(57)【要約】【課題】探知プローブのフィルターの目詰まりを低減することができる探知プローブおよび漏洩検知器を提案する。【解決手段】本発明は、トレーサガスによる被検査物の耐漏洩性を調べるための漏洩検知器（１）用の探知プローブ（２）に関し、前記探知プローブ（２）は、−  前記漏洩検知器（１）の吸排気装置（５）に接続されるようになっている探知端部片（１１）と、−  前記探知端部片（１１）を支えるハンドル（１２）とを備えており、  前記探知プローブ（２）はさらに、前記ハンドル（１２）のグリップ部（１６）に配置された少なくとも１つのハンドリング検知電極（１８、２３ａ、２３ｂ）を含む静電容量型近接センサ（１３）を備えており、前記静電容量型近接センサ（１３）は、ハンドリング検知信号の関数として前記探知端部片（１１）における吸引を制御するため、前記少なくとも１つのハンドリング検知電極（１８、２３ａ、２３ｂ）に関する前記ハンドリング検知信号を前記漏洩検知器（１）の処理ユニット（７）に送信するようになっていることを特徴とする。本発明はまた、トレーサガスによる、被検査物の耐漏洩性を調べるための漏洩検知器および漏洩検知方法に関する。【選択図】図１
2020529008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレーサガスによる被検査物の耐漏洩性を調べるための漏洩検知器（１）用の探知プローブ（２）であって、前記探知プローブ（２）は、
−  前記漏洩検知器（１）の吸排気装置（５）に接続されるようになっている探知端部片（１１）と、
−  前記探知端部片（１１）を支えるハンドル（１２）とを備えており、
前記探知プローブ（２）はさらに、前記ハンドル（１２）のグリップ部（１６）に配置された少なくとも１つのハンドリング検知電極（１８、２３ａ、２３ｂ）を含む静電容量型近接センサ（１３）を備えており、前記静電容量型近接センサ（１３）は、ハンドリング検知信号の関数として前記探知端部片（１１）における吸引を制御するため、前記少なくとも１つのハンドリング検知電極（１８、２３ａ、２３ｂ）に関する前記ハンドリング検知信号を前記漏洩検知器（１）の処理ユニット（７）に送信するようになっていることを特徴とする探知プローブ（２）。
【請求項２】
前記静電容量型近接センサ（１３）の前記少なくとも１つのハンドリング検知電極は、全体的に筒状であることを特徴とする請求項１に記載の探知プローブ（２）。
【請求項３】
前記静電容量型近接センサ（１３）は、互いに電気的に絶縁された２つのハンドリング検知電極（２３ａ、２３ｂ）を備えており、前記ハンドル（１２）内で互いに反対側に配置された前記２つのハンドリング検知電極（２３ａ、２３ｂ）の全体的な形状は、筒状であることを特徴とする請求項１に記載の探知プローブ（２）。
【請求項４】
前記静電容量型近接センサ（１３）は、少なくとも１つのハンドリング検知電極（１８、２３ａ、２３ｂ）から電気的に絶縁された追加の検知電極（２１）を備えており、前記少なくとも１つの追加の検知電極（２１）は、前記ハンドル（１２）の前部（１７）に配置されており、前記ハンドル（１２）の前記前部（１７）との接触または前記前部（１７）への接近を検知すると、前記静電容量型近接センサ（１３）は、前記処理ユニット（７）に制御信号を送信するようになっていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の探知プローブ（２）。
【請求項５】
前記探知プローブ（２）は、前記探知プローブ（２）の前部（１７）に配置され、前記探知端部片（１１）の前に位置する検出領域を照らすようになっている発光ダイオード（２２）を備えており、前記発光ダイオード（２２）のオン・オフの切り替えは、前記追加の検知電極（２１）に関する前記制御信号によって制御されていることを特徴とする請求項４に記載の探知プローブ（２）。
【請求項６】
前記静電容量型近接センサ（１３）の前記少なくとも１つのハンドリング検知電極（１８）および／または前記追加のハンドリング検知電極（２１）は、金属被覆などの導電性コーティングを備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の探知プローブ（２）。
【請求項７】
前記ハンドル（１２）は、２つのハーフシェル（１２ａ、１２ｂ）を備えており、前記導電性コーティングは、前記２つのハーフシェル（１２ａ、１２ｂ）の内面に溶着されていることを特徴とする請求項６に記載の探知プローブ（２）。
【請求項８】
トレーサガスによる被検査物の耐漏洩性を調べるための漏洩検知器（１）であって、
−請求項１から７のいずれか１項に記載の探知プローブ（２）と、
−吸排気装置（５）、前記吸排気装置（５）に流体接続されたガス検知器（６）、および処理ユニット（７）を備えるベースユニット（３）と、
−前記ベースユニット（３）の前記吸排気装置（５）を前記探知プローブ（２）に流体接続する可撓性の導管（４）とを備えていることを特徴とする漏洩検知器（１）。
【請求項９】
前記漏洩検知器は、前記吸排気装置（５）と前記探知プローブ（２）との間に配置された遮断弁（２０）を含むことができ、前記処理ユニット（７）は、前記少なくとも１つのハンドリング検知電極（１８、２３ａ、２３ｂ）に関するハンドリング検知信号が閾値以上である場合に、前記遮断弁（２０）を開くように制御し、かつ、前記ハンドリング検知信号が前記閾値よりも小さい場合に、前記遮断弁（２０）を閉じるように制御するようになっていることを特徴とする請求項８に記載の漏洩検知器（１）。
【請求項１０】
請求項１から７のいずれか１項に記載の探知プローブ（２）を使用する漏洩検知方法であって、
−前記少なくとも１つのハンドリング検知電極（１８、２３ａ、２３ｂ）に関するハンドリング検知信号が閾値以上である場合に、前記探知端部片（１１）における吸引を制御し、
−前記ハンドリング検知信号が前記閾値よりも小さい場合に、前記探知端部片（１１）における吸引の停止を制御することを特徴とする漏洩検知方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の漏洩検知方法であって、
−  第１のハンドリング検知電極（２３ａ）に関する第１のハンドリング検知信号と第２のハンドリング検知電極（２３ｂ）に関する第２のハンドリング検知信号とが同時に閾値以上である場合（ステップ１０２）に、前記探知端部片における吸引を制御し（ステップ１０１）、
−  前記第１および／または前記第２のハンドリング検知信号が閾値よりも小さい場合（ステップ１０４）に、前記探知端部片における吸引を停止するように制御する（ステップ１０３）ことを特徴とする漏洩検知方法。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載の漏洩検知方法であって、前記探知端部片（１１）における吸引を停止するように制御する場合、前記吸排気装置（５）の低真空ポンプ（９）の回転速度を下げることを特徴とする漏洩検知方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トレーサガスによる被検査物の耐漏洩性を調べるための探知プローブ、漏洩検知器および漏洩検知方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
対象物の耐漏洩性を調べるための公知の方法は、いわゆるトレーサガス「探知」検査を行うことである。この方法では、探知プローブに接続された漏洩検知器を使用して、通常加圧されたトレーサガスで満たされている被検査物の周りのトレーサガスの有無を検出する。この方法は、被検査物の漏洩を通じてトレーサガスの検知を行うことである。漏洩の検出は、探知プローブの先端を被検査物の周り、特にシールガスケットの周りなど、耐漏洩性が弱そうな領域を動かすことによって行う。
【０００３】
探知プローブは、漏洩検知器の可撓性の導管の端部に設けられた所定のコンダクタンスによって形成されている。このコンダクタンスは、検出中に吸い込むガスの流れを制限することができる。探知プローブの目詰まりを防止できるフィルターも、探知端部片においてコンダクタンスの上流に直列に取り付けられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、使用中にフィルターの目詰まりがかなり急速におきるため、探知プローブのメンテナンスを比較的頻繁に行う必要がある。
【０００５】
したがって、本発明の課題の１つは、探知プローブのフィルターの目詰まりを低減することができる探知プローブおよび漏洩検知器を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために、本発明は、トレーサガスによる被検査物の耐漏洩性を調べるための漏洩検知器用の探知プローブに関し、前記探知プローブは、
−  前記漏洩検知器の吸排気装置に接続されるようになっている探知端部片と、
−  前記探知端部片を支えるハンドルとを備えており、
前記探知プローブはさらに、前記ハンドルのグリップ部に配置された少なくとも１つのハンドリング検知電極を含む静電容量型近接センサを備えており、前記静電容量型近接センサは、ハンドリング検知信号の関数として前記探知端部片における吸引を制御するため、前記少なくとも１つのハンドリング検知電極に関する前記ハンドリング検知信号を前記漏洩検知器の処理ユニットに送信するようになっていることを特徴としている。
【０００７】
漏洩検査を行うために、ユーザが探知プローブのハンドルを把持すると、静電容量型近接センサは、探知プローブのハンドリングを検知する。この検知により、ユーザが自分で制御ボタンを操作しなくても、ユーザが漏洩検知器を使用したいことを知ることができる。したがって、ユーザによる特定の動作を必要とせずに、探知プローブを使用していない場合に、探知プローブ２への吸引を停止することができる。探知プローブを使用していない場合に、フィルターの目詰まりが回避されるため、耐用年数を維持することができる。
【０００８】
単独で、または組み合わせて使用する前記探知プローブの１以上の機能によると、
−  前記静電容量型近接センサの前記少なくとも１つのハンドリング検知電極は、全体的に筒状であり、
−  前記静電容量型近接センサは、互いに電気的に絶縁された２つのハンドリング検知電極を備えており、前記ハンドル内で互いに反対側に配置された前記２つのハンドリング検知電極の全体的な形状は、筒状であり、
−  前記静電容量型近接センサは、少なくとも１つのハンドリング検知電極から電気的に絶縁された追加の検知電極を備えており、前記少なくとも１つの追加の検知電極は、前記ハンドルの前部に配置されており、前記ハンドルの前記前部との接触または前記前部への接近を検知すると、前記静電容量型近接センサは、前記処理ユニットに制御信号を送信するようになっている。
−  前記探知プローブは、前記探知プローブの前部に配置され、前記探知端部片の前に位置する検出領域を照らすようになっている発光ダイオードを備えており、前記発光ダイオードのオン・オフの切り替えは、前記追加の検知電極に関する前記制御信号によって制御されており、
−  前記静電容量型近接センサの前記少なくとも１つのハンドリング検知電極および／または前記追加のハンドリング検知電極は、金属被覆などの導電性コーティングを備えており、
−  前記ハンドルは、２つのハーフシェルを備えており、前記導電性コーティングは、前記２つのハーフシェルの内面に溶着されている。
【０００９】
本発明はまた、トレーサガスによる被検査物の耐漏洩性を調べるための漏洩検知器に関し、前記漏洩検知器は、
−上記のような探知プローブと、
−吸排気装置、前記吸排気装置に流体接続されたガス検知器、および処理ユニットを備えるベースユニットと、
−前記ベースユニットの前記吸排気装置を前記探知プローブに流体接続する可撓性の導管とを備えている。
【００１０】
前記漏洩検知器は、前記吸排気装置と前記探知プローブとの間に配置された遮断弁を含むことができ、前記処理ユニットは、前記少なくとも１つのハンドリング検知電極に関するハンドリング検知信号が閾値以上である場合に、前記遮断弁を開くように制御し、かつ、前記ハンドリング検知信号が前記閾値よりも小さい場合に、前記遮断弁を閉じるように制御するようになっている。
【００１１】
本発明はまた、上記のような探知プローブを使用する漏洩検知方法に関し、漏洩検知方法は、
−前記少なくとも１つのハンドリング検知電極に関するハンドリング検知信号が閾値以上である場合に、前記探知端部片における吸引を制御し、
−前記ハンドリング検知信号が前記閾値よりも小さい場合に、前記探知端部片における吸引の停止を制御する。
【００１２】
たとえば、前記漏洩検知方法では、
−  第１のハンドリング検知電極に関する第１のハンドリング検知信号と第２のハンドリング検知電極に関する第２のハンドリング検知信号とが同時に閾値以上である場合に、前記探知端部片における吸引を制御し、
−前記第１および／または前記第２のハンドリング検知信号が閾値よりも小さい場合に、前記探知端部片における吸引を停止するように制御する対応が行われる。
【００１３】
前記探知端部片における吸引を停止するように制御する場合、前記吸排気装置の低真空ポンプの回転速度を下げるように対応することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】漏洩検知器の模式図である。
【図２】図１に示す漏洩検知器の探知プローブの模式図である。
【図３】本発明の実施形態の第１の実施例である図２に示す探知プローブの静電容量型近接センサのハンドリング検知電極および追加の検知電極の模式図である。
【図４】図２に示す探知プローブの正面図である。
【図５】本発明の実施形態の第２の実施例である探知プローブの近接センサの２つのハンドリング検知電極および追加の検知電極の模式図である。
【図６】図５に示す近接センサを使用した漏洩検知方法の実施例のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の他の特徴および利点は、添付の図面に示している、非限定的な実施例に関する以下の説明から、明らかになると思う。
【００１６】
添付の図において、同じ構成要素には、同じ符号を付してある。以下の実施形態は、例示である。本明細書では、１つ以上の実施形態を挙げているが、これは、必ずしも各例示が同じ実施形態に関連すること、または、その特徴が単一の実施形態にのみに適用されることを意味するものではない。異なる実施形態の単一の特徴を組み合わせて、他の実施形態を提供することもできる。
【００１７】
明細書において、「上流」および「下流」という用語は、ガスの流れ方向に関して使用されている。
【００１８】
図１は、トレーサガスによる被検査物の耐漏洩性を調べるための漏洩検知器１の模式図を実施例として示している。
【００１９】
漏洩検知器１は、探知プローブ２と、ベースユニット３と、漏洩を検出しながら探知プローブ２に吸い込むためにベースユニット３の吸排気装置５を探知プローブ２に流体接続する可撓性の導管４とを備えている。
【００２０】
ベースユニット３は、吸排気装置５に流体接続されたガス検知器６、および処理ユニット７を備えている。
【００２１】
吸排気装置５は、例えば、直列に接続されたターボ分子ポンプなどの二次真空ポンプ８と、低真空ポンプ９とを備えている。低真空ポンプ９は、例えば、ダイアフラムポンプであり、ガスを吸い込み、それを大気圧下で排気している。
【００２２】
ガス検知器６は、二次真空ポンプ８の吸気口に接続され、二次真空ポンプ８の排気口は、低真空ポンプ９の吸気口に接続されている。漏洩検知器１のベースユニット３の入力部１０は、二次真空ポンプ８の中間段に接続されている。
【００２３】
ガス検知器６は、例えば質量分析計を備えている。
【００２４】
処理ユニット７は、吸排気装置５およびガス検知器６に接続されている。処理ユニット７は、真空ポンプ８、９およびガス検知器６の機能を制御するために適切に適合されたメモリおよびプログラムを含む１つ以上のコントローラまたはマイクロコントローラまたはコンピュータを備えている。
【００２５】
漏洩検知器１は、通常加圧されたトレーサガスで満たされた被検査物の周りのトレーサガスの有無を検出することができる。この方法は、被検査物から漏洩したトレーサガスの検知を行うことである。漏洩の検出は、探知プローブ２の探知端部片１１の端を被検査物の周り、特にシールガスケットの周りなど、耐漏洩性が弱そうな領域を動かすことによって行う。ヘリウムまたは水素は、小さい分子サイズと高い置換速度とを有するため、これらのガスは、他のガスよりも小さい漏洩箇所を容易に通過するので、一般にトレーサガスとして使用されている。
【００２６】
図２でよりよく分かるように、探知プローブ２は、探知端部片１１を支えるハンドル１２と、静電容量型近接センサ１３とを備えている。
【００２７】
探知端部片１１は、吸排気装置５に流体接続されるようになっている。探知端部片１１は、例えば、それ自体が吸排気装置５に接続されている可撓性の導管４の端部に接続されている小径の剛性チューブを備えている。探知端部片１１は、吸排気装置５によって吸い込まれるガスの流れを制限するようになっている所定のコンダクタンス１４を備えている。この所定のコンダクタンス１４は、例えば、剛性チューブ内に配置された毛細管、穿孔されたルビーなどのノズル、または多孔膜または針によって形成されている。
【００２８】
少なくとも１つのフィルター１５は、探知端部片１１の剛性チューブ内に、所定のコンダクタンス１４と直列に、例えば所定のコンダクタンス１４の上流に配置されている。フィルター１５は、外部雰囲気から来る恐れがあるダストを濾過し、それにより、探知プローブ２の詰まりを防止することができる。１０μｍから２０μｍの範囲に含まれるダスト粒子用の焼結金属製の第１フィルター、およびたとえば５μｍから１０μｍの範囲に含まれるより細かいダスト粒子用のフェルト繊維に基づく第２フィルターなど、いくつかのフィルターを、所定のコンダクタンス１４の上流に直列に設けることができる。
【００２９】
ハンドル１２は、ユーザの手で把持し、保持し、操作するように設計されたグリップ部１６を備えている。グリップ部１６は、ハンドル１２のスリーブを形成する。それは、把持を容易にする人間工学的な形状を有することができる。
【００３０】
ハンドル１２は、例えばプラスチック製であり、ハンドル１２の前部１７で探知端部片１１が横切る２つのハーフシェル１２ａ、１２ｂ（図２）を備えている。
【００３１】
静電容量型近接センサ１３は、グリップ部１６への接近またはグリップ部１６との接触を検知するために、ハンドル１２のグリップ部１６に配置された少なくとも１つのハンドリング検知電極１８を備えている。
【００３２】
ハンドリング検知電極１８は、アルミニウムまたは銅などの導電性材料でできており、数センチメートル離れたところからの接近または指または手による接触を検知することができる。
【００３３】
ハンドリング検知電極１８は、例えば、グリップ部１６のスリーブと同じ形状であり、例えば全体的に筒状である。ハンドル１２のグリップ部１６とのいかなる接触またはグリップ部１６へのいかなる接近を検知するために、全体的に筒状であるハンドリング検知電極１８をハンドル１２のグリップ部１６に配置する。ハンドリング検知電極１８は、互いに電気的に接続した１つ以上のパーツ１８ａ、１８ｂで作ることができる。
【００３４】
ハンドリング検知電極１８は、例えば、金属被覆などの導電性コーティングを備えている。このように、ハンドリング検知電極１８は、製造が簡単であり、グリップ部１６全体との接触または全体への接近を検知するために、ハンドル１２のグリップ部１６の形状に、その形状が何であれ、可能な限り忠実に従っている。
【００３５】
導電性コーティングは、例えば、２つのハーフシェル１２ａ、１２ｂの内面に溶着されている。そのため、ハンドル１２によって保護されている。
【００３６】
図３は、例えば、ハンドル１２の２つのハーフシェル１２ａ、１２ｂのグリップ部１６の内面に溶着されている、互いに電気的に接続された円筒半割チューブの形の２つの導電性コーティングによって製造されたハンドリング検知電極１８の例示的な実施形態を示している。
【００３７】
静電容量型近接センサ１３は、ハンドリング検知信号の関数として探知端部片１１における吸引を制御するため、ハンドリング検知電極１８に関するハンドリング検知信号を処理ユニット７に送信するようになっている。
【００３８】
この目的のために、静電容量型近接センサ１３は、少なくとも１つのハンドリング検知電極１８に接続された電子基盤１９を備えている（図２）。電子基盤１９は、例えばハンドル１２に配置されている。電子基盤１９は、例えば可撓性の導管４に沿ってひかれている電線によって処理ユニット７に繋がっている。
【００３９】
さらに、ハンドル１２のグリップ部１６との接触またはグリップ部１６への接近を検知すると、処理ユニット７は、探知端部片１１における吸引を制御し、反対に探知プローブ２が離されたとき、つまり、ハンドリング検知信号が閾値以下になると、探知端部片１１における吸引の停止を制御するようになっている。
【００４０】
この目的のために、処理ユニット７は、吸排気装置５と探知プローブ２との間に配置されている漏洩検知器１の遮断弁２０を制御する。電磁弁などの遮断弁２０は、例えば、入力部１０と二次真空ポンプ８との間のベースユニット３に配置されている。
【００４１】
遮断弁２０は、ハンドリング検知信号が閾値以上である場合に、開くように制御されており、ハンドリング検知信号が閾値より小さい場合に、閉じるように制御されている。
【００４２】
漏洩検査を行うために、ユーザが探知プローブ２のハンドル１２を把持すると、静電容量型近接センサ１３は、探知プローブ２のハンドリングを検知する。この検知により、ユーザが自分で制御ボタンを操作しなくても、ユーザが漏洩検知器１を使用したいことを知ることができる。したがって、ユーザによる特定の動作を必要とせずに、探知プローブ２を使用していない場合に、探知プローブ２における吸引を停止することができる。こうして、探知プローブ２を使用していないときのフィルター１５の目詰まりが回避されるため、耐用年数を維持することができる。
【００４３】
図３で分かるように、１つの例示的な実施形態によれば、静電容量型近接センサ１３は、少なくとも１つのハンドリング検知電極１８から電気的に絶縁された追加の検知電極２１を備えている。
【００４４】
追加の検知電極２１は、探知端部片１１が位置するハンドル１２の前部１７に配置されている。ハンドル１２の前部１７は、ハンドル１２のグリップ部１６とは対照的に、ユーザがハンドル１２を把持するときに自然に触れることはない。
【００４５】
ハンドリング検知電極１８と同様に、追加の検知電極２１は、アルミニウムまたは銅などの導電性の材料で作られており、例えば２つのハーフシェル１２ａ、１２ｂの内面に溶着された導電性コーティングによって形成することができる。
【００４６】
追加の検知電極２１は、例えば、前部１７の如何なる場所においても、ユーザの接近または接触を検知するために、ハンドル１２の前部１７のすべてを覆っている。追加の検知電極２１は、例えば環状の形状を有している。追加の検知電極２１は、互いに電気的に接続している１つ以上のパーツ２１ａ、２１ｂで製造することができる。そのため、図３は、ハンドル１２の２つのハーフシェル１２ａ、１２ｂの前部１７の内面に溶着された、互いに電気的に接続しているハーフワッシャー形の２つの導電性コーティングによって製造された追加の検知電極２１を示している。ここで、ハンドル１２に配置されたハンドリング検知電極１８と前部１７に配置された追加の検知電極２１との間の電気的絶縁は、導電性コーティングが互いに接触することなく、かつハーフシェル１２ａ、１２ｂのプラスチック材料によって分離されているという事実によって達成されている。
【００４７】
追加の検知電極２１は、電子基盤１９に接続されている。さらに、ハンドル１２の前部１７との接触または前部１７への接近を検知するとき、すなわち、追加の検知電極２１に関する押圧検知信号が閾値以上であるとき、静電容量型近接センサ１３は、処理ユニット７に制御信号を送信するようになっている。
【００４８】
制御信号は、漏洩検知器１の構成要素を制御するために使用することができる。したがって、グリップ部１６の外側の検知領域に「スイッチ」機能を追加するために、探知プローブ２のハンドリングの検知に使用する手段としての利点が得られることになる。
【００４９】
例示的な一実施形態によれば、探知プローブ２は、探知プローブ２の前部１７に配置されている発光ダイオード２２を備えており、探知端部片１１の前に位置する検出領域を照らすようになっている（図２および図４）。発光ダイオード２２のオン・オフの切り替えは、前部１７との接触または前部１７への接近の探知を表す追加の検知電極２１に関する制御信号によって制御することができる。
【００５０】
操作中、被検査物は、通常加圧されたトレーサガスで満たされている。
【００５１】
ユーザが耐漏洩性検査を行うために探知プローブ２のハンドル１２を把持すると、静電容量型近接センサ１３は、探知プローブ２のハンドリングを検知する。ハンドリング検知電極１８に関するハンドリング検知信号が閾値以上である場合に、漏洩検知器１の遮断弁２０は、探知端部片１１に吸い込むために、開くように制御される。次に、ユーザは、被検査物の周りで探知端部片１１を動かして、トレーサガスの存在を検出する。探知プローブ２によってサンプリングされたガスの一部は、漏洩を示すトレーサガスを含む恐れがあるため、トレーサガス信号の濃度を測定するガス検知器６によって分析される。
【００５２】
探知端部片１１における吸引は、ハンドル１２がユーザによって保持されている限り維持される。
【００５３】
ユーザは、探知プローブ２の前部１７に触れることで、検出領域を照らすために発光ダイオード２２のスイッチをオンに制御することにより、検出を容易にすることができる。次に、前部１７を再度押すことにより、発光ダイオード２２のスイッチをオフにすることができる。
【００５４】
次に、使用が終わり、ユーザが探知プローブ２を下ろせば、静電容量型近接センサ１３のハンドリング検知電極１８は、接触または接近を検知しなくなる。ハンドリング検知信号が閾値よりも小さい場合に、探知端部片１１における吸引を停止するために、遮断弁２０を閉じることにより、探知端部片１１における吸引の停止が制御される。
【００５５】
漏洩検知器１が使用されていないときの漏洩検知器１のエネルギー消費を低減するために、探知端部片１１における吸引を停止するように制御する場合、吸排気装置５の低真空ポンプ９の回転速度を下げることもできる。
【００５６】
図５は、本発明の実施形態の第２の実施例を示している。
【００５７】
この実施例では、静電容量型近接センサ１３は、互いに電気的に絶縁された２つのハンドリング検知電極２３ａ、２３ｂを備えている。
【００５８】
ハンドル１２のグリップ部１６全体との接触または全体への接近を検知するため、ハンドル１２内で互いに対向して配置された２つのハンドリング検知電極２３ａ、２３ｂの一般的な形状は、例えば、グリップ部１６のスリーブと同じ形状であり、例えば筒状である。
【００５９】
本発明の実施形態の第１の実施例のように、２つのハンドリング検知電極２３ａ、２３ｂは、例えば、２つのハーフシェル１２ａ、１２ｂの内面に溶着された導電性コーティングを備えている。このように、図５は、２つのハーフシェル１２ａ、１２ｂのグリップ部１６の内面に溶着され、かつ互いに電気的に絶縁された、円筒半割チューブの形の２つの導電性コーティングによって製造された２つのハンドリング検知電極２３ａ、２３ｂを示している。２つのハンドリング検知電極２３ａ、２３ｂ間の電気的絶縁は、導電性コーティングが互いに接触することなく、かつハーフシェル１２ａ、１２ｂのプラスチック材料によって分離されているという事実によって達成されている。
【００６０】
図６において、第１のハンドリング検知電極２３ａに関する第１のハンドリング検知信号と第２のハンドリング検知電極２３ｂに関する第２のハンドリング検知信号とが同時に閾値以上である場合（ステップ１０２）に、探知端部片１１における吸引が制御される（ステップ１０１）。第１および／または第２のハンドリング検知信号が閾値よりも小さい場合（ステップ１０４）に、探知端部片１１における吸引を停止するように制御される（ステップ１０３）。
【００６１】
２つのハンドリング検知電極２３ａ、２３ｂによるグリップ部１６との接触またはグリップ部１６への接近の同時検知により、ユーザによるグリップ部１６のハンドリングを、例えば金属表面を有する探知プローブ２における単純な接触と区別することができる。探知プローブ２のグリップ部１６の両側による同時検知により、ユーザが使用するために探知プローブ２を実際に把持していること、さらに金属支持体に単に触れているものではないことを確実なものとすることができる。
【００６２】
探知端部片１１への吸引を停止するように制御する場合に、低真空ポンプ９の回転速度を下げることもできる。
【００６３】
この実施例では、静電容量型近接センサ１３はまた、前部１７に配置され、電子基板１９に接続され、かつ２つのハンドリング検知電極２３ａ、２３ｂから電気的に絶縁された追加の検知電極２１を備えている。
【符号の説明】
【００６４】
１        漏洩検知器
２        探知プローブ
３        ベースユニット
４        可撓性の導管
５        吸排気装置
６        ガス検知器
７        処理ユニット
８        二次真空ポンプ
９        低真空ポンプ
１０      入力部
１１      探知端部片
１２      ハンドル
１２ａ、１２ｂ    ハーフシェル
１３      静電容量型近接センサ
１４      所定のコンダクタンス
１５      フィルター
１６      グリップ部
１７      前部
１８      ハンドリング検知電極
１８ａ、１８ｂ    パーツ
１９      電子基盤
２０      遮断弁
２１      追加の検知電極
２１ａ、２１ｂ    パーツ
２２      発光ダイオード
２３ａ    第１のハンドリング検知電極
２３ｂ    第２のハンドリング検知電極
２３ａ、２３ｂ    ２つのハンドリング検知電極
１０１    ステップ１０１
１０２    ステップ１０２
１０３    ステップ１０３
１０４    ステップ１０４
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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