(57)【要約】  プラスチック材料（Ｐ）を洗浄し、そこから汚染物質（Ｃ）を分離するための方法は、プラスチック材料（Ｐ）と共に洗浄流体（Ｗ）の第１の流れ（ＦＩＮ）をプラスチック材料（Ｃ）と共に洗浄容器（２）に供給するステップと、撹拌器（３）が乱流作用を発生させてプラスチック材料（Ｐ）に付着した汚染物質（Ｃ）を機械的に分離し、より重い汚染物質（Ｃ）の第１の断片（Ｘ１）を容器（２）の第１の底部（４）上に沈殿させ、したがって汚染物質（Ｃ）を分離する第１の作用を実行し、浮遊プラスチック材料（Ｐ）を有する流体（Ｗ）の第２の流れ（Ｆ２）を容器（２）から第１の分離チャンバ（５）に移し、第２の分離作用が、汚染物質（Ｃ）の第２の断片（Ｘ２）を第１のチャンバ（５）の第２の底部（６）上に沈殿させる方法と、流体（Ｗ）の第３の流れ（Ｆ３）を第１のチャンバ（５）から第２の分離チャンバ（７）に搬送し、流体（Ｗ）の流出流れ（Ｆｏｕｔ）を処理済みプラスチック材料（Ｐ’）と共にオーバーフローさせることによって第２の分離チャンバ（７）に排出し、第１のチャンバ（５）から第２のチャンバ（７）に移行する際に、浮遊プラスチック（Ｐ）の凝集体を分離し、第３の流れ（Ｆ３）およびプラスチック材料（Ｐ）に向かって、第２のチャンバ（７）の第３の底部（８）上への汚染物質（Ｃ）の第３の断片（Ｘ３）の沈殿を伴う第３の分離作用を促進するために、第２のチャンバ（７）内の沈殿した流体（Ｗ）および汚染物質（Ｃ）を含む再循環流（ＦＲ）を除去し、再循環流（ＦＲ）を保持するスクリーンユニット（ＵＳ）に送り、汚染物質（Ｃ）、洗浄流体（Ｗ）を第１のチャンバ（５）または第２のチャンバ（７）に戻す前記の方法を実施するための装置も開示される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ，洗浄容器（２）内の洗浄流体（Ｗ）の第１の流れ（ＦＩＮ）を、攪拌手段（３）がプラスチック材料（Ｐ）から分離することを意図した乱流攪拌作用を発生させるように動いている洗浄容器（２）内のプラスチック材料（Ｃ）と一緒に供給し、機械的作用によってプラスチック材料（Ｐ）から分離することを意図した乱流攪拌作用を発生させ、より重い汚染物質（Ｃ）の第１の部分（Ｘ１）を前記洗浄容器（２）の第１の底部（４）上に沈殿させることを可能にして汚染物質（Ｃ）を分離する第１の作用を実行し、
ｂ，浮遊プラスチック材料（Ｐ）を有する洗浄流体（Ｗ）の第２の流れ（Ｆ２）を、洗浄容器（２）から分離タンク（ＶＳ）の第１のチャンバ（５）にあふれさせることによって、汚染物質（Ｃ）の第２の部分（Ｘ２）の沈殿を前記第１のチャンバ（５）の第２の底部に発生させ、
ｃ，前記分離タンク（ＶＳ）の前記第１のチャンバ（５）から前記第２のチャンバ（７）への浮遊プラスチック材料（Ｗ）の流出（Ｆ３）を搬送し、前記分離タンク（ＦＩＮ）の第２のチャンバ（７）への流出（いかだ）によって洗浄流体（Ｗ）を排出する第３の流れ（Ｆ２）を搬送し、前記第１のチャンバ（５）から前記第２のチャンバ（７）への移送中に、
ｄ，前記プラスチック材料（Ｐ）の浮遊凝集体を解凝集させ、前記第３の流れ（Ｆ３）と前記プラスチック材料（Ｐ）に前記第２のチャンバ（７）内の下向き推進作用（Ｔ）を与えて、前記第２のチャンバ（７）の第３の底部（８）上への汚染物質（Ｃ）の第３の画分（Ｘ３）の沈殿を伴う第３の分離作用を促進し、
ｅ，  前記分離タンク（ＶＳ）の下から洗浄流体（Ｗ）と沈殿した汚染物質（Ｃ）とを含む再循環流（ＦＲ）を除去し、前記再循環流（ＦＲ）を分離スクリーンユニット（ＵＳ）に流して、前記汚染物質（Ｃ）を保持し、洗浄流体（Ｗ）を前記分離槽（ＶＳ）に戻す、
ステップを含むプラスチック材料（Ｐ）を洗浄し、そこから汚染物質（Ｃ）を分離する方法。
【請求項２】
浮動状態でのプラスチック材料（Ｐ）の前進が、自由表面（Ｌ）の近くに配置されたバッフル（１０）を備えた水平軸回転手段（９）によって促進され、バッフル（１０）は、回転によってプラスチック材料（Ｐ）を前記第１のチャンバ（５）から前記第２のチャンバ（７）へ、および前記第２のチャンバ（７）からオーバーフローによって出口ポート（１１）へ押動する請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記分離槽（ＶＳ）の前記第１のチャンバ（５）の内側に、前記プラスチック材片（Ｐ）に付着した他の汚染物（Ｃ）を機械的に分離するための他の攪拌装置（１２）によって、他の乱流攪拌工程が設けられる請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記プラスチック物質（Ｐ）の浮遊凝集体は、分離され、鉛直軸に対して傾斜した回転軸（ＡＲ）を有する回転スクリュー搬送手段（１５）によって、洗浄流体（Ｗ）と共に前記第２のチャンバ（７）の内側に押し出され、前記スクリュー搬送手段（１５）は、前記第２のチャンバ（７）の内側に突出するそれぞれの導管（１６）に収容される請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記スクリューコンベア手段（１５）および前記導管（１６）は、前記分離槽（ＶＳ）の全幅寸法（ＤＷ）に沿って分配され、前記第１のチャンバ（５）および前記第２のチャンバ（７）を跨いで、第３の流れ（Ｆ３）のための必須の移行前面を画定する請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記再循環流（ＦＲ）は、前記分離タンク（ＶＳ）の底部からポンプ輸送され、前記スクリーンユニット（ＵＳ）に送られ、前記スクリーンユニットは、前記汚染物質（Ｃ）を保持して除去し、洗浄流体（Ｗ）を前記分離タンク（ＶＳ）に送るように振動される請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記再循環流（ＦＲ）は、前記第２のチャンバ（７）の前記第３の底部（８）から除去され、前記スクリーンユニット（ＵＳ）によって濾過された洗浄流体（Ｗ）は、上方から前記第２のチャンバ（７）または前記分離槽（ＶＳ）の前記第１のチャンバ（５）に戻される請求項６に記載の方法。
【請求項８】
バルブまたはポンプタイプの第１の除去装置（１３）によって、汚染物質（Ｃ）の前記第１の部分（Ｘ１）が前記第１の底部（４）から周期的に除去され、汚染物質（Ｃ）の前記第２の部分（Ｘ１）がバルブまたはポンプタイプの第２の除去装置（１４）によって前記第２の底部（６）から周期的に除去される請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記プラスチック材料が、前記洗浄流体（Ｗ）の比重量とほぼ同じか、またはそれ未満の比重量を有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
攪拌手段（３）を備え、第１の分離作用を受ける汚染物質（Ｃ）を含むプラスチック材料（Ｐ）の第１の流れ（ＦＩＮ）を受け取るのに適した洗浄容器（２）であって、前記攪拌手段（３）は、機械的作用によってプラスチック材料（Ｐ）から分離するための乱流攪拌作用を生成するように構成され、前記洗浄容器（２）の一部は、より重い汚染物質（Ｃ）の第１の画分（Ｘ１）を受け取るのに適した第１の底部（４）と、連続して配置された第１のチャンバ（５）および第２のチャンバ（７）を備える分離槽（ＶＳ）とによって下に境界付けられ、前記第１のチャンバ（５）は、第２の分離作用を受ける前記洗浄容器（２）から来る浮遊プラスチック材料（Ｐ）を有する洗浄流体（Ｗ）の第２の流れ（Ｆ２）を溢れ出させることによって受け取るように成形される洗浄容器（２）とからなり、さらに汚染物質（Ｃ）の第２の部分（Ｘ２）を収容するのに適した第２の底部（６）を含み、前記第２のチャンバ（７）は、前記第１のチャンバ（５）から来る浮遊プラスチック材料（Ｐ）を有する洗浄流体（Ｗ）の第３の流れ（Ｆ３）を受け入れるように形成され、第３の分離作用を受け、かつ、処理されたプラスチック材料（Ｐ’）を有する洗浄流体（Ｗ）の流出（いかだ）を溢れさせることによって排出する出口ポート（１１）を備え、前記第３の流れ（Ｆ３）のための搬送ユニット（ＧＣ）であって、プラスチック材料（Ｐ）の浮遊凝集体を解凝集させ、前記第２のチャンバ（７）の内部で前記第３の流れ（Ｆ３）を下方に強制的に押して、汚染物質（Ｃ）の第３の部分（Ｘ３）をプラスチック材料（Ｐ−洗浄流体（Ｗ）および沈殿した汚染物質（Ｃ）を含む再循環流（ＦＲ）と、汚染物質（Ｃ）を保持するために前記再循環流（ＦＲ）を受け取るのに適し、洗浄流体（Ｗ）を前記分離槽（ＶＳ）に戻すように構成されたスクリーンユニット（ＵＳ）を含むプラスチック材料（Ｐ）を洗浄し、そこから汚染物質（Ｃ）を分離する装置。
【請求項１１】
前記解体―推進手段は、鉛直軸に対して傾斜した回転軸（ＡＲ）の周りを回転可能なスクリューコンベヤ手段（１５）を含み、前記スクリューコンベヤ手段（１５）は、前記第２のチャンバ（７）内に突出する管路手段（１６）内に収納される請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記スクリューコンベア手段は、モータ（１８）によって駆動可能であり、それぞれの導管（１６）内に収容された複数のスクリューコンベアユニット（１５）を備え、前記スクリューコンベアユニット（１５）および前記それぞれの導管（１６）は、前記分離槽（ＶＳ）の全幅寸法（ＤＷ）に沿って分配されて、前記第１のチャンバ（５）および前記第２のチャンバ（７）を跨いで、第３の流れ（Ｆ３）のための必須の一時的な前面を画定する請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記吸引および再循環手段（１７）は、可変流量ポンプ（１９）と、前記分離タンク（ＶＳ）の底部ゾーンから前記スクリーンユニット（ＵＳ）の上方に配置された上流ゾーン（２１）まで、および前記スクリーンユニット（ＵＳ）の下流ゾーン（２２）から前記分離タンク（ＶＳ）の上方に配置された頂部ゾーン（２３）まで延在する再循環回路（２０）とを備える請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記再循環回路（２０）は、前記第３の底部（８）から前記上流ゾーン（２１）まで延在する第１の導管（２０Ａ）と、前記スクリーンユニット（ＵＳ）の前記下流ゾーン（２２）から前記頂部ゾーン（２３）まで突出する戻り導管（２０Ｂ）とを備える請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記自由表面（Ｌ）の近くに配置され、前記第１のチャンバ（５）から前記第２のチャンバ（７）へ、および前記第２のチャンバ（７）から流出ポート（１１）への浮遊状態でのプラスチック材料（Ｐ）の前進を容易にするように構成されたバッフル（１０）を備えた水平軸を有する回転可能な手段（９）をさらに備える請求項１０〜１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
前記回転可能な手段は、浮遊プラスチック材（Ｐ）の前進経路に対して横方向に配置され、前記分離槽（ＶＳ）の長手方向寸法（ＤＬ）に沿って均等に分配された複数のローラまたはドラムエレメント（９）を備える請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記分離槽（ＶＳ）の前記第１のチャンバ（５）の内部に、前記プラスチック材片（Ｐ）に付着した機械的に起こり得るさらなる汚染物質（Ｃ）を分離するための乱流作用を発生させるためのさらなる攪拌装置（１２）が設けられている請求項１０〜１６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１８】
前記汚染物質（Ｃ）の前記第１の画分（Ｘ１）を定期的に除去するために前記第１の底部（４）の下に配置された弁またはポンプタイプの第１の除去デバイス（１３）と、前記汚染物質（Ｃ）の前記第２の画分（Ｘ２）を定期的に除去するために前記第２の底部（６）の下に配置された弁またはポンプタイプの第２の除去デバイス（１４）とをさらに備える請求項１０〜１７のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の背景
本発明は、粉砕または小片化された家庭および／または産業廃棄物から生じるプラスチック材料を、様々なタイプの汚染物質から洗浄および分離するための方法および装置に関する。処理されるプラスチック片は、例えば、容器、ボトル、フィルム、および他の消費後の物体に由来し、それらが汚染除去されると、再生材料として再利用する準備が整う。
【０００２】
除去される汚染物質は、土、砂、砂利、様々なタイプの汚れ、ラベル、またはプラスチック片に付着したままの他の材料要素を含む。
【背景技術】
【０００３】
従来技術
プラスチック材料を回収するための処理の分野では、１つまたは複数の洗浄タンクまたは容器を含む洗浄システムが知られており、その内部で材料が移動させられ、それによって汚染物質が除去されることになる。
【０００４】
イタリア特許第１３２６４６２号公報から、予め小片化された回収材料を連続的に洗浄するように構成された装置が知られており、この装置は、互いに連続して接続された複数の反応器内で連続的な洗浄ステップを受けさせるもので、その内部で洗浄水が連続的に流れ、所定量の回収材料が流れる。
【０００５】
他のシステムは、米国特許第４．１９６．０１９号公報、ＥＰ特許第０  ０９４  ２８２号公報、米国特許第４．０７３．６６１号公報、ＥＰ特許第０  １２９  ５１８号公報、およびＥＰ特許第０３５９１０６号公報に開示されている。
【０００６】
特に、米国特許第４．１９６．０１９号公報の目的は、小さな寸法のプラスチック材料片を洗浄するための装置であって、この装置は、細長いタンクを備え、このタンクは、洗浄槽で予め設定されたレベルまで満たされるのに適しており、撹拌状態を生成するために、洗浄槽の上部レベルのすぐ下で水平に延在するブレード撹拌機を備え、プラスチック小片は、回転ドラムによってそこから放出される水平チャネルに流れる。
【０００７】
同様の装置が米国特許第４．０７３．６６１号公報に開示されており、小さな寸法のプラスチック材料片が水平攪拌機を含む洗浄タンクの水槽に挿入され、タンク内に浮いているプラスチック材料片が、洗浄槽のやや上方に配置されて上方に向いた排出チャネルに沿っているスクリューコンベヤによって引きずられることによって除去される。
【０００８】
ＥＰ特許第０  ０９４  ２８２号公報は、連続して接続され、ラビリンス通路によって互いに連通する複数の洗浄タンクを備える回収システムを開示しており、単一の洗浄タンクには通常のブレード攪拌機が設けられ、水槽内に浮遊するプラスチック材料片は、排出チャネルに沿って適切に離間された複数のロータによって排出チャネルに沿って押され、ブレードホイールによって槽から抽出される。
【０００９】
前記に開示されたものを含む現在知られているシステムのいずれも、以下に開示される問題を解決することができない。
【００１０】
プラスチック材料から汚染物質を分離するために、一般的に、その異なる比重が利用される。洗浄水とほぼ同じか、またはそれ未満の重量を有するプラスチック材料片は浮遊状態にあるが、水の重量よりも一般に大きい重量を有する汚染物質は、容器または洗浄タンクの底部に沈殿するはずである。
【００１１】
残念ながら、実際には、比重によるこの選択原理に悪影響を及ぼす条件が生じ、分離プロセス全体の効率を大幅に低下させる。
【００１２】
より正確には、低密度材料、したがって洗浄流体の比重よりも低い比重を有する材料をリサイクルするとき、処理されなければならないかなりの量の製品が生成される。
【００１３】
分離タンクでは、重い材料の分離品質に影響を及ぼす浮遊材料の「いかだ」として作用するプラスチック材料の凝集物が生成される傾向がある。基本的に、このような浮遊凝集体は、個々のプラスチック片の完全な洗浄を可能にしないことに加えて、凝集した汚染物質のための支持体として作用し、その下方への沈殿を防止する。
【００１４】
重い汚染物質の沈下を促進するために水面下に材料を押すのに適したブレードを単に採用することは、凝集体が凝集性でコンパクトなままである傾向があるので、十分ではない。
【００１５】
回収材料の商業的価値は、その清浄度および純度の程度に密接に関連しており、したがって、洗浄の終わりに残る残留汚染物質のパーセンテージに関連しているので、上記で開示された問題を克服し、それ故、より効率的な洗浄および分離プロセスを得るための大きな必要性が明らかである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明の目的
本発明の１つの目的は、プラスチック材料のための現在の洗浄システムを改良することである。
【００１７】
本発明の別の目的は、構造的および機能的により単純であることに加えて、プラスチック材料のより高いレベルの純度および汚染除去が達成されることを可能にする解決策を提供することである。
【００１８】
特に、本発明の１つの目的は、小片の徹底した洗浄およびより重い汚染物の完全な沈殿を妨げるプラスチック材料の浮遊凝集体の問題を解決することができる解決策を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
発明の簡単な説明
これらおよびさらなる目的および利点は、請求項１に記載の方法、および請求項１０に記載の装置によって達成可能である。
【００２０】
特に、一実施形態ではスクリュー搬送手段を備える分解推進手段を備える搬送ユニットにより、プラスチック材料の浮遊凝集体の問題が解決される。
【００２１】
プラスチックの凝集体は、スクリュー搬送手段によって、激しい分解、開放、および単一化作用を受け、タンクの深くまで下降するように強制される。
【００２２】
凝集物は、汚染物質から効果的に分離されるように、分離タンク内の流体中に強制的に下方に投射される。プラスチック材料の単一部分は、容積が大幅に増加する可能性があり、その結果、汚染物質からの分離が大きくなるという利点がある。同じ量の水を使用しても、より多量のプラスチックを処理することが可能であり、明らかな経済的利点と、それから生じる環境への影響の低減とを有する。
【００２３】
搬送ユニットによって実行される動作は、粒子の表面に付着し、一般に化学添加物によって通常対処されるマイクロバブルによって引き起こされる望ましくない浮遊の現象の影響を大幅に低減する。
【００２４】
特に可変流量ポンプを含む吸引および再循環手段により、タンクの底部から、使用される洗浄流体の密度に非常に近い密度で材料の分離効率を調節するのに寄与する再循環流が吸引される。
【００２５】
さらに、スクリーンユニットは、除去手段によって汲み上げられた汚染物質を保持することができ、洗浄水を分離タンク内で再循環させることができ、したがって、プロセス水の消費を低減し、システムを大幅に簡略化する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
本方法及び洗浄分離装置のこれら及び更なる特徴及び利点は、図面を参照して以下の説明から明らかになるであろう。
【００２７】
【図１】本発明による洗浄分離装置の説明図である。
【図２】本発明による洗浄分離装置の別の説明図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った縦断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿って透視変換した別の縦断面図である。
【図５】図４の拡大詳細図を示す。
【図６】本発明による装置の上面図である。
【図７】本発明による洗浄および分離方法に関するブロックフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
発明の詳細な説明
添付の図面を参照して、プラスチック材料Ｐを洗浄し、そこから汚染物質Ｃを分離するための装置１につき説明する。
【００２９】
装置１は、攪拌手段３を備え、第１の分離作用を受ける汚染物質Ｃを含むプラスチック材料Ｐと共に洗浄流体Ｗの第１の流れＦＩＮを受け入れるのに適した洗浄容器２を備える。
【００３０】
攪拌手段３は、乱流攪拌作用を発生させて、機械的作用によってプラスチック材料Ｐに付着している汚染物質Ｃの一部をプラスチック材料Ｐから分離するように構成されている。
【００３１】
洗浄容器２は、より重い汚染物質Ｃの第１の断片Ｘ１を受け入れるのに適した第１の底部４によって下方に境界付けられている。
【００３２】
洗浄容器２の下方には、第１の底部４上に沈殿する汚染物質Ｃの第１の断片Ｘ１を定期的に除去するように作用するバルブ又はポンプタイプの除去装置１３が設けられている。
【００３３】
装置１は、洗浄容器２の下流に、第１のチャンバ５と第２のチャンバ７とを備えた分離タンクＶＳを備えており、第１のチャンバ５と第２のチャンバ７とは、交互に連続して配置されている。
【００３４】
第１のチャンバ５は、第２の分離作用を受ける洗浄容器２から来る浮遊プラスチック材料Ｐを有する洗浄流体Ｗの第２の流れＦ２をオーバーフローさせることによって受け入れるように形作られている。
【００３５】
第１のチャンバ５は、プラスチック材料片Ｐに付着する機械的に可能な更なる汚染物質Ｃを分離するための乱流作用を発生させるように構成された更なる攪拌手段１２を内部に備えることができる。
【００３６】
第１の分離チャンバ５は、沈殿汚染物質Ｃの第２の断片Ｘ２を受け入れるのに適した第２の底部６を下方に備える。
【００３７】
第１の分離チャンバ５には、前述の第２の底部６から汚染物質Ｃの第２の断片Ｘ２を定期的に引き出すのに適したバルブまたはポンプタイプのそれぞれの除去装置１４を設けることができる。
【００３８】
第２のチャンバ７は、第３の分離作用を受ける第１のチャンバ５から来る浮遊プラスチック材料Ｐを有する洗浄流体Ｗの第３の流れＦ３を受け入れるように形成される。
【００３９】
第２のチャンバ７上では、処理されたプラスチック材料Ｐ’とともに洗浄流体Ｗの流出流れＦＯＵＴがオーバーフローにより排出される出口ポート１１が得られる。
【００４０】
装置１には、第１のチャンバ５から第２のチャンバ７への、および第２のチャンバ７から出口ポート１１への、浮動状態でのプラスチック材料Ｐの前進を促進するように構成された回転手段９が設けられている。
【００４１】
回転手段は、特に、浮遊プラスチック材料Ｐの前進経路に対して横方向に配置された、水平軸を有する複数のローラまたはドラム要素９を備える。
【００４２】
ローラ要素９は、分離槽ＶＳの長手方向寸法ＤＬに沿って均等に割り振られる。
【００４３】
ローラ素子９は、浮遊プラスチック材料Ｐを前進経路に沿って押すために、回転して自由表面Ｌのわずかに下方に貫通する複数のバッフル１０を備えている。
【００４４】
装置１には、第３の流れＦ３を第１のチャンバ５から第２のチャンバ７に進めるように配置された搬送ユニットＧＣが設けられている。
【００４５】
搬送ユニットＧＣは、プラスチック材料Ｐの浮遊凝集体を分解し、第２のチャンバ７内で第３の流れＦ３を下方に押して、汚染物質Ｃの第３の断片Ｘ３をプラスチック材料Ｐからさらに分離するように構成された分解−推進手段１５を備える。
【００４６】
分解−推進手段は、より正確には、それぞれのモータ１８によって駆動可能な鉛直軸に対して傾斜した回動軸ＡＲを中心に回動可能な複数のスクリュー搬送ユニット１５を備えている。
【００４７】
スクリュー搬送ユニット１５は、第２のチャンバ７内に突出するそれぞれの導管１６内に収容されている。
【００４８】
スクリュー搬送ユニット１５及びそれぞれの導管１６は、分離タンクＶＳの全幅寸法ＤＷに沿って割り振られ、第１のチャンバ５及び第２のチャンバ７にまたがって、水及びプラスチック材料Ｐの第３の流れＦ３のための必須の一時的な前面を画定する。
【００４９】
装置１は、分離タンクＶＳの下に、洗浄流体Ｗおよび沈殿した汚染物質Ｃを含む再循環流ＦＲを吸引するのに適した吸引および再循環装置１７と、前述の再循環流ＦＲを受け入れてその汚染物質Ｃを保持し、洗浄流体Ｗを分離タンクＶＳに戻すのに適したスクリーンユニットＵＳとを備える。
【００５０】
吸引および再循環装置１７は、可変流量ポンプ１９と、分離タンクＶＳの底部ゾーンからスクリーンユニットＵＳの上方に配置された上流ゾーン２１まで、およびスクリーンユニットＵＳの下流ゾーン２２から分離タンクＶＳの上方に配置された頂部ゾーン２３まで延在する再循環回路２０とを備える。
【００５１】
特に、再循環回路２０は、第３の底部８から上流ゾーン２１まで延びる第１の導管２０Ａと、スクリーンユニットＵＳの下流ゾーン２２から前述の頂部ゾーン２３に突出する戻り導管２０Ｂとを含む。
【００５２】
図７のブロック図を参照して、本発明による洗浄および分離方法が開示され、これは、開示される装置１によって作動される。
【００５３】
消費後のプラスチック廃棄物の予備洗浄および粉砕から生じるプラスチック材料Ｐは、廃棄物が小片化（数ｍｍから数センチメートルの寸法）され、汚染物質Ｃを含んでおり、洗浄容器２の内部に、可能な添加物を含んだ水などの洗浄流体Ｗの流入流れＦＩＮとともに装填される（ブロックＳ１）。
【００５４】
容器２の内部で、第１の分離（ブロックＳ２）があり、汚染物質Ｃの第１の断片Ｘ１が第１の底部４上に沈殿し、プラスチック材料を含む水Ｗの第２の流れＦ２が第１の分離チャンバ５に移送される（ブロックＳ４）。
【００５５】
第１の底部４上に堆積した汚染物質Ｃの第１の断片Ｘ１は、バルブまたはポンプタイプの除去装置１３によって定期的に排出される（ブロックＳ３）。
【００５６】
プロセス中、ローラまたはドラム要素９は、プラスチック材料Ｐを前進させるのに適した回転速度で駆動され、所望の程度の純度および汚染除去を得るのに必要な時間にわたって、プラスチック材料Ｐを洗浄容器２内および分離タンクＶＳ内に維持する。
【００５７】
入ってくるＦＩＮおよび出て行くＦＯＵＴの流れは、洗浄流体Ｗのために必要とされる「リフレッシュ」の程度に従って調整される。
【００５８】
「リフレッシュ」の適切な程度は、目的とする純度および汚染除去の両方の程度を考慮することによって決定され、特定の経済性が満たされる必要がある。
【００５９】
ローラまたはドラム要素９の速度は、入ってくる／出ていく流体の流量、および処理されたプラスチック材料Ｐについて得ることが望まれる純度に応じて調整することができる。
【００６０】
洗浄流体Ｗの高度の変化を伴う動作の場合、すなわち、高い入口および出口流量および強いオーバーフロー効果を伴う動作の場合、ローラ要素９は、流体Ｗの流出流れに対して流出するプラスチック材料の流れを遅くするように作用し、流体の引きずり流体力学的作用とは対照的であり、プラスチック材料Ｐが１つのチャンバから次のチャンバや出口ポート１１へと徐々に進むことを可能にする。
【００６１】
流体Ｗの入口及び出口流量が減少し、従ってオーバーフロー及び引きずり効果が減少した動作の場合、ローラ要素９は、プラスチック材料が出口ポート１１に前進するのを助ける引きずり効果を実行する。
【００６２】
第１のチャンバ５の内部では、汚染物質の第２の断片Ｘ２が沈殿し、これは、バルブまたはポンプタイプの除去装置１３によって定期的に除去することができる（ブロックＳ５）。
【００６３】
さらに洗浄されたプラスチック材料Ｐは、前述した搬送ユニットＧｃにより、第１のチャンパ５から第２のチャンパ６に搬送される（ブロックＳ６）。スクリュー搬送ユニット１５は、約１００ｒｐｍ〜約１５０ｒｐｍに設定可能な回転速度で回転可能であり、特定のプロセスニーズおよび処理される材料の特徴に基づいて、プロセス中に必然的に形成される傾向があるプラスチック材料の浮遊凝集体を破砕するように作用する。
【００６４】
浮遊プラスチック材料のブロックは、激しく分解されて開放され、第２のチャンバ７内の深さまで強制的に推進され、底部への汚染物質Ｃの堆積を容易にし、一方、比重がより小さいプラスチック材料は、出口ポート１１からオーバーフローすることによって排出される表面まで上昇する。
【００６５】
浮遊プラスチック材料の凝集体は、スクリュー搬送ユニット１５の強い作用のために、単一片（いわゆる「フレーク」または「チップ」）に減少され、これは、洗浄流体とのより大きな接触表面から利益を得ることができ、達成可能な清浄度の観点から有利である。もちろん、同じ水量を使ってより多くのプラスチック材料Ｐを処理することもできるし、逆に、ある量のプラスチック材料Ｐを適切に処理するために必要な水量を減らすこともでき、いずれの場合も経済的なメリットは明らかである。
【００６６】
ブロックＳ７は、洗浄流体Ｗの吸引、濾過、および再循環ステップを示す。
【００６７】
可変流量ポンプ１９は、分離槽の底部から（この場合、第２の分離チャンパ７の第３の底部８から）再循環流ＦＲを吸引し、使用される洗浄流体の濃度に非常に近い濃度で物質の分離能率を調整するのに寄与する。
【００６８】
汚染物質の第３の断片Ｘ３を含む再循環流れＦＲは、振動させられるスクリーンユニットＵＳに送られる。
【００６９】
スクリーンユニットＵＳは汚染物質Ｃを保持するが、濾過された流体Ｗは戻り導管２０Ｂによって分離タンクＶＳ内に戻される。
【００７０】
洗浄槽からの汚染物質Ｃの絶え間ない排除を保証し、したがって洗浄流体Ｗの品質を高く維持するこの構成のために、洗浄プロセスに必要な水消費が大幅に低減される。
【００７１】
以上の説明および図面に示されたことから、本発明による方法および洗浄分離装置は、設定された目的を成功裏に達成することが明らかである。
【００７２】
洗浄容器２および分離タンクＶＳのチャンバ５、７から汚染物質Ｃを即座に継続的に除去することにより、回収プラスチック材料の高純度を短時間で容易に得ることができる。
【００７３】
スクリュー搬送ユニット１５によって行われるプラスチック材料Ｐの浮遊する「いかだ」の破砕によって、汚染物質からのプラスチック材料Ｐの単一片の開放、洗浄、および分離の効果が著しく増大する。
【００７４】
水およびプラスチック物質を下方に推進することは、タンクＶｓの底部への汚染物質Ｃの堆積を促進し、一方、ポンプ１９のポンプ作用は、スクリーンユニットＵＳの濾過作用と相乗的に組み合わされて、汚染物質Ｃの一定かつ継続的な除去を確実にし、洗浄槽を優れた動作状態に維持する。
【００７５】
したがって、本発明の目的は、機能的かつ構造的に単純であるが、一般的なプロセスコストを低減することができ、リサイクルされるプラスチック材料から汚染物質を分離する際の高い効率を保証することができる解決策を提供することである。
【００７６】
添付の図面を参照して説明し示したことは、単に、本方法および洗浄分離装置の一般的な特徴の例示として与えられたものであり、したがって、請求項の文脈内に留まりながら、本方法、装置全体、またはその部品に対して他の修正または変形を行うことができることを理解されたい。特に、洗浄装置の１つまたは複数の部分を構成する幾何学的形状、寸法、位置、および材料は、特定の動作ニーズおよび処理される材料に基づいて適切に選択および／または最適化することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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