(57)【要約】  容器の口部に結合される結合装置は、本体の外側部が上側面部と下側面部からなり、前記上側面部の上側面部内壁部には規格が異なる第１ねじ山と第２ねじ山が形成されており、前記上側面部の下方には下側面部を設け、前記下側面部の内壁部には補助ねじ山を形成するに当たって、前記補助ねじ山は第２ねじ山が始まる密閉壁の下端部に形成される。そして、前記補助ねじ山は容器首のねじ山の規格が３０ＭＭに近接する寸法に適合するように構成され、前記補助ねじ山は前記第２ねじ山が始まる部位から下部に７ＭＭ程度の高さを有するようになっている多重ねじ山を有する結合装置に関する。
2020506853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に結合される結合装置は、本体の外側部が上側面部と下側面部からなり、前記上側面部の上側面部内壁部には規格が異なる第１ねじ山と第２ねじ山が形成されており、
前記第１ねじ山が、前記第１ねじ山に適合した容器首のねじ山を有するねじ山に結合する際には、前記第２ねじ山が前記第１ねじ山に対応する容器首のねじ山を通る過程で、前記第２ねじ山が少し広がるかまたは抵抗を受けない状態で前記第１ねじ山に対応する容器首のねじ山を通り、同過程において、前記第１ねじ山は前記第１ねじ山に適合した容器首ねじ山に安定的に結合され、
前記第２ねじ山が、前記第２ねじ山に適合した容器首に結合される際には前記第２ねじ山が対応する容器首のねじ山に安定的に結合され、同過程において、第１ねじ山は第２ねじ山に対応する容器首のねじ山に抵抗を受けて第１ねじ山が拡張された形態に結合され、
前記第１ねじ山と第２ねじ山がある上側面部の内側には長く延長された容器首の内壁密閉部がある従来の多重ねじ山を有する結合装置において、
前記上側面部の下方には下側面部を設け、前記下側面部の内壁部には補助ねじ山を形成するに当たって、前記補助ねじ山は第２ねじ山が始まる密閉壁の下端部に形成され、
前記補助ねじ山は容器首のねじ山の規格が３０ＭＭに近接した寸法に適合するように構成され、
前記補助ねじ山は前記第２ねじ山が始まる部位から下部に７ＭＭ程度の高さを有するようになっていることを特徴とする多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項２】
前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に６ＭＭ乃至７ＭＭ程度の高さを有するようになっていることを特徴とする請求項１に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項３】
前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に７ＭＭ乃至８ＭＭ程度の高さを有するようになっていることを特徴とする請求項１に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項４】
前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に６ＭＭ乃至８ＭＭ程度の高さを有するようになっていることを特徴とする請求項１に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項５】
前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に４ＭＭ乃至６ＭＭ程度の高さを有するようになっていることを特徴とする請求項１に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項６】
前記補助ねじ山の下端部であって前記下側面部の内壁部には、下端内壁下端部を形成することを特徴とする請求項１に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項７】
前記下端内壁下端部の直径は３１ＭＭ以上であることを特徴とする請求項６に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項８】
前記補助ねじ山から始まって下部である下端内壁下端部には、下端部が広がった形態の第２ガイドを形成することを特徴とする請求項６に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項９】
前記下端内壁下端部の直径は３１ＭＭ以上であることを特徴とする請求項１に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項１０】
容器の口部に結合される結合装置は、本体の外側部が上側面部と下側面部からなり、前記上側面部の上側面部内壁部には容器首のねじ山が２８ＭＭ未満に結合されるようになっている第１ねじ山と、２８ＭＭ容器首のねじ山を有する容器首のねじ山に結合されるようになっている第２ねじ山が形成されており、
前記第１ねじ山が、前記第１ねじ山に適合した容器首のねじ山を有するねじ山に結合する際には、前記第２ねじ山が前記第１ねじ山に対応する容器首のねじ山を通る過程で、前記第２ねじ山が少し広がるかまたは抵抗を受けない状態で前記第１ねじ山に対応する容器首のねじ山を通り、同過程において、前記第１ねじ山は前記第１ねじ山に適合した容器首ねじ山に安定的に結合され、
前記第２ねじ山が、前記第２ねじ山に適合した容器首に結合される際には第２ねじ山が対応する容器首のねじ山に安定的に結合され、同過程において、第１ねじ山は第２ねじ山に対応する容器首のねじ山に抵抗を受けて第１ねじ山が拡張された形態に結合され、
前記第１ねじ山と第２ねじ山がある上側面部の内側には長く延長された容器首の内壁密閉部がある従来の多重ねじ山を有する結合装置において、前記上側面部の下方には下側面部を設け、前記下側面部の内壁部には補助ねじ山を形成するに当たって、前記補助ねじ山は第２ねじ山が始まる密閉壁の下端部に形成され、
前記補助ねじ山は容器首のねじ山の規格が３０ＭＭに近接した寸法に適合するように構成され、
前記補助ねじ山は前記第２ねじ山が始まる部位から下部に７ＭＭ程度の高さを有するようになっていることを特徴とする多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項１１】
前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に６ＭＭ乃至７ＭＭ程度の高さを有するようになっていることを特徴とする請求項１０に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項１２】
前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に７ＭＭ乃至８ＭＭ程度の高さを有するようになっていることを特徴とする請求項１０に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項１３】
前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に６ＭＭ乃至８ＭＭ程度の高さを有するようになっていることを特徴とする請求項１に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項１４】
前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に４ＭＭ乃至６ＭＭ程度の高さを有するようになっていることを特徴とする請求項１０に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項１５】
前記補助ねじ山の下端部であって前記下側面部の内壁部には、下端内壁下端部を形成することを特徴とする請求項１０に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項１６】
前記下端内壁下端部の直径は３１ＭＭ以上であることを特徴とする請求項１５に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項１７】
前記補助ねじ山から始まって下部である下端内壁下端部には、下端部が広がった形態の第２ガイドを形成することを特徴とする請求項１５に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項１８】
前記下端内壁下端部の直径は３０ＭＭ以上であることを特徴とする請求項１０に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項１９】
前記下側面部と上側面部の内側部には容器首の内壁密閉部の一体型受容部を形成するに当たって、前記受容部は下側面部を逸脱して下部に突出延長されている状態であり、前記突出延長された貯蔵空間がある受容部の内部には、貯蔵空間の内容物を放出する手段の切取部が上端の折綴部に連結されていることを特徴とする請求項１または請求項１０に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項２０】
前記上側面部の上部には軟質のゴムからなる外側に拡張された形態の折綴部を設け、前記折綴部の内部から下部には長く延長された切取部があり、前記折綴部と上側面部が当たる内壁を中心には貯蔵空間がある受容部を結合することを特徴とする請求項１または請求項１０に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項２１】
前記受容部において、下端部である受容部端部を内側に狭くなるようにし、前記狭くなった受容部端部を密閉部材で密閉させることを特徴とする請求項１９に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項２２】
前記受容部において、下端部である受容部端部を内側に狭くなるようにし、前記狭くなった受容部端部を密閉部材で密閉させるに当たって、前記受容部端部は熱を加えて下端部が狭くなるようにしていることを特徴とする請求項１９に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項２３】
前記下側面部と上側面部の内側部には容器首の内壁密閉部の一体型貯蔵空間がある受容部を形成するに当たって、
前記受容部の内部には貯蔵空間の内容物を放出する手段の切取部が上端の折綴部と連結されていることにおいて、
前記受容部の下端には受容部端部を設けるが、前記受容部端部は内側が狭くなっている状態にして密閉部材で密閉することを特徴とする請求項１または請求項１０に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項２４】
前記下側面部と上側面部の内側部には容器首の内壁密閉部の一体型貯蔵空間がある受容部を形成するに当たって、
前記受容部の内部の貯蔵空間は空いている状態であり、前記貯蔵空間の上端部であって上側面部の端部には軟質のゴムからなる折綴部が形成されており、
前記貯蔵空間に液体や粉末、または顆粒や錠剤などの固体状態の内容物が入っており、前記のような受容部の端部は密閉部材によって密閉されていることを特徴とする請求項１または請求項１０に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項２５】
前記受容部の内部には、密閉部材を破壊する組立式切取部を結合することを特徴とする請求項２４に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項２６】
前記受容部の内部には組立式切取部を結合するに当たって、前記組立式切取部の上端部が組立てられて当たる折綴部を内側で包む形態であることを特徴とする請求項２４に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項２７】
前記下側面部と上側面部の内側部には容器首の内壁密閉部の一体型貯蔵空間がある受容部を形成するに当たって、
前記受容部の内部の貯蔵空間は空いている状態であり、前記貯蔵空間の上端部であって上側面部の端部には軟質のゴムからなる折綴部が形成されており、
前記貯蔵空間に液体や粉末、または顆粒や錠剤など固体状態の内容物が入っており、前記のような受容部の端部は組立式密閉部材によって密閉されており、
前記組立式密閉部材は支持用枠によって密閉部材連結部によって受容部端部に連結されており、前記受容部の貯蔵空間に圧力が加えられると、密閉部材連結部を除いた切取線によって密閉部材連結部の反対側の部位が下側に開きながら受容部の貯蔵空間が開くことを特徴とする請求項１または請求項１０に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項２８】
前記下側面部と上側面部の内側部には容器首の内壁密閉部の一体型貯蔵空間がある受容部を形成するに当たって、
前記受容部の内部の貯蔵空間は空いている状態であり、前記貯蔵空間の上端部であって上側面部の端部には軟質のゴムからなる折綴部が形成されており、
前記貯蔵空間に液体や粉末、または顆粒や錠剤などの固体状態の内容物が入っており、前記のような受容部の端部は組立式密閉部材によって密閉されており、
前記組立式密閉部材は端部が内側に狭くなって組立てられた突片が複数で形成され、前記貯蔵空間に圧力が加えられると組立式密閉部材が容器の内部に分離され、前記分離された組立式密閉部材は突片が開くことで容器から分離されないようになっていることを特徴とする請求項１または請求項１０に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項２９】
前記上側面部の上部には軟質のゴムからなる折綴部があり、前記折綴部を包む形態としては折綴部補強部を設けることを特徴とする請求項１または請求項１０に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【請求項３０】
前記折綴部補強部は、収縮フィルム状であるかまたはフィルムなどのシートをドーム状にしたものであることを特徴とする請求項２９に記載の多重ねじ山を有する結合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器首に形成されたねじ山の規格がそれぞれ異なっても、多重ねじ山を有する一つの結合装置を介してそれぞれ異なる容器首に結合可能な多重ねじ山を有する結合装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術としては、本発明者のものであって、ＰＣＴ／ＫＲ２００８／４２１０号、ＰＣＴ／ＫＲ２０１１／０８７３５号、及びＰＣＴ／ＫＲ２０１３／８１２７号の技術がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来技術であるＰＣＴ／ＫＲ２００８／４２１０号の場合、一例として、瓶の蓋の内部に２６．７８ＭＭと２８ＭＭのねじ山規格を有する容器首に結合するためのねじ山を形成し、前記複数のねじ山を有する構造の瓶の蓋は、一つの瓶の蓋を有して容器首のねじ山の規格が２６．７８ＭＭと２６．７８ＭＭより少し大きいか小さい規格の近似値のねじ山に結合するための第１ねじ山グループと、容器首のねじ山の規格が２８ＭＭと２８ＭＭより少し大きいか小さい規格の近似値のねじ山に結合するための第２ねじ山グループを合理的に形成するために、瓶の蓋の円筒状の内壁面にねじ山の形態がそれぞれ異なるねじ山を形成する技術である。
【０００４】
しかし、上述した技術は、瓶の蓋の単一の壁面に、つまり、側面部の内壁部に形成された第１ねじ山グループと第２ねじ山グループのみでは、一般的に流通され実用化された２５．４ＭＭ乃至３０ＭＭの規格のねじ山を有する全ての容器首に前記複数のねじ山を有する一つの瓶の蓋を介して結合し密閉することが事実上不可能であった。
【０００５】
よって、前記全てのグループの容器首に結合するためには、単一の内壁部ではなく段差のある多段の内壁部にねじ山を形成すべきであったが、この場合、瓶の蓋の大きさが実用化を妨げるほど大きくなるが、または工場自動化に多大な困難を引き起こしていた。
【０００６】
前記にもかかわらず、瓶の蓋に、一例として２８ＭＭの容器首のねじ山にかかるように設計された第１ねじ山グループの下端に３０ＭＭのねじ山の規格を有する容器首のねじ山にかかるように第２ねじ山を形成する場合、第１ねじ山グループが２８ＭＭのねじ山の規格を有する容器首に結合する際、第２ねじ山グループが容器首の２８ＭＭのねじ山の下部についている瓶の蓋のスカートに抵抗を受けて、結合されない弊害があった。
【０００７】
もちろん、容器首についているスカートなどを除去すればよいが、これは消費者の便宜などを考慮すると現実的に不可能なため、前記ＰＣＴ／ＫＲ２００８／４２１０号は普遍化された２４．５ＭＭ乃至３０ＭＭの規格のねじ山を有する容器首に適用するには問題があり、２５．４ＭＭ乃至２８ＭＭのねじ山を有する容器首に結合するように運用されてきた。
【０００８】
前記ＰＣＴ／ＫＲ２００８／４２１０号は２００７年にサンプルを開発し始め２００８年に開発が完了されており、２０１３年に米国で実用化に成功している。
【０００９】
しかし、市場には依然として３０ＭＭのねじ山を有する容器首が存在しており、このような市場の要求に応じるために開発されたのがＰＣＴ／ＫＲ２０１１／０８７３５号である。
【００１０】
前記ＰＣＴ／ＫＲ２０１１／０８７３５号は、２５．４ＭＭ乃至３０ＭＭの規格のねじ山を有する容器首を一つの瓶の蓋で結合し密閉し得る技術である。
【００１１】
しかし、問題点としては、容器首の内径に差が大きくて容器首の内径を介して密閉するには技術的困難が多く、このような技術的困難を容易に解決すれば製造コストが上昇する弊害が発生した。
【００１２】
そして、前記ＰＣＴ／ＫＲ２０１３／８１２７号の場合、特に図５５を参照すると、下側に下側結合部を設けて前記下側結合部が３０ＭＭの容器首にねじ山にかかるように設計しているが、前記下側結合部は従来の容器首に形成されたスカートまたは首支持リングにかかって結合を妨げており、図７２のように物性が異なる軟質の材質として組立式結合部下側結合部を設けたが、これも同じくスカートまたはねじ山や首支持リングにぶつけて結合を妨げていた。
【００１３】
また、図５９のように、ハンガー状の弾力型結合空間を設ける場合は、前記弾力型結合空間が首支持リングを乗り越えた後分離されず、瓶の蓋を容器首から分離することができない弊害も発生した。
【００１４】
本発明は、従来の上述した技術の問題となる構成において、より現実的にその使用例を明らかにするためにねじ山の構造を改良したものであり、詳しくは、２５ＭＭに近接した容器首のねじ山として、例えば２４．５０ＭＭ及び２４．７０ＭＭのねじ山を有する容器首と、２６ＭＭに近接した容器首のねじ山として、例えば２５．７０ＭＭ、２５．９３ＭＭ、及び２６．３０ＭＭのねじ山を有する容器首と、２７ＭＭに近接した容器首のねじ山として、例えば２６．６７ＭＭ、２６．７８ＭＭ、２７．３３ＭＭ、及び２７．３５ＭＭのねじ山を有する容器首と、２８ＭＭに近接した容器首のねじ山として、例えばねじ山が一筋または多重のねじ山であって、２７．３５ＭＭ、２７．４ＭＭ、２７．５６ＭＭ、及び２８ＭＭのねじ山を有する容器首と、３０ＭＭに近接したねじ山を有する容器首に一つの結合装置を介して結合できるように、第１ねじ山と第２ねじ山の下端部に距離上決められた制限された補助ねじ山を設けて、その目的を達成しようとする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の結合装置は、容器首のねじ山やかかり枠（スカートかかり枠）、または首支持リング（環枠）や、容器首の内壁部の内径など、規格がそれぞれ異なる容器首に結合する用途に使用され、特に容器首の上端からかかり枠までの長さ、または容器首の上端部から首支持リングまでの長さがそれぞれ異なる規格の容器首までも一つの結合装置を介して結合できるように構成したものである。
【００１６】
前記目的を達成するために、結合装置の本体の上側面部の内壁部には、第１ねじ山と第２ねじ山を設け、下側面部の内壁部には補助ねじ山を形成するに当たって、前記第１ねじ山は、２５ＭＭ乃至２６ＭＭまたは２７ＭＭの近似値の規格を有する容器首のねじ山に結合可能な構造であり、前記第２ねじ山は、２７ＭＭ及び２８ＭＭの近似値の規格を有する容器首のねじ山に結合可能な構造を有する。
【００１７】
そして、下側面部の内壁部には補助ねじ山を設けるが、前記補助ねじ山は、３０ＭＭのねじ山を有する容器首のねじ山に結合可能な構造を有する。
【００１８】
このように、それぞれ異なる容器首への結合装置の結合可能性を上げるために、第２ねじ山の場合、２８ＭＭの容器首のねじ山を有するねじ山に結合されるように第２ねじ山の寸法が２８ＭＭに近接するようにし、第１ねじ山は、２７乃至２５ＭＭまで結合されるように第１ねじ山の規格を２５ＭＭ未満のねじ山を有するように設計する。
【００１９】
そして、補助ねじ山の場合、上側面部と下側面部が当たる密閉壁の下部に形成されるものであって、密閉壁を含んで補助ねじ山が形成された高さは７ＭＭ程度に形成し、前記補助ねじ山の下方には下端内壁を設ける。
【００２０】
前記のような結合装置をより詳しく説明すると以下のようである。
【００２１】
一様相によると、容器に口部に結合される結合装置は、本体の外側部が上側面部と下側面部からなり、前記上側面部の内壁部には、規格が異なる第１ねじ山と第２ねじ山が形成されている。
【００２２】
そして、第１ねじ山が、前記第１ねじ山に適合した容器首のねじ山を有するねじ山に結合されれば前記第１ねじ山が前記第１ねじ山に対応する容器首のねじ山を通る過程で第２ねじ山が少し広がるか、または抵抗を受けない状態で前記第１ねじ山に対応する容器首のねじ山を通り、同過程において、前記第１ねじ山は前記第１ねじ山に適合した容器首のねじ山に安定的に結合する。
【００２３】
また、前記第２ねじ山が、前記第２ねじ山に適合した容器首に結合されれば第２ねじ山が対応する容器首のねじ山に安定的に結合し、同過程において、第１ねじ山は第２ねじ山に対応する容器首のねじ山に抵抗を受けて第１ねじ山が拡張された形態で結合される。
【００２４】
そして、前記第１ねじ山と第２ねじ山がある上側面部の内側には、長く延長された容器首の内壁密閉部がある従来の多重ねじ山を有する結合装置において、前記上側面部の下方には下側面部を設け、前記下側面部の内壁部には補助ねじ山を形成するに当たって、前記補助ねじ山は第２ねじ山が始まる密閉壁の下端部に形成される。
【００２５】
また、前記補助ねじ山は、容器首のねじ山の規格が３０ＭＭに近接した寸法に適合するように構成され、前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に７ＭＭ程度の高さを有するようにする。
【００２６】
そして、前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に６ＭＭ乃至７ＭＭ程度の高さを有するようにするか、または、補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に７ＭＭ乃至８ＭＭ程度の高さを有するようにする。
【００２７】
または、前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に６ＭＭ乃至８ＭＭ程度にするか、或いは前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に４ＭＭ乃至６ＭＭ程度の高さにするなど、その高さは使用上変形可能である。
【００２８】
そして、前記補助ねじ山の下端部であって前記下側面部の内壁部には下端内壁を形成しているが、前記下端内壁の直径は３１ＭＭ以上であり、前記補助ねじ山から始まって下部である下端内壁には下端部が広くなっている形態の第２ガイドを形成している。
【００２９】
また、前記下端内壁の直径は、使用上によって３１ＭＭ以上など、寸法を変更してもよい。
【００３０】
他の様相によると、容器の口部に結合される結合装置は、本体の外側部が上側面部と下側面部からなり、前記上側面部の内壁部には容器首のねじ山が２８ＭＭ未満に結合されるようになっている第１ねじ山と、２８ＭＭの容器首のねじ山を有する容器首のねじ山に結合されるようになっている第２ねじ山が形成されている。
【００３１】
そして、第１ねじ山は、前記第１ねじ山に適合した容器首のねじ山を有するねじ山に結合されれば前記第２ねじ山が前記第１ねじ山に対応する容器首のねじ山を通る過程で前記第２ねじ山が少し広がるか、または抵抗を受けない状態で前記第１ねじ山に対応する容器首のねじ山を通り、同過程において、前記第１ねじ山は前記第１ねじ山に適合した容器首のねじ山に安定的に結合される。
【００３２】
また、前記第２ねじ山が、前記第２ねじ山に適合した容器首に結合されれば第２ねじ山が対応する容器首のねじ山に安定的に結合し、同過程において、第１ねじ山は第２ねじ山に対応する容器首のねじ山に抵抗を受けて第１ねじ山が拡張された形態で結合される。
【００３３】
そして、前記第１ねじ山と第２ねじ山がある上側面部の内側には、長く延長された容器首の内壁密閉部がある従来の多重ねじ山を有する結合装置において、前記上側面部の下方には下側面部を設け、前記下側面部の内壁部には補助ねじ山を形成するに当たって、前記補助ねじ山は第２ねじ山が始まる密閉壁に下端部に形成される。
【００３４】
また、前記補助ねじ山は、容器首のねじ山の規格が３０ＭＭに近接した寸法に適合するように構成され、前記補助ねじ山は前記第２ねじ山が始まる部位から下部に７ＭＭ程度の高さを有するようにするか、または前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に６ＭＭ乃至７ＭＭ程度の高さを有するようになっている。
【００３５】
そして、前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に７ＭＭ乃至８ＭＭ程度の高さを有するようにするか、または前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に６ＭＭ乃至８ＭＭ程度の高さを有するようにするか、または、前記補助ねじ山は、前記第２ねじ山が始まる部位から下部に４ＭＭ乃至６ＭＭ程度の高さを有するようにするなど、寸法の変化を適用してもよい。
【００３６】
また、前記補助ねじ山の下端部であって前記下側面部の内壁部には下端内壁を形成するが、前記下端内壁の直径は３１ＭＭ以上であるか、または条件によって変化してもよい。
【００３７】
そして、前記補助ねじ山から始まって下部である下端内壁には下端部が広くなった形態の第２ガイドを形成しており、前記下端内壁の直径は３０ＭＭ以上であることが好ましい。
【００３８】
他の一様相によると、前記下側面部と上側面部の内側部には容器首の内壁密閉部の一体型受容部を形成するに当たって、前記受容部は下側面部から逸脱して下部に突出延長された状態であり、前記突出延長された貯蔵空間がある受容部の内部には、貯蔵空間の内容物を放出する手段の切取部が上端の折綴部に連結されている。
【００３９】
また他の一様相によると、前記上側面部の上部には軟質のゴムからなる外側に拡張された形態の折綴部を設けるが、前記折綴部の内部から下部には長く延長された切取部があり、前記折綴部と上側面部が当たる内壁を中心には貯蔵空間がある受容部を結合している。
【００４０】
そして、前記受容部において、下端部である受容部端部を内側に狭くなるようにし、前記狭くなった受容部端部を密閉部材で密閉したものであって、前記狭くなった受容部端部を密閉部材で密閉するに当たって、前記受容部端部は熱を加えて下端部が狭くなるようにしている。
【００４１】
更に他の様相によると、結合装置の本体の下側面部と上側面部の内側部には容器首の内壁密閉部の一体型貯蔵空間がある受容部を形成するに当たって、前記受容部の内部には貯蔵空間の内容物を放出する手段の切取部が上端の折綴部に連結されるようにし、前記受容部の下端には受容部端部を設けるが、前記受容部端部は内側は狭くなった状態にしてその端部を密閉部材で密閉させている。
【００４２】
更に他の様相によると、結合装置の本体の下側面部と上側面部の内側部には、容器首の内壁密閉部の一体型貯蔵空間がある受容部を形成するに当たって、前記受容部の内部の貯蔵空間は空いている状態であり、前記貯蔵空間の上端部であって上側面部の端部は軟質のゴムからなる折綴部が形成されており、前記貯蔵空間には液体や粉末、または顆粒や錠剤などの固体状態の内容物が入っており、前記のような受容部の端部は密閉部材によって密閉されている。
【００４３】
そして、必要に応じて前記受容部の内部には密閉部材を破壊する組立式切取部を結合するが、前記組立式切取部の上端部が組立てられて当たる折綴部を内側から包む形態にする。
【００４４】
更に他の様相によると、結合装置の本体の下側面部と上側面部の内側部には容器首の内壁密閉部の一体型貯蔵空間がある受容部を形成するに当たって、前記受容部の内部の貯蔵空間は空いている状態であり、前記貯蔵空間の上端部であって上側面部の端部には、軟質のゴムからなる折綴部が形成されている。
【００４５】
そして、前記貯蔵空間には液体や粉末、または顆粒や錠剤などの固体状態の内容物が入っており、前記のような受容部の端部は組立式密閉部材によって密閉されている。
【００４６】
また、前記組立式密閉部材は、支持用枠によって密閉部材連結部によって受容部の端部に連結されており、前記受容部の貯蔵空間に圧力が加えられると、密閉部材連結部を除いた切取線によって密閉部材連結部の反対側の部位が下側に開きながら、受理腰部の貯蔵空間が開く。
【００４７】
そして、前記組立式密閉部材は、端部が内側に狭くなって組立てられた弾力的な突片が複数で形成され、前記貯蔵空間に圧力が加えられると組立式密閉部材が容器の内部に分離されるが、前記分離された組立式密閉部材は、突片が開くことで容器から分離されないように変形されて設計されてもよい。
【００４８】
更に他の様相によると、結合装置の本体は上側面部の上部には軟質のゴムからなる折綴部があり、前記折綴部を包む形態としては、折綴部補強部を形成するに当たって、前記折綴部補強部は収縮フィルム状であるか、またはフィルムなどのシートをドーム状にしたものである。
【発明の効果】
【００４９】
容器首の規格が一致しなくても、それぞれ異なる規格をコントロールする結合部及び密閉部を構成するゆえ、多様な規格の瓶の蓋を別途に備えなくても、一つの瓶の蓋で多様な規格のねじ山を有する容器首に結合し密閉し得る長所がある。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１実施例を示す図であって、結合装置の縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す図であって、結合装置の受容部の下端に密閉部材を形成した状態を示す図である。
【図３】本発明の第１実施例を示す図であって、折綴部の折綴状態を示す図である。
【図４】容器首の内壁密閉部の変形された一例を示す図である。
【図５】規格がそれぞれ異なる容器首に結合装置が結合された状態を示す半縦断面図である。
【図６】規格がそれぞれ異なる容器首に結合装置が結合された状態を示す半縦断面図である。
【図７】規格がそれぞれ異なる容器首に結合装置が結合された状態を示す半縦断面図である。
【図８】規格がそれぞれ異なる容器首に結合装置が結合された状態を示す半縦断面図である。
【図９】規格がそれぞれ異なる容器首に結合装置が結合された状態を示す半縦断面図である。
【図１０】規格がそれぞれ異なる容器首に結合装置が結合された状態を示す半縦断面図である。
【図１１】規格がそれぞれ異なる容器首に結合装置が結合された状態を示す半縦断面図である。
【図１２】規格がそれぞれ異なる容器首に結合装置が結合された状態を示す半縦断面図である。
【図１３】規格がそれぞれ異なる容器首に結合装置が結合された状態を示す半縦断面図である。
【図１４】補助ねじ山の変形された例を示す図である。
【図１５】補助ねじ山の変形された例を示す図である。
【図１６】密閉壁の変形された例を示す図である。
【図１７】本発明の結合装置の変形された例を示す図であって、受容部の長さを長くした状態を示す図である。
【図１８】受容部を組立式に結合した状態を示す図である。
【図１９】結合装置のまた他の実施例を示す図であって、結合装置の縦断面図である。
【図１９】結合装置のまた他の実施例を示す図であって、結合装置の受容部の下端部を変形させる過程を示す図である。
【図２１】結合装置のまた他の実施例を示す図であって、結合装置の受容部の下端部を変形させた結果を示す図である。
【図２２】結合装置のまた他の実施例を示す図であって、図２１と同じ状態で受容部に内容物を入れ、受容部の端部を密閉部材で密閉部材として密閉させた状態を示す図である。
【図２３】結合装置の更に他の変形例を示す図であって、受容部の端部を中に揃えられるようにした状態を示す図である。
【図２４】結合装置の一部を構成する受容部の変形された例を示す図であって、結合装置の一部を構成する受容部の内部が開いている空間になっていることを示す図である。
【図２５】結合装置の一部を構成する受容部の変形された例を示す図であって、図２４のような受容部の内部に組立式切取部を組立てた状態を示す図である。
【図２６】結合装置の一部を構成する受容部の変形された例を示す図であって、空き空間状態の受容部の下端部を密閉部材で密閉させた状態を示す図である。
【図２７】結合装置の一部を構成する受容部の変形された例を示す図であって、受容部の下端部に組立式密閉部材を結合した状態を示す図である。
【図２８】結合装置の一部を構成する受容部の変形された例を示す図であって、図２７のような状態で、組立式密閉部材の変形された例を示す図である。
【図２９】結合装置の一部を構成する受容部の変形された例を示す図であって、図２７のような状態で、組立式密閉部材の変形された例を示す図である。
【図３０】結合装置の折綴部に折綴部補強部を追加したことを示す図であって、折綴部に折綴部補強部を結合する一場面を示す図である。
【図３１】結合装置の折綴部に折綴部補強部を追加したことを示す図であって、折綴部補強部を熱などによって一体化する状態を示す図である。
【図３２】結合装置の変形の一例を示す図である。
【図３３】結合装置の変形の一例を示す図である。
【図３４】結合装置がまた他の形態の容器に結合されるように結合部を形成した状態を示す図である。
【図３５】結合装置が多様に変形されることを示す図である。
【図３６】結合装置が多様に変形されることを示す図である。
【図３７】結合装置が多様に変形されることを示す図である。
【図３８】結合装置の本体に形成された受容部の形成原理を説明するための参考図である。
【図３９】結合装置の本体に形成された受容部の形成原理を説明するための参考図である。
【図４０】結合装置が多様に変形されることを示す図である。
【図４１】結合装置が多様に変形されることを示す図である。
【図４２】結合装置が多様に変形されることを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００５１】
本発明の実施例を、図１乃至図３を参照して説明すると以下のようである。
【００５２】
容器の口部に結合される結合装置１は、本体１００の外側部が上側面部１０１と下側面部１０２からなり、前記上側面部１０１の上側面部の内側部１０７には、規格が異なる第１ねじ山１０３と第２ねじ山１０４が形成されている。
【００５３】
そして、前記第１ねじ山１０３、前記第１ねじ山１０３に適合した容器首のねじ山を有するねじ山に結合される際には、前記第２ねじ山１０４が前記第１ねじ山１０３に対応する容器首のねじ山を通る過程において、前記第２ねじ山１０４が少し広がるかまたは抵抗を受けない状態で前記第１ねじ山１０３に対応する容器首のねじ山を通り、同過程において、前記第１ねじ山１０３は前記第１ねじ山１０３に適合した容器首のねじ山に安定的に結合される形態に前記第１ねじ山１０３と第２ねじ山１０４が形成される。
【００５４】
また、前記第２ねじ山１０４は、前記第２ねじ山１０４に適合した容器首に結合される際には、第２ねじ山１０４が対応する容器首のねじ山に安定的に結合し、同過程において、第１ねじ山１０３は第２ねじ山１０４に対応する容器首のねじ山に抵抗を受けて第１ねじ山１０３が拡張された状態で結合される。
【００５５】
そして、前記第１ねじ山１０３と第２ねじ山１０４がある上側面部１０１の内側には、容器首の内壁密閉部１１２を有し、前記上側面部１０１の下方には下側面部１０２を設け、前記下側面部１０２の内壁部であって下端内壁上端部１０８には補助ねじ山１０６を形成するに当たって、前記補助ねじ山１０６は第２ねじ山１０４が始まる密閉壁１０５の下端部に形成される。
【００５６】
また、前記補助ねじ山１０６は容器首のねじ山の規格が３０ＭＭに近接した寸法に適合するように構成し、前記補助ねじ山１０６は前記第２ねじ山１０４が始まる部位から下部に７ＭＭ程度の高さ、または６ＭＭ乃至７ＭＭ、または７ＭＭ乃至８ＭＭ、または６ＭＭ乃至８ＭＭ程度の高さ、または４ＭＭ乃至６ＭＭ程度の高さなど、使用上の方法に応じて高さを調節してもよい。
【００５７】
そして、前記補助ねじ山１０６の下端部であって前記下側面部１０２の下側内壁部には下端内壁下端部１０９を形成するが、前記下端内壁下端部１０９の直径は３０ＭＭに限らず、３１ＭＭ未満またはそれ以上にしてもよい。
【００５８】
また、前記補助ねじ山１０６から始まって下部である下端内壁下端部１０９には、下端部が広がった楔状の第１ガイド１１０を形成する。
【００５９】
前記のような結合装置１を示すのが図１であるが、好ましくは、前記結合装置１は、容器首の内壁密閉部１１２を中心にして内部に貯蔵空間１１５を有する形態に受容部１１４を設け、よって、受容部１１４の上に容器首の内壁密閉部１１２を形成する。
【００６０】
そして、前記受容部１１４の上方は軟質の折綴部Ｆによって密閉され、前記折綴部Ｆの上方には貯蔵空間１１５の内容物を放出する用途の排出台２００を設けるが、前記排出台２００は蓋３００によって保護される。
【００６１】
また、前記受容部１１４の下端は図２のように密閉部材１１９によって貯蔵空間１１５が密閉されるが、前記貯蔵空間１１５の内容物を容易に落下させるよう、前記折綴部Ｆの折綴面の底部には下部に長く延長された切取部１１６を形成する。
【００６２】
ちなみに、前記折綴部Ｆは多重成型射出機によって軟質のゴムで成型射出されることが好ましい方法である。
【００６３】
続く説明として、図３を参照すると、符号表示「Ａ」が第１ねじ山１０３が形成される距離であり、符号表示「Ｂ」が第２ねじ山１０４が形成される距離（つまり、高さ）であり、前記「Ａ」と「Ｂ」を足した符号表示「Ｊ」が上側面部１０１の内壁部の距離（つまり、高さ）である。
【００６４】
そして、符号表示「Ｃ」が補助ねじ山１０６が形成される距離であり、符号表示「Ｄ」は下端内壁下端部１０９の距離を示し、前記「Ｃ」と「Ｄ」を足したものが下側面部１０２の内壁部の距離である。
【００６５】
また、符号表示「Ｓ」は補助ねじ山１０６の直径を表現するためのものであり、符号表示「Ｍ」は下端内壁下端部１０９の直径を表現するための表示である。
【００６６】
前記のような結合装置１を、市場に流通されている普遍的な容器を基準に説明すると、容器４００Ａの容器首のねじ山４０１Ａの外径が２４．５０ＭＭに近接し、スカートなどがかかるかかり枠４０２Ａの外径が２５．３０ＭＭに近接し、また、首支持リング４０３Ａの外径が２５．９０ＭＭであり、容器首の内壁部４０６Ａの内径が２２．０ＭＭに近接し、前記容器首の内壁部４０６Ａの下端部に突出された環段差４０４の内径が２０．４乃至２０．７０ＭＭである容器４００Ａに結合装置１が結合されている状態を基準に説明する。
【００６７】
上述した容器４００Ａが本発明の結合装置１を受容し得る最小の寸法を有する容器４００Ａに当たり（現在説明上）、前記容器４００Ａに結合装置１を結合すると、補助ねじ山１０６は抵抗なしに挿入され、第２ねじ山１０４も同じく容器首のねじ山４０１Ａまたはかかり枠４０２Ａにかかって止まらずに挿入され、上述した状態で結合装置１を回転させれば、第２ねじ山１０４の内径より狭小な形態の第１ねじ山１０３が前記容器首のねじ山４０１Ａにかかるようになる。
【００６８】
前記を示したのが図５であるが、図示したように、受容部１１４の上で規格が狭小になった密閉部下端部１１３が環段差４０４に抵抗を受けずに結合され、補助下端部１０６は肩部４０５を中心に位置するようになる。
【００６９】
そして、容器首の内壁部４０６Ａは容器首の内壁密閉部１１２に接触して密閉され、上述した状態で蓋３００を開けて排出台２００を押圧すると折綴部Ｆが折り綴られると共に、鋭い切取部１１６が密閉部材１１９を破壊する過程で貯蔵空間１１５に入った異種物質が容器４００Ａの内部に落下混合される。
【００７０】
また、前記混合された内容物は、口部１１７の上で排出台２００を引き上げて形成された排出孔１１８（図３を参照）を介して排出される。
【００７１】
ちなみに、結合装置１が容器４００Ａに組立てられれば、下端内壁上端部１０８の上端部とその下側部位がスカート５００Ａと首支持リング４０３Ａを包む形態に組立てられる。
【００７２】
加えて、図４に示したように、容器首の内壁密閉部１１２Ａは環枠状の突出羽が層々に多数設けられてもよく、第１ねじ山１０３は上部に行くほど第１ねじ山１０３の内径寸法を小さくして、結合装置１を結合すればするほど寸法が小さい容器首のねじ山に前記第１ねじ山１０３が結合性をよくすることができる。
【００７３】
そして、下端内壁上端部１０８と密閉壁１０５との間には第２ガイド１１１を設け、容器首が大きい容器の外環上端部が密閉壁１０５に容易に固定されるようにする。
【００７４】
他の適用例として（図６を参照）、容器首ねじ山４０１Ｂの外径が２５．７０ＭＭであり、かかり枠４０２Ｂの外形が２６．３０ＭＭであり、首支持リング４０３Ｂの外径が２８．３０ＭＭである容器４００Ｂに結合装置１が結合された状態を示しており、上述した状態を見ると、容器首のねじ山４０１Ｂに第１ねじ山１０３がかかって結合され、かかり枠４０２Ｂ及び首支持リング４０３Ｂは第２ねじ山１０４と補助ねじ山１０６との間に位置する。
【００７５】
よって、補助ねじ山１０６の抵抗を受けずに結合装置１が容器４００Ｂに結合され、また、上述した過程で容器首の内壁部４０６Ｂは容器首の内壁密閉部１１２に接触されて密閉力を発揮する。
【００７６】
他の適用例として（図７を参照）、容器首ねじ山４０１Ｃの外径が２６．０ＭＭであり、かかり枠４０２Ｃの外形が２６．０乃至２７．０ＭＭに近接し、首支持リング４０３Ｃの外径が２９．０ＭＭ未満である容器４００Ｃに結合装置１が結合された状態を示しており、上述した状態を見ると、容器首のねじ山４０１Ｃに第１ねじ山１０３がかかって結合され、かかり枠４０２Ｃ及び首支持リング４０３Ｃ、そしてスカート５００は第２ねじ山１０４と補助ねじ山１０６との間に位置する。
【００７７】
よって、補助ねじ山１０６の抵抗を受けずに結合装置１が容器４００Ｃに結合され、また、上述した過程で容器首の内壁部４０６Ｃは容器首の内壁密閉部１１２に接触されて密閉力を発揮する。
【００７８】
他の適用例として（図８を参照）、容器首のねじ山４０１Ｄの外径が第１ねじ山１０３に対応する寸法であり、首支持リング４０３Ｄの外径が補助ねじ山１０６の内径より大きい場合を仮定しているが、この場合、容器４００Ｄの首支持リング４０３Ｄは補助ねじ山１０６が始まる部位に接触して止まり、同時に容器首のねじ山４０１Ｄは第１ねじ山１０３にかかって結合力を維持する。
【００７９】
この際、かかり枠４０２Ｄ及びスカート５００は、第２ねじ山１０４の下部であって補助ねじ山１０６の間にある空間部に位置するようになる。
【００８０】
また、容器首の内壁部４０６Ｄは、容器首の内壁密閉部１１２に密着されて密閉力を維持する。
【００８１】
他の適用例として（図９を参照）、容器首のねじ山４０１Ｅの外径が第１ねじ山１０３に対応する寸法であり、首支持リング４０３Ｅの外径が補助ねじ山１０６の内径より大きく、また、かかり枠４０２Ｅと首支持リング４０３Ｅの間が広い場合を仮定しているが、この場合、容器４００Ｅの首支持リング４０３Ｅは補助ねじ山１０６が始まる部位の前に止まり、同時に容器首のねじ山４０１Ｅは第１ねじ山１０３にかかって結合力を維持する。
【００８２】
この際、かかり枠４０２Ｅ及びスカート５００は、第２ねじ山１０４の下部であって補助ねじ山１０６の間にある空間部に位置するようになる。
【００８３】
また、容器首の内壁部４０６Ｅは、容器首の内壁密閉部１１２に密着されて密閉力を維持する。
【００８４】
ちなみに、前記容器首のねじ山４０１Ｅの外径は２６．６７ＭＭであるか、または２７．０ＭＭに近接する寸法である。
【００８５】
他の適用例として（図１０を参照）、容器首のねじ山４０１Ｆの外径が第２ねじ山１０４に対応する寸法であり、首支持リング４０３Ｆの外径が補助ねじ山１０６の内径より大きく、また、かかり枠４０２Ｆと首支持リング４０３Ｆの間が広い場合を仮定しているが、この場合、容器４００Ｆの首支持リング４０３Ｆは補助ねじ山１０６が始まる部位の前に止まるか、または下端内壁下端部１０９が始まる点、または下端内壁下端部１０９に密着される程度で結合される。
【００８６】
そして、容器首のねじ山４０１Ｆは、第２ねじ山１０４にかかって結合力を維持する。
【００８７】
この際、かかり枠４０２Ｆ及びスカート５００は、第２ねじ山１０４の下部であって補助ねじ山１０６の間にある空間部に位置するようになる。
【００８８】
また、容器首の内壁部４０６Ｆは、容器首の内壁密閉部１１２に密着されて密閉力を維持する。
【００８９】
ちなみに、前記容器首のねじ山４０１Ｆの外径は２７．３５ＭＭであるか、または２７．５６ＭＭ、または２７．３ＭＭ、または２８．０ＭＭに近接する寸法である。
【００９０】
そして、首支持リング４０３Ｆの外径は３２．０ＭＭまたは３３．０ＭＭが主な寸法であり、よって、下端内壁下端部１０９の内径は最小３３．０ＭＭ以上であることが好ましい。
【００９１】
続く説明として、前記図１０のような状態において、結合装置１を回転させ続けると、強い力によって第２ねじ山１０４が容器首のねじ山４０１Ｆを乗り越えて回転する過程で容器首のねじ山４０１Ｆに第１ねじ山１０３が位置するが、この際、第１ねじ山１０３は寸法が大きい容器首のねじ山４０１Ｆに抵抗を受けて拡張されるが、第２ねじ山１０４が容器首のねじ山４０１Ｆに緊密にかかって固定されるゆえ、結合力に支障はない。
【００９２】
また、このような過程で、首支持リング４０３Ｆは下端内壁下端部１０９に収容されるようになる。
【００９３】
他の適用例として（図１１を参照）、容器首のねじ山４０１Ｇの外径が第２ねじ山１０４に対応する寸法であり、首支持リング４０３Ｇの外径が補助ねじ山１０６の内径より大きく、また、かかり枠４０２Ｇと首支持リング４０３Ｇの間が狭い場合を仮定しているが、この場合、容器４００Ｇの首支持リング４０３Ｇは補助ねじ山１０６が始まる部位の前に止まるか、または下端内壁下端部１０９の下端内壁下端部１０９に挿入される程度で結合される。
【００９４】
そして、容器首のねじ山４０１Ｇは、第２ねじ山１０４にかかって結合力を維持する。
【００９５】
この際、かかり枠４０２Ｇ及びスカート５００は、第２ねじ山１０４の下部であって補助ねじ山１０６の間にある空間部に位置するようになる。
【００９６】
また、容器首の内壁部４０６Ｇは、容器首の内壁密閉部１１２に密着されて密閉力を維持する。
【００９７】
ちなみに、前記容器首のねじ山４０１Ｇの外径は２７．３５ＭＭであるか、または２７．５６ＭＭ、または２７．３ＭＭ、または２８．００ＭＭに近接する寸法である。
【００９８】
そして、首支持リング４０３Ｇの外径は３２．０ＭＭまたは３３．０ＭＭが主な寸法であり、よって、下端内壁下端部１０９の内径は最小３３．０ＭＭ以上であることが好ましい。
【００９９】
他の適用例として（図１２を参照）、容器首のねじ山４０１Ｈの外径が第２ねじ山１０４に対応する寸法であり、首支持リング４０３Ｈの外径が補助ねじ山１０６の内径より大きく、また、かかり枠４０２Ｈと首支持リング４０３Ｈの間が広い場合を仮定しているが、この場合、容器４００Ｈの首支持リング４０３Ｈの間やスカート５００外環部の大きさが大きい場合を仮定しており、前記補助ねじ山１０６が始まる部位がスカート５００が始まる前に止まるか、または下端内壁下端部１０９が始まる点、または下端内壁下端部１０９に密着される程度に首支持リング４０３Ｈが位置することを例示している。
【０１００】
そして、容器首のねじ山４０１Ｈは、第２ねじ山１０４にかかって結合力を維持する。
【０１０１】
この際、かかり枠４２０Ｈは補助ねじ山１０６の間にある空間部に位置するようになる。
【０１０２】
また、容器首の内壁部４０６Ｈは、容器首の内壁密閉部１１２に密着されて密閉力を維持する。
【０１０３】
他の適用例として（図１３を参照）、容器首のねじ山４０１Ｉの外径が補助ねじ山１０６に対応する寸法であり、かかり枠４０２Ｉは補助ねじ山１０６の下部空間に位置するものであって、この場合、容器首のねじ山４０１Ｉは補助ねじ山１０６にかかって結合固定され、密閉壁１０５は容器４００Ｉの上端外環部に密着されて密閉力を維持する。
【０１０４】
よって、前記容器４００Ｉの上端外環部は密閉壁１０５以上には上がらずに止まるようになる。
【０１０５】
他の例として（図１４を参照）、本体１００は上側面部１０１の内側部に第１ねじ山１０３と第２ねじ山１０４が形成され、第２ねじ山１０４が開始点部位にあるその下側であって下側面部１０２の内壁部には、補助ねじ山１０６Ａが形成されている本体１００において、前記補助ねじ山１０６の容器を構成する容器首のねじ山やかかり枠、または首支持リング、或いはスカートなどに抵抗を受けると、前記補助ねじ山１０６が上側にひっくり返されて本体１００が容器に結合されるようにした特徴がある。
【０１０６】
このような技術的達成のために、下端内壁下端部１０９に上側部に補助ねじ山１０６Ａが細い連結部１２０状で連結されているが、但し、補助ねじ山１０６が始まるか終わる部分は連結部１２０処理をしなくてもよい。
【０１０７】
他の例として（図１５を参照）、補助ねじ山１０６Ｂが抵抗をひどく受けると後退することができるよう、下端内壁下端部１０９と補助ねじ山１０６Ｂが当たる部位の外側向きが空間１２１になるようにしている。
【０１０８】
前記補助ねじ山１０６Ｂは、特定部位にひどく抵抗を受けると後退するゆえ、規格が異なる容器首に結合される際、前記補助ねじ山１０６Ｂのために結合が不利になることが予防される特徴がある。
【０１０９】
また他の例として（図１６を参照）、上側面部１０１と下側面部１２０からなる本体１００において、補助ねじ山１０６の上端部にある密閉壁１０５Ａが密閉壁弾力空間１２２になるようにして、密閉性を更に向上させた特徴がある。
【０１１０】
そして、口部１１７の上端で二重射出が始まる二重射出開始点Ｏから下部折綴部Ｆの方向に樹脂が移動する要所にはかかり突起Ｎを設けているが、前記かかり突起Ｎは排出台２００を引っ張って上に上げると排出台固定枠２０１が前記かかり突起Ｎかかって人為的に力を加えない限り、下側に流れ落ちない長所がある。
【０１１１】
このような結合装置１の構成例をまとめると、口部に結合される結合装置１は、本体１００の外側部が上側面部１０１と下側面部１０２からなり、前記上側面部１０１の内壁部には容器首のねじ山が２８ＭＭ未満、つまり、２６ＭＭまたは２７ＭＭより少し大きいか小さい規格に結合されようになっている第１ねじ山１０３と、２８ＭＭに近接する容器首のねじ山を有する容器首のねじ山に結合されるようになっている第２ねじ山１０４が形成されている。
【０１１２】
そして、前記第１ねじ山１０３が、前記第１ねじ山１０３に適合した容器首のねじ山を有するねじ山に結合される際、前記第２ねじ山１０４が前記第１ねじ山１０３に対応する容器首のねじ山を通る過程で前記第２ねじ山１０４が少し広がるか、または抵抗を受けない状態で前記第１ねじ山１０３に対応する容器首のねじ山を通り、同過程において、前記第１ねじ山１０３は前記第１ねじ山１０３に適合した容器首のねじ山に安定的に結合される。
【０１１３】
また、前記第２ねじ山１０４が、前記第２ねじ山１０４に適合した容器首のねじ山に結合される際には第２ねじ山１０４が対応する容器首のねじ山に安定的に結合するが、同過程において、第１ねじ山１０３は第２ねじ山１０４に対応する容器首のねじ山に抵抗を受けて第１ねじ山１０３が拡張された状態で結合される。
【０１１４】
そして、前記第１ねじ山１０３と第２ねじ山１０４がある上側面部１０１の内側には、長く延長された容器首の内壁密閉部１１２がある。
【０１１５】
また、前記上側面部１０１の下方には下側面部１０２を設け、前記下側面部１０２の内壁部には補助ねじ山１０６を形成するにあたって、前記補助ねじ山１０６は第２ねじ山１０４が始まる密閉壁１０５の下端部に形成されており、前記補助ねじ山１０６は容器首のねじ山の規格が３０ＭＭに近接する寸法に適合するように構成される。
【０１１６】
そして、前記補助ねじ山１０６は前記第２ねじ山１０４が始まる部位から下部に７ＭＭ程度の高さを有することが好ましいが、その理由は、規格が異なる容器首に本体１００が組立てられる過程において、一例として本体１００が組立てられる際に第２ねじ山１０４に合う容器首に組立てられれば、上述した容器首のかかり枠、または首支持リング、またはかかり枠と首支持リングとの間に残っているスカートに前記補助ねじ山１０６が抵抗を受け、本体１００が容器首に結合されないおそれがある。
【０１１７】
このような状況において、反復的な実験によると、第２ねじ山１０４が始まる部位から始まって、補助ねじ山１０６は下側に長さ、つまり、高さが７ＭＭであることが最もよい状態であった。
【０１１８】
しかし、７ＭＭに限らなくても支障なく結合されるが、これは結合装置１を使用するユーザの力によって、または補助ねじ山１０６のねじ山が始まる補助ねじ山１０６の角度によって少しの補償寸法が許容されるためであり、これを実験によってまとめると、前記補助ねじ山１０６は前記第２ねじ山１０４が始まる部位から下部に６ＭＭ乃至７ＭＭ、または７ＭＭ乃至８ＭＭ程度の高さ、または６ＭＭ乃至８ＭＭ程度の高さも可能であった。
【０１１９】
また、前記補助ねじ山１０６は前記第２ねじ山１０４が始まる部位から下部に４ＭＭ乃至６ＭＭ程度の高さも可能であったが、これは補助ねじ山１０６に適用される容器首のねじ山の開始位置が容器首の上端部の外環部の上端部から近いほど、補助ねじ山１０６は前記第２ねじ山１０４が始まる部位から４ＭＭ程度の高さまで可能であるが、これは非常に例外的な例であって、普遍的には７ＭＭ程度が最も適合している。
【０１２０】
そして、前記補助ねじ山１０６の下端部であって前記下側面部１０２の内壁部には下端内壁下端部１０９を形成するに当たって、前記下端内壁下端部１０９の直径は３０ＭＭまたは３１ＭＭ以上であることが好ましいが、その理由は、容器首の首支持リングの大きさが外径が３３ＭＭまでであるためである。
【０１２１】
前記のように下端内壁下端部１０９の直径は３１ＭＭで、容器首の首支持リングの大きさが外径が３３ＭＭであれば、容器首の首支持リングが直径が３１ＭＭの下端内壁下端部１０９を広げながら結合されるため、この場合は結合性が低下されるゆえ、余裕を持たそうとすると３１ＭＭが適合している。
【０１２２】
また、前記補助ねじ山１０６から始まって下部である下端内壁下端部１０９には、下端部が広くなった形態の第１ガイド１１０を形成する。
【０１２３】
また他の実施例として（図１７を参照）、結合装置１の本体１００の下側面部１０２と上側面部１０１の内側部には容器首の内壁密閉部１１２一体型受容部１１４を形成するに当たって、前記受容部１１４は下側面部１０２を逸脱して下部に突出延長された状態であり、前記突出延長された貯蔵空間１１５がある受容部１１４の内部には、貯蔵空間１１５の内容物を放出する手段の切取部１１６が上端の折綴部Ｆに連結されている。
【０１２４】
このような貯蔵空間１１５を有する受容部１１４は、貯蔵空間１１５に内容物を多く貯蔵し得る特徴がある。
【０１２５】
また他の実施例として（図１８を参照）、結合装置１の本体１００の上側面部１０１の上部には軟質のゴムからなる外側に拡張された形態の折綴部Ｆを設けるが、前記折綴部Ｆの内部から下部には長く延長された切取部１１６があり、前記折綴部Ｆと上側面部１０１が当たる内壁を中心には貯蔵空間１１５がある受容部１１４Ａを結合している。
【０１２６】
このような結合装置１の特徴は、上方の折綴部Ｆが外側に拡張された形態であるため、貯蔵空間１１５が広くなっている長所がある。
【０１２７】
また他の実施例として（図１９乃至図２２を参照）、結合装置１の本体１００の上側面部１０１と下側面部１０２の内側方向に形成された貯蔵空間１１５がある受容部１１４Ｂが下側面部１０２より長く延長されていることにおいて、前記受容部１１４Ｂの下端部である受容部端部Ｅを内側に狭くなるようにし、前記狭くなった受容部端部Ｅを密閉部材１１９で密閉している。
【０１２８】
詳しくは、前記受容部１１４Ｂにおいて、下端部である受容部端部Ｅを図２０のように一連の装備の熱供給装置である内側ガイドＨを利用して熱を加えると共に内側に狭くなるようにし、前記下端部が狭くなった貯蔵空間１１５には内容物を入れて（図２１を参照）、受容部端部Ｅを密閉部材１１９で密閉している（図２２を参照）。
【０１２９】
付加説明として、前記受容部端部Ｅは熱を加えて下端部が狭くなるようにするに当たって、ガスや電気または高周波など、多様な方法が使用されてもよい。
【０１３０】
また他の実施例として（図２３を参照）、結合装置１の本体１００の下側面部１０２と上側面部１０１の内側部には容器首の内壁密閉部１１２の一体型貯蔵空間１１５がある受容部１１４Ｃを形成するに当たって、前記受容部１１４Ｃの内部には貯蔵空間１１５の内容物を放出する手段の切取部１１６が上端の折綴部Ｆに連結されており、前記受容部１１４Ｃの下端には受容部端部Ｅを設けるが、前記受容部端部Ｅは内側が狭くなっている状態にして密閉部材１１９で密閉されている。
【０１３１】
このようになっている受容部１１４Ｃは、切取部１１６が下がりながら密閉部材１１９を切り取るに当たって、受容部端部Ｅが内側に狭くなった状態であるため、切取部１１６が両側に動きなしに垂直に下がりながら密閉部材１１９を安定的に切り取る特徴がある。
【０１３２】
また他の実施例として（図２４を参照）、結合装置１の本体１００の下側面部１０２と上側面部１０１の内側部には容器首の内壁密閉部１１２の一体型貯蔵空間１１５がある受容部１１４Ｃを形成するに当たって、前記受容部１１４Ｃの内部の貯蔵空間１１５は空いている状態であり、前記貯蔵空間１１５の上端部であって上側面部１０１の端部は軟質のゴムからなる折綴部Ｆが形成されており、前記貯蔵空間１１５には液体や粉末、または顆粒や錠剤などの個体状態の内容物が入っており、前記のような受容部１１４の端部は密閉部材１１９によって密閉されている（図２６を参照）。
【０１３３】
そして、前記受容部１１４の内部には密閉部材１１９を破壊する組立式切取部１２４を結合しており、前記組立式切取部１２４の上端部が組立てられて当たる折綴部Ｆを内側から包む形態であって、前記状態を示すのが図２５である。
【０１３４】
このような結合装置１を使用する際には、図２５のような状態で蓋３００を除去して排出台２００を押圧すると、折綴部Ｆが折られると共に組立式切取部１２４が下がり、同時に切取部端部１２５が密閉部材１１９を破壊しながら貯蔵空間１１５に入っている異種物質を落下させる。
【０１３５】
また、図２６の場合、結合装置１の本体１００の上部にある排出台２００を押圧されば折綴部Ｆが折られると共に貯蔵空間１１５に圧力が発生するが、上述した過程で薄板の密閉部材１１９が破壊されながら貯蔵空間１１５が開くようになる。
【０１３６】
また他の実施例として（図２７を参照）、結合装置１の本体１００の下側面部１０２と上側面部１０１の内側部には容器首の内壁密閉部１１２の一体型貯蔵空間１１５がある受容部１１４を形成するに当たって、前記受容部１１４Ｃの内部の貯蔵空間１１５は空いている状態であり、前記貯蔵空間１１５の上端部であって上側面部１０１の端部は軟質のゴムからなる折綴部Ｆが形成されている。
【０１３７】
そして、前記貯蔵空間１１５には液体や粉末、または顆粒や錠剤などの固体状態の物質が入っており、前記のような受容部１１４の端部は組立式密閉部材１２７によって密閉されているが、前記組立式密閉部材１２７は、支持用枠１３０によって密閉部材連結部１２９によって受容部１１４の端部に連結されている。
【０１３８】
このような組立式密閉部材１２７は、前記受容部１１４の貯蔵空間１１５に圧力が加えられると密閉部材連結部１２９を除いた部分、つまり、切取線１３１によって密閉部材連結部１２９の反対側の部位が下側に空きながら受容部１１４の貯蔵空間１１５が開く。
【０１３９】
この際、突片１２８が受容部１１４の端部に引っかかって受容部１１４の端部である貯蔵空間１１５が閉まらなくなる。
【０１４０】
図２８の場合、上側面部１０１と下側面部１０２の内部に設計された貯蔵空間１１５がある受容部１１４の下端部に結合された組立式密閉部材１２７が、貯蔵空間１１５の下端内壁部に密閉部材連結部１２９’によって支持用枠１３０’に支持されていることを示している。
【０１４１】
このような結合装置１を使用する際には、貯蔵空間１１５に圧力が加えられると突片１２８がある方向から下に開き、その後は密閉部材連結部１２９’によって受容部１１４に連結されるようになる。
【０１４２】
図２９の場合、結合装置１の本体１００の受容部１１４の下端に結合された組立式密閉部材１２７は突片１２８’が貯蔵空間１１５の壁に当たっている状態であり、同時に貯蔵空間１１５の内側に狭くなって組立てられた弾力的な突片１２８’が複数で形成され、前記貯蔵空間１１５に圧力が加えられると組立式密閉部材１２７が容器の内部に分離され、前記分離された組立式密閉部材１２７は突片１２８’が開くことによって容器から分離されないようになっている。
【０１４３】
図３０の場合、結合装置１の上側面部１０１の上部には軟質のゴムからなる折綴部Ｆがあり、前記折綴部Ｆを包む形態としては折綴部補強部ＳＦを形成するに当たって、前記折綴部補強部ＳＦは収縮フィルム状であるか、またはフィルムなどのシートをドーム状にしたものである。
【０１４４】
そして、前記折綴部補強部ＳＦは文字や数字、または画像などが表示されてもよいが、好ましくは、収縮フィルム状がよく、図３０の場合が収縮フィルム状の折綴部補強部ＳＦが折綴部Ｆに挿入されている形態を示しており、図３１の場合は熱によって折綴部補強部ＳＦが折綴部Ｆに収縮されて一体化している状態を示している。
【０１４５】
図３２は、結合装置１の本体１００に形成された受容部１１４Ｂの多様な変形、及び本体１００の上方口部１１７に形成された排出台２００Ａは多様に変形され得ることを例示している。
【０１４６】
図３３の場合、結合装置１の本体１００の上方に形成された折綴部Ｆ及び折綴部Ｆを押圧する本体上面部１３２を示しており、結合装置１が多様に変形され得ることを例示している。
【０１４７】
図３４の場合、本体１００は下側面部１０２の内側下端部１３３を設け、前記結合部１３３は金属缶などの他の容器にも適用され得ることを例示している。
【０１４８】
図３５の場合、変形された本体１００Ａの受容部１１４Ｂが下部に長く延長されるか、または受容部端部Ｅが内側に狭くなった状態になっている受容部１１４Ｂは一般的な瓶の蓋の状態に結合装置１が変形されて使用され得ることを示しており、図示したように、本体側面部１３５の内側にねじ山１３４があり、下端部には本体スカート１３６が形成されていることを示している。
【０１４９】
図３６の場合、変形された結合装置１の本体１００Ｂはポーチ状に適用されるように接着部１３７が形成されていることを示しており、貯蔵空間１１５がある受容部１１４Ｂは下側に延長されて内側に揃っている形態の受容部端部Ｅが形成されていることを例示している。
【０１５０】
図３７の場合、結合装置１の本体１００Ｃは変形されて使用されてもよいが、その一例として、第１ねじ山１０３と第２ねじ山１０４、そして補助ねじ山１０６がある本体１００Ｃの上端部は密閉されるか、または排出する手段の本体口部の蓋１４０が付設され得ることを示している。
【０１５１】
本体口部の蓋１４０が形成されれば、本体口部１３８には本体口部のねじ山１３９などが形成される。
【０１５２】
図３８の場合、本体１００の受容部１１４の下端部が内側に撓むようにするために金型を製作するステップにおいて、コア（符号表示：Ｃ２）に食い込む形態で受容部１１４の下端部が成形されるようにすることを示している。
【０１５３】
図面のうち、未説明符号Ｃ１、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、ＣＡ、ＣＢ、ＣＣは、コア（作動コア）を示す一例である。
【０１５４】
図３９の場合、本体１００の受容部１１４の下端部が内側に撓むようにするために金型を製作するステップにおいて、コアＣ２及びコアＣ３に一部分が食い込む形態で受容部１１４の下端部が成形されるようにすることを例示している。
【０１５５】
図１７乃至図３１に使用される受容部及び受容部端部、そして組立式切取部及び組立式密閉部材の構成技術は、他の変形の一般的な瓶の蓋（瓶の栓）などに適用されてもよい。
【０１５６】
図４０の場合、図２５の補足説明であって、折綴部Ｆの下部には貯蔵空間１１５がある受容部１１４を下部に長く形成したことを示しており、図４１の場合、前記図４０の受容部１１４に切取部端部１２５がある組立式切取部１２４を組立てたものであるが、前記ものを使用する際には、蓋３００を除去して排出台２００を押圧すると折綴部Ｆが折り綴られ、前記過程で組立式切取部１２４が下がるようになる。
【０１５７】
このように、組立式切取部１２４が下がる過程で、貯蔵空間１１５を塞いでいた密閉部材１１９が切取部端部１２５によって開くようになる。
【０１５８】
そして、上述した組立式切取部１２４は、結合する方法によって折綴部Ｆが下がってから上がる過程でも、前記組立式切取部１２４は受容部１１４の上に止まって固定される。
【０１５９】
図４２の場合、受容部１１４の貯蔵空間１１５に異種物質が容易に受容されるようにするために、切取部１１６の中央が抜かれている穿孔部ＲＨの形態にしている。
【産業上の利用可能性】
【０１６０】
本発明の蓋は、蓋と容器が結合されずに蓋が別途に流通され、前記蓋を消費者が購入して前記蓋を既に保管中の容器に結合するか、または別途に購入した容器においてその容器に結合された蓋を除去し、前記蓋を結合して使用するものであって、飲み水、一般飲料などの多様な分野に適用することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【国際調査報告】
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