(57)【要約】【課題】消化されやすく噛み応えがあり長持ちする動物用ガムを提供する。【解決手段】０．１ミリメートルから３．０ミリメートルの範囲内の厚さを有する生皮シートと、前記生皮シート全体にわたる複数の微細孔とを含む微細孔性動物用ガム。この生皮シートは、消化されやすいが噛み応えがあり、長持ちする動物用ガムを提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
０．１ミリメートルから３．０ミリメートルの範囲内の厚さを有する生皮シートと、
前記生皮シート全体にわたる複数の微細孔とを含み、前記微細孔は、１マイクロメートルから２，０００マイクロメートルの範囲内で最大の断面長さ寸法を示し、１平方センチメートルあたり１個から１００個の細孔の密度で存在する、
微細孔性動物用ガム。
【請求項２】
前記微細孔は、３本から６本の腕の範囲内で複数の腕を示す、請求項１に記載の微細孔性動物用ガム。
【請求項３】
支持添加物は、前記微細孔内で保持される、請求項１に記載の微細孔性動物用ガム。
【請求項４】
前記生皮は、生皮樹脂合成物である、請求項１に記載の微細孔性動物用ガム。
【請求項５】
前記細孔は、前記生皮の表面に対する角度αにあり、αは、１０度から８０度の範囲内にある、請求項１に記載の微細孔性動物用ガム。
【請求項６】
前記微細孔は、前記厚さより大きい長さを示す、請求項５に記載の微細孔性動物用ガム。
【請求項７】
前記生皮シートは、ロール、リング、プレッツェル、スティック、ブレイド、チップの形であり、または骨もしくは結び目のある骨の全体的な幾何形状をとるために結び目が作られる、請求項１に記載の微細孔性動物用ガム。
【請求項８】
前記ガムは、７０．２％超から１００％の範囲内の、パンクレアチンを含む小腸液内での乾物消失を示す、請求項１に記載の微細孔性動物用ガム。
【請求項９】
前記ガムは、１重量％から２０重量％の含水率を有する、請求項１に記載の微細孔性動物用ガム。
【請求項１０】
微細孔性動物用ガムを形成する方法であって、
生皮シートの総重量の６０重量％から８０重量％またはそれより高い重量％で存在する水分を含む、０．５ミリメートルから４．０ミリメートルの範囲内の厚さを有する湿った前記生皮シートを提供することと、
ピンで前記生皮シートを穿刺し、前記生皮シート内に１マイクロメートルから２，０００マイクロメートルの範囲内で最大の断面長さを有し、１平方センチメートルあたり１個から１００個の細孔の範囲内の細孔密度を提供するように配置された微細孔を形成することと、
前記生皮シートの総重量の１重量％から２０重量％の水分を含む、前記生皮シートを乾燥させることと
を含む方法。
【請求項１１】
乾燥の前に、前記生皮シート内に存在する水分の一部を除去することをさらに含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
乾燥の前に、前記生皮シートを引き伸ばすことをさらに含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
前記生皮シートは、キャリア板と受け板との間に提供され、前記キャリア板は、前記ピンが取り付けられており、前記生皮シートを穿刺することは、前記板と板とを一緒に押しつけることを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】
前記受け板は、その中に前記ピンを受ける穴を含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記生皮シート内に存在する水分の少なくとも一部を除去するために前記生皮シートを前記板と板との間で圧縮することを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記生皮シートは、カレンダ・ローラに供給され、前記ローラのうちの１つは、前記ピンを含み、前記ピンは、前記ピンがベアリング・ロールに対して圧迫する時に前記生皮シートを穿刺する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１７】
絞りロールと前記ベアリング・ロールとの間で前記生皮シートを圧縮し、前記生皮シート内に存在する前記水分の一部を除去することをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記生皮シートをテンタ・ロールの間に通すことによって、乾燥の前に前記生皮シートを引き伸ばすことをさらに含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
乾燥の前に支持添加物を前記微細孔に充填することをさらに含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項２０】
前記ピンは、前記生皮の表面に対して角度αで前記生皮シートを穿刺し、αは、１０度から８０度の範囲内にある、請求項１０に記載の方法。
【請求項２１】
前記微細孔は、前記生皮シートの厚さより大きい長さを示す、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記湿った生皮シートは、生皮樹脂合成物を含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項２３】
前記乾燥された生皮は、０．１ミリメートルから３．０ミリメートルまでの厚さを有する、請求項１０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、微細孔を含む生皮製動物用ガムおよびそのようなガムを形成する方法を対象とする。
【背景技術】
【０００２】
動物用ガムは、生来の噛む必要を満足させるために、一般に、飼い馴らされたペット、特に犬に与えられる。動物用ガムは、楽しみを与え、形成される材料に応じて、動物用ガムが栄養源にもなる。さらに、動物用ガムなどの物体を噛むことで、十分に磨かれて動物の歯の健康および衛生が改善されると考えられる。生皮製ペット用ガムは、しばしば、熱可塑性材料から形成されたペット用ガムと比較して、より自然な製品と認識される。調製によっては、生皮は、むしろ長持ちする傾向もある。長持ちするため、犬は、生皮をゆっくりと擦り減らしながら長い時間をかけて生皮を噛むことができる。しかし、犬は、長い時間をかけて生皮をかじることができるが、犬が比較的大きな欠片はぎ取り、摂取することがある。したがって、長持ちを犠牲にせずに、容易に消化されやすい生皮製ガムを提供することも有益である。
【０００３】
噛み応えを維持しつつ長持ちさせながら消化率を改善するという問題を解決するための様々な手段が、従来技術で検討されてきた。たとえば、Ｍｅｎｄａｌ他の米国特許第８，６１３，２６１号は、消化率を高めるために生皮を分解するための様々な酵素を用いる生皮の処理を説明している。Ａｘｅｌｒｏｄ他の米国特許第７，６９１，４２６号は、生皮を小粒子または粉末に粉砕し、これを食用樹脂に組み込むことを説明している。Ｍａｒｉｎｏの米国特許第７，６７８，４０２号は、噛まれた時に折り取られる小さいセクションを提供するための、ガム内の大きな目打ち線の形成を記載している。さらに、Ｂｒｏｗｎ他の米国特許第７，１４７，８８８号は、バイオフィルムを崩壊させる乳剤で、生皮製ペット用ガムを含浸することを説明している。生皮への含浸を助けるために、生皮は、スリットおよび穴によって目打ちを入れられる。Ｂｒｏｗｎ他は、消化を改善することを目標に、体積に対する表面積の比率の増加が、動物の消化液に接触する面積を増やすことをも説明している。それでも、消化されやすく噛み応えがあり長持ちする動物用ガムを提供するという問題が残っている。
【発明の概要】
【０００４】
本開示の一態様は、微細孔性動物用ガムに関する。このガムは、０．１ミリメートルから３．０ミリメートルの範囲内の厚さを有する生皮シートと、生皮シート全体にわたる複数の微細孔とを含む。微細孔は、１マイクロメートルから２，０００マイクロメートルの範囲内で最大の断面長さ寸法を示し、１平方センチメートルあたり１個から１００個の細孔密度で存在する。
【０００５】
本開示のもう１つの態様は、微細孔性動物用ガムを形成する方法に関する。この方法は、生皮シートの総重量の６０重量％から８０重量％またはそれより高い重量％で存在する水分を含む、０．１ミリメートルから４．０ミリメートルの範囲内の厚さを有する湿った生皮シートを提供することを含む。生皮シートを、ピンで穿刺することにより、微細孔が、生皮シート内に形成される。微細孔は、１マイクロメートルから２，０００マイクロメートルの範囲内で最大の断面長さを有し、１平方センチメートルあたり１個から１００個の細孔の範囲内の細孔密度を提供するように配置される。生皮シートは、生皮シートの総重量の１重量％から２０重量％の水分を含むように乾燥される。
【０００６】
本開示の上で言及した特徴および他の特徴ならびにそれらを達成する方法は、添付図面に関連して解釈される本明細書で説明される実施形態の以下の説明を参照することによって、より明白になり、よりよく理解される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】複数の微細孔を含む動物用ガムを形成する方法を示す図である。
【図２Ａ】微細孔を形成するピンの断面の実施形態を示す図である。
【図２Ｂ】最大の断面長さＣＬを示す、微細孔を形成するピンによって形成される細孔の実施形態を示す図である。
【図３Ａ】生皮シート内に微細孔を形成するプレス機の板の配置の実施形態を示す図である。
【図３Ｂ】生皮シート内に微細孔を形成するプレス機の板の配置の実施形態を示す図である。
【図４】生皮シート内に微細孔を形成するカレンダ・ロール（ｃａｌｅｎｄｅｒ  ｒｏｌｌ）システムの実施形態を示す図である。
【図５】生皮シート内でシート表面に対してある角度で形成された細孔を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本開示は、微細孔を含む生皮製動物用ガムの提供およびそのような動物用ガムを形成する方法を対象とする。微細孔は、生皮の体積に対する表面積の比率を高め、より大きい表面積が動物の消化液と接触し、動物用ガムの酵素消化を増加させる。微細孔は、生皮が湿っている間にピンで生皮シートを穿刺することを含む、複数の方法によって形成され得る。
【０００９】
本明細書で言及される場合、生皮は、水牛、鹿、ヘラジカ、ムース、畜牛、豚、羊、山羊、または他の有蹄動物の、なめされていない皮である。一般に、皮は、当初に、６０重量％から７０重量％の水分など、６０重量％から８０重量％の水分と、繊維性タンパク質、コラーゲン、ケラチン、エラスチン、およびレチクリンなどの２０重量％から４０重量％の他の物質ならびにリン、カリウム、ナトリウムヒ素、マグネシウム、およびカルシウムを含む０．０１重量％から２重量％の灰を含む。そのような水分を含むシートは、０．１ｍｍから４．０ｍｍの範囲内の厚さを有する。皮は、当業者に既知の任意の方法によって調製され得る。図１に１つのそのような方法１００が示されており、目に見える脂肪、肉、および毛のほとんどを皮から除去すること１０２を含む。脂肪および肉を削り取り、脂肪および肉を取り除いた後に、皮を、炭酸カルシウム、水酸化カルシウム、消石灰、および木灰の溶液内で処理することで、毛が緩まり、取り除きやすくなる。さらに、硫化ナトリウム、アンモニウム塩、または酵素が、溶液に追加され得る。しかし、いくつかの好ましい実施形態では、酵素および酵素処理が、除外され得る。皮から毛が取り除かれ、皮は、ゆすがれる。その後、皮は、有機酸、無機酸、ならびに／または酒石酸水素カリウムおよび重炭酸ナトリウムなどの酸性塩を含む水溶液に浸され得る。いくつかの実施形態では、皮は、引き裂かれて上層が下層から分離されて１０４、下層が、ガムを作るのに使用される。さらに、片が、過酸化水素および塩素を含む溶液に浸され得る。皮は、もう一度ゆすがれ得る。生皮の片は、乾燥される、または乾燥の前にさらに処理され得る。乾燥の後に、皮は、好ましくは、１重量％から２０重量％の水分の範囲（その中のすべての値および範囲を含む）内、好ましくは５重量％から１８重量％の水分の範囲内の含水率を示す。そのようなより低い水分レベルでは、シートは、０．１ｍｍから３．０ｍｍの好ましい厚さを有する。
【００１０】
代わりに、生皮は、生皮樹脂合成物で提供され、ここで、生皮は、小粒子または粉末に切り刻まれるまたはすりつぶされ得る。粒子サイズは、０．００１ｍｍから１０ｍｍの範囲（その中のすべての値および増分を含む）など、約１０ｍｍ未満とすることができる。生皮の含水率は、８％、１０％、その他など、生皮の約１重量％から約２０重量％（その中のすべての増分および値を含む）に調整され得る。その後、生皮は、約０．１重量％から約２０重量％の範囲（その中のすべての値および増分を含む）内など、２０重量％までのカゼインと結合され得る。カゼインは、牛乳のリンタンパク質と理解され得、リンタンパク質は、リン酸を含む物質に化学結合された物質のグループとして説明され得る。生皮は、０．１重量％から１０重量％の範囲（その中のすべての値および増分を含む）内など、１０重量％までのゼラチンとも結合され得る。ゼラチンは、コラーゲンの部分加水分解によって作られるタンパク質産物と理解され得る。さらに、フラボラント（ｆｌａｖｏｒａｎｔ）などの誘引物質または栄養分が、生皮に配合され得る。
【００１１】
生皮粒子、カゼイン、ゼラチン、および任意の追加の誘引物質または栄養分は、溶融処理され得、ここで、粒子は、可塑化デバイス内で可塑化される。適切な可塑化デバイスは、射出成形機、押出機（２軸、単軸など）、またはブレンダなど、可塑化を引き起こすのに十分な熱機械的相互作用を提供することのできる任意の他のデバイスを含むことができる。可塑化デバイスの温度は、粒子の少なくとも１０％から１００％（その中のすべての値および増分を含む）を溶融させるのに十分なものとすることができ、約１２０℃から約１５０℃の範囲（その中のすべての値および増分を含む）内とすることができる。さらに、粒子は、可塑化中に加圧され得、印加される圧力は、約１ＭＰａから約２０ＭＰａの範囲（その中のすべての値および増分を含む）内とすることができる。
【００１２】
生皮（生皮片または生皮樹脂合成物）は、好ましくは、シートの形で供給される。乾燥の前、湿っている（たとえば、６０％以上の水分レベルにある）間に、生皮シートは、好ましくは０．５ｍｍから４ｍｍの範囲（その中のすべての値および範囲を含む）内の厚さを示す。したがって、乾燥されたシート（たとえば、１重量％から２０重量％の含水率の）は、０．１ミリメートルから３．０ミリメートルの範囲（その中のすべての値および範囲を含む）内の、好ましくは１．０ｍｍから２．０ｍｍの範囲内の、より好ましくは０．１ｍｍから０．５ｍｍの範囲内の、相対的により薄い厚さを有する。戻って図１を参照すると、細孔は、好ましくは、湿っている間に生皮内に形成される。
【００１３】
その後、生皮は、微細孔を形成するために穿刺される１０８。たとえばプレス機またはカレンダリング・ロール（ｃａｌｅｎｄａｒｉｎｇ  ｒｏｌｌ）を使用して、生皮を穿刺することにより複数のピンを容易に貫通させ得る。マイクロサイズのピンにより、生皮が乾燥して縮んだ後に、１マイクロメートルから３００マイクロメートルまで、１００マイクロメートルから３００マイクロメートルまで、３００マイクロメートルから１０００マイクロメートルまでなど、１マイクロメートルから２，０００マイクロメートルまでの範囲（その中のすべての値および範囲を含む）内の、好ましくは１，０００マイクロメートルから２，０００マイクロメートルまでの範囲内の最大の断面長さＣＬ（図２ｂ参照）を有する微細孔が得られる。したがって、ピンは、所望の細孔サイズ寸法において０．１％から５０％の範囲（その中のすべての値および範囲を含む）内だけより大きいものとすることができる。ピンは、複数の断面幾何形状を示すことができる。好ましくは、いくつかの実施形態で、ピンおよびそれらによって作られる細孔は、３本以上の腕、好ましくは４本から６本までの腕を含む、アスタリスク様または星様の幾何形状を形成する複数の腕を示す。他の実施形態では、ピンは、好ましくは、断面において円形であるが、代わりに、断面において長方形、三角形、楕円四つ葉、または正方形とすることができ、あるいは、上で注記した形状のいずれかの１つまたは複数の組合せとすることができる。上の実施形態のいずれにおいても、ピンは、中空とされ得る。６本の腕を示すピン２００およびそのようなピンによって作られる細孔２０２の例の断面が、図２ａおよび図２ｂに示されている。微細孔は、最大の断面長さＣＬを示すものとして図２ｂに示され、ＣＬは、この円形細孔の場合には細孔直径である。
【００１４】
微細孔は、１平方センチメートル（ｃｍ２）あたり２０個から５０個の細孔の範囲内の、より好ましくは１平方センチメートルあたり２個から２０個の細孔の範囲内のすべての値を含む、１平方センチメートルあたり１個から１００個の細孔の範囲内の密度で生皮の表面にわたって均一にまたはランダムに間隔を空け得る。いくつかの実施形態では、細孔密度は、シート全体にわたって一定のままである。代わりに、細孔密度は、シート表面にわたって密度が増加するまたは減少するように、シートの表面にわたって変更される。
【００１５】
一般に、ピンで生皮に穿刺するのに十分な圧力をかけることができる機器を利用することによって、ピンで生皮を貫通させる。上で注記したように、そのような機器の例は、液圧、機械的結合、または空気圧を使用して作動させ得るプレス機またはカレンダリング・ロールを含む。図３は、プレス機３００を利用する実施形態を示す。プレス機は、その間に生皮３０２が配置される２枚の板３０６および３０８を含む。２枚の板を押して加圧し、生皮およびピンに対して、２ｋＰａから１００ｋＰａの範囲（その中のすべての値および範囲を含む）内など、２ｋＰａを超える圧力を与える。一方の板であるキャリア板３０６には、ピン３０４が取り付けられており、他方の板である受け板３０８は、ピンが圧迫する板またはピンを受ける板である。図３に示されているように、受け板は、その中にピンを受ける複数の穴３１０を含むことができる。生皮を穿刺するために力を印加することに加えて、受け板３０８がピンを受ける時に、２枚の板が一緒に閉じ、皮から余分な水分を絞り出し、皮内の水分の量を減らすことができる。穴３１０は、プレス機からの排水を容易にするために排水経路を提供することができる。代替実施形態では、両方の板に、ピンと穴の両方が含まれる。さらに、上記実施形態のいずれにおいても、ピンおよび板から皮をはぎ取りやすくするためにピンをキャリア板内に引っ込めることができ、あるいは、図３に示されるように、プレス機が開いた後に生皮をピンから外すのを助けるためにストリッパ板３１２が設けられ得る。
【００１６】
図４は、生皮４０２が一連のロールを通過する、カレンダリング機器４００の実施形態を示す。ロールは、少なくとも１つのベアリング・ロール（ｂｅａｒｉｎｇ  ｒｏｌｌ）４０４と、複数のピン４０８がその上に取り付けられている少なくとも１つのピン・ロール４０６とを含む。さらに、絞りロール４１０が、任意選択で設けられ得る。ピン・ロール４０６に取り付けられたピン４０８は、ベアリング・ロール４０４を圧迫し、生皮がこれらのロールの間を通る時に生皮４０２を穿刺する。その後、ベアリング・ロール４０４または追加のベアリング・ロール（図示せず）に対して予め負荷を加えられた絞りロール４１０が、生皮から余分な水分を除去するのに使用され得る。いくつかの実施形態では、ピンは、ピン・ロール４０６からたやすく解放させるために引っ込められ得る。
【００１７】
いくつかの実施形態では、生皮内に微細孔を形成する時またはその後に、細孔は、でんぷん、炭酸カルシウム、ビタミン、ミネラル、またはそれらの混合物などの支持添加物を充填される。生皮が乾燥し、縮む時に、支持添加物は、細孔が閉じるのを防ぎ、その形状を維持するのを助ける。ペットが生皮を噛むと、支持添加物により、動物用ガムがほぐれ、動物によってたやすく摂取される。支持添加物は、中空であるピンを介して微小孔内に詰め込まれ、生皮シートのさらなるカレンダリングを介して細孔形成時に注入されるか細孔に押し込まれ得る。いくつかの実施形態では、支持添加物は、乾いた粉末として供給され、中空のピンを介して押し込まれる。
【００１８】
さらに、上で説明した実施形態のいずれにおいても、ピンは、好ましくは、生皮５００の表面５０２に対して角度αで生皮内に挿入され、これによって、図５に示された生皮の平均厚さｔより大きい長さｌを有する微細孔を作成する。生皮の表面に対する角度αは、１０度から８０度の範囲（３０度から６０度など、その中のすべての値および範囲を含む）内とすることができる。ある角度の細孔を提供することにより、体積に対する表面積の比率ならびに消化液との接触に使用可能な表面積を増やすのを助けることができる。角度αは、一定であり、あるいは、代わりに、シートの表面にわたって変更される。図示されているように、生皮の表面は、全体的に平行であり得る。しかし、生皮シートの厚さが変化し得ることを了解されたい。
【００１９】
再び図１を参照すると、細孔が形成された後に、生皮シートは、所望の最終形状に形成され、乾燥され得る１１０。シートは、３５℃から８０℃の範囲（その中のすべての値および範囲を含む）内の温度で３日から６日間乾燥され得る。いくつかの実施形態では、乾燥は、プレス機またはカレンダリング・ラインから生皮を取り除いた後に、テンション・フレームを使用して張力の下で行われ得る。他の実施形態では、図４に示されているように、テンタ・ローラ（ｔｅｎｔｅｒ  ｒｏｌｌｅｒ）４１２、４１４、４１６、４１８が、図４に示されているように、加工ライン内でカレンダリングの後に配置される。所望の張力を維持するために、テンタリング・ロール（ｔｅｎｔｅｒｉｎｇ  ｒｏｌｌ）は、それらに先行するロールより高速で回転することができる。他の幾何形状が望まれる場合には、シートは、切断され、丸められ、ロール、リング、プレッツェル、スティック、ブレイド、またはチップに形成され得る。生皮は、骨または結び目のある骨の全体的な幾何形状をとるために、結び目を作ることも可能である。代替実施形態では、生皮シートは、所望の形状に打ち抜き加工され得る。
【００２０】
形成された後に、生皮は、上で注記した乾燥温度および乾燥時間内に、オーブンなどの熱源の助けを用いてまたは用いずに乾燥され得る。図４は、シートの乾燥を容易にするための、加工ライン内のオーブン４２０の組込みを示す。水分の量は、最終製品の１重量％から２０重量％（その中のすべての値および範囲を含む）に減らされ得る。
【００２１】
したがって、上記は、０．１ミリメートルから３．０ミリメートルの範囲内の厚さを有する生皮シートから形成された生皮製動物用ガムを提供する。生皮シートは、１マイクロメートルから２，０００マイクロメートルの範囲内で最大の断面長さ寸法ＣＬを有し、１平方センチレートルあたり１個から１００個の細孔の範囲内の密度で存在する複数の微細孔を含む。細孔は、細孔を形成するのに利用されるピンに依存する１つまたは複数の幾何形状をとる。いくつかの実施形態では、生皮は、生皮樹脂合成物である。いくつかの実施形態の微細孔は、生皮が乾燥する時に生皮が縮むため、細孔内に機械的に保持される支持添加物が充填される。生皮シートは、ロール、リング、プレッツェル、もしくは結び目のある骨の幾何形状をとるように操作され、または所望の幾何形状を提供するために打ち抜き加工され得る。
【００２２】
評価が、シミュレートされた胃液および小腸消化液を用いて体外試験手順を使用して行われた。ＢｏｉｓｅｎおよびＥｇｇｕｍ、１９９１年、Ｎｕｔｒ．  Ｒｅｓ．  Ｒｅｖ．４  １４１〜１６２頁によって報告された体外試験手順を参照する。サンプルは、塩酸およびペプシンを含むシミュレートされた胃液内で６時間にわたって保温され、その後、パンクレアチンを含むシミュレートされた小腸液内で１８時間にわたって保温された。保温の後に、体外乾物消失のパーセンテージが計算された。各おやつの寸法および重量が、保温の前および後に測定された。表１は、識別されたサンプル内の異なる細孔サイズおよび細孔の間の異なる間隔を有する生皮のサンプルに関する結果を提供する。
【００２３】
【表１】
2020501515.tif 000003
【００２４】
本明細書の微細孔性動物用ガムは、７０．２％の対照値と比較して、８４．３％および９２．１％の高さの、パンクレアチンを含む小腸液での腸相乾物消失を示すことができる動物用ガムである。これらの試験されたサンプルの平均厚さは、１．７ｍｍであった。したがって、好ましい実施形態では、本明細書の微細孔性動物用ガムが、７０．２％超から９５．０％の範囲内、より好ましくは７５．０％から９５．０％の範囲内、さらにより好ましくは８０．０％から９５．０％、最も好ましい実施形態では８５．０％から９５．０％または９０．０％から９５．０％の範囲内の、パンクレアチンを含むシミュレートされた小腸液での乾物消失を示すことが企図されている。
【００２５】
具体的には、３．０ｍｍ（±０．５ｍｍ）間隔で開けられた（細孔サイズが０．９０ｍｍから１．１ｍｍまでの範囲にわたることができる）１．０ｍｍ細孔に関して、そのような細孔サイズで、識別された試験環境での１８時間の後に、パンクレアチンを含む小腸液内での、注記したように９０．０％から９５．０％の範囲内の、９０％を超える％乾物消失を達成できたことは、注目すべきであると考えられた。さらに、細孔サイズが１．０ｍｍ未満に縮小され、０．００１ｍｍから０．９９ｍｍの範囲内に含まれる時に、識別された試験環境での１８時間の後に、％乾物消失が、７０．２％超から１００％までの範囲内に含まれることが、本明細書で企図されている。さらに、厚さを、試験されたサンプルの平均厚さ（１．７ｍｍ）未満の、０．１ｍｍから１．７ｍｍ未満までの厚さに減らす時に、％乾物消失が、同様に７０．２％超から１００％までの範囲内に含まれることが、同様に企図されている。
【００２６】
複数の方法および実施形態の前述の説明は、例示のために提示された。網羅的であることまたは特許請求の範囲を開示された正確なステップおよび／もしくは形態に限定することは意図されておらず、明らかに、上記の教示に鑑みて多数の変更形態および変形形態が可能である。本発明の範囲が、本明細書に付加された特許請求の範囲によって定義されることが意図されている。
【図１】
2020501515.tif 000004
【図２Ａ】
2020501515.tif 000005
【図２Ｂ】
2020501515.tif 000006
【図３ａ】
2020501515.tif 000007
【図３ｂ】
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【図４】
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【図５】
2020501515.tif 000010
【国際調査報告】
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