(57)【要約】  ガス状の媒体、特に水素を制御するための比例弁（１）であって、弁ハウジング（２）を有しており、この場合、前記弁ハウジング（２）内に内室（９）が形成されている。前記内室（９）内に第１の閉鎖エレメント（１６）が配置されており、該第１の閉鎖エレメント（１６）が第１の貫流開口（１４）を開閉するために第１のバルブシート（１９）と協働するようになっている。さらに、前記内室（９）内に第２の閉鎖エレメント（３６）が配置されており、この場合、第２の閉鎖エレメント（３６）が第２の貫流開口（２０）を開閉するために第２のバルブシート（２９）と協働する。前記第１のバルブシート（１９）が前記第２の閉鎖エレメント（３６）に形成されていて、前記第１の貫流開口（１４）が前記第２の貫流開口（２０）内に開口している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス状の媒体、特に水素を制御するための比例弁（１）であって、弁ハウジング（２）を有しており、この場合、前記弁ハウジング（２）内に内室（９）が形成されていて、該内室（９）内に第１の閉鎖エレメント（１６）が配置されていて、該第１の閉鎖エレメント（１６）が第１の貫流開口（１４）を開閉するために第１のバルブシート（１９）と協働する形式のものにおいて、
前記内室（９）内に第２の閉鎖エレメント（３６）が配置されていて、該第２の閉鎖エレメント（３６）が第２の貫流開口（２０）を開閉するために第２のバルブシート（２９）と協働し、この場合、前記第１のバルブシート（１９）が前記第２の閉鎖エレメント（３６）に形成されていて、前記第１の貫流開口（１４）が前記第２の貫流開口（２０）内に開口していることを特徴とする、ガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項２】
前記第２の閉鎖エレメント（３６）がカップ状に構成されていて、切欠（３１）を有しており、前記第１の閉鎖エレメント（１６）が前記切欠（３１）内に受けられていることを特徴とする、請求項１記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項３】
前記弁ハウジング（２）がノズル体（１３）を有しており、このノズル体（１３）にノズル（１３１）が配置されていて、前記第２のバルブシート（２９）が前記ノズル（１３１）に形成されていることを特徴とする、請求項１または２記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項４】
前記第１の閉鎖エレメント（１６）と前記第１のバルブシート（１９）との間に内側の弾性的なシールエレメント（１８）が配置されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項５】
前記第２の閉鎖エレメント（３６）と前記第２のバルブシート（２９）との間に外側の弾性的なシールエレメント（３８）が配置されていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項６】
前記ノズル体（１３）内に２つの貫通通路（１２）が形成されており、これらの貫通通路（１２）が前記第２のバルブシート（２９）を介して前記第２の貫流開口（２０）に接続可能であることを特徴とする、請求項３記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項７】
前記内室（９）が制御室（９２）を有しており、該制御室（９２）が前記第１の貫流開口（１４）を介して前記第２の貫流開口（２０）の流出領域（３２）に接続可能であることを特徴とする、請求項６記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項８】
前記内室（９）が磁石可動子室（９１）を有しており、該磁石可動子室（９１）が接続通路（１５）を介して前記貫通通路（１２）に接続されていることを特徴とする、請求項７記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項９】
前記磁石可動子室（９１）内にストローク運動可能な磁石可動子装置（２５）が配置されており、該磁石可動子装置（２５）が前記第１の閉鎖エレメント（１６）に堅固に結合されていることを特徴とする、請求項８記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項１０】
前記内室（９）内に電磁石（２４）が配置されており、前記磁石可動子装置（２５）が前記電磁石（２４）によってストローク運動可能であることを特徴とする、請求項９記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項１１】
前記弁ハウジング（２）と前記磁石可動子装置（２５）との間で前記内室（９）内に閉鎖ばね（４）が配置されており、前記閉鎖ばね（４）が前記磁石可動子装置（２５）を前記第２の貫流開口（２０）に向かう方向の力で付勢することを特徴とする、請求項９または１０記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項１２】
前記ノズル（１３１）と前記第２の閉鎖エレメント（３６）との間に別のばね（２６）が配置されており、該別のばね（２６）が前記第２の閉鎖エレメント（３６）を前記磁石可動子装置（２５）に向かう方向の力で付勢することを特徴とする、請求項９，１０，１１のいずれか１項記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項１３】
前記制御室（９２）と前記磁石可動子室（９１）とが、接続孔（３３）を介して互いに接続されていることを特徴とする、請求項８記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項１４】
前記制御室（９２）と前記貫通通路（１２）とが互いに流体接続されていることを特徴とする、請求項７または１３記載のガス状の媒体を制御するための比例弁（１）。
【請求項１５】
燃料電池への水素供給を制御するための請求項１から１４までのいずれか１項記載の比例弁（１）を備えた燃料電池装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス状の媒体、特に水素を制御するための、例えば燃料電池駆動装置を備えた車両に使用するための比例弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ガス状の媒体、特に水素を制御するための比例弁が記載されており、この場合、比例弁は、ノズル体、閉鎖エレメントおよび弾性的なシールエレメントを有している。ノズル体内には少なくとも１つの貫流開口が形成されており、この貫流開口は閉鎖エレメントによってバルブシートで開放または閉鎖され得る。この場合、弾性的なシールエレメントはバブルシートをシールし、内壁領域を備えた切欠を有している。内壁領域は、比例弁の閉鎖した状態でガス状の媒体の圧力で負荷されている。
【０００３】
比例弁は、この比例弁を使用する際に、燃料電池のアノード回路内にわずかな圧力変動が生じるだけであって、静粛な運転が保証され得るという点で優れている。比例弁の通常運転範囲内で、頻繁な開閉動作が発生する。燃料電池のアノード回路内の洗浄を最適化するために、または燃料電池装置内のサクションジェットポンプの最適化された運転のために、追加的な切替え操作が要求されてもよい。特に弾性的なシールエレメントを有する閉鎖エレメントが使用される場合、比例弁の頻繁な開閉は、バルブシートの摩耗を引き起こす。
【０００４】
さらに、弁の頻繁な開閉は、電磁石の切替え力の高められた負荷を生ぜしめ、このことがやはり比例弁全体の摩耗を生ぜしめる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許公開第１０２０１２２０４５６５号明細書
【発明の概要】
【発明の効果】
【０００６】
これに対して、ガス状の媒体、特に水素を制御するための本発明による比例弁は、比例弁の調整可能性に高い要求が課せられている場合においても、電磁石の低い切替え力、および運転中に必要とされたばねの、同程度に低いばね力若しくはばね強度が得られる、という利点を有している。従って、比例弁の摩耗はわずかであることが保証されている。
【０００７】
このために、ガス状の媒体、特に水素を制御するための比例弁は、弁ハウジングを有している。この弁ハウジング内に内室が形成されていて、この内室内に第１の閉鎖エレメントが配置されている。この場合、第１の閉鎖エレメントが第１の貫流開口を開閉するために第１のバルブシートと協働する。さらに、内室内に第２の閉鎖エレメントが配置されており、この場合、第２の閉鎖エレメントが第２の貫流開口を開閉するために第２のバルブシートと協働する。さらに、第１のバルブシートは第２の閉鎖エレメントに形成されている。また、第１の貫流開口は第２の貫流開口内に開口している。
【０００８】
このような構造は、第１の貫流開口を開放するための電磁石の低い切替え力を促進する。これによって、摩耗の減少の他に、切替え力の精確な調節可能性が得られる。このことは、比例弁全体の最適化された調整可能性および機能形式をもたらす。しかも、様々な流れ要求に対して比例弁の新たな設計は必要ない。何故ならば、このために貫流開口が適合され得るからである。
【０００９】
本発明の第１の好適な実施形態によれば、第２の閉鎖エレメントがカップ状に構成されていて、切欠を有しており、第１の閉鎖エレメントが切欠内に受けられているようになっている。これによって、第２の閉鎖エレメント内に形成された第１の貫流開口は、取り付けスペースを節約した形式で簡単に開放または閉鎖され得る。
【００１０】
本発明の好適な実施態様によれば、弁ハウジングがノズル体を有しており、このノズル体にノズルが配置されていて、第２のバルブシートがノズルに形成されているようになっている。従って、構造的に簡単で場所をとらない、比例弁の取り付けが可能である。
【００１１】
本発明の考え方の別の実施形態では、第１の閉鎖エレメントと第１のバルブシートとの間に内側の弾性的なシールエレメントが配置されている。好適な形式で、第２の閉鎖エレメントと第２のバルブシートとの間に外側の弾性的なシールエレメントが配置されている。弾性的なシールエレメントを例えば平坦なバルブシートと組み合わせて使用することによって、構造的な大きな変化なしで簡単な形式で、比例弁のシール性が保証され得る。
【００１２】
さらに、本発明の好適な実施態様によれば、ノズル体内に貫通通路が形成されていて、この場合、この貫通通路が第２のバルブシートを介して第２の貫流開口に接続可能となっている。これによって、ガス状の媒体は貫通通路から第２の貫流開口の方向に比例弁を通ってガイドされ得る。
【００１３】
本発明の好適な実施態様によれば、内室が制御室を有しており、この制御室が第１の貫流開口を介して第２の貫流開口の流出領域に接続可能となっている。従って、制御室内の圧力比の変化を介して、第２の閉鎖エレメントのストローク運動およびひいては第２の貫流開口の開放が制御され得る。
【００１４】
本発明の別の実施形態によれば、内室が磁石可動子室を有しており、この磁石可動子室が接続通路を介して貫通通路に接続されている。このような接続によって、制御室内の圧力に影響を及ぼすことができる。何故ならば、磁石可動子室を通って流れるガス状の媒体は、貫通通路から漏れ部を介して制御室内にガイドされ得るからである。
【００１５】
好適な実施態様によれば、磁石可動子室内にストローク運動可能な磁石可動子装置が配置されており、この磁石可動子装置が第１の閉鎖エレメントに堅固に結合されている。好適な形式で、内室内に電磁石が配置されており、磁石可動子装置が電磁石によってストローク運動可能である。
【００１６】
本発明の別の実施形態では、弁ハウジングと磁石可動子装置との間の内室内に閉鎖ばねが配置されており、この閉鎖ばねが磁石可動子装置を第２の貫流開口に向かう方向の力で付勢する。これによってスイッチオフされた状態での比例弁のシール性が保証され、従って、ガス状の媒体が比例弁を通って流れることはない。
【００１７】
本発明の好適な実施態様によれば、ノズルと第２の閉鎖エレメントとの間に別のばねが配置されており、この別のばねが第２の閉鎖エレメントを磁石可動子装置に向かう方向の力で付勢するようになっている。別のばねによって、第２の閉鎖エレメントのストローク運動およびひいては第２の貫流開口の開放が加速され得る。
【００１８】
本発明の好適な実施態様によれば、制御室と磁石可動子室とが、接続孔を介して互いに接続されている。これによって、制御体積は、制御室内のガス状の媒体によって増大され得る。好適な形式で、制御室と貫通通路とが互いに流体接続されている。この場合、比例弁全体の迅速な閉鎖が行われる。これによって、比例弁の開放動作および閉鎖動作は、貫通通路と磁石可動子室、制御室および流出領域との接続を介して制御可能である。
【００１９】
前記比例弁は、好適な形式で、燃料電池装置内で燃料電池のアノード領域への水素の供給を制御するために適している。利点は、アノード回路内のわずかな圧力変動および静粛な運転である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】２つの閉鎖エレメントを備えた本発明による比例弁の第１実施例の縦断面図である。
【図２ａ】図１に示した実施例の、閉じた状態における図である。
【図２ｂ】図１に示した実施例の、比例弁が開放している図である。
【図２ｃ】図１に示した実施例の、開放した状態における図である。
【図３】２つの閉鎖エレメントを備えた本発明による比例弁の別の実施例の縦断面図である。
【図４】２つの閉鎖エレメントを備えた本発明による比例弁の別の実施例の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図面には、ガス供給、特に燃料電池への水素供給を制御するための本発明による比例弁の実施例が示されている。
【００２２】
同じ機能を有する構成部分には同じ符号が付けられている。
【００２３】
図１は、本発明による比例弁１の第１実施例の縦断面図を示す。比例弁１は弁ハウジング２を有しており、この場合、弁ハウジング２は保持体３とノズル体１３とを有しており、この保持体３とノズル体１３とは互いに気密に接続されている。ノズル体１３内にはノズル１３１が受けられている。比例弁１内に電磁石２４が配置されており、この場合、電磁石２４は、マグネットコイル２３とマグネットコア７とを有している。さらに、弁ハウジング２内に内室９が形成されていて、この内室９内にストローク運動可能な磁石可動子装置２５が配置されている。
【００２４】
磁石可動子装置２５は、磁石可動子８と円柱形状に構成された接続エレメント１０とを有しており、この場合、接続エレメント１０は、磁石可動子８の切欠２２内に受けられていて、それによって、例えば溶接継ぎ目または圧着固定によって、磁石可動子８と堅固に結合されている。磁石可動子８はプランジャ形可動子として構成されていてマグネットコア７内に受けられている。接続エレメント１０は、マグネットコア７の切欠内で、第１のガイドセクション６の第１のシール１１に受けられ、かつガイドされている。
【００２５】
弁ハウジング２およびマグネットコア７は、内室９の一部を形成するばね室９０を画成している。ばね室９０内に閉鎖ばね４が配置されており、この閉鎖ばね４は、弁ハウジング２と接続エレメント１０の皿状の端部５との間で支えられている。閉鎖ばね４は、ノズル体１３に向かう方向の力で磁石可動子装置２５を付勢する。内室９はさらに磁石可動子室９１を有しており、この磁石可動子室９１は、弁ハウジング２と磁石可動子７とノズル体１３とによって画成されている。この磁石可動子室９１内に磁石可動子８が配置されている。
【００２６】
ノズル体１３内で比例弁１の縦軸線４０に対して直角に２つの貫通通路１２が形成されており、これによって内室９は、ガス状の媒体、例えば水素で満たすことができる。ノズル体１３内に接続通路１５が形成されており、この接続通路１５を介して絞られたガス状の媒体が貫通通路１２から磁石可動子室９１内へ侵入することができる。ノズル体１３の第２のシール１７に、磁石可動子装置２５の接続エレメント１０のための第２のガイドセクション２８が形成されている。
【００２７】
接続エレメント１０の皿状の端部５とは反対側の端部に、第１の閉鎖エレメント１６が配置されている。この第１の閉鎖エレメント１６は、例えば溶接継ぎ目または圧着固定によって、接続エレメント１０に堅固に結合されている。さらに、第１の閉鎖エレメント１６に、内側の弾性的なシールエレメント１８が続いており、このシールエレメント１８は、ディスク状に構成されていて、第１の閉鎖エレメント１６に堅固に結合されている。
【００２８】
また、内室９内に第２の閉鎖エレメント３６が配置されていて、ガイド領域３４で以ってノズル体１３内に受けられかつガイドされている。第２の閉鎖エレメント３６はカップ状に構成されていて切欠３１を有している。この切欠３１内に、閉鎖エレメント１０と、内側の弾性的なシールエレメント１８を備えた第１の閉鎖エレメント１６とが受けられている。第２の閉鎖エレメント３６内に第１の貫流開口１４が形成されており、この場合、第１の閉鎖エレメント１６は第１の貫流開口１４を開閉するために第２の閉鎖エレメント３６における第１のバルブシート１９と協働する。第１のバルブシート１９は平坦に構成されている。
【００２９】
第１の貫流開口１４は、流出領域３２内に形成された第２の貫流開口２０内に開口している。第２の閉鎖エレメント３６に、外側の弾性的なシールエレメント３８が続いており、このシールエレメント３８は、ディスク状に構成されていて第２の閉鎖エレメント３６に堅固に結合されている。従って、第２の閉鎖エレメント３６は、外側の弾性的なシールエレメント３８が、ノズル１３１に形成された第２のバルブシート２９に当接する際に第２の貫流開口２０をシールし、従って、ガス状の媒体が比例弁１から漏れ出ることはない。第２のバルブシート２９は機能的に、この第２のバルブシート２９が貫通通路１２の圧力によって部分的に負荷されていることにより、開放方向でつまり磁石可動子装置２５の方向に力が作用するように設計されている。しかしながらこの力は、通電されていないマグネットコイル２３において、閉鎖ばね４の力よりも小さいので、第２の貫流開口２０は第２の閉鎖エレメント３６によってシールされている。
【００３０】
第２の閉鎖エレメント３６とノズル体１３とは制御室９２を画成しており、この場合、内室９が制御室９２を包含している。接続エレメント１０の第２のガイドセクション２８の第２のシール１７に漏れ部が形成されているので、制御室９２は磁石可動子室９１と流体接続されている。第１の貫流開口１４を介して、制御室９２は流出領域３２と接続可能である。
【００３１】
第１実施例の機能形式
図２ａは、図１に示した比例弁１のスイッチオフされた状態を示す。通電されていないマグネットコイル２３において、第１の閉鎖エレメント１６は磁石可動子装置２５によって閉鎖ばね４の力を介して第１のバルブシート１９に押し付けられ、第２の閉鎖エレメント３６は第２のバルブシート２９に押し付けられるので、第１の貫流開口１４および第２の貫流開口２０は遮断されている。従って、ガス状の媒体が比例弁１を通って流れることはない。磁石可動子室９１および制御室９２内には、接続通路１５に基づいて、貫通通路１２内の圧力と同じ圧力が支配する。流出領域３２内の圧力は制御室９２内の圧力よりも低い。
【００３２】
図２ｂは、通電されているマグネットコイル２３を有する図１に示した実施例を示す。マグネットコイル２３が通電されると、閉鎖ばね４の力に抗する方向に向けられた、磁石可動子８に作用する磁力が生ぜしめられる。閉鎖ばね４の力が磁力によって過剰補償されると、磁石可動子装置２５がばね４の方向に移動する。第１の閉鎖エレメント１６は第１のバルブシート１９から持ち上がる。ガス貫流は、制御室９２から第１の貫流開口１４を介して第２の貫流開口２０へ、およびひいては流出範囲３２内へのガス貫流が解放される。
【００３３】
接続エレメント１０の第２のガイドセクション２８における第２のシール１７に設けられた漏れ部によってそれ程影響を受けることのない、流出領域３２による制御室９２の圧力補正によって、および貫通通路１２からのガス状の媒体による第２のバルブシート２９の圧力低下によって、第２の閉鎖エレメント３６も第２のバルブシート２９から持ち上がる。図２ｃに示されているように、第２の貫流開口２０も開放されている。この場合、第２の閉鎖エレメント３６は、第１の閉鎖エレメント１６のストローク運動に追従して第１の閉鎖エレメント１６に接して開放している。これによって、第１の閉鎖エレメント１６は再び第１のバルブシート１９に当接し、それによって第１の貫流開口１４を閉鎖する。
【００３４】
第１の閉鎖エレメント１６およびひいては第２の閉鎖エレメント３６のストロークは、マグネットコイル２３の電流強さの大きさを介して調節され得る。マグネットコイル２３の電流強さが大きければ大きい程、第１の閉鎖エレメント１６または第２の閉鎖エレメント３６のストロークは大きく、比例弁１内のガス貫流量も増大する。何故ならば、閉鎖ばね４の力はストロークに依存するからである。マグネットコイル２３の電流強さが低下されると、第１の閉鎖エレメント１６または第２の閉鎖エレメント３６のストロークも減少され、それによりガスの流れも絞られる。
【００３５】
磁石可動子装置２５が長時間に亘って同じ開放位置に留まると、制御室９２内に、接続エレメント１０の第２のガイドセクション２８の第２のシール１７における漏れ部に基づいて、流出領域３２内の圧力よりも大きい圧力が形成される。これによって、第２の閉鎖エレメント３６は第２の貫流開口２０に向かう方向に移動するので、第１のバルブシート１９およびひいては第１の貫流開口１４は開放されている。流出領域３２による制御室９２の新たな圧力補正によって、第１の貫流開口１４が再び閉鎖される。この効果は、磁石可動子装置２５の調節された位置だけ、第２の閉鎖エレメント３６のわずかな振動を生ぜしめる。
【００３６】
マグネットコイル２３への通電が遮断されると、磁石可動子８に作用する磁力が消滅されるので、磁石可動子装置２５に作用する力が減少される。磁石可動子装置２５および第１の閉鎖エレメント１６は、第２の閉鎖エレメント３６と同時に第２の貫流開口２０に向かう方向に移動し、この際に、第２の閉鎖エレメント３６は外側の弾性的なシールエレメント３８で以って第２のバルブシート２９をシールする。比例弁１内でのガスの流れは中断されている。
【００３７】
図３は、本発明による比例弁１の別の実施例の縦断面を示す。図１と同じ機能を有する構成部分には、図１と同じ符号が付けられている。ここでは、図１の実施例に追加して、比例弁１内に別のばね２６が配置されている。このばね２６は、第２の閉鎖エレメント３６の段部２１と、第２のバルブシート２９も構成されている、ノズル１３１の端部との間で支えられている。別のばね２６を設けたことによって、および貫通通路１２内の圧力による段部２１の追加的な圧力低下によって、第２の閉鎖エレメント３６は、より早期に第２のバルブシート２９から持ち上がり、第１の閉鎖エレメント１６のストローク運動により迅速に追従する。つまり、制御室９２内のわずかな圧力低下は、第２の閉鎖エレメント３６のストローク運動を得るために十分である。通電されていないマグネットコイル２３において、閉鎖ばね４は別のばね２６を圧縮するので、第１の閉鎖エレメント１６および第２の閉鎖エレメント３６は、閉鎖位置で第１の貫流開口１４および第２の貫流開口２０を開放しない。
【００３８】
別の実施例の基本的な機能形式は、第１の実施例と同じである。
【００３９】
図４は、本発明による比例弁１の別の実施例の縦断面図を示す。図１の実施例と同じ機能を有する構成部分には、図１と同じ符号が付けられている。ここでは、図１に示した実施例に追加して、ノズル体１３内に接続孔３３が形成されており、これによって、磁石可動子室９１は制御室９２に接続されている。このような形式で、制御室９２内のガス状の媒体の制御体積は増大され得る。その結果、比例弁１全体の閉鎖がより迅速に実行されることになる。
【００４０】
別の実施例の基本的な機能形式は第１実施例と同じである。
【００４１】
貫通通路１２と制御室９２との間の孔または絞りによる接続も、制御室９２内のガス状の媒体の制御体積を増大し、これによって、やはり比例弁１全体のより迅速な閉鎖が行われる。さらに、貫通通路１２を、磁石可動子室９１および制御室９２並びに流出領域３２に接続したことによって、比例弁１全体の開放または閉鎖動作に影響を及ぼすことができる。
【００４２】
本発明による比例弁１は、例えば燃料電池装置内に使用され得る。この比例弁１を用いて、燃料電池のアノード領域にタンクから水素が供給され得る。比例弁１のマグネットコイル２３における電流強さの大きさによって、閉鎖エレメント１６およびひいては第２の閉鎖エレメント３６のストロークが操作され、この電流強さの大きさに応じて第２の貫流開口２０の貫流横断面は、燃料電池に供給されたガス流の必要に応じた調節が連続的に行われるように変えられる。
【００４３】
従って、ガス状の媒体を制御するための比例弁１は、この場合、第１のガス状の媒体の供給および燃料電池のアノード領域内への水素の調量を、第２の貫流開口２０の貫流横断面を電子制御式に適合させ、それと同時にアノード圧力を調整することによって、著しく精確に行うことができる、という利点を有している。これによって、接続された燃料電池の動作信頼性および耐久性が著しく改善される。何故ならば、水素が常に化学量論比を上回る割合で供給されるからである。さらに、結果として生じる損傷、例えば後置された触媒の損傷も防ぐことができる。
【符号の説明】
【００４４】
１  比例弁
２  弁ハウジング
３  保持体
４  閉鎖ばね
５  皿状の端部
６  第１のガイドセクション
７  マグネットコア
８  磁石可動子
９  内室
１０  円柱形状の接続エレメント
１１  第１のシール
１２  貫通通路
１３  ノズル体
１４  第１の貫流開口
１５  接続通路
１６  第１の閉鎖エレメント
１７  第２のシール
１８  内側の弾性的なシールエレメント
１９  第１のバルブシート
２０  第２の貫流開口
２２  切欠
２３  マグネットコイル
２４  電磁石
２５  磁石可動子装置
２６  別のばね
２８  第２のガイドセクション
２９  第２のバルブシート
３１  切欠
３２  流出領域
３３  接続孔
３４  ガイド領域
３６  第２の閉鎖エレメント
３８  外側の弾性的なシールエレメント
４０  縦軸線
９０  ばね室
９１  磁石可動子室
９２  制御室
１３１  ノズル
【図１】
2020526725.tif 000003
【図２ａ】
2020526725.tif 000004
【図２ｂ】
2020526725.tif 000005
【図２ｃ】
2020526725.tif 000006
【図３】
2020526725.tif 000007
【図４】
2020526725.tif 000008
【国際調査報告】
2020526725.tif 000009
2020526725.tif 000010
2020526725.tif 000011
2020526725.tif 000012