(57)【要約】本発明のフレキシブルウィンドウ積層体は、基材と、基材の一方の面上に形成された第１のハードコート層と、基材の他方の面上に形成された第２のハードコート層とを含み、第１のハードコート層の硬化収縮量が第２のハードコート層の硬化収縮量よりも大きく、第２のハードコート層は、折り曲げたときに延伸される側に配置される。第１のハードコート層のカール特性により屈曲時のクラックを低減することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、
前記基材の一方の面上に形成された第１のハードコート層と、
前記基材の他方の面上に形成された第２のハードコート層とを含み、
前記第１のハードコート層の硬化収縮量が、前記第２のハードコート層の硬化収縮量よりも大きく、前記第２のハードコート層は、折り曲げたときに延伸される側に配置される、フレキシブルウィンドウ積層体。
【請求項２】
前記ウィンドウ積層体は、前記第１のハードコート層の表面が互いに向い合うように折り曲げられる方向に正カールを有する、請求項１に記載のフレキシブルウィンドウ積層体。
【請求項３】
前記正カールの大きさは５〜５０ｍｍの範囲である、請求項２に記載のフレキシブルウィンドウ積層体。
【請求項４】
前記第１のハードコート層及び第２のハードコート層は、アクリレート官能基を含む光硬化性化合物と、光開始剤と、溶剤とを含むハードコート組成物で形成される、請求項１に記載のフレキシブルウィンドウ積層体。
【請求項５】
前記第１のハードコート層および前記第２のハードコート層は、同じ厚さに形成され、
前記第１のハードコート層の形成に使用される前記光硬化性化合物の分子量に対する官能数は、前記第２のハードコート層の形成に使用される前記光硬化性化合物の分子量に対する官能数よりも大きい、請求項４に記載のフレキシブルウィンドウ積層体。
【請求項６】
前記第１のハードコート層の厚さが、前記第２のハードコート層の厚さよりも大きい、請求項４に記載のフレキシブルウィンドウ積層体。
【請求項７】
前記第１のハードコート層または前記第２のハードコート層は、多層構造で形成される、請求項１に記載のフレキシブルウィンドウ積層体。
【請求項８】
前記基材は、ポリイミド（polyimide：ＰＩ）、ポリエーテルスルホン（polyethersulphone：ＰＥＳ）、ポリアクリレート（polyacrylate：ＰＡＲ）、ポリエーテルイミド（polyetherimide：ＰＥＩ）、ポリエチレンナフタレート（polyethyelenen napthalate：ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、polyethyelene terepthalate）、ポリフェニレンスルファイド（polyphenylene sulfide：ＰＰＳ）、ポリアリレート（polyallylate）、ポリカーボネート（ＰＣ、polycarbonate）、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）、およびセルロースアセテートプロピオネート（cellulose acetate propionate：ＣＡＰ）からなる群より選択される少なくとも一つを含む、請求項１に記載のフレキシブルウィンドウ積層体。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のフレキシブルウィンドウ積層体を含む、画像表示装置。
【請求項１０】
前記フレキシブルウィンドウ積層体は、前記第１のハードコート層が圧縮される方向に屈曲するフレキシブルディスプレイである、請求項９に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルウィンドウ積層体及びそれを含む画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、画像イメージを含む情報を表示できる表示装置が活発に開発されている。前記表示装置は、液晶表示（liquid crystal display：ＬＣＤ）装置、有機発光表示（organic light emitting display：ＯＬＥＤ）装置、プラズマ表示（plasma display panel：ＰＤＰ）装置、および電界放出表示（field emission display：ＦＥＤ）装置などを含む。
【０００３】
前記表示装置では、例えば、ＬＣＤパネル及びＯＬＥＤパネルなどの表示パネルの上部に、外部環境から前記表示パネルを保護するためのウィンドウ基板が配置され得る。前記ウィンドウ基板は、ガラス材料で形成され、最近のフレキシブルディスプレイの開発に伴い、前記ウィンドウ基板として透明プラスチック材料が活用されている。
【０００４】
前記フレキシブルディスプレイに適用されるウィンドウ基板の場合は、ディスプレイの小型化、薄型化のために、限られた厚さ内に複数の層が積層され、耐湿性および耐熱性などのディスプレイを保護するための特性の劣化なしに折り曲げまたは曲げなどの動作を実現するために、弾性、機械的耐久性の確保が必要である。
【０００５】
例えば、繰り返される曲げまたはフォールディングの動作時にも、前記ウィンドウ基板内に含まれた層におけるクラック又は剥離現象を抑制する必要がある。
【０００６】
例えば、韓国公開特許第２０１６−０１２０８４０号は、ディスプレイのカバーウィンドウを開示しているが、フレキシブルディスプレイに最適化された物性については考慮していない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、向上した屈曲特性及び機械的信頼性を有するフレキシブルウィンドウ積層体を提供することである。
【０００８】
また、本発明の課題は、向上した屈曲特性及び機械的信頼性を有するフレキシブルウィンドウ積層体を含む画像表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
１．基材と、前記基材の一方の面上に形成された第１のハードコート層と、前記基材の他方の面上に形成された第２のハードコート層とを含み、前記第１のハードコート層の硬化収縮量が前記第２のハードコート層の硬化収縮量よりも大きく、前記第２のハードコート層は、折り曲げたときに延伸される側に配置される、フレキシブルウィンドウ積層体。
【００１０】
２．前記項目１において、前記ウィンドウ積層体は、前記第１のハードコート層の表面が互いに向い合うように折り曲げられる方向に正カールを有する、フレキシブルウィンドウ積層体。
【００１１】
３．前記項目２において、前記正カールの大きさは、５〜５０ｍｍの範囲である、フレキシブルウィンドウ積層体。
【００１２】
４．前記項目１において、前記第１のハードコート層及び第２のハードコート層は、アクリレート官能基を含む光硬化性化合物と、光開始剤と、溶剤とを含むハードコート組成物で形成される、フレキシブルウィンドウ積層体。
【００１３】
５．前記項目４において、前記第１のハードコート層および前記第２のハードコート層は、同じ厚さに形成され、前記第１のハードコート層の形成に使用される前記光硬化性化合物の分子量に対する官能数は、前記第２のハードコート層の形成に使用される前記光硬化性化合物の分子量に対する官能数よりも大きい、フレキシブルウィンドウ積層体。
【００１４】
６．前記項目４において、前記第１のハードコート層の厚さが前記第２のハードコート層の厚さよりも大きい、フレキシブルウィンドウ積層体。
【００１５】
７．前記項目１において、前記第１のハードコート層または前記第２のハードコート層は、多層構造で形成される、フレキシブルウィンドウ積層体。
【００１６】
８．前記項目１において、前記基材は、ポリイミド（polyimide：ＰＩ）、ポリエーテルスルホン（polyethersulphone：ＰＥＳ）、ポリアクリレート（polyacrylate：ＰＡＲ）、ポリエーテルイミド（polyetherimide：ＰＥＩ）、ポリエチレンナフタレート（polyethyelenen napthalate：ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、polyethyelene terepthalate）、ポリフェニレンスルファイド（polyphenylene sulfide：ＰＰＳ）、ポリアリレート（polyallylate）、ポリカーボネート（ＰＣ、polycarbonate）、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）、およびセルロースアセテートプロピオネート（cellulose acetate propionate：ＣＡＰ）からなる群より選択される少なくとも一つを含む、フレキシブルウィンドウ積層体。
【００１７】
９．前記項目１〜８のいずれか一項に記載のフレキシブルウィンドウ積層体を含む、画像表示装置。
【００１８】
１０．前記項目９において、前記フレキシブルウィンドウ積層体は、前記第１のハードコート層が圧縮される方向に屈曲するフレキシブルディスプレイである、画像表示装置。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のフレキシブルウィンドウ積層体は、基材の両面に形成される第１のハードコート層及び第２のハードコート層を含み、フォールディングの際に内側に（表面が互いに向い合うように）折り曲げられる第１のハードコート層が、外側に折り曲げられる第２のハードコート層よりも大きい硬化収縮量を有する。これにより、前記内側方向に屈曲が付与され、フォールディングの際に外側フィルムである前記第２のハードコート層の延伸率が低くなり、フォールディング動作時のウィンドウ積層体のクラックおよび剥離を抑制することができる。
【００２０】
例示的な実施形態によると、前記ウィンドウ積層体は、折り曲げられる方向に正カールを有するので、ディスプレイ装置に容易に結合することができ、フォールディング動作時の機械的安定性を長時間保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明の例示的な実施形態に係るフレキシブルウィンドウ積層体を示す概略断面図である。
【図２】図２は、例示的な実施形態に係るフレキシブルウィンドウ積層体のカール方向を説明するための概略断面図である。
【図３】図３は、一部の例示的な実施形態に係るフレキシブルウィンドウ積層体を示す概略断面図である。
【図４】図４は、一部の例示的な実施形態に係るフレキシブルウィンドウ積層体を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の実施形態によると、基材と、前記基材の一方の面上に形成される第１のハードコート層と、前記基材の他方の面上に形成される第２のハードコート層とを含み、前記第１のハードコート層の硬化収縮量が前記第２のハードコート層の硬化収縮量よりも大きく、前記第２のハードコート層は、折り曲げたときに延伸される側に配置され、耐クラック性が向上したフレキシブルウィンドウフィルムを提供できる。また、前記フレキシブルウィンドウフィルムを含む画像表示装置を提供できる。
【００２３】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。本発明の好適な実施例を提示するが、これらの実施例は本発明を例示するものに過ぎず、添付の特許請求の範囲を制限するものではない。これらの実施例に対し、本発明の範疇および技術思想の範囲内で種々の変更および修正を加えることが可能であることは当業者にとって明らかであり、これらの変形および修正が添付の特許請求の範囲に属することも当然のことである。
【００２４】
＜フレキシブルウィンドウ積層体＞
本発明の実施形態に係るフレキシブルウィンドウ積層体（以下、「ウィンドウ積層体」と略称する）は、フレキシブルディスプレイなどの画像表示装置のカバーウィンドウ、または表面保護フィルムとして提供することができる。
【００２５】
前記ウィンドウ積層体は、前記画像表示装置の外部に露出し得る。また、前記ウィンドウ積層体上にさらに積層された機能性層またはフィルムにより、前記ウィンドウ積層体が前記画像表示装置の外部に直接露出しないこともある。この場合も本発明のウィンドウ積層体の範囲に含まれるのは当然のことである。
【００２６】
図１は、本発明の例示的な実施形態に係るフレキシブルウィンドウ積層体を示す概略断面図である。図２は、例示的な実施形態に係るフレキシブルウィンドウ積層体のカール方向を説明するための概略断面図である。
【００２７】
図１に示すように、ウィンドウ積層体は、基材１００と、該基材１００の両面上に形成される第１のハードコート層１１０と第２のハードコート層１２０とを含むことができる。
【００２８】
基材１００は、例えば、ＬＣＤ装置、ＯＬＥＤ装置、タッチスクリーンパネル（ＴＳＰ）などに適用され、外部衝撃に対する耐久性、使用者が視認できる透明性を有する材料を含むことができる。例えば、基材１００は、ウィンドウ積層体のベースフィルムで提供することができる。
【００２９】
基材１００は、所定の柔軟性を有するプラスチック材料を含むことができ、この場合、前記ウィンドウ積層体が適用された表示装置は、フレキシブルディスプレイで提供することができる。例えば、基材１００は、ポリイミド（polyimide：ＰＩ）、ポリエーテルスルホン（polyethersulphone：ＰＥＳ）、ポリアクリレート（polyacrylate：ＰＡＲ）、ポリエーテルイミド（polyetherimide：ＰＥＩ）、ポリエチレンナフタレート（polyethyelenen napthalate：ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、polyethyelene terepthalate）、ポリフェニレンスルファイド（polyphenylene sulfide：ＰＰＳ）、ポリアリレート（polyallylate）、ポリカーボネート（ＰＣ、polycarbonate）、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）、セルロースアセテートプロピオネート（cellulose acetate propionate：ＣＡＰ）などを含むことができる。これらは、単独であるいは２以上を組み合わせて使用することができる。
【００３０】
一実施形態において、柔軟性および硬度を確保する観点から、基材１００はＰＩまたはＰＥＴを含むことができる。
【００３１】
図１に示すように、基材１００は、一方の面１００ａおよび他方の面１００ｂを含むことができる。例示的な実施形態によると、一方の面１００ａおよび他方の面１００ｂは、向い合う表面であってもよい。例えば、一方の面１００ａは、基材１００の上面、他方の面１００ｂは、基材１００の下面に相当し得る。第１のハードコート層１１０は、基材１００の一方の面１００ａ上に配置することができる。第２のハードコート層１２０は、基材１００の他方の面１００ｂ上に配置することができる。
【００３２】
前記ウィンドウ積層体が適用される画像表示装置が、ディスプレイ画面が互いに当接するように内側（内部）に折りたたむ内折りタイプ（in−folding type）である場合には、他方の面１００ｂ又は第２のハードコート層１２０は、視認側（viewerside）の反対面（ディスプレイ内部面）に向けて配置することができる。また、一方の面１００ａ又は第１のハードコート層１１０は、前記画像表示装置の視認側（viewer side）に向けて配置することができる。
【００３３】
これとは逆に、前記ウィンドウ積層体が適用される画像表示装置が、ディスプレイ画面が外側に来るように折りたたむ外折りタイプ（out−folding type）である場合には、他方の面１００ｂ又は第２のハードコート層１２０は、視認側（viewer side）に向けて配置することができる。また、一方の面１００ａ又は第１のハードコート層１１０は、前記画像表示装置の視認側（viewer side）の反対面（ディスプレイ内部面）に向けて配置することができる。
【００３４】
第１及び第２のハードコート層１１０，１２０は、それぞれハードコート組成物を一方の面１００ａおよび他方の面１００ｂ上に塗布した後、硬化工程により形成することができる。前記ハードコート組成物は、光硬化性化合物と、光開始剤と、溶剤とを含むことができる。
【００３５】
前記光硬化性化合物は、重合または架橋されて透過性の光硬化型樹脂を形成可能な化合物であり、例えば、光硬化型（メタ）アクリレートオリゴマー、または光硬化型モノマーを含むことができる。
【００３６】
前記光硬化型（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、通常、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレートを使用し、ウレタン（メタ）アクリレートを好ましく使用することができる。ウレタン（メタ）アクリレートは、分子内にヒドロキシ基を有する（メタ）アクリレートとイソシアネート基を有する化合物を触媒の存在下で反応して製造することができる。
【００３７】
前記分子内にヒドロキシ基を有する（メタ）アクリレートの例としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシイソプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、カプロラクトン開環ヒドロキシアクリレート、ペンタエリスリトールトリ／テトラ（メタ）アクリレートの混合物、ジペンタエリスリトールペンタ／ヘキサ（メタ）アクリレートの混合物などが挙げられる。これらは、単独であるいは２以上を組み合わせて使用することができる。
【００３８】
前記イソシアネート基を有する化合物の例としては、１，４−ジイソシアナートブタン、１，６−ジイソシアナートヘキサン、１，８−ジイソシアナートオクタン、１，１２−ジイソシアナートドデカン、１，５−ジイソシアナート−２−メチルペンタン、トリメチル−１，６−ジイソシアナートヘキサン、１，３−ビス（イソシアナートメチル）シクロヘキサン、トランス−１，４−シクロヘキセンジイソシアネート、４，４'−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、トルエン−２，４−ジイソシアネート、トルエン−２，６−ジイソシアネート、キシレン−１，４−ジイソシアネート、テトラメチルキシレン−１，３−ジイソシアネート、１−クロロメチル−２，４−ジイソシアネート、４，４'−メチレンビス（２，６−ジメチルフェニルイソシアネート）、４，４'−オキシビス（フェニルイソシアネート）、ヘキサメチレンジイソシアネートから誘導される３官能イソシアネート、及びトリメタンプロパノールアダクトトルエンジイソシアネートなどが挙げられる。これらは、単独であるいは２以上を組み合わせて使用することができる。
【００３９】
前記光硬化型モノマーは、例えば、光硬化型官能基として、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、スチリル基、アリル基などの不飽和基を有するモノマーを含み、好ましくは、（メタ）アクリロイル基含有モノマーを使用することができる。
【００４０】
前記（メタ）アクリロイル基含有モノマーの例としては、ネオペンチルグリコールアクリレート、１，６−ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、１，２，４−シクロヘキサンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタグリセロールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、 ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサトリ（メタ）アクリレート、ビス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソ−デクシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルネオール（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これらは、単独であるいは２以上を組み合わせて使用することができる。
【００４１】
前記光硬化性化合物は、前記光硬化型（メタ）アクリレートオリゴマーまたは前記光硬化型モノマーの少なくとも一つを含むことができる。
【００４２】
前記光硬化性化合物の含有量は、特に制限されないが、前記ハードコート組成物の合計１００重量部に対して約５〜８０重量部であってもよい。前記光硬化性化合物の含有量が約５重量部未満であると、十分な硬度が確保されないことがあり、８０重量部を超えると、ウィンドウ積層体のカールが増加しすぎることがある。
【００４３】
前記光開始剤は、例えば、可視光線、紫外線、Ｘ線または電子線などの活性エネルギー線の照射により、イオン、ルイス酸またはラジカルを発生して前記光硬化性化合物の重合反応を開始するものであれば特に制限されない。前記光開始剤の例としては、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族ヨードニウム塩や芳香族スルホニウム塩などのオニウム塩、アセトフェノン類化合物、ベンゾイン類化合物、ベンゾフェノン類化合物、チオキサントン類化合物などが挙げられる。
【００４４】
前記光開始剤は、前記ハードコート組成物の合計１００重量部に対して、約０．１〜１０重量部の量で使用することができる。前記光開始剤の含有量が、約０．１重量部未満であると、硬化速度が低下しすぎることがあり、約１０重量部を超えると、過硬化によりハードコート層にクラックが発生することがある。
【００４５】
前記溶剤は、有機系コート層形成用組成物の溶剤として知られているものであれば、特に制限することなく使用することができる。例えば、前記溶剤は、アルコール系（メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブなど）、ケトン系（メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジエチルケトン、ジプロピルケトン、シクロヘキサノンなど）、ヘキサン系（ヘキサン、ヘプタン、オクタンなど）、ベンゼン系（ベンゼン、トルエン、キシレンなど）溶媒などを含むことができる。これらは、単独であるいは２以上を組み合わせて使用することができる。
【００４６】
前記溶剤の含有量は、特に制限されないが、前記ハードコート組成物の合計１００重量部に対して約１０〜９５重量部の量で含むことができる。前記溶剤の含有量が、約１０重量部未満であると、粘度が高くてコーティング性および作業性が低下し、約９５重量部を超えると、硬化時間が増加しすぎ、経度およびカールの調節が困難なことがある。
【００４７】
一部の実施形態では、ハードコート層の機械的、光学的物性を改善するために、レベリング剤、無機粒子、紫外線吸収剤などを前記ハードコート組成物にさらに含んでもよい。
【００４８】
本発明の実施形態によると、第１のハードコート層１１０の硬化収縮量は、第２のハードコート層１２０の硬化収縮量よりも大きくてもよい。本発明で使用される用語「硬化収縮量」は、ハードコート組成物を塗布及び乾燥した後に測定した体積または面積に対する、光照射実施後に測定した体積または面積の差と定義することができる。
【００４９】
一部の実施形態において、硬化収縮量は、前記ハードコート組成物に含まれる前記光硬化性化合物の種類及び含有量、または光開始剤の含有量により調節できる。例えば、第１のハードコート層１１０の形成に用いられるハードコート組成物において、分子量に対する官能数（例えば、アクリレート官能数）が相対的に大きい光硬化性化合物を使用するか、あるいは光硬化性化合物及び／又は光開始剤の含有量を増加させることができる。
【００５０】
一実施形態において、第２のハードコート層１２０の形成に使用される前記光硬化性化合物は、デンドリマー（例えば、デンドリチックアクリレート）を含むことができる。前記デンドリマーの場合は、バルキー（bulky）な構造に起因する立体障害効果により架橋密度または硬化密度が減少し、第２のハードコート層１２０の硬化収縮率または硬化収縮量を低くすることができる。
【００５１】
一部の実施形態において、第１のハードコート層１１０及び第２のハードコート層１２０が同じハードコート組成物および同じ光照射量で形成された場合には、第１のハードコート層１１０は、第２のハードコート層１２０よりも大きい厚さに形成することができる。このため、第１のハードコート層１１０の硬化収縮量の絶対量を増加することができる。
【００５２】
一部の実施形態において、第１のハードコート層１１０及び第２のハードコート層１２０が同じハードコート組成物および同じ厚さに形成された場合には、第１のハードコート層１１０は、第２のハードコート層１２０よりも大きい光照射量で硬化させて形成することができる。
【００５３】
一部の実施形態において、第１のハードコート層１１０及び第２のハードコート層１２０が同じ厚さに形成された場合には、前述のように、第１のハードコート層１１０は、第２のハードコート層１２０よりも分子量に対する官能数が大きい光硬化性化合物を使用して形成することができる。
【００５４】
折り曲げまたはフォールディングの際に互いに向い合うように、例えば、ウィンドウ積層体の内側に配置される第１のハードコート層１１０の硬化収縮量をより大きく形成することにより、第１のハードコート層１１０の方向にカールが発生し得る。これにより、前記ウィンドウ積層体は、画像表示装置に適用されて折り曲げられる方向にカール（curl）が発生するように、ハードコート層１１０，１２０を配置することができる。
【００５５】
本出願において、ウィンドウ積層体または画像表示装置の折り曲げられる方向のカールを「正カール」と称する。一方、前記折り曲げられる方向と反対方向のカールを「逆カール」と称する。
【００５６】
例示的な実施形態によると、前記ウィンドウ積層体は、第１のハードコート層１１０によって正カールを有することができる。これにより、第２のハードコート層１２０または前記ウィンドウ積層体の外郭部でフォールディングまたはベンディング時に延伸率が減少して、フォールディングまたはベンディング時のクラックを抑制または低減することができる。
【００５７】
比較例において、両面コーティング方式でハードコート層を適用した場合、一般的にハードコート層は、圧縮には強いが延伸に弱いので、屈曲時の外側のハードコート層にクラックが発生しやすい。
【００５８】
これに対して、本発明の実施形態によると、内側の第１のハードコート層１１０によって正カールが発生するので、ウィンドウ積層体の外側のハードコート層（第２のハードコート層）の延伸率を減少することができる。このため、クラックを抑制しつつ向上したフレキシブルまたは屈曲特性を実現することができる。
【００５９】
図２を参照すると、前述のように、本発明の実施形態のウィンドウ積層体は、正カールを有することができる。一部の実施形態では、正カールの範囲は約５〜５０ｍｍであってもよい。正カールの大きさは、例えば、横縦１０ｃｍのウィンドウ積層体試験片を平面に位置させた後、所定の時間後に前記試験片の下面の４隅が前記平面に離隔された高さの平均で測定することができる。
【００６０】
前記正カールの大きさが約５ｍｍ未満であると、クラック防止の効果が十分に実現されないことがある。前記正カールの大きさが約５０ｍｍを超えると、ディスプレイと接合時に応力が継続的に発生して層間剥離が引き起こされることがある。
【００６１】
図３及び図４は、一部の例示的な実施形態に係るフレキシブルウィンドウ積層体を示す概略断面図である。図３及び図４に示すように、ハードコート層は、複層構造で形成することができる。
【００６２】
図３を参照すると、第１のハードコート層１１０は複層構造で形成することができる。例えば、第１のハードコート層１１０は、基材１００の一方の面１００ａから順次積層された第１層１１０ａ及び第２層１１０ｂを含むことができる。
【００６３】
第１のハードコート層１１０を複層構造で形成することによって、より容易に前記ウィンドウ積層体に正カールを付与することができる。
【００６４】
図４を参照すると、第２のハードコート層１２０もまた複層構造で形成することができる。例えば、第２のハードコート層１２０もまた、基材１００の他方の面１００ｂから順次積層された第１層１２０ａ及び第２層１２０ｂを含むことができる。
【００６５】
第２のハードコート層１２０を、ウィンドウ積層体の正カールを相殺させない範囲内で複層構造で形成することにより、ウィンドウ積層体の外表面における鉛筆硬度などの耐久性を向上することができる。
【００６６】
＜画像表示装置＞
本発明の実施形態は、さらに、前述のウィンドウ積層体を含む画像表示装置を提供する。
【００６７】
例えば、前記ウィンドウ積層体は、ＯＬＥＤ装置、ＬＣＤ装置などに含まれる表示パネルと結合することができる。前記表示パネルは、基板上に配列された薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を含む画素回路、および前記画素回路と電気的に接続される画素部または発光部を含むことができる。
【００６８】
前記表示パネルは、例えば、ポリイミドのような柔軟性樹脂を含むベース基板を含み、前記ウィンドウ積層体と結合してフレキシブルディスプレイ装置を実現することができる。前述のように、前記ウィンドウ積層体の基材１００もまた、ポリイミドのような柔軟性が強化された材料を含むことができる。
【００６９】
前述のように、第２のハードコート層が画像表示装置を折り曲げたときに折り曲げられる方向の反対側または延伸される側に配置され、画像表示装置を折り曲げたときに折り曲げられる方向または圧縮される側に形成された第１のハードコート層のカール特性によって、前記フレキシブルディスプレイ装置に折り曲げ、曲げなどによるストレスが印加されても機械的耐久性、信頼性を保持することができる。
【００７０】
以下、本発明の理解を助けるために好適な実施例を提示するが、これらの実施例は本発明を例示するものに過ぎず、添付の特許請求の範囲を制限するものではない。これらの実施例に対し、本発明の範疇および技術思想の範囲内で種々の変更および修正を加えることが可能であることは当業者にとって明らかであり、これらの変形および修正が添付の特許請求の範囲に属することも当然のことである。
【００７１】
実施例及び比較例
ハードコート組成物の製造
[製造例１]
ペンタエリスリトールトリアクリレート２５重量部、ナノシリカゾル（粒径２０ｎｍ、固形分４８％、溶剤ＭＥＫ）５０重量部、メチルエチルケトン１５重量部、プロピレングリコールモノメチルエーテル７重量部、光開始剤としての１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン２．５重量部、およびレベリング剤（ＢＹＫケミー社製、ＢＹＫ３５７０）０．５重量部を用いて配合し、ポリプロピレンフィルターを通して濾過してハードコート組成物を製造した。
【００７２】
［製造例２]
１８官能アクリレート（Miwon Commercial Co., Ltd.製、ＳＰ１１０６）２５重量部、ナノシリカゾル（粒径２０ｎｍ、固形分４８％、溶剤ＭＥＫ）５０重量部、メチルエチルケトン１５重量部、プロピレングリコールモノメチルエーテル７重量部、光開始剤としての１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン２．５重量部、レベリング剤（ＢＹＫケミー社製、ＢＹＫ３５７０）０．５重量部を攪拌機を用いて配合し、ポリプロピレンフィルターを通して濾過してハードコート組成物を製造した。
【００７３】
前記製造例１または製造例２のハードコート組成物を基材の表面にコーティングした後、８０℃で２分間溶剤を乾燥した。乾燥したフィルムに積算光量４００ｍＪ／ｃｍ２でＵＶを照射して、第１のハードコート層または第２のハードコート層を形成することにより、表１に示すように実施例及び比較例のウィンドウ積層体を製造した。表１に各層の組成、材質および厚さを示す。
【００７４】
図１〜図４を参照して説明したように、第１のハードコート層は、折り曲げたときに圧縮される側に配置されるコート層、第２のハードコート層は、折り曲げたときに延伸される側に配置されるコート層と定義される。
【００７５】
【表１】
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【００７６】
実験例
１）カールの測定
コーティングされたフィルムを横１０ｃｍ×縦１０ｃｍの大きさにカットし、２５℃、５０％の相対湿度に２４時間放置した。その後、ウィンドウ積層体の第２のハードコート層の下面（折り曲げたときに外側に来る面）を底に置いた状態でフィルムの４隅が底から離れた距離を測定した。その結果を下記のように評価した。
正カール：４隅が底から上側に浮き上がっている。
逆カール：４隅が底に向かい、フィルムの中央部が上側に浮き上がっている。
【００７７】
２）鉛筆硬度の測定
第１のハードコート層の表面が上面に向かうように、ウィンドウ積層体をガラス上に固定し、１ｋｇの荷重で鉛筆硬度を測定した。５回テストした後、４回以上確保される硬度をコーティングフィルムの鉛筆硬度とした。
【００７８】
３）屈曲性の評価
第１のハードコート層の表面が折り曲げによって互いに向い合うように、ウィンドウ積層体の間隔が５ｍｍになるまで折り曲げてから元に戻すことを２０万回行った後、フィルムの破断有無を以下のように評価した。
ＯＫ：２０万回の屈曲を繰り返した後、積層体の破断またはクラックが観察されない。
ＮＧ：２０万回の屈曲を繰り返した後、積層体の破断またはクラックが観察される。
評価結果は、下記の表２に示す。
【００７９】
【表２】
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【００８０】
表２を参照すると、正カールが付与された実施例の積層体の場合は、屈曲の評価時にクラックまたは破断が発生しなかった。カールなし又は逆カールの比較例の場合は、屈曲によってクラックまたは破断が引き起こされた。
【００８１】
また、正カールを維持しながら、第１及び第２のハードコート層を多層に形成した実施例５の場合は、他の実施例に比べて優れた硬度が得られた。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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