(57)【要約】  本発明は、引裂き片の切込み構成、その製造装置及び製造方法を提供し、袋作製の過程において、蝶結び形状部が平らになるので、反り上げ又は他の装置との干渉が発生せず、設備の損傷又は袋の不良を防止することができる。蝶結び形状部の引き上げ端において、凹凸を有する刃部により接続点が形成されるので、偽造及び盗難を防止することができる。つまり、蝶結び形状部の断続的な接続状態によってこの箇所が開封されたことがあるか否かを判断することができる。袋体の底部がアンダーカットのように形成され、ガゼット面が展開されていないので、吸盤による把持がより便利になる。接続端のカッターの刃部は、全域が貫通切断されることを避けるために、矩形波状に形成されているので、従来のフルカットによる蝶結び形状部の引裂き片が分離するという問題を解決した。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガイド片及び装着部を有し、且つ袋体の上側フィルムに形成される引裂き片の切込み構成であって、
引裂き片端部の切込み構成は、引き上げ端及び接続端を有し、
引き上げ端は、切断機構により縦方向に貫通切断されてなるものであり、
切断されてなる引き上げ端は、引っ張ろうとする外力を受けて引き上げられるように、その第１周縁が、切断されていない接続点を有するものであり、
接続端は、袋体の上側フィルム及びガイド片が残るように、切断機構により縦方向に切断されてなるものである
ことを特徴とする引裂き片の切込み構成。
【請求項２】
前記第１周縁は、蝶結び形状又はＣ字形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の引裂き片の切込み構成。
【請求項３】
前記接続点は、２個〜４個形成されていることを特徴とする請求項１に記載の引裂き片の切込み構成。
【請求項４】
上切断部及び下切断部を備える切断機構を有し、
上切断部の下端は、引き上げ端の第１周縁の形状に対応する第１カッターであり、
前記第１カッターの刃部は、凸部及び凹部を有し、切断が行われると、凸部により第１切断周縁が形成され、凹部により接続点が形成され、
前記下切断部の上端は、接続端の形状に対応する第２カッターである
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１つに記載の引裂き片の切込み構成の製造装置。
【請求項５】
下切断部の下側に、ＳｉＯ２・ｎＨ２Ｏからなる当て板が設置されていることを特徴とする請求項４に記載の引裂き片の切込み構成の製造装置。
【請求項６】
前記第２カッターの刃部は、全域が貫通切断されることを避けるために、矩形波状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の引裂き片の切込み構成。
【請求項７】
引裂き片のガイド片及び装着部を袋体の上側フィルムに形成してから、袋体を上切断部と下切断部との間に設置し、引き上げ端の第１周縁を形成するように、上側フィルム、ガイド片、装着部、ガゼット面及び下側フィルムを順に貫通切断するとともに、下側フィルムの背面にアンダーカット構成を形成し、
また、接続端に対して、上側フィルム及びガイド片が残るように、装着部、ガゼット面及び下側フィルムを切断する
ことを特徴とする請求項４〜６の何れか１つに記載の製造装置により側方ガゼット袋体の引裂き片を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋の引裂き構成に関し、特に、引裂き片の切込み構成、その製造装置及び製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蝶結び形状の切込みは、フルカット方法で形成されるが、製造の際に反り上がる、又は積み重ねた際に傾斜しやすくなるという問題がある。さらに、図９に示すように、吸盤による把持が難しくなり、後続する工程に直接影響を及ぼし、ひいては、袋の不良、設備の損傷をもたらす場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、引裂き片の切込み構成、その製造装置及び製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の上記目的を実現するための技術案は、以下のようである。ガイド片及び装着部を有し、且つ袋体の上側フィルムに形成される引裂き片の切込み構成であって、引裂き片端部の切込み構成は、引き上げ端及び接続端を有し、引き上げ端は、切断機構により縦方向に貫通切断されてなるものであり、切断されてなる引き上げ端は、引っ張ろうとする外力を受けて引き上げられるように、その第１周縁が、切断されていない接続点を有するものであり、接続端は、袋体の上側フィルム及びガイド片が残るように、切断機構により縦方向に切断されてなるものである。
【０００５】
さらに、前記第１周縁は、蝶結び形状又はＣ字形状に形成されている。
【０００６】
さらに、前記接続点は、２個〜４個形成されている。
【０００７】
上記引裂き片の切込み構成の製造装置は、上切断部及び下切断部を備える切断機構を有し、上切断部の下端は、引き上げ端の第１周縁の形状に対応する第１カッターであり、前記第１カッターの刃部は、凸部及び凹部を有し、切断が行われると、凸部により第１切断周縁が形成され、凹部により接続点が形成され、前記下切断部の上端は、接続端の形状に対応する第２カッターである。
【０００８】
さらに、下切断部の下側に、ＳｉＯ２・ｎＨ２Ｏからなる当て板が設置されている。
【０００９】
さらに、前記第２カッターの刃部は、全域が貫通切断されることを避けるために、矩形波状に形成されているので、従来のフルカットによって蝶結び形状部の引裂き片が分離するという問題を解決した。
【００１０】
上記製造装置により側方ガゼット袋体の引裂き片を製造する方法は、引裂き片のガイド片及び装着部を袋体の上側フィルムに形成してから、袋体を上切断部と下切断部との間に設置し、引き上げ端の第１周縁を形成するように、上側フィルム、ガイド片、装着部、ガゼット面及び下側フィルムを順に貫通切断するとともに、下側フィルムの背面にアンダーカット構成を形成し、また、接続端に対して、上側フィルム及びガイド片が残るように、装着部、ガゼット面及び下側フィルムを切断する。アンダーカット構成を形成する理由は、以下である。上切断部が下側へ下降して下切断部と接触し、下切断部が上切断部の一定の作用力を受けた場合、それにより形成された圧力が当て板に伝達され、当て板は比較的柔軟であるので側方へ偏る。また、第１カッター１-１の背面が、平面より０．５ｍｍ高いので、０．５Ｍｐａ以上の力が付与されると、カッター全体が５°の傾斜角度で傾斜し、上側フィルムが底側まで挿入され、符号１２５のように袋体のアンダーカット構成が形成される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、以下の有益な効果を有する。
【００１２】
袋作製の過程において、蝶結び形状部が平らになるので、反り上げ又は他の装置との干渉が発生せず、設備の損傷又は袋の不良を防止することができる。蝶結び形状部の引き上げ端において、凹凸を有する刃部により接続点が形成されるので、偽造及び盗難を防止することができる。つまり、蝶結び形状部の断続的な接続状態によってこの箇所が開封されたことがあるか否かを判断することができる。袋体の底部がアンダーカットのように形成され、ガゼット面が展開されていないので、吸盤による把持がより便利になる。接続端のカッターの刃部は、全域が貫通切断されることを避けるために、矩形波状に形成されているので、従来のフルカットにより蝶結び形状部の引裂き片が分離するという問題を解決した。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ガゼット袋体の構成模式図である。
【図２】図１のＡ-Ａ方向の断面図である。
【図３】引き上げ端の構成模式図である。
【図４】引裂き片の切込み構成の製造装置の構成斜視図である。
【図５】引裂き片の切込み構成の製造装置の構成断面図である。
【図６】切込み構成の部分拡大図である。
【図７】従来の引裂き片の切込み構成の部分拡大図である。
【図８】本発明の袋体の生産過程における把持状態図である。
【図９】従来の袋体の生産過程における把持状態図である。
【図１０】ガゼット面が展開されたときの切込み構成の模式図である。
【図１１】アンダーカット構成の模式図である。
【図１２】第２カッターの刃部の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、具体的な実施例を参照しながら本発明をより詳しく説明する。
【００１５】
図１〜図３に示すように、切込み構成は、ガイド片１１１及び装着部１２１を有し、且つ袋体の上側フィルム１３１内に取り付けられる引裂き片に用いられるものである。引裂き片の端部の切込み構成は、引き上げ端２１１及び接続端２３１を有する。引き上げ端２１１は、切断機構により縦方向に貫通切断されてなるものである。切断されてなる引き上げ端２１１は、引っ張ろうとする外力を受けて引き上げられるように、その蝶結び形状の第１周縁２１１１が、切断されていない３つの接続点２１１２を有する。接続端２３１は、袋体の上側フィルム１３１及びガイド片１１１が残るように、切断機構により縦方向に切断されてなるものである。
【００１６】
上記の引裂き片の切込み構成の製造装置は、図４及び図５に示すように、上切断部１及び下切断部２を備える切断機構を有する。上切断部の下端は、引き上げ端の第１周縁２１１１の形状と対応する第１カッター３１１である。前記第１カッターの刃部は、凸部３１１１及び凹部３１１２を有し、切断が行われると、凸部により第１切断周縁が形成され、凹部により接続点が形成される。前記下切断部の上端は、接続端の形状と対応する第２カッター５１１である。下切断部の下側に、ＳｉＯ２・ｎＨ２Ｏからなる当て板が設置されている。前記第２カッターの刃部は、全域が貫通切断されることを避けるために、矩形波状に形成されているので、従来のフルカットにより蝶結び形状部の引裂き片が分離するという問題を解決した。
【００１７】
上記の製造装置により側方ガゼット袋体の引裂き片を製造する方法は、引裂き片のガイド片及び装着部を袋体の上側フィルム内に取り付けてから、袋体を上切断部と下切断部との間に設置し、そして、引き上げ端の第１周縁を形成するように、上側フィルム、ガイド片、装着部、ガゼット面及び下側フィルムを順に貫通切断するとともに、下側フィルムの背面にアンダーカット構成を形成し、また、接続端に対して、上側フィルム及びガイド片が残るように、装着部、ガゼット面及び下側フィルムを切断する。アンダーカット構成を形成する理由は、以下である。上切断部が下側へ下降して下切断部と接触し、下切断部が上切断部の一定の作用力を受けた場合、それにより形成された圧力が当て板に伝達され、当て板は比較的柔軟であるので側方へ偏る。さらに、第１カッター１-１の背面が、平面より０．５ｍｍ高いので、０．５Ｍｐａ以上の力が付加されると、カッター全体が５°の傾斜角度で傾斜し、上側フィルムが底側まで挿入され、袋体のアンダーカット構成１２５が形成される。
【００１８】
本発明の袋の作製は、以下のメリットを有する。袋作製の過程において、図６及び図８に示すように、蝶結び形状部が平らになるので、反り上げ又は他の装置との干渉が発生せず、設備の損傷又は袋の不良を防止することができる。蝶結び形状部の引き上げ端において、凹凸を有する刃部により接続点が形成されるので、偽造及び盗難を防止することができる。つまり、蝶結び部の断続的な接続状態によってこの箇所が開封されたことがあるか否かを判断することができる。図１０及び図１１に示すように、袋体の底部がアンダーカットのように形成され、ガゼット面が展開されていないので、吸盤による把持がより便利になる。図１２に示すように、接続端のカッターの刃部は、全域が貫通切断されることを避けるために、矩形波状に形成されているので、従来のフルカットによって蝶結び形状部の引裂き片が分離するという問題を解決した。
【００１９】
上記記載は、本発明の具体的な実施形態にすぎず、本発明の保護範囲はこれらに限定されない。当業者は、本発明に開示された技術範囲内において、本発明の技術案及び思想に基づいて行われた変更または置換えは、何れも本発明の保護範囲内に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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