(57)【要約】本発明は、ＬＥＤ蛍光体含有封止材の自動化配合装置に関し、該装置は、回転移動載置台、高速反転注ぎ機構、微量成分計量システム、制御システム、封止材注入機構及びスマート配合フィードバックシステムから構成される。回転移動載置台は、カップを載置することに用いられ、高速反転注ぎ機構は、治具（２）、支持プラットフォーム（４）及びステッピングモータ（５）を備え、高速配合に用いられ、微量成分計量システムは、蛍光体を微量で配合することに用いられ、スマート配合フィードバックシステムは、スレーブコンピュータによる重量信号を取得して表示し、マスターコンピュータの調和信号をスレーブコンピュータに送信することで、マスターコンピュータ・スレーブコンピュータのリアルタイムな通信を実現する。【選択図】図１
2020526796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転移動載置台を備えるＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置であって、
高速反転注ぎ機構、微量成分計量システム、制御システム、封止材注入機構、スマート配合フィードバックシステムをさらに備え、
前記回転移動載置台は、上方にカップが載置され、左側にカップを検出するための光電センサが取り付けられ、カップの下方に蛍光体含有封止材の重量を計量するための精密電子スケールが載置されており、
前記高速反転注ぎ機構は、蛍光体ホッパー、治具、ステッピングモータ、支持プラットフォーム、反転台、光電センサを備え、前記ステッピングモータが、支持プラットフォームに接続されて、支持プラットフォームを回転させ、前記反転台が、支持プラットフォームの一端に接続され、支持プラットフォームに連動して回転し、前記治具が、反転台に固定されて、蛍光体ホッパーを挟持し、前記光電センサが蛍光体ホッパーに対向して設けられ、
前記微量成分計量システムは、粉体振動機構、ステッピングモータ及びＸ軸伝動装置を備え、ステッピングモータが、伝動装置を介して粉体振動機構をカップの上方に移動させ、制御システムは調和操作を行うように制御し、
前記封止材注入機構は、空気圧縮機、ニードルが取り付けられた封止材用弁、封止材用チューブ及びブラケットを備え、封止材用弁がブラケットに取り付けられ、封止材用チューブを介して空気圧縮機に接続され、制御システムは、封止材用弁が回転移動載置台の上方に移動するように駆動し、電子スケールによる材料重量に基づいて封止材用弁の開閉をリアルタイムで制御し、
前記スマート配合フィードバックシステムは、スレーブコンピュータによる重量信号を取得して表示し、マスターコンピュータの調和信号をスレーブコンピュータに送信することで、マスターコンピュータ・スレーブコンピュータのリアルタイムな通信を実現する、
ことを特徴とするＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置。
【請求項２】
前記ステッピングモータは、制御システムにより制御され、支持プラットフォームに接続されてそれを一定の角度だけ回転させることにより、反転台を回転させ、蛍光体ホッパーを回転移動載置台の上方に位置させる、
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置。
【請求項３】
前記反転台は、接続ロッド及び接続孔を介して治具を固定し、前記ステッピングモータは、反転台を反転させて、治具が前記２つの接続孔を軸線として１８０°反転するようにする、
ことを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置。
【請求項４】
前記治具は、蛍光体ホッパーを固定することに用いられ、制御システムは、治具が対応する蛍光体ホッパーを挟持し、反転機構により回転移動載置台の上に置き、一定の角度だけ回転させてカップに蛍光体を注ぎ、蛍光体の重量が所定値に達すると、反転機構が治具を元の位置に戻るまで回転させて、蛍光体の注入を停止するように制御する、
ことを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置。
【請求項５】
前記粉体振動機構は、材料タンク、詰まり止め搬送チューブ、スクリーン、バイブレータを備え、前記材料タンクが蛍光体を収納し、前記詰まり止め搬送チューブが蛍光体を搬送し、前記スクリーンが詰まり止め搬送チューブの末端に取り付けられて、蛍光体の飛散を防止し、制御システムは、重量信号を分析して制御命令を送信することによりバイブレータの振動頻度をリアルタイムで制御し、前記詰まり止め搬送チューブがバイブレータに接続され、バイブレータが詰まり止め搬送チューブを振動させて、蛍光体を吐出口の方向へ移動させ、それにより蛍光体の微量制御を実現する、
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置。
【請求項６】
前記スマート配合フィードバックシステムは、蛍光体含有封止材配合制御インターフェース、シリアルポート通信モジュール、データベースを備え、
前記蛍光体含有封止材配合制御インターフェースは、シリアルポート通信モジュールを介してスレーブコンピュータに接続され、スレーブコンピュータによる重量信号を取得して、インターフェースに表示し、マスターコンピュータの調和信号をスレーブコンピュータに送信することで、マスターコンピュータ・スレーブコンピュータのリアルタイムな通信を実現し、前記データベースは、データ記憶、表示の操作に用いられる、
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置。
【請求項７】
前記スマート配合フィードバックシステムは、ユーザに蛍光体配合・封止材配合過程の情報及び操作通知情報を通知するための通知装置をさらに備える、
ことを特徴とする請求項６に記載のＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置。
【請求項８】
前記スマート配合フィードバックシステムは、材料の詳細な情報及びバーコード情報をプリントするためのプリンタと、バーコードを走査して、バーコード情報をインターフェースに入力してデータベースに保存するためのバーコード走査装置と、をさらに備える、
ことを特徴とする請求項６又は７に記載のＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置。
【請求項９】
前記蛍光体含有封止材配合制御インターフェースは、ＭＦＣに基づくものであり、前記データベースは、ＳＱＬ  ＳＥＲＶＥＲデータベース管理システムである、
ことを特徴とする請求項６に記載のＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置によって実現されるＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置の制御方法であって、
ハイパワーＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置を起動させて、前記スマート配合フィードバックシステムの蛍光体含有封止材配合制御インターフェースをオンにするステップ（１）と、
蛍光体含有封止材配合制御インターフェースは、調製すべき材料のタイプの情報、材料情報、処方情報、注文情報を編集し、確認したところ正確であると、シリアルポート通信モジュールを介して所望の調和情報をスレーブコンピュータの制御システムに伝送し、制御システムは、シリアルポートによる通信命令に基づいて、高速反転注ぎ機構が対応する蛍光体配合・封止材配合操作を行うように制御するステップ（２）と、
制御システムが封止材配合命令を受信した場合、制御システムは、封止材注入機構が封止材配合を行い、具体的には、まず、ステッピングモータが伝動装置を介して封止材注入機構を回転移動載置台の上方に移動させ、封止材用弁を開いて封止材注入操作を行い、シリアルポート通信モジュールを介して封止材の重量をマスターコンピュータインターフェースに表示するように制御し、封止材注入が終了した後、制御システムは、封止材用弁を閉じる旨の命令を送信し、封止材注入機構は、元の位置に戻るステップ（３）と、
制御システムが蛍光体配合命令を受信した場合、制御システムは、高速反転注ぎ機構が蛍光体の高速計量操作を行うように制御し、具体的には、まず、制御システムは、蛍光体配合命令に基づいて、治具が対応する蛍光体ホッパーを挟持し、ステッピングモータが支持プラットフォームを一定の角度だけ回転させ、蛍光体ホッパーを回転移動載置台の上方に位置させ、さらに反転台を反転させて、治具により挟まれた蛍光体ホッパーが一定の角度で蛍光体を注ぎ、シリアルポート通信モジュールが蛍光体の重量をマスターコンピュータインターフェースに表示し、制御命令を制御システムに伝送し、蛍光体の重量が予め設定された値に達すると、制御命令を伝送し、ステッピングモータが、反転台を元の位置まで反転させ、さらに支持プラットフォームを初期位置に回転させ、治具を解放して蛍光体ホッパーを載置するように制御するステップ（４）と、
次に、微量成分計量システムは、粉体振動機構が蛍光体の微量成分を計量するように制御し、具体的には、まず、ステッピングモータが伝動装置を介して粉体振動機構をカップの上方に移動させ、バイブレータが振動して詰まり止め搬送チューブを振動させ、蛍光体を吐出口の方向へ移動させて、カップに入れ、シリアルポート通信モジュールがカップの重量をマスターコンピュータにフィードバックし、バイブレータの振動頻度がリアルタイムで調整され、蛍光体の重量が正確な範囲にあるとき、制御システムは、蛍光体配合を停止する旨の命令を送信し、ステッピングモータは、粉体振動機構が初期位置に戻るように駆動するステップ（５）と、
注文による材料のすべての配合が完了するまで、ステップ（３）〜ステップ（５）を繰り返すステップ（６）と、を含む、
ことを特徴とする制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光体含有封止材の自動配合の技術分野に関し、特にＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置及びその制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、中国のＬＥＤ産業が著しく発展しており、特に環境保全の重視化及び消費需求に応えて、ＬＥＤが適用される製品は、表示、照明、光通信などの分野において市場の将来性が期待できる。さらに、ハイパワーＬＥＤが照明に幅広く利用されているため、ハイパワーＬＥＤパッケージング技術の各性能指標に対する要求もますます高くなる。
【０００３】
また、ハイパワー白色光ＬＥＤパッケージングに使用される重要な材料である蛍光体の主な化学組成、活性化剤及び共溶媒の種類、濃度、結晶の形態、結晶構造、顆粒の大きさ、熱安定性などは、いずれもルーメン効率へ直接影響する。どの塗布方式を採用する場合にも、Ａ封止材Ｂ（封止材Ａは、通常、エポキシ樹脂などの本封止材からなり、封止材Ｂは、変性アミンなどの硬化剤からなる）と合理的に処方することにより蛍光体含有封止材を形成した後、対応するプロセス及び設備によりディスペンディング又は塗布を行う必要がある。このため、蛍光体含有封止材の処方及び配合技術は、すべての蛍光体変換白色光ＬＥＤのパッケージングの過程に重要な役割を果たす。蛍光体を配合するときに、通常、蛍光体、沈降防止剤、封止材Ａ、封止材Ｂなどの組成成分を含有、多くとも十数種余りがあり、配合全量も数百ミリグラムから数百グラムまでさまざまであり、蛍光体配合精度については万分の三のグラムのレベルが必要である。現在、市場では、手動配合方法、及び蛍光体配合過程に亘って振動源を利用する配合機構を使用するのが一般的であり、その結果、効率低下、人件費の高騰を招き、このため、ハイパワーＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置の開発は、現在の産業の現状を変えるのに役立つとともに、ＬＥＤパッケージング産業に対してもて適用価値が高いと思われている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上記従来の技術案の欠点及び不備を解決するために、ハイパワーＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置及び方法を提供することである。現在、関連産業において蛍光体配合効率が低いという現状を改善する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下の技術案により実現される。
回転移動載置台を備えるＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置であって、
高速反転注ぎ機構、微量成分計量システム、制御システム、封止材注入機構、スマート配合フィードバックシステムをさらに備え、
前記回転移動載置台は、上方にカップが載置され、左側にカップを検出するための光電センサが取り付けられ、カップの下方に蛍光体含有封止材の重量を計量するための精密電子スケールが載置されており、
前記高速反転注ぎ機構は、蛍光体ホッパー、治具、ステッピングモータ、支持プラットフォーム、反転台、光電センサを備え、前記ステッピングモータが、支持プラットフォームに接続されて、支持プラットフォームを回転させ、前記反転台が、支持プラットフォームの一端に接続され、支持プラットフォームに連動して回転し、前記治具が、反転台に固定されて、蛍光体ホッパーを挟持し、前記光電センサが蛍光体ホッパーに対向して設けられ、
前記微量成分計量システムは、粉体振動機構、ステッピングモータ及びＸ軸伝動装置を備え、ステッピングモータが、伝動装置を介して粉体振動機構をカップの上方に移動させ、制御システムは調和操作を行うように制御し、
前記封止材注入機構は、空気圧縮機、ニードルが取り付けられた封止材用弁、封止材用チューブ及びブラケットを備え、封止材用弁がブラケットに取り付けられ、封止材用チューブを介して空気圧縮機に接続され、制御システムは、封止材用弁が回転移動載置台の上方に移動するように駆動し、電子スケールによる材料重量に基づいて封止材用弁の開閉をリアルタイムで制御し、
前記スマート配合フィードバックシステムは、スレーブコンピュータによる重量信号を取得して表示し、マスターコンピュータの調和信号をスレーブコンピュータに送信することで、マスターコンピュータ・スレーブコンピュータのリアルタイムな通信を実現する。
【０００６】
さらに、前記ステッピングモータは、制御システムにより制御され、支持プラットフォームに接続されてそれを一定の角度だけ回転させることにより、反転台を回転させ、蛍光体ホッパーを回転移動載置台の上方に位置させる。
【０００７】
さらに、前記反転台は、接続ロッド及び接続孔を介して治具を固定し、前記ステッピングモータは、反転台を反転させて、治具が前記２つの接続孔を軸線として１８０°反転するようにする。
【０００８】
さらに、前記治具は、蛍光体ホッパーを固定することに用いられ、制御システムは、治具が対応する蛍光体ホッパーを挟持し、反転機構により回転移動載置台の上に置き、一定の角度だけ回転させてカップに蛍光体を注ぎ、蛍光体の重量が所定値に達すると、反転機構が治具を元の位置に戻るまで回転させて、蛍光体の注入を停止するように制御する。
【０００９】
さらに、前記粉体振動機構は、材料タンク、詰まり止め搬送チューブ、スクリーン、バイブレータを備え、前記材料タンクが蛍光体を収納し、前記詰まり止め搬送チューブが蛍光体を搬送し、前記スクリーンが詰まり止め搬送チューブの末端に取り付けられて、蛍光体の飛散を防止し、制御システムは、重量信号を分析して制御命令を送信することによりバイブレータの振動頻度をリアルタイムで制御し、前記詰まり止め搬送チューブがバイブレータに接続され、バイブレータが詰まり止め搬送チューブを振動させて、蛍光体を吐出口の方向へ移動させ、それにより蛍光体の微量制御を実現する。
【００１０】
さらに、前記スマート配合フィードバックシステムは、蛍光体含有封止材配合制御インターフェース、シリアルポート通信モジュール、データベースを備え、
前記蛍光体含有封止材配合制御インターフェースは、シリアルポート通信モジュールを介してスレーブコンピュータに接続され、スレーブコンピュータによる重量信号を取得して、インターフェースに表示し、マスターコンピュータの調和信号をスレーブコンピュータに送信することで、マスターコンピュータ・スレーブコンピュータのリアルタイムな通信を実現し、前記データベースは、データ記憶、表示の操作に用いられる。
【００１１】
さらに、前記スマート配合フィードバックシステムは、ユーザに蛍光体配合・封止材配合過程の情報及び操作通知情報を通知するための通知装置をさらに備える。
【００１２】
さらに、前記スマート配合フィードバックシステムは、材料の詳細な情報及びバーコード情報をプリントするためのプリンタと、バーコードを走査して、バーコード情報をインターフェースに入力してデータベースに保存するためのバーコード走査装置と、をさらに備える。
【００１３】
さらに、前記蛍光体含有封止材配合制御インターフェースは、ＭＦＣに基づくものであり、前記データベースは、ＳＱＬ  ＳＥＲＶＥＲデータベース管理システムである。
【００１４】
前記いずれかのＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置によって実現されるＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置制御方法であって、
ハイパワーＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置を起動させて、前記スマート配合フィードバックシステムの蛍光体含有封止材配合制御インターフェースをオンにするステップ（１）と、
蛍光体含有封止材配合制御インターフェースは、調製すべき材料のタイプの情報、材料情報、処方情報、注文情報を編集し、確認したところ正確であると、シリアルポート通信モジュールを介して所望の調和情報をスレーブコンピュータの制御システムに伝送し、制御システムは、シリアルポートによる通信命令に基づいて、高速反転注ぎ機構が対応する蛍光体配合・封止材配合操作を行うように制御するステップ（２）と、
制御システムが封止材配合命令を受信した場合、制御システムは、封止材注入機構が封止材配合を行い、具体的には、まず、ステッピングモータが伝動装置を介して封止材注入機構を回転移動載置台の上方に移動させ、封止材用弁を開いて封止材注入操作を行い、シリアルポート通信モジュールを介して封止材の重量をマスターコンピュータインターフェースに表示するように制御し、  封止材注入が終了した後、制御システムは、封止材用弁を閉じる旨の命令を送信し、封止材注入機構は、元の位置に戻るステップ（３）と、
制御システムが蛍光体配合命令を受信した場合、制御システムは、高速反転注ぎ機構が蛍光体の高速計量操作を行うように制御し、具体的には、まず、制御システムは、蛍光体配合命令に基づいて、治具が対応する蛍光体ホッパーを挟持し、ステッピングモータが支持プラットフォームを一定の角度だけ回転させ、蛍光体ホッパーを回転移動載置台の上方に位置させ、さらに反転台を反転させて、治具により挟まれた蛍光体ホッパーが一定の角度で蛍光体を注ぎ、シリアルポート通信モジュールが蛍光体の重量をマスターコンピュータインターフェースに表示し、制御命令を制御システムに伝送し、蛍光体の重量が予め設定された値に達すると、制御命令を伝送し、ステッピングモータが、反転台を元の位置まで反転させ、さらに支持プラットフォームを初期位置に回転させ、治具を解放して蛍光体ホッパーを載置するように制御するステップ（４）と、
次に、微量成分計量システムは、粉体振動機構が蛍光体の微量成分を計量するように制御し、具体的には、まず、ステッピングモータが伝動装置を介して粉体振動機構をカップの上方に移動させ、バイブレータが振動して詰まり止め搬送チューブを振動させ、蛍光体を吐出口の方向へ移動させて、カップに入れ、シリアルポート通信モジュールがカップの重量をマスターコンピュータにフィードバックし、バイブレータの振動頻度がリアルタイムで調整され、蛍光体の重量が正確な範囲にあるとき、制御システムは、蛍光体配合を停止する旨の命令を送信し、ステッピングモータは、粉体振動機構が初期位置に戻るように駆動するステップ（５）と、
注文による材料のすべての配合が完了するまで、ステップ（３）〜ステップ（５）を繰り返すステップ（６）と、を含む。
【発明の効果】
【００１５】
従来技術に比べて、本発明は、下記利点及び効果を有する。
本発明は、回転移動載置台、高速反転注ぎ機構、微量成分計量システム、制御システム、封止材注入機構及びスマート配合フィードバックシステムを備え、本発明は、蛍光体配合過程を高速配合と微量成分配合の２つの段階に分けることにより、配合過程に亘って振動により配合することによる効率低下の問題を解決し、本発明は、自動化装置に基づいているので、構造が単純であり、配合速度が高く、ハイパワーＬＥＤ大容量蛍光体含有封止材の高速自動化配合作業に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例による高速反転注ぎ機構の模式図である。
【図２】本発明の実施例による微量成分粉体振動機構の模式図である。
【図３】本発明の実施例による封止材注入機構の模式図である。
【図４】本発明の実施例によるハイパワーＬＥＤ蛍光体含有封止材の配合プロセスのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面及び特定の実施例にて本発明の発明目的をさらに詳細に説明し、ここですべての実施例を説明することができないが、本発明の実施形態は、以下の実施例に限定されない。
【００１８】
実施例
図１〜４に示されるように、ＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置は、回転移動載置台、高速反転注ぎ機構、微量成分計量システム、制御システム、封止材注入機構及びスマート配合フィードバックシステムを備える。
【００１９】
前記回転移動載置台は、上方にカップが載置され、左側にカップを検出するための光電センサが取り付けられ、カップの下方に蛍光体含有封止材の重量を計量するための精密電子スケールが載置されている。
【００２０】
図１に示されるように、前記高速反転注ぎ機構は、蛍光体ホッパー１、治具２、ステッピングモータ５、支持プラットフォーム４、反転台３、光電センサ６を備える。前記ステッピングモータ５は、支持プラットフォーム４に接続されて、支持プラットフォーム４を回転させ、前記反転台３は、支持プラットフォーム４の一端に接続され、支持プラットフォーム４に連動して回転し、前記治具２は、反転台３に固定されて、蛍光体ホッパー１を挟持し、前記光電センサ６は、蛍光体ホッパー１に対向して設けられる。
【００２１】
前記ステッピングモータ５は、制御システムにより制御され、ステッピングモータ５は、支持プラットフォーム４に接続されてそれを一定の角度だけ回転させることにより、反転台３を回転させ、蛍光体ホッパー１を回転移動載置台の上方に位置させる。
【００２２】
前記反転台３は、接続ロッド７及び接続孔を介して治具を固定し、ステッピングモータ５は、反転台３を反転させて、治具２が前記２つの接続孔を軸線として１８０°反転するようにする。
【００２３】
前記治具２は、蛍光体ホッパー１を固定することに用いられ、制御システムは、治具２が対応する蛍光体ホッパー１を挟持し、反転機構により回転移動載置台の上に置き、一定の角度だけ回転させてカップに蛍光体を注ぎ、蛍光体の重量が所定値に達すると、反転機構が治具２を元の位置に戻るまで回転させて、蛍光体の注ぎを停止するように制御する。
【００２４】
図２に示されるように、前記微量成分計量システムは、粉体振動機構、ステッピングモータ及びＸ軸伝動装置を備え、ステッピングモータは、伝動装置を介して粉体振動機構をカップの上方に移動させ、制御システムは調和操作を行うように制御する。
【００２５】
粉体振動機構は、材料タンク８、詰まり止め搬送チューブ９、スクリーン１０、バイブレータ１１を備え、前記材料タンク８が蛍光体を収納し、前記詰まり止め搬送チューブ９が蛍光体を搬送し、前記スクリーン１０が詰まり止め搬送チューブ９の末端に取り付けられて、蛍光体の飛散を防止し、制御システムは、重量信号を分析して制御命令を伝送することによりバイブレータ１１の振動頻度をリアルタイムで制御し、前記詰まり止め搬送チューブ９がバイブレータ１１に接続され、バイブレータ１１が詰まり止め搬送チューブ９を振動させて、蛍光体を吐出口の方向へ移動させ、それにより蛍光体の微量制御を実現する。
【００２６】
図３に示されるように、前記封止材注入機構は、空気圧縮機１６、ニードル１２が取り付けられた封止材用弁１３、封止材用チューブ１５及びブラケット１４を備え、封止材用弁１３がブラケット１４に取り付けられて、封止材用チューブ１５を介して空気圧縮機１６に接続され、制御システムは、封止材用弁１３が回転移動載置台の上方に移動するように駆動し、電子スケールによる材料重量に基づいて封止材用弁１３の開閉をリアルタイムで制御する。
【００２７】
スマート配合フィードバックソフトウェアシステムは、ＭＦＣに基づく蛍光体含有封止材配合制御インターフェース、シリアルポート通信モジュール、ＳＱＬ  ＳＥＲＶＥＲデータベース管理システム、通知装置、プリンタ、及びバーコード走査装置を備える。
【００２８】
ＭＦＣに基づく蛍光体含有封止材配合制御インターフェースは、簡単に操作でき、ヒューマンコンピュータインタラクション性能が高く、シリアルポート通信モジュールを介してスレーブコンピュータに接続され、スレーブコンピュータによる重量信号を取得して、インターフェースに表示し、マスターコンピュータの調和信号をスレーブコンピュータに送信することで、マスターコンピュータ・スレーブコンピュータのリアルタイムな通信を実現し、前記ＳＱＬ  ＳＥＲＶＥＲデータベースは、データ記憶、表示などの操作に用いられる。
【００２９】
前記通知装置は、ユーザに蛍光体配合・封止材配合過程の情報及び操作通知情報を通知することに用いられる。
【００３０】
前記プリンタは、材料の詳細な情報及びバーコード情報をプリントし、前記バーコード走査装置は、バーコードを走査して、バーコード情報をインターフェースに入力してデータベースに保存する。
【００３１】
図４に示されるように、ハイパワーＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置の制御方法は、前記ハイパワーＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置によって実現され、
ハイパワーＬＥＤ蛍光体含有封止材用の自動化配合装置を起動させて、前記スマート配合フィードバックシステムの蛍光体含有封止材配合制御インターフェースをオンにするステップ（１）と、
蛍光体含有封止材配合制御インターフェースは、調製すべき材料のタイプの情報、材料情報、処方情報、注文情報を編集し、確認したところ正確であると、シリアルポート通信モジュールを介して所望の調和情報をスレーブコンピュータの制御システムに伝送し、制御システムは、シリアルポートによる通信命令に基づいて、高速反転注ぎ機構が対応する蛍光体配合・封止材配合操作を行うように制御するステップ（２）と、
制御システムが封止材配合命令を受信した場合、制御システムは、封止材注入機構が封止材配合を行い、具体的には、まず、ステッピングモータが伝動装置を介して封止材注入機構を回転移動載置台の上方に移動させ、封止材用弁を開いて封止材注入操作を行い、シリアルポート通信モジュールを介して封止材の重量をマスターコンピュータインターフェースに表示するように制御し、封止材注入が終了した後、制御システムは、封止材用弁を閉じる旨の命令を送信し、封止材注入機構は、元の位置に戻るステップ（３）と、
制御システムが蛍光体配合命令を受信した場合、制御システムは、高速反転注ぎ機構が蛍光体の高速計量操作を行うように制御し、具体的には、まず、制御システムは、蛍光体配合命令に基づいて、治具が対応する蛍光体ホッパーを挟持し、ステッピングモータが支持プラットフォームを一定の角度だけ回転させ、蛍光体ホッパーを回転移動載置台の上方に位置させ、さらに反転台を反転させて、治具により挟まれた蛍光体ホッパーが一定の角度で蛍光体を注ぎ、シリアルポート通信モジュールが蛍光体の重量をマスターコンピュータインターフェースに表示し、制御命令を制御システムに伝送し、蛍光体の重量が予め設定された値に達すると、制御命令を伝送し、ステッピングモータが、反転台を元の位置まで反転させ、さらに支持プラットフォームを初期位置に回転させ、治具を解放して蛍光体ホッパーを載置するように制御するステップ（４）と、
次に、微量成分計量システムは、粉体振動機構が蛍光体の微量成分を計量するように制御し、具体的には、まず、ステッピングモータが伝動装置を介して粉体振動機構をカップの上方に移動させ、バイブレータが振動して詰まり止め搬送チューブを振動させ、蛍光体を吐出口の方向へ移動させて、カップに入れ、シリアルポート通信モジュールがカップの重量をマスターコンピュータにフィードバックし、バイブレータの振動頻度がリアルタイムで調整され、蛍光体の重量が正確な範囲にあるとき、制御システムは、蛍光体配合を停止する旨の命令を送信し、ステッピングモータは、粉体振動機構が初期位置に戻るように駆動するステップ（５）と、
注文による材料のすべての配合が完了するまで、ステップ（３）〜ステップ（５）を繰り返すステップ（６）と、を含む。
【００３２】
前記のとおり、本発明を効果的に実現できる。
【００３３】
本発明の上記実施例は、本発明を明瞭に説明するための例示に過ぎず、本発明の実施形態を限定するものではない。当業者であれば、上記説明に基づいてさまざまなほかの変化又は変更を行うことができる。ここで、すべての実施形態を挙げることは、必要がなく、また、不可能なことである。本発明の精神及び原則から逸脱することなく行われる修正、等同置換や改良などであれば、本発明の特許請求の範囲の特許範囲に属する。
【符号の説明】
【００３４】
１−蛍光体ホッパー
２−治具
３−反転台
４−支持プラットフォーム
５−ステッピングモータ
６−光電センサ
７−接続ロッド
８−材料タンク
９−詰まり止め搬送チューブ
１０−スクリーン
１１−バイブレータ
１２−ニードル
１３−封止材用弁
１４−ブラケット
１５−封止材用チューブ
１６−空気圧縮機。
【図１】
2020526796.tif 000003
【図２】
2020526796.tif 000004
【図３】
2020526796.tif 000005
【図４】
2020526796.tif 000006
【国際調査報告】
2020526796.tif 000007
2020526796.tif 000008
2020526796.tif 000009
2020526796.tif 000010