(57)【要約】  高圧処理のためのバスケットは、第１および第２の端部と、その間に延在する側壁とを有する本体を含む。本体は、内部空間を規定し、第１の端部は、内部空間へのアクセスを提供するための第１の開口部を含む。バスケットは、第１のエンドキャップを第１の開口部に隣接して位置決めし、第１のエンドキャップを所定位置に回転することによって、第１の開口部を少なくとも部分的に覆うための、第１の端部において本体に取外し可能に取付け可能な第１のエンドキャップを含む。バスケットの内部空間へのアクセスを制限する方法も主張される。
2020501996.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧処理のためのバスケットであって、
第１および第２の端部と、その間に延在する側壁とを有する本体を備え、前記本体は、内部空間を規定し、前記第１の端部は、前記内部空間へのアクセスを提供するための第１の開口部を含み、前記バスケットはさらに、
前記第１の端部において前記本体に取外し可能に取付け可能な第１のエンドキャップを備え、前記第１のエンドキャップは、前記第１のエンドキャップを前記第１の開口部に隣接して位置決めし、前記第１のエンドキャップを所定位置に回転することによって、前記第１の開口部を少なくとも部分的に覆うためのものであり、
前記第１のエンドキャップおよび前記第１の端部は、前記第１のエンドキャップを前記本体に取り付けるために互いに係合するように動作可能である連結構成を有して形成される、バスケット。
【請求項２】
前記本体は、略円筒形である、請求項１に記載のバスケット。
【請求項３】
前記連結構成は、各々、前記第１の開口部を通過する物体の妨害を最小化するために低輪郭を有する、請求項１または請求項２に記載のバスケット。
【請求項４】
前記第１の端部は、少なくとも第１および第２のロック縁部を含み、前記第１のエンドキャップは、少なくとも１つの外側フランジと、前記外側フランジから離間されて前記第１および第２のロック縁部を受容するための少なくとも第１および第２のチャネルを規定する、少なくとも第１のおよび第２の係合タブとを含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項５】
前記第１および第２のロック縁部は、前記外側フランジまたは係合タブの少なくとも１つと摩擦係合する、請求項４に記載のバスケット。
【請求項６】
前記第１および第２のチャネルの少なくとも１つは、少なくとも１つの幅を有し、前記第１および第２のロック縁部の少なくとも１つは、前記少なくとも１つの幅におおむね等しい少なくとも１つの厚さを有する、請求項４または請求項５に記載のバスケット。
【請求項７】
前記第１および第２のチャネルの少なくとも１つは、少なくとも１つの深さを有し、前記第１および第２のロック縁部の少なくとも１つは、前記少なくとも１つの深さにおおむね等しい少なくとも１つの幅を有する、請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項８】
前記第１および第２のチャネルの少なくとも１つは、第１のアーク長を有し、前記第１および第２のロック縁部の少なくとも１つは、前記第１のアーク長におおむね等しい第２のアーク長を有する、請求項４〜請求項７のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項９】
前記第１および第２のロック縁部の少なくとも１つは、低輪郭を有する、請求項４〜請求項８のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項１０】
前記第１および第２のロック縁部の少なくとも１つは、約１／１６インチと約２インチの間の幅を有する、請求項９に記載のバスケット。
【請求項１１】
前記第２の端部において前記本体に取外し可能に取付け可能である第２のエンドキャップをさらに備え、前記第２のエンドキャップは、前記第２のエンドキャップを第２の開口部に隣接して位置決めし、前記第２のエンドキャップを所定位置に回転することによって、前記第２の端部の前記第２の開口部を少なくとも部分的に覆うためのものである、請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項１２】
前記第１のエンドキャップは、複数の流体通路孔を含む、請求項１〜請求項１１のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項１３】
前記側壁の少なくとも１つの頂部開口部と、前記第１の開口部と前記少なくとも１つの頂部開口部との間の補強部分とをさらに備える、請求項１〜請求項１２のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項１４】
高圧処理のためのバスケットであって、
第１および第２の端部と、その間に延在する側壁とを有する本体を備え、前記本体は、内部空間を規定し、前記第１の端部は、前記内部空間へのアクセスを提供するための第１の開口部を含み、前記第１の開口部は、第１および第２のロック縁部ならびに第１および第２の凹部によって少なくとも部分的に規定され、前記バスケットはさらに、
少なくとも１つの外側フランジと、前記少なくとも１つの外側フランジから離間されて少なくとも第１および第２のチャネルを規定する少なくとも第１および第２の係合タブとを含む、第１のエンドキャップを備え、
前記第１および第２の係合タブは、前記第１のエンドキャップの前記本体に対する第１の向きにおいて、それぞれ前記第１および第２の凹部に受容され、前記第１および第２のロック縁部は、前記第１のエンドキャップが前記第１の端部において前記本体に取外し可能に取付け可能であるように、前記第１のエンドキャップの前記本体に対する第２の向きにおいて、それぞれ前記第１および第２のチャネルに受容される、バスケット。
【請求項１５】
前記第１のエンドキャップは、時計回りおよび反時計回りの両方の方向において、前記第１の向きと前記第２の向きとの間で回転可能である、請求項１４に記載のバスケット。
【請求項１６】
高圧処理のためのバスケットの内部空間へのアクセスを制限する方法であって、前記バスケットは、第１および第２の端部と、その間に延在する側壁とを含む本体を含み、前記本体は、前記内部空間を規定し、前記第１の端部は、前記内部空間へのアクセスを提供するための第１の開口部を含み、前記方法は、
第１のエンドキャップを前記第１の開口部に隣接して位置決めすることと、
前記第１のエンドキャップを所定位置に回転して前記第１のエンドキャップを前記本体に取外し可能に取り付けることと、を含む、方法。
【請求項１７】
前記第１のエンドキャップを前記第１の開口部に隣接して位置決めすることは、前記第１のエンドキャップおよび前記本体を軸方向に位置合わせすることを含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記第１の端部は、少なくとも第１および第２のロック縁部と、第１および第２の凹部とを含み、前記第１のエンドキャップは、少なくとも１つの外側フランジと、前記外側フランジから離間されて少なくとも第１および第２のチャネルを規定する少なくとも第１および第２の係合タブとを含み、前記第１のエンドキャップを前記第１の開口部に隣接して位置決めすることは、前記第１および第２の係合タブをそれぞれ前記第１および第２の凹部内に位置決めすることを含む、請求項１６または請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記第１のエンドキャップを所定位置に回転することは、前記第１および第２の係合タブがそれぞれ前記第１および第２の凹部に受容される第１の向きから、前記第１および第２のロック縁部がそれぞれ前記第１および第２のチャネルに受容される第２の向きまで、前記第１のエンドキャップを回転することを含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記第１のエンドキャップを前記第２の向きから前記第１の向きまで所定位置に回転することをさらに含む、請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、概して、高圧処理のための装填バスケット、特に取外し可能なエンドキャップを備える装填バスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧食品処理は、食品の病原体および食品の腐敗生物を絶やす梱包後処理である。典型的には、食品は、パウチ、ボトル、またはプラスチック封止されたトレイなどの可撓性の容器に梱包され、一般的には装填バスケットと呼ばれる容器の中へ装填される。バスケットは、その後、水または他の水圧流体などの圧力伝達流体で満たされる高圧食品処理チャンバへ配置される。チャンバの水圧流体は、その後、加圧され、この圧力が可撓性容器を通って食品そのものに伝達される。所望の圧力レベルは、典型的には、９５，７００ｐｓｉ以下である。圧力は、３０秒と３０分の間など、特定の時間の間、加えられ、その後、チャンバの流体が減圧される。処理された食品を有する装填バスケットは、その後、チャンバから取り出され、処理された食品は、装填バスケットから取り出され、従来の態様で保管または分配される。ある場合において、装填バスケットは、処理された食品の抜取りを容易にするために回転され得る。圧力は平衡に（すべての方向に同時に）伝達されるため、食品は、極端な圧力においても、その形状を保持する。このプロセスは、固体および液体の両方の食品に用いられることができる。
【０００３】
典型的なバスケットは、第１および第２の固定エンドカバーと、その間に延在する側壁とを有する円筒形本体、ならびに梱包された食品がバスケットへ挿入されバスケットから取り出され得る側壁の少なくとも１つの頂部開口部を含む。しかしながら、この構成は、バスケットが特定の水平方向の向きに位置決めされることを要求し得、開口部は、バスケットへ梱包された食品を効率的に装填するために、上向きに面する。この構成は、梱包された食品が開口部を通ってバスケットからこぼれることを回避するために、バスケットが高圧チャンバへ移送され配置される間にこの向きを保持することも要求する。また、この構成は、梱包された食品が下側の固定エンドカバー付近にたまる傾向にあり、したがって手で取り除かれるまでバスケットにとどまる場合があるため、バスケットが鉛直方向または傾斜された向きにある状態で梱包された食品を抜き取るのに適さないかもしれない。これらのおよび他の不都合は、装填および抜取りプロセスが時間を要し、労力を使うことをもたらし得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、高圧食品処理のための、少なくとも１つの取外し可能なエンドキャップを有する、改良された装填バスケットを提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
１つの実施形態では、高圧処理のためのバスケットは、第１および第２の端部と、その間に延在する側壁とを有する本体を含む。本体は、内部空間を規定し、第１の端部は、内部空間へのアクセスを提供するための第１の開口部を含む。バスケットは、第１のエンドキャップを第１の開口部に隣接して位置決めし、第１のエンドキャップを所定位置に回転することによって、第１の開口部を少なくとも部分的に覆うための、第１の端部において本体に取外し可能に取付け可能である第１のエンドキャップを含む。１つの実施形態では、第１のエンドキャップおよび第１の端部は、第１のエンドキャップを本体に取り付けるために互いに係合するように動作可能である連結構成を有して形成される。連結構成は、各々、第１の開口部を通過する物体の妨害を最小化するために低輪郭を有し得る。
【０００６】
別の実施形態では、第１の端部は、少なくとも第１および第２のロック縁部を含み、第１のエンドキャップは、少なくとも１つの外側フランジと、外側フランジから離間されて第１および第２のロック縁部を受容するための少なくとも第１および第２のチャネルを規定する、少なくとも第１および第２の係合タブとを含む。ロック縁部は、外側フランジまたは係合タブの少なくとも１つと摩擦係合し得る。追加でまたは代替的に、チャネルの少なくとも１つは、少なくとも１つの幅を有し、ロック縁部の少なくとも１つは、少なくとも１つの幅におおむね等しい少なくとも１つの厚さを有する。１つの実施形態では、チャネルの少なくとも１つは、少なくとも１つの深さを有し、ロック縁部の少なくとも１つは、少なくとも１つの深さにおおむね等しい少なくとも１つの幅を有する。追加でまたは代替的に、チャネルの少なくとも１つは、第１のアーク長を有し、ロック縁部の少なくとも１つは、第１のアーク長におおむね等しい第２のアーク長を有する。１つの実施形態では、ロック縁部の少なくとも１つは、低輪郭を有する。たとえば、ロック縁部の少なくとも１つは、約１／１６インチと約２インチとの間の幅を有し得る。
【０００７】
１つの実施形態では、バスケットは、第２のエンドキャップを第２の開口部に隣接して位置決めし、第２のエンドキャップを所定位置に回転することによって、第２の端部の第２の開口部を少なくとも部分的に覆うための、第２の端部において本体に取外し可能に取付け可能である第２のエンドキャップをさらに含む。
【０００８】
１つの実施形態では、第１のエンドキャップは、複数の流体通路孔を含んでもよい。追加でまたは代替的に、バスケットは、側壁の少なくとも１つの頂部開口部と、第１の開口部と少なくとも１つの頂部開口部との間の補強部分とをさらに含んでもよい。
【０００９】
別の実施形態では、高圧処理のためのバスケットは、第１および第２の端部と、その間に延在する側壁とを有する本体を含む。本体は、内部空間を規定し、第１の端部は、内部空間へのアクセスを提供するための第１の開口部を含む。開口部は、第１および第２のロック縁部ならびに第１および第２の凹部によって少なくとも部分的に規定される。バスケットは、少なくとも１つの外側フランジと、外側フランジから離間されて少なくとも第１および第２のチャネルを規定する少なくとも第１および第２の係合タブとを含む、第１のエンドキャップをさらに含む。第１および第２の係合タブは、第１のエンドキャップの本体に対する第１の向きにおいて、それぞれ第１および第２の凹部に受容される。第１および第２のロック縁部は、第１のエンドキャップが第１の端部において本体に取外し可能に取付け可能であるように、第１のエンドキャップの本体に対する第２の向きにおいて、それぞれ第１および第２のチャネルに受容される。第１のエンドキャップは、時計回りおよび反時計回りの両方において、第１の向きと第２の向きとの間で回転可能であってもよい。
【００１０】
別の実施形態では、バスケットが第１および第２の端部と、その間に延在する側壁とを含む本体を含み、本体が内部空間を規定し、第１の端部が内部空間へのアクセスを提供するための第１の開口部を含む、高圧処理のためのバスケットの内部空間へのアクセスを制限する方法は、第１のエンドキャップを第１の開口部に隣接して位置決めすることと、第１のエンドキャップを所定位置に回転して第１のエンドキャップを本体に取外し可能に取り付けることとを含む。第１のエンドキャップを第１の開口部に隣接して位置決めすることは、第１のエンドキャップおよび本体を軸方向に位置合わせすることを含んでもよい。
【００１１】
１つの実施形態では、第１の端部は、少なくとも第１および第２のロック縁部と、第１および第２の凹部とを含み、第１のエンドキャップは、少なくとも１つの外側フランジと、外側フランジから離間されて少なくとも第１および第２のチャネルを規定する少なくとも第１および第２の係合タブとを含み、第１のエンドキャップを第１の開口部に隣接して位置決めすることは、第１および第２の係合タブをそれぞれ第１および第２の凹部内に位置決めすることを含む。第１のエンドキャップを所定位置に回転することは、第１および第２の係合タブがそれぞれ第１および第２の凹部に受容される第１の向きから、第１および第２のロック縁部がそれぞれ第１および第２のチャネルに受容される第２の向きまで、第１のエンドキャップを回転することを含んでもよい。上記方法は、第１のエンドキャップを第２の向きから第１の向きまで所定位置に回転することをさらに含んでもよい。
【００１２】
この明細書の一部に含まれ、この明細書の一部を構成する添付の図面は、本発明の実施形態を示し、上記に与えられる本発明の概説、および以下に与えられる詳細な説明とともに、本発明を説明するのに役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】取外し可能なエンドキャップを有する例示の装填バスケットの斜視図である。
【図２】バスケットの開口部に向かって動かされるエンドキャップを示す、図１のバスケットの斜視図である。
【図３Ａ】線３Ａ−３Ａに沿った、図２のバスケットの断面図である。
【図３Ｂ】ロック解除位置のエンドキャップを示す、図３Ａに類似の断面図である。
【図３Ｃ】ロック位置のエンドキャップを示す、図３Ｂに類似の断面図である。
【図４Ａ】バスケットの開口部に向かって動かされるエンドキャップを示す、部分断面図における、図１のバスケットの正面図である。
【図４Ｂ】ロック解除位置のエンドキャップを示す、図４Ａに類似の正面図である。
【図４Ｃ】ロック位置のエンドキャップを示す、図４Ｂに類似の正面図である。
【図５Ａ】バスケットの開口部に向かって動かされるエンドキャップを示す、部分断面図における、代替的なバスケットの正面図である。
【図５Ｂ】ロック解除位置のエンドキャップを示す、図５Ａに類似の正面図である。
【図５Ｃ】ロック位置のエンドキャップを示す、図５Ｂに類似の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１および図２に示されるように、高圧処理のための装填バスケット１０は、第１の端部１４および第２の端部１６と、その間に延在する側壁１８とを有する略円筒形の本体１２を含む。円筒形の本体１２は、高圧処理に好適な任意の材料で構築され得る。本体１２は略円形の断面を有する略円筒形形状で示されているが、本体１２は、四角形、矩形、三角形、または任意の他の好適な多角形状など、異なる断面形態を有し得る。示されるように、円筒形の本体１２は、梱包された食品および高圧処理チャンバ（図示せず）の圧力伝達流体を受容するための内部空間２０を規定する。示される実施形態では、固定エンドカバー２２が、第２の端部１６で円筒形の本体１２に永続的に取り付けられる。代替的には、円筒形の本体１２およびエンドカバー２２は、統一片として形成されてもよい。以下にさらに詳細に記載されるように、取外し可能なエンドキャップ３０が、第１の端部１４で円筒形の本体１２に選択的に取り付けられてその開口部３２を少なくとも部分的に覆う。この目的のために、エンドキャップ３０は、エンドキャップ３０を開口部３２にまたは開口部３２に隣接して位置決めし、エンドキャップ３０を所定位置に回転することによって、円筒形の本体１２に取り付けられ得る。たとえば、エンドキャップ３０および第１の端部１４は、連結構成を有して形成されてもよく、エンドキャップ３０が開口部３２に隣接して所定位置に回転されるとき、連結構成は互いに係合して開口部３２上にエンドキャップ３０を保持する。連結構成は、梱包された食品の妨害を回避するように、低輪郭であり得る。この態様では、取外し可能なエンドキャップ３０は、障壁、突出構成、または捕捉し得る、引っ掛け得る、えぐり得る、もしくはそうでなければ装填、処理、抜取りの間に梱包された食品を傷付けうる他の障害物の必要なく、円筒形の本体１２に選択的に取付け可能であり得る。したがって、取外し可能なエンドキャップ３０は、水平方向の、傾斜された、および鉛直方向の向きを含むバスケット１０の様々な向きで、梱包された食品の装填、移送、および／または抜取りをすることを可能にし得、食品に対する望ましくないダメージを回避しつつ、促進された食品処理をもたらす。装填バスケット１０の特徴は、これらの機能的な利点およびこの開示において提供される他の利益の各々を明確にするために、以下にさらに詳細に記載される。
【００１５】
図１および図２を引き続き参照すると、バスケット１０は、梱包された食品がバスケット１０の中へ挿入され得、バスケット１０から取り出され得る、第１の頂部開口部４０および第２の頂部開口部４２などの、円筒形の本体１２の側壁１８における少なくとも１つの頂部開口部を含み得る。このように、梱包された食品は、特定の用途に応じて、頂部開口部４０，４２を介しておよび／または開口部３２を介して、装填され得るおよび／または抜き取られ得る。たとえば、梱包された食品は、たとえばバスケット１０が水平方向の向きにあり、エンドキャップ３０が第１の端部１４に取り付けられて開口部３２を覆う状態で、頂部開口部４０，４２を介して装填され得る。梱包された食品は、次に、たとえば重力が梱包された食品を内部空間２０から抜き取ることを助けることを可能にするために、開口部３２が第２の端部１６よりも相対的に下側にある鉛直方向のまたは傾斜された向きにバスケット１０がある状態で、エンドキャップ３０がそこから取り外される開口部３２を介して抜き取られ得る。示されるように、第１の頂部開口部４０および第２の頂部開口部４２は、バスケット１０を持ち上げるための把持点を提供するために用いられ得る、側壁１８の中間橋渡し部分４４によって分離される。第１の頂部開口部４０および第２の頂部開口部４２は、それぞれ第１の端部１４および第２の端部１６でまたはその付近で終了し得る。示される実施形態では、側壁１８の第１の外側橋渡し部分４６および第２の外側橋渡し部分４８は、円筒形の本体１２の略円筒形形状を維持するのを助けるために、および／または円筒形の本体１２に剛性もしくは堅さを与えるために、それぞれ第１の頂部開口部４０および第２の頂部開口部４２に隣接して設けられる。示されるように、第１の外側橋渡し部分４６および第２の外側橋渡し部分４８の幅は、互いに異なっていてもよい。たとえば、エンドキャップ３０が取り外されたときに第１の端部１４でまたは第１の端部１４付近で円筒形の本体１２に十分な剛性および／または堅さを与えて開口部３２の材料の欠損を補うために、第１の外側橋渡し部分４６の幅は相対的に大きくなり得る一方、第２の端部１６のまたは第２の端部１６付近の円筒形の本体１２が剛性および／または堅さのために少なくとも部分的に固定エンドカバー２２に依存するように、第２の外側橋渡し部分４８の幅は相対的に小さくなり得る。したがって、第１の外側橋渡し部分４６は、補強部分であると考えられ得る。１つの実施形態では、橋渡し部分４４，４６，４８の少なくとも１つは、円筒形の本体１２を持ち上げるまたはそうでなければ操作するための把持点として用いられ得る。別の実施形態では、頂部開口部４０，４２の１つまたは両方が省略されてもよい。
【００１６】
処理の前および／または間に高圧処理チャンバの圧力伝達流体が内部空間２０を満たすことを可能にするために、複数の流体通路孔５０が円筒形の本体１２の側壁１８を通るように設けられる。追加でまたは代替的に、流体通路孔５０は、処理の間および／または後に圧力伝達流体を内部空間２０から排出することを可能にし得る。流体通路孔５０は、円筒形の本体１２の底部分に位置決めされるように示されるが、流体通路孔５０は任意の好適な場所に、および任意の好適な数量で位置決めされてもよいことが理解される。代替的には、流体通路孔５０は、省略されてもよい。たとえば、シーフード用途などのある用途においては、圧力伝達流体が頂部開口部４０，４２を通って入るのみであり得るように、流体通路孔５０を省略することが望ましいとされ得る。
【００１７】
追加でまたは代替的に、補助流体通路孔５２が円筒形の本体１２の第１の端部１４または第２の端部１６の少なくとも１つに設けられてもよい。たとえば、示されるように、補助流体通路孔５２は、円筒形の本体１２の第２の端部１６で固定エンドカバー２２を通るように設けられてもよい。固定エンドカバー２２は、バスケット１０を運ぶまたはそうでなければ移動するための把持点を提供するためのハンドル開口５４も含んでもよい。示されるように、複数の長手方向刻み目５６が、第１の端部１４と第２の端部１６との間に側壁１８の外面に沿って延在してもよく、バスケット１０に増加した剛性および／または堅さを与え得る。
【００１８】
ここで図２を特に参照すると、エンドキャップ３０および第１の端部１４は、連結構成を有して形成されてもよく、エンドキャップ３０が開口部３２にまたは開口部３２に隣接して所定位置に回転したときに、連結構成が互いに係合してエンドキャップ３０を開口部３２上に保持する。示されるように、第１の端部１４は、共に開口部３２の周縁部を規定する、第１のロック縁部６０および第２のロック縁部６２と、第１の凹部７０および第２の凹部７２とを有するリム部分５８を含む。以下に記載されるロック縁部６０，６２および凹部７０，７２の機能および特性に加えて、リム部分５８は、円筒形の本体１２の第１の端部１４に剛性および／または堅さを与えて円筒形の本体１２の断面形状を維持する。示されるように、リム部分５８は、少なくとも部分的に半径によって規定され得る。半径は示されるものと異なっていてもよいことが理解される。たとえば、半径は、開口部３２の直径を増加させるように、リム部分５８が例示の実施形態に示されるよりも小さくなり得るように減らされてもよい。
【００１９】
取外し可能なエンドキャップ３０は、中央部分またはハブ８０と、外側フランジ８２と、中央部分８０から径方向外側に延在する第１の係合タブ９０および第２の係合タブ９２とを含む。示されるように、第１の係合タブ９０および外側フランジ８２は、第１の基面９５を有する第１のチャネル９４を規定するように離間され、第２の係合タブ９２および外側フランジ８２は、第２の基面９７を有する第２のチャネル９６を規定するように離間される。第１の基面９５および第２の基面９７は、各々、中央部分８０と同心の曲率半径を有し得、中央部分８０の外側の略ディスク形状表面と一致し得る。エンドキャップ３０が第１の向きで開口部３２にまたは開口部３２付近に位置決めされるとき、第１の凹部７０および第２の凹部７２は、それぞれ第１の係合タブ９０および第２の係合タブ９２を受容するようにサイズ決めされる。エンドキャップ３０が第１の向きから第２の向きへ所定位置に回転されるとき、第１のチャネル９４および第２のチャネル９６の各々は、第１のロック縁部６０および第２のロック縁部６２のいずれかを受容するようにサイズ決めされる。この態様では、第１のロック縁部６０および第２のロック縁部６２は、エンドキャップ３０を開口部３２上に保持するために、係合タブ９０，９２、外側フランジ８２、および／またはチャネル９４，９６と係合する。
【００２０】
示されるように、エンドキャップ３０の外側フランジ８２は、エンドキャップ３０が開口部３２全体を覆うように、開口部３２の最大断面寸法に等しいまたはそれよりも大きい断面寸法を有する。それにもかかわらず、エンドキャップ３０は、エンドキャップ３０が開口部３２を部分的にのみ覆い得るように、エンドキャップ３０上に把持点を提供するめに、ならびに／または、内部空間２０の充填および／もしくは排出を助けるために、複数のハンドル開口９８を含んでもよい。追加でまたは代替的に、既に議論されたものと類似の流体通路孔が、エンドキャップ３０に設けられてもよい。１つの実施形態では、エンドキャップ３０は、以下に議論されるようにエンドキャップ３０を把持および／または回転するのを助けるためのハンドル部分１００を含んでもよい。エンドキャップ３０は、高圧処理用途に好適な任意の材料で構築され得る。１つの実施形態では、エンドキャップ３０および円筒形の本体１２は、同一または類似の材料で構築され得る。
【００２１】
ここで、エンドキャップ３０を円筒形の本体１２に取外し可能に取り付ける方法が、図３Ａ〜図３Ｃおよび図４Ａ〜図４Ｃを参照して説明される。はじめは、図３Ａに示されるように、エンドキャップ３０および円筒形の本体１２は、実質的に軸方向に位置合わせされる。取外し可能なエンドキャップ３０は、円筒形の本体１２に対して第１の向きに向けられる。エンドキャップ３０の係合タブ９０，９２は、第１の端部１４の凹部７０，７２と位置合わせされる（図３Ａおよび図４Ａ）。エンドキャップ３０は、その後、係合タブ９０，９２がそれぞれ凹部７０，７２内に受容されるように、開口部３２にまたは開口部３２に隣接して位置決めされる（図３Ｂおよび図４Ｂ）。ロック解除位置とも呼ばれ得るこの位置では、エンドキャップ３０の外側フランジ８２は、円筒形の本体１２の第１の端部１４に当接するため、エンドキャップ３０が円筒形の本体１２の長手方向軸に沿って適切に位置決めされるという表示を提供する。エンドキャップ３０は、その後、矢印によって示されるように、円筒形の本体１２に対して第１の向きから第２の向きへ、（たとえば、エンドキャップ３０の軸の周りに）所定位置に捻り込まれ得るまたは回転され得る。第１の端部１４のロック縁部６０，６２は、それぞれエンドキャップ３０のチャネル９４，９６内に受容される（図３Ｃおよび図４Ｃ）。エンドキャップ３０の回転は、ハンドル部分１００および／またはハンドル開口９８を手動で把持する使用者によって行われてもよく、したがって工具は必要とされ得ない。ロック位置とも呼ばれ得るこの位置では、ロック縁部６０，６２は、外側フランジ８２とそれぞれの係合タブ９０，９２との間に挟まれる。この態様では、エンドキャップ３０は、第１の端部１４から離れて引かれることができず、外側フランジ８２、ロック縁部６０，６２および係合タブ９０，９２の間の摩擦は、エンドキャップ３０がロック位置から離れるように意図せず回転されることを防ぐ。
【００２２】
１つの実施形体では、チャネル９４，９６の寸法は、装填、抜取り、移送または処理の間のエンドキャップ３０の実質的な移動および振動なくエンドキャップ３０が開口部３２上にしっかりと保持され得るように、ロック縁部６０，６２の寸法にほぼ対応し得る。たとえば、基面９５，９７がロック縁部６０，６２を摩擦係合し得るように（図３Ｃ）、チャネル９４，９６の幅はロック縁部６０，６２の厚さにおおむね等しくなり得、チャネル９４，９６の深さはロック縁部６０，６２の幅におおむね等しくなり得（図３Ｃ）、係合が実質的にそれらの全長にわたって起こり得るように、チャネル９４，９６のアーク長（それぞれの係合タブ９０，９２のアーク長さを介した）はロック縁部６０，６２のアーク長におおむね等しくなり得る（図４Ｃ）。
【００２３】
例示の実施形態では、図２に最もよく示されるように、チャネル９４，９６の幅は、それらの全長に沿って実質的に均一である。代替的には、チャネル９４，９６の１つ以上の幅は異なり得る。たとえば、チャネル９４，９６は、各々、チャネル９４，９６の第１の端部における第１の幅、および第１の幅よりも小さいチャネル９４，９６の第２の端部における第２の幅を含み得る。言い換えれば、チャネル９４，９６は、第１の端部から第２の端部まで狭くなり得る。これは、たとえば、係合タブ９０．９２および／または外側フランジ８２の材料厚さをそれぞれのチャネル９４，９６に向かう方向に徐々に増加させることによって達成され得る。１つの実施形態では、第１の幅は、ロック縁部６０，６２の厚さにおおむね等しくなり得、第２の幅は、ロック縁部６０，６２の厚さよりも実質的に小さくなり得る。この態様では、チャネル９４，９６の第１の端部のみが隣接するロック縁部６０，６２の先端を受容するのに十分に広くなり得るため、エンドキャップ３０は、（たとえば、時計回りまたは反時計回りに）第１の方向にロック解除位置から実質的に回転されるのみであり得る。加えて、チャネル９４，９６を狭くすることは、ロック縁部６０，６２が第１の方向のエンドキャップ３０の回転の間にその間に挟まれるにつれて、外側フランジ８２および／または係合タブ９０，９２の一部がそれぞれのロック縁部６０，６２上にクランプ力をもたらすことを可能にし得る。このようなクランプ力は、ロック位置での第１の端部１４におけるエンドキャップ３０の保持を向上し得る。１つの実施形態では、チャネル９４，９６は、第１の方向のエンドキャップ３０のさらなる回転を最終的に防止するために、第２の端部に向かって十分に細くなり得る。
【００２４】
別の実施形態では、チャネル９４，９６は、各々、チャネル９４，９６の第１の端部および第２の端部における第１の幅、ならびに第１の幅よりも小さい第１の端部と第２の端部との間の中間点における第２の幅を含み得る。言い換えれば、チャネル９４，９６は、第１の端部および第２の端部の各々から中間点まで狭くなり得る。先行する実施形態に類似して、第１の幅は、ロック縁部６０，６２の厚さにおおむね等しくされ得、第２の幅は、ロック縁部６０，６２の厚さよりも実質的に小さくされ得、チャネル９４、  ９６を狭くすることは、ロック縁部６０，６２がエンドキャップ３０の回転の間にその間に挟まれるにつれて、外側フランジ８２および／または係合タブ９０，９２の一部がそれぞれのロック縁部６０，６２上にクランプ力をもたらすことを可能にし得る。しかしながら、先行する実施形態と異なり、チャネル９４，９６の第１の端部および第２の端部の両方は隣接するロック縁部６０，６２の先端を受容するのに十分に広くなり得るため、エンドキャップ３０は、いずれの方向においてもロック解除位置から回転され得る。
【００２５】
図４Ａに最もよく示されるように、開口部３２を通過される梱包された食品を妨害するおよび／または傷付けることを回避するために、ロック縁部６０，６２が少量、凹部７０，７２に対して径方向内側に延在し得るように、ロック縁部６０，６２の幅は、相対的に小さくされ得る。言い換えれば、ロック縁部６０，６２は、少量で凹部７０，７２によって規定される開口部３２の大径Ｄｍａｊよりも小さくされ得る開口部３２の小径Ｄｍｉｎを規定し得る。たとえば、ロック縁部６０，６２は、０インチよりも大きく、約６インチよりも小さいまたは約６インチに等しい幅であり得る。１つの実施形態では、ロック縁部６０，６２は、０インチよりも大きく、約５インチよりも小さいまたは約５インチに等しい幅であり得る。１つの実施形態では、ロック縁部６０，６２は、０インチよりも大きく、約４インチよりも小さいまたは約４インチに等しい幅であり得る。１つの実施形態では、ロック縁部６０，６２は、０インチよりも大きく、約３インチよりも小さいまたは約３インチに等しい幅であり得る。１つの実施形態では、ロック縁部６０，６２は、０インチよりも大きく、約２インチよりも小さいまたは約２インチに等しい幅であり得る。１つの実施形態では、ロック縁部６０，６２は、０インチよりも大きく、約１  １／２インチよりも小さいまたは約１  １／２インチに等しい幅であり得る。１つの実施形態では、ロック縁部６０，６２は、約１／１６インチと約２インチの間の幅であり得る。したがって、ロック縁部６０，６２は、たとえば機械加工された輪郭であり得る、低輪郭であり得る。
【００２６】
図３Ｂおよび図３Ｃに最もよく示されるように、内部空間２０に位置決めされる梱包された食品を妨害するおよび／または傷付けることを回避するために、エンドキャップ３０が開口部３２を覆うときに、中央部分８０およびエンドキャップ３０の係合タブ９０，９２は、内部空間２０に面する滑らかな表面を含む。
【００２７】
追加でまたは代替的に、装填バスケット１０が食品で満たされるとき、エンドキャップ３０は、梱包された食品によってエンドキャップ３０上に作用する力によってロック位置に保持され得る。特に、梱包された食品は、係合タブ９０，９２がロック縁部６０，６２に対して押圧されて、エンドキャップ３０が第１の端部１４から除去されることを防ぐように、円筒形の本体１２から離れる方向にエンドキャップ３０上に力をもたらし得る。
【００２８】
エンドキャップ３０が開口部３２上に固定され、バスケット１０が梱包された食品で装填されると、バスケット１０は、処理のためにチャンバへ配置され得る。いくつかの用途では、バスケット１０は、材料取扱いシステムの機械的操作によってチャンバへ押され得る。たとえば、操作者は、円筒形の本体１２に向かう方向にエンドキャップ３０上に力をもたらし得る。この場合、外側フランジ８２は、ロック縁部６０，６２に対して押圧されて円筒形の本体１２に力を移送し、これによりバスケット１０をチャンバへ進める。
【００２９】
エンドキャップ３０を開口部３２から取り外すために、エンドキャップ３０は、ロック位置からロック解除位置まで回転される。特に、エンドキャップ３０の面と円筒形の本体１２の面との間の反対方向の摩擦を克服するために十分な回転力がエンドキャップ３０に加えられ、エンドキャップ３０は、ロック縁部６０，６２がエンドキャップ３０のチャネル９４，９６内にもはや受容されないように、円筒形の本体１２に対して回転される（図３Ｂおよび図４Ｂ）。結果として、係合タブ９０，９２は、エンドキャップ３０が開口部３２から取り外されて円筒形の本体１２から離れて引かれることにより、開口部３２から覆いを取りそこを通る内部空間２０へのアクセスを可能にし得るように、凹部７０，７２内に受容される。
【００３０】
図４Ａ〜図４Ｃを特に参照すると、エンドキャップ３０がロック解除位置にあるかロック位置にあるかを示すために、様々な印がエンドキャップ３０および／または円筒形の本体１２上に設けられ得る。たとえば、エンドキャップ３０は、エンドキャップ３０が開位置またはロック解除位置にあることを示すために開印１１０を含み得、開口部３２から覆いを取るために円筒形の本体１２から離れるようにエンドキャップ３０を引くことによって取り外され得る（図４Ｂ）。示される実施形態では、エンドキャップ３０が開位置またはロック解除位置にあるとき、開印１１０は円筒形の本体１２に対して鉛直方向に向けられる。追加でまたは代替的に、エンドキャップ３０は、エンドキャップ３０がロック位置にあることを示すロック印１１２を含み得、開口部３２上にしっかりと保持され得る（図４Ｃ）。示される実施形態では、エンドキャップ３０がロック位置にあるとき、ロック印１１２は、円筒形の本体１２に対して水平方向に向けられる。したがって、使用者は、エンドキャップ３０がロック位置にあるかロック解除位置にあるかを容易に認識し得る。しかしながら、エンドキャップ３０のロック位置またはロック解除位置を示すための任意の他の好適な印が用いられてもよいことが理解される。
【００３１】
１つの実施形態は外側フランジ８２、ロック縁部６０，６２および係合タブ９０，９２の間の摩擦に依存してエンドキャップ３０をロック位置に保持し得るが、この目的のために、追加の機械的係合がエンドキャップ３０と円筒形の本体１２との間に設けられてもよい。たとえば、ロック縁部６０，６２をエンドキャップ３０のロック位置に摩擦係合するために、第１の戻り止め１２０および第２の戻り止め１２２が、たとえばチャネル９４，９６の基面などのエンドキャップ３０の外面からそれぞれ延在し得る。この目的のために、図４Ｃに最もよく示されるように、ロック縁部６０，６２は、戻り止め１２０，１２２がロック縁部６０，６２を変形してエンドキャップ３０の円筒形の本体１２に対する回転に抵抗するようにロック縁部６０，６２を十分に把持し得るように、半可撓性または半弾性材料で構成され得る。２つの戻り止め１２０，１２２が示されるが、任意の数の戻り止めが提供されてもよい。別の実施形態では、戻り止め１２０，１２２に対応する刻み目（図示せず）が、戻り止め１２０，１２２をエンドキャップ３０のロック入りにかみ合わせるために、ロック縁部６０，６２に沿って設けられてもよい。追加でまたは代替的に、ノブまたはラッチ（図示せず）がエンドキャップ３０または円筒形の本体１２の一方に設けられてもよく、対応する溝またはスロット（図示せず）がエンドキャップ３０または円筒形の本体１２の他方に設けられてもよい。ノブまたはラッチは、エンドキャップ３０がロック位置にあるときに溝またはスロットに挿入されてロック位置から離れるエンドキャップ３０の回転を防止し得る。ロック位置から離れるエンドキャップ３０の偶発的な回転を防止するために、ロックおよび／または締め機構の様々な他の構成が用いられてエンドキャップ３０と円筒形の本体１２との間の機械的係合を容易にし得る。
【００３２】
図４Ｂおよび図４Ｃに示されるように、係合タブ９０，９２およびロック縁部６０，６２の各々のアーク長は、第１のロック縁部６０および第２のロック縁部６２の先導部分がそれぞれ第１のチャネル９４および第２のチャネル９６に入るようにするために、エンドキャップ３０が最小角度で回転されるのみであることを必要とするように、サイズ決めされる。１つの実施形態では、外側フランジ８２、ロック縁部６０，６２および係合タブ９０，９２の間の係合は、エンドキャップ３０の回転の際、実質的に即時に始まり得る。したがって、上述の開印１１０およびロック印１１２はロック解除位置からロック位置まで９０度回転を促し得るが、より小さいまたはより大きい角度の回転が、エンドキャップ３０を開口部３２上に保持するために、外側フランジ８２、ロック縁部６０，６２および係合タブ９０，９２の間の十分な係合をもたらし得ることが理解される。言い換えれば、図３Ｃおよび図４Ｃに示されるロック位置にエンドキャップ３０を向けることは、エンドキャップ３０の最適な保持を提供し得、様々な他のロック位置が、ある用途のために十分な保持を提供し得る。したがって、多くの場合において、エンドキャップ３０を回転不足または過回転にすることは、エンドキャップ３０の開口部３２上への保持に対してほとんどまたはまったく重要ではないかもしれない。代替的には、係合タブ９０，９２およびロック縁部６０，６２の各々のアーク長は、任意の好適なサイズであり得る。第１の係合タブ９０および第２の係合タブ９２ならびに第１のロック縁部６０および第２のロック縁部６２が示されるが、任意の好適な数の係合タブ９０，９２およびロック縁部６０，６２が、たとえば各々３つまたは４つなどで用いられてもよい。追加でまたは代替的に、外側フランジ８２は、対応する数のロック縁部がその間に挟まれることを可能にするように、係合タブの数および位置に対応するより少数の外側フランジに分割されてもよい。エンドキャップ３０を所定位置に回転することによってエンドキャップ３０が第１の端部１４に取外し可能に連結されることを可能にするために、様々な構成が用いられてもよいことが理解される。
【００３３】
図１〜図４Ｃに示される実施形態では、エンドキャップ３０は、ロック位置とロック解除位置との間で、いずれかの方向（時計回りまたは反時計回り）に回転され得る。これは、使用者がエンドキャップ３０を任意の所望の態様で回転してエンドキャップ３０の所望の向きを達成することを可能にするとともに、回転の方向を考慮することなくエンドキャップ３０の迅速なロックおよび／またはロック解除を可能にする。別の実施形態では、エンドキャップ３０の円筒形の本体１２に対する回転制限を設定するために、エンドキャップ３０と円筒形の本体１２との間に、ポジティブストップ（positive stop）が設けられてもよい。たとえば、エンドキャップ３０は、反時計回りの方向にのみロック解除位置からロック位置まで回転可能であり得、同様に、時計回りの方向にのみロック位置からロック解除位置まで回転可能であり得る。またはその逆である。
【００３４】
ここで類似の符合が類似の構成を表す図５Ａ〜図５Ｃに戻ると、別の実施形態では、バスケット１０ａのエンドキャップ３０ａの回転制限は、基面９５ａ，９７ａが各々エンドキャップ３０の曲率偏心の中心を有し、ロック縁部６０ａ，６２ａが各々それぞれ基面９５ａ，９７ａに当接する補完面９５ｂ，９７ｂを有するように、補完の態様で、径方向におけるロック縁部６０ａ，６２ａの幅およびそれらのそれぞれのアーク長に沿ったチャネル９４ａ，９６ａの深さを変化させることによって達成され得る。
【００３５】
たとえば、示される実施形態では、チャネル９４ａ，９６ａの深さは反時計回りの経路に沿って徐々に増加する。したがって、各チャネル９４ａ，９６ａの深さは、チャネル９４ａ，９６ａの第１の端部で相対的に小さく、第１の端部に対して反時計回りのチャネル９４ａ，９６ａの第２の端部で相対的に大きい。同様に、ロック縁部６０ａ，６２ａの幅は、それぞれのチャネル９４ａ，９６ａの深さに類似するように、反時計回りの経路に沿って徐々に増加する。したがって、各ロック縁部６０ａ，６２ａの幅は、ロック縁部６０ａ，６２ａの第１の端部で相対的に小さく、第１の端部に対して反時計回りのロック縁部６０ａ，６２ａの第２の端部で相対的に大きい。示されるように、ロック縁部６０ａ，６２ａの第１の端部におけるロック縁部６０ａ，６２ａの相対的に小さい幅は、チャネル９４ａ，９６ａの第１の端部におけるそれぞれのチャネル９４ａ，９６ａの相対的に小さい深さにおおむね等しく、ロック縁部６０ａ，６２ａの第２の端部におけるロック縁部６０ａ，６２ａの相対的に大きい幅は、チャネル９４ａ，９６ａの第２の端部におけるチャネル９４ａ，９６ａの相対的に大きい深さにおおむね等しい。加えて、基面９５ａ，９７ａおよび補完面９５ｂ，９７ｂが互いにかみ合うように、チャネル９４ａ，９６ａの基面９５ａ，９７ａの各々の曲率半径は、それぞれのロック縁部６０ａ，６２ａの補完面９５ｂ，９７ｂの曲率半径に等しくなり得る。
【００３６】
エンドキャップ３０ａは、すでに説明されたようにロック縁部６０ａ，６２ａがそれぞれのチャネル９４ａ，９６ａに受容され得るように、反時計回りの方向にロック解除位置（図５Ｂ）から回転可能である。この実施形態では、チャネル９４ａ，９６ａの基面９５ａ，９７ａがロック縁部６０ａ，６２ａの補完面９５ｂ，９７ｂに接触し始めるにつれて、その間の摩擦がエンドキャップ３０ａの反時計回りの方向のさらなる回転に抵抗し得る。チャネル９４ａ，９６ａの基面９５ａ，９７ａがそれぞれの補完面９５ｂ，９７ｂに実質的に当接すると（図５Ｃ）、エンドキャップ３０ａの反時計回りのさらなる回転は防止され得る。
【００３７】
先行する実施形態と同様に、外側フランジ８２、ロック縁部６０ａ，６２ａ、および係合タブ９０，９２の間の摩擦は、エンドキャップ３０ａが意図せずロック位置から離れて回転されることを防ぎ得る。追加でまたは代替的に、チャネル９４ａ，９６ａの基面９５ａ，９７ａと補完面９５ｂ，９７ｂとの間の摩擦は、たとえば時計回りの方向にエンドキャップ３０ａが意図せずロック位置から離れて回転されることを防ぎ得る。１つの実施形態では、エンドキャップ３０ａを第１の端部１４に対して締めるためにエンドキャップ３０ａがロック位置に向かって回転されるときに、チャネル９４ａ，９６ａの基面９５ａ，９７ａがロック縁部６０ａ，６２ａを変形し得るように、ロック縁部６０ａ，６２ａは、半可撓性または半弾性材料で構築され得る。
【００３８】
エンドキャップ３０ａを開口部３２から取り外すために、エンドキャップ３０ａは、ロック位置からロック解除位置まで回転される。特に、エンドキャップ３０の面と円筒形の本体１２の面との間の（たとえば、チャネル９４ａ，９６ａの基面９５ａ，９７ａと補完面９５ｂ，９７ｂとの間の）反対方向の摩擦を克服するために、十分な回転力がエンドキャップ３０ａに加えられ、ロック縁部６０ａ，６２ａがエンドキャップ３０ａのチャネル９４ａ，９６ａ内にもはや受容されないように、エンドキャップ３０ａは、円筒形の本体１２に対して時計回りに回転される（図５Ｂ）。結果として、係合タブ９０，９２は、エンドキャップ３０ａが開口部３２からアトリ外され円筒形の本体１２から離れて引かれることにより、開口部３２の覆いを取りそこを通る内部空間２０へのアクセスを可能にし得るように、凹部７０，７２内に受容される。
【００３９】
示される実施形態では、エンドキャップ３０ａは、チャネル９４ａ，９６ａ（たとえば、基面９５ａ，９７ａ）とロック縁部６０ａ，６２ａ（たとえば、補完面９５ｂ，９７ｂ）との間の相互作用によって、時計回りの方向にのみロック位置からロック解除位置まで回転可能である。同様に、エンドキャップ３０ａは、反時計回りの方向にのみロック解除位置からロック位置まで回転可能であり得る。より特定的には、チャネル９４ａ，９６ａの相対的に浅い第１の端部がそれぞれのロック縁部６０ａ，６２ａの相対的に広い第２の端部を受け入れるほど十分に深くはないため、エンドキャップ３０ａは、時計回りの方向に、ロック解除位置（図５Ｂ）からかなりの程度まで回転可能でとはなり得ない。結果として、エンドキャップ３０ａをロック解除位置から時計回りの方向に回転しようとした場合、浅い第１の端部の径方向内側の中央部分８０の一部がロック縁部６０ａ，６２ａの広い第２の端部に当接することにより、このような回転を防止する。代替的には、エンドキャップ３０ａが時計回りの方向にのみロック解除位置からロック位置まで回転可能であり、同様に反時計回りの方向にのみロック位置からロック解除位置まで回転可能であり得るように、変化する幅および深さが逆にされてもよい（たとえば、時計回りの経路に沿って増加される）。
【００４０】
示されるように、すでに述べられたものと類似の開印１１０およびロック印１１２がエンドキャップ３０ａに設けられてもよい。追加でまたは代替的に、エンドキャップ３０ａの所望の向きを達成するために回転方向を示す曲線矢印（図示せず）などの印が設けられてもよい。
【００４１】
例示の実施形態は、第１の端部１４の取外し可能なエンドキャップ３０ａ、および第２の端部１６の固定エンドカバー２２を含むが、他の実施形態は、第１の端部１４および第２の端部１６の両方に取外し可能なエンドキャップを含んでもよい。
【００４２】
本発明は様々な好ましい実施形態の説明によって示され、これらの実施形態はある程度詳しく説明されたが、出願人は添付の請求項の範囲をこのような詳細に制限するまたは多少なりとも限定することを意図しない。追加の利点および修正が当業者にとって容易に明らかである。本発明の様々な構成は、使用者の必要および好みに応じて、単独でまたは無数の組み合わせで用いられてもよい。
【図１】
2020501996.tif 000003
【図２】
2020501996.tif 000004
【図３Ａ】
2020501996.tif 000005
【図３Ｂ】
2020501996.tif 000006
【図３Ｃ】
2020501996.tif 000007
【図４Ａ】
2020501996.tif 000008
【図４Ｂ】
2020501996.tif 000009
【図４Ｃ】
2020501996.tif 000010
【図５Ａ】
2020501996.tif 000011
【図５Ｂ】
2020501996.tif 000012
【図５Ｃ】
2020501996.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】令和1年8月20日(2019.8.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧処理のためのバスケットであって、
第１および第２の端部と、その間に延在する側壁とを有する本体を備え、前記本体は、内部空間を規定し、前記第１の端部は、前記内部空間へのアクセスを提供するための第１の開口部を含み、前記第１の開口部は、第１および第２のロック縁部ならびに前記第１および第２のロック縁部の間に延在する第１および第２の凹部によって少なくとも部分的に規定され、前記バスケットはさらに、
少なくとも１つの周方向に延在する外側フランジと、第１および第２の係合タブとを含む、第１のエンドキャップを備え、前記第１および第２の係合タブは、前記少なくとも１つの外側フランジから離間されて前記外側フランジと前記第１の係合タブとの間に延在する第１のチャネルと、前記外側フランジと前記第２の係合タブとの間に延在する第２のチャネルを規定し、
前記第１および第２の係合タブは、前記第１のエンドキャップの前記本体に対する第１の向きにおいて、それぞれ前記第１および第２の凹部に受容され、前記第１および第２のロック縁部は、前記第１のエンドキャップが前記第１の端部において前記本体に取外し可能に取付け可能であるように、前記第１のエンドキャップの前記本体に対する第２の向きにおいて、それぞれ前記第１および第２のチャネルに受容される、バスケット。
【請求項２】
前記本体は、略円筒形である、請求項１に記載のバスケット。
【請求項３】
連結構成は、各々、前記第１の開口部を通過する物体の妨害を最小化するために低輪郭を有する、請求項１または請求項２に記載のバスケット。
【請求項４】
前記第１および第２のロック縁部は、前記外側フランジまたは係合タブの少なくとも１つと摩擦係合する、請求項１または請求項２に記載のバスケット。
【請求項５】
前記第１および第２のチャネルの少なくとも１つは、少なくとも１つの幅を有し、前記第１および第２のロック縁部の少なくとも１つは、前記少なくとも１つの幅におおむね等しい少なくとも１つの厚さを有する、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項６】
前記第１および第２のチャネルの少なくとも１つは、少なくとも１つの深さを有し、前記第１および第２のロック縁部の少なくとも１つは、前記少なくとも１つの深さにおおむね等しい少なくとも１つの幅を有する、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項７】
前記第１および第２のチャネルの少なくとも１つは、第１のアーク長を有し、前記第１および第２のロック縁部の少なくとも１つは、前記第１のアーク長におおむね等しい第２のアーク長を有する、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項８】
前記第１および第２のロック縁部の少なくとも１つは、低輪郭を有する、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項９】
前記第１および第２のロック縁部の少なくとも１つは、約１／１６インチと約２インチの間の幅を有する、請求項８に記載のバスケット。
【請求項１０】
前記第２の端部において前記本体に取外し可能に取付け可能である第２のエンドキャップをさらに備え、前記第２のエンドキャップは、前記第２のエンドキャップを第２の開口部に隣接して位置決めし、前記第２のエンドキャップを所定位置に回転することによって、前記第２の端部の前記第２の開口部を少なくとも部分的に覆うためのものである、請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項１１】
前記第１のエンドキャップは、複数の流体通路孔を含む、請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項１２】
前記側壁の少なくとも１つの頂部開口部と、前記第１の開口部と前記少なくとも１つの頂部開口部との間の補強部分とをさらに備える、請求項１〜請求項１１のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項１３】
前記第１のエンドキャップは、時計回りおよび反時計回りの両方の方向において、前記第１の向きと前記第２の向きとの間で回転可能である、請求項１〜請求項１２のいずれか１項に記載のバスケット。
【請求項１４】
高圧処理のためのバスケットの内部空間へのアクセスを制限する方法であって、前記バスケットは、第１および第２の端部と、その間に延在する側壁とを含む本体を含み、前記本体は、前記内部空間を規定し、前記第１の端部は、前記内部空間へのアクセスを提供するための第１の開口部を含み、前記方法は、
第１のエンドキャップを前記第１の開口部に隣接して位置決めすることと、
前記第１のエンドキャップを所定位置に回転して前記第１のエンドキャップを前記本体に取外し可能に取り付けることと、を含み、
前記第１の端部は、少なくとも第１および第２のロック縁部と、第１および第２の凹部とを含み、
前記第１のエンドキャップは、少なくとも１つの外側フランジと、前記外側フランジから離間されて少なくとも第１および第２のチャネルを規定する少なくとも第１および第２の係合タブとを含み、
前記第１のエンドキャップを前記第１の開口部に隣接して位置決めすることは、前記第１および第２の係合タブをそれぞれ前記第１および第２の凹部内に位置決めすることを含む、方法。
【請求項１５】
前記第１のエンドキャップを前記第１の開口部に隣接して位置決めすることは、前記第１のエンドキャップおよび前記本体を軸方向に位置合わせすることを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記第１のエンドキャップを所定位置に回転することは、前記第１および第２の係合タブがそれぞれ前記第１および第２の凹部に受容される第１の向きから、前記第１および第２のロック縁部がそれぞれ前記第１および第２のチャネルに受容される第２の向きまで、前記第１のエンドキャップを回転することを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
前記第１のエンドキャップを前記第２の向きから前記第１の向きまで所定位置に回転することをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【国際調査報告】
2020501996.tif 000014
2020501996.tif 000015
2020501996.tif 000016