(57)【要約】  本発明は、クランプ・バンド（２）と、ホースのホース端部上でばねクランプ（１）を予め位置決めするための位置決めデバイス（３）と、を有するばねクランプ（１）に関連し、位置決めデバイス（３）が支持バンド（７）を有し、支持バンド（７）の接触領域（８）がクランプ・バンド（２）の外側面（６）に接触するように置かれ、支持バンド（７）が、ばねクランプ（１）に対して軸方向（Ａ）の一方側において、支持リング（７）の端部に配置される固定手段（１３）を有するポジショナ（４）を有し、支持バンドが、支持バンド（７）の他方の端部にリテーナ（５）を有する。支持バンド（７）内において接触領域（８）とポジショナ（４）との間にウェブ（９）が形成され、ウェブがばねクランプ（１）に対して径方向（Ｒ）の内側に方向付けられ、支持バンド（７）がポジショナ（４）の領域内に少なくとも２つの領域（１０、１１）を有し、第１の領域（１０）が軸方向（Ａ）においてクランプ・バンドから離れる方でウェブ（９）から延在し、第２の領域（１１）が第１の領域（１０）から実質的に垂直に延在する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クランプ・バンド（２）と、ホースのホース端部上でばねクランプ（１）を予め位置決めする位置決めデバイス（３）と、を有し、前記位置決めデバイス（３）が支持バンド（７）と、前記支持バンド（７）の接触領域（８）が前記クランプ・バンド（２）の外側部分（６）に接触して載置され、前記支持バンド（７）が、前記ばねクランプ（１）に対して軸方向（Ａ）の一方側において、前記支持リング（７）の一方の端部に配置される固定手段（１３）を有する位置決めデバイス（４）を有し、前記支持バンド（７）の他方の端部にリテーナ（５）を有する、ばねクランプ（１）であって、
前記支持バンド（７）内において前記接触領域（８）とポジショナ（４）との間にウェブ（９）が形成され、前記ウェブが前記ばねクランプ（１）に対して径方向（Ｒ）の内側に方向付けられ、前記支持バンド（７）が前記ポジショナ（４）の領域内に少なくとも２つの領域（１０、１１）を有し、前記第１の領域（１０）が前記軸方向（Ａ）において前記クランプ・バンドから離れる方で前記ウェブ（９）に隣接し、前記第２の領域（１１）が実質的に垂直に前記第１の領域（１０）に隣接する、ばねクランプ（１）。
【請求項２】
前記支持バンド（７）が、前記ばねクランプの前記軸方向（Ａ）よりも前記ばねクランプの円周方向（Ｕ）においてより小さい範囲を有する、請求項１に記載のばねクランプ（１）。
【請求項３】
前記ウェブ（９）、前記ポジショナ（４）、および前記リテーナ（５）が、前記ばねクランプ（１）の外側で軸方向に置かれる、請求項１に記載のばねクランプ（１）。
【請求項４】
前記ウェブ（９）が前記クランプ・バンド（２）上で横方向に載置される、請求項１から３のいずれか一項に記載のばねクランプ（１）。
【請求項５】
前記ウェブ（９）の領域内に少なくとも１つのノッチ（１７）が提供され、
前記ノッチ（１７）の存在により、クランプ・タブ（１８）が前記支持バンド（７）から前記クランプ・バンド（２）に向かう方向に曲げられ得る、請求項１から４のいずれか一項に記載のばねクランプ（１）。
【請求項６】
前記クランプ・タブ（１８）が径方向（Ｒ）において少なくとも部分的に前記クランプ・バンドの周りに係合される、請求項１から５のいずれか一項に記載のばねクランプ（１）。
【請求項７】
前記接触領域（８）が前記ばねクランプの円周方向（Ｕ）において湾曲部を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載のばねクランプ（１）。
【請求項８】
前記ポジショナ（４）が、前記支持バンド（７）に沿う、前記ポジショナ（４）の前記第１の領域（１０）より短い範囲を有する第３の領域（１２）を有する、請求項１から７のいずれか一項に記載のばねクランプ（１）。
【請求項９】
前記ポジショナ（４）の前記第３の領域（１２）が、前記ポジショナの前記第２の領域に対して鈍角または直角となるように前記支持バンドの内側部分（１９）上に囲みを形成する、請求項８に記載のばねクランプ（１）。
【請求項１０】
前記ポジショナ（４）の前記第３の領域（１２）がホースのホース端部の周りで折り曲げ可能であり、それにより前記ポジショナ（４）の前記第２の領域（１１）が前記ホースの前記ホース端部上で前記軸方向（Ａ）に載置される、請求項９に記載のばねクランプ（１）。
【請求項１１】
前記ばねクランプ（１）に対して径方向（Ｒ）において、前記リテーナ（５）が前記ばねクランプ（１）の前記クランプ・バンド（２）の周りに少なくとも部分的に係合される、請求項１から１０のいずれか一項に記載のばねクランプ（１）。
【請求項１２】
前記リテーナ（５）が、前記支持バンド（７）の形状である少なくとも１つの保持用タブ（１５）を有する、請求項１から１１のいずれか一項に記載のばねクランプ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クランプ・バンドと、ホースのホース端部上でばねクランプを予め位置決めするための位置決めデバイスと、を有するばねクランプに関し、位置決めデバイスが支持バンドを有し、支持バンドの接触領域がクランプ・バンドの外側部分に接触して載置され、支持バンドが、ばねクランプに対して軸方向の一方側において、支持バンドの一方の端部に配置される固定手段を有するポジショナを有し、支持バンドの他方の端部にリテーナを有する。
【背景技術】
【０００２】
ばねクランプは、例えば、ホースを接続金具上でクランプするように機能する。そのため、ばねクランプが予め張力を加えられた状態でホースおよび／または接続金具上にまで押し込まれる。ホースと接続金具との間で緊密な接続をなすために、ばねクランプの予張力が解除され、その結果、ばねクランプがそのクランプ力により密閉する形でホースを接続金具に接続する。ばねクランプのクランプ力を発生させるために、高い強度を有する材料が選択されるが、この材料は、腐食対策のための被覆物を有さなければならない。
【０００３】
ばねクランプが解除され、ホースおよび接続金具の組立体上でクランプされる前に、ばねクランプは、その設置のために、ホースまたは接続金具の外径より大きい内径を設置領域に有している。
【０００４】
その結果、最終的に設置される前に、ばねクランプをホースおよび接続金具の暫定的な組立体にしっかりと固定することができないこととなる。
【０００５】
従来技術はホース・クランプを開示しており（特許文献１参照）、ここでは、予備的な組立体を促進することを目的として、位置決め構成がホース・クランプのクランプ・バンドの外側部分上に配置され、位置決め構成が、ホースのホース壁の中へ押圧され得るポジショナを有している。ホース壁の中へ押圧され得る爪がクランプ・バンドの円周方向に配置されている。ホース・クランプが、クランプ・バンドの内側に配置され、軸方向停止部分をさらに有する、第２の位置決め構成をさらに有し、同様にホース壁の中に押し込まれ得る爪も有している。第２の位置決め構成がホース・クランプの円周の大部分の上を延在している。
【０００６】
従来技術では、ばねクランプの外側部分上に配置される支持バンドを有する予め位置決めするデバイスを有するばねクランプが開示されており（特許文献２参照）、予め位置決めするデバイスが、ばねクランプのクランプ・バンドの周りに係合される複数のリテーナによりばねクランプに固定されている。種々のリテーナを受け入れることを目的として、およびばねクランプを固定するために設けられる先端部を受け入れることを目的として、従来の既知の位置決めデバイスがばねクランプの円周の大部分の上を延在する。
【０００７】
クランプの位置決めデバイスに関する従来技術から既知の解決策では、共通して、位置決めデバイスが材料に関して比較的多額の費用で作られている。その理由は、既知の解決策は多部品であり、および／または対象のクランプの円周の大部分の上を延在するからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０２００６０４８３４４（Ａ１）号
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２００８０４７０３８（Ａ１）号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の根底にある目的は、位置決めデバイスを用いることでばねクランプがホース端部上において高い信頼性で予め位置決めすることができる位置決めデバイスを提供することであり、位置決めデバイスが材料および製造に関して最小限の費用で製造することができる。ばねクランプのいかなる腐食対策被覆物も、位置決めデバイスによりダメージを受けることがない。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的が請求項１の特徴部分に従って達成される、ここでは、支持バンド内において接触領域とポジショナとの間にウェブが形成される、ばねクランプのための位置決めデバイスが提供され、ウェブがばねクランプに対して径方向内側に方向付けられ、支持バンドがポジショナの領域内に少なくとも２つの領域を有し、第１の領域が軸方向においてクランプ・バンドから離れる方でウェブに隣接し、第２の領域が実質的に垂直に第１の領域に隣接する。
【００１１】
これにより、位置決めデバイスのポジショナが、２つの機能、つまり、固定手段によりホース端部上にばねクランプを固定する機能と、垂直方向の第２の領域によりホース端部でばねクランプを軸方向に方向付ける機能を実行できるという利点が得られる。したがって、有利には、円周方向において狭くなっている支持バンドを用いて位置決めデバイスを構成することが可能となる。その理由は、位置決めデバイスのすべての要素が、好適には、支持バンドに沿う軸方向において１つの要素が他の１つの要素の後方にくるような形で配置され得るからである。それにより、位置決めデバイスがばねクランプの多様な公称径と組み合わされ得るようになる。この場合、ばねクランプの公称径に応じて、位置決めデバイスが、その表面全体またはその表面の少なくとも一部分がクランプ・バンドの外側部分上にくるような状態で、載置される。いずれの場合も、クランプ・バンドの外側部分上の被覆物が応力を受けないかまたはわずにしか応力を受けない。
【００１２】
したがって、特に有利には、支持バンドが、ばねクランプの軸方向よりも円周方向においてより小さい範囲を有することになる。このようにして、材料を節約するような手法で支持バンドが作られ得る。具体的には、支持バンドが、ストリップを圧断および／または成形することによって作られ得る。支持バンドが、好適には、金属で作られ、特に好適には耐食性金属で作られる。耐食性が、好適には、金属の材料特性に由来するものであってよく、好適には金属を被覆することによって達成され得る。金属で作られる位置決めデバイスを提供することにより、圧断および／または成形により支持バンドが容易に作られ得るという利点が得られる。加えて、耐食性金属を提供することにより、位置決めデバイスを有するばねクランプが腐食環境でも使用され得るという利点が得られる。
【００１３】
好適には、ウェブ、ポジショナ、およびリテーナがばねクランプの外側で軸方向に置かれることが実現される。このことはこの位置決めデバイスの特に有利な１つの別の改善点である。その理由は、これらの要素が、ばねクランプに対して位置決めデバイスを固定するため、およびホース端部に対して位置決めデバイスを有するばねクランプを固定するように機能するからである。クランプ・バンドの外側にウェブおよびリテーナを配置することが有利である。その理由は、この場合にはウェブおよびリテーナが径方向において外側からクランプ・バンドの周りまで到達し、したがってホース端部とクランプ・バンドの内側部分との間にウェブおよびリテーナを位置させることなく、位置決めデバイスをクランプ・バンド上に配置する、からである。このことは、これによりホース端部に対してのクランプ・バンドの押圧力が特に一様になることを理由として、有利である。一様な押圧力は信頼性およびひいては接続の密接性を向上させる。その理由は、ホース端部および／またはばねクランプのいずれの領域も特に高い応力を受けることがなく、したがって機械応力によって故障することがないからである。
【００１４】
好適には、ウェブがクランプ・バンド上で横方向に載置されることが実現される。これにより、位置決めデバイスがウェブによりクランプ・バンドに対してクランプされ得るという利点が得られる。加えて、ウェブでの接触の結果として、ばねクランプの軸方向に対して位置決めデバイスが捻じれることが特に有利な形で防止される。ウェブがクランプ・バンドに接触することにより、支持バンドおよびクランプ・バンドが常に互いに実質的に垂直であることが保証される。
【００１５】
好適な別の改善点により、ウェブ領域内に少なくとも１つのノッチが提供される。ノッチの存在により、クランプ・タブが支持バンドから外れてクランプ・バンドに向かう方向に曲げることができる。ウェブを形成する支持バンドのノッチから一部分を曲げることにより（ノッチがウェブの領域内に形成されることにより）、位置決めユニットが、失われないように固定されるようにクランプ・バンド上に確実に配置することができる。これは、特にクランプ・タブがクランプ・バンドに向かう方向に曲げられて径方向においてクランプ・バンドの周りに到達する場合に当てはまる。ノッチは、ウェブ内に位置する型抜き領域の形態であり、支持バンドの接触領域に隣接するウェブの側から逆Ｕ字状に延在することが好ましい。
【００１６】
さらに、特に有利には、クランプ・タブが径方向において少なくとも部分的にクランプ・バンドの周りに係合される。径方向においてクランプ・タブがクランプ・バンドの周りに部分的に係合されることにより、クランプ・バンドから失われることなく位置決めデバイスを強固に固定することができるという利点が得られる。
【００１７】
好適な別の改善点により、接触領域がばねクランプの円周方向において湾曲部を有することが実現される。好適には、接触領域内の湾曲部がクランプ・バンドのその外側部分上の湾曲部に実質的に対応する。特に好適には、ばねクランプに対する支持バンドの内側部分上の曲げ半径が、クランプ・バンドの外側部分上の曲げ半径に対応する。これにより、支持バンドがその表面全体がクランプ・バンド上に置かれる形で載置されるという利点が得られる。表面全体が接触することにより、一方においてホース端部に対して位置決めデバイスを固定すること、および他方においてホースに対してばねクランプをクランプすることで生じる固定・保持力が、均等に吸収され、位置決めデバイス上に理想的に分配される。
【００１８】
好適には、ポジショナが、支持バンドに沿う、ポジショナの第１の領域より短い範囲を有する第３の領域を有することが実現される。第３の領域が第１の領域より短い範囲を有するという事実により、第３の領域および固定手段が軸方向においてばねクランプの内側領域の中まで突出できないという利点が得られる。したがって、例えば、ホースを接続金具に対してクランプすることが、ポジショナの第３の領域によって阻害されることはない。
【００１９】
特に有利な別の改善点により、ポジショナの第３の領域が、ポジショナの第２の領域に対して鈍角または直角となるように支持バンドの内側部分上に囲みを形成する。これにより、別の方向においてホース端部がポジショナによって密封されるという利点が得られる。このようにして、ホースに対するばねクランプの信頼性の高い位置決めおよび／または固定が実現される。
【００２０】
好適な別の改善点により、ポジショナの第３の領域がホースのホース端部の周りで曲げられ、それによりポジショナの第２の領域がホースのホース端部上で軸方向に載置されることが実現される。この特に有利な別の改善点の結果として、ポジショナがホース端部の周りに完全に係合されることになる。
【００２１】
好適には、固定手段がリテーナの反対側の支持バンドの端部領域内に配置されることが実現される。この構成の結果として、ポジショナを有する位置決めデバイスが、有利には、ホースの端部領域内に配置される。それにより、ポジショナが、ばねクランプをホース端部上で位置決めするために少なくとも部分的にホース端部の周りに係合されるように配置され得るようになる。軸方向において位置決めデバイスの他方側のみにリテーナが存在し、リテーナが位置決めデバイスをクランプ・バンドに接続するように機能する。したがって、リテーナはばねクランプをホース端部上で位置決めすることに関与しない。このようにして、ばねクランプがホース端部上で特に好都合に配置され得、また最終的には位置決めされ得る。
【００２２】
好適には、ばねクランプに対して径方向においてリテーナがばねクランプのクランプ・バンドの周りに少なくとも部分的に係合されることが実現される。これにより、ばねクランプの非設置状態において位置決めデバイスがクランプ・バンドから失われることなく固定を強化することができるという利点が得られる。ばねクランプの設置状態では、一方においてホース端部に対して位置決めデバイスを固定することを介して生じる、および他方においてホースに対してばねクランプをクランプすることを介して生じる固定・保持力が、クランプ・バンドの周りでのリテーナの部分的な係合により、径方向において吸収される。
【００２３】
特に好適には、リテーナが、支持バンドの形状（ｓｈａｐｉｎｇ）である少なくとも１つの保持用タブを有することが実現される。クランプ・バンドの形状である少なくとも１つの保持用タブを提供することにより、材料が節約され得る。好適には２つの保持用タブが提供される。これにより、保持用タブによりばねクランプの捻じれに逆らうような位置決めデバイスが与えられるという利点が得られる。
【００２４】
特許請求の範囲の表現から、および図面を参照する例示の実施形態の後述の説明から、本発明の別の特徴、詳細、および利点が明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】位置決めデバイスを有するばねクランプを示す斜視図である。
【図２】位置決めデバイスを示す概略上面図である。
【図３】位置決めデバイスを示す概略側面図である。
【図４】位置決めデバイスを通る平面Ｓ−Ｓ’に沿う軸方向の概略断面図である。
【図５】代替の形態の位置決めデバイスの固定手段を示す概略斜視詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本明細書において以下で説明されるすべての要素は、各々の事例において、すべての図に関連し、ここでは、すべての図を通して要素を示すための参照符号が一貫して使用される。図１が、クランプ・バンド２と、位置決めデバイス３とを有するばねクランプ１の組立体を示す。図２から４が位置決めデバイス３の多様な図を示す。
【００２７】
位置決めデバイス３が、ばねクランプ１の軸方向において、ばねクランプ１の一方側にあるポジショナ４と、他方側にあるリテーナ５とを有する。位置決めデバイス３がばねクランプ１のクランプ・バンド２の外側部分６上に配置され、支持バンド７で形成される。位置決めデバイス３が、ばねクランプ１のクランプ・バンド２の外側部分６に接触するように載置される支持バンド７の部分に接触領域８を有する。
【００２８】
支持バンド７がばねクランプ１に対して軸方向Ａに延在する。本明細書において、以下で、支持バンド７を軸方向Ａに沿う一方の端部から説明する。支持バンド７の一方の端部のところにリテーナ５が配置される。リテーナ５の後部に接触領域８がつながっている。軸方向Ａで見て、支持バンド７がウェブ９をさらに有する。ウェブ９の後部にポジショナ４がつながっており、ポジショナ４が、リテーナ５の反対側の支持バンド７の端部まで延在する。ポジショナ４がウェブ９に隣接する第１の領域１０を有する。支持バンド７に沿うさらに後方に、ポジショナ４の一部分として、第２の領域１１および第３の領域１２がつながっている。さらに、ポジショナ４の端部のところに、したがってひいてはリテーナ５の反対側の支持バンド７の端部のところに、固定手段１３が位置する。
【００２９】
接触領域８が、ばねクランプ１の円周方向Ｕにおいて、円周方向Ｕにおけるばねクランプ１の外側部分６の曲率に実質的に対応する曲率を有する。さらに、リテーナ５が同様に、接触領域８の曲率に対応する、円周方向Ｕにおける曲率を有する。ウェブ９が同様に、ウェブ９が接触領域８に隣接する方の側に、接触領域８の曲率を有する。ウェブ９は、ウェブ９がポジショナ４に隣接する方の側には曲率を有さない。ポジショナ４が、ばねクランプ１の円周方向Ｕにおいて曲率を有さない。
【００３０】
位置決めデバイス３が、リテーナ５の反対側のばねクランプ１のクランプ・バンド２の側において、接触領域８とポジショナ４との間にウェブ９を有する。ウェブ９が、位置決めデバイス３の接触領域８から、ばねクランプ１に対して径方向Ｒの内側に延在する。それにより、接触領域８およびウェブ９が、それらの径方向内側において鈍角または直角をその間に有する。ウェブ９が軸方向Ａにおいてばねクランプ１の外側に位置する。径方向Ｒにおいて、ウェブ９がばねクランプ１に対して内側に延在する。
【００３１】
位置決めデバイス３は、ウェブ９に直接に隣接する第１の領域１０をさらに有する。第１の領域１０が接触領域８に実質的に平行に方向付けられ、軸方向Ａにおいてばねクランプ１の外側に置かれる。したがって、第１の領域１０が、ばねクランプ１に対する径方向Ｒで見て、位置決めデバイス３の接触領域８よりもさらに内側に置かれる。
【００３２】
位置決めデバイス４の第１の領域１０の後部にポジショナ４の第２の領域１１がつながっており、第２の領域１１が第１の領域１０に対して実質的に垂直である。第２の領域１１がばねクランプに対して径方向Ｒの内側に延在する。
【００３３】
ポジショナ４の第２の領域１１の後部にポジショナ４の第３の領域１２がつながっている。ポジショナ４の第２の領域１１および第３の領域１２がばねクランプ１の方を向く側において鈍角または直角をその間に有する。ポジショナ４の第３の領域１２が、ばねクランプ１の軸方向Ａに対してばねクランプ１の外側に配置される。加えて、ポジショナ４の第３の領域１２が、ポジショナ４の第１の領域１０よりも短い範囲を支持バンド７に沿って有する。
【００３４】
ポジショナ４の第３の領域１２の後部にポジショナの一部分として固定手段１３がつながっている。固定手段１３が少なくとも１つの先端部１４を有する。固定手段１３がポジショナ４の第３の領域１２に対して実質的に垂直である。固定手段１３が、ばねクランプ１に対して軸方向Ａにおいてばねクランプ１の外側に位置し、また軸方向Ａで見てリテーナ５の反対側の支持バンド７の端部のところに位置する。
【００３５】
ばねクランプ１に対する径方向Ｒにおいて、ウェブ９が、ばねクランプ１のクランプ・バンド２の内側部分１６および支持バンド７の径方向内側を向く側部をポジショナ４の第１の領域１０においてほぼ等しい高さとするような程度で、接触領域８から内側に延在する。
【００３６】
同様にばねクランプ１の径方向Ｒを基準とした場合の、ポジショナ４の第２の領域１１の内側に向かう範囲が、ホース端部の領域におけるホースの側表面の壁の厚さにほぼ一致する。
【００３７】
ポジショナ４の第３の領域１２が第２の領域１１に対してのその接触線の周りにおいて径方向Ｒの外側に曲げることができ、その結果、ポジショナ４の第３の領域１２およびポジショナ４の第１の領域１０が互いに対して定位置まで送ることができ、ここではポジショナ４の第１の領域１０およびポジショナ４の第３の領域１２が互いに平行となる。ポジショナ４の固定手段１３の少なくとも１つの先端部１４が、支持バンド７に沿うポジショナ４の第２の領域１１の範囲より小さいかまたはそれに等しい長さにわたって延在する。
【００３８】
少なくとも１つの先端部１４が、ポジショナ４の第３の部分１２をばねクランプ１に対して径方向Ｒの外側に曲げることにより、ホースの壁の中に差し込まれ得るような形態を有する。先端部１４がホース壁の中に差し込まれると、第２の領域１１の内側部分と第３の領域１２の内側部分との間に挟まれる角度が直角となる。
【００３９】
固定手段１３が、好適には、２つの先端部１４を有し、２つの先端部１４の各々がリテーナ５の反対側の支持バンド７の端部のところで鋭角を有する。支持バンド７が、軸方向Ａに対して垂直な方向において、固定手段１３の先端部１４の間に１つの半径を有する。固定手段１３と第３の領域１２との間に挟まれる角度が鋭角または直角である。
【００４０】
第２の領域１１と第３の領域１２との間に挟まれる角度、および第３の領域１２と固定手段１３との間に挟まれる角度の合計が好適には１８０°である。
【００４１】
それにより、ポジショナ４の第２の領域１１が、第２の領域１１を、ホース壁の領域内のホース端部上で軸方向に載置するように、ホースと共に配置され得る。第２の領域１１の範囲が好適にはホースの壁の厚さに一致する。
【００４２】
リテーナ５が、少なくとも１つの、また具体的には２つの保持用タブ１５を有する。各保持用タブ１５が、ばねクランプ１の円周方向Ｕで見て、支持バンド７の外側領域に配置され得、位置決めデバイス３の接触領域８に直接に隣接してよい。
【００４３】
各保持用タブ１５が位置決めデバイス３の接触領域８に対して実質的に垂直であり、ばねクランプ１のクランプ・バンド２上で径方向Ｒに延在する。各保持用タブが、好適には、ばねクランプのクランプ・バンド２の周りに係合される。
【００４４】
ウェブ９が、好適には、接触領域から逆Ｕ字状に延在する部分的なノッチ１７を有する。ノッチ１７によって解放されるクランプ・タブ１８が、軸方向Ａにおいて、ポジショナ４のウェブ９からクランプ・バンド２に向かって傾斜する。クランプ・タブ１８がクランプ・バンド上に載置され、径方向に延在する。クランプ・タブ１８が、好適には、クランプ・バンドの周りに係合され、ばねクランプのクランプ・バンドの内側部分上に到達する。ノッチ１７は、好適には、ウェブ９内にある型抜き領域の形態である。
【００４５】
支持バンド７が位置決めデバイス３のすべての領域を含み、つまりリテーナ５、接触領域８、およびポジショナ４を含む。位置決めデバイス３は、支持バンド７を形成する金属片から圧断および／または成形により一体に作られ得る。
【００４６】
図５による代替の形態によると、固定手段１３が円周方向Ｕの第３の領域１２に対して横向きに取り付けられる。第３の領域１２に対して実質的に垂直に配置される先端部１４が、ここでは、好適には、各側において円周方向Ｕに位置する。先端部１４が、ここでは、好適には、タブの形態である。別法として、先端部１４が第３の領域１２の反対側の部分において鋭角を有する（図示せず）。
【００４７】
本発明は上述の実施形態のうちの１つの実施形態のみに限定されず、多くの多様な手法で修正され得る。例えば、位置決めデバイスが、多様なばねクランプと組み合わされ得るクリップの形態であってもよい。
【００４８】
特許請求の範囲、本記述、および図面から得られる、構造的細部、空間的配置構成、および方法ステップを含めた、すべての特徴および利点が、単体の形および多様な組み合わせの形の両方で本発明の基礎となり得る。
【符号の説明】
【００４９】
１  ばねクランプ
２  クランプ・バンド
３  位置決めデバイス
４  ポジショナ
５  リテーナ
６  クランプ・バンドの外側部分
７  支持バンド
８  接触領域
９  ウェブ
１０  ポジショナの第１の領域
１１  ポジショナの第２の領域
１２  ポジショナの第３の領域
１３  固定手段
１４  先端部
１５  保持用タブ
１６  クランプ・バンドの内側部分
１７  ノッチ
１８  クランプ・タブ
Ａ  軸方向
Ｒ  径方向
Ｕ  円周方向
【図１】
2020520440.tif 000003
【図２】
2020520440.tif 000004
【図３】
2020520440.tif 000005
【図４】
2020520440.tif 000006
【図５】
2020520440.tif 000007
【国際調査報告】
2020520440.tif 000008
2020520440.tif 000009
2020520440.tif 000010
2020520440.tif 000011
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