(57)【要約】  本発明の押出ポンピングモジュールは、複数個のポンピングユニットが結合して形成されてもよい。それぞれのポンピングユニットは、板状の部材で中心に開放された流動孔を中心に外側へ行くほど一側に傾くように形成される板部材、一対の板部材が内部に空間が形成されるように重なるように設けられた結合部材、及び結合部材と板部材の間に配置されるシーリング部材が含まれ、複数個のポンピングユニットが相互流動孔が連通されるように結合されてもよい。  そして、本発明のダイアフラム流体供給装置は、上述したポンピングモジュール、ポンピングモジュールの連通された流動孔を貫いて配置される作動軸、及び収容物が流入される流入孔と収容物が押出される流出孔が備えられ、内部にポンピングモジュールの一側流動孔と連通される空間が形成され、流入孔を通して流入された収容物がポンピングモジュールの内部空間に流動されるように設けられるケーシングが含まれ、作動軸の一端は、ポンピングモジュールを貫いてケーシングと結合されるポンピングモジュールの反対側の流動孔を閉塞して結合され、作動軸の往復運動によってポンピングモジュールの内部空間が収縮及び膨脹される作動が繰り返され、流入孔を通して収容物が流入され、流出孔を通して収容物が押出される過程が繰り返されてもよい。
2020528978.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンピングユニット；が含まれ、
前記ポンピングユニットは、
板状の部材で中心に開放された流動孔が備えられ、前記流動孔を中心にして外側へ行くほど一側に傾くように形成される板部材；及び
一対の前記板部材が内部に空間が形成されるように重なって、一対の前記板部材の外側の周りが相互締結されるように設けられた結合部材；が含まれ、
前記ポンピングユニットは、一対の前期板部材間の間隔が狭くなって内側に収容された液体状態の収容物が流動孔を通して押出され、一対の板部材間の間隔が遠くなって内側の空間に収容物が流入され、
複数個のポンピングユニットが相互流動孔が連通されるように結合される押出ポンピングモジュール。
【請求項２】
前記結合部材及び一対の前記板部材の間に配置されて緩衝及びシーリングされるシーリング部材；
が含まれる請求項１に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項３】
前記板部材の外側の周り、前記シーリング部材及び前記結合部材を貫いて締結され、前記板部材の外側の周りに沿って一定間隔を置いて複数個が結合される締結具；
がさらに含まれる請求項２に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項４】
前記板部材は、
前記流動孔と外側の周りの間にしわが寄った形状の第１弾性区間；
が含まれる請求項１に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項５】
前記板部材は、
前記流動孔と外側の周りの間の厚さが中間地点から前記流動孔及び外側の周りへ行くほど漸進的に厚く形成される請求項１に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項６】
前記板部材は円板形状を有し、前記流動孔は前記板部材の中心に貫かれた円形の開放口で形成される請求項１に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項７】
前記結合部材は、
当接した一対の前記板部材の外側の周りを取り巻いて配置され、中端部に一対の前記板部材の外側の周りに沿って長く形成される第２弾性区間；
が含まれる請求項１に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項８】
前記第２弾性区間は、
板状の前記結合部材の中心部が一側に折り畳まれて形成され、相互結合される一対の前記板部材の外側の周りの間で折り畳まれた突出部が干渉されずに挿入される請求項７に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項９】
ポンピングユニット；が含まれ、
前記ポンピングユニットは、
板状の部材で中心に開放された流動孔が備えられ、前記流動孔を中心にして外側へ行くほど一側に傾くように形成され、前記流動孔と外側の周りの間にしわが寄った形状の第１弾性区間が含まれる板部材；及び
一対の前記板部材が内部に空間が形成されるように重なって、一対の前記板部材の外側の周りが相互拘束されるように一対の前記板部材の外側の周りを取り巻いて結合される結合部材；が含まれ、
一対の前記板部材の外側の周りと前記結合部材は接合によって結合され、
前記ポンピングユニットは、一対の前記板部材間の間隔が狭くなって内側に収容された液体状態の収容物が前記流動孔を通して押出され、一対の前記板部材間の間隔が遠くなって内側の空間に収容物が流入され、
複数個の前記ポンピングユニットが相互流動孔が連通するように結合される押出ポンピングモジュール。
【請求項１０】
板状の部材で中心に開放された流動孔が備えられ、前記流動孔を中心にして外側へ行くほど一側に傾くように形成される板部材が含まれ、前記板部材一対が内部に空間が形成されるように重なって一対の前記板部材の外側の周りが相互締結されるポンピングユニット；が含まれ、
前記板部材は、
前記流動孔と外側の周りの間で一側に湾曲して形成される弾性区間；が含まれ、
前記ポンピングユニットは、一対の前記板部材間の間隔が狭くなって内側に収容された液体状態の収容物が前記流動孔を通して押出され、一対の前記板部材間の間隔が遠くなって内側の空間で収容物が流入され、
複数個の前記ポンピングユニットが相互流動孔が連通されるように結合される押出ポンピングモジュール。
【請求項１１】
前記板部材は円板形状を有し、前記流動孔は、前記板部材の中心に貫かれた円形の開放口で形成される請求項１０に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項１２】
前記板部材は、外側の周りが多角形を成し、前記流動孔は前記板部材の中心に貫かれた多角形の開放口で形成される請求項１０に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項１３】
一対の前記板部材は、外側の周りが接合加工される請求項１０に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項１４】
一対の前記板部材は、外側の周りが両側で押圧されるように設けられ、締結部材によって固定される結合部材；
がさらに含まれる請求項１０に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項１５】
前記結合部材は、
当接した一対の前記板部材の外側の周りに沿って複数個が配置される請求項１４に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項１６】
前記弾性区間は、
前記板部材の外側の周りと接して配置され、一対の前記板部材によって形成される内部空間の外側に向かって半円形状で湾曲される請求項１０に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項１７】
前記弾性区間は、
前記板部材に形成された流動孔と接して配置され、一対の前記板部材によって形成される内部空間の内側に向かって半円形状で湾曲される請求項１０に記載の押出ポンピングモジュール。
【請求項１８】
請求項１ないし請求項１７のいずれか一項に記載のポンピングモジュール；
前記ポンピングモジュールの連通された前記流動孔を貫いて配置される作動軸；及び
収容物が流入される流入孔と、収容物が押出される流出孔が備えられ、内部に前記ポンピングモジュールの一側流動孔と連通される空間が形成され、前記流入孔を通して流入された収容物が前記ポンピングモジュールの内部空間に流動されるように設けられるケーシング；が含まれ、
前記作動軸の一端は、前記ポンピングモジュールを貫いて前記ケーシングと結合される前記ポンピングモジュールの反対側の前記流動孔を閉塞して結合され、前記作動軸の往復運動によって前記ポンピングモジュールの内部空間が収縮及び膨脹される作動が繰り返され、前記流入孔を通して収容物が流入されるし、前記流出孔を通して収容物が押出される過程が繰り返されるダイアフラム流体供給装置。
【請求項１９】
前記作動軸は、前記ケーシングを貫いて前記ケーシングの両側に突出して形成され、前記ケーシングの両側に突出された前記作動軸の両端にそれぞれ前記ポンピングモジュールが結合される請求項１８に記載のダイアフラム流体供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出ポンピングモジュール及びこれを利用したダイアフラム流体供給装置に係り、金属材質で形成されるポンピングモジュールが相互物理的に干渉せずに内部空間の圧縮及び膨脹を可能とさせ、反復的な外力の影響にも損傷や破損が生じにくく、さらに弾性領域を有して、より強い押出効果を得られる押出ポンピングモジュール及びこれを利用したダイアフラム流体供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に貯蔵された液体や気体を一定場所へ送らせるためのポンプ（ｐｕｍｐ）が広く実施されている。
【０００３】
ポンプは、圧力作用によって液体や気体の流体を管を通して輸送したり、圧力を利用して一定方向へと流体を押送する装置である。
【０００４】
この時、流体を押送するための圧力は、多様な様態で生成されてもよい。
【０００５】
ポンプは、その圧力が生産される方式によってピストンやフランジャーを利用した往復ポンプ、回転力を直線運動に転換させてピストンが往復するロータリーポンプ、羽根車の回転によって液体の圧力を高めて移送させる遠心ポンプ、プロペラが回転して一方向へと液体が流れるようにする軸流ポンプなど、多様な方式が活用されている。
【０００６】
上述したような多様な方式のポンプは、それぞれ活用される分野によって、それぞれのポンピング特徴に合わせて活用されている。
【０００７】
韓国登録特許第１０−１１１６０５４号「ダイアフラムバルブ」では、ポンプの多様な様態の中でも塗料を押出させて塗装に活用するための技術が開示されている。
【０００８】
詳しくは、金属からなるしわ管部材の内側空間が拡張されて塗料が引き込まれ、しわ管部材の内側空間が圧縮されて塗料が外部へ押出される構成が開示されていて、このような構成を通して耐久性を倍加させ、塗料を押出する圧力を高められる技術が開示されている。
【０００９】
しかし、前記のような技術は、反復的に収縮及び膨脹されるしわ管部材が金属で形成されるので、金属の特性上、強い吐出圧力を得るものの、単位時間当たり吐出される塗料の量が相対的に少ないという短所があった。
【００１０】
そして、反復的な収縮及び膨脹による破壊が発生する可能性が高く、寿命が短いという短所もあり、しわ管部材の破損を防止するため、よりぎっしりと広い領域を溶接で結合させなければならないという問題点も持っていた。
【００１１】
したがって、このような問題点を解決するための方法が求められる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するために案出された発明であって、強い吐出圧力を有しながら、単位時間当たり押出される収容物の量を増やすことができ、反復的な外形の変化にも高い耐久性を有し、維持及び補修が簡単な押出ポンピングモジュール及びダイアフラム流体供給装置を提供するためである。
【００１３】
本発明の課題は、以上で言及した課題に制限されず、言及されていない別の課題は、以下の記載から当業者に明確に理解される。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記目的を達成するための本発明の第１実施例による押出ポンピングモジュールは、ポンピングユニットが含まれ、ポンピングユニットは、板状の部材で中心に開放された流動孔が備えられ、流動孔を中心にして外側へ行くほど一側に傾くように形成される板部材、一対の板部材が内部に空間が形成されるように重なって、一対の板部材の外側の周りが相互締結されるように設けられた結合部材、及び結合部材と一対の板部材の間に配置されて緩衝及びシーリングされるシーリング部材が含まれ、ポンピングユニットは一対の板部材間の間隔が狭くなって内側に収容された液体状態の収容物が流動孔を通して押出され、一対の板部材間の間隔が遠くなって内側の空間に収容物が流入されるし、複数個のポンピングユニットが相互流動孔が連通されるように結合されてもよい。
【００１５】
そして、板部材の外側の周り、シーリング部材及び結合部材を貫いて締結され、板部材の外側の周りに沿って一定間隔を置いて複数個が結合される締結具がさらに含まれてもよい。
【００１６】
または、板部材は、流動孔と外側の周りの間にしわ寄った形状の第１弾性区間が含まれてもよい。そして、板部材は、流動孔と外側の周りの間の厚さが流動孔及び外側の周りに行くほど漸進的に厚く形成されてもよい。
【００１７】
または、板部材は、円板形状を有し、流動孔は板部材の中心に通された円形の開放口で形成されてもよい。
【００１８】
そして、結合部材は、当接した一対の板部材の外側の周りを取り巻いて配置され、中端部に一対の板部材の外側の周りに沿って長く形成される第２弾性区間が含まれてもよい。
【００１９】
または、第２弾性区間は、板状の結合部材の中心部が一側に折り畳まれて形成され、相互結合される一対の板部材の外側の周りの間に折り畳まれた突出部が干渉されずに挿入されてもよい。
【００２０】
本発明の第１実施例の変形された実施例として、押出ポンピングモジュールは、ポンピングユニットが含まれ、ポンピングユニットは、板状の部材で中心に開放された流動孔が備えられ、流動孔を中心にして外側へ行くほど一側に傾くように形成され、流動孔と外側の周りの間にしわが寄った形状の第１弾性区間が含まれる板部材、及び一対の板部材が内部に空間が形成されるように重なって、一対の板部材の外側の周りが相互拘束されるように一対の前記板部材の外側の周りを取り巻いて結合される結合部材が含まれ、一対の前記板部材の外側の周りと前記結合部材は接合によって結合され、ポンピングユニットは、一対の前記板部材間の間隔が狭くなって内側に収容された液体状態の収容物が流動孔を通して押出されるし、一対の板部材間の間隔が遠くなって内側の空間に収容物が流入され、複数個のポンピングユニットが相互流動孔が連通されるように結合されてもよい。
【００２１】
そして、前記目的を達成するための本発明の第２実施例による押出ポンピングモジュールは、板状の部材で中心に開放された流動孔が備えられ、流動孔を中心にして外側へ行くほど一側に傾くように形成される板部材が含まれ、板部材一対が内部に空間が形成されるように重なって一対の板部材の外側の周りが相互締結されるポンピングユニットが含まれ、板部材は流動孔と外側の周りの間で一側に湾曲して形成される弾性区間が含まれ、ポンピングユニットは一対の板部材間の間隔が狭くなって内側に収容された液体状態の収容物が流動孔を通して押出され、一対の板部材間の間隔が遠くなって内側の空間に収容物が流入され、複数個のポンピングユニットが相互流動孔が連通されるように結合されてもよい。
【００２２】
そして、板部材は円板形状を有し、流動孔は板部材の中心に貫かれた円形の開放口で形成されてもよい。または、板部材は外側の周りが多角形を成し、流動孔は板部材の中心に貫かれた多角形の開放口で形成されてもよい。
【００２３】
そして、一対の板部材は、外側の周りが接合加工されてもよい。または、一対の前記板部材は、外側の周りが両側で加圧されるように設けられ、締結部材によって固定される結合部材がさらに含まれてもよい。
【００２４】
そして、結合部材は、当接した一対の板部材の外側の周りに沿って複数個が配置されてもよい。
【００２５】
または、弾性区間は、板部材の外側の周りと接して配置され、一対の板部材によって形成される内部空間の外側に向けて半円形状で湾曲されてもよい。そして、弾性区間は、板部材に形成された流動孔と接して配置され、一対の板部材によって形成される内部空間の内側に向けて半円形状で湾曲されてもよい。
【００２６】
本発明のダイアフラム流体供給装置は、上述したポンピングモジュール、ポンピングモジュールの連通された流動孔を貫いて配置される作動軸、及び収容物が流入される流入孔と収容物が押出される流出孔が備えられ、内部にポンピングモジュールの一側流動孔と連通される空間が形成され、流入孔を通して流入された収容物がポンピングモジュールの内部空間へ流動できるように設けられるケーシングが含まれ、作動軸の一端は、ポンピングモジュールを貫いてケーシングと結合されるポンピングモジュールの反対側の流動孔を閉塞して結合され、作動軸の往復運動によってポンピングモジュールの内部空間が収縮及び膨脹される作動が繰り返され、流入孔を通して収容物が流入されるし、流出孔を通して収容物が押出される過程が繰り返されてもよい。
【００２７】
そして、作動軸はケーシングを貫いてケーシングの両側に突出して形成され、ケーシングの両側に突出された作動軸の両端にそれぞれポンピングモジュールが結合されてもよい。
【発明の効果】
【００２８】
前記課題を解決するための本発明の押出ポンピングモジュール及びこれを利用したダイアフラム流体供給装置は、金属材質のしわ管部材が収縮及び膨脹される過程を通して高い吐出圧力で収容物を吐出すると同時に、単位時間当たり多量の収容物を吐出させられる長所があって、繰り返される外形の変形にも破壊や損傷が容易に発生されないように高い耐久性を有し、溶接による結合や無溶接結合などが全て可能であるため、製作し易いという長所と、その生産費用も節減される効果がある。
【００２９】
本発明の効果は、以上で言及した効果に制限されず、言及されていない別の効果は、請求範囲の記載から当業者に明確に理解される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施例によるポンピングモジュールを利用したダイアフラム流体供給装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施例によるポンピングモジュールを利用したダイアフラム流体供給装置の断面図である。
【図３】本発明の第１実施例によるポンピングモジュールを成すポンピングユニットが圧縮された状態を示す断面図である。
【図４】本発明の第１実施例によるポンピングモジュールを成すポンピングユニットが膨脹された状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第１実施例によるポンピングモジュールを成すポンピングユニットの斜視図である。
【図６】本発明の第１実施例によるポンピングモジュールで結合部材の第２弾性区間を示す断面図である。
【図７】本発明の第１実施例によるポンピングモジュールで結合部材の第２弾性区間が含まれた例として内部空間が膨脹された状態を示す断面図である。
【図８】本発明の第１実施例によるポンピングモジュールにおいて、ポンピングユニットの板部材が全区間が第１弾性区間で形成された例を示す断面図である。
【図９】本発明の第２実施例によるポンピングモジュールを成すポンピングユニットが圧縮された状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の第２実施例によるポンピングモジュールの断面図である。
【図１１】本発明の第２実施例によるポンピングモジュールを成すポンピングユニットが締結具で結合された状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の第２実施例によるポンピングモジュールの断面図である。
【図１３】本発明の第２実施例によるポンピングモジュールにおいて、ポンピングユニットの弾性区間が複数個備えられた例を示す断面図である。
【図１４】本発明の第２実施例によるポンピングモジュールを成すポンピングユニットが締結部材で結合された状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の目的が具体的に実現できる本発明の好ましい実施例を添付図面を参照して説明する。
【００３２】
発明の説明及び請求範囲などで方向を指す上（上側）、下（下側）、左右（横または側方）、前（正、前方）、後（背、後方）などは、権利を限定する用途ではなく、説明の便宜のために図面及び構成間の相対的位置を基準にして決めたものであって、以下で説明される各方向は、これと違って特に限定する場合を除いて、これに基づくものである。
【００３３】
＜第１実施例＞
本発明による押出ポンピングモジュールは、下記のように実施されてもよい。
【００３４】
図３ないし図５に図示されたように、本発明の第１実施例による押出ポンピングモジュールは、複数個のポンピングユニット３００が結合されて実施されてもよい。
【００３５】
ポンピングユニット３００は、板状の部材で中心に開放された流動孔３１４が備えられ、流動孔３１４を中心にして外側へ行くほど一側に傾くように形成される板部材３１０、一対の板部材３１０が内部で空間が形成されるように重なって一対の板部材３１０の外側の周りが相互締結されるように設けられた結合部材３３０、結合部材３３０と一対の板部材３１０の間に配置されて緩衝及びシーリングされるシーリング部材３２０が含まれてもよい。
【００３６】
ポンピングユニット３００は、一対の板部材３１０の間の間隔が互いに狭くなって内側に収容された収容物が流動孔３１４を通して押出され、一対の板部材３１０の間の間隔が遠くなるし、内側の空間が広くなって収容物が流入されることがある。
【００３７】
そして、複数個のポンピングユニット３００は、相互流動孔が連通されるように結合されてポンピングモジュール３０を構成する。
【００３８】
以下では、前記それぞれの構成を具体的に詳しく説明する。
【００３９】
ポンピングユニット３００は、一対の板部材３１０が重なって形成され、内部で空間が形成される。ポンピングユニット３００の内部で形成される空間は、それぞれ結合された一対の板部材３１０に設けられた流動孔３１４を通して外部へ露出する。
【００４０】
一対の板部材３１０が相互外側の周りに沿って結合されるので、流動孔３１４は、一つのポンピングユニット３００に二つが含まれるし、二つの流動孔３１４はそれぞれ対向側に配置されてもよい。
【００４１】
単位板部材３１０、一つの板部材３１０は流動孔３１４が中心に貫かれて形成され、流動孔３１４を中心に外側へ行くほど一定傾斜を有する板状の部材である。
【００４２】
よって、板部材３１０の一面は膨らんでいる形態で突出され、他面は凹んだ形態で陷沒した形状を有し、これは図３に図示されたとおりである。
【００４３】
板部材３１０の一対が互いにその外側の周りを隣接して結合される時、それぞれ凹んだ面が向かい合うように結合され、これによって、一対の板部材３１０が結合されたポンピングユニット３００は、その内側で所定の空間が形成されてもよい。
【００４４】
それぞれの板部材３１０は、中心に流動孔３１４が貫かれた円板形態で実施されてもよく、これは本発明が適用される実施例によって、円板形態、四角形の板状形態など多様な形状を有するように具現されてもよく、本発明の一実施例では円板形態の場合を例えて説明する。
【００４５】
そして、板部材３１０は、本発明の一実施例でその材質が金属で形成されてもよく、弾性を有して外力によって変形され、外力を除去した時、元の形状に復旧する性質を持つ材質で具現されてもよい。また、板部材３１０の流動孔３１４と外側の周りの間には、所定の幅で流動孔３１４を囲んで連続的に形成される第１弾性区間３１２がさらに含まれてもよい。
【００４６】
第１弾性区間３１２は、板部材３１０の素材自体が有する弾性係数より小さい弾性係数を有し、外力によって流動的に変形されるように設けられてもよい。
【００４７】
具体的には、第１弾性区間３１２は、板部材３１０の一部にしわが寄るように形成されてもよく、これは図３ないし図５に図示されたように、板部材３１０の流動孔３１４を中心に流動孔３１４の外側に配置されて流動孔３１４を取り囲んだ閉曲線を形成するように設けられてもよい。
【００４８】
第１弾性区間３１２にしわが寄った形態で構成されることは、板部材３１０の一部がしわになるように備えられ、外力による曲げによって柔軟に変形させる効果があり、これは板部材３１０が結合して形成されるポンピングユニット３００、及びポンピングモジュール３０の内部収容物にもっと高い圧力を加えると同時に、単位時間当たり多量の体積変化を通して押出される収容物の量を増加させる効果がある。
【００４９】
別の例として、第１弾性区間３１２は、板部材３１０が全て同一の弾性係数を有する金属材質からなるが、流動孔３１４と外側の周りへ行くほど、その相対的な厚さが厚く形成され、流動孔３１４と外側の周りの間の中端部へ行くほどその厚さが薄く設けられるので具現される。
【００５０】
この時、相対的に薄い厚さを有して、外力によってより柔軟に変形が生じ、結局、低い弾性係数値を有する場合と同じ効果を得ることができる。
【００５１】
板部材３１０の外側の周りは、その周りに沿って膨らんでいる面の方向に折り畳まれて加工されてもよく、この折りたたまれた部分の外側面に結合部材３３０が取り巻いて締結されてもよい。
【００５２】
結合部材３３０は、一対の向かい合って配置される板部材３１０の外側の周りを取り巻いて配置され、一対の板部材３１０の外側の周りに沿って締結具３４０で結合される。
【００５３】
締結具３４０は、所定の間隔を置いて複数個が一対の板部材３１０それぞれと結合部材３３０を貫いて締結されてもよい。そして、板部材３１０と結合部材３３０の間にはシーリング部材３２０が挿入され、締結具３４０を通して共に締結されてもよい。
【００５４】
シーリング部材３２０は、板部材３１０の外側の周りに沿って連続的に配置され、板部材３１０及び結合部材３３の間で緩衝の役割及びシーリング役割を遂行する。シーリング部材３２０は、緩衝の役割をするスペーサーとシーリングの役割をするシーリング部材で具現されてもよく、これは本発明が適用される実施例によって多様な方法で緩衝及びシーリングのための構成が具現されてもよい。
【００５５】
結合部材３３０は薄い板状の部材であって、板部材３１０の外側の周りを全て取り巻くことができるほどの長さで長く形成される。結合部材３３０もまた本発明の一実施例において、金属材質で具現されてもよい。そして、結合部材３３０は、長手方向を左右と仮定した時、上下方向の中端部で左右方向に長く連続して形成される第２弾性区間３３２がさらに含まれてもよい。
【００５６】
第２弾性区間３３２は、上述した第１弾性区間３１２と同様、結合部材３３０が有する固有弾性係数値より低い弾性係数値を有するように具現されてもよい。
【００５７】
または、その厚さが周辺より薄く形成されてもよく、図６及び図７に図示されたように、一面に向かって面の一部が突出されるようにフォールディング加工して形成されてもよい。
【００５８】
この時、一対の板部材３１０外側の周りを取り巻いて結合される結合部材３３０は、それぞれ結合される板部材３１０の外側の周りの間でフォールディング加工して突出されている第２弾性区間３３２が少なくとも一部干渉せずに挿入されるように結合されてもよい。
【００５９】
別の実施例として、一対の板部材３１０は、その外側の周りを取り巻いて結合部材３３０が接合加工されてもよい。
【００６０】
接合加工は、金属材料を加熱、溶融して接合させる融接や、強い物理的圧力をかけて接合する圧接などが活用されてもよく、これは本発明が適用される実施例によって多様な溶接方法によって具現されてもよい。
【００６１】
そして、上述した板部材３１０の第１弾性区間３１２は、図８に図示されたように、板部材３１０の一部区間ではない全領域にわたって設けられてもよく、弾性区間３１２が板部材３１０の一部区間または全区間にわたって設けられることは、本発明が適用される実施例によって適切に決まって具現されてもよい。
【００６２】
これはポンピングモジュール３０が圧縮されたり膨脹され、内側に設けられた空間の体積が変化される過程より流動的に外力に対応して内部空間の体積が変化できるようにする効果があり、このような効果は、さらに単位時間当たりポンピングされる収容物の量を増加させる役割をする。
【００６３】
＜第２実施例＞
本発明による押出ポンピングモジュールは、下記のように実施されてもよい。
【００６４】
図９ないし図１３に図示されたように、本発明の第２実施例による押出ポンピングモジュールは、複数個のポンピングユニット３００が結合されて実施されてもよい。
【００６５】
ポンピングユニット３００は、板状の部材で中心に開放された流動孔３１４が備えられ、流動孔３１４を中心にして外側へ行くほど一側に傾くように形成される板部材３１０が含まれ、板部材３１０一対が内部で空間が形成されるように重なって一対の板部材３１０の外側の周りが相互締結されるポンピングユニット３００が備えられてもよい。
【００６６】
この時、板部材３１０は流動孔３１４と外側の周りの間で一側に湾曲して形成される弾性区間３１２が含まれ、ポンピングユニット３００は一対の板部材３１０間の間隔が狭くなって内側に収容された液体状態の収容物が流動孔３１４を通して押出され、一対の板部材３１０間の間隔が遠くなって内側の空間に流入され、複数個のポンピングユニット３００が相互流動孔が連通されるように結合されてもよい。
【００６７】
以下では前記のそれぞれの構成を具体的に詳しく説明する。
【００６８】
ポンピングユニット３００は、一対の板部材３１０が重なって形成され、内部に空間が形成される。ポンピングユニット３００の内部に形成される空間は、それぞれ結合された一対の板部材３１０に設けられた流動孔３１４を通して外部に露出される。
【００６９】
一対の板部材３１０が互いに外側の周りに沿って結合されるので、流動孔３１４は一つのポンピングユニット３００に二つが含まれ、二つの流動孔３１４は、それぞれ対向側に配置されてもよい。
【００７０】
単位板部材３１０、一つの板部材３１０は、流動孔３１４が中心に貫かれて形成され、流動孔３１４を中心に外側へ行くほど一定傾斜を有する板状の部材である。
【００７１】
よって、板部材３１０の一面は膨らんでいる形態で突出され、他面は凹んだ形態で陷沒された形状を有し、これは図９に図示されたとおりである。
【００７２】
板部材３１０一対が相互その外側の周りを接して結合される時、それぞれ凹んだ面が向かい合うように結合され、これによって、一対の板部材３１０が結合されたポンピングユニット３００は、その内側に所定の空間が形成されてもよい。
【００７３】
図９に図示されたように、板部材３１０の外側の周りは、また別の板部材３１０と結合されてもよい結合部３１６が設けられてもよい。
【００７４】
相互向かい合う板部材３１０の結合部３１６は、接合加工を通して結合されてもよく、図１１に図示されたように、別途締結具３４０を通して結合されてもよく、この時、締結具３４０は、複数個が板部材３１０の外側の周りを成す結合部３１６に沿って所定の間隔を置いて結合される方式で具現されてもよい。
【００７５】
それぞれの板部材３１０は、中心に流動孔３１４が貫かれた円板形態で実施されてもよく、これは本発明が適用される実施例によって、円板形態、四角形の板状形態など多様な形状を有するように具現されてもよく、流動孔３１４の形状も板部材３１０の外側の周りが成す形状と対応されは形態の多角形または円形で形成されてもよいが、本発明の一実施例では円板形態の場合を例えて説明する。
【００７６】
そして、板部材３１０は、本発明の一実施例でその材質が金属で形成されてもよく、弾性を有して外力によって変形され、外力を除去する時、元の形状に復旧される性質を有する材質で具現されてもよい。
【００７７】
図９に図示されたように、板部材３１０は結合部３１６と接した内側に板部材３１０を取り巻いて連続的に形成される弾性区間３１２がさらに含まれてもよい。
【００７８】
弾性区間３１２は、一対の板部材３１０が結合されるポンピングユニット３００で相互外側に向かって半円型に湾曲するように形成されてもよく、連続的に湾曲された形状で向かい合って結合された板部材３１０間の間隔が変化されることにつれ、結合部３１６に加えられる外力を減らす役割をすると同時に、板部材３１０と板部材３１０と間の間隔の変化によって流動性を加える効果を得ることができる。
【００７９】
弾性区間３１２は、板部材３１０の素材自体が有する弾性係数より小さい弾性係数を有し、外力によって流動的に変形するように設けられてもよい。
【００８０】
これは、板部材３１０が結合して形成されるポンピングユニット３００、及びポンピングモジュール３０の内部収容物にもっと高い圧力を加えると同時に、単位時間当たり多量の体積変化を通して押出される収容物の量を増加させる効果がある。
【００８１】
板部材３１０の外側の周り、すなわち、結合部３１６は、互いに一面が接するように配置され、それぞれの外側面の両側で結合部３１６が外力によって圧搾するように結合される結合部材３３０をさらに含まれてもよい。
【００８２】
図１４に図示されたように、結合部材３３０は所定の長さを有し、向かい合うように配置された板部材３１０の結合部３１６の外側を包むように設けられ、締結具３４０を通して狭持され、結合部３１６の両側面を押圧して固定力が提供されてもよく、この時、締結具３４０は結合部材３３０及び結合部３１６を全て貫いて締結され、向かい合って配置された一対の板部材３１０がもっと堅固に結合されてもよい効果を得られる。
【００８３】
上述したように備えられたポンピングユニット３００は、複数個が結合されてポンピングモジュール３０を成すことができる。
【００８４】
ポンピングモジュール３０は、含まれたポンピングユニット３００それぞれの流動孔３１４が相互連通するように配置され、隣接したポンピングユニット３００の間の結合によってなされる。
【００８５】
これは、図１０及び図１２に図示されたとおりであり、上述した結合部材３３０は、ポンピングユニット３００の結合部位でも同じく活用してもよく、ポンピングユニット３００がそれぞれの流動孔３１４に向い合って結合される時、流動孔３１４と接して弾性区間３１２がさらに配置されてもよい。
【００８６】
詳しくは、図１３に図示されたように、ポンピングユニット３００で具現される弾性区間３１２が結合部３１６と接して配置されるだけでなく、流動孔３１４と接した所にもっと設けられてもよく、これはポンピングモジュール３０が圧縮されたり膨脹されて内側に設けられた空間の体積が変化される過程で、より流動的に外力に対応して内部空間の体積が変化できるようにする効果があり、このような効果は、ひいては単位時間当たりポンピングされてもよい収容物の量を増加する役割をする。
【００８７】
本発明によるダイアフラム流体供給装置は、下記のように実施されてもよい。
【００８８】
上述のようなポンピングユニット３００が複数結合して形成され、それぞれのポンピングユニット３００が有する流動孔３１４が連通されるように設けられたポンピングモジュール３０が含まれ、連通された流動孔３１４を貫いて配置され、一端はポンピングモジュール３０の最外郭に配置された流動孔３１４を閉塞できるように設けられる作動軸２０、塗料のような収容物が流入される流入孔１２と、流入された収容物が吐出される外部へ吐出される流出孔１４が備えられ、内部にポンピングモジュール３０が閉塞された流動孔３１４の対向側流動孔３１４と連通される空間が形成され、流入孔１２を通して流入された収容物がポンピングモジュール３０の内部空間に流動できるように設けられたケーシング１０が含まれてもよい。
【００８９】
そして、作動軸２０は、その長手方向に沿って往復運動をすることにより、ポンピングモジュール３０の内部空間の体積が収縮されたり膨脹されるように作動する。
【００９０】
この時、ポンピングモジュール３０を構成する複数のポンピングユニット３００、ポンピングユニット３００を構成している複数の板部材３１０及び結合部材３３０がそれぞれ結合されたまま外力に対応してポンピングモジュール３０の収縮及び膨脹が起きるようになる。
【００９１】
全体的形状は、図１及び図２に図示されたように、しわ管形態で圧縮されたり膨脹される形態で具現されてもよい。
【００９２】
作動軸２０の長手方向の往復運動は繰り返して行われてもよく、作動軸２０の移動によってポンピングモジュール３０の内部空間の体積が高くなり、ポンピングモジュール３０内部空間の圧力が急降下して流入孔１２から収容物が引き込まれ、作動軸２０の移動によってポンピングモジュール３０の内部空間の体積が小くなるし、ポンピングモジュール３０の内部空間の圧力が急上昇して引き込まれた収容物が流出孔１４を通して強い圧力で吐出されてもよい。
【００９３】
このような本発明のダイアフラム流体供給装置は、図１及び図２に図示されたように、ケーシング１０を貫いて作動軸２０が結合されてもよく、作動軸２０の両端はケーシング１０の両側に長く延長して露出され、長く延長して露出された作動軸２０の両端にそれぞれ一対のポンピングモジュール３０が結合され、最外郭に位置する流動孔３１４がそれぞれ作動軸２０の端と結合され、それぞれ閉塞される形態で構成されてもよく、両側に結合されたポンピングモジュール３０は、作動軸２０の長手方向の往復運動によってそれぞれその内部空間の体積が収縮、膨脹されて圧力が変化され、収容物の吸い込み、押出を繰り返して行うことができる。
【００９４】
以上のように、本発明による好ましい実施例を詳察し、前述された実施例以外も本発明がその趣旨や範疇から脱することなく、他の特定形態で具体化されるという事実は、当該技術に通常の知識を有する者には自明である。したがって、上述された実施例は、制限的なものではなく例示的なものとして思われなければならないし、これによって本発明は、上述した説明に限定されず、添付した請求項の範疇及びそれ同等の範囲内で変更されてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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