(57)【要約】  クラッチ構造及び衣類処理装置であって、衣類処理装置の技術分野に属する。前記クラッチ構造は駆動モータ（１）を含む。駆動モータ（１）は、第１出力端（１１）がベルトプーリ（８）を介して乾燥用送風機に伝動接続されるとともに、第２出力端（１２）が従動プーリ（５）を回転させる。従動プーリ（５）は、第２ベルト（１０）を介して衣類処理槽（１００）に接続されて衣類処理槽（１００）を回転させる。また、従動プーリ（５）は、揺動アーム（２）を介して相対的に揺動可能に駆動モータ（１）に装着される。制御モータ（７）がバネ（６）を介して制御可能に揺動アーム（２）を動作させ、従動プーリ（５）の位置を変化させることで、第２ベルト（１０）の伸張又は弛緩を調節し、ベルトプーリ（５）と第２ベルト（１０）の噛合及び分離を実現する。前記クラッチ構造は、乾燥機能を有する２つの衣類処理構造を含む衣類処理装置において各衣類処理構造の乾燥機能を個別に実行可能であり、且つ、乾燥・凝縮装置を別々に設ける必要もない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動モータ（１）を含み、前記駆動モータ（１）は、第１出力端（１１）がベルトプーリ（８）を介して乾燥用送風機に伝動接続されるとともに、第２出力端（１２）が従動プーリ（５）を回転させ、前記従動プーリ（５）が、第２ベルト（１０）を介して衣類処理槽（１００）に接続されて前記衣類処理槽（１００）を回転させるクラッチ構造であって、
前記従動プーリ（５）は揺動アーム（２）を介して相対的に揺動可能に前記駆動モータ（１）に装着され、制御モータ（７）がバネ（６）を介して制御可能に前記揺動アーム（２）を動作させ、前記従動プーリ（５）の位置を変化させることで、前記第２ベルト（１０）の伸張又は弛緩を調節することを特徴とするクラッチ構造。
【請求項２】
前記駆動モータ（１）と前記制御モータ（７）は衣類処理装置のハウジング内に設置されることを特徴とする請求項１に記載のクラッチ構造。
【請求項３】
前記従動プーリ（５）は、同軸に設置及び接続される第１サイドプーリ（５１）と第２サイドプーリ（５２）を含み、前記第２サイドプーリ（５２）の直径は前記第１サイドプーリ（５１）の直径よりも小さく、前記第１サイドプーリ（５１）は第１ベルト（９）を介して前記駆動モータ（１）の前記第２出力端（１２）に接続され、前記第２サイドプーリ（５２）は前記第２ベルト（１０）を介して前記衣類処理槽（１００）に接続されることを特徴とする請求項１又は２に記載のクラッチ構造。
【請求項４】
前記揺動アーム（２）は前記制御モータ（７）の任意の径方向面に沿って延伸しており、前記揺動アーム（２）の第１端は、相対的に揺動可能に前記駆動モータ（１）の前記第２出力端（１２）のハウジングにヒンジ接続され、前記揺動アーム（２）の第２端は前記駆動モータ（１）のハウジングの外周から突出するとともに、前記従動プーリ（５）を装着するための中心軸（２１）が設けられており、前記従動プーリ（５）は前記中心軸（２１）周りに回転可能であり、
好ましくは、前記中心軸（２１）は前記駆動モータ（１）の前記第２出力端（１２）の軸線と平行に設けられ、
更に、前記揺動アーム（２）の前記第１端と前記第２端の間には屈曲構造が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のクラッチ構造。
【請求項５】
前記揺動アーム（２）の前記第１端にはブッシュが設けられており、前記揺動アーム（２）の前記第１端は前記ブッシュを介して前記駆動モータ（１）前記の第２出力端（１２）と嵌合し、前記従動プーリ（５）の前記第１サイドプーリ（５１）の中心には前記ブッシュが設けられており、前記従動プーリ（５）は前記ブッシュを介して前記揺動アーム（２）の前記第２端の前記中心軸（２１）と嵌合することを特徴とする請求項４に記載のクラッチ構造。
【請求項６】
前記揺動アーム（２）の前記第１端又は／及び前記第２端には、復元駆動力を前記揺動アーム（２）に付与することで、前記揺動アーム（２）を前記制御モータ（７）から離間する側に回転及び復元移動させるよう駆動する弾性復元構造が設けられており、
好ましくは、前記弾性復元構造は、前記揺動アーム（２）の前記第１端と前記駆動モータ（１）とのヒンジ接続箇所に設置されるねじりバネであり、前記ねじりバネは、前記駆動モータ（１）に近接する側への前記揺動アーム（２）の揺動を規制することを特徴とする請求項４又は５に記載のクラッチ構造。
【請求項７】
前記従動プーリ（５）の第１サイドプーリ（５１）は、第１ベルト（９）を介して前記駆動モータ（１）の前記第２出力端（１２）に伝動接続され、前記バネ（６）の下端が前記制御モータ（７）の動作出力端に固定接続され、前記バネ（６）の上端が前記揺動アーム（２）に固定接続されることで、前記制御モータ（７）の動作出力端に動作が発生した場合、前記バネ（６）は前記揺動アーム（２）を引っ張って揺動させ、前記従動プーリ（５）の位置を変化させることを特徴とする請求項１に記載のクラッチ構造。
【請求項８】
前記揺動アーム（２）には、前記バネ（６）の一端に接続される第１固定ピン（３）が設けられており、前記制御モータ（７）の動作出力端には偏心輪構造が設けられており、前記偏心輪構造は、前記制御モータ（７）の前記動作出力端周りに回転する第２固定ピン（４）を含み、前記第２固定ピン（４）は前記バネ（６）の他端に接続され、前記第２固定ピン（４）の軸線は前記制御モータ（７）の前記動作出力端の軸線から偏移しており、
好ましくは、前記第２固定ピン（４）の軸線は、前記制御モータ（７）の前記動作出力端の軸線と平行であり、且つ一定の距離を隔てており、前記第２固定ピン（４）の一端は前記制御モータ（７）の前記動作出力端に固定接続されており、前記第２固定ピン（４）は前記制御モータ（７）の前記動作出力端周りに回転可能であり、前記バネ（６）の端部を上下に移動させることで前記揺動アーム（２）を揺動させることを特徴とする請求項４〜７のいずれかに記載のクラッチ構造。
【請求項９】
前記バネ（６）は吊りバネであり、前記吊りバネの両端には、開口が同一側又は異なる側を向く掛接部が設けられており、前記掛接部は、前記第１固定ピン（３）及び前記第２固定ピン（４）にそれぞれ掛接され、
好ましくは、前記第１固定ピン（３）には、前記掛接部が前記第１固定ピン（３）の軸方向に沿って抜け落ちないよう防止する位置規制構造が設けられていることを特徴とする請求項８に記載のクラッチ構造。
【請求項１０】
乾燥機能を有する第１衣類処理構造及び第２衣類処理構造を含み、前記第１衣類処理構造及び前記第２衣類処理構造は１つの乾燥・凝縮システムを共用するとともに、前記第１衣類処理構造と前記第２衣類処理構造の乾燥機能を切り替えられるよう、請求項１〜９のいずれか１項に記載のクラッチ構造を有することを特徴とする衣類処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は衣類処理装置の技術分野に属し、具体的には、クラッチ構造及び衣類処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
生活の質が向上するにつれて、良質で丁寧な生活が求められるようになっている。そうした中、衣類乾燥機が一般家庭に取り入れられることが増えており、良質な生活に不可欠な家電の一つとなっている。通常、一般家庭では、衣類乾燥機をドラム洗濯機の上に設置することから、全体がシンプルな積層構造を形成することになる。しかし、この場合には衣類乾燥機の制御パネルの位置が高くなるため、ユーザにとっては操作しにくい。また、ドラム洗濯機で洗濯が終わったあと、ユーザは手作業で衣類を衣類乾燥機に投入して乾燥を実行せねばならない。そのため、少量の洗濯物であったとしても、ユーザは一体機に近付いて衣類の出し入れを行う必要があり、使用にあたり不便である。
【０００３】
そこで、ユーザの利便性を考慮して、洗濯・ケア一体機が出現している。この一体機では、衣類乾燥機の加熱・凝縮装置を洗濯機と衣類乾燥機が共用することで、洗濯・ケア一体機の洗濯機部分でも衣類乾燥を可能としている。
【０００４】
しかし、現在の洗濯・ケア一体機では衣類乾燥機を洗濯機の上に積み重ねている。そして、洗濯機と衣類乾燥機の双方が乾燥機能を実現可能なことを前提に、同一の乾燥システムを共用している場合には、洗濯機と衣類乾燥機に乾燥動作を個別に実行させることはできない。そのため、ユーザの洗濯物が少なく、洗濯機の乾燥機能だけで必要を満たせる場合であったとしても、衣類乾燥機が同時に回転動作してしまい、無駄なエネルギーを消費することになる。
【０００５】
そこで、洗濯機と衣類乾燥機の乾燥機能を分離して個別に制御可能な洗濯乾燥一体機を実現可能とする技術手段が早急に求められている。
【０００６】
以上に鑑みて、本発明を提案する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来技術の瑕疵を解消し、クラッチ構造を提供することを解決しようとする技術的課題とする。前記クラッチ構造によれば、乾燥機能を有する２つの衣類処理構造を含む衣類処理装置において各衣類処理構造の乾燥機能を個別に実行可能となり、且つ、乾燥・凝縮装置を別々に設ける必要もない。そのため、衣類処理装置の構造が大幅に簡略化されるだけでなく、設置部材も減少し、且つ煩雑な制御プログラムを設定する必要もない。本設計は精巧であり、簡単且つ効果的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の技術的課題を解決すべく、本発明で採用する技術手段の基本思想について以下に述べる。
【０００９】
クラッチ構造であって、駆動モータを含む。駆動モータは、第１出力端がベルトプーリを介して乾燥用送風機に伝動接続されるとともに、第２出力端が従動プーリを回転させる。従動プーリは、第２ベルトを介して衣類処理槽に接続されて衣類処理槽を回転させる。従動プーリは揺動アームを介して相対的に揺動可能に駆動モータに装着されている。また、制御モータがバネを介して制御可能に揺動アームを動作させ、従動プーリの位置を変化させることで、第２ベルトの伸張又は弛緩を調節する。
【００１０】
好ましくは、前記駆動モータと制御モータは衣類処理装置のハウジング内に設置される。
【００１１】
好ましくは、前記従動プーリは、同軸に設置及び接続される第１サイドプーリと第２サイドプーリを含む。第２サイドプーリの直径は第１サイドプーリの直径よりも小さい第１サイドプーリは第１ベルトを介して駆動モータの第２出力端に接続され、第２サイドプーリは第２ベルトを介して衣類処理槽に接続される。
【００１２】
好ましくは、前記揺動アームは駆動モータの任意の径方向面に沿って延伸している。揺動アームの第１端は、相対的に揺動可能に駆動モータの第２出力端のハウジングにヒンジ接続される。また、揺動アームの第２端は駆動モータのハウジングの外周から突出するとともに、従動プーリを装着するための中心軸が設けられている。従動プーリは中心軸周りに回転可能である。好ましくは、前記中心軸は駆動モータの第２出力端の軸線と平行に設けられる。更に、前記揺動アームの第１端と第２端の間には屈曲構造が設けられている。
【００１３】
好ましくは、前記揺動アームの第１端にはブッシュが設けられており、揺動アームの第１端はブッシュを介して駆動モータの第２出力端と嵌合する。従動プーリの第１サイドプーリの中心にはブッシュが設けられており、従動プーリはブッシュを介して揺動アームの第２端の中心軸と嵌合する。
【００１４】
好ましくは、前記揺動アームの第１端又は／及び第２端には、復元駆動力を揺動アームに付与することで、揺動アームを制御モータから離間する側に回転及び復元移動させるよう駆動する弾性復元構造が設けられている。好ましくは、前記弾性復元構造は、揺動アームの第１端と駆動モータとのヒンジ接続箇所に設置されるねじりバネである。ねじりバネは、駆動モータに近接する側への揺動アームの揺動を規制する。
【００１５】
好ましくは、従動プーリの第１サイドプーリは、第１ベルトを介して駆動モータの第２出力端に伝動接続されている。また、バネの下端が制御モータの動作出力端に固定接続されており、バネの上端が揺動アームに固定接続されている。これにより、制御モータの動作出力端に動作が発生した場合、バネは揺動アームを引っ張って揺動させ、従動プーリの位置を変化させる。
【００１６】
好ましくは、前記揺動アームには、バネの一端に接続される第１固定ピンが設けられている。また、制御モータの動作出力端には偏心輪構造が設けられている。前記偏心輪構造は、制御モータの動作出力端周りに回転する第２固定ピンを含み、第２固定ピンがバネの他端に接続される。第２固定ピンの軸線は制御モータの動作出力端の軸線から偏移している。好ましくは、第２固定ピンの軸線は、制御モータの動作出力端の軸線と平行であり、且つ一定の距離を隔てている。また、第２固定ピンの一端は制御モータの動作出力端に固定接続されている。よって、第２固定ピンは制御モータの動作出力端周りに回転可能であり、バネの端部を上下に移動させることで揺動アームを揺動させる。
【００１７】
好ましくは、バネは吊りバネである。吊りバネの両端には、開口が同一側又は異なる側を向く掛接部が設けられている。前記掛接部は、第１固定ピン及び第２固定ピンにそれぞれ掛接される。好ましくは、前記第１固定ピンには、掛接部が第１固定ピンの軸方向に沿って抜け落ちないよう防止する位置規制構造が設けられている。
【００１８】
本発明の他の目的は、衣類処理装置を提供することである。当該衣類処理装置は、乾燥機能を有する第１衣類処理構造及び第２衣類処理構造を含む。前記第１衣類処理構造及び第２衣類処理構造は１つの乾燥・凝縮システムを共用するとともに、第１衣類処理構造と第２衣類処理構造の乾燥機能を切り替えられるよう、上記いずれかのクラッチ構造を有している。
【発明の効果】
【００１９】
上記の技術手段を用いることで、本発明は従来技術と比較して以下の有益な効果を有する。
【００２０】
本発明で述べたクラッチ構造によれば、１つの乾燥・凝縮装置を共用する衣類処理装置の第１衣類処理構造と第２衣類処理構造の乾燥機能の分離が簡単且つ効果的に実現されるため、ユーザはいっそう多くの選択肢を有することになる。加えて、第２衣類処理構造を単体で使用するだけで乾燥を実現可能な場合に、第１衣類処理構造の衣類処理槽も付随して回転することで生じる無駄なエネルギー消費や装置の不要な摩耗が回避されるため、衣類処理装置の使用寿命が延長される。
【００２１】
前記クラッチ構造は設置が容易であり、複雑な部材を必要することなく、従来の衣類処理装置の構造を十分に活用している。よって、研究開発コストや生産コストが抑えられるとともに、故障率を低下させられる。
【００２２】
前記クラッチ制御方法と前記クラッチ構造を組み合わせることで、プログラム設定を簡略化可能である。当該制御方法はモータの運転を制御するだけで効果的に実現可能なため、制御ロジックがシンプルであり、且つ操作しやすく確実である。
【００２３】
以下に、図面を組み合わせて本発明の具体的実施形態につき更に詳細に述べる。
【００２４】
図面は、本発明の一部として本発明の更なる理解のために用いられる。また、本発明の概略的実施例及びその説明は本発明の解釈のために用いられるが、本発明を不当に限定するものではない。なお、言うまでもなく、以下で記載する図面は実施例の一部にすぎず、当業者であれば、創造的労働を要することなくこれらの図面から更にその他の図面を得ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明で記載するクラッチ構造を示す図である。
【図２】本発明で記載する衣類処理装置の構造の一部を示す図である。
【図３】図２の構造の一部の拡大図である。
【図４】本発明で記載する衣類処理装置の構造の一部を示す図である。
【図５】図４の構造の一部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
なお、これらの図面及び文字記載は何らかの方式で本発明の構想の範囲を制限するとの意図ではなく、特定の実施例を参照して当業者に本発明の概念を説明するためのものである。
【００２７】
本発明における実施例の目的、技術手段及び利点をより明確とすべく、以下では、本発明の実施例にかかる図面を組み合わせて実施例の技術手段につき明瞭簡潔に述べる。なお、以下の実施例は本発明を説明するためのものであって、本発明の範囲を制限するものではない。
【００２８】
本発明の記載において、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「内」、「外」等の用語で示される方向又は位置関係は、図示に基づく方向又は位置関係であって、本発明の記載の便宜上及び記載の簡略化のためのものにすぎず、対象となる装置又は部材が特定の方向を有し、且つ特定の方向で構成及び操作されねばならないことを明示又は暗示するものではない。よって、本発明を制限するものと理解すべきではない。
【００２９】
本発明の記載において、別途明確に規定及び限定しない限り、「装着する」、「連なる」、「接続する」との用語は広義に解釈すべきである。例えば、固定接続であってもよいし、取り外し可能な接続であってもよいし、一体接続であってもよい。また、機械的な接続であってもよいし、電気的な接続であってもよい。更には、直接的な連なりであってもよいし、中間媒体を介した間接的な連なりであってもよい。当業者であれば、具体的状況に応じて本発明における上記用語の具体的意味を解釈可能である。
【実施例１】
【００３０】
図１〜図５は、本発明で記載するクラッチ構造及び当該クラッチ構造を有する衣類処理装置を示す。
【００３１】
クラッチ構造は駆動モータ１を含む。駆動モータ１は、第１出力端１１がベルトプーリ８を介して乾燥用送風機に伝動接続されるとともに、第２出力端１２が従動プーリ５を回転させる。従動プーリ５は、第２ベルト１０を介して衣類処理槽１００に接続されて、衣類処理槽１００を回転させる。従動プーリ５は、揺動アーム２を介して相対的に揺動可能に駆動モータ１に装着されている。また、制御モータ７がバネ６を介して制御可能に揺動アーム２を動作させ、従動プーリ５の位置を変化させることで、第２ベルト１０の伸張又は弛緩を調節し、ベルトプーリとベルトの噛合及び分離を実現する。
【００３２】
前記衣類処理槽１００は、洗濯機の洗浄槽又は衣類乾燥機の衣類乾燥槽とすればよい。
【００３３】
駆動モータ１と制御モータ７は衣類処理装置のハウジング内に設置されている。具体的に設置する際には、制御モータ７の位置を駆動モータ１の位置よりも低くすればよい。
【００３４】
上下に設置される衣類乾燥機と洗濯機を有する衣類処理装置の場合には、前記クラッチ構造を衣類乾燥機と洗濯機との隙間位置に設置し、駆動モータ１と制御モータ７を衣類乾燥機と洗濯機の回転槽との間の位置に設置する。このようにすることで、構造全体がよりコンパクトになるとともに、衣類乾燥機と洗濯機の乾燥機能の運転状態を迅速に選択して切り替えやすくなる。
【００３５】
従動プーリ５は、同軸に設置及び接続される第１サイドプーリ５１と第２サイドプーリ５２を含む。第２サイドプーリ５２の直径は第１サイドプーリ５１の直径よりも小さい。第１サイドプーリ５１は、第１ベルト９を介して駆動モータ１の第２出力端１２に接続され、第２サイドプーリ５２は、第２ベルト１０を介して衣類処理槽１００に接続される。
【００３６】
前記従動プーリ５を設置することで、ベルトを迅速に動作及び反応させてベルトの伸張又は弛緩を調整しやすくなるため、衣類処理槽の回転状態が速やかに調節される。
【００３７】
前記揺動アーム２は、駆動モータ１の任意の径方向面に沿って延伸している。揺動アーム２の第１端は、相対的に揺動可能に駆動モータ１の第２出力端１２のハウジングにヒンジ接続される。また、揺動アーム２の第２端は駆動モータ１のハウジングの外周から突出するとともに、従動プーリ５を装着するための中心軸２１が設けられている。従動プーリ５は、中心軸２１周りに回転可能である。
【００３８】
中心軸２１は、駆動モータ１の第２出力端１２の軸線と平行に設けられる。
【００３９】
揺動アーム２の第１端と第２端の間には屈曲構造が設けられている。
【００４０】
揺動アーム２の第１端にはブッシュが設けられている。揺動アーム２の第１端は、ブッシュを介して駆動モータ１の第２出力端１２と嵌合する。また、従動プーリ５の第１サイドプーリ５１の中心にはブッシュが設けられている。従動プーリ５はブッシュを介して揺動アーム２の第２端の中心軸２１と嵌合する。
【００４１】
揺動アーム２の第１端又は／及び第２端には、復元駆動力を揺動アーム２に付与することで、揺動アーム２を制御モータ７から離間する側に回転及び復元移動させるよう駆動する弾性復元構造が設けられている。
【００４２】
好ましくは、前記弾性復元構造は、揺動アーム２の第１端と駆動モータ１とのヒンジ接続箇所に設置されるねじりバネとする。ねじりバネは、駆動モータ１に近接する側への揺動アーム２の揺動を規制する。従動プーリ５の第１サイドプーリ５１は、第１ベルト９を介して駆動モータ１の第２出力端１２に伝動接続されている。また、バネ６の下端が制御モータ７の動作出力端に固定接続されており、バネ６の上端が揺動アーム２に固定接続されている。これにより、制御モータ７の動作出力端に動作が発生した場合、バネ６は揺動アーム２を引っ張って揺動させ、従動プーリ５の位置を変化させる。
【００４３】
前記揺動アーム２には、バネ６の一端に接続される第１固定ピン３が設けられている。また、制御モータ７の動作出力端には偏心輪構造が設けられている。前記偏心輪構造は、制御モータ７の動作出力端周りに回転する第２固定ピン４を含み、第２固定ピン４がバネ６の他端に接続される。第２固定ピン４の軸線は制御モータ７の動作出力端の軸線から偏移している。
【００４４】
第２固定ピン４の軸線は、制御モータ７の動作出力端の軸線と平行であり、且つ一定の距離を隔てている。また、第２固定ピン４の一端は制御モータ７の動作出力端に固定接続されている。よって、第２固定ピン４は制御モータ７の動作出力端周りに回転可能であり、バネ６の端部を上下に移動させることで揺動アーム２を揺動させる。
【００４５】
前記揺動アーム２の上記構造によって、ベルトの伸張及び弛緩の調節がいっそう迅速且つ速やかとなる。且つ、制御機能を喪失しにくく、より安定的且つ確実である。
【００４６】
バネ６は吊りバネである。吊りバネの両端には、開口が同一側又は異なる側を向く掛接部が設けられている。前記掛接部は、第１固定ピン３及び第２固定ピン４にそれぞれ掛接される。
【００４７】
前記第１固定ピン３には、掛接部が第１固定ピン３の軸方向に沿って抜け落ちないよう防止する位置規制構造が設けられている。
【００４８】
前記揺動アーム２の構造特性及びバネ６の具体的な接続方式によれば、前記クラッチ構造を簡略化可能なだけでなく、安定的且つ効果的なクラッチ制御を保証できる。且つ、当該クラッチ構造を使用する衣類処理装置に複雑な制御プログラムを設定する必要もない。本設計は精巧であり、研究開発コストや生産コストを簡略化できる。
【００４９】
本発明は、衣類処理装置を提供する。当該衣類処理装置は、乾燥機能を有する第１衣類処理構造と第２衣類処理構造を含む。前記第１衣類処理構造と第２衣類処理構造は１つの乾燥・凝縮システムを共用するとともに、第１衣類処理構造と第２衣類処理構造の乾燥機能を切り替えられるよう上述のクラッチ構造を有している。
【００５０】
前記第１衣類処理構造及び第２衣類処理構造には、それぞれ第１衣類処理槽１０１及び第２衣類処理槽１０２が設けられている。
【００５１】
前記第１衣類処理構造又は第２衣類処理構造は、乾燥機能を有する洗濯機又は衣類乾燥機から選択可能である。
【００５２】
本実施例では、具体的に、前記第１衣類処理構造を衣類乾燥機とし、第２衣類処理構造を洗濯機とする。即ち、実際には、当該衣類処理装置は１つの乾燥・凝縮システムを共用する洗濯機及び衣類乾燥機を含む洗濯乾燥一体機であって、第１衣類処理槽１０１が衣類乾燥槽、第２衣類処理槽１０２が洗濯槽である。
【００５３】
理解すべき点として、当業者であれば、前記衣類処理装置が第１衣類処理構造と第２衣類処理構造を実現するとともに、乾燥機能を有し、且つ１つの乾燥・凝縮システムを共用する際の熱風経路の設計案を想到可能である。しかし、これらは本発明の要点ではないためここでは詳述しない。
【００５４】
上記の技術手段を用いることで、本発明は従来技術と比較して以下の有益な効果を有する。
【００５５】
本発明で述べたクラッチ構造によれば、１つの乾燥・凝縮装置を共用する衣類処理装置の第１衣類処理構造と第２衣類処理構造の乾燥機能の分離が簡単且つ効果的に実現されるため、ユーザはいっそう多くの選択肢を有することになる。加えて、第２衣類処理構造を単体で使用するだけで乾燥を実現可能な場合に、衣類乾燥槽も付随して回転することで生じる無駄なエネルギー消費や装置の不要な摩耗が回避されるため、衣類処理装置の使用寿命が延長される。
【００５６】
前記クラッチ構造は設置が容易であり、複雑な部材を必要することなく、従来の衣類処理装置の構造を十分に活用している。よって、研究開発コストや生産コストが抑えられるとともに、故障率を低下させられる。
【００５７】
前記クラッチ構造は制御方法が容易であり、プログラム設定を簡略化できる。当該制御方法はモータの運転を制御するだけで効果的に実現可能なため、制御ロジックがシンプルであり、且つ操作しやすく確実である。
【実施例２】
【００５８】
本実施例は、上下に設置される２つの回転槽を含むダブルドラム洗濯機に前記クラッチ構造を使用する点で実施例１とは異なる。２つの回転槽はいずれも乾燥機能を有しており、且つ同一の乾燥・凝縮システムを共用する。
【００５９】
本実施例の目的は、ダブルドラム洗濯機の２つの回転槽がそれぞれ乾燥機能を実現する際に、不要であるにもかかわらず、一方の回転槽が乾燥運転するときに他方の回転槽も一緒に回転するとの状況を回避することである。これにより、省エネが可能になるだけでなく、２つの回転槽による衣類処理ステップを別々に制御可能となる。
【００６０】
クラッチ構造は駆動モータ１を含む。駆動モータ１は、第１出力端１１がベルトプーリ８を介して乾燥用送風機に伝動接続されるとともに、第２出力端１２が従動プーリ５を回転させる。従動プーリ５は、第２ベルト１０を介して衣類処理槽１００に接続されて衣類処理槽１００を回転させる。従動プーリ５は、揺動アーム２を介して相対的に揺動可能に駆動モータ１に装着されている。また、制御モータ７がバネ６を介して制御可能に揺動アーム２を動作させ、従動プーリ５の位置を変化させることで、第２ベルト１０の伸張又は弛緩を調節する。
【００６１】
前記駆動モータ１と制御モータ７は衣類処理装置のハウジング内に設置されている。また、制御モータ７の位置は駆動モータ１の位置よりも低くなっている。
【００６２】
上下に設置される２つの回転槽を有する洗濯機の場合には、前記クラッチ構造を２つの回転槽の間の隙間位置に設置し、駆動モータ１と制御モータ７を２つの回転槽の間の位置に設置する。このようにすることで、構造全体がよりコンパクトになるとともに、上下２つの洗濯機の乾燥機能の運転状態を迅速に選択して切り替えやすくなる。
【００６３】
前記従動プーリ５は、同軸に設置及び接続される第１サイドプーリ５１と第２サイドプーリ５２を含む。且つ、第２サイドプーリ５２の直径は第１サイドプーリ５１の直径よりも小さい。第１サイドプーリ５１は、第１ベルト９を介して駆動モータ１の第２出力端１２に接続される。
【００６４】
前記従動プーリを設置することで、ベルトを迅速に動作及び反応させてベルトの伸張又は弛緩を調整しやすくなるため、衣類処理槽の回転状態が速やかに調節される。
【００６５】
前記揺動アーム２の第１端は、駆動モータ１の第２出力端１２又は駆動モータ１のハウジングに接続され、第２端は第１サイドプーリ５１の中心軸部に接続される。
【００６６】
揺動アーム２の第１端と第２端の間には屈曲構造が設けられている。
【００６７】
前記揺動アーム２の第１端と第２端にはそれぞれブッシュが設けられている。揺動アーム２の第１端、第２端は、ブッシュを介してそれぞれ駆動モータ１の第２出力端１２、第１サイドプーリ５１の中心軸部と嵌合する。
【００６８】
前記揺動アーム２の第１端又は／及び第２端には、揺動アーム２を回転駆動して位置回復させるよう弾性復元構造が設けられている。
【００６９】
前記弾性復元構造はねじりバネとすればよい。
【００７０】
前記揺動アーム２の第２端には、バネ６の一端に接続される第１固定ピン３が設けられている。また、制御モータ７の動作出力端には偏心構造が設けられている。偏心構造は、制御モータ７の動作出力端周りに回転する第２固定ピン４を含み、第２固定ピン４がバネ６の他端に接続される。第２固定ピン４の軸線と制御モータ７の動作出力端の軸線は重なり合わない。
【００７１】
前記揺動アーム２の上記構造によって、ベルトの伸張及び弛緩の調節がいっそう迅速且つ速やかとなる。且つ、制御機能を喪失しにくく、より安定的且つ確実である。
【００７２】
バネ６は、揺動アーム２と制御モータ７の動作出力端との間に接続される。或いは、バネ６は第１ベルト９と制御モータ７の動作出力端との間に接続される。
【００７３】
バネ６は吊りバネである。吊りバネの両端には、開口が同一側又は異なる側を向く掛接部が設けられている。前記掛接部は、第１固定ピン３及び第２固定ピン４にそれぞれ掛接される。
【００７４】
前記第１固定ピン３には、掛接部が第１固定ピン３の軸方向に沿って抜け落ちないよう防止する位置規制構造が設けられている。
【００７５】
前記揺動アーム２の構造特性及びバネ６の具体的な接続方式によれば、前記クラッチ構造を簡略化可能なだけでなく、安定的且つ効果的なクラッチ制御を保証できる。且つ、当該クラッチ構造を使用する衣類処理装置に複雑な制御プログラムを設定する必要もない。本設計は精巧であり、研究開発コストや生産コストを簡略化できる。
【００７６】
上記の技術手段を用いることで、本発明は従来技術と比較して以下の有益な効果を有する。
【００７７】
本発明で述べたクラッチ構造によれば、１つの乾燥・凝縮装置を共用する衣類処理装置の２つの洗濯機における乾燥機能の分離が簡単且つ効果的に実現されるため、ユーザはいっそう多くの選択肢を有することになる。加えて、第１洗濯機を単体で使用するだけで乾燥を実現可能な場合に、第２洗濯機も付随して回転することで生じる無駄なエネルギー消費や装置の不要な摩耗が回避されるため、衣類処理装置の使用寿命が延長される。
【００７８】
前記クラッチ構造は設置が容易であり、複雑な部材を必要することなく、従来の衣類処理装置の構造を十分に活用している。よって、研究開発コストや生産コストが抑えられるとともに、故障率を低下させられる。
【実施例３】
【００７９】
クラッチ構造は駆動モータ１を含む。駆動モータ１は、一方の出力端がベルトプーリ８を介して乾燥用送風機に伝動接続されるとともに、他方の出力端が従動プーリ５に回転接続される。前記従動プーリ５は、第２ベルト１０を介して衣類処理槽１００に接続される。駆動モータ１と従動プーリの間には揺動アーム２が設けられており、揺動アーム２がバネ６の一端に接続される。また、バネ６の他端は制御モータ７に接続されており、従動プーリ５と第２ベルト１０との噛合状態を制御するよう伸縮が調節される。
【００８０】
本実施例において、前記衣類処理槽は衣類乾燥機の衣類乾燥槽である。
【００８１】
前記揺動アーム２のうち従動プーリ５に伝動接続される一端には、バネ６の一端に接続される第１固定ピン３が設けられている。また、前記制御モータ７のホイール７１には、バネ６の他端に接続される第２固定ピン４が設けられている。制御モータ７はホイール７１の角度を調節するよう運転することで第２固定ピン４の位置を調節し、バネ６を伸縮させる。
【００８２】
前記バネ６は吊りバネである。吊りバネの両端には、開口が同一側又は異なる側を向く掛接部が設けられている。前記掛接部は、第１固定ピン３及び第２固定ピン４にそれぞれ掛接される。
【００８３】
前記第１固定ピン３には、掛接部が第１固定ピン３の軸方向に沿って抜け落ちないよう防止する位置規制構造が設けられている。
【００８４】
前記第２固定ピン４は、ホイール７１の表面に一体的に成型される平滑な円柱体である。
【００８５】
本発明は、衣類処理装置を提供する。当該衣類処理装置は、乾燥機能を有する第１衣類処理構造と第２衣類処理構造を含む。第１衣類処理構造と第２衣類処理構造は１つの乾燥・凝縮システムを共用するとともに、第１衣類処理構造と第２衣類処理構造の乾燥機能を切り替えられるよう上述のクラッチ構造を有している。
【００８６】
本実施例では、具体的に、前記第１衣類処理構造を衣類乾燥機とし、第２衣類処理構造を洗濯機とする。即ち、実際には、当該衣類処理装置は１つの乾燥・凝縮システムを共用する洗濯機及び衣類乾燥機を含む洗濯乾燥一体機である。
【００８７】
駆動モータ１は、一方の出力端がベルトプーリ８を介して乾燥・凝縮システムの乾燥用送風機を動作させ、他方の出力端が従動プーリ５に接続される。また、前記従動プーリ５は、第２ベルト１０を介して衣類乾燥槽（第１衣類処理槽１０１）に接続される。
【００８８】
また、制御モータ７のホイール７１の回転を調節するプログラムが設定されている。制御モータ７は、選択されたプログラムに基づいてホイール７１の回転を制御することで、第２固定ピン４を最高位又は最低位に位置させる。
【００８９】
本発明は、衣類処理装置のクラッチ制御方法を提供する。前記衣類処理装置は、１つの乾燥・凝縮システムを共用する第２衣類処理構造と第１衣類処理構造を含むとともに、駆動モータ１を含む。駆動モータ１は、一方の出力端が乾燥用送風機に伝動接続され、他方の出力端が従動プーリ５に回転接続される。前記従動プーリは、第２ベルト１０を介して衣類乾燥槽（第１衣類処理槽１０１）に接続される。駆動モータ１と従動プーリ５の間には揺動アーム２が設けられている。揺動アーム２はバネ６の一端に接続され、バネ６の他端が制御モータ７に接続される。第１衣類処理構造の乾燥が選択されると、制御モータ７はバネ６を引っ張って揺動アーム２を下方に運動させるよう制御する。すると、従動プーリ５が第２ベルト１０と噛合し、第１衣類処理構造の衣類乾燥槽（第１衣類処理槽１０１）を回転させる。また、第２衣類処理構造の乾燥が選択されると、制御モータ７はバネ６を収縮させて揺動アーム２を上方に運動させるよう制御する。すると、従動プーリ５が第２ベルト１０から分離し、第１衣類処理構造の衣類乾燥槽（第１衣類処理槽１０１）が回転を停止する。
【００９０】
揺動アーム２のうち従動プーリ５に伝動接続される一端には、バネ６の一端に接続される第１固定ピン３が設けられている。また、制御モータ７のホイール７１には、バネ６の他端に接続される第２固定ピン４が設けられている。第１衣類処理構造の乾燥が選択されると、制御モータ７のホイール７１が回転して第２固定ピン４を最低位とする。すると、バネ６が引っ張られて揺動アーム２を下方に運動させることで、従動プーリ５が第２ベルト１０と噛合し、衣類乾燥機（第１衣類処理構造）の衣類乾燥槽（第１衣類処理槽１０１）を回転させる。
【００９１】
第２衣類処理構造の乾燥が選択されると、制御モータ７のホイール７１が回転して第２固定ピン４を最高位とする。すると、バネ６が収縮して揺動アーム２を上方に運動させることで、従動プーリ５が第２ベルト１０から分離し、第１衣類処理構造の衣類乾燥槽（第１衣類処理槽１０１）が回転を停止する。
【００９２】
上記の技術手段を用いることで、本発明は従来技術と比較して以下の有益な効果を有する。
【００９３】
本発明で述べたクラッチ構造によれば、１つの乾燥・凝縮装置を共用する衣類処理装置の洗濯機及び衣類乾燥機の乾燥機能の分離が簡単且つ効果的に実現されるため、ユーザはいっそう多くの選択肢を有することになる。加えて、洗濯機を単体で使用するだけで乾燥を実現可能な場合に、乾燥槽も付随して回転することで生じる無駄なエネルギー消費や装置の不要な摩耗が回避されるため、衣類処理装置の使用寿命が延長される。
【００９４】
前記クラッチ構造は設置が容易であり、複雑な部材を必要することなく、従来の衣類処理装置の構造を十分に活用している。よって、研究開発コストや生産コストが抑えられるとともに、故障率を低下させられる。
【００９５】
前記クラッチ制御方法は手順が簡単であり、プログラム設定を簡略化可能である。当該制御方法はモータの運転を制御するだけで効果的に実現可能なため、制御ロジックがシンプルであり、且つ操作しやすく確実である。なお、以上は本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明を何らかの形式に限定するものではない。本発明については好ましい実施例によって上記のように開示したが、本発明を限定するとの主旨ではない。本発明の技術手段を逸脱しない範囲において、当業者が上記で提示した技術内容を用いて行うわずかな変形或いは補足は、同等に変形された等価の実施例とみなされ、いずれも本発明の技術手段の内容を逸脱するものではない。また、本発明の技術的本質に基づいて上記の実施例に加えられる簡単な修正、同等の変形及び補足は、いずれも本発明の手段の範囲内とされる。
【符号の説明】
【００９６】
１  駆動モータ
１１  第１出力端
１２  第２出力端
２  揺動アーム
２１  中心軸
３  第１固定ピン
４  第２固定ピン
５  従動プーリ
５１  第１サイドプーリ
５２  第２サイドプーリ
６  バネ
７  制御モータ
７１  ホイール
８  ベルトプーリ
９  第１ベルト
１０  第２ベルト
１００  衣類処理槽
１０１  第１衣類処理槽
１０２  第２衣類処理槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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