(57)【要約】  本発明は、陽極、ブンリマック及び陰極が順次積層された構造の電極組立体をパウチケース内に収容するパウチ形二次電池であって、前記パウチケース内に位置し、前記パウチの内圧増加によってトリガーされる弾性部材によって前記パウチケースにガス排出のための貫通孔を形成するベンティング誘導装置を含むパウチ形二次電池に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極、ブンリマック及び陰極が順次積層された構造の電極組立体をパウチケース内に収容するパウチ形二次電池であって、
前記パウチケース内に位置し、前記パウチの内圧増加によってトリガーされる弾性部材によって前記パウチケースにガス排出のための貫通孔を形成するベンティング誘導装置を含む、パウチ形二次電池。
【請求項２】
前記ベンティング誘導装置は、
前記パウチの体積膨張によって収縮する圧力感知部材と、
前記圧力感知部材と連通しており、収縮する圧力感知部材の内側に移動するトリガーと、
前記トリガーによって延びた状態で固定されている弾性部材と、
前記弾性部材が収縮することによってパウチケースを貫いて開口を形成する貫通部材と、
前記弾性部材を収納し、前記トリガー及び貫通部材の移動通路が形成されているケースと、を含む、請求項１に記載のパウチ形二次電池。
【請求項３】
前記弾性部材は、トリガーが除去されると、延びた状態から弾性力によって収縮する、請求項２に記載のパウチ形二次電池。
【請求項４】
前記貫通部材は、弾性部材と隣接して位置する状態で、弾性部材の収縮時にパウチケースの平面に対して直角方向に移動して開口を形成する、請求項２に記載のパウチ形二次電池。
【請求項５】
前記弾性部材の収縮により、弾性部材の一側端に連結されたテーパー部が貫通部材をパウチケースの方向に押し出す、請求項４に記載のパウチ形二次電池。
【請求項６】
前記弾性部材はスプリング又はゴムである、請求項２に記載のパウチ形二次電池。
【請求項７】
前記ベンティング誘導装置は、前記ケースの長軸方向が電極端子の突出した電極組立体の側面に平行に位置する、請求項１に記載のパウチ形二次電池。
【請求項８】
前記ベンティング誘導装置はパウチケース内の電極タブ及び電極リードの結合部に隣接して位置する、請求項１に記載のパウチ形二次電池。
【請求項９】
前記ケースは前記パウチケースのシーリング部によって固定される、請求項２に記載のパウチ形二次電池。
【請求項１０】
前記圧力感知部材の内圧は膨張したパウチケースの内圧より低い、請求項２に記載のパウチ形二次電池。
【請求項１１】
前記ケースに形成された貫通部材の移動通路は少なくとも２個以上である、請求項２に記載のパウチ形二次電池。
【請求項１２】
前記ベンティング誘導装置を２個以上含む、請求項１に記載のパウチ形二次電池。
【請求項１３】
請求項１に記載のパウチ形二次電池を含む、電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は２０１７年８月２９日付の韓国特許出願第２０１７−０１０９７１６号に基づく優先権の利益を主張し、該当韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。
【０００２】
本発明はベンティング誘導装置を含むパウチ形二次電池に関するものであり、より詳しくはパウチケース内に位置し、トリガーされる弾性部材によってパウチケースにガス排出のための貫通孔を形成するベンティング誘導装置を含むパウチ形二次電池に関する。
【背景技術】
【０００３】
モバイル機器に対する技術開発及び需要が増加するにつれて、そのエネルギー源としての二次電池の需要が急激に増加している。また、多様な要求に応えることができる二次電池に対する多くの研究が行われている。
【０００４】
リチウム二次電池は、ケースの形状によって、円筒形電池、角形電池及びパウチ形電池に分類される。円筒形電池と角形電池は金属カンに電極組立体を装着した構造の電池であり、パウチ形電池は通常にアルミニウムラミネートシートのパウチ形ケースに電極組立体を装着した構造の電池である。その中でも、高集積度で積層されることができ、重量当たりエネルギー密度が高く、安価で変形が容易なパウチ形電池が近年多くの関心を集めている。
【０００５】
外被が柔軟なパウチ形電池の主要な研究課題の一つは安全性を向上させることである。電極組立体であるリチウム二次電池は、内部短絡、許容電流及び電圧を超えた過充電状態、高温への露出、落下又は外部衝撃による変形など、電池の異常な作動状態によって引き起こされることができる電池内部の高温及び高圧によって電池の爆発が生じる恐れがある。
【０００６】
爆発などに対して安全性を確保するための努力の一環として、例えば、韓国特許公開第２０１５−０１２１９１２号公報は、電池セルの内圧が増加する場合、弾性部材が収縮しながらパウチに孔を形成するパウチ貫通装置を開示している。
【０００７】
前記技術は、二次電池の内部で発生したガスによってプレートが上方に動くとき貫通部もともに上方に動きながらパウチ貫通装置の外装材及び二次電池のパウチを貫いてガスを排出する技術である。二次電池の内部ガスの圧力によってプレートが上方に動きながら弾性部材を収縮させることになるが、プレートの運動方向と弾性部材の弾性力による復元力の方向が互いに反対であるので、貫通部が二次電池のパウチを貫くためには大きな圧力増加が必要である。したがって、所望の圧力で貫通孔が形成できなくて内部で発生するガスを正常に排出することができないという問題点がある。
【０００８】
韓国特許公開第２０１６−０１４７１４５号公報には、電極リード上に配置され、パウチの膨張によってパウチを穿孔してガスを外部に排出する破裂手段を含む二次電池が開示されている。
【０００９】
前記技術は、前記破裂手段を収容することができる収容ホールが形成された電極リードが付着された二次電池にだけ適用ができるので、一般的な形状の電極リードを使う場合には適用することができない問題がある。
【００１０】
特開第２０１１−０４４３３２号公報には、パウチ形電池セルシーリング部の非接合部位に外装フィルムを穿孔することができるプレートが位置するラミネート外装蓄電装置が開示されている。
【００１１】
前記技術は、シーリング部の形成時、特別に非接合部位を形成するためにヒートブロックを配置した後、これを除去する過程を要する点で、一般的なパウチ形電池の製造過程に直接適用しにくい問題がある。
【００１２】
特開第２０１１−２３３６０４号公報には、パウチの外面に付着され、パウチの膨張時にパウチに開口を形成する内圧解放機構が開示されているが、前記内圧解放機構はパウチの外部に固定される構造であるから、パウチを貫くための膨張程度を調節しにくくて所望の条件で内部気体の排出を誘導しにくい問題がある。
【００１３】
このように、パウチ形二次電池の内部のガス生成による二次電池の爆発を防止することができ、一般的なパウチ形二次電池に適用することができながらも二次電池の全体体積が増加しなくて容量の低下が発生しない技術に対する必要性が高い実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】韓国特許公開第２０１５−０１２１９１２号公報
【特許文献２】韓国特許公開第２０１６−０１４７１４５号公報
【特許文献３】特開第２０１１−０４４３３２号公報
【特許文献４】特開第２０１１−２３３６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は前記のような従来技術の問題点及び過去から要請されて来た技術的課題を解決するためのもので、パウチケース内に位置し、パウチの内圧増加時に作動する弾性部材によってパウチケースに貫通孔を形成するベンティング誘導装置を含む二次電池を提供することを目的とする。
【００１６】
また、前記ベンティング誘導装置はパウチ形二次電池の内部に位置するので、二次電池の全体大きさを増加させないながらも容量が低下することを防止することができるパウチ形二次電池の提供が可能である。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
このような目的を達成するための本発明によるパウチ形二次電池は、陽極、ブンリマック及び陰極が順次積層された構造の電極組立体をパウチケース内に収容するパウチ形二次電池であって、前記パウチケース内に位置し、前記パウチの内圧増加によってトリガーされる弾性部材によって前記パウチケースにガス排出のための貫通孔を形成するベンティング誘導装置を含む構造であり得る。
【００１８】
本発明によるパウチ形二次電池はパウチケース内にベンティング誘導装置が収納された構造であるので、パウチケース内の無駄に浪費される死空間に前記ベンティング誘導装置を位置させることにより、パウチの全体大きさが増加することを防止することができる。
【００１９】
また、前記ベンティング誘導装置は、パウチの内部で発生するガスによってパウチの内圧が増加する場合、これに応じてトリガーされる弾性部材を含むので、パウチの膨張によって爆発が発生する前に早く且つ速かにパウチケースにガス排出のための貫通孔を形成することができるので、安全性の向上した二次電池を提供することができる。
【００２０】
また、一般的なパウチ形二次電池の内部空間に収納することができるので、本発明のベンティング誘導装置を適用するための追加装置が必要とされず、さらに特定の形状の部材にだけ選択的に適用可能な問題が発生しない。
【００２１】
一具体例で、前記ベンティング誘導装置は、前記パウチの体積膨張によって収縮する圧力感知部材と、前記圧力感知部材と連通しており、収縮する圧力感知部材の内側に移動するトリガーと、前記トリガーによって延びた状態で固定されている弾性部材と、前記弾性部材が収縮することによってパウチケースを貫いて開口を形成する貫通部材と、前記弾性部材を収納し、前記トリガー及び貫通部材の移動通路が形成されているケースと、を含む構造であり得る。
【００２２】
すなわち、前記圧力感知部材は、圧力感知部材の内側と外側の圧力差によって収縮及び膨張が可能な素材からなるので、圧力感知部材の内側と外側の圧力に差がない場合を正常状態と言えば、圧力感知部材の外側圧力が内側圧力より高い場合に収縮し、圧力感知部材の外側圧力が内側圧力より低い場合には膨張することができる構造であってもよい。
【００２３】
したがって、パウチ形電池セルの内部で発生するガスによって電池セルの内部圧力が増加する場合、前記圧力感知部材の内側圧力より外側圧力が高い状態になるので、圧力感知部材は収縮する。このとき、圧力感知部材と連通しているトリガーも圧力感知部材の内側に移動するようになり、トリガーの位置移動によって、固定されていた弾性部材の固定が解除される。
【００２４】
このように、前記弾性部材は、トリガーが除去されると、元の状態に復元するための弾性力によって延びた状態から収縮し、弾性部材の移動によって貫通部材はパウチケースの方向に移動する。
【００２５】
前記貫通部材は、弾性部材と隣接して位置する状態で、弾性部材の収縮時にパウチケースの平面に対して直角方向に移動してパウチケース上に開口を形成することができる。
【００２６】
具体的に、前記弾性部材がケースに固定された方向と反対の方向の一側端には弾性部材の方向に垂直断面が小さくなるテーパー部が連結されているので、前記弾性部材の収縮時、前記テーパー部が貫通部材をパウチケースの方向に押し出す構造であってもよい。
【００２７】
一具体例で、前記弾性部材はトリガーの作動によって延びた状態で収縮可能な素材であれば特に限定されないが、例えば前記弾性部材はスプリング又はゴムであってもよい。
【００２８】
前記ケースは六面体形又は円筒形の構造になった構造であり得る。六面体形構造の場合には、好ましくは直方体であってもよく、長軸方向の４面の少なくとも一面以上にトリガー及び圧力感知部材が付着された構造であってもよい。また、円筒形構造になった場合には、円筒形の曲面上に少なくとも１個以上のトリガー及び圧力感知部材が付着された構造であってもよい。
【００２９】
前記ベンティング誘導装置は、ケース内に直線形の弾性部材が収納される構造である点を考慮すると、平面上で相対的に長い長軸及び相対的に短い短軸を含む構造であってもよい。このような構造のベンティング誘導装置の内装位置は二次電池の体積増加を考慮して決定することができる。
【００３０】
したがって、前記ベンティング誘導装置は、電極組立体の電極端子が突出した方向に隣接した電極組立体の側面に位置する場合、電池セルの全体大きさが増加するため好ましくない。
【００３１】
したがって、前記ベンティング誘導装置は、前記ケースの長軸方向が電極端子が突出した電極組立体の側面と平行に位置するようにパウチ内に収納されることが好ましい。
【００３２】
一般に、スタック型電極組立体のように複数の電極タブが一つの電極リードと連結される構造の電極組立体の場合、電極タブ及び電極リードの結合部がＶ形を形成してケース内に一定の容積を占めるため、電極タブ及び電極リードの結合部において電極タブ及び電極リードが占めない残りの部分は空間として残ることになる。よって、前記ベンティング誘導装置の装着と二次電池の体積増加及び容量減少の問題を防止するために、前記ベンティング誘導装置はパウチケース内の電極タブ及び電極リードの結合部に隣接して位置することがより好ましい。
【００３３】
一具体例で、前記ベンティング誘導装置が二次電池の内部に固定されない場合には、貫通部材の位置が変更されるため、弾性部材がトリガーされてもガス排出用開口が形成されないこともあるので、前記ベンティング誘導装置を構成する前記ケースは前記パウチケースシーリング部によって固定されることができ、具体的に前記パウチ形二次電池のシーリング段階で前記ベンティング誘導装置の一部をシーリング予定部に位置させた後にシーリングを実施することができる。
【００３４】
前記圧力感知部材が収縮して弾性部材がトリガーされるパウチの内圧範囲は、一般的にパウチケースのスウェリングによる爆発が発生する内圧限界が３気圧程度である点を考慮すると、その以下の圧力範囲でガス排出用開口が形成されることが好ましいので、２気圧以上かつ３気圧未満であってもよい。
【００３５】
パウチの内圧増加時、パウチケースにガス排出口を形成するために、前記トリガーが前記圧力感知部材の内側に移動しなければならないので、前記圧力感知部材は収縮しなければならない。よって、前記圧力感知部材の内圧は膨張したパウチケースの内圧より低いことが好ましい。
【００３６】
一具体例で、パウチ形二次電池の異常な作動によって電池ケースが膨張する場合、ガスが早く排出される必要がある点を考慮するとき、一つのベンティング誘導装置は２個以上の貫通部材を含むことができ、前記ケースに形成された貫通部材の移動通路は少なくとも２個以上含むことができる。
【００３７】
また、一つのパウチ形二次電池の内部には前記ベンティング誘導装置を２個以上含むことができる。具体的に、陽極端子及び陰極端子が互いに反対方向に突出する構造の場合、ベンティング誘導装置は陽極端子の両側にそれぞれ位置するか、陰極端子の両側にそれぞれ位置することができ、あるいは陽極端子の両側及び陰極端子の両側にそれぞれ位置することもできる。
【００３８】
また、本発明は、前記パウチ形二次電池を含む電池パックを提供することができる。
【００３９】
具体的に、前記電池パックは、高温安全性及び長いサイクル特性と高いレート特性などが要求されるデバイスの電源として使われることができる。このようなデバイスの具体的な例としては、モバイル電子機器（ｍｏｂｉｌｅ  ｄｅｖｉｃｅ）、ウェアラブル電子機器（ｗｅａｒａｂｌｅ  ｄｅｖｉｃｅ）、電池的モーターによって動力を受けて動作するパワーツール（ｐｏｗｅｒ  ｔｏｏｌ）、電気自動車（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｖｅｈｉｃｌｅ、ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（Ｈｙｂｒｉｄ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｖｅｈｉｃｌｅ、ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（Ｐｌｕｇ−ｉｎ  Ｈｙｂｒｉｄ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｖｅｈｉｃｌｅ、ＰＨＥＶ）などを含む電気車、電気自転車（Ｅ−ｂｉｋｅ）、電気スクーター（Ｅ−ｓｃｏｏｔｅｒ）を含む電気二輪車、電気ゴルフカート（ｅｌｅｃｔｒｉｃ  ｇｏｌｆ  ｃａｒｔ）、電力記憶装置（Ｅｎｅｒｇｙ  Ｓｔｏｒａｇｅ  Ｓｙｓｔｅｍ）などを挙げることができるが、これに限定されるものではない。
【００４０】
これらのデバイスの構造及びその製作方法は当該分野に公知となっているので、本明細書ではそれについての詳細な説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】一実施例によるベンティング誘導装置を含むパウチ形二次電池の平面図である。
【図２】図１のベンティング誘導装置の作動状態を示す正面図である。
【図３】他の一実施例によるベンティング誘導装置の作動前の状態を示す斜視図である。
【図４】図３のベンティング誘導装置の作動後の状態を示す斜視図である。
【図５】他の一実施例によるベンティング誘導装置を含むパウチ形二次電池の平面図である。
【図６】さらに他の一実施例によるベンティング誘導装置を含むパウチ形二次電池の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下、添付図面に基づいて本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が本発明を易しく実施することができる実施例を詳細に説明する。ただ、本発明の好適な実施例に対する動作原理を詳細に説明するに当たり、関連の公知機能又は構成についての具体的な説明が本発明の要旨を不必要にあいまいにすることができると判断される場合にはその詳細な説明を省略する。
【００４３】
また、図面全般にかけて類似の機能及び作用をする部分に対しては同じ図面符号を付ける。明細書全般で、ある部分が他の部分と連結されていると言うとき、これは直接的に連結されている場合だけではなく、その中間に他の素子を挟んで間接的に連結されている場合も含む。また、ある構成要素を含むとは、特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くものではなく、他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。
【００４４】
図１は一実施例によるベンティング誘導装置を含むパウチ形二次電池の平面図、図２は図１のベンティング誘導装置の正面図を拡大して示している。
【００４５】
図１及び図２を参照すると、外周部１０３がシーリングされるパウチ形二次電池１００は、上部ケース（図示せず）及び下部ケース１０８からなり、中心部には電極組立体１０１を収納することができるように凹形構造の電極組立体収納部１０７が形成されている。電極組立体１０１は、陽極タブ１０５ａ及び陰極タブ１０５ｂが同じ方向に突出した構造になっており、電極タブ１０５ａ、１０５ｂの外側端には、陽極タブ１０５ａと連結された陽極リード１０２ａ及び陰極タブ１０５ｂと連結された陰極リード１０２ｂが電池ケースの外側に延びている。
【００４６】
このような陽極タブ及び陰極タブの突出方向は互いに同じ方向又は異なる方向に変更可能である。
【００４７】
電極タブ１０５ａ、１０５ｂが突出した方向において電極タブと電極リードが連結される部分では前記電極タブ及び電極リードが折り曲げられているから、電極組立体と電池ケースが電極タブ及び電極リードの結合部位だけ離隔した状態で対面している。
【００４８】
前記電極組立体と電池ケースの離隔部において電極タブ及び電極リードが位置しない部分にはベンティング誘導装置１１０が位置している。
【００４９】
ベンティング誘導装置１１０は、パウチの体積膨張によって収縮する圧力感知部材１１１、圧力感知部材１１１と連通しており、圧力感知部材１１１が収縮する場合、圧力感知部材の内側に移動するトリガー１１２、トリガーによって延びた状態で固定されている弾性部材１１３、弾性部材が収縮することによってパウチケースを貫いて開口を形成する貫通部材１１４、及び弾性部材１１３を収納し、トリガーの移動通路１１８及び貫通部材の移動通路１１７が形成されているケース１１５を含んでなる。
【００５０】
弾性部材１１３の一側端は延びた状態でケース１１５の一側面に連結されて固定され、他側端はテーパー部１１６に連結されている。
【００５１】
ケース１１５の外側面上には圧力感知部材１１１が位置し、圧力感知部材１１１に連結されたトリガー１１２はケース１１５のトリガー移動通路１１８を貫いてケースの内側に延びている。トリガー１１２は延びた状態の弾性部材１１３を固定しており、弾性部材１１３の他側端に連結されたテーパー部１１６と弾性部材１１３の連結部にトリガーが位置してテーパー部１１６が移動することができないように固定している。
【００５２】
電池ケースの膨張によって圧力感知部材１１１の内部圧力より外部圧力が増加すれば、圧力感知部材１１１は収縮し、圧力感知部材１１１に付着されたトリガー１１２は圧力感知部材１１１の方向に移動する。
【００５３】
トリガー１１２の移動によってテーパー部１１６の固定が解除されて弾性部材が収縮し、弾性部材１１３の収縮方向にテーパー部１１６も移動することになる。テーパー部１１６の傾斜面は貫通部材１１４の傾斜面をケース１１５の外側方向に押しながら移動するので、貫通部材１１４は弾性部材の収縮方向に対して直角方向であるケースの外側方向に移動通路１１７を通して移動する。
【００５４】
したがって、貫通部材１１４はパウチケース（図示せず）の平面に直角方向にパウチケースを貫きながらガス排出のための開口を形成することになる。
【００５５】
ケース１１５の長軸方向Ａにおいて側面が電極タブ突出方向の電極組立体１０１の側面と対面するように内蔵され、外周部シーリング部と重畳するケース１１５の一部１１５’はシーリング部上に位置し、電池ケースの密封時に熱融着されて固定される。
【００５６】
ベンティング誘導装置１１０は、貫通部材１１４と圧力感知部材１１１が同一平面上に位置するので、圧力感知部材１１１が膨張した状態では電池ケースと貫通部材１１４が接触しない状態であるが、圧力感知部材１１１が収縮する場合、ケース１１５の外側方向に移動した貫通部材１１４は電池ケースに貫通孔を形成することができる。
【００５７】
貫通部材１１４は電池ケースの外周部に隣接して位置することができる。このような場合、電池ケースの外周部は電池ケースの膨張程度が小さいので、電池ケースが膨張しても貫通孔を形成するのに及ぶ影響が小さいであろう。
【００５８】
図３及び図４はベンティング誘導装置１２０を用いてパウチケースに開口を形成する過程を示す斜視図を模式的に示している。
【００５９】
図３及び図４を参照すると、ベンティング誘導装置１２０は、ベンティング誘導装置１１０と比較すると、貫通部材１２４がケース１２５の上面及び下面のそれぞれに２個ずつ位置し、２対の圧力感知部材１２１ａ、１２１ｂ及びトリガー１２２ａを含む点に違いあり、残りの他の構成及びベンティング誘導装置の作動原理は同一である。一方、２対の圧力感知部材１２１ａ、１２１ｂが貫通部材１２４と違う平面に位置することにも違いがある。
【００６０】
ベンティング誘導装置１２０は、ケース１２５に一側端が固定された弾性部材１２３、弾性部材１２３の他側端に固定されたテーパー部１２６、テーパー部１２６と弾性部材１２３が連結された部分でテーパー部１２６を固定し、圧力感知部材１２１ａ、１２１ｂと連結されたトリガー１２２ａ、及び貫通部材１２４を含んでなる。
【００６１】
トリガー１２２ａは一つのみ示されているが、圧力感知部材１２１ｂにも他のトリガーが付着されている。
【００６２】
パウチケースの内圧が増加する場合、圧力感知部材１２１ａ、１２１ｂは収縮し、圧力感知部材と連結されたトリガーは圧力感知部材の内側に移動するから、テーパー部１２６は固定が解除され、延びていた弾性部材１２３の収縮方向ｗに移動しながら貫通部材１２４をケース１２５の外側方向に押し出し、貫通部材１２４の鋭い部分は貫通部材移動通路１２７を通過しながらパウチケースの平面に対して直角方向ｈ１、ｈ２に移動してパウチケース（図示せず）にガス排出用開口を形成するようになる。
【００６３】
ベンティング誘導装置１２０は４個の貫通部材１２４を含むから、パウチケースに４個の開口を形成することができるので、迅速なガスの排出が可能である。
【００６４】
また、２対の圧力感知部材及びトリガーを含むので、ベンティング誘導装置の反応信頼性が高い。
【００６５】
ベンティング誘導装置１２０は、貫通部材１２４の移動方向と圧力感知部材１２１ａ、１２１ｂの位置が違う。すなわち、貫通部材１２４は電池ケースと対面する方向に位置し、圧力感知部材１２１ａ、１２１ｂは収納部において電極組立体と電池ケースの間に位置する。
【００６６】
図５は他の一実施例によるパウチ形二次電池の平面図を模式的に示している。
【００６７】
図５を参照すると、他の一実施例によるパウチ形二次電池２００のベンティング誘導装置２１０は陽極タブ２０５ａ及び陽極リード２０２ａの結合部の左側に位置し、ベンティング誘導装置２２０は陰極タブ２０５ｂ及び陰極リード２０２ｂの結合部の右側に位置している。ベンティング誘導装置２１０の左側端部２１５’とベンティング誘導装置２２０の右側端部２２５’は電池ケースの外周部２０３のシーリング部と重畳するように位置して電池ケースに固定されている。
【００６８】
図６はさらに他の一実施例によるパウチ形二次電池の平面図を模式的に示している
【００６９】
図６を参照すると、パウチ形二次電池３００は、陽極タブ３０５ａ及び陽極リード３０２ａが平面上で上方に突出し、陰極タブ３０５ｂ及び陰極リード３０２ｂが平面上で下方に突出した構造である。
【００７０】
ベンティング誘導装置３１０及びベンティング誘導装置３２０は陽極タブ３０５ａ及び陽極リード３０２ａの結合部の両側にそれぞれに位置し、ベンティング誘導装置３３０及びベンティング誘導装置３４０は陰極タブ３０５ｂ及び陰極リード３０２ｂの結合部の両側にそれぞれに位置している。
【００７１】
このように、４個のベンティング誘導装置３１０、３２０、３３０、３４０を含む場合には、少なくとも４個の貫通孔が形成されるので、迅速なガス排出が可能であって二次電池の爆発を事前に防止することができる。
【００７２】
その他に、ベンティング誘導装置２１０、２２０、３１０、３２０、３３０、３４０の詳細な構造はベンティング誘導装置１１０の説明と類似しているので、具体的な説明を省略する。
【００７３】
このように、本発明のパウチ形二次電池は、電池ケースの収納部の内側にベンティング誘導装置を収容しているので、二次電池の体積増加なしに死空間を用いることができる利点があり、電池ケースの体積膨張時、早くて速かにパウチケースにガス排出用開口を形成することにより、二次電池の内圧増加による爆発などを防止することができる安全性の向上した二次電池を提供することができる。
【００７４】
本発明が属した分野で通常の知識を有する者であれば前記内容を基にして本発明の範疇内で多様な応用及び変形が可能であろう。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
以上で説明したように、本発明によるパウチ形二次電池は、電池セルの内圧増加によってトリガーされる弾性部材によってパウチケースにガス排出のための貫通孔を形成するベンティング誘導装置を含むので、パウチ形二次電池の全体大きさに影響を及ぼさなく、電池ケースの体積膨張時、迅速で正確にガス排出用開口を形成することができる。
【００７６】
また、一般的なパウチ形二次電池の内部空間に収納することができるので、本発明のベンティング誘導装置を適用するための追加の装置が必要でなく、多様な大きさのパウチ形二次電池に幅広い適用が可能な利点がある。
【００７７】
また、トリガーの大きさ、圧力感知部材の内圧の大きさ及び貫通部材の形状などを選択的に適用して、パウチケースに開口を形成するためのパウチの内圧を調節することができる。
【符号の説明】
【００７８】
１００、２００、３００    パウチ形二次電池
１０１    電極組立体
１０２ａ、２０２ａ、３０２ａ    陽極リード
１０５ａ、２０５ａ、３０５ａ    陽極タブ
１０２ｂ、２０２ｂ、３０２ｂ    陰極リード
１０５ｂ、２０５ｂ、３０５ｂ    陰極タブ
１０３、２０３    外周部
１０７    収納部
１０８    下部ケース
１１０、２１０、２２０、３１０、３２０、３３０、３４０    ベンティング誘導装置
１１１、１２１ａ、１２１ｂ    圧力感知部材
１１２、１２２ａ    トリガー
１１３、１２３    弾性部材
１１４、１２４    貫通部材
１１５、１２５    ベンティング誘導装置のケース
１１５’、２１５’、２２５’    電池ケースシーリング部と重畳するベンティング誘導装置ケースの一部分
１１６、１２６    テーパー部
１１７、１２７    貫通部材移動通路
１１８    トリガー移動通路
Ａ    ベンティング誘導装置ケースの長軸方向
ｈ１、ｈ２    パウチケースの平面に対する直角方向
ｗ    弾性部材の収縮方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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