(57)【要約】  本発明は、複数の圧送管路によって複数の湿潤手段に接続されている、流体によって複数の糸を湿潤するための装置、および調量ポンプに関する。調量ポンプは、流体の複数の調量流を発生させるための複数の圧送手段と、圧送管路が接続されている複数のポンプ出口とを有している。圧送手段は、ハウジングプレートの間に配置された少なくとも１つの遊星歯車セットによって形成されている。可能な限り均一な貫流を大きなデッドスペースなしに得るために、本発明によれば遊星歯車セットの複数の遊星歯車が、センタリングプレートによって、互いに隣接したハウジングプレートの間において自由に案内されている。遊星歯車セットの遊星歯車は、それぞれ１つの貫流開口を有しており、該貫流開口は、通路系によって中央のポンプ入口に接続されている。これによって間隙の狭い嵌合とフラッシングとを実現することができる。
2020504250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体によって複数の糸を湿潤するための装置であって、前記糸に対応配置された複数の湿潤手段（１.１〜１.６）と、複数の圧送管路（５.１〜５.６）によって前記湿潤手段（１.１〜１.６）に接続されている１つの調量ポンプ（６）とが設けられており、前記調量ポンプ（６）は、前記流体の複数の調量流を発生させるための複数の圧送手段（８.１）と、前記圧送管路（５.１〜５.６）が接続されている複数のポンプ出口（７.１〜７.６）とを有しており、前記圧送手段は、ハウジングプレート（１２.１，１２.２）の間に配置された少なくとも１つの遊星歯車セット（８.１）によって構成されている装置において、
前記遊星歯車セット（８.１）の複数の遊星歯車（９.１〜９.６）が、センタリングプレート（１１.１）によって、互いに隣接した前記ハウジングプレート（１２.１，１２.２）の間において自由に案内されており、前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）の前記遊星歯車（９.１〜９.６）は、それぞれ１つの貫流開口（１３）を有しており、かつ前記遊星歯車（９.１，９.２）の前記貫流開口（１３）は、通路系（１４）によって少なくとも１つのポンプ入口（１７）に接続されている
ことを特徴とする、複数の糸を湿潤するための装置。
【請求項２】
前記通路系（１４）は、前記ハウジングプレート（１２.１，１２.２，１２.３）における複数のハウジング孔（１５，１６.２，１６.３）を有していて、該ハウジング孔（１５，１６.２，１６.３）は、前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）の前記遊星歯車（９.１，９.２）の前記貫流開口（１３）に開口している、
請求項１記載の装置。
【請求項３】
複数の前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）は、前記ハウジングプレート（１２.１〜１２.４）の間に保持されており、かつ前記ハウジング孔は、前記ハウジングプレート（１２.１〜１２.４）のうちの１つのハウジングプレートにおける複数の入口孔（１６.２，１６.３）と、互いに隣接した前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）の間に配置された前記ハウジングプレート（１２.１〜１２.４）における複数の軸方向の分配孔（１５）とを有している、
請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記ハウジングプレート（１２.１〜１２.４）は、前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）に向けられた側に複数の分配溝（１８.１，１８.２）を有しており、該分配溝（１８.１，１８.２）はそれぞれ、前記貫流開口（１３）のうちの１つの貫流開口と、前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）の複数の流入ゾーン（２７.１，２７.２）のうちの１つの流入ゾーンとの間において延びている、
請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）は、駆動軸（１９）に結合されており、かつ前記駆動軸（１９）は、ステップモータ（３１）に連結されている、
請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
前記ステップモータ（３１）は、ハウジング（３２）で前記ハウジングプレートのうちの外側のハウジングプレート（１２.１）に保持されており、前記駆動軸（１９）は、前記ステップモータ（３１）のロータ（３４）に直接結合されている、
請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記ハウジングプレート（１２.２〜１２.４）のうちの１つのハウジングプレートにおける、前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）のうちの１つの遊星歯車セットに対応配置されたポンプ出口（７.１〜７.６）は、それぞれコネクタ接続部（２４）として形成されている、
請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
調量ポンプ、特に糸を湿潤するための装置において使用するための調量ポンプであって、別個のポンプ出口（７.１〜７.６）が対応配置されている複数の圧送手段が設けられており、前記圧送手段（８.１）は、ハウジングプレート（１２.１，１２.２）の間に配置された少なくとも１つの遊星歯車セット（８.１）によって構成されており、前記遊星歯車セット（８.１）の複数の遊星歯車（９.１〜９.６）は、センタリングプレート（１１.１）によって、互いに隣接した前記ハウジングプレート（１２.１，１２.２）の間において案内されており、前記遊星歯車セット（８.１）の前記遊星歯車（９.１〜９.６）は、それぞれ１つの貫流開口（１３）を有しており、かつ前記遊星歯車（９.１〜９.６）の前記貫流開口（１３）は、通路系（１４）によって少なくとも１つのポンプ入口（１７）に接続されている、
調量ポンプ。
【請求項９】
前記通路系（１４）は、前記ハウジングプレート（１２.１，１２.２，１２.３）における複数のハウジング孔（１５，１６.２，１６.３）を有しており、該ハウジング孔（１５，１６.２，１６.３）は、前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）の前記遊星歯車（９.１，９.２）の前記貫流開口（１３）に開口している、
請求項８記載の調量ポンプ。
【請求項１０】
複数の前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）は、前記ハウジングプレート（１２.１〜１２.４）の間に保持されており、かつ前記ハウジング孔は、前記ハウジングプレート（１２.１〜１２.４）のうちの１つのハウジングプレートにおける複数の入口孔（１６.２，１６.３）と、互いに隣接した前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）の間に配置された前記ハウジングプレート（１２.１〜１２.４）における複数の軸方向の分配孔（１５）とを有している、
請求項９記載の調量ポンプ。
【請求項１１】
前記ハウジングプレート（１２.２〜１２.４）は、前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）に向けられた側に複数の分配溝（１８.１，１８.２）を有しており、該分配溝（１８.１，１８.２）はそれぞれ、前記貫流開口（１３）のうちの１つの貫流開口と、前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）の複数の流入ゾーン（２７.１，２７.２）のうちの１つの流入ゾーンとの間において延びている、
請求項８から１０までのいずれか１項記載の調量ポンプ。
【請求項１２】
前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）は、駆動軸（１９）に結合されており、かつ前記駆動軸（１９）は、ステップモータ（３１）に連結されている、
請求項８から１１までのいずれか１項記載の調量ポンプ。
【請求項１３】
前記ステップモータ（３１）は、ハウジング（３２）で前記ハウジングプレートのうちの外側のハウジングプレート（１２.１）に保持されており、前記駆動軸（１９）は、前記ステップモータ（３１）のロータ（３４）に直接結合されている、
請求項１２記載の調量ポンプ。
【請求項１４】
前記ハウジングプレート（１２.２〜１２.４）のうちの１つのハウジングプレートにおける、前記遊星歯車セット（８.１〜８.３）のうちの１つの遊星歯車セットに対応配置されたポンプ出口（７.１〜７.６）は、それぞれコネクタ接続部（２４）として形成されている、
請求項８から１３までのいずれか１項記載の調量ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載の、複数の糸を湿潤するための装置、および調量ポンプ、特に糸を湿潤するための装置において使用するための調量ポンプに関する。
【０００２】
合成糸を製造および加工する場合に、糸を流体によって湿潤することが一般的に知られている。したがって合成糸の製造時には溶融紡糸後に、流体が使用され、これによって糸のフィラメントのまとまりを保証することができる。これに対して合成糸の後処理のためのテクスチャリングプロセスにおいては、流体は、先行して加熱された糸を冷却するために使用される。流体が、糸への油剤供給のために使用されるか、または糸の冷却のために使用されるかとは無関係に、流体を、高い調量精度で連続的に、走行する糸に供給することが必要である。さらに溶融紡糸時、およびテクスチャリング加工時においても、糸のグループは互いに平行に並んで案内され、かつ処理され、これによって流体は、複数の湿潤手段において、並行して等しい調量において供給されねばならない。
【０００３】
冒頭に述べた形式の、複数の糸を湿潤するための装置、および冒頭に述べた形式の調量ポンプは、例えば欧州特許出願公開第１０３９０１１号明細書（EP 1039011 A2）に基づいて公知である。
【０００４】
公知の装置では、流体の調量流は、調量ポンプの複数の圧送手段によって生ぜしめられる。圧送手段は、遊星歯車セットの歯車対によって形成され、このとき複数の遊星歯車セットが、ハウジングプレートの間に保持されている。このときそれぞれの遊星歯車セットは、太陽歯車と複数の遊星歯車とから形成され、このとき太陽歯車は、駆動軸に配置されており、かつ遊星歯車は、ハウジングプレート内に回転可能に支持された軸によって案内されている。ハウジングプレートにはポンプ出口が形成されており、これらのポンプ出口はそれぞれ、遊星歯車セットの流出ゾーンに接続されている。ポンプ出口のそれぞれには、別個の圧送管路を介して調量ポンプに接続されている湿潤手段が対応配置されている。
【０００５】
これによって公知の装置を用いて、複数の糸を互いに並行して流体で湿潤することができる。糸への油剤供給のためおよび糸の冷却のためには、オイル・水エマルジョンから成る流体が使用される。しかしながらこのようなエマルジョンは、滞留時間が制限されているという欠点を有している。したがって比較的長い滞留時間では、流体内にバクテリアが発生することがあり、このようなバクテリアは、ガス放出を、ひいては気泡形成を惹起する。
【０００６】
公知の、複数の糸を湿潤するための装置では、いまや、調量ポンプのデッドスペース内に溜まった残留流体自体が、このようなガス放出を生ぜしめることがあるということが観察されている。
【０００７】
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の、複数の糸を湿潤するための装置、および冒頭に述べた形式の調量ポンプを改良して、流体の僅かな調量流で可能な限り均一な湿潤を、複数の糸において並行して実施することができる、装置および調量ポンプを提供することである。
【０００８】
この課題は本発明によれば、請求項１に記載の特徴を備えた、複数の糸を湿潤するための装置、および請求項７に記載の特徴を備えた調量ポンプによって解決される。
【０００９】
本発明の好適な発展形態は、それぞれの従属請求項の特徴および特徴の組合せによって定義されている。
【００１０】
本発明は、歯車対におけるデッドスペースが、主として、歯車とハウジング壁との間において生じる先端クリアランスによって影響される、という知見に基づいている。このような先端クリアランスを遊星歯車セットにおいて可能な限り小さく構成するために、遊星歯車セットの遊星歯車は本発明によればそれぞれ、センタリングプレートによって、互いに隣接したハウジングプレートの間において、軸に支承されることなく、自由に案内されている。これによって本発明は、ハウジングプレートにおけるさらに追加的なデッドスペースである、遊星歯車のジャーナルガイドを意識的に省いている。そして逆に本発明は、遊星歯車に形成された貫流開口を、流体を該当する歯車対に供給するために使用している。このように構成されていると、遊星歯車の周囲においては常にフラッシングが行われ、このフラッシングによって、遊星歯車セットの軸方向間隙における流体の堆積が阻止される。したがって本発明に係る装置は、オイル含有の流体エマルジョンを、複数の糸を湿潤するために調量して個々の糸に供給するために、特に適している。このようにして、１本の糸を湿潤するために０.０５ｍｌ／分〜５ｍｌ／分の範囲における最小の調量流量を、好適に実現することができる。
【００１１】
複数の糸を、調量された流体流によって均一に湿潤するために、流体は遊星歯車セットにおいて等しい形式で歯車対に供給される。そのために本発明の好適な発展形態では、通路系は、ハウジングプレートにおける複数のハウジング孔を有していて、該ハウジング孔は、遊星歯車セットの遊星歯車の貫流開口に開口している。
【００１２】
多数の糸を同時に湿潤するために、好ましくは、互いに平行に並んでいる複数の遊星歯車セットが使用される。そのためにハウジング孔は、ハウジングプレートのうちの１つのハウジングプレートにおける複数の入口孔と、互いに隣接した遊星歯車セットの間に配置されたハウジングプレートにおける複数の軸方向の分配孔とを有している。このように構成されていると、流体を軸方向において、遊星歯車セットのそれぞれに、遊星歯車の貫流開口を通して直接供給することができる。
【００１３】
遊星歯車セットの流入ゾーンの充填は、好ましくは複数の分配溝によって保証され、これらの分配溝は、本発明の好適な発展形態によれば、ハウジングプレートの、遊星歯車に向けられた側に形成されている。このとき分配溝はそれぞれ、遊星歯車の貫流開口のうちの１つの貫流開口と、遊星歯車セットの複数の流入ゾーンのうちの１つの流入ゾーンとの間において延びている。
【００１４】
流体の僅かな量の調量流をも、糸に連続的に供給できるようにするために、本発明の好適な発展形態では、遊星歯車セットは、駆動軸に結合されており、かつ駆動軸は、ステップモータに連結されている。このように構成されていると、高い精度と均一性とを備えた低い回転数をも生ぜしめることができる。
【００１５】
特にコンパクトなユニットを形成することができる構成では、ステップモータは、ハウジングで調量ポンプの外側のハウジングプレートに保持されており、かつこの外側のハウジングプレートにおいて駆動軸は、ステップモータのロータに直接結合されている。このように構成されていると、遊星歯車セットの駆動軸は、直接、ステップモータのモータ軸として作用する。
【００１６】
複数の糸を湿潤するためのこのような装置は、１２〜３２本の糸の範囲における比較的多数の糸のために好適に使用され、かつこれによって全部で１２〜３２の圧送管路を相応の数のポンプ出口に接続することができるので、本発明の特に好適な発展形態では、ハウジングプレートのうちの１つのハウジングプレートにおける、遊星歯車セットのうちの１つの遊星歯車セットに対応配置されたポンプ出口は、それぞれコネクタ接続部として形成されている。このように構成されていると、例えばホース管路を簡単な差込み結合によって、ポンプ出口に直接保持することができる。これによって、高い取付けコストを必要とする高価なねじ山式ロック装置が不要になる。
【００１７】
したがって本発明に係る調量ポンプは、流体の、比較的多数の均一に生ぜしめられた調量流を発生させるために、特に適している。このときハウジングプレート毎におけるポンプ出口の高い密度を得るために、遊星歯車セットは、好ましくは複数の遊星歯車を備えて構成されている。遊星歯車セット毎における遊星歯車の数は、２〜６の遊星歯車の範囲である。
【００１８】
次に添付の図面を参照しながら、本発明に係る装置および本発明に係る調量ポンプの実施形態について詳説する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】複数の糸を湿潤するための本発明に係る装置の１実施形態を概略的に示す図である。
【図２】図１に示された実施形態の本発明に係る調量ポンプを概略的に示す縦断面図である。
【図３】図１に示された実施形態の本発明に係る調量ポンプを概略的に示す別の縦断面図である。
【図４】図１に示された実施形態の本発明に係る調量ポンプを概略的に示す横断面図である。
【図５】本発明に係る調量ポンプを駆動するためのステップモータを概略的に示す横断面図である。
【図６】本発明に係る調量ポンプの別の実施形態を概略的に示す縦断面図である。
【図７】図６に示された実施形態を概略的に示す別の縦断面図である。
【図８】図６に示された実施形態を概略的に示す横断面図である。
【００２０】
図１には、本発明に係る、複数の糸を湿潤するための装置の１実施形態が概略的に示されている。本実施形態は、複数の湿潤手段１.１〜１.６を有している。湿潤手段の数は一例である。基本的に湿潤手段の数は、互いに平行に並んで１つのグループとして同時に湿潤されるべき糸の数に合わせられている。このとき湿潤手段１.１〜１.６として例えば湿潤体２が示されており、この湿潤体２は、一方の側に開放した湿潤溝３を有している。この湿潤溝３には調量孔４が開口している。調量孔４は、圧送管路５.１〜５.６のうちの１つの圧送管路に接続されている。
【００２１】
湿潤体２として形成された、図１に示された湿潤手段は、一例である。基本的にこのような湿潤手段は、糸への油剤供給のために、または例えば糸を冷却するために使用することができる。使用事例に応じて湿潤手段は、相応に構成されている。したがって例えば糸を冷却するためには、長く引き伸ばされた湿潤溝が使用され、これらの湿潤溝には流入領域において流体が供給される。
【００２２】
湿潤手段１.１〜１.６のそれぞれの湿潤手段は、別個の圧送管路５.１〜５.６を介して調量ポンプ６に接続されている。そのために調量ポンプ６は、複数の圧送手段を有しており、これらの圧送手段にはそれぞれ、複数のポンプ出口７.１〜７.６のうちの１つのポンプ出口が対応配置されている。ポンプ出口７.１〜７.６には、圧送管路５.１〜５.６が接続されている。
【００２３】
調量ポンプ６は、ポンプ入口１７および供給管路３０を介して、ここでは図示されていない流体リザーバに接続されており、この流体リザーバは、湿潤のために設けられた流体を貯えている。調量ポンプ６は、例えばステップモータとして形成されていてよい電動機３１を介して駆動される。
【００２４】
調量ポンプ６の構造および圧送手段の構造については、以下において図２〜図４を参照しながら詳しく述べる。
【００２５】
図２および図３にはそれぞれ、調量ポンプ６が縦断面図で示されており、かつ図４には、調量ポンプ６が横断面図で示されている。図面のうちの１つの図面を特に参照するのではない場合、以下の記載はすべての図面に対するものである。
【００２６】
調量ポンプ６は、複数のハウジングプレート１２.１〜１２.４から成っており、これらのハウジングプレート１２.１〜１２.４はこの場合円形横断面を有している。ハウジングプレート１２.１〜１２.４は、その間に複数の遊星歯車セット８.１〜８.３を閉じ込めており、これらの遊星歯車セット８.１〜８.３はそれぞれ、センタリングプレート１１.１〜１１.３の内部において取り囲まれている。ハウジングプレート１２.１〜１２.４およびその間に位置しているセンタリングプレート１１.１〜１１.３は、圧密にまとめられている。
【００２７】
遊星歯車セット８.１〜８.３のそれぞれの遊星歯車セットは、複数の圧送手段を形成しており、これらの圧送手段については、以下において図４における図示を用いて詳しく記載する。
【００２８】
図４における図示から分かるように、遊星歯車セットのうちの１つの遊星歯車セット、ここでは遊星歯車セット８.１は、２つの外側の遊星歯車９.１，９.２と、中心に配置された太陽歯車１０とを有している。太陽歯車１０は、軸ハブ結合部２９を介して、駆動軸１９の周囲に保持されている。遊星歯車９.１，９.２は、互いに向かい合って位置するように太陽歯車１０の両側に配置されていて、かつ太陽歯車１０と噛合している。遊星歯車９.１，９.２はそのためにセンタリングプレート１１.１内において、軸によって支承されることなく、自由に案内される。太陽歯車１０と遊星歯車９.１，９.２の噛合部の直前および直後の領域に、センタリングプレート１１.１はそれぞれ１つの自由空間を有しており、これらの自由空間は、流入ゾーンおよび流出ゾーンとして作用する。太陽歯車１０が反時計回り方向に駆動される場合には、遊星歯車９.１と太陽歯車１０との間における上側領域に第１の流入ゾーン２７.１が形成される。噛合部とは反対に位置している側には、流出ゾーン２８.１が形成されている。流入ゾーンは、専門分野では吸込み室と呼ばれ、かつ流出ゾーンは吐出室と呼ばれる。反対に位置している側において第２の流入ゾーン２７.２が、遊星歯車９.２と太陽歯車１０との間における噛合部の下に形成されている。これに対して歯係合部の上側には、流出ゾーン２８.２が位置している。
【００２９】
これによって図４に示された遊星歯車セット８.１は、流体の２つの別個の調量流を生ぜしめる２つの圧送手段を形成する。遊星歯車９.１，９.２の数は、一例である。したがって太陽歯車１０には、２つよりも多くの遊星歯車が対応配置されてよい。
【００３０】
図４における図示からさらに分かるように、流入ゾーン２７.１，２７.２にはそれぞれ１つの分配溝１８.１，１８.２が対応配置されており、これらの分配溝１８.１，１８.２はそれぞれ、ハウジングプレート１２.２の一方の側に形成されている。このとき分配溝１８.１，１８.２は、流入ゾーン２７.１，２７.２からそれぞれ、遊星歯車９.１，９.２に形成されている貫流開口１３に延びている。
【００３１】
流入ゾーン２７.１，２７.２の充填についてさらに述べるために、以下において図２を参照する。
【００３２】
図２における図示から分かるように、遊星歯車セット８.１〜８.３のすべての遊星歯車９.１，９.２は、それぞれ１つの貫流開口１３を有している。貫流開口１３は、好ましくは遊星歯車９.１，９.２の中央領域に形成されている。貫流開口１３は、通路系１４を介してポンプ入口１７に接続されている。この場合通路系１４は、ハウジングプレート１２.１，１２.２，１２.３における複数のハウジング孔によって形成される。そのために軸方向に延びる複数の分配孔１５.１，１５.２が形成されており、これらの分配孔１５.１，１５.２は、ハウジングプレート１２.２，１２.３を貫通していて、かつ遊星歯車セット８.１〜８.３における遊星歯車９.１；９.２の貫流開口１３を互いに接続している。
【００３３】
駆動軸１９によって貫通される外側のハウジングプレート１２.１には、ポンプ入口１７が形成されている。ポンプ入口１７は、入口通路１６.１を介して、ハウジングプレート１２.１の内部における入口室２０に接続されている。入口室２０は、駆動軸１９に対して同心に形成されていて、かつ外方に向かってシール部材２１によってシールされている。入口室２０は、ハウジング孔として斜めに配置された２つの入口孔１６.２，１６.３を通って、第１の遊星歯車セット８.１の遊星歯車９.１，９.２における貫流開口１３に接続されている。これによってポンプ入口１７を介して供給された流体を、すべての遊星歯車セット８.１〜８.３の遊星歯車における貫流開口１３に供給することができる。
【００３４】
既に図４に示されかつ記載されたように、ハウジングプレート１２.３，１２.４は、遊星歯車セット８.２，８.３に向けられた側に同様に複数の分配溝１８.１，１８.２を有しており、これによって遊星歯車９.１，９.２の貫流開口１３を、遊星歯車セット８.２，８.３の流入ゾーン２７.１，２７.２に接続することができる。
【００３５】
図４における図示から分かるように、遊星歯車セット８.１の流出ゾーン２８.１，２８.２は、ハウジングプレート１２.２におけるそれぞれ１つの軸方向の出口孔２６.１，２６.２を介して、それぞれ１つのポンプ出口に接続されている。
【００３６】
図３における図示から分かるように、軸方向の出口孔２６.１，２６.２はそれぞれ、ハウジングプレート１２.２の半径方向の出口孔２５.１，２５.２に開口している。半径方向の出口孔２５.１，２５.２は、ハウジングプレート１２.２の周囲に形成されたポンプ出口７.１，７.２に接続されている。本実施形態では、ポンプ出口７.１，７.２はそれぞれ、圧送管路の管路端部の直接的な結合を可能にするコネクタ接続部２４を有している。
【００３７】
しかしながらここで強調して述べておくと、ポンプ出口７.１〜７.６はねじ山を備えて形成されていてもよい。
【００３８】
ハウジングプレート１２.３，１２.４に形成されたポンプ出口７.３〜７.６は、同じ形式でそれぞれ１つの半径方向の出口孔２５.１，２５.２および軸方向の出口孔２６.１，２６.２を介して、遊星歯車セット８.２，８.３の流出ゾーン２８.１，２８.２に接続されている。
【００３９】
遊星歯車セット８.１，８.３を駆動するために設けられた駆動軸１９は、ハウジングプレート１２.１，１２.２，１２.３を貫通していて、かつ一方の端部でハウジングプレート１２.４に回転可能に支持されている。ここでは詳しく示されていない駆動端部で、駆動軸１９は電動機に結合されている。図５には、駆動軸１９を駆動するための可能な実施形態が示されている。
【００４０】
図５には、電動機が横断面図で概略的に示されており、この電動機は、本実施形態ではステップモータであってよい。電動機３１は、モータハウジング３２を有しており、このモータハウジング３２は、ハウジングプレート１２.１に直接保持されている。駆動軸１９は、自由な駆動端部３３で電動機３１の内部に進入している。駆動端部３３の周囲には、ロータ３４が配置されており、このロータ３４は、ステータ３５と共働する。このようにして駆動軸１９を、電動機３１によって直接駆動することができる。
【００４１】
図１に示された本発明に係る、複数の糸を湿潤するための装置では、調量ポンプ６は電動機３１によって設定された回転数で駆動される。このときポンプ入口１７と供給管路３０とを介して、流体が遊星歯車セット８.１〜８.３によって吸い込まれ、かつそれぞれの流入ゾーン２７.１，２７.２に供給される。このとき流体は、それぞれ遊星歯車９.１，９.２の貫流開口１３内に達し、かつ軸方向間隙を均一に貫流する。太陽歯車１０の回転によって、係合している遊星歯車９.１，９.２が駆動され、これによって流体は流入ゾーンから流出ゾーンに圧送される。次いで調量された流体流は、ポンプ出口７.１〜７.６を介して圧送管路５.１〜５.６内に達し、かつ湿潤手段１.１〜１.６に供給される。遊星歯車セット８.１〜８.３の、センタリングプレート１１.１〜１１.３内において、軸によって支承されることなく自由に案内された遊星歯車９.１，９.２によって、極めて僅かな先端クリアランス、ひいては極めて僅かなデッドスペースが生ぜしめられる。さらに遊星歯車セット８.１〜８.３における軸方向間隙の連続的なフラッシングが保証されており、これによって連続的な流体流がポンプ内部において発生する。これによって本発明に係る装置は、糸を湿潤するために、ほぼ均一な調量された流体流による連続的な作動を可能にする。したがって高い調量精度を長い耐用寿命にわたって保証することができる。
【００４２】
図１に示された実施形態による本発明に係る装置は、圧送手段を形成するための複数の遊星歯車セットを有する調量ポンプによって作動される。このとき遊星歯車セットのそれぞれは、２つの遊星歯車と１つの太陽歯車とから成っている。この構成は一例である。したがって、図１に示された本発明に係る装置の湿潤手段に流体を供給するために、より多くの遊星歯車を備えた遊星歯車セットを使用することも可能である。調量ポンプ６のこのような実施形態が、図６、図７および図８に複数の見方で示されている。図６および図７には、それぞれ調量ポンプ６の縦断面図が示されており、図８には、調量ポンプ６の横断面図が示されている。したがってこれらの図面のうちの１つの図面を特に参照するのではない場合、以下の記載はすべての図面に対するものである。
【００４３】
図６〜図８に示された調量ポンプ６の実施形態は、同様に円形の横断面を有しているハウジングプレート１２.１，１２.２から成っている。しかしながらここで述べておくと、ハウジングプレート１２.１，１２.２の外輪郭は、任意の形状を、例えば角張った形状を有することもできる。ハウジングプレート１２.１，１２.２は、その間に１つの遊星歯車セット８.１を閉じ込めており、この遊星歯車セット８.１は、センタリングプレート１１.１の内部に取り囲まれている。ハウジングプレート１２.１，１２.２およびその間に位置しているセンタリングプレート１１.１は、圧密にまとめられている。
【００４４】
図８における図示から分かるように、遊星歯車セット８.１は、本実施形態では６つの外側の遊星歯車９.１〜９.６と、中心に配置された太陽歯車１０とを有している。太陽歯車１０は、軸ハブ結合部２９を介して駆動軸１９の周囲に保持されている。遊星歯車９.１〜９.６は、太陽歯車１０の周囲にわたって均一に分配配置されており、かつ太陽歯車１０と係合している。遊星歯車９.１〜９.６は、そのためにセンタリングプレート１１.１内において、軸によって支承されることなく自由に案内されている。これによって遊星歯車セット８.１は、全部で６つの圧送手段を形成しており、これによりポンプ出口７.１〜７.６において糸を湿潤するための流体の６つの別個の調量流を生ぜしめることができる。このようにして調量ポンプの本実施形態は、本発明に係る装置の、図１に示された構成において、全部で６つの湿潤手段に流体を供給するために直接使用することができる。このとき遊星歯車セット８.１の歯車セットの機能形式は、図４に示された実施形態と同一であるので、ここでは上に述べた記載を参照するものとする。したがって遊星歯車９.１〜９.６と太陽歯車１０との間における歯車対のそれぞれには、１つの流入ゾーン２７と１つの流出ゾーン２８とが対応配置されている。遊星歯車９.１〜９.６に対応配置された流入ゾーン２７は、それぞれ分配溝１８を介して、遊星歯車９.１〜９.６のうちの１つの遊星歯車における貫流開口１３に接続されている。
【００４５】
したがって遊星歯車９.１〜９.６のそれぞれは、別個の貫流開口１３を有しており、これらの貫流開口１３は、図６における図示から分かるように、一緒に通路系１４を介してポンプ入口１７に接続されている。この場合通路系１４は、複数のハウジング孔によって形成されており、これらのハウジング孔は、ハウジングプレート１２.１内において、入口孔１６.２〜１６.７として、中央の入口室２０から、遊星歯車セット８.１に向けられた側壁に至るまで延びている。入口孔１６.２〜１６.７はそれぞれ、遊星歯車９.１〜９.６における貫流開口１３のうちの１つの貫流開口に開口している。ポンプ入口１７は、入口通路１６.１を介して入口室２０に接続されている。本実施形態においてポンプ入口１７は、コネクタ接続部２４を備えて形成されており、これによって供給管路の管路端部の直接的な結合が可能である。
【００４６】
駆動軸１９によって貫通される外側のハウジングプレート１２.１には、ポンプ入口１７が形成されている。駆動軸１９および入口室２０は、ハウジングプレート１２.１内においてシール部材２１によって外方に向かってシールされている。
【００４７】
既に図８における図示から分かるように、遊星歯車セット８.１の流出ゾーン２８は、ハウジングプレート１２.２におけるそれぞれ１つの軸方向の出口孔２６を介して、ポンプ出口７.１〜７.６のうちの１つのポンプ出口に接続されている。
【００４８】
図７における図示から分かるように、軸方向の出口孔２６はそれぞれ、ハウジングプレート１２.２の半径方向の出口孔２５に開口している。半径方向の出口孔２５は、ハウジングプレート１２.２の周囲に形成されたポンプ出口７を、該当する歯車対のそれぞれの流出ゾーンに接続している。これによって本実施形態は全部で６つのポンプ出口を有しており、このとき図７には単にポンプ出口７.１，７.４だけが示されている。本実施形態においてポンプ出口７.１，７.４も同様にそれぞれ１つのコネクタ接続部２４を有しており、このコネクタ接続部２４は、圧送管路の管路端部の直接的な結合を可能にする。
【００４９】
図６および図７における図示から分かるように、駆動軸１９は一方の端部でハウジングプレート１２.２に支持されている。ここでは図示されていない反対側に位置している端部で駆動軸１９は、駆動装置に連結されている。遊星歯車セット８.１の太陽歯車１０と駆動軸１９との結合は、本実施形態では軸ハブ結合部２９によって行われている。
【００５０】
これによって作動時には全部で６つの圧送手段を形成することができ、これらの圧送手段は、均一に調量された６つの流体流を生ぜしめ、かつポンプ出口７.１〜７.６を介して流出させる。したがって、図１に示された装置を構成するためには、ただ１つの遊星歯車セット８.１しか備えていない調量ポンプの実施形態も適している。
【００５１】
ここで述べておくと、本発明に係る調量ポンプの図示された実施形態におけるハウジング孔の構成は、単に例である。このとき重要なのは、ポンプ入口が遊星歯車における貫流開口に接続されていることである。このとき通路系の設計上の構成を変化させるために、複数のポンプ入口を使用することも可能である。可能な限り問題のない湿潤をガス放出なしに得るためには、遊星歯車を介した流体の供給が特に好適である。このようにして、最小のデッドスペースで遊星歯車セットに組み込まれている遊星歯車の周囲における均一なフラッシングが達成される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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