(57)【要約】  本開示は概して、基材に取り付け又は接着でき、かつ基材に損傷を及ぼさずに基材から取り外せる、形状適合性接着物品に関する。本開示は概して、そのような接着物品の製造方法及び使用方法にも関する。いくつかの実施形態において、接着物品は、（１）第１の主面及び第２の主面を有する剥離可能な層であって、第２の主面が、接着物品を表面に接着できる感圧接着剤を含む、剥離可能な層と、（２）第１の主面及び第２の主面を有するコンプライアント層であって、コンプライアント層の第２の主面が、剥離可能な層の第１の主面に隣接している、コンプライアント層とを含む。いくつかの実施形態において、剥離可能な層は、接着物品が３５度未満の角度で伸長剥離されたときに、表面とコンプライアント層との両方から脱結合する。
2020515324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の主面及び第２の主面を有する剥離可能な層であって、前記第２の主面が、接着物品を表面に接着できる感圧接着剤を含む、剥離可能な層と、
第１の主面及び第２の主面を有するコンプライアント層であって、前記コンプライアント層の前記第２の主面が、前記剥離可能な層の前記第１の主面に隣接している、コンプライアント層と、
前記コンプライアント層の前記第１の主面に隣接しているハードグッドと、を備える接着物品。
【請求項２】
前記剥離可能な層は、前記接着物品が３５度未満の角度で伸長剥離されたときに、前記表面と前記コンプライアント層との両方から脱結合し、
前記ハードグッドは、前記接着物品が３５度未満の角度で伸長剥離されたときに、前記コンプライアント層から脱結合しない、請求項１に記載の接着物品。
【請求項３】
前記剥離可能な層は、約１０マイクロメートル〜約１５００マイクロメートルの厚さを有する伸長剥離可能な層を含む、請求項１又は２に記載の接着物品。
【請求項４】
前記剥離可能な層は、単層である、請求項１又は２に記載の接着物品。
【請求項５】
前記剥離可能な層は、感圧接着剤である、請求項４に記載の接着物品。
【請求項６】
前記剥離可能な層は、多層構造である、請求項１又は２に記載の接着物品。
【請求項７】
前記剥離可能な層は、伸長剥離可能な部分及び接着剤層を含む、請求項１に記載の接着物品。
【請求項８】
前記剥離可能な層は、２つの接着剤層の間に配置された伸長剥離可能な部分を含む、請求項１に記載の接着物品。
【請求項９】
前記伸長剥離可能な部分は、単一のフィルム層、単一の発泡体層、複数のフィルム層、複数の発泡体層、複数の発泡体及びフィルムの層、並びに／又は単一若しくは複数の接着剤層のうちの少なくとも１つを含む、請求項７又は８に記載の接着物品。
【請求項１０】
前記剥離可能な層は、第１の伸長剥離可能な層及び第２の伸長剥離可能な層を含む、請求項１に記載の接着物品。
【請求項１１】
前記第１の伸長剥離可能な層及び第２の伸長剥離可能な層は、前記コンプライアント層の前記第１主面及び第２の主面に隣接している、請求項１０に記載の接着物品。
【請求項１２】
前記第１の伸長剥離可能な層及び第２の伸長剥離可能な層は、互いに隣接しており、両方とも前記コンプライアント層の一方の主面に隣接している、請求項１０に記載の接着物品。
【請求項１３】
前記コンプライアント層は、接着剤層にそれぞれ隣接している２つのコンプライアント層の間にフィルム層又は発泡体層を含む、請求項１に記載の接着物品。
【請求項１４】
前記コンプライアント層は、パーセント接着面接触試験方法による、前記基材に対する接着接触面積を少なくとも１０％増加させる、請求項１又は２に記載の接着物品。
【請求項１５】
前記伸長剥離可能な部分は、５０％超の破断伸びを有する、請求項１又は２に記載の接着物品。
【請求項１６】
天然ゴム、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリウレタン、スチレン−イソプレン−スチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンアクリルコポリマー、アクリルブロックコポリマー、シリコーンエラストマーポリマー、及びそれらの混合物のうちの少なくとも１つを含む接着剤層を含む、請求項１又は２に記載の接着物品。
【請求項１７】
前記接着物品は、損傷なしに被着体から取り除かれる、請求項１又は２に記載の接着物品。
【請求項１８】
前記接着物品は、ＡＳＴＭ  Ｄ３６５４−８２に従って測定されたときに、１０，０００分を超える剪断強度を有する、請求項１又は２に記載の接着物品。
【請求項１９】
前記物品は、前記伸長剥離可能な層が、被着体から３５°以下の角度で伸長され取り除かれる前に裂けないほどに十分な引張破断強度を有する、請求項１又は２に記載の接着物品。
【請求項２０】
前記接着物品は、前記物品が前記被着体の表面から約３５°以上の角度で剥ぎ取られるときに、前記被着体の表面から剥離する、請求項１又は２に記載の接着物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は概して、基材に取り付け又は接着でき、かつ基材に損傷を及ぼさずに基材から取り外せる、形状適合性接着物品に関する。本開示は概して、そのような接着物品の製造方法及び使用方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
革新的なＣｏｍｍａｎｄ（登録商標）Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｓｔｒｉｐ製品は、様々な表面（塗料、木材、及びタイルなど）に強力に保持され、穴、跡、又は粘着性残留物なしにきれいに取り外せる、伸長取り外し可能な接着ストリップの商品群である。これらの製品は概して、多数の用途のために様々な表面又は基材に結合させるのに有用である。
【０００３】
一般に、これらの製品は、テープ又は他の裏材に配された伸長剥離接着剤組成物を含む。伸長剥離可能接着剤は、強力な保持力と表面損傷を伴わないきれいな取り除きと、を組み合わせた、高性能感圧接着剤である。伸長剥離可能接着剤製品は、（絵画若しくは衣類品を保持するための）フック又は他の装飾的若しくは実用的要素などの物品を表面（被着体）にしっかりと接着させながらも、構造物の表面から小さな角度で引き剥がされると、きれいに取り外せるように設計されている。きれいな取り外し態様とは、伸長剥離接着剤を取り除いた後に、粘着性の及び／又は見苦しい残留物が表面に残らないことを意味し、表面への損傷が取り外しプロセス中に生じないことを意味する。伸長剥離取り外しプロセスの間、接着剤層は典型的に、裏材が引き伸ばされている際にテープ裏材に接着したままであるが、表面（被着体）からは剥離される。
【発明の概要】
【０００４】
本開示の発明者らは、既存の接着製品を、それらが付着され、取り付けられ、及び／又は装着される基材又は表面への形状適合性を改良することにより、改良又は向上できることを認識した。場合によって、形状適合性を向上させることで、接着物品がより大きな重量を保持することが可能となる。いくつかの実施形態において、形状適合性を向上させることで、接着物品を新たな表面（例えば、シンダーブロック）上で使用することが可能となる。いくつかの実施形態において、形状適合性を向上させることで、特定の表面（例えば、粗い表面又はテクスチャ加工された表面、例えば、壁紙、乾式壁など）上での製品性能が増大又は向上する。
【０００５】
本開示の発明者らは、接着物品の形状適合性を高めることで、性能が増大又は向上することを認識した。本開示の発明者らは、取り外しプロセス中に形状柔軟裏材層から分離する伸長剥層を設けることが、製品の損傷を伴わない特徴を維持しながら、接着物品の形状適合性を増大させるための新規かつ有効な方法であることも認識した。
【０００６】
いくつかの実施形態において、本開示は、第１の主面及び第２の主面を有する剥離可能な層を備える接着物品に関する。第２の主面は、接着物品を表面に接着できる感圧接着剤を含む。物品は更に、第１の主面及び第２の主面を有するコンプライアント層であって、コンプライアント層の第２の主面が、剥離可能な層の第１の主面に隣接している、コンプライアント層と、コンプライアント層の第１の主面に隣接しているハードグッドとを含む。いくつかの実施形態において、剥離可能な層は、伸長剥離可能な層である。
【０００７】
いくつかの実施形態において、剥離可能な層は、接着物品が３５度未満の角度で伸長剥離されたときに、表面とコンプライアント層との両方から脱結合し、ハードグッドは、接着物品が３５度未満の角度で伸長剥離されたときに、コンプライアント層から脱結合しない。
【０００８】
いくつかの実施形態において、コンプライアント層は、パーセント接着面接触試験方法による、基材に対する接着接触面積を少なくとも１０％増加させる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本明細書に概ね記載されるタイプの例示的な接着物品の一実施形態の側面図である。
【図２】本明細書に概ね記載されるタイプの例示的な接着物品の一実施形態の側面図である。
【図３】本明細書に概ね記載されるタイプの例示的な接着物品の一実施形態の側面図である。
【図４】本明細書に概ね記載されるタイプの例示的な接着物品の一実施形態の側面図である。
【図５】本明細書に概ね記載されるタイプの例示的な接着物品の一実施形態の側面図である。
【図６】本明細書に概ね記載されるタイプの例示的な接着物品の一実施形態の側面図である。
【図７】本明細書に概ね記載されるタイプの例示的な接着物品の一実施形態の側面図である。
【００１０】
以下の詳細な説明において、いくつかの例示的な実施形態が例示によって示される上述の図面のセットが参照され得る。本開示の範囲又は趣旨から逸脱することなく、他の実施形態が想定され、実施され得ることを理解されたい。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
様々な実施形態及び実装形態を詳細に説明する。これらの実施形態は、いかようにも本出願の範囲を限定するものとして解釈されるべきではなく、本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく、変更及び改変を行うことができる。更に、いくつかの最終用途のみを本明細書で詳解しているが、本明細書に明確に記載されていない最終用途も本出願の範囲内に含まれる。したがって、本出願の範囲は、特許請求の範囲によって決定されるべきである。
【００１２】
本開示は概して、基材、壁又は表面（概して被着体）から損傷なく取り外せる接着物品に関する。接着物品は、（１）剥離可能な層と、（２）それに隣接する形状適合層又はコンプライアント層とを含む。本明細書に記載される現在の好適な実装形態において、剥離可能な層は、伸長剥離可能な層である。他の実装形態において、剥離可能な層は剥ぎ取り可能である（すなわち、剥ぎ取り剥離接着剤を含む）。得られた接着物品は、ハードグッドに隣接して取り付けたり、配置したりすることができる。伸長剥離取り外し中、剥離可能な層は、（１）被着体と、（２）形状適合層又はコンプライアント層との両方から分離又は変形する。
【００１３】
剥離可能な層は、使用中の優れた接着力及び剪断保持力と共に、接着物品が接着され、装着され、又は取り付けられた壁、表面、又は基材からの損傷を伴わない取り外しをもたらす。伸長剥離可能な層を特徴とする実施形態において、剥離可能な層は、３５°未満の角度で伸長させることによって基材又は表面から取り外せる、単層又は多層構造である。剥ぎ取り剥離可能な層を特徴とする実施形態において、剥ぎ取り剥離可能な層は、３５°以上の角度で伸長させることによって基材又は表面から取り外せる、単層又は多層構造である。いくつかの実施形態において、剥離可能接着剤は、伸長メカニズムと剥ぎ取り剥離メカニズムとの組合せによって取り外され得る。
【００１４】
形状適合層又はコンプライアント層は、接着物品が付着される表面、基材、又は壁によって提供されるテクスチャ又は粗さにかかわらずに、優れた形状適合性を有する接着物品をもたらす。本明細書で使用されるとき、「コンプライアント層」又は「形状適合層」という用語は、ハードグッドの一方の面に付着される材料の層であって、以下に記載されるパーセント接着面接触試験方法によって、コンプライアント層を有していない同様の構造の接着物品よりも基材に対する接着接触を少なくとも１０％だけ増加させる材料の層を指す。現在の好適な実施形態において、コンプライアント層は、基材に対する接着接触を少なくとも２０％、いくつかの実施形態において少なくとも３０％、いくつかの実施形態において少なくとも４０％、いくつかの実施形態において少なくとも５０％、更に他の実施形態において少なくとも６０％だけ増加させる。
【００１５】
得られた接着物品は、市販のＣｏｍｍａｎｄ（商標）ブランド製品に典型的な、損傷を伴わない優れた取り外し及び剪断保持力特性を維持しながら、改良された形状適合性をもたらす。いくつかの実施形態において、本明細書に記載される接着物品は、既存のＣｏｍｍａｎｄ（商標）ブランド製品と同じ重量又はより大きな重量を保持することができる。いくつかの実施形態において、本明細書に記載される接着物品は、粗い又はテクスチャ加工された表面（例えば、シンダーブロック）を有する新たな表面に使用することができる。
【００１６】
図１は、本明細書に概ね記載されるタイプの接着物品１００の例示的な一実施形態を示す。接着物品１００は、ハードグッド１１０（図１にフックとして示される）、コンプライアント層又は形状適合層１３０、及び剥離可能な層１６０を含む。図１に示される特定のハードグッド１１０は、第１の主面１１４から延びるフック１１２を含み、それらは両方とも、第２の主面１１６とは反対側にあり、それから離間している。ハードグッド１１０の第２の主面１１４は、コンプライアント層１３０の第１の主面１３２に隣接している。コンプライアント層１３０の第１の主面１３２は、コンプライアント層１３０の第２の主面１３４から離間しており、それとは反対側にある。コンプライアント層１３０の第２の主面１３４は、剥離可能な層１６０の第１の主面１６２に隣接している。剥離可能な層１６０の第１の主面１６２は、伸長剥離可能な層１６０の第２の主面１６４から離間しており、それとは反対側にある。
【００１７】
図１の特定の実装形態において、接着物品１００はタブ１８０を含む。タブ１８０は、被着体からの接着物品の剥離を支援又は開始するために、ユーザーが容易にアクセスできる領域である。タブ１８０は、最も外側の接着剤層によって粘着性とすることができ、又は伸長フィルム、非伸長フィルム、剥離ライナーの層による被覆によって、又は粘着性低減接着剤によって非粘着性とすることができる。いくつかの実施形態において、タブ１８０は、伸長剥離可能な層１６０の一部分であったり、それと同じ材料から製造されたりする。いくつかの実施形態において、タブ１８０は、伸長剥離可能な層１６０とは異なる材料から製造される。
【００１８】
接着物品１００を被着体に取り付けるために、ユーザーは、剥離可能な層１６０の第２の主面１６４を被着体に直接隣接して配置し、接着物品を押圧して剥離可能な層と被着体との間の強力な結合を得た後に指を離し、結果として吊り下げられた又は装着された接着物品を見ることになる。接着物品１００を被着体から取り外すために、ユーザーは、タブ１８０を把持し、それを好ましくは３５°以下の角度で被着体から引き伸ばして離したり、接着物品１００を３５°以上の角度で被着体から引き剥がしたりする。
【００１９】
図２は、本明細書に概ね記載されるタイプの接着物品２００の例示的な一実施形態を示す。接着物品２００は、ハードグッド２１０（図２にフックとして示される）、コンプライアント層又は形状適合層２３０、及び多層剥離可能な層２６０を含む。多層剥離可能な層２６０は、担体２７０及び接着剤層２８０を含み得る。特定の実施形態において、担体２７０は、伸長性フィルム層である。他の実施形態において、担体２７０は、ポリマーフィルム層、形状適合層、追加接着剤層、又はそれらの組合せとすることができる。本明細書で使用されるとき、伸長性フィルム層は、破断せずに第１の方向（例えば長手方向）に少なくとも５０パーセント伸長（伸長）できるように選択された任意のポリマーフィルム層である。図２に示される特定のハードグッド２１０は、第１の主面２１４から延びるフック２１２を含み、それらは両方とも、第２の主面２１６とは反対側にあり、それから離間している。ハードグッド２１０の第２の主面２１４は、コンプライアント層２３０の第１の主面２３２に隣接している。コンプライアント層２３０の第１の主面２３２は、コンプライアント層２３０の第２の主面２３４から離間しており、それとは反対側にある。コンプライアント層２３０の第２の主面２３４は、剥離可能な層２６０の第１の主面２６２に隣接している。剥離可能な層２６０の第１の主面２６２は、剥離可能な層２６０の第２の主面２６４から離間しており、それとは反対側にある。図２の特定の実装形態において、接着物品２００はタブ２８０を含む。
【００２０】
図３は、本明細書に概ね記載されるタイプの接着物品３００の例示的な一実施形態を示す。接着物品３００は、ハードグッド３１０（図３にフックとして示される）、コンプライアント層又は形状適合層３３０、及び多層剥離可能な層３６０を含む。多層剥離可能な層３６０は、２つの接着剤層（第１の接着剤層３８０及び第２の接着剤層３８２）の間に担体３７０を含む。これら層のそれぞれについての更なる情報は、以下のとおりである。第１及び第２の接着剤層３８０及び２８２は、同じもの又は異なるものとすることができる。担体３７０は、担体２７０と同様に、伸長剥離可能な層若しくはフィルムであり得る、及び／又は剥ぎ取り剥離に寄与できる、またポリマーフィルム層、形状適合層、追加接着剤層、又はそれらの組合せを含み得る。
【００２１】
図３に示される特定のハードグッド３１０は、第１の主面３１４から延びるフック３１２を含み、それらは両方とも、第２の主面３１６とは反対側にあり、それから離間している。ハードグッド３１０の第２の主面３１６は、コンプライアント層３３０の第１の主面３３２に隣接している。コンプライアント層３３０の第１の主面３３２は、コンプライアント層３３０の第２の主面３３４から離間しており、それとは反対側にある。コンプライアント層３３０の第２の主面３３４は、伸長剥離可能な層３６０の第１の主面３６２に隣接している。伸長剥離可能な層３６０の第１の主面３６２は、伸長剥離可能な層３６０の第２の主面３６４から離間しており、それとは反対側にある。図３の特定の実装形態において、接着物品３００はタブ３８０を含む。
【００２２】
図４は、本明細書に概ね記載されるタイプの接着物品４００の例示的な一実施形態を示す。接着物品４００は、ハードグッド４１０（図４にフックとして示される）、多層コンプライアント層又は形状適合層４３０、及び剥離可能な層４６０を含む。多層コンプライアント層又は形状適合層４３０は、２つの隣接する層（第１の接着剤層４４２及び第２の層４４４）との間に形状適合層４４０を含む。これら層のそれぞれについての更なる情報は、以下のとおりである。第１及び第２の層４４２及び４４４は、同じもの又は異なるものとすることができる。第２の層４４４は、伸長性フィルム層、非伸長性フィルム層、コンプライアント層若しくは形状適合層、接着剤層、又はそれらの組合せとすることができる。接着物品４００の特定の実施形態において、第１及び第２の層４４２、４４４はそれぞれ接着剤層である。図４に示される特定のハードグッド４１０は、第１の主面４１４から延びるフック４１２を含み、それらは両方とも、第２の主面４１６とは反対側にあり、それから離間している。ハードグッド４１０の第２の主面４１６は、多層コンプライアント層４３０の第１の主面４３２に隣接している。コンプライアント層４３０の第１の主面４３２は、コンプライアント層４３０の第２の主面４３４から離間しており、それとは反対側にある。コンプライアント層４３０の第２の主面４３４は、剥離可能な層４６０の第１の主面４６２に隣接している。剥離可能な層４６０の第１の主面４６２は、剥離可能な層４６０の第２の主面４６４から離間しており、それとは反対側にある。図４の特定の実装形態において、接着物品４００はタブ４８０を含む。
【００２３】
図５は、本明細書に概ね記載されるタイプの接着物品５００の例示的な一実施形態を示す。接着物品５００は、ハードグッド５１０（図５にフックとして示される）、多層コンプライアント層又は形状適合層５３０、及び剥離可能な層５６０を含む。多層コンプライアント層又は形状適合層５３０は、以下のような５つの層、すなわち、第１の接着剤層５４２、第１の形状適合層５４０、フィルム又はフォイル層５５０、第２の形状適合層５５４、及び第２の接着剤層５４４を含む。これらの層のそれぞれについての更なる情報は、以下のとおりである。第１及び第２の接着剤層５４２及び５４４は、同じもの又は異なるものとすることができる。図５に示される特定のハードグッド５１０は、第１の主面５１４から延びるフック５１２を含み、それらは両方とも、第２の主面５１６とは反対側にあり、それから離間している。ハードグッド５１０の第２の主面５１６は、多層コンプライアント層５３０の第１の主面５３２に隣接している。コンプライアント層５３０の第１の主面５３２は、コンプライアント層５３０の第２の主面５３４から離間しており、それとは反対側にある。コンプライアント層５３０の第２の主面５３４は、剥離可能な層５６０の第１の主面５６２に隣接している。剥離可能な層５６０の第１の主面５６２は、剥離可能な層５６０の第２の主面５６４から離間しており、それとは反対側にある。図５の特定の実装形態において、接着物品５００はタブ５８０を含む。
【００２４】
上記の層のいずれも、異なる組合せで組み合わせることができる。例えば、記載されるコンプライアント層又は形状適合層（単層又は多層を含む）のいずれも、記載される剥離可能な層（単層又は多層を含む）のいずれかと組み合わせることができる。得られた接着物品は、任意の所望のハードグッドと組み合わせることができる。これらの組合せを示すいくつかの例示的な実施形態が、図６及び図７に記載される。
【００２５】
図６は、本明細書に概ね記載されるタイプの接着物品６００の例示的な一実施形態を示す。接着物品６００は、多層コンプライアント層又は形状適合層６３０、及び多層剥離可能な層６６０を含む。多層コンプライアント層又は形状適合層６３０は、以下のような４つの層、すなわち、第１の接着剤層６４２、第１のフィルム層６４０、コンプライアント層６５０、及び第２のフィルム層６５４を含む。これら層のそれぞれについての更なる情報は、以下のとおりである。多層剥離可能な層６６０は、２つの接着剤層（第１の接着剤層６８０及び第２の接着剤層６８２）の間にフィルム層６７０を含む。コンプライアント層６３０の第１の主面６３２は、コンプライアント層６３０の第２の主面６３４から離間しており、それとは反対側にある。コンプライアント層６３０の第２の主面６３４は、伸長剥離可能な層６６０の第１の主面６６２に隣接している。剥離可能な層６６０の第１の主面６６２は、剥離可能な層６６０の第２の主面６６４から離間しており、それとは反対側にある。図６の特定の実装形態において、接着物品６００は、剥離可能フィルム層６７０によって形成されたタブ６８０を含む。図６の接着物品６００は、任意の所望のハードグッド（図示せず）と共に使用することができる。
【００２６】
図７は、本明細書に概ね記載されるタイプの接着物品７００の例示的な一実施形態を示す。接着物品７００は、第１の多層剥離可能な層及び第２の多層剥離可能な層７６０及び７９０それぞれの間に多層コンプライアント層又は形状適合層７３０を含む。他の実施形態（図示せず）において、第１の多層又は単層の剥離可能な層及び第２の多層又は単層の剥離可能な層は両方とも、コンプライアント層又は形状適合層７３０の一方の側に配置することができる。例示的な多層コンプライアント層又は形状適合層は、２つのフィルム層７４０及び７５４それぞれの間にコンプライアント層７５０を含む。他の実施形態において、コンプライアント層又は形状適合層は、単層とすることができる。第１の多層剥離可能な層及び第２の多層剥離可能な層７６０及び７９０はそれぞれ、２つの接着剤層（第１の接着剤層７８０、７９４及び第２の接着剤層７８２、７９６）の間にフィルム層７６２、７９２を含む。コンプライアント層７３０の第１の主面７３２は、コンプライアント層７３０の第２の主面７３４から離間しており、それとは反対側にある。コンプライアント層７３０の第２の主面７３４は、剥離可能な層７６０の第１の主面７６２に隣接している。剥離可能な層７６０の第１の主面７６２は、剥離可能な層７６０の第２の主面７６４から離間しており、それとは反対側にある。コンプライアント層７３０の第１の主面７３２は、剥離可能な層７９０の第１の主面７９８に隣接している。剥離可能な層７９０の第２の主面７９９は、伸長剥離可能な層７６０の第１の主面７９８から離間しており、それとは反対側にある。
【００２７】
図７の特定の実装形態において、接着物品７００は、第１及び第２のフィルム層７６２、７９２それぞれによって形成されたタブ７８０を含む。これらフィルム層はそれぞれ、多層構造から外向きに延び、タブ７８０を形成するために交わっている。図７に示すようなタブ７８０の特定の形状及びサイズは単なる例示であり、任意の所望のタブを使用することができる。
【００２８】
剥離可能な層及びフィルム：
本明細書に記載される構造で使用され得る剥離可能な層及び／又はフィルムは、任意の好適な構造であり得る。例えば、剥離可能な層又はフィルムは、任意の好適な厚さ、組成、及び不透明度又は透明度を有する、発泡体、フィルム、又はそれらの組合せの形態とすることができる。剥離可能な層及び／又はフィルムは、単一のフィルム層の、単一の発泡体層の、複数のフィルム層の、複数の発泡体層、複数の発泡体及びフィルム層の、並びに／又は単一の接着剤層若しくは複数の接着剤層のとすることができる。
【００２９】
例えば、発泡体層に結合されたフィルム層を含む、多層構造が、例えば、フィルムと発泡体層との共押出し、共成形、押出しコーティング、接着剤組成物による接合、加圧接合、加熱接合、及びそれらの組合せなどの任意の好適なメカニズムを使用して、形成されてもよい。フィルム層を発泡体層に結合するための有用な接着剤組成物としては、本明細書に記載される接着剤組成物が挙げられる。脱結合を実現するために多層裏材のうちポリマーフィルム又は発泡体層の一方だけを伸長することが意図される場合、その層は、その目的を達成するのに十分な物性を有し、かつ十分な厚さでなければならない。
【００３０】
剥離可能な層及び／又はフィルムは、伸長剥離接着テープでの使用に好適な機械的特性を有するように選択することができる。例えば、伸長剥離可能な層及び／又はフィルムは、破断せずに第１の方向（例えば長手方向）に少なくとも５０パーセント伸長できる（伸長できる）ように選択され得る。つまり、剥離可能な層及び／又はフィルムの長さなど、少なくとも１つの寸法を、破断せずに伸長によって少なくとも５０パーセント増大させることができる。いくつかの実施形態において、剥離可能な層及び／又はフィルムは、破断せずに少なくとも１００パーセント、少なくとも１５０パーセント、少なくとも２００パーセント、少なくとも３００パーセント、少なくとも４００パーセント、又は少なくとも５００パーセント伸長させることができる。剥離可能な層及び／又はフィルムは、多くの場合、破断せずに最大で１２００パーセント、最大で１０００パーセント、最大で８００パーセント、最大で７５０パーセント、又は最大で７００パーセント伸長させることができる。これらの比較的大きな伸び値によって、物体及び／又は基材に接着された後の接着物品の伸長剥離が容易となる。
【００３１】
剥離可能な層及び／又はフィルムのヤング率は、伸長に対する剥離可能な層及び／又はフィルムの抵抗性を示す指標とすることができる。特定の実施形態において、剥離可能な層及び／又はフィルムのヤング率は、７５，０００ｐｓｉ（約５２０ＭＰａ）以下、約５０，０００ｐｓｉ（約３４５ＭＰａ）以下、２５，０００ｐｓｉ（約１７０ＭＰａ）以下、１０，０００ｐｓｉ（約７０ＭＰａ）以下、５，０００ｐｓｉ（約３．４ＭＰａ）以下、１，０００ｐｓｉ（約７ＭＰａ）以下、又は５００ｐｓｉ（約３．４ＭＰａ）以下でもよい。以下に記載される、ポリ（アルキレン）コポリマーを含有するものなど、一部の剥離可能な層及び／又はフィルムでは、ヤング率は、約１０ＭＰａ〜約７５ＭＰａの範囲内にあることが多い。例えば、ヤング率は、２０〜７５ＭＰａの範囲内、２０〜６０ＭＰａの範囲内、２０〜５０ＭＰａの範囲内、又は２５〜５０ＭＰａの範囲内にあり得る。ヤング率は、例えばＡＳＴＭ  Ｄ７９０−０７又はＡＳＴＭ  Ｄ８８２−０２の方法を使用して測定することができる。
【００３２】
多くの用途において、剥離可能な層及び／又はフィルムは、例えばポリオレフィン（例えば、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、及び直鎖状超低密度ポリエチレンなどのポリエチレン、ポリプロピレン、並びにポリブチレン）、ビニルコポリマー（例えばポリ塩化ビニル及びポリ酢酸ビニル）、オレフィン系コポリマー（例えばエチレン／メチルアクリレートコポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、及びエチレン／プロピレンコポリマー）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンコポリマー、アクリル系ポリマー及びコポリマー、ポリウレタン、並びにそれらの組合せ又はブレンドなどのポリマー材料から調製される。例示的なブレンドとしては、ポリプロピレン／ポリエチレンブレンド、ポリウレタン／ポリオレフィンブレンド、ポリウレタン／ポリカーボネートブレンド、及びポリウレタン／ポリエステルブレンドが挙げられる。他の好適なブレンドとしては、例えば熱可塑性ポリマー、エラストマー性ポリマー、及びこれらの組合せのブレンドを挙げることができる。好適なブレンドとしては、例えば、スチレン−ブタジエンコポリマー、ポリクロロプレン（すなわち、ネオプレン）、ニトリルゴム、ブチルゴム、多硫化ゴム、シス−１，４−ポリイソプレン、エチレン−プロピレンターポリマー（例えば、ＥＰＤＭゴム）、シリコーンゴム、シリコーンポリウレアブロックコポリマー、ポリウレタンゴム、天然ゴム、アクリレートゴム、熱可塑性ゴム（例えばスチレン−ブタジエンブロックコポリマー、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマー、及びスチレン−エチレン／プロピレン−スチレンブロックコポリマー）、熱可塑性ポリオレフィンゴム材料、及びそれらの組合せを挙げることができる。
【００３３】
いくつかの実施形態において、剥離可能な層及び／又はフィルムは、少なくとも２種の異なるアルケンモノマーに由来するポリ（アルキレン）コポリマーを含有する。ポリ（アルキレン）コポリマーは、典型的には、１）エテン、プロペン、又はこれらの混合物から選択される第１のアルケンと、２）４〜８個の炭素原子を有する１，２−アルケンから選択される第２のアルケンモノマーとを含む、アルケン混合物の反応生成物である。例えば、第２のアルケンモノマーは、多くの場合、４個、６個、又は８個の炭素原子を有する。すなわち、このアルケン混合物は、１）エテン、プロペン、又はこれらの混合物と、２）ブテン、ヘキセン、オクテン、又はこれらの混合物とを含む。これらのコポリマーは、典型的には、メタロセン触媒を使用して調製される。また、これらのコポリマーの混合物又は組合せも使用できる。
【００３４】
有用な発泡体剥離可能な層及び／又はフィルムは典型的に、形状適合性であり、その上に配置される感圧接着剤層と基材の表面との間における表面接触の程度が増大することを促す。発泡体層は、約５０パーセント〜約６００パーセントの伸び率を達成することができる（つまり、発泡体層は、少なくとも５０パーセント〜６００パーセント伸長可能である）ことが好ましい。破断伸びは、接着テープが接着されていた基材から接着テープを取り外す間に剥離可能な層及び／又はフィルムが無傷なままであるように、十分大きいことが好ましい。
【００３５】
発泡体剥離可能な層及び／又はフィルムは、形状適合性及び弾力性などの特性を最適化するように選択されてもよい。形状適合性及び弾力性のあるポリマー発泡体は、接着物品が表面不規則性を有する基材に接着されることになる用途に良く適している。発泡体層は、少なくとも約２ポンド／立方フィート（pounds per cubic foot、ｐｃｆ）、少なくとも約６ｐｃｆ、少なくとも約８ｐｃｆ、又は少なくとも約１２ｐｃｆであり、約３０ｐｃｆ未満、約２５ｐｃｆ未満、又は約１５ｐｃｆ未満の密度を有してもよい。発泡体層は、意図される用途に好適な任意の厚さを有し得る。好適な発泡体裏材層は、多くの場合、少なくとも５ミル又は少なくとも３０ミルの厚さを有する。厚さは、最大で１００ミル、最大で１２５ミル、最大で１５０ミル、又はそれより大きくてもよい。いくつかの実施形態において、発泡体層は、複層の発泡体を含み、発泡体の各層が、異なる特性、例えば密度、伸び率、引張強度、及びそれらの組合せなどに寄与する。
【００３６】
感圧接着アセンブリを伸長剥離するための有用なポリマー裏材材料の例は、米国特許第５，５１６，５８１号及びＰＣＴ出願第ＷＯ９５／０６６９１号に開示されており、それらの内容の全体が参照により本明細書に組み込まれる。有用なポリエチレンビニルアセテートコポリマー発泡体が、Ｖｏｌｔｅｋ，Ｄｉｖｉｓｉｏｎ  ｏｆ  Ｓｅｋｉｓｕｉ  Ａｍｅｒｉｃａ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｌａｗｒｅｎｃｅ，Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ）から商品名ＶＯＬＥＸＴＲＡ及びＶＯＬＡＲＡシリーズで入手可能である。
【００３７】
ポリマーフィルム裏材層は、例えば単層又は多層フィルム、多孔質フィルム、及びこれらの組合せを含む、様々な形態であってもよい。ポリマーフィルムは、１種以上の充填材（例えば炭酸カルシウム）を含有してもよい。ポリマーフィルムは、連続層であってもよく、あるいは不連続層であってもよい。多層ポリマーフィルムは、複合フィルム、積層フィルム、及びこれらの組合せの形態で、互いに一体的に結合されていることが好ましい。多層ポリマーフィルムは、例えば、共成形、共押出し、押出しコーティング、接着剤による接合、加圧接合、加熱接合、及びこれらの組合せなどの任意の好適な方法を使用して調製することができる。
【００３８】
コンプライアント層及びフィルム層を含む剥離可能な層が、例えば、フィルムと発泡体層との共押出、共成形、押出コーティング、接着剤組成物による接合、加圧接合、加熱接合、及びそれらの組合せを含む、任意の好適なメカニズムを使用して互いに結合された、これらの層を含むことができる。フィルム層を発泡体層に結合するために、任意の好適な接着剤組成物を使用することができる。脱結合を実現するために、多層裏材のうちポリマーフィルム又は発泡体層の一方だけを伸長することが意図される場合には、その層は、その目的を達成するのに十分な物性を有し、かつ十分な厚さでなければならない。
【００３９】
剥離可能な層及び／又はフィルムが少なくとも発泡体層及びフィルム層を含む実施形態において、フィルム層は、少なくとも２種の異なるアルケンモノマーに由来するポリ（アルキレン）コポリマーを含有してもよい。ポリ（アルキレン）コポリマーは、典型的には、１）エテン、プロペン、又はこれらの混合物から選択される第１のアルケンと、２）４〜８個の炭素原子を有する１，２−アルケンから選択される第２のアルケンモノマーとを含む、アルケン混合物の反応生成物である。例えば、第２のアルケンモノマーは、多くの場合、４個、６個、又は８個の炭素原子を有する。すなわち、このアルケン混合物は、１）エテン、プロペン、又はこれらの混合物と、２）ブテン、ヘキサン、オクタン、又はこれらの混合物とを含む。これらのコポリマーは、典型的には、メタロセン触媒を使用して調製される。また、これらのコポリマーの混合物又は組合せも使用できる。
【００４０】
接着剤組成物及び裏材材料を含む他の好適な接着物品の構造は、欧州特許第２３７９６６号、米国特許第９，２２８，１１７号、同第９，２３８，７５８号、同第８，５５７，３７８号、及び米国特許出願公開第２０１１／０２６８９２９号（Ｔｒａｎら）に開示されており、それらの内容全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【００４１】
いくつかの実施形態において、剥離可能な層及び／又はフィルムは通常、ゴム状の材料であり、わずかに粘着性である場合もある。感圧接着剤層は、伸長剥離可能な層及び／又はフィルムの少なくとも１つの主面に隣接して配置することができる。多くの実施形態において、第１の感圧接着剤層が、剥離可能な層及び／又はフィルムの第１の主面に隣接して配置され、第２の感圧接着剤層が、剥離可能な層及び／又はフィルムの第２の主面に隣接して配置される。剥離可能な層及び／又はフィルムの第２の主面は、第１の主面とは反対側の面である。本明細書で使用されるとき、感圧接着剤層及び裏材層に関する「隣接する」という用語は、感圧接着剤層が、裏材層に直接接触していること、又は１つ以上の介在層によって裏材層から隔てられていることを意味する。つまり、それぞれの感圧接着剤層は、裏材層に対して直接的に又は間接的に接着されている。例示的な介在層としては、例えば、プライマー層又はプライミング処理により生じた層が挙げられる。
【００４２】
剥離可能な層及び／又はフィルムは、少なくとも１つの感圧接着剤層に隣接して配置される前にプライミング処理に供され得る。プライマー処理は、剥離可能な層及び／又はフィルムと感圧接着剤層との間の接着力を増大させる傾向がある。この接着力の増大は、多くの場合、伸長剥離接着テープにとって望ましい。つまり、伸長剥離のために設計された本開示の実施形態において、剥離可能な層及び／又はフィルムに対する感圧接着剤層の接着力は、基材に対する感圧接着剤層の接着力よりも強いことが通常望ましい。当該技術分野で知られている任意の好適なプライミング処理を使用することができる。例えば、プライミング処理としては、化学的プライマー組成物による処理、コロナ放電又はプラズマ放電による処理、電子ビーム又は紫外線に対する曝露、酸エッチング、又はこれらの組合せを挙げることができる。
【００４３】
いくつかの実施形態において、プライマー処理は、剥離可能な層及び／又はフィルムの表面にプライマー組成物を塗布することを含む。任意の好適なプライマー組成物を使用することができる。プライマー組成物としては、例えば、反応性の化学接着促進剤（例えば、その成分が、裏材層、接着剤層、又は両方と反応できる）を挙げることができる。例示的なプライマー組成物としては、米国特許第５，６７７，３７６号（Ｇｒｏｖｅｓ）に記載されているものが挙げられ、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。すなわち、プライマー組成物は、（１）マレイン酸又は無水マレイン酸で修飾されたスチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーなどのブロックコポリマーと、（２）（ａ）１〜１４個の炭素原子を有する第三級以外のアルコールの少なくとも１つのアルキル（メタ）アクリレートエステル及び（ｂ）少なくとも１つの窒素含有モノマーを含む一価のモノマーの混合物のポリマー反応生成物とのブレンドを含み得る。ブロックコポリマーは、例えば、ＫＲＡＴＯＮ  ＦＧ−１９０１Ｘの商品名でＳｈｅｌｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．から市販されているものであってもよい。他の好適なプライマー組成物としては、ＤＳＭ  ＮｅｏＲｅｓｉｎｓ＋（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＭＡ）から商品名ＮＥＯＲＥＺ（ＮＥＯＲＥＺ  Ｒ５５１）で市販されているものが挙げられる。このプライマー組成物は、水性ポリウレタンを含有する。
【００４４】
コンプライアント層又は形状適合層
コンプライアント層又は形状適合層は、単層構造又は多層構造であり得る。
【００４５】
いくつかの実施形態において、コンプライアント層又は形状適合層は、少なくとも６ミル、少なくとも１０ミル、少なくとも１５ミル、少なくとも３０ミル、少なくとも５０ミル、少なくとも１００ミル、少なくとも１５０ミルの厚さを有する。いくつかの実施形態において、多層担体は、約６ミル〜約６０ミルの厚さを有する。いくつかの実施形態において、コンプライアント層又は形状適合層は、約１０ミル〜約３０ミルの厚さを有する。
【００４６】
コンプライアント層又は形状適合層は、それに直接隣接する１つ以上のポリマーフィルム層を有することができる。コンプライアント層又は形状適合層は、１つ以上の接着剤層を使用して、それに取り付けられた１つ以上のポリマーフィルム層を有することができる。コンプライアント層又は形状適合層は、１つ以上のハードグッドにコンプライアント層又は形状適合層を取り付けるために使用される１つ以上の接着剤層を有することができる。
【００４７】
いくつかの実施形態において、コンプライアント層又は形状適合層は接着剤である。いくつかの実施形態において、コンプライアント層又は形状適合層は感圧接着剤である。いくつかの実施形態において、コンプライアント層又は形状適合層は、感圧粘着のためのダルキスト基準を満たす。
【００４８】
いくつかの実施形態において、コンプライアント層又は形状適合層は、（メタ）アクリルポリマーを含む。（メタ）アクリルポリマーは、１〜１４個の炭素原子、好ましくは４〜１２個の炭素原子を含有する（例えば第三級以外の）アルコールに由来する１つ以上の（メタ）アクリルエステルモノマーを含む。いくつかの実施形態において、（メタ）アクリルポリマーは、ホモポリマーである。いくつかの実施形態において、（メタ）アクリルポリマーは、２つ以上のモノマーのコポリマーである。いくつかの実施形態において、（メタ）アクリルポリマーは、極性（メタ）アクリルモノマーとアルキル（メタ）アクリルモノマーとの共重合である。いくつかの実施形態において、アルキル（メタ）アクリルモノマーは、５〜１８個の炭素原子を有する。（メタ）アクリルモノマー上のアルキル基は、直鎖又は分枝鎖とすることができる。アルキル（メタ）アクリルモノマーのポリマーのガラス転移は、摂氏約−８０°〜摂氏約５０°とすることができる。極性（メタ）アクリルモノマーは、エチレン性不飽和カルボン酸又はその塩及びそれらの混合物に由来するものなどの酸基を含有する（メタ）アクリルモノマーとすることができる。いくつかの実施形態において、極性（メタ）アクリルモノマーは、非限定的に、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、アクリルアミド、モノ−又はジ−Ｎ−アルキル置換アクリルアミド、ｔ−ブチルアクリルアミド、ジメチルアミノエチルアクリルアミド、Ｎ−オクチルアクリルアミド、２−（２−エトキシエトキシ）エチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、２−メトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチルメタクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレートなどのポリ（アルコキシアルキル）（メタ）アクリレート、ビニルメチルエーテルなどのアルキルビニルエーテル、及びそれらの混合物などの、非酸極性官能性モノマーを含むことができる。いくつかの実施形態において、極性モノマーは、酸官能性（メタ）アクリレートモノマーと非酸官能性極性（メタ）アクリレートモノマーとの混合物を含んでもよい。いくつかの実施形態において、コンプライアント部分は、任意で、ビニルエステル（例えば、酢酸ビニル及びプロピオン酸ビニル）、スチレン、置換スチレン（例えば、α−メチルスチレン）、ハロゲン化ビニル、及びそれらの混合物など、ビニルモノマーと共重合した（メタ）アクリルモノマーを含むことができる。いずれの場合も、アクリルポリマー又は（メタ）アクリルポリマーという用語は、アクリル系重合体又はメタクリル系重合体のいずれかを指すことができることを理解されたい。
【００４９】
いくつかの実施形態において、コンプライアント部分は、架橋されているか又は架橋され得るアクリルを含む。コンプライアント部分は、架橋性モノマーの添加によって架橋されてもよい。コンプライアント部分は、１種の架橋性モノマー又は２種以上の架橋性モノマーの組合せを含んでもよい。更に、架橋性モノマーは、同じ一般構造の２つ以上の異性体を含んでもよい。いくつかの実施形態において、架橋性モノマーは、非限定的に、ジ（メタ）アクリレート、トリ（メタ）アクリレート、並びにテトラ（メタ）アクリレート、例えば、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ポリ（エチレングリコール）ジ（メタ）アクリレート、ポリブタジエンジ（メタ）アクリレート、ポリウレタンジ（メタ）アクリレート、及びプロポキシル化グリセリントリ（メタ）アクリレート、並びにそれらの混合物などの多官能性（メタ）アクリルモノマーであり得る。他の実施形態において、架橋性モノマーは、アリル、メタリル、又はそれらの組合せから選択される少なくとも２つの末端基を含む。一実施形態において、架橋性モノマーは、２つの（メタ）アリル基及び（メタ）アクリレート基を含む。いくつかの実施形態において、架橋性モノマーはジヒドロシクロペンタジエニルアクリレートである。いくつかの実施形態において、コンプライアント部分は、同じ又は異なる１つ以上の架橋性基によって架橋されてもよい。いくつかの実施形態において、コンプライアント部分は、当該技術分野で知られている放射線又は熱誘導架橋技術を使用して架橋されてもよい。
【００５０】
いくつかの実施形態において、コンプライアント部分は、非限定的に、溶媒重合、分散重合、無溶媒バルク重合、並びに紫外線、電子ビーム及びガンマ線を使用するプロセスを含む放射線重合（radiation polymerization）などの様々な重合技術によって作られた（メタ）アクリルコポリマーで構成される。モノマー混合物は、コモノマーを重合させるのに有効な種類及び量の重合開始剤、特に熱開始剤又は光開始剤を含み得る。
【００５１】
コンプライアント部分の境界は、コンプライアント部分、ポリマーフィルム層、又は感圧接着剤層のうちの１つ以上に隣接して配置される前にプライミング処理に供され得る。プライミング処理は、伸長剥離接着テープ構造内の２つの層間の接着力を増大させる働きをする。当該技術分野で知られている任意の好適なプライミング処理を使用することができる。プライミング処理としては、例えば、化学接着促進剤を挙げることができる。
【００５２】
いくつかの実施形態において、コンプライアント層は発泡体である。いくつかの実施形態において、コンプライアント層は、膨張性微小球が充填された接着剤である。
【００５３】
いくつかの実施形態において、コンプライアント部分は無機粒子を含有する。粒子は、モノマー混合物に添加されてもよく、又は部分重合後にコア層に添加されてもよい。コンプライアント部分はまた、複数の組成物、種類、又はサイズの無機粒子を含有することができる。１つのコンプライアント部分内の無機粒子は、同じ又は異なる組成物及び表面処理でもよい。無機粒子は、コア層のいずれかにおいて均一に又は不均一に分散させることができる。無機粒子の表面は、疎水性又は親水性となるように処理又は官能化されてもよい。無機粒子は、２０マイクロメートル未満のサイズでもよい。多くの実施形態において、無機粒子は、ヒュームドシリカ粒子であり、例えば、ＡＥＲＯＳＩＬ（Ｒ）ヒュームドシリカＲ９７２を含み得る。無機粒子は、コンプライアント層中に十分に分散させることができ、又は凝塊させたり凝塊させなかったり、凝集させたり凝集させなかったりすることができる。無機粒子は、多孔質又は非多孔質とすることができる。無機粒子は、金属、金属酸化物、セラミックなどで構成することができる。無機粒子は、非限定的に、シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニアなどから選択することができる。
【００５４】
コンプライアント部分は、１つ以上のポリマーフィルム層を含んでもよい。ポリマーフィルム層は、ビニル芳香族共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレンと（メタ）アクリレートモノマーとのコポリマー、エチレンと酸修飾を含む（メタ）アクリレートモノマーとのコポリマー、エチレンと酢酸ビニルとのコポリマー、エチレンとアクリレートを含む酢酸ビニルとのコポリマー、及び／又は酸修飾のうちの少なくとも１つでもよい。いくつかの実施形態において、フィルムは、２〜１６個の炭素を有するオレフィンモノマーによるポリマーを含有する。いくつかの実施形態において、フィルムは、２つ以上のオレフィンモノマーのコポリマーである。いくつかの実施形態において、フィルムは、アタクチック、シンジオタクチック、又はアイソタクチック立体化学を有するオレフィンモノマーによるポリマーを含有する。いくつかの実施形態において、フィルムは、メタロセン触媒を使用して重合された１種以上のオレフィンモノマーのコポリマーである。いくつかの実施形態において、フィルムは、ポリ（塩化ビニル）、ポリ（酢酸ビニル）などのビニルコポリマーで構成される。いくつかの実施形態において、フィルムは、上に列挙したポリマーのいずれかで構成されるブレンドである。例示的な好適なフィルム材料としては、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ、ＳＩＳ、ＳＢＳ、ポリウレタン、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）、直鎖状超低密度ポリエチレン（ＵＬＬＤＰＥ）、水素化ポリプロピレン、エチルメチルアクリレート（ＥＭＡ）、直鎖状超低密度ポリエチレン（ＵＬＬＤＰＥ）、水素化ポリプロピレン、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、及びそれらの組合せ又はブレンドを挙げることができる。いくつかの実施形態において、ポリマーフィルム層は、上に列挙したポリマーのいずれかの複数の層からなる。特定の実施形態において、複数の層は、その内容全体が参照により本明細書に組み込まれるＰＣＴ出願第ＵＳ２０１７／０１６０３９号（Ｒｕｎｇｅら）に記載されているような、コア層及び１つ以上のスキン層を含む。
【００５５】
ポリマーフィルム層は、当該技術分野で知られている任意の方法を用いて製造され得る。
【００５６】
ポリマーフィルム層（単層又は多層）
ポリマーフィルム層は、単層又は多層構造とすることができる。２つ以上のポリマーフィルム層が存在することができる。ポリマーフィルム層は、任意のフィルム形成ポリマーで構成することができる。
【００５７】
ポリマーフィルム層（単層又は多層）は、所望の特性を有することを可能にする任意の構成要素を含むことができる。いくつかの例示的な所望の特性としては、感圧接着剤層（単層又は多層）に対するコア層（単層又は多層）の接着促進が挙げられる。他の例示的な所望の特性としては、５０％超の破断伸びが挙げられる。
【００５８】
いくつかの実施形態において、ポリマーフィルム層（単層又は多層）は、ビニル芳香族共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレンと（メタ）アクリレートモノマーとのコポリマー、エチレンと酸修飾を含む（メタ）アクリレートモノマーとのコポリマー、エチレンと酢酸ビニルとのコポリマー、エチレンとアクリレートを含む酢酸ビニルとのコポリマー、及び／又は酸修飾のうちの少なくとも１つを含む。いくつかの実施形態において、フィルムは、２〜１６個の炭素を有するオレフィンモノマーによるポリマーを含有する。いくつかの実施形態において、フィルムは、２つ以上のオレフィンモノマーのコポリマーである。いくつかの実施形態において、フィルムは、アタクチック、シンジオタクチック、又はアイソタクチック立体化学を有するオレフィンモノマーによるポリマーを含有する。いくつかの実施形態において、フィルムは、メタロセン触媒を使用して重合された１種以上のオレフィンモノマーのコポリマーである。いくつかの実施形態において、フィルムは、ポリ（塩化ビニル）、ポリ（酢酸ビニル）などのビニルコポリマーで構成される。いくつかの実施形態において、フィルムは、上に列挙したポリマーのいずれかで構成されるブレンドである。
【００５９】
例示的な好適なフィルム材料としては、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ、ＳＩＳ、ＳＢＳ、ポリウレタン、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）、直鎖状超低密度ポリエチレン（ＵＬＬＤＰＥ）、水素化ポリプロピレン、エチルメチルアクリレート（ＥＭＡ）、直鎖状超低密度ポリエチレン（ＵＬＬＤＰＥ）、水素化ポリプロピレン、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル、及びそれらの組合せ又はブレンドを挙げることができる。いくつかの実施形態において、ポリマーフィルム層は、上に列挙したポリマーのいずれかの複数の層からなる。特定の実施形態において、複数の層は、その内容全体が参照により本明細書に組み込まれるＰＣＴ出願第ＵＳ２０１７／０１６０３９号（Ｒｕｎｇｅら）に記載されているように、コア層及び１つ以上のスキン層を含む。
【００６０】
本明細書に記載されるポリマーフィルムは、当該技術分野で知られている任意の方法を用いて製造することができる。
【００６１】
接着剤層（単層又は多層）
本明細書に記載される接着物品に使用される接着剤は、所望の特性を有する任意の接着剤を含むことができる。いくつかの実施形態において、接着剤は、接着物品が被着体の表面から約３５°以下の角度で伸長されるときに、被着体の表面からきれいに剥離する。いくつかの実施形態において、接着剤は、接着物品が被着体の表面から約３５°以下の角度で伸長されるときに、接着剤の跡が被着体の表面に実質的に残らないように被着体の表面から剥離する。
【００６２】
他の実施形態において、接着材は剥ぎ取り可能である。いくつかの実施形態において、接着剤は、接着物品が被着体の表面から約３５°以下の角度で剥ぎ取られるときに、被着体の表面からきれいに剥離する。いくつかの実施形態において、剥ぎ取り可能接着剤は、被着体の表面から約３５°以上の角度で剥ぎ取られるときに、接着剤の跡が被着体の表面に実質的に残らないように被着体の表面から剥ぎ取られる。いくつかの実施形態において、接着剤は、剥ぎ取りメカニズムと伸長剥離メカニズムとの組合せによって被着体の表面から剥離する。
【００６３】
接着剤は、例えば、ＰＣＴ特許公開第２０１５／０３５５５６号、同第２０１５／０３５９６０号、及びＰＣＴ出願第ＵＳ２０１７／０１４７３３号及び同第ＵＳ２０１７／０１５１６３号又は米国特許第９，８９４，９３１号のいずれかに記載される接着剤のいずれかとすることができ、それらの全てが参照により本明細書に組み込まれる。
【００６４】
いくつかの実施形態において、接着剤は、天然ゴム、オレフィン、シリコーン、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリウレタン、スチレン−イソプレン−スチレン及びスチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、及び他のエラストマーなどの粘着性ゴム接着剤、並びにアルキル（メタ）アクリレートモノマーとアクリル酸とのコポリマーなどの粘着性又は非粘着性アクリル接着剤のうちの少なくとも１つを含んでもよい。接着剤は、単層又は複層の同じ又は異なる接着剤組成物を含んでもよい。より特定の実施形態において、接着剤は、架橋アクリルコポリマー、アクリルブロックコポリマー、及びシリコーンエラストマーポリマーのうちの少なくとも１つを含んでもよい。好適なシリコーンエラストマーポリマーとしては、例えば、尿素系シリコーンコポリマー、オキサミド系シリコーンコポリマー、アミド系シリコーンコポリマー、ウレタン系シリコーンコポリマー、及びそれらの混合物が挙げられる。そのような接着剤は、接着物品８を形成するために裏材層１６にコーティングされてもよく、又は接着剤の単一の均質層（すなわち、裏材層なし）の形態で接着物品を形成するために使用されてもよい。
【００６５】
いくつかの実施形態において、接着剤は感圧接着剤である。有用な感圧接着剤の一般的な説明は、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｖｏｌ．１３，Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ  Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，１９８８）に見出され得る。有用な感圧接着剤の更なる説明は、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｖｏｌ．１，Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ  Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，１９６４）に見出され得る。任意の好適な組成物、材料、又は成分を感圧接着剤に使用することができる。例示的な感圧接着剤は、例えば、１種以上の粘着性樹脂と組み合わせて、１種以上の熱可塑性エラストマーを用いる。
【００６６】
本開示の接着物品に使用できるいくつかの接着剤は、ｔａｎ  δピーク値の動的機械分析によって決定される、約−１２５℃〜１５℃のガラス転移温度を有する。本開示の接着物品に使用できるいくつかの接着剤は、動的機械分析によって測定したときに、２５℃で約４００，０００Ｐａ以下又は３００，０００以下の貯蔵弾性率を有する。
【００６７】
いくつかの実施形態において、多層担体の第１又は第２の主面の少なくとも一方における接着剤の厚さは、約１μｍ〜約１ｍｍである。
【００６８】
いくつかの実施形態において、接着剤は、損傷が全く又はほとんどない取り外しを達成するように調整される。そのようにするための例示的な方法及び物品は、例えば、米国特許第６，８３５，４５２号、ＰＣＴ出願第ＵＳ２０１７／０１４７３３号及び同第ＵＳ２０１７／０４８６５４号に記載されており、各文献の内容全体が本明細書に組み込まれる。
【００６９】
本開示の接着物品に使用できるいくつかの剥ぎ取り可能接着剤は、ｔａｎ  δピーク値の動的機械分析によって決定される、約−１２５℃〜１５℃のガラス転移温度を有する。本開示の接着物品に使用できるいくつかの剥ぎ取り可能接着剤は、動的機械分析によって測定したときに、２５℃で約５００，０００Ｐａ以下、約４００，０００Ｐａ以下、約３００，０００Ｐａ以下、又は２５０，０００Ｐａ以下の貯蔵弾性率を有する。
【００７０】
いくつかの実施形態において、裏材の第１又は第２の主面の少なくとも一方における剥ぎ取り可能接着剤の厚さは、約１μｍ〜約１ｍｍである。
【００７１】
いくつかの実施形態において、剥ぎ取り可能接着剤は、損傷が全く又はほとんどない剥ぎ取りを達成するように調整される。そのようにするための例示的な方法及び物品は、例えば、米国特許第６，８３５，４５２号、ＰＣＴ出願第ＵＳ２０１７／０１４７３３号及び同第ＵＳ２０１７／０４８６５４号に記載されており、各文献の内容全体が本明細書に組み込まれる。
【００７２】
本開示は概して、伸長剥離可能接着剤及び／又は剥ぎ取り可能接着剤を有する接着物品に関するが、当業者は、接着剤が被着体から必ずしも容易に又は完全に取り除ける必要がないことを理解するであろう。
【００７３】
接着物品（単層又は多層）
いくつかの実施形態において、接着物品は更にタブを含む。タブは、被着体からの接着物品の剥離を支援又は開始するために、ユーザーが容易にアクセスできる領域である。取り外し可能タブは、最も外側の接着剤層によって粘着性とすることができ、又は伸長フィルム、非伸長フィルム、剥離ライナーの層による被覆によって、又は粘着性低減接着剤によって非粘着性とすることができる。
【００７４】
いくつかの実施形態において、接着物品は更に、１つ以上の剥離ライナーを含む。剥離ライナーは、例えば、接着剤層の主面のいずれか又は両方にあることができる。剥離ライナーは、製造中、輸送中、及び使用前に接着剤を保護する。ユーザーは、接着物品の使用を望む場合、剥離ライナーを剥ぎ取るか又は取り除いて接着剤を露出させることができる。好適なライナーの例としては、紙、例えばクラフト紙、又はポリマーフィルム、例えばポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリエステルが挙げられる。ライナーの少なくとも一方の表面を、シリコーン、フルオロケミカル、又は他の低表面エネルギー系剥離材料などの剥離剤で処理して、剥離ライナーを設けることができる。好適な剥離ライナー、及びライナーを処理する方法は、例えば、米国特許第４，４７２，４８０号、同第４，９８０，４４３号、及び同第４，７３６，０４８号に記載されており、これらは本明細書に組み込まれる。好ましい剥離ライナーは、フルオロアルキルシリコーンポリコーティング紙である。剥離ライナーに、線、ブランド証印又は他の情報を印刷することができる。
【００７５】
いくつかの実施形態において、本開示の接着物品は、損傷を与えることなく基材又は表面から取り外すことができる。本明細書で使用されるとき、「損傷を与えることなく」又は「損傷なし」などの用語は、接着物品が、塗料、コーティング、樹脂、被覆物、又は下に存在する基材に、視認可能な損傷を与えることなく、かつ／又は残留物を残存させることなく、基材から分離され得ることを意味する。基材への視認可能な損傷は、例えば、基材のいずれかの層の引っ掻き、ちぎれ、層間剥離、破断、崩れ、ひずみなどの形態であり得る。視認可能な損傷は、変色、脆弱化、光沢の変化、ヘイズの変化、又は基材の外観における他の変化でもあり得る。
【００７６】
いくつかの実施形態において、本開示の接着物品は、向上した形状適合性を有する。例えば、接着物品と接着物品が接着される基材又は表面との間で接着接触領域を比較することにより、向上した形状適合性を示すことができる。いくつかの実施形態において、本開示の接着物品は、基材の少なくとも約２０％、少なくとも約２５％、少なくとも約３０％、少なくとも約３５％、少なくとも約４０％、少なくとも約４５％、少なくとも約５０％、少なくとも約５５％、少なくとも約６０％、少なくとも約６５％、少なくとも約７０％、少なくとも約７５％、又は少なくとも約８０％との接着接触領域を有する。いくつかの実施形態において、本開示の接着物品は、基材の約２０％〜約１００％との接着接触領域を有する。いくつかの実施形態において、本開示の接着物品は、基材の約４０％〜約９０％との接着接触領域を有する。
【００７７】
本開示のいくつかの接着物品は、優れた剪断強度を有する。本開示のいくつかの実施形態は、ＡＳＴＭ  Ｄ３６５４−８２に従って測定されたときに、１８００分を超える剪断強度を有する。本開示のいくつかの実施形態は、ＡＳＴＭ  Ｄ３６５４−８２に従って測定されたときに、１０，０００分を超える剪断強度を有する。
【００７８】
本開示のいくつかの接着物品は、接着物品をより容易に取り外すために、より小さな伸長脱結合力（例えば、約２０〜約１００オンス／０．６２５インチの力）を有する。本開示のいくつかの接着物品は、偶発的な分離が起こらずにユーザーが剥離タブを取り扱えるように、より大きな伸長脱結合力（例えば、約１００〜約１７０オンス／０．６２５インチの力）を有することができる。本開示のいくつかの実施形態は、約２０〜約１７０オンス／０．６２５インチの伸長脱結合を有する。本開示のいくつかの実施形態は、約４５〜約８０オンス／０．６２５インチの伸長脱結合を有する。
【００７９】
本開示のいくつかの接着物品は、少なくとも１つの方向において５０％超の破断伸びを有する。本開示のいくつかの接着物品は、少なくとも１つの方向において約５０％〜約１２００％の破断伸びを有する。
【００８０】
本開示のいくつかの接着物品は、３５°以下の角度で被着体から取り外される前に接着物品が裂けないほどに十分高い引張破断強度を有する。
【００８１】
本開示のいくつかの接着物品は、接着物品をより容易に取り外すために、より小さな剥ぎ取り力（例えば、約２５オンス／インチ〜約５０オンス／インチの力）を有する。本開示のいくつかの接着物品は、偶発的な分離を伴わずにユーザーが接着物品を取り扱えるように、より大きな剥ぎ取り力（例えば、約５０オンス／インチ〜約１００オンス／インチの力）を有することができる。本開示のいくつかの実施形態は、約２０オンス／インチ〜約９０オンス／インチの剥ぎ取り力を有する。本開示のいくつかの実施形態は、約３０オンス／インチ〜約７０オンス／インチの剥ぎ取り力を有する。
【００８２】
本開示のいくつかの接着物品は、３５°以上の角度で被着体から取り外される前に接着物品が裂けないほどに十分高い引張破断強度を有する。
【００８３】
いくつかの実施形態において、本開示の接着物品は、先行技術の接着材装着物品よりも向上した、基材又は表面に対する形状適合性を有する。いくつかの実施形態において、本開示の接着物品は、基材又は表面に接着したり取り付けられたりしたときに、先行技術の接着剤装着物品よりも大きな重量を保持する。いくつかの実施形態において、本開示の接着物品は、基材又は表面に接着したり取り付けられたりしたときに、先行技術の接着剤装着物品よりも長い時間にわたってより大きな重量を保持する。いくつかの実施形態において、本開示の接着物品は、先行技術の接着剤装着物品よりも長い時間にわたって、テクスチャ加工された、粗い、又は不規則な表面に接着されたままである。いくつかの実施形態において、本開示の接着物品は、テクスチャ加工された、粗い、又は不規則な表面に接着されたときに、先行技術の接着剤装着物品よりも大きな重量を保持する。
【００８４】
いくつかの実施形態において、接着物品及び／又はその一部分若しくは層は、実質的に光学的に透明である。いくつかの実施形態は、少なくとも約５０％の光透過率を有する。いくつかの実施形態は、少なくとも約７５％の光透過率を有する。いくつかの実施形態は、４０％以下のヘイズを有する。いくつかの実施形態は、２０％以下のヘイズを有する。担体（又はその層の少なくとも一部）の光透過率及びヘイズの両方は、例えば、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３−９５を使用して決定することができる。
【００８５】
光学的に透明な裏材層を調製するために使用できる、例示的なポリ（アルキレン）コポリマーは、ＥＸＡＣＴ（例えばＥＸＡＣＴ  ３０２４、３０４０、４０１１、４１５１、５１８１、及び８２１０）並びにＶＩＳＴＡＭＡＸＸ（例えばＶＩＳＴＡＭＡＸＸ  ６２０２及び３０００）という商品名で、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）から市販されている。他の例示的なポリ（アルキレン）コポリマーは、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（例えばＡＦＦＩＮＩＴＹ  ＰＴ  １８４５Ｇ、ＰＬ  １８４５Ｇ、ＰＦ  １１４０Ｇ、ＰＬ  １８５０Ｇ、及びＰＬ  １８８０Ｇ）、ＥＮＧＡＧＥ（例えばＥＮＧＡＧＥ  ８００３）、並びにＩＮＦＵＳＥ（例えばＩＮＦＵＳＥ  Ｄ９５３０．０５）という商品名で、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から市販されている。ＥＸＡＣＴ  ０２１０、ＥＸＡＣＴ  ８２１０、ＥＸＡＣＴ  ５１８１、ＥＮＧＡＧＥ  ８００３、及びＩＮＦＵＳＥ  Ｄ９５３０．０５は、エチレン−オクテンコポリマーである。ＥＸＡＣＴ  ３０４０及びＥＸＡＣＴ  ４１５１は、エチレン−ヘキセンコポリマーである。ＥＸＡＣＴ  ３０２４及びＥＸＡＣＴ  ４０１１は、エチレン−ブテンコポリマーである。
【００８６】
ハードグッド
いくつかの実施形態は、ハードグッド又は装着具を更に含む。例示的なハードグッド又は装着具としては、例えば、フック、ノブ、クリップ、及びループが挙げられる。いくつかの実施形態において、ハードグッドは釘に似ている。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、吊り下げ面として機能するための単一の外向き突出部を有する。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、吊り下げ面として機能するための複数の外向き突出部を有する。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、１つ以上の物品を、非限定的に箱又は小箱などの内部に保持できる形状に成形される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは棚板、棚状突起、又は架台である。いくつかの実施形態において、ハードグッドはバーであり、バーは、真っ直ぐ若しくは湾曲してもよく、又は実質的にリングでもよく、バーは、基材表面に対して平行又は垂直に装着することができる。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、物品を装着する又は吊り下げるための複数の方法を使用する。本開示の接着物品と共に、以下の装着具：出願案件番号７７４８６ＵＳ００２（本譲受人に譲渡されている）、米国特許第５，４０９，１８９号（Ｌｕｈｍａｎｎ）、米国特許第５，９８９，７０８号（Ｋｒｅｃｋｅｌ）、同第８，７０８，３０５号（ＭｃＧｒｅｅｖｙ）、米国特許第５，５０７，４６４号（Ｈａｍｅｒｓｋｉら）、米国特許第５，９６７，４７４号（ｄｏＣａｎｔｏら）、米国特許第６，０８２，６８６号（Ｓｃｈｕｍａｎｎ）、米国特許第６，１３１，８６４号（Ｓｃｈｕｍａｎｎ）、米国特許第６，８１１，１２６号（Ｊｏｈａｎｓｓｏｎら）、米国特許第Ｄ６６５，６５３号、及び米国特許第７，０２８，９５８号（Ｐｉｔｚｅｎら）のうちのいずれかを使用することができ、それらの文献は全て、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。ハードグッドは、基材に装着される任意の物体でもよい。
【００８７】
いくつかの実施形態において、ハードグッドは、１つ以上の箇所で基材に装着され、装着位置の１つ以上が、本発明で説明される取り除ける接着剤部分及びコンプライアント層を含む。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、コンプライアント層を含む取り除ける接着剤部分と、非限定的に釘、ねじ、ボルト、及びリベットなどの従来のメカニカルファスナーとの組合せを使用して装着される。
【００８８】
いくつかの実施形態において、ハードグッドは、熱可塑性ポリマーから製造される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、熱硬化性ポリマーから製造される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、ポリオレフィン材料を使用して製造される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、ポリカーボネート材料を使用して製造される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、高耐衝撃性ポリスチレンを使用して製造される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）ターポリマーを使用して製造される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、２つ以上のポリマー材料を使用して製造される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは金属から製造される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、ステンレス鋼から製造される。いくつかの実施形態において、金属は、その外観を改変するために、塗装、艶出し、染色、ブラッシング、又はコーティングされる。いくつかの実施形態において、ハードグッドはセラミックから製造される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは艶出しセラミックから製造される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは非艶出しセラミックから製造される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、木材、竹材、パーティクルボード、布、キャンバスなどの天然系材料、又は生物源由来材料などで構成される。いくつかの実施形態において、天然系材料は、それらの外観を変更するために、塗装、艶出し、染色、又はコーティングされてもよい。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、上記のリストから２つ以上の材料を使用して製造される。いくつかの実施形態において、ハードグッドは、可逆的又は不可逆的に取り付けられる、接合される、又は溶接される２つの部品から製造される。
【００８９】
いくつかの実施形態において、ハードグッドは２つの部品を備え、第１の部品は、基材にコンプライアント層及び取り除ける層を取り付けるための装着面として機能し、第２の部品は、基材に物体を吊り下げる又は装着するために使用され得る吊り下げ部材として機能する。２つの部品は、メカニカルファスナー、フック及びループ材料、又は追加の接着剤層を使用して可逆的に取り付けられてもよい。
【００９０】
ハードグッドは、当該技術分野で知られている任意の方法を使用して製造することができる。
【００９１】
いくつかの実施形態において、取り除ける接着剤層及びコンプライアント層は、積層プロセスを使用してハードグッドに取り付けられてもよい。いくつかの実施形態において、取り除ける接着剤層及びコンプライアント層は、複数の積層プロセスを使用してハードグッドに取り付けられてもよい。
【００９２】
いくつかの実施形態において、コンプライアント層及び／又は取り除ける接着剤層は、１つ以上の成形型を使用する２つ以上の射出成形工程を使用して、ハードグッドに取り付けられてもよい。
【００９３】
いくつかの実施形態において、コンプライアント層及び／又は取り除ける接着剤層は、エンドユーザーによって手で取り付けられてもよい。
【００９４】
いくつかの実施形態において、接着物品は、分離可能コネクタを更に含むことができる。いくつかの例示的な分離可能コネクタは、例えば、米国特許第６，５７２，９４５号、同第７，７８１，０５６号、同第６，４０３，２０６号、及び同第６，９７２，１４１号に記載されており、これらの全てはその全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【００９５】
本明細書に記載される接着物品の製造方法
本明細書に記載される接着物品は、様々な方法で製造することができる。一実施形態は、多層担体の主面に又はそれに隣接して接着剤を配置することを伴う。いくつかの実施形態において、多層担体の他の主面に第２の接着剤が配置される。
【００９６】
接着剤は、知られている任意の方法で多層担体上に配置することができ、例えば、感圧接着剤組成物は、剥離ライナー上にコーティングされる、担体上に直接コーティングされる、又は別個の層として形成され（例えば、剥離ライナー上にコーティングされ）た後に担体に積層されることができる。
【００９７】
担体に対する感圧接着剤組成物の接着力を向上させるために、担体への接着剤組成物の塗布の前、例えば、コーティング又は積層の前に、担体を前処理することができる。好適な処理の例としては、コロナ放電、プラズマ放電、火炎処理、電子ビーム照射、紫外線（ＵＶ）照射、酸エッチング、化学プライミング、及びこれらの組合せが挙げられる。処理は、任意で、例えば、ヒドロキシエチルアクリレート、又はヒドロキシエチルメタクリレート、又は低分子量の別の反応種を含む、反応性化学接着促進剤を用いて行うことができる。
【００９８】
本明細書に記載される接着物品の使用方法
本開示の剥ぎ取り可能な物品は、様々な方法で使用することができる。いくつかの実施形態において、接着物品は、被着体に、付着され、取り付けられ、又は押し付けられる。このようにして、接着物品は被着体と接触する。剥離ライナーが存在する場合、剥離ライナーは、接着物品が被着体に付着され、取り付けられ、又は押し付けられる前に、取り除かれる。いくつかの実施形態では、接着物品が被着体に付着され、取り付けられ、又は押し付けられる前に、被着体の少なくとも一部分がアルコールで拭われる。
【００９９】
接着物品を被着体から取り外すために、接着物品の少なくとも一部分が、被着体から剥ぎ取られたり伸長剥離されたりする。いくつかの実施形態において、伸長角度は３５°以下である。タブが存在する実施形態において、ユーザーは、タブを掴み、それを使用して接着物品を被着体から剥離する又は取り外すことができる。
【０１００】
使用
接着物品は、浴室に見られるような湿潤環境又は高湿度環境で使用され得る。例えば、接着物品はトイレ（例えば、トイレタンク）、バスタブ、シンク、及び壁に接着することができる。接着物品は、シャワー、ロッカー室、スチーム室、プール、高温タブ、及びキッチン（例えば、キッチンシンク、食器洗浄機、及びバックスプラッシュ領域、冷蔵庫及びクーラー）で使用されてもよい。接着物品はまた、屋外用途及び冷蔵庫などの低温用途で使用されてもよい。有用な屋外用途としては、標識などの物品を窓、ドア、及び車両などの屋外表面に結合することが挙げられる。
【０１０１】
接着物品は、塗装された乾式壁、石膏、コンクリート、ガラス、セラミック、ガラス繊維、金属又はプラスチックなどの表面に様々な物品及び物体を装着するために使用されてもよい。装着可能な物品としては、非限定的に、壁ハンガー、オーガナイザー、ホルダー、バスケット、容器、装飾（例えば、祝祭日の装飾）、カレンダー、ポスター、ディスペンサー、ワイヤクリップ、車両上のボディサイド成形、取っ手、道路標識、車両マーキング、輸送マーキング、及び反射シートなどの標識用途が挙げられる。
【０１０２】
接着物品は、滑り防止マット又は摩耗しにくいマットなどの物品及び材料を、床面又はタブ若しくはシャワーの底部に装着したり、エリアラグなどの物品を床に固定したりするために使用されてもよい。接着物品は、後で分離する少なくとも２つの容器（例えば、箱）を接着するなど、様々な接合用途及び組立用途で使用することができる。接着物品は、例えば、物体の下に配置するための緩衝材、遮音シート材、振動減衰、及びそれらの組合せなどの、様々な緩衝用途及び音抑制用途で使用することができる。接着物品は、容器密閉具（例えば、ボックス密閉具、食品容器用の密閉具、及び飲料容器用の密閉具）、おむつ密閉具、及び外科用ドレープ密閉具を含む様々な閉鎖用途で使用することができる。接着物品は、様々な断熱用途で使用することができる。接着物品は、液体用、蒸気（例えば、水分）用、及び塵埃用のパッキンなどの様々な封止用途で使用することができる。接着物品は、取り除けるラベル（例えば、ノート、値札、及び容器上の識別ラベル）などの様々なラベル、及び標識に使用することができる。接着物品は、様々な医療用途（例えば、病院における救急絆、創傷ケアなどの医療器具の標識）で使用することができる。接着物品は、１つの物体（例えば、壺又は他の壊れやすい物体）を別の物体（例えば、テーブル又は本棚）に固定するなどの様々な固定用途で使用することができる。接着物品は、ロック機構の１つ以上の構成要素を基材に固定するなどの様々な固定用途で使用することができる（例えば、子供用の安全ロックをキャビネット又はカップボードに接着できる）。接着物品は、様々な改ざん表示用途（例えば、改ざん表示物品）で使用することができる。接着物品はまた、非限定的に、研磨物品（例えば、サンダー仕上げ用）、サンダー仕上げ及び研磨用途の物品（例えば、バフ磨きパッド、ディスクパッド、ハンドパッド、及び研磨パッド）、路面マーキング物品、カーペット（例えば、カーペット用裏材）、及び電子機器（例えば、携帯電話又はＰＤＡ（携帯情報端末）内の筐体内に電池を固定して、望ましくない動きを防止するなど）の様々な他の構造で使用することができる。
【０１０３】
接着物品（すなわち、接着テープ又は単一物品内のもの）は、例えば、テープ、ストリップ、シート（例えば、有孔シート）、ラベル、ロール、ウェブ、ディスク、及びキット（例えば、装着用の物体と、物体を装着するために使用される接着テープ）などの、任意の有用な形態で提供することができる。同様に、例えば、ディスペンサー、バッグ、箱、及びカートンなどの任意の好適なパッケージ内の、例えば、テープ、ストリップ、シート（例えば、有孔シート）、ラベル、ロール、ウェブ、ディスク、キット、スタック、タブレット、及びそれらの組合せを含む任意の好適な形態で、複数の接着物品を提供することができる。
【０１０４】
また、光学レンズ又はカバーなどの基材を、携帯電話又は携帯音楽プレーヤ（例えば、ＭＰ３プレーヤ）などの光学ディスプレイデバイスに固定するための使用を可能にする望ましい光学特性を有する伸長剥離物品に対する必要性も存在する。そのような最終用途において、接着物品は光学的に透明であることが望ましい。
【０１０５】
以下の実施例は、接着物品の様々な実施形態のいくつかの例示的な構造、及び本出願に記載される物品の製造方法について説明する。以下の実施例は、本出願の範囲内の様々な実施形態のいくつかの例示的な構造及び構造化法について説明する。以下の実施例は、例示を目的としたものであり、本出願の範囲を限定することを目的としたものではない。
【実施例】
【０１０６】
以下の様々な実施例で使用される材料を表１に示す。他の試験材料及び一般的な手順を以下に列挙する。
【０１０７】
【表１】
2020515324.tif 000003
【０１０８】
塗装された乾式壁パネルの調製
乾式壁パネル（Ｍａｔｅｒｉａｌｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｅｔｚｇｅｒ  Ｂｕｉｌｄｉｎｇ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）から入手）に、Ｂｅｎ  Ｂｏｎｅ色のＳｈｅｒｗｉｎ  Ｗｉｌｌｉａｍｓ  ＤＵＲＡＴＩＯＮ  Ｈｏｍｅ  Ｉｎｔｅｒｉｏｒ塗料（Ｓｈｅｒｗｉｎ−Ｗｉｌｌｉａｍｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，ＯＨ）から入手）又はＢＥＨＲ  ＰＲＥＭＩＵＭ  ＰＬＵＳ  ＵＬＴＲＡ  Ｐｒｉｍｅｒ  ａｎｄ  Ｐａｉｎｔ  ２  ｉｎ  １  Ｆｌａｔ  Ｅｇｙｐｔｉａｎ  Ｎｉｌｅ（Ｂｅｈｒ  Ｐｒｏｃｅｓｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（ＳａｎｔａＡｎａ，ＣＡ）から入手）を塗装した。ＢＥＨＲ  ＰＲＥＭＩＵＭ  ＰＬＵＳ  ＵＬＴＲＡ  Ｐｒｉｍｅｒ  ａｎｄ  Ｐａｉｎｔ  ２  ｉｎ  １  Ｆｌａｔ  Ｅｇｙｐｔｉａｎ  Ｎｉｌｅで塗装される乾式壁パネルを、乾式壁パネルに軽いテクスチャを付与するために１．２５”ローラーを使用して塗装した。
【０１０９】
乾式壁を塗料で塗装する手順：塗料の第１のコートを塗装ローラーによって乾式壁パネルに塗布した後、周囲条件にて２４時間空気乾燥させた。塗料の第２のコートを塗布して周囲条件で７日間乾燥させた。そして、パネルを使用するまで周囲条件で保管した。
【０１１０】
試験方法
静的剪断試験方法
静的剪断力は「Ｈｏｌｄｉｎｇ  Ｐｏｗｅｒ  ｏｆ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ｔａｐｅｓ」と題する、ＡＳＴＭ  Ｄ３６５４−８２の方法（以下の変更を行った）に従って決定した。剥離ライナー（単層又は多層）が存在する場合、それを試験用サンプルから取り除いた。０．５インチ×０．５インチ（１．２７ｃｍ×１．２７ｃｍ）の寸法を有する試験サンプルを、７２°Ｆ（２２℃）及び相対湿度５０％で、１５ポンド（６．８ｋｇ）の手持ちローラーをサンプルの長さにわたって１２インチ／分（３０．４８ｃｍ／分）の速度で２回通過させることによって、接着剤組成物を介して試験基材に接着させた。０．７５インチ×４インチ（１．９１ｃｍ×１０．１６ｃｍ）の寸法を有する金属蒸着ポリエステルフィルムを、重量物を取り付ける目的のために接着試験サンプルの片面に結合させた。
【０１１１】
試験サンプルを、試験基材上で２２℃及び相対湿度５０％で１時間放置した後、金属蒸着ポリエステルフィルムに１ｋｇの重りを載せた。試験用サンプル全てについて、破損するまでの時間（分）を記録して、標準検査法の第１０．１章の手順Ａ及びＣに従って算出される平均値を報告した。３個のサンプルを試験して、３個のサンプルが破損するまでの平均時間と各サンプルの破損モードを記録した。３個のサンプルのうちの少なくとも１つが、試験終了時（２５，０００分）に破損しなかった場合、値に、「〜よりも大きい」という記号（すなわち、＞）を付して報告した。
【０１１２】
伸長脱結合力試験方法
従来の可変角度剥ぎ取り治具を、ＩＭＡＳＳ接着力試験機（ＩＭＡＳＳ，Ｉｎｃ．（Ｈｉｎｇｈａｍ，ＭＡ））で使用するために改造して、試験表面に接着した接着テープの低角度脱結合力を測定した。治具は、２インチ×１２インチ（５．０８ｃｍ×３０．５ｃｍ）の基材をしっかりと保持することができた。ジグをＩＭＡＳＳプラテンに固定した。０．６２５インチ×２．７５インチ（１．５９ｃｍ×６．９９ｃｍ）の試験サンプルを対象基材に接着させて、０．６２５インチ×２インチ（１．５９ｃｍ×５．０８ｃｍ）の結合領域を得た。試験サンプルは、ＩＭＡＳＳ試験機にクランプするための０．６２５インチ×０．７５インチ（１．５９ｃｍ×１．９１ｃｍ）の非接着タブを有していた。１．５９ｃｍ×５．０８ｃｍ×０．１６ｃｍの高衝撃ポリスチレンフラットピースを、基材とは反対側の試験サンプルの面に結合した。そして、試験サンプルを、相対湿度５０％及び２２℃の条件下で１時間コンディショニングした後、３０インチ／分（７６．２ｃｍ／分）の剥ぎ取り速度及び２°の剥ぎ取り角度で脱結合した。裏材を伸長させて基材から取り外すのに必要な平均脱結合力を、サンプル幅に対して力を正規化して、幅１インチ当たりのオンス（ｏｚ）単位で記録した。各基材により３回の測定を行い、結果を平均した。
【０１１３】
パーセント接着面接触試験方法
伸長剥離接着テープの試験ストリップから第１の剥離ライナーを取り除き、硬質のステンレス鋼裏材に指圧で付着させた。そして、第２の剥離ライナーを取り除いた。硬質ゴム手刷り用ローラーを使用して、Ｊｅｔ  ＢｌａｃｋのＳＴＡＺＯＮ  Ｍｕｌｔｉ−Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｉｎｋ（Ｔｓｕｋｉｎｅｋｏ  Ｃｏ．，Ｊａｐａｎ）の薄層を伸長剥離接着ストリップに均一に付着させた。インクが乾燥する前に、伸長剥離接着テープのインクが付いた表面を、５ポンドローラーを１回通過させて、Ｃｒａｃｋｅｄ  Ｉｃｅ  Ｗｈｉｔｅ  Ａｃｒｙｌｉｃ  Ｌｉｇｈｔｉｎｇ  Ｐａｎｅｌ（Ｐｌａｓｋｏｌｉｔｅ  Ｉｎｃ．（Ｃｏｌｕｍｂｕｓ，ＯＨ））の平滑面上で伸ばした。インクが付いた伸長剥離接着ストリップを、指圧で３秒間、表面に保持した。そして、インクが付いた接着ストリップを表面から静かに剥ぎ取った。転写されたインクを１時間乾燥させた。インク転写により黒ずんだ領域を、表面に接着接触した領域と見なした。デジタルカメラを使用して、インクが付いた試験表面の写真を撮影した。画像化ソフトウェアを使用して、接着接触を伴う面積の割合を求めた。
【０１１４】
比較例Ｃ１
比較例Ｃ１は、Ｔｅｓａ  ＳＥ（Ｈａｍｂｕｒｇ，Ｇｅｒｍａｎｙ）製の市販製品ＴＥＳＡ  ＰＯＷＥＲＢＯＮＤ両面装着テープ（製品番号５５７９１−００００３）であった。
【０１１５】
比較例Ｃ２
比較例Ｃ２は、Ｐｅｒｍａ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ（Ｂｒｏｏｋｖａｌｅ，ＮＳＷ，Ａｕｓｔｒａｌｉａ）製の市販製品ＰＥＲＭＡ  Ｃｌｅａｒ  Ｒｅｍｏｖａｂｌｅ  Ｈｏｏｋｓ（製品番号８２６）を備えた接着ストリップであった。
【０１１６】
実施例１〜２
実施例１の形状適合性パッド及び伸長剥離ストリップ物品を、比較製品である伸長剥離ストリップＣ１から１つの剥離ライナーを取り除き、露出した接着剤表面に３Ｍ  Ａｃｒｙｌｉｃ  Ｐｌｕｓ  Ｔａｐｅ  ＰＴ１１００の接着剤層を指圧で積層することによって製造した。積層前に、形状適合性パッドをＣ１から露出した接着剤と同じ寸法に切断した。使用前に、形状適合性パッド及び伸長剥離ストリップから剥離ライナーを取り除いた。
【０１１７】
実施例２の形状適合性パッド及び伸長剥離ストリップ物品を、比較製品である伸長剥離ストリップＣ２から１つの剥離ライナーを取り除き、露出した接着剤表面に３Ｍ  Ａｃｒｙｌｉｃ  Ｐｌｕｓ  Ｔａｐｅ  ＰＴ１１００の接着剤層を指圧で積層することによって製造した。積層前に、形状適合性パッドをＣ２から露出した接着剤と同じ寸法に切断した。使用前に、形状適合性パッド及び伸長剥離ストリップから剥離ライナーを取り除いた。
【０１１８】
実施例３〜４
アクリルコア配合物
実施例３及び実施例４のアクリルコア材料を、９４部の２ＥＨＡ、６部のＡＡ、２ｐｈｒのＤＣＰＡ架橋剤、４ｐｈｒのヒュームドシリカ、及び０．２ｐｈｒのＩＲＧＡＣＵＲＥ  ６５１をクォート広口瓶（約５００ｍＬ）に充填することによって製造した。本明細書で使用されるとき、略語「ｐｈｒ」は、樹脂１００部当たりの部を指す。モノマー混合物を窒素で５分間パージした後、コーティング可能なプレポリマーシロップが得られるまで、低強度の紫外線に曝露した。続いて、０．７５ｐｈｒのＩＲＧＡＣＵＲＥ  ６５１を追加で添加し、配合物を一晩にわたって転動させることにより十分に混合した。そして、配合物を剥離ライナー間にコーティングし、１５００ｍＪ／ｃｍ２のＵＶＡ光によって２．５分間硬化させた。湿潤コーティングの厚さは、２５ミルであった。
【０１１９】
形状適合層の調製
ＯＰＴＥＭＡ  ＴＣ  １２０の０．５ミル厚の外側スキン層と、ＥＸＡＣＴ  ８２０１の０．８ミル厚のコア層とを有する３層多層フィルムを調製した。当該技術分野で知られているブローンフィルム押出プロセスを使用して多層フィルムを調製した。多層フィルムの両面を４２９８ＵＶプライマーで処理した。フィルムを周囲温度で５分間乾燥させて、任意の溶媒を除去した。
【０１２０】
実施例３〜４のそれぞれについて、アクリルコア材料から剥離ライナーを取り除き、アクリルコア材料の多層フィルムをぴんと張ってフィルムの片面に積層した。最終的な接着試験ストリップがフィルムの押出方向に対して多層フィルムの横断方向に切断されるように、アクリルコアを多層フィルムに付着させた。次いで、１２インチ／分及び２０ｐｓｉのニップ圧力で作動する試験室ラミネータに２回通過させて、フィルム／アクリルコア構造の面に接着剤コーティングされたライナーを積層した。接着剤コーティングの厚さは、１６．５グラム／２４インチ２（２．７５ミル）であった。実施例３〜６に使用した接着剤は、接着剤が６５ｐｈｒのＦｉｎａｐｒｅｎｅ  ４１１  ＳＢＳ樹脂及び３５ｐｈｒのＳＯＬＰＲＥＮＥ（登録商標）樹脂を含有していた点を除いて、ＰＣＴ公開第ＷＯ２０１５／１９５６０２号に記載された接着剤組成物Ｅ２７と同様であった。アクリルコア材料の他方の面を、１２インチ／分及び２０ｐｓｉのニップ圧力で作動する試験室ラミネータに２回通過させて、１ミルのプライミングされたＰＥＴフィルムに積層した。
【０１２１】
形状適合性伸縮剥離物品の調製
実施例３の形状適合性伸長剥離物品を、比較製品である伸長剥離ストリップＣ１から１つの剥離ライナーを取り除き、露出した接着剤表面にアクリル適合層のＰＥＴフィルム面を指圧で積層することによって調製した。積層前に、形状適合性パッドをＣ１から露出した接着剤と同じ寸法で切断した。使用前に、形状適合性パッド及び伸長剥離ストリップから剥離ライナーを取り除いた。
【０１２２】
実施例４の形状適合性伸長剥離物品を、比較製品である伸長剥離ストリップＣ２から１つの剥離ライナーを取り除き、露出した接着剤表面にアクリル適合層のＰＥＴフィルム面を指圧で積層することによって調製した。積層前に、形状適合性パッドをＣ２から露出した接着剤と同じ寸法で切断した。使用前に、形状適合性パッド及び伸長剥離ストリップから剥離ライナーを取り除いた。
【０１２３】
実施例５
実施例５の形状適合性伸長剥離物品は、アクリルコア材料が３Ｍ  ＶＨＢ（商標）Ｔａｐｅ  ４９０５であった点を除いて、実施例４に記載されたものと同じ構造であった。コア厚さは２０ミルであった。
【０１２４】
実施例６
実施例６の形状適合性伸長剥離物品は、アクリルコア材料が３Ｍ  ＶＨＢ（商標）Ｔａｐｅ  ４９１０であった点を除いて、実施例５に記載されたものと同じ構造であった。コア厚さは４０ミルであった。
【０１２５】
【表２】
2020515324.tif 000004
【０１２６】
【表３】
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【０１２７】
実施形態
１．接着物品であって、第１の主面及び第２の主面を有する剥離可能な層であって、第２の主面が、接着物品を表面に接着できる感圧接着剤を含む、剥離可能な層と、第１の主面及び第２の主面を有するコンプライアント層であって、コンプライアント層の第２の主面が、剥離可能な層の第１の主面に隣接している、コンプライアント層と、コンプライアント層の第１の主面に隣接しているハードグッドと、を備える接着物品。
２．剥離可能な層は、接着物品が３５度未満の角度で伸長剥離されたときに、表面とコンプライアント層との両方から脱結合し、ハードグッドは、接着物品が３５度未満の角度で伸長剥離されたときに、コンプライアント層から脱結合しない、実施形態１に記載の接着物品。
３．剥離可能な層は、約１０マイクロメートル〜約１５００マイクロメートルの厚さを有する伸長剥離可能な層を含む、実施形態１又は２に記載の接着物品。
４．剥離可能な層は、単層である、実施形態１〜３のいずれかに記載の接着物品。
５．剥離可能な層は、感圧接着剤である、実施形態４に記載の接着物品。
６．剥離可能な層は、多層構造である、実施形態１〜５のいずれかに記載の接着物品。
７．剥離可能な層は、伸長剥離可能な部分及び接着剤層を含む、実施形態１〜６のいずれかに記載の接着物品。
８．剥離可能な層は、２つの接着剤層の間に配置された伸長剥離可能な部分を含む、実施形態１〜７のいずれかに記載の接着物品。
９．伸長剥離可能な部分は、単一のフィルム層、単一の発泡体層、複数のフィルム層、複数の発泡体層、複数の発泡体及びフィルム層、並びに／又は単一の接着材層若しくは複数の接着材層のうちの少なくとも１つを含む、実施形態７又は８に記載の接着物品。
１０．接着剤層は、ポリオレフィン、ビニルコポリマー、オレフィンコポリマー、ウレタン、スチレン系ブロックコポリマー、アクリルポリマー及びコポリマー、ビニル芳香族共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレンと（メタ）アクリレートモノマーとのコポリマー、エチレンと酸修飾を含む（メタ）アクリレートモノマーとのコポリマー、エチレンと酢酸ビニルとのコポリマー、エチレンとアクリレートを含む酢酸ビニルとのコポリマー、酸修飾、及び／又はそれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む、実施形態７〜９のいずれかに記載の接着物品。
１１．剥離可能な層は、第１の伸長剥離可能な層及び第２の伸長剥離可能な層を含む、実施形態１〜１０のいずれかに記載の接着物品。
１２．第１の伸長剥離可能な層及び第２の伸長剥離可能な層は、コンプライアント層の第１及び第２の主面に隣接している、実施形態１１に記載の接着物品。
１３．第１の伸長剥離可能な層及び第２の伸長剥離可能な層は、互いに隣接しており、両方ともコンプライアント層の一方の主面に隣接している、実施形態１１に記載の接着物品。
１４．コンプライアント層は、約６ミル〜約６０ミルの厚さを有する、実施形態１〜１３のいずれかに記載の接着物品。
１５．コンプライアント層は、コンプライアント部分及び１つ以上の接着剤層を含む、実施形態１〜１４のいずれかに記載の接着物品。
１６．コンプライアント層は、２つ以上のコンプライアント部分を含む、実施形態１〜１５のいずれかに記載の接着物品。
１７．コンプライアント層は、接着剤層にそれぞれ隣接している２つのコンプライアント層の間にフィルム層又は発泡体層を含む、実施形態１〜１６のいずれかに記載の接着物品。
１８．コンプライアント層は、パーセント接着面接触試験方法による、基材に対する接着接触面積を少なくとも１０％増加させる、実施形態１〜１７のいずれかに記載の接着物品。
１９．コンプライアント層は、パーセント接着面接触試験方法による、基材に対する接着接触面積を少なくとも４０％増加させる、実施形態１〜１８のいずれかに記載の接着物品。
２０．伸長剥離可能な部分は、５０％超の破断伸びを有する、実施形態１〜１９のいずれかに記載の接着物品。
２１．天然ゴム、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリウレタン、スチレン−イソプレン−スチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンアクリルコポリマー、アクリルブロックコポリマー、シリコーンエラストマーポリマー、及びそれらの混合物のうちの少なくとも１つを含む接着剤層を含む、実施形態１〜２０のいずれかに記載の接着物品。
２２．ハードグッドは、フック、ノブ、クリップ、小箱、箱、及び／又はループのうちの少なくとも１つを含む、実施形態１〜２１のいずれかに記載の接着物品。
２３．接着物品は、約２５マイクロメートル（１ミル）〜約１７７８マイクロメートル（７０ミル）の平均厚さを有する、実施形態１〜２２のいずれかに記載の接着物品。
２４．タブを更に含む、実施形態１〜２３のいずれかに記載の接着物品。
２５．接着物品は、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３−９５に従って測定されたときに、少なくとも約７０％の可視光透過率である可視光透過率を有する、実施形態１〜２４のいずれかに記載の接着物品。
２６．接着物品は、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３−９５に従って測定されたときに、少なくとも約８０％の可視光透過率である可視光透過率を有する、実施形態１〜２５のいずれかに記載の接着物品。
２７．接着物品は、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３−９５に従って測定されたときに、約２０％以下のヘイズを有する、実施形態１〜２６のいずれかに記載の接着物品。
２８．接着物品は、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３−９５に従って測定されたときに、少なくとも約１５％の可視光透過率である可視光透過率を有する、実施形態１〜２７のいずれかに記載の接着物品。
２９．接着物品は、損傷なしに被着体から取り外される、実施形態１〜２８のいずれかに記載の接着物品。
３０．接着物品は、ＡＳＴＭ  Ｄ３６５４−８２に従って測定されたときに、１０，０００分を超える剪断強度を有する、実施形態１〜２９のいずれかに記載の接着物品。
３１．接着物品は、ＡＳＴＭ  Ｄ３６５４−８２に従って測定されたときに、２５，０００分を超える剪断強度を有する、実施形態１〜３０のいずれかに記載の接着物品。
３２．接着物品は、約２０〜約１７０オンス／０．６２５インチの伸長脱結合力を有する、実施形態１〜３１のいずれかに記載の接着物品。
３３．物品は、伸長剥離可能な層が、３５°以下の角度で被着体から伸長され取り外される前に裂けないように、十分高い引張破断強度を有する、実施形態１〜３２のいずれかに記載の接着物品。
３４．接着物品は、物品が被着体の表面から約３５°以上の角度で剥ぎ取られるときに、被着体の表面から剥離する、実施形態１〜３３のいずれかに記載の接着物品。
【０１２８】
本明細書全体を通して、「一実施形態」、「いくつかの実施形態」、「１つ以上の実施形態」、又は「ある実施形態」への言及は、「実施形態」という用語の前に「例示的な」という用語が含まれているか否かに関わらず、その実施形態に関連して記載される特定の特色、構造、材料、又は特徴が、本開示のある特定の例示的な実施形態のうちの少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、本明細書全体を通して、様々な箇所における「１つ以上の実施形態において」、「特定の実施形態において」、「一実施形態において」、又は「ある実施形態において」などの表現の出現は、必ずしも本開示の特定の例示的な実施形態のうちの同一の実施形態に言及するものとは限らない。更に、特定の特徴、構造、材料、又は特性は、１つ以上の実施形態では任意の好適な方法で組み合わされてもよい。
【０１２９】
端点による数値範囲の記載は全て、その範囲内に含まれる全ての数を含むよう意図される（即ち、１〜１０の範囲には、例えば、１、１．５、３．３３、及び１０が含まれる）。
【０１３０】
詳細な説明及び特許請求の範囲における、第１、第２、第３などの用語は、類似の要素同士を区別するために使用されるものであり、必ずしも順序又は時系列を説明するものとは限らない。そのように使用される用語は適切な状況下では互換的であること、及び本明細書に記載の本発明の実施形態は本明細書に記載又は例示したもの以外の順序で機能できるということを理解されたい。
【０１３１】
更に、詳細な説明及び特許請求の範囲における、上部、底部、上、下などの用語は、説明の目的で使用されるものであり、必ずしも相対的な位置を説明するものとは限らない。そのように使用される用語は適切な状況下では互換的であること、及び本明細書に記載の本発明の実施形態は本明細書に記載又は例示したもの以外の向きで機能できるということを理解されたい。
【０１３２】
本明細書で言及される参考文献は全て、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０１３３】
図面に関して、同様の番号は、図面一式全体を通じて同様の構成要素を表示するために使用される。
【０１３４】
当業者であれば、上述の実施形態及び実施態様の詳細には、それらの基礎をなす原理を逸脱することなく多くの変更が行われ得ることを理解するであろう。更に、本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく、本発明の様々な改変形態及び変化形態が当業者には明らかとなるであろう。したがって、本出願の範囲は、続く特許請求の範囲及びその均等物によってのみ決定されるべきである。
【図１】
2020515324.tif 000006
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020515324.tif 000012
【国際調査報告】
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2020515324.tif 000014
2020515324.tif 000015
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