(57)【要約】  実質的に平面構造であって平面状の上面と平面状の底面とを有する隣接する複数のパネルを組み付けることによってフロアカバーを形成するのに適したパネルであって、防水コア層と、このコア層の上面に接着されるとともに少なくとも１プライの硬化樹脂含浸紙を含む上層と、前記コア層と前記上層との間の接着層とを含む層状構造から構成され、前記接着層は、ポリマー接着化合物と、前記硬化樹脂含浸紙中にも含まれるが前記ポリマー接着化合物には含まれない少なくとも一つの樹脂成分、あるいは、エポキシ樹脂である追加的構成物とを含む硬化混合物である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する複数のパネルを組み付けることによってフロアカバーを形成するのに適したパネルであって、
実質的に平面構成であって平面状の上面と平面状の底面とを有し、
防水コア層と、
前記コア層の上面に接着され、少なくとも１プライの硬化樹脂含浸紙を含む上層と、
前記コア層と前記上層との間の接着層とを含む層状構造から構成されるパネルにおいて、
前記接着層は、
ポリマー接着化合物と、
追加構成物とを含む硬化混合物であり、
前記硬化混合物は、
前記硬化樹脂含浸紙中にも含まれるが、前記ポリマー接着化合物には含まれない少なくとも一つの樹脂成分、あるいは、
エポキシ樹脂、であることを特徴とするパネル。
【請求項２】
前記追加構成物は、ポリ−１，４−ブチレンアジペートおよび／またはビスフェノールＡエポキシ樹脂を含むエポキシ樹脂である、請求項１に記載のパネル。
【請求項３】
前記コア層は、鉱物材または熱可塑性材からなる、請求項１または２に記載のパネル。
【請求項４】
前記ポリマー接着化合物はポリウレタン又はポリエステルである、請求項１から３のいずれか一項に記載のパネル。
【請求項５】
前記少なくとも一つの樹脂成分は、尿素、フェノールおよび／またはポリウレタンである、請求項１から４のいずれか一項に記載のパネル。
【請求項６】
前記硬化樹脂含浸紙のプライは、樹脂として、尿素ホルムアルデヒドまたはポリウレタンを含む、請求項１から５のいずれか一項に記載のパネル。
【請求項７】
前記上層は、最大で１または２プライの硬化樹脂含浸紙を含む、請求項１から６のいずれか一項に記載のパネル。
【請求項８】
少なくとも４つの実質的に直線状のサイドエッジを有する、請求項１から７のいずれか一項に記載のパネル。
【請求項９】
前記直線状のサイドエッジは、一つのパネルを別のパネルと相互接続するための相互接続連結手段を備える少なくとも一対の対向サイドエッジを含む、請求項８に記載のパネル。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載のパネルを製造するための方法であって、
防水コア層を提供する工程ａ）と、
前記コア層の上面に接着剤前駆体の層を塗布する工程ｂ）と、
前記接着剤前駆体の層を乾燥させる工程ｃ）と、
前記接着剤前駆体の乾燥層の上に、少なくとも１プライの非硬化樹脂含浸紙を適用する工程ｄ）と、
工程ｄ）で得られたアセンブリに圧力と熱を加えて、前記接着剤前駆体の乾燥層と前記非硬化樹脂含浸紙中の前記樹脂とを同時に活性化する工程ｅ）とを含む、方法。
【請求項１１】
工程ｄ）において、最大で１または２プライの非硬化樹脂含浸紙が接着層の上に適用される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記接着剤前駆体は、
ポリマー接着化合物の前駆体である反応性混合物と、
追加構成物とを含む混合物であり、
前記追加構成物は、
前記非硬化樹脂含浸紙中にも含まれるが、前記ポリマー接着化合物の前駆体には含まれない少なくとも一つの樹脂成分、あるいは、
エポキシ樹脂の前駆体である、請求項１０または１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記コア層は、鉱物材または熱可塑材からなる、請求項１０から１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記ポリマー接着化合物は、ポリウレタン又はポリエステルである、請求項１０から１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記少なくとも一つの樹脂前駆体は、尿素、フェノールおよび／またはポリウレタンである、請求項１０から１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記非硬化樹脂含浸紙のプライは、樹脂として、尿素ホルムアルデヒドまたはポリウレタンを含む、請求項１０から１５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
少なくとも１プライの非硬化樹脂含浸紙をコア層の一つの面に接着するための接着剤前駆体の使用方法であって、
前記接着剤前駆体は、
ポリマー接着化合物の前駆体である反応性混合物と、
追加構成物とを含む混合物であり、
前記追加構成物は、
前記非硬化樹脂含浸紙中にも含まれるが、前記ポリマー接着化合物の前記前駆体には含まれない少なくとも一つの樹脂成分、あるいは、
エポキシ樹脂の前駆体である、使用方法。
【請求項１８】
前記接着剤前駆体は、前記コア層の前記一つの面に塗布され、その後、少なくとも１プライの非硬化樹脂含浸紙が前記コア層に接着される前に乾燥される、請求項１７に記載の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣接する複数のパネルを組み付けることによってフロアカバーを形成するのに適したパネルに関し、
当該パネルは、実質的に平面構成であって平面状の上面と平面状の底面とを有し、
防水コア層と、
前記コア層の上面に付着され、少なくとも１プライの硬化樹脂含浸紙を含む上層と、
前記コア層と前記上層との間の接着層とを含む層状構造から構成される。
【０００２】
本発明は、更に、そのようなパネルの製造法と、この方法における接着剤前駆体の使用方法にも関する。
【背景技術】
【０００３】
上述したパネルは、米国特許第７７６３３４５号明細書（特許文献１）から知られており、これは、前記コア層と尿素ホルムアルデヒド含浸紙層との間にポリウレタン接着剤を使用することを開示している。本発明によれば、この出願から得られる接着層とコアとの間の結合強度は満足なものではあるが、接着層と前記尿素ホルムアルデヒド含浸紙層との間の結合強度はその意図される目的のためには不満足なものとなるであろう。
【０００４】
本出願全体を通じて、防水性とは、その材料または層が湿度条件下において劣化しないことを示し、これは当該技術において知られている意味である。一般的なテスト方法は、ＥＮ１３２２９：コアボードの膨張、に開示されている。積層体の産業基準によれば、＜１６％の膨張率は低いものとみなされる。本発明において記載される「防水」層の膨張率は、２４時間の浸水後において、＜１％、より好ましくは＜０．１％である。
【０００５】
フロアカバー用パネルの技術分野において、前記上層が少なくとも１プライの硬化樹脂含浸紙を含むことが好ましい。これらの樹脂含浸紙層は、それらの可塑剤含有率が非常に低いか、ゼロですらあるために、通常のプラスチック層よりも人の健康に対するリスクが低い。更に、これらのプライは、上層の主要な機能であるところの、装飾層と摩耗層との両方として有用な適切な特性を有している。前記コア材は、その意図される使用方法のために十分な剛性と軽量性とを備えるものが選択される。
【０００６】
そのようなパネルの前記主層と前記上層とは、通常、別々の処理で製造され、そこで、上層は、加圧加熱（高圧ラミネート加工）によって硬化される。通常、前記上層は、複数のプライ、例えば、５−８のプライ、を有し、これにより、一体化した上層は、さらなる処理のために、寸法安定性と剛性とが十分なものとなる。これらのプライは、通常、その構造的安定性のためにいわゆるクラフト紙を使用することに依存する。
【０００７】
前記上層は、まず、反応性接着層をコア層に塗布し、圧力下で上層の接着層に塗布、することによってコア層に付着される。
【０００８】
上記製造方法では二つの硬化工程が必要である。すなわち、上層のための工程（高圧ラミネート加工）と、接着層の硬化のための工程、とが必要である。これによって、必要とされるエネルギと時間の観点でコストが増大する。更に、製造される別体の上層は、さらなる処理のためにそれ自身十分な構造的一体性（ｉｎｔｅｇｒｉｔｙ）を備えるものでなければならない。
【０００９】
この目標を達成するためには、前記層状上層の厚みが十分なものでなければならない（少なくとも０．４ｍｍ、一般的には約０．８ｍｍないし１．０ｍｍ）。セルロース材からなるこの層状上層は、天然的に吸湿性である。これは、上層がコア層に接着された時に、最終的に得られる積層製造物もまた吸湿性となることを意味する。室内湿度が上昇すると、上層が膨張し、その結果、最終積層製造物が下方に曲がり始める。反対に、室内湿度が低下する時には、上層が収縮し、その結果、最終ラミネート製造物は上向きに曲がり始める。このような曲がりを防止するためには、収縮力と膨張力とを相殺するためにコアが十分な剛性を有することが必要である。そのテンションをバランスするためには、コアの底側に付着されたバッキング層がほとんど必須である。したがって、曲がりを防止するためにコアを十分な厚みで十分な剛性を有するものとしなければならないことから、防水性コアの上に含浸紙を使用することはコスト高となる。
【００１０】
また、たとえ上述した追加処置が施された場合であっても、最終的に得られる層状構造体の寸法安定性は、この方法を使用する場合には、それでもある程度損なわれてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許第７７６３３４５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の課題は、パネルを製造する公知の方法の上述した欠点を抑制又は除去することにある。理想的には、その新規な方法は、パネルがより容易に製造され、よりコスト的に有利で、かつ、寸法安定性が改善されたものとなるように実施される。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の第１態様によれば、上記課題は、上述したタイプのパネルであって以下を特徴とするものを提供することによって満たされる。すなわち、
前記接着層が、
ポリマー接着化合物と、
追加構成物と、を含む硬化混合物であり、
前記追加構成物が、
前記硬化樹脂含浸紙中にも含まれるが、前記ポリマー接着化合物には含まれない少なくとも一つの樹脂成分、あるいは、
エポキシ樹脂、であることを特徴とするものである。
【００１４】
そのような前記接着層は、それを防水コア層に対する接着のために一般的に適合するものとさせるポリマー接着化合物と、接着層に対して、樹脂含浸紙のプライに対する接着のための適合性を付与する追加構成物、とを備えるというハイブリッド的特性を有する。
【００１５】
前記追加構成物は、前記硬化樹脂含浸紙中にも含まれるが、前記ポリマー接着化合物には含まれない樹脂成分である。同様に有効であることが判った代替物はエポキシ樹脂である。
【００１６】
本発明による前記接着層は、防水コア層と上層との間の満足な接着のみならず、従来の製造方法と比較して大幅に単純な製造方法をも可能にする。
【００１７】
前記紙層中に熱硬化性尿素ホルムアルデヒド重合体と反応（結合）可能な追加構成物を含めることによって、本発明によって目的とされた前記利点が提供される。
【００１８】
好ましくは、本発明による前記パネルにおいて、前記防水コア層は、鉱物材、又は、熱可塑性材、から成る。
【００１９】
前記防水性コアの材料として、それらが、３０ｗｔ％未満のセルロースおよび／または植物材料を含有することを要件とする、コアが意図する用途に適していることを条件として、多様な材料が考えられる。
【００２０】
鉱物材としては、適当なバインダと組み合わせた、酸化マグネシウムおよび／または水酸化マグネシウムを使用することができる。適当なバインダは、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、硫酸鉄、カリウム塩、プラスチック材、あるいは、接着剤、又は、これらの化合物の組み合わせ、である。別の鉱物材として、ポートランドセメント系の材料も考えられる。
【００２１】
熱可塑性材としては、ＰＶＣ又はその他のビニール化合物が一般に適当であり、同様に、ＰＥ、ＰＵ又はＰＰも適当である。
【００２２】
特に、本発明によるパネルにおいて、前記ポリマー接着化合物がポリウレタン又はポリエステルであることが好適である。
【００２３】
前記ポリマー接着剤は、好ましくは、主樹脂（好ましくは、ポリウレタン又はポリエステル）と硬化剤（例えば、ＭＤＩイソマー：４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート）とを含む、熱活性化タイプの接着剤である。
【００２４】
前記主樹脂は、前記硬化剤と反応するためには熱活性化される必要がある。この硬化剤との主樹脂反応によって接着剤が硬化する。
【００２５】
更に好ましくは、本発明による前記パネルにおいて、前記少なくとも一つの樹脂成分は、尿素、フェノール、および／またはポリウレタンである。
【００２６】
本発明のために有用なエポキシ樹脂の好適な具体例は、ポリ−１，４−ブチレンアジペートおよび／またはビスフェノールＡエポキシ樹脂である。
【００２７】
更に好ましくは、本発明による前記パネルにおいて、前記硬化樹脂プライ含浸紙のプライは、樹脂として、尿素ホルムアルデヒド又はポリウレタンを含む。
【００２８】
本発明による前記パネルにおいて、特に好適には、前記上層は、最大で１又は２プライの硬化樹脂含浸紙を含む。
【００２９】
上層は、そのような最小数プライによって、紙層の吸湿力を大幅に低下しながら、装飾層および／または摩耗層のための十分な機能性を達成する。
【００３０】
フロアカバーを組み付けるためのその適合性のために、本発明による前記パネルは、少なくとも４つの実質的に直線状のサイドエッジを有することが好ましい。
【００３１】
更に、前記直線状サイドエッジが、一つのパネルをもう一つのパネルと相互接続するための相互接続連結手段を備える少なくとも一対の対向サイドエッジを有することが特に好ましい。例えば、これらの連結手段は、当該分野において広く使用されている周知の溝／舌タイプに従って考案することが可能である。
【００３２】
そのような連結手段によって、隣接するパネルを互いに固定的に取り付けるためのセメントなどを必要とすることなく、いわゆるフリーフロート式カバーを組みたてることが可能である。
【００３３】
本発明による一具体的実施例において、このパネルは、更に、前記コア層の前記底面に付着された底層を有し、この底層は、少なくとも１プライの硬化樹脂含浸紙を有する。
【００３４】
第２の態様において、本発明は、
防水コア層を提供する工程ａ）と、
前記コア層の上面に接着剤前駆体の層を塗布する工程ｂ）と、
前記接着剤前駆体の層を乾燥させる工程ｃ）と、
前記接着剤前駆体の乾燥層の上に、少なくとも１プライの非硬化樹脂含浸紙を適用する工程ｄ）と、
工程ｄ）で得られたアセンブリに圧力と熱を加えて、前記接着剤前駆体の乾燥層と前記非硬化樹脂含浸紙中の前記樹脂とを同時に活性化する工程ｅ）とを含む、前記第１態様によるパネルを製造するための方法を提供する。
【００３５】
前記方法は、全体として、圧力と熱とが必要とされる一つの工程を必要とし、またこの工程において、その形成されたアセンブリを冷却した後に得られる最終製品の形成を可能にするべく、前記接着層と前記樹脂との両方が活性化される。その結果、前記方法は、公知の方法よりも時間とエネルギの消費が少ない。
【００３６】
更に、前記方法によれば、非硬化樹脂含浸紙のプライを接着層に直接取り付けることができるので、公知の方法のような上層の個別の一体性に関する要件は無い。従って、より少数のプライを使用することが可能であり、実際、上層として１又は２のプライが可能であって、これにより、必要なコストと時間が更に削減され、それは、上述したような最終製品の吸湿性にとって有利である。
【００３７】
この点に関して、工程ｄ）において、最大で１または２プライの非硬化樹脂含浸紙が前記部分的に硬化された接着層の上に取り付けられるようにすることが好適である。その利点については既に上述した。
【００３８】
加えて、紙プライの数が限定されることから、最終製品は寸法安定性が改善されたものとなる。
【００３９】
本発明による前記方法において、
前記接着剤前駆体が、
ポリマー接着化合物の前駆体である反応性混合物と、
追加構成物とを含む混合物であり、
前記追加構成物が、
前記非硬化樹脂含浸紙中にも含まれるが、前記ポリマー接着化合物の前駆体には含まれない少なくとも一つの樹脂成分、あるいは、
エポキシ樹脂の前駆体、であることが特に好適である。
【００４０】
上記点において、前駆体という用語は、更に反応して上記タイプのポリマー構造を形成することが可能な組成物を表すのに使用される。
【００４１】
樹脂成分という用語は、前記含浸紙に使用されている前記非硬化樹脂を形成する前記混合物からの一つの成分を指す。
【００４２】
好ましくは、前記接着剤前駆体は、硬化剤、特に、前記ポリマー接着化合物（例えばＰＵ又はＰＥ）の前記前駆体のための硬化剤、を含む。
【００４３】
工程ｃ）において、乾燥は、前記接着剤前駆体の前記混合物中に存在する溶剤を緩やかな加熱下で蒸発させることを可能にする。前記乾燥工程は、前記接着剤前駆体をすでに完全に硬化した接着剤層になるように促進するものではない。本発明による前記方法において、前記防水コア層は、鉱物材、又は熱可塑性材から成る。そのような材料の適当な具体例は既に上述したとおりである。
【００４４】
本発明の前記第１態様と同様に、本発明による前記方法において下記の特徴構成、すなわち、
前記ポリマー接着化合物は、ポリウレタン又はポリエステルであること、
前記少なくとも一つの樹脂成分は、尿素、フェノール、および／またはポリウレタンであること、
前記非硬化樹脂含浸紙のプライは、樹脂とし尿素ホルムアルデヒドまたはポリウレタンを含むこと、が好適である。
【００４５】
本発明による上記方法におけるコア層の上面に対する上層の接着と同時にかつ、それに類似して、前記コア層の下面に底層を接着することができ、この底層は、同様に、少なくとも１プライの硬化樹脂含浸紙を含む。
【００４６】
本発明の第３態様は、
少なくとも１プライの非硬化樹脂含浸紙をコア層の一つの面に接着するための接着剤前駆体の使用方法に関し、
ここで、前記接着剤前駆体は、
ポリマー接着化合物の前駆体である反応性混合物と、
追加構成物とを含む混合物であって、
前記追加構成物は、
前記非硬化樹脂含浸紙中にも含まれるが、前記ポリマー接着化合物の前駆体には含まれない少なくとも一つの樹脂成分、あるいは、
エポキシ樹脂の前駆体、である。
【００４７】
そのような利用法の利点については本発明の前記第２態様の観点において既に上述したとおりである。
【００４８】
本発明による前記利用法において好適には、前記接着剤前駆体は、前記コア層の前記一面に塗布され、その後、少なくとも１プライの非硬化樹脂含浸紙が前記コア層に付着される前に、乾燥される。
【国際調査報告】
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