(57)【要約】【課題】腐食性、低温殺菌または殺菌された飲料を収容するのに適しており、使用者が容器の内容物を楽に取り出すことができる比較的容積の大きな容器を提供する。【解決手段】充填室（１４０）と収容室（１０９）と圧力室（１０６）とを有する容器が提案される。容器は、容器上側（１０８）と容器壁（１０７）と容器底（１０２）と圧力室底（１０５）とを有している。圧力室（１０６）は、容器底（１０２）と圧力室底（１０５）とによって形成されている。充填室（１４０）は、液体を充填可能な袋（１２０ａ、１２０ｂ）によって形成されており、袋（１２０ａ、１２０ｂ）は収容室（１０９）に配置されている。液体が容器上側（１０８）にも容器壁（１０７）にも容器底（１０２）にも直接接触しないように、袋（１２０ａ、１２０ｂ）に液体を充填可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
充填室（１４０）と、収容室（１０９）と、圧力室（１０６）とを有し、液体、特に飲料を保存するための容器であって、
（ａ）  前記容器は、容器上側（１０８）と容器壁（１０７）と容器底（１０２）と圧力室底（１０５）とを有しており、
（ｂ）  前記圧力室（１０６）は、前記容器底（１０２）と前記圧力室底（１０５）とによって形成されており、
（ｃ）  前記充填室（１４０）は、前記液体を充填可能な袋（１２０ａ、１２０ｂ）によって形成されており、かつ、前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）は、前記収容室（１０９）内に配置されており、
（ｄ）  前記液体が前記容器上側（１０８）にも前記容器壁（１０７）にも前記容器底（１０２）にも直接に接触しないように、前記液体を前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）に充填可能である
容器。
【請求項２】
請求項１に記載の容器において、
前記収容室（１０９）は、前記容器上側（１０８）と前記容器壁（１０７）と前記容器底（１０２）とによって形成されている
容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の容器において、
前記容器は、前記容器上側（１０８）に開口部（１４６）を有しており、前記開口部（１４６）は、閉鎖体（１４５）によって閉鎖されている
容器。
【請求項４】
請求項３に記載の容器において、
前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）は、前記閉鎖体（１４５）に取り付けられており、特に、前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）の上端が、前記閉鎖体（１４５）に、接着され、溶接され、または、気密のクランプを介して固着されている
容器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の容器において、
前記容器が、圧力弁（１１０、６１０、７１０、８１０）を有しており、前記圧力弁（１１０）は、前記容器底（１０２）および前記圧力室底（１０５）に接続されている
容器。
【請求項６】
請求項５に記載の容器において、
前記圧力弁は、遮断ユニット（５５０、６５０、７５０、８５０）を有しており、前記遮断ユニットは、少なくとも部分的に、好ましくは完全に、前記圧力室（１０６、６０６、７０６、８０６）の容積内に配置されるように、前記圧力弁（１１０）に配置されている
容器。
【請求項７】
請求項５に記載の容器において、
前記圧力弁（１１０）は、遮断ユニット（６５０、７５０、８５０）を有し、前記遮断ユニット（６５０）は、少なくとも部分的に、好ましくは完全に、前記圧力室（１０６、６０６、７０６、８０６）の外側に配置されるように、好ましくは、前記遮断ユニット（６５０）は、前記圧力弁（１１０）における１つの部位（７５１、８５１）に位置するように、前記圧力弁（１１０）に配置されており、前記部位（７５１、８５１）は、前記圧力弁（１１０）の外側に位置している
容器。
【請求項８】
請求項５から７のいずれか１項に記載の容器において、
前記圧力弁（１１０）は、前記圧力室底（１０５）における開口部を介して前記圧力室（１０６）と流体接続されていて、圧力下にある液体を、前記圧力弁（１１０）に流入させ、前記圧力弁を貫流させる
容器。
【請求項９】
請求項１から７のいずれか１項に記載の容器において、
前記袋（１２０ｂ）は、少なくとも１つのプラスチック層、特にＰＰを有する、好ましくは少なくとも１つのプラスチック層と少なくとも１つのアルミニウム層とを有する、特に好ましくはプラズマコーティングされたプラスチック層を有する
容器。
【請求項１０】
請求項７から９のいずれか１項に記載の容器において、
前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）は、充填されていない状態のときには、折り畳まれているか、または巻かれている
容器。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか１項に記載の容器において、
前記収容室（１０９）は、２Ｌを超える容積を有する、好ましくは少なくとも５Ｌの容積を有する、特に好ましくは２Ｌから３０Ｌの容積を有する、さらに好ましくは５Ｌから２０Ｌの容積を有する
容器。
【請求項１２】
請求項１から１０のいずれか１項に記載の容器において、
前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）は、２Ｌを超える容積を有する、好ましくは少なくとも５Ｌの容積を有する、特に好ましくは２Ｌから３０Ｌの容積を有する、さらに好ましくは５Ｌから２０Ｌの容積を有する
容器。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれか１項に記載の容器において、
弁（１３２）を有する流出管（１３０ｂ）が、前記弁（１３２）を開くことにより、前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）と前記流出管（１３０ｂ）の出口を取り囲む室とを接続する
容器。
【請求項１４】
請求項３から１３のいずれか１項に記載の容器において、
前記閉鎖体（１４５）に前記流出管（１３０ｂ）が接続されており、それにより、前記流出管（１３０ｂ）が、好ましくは前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）の底に達する充填室管（１３０ａ）と流体連通可能に接続されている
容器。
【請求項１５】
請求項３から１４のいずれか１項に記載の容器において、
前記閉鎖体（１４５）は、第１弁（３０１）と第２弁（３０４）とを有する
容器。
【請求項１６】
請求項１５に記載の容器において、
前記第１弁（３０１）は、第１流路（３０２）を有しており、前記第１流路（３０２）は、前記第１弁（３０１）が開状態で前記容器を取り囲む室と前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）とを、流体連通するように接続する
容器。
【請求項１７】
請求項１５または１６に記載の容器において、
前記第２弁（３０４）が第２流路（３０５）を有し、前記第２流路（３０５）は、前記第２弁（３０４）が開状態で前記容器を取り囲む室と前記収容室（１０９）とを、流体連通するように接続する
容器。
【請求項１８】
充填室（１４０）と収容室（１０９）と圧力室（１０６）とを有する、液体を保存するための容器であって、
（ａ）  前記容器は、容器上側（１０８）と容器壁（１０７）と容器底（１０２）と圧力室底（１０５）とを有し、
（ｂ）  前記圧力室（１０６）は、前記容器底（１０２）と前記圧力室底（１０５）とによって形成されており、
（ｃ）  前記充填室（１４０）は、前記液体を充填可能な袋（１２０ａ、１２０ｂ）によって形成されており、かつ、前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）は、前記収容室（１０９）内に配置されており、
（ｄ）  前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）の上端は、前記液体を前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）に充填するために前記容器上側（１０８）における開口部（１４６）に割り当てられている
容器。
【請求項１９】
請求項１８に記載の容器であって、
請求項１を引用することなしに、請求項２から１７のいずれか１項に記載の特徴を有する
容器。
【請求項２０】
ｐＨ値が７より小さい、特に５より小さい、殊に４より小さい液体、特に飲料、または、ｐＨ値が７より大きい、特に９より大きい、殊に１０より大きい液体、特に飲料、または、ｐＨ値が５より小さいか、もしくは９より大きい液体、特に飲料を保存するために、請求項１から１９のいずれか１項に記載の容器を使用する
容器の使用方法。
【請求項２１】
請求項１から１９のいずれか１項に記載の容器の使用方法において、
低温殺菌または殺菌された飲料を、保存する
容器の使用方法。
【請求項２２】
容器、特に請求項１から１９のいずれか１項に記載の容器に、液体を充填する方法であって、
前記容器が、充填室（１４０）と収容室（１０９）とを有し、前記充填室（１４０）は、袋（１２０ａ、１２０ｂ）によって形成されており、かつ、前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）は、前記収容室（１０９）に配置されており、
前記方法は、
（ａ）  前記容器を提供するステップと、
（ｂ）  前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）に液体を充填し、それにより充填中に前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）の容積の拡大が生じるステップと、
を含む
方法。
【請求項２３】
請求項２２に記載の方法において、
前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）への前記液体の充填は、充填中の前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）の容積の増加が、前記収容室（１０９）から前記容器の周囲への内容物の流れによって、前記収容室（１０９）内の圧力を実質的に増加させることなく補償されるように、行われる
方法。
【請求項２４】
請求項２３に記載の方法において、
前記容器は、閉鎖体（１４５）によって閉鎖される開口部（１４６）を有する
方法。
【請求項２５】
請求項２４に記載の方法において、
前記閉鎖体（１４５）は、第１流路（３０２）を有する第１弁（３０１）を有し、前記液体が前記第１流路を介して前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）に充填される
方法。
【請求項２６】
請求項２５に記載の方法において、
前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）の充填後に、前記容器の前記開口部（１４６）が、前記閉鎖体（１４５）によって閉鎖される
方法。
【請求項２７】
請求項２４に記載の方法において、
前記閉鎖体（１４５）が、第１流路（３０２）を有する第１弁（３０１）を有し、前記液体が前記第１流路を介して前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）に充填され、前記閉鎖体（１４５）が、第２流路（３０５）を有する第２弁（３０４）を有し、前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）の充填中に、前記内容物の少なくとも一部が、前記収容室（１０９）から前記第２流路を介して前記容器の周囲に流れる
方法。
【請求項２８】
請求項２７に記載の方法において、
前記容器の前記開口部（１４６）は、前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）の充填前に、前記閉鎖体（１４５）によって閉鎖される
方法。
【請求項２９】
請求項２２に記載の方法において、
前記容器は、前記容器の開口部（１４６）を閉鎖する閉鎖体（１４５）を有し、前記閉鎖体（１４５）は第１弁（４０１）と第２弁（４０４）とを有し、前記第２弁（４０４）は、前記収容室（１０９）を一定期間、圧力調節器（４３０）と接続し、前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）が前記第１弁（４０１）を介して充填され、前記圧力調節器（４３０）は、充填中に前記収容室（１０９）内の閾値までの増圧を可能にする方法。
【請求項３０】
請求項２９に記載の方法において、
前記閾値は０．１ｂａｒから８ｂａｒであり、好ましくは０．５ｂａｒから７ｂａｒであり、特に好ましくは１ｂａｒから５ｂａｒであり、さらに好ましくは２ｂａｒから４．５ｂａｒである
方法。
【請求項３１】
請求項２９または３０のいずれか１項に記載の方法において、
前記第２弁は、前記袋（１２０ａ、１２０ｂ）の充填中に前記収容室（１０９）を前記圧力調節器（４３０）と接続する
方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特殊包装技術の技術分野に関する。その際、本発明は、使用者が容器から楽に取り出すことができる、低温殺菌された、殺菌された、または腐食性の飲料を収容するための、および長期保存するための、容器に関し、その容器は比較的容積の大きなものである。
【背景技術】
【０００２】
腐食作用を及ぼす飲料、例えば低ｐＨ値（ｐＨ＜７）の清涼飲料（ソフトドリンク）は、大きな入れ物で貯蔵することが難しく、そのため、これまで満足のいく貯蔵ができなかった。たとえコーティングを施したとしても、飲料が低ｐＨ値であることにより、容器の典型的には金属の壁材料が侵されることとなる（いわゆる腐食）。
【０００３】
すなわち、本発明に係る容器は、普通の飲料缶（多くの場合に５００ｍｌ、または３３０ｍｌ）よりも遥かに大きく、飲料の内容物を注ぎ出すことができ、特に、これに該当する容器は、問題のある上記飲料のうちの１つを１．５Ｌより多く、特に２．５Ｌより多く、および／または、とりわけ５１Ｌより少なく、または２１Ｌより少なく収容することができる（容量２０，０００ｍｌまたは５０，０００ｍｌの入れ物の場合）。
【０００４】
使用者にとって、容器から蛇口を介して飲料を注ぎ出すことが特に楽である。
【０００５】
ビールを注ぎ出すために、可搬型ビール樽が知られている。その際、このような可搬型ビール樽の、特に２つの変形例が重要である。
【０００６】
金属の外殻を有する、このような可搬型ビール樽の変形例の１つは、重力の作用によって中身が取り出される。この場合、容器の外側の下方寄りの領域に、蛇口が配置されている。その蛇口を開くことによって、ビールを流し出すことができる。このような容器は、容器内に負圧が発生しないようにするため、空気がその容器の周囲から内部に到達することを可能にする装置が設けられている。このような容器は、操作者にとっては、あまり使いやすいものではない。なぜなら、グラスにビールを満たす際に、蛇口の下でグラスを満たすことができるようにするために、樽を例えばテーブルの端に置く必要があるか、または樽を支持する必要がある。それに加えて、樽の開栓後、ビールが流出するときに流れ込む空気中の酸素によって、樽の内容物の保存寿命が著しく低下する。
【０００７】
もう１つの変形例は、内圧システムを有する容器である。このようなシステムによって、内部の圧力が周囲圧力より高い圧力に保持される。このことは、蛇口を容器の上方寄りの領域に配置することを可能にする。それによって使用者が樽を特に位置決めすることなしに、典型的には蛇口の流出下端と容器の設置面との間に、充填されるべきグラスを蛇口の下に保持するのに十分な空間が得られることとなる。この内圧システムの使用によって、ビールの取り出し中に空気中の酸素が樽に流れ込まないので、ビールの保存寿命を、開栓後から３０日を超えるまでにすることができる。
【０００８】
この第２変形例のビール樽システムは、特許文献１（Ｈｅｉｎｅｋｅｎ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｓｅｒｖｉｃｅｓ）によって公開されている。そこには、ビールが充填される容器室の内部に配置されてその室内に正圧を発生する加圧カートリッジを有するビール樽システムが記載されている。その加圧カートリッジは、活性炭を備えていて、そのカートリッジ内の圧力を過度に高くすることなしに、活性炭を備えないカートリッジよりも多量の圧縮ガスまたは推進ガスをカートリッジに導入することができる。
【０００９】
そのような容器（ビール樽）は、特に腐食性の、低殺菌された、または殺菌された飲料には、不適当である。
【００１０】
容器内の低殺菌条件または殺菌条件を比較的長期に亘って十分に確保することはできない、または、飲料を注ぎ出す間に、低殺菌条件または殺菌条件が失われる。低殺菌または殺菌して貯蔵される飲料の一例は、フルーツジュースである。
【００１１】
低ｐＨ値（ｐＨ＜７）の腐食性の飲料、例えば清涼飲料（ソフトドリンク）も、公知の容器では満足のいく貯蔵ができない。低ｐＨ値であるために、典型的には金属の壁材料が容器の壁材料のわずかな損傷によって侵され得る（腐食）。容器の壁材料は、内容物のｐＨ値が高い（ｐＨ＞７）場合も侵され得る。例えば、錆の発生または他の種類の腐食を回避するために使用される、液体と接触する容器の内側表面の標準的な防食コーティングは、酸性の液体（ｐＨ値が７より小さい）または塩基性の液体（ｐＨ値が７より大きい）による腐食を回避する目的には、多くの場合、不適当である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】国際公開第１９９９／４７４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の課題は、腐食性の、低温殺菌された、または殺菌された飲料を収容するのに適し、かつ使用者が容器の内容物を簡易に取り出すことができる、比較的容積の大きな容器を、提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題は、請求項２０および請求項２１に記載のように使用可能である請求項１または請求項１８に記載の容器、ならびに、請求項２２に記載の容器に液体を充填する方法によって、解決される。
【００１５】
液体を保存するための容器は、充填室と収容室と圧力室とを有している。容器は、容器上側と容器壁と容器底と圧力室底とを有している。圧力室は、容器底と圧力室底とによって形成されている。充填室は、液体を充填可能な袋によって形成されている。袋は、収容室に配置されている。液体が容器上側にも容器壁にも容器底にも直接接触しないように、袋に液体を充填することが可能である（請求項１）。
【００１６】
液体が容器上側にも容器壁にも容器底にも直接接触しないことにより、腐食性の、または高反応性の液体でも上述の容器部分を腐食しないこと、または侵さないことが確保される。さらに、液体が上述の容器部分と接触しないか、または収容室内の雰囲気（例えば空気中の酸素）による影響を受けないので、例えば低温殺菌された、または殺菌された飲料などの、影響されやすい液体を、確実に容器に安全に保存することが可能となる。
【００１７】
圧力室は、正圧を提供する。圧力室を、例えば弁を介して、収容室と接続することにより、収容室内の圧力を調節することが可能性となり、その際、収容室内の圧力を充填室に伝えることが可能となる。
【００１８】
弁が開状態にあるときに収容室と圧力室とを流体連通するように接続する弁は、容器底および圧力室底と接続されていることが好ましい。弁を容器底および圧力室底と接続することにより、圧力室と収容室との間の、および圧力室と容器の周囲との間の圧力差に基づいて、容器底と圧力室底とに作用する力の少なくとも一部を吸収することができる。
【００１９】
このような弁（圧力弁または圧力調節弁）は、機能的に弁アセンブリと解することができ、遮断ユニットの他に、「圧力弁」機能に密接に関わる、さらなる構成要素を有している。
【００２０】
遮断ユニットは、これが閉じている場合、圧力レベルの異なる各室を密封して分離する弁（弁アセンブリ）の構成要素である。このような弁における遮断ユニットの一例は、典型的には密封ディスクとディスクシートとを有するディスク遮断ユニットである。密封ディスクがディスクシートに押し付けられると、圧力レベルの異なる２つの室（例えば密封ディスクの上方部分と密封ディスクの下方部分と）が互いに遮断され、これにより、圧力レベルの異なるこれらの室に他の影響が及ぼされない限りは、これらの室の異なる圧力レベルが少なくとも比較的長い期間に亘って保持される。密封ディスクをディスクシートから移動させると、圧力レベルの異なる各室が流体連通するように接続され、室間の圧力補償を行うことができる。圧力補償は、典型的には、より高い圧力の室内の流体がより低い圧力の室へ流れることによって行われる。この流れは、例えば接続された２つの室のうちの１つが圧力閾値に達するなどの条件に達し、密封ディスクが新たにディスクシートに押し付けられて、各室が互いに液密に分離されるまで続く。
【００２１】
本発明の意味における弁は、上述の遮断ユニットの他に、例えば弁体、弁ハウジング、１つまたは複数の流路、流体案内部材および／または流体接続部材、を有している。
【００２２】
２つの室間の弁機能のために用いられる構成要素は、機能的に、弁（圧力弁または圧力調節弁）に属する。
【００２３】
弁の機能は、特に、弁が開いている場合に、流体が、より高い圧力の室から圧力がより低いもう一方の室へと誘導および案内されることである。弁が閉じている場合、上述の室は、流体連通するように接続されないか、または、圧力が連通するようには接続されない。その場合、それらの室は、より高い圧力の流体が主に蓄積されている室（例えば圧力室）、および、より低い圧力の流体が作用する（例えば流体が充填室内で作用する）室であり、典型的には、より低い圧力であっても、周囲圧よりは高い圧力である。
【００２４】
より低い圧力の流体は、例えば、充填室内に（および収容室内にも）、周囲よりも高い圧力を生ぜしめるために作用し、それにより使用者は、容器に（例えば容器の上側に）取り付けられた弁を開くことによって、充填室内の圧力が周囲よりも高いために、容器に取り付けられた弁が開かれたことで内容物の流出がもたらされることとなり、それにより、充填室から液体を取り出すことが可能となる。
【００２５】
圧力室には推進ガスが充填されており、その推進ガスとしては、二酸化炭素（ＣＯ２）、窒素（Ｎ２）、笑気ガス（Ｎ２Ｏ）またはこれらのガスの混合物が用いられる。推進ガスは、不活性ガスを含んでもよく、不活性ガスの割合は容器の周囲における割合より高い。この場合、開示される容器に貯蔵することができる液体は、通例の貯蔵条件および注出し条件下（典型的には０．５ｂａｒから１０ｂａｒの絶対圧力の範囲、および０℃から５０℃の温度範囲）において、不活性ガスと反応しないか、ほとんど反応せず、ガスが安定である場合に、ガスは不活性である。特に、不活性ガスは、窒素、天然ガス（ヘリウム、ネオン、アルゴン、クリプトン、キセノン、ラドン）またはそれらの混合物であってもよい。アルゴンが特に好ましい。
【００２６】
圧力室内の圧力は、５ｂａｒ（０．５ＭＰａ）から３５ｂａｒ（３．５ＭＰａ）、好ましくは５ｂａｒから３０ｂａｒ、特に好ましくは８ｂａｒから２５ｂａｒの範囲内であるとよい。
【００２７】
開示されている圧力の値は、特に明記しない限り一般に、周囲圧を基準量とする、相対圧力である。
【００２８】
圧力室の容積は、好ましくは０．１Ｌから５Ｌ、特に好ましくは０．１Ｌから３Ｌ、さらに好ましくは０．５Ｌから２．５Ｌ、最も好ましくは０．５Ｌから１．５Ｌである。この圧力室の容積は、０．４Ｌから０．７Ｌとすることもできる。
【００２９】
圧力室は、フィルタを有していないことが好ましい。
【００３０】
フィルタは、典型的には、環境条件によっては固体凝集体の状態で存在し、物質の物質量の収容を可能にする構成要素である。その場合、フィルタが入っている室の物質を導入することによる増圧が、フィルタのない同じ室に同じ物質量を導入する場合と比較して、少ないという結果になる。フィルタの例としては、活性炭またはゼオライトがある。
【００３１】
推進ガスまたは推進ガス混合物の蒸気圧は、圧力室の圧力を超えてもよく、−５℃の温度まで低下することが好ましい。
【００３２】
収容室は、容器上側と、容器壁と、容器底とによって、形成されていてもよい（請求項２）。
【００３３】
容器は、閉鎖体によって閉鎖されている開口部が、容器上側に設けられていてもよい（請求項３）。
【００３４】
袋は、閉鎖体に固着されていてもよい。特に、袋の上端は閉鎖体に接着され、溶接され、または気密のクランプを介して、固着される（請求項４）。
【００３５】
容器上側の開口部にある閉鎖体に袋を固着することにより、その袋内に保存された液体を容器の構成要素に対して可能な限り接触しない状態に、確実に保持することができる。
【００３６】
上記のように、容器は圧力弁を有していてもよい。
【００３７】
圧力弁は、容器底および圧力室底と接続されていてもよい（請求項６）。
【００３８】
機能的に理解される圧力弁は、遮断ユニットを有している。遮断ユニットは、その遮断ユニットが少なくとも部分的に圧力室内に配置されるように、圧力弁に配置されていてもよい。好ましくは、遮断ユニットは、完全に圧力室に配置されているとよい（請求項６）が、同様に圧力室の容積内に配置されている弁体によって、取り囲まれる。
【００３９】
遮断ユニットは、その遮断ユニットが少なくとも部分的に圧力室の外側に配置されるように、圧力弁に配置されていてもよい。好ましくは、遮断ユニットは、完全に圧力室の外側に配置されるとよい（請求項７）。
【００４０】
圧力室底が開口部を有していてもよく、その開口部は、圧力室内で加圧下にある流体が圧力室底における少なくとも１つの開口部を介して（開口部を通って）、圧力室に流入することおよび圧力弁を貫流することを可能にする（請求項８）。
【００４１】
容器内の袋はフレキシブルであってもよい。
【００４２】
フレキシブルとは、平均的な力強さの人が力を及ぼすことによって袋が撓み得ることおよび変形し得ることを意味する。
【００４３】
袋は、拡張可能であってもよく、好ましくはエラストマを含むとよい。
【００４４】
拡張可能とは、力を及ぼすことによって袋の表面が、その中の液体が保存できなくなるような損傷または亀裂を被ることなしに拡大され得ることを意味する。袋がエラストマを含むものである場合、その袋は、弾性特性を有することができ、それにより、その袋は力が及ぼされると変形可能であり、力が及ぼされなくなると、再び力が及ぼされる前の形に戻る。
【００４５】
袋は、少なくとも１つのプラスチック層、特にポリプロピレン（ＰＰ）を含んでもよい。特に、袋は少なくとも１つのプラスチック層と少なくとも１つのアルミニウム層とを有する。袋は、好ましくプラズマコーティングされたプラスチック層を有するし、特にプラスチック層にアルミニウムがプラズマコーティングされているとよい（請求項９）。
【００４６】
充填されていない状態のときに、袋は折り畳まれてもよく、あるいは丸められてもよい（請求項１０）。
【００４７】
袋を折り畳むことまたは巻くことによって、折り畳まれないまたは丸められない袋と比べて、容器における、より小さな開口部を通って、その容器内に袋を導入することが可能となる。その袋への充填によって、その袋を展開すること、または拡張することができる。
【００４８】
収容室は、１．５Ｌより大きい容積を有してもよく、特に２Ｌより大きい容積を有してもよく、好ましくは、少なくとも５Ｌの容積を有してもよく、特に好ましくは、２Ｌから３０Ｌの容積を有してもよく、さらに好ましくは、５Ｌから２０Ｌの容積を有してもよい（請求項１１）。
【００４９】
袋は収容室内にあるので、その袋の容積は収容室の容積以下でしかあり得ず、それにより、収容可能な液体の体積も制限される。
【００５０】
袋は、１．５Ｌより大きい容積を有してもよく、特に２Ｌの容積を有してもよく、好ましくは少なくとも５Ｌの容積を有してもよく、特に好ましくは２Ｌから３０Ｌの容積を有してもよく、さらに好ましくは５Ｌから２０Ｌの容積を有してもよい（請求項１２）。
【００５１】
流出管が弁を有することによって、弁が開いている場合に、袋と流出管の出口を取り囲む室とを、流体連通するように接続することができる（請求項１３）。
【００５２】
使用者は、弁を操作することで、容器内の液体を、流出管を介して流出させることができる。
【００５３】
閉鎖体に流出管が接続されていてもよく、それにより、流出管は充填室管と流体連通可能に接続されることとなるが、その場合、充填室管は、袋の底に達することが好ましい（請求項１４）。
【００５４】
液体の入った袋の中にまで達する充填室管は、液体の取り出しを改善することができる、または、流出管の弁が開いているにもかかわらず、袋に残る液体の量を少なく抑えることができる。
【００５５】
充填室管は、その充填室管の下端（袋の底）に装置が配置されていてもよく、特に、充填室管が袋の底まで延びている構成の場合に、充填室管の開口部に袋が吸い込まれること、または、押し付けられて開口部を閉鎖することを、阻止する。このような装置は、例えば格子構造またはリブを有するヘッドとすることが可能である。
【００５６】
容器の開口部に配置されている閉鎖体は、第１弁と第２弁とを有していてもよい（請求項１５）。
【００５７】
第１弁は、第１流路を有することが好ましく、その第１弁が開いている場合に、第１流路は、袋と容器を取り囲む室とを流体連通するように接続する（請求項１６）。
【００５８】
第２弁は、第２流路を有していてもよく、その第２弁が開いている場合に、第２流路は、収容室と容器を取り囲む室とを流体連通するように接続する（請求項１７）。
【００５９】
液体を保存するための別の容器は、充填室と、収容室と、圧力室とを有している。容器は、容器上側と、容器壁と、容器底と、圧力室底とを有している。圧力室は、容器底と圧力室底とによって形成されている。充填室は、液体を充填可能な袋によって形成されており、その袋は、収容室内に配置されている。その袋の上端は、その袋に液体を充填するために、容器上側における開口部に割り当てられている（請求項１８）。
【００６０】
このような容器は、上述の特徴を有していてもよい（請求項１９）。
【００６１】
この開示される容器は、ｐＨ値が７より小さい、特に５より小さい、特に４より小さい飲料を保存するために使用することができる（請求項２０）。
【００６２】
低ｐＨ値の飲料は、ここに記載される種類の容器の、典型的には金属の表面を、侵し腐食させ得る。それにより、容器は保存手段としての機能を発揮し得ない。
【００６３】
上述の容器は、低温殺菌された、または殺菌された飲料を、保存するためにも使用することができる（請求項２１）。
【００６４】
殺菌された、または低温殺菌された飲料は、例えば金属表面との接触などの、外部の影響に対して、または酸素との接触に対して、特に敏感であるため、貯蔵時に低温殺菌条件または殺菌条件が失われる可能性がある。
【００６５】
１つの方法によって、容器に液体を充填することができる。その容器は、充填室と収容室とを有している。充填室は、袋によって形成されており、袋は収容室内に配置されている。その方法は、容器を提供するステップと、袋に液体を充填するステップとを含んでおり、充填は、充填中のバッグの容積の増加が、環境内の収容空間からの内容物の流れによって相殺または補償されて、収容空間の圧力を実質的に増加させることなく行われる（請求項２３）。
【００６６】
開示される全ての容器を本方法の範囲内で使用することが可能である。
【００６７】
実質的に収容室内の増圧なし、ということは、袋の充填（袋の容積拡大）後の収容室内の圧力が、その袋に液体を充填する前の収容室内の圧力よりも実質的に大きくならないことを意味する。「実質的に」とは、３０％以下、好ましくは２０％以下、特に好ましくは１０％以下の圧力差に相当する。
【００６８】
本方法においては、容器は閉鎖体によって閉鎖される開口部を有していてもよい（請求項２４）。
【００６９】
閉鎖体は、第１流路を有する第１弁を含んでいてもよく、その第１流路を介して液体が袋に充填される（請求項２５）。
【００７０】
このような実施形態においては、閉鎖体は容器の開口部を未だ完全には閉鎖することができないので、袋が充填されるにつれて、収容室内の内容物、例えば空気は、閉鎖体の傍らを通過して、容器を取り囲む室に流れ込み、その容積が拡大または増加する。
【００７１】
袋の充填後、容器の開口部は、閉鎖体によって閉鎖されてもよい（請求項２６）。
【００７２】
容器の開口部の閉鎖後、収容室の内容物が容器から流出することができなくなるが、これは必要ではない。なぜなら、袋が充填された状態にあるとき、袋は最大容積になっているからである。
【００７３】
閉鎖体は、第１流路を有する第１弁を備えていてもよく、その第１流路を介して、袋に液体が充填されることとなる。閉鎖体は、第２流路を有する第２弁を備えていてもよく、袋が充填される間、収容室の内容物の少なくとも一部が、第２流路を介して容器の周囲に流れ込むこととなる（請求項２７）。
【００７４】
閉鎖体の、このような実施形態においては、収容室から、例えば空気が、第２弁の第２流路を介して流出することによって、充填中の袋の膨張による収容室内の増圧が回避される。
【００７５】
閉鎖体による容器の開口部は、袋の充填前に閉鎖されてもよい（請求項２８）。
【００７６】
このことは、２つの弁と２つの流路とを有する閉鎖体の形態によって可能になる。
【００７７】
容器には、下記の方法で液体を充填することができる。本方法において、容器は、充填室と収容室とを有する。充填室は、袋によって形成されており、その袋は、収容室に配置されている。容器は、閉鎖体によって閉鎖される開口部を有する。閉鎖体は、第１弁と第２弁とを有する。第２弁は、収容室と圧力調節器とを接続する。本方法は、容器を提供するステップと、閉鎖体の第１弁を介して袋に液体を充填するステップとを含み、充填中に袋の容積拡大が生じる。圧力調節器が第２弁を介して収容室と接続されることにより、充填中の袋の膨張による閾値までの増圧が可能になる（請求項２９）。
【００７８】
収容室内の圧力が閾値を超えると、圧力調節器が開き、収容室内の圧力が再び閾値に戻るかまたは閾値を下回るまで、収容室を容器の周囲と接続する。
【００７９】
開示される全ての容器を本方法の範囲内で使用することが可能である。
【００８０】
袋の膨張によって、収容室内の袋に高い圧力が発生する、このような方法は、特に発泡性の液体に、例えば二酸化炭素を入れた飲料に、好適である。
【００８１】
発泡性の液体は、泡立ち得る液体である。泡立ちは、例えば圧力変化または温度変化によって、あるいは衝撃によって、引き起こされ得る。それにより、液体に溶けていたガスが逃げ出して発泡を引き起こすこととなる。
【００８２】
逆圧によって、発泡性の液体の過度な泡立ちを阻止または低減することができ、それにより、容器に発泡性の液体を充填するプロセスが簡易化される。
【００８３】
圧力調節器の閾値は、０．１ｂａｒから８ｂａｒの範囲内とすることができる。好ましくは、閾値は０．５ｂａｒから７ｂａｒ、特に好ましくは、１ｂａｒから５ｂａｒ、特に好ましくは、２ｂａｒから４．５ｂａｒの範囲内にあるとよい（請求項３０）。
【００８４】
圧力調節器は、袋の充填中に、第２弁を介して、収容室と接続されていてもよい（請求項３１）。
【００８５】
本発明の実施形態は、諸例をもとに説明されるのであって、図からの限定を特許請求の範囲に当てはめることや、そこに読み込むようには開示されていない。これらの例は、その都度および各箇所で「例を挙げれば」、「特に」、または、「例えば」と記載されない場合であっても、諸例として読み取り、かつ理解されるべきである。実施形態の説明も、一例しか示されていなくても、他に実施形態がないとか、他の可能性が排除されるとかと読み取られるべきではない。このような立言は以下の記載全体を通して読み取られ得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】飲料が充填されていない状態の袋１２０ａを有する容器１０１の一実施形態を示す図である。
【図２】飲料が充填されていない状態の袋１２０ａを有する容器１０１の、別の実施形態を示す図である。
【図３】飲料が充填された状態の容器１０１の図である。
【図４】充填されていない容器１０１の閉鎖体１４５の一実施形態を詳細に示す図である。
【図５】充填されていない容器１０１の閉鎖体１４５の、別の実施形態を詳細に示す図である。
【図６】圧力調節器４３０を用いた容器１０１の充填を示す図である。
【図７】底側に設置可能な圧力弁１１０を示すｚ方向の断面図であり、そこでは第１ピストン１２と第２ピストン１３とが接続されており、遮断ユニット５５０はピストン１３と弁座１３ａとによって形成されている。
【図８】底側に設置可能な圧力弁１１０を示すｚ方向の断面図であり、そこでは第１ピストン１２と第２ピストン１３とは接続されていない。
【図９】容器底６０２および圧力室底６０５と接続されている圧力弁６１０を有する容器６０１の図である。容器底６０２は、容器底１０２に相当し、圧力室底６０５は圧力室底１０５に相当する。
【図１０】容器底７０２および圧力室底７０５と接続されている圧力弁７１０を有する容器７０１を示す図であり、容器底７０２は容器底１０２に相当し、圧力室底７０５は圧力室底１０５に相当するものである。
【図１１】容器底８０２および圧力室底８０５と接続されている圧力弁８１０を有する容器８０１を示す図であり、容器底８０２は容器底１０２に相当し、圧力室底８０５は圧力室底１０５に相当するものである。
【発明を実施するための形態】
【００８７】
図１に、容器１０１の一実施形態が示されている。容器は、収容室１０９と充填室１４０と圧力室１０６とを有する。容器は、容器上側１０８と容器壁１０７と容器底１０２と圧力室底１０５とを有する。
【００８８】
圧力室１０６は、容器底１０２と圧力室底１０５とから形成されている。圧力室１０６には圧力ｐＤ２が存在し、収容室１０９には圧力ｐＢ２が存在する。
【００８９】
圧力室１０６内の圧力ｐＤ２は典型的には収容室１０９内の圧力ｐＢ２より大きい。
【００９０】
充填室１４０は、拡張可能な袋１２０ａによって形成され、図１には充填されていない状態で示されている。袋１２０ａは閉鎖体１４５に固着され、閉鎖体１４５は、容器１０１の容器上側１０８における開口部１４６を閉鎖する。
【００９１】
充填室１４０内に通じる管１３０ａは、閉鎖体１４５から充填室１４０（拡張可能な袋１２０ａによって形成されている）の内部に突出している。
【００９２】
例えば、閉鎖体１４５を介して袋１２０ａを充填した場合、袋１２０ａは、その袋１２０ａが収容室１０９の大部分を占めるまで、拡張する。それによって、収容室１０９の容積の大部分が充填室１４０内の液体によって占められることとなるが、しかし、その液体は、容器上側１０８とも容器壁１０７とも容器底１０２とも、接触しない。
【００９３】
圧力室１０６は、容器底領域１０１ａに配置されている。
【００９４】
容器１０１の、さらに別の実施形態が、図２に示されている。容器１０１は、収容室１０９と圧力室１０６と充填室１４０とを有する。容器１０１は、容器上側１０８と容器壁１０７と容器底１０２と容器底１０５とを有する。
【００９５】
圧力室１０６には圧力ｐＤ２が存在し、収容室１０９には圧力ｐＢ２が存在する。圧力室１０６は、圧力弁１１０を介して収容室１０９と接続されている。圧力弁１１０が開状態にあるとき、圧力室１０６と収容室１０９との間に流体連通が存在する。圧力弁１１０が閉状態にあるとき、圧力室１０６と収容室１０９とは、液密に互いに隔離されている。圧力室１０６は、容器底領域１０１ａに配置されている。このことは、図１の容器にも当てはまる。
【００９６】
閉鎖体１４５は、容器１０１の容器上側１０８における開口部（１４６）を閉鎖する。閉鎖体１４５には、充填室管１３０ａと、折り畳まれたプラスチック層の袋１２０ｂとが、配置されている。
【００９７】
容器１０１の図２に示された実施形態において、袋１２０ｂが拡張可能な大きさは、図１の袋１２０ａよりも遥かに小さい。袋１２０ｂに液体が充填されると、袋１２０ｂが展開し、それにより、収容室１０９の大部分が袋１２０ｂによって占められ、液体は、この場合も、容器上側１０８とも容器壁１０７とも容器底１０２とも、直接に接触することがない。
【００９８】
図３は、液体が充填されている容器１０１を示す。液体は、袋１２０ａ、１２０ｂによって形成される充填室１４０内にある。
【００９９】
図１および図２の図示に加えて、図３には、閉鎖体１４５にて充填室管１３０ａと接続されている流出管１３０ｂが示されている。
【０１００】
圧力室１０６内の圧力ｐＤ２は、収容室１０９内の圧力ｐＢ２よりも高く、この収容室内の圧力もまた、周囲圧力よりも高い。充填室１４０内には、充填室１４０と収容室１０９との間の圧力連通によって、収容室１０９内（圧力ｐＢ２）と実質的に（２０％未満の偏差）同じ圧力が存在する。使用者が流出管１３０ｂにおける弁１３２を開くと、充填室１４０内の液体の一部が、流出管１３０ｂから流れ出る。取り出された量に対応して、収容室１０９内の圧力ｐＢ２が低下する。所定の閾値未満になると、圧力弁１１０が開き、ガスが圧力室１０６から収容室１０９内へと流れ込み（その際、圧力室１０６内の圧力ｐＤ２が低下する）、それにより、収容室１０９内の圧力ｐＢ２が再び上昇する。別の閾値を上回ると、圧力弁１１０が閉じ、それにより、以降の圧力室１０６と収容室１０９との間の流体連通が停止される。
【０１０１】
図４に、閉鎖体１４５が詳細に示されている。袋１２０ａ、１２０ｂによって形成される充填室１４０を充填するために、予め組み立てられた閉鎖体袋ユニットを、容器１０１の容器上側１０８における開口部１４６を通って挿入することができる。その際、閉鎖体１４５は、袋１２０ａ、１２０ｂとともに、開口部１４６が閉鎖されないように開口部１４６に挿入される。この状態において、充填室１４０を充填することができ、それにより、袋１２０ａ、１２０ｂの容積の拡大が生じて、収容室１０９の内容物（例えば空気）の一部が押し出され、その内容物の一部は、完全には閉鎖されていない開口部１４６を介して流出することが可能となる。充填室１４０が完全に充填されると、閉鎖体が開口部１４６に押し込まれ、それにより、開口部１４６が閉鎖されることとなる。この場合、閉鎖体１４５の密封部材１５０は、開口部１４６に密着した状態で接することができる。
【０１０２】
充填室１４０の充填は、閉鎖体１４５の管１６０を介して行われる。付加的に力を加えなくても、弁板１６２が閉鎖体１４５の対応輪郭１６２ａに密着した状態で着座し、付勢部材１６１によって付勢される。力が、例えば管１６０を介して負のｚ方向に弁板１６２に加えられると、弁板が負のｚ方向に移動し、それにより、液体が管１６０を通り、管１６０における切欠部１６３を介して充填室１４０の内部に到達することができる。
【０１０３】
図５に、別の実施形態の閉鎖体１４５が詳細に示されている。閉鎖体１４５は、第１流路３０２を有する第１弁３０１と、第２流路３０５を有する第２弁３０４とを備えている。図４の実施形態とは異なり、ここでは、閉鎖体１４５は、充填室１４０を充填する前に、すでに開口部１４６に密閉した状態で配置されている。弁板３６２は付勢部材３６１によって付勢されていて、弁板３６２が閉鎖体１４５の対応輪郭３６２ａに押し当てられることにより、第１弁３０１は、さらに力をかけなくても閉じられる。
【０１０４】
充填室１４０を充填するために、第１弁３０１に力が加えられ、それにより、第１弁が負のｚ方向に移動して、液体が、第１流路３０２を通り、切欠部３６３を介して充填室１４０内に到達することができる。液体が充填室１４０に到達すると、収容室１０９内の袋１２０ａ、１２０ｂが膨張する。収容室１０９内の圧力の上昇は、第２弁３０４によって回避される。弁板３７２が付勢部材３７１によって付勢されていて、弁板３７２が対応輪郭３７２ａに押し当てられることにより、第２弁３０４は、さらなる力を加えなくても閉じられる。
【０１０５】
力が負のｚ方向に第２弁３０４に加えられると、第２弁が負のｚ方向に移動し、それにより、第２弁３０４の第２流路３０５が、切欠部３７３を介して収容室１０９と流体連通するように接続される。室１４０の充填中に、収容室１０９内の圧力が対応して上昇することを、第２弁３０４が開くことによって、回避することができる。
【０１０６】
第２弁３０４は、容器１０１の充填終了後に、操作できないように加工されることが好ましい。あるいはその代わりに、第２弁３０４は、補助手段または工具なしには第２弁３０４を操作できないように設計されていてもよい。この措置は、充填された状態の容器１０１の不正操作の可能性を解消または低減するために適用される。
【０１０７】
図６は、液体が充填される容器１０１を示す。容器１０１は、容器底１０２と圧力室底１０５との間に形成されている圧力室１０６を有する。圧力室１０６に圧力弁または弁アセンブリ１１０が配置されている。その圧力弁１１０は、容器底１０２の上側と圧力室底１０５の下側とに接触している。容器底１０２は半球天井形に設けられている。
【０１０８】
収容室１０９は、容器上側１０８と容器壁１０７と容器底１０２とによって形成されている。容器上側１０８における開口部は、閉鎖体１４５によって、閉鎖されている。
【０１０９】
収容室１０９には袋１２０ａ、１２０ｂが配置されており、この袋によって、つまりその袋内に、充填室１４０が形成されている。
【０１１０】
閉鎖体１４５は、第１弁４０１と第２弁４０２とを有する。液体は、第１弁４０１を介して、典型的には正圧下において、袋１２０ａ、１２０ｂの充填室１４０に導入されるようにしてもよい。充填の圧力を制御するために、閉鎖体１４５の上流に充填弁４５０が配置され、この充填弁は、充填されるべき液体の充填圧力ＰＦｕｅｌｌを調節する。
【０１１１】
第１弁４０１を介した充填室１４０への液体の充填量が増加するにつれて、それに対応する袋１２０ａ、１２０ｂの膨張により、充填室１４０の容積が大きくなる。その充填室１４０の容積拡大によって、収容室１０９の容積が縮小し、それにより（収容室１０９の内容物の物質交換なしに）、収容室１０９内の圧力Ｐ１０９が上昇する。
【０１１２】
閉鎖体１４５の第２弁４０２は、収容室１０９を圧力調節器または調節弁４３０に接続する。袋１２０ａ、１２０ｂの膨張が進行して、圧力調節器４３０に対応して設定可能な閾値を超えて圧力が上昇すると、圧力調節器４３０が開き、それにより、収容室１０９が容器１０１の周囲に対して開かれる。その圧力調節器４３０が開くことによって、収容室１０９内の圧力Ｐ１０９が低下する。収容室１０９内の圧力Ｐ１０９が圧力調節器４３０に設定された閾値に達するか、またはそれを下回ると、圧力調節器４３０は閉じ、それにより、収容室１０９の内容物が容器１０１の周囲に放出されなくなる。第２弁４０２は、同じ機能で、閉鎖体１４５の外側に、例えば容器上側１０８または容器壁１０７に、配置されていてもよい。
【０１１３】
このようにして、収容室１０９内の圧力が周囲圧力よりも高くなる充填の初期段階の後に、収容室１０９内に高い圧力が存在し、この圧力が、袋１２０ａ、１２０ｂに、したがって充填室１４０に、作用する。それにより、特に、充填工程中の発泡性液体の泡立ちを阻止または低減することが可能となる。
【０１１４】
図７および図８においては、開示されるすべての容器に使用することができる圧力弁１１０の、異なった状態が示されている。
【０１１５】
図７において、ｚ方向の断面で以て、圧力弁１１０の一実施形態が示されており、圧力弁は、上述のように容器１０１の底側に設置されてもよい。圧力弁１１０は、圧力ｐＶが存在する第１圧力弁室１５を有する。第１圧力弁室１５は、圧力弁体１１と第１ピストン１２とによって画定されている。圧力弁体１１には、圧力弁入口２４が配置されており、この圧力弁入口を介して、第１圧力弁室１５にガスを充填することができる。圧力弁入口２４は、カバー２５によって液密に閉塞可能である。さらに、圧力弁は、圧力弁体１１と第１ピストン１２と第２ピストン１３とによって画定される第２圧力弁室１６を有する。第２圧力弁室１６は、収容室流路２２を介して、圧力弁１０の外側に位置する室と流体連通するように接続されている。圧力弁１１０が容器に設置されている場合、この室は、収容室１０９である。圧力弁１１０は、さらに、第２ピストン１３と圧力弁体１１とによって画定されている第３圧力弁室１７を有する。第３圧力弁室１７は、第１圧力室流路２０を介して、圧力弁１０の外側の室と流体連通するように接続されている。圧力弁１１０が容器底に設置されている場合、この室は、圧力室１０６である。
【０１１６】
第３圧力弁室１７には、圧力弁体１１と第２ピストン１３との間に、付勢部材１９が挟み込まれている。この実施形態において、付勢部材１９は、ばねである。付勢部材１９によって、第２ピストン１３の円錐形部分が、圧力弁体１１に形成された座としての対応構造１３ａに保持され、それにより、第２ピストン１３の円錐形部分が円錐座弁の役割をする。この状態において、第２ピストン１３の円錐形部分が圧力弁体１１の対応構造１３ａに密封当接することにより、圧力弁１１０が閉じられる。圧力弁１１０が閉状態にあるとき、収容室流路２２の外側に位置する室は、第１圧力室流路２０の外側にある室から液密に隔離されている。ピストン１３の円錐形部分とその対応構造１３ａとが、遮断ユニット５５０であり、この遮断ユニットには、第２ピストン１３全体も、その一部をなすことが許される。
【０１１７】
圧力弁１１０の下端および上端には、それぞれ１つの突出部２８ａ、２８ｂが配置されている。突出部２８ａ、２８ｂは、圧力弁体１１の径方向の延在を越えて、径方向（ｒ方向）に突出する。これらの突出部２８ａ、２８ｂは、圧力弁１１０が容器底２および圧力室底５の切欠部２ａ、５ａ（図２および図３を参照）に挿入される場合に、圧力弁１１０の座りを改善する。突出部２８ａ、２８ｂのそれぞれ圧力弁中心点のほうを指す側と、圧力弁体１１のそれぞれ軸方向部分とに、密封部材２７ａ、２７ｂが配置されている。容器底１０２および圧力室底１０５の切欠部に圧力弁１１０が挿入されると、密封部材２７ａ、２７ｂが、相応に容器底１０２の上側と圧力室底１０５の下側とに当接する。それにより、良好な密封性が保証される。
【０１１８】
第１ピストン１２には、２つのガスケット１４ａ、１４ｂが配置されている。この実施形態において、ガスケット１４ａ、１４ｂは、Ｏリングとして設計されているが、ガスケット１４ａ、１４ｂは、射出成形によって取り付けられたガスケットとして実現されてもよい。ガスケット１４ａ、１４ｂによって、第１圧力弁室１５と第２圧力弁室１６とが、互いに、より良好にかつ液密に隔離され、第１ピストン１２の移動時に摩擦力の大部分を生じせしめることとなる。
【０１１９】
圧力弁１１０の、図７に示された状態では、ガスが第１圧力弁室１５に導入されており、それにより、第１圧力弁室１５内には、第１ピストン１２もしくはガスケット１４ａ、１５ｂと圧力弁体１１との間の摩擦力と重力とを克服するのに十分に大きい圧力ｐＶが存在する。それにより、第１ピストン１２は、収容部材１８が第２ピストン１３の端面に接触するまで、正のｚ方向に移動する。
【０１２０】
圧力弁１１０内には、力の均衡が存在する。第１ピストン１２には、第１圧力弁室１５内の圧力ｐＶと、圧力ｐＶが掛かっている第１ピストン１２の面積とから生じた力が、正のｚ方向に作用する。さらに、収容室流路２２の外側の室内の圧力から生じ、第２ピストン１３の円錐形部分に掛かって軸方向に作用する力が、正のｚ方向に作用する。収容室流路２２の外側の圧力から生じ、第１ピストン１２の端面側に掛かっている力が、負のｚ方向に第１ピストン１２に作用する。さらに、付勢部材１９によって第２ピストン１３に加えられる力と、第１ピストンおよび第２ピストン１２、１３の重力とが、負のｚ方向に作用する。さらに、第２ピストン１３の上端面に圧力が掛かっている限り、第１圧力室流路２０の外側の圧力から生じた力が、負のｚ方向に作用する。
【０１２１】
例えば、図１から図３に示されるように、圧力弁１１０が容器１０１の容器底に介装されている場合には、収容室流路２２の外側の圧力が、収容室１０９の圧力に相当し、第１圧力室流路２０の外側の圧力が、圧力室１０６の圧力に相当する。袋１２０ａ、１２０ｂから液体量が取り出されることに起因して、収容室１０９内の圧力が低下すると、力の均衡が変化し得る。圧力が十分に減少すると、第１ピストンおよび第２ピストン（カップリング）は、正のｚ方向に移動し、圧力弁１１０が開かれる。圧力弁１１０が開状態にあるとき、第１ピストン１２に負の方向に作用する力が十分に大きくなるまで、流体交換は第２圧力室流路２１を介して行われ、それにより、圧力弁１１０が閉状態になるまで、第１ピストンおよび第２ピストン１２、１３が、負のｚ方向に摺動する。その際、第１ピストンもしくはガスケット１４ａ、１４ｂと圧力弁体１１との間の摩擦力は、第１ピストン１２の移動方向に応じて、正のｚ方向と負のｚ方向とに作用する。
【０１２２】
この力の均衡は、閾値Ｓ１およびＳ２を決定する。それら閾値Ｓ１およびＳ２は、圧力弁１１０の形状設計から求められ、特に、図示された圧力が作用する面積、圧力の高さ、および付勢部材１９の付勢力から求められる。
【０１２３】
収容室流路２２の外側の圧力が第１閾値Ｓ１を下回ると、第１ピストンおよび第２ピストン１２、１３の正のｚ方向の移動し、それにより、圧力弁１１０が開く。第１圧力室流路２０の外側の圧力が第２閾値Ｓ２を上回ると、第１ピストンおよび第２ピストン１２、１３が負のｚ方向に移動し、それにより、圧力弁１１０が閉じる。
【０１２４】
圧力弁１１０が容器１０１に配置される場合、収容室流路２２の外側の圧力が収容室１０９内の圧力に相当し、第１圧力室流路２０の外側の圧力が圧力室１０６内の圧力に相当し得る。
【０１２５】
図７において、さらに、圧力弁体１１に設置することができる埋込材２３が示されている。圧力弁１１０の製造中に、圧力弁体１１における、埋込材２３を挿入可能な開口部を通って、付勢部材２３と第２ピストン１３とを、圧力弁１１０の内部に挿入することができる。そのために予定された圧力弁体１１の開口部に、埋込材２３を組み付けた後には、その埋込材２３は圧力弁体１１の一部になる。
【０１２６】
圧力弁体１１は、分割して２つのパーツにしてもよく（図４には図示していない）、特に、２つの突出部２８ａ、２８ｂのうちの１つに、２つの圧力弁体１１のうちの一つが配置され、２つの突出部２８ａ、２８ｂのうちのもう１つに、２つの圧力弁体１１のもう１つが配置されている。圧力弁体１１の２つの部分は、例えば、ねじ結合によって接続されていてもよい。それら２つのパーツが接続された状態が結果的に２分割構成の圧力弁体１１である。
【０１２７】
図８は、容器１の底側に設置され得る圧力弁１１０を示す。図７による圧力弁１１０との違いは、ガスが圧力弁入口２４を通って圧力弁１１０に導入されておらず、そのため、第１ピストン１２は第２ピストン１３に結合されていない。
【０１２８】
圧力弁入口２４を介してガスを導入することにより、第１圧力弁室１５内に調整可能な圧力ｐＶを生じせしめることができる。それと同時に、圧力弁室１５に導入されるべきガスの種類の選択を、それぞれの用途に適合させることができる。圧力弁室１５内の圧力ｐＶが十分に大きい場合には、第１ピストン１２は、第２ピストン１３に当接するまで、正のｚ方向に移動する。
【０１２９】
図９、図１０、および図１１は、容器６０１、７０１および８０１を示す。容器６０１、７０１、８０１は、上述の容器１０１に相当し得るので、容器６０１、７０１、８０１の全ての構成要素について詳しく説明する必要はない。容器６０１、７０１、８０１に基づいて、容器６０１、７０１、８０１の圧力弁６１０、７１０、８１０における遮断ユニット６５０、７５０、８５０の基本的に異なる部位を説明するが、容器１０１およびその中の遮断ユニット５５０についての説明と同じことが当てはまる。
【０１３０】
図９の容器６０１は、収容室６０９と充填室６４０と圧力室６０６とを有する。充填室６４０は、袋６２０ａ、６２０ｂによって形成されている。圧力室６０６は、容器底６０２と圧力室底６０５とによって形成されている。
【０１３１】
収容室６０９（および充填室６４０）は、好ましくは周囲圧力よりも高い圧力ｐＢ６にするとよい。圧力室６０６は、好ましくは収容室６０９内の圧力ｐＢ６よりも高い圧力ｐＤ６にするとよい。
【０１３２】
圧力弁６１０（例えば上述の圧力弁１１０）は、容器底６０２および圧力室底６０５に接続されている。
【０１３３】
遮断ユニット６５０は、遮断ユニット６５０が圧力室６０６（圧力弁６１０）内に位置するように、圧力弁６１０に配置されている。圧力弁６１０における第１流路への側方の入口を介して、圧力室６０６内に圧力ｐＤ６下で蓄積されている流体が、圧力弁６１０から遮断ユニット６５０まで入り込むことができ、それにより、圧力弁６１０の第１流路内から遮断ユニット６５０まで圧力室６０６内の圧力ｐＤ６が存在する。遮断ユニット６５０の収容室６０９に面する側には、圧力弁６１０における第２流路が、収容室６０９にまで延在している。
【０１３４】
遮断ユニット６５０が閉じられると、圧力室６０６内の流体は収容室６０９内に流入できない。遮断ユニット６５０が開かれると、流体は圧力室６０６から第１流路と第２流路とを通って、収容室６０９に流れ込む。
【０１３５】
図１０の容器７０１は、収容室７０９と充填室７４０と圧力室７０６とを有する。充填室７４０は、袋７２０ａ、７２０ｂによって形成されている。圧力室７０６内には圧力ｐＤ７が存在し、収容室７０９内と、したがって充填室７４０内には圧力ｐＢ７が存在する。圧力ｐＤ７は、圧力ｐＢ７より大きいことが好ましく、圧力ｐＢ７は、周囲圧力より高いことが好ましい。
【０１３６】
圧力弁７１０（例えば上述の圧力弁１１０）は、容器底７０２および圧力室底７０５に接続されており、圧力室７０６が圧力室底７０５と容器底７０２とによって形成されているので、部分的に圧力室７０６内に位置している。
【０１３７】
圧力弁７１０は、圧力室７０６の外側に位置する圧力弁の部分７５１に配置されている遮断ユニット７５０を有する。圧力弁７１０の部分７５１は、それが遮断ユニット７５０を有することができるように設計されている。
【０１３８】
圧力室７０６の外側に位置する圧力弁７１０の部分７５１は、圧力室底７０５の面積の少なくとも１０％が、その部分７５１によって占められるように設計され、かつ、圧力室底７０５と接触するようにしてもよい。圧力室底７０５の面積の、好ましくは少なくとも１５％、より好ましくは少なくとも２０％、さらに好ましくは少なくとも２５％、特に好ましくは少なくとも３０％が、圧力弁７１０の部分７５１によって占められる。しかし、５０％を超えないようにすることが好ましい。
【０１３９】
圧力弁７１０は、遮断ユニット７５０と圧力室７０６とを接続する第１流路と、遮断ユニット７５０と収容室７０９とを接続する第２流路とを有する。遮断ユニット７５０（そしてそれにより圧力弁７１０）が閉じている場合には、第１流路と第２流路、したがって収容室７０９と圧力室７０６とが、液密に互いに隔離される。
【０１４０】
第２流路には、圧力室底７０５における、圧力室７０６内の流体のための開口部を通って、到達することが可能となっている。
【０１４１】
図１１において、容器８０１は、収容室８０９と、袋８２０ａ、８２０ｂによって形成される充填室８４０と、圧力室８０６とを有する。圧力室８０６は、容器底８０２と圧力室底８０５とによって形成されている。
【０１４２】
収容室８０９（および充填室８４０）には、周囲圧力より高くてもよい圧力ｐＢ８が存在する。圧力室８０６には、収容室８０９内の圧力ｐＢ８より高くてもよい圧力ｐＤ８が存在する。
【０１４３】
容器８０１の圧力弁８１０は、容器底８０２と圧力室底８０５とに接続されている。
【０１４４】
圧力弁８１０は、圧力室８０６と圧力弁８１０の遮断ユニット８５０とを接続する第１流路と、収容室８０９と遮断ユニット８５０とを接続する第２流路とを有する。
【０１４５】
圧力弁８１０の第１流路には、圧力室８０６内の流体のための、圧力室底８０５における開口部を介して、到達することが可能である。
【０１４６】
圧力弁８１０の第１流路は、部分的に、圧力室８０６の外側にある圧力弁８１０の部分８５１を通って通じている。
【０１４７】
圧力室８０６の外側に位置する圧力弁８１０の部分８５１は、圧力室底８０５の面積の少なくとも１０％が部分８５１によって占められるように設計され、圧力室底８０５と接触していてもよい。圧力室底８０５の面積の少なくとも１５％、より好ましくは少なくとも２０％、さらに好ましくは少なくとも２５％、特に好ましくは少なくとも３０％が、圧力弁８１０の部分８５１によって占められるようにするとよい。しかし、５０％を超えないことが好ましい。
【０１４８】
圧力弁８１０の遮断ユニット８５０は、圧力室８０６内に位置するように、配置されている。
【０１４９】
遮断ユニット６５０、７５０、または８５０は、シーリングプレートとプレートシートを備えたプレートストッパーであってもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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