(57)【要約】  本発明は、タッチパネル及びその製造方法、タッチ表示装置を提供する。このタッチパネルは、タッチ領域（１００）を含み、タッチ領域（１００）は、間隔を置いて配列される複数の導電部（１１０）と複数の電気接続部（１２０）とを含み、複数の導電部（１１０）の所在領域が電極領域（１１１）を含み、複数の電気接続部（１２０）は、第１方向に沿って延在する複数の第１電極（１１３）及び第２方向に沿って延在すると共に第１電極（１１３）と絶縁する複数の第２電極（１１４）を形成するように電極領域（１１１）における導電部（１１０）を電気的に接続し、且つ、第２方向に関して各第１電極（１１３）は少なくとも２つの導電部（１１０）を含み、第１方向に関して各第２電極（１１４）は少なくとも２つの導電部（１１０）を含む。このタッチパネルのタッチ電極は、間隔を置いて配列される複数の導電部を用いて、電気接続部によって電極領域に位置する導電部を電気的に接続することにより、一般的な大寸法の電極ブロックを代替できるタッチ電極を形成し、それによりタッチパネルにおける内部応力を効果的に除去し、タッチパネルの耐折り曲げ性を向上させることができる。
2020529638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タッチパネルであって、タッチ領域を含み、
前記タッチ領域は、間隔を置いて配列される複数の導電部と複数の電気接続部とを含み、
前記複数の導電部の所在領域が電極領域を含み、
前記複数の電気接続部は、第１方向に沿って延在する複数の第１電極及び第２方向に沿って延在すると共に前記第１電極と絶縁する複数の第２電極を形成するように前記電極領域における前記導電部を電気的に接続し、
前記第２方向に関して各前記第１電極は少なくとも２つの前記導電部を含み、前記第１方向に関して各前記第２電極は少なくとも２つの前記導電部を含む、タッチパネル。
【請求項２】
前記複数の導電部の所在領域は、前記第１電極と前記第２電極との間に位置するダミー領域を更に含む、請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項３】
前記複数の導電部は、前記タッチ領域に均一に分布されている、請求項１又は２に記載のタッチパネル。
【請求項４】
前記タッチ領域における各前記導電部の平面形状及びサイズがいずれも同様である、請求項１から３のいずれか１項に記載のタッチパネル。
【請求項５】
各前記導電部のエッジが折れ線形である、請求項１から４のいずれか１項に記載のタッチパネル。
【請求項６】
前記導電部の材料は、透明導電材料を含む、請求項１から５のいずれか１項に記載のタッチパネル。
【請求項７】
前記導電部の材料は、前記電気接続部の材料と同様である、請求項６に記載のタッチパネル。
【請求項８】
各前記電気接続部の延在方向は、前記第１方向及び前記第２方向に平行しない請求項１から７のいずれか１項に記載のタッチパネル。
【請求項９】
前記第１電極と前記第２電極との交差箇所において、
前記第１電極は、前記第１方向に沿って配列される少なくとも２列の電気的接続の前記導電部を含み、
前記第２電極は、前記第２方向に沿って配列される少なくとも２列の電気的接続の前記導電部を含む、請求項１から８のいずれか１項に記載のタッチパネル。
【請求項１０】
各前記電気接続部は、前記導電部と異なる層に設置されている、請求項１から９のいずれか１項に記載のタッチパネル。
【請求項１１】
前記第１電極と前記第２電極との交差箇所に、前記第１電極及び前記第２電極のうちの少なくとも１つにおける前記電気接続部が前記導電部と異なる層に設置され、前記第１電極と前記第２電極との交差箇所以外に、各前記電気接続部が前記導電部と同一層に設置されている、請求項１から９のいずれか１項に記載のタッチパネル。
【請求項１２】
前記導電部の平面形状は、矩形、三角形、菱形、正六角形又は円形のうちの１つを含む、請求項１から１１のいずれか１項に記載のタッチパネル。
【請求項１３】
隣接する前記導電部同士の最短距離が各前記導電部の平面形状の最大寸法より小さい、請求項１から１２のいずれか１項に記載のタッチパネル。
【請求項１４】
隣接する前記導電部同士の最短距離が１０〜５０μｍである、請求項１３に記載のタッチパネル。
【請求項１５】
フレキシブルタッチパネルである、請求項１から１４のいずれか１項に記載のタッチパネル。
【請求項１６】
タッチパネルの製造方法であって、
第１導電層を提供することと、
前記第１導電層をパターニングすることによって間隔を置いて配列され、かつ、所在領域が電極領域を含む複数の導電部を形成することと、
前記電極領域に複数の電気接続部を形成して、前記電極領域において第１方向に沿って延在する複数の第１電極及び第２方向に沿って延在する複数の第２電極を形成するように前記電極領域における前記導電部を電気的に接続し、前記第１電極と前記第２電極を絶縁して設置することと、を含み、
前記第２方向に関して各前記第１電極は少なくとも２つの前記導電部を含み、前記第１方向に関して各前記第２電極は少なくとも２つの前記導電部を含む、タッチパネルの製造方法。
【請求項１７】
前記複数の導電部の所在領域は、前記第１電極と前記第２電極との間に位置するダミー領域を更に含む、請求項１６に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１８】
前記複数の電気接続部を形成する前に、前記導電部に絶縁層を形成し、前記電極領域に位置する前記絶縁層に貫通孔を形成し、次に前記絶縁層に、前記貫通孔によって前記導電部に電気的に接続された第２導電層を形成し、前記第２導電層をパターニングすることによって前記電極領域に前記複数の電気接続部を形成する、請求項１６又は１７に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項１９】
前記第１電極と前記第２電極との交差箇所に、前記第１電極及び前記第２電極のうちの少なくとも１つにおける前記電気接続部が前記導電部と異なる層に形成され、前記第１電極と前記第２電極との交差箇所以外に、前記導電部が各前記電気接続部と同一層に形成される、請求項１６又は１７に記載のタッチパネルの製造方法。
【請求項２０】
タッチ表示装置であって、
請求項１から１５のいずれか１項に記載のタッチパネルを含むタッチ表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示の少なくとも１つの実施例はタッチパネル及びその製造方法、タッチ表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、タッチパネル技術としての静電容量式タッチ技術がよく使用されている。一般的に、静電容量式タッチパネルは自己容量方式及び相互容量方式を含む。自己容量方式タッチパネルはベース基板に透明導電材料で製造されたタッチ電極アレイを含み、タッチ電極アレイにおけるタッチ電極がそれぞれ地面とコンデンサを構成する。相互容量方式タッチパネルは、ベース基板に透明導電材料で製造されて互いに絶縁している横電極及び縦電極を含み、２組の電極の交差箇所にコンデンサが形成される。指でタッチパネルにタッチするとき、タッチポイント近傍の２つの電極同士の結合に影響を与えたため、この２つの電極同士の電気容量を変化させる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本開示の少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルであって、タッチ領域を含み、タッチ領域は、間隔を置いて配列される複数の導電部と複数の電気接続部とを含み、複数の導電部の所在領域が電極領域を含み、複数の電気接続部は、第１方向に沿って延在する複数の第１電極及び第２方向に沿って延在すると共に第１電極と絶縁する複数の第２電極を形成するように電極領域における導電部を電気的に接続し、且つ、第２方向に関して各第１電極は少なくとも２つの導電部を含み、第１方向に関して各第２電極は少なくとも２つの導電部を含む。
【０００４】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、複数の導電部の所在領域は、前記第１電極と前記第２電極との間に位置するダミー領域を更に含む。
【０００５】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、複数の導電部は、タッチ領域に均一に分布されている。
【０００６】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、タッチ領域における各導電部の平面形状及びサイズがいずれも同様である。
【０００７】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、各導電部のエッジが折れ線形である。
【０００８】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、導電部の材料は、透明導電材料を含む。
【０００９】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、導電部の材料は、前記電気接続部の材料と同様である。
【００１０】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、各電気接続部の延在方向は、第１方向及び第２方向に平行しない。
【００１１】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、第１電極と第２電極との交差箇所において、第１電極は、第１方向に沿って配列される少なくとも２列の電気的接続の導電部を含み、第２電極は、第２方向に沿って配列される少なくとも２列の電気的接続の導電部を含む。
【００１２】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、各電気接続部は、導電部と異なる層に設置されている。
【００１３】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、第１電極と第２電極との交差箇所に、第１電極及び第２電極のうちの少なくとも１つにおける電気接続部が導電部と異なる層に設置され、第１電極と第２電極との交差箇所以外に、各電気接続部が導電部と同一層に設置されている。
【００１４】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、第１方向が第２方向に垂直である。
【００１５】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、導電部の平面形状は、矩形、三角形、菱形、正六角形又は円形のうちの１つを含む。
【００１６】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、隣接する導電部同士の最短距離が各導電部の平面形状の最大寸法より小さい。
【００１７】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、導電部の平面形状の最大寸法が２８０μｍである。
【００１８】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、隣接する導電部同士の最短距離が１０〜５０μｍである。
【００１９】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルにおいて、タッチパネルはフレキシブルタッチパネルである。
【００２０】
本開示の少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルの製造方法は、第１導電層を提供することと、第１導電層をパターニングすることによって間隔を置いて配列され、かつ、所在領域が電極領域を含む複数の導電部を形成することと、電極領域に複数の電気接続部を形成して、電極領域において第１方向に沿って延在する複数の第１電極及び第２方向に沿って延在する複数の第２電極を形成するように電極領域における導電部を電気的に接続し、第１電極と第２電極を絶縁して設置することと、を含み、第２方向に関して各第１電極は少なくとも２つの導電部を含み、第１方向に関して各第２電極は少なくとも２つの導電部を含む。
【００２１】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルの製造方法において、複数の導電部の所在領域は、第１電極と第２電極との間に位置するダミー領域を更に含む。
【００２２】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルの製造方法において、複数の電気接続部を形成する前に、導電部に絶縁層を形成し、電極領域に位置する絶縁層に貫通孔を形成し、次に絶縁層に、貫通孔によって導電部に電気的に接続された第２導電層を形成し、第２導電層をパターニングすることによって電極領域に複数の電気接続部を形成する。
【００２３】
例えば、少なくとも１つの実施例に係るタッチパネルの製造方法において、第１電極と第２電極との交差箇所に、第１電極及び第２電極のうちの少なくとも１つにおける電気接続部が導電部と異なる層に形成され、第１電極と第２電極との交差箇所以外に、導電部が各電気接続部と同一層に形成される。
【００２４】
本開示の少なくとも１つの実施例に係るタッチ表示装置は、上記いずれか１つの実施例に係るタッチパネルを含む。
【００２５】
本開示の実施例の技術案をより明瞭に説明するために、以下、実施例の図面を簡単に説明するが、勿論、以下の説明における図面は本開示の一部の実施例に関するものに過ぎず、本開示を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１はフレキシブルタッチパネルにおける１つのタッチユニットパターンの模式図である。
【図２Ａ】図２Ａは本開示の一実施例に係るタッチパネルにおけるタッチ領域の部分平面構造模式図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは図２Ａに示す第１電極と第２電極との間の１つの交差箇所の部分平面構造模式図である。
【図３Ａ】図３Ａは本開示の一実施例の一例における図２Ａに示すＡＢ線に沿って切断したＸＺ平面の部分断面模式図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは本開示の一実施例の一例における図２Ａに示すＣＤ線に沿って切断したＸＺ平面の部分断面模式図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは本開示の一実施例の別の例における第１電極と第２電極との交差箇所以外の電極領域の部分断面模式図である。
【図４】図４は本開示の一実施例に係るタッチパネルの製造方法の模式的なフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本開示の実施形態の目的、技術案及び利点をさらに明確にするように、本開示の実施形態の図面を参照しながら、本開示の実施形態の技術案を明確で完全に説明する。勿論、説明される実施形態は、本開示の実施形態の一部であり、全ての実施形態ではない。説明される本開示の実施形態に基づき、当業者が創造的な労働をしない前提で得られる全ての他の実施形態は、いずれも本開示の保護範囲に入る。
【００２８】
特別に定義しなければ、本開示に使われる技術用語又は科学用語は本開示の所属分野における一般の従業者が理解できる通常の意味である。本開示に使われる「第１」、「第２」及び類似する用語は、異なる構成要素を区別するためのものに過ぎず、順番、数量又は重要度を示すものではない。「含む」又は「備える」等の類似する用語は、該用語の前に記載された素子又は部品が該用語の後に挙げられる素子又は部品及びそれらと同等のものをカバーするが、ほかの素子又は物体を排除しないことを意味する。「接続」又は「繋がる」等の類似する用語は、物理的又は機械的な接続に制限されるものではなく、直接接続されるか間接的に接続されるかを問わず、電気的な接続を含むこともできる。「上」、「下」、「左」、「右」等は単に相対位置関係を意味するものであり、説明される対象の絶対位置関係が変わると、当該相対位置関係もそれにつれて変わる可能性がある。
【００２９】
図１はフレキシブルタッチパネルにおける１つのタッチユニットパターンの模式図であり、図１に示すように、該タッチユニットはＸ方向に沿って延在する大寸法のブロック状の第１タッチ電極１１、及びＹ方向に沿って延在する大寸法のブロック状の第２タッチ電極１２を含む。例えば、第１タッチ電極１１及び第２タッチ電極１２のうちの一方はタッチ駆動電極であり、他方はタッチセンシング電極である。第１タッチ電極１１が第２タッチ電極１２と絶縁して設置されるため、隣接する２枚の第２タッチ電極１２を電気的に接続するように第１タッチ電極１１と第２タッチ電極１２との交差箇所にブリッジ接続構造１３を設置する。
【００３０】
フレキシブルタッチパネルは図１に示すタッチユニットパターンを複数含むため、タッチパネルにはＸ方向に沿って延在する複数の大寸法のブロック状の第１タッチ電極１１及びＹ方向に沿って延在する複数の大寸法のブロック状の第２タッチ電極１２が含まれる。複数の第１タッチ電極１１と複数の第２タッチ電極１２とは、重なり位置にコンデンサを形成することができるため、指でタッチするとき、タッチポイント近傍のコンデンサの結合に影響を与え、それによりタッチポイント近傍のコンデンサの電気容量を変化させる。このため、このような電気容量の変化によってタッチ位置を判断することができる。
【００３１】
研究した結果、本願の発明者は、現在、フレキシブルタッチスクリーンの製造プロセスにおいて、ＧＦ（Ｇｌａｓｓ  Ｆｉｌｍ）ブリッジングプロセスの将来性が期待されるが、そのプロセス自体にも解決が強く望まれる問題が多くあることを発見した。例えば、タッチユニットパターンの設計において、ブリッジの材料が金属（Ｍｅｔａｌ）を用いるべきか、又は透明導電材料（例えば、酸化インジウム、ＩＴＯ）を用いるべきかについては、まだ異議がある。Ｍｅｔａｌブリッジを用いる場合、展延性が高いが、モーションブラー除去効果が低い。ＩＴＯブリッジを用いる場合、モーションブラー除去効果が高いが、展延性が低く、ＩＴＯブリッジが折り曲げられると、破断しやすい。また、タッチユニットにおけるタッチ電極が寸法のより大きなＩＴＯパターン（例えば４〜５ｃｍ寸法のＩＴＯブロック）を用いる場合にも、タッチ電極自体には大きな内部応力を有し、折り曲げられると、破断しやすい。従って、タッチユニットのパターンを設計するとき、モーションブラー除去効果及び耐折り曲げ性を両立すべきである。
【００３２】
本開示の実施例はタッチパネル及びその製造方法、タッチ表示装置を提供する。該タッチパネルはタッチ領域を含み、タッチ領域は、間隔を置いて配列される複数の導電部と複数の電気接続部とを含み、複数の導電部の所在領域が電極領域を含み、複数の電気接続部は、第１方向に沿って延在する複数の第１電極及び第２方向に沿って延在する複数の第２電極を形成するように電極領域における導電部を電気的に接続し、第１方向が第２方向と交差し、第１電極が第２電極と絶縁し、且つ、第２方向に関して各第１電極は少なくとも２つの導電部を含み、第１方向に関して各第２電極は少なくとも２つの導電部を含む。本開示の実施例におけるタッチパネルのタッチ電極は大寸法のＩＴＯブロックを用いずに、間隔を置いて配列される複数の導電部を用いて、電気接続部によって電極領域に位置する導電部を電気的に接続することにより、タッチ電極を形成し、それによりタッチパネルにおける内部応力を効果的に除去し、タッチパネルの耐折り曲げ性を向上させることができる。
【００３３】
以下、図面を参照しながら本開示の実施例に係るタッチパネル及びその製造方法、タッチ表示装置を説明する。
【００３４】
本開示の一実施例はタッチパネルを提供し、図２Ａは本開示の一実施例に係るタッチパネルにおけるタッチ領域の部分構造模式図であり、図２Ａに示すように、タッチ領域１００は、Ｘ方向及びＹ方向に沿って間隔を置いて配列される複数の導電部１１０及び複数の電気接続部１２０を含む。複数の導電部１１０の所在領域は電極領域１１１を含み、電極領域１１１は図２Ａにおける破線で示される領域である。複数の電気接続部１２０は電極領域１１１に位置して、第１方向（Ｘ方向）に沿って延在する複数の第１電極１１３、及び第２方向（Ｙ方向）に沿って延在する複数の第２電極１１４を形成するように電極領域１１１における導電部１１０を電気的に接続し、第１方向が第２方向と交差し、第１電極１１３が第２電極１１４と絶縁し、且つ、第２方向に関して各第１電極１１３は少なくとも２つの導電部１１０を含み、第１方向に関して各第２電極１１４は少なくとも２つの導電部１１０を含む。
【００３５】
例えば、各第１電極１１３（又は各第２電極１１４）における複数の導電部１１０が一体に電気的に接続されるが、ほかの第１電極１１３又は第２電極１１４に含まれる導電部１１０に電気的に接続されていない。
【００３６】
例えば、複数の導電部１１０の所在領域は更に第１電極１１３と第２電極１１４との間に位置するダミー領域１１２を含み、つまり、ダミー領域１１２が破線で示される領域（電極領域１１１）以外の領域であり、ダミー領域１１２における導電部１１０が電極領域１１１における導電部１１０と絶縁して設置される。
【００３７】
本開示の実施例に係るタッチパネルにおける第１電極１１３と第２電極１１４との重なり位置にコンデンサを形成することができ、指でタッチするとき、タッチポイント近傍のコンデンサの結合に影響を与えるため、タッチポイント近傍のコンデンサの電気容量を変化させる。このため、このような電気容量の変化によってタッチ位置を判断することができる。例えば、第１電極１１３が駆動電極（Ｔｘ）通路であってもよく、第２電極１１４がセンシング電極（Ｒｘ）通路であってもよい。本実施例はこれに限らず、駆動電極（Ｔｘ）通路とセンシング電極（Ｒｘ）通路とを交換してもよい。
【００３８】
本開示の実施例に係るタッチパネルにおけるタッチ電極、つまり第１電極及び第２電極は大寸法のＩＴＯブロックを用いずに、間隔を置いて配列される小寸法の複数の導電部を用いて、電気接続部によって電極領域に位置する導電部を電気的に接続することにより、第１電極及び第２電極を形成し、それによりタッチパネルにおける内部応力を効果的に除去し、タッチパネルの耐折り曲げ性を向上させることができる。一方、第１電極と第２電極との間のダミー領域には間隔を置いて配列される複数の小寸法の導電部が含まれるため、第１電極と第２電極との間の相互容量の値を調整することができる。
【００３９】
例えば、図２Ａに示すように、タッチ領域１００における各導電部１１０の平面形状及びサイズがいずれも同様である。
【００４０】
例えば、図２Ａに示すように、本実施例における導電部１１０の平面形状の最大寸法が２８０μｍであり、つまり、本実施例は導電部１１０の平面形状を正方形に近似した形状とする場合を例として説明し、該導電部１１０が２００μｍ×２００μｍの正方形であってもよい。
【００４１】
例えば、図１におけるＸ方向に沿って最大寸法４ｍｍ〜５ｍｍのブロック状の第２タッチ電極１２に比べて、本実施例におけるタッチ電極（第１電極又は第２電極）はより小さな寸法の導電部１１０及び電気接続部１２０で構成され、タッチパネルにおける内部応力を効果的に除去し、タッチパネルの耐折り曲げ性を向上させることができる。本実施例は導電部１１０の具体的な寸法を制限せず、実際のタッチパネルの寸法によって決定される。
【００４２】
例えば、図２Ａに示すように、隣接する導電部１１０同士の最短距離が各導電部１１０の平面形状の最大寸法より小さい。例えば、本実施例における隣接する導電部１１０同士の最短距離が２８０μｍより小さい。
【００４３】
例えば、図２Ａに示すように、隣接する導電部１１０同士の最短距離が１０〜５０μｍである。例えば、本実施例における隣接する導電部１１０同士の最短距離を３０μｍとして設定してもよく、本実施例は以上の場合を含むが、それに限らない。
【００４４】
例えば、図２Ａに示すように、導電部１１０の材料が透明導電材料、例えば酸化インジウム（ＩＴＯ）等であってもよい。本実施例において、電気的接続の複数の小寸法の導電部で構成されたタッチ電極で１枚の大寸法のＩＴＯタッチ電極を代替した後、導電部１１０を設置している領域と、導電部１１０を設置していない領域との屈折率の違いに起因して、タッチパネルのモーションブラー除去効果が低いことを考慮すると、本実施例における複数の導電部１１０をタッチ領域１００に均一に分布し、つまり、複数の導電部１１０の電極領域１１１及びダミー領域１１２における分布密度を同様にすることにより、タッチパネル全体のモーションブラー除去効果を効果的に向上させる。
【００４５】
例えば、図２Ａに示すように、本実施例はダミー領域１１２には均一に分布されている複数の導電部１１０を設置することにより、タッチ領域１００のコンデンサの均一性を向上させる。
【００４６】
例えば、図２Ａに示すように、各導電部１１０のエッジが折れ線形である。本実施例における正方形に近似した形状の導電部１１０を例として、一般的な直線形の代わりに、各導電部１１０の４つのエッジを折れ線形に設計することにより、高解像度の有機発光ダイオード等の光源と組み合わせるとき、モアレ現象の発生を避ける。なお、ここで、導電部１１０のエッジが折れ線形に設計されるため、該導電部１１０の形状が「正方形に近似した形状」である。
【００４７】
例えば、本実施例に係る導電部１１０の平面形状は図２Ａに示す正方形に限らず、例えば、更に矩形、三角形、菱形、正六角形又は円形のうちの１つを含んでもよい。例えば、円滑な直線又は曲線の代わりに、矩形、三角形、菱形、正六角形又は円形形状の導電部のエッジを折れ線形に設計することにより、高解像度の有機発光ダイオード等の光源と組み合わせるとき、モアレ現象の発生を避ける。
【００４８】
例えば、図２Ａに示すように、各電気接続部１２０の延在方向が第１方向及び第２方向に平行しない。例えば、第１方向（Ｘ方向）が第２方向（Ｙ方向）に垂直であり、本実施例は以上の場合を含むが、それに限らない。
【００４９】
例えば、第１電極１１３を形成するように導電部１１０を電気的に接続するための複数の電気接続部１２０の延在方向はすべて同様であってもよいし、その一部が同様であってもよい。同様に、第２電極１１４を形成するように導電部１１０を電気的に接続するための複数の電気接続部１２０の延在方向はすべて同様であってもよいし、その一部が同様であってもよく、本実施例はこれを制限しない。本実施例における電気接続部の第１方向及び第２方向に対して傾斜した設計によって、電気接続部がいずれも第１方向又は第２方向に沿って高密度で配置されることに起因して視覚効果に影響を与えながら肉眼に識別されることを避けることができ、従って、更にタッチパネルのモーションブラー除去効果を向上させることができる。
【００５０】
例えば、導電部１１０の材料が電気接続部１２０の材料と同様であり、例えば、いずれも透明導電材料であり、従って導電部１１０と電気接続部１２０との電気接続性を向上させることができる。
【００５１】
例えば、図２Ａに示すように、本実施例における第１電極１１３及び第２電極１１４は亜鈴のような配列形状を用いてもよいが、それに限らず、実際のタッチパネルにおけるコンデンサに対する要件に応じて、第１電極１１３のＹ方向に沿う長さを全体同様に設置し、第２電極１１４のＸ方向に沿う長さを全体同様に設置してもよい。
【００５２】
なお、タッチ領域１００における電極領域１１１及びダミー領域１１２の平面構造模式図を明瞭に示すために、導電部１１０及び電気接続部１２０以外のほかの膜層を示していない。
【００５３】
例えば、図２Ａには電気接続部の配置位置を模式的に示すものに過ぎず、第１電極及び第２電極を形成するように電気接続部によって電極領域の導電部の電気的接続を実現すればよく、具体的な配置位置は制限しない。
【００５４】
例えば、図２Ｂは図２Ａに示す第１電極１１３と第２電極１１４との１つの交差箇所の部分平面構造模式図であり、本実施例は図２Ａ中第１電極１１３及び第２電極１１４における最も狭い位置を第１電極１１３と第２電極１１４との交差箇所とする。図２Ｂに示すように、第１電極１１３と第２電極１１４との交差箇所に、第１電極１１３はＸ方向に沿って配列される電気的接続の少なくとも２列の導電部１１０を含み、第２電極１１４はＹ方向に沿って配列される電気的接続の少なくとも２列の導電部１１０を含む。本実施例において、第１電極１１３と第２電極１１４との交差箇所に、Ｘ方向に沿って配列される第１電極１１３には電気接続部１２０により電気的に接続される少なくとも２列の導電部１１０が設置され、且つＹ方向に沿って配列される第２電極１１４には電気接続部１２０により電気的に接続される少なくとも２列の導電部１１０が設置されるため、いずれか１つの電極における電気的接続の１列の導電部１１０の電気接続部１２０が破断したとき、又は、いずれか１つの電極におけるいずれか１列の導電部１１０が非電気接続状態にあるとき、少なくとも１列の導電部１１０全体が依然として電気接続状態にあり、従って良いタッチ機能を実現することができる。
【００５５】
例えば、図２Ｂに示すように、第１電極１１３は、Ｘ方向に関して電気的接続の３列の導電部１１０を含み、第２電極１１４は、Ｙ方向に関して電気的接続の２列の導電部１１０を含み、いずれか１つのみの電気接続部１２０が破断した場合、タッチパネル全体のタッチ機能に影響を与えることがない。本実施例は以上の場合を含むが、それに限らず、例えば、第１電極１１３はＸ方向に関して電気的接続の２列の導電部１１０を含み、第２電極１１４はＹ方向に関して電気的接続の３列の導電部１１０を含み、又は、第１電極１１３及び第２電極１１４はいずれも電気的接続の３列の導電部１１０を含んでもよい。
【００５６】
例えば、図３Ａは本開示の一実施例の一例における図２ＡにおけるＡＢ線に沿って切断したＸＺ面の部分断面模式図であり、図３Ａには第１電極と第２電極との交差箇所以外の電極領域の断面図を示す。図３Ａに示すように、タッチパネルは更にベース基板１３０を含み、第１電極１１３における導電部１１０がベース基板１３０に設置される。本実施例の一例において、すべての導電部１１０（第１電極１１３における導電部１１０及び第２電極における導電部）がいずれも同一層に位置し、すべての電気接続部１２０が同一層に位置し、電気接続部１２０が導電部１１０と異なる層に設置され、つまり、各電気接続部１２０が導電部１１０と異なる層に設置される。
【００５７】
例えば、ベース基板１３０から離れた導電部１１０の一側に第１透明絶縁層１４０が設置される。例えば、図３Ａに示すように、第１電極１１３と第２電極との交差箇所以外の電極領域において、第１電極１１３及び第２電極に第１透明絶縁層１４０が設置される。
【００５８】
例えば、図３Ａに示すように、ベース基板１３０から離れた第１透明絶縁層１４０の一側に電気接続部１２０が設置され、電気接続部１２０が第１透明絶縁層１４０の第１電極１１３（第１電極１１３における導電部１１０）に位置する貫通孔１４１によって第１電極１１３に電気的に接続され、つまり、第１電極１１３における導電部１１０同士がブリッジによって接続される。それと同時に、電気接続部１２０も第１透明絶縁層１４０の第２電極（第２電極における導電部）に位置する貫通孔１４１によって第２電極に電気的に接続される（図示せず）。第１電極１１３と第２電極との交差箇所以外の電極領域において、電気接続部１２０は一般的に隣接する導電部１１０を接続することに用いられるが、本実施例はこれに限らない。
【００５９】
例えば、ベース基板１３０から離れた電気接続部１２０の一側に更に第２透明絶縁層１５０が設置される。例えば、第１透明絶縁層１４０及び第２透明絶縁層１５０が光学接着剤層、例えば透明光学接着剤であってもよく、絶縁、接着及び保護作用を果たすことができる。本実施例はこれに限らず、例えば、第１透明絶縁層１４０及び第２透明絶縁層１５０が更にほかの絶縁材料であってもよい。
【００６０】
例えば、図３Ｂは本開示の一実施例の一例における図２ＡにおけるＣＤ線に沿って切断したＸＺ平面の部分断面模式図であり、図３Ｂに第１電極と第２電極との交差箇所の電極領域の断面図を示す。図３Ｂに示すように、本例において、各電気接続部１２０が導電部１１０と異なる層に設置される。第１電極１１３と第２電極１１４との交差箇所における短絡を防止するために、第１電極１１３を電気的に接続するための電気接続部１２０及び第２電極１１４を電気的に接続するための電気接続部が同一層に設置されるが、第１電極１１３を電気的に接続するための電気接続部１２０が第２電極１１４における導電部１１０に電気的に接続されることがない。
【００６１】
例えば、図３Ｂに示すように、第１電極１１３と第２電極１１４との交差箇所に、第１電極１１３を電気的に接続するための電気接続部１２０が第１電極１１３における導電部１１０のみに位置する第１透明絶縁層１４０の貫通孔１４１によって第１電極１１３における導電部１１０に接続され、つまり、一般的に駆動電極とセンシング電極との交差箇所のブリッジ接続構造と同様であり、そして、図３Ｂに示す第２電極１１４の延在方向、つまりＸＺ面に垂直である方向に、該第２電極１１４を形成するように電気接続部１２０によって隣接する導電部を電気的に接続するが、図３Ｂに示す電気接続部１２０がＸ方向に沿った隣接する２つの導電部１１０を電気的にすることがない。
【００６２】
本例において、各電気接続部が導電部と異なる層に設置され、つまり、第１電極及び第２電極を形成するように導電部同士をブリッジ接続の方式で電気的に接続することを実現する構造を採用し、それによりタッチパネルの内部応力を効果的に除去して、タッチパネルの耐折り曲げ性を向上させることができる。
【００６３】
例えば、図３Ｃは本開示の一実施例の別の例における第１電極と第２電極との交差箇所以外の電極領域の部分断面模式図であり、図３Ｃに別の例における図３Ａと同様の位置の電極領域の断面模式図を示す。図３Ｃに示すように、第１電極１１３と第２電極との交差箇所以外に、各電気接続部１２０が導電部１１０と同一層に設置される。第１電極１１３と第２電極との交差箇所以外に、導電部１１０及び電気接続部１２０がベース基板１３０に設置され、ベース基板１３０から離れた導電部１１０及び電気接続部１２０の一側に透明絶縁層１６０が設置され、つまり図３Ａにおける設置された第１透明絶縁層１４０の材料と同様の材料を用いてもよい。
【００６４】
例えば、図３Ｃに示す例において、第１電極１１３と第２電極との交差箇所の電極領域において、第１電極１１３及び第２電極のうちの少なくとも１つの電気接続部１２０が導電部１１０と異なる層に設置される（図示せず）。例えば、第１電極１１３と第２電極との交差箇所の電極領域において、第１電極１１３及び第２電極における電気接続部１２０がいずれも導電部１１０と異なる層に設置される。例えば、第１電極１１３と第２電極との交差箇所の電極領域において、第１電極１１３及び第２電極のうちの一方の電気接続部１２０が導電部１１０と異なる層に設置され、第１電極１１３及び第２電極のうちの他方の電気接続部１２０が導電部１１０と同一層に設置される。例えば、図３Ｃに示す例において、第１電極１１３と第２電極との交差箇所の電極領域の部分断面図は図３Ｂに示す断面図と同様であるが、第２電極の延在方向、つまりＸＺ面に垂直である方向に沿って、第２電極における導電部が電気接続部１２０と同一層に位置してもよいし、異なる層に位置してもよい。
【００６５】
本開示のほかの実施例はタッチパネルの製造方法を提供し、図４は本開示の一実施例に係るタッチパネルの製造方法の模式的なフローチャートであり、具体的に以下のステップを含む。
【００６６】
Ｓ２０１、第１導電層を提供する。
【００６７】
例えば、ベース基板に第１導電層を形成する。例えば、第１導電層の材料は酸化インジウム（ＩＴＯ）を含んでもよいが、これに限らず。
【００６８】
Ｓ２０２、第１導電層をパターニングすることによって間隔を置いて配列され、かつ、所在領域が電極領域を含む複数の導電部を形成する。
【００６９】
例えば、第１導電層に一層のフォトレジストを塗布し、フォトレジストに対して露出、現像等のプロセスを行ってフォトレジストパターンを製造し、次にフォトレジストパターンをマスクとして、第１導電層をエッチングすることにより、間隔を置いて配列される複数の導電部を形成する。導電部を形成した後、フォトレジストパターンを剥離する。
【００７０】
例えば、複数の導電部の所在領域は更にダミー領域を含む。
【００７１】
例えば、本実施例の一例において、導電層をパターニングして形成した複数の導電部同士は離間されており、接続箇所を有しない。
【００７２】
例えば、タッチ領域に形成された各導電部の平面形状及びサイズがいずれも同様である。
【００７３】
例えば、形成された複数の導電部をタッチ領域に均一に分布することにより、タッチ領域のモーションブラー除去効果を向上させる。
【００７４】
例えば、ダミー領域における導電部が電極領域における導電部と絶縁している。
【００７５】
例えば、ダミー領域における複数の導電部によってタッチ領域のコンデンサの均一性を向上させることができる。
【００７６】
例えば、形成された複数の導電部のうち、各導電部のエッジが折れ線形であるため、高解像度の有機発光ダイオードと組み合わせるとき、モアレ現象の発生を避けることができる。
【００７７】
例えば、形成された導電部の平面形状は矩形、三角形、菱形、正六角形又は円形のうちの１つを含むが、本例はこれを制限しない。
【００７８】
例えば、導電部の平面形状の最大寸法が２８０μｍであるが、本例はこれに限らず、実際の製造されたタッチパネルのサイズによって決定される。例えば、本例において、導電部の平面形状が正方形に近似した形状であり、正方形の辺長が２００μｍである。
【００７９】
例えば、隣接する導電部同士の最短距離が各導電部の平面形状の最大寸法より小さい。
【００８０】
例えば、隣接する導電部同士の最短距離が１０〜５０μｍであり、本実施例は以上の場合を含むが、それに限らない。例えば、隣接する導電部同士の最短距離が３０μｍである。
【００８１】
例えば、導電部に金属層を形成し、金属層をパターニングすることにより、非タッチ領域においてバインディング領域及びバインディング領域に接続するための金属配線を形成する。例えば、非タッチ領域がタッチ領域の周りの周辺領域であってもよい。
【００８２】
Ｓ２０３、電極領域に複数の電気接続部を形成し、電極領域に第１方向に沿って延在する複数の第１電極、及び第２方向に沿って延在する複数の第２電極を形成するように電極領域における導電部を電気的に接続し、第１電極と第２電極とを絶縁して設置し、且つ、第２方向に関して各第１電極は少なくとも２つの導電部を含み、第１方向に関して各第２電極は少なくとも２つの導電部を含む。
【００８３】
例えば、ダミー領域が第１電極と第２電極との間に位置する。
【００８４】
例えば、ベース基板から離れた導電部の一側に絶縁層、つまり第１透明絶縁層を形成し、電極領域に位置する絶縁層に貫通孔を形成し、且つバインディング領域を露出させるようにバインディング領域に位置する絶縁層を透かし彫りにする。
【００８５】
例えば、絶縁層及びバインディング領域に第２導電層を形成し、例えば、形成された第２導電層の材料が導電部の材料と同様であってもよいし、導電部の材料と異なってもよい。例えば、導電部の材料が透明導電材料である。
【００８６】
例えば、電極領域に位置する第２導電層が貫通孔によって導電部に電気的に接続され、第２導電層をパターニングすることにより、電極領域に複数の電気接続部を形成し、つまり、各電気接続部が導電部と異なる層に形成される。
【００８７】
例えば、バインディング領域に形成された第２導電層はバインディング領域の金属層を保護することに用いられる。
【００８８】
例えば、導電部の材料が電気接続部の材料と同様であり、例えば、導電部の材料及び電気接続部の材料がいずれも透明導電材料であるため、導電部と電気接続部との電気接続性を向上させることができる。
【００８９】
例えば、各電気接続部の延在方向が第１方向及び第２方向に平行しないため、更にタッチパネルのモーションブラー除去効果を向上させることができる。
【００９０】
例えば、第１電極と第２電極との交差箇所に、形成された第１電極は第１方向に沿って配列される電気的接続の少なくとも２列の導電部を含み、形成された第２電極は第２方向に沿って配列される電気的接続の少なくとも２列の導電部を含む。このため、第１電極と第２電極との交差箇所に、いずれか１つの電極における電気的接続の１列の導電部の電気接続部が破断したとき、少なくとも１列の導電部全体が依然として電気接続状態にあり、従って良いタッチ機能を実現することができる。
【００９１】
例えば、本実施例の別の例において、パターニングにより導電部を形成すると同時に、一部の電気接続部を形成することができ、つまり、第１導電層をパターニングすることにより、第１電極と第２電極との交差箇所以外の領域における導電部の間に電気接続部を同一層に形成することができる。
【００９２】
例えば、本例において、第１電極と第２電極との交差箇所に、第１電極及び第２電極のうちの少なくとも１つの電気接続部が導電部と異なる層に形成される。例えば、第１電極及び第２電極のうちの一方の電気接続部が導電部と同一層に形成され、第１電極及び第２電極のうちの他方の電気接続部が導電部と異なる層に形成され、つまり、第１電極及び第２電極のうちの一方の電気接続部が導電部と同一層に形成されるが、第１電極及び第２電極のうちの他方の複数の導電部が別の層に形成された電気接続部によってブリッジによる接続を実現する。
【００９３】
例えば、本例において、第１電極と第２電極との交差箇所に、第１電極及び第２電極の電気接続部がいずれも導電部と異なる層に形成され、つまり、第１電極及び第２電極のうち、各電極における導電部がいずれも別の層に形成された電気接続部によってブリッジによる接続を実現する。
【００９４】
例えば、本実施例に係るタッチパネルの製造方法で製造されたタッチパネルはフレキシブルタッチパネルであってもよい。
【００９５】
本実施例に形成されたタッチパネルにおけるタッチ電極、つまり第１電極及び第２電極は大寸法のＩＴＯブロックを用いずに、間隔を置いて配列される小寸法の複数の導電部を用いて、電気接続部によって電極領域に位置する導電部を電気的に接続することにより、第１電極及び第２電極を形成し、それによりタッチパネルにおける内部応力を効果的に除去し、タッチパネルの耐折り曲げ性を向上させることができる。一方、第１電極と第２電極との間のダミー領域には間隔を置いて配列される複数の小寸法の導電部が含まれるため、第１電極と第２電極との間の相互容量の値を調整することができる。
【００９６】
本開示のほかの実施例は表示装置を提供し、上記実施例に係るいずれか１つのタッチパネルを含み、タッチパネルにおけるタッチ電極は大寸法のＩＴＯブロックを用いずに、間隔を置いて配列される複数の小寸法の導電部を用いて、電気接続部によって電極領域に位置する導電部を電気的に接続することにより、第１電極及び第２電極を形成し、それによりタッチパネルにおける内部応力を効果的に除去し、タッチパネルの耐折り曲げ性を向上させることができる。
【００９７】
例えば、該表示装置はフレキシブル表示装置、例えば、液晶表示装置、有機発光ダイオード（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ−Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ、ＯＬＥＤ）表示装置等の表示デバイス及び該表示装置を含むテレビ、デジタルカメラ、携帯電話、腕時計、タブレットＰＣ、ノートパソコン、カーナビゲーション等の表示機能を有する任意の製品又は部材であってもよいが、本実施例はこれに限らない。
【００９８】
なお、
（１）特に定義しない限り、本開示の実施例及び図面において、同一番号が同一意味を示す。
（２）本開示の実施例の図面において、本開示の実施例に関わる構造のみに関し、ほかの構造は通常の設計を参照すればよい。
（３）明瞭にするために、本開示の実施例を説明するための図面において、層又は領域が拡大される。層、膜、領域又は基板のような素子は別の素子の「上」又は「下」に位置すると称されるとき、該素子が別の素子の「上」又は「下」に「直接」位置してもよいし、中間素子が存在してもよいと理解される。
【００９９】
以上の説明は、本開示の具体的な実施形態に過ぎず、本開示の保護範囲を制限するものではなく、当業者が本開示に開示された技術的範囲内に容易に想到し得る変更又は置換は、いずれも本開示の保護範囲内に含まれるべきである。従って、本開示の保護範囲は前記特許請求の保護範囲に準じるべきである。
【０１００】
本願は、２０１７年８月１１日に提出した中国特許出願第２０１７１０６８４３３２．Ｘ号の優先権を主張し、ここで、上記中国特許出願に開示されている全内容が本願の一部として援用される。
【符号の説明】
【０１０１】
１１  第１タッチ電極
１２  第２タッチ電極
１３  ブリッジ接続構造
１００  タッチ領域
１１０  導電部
１１１  電極領域
１１２  ダミー領域
１１３  第１電極
１１４  第２電極
１２０  電気接続部
１３０  ベース基板
１４０  第１透明絶縁層
１４１  貫通孔
１５０  第２透明絶縁層
１６０  透明絶縁層
【図１】
2020529638.tif 000003
【図２Ａ】
2020529638.tif 000004
【図２Ｂ】
2020529638.tif 000005
【図３Ａ】
2020529638.tif 000006
【図３Ｂ】
2020529638.tif 000007
【図３Ｃ】
2020529638.tif 000008
【図４】
2020529638.tif 000009
【国際調査報告】
2020529638.tif 000010
2020529638.tif 000011
2020529638.tif 000012
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