(57)【要約】  適時ごとに要求に応じて規定される直径及び相隔たるピッチを有する複数の長手ロッド（１３，１５）及び複数の交差ロッド（１４）を有する金網（１１）を製造するための装置（１０）は、網状の半加工品（１２）を得て、それを完成させることで所望の金網（１１）を製造するために、順に並べて機能的にコーディネートされて配置された第１の作動群（１６）と第２の作動群（３４）とを備える。
2020506805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金網（１１）を製造するための装置であって、
第１の供給平面（Ｐ１）にある少なくとも２つの第１の長手ロッド（１３）を第１の方向（Ｄ１）に供給するように構成された第１供給群（１７）と、
前記第１の供給平面（Ｐ１）に平行な第２の供給平面（Ｐ２）にある交差ロッド（１４）を、適時ごとに、前記第１の方向（Ｄ１）に交差する第２の方向（Ｄ２）に供給するように構成された第２の供給群（１８）と、
前記第２の供給群（１８）によって供給される前記交差ロッド（１４）を、適時ごとに、前記第１の長手ロッド（１３）に対して溶接して、網状の半加工品（１２）を得るように構成された第１の溶接ユニット（１９）と、を備える装置において、
前記第２の供給平面（Ｐ２）に平行な第３の供給平面（Ｐ３）にある第２の長手ロッド（１５）を、適時ごとに供給するとともに、前記第２の長手ロッドを稼働中に前記網状の半加工品（１２）の前記第１の長手ロッド（１３）に対して平行に配置するように構成された第３の供給群（３６）と、
前記第２の長手ロッドを、適時ごとに、前記交差ロッド（１４）に対して溶接するための第２の溶接ユニット（３７）と、を備えることを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記第２の供給群（１８）は、適時ごとに、前記交差ロッド（１４）の１つを直線的に移動させるように構成されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記第１の溶接ユニット（１９）は、前記第２の方向（Ｄ２）に沿って配置されて、前記第２の方向（Ｄ２）に平行な方向に延びており、
前記第２の供給群（１８）は、前記第１の溶接ユニット（１９）の一端に配置されており、適時ごとに、交差ロッド（１４）を前記第１の溶接ユニット（１９）に挿入するように構成されることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記第３の供給群（３６）は、適時ごとに、前記第２の長手ロッド（１５）の１つを供給軸（Ａ）に沿って前記第２の溶接ユニット（３７）まで直線的に移動させるように構成されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記第２の溶接ユニット（３７）は、前記供給軸（Ａ）に沿って配置されて、前記供給軸（Ａ）に平行な方向に延びており、
前記第３の供給群（３６）は、前記第２の溶接ユニット（３７）の一端に配置されており、適時ごとに、第２の長手ロッド（１５）を前記供給軸（Ａ）に沿って前記第２の溶接ユニット（３７）に挿入するように構成されることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記網状の半加工品（１２）を、前記第１の溶接ユニット（１９）から受け取って、移動軸（Ｍ）に沿って前記第２の溶接ユニット（３７）に向けて移動させるように構成された受渡ユニット（３５）を備え、前記受渡ユニット（３５）は、前記第１の供給平面（Ｐ１）及び前記第２の供給平面（Ｐ２）に対して平行に配置される前記網状の半加工品（１２）のための支持平面を規定することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
前記供給軸（Ａ）は、前記移動軸（Ｍ）に直交していることを特徴とする、請求項４及び６に記載の装置。
【請求項８】
前記移動軸（Ｍ）は、前記第２の方向（Ｄ２）に平行であることを特徴とする、請求項４及び６に記載の装置。
【請求項９】
前記第１の方向（Ｄ１）は、前記移動軸（Ｍ）に平行であることを特徴とする、請求項４及び６に記載の装置。
【請求項１０】
前記第１の溶接ユニット（１９）と前記受渡ユニット（３５）との間に、前記網状の半加工品（１２）を回転させるように構成された回転位置決め部材（４３）が介在していることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記長手ロッド（１３，１５）又は前記交差ロッド（１４）のいずれか少なくとも１つは、予め直線矯正されるとともに予めサイズに合わせた大きさに切断されたロッドの貯蔵庫（２６）から供給されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
前記長手ロッド（１３，１５）又は前記交差ロッド（１４）のいずれか少なくとも１つは、コイル（２２）からのロッドで供給されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１３】
金網（１１）を製造する方法であって、
第１の供給平面（Ｐ１）にある少なくとも２つの第１の長手ロッド（１３）を、第１の供給群（１７）によって、第１の方向（Ｄ１）に供給することと、
前記第１の供給平面（Ｐ１）に平行な第２の供給平面（Ｐ２）にある交差ロッド（１４）を、第２の供給群（１８）によって、適時ごとに、前記第１の方向（Ｄ１）に交差する第２の方向（Ｄ２）に供給することと、
網状の半加工品（１２）を得るために、第１の溶接ユニット（１９）によって、前記交差ロッド（１４）を前記第１の長手ロッド（１３）に溶接することと、を含む方法において、
前記第２の供給平面（Ｐ２）に平行な第３の供給平面（Ｐ３）にある第２の長手ロッド（１５）を、第３の供給群（３６）によって、適時ごとに供給するとともに、前記第２の長手ロッドを稼働中に前記網状の半加工品（１２）の前記第１の長手ロッド（１３）に対して平行に配置することと、
第２の溶接ユニット（３７）によって、適時ごとに、前記第２の長手ロッドを前記交差ロッド（１４）に溶接することと、を備えることを特徴とする、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、例えば鉄筋コンクリート構造の補強材として使用可能な金網、又は補強材に関連して使用可能な金網を製造するための装置に関する。
本発明による金網は、互いにそれぞれが溶接された「鉄筋」又は「補強用鉄筋」としても知られる複数のロッドによって形成される。
【０００２】
それらのロッドは、単なる一例として、３ｍｍ〜３０ｍｍの間の、好ましくは４ｍｍ〜２６ｍｍの間の、断面サイズを有することができる。
本発明によるロッドは、リブ付きタイプとすることもでき、すなわち、それらの外面に、例えばコンクリートとの密着性を高めるのに適した複数の表面凹凸又はリブを設けることができる。
【０００３】
本発明は、所望の均一な網目サイズ又は異なる網目サイズを有する金網を得るために用いることができる。
本発明の１つの応用は、打設コンクリートに組み込まれる金属構造を製造するために建築業で使用可能な、補強目的の金網を製造することである。
【０００４】
本発明は、さらに、金網を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００５】
電気溶接によって長手方向及び交差方向に互いに結び付けられた複数の金属ロッドで構成された金網を得るための装置は、限定するものではないが、例えば建築業で知られている。
【０００６】
例えば特許文献１に記載されている周知の装置は、一般的に、互いに離間した複数の長手ロッドを略同時に供給するように構成された第１の供給群と、それらの複数の長手ロッドに交差するロッドを適時ごとに所望の位置に供給するための第２の供給群と、を有する。
【０００７】
これらの装置は、さらに、適時ごとに交差ロッドと複数の長手ロッドとが互いに重なり合う領域を溶接するための少なくとも１つの溶接ユニットを備える。
長手ロッド間の相隔たる距離は、適時ごとに、第１の供給群の個々のフィーダユニットの位置決めによって確定され、この配置は装置の初期設定ステップにおいて規定される。
【０００８】
しかしながら、これらの周知のソリューションは、特に、非常に密な金網及び／又は様々に異なる直径のロッドを用いた金網を製造することが要求される場合に、多くの欠点があり、このような供給を可能とするためには、典型的には、少なくともフィーダユニットを適応させることが必要となる。
【０００９】
実際に、個々のロッドは、安定していないことに加えて、それらの長さ、相隔たる距離、直径などに応じて多様な再位置決めが必要であるため、ロッドを位置決めすることも非常に困難であり得ることが知られている。
【００１０】
場合によっては、簡単にするために、長手ロッド及び／又は交差ロッドは、それらが予め直線矯正されるとともにサイズに合わせて切断された状態で存在している倉庫から取り出される。
【００１１】
このソリューションは、同一の特性を有する金網を極めて大量に生産する場合にのみ適用される。
さらに、金網の生産バッチに内在する変数に対処するために、金網に設けられる個々の長手ロッドのそれぞれは、少なくとも１つのコイルと直線矯正部材と剪断機と長さ制御手段とを備える自律フィーダで供給される。
【００１２】
これは、建築に関しては、保守、保管の問題、並びにかなりの嵩張り、ひいては費用の問題を伴う。さらに、これらの周知のソリューションは、複雑な装置を必要とし、得るべき金網の仕様変更の場合にかなりの装置ダウンタイムを伴う。
【００１３】
また、２つの長手ロッド間の最小ピッチは、個々のフィーダユニットがひとまとまりであることによって条件が課されることも知られている。
さらに、製造すべき金網の仕様変更が要求されると、第１の供給群の個々のフィーダユニットの相隔たる間隔の再位置決めの複雑かつ費用のかかる作業が必要となる。
【００１４】
この作業は、一日の就業時間中に何度も繰り返される可能性があり、再位置決めで必要となる生産中断によって、時間とエネルギーの浪費を伴う。
また、電気溶接金網のロッドは、予め直線矯正されて溶接ユニットに供給されなければならず、溶接作業時に、それらの形状を損なうような屈曲又は湾曲を受けてはならないことも知られている。実際に、処理時にロッドに何らかの曲がりがあると、正確な規定サイズの金網を得ることができなくなる。
【００１５】
電気溶接金網の生産用として、特許文献２に記載された機械も知られている。
この周知の機械で得ることが可能な電気溶接金網は、例えば約１ｍｍの、いずれにしても２ｍｍ未満の、限られた直径の金属ワイヤによって形成され、それらのワイヤは、やはり、機械の特定の構造又は作動部品の配置によって要求される所望の曲線経路に沿うように移動及び屈曲させられる可能性がある。
【００１６】
この機械は、複数の第１の長手ワイヤを第１のローラ型溶接ユニットに連続的に供給する第１のフィーダで構成される。第１の溶接ユニットに対応して、交差ワイヤを供給するためのフィーダユニットが設置されており、これは、交差ワイヤを収容するのに適した複数の長手シートが設けられた回転ドラムを備え、第１の溶接ユニットに対応して、適時ごとに、ドラムの回転により交差ワイヤを供給する。
【００１７】
長手シートは、稼働中における第１の長手ワイヤの長手方向の繰り出しに対して交差する方向に配置されている。
第１の長手ワイヤと交差ワイヤとの正確な溶接を可能とするために、第１の長手ワイヤは、少なくとも部分的に回転ドラムに巻き付けられなくてはならず、第１の長手ワイヤと交差ワイヤとが接線接触した状態で、溶接は行われる。
【００１８】
第１の溶接ユニットの下流には、それらの交差ワイヤに対して複数の第２の長手ワイヤを同じく略連続的に供給する第２のフィーダが設けられる。
第２の長手ワイヤは、第１の長手ワイヤに平行であり、かつ、第１の長手ワイヤの間に介在するものである。第２の長手ワイヤは、第１の長手ワイヤと溶接済みの交差ワイヤとがある平面に交差し、かつ、同平面に入る方向に向けて供給される。
【００１９】
それらの平面への入射領域において、交差ワイヤは、第２の溶接ユニットによって第２の長手ワイヤに対して溶接される。
しかしながら、この溶接機械は、本発明とは全く異なる応用分野に属するものである。この周知の機械によれば、非常に細いワイヤで形成される金網が得られるのに対し、本発明が関連する機械は、非常に大きい直径の金属ロッドを加工するものである。この周知の機械では、機械部品の配置の自由度が高く、所定の曲線経路に沿うことにより余儀なくされる金属ワイヤの屈曲又は成形によって、金網の正確な生産が犠牲となることはない。
【００２０】
この種の周知の機械は、実際に、補強用金属ロッドの加工に用いられることは、金網を製造するための金属ロッドの屈曲及び／又は湾曲は不可逆的であって不正確な金網の生産につながるので、あり得ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２１】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１２／０１０３４６０号明細書
【特許文献２】米国特許第２７１２８３７号明細書
【発明の概要】
【００２２】
従って、金網を製造するための装置及び方法を完全なものとして利用できるようにすることで、先行技術の欠点の少なくとも１つを克服することが求められている。
本発明は、さらに、少なくとも長手ロッドの位置決めに制限又は条件が課されない、金網を製造するための装置を提供することを目的とする。
【００２３】
本発明の他の目的は、少なくとも長手ロッド間の距離が等しい値及び／又は異なる値を有するとともに、それらの距離が適時ごとに予め決定される、金網を製造することが可能な装置を提供することである。
【００２４】
本発明の他の目的は、金網の仕様変更時にも、装置の設定時間及び停止時間の短縮、場合によっては解消が可能となる効率的な装置を構成することである。
他の目的は、どのような網目サイズの金網でも得られる、限られた数の構成部品を有する装置を提供することであり、これにより保守及び予備部品の補給の問題を軽減する。
【００２５】
本発明は、さらに、限られた生産数の金網について変更することも可能な網目サイズであって、適時ごとに規定される網目サイズを有する金網を迅速に製造するための方法を提供することを目的とする。
【００２６】
本出願人は、現状技術の欠点を克服するため、さらには、これら及び他の目的並びに効果を得るために、本発明を考案し、検証し、具現化した。
本発明は、独立請求項において記載されるとともに特徴付けられる一方、従属請求項は、発明の他の特徴、又は発明の主旨に対する変形例について記載している。
【００２７】
本明細書に記載の実施形態は、要求に応じて適時ごとに規定される直径及び相隔たるピッチを有する複数の長手ロッド及び複数の交差ロッドによって形成される金網を製造するための装置に関するものである。いくつかの実施形態では、この装置は、順に並べて機能的にコーディネートされて配置された２つの作動群を備え、第１の作動群は、全複数の交差ロッドに対して所望のピッチで溶接された少なくとも２つの第１の長手ロッドを含む網状の半加工品を得るように構成されており、第２の作動群は、網状の半加工品を完成させて金網を得るために、網状の半加工品に対して所望のピッチで第２の長手ロッドを溶接するように構成される。
【００２８】
本発明の可能な実施形態によれば、金網を製造するための装置は、
−  第１の供給平面にある少なくとも２つの第１の長手ロッドを第１の方向に供給するように構成された第１供給群と、
−  第１の供給平面に平行な第２の供給平面にある交差ロッドを、適時ごとに、第１の方向に交差する第２の方向に供給するように構成された第２の供給群と、
−  第２の供給群によって供給される交差ロッドを、適時ごとに、第１の長手ロッドに対して溶接して、網状の半加工品を得るように構成された第１の溶接ユニットと、を備える。
【００２９】
本発明の一態様によれば、この装置は、
−  第２の供給平面に平行な第３の供給平面にある第２の長手ロッドを、適時ごとに供給するとともに、第２の長手ロッドを稼働中に網状の半加工品の第１の長手ロッドに対して平行に配置するように構成された第３の供給群と、
−  第２の長手ロッドを、適時ごとに、網状の半加工品の交差ロッドに対して溶接するための第２の溶接ユニットと、を備える。
【００３０】
可能な実施形態によれば、第１と第２の作動群は、それらの個々の進行軸を有して配置されており、それらの進行軸は、効果的には直交である角度をなしているか、又はいずれにしても交差ロッドに対する長手ロッドの長手軸に従って配置されている。
【００３１】
他の変形例によれば、第１と第２の作動群は、略同じ軸上に順に並べて配置されるか、又は角度をなす軸上に配置されて、網状の半加工品のための回転位置決め部材が２つの作動群の間に設けられる。
【００３２】
第１の作動群若しくは第２の作動群のいずれか少なくとも一方、又はそれらの部品に対して指令するように構成された少なくとも１つの制御指令ユニットを設けることは、本発明の趣旨の範囲内にある。
【００３３】
一変形例によれば、制御指令ユニットは、適時ごとに、所望のサイズのリンク並びに／又は所望の長さ及び／若しくは直径のロッドを用いて金網を製造するために、２つの作動群を協調的に操作する。
【００３４】
本発明によれば、制御指令ユニットはプログラム可能である。
可能な実施形態によれば、長手ロッド又は交差ロッドのいずれか少なくとも１つは、予めサイズに合わせた大きさにされたロッド又は所定の長さのセグメントで規定されたロッドで供給することができる。
【００３５】
他の変形例によれば、長手ロッド又は交差ロッドのいずれか少なくとも１つは、コイルからのロッドで供給することができる。
可能な定式化によれば、本発明は、さらに、金網を製造する方法に関する。
【００３６】
本発明のこれら及び他の特徴は、添付の図面を参照して非限定的な例として提示される、いくつかの実施形態についての以下の説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の可能な実施形態による、金網を製造するための装置の概略図。
【図２】金網を製造するための他の装置の概略図。
【図３】図１の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図。
【図４】図１の切断線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図。
【図５】本発明の可能な実施形態による装置を用いて製造できる可能性のある金網の概略図。
【図６】図１の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
理解を助けるため、それらの図面において同一の共通要素を示すために、可能な限り同じ参照番号を用いている。一実施形態の要素及び特徴は、さらに明確にすることなく、他の実施形態に簡便に組み込むことができるものと理解される。
【００３９】
本明細書において図面を参照して記載される実施形態は、金網１１を製造するための装置１０に関するものである。
金網１１は、長手ロッド１３、１５及び交差ロッド１４によって形成される。ロッド１３、１４、１５は、直径Ｄ及び相隔たるピッチＰを有することができ、これらは一定であるか、又は様々に異なることが可能であり、それらの特性は、金網１１の性能要件に応じて規定される。
【００４０】
それらのロッドは、長手ロッド１３、１５であるか交差ロッド１４であるかに関わりなく、円形断面を有するか、又は方形、矩形、若しくは楕円形などの断面を有することができる。
【００４１】
可能な実施形態によれば、ロッド１３、１４、１５は、それらの表面に、コンクリートとのより良好なグリップを得るための固着リブを備えることができる。
複数の交差ロッド１４は、第１の長手ロッド１３及び第２の長手ロッド１５に溶接されており、例えば、複数の交差ロッド１４は、第１の長手ロッド１３及び第２の長手ロッド１５が重なり合う領域に対応して電気溶接されている。
【００４２】
可能な実施形態によれば、装置１０は、第１の作動群１６と第２の作動群３４とを備え、これらは、順にすなわち直列に、かつ互いに機能的にコーディネートされて配置されている。
【００４３】
順に配置されていることは、第１の作動群１６が、適時ごとに、網状の半加工品１２を、これを完成して金網１１を形成するための第２の作動群３４に供給することを意味する。
【００４４】
網状の半加工品１２は、ベースフレームとして機能し、所望の位置に配置された少なくとも２つの第１の長手ロッド１３に交差ロッド１４が溶接されることによって形成されている。このようにして得られた網状の半加工品１２は、次に、第２の長手ロッド１５を用いて完成されることで、金網１１を形成する。
【００４５】
第２の長手ロッド１５は、第１の長手ロッド１３に略平行に配置するとともに、第１の長手ロッド１３の間に介在させることができる。
網状の半加工品１２の中の交差ロッド１４は、次に第２の長手ロッド１５を適用するための、網状の半加工品１２自体のスタビライザとして機能する。
【００４６】
可能な実施形態によれば、第１の作動群１６は、少なくとも２つの第１の長手ロッド１３を、互いに平行な個々の第１の方向Ｄ１に、所定の長さで供給するように構成された第１の供給群１７を含むことができる。
【００４７】
可能な実施形態によれば、第１の供給群１７は、第１の横臥平面Ｐ１において、少なくとも２つの第１の長手ロッド１３を供給するように構成される。
本発明の一実施形態によれば、第１の供給群１７は、さらに、第１の長手ロッド１３を所望の制御されたピッチで、第１の方向Ｄ１に移動させるように構成される。
【００４８】
第１の方向Ｄ１に実行される、この段階的な供給では、さらに、第１の作動群１６において形成される網状の半加工品１２の進行軸も規定される。
第１の作動群１６は、さらに、第１の供給平面Ｐ１に平行な第２の供給平面Ｐ２にある交差ロッド１４を、第１の方向Ｄ１に交差する第２の方向Ｄ２に、適時ごとに供給するように構成された第２の供給群１８を含む。
【００４９】
第１の供給平面Ｐ１と第２の供給平面Ｐ２とは、交差ロッド１４の上方に第１の長手ロッド１３を位置決めすることを可能とするのに十分な距離で、互いに離間させることができる。
【００５０】
本発明の可能なソリューションによれば、第２の供給群１８は、適時ごとに、交差ロッド１４の１つを、第１の長手ロッド１３の上方又は下方に位置決めするために、直線的に移動させるように構成される。特に、第２の供給群１８は、交差ロッド１４を、それらの横長展開に平行な方向に直線的に移動させるものと規定される。
【００５１】
第２の供給群１８は、第１のフィーダユニット１７に対して直交して、又は他の所望の角度で動作することができ、適時ごと、及び第１の長手ロッド１３の供給ステップごとに、個々の交差ロッド１４を所定の長さで供給するように構成される。
【００５２】
効果的なソリューションによれば、方向Ｄ１とＤ２は、互いに対して９０°に配置される。
第１の作動群１６は、さらに、第２の供給群１８によって供給される交差ロッド１４を、適時ごとに、第１の長手ロッド１３に対して溶接して、網状の半加工品１２を得るように構成された第１の溶接ユニット１９を含む。
【００５３】
可能なソリューションによれば、第１の溶接ユニット１９は、第２の方向Ｄ２に平行な方向に配置されており、すなわち、その方向に延びており、これにより、ステップごと、及び個々の交差ロッド１４の供給ごとに、第１の長手ロッド１３を交差ロッド１４に溶接することで、網状の半加工品１２を得る。
【００５４】
本発明の他の実施形態によれば、第２の供給群１８は、第１の溶接ユニット１９の一端に配置されており、適時ごとに、交差ロッド１４を第２の方向Ｄ２に第１の溶接ユニット１９に挿入するように構成される。
【００５５】
本発明の可能な実施形態によれば、第２の作動群３４は、網状の半加工品１２を受け取って、それを、稼働中に交差ロッド１４の長手軸に略平行に配置される移動軸Ｍに沿って、所望の制御されたピッチで供給するように構成された受渡ユニット３５を備える。
【００５６】
特に、受渡ユニット３５は、第１の溶接ユニット１９から網状の半加工品１２を受け取って、それを第２の溶接ユニット３７に向けて移動させるように構成されるものと規定することができる。
【００５７】
本発明の可能なソリューションによれば、受渡ユニット３５は、第１の供給平面Ｐ１及び第２の供給平面Ｐ２に対して略平行に配置することができる網状の半加工品１２のための支持平面を規定する。これにより、移動時に、網状の半加工品１２が、得るべき最終的な金網の品質を損なう可能性がある望ましくない湾曲又は屈曲を受けることを防いでいる。
【００５８】
第２の作動群３４は、さらに、第２の供給平面Ｐ２に平行な第３の供給平面Ｐ３にある第２の長手ロッド１５を、適時ごとに供給するとともに、それを、稼働中に網状の半加工品１２の第１の長手ロッド１３に対して平行に配置するように構成された、第３の供給群３６を含む。
【００５９】
可能なソリューションによれば、第３の供給群３６は、適時ごとに、第２の長手ロッド１５の１つを供給軸Ａに沿って第２の溶接ユニット３７まで直線的に移動させるように構成される。第３の供給群３６は、第２の長手ロッド１５を、それらの長手方向の展開に平行な方向に、直線的に移動させることができる。
【００６０】
本発明の可能なソリューションによれば、第２の長手ロッド１５は、交差ロッド１４に関して、（図５に示すように）第１の長手ロッド１５があるのと同じ側又は同じ平面に、あるいは反対側に、供給されることができる。
【００６１】
いくつかのソリューションによれば、第３の供給群３６は、網状の半加工品１２の移動ステップごとに、１つの第２の長手ロッド１５を、所定の長さで供給するように構成される。
【００６２】
この供給は、移動軸Ｍに対して、限定するものではないが効果的には９０°である所望の角度をなす供給軸Ａ又は直交する供給軸Ａに沿って行われる。
第２の作動群３４は、さらに、適時ごとに、第２の長手ロッド１５の１つを、少なくとも２つの第１の長手ロッド１３に溶接済みの交差ロッド１４に対して溶接するように構成された第２の溶接ユニット３７を含む。
【００６３】
第２の溶接ユニット３７は、第３の供給群３６と協調的に動作して、所望の金網１１を得るために、網状の半加工品１２の移動ステップごとに、第２の長手ロッド１５の溶接を実行する。
【００６４】
可能なソリューションによれば、第２の溶接ユニット３７は、供給軸Ａに沿って配置されており、すなわち、供給軸Ａに平行な方向に延びており、これにより、網状の半加工品１２の移動ステップごと、及び１つの第２の長手ロッド１５の供給ごとに、第２の長手ロッド１５を交差ロッド１４に溶接することで、金網１１を得る。
【００６５】
本発明の他の実施形態によれば、第３の供給群３６は、第２の溶接ユニット３７の一端に配置されており、適時ごとに、第２の長手ロッド１５を供給軸Ａに沿って第２の溶接ユニット３７に挿入するように構成される。
【００６６】
可能な実施形態によれば、第１の供給群１７は、第１の方向Ｄ１に平行な、網状の半加工品１２の進行軸を規定している。
図１に示す実施形態によれば、第１の作動群１６と第２の作動群３４の進行軸は、この場合は９０°であり、例えば６０°〜１２０°の間の角度を互いになしている。
【００６７】
図１では、第２の作動群３４の移動軸Ｍは、交差ロッド１４の第２の供給方向Ｄ２に略平行である。
効果的な変形例によれば、第１の方向Ｄ１及び移動軸Ｍは、それぞれ第１の長手ロッド１３の長手軸及び交差ロッド１４の長手軸と同様に配置される。
【００６８】
可能な変形例（図２を参照）によれば、第１と第２の作動群１６、３４は、同じ進行軸上に略整列して、順に並べて配置される。この変形実施形態によれば、第１の方向Ｄ１は、移動軸Ｍに平行である。
【００６９】
この変形実施形態によれば、第１の溶接ユニットと受渡ユニット３５との間に、網状の半加工品１２を回転させるように構成された回転位置決め部材４３が介在する。回転位置決め部材４３は、網状の半加工品１２を、第１の供給平面Ｐ１に対して平行に維持しつつ、回転させるように構成される。
【００７０】
可能なソリューションによれば、回転位置決め部材４３は、第１の長手ロッド１３を第２の方向Ｄ２に対して略平行に配置するように、網状の半加工品１２を回転させるように構成される。
【００７１】
本発明の一実施形態によれば、第１の供給群１７は、第１の長手ロッド１３を供給するための複数のフィーダユニット２０を備える。
本発明の他の実施形態によれば、第２の供給群１８は、交差ロッド１４を供給するためのフィーダユニット２０を備える。
【００７２】
第２の作動群３４において、第３の供給群３６は、第２の長手ロッド１５を供給するフィーダユニット２０を備える。
フィーダユニット２０は、所望の直径を有する１つのロッドを、適時ごとに供給するように構成された送り部材２１を備えることができる。
【００７３】
送り部材２１は、金属ロッドを供給するためのコイル２２、それらのロッドのための直線矯正部材２３、延伸部材２５、ガイド部材２７、剪断部材２８、及び送られるロッドの長さを測定するための測定手段２４、のうちの少なくとも１つ、又はそれらの組み合わせを備えることができる。
【００７４】
可能な実施形態（図２を参照）によれば、長手ロッド１３、１５又は交差ロッド１４のいずれか少なくとも１つは、予め直線矯正されるとともに予め必要なサイズに合わせた大きさにされたロッドの貯蔵庫２６から供給することができ、又は所定の長さのセグメントの形で供給することができる。
【００７５】
可能な実施形態によれば、網状の半加工品１２を生産するのに必要なフィーダユニット２０の最小数は２つであるため、第１の供給群１７は、効果的には２つのみのフィーダユニット２０を備えることができる。
【００７６】
この構成は、周知のソリューションで通常使用されるフィーダユニット２０の数よりもかなり少ないという利点がある。
可能な実施形態によれば、供給された個々のロッドを支持することが可能な支持部材２９を、個々のフィーダユニット２０の下流に設けることができる。
【００７７】
支持部材２９は、第１の作動群１６において形成される網状の半加工品１２のための支持・移動平面を規定する。この支持・移動平面は、第１の供給平面Ｐ１及び第２の供給平面Ｐ２に対して略平行とすることができる。
【００７８】
第１の方向Ｄ１における第１の長手ロッド１３の送りピッチ、及び交差ロッド１４が供給される頻度に応じて、適時ごとに、交差ロッド１４間の軸間距離が規定される。
第１の作動群１６において、溶接ユニット１９は、適時ごとに例えば電気溶接によって第１の長手ロッド１３を交差ロッド１４に溶接するように構成された少なくとも２つの溶接部材３０を有する。
【００７９】
第２の作動群３４において、溶接装置３７は、適時ごとに例えば電気溶接によって第２の長手ロッド１５を網状の半加工品１２に溶接するための複数の溶接部材３０を有する。
それぞれの溶接部材３０は、個々のロッドが重なり合う領域の１つに対応して位置決めすることができる。例えば、溶接部材３０は、適切なアクチュエータによって、第１の溶接ユニット１９の溶接部材の場合は第２の方向Ｄ２に平行に、又は第２の溶接ユニット３７の溶接部材の場合は供給軸Ａに平行に、位置決めガイド３１に沿って移動させることができる。アクチュエータは、適時ごとに、所望の網目サイズに応じて、溶接部材を、位置決めガイド３１に沿って所望の位置に位置決めするように構成される。
【００８０】
可能な実施形態によれば、各々の溶接部材３０は、第１の長手ロッド１３と交差ロッド１４とが重なり合う領域に関して互いに対向する第１の電極３２と第２の電極３３とを有することができる。
【００８１】
第１の電極３２と第２の電極３３には、第１の長手ロッド１３と交差ロッド１４の溶接に必要なエネルギーを印加するために、図示していない発電機によって通電することができる。
【００８２】
第１の電極３２又は第２の電極３３のいずれか少なくとも一方は、２つの電極３２と３３が互いに離間することで溶接対象のロッドを配置することが可能な間隙を形成している第１の位置と、２つの電極３２と３３でロッドをクランプして溶接する第２の溶接位置と、の間で選択的に可動とすることができる。
【００８３】
可能な実施形態によれば、第２の作動群３４の受渡ユニット３５は、第１の方向Ｄ１に対して角度をなして、又は効果的には直交して配置されたガイド装置３８を備えることができる。
【００８４】
他の記載の実施形態と組み合わせることが可能であり得る実施形態によれば、ガイド装置３８は、第１の方向Ｄ１に対して略平行に、又は第１の方向Ｄ１に揃えて、配置される。
【００８５】
ガイド装置３８は、第２の作動群３４の移動軸Ｍを規定する。
可能な実施形態によれば、ガイド装置３８は、移動軸Ｍに平行な方向に揃えて配置された１つ以上のガイド要素３９を有することができる。
【００８６】
可能な実施形態（図１）によれば、受渡ユニット３５は、網状の半加工品１２を、第１の作動群１６から受け取って、ガイド装置３８が規定する移動軸Ｍに沿って移動させることが可能な、スライダ又は他の類似の部材のような移動部材４０を有することができる。
【００８７】
可能な実施形態によれば、移動部材４０は、さらに、網状の半加工品１２を、所望の方向に向くように回転させてから、ガイド装置３８が規定する移動軸Ｍに沿って移動させるように構成することもできる。
【００８８】
可能な実施形態によれば、受渡ユニット３５は、適時ごとに、移動部材４０を移動軸Ｍに沿って所望のピッチで制御駆動するように構成された制御装置４１を有することができる。
【００８９】
移動部材４０の制御移動は、第２の長手ロッド１５の間に確保されるべき軸間距離に応じた所望のピッチで行われる。
可能な実施形態によれば、装置１０は、第１の作動群１６若しくは第２の作動群３４のいずれか少なくとも一方、又はそれらの部品に対して指令するように構成された制御指令ユニット４２を備えることができる。
【００９０】
可能な実施形態によれば、制御指令ユニット４２は、適時ごとに所望の網目サイズの金網１１を製造するために、協調的にフィーダユニット２０と受渡ユニット３５に対して制御及び指令するように構成することができる。
【００９１】
特に、制御指令ユニット４２は、装置１０の構成要素の機能管理を可能とする、例えば、マイクロコントローラ、プログラマブル電子回路、又は何らかの類似のユニットを備えることができる。
【００９２】
可能な定式化によれば、本発明は、さらに、金網１１を製造する方法に関し、この方法は、
−  第１の供給平面Ｐ１にある少なくとも２つの第１の長手ロッド１３を、第１の供給群１７によって、第１の方向Ｄ１に供給することと、
−  第１の供給平面Ｐ１に平行な第２の供給平面Ｐ２にある交差ロッド１４を、第２の供給群１８によって、適時ごとに、第１の方向Ｄ１に交差する第２の方向Ｄ２に供給することと、
−  網状の半加工品１２を得るために、第１の溶接ユニット１９によって、交差ロッド１４を第１の長手ロッド１３に溶接することと、
−  第２の供給平面Ｐ２に平行な第３の供給平面Ｐ３にある第２の長手ロッド１５を、第３の供給群３６によって、適時ごとに供給するとともに、それを、稼働中に網状の半加工品１２の第１の長手ロッド１３に対して平行に配置することと、
−  第２の溶接ユニット３７によって、適時ごとに、第２の長手ロッド１５を交差ロッド１４に溶接することと、を提供する。
【００９３】
本発明の可能な実施形態によれば、同じ直径Ｄのロッドを使用する場合に、処理中であっても、中断することなく進行するように、ロッドの長さ及び／又は配置を変更することが可能である。
【００９４】
上述のような、金網１１を製造するための装置１０に対して、本発明の分野及び範囲から逸脱することなく、変更及び／又は部品の追加が可能であることは明らかである。
また、本発明について、いくつかの具体例を参照して説明したが、当業者であれば、装置１０の他の多くの均等形態を確実に実現可能であることも明らかであり、それらは、請求項に記載の特徴を有するものであり、よって、それらはいずれも、請求項で規定される保護分野の範囲内に含まれる。
【図１】
2020506805.tif 000003
【図２】
2020506805.tif 000004
【図３】
2020506805.tif 000005
【図４】
2020506805.tif 000006
【図５】
2020506805.tif 000007
【図６】
2020506805.tif 000008
【国際調査報告】
2020506805.tif 000009
2020506805.tif 000010
2020506805.tif 000011