(57)【要約】【課題】より効率的な加工工具を使用したワークピースの加工軌道を設定しそれによって加工時間を短縮すると同時に加工品質も高めることができる、改善された歯科補綴材の製造方法を提供することである。さらに、より効率的な加工工具の加工軌道によってワークピースの摩耗を抑制すると同時に加工中のワークピースの破損リスクも低減可能になる利点を提供する。【解決手段】  この発明は、工作機械（１０）、特に歯科診療所用に設計された歯科用工作機械を使用して歯科補綴材を製造する方法に関し、第１の工程で回転する加工工具（１６）によってワークピース（１８）を回転フライス削り、回転加工、あるいは研磨し、その際にワークピース（１８）の外側プロフィール（１９）を殆ど全面的に螺旋状動作で加工することによって少なくとも１本の進入および／または退出経路を除いて連続的にワークピース（１８）に接触させ、すなわち０％の透気度にする。本発明はさらに歯科用工作機械に関する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多軸のワークピースアーム（１２）と少なくとも１本の工具スピンドル（１４）を備える工作機械（１０）、特に歯科診療所用に設計された歯科用工作機械を使用して歯科補綴材を製造する方法であり、第１の工程で回転する加工工具（１６）によってワークピース（１８）を回転加工あるいは研磨し、その際にワークピース（１８）の外側プロフィール（１９）を殆ど全面的に螺旋状動作で加工することによって少なくとも１本の進入および／または退出経路を除いて略連続的にワークピース（１８）に接触させ、特に１つの加工工程中に加工工具とワークピースの間の接触の中断が１０回未満であるか、および／または非接触の領域がワークピースに対する加工工具の動作の１０％未満になるようにし、特に好適には常に接触するようにし、さらに歯科用工作機械を特に５／０軸機械とし、すなわちワークピースアーム（１２）用の５本の動作軸を備えるともに加工工具（１６）は無軸であるように構成してなる方法。
【請求項２】
第２の工程においてワークピース（１８）のキャビティ（２１）を加工することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
一定の送り速度および／または一定の圧力で加工を実行することを特徴とする請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
一加工工程当たり最大１回のワークピース（１８）と加工工具（１６）の間の接近と最大１回のワークピース（１８）と加工工具（１６）の間の離脱を実行し、また特に最大２工程の歯科用工作機械を使用して歯科補綴材を製造するための加工工程を設定することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
第１の工程中および第２の工程中にワークピース（１８）と加工工具（１６）の間に一定の圧力を維持し、また加工の方向転換を可能な限り回避することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
歯科補綴材の角を形成する場合に、ワークピース（１８）から加工工具（１６）に作用する応力の方向が可能な限り最少に変更され好適には不変にされるようにし、その際付加される加工圧力による加工工具（１６）の歪みが維持されるような方式でワークピースアーム（１２）によってワークピース（１８）を回転させることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
追加的な第３の工程においてワークピース（１８）のプレパラート境界（２２）上、咬合面上および／または接続部上でフライス削りすることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
加工工程内において原則的に螺旋状動作で加工し、特にワークピース（１８）の歯肉側キャビティ（２１）上においても螺旋状動作で加工することを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
歯科補綴材をインレイ、オンレイ、および／またはベニアとする場合に加工方向が常に縁部（２４）に向かって指向するような方式で螺旋状動作によって縁部（２４）をフライス削りすることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
多軸のワークピースアーム（１２）と少なくとも１本の工具スピンドル（１４）を備える工作機械（１０）、特に歯科診療所用に設計された歯科用工作機械を使用して歯科補綴材を製造する方法であり、第１の工程で回転する加工工具（１６）によってワークピース（１８）を回転フライス削り、回転加工、あるいは研磨してその間にワークピース（１８）を凸状の、すなわち凹面性を有さない中間製品に加工し、さらに第２の工程において同様に回転フライス削りあるいは回転加工によって凹形状を形成しながら漸進的にワークピース内に削り込むことによってワークピース（１８）のキャビティ（２１）を形成してそのワークピース（１８）を仕上げ加工することを特徴とする方法。
【請求項１１】
加工に際してワークピース（１８）が加工工具（１６）に対して螺旋状の経路を移動し、第１の工程中に実質的に一定の単位時間当たりの削除量を処理し、また特にワークピース（１８）と加工工具（１６）の間に一定の圧力を付与することを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】
多軸のワークピースアーム（１２）とモータ駆動される工具スピンドル（１４）を有する歯科用工作機械であってその歯科用工作機械の加工手法のための制御装置（２２）を備えてなる特に歯科診療所用の歯科用工作機械であり、前記制御装置がワークピース（１８）の外側プロフィール（１９）を実質的に螺旋状動作で回転加工することにより特に進入および退出経路を除いて相対動作の少なくとも９０％にわたって連続的に加工工具（１６）とワークピース（１８）の間の接触を維持し、特に好適には相対動作の少なくとも９９％にわたって連続的に前記接触を維持するように前記多軸のワークピースアーム（１２）の動作を制御することを特徴とする歯科用工作機械。
【請求項１３】
存在し得るワークピース（１８）の歯肉側キャビティ（２１）を加工するように制御装置（２２）を構成することを特徴とする請求項１２記載の歯科用工作機械。
【請求項１４】
歯科用工作機械を５／０軸フライス盤として構成し、すなわち多軸のワークピースアーム（１２）のための５軸を備えるとともに加工工具（１６）に対しては０軸とし、第１の工程中に特に４軸を使用し、第２の工程中は５軸を使用することを特徴とする請求項１２または１３記載の歯科用工作機械。
【請求項１５】
一定の切削条件が維持されるとともに特に歯科用工作機械の回転数が２０００ｒｐｍないし５００００ｒｐｍの範囲内で調節可能になるように歯科用工作機械の送り速度を調節することを特徴とする請求項１２ないし１４のいずれかに記載の歯科用工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、歯科補綴材の製造方法に関する。本発明はさらに歯科用工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の歯科用工作機械は実質的に１つのプロセスでワークピースを処理し、それによればワークピースを所与のパラメータと一致するように加工あるいはフライス削りし、その際所要の輪郭あるいは表面形状を作成するために所与の加工軌道に沿って歯科用工作機械の加工工具を移動させる。その際従来の方式によれば、加工工具がワークピース内に切り込まれて所与の加工軌道を走行した後ワークピースから離れて新しい加工軌道を開始するように、ワークピースに対して加工工具を相対移動させる。従って、歯科補綴材が完成するまでの間に加工工具をワークピースに対して位置直しして新しい加工軌道を走行させるために加工工具を処理されるワークピースに接触させ再び離れさせることが多数回にわたり繰り返される。
【０００３】
ドイツ国特許第１０２００８０２７９４１号（Ｂ４）明細書により、ワークピースを丸型に切削する回転削り方法が開示されており、それによれば少なくとも一箇所の前方切削端を有する回転削り工具をワークピース回転軸に対して偏心性を有する工具回転軸周りで回転するように駆動し、その際回転削り工具をワークピース軸の方向へ移動させることにより継続的に偏心性を縮小させてワークピースに切り込ませる。
【０００４】
ドイツ国特許出願公開第１０２０１００６１１１６号（Ａ１）明細書には、特にインレイ、クラウン、ブリッジ、バー、インプラントスーパーストラクチャ等の歯科用ワークピースを製造するための平板状の未加工材の材料切削式の加工方法が開示されており、それによれば回転する工具によって未加工材のアーチ腹面位置内にあるワークピースのクラウン内面と未加工材のアーチ背面位置内にあるクラウン外面を交互に加工する。主要な材料切削に工具作用部の側面を使用するために、中間位置内のアーチ腹面位置とアーチ背面位置の角度を二分する未加工材の位置で追加的にワークピースの加工を実施する。
【０００５】
ドイツ国特許出願公開第１０２０１５０１０３２２号（Ａ１）明細書により、ワークピースに対する切削軌道に沿ってフライス工具を移動させることによって少なくともワークピースの凹状の部分領域内をフライス工具によってフライス削りするワークピースの切削方法が開示されており、その際少なくともフライス工具が凹状の部分領域をフライス削りする際に移動する範囲内において前記切削軌道がトロコイドに似た軌跡を有する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って本発明の目的は、より効率的な加工工具を使用したワークピースの加工軌道を設定しそれによって加工時間を短縮すると同時に加工品質も高めることができる、改善された歯科補綴材の製造方法を提供することである。さらに、より効率的な加工工具の加工軌道によってワークピースの摩耗を抑制すると同時に加工中のワークピースの破損リスクも低減可能になる利点を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題は、請求項１および１０の特徴を有する歯科補綴材の製造方法によって解決される。前記の課題はさらに、請求項１２の特徴を有する歯科用工作機械によって解決される。
【０００８】
本発明は、工作機械、特に歯科診療所用に設計された歯科用工作機械を使用して歯科補綴材を製造する方法を提供し、前記工作機械が多軸のワークピースアームと少なくとも１本の工具スピンドルを備えていて第１の工程で回転する加工工具によってワークピースを回転フライス削り、回転加工、あるいは研磨し、その際にワークピースの外側プロフィールを殆ど全面的に螺旋状動作で加工することによって、少なくとも１本の進入および／または退出経路を除いて、略連続的にワークピースと接触するようにし、すなわち０％の透気度あるいは少ない割合、特に１０％未満の透気度しか有さないようにする。本発明によって複雑な三次元構造を回転フライス加工することもできる。螺旋軸に沿って見ると常に螺旋状の加工軌跡が存在し、その際両方の別の次元で見た形状が著しく円形から逸脱し得ることが理解される。
【０００９】
歯科用工作機械は５／０軸機械として構成することが好適であり、すなわちワークピースアーム用の５本の動作軸を備え工具用の軸を備えないものとすることが好適である。
【００１０】
本発明によれば、加工の間、すなわち加工工具とワークピースの最初の接触の後から最後の接触の前までの間にそれらの間に連続的に接触が存在することが極めて好適である。それによって常に実質的に同等な加工応力が付加される。加工部材は圧力を加えて保持され、従って考えられ得る駆動遊びが影響をもたらすことはない。従って加工精度が大幅に上昇する。個別のケースによっては接触を短時間中断することもでき、特にそれを必要とするような複雑な構造の場合に中断することができる。しかしながら中断回数は少なくされ、特に１０回未満、好適には１回であるが、０回が最も好適である。同じことが中断時間および／または中断路程にも該当する。本発明によればそれら両方とも１０％未満、特に好適には１％未満とされる。
【００１１】
本発明はさらに、工作機械、特に歯科診療所用に設計された歯科用工作機械を使用して歯科補綴材を製造する方法を提供し、前記工作機械が多軸のワークピースアームと少なくとも１本の工具スピンドルを備えていて第１の工程で回転する加工工具によってワークピースを回転フライス削り、回転加工、あるいは研磨してその間にワークピースを凸状の、すなわち凹面性を有さない中間製品に加工し、さらに第２の工程において同様に回転フライス削りあるいは回転加工によって凹形状を形成しながら漸進的にワークピース内に削り込むことによってワークピースのキャビティを形成してそのワークピースを仕上げ加工する。
【００１２】
本発明はさらに、多軸のワークピースアームとモータ駆動される工具スピンドルを有する特に歯科診療所用の歯科用工作機械であって前記歯科用工作機械の加工手法のための制御装置を備えていて、前記制御装置がワークピースの外側プロフィールを実質的に螺旋状動作で回転加工することにより特に進入および退出経路を除いて実質的に連続的に加工工具とワークピースの間に接触が保持される、すなわち透気度が０％であるように前記多軸のワークピースアームの動作を制御してなる歯科用工作機械を提供する。
【００１３】
本発明の発想は、考えられる全ての幾何形状を実現可能なワークピース上における工作機械の加工工具の加工軌道についての手法を設定することである。その際に決定的なことは、加工工具が連続的にワークピースと接触し、すなわちワークピースから離間することなく個々の加工軌道に沿って作成すべきワークピースの幾何形状全体を製造することからなる本発明の特徴を実行することである。
【００１４】
その種の加工手法は、従来の加工手法におけるワークピースへの接触と離脱によって形成される凹凸を回避することができるため加工工具の最適な切削条件を有することが好適である。同様に、ガラスセラミック等の割れやすい材料からなるワークピースを加工する際の剥離を減少させることができる。このことは、ワークピース上の加工工具の螺旋状、すなわち角の無い加工軌道によって有効に達成することができる。
【００１５】
好適な実施形態および追加構成が従属請求項ならびに添付図面の説明によって明らかにされる。
【００１６】
好適な追加構成によれば、第２の工程においてワークピースのキャビティを加工する。従って、前述した加工工具によるワークピースの螺旋状動作の加工からなる加工手法はワークピースのキャビティの形成にも適用可能である。
【００１７】
別の好適な追加構成によれば、一定の送り速度で加工を実行する。従って、規則的なワークピースの材料削除とそれに従って精密な表面幾何形状の形成を有効に実施することができる。
【００１８】
別の好適な追加構成によれば、一加工工程当たり最大１回のワークピースと加工工具の間の接近と最大１回のワークピースと加工工具の間の離脱が実行され、また特に最大２工程の歯科用工作機械を使用して歯科補綴材を製造するための加工工程が設定される。最大で２つの加工工程を設けることによって効率的な歯科補綴材の製造方法を有効に提供し、それによりワークピースの外側幾何形状とキャビティの両方を効率的かつ精密に作成することができる。
【００１９】
別の好適な追加構成によれば、第１の工程中および第２の工程中にワークピースと加工工具の間に一定の圧力を維持し、また加工の方向転換を可能な限り回避する。多軸のワークピースアーム上にワークピースを保持するため、所与の加工軌道を移動する際にワークピースと加工工具の間に常に一定の圧力が存在するような方式で加工工具に相対してワークピースを空間的に動作および／または回転させることができる。同様に加工工具に相対するワークピースの動作性のため、加工工具の方向変更の目的の加工の方向転換を回避することができる。
【００２０】
別の好適な追加構成によれば、歯科補綴材の角を形成する場合に、ワークピースから加工工具に作用する応力の方向が可能な限り最少に変更されるようにして好適には不変にされるようにし、その際付加される加工圧力による加工工具の歪みが維持されるような方式でワークピースアームによってワークピースを回転させる。それによって最高精度の歯科補綴材の幾何形状を好適な方式で作成することができる。
【００２１】
別の好適な追加構成によれば、追加的な第３の工程においてワークピースのプレパラート境界上、咬合面上および／または接続部上でフライス削りする。従って好適な方式によってワークピースの研磨あるいは仕上げ加工を実行することができる。
【００２２】
別の好適な追加構成によれば、加工工程内において原則的に螺旋状動作で加工し、特にワークピースの歯肉側キャビティ上においても螺旋状動作で加工する。従って、ワークピースの歯肉側キャビティの領域においても均等な材料削除あるいは均一な歯科補綴材の表面品質を提供することができる。
【００２３】
別の好適な追加構成によれば、歯科補綴材をインレイ、オンレイ、および／またはベニアとする場合に加工方向が常に縁部に向かって指向するような方式で螺旋状動作によって縁部をフライス削りする。そのことによってワークピースの縁部が滑らかあるいは丸み付けられた輪郭を有することが可能になることが好適である。
【００２４】
別の好適な追加構成によれば、加工に際してワークピースが加工工具に対して螺旋状の経路を移動し、第１の工程中に実質的に一定の単位時間当たりの削除量を処理し、また特にワークピースと加工工具の間に一定の圧力を付与する。この方式によって、製造すべき歯科補綴材の精密な表面幾何形状を作成することができ、しかもそのことを効率的な方式で実施してそれによって加工時間が有効に短縮されることが好適である。
【００２５】
別の好適な追加構成によれば、存在し得るワークピースの歯肉側キャビティを加工するように制御装置を構成する。それによって、ワークピースの歯肉側キャビティの領域においても均等な材料削除あるいは均一な歯科補綴材の表面品質を提供することができる。
【００２６】
別の好適な追加構成によれば、歯科用工作機械を５／０軸フライス盤として構成し、すなわち多軸のワークピースアームのための５軸を備えるとともに加工工具のためには０軸とし、第１の工程中に特に４軸を使用し、第２の工程中は５軸を使用する。従って回転する工具に対してワークピースが所与の加工軌道を移動することができ、それによって考えられる全ての歯科補綴材の表面幾何形状を実現することができる。さらにこの軸構成により加工精度、特に回転研磨の精度が極めて良好になる。ワークピースアームに均一に荷重することによって通常存在する軸−ジョイントの遊びが全く影響を与えなくなる。各軸受が片側に接触して保持され、すなわち“係合”状態となる。加工精度は数十μｍとなり得る。
【００２７】
別の好適な追加構成によれば、一定の切削条件が維持されるとともに特に歯科用工作機械の回転数が２０００ｒｐｍないし５００００ｒｐｍの範囲内で調節可能になるように歯科用工作機械の送り速度を調節する。均一な切削条件が存在することによって均等な表面削除を有効に達成することができる。すなわちそのことを可能にするために均一な切削条件の存在と工作機械の回転数の調節可能性の組み合わせが寄与し、それによって正確な削除結果のための均一な材料削除が達成される。
【００２８】
上述した構成形態および追加構成を任意に組み合わせることができる。
【００２９】
本発明のその他の可能な構成、追加構成、および実施形態には、具体的な記述が無くとも上述の説明あるいは後述する実施例関連して記述する本発明の特徴の組み合わせが含まれる。
【００３０】
添付図面は本発明の実施形態の詳細な理解を補助するものである。それらの添付図面には本発明の実施形態が示されていて、関連する記述との組み合わせによって本発明の原理および概念が明らかにされる。
【００３１】
図面を参照することにより他の実施形態と上述した数多くの利点が理解される。図中の各要素は必ずしも実物に忠実な縮尺で示されたものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の好適な実施形態に係るワークピースの材料削除を概略的に示した説明図である。
【図２】本発明の別の好適な実施形態に係るワークピースの材料削除を概略的に示した説明図である。
【図３】本発明の好適な実施形態に係るワークピースの材料削除を概略的に示した説明図である。
【図４】本発明の好適な実施形態に係るワークピースの材料削除を概略的に示した説明図である。
【図５】本発明の好適な実施形態に係る歯科用工作機械を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
図中において同一あるいは機能が等しい部品あるいは構成要素は、特別に説明がない限り同一の参照符号によって示される。
【００３４】
図１には、本発明の好適な実施形態に係るワークピースの材料削除が概略的に示されている。
【００３５】
（図１に示されていない）工作機械を使用した歯科補綴材の製造方法は、第１の工程において回転する加工工具１６によってワークピース１８を回転加工することを含む。また、回転する加工工具１６によってワークピース１８を例えば回転フライス削りあるいは研磨することができる。加工工具１６は少なくとも１本の進入および／または退出経路を除いてワークピース１８と連続的に接触する。実質的に完全に螺旋状動作でワークピース１８の外側プロフィール１９を加工することによって加工工具１６が０％の透気度を有するようにする。
【００３６】
ワークピース１８の加工は一定の送り速度で実行することが好適である。他方、加工形状あるいは加工する材料に応じ加工工具の回転数に相関して加工工具の送り速度を変化させることもできる。
【００３７】
一加工工程当たり最大１回のワークピース１８と加工工具１６の間の接近と最大１回のワークピース１８と加工工具１６との離脱が実行される。さらにこの方法は、歯科用工作機械を使用した歯科補綴材の製造のために最大で２つの工程を含む。それによって高い処理効率と品質を達成することができる。
【００３８】
第１の工程中および第２の工程中にワークピースと加工工具の間に一定の圧力を付与することが好適である。加工の方向転換は可能な限り回避される。（図示されていない）ワークピースアームによって歯科補綴材の角部を形成する場合、ワークピースから加工工具にかけられる応力の方向変更が可能な限り少なくなるような方式でワークピースを回転させることが好適である。好適には、付加された加工圧力による加工工具１６の歪を保持しながらワークピース１８から加工工具１６にかけられる圧力の方向を維持する。
【００３９】
加工に際してワークピース１８が加工工具１６に対して螺旋状の路程を移動する。第１の工程中に実質的に一定の単位時間当たりの削除量を処理する。さらに、ワークピース１８と加工工具１６の間に一定の圧力を維持する。（図１に示されていない）歯科用工作機械は５／０軸フライス盤として構成することが好適である。従って多軸のワークピースアームが５本の軸を備え、加工工具１６は無軸となる。第１の工程中は４本の軸を使用し、第２の工程中に５本の軸を使用することが好適である。
【００４０】
図２には、本発明の別の好適な実施形態に係るワークピースの材料削除が概略的に示されている。
【００４１】
歯科補綴材の製造方法は、第１の工程において回転する加工工具（図２には示されていない）によってワークピース１８を回転加工することを含む。また、ワークピース１８を例えば回転フライス削りあるいは研磨することができる。
【００４２】
この処理によってワークピース１８を凸状、すなわち凹面性を有さない中間製品に加工し、また第２の工程において同様に回転加工あるいは回転フライス削りによって凹状の形状を形成しながらワークピース内に漸進的に進入することによってワークピース１８のキャビティ２１を形成しこのワークピースを仕上げ加工する。加工は原則的に螺旋状に実行する。加えて、一定の単位時間当たりの削除量を処理し、また特にワークピース１８と加工工具の間に一定の圧力を維持する。
【００４３】
図２には歯科補綴材としてインレイのフライス削りが示されており、その際加工方向が常に縁部２４に向かって指向するような方式でその縁部２４を螺旋状動作でフライス削りする。同様なことが歯科補綴材を例えばオンレイおよび／またはベニアとする場合にも該当する。
【００４４】
図３には、本発明の好適な実施形態に係るワークピースの材料削除が概略的に示されている。追加的な第３の工程においてワークピース１８のプレパラート境界２２上をフライス削りする。追加的あるいは代替的に、例えばワークピース１８の咬合面および／または接続部上をフライス削りすることもできる。
【００４５】
図４には、本発明の好適な実施形態に係るワークピースの材料削除が概略的に示されている。図４に示されたワークピース１８の咬合面の仕上げ加工も、同様にワークピースに加工工具に対して螺旋状の加工経路を移動させることによって実行する。
【００４６】
図５には、本発明の好適な実施形態に係る歯科用工作機械が概略的に示されている。歯科用工作機械あるいは工作機械１０は、多軸のワークピースアーム１２とモータ駆動される工具スピンドル１４を備える。歯科用工作機械はさらに、その歯科用工作機械の加工手法のための制御装置２６を備える。
【００４７】
制御装置２６は、加工工具１６とワークピース１８の間に連続的に接触あるいは動作が保持される、すなわち透気度が０％であるように、進入および退出経路と多軸のワークピースアームの動作を制御するよう構成する。そのことは、ワークピース１８の外側プロフィールを実質的に螺旋状動作で回転加工することによって達成される。さらに、存在し得るワークピースの歯肉側キャビティを加工するように制御装置２６を構成する。
【００４８】
歯科用工作機械は５／０軸フライス盤として構成することが好適である。従って多軸のワークピースアームが５本の軸を備え、加工工具１６は無軸となる。その際第１の工程中は４本の軸を使用し、第２の工程中に５本の軸を使用することが好適である。均一な切削条件が維持されるとともに特に歯科用工作機械の回転数が２０００ｒｐｍないし５００００ｒｐｍの範囲内で調節可能になるように、歯科用工作機械の送り速度が有効に調節可能である。
【００４９】
以上、本発明の好適な実施例につき説明したが、本発明がそれらに限定されることはなく、多様な型式および方式によって設計変更可能であることが理解される。すなわち、本発明の核心から逸脱することなく、多様な方式で設計変更可能であることは勿論である。
【００５０】
例えば、加工軌道、特に螺旋状の加工軌道の寸法が作成すべきワークピースの幾何形状に合わせて調節可能になるような方式で、加工手法あるいは所与の加工軌道をワークピースの幾何形状に合わせて調整することができる。特に、任意のワークピースあるいは作成すべき歯科補綴材の寸法を提供することができるような方式で、螺旋状の加工軌道を寸法変更することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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