(57)【要約】  円筒状二次電池モジュールが開示される。本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュールは、電極組立体及び電解液が収容される電池ケースを備える複数の円筒状二次電池セルと、複数の円筒状二次電池セルが配置されるセルフレームと、セルフレームに結合し、火炎排出口が形成された蓋と、を含み、セルフレームは、折り曲げられ、相互交差するように結合した複数の板状部材と、円筒状二次電池セルを配置できるように複数の板状部材の間に形成される空間を備えることを特徴とする。
2020513141.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極組立体及び電解液が収容される電池ケースを備える複数の円筒状二次電池セルと、
前記複数の円筒状二次電池セルが配置されるセルフレームと、
前記セルフレームに結合し、火炎排出口が形成された蓋と、を含み、
前記セルフレームが、
折り曲げられ、相互交差するように結合した複数の板状部材と、
前記円筒状二次電池セルが配置できるように前記複数の板状部材の間に形成される空間と、を備えることを特徴とする円筒状二次電池モジュール。
【請求項２】
前記複数の板状部材が、
少なくとも一つの第１空間が形成されるように折り曲げられる第１カバーと、
前記第１カバーと結合し、少なくとも一つの第２空間が形成されるように折り曲げられる第２カバーと、を含むことを特徴とする請求項１に記載の円筒状二次電池モジュール。
【請求項３】
前記第１カバーの前記第１空間と前記第２カバーの前記第２空間とが合わせられて一つの閉鎖された第３空間を形成するように前記第１カバーと前記第２カバーとが結合し、前記円筒状二次電池セルが、前記第３空間に配置されることを特徴とする請求項２に記載の円筒状二次電池モジュール。
【請求項４】
前記第３空間が、多角形の形状に形成されることを特徴とする請求項３に記載の円筒状二次電池モジュール。
【請求項５】
前記第１カバーは、複数の第１空間が連続的に形成される同じパターンを有するように折り曲げられ、前記第２カバーは、複数の第２空間が連続的に形成される同じパターンを有するように折り曲げられることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の円筒状二次電池モジュール。
【請求項６】
前記第１カバーには少なくとも一つの第１スリットが形成され、前記第２カバーには少なくとも一つの第２スリットが形成され、
前記第１スリットに前記第２カバーが挟まれて結合し、前記第２スリットに前記第１カバーが挟まれて結合することを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の円筒状二次電池モジュール。
【請求項７】
前記第１カバー及び前記第２カバーは同じ形状に形成され、
前記第１カバーの前記第１スリットと、前記第２カバーの前記第２スリットとが相互対向するように配置されて前記第１カバーと前記第２カバーとが結合することを特徴とする請求項６に記載の円筒状二次電池モジュール。
【請求項８】
前記セルフレームは、熱伝達率が低い雲母材質であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の円筒状二次電池モジュール。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の円筒状二次電池モジュールを含む、二次電池パック。
【請求項１０】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の円筒状二次電池モジュールを含む、自動車。
【請求項１１】
少なくとも一つの第１空間が形成されるように板状部材を折り曲げて第１カバーが形成される段階と、
少なくとも一つの第２空間が形成されるように板状部材を折り曲げて第２カバーが形成される段階と、
前記第１カバーと前記第２カバーとが結合し、前記第１空間と前記第２空間とが合わせられて一つの閉鎖された第３空間が形成される段階と、
円筒状二次電池セルが前記第３空間に配置される段階と、を含む、円筒状二次電池モジュールの生産方法。
【請求項１２】
前記第１カバーは、複数の第１空間が連続的に形成される同じパターンを有するように折り曲げられ、前記第２カバーは、複数の第２空間が連続的に形成される同じパターンを有するように折り曲げられる段階をさらに含むことを特徴とする請求項１１に記載の円筒状二次電池モジュールの生産方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状二次電池モジュール及びその生産方法に関し、より詳しくは、二次電池セルに発生した火炎の拡散を防止し、円筒状二次電池セルが配置されるセルフレームの製作が容易である円筒状二次電池モジュール及びその生産方法に関する。
【０００２】
本出願は、２０１７年１０月１０日出願の韓国特許出願第１０−２０１７−０１２９０９３号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に組み込まれる。
【背景技術】
【０００３】
モバイル機器に関する技術開発及び需要が増加するにつれ、エネルギー源としての二次電池の需要が急激に増加しつつあり、従来、二次電池としてニッケルカドミウム電池または水素イオン電池が用いられていたが、最近は、ニッケル系の二次電池に比べてメモリー効果がほとんど起こらないため充電及び放電が自由であり、自己放電率が非常に低く、エネルギー密度が高いリチウム二次電池が広く用いられている。
【０００４】
このようなリチウム二次電池は、主にリチウム系酸化物と炭素材をそれぞれ正極活物質と負極活物質として使用する。リチウム二次電池は、このような正極活物質及び負極活物質がそれぞれ塗布された正極板及び負極板がセパレータを挟んで配置された電極組立体と、電極組立体を電解液とともに封止して収納する外装材、即ち、電池ケースと、を備える。
【０００５】
リチウム二次電池は、正極、負極及びこれらの間に介されるセパレータ及び電解質で構成され、正極活物質及び負極活物質に何を使用するかによって、リチウムイオン電池（Ｌｉｔｈｉｕｍ  Ｉｏｎ  Ｂａｔｔｅｒｙ，ＬＩＢ）、リチウムポリマー電池（Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｌｉｔｈｉｕｍ  Ｉｏｎ  Ｂａｔｔｅｒｙ，ＰＬＩＢ）などに分けられる。通常、これらのリチウム二次電池の電極は、アルミニウムまたは銅シート、メッシュ、フィルム、ホイルなどの集電体に、正極または負極活物質を塗布した後、乾燥することで形成される。
【０００６】
通常、二次電池は、二次電池セルが収容される外装材の形状によって、円筒状、角形またはパウチ型に分けられ得、円筒状二次電池は、複数の二次電池セルを直列または並列接続して二次電池モジュールの形態で用いられ得る。
【０００７】
従来の円筒状二次電池モジュールの場合、いずれかの一つの二次電池セルが発火すれば、火炎が発生した二次電池セルから隣接する二次電池セルへ火炎が拡散して二次電池セルの全てが連鎖的に発火してしまうという問題点がある。
【０００８】
そして、従来の円筒状二次電池モジュールの場合、円筒状二次電池が挿入されるフレームに円筒状二次電池の形状に対応する円筒状の挿入孔が形成されており、このような円筒状の挿入孔が形成されたフレームの製作が容易でないという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、いずれか一つの二次電池セルが発火しても、隣接する他の二次電池セルへの火炎の拡散を防止することができる円筒状二次電池モジュール及びその生産方法を提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明は、 円筒状二次電池セルが配置されるセルフレームの製作が容易である円筒状二次電池モジュール及びその生産方法を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一面によれば、電極組立体及び電解液が収容される電池ケースを備える複数の円筒状二次電池セルと、前記複数の円筒状二次電池セルが配置されるセルフレームと、前記セルフレームに結合し、火炎排出口が形成された蓋と、を含み、前記セルフレームは、折り曲げられ、相互交差するように結合した複数の板状部材と、前記円筒状二次電池セルが配置できるように前記複数の板状部材の間に形成される空間を備えることを特徴とする円筒状二次電池モジュールを提供できる。
【００１２】
また、前記複数の板状部材は、少なくとも一つの第１空間が形成されるように折り曲げられる第１カバーと、前記第１カバーと結合し、少なくとも一つの第２空間が形成されるように折り曲げられる第２カバーと、を含み得る。
【００１３】
そして、前記第１カバーの前記第１空間と前記第２カバーの前記第２空間とが合わせられて一つの閉鎖された第３空間を形成するように前記第１カバーと前記第２カバーとが結合し、前記円筒状二次電池セルが、前記第３空間に配置され得る。
【００１４】
また、前記第３空間は、多角形の形状に形成され得る。
【００１５】
また、前記第１カバーは、複数の第１空間が連続的に形成される同じパターンを有するように折り曲げられ、前記第２カバーは、複数の第２空間が連続的に形成される同じパターンを有するように折り曲げられ得る。
【００１６】
また、前記第１カバーには少なくとも一つの第１スリットが形成され、前記第２カバーには少なくとも一つの第２スリットが形成され、前記第１スリットに前記第２カバーが挟まれて結合し、前記第２スリットに前記第１カバーが挟まれて結合し得る。
【００１７】
そして、前記第１カバー及び前記第２カバーは同じ形状に形成され、前記第１カバーの前記第１スリットと、前記第２カバーの前記第２スリットとが相互対向するように配置されて前記第１カバーと前記第２カバーとが結合し得る。
【００１８】
また、前記セルフレームは、熱伝達率が低い雲母材質であり得る。
【００１９】
一方、本発明の他面によれば、前述の円筒状二次電池モジュールを含む二次電池パックを提供することができ、また、前記円筒状二次電池モジュールを含む自動車を提供することができる。
なお、本発明のさらなる他面によれば、少なくとも一つの第１空間が形成されるように板状部材を折り曲げて第１カバーが形成される段階と、少なくとも一つの第２空間が形成されるように板状部材を折り曲げて第２カバーが形成される段階と、前記第１カバーと前記第２カバーとが結合し、前記第１空間と前記第２空間とが合わせられて一つの閉鎖された第３空間が形成される段階と、円筒状二次電池セルが前記第３空間に配置される段階と、を含む、円筒状二次電池モジュールの生産方法を提供することができる。
【００２０】
また、前記第１カバーは、複数の第１空間が連続的に形成される同じパターンを有するように折り曲げられ、前記第２カバーは、複数の第２空間が連続的に形成される同じパターンを有するように折り曲げられる段階をさらに含み得る。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の実施例は、いずれか一つの二次電池セルが発火しても、蓋に形成された火炎排出口によって火炎が排出されるため、隣接する他の二次電池セルへの火炎の拡散を防止することができるという効果を奏する。
【００２２】
また、円筒状二次電池セルが配置されるセルフレームを構成する複数の板状部材が折り曲げられて相互交差するように結合することだけで多角形のセルフレームを製作することができるので、セルフレームの製作が容易であるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュールを概略的に示した分離斜視図である。
【図２】本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュールにおける円筒状二次電池セルの部分断面図である。
【図３】本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュールにおいて、セルフレームを構成する板状部材の斜視図である。
【図４】図３の板状部材を矢印Ａ方向から見た図である。
【図５】本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュールにおいて、第１カバーと第２カバーとが結合のために対向する方向に配置された様子を示した斜視図である。
【図６】図５の第１カバーと第２カバーとが結合することによって第３空間が形成された様子を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。したがって、本明細書に記載された実施例及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。
【００２５】
図面における各構成要素またはその構成要素をなす特定部分の大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張または省略されるか、概略的に示されることがある。したがって、各構成要素の大きさは、実際の大きさを完全に反映することではない。本発明に関連する公知の機能または構成についての具体的な説明が、本発明の要旨を不要にぼやかすと判断される場合、その説明を略する。
【００２６】
本明細書において使用される「結合」または「連結（接続）」という用語は、一つの部材と他の部材とが直接結合するか、直接連結（接続）される場合のみならず、一つの部材が継ぎ部材を介して他の部材に間接的に接合するか、間接的に連結（接続）される場合をも含む。
【００２７】
図１は、本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュールを概略的に示した分離斜視図であり、図２は、本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュールにおける円筒状二次電池セルの部分断面図であり、図３は、本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュールにおいてセルフレームを構成する板状部材の斜視図であり、図４は、図３の板状部材を矢印Ａ方向から見た図であり、図５は、本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュールにおいて第１カバーと第２カバーとが結合のために対向する方向に配置された様子を示した斜視図であり、図６は、図５の第１カバーと第２カバーとが結合して第３空間が形成された様子を示した斜視図である。
【００２８】
図１〜図６を参照すれば、本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュール１０は、複数の円筒状二次電池セル１００、セルフレーム２００及び蓋３００を含む。
【００２９】
円筒状二次電池セル１００は、図２を参照すれば、電極組立体１１０、例えば、ゼリーロール形態の電極組立体１１０と、電極組立体１１０と共に電解液が収容される円筒状の電池ケース１２０と、電池ケース１２０において、例えば、上部に形成された正極端子１２１と、電池ケース１２０において、例えば、下部に形成された負極端子１２２と、を含む。
【００３０】
電極組立体１１０は、正極１１１と負極１１３との間にセパレータ１１２が介在された状態で積層され、ゼリーロール形態で巻き取られた構造であり得、正極１１１には正極リード（図示せず）が付着され、電池ケース１２０において、例えば、上部の正極端子１２１に接続し、負極１１３には負極リード（図示せず）が付着され、電池ケース１２０において、例えば、下部の負極端子１２２に接続する。そして、電極組立体１１０の中心部には、円筒状のセンターピン（図示せる）が挿入され得る。このようなセンターピン（図示せず）は、電極組立体１１０を固定及び支持し、充放電及び作動時において内部反応によって発生するガスを放出する通路として機能できる。一方、電池ケース１２０の内部、例えば、トップキャップ１３０の下部には、電池ケース１２０の内部の圧力上昇によって破裂してガスを排出させるための安全ベント（図示せず）が備えられ得る。
【００３１】
セルフレーム２００は、複数の円筒状二次電池セル１００が各々配置されるように多様な形状として設けられる。セルフレーム２００は、複数の板状部材２１０と、空間２２０と、を備え、空間２２０は、円筒状二次電池セル１００が配置できるように複数の板状部材２１０によって複数の板状部材２１０の間に形成される。板状部材２１０は、薄いプレートとして設けられ、多様な部分で折り曲げられる。例えば、図３及び図４を参照すれば、一つの板状部材２１０は、同じパターンが連続的に形成されるように折り曲げられ得る。このように、一つの板状部材２１０が折り曲げられて第１カバー２１１が設けられ得る。ここで、第１カバー２１１は、少なくとも一つの第１空間２２１が形成されるように折り曲げられ得る。これによって、第１カバー２１１は、複数の第１空間２２１が連続的に形成される同じパターンを有するように折り曲げられ得る。そして、第１カバー２１１を設けた板状部材２１０とは異なる他の板状部材２１０が折り曲げられて第２カバー２１５が設けられ得る。ここで、第２カバー２１５は、少なくとも一つの第２空間２２２が形成されるように折り曲げられ得る。これによって、第２カバー２１５は、複数の第２空間２２２が連続的に形成される同じパターンを有するように折り曲げられ得る。即ち、複数の板状部材２１０の各々は折り曲げられて第１カバー２１１及び第２カバー２１５を形成し、第１カバー２１１と第２カバー２１５とが相互交差するように結合し得る。
【００３２】
セルフレーム２００には、二次電池セル１００が配置される第３空間２２３（図６参照）が形成される。即ち、図５及び図６を参照すれば、第１カバー２１１の第１空間２２１と、第２カバー２１５の第２空間２２２とが合わせられるように第１カバー２１１と第２カバー２１５とが結合し、この際、第１空間２２１と第２空間２２２とが合わせられることで一つの閉鎖された第３空間２２３が形成される。ここで、第３空間２２３は、多様な形状を有し得、多角形であり得る。そして、第３空間２２３は、図１及び図６を参照すれば、六角形の形状を有し得る。このように、セルフレーム２００が六角形に形成されれば、反復的に同じサイズの六角形を連続的に配置することができて製作が容易になり、二次電池の容積率増加に寄与できるという長所がある。但し、第３空間２２３の形状は六角形に限定されず、必要に応じて多様な形状の多角形に設けられ得る。
【００３３】
セルフレーム２００の第１カバー２１１には少なくとも一つの第１スリット２１２が形成され得、また、第２カバー２１５には少なくとも一つの第２スリット２１６が形成され得る。ここで、第１カバー２１１と第２カバー２１５とは、同じ形状に形成され得る。このように、第１カバー２１１と第２カバー２１５とが同じ形状に形成されれば、一つの金型を以って第１カバー２１１及び第２カバー２１５を共に製作できるため、コスト節減の効果を奏する。同じ形状の第１カバー２１１及び第２カバー２１５は、相互対向するように配置されて結合し得る。即ち、第１カバー２１１の第１スリット２１２と第２カバー２１５の第２スリット２１６とが相互対向するように配置され、第１カバー２１１と第２カバー２１５とが結合し得る。これについて図５を参照して説明すれば、第１カバー２１１が第２カバー２１５よりも上側で、第１カバー２１１の第１スリット２１２が、下側に配置された第２カバー２１５に向けるように配置され、第２カバー２１５が第１カバー２１１よりも下側で、第２カバー２１５の第２スリット２１６が、上側に配置された第１カバー２１１に向けるように配置され、第１スリット２１２に第２カバー２１５が挟まれて、第２スリット２１６に第１カバー２１１が挟まれるように第１カバー２１１と第２カバー２１５とが結合する。このような方式で第１カバー２１１と第２カバー２１５とが結合すれば、図６のように第１空間２２１と第２空間２２２とが合わせられることによって一つの閉鎖された第３空間２２３が形成され、二次電池セル１００は、図１のように第３空間２２３に配置され得る。
【００３４】
セルフレーム２００は、多様な材質から製作され得、例えば、熱伝達率が低い雲母から制作され得る。雲母は、高温においても熱伝達率が非常に低いという特性を有するので、円筒状二次電池セル１００に火炎が発生しない平常時でも、いずれか一つの二次電池セル１００と、隣接する他の二次電池セル１００との断熱が可能であり、また、多様な原因によって特定の二次電池セル１００に火炎が発生した場合、雲母から製作されたセルフレーム２００によって火炎の拡散が防止されるので、特定の二次電池セル１００で発火が発生しても、隣接する他の二次電池セル１００への連鎖発火を防止することができる。但し、セルフレーム２００の材質が雲母に限定されるものではなく、特定の二次電池セル１００で発生した発火の拡散を防止さえできれば、多様な材質を用いることができる。
【００３５】
蓋３００は、セルフレーム２００に結合して火炎排出口３１０が形成される。二次電池セル１００は、セルフレーム２００、例えば、雲母から製作されたセルフレーム２００の第３空間２２３に配置されているため、いずれか一つの二次電池セル１００で発火すると、火炎がセルフレーム２００によって遮られて側面へ移動できず、セルフレーム２００に結合した蓋３００の火炎排出口３１０によって排出される。この際、蓋３００も雲母から製作でき、蓋３００の火炎排出口３１０を通して排出される火炎は、図１を基準にして上側へ排出され、側面へ移動しないので、他の二次電池セル１００への火炎の拡散を防止することができる。但し、蓋３００の材質も雲母に限定されず、特定の二次電池セル１００で発生した発火の拡散を防止さえできれば、多様な材質を使うことができる。蓋３００は、図１のように、例えば、セルフレーム２００の上側でセルフレーム２００に結合し得る。
【００３６】
以下、図面を参照して本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュール１０の作用及び効果について説明する。
【００３７】
図１から図６を参照すれば、セルフレーム２００は、板状部材２１０が折り曲げられて形成される第１カバー２１１と第２カバー２１５とが相互結合して形成され、セルフレーム２００には、二次電池セル１００を挿入できる多角形、例えば、六角形の空間２２０が形成される。セルフレーム２００を構成する第１カバー２１１及び第２カバー２１５は同じ形状に設けられ、同じパターンが連続的に繰り返されるように折り曲げられ、各々第１スリット２１２及び第２スリット２１６が形成され、第１カバー２１１と第２カバー２１５とが結合し得る。これによって、第１カバー２１１及び第２カバー２１５を各々第１スリット２１２及び第２スリット２１６に挟んで結合するだけで、セルフレーム２００を製作することができ、したがって、セルフレーム２００の製作が容易であるという効果を奏する。一方、セルフレーム２００は、熱伝達率が低い雲母材質から設けられ得、セルフレーム２００には、火炎排出口３１０が形成された雲母材質の蓋３００が結合するため、いずれか一つの二次電池セル１００で発火して火炎が発生しても、雲母材質のセルフレーム２００と、同じ雲母材質の蓋３００によって火炎の拡散を防止することができ、また、火炎は、蓋３００の火炎排出口３１０によって、二次電池セル１００が配置されてない方向へ排出されるので、二次電池セル１００が連鎖的に発火することを防止することができる。
【００３８】
一方、本発明の一実施例による二次電池パック（図示せず）は、前述したような本発明の一実施例による二次電池モジュールを一つ以上含み得る。また、前記二次電池パック（図示せず）は、このような二次電池モジュールに加え、二次電池モジュールを収納するためのケース、二次電池モジュールの充放電を制御するための各種装置、例えば、ＢＭＳ、電流センサー、ヒューズなどをさらに含み得る。
【００３９】
なお、本発明の一実施例による自動車（図示せず）は、前述の二次電池モジュールまたは二次電池パック（図示せず）を含み得、前記二次電池パック（図示せず）には、前記二次電池モジュールが含まれ得る。そして、本発明の一実施例による二次電池モジュールは、前記自動車（図示せず）、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車のような電気を使うように設けられる所定の自動車（図示せず）に適用可能である。
【００４０】
以下、本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュール１０の生産方法について説明するが、本発明の一実施例による円筒状二次電池モジュール１０で説明した内容と共通する部分は、前述の説明を以って代わりにする。
【００４１】
先ず、板状部材２１０を折り曲げて少なくとも一つの第１空間２２１が形成されるように第１カバー２１１を設ける。ここで、第１カバー２１１は、複数の第１空間２２１が連続的に形成される同じパターンを有するように折り曲げられ得る。そして、板状部材２１０を折り曲げ、少なくとも一つの第２空間２２２が形成されるように第２カバー２１５を設ける。ここで、第２カバー２１５は、複数の第２空間２２２が連続的に形成される同じパターンを有するように折り曲げられ得る。そして、第１カバー２１１及び第２カバー２１５は、第１空間２２１及び第２空間２２２が合わせられることで一つの閉鎖された第３空間２２３が形成されるように結合する。そして、円筒状二次電池セル１００は、第３空間２２３に配置される。
【００４２】
以上のように、本発明を限定された実施例と図面によって説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野における通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、円筒状二次電池モジュール及びその生産方法に関し、特に、二次電池関連産業に利用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１０  円筒状二次電池モジュール
１００  円筒状二次電池セル
１１０  電極組立体
１１１  正極
１１２  セパレータ
１１３  負極
１２０  電池ケース
１２１  正極端子
１２２  負極端子
１３０  トップキャップ
２００  セルフレーム
２１０  板状部材
２１１  第１カバー
２１２  第１スリット
２１５  第２カバー
２１６  第２スリット
３００  蓋
３１０  火炎排出口
【図１】
2020513141.tif 000003
【図２】
2020513141.tif 000004
【図３】
2020513141.tif 000005
【図４】
2020513141.tif 000006
【図５】
2020513141.tif 000007
【図６】
2020513141.tif 000008
【国際調査報告】
2020513141.tif 000009
2020513141.tif 000010
2020513141.tif 000011
2020513141.tif 000012
2020513141.tif 000013
2020513141.tif 000014
2020513141.tif 000015
2020513141.tif 000016