(57)【要約】【課題】一種の紙コップカバーを提供する。【解決手段】本発明の紙コップカバーはパルプおよび／または植物繊維材料を、金型「パルプ吸引成形」及び「ホットプレス成形」技術によって混合することによって製造される。その特徴は紙コップカバーは、確実にコップ本体のループ縁部を確実に覆うことができるカバー縁部を具え、および位置がずれたコップ上面を設けることである。そして、コップ本体内の液体のこぼれを防止し、紙コップを積み重ねて持ち運ぶのを容易にし、飲み口での飲料の流れの勢いを遅くするように、飲み口を高部プラットフォーム上に設置することである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一種の紙コップカバーであり、円を囲む主リング壁を有し、前記主リング壁の後端側に後端弧状縁部が形成され、前記後端弧状縁部は両側から前方まで延びて水平状のサイドプラットフォームとなり、前記サイドプラットフォームの前端は、傾斜面部の一部に延びるように高く傾斜しており、両側の前記傾斜面部の前端高所は、結合され、高部プラットフォームとなり、前記高部プラットフォームの内側と両側の前記傾斜面部の内側縁は円弧切線方式で接続して内側保護壁として設置され、前記後端弧状縁部、前記サイドプラットフォーム、前記傾斜面部および前記高部プラットフォームはリング状に囲んでおり、中間部は比較的低い高さかつ後方位置を有するコップ上面として形成され、微小通気口が前記コップ上面に形成され、前記高部プラットフォームの中央には、やや凹状に呈する飲用開口部が形成され、前記飲用開口部には水平状開口板が形成され、前記飲用開口部の内縁は、前記内側保護壁の上縁であり、回転容易な縁部に形成され、隆起した押し込み本体が前記開口板の中央に形成され、前記開口板と前記飲用開口部との連結縁部は、前記回転容易な縁部を除く三方を薄くて引き裂き易い縁部とし、前記引き裂き易い縁部は前記回転容易な縁部に達し、前記高部プラットフォームに隣接する前記コップ上面から距離をおいて下方に凹状の収容穴を形成し、前記収容穴の後部は高く傾斜した後部を有する遮断プラットフォームを形成し、そして前記遮断プラットフォームは２つの側面によって前記受容穴を保護し、前記主リング壁の底部は、底面となるようにわずかな距離だけ外向きに延び、次いで下向きに延びて内向きに湾曲したカバー縁部を形成し、次いで拡張してオープニングシートを形成することを特徴とする、紙コップカバー。
【請求項２】
前記紙コップカバーにおいて、前記引き裂き易い縁部が半分以下の厚さに切断されていることを特徴とする、請求項１に記載の紙コップカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙コップカバー、特にコップ本体内で液体が溢れるのを避けるためにコップ口と密接に結合でき、紙コップを積み重ねて外出時に運ぶのに便利な紙コップおよび飲料の流れを緩衝できる紙コップカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの人々、特にサラリーマンによると、彼らはブランドチェーンのコンビニやファーストフードレストランから一日の仕事を始めるために一杯のコーヒーを買っている。コーヒーを飲むことなくして、仕事に対する熱意が沸いてこないのである。このような持ち帰りコーヒーは消費者が持参するコップを持っていない場合、コンビニまたはファーストフードレストランは消費者のために持ち帰り用紙コップを使用する。消費者は「持ち帰り用紙コップ」を持ち運ぶことができ、いつでもコーヒーを飲むことができる。「持ち帰り用紙コップ」はしばしば「使い捨て紙コップ」、「使い捨てコップ」または「捨て紙コップ」と呼ばれる。現在、周知の持ち帰り用紙コップはコップ本体およびコップカバーで構成されている。コップ本体は液体飲料を保持するために使用され、コップ本体内の液体飲料のオーバーフローを回避するためにコップカバーによって覆われる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
市場で一般的に使用されている紙コップカバーは通常、ＰＰ、ＰＳ、ＰＶＣなどのプラスチック材料で射出成形技術により作られ、「プラスチックコップカバー」と呼ばれている。従来のプラスチック製コップのカバーは、リサイクルおよび廃棄の際に環境が汚染され、特に大量かつリサイクルが困難であるために、環境に深刻なダメージを与えている。現在の高い環境保護意識の時代には、プラスチック材料でできた使い捨てのプラスチックコップの使用は、環境保護意識と完全に逸脱している。さらに、従来の「プラスチック製コップカバー」はプラスチックの射出成形技術によって形成されているため、離型に必要な移動スペースが制限され、「プラスチック製のコップカバー」製品は紙コップのコップ口にぴったり合うという要求を満たすことができない。その結果、プラスチック製のコップカバーはコップ口と組み合わされた後でも、緩めを引き起こし、ユーザーによってしばしば飲料の漏出を引き起こす傾向がある。それがしばしばユーザーを危険にさらしている。従来の「プラスチックコップカバー」の場合、プラスチック射出成形技術のために、コップカバーの上面と飲用開口部とが同一平面上に設置されている。
したがって、ユーザーが口をコップ口につけ、飲料を飲むためにコップを傾けると、コップ内の飲料の液体が急速に口に流れ、上方へ傾くコップの角度が大きすぎると、飲み物の流れによって驚いてしまい、少し不注意な場合は、飲み物が零れる恐れがある。この様な構造的に不満足なものは、改善に値するのである。
【０００４】
現在、パルプおよび／または植物繊維材料を、金型「パルプ吸引成形」及び「ホットプレス成形」技術によって混合することによって製造されたプレス成形紙製品が開発されている。しかし、それらのほとんどは絶縁緩衝材として製造、使用されており、紙プレス成形で紙コップカバーにすることを考えた人はいない。本発明は、プラスチックコップカバーとは異なる紙コップカバーを製造するための紙プレス成形技術を採用しており、プラスチックコップカバーの使用を改善することもできる。
【０００５】
プラスチックコップカバーの使用の欠如を考慮して、本発明者らは、従来のプラスチックコップカバーの使用を改良することもできる、全く新しい紙プレス成形技術により紙コップカバーを長期的な研究開発を経って考え出した発明がなされた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の主な目的は、コップ本体内の液体のこぼれを防ぐためにコップ口としっかりと結合することができ、上下に積み重ねて持ち運びが簡単なプレス成形紙コップのコップカバーを提供することである。
【０００７】
本発明の他の主な目的は、コップが上方へ傾いているときにコップ内に飲料が過度に流れないようにするために高部プラットフォーム上に置かれた飲み口を有する紙コップカバーを提供することである。
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明は円を囲む主リング壁を有する、プレス成形紙コップカバーを設ける。主リング壁の後端側には上方に後端弧状縁部が形成されており、この後端弧状縁部は両側から前方まで延びて水平状のサイドプラットフォームとなる。サイドプラットフォームの前端は、傾斜面部の一部に延びるように高く傾斜しており、両側の傾斜面部の前端高所は、結合され、高部プラットフォームとなり、高部プラットフォームに結合されている。高部プラットフォームの内側と両側の傾斜面部の内側縁は円弧切線方式で接続して内側保護壁として設置されている。後端弧状縁部、サイドプラットフォーム、傾斜面部および前記高部プラットフォームはリング状に囲んでおり、中間部は比較的低い高さかつ後方位置を有するコップ上面として形成されている。微小通気口がコップ上面に形成されている。高部プラットフォームの中央には、やや凹状に呈する飲用開口部が形成され、飲用開口部には水平開口板が形成されている。飲用開口部の内縁は、内側保護壁の上縁であり、回転容易な縁部に形成されている。隆起した押し込み本体が開口板の中央に形成され、開口板と飲用開口部との連結エッジは、回転容易な縁部を除く三方を薄くて引き裂き易い縁部とし、引き裂き易い縁部は回転容易な縁部に達する。高部プラットフォームに隣接するコップ上面から距離をおいて下方に凹状の収容穴を形成する。収容穴の後部は傾斜した後部を有する遮断プラットフォームを形成し、そして遮断プラットフォームは２つの側面によって受容穴を保護する。主リング壁の底部は、底面となるようにわずかな距離だけ外向きに延び、次いで下向きに延びて内向きに湾曲したカバー縁部を形成し、次いで拡張してオープニングシートを形成する。上記の紙コップカバーにおいては、引き裂き易い縁部が半分以下の厚さに切断されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、パルプおよび／または植物繊維材料の混合物から作られ、そして金型「パルプ吸引成形」及び「ホットプレス成形」技術により製造される紙コップカバー１に適用することができる。紙コップカバーは、コップ本体のループ縁部を確実に覆うことができるカバー縁部と、位置ずれを設けたコップ上面とを有する。そして、飲用開口部が高部プラットフォーム上に配置され、それによってコップ本体内の液体のこぼれを回避し、持ち帰り用紙コップを積み重ねて運びやすくし、飲用開口部での飲料の流れを遅くするという効果を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の平面図である。
【図３】本発明の実施形態の側面図である。
【図４】本発明の一実施形態の側面断面図である。
【図５】図２のａ部位の拡大図である。
【図６】図４のｂ部位の拡大図である。
【図７】コップ本体のループ縁部を覆う本実施形態のカバーエッジを示す拡大概略図である。
【図８】本実施形態におけるプレス成形紙コップカバーとコップ本体との組み合わせを示す概略図である。
【図９】本実施形態におけるプレス成形紙コップカバーの押し込み本体を押して回転させる使用状態を示す概略図である。
【図１０】本実施形態におけるプレス成形紙コップカバーとコップ本体との組み合わせを示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
上記目的を達成するために、以下の好ましい実施態様を添付の図面を参照しながら詳細に説明し、十分に理解できるのであろう。
【００１２】
図１から図４までを参照すると、本発明の実施形態は紙コップカバー１である。すなわち、金型「パルプ吸引成形」及び「ホットプレス成形」技術によって作られた紙コップカバーである。その構造組成においては、円環状に巻回された主リング壁１０を有し、主リング壁１０の後端側が折り返されて後端弧状縁部１１が形成されている。後端弧状縁部１１は両側から前方に延び、約半分の主リング壁１０を経過すると水平サイドプラットフォーム１２に徐々に変形し、外縁および内縁は曲線であり、内縁は外縁よりも高い曲率を有する（すなわち、内縁はより湾曲している）。そして、サイドプラットフォーム１２の前端は傾斜面部１３の部分に延びるように高く傾斜している。傾斜面部１３の外縁および内縁も曲線であり、内縁は外縁よりも高い曲率を有する（すなわち、内縁はより湾曲している）。最終的に両側の傾斜面部１３の前端高所は共同で組み合わされて高部プラットフォーム１４を形成する。高部プラットフォーム１４の内縁は、両側の傾斜面部１３の内縁と接続されており、内側保護壁１４１は円弧接線式に配置されている。上記リストの各部分は、小さいものから大きいものへと平面（図２に示す）に配置されている。後端弧状縁部１１の幅は、最も狭くなっているので第１番目になり、両側に延びると徐々に広くなり、サイドプラットフォーム１２の幅は後端弧状縁部１１よりも大きくなっているので第２番目になる。そして、傾斜面部１３の幅はサイドプラットフォーム１２の幅よりも大きいので第３番目に、最後に、高部プラットフォーム１４は２つの側面から伸びて一つになり、従って高部プラットフォーム１４の幅は最も大きくて、第４番目になっている。同時に、後端弧状縁部１１の内側縁部、サイドプラットフォーム１２、傾斜面部１３および高部プラットフォーム１４（高部プラットフォーム１４の内縁部、すなわち接線方向内側保護壁１４１）が円で囲まれる。円の中心の平面は、比較的低い高さを有するコップ上面１５として形成され、後端弧状縁部１１におけるコップ上面１５の深さは、好ましくは２ｍｍである。且つ微小通気口１５１が、後端弧状縁部１１に隣接した距離でコップ上面１５に形成されている。このため、コップ上面１５は、紙コップカバー１の中央には位置しておらず、図３及び図４に示すように後方に偏移した状態にあることが分かる。
【００１３】
高部プラットフォーム１４の上面は湾曲形状の外縁によって画定され、中央には下方に凹状の飲用開口部２０が形成されている（図５参照）。飲用開口部２０の表面には水平方向の開口板２１が形成されており、開口板２１の内縁は内側保護壁１４１の上縁となっており、円弧状の回転容易な縁部２１１となっている。また、開口板２１の中央部には凸状の押し込み本体２２が形成されており、成形時に押し込み本体２２、開口板２１および高部プラットフォーム１４が一体的に形成されている。そして、開口板２１と飲用開口部２０との連結縁部、回転容易な縁部２１１を除く３辺を薄くて引き裂き易い縁部２３とし、すなわち、３辺の連結縁部はすべて半分以下の厚さに切断され、引き裂き易い縁部２３に形成される。そして、図５に示した上側および下側の引き裂き易い縁部２３は、回転容易な縁部２１１に達するように切断されなければならない。飲用開口部２０が使用されていないとき、それは開口板２１および押し込み本体２２によって完全に覆われており、表示されていないことが分かる。同時に、飲用開口部２０が使用されていないとき、引き裂き易い縁部２３は潜在的な薄い接続関係を示す。高部プラットフォーム１４に距離を置いて隣接しているコップ上面１５には下向きに引込められた収容穴２４が形成されている。収容穴２４の後部は、高く斜め後方を向く遮断プラットフォーム２５が形成され、遮断プラットフォーム２５は、収容穴２４が２つの側面によって囲まれる構成を形成している。
【００１４】
図６を参照すると、主リング壁１０の底部が外側に僅かな距離だけ延びて備底面１６となり、次いで円弧が下方に延びて内向きに湾曲した円弧のカバー縁部１７に形成され、最後に拡張されて円形のオープニングシート１８を形成する。底面１６の端部がカバー縁部１７の端部に達して内側に湾曲した微小円弧形状を形成していることが分かる。そして、カバー縁部１７の端部がオープニングシート１８の端部に達して外向きに湾曲した微小円弧形状を形成する。
【００１５】
本発明の実施形態の紙コップカバー１は、図７および図８に示すように、使用時にコップ本体３０と共に使用しなければならない。一般に、コップ本体３０はコップ口の周囲でループ縁部３１に形成されている。本発明の実施形態の紙コップカバー１がコップ３０のコップ開口部上で閉じられるべきであるとき（もちろん、コップ３０は飲料で満たされる）、紙コップカバー１はまずカバー縁部１７でループ縁部３１に対応してからコップ開口部を覆う。しかしながら、カバー縁部１７の最小内径はループ縁部３１の外径よりわずかに小さいので、カバー縁部１７は最初はループ縁部３１によってブロックされて通過できない。このとき、作業者は両手で紙コップカバー１を対称部分に近づけて軽く押し下げるだけでよい。それから、紙コップカバー１のカバー縁部１７の最小内径は押し力でわずかに拡大され、ループ縁部３１を越える。このようにして、紙コップカバー１が１つずつ周りに押し付けられ、そして最後に、図７に示されるように、カバー縁部１７はループ縁部３１を完全に通過してカバーする。紙コップカバー１をコップ本体３０上にしっかりとシールする効果が達成される。この時点で、「持ち帰り用紙コップ」全体（つまり、コップ本体３０、内部飲料、紙コップカバー1を含む）を持ち運ぶことができる。コップ本体３０が熱い飲料で満たされている場合、発生した圧力は、微小通気口１５１によって解放され、コップ本体３０内の過剰な圧力を回避することができる。
【００１６】
本発明の紙コップカバー１は、パルプおよび／または植物繊維材料の混合物からなり、金型「パルプ吸引成形」及び「ホットプレス成形」技術によって製造されている。したがって、一定の範囲の力での弾性変形特性は、プラスチック製のコップカバーの弾性変形特性よりも優れている。したがって、紙コップカバー１を両手で対称に近い部位を押さえて、次いでわずかな力で押し下げると、紙コップカバー１のカバー縁部１７の最小内径は外側に拡大して変形し、ループ縁部３１を越えて、そして手放した後すぐに元の形に戻る。このようにして、紙コップカバー１が１つずつ押圧され、最後にカバー縁部１７がループ縁部３１を完全に通過してカバーする。
【００１７】
そして、コップ本体３０内の飲料を飲用する場合には、図９に示すように、紙コップカバー１の前方から上昇した押し込み本体２２を手で押さえる。そして押し込み本体２２を後方に押す力を加えると、開口部２１の飲用開口部２０に接続されている引き裂き易い縁部２３が瞬間的に破断する。そして、裂け目は回転容易な縁部２１１に達する。したがって、力が継続していると、押し込み本体２２と開口板２１とは、  回転容易な縁部２１１を回転軸として後ろ向きに撓み変形することになる。このとき、図９に示すように、押し込み本体２２は、まず遮断プラットフォーム２５の内面に当接した後、付勢を継続することにより押し込み本体２２を収容穴２４内に押し込んで緊急停止する。これにより、開口板２１及び押し込み本体２２が塞がれないので、飲用開口部２０からコップ本体３０内の飲料を飲用するために飲用開口部２０を完全に露出させることができる。
【００１８】
持ち帰り用の紙コップはしばしば熱い飲み物（例えば、熱いコーヒーなど）で満たされているので、飲用者は口を飲用開口部２０に付けてコップを上方に傾けて飲み物を飲まなければならない。本発明の紙コップカバー１の構成では、図９に示すように、飲用開口部２０が高部プラットフォーム１４に設けられているので、高部プラットフォーム１４の下部との間に小さな空間が隔てられている。したがって、飲用者が口を飲用開口部２０に付けてコップを上方に傾けて飲み物を飲むと、コップ本体内の飲料が高部プラットフォーム１４の下の小さな空間に流れ込んで、流れは閉じ込められて緩衝される。そのため、飲用開口部２０から流出する飲料は、なめらかになり、飲用者を困らせることがなく、しぶきが飛ぶ心配もない。
【００１９】
図１、図２、図８に示すように、本発明の実施形態の紙コップカバー１は、コップ上面１５が紙コップカバー１の中央に位置するのではなく、後方に変位するように形成されている。これは上下２つの「持ち帰り用紙コップ」を重なり合うように動かしやすくするためである。図１０を参照すると、予め設計上の選択により、コップ本体３０の底部円の外径は、コップ上面１５の外径と等しい。同時にコップ本体３０の底面と底縁部との間の距離ｈは、遮断プラットフォーム２５の高さよりもわずかに大きい。したがって、１つの持ち帰り用紙コップの底縁部を別の１つの持ち帰り用紙コップ上面１５に重ね合わせると、持ち帰り用紙コップの底縁部はちょうど下の持ち帰り用紙コップのコップ上面１５内に収容することができる。また、上の持ち帰り用紙コップの底面と底縁部との間のスペースは丁度下の紙コップの遮断プラットフォーム２５が進入して止めるためためのものであるから、上および下の持ち帰り用紙コップは図１０に示すように積み重ねられる。
【００２０】
本発明の実施形態では、上および下の持ち帰り用紙コップが積み重ねられると、上の持ち帰り用紙コップは下の持ち帰り用紙コップに対して変位する。したがって、上下の持ち帰り用紙コップは左右に積み重ねられた状態となる。
【００２１】
したがって、ユーザーが上下の持ち帰り用紙コップを両手（すなわち、左手と右手）で支えるとき、手のひらをコップ本体３０にぴったり近づけることで、より安定に支えることができ、持ち運びやすいので便利である。
【００２２】
以上の説明から、本発明の主な目的は、パルプおよび／または植物繊維材料の混合物から作られ、そして金型「パルプ吸引成形」及び「ホットプレス成形」技術により製造される紙コップカバー１に適用することであることが理解できる。紙コップカバー１は、コップ本体３０のループ縁部３１を確実に覆うことができるカバー縁部１７と、位置ずれを設けたコップ上面１５とを有することである。そして、飲用開口部２０が高部プラットフォーム１４上に配置され、それによってコップ本体３０内の液体のこぼれを回避し、持ち帰り用紙コップを積み重ねて持ち運びやすくし、飲用開口部２０での飲料の流れを遅くするという効果を達成できる。
【符号の説明】
【００２３】
１          紙コップカバー
１０      主リング壁
１１      後端弧状縁部
１２        サイドプラットフォーム
１３        傾斜面部
１４        高部プラットフォーム
１４１      内側保護壁
１５      コップ上面
１５１    微小通気口
１６      底面
１７      カバー縁部
１８      オープニングシート
２０      飲用開口部
２１      開口板
２１１    回転容易な縁部
２２      押し込み本体
２３      引き裂き易い縁部
２４      収容穴
２５      遮断プラットフォーム
３０      コップ本体
３１      ループ縁部
ｈ        距離
【図１】
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【図２】
2020525359.tif 000004
【図３】
2020525359.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020525359.tif 000009
【図８】
2020525359.tif 000010
【図９】
2020525359.tif 000011
【図１０】
2020525359.tif 000012
【国際調査報告】
2020525359.tif 000013
2020525359.tif 000014
2020525359.tif 000015
2020525359.tif 000016
2020525359.tif 000017
2020525359.tif 000018