(57)【要約】  本発明は、ハブ部分（３８）と、タイヤを受け入れるためのリムベース（３６）と、ハブ部分（３８）とリムベース（３６）との間に配置された複数の支持部分（４０）と、支持部分（４０）の間に配置された少なくとも１つのインタースペース（４２）と、インタースペース（４２）に関連した少なくとも１つのカバー要素（４４）とを有するホイールリム（１２）を有する車両ホイールであって、カバー要素（４４）は空気圧作動によって第１の位置から第２の位置に移動され得ることを特徴とする、車両ホイールに関する。
2020513377.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハブ部分（３８）と、タイヤを受け入れるためのリムベース（３６）と、前記ハブ部分（３８）と前記リムベース（３６）との間に配置された複数の支持部分（４０）と、前記複数の支持部分（４０）の間に配置された少なくとも１つのインタースペース（４２）と、前記インタースペース（４２）に関連した少なくとも１つのカバー要素（４４）とを有するホイールリム（１２）を含む車両ホイールであって、
前記カバー要素（４４）は空気圧作動によって第１の位置から第２の位置に移動され得ることを特徴とする、車両ホイール。
【請求項２】
前記カバー要素（４４）を空気圧で作動させるための作動装置（４６）が、車両ホイール（２）のタイヤキャビティ（２４）から圧力媒体を受けることができる、請求項１に記載の車両ホイール。
【請求項３】
圧力媒体チャネル（５２）がタイヤキャビティ（２４）からカバー要素（４４）の作動装置（４６）まで延在し、特に、圧力媒体チャネル（５２）が少なくとも部分的に、好ましくは完全に、ホイールリム（１２）の材料、好ましくは支持部分（４０）の１つの材料に延在する、請求項１又は請求項２に記載の車両ホイール。
【請求項４】
前記車両ホイールは、加圧された圧力媒体を供給するためのコンプレッサ装置（１０）を備える、請求項１〜３のいずれか１項に記載の車両ホイール。
【請求項５】
前記コンプレッサ装置（１０）は、少なくとも１つのハブ側圧縮チャンバ（１１６、２４０、２４２）を含む、請求項４に記載の車両ホイール。
【請求項６】
前記コンプレッサ装置（１０）は、コンプレッサ構成要素（１１８、２３８）を含み、前記圧力媒体は、前記コンプレッサ構成要素（１１８、２３８）の移動、好ましくは並進移動によって加圧することができる、請求項４又は請求項５に記載の車両ホイール。
【請求項７】
前記車両ホイールは回転軸（３０）を中心に回転可能であるようにホイールキャリア（１６）に取り付けることができ、前記コンプレッサ装置（１０）は、ホイールキャリア側とホイールハブ側との間の回転運動を、ホイールキャリア側歯車部（１２６、２４４）とハブ側歯車部（１２４、２３４）との協働によって、コンプレッサ構成要素（１１８、２３８）の運動、好ましくは振動並進運動に変換するように適合された、歯車（１２０）、好ましくはカム歯車（１２２）を備える、請求項６に記載の車両ホイール。
【請求項８】
前記コンプレッサ装置（１０）は、電気的に駆動される、請求項４〜６のいずれか１項に記載の車両ホイール。
【請求項９】
前記コンプレッサ装置（１０）を作動させるための電気エネルギーをホイールキャリア側エネルギー源（３）からコンプレッサ装置（１０）に伝達することができるエネルギー伝達装置（６）、好ましくは非接触エネルギー伝達装置を備える、請求項８に記載の車両ホイール。
【請求項１０】
前記コンプレッサ装置（１０）を作動させるための電気エネルギーを供給するハブ側エネルギー源（７、８）を備える、請求項８または請求項９に記載の車両ホイール。
【請求項１１】
前記ハブ側エネルギー源（７、８）は、前記ホイールキャリア側と前記ホイールハブ側との間の回転運動を電気エネルギーに変換することができるエネルギー発生器（８）を備える、請求項１０に記載の車両ホイール。
【請求項１２】
前記カバー要素（４４）は前記カバー要素（４４）の第２の位置よりも前記カバー要素（４４）の第１の位置で前記インタースペース（４２）をさらに覆い、好ましくは、前記カバー要素（４４）が前記カバー要素（４４）の第１の位置で前記インタースペース（４２）を主に閉鎖する、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の車両ホイール。
【請求項１３】
前記カバー要素（４４）は、１つの位置、好ましくは第１の位置に付勢されている、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の車両ホイール。
【請求項１４】
前記カバー要素（４４）は、前記支持部分（４０）に対する回転運動によって前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動可能である、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の車両ホイール。
【請求項１５】
前記カバー要素（４４）は、前記支持部分（４０）に対する回転軸（３０）の方向への、好ましくは単独の並進運動によって、前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動可能である、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の車両ホイール。
【請求項１６】
前記カバー要素（４４）は、前記支持部分（４０）に対する傾斜運動により、前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動可能である、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の車両ホイール。
【請求項１７】
前記車両ホイールは複数のインタースペース（４２）を有し、前記複数のインタースペース（４２）のそれぞれは、空気作動によって第１の位置から第２の位置に移動することができる関連するカバー要素（４４）を有する、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の車両ホイール。
【請求項１８】
前記カバー要素（４４）が、車両ホイール（２）が配置されている車両（１）のブレーキに連結され得る連結装置を有し、連結装置（５１）はブレーキの作動に応じて、および／またはブレーキの領域における温度閾値を超えた場合に、前記カバー要素（４４）が第１の位置から第２の位置に移動するように、前記カバー要素（４４）の作動装置（４６）を制御するように構成される、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の車両ホイール。
【請求項１９】
前記カバー要素（４４）は、前記第１の位置と前記第２の位置との間で、好ましくは中間位置を介してステップ状に移動することができる、請求項１〜１８のいずれか１項に記載の車両ホイール。
【請求項２０】
前記第２の位置の前記カバー要素（４４）は前記車両ホイール（２）の回転により、前記車両ホイール（２）の動作中に、前記支持部分（４０）に対して空気をブレーキシステムに案内するように配置されていることを特徴とする、請求項１〜１９のいずれか１項に記載の車両ホイール。
【請求項２１】
前記車両ホイールは、前記ホイールリム（１２）の内部に存在する空気から粉塵粒子を収集するように構成された集塵装置（４５）を備える、請求項１〜２０のいずれか１項に記載の車両ホイール。
【請求項２２】
前記集塵装置（４５）は、エアフィルタおよび／または磁気集塵器を備えることを特徴とする、請求項２１に記載の車両用ホイール。
【請求項２３】
前記カバー要素（４４）の位置は、好ましくは車両（１）の速度および／または車両（１）のブレーキの作動状態に応じて、切換ユニット（５８）によって設定することができる、請求項１〜２２のいずれか１項に記載の車両ホイールを有する車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルに係る車両ホイールに関する。すなわち、ハブ部分を有するホイールリムと、タイヤを受け入れるためのリムベースと、ハブ部分とリムベースとの間に配置された複数の支持部分と、支持部分の間に配置された少なくとも１つのインタースペースと、インタースペースに関連した少なくとも１つのカバー要素とを有する車両ホイールである。
【背景技術】
【０００２】
現代のホイールリムの設計は、異なる、場合によっては矛盾する要件を受ける。一方ではホイールリムが簡単な製造を可能にするリム輪郭を有するべきであり、他方ではホイールリムが必要なときに、車両ブレーキのブレーキディスクが空気流を介して最適に冷却されることを可能にするために、可能な限り大きな空気流を可能にすることが、中心的な要件である。
【０００３】
さらに、車両が静止している間にブレーキディスクの温度が上昇した場合、空気流なしに熱を確実に運び去ることができるようにしなければならない。これは、リム構造を可能な限り「開く」という結果的な要件が存在すること、すなわち、インタースペース（ｉｎｔｅｒｓｐａｃｅ）がリムの可能な限り大きな部分を占めることを意味する。
【０００４】
しかし、空気力学的理由から、ホイールリムはしばしばリム開口部とも呼ばれるインタースペースによって引き起こされる空気の乱流をできるだけ防止するために、できるだけ閉じられるべきである。
【０００５】
通常の走行運転では、車両のアンダーボディの領域に過剰な圧力がかかり、これにより、空気がホイールリムのインタースペースを通って確実に押し出される。これは、高い空気乱流をもたらす。ホイールリムが閉じたディスクの形態である場合、車両の抗力を決定する要因であるＣｗ値を改善することができる。
【０００６】
一方では熱的理由のために、他方では空気力学的理由のために、ほとんど矛盾するこれらの要件を満たすために、可動カバー要素を使用することによって、必要に応じてホイールリムの開口部を開閉することができることが知られている。
【０００７】
例えば、遠心力によって開閉駆動されるカバー要素が知られている。したがって、これらのカバー要素は例えば、それらに作用する遠心力の結果として、ある限界速度を超えると開く。
【０００８】
しかしながら、このようなシステムは、確実に作動せず、また、カバー要素をある速度以上で開閉することしかできない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、本発明の目的は確実に作動し、空気力学およびブレーキの冷却の両方の要件を満たす車両ホイールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的は本発明によれば、一方では、請求項１に記載の車両ホイールによって達成される。したがって、本発明による車両ホイールは、カバー要素が空気圧作動によって第１の位置から第２の位置に移動され得ることを特徴とする。
【００１１】
カバー要素の空気圧作動のための作動装置が、車両ホイールのタイヤキャビティからの圧力媒体によって作動されることができれば有利である。タイヤキャビティは実質的に、カバー要素を作動させるために使用することができる、常に存在するエネルギーリザーバを表す。
【００１２】
有利には、圧力媒体通路がタイヤキャビティからカバー要素の作動装置まで延びている。圧力媒体チャネルが少なくとも部分的に、好ましくは完全に、ホイールリムの材料内を、好ましくは少なくとも部分的に、支持部分のうちの１つの材料内を走行することが好ましい。このような接続は頑丈で、スペースを節約し、さらに、圧力媒体チャネルは、したがって、低メンテナンス設計とすることができる。
【００１３】
車両ホイールが、加圧された圧力媒体を提供するためのコンプレッサ装置を備える場合、さらに有利である。これにより、必要に応じて、圧力媒体、特に圧縮空気をタイヤキャビティに供給することができる。有利には、コンプレッサ装置が連続的に作動するのではなく、必要に応じてスイッチを入れるか、必要に応じて自動的にスイッチを入れることができる。
【００１４】
本発明の意味の範囲内で、本発明による車両ホイールが取り付けられる車両は圧力媒体、特に圧縮空気を圧縮空気発生器から個々の車両ホイールに案内することができるように、車両の個々の車両ホイールに接続される中央圧縮空気発生器を備えることも考えられる。この目的のために、例えば、圧力媒体のための回転フィードスルーを使用することができる。このような回転フィードスルーは、従来技術から知られている。中央圧縮空気発生器によって供給される圧縮空気は、空気圧で作動可能なカバー要素を作動させるために直接使用することができるか、又は必要に応じてタイヤキャビティに圧縮空気を供給することができる。
【００１５】
コンプレッサ装置が、少なくとも１つのハブ側圧縮チャンバを備えることが有利である。車両の車輪が回転すると、圧縮チャンバは車輪と共に回転する。したがって、タイヤキャビティに圧力媒体を供給するための回転フィードスルーを設ける必要がない。これにより、圧縮チャンバは、圧力媒体が加圧され得る任意の空間を意味する。
【００１６】
本発明の文脈では、ハブ側およびハブ側の構成要素がホイールハブに対して回転方向に固定された態様で配置される構成要素を意味するものと理解されるべきである。したがって、そのような構成要素はホイールキャリアに対するホイールハブの回転時に、ホイールハブと共に回転するように、ホイールハブに直接または間接的に接続される。ホイールキャリアは、車両に固定されている。したがって、ホイールキャリア側およびホイールキャリア側の構成要素は、ホイールキャリアに対して回転可能に固定される。ホイールまたはホイールハブが回転すると、ホイールキャリア側部品、例えば車両の乗員室と、ホイールまたはタイヤと、ホイールハブと、さらなるハブ側部品との間で相対回転運動が起こる。
【００１７】
したがって、ホイールキャリア側歯車部は、車両に取り付けられた状態で、ホイールキャリア側部品に完全に回転不能に接続される。このように、車両の走行時には、ホイールキャリア側ギヤ部の一部が回転しない。ハブ側の構成要素のみが、回転軸の周りを回転する。
【００１８】
コンプレッサ装置がコンプレッサ構成要素を含み、圧力媒体がコンプレッサ構成要素の運動、好ましくは並進運動によって加圧されることができると有利である。したがって、コンプレッサ装置は、特に効率的に動作することができる。
【００１９】
特に有利なのは、圧縮チャンバがピストンチャンバの形態であり、ピストンがピストンチャンバ内に振動並進運動で移動可能に配置され、圧力媒体が振動並進運動によって加圧される圧縮装置の形態である。有利には、ピストンチャンバおよびピストンの両方が車両ホイールが回転するときに、車両ホイールと共回転するように、すなわち、それらがハブ側に配置されるように形成され、配置される。
【００２０】
車両ホイールが回転軸の周りに回転可能であるようにホイールキャリアに取り付けることができ、コンプレッサ装置が、ホイールキャリア側のギア部分とハブ側のギア部分との協働によって、ホイールキャリア側とホイールハブ側との間の回転運動を、コンプレッサ構成要素の好ましくは振動並進運動に変換するように適合されたギア、好ましくはカムギアを備える場合に有利である。したがって、コンプレッサ装置は、ホイールキャリア側とホイールハブ側との間の回転相対運動を利用することによって、特に効率的に作動させることができる。
【００２１】
これにより、特に、ホイールキャリア側歯車部とハブ側歯車部との協働が切り換え可能である場合に有利である。コンプレッサ装置は、２つの歯車部分を切り換えることによって、事実上、オン／オフに切り換えることができる。２つの歯車部分が協働すると、コンプレッサ装置は作動を開始する。協働が中断されると、コンプレッサ装置は作動を停止する。好ましくは、この切り換え能力がコンプレッサ装置の連結装置を介して達成される。
【００２２】
コンプレッサ装置がコンプレッサ構成要素が半径方向に振動並進運動を実行するように構成され、配置されるように構成され、振動並進運動がコンプレッサ装置が動作しているときに行われる場合、有利である。これにより、特に大量の圧力媒体を短時間で加圧することができる。したがって、圧縮チャンバがコンプレッサ構成要素から半径方向外側に配置されることが特に好ましい。
【００２３】
あるいは、コンプレッサ装置がコンプレッサ装置が作動しているときに、コンプレッサ構成要素が軸方向に振動並進運動を行うように、すなわち、コンプレッサ構成要素が車両ホイールの回転軸の方向に移動するように構成され、配置されるように構成することができる。したがって、コンプレッサ装置は、特にコンパクトで、スペースを節約する形態とすることができる。コンプレッサ構成要素が環状ピストンの形態であり、圧縮チャンバが環状ピストンチャンバの形態である場合、特に好ましい。ダブルピストンポンプのようなコンプレッサ装置の形態も有利である。したがって、この実施形態では、コンプレッサ構成要素が前進運動および後退運動の両方で、振動並進運動で圧力媒体を圧縮する。この目的のために、コンプレッサ構成要素に対して互いに対向して配置された少なくとも２つの圧縮チャンバが、コンプレッサ構成内に設けられる。
【００２４】
また、コンプレッサ装置が電気的に駆動されると有利である。したがって、コンプレッサ装置は、車両ホイール内に柔軟に配置することができる。しかしながら、好ましくは、コンプレッサ装置がそれが電気的に駆動される場合、ホイールハブレシーバの領域に、好ましくはホイールハブレシーバに配置される。
【００２５】
また、車両ホイールが、エネルギー伝達装置、好ましくは非接触エネルギー伝達装置を備え、これを介して、コンプレッサ装置を作動させるための電気エネルギーをホイールキャリア側エネルギー源からコンプレッサ装置に伝達することができると有利である。したがって、例えば、車両の中央メインバッテリは、コンプレッサ装置を作動させるために使用することができる。
【００２６】
また、車両ホイールが、コンプレッサ装置を作動させるための電気エネルギを供給するハブ側エネルギ源を備えていると有利である。すなわち、車両ホイールと共に回転するエネルギー源が設けられる場合である。
【００２７】
ハブ側エネルギー源が、ホイールキャリア側とホイールハブ側との間の回転運動を電気エネルギーに変換することができる発電機を備える場合に有利である。したがって、必要であれば、常に電気エネルギーを供給することができる。
【００２８】
カバー要素が、カバー要素の第１の位置において、カバー要素の第２の位置よりもさらにインタースペースを覆うと有利である。カバー要素が、第１の位置においてインタースペースを完全に覆うか、または閉鎖する場合、特に好ましい。
【００２９】
カバー要素が１つの位置、好ましくは第１の位置に付勢されると有利である。好ましくは、カバー要素がこのようにして、第２の位置よりもインタースペースを覆う位置に付勢される。好ましくは、カバー要素がインタースペースを完全に覆う位置に付勢される。必要に応じて、カバー要素を空気圧で作動させることができ、それによって、インタースペースが解放または開放され、それによって、必要に応じてブレーキを冷却することができる。
【００３０】
あるいは、カバー要素を第２の位置に付勢することもでき、この場合、インタースペースは完全には覆われない。カバー要素がそのように付勢されている場合、カバー要素は空気圧で作動され、圧力を受けたときにのみ、インタースペースをさらにまたは有利には完全に覆う第１の位置に移動される。
【００３１】
カバー要素が、支持部分に対する回転運動によって、第１の位置と第２の位置との間で移動可能であると有利である。特に、複数のカバー要素およびインタースペースが車両ホイール上に存在する場合、この実施形態では、複数のカバー要素を備えるカバー装置を設けることができ、それによって、カバー要素を一緒に移動させることができる。
【００３２】
車両ホイールが複数のカバー要素を含み、これらのカバー要素が一緒に回転軸の周りに回転可能であるように一緒に接続されていると有利である。
【００３３】
一般に、本発明による車両ホイールがそれぞれが関連するカバー要素を有する複数のインタースペースを有する場合、有利であり、カバー要素が、それらが同時に空気圧で作動可能であるように互いに連結される場合、特に好ましい。しかしながら、別法として、個々のカバー要素は個々に、かつ互いに独立して、空気圧で作動可能であってもよい。
【００３４】
カバー要素が並進運動によって、好ましくは回転軸の方向に、支持部分に対して、第１の位置と第２の位置との間で移動可能である場合、有利である。したがって、カバー要素の移動は、特に単純な方法で空気圧で行うことができる。
【００３５】
カバー要素が、支持部分に対する傾斜運動によって、第１の位置と第２の位置との間で移動可能であると有利である。したがって、とりわけ、カバー要素の位置決めを実施することが可能であり、カバー要素内で、カバー要素は、第２の位置でブレーキに空気を案内する。
【００３６】
車両ホイールが複数のインタースペースを有し、各インタースペースが、空気圧作動によって第１の位置から第２の位置に移動することができる関連するカバー要素を有する場合、有利である。
【００３７】
車両ホイールが、車両ホイールが配置される車両のブレーキにカバー要素を連結することができる連結装置を有する場合、連結装置はカバー要素がブレーキの動作に依存して第１の位置から第２の位置に移されるように、かつ／またはブレーキの領域内の温度閾値を超える場合に、カバー要素の作動装置を制御するように構成されることが有利である。したがって、カバー要素は、事実上オンデマンドで作動または開閉することができる。
【００３８】
カバー要素が第１の位置と第２の位置との間で、好ましくは階段状に、中間位置を介して移動され得ることが有利である。
【００３９】
第２の位置にあるカバー要素が、車両ホイールの回転による車両ホイールの作動中に空気をブレーキシステムに案内するように支持要素に対して配置されていると有利である。
【００４０】
車両ホイールが、ホイールリムの内部に存在する空気から塵埃粒子を収集するように構成された塵埃収集装置を備える場合、有利である。カバー要素が閉じられると、形成されたブレーキダストはホイールリムの背後の領域で循環し、ダスト収集装置を介して収集することができる。これにより、微粒子の放出を大幅に低減することができる。
【００４１】
集塵装置が空気フィルタおよび／または磁気集塵器を含む場合、有利である。このようにして、形成された微細なダストまたはブレーキダストを、特に効率的に濾過することができる。
【００４２】
また、本発明は上述の実施形態の１つ以上による車両ホイールを有する車両を提供し、カバー要素の位置は、好ましくは車両の速度に応じて、制御装置によって設定することができる。
【００４３】
しかし、本発明はまた、ハブ部分と、タイヤを受け入れるためのリムベースと、ハブ部分とリムベースとの間に配置された複数の支持部分と、支持部分の間に配置された少なくとも１つのインタースペースと、インタースペースに関連付けられた少なくとも１つのカバー要素とを有する、今説明した実施形態のうちの１つまたは複数による車両ホイールを提供し、カバー要素は空気圧作動による代わりに、電気的または磁気的作動によって第１の位置から第２の位置に移動することができる。
【００４４】
コンプレッサ装置の有利な形態及び詳細は、以下に詳細に説明される。
【００４５】
有利には、コンプレッサ装置がハブ側歯車部をホイールキャリア側歯車部と協働させることができる連結装置を備えるような形態である。したがって、コンプレッサ装置の動作は、状況に応じて開始または停止することができる。したがって、充填されるべきタイヤキャビティ内の圧力が所望の圧力以下に低下した場合にのみ、コンプレッサ装置を作動させることが可能である。次に、コンプレッサ装置は所望の圧力に達するまで作動させることができ、その後、スイッチを切るか、または切り離すことができる。
【００４６】
コンプレッサ装置の連結装置が空気圧、磁気、電気または電気機械的に作動可能である場合、特に好ましくは空気圧または電気または電気機械的に、遮断位置から解放位置に移動することができるハブ側連結要素を含み、連結要素が解放位置にあるとき、ハブ側歯車部分がホイールキャリア側歯車部分と協働し、連結要素が遮断位置にあるとき、ハブ側歯車部分がホイールキャリア側歯車部分と協働することが防止されることが特に好ましい。したがって、ハブ側とホイールキャリア側の歯車部品との間の協働を、連結要素を介して効率的に切り換えることができる。
【００４７】
コンプレッサ装置のハブ側連結要素が、特にばねを介してブロック位置に付勢されていると特に有利である。したがって、基本状態では、ハブ側歯車部品とホイールキャリア側歯車部品との協働が抑制される。このため、通常運転時に不要なエネルギーを消費することがない。必要な場合にのみ、ハブ側歯車部分は、連結装置又は連結要素を介してホイールキャリア側歯車部分と協働させることができる。
【００４８】
コンプレッサ装置のハブ側歯車部分が、ホイールキャリア側歯車部分と協働する位置に付勢されていると有利である。したがって、コンプレッサ装置の連結装置への制御パルスは十分であり、ハブ側歯車部は、ホイールキャリア側歯車部と協働する。
【００４９】
コンプレッサ装置のハブ側連結要素がそれがブロック位置に移動するときに、ハブ側歯車部分を、ホイールキャリア側歯車部分の位置とは無関係に、ホイールキャリア側歯車部分と接触しない位置に押すような形態である場合に有利である。これにより、ハブ側歯車部の不必要な摩耗が防止される。さらに、このようなコンプレッサ装置はハブ側歯車部分とホイールキャリア側歯車部分との間に接触が生じないので、フリーホイール作動状態、すなわち、係合解除状態において騒音がない。
【００５０】
さらに、ハブ側連結要素のブロック部分がハブ側連結要素の解放部分に徐々に合流し、解放部分がコンプレッサ構成要素の並進運動の方向に見たときに、ブロック部分に対してオフセットして配置される場合、本発明の意味の範囲内である。このようにして、解放位置からブロック位置への連結要素の円滑な移動が可能になる。特に、この実施形態と連結要素のばね付勢との組み合わせは、特定の利点を提供する。圧力媒体を介した圧力の印加によって、連結要素が解放位置にもたらされないか、または解放位置に保持されない場合、連結要素は、自動的かつ円滑に遮断位置に摺動する。このような位置間の漸進的な移動は、コンプレッサ装置の低騒音動作又はスイッチングをもたらす。その結果、コンプレッサ装置の摩耗も最小限に抑えることができる。
【００５１】
また、コンプレッサ装置の連結装置がタイヤキャビティからの圧力媒体によって圧力ラインを介して作動可能である場合、特に、コンプレッサ装置の連結要素は、タイヤキャビティからの圧力媒体によって、遮断位置から解放位置に移動することができることが有利である。タイヤキャビティからの圧力媒体による連結装置の作動は、作動のための外部エネルギー供給が不要であるので、コンプレッサ装置の連結装置を作動させるための有利な可能性である。
【００５２】
コンプレッサ装置の連結装置とタイヤキャビティとの間に連結弁が流体的に設けられ、この連結弁において、タイヤキャビティからの圧力媒体が存在し、タイヤ圧力閾値が満たされない場合に開放し、これにより、連結装置がタイヤキャビティからの圧力媒体によって作動され、ハブ側歯車部がホイールキャリア側歯車部と協働することが特に有利である。したがって、外部電源なしで、タイヤキャビティ内の圧力がタイヤ圧力閾値を下回るとすぐに、タイヤにさらなる圧力媒体が自動的に供給されるので、タイヤキャビティに圧力媒体および十分な圧力が供給されることを確実にすることが可能である。したがって、別個の制御機構が不要である。コンプレッサ装置は、安価な構造で、効率的で、メンテナンスが少なく、信頼性のある方法で作動することができる。
【００５３】
また、連結弁が好ましくはタイヤ圧力閾値を超えるタイヤ圧力所望値を超えたときに閉じるように構成され、それによって連結装置への圧力媒体の適用が中断され、好ましくは連結弁またはリリーフ弁がタイヤ圧力所望値を超えたときに空気が連結装置から除去されるように構成されると有利である。このようにして、コンプレッサ装置の動作はタイヤ圧力の所望の値に達したときに、事実上自動的に、かつ直ちに停止される。この実施形態と、ハブ側歯車部がホイールキャリア側歯車部と協働する位置に付勢される実施形態との組み合わせは、コンプレッサ装置が到達されるタイヤキャビティ内の特定の圧力値に特に迅速に反応するので、特定の利点を提供する。したがって、最後に説明した実施形態では、連結要素が解放位置に移動するとき、または一般にハブ側歯車部分が解放されるとき、その歯車部分がホイールキャリア側歯車部分と協働する位置に移動することが常に保証される。したがって、本発明によるコンプレッサ装置を使用することによって、ある程度の緊急運転特性も得られる。
【００５４】
好ましくはデータ交換がカバー要素のコントローラと、車両のブレーキと、タイヤキャビティの圧力制御との間で行われ、タイヤキャビティの圧力制御は好ましくは本出願に記載されたコンプレッサ構成を介して達成される。
【００５５】
有利には、カバー要素が車両が静止しているときに自動的に閉じる。
【００５６】
有利な実施形態では、カバー要素が例えば、カバー要素が回転することにつれてカバー要素の表面をかき取る清掃装置によって自己清掃される。
【００５７】
一般に、カバー要素の作動は自動化された方法で、すなわち、要求に応じて、または車両の運転者によって与えられる制御信号を介して行うことができる。
【００５８】
カバー要素を閉じた状態で駆動することの利点は、本発明による車両ホイールを有する車両のブレーキシステムが汚染されにくく、また液体、例えば雨水にさらされにくいことである。特に、本発明による車両ホイールを装備した車両のブレーキディスクのスコアリングが低減される。
【００５９】
本発明による車両ホイールの作動装置は、２つのタイプのアクチュエータを有することができる。第１のタイプのアクチュエータは圧力媒体が加えられたときにカバー要素を開くことにつながり、第２のタイプのアクチュエータは、圧力媒体が加えられたときにカバー要素を閉じることにつながる。
【００６０】
異なるタイプのアクチュエータのこのような提供は、本出願に記載された全てのタイプの車両ホイールと組み合わせることができる。そのために、例えば、中央スイッチングユニットは制御されるべき、または圧力媒体にさらされるべきアクチュエータのタイプに応じて、異なる圧力媒体ラインに圧力媒体を加えることができる。
【００６１】
本発明のさらなる特徴、可能な用途、および利点は、図面を参照して説明される本発明の例示的な実施形態の以下の説明から明らかになるのであろう。図面において、:
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明による４つの車輪を有する車両の概略図である。
【図２】コンプレッサ装置の設置位置を詳細に示す図である。
【図３】コンプレッサ装置の別の設置位置を詳細に示す図である。
【図４】第１の実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図５】第１の実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図６】第１の実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図７】第１の実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図８】第１の実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図９】第１の実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図１０】第１の実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図１１】コンプレッサ装置の更なる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図１２】コンプレッサ装置の更なる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図１３】コンプレッサ装置の更なる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図１４】コンプレッサ装置の更なる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図１５】コンプレッサ装置の更なる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図１６】コンプレッサ装置の更なる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図１７】コンプレッサ装置の更なる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図１８】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図１９】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図２０】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図２１】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図２２】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図２３】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図２４】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図２５】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図２６】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図２７】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図２８】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図２９】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図３０】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図３１】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図３２】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図３３】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図３４】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図３５】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図３６】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図３７】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図３８】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図３９】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図４０】さらなる実施形態の本発明による車両ホイールを示す図である。
【図４１】半径方向に移動可能なコンプレッサ構成要素を備えたコンプレッサ装置を示す図である。
【図４２】半径方向に移動可能なコンプレッサ構成要素を備えたコンプレッサ装置を示す図である。
【図４３】半径方向に移動可能なコンプレッサ構成要素を備えたコンプレッサ装置を示す図である。
【図４４】半径方向に移動可能なコンプレッサ構成要素を備えた別のコンプレッサ装置を示す図である。
【図４５】軸方向に移動可能なコンプレッサ構成要素を備えたコンプレッサ装置を示す図である。
【図４６】軸方向に移動可能なコンプレッサ構成要素を備えたコンプレッサ装置を示す図である。
【図４７】軸方向に移動可能なコンプレッサ構成要素を備えたコンプレッサ装置を示す図である。
【図４８】軸方向に移動可能なコンプレッサ構成要素を備えたコンプレッサ装置を示す図である。
【図４９】概略的なセットアップを示す図である。
【図５０】更なる概略構成を示す図である。
【図５１】圧力媒体ガイドの詳細図を示す図である。
【図５２】圧力媒体回路の詳細図を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００６３】
以下の図面において、対応する構成要素および要素は、同じ参照番号を有する。明確にするために、全ての参照番号が全ての図に示されているわけではない。
【００６４】
図１は、本発明による車両１を概略的に示す。この場合、車両は２ａ〜２ｄで示される４つの車輪２を有し、本発明は、４輪車両１に限定されない。車両ホイール２については、以下でより詳細に説明する。各車両ホイール２は、図１に概略的に示す関連するコンプレッサ装置１０を有する。
【００６５】
第１の車両ホイール２ａの場合、コンプレッサ装置１０は、半径方向に移動可能なコンプレッサ構成要素を有する機械的に駆動されるコンプレッサ装置１０の形態である。
【００６６】
別の車両ホイール２ｂの場合、コンプレッサ装置１０は、軸方向に移動可能なコンプレッサ構成要素を備えた機械的に駆動されるコンプレッサ装置１０の形態である。
【００６７】
別の車両ホイール２ｃの場合、コンプレッサ装置１０は、電気的に駆動されるコンプレッサ装置１０の形態である。コンプレッサ装置１０を作動させるための電気エネルギは車輪キャリア側からハブ側に、車両の主バッテリ３によって、好ましくは非接触の、好ましくは誘導性の、記号的に示された伝達装置６を介して伝達される。伝達装置６は、摺動接点によって形成することもできる。
【００６８】
別の車輪２ｄの場合、コンプレッサ装置１０を作動させるための電気エネルギは、エネルギ源を介してハブ側に直接供給される。エネルギー源は、エネルギー貯蔵器７、例えばアキュムレータ、またはエネルギー発生器８、好ましくは発電機とすることができる。エネルギ発生器８は、ホイールキャリア側とハブ側との間の回転相対運動を利用して動力を発生する。エネルギー貯蔵器７とエネルギー発生器８との組み合わせも有利である。
【００６９】
図２は、上述のホイール２ａ及び２ｂに配置された機械的に駆動されるコンプレッサ装置１０の設置位置を概略的に示している。コンプレッサ装置１０自体は、図２では斜線領域によって概略的にのみ示されている。
【００７０】
ホイールリムは、参照番号１２を有する。同様に、ブレーキディスク１４、ホイールキャリア１６、ホイールハブ１８及びホイールベアリング２０が示されている。
【００７１】
第１の圧力媒体ライン２２は、コンプレッサ装置１０からタイヤキャビティ２４まで延びている。タイヤ自体は図１には示されていないが、図１に示されている実施形態では第１の圧力媒体ライン２２はホイールリム１２の材料を通って延びている。
【００７２】
ホイールハブ受け２６の領域において、ホイールリム１２は、シーラントを供給するための、概略的に示される接続部２８を有する。接続２８は任意である。
【００７３】
回転軸は参照番号３０を有し、半径方向は参照番号３２を有する。車両の動作中、ハブ側、したがってハブ側構成要素はホイールキャリア側に対して、すなわち、例えば、ホイールキャリアに対して、または車両の客室に対してなど、ホイールキャリア側構成要素に対して、回転軸３０を中心に回転する。
【００７４】
図３は上述の車輪２ｃおよび２ｄに配置された電動コンプレッサ装置１０の設置位置を、図２の表現と同様の表現で示しており、電動コンプレッサ装置１０は、車輪ハブ受け２６の領域、好ましくは車輪ハブ受け２６に配置されている。
【００７５】
図４は、本発明による車両ホイールの第１の実施形態を、ホイールキャリアの側面から見た側面図で詳細に示す。車両ホイール２のホイールリム１２は、タイヤなしで示されている。ホイールリム１２は、半径方向外側に配置されたリムベース３６と、半径方向内側に配置されたハブ部分３８とを含む。
【００７６】
複数のスポーク状支持部４０が半径方向に延びている。スポーク状の支持部分４０は、ハブ部分３８からリムベース３６まで延びている。
【００７７】
支持部分４０は、それぞれ、インタースペース４２を介して互いにインタースペースを置いて配置されている。各インタースペース４２は、関連するカバー要素４４を有する。
【００７８】
図１の表示では、カバー要素４４は第１の位置で示されている。この場合、車両ホイールは、この第１の位置において、カバー要素４４がインタースペース４２を完全に閉じるようにインタースペース４２を覆うように構成される。しかし、この完全な被覆は必須ではない。
【００７９】
ホイールリム１２の内部には、象徴的に示された集塵装置４５が配置されている。集塵装置４５は、ホイールリム１２の内部４７の空気中に存在する塵埃を磁気的に又はエアフィルタを介して集塵することができる。
【００８０】
ホイールリムは、作動装置４６を含む。作動装置４６は、環状作動要素４８を備えている。
【００８１】
環状作動要素４８は円周方向に分配された複数のアクチュエータ５０に接続され、これらのアクチュエータは同様に作動装置４６の一部を形成する。アクチュエータ５０は、連結装置５１を介して車両１のブレーキに連結することができる。したがって、アクチュエータ５０の作動は車両１の特定の運転状態に、または車両１のブレーキの作動状態にも連結することができる。これに代えて、またはこれに加えて、連結装置５１は、車両１の運転者のための操作ユニットに連結または接続することができる。
【００８２】
このような連結装置５１は本出願に記載された車両ホイール２の実施形態の各々と組み合わせることができるが、必須ではない。アクチュエータ５０は、それぞれ圧力媒体ライン５２を介してタイヤキャビティ２４に接続されている。
【００８３】
図４〜図８は第１の位置のそれぞれの場合におけるカバー要素４４を示しており、この実施形態では、それらはインタースペース４２を完全に閉じる。図７、図８および図１０は、それぞれ、図４の線Ａ−Ａに沿って切断された車両ホイール２を示す。
【００８４】
図９および図１０では、図４〜図８の車両ホイール２がカバー要素４４が第２の位置にある状態で示されている。
【００８５】
この第２の位置では、カバー要素４４が第１の位置よりも小さいインタースペース４２を覆う。より正確には、図示の実施形態のカバー要素が回転軸３０に沿って見て、車両ホイール２のホイールキャリア側５４から外側５６に向かって変位している。図９は図５の表示と同様の斜視図を示し、図１０は、図７の表示と同様の切り欠き図を示す。
【００８６】
上述したように、カバー要素４４の変位は、空気圧作動によって行われる。この空気圧作動は、アクチュエータ５０を介して行われる。
【００８７】
アクチュエータ５０は、それぞれ、圧力媒体を加えることによって環状作動要素４８を移動させることができるスイッチングユニット５８を備える。加圧された圧力媒体は、タイヤキャビティ２４から来る。
【００８８】
切換ユニット５８は、カバー要素４４が環状作動要素４８を介して、第１の位置から第２の位置へ、および第２の位置から第１の位置へ、空気圧作動によって戻されることができるように構成されている。カバー要素４４の移動方向を切り換えると、空気圧作動が切り換えユニット５８を介して達成される。
【００８９】
アクチュエータの作動、ひいてはカバー要素４４自体の空気圧作動も、スイッチングユニット５８を介して制御される。
【００９０】
この目的のために、切換ユニット５８はブレーキディスク１４を含むブレーキに、すなわち、ブレーキの作動時に、カバー要素４４を第２の位置（図９および図１０）に移動させるように、連結することができる。また、ブレーキディスク１４の温度が特定の値を超えたときに、切換ユニット５８の切換動作によって、カバー要素４４が第２の位置（図９および図１０）に移動されることも考えられる。
【００９１】
図１１〜図１７は、本発明による車両ホイール２の代替実施形態を示す。図１１〜図１４は、第１の位置にあるカバー要素４４を示している。この第１の位置では、インタースペース４２がカバー要素４４によって完全に閉鎖されている。図１５〜図１７において、この実施形態の車両ホイール２は、カバー要素４４が第２の位置にある状態で示されている。この第２の位置において、カバー要素４４は軸方向に、すなわち回転軸３０の方向に、車両ホイール２のホイールキャリア側５４に向かって変位される。したがって、インタースペース４２はそれぞれ開いている。
【００９２】
したがって、図１１〜図１７に示す車両ホイール２の実施形態は図４〜図１０に示す実施形態とは開放時の、すなわち第１の位置から第２の位置への移動時のカバー要素４４の移動が同様に回転軸３０に沿って行われるが、反対方向に行われるという点で異なる。
【００９３】
図１８〜２５は、さらなる実施形態の車両ホイール２を示す。図１８〜図２１において、車両ホイールのカバー要素４４は、それぞれ第２の位置に示されている。図２２〜２５において、カバー要素４４は、それぞれ第１の位置に示されている。第１の位置では、本実施形態におけるカバー要素４４がインタースペース４２を完全に閉鎖する。
【００９４】
第２の位置では、カバー要素４４が支持部分４０に対して傾けられ、それによって、インタースペース４２が開かれる。カバー要素４４は、車両ホイール２が参照番号６０で示される回転方向に回転すると、空気がカバー要素４４を通って車両ホイール２のホイールキャリア側５４に導かれるように傾けられる。
【００９５】
カバー要素４４は設置方向または車両の進行方向とは無関係に、異なる方向に開いているか、または傾いており、これは、例えば、図１８に明確に見ることができ、互いに直径方向に対向して配置されたカバー要素４４は円周方向に見たときに、反対方向に開いている。
【００９６】
図２６〜３１は、さらなる実施形態の車両ホイール２を示す。図２６〜図２９において、車両ホイール２のカバー要素４４は、それぞれ第２の位置に示されている。図３０〜図３１において、カバー要素４４はそれぞれ、第１の位置に示されており、その中で、それらは、インタースペース４２を完全に閉じる。
【００９７】
第２の位置では、カバー要素４４が支持部分４０に対して傾けられ、それによって、インタースペース４２が開かれる。カバー要素４４は、その半径方向内側端部で傾斜可能に取り付けられている。しかしながら、このタイプの傾斜可能な取付けは必須ではなく、図１８〜２５の実施形態では例えば、傾斜軸は大部分が半径方向３２に延びている。カバー要素を傾斜させることによって第１の位置から第２の位置に移動させることができる場合、傾斜軸は例えば、半径方向３２に延びるか、カバー要素４４上で半径方向外側に配置されるか、またはカバー要素４４上で半径方向内側に配置されることができる。
【００９８】
アクチュエータ５０は図２６〜３１に示すように、プランジャ６２と共に構成することができる。これにより、各リフトアクチュエータ５０のプランジャ６２は半径方向３２に伸縮自在であり、その半径方向外側端部がカバー要素４４の接触部分６４上に載ることができる。このような構成のカバー要素４４のプランジャ６２が半径方向外側に空気圧で動かされる場合、すなわち、作動装置４６を空気圧で作動させる場合、プランジャ６２はカバー要素４４の傾斜した接触部分６４上に載り、その半径方向外側に向いた動きによってカバー要素４４を傾斜させる。
【００９９】
図３２〜４０は、さらなる実施形態の車両ホイール２を示す。図３２、図３３および図３４〜図３６において、車両ホイール２のカバー要素４４はそれぞれ、第１の位置に示されており、この場合、それらは、インタースペース４２を完全に閉じる。図３７〜図４０ではカバー要素４４がそれぞれ第２の位置に示されており、その場合、それらはインタースペース４２を完全に閉じない。
【０１００】
図３２〜図４０の実施形態のカバー要素４４は、支持部分４０に対する回転運動によって、第１の位置と第２の位置との間、または第２の位置と第１の位置との間で移動可能である。
【０１０１】
カバー要素４４は、ディスク状要素６６の形態であってもよい。このようなディスク状要素６６は図３４に示されており、このディスク状要素６６は、スロット状開口６８を有する。スロット状の開口６８は、ホイールリム１２に固定的に接続されたアクチュエータ５０に対するディスク状要素６６又はカバー要素４４の回転運動を可能にする働きをする。アクチュエータ５０は、プランジャ６２を介して、ディスク状要素６６に固定的に接続されたリンク装置７２に接続される。
【０１０２】
アクチュエータ５０は、コンプレッサ装置１０に接続することができる。アクチュエータ５０とコンプレッサ装置との間のこのような接続は、図３５、図３６、図３９及び図４０に象徴的に示されている。コンプレッサ装置１０を介してアクチュエータに圧力媒体を加えることができる。したがって、カバー要素４４は、空気圧で作動させることができる。
【０１０３】
コンプレッサ装置は、ハブ側に配置されることが好ましい。しかしながら、回転フィードスルーを有する対応する圧力媒体ラインを介してアクチュエータ５０を、圧力媒体を供給するための車両側コンプレッサ装置に接続することも考えられる。
【０１０４】
図４１〜図４３は、機械式コンプレッサ装置１０の第１の実施形態を詳細に示している。コンプレッサ装置１０は、第１のハウジング部分１１２と第２のハウジング部分１１４とを備えている。
【０１０５】
図４２において、図４１のコンプレッサ装置１０は、線Ｇ−Ｇに沿って切断されて示されている。この場合のコンプレッサ装置１０は、合計４つのハブ側圧縮チャンバ１１６を備え、そのうちの２つだけが参照番号を有する。
【０１０６】
圧縮チャンバ１１６の各々は関連するハブ側コンプレッサ構成要素１１８を有し、同様に、そのうちの２つだけが参照番号を有する。コンプレッサ装置１０は複数の歯車１２０を備え、歯車１２０は圧縮チャンバ１１６の各々と関連している。歯車１２０は、この場合、それぞれカム歯車１２２の形態である。
【０１０７】
歯車１２０は、それぞれハブ側歯車部１２４を有する。ハブ側歯車部１２４は、プランジャ出力部１２５によってそれぞれ形成されている。コンプレッサ構成要素１１８は、プランジャ出力１２５またはハブ側歯車部品１２４を備えた１つの部品に形成される。歯車１２０のハブ側歯車部１２４は、それぞれ、コンプレッサ装置１０のホイールキャリア側歯車部１２６と協働することができる。
【０１０８】
図４２に見られるように、コンプレッサ装置１０は、ハブ側歯車部分１２４の各々と協働することができる単一のホイールキャリア側歯車部分１２６のみを有する。ホイールキャリア側歯車部１２６は、外側カム輪郭１３０を有するディスクカム１２８の形態である。
【０１０９】
図４２では、コンプレッサ装置１０はフリーホイール作動状態ＦＬで示されている。フリーホイール作動状態ＦＬでは、ハブ側歯車部１２４がホイールキャリア側歯車部１２６と協働しない。
【０１１０】
フリーホイール作動状態ＦＬでは、ハブ側歯車部品１２４が図４２に示すように、その向きとは無関係に、ホイールキャリア側歯車部品１２６と接触することができない位置にあることが有利である。これは、ハブ側歯車部品１２４の各々に関連する連結装置１３６によって達成される。連結装置１３６は、各々、連結要素１３８を含む。図２に示すフリーホイール作動状態では、連結要素１３８はそれぞれブロック位置１４０にある。連結要素１３８のブロック位置１４０では、ハブ側歯車部分１２４がそれぞれ、ホイールキャリア側歯車部分１２６と協働すること、およびこの場合にも接触することが防止される。
【０１１１】
ブロック位置１４０では、各連結要素１３８の阻止部分１４２が各ハブ側歯車部分１２４の停止部分１４４に載っている。この場合、停止部１４４は、ハブ側歯車部１２４と一体に形成されたコンプレッサ部品１１８上に形成されている。
【０１１２】
この場合、連結要素１３８はピンの形態であり、各々は、阻止部分１４２に加えて、解放部分１４６および移行部分１４８も備える。
【０１１３】
遮断部分１４２は第１の直径を有する円筒形であり、解放部分１４６は、第２の直径を有する円筒形である。ブロック部分１４２から解放部分１４６への移行部分１４８は、円錐台形状を有する。
【０１１４】
解放部分１４６は、阻止部分１４２に対して半径方向１３４の方向にオフセットして配置されている。連結要素１３８のうちの１つが解放位置からブロック位置１４０に移動すると、それは、関連するハブ側歯車部１２４を、ホイールキャリア側歯車部１２６と接触できない位置に押し込む。
【０１１５】
連結要素１３８は、それぞれ、ばね１４９を介してブロック位置に付勢されている。連結要素１３８はそれぞれ、圧力媒体チャネル１５６を介して圧力媒体を加えることによって解放位置に移動させることができる。
【０１１６】
圧力媒体チャネル１５６を介した圧力媒体の印加が中断されるとすぐに、連結要素１３８は、ばね付勢されているので、ブロック位置に戻る。
【０１１７】
これにより、ハブ側歯車部品１２４またはコンプレッサ部品１１８は半径方向外側に、すなわち、半径方向内側に位置するホイールキャリア側歯車部品１２６から持ち上げられる位置に押される。コンプレッサ装置１０は、フリーホイール位置ＦＬにある。このハブ側歯車部分１２４の半径方向外側への押圧は円錐状に延びる移行部分１４８によって可能になり、解放位置からブロック位置への移行は、円滑かつ徐々に行われる。
【０１１８】
ハブ側歯車部品１２４はこの場合、ばねを介して同様に付勢されるので、連結要素１３８を付勢するためのばね１４９はハブ側歯車部品１２４を付勢するためのばねよりも強くなければならない。この付勢は円錐形移行部分１４８と共に、ハブ側歯車部品１２４が持ち上げられた位置（図４２）に押されることを可能にする。
【０１１９】
図４４は、機械式コンプレッサ装置１０の別の実施形態を示す。図４１〜図４３の実施形態と同様に、コンプレッサ構成要素１１８は、半径方向に振動並進運動を行うように構成される。この図は、図４２および図４３と同様の断面図である。
【０１２０】
これにより、ハブ側歯車部１２４は、ローラプランジャ４００の形態である。ホイールキャリア側歯車部１２６に面する端部には、自己潤滑ローラ４１０がそれぞれ設けられている。
【０１２１】
フラッタ弁４４０は、コンプレッサ構成要素１８の各々に配置される。ダブルシール４５０はコンプレッサ構成要素１１８にも配置され、それぞれがコンプレッサ構成要素１１８の潤滑油リザーバ４６０を区切るとともに、コンプレッサ構成要素１１８に対して圧縮チャンバ１１６をシールする。
【０１２２】
コンプレッサ装置１０は例えば、制御装置、フィルタ、連結バルブ、又はリリーフバルブを受け入れるのに役立つ領域４２０も備える。直前に述べた構成要素は、図４８および４９に関連して以下でより詳細に説明する。さらに、エネルギー源４３０をそこに配置することもでき、これは、例えば、アキュムレータまたは圧力リザーバの形態であってもよい。
【０１２３】
コンプレッサ装置１０のハブ側部分４７０は形状がほぼ環状であり、この場合、ホイールキャリア側歯車部分１２６を除いて、図４４に示すコンプレッサ装置１０のすべての部分を含む。
【０１２４】
図４５〜図４７は、機械式コンプレッサ装置１０の更なる可能な形態を示している。図４６では、コンプレッサ装置１０が線Ｈ−Ｈに沿って切断されて示されている。
【０１２５】
コンプレッサ装置は、第１のハブ側ハウジング部分２３０と第２のハブ側ハウジング部分２３２とを含む。
【０１２６】
ハブ側歯車部品は、参照番号２３４を有する。コンプレッサ装置１０のハブ側歯車部分２３４のうちの２つを図３に見ることができる。
【０１２７】
ハブ側歯車部品２３４には、コンプレッサ部品２３８を構成する環状ピストン２３６が接続されている。環状ピストン２３６の形態のコンプレッサ構成要素２３８は、第１の圧縮チャンバ２４０と第２の圧縮チャンバ２４２とを画定する。
【０１２８】
図３及び図４に示す動作状態では、ハブ側歯車要素２３４がホイールキャリア側歯車部２４４と協働できるように係合している。ハブ側歯車要素２３４はホイールキャリア側歯車部分２４４と共にカム歯車２４５を形成し、ハブ側歯車要素２３４はプランジャ出力を形成する。
【０１２９】
ハブ側歯車部分２３４はそれぞれ、第１の作動可能な接触要素２４６および第２の固定接触要素２４８を有する。
【０１３０】
ハブ側歯車部分２３４の接触要素２４６、２４８はホイールキャリア側歯車部分２４４の円筒形バレルカム２５０と接触しており、これにより、ハブ側歯車部分２３４は、ホイールキャリア側歯車部分２４４と協働する。
【０１３１】
既に上述したように、第１の接触要素２４６は作動可能である。これは、図４７に明確に見ることができ、第１の接触要素はそれに関連する圧力チャンバ２５２と共に、連結装置２５４を表す。
【０１３２】
連結装置２５４を作動させることにより、ハブ側歯車部２３４をホイールキャリア側歯車部２４４と協働させることができる。連結装置２５４の作動を中断することによって、ハブ側歯車部２３４とホイールキャリア側歯車部２４４との協働を防止することができる。
【０１３３】
図４６及び図４７の各々において、連結装置２５４は、作動状態又は連結状態で示されている。したがって、コンプレッサ装置１０は作動状態にある。
【０１３４】
図４８では、連結装置２５４が非作動状態または非連結状態で示されている。したがって、コンプレッサ装置１０はフリーホイール作動状態にある。
【０１３５】
このフリーホイール作動状態では、第１の作動可能な接触要素２４６がホイールキャリア側歯車部分２４４の円筒形バレルカム２５０と接触していない。したがって、ハブ側歯車部２３４は、ホイールキャリア側歯車部２４４と協働することが防止される。
【０１３６】
コンプレッサ装置１０を図４８に示すフリーホイール作動状態から作動作動状態に移行させるために、圧力媒体が圧力チャンバ２５２に加えられる。
【０１３７】
第１の作動可能な接触要素２４６はピストンの形態であり、圧力媒体の適用の結果として、円筒状バレルディスク２５０の方向に移動し、それと接触する。この状態を図４６および図４７に示す。
【０１３８】
第１の作動可能な接触要素２４６は圧力媒体が圧力チャンバ２５２に加えられていないときにコンプレッサ装置１０をフリーホイール作動状態に移行させるように、圧力ばね２５６を介して付勢されている。したがって、連結装置２５４は、非作動位置に付勢される。
【０１３９】
車両が動いているとき、ハブ側歯車部２３４に対するホイールキャリア側歯車部２４４の回転軸２２９周りの回転相対運動が生じる。
【０１４０】
これは、図４７の参照番号２６０で曲げられた矢印によって示されている。
【０１４１】
コンプレッサ装置１０の作動状態では環状ピストン２３６、またはそれによって形成されたコンプレッサ構成要素２３８はホイールキャリア側歯車部２４４とハブキャリア側歯車部２３４との協働によって、回転軸２２９に沿って上下に移動し、これは参照番号２６２で双頭矢印で示されている。環状ピストン２３６の振動並進運動の結果として、圧力媒体は、各上下運動で環状圧縮チャンバ２４０及び２４２から供給される。
【０１４２】
コンプレッサ装置１０の制御は、図４９を参照して概略的に説明される。
【０１４３】
圧力チャンバ２５２の入口２６６はそれぞれ、連結弁を形成する弁２７０を介して圧力媒体ライン２２２の部分２６８を介してタイヤキャビティ２４に接続されている。連結弁２７０は、タイヤ内の圧力が圧力閾値を下回ったときに開くように構成されている。
【０１４４】
次に、タイヤキャビティ２４からの圧力媒体が圧力チャンバ２５２に加えられる。次いで、第１の作動可能な接点要素２４６は、円筒形バレルカム２５０の方向にスプリング２５６のバイアスに対して移動され、それと接触する。
【０１４５】
したがって、コンプレッサ構成要素２３８または環状ピストン２３６の振動並進運動は、ホイールキャリア側歯車部分２４４とハブ側歯車部分２３４との間の回転相対運動と、２つの歯車部分の協働とによって生成される。コンプレッサ構成要素２３８の振動並進運動は、圧縮チャンバ２４０および２４２の容積を交互に減少させ、それによって圧力媒体がこれらの室からタイヤキャビティ２４に運ばれる。
【０１４６】
圧力チャンバ２４０及び２４２は、チェックバルブ２７２を介してタイヤキャビティ２４に接続されている。逆止弁２７２は、タイヤキャビティ２４に向かって開いている。
【０１４７】
タイヤキャビティ２４内の圧力媒体の圧力が所望の値に達するか又はそれを超えると、連結バルブ２７０が閉じ、連結バルブ２７０と圧力チャンバ２５２との間のライン部分２６８からリリーフバルブ２７４を介して空気が除去される。作動可能な接触要素２４６はその付勢のために、円筒形バレルカム２５０から離れて図４８に示す位置に移動する。
【０１４８】
コンプレッサ装置１０と更なる構成要素との接続を以下に説明し（図４９）、コンプレッサ装置１０の全体的な制御も説明する（図５０）。これらの説明は、コンプレッサ装置１０の任意のタイプの設計と組み合わせることができる。
【０１４９】
図４９に示すように、コンプレッサ装置１０は一般に、フィルタ１２００及び制御装置１２１０に接続することができる。フィルタ１２００は、好ましくはコンプレッサ装置１０の圧力媒体入口又は空気入口の前に流体的に配置されるように配置される。
【０１５０】
測定接続１２２０を介して、制御装置１２１０は、フィルタ１２００がブロックされているかどうかを検出することができる。制御装置１２１０がフィルタ１２００が閉塞されていることを検出した場合、フィルタは、圧力媒体、すなわち空気を逆流方向に加えることによって清掃することができる。コンプレッサ装置１０の通常の作動モードでは、空気がフィルタ１２００を介してコンプレッサ装置１０の方向に運ばれ、そこからタイヤキャビティ２４に運ばれる。清掃作業では、圧力媒体または空気のいずれかがタイヤキャビティ２４から排出され、フィルタ１２００を通って逆流方向に搬送されるか、またはコンプレッサ装置１０が作動し始め、圧力媒体をタイヤキャビティ２４の代わりにフィルタ１２００に逆流方向に搬送する。この目的のために、コンプレッサ構成１０は、同じ方法でクリーニングすることができる別のエアフィルタ１２４０を有する追加の入口１２３０を介して圧力媒体を吸引する。
【０１５１】
有利には制御装置１２１０がタイヤキャビティ２４内の圧力媒体の圧力、温度及び／又は水分を測定及び／又は表示する働きをすることができ、これらの機能は制御装置１２１０の更なる機能とは無関係である。
【０１５２】
図５０は、連結装置１１３６の制御の変形例の一例を示す。しかしながら、連結装置１１３６の作動は、電気的、電磁的又は電磁的に行うこともできる。この目的のために、車両１の主バッテリ３から、またはそこに設けられた発電機から、または別のエネルギー源からの電気エネルギーを、摺動接点を介してハブ側に案内することができる。
【０１５３】
しかし、ハブ側に発電機を配置することも考えられ、この発電機は、ハブ側とホイールキャリア側との間の回転相対運動から電気エネルギーを得る。ハブ側、特にホイールリム１２のスポークにアキュムレータを配置することも考えられる。
【０１５４】
コンプレッサ装置１０、特にその連結装置１１３６は、連結圧力媒体ライン１３００を介してタイヤキャビティ２４に接続されている。連結圧力媒体ライン１３００には、連結バルブ１３１０が配置されている。また、連結圧力媒体ライン１３００には、リリーフ弁１３２０が設けられている。コンプレッサ装置１０の圧縮チャンバ１１１６は、搬送のために設けられた圧力媒体ライン１３３０を介してタイヤキャビティ２４に接続されている。
【０１５５】
連結バルブ１３１０において、タイヤキャビティ２４の圧力媒体は、タイヤ内に存在する圧力よりも低い。圧力がタイヤ圧力閾値を下回ると、連結バルブ１３１０が開き、それによって連結装置１１３６がタイヤキャビティ２４からの圧力媒体によって作動され、ハブ側ギア部１２４、２３４がホイールキャリア側ギア部１２６、２４４と協働する。
【０１５６】
車両１が移動している場合、ハブ側とホイールキャリア側との間で回転相対運動が生じ、圧力媒体は、搬送のために設けられた圧力媒体ライン１３３０を介して、圧縮チャンバ１１１６からタイヤキャビティ２４に搬送される。
【０１５７】
連結圧力媒体ライン１３００と、搬送のために設けられた圧力媒体ライン１３３０とは、単一のラインとして一緒に形成することもできる。
【０１５８】
好ましくはタイヤ圧力閾値を超えるタイヤ圧力所望値を超えると、連結弁１３１０が閉じ、それによって連結装置１１３６への圧力媒体の適用が中断される。好ましくは、空気がタイヤ圧力所望値を超えたときに、連結弁１３１０又は逃がし弁１３２０を介して連結装置１１３６から除去される。このようにして、タイヤキャビティ２４内の圧力媒体の所望値に達するとすぐに、コンプレッサ装置１０が作動を停止することが保証される。
【０１５９】
連結装置１１３６のこの動作モードは、本出願のコンプレッサ装置１０のこれらの実施形態の全ての実施形態及び個々の態様と組み合わせることができる。
【０１６０】
図５１は、カバー要素４４を作動させるための圧力媒体を提供する可能性を示す。タイヤキャビティは、弁８０を介して圧力媒体で充填することができる。弁８０から、分岐８２がアクチュエータ５０に通じている。別の分岐８４がタイヤキャビティ２４に通じている。圧力媒体源が弁８０に接続されている場合には、タイヤキャビティ２４が別の分岐路８４を介して圧力媒体で充填することができる。圧力媒体はタイヤキャビティ内を支配する圧力でブランチ８２内に存在し、切換ユニット５８を介して切換可能である。
【０１６１】
弁８０は、カバー要素４４が開閉するように圧力媒体を切り替えることができる制御ユニット８６を備えることもできる。
【０１６２】
図５２に示すように、本発明による車両ホイール２の作動装置４６は、２つのタイプのアクチュエータ５０ａ、５０ｂを有することができる。第１のタイプのアクチュエータ５０ａは圧力媒体が加えられたときにカバー要素４４を開くことにつながり、第２のタイプのアクチュエータ５０ｂは、圧力媒体が加えられたときにカバー要素４４を閉じることにつながる。
【０１６３】
このように異なるタイプ（５０ａ、５０ｂ）のアクチュエータ５０を設けることは、本出願に記載された全てのタイプの車両ホイールと組み合わせることができる。この目的のために、例えば、中央スイッチングユニットは、どのタイプのアクチュエータが制御されるべきかに応じて、異なる圧力媒体ラインに圧力媒体を加えることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【国際調査報告】
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