(57)【要約】  本発明は、対応するテルペンアルコールを酸化的に脱水素化することによりテルペンアルデヒドおよびテルペンケトンを製造する方法に関し、以下のステップを含むか、または構成する。（ａ）テルペンアルコールまたはテルペンアルコール含有反応物を提供する。（ｂ）ステップ（ａ）の出発物質を不均一ルテニウム触媒と接触させる。（ｃ）酸素の存在下で、ステップ（ｂ）の混合物を少なくとも１５０°Ｃに加熱する。場合により、（ｄ）得られた反応混合物からテルペンアルデヒドまたはテルペンケトンを分離する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
対応するテルペンアルコールの酸化的脱水素化によりテルペンアルデヒドおよびテルペンケトンを製造する方法であって、
（ａ）テルペンアルコールまたはテルペンアルコール含有反応物を提供する工程と、
（ｂ）工程（ａ）の出発物質を不均一ルテニウム触媒と接触させる工程と、
（ｃ）酸素の存在下で、ステップ（ｂ）の混合物を少なくとも１５０℃に加熱する工程と、任意的に
（ｄ）得られた反応混合物からテルペンアルデヒドまたはテルペンケトンを分離する工程と、
を有する方法。
【請求項２】
メントールがテルペンアルコールとして使用される請求項１に記載の方法。
【請求項３】
他の金属酸化物を含む不均一ルテニウム触媒が使用される請求項１および／または２に記載の方法。
【請求項４】
酸化セリウム、酸化銅、酸化鉄、酸化マンガン、酸化コバルト、酸化モリブデン、酸化銀およびそれらの混合物を含む群から選択される金属酸化物が使用される請求項３に記載の方法。
【請求項５】
金属酸化物が、ＣｅＯ２、ＣｕＯ、Ｃｕ２Ｏ、Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、ＭｎＯ、ＭｎＯ２、Ｍｎ２Ｏ３、Ｍｎ３Ｏ４、Ｃｏ３Ｏ４、ＣｏＯ、ＭｏＯ３、ＡｇＯ、Ａｇ２Ｏおよびそれらの混合物を含む群から選択される、請求項３または請求項４に記載の方法。  。
【請求項６】
触媒活性種が担体材料に適用される不均一ルテニウム触媒が使用される、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
触媒的に活性である担体材料が使用される、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
酸化物担体材料が使用される、請求項６または請求項７に記載の方法。
【請求項９】
酸化セリウム、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化ケイ素、シリカ、酸化鉄、酸化マンガン、酸化ニオブ、アルミノケイ酸塩、ハイドロタルサイト、ハイドロキシアパタイトおよびそれらの混合物を含む群から選択される担体材料が使用される、請求項６から請求項８の少なくとも１つに記載の方法。
【請求項１０】
活性炭が担体材料として使用される請求項６に記載の方法。
【請求項１１】
不均一ルテニウム触媒が使用され、前記担体材料上のルテニウムの濃度が約０．１〜約１０重量％、好ましくは約０．５から約５重量％である、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
反応が、１５０〜約３５０℃の範囲、好ましくは約１８０〜約３２０℃の範囲、特に約２５０〜約３００℃の範囲の温度で行われる、請求項１から請求項１１の少なくとも１つに記載の方法。
【請求項１３】
反応が、ガス流が連続的に流れる反応器内で行われ、前記ガス流が、前記反応器に入る際に、少なくとも１つのテルペンアルコールと酸素と、任意的に不活性ガスとを含む、請求項１から請求項１２の少なくとも１つに記載の方法。
【請求項１４】
酸素含有ガスが、２０℃および１０１３．２５ｈＰａで測定される、前記酸素含有ガスの総体積に基づいて少なくとも０．１体積％の酸素を含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
（ｉ）不均一触媒の体積に基づくガス流の流量（ガス毎時空間速度ＧＨＳＶ）は、約１００ｈ−１から約５０００ｈ−１であり、好ましくは約２００ｈ−１から約１０００ｈ−１および／または
（ｉｉ）前記反応器に入るガス流中のテルペンアルコールの濃度は、約１ｍｏｌ％〜約１５ｍｏｌ％、好ましくは約３ｍｏｌ％〜約１０ｍｏｌ％である、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本発明は、不均一触媒の分野に属し、酸化的脱水素化によりテルペンアルコールからテルペンアルデヒドおよびテルペンケトンを製造する方法に関する。
【０００２】
テルペンケトン、特にメントンは、香料組成物に特定のミントノートを作成するために香料に使用されている。この反応は以下のスキームで例示できます。
【化１】
2020532511.tif 000002
スキーム１  （−）−メントールを与える（−）−メントンおよび（＋）−  −イソメントン（ｉｓｏｍｅｎｔｈｏｎｅ）の反応
【０００３】
メントールから出発して、例えば、メントンまたはメントンとイソメントンとの混合物を得ることができる多くの方法が先行技術から知られている。より古い方法には、二クロム酸塩、過マンガン酸塩または二酸化塩素などの毒性学的および生態学的観点から問題のある酸化剤が化学量論量で使用される非触媒法が含まれる［ＦＲＯＬＯＶＡ  ＥＴ  ＡＬ、Ｃｈｅｍ．  Ｎａｔｕｒａｌ  Ｃｏｍｐ．  ４４，  ｐｐ．  ７２４  ｆｆ．  （２００８）］。
【０００４】
第二級アルコールのケトンへの好気性接触酸化は、様々な不均一触媒で既に実施されている。たとえば、金、ルテニウム、パラジウム、ロジウム、鉄、銅、またはバナジウムは、適切な酸化段階で活性金属として使用され、適切な材料に組み込まれている。ファインケミカル合成の分野での反応は、主に液相において不連続モードで行われた（ＲＳＣ  Ｇｒｅｅｎ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  Ｓｅｒｉｅｓ（ＣＡＲＤＯＮＡ  ＥＴ  ＡＬ、Ｖｏｌｕｍｅ  ２８：Ｔｒａｎｓｉｔｉｏｎ  Ｍｅｔａｌ  Ｃａｔａｌｙｓｉｓ  ｉｎ  Ａｅｒｏｂｉｃ  Ａｌｃｏｈｏｌ  Ｏｘｉｄａｔｉｏｎ、Ｔｈｅ  Ｒｏｙａｌ  Ｓｏｃｉｅｔｙ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ、Ｃａｍｂｒｉｄｇｅ）  、英国、２０１５年）。
【０００５】
Ｒｕｎ（ＯＨ）ｘまたはＲｕＯｘｘＨ２Ｏは、Ｒｕｎ  ＋  ＯＨ種を含有し、アルコールの好気的酸化的脱水素化のための非常に活性な触媒である。良好な触媒活性の前提条件は、例えば酸化アルミニウムなどの適切な担体材料に活性種を高度に分散させて適用することである。しかし、このようにして得られた担持触媒は、これまでのところ、バッチ反応器の液相で主に使用されてきた［例えば、ＹＡＭＡＧＵＣＨＩ  ＥＴ  ＡＬ，  Ａｎｇｅｗ．  Ｃｈｅｍ  １１４（２００２）４７２０；  ＹＡＭＡＧＵＣＨＩ  ＥＴ  ＡＬ，  Ｃｈｅｍ．  Ｅｕｒ．  Ｊ．９（２００３）４３５３；  ＹＡＭＡＧＵＣＨＩ  ＥＴ  ＡＬ，  ｔｏｐ．  Ｃａｔａｌ．５７（２０１４）１１９６；  ＰＡＧＬＩＡＲＯ  ＥＴ  ＡＬ，  Ｃｈｅｍ．  Ｒｅｖ．３４（２００５）８３７］。
【０００６】
Ｒｕ  ／  ＭｇＯ?Ｌａ２Ｏ２混合酸化物は、８０℃でトルエン中の活性アルコールの好気性酸化にも使用された［ＫＡＮＴＡＭ  ＥＴ  ＡＬ，  Ｊ．  Ｍｏｌ．  Ｃａｔａｌ．  Ａ：  Ｃｈｅｍ．３５９，１（２０１２）］。Ｒｕ／ＣａＯ−ＺｒＯ２も試験したが、基質として脂環式アルコールは使用しなかった［ＹＡＳＵＥＤＡ  ＥＴ  ＡＬ，  Ｊ．  Ｍｏｌ．  Ｃａｔａｌ．  Ａ  Ｃｈｅｍ．  ３２３，  ７  （２０１０）］。ＲｕＨＡＰ（ＨＡＰ＝ハイドロキシアパタイト）は、ベンジルアルコール及び１−フェニルエタノールの酸化の触媒として適している［ＫＩＭ  ＥＴ  ＡＬ，  Ｂｕｌｌ．  Ｋｏｒｅａｎ  Ｃｈｅｍ  Ｓｏｃ．３４，２２１（２０１３）］。Ｒｕ／ＣｅＯ２を使用して、ベンジルアルコールをベンズアルデヒドに酸化した［ＷＡＤＡ  ＥＴ  ＡＬ、Ｃａｔａｌ．  Ｓｕｒｖ．  Ａｓｉａ  １５，  １  （２０１１）］。
【０００７】
さらなる酸化活性酸化物金属種の添加は、第一級アルコールの転化およびアルデヒドの収率に好ましい効果を有する。例えば、二次酸化物でドープされたＲｕ／ＴｉＯ２またはＲｕ／ＺｒＯ２が調査された［ＫOＣＫＲＩＴＺ  ＥＴ  ＡＬ，  Ｊ．  Ｍｏｌ．  Ｃａｔａｌ．  Ａ：  Ｃｈｅｍ．  ２４６，８５（２００６）］。このタイプの触媒の活性のさらなる改善は、酸化物金属種、特にＲｕＭｎＣｅがナノ粒子としてＣｅＯ２上に分布している場合に達成される［ＣＨＥＣＩＮＳＫＩ  ＥＴ  ＡＬ，  Ａｐｐｌ．  Ｃａｔａｌ．  Ａ：  Ｇｅｎ．  ３６６，  ２１２  （２００９）］。さまざまな第一級および第二級アルコールのアルデヒドおよびケトンへの酸化は、ハイドロタルサイト上のＲｕＭｎＭｎ種の存在下で特に成功した［ＥＢＩＴＡＮＩ  ＥＴ  ＡＬ，  Ａｎｇｅｗ．  Ｃｈｅｍ．  Ｉｎｔ．  Ｅｄ．  ４４，  ３４２３  （２００５）］。
【０００８】
活性炭は、有機溶媒中の一級および二級アルコールの酸化のためのルテニウム触媒の担体材料としても適しているが、テルペンは研究されておらず、ルテニウムの活性酸化状態に関する情報も与えられていない［ＭＯＲＩ  ＥＴ  ＡＬ，  Ｃｈｅｍ．  Ｃｏｍｍ．  ５１５９  （２００９）］。
【０００９】
Ｒｕ（ＯＨ）ｘ  ／  Ａｌ２Ｏ３もまた、溶媒を使用する液相での連続プロセスに適した触媒であるが、芳香族またはヘテロ芳香族によって活性化されるアルコールのみが基質として使用された［ＭＡＮＮＥＬ  ＥＴ  ＡＬ，  Ｏｒｇ．  Ｐｒｏｃｅｓｓ  Ｒｅｓ．  Ｄｅｖ．  １８，  １５０３  （２０１４）］  。
【００１０】
全体として、テルペンは、そのような反応のため反応物としてほとんど説明されない。メンソールはまた、テルペンアルコールを酸化するのが困難である。アルコール性ＯＨ基は活性化されず、エカトリアル位（ｅｑｕａｔｏｒｉａｌ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）にもある。したがって、反応は、１５０℃よりかなり低い温度で液相中で起こる反応のみが先行技術から知られている。例えば、１０気圧の酸素圧でＲｕ（ＯＨ）ｘ／Ｆｅ２Ｏ３
【００１１】
ＳｉＯ２を使用したメントールの酸化は、１２０°Ｃで１７％の転化率とメントンの収率でのみ可能であった［ＣＯＳＴＡ  ＥＴ  ＡＬ，  Ｊ．  Ｃａｔａｌ．２８２，２０９（２０１１）］。１１０℃でトルエン中のＲｕ／ＣｅＯ２を使用すると、わずか１５％のメントンの収率を達成することができた［ＶＯＣＡＮＳＯＮ  ＥＴ  ＡＬ，  Ｓｙｎｔｈ  Ｃｏｍｍ．２８，２５７７（１９９８）］。
【００１２】
メントンを製造する他のバッチ法は、反応物としてチモールを使用し、これは１７５℃でオートクレーブ中のＰｄ触媒上で部分水素化にかけられるか（米国特許第３，１２４，６１４）、またはイソプレゴールを均一なＲｕジヒドリドと混合するか、またはＩｒ?ジヒドリド?ホスフィン触媒が水素化／脱水素化シーケンス（欧州特許公開  ２７０６０５４  Ａ１）を介してメントンに変換された。
【００１３】
メントールのメントンへの連続的な非酸化的脱水素は、気相においてＣｕ／ＺｎまたはＣｕ亜クロム酸塩触媒（ドイツ公報  ４２３６１１１  Ａｌ）またはＺｎＯ／ＣａＣＯ３触媒（国際公報  ２００５  ０８５１６０  Ａ１）上で可能であるが、ここでは、装置のアップグレードを必要とする減圧作業、または望ましくない副生成物の形成に有利に働く３００℃をはるかに超える温度が必要とされる減圧作業のいずれかが好ましい。
【００１４】
一般に気相でのテルペンアルデヒドまたはテルペンケトン、特にメントンの合成のための連続的な酸化的脱水素プロセスはない。したがって、本発明の特定の目的は、これを改善し、同時に以下を特徴とする方法を提供することである。
・一般にテルペンアルデヒドまたはテルペンケトン、特にメンソン／イソメントン混合物の良好な収率が得られる。
・キラル中心にラセミ化がない。
・溶剤を使用および除去の必要がない。
・触媒の除去の必要がない。
・減圧下での操作が不要。
・使用される触媒は、副産物の生成が比較的低い温度での操作を可能にする。
・気相での活性金属の製品への浸出が発生しない。
・香水産業に適した品質が得られる。つまり、反応製品に嗅覚的に好ましくない副産物が含まれない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、対応するテルペンアルコールの酸化的脱水素化によりテルペンアルデヒドおよびテルペンケトンを製造する方法を提供し、以下の工程を含むか、またはそれらからなる：
（ａ）テルペンアルコールまたはテルペンアルコール含有反応物を提供する工程；
（ｂ）工程（ａ）の出発物質を不均一ルテニウム触媒と接触させる工程；
（ｃ）酸素の存在下で、工程（ｂ）の混合物を少なくとも１５０℃に加熱する工程；そして任意に
（ｄ）得られた反応混合物からテルペンアルデヒドまたはテルペンケトンを分離する工程。
【００１６】
驚くべきことに、最初に記載された要件プロファイルは、本発明による方法によって完全に満たされることが見出された。テルペンアルデヒドまたはテルペンケトンは、高収率および高選択率で得られ、先行技術に従って以前に達成可能であった。溶媒を使用する必要も、複雑な方法で触媒を除去する必要もなく、減圧を必要としない。維持すべき温度範囲は非常に低いため、目に見える副産物の形成はない。つまり、香水業界の厳しい要件を満たす品質が得られる。
【００１７】
テルペンアルコール
【００１８】
原則として、本発明による方法は、すべてのテルペンアルコールに適用することができる。適切なテルペンアルコールの例には、ボルネオールおよびフェンコールが含まれ、特定のカルベオール、シトロネロール、クミンアルコール、ジヒドロカルベオール、ファルネソール、ゲラニオール、ネロール、ペリリルアルコール、フィトールおよびロジノールおよびそれらの混合物が含まれる。メントールは、メントンまたはメントンとイソメントンの混合物に変換される、本発明に従った方法で使用されることが好ましい。
【００１９】
テルペンアルコールを個々の物質として使用することが可能である。さまざまなテルペンアルコールの混合物、または他の成分に加えてこれらのテルペンアルコールを含む天然物抽出物も反応させることができる。
【００２０】
触媒
【００２１】
本発明によれば、好ましくはゼロより大きい酸化状態を有する不均一ルテニウム触媒が使用される。これらの触媒は、他の触媒活性種、特に他の金属酸化物も有することができる。これらは、酸化セリウム、酸化銅、酸化鉄、酸化マンガン、酸化コバルト、酸化モリブデン、酸化銀およびそれらの混合物を含む群から選択することができる。以下の酸化物が特に好ましい例である：ＣｅＯ２、ＣｕＯ、Ｃｕ２Ｏ、Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、ＭｎＯ、ＭｎＯ２、Ｍｎ２Ｏ３、Ｍｎ３Ｏ４、Ｃｏ３Ｏ４、ＣｏＯ、ＭｏＯ３、ＡｇＯ、Ａｇ２Ｏおよびそれらの混合物。例えば、ルテニウムの量に対して約１０から約５０重量％の量のドーピングは、触媒活性の著しい増加をもたらす。
【００２２】
本発明の文脈において、使用される触媒は、特に、触媒活性種が担体材料に適用されるものである。この場合、ルテニウムと他の金属の両方をベースとするこれらの酸化金属種を非常に細かく分割した形で担体に適用することが有利である。触媒担体自体が酸化に対して触媒的に活性な材料からなる場合、本発明を実施することが特に好ましい。活性触媒は、含浸、湿気の開始への含浸、沈殿または共沈殿などの湿式化学法を使用して製造される。触媒合成に導入される金属は、適切な前駆体の形で、例えば金属塩化物、金属硝酸塩または金属酢酸塩として使用される。本発明に従って連続反応器で使用できるようにするために、粗触媒塊は、その後、押出またはペレット化および熱処理などの成形にかけられる。担体は、好ましくは、酸化セリウム、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化ケイ素、シリカ、酸化鉄、酸化マンガン、酸化ニオブ、アルミノケイ酸塩、ハイドロタルサイト、ハイドロキシアパタイトおよびそれらの混合物を含む群から選択される酸化物材料である。あるいは、担体としての役割も果たすことができる。
【００２３】
担体材料上のルテニウムまたはルテニウムと他の金属とのそれらのそれぞれの酸化物形態の混合物の濃度は、約０．１から約１０重量％の間、好ましくは約０．５から約５重量％の間であり得る。
【００２４】
方法
【００２５】
本発明によれば、メントールの酸化的脱水素のために連続管状反応器が使用される。この場合、触媒は固定床または流動床で反応物と接触することができる。本発明による反応プラントの設計には、管束反応器も含まれる。
【００２６】
ガス状反応物は、反応器に導入された触媒を通って流れる。これらの反応物は、ガス状メントールおよび酸素含有ガスからなる。酸素含有ガスは、マスフローコントローラによって適切な濃度で供給される。酸素含有ガス中の酸素濃度は、少なくとも０．１％である。テルペンアルコールはポンプによって供給され、気相への転換は従来の蒸発器設計によって行われる。
【００２７】
本発明による方法は、転化率と選択性とが重要であるため、反応が気相で進行することを保証するために１５０℃の最低温度を必要とする。そうでなければ、好ましい温度範囲は、１５０から約３５０℃、好ましくは約１８０から約３２０℃、特に２５０から約３００℃である。
【００２８】
最適な温度および滞留時間またはＧＨＳＶ（ガス毎時空間速度）を設定することにより、例えば、所望のメントン／イソメントン混合物の収率および選択性を最大化することができる。これは、本発明によるこの連続プロセスの利点として見ることができる。
【００２９】
ガス流が連続的に流れる反応器内で反応を行うことがさらに好ましく、前記ガス流は、反応器に入るときにテルペンアルコール、好ましくはメントール、酸素含有ガス、および任意に不活性ガスを含む。この場合、酸素含有ガスは、２０℃および１０１３．２５ｈＰａで測定した酸素含有ガスの総体積に基づいて、少なくとも０．１体積％の酸素を含むことが好ましい。
【００３０】
本発明による方法のさらに好ましい実施形態は以下からなる。
（ｉ）不均一触媒の体積に基づくガス流の流量（ガス毎時空間速度ＧＨＳＶ）は、約１００時間−１から約５０００時間−１、好ましくは約２００時間−１から約１０００時間−１である。および／または
（ｉｉ）反応器に入るガス流中のテルペンアルコールの濃度は、約１ｍｏｌ％から約１５ｍｏｌ％、好ましくは約３ｍｏｌ％から約１０ｍｏｌ％である。
【００３１】
適切な滞留時間は、τ＝  １から２０秒の範囲にある。反応器の出口で、ガス状生成物混合物は凝縮され気液分離にかけられる。次いで、液体生成物混合物を蒸留により精製することができる。
【００３２】
この方法は、バッチ式で、または好ましくは連続的に実施することができる。
【００３３】
実施例１から実施例９
【００３４】
使用した装置の概要と反応手順
【００３５】
使用される連続管状反応器装置は、飽和器、サーモスタット、ガスライン、デジタルＭＦＣによるガス計量および制御、オーブン付き管状反応器、高沸点物用の油浴で温度制御された１つのサンプル収集容器（６ｍＬのｏ−キシレン）、低沸点物用のクライオスタットで冷却された１つのサンプル収集容器、および制御装置と熱電対を備えた複数のヒーターを有する。
【００３６】
試験を実施するために、ステンレス鋼管型反応器に最初に予め粒状化された触媒（３ｍＬ）を充填した。次に、メントールを満たしたサチュレーターをサーモスタット溶液に浸し、サーモスタット溶液を所望の温度（通常１２０°Ｃ）に加熱した。飽和器へのガスラインを除き、他のすべてのラインの温度は、熱電対と制御装置とを備えたヒーター（加熱バンド）によって２００°Ｃに設定され、一定に保たれた。加熱段階中、飽和器を通過するガスラインを介して、試験装置全体をＮ２でパージした。次に、Ｎ２パージガスの供給が閉じられた後、５体積％Ｏ２／Ａｒ（３０  ｍＬ／ｍｉｎ）の混合ガスを飽和器に通した。反応は、飽和器から反応器へのガスバルブを開くことによって開始した。反応器出口で未反応のメントールが結晶化するのを防ぐため（ｍ．ｐ．：４１-４５°Ｃ）、反応器出口から収集容器までのガスラインをさらに１００°Ｃに加熱した。さらに、回収溶液として６ｍＬのｏ−キシレンを含むサンプル容器を、反応時間全体にわたって温度制御された油浴を使用して６０℃に加熱した。より揮発性の高い製品を収集するためのコールドトラップは、実際のサンプリングポイントのすぐ下流に配置された。反応が完了した後、飽和器から反応器へのバルブを閉じ、システムをＮ２でパージしました。次に、ガス計測と温度制御のための他のすべての制御要素のスイッチが切られた。
【００３７】
反応中のメントール消費量を決定するために、各試験後に飽和器を取り外し、計量した。温度当たりの全反応時間は常に３時間であり、１時間毎にサンプリングした。試験は以下の条件下で行った。試験は次の条件で実行された。
?３ｍＬの触媒、
?ガス流中の５ｍｏｌ％メントール、
?３０  ｍＬ／ｍｉｎ体積で５％Ｏ２／Ａｒ。
【００３８】
使用した触媒：
?［ａ］：Ｒｕ／Ｃ、
?［ｂ］：０．２％Ｒｕ／ＣｅＯ２、
?［ｃ］：０．２-１．０／１．２／１．６％ＲｕＭｎＣｅ／ＣｅＯ２、
ここで、触媒［ａ］および［ｂ］は市販品であり、触媒［ｃ］は以下の標準手順に従って得られた。
【００３９】
１００ｍＬの脱イオン水中の４．４６ｇのＣｅＯ２の懸濁液に、２０ｍＬの水に２３．４ｍｇのＲｕＣｌ３・Ｈ２Ｏ、２６０．６ｍｇのＭｎ（ＮＯ３）２・４Ｈ２Ｏ及び２２５．４ｍｇのＣｅ（ＮＯ３）３・６Ｈ２Ｏの入った溶液が、加えられる。次に、シリンジポンプを使用して、８ｍＬの水中の４１５．２ｍｇのＮａＯＨ及び３１４．４ｍｇのＮａ２ＣＯ３の溶液を、懸濁液を攪拌しながら５時間かけて連続的に滴下した。添加が完了した後、反応懸濁液を６５℃に加熱し、１８時間撹拌した。固体を遠心分離により除去し、各回２０ｍＬの水で３回洗浄し、乾燥キャビネット内で９０℃で一晩乾燥させた。活性成分のＲｕ、ＭｎおよびＣｅは、酸化物および／または水酸化物として担体上に存在する。
【００４０】
観察された転化率および収率を以下の表１に示す。
【００４１】
【表１】
2020532511.tif 000003
キー：
ＸＯＬ  ＝メントールの転化率（モル％）
ＹＯＮ  ＝メントンの収率（モル％）
ＹＩＳＯ  ＝イソメントンの収率（モル％）
ＹＮＰ    =副産物の収率（モル％）
ＳＯＮ  ＝メントンの選択性
ＳＩＳＯ  ＝イソメントンの選択性
【国際調査報告】
2020532511.tif 000004
2020532511.tif 000005
2020532511.tif 000006
2020532511.tif 000007
2020532511.tif 000008
2020532511.tif 000009