(57)【要約】  例えば、化粧品および仕上げ用途のサンディング器具が提供される。サンディング器具は、複数の頂点を有するワイヤメッシュを含み、頂点には、研磨材が付着している。ワイヤメッシュは、屈曲した周囲部分を備えた実質的に平坦な表面を形成する。サンディング器具は、プラスチック材料から作られたリムであって、プラスチック材料は、ワイヤメッシュの屈曲した周囲部分を覆い、かつ屈曲した周囲部分からさらに延在する。ワイヤメッシュとリムは浅いボウル形状を画定する。サンディング器具はまた、ボウル形状に受け取られて取り込まれるキャリアシェルまたはグリップを含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の表面に複数の頂点を有するワイヤメッシュと、
前記ワイヤメッシュを部分的にコーティングする樹脂材料であって、前記頂点には前記樹脂材料がない、樹脂材料と、
前記頂点において前記ワイヤメッシュに結合された研磨材料と、
前記ワイヤメッシュの周囲をカプセル化するリムと、
前記ワイヤメッシュの前記第１の表面と反対側の第２の表面において前記リムおよび前記ワイヤメッシュに取り付けられたグリップと、
を含む器具。
【請求項２】
前記ワイヤメッシュは、前記周囲を前記ワイヤメッシュの周りにリップ構成に配向させるように屈曲され、
前記第１の表面は、前記ワイヤメッシュの凸状外部にわたって延在する、請求項１に記載の器具。
【請求項３】
前記ワイヤメッシュおよび前記リムは、ボウル形状を画定する、請求項２に記載の器具。
【請求項４】
前記リムはビニル材料を含む、請求項３に記載の器具。
【請求項５】
前記樹脂材料はシリコーン材料を含む、請求項１に記載の器具。
【請求項６】
前記グリップは非多孔質材料で作られている、請求項１に記載の器具。
【請求項７】
前記グリップは少なくとも１つの貫通開口部を含む、請求項６に記載の器具。
【請求項８】
複数の頂点を有し、前記頂点には研磨材が付着され、屈曲した周囲部分を備えた実質的に平坦な表面を形成するワイヤメッシュと、
プラスチック材料から作られたリムであって、前記プラスチック材料は、前記ワイヤメッシュの前記屈曲した周囲部分を覆い、かつ前記屈曲した周囲部分からさらに延在し、前記ワイヤメッシュおよび前記リムは、浅いボウル形状を画定する、リムと、
前記ボウル形状に受け取られて取り込まれるキャリアシェルと、
を含む、化粧用サンディング器具。
【請求項９】
前記頂点の外側の前記ワイヤメッシュに注入された部分的な樹脂コーティングをさらに含む、請求項８に記載の化粧用サンディング器具。
【請求項１０】
前記樹脂コーティングはポリエステルである、請求項９に記載の化粧用サンディング器具。
【請求項１１】
前記キャリアシェルはウレタン製である、請求項９に記載の化粧用サンディング器具。
【請求項１２】
前記キャリアシェルは、上面から底面まで貫通する少なくとも１つの開口部を含み、前記シェルの前記底面は前記ワイヤメッシュに隣接する、請求項１１に記載の化粧用サンディング器具。
【請求項１３】
複数の頂点を有するワイヤメッシュを含むサンディングスクリーンを製造するための方法であって、
前記ワイヤメッシュを金型に挟むステップであって、前記金型は第１および第２の金型プレートを含み、前記第１の金型プレートは前記ワイヤメッシュに対して比較的剛性であり、前記第２の金型プレートは前記ワイヤメッシュに対して比較的変形可能である、ステップと、
前記可撓性金型プレートが変形して、前記ワイヤメッシュの前記頂点の少なくとも一部を覆うように、成形圧を加えるステップと、
金型に樹脂を注入するステップであって、前記樹脂が前記可撓性金型プレートで覆われていない前記ワイヤメッシュをカプセル化する、ステップと、
樹脂でカプセル化された前記ワイヤメッシュを前記金型から取り外すステップと、
前記樹脂がない前記ワイヤメッシュの前記露出した頂点に研磨材を付着させるステップと、
を含む方法。
【請求項１４】
前記研磨材料は、前記樹脂によってカプセル化されていない前記頂点部分にめっきされる、請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願との相互参照
この特許協力条約出願は、２０１７年２月２１日に出願された米国特許出願第１５／４３８，０５８号の優先権を主張し、上記出願はその全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【背景技術】
【０００２】
ハンドヘルド研磨工具には多くの用途があり、それぞれ異なるユーザ、用途、市場、流通チャネルなどに関連する様々な改善が求められている。例えば、研磨工具を使用するための設定の範囲は、例として、商業および産業用途、例えば、コンクリート研磨および部品仕上げから、消費者用途、例えば、パーソナルスキンケアまで拡がっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような要求に応えて、出願人は研磨工具の改良を開発した。しかし、例えば、それぞれ異なるユーザ、用途、市場、流通チャネルからの様々なニーズを考えると、サンディングスクリーンなどの改善された研磨工具の需要が続いている。例えば、サンディングスクリーンを含む器具は、一定期間にわたって周囲に沿ってほつれる場合があり、現在、そのような摩耗を抑制または軽減することは困難である。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
【図１】例えばペディキュアで使用するためのフットスクラバーの形態の例示的なサンディング器具の底部斜視図である。
【図２】図１の例示的なサンディング器具の上部斜視図である。
【図３】図２の線３−３のみの図１〜図２の例示的なサンディング器具の断面図である。
【図４】図３の例示的なサンディング器具の断面図の一部の拡大図である。
【図５】図１〜図３の例示的なサンディング器具の分解断面図である。
【図６】図１〜図３の例示的なサンディング器具のスクリーン部品の平面図である。
【図７】本開示の原理によるスクリーン部品の部分コーティングのための第１の金型部品の斜視図である。
【図８】内部にスクリーン部品が配置された図７の第１の金型部品の斜視図である。
【図９】本開示の原理による、スクリーン部品の部分コーティングのための第２の金型部品を備えた、図８の第１の金型部品およびスクリーン部品の斜視図である。
【図１０】スクリーン部品の周りに一緒に結合された、図１０の第１および第２の金型部品の部分断面図であり、それらの間にさらにコーティング材料が配置されている。
【図１１】別の例示的なサンディング器具の斜視図である。
【図１２】図１１の例示的なサンディング器具の底部斜視図である。
【図１３】本開示の原理による例示的なサンディングホイールの斜視図である。
【図１４】図１２のサンディングホイールの上面図である。
【図１５】図１２のサンディングホイールの底面図である。
【図１６】図１２のサンディングホイールの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００５】
本明細書に記載の特徴の中で、本開示の原理によるサンディングスクリーン器具は、スクリーン部品の周囲をカプセル化して、周囲でのワイヤのほつれを防止する保護リムを含む。本開示の原理によるサンディングスクリーン器具はまた、スクリーン部品を支持する本体部品の底部の露出した、すなわち面取りされた、または切り取られた角部を含み、スクリーン部品をその研磨基部表面から延長させることができる。そのような露出した角部または切り取られた角部は、本開示の原理によるサンディングスクリーン器具を、例えば、フットスクラバー、サンディングホイール、またはグリルブラシとして使用中に、ある角度で、より効率的に使用するために提供することもできる。
【０００６】
図面を参照すると、同様の要素には同様の符号が付けられており、本開示の原理に従ってサンディングスクリーンを製造するために使用される金型アセンブリの例示的なサンディングスクリーン器具が示されている。図１〜２を参照すると、フットスクラバーの形態のサンディング器具２０は、フォームグリップ４６を含む。フットスクラバー２０は、リム４４を介してフォームグリップ４６に固定されたサンディングスクリーン２２を含む。図示するように、スクリーン２２は、スクリーン２２をグリップ４６から離すようにオフセットするリップ構成の屈曲部分４２を含む。オフセットにより、フットスクラバー２０を様々な異なる角度で使用することができる。
【０００７】
図３は、図２の線３−３に沿った断面図である。リム４４は、角部分４５Ｃによって分離された第１の脚部４５Ａおよび第２の脚部４５Ｂを含み、第１および第２の脚部４５Ａ、４５Ｂはサンディングスクリーン２２の周囲２４をカプセル化する。図４および図５をさらに参照すると、サンディングスクリーン２２の周囲２４のカプセル化は、周囲２４を保護し、周囲２４でのサンディングスクリーン２２のほつれを防止する。リム４４は、ビニルでできていてもよく、以下でより詳細に説明するように、スクリーン２２に成形することができる。以下により詳細に説明するように、第１の脚部４５Ａは周囲２４をカプセル化し、第２の脚部４５Ｂはグリップ４６を取り込む。
【０００８】
グリップ４６は、スクリーン２２に対して比較的剛性である、すなわち、フットスクラバー２０において、グリップ４６は、足に加えられる手動の力を維持するか、またはそれに対して弾性を有するように構成される。例えば、いくつかの実施形態では、グリップ４６は、独立気泡フォームなどの非多孔質材料、および別の例ではウレタンから作られている。
【０００９】
図４は、図３の断面４の拡大図、スクリーン２２の断面の拡大部分である。スクリーン２２は、行ワイヤ３０および列ワイヤ３２を含むインターレースされたワイヤメッシュ２８を含む。本開示の原理によれば、ワイヤメッシュサイズは、ユーザの好みおよび／または用途の要件に応じて変化してもよく、例えば、スキンケアなどの化粧品用途向けの細かいメッシュであってもよい。ワイヤメッシュ２８は、それぞれ行と列の両方に外側弓形部分３４を含み、各部分は外側頂点３６を有する。例えば、屈曲部分４２を備えたリップ構成のワイヤメッシュ２８では、ワイヤメッシュ２８の外面は、研磨界面を提供する凸状外面である。第２の内面または凹面は、本明細書に開示されているように、グリップ４６と直接接合するように構成される。サンディング器具２０は、ワイヤメッシュ２８を部分的にコーティングする樹脂３８を含む。それぞれの外側弓形部分３４の外側頂点３６は、樹脂３８の外側にある、すなわち、コーティングされていない。樹脂３８は非導電性コーティングであり、いくつかの実施形態では、弾力性のある可撓性材料であってもよい。例えば、スクリーン２２がフットスクラバー２０に関連して使用される場合、樹脂は、アッシュランド７２４１−Ｔ−１５として指定される樹脂などの食品グレードのポリエステル樹脂である。
【００１０】
露出した外側頂点３６は、研磨材４０が付着され、所望の研磨特性を提供する。ワイヤメッシュ２８は、アルミニウム、鋼、またはステンレス鋼などの金属材料を含む。本発明の原理に従って、他の公知のスクリーン材料および合金も利用できることを理解されたい。いくつかの実施形態では、研磨材４０はダイヤモンドであり、頂点３６にめっきされる。他の実施形態では、研磨材４０は立方晶窒化ホウ素であってもよい。サンディング器具２０には、その意図する用途、例えば、研磨材４０に応じたグリットサイズが提供され、例えば、スキンケアなどの化粧品用途向けの細かなグリットが提供される。
【００１１】
図１１〜図１２は、本開示の原理によるフットスクラバーの形態の別のサンディング器具１２０を示している。本明細書で特に明記しない限り、サンディング器具２０およびその構成要素の説明はフットスクラバー１２０に適用可能であることを理解されたい。フットスクラバー１２０は、一対の開口部１４７、１４９を含むグリップ１４６と、フットスクラバー１２０の使用中に水が通過する経路を提供する流体的に結合された出口１５１と、を含む。例えば、本開示の原理によるサンディング器具のいくつかの例示的な用途では、サンディング中に破片を除去するために、および／またはサンディングされる表面の温度を下げるために水が使用される。例えば金属表面のサンディングの別の例では、水の使用により、比較的大量のポリッシュ仕上げが可能になる。例えば、航空宇宙および自動車部品の仕上げの湿式サンディング用途である。
【００１２】
図６および図１０を参照すると、コーティングされていないスクリーン部品２２２と、コーティングされていないスクリーン２２２に樹脂を塗布するために使用できる金型の全体または一部が示されている。金型は、上部金型２７２および下部金型２７４を含む。上部金型２７２は、例えばシリコンから作られた比較的柔らかいまたは可撓性のマスク部品であり、下部金型７４は（マスク部品と比較して）比較的剛性であり、例えば鋼から作られている。特に図１０を参照すると、コーティングされていないスクリーン２２２は、下部金型２７４と上部金型２７２との間に配置される。上部金型２７２は、コーティングされていないスクリーン２２２に直接押し付けられる。樹脂２３８が金型に注入されたときに、上部金型２７２と下部金型２７４との間で、上部金型２７２で保護されたそれらの頂点２３６を覆わないように、上部金型２７２はスクリーンに対して弾性変形し、スクリーン２２２の頂点２３６をマスクする。上部金型２７２は、より高いデュロメータ特性を提供してそれに対応してより少ないスクリーン２２２を露出させ、より低いデュロメータ特性を提供してより多くのスクリーン２２２を露出させるように材料組成を変えることができる。より多くのスクリーン２２２が露出される場合、サンディング器具２０およびスクリーン２２に関して本明細書に記載するように、本明細書に開示する研磨材４０などのより多くの研磨材がそこに結合されてもよい。
【００１３】
本開示の原理によれば、代替的な方法を使用して、部分的にコーティングされたスクリーン２２２を調製できることを理解されたい。例えば、別の実施形態では、スクリーン２２２は最初に完全に樹脂でコーティングされていてもよい。次いで、樹脂を研磨または他の操作により除去して、頂点部分で裸の金属を露出させ、次いで、研磨材をめっきすることができる。
【００１４】
いくつかの実施形態では、スクリーンをコーティングする樹脂はシリコーン材料でできている。本開示の原理によれば、樹脂組成は、特定の望ましい性能特性を提供するために変更されてもよいことを理解されたい。例えば、高温樹脂、例えばシリコーン材料は、サンディング作業によって発生する熱に抵抗することにより、サンディング効率を改善する熱障壁として機能する。さらに、樹脂、またはその材料組成の変更は、コーティングスクリーンの改善された柔軟性を付与し、それにより、サンディングスクリーンがサンディングされる材料の形状に適合することを可能にすることができる。
【００１５】
一実施形態では、スクリーン２２２は、樹脂が塗布され、異なるサンディングツールで使用するために様々な形状に切断されるシートであってもよい。例えば、図６を参照すると、１つの形状は、図１に示すフットスクラバー２０の形状に適合し得る。別の形状が利用できる場合がある。形状をカットすると、スクリーンの金属端が露出し、ほつれることがある。一実施形態では、角部４２は、スクリーンの周囲２４に隣接して屈曲される。
【００１６】
図７〜図９を参照すると、リム４４を形成するために使用され得るリム金型２４１が示されている。リム金型２４１は、雄金型２４７および雌金型２４９を含む。金型２４１は金属、例えば、アルミニウムまたは鋼である。特に図８〜図９を参照すると、雌金型２４９が示されている。雌金型２４９は、例えば、シリコーンなどの比較的柔らかい材料で作られたプラテン２５１を含む。スクリーン２２は、露出した頂点がプラテン２５１と接触するように雌金型２４９に配置されてもよい。さらに図１０を参照すると、雌金型２４９は、それによって受けられる雄金型２４７を受ける。
【００１７】
雄金型２４７と雌金型２４９がスクリーン２２を挟んでいる状態で、樹脂が金型に注入され、スクリーン２２の周囲２４の周りおよび周囲に延在するその中のチャンバを満たす。金型は、チャンバがリム４４の形状に対応するように構成され、リム４４は、例えば図３、図５に示すように、スクリーン２２の周囲２４をカプセル化し、リム４４は第１の脚部４６および第２の脚部４８を含む。最後に、グリップ４６がスクリーン２２とリム４４に形成される。例えば、いくつかの実施形態では、スクリーン２２およびリム４４は、グリップ４６を形成するためにグリップ４６の材料（例えば、発泡体）を注入できるように金型（図示せず）に配置される。
【００１８】
図１３〜図１６を参照すると、サンディングホイール３２０の形態の器具は、本開示の原理によるスクリーン３２２（図１５）を含む。それぞれのサンディング器具の本体部品に対するスクリーンの構成を除いて、スクリーン２２の本明細書の説明はスクリーン３２２に適用可能であることを理解されたい。いくつかの実施態様では、スクリーン３２２は、スクリーン２２に関して説明した樹脂よりも比較的耐熱性の高い樹脂材料を含んでもよい。例として、いくつかの実施態様では、スクリーン３２２は、Ｈｅｔｒｏｎ  ＦＲ９９８−２５  ＶＥ樹脂などの耐熱性ポリエステル樹脂を含む。
【００１９】
いくつかの実施態様では、サンディングホイール３２０は、スクリーン２２用のバッキング部品３２４を含む。バッキング部品３２４は、例えば、Ｖｅｃｔｏｐｌｙ  ＥＬＴ  １８７００−７Ｐ（１８オンス）材料などのガラス繊維材料で作られている。バッキング部品３２４とスクリーン３２２は、高温接着剤などで一緒に固定される。いくつかの実施態様では、バッキング部品３２４およびスクリーン３２２のアセンブリは、スクリーン２２に関して説明したように、周囲に凸状に外側に屈曲した部分を有する。さらに、いくつかの実施態様では、サンディングホイール３２０は、スクリーン３２２およびバッキング部品３２４の縁部の周りにリム３４４をさらに含む。リム３４４は、例えば、本明細書のリム４４およびスクリーン２２に関して説明したような金型で形成されてもよい。他の実施態様では、バッキング部品３２４の取り付け前に、スクリーン３２２上にリム３４４を形成することができる。
【００２０】
サンディングホイール３２０はまた、ハブ３５０も含む。例示的な実施態様では、ハブ３５０は、ハブ３５０、したがってサンディングホイール３２０に剛性を提供する複数のスポーク部材３５２を含む。サンディングホイール３２０を高速グラインダ（図示せず）またはドリル（図示せず）などの工具に取り付けるのを容易にするために、結合部材３５４、例えば、固定ねじ付き固定具が含まれる。
【００２１】
上記の説明は例示的なものであり、限定的なものではないことを理解されたい。提供された例に加えて、本開示の原理による多くの実施形態および用途は、上記の説明を読むと明らかになるであろう。本明細書で説明する技術において将来の開発が行われ、開示された器具、システム、および方法がそのような将来の実施形態に組み込まれることが予想および意図される。要するに、本開示の教示は修正および変形が可能であることを理解されたい。
【００２２】
特許請求の範囲で使用されるすべての用語は、本明細書で反対の明示的な指示がなされない限り、本明細書で説明される技術に精通する者によって理解される通常の意味を与えられるものとする。特に、「ａ」、「ｔｈｅ」、「ｓａｉｄ」などの単数冠詞の使用は、特許請求の範囲が反対の明示的な限定を述べていない限り、示された要素の１つまたは複数を列挙するように読むべきである。
【００２３】
要約は、読者が技術的開示の性質を迅速に確認することを可能にするために提供される。それは、特許請求の範囲または意味を解釈または限定するために使用されることはないとの理解のもとに提出されている。加えて、前述の詳細な説明では、開示を合理化する目的で、様々な実施形態において様々な特徴が一緒にグループ化されていることがわかる。この開示方法は、特許請求された実施形態が各請求項で明示的に列挙されているよりも多くの特徴を必要とするという意図を反映するものとして解釈されるべきではない。むしろ、添付の特許請求の範囲が反映するように、発明の主題は、単一の開示された実施形態のすべての特徴よりも少ない。したがって、以下の請求項は、詳細な説明に組み込まれ、各請求項は、個別に請求される主題として独立している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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