(57)【要約】  導電接触板と留め付け要素とを備えた、接地ケーブルと導電性の部品面を備えた部品との間の電気接点を形成するための接地用端子であって、接触板は、接触板を部品面に平らに（平行に）当接して設置するための第１の接触面と、接地ケーブルを接触板に配置するための第２の接触面と、留め付け要素の通路とを有し、留め付け要素は、留め付け要素を部品に留め付けるための留め付け部と、接触板を部品面に押圧するための圧力要素と、圧力要素が接触板を部品面に押圧する際に、接触板の通路に配置される保持部を備え、保持部が通路に配置されている時に、第１の接触面が固定部に対して少なくとも６°の傾斜角で傾斜が可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電接点板と留め付け要素とを備えた、接地ケーブルと導電性の部品面を有する部品との間に電気接点を形成するための接地用端子であって、前記接点板は、接点板を部品面に平らに設置するための第１の接触面と、接地ケーブルを前記接点板に配置するための第２の接触面と、前記留め付け要素の通路とを有し、前記留め付け要素は、前記留め付け要素を前記部品に留め付けるための留め付け部と、前記接点板を前記部品面に押圧するための圧力要素と、前記圧力要素が前記接点板を前記部品面に押圧する際に前記接点板の前記通路に配置される保持部とを有し、前記保持部が前記通路に配置された時に、前記第１の接触面が前記留め付け部に対して少なくとも６°の傾斜角で傾斜が可能である、ことを特徴とする接地用端子。
【請求項２】
前記保持部が前記留め付け部に強固に接続される、ことを特徴とする請求項１に記載の接地用端子。
【請求項３】
前記第１の接触面が前記通路に強固に接続される、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の接地用端子。
【請求項４】
前記第１の接触面が前記留め付け部に対して少なくとも１０°の傾斜角で傾斜が可能である、ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１つに記載の接地用端子。
【請求項５】
前記第１の接触面が前記留め付け部に対して少なくとも２０°の傾斜角で傾斜が可能である、ことを特徴とする請求項４に記載の接地用端子。
【請求項６】
前記通路は孔径と孔長とを有する円筒孔として構成され、前記保持部はシャフト径を有する円筒シャフト部として構成される、ことを特徴とする接地用端子。
【請求項７】
前記孔径と前記シャフト径の差と前記孔長の比が少なくとも０．０５である、ことを特徴とする請求項６に記載の接地用端子。
【請求項８】
前記孔径と前記シャフト径の前記差と前記孔長の前記比が少なくとも０．１である、ことを特徴とする請求項７に記載の接地用端子。
【請求項９】
前記孔径と前記シャフト径の前記差と前記孔長の前記比が少なくとも０．２である、ことを特徴とする請求項８に記載の接地用端子。
【請求項１０】
前記圧力要素が前記保持部に強固に接続される、ことを特徴とする請求項１乃至９の何れか１つに記載の接地用端子。
【請求項１１】
前記圧力要素が前記保持部の止め肩部分として構成される、ことを特徴とする請求項１０に記載の接地用端子。
【請求項１２】
前記圧力要素と前記接触板の間に配置されたガスケットをさらに有する、ことを特徴とする請求項１乃至１１の何れか１つに記載の接地用端子。
【請求項１３】
前記留め付け要素は、前記接地ケーブルを前記第２の接触面に固定するための固定部をさらに有する、ことを特徴とする請求項１乃至１２の何れか１つに記載の接地用端子。
【請求項１４】
前記留め付け部は、前記部品の穿孔に打ち込むためのボルト部として構成される、ことを特徴とする請求項１乃至１３の何れか１つに記載の接地用端子。
【請求項１５】
前記ボルト部は、特に前記穿孔にねじ込むためのセルフタッピングねじを有する、ことを特徴とする請求項１４に記載の接地用端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接地ケーブルと導電性の部品面を備えた部品との間に電気接点を形成するための接地用端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
既知の接地用端子は、部品面に配置するための第１の接触面と、接地ケーブルを留め付けるための第２の接触面と、留め付け要素の通路とを有し、これらによって接地用端子は部品に取り付けられる。望ましい電気接点では、第１の接触面が部品面に確実に平らに当接されなければならない。そのため、留め付けの精度に対する要求は特に高い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的の１つは、留め付けが不正確でも、第１の接触面が部品面に確実に平らに（平行に）当接して配置される接地用端子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、導電接点板と留め付け要素とを備えた、接地ケーブルと導電性の部品面を有する部品の間の電気接点を形成するための接地用端子であって、接触板は、接触板を部品面に平らに（平行に）当接して設置するための第１の接触面と、接地ケーブルを接触板に配置するための第２の接触面と、留め付け要素の通路とを有し、留め付け要素は、留め付け要素を部品に留め付けるための留め付け部と、接触板を部品面に押圧するための圧力要素と、圧力要素が部品面に押圧される際に接触板の通路に配置される保持部を有し、保持部が通路に配置される際、第１の接触面は留め付け部に対して少なくとも６°の傾斜角で傾斜が可能である、接地用端子により達成される。よって留め付け要素が部品面の法線に対して最大３°で部品に取り付けられた時、第１の接触面が確実に部品面に設置される。第１の接触面が留め付け部に対して少なくとも１０°の傾斜角で傾斜が可能であることが好ましく、少なくとも２０°で可能であるとより好ましい。よって留め付け要素が部品面の法線に対してそれぞれ最大５°、最大１０°で部品に取り付けられた時、第１の接触面が確実に部品面に設置される。
【０００５】
本発明の１つの優位性のある態様において、保持部は留め付け部に強固に接続される。もう１つの優位性のある態様において、第１の接触面は通路に強固に接続される。
【０００６】
１つの優位性のある態様において、通路は孔径と孔長とを有する円筒孔として構成され、保持部はシャフト径を有する円筒シャフト部として構成される。孔径とシャフト径の差と孔長の比は、優位には少なくとも０．０５、好ましくは少なくとも０．１、より好ましくは少なくとも０．２である。このことは第１の接触面が留め付け部に対して十分に傾斜が可能であることを保証する。
【０００７】
優位性のある態様において、圧力要素は保持部に強固に接続される。圧力要素は、保持部の止め肩部分（Anschlagschulter）として構成されることが好ましい。これにより、接地用端子の構成が簡素化される。
【０００８】
優位性のある態様において、接地用端子は、圧力要素と接触板の間に配置されたガスケットを有する。よって、外部環境により起こり得る腐食に対して、留め付け要素の留め付け部が密封されることが保証される。
【０００９】
優位性のある態様において、留め付け要素は、接地ケーブルを第２の接触面に留め付けるための留め付け部を有する。留め付け部は、部品の穿孔に打ち込むためのボルト部として構成されることが好ましい。ボルト部は、特に穿孔にねじ込むためのセルフタッピングねじを有することがより好ましい。
【００１０】
本発明の実施例を、図面を参照しながら以下で説明する。これらは、必ずしも実施例を縮小して記載するものではなく、説明の便宜ために概略的及び／又は若干の変更を加えて図面に描かれている。図面から直接認識可能な教示の補足として、関連性のある先行技術が記載されている。本発明の趣旨から逸脱することがなければ、実施例の形態及び詳細に様々な変更を加えることができる。発明の詳細な説明、図面、及び請求項に開示された本発明の技術的特徴は、単独及び組み合わせの両方で本発明の改良に重要となり得る。さらに、発明の詳細な説明、図面、及び／又は請求項に開示された少なくとも２つの技術的特徴の全ての組み合わせは、本発明の範囲内である。本発明の趣旨は、以下で示され及び記載された好ましい実施例のそのままの形態又は詳細に限定されることはない。提示されている寸法範囲内について、制限内の値は、制限値としても開示しても、任意に使用しても請求してもよい。簡潔のため、同じ参照番号が同一若しくは類似の要素又は同一若しくは類似の機能に付与されている。
【００１１】
さらなる本発明の優位性、特徴、及び詳細は、以下の好ましい実施例の記載及び図面により明らかになる。図は、以下の通りである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】接地用端子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１が示す接地用端子１は、接地ケーブル２と導電性の部品面４を有する部品３との間の電気接点を形成する。接地用端子１は導電接点板５を備え、この導電接点板５は接触平面５を部品面４に平らに（平行に）当接して設置するための第１の接触面６と、接触板５に接地ケーブル２を配置するための第２の接触面７とを有する。さらに、接地ケーブル２はケーブルラグ８を有する。接地用端子１は、さらに部品３に留め付けるための留め付け部１０を有する留め付け要素９と、接触板５を部品面４に押圧する止め肩部分（Anschlagschulter）として構成される圧力要素１１と、接触板５の通路１３に配置された保持部１２とを備える。接地ケーブル２は、５０ｍｍ２以上、例えば、９５ｍｍ２の導体断面を有する。第１の接触面６は、２５０ｍｍ２以上、例えば、４００ｍｍ２の表面積を有する。第１の接触面６及び／又は第２の接触面７は、めっき、例えば、溶融亜鉛めっきが施されている。
【００１４】
留め付け部１０は、部品３の穿孔１７に打ち込むためのボルト部として構成されている。この留め付け部１０は、穿孔１７にねじ込むためのセルフタッピングねじ１８を有する。表示されていない実施例においては、留め付け部は穿孔に直に打ち込むための、ねじ部のない取り付けボルトとして構成されるか、又は穿孔がない部品へ打ち込むためのねじ先又は釘先を有する。留め付け要素９は、接地ケーブル２を第２の接触面７に固定するための固定部１４をさらに有する。固定部１４には雄ねじ１５が設けられ、そこにナット１６がねじ止めされ、このナット１６は接地ケーブル２のケーブルラグ８を第２の接触面７に対して押圧する。
【００１５】
接地用端子１は、圧力要素１１と接触板５との間に配置されたガスケットをさらに有する。留め付け要素９の留め付け部１０を外部環境に対して密封するため、このガスケットは、弾性材料からできている内側密封リング１９と、剛性材料、例えば、金属又は鉄鋼等の合金からできている蓋板２０とを備える。内側密封リング１９、蓋板２０、密封板及び／又は圧力要素１１は、接触板５に設けられた凹部２１に配置される。接地用端子１は、さらに接触板５と部品３との間に配置された外部密封リング２２を有し、これにより第１の接触面６は外部環境から密封される。このように、第１の接触面６と部品面４の間の電気接点は、外部環境の影響により起こり得る腐食に対し、一方は内側密封リング１９で、もう一方は外側密封リング２２で保護される。
【００１６】
留め付け要素９は鉄鋼等の金属又は合金から一体に製造され、固定部１４、圧力要素１１、保持部１２、及び留め付け部１０は互いに強固に接続される。同様に、接触板５は銅等の金属や鉄鋼等の合金から一体に製造され、第１の接触面６、第２の接触面７、及び通路１３は互いに強固に接続される。
【００１７】
通路１３は円筒孔として構成され、この円筒孔の孔径は６．０ｍｍ、孔長は通路１３の領域における接触板５の厚さと等しい２．０ｍｍである。保持部１２は、シャフト径５．６ｍｍの円筒シャフト部として構成される。孔径とシャフト径の差である０．４ｍｍと孔長である２．０ｍｍの比は０．２である。そのため、第１の接触面６は留め付け部１０に対して各方向に約１１．３°、全体では約２２．６°の傾斜角で傾斜が可能である。第１の接触面６が部品面４に対して確実に平らに（平行に）当接されて位置するためには、留め付け要素９が、部品面４に対する角度が９０°−１１．３°＝７８．７°以上で部品３に留め付けられれば十分である。
【図１】
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【国際調査報告】
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