(57)【要約】ホイールハブ４に取付け可能な車両用ホイールのタイヤのタイヤ内腔７に圧力媒体を供給するコンプレッサー装置１０であって、ホイールハブ４は、回転軸３２の周りに回転可能にホイールキャリア３において支持されており、コンプレッサー装置１０は、ハブ側圧縮室１６及びコンプレッサー部材１８を備え、タイヤ内腔７に供給される圧縮室１６内の圧力媒体は、コンプレッサー部材１８の往復直線運動によって加圧することができ、コンプレッサー装置１０は、トランスミッション２０を備え、トランスミッション２０は、ハブ側トランスミッション部分２４とホイールキャリア側トランスミッション部分２６とが作用位置になると、ホイールキャリア側とホイールハブ側との回転運動をコンプレッサー部材１８の振動並進運動に変換するように構成されるコンプレッサー装置。
2020511348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホイールハブ（４）に取付け可能な車両用ホイールのタイヤのタイヤ内腔（７）に圧力媒体を供給するコンプレッサー装置（１０）であって、前記ホイールハブ（４）は、回転軸（３２）の周りに回転可能にホイールキャリア（３）において支持されており、
該コンプレッサー装置（１０）は、ハブ側圧縮室（１６）及びコンプレッサー部材（１８）を備え、前記タイヤ内腔（７）に供給される圧縮室（１６）内の圧力媒体は、前記コンプレッサー部材（１８）の往復直線運動によって加圧することができ、該コンプレッサー装置（１０）は、トランスミッション（２０）、好ましくはカムトランスミッションを備え、該トランスミッション（２０）は、ハブ側トランスミッション部分（２４）とホイールキャリア側トランスミッション部分（２６）とが作用位置になると、ホイールキャリア側とホイールハブ側との回転運動を前記コンプレッサー部材（１８）の往復直線運動に変換するように構成されることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項２】
請求項１に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記圧縮室（１６）の境界、好ましくは前記圧縮室（１６）を画定するキャップ部において、前記圧縮室（１６）の死容積（１２０）と接続する圧力媒体出口（７６）が設けられ、該圧力媒体出口（８０）は、好ましくは内部にチェックバルブ（８０）が配置された導管部（７８）を介して、前記タイヤ内腔（７）に接続可能であり、前記導管部（７８）は、リリーフバルブ（８２）に接続され、該リリーフバルブ（８２）を介して、前記導管部（７８）の圧力を解放可能であることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、圧力室（２５）に、圧力媒体入口（７２）が設けられ、前記コンプレッサー部材（１８）は、前記圧力室の境界の一部分を形成し、前記コンプレッサー部材（１８）は、圧力サージを供給することによって、前記圧力室（２５）内に動くことができることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項４】
請求項３に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記圧力室（２５）は、前記圧縮室（１６）であることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項５】
請求項３に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記圧力室（２５）は、前記圧縮室（１６）とは空気的に分離して形成され、好ましくは、前記圧力室（２５）は、前記コンプレッサー部材（１８）及び／又は前記ハブ側トランスミッション部分（２４）内に配置されることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、特に棒状のガイド要素（１１０）が、前記コンプレッサー部材（１８）内に延在し、好ましくは、圧力媒体入口（７２）は、前記ガイド要素（１１０）に設けられることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、少なくとも２つの、特に棒状のガイド要素（１１０）が、前記コンプレッサー部材（１８）内に延在することを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項８】
請求項６又は７に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記ガイド要素（１１０）内に供給管部（１１２）が延在し、該供給管部（１１２）は、圧力媒体入口（７２）へと開口することを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記ガイド要素（１１０）は、圧力室（２５）の境界の一部分を形成することを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項１０】
請求項６〜９のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記ガイド要素（１１０）は、前記コンプレッサー部材（１８）に対する回転阻止部（１１４）を形成し、好ましくは、前記ガイド要素（１１０）は、円形でない、特に長円形の断面を有することを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、該コンプレッサー装置（１０）は、磁石に基づく連結解除機構（３９）を備え、該磁石に基づく連結解除機構（３９）によって、前記ハブ側トランスミッション部分（２４）を前記ホイールキャリア側トランスミッション部分（２６）との作用位置から離して保持することができ、及び／又はホイールキャリア側トランスミッション部分（２６）との作用位置から離すことができることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、該コンプレッサー装置（１０）は、磁石に基づく連結開始機構（４１）を備え、該磁石に基づく連結開始機構（４１）によって、前記ハブ側トランスミッション部分（２４）を前記ホイールキャリア側トランスミッション部分（２６）との作用位置に保持することができ、及び／又は前記ホイールキャリア側トランスミッション部分（２６）との作用位置へともたらすことができることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、連結解除機構（３９）及び／又は連結開始機構（４１）は、磁力によって、前記コンプレッサー部材（１８）を保持する及び／又は動かすことにより、前記ハブ側トランスミッション部分（２４）の位置が影響を受け得るように構成及び配置されることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、発電機装置（１４０）の並進体（１３０）が設けられ、前記発電機装置（１４０）は、前記並進体（１３０）の往復直線運動によって、電気エネルギーを生成し、該コンプレッサー装置（１０）は、発電機トランスミッション（１３５）を備え、該発電機トランスミッション（１３５）は、ホイールキャリア側発電機トランスミッション部分（１３７）とハブ側発電機トランスミッション部分（１３９）とが作用位置にある場合に、ホイールキャリア側とホイールハブ側との回転運動を前記並進体（１３０）の往復直線運動に変換するように構成され、好ましくは、前記発電機トランスミッション（１３５）は、前記トランスミッション（２０）とは独立して作動可能であることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記コンプレッサー部材（１８）は、プレート状に形成され、好ましくは、前記プレート状のコンプレッサー部材（１８）の下面が前記ハブ側トランスミッション部分（２４）を形成することを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記コンプレッサー部材（１８）は、前記ハブ側トランスミッション部分（２４）と一体的に接続して形成されることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記コンプレッサー部材（１８）内に永久磁石（１０２）が配置されるか、又は前記コンプレッサー部材（１８）は強磁性材料を含むことを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項１８】
請求項１〜１７のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記圧縮室（１６）の周壁において少なくとも１つの永久磁石（１００）、好ましくは一列の永久磁石（１００）が配置されることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記コンプレッサー部材（１８）は、コンプレッサー装置（１０）の動作時に、径方向内方及び径方向外方に向かう双方の動きによって圧力媒体を送出するように構成及び配置されることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項２０】
請求項１〜１９のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記コンプレッサー部材（１８）又は前記圧縮室（１６）の境界にリードバルブ（６４）が設けられ、該リードバルブ（６４）は、前記コンプレッサー部材（１８）の吸引行程において開き、前記コンプレッサー部材（１８）の送出行程において閉じるようになっていることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項２１】
請求項１〜２０のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記ホイールキャリア側トランスミッション部分（２６）は、好ましくは分岐部（４６）と、該分岐部（４６）を介して接続する作用トラック（４８）及び解放トラック（５０）とを有するディスク溝カム（４４）及び／又はディスク隆起カムを備えることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項２２】
請求項１〜２１のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記コンプレッサー部材（１８）は、ダブルピストンとして形成されることを特徴とするコンプレッサー装置。
【請求項２３】
請求項１〜２２のいずれか１項に記載のコンプレッサー装置（１０）であって、前記ホイールキャリア側トランスミッション部分（２６）に永久磁石（９０）が配置されるか、又は前記ホイールキャリア側トランスミッション部分（２６）は強磁性材料を含むことを特徴とするコンプレッサー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルに記載の、ホイールハブに取付け可能な車両用ホイールのタイヤのタイヤ内腔に圧力媒体を供給するコンプレッサー装置に関する。
【０００２】
ここで、タイヤのタイヤ内腔は、ホイールハブに取付け可能な車両用ホイールの一部であり、ホイールハブは、回転軸の周りに回転可能にホイールキャリアにおいて支持されている。
【背景技術】
【０００３】
車両用タイヤのタイヤ内腔に、例えば圧縮空気等の圧力媒体を満たすために、タイヤバルブを車両用ホイールに設け、このタイヤバルブを介して圧力媒体をタイヤ内腔に導入することができることが既知である。乗用車、トラック、又は商用車両等の車両では、タイヤバルブは、通常、タイヤが取り付けられるリムの領域に配置されるため、外側から簡単にアクセス可能である。
【０００４】
タイヤバルブは、タイヤ圧力を、特に手動で、制御及び場合によっては補正することができるように、例えばホースによって、車両外部の圧力媒体源に接続することができる。
【０００５】
さらに、車両用タイヤのタイヤ内腔の圧力媒体充填を自律的に行うことができる車両側圧力媒体供給システムが既知である。これに関して、車両側に設けられた中央圧力媒体源、例えばコンプレッサー又はアキュムレーターから、ホイールまで、圧力媒体導管が設けられ、タイヤ内腔へと続くことが既知である。ホイールキャリア等の車両に対して回転しない部材から、走行動作時に回転するホイールへの移行部において、いわゆるロータリージョイントが実現され、それにより、走行中、すなわちホイールが回転する場合でも、圧力媒体充填が可能になる。このようにして、タイヤ圧力を、例えば、変化する積載率、路面、及び周囲温度に適合させることができ、又は、例えば拡散による漏れを補償することができる。
【０００６】
既知のシステムの問題は、車両外部の圧力媒体源においてそれぞれ保持され、全てのタイヤ内腔における圧力を、労力をかけて試験し、又は補正しなければならないことである。ロータリージョイントを介して圧力媒体をタイヤ内腔に送達する既知の車両側圧力媒体源では、圧力媒体に対するロータリージョイントの動作安全性が問題となる。ロータリージョイントは、非常に高いコストをかけなければ、車両の寿命を長らえさせるように丈夫で長寿命に作製することができず、そのため、費用がかさみ不経済である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、車両の総寿命にわたって信頼性がありメンテナンスが少なくて済むように、タイヤ内腔への圧力媒体の充填を保証するコンプレッサー装置を創出することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、請求項１に記載のコンプレッサー装置によって解決される。このコンプレッサー装置は、ハブ側圧縮室及びコンプレッサー部材を備え、コンプレッサー部材の往復直線運動によって、タイヤ内腔に導かれる圧縮室内の圧力媒体を加圧することができ、コンプレッサー装置は、トランスミッション、好ましくはカムトランスミッションを備え、トランスミッションは、ハブ側トランスミッション部分とホイールキャリア側トランスミッション部分とが作用位置にある場合に、ホイールキャリア側とホイールハブ側との回転運動をコンプレッサー部材の往復直線運動に変換するように構成されることを特徴とする。
【０００９】
ホイールキャリア側トランスミッション部分とハブ側トランスミッション部分とが作用位置になると、コンプレッサー装置は、動作を開始する。コンプレッサー部材は、送出行程の終端をなす上死点と、吸引行程の終端をなす下死点との間を往復して往復直線運動を行う。
【００１０】
ハブ側トランスミッション部分がホイールキャリア側トランスミッション部分との作用位置から離されると、コンプレッサー装置は、動作を停止する。すると、コンプレッサー部材は、ホイールハブ側とホイールキャリア側との間の回転相対運動によって駆動されなくなる。
【００１１】
コンプレッサー部材の並進運動は、径方向又は軸方向のいずれかにおいて行われることが好ましい。そのようなコンプレッサー装置は、それぞれ他の方向には非常にコンパクトに構成することができ、このことは、設置場所によっては望ましい場合がある。しかしながら、コンプレッサー部材は、径方向又は軸方向の一方のみの成分を含む並進運動を行うことも可能である。
【００１２】
コンプレッサー装置は、特に、コンプレッサー部材が径方向の運動を行う場合、複数のコンプレッサー部材を備えることができる。これにより、コンプレッサー装置の送出率を高めることができる。
【００１３】
コンプレッサー装置は、リング状に形成され、周方向に分散されて配置された複数の圧縮室を有し、圧縮室内に、コンプレッサー部材がそれぞれ配置され、径方向に往復直線運動を行うことができるようになっていることが好ましい。個々のコンプレッサー部材は、ピストンと同様に構成され、径方向内方又は径方向外方に向いた拡張部を含むことが有利であり、この拡張部は、同時に、ハブ側トランスミッション部分を形成することが好ましい。ハブ側トランスミッション部分は、カムトラック、好ましくはホイールキャリア側に設けられるカムトラックの外側輪郭又は内側輪郭との作用位置にすることができる。ここでは、カムトラックは、ホイールキャリア側トランスミッション部分を形成する。
【００１４】
概して、トランスミッションは、カムトランスミッションであることが好ましい。径方向における運動又は径方向成分を有する運動を行うコンプレッサー部材において、ホイールキャリア側トランスミッション部分は、内側に配置することができ、そのため、外側輪郭にカムトラックを有することができる。これに代わって、ホイールキャリア側トランスミッション部分を外側に配置することもでき、したがって、内側輪郭にカムトラックを有することができる。
【００１５】
コンプレッサー部材が完全に又は主に軸方向に動くようにコンプレッサー装置が構成されている場合、コンプレッサー部材は、環状ピストン又は平面ピストンとして構成することができる。環状ピストンとして構成される場合、コンパクトな形態が可能である。環状ピストンとして構成される場合、高い送出率が可能である。
【００１６】
軸方向に動くコンプレッサー部材は、圧縮室に面しない側に、ハブ側トランスミッション部分を形成するカムトラックを有することができる。ホイールキャリア側トランスミッション部分は、同様にカムトラックとして形成することができる。しかし、ホイールキャリア側トランスミッション部分は、プランジャー駆動部として形成することもできる。ホイールキャリア側トランスミッション部分がカムトラックを有するか又はカムトラックによって形成され、ハブ側トランスミッション部分がプランジャー出力部として形成される形態も考えられる。
【００１７】
ハブ側トランスミッション部分とホイールキャリア側トランスミッション部分との間の接触領域には、少なくとも１つのローラーが配置されることが好ましい。このローラーは、ハブ側トランスミッション部分又はホイールキャリア側トランスミッション部分に配置することができる。例えば、ハブ側トランスミッション部分は、ローラープランジャーの形態のプランジャー出力部として形成することができる。
【００１８】
圧縮室の境界、好ましくは圧縮室を画定するキャップ部（Deckelabschnitt）において、圧縮室の死容積に接続する圧力媒体出口が設けられ、圧力媒体出口は、好ましくは内部にチェックバルブが設けられた導管部を介してタイヤ内腔に接続可能であり、導管部はリリーフバルブに接続され、このリリーフバルブを介して導管部の圧力を解放可能である場合が有利である。ここで、キャップ部とは、コンプレッサー部材が上死点にある場合でも圧縮室を画定する圧縮室の壁の領域を意味する。換言すれば、キャップ部は、圧縮室の壁の死容積を画定する部分である。圧力解放可能な導管部に接続している圧力媒体出口を通して、圧縮室の死容積は、空気ばねとして用いることができ、この空気ばねは、吸引行程を開始するために、コンプレッサー部材を上死点における位置から移動させる。コンプレッサー部材が上死点に留まる場合、導管部の圧力を解放することができ、空気ばねの作用が止まる。この場合、コンプレッサー部材は、例えば、遠心力又は磁石に基づく連結解除機構（より詳細に後述する）を介して、上死点の位置に保持することができる。
【００１９】
圧力室に圧力媒体入口が設けられ、コンプレッサー部材は、圧力室を画定する部分を形成し、コンプレッサー部材は、圧力室に圧力サージを供給することによって可動である場合が有利である。圧力媒体入口を介して、圧力下に置かれた圧力媒体をアキュムレーターから、例えばタイヤ内腔から圧力室に供給することができる。これにより、コンプレッサー部材は動くことができる。これは、例えば、コンプレッサー装置を作動させるため、又はハブ側トランスミッション部分をホイールキャリア側トランスミッション部分との作用位置にするために利用することができる。
【００２０】
圧力室は、圧縮室とすることができる。この場合、圧力媒体入口は、圧縮室の境界のキャップ部内に配置されることが有利である。
【００２１】
圧力室は、圧縮室とは空気的に分離して形成することができることが有利である。したがってこの場合、圧力室内の圧力は、圧縮室内の圧力とは独立している。圧力室は、コンプレッサー部材及び／又はハブ側トランスミッション部分内に配置されることが好ましい。
【００２２】
一般的には圧縮室の領域内であるが、対応する実施形態では圧力室の領域内に、対応するシールが設けられることが理解される。
【００２３】
圧力室は閉鎖可能であることが有利である。したがって、圧力媒体入口を介して、圧力下にある圧力媒体を圧力室に供給することができ、この場合、圧力室は、圧力室内の圧力が維持されるように空気的に密閉可能であることを意味する。このことは、例えば、磁気バルブ又は別様に構成された好ましくは駆動可能なバルブを介して行うことができる。
【００２４】
圧力室は、特にバルブを備える圧力媒体入口を有することができ、それとは別個に、好ましくは別個のバルブを備える出口を有することができる。しかしながら、圧力媒体入口は、圧力室に圧力サージを供給するとともに圧力室の圧力を解放するように構成された１つのバルブを備える構成としてもよい。
【００２５】
特に棒状のガイド要素が、コンプレッサー部材内に延在する場合が好ましい。そのようなガイド要素は、コンプレッサー部材の動きをガイドし、コンプレッサー部材が傾かないようにする。
【００２６】
圧力媒体入口は、棒状のガイド要素に設けられることが好ましい。コンプレッサー部材には、例えば、圧力室を形成する中空部を設けることができる。棒状のガイド要素は、この中空部内に延在し、同時に、圧力媒体入口を有することができる。ただし、圧力媒体入口は、少なくとも部分的に、コンプレッサー部材とガイド要素との間の、例えば溝内に延在することもできる。圧力室は、ガイド要素に対してシールされることが有利である。圧力室に圧力を加えると、コンプレッサー部材は、ガイド要素に沿って、例えば上死点から下死点へと動く。圧力室が閉鎖される場合、この動きにより、圧力室内の圧力が弱まり、したがって圧力室の容積が増大する。圧力室が閉鎖される場合、コンプレッサー部材が上死点へと戻る際に、圧力室内の圧力が再び上昇する。圧力室又は圧力室内に包囲された圧力下にある圧力媒体は、空気ばねとして作用する。このばね作用がもはや所望されない場合、圧力室の圧力を解放することができる。
【００２７】
ガイド要素は、径方向に動くように設計されているコンプレッサー部材に設けられることが特に好ましい。
【００２８】
少なくとも２つの、特に棒状のガイド要素が、コンプレッサー部材内に延在する場合が有利である。さらに、ガイド要素は、コンプレッサー部材に対する回転阻止部を形成し、コンプレッサー部材が確実にガイドされることを保証し、コンプレッサー部材が傾くことがないようにする。
【００２９】
棒状のガイド要素が供給管部内に延在し、供給管部は、圧力媒体入口へと開口する場合が有利である。したがって、圧力室には、圧力媒体を簡単な方法で供給することができる。ガイド要素は、例えば、中空のペンのように簡単に形成することができる。
【００３０】
ガイド要素は、圧力室の境界の一部分を形成することが好ましい。
【００３１】
また、ガイド要素は、コンプレッサー部材に対する回転阻止部を形成し、好ましくは、ガイド要素は、円形でない、特に長円形の断面を有する場合が有利である。この場合、コンプレッサー部材は、ガイド要素によってガイドされて傾斜が妨げられるだけでなく、回転も妨げられる。
【００３２】
好ましい一実施形態において、コンプレッサー装置は、磁石に基づく連結解除機構を備え、この磁石に基づく連結解除機構を介して、ハブ側トランスミッション部分をホイールキャリア側トランスミッション部分との作用位置から離して保持することができ、及び／又はホイールキャリア側トランスミッション部分との作用位置から離すことができる。
【００３３】
このために、連結解除機構は、切替え可能な磁石機構を含むことができる。このような切替え可能な磁石機構の一例は、例えば電磁石である。この場合、そのような電磁石は、通電されると磁性を有するように構成することができる。これに代わって、電磁石は、通電されると減磁されるように構成することもできる。また、切替え可能な磁石機構は、永久磁石の編成（Formation）を、永久磁石の第２の編成に対して動かす、例えば回転させることによって、引き合う作用から反発する作用へと又はその逆をもたらすことができる。例えば、４つの永久磁石をリング状の編成に配置することができ、これらの永久磁石は、それぞれ極性が交互に向いている。永久磁石の第２の編成は、これに対応して形成することができる。双方の編成の永久磁石を、それぞれ同じ極性の磁石が互いに対向するように置く場合、磁石機構は反発する。双方の磁石編成を、例えば９０度回転させた場合、それぞれ異なる極性の磁石が互いに対向し、双方の磁石編成は引き合う。他のタイプの磁石編成も同様に考えられる。例えば、異なる極性の永久磁石を一列に配置することができ、第２の磁石編成に対する並進運動によって、一列に配置された永久磁石が、反発及び引き合う作用の間で切替え可能となることができる。
【００３４】
概して、切替え可能な磁石機構とは、磁力が反発状態と引き合う状態との間、又は反発状態と中立状態との間、又は引き合う状態と中立状態との間で切替え可能である機構として理解される。
【００３５】
また、２つの磁石編成を有する切替え可能な磁石機構の上述の実施形態において、第１の磁石編成をコンプレッサー部材に配置し、第２の磁石編成を圧縮室のキャップ部に配置することができる。コンプレッサー装置を駆動する場合、磁石機構は、中立状態又は反発状態へと切り替えることができる。コンプレッサー装置の動作を止める場合、すなわち、ハブ側トランスミッション部分をホイールキャリア側トランスミッション部分との作用位置から離す場合、磁石機構は、引き合う状態にさせることができる。この引き合う作用によって、コンプレッサー部材は、上死点においてキャップ部の領域に保持される。
【００３６】
一方、連結解除機構は、例えば、キャップ部又はコンプレッサー部材自体に配置された永久磁石によって形成することもできる。そのような連結解除機構では、磁力は準安定である。そのような連結解除機構が、例えば、圧力室によって形成される上述の空気ばねと組み合わされる場合、圧力室の圧力が解放されて、空気ばね作用が与えられなくなると、連結解除機構は、コンプレッサー部材を上死点でのみ保持することができる。
【００３７】
また、連結解除機構は、ホイールキャリア側トランスミッション部分を動かす又は保持するように構成することができる。換言すれば、この実施形態における磁力は、ホイールキャリア側トランスミッション部分を動かす又は保持するように作用する。
【００３８】
また、コンプレッサー装置が磁石に基づく連結開始機構を備え、この磁石に基づく連結開始機構によって、ハブ側トランスミッション部分をホイールキャリア側トランスミッション部分との作用位置に保持することができ、及び／又はホイールキャリア側トランスミッション部分との作用位置へともたらすことができる場合が有利である。このために、例えば、切替え可能な磁石機構は、ホイールキャリア側トランスミッション部分内、又はホイールキャリア側トランスミッション部分及びハブ側トランスミッション部分内に配置することができる。コンプレッサー装置が動作を開始する場合、この切替え可能な磁石機構は、ホイールキャリア側トランスミッション部分とハブ側トランスミッション部分とが引き合い、作用位置に移行するか、又は、ホイールキャリア側トランスミッション部分とハブ側トランスミッション部分とが接触すると、この作用位置に留まるように切り替えることができる。この第１の接触を引き起こすのは、例えば、詳細に上述した圧力室を介して行うことができる。
【００３９】
連結開始機構は、ホイールキャリア側トランスミッション部分を動かす又は保持するように構成することができる。換言すれば、この実施形態における磁力は、ホイールキャリア側トランスミッション部分を動かす又は保持するように作用する。
【００４０】
連結開始機構は、ホイールキャリア側トランスミッション部分又はハブ側トランスミッション部分に配置された永久磁石によって構成することができる。このような連結開始機構において、磁力は準安定に作用する。一方、このような連結開始機構が、詳細に上述したような連結解除機構と組み合わされる場合、連結解除機構が作動されていないとき、連結開始機構は、ホイールキャリア側トランスミッション部分及びハブ側トランスミッション部分を作用位置に保持することのみ可能である。
【００４１】
また、連結解除機構及び／又は連結開始機構が、磁力によってコンプレッサー部材を保持する及び／又は動かすように構成及び配置され、それにより、ハブ側トランスミッション部分の位置に影響を与えることができる場合が有利である。したがって、この実施形態では、連結解除機構及び／又は連結開始機構は、ハブ側トランスミッション部分に直接ではなく、ハブ側トランスミッション部分に更に接続されているコンプレッサー部材に作用する。
【００４２】
特に、連結開始機構は、磁力によってハブ側トランスミッション部分を直接、作用位置に保持する及び／又は作用位置に動かすように構成及び配置することができることが有利である。
【００４３】
連結解除機構及び／又は連結開始機構により、コンプレッサー部材及び／又はハブ側トランスミッション部分は、磁力による影響を直接受けることが有利である。
【００４４】
また、並進体が発電機装置に設けられ、発電機装置は、並進体の往復直線運動によって電気エネルギーを生成し、コンプレッサー装置は、発電機トランスミッションを備え、発電機トランスミッションは、ホイールキャリア側発電機トランスミッション部分とハブ側発電機トランスミッション部分とが作用位置にある場合に、ホイールキャリア側とホイールハブ側との回転運動を並進体の往復直線運動に変換するように構成され、好ましくは、発電機トランスミッションは、トランスミッションとは独立して作動可能である場合が有利である。ハブ側発電機トランスミッション部分が電気的に作用位置に移動する及び作動位置から移動する場合が有利である。発電機装置は、例えば、コンプレッサー装置のセンサー又は回路のために利用される電気エネルギーを生成するために利用することができる。コンプレッサー装置は、エネルギー貯蔵部、例えば、発電機装置を介してエネルギーを蓄えることができるアキュムレーターを備えることが好ましい。エネルギー貯蔵部に蓄えられたエネルギーが下限閾値を下回るとすぐに、ハブ側発電機トランスミッション部分が自動的にホイールキャリア側発電機トランスミッション部分との作用位置に移行する実施形態が好ましい。これにより、エネルギー貯蔵部内に常に十分なエネルギーが存在することが保証される。
【００４５】
また、コンプレッサー部材がプレート状に形成され、好ましくは、プレート状のコンプレッサー部材の下面がハブ側トランスミッション部分を形成する場合が有利である。このようなコンプレッサー装置は、特にコンパクトな構成とすることができる。このようなプレート状のコンプレッサー部材は、詳細に上述したガイド要素と組み合わされることが好ましい。
【００４６】
コンプレッサー部材は、通常、好ましくは上死点に面しない端部にガイド部を有することができる。このようなガイド部は、通常、圧縮室の壁に対するコンプレッサー部材の傾斜及び／又は回転を妨げるように構成される。例えば、圧縮室の壁に溝を設け、コンプレッサー部材に対応する拡張部を設けることができる。このガイド部又はその一部分は、圧縮室の壁において、圧縮室の壁の上死点と下死点との間の領域の外側に配置される場合が好ましい。
【００４７】
コンプレッサー部材は、ハブ側トランスミッション部分と一体的に接続して形成される場合が有利である。これにより、コンプレッサー装置は、特に頑丈になる。
【００４８】
コンプレッサー部材内に永久磁石が配置されるか、又はコンプレッサー部材が強磁性材料を含む場合が有利である。これにより、例えば、対応する磁石又は磁石機構を圧縮室の壁に対応して配置することで、連結解除機構及び／又は連結開始機構を簡単な様式で実現することができる。
【００４９】
永久磁石がトランスミッション部分の一方に配置され、他方のトランスミッション部分に強磁性材料を含む又は同様に反対の極性を有する永久磁石を備え、それにより、双方のトランスミッション部分が事実上引き合う場合が有利である。この実施形態は、対応する強度をなす連結解除機構によって構成することができる。
【００５０】
圧縮室の周壁に、少なくとも１つの永久磁石、好ましくは一列の永久磁石が配置される場合が有利である。この永久磁石又は永久磁石の列は、圧縮室内でのコンプレッサー部材の動きを補助することができる。このために、永久磁石は、リング状に形成されることが好ましい。
【００５１】
コンプレッサー部材及び／又は圧縮室の境界において、リードバルブが、コンプレッサー部材の吸引行程において開くとともに、コンプレッサー部材の送出行程において閉じるように構成されている場合が有利である。
【００５２】
ホイールキャリア側トランスミッション部分は、好ましくは分岐部と、分岐部を介して接続する作用トラック及び解放トラックとを有するディスク溝カム及び／又はディスク隆起カムを備える場合が有利である。これにより、ハブ側トランスミッション部分は、事実上経路に沿って導くことができる。ここでは、ディスク溝カムは、溝の形態で形成されたカムトラックである。この溝には、ハブ側トランスミッション部分の係合要素が係合する。これにより、ハブ側トランスミッション部分を経路に沿って導くことができる。これに対して、ディスク隆起カムは、隆起部の形態のカムトラックである。このようなディスク隆起カムでは、ハブ側トランスミッション部分は、隆起部を上下すなわち両側から把持又は包囲し、したがって、同様に経路に沿って導かれる。この場合、作用トラックは、カムトラックが、係合状態でハブ側トランスミッション部分が動かされるように不均一な形状になっている、カムトラックの一部である。作用トラックとは対照的に、解放トラックがある。解放トラックとは、カムトラックが、解放トラックとの係合状態においてもハブ側トランスミッション部分が動かないように均一な形状になっている、カムトラックの一部を意味する。コンプレッサー装置の動作の開始又は終了を可能にするために、カムトラックは、分岐部を有する。適切な制御インパルスによって、ハブ側トランスミッション部分は、分岐部を介して解放トラックから作用トラックへ、又は作用トラックから解放トラックへともたらすことができる。
【００５３】
コンプレッサー部材がダブルピストンとして形成される場合が好ましい。これにより、コンプレッサー装置の圧送率を高めることができる。
【００５４】
本願は、第２の態様において、ホイールハブに取付け可能な車両用ホイールのタイヤのタイヤ内腔に圧力媒体を供給するコンプレッサー装置であって、ホイールハブは、回転軸の周りに回転可能にホイールキャリアに支持されており、コンプレッサー装置は、少なくとも１つのハブ側圧縮室と、コンプレッサー部材とを備え、コンプレッサー部材を動かすことによって、タイヤ内腔に導かれるハブ側圧縮室内の圧力媒体を加圧することができ、コンプレッサー装置は、トランスミッション、好ましくはカムトランスミッションを備え、このトランスミッションは、ホイールキャリア側トランスミッション部分とハブ側トランスミッション部分との相互作用によって、ホイールキャリア側とホイールハブ側との回転運動を、好ましくはコンプレッサー部材の往復直線運動に変換するように構成され、コンプレッサー装置は、連結機構を備え、連結機構は、ハブ側トランスミッション部分が、磁力によって直接、ホイールキャリア側トランスミッション部分と相互作用する作用位置に移動する若しくは作用位置から移動するか、又は、ハブ側トランスミッション部分が、磁力によって直接、作用位置に保持される若しくは作用位置から離れて保持されるように構成されることを特徴とする、コンプレッサー装置にも関する。
【００５５】
また、第１の態様の詳細に上述した有利な実施形態は、上述し以下に記載する第２の態様に係るコンプレッサー装置にも当てはまる。
【００５６】
この第２の態様に係るコンプレッサー装置において、「磁力によって直接」という用語は、ハブ側トランスミッション部分を保持する又は動かすことが磁力によって直接もたらされ、ハブ側トランスミッション部分とは独立した更なる可動要素は、磁力によって動かず又は保持されず、この要素は、この場合、例えば、摩擦係合又は形状係合によって、ハブ側トランスミッション部分を動かす又は保持することを意味する。
【００５７】
したがって、磁力は、この第２の態様に係るコンプレッサー装置では、直接、ハブ側トランスミッション部分に作用するか、又はこの一体的若しくは固定的に接続された要素に作用する。
【００５８】
この第２の態様に係るコンプレッサー装置は、リング状に形成され、周方向に分散されて配置された複数の圧縮室を備え、この圧縮室内には、コンプレッサー部材がそれぞれ配置され、径方向の往復直線運動において可動になっていることが好ましい。個々のコンプレッサー部材は、ピストンと同様に構成され、径方向内方に向いた拡張部を含むことが有利であり、この拡張部は、同時に、ハブ側トランスミッション部分を形成することが好ましい。ハブ側トランスミッション部分は、カムトラック、好ましくはホイールキャリア側に設けられたカムトラックの外側輪郭との作用位置にすることができる。カムトラックは、ホイールキャリア側トランスミッション部分を形成することが有利である。
【００５９】
第１の態様及び第２の態様に係るコンプレッサー装置の動作の開始、すなわち、トランスミッション部分の作用位置への移行、例えば、ハブ側トランスミッション部分の作用位置への動きは、自律的に、すなわち、車両内の任意の形態の調節機構又は制御機構を介して行うことができ、これらの機構は、タイヤ圧力の低下又は運転者による制御信号に応じてコンプレッサー装置の動作を開始する。換言すれば、コンプレッサー装置は、タイヤのアイドリング時に自動的にタイヤに空気を入れるか、又は運転者の制御信号に応じてタイヤに空気を入れる。運転者の制御信号は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ接続を介してコンプレッサー装置に伝達可能であることが好ましい。このようなＢｌｕｅｔｏｏｔｈ接続を介した制御信号は、運転者が携帯電話を介してコンプレッサー装置に伝達可能とすることができることが好ましい。
【００６０】
また、第２の態様に係るコンプレッサー装置において、コンプレッサー部材は、ハブ側トランスミッション部分と一体的に接続して形成されることが好ましい。したがって、ハブ側トランスミッション部分の動きは、コンプレッサー部材に直接伝達され、コンプレッサー部材の動きは、ハブ側トランスミッション部分に直接伝達される。したがって、連結させる作用のある磁力は、ハブ側トランスミッション部分又はハブ側トランスミッション部分に一体的に接続されるコンプレッサー部材又はコンプレッサー部材のピストン部のいずれかに作用することができる。さらに、これにより、ハブ側トランスミッション部分とコンプレッサー部材との間で力を伝達する更なる要素が不要になり、それにより、第２の態様に係るコンプレッサー装置は特に頑丈になる。
【００６１】
第２の態様に係るコンプレッサー装置において、圧縮室の壁、好ましくは圧縮室の径方向内側にある壁に、電磁石が配置される場合が好ましい。また、この電磁石は、通電されると磁性を有するように構成することができ、これに代わって、電磁石は、通電時に磁性を有することもできる。通電時に磁性を有しない電磁石は、概して、永久磁石をコアとして用いることによって実現することができる。すなわち、永久磁石の磁力は、通電時に事実上相殺される。電磁石が通電されていない状態で磁性を有する場合、この電磁石は、例えば、径方向内側にある圧縮室の底部に配置することができ、コンプレッサー部材又はコンプレッサー部材のピストン状の部分を、磁力によって分離された状態に保持することができる。したがって、コンプレッサー部材に固定的に接続されたハブ側トランスミッション部分は、磁力によって作用位置から離れて保持される。電磁石を通電すると、永久磁石の磁力は作用しなくなる。ハブ側トランスミッション部分が作用位置から離れて保持されなくなると、ハブ側トランスミッション部分は、車両の走行時に生じる遠心力によって径方向外方に押しやられ、ハブ側トランスミッション部分は、遠心力によって、カムトラックの内側輪郭との係合状態になり、それにより、ホイールキャリア側トランスミッション部分を形成するこのカムトラックと相互作用する。
【００６２】
第２の態様に係るコンプレッサー装置において、コンプレッサー部材に永久磁石が配置される場合が好ましい。これにより、コンプレッサー部材は、例えば自動的に、好ましくは径方向内側にある圧縮室の壁に、磁力により「くっつく」又は吸着することができる。圧縮室の底部におけるコンプレッサー部材のこの磁力による吸着は、例えば、壁にある電磁石によって解除することができる。このために、電磁石は、通電されるとコンプレッサー部材内の永久磁石に反発するように極性が与えられる。この場合、ハブ側トランスミッション部分は、ホイールキャリア側トランスミッション部分に連結し、すなわち、ホイールキャリア側トランスミッション部分との作用位置に動く。この動きは、例えば、ここでも車両の動作時の遠心力によって生じる。しかし、この動きを引き起こす他の力、例えば、空気式駆動も考えられる。
【００６３】
第２の態様に係るコンプレッサー装置において、圧縮室の径方向壁、好ましくは径方向内側にある壁に、切替え可能なバルブ、好ましくは磁気バルブを介して圧力媒体源に接続可能な、圧縮室に圧力サージを供給するための圧力媒体入口が設けられる場合が好ましい。この圧力媒体入口を介して、圧力媒体源から圧力サージの形態の圧力媒体を導入することができる。このような圧力サージによって、同様に、コンプレッサー部材の磁力による吸着を、圧縮室の壁から解放することができ、これにより、コンプレッサー部材は、遠心力による駆動によって動き、ハブ側トランスミッション部分がホイールキャリア側トランスミッション部分との作用位置に動くようになっている。
【００６４】
第２の態様に係るコンプレッサー装置において、圧縮室の径方向内側にある壁における圧力媒体入口は、圧縮室の径方向内側にある壁に配置される永久磁石と組み合わせることもでき、この場合、コンプレッサー部材は、永久磁石を備える必要がなく、その代わり、圧縮室の壁に配置される永久磁石と相互作用することができる磁性材料だけ備えればよい。
【００６５】
第２の態様に係るコンプレッサー装置において、圧縮室の径方向壁、好ましくは径方向内側にある壁に、内部にチェックバルブが配置される導管部を介してタイヤ内腔に接続可能な圧力媒体出口があり、導管部は、リリーフバルブに接続され、このリリーフバルブを介して導管部を排気することができる場合が好ましい。この場合、圧力媒体出口におけるチェックバルブは、コンプレッサー部材の送出行程において、圧縮室の圧縮部分における残留圧力を常に保持するように構成され、残留圧力は、コンプレッサー部材が圧縮室の壁、特に径方向内側にある壁と接触することを妨げることが好ましい。コンプレッサー部材が圧縮室の壁に接触しない場合、磁力による吸着も生じることがない。ハブ側トランスミッション部分をホイールキャリア側トランスミッション部分との相互作用から解除するために、導管部は、リリーフバルブを介して排気することができる。これにより、チェックバルブは開き、残された圧力媒体が圧縮室から出る。これにより、コンプレッサー部材は、圧縮室の径方向内側にある壁と接触し、磁力によりこの壁に吸着することができる。その場合、２つのトランスミッション部分の連結が解除され、又はハブ側トランスミッション部分が作用位置から離れる。
【００６６】
第２の態様に係るコンプレッサー装置において、圧縮室の周壁に、少なくとも１つの永久磁石、好ましくは一列の永久磁石が配置される場合が好ましい。さらに、永久磁石の列は、圧縮室の壁に同じ形態で配置された極性を有して設けられることが好ましい。圧縮室の壁における永久磁石は、リング状に形成されることが好ましい。また、コンプレッサー部材に更なる永久磁石が設けられることが好ましい。コンプレッサー部材の永久磁石が、圧縮室の壁のリング状に形成された永久磁石内にある場合、この永久磁石が、圧縮室内のコンプレッサー部材の動きを補助する。これにより、コンプレッサー装置はまた、非常に高い回転数又は非常に高い遠心力で確実に動作することができる。
【００６７】
第２の態様に係るコンプレッサー装置において、コンプレッサー部材が、コンプレッサー装置の動作中、径方向内方及び径方向外方に向かう双方の動きによって、圧力媒体を送出するように形成及び配置されている場合が好ましい。これにより、コンプレッサー部材が事実上ダブルピストンとして作用するので、コンプレッサー部材又はコンプレッサー装置は、特に効率的に送出を行う。
【００６８】
第２の態様に係るコンプレッサー装置において、コンプレッサー部材には、リードバルブ、好ましくは２つのリードバルブが配置され、このリードバルブのうちの１つが径方向内方に開くことができ、別のリードバルブが径方向外方に開くことができるように構成される場合が好ましい。これにより、吸引と送出との間、すなわち吸引行程と送出行程との間の切替えを特に効率的に行うことができる。異なる方向に開くリードバルブは、特に簡単な様式で、コンプレッサー部材の内方及び外方への運動の際に、前段落に記載した送出を可能にするか、又はダブルピストンとしての機能を可能にする。
【００６９】
第２の態様に係るコンプレッサー装置において、ホイールキャリア側トランスミッション部分が、好ましくは分岐部と、分岐部を介して接続する作用トラック及び解放トラックとを有するディスク溝カム及び／又はディスク隆起カムを含む場合が好ましい。ここでは、ディスク溝カムは、溝の形態で形成されたカムトラックである。この溝に、ハブ側トランスミッション部分の係合要素が係合する。これにより、ハブ側トランスミッション部分を経路に沿って導くことができる。これによれば、ディスク隆起カムは、隆起部の形態のカムトラックである。そのようなディスク隆起カムにおいて、ハブ側トランスミッション部分は、上下すなわち両側から隆起部を把持し、したがって、同様に経路に沿って導かれる。この場合、作用トラックは、係合状態のハブ側トランスミッション部分が動かされるようにカムトラックが不均一形状になっている、カムトラックの一部である。作用トラックとは対照的に、解放トラックがある。解放トラックとは、解放トラックと係合状態にあってもハブ側トランスミッション部分が動かないようにカムトラックが均一形状になっている、カムトラックの一部を意味する。コンプレッサー装置の動作を開始又は終了することを可能にするために、カムトラックは分岐部を有する。適切な制御インパルスによって、ハブ側トランスミッション部分は、解放トラックから作用トラックへともたらすことができるか又は作用トラックから解放トラックへともたらすことができる。
【００７０】
第２の態様に係るコンプレッサー装置において、ハブ側トランスミッション部分がプランジャー出力部を備える場合が好ましい。このプランジャー出力部は、コンプレッサー部材と固定的に又は一体的に接続されることが好ましい。
【００７１】
第２の態様に係るコンプレッサー装置において、プランジャー出力部がディスクカムの内側輪郭を介して駆動可能である場合が好ましい。ディスクカムの輪郭は、径方向内側にある。ガイドされる動きは径方向内方に行われる。これにより、ハブ側トランスミッション部分又はコンプレッサー部材が遠心力に抗して径方向内方に動くことが保証される。
【００７２】
プランジャー出力部は、第２の態様に係るコンプレッサー装置では、ディスクカムの外側輪郭を介して駆動可能とすることもできる。この場合、経路に沿った動きは径方向外方に行われる。
【００７３】
第２の態様に係るコンプレッサー装置において、コンプレッサー装置は、好ましくは回転軸の周りに周方向に均等に分散されて配置された複数のコンプレッサー部材を備える場合が好ましい。
【００７４】
第１の態様及び第２の態様に係るコンプレッサー装置において、ハブ側トランスミッション部分は、ローラープランジャーを備え、これにより、ホイールキャリア側トランスミッション部分との特に低摩擦の接触が保証される場合が好ましい。
【００７５】
第１の態様及び第２の態様に係るコンプレッサー装置において、ローラープランジャーは、自己潤滑性であり、好ましくは、ローラープランジャーのシャフト内に潤滑剤リザーバーを備えることが好ましい。これにより、摩擦が最小限に抑えられる。また、潤滑剤リザーバー内の潤滑剤が、付勢機構を介してローラープランジャーのローラーの方向に付勢されている場合が好ましい。また、潤滑剤リザーバーは、ローラー側に流出防止部を有する場合が好ましい。常に潤滑が保証されていることによって、コンプレッサー装置の耐用寿命が延びる。
【００７６】
第１の態様及び第２の態様に係るコンプレッサー装置において、コンプレッサー装置が、タイヤ内腔における圧力媒体の圧力、温度、及び／又は湿度の測定及び／又は表示を行う装置を備え、好ましくは、この装置は、圧力媒体導管を介してタイヤ内腔に接続可能である場合も好ましい。
【００７７】
第１の態様及び第２の態様に係るコンプレッサー装置において、コンプレッサー装置は、圧力媒体入口側がフィルターに接続される場合も好ましい。
【００７８】
第１の態様及び第２の態様に係るコンプレッサー装置において、コンプレッサー装置は、フィルターの清掃のために、タイヤ内腔からの又はコンプレッサー装置による送達を介した圧力媒体を利用するように構成される場合も好ましい。
【００７９】
本発明の更なる特徴、使用可能性、及び利点は、図面に基づいて説明される本発明の実施例の以下の記載から明らかになる。これらの特徴は、明示的に言及されていなくても、単独及び種々の組合せの双方において、本発明の本質とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明に係るコンプレッサー装置の構成の概略図である。
【図２】本発明に係るコンプレッサー装置の第１の実施形態の一視点における図である。
【図３】本発明に係るコンプレッサー装置の第１の実施形態の一視点における図である。
【図４】本発明に係るコンプレッサー装置の第１の実施形態の一視点における図である。
【図５】図４に対応する視点における、本発明に係るコンプレッサー装置の更なる一実施形態の図である。
【図６】ホイールキャリア側トランスミッション部分の一実施形態の図である。
【図７】ホイールキャリア側トランスミッション部分の更なる一実施形態の図である。
【図８】図８に対応するホイールキャリア側トランスミッション部分を備える、本発明に係るコンプレッサー装置の更なる一実施形態の図である。
【図９】一実施形態のコンプレッサー部材を備える圧縮室の詳細図である。
【図１０】更なる一実施形態のコンプレッサー部材を備える圧縮室の詳細図である。
【図１１】更なる一実施形態のコンプレッサー部材を備える圧縮室の詳細図である。
【図１２】更なる一実施形態のコンプレッサー部材を備える圧縮室の詳細図である。
【図１３】更なる一実施形態及び個々の領域の詳細図である。
【図１４】軸方向運動を行うコンプレッサー部材を備える更なる一実施形態の図である。
【図１５】図１４と同様の、軸方向運動を行うコンプレッサー部材を備える更なる一実施形態の図である。
【図１６】図１４のコンプレッサー装置のコンプレッサー部材のホイールキャリア側トランスミッション部分に面しない側の上面図である。
【図１７】本発明に係るコンプレッサー装置の更なる一実施形態の図である。
【図１８】本発明に係るコンプレッサー装置の更なる一実施形態の図である。
【図１９】切替え可能な磁石機構の一部分の図である。
【図２０】異なる切替え位置における切替え可能な磁石機構の図である。
【発明を実施するための形態】
【００８１】
一連の図面において、対応する部材及び要素には、同じ参照符号が付されている。より明確にするために、全ての図において全ての参照符号を繰り返し付してはいない。
【００８２】
図１において、本発明に係るコンプレッサー装置１０の設置位置が概略的に示されている。コンプレッサー装置１０は、図１では、網掛け領域によって単に概略的に示されている。
【００８３】
リムには参照符号１が付されている。ブレーキディスクには参照符号２が付され、ホイールキャリアには参照符号３が付され、ホイールハブには参照符号４が付され、ホイールベアリングには参照符号５が付されている。
【００８４】
コンプレッサー装置１０からは、タイヤ内腔７に向かって、圧力媒体導管６が延在する。タイヤ自体は、図１には示されていない。
【００８５】
ホイールハブ受け部８の領域において、リムは、シール剤を供給するための概略的に示されたポート９を有する。ここでは、ポート９は任意のものである。
【００８６】
図１に示されている実施形態において、圧力媒体導管６は、リム１の材料を通って延在する。圧力媒体導管６の一部は、ブレーキディスク２の中空のブレーキディスク固定ねじによって実現されることが有利である。回転軸には参照符号３２が付されている。径方向には参照符号３４が付されている。ハブ側、すなわちハブ側部品は、車両の動作時に、回転軸３２の周りに、ホイールキャリア側、すなわちホイールキャリア側部品、例えばホイールキャリア３又は車両の車室に対して回転する。
【００８７】
図２〜図４において、本発明に係るコンプレッサー装置１０の第１の実施形態が詳細に示されている。コンプレッサー装置１０は、第１のハウジング部分１２及び第２のハウジング部分１４を備える。
【００８８】
図４において、図２、３のコンプレッサー装置１０が、線ＩＶ−ＩＶに沿った断面で示されている。コンプレッサー装置１０は、ここでは全部で４つのハブ側圧縮室１６を備えるが、そのうちの２つのみに参照符号が付されている。
【００８９】
圧縮室１６のそれぞれは、ハブ側コンプレッサー部材１８に割り当てられる。コンプレッサー装置１０は、複数のトランスミッション２０を備え、圧縮室１６のそれぞれは、トランスミッション２０に割り当てられる。トランスミッション２０は、ここではカムトランスミッション２２としてそれぞれ構成される。
【００９０】
トランスミッション２０は、ハブ側トランスミッション部分２４をそれぞれ備える。ハブ側トランスミッション部分２４は、プランジャー出力部２５によってそれぞれ形成される。コンプレッサー部材１８は、ここでは、プランジャー出力部２５又はハブ側トランスミッション部分２４と一体的に形成される。トランスミッション２０のハブ側トランスミッション部分２４は、コンプレッサー装置１０のホイールキャリア側トランスミッション部分２６とそれぞれ相互作用することができる。
【００９１】
コンプレッサー装置１０又はそのトランスミッション２０は、ここでは、ハブ側トランスミッション部分２４のそれぞれと相互作用することができるただ１つのホイールキャリア側トランスミッション部分２６を備える。ホイールキャリア側トランスミッション部分２６は、カム輪郭３０を備えるディスクカム２８として形成される。カム輪郭３０は、図２〜図４の実施形態において内側にあり、すなわち、内側輪郭をなす。これに対して、図５の実施形態では、カム輪郭３０は外側に形成され、図５のカム輪郭３０は、外側輪郭をなす。
【００９２】
図４では、作用動作位置ＡＬにあるコンプレッサー装置１０を示している。作用動作位置ＡＬでは、ハブ側トランスミッション部分２４は、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６と相互作用し、したがって、作用位置にある。コンプレッサー装置１０は、動作中である。ハブ側トランスミッション部分２４は、ここでは、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６と直接機械的に接触する。
【００９３】
走行中の車両において、ディスクカム２８は車両に対して静止している。ハブ側部品、例えば、ハブ側トランスミッション部分２４は、回転軸３２の周りに回転し、又は車両に対して回転する。ハブ側トランスミッション部分２４及びコンプレッサー部材１８は、走行速度に応じて高い遠心力を受ける。遠心力は、径方向３４外方に作用する。この遠心力は、ハブ側トランスミッション部分２４を、ディスクカム２８又はディスクカム２８によって形成されるホイールキャリア側トランスミッション部分２６（図４）に接触させる。
【００９４】
図４のコンプレッサー装置１０において、ハブ側トランスミッション部分２４は、それぞれの圧縮室１６の径方向内側にある壁に配置されているそれぞれの電磁石３８の形態の連結機構３６を介して、磁力によって遠心力に抗してホイールキャリア側トランスミッション部分２６から遠ざかることができる。さらに、電磁石３８は、連結解除機構３９を形成する。図４のコンプレッサー装置１０のハブ側トランスミッション部分２４は、電磁石３８に通電することによって、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６との作用位置から動くことができ、その場合、コンプレッサー装置１０は、作用動作位置ＡＬではなくなる。通電された電磁石３８は、磁力によって直接、ハブ側トランスミッション部分２４に作用するか、又はハブ側トランスミッション部分２４と一体的に構成されたコンプレッサー部材１８に作用する。電磁石３８が通電されている限り、電磁石３８は、ハブ側トランスミッション部分２４を、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６との作用位置から離して保持する。電磁石３８の通電によって事実上の非作用状態となる、対応する強度の永久磁石を設けることもできる。この場合、電磁石３８は、コンプレッサー装置１０を作動させるためにのみ通電させる必要がある。
【００９５】
図５には、カム輪郭３０を外側輪郭として有するディスクカム２８として構成されたホイールキャリア側トランスミッション部分２６を備える、上述したようなコンプレッサー装置１０の更なる一実施形態が示されている。
【００９６】
図５では、解放動作位置ＦＬにあるコンプレッサー装置１０が示されている。この解放動作位置ＦＬでは、ハブ側トランスミッション部分２４は、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６と相互作用しない。コンプレッサー装置１０は、動作していない。
【００９７】
ハブ側トランスミッション部分２４は、ホイールキャリア側電磁石４０の形態の連結機構３６を介して、磁力によって遠心力に抗してホイールキャリア側トランスミッション部分２６に近付くことができる。電磁石４０は、連結開始機構４１をなす。その場合、図５のコンプレッサー装置１０は、作用動作位置になる。
【００９８】
図６において、ディスク溝カム４４を備える代替的なホイールキャリア側トランスミッション部分２６が示されている。ディスク溝カム４４は、二方向矢印によって示されている分岐部４６を有する。分岐部４６は、作用トラック４８と、破線によって示される解放トラック５０との接続部にある。ハブ側トランスミッション部分２４に接続されるとともに、例えばローラーとして形成することができる係合要素５２が、象徴的に示されている。係合要素５２が解放トラック５０に移動すると、係合要素５２に接続されたハブ側トランスミッション部分２４は、径方向３４に動かない。一方、係合要素５２が作用トラック４８と係合している場合、係合要素５２は、作用トラック内を経路に沿って導かれ、したがって、ハブ側トランスミッション部分２４も経路に沿って導かれる。ハブ側トランスミッション部分２４又はその係合要素５２は、磁石に基づく連結解除機構３９及び磁石に基づく連結開始機構４１を介して、作用トラック４８から解放トラック５０に切り替えることができる。作用トラック４８において、ハブ側トランスミッション部分２４は、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６との作用位置にある。解放トラック５０において、ハブ側トランスミッション部分２４は、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６との作用位置にない。
【００９９】
図７において、カム輪郭３０における係合要素５２の側方係合の原理が示されている。左図は、カム輪郭３０を、回転軸３２に沿った視点において概略的に示し、右図は、それに対応して、径方向３４に向けた視点において断面図で概略的に示している。また、カム輪郭３０は、回転軸３２に沿った視点において見ると、係合要素５２の前後で閉鎖されるように構成することができ、これは、参照符号６０の付された点線によって示されている。
【０１００】
図６の作用トラック４８に示されているように、係合要素５２が両側から経路に沿って導かれることは、ダブルピストンの様式で構成されたコンプレッサー部材１８との組合せに特に好適である。
【０１０１】
図８において、コンプレッサー装置１０は、図７の側方係合の原理に従って示されている。
【０１０２】
ダブルピストンの様式に従って構成されたコンプレッサー部材１８が、図９において概略的に示されている。コンプレッサー部材１８には、径方向内方及び径方向外方にそれぞれ開くことができるリードバルブ６４が示されている。それぞれの送出行程において、リードバルブ６４は閉じる。吸引行程における空気の吸引は、ハブ側トランスミッション部分２４においてチャネル６６を介して行うことができる。代替的には、リードバルブ６４は、圧縮室１６の壁に設けることもできる。また、図９の図では、リードバルブ６４は、それぞれ上下に配置され、圧縮室１６に対して開いている。
【０１０３】
図１０において、図９の図と同様に、コンプレッサー部材１８を備える単独の圧縮室１６が示されている。圧縮室１６の径方向壁６８において、より正確には径方向内側にある壁６８において、圧縮室１６に圧力サージを導く圧力媒体入口７０が設けられ、この圧力媒体入口７０を介して、切替え可能なバルブ７２、好ましくは磁気バルブが、圧力媒体源７４に接続可能である。この実施形態において、圧縮室１６は、同時に圧力室７５を形成する。
【０１０４】
図１０のコンプレッサー装置１０は、図８のコンプレッサー装置１０と同様の他の構造で、すなわち側方係合を伴って構成される。
【０１０５】
圧縮室１６の径方向壁６８において、内部にチェックバルブ８０が配置されている導管部７８を介してタイヤ内腔７に接続可能である圧力媒体出口７６も設けられる。導管部７８は、リリーフバルブ８２に接続され、このリリーフバルブ８２によって、導管部７８の排気又は圧力解放が可能である。
【０１０６】
図１０に示されているような圧縮室１６及びコンプレッサー部材１８の構成を伴うコンプレッサー装置１０（コンプレッサー装置の全体構成は図８に対応する）の動作の際、コンプレッサー部材１８は、圧縮室１６の壁に配置されている永久磁石８４による磁力によって、圧縮室１６の壁に保持することができる。コンプレッサー部材１８を永久磁石８４から解放するために、圧力媒体が、圧力サージの形態で、圧力媒体源７４からバルブ７２及び圧力媒体入口７０を介して圧縮室１６にもたらされる。これにより、コンプレッサー部材１８は、永久磁石８４から解放され、遠心力によって径方向外方に引っ張られる。係合要素５２を伴うハブ側トランスミッション部分２４は、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６（図示せず。ただし、図７のカムトラックを参照のこと）との作用位置にされる。
【０１０７】
送出行程では、コンプレッサー部材１８は、図１０の図において下方に動き、この場合、圧力媒体は、圧力媒体出口７６を通ってタイヤ内腔７へと流れる。しかし、或る特定の残留圧力が圧縮室１６内に残る。この残留圧力は、コンプレッサー部材１８が永久磁石８４に接して吸着することを防ぐ。圧縮室１６は、空気ばねとして作用し、圧力室２５をなす。コンプレッサー装置１０が動作を停止した場合、導管部７８は、リリーフバルブ８２を介して排気される。その後、圧力室２５又は圧縮室１６内の残留圧力は、チェックバルブ８０を介して導管部７８に解放される。
【０１０８】
上述した圧力サージを介した連結の代わりに又はそれに加えて、永久磁石８４の他に、電磁石３８を圧縮室の壁に設けることもでき、電磁石３８は、通電されると、永久磁石８４の磁力を相殺するように構成される。この場合、永久磁石８４と電磁石３８との上述の組合せは、組合せ連結解除機構３９をなす。ここでは、ハブ側トランスミッション部分２４は、遠心力によって、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６との作用位置にされる。一方で、これはまた、十分な強度をなす磁力によって行うことができる。
【０１０９】
永久磁石を、コンプレッサー部材１８に配置することもできる。そのような永久磁石は、図１０に関して上述した相互作用を強化することができる。また、コンプレッサー部材１８における永久磁石は、圧縮室１６の壁と相互作用し、この壁に配置された電磁石３８が通電されると、この壁から遠ざけられるような構成及び配置とすることができる。また、コンプレッサー部材１８における永久磁石と常に引き付け合うように相互作用する更なる永久磁石を圧縮室１６の壁に設けることができるが、この引き付ける作用は、圧縮室１６の壁における電磁石に通電することにより、停止することができる。
【０１１０】
永久磁石９０及び／又は電磁石９２を、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６に配置して、ハブ側トランスミッション部分２４を引き付けることもでき、この場合、永久磁石９０及び／又は電磁石９２は連結開始機構４１となる。または、永久磁石９０及び／又は電磁石９２を、対応する極性及び通電及び配置において遠ざけることができ、この場合、永久磁石９０及び／又は電磁石９２は連結解除機構３９となる。そのような構成は、図１１に示されている。
【０１１１】
例えば、永久磁石９０は、ハブ側トランスミッション部分２４がホイールキャリア側トランスミッション部分２６と一度接触して作用位置になると、常に接触したままにさせることができる（連結開始機構４１）。電磁石９２に対応する極性の電流を流すことによって、永久磁石９０の磁力を弱めるか又は相殺することができ、それにより、ハブ側トランスミッション部分２４は作用位置から離される（連結解除機構３９）。また、更なる電磁石９４を設けることができ、この電磁石９４は、通電すると、永久磁石９０の磁力を増強し、それにより、ハブ側トランスミッション部分２４を、ホイールキャリア側トランスミッション部分６２０との作用位置にすることができる（連結開始機構４１）。
【０１１２】
図１２は、図１０に示されている変形形態と同様に、圧縮室１６の周りの領域を示している。ただし、図１２に示されている変形形態では、複数のリング状の永久磁石１００が圧縮室１６の周りに配置されている。この永久磁石１００は、コンプレッサー部材１８内の永久磁石１０２と相互作用する。また、永久磁石１００の配置及び極性は、径方向内方又は径方向外方に向かうコンプレッサー部材１８の径方向３４における動きを補助するように選択することができる。
【０１１３】
図１３の左側は、本発明に係るコンプレッサー装置１０の更なる一実施形態（トランスミッション部分２４、２６に関しては図５と同様）を概略的に示している。右上は、コンプレッサー部材１８及びハブ側トランスミッション部分２４を備える圧縮室１６を詳細に示している。右下は、コンプレッサー部材の線ＲＵ−ＲＵに沿った断面を示している。
【０１１４】
このコンプレッサー装置１０は、コンプレッサー部材１８とともに、コンプレッサー部材１８内に延在する棒状のガイド要素１１０をそれぞれ備える。
【０１１５】
そのようなコンプレッサー部材１８が、右側に示されている。ここでは、圧力媒体入口７２が、棒状のガイド要素１１０に設けられている。圧力媒体入口７２は、圧力室７５へと開口し、圧力室７５は、ここでは圧縮室１６とは分離して構成されている。したがって、圧力室７５と圧縮室１６との間には空気的な接続がない。
【０１１６】
圧力室７５に圧力媒体が加えられると、コンプレッサー部材１６は下方（図１３の右図）又は径方向内方（図１３の左図）に動く。これにより、ハブ側トランスミッション部分２４は、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６と接触させることができる。リリーフバルブ８２を介して圧力室７５の圧力が解放されない場合（すなわち、圧力下にある圧力媒体が充填された状態）、圧力室７５は空気ばねとして作用する。送出行程では、圧力室７５内の圧力媒体が圧縮される。コンプレッサー部材１８が上死点に達した場合、圧力室２５内の圧力によって吸引行程が開始されるか、又は、ハブ側トランスミッション部分２４がホイールキャリア側トランスミッション部分２６と常に接触状態になるように、圧力室２５内の圧力が供給される。コンプレッサー装置１０の動作が停止された場合、リリーフバルブ８２を介して圧力室２５の圧力を解放することができる。
【０１１７】
棒状のガイド要素１１０内には、圧力媒体入口７２へと開口する供給管部１１２が延在する。ガイド要素１１０は、図１３において、圧力室７５を画定する部分を形成する。図１３において、導管部７８及び圧力室７５は、共通の制御バルブを介して圧力を解放可能であるか又は排気可能である。
【０１１８】
図１３の右下に示されているように、ガイド要素１１０は、コンプレッサー部材１８に対する回転阻止部１１４を形成し、ガイド要素１１０は、円形でない断面、ここでは略長円形の断面を有する。
【０１１９】
死容積は、図１３（右上）において参照符号１２０が付され、破線によって象徴的に示されている。
【０１２０】
図１３（左）のコンプレッサー装置１０は、発電機装置１４０の並進体１３０を備える。発電機装置１４０は、並進体１３０の往復直線運動によって電気エネルギーを生成する。また、コンプレッサー装置１０は、発電機トランスミッション１３５を備え、発電機トランスミッション１３５は、ホイールキャリア側発電機トランスミッション部分１３７（ここではホイールキャリア側トランスミッション部分２６と同一である）とハブ側発電機トランスミッション部分１３９とが作用位置にある場合に、ホイールキャリア側とホイールハブ側との間の回転運動を並進体１３０の往復直線運動に変換するように構成される。発電機トランスミッション１３５は、ここではトランスミッション２０とは独立して作動可能である。トランスミッション２０及び発電機トランスミッション１３５は、ここでは略同一の構造である。並進体１３０は、コンプレッサー部材１８として二重の機能も果たすことができる。
【０１２１】
図１４に示されている実施形態において、コンプレッサー部材１８は、軸方向、すなわち回転軸３２の方向に動く。また、図１４は、径方向３４に延在する平面に沿ってハウジング又は圧縮室１６の境界を通る断面を示している。
【０１２２】
ハブ側トランスミッション部分２４又はコンプレッサー部材１８及びホイールキャリア側トランスミッション部分２６は、回転軸３２に沿って見た場合、円形の断面を有する（図１６を参照）。
【０１２３】
図１４は、２つの動作状態におけるコンプレッサー装置１０を示している。左側は、プレート状に構成されたコンプレッサー部材１８（同時にハブ側トランスミッション部分２４を形成する）を下死点ＵＴにおいて示しており、右側は、上死点ＯＴにおいて示している。ホイールキャリア側トランスミッション部分２６は、ハブ側トランスミッション部分２４に対して回転する。キャッチ部（Mitnehmer）１４０は、ハブ側トランスミッション部分２４とホイールキャリア側トランスミッション部分６２０との相互回転を妨げる。キャッチ部１４０は、コンプレッサー装置１０のハウジング（概略的にのみ示す）に接続される。
【０１２４】
図１５は、図１４のコンプレッサー装置１０の代替的な実施形態を示している。
【０１２５】
図１５に示されている実施形態において、ハブ側トランスミッション部分２４とホイールキャリア側トランスミッション部分２６との接触領域に、ローラー１５０が配置されている。ここでは、ローラー１５０は、図１５に示されているように、ハブ側トランスミッション部分２４又はホイールキャリア側トランスミッション部分２６に配置することができる。
【０１２６】
図１６は、回転軸３２に沿って見た場合の図１４のコンプレッサー装置１０のコンプレッサー部材１８のホイールキャリア側トランスミッション部分２６に面しない側の上面図を示している。
【０１２７】
図１７、１８は本発明に係るコンプレッサー装置１０の更なる実施形態を示している。
【０１２８】
図１７、１８に示されている実施形態は、プレート状に形成されたコンプレッサー部材１８を備え、コンプレッサー装置１０の動作時に径方向３４に往復直線運動を行う。
【０１２９】
図１７のコンプレッサー装置１０は、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６においてそれぞれ永久磁石９０を備える（そのうちの１つのみが示されている）、永久磁石９０は、ハブ側トランスミッション部分２４がホイールキャリア側トランスミッション部分２６との作用位置に保持され、したがって、連結開始機構４１をなすように構成される。
【０１３０】
圧縮室１６のキャップ部にも、永久磁石９０よりも強力に構成された永久磁石８４が同様に配置される。コンプレッサー装置１０の動作時、圧縮室１６内の圧力媒体は、空気ばねとして構成され（圧縮室１６は圧力室２５を形成する）、コンプレッサー部材１８が永久磁石８４に吸着することを阻止する。コンプレッサー装置１０の動作を停止するために、バルブ８２を介して１つ又は複数の圧縮室１６が圧力を解放される。すると、コンプレッサー部材１８は、永久磁石８４に吸着し、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６から解放される。
【０１３１】
図１８のコンプレッサー装置１０は、図１７のコンプレッサー装置１０と同様の構成である。
【０１３２】
しかし、図１８のコンプレッサー装置１０は、一方では、ホイールキャリア側トランスミッション部分２６とハブ側トランスミッション部分２４との間の接触領域に配置されるローラー１５０を備え、他方では、図１８のコンプレッサー装置１０は、コンプレッサー部材１８と圧縮室１６の周壁との間の接触領域に配置されるローラー１６０も備える。また、ローラー１６０は、一部は圧縮室１６の壁（右下）に配置され、一部はコンプレッサー部材１８の壁（中央上方）に配置される。
【０１３３】
全ての実施形態において、コンプレッサー部材１８は、圧縮室１６の壁に対してシールされた周囲シールを備える。
【０１３４】
図１９は、永久磁石１６２、１６４の編成１６１が円盤状のプレート１６６に配置された切替え可能な磁石機構１６０の一部を示している。
【０１３５】
第１の極性の２つの永久磁石１６２が、第２の極性の２つの永久磁石１６４に対して９０度ずらされて配置されている。
【０１３６】
図２０において、永久磁石１６２、１６４の２つの円盤状のプレート１６６に配置された編成１６１が、互いに重なった状態の側面図が示されている。図２０の中央には、左側に示されている形態から右側に示されている形態への回転運動１７０が、矢印によって示されている。ここでは、回転運動１７０は、上側の円盤状のプレート１６６に関するものである。
【０１３７】
左側の形態において、永久磁石１６２、１６４の編成１６１は互いに反発する。これは二方向矢印１８０によって示されている。右側の形態において、永久磁石１６２、１６４の編成１６１は引き合う。これは、参照符号１９０の付された二方向矢印によって示されている。
【０１３８】
このような切替え可能な磁石機構１６０は、切替え可能な磁石に基づく連結解除機構３９を実現するために、及び／又は切替え可能な磁石に基づく連結開始機構４１を実現するために使用することができる。例えば、このために、永久磁石１６２、１６４の編成１６１は、コンプレッサー部材１８に設けることができ、第２の回転可能に支持された永久磁石１６２、１６４の編成１６１は、圧縮室１６のキャップ部に設けることができる。制御インパルスによって、第２の回転可能に支持された永久磁石１６２、１６４の編成１６１は、キャップ部において９０度回転させることができ、引き合う作用から反発する作用へと又はその逆に切り替えることができる。
【０１３９】
同様の形態が、圧縮室１６のキャップ部に対向する壁において可能である。
【符号の説明】
【０１４０】
１    リム
２    ブレーキディスク
３    ホイールキャリア
４    参照符号
５    参照符号
６    圧力媒体導管
７    タイヤ内腔
８    ホイールハブ受け部
９    ポート
１０    コンプレッサー装置
１２    第１のハウジング部分
１４    第２のハウジング部分
１６    ハブ側圧縮室
１８    ハブ側コンプレッサー部材
２０    トランスミッション
２２    カムトランスミッション
２４    ハブ側トランスミッション部分
２５    プランジャー出力部
２６    ホイールキャリア側トランスミッション部分
２８    ディスクカム
３０    カム輪郭
３２    回転軸
３４    径方向
３６    連結機構
３８    電磁石
３９    連結解除機構
４０    ホイールキャリア側電磁石
４１    連結開始機構
４４    ディスク溝カム
４６    分岐部
４８    作用トラック
５０    解放トラック
５２    係合要素
６０    参照符号
６４    リードバルブ
６６    チャネル
６８    径方向壁
７０    圧力媒体入口
７２    圧力媒体入口
７４    圧力媒体源
７５    圧力室
７６    圧力媒体出口
７８    導管部
８０    チェックバルブ
８２    リリーフバルブ
８４    永久磁石
９０    永久磁石
９２    電磁石
９４    電磁石
１００    永久磁石
１０２    永久磁石
１１０    ガイド要素
１１２    供給管部
１１４    回転阻止部
１２０    参照符号
１３０    並進体
１３５    発電機トランスミッション
１３７    ホイールキャリア側発電機トランスミッション部分
１３９    ハブ側発電機トランスミッション部分
１４０    キャッチ部
１５０    ローラー
１６０    ローラー
１６１    編成
１６２    永久磁石
１６４    永久磁石
１６６    プレート
１７０    回転運動
１８０    二方向矢印
１９０    参照符号
６２０    ホイールキャリア側トランスミッション部分
【図１】
2020511348.tif 000003
【図２】
2020511348.tif 000004
【図３】
2020511348.tif 000005
【図４】
2020511348.tif 000006
【図５】
2020511348.tif 000007
【図６】
2020511348.tif 000008
【図７】
2020511348.tif 000009
【図８】
2020511348.tif 000010
【図９】
2020511348.tif 000011
【図１０】
2020511348.tif 000012
【図１１】
2020511348.tif 000013
【図１２】
2020511348.tif 000014
【図１３】
2020511348.tif 000015
【図１４】
2020511348.tif 000016
【図１５】
2020511348.tif 000017
【図１６】
2020511348.tif 000018
【図１７】
2020511348.tif 000019
【図１８】
2020511348.tif 000020
【図１９】
2020511348.tif 000021
【図２０】
2020511348.tif 000022
【国際調査報告】
2020511348.tif 000023
2020511348.tif 000024
2020511348.tif 000025
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