(57)【要約】  本発明は、ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系重合体である水溶性高分子が形成するマトリクスの内部に少なくとも一つの洗濯成分が分布している洗濯用シートであり、前記洗濯用シートは、（ｉ）気泡度が０．５〜０．９（ｇ／ｃｍ３）；または、（ｉｉ）ドレープ剛軟度が３．５〜７．５ｃｍの特性を有することを特徴とする洗濯用シートを提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性高分子マトリクスの内部に少なくとも一つの洗濯成分が分布している洗濯用シートであって、
前記水溶性高分子が、ポリビニルアルコールであり、
前記洗濯用シートは、
（ｉ）気泡度が０．５〜０．９（ｇ／ｃｍ３）；または、
（ｉｉ）ドレープ剛軟度が３．５〜７．５ｃｍの特性を有することを特徴とする洗濯用シート。
【請求項２】
前記気泡度が、０．６〜０．８（ｇ／ｃｍ３）であることを特徴とする請求項１に記載の洗濯用シート。
【請求項３】
前記ドレープ剛軟度が、４．７〜６．５ｃｍであることを特徴とする請求項１に記載の洗濯用シート。
【請求項４】
水溶性高分子マトリクスの内部に少なくとも一つの洗濯成分が分布している洗濯用シートであって、
前記水溶性高分子は、ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系共重合体であり、
前記ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系共重合体は、ガラス転移温度Ｔｇが５６〜７５℃であることを特徴とする洗濯用シート。
【請求項５】
前記ガラス転移温度が、６２〜７３℃であることを特徴とする請求項４に記載の洗濯用シート。
【請求項６】
前記洗濯用シートが、界面活性剤、ビルダー及び香からなる群より選択されたいずれか一つ以上の成分をさらに含むことを特徴とする請求項１または請求項４に記載の洗濯用シート。
【請求項７】
前記ポリビニルアルコールの総含量が、乾燥後のシートの総重量に対して３０〜５０重量％である請求項６に記載の洗濯用シート。
【請求項８】
前記界面活性剤の総含量が、乾燥後のシートの総重量に対して３０〜６０重量％であることを特徴とする請求項６に記載の洗濯用シート。
【請求項９】
前記界面活性剤が、炭素数８〜１８のアルキル硫酸塩であるアルカリ金属塩であることを特徴とする請求項８に記載の洗濯用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯用シートに関し、より詳しくは、剤形化が容易な洗濯用シートに関する。
【０００２】
本出願は、２０１７年９月８日出願の韓国特許出願第１０−２０１７−０１１４８７８号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に組み込まれる。
【背景技術】
【０００３】
現在、高分子フィルムは、精密化学、電子材料などの産業分野だけでなく、医薬品、化粧品などのパーソナルケア製品及び生活用品などの家庭用品にも広く用いられている。医薬または化粧品に高分子フィルムを用いる場合の例としては、基材上に水不溶性高分子フィルムとともに薬剤を積層した湿布剤シートまたは粘着性肌貼りシートなどがあり、このとき、高分子フィルムはマトリクスを形成して徐放型特性を呈する。また、生活用品における高分子フィルムは、通常、特定物質及び有効成分を分画包装して、使用上の便宜を図る包装材として広く用いられている。例えば、粉末状または液状の洗剤のような洗剤組成物を分画包装する材質として高分子フィルムが用いられている。業界では、粉末洗剤の飛散防止と適正使用量を誘導して水質を保護するために、標準使用量袋として水によく溶けるポリビニルアルコールフィルム、ゼラチンフィルム、でん粉フィルム、セルロースフィルムなどを用いている。
【０００４】
また、水溶性高分子フィルムを用いて分画包装する技術もあるが、分画包装した製品の保管または運搬時、密封が破れて内容物が漏れることがあり、フィルムの表面から有効成分が染み出るなど、製品の保管安定性が非常に低下していた。また、包装材として使用した水溶性フィルムの場合、大気中の水分に対する安定性及び内容物に対した耐久性を有するように設計されるが、それによって、低温における溶解がかなり長い時間を要し、完全溶解されず、フィルムの残物が残る不具合があった。
【０００５】
水溶性高分子フィルム形成組成物に洗濯用洗剤成分及び洗濯用柔軟成分が分布して固形化した洗濯用シートを提供している場合もあるが、洗濯用洗剤成分と洗濯用柔軟成分とが複合体（ｃｏｍｐｌｅｘ）を形成することによって、各々の性能を効果的に発現できないという問題があった。
【０００６】
一方、水溶性フィルムが形成する高分子マトリクス内に分散している洗剤成分が水に溶けながら洗濯効果を奏する水溶性洗濯シートがあるが、使用上の便利にもかかわらず、依然としてさまざまな問題が存在した。例えば、シートを製造する過程で、水溶性洗濯シートが硬すぎれば、壊れやすくなり、柔らかすぎれば、所望するサイズへの裁断及び移送が困難となる。また、シートを流通して使用する過程においても、シートが壊れやすい場合、商品性に問題を起こすこともあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、洗濯用シートの製造時におけるさまざまな問題を認識し、これを解決することを目的とする。
【０００８】
本発明は、水溶性洗濯シートが硬すぎれば、壊れやすくなり、柔らかすぎれば、希望するサイズへの裁断が困難となり、移送時に不良がよく発生していた問題を解決することを目的とする。
【０００９】
本発明は、壊れにくく、裁断が容易な洗濯用シートを提供することを目的とする。
【００１０】
本発明は、望ましい洗濯用シートのさまざまなパラメータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、一実施例で洗濯用シートを提供し、望ましくは、水溶性高分子を含む洗濯用シートを提供することを目的とする。
【００１２】
本発明の洗濯用シートは、水溶性高分子から形成された洗濯用シートである。
【００１３】
前記洗濯用シートは、水のない環境ではシート形状を有しており、水に触れると、前記シートが溶けながらシートの高分子マトリクスの内部及び／または外部に存在していた洗濯用成分が放出されながら洗濯が行われるようにする。
【００１４】
望ましくは、前記洗濯用シートは、ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系重合体（以下、ポリビニルアルコール）を水溶性高分子に用いることができる。
【００１５】
本発明の一実施例は、水溶性高分子マトリクスの内部に少なくとも一つの洗濯成分が分布している洗濯用シートであって、前記洗濯用シートは、
（ｉ）気泡度が０．５〜０．９（ｇ／ｃｍ３）；または、
（ｉｉ）ドレープ剛軟度（ｄｒａｐｅ  ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）が３．５〜７．５ｃｍであり得る。
【００１６】
特に、本発明の発明者は、洗濯用シートが前記特性を有するとき、壊れにくく、洗濯用シートの裁断が容易となることを確認した。
【００１７】
望ましくは、前記気泡度（ｇ／ｃｍ２）は、０．５〜０．９、より望ましくは０．６〜０．８を有し得る。前記範囲から外れる場合、シートの製造は容易となるが、水によく溶けず、所望の量だけを破れて使いにくくなるか、溶解は容易であるが、製造時においてよく切れるという問題が発生し得る。
【００１８】
望ましくは、前記ドレープ剛軟度は、３．５〜７．５ｃｍ、より望ましくは４．５〜６．５ｃｍを有し得る。前記範囲から外れる場合、シートの製造は容易となるが、水によく溶けず、所望の量だけを破れて使いにくくなるか、溶解は容易であるが、製造時によく切れてしまう問題が発生し得る。
【００１９】
本発明において、前記気泡度は、次のような方法で算定した。
【００２０】
気泡度は、洗濯用シート内に含有されている気泡の単位体積当たりの含量で示した。本明細書では、ｇ／ｃｍ３単位で示した。
【００２１】
気泡度は、シートの単位体積当たり含量である真密度を測定し、以下の式で計算した。
＜式＞  気泡度＝１−真密度
【００２２】
前記ドレープ剛軟度は、カンチレバーで測定し、ＩＳＯ  ９０７３−７、ＡＳＴＭ  Ｄ−５７３２を用いて２．５ｃｍ×１５ｃｍの試験片を４１．５゜の傾斜面に当たるまで押し出し、その長さを測定した。
【００２３】
ドレープ剛軟度は、下記の式で導出した。
Ｃ＝Ｄ／２．  Ｇ＝Ｃ３×Ｗ
Ｃ：ドレープ剛軟度  
Ｄ：スタンド傾斜面に垂れた試験片の長さ（ｃｍ）
Ｇ：フレックス剛軟度（Ｆｌｅｘ  Ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）
Ｗ：サンプルの重さ（Ｗｅｉｇｈｔ  ｏｆ  ｓａｍｐｌｅ（ｇ／ｃｍ２））
【００２４】
本発明の発明者は、洗濯用シートが前記のようなドレープ剛軟度及び気泡度を有するとき、シートの溶解度にも影響を及ぼすということが分かった。しかのみならず、シートの気泡度及びドレープ剛軟度が、シートを使用者が所望のサイズに容易に破って使用できる程度に影響を及ぼすということを初めで見出した。
【００２５】
本発明において、前記剛軟度は、水溶性高分子の分子量または鹸化度、洗濯用シートの気泡度、Ｔｇ、添加剤またはこれらの組合せによって調節可能である。
【００２６】
本発明の発明者は、他の実施例で水溶性高分子の自体特性が、洗濯用シートの物性にも影響を及ぼすことを確認した。
【００２７】
前記水溶性高分子としては、ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系重合体を用いることが望ましく、 ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系重合体は、ガラス転移温度によって洗濯用シートの溶解度にも影響を及ぼし、シートが容易に破れるようにし、製作を容易にする。
【００２８】
本発明の洗濯用シートに含まれる水溶性高分子としては、ポリビニルアルコールのガラス転移温度Ｔｇが５６〜７５℃、望ましくは、６２〜７３℃であることが望ましい。
【００２９】
ガラス転移温度Ｔｇは、高分子物質が温度によって分子が活性を有し、動き出す時点の温度を意味する。
【００３０】
本発明の発明者は、前記ガラス転移温度が５６〜７５℃の範囲を有するポリビニルアルコールは、シートの溶解度を向上させ、シートが容易に破れ、壊れにくいことを確認した。
【００３１】
本発明による洗濯用シートは、ポリビニルアルコールを適正量の水に溶解させてポリビニルアルコール重合体溶液を製造した後、界面活性剤などの他の成分をよく混合し、これを一定の厚さのシートに製造した後、乾燥することで製造することができる。また、ポリビニルアルコールを水に溶解させる前に、界面活性剤などの他の成分を先に溶解させることができるなど、本発明の洗濯用シートは、前記製造方法に限定して製造されることではない。
【００３２】
本発明の洗濯用シートは、水溶性高分子が溶解された水溶性高分子溶液を乾燥して製造でき、前記水溶性高分子は、乾燥過程で高分子同士がマトリクス構造を形成するようになる。前記水溶性高分子溶液は、洗濯成分を含み得、洗濯成分が溶解された前記水溶性高分子溶液が乾燥されながら高分子マトリクス構造の内部に洗濯成分が含有され得る。乾燥過程で前記洗濯成分の一部は、マトリクス構造の外部にも存在し得る。
【００３３】
前記洗濯成分の例には、「洗濯用洗剤成分」が挙げられる。
【００３４】
前記洗濯用洗剤成分は、通常使用されている陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤または両性界面活性剤であり得、これらの二つ以上が混合された形態であり得る。
【００３５】
前記陰イオン界面活性剤としては、せっけんのようなカルボン酸塩化合物、高級アルコール、高級アルキルエステル、オレフィンを硫酸化した硫酸エステル塩化合物、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ラウリル硫酸塩を含む硫酸塩化合物、高級アルコールをリン酸化したリン酸塩化合物が代表的に挙げられる。
【００３６】
例えば、これらに限定されないが、ラウリルベンゼンスルホン酸、α−オレフィンスルホン酸塩、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸エトキシル化ナトリウム（ｓｏｄｉｕｍ ｌａｕｒｙｌ ｅｔｈｏｘｙｌａｔｅｄ ｓｕｌｆａｔｅ）、ｓｅｃ−アルカンスルホン酸塩（ｓｅｃｏｎｄａｒｙ  ａｌｋａｎｅｓｕｌｆｏｎａｔｅ）及びメチルエステルスルホン酸塩（ｍｅｔｈｙｌ ｅｓｔｅｒ ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）などが挙げられ、これらを単独または２以上の混合物で使用することができる。望ましくは、前記陰イオン界面活性剤のうち、ラウリル硫酸ナトリウムを使用することができる。
【００３７】
また、前記非イオン性界面活性剤としては、これらに限定されないが、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、コカミドモノメチルアミン、コカミドジメチルアミン、コカミドモノエチルアミン、脂肪酸アルカノールアミン、アミンオキサイド、アルキルポリグルコシド、メチルポリエチレンアルキルエーテルまたは糖エーテルなどが挙げられ、これらを単独または２以上の混合物で使用することができる。特に、下記化学式１で表されるポリオキシアルキレンアルキルエーテル、または、下記化学式２で表されるポリオキシアルキレンアルキルフェニルエテルを使用することが望ましい。
【００３８】
［化学式１］
Ｃｍ−Ｈ２ｍ＋１−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ−Ｈ
［化学式２］
ＣｍＨ２ｍ＋１Ｃ６Ｈ５−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ−Ｈ
【００３９】
上記化学式１及び化学式２において、ｍは５〜２１の整数であり、ｎは１〜２０の整数である。
【００４０】
また、前記両性界面活性剤は、これらに限定されないが、アミンオキサイド、コカミドプロピルベタイン（ｃｏｃａｍｉｄｏｐｒｏｐｙｌ ｂｅｔａｉｎｅ）などがあり、これらを単独または２以上の混合物で使用することができる。
【００４１】
また、前記洗濯成分の例としては、「洗濯用柔軟成分」が挙げられる。
【００４２】
本発明の前記「洗濯用柔軟成分」は、通常使用されている繊維柔軟剤を含む。
【００４３】
より詳しくは、本発明による洗濯製品は、繊維柔軟剤として第四級アンモニウム塩系の陽イオン界面活性剤を使用することができる。例えば、下記化学式３で表されるジアルキルジメチル塩化アンモニウム、下記化学式４で表されるジアルキルイミダゾリニウム塩（ｄｉａｌｋｙｌ  ｉｍｉｄａｚｏｌｉｎｉｕｍ  ｓａｌｔ）、下記化学式５で表されるジアルキルアミド第四級アンモニウム塩（ｄｉａｌｋｙｌａｍｉｄｏ ｑｕａｔｅｒｎａｒｙ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｓａｌｔ）及びエステルクワット型（ｅｓｔｅｒ ｑｕａｔ ｔｙｐｅ）などがあり、これらから１つ以上を選択して使用することができる。
【００４４】
【化１】
2020532640.tif 000002
【化２】
2020532640.tif 000003
【化３】
2020532640.tif 000004
【００４５】
前記化学式３〜５において、各々のＲは、相互独立的に炭素数１〜３０の線状または分枝状、飽和または不飽和アルキル炭化水素からなる群より選択される。
【００４６】
また、前記繊維柔軟剤の成分として、天然または合成の陽イオン性ポリマーを使用することができる。例えば、これらに限定されないが、グアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロライド、ヒドロキシプロピルグアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロライドなどの陽イオングアー、セルロース（ポリクオタニウム−１０）、ポリクオタニウムシリーズ、ジメチルジアリルアンモニウムクロライドポリマー、アクリルアミド−ジメチルジアリルアンモニウムコポリマー、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）−ジメチルアミノエチルメタクリレートコポリマー、アクリル酸−ジメチルジアリルアンモニウムクロライドコポリマー、アクリルアミド−ジメチルアミノエチルメタクリレートメチルクロライドコポリマー、トリメチルアミノエチルメタクリレートポリマーなどを単独または２以上の混合物で使用することができる。
【００４７】
本発明による洗濯用シートは、シートのフィルム剤形性、保管安定性、製造容易性などを阻害しない範囲内で洗浄性能またはフィルム形成能を向上させるために、蛍光増白剤；酵素（例えば、セルラーゼ、プロテアーゼなど）；アルカリビルダー（例えば、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、アルカリケイ酸ナトリウム、中性ケイ酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、ゼオライト（アルミノケイ酸ナトリウム）、セスキ炭酸ナトリウム、ＭＥＡ、ＴＥＡ）；崩壊剤／崩壊補助剤（例えば、でん粉、セルロース誘導体、塩化ナトリウム、クエン酸、グリセリン、プロピレングリコール）；繊維柔軟剤（例えば、４級アムモニウム塩系の陽イオン界面活性剤、シリコーン類繊維柔軟成分）；漂白剤（例えば、過ホウ酸塩、過炭酸塩、過リン酸塩、ジアシル、テトラアシルペルオキサイド）；分散剤／乳化剤（例えば、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー）；殺菌／消毒剤（例えば、次亜塩素酸ナトリウム、過酸化水素、過酸化尿素）；香料；防腐剤；色素；抗菌剤などの添加剤をさらに含み得る。
【００４８】
前記添加剤は、乾燥後のシートの総重量に対し、０．１〜３０重量％で含まれ得る。
【００４９】
本発明による洗濯用シートの厚さは、１μｍ〜１ｃｍであることが望ましく、５μｍ〜０．５ｃｍであることがより望ましく、５０μｍ〜１ｍｍであることが最も望ましい。乾燥した洗濯用シートの厚さが１μｍ未満であれば、有効成分の担持が不十分となり、フィルムの強度が弱くなり、所望の性能を得ることが困難となり、乾燥した洗濯用シートの厚さが１ｃｍを超過すれば、溶解が遅くなってしまい、洗浄性能が低下する恐れがある。
【００５０】
本発明のシート型洗濯洗剤は、洗濯機の中に洗濯物と共に入れて使用すれば、完全溶解されて除去過程が不要である。
【００５１】
本発明の洗濯用シートは、本発明による一層のシートに加え、他のシートが積層されて二層以上が一体化した状態で用いることができる。
【００５２】
本発明のポリビニルアルコールの総含量は、乾燥後のシート総重量に対し、２０〜６０重量％で含まれ得、望ましくは３０〜５０重量％で含まれ得る。前記含量範囲で、本発明の洗濯用シートが達成しようとする物性を有し易くなる。
【００５３】
本発明のＰＶＡの分子量は、１０，０００〜１００，０００である重合体が望ましく、より望ましくは２０，０００〜５０，０００である重合体が使われ得る。
【００５４】
本発明の洗濯用シートに含まれる界面活性剤の総含量は、乾燥後のシートの総重量に対し、２０〜７０重量％で含まれ得、望ましくは３０〜６０重量％で含まれ得る。前記範囲であるとき、界面活性剤による影響なくシートの製造が易くなる。
【００５５】
本発明による洗濯用シートは、洗浄効果のための界面活性剤成分として、アルカリ金属塩である炭素数８〜１８のアルキル硫酸塩を含み、望ましくはラウリル硫酸ナトリウムを含み得る。前記洗濯用シートは、望ましくは界面活性剤の総重量を基準にして、前記メイン界面活性剤を３０〜８０重量％、より望ましくは４０〜７５重量％、より望ましくは５０〜７０重量％含み得る。
【００５６】
また、本発明は、ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系共重合体と洗濯有効成分として界面活性剤を用いて製造される洗濯用シートにおいて、メイン界面活性剤として、アルカリ金属塩である炭素数８〜１８のアルキル硫酸塩を用い、補助界面活性剤として、非イオン界面活性剤であるポリオキシエチレンアルキルエーテル、または陰イオン界面活性剤として構造内にエチレンオキサイド基のある界面活性剤または芳香族界面活性剤、またはエチレンオキサイド基がなくかつ非芳香族の界面活性剤を用いることを特徴とする洗濯用シートを提供することができる。
【発明の効果】
【００５７】
本発明は、溶解度が優秀な洗濯用シートを提供する。
【００５８】
本発明は、製造過程であまり壊れない洗濯用シートを提供する。
【００５９】
本発明の洗濯用シートは、容易に破るか切ることができ、使用量を便利に調節することができる。
【発明を実施するための形態】
【００６０】
以下、本発明を具体的な実施例を挙げて説明する。しかし、本発明による実施例は多くの他の形態に変形され得、本発明の範囲が後述する実施例に限定されると解釈されてはならない。本発明の実施例は当業界で平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。
【実施例】
【００６１】
１．水溶性洗濯シートの気泡度、物性及び裁断の便利性
（１）シートの製造
【表１】
2020532640.tif 000005
【００６２】
前記表１に示したような気泡度を有するシートを各々製造した。ＰＶＡ（鹸化度  ８６．５％、平均重合度  ５００）２００ｇを、蒸留水８００ｇに投入した後、８０℃で４時間溶解し、２０重量％のＰＶＡ水溶液を製造した。製造したＰＶＡ水溶液に、界面活性剤（ラウリル硫酸ナトリウム，ＳＬＳ）、ビルダー（炭酸ナトリウム）、香などを（ＰＶＡ  ４０重量％、界面活性剤  ４８重量％、ビルダー  １０重量％、香  ２重量％の割合）で投入し、メカニカル撹拌機（ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  ｓｔｉｒｒｅｒ）を用いて混合して溶解した。この際、メカニカルスターラーのｒｐｍ及び撹拌時間を調節し、前記表のような気泡度を各々有するＰＶＡ水溶液を製造し、離型フィルムの上に載せた後、エルコメーター（Ｅｌｃｏｍｅｔｅｒ）社のフィルムアプリケータ（ｆｉｌｍ  ａｐｐｌｉｃａｔｏｒ）を用いて一定の厚さで製造した後、１０５℃のドライングオーブンで１０分間乾燥してＰＶＡフィルムシートを製造した。気泡度は、気泡調節装置を用いて空気注入量及び撹拌機の回転数によって調節した。
【００６３】
（２）製造物性結果
イ．溶解度測定
溶解度は、シートを５ｃｍ×５ｃｍで切断して５００ｍｌのビーカーに１５℃の浄水を３００ｍｌ投入した後、３００ｒｐｍの速度で撹拌した。フィルムが完全に崩壊されて溶解されるのにかかった時間を測定し、優秀（３分以内）、普通（３分〜５分）、不足（５分〜１０分）及び不良（１０分超過）の４段階で評価した。
【００６４】
ロ．気泡度（ｇ／ｃｍ３）の算定基準
前記気泡度は、シート内に含有されている気泡の単位体積当たりの含量で示した。
気泡度は、シートの単位体積当たり含量である真密度を測定し、下記の式で計算した。
＜式＞気泡度＝１−真密度
【００６５】
ハ．物性評価
物性結果：〇（製造優秀）、△（製造良好）、×（製造不良：よく切れるか、壊れてしまう）
【００６６】
ニ．裁断の便利性
裁断の便利性は、製造されたシートを１０人の使用者に配った後、所望のサイズに手を用いて容易に破れる程度を３点尺度で評価した。
官能評価結果：１（不良：よく切られない）、２（不足：所望のサイズに切りにくい）、３（良好：所望のサイズに切り易い）
【００６７】
ホ．結果
前記方法で製造した結果、区分０１、０２の気泡度を有するシートの場合、溶解度が５分以上と悪くて商品としての価値が落ちており、区分０３〜０８の気泡度を有するシートの場合、溶解性に優れているが、区分８のように気泡度が０．９を超えると、製品がよく切られてしまうという問題が発生した。
【００６８】
気泡度を０．５〜０．９の範囲で製造する場合、製造も容易であり、かつ溶解度にも優れたシートを得ることができた。
【００６９】
２．ドレープ剛軟度の測定
（１）シートの製造
下記の表２及び表３の洗濯用シートは、前記と同様の方法で製造した。
【００７０】
【表２】
2020532640.tif 000006
【００７１】
【表３】
2020532640.tif 000007
【００７２】
（２）製造物性の結果
イ．ドレープ剛軟度（ｄｒａｐｅ  ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）の測定方法
ドレープ剛軟度は、下記の式で導出した。
【００７３】
Ｃ＝Ｄ／２．Ｇ＝Ｃ３×Ｗ
Ｃ：ドレープ剛軟度
Ｄ：スタンド傾斜面に垂れた試験片の長さ（ｃｍ）
Ｇ：フレックス剛軟度（Ｆｌｅｘ  Ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）
Ｗ：サンプルの重さ（Ｗｅｉｇｈｔ  ｏｆ  ｓａｍｐｌｅ（ｇ／ｃｍ２））
カンチレバー法（ＩＳＯ  ９０７３−７，ＡＳＴＭ  Ｄ−５７３２）で測定し、２．５ｃｍ×１５ｃｍの洗濯用シートを４１．５゜の傾斜面に当たるまで押し出し、その長さを測定した。
【００７４】
ロ．物性評価
物性結果：〇（製造優秀）、△（製造良好）、×（製造不良：よく切れるか壊れてしまう）
【００７５】
ハ．裁断の便利性
裁断の便利性は、製造されたシートを１０人の使用者に配った後、所望のサイズに手を用いて容易に破れる程度を３点尺度で評価した。
官能評価結果：１（不良：よく切られない）、２（不足：所望のサイズに切りにくい）、３（良好：所望のサイズに切り易い）
【００７６】
ニ．結果
区分１１〜１７までは、製造時においてシートがよく壊れなかった。特に、１３〜１６までは、シートの製造も容易であり、かつ製造されたシートが壊れなかった。一方、区分２４及び２５を見れば、本発明の気泡度とドレープ剛軟度とを共に満たす場合、裁断の便利性及び優れた物性を有することを確認した。
【００７７】
３．水溶性高分子のガラス転移温度及び物性
（１）シートの製造
【表４】
2020532640.tif 000008
【００７８】
前記表に示したようなＴｇを有するＰＶＡを各々用いてシートを製造した。各ＰＶＡ（前記２９〜４０）２００ｇを蒸留水８００ｇに投入した後、８０℃で４時間溶解して２０重量％のＰＶＡ水溶液を製造した。製造した  ＰＶＡ  水溶液に界面活性剤（ＳＬＳ）、ビルダー（炭酸ナトリウム）、香などを、ＰＶＡ  ４０重量％、界面活性剤  ４８重量％、ビルダー  １０重量％、香  ２重量％の割合で投入し、メカニカル撹拌機を用いて混合して溶解した。製造したＰＶＡ水溶液を離型フィルムの上に載せた後、エルコメーター社のフィルムアプリケータを用いて一定の厚さで製造した後、１０５℃のドライングオーブンで１０分間乾燥してＰＶＡフィルムシート（厚さ０．０１ｃｍ）を製造した。
【００７９】
（２）製造物性結果
イ．Ｔｇ測定
Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｌｅｄｏ社のｈｅａｔ  Ｆｌｕｘ  ＤＳＣで昇温速度１０℃／ｍｉｎで測定した。
【００８０】
ロ．物性評価
物性結果：〇（製造優秀）、△（製造良好）、×（製造不良：よく切れるか、壊れてしまう）
【００８１】
ハ．結果
このように製造した結果、区分２９、３０、３８、３９及び４０のＴｇを有するＰＶＡを用いた場合には、よく切れるか壊れてしまい、剤形化しにくく、商品としての価値が落ちており、区分３１〜３７のＴｇを有するＰＶＡを用いた場合には、比較的剤形化が容易で、かつ製品状態も良好であった。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明は、水に完全に溶解されることで洗濯後に除去作業が不要となる洗濯用シートを提供する。本発明の洗浄性能に優れ、使用が簡便であり、使用者が必要な分だけ便利に切って使用することができる。
【国際調査報告】
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