(57)【要約】この発明は、第１の量の製品をその中に保持するようになっているホルダー（１０）を備えた、粉末状の製品用の投与装置に関する。そのホルダーは投与手段を備え、ホルダーから製品を抜き出し出口部へ移動させる。投与手段は第１のウオームネジ山（２１）を有するウオーム本体（２０）を備える。第１の観点において、そのウオーム本体は、第１のウオームネジ山（２１）の間に延びる少なくとも１つの第２のウオームネジ山（２２）を、流出開口部の方を向く先端に備える。第２の観点において、第１のウオームネジ山（２１）はさらに先端の方へ位置する部分において連続する巻き部間よりも基部において連続する巻き部間にさらに小さい体積を収容する。【選択図】図６
2020500608.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末状製品用の投与装置であって、第１分量の製品をその中に保持するようになっているホルダーを備え、そのホルダーは第１分量より少ない第２分量の製品を前記ホルダーから排出して投与装置の出口部へ移動させ得るように構成された投与手段を分配側に備え、前記投与手段はシャフトを有するウオーム本体を備え、シャフトの外周上に少なくとも実質的に螺旋状に延びる第１ウオームネジ山がウオーム本体の周囲に広がり、第１ウオームネジ山は粉末状製品を受け入れるためにホルダーの分配側の方に開放され、回転時に、粉末状製品をホルダーから前記出口部へ移動させると共に、前記出口部の流出開口部を介して分配し得るように構成され、ウオーム本体は前記シャフトを中心とする回転をウオーム本体に伝え得るように構成された機械的駆動装置に少なくとも接続可能であり、前記ウオーム本体は流出開口部の方を向く少なくとも先端において前記シャフトの外周から延びる少なくとも一つの第２ウオームネジ山を備え、前記少なくとも一つの第２ウオームネジ山はシャフトの外周上の第１ウオームネジ山間に少なくとも実質的に螺旋状に延び、前記機械的駆動装置はウオーム本体に、制御された第１回転数の回転を第１回転方向に、続けて、制御された第２回転数の回転を第２回転方向に伝え得るように構成され、第２回転数は第１回転数より少ないことを特徴とする投与装置。
【請求項２】
ホルダーが放出側に放出開口を備え、製品がその放出開口を介してウオーム本体の第１部分に放出され、流出開口部の方を向く前記先端がウオーム本体の第２部分から延び、その第２部分が全体的に前記放出開口の外側に位置し、少なくとも１つの第２ウオームネジ山が前記放出開口の外側で少なくとも実質的にウオーム本体の第２部分にのみ配置されていることを特徴とする請求項１に記載の投与装置。
【請求項３】
少なくとも１つの第２ウオームネジ山は、第１ウオームネジ山に対して異なる位相で延び、特に、第１ウオームネジ山と少なくとも実質的に反対に延びるウオームネジ山からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の投与装置。
【請求項４】
ウオーム本体は流出開口部の方を向く先端と共に、少なくとも実質的に流出開口部まで延びていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の投与装置。
【請求項５】
前記出口部は、流出開口部に隣接して、ウオーム本体の搬送方向に傾きを有する垂直部材を備え、ウオーム本体は少なくとも実質的にその垂直部材まで延び、少なくとも実質的に垂直部材と一致する頂角を有する先端に、先の尖った形状を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の投与装置。
【請求項６】
ウオーム本体は基部がホルダーの壁に設けられ回転軸中心に回転する回転継手から延び、その回転継手は電気モータを含む機械的駆動装置の出力軸に結合する結合手段をホルダーの外に備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の投与装置。
【請求項７】
第１ウオームねじ山を有するウオーム本体が、ホイールの周囲の歯と噛み合い伝達関係にあり、そのホイールはホルダーの放出口側に懸架されてウオーム本体の回転軸を実質的に横切る方位を有する回転軸を中心に回転することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の投与装置。
【請求項８】
粉末状製品用の投与装置であって、第１分量の製品をその中に保持するようになっているホルダーを備え、そのホルダーは第１分量より少ない第２分量の製品を前記ホルダーから排出して投与装置の出口部へ移動させ得るように構成された投与手段を分配側に備え、前記投与手段はシャフトを有するウオーム本体を備え、シャフトの外周上に少なくとも実質的に螺旋状に延びるウオームネジ山がウオーム本体の周囲に広がり、ウオームネジ山は粉末状製品を受け入れるためにホルダーの分配側の方に開放され、回転時に、粉末状製品をホルダーから前記出口部へ移動させると共に、前記出口部の流出開口部を介して分配し得るように構成され、ウオーム本体は前記シャフトを中心とする回転をウオーム本体に伝え得るように構成された機械的駆動装置に少なくとも接続可能であり、前記ウオームネジ山は基部から出口部の方を向く先端までに複数の巻き部を備え、前記ウオームネジ山は、基部よりさらに先端の方に位置する部分における連続する巻き部間より基部における連続する巻き部間において小さい体積を収容することを特徴とする投与装置。
【請求項９】
ウオームネジ山は基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続する巻き部間において徐々に大きい体積を収容することを特徴とする請求項８に記載の投与装置。
【請求項１０】
ウオームネジ山は、さらに先端の方へ位置する部分におけるよりも基部における方が幅がさらに広く、特に、基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続する巻き部間において徐々に幅が狭くなることを特徴とする請求項８又は９に記載の投与装置。
【請求項１１】
ウオームネジ山は、さらに先端の方へ位置する部分におけるよりも基部における方がさらに低く、特に、基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続する巻き部間において徐々に高くなることを特徴とする請求項８〜１０のいずれか１つに記載の投与装置。
【請求項１２】
ウオームネジ山は、さらに先端の方へ位置する部分におけるよりも基部においてさらに小さいピッチを有し、特に、基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続する巻き部間において徐々に大きくなるピッチを有することを特徴とする請求項７〜１０のいずれか１つに記載の投与装置。
【請求項１３】
ウオームネジ山は、さらに先端の方へ位置する部分におけるよりも基部においてさらに丸味を有し、特に、基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続する巻き部間において徐々に丸味が少なくなることを特徴とする請求項８〜１２のいずれか１つに記載の投与装置。
【請求項１４】
前記シャフトは、さらに先端の方へ位置する部分におけるよりも基部においてさらに太く、特に、基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続するウオームネジ山の巻き部間において徐々に細くなることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１つに記載の投与装置。
【請求項１５】
ウオーム本体は、さらに先端の方へ位置する部分におけるよりも基部においてさらに小さい直径を有し、特に、基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続する巻き部間において徐々に大きくなる直径を有することを特徴とする請求項８〜１４のいずれか１つに記載の投与装置。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか１つに記載の投与装置に適用されるタイプのウオーム本体。
【請求項１７】
投与装置から少なくとも１つの粉末状の製品を受け入れ、飲料を調製するためにその製品を液体と混合し得るように構成された調製手段を備え、前記投与装置が請求項１〜１４のいずれか１つに記載の投与装置であることを特徴とする飲料分配装置。
【請求項１８】
少なくとも１つの投与装置がチョコレート粉末、ココア、粉末ミルク、砂糖およびコーヒー粉末を含むグループからの製品を備えることを特徴とする請求項１７に記載の飲料分配装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は粉末状の製品(product)用の投与装置(dosing device)に関する。その投与装置は、中に第１の量の製品を保持するようになっているホルダーを備える。そのホルダーは分配側に投与手段を備えている。投与手段は、ホルダから第２の少量の製品を引き出し、それを投与装置の出口に移動させることが可能であり、かつ、そのように構成されている。投与手段は、シャフト(spindle)を有するウォーム本体(worm body)を備える。ウォームネジ山(worm thread)は、シャフトの周囲に延び、少なくとも実質的にシャフトの周囲にわたって螺旋状に延びる。ウォームネジ山は、粉体を受け取るためにホルダーの分配側に向かって開いている。ウォームネジ山は、ウォームネジ山が回転したときに、粉末をホルダから出口部に移動させ、出口部の流出開口部を介してそれを分配するように構成されている。ウォーム本体は少なくとも機械的駆動装置に接続可能である。機械的駆動装置は、回転軸を中心とした回転をウォーム本体に付与することが可能であり、かつ、そのように構成されている。この発明は特にここでは、飲料、特にコーヒー、エスプレッソ、ココア、紅茶などの温かい飲料を調製する装置に使用するための投与装置に関する。従って、この発明は飲料分配装置にも関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料分配装置つまり所謂コーヒーマシーンは、ユーザーの注文や好みに応じてコーヒー、エスプレッソ、チョコレートミルク（ココア）及び/又は紅茶のような新鮮な温かい飲料を調製するために広く利用されている。ここで重要なことは、主成分のみならず、粉ミルクや砂糖のような添加物が正確に投与され、それによってユーザーの好みを満足させると共に、装置の経済的効率を維持することである。既知の飲料分配装置は、この目的のために、投与される粉末状成分のための、前述のタイプの投与装置を備える。尚、粉末という用語は、この発明に関しては広く解釈され、従って、その装置は種々の固形飲み物に利用できる。この発明は、例えば、粉末ミルク、トッピング及びココアのような超微細粉末製品に適しているが、砂糖や、凍結乾燥されたコーヒー、紅茶及びチョコレートミルクのような粗粒状製品、及びコーヒー豆のような豆にも適している。
【０００３】
既存の飲料分配装置は、例えば、それぞれ（粉末）ミルク、砂糖、及びココア用の、高さと奥行に比例した比較的小さい幅を有して互に隣接した一連の、通常透明な箱状ホルダーを備えることが多い。投与手段のウオーム本体はこれらのホルダーの各々の底部又は下方に設置されるが、そのウオーム本体はその奥行方向に延び、ホルダーの製品に直接接触する。ウオーム本体の各々は、例えば、電気モータにより、装置から個々に駆動され、それによって、ある量の製品が出口部の方向に押し出され、流出開口部に届けられる。ここでは、回転の数又は駆動時間が、飲料に投入される製品の量を規定する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
既知の装置において生じる問題は、製品の投与に続いて、例えば、装置に対する不意の衝突の結果として、流出開口部の前にまだ残されている少量の製品が不意に放出されるということである。これは単に、製品の「あと漏れ(after-flow)」と呼ばれる。これは1回の放出については比較的少量であるが、仕上がった飲料の味が、やはりこれによって意図されることなく制御されることなく影響されるので、これは装置の経済的効率を必然的に低下させる。
【０００５】
また、実際に見られることであるが、ウオーム本体の奥行方向において、製品はウオーム本体の全長に沿って同じ程度に必ずしも抜き取られないということである。これは、ウオーム本体の基部において、前側におけるよりも多くの除去が行われるためである。これによって、ホルダーはウオーム本体の基部の近くで、前側におけるよりも早く空にされ、それによって、ホルダーは前側において実際よりも多く詰まっているように見えるので、設定された投与は、もはや保証されない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、飲料分配装置に適用でき、これらの欠点の少なくとも一つを、少なくともかなりの程度まで除去する粉末用の投与装置を提供することを目的とする。
【０００７】
上記目的を達成するために、前述のタイプの投与装置は、ウオーム本体が流出開口部の方を向く少なくとも先端においてシャフトの外周から延びる少なくとも一つの第２ウオームネジ山を備え、前記少なくとも一つの第２ウオームネジ山はシャフトの外周上の第１ウオームネジ山間に少なくとも実質的に螺旋状に延び、機械的駆動装置はウオーム本体に、制御された第１回転数の回転を第１回転方向に、続けて、制御された第２回転数の回転を第２回転方向に伝え得るように構成され、第２回転数は第１回転数より少ない、というこの発明の第１の観点による特徴を有する。先端において少なくとも一つの第２ウオームネジ山が存在するために、ウオーム本体はここで追加の接触面を有し、それによって、粉末状製品におけるより大きい握力（grip）が投与後にまだ残される。投与後に、ウオーム本体を反対方向に少ない第２回転数だけ逆回転することにより、この量の製品が出口部から特に効果的に押し戻され、製品の「あと漏れ」の可能性が著しく減少する。
【０００８】
好ましい実施形態において、この発明による投与装置は、ホルダーが放出側に放出開口を備え、製品がその放出開口を介してウオーム本体の第１部分に放出され、流出開口部の方を向く前記先端がウオーム本体の第２部分から延び、その第２部分が全体的に前記放出開口の外側に位置し、少なくとも１つの第２ウオームネジ山が前記放出開口の外側で少なくとも実質的にウオーム本体の第２部分にのみ配置されているという特徴を有する。従って、第２ウオームネジ山が出口部の方を向くウオーム本体の一部分にのみ設けられているので、そこにのみ大きい握力が製品上に働き、それによって、第１部分に対して増大した搬送能力が得られる。これによって、出口部の中及び近傍の製品はシャフトの逆回転の間に特に効果的に後退し、一方、ウオーム本体の第１部分では粉末の若干の圧縮のみが生じるということが達成される。これによって、製品の粉末状の特徴と反応は、この第１部分において全体的に維持される。
【０００９】
ウオーム本体の逆回転中の先端と底部の両方における出口部内の製品上の製品の最終の残存物のかみ合わせを向上させるために、この発明による投与装置の好ましい実施形態は、少なくとも１つの第２ウオームネジ山が、第１ウオームネジ山に対して異なる位相で延び、特に、第１ウオームネジ山と少なくとも実質的に反対に延びるウオームネジ山からなるという特徴を有する。これは、少なくとも１つの第２ウオームネジ山が第１ウオームネジ山に対して回転して設けられ、特に、少なくとも１つのウオームネジ山が、シャフト上で第１ウオームネジ山に反対に設けられて１８０°回転した第２ウオームネジ山からなることを意味する。従って、シャフトの回転軸の横断面において、ウオーム本体は製品上に類似の握力を異なる方向に有する。
【００１０】
この発明による投与装置のさらに好ましい実施形態は、ウオーム本体が流出開口部の方を向く先端と共に、少なくとも実質的に流出開口部まで延びているという特徴を有する。従って、ウオーム本体は流出開口部まで、又はそのさらに中まで、又はその上まで製品との接触を維持し、特に、「あと漏れ」の観点から非常に重要な、流出開口部の直後に位置する製品の部分が、投与後の逆方向のウオーム本体の回転中に除去される。
【００１１】
特定の実施形態において、この発明による投与装置は、前記出口部が、流出開口部に隣接して、ウオーム本体の搬送方向に傾きを有する垂直部材を備え、ウオーム本体は少なくとも実質的にその垂直部材まで延び、少なくとも実質的に垂直部材と一致する頂角を有する先端に、先の尖った形状を有するという特徴を有する。垂直部材は製品の「あと漏れ」を防止するエッジを備える。ウオーム本体は投与中にはこのエッジを越えて製品を押し出すが、逆に、投与後の逆回転中に、そのエッジの後ろに空のスペースが与えられ、そのスペースがエッジの上にまだおそらく存在し、やがて落ち込む製品のためのスペースを提供する。
【００１２】
飲料分配装置から投与装置を実際に取り外すために、この発明による投与装置の特定の実施形態は、ウオーム本体は基部がホルダーの壁に設けられ回転軸中心に回転する回転継手から延び、その回転継手は電気モータを含む機械的駆動装置の出力軸に結合する結合手段をホルダーの外に備えるという特徴を有する。結合手段はここでは挿入体に結合する挿入孔を有利に備え、投与装置の設置時に挿入体を挿入孔に挿入することによって、その結合が容易に実行される。
【００１３】
ホルダーの底部における製品の流動性を向上させ、ブリッジの形成を防止するために、この発明による投与装置のさらに特定の実施形態は、  第１ウオームねじ山を有するウオーム本体が、ホイールの周囲の歯と噛み合い伝達関係にあり、そのホイールはホルダーの放出口側に懸架されてウオーム本体の回転軸を実質的に横切る方位を有する回転軸を中心に回転するという特徴を有する。従って、ホルダー内の製品の供給には、各投与期間中のホイールによるホルダー底部における動きが組み込まれるので、流動性が維持される。そのホイールは、ここではウオーム本体によって駆動される。
【００１４】
この発明の第２の観点において、この発明による前述のタイプの投与装置は、ウオームネジ山が基部から出口部の方を向く先端までに複数の巻き部(turns)を備え、前記ウオームネジ山が、基部よりさらに先端の方に位置する部分における連続する巻き部間より基部における連続する巻き部間において小さい容積を収容するという特徴を有する。従って、ウオーム本体の基部においてウオームネジ山に閉じ込められたこの小さい容積は、既知の投与装置に見られるような自然に大きい体積になる製品の除去に対して、少なくとも部分的に補償する。これによって、ウオーム本体の全長に沿ったホルダーからの製品の均一な除去が向上する。
【００１５】
この発明による投与装置の好ましい実施形態は、ウオームネジ山が基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続する巻き部間において徐々に大きい体積を収容するという特徴を有する。巻き部間に閉じ込められる体積は、段階的に又は連続的に徐々に大きくなることができるので、ウオーム本体の関連部分にわたって増大する体積をホルダーから段階的に又は連続的に除去する。
【００１６】
ウオームネジ山の連続する巻き部間に閉じ込められる体積は、種々の方法で変えることができる。この発明による投与装置の或る実施形態は、この目的のために、次の特徴の１つ以上を非制限的な説明において有する。
-  ウオームネジ山が、さらに先端の方へ位置する部分におけるよりも基部における方が幅がさらに広く、特に、基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続する巻き部間において徐々に幅が狭くなること；
-  ウオームネジ山が、さらに先端の方へ位置する部分におけるよりも基部における方がさらに低く、特に、基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続する巻き部間において徐々に高くなること；
-  ウオームネジ山が、さらに先端の方へ位置する部分におけるよりも基部においてさらに小さいピッチを有し、特に、基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続する巻き部間において徐々に大きくなるピッチを有すること；
-  ウオームネジ山が、さらに先端の方へ位置する部分におけるよりも基部においてさらに丸味を有し、特に、基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続する巻き部間において徐々に丸味が少なくなること；
-  シャフトが、さらに先端の方へ位置する部分におけるよりも基部においてさらに太く、特に、基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続するウオームネジ山の巻き部間において徐々に細くなること；及び/又は
-  ウオーム本体が、さらに先端の方へ位置する部分におけるよりも基部においてさらに小さい直径を有し、特に、基部から先端へ、その長手の少なくとも一部にわたって連続する巻き部間において徐々に大きくなる直径を有すること。
【００１７】
この発明はまた、投与装置から少なくとも１つの粉末状の製品を受け入れ、飲料を調製するためにその製品を液体と混合し得るように構成された調製手段を備え、前記投与装置が上記のこの発明による少なくとも１つの投与装置であることを特徴とする飲料分配装置に関する。この発明はまた、上記のこの発明による投与装置に適用可能なタイプのウオーム本体に関する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
この発明は、代表的な実施形態と添付図に基づいて、以下に、説明される。
【図１】この発明による投与装置の代表的な実施形態の斜視図である。
【図２】図１の装置の断面を示す。
【図２Ａ】図２の装置の部分詳細図である。
【図３】図１の投与装置のウオーム本体の斜視図である。
【図４】図３のウオーム本体の側面図である。
【図５】図３のウオーム本体の断面を示す。
【図６】図１の投与装置の他のウオーム本体の斜視図である。
【図７】図６のウオーム本体の側面図である。
【図８】図６のウオーム本体の断面を示す。  これらの図は他の点では概略的であり、必ずしも同じ縮尺で描かれていない。特に、大きく又は小さく強調して明確にされる寸法もある。対応する部品は、図の中で同じ参照番号で示される。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
例えば、飲料分配装置（図示しないがコーヒーマシーンとも呼ばれる）に適用可能な投与装置が、図１に示される。その投与装置は、透明なプラスチック製の箱状の製品ホルダー１０を備え、製品ホルダー１０の上にはカバー１１が取り外し可能に設置されている。製品ホルダー１０は通常、２５０−１０００mlの容積を備え、ブイヨン粉末、ココア、砂糖、粉ミルクやトッピングのような粉末状の製品からなる２５０−１５００グラム程度の供給物のためのスペースを提供するが、時によってはコーヒーや紅茶のような主材料と共に、ユーザーの所望による温かい飲料が製品ホルダー１０から飲料分配装置によって用意される。飲料分配装置は、投与される粉末成分の各々のための、ここに示されるタイプの装置を備える。所定量の関連製品がここから、調製された飲料によって投与される。
【００２０】
この目的のために、投与装置は底部において分配側に、図２に示すウオーム本体２０の形の投与手段を備え、ウオーム本体２０の上に関連製品のカラムが載り、ウオーム本体２０は回転継手１２から回転軸R1を中心に回転するように延び、回転継手１２は回転軸R1を中心に回転するようにホルダー１０の壁に支えられている。ウオーム本体２０はシャフト２５を備え、シャフト２５上に、複数の巻き部を有する第１ウオームネジ山２１がほぼ螺旋状に延びている。ウオーム本体２０は適当なプラスチックから、例えば、射出成形によって一体的に製造可能である。ウオーム本体２０は基部に、図３−５に示す一組の弾性フィンガー２３を備え、弾性フィンガー２３は回転継手１２の対応する一組の穴に嵌まり込んで、その穴の壁面とスナップ結合を形成する。
【００２１】
回転継手１２は外側に挿入孔１５を備え、飲料分配装置から延びる挿入体がその挿入孔１５に受け入れられる。この挿入体は、実際には、電気モータのような駆動手段の出力軸からなり、その出力軸は飲料分配装置における製品スペースの後壁から水平に延びている。投与装置がその製品スペースに設置されると、この出力軸は挿入孔１５に嵌め込まれる。挿入孔１５の内面と出力軸の外面は相補的な輪郭を有するので、それによって、駆動手段の出力軸と回転継手１２とが相互係合し、ウオーム本体２０と回転継手１２との回転が駆動手段により実現される。
【００２２】
第１ウオームネジ山２１は製品ホルダー１０内の製品の方にむき出しになっており、それによって、ネジ山の巻き部間のスペースが製品によってみたされる。回転軸R1を中心とするウオーム本体２０の回転によって、第１ウオームネジ山２１はある量の製品を乗せ、製品ホルダー１０の外側に配置された投与装置の出口部２８の方へ押しやる。製品はそこで分配開口部２７へ放出され、製品は出口部２８を介して、選択的には中間コンジットを介して、調製される飲料用の他の成分の中に落下する。図２は分配開口部２７を有する投与装置のこの部分を、さらに詳細に示す。駆動手段はここでは飲料機械の制御装置によって制御され、それによって、正確に決定された数の回転がウオーム本体２０に伝えられ、従って、関連製品の正確な投与が、装置の事前設定又はユーザーの事前選択により実施される。その制御はここでは、ウオーム本体を駆動するステッピングモータのステップ設定数又は設定時間を含むことができる。
【００２３】
このように、投与される製品の量が制御されるが、投与に続いて、分配開口部２７の丁度前に存在する少量の製品が、例えば、投与装置が衝撃を受けたために、分配開口部２７からこぼれるという危険性がある。製品のこの「あと漏れ」を防止するために、投与装置は分配開口部２７の端に垂直部材２６を備える。垂直部材２６はこの残留分量の低い所にある部分を保持するが、製品は垂直部材２６を越えてウオーム本体により押し出され、放出される。この垂直部材２６はここでは回転軸R1対してある角度で傾斜している。
【００２４】
製品の「あと漏れ」をさらに阻止するために、この代表的な実施形態によれば、ウオーム本体２０は出口部２８の中へ、正確には、垂直部材２６まで延びている。ウオーム本体２０はその外端に先の尖った形状を有し、この目的のために、垂直部材とぴったり合うように垂直部材の傾きと同じ角度に面取りされている。それと共に、長く延びたウオーム本体２０はさらに、分配開口部２７の方に向く端部に、第１ウオームネジ山２１の巻き部間に第２ウオームネジ山２２を備える（ウオーム本体２０それ自体を示す図３−５参照）。第２ウオームネジ山２２は、第１ウオームネジ山２１に対する回転位相から外れて位置し、それによって、回転軸R1の横断面に見られるように第２ウオームネジ山２２の巻き部はウオーム本体２０のシャフト２５の外周から第１ウオームネジ山２１の巻き部と異なる角度ですべて延びている。従って、ウオーム本体２０は垂直部材まで製品を掴み、第２ウオームネジ山２２はより大きい接触面を提供し、それによって、製品により多く接触する。第２ウオームネジ山２２は、ホルダー１０の分配開口部２７に位置するウオーム本体の領域のみに延びているので、ホルダー１０から直接製品を受け取るウオーム本体の領域において追加の圧縮が生じることはない。
【００２５】
この実施例では、第２ウオームネジ山２２は第１ウオームネジ山に対して逆位相であり、つまり１８０°回転しており、それによって、第２ウオームネジ山２２の巻き部は、回転軸R1の断面に見られるように、常に第１ウオームネジ山２１の巻き部の反対側に位置している。第１ウオームネジ山２１の巻き部又は第２ウオームネジ山２２の巻き部のいずれかによる、垂直部材２６の上に存在する出口部２８内のある量の製品の部分との接触が常にある。
【００２６】
ウオーム本体２０の駆動手段は、第１の回転数によるウオーム本体２０の制御された回転に基づく製品の投与に続いて、ウオーム本体２０が前記第１の回転数よりかなり少ない第２の回転数により逆回転するようにプログラムされている。これにより、製品は出口部から引き戻され、特に分配開口部２７の端に存在する製品の一部分は、もはや投与装置から不意に、かつ、勝手に漏れることができない。投与の目的のための主回転と同様に、ウオーム本体２０のこの逆回転は、駆動モータの回転時間又は回転数により制御可能である。
【００２７】
また、ホルダー１０からウオーム本体２０への製品の良好で均一な流れは、製品の正確で制御された投与のために重要である。ホルダー１０の分配側の底部において、製品のブリッジ形成を防止するために、ウオーム本体２０の回転軸R1を横切って設置された回転軸R2を中心に回転する攪拌ホイール３０が、ホルダー１０内に設置される。攪拌ホイール３０はその周囲に歯３５を備え、歯３５は、一方ではウオーム本体２０の第１ウオームネジ山２１と伝達係合し、かつ、それによって回転するように設定され、他方ではホルダー１０の底部において製品に吸着力（grip）を与える。それによって、製品は流動性を保持し、ブリッジ形成は阻止される。
【００２８】
さらに、実際に見出されたことであるが、ウオーム本体２０の搬送能力は、先端に向かってさらに設けられた部分におけるよりも、基部における方が高いということである。これよって、基部からさらに離れて設けられた部分におけるよりも多くの製品が、基部においてホルダー１０から除去されるので、ホルダー１０は、製品のカラム（column）がまだ前側に存在する間に、後ろ側で既に空になっていることがある。これによって、ホルダー１０における前側からの実際の供給状況の不格好な情景が示されるのみならず、ホルダー１０の端部までの適切な投与を、もはや保証できない。これを防止するために、投与装置に適用されるウオーム本体が図６−８に示されている。
【００２９】
これまでの図に示したウオーム本体と異なり、ウオーム本体２０の第１ウオームネジ山２１は、さらに先端のほうに位置する部分におけるよりも基部において、連続する巻き部間により少ない体積を閉じ込める。これは、巻き部が基部において厚い形をとり、先端に向かって段々と徐々に薄くなることによって達成される。第１ウオームネジ山２１のピッチが同じときには、巻き部間の中間のスペースは徐々に広い幅w1..w5となり、それによって、より大きい容積となる（図８参照）。
【００３０】
さらに、図示するウオーム本体は基部において、シャフトがより大きい直径を有するが、これは図７と８に特に明確に示され、図８では破線Sで示されている。これは、第１ウオームネジ山２１の巻き部間の中間スペースの深さが浅く、閉じ込める体積も小さいという結果を有する。概して、ウオーム本体の取り込む体量は、さらに先端に向かって位置する部分に対して基部において減少するので、基部からさらに離れた所よりも基部においてホルダー１０からより多くの製品を取り込むウオーム本体の自然に存在する傾向を、少なくとも部分的に補償する。
【００３１】
図６−８の代表的な実施形態において、先の尖った端部を有する長いシャフトを備えたウオーム本体が追加で使用されいる。その先の尖った端部は出口部２８の端まで延び、追加された第２ウオームネジ山２２を備え、前述の実施例を参照して述べたように、出口部２８からの製品の「あと漏れ」を阻止する。これらの追加の対策の１つや２つは、不要であれば、所望により省くことができる。
【００３２】
この発明は、ほんのいくつかの代表的な実施形態を参照して上述されたが、この発明がそれらに全く限定されないことは、明らかである。逆に、発明の範囲内において多くの変形や実施形態が、当業者に対してなお可能である。
【図１】
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【図２−２Ａ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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