もまた、実質的に既知のタイプの様式による。
【００５１】
図面に示され、上で説明された本発明の実施形態によるプラーのシステム２００の動作及び／又は使用様式は、実質的に以下のように要約することができる。
【００５２】
開始配置は、位置変更ガイド２０９に対して、ガイド２０４と共に連続経路を定める位置にあるように、及び位置変更ガイド２０６に対して、ガイド２０３と共に実質的に連続な経路を定める位置にあるように、プラー２０１及び２０２は、それぞれ位置変更ガイド２０９及び位置変更ガイド２０６の上に置かれるように、規定する。この時点で、プラー２０１の把持手段２２１は（例えば、垂直方向に移動され）、プレス３００の外部でプロファイルＰの端部に係合し、最終的にプロファイルＰの前記端部に係合して把持するように置かれる。次いで、プラー２０１はプレス３００から離れるように（図１の左から右へ）、従って矢印Ｔ２によって示される方向に、移動され、それにより、プレス３００によって押出成形されるプロファイルに所望の牽引力を及ぼす。次いで、プラー２０１は、位置変更ガイド２０９からガイド２０４へ動く。プレス３００から離れるプラー２０１の移動の間に、プラー２０２は、初めに位置変更ガイド２０６に沿って、次にガイド２０３に沿って、プレス３００へ近づくように、従って矢印Ｔ１によって示される方向に移動される。さらに、それぞれ、ガイド２０４及びガイド２０３に沿ったプラー２０１及び２０２の移動中に、位置変更ガイド２０９及び２０６が位置変更され、ガイド２０９がガイド２０３の端部２１０に、ガイド２０３と共に実質的に連続的な経路を定めるように、配置され、同時に位置変更ガイド２０６は、ガイド２０４の端部２０８に、従って、ガイド２０４と共に実質的に連続的な経路を定めるように、配置される。
【００５３】
ひとたび、プラー２０１が所定の第１の位置に達すると、プロファイルＰは所定の長さＬに切断される。そのような長さＬは、それに接して把持手段２２１が係合されるプロファイルの端部と、切断手段の位置との間の距離に対応する。次に、長さＬを有するプロファイルＰが、プラー２０１によりロールのシステムに沿って、放出のための所定の第２の位置に至るまで、引き出される。この時点で、把持手段２２１はプロファイルＰの端部から離される。
【００５４】
プラー２０１の前記所定の第２の位置は、ガイド２０４及びガイド２０６の両方の上とすることができ、いずれにせよ、前記所定の第２の位置に関わらず、プラー２０１（既にプロファイルから離されていようと、未だプロファイル自体に係合していようと）は位置変更ガイド２０６まで移動され、同時にプラー２０２は、位置変更ガイド２０９まで移動される。この時点で、ガイド２０４の端部２１１における位置変更ガイド２０９と、ガイド２０３の端部２０７におけるガイド２０６とによるサイクルをやり直すことができ、従って、上記の様式に従って継続することができ、この場合には、プロファイルに牽引力を作用する（従って、引張りステップを行う）のはプラー２０２であり、プラー２０１はプレス３００に近づくように移動され、それにより戻りステップを行う。
【００５５】
従って、２つのガイド２０３及び２０４の各々は、２つの「引張り」及び「戻り」ステップの内の１つのみにだけ専用であることが、上記に開示されたことから明白である。これは、プラー２０１及び２０２の両方は、ガイド２０４上で、もっぱら移動方向Ｔ２にだけ、プレス３００から離れるように移動され、ここで、プラー２０１及び２０２は、ガイド２０３上でもっぱら移動方向Ｔ１にだけ、プレス３００に近づくように、移動されることを意味する。
【００５６】
図１中の参照番号２０５は、本発明のさらに別の特徴、即ち、停止状態にある１つ又はそれ以上のプラーを収容し、残りのプラーの、引張り及び戻りステップ中の移動を妨げないように適合されたさらに別のガイド（パーキングガイドと呼ばれる）を識別する。図１の特定の例において、パーキングガイド２０５はガイド２０３と同軸に配置され、従って、プラー２０１又は２０２は、位置変更ガイド２０６の防止的位置、具体的にはガイド２０３の端部２０７、によってガイド２０５に移動させることができる。ガイド２０５は、いずれにせよ、さらにガイド２０４と同軸に置くことができ、その場合、１つより多くのパーキングガイドをさらに設けることができる。パーキングガイド（１つ又は１つより多くの）は、プラーの保守作業を促進するのを可能にし、その場合、例えば、チェック及び／又は修理するプラーはパーキングガイド上に移動させることができ、さらに、パーキングガイドはまた、例えば、利用及び使用されているプラーの内のプラーの故障の場合に使用される実際にパーキング中のプラーのために、使用することができる。
【００５７】
図１中の参照番号２７０は、ガイド２０４とプレス３００との間に挿入された位置において、ガイド２０４と整列されたガイド（延長ガイドと呼ばれる）を識別する。延長ガイド２７０の目的は、第１の押出成形の間に、２つのプラーの内の１つがプレス３００に近い位置に到達するのを可能にする。それにより、把持手段２２１はプロファイルＰが形成されるとすぐに、その端部に、即ち、プロファイル自体が出てくるプレス３００の取出口に実質的に対応する位置で、係合することができる。
【００５８】
従って、図面に示される本発明の実施形態の上記の詳細な説明により、本発明は、従来技術において遭遇した欠点を克服しながら事前設定された物体を得ることを可能にすることが示されている。
【００５９】
具体的には、本発明は、各々のガイドが単一の引張り又は戻りステップ専用である、構造的に異なるガイドの設置及び使用に関し、ここで、戻りステップ専用のガイドは構造的により簡単にすること、従って、構造及び設置の見地からも保守の見地からもコストを低くすること、ができる。
【００６０】
ガイドに関して、既知のタイプの解決策において起こることとは対照的に、走行経路（ガイド）の間の機械的分割は、実質的に、本発明によって達成され、これは、戻り経路（ガイド２０３）を走行するプラーによって発生される振動の、往路（ガイド２０４）を走行するプラーへの伝達を有利に防止する。本質的に、プロファイルＰを引き出すプラーは、位置変更ガイド２０９に向かって戻るプラーの挙動の影響を受けず、押出成形プロファイルＰの品質に好都合である。
【００６１】
さらに、本発明は、構造的見地から実質的に同じであるか又は少なくとも非常に類似したプラーの設置及び使用を可能にし、プラーの間の相互干渉の問題、及びそれ故に、特に戻りステップ中に把持手段を動かし位置変更するための解決策による少なくとも１つのプラーを設ける必要性が、本発明によって回避される。
【００６２】
構造的見地から実質的に同じであるか又は少なくとも非常に類似したプラーはまた、設計に当てられる時間及びエネルギー又はリソースを減らし、運び台の構成要素及び関連する組立体の複雑さを減らし、予備部品を減らすことを可能にし、物流の見地から明らかな利点を有する。
【００６３】
本発明によるシステムはまた、２つより多くのプラーの同時使用を可能にし、従って、特に押出成形プロセスにおけるプロファイルの移動をスピードアップする。さらに、本システムは、パーキングガイドによって、パーク中のプラーの保守及び／又は修理を同時にもたらしながら、動き続けることができる。最後に、特定の生産ニーズ及び／又は製造、或いは、他のプラーの内の１つの故障の場合に、簡単な即時モードによる動作に移すことができる、１つ又はそれ以上の逆プラーを準備することができる。再び、１つより多くの押出成形プレスを有する押出成形プラントの場合、如何なる生産ニーズにも適合するように、プラーの同じシステムにより、種々のガイドの内の１つから他へプラーを位置変更することができる。
【００６４】
本発明は、図面に示されるその実施形態の前述の詳しい説明によって明らかにされたが、本発明は上記の及び図面に示される実施形態に限定されない。反対に、上記の及び図面に示される実施形態の、当業者には明らかで明白である全ての修正物及び／又は変化物が、本発明の範囲に入る。
【００６５】
例えば、期待されるように、プラー、具体的には動作中並びに「パーク中」及び／又は留保中のプラー、の数は、ニーズ及び／又は環境に従って変えることができる。同様に、ニーズ及び／又は環境に従って、位置変更ガイド及び／又はパーキングガイドの数及び位置の両方を変えることができる。さらに、ガイドは底面に固定してもよく、吊るしてもよい。再び、プラーの移動に関して、遠隔及びオンボード駆動装置の両方を備えることができる。最後に、位置変更ガイドを動かすために実施することができる解決策に関して、本発明の範囲内で広範な選択が可能であり、特に抑制されたコストによるシステムの場合には、位置変更ガイドの手動による移動をもたらすこともできる。同じことは位置変更時間に関しても言うことができ、ここで、位置変更ガイドは、特定のニーズ及び／又は環境によって必要とされる時間に従って、位置変更することができる。
【００６６】
従って、本発明の範囲は特許請求の範囲によって定められる。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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2020536745.tif 000006
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