(57)【要約】【課題】手動でのバックアップ時および通常の電気作動の再開時（例えば、バッテリーの再充電後またはモータの故障の解消後）の両方で、全体としてドアハンドルの操作を危険にさらさないこと。【解決手段】本発明は、車両用ドアハンドル（１）の連結装置に関し、前記ドアハンドル（１）は、ハンドルレバー（３）を有しており、前記ハンドルレバー（３）は、ドアパネル（１００）の外面と同一面にあるフラッシュ位置と、モータ（７）によって突出させられ、ユーザが把持することができる待機位置との間を、および前記モータ（７）を作動させることなく前記ハンドルレバー（３）を前記待機位置に移動させるために、プレロードされたプッシュ−プッシュユニット（１３）が解除される内側クリック位置との間を、移動可能であり、かつ前記連結装置は、・            前記ハンドルレバー（３）に接続されたレバーシャフト（２７）と、・            前記プレロードされたプッシュ−プッシュユニット（１３）を解除し、かつ前記ハンドルレバー（３）を待機位置に押し出すために、前記ハンドルレバー（３）が前記クリック位置に向けて内側に押し込まれたときに、プッシュ−プッシュレバー（３０）を介して前記プッシュ−プッシュユニット（１３）と相互作用する前記レバーシャフト（２７）に回転可能に連結されたプッシュ−プッシュレバーリング（２９）と、・            前記ハンドルレバー（３）を前記フラッシュ位置から前記待機位置に動かすために前記モータ（７）と相互作用する前記レバーシャフト（２７）に回転可能に連結された連結ギア（３１）とを備えており、  前記レバーシャフト（２７）は、前記レバーシャフト（２７）によって支えられ、かつ前記レバーシャフト（２７）と前記連結ギア（３１）とを回転可能に連結する連結機構を介して前記連結ギア（３１）に回転可能に連結されており、前記連結機構は、前記ハンドルレバー（３）の前記待機位置と前記クリック位置との間の角距離に対応する角度範囲内において、前記連結ギア（３１）に対する前記レバーシャフト（２７）の自由な回転運動を可能にするようになっている。【選択図】図３
2020525684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両用ドアハンドル（１）の連結装置であって、前記ドアハンドル（１）は、ハンドルレバー（３）を有しており、前記ハンドルレバー（３）は、ドアパネル（１００）の外面と同一面にあるフラッシュ位置と、モータ（７）によって突出させられ、ユーザが把持することができる待機位置との間を、および前記モータ（７）を作動させることなく前記ハンドルレバー（３）を前記待機位置に移動させるために、プレロードされたプッシュ−プッシュユニット（１３）が解除される内側クリック位置との間を、移動可能であり、かつ前記連結装置は、
・前記ハンドルレバー（３）に接続されたレバーシャフト（２７）と、
・前記プレロードされたプッシュ−プッシュユニット（１３）を解除し、かつ前記ハンドルレバー（３）を待機位置に押し出すために、前記ハンドルレバー（３）が前記クリック位置に向けて内側に押し込まれたときに、プッシュ−プッシュレバー（３０）を介して前記プッシュ−プッシュユニット（１３）と相互作用する前記レバーシャフト（２７）に回転可能に連結されたプッシュ−プッシュレバーリング（２９）と、
・前記ハンドルレバー（３）を前記フラッシュ位置から前記待機位置に動かすために前記モータ（７）と相互作用する前記レバーシャフト（２７）に回転可能に連結された連結ギア（３１）とを備えており、
前記レバーシャフト（２７）は、前記レバーシャフト（２７）によって支えられ、かつ前記レバーシャフト（２７）と前記連結ギア（３１）とを回転可能に連結する連結機構を介して前記連結ギア（３１）に回転可能に連結されており、前記連結機構は、前記ハンドルレバー（３）の前記待機位置と前記クリック位置との間の角距離に対応する角度範囲内において、前記連結ギア（３１）に対する前記レバーシャフト（２７）の自由な回転運動を可能にするようになっていることを特徴とする車両用ドアハンドル（１）の連結装置。
【請求項２】
前記レバーシャフト（２７）は、軸部（２７ｂ）に少なくとも１つの半径方向の脚片（３５）を備えており、前記連結ギア（３１）は、前記半径方向の脚片（３５）を収容する少なくとも１つの円弧状の孔（３９）を備えており、前記円弧状の孔（３９）の角のある開口部は、前記ハンドルレバー（３）の前記待機位置と前記クリック位置との間の前記角距離に対応していることを特徴とする請求項１に記載の車両用ドアハンドル（１）の連結装置。
【請求項３】
前記レバーシャフト（２７）は、前記軸部（２７ｂ）に２つの直径方向に互いに対向する半径方向の脚片（３５）を備えており、前記減速ギア（３１）は、半径方向に対向する２つの円弧状の孔（３９）を備えており、前記半径方向の脚片（３５）は、前記ハンドルレバー（３）の前記待機位置と前記クリック位置とに対応する角度位置の間を自由に移動することができることを特徴とする請求項２に記載の車両用ドアハンドル（１）の連結装置。
【請求項４】
前記プッシュ−プッシュレバー（３０）は、前記レバーシャフト（２７）の第１軸部（２７ａ）に嵌合されたプッシュ−プッシュレバーリング（２９）によって支えられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の車両用ドアハンドル（１）の連結装置。
【請求項５】
前記レバーシャフト（２７）、前記連結ギア（３１）、および前記プッシュ−プッシュレバーリング（２９）は、プラスチックを成形して作られていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の車両用ドアハンドル（１）の連結装置。
【請求項６】
減速機構（９）と相互作用する噛合い歯（３３）を支えている前記連結ギア（３１）の角部は、前記ハンドルレバー（３）のクリック位置から待機位置までの角度と、フラッシュ位置から待機位置までの角度の合計よりも大きくなっていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の車両用ドアハンドル（１）の連結装置。
【請求項７】
減速機構（９）と相互作用する噛合い歯（３３）を支えている前記連結ギア（３１）の角部は、前記ハンドルレバー（３）のクリック位置から待機位置までの前記角度の２倍よりも大きくなっていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の車両用ドアハンドル（１）の連結装置。
【請求項８】
車両用ドアハンドルであって、前記ドアハンドルは、ハンドルレバー（３）を有しており、前記ハンドルレバー（３）は、ドアパネル（１００）の外面と同一面にあるフラッシュ位置と、モータ（７）によって突出させられ、ユーザが把持することができる待機位置との間を、および前記モータ（７）を作動させることなく前記ハンドルレバー（３）を前記待機位置に移動させるために、プレロードされたプッシュ−プッシュユニット（１３）が解除される内側クリック位置との間を、移動可能であり、かつ前記ドアハンドルは、
・前記ハンドルレバー（３）に接続されたレバーシャフト（２７）と、
・前記モータ（７）を作動させずにプレロードされたスプリング（１５）が解除されるクリック位置から待機位置に向けて、、前記ハンドルレバー（３）を移動させるようになっている少なくとも１つの前記プレロードされたスプリング（１５）を有するプッシュ−プッシュユニット（１３）と、
・前記モータ（７）と、前記ハンドルレバー（３）を回転させるために、前記モータ（７）から連結ギア（３１）を含む前記ハンドルレバー（３）に回転運動を伝達する減速機構（９）とを備えており、
前記レバーシャフト（２７）は、前記レバーシャフト（２７）によって支えられ、かつ前記レバーシャフト（２７）と前記連結ギア（３１）とを回転可能に連結する連結機構を介して前記連結ギア（３１）に回転可能に連結されており、前記連結機構は、前記ハンドルレバー（３）の前記待機位置と前記クリック位置との間の角距離に対応する角度範囲内において前記連結ギア（３１）に対する前記レバーシャフト（２７）の自由な回転運動を可能にするようになっていることを特徴とする車両用ドアハンドル。
【請求項９】
前記プッシュ−プッシュユニット（１３）は、解除されると、突出フィンガー（２１）を介して前記ハンドルレバーシャフト（２７）から半径方向に突出するプッシュ−プッシュレバー（３０）と相互作用するスライダー（３７）を押し出す、２つのプレロードされたスプリング（１５）を備えていることを特徴とする請求項８に記載の車両用ドアハンドル。
【請求項１０】
前記減速機構（９）は、前記モータ（７）が作動したときに前記ハンドルレバー（３）を動かすために前記連結ギア（３１）と相互作用するウォームギア駆動を備えていることを特徴とする請求項８または９に記載の車両用ドアハンドル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、フラッシユドア用ハンドルレバーを有する車両用ドアハンドルアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような車両用ドアハンドルアセンブリは、ハンドルレバーをフラッシュ位置と待機位置との間で動かすようになっているモータを備えている。フラッシュ位置では、ハンドルレバーは、ドア本体の外面と同一面にある。待機位置では、ハンドルレバーは、ユーザが把持することができるように、この外面から突出している。
【０００３】
ユーザがハンドルレバーを待機位置で把持し、さらに突出した開錠位置にハンドルレバーを引くことによりドアのラッチを解除することができる。ハンドルドアレバーは、ボーデンケーブル、回転ピン、またはギア機構等を介してラッチ機構と相互作用し、ドアのラッチを解除する。
【０００４】
ユーザがハンドルレバーから手を離すと、ハンドルレバースプリングにより、ハンドルレバーは待機位置に移動させられる。ドアを開閉した後、モータにより、ハンドルレバーを、待機位置からフラッシュ位置に動かすこともできる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなドアハンドルアセンブリは、例えばモータまたはカーバッテリーに問題がある場合、すなわちモータが作動できない場合に、ドアを開けることができるようになっているバックアップ機構も備えている。この機構は、例えば、プッシュ−プッシュ機構を備えており、ユーザは、そのフラッシユ位置からプレロードされたスプリングが解除されるクリック位置に達するまで、ハンドルレバーを内側に押し込む。このプレロードされたスプリングは、解除されると、ハンドルレバーを内側のクリック位置から突出した待機位置へ押し出す。
【０００６】
ユーザがバックアップモードで車両にアクセスすると、バッテリーは、通常再充電され、および／またはモータの問題は解消され、正常な電気的作動が再開されることとなる。
【０００７】
通常の機能では、モータは、その回転速度を下げながら、トルク値を増加させる減速機構、例えばウォームおよびギア機構を介してハンドルレバーを動かす。ユーザがハンドルレバーをフラッシユ位置からクリック位置まで押し込むと、この減速機構は、逆方向に作動する。
【０００８】
ユーザが早い速度でドアを開ける場合、作動の不可逆性から生じる別の問題が観察される。特に、ユーザは、ドアを開けようとして、開いた（伸びた）位置にあるハンドルレバーを引き込む。ドアパネルが十分に開いた位置になると、ユーザは、ドアパネルの動きを止めるために、ハンドルレバーを押し込むことにより動きを止めようとする。
【０００９】
この力の逆転により、ハンドルレバーは、開いた位置から待機位置またはフラッシュ位置にすばやく戻ってしまう。この動きの間に、減速機構は、潜在的に速い移動速度で逆方向に作動する恐れがある。
【００１０】
結果として生じる逆方向への作動により、不可逆性の場合には温度によって摩擦が増加するため、減速機構を劣化させるか、または破損させる恐れを生じさせる。そのため、手動でのバックアップ時および通常のモータの再作動時（例えば、バッテリーの再充電後またはモータの故障の解消後）の両方で、ドアハンドルの操作を危険にさらす恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述の欠点を解消させるために、本発明は、車両用ドアハンドルの連結装置であって、前記ドアハンドルは、ハンドルレバーを有しており、前記ハンドルレバーは、ドアパネルの外面と同一面にあるフラッシュ位置と、モータによって突出させられ、ユーザが把持することができる待機位置との間を、および前記モータを作動させることなく前記ハンドルレバーを前記待機位置に移動させるために、プレロードされたプッシュ−プッシュユニットが解除される内側クリック位置との間を、移動可能であり、かつ前記連結装置は、
・前記ハンドルレバーに接続されたレバーシャフトと、
・前記プレロードされたプッシュ−プッシュユニットを解除し、かつ前記ハンドルレバーを待機位置に押し出すために、前記ハンドルレバーが前記クリック位置に向けて内側に押し込まれたときに、プッシュ−プッシュレバーを介して前記プッシュ−プッシュユニットと相互作用する前記レバーシャフトに回転可能に連結されたプッシュ−プッシュレバーリングと、
・前記ハンドルレバーを前記フラッシュ位置から前記待機位置に動かすために前記モータと相互作用する前記レバーシャフトに回転可能に連結された連結ギアとを備えており、
前記レバーシャフトは、前記レバーシャフトによって支えられ、かつ前記レバーシャフトと前記連結ギアとを回転可能に連結する連結機構を介して前記連結ギアに回転可能に連結されており、前記連結機構は、前記ハンドルレバーの前記待機位置と前記クリック位置との間の角距離に対応する角度範囲内において、前記連結ギアに対する前記レバーシャフトの自由な回転運動を可能にするようになっている。
【００１２】
前記レバーシャフトの相対的に自由な回転運動により、ユーザがクリック位置に前記ハンドルレバーを押し込むとき、および前記プッシュ−プッシュユニットが前記ハンドルレバーを待機位置に押し出すときに、前記ハンドルレバーと減速段とを選択的に切り離すことができるようになっている。
【００１３】
前記連結装置は、以下の特徴のうちの１つ以上を、単独で、または組み合わせて備えることができる。
【００１４】
前記レバーシャフトは、軸部に少なくとも１つの半径方向のレールを備えており、前記連結ギアは、前記半径方向のレールを収容する少なくとも１つの円弧状の孔を備えており、前記円弧状の孔の角のある開口部は、前記ハンドルレバーの前記待機位置と前記クリック位置との間の前記角距離に対応している。
【００１５】
前記レバーシャフトは、前記軸部に２つの直径方向に互いに対向する半径方向のレールを備えており、前記減速ギアは、半径方向に対向する２つの円弧状の孔を備えており、前記半径方向のレールは、前記ハンドルレバーの前記待機位置と前記クリック位置とに対応する角度位置の間を自由に移動することができる。
【００１６】
前記プッシュ−プッシュレバーは、前記レバーシャフトの第１軸部に嵌合されたプッシュ−プッシュレバーリングによって支えられている。
【００１７】
前記レバーシャフト、前記連結ギア、および前記プッシュ−プッシュレバーリングは、プラスチックを成形して作られている。
【００１８】
減速機構と相互作用する噛合い歯を支えている前記連結ギアの角部は、前記ハンドルレバーのクリック位置から待機位置までの角度と、フラッシュ位置から待機位置までの角度の合計よりも大きくなっている。
【００１９】
減速機構と相互作用する噛合い歯を支えている前記連結ギアの角部は、前記ハンドルレバーのクリック位置から待機位置までの角度の２倍よりも大きくなっている。
【００２０】
本発明はまた、この種の車両ドア用のドアハンドルに関し、前記ドアハンドルは、ハンドルレバーを有しており、前記ハンドルレバーは、ドアパネルの外面と同一面にあるフラッシュ位置と、モータによって突出させられ、ユーザが把持することができる待機位置との間を、および前記モータを作動させることなく前記ハンドルレバーを前記待機位置に移動させるために、プレロードされたプッシュ−プッシュユニットが解除される内側クリック位置との間を、移動可能であり、かつ前記ドアハンドルは、
・前記ハンドルレバーに接続されたレバーシャフトと、
・前記モータを作動させずにプレロードされたスプリングが解除されるクリック位置から待機位置に向けて、前記ハンドルレバーを移動させるようになっている少なくとも１つの前記プレロードされたスプリングを有するプッシュ−プッシュユニットと、
・前記モータと、前記ハンドルレバーを回転させるために、前記モータから連結ギアを含む前記ハンドルレバーに回転運動を伝達する減速機構とを備えており、
前記レバーシャフトは、前記レバーシャフトによって支えられ、かつ前記レバーシャフトと前記連結ギアとを回転可能に連結する連結機構を介して前記連結ギアに回転可能に連結されており、前記連結機構は、前記ハンドルレバーの前記待機位置と前記クリック位置との間の角距離に対応する角度範囲内において前記連結ギアに対する前記レバーシャフトの自由な回転運動を可能にするようになっている。
【００２１】
前記プッシュ−プッシュユニットは、解除されると、突出フィンガーを介して前記ハンドルレバーシャフトから半径方向に突出するプッシュ−プッシュレバーと相互作用するスライダーを押し出す、２つのプレロードされたスプリングを備えていてもよい。
【００２２】
前記減速機構は、前記モータが作動したときに前記ハンドルレバーを動かすために前記連結ギアと相互作用するウォームギア駆動を備えていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】異なる位置にあるハンドルレバーを有するドアハンドルを備える車両用ドアの模式的断面図である。
【図２】車両用ドアハンドルの模式図である。
【図３】図２のドアハンドルの連結装置の模式図である。
【図４】図２および図３に記載のドアハンドルの連結装置の分解図、およびその主要構成要素の断面図である。
【図５ａ】プッシュ−プッシュユニットが作動する場合であって、ハンドルレバーがフラッシュ位置にある場合の図４の連結装置を示す図である。
【図５ｂ】プッシュ−プッシュユニットが作動する場合であって、ハンドルレバーがクリック位置にある場合の図４の連結装置を示す図である。
【図５ｃ】プッシュ−プッシュユニットが作動する場合であって、ハンドルレバーが待機位置にある場合の図４の連結装置を示す図である。
【図６ａ】モータが作動する場合であって、ハンドルレバーがフラッシュ位置にある場合の図４の連結装置を示す図である。
【図６ｂ】モータが作動する場合であって、連結ギアがレバーシャフトに接触するまで回転したときの図４の連結装置を示す図である。
【図６ｃ】モータが作動する場合であって、連結ギアがレバーシャフトを待機位置まで回転させたときの図４の連結装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の他の特徴および利点は、図面に示す本発明の例示的かつ非限定的な実施形態に関する以下の説明を読むことにより、明らかになると思う。
【００２５】
すべての図において、同じ構成要素には、同じ符号を付してある。
【００２６】
図面は、本発明の適切な実施形態を示しているが、この実施形態を組み合わせることにより、またはこれをわずかに変更することにより、他の実施形態を得ることができることは言うまでもなく、これらの新しい実施形態も、本発明の範囲に含まれるものである。
【００２７】
図１は、ドアハンドル１が組み込まれている車両用ドアパネル１００の一連の模式的断面図である。ドアパネル１００は、車両の外面を形成し、ドアハンドル１は、実質的に、ハンドルレバー３（ユーザが把持して動かす部分）とハンドルフレーム５（ハンドルレバーの作動中に動かない部分）とによって示してある。
【００２８】
以下において、「内向き」、「外向き」などの用語は、それぞれ車両の内側および外側を指している。
【００２９】
図１の最初の断面図では、ハンドルレバー３は、フラッシユ位置にある。このフラッシユ位置では、ハンドルレバー３の外面は、ドアパネル１００と同一面にある。このフラッシユ位置は、車両を運転しているとき、および長時間駐車しているときのものである。フラッシユ位置では、ハンドルレバー３は、駐車中は、通行人によって偶然または故意に動かされる可能性が低く、また運転中は、空気抵抗を減少させている。フラッシユ位置では、ハンドルレバー３は、体裁が良く、かつ目立たないようにドアパネル１００に組み込まれているように見える。
【００３０】
図１の２番目の断面図では、ハンドルレバー３は、待機位置にある。この待機位置では、ハンドルレバー３は、ユーザが把持することができるように、ハンドル軸Ａの周りに所定の角度（例えば２０°〜４５°）だけ外向きに回転している。この待機位置は、ユーザが例えばキーまたはＲＦＩＤセキュリティトークンに組み込まれたリモートコントロールを使用して、車両に近づくか、ドアのロックを解除するときのものである。この位置では、ユーザは、ハンドルレバー３を利用することが可能であり、把持することができるが、ハンドルのラッチは、掛ったままである。
【００３１】
図１の３番目の断面図では、ハンドルレバー３は、開いた位置にある。待機位置と比較して、ハンドルレバー３は、ユーザによってさらに外向きに（４０°〜６０°以上）回転させられ、ハンドルレバー３は、ラッチ機構と相互作用してドアのラッチを解除する。その結果、ラッチは解除され、ハンドルレバー３をさらに引くことにより、ドアを開ける準備が整う。
【００３２】
ハンドルレバー３をフラッシユ位置から待機位置に駆動する機構が機械的または電気的に故障した場合、図１の４番目の断面図に示すように、ユーザは、ハンドルレバー３に内向きの圧力Ｐを加えることにより、ハンドルレバー３をドアパネル１００の内側に押し込むことができる。これにより、ハンドルレバー３は、本明細書でクリック位置と呼ぶ位置となり、機械的相互作用（「クリック」）により、プッシュ−プッシュユニットのスプリングは解除され、モータが作動しなくてもハンドルレバー３を待機位置に駆動することができるようになる。
【００３３】
図２は、ドアハンドル１の内側を示す図である。図２では、ハンドルレバー３は、車両用ドアパネル１００の内面に取り付けられたハンドルフレーム５に対して回転可能である。ハンドルフレーム５内には、ドアハンドル１のほとんどの部品が収容されている。
【００３４】
ハンドルフレーム５のハウジング内には、減速機構９を有するモータ７が設けられている。モータ７は、車両のバッテリーからの電流によって作動する。減速機構９は、回転速度を下げ、トルク値を増加させることにより、モータ７の回転出力運動を調整している。減速機構９は、ハンドルレバー３をフラッシユ位置から待機位置まで動かす。
【００３５】
減速機構９は、例えば、減速ギアおよび／またはウォームギアシステムからなる１つ以上の減速段を備えている。
【００３６】
減速機構９は、連結装置２００を動かす。連結装置２００は、ハンドルレバー３を組み立てて取付けるために、ドアハンドル１の組み立て時にハンドルレバー本体（図示せず）を取り付けるハンドルレバーベース１１を備えている。
【００３７】
ハンドルフレーム５には、２つのガイドロッド１７の周りに配置された２つのプッシュ−プッシュスプリング１５を備えるプッシュ−プッシュユニット１３も収容されている。プッシュ−プッシュスプリング１５は、解除されると、連結装置２００のプッシュ−プッシュレバー３０に当接する突出フィンガー２１を支持しているスライダー１９を押し出す。プッシュ−プッシュフィンガー２１は、ゴム、軟質プラスチック、またはその他の衝撃吸収材料でできている。
【００３８】
プッシュ−プッシュスプリング１５およびガイドロッド１７は、それぞれ解除機構２３の両側に配置されており、押し込まれるとクリック位置となり、解除機構２３は、スライダー１９を解除し、次にスライダー１９は、ガイドロッド１７に沿ってプッシュ−プッシュスプリング１５により押し出され、ハンドルレバー３を待機位置に押し出す。
【００３９】
ハンドルレバー３の回転位置は、連結装置２００の下部に設けた位置決め手段２５によって検出される。この位置決め手段２５は、磁気インデックスおよび磁気センサー（例えば、ホール効果センサー）を備えている。磁気インデックスは、連結装置２００およびハンドルレバー３と共に回転し、磁気センサーは、磁気インデックスの回転位置、ひいては、ハンドルレバー３の位置を定める。
【００４０】
図３は、ハンドルフレーム５から取り出した連結装置２００の模式図である。
【００４１】
図３では、連結装置２００は、ハンドルレバーベース１１を備えており、特にハンドルレバーベース１１から軸方向に延びるレバーシャフト２７を保持している。レバーシャフト２７は、プッシュ−プッシュレバーリング２９および連結ギア３１に対応する２つの軸部２７ａ、２７ｂを備えており、プッシュ−プッシュレバーリング２９および連結ギア３１は、連結装置２００が組み立てられた状態で、それぞれ軸部２７ａ、２７ｂを収容している。
【００４２】
プッシュ−プッシュレバーリング２９は、レバーシャフト２７に軸方向にかつ回転可能に連結されており、形状嵌合環状本体から半径方向に延びるプッシュ−プッシュレバー３０を備えている。
【００４３】
連結ギア３１は、円筒形の壁の外面の一部に、噛合い歯３３を備えている。
【００４４】
図４は、レバーシャフト２７、プッシュ−プッシュレバーリング２９、および連結ギア３１を備える連結装置２００の分解図である。
【００４５】
レバーシャフト２７は、連結装置２００を組み立てたときに、プッシュ−プッシュレバーリング２９および連結ギア３１によってそれぞれ保持される２つの軸部２７ａ、２７ｂを備えている。
【００４６】
第１軸部２７ａは、ハンドルレバーベース１１から見ると、４つの半径方向脚片３５を有しており、これらは、プッシュ−プッシュレバーリング２９の形状嵌合十字形孔と相互作用する。第２軸部２７ｂは、２つの半径方向脚片３５を有しており、これらは、第１軸部２７ａの２つの対向する半径方向脚片３５を延長したものである。
【００４７】
連結ギア３１は、軸孔があけられたギア本体を備えている。この軸孔は、中央の円形孔３７、および中央の円形孔３７の半径方向に対向する２つの方向に延びる２つの円弧状の孔３９を備えている。
【００４８】
円弧状の孔３９の角のある弧状の開口部は、ハンドルレバー３（またはハンドルレバーベース１１）のクリック位置と待機位置との間の角距離に少なくとも等しい。円弧状の孔３９の角のある弧状の開口部の角度は、約３０°〜１５０°である。
【００４９】
角のある開口部の角度（約３０°）は、レバーシャフト２７と連結ギア３１の自由な回転運動が、ハンドルレバー３のクリック位置と待機位置との間の角距離に等しい実施形態に対応している。開口部の角度がより大きい（９０°よりも大きい）と、円弧状の孔３９は、ドアパネル１００を早く開ける動きの終わりに生じる運動エネルギーを消散することができる。
【００５０】
連結ギア３１と半径方向脚片３５を有するレバーシャフト２７とは、レバーシャフト２７によって支えられ、レバーシャフト２７と連結ギア３１とを回転可能に連結する連結機構を形成している。この連結機構は、ハンドルレバー３の待機位置とクリック位置との間の角距離に対応する角度範囲内で、連結ギア３１に対するレバーシャフト２７の自由な回転運動を可能にするようになっている。
【００５１】
軸部２７ａ、２７ｂ、およびプッシュ−プッシュレバーリング２９および連結ギア３１の断面図も図４に示されている。
【００５２】
図５ａ、図５ｂ、および図５ｃは、電気的障害（バッテリー上り、または不具合、モータ７の故障）の場合のプッシュ−プッシュ作動を示している。
【００５３】
図５ａ、図５ｂ、および図５ｃは、ハンドルレバーベース１１に向って軸端部から見たときの図４の連結装置２００の軸方向模式図である。連結装置２００を軸Ａの方向に見ているので、プッシュ−プッシュレバー３０と共に連結ギア３１およびレバーシャフト２７の半径方向の面のみが見えている。
【００５４】
プッシュ−プッシュレバー３０、レバーシャフト２７、およびハンドルレバー３は、回転可能に連結されている。レバーシャフト２７とプッシュ−プッシュレバーリング２９とは嵌合されているため、これらの３つは、一体として回転することができる。
【００５５】
図５ａでは、ハンドルレバー３は、フラッシュ位置にある。レバーシャフト２７および連結ギア３１では、半径方向脚片３５が円弧状の孔３９内で非極値位置にある。すなわち、円弧状の孔３９の半径方向の壁の１つに当接していない位置にある。プッシュ−プッシュユニット１３（そのばねのうちの１つが模式的に表されている）は、プレロードされて、解除されていない（「活性化された」）状態にある。
【００５６】
図５ｂでは、ユーザは、プッシュ−プッシュユニット１３がさらに圧縮されて解除されるクリック位置に到達させるために、ハンドルレバー３を押し込み、レバーシャフト２７、ひいてはプッシュプッシュレバー３０を回転させる。図５ｂでは、レバーシャフト２７の半径方向延長部は、それぞれの円弧状の孔３９の半径方向の壁の１つに当接している。図５ａ、図５ｂの両方とも、連結ギア３１は、同じ回転位置にある。
【００５７】
図５ｃでは、解除されたプッシュ−プッシュユニット１３がプッシュ−プッシュレバー３０を押し出し、次に待機位置に到達するまで、ハンドルレバー３を押し出す。この待機位置では、プッシュ−プッシュレバー３０は、図５ａの位置（フラッシュ位置に対応する点線の輪郭）を超えて押し出され、半径方向脚片３５は、それぞれの円弧状の孔３９の他の半径方向の壁に当接する。
【００５８】
図５ａ、図５ｂ、および図５ｃのいずれにおいても、連結ギア３１は、動いていない。レバーシャフト２７は、待機位置とクリック位置との間で連結ギア３１に対して回転自在に移動可能である。特に、円弧状の孔３９の角のある開口部は、待機位置とクリック位置との間のハンドルレバー３の回転角度に少なくとも対応している。
【００５９】
図６ａ、図６ｂ、および図６ｃは、たとえば、接近中のユーザを検出した場合の通常の作動中に、連結ギア３１に対するモータ７の動作、ひいてはレバーシャフト２７の動作を示している。
【００６０】
図６ａは、ハンドルレバー３がフラッシュ位置にあるときの連結装置２００を示すものであり、したがって図６ａは、図５ａと同一の状態である。
【００６１】
モータ７は、連結ギア３１を回転させる。この回転の前段では、特に半径方向脚片３５が円弧状の孔３９の半径方向の壁に当接するまで、レバーシャフト２７は動かずに、連結ギア３１が移動する。この状況を図６ｂに示してある。大きいトルクを減速ギア３１に加えることなく、レバーシャフト２７を回転させることができる全角度範囲は、円弧状の孔３９の角のある開口部に対応し、少なくともハンドルレバー３の待機位置とクリック位置との間の角度である。
【００６２】
さらに連結ギア３１が回転すると、連結ギア３１は、半径方向脚片３５に、ひいてはレバーシャフト２７にトルクを加え、図６ｃに示すように、待機位置に到達するまで回転する。
【００６３】
図６ａ、図６ｂ、図６ｃのすべてにおいて、プッシュ−プッシュユニット１３は、動くことなく、かつ解除機構２３によってプレロードされ、拘束されたままである。
【００６４】
図５ａ、図５ｂ、図５ｃおよび図６ａ、図６ｂ、図６ｃの両方の動きを可能にするために、噛合い歯３３を支える連結ギア３１の角部は、例えば減速機構９のウォームギアと相互作用するために、クリック位置から待機位置までの角度（レバーシャフト２７に対する連結ギア３１の制限された自由運動を解消するため）と、フラッシュ位置から待機位置までの角度（動いているときのレバーシャフト２７の実際の動きを遂行するため）との合計よりも大きくなければならない。
【００６５】
たとえば、長時間の駐車やヘッドライトの点灯によりカーバッテリーに問題が生じた場合、ユーザは、プッシュ−プッシュユニット１３を解除することにより、図５ａ、図５ｂ、図５ｃに示すプッシュ−プッシュ作動を開始する。
【００６６】
さらに、プッシュ−プッシュユニット１３のプレロードされた、および拘束された（「活性化された」）状態への自動復帰を可能にするために、モータ７は、ハンドルレバー３をフラッシュ位置からクリック位置に戻すことができなければならない。プッシュ−プッシュユニット１３の自動再活性化を可能にするために、噛み合い歯３３を支える連結ギア３１の角度は、前述の角度（クリック位置から待機位置までの角度をフラッシュ位置から待機位置までの角度に追加した角度）とフラッシュ位置からクリック位置までの角度（絶対値で）との合計よりも大きい。
【００６７】
この角度の合計は、クリック位置から待機位置位置までの角度の２倍に等しくなる。
【００６８】
連結装置２００、レバーシャフト２７、連結ギア３１およびプッシュ−プッシュレバーリング２９は、全てプラスチック材料を成形して作ることができる。
【００６９】
本発明は、モータ７を使用する電気的待機に関連する動きと、プッシュ−プッシュユニット１３を使用するバックアップ作動に関連する動きの選択的な非干渉化を可能にする。そのため、減速段と減速段のギアおよびウォームとは、ハンドルレバー３からモータ７への逆方向の減速の恐れを考慮することなく、モータ７からレバーシャフト２７に動きとトルクとを伝達するためにのみ最適化することができる。
【００７０】
非可逆的減速機構は、可逆的減速機構よりも温度耐性が高く、機械加工部品の精度が低くてもよく、かつストレスと摩耗がはるかに小さいため、構成要素の寸法と観念の許容範囲を広げることができる。
【００７１】
減速ギアを動かさずにハンドルレバー３を動かすことにより、ユーザにとって望ましくないと感じ、かつ品質が低いものであると感じる抵抗とノイズを減らすこともできる。
【００７２】
したがって、本発明は、知覚品質を全体的に向上させながら、ドアハンドル１をより堅牢にし、かつ潜在的に安価にすることができるものである。
【符号の説明】
【００７３】
１        ドアハンドル
３        ハンドルレバー
５        ハンドルフレーム
７        モータ
９        減速機構
１１      ハンドルレバーベース
１３      プッシュ−プッシュユニット
１５      プッシュ−プッシュスプリング
１７      ガイドロッド
１９      スライダー
２１      突出フィンガー
２３      解除機構
２５      位置決め手段
２７      レバーシャフト
２７ａ    第１軸部
２７ｂ    第２軸部
２９      プッシュ−プッシュレバーリング
３０      プッシュ−プッシュレバー
３１      連結ギア（減速ギア）
３３      噛合い歯
３５      半径方向脚片
３７      円形孔
３９      円弧状の孔
１００    ドアパネル
２００    連結装置
Ａ        軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図６ｃ】
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【国際調査報告】
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