(57)【要約】  天然麝香の凝縮乾燥方法は、麝香を厚さが５センチメートルを超えないように平らに広げ、凝縮乾燥器中に置き、５〜５０℃で、乾燥減量率が３５％より低くなるまで恒温で凝縮乾燥させる。凝縮乾燥方法を採用し、密閉、低温の条件下で、麝香サンプルの水分の分離および乾燥空間中の相対湿度を低下させる需要を実現している。凝縮乾燥後の麝香の重量減少は薬典の基準に達することができ、麝香中の揮発性成分が明らかに損失されることはなく、乾燥効果が高く、操作が便利で、コストが低い。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
麝香を厚さが５ｃｍを超えないように平らに広げ、凝縮乾燥器中に置き、５〜５０℃で、乾燥減量率が３５％より低くなるまで恒温で凝縮乾燥させることを含むことを特徴とする、天然麝香の凝縮乾燥方法。
【請求項２】
麝香を厚さが１ｃｍを超えないように平らに広げ、凝縮乾燥器中に置き、２０〜５０℃で、乾燥減量率が３５％より低くなるまで恒温で凝縮乾燥させることを特徴とする、請求項１に記載の天然麝香の凝縮乾燥方法。
【請求項３】
麝香を大きさが適当な白い絹織物上に平らに広げることを特徴とする、請求項１に記載の天然麝香の凝縮乾燥方法。
【請求項４】
前記凝縮乾燥器が密封可能な筐体、蒸発器、圧縮機、凝縮器、逆止弁、貯水容器および温度制御装置を含み；前記筐体内に材料室が設けられ；前記蒸発器が筐体内に設けられ、圧縮機および凝縮器は筐体外に設けられ、前記蒸発器、圧縮機および凝縮器は導管を介して順番に通じ、密閉循環システムが形成され、前記逆止弁は凝縮器および蒸発器の間に設けられ、前記密閉循環システム内に冷却液を有し；前記貯水容器は筐体内に設けられて蒸発器と隣接し；前記貯水容器に排水管が設けられ、前記排水管は筐体外に通じ；冷却液が蒸発器部分で気化吸熱することにより、筐体内の温度および湿度を低下させることを特徴とする、請求項１に記載の天然麝香の凝縮乾燥方法。
【請求項５】
麝香を厚さが５ｃｍを超えないように平らに広げ、前記材料室内に置き；前記筐体を密封し；筐体内の空気中の水蒸気は蒸発器部分で冷えて凝結し、貯水容器に流入して筐体外に流出し、蒸発器を通って除湿された後の空気は材料室に進入し、吸湿して麝香を乾燥させ、吸湿後の空気は材料室から流出し、再度蒸発器に達して除湿され、空気の流動循環が形成され；冷却液は蒸発器内で気化した後流動し、圧縮機に進入して液体となり、凝縮器を経て再度蒸発器に達し、冷却液の流動循環が形成され；空気の流動循環および冷却液の流動循環により麝香を乾燥させ；前記温度制御装置により材料室内の温度を制御し、５〜５０℃で、乾燥減量率が３５％より低くなるまで恒温で凝縮乾燥させることを特徴とする、請求項４に記載の天然麝香の凝縮乾燥方法。
【請求項６】
前記凝縮乾燥器がさらに膨張弁を含み、前記膨張弁は凝縮器および蒸発器の間に設けられることを特徴とする、請求項４に記載の天然麝香の凝縮乾燥方法。
【請求項７】
前記筐体内にさらにファンが設けられることを特徴とする、請求項４に記載の天然麝香の凝縮乾燥方法。
【請求項８】
前記筐体内にさらに加熱装置が設けられることを特徴とする、請求項４に記載の天然麝香の凝縮乾燥方法。
【請求項９】
前記凝縮乾燥器が密閉可能な筐体、蒸発器、圧縮機、凝縮器、逆止弁、貯水容器および温度制御装置を含み；前記筐体内に材料室が設けられ；前記蒸発器、圧縮機が筐体内に設けられ、凝縮器が筐体外に設けられ、前記蒸発器、圧縮機および凝縮器が導管を介して順番に通じ、密閉の循環システムが形成され、前記逆止弁は凝縮器および蒸発器の間に設けられ、前記密閉循環システム内に冷却液を有し；前記貯水容器が筐体内に設けられて、蒸発器と隣接し；前記貯水容器に排水管が設けられ、前記排水管は筐体外に通じ；冷却液が蒸発器部分で気化吸熱することにより、筐体内の温度および湿度を低下させることを特徴とする、請求項１に記載の天然麝香の凝縮乾燥方法。
【請求項１０】
麝香を厚さが５ｃｍを超えないように平らに広げ、前記材料室内に置き；前記筐体を密封し；筐体内の空気中の水蒸気は蒸発器部分で冷えて凝結し、貯水容器に流入して筐体外に流出し、蒸発器を通って除湿された後の空気は圧縮機部分に流れて加熱され、得られた熱い乾燥空気は材料室に進入して吸湿し、麝香を乾燥させ、吸湿後の空気は材料室から流出して、再度蒸発器に達して除湿され、空気の流動循環が形成され；冷却液は蒸発器内で気化した後流動し、圧縮機に進入して液体となり、凝縮器を経て再度蒸発器に達し、冷却液の流動循環が形成され；空気の流動循環および冷却液の流動循環により麝香を乾燥させ；前記温度制御装置により材料室内の温度を制御し、５〜５０℃で、乾燥減量率が３５％より低くなるまで恒温で凝縮乾燥させることを特徴とする、請求項９に記載の天然麝香の凝縮乾燥方法。
【請求項１１】
前記凝縮乾燥器はさらに膨張弁を含み、前記膨張弁は凝縮器および蒸発器の間に設けられることを特徴とする、請求項９に記載の天然麝香の凝縮乾燥方法。
【請求項１２】
前記筐体内にさらにファンが設けられることを特徴とする、請求項９に記載の天然麝香の凝縮乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は生薬である麝香の乾燥方法に関し、具体的に天然麝香の凝縮乾燥方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
麝香は、シカ科動物のコビトジャコウジカ、ヤマジャコウジカまたはシベリアジャコウジカの成体雄における香嚢の分泌物を乾燥させたものであり、伝統的に高価な生薬である。『本草綱目』によれば、麝香は諸竅を通じ、経絡を開き、肌骨を透すと記載され、意識をはっきりさせ、血の流れを良くし、消炎鎮痛する機能を有する。『本草綱目』には、「……蓋麝香走竄、能同諸竅之不利、開経絡之壅遏」とあり、麝香中の揮発性成分が人体に作用することができ、顕著な薬効作用を発揮すると説明している。熱病により昏蒙する、脳卒中により気絶する、気分がふさぎ突然気絶する、突然重篤になり意識を失う、無月経、腹の中に塊ができる、難産死産、胸部が痛む、心腹の激痛、転倒による痛み、身体の障害しびれ、癰腫瘰癧、のどの炎症など数種の疾病の治療に幅広く応用される。麝香は現在まですでに４００種前後の市販薬に使用されており、中医薬文化の伝承および発展において重要な作用を担っている。
【０００３】
中国薬典２０１５年版一部の麝香の項目には、麝香の乾燥減量が３５％を超えてはならないと規定されている。採取したばかりの天然麝香は水分過多であり、通常、前記基準に符合しないため、洗浄および乾燥処理をしなければならず、基準に合格した後、貯蔵または製薬を行うことができる。麝香を乾燥処理しない場合、容易にカビが生えて変質するため、長期的な貯蔵が難しい。さらに投薬量、生産における原料投入の正確性にも影響を及ぼす。他に、麝香は強烈で、特異的な香りを有し、これに含有される揮発性成分のムスコン、ノルムスコン、アンドロステロン系化合物などは生物活性作用を有するが、加工過程で極めて容易に減少する。したがって、麝香の乾燥処理方法が合理的かどうかは、麝香中の揮発性活性成分を損失する問題に直接関係するため、市販薬の品質および治療効果に影響を及ぼす。
【０００４】
麝香の従来の乾燥処理は、通常、常圧吸湿乾燥、真空乾燥、真空凍結乾燥などを採用しているが、いずれも比較的大きな制限がある。常圧吸湿乾燥法は処理過程が繁雑で、労働力を大きく消耗し、乾燥時間が長く、麝香乾燥後にムスコンは一定程度に損失する。真空乾燥法および真空凍結乾燥法の処理過程は、真空排気する必要があるため、麝香の揮発性成分は明らかに損失する。したがって、以上の３つの方法はいずれも麝香中の水分を除去する理想的な方法ではない。したがって、本発明はより科学的に合理的な麝香の乾燥処理方法を提供することを目的とする。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】中国薬典２０１５年版
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は既存技術の不足部分を克服することにあり、天然麝香の凝縮乾燥方法を提供する。凝縮乾燥後の麝香の乾燥減量は薬典の基準に達することができ、麝香中の揮発性成分は明らかに損失することはなく、乾燥効果が比較的高く、操作が簡便で、コストが低く、応用の可能性が良好である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明がその技術的問題を解決するために採用した技術案は以下の通りである。
【０００８】
天然麝香の凝縮乾燥方法は、麝香を厚さが５ｃｍを超えないように平らに広げ、凝縮乾燥器中に置き、５〜５０℃で、乾燥減量率が３５％より低くなるまで恒温で凝縮乾燥させる。
【０００９】
一実施例において、麝香を厚さが１ｃｍを超えないように平らに広げ、凝縮乾燥器中に置き、２０〜５０℃で、乾燥減量率が３５％より低くなるまで恒温で凝縮乾燥させる。
【００１０】
一実施例において、麝香を大きさが適当な白い絹織物上に平らに広げる。白い絹織物は繊維の脱落が無く、麝香を汚しにくく、洗浄、消毒が容易である。
【００１１】
一実施例において、前記凝縮乾燥器は密封可能な筐体、蒸発器、圧縮機、凝縮器、逆止弁、貯水容器および温度制御装置を含む。前記筐体内に材料室が設けられ、前記麝香を平らに広げた後、材料室内に置いて乾燥させる。前記蒸発器は筐体内に設けられ、圧縮機および凝縮器は筐体外に設けられ、前記蒸発器、圧縮機および凝縮器は導管を介して順番に通じ、密閉循環システムが形成される。前記逆止弁は凝縮器および蒸発器の間に設けられ、冷却液が凝縮器から蒸発器に一方向で流動することを確実に保証する。前記密閉循環システム内に冷却液を有する。前記貯水容器は筐体内に設けられて蒸発器と隣接する。前記貯水容器に排水管が設けられ、前記排水管は筐体外に通じる。冷却液が蒸発器部分で気化吸熱することにより、筐体内の温度および湿度を低下させる。
【００１２】
一実施例において、麝香を厚さが５ｃｍを超えないように平らに広げ、前記材料室内に置いて、前記筐体を密封する。筐体内の空気中の水蒸気は蒸発器部分で冷えて凝結し、貯水容器に流入して筐体外に流出し、蒸発器を通って除湿された後の空気は材料室に進入し、吸湿して麝香を乾燥させる。吸湿後の空気は材料室から流出し、再度蒸発器に達して除湿され、空気の流動循環が形成される。冷却液は蒸発器内で気化した後流動し、圧縮機に進入して液体となり、凝縮器を経て再度蒸発器に達し、冷却液の流動循環が形成される。空気の流動循環および冷却液の流動循環により、麝香を乾燥させる。前記温度制御装置により材料室内の温度を制御し、５〜５０℃で、乾燥減量率が３５％より低くなるまで恒温で凝縮乾燥させる。
【００１３】
一実施例において、前記凝縮乾燥器はさらに膨張弁を含み、前記膨張弁は凝縮器および蒸発器の間に設けられる。
【００１４】
一実施例において、前記筐体内にさらにファンが設けられる。
【００１５】
一実施例において、前記筐体内にさらに加熱装置が設けられる。
【００１６】
一実施例において、前記凝縮乾燥器は密封可能な筐体、蒸発器、圧縮機、凝縮器、逆止弁、貯水容器および温度制御装置を含む。前記筐体内に材料室が設けられ、前記麝香を平らに広げた後、材料室内に置いて乾燥させる。前記蒸発器、圧縮機は筐体内に設けられ、凝縮器は筐体外に設けられ、前記蒸発器、圧縮機および凝縮器は導管を介して順番に通じ、密閉循環システムが形成される。前記逆止弁は凝縮器および蒸発器の間に設けられ、冷却液が凝縮器から蒸発器に一方向で流動するのを確実に保証する。前記密閉循環システム内に冷却液を有する。前記貯水容器は筐体内に設けられて、蒸発器と隣接する。前記貯水容器に排水管が設けられ、前記排水管は筐体外に通じる。冷却液が蒸発器部分で気化吸熱することにより、筐体内の温度および湿度を低下させる。
【００１７】
一実施例において、麝香を厚さが５ｃｍを超えないように平らに広げ、前記材料室内に置いて、前記筐体を密封する。筐体内の空気中の水蒸気は蒸発器部分で冷えて凝結し、貯水容器に流入して筐体外に流出する。蒸発器を通って除湿された後の空気は圧縮機部分に流れて加熱され、得られた熱い乾燥空気は材料室に進入して吸湿し、麝香を乾燥させる。吸湿後の空気は材料室から流出し、再度蒸発器に達して除湿され、空気の流動循環が形成される。冷却液は蒸発器内で気化した後流動し、圧縮機に進入して液体となり、凝縮器を経て再度蒸発器に達し、冷却液の流動循環が形成される。空気の流動循環および冷却液の流動循環により、麝香を乾燥させる。前記温度制御装置により材料室内の温度を制御し、５〜５０℃で、乾燥減量率が３５％より低くなるまで恒温で凝縮乾燥させる。
【００１８】
一実施例において、前記凝縮乾燥器はさらに膨張弁を含み、前記膨張弁は凝縮器および蒸発器の間に設けられる。
【００１９】
一実施例において、前記筐体内にさらにファンが設けられる。
【発明の効果】
【００２０】
本技術案は背景技術と比較して、以下の利点を有する。
【００２１】
本発明は麝香の水分が多く、揮発性の薬効成分が多い特性に基づいて、凝縮乾燥方法を新規に採用し、密封、低温の条件下で、麝香サンプル中の水分の吸収および乾燥空間中の相対湿度を低下させる需要を実現する。凝縮乾燥後の麝香の乾燥減量は薬典の基準に達することができ、麝香中の揮発性成分が明らかに損失されることはなく、乾燥効果が比較的高く、操作が簡便で、コストが低く、応用の可能性が良好である。
【００２２】
以下、図および実施例を組み合わせて、本発明についてさらに説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例１で採用した凝縮乾燥器の概要図である。
【図２】本発明の実施例２で採用した凝縮乾燥器の概要図である。
【図３】本発明の実施例３で採用した凝縮乾燥器の概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、実施例により、本発明の内容を具体的に説明する。
【実施例１】
【００２５】
本実施例で採用した凝縮乾燥器は図１に示す通り、筐体１、ファン９、蒸発器２、圧縮機３、凝縮器４、膨張弁５、逆止弁６、貯水容器７、加熱装置８および温度制御装置を含む。
【００２６】
前記筐体１内に材料室１１が設けられ、前記麝香を平らに広げた後、材料室１１内に置いて乾燥させる。筐体１内にさらにファン９が設けられ、ファン９は蒸発器２付近に設けられる。筐体１は使用時に密封状態であるべきであり、筐体１内外で空気は交換されない。
【００２７】
前記蒸発器２は筐体１内に設けられ、圧縮機３および凝縮器４は筐体１外に設けられる。前記蒸発器２、圧縮機３および凝縮器４は導管を介して順番に通じ、凝縮器４および蒸発器２の間の導管に、順番に逆止弁６および膨張弁５が設置され、これにより密閉の循環システムが形成される。前記密閉循環システム内に冷却液を有し、冷却液は密閉循環システム内で流動することができる。逆止弁６により冷却液が凝縮器４から蒸発器２に一方向で流動するのを確実に保証し、膨張弁５により冷却液の流動速度を調節する。
【００２８】
前記貯水容器７は筐体１内に設けられて、蒸発器２と隣接し、貯水容器７に排水管７１が設けられ、前記排水管７１は筐体１外に通じる。
【００２９】
前記加熱装置８は、筐体１内の蒸発器２付近に設けられる。前記温度制御装置は筐体１内の温度および湿度を測定することにより、リアルタイムで加熱装置８、ファン、蒸発器２、圧縮機３、凝縮器４の動作を制御する。
【００３０】
本実施例の凝縮乾燥器は、冷却液が密閉循環システム内で流動することができ、冷却液は蒸発器２部分で気化吸熱し、蒸発器２の表面温度および蒸発器２付近の空気の温度が低下する。温度低下後の空気はファンの駆動下で、筐体１内で循環し、これにより筐体１内の材料室１１の温度が低下する。同時に蒸発器２の表面温度が比較的低いため、筐体１内の水蒸気が蒸発器２表面で凝結した後、貯水容器７内に流入し、排水管７１から筐体１外に流出し、これにより筐体１内の材料室１１の湿度が低下する。冷却液は蒸発器２部分で気化した後、流動して圧縮機３に進入し、圧縮されて高温高圧の液体になる。その後凝縮器４部分で放熱して温度が低下し、低温高圧の液体に変化する。逆止弁６および膨張弁５を経過した後、再度蒸発器２部分に達する。圧力が低下し、気化吸熱することにより、材料室１１内の温度および湿度が絶えず低下し、温度低下、除湿の作用を実現し、麝香の乾燥を実現する。
【００３１】
さらに、加熱装置８により温度低下、除湿効果を高めることができる。具体的に、ファン９および加熱装置はそれぞれ蒸発器２の両側に位置し、蒸発器２付近の空気は温度および湿度が低下した後、ファン９の作用下で加熱装置８に流れ、加熱装置は冷えた乾燥空気を適当に加熱し、冷えた乾燥空気を熱い乾燥空気（温度は５０℃を超えない）に変える。その後熱い乾燥空気が上昇して材料室１１内に進入し、麝香を乾燥させた後、冷えた湿った空気に変わる。ファン９部分まで下がり、ファン９の駆動により、再度蒸発器２に流れて温度低下、除湿される。加熱装置８が乾燥空気の温度を適当に高めることにより、麝香に対する乾燥効果を効果的に高めることができる。
【００３２】
本実施例において、ファン９の作用は筐体１内の空気の流動を促進して循環を形成することにある。したがって、ファン９の位置および数量はこれに制限されず、筐体１内に空気の循環流動を形成することができればよい。
【００３３】
本発明の凝縮乾燥器を採用し、天然麝香を凝縮乾燥させる方法は以下の通りである。
【００３４】
麝香を大きさが適当な白い絹織物上に平らに広げる。麝香の厚さは５ｃｍを超えず、最も好ましくは１ｃｍを超えないようにする。凝縮乾燥器の筐体１の材料室１１内に置き、５〜５０℃、最も好ましくは２０〜５０℃で、乾燥減量率が３５％より低くなるまで恒温で凝縮乾燥させる。
【実施例２】
【００３５】
本実施例で採用した凝縮乾燥器は図２に示す通り、筐体１、ファン９、蒸発器２、圧縮機３、凝縮器４、膨張弁５、逆止弁６、貯水容器７、加熱装置８および温度制御装置１０を含む。
【００３６】
前記筐体１内に材料室１１が設けられ、材料室１１の側壁に孔を開けるなどの方式により通気孔１１１が形成され、材料室１１底部に断熱板１１２が設けられる。前記麝香を平らに広げた後、材料室１１内に置いて乾燥させる。筐体１内にさらにファン９が設けられ、ファン９は蒸発器２付近に設けられる。筐体１は使用時に密封状態であるべきであり、筐体１内外で空気は交換されない。しかし筐体１内部において、材料室１１内および材料室１１外の空気は通気孔１１１を介して交換することができる。
【００３７】
前記蒸発器２は筐体１内に設けられ、圧縮機３および凝縮器４は筐体１外に設けられる。前記蒸発器２、圧縮機３および凝縮器４は導管を介して順番に通じ、凝縮器４および蒸発器２の間の導管に、順番に逆止弁６および膨張弁５が設置され、これにより密閉の循環システムが形成される。前記密閉循環システム内に冷却液を有し、冷却液は密閉循環システム内で流動することができる。逆止弁６により冷却液が凝縮器４から蒸発器２に一方向で流動するのを確実に保証し、膨張弁５により冷却液の流動速度を調節する。
【００３８】
前記貯水容器７は筐体１内に設けられて、蒸発器２と隣接し、貯水容器７に排水管７１が設けられ、前記排水管７１は筐体１外に通じる。貯水容器７の上表面は周囲が高く中央が低い形状であり、中央の最低部分に集水口７２が設けられる。
【００３９】
前記加熱装置８は、筐体１内の蒸発器２付近に設けられる。前記温度制御装置１０は筐体１に設けられ、筐体１内の温度および湿度を測定することにより、リアルタイムで加熱装置８、ファン、蒸発器２、圧縮機３、凝縮器４の動作を制御する。
【００４０】
本実施例の凝縮乾燥器は、冷却液が密閉循環システム内で流動することができ、冷却液は蒸発器２部分で気化吸熱し、蒸発器２部分の温度および蒸発器２付近の空気の温度が低下する。蒸発器２の表面温度が比較的低いため、筐体１内の空気中の水蒸気は蒸発器２部分で凝結した後、貯水容器７内に流入し、排水管７１から筐体１外に流出し、これにより蒸発器２を流れる空気の湿度が低下する。蒸発器２を通って除湿された後の空気はファン９の駆動下で、筐体１内で循環し、材料室１１の側壁の通気孔１１１を介して材料室に進入し、これにより筐体１内の材料室１１の湿度が低下する。冷却液は蒸発器２部分で気化した後、密閉循環システム内で流動して圧縮機３に進入し、圧縮されて高温高圧の液体になる。その後凝縮器４部分で放熱して温度が低下し、低温高圧の液体に変化する。逆止弁６および膨張弁５を経過した後、循環流動して再度蒸発器２部分に達する。圧力が低下し、気化吸熱することにより、空気を除湿し、除湿後の空気はファン９の駆動下で引き続き筐体１内で循環し、これにより材料室１１内の湿度は絶えず低下し、麝香の乾燥を実現する。
【００４１】
さらに、加熱装置８により除湿効果を高めることができる。具体的に、ファン９および加熱装置はそれぞれ蒸発器２の両側に位置し、蒸発器２付近の空気は温度および湿度が低下した後、ファン９の作用下で加熱装置８に流れ、加熱装置は冷えた乾燥空気を適当に加熱し、冷えた乾燥空気を熱い乾燥空気（温度は５０℃を超えない）に変える。その後熱い乾燥空気が上昇して片側から材料室１１内に進入し、麝香を乾燥させた後、冷えた湿った空気に変わり、もう片側を通って材料室１１から流出した後ファン９部分まで下がる。ファン９の駆動により再度蒸発器２まで流れて除湿され、これにより空気の流動循環が形成される。加熱装置８が乾燥空気の温度を適当に高めることにより、麝香に対する乾燥効果を効果的に高めることができる。４０℃まで加熱して乾燥を行う状況を、加熱せずに室温（２０℃前後）で乾燥させる状況と比較すると、加熱後の乾燥に必要な時間は短く、有効成分の損失が少なく、フィンガープリントの平均類似度は高い。
【００４２】
本実施例において、材料室１１の底部に断熱板１１２を追加し、蒸発器２および材料室１１を隔てる。蒸発器２の温度は低下するが、材料室１１内底部の温度は低下せず、材料室１１内の水分が冷えて材料室１１底部で凝結し、乾燥した麝香が再び湿るのを防止する。
【００４３】
本実施例において、筐体１内の水蒸気は蒸発器２表面で凝結した後、貯水容器７に滴るが、周囲が高く中央が低い設計は、凝結した水が貯水容器７表面の最低部分の集水口７２から貯水容器７中に進入するのを確実に保証することができ、必要に応じて、貯水容器７の上表面に導水溝を設置することもできる。集水口７２の開口は比較的小さく、貯水容器７内の水分が自然に蒸発する可能性を減少させることにより、凝結した水の大部分が排水管７２から筐体１外に排出され、除湿効果を保証する。
本実施例において、ファン９の作用は筐体１内の空気の流動を促進して循環を形成することにある。したがって、ファン９の位置および数量はこれに制限されず、筐体１内に空気の循環流動を形成することができればよい。
【実施例３】
【００４４】
本実施例で採用した凝縮乾燥器は図３に示す通りであり、実施例２と異なるのは、前記圧縮機３が筐体１内部に位置することである。ファン９および圧縮機３はそれぞれ蒸発器２の両側に位置し、材料室１１内から流出した湿った空気は蒸発器２部分で除湿された後乾燥空気に変わり、乾燥空気は圧縮機３部分に流れ、圧縮機３が冷却液を圧縮して放熱する熱量を利用して乾燥空気が適当に加熱され、熱い乾燥空気に変わる。熱い乾燥空気は上昇して片側から材料室１１内に進入し、麝香を乾燥させる。この種の方式は、追加で加熱装置を設置する必要はなく、圧縮機３が発散する熱量を利用して、空気の適当な加熱を実現する。温度制御装置１０により、材料室１１内の温度を２０〜５０℃に制御すればよい。
【００４５】
本発明の凝縮乾燥器を採用し、天然麝香を凝縮乾燥させる方法は以下の通りである。
【００４６】
麝香を大きさが適当な白い絹織物の上に平らに広げる。麝香の厚さは５ｃｍを超えず、最も好ましくは１ｃｍを超えないようにする。凝縮乾燥器の筐体１の材料室１１内に置き、５〜５０℃、最も好ましくは２０〜５０℃で、乾燥減量率が３５％より低くなるまで恒温で凝縮乾燥させる。
【００４７】
下記の実験例により、本実施例の効果を説明する。
実験例
１  材料および機器
１．１  機器
上記実施例の凝縮乾燥器（内径４８０ｍｍ×３００ｍｍ×３００ｍｍ）、真空乾燥器（施都凱儀器（上海）有限公司、型番ＶＯＳ−９０Ａ）、ガスクロマトグラフ（Ａｇｉｌｅｎｔ  ７８９０Ａ型）、ガスクロマトグラフ−質量分析器（Ａｇｉｌｅｎｔ  ７８９０Ａ／Ａｇｉｌｅｎｔ  ５９７５Ｃ）、デシケータ（内径３００ｍｍ）、真空ポンプ、真空凍結乾燥器Ａｄｖａｎｔａｇｅ  ２．０  Ｂｅｎｃｈｔｏｐ  Ｆｒｅｅｚｅ  Ｄｒｙｅｒ（米国ＳＰ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社）、超音波抽出器（ＫＱ−３００Ｅ型）。
【００４８】
１．２  試薬
標準物質のムスコン、五酸化二リン、乾燥用シリカゲル。
【００４９】
１．３  材料
試験で用いる天然麝香の生薬は陝西省鳳県から入手し、ロット番号は１５１００１（乾燥減量率４８．５％、ムスコン含量３．５％）である。入手後、麝香の毛および香嚢がとれた内層皮膜を選び、均等に混合してから密封し、４℃の冷蔵庫に入れて貯蔵し、４８時間内に乾燥処理を行う。
【００５０】
２  方法および結果
２．１  乾燥加工方法
２．１．１  常圧乾燥
デシケータの底部に乾燥剤（五酸化二リン、乾燥用シリカゲル）を敷き詰め、３００ｇの麝香を大きさが適当な白い絹織物上に厚さが１ｃｍを超えないように平らに広げ、乾燥減量率が３５％より低くなるまで密封乾燥させる。
【００５１】
２．１．２  真空乾燥
方法は２．１．１と同じであり、麝香を２．１．１のデシケータと同じ規格の真空デシケータ（底部に乾燥剤の五酸化二リンまたは乾燥用シリカゲルを敷き詰める）中に置いて、乾燥減量率が３５％より低くなるまで処理する。
【００５２】
２．１．３  真空凍結乾燥
真空凍結乾燥機で行い、予備実験により最適な工程パラメータを確定する。予備凍結温度−４０℃、圧力１．２５Ｐａ、乾燥温度−６０℃、乾燥時間１．２５ｈである。
【００５３】
２．１．４  凝縮乾燥
３００ｇの麝香を大きさが適当な白い絹織物上に厚さが１ｃｍを超えないように平らに広げ、上記実施例における凝縮乾燥器の筐体の材料室内に置き、２０〜５０℃で、乾燥減量率が３５％より低くなるまで恒温で凝縮乾燥させる。
【００５４】
２．２  麝香の測定方法
２．２．１  ムスコンの測定方法
中国薬典２０１５年版一部における麝香の項目内の［含量測定］方法により、ムスコン含量を測定する。
【００５５】
２．２．２  乾燥減量の測定方法
麝香２ｇを精密に量り、五酸化二リンのデシケータ中に置き、一定重量になるまで真空乾燥させ、減少した重量を計算する。
【００５６】
２．２．３  麝香のＧＣ−ＭＳフィンガープリントの測定方法
（１）被験物質溶液の調製
被験物質を採取し、２４時間真空乾燥させた後、粉末にし、５号篩を通過させる。約０．２ｇを精密に量り、５０ｍｌの共栓付き三角フラスコ中に入れ、精密に無水エタノールを１０ｍｌ添加する。栓を固く閉め、重量を量り、冷水中で１５分間超音波処理（出力３００Ｗ、周波数４０ｋＨｚ）する。取り出して、室温に置き、再び重量を量る。無水エタノールで減った重量を補充し、振とうしてろ過し、最初のろ液を捨て、後のろ液を採取して得る。
【００５７】
（２）ＧＣおよびＧＣ−ＭＳクロマトグラフ条件
ＧＣクロマトグラフ条件：ＨＰ−１フューズドシリカキャピラリーカラム３０ｍ×０．２５ｍｍ×０．２５μｍ、注入ポート温度２５０℃、キャリアガスＮ２、流速１ｍｌ・ｍｉｎ−１、サンプル量２μｌ、スプリット比１：１、温度プログラミング：初期温度８０℃で２分間保持し、毎分５℃の速度で１６０℃まで昇温し、さらに毎分１℃の速度で２００℃まで昇温して２０分間保持し、さらに毎分５℃の速度で２６０℃まで昇温して２０分間保持する。検出器温度２８０℃。理論段数はムスコンのピークに基づいて計算し、２００００以上であるべできある。
【００５８】
ＧＣ−ＭＣクロマトグラフ条件：ＨＰ−１ＭＳフューズドシリカキャピラリーカラム３０ｍ×０．２５ｍｍ×０．２５μｍ、注入ポート温度２５０℃、キャリアガスＨｅ、流速１ｍｌ・ｍｉｎ−１、サンプル量２μｌ、スプリット比１：１、温度プログラミング：初期温度８０℃で２分間保持し、毎分５℃の速度で１６０℃まで昇温し、さらに毎分１℃の速度で２００℃まで昇温して２０分間保持し、さらに毎分５℃の速度で２６０℃まで昇温して２０分間保持する。イオン源温度２３０℃、四重極温度１５０℃、ＧＣ−ＭＳポート温度２８０℃、イオン化方式ＥＩ、電子エネルギー７０ｅＶ、スキャン範囲（ｍ／ｚ）３０〜５５０。
【００５９】
乾燥処理していない麝香サンプルおよび各種乾燥方式で得られた麝香サンプルを準備し、同じ群からサンプルを６つ選択し、上記方法に基づいて被験物質の調製および測定を行う。クロマトグラムを国家薬典委員会における薬物のクロマトグラフフィンガープリント類似度評価システムに導入し、平均法、時間幅０．２ｓで、各種乾燥方式で得られた麝香のクロマトグラフフィンガープリントおよび乾燥処理していない麝香のフィンガープリントの類似度を照合する。
【００６０】
３  結果
凝縮乾燥方式および現在の通常乾燥方式を用いた、麝香サンプルに対する処理効果を実験により比較した。結果は、真空凍結乾燥の乾燥速度が最も高いが、真空度が高いため、麝香サンプル中の揮発性成分の損失は４０％に達する；真空乾燥は真空凍結乾燥と同じで、乾燥過程で一定の真空度を保持することにより、水分蒸発を有利にする必要があり、麝香サンプル中の揮発性成分が顕著に低下する；常圧吸湿乾燥は処理時間が長く、乾燥用シリカゲルを乾燥剤として採用するとムスコンの損失率は１４％であり、五酸化二リンを乾燥剤として採用するとムスコンの損失率は８％であることを示している。五酸化二リンを乾燥用シリカゲルと比較すると、吸水効果が高いが、吸水後の五酸化二リンは容易に表面に塊を形成し、水分が下に浸透するのを阻止する。麝香サンプルを大量に処理するとき、時間を決めて乾燥剤を交換する必要があり、さらに五酸化二リンの吸水による発熱の問題も、容易に麝香中の揮発性成分の損失を引き起こす。乾燥用シリカゲルは性質が比較的安定しているが、乾燥用シリカゲルを乾燥剤として採用すると、ムスコンの損失率は五酸化二リンよりやや高く、これは麝香中の揮発性成分に対する乾燥用シリカゲルの吸着力が比較的高いためと推測される。本発明の凝縮乾燥は上記方法と比較して、処理後の麝香中における揮発性成分の損失率が最も低く、処理効率は比較的高く、操作が簡単で、コストは低く、生薬の麝香に対する乾燥処理の最適な方法であると考えられる。
【００６１】
【表１】
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【００６２】
本発明は、麝香の特性に基づいて、凝縮乾燥方法を新規に採用し、密封、低温の条件下で、麝香サンプル中の水分の吸収および乾燥空間中の相対湿度を低下させる需要を実現する。凝縮乾燥後の麝香の乾燥減量は薬典の基準に達することができ、麝香中の揮発性成分が明らかに損失されることはなく、乾燥効果が比較的高く、操作が簡便で、コストが低く、応用の可能性が良好である。
【００６３】
以上の記載は、本発明の好ましい実施例に過ぎないため、これにより本発明の実施の範囲を限定することはできない。すなわち本発明の特許範囲および明細書の内容に基づいて行う同等の変更および修飾は、いずれも本発明に包含される範囲内に属するべきである。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明の天然麝香の乾燥方法は、凝縮乾燥方法を採用し、密封、低温の条件下で、麝香サンプル中の水分の吸収および乾燥空間中の相対湿度を低下させる需要を実現する。凝縮乾燥後の麝香の乾燥減量は薬典の基準に達することができ、麝香中の揮発性成分が明らかに損失されることはなく、乾燥効果が比較的高く、操作が簡便で、コストが低く、応用の可能性が良好である。
【符号の説明】
【００６５】
１  筐体
１１  材料室
１１１  通気孔
１１２  断熱板
２  蒸発器
３  圧縮機
４  凝縮器
５  膨張弁
６  逆止弁
７  貯水容器
７１  排水管
７２  集水口
８  加熱装置
９  ファン
１０  温度制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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