(57)【要約】  本発明は表示装置に関し、該表示装置は、極薄な可撓性基板（１）を用いて製造され、ＷＯＡワイヤー（１３）が可撓性基板（１）の正裏両面に配置されており、正面におけるＷＯＡワイヤー（１３）が直接表示領域（１１）に接続され、裏面におけるＷＯＡワイヤー（１３）が前記可撓性基板を貫通するビアホール（１４、１５）を介して可撓性基板（１）の正面に延在して表示領域（１１）に接続され、それによって回路の空間利用率を大幅に向上させ、同じ面積の基板領域が約２倍の面積の回路構造を負荷できるようにし、縁部の非表示領域（１２）の幅を大幅に低下させ、無額縁化又は超狭額縁化表示を実現する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置であって、表示領域、及び前記表示領域を取り囲んでいる非表示領域を含む可撓性基板を含み、
前記可撓性基板の非表示領域において前記表示領域に電気的に接続された複数本のＷＯＡワイヤーが設けられ、前記ＷＯＡワイヤーを介して前記表示領域に駆動信号が供給され、
前記ＷＯＡワイヤーは前記可撓性基板の正裏両面に設けられ、前記可撓性基板の裏面に設けられたＷＯＡワイヤーは一端が前記可撓性基板に設けられた第１ビアホールを貫通して前記可撓性基板の正面まで延在して駆動信号を接続し、他端が前記可撓性基板に設けられた第２ビアホールを貫通して前記可撓性基板の正面まで延在して表示領域に電気的に接続される表示装置。
【請求項２】
前記可撓性基板の材料はポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、環状オレフィン共重合体、又はポリエーテルスルホン樹脂である請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記可撓性基板の厚さは１０〜３００ミクロンである請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
駆動回路基板、及び前記駆動回路基板に電気的に接続されたソース駆動チップとゲート駆動チップとをさらに含み、
前記ＷＯＡワイヤーそれぞれは前記ソース駆動チップ及びゲート駆動チップに電気的に接続される請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
前記表示領域において、間隔を空けて平行に配列された複数本の垂直ソースライン、及び間隔を空けて平行に配列された複数本の水平走査ラインが設けられ、
各ＷＯＡワイヤーは１本のソースライン又は１本の走査ラインに対応して電気的に接続される請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
駆動回路基板、及び前記駆動回路基板に電気的に接続されたソース駆動チップをさらに含み、前記ＷＯＡワイヤーは前記ソース駆動チップ及び駆動回路基板の両方に電気的に接続され、
前記非表示領域には、ＧＯＡ回路がさらに設けられ、前記ＷＯＡワイヤーは前記ＧＯＡ回路を介して表示領域に電気的に接続される請求項１に記載の表示装置。
【請求項７】
前記表示領域において、間隔を空けて平行に配列された複数本の垂直ソースライン、及び間隔を空けて平行に配列された複数本の水平走査ラインが設けられ、
各ＷＯＡワイヤーは、１本のソースラインに対応して電気的に接続されるか、又はＧＯＡ回路を介して１本の走査ラインに電気的に接続される請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記複数本のＷＯＡワイヤーは同一膜層に位置し、前記ＷＯＡワイヤーの材料は銅である請求項１に記載の表示装置。
【請求項９】
前記複数本のＷＯＡワイヤーは絶縁層により離間されている異なる膜層に位置し、前記ＷＯＡワイヤーの材料はグラフェンである請求項１に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記可撓性基板の裏面に設けられた前記ＷＯＡワイヤーには、さらに保護層が被覆されている請求項１に記載の表示装置。
【請求項１１】
表示装置であって、表示領域、及び前記表示領域を取り囲んでいる非表示領域を含む可撓性基板を含み、
前記可撓性基板の非表示領域において前記表示領域に電気的に接続された複数本のＷＯＡワイヤーが設けられ、前記ＷＯＡワイヤーを介して前記表示領域に駆動信号が供給され、
前記ＷＯＡワイヤーは前記可撓性基板の正裏両面に設けられ、前記可撓性基板の裏面に設けられたＷＯＡワイヤーは、一端が前記可撓性基板に設けられた第１ビアホールを貫通して前記可撓性基板の正面まで延在して駆動信号を接続し、他端が前記可撓性基板に設けられた第２ビアホールを貫通して前記可撓性基板の正面まで延在して表示領域に電気的に接続され、
前記可撓性基板の材料はポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、環状オレフィン共重合体、又はポリエーテルスルホン樹脂であり、
前記可撓性基板の厚さは１０〜３００ミクロンである表示装置。
【請求項１２】
駆動回路基板、及び前記駆動回路基板に電気的に接続されたソース駆動チップとゲート駆動チップをさらに含み、
前記ＷＯＡワイヤーそれぞれは前記ソース駆動チップ及びゲート駆動チップに電気的に接続される請求項１１に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記表示領域において、間隔を空けて平行に配列された複数本の垂直ソースライン、及び間隔を空けて平行に配列された複数本の水平走査ラインが設けられ、
各ＷＯＡワイヤーは１本のソースライン又は１本の走査ラインに対応して電気的に接続される請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
駆動回路基板、及び前記駆動回路基板に電気的に接続されたソース駆動チップをさらに含み、前記ＷＯＡワイヤーは前記ソース駆動チップ及び駆動回路基板の両方に電気的に接続され、
前記非表示領域には、ＧＯＡ回路がさらに設けられ、前記ＷＯＡワイヤーは前記ＧＯＡ回路を介して表示領域に電気的に接続される請求項１１に記載の表示装置。
【請求項１５】
前記表示領域において、間隔を空けて平行に配列された複数本の垂直ソースライン、及び間隔を空けて平行に配列された複数本の水平走査ラインが設けられ、
各ＷＯＡワイヤーは１本のソースラインに対応して電気的に接続されるか、又はＧＯＡ回路を介して１本の走査ラインに電気的に接続される請求項１４に記載の表示装置。
【請求項１６】
前記複数本のＷＯＡワイヤーは同一膜層に位置し、前記ＷＯＡワイヤーの材料は銅である請求項１１に記載の表示装置。
【請求項１７】
前記複数本のＷＯＡワイヤーは絶縁層により離間されている異なる膜層に位置し、前記ＷＯＡワイヤーの材料はグラフェンである請求項１１に記載の表示装置。
【請求項１８】
前記可撓性基板の裏面に設けられたＷＯＡワイヤーには、保護層がさらに被覆されている請求項１１に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示技術分野に関し、特に表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示技術の発展に伴い、液晶ディスプレイ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）や有機発光ダイオード表示装置（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｓｐｌａｙ、ＯＬＥＤ）などのフラット表示装置は、高画質、省電力化、薄型化及び幅広い応用範囲などの利点を有するので、携帯電話、テレビ、パーソナルデジタルアシスタント、デジタルカメラ、ノートパソコン、デスクトップコンピュータなど、様々な大衆消費電子製品に利用されており、表示装置の主流となっている。
【０００３】
図１に示されるように、通常、従来の液晶ディスプレイは、表示パネル１００、表示パネル１００の上側に電気的に接続されたソース駆動チップ２００、表示パネル１００の左右両側に電気的に接続されたゲート駆動チップ４００、及びソース駆動チップ２００及びゲート駆動チップ４００の両方に電気的に接続された駆動回路基板３００を備え、表示パネル１００は、表示領域１０１、及び表示領域１０１を取り囲んでいる非表示領域１０２を含み、表示領域１０１において、間隔を空けて平行に配列された複数本の水平走査ラインと間隔を空けて平行に配列された複数本の垂直ソースラインが設けられ、非表示領域１０２に扇形に配列された複数本のアレイ基板ワイヤー（Ｗｉｒｅ  Ｏｎ  Ａｒｒａｙ、ＷＯＡ）５００が設けられ、ＷＯＡワイヤー５００を介して複数本の走査ラインがゲート駆動チップ４００に接続され、複数本のソースラインがソース駆動チップ２００に接続される。また、表示技術の発展に伴い、従来技術では、ゲート駆動チップの代わりにゲートドライバオンアレイ（Ｇａｔｅ  Ｄｒｉｖｅｒ  ｏｎ  Ａｒｒａｙ、ＧＯＡ）を使用してもよく、この場合、ＧＯＡ回路は表示パネルの非表示領域に直接製造され且つゲートラインに直接接続されるが、ＷＯＡワイヤー５００を介して駆動回路基板３００とＧＯＡ回路を電気的に接続する必要があるためＷＯＡワイヤー５００を省略できない。
【０００４】
ディスプレイの発展に伴い、超狭額縁化又は無額縁化は徐々にトレンドになりつつあり、ＬＣＤもＯＬＥＤも、狭額縁化又は無額縁化表示により良好な外観性を実現するものの、表示パネルの表示領域の外周に必要なＷＯＡワイヤーのため、表示パネルの表示領域から縁部までの距離が増大して、無額縁化又は超狭額縁化が実現されにくくなる。特に、表示パネルの解像度が高解像度から超高解像度以上に高まると、ＷＯＡワイヤーを載置するためにより多くの領域が必要とされる。その結果、額縁領域の狭額縁化が困難になる。従来の技術条件では、表示パネルにおけるリードの幅が製造設備の精度、マスクの精度及び導電率への要求により制限されてしまい、ＷＯＡワイヤーの幅を大幅に減少させることにより縁部の非表示領域を減少させるデザイン案は今のところ実現されにくく、このため、表示パネルの非表示領域の幅を減少させるための新方法が期待される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的はＷＯＡワイヤーに必要な配線面積を減少させて、非表示領域の面積を減少させ、超狭額縁化又は無額縁化表示を実現できる表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成させるために、本発明は、表示領域、及び表示領域を取り囲んでいる非表示領域を含む可撓性基板を備え、
可撓性基板の非表示領域において表示領域に電気的に接続された複数本のＷＯＡワイヤーが設けられ、ＷＯＡワイヤーを介して表示領域に駆動信号が供給され、
ＷＯＡワイヤーは可撓性基板の正裏両面に設けられ、可撓性基板の裏面に設けられたＷＯＡワイヤーは一端が可撓性基板に設けられた第１ビアホールを貫通して可撓性基板の正面まで延在して駆動信号を供給し、他端が可撓性基板に設けられた第２ビアホールを貫通して可撓性基板の正面まで延在して表示領域に電気的に接続される、表示装置を提供する。
【０００７】
可撓性基板の材料はポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、環状オレフィン共重合体、又はポリエーテルスルホン樹脂である。
【０００８】
可撓性基板の厚さは１０〜３００ミクロンである。
【０００９】
駆動回路基板、及び駆動回路基板に電気的に接続されたソース駆動チップとゲート駆動チップをさらに備え、
ＷＯＡワイヤーそれぞれはソース駆動チップ及びゲート駆動チップに電気的に接続される。
【００１０】
表示領域において、間隔を空けて平行に配列された複数本の垂直ソースライン、及び間隔を空けて平行に配列された複数本の水平走査ラインが設けられ、
各ＷＯＡワイヤーは１本のソースライン又は１本の走査ラインに対応して電気的に接続される。
【００１１】
駆動回路基板、及び駆動回路基板に電気的に接続されたソース駆動チップをさらに備え、ＷＯＡワイヤーはソース駆動チップ及び駆動回路基板の両方に電気的に接続され、
非表示領域にＧＯＡ回路がさらに設けられ、ＷＯＡワイヤーはＧＯＡ回路を介して表示領域に電気的に接続される。
【００１２】
表示領域において、間隔を空けて平行に配列された複数本の垂直ソースライン、及び間隔を空けて平行に配列された複数本の水平走査ラインが設けられ、
各ＷＯＡワイヤーは１本のソースラインに対応して電気的に接続されるか、又はＧＯＡ回路を介して１本の走査ラインに電気的に接続される。
【００１３】
複数本のＷＯＡワイヤーは同一膜層に位置し、ＷＯＡワイヤーの材料は銅である。
【００１４】
複数本のＷＯＡワイヤーは絶縁層により離間されている異なる膜層に位置し、ＷＯＡワイヤーの材料はグラフェンである。
【００１５】
可撓性基板の裏面に設けられたＷＯＡワイヤーにさらに保護層が被覆されている。
【００１６】
本発明はさらに、表示領域、及び表示領域を取り囲んでいる非表示領域を含む可撓性基板を備え、
可撓性基板の非表示領域において表示領域に電気的に接続された複数本のＷＯＡワイヤーが設けられ、ＷＯＡワイヤーを介して表示領域に駆動信号が供給され、
ＷＯＡワイヤーは可撓性基板の正裏両面に設けられ、可撓性基板の裏面に設けられたＷＯＡワイヤーは一端が可撓性基板に設けられた第１ビアホールを貫通して可撓性基板の正面まで延在して駆動信号を供給し、他端が可撓性基板に設けられた第２ビアホールを貫通して可撓性基板の正面まで延在して表示領域に電気的に接続され、
可撓性基板の材料はポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、環状オレフィン共重合体、又はポリエーテルスルホン樹脂であり、
可撓性基板の厚さは１０〜３００ミクロンである、表示装置を提供する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の有益な効果は以下のとおりである。本発明は、極薄な可撓性基板を用いて製造され、ＷＯＡワイヤーが可撓性基板の正裏両面に配置されており、正面におけるＷＯＡワイヤーが直接表示領域に接続され、裏面におけるＷＯＡワイヤーが前記可撓性基板を貫通するビアホールを介して可撓性基板（１）の正面に延在して表示領域に接続され、それによって回路の空間利用率を大幅に向上させ、同じ面積の基板領域が約２倍の面積の回路構造を負荷できるようにし、縁部の非表示領域の幅を大幅に低下させ、無額縁化又は超狭額縁化表示を実現する表示装置を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本発明の特徴及び技術内容をさらに把握するために、以下の本発明に関する詳細な説明及び図面を参照すればよいが、図面は参照及び説明のためのものに過ぎず、本発明を制限するものではない。
【００１９】
【図１】従来の液晶表示装置の構造模式図である。
【図２】本発明の表示装置の第１実施例の構造模式図である。
【図３】本発明の表示装置の第２実施例の構造模式図である。
【図４】本発明の表示装置の非表示領域の断面図である。
【図５】従来の液晶表示装置の非表示領域の上面図である。
【図６】本発明の表示装置の非表示領域の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に使用される技術案及びその効果をさらに説明するために、本発明の好適実施例及びその図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
図２又は図３に示されるように、本発明は表示装置を提供し、この表示装置は、表示領域１１、及び表示領域１１を取り囲んでいる非表示領域１２を含む可撓性基板１を備え、
可撓性基板１の非表示領域１２において表示領域１１に電気的に接続された複数本のＷＯＡワイヤー１３が設けられ、ＷＯＡワイヤー１３を介して表示領域１１に駆動信号が供給される。
【００２２】
図４に示されるように、ＷＯＡワイヤー１３は可撓性基板１の正裏両面に設けられ、可撓性基板１の正面に設けられたＷＯＡワイヤー１３は従来技術のワイヤー方式を用いて、表示領域１１に直接電気的に接続されて表示領域１１に駆動信号を供給し、可撓性基板１の裏面に設けられたＷＯＡワイヤー１３は一端が可撓性基板１に設けられた第１ビアホール１４を貫通して可撓性基板１の正面まで延在して駆動信号を供給し、他端が可撓性基板１に設けられた第２ビアホール１５を貫通して可撓性基板１の正面まで延在して表示領域１１に電気的に接続される。
【００２３】
具体的には、厚さ０．３〜０．７ｍｍのガラス基板を用いた従来技術と異なり、本発明に使用される可撓性基板１は、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、環状オレフィン共重合体（ＣＯＣ）、又はポリエーテルスルホン樹脂（ＰＥＳ）などの材質の薄い基板であり、厚さの範囲が１０〜３００ｕｍの間とされ、レーザー穴あけなどの方式で可撓性基板に第１ビアホール１４と第２ビアホール１５が開けられ、次に第１ビアホール１４、及び第２ビアホール１５にリードが形成され、このように、可撓性基板１の裏面におけるＷＯＡワイヤー１３の回路レイアウトが完成し、可撓性基板１の厚さが小さいため、第１ビアホール１４、及び第２ビアホール１５に形成されたリードのプロセスの効果が良好になる。
【００２４】
なお、複数本のＷＯＡワイヤー１３は同一膜層に位置してもよく、絶縁層により離間されている異なる膜層に位置してもよく、複数本のＷＯＡワイヤー１３が同一膜層に位置する場合、本発明は、好ましくは銅（Ｃｕ）などの導電率に優れた材料を用いてＷＯＡワイヤー１３を製造し、複数本のＷＯＡワイヤー１３が絶縁層により離間されている異なる膜層に位置する場合、本発明は、銅（Ｃｕ）などの導電率に優れた材料を用いてＷＯＡワイヤー１３を製造してもよく、グラフェン／一般的な金属などの低抵抗率の材料を用いてＷＯＡワイヤー１３を製造してもよく、異なる膜層に位置するＷＯＡワイヤー１３の間にさらに絶縁層が形成されており、この場合、多層の膜層の成膜品質を確保して、成膜の不良を防止するために、第１ビアホール１４と第２ビアホール１５のテーパー（Ｔａｐｅｒ）角が過度に大きくなってはならない。
【００２５】
なお、可撓性基板１の裏面におけるＷＯＡワイヤー１３を保護するために、可撓性基板１の裏面におけるＷＯＡワイヤー１３にさらに一層の保護層（図示せず）が被覆されてもよく、該保護層の材料は、酸化ケイ素（ＳｉＯｘ）などの保護作用を有する材料であってもよい。
【００２６】
さらに、図５及び図６では、図５に示されるように、従来技術においてすべてのＷＯＡワイヤー５００が基板の同一面に位置し、占有する配線面積が大きいため、大きな非表示領域の幅が必要とされ、それに対して、図６に示されるように、本発明では、複数本のＷＯＡワイヤー１３のうち一部を可撓性基板１の正面に設けられして、ほかの部分を可撓性基板１の裏面に設けられし、次に可撓性基板１に孔を開けることで、可撓性基板１の裏面におけるＷＯＡワイヤー１３を可撓性基板１の正面まで延ばすことによって、ＷＯＡワイヤー１３の回路の空間利用率を向上させ、同じ面積の可撓性基板１の領域が約２倍の面積の回路構造を負荷できるようにし、縁部の非表示領域１２の幅を大幅に低下させ、無額縁化又は超狭額縁化のデザインを可能にする。
【００２７】
図２に示されるように、本発明の表示装置は、駆動回路基板２、及び駆動回路基板２に電気的に接続されたソース駆動チップ３とゲート駆動チップ４をさらに備え、ＷＯＡワイヤー１３それぞれはソース駆動チップ３及びゲート駆動チップ４に電気的に接続され、表示領域１１において間隔を空けて平行に配列された複数本の垂直ソースライン、及び間隔を空けて平行に配列された複数本の水平走査ラインが設けられ、各ＷＯＡワイヤー１３が１本のソースライン又は１本の走査ラインに対応して電気的に接続され、ＷＯＡワイヤー１３を介してソース駆動チップ３から供給されるデータ信号（Ｄａｔａ）がソースラインに入力され、ゲート駆動チップ４から供給される走査信号（Ｇａｔｅ）が走査ラインに供給され、それによって画面表示が実現され、ソース駆動チップ３とゲート駆動チップ４はいずれも駆動回路基板２から供給される低電圧差動信号（Ｌｏｗ−Ｖｏｌｔａｇｅ  Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ  Ｓｉｇｎａｌｉｎｇ、ＬＶＤＳ）に応じてそれぞれ対応したデータ信号及び走査信号を発生させる。
【００２８】
図３に示されるように、本発明の表示装置はＧＯＡ技術を用いてもよく、この場合、表示装置は駆動回路基板２、及び駆動回路基板２に電気的に接続されたソース駆動チップ３をさらに備え、ＷＯＡワイヤー１３はソース駆動チップ３及び駆動回路基板２の両方に電気的に接続される。非表示領域１２においてＧＯＡ回路４’がさらに設けられ、ＷＯＡワイヤー１３はＧＯＡ回路４’を介して表示領域１１に電気的に接続され、表示領域１１において間隔を空けて平行に配列された複数本の垂直ソースライン、及び間隔を空けて平行に配列された複数本の水平走査ラインが設けられる。各ＷＯＡワイヤー１３は１本のソースラインに対応して電気的に接続されるか、又はＧＯＡ回路４’を介して１本の走査ラインに電気的に接続され、ＷＯＡワイヤー１３を介してソース駆動チップ３から供給されるデータ信号がソースラインに入力され、駆動回路基板２から供給されるＬＶＤＳ信号がＧＯＡ回路４’に供給され、さらにＧＯＡ回路４’を介して対応した走査信号が発生して各走査ラインに供給され、ＧＯＡ回路４’は複数の走査ラインに１対１対応して接続された複数のＧＯＡユニットを含む。
【００２９】
上記のとおり、本発明は、極薄な可撓性基板を用いて製造され、ＷＯＡワイヤーが可撓性基板の正裏両面に配置されており、正面におけるＷＯＡワイヤーが直接表示領域に接続され、裏面におけるＷＯＡワイヤーが可撓性基板を貫通するビアホールを介して可撓性基板の正面に延在して表示領域に接続され、それによって回路の空間利用率を大幅に向上させ、同じ面積の基板領域が約２倍の面積の回路構造を負荷できるようにし、縁部の非表示領域の幅を大幅に低下させ、無額縁化又は超狭額縁化表示を実現する表示装置を提供する。
【００３０】
当業者であれば、内容について本発明の技術案及び技術的思想に基づいて様々な対応した変化及び変形を行うことができ、これら変化及び変形はすべて本発明の特許請求の範囲の保護範囲に属する。
【符号の説明】
【００３１】
１  可撓性基板
２  駆動回路基板
３  駆動チップ
４  ゲート駆動チップ
４’  ＧＯＡ回路
１１  表示領域
１２  非表示領域      
１３  ＷＯＡワイヤー
１４  第１ビアホール
１５  第２ビアホール
１００  表示パネル
１０１  表示領域   
３００  駆動回路基板
４００  駆動チップ
５００  ＷＯＡワイヤー
【図１】
2020504324.tif 000003
【図２】
2020504324.tif 000004
【図３】
2020504324.tif 000005
【図４】
2020504324.tif 000006
【図５】
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【図６】
2020504324.tif 000008
【国際調査報告】
2020504324.tif 000009
2020504324.tif 000010
2020504324.tif 000011
2020504324.tif 000012