(57)【要約】  特に電気ケーブルのような線状部材（２）を用いて、隔壁部の開口部の経路を密封するためのグランドであり、開口部を通るように隔壁部に密封して固定される、線状部材を通すためのグランド本体（３）と、線状部材（２）の周囲に、グランド本体（３）の関連するハウジング（８）内に設置された変形可能なスリーブ形態の密封手段（９）と、グランド本体と線状部材との間で密封を提供するように、グランド本体のハウジング（８）内で、線状部材（２）に対して変形可能なスリーブ形態の密封手段（９）を圧縮し、密封手段（９）を変形するためのダンパー形成部材（１０）とを含むタイプのグランドであって、変形可能なスリーブの形態の密封手段（９）が、環状密封体（１５）の積層体の形態であることを特徴とする、グランドである。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に電気ケーブルのような線状部材（２）を用いて、隔壁部の開口部の経路を密封するためのグランドであり、
前記開口部を通るように前記隔壁部に密封して固定される、前記線状部材を通すためのグランド本体（３）と、
前記線状部材（２）の周囲に、前記グランド本体（３）の関連するハウジング（８）内に設置された変形可能なスリーブ形態の密封手段（９）と、
前記グランド本体と前記線状部材との間で密封を提供するように、前記グランド本体の前記ハウジング（８）内で、前記線状部材（２）に対して変形可能なスリーブ形態の密封手段（９）を圧縮し、前記密封手段（９）を変形するためのダンパー形成部材（１０）とを含むタイプのグランドであって、変形可能なスリーブ形態の密封手段（９）が、交互にヘッドトゥテール構成で取り付けられた環状密封体（１５）の積層体の形態であることを特徴とする、グランド。
【請求項２】
前記環状密封体（１５）が、略Ｖ形状の断面を有することを特徴とする、請求項１に記載のグランド。
【請求項３】
前記環状密封体（１５）が、エラストマーで作られたことを特徴とする、請求項１又は２に記載のグランド。
【請求項４】
前記グランド本体（３）が、前記開口部を備えた前記隔壁部に螺合手段（４、５）によって固定され、前記グランド本体（３）が、前記グランド本体と前記隔壁部との間に密封Ｏリング（６、７）を備えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のグランド。
【請求項５】
前記ダンパー部材（１０）が、前記密封手段（９）を圧縮するために前記グランド本体の前記ハウジング（８）に係合した部分（１１）と、前記本体内に押し込むための前記本体上の螺合手段（１３、１４）に関連した鍔状の別部分（１２）とを有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のグランド。
【請求項６】
前記螺合手段が、前記グランド本体の周囲に一定に分布したネジ（１３、１４）を含むことを特徴とする、請求項５に記載のグランド。
【請求項７】
前記ダンパー形成部材が、前記密封手段を圧縮するために前記グランド本体の前記ハウジング内に直接的に螺合されたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のグランド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隔壁部の開口部の経路を密封するためのグランドに関する。
【背景技術】
【０００２】
より具体的には、本発明は、特に電気ケーブル等のような線状部材を用いて、隔壁部の経路を密封するグランドに関する。
【０００３】
当然のことながら、電気ケーブル以外の部材、例えば、光ファイバ、液圧管、ガス管なども想定することができる。
【０００４】
線状部材、例えばケーブルは、多くの幾何学的な形状欠陥を有する場合があり、それにより、経路の良好な密封を得るのが困難になることが知られている。
【０００５】
また、そのような経路の密封は、ケーブルの周囲にオーバーモールドされた密封体を作製することによって確保しようとすることが可能である。
【０００６】
しかしながら、このオーバーモールド技術（高温の熱可塑性オーバーモールド）は実装するのが難しく、外部の作業場で配備するのが難しい。
【０００７】
さらに、そのようなオーバーモールドは、大きな費用をもたらすものである。
【０００８】
また、そのようなオーバーモールドは取り外すことができないものであり、そして、当該オーバーモールドにより、経路に対してこれらの密封手段及びケーブルの位置を調整することができなくなる。
【０００９】
当技術分野において、線状部材を通すためのグランド本体を含む、そのような開口部の経路を密封するためのグランドであって、当該本体が、開口部を通る部分又は隔壁部に密封して固定される、グランドが既に存在することが知られている。
【００１０】
変形可能なスリーブ形態の密封手段は、グランド本体の関連するハウジング内、例えば線状部材の周囲に配置される。
【００１１】
このグランド本体に関連して、グランド本体と線状部材との間の密封を確保するために、グランド本体のハウジング内で、線状部材に対して密封手段を圧縮及び変形するための、変形可能なスリーブ形態の密封手段を圧縮するダンパー形成部材がまた提供される。
【００１２】
これらの密封手段の様々な実施形態が当技術分野で既に提案されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、特に、線状部材の欠陥、特に電気ケーブルの欠陥を考慮すると、これらのいずれも完全に満足のいくものではない。
【００１４】
したがって、本発明は、これらの問題を解決することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この目的を達成するために、本発明は、特に電気ケーブルのような線状部材を用いて、隔壁部の開口部の経路を密封するためのグランドであり、
開口部を通るように隔壁部に密封して固定される、線状部材を通すためのグランド本体と、
線状部材の周囲に、グランド本体の関連するハウジング内に設置された変形可能なスリーブ形態の密封手段と、
グランド本体と線状部材との間で密封を提供するように、グランド本体のハウジング内で、線状部材に対して変形可能なスリーブ形態の密封手段を圧縮し、密封手段を変形するためのダンパー形成部材とを含むタイプのグランドであって、
変形可能なスリーブ形態の密封手段が、環状密封体の積層体の形態であることを特徴とするグランドに関する。
【００１６】
本発明に係るグランドの他の特徴によれば、以下の事項が単独で又は組み合わせて考慮される。
環状密封体が、略Ｖ形状又はＸ形状の断面を有する。
環状密封体が、交互にヘッドトゥテール構成で取り付けられている。
環状密封体が、エラストマーで作られている。
グランド本体が、開口部を備える隔壁部に螺合手段によって固定され、グランド本体には、当該本体と当該隔壁部との間に密封Ｏリングが設けられている。
ダンパー部材が、密封手段を圧縮するためにグランド本体のハウジングに係合した部分と、本体内に押し込むための本体上の螺合手段に関連した鍔状の別部分とを有する。
螺合手段が、本体の周囲に一定に分布したネジを含む。
ダンパー形成部材が、密封手段を圧縮するためにグランド本体のハウジング内に直接的に螺合されている。
【００１７】
単に例として提供され、そして添付の図面を参照してなされる以下の説明を読むことで、本発明がより良好に理解される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るグランドの例示の実施形態の断面図を示す。
【図２】本発明に係るグランドの構成に含まれる環状密封体の斜視図である。
【図３】本発明に係るグランドの構成に含まれる環状密封体の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
これらの図、特に図１は、実際に、開口部の経路を密封するためのグランドを図示している。
【００２０】
図１において、グランドは一般参照１で示されており、したがって、当該グランドは、図１において一般参照２で示される特に電気ケーブルのような線状部材によって、任意の部分又は隔壁部の開口部の経路の密封を提供する。
【００２１】
線状部材は、比較的多くの外観欠陥を有することがある。
【００２２】
従来では、このグランドは、一般参照３で示される線状部材の経路のためのグランド本体であって、開口部を通るように隔壁部又は部分に密封して固定されるグランド本体を含む。
【００２３】
実際に、そして図示されるように、このグランド本体３は、例えば、一般参照４で示される外周鍔状部を含み、当該外周鍔状部は、隔壁部又は部分上に本体を固定するためのネジ穴５を備える。
【００２４】
さらに、密封Ｏリング、例えば６及び７は、本体及び隔壁部上に介在しており、このグランド本体とこの隔壁部との間の密封を提供する。
【００２５】
このグランド本体はまた、内部ハウジング８を含み、内部ハウジング内において、密封手段が、図１において一般参照９で示される変形可能なスリーブ形態で設けられており、したがって、これらの密封手段は、ケーブル２の周辺に、本体のハウジング内に設置される。
【００２６】
そして、グランドはまた、グランド本体とケーブル等の線状部材との間の密封を確保するために、グランド本体の関連するハウジング８内で、細長部材、したがってケーブル２に対して変形可能なスリーブ形態の密封手段を圧縮するため、及び、当該密封手段を変形するために、図１において一般参照１０で示されるダンパー形成部材又はダンパー形成部を含む。
【００２７】
したがって、ダンパー形成部材１０は、密封手段９を圧迫、したがって圧縮するためにグランド本体のハウジング８に係合した部分１１と、例えば本体に螺合及び把持する手段を押し込むための、本体上のダンパー部材の螺合手段及び把持手段に関連した鍔状の別部分１２とを含む。
【００２８】
図示されるように、これらの螺合手段は、例えば、図１において参照１３及び１４で示されるネジを含み、これらのネジは、本体の周囲に一定に分布している。
【００２９】
当然のことながら、他の実施形態も想定することができる。
【００３０】
したがって、例えば、ダンパー部材はまた、密封手段を圧縮するために、グランドのハウジングのタップ部に係合したネジ部を含むことができる。
【００３１】
そして、密封手段を圧縮するために、本体内に当該部材が直接的に螺合される。
【００３２】
これにより、特に、グランドの直径を大きく減らすことが可能となる。
【００３３】
本発明によれば、ケーブルの周囲に設置された、変形可能なスリーブ形態の密封手段９は、環状密封体の積層体の形態である。
【００３４】
これらの密封体の１つは、図１において一般参照１５で示され、図２及び図３においてより詳細に示されている。
【００３５】
実際に、これらの環状密封体は、例えば、略Ｖ形状又は略Ｘ形状の断面を有しており、互い違いの列で密封体の積層体を形成するために、交互にヘッドトゥテール構成で取り付けることができる。
【００３６】
これらの密封体はエラストマーで作ることができ、機械加工によって得ることができ、それにより、成形した密封体に比べてより良好な精度を得ることができる。
【００３７】
そのような構造により、ケーブルでの極めて良好な密封が得られ、１５〜２５％、例えば２０％で適用される圧縮率が望ましい。
【００３８】
当然のことながら、各密封体の硬度は、圧縮荷重の下でのこの密封体の良好な変形度を確保するように選択することができる。
【００３９】
これにより、線状部材、特にケーブルの形状欠陥に適合したこれらの密封体の構成を得ることが可能となる。
【００４０】
当然のことながら、また別の実施形態を考慮することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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