(57)【要約】  本発明は、被加工物と工具との間の少なくとも１つの相対移動を有する少なくとも１つの工具を備える被加工物を処理または加工するための工作機械に関する。公知の工作機械は、補助機構としての圧力駆動される消費部が、別個の圧縮空気供給を必要とするという欠点を有する。本発明は、これを、工作機械が、少なくとも１つのポンプユニット（５）と、圧力管（８）を介してポンプユニット（５）と流体接続する少なくとも１つのエネルギ貯蔵部（７）と、を備える少なくとも１つの圧力管循環路を有し、ポンプユニット（５）は、媒体の吸い込みまたは吸い取りのために機械的に駆動される少なくとも１つのポンプ要素（６）を有し、かつ圧力管（８）と流体接続し、ポンプ要素（６）は、工作機械が意図したとおりに動作する際に連動する工作機械の構成部材によって、工作機械によって移動される構成部材がポンプ要素（６）を駆動するように機械的に結合されている、ことによって改善する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工物ホルダに位置付けできる被加工物を処理または加工するための工作機械であり、
−  少なくとも１つの工具を含む少なくとも１つの加工手段であって、前記被加工物の処理または加工中に、前記被加工物ホルダに対して移動する加工手段と、
−  少なくとも１つのポンプユニット（５）と、圧力管（８）を介して前記ポンプユニット（５）と流体接続する少なくとも１つのエネルギ貯蔵部と、前記エネルギ貯蔵部（７）にある周囲圧力との圧力差を、圧力供給管（１０）を介して取り出すことができる圧力出口とを有する少なくとも１つの圧力管循環路と、
を備えた工作機械であって、
前記ポンプユニット（５）は、媒体の吸い込みまたは吸い取りのために往復運動し、機械的に駆動される少なくとも１つのポンプ要素（６）を有し、かつ前記圧力管（８）と流体接続している、工作機械おいて、
前記ポンプ要素（６）は、前記被加工物が処理または加工される時に、それによって引き起こされる加工手段の動きと共に、前記ポンプ要素（６）が移動されるように、前記加工手段に直接的または間接的に機械的に結合されている
ことを特徴とする工作機械。
【請求項２】
前記ポンプユニット（５）は、ガス状媒体を吸入し、圧縮状態で前記圧力管（８）へプレスできる、空気圧の余剰圧力を構築するためのコンプレッサであり、空気圧貯蔵部として構成されたエネルギ貯蔵部（７）は、周辺圧力に比べて高い内部圧力を有する圧力容器であることを特徴とする、請求項１に記載の工作機械。
【請求項３】
少なくとも１つのポンプユニット（５）が、前記圧力管（８）からのガス状媒体を吸入できる、空気圧の低圧を構築するための吸引ユニットとして構成されており、エネルギ貯蔵部（７’）は、周辺圧力に比べて低い内部圧力を有する圧力容器であることを特徴とする、請求項１に記載の工作機械。
【請求項４】
少なくとも１つのポンプユニット（５）は、液体を吸入し、前記圧力管（８）へプレスできる、油圧を構築するためのポンプであり、前記エネルギ貯蔵部（７）は、油圧をポテンシャルエネルギに変換する、またはその逆に変換する装置を有する、ポテンシャルエネルギを貯蔵する貯蔵部であることを特徴とする、請求項１または２に記載の工作機械。
【請求項５】
前記プレス装置は、それぞれ少なくとも１つのエネルギ貯蔵部（７）と、圧力管（８）とを備えた２つの別個の圧力管循環路を有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の工作機械。
【請求項６】
前記圧力管循環路の１つは、ポンプユニット（５）としてのコンプレッサを備えた、過剰圧力を案内する圧力管循環路として、および、前記圧力管循環路の１つは、ポンプユニット（５）としての吸入ユニットを備えた、低圧を案内する圧力管循環路として構成されていることを特徴とする、請求項５に記載の工作機械。
【請求項７】
前記プレス装置によって移動された構成部材は、被加工物の加工中に、相互のストローク運動で移動することを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の工作機械。
【請求項８】
前記プレス装置によって移動された構成部材は、被加工物の加工中に、回転運動で移動し、前記ポンプユニット（５）は、相互のストローク運動で移動するポンプ要素（６）を有し、前記ポンプ要素（６）は、回転運動を並進往復運動に変換する伝動装置を介して、プレス装置によって移動される構成部材によって駆動されることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の工作機械。
【請求項９】
前記ポンプユニット（５）はピストン／シリンダユニットを有し、前記ポンプユニット（５）は、前記プレス装置の移動構成部材のストローク運動と連結した前記ピストン／シリンダユニットのピストンであり、前記ピストン／シリンダユニットは、前記ピストン側に配置された作動空間（１５、１６）を有し、前記作動空間（１５、１６）は、圧力弁（１２、１３）を有する前記圧力管（８）を流体接続しており、前記圧力弁（１２、１３）はポンプユニット（５）がコンプレッサとして構成されている場合、前記ピストン／シリンダユニットから前記空気圧エネルギ貯蔵部（７）への流れを許容し、反対方向への流れを自動的に阻止でき、あるいは前記ポンプユニット（５）が吸入ユニットとして構成されている場合、前記空気圧エネルギ貯蔵部（７）から前記ピストン／シリンダユニットへの流れを許容し、反対方向への流れを自動的に阻止できることを特徴とする、請求項２または３に関連した、請求項７に記載の工作機械。
【請求項１０】
前記ピストン／シリンダユニットは、前記ピストンの両側にそれぞれ作動空間（１５、１６）を有し、前記作動空間の１つ（１５）は第１の、低圧または過剰圧力を案内する圧力管循環路と、および第２の、前記ピストンの反対側に配置された作動空間（１６）は第２の、過剰圧力または低圧を案内する圧力管循環路と流体接続していることを特徴とする、請求項９に記載の工作機械。
【請求項１１】
前記工作機械は、油圧または空圧を加えられた少なくとも１つの消費部（９、９’）を有し、前記消費部（９、９’）は、制御可能な調整弁を有する圧力供給管（１０）を介して、前記エネルギ貯蔵部（７）と流体接続していることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載の工作機械。
【請求項１２】
前記油圧または空圧によって駆動される消費部（９）は、被加工物取り扱い部の一部としての、過剰圧力によって駆動されるエジェクタマンドレル（１１）、または低圧によって駆動される吸盤であることを特徴とする、請求項１１に記載の工作機械。
【請求項１３】
前記工作機械は、射出成形機として、または切削加工用機械、特に、ボーリング機、フライス盤、旋盤、鉋台、あるいは鋸として構成されていることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の工作機械。
【請求項１４】
前記工作機械は、被加工物を成形プレスするためのプレス装置として構成されており、少なくとも１つの受台面（２）と、前記受台面（２）に対してストローク運動するように設定できる少なくとも１つのプレスパンチ（１）とを有し、前記プレスパンチ（１）の移動構成部材、または前記プレスパンチ（１）と接続された前記プレス装置の構成部材は、特に前記プレスパンチ（１）の持ち上げロッド（４）であることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の工作機械。
【請求項１５】
前記持ち上げロッド（４）は、少なくとも部分的に中空円筒状に構成されており、前記ピストン／シリンダユニットのシリンダを形成することを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載の工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部に記載の被加工物を処理または加工するための工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
この目的のために、この種の工作機械は少なくとも１つの工具を含む加工手段を有し、加工手段は、被加工物の処理または加工中に、被加工物ホルダに対して移動する。この加工手段は、例えば、ボーリング機の中ぐり軸、プレスのパンチ、または押出機のスクリューであり得る。加工手段自体は、特に、機械上で移動可能に設けることができ、１つまたは複数の工具を実装することができる。しかし、加工手段は、専ら工具自体によって形成してもよい。
【０００３】
本発明は、基本的に、加工中に移動加工手段の一部としての構成部材を、任意の駆動技術を介して移動させる全ての機械に関連させて使用可能である。これらは、直線的に移動する構成部材を備えた機械、または回転する構成部材を備えた機械でもよい。特に、これらは、例えば旋盤、フライス盤、削り台、研削盤、ボーリング機または同様の機械などの切削加工用の工作機械であり得る。本発明は、例えばスクリューが移動する射出成形機に関連させて適用してもよい。最終的に、本発明の適用分野は、本発明にかかる方法で使用できる、動作中に可動部品を有する機械のみに限定されている。
【０００４】
本発明に関連して、被加工物は、金属構成部材、プラスチック構成部材、または食品といった、被加工物の考えられる全ての形状および構成であり得る。本発明の考えられる用途は、例えば、前記被加工物の成形プレスのためのプレス装置として形成された工作機械であり得る。そのようなプレス装置は、少なくとも１つの受台面と、受台面に対してストローク運動するように設定できる少なくとも１つのプレスパンチとを有する。
【０００５】
この種のプレス装置は、ＥＰ１９８８７８１Ａ１（欧州特許出願公開第１９８８７８１号）から公知である。この公知のプレス装置は、食品の形をプレスするために使用され、本発明の適用性は、被加工物の種類および構成に限定されない。プレスパンチは、最初に１つの作業サイクル内で、１回のストローク運動で受台に対して移動する。これにより、被加工物は、受台および／またはプレスパンチに配置できる金型キャビティへプレスされ、成形される。次に、プレスパンチを再び戻し、成形した被加工物を取り外す。
【０００６】
多くの場合、特に未加工または加工済の被加工物を取り扱うために、グリッパ、吸引カップ、はじき出し装置、または、通常は製造システムの領域にある圧縮空気循環系統に接続されている、被加工物を取り扱うための過剰圧力または低圧操作手段が使用される。被加工物の取り扱いのためのこれらの手段に加えて、他の構成部材または機能も圧縮空気で実現できる。しかし、全ての場合において、圧縮空気または低圧を提供する必要がある。
【０００７】
特に、小さい企業や、１つまたは少数の産業機械のみを使用する企業では、大企業には通常存在するインフラストラクチャがない場合が多い。特に、従来の大規模な産業環境で製造されていない被加工物の加工に関しては、圧縮空気を供給するインフラストラクチャがないことが多い。これらの場合、空気圧または油圧駆動のコンポーネントの使用を断念するか、費用をかけてインフラストラクチャを増強する必要がある。
【０００８】
ＥＰ２７７４７５０Ａ１（欧州特許出願公開第２７７４７５０号）から、ポンプユニットと、圧力管を介してポンプユニットと流体接続するエネルギ貯蔵部と、圧力出口とを有する圧力管循環路を備えたプレスが公知である。圧力出口で、エネルギ貯蔵部にある周囲圧力との圧力差を、圧力供給管を介して取り出すことができる。この時、ポンプユニットは、圧力管と流体接続しており、媒体の吸い込みまたは吸い取りのために、往復運動し、機械的に駆動されるポンプ要素を有する。
【０００９】
この実施形態では、ポンプユニットは、油圧モータとしての別個のモータ駆動ポンプを介して追加の油圧を生成するために使用される。この追加の圧力は、プレススタンプについてのプレスの実際の成形力に加えて、力のピークを越えるために加えられる。しかしながら、油圧は別個のポンプによって生成されるため、それに応じて構成上の煩雑さが増える。
【００１０】
ＤＥ１０２０１１００１９５５Ａ１（独国特許出願公開第１０２０１１００１９５５号）から、上部工具と下部工具とを有する工具が知られており、２つの工具部分は互いに対して移動可能であり、加工の結果、相対的な可動性によりポテンシャルエネルギが構築される。その後、再び分解することができ、追加工具を操作するために使用される。
【００１１】
けれども、この工具では、ポテンシャルエネルギを工具外部で提供および使用することはできない。同様の解決方法が、ＤＥ１９８３０８２５Ａ１（独国特許出願公開第１９８３０８２５号）に示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の課題は、建物側の設備品に対する要求がより低い、作動圧力を提供する工作機械を生成することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この課題は、本発明によれば、請求項１に記載の工作機械により解決される。
本発明によれば、ポンプ要素は、被加工物が処理または加工される時に、それによって引き起こされる加工手段の動きと共に、ポンプ要素が移動されるように、加工手段に直接的または間接的に機械的に結合されている。したがって、工作機械の動作の結果として存在する加工手段の動きは、ポンプ要素を動かすために使用される。これにより、圧縮空気または低圧源が存在しない機械的環境でも、発生源を容易に構築できる。
【００１４】
本発明にかかる工作機械は、特に、蓄圧器として使用される空気圧エネルギ貯蔵部が工具に配置されておらず、好ましくは、工具と共に移動せず、工作機械の非可動部分に静止して配置されていることを特徴とする。これにより、様々な目的のために、圧縮空気または低圧の形態で保存されたエネルギを取り出して使用することができる。これらは、大幅に駆動される工具、エジェクタ、グリッパ、または機械オペレータが使用する圧縮空気銃である。
【００１５】
本発明によれば、ポンプユニットのポンプ要素は、工作機械が意図したとおりに動作する際に連動する工作機械の構成部材を介して移動し、ポンプ要素は、工作機械によって移動される構成部材がポンプ要素であるか、またはポンプ要素を駆動するが、残りのポンプユニットは工具とは別個に静止して設けられているように機械的に結合されている。したがって、ポンプ要素は工具と共に連動せず、同様に非連動式であるエネルギ貯蔵部に流体接続されている。あるいは、ポンプ要素は当然ながら固定されていてもよく、その一方で、ポンプ要素が可動であるチャンバは、それが動くように加工手段に結合されている。
【００１６】
本発明により、工作機械が、それによって、またはそのすぐ近くで必要とされる空気圧または油圧インフラストラクチャを生成することが可能になる。一方で、一部の工作機械は、機能を実施するために油圧または空気圧自体を必要とする。他方で、例えば、被加工物が加工された容器からの被加工物の取り出し、またはある加工ステーションから別の加工ステーション、またはコンベヤベルトへの被加工物の移動に関連して、周辺環境でもそのような必要性があり得る。圧縮空気による加工領域の洗浄も、例えば本発明によって、ローカルインフラストラクチャに関係なく可能になる。
【００１７】
基本的に、本発明は、ポンプユニットを駆動するための直線的に移動する構成要素だけでなく、回転駆動される構成要素にも使用することができる。このために、通常の伝動装置を介して、並進または回転構成部材への回転運動を使用して、油圧または実用的な圧力を生成できる。これに関連して、例えば、ポンプユニットのピストンが中空円筒内に回転式に支承されるように、ロータリーエンジンに類似した構造を使用することができる。
【００１８】
しかしながら、本発明は、機械の構成要素の並進運動を使用できる工作機械を用いて、特に容易に実施することができる。例えば、これは、冒頭で既に述べたプレス装置である。以下に、本発明は、そのようなプレス装置に関連して説明されるが、述べられた特徴は、上述の他の装置にも転用することができる。本発明は、ロボットまたは物流装置と関連して使用することさえできる。
【００１９】
移動する構成部材との接続は、直接またはリンク機構を介して行うことができる。例えば、移動する構成部材よりも速く、または遅くポンプ要素を動かすために、変速ギアを挿入することもできる。構成部材自体が、ポンプユニットのポンプ要素であってもよい。
【００２０】
好ましい適用例において、本発明は、空気圧の過剰圧力または低圧を提供するために使用される。この場合、過剰圧力または低圧を生成するために使用されるガス状媒体は、製造領域を取り囲む空気であってよい。ただし、基本的に、別の圧縮性媒体を備えた閉鎖システムを使用することもできる。
【００２１】
さらに、さらに好ましい適用例では、液圧による解決方法をポンプユニットとして使用することもでき、この場合、機械は液体の閉回路を有し、そこでは、ポンプユニットが設けられており、例えば、流速を適切に空気圧または圧力下に変換できる。当然ながら、流れる液体とその流動圧力は他の方法でも使用できる。油圧による解決方法を使用する場合、当然ながら、油圧の圧縮圧力を生成できる。しかしながら、ここでポンプユニットは、例えばばね手段に張力をかけたり、重りを持ち上げたり、油圧を取り出すために使用できる同様の手段によってポテンシャルエネルギを構築することができる。
【００２２】
しかしながら、本発明の本質的な適用例は、簡単かつ容易な方法で、過剰圧力を生成でき、圧力管に移送される空気圧ポンプユニットの使用である。この圧力管は空気圧エネルギ貯蔵部と流体接続しており、特に逃がし開口部を備えた、エネルギ貯蔵部の上流に設けられた圧力制御弁により、空気圧エネルギ貯蔵部の圧力がほぼ一定に保たれる。
【００２３】
圧力供給管は、空気圧エネルギ貯蔵部から、適切な接点を介して圧縮空気または低圧を取り出すことができる引き渡し箇所まで、または直接１つまたは複数の空気圧消費部まで延びる。これに関連して、空気圧消費部は、低圧または圧縮空気を使用して作動できる全ての手段であってよい。これらは、例えば、既述のグリッパ、エジェクタ、吸引カップ、または材料の流れや機械の機能を制御するためのその他の手段であってよい。生成された過剰圧力は、例えばプレス装置の金型キャビティを吹き飛ばすため、または加工後に被加工物が移動する経路を洗浄するためなど、純粋に洗浄する目的にも使用できる。
【００２４】
圧力管には適切な弁が設けられており、これは、コンプレッサとして使用されるポンプユニットの場合、空気圧エネルギ貯蔵部の方向に過剰圧力を転送する一方で、コンプレッサの吸入モードで弁は閉じ、例えば周辺空気が吸い込まれる。周辺空気のためのこの吸入開口部は、圧力管に過剰圧力が発生すると自動的に閉じ、吸入圧力が発生すると開く弁によって閉じることもできる。ポンプユニットが吸入ユニットである場合、当然ながらこれらの弁は反対方向に作動する。
【００２５】
本発明の好ましい実施形態は、ポンプユニットとしてピストン／シリンダユニットを使用する。これは、例えば、直接的に、または補助手段を介して間接的に、プレス装置のプレスパンチに接続されたピストンを有することができる。この方法で、ピストンはプレスパンチと同期して交互に移動する。プレスパンチとピストンの経路が異なる場合、これを考慮した伝動装置を使用できる。
【００２６】
本発明の考えられる１つの実施形態では、プレス工具自体の持ち上げロッドは、ピストン／シリンダユニットのシリンダを形成してもよい。この場合、シリンダは交互に移動するため、例えばプレス装置の固定部品に取り付けることによりピストンが固定され、シリンダの動きによって、ピストンの上下で作動空間の必要な縮小または拡大が生じる。一方、ピストン／シリンダユニットが別個である場合、ピストンが移動する。
【００２７】
基本的に、本発明を構成するための第１の手段は、圧力管循環路を有する。これは、１つまたは複数のポンプユニットから供給できる。プレス装置が複数の個別の持ち上げロッドを有する場合、複数のポンプユニットが特に考えられる。ただし、単一の持ち上げロッドの周りに複数のポンプユニットを配置することも可能である。圧力管循環路はさらに、圧力管および必要な弁と、圧力制御弁と、空気圧エネルギ貯蔵部と、必要な連結部および接点を備えた圧力供給管とを有する。どの特定の接点および構成部材が使用されるかは、略ユーザの需要による。
【００２８】
また、本発明のさらなる実施形態は、２つ以上の圧力管循環路を有してもよい。例えば、第１の圧力管循環路を使用して過剰圧力を生成し、別の圧力管循環路を使用して低圧を生成することができる。このようにして、異なる過剰圧力が発生することもできる。これらの場合、各圧力管循環路に別個の空気圧エネルギ貯蔵部が設けられる。
【００２９】
上述の異なる圧力値の生成に関連して使用することもできる本発明の別の実施形態は、空気圧エネルギ貯蔵部に複数のポンプユニットを供給する。例えば、２つのポンプユニットの１つは、適切な伝動装置によって、他のポンプユニットに対して時間遅延して作動できる。機能の調和は、重なる正弦波状に進行する圧力導入によって実現できる。
【００３０】
本発明の別の有利な実施形態は、２つの圧力管に導入するために最終的にポンプユニットを使用する。この実施形態では、ピストン／シリンダユニットのピストン上方で第１の作動空間が使用され、このピストン下方の領域が第２の作動空間として使用される。各作動空間は、それぞれ他の圧力管に接続されている。これには、ポンピング動作によって生成される反力がプレス装置のプレス力によって提供される必要があるという欠点があるが、これは多くの用途では許容できる。一方で、１つのシリンダを使用して２つのポンプユニットを実現できるという利点がある。
【００３１】
１つのシリンダ内の２つのポンプユニットの組み合わせ、および独立したポンプユニットの使用によって、共通の圧力管または２つの空気圧エネルギ貯蔵部のいずれかに導入することができる。圧力回路の構成に応じて、理論的にそのような機能を代替手段として提供することもでき、これには、圧力管と必要な弁の対応する接続を設ける必要がある。
【００３２】
本発明のさらなる適用分野、特徴および利点は、図面を参照した工作機械の実施例の以下の説明からわかる。これらの好ましい実施例の以下の説明および本発明の上記の説明は、本発明の基本的な考えを図示するためだけに使用され、本発明の適用領域および範囲は限定されないと理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】過剰圧力を生成するためのポンプユニットを備えたプレス装置として構成された工作機械の第１の実施形態の概略図を示す。
【図２】図１による構成と同様のポンプユニットの領域を示し、ポンプユニットは、低圧を生成するために使用される。
【図３】圧力回路を備えたプレス装置として構成された工作機械の変形例を示すが、両方の動きは過剰圧力を生成するために使用される。
【図４】２つの圧力回路および２つのエネルギ貯蔵部を備えたプレス装置として構成された工作機械の変形例を示す。
【図５】機械加工領域の回転運動をポンプ要素の並進運動に変換する、ボーリング機として構成された工作機械の加工領域を示す。
【図６】プレスパンチに組み込まれたポンプユニットを備えたプレス装置として構成された工作機械のさらなる実施形態の概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１では、プレス装置の第１の考えられる実施形態が概略図で示されている。このプレス装置は、プレスパンチ１が下部領域に設けられている持ち上げロッド４を有する。プレスパンチ１は、ここで図示されていない被加工物を成形するための金型キャビティ３が配置された受台面２に対して設置される。
【００３５】
示されている実施形態では、受台面２下方にエジェクタマンドレル１１の形態の空気圧消費部が設けられている。別個の圧縮空気接続なしで作動できるように、機械は自律式に構成されており、このために独自の圧縮空気を生成する。圧縮空気は、ここではピストン／シリンダユニットとして構成されているポンプユニット５によって生成される。
【００３６】
ピストン／シリンダユニットは固定シリンダを有し、可動シリンダが前後に移動し、ピストンは、ポンプユニット５を形成するそのピストンロッドの下端がプレスパンチ１の表面で支持される。プレスパンチ１とのこの接続により、ピストンは押し上げと引き下げの両方を行い、かつ、プレスパンチ１と同期して移動する。示されている接続および形状は、当然ながら概略的にのみ理解されるべきであり、ここでは他の全ての種類の接続を使用することができる。
【００３７】
ピストン／シリンダユニットは、ポンプ要素６を形成するピストンヘッドの上方に第１の作動空間１５を、およびピストンヘッドの下方に、図３とは対照的にここでは使用されない第２の作動空間１６とを有する。上部領域には、周辺空気の吸引手段が示されており、これは吸気弁を介して行われることが示されている。
【００３８】
圧力管８は、ポンプユニット５から空気圧エネルギ貯蔵部７まで延びている。空気圧エネルギ貯蔵部７の大きな圧力変動を回避するために、圧力制御弁１４が空気管貯蔵部７直前の圧力管８に設けられている。圧力弁１２、１３は、ポンプユニット５の作動空間１５、１６で過剰圧力が発生した場合、この過剰圧力が空気圧エネルギ貯蔵部７に転送される機能を制御し、一方で低圧の場合、ピストンの反対の動きによりそれぞれの圧力弁１２、１３を閉じ、空気の吸い戻しを回避する。
【００３９】
空気圧エネルギ貯蔵部は、切替弁を有する圧力供給管１０を介して、図示された実施例では空気圧消費部９に接続されている。この空気消費部９も同様にピストン／シリンダユニットであり、圧力供給管１０の過剰圧力を使用してエジェクタマンドレルを動かす。このマンドレルのリセットは、例えばばね駆動式にすることができる。空気圧消費部９には切替弁が対応付けられ、切替弁を介して過剰圧力を解放して、エジェクタマンドレルをリセットすることができる。これには、金型キャビティ３にある次の被加工物の負荷、プレスパンチ１の圧力、ピストンの重量、またはこれが十分でない場合は（ここでは図示しない）戻しばねが必要である。
【００４０】
図２は、図１に示され、プレス装置として構成された工作機械の変形例を示している。ここで、ポンプユニット５は、低圧を生成するために異なって使用され、したがって圧力弁１２は、ポンプ要素６としてまだ使用されているポンプユニット５のピストンの上昇時には閉じ、ピストンの下降時には開き、これによってエネルギ媒体７からガス状の媒体を吸い出すことができる。
【００４１】
図３は、本発明のさらなる変形例を示す。ここで、ポンプユニット５は、ポンプ要素６の前方および後方への両方の動きを使用して、過剰圧力を生成できるように構成されている。このために、ピストンの上部領域とピストンの下部領域の両方に圧力出口が設けられており、圧力出口は、圧力弁１２、１３を介して圧力管８と流体接続している。
【００４２】
図４は、２つの圧力回路と２つのエネルギ貯蔵部７、７’とを備えた本発明の変形例を示している。したがって、ここでは第２の空気圧エネルギ貯蔵部７’が設けられ、ポンプユニット５も同様に２つの作動空間１５、１６を有する。しかしながら、図３に示される本発明の実施形態とは対照的に、２つの作動空間１５、１６は、ここでは異なる圧力管循環路に接続されている。下部作動空間１６は、圧力管８を介して空気圧エネルギ貯蔵部７に接続され、空気圧貯蔵部７は、ここでも圧力制御弁１４を有する。この点で、この機能は図１に示す機能と変わらない。
【００４３】
これに対し、上部作動空間１５は、第２の空気圧エネルギ貯蔵部７’に接続された別の圧力管循環路と協働し、ここでも圧力制御弁１４が使用される。ここで、圧力弁１２は、低圧ポンプを形成するために設けられており、そのため、下降時に第２の作動空間１５に低圧を生成するポンプ要素６のピストンは、この第２の圧力管循環路の圧力管８から空気を吸い込む。
【００４４】
ここでピストンが再び上昇すると、圧力弁１２と反対方向に作動しない弁を介して閉じられている、ここに図示されていない排出開口部を介して圧力弁１２が閉じられた後、ピストン内の空気が排出される。当然ながら、この排出開口部を第１の圧力管循環路に接続し、これにより、同じ作動空間１５を一方では吸引空間として、他方では過剰圧力発生空間として使用することができる。当然ながら、これは、図３に示された変形例の場合、そこに配置された作動空間１６の領域のピストンヘッドの反対側にも当てはまる。
【００４５】
一例として、第２の空気圧貯蔵容器７’は、被加工物用の空気圧消費部９’としてのグリッパとして使用でき、例えばロボットのようなアームを介して移動できる吸引手段と組み合わされる。第１の圧力管循環路の構成、および第１の空気圧消費部９へのその接続は、図１に関連して説明された変形例と異ならない。
【００４６】
図５には、中ぐり工具、または中ぐり工具１７を備えた中ぐり盤として構成された工作機械の変形例が示されている。ここでは、加工手段、ポンプユニット５およびエネルギ貯蔵部７の領域のみ示されている。既に説明した弁手段を備えた圧力管８およびエネルギ貯蔵部７は、ポンプユニット５の後ろに設けられている。この領域は、上記の変形例と異ならない。示された実施形態では、過剰圧力が生成されるが、図２に示された低圧を生成するための変形は、この工作機械に関連しても良好に実施することができる。
【００４７】
ここで、例示的な構造の範囲において、工作機械の加工手段の中ぐり軸は、その隣に配置された、概略的に表された歯車と噛み合う外歯を有することがわかる。これにより、この歯車が回転し、以下に示すレバー機構を介してポンピング要素６の並進運動に変換される。
【００４８】
図６は、同様にプレス装置として構成された工作機械のさらなる変形例を示している。ここで、ポンプユニット５は、プレスのスタンプを形成する持ち上げロッド４に組み込まれている。ポンプ要素６は、持ち上げロッド４の中空円筒状領域を通って、持ち上げロッド４と連動しない工作機械の領域と共に上向きに案内される。示された実施形態は一例としてのみ理解されるべきであり、多くの変形がここで可能である。この実施形態では、ポンプユニット５は工具、すなわち持ち上げロッド４と共に移動するため、圧力弁１２の前の圧力管８の前部領域は少なくとも部分的に弾性管として構成され、したがって、ポンプユニット５からの圧力出口は工具と共に移動できる。
【符号の説明】
【００４９】
１  プレスパンチ
２  受台面
３  金型キャビティ
４  持ち上げロッド
５  ポンプユニット
６  ポンプ要素
７、７’  空気圧エネルギ貯蔵部
８  圧力管
９、９’  空気圧消費部
１０  圧力供給管
１１  エジェクタマンドレル
１２  圧力弁
１３  圧力弁
１４  圧力制御弁
１５  作動空間
１６  作動空間
１７  中ぐり工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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