(57)【要約】  タンク（１０）内の流体を移動するためのシステムであって、タンク（１０）と、少なくとも２つのポンピングセット（２０）とを備え、各前記ポンピングセット（２０）は、タンクの外部にあり、前記ポンピングラインの両端を介して前記タンクの２つの異なる点で前記タンクの内部と流体的に連通しているポンピングラインと、前記ポンピングラインを通して流体を循環させるように構成されたポンプとを有し、各ポンピングセットは、それぞれのポンピングラインの一端でタンクから流体を収集し、それぞれのポンピングラインを通して流体を循環させ、それぞれのポンピングラインの他端を通して前記タンク内に流体を排出するように構成されており、各ポンピングセットは、それぞれのポンピングライン内の流体の流れが反転可能であるように構成されている、システム。
2020535965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク内の流体を移動するためのシステムであって、
タンクと、
少なくとも２つのポンピングセットとを備え、
各前記ポンピングセットは、
タンクの外部にあり、前記ポンピングラインの両端を介して前記タンクの２つの異なる点で前記タンクの内部と流体的に連通しているポンピングラインと、
前記ポンピングラインを通して流体を循環させるように構成されたポンプとを有し、
各ポンピングセットは、それぞれのポンピングラインの一端でタンクから流体を収集し、それぞれのポンピングラインを通して流体を循環させ、それぞれのポンピングラインの他端を通して前記タンク内に流体を排出するように構成されており、
各ポンピングセットは、それぞれのポンピングライン内の流体の流れが反転可能であるように構成されている、システム。
【請求項２】
各ポンピングラインの少なくとも一端がタンクの内部に向かって延伸している、請求項１のシステム。
【請求項３】
各ポンピングラインの少なくとも一端が流体力学的ノズルの形状を有する、請求項１又は２に記載のシステム。
【請求項４】
前記システムが４つのポンピングセットを有する、請求項１から３までのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項５】
前記ポンピングセットが前記タンクの周りにペアで配置され、各ペアが他のペアとは反対側に配置されていることを特徴とする、請求項４に記載のシステム。
【請求項６】
特定のペアのポンピングセットが、そのポンピングライン内の流体の流れがタンクの周りの同じ方向であるように構成されている、請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
特定のペアのポンピングセットが、前記タンクの周りの対向する方向にそれらのポンピングライン内の流体の流れを持つように構成されている、請求項５に記載のシステム。
【請求項８】
各ペアのポンピングセットが、タンクの周りの流体の流れの方向が、反対側のペアの流体の流れの方向をミラーリングするように構成されている、請求項５から７までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項９】
各ペアのポンピングセットが、タンクの周りの流体の流れの方向が、反対側のペアの流体の流れの方向と比較して反転するように構成されている、請求項５から７までのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１０】
前記ポンピングラインの端部が、互いに平行にタンクの内部に向かって延伸している、請求項５から７までのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１１】
前記システムが３組のポンピングセットを有する、請求項１から３までのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１２】
ポンピングラインの少なくとも１つの端部が２以上の出口／入口を備える、請求項１から１１までのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１３】
各ポンピングセットがさらに、ポンプの各側のポンピングラインに配置された少なくとも１つの閉塞弁を含む、請求項１から１２までのいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１４】
各ポンピングセットは、ポンピングラインの端部の各入口／出口に配置された閉塞弁を備える、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１５】
前記タンクが貯蔵タンクである、先行する請求項のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１６】
タンク内の流体を移動させる方法であって、タンクの外部にある少なくとも２つのポンピングセットを使用し、
各ポンピングセットで、タンクからポンピングラインを介して流体を収集し、前記ポンピングラインの他方の端部を介して前記タンク内に流体を排出し、
少なくとも１つのポンピングセットについて、ポンピングラインを通る流れの方向を反転させる、方法。
【請求項１７】
前記各ポンピングラインの流体の流れが、０．５ないし５ｍ／ｓである、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
ポンピングラインの各々における流体の流れが１ないし３ｍ／ｓである、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
各ポンピングラインの流体の速度が実質的に同じである、請求項１６から１８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
流体の流速が全てのポンピングラインにおいて実質的に同じではない、請求項１６から１９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
混合ルーチンの一部として、少なくとも１つのポンピングセットのポンピングラインを通る流体の流れの方向を反転させるステップ、又は少なくとも１つのポンピングセットを通る流体の流速を変更するステップをさらに含む、請求項１６から２０までのいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵タンク等のタンク内で液体を移動するための技術に関する。より具体的には、本発明は、堆積物の生成を防止するために、貯蔵タンク内の炭化水素を移動するのに用いることができる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
石油探査サイトで生産された炭化水素は、その処理の様々なステップの間、タンク内に貯蔵される。貯蔵の段階では、主にタンクの底部のいくつかの領域に油性の堆積物が生成されることがある。
【０００３】
堆積物は、微生物のコロニーとタンクの腐食生成物とで構成されており、炭化水素の汚染以外の何物でもない。この汚染は、タンクの可用容積を徐々に減少させるだけでなく、タンクの空出し、清掃、及びメンテナンスのプロセスに関連した時間とコストの増加をもたらす。
【０００４】
したがって、堆積物生成要素を懸濁状態に維持することは、炭化水素貯蔵タンクにおける堆積物の生成を減少させるための有効な戦略である。このシナリオでは、堆積物生成を低減するために石油産業で最も使用される戦略の１つは、臨界速度を超える速度での炭化水素の循環である。通常採用される方法は、側方の所定の位置に設置されたプロペラ型の混合機（サイドプロペラ混合機）に基づいている。
【０００５】
典型的な配置を考えると、プロペラ型混合機の作用によるタンク内の流れのダイナミクスは、インペラの吐出口に近い位置に運動エネルギーが集中した領域が形成されることと、主に低い流速が観測される再循環領域とが形成されることとが観察されることを特徴としている。これらの特徴は、特にタンクの中央部における堆積物の生成を減少させるという点に関して、移動のためのシステムの効率を低下させる。
【０００６】
これに関連して、これらの混合機は、タンク内に可動部を導入することにより、運転上の欠点をもたらすことになる。インペラに関連した浸透や漏れの修正・防止の間、運転の継続性が損なわれるためである。
【０００７】
前述の問題を解決する試みとして、いくつかの企業は「ジェットミキサー」型のタンク混合システムを開発してきた。一般的にこのようなシステムは、流体を集めるためのポイントと、流体を循環させるためのタンク内の噴射ノズルとを設ける。
【０００８】
Ｘｙｌｅｍ社は、Ｆｌｙｇｔ  Ｊｅｔ  Ｍｉｘｅｒ（商標）として知られているシステムを開発した。これは、タンク内からの液体を所定の場所に集め、別の場所で再噴射するポンプを有する外部ジェット混合システムからなる。混合効率を高めるために、タンク内にノズルとエゼクタとを有する噴射装置が設けられている。
【０００９】
Ｍｉｘｒｉｔｅ社も、タンク内の液体を所定の位置にてポンプで回収し、別の場所で再噴射する「ジェット混合機」型の類似システムを開発した。噴射システムはノズルとディフューザーとを有する。流体がノズルを通過してタンク内に加圧注入されると、ベルヌーイの原理によりディフューザーの入口に真空が発生する。この効果により、タンク内の流体を移動させるシステムが開発される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記のシステムは、先行技術の主要な問題点の一つを解決するために、タンク内に可動部を備えていないが、タンク内での高効率の混合を達成することはできず、タンク内には、常に、インジェクタノズルの近くの、速度の速い領域と、速度の低い他の領域とが存在することになる。また、速度の低い領域で効率的な混合を達成するためには、ポンプの出力をかなり大きくする必要があり、エネルギー消費量が大きいという問題がある。さらに、貯蔵タンクの大きさや形状によっては、このようなシステムでは流体の移動効率が低い場合がある。
【００１１】
最後に、タンク内の液体を混合する過程でより効率的になるようなインジェクタノズルの設計は、閉塞の影響を受けやすくし、最終的にはノズルのメンテナンス又は交換のためにタンクを空にすることを必要とする。以下に詳述するように、本発明は、上述した先行技術の問題点を実用的かつ効率的に、かつ低コストで少なくとも部分的に解決することを目的とする。
【００１２】
本開示は、タンク内に故障しやすい構成要素をタンク内に配置する必要がなく、タンク外の構成要素についてメンテナンスを行う必要がない、貯蔵タンクなどのタンク内の流体を移動させるための外部システムを提供する。
【００１３】
本開示はまた、貯蔵タンクのサイズ及び形状とは無関係に、移動効率が高くエネルギー消費量が低い、貯蔵タンク内の流体の移動のための外部システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明によれば、タンク内の流体を移動するためのシステムであって、タンクと、少なくとも２つのポンピングセットとを備え、各前記ポンピングセットは、タンクの外部にあり、前記ポンピングラインの両端を介して前記タンクの２つの異なる点で前記タンクの内部と流体的に連通しているポンピングラインと、前記ポンピングラインを通して流体を循環させるように構成されたポンプとを有し、各ポンピングセットは、それぞれのポンピングラインの一端でタンクから流体を収集し、それぞれのポンピングラインを通して流体を循環させ、それぞれのポンピングラインの他端を通して前記タンク内に流体を排出するように構成されており、各ポンピングセットは、それぞれのポンピングライン内の流体の流れが反転可能であるように構成されているシステムが提供される。
【００１５】
この配置によれば、異なるポンピングラインにおける流れの方向を制御することにより、流体を異なるパターンでタンクから取り出し、また注入することができる。混合パターンを変更することにより、固定された混合パターンに起因して静止スポットが形成されるのを回避することができ、したがって、堆積物の蓄積に対する改善された保護を提供することができる。
【００１６】
各ポンピングラインの少なくとも一端がタンクの内部に向かって延伸しているようにしてもよい。各ポンピングラインの少なくとも一端が流体力学的ノズルの形状を有するようにしてもよい。
【００１７】
システムは４つのポンピングセットを有するものとしてよい。ポンピングセットは、タンクの周りにペアをなすように配置することができ、各ペアは、他のペアの反対側に位置する。特定のペアのポンピングセットが、そのポンピングライン内の流体の流れがタンクの周りの同じ方向であるように構成することができる。あるいは、特定のペアのポンピングセットが、前記タンクの周りの対向する方向にそれらのポンピングライン内の流体の流れを持つように構成することができる。あるいは、各ペアのポンピングセットが、タンクの周りの流体の流れの方向が、反対側のペアの流体の流れの方向をミラーリングするように構成することができる。あるいは、各ペアのポンピングセットが、タンクの周りの流体の流れの方向が、反対側のペアの流体の流れの方向と比較して反転するように構成することができる。このように、ポンピングセットの配置は、タンク内の流れパターンを変化させるための多くの選択肢を提供する。
【００１８】
ポンピングラインの端部が、互いに平行にタンクの内部に向かって延伸するようにすることもできる。これは、円筒形のタンクでは有利であり、あるいは、全てのポンピングラインが径方向にタンク内に延伸するようにすることも可能である。
【００１９】
システムは３つのポンピングセットを有するとしてもよい。
【００２０】
ポンピングラインの少なくとも１つの端部が２以上の出口／入口を備えるようにすることもできる。ポンピングライン内の流れの反転可能性を考慮すると、各出口は入口としても機能し、その逆も同様に機能する。
【００２１】
各ポンピングセットがさらに、ポンプの各側のポンピングラインに配置された少なくとも１つの閉塞弁を含むとしてもよい。すなわち、１つの弁は、上流側（所定のポンピング方向に対して）にあり、１つの弁は、ポンプの下流側にある。弁は、例えば、ポンピングラインの端部に設けることができる。各ポンピングセットは、ポンピングラインの端部にある各入口／出口に配置された閉塞弁を備えることができる。
【００２２】
前記タンクは貯蔵タンクであってもよい。
【００２３】
本発明の別の側面によれば、タンク内の流体を移動させる方法であって、タンクの外部にある少なくとも２つのポンピングセットを使用し、各ポンピングセットで、タンクからポンピングラインを介して流体を収集し、前記ポンピングラインの他方の端部を介して前記タンク内に流体を排出し、少なくとも１つのポンピングセットについて、ポンピングラインを通る流れの方向を反転させる方法が提供される。流体の流れの方向を反転させることにより、タンク内の混合パターンが変更される。この方法は、混合ルーチンの一部として、少なくとも１つのポンピングセットのポンピングラインを通る流体の流れの方向を反転させるステップ、又は少なくとも１つのポンピングセットを通る流体の流れの速度を変更するステップ、あるいはその両方をさらに含むことができる。
【００２４】
前記各ポンピングラインの流体の流れは、０．５ないし５ｍ／ｓとすることができる。あるいはポンピングラインの各々における流体の流れが１ないし３ｍ／ｓであるとしてもよい。
【００２５】
いくつかの方法では、ポンピングラインの各々における流体の流速は実質的に同じである。他の方法では、流体の流速は、すべてのポンピングラインにおいて実質的に同じではない。更なる方法では、混合パターンが変更されると、流速は、ある時点ではポンピングラインにおいて実質的に同じであり、他の時点では異なっていてもよい。
【００２６】
また、貯蔵タンク内の流体を移動させるための外部システムが開示されており、少なくとも２つのポンピングセットを有し、各ポンピングセットは、（ｉ）前記ポンピングラインの両端を介して貯蔵タンクの少なくとも２つの別個の点で貯蔵タンクの内部と流体的に連通している貯蔵タンクの外部のポンピングラインと、（ｉｉ）前記ポンピングラインを介して流体を循環させるのに適したポンプと、を備える。ここで、ポンピングラインを介して循環される流体は、ポンピングラインの一端で貯蔵タンクから回収され、ポンピングラインの他端を介して前記貯蔵タンク内に排出され、ポンピングライン内の流体の流れが反転可能である。
【００２７】
また、貯蔵タンク（１０）内の流体を移動させるための外部システムも開示されており、これは、少なくとも２つのポンピングセット（２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）を有し、各ポンピングセット（２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）は、前記ポンピングライン（３２、３４）の両端を介して、前記貯蔵タンク（１０）の少なくとも２箇所において、前記貯蔵タンク（１０）の内部と流体的に連通している、貯蔵タンク（１０）の外部のポンピングライン（３０）と、前記ポンピングライン（３０）を介して流体を循環させるのに適したポンプ（４０）とを備え、ポンピングライン（３０）を介して循環される流体が、ポンピングライン（３０）の一端（３２、３４）で貯蔵タンク（１０）から回収され、ポンピングライン（３０）の他端（３２、３４）を介して前記貯蔵タンク（１０）内に排出され、ポンピングライン（３０）内の流体の流れが反転可能であることを特徴とする。
【００２８】
前記ポンピングライン（３０）の少なくとも一方の端部（３２、３４）は、前記貯蔵タンク（１０）の内部に向かって延伸しているとすることができる。
【００２９】
ポンピングライン（３０）の少なくとも１つの端部（３２、３４）は、流体力学的ノズルの形状を有するとすることができる。
【００３０】
システムは、４つのポンピングセット（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）を備えることができる。
【００３１】
ポンピングセット（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）は、ペアをなして貯蔵タンク（１０）内に配置され、各ペアは他のペアの反対側に配置されるとしてもよい。
【００３２】
特定のペアのポンピングセット（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）は、それらのポンピングライン（３０）内の流体の流れが、時計回り又は反時計回りのいずれかの同じ一方向及とすることもできる。
【００３３】
特定のペアのポンピングセット（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）は、それらのポンピングライン（１０）内の流体の流れが反対方向であるとすることができる。
【００３４】
ポンピングライン（３０）の端部（３２、３４）が貯蔵タンク（１０）の内部に向かって延びる方向は、互いに平行であってもよい。
【００３５】
システムは、３つのポンピングセット（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）を有するものとすることもできる。
【００３６】
ポンピングライン（３０）の端部（３２、３４）の少なくとも１つは、２つ以上の出口／入口を有するとしてもよい。
【００３７】
システムは、少なくとも２つのポンピングセット（２０）のポンピングライン（３０）の各端部（３２、３４）に配置された少なくとも１つの閉塞弁（５０）を有するとしてもよい。
【００３８】
システムは、少なくとも２つのポンピングセット（２０）にあるポンピングライン（３０）の端部（３２、３４）のそれぞれの入口／出口に配置された閉塞弁（５０）を備えるとすることもできる。
【００３９】
ポンピングライン（３０）の各々における流体の速度は、０．５ないし５ｍ／ｓとすることもできる。
【００４０】
ポンピングライン（３０）の各々における流体の速度は、１ないし３ｍ／ｓとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】図１は、４つのポンピングセットが設けられる実施形態における、流体の移動のための外部システムを備える貯蔵タンクの概略上面図である。
【図２】図２は、図１のポンピングセットのうちの１つの概略上面図である。
【図３】図３は、図２のポンピングセットの左側の詳細な上面図である。
【図４】図４は、流体力学的フォーマットを有するポンピングラインの一端を示す等角図である。
【図５】図５は、４つのポンピングセットが複合流で動作する実施形態における流体の移動のための外部システムを有する貯蔵タンクの概略的な等角図である。
【図６】図６は、第１の流れの構成における図５の複合流での動作について、ＣＦＤ数値シミュレーションにより得られた結果を示す。
【図７】図７は、第２の流れの構成における図５の複合流での動作について、ＣＦＤ数値シミュレーションにより得られた結果を示す。
【図８】図８は、４つのポンピングセットが対向流で動作する実施形態における流体移動のための外部システムを有する貯蔵タンクの模式的な等角図である。
【図９】図９は、図８の対向流運転のＣＦＤ数値シミュレーションで得られた結果を示す。
【図１０】図１０は、３つのポンピングセットが設けられている実施形態における流体移動のための外部システムを有する貯蔵タンクの概略上面図である。
【図１１】図１１は、図１０の２つのポンピングセットの側面のうちの１つの側面の詳細な上面図である。
【図１２】図１２は、図１０のポンピングセットの２つの側面のうちの１つの側面の詳細な正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
関連出願の相互参照
本特許出願は、２０１７年９月１４日に出願されたブラジル特許出願ＢＲ  １０  ２０１７  ０１９６２８−３に基づく優先権を主張し、その内容全部を参照により援用する。
【００４３】
以下に示す詳細な説明は、添付の図及びそれぞれの参照番号を参照している。
【００４４】
まず、以下の説明は、本発明の好ましい実施形態に基づくものであることを強調しておく。しかしながら、当業者には明らかであろうように、本発明はこれらの特定の実施形態に限定されるものではない。
【００４５】
本開示は、貯蔵タンク１０のようなタンク内の流体を移動させるための外部システムを提供する。そのシステムは、少なくとも２つのポンピングセット２０を備える。一例として、図１は、円筒形の側壁１２を備えた円筒形の貯蔵タンク１０の概略上面図を示している。しかしながら、貯蔵タンク１０のようなタンクは一般的に円筒形であるが、本発明は、任意の形状のタンクで利用することができる。いずれにしても、図１に戻ると、４つのポンピングセット２０が設けられている実施形態では、タンク１０は、本発明の流体を移動させるための外部システムを備えている。すなわち、このシステムは、流体を除去し、タンク１０の周囲で外部にポンピングし、その後、別のポイントでタンク１０内に再注入することによって移動が達成されるという意味で「外部」である（これは、例えば、タンク内に配置された内部ミキサープロペラ又は同等物とは対照的である）。このように、定期的なメンテナンスを必要とすると予想される部品は、タンク１０の外部にある。
【００４６】
図２及び図３に詳細に図示されているように、各ポンピングセット２０は、ポンピングライン３０を構成する。ポンピングライン３０は、貯蔵タンク１０の外部にある。このポンピングライン３０は、前記ポンピングライン３０の２つの端部３２，３４を介して、前記貯蔵タンク１０の少なくとも２つの別個の点で前記貯蔵タンク１０の内部と流体的に連通している。すなわち、各ポンピングライン３０の端部３２，３４は、互いに間隔をあけて、貯蔵タンク１０の内部と接続している。ポンピングライン３０の少なくとも１つの端部３２，３４は、貯蔵タンク１０の内部に向かって延伸可能である。貯蔵タンクが円筒形である実施形態では、図１に図示されているように、ポンピングライン３０のすべての端部３２、３４は、実質的にタンクの中心に向かって延伸可能である。貯蔵タンクが円筒形である他の実施形態では、図５に示されるように、ポンピングライン３０のすべての端部３２、３４は、実質的に互いに平行にタンク内に向けられることができる。より詳細には後述する。
【００４７】
各ポンピングセット２０のポンピングライン３０の端部３２，３４は、ノズルであり得る。ノズルは、図４に図示されているような流体力学的ノズルの形状を有することができる。この特定の形状は、タンクの底部付近の流体の層における流れに対し効果的な移動を促進するために開発されたものである。この形状は、（第１の方向に）テーパーが付けられるとともに、（第１の方向に垂直な方向に）実質的に長方形のスロットに拡開される円筒管の形状である。ノズルの入口／出口（流体の流れの方向に応じて）は、端部から見たときにわずかに凸になっている、すなわち、長方形のスロットは、スロットの狭い端部が中心部の後ろにあるように後方にカーブしている。流体力学の数値モデリング（CFD：Computational Fluid Dynamics（流体解析））の実験と結果から、問題となっている応用についての流体力学ノズルの設計はかなり高い効率となることが示された。
【００４８】
特定の形状にかかわらず、各ポンピングセット２０のポンピングライン３０の端部３２、３４は、ポンピングライン３０の出口及び入口の両方として機能する。以下にさらに詳細に説明するように、流れは、ポンピングライン３０を通っていずれかの方向に行くことができ、したがって、当業者は、用語「出口」及び「入口」が交換可能に使用され得ることを理解するであろう。このことを考慮して、本明細書では、以下の説明及び特許請求の範囲において、「出口／入口」と称する。
【００４９】
さらに、図１から図３に示すように、本発明のシステムの各ポンピングセット２０は、ポンピングライン３０を介して流体を循環させるのに適したポンプ４０を構成する。したがって、貯蔵タンク１０内の流体は、一方の端部３２、３４によって集められ、ポンピングライン３０を通って循環され、反対側の端部３２、３４で排出される。
【００５０】
各ポンプは、速度制御システムを備えることができる。これは、例えば、周波数インバータによるものであってもよい。このことは、各ポンピングセット２０の流れの方向及び動作流量の値を、他のポンプとは独立して調整することができることを意味する。したがって、各ポンピングセット２０のポンピングライン３０における流体の流れの強さを制御することができる。これは、各ポンピングライン３０内の流体の流れを反転可能にするための一つの方法でもある。
【００５１】
このシステムは、特定の貯蔵タンク１０に対して、流れの方向及び速度が交代するルーチンを設定することを可能にし、これは、先行技術のシステムにおいて観察されるような、永続的に低速度である領域を最大限排除することを意味する。すなわち、ポンピングセット２０を通る流体の流れの方向を設定及び変更するルーチンを設定することができ、それによってタンク１０内の速度プロファイルを変化させることができる。
【００５２】
図５及び図８は、４つのポンピングセット２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄを有する本発明のシステムの一実施形態を示す。この４つのポンピングセット２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄは、貯蔵タンク１０内にペアをなして配置されている。各ペアは、他のペアと反対の位置に配置されている。すなわち、２つのポンピングセット２０ａ，２０ｂ（第１のペアを形成する）が貯蔵タンク１０の一方の側に配置され、２つのポンピングセット２０ｃ，２０ｄ（第２のペアを形成する）が反対側に配置されている（実質的に円筒形の貯蔵タンク１０を用いた本実施例では、互いに対向するように放射状に配置されている）。言い換えれば、一方のペアのセット２０の配置は、タンク１０の中心を横切って他方のペアの配置を反映する。図示の実施形態では、全てのポンピングライン３０の端部３２、３４が貯蔵タンク１０内に向けられている方向は、互いに平行である。描かれた実施形態では、すべてのポンピングライン３０の端部３２、３４は、タンク内で実質的に同じ高さにある。
【００５３】
まだ図５及び図８を参照すると、可能である多数の流れの組み合わせから２つの流れの組み合わせが図示されている。理解を容易にするために、図中の例として使用される貯蔵タンク１０は円筒形であるので、特定のポンピングライン３０におけるタンクの周りの流れの方向が、描かれた貯蔵タンク１０の上方から見た場合（すなわち、図５の端部３２から端部３４まで）に関して時計回りである場合には、「時計回りの流れ」という呼称を使用するものとする。及びまた、特定のポンピングライン３０におけるタンクの周りの流れの方向が、描写された貯蔵タンク１０の上から見て反時計回りである場合（すなわち、図５の端部３４から端部３２まで）には、「反時計回りの流れ」という呼称が付けられている。
【００５４】
前述したことを踏まえて、図５は、「複合流による運転」と呼ばれる流れの構成の一例を示している。これは、各ペアのポンピングセット２０の各ペア内で最も近いポンピングラインの端部を通る流れが同一方向になるように、また、互いに対向する（すなわち、対向するペアで）ポンピングラインの端部を通る流れがタンクに対して同一方向になるように（したがって、ポンピングセットのペアの流れが互いに逆方向になるように）運転されるため、いわゆる「合流運転」と呼ばれているものである。このようにして、ポンピングセット２０は、協働してタンク１０内に大きな複合循環セルを形成していると見ることができる。
【００５５】
より詳細には、この構成では、第１のポンピングセット２０ａは、そのポンピングライン内で時計回りの流れを有する。第２のポンピングセット２０ｂのポンピングライン内の流れ（セット２０ａとの第１のペアを形成する）は、反時計回りである。これにより、図５に示すように、流体は、タンクの２つの端部から引き出され、より効果的に中央部に注入されることになる。対照的に、第３のポンピングセット２０ｃ及び第４のポンピングセット２０ｄ（第２のペアを形成する）は、それぞれ反時計回り及び時計回りの流れを有し、したがって、第１のペアと比較して、タンクの中央から流体が引き出され、側面から注入される。このように、上述の実施例の複合流れを伴う動作では、より速い流れが、ポンピングライン３０の端部３２、３４が向いている方向に平行な中央ライン及び横方向のラインに形成される。
【００５６】
図６及び図７は、複合流を用いた２つの運転形態についてのＣＦＤ数値シミュレーションによって得られた結果を示す。色勾配の凡例は，貯蔵タンクの底面から０．７ｍ上での流速をメートル毎秒（ｍ／ｓ）の単位で表したものである．より具体的には、図６は、各ポンピングラインの流量が２．０ｍ／ｓである場合の複合流れでの運転の結果を示している。順番に、図７は、第１の組２０ａ及び第３の組２０ｃのポンピングラインの流量が２．０ｍ／ｓであり、第２の組２０ｂ及び第４の組２０ｄのポンピングラインの流量が１．０ｍ／ｓである複合流れで運転する構成の結果を示している。
【００５７】
図８は、「逆流運転」と呼ばれる流れの構成例を示している。これは、いわゆる、各ペアのポンピングセット２０の各ペア内で最も近いポンピングラインの端部を通る流れが同一方向になるように、また、互いに対向する（すなわち、対向するペアで）ポンピングラインの端部を通る流れがタンクに対して逆方向になるように（したがって、ポンピングセットのペアの流れが互いに鏡面対称とされるように）運転されるためである。このようにして、ポンピングセット２０は、互いに反対に動作していると考えることができる（反対の位置から流体を引き出し、反対の位置で流体を注入する）。
【００５８】
より詳細には、この構成では、第１のポンピングセット２０ａは、そのポンピングライン内の流れを時計回りに有する。第２のポンピングセット２０ｂ（セット２０ａと第１のペアを形成する）のポンピングライン内の流れは、反時計回りである。図８に示すように、これは、流体がタンクの２つの端部から引き出され、より中央に注入されることを効果的にもたらす。同様に、第３のポンピングセット２０ｃ及び第４のポンピングセット２０ｄ（第２のペアを形成する）は、それぞれ時計回りの流れ及び反時計回りの流れを有し、したがって、第１のペアの流れを鏡面対称とし、タンクの側面から流体が引き出され、より中央に注入される。このように、上記の実施例の反対の流れを有する操作では、一般に、より多くの乱流が貯蔵タンクの底部付近に生じる。
【００５９】
図９は，図６，７と同じ条件で，２つの逆流運転の構成について，ＣＦＤ数値シミュレーションを行った結果を示している．このシミュレーションでは，各ポンピングラインの流れは２．０ｍ／ｓである．
このように、既に上述したように、本システムは、特定の貯蔵タンクのための所定の移動サイクルにおいて、流れの方向と流速が交代するルーチン（例えば、対向流と複合流）を確立することができることを意味している。すなわち、高流速及び低流速の領域は、サイクルの変動に伴ってタンク内の位置を変化させる。さらに、指定されたサイクルにおけるこれらの交代は、貯蔵タンクの任意の形状及びサイズに適応するように、流体の速度をより良く調整することを可能にする。
【００６０】
強調すべきは、「対向」及び「複合」流れパターンが詳細に議論されているが、他のパターンも可能であり、流れパターンの変化するルーチンで使用され得ることである。例えば、各ペア内のポンピングセット２０は、「対向」及び「複合」流れパターンにおいてタンクの周りで反対の流れ方向（すなわち、１つは時計回り、１つは反時計回り）を有するが、他のパターンにおいてタンクの周りで同じ流れ方向を有してもよい。
【００６１】
図１０の上面図によって図示されるいくつかの実施形態では、３つのポンピングセット３０を採用することができる。タンクに注入される流れの角振幅を増大させるために、この実施形態で例示される別の特徴は、図１１に詳細に例示されるように、ポンピングラインの各端部が、異なる方向に向けられた２つ以上の別々の出口及び入口（例えば、２つの流体力学的ノズル）を構成していることである。ポンピングライン３０の各端部における２つの出口／入口のこの構成は、ポンピングセット２０の数に関係なく、任意の可能な実施形態で採用され得ることが強調されるべきである。
【００６２】
自動又は手動で駆動される閉塞弁５０を、ポンプ４０の下流側及び上流側（すなわち、ポンプの各側）に、あるいは、各ポンピングライン３０の各端部３２，３４に設けることができる。これにより、ポンプ４０のメンテナンスのために、又は運転中のポンピングセット２０の数を減らすために（例えば、一定期間のエネルギー消費量を減らすために）、各ポンピングセット２０を他のポンピングセットとは独立して分離又は切り離すことが可能になる。
【００６３】
図１０、１１及び１２に図示された実施形態では、２つの流出口／流入口がポンピングライン３０の各端部に設けられており、２つの流出口／流入口の各々は、閉塞弁５０を備えてもよい。上述したように、ポンピングセット２０全体の閉鎖を可能にすることに加えて、この配置により、ポンピングライン３０の各端部の１つの流出口／流入口だけを閉鎖することが可能になり、これは、特定の状況では、ポンピングセット３０が１つの流入口及び１つの流出口だけで動作することが可能であることを意味し、それにより、利用可能な異なる流れパターンに対してより大きな構成可能性を与えることになる。
【００６４】
オプションとして、図１２に図示されているように、ポンピングライン３０の中央部分（すなわち、図１２の端部の部分）は、埋設されていてもよく、すなわち、地表面よりも下に配置されていてもよい。これにより、貯蔵タンク１０の周囲に部品やコンポーネントが集中し、パイプラインが損傷する可能性を回避することができる。
【００６５】
したがって、上記の説明に基づいて、本開示は、貯蔵タンク内の流体の移動のための外部システムを提供する。このシステムは、タンク内に配置された故障しやすい構成要素を必要とせず、タンク外の構成要素でサービス及びメンテナンスが行われる。このシステムは、依然として、高い移動効率及び低いエネルギー消費量を有しており、貯蔵タンクの最も多様なタイプの設計に適合させることができる。
【００６６】
さらに、ポンピングセット２０のそれぞれで流れの方向と強度を変化させたルーチンの実施の可能性によって、システムはタンク内の混合を非常に高い効率で行うことができ、そのため、使用される電力は従来技術のシステムよりもかなり少なくて済む。一例として、本説明の背景にあるジェットミキサータイプのシステムと比較すると、運転電力の差は非常に大きい。７２２．２ｍ３／ｈ，７．０ｂａｒの最大条件で運転するミックスライト（Ｍｉｘｒｉｔｅ）社製Ｊ２００型を参考にして，この条件での運転動力値を２６ｈｐ程度と推定した（ポンプ効率の代表値を７０％相当と仮定）。最適なコスト／ベネフィットの条件が達成されたと仮定した場合、本開示のシステムの消費電力は、２１９０ｍ３／ｈのオーダーの流量で約９ｈｐとなる。したがって、現在の比較例では、本開示のシステムは、消費電力が実質的に３倍小さい一方で、約３倍の流量を達成する。このようにして、先行技術のシステムと比較して、本開示のシステムの有意に高い効率が確認された。
【００６７】
本出願の保護範囲内に収まる多数のバリエーションが許容される。このことは、本発明が上記の特定の構成／実施形態に限定されないという事実を補強する。このように、上述した装置及び方法の改変、実施可能な異なるバリエーション間の組み合わせ、及び当技術分野の当業者には明らかな本発明の態様のバリエーションは、特許請求の範囲の精神及び範囲内にあることが意図されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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