(57)【要約】  有機含有材料の処理のための好気性方法において、次のステップａ）処理すべき有機含有材料を処理ライン（１）に供給するステップ；ｂ）処理すべき有機含有材料を、通湿性及び／または通気性であるが、ただし少なくともに臭気放出を低減する第一のメンブレンで覆うステップ；ｃ）有機含有材料中に空気を積極的に供給しそして供給された空気をそれに貫流することによって、有機含有材料を好気的に処理するステップ；ｄ）攪拌装置（２）を用いて有機含有材料を攪拌し、この際、有機含有材料が均一化及び／または十分に混合され、ここで場合により、攪拌工程の間の有機含有材料中への空気の積極的な供給を停止する及び／または減少する、ステップ、ｅ．ステップｃによる空気の供給を続行するステップ、を実施する方法。  攪拌のためには、攪拌装置（２）を使用し、この攪拌装置（２）は、処理ライン（１）の長手伸び方向（Ｘ）に沿って移動させる。この際、有機含有材料は、攪拌ローラ（２１）を用いて攪拌される。攪拌装置（２）は、メンブレン引き取りデバイス（２２）を有し、このメンブレン引き取りデバイス（２２）は、有機含有材料を覆う第一のメンブレンを攪拌中に引き取る。攪拌装置（２）は、メンブレン張りデバイス（２３）を有し、このメンブレン張りデバイス（２３）は、通湿性及び／または通気性であるが、ただし少なくとも臭気放出を低減する第二のメンブレンを、攪拌された有機含有材料上に張る。
2020535093.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機含有材料を処理するにあたり、次のステップ：
ａ．処理すべき有機含有材料を処理ライン（１）に供給するステップ；
ｂ．処理すべき有機含有材料を、通湿性及び／または通気性であるが、ただし少なくとも臭気放出を低減する第一のメンブレンで覆うステップ；
ｃ．有機含有材料中に空気を積極的に供給しそして供給された空気をそれに貫流することによって、有機含有材料を好気的に処理するステップ；
ｄ．攪拌装置（２）を用いて有機含有材料を攪拌し、この際、有機含有材料が均一化及び／または十分に混合され、ここで場合により、攪拌工程の間の有機含有材料中への空気の積極的な供給は停止する及び／または減少する、ステップ、
ｅ．ステップｃによる空気の供給を続行するステップ、
を実施する好気的方法であって、
攪拌のために攪拌装置（２）を使用し、この攪拌装置（２）は、処理ライン（１）の長手伸び方向（Ｘ）に沿って移動し、この際、有機含有材料は、攪拌ローラ（２１）を用いて攪拌され、ここで攪拌装置（２）は、メンブレン引き取りデバイス（２２）を有し、これは、攪拌中に、有機含有材料を覆っている第一のメンブレンを引き取り、及び攪拌装置（２）は、メンブレン張りデバイス（２３）を有し、これは、通湿性及び／または通気性であるが、ただし少なくとも臭気放出を低減する第二のメンブレンを、攪拌された有機含有材料上に張ることを特徴とする、前記方法。
【請求項２】
第一のメンブレンが、移動方向（Ｓ）で先頭側に攪拌装置（２）に配置されたメンブレン引き取りデバイス（２２）によって攪拌中に巻き取られる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
第二のメンブレンが、移動方向（Ｓ）で後続側に攪拌装置（２）に配置されたメンブレン張りデバイス（２３）によって攪拌中に繰り出される、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
有機含有材料が好気的に乾燥される及び／または堆肥化される、衛生処理及び／または好気処理される、及び／または物質、特に有害物質が微生物学的に変換及び／または分解される方法であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
ステップｂの間に、攪拌装置（２）を用いた有機含有材料の攪拌が実行されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６】
好気性処理工程の終了後に、攪拌装置（２）を用いた有機含有材料の更なる攪拌が行われ、この際、有機含有材料上に存在するメンブレンが、メンブレン引き取りデバイス（２２）によって引き取られることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７】
有機含有材料の処理のための、特に請求項１〜６のいずれか一つに記載の方法を実施するための装置であって、少なくとも一つの攪拌装置（２）を装備し、この攪拌装置（２）は、攪拌ローラ（２１）、及び攪拌装置（２）の第一の側に設置されたメンブレン引き取りデバイス（２２）、及び攪拌装置（２）の前記第一の側とは反対側にある第二の側に設置されたメンブレン張りデバイス（２３）を備え、及び前記攪拌装置（２）は、通湿性及び／または通気性であるが、ただし少なくとも臭気放出を減少する第二のメンブレン及び／または第一のメンブレンを備える、前記装置。
【請求項８】
少なくとも一つの処理ライン（１）を備え、この処理ライン（１）は、有機含有材料を堆積するための堆積床（１ａ）を有し、ここで、処理ライン（１）は、更に、（好ましくは堆積床（１ａ）中に配置された）通気デバイス（８）を含み、この通気デバイス（８）は、堆積床（１ａ）上に堆積された有機含有材料に通気することができることを特徴とする、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
処理ライン（１）が、少なくとも二つの隔てられた、処理ライン（１）の主長手伸び方向（Ｘ）に延在する側壁（１ｂ、１ｃ）を有することを特徴とする、請求項７または８に記載の装置。
【請求項１０】
攪拌装置（２）の攪拌ローラ（２１）が、側壁（１ｂ、１ｃ）の間に配置されていることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
攪拌装置（２）が車台（５）を有し、この車台（５）は、側壁（１ｂ、１ｃ）に並行に移動方向（Ｓ）で攪拌装置（２）を移動させることができ、及び側壁（１ｂ、１ｃ）の各々の外側の領域に、特にこれらの外側に隣接して、配置されている、請求項９または１０に記載の装置。
【請求項１２】
移動方向（Ｓ）に相前後して配置された二つの攪拌ローラ（２１ａ、２１ｂ）を備え、この際、両攪拌ローラ（２１ａ、２１ｂ）は、下降及び上昇できることを特徴とする、請求項８〜１１のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１３】
攪拌装置が、回転可能な運転室を備えることを特徴とする、請求項８〜１２のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１４】
二つの作業方向で動作または稼働できることを特徴とする、請求項８〜１３のいずれか一つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部に従う有機含有材料の処理のための好気的方法、並びに請求項７に従う対応する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な方法では、有機含有材料は通常は、（普通はホイールローダを用いて）処理ラインに運搬され、そしてそこで空気を供給しながら乾燥または堆肥化される。有機含有材料とは、少なくとも有機材料を含むが、非有機材料も含み得る材料のことと理解される。このような方法では、材料の十分な混合を行い、塊を破壊し、そして全体として材料を均一化するために、該材料を時々積み直しまたは攪拌する必要がある。この工程では、材料は開放状態にあり、すなわち処理ラインの全長にわたって空気との交換が行われ得る状態である。この際、このような処理プラントの比較的近い周辺にとっては心地よくなく及び煩わしく感じる無視できない臭気の問題が発生する。このような攪拌工程は、一般的にホイールローダで行われそして対応する処理ラインは通常はある一定の長さを有するため（数１０ｍ）、一つの処理ラインから他の処理ラインへの攪拌作業は通常は数時間かかる。この期間中は、有機含有材料は開放状態にある、すなわち臭気と周囲空気との絶え間ない交換（それ故、及び強い臭気の負荷）はこの期間の間、阻止できない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
それ故、本発明の課題は、冒頭に述べたタイプの方法及び装置であって、臭気の負荷、すなわちプロセスからのまたは材料の攪拌の結果としての臭気放出が大きく低減される方法及び装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題は、請求項１の特徴を備えた方法及び請求項７の特徴を備えた装置によって解決される。有利な実施形態は、各々の引用形式請求項に記載される。
【０００５】
有機含有材料の処理のための本発明による好気的方法は、例えば次のステップを含む：
ａ．処理すべき有機含有材料を処理ラインに供給するステップ；
ｂ．処理すべき有機含有材料を、通湿性及び／または通気性であるが、ただし少なくともに臭気放出を低減する第一のメンブレンで覆うステップ；
ｃ．有機含有材料中に空気を積極的に供給しそして供給された空気をそれに貫流することによって、有機含有材料を好気的に処理するステップ；
ｄ．攪拌装置を用いて有機含有材料を攪拌し、この際、有機含有材料が均一化及び／または十分に混合され、ここで場合により、攪拌工程の間の有機含有材料中への空気の積極的な供給を停止する及び／または減少する、ステップ；
ｅ．ステップｃによる空気の供給を続行するステップ。
【０００６】
この際、攪拌のためには攪拌装置を使用し、この攪拌装置は、処理ラインの長手伸び方向に沿って移動させる。この工程の間、該攪拌装置は、攪拌ローラを用いて有機含有材料を攪拌する。該攪拌装置はメンブレン引き取りデバイスを備え、このメンブレン引き取りデバイスは、有機含有材料を覆う第一のメンブレンを攪拌中に引き取る。更に、攪拌装置はメンブレン張りデバイスを備え、このメンブレン張りデバイスは、通湿性及び／または通気性であるが、ただし少なくとも臭気放出を低減する第二のメンブレンを、攪拌された有機含有材料上に張る。
【０００７】
本発明の中心的思想は、ホイールローラの代わりに、攪拌ローラを備える攪拌機（ターナー）を使用し、この攪拌機が、ホイールローダとは異なり比較的短時間で、処理ラインの全材料を攪拌できるだけでなく、加えて、メンブレン引き取りデバイス及びメンブレン張りデバイスが備えられている点にある。すなわち、このようにして、処理すべき有機含有材料を、攪拌工程の間も、外への臭気が抑制された状態で覆うことができ、そうして臭気放出が、攪拌工程中にも低減または防止される。該プロセス中、有機含有材料上に既に存在するメンブレンは、メンブレン引き取りデバイスによって持ち上げられるが、然るべき更に別のメンブレンが、メンブレン張りデバイスによって直ぐに再び有機含有材料上に配置される。このようにして、該攪拌プロセスは、殆どが、臭気放出を低減するメンブレンの下で行われ、そうして高臭気放出の発生が、攪拌機の下の狭い範囲に制限される。
【０００８】
好ましい実施形態の一つでは、第一のメンブレンが、移動方向で先頭側に該攪拌装置に配置されたメンブレン引き取り装置によって、攪拌の間に巻き取られることが企図される。この巻き取りによって、メンブレンを、攪拌装置の送りの時に有機含有材料から特に簡単に持ち上げて取り去ることができる。
【０００９】
応じて、本発明の更に別の実施形態の一つでは、代替的にもしくは補完的に、第二のメンブレンが、移動方向で後続側に該攪拌装置に配置されたメンブレン張りデバイスによって、攪拌の間に繰り出されることが企図される。このようにして、メンブレンを引き取るときと同じように簡単に、攪拌工程が進行する間に、同じまたは異なる構成の然るべき更に別のメンブレンを有機含有材料上に張ることが可能になる。
【００１０】
本発明による方法は、好ましくは、有機含有材料が好気的に乾燥される及び／または堆肥化される、衛生処理及び／または好気処理される、及び／または物質、特に有害物質が微生物学的に変換及び／または分解される方法であることができる。
【００１１】
該方法の更に別の本発明による変法の一つによれば、ステップｂの間に既に、有機含有材料の攪拌が攪拌装置を用いて実行されることを企図できる。このようにして、通常は処理ラインに有機含有材料を供給する時に極端な場合には非常に不均一な状態で存在する有機含有材料が、処理プロセスの開始の前に、既に一度攪拌されることによって均一化される。これは、処理プロセスをまとめて最適化または加速することができる。
【００１２】
更なる変法として、これに対して代替的にもしくは補完的に、好気性処理工程の終了の後に、有機含有材料の更なる攪拌を該攪拌装置を用いて行うことを企図することができる。この場合、有機含有材料上に存在するメンブレンが、メンブレン引き取りデバイスによって引き取られる。出来上がった処理済みの材料は、このようにしてもう一度均一化され、そして搬出のために準備ができ、この際、カバー（メンブレン）が同時に取り除かれて、材料の搬出を即座に行うことができるようになる。
【００１３】
本発明は、（冒頭に述べたように）上述の方法の実行のための装置にも関する。
【００１４】
該装置は、このために以下を備える：  少なくとも一つの攪拌装置であって、攪拌ローラ、及び該攪拌装置の第一の側に配置されたメンブレン引き取りデバイス、及び該攪拌装置の前記第一の側とは反対側に配置されたメンブレン張りデバイスを備え、通湿性及び／または通気性であるが、少なくとも臭気放出を低減する第二のメンブレン及び／または第一のメンブレンを備える攪拌装置。ホイールローダとは異なり、該攪拌装置は、該処理ラインの内部で該処理ラインの主長手伸び方向に沿う該攪拌機の移動方向に沿って案内される攪拌ローラを、縁に存在する材料が中央に方に投げ込まれて、そうして攪拌工程の間に、有機含有材料の十分な混合が既に起こるように構造化できるという利点を有する。
【００１５】
この際、好ましくは、本発明による装置が、少なくとも一つの処理ラインを備え、この処理ラインが、有機含有材料を堆積するための堆積床を含み、ここで、該処理ラインが、更なる（好ましくは堆積床中に配置された）通気デバイスを含み、この通気デバイスが、堆積床上に堆積された有機含有材料に通気できることが企図される。この装置を用いることで、該有機含有材料を好気的に処理でき、この際、該通気デバイスは、有機含有材料を下から空気で貫流することができる。加えて、該通気デバイスは、処理ライン中に発生するかまたは放出された液体を捕捉及び導出することができるように構成できる。
【００１６】
有利には、該処理ラインは、該処理ラインの主長手伸びの方向に延在する隔たった少なくとも二つの側壁を有することが企図される。これらの側壁は、一方では、有機材料が攪拌工程中に確実に処理ライン内部に保たれ、他方で、メンブレンを、これらの側壁にわたって敷かれ及び場合によっては側壁に固定でき、これが、外部に対する該装置全体の本質的により良好な密閉を実現するという利点を有する。それによって、特に積み重ねることができない材料も処理できる。本発明による装置は、当然ながら、複数の処理ラインを含むことができ、これら自体も、然るべき側壁を有することができる。
【００１７】
好ましくは、側壁を備えた処理ラインでは、いずれの場合も、該攪拌装置の攪拌ローラが、これらの側壁間の処理ラインの全幅にわたって延在することを企図できる。それ故、攪拌ローラは、処理ラインの全内空間を攪拌でき、車台等によって妨害されることはない。すなわち、好ましくは、本発明の特別な実施形態の一つでは、該攪拌装置は車台を備え、この車台が、側壁に並行な移動方向に該攪拌装置を移動させることができ、及びこの車台が、側壁の各々の外側に、特にこれらの外側に隣接して、配置されることが企図される。この際、車台は、側壁の外側とは接続されず、床だけで支えられている。
【００１８】
攪拌のためには、該攪拌装置が、移動方向もしくは作業方向に処理ライン中を案内されることが通常は企図される。しかし、該攪拌装置は、該装置を１８０℃反転させる必要なく、二方向に処理ライン中を案内され得るように構成することもできる。これは、一方では、該攪拌装置が二つの作業方向を有し、そして手間をかけて反転させる必要がないという利点を有する。他方では、複数の処理ラインを備えたプラントでは、該攪拌装置を、攪拌を行った後に、一つの処理ラインから外に出し、そして最も近い隣接する処理ラインに再び入れることができ、この際、攪拌は、対応する反対方向で行われる。
【００１９】
その結果、本発明による装置の特別な実施形態の一つでは、移動方向に相前後して配置された、反対の回転方向を有する二つの攪拌ローラを備えることが企図される。これらの両攪拌ローラは、下降、上昇させることができる。これは、例えば、両攪拌ローラを、ロータリードライブを介して駆動できる一つのウィングに取り付けることによって行うことができる。他の可能性の一つは、攪拌ローラの支持部を、然るべきリニアドライブを介して、攪拌方向に対して垂直な方向で移動可能にすることである。
【００２０】
二方向運転のためには、特に、攪拌装置が、（特に約１８０°回転可能な）運転室を有することを企図できる。代替的に、運転室の乗員の座席方向を攪拌機の移動方向に対して約９０度の角度で配置することも可能である。この場合、乗員の座席は、場合により、運転室内で一定の角度範囲で回転可能であることができ、それによって、実際の移動方向に向けることができる。
【００２１】
本発明による装置は、二つの作業方向に動作または稼働できるように構成することができる。この際、特に、二つの反対の方向に駆動できるように車台を構成することができる。更に、攪拌ローラのシャベル部が、例えば位置替え可能、例えば回転可能であることによって二つの方向に機能するように、回転ローラを構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
以下、本発明を、図１〜９に示す実施例に基づいてより詳しく説明する。
【図１】図１は、本発明による可能な装置を透視図で示す。
【図２】図２も同様に、本発明による装置を透視図で示す。
【図３】図３は、処理ラインの範囲の本発明による装置の一部分を透視図で示す。
【図４】図４は、図３に示した処理ラインの側面を示す。
【図５】図５は、図３に示した処理ラインの縦断面を示す。
【図６】図６は、第一の本発明による実施形態による攪拌ローラの領域における図３に示した処理ラインの横断面を示す。
【図７】図７は、第二の本発明による実施形態による攪拌ローラの領域における図３に示した処理ラインの横断面を示す。
【図８】図８は、メンブレン交換位置での本発明による攪拌機の側面を示す。
【図９】図９は、二つの攪拌ローラを備えた更に別の実施形態における一つの攪拌機を備えた図３に示す処理ラインの横断面を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１には、本発明による装置を示す。これは、処理プラントの一部であることができる。この場合、複数の隣接した処理ライン１が設けられる。各々の処理ラインは、それの主長手伸びに延在する側壁１ｂ及び１ｃを有することができる。加えて、処理ライン１は、有機含有材料４の好気的処理のために対応する床１ａを有し、これには管を介して空気を供給でき、この空気は、床１ａ中の開口部を通して有機含有材料４中に流入するかまたはこれを貫流しそしてそれによって液体を取り込みそして導出することができる。図示した三つの処理ライン１は、一つの場合では、メンブレン３で覆われた有機含有材料を示す（最も左側のライン１）。中央の処理ライン１には、本発明による攪拌装置２があり、これは、移動方向Ｓに、処理ライン１の長手の伸びに沿って移動でき、この際、これは、攪拌中に、通湿性及び／または通気性であるが、少なくとも臭気の放出を低減するメンブレン３を、メンブレン引き取りデバイス２２を用いて持ち上げて取り去り、そして同じ又は異なる構成の更に別のメンブレン３を、移動方向で後続するメンブレン張り装置２３によって有機含有材料上に張る。最も右側の処理ライン１では、有機含有材料４が、積み山として積まれており、これは、搬出工程中にまたは搬入工程中にも存在する。これは、図２ではホイールローダで示されており、このホイールローダは、新しい材料４を積み山として積むか、または既に出来あがった好気的処理済みの材料（例えば乾燥した材料または堆肥化した材料）を処理ライン１から運び出す。
【００２４】
本発明による攪拌プロセスを、図３〜５に基づいていくらかより詳しく説明する。Ｙは、処理ライン１の横方向を示す。Ｚは、底１ａに対して垂直な垂直方向を示し、そしてＸは、処理ライン１の主長手伸び方向を示す。図３に分かるように、攪拌装置２は、移動方向Ｓで（この際、移動は、処理ライン１の主長手伸び方向Ｘに対して並行な作業方向で起こる）、メンブレン引き取りデバイスとして働く巻ローラ２２をその先頭側に有し、ここで、攪拌方向Ｓで攪拌装置２を送る時に、メンブレン３はこの巻ローラ２２によって巻き取られ、その下にある有機含有材料から引き取られる。移動方向Ｓでの攪拌装置２の後続側上には、メンブレン張りデバイスとして働く更に別の巻ローラ２３があり、ここで、攪拌工程中、すなわち攪拌装置２が移動方向Ｓで移動する時に、メンブレン３を巻ローラ２３から繰り出して有機含有材料上に敷く。それ故、処理ライン１中を攪拌装置が移動する時、有機含有材料のほぼ全ての部分は、全攪拌工程の際にメンブレン３の下にあるかまたはメンブレン３によって覆われた状態にとどまる。
【００２５】
特に図５からわかるように、移動方向Ｓにおいて、非常に小さな領域９のみが攪拌装置２の下でまたは攪拌ローラの下で覆われていない状態にある。すなわち、有機含有材料４の開放表面は、有機含有材料の表面の大部分が攪拌の時に開放状態となるホイールローダを用いる従来技術とは異なり、明らかに低減され、そうして臭気の放出も相応する程度で低下する。
【００２６】
このようにして、攪拌の間の周囲に対する臭気放出は大幅に低減されるかまたは最小化される。示した例では、攪拌装置２の運転室６は、移動方向Ｓに対して９０°の角度で配置できる。このようにして、乗員は、移動方向だけでなく、移動方向の逆でも、作業場を見渡すことができる。すなわち、攪拌装置２は双方向に駆動するが、両方向を見ることもできる。その代わりに、運転室は、特に約１８０°回転可能なように構成することも当然可能である。
【００２７】
攪拌ローラ２１は、図６及び７の両横断面図に示されるように、異なる方式及び方法で攪拌装置２に取り付けることができる。図６には、処理ライン１の側壁１ｂ及び１ｃの間に攪拌ローラ２１が存在する。この際、攪拌ローラ２１は、該処理ラインの全内側幅にわたって延在している。該処理ラインの底１ａは通気管８を有し、これは小さなノズル開口部を有し、これらのノズル開口部は、該処理ラインの内側空間の方向を向いており、それによって、管８を通って流れる空気は、底１ａ上に置かれた有機含有材料（ここでは図示せず）中に吹き込まれ、そしてこれを貫流することができ、そしてそれによって液体を取り込み及び導出することができる。図６に示した例では、攪拌ローラ２１は、その正面のところで支持部１０に取り付けられており、この支持部１０は、攪拌装置２のフレームと結合している。攪拌装置２の車台５は、側壁１ｂ及び１ｃの各外側に隣接して存在し、そして底１ａによって支えられているため、攪拌装置２は処理ライン全体を走行でき、車体を処理ライン中で案内する必要はない。
【００２８】
図７に示される代替法では、攪拌ローラ２１の支持部１０は、その正面のところではなく、処理ラインの更に中央の方に、または攪拌装置２の更に中央の方に配置される。
【００２９】
攪拌工程の後、メンブレン３が、メンブレン張りデバイスから、すなわち付属する巻ローラ２３から繰り出される。その結果、巻ローラ２３はその後空になるので、これは、次の攪拌工程のために再び装備させる必要がある。それ故、非常に簡単な方式及び方法では、攪拌装置２は、図８に示すように、該当する巻ローラを交換できることを企図することができる。このために、巻ローラ２２、２３は、作業位置から交換位置へと移動できる。示した例では、巻ローラ２２、２３は、対応するレバーアーム２２ａまたは２３ａに取り付けられ、これらのレバーアーム２２ａまたは２３ａは、図示していない機構によって、使用位置から交換位置へと降下することができる。図８に示した位置では、巻ローラ２２は、攪拌工程の後に、それに巻回されたメンブレンを有し、これに対して巻ローラ２３はメンブレンを持たない。降下させることによって、今や、巻ローラ２２をアーム２３ａに、そして巻ローラ２３を応じてアーム２２ａ取り付けることができる。すなわち、このようにしてメンブレンが「交換」される。
【００３０】
上記のやり方は、一つの作業方向でしか作動できない攪拌装置２に適している。図９による代替的な実施形態の一つでは、二方向式攪拌装置が示される。これまで説明した攪拌装置２とは異なり、これは二つの攪拌ローラ２１ａ及び２１ｂを備える。
【００３１】
方向Ｓで攪拌する場合は、攪拌ローラ２１ａを使用し、このためには攪拌ローラ２１ｂを、処理ライン１の底１ａと接触しなくなるまで持ち上げる。方向Ｓでの攪拌工程が終了したら、反対方向での更なる攪拌工程を行い、この際、攪拌ローラ２１ｂを下に降ろし、そして攪拌ローラ２１ａを上に挙げる。このようにすることで、巻ローラの交換（図８参照）はもはや必要でなくなる。攪拌ローラ２１ａ及び２１ｂの上昇及び下降は、構造的に異なる方式及び方法で解決することができる。各ローラは、直線的に垂直方向に上方及び下方に調節可能なそれぞれの吊り下げ部に備え付けることができる。代替的に、例えば、両攪拌ローラ２１ａ及び２１ｂを、一つのウィングに取り付けることができ、この際、図紙面に対して垂直に伸びる旋回軸周りのそれの回転により、一方の攪拌ローラが上昇し、他方が下降する。
【図１】
2020535093.tif 000003
【図２】
2020535093.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2020535093.tif 000007
【図６】
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【図７】
2020535093.tif 000009
【図８】
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【図９】
2020535093.tif 000011
【国際調査報告】
2020535093.tif 000012
2020535093.tif 000013
2020535093.tif 000014
2020535093.tif 000015
2020535093.tif 000016
2020535093.tif 000017