(57)【要約】  平行な回転軸線を中心に反対方向に回転するように構成された２つの協調する回転子と、回転子が回転するように装着された固定子ボアを含む固定子とを含むツインシャフトポンプ。固定子ボアは、２つの回転軸線の間の中央部分と、２つの軸線の外側の外側部分とを含み、回転子は、他方の回転子から遠隔である各回転子の外縁が外側部分の少なくとも一部分内で回転する時に固定子ボアを密封するように、固定子ボアと協調する寸法を有するように構成される。流体入口が、固定子ボアに設けられ、流体入口の少なくとも一部分は、回転軸線の間で固定子ボアの中央部分にある。流体出口が、固定子ボアの反対面に設けられ、流体出口は、固定子ボアの中央部分にある。流体入口及び流体出口は、回転子の回転時に回転子の各々が流体入口及び流体出口の間でポンピングチャンバを移動するように配置され、流体出口の少なくとも一部分は、固定子ボアの中央部分を超えて延びるように配置される。【選択図】図２
2020523517.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ツインシャフトポンプであって、
平行な回転軸線を中心に反対方向に回転するように構成された２つの協調する回転子と、
前記回転子が回転するように装着された固定子ボアを備えた固定子であって、
前記固定子ボアが、前記２つの回転軸線の間の中央部分と該２つの軸線の外側の外側部分とを備え、前記回転子が、他方の回転子から遠隔である各回転子の外縁が該外側部分の少なくとも一部分内で回転する時に該固定子ボアを密封するように、該固定子ボアと協調する寸法を有するように構成されている前記固定子と、
前記固定子ボア内の流体入口であって、該流体入口の少なくとも一部分が前記回転軸線の間で該固定子ボアの前記中央部分にある前記流体入口と、
前記固定子ボアの反対面内の流体出口であって、該固定子ボアの前記中央部分にある前記流体出口と、を含み、
前記流体入口及び流体出口は、前記回転子の回転時に該回転子の各々が該流体入口と該流体出口の間でポンピングチャンバを移動するように配置され、
前記流体入口の少なくとも一部分が、前記固定子ボアの前記中央部分を超えて延びるように配置される、
ことを特徴とするツインシャフトポンプ。
【請求項２】
前記流体入口は、前記回転子の各々の外縁が、上死点位置の後の５°と２５°の間の回転角度での時に該流体入口を超えて前記固定子ボアを密封し始めるように、前記中央部分を超えて延びるように配置され、該上死点位置は、該回転子の直径が前記回転軸線を接合する線に対して垂直である回転子位置である、
請求項１に記載のポンプ。
【請求項３】
前記流体入口は、前記回転子の各々の外縁が、上死点位置の後の１０°と２０°の間の回転角度での時に該流体入口を超えて前記固定子ボアを密封し始めるように、前記中央部分を超えて延びるように配置されている、
請求項２に記載のポンプ。
【請求項４】
前記流体入口は、前記回転軸線間の中間で平面に関して対称であり、かつ該流体入口が両側で前記中央部分を超えて延びるように配置されている、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項５】
前記流体出口は、それが前記流体入口よりも小さいように構成されている、
請求項１ないし４のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項６】
前記流体入口及び流体出口は、前記回転子の対向する外面が該流体出口の縁部を超えて移動する時に該回転子の各々の前記外縁が該流体入口を超えて前記固定子ボアを密封し始めるように配置され、そのために該固定子ボアと該回転子の各々との間の前記ポンピングチャンバは、該流体入口からそれが該流体出口との流体連通にもたらされる時に密封されている、
請求項１ないし５のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項７】
前記流体出口及び流体入口は、前記回転子の前記外面が該流体入口を超えて前記固定子ボアを密封する前に該回転子の各々の前記対向する外面が該流体出口の縁部を超えて移動するように配置され、そのために該固定子ボアと該回転子の各々との間の前記ポンピングチャンバは、各回転子回転の少ない部分にわたって該流体入口及び該出口の両方と流体連通している、
請求項１ないし５のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項８】
前記流体出口は、回転中に前記回転子が下死点位置を超えて５°と２０°の間の回転角度での時に該流体出口の縁部を超えて移動し、前記ポンピングチャンバのうちの１つを該流体出口との流体連通にもたらすように配置され、該下死点位置は、該回転子の直径が前記回転軸線を接合する線に対して垂直である場所である、
請求項１ないし７のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項９】
前記流体出口は、前記回転子が前記下死点位置を超えて５°と１５°の間の回転角度で該流体出口の縁部を超えて移動し、前記ポンピングチャンバのうちの１つを該流体出口との流体連通にもたらすように配置されている、
請求項８に記載のポンプ。
【請求項１０】
前記流体出口は、前記回転軸線間の中間で平面に関して対称である、
請求項１ないし９のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項１１】
ルートポンプを含む、
請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項１２】
高速ポンプを含む、
請求項１ないし１１のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項１３】
５，０００と１８，０００ＲＰＭの間の作動速度に対して構成されている、
請求項１２に記載のポンプ。
【請求項１４】
６０と１２０ｍ／ｓの間の作動中に前記回転子の先端の最大速度に対して構成されている、
請求項１２又は１３に記載のポンプ。
【請求項１５】
多段ポンプを含む、
請求項１ないし１４のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項１６】
単段ポンプを含むことを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項１７】
高速ポンピングの方法であって、
ツインシャフトルートポンプの２つの協調する回転子を５，０００ＲＰＭを超える回転速度で反対方向に回転させる段階であって、該回転子の回転の各々が流体入口と流体出口の間でポンピングチャンバを移動する前記回転させる段階と、
それぞれの回転子が上死点位置の後の５°と２５°の間の角度を超えて移動する時に前記ポンピングチャンバを流体入口から密封し始める段階であって、該上死点位置が、該回転子の直径が回転軸線を接合する線に対して垂直である回転子位置である前記密封し始める段階と、
それぞれの回転子が下死点位置の５°と２０°を超えて移動する時に前記ポンピングチャンバを流体出口に対して開き始める段階であって、該下死点位置が、該回転子の直径が前記回転軸線を接合する線に対して垂直である場所である前記開き始める段階と、を含む、
ことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ツインシャフトポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ツインシャフトポンプは、２つの回転子が反対方向に回転し、回転子と固定子ボアの間に形成されたポンピングチャンバが気体入口と気体出口の間で移動される協調回転子原理で作動する。入口と出口の間の気体の逆流を避けるために、回転子は、ポンピングチャンバが、それが出口に開かれる前に入口から密封されるように一般的に構成される。この要件は、これらの開口部のサイズを制限する。
【０００３】
ポンプの流量又は容量は、そのサイズを大きくするか又はその回転速度を上げることによって高めることができる。ポンプのサイズを大きくすることは、材料コストを増加させてその用途を制限する。一般的に、材料使用量と搬送コストと設置時のフットプリントとを低減するために、ポンプのサイズを縮小することが望ましい。しかし、回転速度を上げることにはサイズ増大と同じ欠点はなく、上げることができるポンプの回転速度の量には制限がある。制限要因は、材料強度とポンプ内に及びから流体をポンピングさせる能力とを含む。従来のツインシャフトポンプがより高速で稼働する場合に、ある一定の速度を超えると、流量又は容量の対応する増加はないことが見出されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
小さいサイズで高容量を有するツインシャフトポンプを提供することが望ましいと考えられる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の態様は、平行な回転軸線を中心に反対方向に回転するように構成された２つの協調する回転子と、回転子が回転するように装着された固定子ボアを含む固定子であって、固定子ボアが、２つの回転軸線間の中央部分と２つの軸線の外側の外側部分とを含み、回転子が、他方の回転子から遠隔である各回転子の外縁が外側部分の少なくとも一部分内で回転する時に固定子ボアを密封するように固定子ボアと協調する寸法を有するように構成される上記固定子と、固定子ボア内の流体入口であって、流体入口の少なくとも一部分が回転軸線間の固定子ボアの中央部分にある上記流体入口と、固定子ボアの反対面内の流体出口であって、固定子ボアの中央部分にある上記流体出口とを含むツインシャフトポンプを提供し、流体入口及び流体出口は、回転子の回転時に回転子の各々が流体入口と流体出口の間でポンピングチャンバを移動するように配置され、流体入口の少なくとも一部分は、固定子ボアの中央部分を超えて延びるように配置される。
【０００６】
本発明の発明者は、ポンプの速度を上昇させる時の制限要因がポンプに入る流体の入口コンダクタンス又は流量であることを認識した。実際に、ある一定の速度を超えると、入口のコンダクタンスは、シャフト速度の上昇に比例して増大する性能を妨げる。ツインシャフトポンプ内の流体入口の場所及びサイズは、従来からそれらの作動モードによって制約されてきた。これに関連して、ツインシャフトポンプは、回転子と固定子ボアとによって形成されて回転子が回転する時に流体入口と流体出口の間で気体を移動するポンピングチャンバによって作動する。気体を有効にポンピングするために、ポンピングチャンバは、排気口と流体連通している時に気体入口から密封されなければならない。すなわち、従来から気体入口のサイズは、回転子軸線を超えて延びないように制限されている。すなわち、上死点位置では、回転子は、従来的に、回転子と固定子ボアの間に形成されたポンピングチャンバから入口及び出口の両方を密封する。上死点位置の前では、入口は、ポンピングチャンバに対して開いており、一方でそれを超えると、気体出口が、ポンピングチャンバに対して開いている。
【０００７】
入口コンダクタンスを改善するために、本発明者は、入口のサイズがそのサイズに対する通常の限界を超えて、すなわち、回転軸線を超えて延びるように増大することは、ポンプに入るあらゆる流体のための面積が増加するだけではなく、サイズが増大すると入口がポンピングチャンバから密封されるのが遅延するので流体が入る時間も増加すると考えられることを認識した。
【０００８】
回転軸線を超えて入口を増大する分野では、それが一般的にポンプ性能に悪影響を与える入口と出口の間の流体流路をもたらす可能性があるという技術的な先入観がある。しかし、本発明者はまた、ポンピング中に気体が圧縮されるので流体出口は流体入口と同じサイズである必要はなく、従って、出口と入口の間の流体流路の問題は、入口と同じく中央部分を超えて延びない出口を設けることによって軽減することができると考えられることも認識した。更に、高速での作動のような一部の状況では、回転子の回転の一部分にわたって入口及び出口に対して両方ともポンピングチャンバと連通することが許容可能である場合があり、その理由は、速い回転速度ではこれは僅かな期間であると考えられ、待ち時間及び支配的な流れ方向に起因して、出口から入口への流体流れに関連付けられた問題は、回避されるか又は少なくとも軽減されると考えられるからである。
【０００９】
すなわち、ポンプの中央部分を超えて延び、そのために上死点位置でもはや密封されない流体入口を中央位置内にある流体出口と共に提案する。流体出口は、流体入口よりも小さくすることができ、それでもポンプによる流体の圧縮に起因して性能に悪影響を与えない。
【００１０】
流体は、気体、蒸気、又は気体及び蒸気混合物である場合がある。
【００１１】
一部の実施形態では、流体入口は、回転子の各々の外縁が上死点位置後の回転角度が５°と２５°の間である時に流体入口を超えて固定子ボアを密封し始めるように中央部分を超えて延びるように配置され、上死点位置は、回転子の直径が回転軸線を接合する線に対して垂直である回転子位置である。
【００１２】
特に有利な入口のサイズの増大と対応する入口の閉鎖の遅延とは、入口が、上死点位置の後の５°と２５°の間、好ましくは１０°と２０°の間で密封される場合であることが見出されている。これは、有効なポンピング作動を依然として可能にしながら入口コンダクタンスの有効な改善を提供する。
【００１３】
一部の実施形態では、流体入口は、回転軸線間の中間で平面に関して対称であり、かつ流体入口が両側で中央部分を超えて延びるように配置される。
【００１４】
気体入口は、片側でのみ拡大することができると考えられるが、両方の回転子によって与えられるポンピングが実質的に同じであり、かつ流体入口が対称に配置されることは有利であると考えられる。
【００１５】
一部の実施形態では、流体出口は、それが完全に中央部分内であるように配置される。
【００１６】
一部の実施形態では、流体出口は、それが流体入口よりも小さいように構成される。
【００１７】
一部の実施形態では、流体入口及び流体出口は、回転子の各々の対向する外面が流体出口の縁部を超えて移動する時に、回転子の各々の外縁が流体入口を超えて固定子ボアを密封し始めるように配置され、そのために固定子ボアと回転子の間のポンピングチャンバは、流体入口から密封され、かつ同期して流体出口と流体連通にもたらされる。
【００１８】
流体入口は拡大され、流体出口は変化しないままとすることができるが、一部の実施形態では、２つのポートの開放と閉鎖の間の角度遅延が整合するように、対応する方式でこの２つのサイズを変更することが好ましい場合がある。すなわち、出口及び入口の開放及び閉鎖がポンピングチャンバに関して同期され、かつ出口から入口にポンピングチャンバを通る直接流路が存在しないように、入口を密封するための遅延と出口を開放するための対応する遅延との両方がある。
【００１９】
他の実施形態では、流体出口及び流体入口は、回転子の外面が流体入口を超えて固定子ボアを密封する前に回転子の各々の対向する外面が流体出口の縁部を超えて移動するように配置され、そのために固定子ボアと回転子の間のポンピングチャンバは、各回転子回転の少ない部分にわたって流体入口及び出口の両方と流体連通する。
【００２０】
上述のように、流体出口と流体入口の間の経路は不利である可能性があるが、特に高速作動に対してそれが許容される場合がある状況が存在する。重複が制限されたサイズのものである場合に、待ち時間及び支配的流体流れ方向は、出口から入口への流体のあらゆる逆流を抑制してこの重複可能にするのに十分である場合がある。
【００２１】
一部の実施形態では、流体出口は、回転中に回転角度が下死点位置を超えて５°と２０°の間の時に回転子が流体出口の縁部を超えて移動し、ポンピングチャンバのうちの１つを流体出口と流体連通にもたらすように配置され、下死点位置は、回転子の直径が回転軸線を接合する線に対して垂直である場所である。
【００２２】
この角度は、下死点位置を超えて５°と１５°の間であることが好ましい。
【００２３】
液体出口のサイズは、あまりに縮小しすぎてはならず、それ以外では性能が低下することになる。しかし、角度遅延は、２０°までとすることができるが、１５°未満が好ましい。
【００２４】
流体出口のサイズは、１つの縁部だけを移動して１つの回転子ための出口の開放を遅延させることによって縮小することができると考えられるが、一部の実施形態では、流体出口は、回転軸線間の中間で平面に関して対称であり、２つの回転子に対する対称作動を提供する。
【００２５】
ポンプは、単段クローポンプのような異なる形態を有する場合があるが、ポンプは、ツインシャフトルートポンプを含むことが好ましい。
【００２６】
ルートポンプは、高速作動に十分に適応されており、そのようなポンプに増大した流体入口を設けることは、作動速度が上昇してポンプ容量の増加に変換されることを可能にすることができる。
【００２７】
一部の実施形態では、ポンプは、高速作動に対して構成されたポンプを含む。
【００２８】
高速作動は、それと共に関連の困難をもたらし、入口コンダクタンスは、時々に性能改善に対する制限要因である。気体入口サイズとそれが開いている時間とを増すことは、これに対処することを支援するができ、対応する縮小した気体出口が使用される場合に、逆流の問題を軽減することができる。高速作動では、開放されている２つのポートの何らかの重複は、作動の高速とそのような重複の対応する短い期間とに起因して許容可能である場合があるので、気体出口サイズの縮小は、気体入口のサイズに適合する必要はない。
【００２９】
一部の実施形態では、高速作動は、５，０００と１８，０００ＲＰＭの間、好ましくは８，０００と１８，０００ＲＰＭの間、より好ましくは１０，０００と１８，０００の間の作動である。
【００３０】
一部の実施形態では、高速作動は、６０と１２０ｍ／ｓの間、好ましくは８０と１２０ｍ／ｓの間、より好ましくは８０と１００ｍ／ｓの間の回転子の先端の速度を含む。
【００３１】
実施形態は、単段ポンプに対して十分に機能するが、それらは、流体出口を通る流体出力が次の段の流体入口に給送される多段ポンプにも有効である。
【００３２】
本発明の第２の態様は、ツインシャフトルートポンプの２つの協調する回転子を５，０００ＲＰＭを超える回転速度で反対方向に回転させる段階であって、回転子の回転の各々が、それぞれのポンピングチャンバを流体入口と流体出口の間で移動する上記回転させる段階と、それぞれの回転子が上死点位置の後で５°と２５°の間の角度を超えて移動する時にポンピングチャンバを流体入口から密封し始める段階であって、上死点位置が、回転子の直径が回転軸線を接合する線に対して垂直である回転子位置である上記密封し始める段階と、それぞれの回転子が下死点位置の５°と２０°を超えて移動する時にポンピングチャンバを流体出口に対して開き始める段階であって、下死点位置が、回転子の直径が回転軸線を接合する線に対して垂直である場所である上記開き始める段階とを含む高速ポンピングの方法を提供する。
【００３３】
有利なことに、本方法は、入口及び出口の閉鎖及び開放がほぼ同時に起こるような又は出口が入口を閉じるよりも僅かに早く開かれるようなものである。
【００３４】
更に別の特定のかつ好ましい態様は、添付の独立及び従属請求項に列挙している。従属請求項の特徴は、適切な場合に独立請求項の特徴と特許請求の範囲に明示的に列挙したもの以外の組合せで組み合わせることができる。
【００３５】
装置特徴が機能を与えるように作動可能であると説明する場合に、これがその機能を与えるか又はその機能を与えるように適応又は構成された装置特徴を含むことは認められる。
【００３６】
ここで添付図面を参照して本発明の実施形態を更に以下に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】従来技術によるツインシャフトルートポンプを示す図である。
【図２】実施形態によるツインシャフトルートポンプを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
実施形態をより詳細に議論する前にまず概要を以下に提供する。
【００３９】
ルート送風機のようなツインシャフトポンプが高い先端速度で有効に作動することを可能にするために、回転子に対する改善された入口コンダクタンスが与えられる。これは、実施形態では、入口のサイズを増大させ、それによって入口の閉鎖を遅延させ、一部の場合に出口の開放を相応に遅延させることによって達成される。入口は排気口よりも多く遅れる場合があり、従って、一部の実施形態では、両方は短時間にわたって開放している。これは、高速回転子速度に起因して両方が開放している短い期間中に排気流体が入口に到達することができない高速作動に対して許容可能である場合がある。
【００４０】
図１は、従来技術のツインシャフトルートポンプを示している。従来技術のツインシャフトルートポンプは２つの回転子１０及び１２を有し、それらは、固定子ボア２０内で平行な回転軸線３０及び３２の周りを回転するように作動可能である。気体入口４０及び気体出口５０は、縁部が回転軸線３０、３２に位置合わせされるように構成され、そのために開いている入口と出口の間の移行点は、各回転子の上死点位置Ａ又は下死点位置Ｂである。回転子１０は、この位置に示されており、この位置では、回転子１０と固定子ボア２０の間のポンピングチャンバ１５は、入口４０及び出口５０の両方から密封される。回転子の反時計回り方向の更に別の回転は、ポンピングチャンバ１５を気体が排気される気体出口５０に対してあちこちに移動する。この回転中に、気体は、入口４０を通じて吸い込まれ、かつそれ自体は、回転子１０が１８０度を通して移動される時に新しいポンピングチャンバ１５内に捕捉され、この時点で、回転子先端は、流体入口４０を僅かに超えて密封する。このようにして、気体は、入口４０から出口５０に移動される。回転子１２は、反時計回り方向に回転し、対応する方式で気体を移動する。
【００４１】
従来のツインシャフトルートポンプは、比較的高速で作動させることができるが、速度がある一定の量を超えて上昇すると、容量の対応する増加はないことが見出されている。本発明者は、これは入口で十分な気体を供給する問題に起因すると決定した。実際に、従来のポンプの入口コンダクタンスは、上昇したポンピング速度に対して十分な速度で気体を供給することができない。本発明の実施形態は、図２に示すようなポンプを提供することによってこれに対処したものである。
【００４２】
図２は、実施形態によるポンプを示している。図２のポンプは、図１の従来技術ポンプに類似するが、気体入口４０は、回転軸線３０、３２の間に位置する固定子ボアの中央部分６０を超えて、これらの回転軸線３０、３２を超えて位置する固定子ボアの外側部分６２の中に延びている。この気体入口サイズの増大は、入口を閉鎖する際の対応する遅延を提供し、回転子が回転する時に追加の気体がポンプの中に掃引されることを可能にし、入口のコンダクタンスを増加し、回転速度の上昇に伴う容量増加に関する制限要因を緩和する。
【００４３】
回転子が回転子１０に対して示す上死点位置Ａにある時の気体入口サイズのこの増大に起因して、この時点で入口は開いており、すなわち、固定子ボア２０と回転子１０の間にシールはなく、そのためにポンピングチャンバ１５は入口４０と流体連通している。実際に、図１のポンプと比較すると、回転子１０が固定子ボア２０を密封する前に回転の数度の入口遅延Ａ−Ａ’がある。
【００４４】
想定することができるように、仮に排気口が従来の排気口と同じサイズである場合に、ポンピングチャンバが気体入口４０及び気体出口５０の両方と流体連通している何らかの回転角度があると考えられる。この実施形態では、これを緩和するために、排気口５０にも、この場合はそのサイズを縮小することにより、閉鎖時に回転遅延Ｂ−Ｂ’が設けられている。
【００４５】
このように、下死点位置Ｂでは、回転子１２は、まだ排気口又は気体出口に達しておらず、従って、ポンピングチャンバ１５がこの時点で気体出口５０と流体連通しないように固定子ボア２０をまだ密封している。回転子１０が排気口遅延Ｂ−Ｂ’の角度を僅かに超えて回転した状態で、気体出口５０は、回転子１２によって開き始めることになり、ポンピングチャンバ１５は、それと流体連通することになる。入口遅延と排気口遅延が適合する場合に、入口の閉鎖は、排気口の開放と同期されることになり、ポンピングチャンバは、入口と出口がポンピングチャンバ１５を通じて流体連通しないように少しの間密封されることになる。しかし、一部の実施形態ではかつ実際にこの実施形態では、排気口遅延Ｂ−Ｂ’は、ポンピングチャンバ１５が入口４０及び排気口５０の両方と流体連通している短い時間があることになるように、入口遅延Ａ−Ａ’よりも小さくされる。
【００４６】
入口遅延と排気口遅延を適合させない利点は、気体入口のサイズが増大するほどには気体出口のサイズを縮小する必要がないことである。ポンピング中の気体の圧縮は、容量に影響を与えることなく排気口を入口よりも小さくすることを確かに可能にするが、それを超えると出口の縮小自体が制限要因になると考えられる限界がある。すなわち、入口サイズを出口よりも大きくすることを可能にする設計を有することが有利である。そのような設計は、特に高速作動に適用可能である。見ることができるように、開いている入口及び出口での重複は、回転毎に回転子の回転の数度にわたって発生する。高速作動では、これは、短い時間量にわたってのみ発生することになり、そのために入口と出口の間に流体流路が存在する期間は、待ち時間効果とポンピングされている気体又は流体の支配的流れ方向とが出口と入口の間のあらゆる有意な量の流れを避けるのに十分であるほど十分に短くなることになる。すなわち、この流路は、ポンピング性能及び入口サイズの増大の利点に悪影響を与えないことになり、出口サイズの更なる縮小が与えられる。すなわち、一部の実施形態では、入口遅延Ａ−Ａ’は、排気口遅延Ｂ−Ｂ’よりも大きくされる。
【００４７】
他の実施形態ではかつ特により低速で作動するように構成された設計に対して、ポンピングチャンバ１５が入口及び出口の両方から密封されて逆流経路が存在しない瞬間があるように、入口及び出口の開閉を同期させることが有利であると見出される場合がある。そのような設計では、気体入口及び排気口遅延は、等しくなることになる。
【００４８】
要約すると、ツインシャフトポンプの高速作動を改善するために、回転子に対する改善された入口コンダクタンスを提供する。実施形態は、より広い入口を生成し、入口の閉鎖を遅らせ、かつ気体が回転子に入る時間を長くして気体が流れることができる面積を増すことを可能にすることによってこれを達成する。
【００４９】
排気口開放も遅延させることができ、これは、より狭い排気口面積をもたらすが、ポンプ内で達成される圧縮に起因して、これはコンダクタンス問題をもたらさない。入口は、排気口よりも多く遅延される場合があり、従って、両方とも短時間にわたって開放している。これは、高い回転子速度では許容可能である場合があり、排気口気体は、入口にそれが閉鎖する前では短時間に到達することができない。
【００５０】
添付図面を参照して、本発明の例示的実施形態を本明細書に詳細に開示したが、本発明は実施形態の通りには限定されないこと、及び様々な変形及び修正を添付の特許請求の範囲及びそれらの均等物によって定められる本発明の範囲から逸脱することなく当業者によってそこに達成することができることは理解される。
【００５１】
引用符号
１０、１２  回転子
２０  固定子ボア
３０、３２  回転の軸線
４０  流体入口
５０  流体出口
６０  ポンプの中央部分
６２  ポンプの外側部分
【図１】
2020523517.tif 000003
【図２】
2020523517.tif 000004
【国際調査報告】
2020523517.tif 000005
2020523517.tif 000006
2020523517.tif 000007