(57)【要約】  本発明は、コバルト（ＩＩ）イオンを選択的に抽出するための高分子膜、および前記高分子膜を用いてコバルト（ＩＩ）イオンを抽出する方法に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子膜であって、該高分子膜の全重量を基準としてそれぞれ、以下：
ｉ）ベースポリマー（Ｂ）約５．０〜約３３．０重量％と、
ｉｉ）任意に、可塑剤（Ｐ）少なくとも約１８重量％と、
ｉｉｉ）抽出剤（Ｅ）少なくとも約２２重量％と、
ｉｖ）改質剤（Ｍ）少なくとも約２６重量％と
を含む、高分子膜。
【請求項２】
前記高分子膜は、前記ベースポリマー（Ｂ）と前記抽出剤（Ｅ）とを、重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）が１．３未満の状態で含み、ここでそれぞれ、ｗ（Ｂ）は、前記高分子膜の全重量を基準とした前記ベースポリマー（Ｂ）の全量（重量％）であり、ｗ（Ｅ）は、前記高分子膜の全重量を基準とした前記抽出剤（Ｅ）の全量（重量％）である、請求項１記載の高分子膜。
【請求項３】
前記重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にある、請求項２記載の高分子膜。
【請求項４】
前記ベースポリマー（Ｂ）は、セルロース、セルロースアセテート、セルローストリアセテート、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリスルホン、ポリエーテルスルホンまたはそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１から３までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項５】
前記ベースポリマー（Ｂ）は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）である、請求項４記載の高分子膜。
【請求項６】
前記抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択される、請求項１から５までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項７】
前記改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される、請求項１から６までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項８】
前記重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にあり、前記ベースポリマー（Ｂ）は、ポリ塩化ビニルである、請求項２から７までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項９】
前記重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にあり、前記抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択される、請求項２から８までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項１０】
前記重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にあり、前記改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される、請求項２から９までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項１１】
前記重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にあり、前記抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択され、前記改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される、請求項２から１０までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項１２】
前記ベースポリマー（Ｂ）は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、前記抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択され、前記改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される、請求項１から１１までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項１３】
前記ベースポリマー（Ｂ）は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、前記重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にあり、前記抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択され、前記改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される、請求項２から１２までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項１４】
前記高分子膜は、前記抽出剤（Ｅ）と前記可塑剤（Ｐ）とを、重量比ｗ（Ｅ）／ｗ（Ｐ）が１．６未満の状態で含み、ここでそれぞれ、ｗ（Ｅ）は、前記高分子膜の全重量を基準とした前記抽出剤（Ｅ）の全量（重量％）であり、ｗ（Ｐ）は、前記高分子膜の全重量を基準とした前記可塑剤（Ｐ）の全量（重量％）である、請求項１から１３までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項１５】
前記可塑剤（Ｐ）は、２−ニトロフェニルオクチルエーテル（２−ＮＰＯＥ）、２−ニトロフェニルペンチルエーテル（２−ＮＰＰＥ）、ジイソノニルフタレート（ＤＩＮＰ）、ジイソデシルフタレート（ＤＩＤＰ）、ジ−２−エチルヘキシルフタレート（ＤＥＨＰ）、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニルエステルおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１から１４までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項１６】
前記抽出剤（Ｅ）は、トリオクチルメチルアンモニウムクロリド（Ａｌｉｑｕａｔ  ３３６（登録商標））、テトラ−ｎ−ブチルアンモニウムブロミド、テトラメチルアンモニウムクロリド、ジメチルジオクタデシルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ−ジオクチル−１−オクタンアミン（Ａｌａｍｉｎｅ  ３３６（登録商標））、トリ−ｎ−オクチルアミン（Ａｌａｍｉｎｅ  ３０８（登録商標））またはそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１から１５までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項１７】
前記改質剤（Ｍ）は、トリフェニルホスフェート、トリ−ｎ−ブチルホスフェート、トリ−ｓｅｃ−ブチルホスフェート、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリメチルホスフェート、トリ−ｎ−プロピルホスフェート、トリイソプロピルホスフェート、トリ−ｎ−ヘキシルホスフェートおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１から１６までのいずれか１項記載の高分子膜。
【請求項１８】
コバルトを他の金属から分離する方法であって、
ａ）請求項１から１７までのいずれか１項記載の高分子膜によって離隔された第１のチャンバと第２のチャンバとを備えた容器を提供するステップと、
ｂ）コバルトおよび／またはその少なくとも１つの塩と、コバルト以外の少なくとも１つのさらなる金属および／またはコバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩とを含む組成物を、前記第１のチャンバに供給するステップと、
ｃ）チオシアン酸および／またはその塩を、前記第１のチャンバ内のステップｂ）の前記組成物に加えるステップと、
ｄ）任意に、前記第１のチャンバ内のステップｃ）で得られた前記組成物に、ｐＨ緩衝剤を加えるステップと、
ｅ）前記第２のチャンバにストリッピング溶液（Ｓ）を供給するステップと
を含む、方法。
【請求項１９】
前記ストリッピング溶液（Ｓ）は、アンモニア（ＮＨ３）とトリエタノールアミン（ＴＥＡ）とを約１：２〜約２：１の範囲のモル比で含む、請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
ステップｃ）でチオシアン酸アンモニウム（ＮＨ４ＳＣＮ）を施与する、請求項１８または１９記載の方法。
【請求項２１】
ｉ）前記ｐＨ緩衝剤は、酢酸および酢酸アンモニウムを含み、かつ／または
ｉｉ）ステップｄ）で得られる組成物のｐＨ値は、２〜６の範囲にある、
請求項１８から２０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２２】
前記コバルト塩は、塩化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＣｌ２）、臭化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＢｒ２）、ヨウ化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＩ２）、フッ化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＦ２）、硫酸コバルト（ＩＩ）（ＣｏＳＯ４）、亜硫酸コバルト（ＩＩ）（ＣｏＳＯ３）、硝酸コバルト（ＩＩ）（Ｃｏ（ＮＯ３）２）およびそれらの混合物から選択される、請求項１８から２１までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２３】
前記コバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩は、塩化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＣｌ２）、臭化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＢｒ２）、ヨウ化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＩ２）、フッ化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＦ２）、硫酸ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＳＯ４）、亜硫酸ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＳＯ３）、硝酸ニッケル（ＩＩ）（Ｎｉ（ＮＯ３）２）およびそれらの混合物から選択される、請求項１８から２２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２４】
コバルトおよび／またはその塩と、コバルト以外の少なくとも１つのさらなる金属および／またはコバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩とを含む組成物からコバルトおよび／またはその塩を抽出するための選択的抽出フィルムとしての、請求項１から１７までのいずれか１項記載の高分子膜の使用。
【請求項２５】
前記組成物は、水性組成物である、請求項２４記載の使用。
【請求項２６】
前記組成物は、鉱石、浸出液または廃棄物組成物である、請求項２４記載の使用。
【請求項２７】
前記コバルト以外の少なくとも１つのさらなる金属および／またはコバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩は、ニッケルおよび／またはその塩である、請求項２４記載の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の分野
本発明は、高分子膜、特にコバルト（ＩＩ）イオンを選択的に抽出するためのポリマー包含膜（ＰＩＭ）、および前記高分子膜を用いてコバルト（ＩＩ）イオンを抽出する方法に関する。
【０００２】
発明の背景
遷移金属コバルトは、特殊合金、鋼および触媒に広く用いられており、したがって、産業および研究にとって重要な資源である。大半の用途において、高純度コバルト化合物の使用は非常に重要である。しかし、コバルトは通常、ニッケルおよび銅の採鉱および製錬のコバルト副生成物を還元することによって得られ、その際、原料にはしばしばこれらの金属が随伴する。したがって、高純度のコバルト化合物を得るためには、コバルトをニッケルおよび銅から分離する必要がある。
【０００３】
これに関して、当技術分野において、選択的抽出剤と錯化剤とを含有する高分子膜の適用が周知である。そのような高分子膜は通常、機械的強度を提供するためのベースポリマーと、該膜を通るイオンのキャリアとして作用する抽出剤と、弾性のための可塑剤とを含有する。一般的に使用されている高分子膜は、例えば支持液膜（ＳＬＭ）およびポリマー包含膜（ＰＩＭ）であり、後者は、使用後の膜の再含浸が不要であることから特に有利である。ＳＬＭは再含浸を必要とし、したがって再使用が不可であるため、工業プロセスにおけるＳＬＭの適用は魅力的でない。
【０００４】
コバルトとニッケルの分離に関しては、Ｙｉｌｄｉｚら（Ｄｅｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｗａｔｅｒ  Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ  ２０１６，  ５７，  ４６１６−４６２３）により、可塑剤２−ニトロフェニルペンチルエーテル（ＮＰＰＥ）２５重量％と、改質剤トリブチルホスフェート（ＴＢＰ）２５重量％と、抽出剤トリオクチルメチルアンモニウムクロリド（Ａｌｉｑｕａｔ  ３３６（登録商標））２５重量％とを含有するセルローストリアセテート（ＣＴＡ）膜を用いることで、良好な選択性が達成されることが見出された。
【０００５】
しかし、分離プロセスの有効性および実現可能性に関して、金属イオンがかなりの高流量で膜を通過することもまた望ましい。ターゲット金属としてのコバルトに注目すると、コバルト（ＩＩ）イオンの抽出に現在適用されている高分子膜は、膜を通るコバルト（ＩＩ）イオンの流量に関して欠点を示す。商業用途の文脈では、流量が可能な限り高くあるべきであることは明らかである。
【０００６】
したがって、選択性を高水準に維持しつつ流量を増加させてコバルトをニッケルから分離するのに適用可能な高分子膜が、当技術分野において必要とされている。
【０００７】
したがって本発明の目的は、高いコバルト流量でコバルトをニッケルから分離する高分子膜を提供することである。
【０００８】
発明の概要
上記および他の目的は、本発明の主題によって解決される。
【０００９】
本発明の第１の態様によれば、高分子膜であって、該高分子膜の全重量を基準としてそれぞれ、以下：
ｉ）ベースポリマー（Ｂ）約５．０〜約３３．０重量％と、
ｉｉ）任意に、可塑剤（Ｐ）少なくとも約１８重量％と、
ｉｉｉ）抽出剤（Ｅ）少なくとも約２２重量％と、
ｉｖ）改質剤（Ｍ）少なくとも約２６重量％と
を含む高分子膜が提供される。
【００１０】
本発明者らは、驚くべきことに、ベースポリマー（Ｂ）約５．０〜約３３．０重量％と、任意に可塑剤（Ｐ）少なくとも約１８重量％と、抽出剤（Ｅ）少なくとも約２２重量％とを含む高分子膜を、ニッケルからのコバルトの分離に適用することによって、コバルトとニッケルとの間の選択性が損なわれることなくコバルト流量が増加することを見出した。
【００１１】
本発明のさらなる態様によれば、高分子膜は、ベースポリマー（Ｂ）と抽出剤（Ｅ）とを、重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）が１．３未満の状態で含み、ここでそれぞれ、ｗ（Ｂ）は、高分子膜の全重量を基準としたベースポリマー（Ｂ）の全量（重量％）であり、ｗ（Ｅ）は、高分子膜の全重量を基準とした抽出剤（Ｅ）の全量（重量％）である。
【００１２】
比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）が約０．１〜約０．７の範囲にあることが特に好ましい。
【００１３】
本発明のさらなる態様によれば、ベースポリマー（Ｂ）は、セルロース、セルロースアセテート、セルローストリアセテート、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリエーテルスルホン、ポリスルホンまたはそれらの混合物からなる群から選択される。
【００１４】
ベースポリマー（Ｂ）がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であることが特に好ましい。
【００１５】
本発明の一態様によれば、抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択される。
【００１６】
本発明の別の態様によれば、改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される。
【００１７】
本発明のさらに別の態様によれば、上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にあり、ベースポリマー（Ｂ）は、ポリ塩化ビニルである。
【００１８】
本発明のさらなる態様によれば、上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にあり、抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択される。
【００１９】
本発明の一態様によれば、上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にあり、改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される。
【００２０】
本発明の別の態様によれば、上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にあり、抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択され、改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される。
【００２１】
本発明の一態様によれば、ベースポリマー（Ｂ）は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択され、改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される。
【００２２】
ベースポリマー（Ｂ）がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）が約０．１〜約０．７の範囲にあり、抽出剤（Ｅ）が第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択され、改質剤（Ｍ）がリン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択されることが特に好ましい。
【００２３】
本発明の他の態様によれば、可塑剤（Ｐ）は、２−ニトロフェニルオクチルエーテル（２−ＮＰＯＥ）、２−ニトロフェニルペンチルエーテル（２−ＮＰＰＥ）、ジイソノニルフタレート（ＤＩＮＰ）、ジイソデシルフタレート（ＤＩＤＰ）、ジ−２−エチルヘキシルフタレート（ＤＥＨＰ）、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニルエステル（Ｈｅｘａｍｏｌｌ（登録商標）Ｄｉｎｃｈ（登録商標））およびそれらの混合物からなる群から選択される。
【００２４】
本発明のさらに別の態様によれば、抽出剤（Ｅ）は、トリオクチルメチルアンモニウムクロリド（Ａｌｉｑｕａｔ  ３３６）、テトラ−ｎ−ブチルアンモニウムブロミド、テトラメチルアンモニウムクロリド、ジメチルジオクタデシルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ−ジオクチル−１−オクタンアミン（Ａｌａｍｉｎｅ  ３３６）、トリ−ｎ−オクチルアミン（Ａｌａｍｉｎｅ  ３０８）またはそれらの混合物からなる群から選択される。
【００２５】
本発明の一態様によれば、改質剤（Ｍ）は、トリフェニルホスフェート、トリ−ｎ−ブチルホスフェート、トリ−ｓｅｃ−ブチルホスフェート、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリメチルホスフェート、トリ−ｎ−プロピルホスフェート、トリイソプロピルホスフェート、トリ−ｎ−ヘキシルホスフェートおよびそれらの混合物からなる群から選択される。
【００２６】
本発明の他の態様によれば、高分子膜は、抽出剤（Ｅ）と可塑剤（Ｐ）とを、重量比ｗ（Ｅ）／ｗ（Ｐ）が１．６未満の状態で含み、ここでそれぞれ、ｗ（Ｅ）は、高分子膜の全重量を基準とした抽出剤（Ｅ）の全量（重量％）であり、ｗ（Ｐ）は、高分子膜の全重量を基準とした可塑剤（Ｐ）の全量（重量％）である。
【００２７】
本発明の第２の態様によれば、コバルトを他の金属から分離する方法であって、
ａ）上記の高分子膜によって離隔された第１のチャンバと第２のチャンバとを備えた容器を提供するステップと、
ｂ）コバルトおよび／またはその少なくとも１つの塩と、コバルト以外の少なくとも１つのさらなる金属および／またはコバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩とを含む組成物を、前記第１のチャンバに供給するステップと、
ｃ）チオシアン酸および／またはその塩を、前記第１のチャンバ内のステップｂ）の前記組成物に加えるステップと、
ｄ）任意に、前記第１のチャンバ内のステップｃ）で得られた前記組成物に、ｐＨ緩衝剤を加えるステップと、
ｅ）前記第２のチャンバにストリッピング溶液（Ｓ）を供給するステップと
を含む方法が提供される。
【００２８】
本発明のさらなる態様によれば、ストリッピング溶液（Ｓ）は、アンモニア（ＮＨ３）とトリエタノールアミン（ＴＥＡ）を２：１〜１：２の範囲のモル比で含む。
【００２９】
ステップｃ）でチオシアン酸アンモニウム（ＮＨ４ＳＣＮ）を施与することが特に好ましい。
【００３０】
本発明の他の態様によれば、ｐＨ緩衝剤は、酢酸および酢酸アンモニウムを含み、かつ／またはステップｄ）で得られる組成物のｐＨ値は、２〜６の範囲にある。
【００３１】
本発明のさらに別の態様によれば、コバルト塩は、塩化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＣｌ２）、臭化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＢｒ２）、ヨウ化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＩ２）、フッ化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＦ２）、硫酸コバルト（ＩＩ）（ＣｏＳＯ４）、亜硫酸コバルト（ＩＩ）（ＣｏＳＯ３）、硝酸コバルト（ＩＩ）（Ｃｏ（ＮＯ３）２）およびそれらの混合物から選択される。
【００３２】
コバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩が、塩化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＣｌ２）、臭化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＢｒ２）、ヨウ化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＩ２）、フッ化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＦ２）、硫酸ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＳＯ４）、亜硫酸ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＳＯ３）、硝酸ニッケル（ＩＩ）（Ｎｉ（ＮＯ３）２）およびそれらの混合物から選択されることが特に好ましい。
【００３３】
本発明はさらに、コバルトおよび／またはその塩と、コバルト以外の少なくとも１つのさらなる金属および／またはコバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩とを含む組成物からコバルトおよび／またはその塩を抽出するための選択的抽出フィルムとしての、上記の高分子膜の使用に関する。
【００３４】
本発明の一実施形態によれば、該組成物は、金属および／または金属塩の混合物を含有する水性組成物などの水性組成物である。
【００３５】
本発明の別の実施形態によれば、該組成物は、鉱石、浸出液または廃棄物組成物である。
【００３６】
別の実施形態では、コバルトまたはコバルト塩を分離する方法は、鉱業および／または廃棄物リサイクル産業に適用される。
【００３７】
コバルト以外の少なくとも１つのさらなる金属および／またはコバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩が、ニッケルおよび／またはその塩であることが特に好ましい。
【００３８】
以下に、本発明をさらに詳細に説明する。
【００３９】
発明の詳細な説明
高分子膜であって、該高分子膜の全重量を基準としてそれぞれ、以下：
ｉ）ベースポリマー（Ｂ）約５．０〜約３３．０重量％と、
ｉｉ）任意に、可塑剤（Ｐ）少なくとも約１８重量％と、
ｉｉｉ）抽出剤（Ｅ）少なくとも約２２重量％と、
ｉｖ）改質剤（Ｍ）少なくとも約２６重量％と
を含む高分子膜が提供される。
【００４０】
本発明者らは、驚くべきことに、ベースポリマーと、任意に可塑剤と、抽出剤と、改質剤とを上述の量で含む高分子膜をコバルトとニッケルとの分離に用いることによって、コバルト流量が増加した状態でコバルトへの完全な選択性が達成されることを見出した。
【００４１】
本明細書で使用する場合に、「高分子膜」という用語は、イオン性金属化合物に対して透過性である高分子材料を含むフィルムに関する。一実施形態では、「高分子膜」とは、「ポリマー包含膜」である。
【００４２】
本明細書で使用する場合に、「可塑剤」という用語は添加剤に関し、好ましくはかなりの高誘電率であり（例えば、ε＝１５超、２０超または２２超である）、それにより材料の、特に高分子材料の粘度が増大することを特徴とする添加剤に関する。
【００４３】
本明細書で使用する場合に、「抽出剤」という用語は、１つ以上の化合物を、該化合物を含む混合物から抽出するのに使用される物質に関する。抽出剤の選択は、抽出すべき化合物の溶解性に依存する。したがって、特定の化合物の抽出には、極性が類似している抽出剤を適用することが好ましい。
【００４４】
本明細書で使用する場合に、「流量」という用語は、特定の期間中に単位面積当たりに高分子膜を通過する金属（例えば、コバルト）または金属塩（コバルト塩）の量に関する。
【００４５】
測定可能な単位に関する「約」という用語は、該測定可能な単位の通常の偏差を指す。「約」という用語は、示された数値の±１５％、好ましくは±１０％、より好ましくは±５％の偏差を意味し得るものと理解されるべきである。
【００４６】
上記で概説したように、ベースポリマー、可塑剤、抽出剤および改質剤を特定の量で含有する高分子膜を適用した場合に、コバルト流量が増加することが判明した。
【００４７】
したがって、本発明による高分子膜は、該高分子膜の全重量を基準として、ベースポリマー（Ｂ）約５．０〜約３３．０重量％、より好ましくは約１０．０〜約２５．０重量％、さらにより好ましくは約１２．０〜約２０．０重量％、例えば約１３．０〜約１６．０重量％と、任意に可塑剤（Ｐ）少なくとも約１８．０重量％、より好ましくは約１８．０〜約３０．０重量％、さらにより好ましくは約２０．０〜約２８．０重量％、例えば約２２．０〜約２６．０重量％と、抽出剤（Ｅ）少なくとも約２２．０重量％、より好ましくは約２２．０〜約３５．０重量％、さらにより好ましくは約２５．０〜約３２．０重量％、例えば約２９．０〜約３１．０重量％と、改質剤（Ｍ）少なくとも約２６．０重量％、より好ましくは約２７．０〜約３３．０重量％、さらにより好ましくは約２９．０〜約３２．０重量％とを含む。
【００４８】
本発明による高分子膜は、酸化防止剤、紫外線安定剤または軟化剤などの添加剤を含んでいてもよい。
【００４９】
したがって、本発明による高分子膜が、該高分子膜の全重量を基準として、ベースポリマー（Ｂ）約５．０〜約３３．０重量％、より好ましくは約１０．０〜約２５．０重量％、さらにより好ましくは約１２．０〜約２０．０重量％、例えば約１３．０〜約１６．０重量％と、任意に可塑剤（Ｐ）少なくとも約１８．０重量％、より好ましくは約１８．０〜約３０．０重量％、さらにより好ましくは約２０．０〜約２８．０重量％、例えば約２２．０〜約２６．０重量％と、抽出剤（Ｅ）少なくとも約２２．０重量％、より好ましくは約２２．０〜約３５．０重量％、さらにより好ましくは約２５．０〜約３２．０重量％、例えば約２９．０〜約３１．０重量％と、改質剤（Ｍ）少なくとも約２６．０重量％、より好ましくは約２７．０〜約３３．０重量％、さらにより好ましくは約２９．０〜約３２．０重量％と、添加剤０．０〜約１０．０重量％とを含み、さらに好ましくはこれらからなることが好ましい。
【００５０】
本発明の高分子膜が、該高分子膜の全重量を基準として、ベースポリマー（Ｂ）約１５．０重量％と、可塑剤（Ｐ）約２５．０重量％と、抽出剤（Ｅ）約３０．０重量％と、改質剤（Ｍ）約３０．０重量％とからなることが特に好ましい。
【００５１】
本発明の高分子膜のベースポリマー（Ｂ）は、コバルト（ＩＩ）イオンに対して透過性でありかつ十分な機械的強度を提供するいずれの高分子材料であってもよい。さらに、ベースポリマー（Ｂ）は、可塑剤（Ｐ）、抽出剤（Ｅ）および改質剤（Ｍ）を受容している。
【００５２】
ベースポリマー（Ｂ）は好ましくは、グルコース、塩化ビニル、エチレン、Ｃ２〜Ｃ１０α−オレフィン、スチレン、アクリロニトリル、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、芳香族スルホン、ブタジエンまたはイソプレン、ビスフェノール、ビスフェノールＡおよび／もしくはジハロゲンジフェニルスルホンのホモポリマーまたはコポリマーである。
【００５３】
したがって、ベースポリマー（Ｂ）は、セルロース、セルロースアセテート、セルローストリアセテート、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリスルホン、ポリエーテルスルホンまたはそれらの混合物からなる群から選択される。
【００５４】
より好ましくはベースポリマーは、セルロース、セルロースアセテート、セルローストリアセテートおよびポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）から選択される。
【００５５】
ベースポリマー（Ｂ）がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であることが特に好ましい。
【００５６】
さらに、本発明の高分子膜が、該高分子膜の全重量を基準として、ベースポリマー（Ｂ）約５．０〜約３３．０重量％、より好ましくは約１０．０〜約２５．０重量％、さらにより好ましくは約１２．０〜約２０．０重量％、例えば約１３．０〜約１６．０重量％を含むことが好ましい。該高分子膜がベースポリマー（Ｂ）約１５重量％を含むことが特に好ましい。
【００５７】
さらに、本発明による高分子膜は、可塑剤（Ｐ）を含んでいてもよい。可塑剤の添加は、高分子材料の分野、特にポリ塩化ビニル材料の分野における通例の慣習である。可塑剤は、ポリマーの粘度を適合させるために適用される。したがって、高分子膜に関して、可塑剤（Ｐ）は、微細構造、したがって膜の透過性を決定づけるポリマー鎖間の分子間力に対して大きな影響を及ぼす。
【００５８】
本発明によれば、可塑剤（Ｐ）は、エーテル基、エステル基またはヒドロキシル基などの酸素含有官能基を含む有機化合物である。
【００５９】
したがって可塑剤（Ｐ）は、２−ニトロフェニルオクチルエーテル（２−ＮＰＯＥ）、２−ニトロフェニルペンチルエーテル（２−ＮＰＰＥ）、ジイソノニルフタレート（ＤＩＮＰ）、ジイソデシルフタレート（ＤＩＤＰ）、ジ−２−エチルヘキシルフタレート（ＤＥＨＰ）およびそれらの混合物からなる群から選択される。
【００６０】
これに加えて、またはこれに代えて、可塑剤（Ｐ）が比誘電率εを有することが好ましい。特に、可塑剤（Ｐ）がかなり高い誘電率εを特徴とすることが好ましい。したがって、可塑剤（Ｐ）が、少なくとも１８、より好ましくは少なくとも２０、さらにより好ましくは少なくとも２２、例えば１８〜３０の範囲の誘電率εを有することが好ましい。
【００６１】
可塑剤が２−ニトロフェニルペンチルエーテル（２−ＮＰＰＥ）であることが特に好ましい。
【００６２】
可塑剤（Ｐ）は高分子膜の粘度に影響を与えるため、コバルト（ＩＩ）イオンの移動度も高分子膜中の可塑剤（Ｐ）の全量によって決まる。
【００６３】
したがって、本発明の高分子膜が、該高分子膜の全重量を基準として、可塑剤（Ｐ）少なくとも１８．０重量％、より好ましくは１８．０〜３０．０重量％、さらにより好ましくは２０．０〜２８．０重量％、例えば２２．０〜２６．０重量％を含むことが好ましい。本発明の高分子膜が可塑剤（Ｐ）２５．０重量％を含むことが特に好ましい。
【００６４】
ベースポリマー（Ｂ）および可塑剤（Ｐ）に加えて、本発明の高分子膜は、抽出剤（Ｅ）をさらに含む。
【００６５】
高分子膜中に抽出剤（Ｅ）が存在することで、膜を通じたコバルト（ＩＩ）イオンの輸送が促進される。したがって、抽出剤（Ｅ）がイオン性化合物であり、該化合物は、イオン性コバルト種と相互作用するが、高分子膜への抽出剤（Ｅ）の溶解性を改善するために非極性部分をも含むことが好ましい。
【００６６】
したがって、抽出剤（Ｅ）が相間移動触媒であることが好ましい。
【００６７】
特に、本発明の抽出剤（Ｅ）が、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物であることが好ましい。
【００６８】
好ましくは、抽出剤（Ｅ）は、トリオクチルメチルアンモニウムクロリド（Ａｌｉｑｕａｔ  ３３６（登録商標））、テトラ−ｎ−ブチルアンモニウムブロミド、テトラメチルアンモニウムクロリド、ジメチルジオクタデシルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ−ジオクチル−１−オクタンアミン（Ａｌａｍｉｎｅ  ３３６（登録商標））、トリ−ｎ−オクチルアミン（Ａｌａｍｉｎｅ  ３０８（登録商標））またはそれらの混合物からなる群から選択される。
【００６９】
抽出剤（Ｅ）がトリオクチルメチルアンモニウムクロリド（Ａｌｉｑｕａｔ  ３３６（登録商標））であることが特に好ましい。
【００７０】
上記で概説したように、抽出剤（Ｅ）によって、高分子膜を通じたコバルトの輸送が促進される。したがって、高分子膜中の抽出剤（Ｅ）の量はコバルト流量に大きな影響を及ぼし、コバルト流量は、抽出剤（Ｅ）の量と共に増加する。しかし、抽出剤濃度が比較的高いと高分子膜の粘度も増加し、これは一方でコバルト流量の減少を招く。
【００７１】
したがって、本発明による高分子膜は、該高分子膜の全重量を基準として、抽出剤（Ｅ）を少なくとも約２２．０重量％、より好ましくは約２２．０〜約３５．０重量％、さらにより好ましくは約２５．０〜約３２．０重量％、例えば約２９．０〜約３１．０重量％含む。高分子膜が抽出剤（Ｅ）を約３０重量％含むことが特に好ましい。
【００７２】
本発明の高分子膜は、改質剤（Ｍ）をさらに含む。改質剤は、高分子膜からストリッピング溶液（Ｓ）へのコバルト抽出の効率を高めるために適用され、その結果、改質剤（Ｍ）の存在によってコバルト流量も増大する。
【００７３】
本発明の高分子膜について、適切な改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルである。特に改質剤は、トリフェニルホスフェート、トリ−ｎ−ブチルホスフェート、トリ−ｓｅｃ−ブチルホスフェート、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリメチルホスフェート、トリ−ｎ−プロピルホスフェート、トリイソプロピルホスフェート、トリ−ｎ−ヘキシルホスフェートおよびそれらの混合物からなる群から選択される。
【００７４】
本発明の特に好ましい実施形態によれば、改質剤は、トリ−ｎ−ブチルホスフェート（ＴＢＰ）である。
【００７５】
加えて、本発明の高分子膜が、該高分子膜の全重量を基準として、改質剤（Ｍ）を少なくとも約２６．０重量％、より好ましくは約２７．０〜約３３．０重量％、さらにより好ましくは約２９．０〜約３２．０重量％含むことが好ましい。該高分子膜が改質剤（Ｍ）を約３０．０重量％含むことが特に好ましい。
【００７６】
本発明による高分子膜が、ベースポリマー（Ｂ）と抽出剤（Ｅ）とを、重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）が約１．３未満の状態で含むことが好ましく、ここでそれぞれ、ｗ（Ｂ）は、高分子膜の全重量を基準としたベースポリマー（Ｂ）の全量（重量％）であり、ｗ（Ｅ）は、高分子膜の全重量を基準とした抽出剤（Ｅ）の全量（重量％）である。
【００７７】
より好ましくは、ベースポリマー（Ｂ）と抽出剤（Ｅ）との重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１以上１．２未満の範囲にあり、さらにより好ましくは約０．２〜約０．８の範囲にあり、例えば約０．４〜約０．７の範囲にある。重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）が約０．１〜約０．７の範囲にあることが特に好ましい。
【００７８】
先行する段落に加えて、またはそれに代えて、本発明による高分子膜は、抽出剤（Ｅ）と可塑剤（Ｐ）とを、重量比ｗ（Ｅ）／ｗ（Ｐ）が１．６未満の状態で含むことが好ましく、ここでそれぞれ、ｗ（Ｅ）は、高分子膜の全重量を基準とした抽出剤（Ｅ）の全量（重量％）であり、ｗ（Ｐ）は、高分子膜の全重量を基準とした可塑剤（Ｐ）の全量（重量％）である。
【００７９】
より好ましくは、抽出剤（Ｅ）と可塑剤（Ｐ）との重量比ｗ（Ｅ）／ｗ（Ｐ）は、約０．５以上１．６未満の範囲にあり、さらにより好ましくは約０．８〜約１．４の範囲にあり、さらにより好ましくは約１．１〜約１．３の範囲にある。
【００８０】
本発明の特に好ましい実施形態によれば、上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は約０．１〜約０．７の範囲にあり、かつベースポリマー（Ｂ）はポリ塩化ビニルである。
【００８１】
本発明の別の特に好ましい実施形態によれば、上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にあり、かつ抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択される。
【００８２】
上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）が約０．１〜約０．７の範囲にあり、かつ抽出剤（Ｅ）がトリオクチルメチルアンモニウムクロリド（Ａｌｉｑｕａｔ  ３３６（登録商標））であることが特に好ましい。
【００８３】
本発明の別の特に好ましい実施形態によれば、上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にあり、かつ改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される。
【００８４】
上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）が約０．１〜約０．７の範囲にあり、かつ改質剤（Ｍ）がトリ−ｎ−ブチルホスフェート（ＴＢＰ）であることが特に好ましい。
【００８５】
本発明の別の特に好ましい実施形態によれば、上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は、約０．１〜約０．７の範囲にあり、抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択され、かつ改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される。
【００８６】
上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）が約０．１〜約０．７の範囲にあり、抽出剤（Ｅ）がトリオクチルメチルアンモニウムクロリド（Ａｌｉｑｕａｔ  ３３６（登録商標））であり、かつ改質剤（Ｍ）がトリ−ｎ−ブチルホスフェート（ＴＢＰ）であることが特に好ましい。
【００８７】
本発明の別の特に好ましい実施形態によれば、ベースポリマー（Ｂ）はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択され、かつ改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される。
【００８８】
ベースポリマー（Ｂ）がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、抽出剤（Ｅ）がトリオクチルメチルアンモニウムクロリド（Ａｌｉｑｕａｔ  ３３６（登録商標））であり、かつ改質剤（Ｍ）がトリ−ｎ−ブチルホスフェート（ＴＢＰ）であることが特に好ましい。
【００８９】
本発明の別の特に好ましい実施形態によれば、ベースポリマー（Ｂ）はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）は約０．１〜約０．７の範囲にあり、抽出剤（Ｅ）は、第三級アミンまたは第四級アンモニウム化合物から選択され、かつ改質剤（Ｍ）は、リン酸の芳香族エステルまたはリン酸の脂肪族エステルから選択される。
【００９０】
ベースポリマー（Ｂ）がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、上記で定められた重量比ｗ（Ｂ）／ｗ（Ｅ）が約０．１〜約０．７の範囲にあり、抽出剤（Ｅ）がトリオクチルメチルアンモニウムクロリド（Ａｌｉｑｕａｔ  ３３６（登録商標））であり、かつ改質剤（Ｍ）がトリ−ｎ−ブチルホスフェート（ＴＢＰ）であることが特に好ましい。
【００９１】
本発明の高分子膜の厚さが、２５μｍ未満、より好ましくは１５μｍ未満、さらにより好ましくは１２μｍ未満であることが好ましい。
【００９２】
上記で概説したように、本発明は、コバルトを他の金属から分離する方法にも関する。
【００９３】
本発明の方法によれば、コバルト（ＩＩ）イオンとコバルト以外のさらなる金属イオンとを含有する供給溶液からコバルト（ＩＩ）イオンが選択的に抽出される。前記供給溶液は、第１の反応器チャンバに供給される。この第１の反応器チャンバは、上記の高分子膜によって第２の反応器チャンバから離隔されている。コバルト（ＩＩ）イオンが該高分子膜を通って第２の反応器チャンバへと選択的に入るのに対して、コバルト（ＩＩ）以外の金属イオンは、第１の反応器チャンバ内に残る。第２の反応器チャンバには、膜からのコバルト（ＩＩ）イオンの抽出を促進するストリッピング溶液（Ｓ）が収容されている。
【００９４】
本明細書で使用する場合に、「選択性」という用語は、本発明の抽出方法によって得られるコバルト塩の純度の程度に関する。一実施形態では、「選択的」とは、コバルト以外の任意の金属が、５．０重量％以下、３．０重量％以下、１．５重量％以下、１．０重量％以下、０．５重量％以下、０．２重量％以下または０．１重量％以下の量で存在することを意味する。
【００９５】
したがって、本発明の方法は、以下：
ａ）上記の高分子膜によって離隔された第１のチャンバと第２のチャンバとを備えた容器を提供するステップと、
ｂ）コバルトおよび／またはその少なくとも１つの塩と、コバルト以外の少なくとも１つのさらなる金属および／またはコバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩とを含む組成物を、前記第１のチャンバに供給するステップと、
ｃ）チオシアン酸および／またはその塩を、前記第１のチャンバ内のステップｂ）の前記組成物に加えるステップと、
ｄ）任意に、前記第１のチャンバ内のステップｃ）で得られた前記組成物に、ｐＨ緩衝剤を加えるステップと、
ｅ）前記第２のチャンバにストリッピング溶液（Ｓ）を供給するステップと
を含む。
【００９６】
ステップｂ）による少なくとも１つのコバルト塩が、コバルト（ＩＩ）塩であることが好ましい。
【００９７】
特に、ステップｂ）で施与される少なくとも１つのコバルト塩が、塩化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＣｌ２）、臭化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＢｒ２）、ヨウ化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＩ２）、フッ化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＦ２）、硫酸コバルト（ＩＩ）（ＣｏＳＯ４）、亜硫酸コバルト（ＩＩ）（ＣｏＳＯ３）、硝酸コバルト（ＩＩ）（Ｃｏ（ＮＯ３）２）およびそれらの混合物から選択されることが好ましい。
【００９８】
より好ましくは、少なくとも１つのコバルト塩は、塩化コバルト（ＩＩ）（ＣｏＣｌ２）および硫酸コバルト（ＩＩ）（ＣｏＳＯ４）から選択される。
【００９９】
少なくとも１つのコバルト塩が硫酸コバルト（ＩＩ）（ＣｏＳＯ４）であることが特に好ましい。
【０１００】
好ましくは、ステップｂ）の組成物は、少なくとも１つのコバルト塩を、少なくとも１０ｐｐｍ、より好ましくは少なくとも１００ｐｐｍ、さらにより好ましくは少なくとも４００ｐｐｍ含む。ステップｂ）の組成物が少なくとも１つのコバルト塩を１０〜１０，０００ｐｐｍ含むことが特に好ましい。
【０１０１】
該組成物は、コバルトまたはコバルト塩以外の少なくとも１つの他の金属または金属塩をさらに含み、該金属または金属塩からコバルトまたはコバルト塩を分離すべきである。コバルト以外のさらなる金属の塩がニッケルの塩であることが好ましい。特に、該ニッケルの塩は、好ましくは、塩化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＣｌ２）、臭化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＢｒ２）、ヨウ化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＩ２）、フッ化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＦ２）、硫酸ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＳＯ４）、亜硫酸ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＳＯ３）、硝酸ニッケル（ＩＩ）（Ｎｉ（ＮＯ３）２）およびそれらの混合物から選択される。
【０１０２】
より好ましくは、ニッケル塩は、塩化ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＣｌ２）および硫酸ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＳＯ４）から選択される。
【０１０３】
ニッケル塩が硫酸ニッケル（ＩＩ）（ＮｉＳＯ４）であることが特に好ましい。
【０１０４】
好ましくは、ステップｂ）の組成物は、コバルト以外の金属の少なくとも１つのさらなる金属塩を、少なくとも１０ｐｐｍ、より好ましくは少なくとも６００ｐｐｍ、さらにより好ましくは少なくとも８００ｐｐｍ含む。ステップｂ）の組成物が、コバルト以外の金属の少なくとも１つのさらなる金属塩を、８００〜１２００ｐｐｍ含むことが特に好ましい。
【０１０５】
本発明の好ましい実施形態によれば、ステップｂ）の組成物は、コバルトおよび／またはその少なくとも１つの塩と、コバルト以外の少なくとも１つのさらなる金属および／またはコバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩とを、１：０．０１〜１：１０００の比、より好ましくは１：０．５〜１：５００の比、さらにより好ましくは１：１〜１：１００の比、例えば１：１．５〜１：１０の比で含む。
【０１０６】
ステップｂ）で得られる組成物が、コバルトおよび／またはその少なくとも１つの塩と、コバルト以外の少なくとも１つのさらなる金属および／またはコバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩とを含む水溶液であることが好ましい。
【０１０７】
本発明の方法のステップｃ）により、チオシアン酸および／またはその塩がステップｂ）の組成物に加えられる。
【０１０８】
前記チオシアン酸塩が、チオシアン酸アンモニウム（ＮＨ４ＳＣＮ）、チオシアン酸ナトリウム（ＮａＳＣＮ）、チオシアン酸カリウム（ＫＳＣＮ）、チオシアン酸カルシウム（Ｃａ（ＳＣＮ）２）、チオシアン酸マグネシウム（Ｍｇ（ＳＣＮ）２）およびそれらの混合物から選択されることが好ましい。
【０１０９】
チオシアン酸塩がチオシアン酸アンモニウム（ＮＨ４ＳＣＮ）であることが特に好ましい。
【０１１０】
さらに、チオシアン酸および／またはその塩をステップｂ）の組成物に加えた結果、ステップｃ）で得られる生成される組成物が、チオシアン酸および／またはその塩を少なくとも１．０ｍｏｌ／Ｌ、より好ましくは少なくとも１．２ｍｏｌ／Ｌ、さらにより好ましくは少なくとも１．５ｍｏｌ／Ｌの濃度で含むことが好ましい。
【０１１１】
高分子膜を通じたコバルト（ＩＩ）イオンの輸送効率は、供給溶液のｐＨ値によっても決まる。
【０１１２】
したがって、反応器の第１のチャンバ内でステップｃ）の後に得られる組成物に、ｐＨ緩衝剤を加えることができる。
【０１１３】
ｐＨ緩衝剤が、有機酸または無機酸およびそれらの塩の組成物であることが好ましい。特に、有機酸または無機酸は、酢酸、ギ酸、炭酸、リン酸、クエン酸またはそれらの混合物から選択される。
【０１１４】
ｐＨ緩衝剤が酢酸と酢酸アンモニウムとの混合物であることが特に好ましい。好ましくは、酢酸と酢酸ナトリウムとのモル比は、約１：２〜約２：１の範囲にある。
【０１１５】
好ましくは、ステップｃ）で得られた組成物にｐＨ緩衝剤を加えることで、第１の反応器チャンバ内でステップｄ）で得られた生成された組成物のｐＨ値は、約２〜約６の範囲、より好ましくは約３〜約５の範囲となる。ステップｄ）におけるｐＨ値が約４の値に調整されることが特に好ましい。
【０１１６】
本発明の方法のステップｅ）によれば、ストリッピング溶液（Ｓ）が反応器の第２のチャンバに供給される。
【０１１７】
本明細書で使用する場合に、「ストリッピング溶液」という用語は、高分子膜からコバルトを抽出するのに適用可能な組成物に関する。
【０１１８】
したがって、ストリッピング溶液（Ｓ）を適用することで、高分子膜から第２の反応器チャンバへとコバルト（ＩＩ）イオンが抽出される。
【０１１９】
本発明の好ましい実施形態によれば、ストリッピング溶液（Ｓ）は、高分子膜からコバルト（ＩＩ）イオンを抽出し得る化合物を含む。ストリッピング溶液（Ｓ）が強力な錯化化合物を提供することで、高分子膜がコバルト（ＩＩ）イオンを放出することが必要である。したがって、ストリッピング溶液が塩基であることが好ましい。
【０１２０】
特に、ストリッピング溶液（Ｓ）は、アンモニア（ＮＨ３）、トリエタノールアミン（ＴＥＡ）、炭酸ナトリウム（Ｎａ２ＣＯ３）またはそれらの混合物と溶媒とを含む。
【０１２１】
ストリッピング溶液がアンモニア（ＮＨ３）およびトリエタノールアミン（ＴＥＡ）を含むことが特に好ましい。特に、ストリッピング溶液が、アンモニア（ＮＨ３）とトリエタノールアミン（ＴＥＡ）とを約１：２〜約２：１の範囲のモル比で含むことが好ましい。
【０１２２】
さらに、ストリッピング溶液（Ｓ）のための溶媒が、水、ジクロロメタン、クロロホルム、テトラクロロメタン、メタノール、エタノール、ジエチルエーテル、ベンゼン、トルエンまたはそれらの混合物から選択されることが好ましい。溶媒が水であることが特に好ましい。
【０１２３】
これに加えて、またはこれに代えて、ストリッピング溶液（Ｓ）が、８〜１４、より好ましくは１０〜１４、さらにより好ましくは１０〜１２のｐＨを示すことが好ましい。
【０１２４】
ストリッピング溶液（Ｓ）が本発明の方法のステップｅ）の後に含む、コバルト以外の少なくとも１つのさらなる金属および／またはコバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩が、５０ｐｐｍ以下、より好ましくは２５ｐｐｍ以下、さらにより好ましくは１０ｐｐｍ以下であることが好ましい。
【０１２５】
本発明はさらに、コバルトおよび／またはその塩と、コバルト以外の少なくとも１つのさらなる金属および／またはコバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩とを含む組成物からコバルトおよび／またはその塩を分離するための、本発明の高分子膜の使用に関する。
【０１２６】
特に、本発明の膜は、組成物、好ましくは水性鉱石または浸出貴液のような鉱業で発生する水性組成物からコバルト（ＩＩ）イオンを分離するために使用される。本発明の膜は、リサイクル産業において、コバルト（ＩＩ）イオンを含有する廃液からコバルト（ＩＩ）イオンを再抽出するためにさらに使用される。
【０１２７】
これに関して、分離プロセス後に得られるコバルトまたはその塩が含む、コバルト以外の少なくとも１つのさらなる金属および／またはコバルト以外のさらなる金属の少なくとも１つの塩が、約１０．０重量％以下、より好ましくは約５．０重量％以下、さらにより好ましくは約２．０重量％以下であることが好ましい。
【０１２８】
コバルト以外の金属の少なくとも１つのさらなる金属塩がニッケルであることが特に好ましい。
【０１２９】
本発明の範囲および重要性については、本発明の特定の実施形態の例示を意図しかつ非限定的である以下の実施例をもとにより理解されるであろう。
【０１３０】
実施例
選択性およびコバルト流量を調べるために、以下の試験を行った。
【０１３１】
高分子膜の製造
以下の実施例で使用される高分子膜は、以下の化合物を含む：
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）
２−ニトロフェニルペンチルエーテル（２−ＮＰＰＥ）
トリオクチルメチルアンモニウムクロリド（Ａｌｉｑｕａｔ  ３３６）
トリブチルホスフェート（ＴＢＰ）。
【０１３２】
高分子膜Ｍ１を製造するために、０．２８ｇのＰＶＣ、０．４２ｍＬの２−ＮＰＰＥ、０．６３ｍＬのＡｌｉｑｕａｔ  ３３６および０．５６ｍＬのＴＢＰを、４５ｍＬのＴＨＦに溶解させる。得られた溶液１５ｍＬをキャスティングリングに注ぎ入れ、ＴＨＦを一晩蒸発させる。得られたフィルムを剥離し、試験装置の２つのチャンバの間に取り付ける。
【０１３３】
高分子膜Ｍ２を製造するために、３．３ｇのＰＶＣ、５．５ｇの２−ＮＰＰＥ、６．６ｇのＡｌｉｑｕａｔ  ３３６および６．６ｇのＴＢＰを、６０ｍＬのＴＨＦに溶解させる。得られた溶液５ｍＬをスキージで抜き取り、ＴＨＦを一晩蒸発させる。得られたフィルムを剥離し、試験装置の２つのチャンバの間に取り付ける。
【０１３４】
供給溶液およびストリップ溶液の製造
１３．０ｇのチオシアン酸アンモニウムを蒸留水に溶解させることによって、供給溶液を得る。次いで、０．４５ｇの硫酸Ｎｉ（ＩＩ）六水和物および０．２４ｇの硫酸Ｃｏ（ＩＩ）七水和物を加える。続いて酢酸アンモニウム水性緩衝液を加えることで、得られる組成物の最終体積を１００ｍＬとする。こうして得られた供給溶液は、ｐＨ４である。
【０１３５】
１００ｍＬの蒸留水中に１２．０８ｇの水酸化アンモニウム（２８〜３０％）および１５．２２ｇのトリエタノールアミンを溶解させることによって、ストリップ溶液を得る。
【０１３６】
コバルト流量の測定
膜を通るコバルトの流量を測定するために、テフロン容器の試験装置を適用する。この容器は２つの等しいチャンバに分かれており、これらのチャンバはそれぞれの高分子膜Ｍ１またはＭ２によって離隔されている。これらのチャンバは、メカニカルスターラーを備えている。
【０１３７】
高分子膜Ｍ１を通るコバルトの流量を測定するために、３８ｍＬの供給溶液および３８ｍＬのストリップ溶液を試験装置の各チャンバに入れ、６００ｒｐｍで撹拌する。２０分後、４０分後、１時間後、２時間後および３時間後に各溶液の試料２．０ｍＬを取り出し、原子発光分光（ＩＣＰ−ＯＥＳ）分析にかける。
【０１３８】
濃度分析によって、ストリップ溶液中にはニッケルが検出され得ず、また高分子膜Ｍ１を使用した場合の供給溶液からストリップ溶液へのコバルト流量Ｊ（Ｃｏ）が７．３×１０−５ｍｏｌ／ｍ２ｓであることが明らかとなった。
【０１３９】
高分子膜Ｍ２を通るコバルトの流量を測定するために、１００ｍＬの供給溶液および１００ｍＬのストリップ溶液を試験装置の各チャンバに入れ、６００ｒｐｍで撹拌する。３時間後および６時間後に各溶液の試料１０ｍＬを取り出し、原子吸光分光（ＡＡＳ）分析にかける。
【０１４０】
濃度分析によって、ストリップ溶液中にはニッケルが検出され得ず、また供給溶液からストリップ溶液へのコバルト流量Ｊ（Ｃｏ）が２．５×１０−４ｍｏｌ／ｍ２ｓであることが明らかとなった。
【国際調査報告】
2020506795.tif 000002
2020506795.tif 000003