(57)【要約】  油の浄化のためのシステム（１；１０１）及び方法であって、システムは、−浄化される油を備える少なくとも１つの供給タンク（３）と、−分離補助剤投与装置（１３）と、−浄化される油と分離補助剤を受け入れるための供給タンク（３）及び分離補助剤投与装置（１３）に接続された少なくとも１つの注入口（２３ａ、２３ｂ）を備える、少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）であって、前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）は、さらに基礎沈殿タンクの底部（３７ａ、３７ｂ）に提供された少なくとも１つのスラッジ相排出口（４１ａ、４１ｂ）と少なくとも１つの油相排出口（３９ａ、３９ｂ）とを備える、基礎沈殿タンクと、−少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）の少なくとも１つのスラッジ相排出口（４１ａ、４１ｂ）に接続された少なくとも１つのスラッジ相注入口（１２２）を備える少なくとも１つの進行した沈殿タンク（１２１）であって、進行した沈殿タンク（１２１）は、さらにスラッジタンク（１４３）に接続された少なくとも１つのスラッジ相排出口（１４１；１４１ａ、１４１ｂ）と、少なくとも１つの油相排出口（１３９ａ、１３９ｂ；１３９）と、を備える進行した沈殿タンクと、を備え、進行した沈殿タンク（１２１）は、さらに油相またはスラッジ相の存在を検知するための少なくとも１つのセンサ（５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃ）を備える、システム。
2020520300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油の浄化のためのシステム（１；１０１）であって、
前記システムは、
−浄化される油を備える少なくとも１つの供給タンク（３）と、
−分離補助剤投与装置（１３）と、
−浄化される油と分離補助剤を受け入れるための前記供給タンク（３）及び前記分離補助剤投与装置（１３）に接続された少なくとも１つの注入口（２３ａ、２３ｂ）を備える、少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）であって、前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）は、さらに前記基礎沈殿タンクの底部（３７ａ、３７ｂ）に提供された少なくとも１つのスラッジ相排出口（４１ａ、４１ｂ）と少なくとも１つの油相排出口（３９ａ、３９ｂ）とを備える、基礎沈殿タンクと、
前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）の前記少なくとも１つのスラッジ相排出口（４１ａ、４１ｂ）に接続された少なくとも１つのスラッジ相注入口（１２２）を備える少なくとも１つの進行した沈殿タンク（１２１）であって、前記進行した沈殿タンク（１２１）は、さらにスラッジタンク（１４３）に接続された少なくとも１つのスラッジ相排出口（１４１；１４１ａ、１４１ｂ）と、少なくとも１つの油相排出口（１３９ａ、１３９ｂ；１３９）とを備える、進行した沈殿タンクと、を備え、
前記進行した沈殿タンク（１２１）は、さらに油相またはスラッジ相の存在を検知するための少なくとも１つのセンサ（５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃ）を備える、システム。
【請求項２】
前記進行した沈殿タンク（１２１）は、前記進行した沈殿タンク（１２１）の油排出口（１３９ａ；１３９）と、前記進行した沈殿タンクの実質的に同じレベルで提供されるセンサ（５５；５５ｂ）を備え、
前記センサ（５５；５５ｂ）は、前記進行した沈殿タンクのこのレベルで油相またはスラッジ相があるかどうか検知するように構成される、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記進行した沈殿タンク（１２１）は、少なくとも３つのセンサ（５５ａ、５５ｂ、５５ｃ）を備え、
１つのセンサ（５５ａ）は、常にスラッジ相で提供されるような前記進行した沈殿タンク内の位置において設けられ、
１つのセンサ（５５ｂ）は、前記進行した沈殿タンク内の油相排出口（１３９ａ）と実質的に同じレベルで設けられ、
１つのセンサ（５５ｃ）は、常に油相で提供されるような前記進行した沈殿タンク（１２１）内の位置において設けられる、請求項１または２に記載のシステム。
【請求項４】
前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）の前記少なくとも１つの油相排出口（３９ａ、３９ｂ）は、基礎沈殿タンクの内容物のある割合が、前記基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）から油相排出口（３９ａ、３９ｂ）を使って取り出され、前記基礎沈殿タンクの底部（３７ａ、３７ｂ）の内容物の残りは、影響を受けないような、前記基礎沈殿タンク内の位置において設けられ、
前記油相排出口（３９ａ、３９ｂ）の前記位置は、実質的にスラッジ相が前記基礎沈殿タンクから前記油排出口を使って除去されないように選択される、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項５】
さらに、システムのセンサ、ポンプ及びバルブに接続され、センサ信号、あらかじめ定義された設定及び場合によっては使用者の入力にも依存してシステムの流れを制御するように構成された制御システム（３１）であって、前記制御システム（３１）は、前記基礎沈殿タンクの底部（３７ａ、３７ｂ）にスラッジ相が沈殿した後、少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）から油相を取り出す制御をするように構成され、前記スラッジ相は、前記油からの不純物とともに分離補助剤を含み、前記制御システム（３１）は、さらに前記少なくとも１つの進行した沈殿タンク（１２１）へ、前記スラッジ相を含む前記基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）の内容物の残りを移す制御をするように構成されている、制御システムと、を備える、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の油の浄化のためのシステム。
【請求項６】
前記制御システム（３１）は、前記進行した沈殿タンクの底部（１３７）にスラッジ相が沈殿した後、前記進行した沈殿タンク（１２１）の前記少なくとも１つのセンサ（５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃ）からの出力に依存して、前記進行した沈殿タンク（１２１）から油相を取り出す制御をするように構成され、
前記スラッジ相は、前記油からの不純物とともに分離補助剤を含む、請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
制御システム（３１）は、前記進行した沈殿タンク（１２１）から前記少なくとも１つのスラッジ相排出口（１４１；１４１ａ、１４１ｂ）を使って、スラッジ相を除去することを制御しながら、前記進行した沈殿タンク（１２１）の油相排出口（１３９ａ；１３９）と実質的に同じレベルにおいて提供されたセンサ（５５；５５ｂ）からの出力をモニタし、前のスラッジ相の代わりに油相が前記油相排出口（１３９ａ；１３９）の前記レベルにおいて供給されたことを前記センサ（５５；５５ｂ）からの出力が示したとき、スラッジ相の除去を止めるように構成される、請求項５または６に記載のシステム。
【請求項８】
前記制御システム（３１）は、さらに、
少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）に分離補助剤と浄化される油を供給すること、
前記基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）の底部（３７ａ、３７ｂ）へ、スラッジ相の前記油からの不純物とともに分離補助剤を沈殿した後、前記基礎沈殿タンクから油相を取り出し、前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）から前記少なくとも１つの進行した沈殿タンク（１２１）へ、前記スラッジ相を移すこと、
前記進行した沈殿タンク（１２１）の底部（１３７）へ油からの不純物とともに分離補助剤を含むスラッジ相を沈殿することを待つこと、
前記進行した沈殿タンクの油相またはスラッジ相を、前記進行した沈殿タンク（１２１）に提供された少なくとも１つのセンサ（５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃ）によって検知すること、
前記センサ（５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃ）の出力に依存して、前記進行した沈殿タンク（１２１）から油相を取り出すこと、
のために前記システム（１；１０１）を制御するように構成される、請求項５乃至７のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項９】
１つの基礎沈殿タンクが新しい浄化される油を受け入れつつ、前記油相が別の基礎沈殿タンクから取り出されるように、前記制御システム（３１）は、さらに少なくとも２つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）に浄化される油を供給することと、少なくとも２つの基礎沈殿タンクから油相を取り出すことを制御するように構成される、請求項５乃至８のいずれか１項に記載の油の浄化のためのシステム。
【請求項１０】
さらに、前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）からの前記少なくとも１つの油相排出口（３９ａ、３９ｂ）に接続された少なくとも１つの生産物タンク（５３）と、を備える、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１１】
さらに、前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）の前記少なくとも１つの油相排出口（３９ａ、３９ｂ）に接続されたフィルタモジュール（５１）と、を備える、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１２】
さらに、前記フィルタモジュール（５１）と前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）の前記少なくとも１つの油相排出口（３９ａ、３９ｂ）の間に提供された加熱タンク（４７）と、を備える、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの進行した沈殿タンク（１２１）は、前記進行した沈殿タンク（１２１）の底部（１３７）の異なるレベルで提供された２つのスラッジ相排出口（１４１ａ、１４１ｂ）を備え、両方とも、少なくとも１つのスラッジタンク（１４３）に接続される、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１４】
少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）と少なくとも１つの進行した沈殿タンク（１２１）を備える、システム（１；１０１）で油を浄化する方法であって、
前記方法は、
−前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）に分離補助剤及び浄化される油を供給するステップ（Ｓ１）と、
−前記基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）の底部（３７ａ、３７ｂ）にスラッジ相が沈殿することを待つステップであって、前記スラッジ相は、前記分離補助剤と前記油からの不純物を含む、待つステップ（Ｓ３）と、
−前記基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）から前記油相を取り出すステップ（Ｓ５）と、
−前記基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）から前記少なくとも１つの進行した沈殿タンク（１２１）に前記スラッジ相を移すステップ（Ｓ７）と、
−前記進行した沈殿タンク（１２１）の底部（１３７）にスラッジ相が沈殿することを待つステップであって、前記スラッジ相は、前記分離補助剤と前記油からの不純物を含む、待つステップ（Ｓ１１）と、
−前記進行した沈殿タンク（１２１）の少なくとも１つの位置で、前記進行した沈殿タンク（１２１）に提供された少なくとも１つのセンサ（５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃ）によって、油相またはスラッジ相の存在を、検知するステップ（Ｓ１３）と、
−前記検知（Ｓ１３）に依存して前記進行した沈殿タンク（１２１）から前記油相を取り出すステップ（Ｓ１５）と、を備える方法。
【請求項１５】
前記検知するステップ（Ｓ１３）は、油相排出口（１３９ａ；１３９）が設けられる前記進行した沈殿タンクの実質的な前記レベルに油相またはスラッジ相があるかどうか検知するステップを備える、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）から前記油相を取り出すステップ（Ｓ５）は、前記基礎沈殿タンクの内容物のある割合を、前記基礎沈殿タンクから取り出し、前記基礎沈殿タンクの底部（３７ａ、３７ｂ）の内容物の残りは、影響を受けないステップを備え、それにより、スラッジ相が前記取り出される油相とともに前記基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）から除去されない、請求項１４または１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記方法は、さらに前記進行した沈殿タンク（１２１）から前記少なくとも１つのスラッジ相排出口（１４１；１４１ａ、１４１ｂ）を使って、スラッジ相を除去することを制御しながら、前記進行した沈殿タンク（１２１）の油相排出口（１３９ａ；１３９）と実質的に同じレベルにおいて設けられたセンサ（５５；５５ｂ）からの出力をモニタするステップと、前のスラッジ相の代わりに油相が前記油相排出口（１３９ａ；１３９）の前記レベルにおいて供給されたことを前記センサ（５５；５５ｂ）からの出力が示したとき、スラッジ相の除去を止めるステップを備える、請求項１４乃至１６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
さらに残る可能性のある全ての分離補助剤と不純物を除去するために、前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）から取り出される前記油相をろ過するステップを備える、請求項１４乃至１７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
さらに、ろ過される前に前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）から取り出された前記油相を加熱するステップを備える、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
浄化される油は、１つの前記基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）に提供されつつ、油相は、別の前記基礎沈殿タンク（２１ａ、２１ｂ）から取り出される、請求項１４乃至１９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
油の浄化のためのシステム（１；１０１）の制御システム（３１）のプロセッサ（３２）で実行されたとき、制御システム（３１）に請求項１４乃至２０のいずれか１項に記載の方法を実行させる指示を含む、コンピュータプログラム生産物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油の浄化のための方法及びシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、鉱物油、工業油、加工油または油圧油などの汚染された油の浄化は、油を再利用する可能性にとって重要であり、それゆえ環境未来及び限られた自然の油の資源にとって重要な要因である。汚染された油は、液体２層分離プロセスによって浄化され、または回復され、液体分離補助剤は、油に加えられ、それと混合される。不純物は、分離補助剤によって捕らえられ、底層に堆積するであろう。
【０００３】
さらに、汚染された油の浄化プロセスを改善する必要がある。
【発明の概要】
【０００４】
汚染された油の浄化のための改善された方法とシステムを提供することが本発明の目的である。
【０００５】
これは、独立請求項による方法、システム及びコンピュータプログラムで達成される。
【０００６】
これによって、異なる容量の油の浄化のためのシステムが提供される。基礎沈殿タンクの数は、望まれる容量に応じて変えられ、しばしば１つの進行した沈殿タンクが必要とされる。これによって、コストは、節約され、容量に関する柔軟性は、改善される。さらに油の廃棄は、最小に維持されることができる。
【０００７】
本発明のシステムの１つの態様において、油の浄化のためのシステムが提供される。前記システムは、
−浄化される油を備える少なくとも１つの供給タンクと、
−分離補助剤投与装置と、
−浄化される油と分離補助剤を受け入れるための供給タンク及び分離補助剤投与装置に接続された少なくとも１つの注入口を備える、少なくとも１つの基礎沈殿タンクであって、前記少なくとも１つの基礎沈殿タンクは、さらに基礎沈殿タンクの底部に提供された少なくとも１つのスラッジ相排出口と少なくとも１つの油相排出口とを備える、基礎沈殿タンクと、
−少なくとも１つの基礎沈殿タンクの少なくとも１つのスラッジ相排出口に接続された少なくとも１つのスラッジ相注入口を備える少なくとも１つの進行した沈殿タンクであって、前記進行した沈殿タンクは、さらにスラッジタンクに接続された少なくとも１つのスラッジ相排出口と、少なくとも１つの油相排出口と、を備え、前記進行した沈殿タンクは、さらに油相またはスラッジ相の存在を検知するための少なくとも１つのセンサを備える、進行した沈殿タンクと、を備える。
【０００８】
本発明の別の態様において、方法は、少なくとも１つの基礎沈殿タンクと少なくとも１つの進行した沈殿タンクを備える、システムで油を浄化するために提供され、前記方法は、
−少なくとも１つの基礎沈殿タンクに分離補助剤及び浄化される油を供給するステップと、
−基礎沈殿タンクの底部にスラッジ相が沈殿することを待つステップであって、前記スラッジ相は、分離補助剤と油からの不純物を含む、待つステップと、
−基礎沈殿タンクから油相を取り出すステップと、
−基礎沈殿タンクから少なくとも１つの進行した沈殿タンクにスラッジ相を移すステップと、
−進行した沈殿タンクの底部にスラッジ相が沈殿することを待つステップであって、前記スラッジ相は、分離補助剤と油からの不純物を含む、待つステップと、
−進行した沈殿タンクの少なくとも１つの位置で、進行した沈殿タンクに提供された少なくとも１つのセンサによって、油相またはスラッジ相の存在を、検知するステップと、
−検知に依存して進行した沈殿タンクから油相を取り出すステップと、を備える。
【０００９】
本発明のさらなる別の態様において、コンピュータプログラム生産物が提供される。前記コンピュータプログラムは、油の浄化のためのシステムの制御システムのプロセッサで実行されたとき、制御システムに本発明による方法を実行させる指示を含む。
【００１０】
本発明の１つの実施形態において、前記進行した沈殿タンクは、進行した沈殿タンクの油排出口と、進行した沈殿タンクの実質的に同じレベルで提供されるセンサを備え、前記センサは、進行した沈殿タンクのこのレベルで油相またはスラッジ相があるかどうか検知するように構成される。
【００１１】
本発明の１つの実施形態において、検知するステップは、油相排出口が設けられる進行した沈殿タンクの実質的なレベルに油相またはスラッジ相があるかどうか検知するステップを備える。
【００１２】
これによって、油相のみが、進行した沈殿タンクの油相排出口を使って移されることを確実にすることができる。
【００１３】
本発明の１つの実施形態において、進行した沈殿タンクは、少なくとも３つのセンサを備え、１つのセンサは、常にスラッジ相で提供されるように進行した沈殿タンク内の位置において設けられ、１つのセンサは、進行した沈殿タンク内の油相排出口と実質的に同じレベルで設けられ、１つのセンサは、常に油相で提供されるように進行した沈殿タンク内の位置において設けられる。これによって、スラッジ及び油相のためのセンサ出力のための参照値が常に入手可能である。
【００１４】
本発明の１つの実施形態において、少なくとも１つの基礎沈殿タンクの前記少なくとも１つの油相排出口は、基礎沈殿タンクの内容物のある割合が、基礎沈殿タンクから、油相排出口を使って、取り出され、基礎沈殿タンクの底部の内容物の残りは、影響を受けないことができるような基礎沈殿タンク内の位置において設けられ、油相排出口の位置は、実質的にスラッジ相が基礎沈殿タンクから油排出口を使って除去されないように選択される。
【００１５】
本発明の１つの実施形態において、基礎沈殿タンクから油相を取り出すステップは、基礎沈殿タンクの内容物のある割合を、基礎沈殿タンクから取り出し、基礎沈殿タンクの底部の内容物の残りは、影響を受けないステップを備え、それにより、スラッジ相が取り出される油相とともに基礎沈殿タンクから除去されない。
【００１６】
これによって、油相のみが、基礎沈殿タンクから油相排出口を使って取り出されることを確実にできる。
【００１７】
本発明の１つの実施形態において、システムはさらに、
−システムのセンサ、ポンプ及びバルブに接続され、センサ信号、あらかじめ定義された設定及び場合によっては使用者の入力にも依存してシステムの流れを制御するように構成された制御システムであって、前記制御システムは、基礎沈殿タンクの底部にスラッジ相が沈殿した後、少なくとも１つの基礎沈殿タンクから油相を取り出す制御をするように構成され、前記スラッジ相は、油からの不純物とともに分離補助剤を含み、前記制御システムは、さらに少なくとも１つの進行した沈殿タンクへ、スラッジ相を含む基礎沈殿タンクの内容物の残りを移す制御をするように構成されている、制御システムと、
を備える。
【００１８】
本発明の１つの実施形態において、制御システムは、進行した沈殿タンクの底部にスラッジ相が沈殿した後、進行した沈殿タンクの少なくとも１つのセンサからの出力に依存して、進行した沈殿タンクから油相を取り出す制御をするように構成され、前記スラッジ相は、油からの不純物とともに分離補助剤を含む。
【００１９】
本発明の１つの実施形態において、制御システムは、進行した沈殿タンクから少なくとも１つのスラッジ相排出口を使って、スラッジ相を除去することを制御しながら、進行した沈殿タンクの油相排出口と実質的に同じレベルにおいて提供されたセンサからの出力をモニタし、前のスラッジ相の代わりに油相が油相排出口のレベルにおいて供給されたことをセンサからの出力が示したとき、スラッジ相の除去を止めるように構成される。
【００２０】
本発明の１つの実施形態において、方法は、さらに進行した沈殿タンクから少なくとも１つのスラッジ相排出口を使って、スラッジ相を除去することを制御しながら、進行した沈殿タンクの油相排出口と実質的に同じレベルにおいて提供されたセンサからの出力をモニタするステップと、前のスラッジ相の代わりに油相が油相排出口のレベルにおいて供給されたことをセンサからの出力が示したとき、スラッジ相の除去を止めるステップを備える。
【００２１】
これによって、油相とスラッジ相の相間の位置は、制御され、油相のみが進行した沈殿タンクから油相排出口を使って、取り出されることを確実にする。
【００２２】
本発明の１つの実施形態において、前記制御システムは、さらに、
少なくとも１つの基礎沈殿タンクに分離補助剤と浄化される油を供給すること、
基礎沈殿タンクの底部へ、スラッジ相の油からの不純物とともに分離補助剤を沈殿した後、基礎沈殿タンクから油相を取り出し、少なくとも１つの基礎沈殿タンクから少なくとも１つの進行した沈殿タンクへ、スラッジ相を移すこと、
進行した沈殿タンクの底部へ油からの不純物とともに分離補助剤を含むスラッジ相を沈殿することを待つこと、
進行した沈殿タンクの油相またはスラッジ相を、進行した沈殿タンクに提供された少なくとも１つのセンサによって検知すること、
センサの出力に依存して、進行した沈殿タンクから油相を取り出すこと、
のためにシステムを制御するように構成される。
【００２３】
本発明の１つの実施形態において、１つの基礎沈殿タンクが新しい浄化される油を受け入れつつ、油相が別の基礎沈殿タンクから取り出されるように、制御システムは、さらに少なくとも２つの基礎沈殿タンクに浄化される油を供給することと、少なくとも２つの基礎沈殿タンクから油相を取り出すことを制御するように構成される。これによって、浄化される油は、連続してシステムに供給され、浄化された油相は、連続してシステムから取り出されることができる。これによって、システムは、油の連続浄化のためのオンラインシステムとして用いられることができる。
【００２４】
本発明の１つの実施形態において、システムは、さらに少なくとも１つの基礎沈殿タンクからの少なくとも１つの油相排出口に接続された少なくとも１つの生産物タンクと、を備える。
【００２５】
本発明の１つの実施形態において、システムは、さらに少なくとも１つの基礎沈殿タンクの少なくとも１つの油相排出口に接続されたフィルタモジュールと、を備える。
【００２６】
本発明の１つの実施形態において、本発明の方法は、さらに残る可能性のある全ての分離補助剤と不純物を除去するために、少なくとも１つの基礎沈殿タンクから取り出される前記油相をろ過するステップを備える。
【００２７】
これによって、残る可能性がある不純物はろ過されることができる。
【００２８】
本発明の１つの実施形態において、システムは、さらにフィルタモジュールと少なくとも１つの基礎沈殿タンクの少なくとも１つの油相排出口の間に提供された加熱タンクと、を備える。
【００２９】
本発明の１つの実施形態において、方法は、さらにろ過される前に少なくとも１つの基礎沈殿タンクから取り出された油相を加熱するステップを備える。
【００３０】
油を加熱するステップは、ろ過効率を改善できる。
【００３１】
本発明の１つの実施形態において、少なくとも１つの進行した沈殿タンクは、進行した沈殿タンクの底部の異なるレベルで提供された２つのスラッジ相排出口を備え、両方とも、少なくとも１つのスラッジタンクに接続される。
【００３２】
本発明の１つの実施形態において、浄化される油は、１つの基礎沈殿タンクに提供されつつ、油相は、別の基礎沈殿タンクから取り出される。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の１つの実施形態による油の浄化のためのシステムを概略的に示す。
【図２】本発明の別の実施形態による油の浄化のためのシステムを概略的に示す。
【図３】本発明の１つの実施形態による方法のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１は、本発明の１つの実施形態による油の浄化のためのシステム１を概略的に示す。システム１は、浄化される油を備える供給タンク３を備える。システム１は、同じように２以上の供給タンク３を備えることができる。供給タンク３は、加熱装置５を備えることができるが、これは必須ではない。供給タンク３は、例えば、供給タンク３の内容物があるレベルに到達したとき、供給タンクへの注入口を閉じ、及び／または警告を始めるレベルスイッチ７など、ここで示されるように、異なるセンサも任意に備えることができる。供給タンク３に任意に提供されることができる他のセンサは、１以上のレベルで、供給タンクの内容物の温度を測定する、１以上の温度センサ９、及び油が供給された供給タンクのレベルを検知することができるレベルセンサ１１である。システム１は、さらに分離補助剤タンク１５及び分離補助剤ポンプ１７を備える、分離補助剤投与装置１３を備える。汚染された油の不純物を捕らえるための、化学ブースタとも呼ばれる、分離補助剤の使用は、上で議論されたように、前に記載されている。液体分離補助剤は、油に加えられ、そこに混合され、油の不純物は、分離補助剤によって捕らえられ、底相に堆積するであろう。
【００３５】
分離補助剤は、化学的相互作用によって、汚染目標油の汚染する固体、または溶解した不純物を吸収するであろう。分離補助剤は、プロセスが実行される温度で液体であるべきである。分離補助剤組成物は、実質的に汚染目標油に不溶性であり、汚染された油を混合する際に２相混合物を形成するべきである。液体分離補助剤は、また浄化される汚染油の密度と異なる密度を有するべきである。
【００３６】
分離補助剤は、その極性特性のため汚染目標油に溶けず、そのため液体分離補助剤組成物の小さな滴からなるコロイドは、攪拌によって形成され、化学的相互作用（親水性、疎水性及び電荷相互作用）によって、汚染目標油の望まれない固体または溶解した不純物を吸収する。分離補助剤が油より高い密度を有する場合において、分離補助剤は、重力分離において、固体及び／または溶解した不純物とともに下相を形成する。分離補助剤が汚染目標油より低密度を有する場合において、重力分離で上相を形成するであろう。
【００３７】
本発明の使用のための液体分離補助剤は、一般に次の要素ａ）極性ポリマ；ｂ）ハイドロトロープ／可溶化剤；及びｃ）共界面活性剤に基づいて、作り上げられる。
【００３８】
本発明のプロセスで使用できる上記記載された特性を有する適切な分離補助剤は、例えば分離補助剤の固体または溶解した不純物の溶解度を高める能力を備えた、非イオン性、アニオン性、カチオン性及び両性特性を備える有機界面活性成分、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールまたは同様なポリアルキレングリコール、など極性ポリマの混合物を備える組成物からなる。
【００３９】
本発明で使用されることができる分離補助剤の１つの例は、ａ）例えばＣａｒｂｏｗａｘ  ＰＥＧ  ２００（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社）などの１９０−２１０ｇ／ｍｏｌｅの平均分子量を有するポリエチレングリコールなどの、油に溶けず、油より密度の高い少なくとも１つの極性ポリマ、ｂ）例えば、Ｓｉｍｕｌｓｏｌ  ＳＬ  ４、Ｓｉｍｕｌｓｏｌ  ＳＬ  ７Ｇ及びＳｉｍｕｌｓｏｌ  ＡＳ  ４８（Ｓｅｐｐｉｃ、Ａｉｒ  Ｌｉｑｕｉｄｅ  ｇｒｏｕｐ）などの、例えば、アニオンスルホン酸、リン酸塩エステルベースの物質またはポリグリコシド族からの非イオン性界面活性剤などの、少なくとも１つの界面活性ハイドロトロープ／可溶化剤、ｃ）例えば、カプリリミノジプロピオン酸ナトリウムである、Ａｍｐｈｏｌａｋ  ＹＪＨ−４０  （Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ）などの、例えばプロピオン酸型などの、少なくとも１つの両性共界面活性剤を備える。
【００４０】
本発明のシステム１は、さらに少なくとも１つの基礎沈殿タンク２１を備える。本発明のこの実施形態において、２つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂが提供される。図１の基礎沈殿タンク２１ｂの１つは、本発明の別の実施形態において、１つの基礎沈殿タンクのみが提供される、または３以上の基礎沈殿タンクが提供されることを描く点線で示される。基礎沈殿タンク２１の数は、システムの容量を定義するであろう。基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂのそれぞれは、浄化される油及び分離補助剤を受け入れるために少なくとも１つの流体接続２５によって、供給タンク３及び分離補助剤投与装置１３と接続された少なくとも１つの注入口２３ａ、２３ｂを備える。代わりに、基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの浄化される油と分離補助剤のための分離注入口及び流体接続が設けられることができる。ポンプ２７は、適切に基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの油と分離補助剤をポンプするために流体接続２５に提供される。バルブ２９ａ、２９ｂは、また供給タンク及び分離補助剤投与装置１３からの流体流れが供給される基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの１つを制御できるように、基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの注入口２３ａ、２３ｂに提供される。制御システム３１は、またシステム１のこの実施形態に提供される。制御システム３１は、システムの制御ができるようにシステムのポンプ、バルブ、センサに接続される。制御システム３１とシステムのすべてのポンプ、バルブ及びセンサの接続は示されない。それらは、まさに制御システム３１からの２つの点線によって描かれる。接続は、有線接続または無線接続の両方であることができる。さらに制御システムの詳細は以下で得られる。
【００４１】
それぞれの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂは、さらに基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの底部３７ａ、３７ｂに提供される少なくとも１つのスラッジ相排出口４１ａ、４１ｂ及び少なくとも１つの油相排出口３９ａ、３９ｂを備える。この実施形態において、前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの前記少なくとも１つの油相排出口３９ａ、３９ｂは、タンクの内容物のある割合が、基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから、油相排出口３９ａ、３９ｂを使って、取り出され、基礎沈殿タンクの底部３７ａ、３７ｂの内容物の残りは、影響を受けないことができるような、タンク内の位置において設けられる。油相排出口３９ａ、３９ｂの位置は、スラッジ相が、基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから油相排出口３９ａ、３９ｂを使って除去されないように選択される。これによって、油相排出口３９ａ、３９ｂが配置されるレベルの上に提供されるタンクの内容物のみが、基礎沈殿タンクから油相排出口３９ａ、３９ｂを使って取り出され、油相排出口の位置は、タンクの底部３７ａ、３７ｂで作られるスラッジ相が、油相排出口を使って除去されないように、選択されることができる。油相排出口は、図１及び２で示されるようにタンク壁を通って、またはタンク上部からタンク内のあるレベルに下を向く吸引パイプとして提供されることができる。
【００４２】
スラッジ相は、代わりに基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂからスラッジ相排出口４１ａ、４１ｂを使って、除去される。スラッジ相は、適切に油相が油相排出口３９ａ、３９ｂを使って取り出された後に、沈殿タンクから除去される。しかしながら、本発明の方法は、さらに以下に記載される。
【００４３】
本発明によると、システム１は、また少なくとも１つの進行した沈殿タンク１２１を備える。図１に関連して記載された実施形態において、システム１は、１つの進行した沈殿タンク１２１を備える。進行した沈殿タンク１２１は、少なくとも１つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの少なくとも１つのスラッジ相排出口４１ａ、４１ｂと少なくとも１つの流体接続１２４によって接続される、少なくとも１つのスラッジ相注入口１２２を備える。この実施形態において、２つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂからのスラッジ相排出口４１ａ、４１ｂは、流体接続１２４によって進行した沈殿タンク１２１のスラッジ相注入口１２２と接続される。しかしながら、上記で指摘されるように、基礎沈殿タンクの数は変えることができる。本発明のこの実施形態において、バルブ４２ａ、４２ｂは、スラッジ相排出口４１ａ、４１ｂに提供される。これらのバルブ４２ａ、４２ｂは、制御システム３１に接続され、これによって、スラッジ相が進行した沈殿タンク１２１に移される基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの１つを制御することができる。流体接続１２４は、ポンプ１２５及び場合によっては追加のバルブを備える。本発明の１つの実施形態において、進行した沈殿タンク１２１は、浄化される油と分離補助剤を受け入れるために、供給タンク３と分離補助剤投与装置１３に接続された注入口を備える。しかしながら、これは必須ではなく、図１及び２の実施形態で示されない。進行した沈殿タンクは、最初に基礎沈殿タンクから受け入れられるスラッジ相を処理するために用いられる。進行した沈殿タンク１２１は、さらに進行した沈殿タンク１２１の底部１３７に少なくとも１つのスラッジ除去排出口を備える。図１で示される実施形態において、進行した沈殿タンク１２１は、進行した沈殿タンク１２１の底部１３７の異なるレベルで提供される２つのスラッジ除去排出口１４１ａ、１４１ｂを備える。２つのスラッジ除去排出口１４１ａ、１４１ｂは、両方ともスラッジタンク１４３に接続される。タンクの異なるレベルで提供される２つのスラッジ除去排出口１４１ａ、１４１ｂの使用により、全スラッジ相を除去するか、次の浄化サイクルの再使用のために進行した沈殿タンク１２１のスラッジ相の一部を除去し、スラッジ相のある量を格納することを選択できる便利な方法が可能である。スラッジ相の分離補助剤は、しばしば、さらに浄化のために再使用され、それは経済的な理由に適している。タンクの最下点のわずかに上のレベルで１つのスラッジ除去排出口１４１ｂを設けることによって、使用者は、再使用のためにタンクで保持したいスラッジの部分を選択できる。例えば、スラッジの最も重い部分は、タンクに保持されつつ、スラッジの軽い部分は、除去されることができる。スラッジの最も重い部分は、場合によっては再使用のために最も適した部分かもしれない。しかしながら、別の実施形態において、１つのスラッジ除去排出口のみが、図２で見られるように提供される。図１で示される実施形態と図２で示される実施形態の両方において、進行した沈殿タンク１２１は、１つのスラッジ除去排出口１４１ａのみ、２つのスラッジ除去排出口１４１ａ、１４１ｂまたはさらに３以上のスラッジ除去排出口が設けられることができる。
【００４４】
進行した沈殿タンク１２１は、また沈殿タンク１２１の底部１３７にスラッジ相が沈殿した後、進行した沈殿タンク１２１から油相を取り出すために少なくとも１つの油相排出口１３９ａ、１３９ｂを備える。図１で示される実施形態において、２つの油相排出口１３９ａ、１３９ｂは、沈殿タンク１２１の異なるレベルで設けられる。バルブは、数を付けられないが、適切にまたそれぞれの油相排出口１３９ａ、１３９ｂに提供される。しかしながら、３以上の油相排出口が提供されても、１つのみが提供されてもよい。図２で示される実施形態において、１つの油相排出口１３９のみが示されるが、この実施形態において、別の数の油相排出口が提供されることができる。その場合において、油相は、２以上の異なるレベルで沈殿タンクから取り出されることもできる。別の実施形態において、油相排出口は、代わりにタンクの上部から下を向く１以上の吸引パイプとして提供される。タンク内の異なるレベルから油を取り出す可能性のために、異なる長さの複数のパイプを提供することができる。別の可能性は、タンク内を異なるレベルに動くことができる動作可能なパイプを提供することである。しかしながら、図１で示される実施形態において、油排出口１３９ａ、１３９ｂは、進行した沈殿タンクの壁を通って提供される。油相排出口１３９ａ、１３９ｂは、ここで基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの注入口２３ａ、２３ｂと接続される。これによって、進行した沈殿タンクから取り出される油相は、生産物タンクに移される前に、再び基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂで処理されるであろう。流体接続２６は、この実施形態において、油相排出口１３９ａ、１３９ｂを基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂに浄化される油及び分離補助剤を提供する流体接続２５と接続する。別の実施形態において、しかしながら、進行した沈殿タンク１２１から取り出される油相は、生産物タンクに直接送られる。
【００４５】
任意に、基礎及び／または進行した沈殿タンク２１ａ、２１ｂ、１２１は、加熱装置３５を備える。これによって、タンクの内容物は、加熱される。加熱装置３５は、例えば、タンクの内側または外側に提供される熱水管の形態である。分離補助剤は、油の不純物を捕らえ、基礎及び進行した沈殿タンク２１ａ、２１ｂ、１２１の底部３７ａ、３７ｂ、１３７へ沈むスラッジ相と呼ばれる不純物とともに相を形成する。これによって、重力によって、２つの相は、１つの油相と１つのスラッジ相を、しばらくの後タンク２１ａ、２１ｂ、１２１で形成される。加熱装置３５によって、タンクの内容物を暖めるステップは、分離効率を改善する。加熱装置は、しかしながら本発明のために必須ではない。
【００４６】
さらに進行した及び基礎沈殿タンク１２１、２１ａ、２１ｂは、適切に、混合装置１３３、３３ａ、３３ｂを備える。混合装置１３３、３３ａ、３３ｂは、モータを備え、適切に制御システム３１に接続される。沈殿タンクで内容物を混合するステップは、しばしば分離効率を改善するために適切である。
【００４７】
進行した沈殿タンク１２１は、また進行した沈殿タンク１２１の油相またはスラッジ相の存在を検知するための少なくとも１つのセンサ５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃを備える。油相は、その後、前記検知に依存して進行した沈殿タンクから取り出される。１つまたは２つの少なくとも１つのセンサ５５；５５ｂ、５５ｃは、進行した沈殿タンク１２１の少なくとも１つの油相排出口１３９；１３９ａ、１３９ｂの１つと、進行した沈殿タンクの実質的に同じレベルで設けられることができ、進行した沈殿タンクのこのレベルに油相またはスラッジ相があるかどうかを検知するように構成される。
【００４８】
図１で示される実施形態において、進行した沈殿タンク１２１は、少なくとも３つのセンサ５５ａ、５５ｂ、５５ｃを備え、１つのセンサ５５ａは、常にスラッジ相に提供されるような、進行した沈殿タンク内の位置に提供され、１つのセンサ５５ｂは、油相排出口１３９ａと進行した沈殿タンク内の実質的に同じレベルで提供され、１つのセンサ５５ｃは、常に油相に提供されるような、進行した沈殿タンク１２１内の位置に提供される。これによって、油相排出口１３９ａの１つと実質的に同じレベルに設けられたセンサ５５ｂからのセンサ出力は、そのセンサ５５ｂの位置に油相またはスラッジ相があるかどうか知るために、他の２つのセンサ５５ａ、５５ｃからの出力と比較される。もし２以上の油相排出口１３９ａ、１３９ｂが図１で示されるように進行した沈殿タンク１２１に提供されるならば、センサ５５ｃは、油相排出口１３９ｂの１つと実質的に同じレベルで設けられる。しかしながら、センサの数、油排出口の数及びそれらの相対的な位置は、本発明の範囲内で変えることができる。油排出口１３９と実質的に同じレベルで１つのセンサ５５のみが提供され、油相及びスラッジ相に提供されたとき、そのようなセンサ出力のためのあらかじめ既知の値とセンサ出力を比較することが、図２で示される別の可能性である。センサ５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃは、例えば内容物の誘電特性または密度特性を測定することに基づかれることができる。
【００４９】
センサ５５は、代わりに、別の実施形態において、例えばタンクのほとんど底までタンクの内側において、ぶら下がっている、タンクの上部に取り付けられた長いワイヤである、誘導波レーダであることができる。そのような誘導波レーダは、ワイヤが異なる環境で提供されるとき、異なる反射マイクロ波パルスを比較することによって、２つの相の界面が、配置されている情報を提供できる。油相排出口がタンクの上部から提供される動作可能な管として提供されるならば、動作可能な管は、検知された相間レベルから油相を取り出すために、そのレベルに依存して制御されることができる。
【００５０】
システム１の制御システム３１は、センサ５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃによる前記検知に依存して、進行した沈殿タンク１２１から油相を取り出すステップを制御するように構成される。油相排出口１３９ａ；１３９と実質的に同じレベルで提供されるセンサ５５；５５ｂが、最初にスラッジ相の存在を示すならば、本発明の１つの実施形態における制御システム３１は、はじめに進行した沈殿タンク１２１から少なくとも１つのスラッジ相排出口１４１ａ、１４１ｂの１つを使ってスラッジを除去するためにシステムを制御しつつ、同時に制御システムは、油相排出口１３９ａ；１３９と実質的に同じレベルで提供されるセンサ５５、５５ｂからの出力をモニタする。スラッジは、その後センサ出力が変わり、油相が油相排出口１３９ａ；１３９と実質的に同じレベルに提供されることを示すまで、除去されるべきである。この時点で、スラッジ除去は、中断され、油相は、代わりに油相排出口１３９ａ；１３９を使って取り出される。
【００５１】
進行した沈殿タンク１２１は、さらにこの実施形態において少なくとも１つの温度センサ５７ａ、５７ｂを備える。図１の実施形態において、２つの温度センサ５７ａ、５７ｂは、進行した沈殿タンク１２１内の異なるレベルに配置されることが示される。しかしながら、別の数の温度センサは、同様に提供されることができる。制御システム３１は、進行した沈殿タンク１２１の温度センサ５７ａ、５７ｂ及び加熱装置３５の両方に接続され、これによって、加熱装置３５を制御し、少なくとも１つの温度センサ５７ａ、５７ｂによって測定された温度に依存して沈殿タンクの内容物を加熱できる。沈殿タンク２１の内側の異なるレベルで温度センサを提供することによって、タンク内容物の加熱は、最適化され、均一な温度が、タンクの全ての内容物に提供される。さらに、センサ出力は、測定された温度に依存して調整されることができる。
【００５２】
図１で示される実施形態において、生産物タンク５３も提供される。生産物タンク５３は、それぞれの油相排出口３９ａ、３９ｂに枝管を備える流体接続４５によって、少なくとも１つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから、少なくとも１つの油相排出口３９ａ、３９ｂに接続される。少なくとも１つのポンプ４９は、流体接続４５に提供され、バルブ４６ａ、４６ｂは、基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂと生産物タンク５３の間の流体の制御ができるように、油相排出口３９ａ、３９ｂの流体枝管のそれぞれに提供される。制御システム３１は、これによって適切にポンプ４９及び油相排出口３９ａ、３９ｂと生産物タンク５３の間の流体接続４５のバルブ４６１、４６ｂに接続される。制御システム３１は、これによって油相が取り出される基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂを制御できる。少なくとも２つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂを備えるシステムにおいて、制御システム３１は、１つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂが浄化する新しい油を受け入れつつ、油相が別の基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから取り出されるように、少なくとも２つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂに浄化される油を供給し、少なくとも２つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから油相を取り出すことを制御するように構成される。これによって、浄化される油は、システムに連続して供給され、浄化された油相は、連続してシステム１から取り出される。これによって、システム１は、油の連続浄化のためのオンラインシステムとして用いられ、すなわち、浄化される油は、連続して供給タンク３に供給され、浄化された油は、連続して生産物タンク５３から回収され、システム１は、油が連続して用いられ、連続して浄化される必要がある、プロセスに接続されることができる。これによって、本発明による油の浄化のためのシステムに接続されたシステムの油のレベルは、油の浄化プロセスの間、一定のレベルに維持されることができる。
【００５３】
生産物タンク５３は、例えばレベルスイッチ７、温度センサ９及びレベルセンサ１１などの供給タンク３と同様のセンサを備えることができる。しかしながら、これらのセンサは、本発明に必須ではない。進行した及び基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂ、１２１は、レベルスイッチ７及びレベルセンサ１１を備えることができる。温度センサ５７ａ、５７ｂは、すでに進行した沈殿タンク１２１で記載されているが、１以上の温度センサ９は、任意にまた基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂに提供される。
【００５４】
制御システム３１は、システム１のセンサ、ポンプ及びバルブに接続され、センサ信号、あらかじめ定義された設定及び場合によっては使用者の入力にも依存して、システム１の流れを制御するように構成される。制御システム３１は、２以上の基礎沈殿タンクが提供されるならば循環の順番において、少なくとも１つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂに供給タンク３から浄化される油を供給することを制御するように構成される。分離補助剤は、また分離補助剤投与装置１３から浄化される油とともに提供される。制御システム３１は、さらに基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの底部３７ａ、３７ｂにスラッジ相が沈殿した後、少なくとも１つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから油相を取り出すことを制御するように構成される。スラッジ相は、油からの不純物とともに分離補助剤を含み、制御システム３１は、さらに少なくとも１つの進行した沈殿タンク１２１へ、スラッジ相を含む基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの内容物の残り及び場合によっては油相のいくらかを移すことを制御するように構成される。
【００５５】
さらに制御システム３１は、進行した沈殿タンク１２１の底部１３７にスラッジ相が沈殿した後、進行した沈殿タンク１２１に提供される少なくとも１つのセンサ５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃからのセンサ出力に依存して、進行した沈殿タンク１２１から油相を取り出すことを制御するように構成される。スラッジ相は、油からの不純物とともに分離補助剤を含む。前記少なくとも１つのセンサ５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃは、進行した沈殿タンク１２１の少なくとも１つの位置で油相またはスラッジ相の存在を検知する。
【００５６】
これによって、制御システム３１は、この実施形態においてシステム１が
少なくとも１つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂに分離補助剤と浄化される油を供給すること、
基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの底部３７ａ、３７ｂへ、スラッジ相の油からの不純物とともに分離補助剤を沈殿した後、基礎沈殿タンクから油相を取り出し、少なくとも１つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから少なくとも１つの進行した沈殿タンク１２１へ、スラッジ相を移すこと、
進行した沈殿タンク１２１の底部１３７へ油からの不純物とともに分離補助剤を含むスラッジ相を沈殿することを待つこと及び場合によっては混合すること、
進行した沈殿タンクの少なくとも１つの位置で、油相またはスラッジ相を、進行した沈殿タンク１２１に提供された少なくとも１つのセンサ５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃによって検知すること、
センサの出力に依存して、進行した沈殿タンク１２１から油相を取り出すこと、
のために制御するように構成される。
【００５７】
図２は、本発明の別の実施形態による油の浄化のためのシステム１０１を概略的に示す。図１に関連して記載される実施形態からいくつかの差異のみがある。それらの１つは、フィルタモジュール５１及び加熱タンク４７が、油相排出口３９ａ、３９ｂ及び生産物タンク５３の間の流体接続４５に提供されることである。そのようなフィルタモジュール５１と加熱タンク４７は、図１に関して記載される実施形態に提供される。別の差異は、１つのスラッジ相排出口１４１のみが進行した沈殿タンク１２１の底部１３７に提供されることである。しかしながら、これらの実施形態においても、２以上のスラッジ相排出口１４１は提供されることができる。さらに１つの油相排出口１３９のみが進行した沈殿タンク１２１に設けられ及び油相またはスラッジ相の存在を検知するためのセンサ５５は、１つのみである。しかしながら、この実施形態においても、２以上の油相排出口が、図１に関して上記のように進行した沈殿タンクに提供され、２以上のセンサ５５ａ、５５ｂ、５５ｃは、タンク内の異なるレベルで提供されることができる。センサ５５は、この実施形態において、油相排出口１３９と実質的に同じレベルで提供され、制御システム３１は、このタイプのセンサが油相及びスラッジ相に提供されたとき、センサ出力の値を比較する機能が提供される。全ての他の詳細は、まさに、前に記載された実施形態と同じであり、同じ符号を得て、再び記載されない。フィルタモジュール５１を含むことによって、基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから取り出される油相の残る可能性がある不純物と分離補助剤は、フィルタモジュール５１によってろ過されることができる。生産物タンク５３は、これによってフィルタモジュール５１でろ過された後、基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから油相を受け入れる。油相の残る可能性がある全ての不純物と分離補助剤は、フィルタモジュール５１に保持される。本発明のこの実施形態において、加熱タンク４７は、また油相排出口３９ａ、３９ｂとフィルタモジュール５１の間の流体接続４５に提供される。加熱タンク４７は、本発明に必須ではないが、ろ過の前に油相を加熱することは、ろ過効率を改善する。フィルタモジュール５１は、例えばキャピラリフィルタ、例えば紙に基づく、及び異なるろ過グレードを有する標準フィルタ及び／または水吸収フィルタを備えることができる。油はフィルタを通るが分離補助剤及び不純物は、フィルタで捕らえられる。
【００５８】
図３は、本発明の１つの実施形態による、少なくとも１つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂ及び少なくとも１つの進行した沈殿タンク１２１を備える、システム１；１０１の油の浄化のための方法のフローチャートである。方法ステップは、以下に順番に記載される。
Ｓ１：前記少なくとも１つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂに分離補助剤及び浄化される油を供給するステップ。図１及び２に関して記載された実施形態において、２つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂは、システム１；１０１に提供されるが、その他の数の基礎沈殿タンクが提供されることができる。２つ以上の基礎沈殿タンクがシステムに提供されるならば、分離補助剤及び浄化される油は、循環の順番において、すなわち、はじめに基礎沈殿タンクの１つへ、その後別へ基礎沈殿タンクへなど、基礎沈殿タンクに供給され、最終的に、再び最初の基礎沈殿タンクへ、新しい分離補助剤及び浄化される油を供給するステップへ戻る。しかしながら、それは、スラッジ相及び油相がタンクに作られたのち、最初の基礎沈殿タンクは空になったときである−以下のさらなるステップＳ３−Ｓ７を参照のこと。
Ｓ３：基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの底部３７ａ、３７ｂへスラッジ相が沈殿することを待つステップ。前記スラッジ相は、油からの分離補助剤及び不純物を含む。
Ｓ５：基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから油相排出口３９ａ、３９ｂを使って油相を取り出すステップ。本発明の１つの実施形態において、油相は、基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから流体接続４５を使って、生産物タンク５３へ移される。さらに図２に関して記載された実施形態において、油相は、残る可能性のある全ての分離補助剤及び不純物を除去するために、生産物タンク５３への途中で、フィルタモジュール５１でろ過される。取り出された油相は、場合によっては、またろ過前に加熱タンク４７で加熱される。本発明の１つの実施形態において、基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから油相を取り出すステップは、基礎沈殿タンクから内容物のある割合を取り出し、基礎沈殿タンクの底部３７ａ、３７ｂの内容物の残りは、影響を受けないステップを備え、それにより、スラッジ相は、取り除かれた油相とともに基礎沈殿タンクから油相排出口３９ａ、３９ｂを使って除去されない。
Ｓ７：ステップＳ５において、油相が取り出されたとき、基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから少なくとも１つの進行した沈殿タンク１２１に基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの底部３７ａ、３７ｂの残る内容物を移すステップ。基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの底部に残る内容物は、油相排出口３９ａ、３９ｂの位置の下に提供された内容物であり、スラッジ相及び場合によってはいくらかの油相を含む。基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂの油相排出口３９ａ、３９ｂは、最小のスラッジ相が基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂから油相排出口３９ａ、３９ｂを使って取り出されるまたは取り出されないことを保証するような位置で提供される。
Ｓ９：場合によっては、進行した沈殿タンク１２１の内容物を混合するステップ。
Ｓ１１：進行した沈殿タンク１２１の底部１３７にスラッジ相が沈殿することを待つステップ。前記スラッジ相は、油から分離補助剤及び不純物を含む。
Ｓ１３：進行した沈殿タンク１２１の少なくとも１つの位置で油相またはスラッジ相を検知するステップ。上記のような少なくとも１つのセンサ５５；５５ａ、５５ｂ、５５ｃが用いられることができる。
Ｓ１５：Ｓ１３で受信された検知／センサ出力に依存して進行した沈殿タンク１２１から油相を取り出すステップ。
【００５９】
検知するステップは、本発明の１つの実施形態において、油相排出口１３９ａ；１３９ｂ；１３９が提供される進行した沈殿タンクの実質的なレベルにおいて油相またはスラッジ相があるかどうか検知するステップを備える。
【００６０】
適切にスラッジ相の少なくとも一部が、進行した沈殿タンク１２１からスラッジタンク１４３に移される。上記されたように、スラッジ相の一部は、スラッジ相の分離補助剤の再使用のために進行した沈殿タンクに格納されることができる。
【００６１】
本発明の１つの実施形態において、本発明の方法は、さらに進行した沈殿タンク１２１から少なくとも１つのスラッジ相排出口１４１；１４１ａ、１４１ｂを使って、スラッジ相を除去することを制御しつつ、進行した沈殿タンク１２１の油相排出口１３９ａ；１３９と実質的に同じレベルで提供されるセンサ５５；５５ｂからの出力をモニタするステップと、前のスラッジ相の代わりに油相が油相排出口１３９ａ；１３９のレベルで提供されることをセンサ５５；５５ｂからの出力が示すとき、スラッジ相の除去を止めるステップと、を備える。スラッジ除去は、その後中断されつつ、油相は、代わりに進行した沈殿タンク１２１から油相排出口１３９ａ；１３９を使って取り出される。油相が取り出された後、さらにスラッジ相が取り出されることができる。これによって、スラッジ相を取り出しつつ、センサ出力をモニタすることによって、油相とスラッジ相の相間のレベルは、油相の取り出しを始める前に、油相排出口と同じレベルで提供されるように制御される。これによって実質的に全油相は、便利な方法で進行した沈殿タンクから取り出され、油の廃棄は非常に少ない。適切に、油相排出口１３９ａ、１３９は、まさにセンサ５５ｂ；５５上に提供される。
【００６２】
本発明の１つの実施形態において、浄化される油が１つの基礎沈殿タンク２１ａ、２１ｂに供給されつつ、油相が別の基礎沈殿タンクから取り出される、方法を提供する。
【００６３】
コンピュータプログラム生産物は、さらに油の浄化のためにシステム１；１０１の制御システム３１のプロセッサ３２で実行されたとき、制御システム３１に、上記の方法を実行させる指示を含むステップが提供される。
【図１】
2020520300.tif 000003
【図２】
2020520300.tif 000004
【図３】
2020520300.tif 000005
【国際調査報告】
2020520300.tif 000006
2020520300.tif 000007