(57)【要約】  電磁デバイスは、グランド構造体と、グランド構造体の上に設けられている誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）と、ＤＲＡに近接して設けられている電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーと、ＤＲＡに電磁気的に連結されている信号フィードとを含む。ＥＭビーム・シェイパーは、導電性の角状部を備えるか、または、誘電材料の本体部であって、誘電材料は、本体部の内部部分から本体部の外側表面へ変化する比誘電率を有している、誘電材料の本体部を備えるか、または、導電性の角状部および誘電材料の本体部の両方を含む。
2020523824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性のグランド構造体と、
前記グランド構造体の上に設けられた少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）と、
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のうちの対応する１つに近接して設けられた少なくとも１つの電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーと、
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のうちの対応する１つに電磁気的に連結されるように設けられた少なくとも１つの信号フィードと
を備え、
前記少なくとも１つの電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーは、導電性の角状部を備えるか、または、誘電材料の本体部であって、前記誘電材料は、前記本体部の内部部分から前記本体部の外側表面へ変化する比誘電率を有している、誘電材料の本体部を備えるか、または、前記導電性の角状部および前記誘電材料の本体部の両方を備える、電磁デバイス。
【請求項２】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、中空コアを有する単一層状の誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）を備える、請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、中空コアを有する多層の誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）を備える、請求項１に記載のデバイス。
【請求項４】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、垂直方向の側壁部および凸形頂部を有する立面図断面を備える誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）を備える、請求項１に記載のデバイス。
【請求項５】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、全体的な高さおよび全体的な幅を有する誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）を備え、前記全体的な高さは、前記全体的な幅よりも大きくなっている、請求項１に記載のデバイス。
【請求項６】
前記誘電材料の本体部は誘電材料の球体をなし、前記誘電材料の球体は、前記球体の中心から前記球体の外側表面へ変化する比誘電率を有している、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項７】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のそれぞれの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、
非ガス状の誘電材料からなる一定体積の物体であって、前記一定体積の物体は、中空コアと、立面図において観察されるような断面上の全体的な最大高さＨｖと、平面図において観察されるような断面上の全体的な最大幅Ｗｖとを有する、一定体積の物体
を備え、
前記一定体積の物体は、単一の誘電材料組成物の一定体積の物体であり、
Ｈｖは、Ｗｖよりも大きくなっている、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項８】
前記電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーは、前記導電性の角状部を備え、
前記導電性の角状部は、第１の近位端部から第２の遠位端部へ外向きに広がる側壁部を備え、前記第１の近位端部は、前記グランド構造体と電気的接触をして設けられており、前記第２の遠位端部は、関連の前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）から所定の距離に設けられおり、前記側壁部は、対応する前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）を取り囲むように設けられる、請求項１乃至７のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項９】
前記電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーは、前記誘電材料の本体部を備え、
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、前記誘電材料の本体部の中に少なくとも部分的に埋め込まれている、請求項１乃至７のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１０】
前記誘電材料の球体は、前記球体の前記中心から前記球体の前記外側表面へ減少する異なる比誘電率を有する誘電材料の複数の層を備える、請求項６に記載のデバイス。
【請求項１１】
前記電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーは、前記導電性の角状部を備え、
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを形成するために、前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを備え、
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイは、前記導電性の角状部の中に設けられる、請求項１乃至７のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１２】
前記電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーは、前記誘電材料の本体部を備え、
前記少なくとも１つのＤＲＡは、ＤＲＡのアレイを形成するために、前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを備え、
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイは、前記誘電材料の本体部の前記外側表面の周りに少なくとも部分的に設けられている、請求項１乃至７のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１３】
前記電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーは、前記誘電材料の本体部をさらに備え、前記導電性の角状部の遠位端部は、前記誘電材料の本体部の全体的な外側の寸法以上のアパーチャを有している、請求項８に記載のデバイス。
【請求項１４】
前記導電性の角状部の長さＬｈは、前記誘電材料の本体部の全体的な外側の寸法Ｄｓよりも小さくなっている、請求項１３に記載のデバイス。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを形成するために、前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを備え、
前記ＤＲＡのアレイは、凹形配置で、前記誘電材料の本体部の前記外側表面の周りに少なくとも部分的に設けられている、請求項１３に記載のデバイス。
【請求項１６】
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイのそれぞれの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、前記少なくとも１つの信号フィードのうちの対応する１つによって別々にフィードされ、マルチビーム・アンテナを提供する、請求項１乃至１５のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを形成するために、前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを備え、
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイは、前記グランド構造体の上に設けられており、前記グランド構造体は、非平面的な基板の上に設けられている、請求項１乃至１６のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１８】
前記基板は、凹形湾曲を備え、
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイは、前記非平面的な基板の凹形湾曲の上に設けられている、請求項１７に記載のデバイス。
【請求項１９】
前記基板は、凸形湾曲を備え、
前記ＤＲＡのアレイは、前記非平面的な基板の凸形湾曲の上に設けられている、請求項１７に記載のデバイス。
【請求項２０】
前記基板は、可撓性を有する、請求項１７乃至１９のいずれか１項に記載のデバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、概して、電磁デバイスに関し、とりわけ、誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）システムに関し、より具体的には、ＤＲＡシステムの中のＤＲＡのゲイン、コリメーション、および指向性を強化するための電磁ビーム・シェイパーを備えたＤＲＡシステムに関し、このＤＲＡシステムは、マイクロ波用途およびミリメートル波用途に良く適している。
【背景技術】
【０００２】
既存のＤＲＡ共振器およびアレイは、それらの意図した目的に関して適切であり得るが、ＤＲＡの技術分野は、たとえば、限られたバンド幅、限られた効率、限られたゲイン、限られた指向性、または複雑な製作技法などのような、既存の欠点を克服することができる、遠視野における高い指向性を備えた高ゲインＤＲＡシステムを構築するのに有用な電磁デバイスによって進歩させられることとなる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
実施形態は、導電性のグランド構造体と、グランド構造体の上に設けられている少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）と、ＤＲＡのうちの対応する１つに近接して設けられている少なくとも１つの電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーと、ＤＲＡのうちの対応する１つに電磁気的に連結されるように設けられている少なくとも１つの信号フィードとを備える、電磁デバイスを含む。少なくとも１つのＥＭビーム・シェイパーは、導電性の角状部を備えるか、または、誘電材料の本体部であって、誘電材料は、本体部の内部部分から本体部の外側表面へ変化する比誘電率を有している、誘電材料の本体部を備えるか、または、導電性の角状部および誘電材料の本体部の両方を備える。
【０００４】
実施形態は、非平面的な配置で配置されている個々の３次元の誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを備える電磁デバイスを含む。
実施形態は、導電性のグランド構造体と、グランド構造体の上に設けられている誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイであって、グランド構造体は、非平面的な配置で配置されている、誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイと、ＤＲＡのうちの対応する１つに近接して１対１対応で設けられている電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーのアレイと、複数の信号フィードであって、複数の信号フィードは、ＤＲＡのうちの対応する１つに１対１対応で設けられており、ＤＲＡのうちの対応する１つに電磁気的に連結されている、複数の信号フィードとを備える、電磁デバイスを含む。
【０００５】
本発明の上記の特徴および利点、ならびに、他の特徴および利点は、添付の図面とともに見たときに、本発明の以下の詳細な説明から容易に明らかになる。
例示的な非限定的な図面を参照すると、ここでは、同様のエレメントは、添付の図の中で同様に付番されている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１Ａ】実施形態による、電磁角状部および球形のレンズの両方を有する高ゲインＤＲＡシステムを構築するのに有用な例示的な電磁デバイスの回転させられた等角図。
【図１Ｂ】実施形態による、図１Ａの電磁デバイスの断面線１Ｂ−１Ｂを通る立面図断面を示す図。
【図１Ｃ】実施形態による、球形形状以外の形状を有する誘電材料の例示的な本体部の回転させられた等角図。
【図２Ａ】実施形態による、本明細書で開示されている目的に適切なＤＲＡの代替的な実施形態の立面図断面を示す図。
【図２Ｂ】実施形態による、本明細書で開示されている目的に適切なＤＲＡの代替的な実施形態の立面図断面を示す図。
【図２Ｃ】実施形態による、本明細書で開示されている目的に適切なＤＲＡの代替的な実施形態の平面図断面を示す図。
【図２Ｄ】実施形態による、本明細書で開示されている目的に適切なＤＲＡの代替的な実施形態の平面図断面を示す図。
【図２Ｅ】実施形態による、本明細書で開示されている目的に適切なＤＲＡの代替的な実施形態の立面図断面を示す図。
【図３Ａ】実施形態による、球形のレンズのない電磁角状部を有する高ゲインＤＲＡシステムを構築するのに有用な例示的な電磁デバイスの回転させられた等角図。
【図３Ｂ】実施形態による、図３Ａの電磁デバイスの断面線３Ｂ−３Ｂを通る立面図断面を示す図。
【図４】実施形態による、電磁角状部のない球形のレンズを有する高ゲインＤＲＡシステムを構築するのに有用な例示的な電磁デバイスの立面図断面を示す図であり、ＤＲＡが、球形のレンズの中に少なくとも部分的に埋め込まれていることを示す図。
【図５Ａ】実施形態による、球形のレンズの表面の周りに非平面的な配置で少なくとも部分的に設けられているＤＲＡのアレイを有する高ゲインＤＲＡシステムを構築するのに有用な例示的な電磁デバイスの立面図断面を示す図。
【図５Ｂ】実施形態による、非平面的な基板の凹形湾曲の上に設けられているＤＲＡのアレイを有する高ゲインＤＲＡシステムを構築するのに有用な例示的な電磁デバイスの立面図断面を示す図。
【図５Ｃ】実施形態による、非平面的な基板の凸形湾曲の上に設けられているＤＲＡのアレイを有する高ゲインＤＲＡシステムを構築するのに有用な例示的な電磁デバイスの立面図断面を示す図。
【図６】実施形態による、電磁角状部の中に設けられているＤＲＡのアレイを有する高ゲインＤＲＡシステムを構築するのに有用な例示的な電磁デバイスの平面図断面を示す図。
【図７Ａ】実施形態による、本明細書で開示されている例示的な実施形態の数学的モデルの解析的な結果を示す図。
【図７Ｂ】実施形態による、本明細書で開示されている例示的な実施形態の数学的モデルの解析的な結果を示す図。
【図８Ａ】実施形態による、本明細書で開示されている例示的な実施形態の数学的モデルの解析的な結果を示す図。
【図８Ｂ】実施形態による、本明細書で開示されている例示的な実施形態の数学的モデルの解析的な結果を示す図。
【図８Ｃ】実施形態による、本明細書で開示されている例示的な実施形態の数学的モデルの解析的な結果を示す図。
【図８Ｄ】実施形態による、本明細書で開示されている例示的な実施形態の数学的モデルの解析的な結果を示す図。
【図８Ｅ】実施形態による、本明細書で開示されている例示的な実施形態の数学的モデルの解析的な結果を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下の詳細な説明は、図示の目的のために多くの具体例を含有しているが、以下の詳細に対する多くの変形例および代替例が、特許請求の範囲の中にあるということを当業者は認識することとなる。したがって、以下の例示的な実施形態は、特許請求されている発明に対する一般性の喪失なしに、および、特許請求されている発明に限定を付与することなく記載されている。
【０００８】
本明細書で開示されている実施形態は、遠視野において高い指向性を備えた高ゲインＤＲＡシステムを構築するのに有用なＥＭデバイスに関する異なる配置を含む。本明細書で開示されているようなＥＭデバイスの実施形態は、１つまたは複数の信号フィードによって、単独でフィードされ、選択的にフィードされ、または複合的にフィードされ得る、１つまたは複数のＤＲＡを含み、また、少なくとも１つのＥＭビーム・シェイパーを含むことが可能であり、少なくとも１つのＥＭビーム・シェイパーは、ＤＲＡのうちの対応する１つに近接して設けられており、そのようなＥＭビーム・シェイパーのないＤＲＡシステムを上回って、遠視野放射パターンのゲインおよび指向性を増加させるようになっている。例示的なＥＭビーム・シェイパーは、導電性の角状部と、誘電材料の本体部、たとえば、ルネベルグ・レンズなどとを含み、それは、ここで、本明細書に提供されているいくつかの図と組み合わせて議論されることとなる。
【０００９】
ここで図１Ａおよび図１Ｂを参照すると、電磁デバイス１００の実施形態は、導電性のグランド構造体１０２と、グランド構造体１０２の上に設けられている少なくとも１つのＤＲＡ２００と、ＤＲＡ２００のうちの対応する１つに近接して設けられている少なくとも１つのＥＭビーム・シェイパー１０４と、対応するＤＲＡ２００を電磁気的に励起させるために、ＤＲＡ２００のうちの対応する１つに電磁気的に連結されるように設けられている少なくとも１つの信号フィード１０６とを含む。
【００１０】
一般的に、所与のＤＲＡ２００の励起は、信号フィードによって提供され、信号フィードは、たとえば、銅ワイヤー、同軸のケーブル、スロット状のアパーチャを備えたマイクロストリップ、導波管、表面一体型の導波管、または導電性インクなどであり、それは、たとえば、ＤＲＡ２００の誘電材料の特定の一定体積の物体に電磁気的に連結されている。当業者によって認識されることとなるように、「電磁気的に連結されている」という語句は、２つの場所の間の物理的な接触を必ずしも必要とすることなく、１つの場所から別の場所へ電磁エネルギーを意図的に伝送するということを表す技術用語であり、また、本明細書で開示されている実施形態を参照して、より具体的には、関連のＤＲＡの電磁共振モードと一致する電磁共振周波数を有する信号供給源同士の間の相互作用を表す技術用語である。ＤＲＡの中に直接的に埋め込まれているそれらの信号フィードにおいて、信号フィードは、グランド構造体と電気的接触をしていない状態で、グランド構造体の中の開口部を介して、誘電材料の一定体積の物体の中へ、グランド構造体を通過する。本明細書で使用されているように、非ガス状の誘電材料以外の誘電材料への言及は、空気を含み、空気は、標準的な大気圧力（１気圧）および温度（摂氏２０度）において、おおよそ１の相対誘電率（εｒ）を有している。本明細書で使用されているように、「相対誘電率」という用語は、単に「誘電率」と省略され得、または「比誘電率」という用語と相互交換可能に使用され得る。使用される用語にかかわらず、当業者は、本明細書で提供されている本発明の開示全体を読むことから、本明細書で開示されている本発明の範囲を容易に認識することとなる。
【００１１】
ある実施形態では、少なくとも１つのＥＭビーム・シェイパー１０４は、導電性の角状部３００を備えるか、または、本体部の内側部分から本体部の外側表面へ変化する比誘電率を有する誘電材料の本体部４００（本明細書では、誘電体レンズ、または、簡単に、レンズとも称される）を備えるか、または、導電性の角状部３００および誘電材料の本体部４００の両方を備える。ある実施形態では、誘電材料の本体部４００は、球体であり、ここで、球体の比誘電率は、球体の中心から球体の外側表面へ変化する。ある実施形態では、球体の比誘電率は、１／Ｒにしたがって変化し、ここで、Ｒは、球体の外側半径である。本明細書で提供されるいくつかの図に示されている実施形態は、平面的な構築体として、誘電材料の球体４００を図示しているが、そのような図示は、作成する限界に起因するものに過ぎず、決して、本発明の範囲を限定することを意図しておらず、それは、ある実施形態では、誘電材料の３次元の本体部４００、たとえば、球体に向けられるということが認識されることとなる。そのうえ、誘電材料の本体部４００は、本明細書で開示されている目的に適切な任意の他の３次元の形状であることが可能であり、それは、たとえば、それに限定されないが、トロイダル形状４００’などであり（図１Ｃを参照して最良に見られる）、ここで、３次元の形状の比誘電率は、１／Ｒ’以外で変化し、ここで、Ｒ’は、例示的なトロイダル形状の外側半径であるということが認識されることとなる。そうであるので、本明細書で示されて説明されているいくつかの実施形態は、具体的には球体である誘電材料の本体部を参照しているが、これは、単に例示目的のためのものに過ぎず、誘電材料の本体部は、本明細書で開示されている目的に適切な任意の３次元の本体部であることが可能であるということが認識されることとなる。
【００１２】
ある実施形態では、および、とりわけ、図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃ、図２Ｄ、および図２Ｅを参照すると、少なくとも１つのＤＲＡ２００（それぞれ、参照番号２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄ、および２００Ｅによって、図２Ａ〜図２Ｅの中に個別に示されている）は、異なる比誘電率を有する２つ以上の誘電材料２００Ａ．１、２００Ａ．２、２００Ａ．３を備える多層のＤＲＡ２００Ａ、ここで、誘電材料２００Ａ．２および２００Ａ．３のうちの少なくとも２つは、非ガス状の誘電材料である；非ガス状の誘電材料２００Ｂ．２の単一の層によって包囲された中空コア２００Ｂ．１を有する単一層状のＤＲＡ２００Ｂ；凸形頂部２０２Ａ、２０２Ｂを有するＤＲＡ２００Ａ、２００Ｂ；長方形以外の幾何学的形態２０６Ｃを有する平面図断面を備えるＤＲＡ２００Ｃ；円形、長円形、長円体、楕円形、または楕円体の幾何学的形態２０６Ｃ、２０６Ｄを有する平面図断面を備えるＤＲＡ２００Ｃ、２００Ｄ；長方形以外の幾何学的形態２０８Ａ、２０８Ｂを有する立面図断面を備えるＤＲＡ２００Ａ、２００Ｂ；垂直方向の側壁部２０４Ａおよび凸形頂部２０２Ａを有する立面図断面を備えるＤＲＡ２００Ａ；または、全体的な高さＨｖおよび全体的な幅Ｗｖを有するＤＲＡ２００Ｅ、ここで、全体的な高さＨｖは、全体的な幅Ｗｖよりも大きくなっている、のうちの少なくとも１つを備える。
【００１３】
ある実施形態では、および、とりわけ、図２Ａを参照すると、ＤＲＡ２００Ａは、Ｎ個のボリュームすなわち一定体積の物体（図２Ａでは、Ｎ＝３）を備える誘電材料の複数のボリューム２００Ａ．１、２００Ａ．２、２００Ａ．３を備え、Ｎは、３以上の整数であり、それは、連続的なおよびシーケンシャルな層状のボリュームＶ（ｉ）を形成するように設けられており、ｉは、１からＮの整数であり、ボリュームＶ（１）２００Ａ．１は、最も内側の第１のボリュームを形成しており、連続的なボリュームＶ（ｉ＋１）が、層状のシェルを形成しており、層状のシェルは、ボリュームＶ（ｉ）の上方に設けられており、ボリュームＶ（ｉ）を少なくとも部分的に埋め込んでおり、ボリュームＶ（Ｎ）２００Ａ．３が、Ｖ（１）からＶ（Ｎ−１）のすべてのボリュームを少なくとも部分的に埋め込んでおり、対応する信号フィード１０６Ａが、誘電材料の複数のボリューム２００Ａ．２のうちの１つに電磁気的に連結されるように設けられている。ある実施形態では、最も内側の第１のボリュームＶ（１）２００Ａ．１は、ガス状の誘電体媒体を備える（すなわち、ＤＲＡ２００Ａは、中空コア２００Ａ．１を有している）。
【００１４】
ある実施形態では、および、とりわけ、図２Ｅを参照すると、ＤＲＡ２００Ｅは、非ガス状の誘電材料２００Ｅ．２を備えるボリュームを備え、ボリュームは、中空コア２００Ｅ．１を有しており、断面上の全体的な最大高さＨｖは、立面図において観察されるようなものであり、断面上の全体的な最大幅Ｗｖは、平面図において観察されるようなものであり（立面図において、図２Ｅに見られるように）、ボリュームは、単一の誘電材料組成のボリュームであり、Ｈｖは、Ｗｖよりも大きい。ある実施形態では、中空コア２００Ｅ．１は、空気を備える。
【００１５】
本明細書で開示されている目的に関して適切な任意のＤＲＡ２００の実施形態が、図２Ａ〜図２Ｆに示されている構造的な属性、たとえば、中空コア有りのまたは中空コアなしの単一層のまたは多層のＤＲＡなどの任意の組み合わせを有することが可能であり、ＤＲＡの断面上の全体的な最大高さＨｖは、対応するＤＲＡの断面上の全体的な最大幅Ｗｖよりも大きくなっているということが、図２Ａ〜図２Ｆに関係する先述の説明から認識されることとなる。また、図２Ａ、図２Ｃ、および図２Ｄを参照すると、本明細書で開示されている目的に関して適切な任意のＤＲＡ２００の実施形態は、図２Ａに示されているように、互いに対して横方向にシフトされた誘電材料の個々のボリュームを有することが可能であり、または、図２Ｃに示されているように、互いに対して中央に設けられている誘電材料の個々のボリュームを有することが可能であり、または、図２Ｄに示されているように、互いに対して中央に設けられている誘電材料の個々のボリューム２０６Ｄの一連の内側のもの、および、一連の内側ボリュームに対して横方向にシフトされた誘電材料の包囲しているボリューム２１２Ｄを有することが可能である。本明細書で個別に開示されている（必ずしも、所与のＤＲＡにおける特定の組み合わせで開示されているわけではない）構造的な属性の任意のおよびすべてのそのような組み合わせは、本明細書で開示されている本発明の範囲内にあるということが企図および考慮されている。
【００１６】
図１Ａおよび図１Ｂと組み合わせて図３Ａおよび図３Ｂを参照すると、ＥＭビーム・シェイパー１０４が導電性の角状部３００を備える実施形態では、導電性の角状部３００は、第１の近位端部３０４から第２の遠位端部３０６へ外向きに広がる側壁部３０２を備えることが可能であり、第１の近位端部３０４は、グランド構造体１０２と電気的接触をして設けられており、第２の遠位端部３０６は、関連の少なくとも１つのＤＲＡ２００から所定の距離をもって設けられ、側壁部３０２は、関連の少なくとも１つのＤＲＡ２００を取り囲むかまたは実質的に取り囲むように設けられる。ある実施形態では、および、とりわけ、図１Ｂを参照すると、導電性の角状部３００の長さＬｈは、誘電材料の球体４００の直径Ｄｓよりも小さくなっている。ある実施形態では、導電性の角状部３００の遠位端部３０６は、アパーチャ３０８を有しており、アパーチャ３０８は、誘電材料の球体４００の直径Ｄｓ以上になっている。より一般的には、導電性の角状部３００の遠位端部３０６は、アパーチャ３０８を有しており、アパーチャ３０８は、誘電材料の本体部４００の全体的な外側の寸法以上になっている。
【００１７】
図１Ｂおよび図４を参照すると、ＥＭビーム・シェイパー１０４が誘電材料の球体４００を備える実施形態では、誘電材料の球体４００は、球体の中心から球体の表面へ減少する比誘電率を有している。たとえば、球体の中心における比誘電率は、２、３、４、５、または、本明細書で開示されている目的に関して適切な任意の他の値であることが可能であり、球体の表面における比誘電率は、１であることが可能であり（空気の比誘電率に実質的に等しい）、または、本明細書で開示されている目的に適切な任意の他の値であることが可能である。ある実施形態では、誘電材料の球体４００は、誘電材料の複数の層を備え、それは、中心の内側球体の周りに設けられている同心円状のリング４０２として、図１Ｂおよび図４に描かれて示されており、それは、球体の中心から球体の表面へ連続的に減少する異なる比誘電率を有している。たとえば、誘電材料の層の数は、２つ、３つ、４つ、５つ、または、本明細書で開示されている目的に適切な任意の他の数であることが可能である。ある実施形態では、誘電材料の球体４００は、球体の表面において１の比誘電率を有している。ある実施形態では、誘電材料の球体４００は、球体の中心から球体の外側表面へ変化する比誘電率を有しており、それは、定義された関数にしたがって変化する。ある実施形態では、誘電材料の球体４００の直径は、２０ミリメートル（ｍｍ）以下である。代替的に、誘電材料の球体４００の直径は、２０ｍｍよりも大きくなっていることが可能である。その理由は、誘電材料の球体４００の直径が増加するにつれて、遠視野放射パターンのコリメーションが増加するからである。
【００１８】
とりわけ図４を参照すると、ＥＭビーム・シェイパー１０４が誘電材料の球体４００を備える実施形態では、それぞれのＤＲＡ２００は、誘電材料の球体４００の中に少なくとも部分的に埋め込まれ得、それは、図４に示されており、図４では、ＤＲＡ２００は、第１および第２の層４０２．１、４０２．２の中に埋め込まれているが、第３の層４０２．３の中には埋め込まれていない。
【００１９】
ここで図５Ａを参照すると、ＥＭビーム・シェイパー１０４が、誘電材料の球体４００を備え、少なくとも１つのＤＲＡ２００が、少なくとも１つのＤＲＡ２００のアレイを備え、ＤＲＡのアレイ２１０を形成している実施形態では、ＤＲＡのアレイ２１０は、非平面的な基板２１４の上に設けられ、また、誘電材料の球体４００の外側表面４０４の周りに少なくとも部分的に設けられ、ここで、以前に述べられているように、誘電材料の球体は、より一般的に、誘電材料の本体部であることが可能である。ある実施形態では、非平面的な基板２１４は、グランド構造体１０２とともに一体的に形成されている。ある実施形態では、少なくとも１つのＤＲＡ２００は、湾曲したまたは可撓性の基板の上に、たとえば、フレキシブル・プリント回路基板などの上に設けられ、また、レンズ４００と一体的に設けられ、それは、たとえば、ルネベルグ・レンズであることが可能である。図５Ａの図では、実施形態は、ＤＲＡのアレイ２１０を含み、ＤＲＡのアレイ２１０は、凹形配置で、誘電材料の本体部４００の外側表面の周りに少なくとも部分的に設けられているということが認識されることとなる。
【００２０】
図５Ａは、誘電材料の球体４００に関連付けられた１次元のＤＲＡのアレイ２１０を示しているが、本発明の範囲は、そのように限定されず、２次元のＤＲＡのアレイも包含しており、２次元のＤＲＡのアレイは、誘電材料の球体４００に、または、導電性の角状部３００に関連付けられ得るということが認識されることとなる。たとえば、および、図６を参照すると、ＥＭビーム・シェイパー１０４が、導電性の角状部３００を備え、少なくとも１つのＤＲＡ２００が、少なくとも１つのＤＲＡ２００のアレイを備え、ＤＲＡのアレイ６１０を形成している実施形態では、ＤＲＡのアレイ６１０は、グランド構造体１０２の上の導電性の角状部３００の中に設けられ得る。代替的に、および、明示的には図示されていないが、２次元のＤＲＡのアレイが、非平面的な基板２１４の上に設けられ得、レンズ４００と一体的に配置され得るということが認識されることとなる。すなわち、図５Ａに示されているＤＲＡのアレイ２１０は、１次元のＤＲＡのアレイおよび２次元のＤＲＡのアレイの両方を代表している。
【００２１】
ここで、図５Ａと比較して図５Ｂおよび図５Ｃを参照すると、実施形態は、ＤＲＡのアレイ２１０、２１０’を含み、ここで、ＤＲＡ２００は、グランド構造体１０２の上に設けられており、グランド構造体１０２は、非平面的な基板２１４の上に設けられており、先述の説明された誘電材料の本体部４００または球体がない状態になっているということが認識されることとなる。ある実施形態では、ＤＲＡのアレイ２１０は、非平面的な基板２１４の凹形湾曲の上に設けられており（図５Ｂを参照して最良に見られる）、先述の説明された誘電材料の本体部または球体４００がない状態になっている。ある実施形態では、ＤＲＡのアレイ２１０’は、非平面的な基板２１４の凸形湾曲の上に設けられており（図５Ｃを参照して最良に見られる）、先述の説明された誘電材料の本体部または球体４００がない状態になっている。非平面的な基板の上で動作するアンテナ実施形態では、それぞれのＤＲＡへの個々の信号フィードは、アンテナ基板の湾曲を補償するために位相遅延され得る。
【００２２】
本明細書で上記に述べられているように、少なくとも１つのＤＲＡ２００は、１つまたは複数の信号フィード１０６によって、単独でフィードされるか、選択的にフィードされるか、または複合的にフィードされ得、信号フィード１０６は、ある実施形態では、本明細書で開示されている目的に適切な任意のタイプの信号フィードであることが可能であり、それは、たとえば、極めて広いバンド幅を実現するために、垂直方向のワイヤー・エクステンションを備えた同軸のケーブルなどであり、または、少なくとも１つのＤＲＡ２００は、たとえば、スロット状のアパーチャを備えたマイクロストリップ、導波管、もしくは、表面一体型の導波管を介してフィードされ得る。また、信号フィードは、半導体チップ・フィードを含むことが可能である。ある実施形態では、ＤＲＡのアレイ２１０、６１０のそれぞれのＤＲＡ２００は、少なくとも１つの信号フィード１０６のうちの対応する１つによって別々にフィードされ、マルチビーム・アンテナを提供する。代替的に、ＤＲＡのアレイ２１０、６１０のそれぞれのＤＲＡ２００は、単一の信号フィード１０６によって選択可能にフィードされ、操縦可能なマルチビーム・アンテナを提供する。本明細書で使用されているように、「マルチ・ビーム」という用語は、１つのＤＲＡフィードだけが存在する配置、どのＤＲＡが信号フィードを介してフィードされるかを選択することによって、ＤＲＡシステムがビームを操縦することができる配置、および、ＤＲＡシステムが複数のＤＲＡにフィードすることができ、異なる方向に配向される複数のビームを作り出すことができる配置を包含している。
【００２３】
実施形態は、トランスミッター・アンテナ・システムであるとして、本明細書で説明されている可能性があるが、本発明の範囲は、そのように限定されず、レシーバ・アンテナ・システムを包含するということが認識されることとなる。
【００２４】
本明細書で開示されているＤＲＡアレイの実施形態は、動作周波数（ｆ）および関連の波長（λ）で動作可能であるように構成されている。いくつかの実施形態では、所与のＤＲＡアレイの中の複数のＤＲＡの最も近い隣接するペアの間の中心間の間隔は（所与のＤＲＡの全体的な幾何学形状を介して）、λ以下であることが可能であり、ここで、λは、自由空間の中のＤＲＡアレイの動作波長である。いくつかの実施形態では、所与のＤＲＡアレイの中の複数のＤＲＡの最も近い隣接するペアの間の中心間の間隔は、λ以下であることが可能であり、また、λ／２以上であることが可能である。いくつかの実施形態では、所与のＤＲＡアレイの中の複数のＤＲＡの最も近い隣接するペアの間の中心間の間隔は、λ／２以下であることが可能である。たとえば、１０ＧＨｚに等しい周波数に関するλにおいて、１つのＤＲＡの中心から最も近い隣接するＤＲＡの中心への間隔は、約３０ｍｍ以下になっており、または、約１５ｍｍから約３０ｍｍの間にあり、または、約１５ｍｍ以下になっている。
【００２５】
本明細書で開示されているような電磁デバイス１００のさまざまな例示的な実施形態の数学的モデルの解析的な結果は、本明細書で開示されているような特定の構造体を用いていない他のそのようなデバイスと比較して、性能の改善を示しており、それは、ここで、図７Ａ、図７Ｂ、図８Ａ、図８Ｂ、図８Ｃ、および図８Ｄを参照して議論されることとなる。
【００２６】
図７Ａおよび図７Ｂに関して、ここで解析される数学的モデルは、導電性の角状部３００ありのおよび導電性の角状部３００なしの、図３Ａおよび前記３Ｂに示されている実施形態を代表している。図７Ａおよび図７Ｂは、それぞれ、ｙ−ｚ平面およびｘ−ｚ平面の中の遠視野放射パターンの実現ゲイン・トータル（ｒｅａｌｉｚｅｄ  ｇａｉｎ  ｔｏｔａｌ）（ｄＢｉ）を示しており、導電性の角状部３００を有するＤＲＡシステムのゲイン（実線プロット）と、同様のＤＲＡシステムであるが導電性の角状部３００のないＤＲＡシステムのゲイン（点線プロット）とを比較している。見ることができるように、本明細書で開示されているように、ＤＲＡ２００とともに導電性の角状部３００を備えることは、ｙ−ｚ平面およびｘ−ｚ平面の両方において約９．３ｄＢｉから約１７．１ｄＢｉへの遠視野ゲインの増加を示す解析的な結果を作り出す。また、解析的な結果は、ｙ−ｚ平面において単一ローブの放射パターンを示しており（図７Ａ）、一方、ｘ−ｚ平面において３ローブの放射パターンを示している（図７Ｂ）。そのような結果に関して、本明細書で開示されているような球形のレンズの使用は、遠視野放射パターンのコリメーションを改善する（すなわち、ｘ−ｚ平面における３ローブの放射パターンを、より中央の単一ローブの放射パターンに修正する）こととなるだけでなく、約６ｄＢｉだけゲインをさらに改善することとなるということが企図される。
【００２７】
図８Ａ、図８Ｂ、図８Ｃ、図８Ｄ、および図８Ｅに関して、ここで解析される数学的モデルは、誘電材料の球体４００（たとえば、誘電体レンズ）ありのおよび誘電材料の球体４００なしの、ならびに、導電性の角状部３００のない状態の、図４に示されている実施形態を代表している。
【００２８】
図８Ａは、図４の実施形態の４０ＧＨｚから９０ＧＨｚ励起のリターン・ロス（点線プロット）および実現ゲイン・トータル（ｄＢｉ）（実線プロット）を示しているが、それは、ベンチ・マークとして、誘電体レンズ４００のない状態になっている。見ることができるように、誘電体レンズ４００のない実現ゲイン・トータルのベンチ・マークは、７７ＧＨｚにおいて約９．３ｄＢｉである。マーカｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４、およびｍ５は、対応するｘ（周波数）座標およびｙ（ゲイン）座標とともに示されている。ＴＥ放射モードは、約４９ＧＨｚから約７８ＧＨｚの間で生じることが見出された。準ＴＭ放射モードが、８０ＧＨｚの周りで生じることが見出された。
【００２９】
図８Ｂおよび図８Ｃは、７７ＧＨｚにおける、それぞれ、誘電体レンズ４００なしの、および、誘電体レンズ４００ありの、遠視野放射パターンの実現ゲイン・トータル（ｄＢｉ）を示しており、ＤＲＡシステムの中に誘電体レンズ４００を含んだ状態で、約９．３ｄＢｉから約２１．４ｄＢｉへの実現ゲイン・トータルの増加を示している。
【００３０】
図８Ｄおよび図８Ｅは、それぞれ、ｙ−ｚ平面およびｘ−ｚ平面における遠視野放射パターンの実現ゲイン・トータル（ｄＢｉ）を示しており、２０ミリメートル直径の誘電体レンズ４００を備えたＤＲＡシステムのゲイン（実線プロット）と、同様のＤＲＡシステムであるが誘電体レンズ４００のないＤＲＡシステムのゲイン（点線プロット）とを比較している。見ることができるように、本明細書で開示されているように、ＤＲＡ２００とともに誘電体レンズ４００を含むことは、ｙ−ｚ平面およびｘ−ｚ平面の両方において、約９．３ｄＢｉから約２１．４ｄＢｉへの遠視野ゲインの増加を示す解析的な結果を作り出す。
【００３１】
本明細書で使用するための誘電材料は、本明細書で開示されている目的のために、所望の電気的なおよび機械的な特性を提供するように選択される。誘電材料は、一般的に、熱可塑性のまたは熱硬化性のポリマー・マトリックス、および、誘電体フィラーを含有するフィラー組成物を備える。誘電体ボリュームは、誘電体ボリュームのボリュームに基づいて、３０から１００ボリュームパーセント（ｖｏｌ％）のポリマー・マトリックス、および、０から７０ｖｏｌ％のフィラー組成物、具体的には、３０から９９ｖｏｌ％のポリマー・マトリックス、および、１から７０ｖｏｌ％のフィラー組成物、より具体的には、５０から９５ｖｏｌ％のポリマー・マトリックス、および、５から５０ｖｏｌ％のフィラー組成物を備えることが可能である。ポリマー・マトリックスおよびフィラーは、本明細書で開示されている目的に一貫する比誘電率、および、１０ギガヘルツ（ＧＨｚ）において、０．００６未満の、具体的には、０．００３５以下の誘電正接を有する、誘電体ボリュームを提供するように選択される。誘電正接は、ＩＰＣ−ＴＭ−６５０  Ｘ−バンド・ストリップ・ライン方法によって、または、スプリット共振器方法によって測定され得る。
【００３２】
誘電体ボリュームは、低極性、低比誘電率、および低損失ポリマーを備える。ポリマーは、１，２−ポリブタジエン（ＰＢＤ）、ポリイソプレン、ポリブタジエン−ポリイソプレンコポリマー、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などのようなフッ素ポリマー、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアミドイミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート、ポリシクロヘキシレンテレフタレート、ポリフェニレンエーテル、アリル化ポリフェニレンエーテルに基づくもの、または、先述のもののうちの少なくとも１つを備える組み合わせを備えることが可能である。また、低極性ポリマーとより高い極性ポリマーとの組み合わせも使用され得、その非限定的な例は、エポキシおよびポリ（フェニレンエーテル）、エポキシおよびポリ（エーテルイミド）、シアン酸エステルおよびポリ（フェニレンエーテル）、および１，２−ポリブタジエンおよびポリエチレンを含む。
【００３３】
フッ素ポリマーは、フッ素化ホモポリマー、たとえば、ＰＴＦＥおよびポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ならびに、フッ素化コポリマー、たとえば、テトラフルオロエチレンまたはクロロトリフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンまたはペルフルオロアルキルビニルエーテルなどのようなモノマーとのコポリマー、フッ化ビニリデン、フッ化ビニル、エチレン、または、先述のもののうちの少なくとも１つを備える組み合わせを含む。フッ素ポリマーは、異なる少なくとも１つのこれらのフッ素ポリマーの組み合わせを含むことが可能である。
【００３４】
ポリマー・マトリックスは、熱硬化性のポリブタジエンまたはポリイソプレンを備えることが可能である。本明細書で使用されているように、「熱硬化性のポリブタジエンまたはポリイソプレン」という用語は、ブタジエン、イソプレン、または、それらの組み合わせから誘導される単位を備えるホモポリマーおよびコポリマーを含む。また、他の共重合可能なモノマーから誘導される単位は、たとえば、グラフトの形態で、ポリマーの中に存在することが可能である。例示的な共重合可能なモノマーは、それに限定されないが、ビニル芳香族モノマー、たとえば、置換および非置換モノビニル芳香族モノマー、たとえば、スチレン、３−メチルスチレン、３，５−ジエチルスチレン、４−ｎ−プロピルスチレン、アルファ−メチルスチレン、アルファ−メチルビニールトルエン、パラ−ヒドロキシスチレン、パラ−メトキシスチレン、アルファ−クロロスチレン、アルファ−ブロモスチレン、ジクロロスチレン、ジブロモスチレン、およびテトラ−クロロスチレンなど；ならびに、置換および非置換ジビニル芳香族モノマー、たとえば、ジビニルベンゼンおよびジビニルトルエンなどを含む。また、先述の共重合可能なモノマーのうちの少なくとも１つを備える組み合わせが使用され得る。例示的な熱硬化性のポリブタジエンまたはポリイソプレンは、それに限定されないが、ブタジエンホモポリマー、イソプレンホモポリマー、ブタジエン−スチレンなどのようなブタジエン−ビニル芳香族コポリマー、および、イソプレン−スチレンコポリマーなどのようなイソプレン−ビニル芳香族コポリマーなどを含む。
【００３５】
また、熱硬化性のポリブタジエンまたはポリイソプレンは修正され得る。たとえば、ポリマーは、水酸基末端、メタクリレート末端、または、カルボキシレート末端などであることが可能である。ブタジエンまたはイソプレンポリマーのエポキシ−、無水マレイン酸−、またはウレタン−修飾ポリマーなどのような、ポスト反応ポリマーが使用され得る。また、ポリマーは、たとえば、ジビニルベンゼンなどのようなジビニル芳香族化合物によって架橋され得、たとえば、ポリブタジエンスチレンは、ジビニルベンゼンによって架橋され得る。例示的な材料は、それらの製造業者、たとえば、日本曹達株式会社（Ｎｉｐｐｏｎ  Ｓｏｄａ  Ｃｏ．，）［日本国東京所在］およびクレイ・バレー・ハイドロカーボン・スペシャルティ・ケミカルズ社（Ｃｒａｙ  Ｖａｌｌｅｙ  Ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）［米国ペンシルバニア州エクストン（Ｅｘｔｏｎ）所在］によって、広く「ポリブタジエン」として分類されている。また、たとえば、ポリブタジエンホモポリマーおよびポリ（ブタジエン−イソプレン）コポリマーの組み合わせなど、組み合わせも使用され得る。また、シンジオタクチックポリブタジエンを備える組み合わせも有用であり得る。
【００３６】
熱硬化性のポリブタジエンまたはポリイソプレンは、室温において液体または固体であることが可能である。液体ポリマーは、５，０００ｇ／ｍｏｌ以上の数平均分子量（Ｍｎ）を有することが可能である。液体ポリマーは、５，０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｎ、具体的には、１，０００ｇ／ｍｏｌから３，０００ｇ／ｍｏｌのＭｎを有することが可能である。少なくとも９０ｗｔ％の１，２付加を有する熱硬化性のポリブタジエンまたはポリイソプレンは、架橋に利用可能なペンダントビニル基の数が多いことに起因して、硬化時により大きな架橋密度を示すことが可能である。
【００３７】
ポリブタジエンまたはポリイソプレンは、全ポリマー・マトリックス組成物に基づいて、全ポリマー・マトリックス組成物に対して、１００ｗｔ％までの量で、具体的には、７５ｗｔ％までの量で、より具体的には、１０ｗｔ％から７０ｗｔ％の量で、さらにより具体的には、２０ｗｔ％から６０ｗｔ％または７０ｗｔ％の量で、ポリマー組成物の中に存在することが可能である。
【００３８】
熱硬化性のポリブタジエンまたはポリイソプレンと共硬化することができる他のポリマーが、特定の特性または加工修正のために添加され得る。たとえば、経時的な誘電材料の絶縁耐力および機械的な特性の安定性を改善するために、より低い分子量のエチレン−プロピレンエラストマーが、系の中で使用され得る。本明細書で使用されているようなエチレン−プロピレンエラストマーは、主としてエチレンおよびプロピレンを備えるコポリマー、ターポリマー、または、他のポリマーである。エチレン−プロピレンエラストマーは、ＥＰＭコポリマー（すなわち、エチレンおよびプロピレンモノマーのコポリマー）またはＥＰＤＭターポリマー（すなわち、エチレン、プロピレン、およびジエンモノマーのターポリマー）としてさらに分類され得る。エチレン−プロピレン−ジエンターポリマーゴムは、とりわけ、容易な架橋のために主鎖から離れて不飽和が利用可能な、飽和主鎖を有している。ジエンがジシクロペンタジエンである液体エチレン−プロピレン−ジエンターポリマーゴムが使用され得る。
【００３９】
エチレン−プロピレンゴムの分子量は、１０，０００ｇ／ｍｏｌ未満の粘度平均分子量（Ｍｖ）であることが可能である。エチレン−プロピレンゴムは、ＴＲＩＬＥＮＥ（商標）ＣＰ８０の商品名の下でライオン・コポリマー（Ｌｉｏｎ  Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）［米国ルイジアナ州バトン・ルージュ（Ｂａｔｏｎ  Ｒｏｕｇｅ）所在］から入手可能である、７，２００ｇ／ｍｏｌのＭｖを有するエチレン−プロピレンゴム；ＴＲＩＬＥＮＥ（商標）６５の商品名の下でライオン・コポリマーから利用可能である、７，０００ｇ／ｍｏｌのＭｖを有する液体エチレン−プロピレン−ジシクロペンタジエンターポリマーゴム；および、ＴＲＩＬＥＮＥ（商標）６７の名の下でライオン・コポリマーから利用可能である、７，５００ｇ／ｍｏｌのＭｖを有する液体エチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネンターポリマーを含むことが可能である。
【００４０】
エチレン−プロピレンゴムは、経時的に誘電材料の特性の安定性、とりわけ、絶縁耐力および機械的な特性の安定性を維持するために効果的な量で存在することが可能である。典型的に、そのような量は、ポリマー・マトリックス組成物の全重量に対して、２０ｗｔ％まで、具体的には、４ｗｔ％から２０ｗｔ％、より具体的には、６ｗｔ％から１２ｗｔ％である。
【００４１】
共硬化性ポリマーの別のタイプは、不飽和ポリブタジエンまたはポリイソプレンを含有するエラストマーである。このコンポーネントは、主として、エチレン性不飽和モノマーを伴う１，３−付加ブタジエンまたはイソプレンのランダムまたはブロックコポリマーであることが可能であり、たとえば、ビニル芳香族化合物、たとえば、スチレンまたはアルファ−メチルスチレンなど、アクリレートもしくはメタクリレート、たとえば、メチルメタクリレートなど、またはアクリロニトリルであることが可能である。エラストマーは、ポリブタジエンまたはポリイソプレンブロックと、スチレンまたはアルファ−メチルスチレンなどのようなモノビニル芳香族モノマーから誘導され得る熱可塑性のブロックとを有する、直鎖状またはグラフト型ブロックコポリマーを備える固体の熱可塑性のエラストマーであることが可能である。このタイプのブロックコポリマーは、スチレン−ブタジエン−スチレントリブロックコポリマー、たとえば、商品名ＶＥＣＴＯＲ  ８５０８Ｍ（商標）の下でデクスコ・ポリマーズ社（Ｄｅｘｃｏ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ）［米国テキサス州ヒューストン（Ｈｏｕｓｔｏｎ）所在］から入手可能なもの、商品名ＳＯＬ−Ｔ−６３０２（商標）の下でエニケム・エラストマー・アメリカ社（Ｅｎｉｃｈｅｍ  Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ  Ａｍｅｒｉｃａ）［米国テキサス州ヒューストン所在］から入手可能なもの、商品名ＣＡＬＰＲＥＮＥ（商標）４０１の下でダイナソル・エラストマーズ社（Ｄｙｎａｓｏｌ  Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ）から入手可能なもの；ならびに、スチレン−ブタジエンジブロックコポリマー、および、スチレンおよびブタジエンを含有する混合されたトリブロックおよびジブロックコポリマー、たとえば、商品名ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ１１１８の下でクレイトン・ポリマーズ社（Ｋｒａｔｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ）［米国テキサス州ヒューストン所在］から入手可能なものを含む。ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ１１１８は、３３ｗｔ％スチレンを含有する混合ジブロック／トリブロックスチレンおよびブタジエンを含有するコポリマーである。
【００４２】
随意的なポリブタジエンまたはポリイソプレンを含有するエラストマーは、ポリブタジエンまたはポリイソプレンブロックが水素化されることを除いて、上記に説明されているものと同様の第２のブロックコポリマーをさらに備えることが可能であり、それによって、（ポリブタジエンのケースでは）ポリエチレンブロックまたは（ポリイソプレンのケースでは）エチレン−プロピレンコポリマーブロックを形成する。上記コポリマーとともに使用されるときには、より高い靭性を有する材料が作り出され得る。このタイプの例示的な第２のブロックコポリマーは、ＫＲＡＴＯＮ  ＧＸ１８５５である（それは、クレイトン・ポリマーズ社から市販されており、スチレン−高１，２−ブタジエン−スチレンブロックコポリマーおよびスチレン−（エチレン−プロピレン）−スチレンブロックコポリマーの組み合わせであると考えられている）。
【００４３】
不飽和ポリブタジエンまたはポリイソプレンを含有するエラストマーコンポーネントは、ポリマー・マトリックス組成物の全重量に対して、２ｗｔ％から６０ｗｔ％の量で、具体的には、５ｗｔ％から５０ｗｔ％の量で、より具体的には、１０ｗｔ％から４０ｗｔ％または５０ｗｔ％の量で、ポリマー・マトリックス組成物の中に存在することが可能である。
【００４４】
特定の特性または加工修正のために添加され得るさらに他の共硬化性ポリマーは、それに限定されないが、エチレンのホモポリマーまたはコポリマー、たとえば、ポリエチレンおよびエチレンオキシドコポリマーなど；天然ゴム；ノルボルネンポリマー、たとえば、ポリジシクロペンタジエンなど；水素化スチレン−イソプレン−スチレンコポリマーおよびブタジエン−アクリロニトリルコポリマー；ならびに、不飽和ポリエステルなどを含む。これらのコポリマーのレベルは、一般的に、ポリマー・マトリックス組成物の中の全ポリマーの５０ｗｔ％未満である。
【００４５】
また、フリーラジカル硬化性モノマーが、たとえば、硬化後の系の架橋密度を増加させるために、特定の特性または加工修正のために添加され得る。適切な架橋剤であり得る例示的なモノマーは、たとえば、ジ−、トリ−、またはより高次のエチレン性不飽和モノマー、たとえば、ジビニルベンゼン、トリアリルシアヌレート、ジアリルフタレート、および官能性アクリレートモノマー（たとえば、サルトマーＵＳＡ社（Ｓａｒｔｏｍｅｒ  ＵＳＡ）［米国ペンシルバニア州ニュータウン・スクエア（Ｎｅｗｔｏｗｎ  Ｓｑｕａｒｅ）所在］から入手可能なＳＡＲＴＯＭＥＲ（商標）ポリマー）など、または、それらの組み合わせを含む（それらのすべては、市販されている）。架橋剤は、使用されるときには、ポリマー・マトリックス組成物の中の全ポリマーの全重量に基づいて、２０ｗｔ％までの量で、具体的には、１ｗｔ％から１５ｗｔ％の量で、ポリマー・マトリックス組成物の中に存在することが可能である。
【００４６】
硬化剤は、オレフィン反応部位を有するポリエンの硬化反応を加速させるために、ポリマー・マトリックス組成物に添加され得る。硬化剤は、有機過酸化物、たとえば、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーベンゾエート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、α，α−ジ−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、または、先述のもののうちの少なくとも１つを備える組み合わせを備えることが可能である。炭素−炭素開始剤、たとえば、２，３−ジメチル−２，３−ジフェニルブタンが使用され得る。硬化剤または開始剤は、単独でまたは組み合わせて使用され得る。硬化剤の量は、ポリマー・マトリックス組成物の中のポリマーの全重量に基づいて、１．５ｗｔ％から１０ｗｔ％であることが可能である。
【００４７】
いくつかの実施形態では、ポリブタジエンまたはポリイソプレンポリマーは、カルボキシ官能化されている。官能化は、（ｉ）炭素−炭素二重結合または炭素−炭素三重結合、および（ｉｉ）カルボン酸、無水物、アミド、エステル、または酸ハロゲン化物を含む、カルボキシ基のうちの少なくとも１つの両方を分子中に有する多官能性化合物を使用して達成され得る。特定のカルボキシ基は、カルボン酸またはエステルである。カルボン酸官能基を提供することができる多官能性化合物の例は、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、およびクエン酸を含む。とりわけ、無水マレイン酸付加ポリブタジエンは、熱硬化性の組成物の中で使用され得る。適切なマレイン化ポリブタジエンポリマーは、たとえば、商品名ＲＩＣＯＮ  １３０ＭＡ８、ＲＩＣＯＮ  １３０ＭＡ１３、ＲＩＣＯＮ  １３０ＭＡ２０、ＲＩＣＯＮ  １３１ＭＡ５、ＲＩＣＯＮ  １３１ＭＡ１０、ＲＩＣＯＮ  １３１ＭＡ１７、ＲＩＣＯＮ  １３１ＭＡ２０、およびＲＩＣＯＮ  １５６ＭＡ１７の下でクレイ・バレー社（Ｃｒａｙ  Ｖａｌｌｅｙ）から市販されている。適切なマレイン化ポリブタジエン−スチレンコポリマーは、たとえば、商品名ＲＩＣＯＮ  １８４ＭＡ６の下でＳａｒｔｏｍｅｒから市販されている。ＲＩＣＯＮ  １８４ＭＡ６は、１７ｗｔ％から２７ｗｔ％のスチレン含有量と９，９００ｇ／ｍｏｌのＭｎとを有する、無水マレイン酸付加ブタジエン−スチレンコポリマーである。
【００４８】
ポリマー・マトリックス組成物の中のさまざまなポリマーの相対的な量、たとえば、ポリブタジエンまたはポリイソプレンポリマーおよび他のポリマーの相対的な量は、使用される特定の導電性金属グランド・プレート層、回路材料の所望の特性、および、同様の考慮事項に依存することが可能である。たとえば、ポリ（アリーレンエーテル）の使用は、導電性金属コンポーネント、たとえば、銅またはアルミニウム・コンポーネント、たとえば、信号フィード、グランド、またはレフレクター・コンポーネントなどに、増加した結合強度を提供することが可能である。ポリブタジエンまたはポリイソプレンポリマーの使用は、たとえば、これらのポリマーがカルボキシ官能化されているときに、複合材の高温耐性を増加させることが可能である。エラストマーブロックコポリマーの使用は、ポリマー・マトリックス材料のコンポーネントを相溶化するように機能することが可能である。それぞれのコンポーネントの適当な量の決定は、過度の実験なしに、特定の用途に関する所望の特性に応じて行われ得る。
【００４９】
誘電体ボリュームは、粒子状誘電体フィラーをさらに含むことが可能であり、粒子状誘電体フィラーは、比誘電率、誘電正接、熱膨張係数、および、誘電体ボリュームの他の特性を調節するように選択される。誘電体フィラーは、たとえば、二酸化チタン（ルチルおよびアナターゼ）、チタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、シリカ（溶融アモルファスシリカを含む）、コランダム、ウォラストナイト、Ｂａ２Ｔｉ９Ｏ２０、固体ガラス球体、合成ガラスまたはセラミック中空球体、石英、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、炭化ケイ素、ベリリア、アルミナ、アルミナ三水和物、マグネシア、雲母、タルク、ナノクレイ、水酸化マグネシウム、または、先述のもののうちの少なくとも１つを備える組み合わせを備えることが可能である。単一の二次フィラー、または、二次フィラーの組み合わせは、特性の所望のバランスを提供するように使用され得る。
【００５０】
随意的に、フィラーは、シリコンを含有するコーティング、たとえば、有機官能性アルコキシシランカップリング剤によって表面処理され得る。ジルコン酸またはチタン酸カップリング剤が使用され得る。そのようなカップリング剤は、ポリマー・マトリックスの中のフィラーの分散を改善し、完成したＤＲＡの水の吸収を低減させることが可能である。フィラー・コンポーネントは、フィラーの重量に基づいて、５ｖｏｌ％から５０ｖｏｌ％のマイクロスフェアと、二次フィラーとして７０ｖｏｌ％から３０ｖｏｌ％の溶融アモルファスシリカとを備えることが可能である。
【００５１】
また、誘電体ボリュームは、随意的に、炎に対して耐性のあるボリュームを作製するために有用な難燃剤を含有することが可能である。これらの難燃剤は、ハロゲン化されるかまたは非ハロゲン化され得る。難燃剤は、誘電体ボリュームのボリュームに基づいて、０ｖｏｌ％から３０ｖｏｌ％の量で、誘電体ボリュームの中に存在することが可能である。
【００５２】
ある実施形態では、難燃剤は、無機であり、粒子の形態で存在している。例示的な無機難燃剤は、たとえば、１ｎｍから５００ｎｍのボリューム平均粒径、好ましくは、１ｎｍから２００ｎｍ、または５ｎｍから２００ｎｍ、または１０ｎｍから２００ｎｍのボリューム平均粒径を有する金属水和物であり、代替的に、ボリューム平均粒径は、５００ｎｍから１５マイクロメートル、たとえば、１マイクロメートルから５マイクロメートルである。金属水和物は、金属、たとえば、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｚｎ、Ｂａ、Ｃｕ、Ｎｉなど、または、先述のもののうちの少なくとも１つを備える組み合わせの水和物である。Ｍｇ、Ａｌ、またはＣａの水和物は、とりわけ好適であり、たとえば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化鉄、水酸化亜鉛、水酸化銅、および水酸化ニッケル、ならびに、アルミン酸カルシウム、二水石膏、ホウ酸亜鉛およびメタホウ酸バリウムの水和物が、とりわけ好適である。これらの水和物の複合材は、たとえば、Ｍｇ、ならびに、Ｃａ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｚｎ、Ｂａ、Ｃｕ、およびＮｉのうちの１つまたは複数を含有する水和物などについて使用され得る。好適な複合材金属水和物は、化学式ＭｇＭｘ．（ＯＨ）ｙを有しており、ここで、Ｍは、Ｃａ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｚｎ、Ｂａ、Ｃｕ、またはＮｉであり、ｘは、０．１から１０であり、ｙは、２から３２である。難燃剤粒子は、分散および他の特性を改善するために、コーティングされるかまたはその他の方法で処理され得る。
【００５３】
有機難燃剤は、無機難燃剤の代替的に、または、無機難燃剤に加えて使用され得る。無機難燃剤の例は、メラミンシアヌレート、微粒子サイズメラミンポリホスフェート、さまざまな、他のリンを含有する化合物、たとえば、芳香族ホスフィナート、ジホスフィナート、ホスホン酸塩、およびホスフェートなど、特定のポリシルセスキオキサン、シロキサン、ならびに、ハロゲン化された化合物、たとえば、ヘキサクロロエンドメチレンテトラヒドロフタル酸（ＨＥＴ酸）、テトラブロモフタル酸およびジブロモネオペンチルグリコールなどを含む。難燃剤（たとえば、臭素を含有する難燃剤など）は、２０ｐｈｒ（樹脂１００パーツに対する配合パーツ（ｐａｒｔｓ  ｐｅｒ  ｈｕｎｄｒｅｄ  ｐａｒｔｓ  ｏｆ  ｒｅｓｉｎ））から６０ｐｈｒ、具体的には、３０ｐｈｒから４５ｐｈｒの量で存在することが可能である。臭素化難燃剤の例は、Ｓａｙｔｅｘ  ＢＴ９３Ｗ（エチレンビステトラブロモフタルイミド）、Ｓａｙｔｅｘ  １２０（テトラデカブロモジフェノキシベンゼン）およびＳａｙｔｅｘ  １０２（デカブロモジフェニルオキシド）を含む。難燃剤は、相乗剤と組み合わせて使用され得、たとえば、ハロゲン化難燃剤は、三酸化アンチモンなどのような相乗剤と組み合わせて使用され得、リンを含有する難燃剤は、メラミンなどのような窒素を含有する化合物と組み合わせて使用され得る。
【００５４】
誘電材料のボリュームは、ポリマー・マトリックス組成物およびフィラー組成物を備える誘電体組成物から形成され得る。ボリュームは、グランド構造体層の上に直接的に誘電体組成物をキャスティングすることによって形成され得、または、グランド構造体層の上に堆積させられ得る誘電体ボリュームが作り出され得る。誘電体ボリュームを作り出すための方法は、選択されるポリマーに基づくことが可能である。たとえば、ポリマーがＰＴＦＥなどのようなフッ素ポリマーを備える場合に、ポリマーは、第１のキャリア液体と混合され得る。その組み合わせは、第１のキャリア液体の中のポリマー粒子の分散液、たとえば、第１のキャリア液体の中のポリマーの液滴、または、ポリマーのモノマー前駆体もしくはオリゴマー前駆体の液滴のエマルジョン、または、第１のキャリア液体の中のポリマーの溶液を備えることが可能である。ポリマーが液体である場合には、第１のキャリア液体は必要でない可能性がある。
【００５５】
第１のキャリア液体の選択は、存在する場合には、特定のポリマーに基づくことが可能であり、また、ポリマーが誘電体ボリュームに導入されることとなる形態に基づくことが可能である。溶液としてポリマーを導入することが望まれる場合には、特定のポリマーのための溶媒が、キャリア液体として選択され、たとえば、Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）が、ポリイミドの溶液に適切なキャリア液体であることとなる。分散液としてポリマーを導入することが望まれる場合には、キャリア液体は、ポリマーがその中に溶解できない液体を備えることが可能であり、たとえば、水が、ＰＴＦＥ粒子の分散に適切なキャリア液体であることとなり、また、ポリアミック酸のエマルジョンまたはブタジエンモノマーのエマルジョンに適切なキャリア液体であることとなる。
【００５６】
誘電体フィラー・コンポーネントは、随意的に、第２のキャリア液体の中に分散され得、または、第１のキャリア液体（もしくは、第１のキャリアが使用されない場合は、液体ポリマー）と混合され得る。第２のキャリア液体は、同じ液体であることが可能であり、または、第１のキャリア液体と混和性がある第１のキャリア液体以外の液体であることが可能である。たとえば、第１のキャリア液体が水である場合には、第２のキャリア液体は、水またはアルコールを備えることが可能である。第２のキャリア液体は、水を備えることが可能である。
【００５７】
フィラー分散液は、第２のキャリア液体がホウケイ酸マイクロスフェアを濡らすのを可能にするために、第２のキャリア液体の表面張力を改変するのに効果的な量の界面活性剤を備えることが可能である。例示的な界面活性剤化合物は、イオン性界面活性剤および非イオン性界面活性剤を含む。ＴＲＩＴＯＮ  Ｘ−１００（商標）は、水性フィラー分散液の中で使用するための例示的な界面活性剤であることが見出されている。フィラー分散液は、１０ｖｏｌ％から７０ｖｏｌ％のフィラー、および、０．１ｖｏｌ％から１０ｖｏｌ％の界面活性剤を備えることが可能であり、残部は、第２のキャリア液体を備える。
【００５８】
ポリマーおよび第１のキャリア液体と第２のキャリア液体の中のフィラー分散液との組み合わせは、キャスティング混合物を形成するために組み合わせられ得る。ある実施形態では、キャスティング混合物は、１０ｖｏｌ％から６０ｖｏｌ％の組み合わせられたポリマーおよびフィラーと、および４０ｖｏｌ％から９０ｖｏｌ％の組み合わせられた第１および第２のキャリア液体とを備える。キャスティング混合物の中のポリマーおよびフィラー・コンポーネントの相対的な量は、下記に説明されているように、最終的な組成物の中に所望の量を提供するように選択され得る。
【００５９】
キャスティング混合物の粘度は、粘度調整剤の添加によって調節され得、粘度調整剤は、特定のキャリア液体またはキャリア液体の組み合わせの中の相溶性に基づいて、誘電体複合材料からの中空の球体フィラーの分離、すなわち、沈降または浮揚を遅らせるように選択され、また、従来の製造機器と互換性のある粘度を有する誘電体複合材料を提供するように選択される。水性キャスティング混合物の中で使用するのに適切な例示的な粘度調整剤は、たとえば、ポリアクリル酸化合物、野菜ガム、およびセルロース系化合物を含む。適切な粘度調整剤の特定の例は、ポリアクリル酸、メチルセルロース、ポリエチレンオキシド、グアーガム、ローカストビーンガム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、アルギン酸ナトリウム、および、トラガカントゴムを含む。粘度調節されたキャスティング混合物の粘度は、選択された製造技法に誘電体複合材料を適合させるために、用途ごとのベースで、さらに増加させられ、すなわち、最小粘度を超えて増加させられ得る。ある実施形態では、粘度調節されたキャスティング混合物は、室温値で測定された１０センチポアズ（ｃｐ）から１００，０００ｃｐの粘度を示すことが可能であり、具体的には、１００ｃｐおよび１０，０００ｃｐの粘度を示すことが可能である。
【００６０】
代替的に、キャリア液体の粘度が関心の時間期間の間に分離しないキャスティング混合物を提供するのに十分である場合には、粘度調整剤は省略され得る。具体的には、極めて小さい粒子、たとえば、０．１マイクロメートル未満の等価球径を有する粒子のケースでは、粘度調整剤の使用は必要でない可能性がある。
【００６１】
粘度調節されたキャスティング混合物の層は、グランド構造体層の上にキャスティングされ得、または、浸漬コーティングされ得、次いで、成形され得る。キャスティングは、浸漬コーティング、フロー・コーティング、逆ロールコーティング、ナイフオーバーロール、ナイフオーバープレート、および計量ロッド・コーティングなどによって実現され得る。
【００６２】
キャリア液体および加工助剤、すなわち、界面活性剤および粘度調整剤は、ポリマーの誘電体ボリュームとマイクロスフェアを備えるフィラーとを統合するために、たとえば、蒸発によってまたは熱分解によって、キャスティングされたボリュームから除去され得る。
【００６３】
ポリマー・マトリックス材料のボリュームおよびフィラー・コンポーネントは、ボリュームの物理的特性を改変するために、たとえば、熱可塑性物を焼結するために、または、熱硬化性の組成物を硬化もしくはポスト硬化するために、さらに加熱され得る。
【００６４】
別の方法では、ＰＴＦＥ複合材誘電体ボリュームは、ペースト押出およびカレンダープロセスによって作製され得る。
さらに別の実施形態では、誘電体ボリュームは、キャスティングされ得、次いで、部分的に硬化され得る（「Ｂステージ化される」）。そのようなＢステージ化されたボリュームは、保存され得、その後に使用され得る。
【００６５】
接着層は、導電性グランド層と誘電体ボリュームとの間に設けられ得る。接着層は、ポリ（アリーレンエーテル）、ならびに、カルボキシ官能化されたポリブタジエンまたはポリイソプレンポリマーを備えることが可能であり、それは、ブタジエン、イソプレン、または、ブタジエンおよびイソプレン単位を備え、ならびに、ゼロから５０ｗｔ％以下の共硬化性モノマー単位を備え、接着剤層の組成は、誘電体ボリュームの組成と同じではない。接着剤層は、１平方メートル当たり２グラムから１５グラムの量で存在することが可能である。ポリ（アリーレンエーテル）は、カルボキシ官能化されたポリ（アリーレンエーテル）を備えることが可能である。ポリ（アリーレンエーテル）は、ポリ（アリーレンエーテル）および環状無水物の反応生成物、または、ポリ（アリーレンエーテル）および無水マレイン酸の反応生成物であることが可能である。カルボキシ官能化されたポリブタジエンまたはポリイソプレンポリマーは、カルボキシ官能化されたブタジエン−スチレンコポリマーであることが可能である。カルボキシ官能化されたポリブタジエンまたはポリイソプレンポリマーは、ポリブタジエンまたはポリイソプレンポリマーおよび環状無水物の反応生成物であることが可能である。カルボキシ官能化されたポリブタジエンまたはポリイソプレンポリマーは、マレイン化ポリブタジエンスチレンまたはマレイン化ポリイソプレン−スチレンコポリマーであることが可能である。
【００６６】
ある実施形態では、ポリブタジエンまたはポリイソプレンなどのような熱硬化性の材料に適切な複数工程のプロセスは、１５０℃から２００℃の温度での過酸化物硬化工程を備えることが可能であり、部分的に硬化された（Ｂステージ化された）スタックは、次いで、不活性雰囲気下において、高エネルギー電子ビーム照射硬化（Ｅ−ビーム硬化）または高温度硬化工程を受けることができる。２段階の硬化の使用は、結果として生じる複合材の異常に高い程度の架橋を付与することが可能である。第２の段階において使用される温度は、２５０℃から３００℃であることが可能であり、または、ポリマーの分解温度であることが可能である。この高温硬化は、オーブンの中で実施され得るだけでなく、プレスの中でも実施され得、すなわち、初期の製作および硬化工程の継続として実施され得る。特定の製作温度および圧力は、特定の接着剤組成物および誘電体組成物に依存することとなり、また、過度の実験なしに、当業者によって容易に確認可能である。
【００６７】
成形は、埋め込まれている特徴または表面特徴のような別のＤＲＡコンポーネントを随意的に伴う誘電体ボリュームの迅速で効率的な製造を可能にする。たとえば、金属、セラミック、または他のインサートが、モールドの中に設置され、埋め込まれている特徴または表面特徴として、信号フィード、グランド・コンポーネント、またはレフレクター・コンポーネントなどのような、ＤＲＡのコンポーネントを提供することが可能である。代替的に、埋め込まれている特徴は、ボリュームの上に３Ｄプリントされるかまたはインクジェット・プリントされ得、さらなる成形がそれに続くことが可能であり、または、表面特徴が、ＤＲＡの最も外側の表面の上に３Ｄプリントされるかまたはインクジェット・プリントされ得る。また、グランド構造体の上に直接的に、または、１から３の間の比誘電率を有する材料を備えるコンテナの中への中へ、ボリュームを成形することが可能である。
【００６８】
モールドは、パッケージまたはボリュームを提供するために成形または機械加工されたセラミックを備えるモールドインサートを有することが可能である。セラミックインサートの使用は、より高い効率を結果として生じさせる、より低い損失；成形アルミナに関する低い直接的な材料コストに起因する低減されたコスト；ポリマーの製造のしやすさ、および、ポリマーの熱膨張の制御（制約）のしやすさにつながることが可能である。また、それは、バランスのとれた熱膨張係数（ＣＴＥ）を提供することが可能であり、全体的な構造が、銅またはアルミニウムのＣＴＥにマッチするようになっている。
【００６９】
射出可能な組成物は、フィラー組成物を形成するために、最初にセラミック・フィラーとシランとを組み合わせることによって、および、次いで、フィラー組成物と熱可塑性のポリマーまたは熱硬化性の組成物とを混合することによって準備され得る。熱可塑性のポリマーに関して、ポリマーは、セラミック・フィラーおよびシランのうちの一方または両方との混合の前に、その後に、またはその間に、溶融され得る。次いで、射出可能な組成物は、モールドの中で射出成形され得る。使用される溶融温度、射出温度、およびモールド温度は、熱可塑性のポリマーの溶融温度およびガラス転移温度に依存しており、たとえば、１５０℃から３５０℃、または、２００℃から３００℃であることが可能である。成形は、６５キロパスカル（ｋＰａ）から３５０ｋＰａの圧力で生じることが可能である。
【００７０】
いくつかの実施形態では、誘電体ボリュームは、熱硬化性の組成物を反応射出成形することによって準備され得る。反応射出成形は、少なくとも２つのストリームを混合し、熱硬化性の組成物を形成する工程と、熱硬化性の組成物をモールドの中へ射出する工程とを備えることが可能であり、第１のストリームは、触媒を備え、第２のストリームは、随意的に、活性化剤を備える。第１のストリームおよび第２のストリームまたは第３のストリームのうちの一方または両方は、モノマーまたは硬化可能な組成物を備えることが可能である。第１のストリームおよび第２のストリームまたは第３のストリームのうちの一方または両方は、誘電体フィラーおよび添加剤のうちの一方または両方を備えることが可能である。誘電体フィラーおよび添加剤のうちの一方または両方は、熱硬化性の組成物を射出する前に、モールドに添加され得る。
【００７１】
たとえば、ボリュームを準備する方法は、触媒および第１のモノマーまたは硬化可能な組成物を備える第１のストリームと、随意的な活性化剤および第２のモノマーまたは硬化可能な組成物を備える第２のストリームとを混合する工程を備えることが可能である。第１および第２のモノマーまたは硬化可能な組成物は、同じであることか可能であり、または、異なっていることが可能である。第１のストリームおよび第２のストリームのうちの一方または両方は、誘電体フィラーを備えることが可能である。誘電体フィラーは、第３のストリームとして添加され得、第３のストリームは、たとえば、第３のモノマーをさらに備える。誘電体フィラーは、第１および第２のストリームの射出前に、モールドの中にあることが可能である。ストリームのうちの１つまたは複数を導入することは、不活性ガス、たとえば、窒素またはアルゴンの下で生じることが可能である。
【００７２】
混合は、射出成形マシンのヘッド・スペースの中で、または、インライン・ミキサーの中で、または、モールドの中への射出の間に生じることが可能である。混合は、摂氏０度（℃）から２００℃、具体的には、１５℃から１３０℃、または、０℃から４５℃、より具体的には、２３℃から４５℃に等しいかまたはそれよりも高い温度で生じることが可能である。
【００７３】
モールドは、０℃から２５０℃、具体的には、２３℃から２００℃、または、４５℃から２５０℃、より具体的には、３０℃から１３０℃、または、５０℃から７０℃に等しいかまたはそれよりも高い温度で維持され得る。モールドを充填するためには、０．２５分から０．５分かかる可能性があり、モールドを充填する時間の間に、モールド温度は降下する可能性がある。モールドが充填された後に、熱硬化性の組成物の温度は、たとえば、０℃から４５℃の第１の温度から、４５℃から２５０℃の第２の温度へ増加することが可能である。成形は、６５キロパスカル（ｋＰａ）から３５０ｋＰａの圧力で生じることが可能である。成形は、５分以下にわたって、具体的には、２分以下にわたって、より具体的には、２秒から３０秒にわたって生じることが可能である。重合化が完了した後に、基板が、モールド温度で、または、減少したモールド温度で除去され得る。たとえば、解放温度Ｔｒは、成形温度Ｔｍよりも１０℃以上低いことが可能である（Ｔｒ≦Ｔｍ−１０℃）。
【００７４】
ボリュームがモールドから除去された後に、それはポスト硬化され得る。ポスト硬化は、５分以上にわたって、１００℃から１５０℃の温度で、具体的には、１４０℃から２００℃の温度で生じることが可能である。
【００７５】
圧縮成形は、熱可塑性の材料または熱硬化性の材料のいずれかとともに使用され得る。モールド温度などのような熱可塑性の材料を圧縮成形するための条件は、熱可塑性のポリマーの溶融温度およびガラス転移温度に依存しており、たとえば、１５０℃から３５０℃、または、２００℃から３００℃であることが可能である。成形は、６５キロパスカル（ｋＰａ）から３５０ｋＰａの圧力で生じることが可能である。成形は、５分以下にわたって、具体的には、２分以下にわたって、より具体的には、２秒から３０秒にわたって生じることが可能である。熱硬化性の材料は、Ｂステージ化された材料または完全に硬化された材料を作り出すためにＢステージ化する前に圧縮成形され得、または、それは、それがＢステージ化されてモールドの中で完全に硬化された後に、または、成形の後に、それは圧縮成形され得る。
【００７６】
３Ｄプリンティングは、随意的に、埋め込まれている特徴または表面特徴としての別のＤＲＡコンポーネントとともに、誘電体ボリュームの迅速で効率的な製造を可能にする。たとえば、金属、セラミック、または他のインサートが、プリンティングの間に設置され得、埋め込まれている特徴または表面特徴として、信号フィード、グランド・コンポーネント、またはレフレクター・コンポーネントなどのような、ＤＲＡのコンポーネントを提供することが可能である。代替的に、埋め込まれている特徴は、ボリュームの上に３Ｄプリントされるかまたはインクジェット・プリントされ得、さらなるプリンティングがそれに続き、または、表面特徴は、ＤＲＡの最も外側の表面の上に３Ｄプリントされるかまたはインクジェット・プリントされ得る。また、グランド構造体の上に直接的に、または、１から３の間の比誘電率を有する材料を備えるコンテナの中へ、ボリュームを３Ｄプリントすることが可能であり、ここで、コンテナは、アレイの単位セルを埋め込むために有用である可能性がある。
【００７７】
たとえば、熱溶解積層法（ＦＤＭ）、選択的レーザー焼結（ＳＬＳ）、選択的レーザー溶融（ＳＬＭ）、電子ビーム溶融（ＥＢＭ）、ビッグ・エリア・アディティブ・マニュファクチャリング（ＢＡＡＭ）、ＡＲＢＵＲＧプラスチック・フリー形成技術、薄膜積層法（ＬＯＭ）、ポンピング堆積法（たとえば、ｈｔｔｐ：／／ｎｓｃｒｙｐｔ．ｃｏｍ／ｍｉｃｒｏ−ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇにおいて説明されているように、制御されたペースト押出としても知られている）、または他の３Ｄプリンティング方法などのような、多種多様な３Ｄプリンティング方法が使用され得る。３Ｄプリンティングは、プロトタイプの製造において、または、生産プロセスとして使用され得る。いくつかの実施形態では、ボリュームまたはＤＲＡは、３Ｄプリンティングまたはインクジェット・プリンティングのみによって製造され得、誘電体ボリュームまたはＤＲＡを形成する方法が、押出プロセス、成形プロセス、またはラミネーション・プロセスを含まないようになっている。
【００７８】
材料押出技法は、熱可塑性プラスチックにとりわけ有用であり、入り組んだ特徴を提供するために使用され得る。材料押出技法は、ＦＤＭ、ポンピング堆積、および溶融フィラメント製作などのような技法、ならびに、ＡＳＴＭ  Ｆ２７９２−１２ａに説明されているような他の技法を含む。溶融材料押出技法では、物品は、層を形成するために堆積させられ得る流動可能状態に熱可塑性の材料を加熱することによって作り出され得る。層は、ｘ−ｙ軸において所定の形状、および、ｚ−軸において所定の厚さを有することが可能である。流動可能な材料は、特定のプロファイルを提供するために、上記に説明されているような道として、または、ダイを通して堆積させられ得る。層が堆積させられると、層は冷えて固化する。溶融された熱可塑性の材料の後続の層は、以前に堆積された層と融合し、温度の降下時に固化する。複数の後続の層の押出は、ボリュームの所望の形状を構築する。とりわけ、物品は、層を形成するために、ｘ−ｙ平面の中の基板の上の１つまたは複数の道として流動可能な材料を堆積させることによって、物品の３次元デジタル表現から形成され得る。基板に対するディスペンサー（たとえば、ノズル）の位置は、次いで、ｚ−軸（ｘ−ｙ平面に対して垂直である）に沿ってインクリメントされ、プロセスは、次いで、デジタル表現から物品を形成するために繰り返される。したがって、ディスペンスされる材料は、「成形材料」および「構築材料」とも称される。
【００７９】
いくつかの実施形態では、ボリュームは、２つ以上のノズルから押し出され得、それぞれが、同じ誘電体組成物を押し出す。複数のノズルが使用される場合には、方法は、単一のノズルを使用する方法よりも速く製品オブジェクトを作り出すことが可能であり、また、異なるポリマーもしくはポリマーのブレンド、異なる色、またはテクスチャーなどを使用する観点から、フレキシビリティーの増加を可能にすることができる。したがって、ある実施形態では、単一のボリュームの組成または特性は、２つのノズルを使用する堆積の間に変化させられ得る。
【００８０】
材料押出技法は、さらに、熱硬化性の組成物の堆積に使用され得る。たとえば、少なくとも２つのストリームが混合され、ボリュームを形成するために堆積させられ得る。第１のストリームは、触媒を含むことが可能であり、第２のストリームは、随意的に、活性化剤を備えることが可能である。第１のストリームおよび第２のストリームまたは第３のストリームのうちの一方または両方は、モノマーまたは硬化可能な組成物（たとえば、樹脂）を備えることが可能である。第１のストリームおよび第２のストリームまたは第３のストリームのうちの一方または両方は、誘電体フィラーおよび添加剤のうちの一方または両方を備えることが可能である。誘電体フィラーおよび添加剤のうちの一方または両方は、熱硬化性の組成物を射出する前に、モールドに添加され得る。
【００８１】
たとえば、ボリュームを準備する方法は、触媒および第１のモノマーまたは硬化可能な組成物を備える第１のストリームと、随意的な活性化剤および第２のモノマーまたは硬化可能な組成物を備える第２のストリームとを混合する工程を備えることが可能である。第１および第２のモノマーまたは硬化可能な組成物は、同じであることが可能であり、または、異なっていることが可能である。第１のストリームおよび第２のストリームのうちの一方または両方は、誘電体フィラーを備えることが可能である。誘電体フィラーは、第３のストリームとして添加され得、第３のストリームは、たとえば、第３のモノマーをさらに備える。ストリームのうちの１つまたは複数の堆積は、不活性ガス、たとえば、窒素またはアルゴンの下で生じることが可能である。混合は、堆積の前に、インライン・ミキサーの中に、または、層の堆積の間に生じることが可能である。完全なまたは部分的な硬化（重合化または架橋）は、堆積の前に、層の堆積の間に、または堆積の後に開始させられ得る。ある実施形態では、部分的な硬化は、層の堆積の前に、または、その間に開始させられ、完全な硬化は、層の堆積の後に、または、ボリュームを提供する複数の層の堆積後に開始させられる。
【００８２】
いくつかの実施形態では、当技術分野で知られているような支持材料は、随意的に、支持構造体を形成するために使用され得る。これらの実施形態では、構築材料および支持材料は、物品および支持構造体を提供するために、物品の製造の間に選択的にディスペンスされ得る。支持材料は、支持構造体、たとえば、足場の形態で存在することが可能であり、それは、積層プロセスが所望の程度まで完了したときに、機械的に除去されるかまたは洗い流され得る。
【００８３】
また、事前設定されたパターンで連続的な層を形成するために、選択的レーザー焼結（ＳＬＳ）、選択的レーザー溶融（ＳＬＭ）、電子ビーム溶融（ＥＢＭ）、および、結合剤または溶媒の粉末ベッド噴射などのような、光造形技法が使用され得る。層ごとの構築はそれぞれの層を重合化または架橋することによって生じることが可能であるので、光造形技法は、熱硬化性の組成物に特に有用である。
【００８４】
上記に説明されているように、誘電体組成物は、熱可塑性のポリマーまたは熱硬化性の組成物を備えることが可能である。熱可塑性のポリマーは、溶融され得るか、または、適切な溶媒の中に溶解され得る。熱硬化性の組成物は、液体熱硬化性の組成物であることが可能であり、または、溶媒の中に溶解され得る。溶媒は、熱、空気乾燥、または他の技法によって、誘電体組成物と塗布した後に除去され得る。熱硬化性の組成物は、第２のボリュームを形成するために塗布した後に、Ｂステージ化されるか、または、完全に重合化されるか、または硬化され得る。重合化または硬化は、誘電体組成物を塗布する間に開始させられ得る。
【００８５】
本明細書で開示されている実施形態は、さまざまなアンテナ用途に適切であることが可能であり、たとえば、１ＧＨｚから３０ＧＨｚの周波数範囲の中で動作するマイクロ波アンテナ用途など、または、たとえば、３０ＧＨｚから１００ＧＨｚの周波数範囲の中で動作するミリメートル波アンテナ用途などに適切であることが可能である。ある実施形態では、マイクロ波アンテナ用途は、対応する電磁信号フィードによって個別にフィードされる別々の基板の上の別々のエレメントであるＤＲＡのアレイを含むことが可能であり、また、ミリメートル波アンテナ用途は、共通の基板の上に設けられているＤＲＡのアレイを含むことが可能である。追加的に、非平面的なアンテナは、コンフォーマル・アンテナ用途に関して、特に興味深い。
【００８６】
先述のもののすべてを考慮して、少なくとも以下の構成が、本明細書で開示されているということが認識されることとなる。
構成１：電磁デバイスであって、電磁デバイスは、導電性のグランド構造体と、グランド構造体の上に設けられている少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）と、ＤＲＡのうちの対応する１つに近接して設けられている少なくとも１つの電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーと、ＤＲＡのうちの対応する１つに電磁気的に連結されるように設けられている少なくとも１つの信号フィードとを備え、少なくとも１つのＥＭビーム・シェイパーは、導電性の角状部を備えるか、または、誘電材料の本体部であって、誘電材料は、本体部の内部部分から本体部の外側表面へ変化する比誘電率を有している、誘電材料の本体部を備えるか、または、導電性の角状部および誘電材料の本体部の両方を備える、電磁デバイス。
【００８７】
構成２．少なくとも１つのＤＲＡは、異なる比誘電率を有する２つ以上の非ガス状の誘電材料を備える多層のＤＲＡを備える、構成１に記載のデバイス。
構成３．少なくとも１つのＤＲＡは、中空コアを有する単一層状のＤＲＡを備える、構成１に記載のデバイス。
【００８８】
構成４．少なくとも１つのＤＲＡは、中空コアを有する多層のＤＲＡを備える、構成１に記載のデバイス。
構成５．少なくとも１つのＤＲＡは、凸形頂部を有するＤＲＡを備える、構成１に記載のデバイス。
【００８９】
構成６．少なくとも１つのＤＲＡは、長方形以外の幾何学的形態を有する平面図断面を備えるＤＲＡを備える、構成１に記載のデバイス。
構成７．少なくとも１つのＤＲＡは、円形、長円形、長円体、楕円形、または楕円体の幾何学的形態を有する平面図断面を備えるＤＲＡを備える、構成１に記載のデバイス。
【００９０】
構成８．少なくとも１つのＤＲＡは、長方形以外の幾何学的形態を有する立面図断面を備えるＤＲＡを備える、構成１に記載のデバイス。
構成９．少なくとも１つのＤＲＡは、垂直方向の側壁部および凸形頂部を有する立面図断面を備えるＤＲＡを備える、構成１に記載のデバイス。
【００９１】
構成１０．少なくとも１つのＤＲＡは、全体的な高さおよび全体的な幅を有するＤＲＡを備え、全体的な高さは、全体的な幅よりも大きくなっている、構成１に記載のデバイス。
【００９２】
構成１１．誘電材料の本体部は、誘電材料の球体であり、誘電材料の球体は、球体の中心から球体の外側表面へ変化する比誘電率を有している、構成１乃至１０のいずれか１つに記載のデバイス。
【００９３】
構成１２．少なくとも１つのＤＲＡのそれぞれのＤＲＡは、Ｎ個のボリュームを備える誘電材料の複数のボリュームを備え、Ｎは、３以上の整数であり、それは、連続的なおよびシーケンシャルな層状のボリュームＶ（ｉ）を形成するように設けられており、ｉは、１からＮの整数であり、ボリュームＶ（１）は、最も内側の第１のボリュームを形成しており、連続的なボリュームＶ（ｉ＋１）が、層状のシェルを形成しており、層状のシェルは、ボリュームＶ（ｉ）の上方に設けられており、ボリュームＶ（ｉ）を少なくとも部分的に埋め込んでおり、ボリュームＶ（Ｎ）が、Ｖ（１）からＶ（Ｎ−１）のすべてのボリュームを少なくとも部分的に埋め込んでおり、それぞれの信号フィードが、誘電材料の複数のボリュームのうちの対応する１つに電磁気的に連結されるように設けられている、構成１乃至１１のいずれか１つに記載のデバイス。
【００９４】
構成１３．少なくとも１つのＤＲＡのそれぞれのＤＲＡは、非ガス状の誘電材料を備えるボリュームであって、ボリュームは、中空コアと、立面図において観察されるような断面上の全体的な最大高さＨｖと、平面図において観察されるような断面上の全体的な最大幅Ｗｖとを有する、ボリューム
を備え、ボリュームは、単一の誘電材料組成物のボリュームであり、Ｈｖは、Ｗｖよりも大きくなっている、構成１乃至１２のいずれか１つに記載のデバイス。
【００９５】
構成１４．ＥＭビーム・シェイパーは、導電性の角状部を備え、導電性の角状部は、第１の近位端部から第２の遠位端部へ外向きに広がる側壁部を備え、第１の近位端部は、グランド構造体と電気的接触をして設けられており、第２の遠位端部は、関連の少なくとも１つのＤＲＡから所定の距離に設けられており、側壁部は、対応する少なくとも１つのＤＲＡを取り囲むように設けられている、構成１乃至１３のいずれか１つに記載のデバイス。
【００９６】
構成１５．ＥＭビーム・シェイパーは、誘電材料の本体部を備え、少なくとも１つのＤＲＡは、誘電材料の本体部の中に少なくとも部分的に埋め込まれている、構成１乃至１３のいずれか１つに記載のデバイス。
【００９７】
構成１６．誘電材料の球体は、球体の中心から球体の外側表面へ減少する比誘電率を有している、構成１１に記載のデバイス。
構成１７．誘電材料の球体は、球体の中心から球体の外側表面へ減少する異なる比誘電率を有する誘電材料の複数の層を備える、構成１１に記載のデバイス。
【００９８】
構成１８．誘電材料の本体部は、本体部の外側表面において、１の比誘電率を有している、構成１乃至１７のいずれか１つに記載のデバイス。
構成１９．ＥＭビーム・シェイパーは、導電性の角状部を備え、少なくとも１つのＤＲＡは、ＤＲＡのアレイを形成するために、少なくとも１つのＤＲＡのアレイを備え、ＤＲＡのアレイは、導電性の角状部の中に設けられている、構成１乃至１３のいずれか１つに記載のデバイス。
【００９９】
構成２０．ＥＭビーム・シェイパーは、誘電材料の本体部を備え、少なくとも１つのＤＲＡは、ＤＲＡのアレイを形成するために、少なくとも１つのＤＲＡのアレイを備え、ＤＲＡのアレイは、誘電材料の本体部の外側表面の周りに少なくとも部分的に設けられている、構成１乃至１３のいずれか１つに記載のデバイス。
【０１００】
構成２１．ＥＭビーム・シェイパーは、誘電材料の本体部をさらに備え、導電性の角状部の遠位端部は、誘電材料の本体部の全体的な外側の寸法以上のアパーチャを有している、構成１４に記載のデバイス。
【０１０１】
構成２２．導電性の角状部の長さＬｈは、誘電材料の本体部の全体的な外側の寸法Ｄｓよりも小さくなっている、構成２１に記載のデバイス。
構成２３．少なくとも１つのＤＲＡは、ＤＲＡのアレイを形成するために、少なくとも１つのＤＲＡのアレイを備え、ＤＲＡのアレイは、凹形配置で、誘電材料の本体部の外側表面の周りに少なくとも部分的に設けられている、構成２１に記載のデバイス。
【０１０２】
構成２４．ＤＲＡのアレイのそれぞれのＤＲＡは、少なくとも１つの信号フィードのうちの対応する１つによって別々にフィードされ、マルチビーム・アンテナを提供する、構成１乃至２３のいずれか１つに記載のデバイス。
【０１０３】
構成２５．ＤＲＡのアレイのそれぞれのＤＲＡは、別々の信号フィードによって選択可能にフィードされ、操縦可能なマルチビーム・アンテナを提供する、構成１乃至２３のいずれか１つに記載のデバイス。
【０１０４】
構成２６．少なくとも１つのＤＲＡは、ＤＲＡのアレイを形成するために、少なくとも１つのＤＲＡのアレイを備え、ＤＲＡのアレイは、グランド構造体の上に設けられており、グランド構造体は、非平面的な基板の上に設けられている、構成１乃至２５のいずれか１つに記載のデバイス。
【０１０５】
構成２７．基板は、凹形湾曲を備え、ＤＲＡのアレイは、非平面的な基板の凹形湾曲の上に設けられている、構成２６に記載のデバイス。
構成２８．基板は、凸形湾曲を備え、ＤＲＡのアレイは、非平面的な基板の凸形湾曲の上に設けられている、構成２６に記載のデバイス。
【０１０６】
構成２９．基板は、可撓性である、構成２６乃至２８のいずれか１つに記載のデバイス。
構成３０．非平面的な配置で配置されている個々の３次元の誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを備える電磁デバイス。
【０１０７】
構成３１．ＤＲＡのアレイがその上に設けられている基板をさらに備える、構成３０に記載のデバイス。
構成３２．基板は、凹形湾曲を備え、ＤＲＡのアレイは、凹形湾曲の上に設けられている、構成３１に記載のデバイス。
【０１０８】
構成３３．基板は、凸形湾曲を備え、ＤＲＡのアレイは、凸形湾曲の上に設けられている、構成３１に記載のデバイス。
構成３４．基板は、可撓性である、構成３１乃至３３のいずれか１つに記載のデバイス。
【０１０９】
構成３５．ＤＲＡのアレイがその上に設けられている導電性のグランド構造体と、ＤＲＡのうちの対応する１つに近接して１対１対応で設けられている電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーのアレイと、複数の信号フィードであって、複数の信号フィードは、ＤＲＡのうちの対応する１つに１対１対応で設けられており、ＤＲＡのうちの対応する１つに電磁気的に連結されている、複数の信号フィードとをさらに備える、構成３０乃至３４のいずれか１つに記載のデバイス。
【０１１０】
構成３６．ＥＭビーム・シェイパーのアレイのそれぞれのＥＭビーム・シェイパーは、導電性の角状部を備えるか、または、誘電材料の本体部であって、誘電材料は、本体部の内部部分から本体部の外側表面へ変化する比誘電率を有している、誘電材料の本体部を備えるか、または、導電性の角状部および誘電材料の本体部の両方を備える、構成３５に記載のデバイス。
【０１１１】
構成３７．導電性の角状部は、第１の近位端部から第２の遠位端部へ外向きに広がる側壁部を備え、第１の近位端部は、グランド構造体と電気的接触をして設けられており、第２の遠位端部は、関連の少なくとも１つのＤＲＡから所定の距離に設けられており、側壁部は、対応する少なくとも１つのＤＲＡを取り囲むように設けられている、構成３６に記載のデバイス。
【０１１２】
構成３８．少なくとも１つのＤＲＡは、異なる比誘電率を有する２つ以上の非ガス状の誘電材料を備える多層のＤＲＡ；中空コアを有する単一層状のＤＲＡ；凸形頂部を有するＤＲＡ；長方形以外の幾何学的形態を有する平面図断面を備えるＤＲＡ；円形、長円形、長円体、楕円形、または楕円体の幾何学的形態を有する平面図断面を備えるＤＲＡ；長方形以外の幾何学的形態を有する立面図断面を備えるＤＲＡ；垂直方向の側壁部および凸形頂部を有する立面図断面を備えるＤＲＡ；または、全体的な高さおよび全体的な幅を有するＤＲＡ、ここで、全体的な高さは、全体的な幅よりも大きくなっている、のうちの少なくとも１つを備える、構成３６に記載のデバイス。
【０１１３】
構成３９．誘電材料の本体部は、誘電材料の球体であり、誘電材料の球体は、球体の中心から球体の外側表面へ変化する比誘電率を有している、構成３６から３８のいずれか１つに記載のデバイス。
【０１１４】
構成４０．導電性のグランド構造体と、グランド構造体の上に設けられている誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイであって、グランド構造体は、非平面的な配置で配置されている、誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイと、ＤＲＡのうちの対応する１つに近接して１対１対応で設けられている電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーのアレイと、複数の信号フィードであって、複数の信号フィードは、ＤＲＡのうちの対応する１つに１対１対応で設けられており、ＤＲＡのうちの対応する１つに電磁気的に連結されている、複数の信号フィードとを備える、電磁デバイス。
【０１１５】
構成４１．グランド構造体は、非平面的な基板の上に設けられている、構成４０に記載のデバイス。
構成４２．基板は、凹形湾曲を備え、ＤＲＡのアレイは、凹形湾曲の上に設けられている、構成４１に記載のデバイス。
【０１１６】
構成４３．基板は、凸形湾曲を備え、ＤＲＡのアレイは、凸形湾曲の上に設けられている、構成４１に記載のデバイス。
構成４４．基板は、可撓性である、構成４１から４３のいずれか１つに記載のデバイス。
【０１１７】
構成４５．ＥＭビーム・シェイパーのアレイのそれぞれのＥＭビーム・シェイパーは、導電性の角状部を備えるか、または、誘電材料の本体部であって、誘電材料は、本体部の内部部分から本体部の外側表面へ変化する比誘電率を有している、誘電材料の本体部を備えるか、または、導電性の角状部および誘電材料の本体部の両方を備える、構成４０から４４のいずれか１つに記載のデバイス。
【０１１８】
構成４６．導電性の角状部は、第１の近位端部から第２の遠位端部へ外向きに広がる側壁部を備え、第１の近位端部は、グランド構造体と電気的接触をして設けられており、第２の遠位端部は、関連の少なくとも１つのＤＲＡから所定の距離に設けられており、側壁部は、対応する少なくとも１つのＤＲＡを取り囲むように設けられている、構成４５に記載のデバイス。
【０１１９】
構成４７．少なくとも１つのＤＲＡは、異なる比誘電率を有する２つ以上の非ガス状の誘電材料を備える多層のＤＲＡ；中空コアを有する単一層状のＤＲＡ；凸形頂部を有するＤＲＡ；長方形以外の幾何学的形態を有する平面図断面を備えるＤＲＡ；円形、長円形、長円体、楕円形、または楕円体の幾何学的形態を有する平面図断面を備えるＤＲＡ；長方形以外の幾何学的形態を有する立面図断面を備えるＤＲＡ；垂直方向の側壁部および凸形頂部を有する立面図断面を備えるＤＲＡ；または、全体的な高さおよび全体的な幅を有するＤＲＡ、ここで、全体的な高さは、全体的な幅よりも大きくなっている、のうちの少なくとも１つを備える、構成４５に記載のデバイス。
【０１２０】
構成４８．誘電材料の本体部は、誘電材料の球体であり、誘電材料の球体は、球体の中心から球体の外側表面へ変化する比誘電率を有している、構成４５から４７のいずれか１つに記載のデバイス。
【０１２１】
層、フィルム、領域、基板、または他の説明されている特徴などのような、あるエレメントが、別のエレメントの「上に」あると称されるときには、それは、他のエレメントの直接的に上にある可能性があり、または、介在するエレメントが存在する可能性もある。それとは対照的に、エレメントが別のエレメントの「直接的に上に」あると称されるときには、介在するエレメントが存在しない。第１の、第２のなどの用語の使用は、任意の順序または重要度を示しておらず、むしろ、第１の、第２のなどの用語は、１つのエレメントを別のエレメントから区別するために使用されている。「ａ」、「ａｎ」などの用語の使用は、量の限定を示しておらず、むしろ、参照されるアイテムのうちの少なくとも１つの存在を示している。「または」は、明確に別段の定めがない限り、「および／または」を意味している。本明細書で使用されているような「を備える（ｃｏｍｐｒｉｎｇ）」という用語は、１つまたは複数の追加的な特徴を含む可能性を除外しない。そして、本明細書で提供される任意の背景情報は、本明細書で開示されている本発明に関連のある可能性があると出願人によって考えられる情報を明らかにするために提供されている。そのような背景情報のいずれかが、本明細書で開示されている本発明の実施形態に対する先行技術を構成しているという了解は、必ずしも意図されているわけではなく、そのように解釈されるべきでもない。
【０１２２】
発明は、例示的な実施形態を参照して本明細書で説明されてきたが、さまざまな変更が行われ得、特許請求の範囲から逸脱することなく、均等物がそのエレメントと置換され得るということが当業者によって理解されることとなる。本発明の本質的な範囲から逸脱することなく、特定の状況または材料を本発明の教示に適合させるために、多くの修正が行われ得る。したがって、本発明は、本発明を実施するために企図された最良のモードまたは唯一のモードとして本明細書で開示されている１つまたは複数の特定の実施形態に限定されるのではなく、本発明は、添付の特許請求の範囲の中に入るすべての実施形態を含むこととなるということが意図されている。図面および説明において、例示的な実施形態が開示されており、特定の用語または寸法が用いられている可能性があるが、それらは、別段の定めがない限り、一般的な、例示的な、または説明の意味のみで使用されているものであり、限定の目的のために使用されているのではなく、したがって、特許請求の範囲は、そのように限定されていない。
【図１Ａ】
2020523824.tif 000003
【図１Ｂ】
2020523824.tif 000004
【図１Ｃ】
2020523824.tif 000005
【図２Ａ】
2020523824.tif 000006
【図２Ｂ】
2020523824.tif 000007
【図２Ｃ】
2020523824.tif 000008
【図２Ｄ】
2020523824.tif 000009
【図２Ｅ】
2020523824.tif 000010
【図３Ａ】
2020523824.tif 000011
【図３Ｂ】
2020523824.tif 000012
【図４】
2020523824.tif 000013
【図５Ａ】
2020523824.tif 000014
【図５Ｂ】
2020523824.tif 000015
【図５Ｃ】
2020523824.tif 000016
【図６】
2020523824.tif 000017
【図７Ａ】
2020523824.tif 000018
【図７Ｂ】
2020523824.tif 000019
【図８Ａ】
2020523824.tif 000020
【図８Ｂ】
2020523824.tif 000021
【図８Ｃ】
2020523824.tif 000022
【図８Ｄ】
2020523824.tif 000023
【図８Ｅ】
2020523824.tif 000024
【手続補正書】
【提出日】令和1年12月16日(2019.12.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性のグランド構造体と、
前記グランド構造体の上に設けられた少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）であって、前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、全体的な高さおよび全体的な幅を有する誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）からなり、前記全体的な高さは、前記全体的な幅よりも大きくなっている誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）と、
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のうちの対応する１つに近接して設けられた少なくとも１つの電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーと、
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のうちの対応する１つに電磁気的に連結されるように設けられた少なくとも１つの信号フィードと
を備え、
前記少なくとも１つの電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーは、誘電材料の本体部であって、前記誘電材料は、前記本体部の内部部分から前記本体部の外側表面に向かって減少する比誘電率を有している、誘電材料の本体部を備える、電磁デバイス。
【請求項２】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、中空コアを有する単一層状の誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）を備える、請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、中空コアを有する多層の誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）を備える、請求項１に記載のデバイス。
【請求項４】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、垂直方向の側壁部および凸形頂部を有する立面図断面を備える誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）を備える、請求項１に記載のデバイス。
【請求項５】
前記誘電材料の本体部は誘電材料の球体をなし、前記誘電材料の球体は、前記球体の中心から前記球体の外側表面へ変化する比誘電率を有している、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項６】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のそれぞれの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、
非ガス状の誘電材料からなる一定体積の物体であって、前記一定体積の物体は、中空コアと、立面図において観察されるような断面上の全体的な最大高さＨｖと、平面図において観察されるような断面上の全体的な最大幅Ｗｖとを有する、一定体積の物体
を備え、
前記一定体積の物体は、単一の誘電材料組成物の一定体積の物体であり、
Ｈｖは、Ｗｖよりも大きくなっている、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項７】
前記電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーは、前記導電性の角状部を備え、
前記導電性の角状部は、第１の近位端部から第２の遠位端部へ外向きに広がる側壁部を備え、前記第１の近位端部は、前記グランド構造体と電気的接触をして設けられており、前記第２の遠位端部は、関連の前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）から所定の距離に設けられおり、前記側壁部は、対応する前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）を取り囲むように設けられる、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項８】
前記電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーは、前記誘電材料の本体部を備え、
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、前記誘電材料の本体部の中に少なくとも部分的に埋め込まれている、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項９】
前記誘電材料の球体は、前記球体の前記中心から前記球体の前記外側表面へ減少する異なる比誘電率を有する誘電材料の複数の層を備える、請求項５に記載のデバイス。
【請求項１０】
前記電磁（ＥＭ）ビーム・シェイパーは、前記導電性の角状部を備え、
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを形成するために、前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを備え、
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイは、前記導電性の角状部の中に設けられる、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１１】
前記少なくとも１つのＤＲＡは、ＤＲＡのアレイを形成するために、前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを備え、
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイは、前記誘電材料の本体部の前記外側表面の周りに少なくとも部分的に設けられている、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１２】
前記導電性の角状部の遠位端部は、前記誘電材料の本体部の全体的な外側の寸法以上のアパーチャを有している、請求項７に記載のデバイス。
【請求項１３】
前記導電性の角状部の長さＬｈは、前記誘電材料の本体部の全体的な外側の寸法Ｄｓよりも小さくなっている、請求項１２に記載のデバイス。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを形成するために、前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを備え、
前記ＤＲＡのアレイは、凹形配置で、前記誘電材料の本体部の前記外側表面の周りに少なくとも部分的に設けられている、請求項１乃至８のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１５】
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイのそれぞれの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、前記少なくとも１つの信号フィードのうちの対応する１つによって別々にフィードされ、マルチビーム・アンテナを提供する、請求項１１乃至１４のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１６】
前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）は、誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを形成するために、前記少なくとも１つの誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイを備え、
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイは、前記グランド構造体の上に設けられており、前記グランド構造体は、非平面的な基板の上に設けられている、請求項１乃至１５のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１７】
前記基板は、凹形湾曲を備え、
前記誘電体共振器アンテナ（ＤＲＡ）のアレイは、前記非平面的な基板の凹形湾曲の上に設けられている、請求項１６に記載のデバイス。
【請求項１８】
前記基板は、凸形湾曲を備え、
前記ＤＲＡのアレイは、前記非平面的な基板の凸形湾曲の上に設けられている、請求項１６に記載のデバイス。
【請求項１９】
前記基板は、可撓性を有する、請求項１６乃至１８のいずれか１項に記載のデバイス。
【国際調査報告】
2020523824.tif 000025
2020523824.tif 000026
2020523824.tif 000027