(57)【要約】  揮発性物質を分配するためのリフィルは、少なくとも１つの側壁によって画定された本体部と、少なくとも１つの側壁から外向きに延びるネック部とを有するボトルを含む。ネック部は、上端にリムを含み、ネック部は、内部表面、上面、及び外表面によって画定される。リフィルは、ボトル内に配置された第１端部とボトルの外に延びる第２端部とを有するプラグ及び吸液芯をさらに含み、吸液芯は、さらに縦軸を画定する。プラグは、ボトルのネック部に接合され、プラグは、ボトル内に吸液芯を保持する。リムの内部表面の少なくとも一部は、縦軸に対して約２から約９度の間の角度で先細になっている。【選択図】図１
2020534218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮発性物質を分配するためのリフィルであって、
ボトルであって、
少なくとも１つの側壁によって画定された本体部と、
前記少なくとも１つの側壁から外向きに延びるネック部であって、前記ネック部の上端にリムを備え、前記リムは内部表面、上面、及び外表面によって画定されるネック部と、
を含むボトルと、
前記ボトル内に配置された第１端部及び前記ボトルから延びる第２端部を有する吸液芯であって、前記吸液芯が縦軸をさらに画定する吸液芯と、
前記ボトルのネック部に結合されたプラグであって、前記プラグが前記ボトル内に前記吸液芯を保持するプラグと、
を含み、
前記リムの前記内部表面の少なくとも一部が前記縦軸に対して約２から約９度の間の角度で先細になっている、リフィル。
【請求項２】
前記ネック部にねじ式で係合するキャップをさらに含む、請求項１に記載のリフィル。
【請求項３】
前記リムは、前記リムの前記上面と前記内部表面とを接合する傾斜面をさらに含み、
前記傾斜面は、前記縦軸に対して約３０度から約７０度の間の角度で配置される、請求項１に記載のリフィル。
【請求項４】
前記プラグは、前記吸液芯の周りにシースの一部を形成する内壁、前記内壁と中間壁とを接合する下壁、及び前記中間壁と外壁とを接合する上壁によって画定される、請求項１に記載のリフィル。
【請求項５】
プラグの前記内壁、前記下壁、及び前記中間壁がウェルを形成し、
前記キャップが前記リフィルに固定されるときに、キャップのスカートがウェル内に収容される、請求項４に記載のリフィル。
【請求項６】
前記リムの前記内部表面は、４．５から６．５度の間の角度で先細になっている、請求項１に記載のリフィル。
【請求項７】
前記ボトルの前記ネック部にねじ式で取り付けられたキャップをさらに含み、
前記キャップの環状スカートは、前記プラグの１つ以上の壁によって画定されたウェル内に延び、
前記環状スカートは、前記ボトルの前記ネック部のフープ応力を低減するために前記プラグの一部に力を加える、請求項１に記載のリフィル。
【請求項８】
前記キャップがボトルに固定された後、前記スカートが前記プラグの前記下壁と接触する、請求項７に記載のリフィル。
【請求項９】
少なくとも１つの芳香油を含む揮発性物質が、前記ボトルの前記本体部内に配置される、請求項１に記載のリフィル。
【請求項１０】
第１環状突出部が、前記ネック部に沿ったねじ山と前記リムの前記上面との間で前記リムの前記外表面に沿って配置され、前記第１環状突出部は、前記プラグの第２環状突出部と相互作用して前記リフィルの前記ネック部に前記プラグを固定させるように構成される、請求項１に記載のリフィル。
【請求項１１】
揮発性物質を分配するためのリフィルであって、
ボトルであって、
少なくとも１つの側壁によって画定された本体部と、
前記少なくとも１つの側壁から外向きに延びるネック部であって、
前記ネック部が、前記ネック部の少なくとも一部を囲むねじ山と、内部表面、外表面、及び前記内部表面と前記外表面との間に延びる上面に画定される、前記ネック部の上端にあるリムと、を備えるネック部と、
を含むボトルと、
前記ネック部によって形成されるチャネルであって、縦軸が前記チャネルによって画定されるチャネルと、
前記ボトル内に配置された第１端部及び前記ボトルの外向きに延びる第２端部を有する吸液芯であって、前記吸液芯は前記チャネル内に配置される吸液芯と、
前記ボトルの前記ネック部に結合されたプラグであって、前記プラグは、前記ボトル内に前記吸液芯を保持し、前記プラグの壁によって画定されたウェルを備えるプラグと、
前記ボトルに取り付けられたキャップであって、前記キャップは、前記キャップが前記ボトルに固定されたときに、前記ウェル内に延びるシールスカートを備えるキャップと、
を含み、
前記リムの前記内部表面が前記縦軸に対して約３から約８度の間の角度で先細になっている、リフィル。
【請求項１２】
前記プラグは、前記チャネル内に配置された第１及び第２の離隔壁と第１及び第２の離隔壁の端部とを接合する下壁を含み、前記ウェルは、第１、第２、及び下壁によって形成され、前記シールスカートは、前記キャップが前記ボトルに固定された後、前記プラグの第１及び第２の離隔壁のうち少なくとも１つと接触する、請求項１１に記載のリフィル。
【請求項１３】
前記キャップの固定部の内部表面は、前記ボトルの前記ネック部を囲むねじ山とねじ式の係合が可能な第２ねじ山を含む、請求項１１に記載のリフィル。
【請求項１４】
少なくとも１つの芳香油を含む揮発性物質が、前記ボトルの前記本体部内に配置される、請求項１１に記載のリフィル。
【請求項１５】
第１環状突出部が、前記ねじ山と前記リムの前記上面との間で前記リムの前記外表面に沿って配置される、請求項１１に記載のリフィル。
【請求項１６】
前記プラグの外壁の内部表面に沿って第２環状突出部が配置され、
前記第２環状突出部は、第１環状突出部の上にスナップ留めして前記リフィルの前記ネック部に前記プラグを保持する、請求項１５に記載のリフィル。
【請求項１７】
前記リムの前記内部表面は、６度の角度で先細になっている、請求項１１に記載のリフィル。
【請求項１８】
前記ボトルがポリマー製である、請求項１１に記載のリフィル。
【請求項１９】
前記プラグは、前記プラグのベースから延びるシースをさらに含み、前記シースは、前記吸液芯の上部の半分以上を覆う、請求項１１に記載のリフィル。
【請求項２０】
前記リムの前記内部表面は、前記リム全体の周りで先細になっている、請求項１９に記載のリフィル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般にディスペンサで使用するためのリフィルに関し、より詳細には、リフィルのネック部における応力を低減するように構成されたリフィルに関する。
【背景技術】
【０００２】
様々な揮発性物質分配装置が従来技術で知られており、一般にディスペンサ及びその中に配置された１つ以上の揮発性物質を有する１つ以上のリフィルを含む。揮発性物質分配装置に使用される典型的な揮発性物質分配機構は、リフィルから揮発性物質の放出を助ける加熱装置及び／又はファンを含む。
【０００３】
ディスペンサのためのリフィルは、一般に、ボトルと、ボトルのネック部の口部に挿入されるプラグ又は吸液芯ホルダと、プラグによって保持される吸液芯（ｗｉｃｋ）とを含み、吸液芯は、揮発性物質と接触する第１端部とボトルの外に延びる第２端部とを有する。揮発性物質は、毛細管現象によってボトルから吸液芯の第１端部を通って吸液芯の最終端に移動する。リフィルの口部を画定する表面は、ボトル自体に使用されている材料の類型に応じて様々な形状を有する。さらに、このようなボトルに使用される材料の種類は様々であり得る。一部のボトルはガラス製であり、一部のボトルはメタロセンポリプロピレン（ｍＰＰ）やバレックス（Ｂａｒｅｘ）樹脂などのプラスチック樹脂で作られる。芳香油の供給空間では、透明なポリマーが、特に温度の上昇及びボトル応力にさらされたときに、口部を囲むリフィルのネック部に沿って応力亀裂が発生することが明らかになった。応力亀裂の一部は、応力亀裂剤、即ち芳香油及び／又は溶剤からの選択的吸収によるものと考えられているが、応力亀裂の一部は、プラグと吸液芯が挿入された後、及びキャップがリフィルに取り付けられた後にボトルが受けるフープ応力又は円周方向応力による可能性がある。このような応力亀裂剤は、微小降伏又は応力膨張の区域の形成を引き起こし、ボトルを形成するポリマーの降伏強度を低下させると考えられている。ポリマーの降伏強度の低下は、亀裂の発生及び破壊を引き起こす可能性があり、これは、プラグ及び／又は吸液芯の挿入、及び／又はキャップの取り付け時に悪化する可能性がある。
【０００４】
ポリマーを含む典型的なリフィルボトルの応力亀裂の多くは、ボトルのネック部、例えばボトルの口部近くに形成される。応力亀裂は、典型的にリフィルボトルの一部に対する応力の結果である。吸液芯ホルダによるネック部の締め付けにより、ネック部の最上部に沿って多くの応力が発生する。多くの場合、応力亀裂は、シール表面から生じて、ネック部の中間部分に伝播する。リフィルボトルは、その中に保持された液体を保持しなければならないため、プラグとボトルとの間に液体シールを維持し、また、ボトルのネック部に隣接して伝播する応力亀裂を低減することが好ましい。従って、通常のシール圧力を維持しながら、ボトルのネック部縁部において発生するプラグ組み立て引張フープ応力を最小化することが好ましい。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一態様によれば、揮発性物質を分配するためのリフィルは、少なくとも１つの側壁によって画定された本体部と、少なくとも１つの側壁から外向きに延びるネック部とを含むボトルを備える。ネック部は、上端にリムを含み、リムは、内部表面、上面、及び外表面によって画定される。リフィルは、ボトル内に配置された第１端部とボトルの外に延びる第２端部とを有する吸液芯をさらに含む。吸液芯は、縦軸をさらに画定する。リフィルは、ボトルのネック部に結合されたプラグをさらに含み、これは、ボトル内に吸液芯を保持する。リムの内部表面の少なくとも一部は、縦軸に対して約２から約９度の間の角度で先細になっている。
【０００６】
別の態様によれば、揮発性物質を分配するためのリフィルは、少なくとも１つの側壁によって画定された本体部と、少なくとも１つの側壁から外向きに延びるネック部とを有するボトルを含む。ネック部は、ネック部の少なくとも一部を囲むねじ山（ｔｈｒｅａｄｉｎｇ）とネック部の上端にリムを含む。リムは、内部表面、外表面、及び内部表面と外表面との間に延びる上面によって画定される。リフィルは、縦軸がチャネルによって画定されるようにネック部によって形成されたチャネル、及びボトル内に配置された第１端部とボトルの外に延びる第２端部とを有する吸液芯をさらに含み、吸液芯はチャネル内に配置されている。リフィルは、ボトルのネック部に結合されたプラグをさらに含み、プラグは、ボトル内に吸液芯を保持し、プラグの壁によって画定されたウェル（ｗｅｌｌ）を含む。リフィルは、ボトルに取り付けられたキャップをさらに含み、キャップは、キャップがボトルに固定されるときにウェル内に延びるシールスカートを含む。リムの内部表面は、縦軸に対して約３から約８度の間の角度で先細になっている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本開示のいくつかの様態によるリフィルの正面、上面斜視図である。
【図２】図１の線２−２に概ね沿った断面図である。
【図３】吸液芯のない図２のリフィルの部分断面図である。
【図４】図２のリフィルの別の部分断面図である。
【図５】図１のリフィルのボトルの正面、上部、及び側面の等角図である。
【図６】図５のボトルの正面図である。
【図７】図６の線６−６に概ね沿った断面図である。
【図８】図７のボトルの縁部の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明は、揮発性物質を気化及び分配することができる揮発性物質ディスペンサ用のリフィルに関する。本明細書に開示された装置は、多くの異なる形態で具現化され得るが、本開示に記載される実施形態は、本明細書で記載された原理の例示に過ぎないと考えるべきであり、本開示は、例示の実施形態に制限されることを意図しないいくつかの特定の実施形態が本明細書で議論される。本開示を通して、「約」及び「およそ」という用語は、各用語が先行する数のプラス又はマイナス５％を意味する。
【０００９】
本明細書における用語「揮発性物質」の使用は、消費者が揮発性物質を保持する１つ以上のリフィル及び／又は１つ以上のリフィルを保持するディスペンサを囲む領域に放出することを望む任意の揮発性物質を指す。実例として、揮発性物質の種類は、例えば、洗浄剤、殺虫剤、昆虫忌避剤、防虫剤、かび又はかび抑制剤、芳香剤、消毒剤、空気清浄機、アロマテラピーの香り、防腐剤、ポジティブ芳香剤揮発性物質、空気清浄剤、消臭剤など、及びこれらを組み合わせることができる。例えば、芳香剤及び／又は防腐剤などの添加剤が揮発性物質に含まれてもよい。
【００１０】
図１〜図３は、一般にリフィル２０内に配置された揮発性物質を周囲の環境に能動的又は受動的に発散させることができる揮発性物質ディスペンサ（図示せず）で使用するためのリフィル２０を示す。いくつかの実施形態では、リフィル２０は、揮発性物質ディスペンサ内に挿入及び保持することができる。ここで、図１を参照すると、リフィル２０は、一般に揮発性物質を保持するボトル３０を含み、円筒状のネック部３２は、ボトル３０から上方に延びている。ボトル３０は、ガラス、ポリマー、又は他の適切な材料又は材料（複数）から形成されてもよい。ボトル３０のネック部３２に固定されたキャップ３４が示されている。キャップ３４は、一般に固定部３６とカバー部３８とを含む。固定部３６は、例えば、ボトル３０のネック部３２にキャップ３４を固定するのに使用され得る内部表面に沿ってねじ山を含んでもよい。固定部３６とカバー部３８は、接合部４０で接合される。
【００１１】
図２を参照すると、リフィル２０の正面断面図が示されている。図２に示すように、リフィル２０は、リフィル２０のネック部３２内に配置され、それに取り付けられるプラグアセンブリ５０をさらに含む。プラグアセンブリ５０は、一般にシース５２とベース５４とを含む。プラグアセンブリ５０は、ボトル３０内の中心に吸液芯５６を保持し、ボトル３０から揮発性物質６０の漏れを防ぐ。吸液芯５６の下部５８は、ボトル３０内に配置された揮発性物質６０と流体連通する。吸液芯５６は、キャップ３４が除去されたときに、その上部６２が周囲の環境に露出するようにネック部３２を通って上方に延びる。
【００１２】
プラグアセンブリ５０のシース５２は、ボトル３０の口部７０から上方に延び、吸液芯５６の一部を囲んでいる。吸液芯５６は、例えば（多孔性材料の）典型的な吸液芯、浸漬管、中空管、及び重力供給表面又は構成要素、又は他の任意の適切な運搬機構などの任意の類型の運搬機構であってもよい。
【００１３】
図２に示すように、ボトル３０は、底壁８０及び少なくとも１つの側壁８２をさらに含む。底壁８０は、ほぼ凹状であるように示されているが、底壁８０は、平面であってもよく、任意の他の適切な構成を有してもよい。図２に示すように、側壁８２は、底壁８０から上方に延び、吸液芯５６を通って延びる縦軸８６から外側に曲がる。側壁８２は、ボトル３０のネック部３２で終結する。吸液芯５６及びシース５２は、リフィル２０のネック部３２によって画定されたチャネル８８内に挿入される。
【００１４】
図５を参照すると、ボトル３０の側壁８２は、前面及び後面１６２，１６４と、前面及び後面１６２，１６４を接合する第１及び第２側面１６６，１６８とを含む。前面１６２は、概して曲がった中心部分を有し、その側部及び底部で内側に湾曲している。後面１６４は、前面１６２の鏡像であってもよく、異なる構成を有してもよい。いくつかの実施形態において、後面１６４は一般に平面である。いくつかの実施形態では、突出部又はデザイン要素１７０は、前面１６２から外側に延び、デザイン要素１７０は、ディスペンサ内にリフィル２０を保持するように機能してもよい。本明細書に開示されたボトルは、特定の形状を有するものとして示されているが、本発明の原理は、任意の適切な形状のボトルを有するリフィルに適用され得る。
【００１５】
ここで、図３及び図４を参照すると、第１ねじ山（ｔｈｒｅａｄ）７２は、ボトル３０のネック部３２上に配置され、その上にキャップ３４を保持するのを助け、及び／又はディスペンサ内にリフィル２０を保持するのを助ける。キャップ３４は、その内部表面に第１ねじ山７２に対応して、それを受け入れるように動作可能な第２ねじ山１０４を含む。第１ねじ山７２及び第２ねじ山１０４は、リフィル２０上にキャップ３４を保持し得る、例示的な固定機構を含む。他の実施形態では、リフィル２０上にキャップ３４を保持するために、他の固定機構が利用されてもよい。第１及び／又は第２ねじ山７２，１０４は、単一の連続するねじ山を含んでもよく、二重のねじ山であってもよく、又は異なるタイプのマルチスタートねじ山であってもよい。第１及び／又は第２ねじ山７２，１０４は、代替的に不連続であってもよい。
【００１６】
図３を再び参照すると、環状リム１１０は、第１ねじ山７２上のネック部３２の上端１１２に配置される。リム１１０は、内表面１１４、上面１１６、及び外表面１１８によって画定され、これらについては、以下でより詳細に説明する。第１環状突出部１２０は、リム１１０の外表面１１８と第１ねじ山７２との間でネック部３２から外側に延びている。いくつかの実施形態では、第１環状突出部１２０は、プラグアセンブリ５０を保持するように含まれ、図３及び図４に示すように、ロック機構１２２を含んでもよい。ロック機構１２２は、第１環状突出部１２０の上にスナップ留めする第２環状突出部１２４を含んでもよい。ボトル２０のネック部３２はまた、チャネル８８を形成する内部表面１３０を含む。第１及び第２環状突出部１２２，１２４は、環状であるように説明されているが、第１及び第２環状突出部１２２，１２４は、別個の不連続な突出部であってもよい。
【００１７】
引き続き図３を参照すると、プラグアセンブリ５０のベース５４がより詳細に示されている。ベース５４は、内壁１４２、下壁１４４、及び中間壁１４６によって画定されたウェル１４０を含む。内壁１４２と中間壁１４６とは、実質的に平行である。下壁１４４は、内壁１４２を中間壁１４６と接合し、さらに内壁１４２及び中間壁１４６のそれぞれに対して実質的に垂直である。上壁１４８は、中間壁１４６と接合し、そこから外側に延びている。上壁１４８はまた、上壁１４８に実質的に垂直な外壁１５２に連結されている。第２環状突出部１２４は、外壁１５２の内部表面１５４に沿って配置されている。いくつかの実施形態では、内壁１４２、中間壁１４６、及び外壁１５２は、互いに実質的に平行である。いくつかの実施形態では、内壁１４２と底壁８０、下壁１４４と中間壁１４６、中間壁１４６と上壁１４８、及び上壁１４８と外壁１５２との間の接合部１５６は丸くなっている。本明細書で画定され、別の壁又は部分に対して実質的に平行なものとして画定された任意の壁又は部分は、第１の壁又は部分によって画定された軸から最大１０度オフセットすることができる。
【００１８】
図３及び図４を再び参照すると、キャップ３４は、プラグアセンブリ５０のウェル１４０内に延びるシールスカート１６０を含む。シールスカート１６０は、プラグアセンブリ５０の下壁１４４と当接するような寸法とすることができ、それによってその間にシールを形成する。シールスカート１６０はまた、中間壁１４６の下部１５０に対して圧力又は応力を提供するようなサイズ及び位置とすることができ、それによりボトル３０のネック部３２のリム１１０に沿った応力を緩和することができる。シールスカート１６０は、追加的又は代替的に、中間壁１４６の中間部分１５１、即ち下部１５０の上の部分に対して圧力又は応力を提供するようなサイズ及び位置とすることができる。シールスカート１６０には、ボトル３０のネック部３２の上部からの応力を緩和又は変位させるのを助けることができる１つ以上の特徴が取り付けられるか、そこから延長し得る。
【００１９】
図４に示すように、プラグアセンブリ５０はボトル３０に固定され、キャップ３４はプラグアセンブリ５０に固定される。シールスカート１６０は、ウェル１４０内に配置され、中間壁１４６の中間部分１５１に当接する。キャップ３４の形状により、シールスカート１６０は中間壁１４６に対して圧力を加える。シールスカート１６０と中間壁１４６の中間部分１５１との間に第１シールが形成され、これを「シース−キャップ間」シールと呼ぶ。ネック部３２の中間壁１４６と内壁１３０との間に第２シールが形成され、これを「シース−ネック間」シールと呼ぶ。シース−キャップ間シール及びシース−ネック間シールは、キャップ３４がボトル３０に固定されたとき、及びプラグアセンブリ５０がボトルに固定されたときに、それぞれ揮発性物質がリフィル２０から漏れるのを防ぐ。このように、シース−キャップ間シール及びシース−ネック間シールのそれぞれは、気密シールであってもよい。
【００２０】
図７及び図８を参照して、ボトル３０のリム１１０の構成をより詳細に説明する。図８を具体的に参照すると、ボトル３０のネック部３２への歪みを減らし、それによって発生し得る応力亀裂を低減するために、リム１１０の内表面１１４は角度を付けて示されており、即ち内表面１１４は面取り面２００である。図７及び図８に示した実施形態において、面取り面２００は、縦軸８６から測定して約６度の面取り角θを有する。しかし、面取り面２００は、約１度から約１０度の間、又は約２度から９度の間、又は約３度から約８度の間、又は約４度から約７度の間、又は約６度の面取り角θを有してもよい。いくつかの実施形態では、リム１１０の内部表面１３０の単一部分又は複数の個別の部分のみが面取り面２００を形成する。いくつかの実施形態では、内部表面１３０の全体が面取り面２００を形成する。いくつかの実施形態では、面取り面２００は、図８に示すように、第１ねじ山７２の最上部の範囲又はそれより上で始まるが、代替的に、面取り面２００は、第１ねじ山７２の最上部の範囲より下で始まり得る。
【００２１】
図８を続けて参照すると、リム１１０の内部表面１３０は、面取り面２００と、頂点２０６で面取り面２００と接合する傾斜面２０４とによって部分的に画定される。傾斜面２０４は、縦軸８６から約４５度の角度βを有し得る。いくつかの実施形態では、傾斜面２０４の角度βは約２０度から約７０度の間、又は約３０度から約６０度の間、又は約４０度から約５０度の間である。傾斜面２０４は、リム１１０の上面１１６で終結する。上面１１６は、縦軸８６に対してほぼ垂直である。
【００２２】
面取り面２００の利点について説明する。既存のリフィルテストによって、ボトルネック部で大きな応力が測定された。また、既存のリフィルの組み立て中に、高い応力点は干渉の強い位置で生成されることが測定され、これは上述のようにシース−キャップ間シール及びシース−ネック間シールのそれぞれにあると判断された。
【００２３】
実験的試験を通じて、シース５２がネック部３２内に挿入されて保持された後、約４度から約７度の面取り面２００がボトル３０のネック部３２のフープ応力を大幅に低減することにより、組み立て中及び／又は芳香油にさらされたときにボトルのネック部３２内で応力亀裂を低減又は防止できることがわかった。シース−ネック間シールのための２度の面取りを有するボトルの最初の設計からの圧縮シールの減少によって、応力が８％減少し、シース−キャップ間シールの応力は６．７％減少した。５度の面取り設計では、シース−ネック間シールによって、応力が９％減少し、シース−キャップ間シールによって、応力が２０％減少した。面取り面２００を含むことにより、亀裂が一般的に起きる／生じるボトルネック部の先端から干渉の強い位置を遠ざけるように、干渉の強い位置がボトルネック内の下方に移動することがわかった。
【００２４】
別の試験では、６度の面取りをしたリフィル（「面取りリフィル」）の組み立て中に発生したシール圧力及び引張フープ応力を、面取りなしで既存のｍＰＰ−ベースのリフィル（「既存のリフィル」）で発生した引張フープ応力と比較した。試験中、面取りされたリフィル及び既存のリフィルには、室温でそれぞれ同じ芳香剤が充填され、それぞれトルクレンチを使用して組み立てられた。面取りされたリフィルと既存のリフィルの両方を、ボトルシース及びシースキャップの接触面が濡れるように素早く反転した。ｍＰＰベースのリフィルは、関連する全ての側面（即ち、ボトルのネック部）で、６度の面取りリフィルと同一である。面取りされたリフィルのシールは、既存のリフィルのシールよりも優れていることが明らかになった。既存のリフィルの場合、シース−ネック間の最大シール圧力は１４１９ｐｓｉであり、シース−キャップ間のシール圧力は４２７から５４０ｐｓｉであった。面取りされたリフィルの場合、シース−キャップ間のシール圧力は１４３４ｐｓｉである一方、シース−キャップ間のシール圧力は５２０から７２６ｐｓｉであった。面取りされたリフィル及び既存のリフィルの両方が、同様のシース−ボトル間の圧縮シール圧力を生成する一方で、面取りされたリフィルは、ネック部の典型的な引張フープ応力を保持することが明らかになった。圧縮シールを保持することは、運送及び使用中に芳香剤がボトル内に残るようにするために重要である。
【００２５】
本明細書に記述された任意の実施形態は、異なる実施形態に関連して開示された構造又は方法論のいずれかを含むように変更されてもよい。また、本開示は、具体的に示された類型の基板及び／又は支持構成要素の形状／サイズに制限されない。さらに、本明細書に開示された実施形態のいずれかの支持構成要素は、本明細書の開示と一致する様々な類型の基板と共に動作するように変更されてもよい。
【産業上利用の可能性】
【００２６】
上記の説明を考慮すると、本開示に対する複数の変更は、当業者に明らかである。従って、この説明は、単なる例示と解釈されるべきであり、当業者が本明細書に開示された装置を作成及び使用し、それを実施できるようにする最良の形態を教示する目的で提示される。添付の特許請求の範囲内に含まれる全ての変更に対する排他的権利は留保される。
【図１】
2020534218.tif 000003
【図２】
2020534218.tif 000004
【図３】
2020534218.tif 000005
【図４】
2020534218.tif 000006
【図５】
2020534218.tif 000007
【図６】
2020534218.tif 000008
【図７】
2020534218.tif 000009
【図８】
2020534218.tif 000010
【国際調査報告】
2020534218.tif 000011
2020534218.tif 000012
2020534218.tif 000013
2020534218.tif 000014
2020534218.tif 000015
2020534218.tif 000016