(57)【要約】  プレートをフレーム・アセンブリに取り付けるためのマウントが提供される。マウントは、略円筒形ヘッドを含み、略円筒形ヘッドは、プレートのアパーチャを貫通して延びることが可能であり、上面、下面、外周面、およびフレーム・アセンブリのフレーム部材のスロットに受容可能な位置合わせ構造を有する。円筒形ヘッドは、これを通るボルトを受容するように適合された、上面に対して鋭角でボア軸に沿って円筒形ヘッドを貫通して延びるボルト受容ボアを含む。フランジは半径方向に延び、円筒形ヘッドの外周面から延びる。フランジは、プレートを通るアパーチャの少なくとも一部分の直径よりも大きい直径を有する。ボルトを締め付けることによりフランジとフレーム部材との間でプレートを捕捉する。【選択図】  図１
2020526715.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面、外面、および該内面と該外面との間に延びる、前記内面によって画定されたアパーチャを有するプレートを、フレーム・アセンブリに取り付けるためのマウントであり、前記フレーム・アセンブリが、フレーム部材を含み、該フレーム部材が、外面を有し、長手軸を画定し、該長手軸に平行に延びるスロット、および前記長手軸に平行に延び前記スロットに接続する空洞を有する、マウントであって、
前記空洞に受容可能なナットと、
ヘッド軸に沿って延び、前記プレートの前記アパーチャに受容可能であり、上面、下面、外周面、前記フレーム部材の前記スロットに受容可能な位置合わせ構造、および前記ヘッド軸に対して鋭角でボア軸に沿って円筒形ヘッドを貫通して延びるボルト受容ボアを有する、略円筒形ヘッドであって、前記円筒形ヘッドの前記外周面が前記プレートの前記内面と摩擦係合可能なテーパ状部分を含む、略円筒形ヘッドと、
前記円筒形ヘッドの前記外周面から半径方向に延びるフランジであって、直径を有するフランジと、
前記スロットを貫通して斜めに延び、前記空洞に受容された前記ナットと係合可能であって、前記円筒形ヘッドを前記フレーム部材に相互接続する、ボルトであって、
前記ボルトを前記ナットにねじ込むことにより、前記フランジと前記フレーム部材との間で前記プレートに対してクランプ力を加える、ボルトと、を備えるマウント。
【請求項２】
前記フレーム部材が、前記スロットの周縁部の少なくとも一部分を画定する外側当接壁と、該外側当接壁に接続され、前記空洞の周縁部の少なくとも一部分を画定する内側当接壁と、前記外側当接壁と前記内側当接壁との間の接続の位置に画定された縁部とを含み、該縁部が、前記ナットが前記空洞を通って斜めに移動する間に前記縁部に係合するときに、前記ナットが枢動できるピボット点を画定し、
前記ナットが、上部壁と、該上部壁から離れた横断方向に延びる肩部とを更に含み、該肩部が、前記フレーム部材の前記内側当接壁に係合する、請求項１に記載のマウント。
【請求項３】
前記ナットが、前記上部壁と前記肩部との間に延びる側壁を含む、請求項２に記載のマウント。
【請求項４】
前記位置合わせ構造が、前記円筒形ヘッドの前記下面と交差する第１および第２の位置合わせ壁を含む、請求項１に記載のマウント。
【請求項５】
前記第１および第２の位置合わせ壁が前記円筒形ヘッドの前記下面から離れて延びるにつれて、前記第１および第２の位置合わせ壁が互いからそれる、請求項４に記載のマウント。
【請求項６】
前記ボルト受容ボアが、前記円筒形ヘッドの前記上面と連通する拡大部分であって、前記ボルトのヘッドを内部に受容するように適合された拡大部分を含む、請求項１に記載のマウント。
【請求項７】
前記ボルト受容ボアが、前記ボルト受容ボアの前記拡大部分と連通する第１の端部と、前記円筒形ヘッドの下面と連通する第２の端部とを有する縮径部分を含み、
前記ボルト受容ボアの前記縮径部分が、これを通る前記ボルトのシャフトを受容するように適合された、請求項７に記載のマウント。
【請求項８】
プレートをフレーム・アセンブリに取り付けるためのマウントであって、
ヘッド軸に沿って延び、前記プレートのアパーチャに受容可能であり、上面、下面、外周面、前記フレーム・アセンブリのフレーム部材のスロットに受容可能な位置合わせ構造、および前記ヘッド軸に対して鋭角でボア軸に沿って円筒形ヘッドを貫通して延びるボルト受容ボアを有する、略円筒形ヘッドであって、前記円筒形ヘッドの前記外周面がテーパ状部分を含む、略円筒形ヘッドと、
前記円筒形ヘッドの前記外周面から半径方向に延びるフランジであって、直径を有するフランジと、を備えるマウント。
【請求項９】
前記位置合わせ構造が、前記円筒形ヘッドの前記下面と交差する第１および第２の位置合わせ壁を含む、請求項８に記載のマウント。
【請求項１０】
前記第１および第２の位置合わせ壁が前記円筒形ヘッドの前記下面から離れて延びるにつれて、前記第１および第２の位置合わせ壁が互いからそれる、請求項９に記載のマウント。
【請求項１１】
前記ボルト受容ボアが、前記円筒形ヘッドの前記上面と連通する拡大部分であって、ボルトのヘッドを内部に受容するように適合された拡大部分を含む、請求項８に記載のマウント。
【請求項１２】
前記ボルト受容ボアが、前記ボルト受容ボアの前記拡大部分と連通する第１の端部と、前記円筒形ヘッドの下面と連通する第２の端部とを有する縮径部分を含み、
前記ボルト受容ボアの前記縮径部分が、これを通る前記ボルトのシャフトを受容するように適合された、請求項１１に記載のマウント。
【請求項１３】
前記プレート・マウントを前記フレーム・アセンブリの前記フレーム部材に相互接続するためのボルトとナットの組合せを更に備え、前記ボルトが、前記ボルト受容ボアを貫通して延びることが可能であり、前記ナットが、前記フレーム・アセンブリの前記スロットに受容可能である、請求項８に記載のマウント。
【請求項１４】
外面を有し、長手軸を画定し、該長手軸に平行に延びるスロット、および前記長手軸に平行に延び前記スロットに接続する空洞を有する、フレーム部材と、
内面、外面、および該内面と該外面との間に延びる、前記内面によって画定されたアパーチャを有するプレートと、
前記空洞に受容可能なナットと、
マウントであって、
ヘッド軸に沿って延び、前記プレートの前記アパーチャに受容可能であり、上面、下面、外周面、前記フレーム・アセンブリのフレーム部材のスロットに受容可能な位置合わせ構造、および前記ヘッド軸に対して鋭角でボア軸に沿って円筒形ヘッドを貫通して延びるボルト受容ボアを有する、略円筒形ヘッドであって、前記円筒形ヘッドの前記外周面がテーパ状部分を含む、略円筒形ヘッドと、
前記円筒形ヘッドの前記外周面から半径方向に延びるフランジであって、前記プレートの前記アパーチャの前記直径よりも大きい直径を有するフランジと、を有するマウントと、
前記ボルト受容ボアを貫通して斜めに延び、前記空洞に受容された前記ナットに係合して、前記円筒形ヘッドを前記フレーム部材に相互接続し、前記フランジと前記フレーム部材との間で前記プレートを捕捉するボルトと、を備えるフレーム・アセンブリ。
【請求項１５】
前記位置合わせ構造が、前記円筒形ヘッドの前記下面と交差する第１および第２の位置合わせ壁を含む、請求項１４に記載のフレーム・アセンブリ。
【請求項１６】
前記第１および第２の位置合わせ壁が前記円筒形ヘッドの前記下面から離れて延びるにつれて、前記第１および第２の位置合わせ壁が互いからそれる、請求項１５に記載のフレーム・アセンブリ。
【請求項１７】
前記ボルト受容ボアが、前記円筒形ヘッドの前記上面と連通する拡大部分であって、ボルトのヘッドを内部に受容するように適合された拡大部分を含む、請求項１４に記載のフレーム・アセンブリ。
【請求項１８】
前記ボルト受容ボアが、前記ボルト受容ボアの前記拡大部分と連通する第１の端部と、前記円筒形ヘッドの下面と連通する第２の端部とを有する縮径部分を含み、
前記ボルト受容ボアの前記縮径部分が、これを通る前記ボルトのシャフトを受容するように適合された、請求項１７に記載のフレーム・アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、自動装置、建造物、家具、および／または他の部品の製造に使用されるフレーム・アセンブリに関し、特に、フレーム・アセンブリのフレーム部材にプレートを機械的に連結するためのマウント、または、複数のフレーム部材を互いに相互接続するためのマウントに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、構造フレームは、自動装置および家具から建造物などに至るあらゆるものを含む様々な製品の構築に使用される。構造フレームは、典型的には、コーナー部品、接合部、または結合によって一緒に結合される水平および垂直フレーム部材を組み込む。構造フレームの内部を分離するために、および／または審美的に心地良い外観を提供するために、パネルなどの被覆がフレーム部材に固定される場合がある。加えて、様々な構成要素を構造フレームに相互接続して、構造フレームをその意図される目的に使用することができる。例として、ドアの取付けを容易にするために、ヒンジが構造フレームに相互接続される場合がある。また、構造フレームが引き出しとして機能できるように、構造フレームのスライドにスライダーが相互接続される場合がある。その意図される目的を容易にするために、他の種類の構成要素が構造フレームに相互接続されてもよいことは理解できよう。
【０００３】
典型的には、構造フレームの構成要素は摩擦によって一緒に保持される。例えば、水平および垂直フレーム部材を一緒に固定するために、ナットとボルトの組合せが使用される場合が多い。しかしながら、構造フレームを一緒に保持するナットとボルトの組合せは、振動および／または環境に晒されると、時間と共に緩くなることが多い。ナットとボルトの組合せが緩くなると、構造フレームの一体性が損なわれる恐れがある。更に、ナットとボルトの組合せが緩くなると、フレーム部材と構成要素が互いに対して回転するので、構造フレームの位置合わせが損なわれる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の主要な目的および特徴は、反復使用中にフレーム部材に対するプレートの接続を維持するように、パネルまたはプレートをフレーム部材に機械的に連結するマウントを提供することである。
【０００５】
本発明の更なる目的および特徴は、プレートまたはパネルがフレーム部材に簡単かつ容易に機械的に連結されることを可能にするマウントを提供することである。
【０００６】
本発明の更に別の目的および特徴は、プレートまたはパネルがフレーム部材に機械的に連結されることを可能にすると共に、様々な用途に適合される、マウントを提供することである。
【０００７】
本発明の更に別の目的および特徴は、複数のフレーム部材を一緒にユーザの所望の角度で互いに機械的に相互接続すると共に、反復使用中にフレーム部材間の接続を維持するマウントを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、内面、外面、および内面と外面との間に延びる、内面によって画定されたアパーチャを有するプレートを、フレーム・アセンブリに取り付けるためのマウントが提供され、フレーム・アセンブリが、フレーム部材を含み、フレーム部材が、外面を有し、長手軸を画定し、長手軸に平行に延びるスロット、および長手軸に平行に延びスロットに接続する空洞を有する。マウントは、空洞に受容可能なナットと、ヘッド軸に沿って延び、プレートのアパーチャに受容可能であり、上面、下面、外周面、フレーム部材のスロットに受容可能な位置合わせ構造、およびヘッド軸に対して鋭角でボア軸に沿って円筒形ヘッドを貫通して延びるボルト受容ボアを有する略円筒形ヘッドとを含む。円筒形ヘッドの外周面は、プレートの内面と摩擦係合可能なテーパ状部分を含む。フランジは、円筒形ヘッドの外周面から半径方向に延びる。フランジは直径を有する。ボルトは、スロットを貫通して斜めに延び、空洞に受容されたナットと係合可能であって、円筒形ヘッドをフレーム部材に相互接続する。ボルトをナットにねじ込むことにより、フランジとフレーム部材との間でプレートに対してクランプ力を加える。
【０００９】
フレーム部材が、スロットの周縁部の少なくとも一部分を画定する外側当接壁と、外側当接壁に接続され、空洞の周縁部の少なくとも一部分を画定する内側当接壁と、外側当接壁と内側当接壁との間の接続の位置に画定された縁部とを含む。縁部が、ナットが空洞を通って斜めに移動する間に縁部に係合するときに、ナットが枢動できるピボット点を画定する。ナットが、上部壁と、上部壁から離れた横断方向に延びる肩部とを更に含む。肩部が、フレーム部材の内側当接壁に係合する。ナットが、上部壁と肩部との間に延びる側壁を含む。
【００１０】
位置合わせ構造が、円筒形ヘッドの下面と交差する第１および第２の位置合わせ壁を含む。第１および第２の位置合わせ壁が円筒形ヘッドの下面から離れて延びるにつれて、第１および第２の位置合わせ壁が互いからそれる。ボルト受容ボアが、円筒形ヘッドの上面と連通する拡大部分を含み、ボルトのヘッドを内部に受容するように適合される。ボルト受容ボアが、ボルト受容ボアの拡大部分と連通する第１の端部と、円筒形ヘッドの下面と連通する第２の端部とを有する縮径部分も含む。ボルト受容ボアの縮径部分が、これを通るボルトのシャフトを受容するように適合される。
【００１１】
本発明の更なる態様によれば、プレートをフレーム・アセンブリに取り付けるためのマウントが提供される。略円筒形ヘッドは、ヘッド軸に沿って延び、プレートのアパーチャに受容可能であり、上面、下面、外周面を有する。位置合わせ構造は、フレーム・アセンブリのフレーム部材のスロットに受容可能である。ボルト受容ボアは、ヘッド軸に対して鋭角でボア軸に沿って円筒形ヘッドを貫通して延びる。円筒形ヘッドの外周面は、テーパ状部分を含む。フランジは、円筒形ヘッドの外周面から半径方向に延びる。フランジは直径を有する。
【００１２】
位置合わせ構造が、円筒形ヘッドの下面と交差する第１および第２の位置合わせ壁を含む。第１および第２の位置合わせ壁が円筒形ヘッドの下面から離れて延びるにつれて、第１および第２の位置合わせ壁が互いからそれる。ボルト受容ボアが、円筒形ヘッドの上面と連通する拡大部分を含み、ボルトのヘッドを内部に受容するように適合される。ボルト受容ボアは、ボルト受容ボアの拡大部分と連通する第１の端部と、円筒形ヘッドの下面と連通する第２の端部とを有する縮径部分を含む。ボルト受容ボアの縮径部分が、これを通るボルトのシャフトを受容するように適合される。プレート・マウントをフレーム・アセンブリのフレーム部材に相互接続するためのボルトとナットの組合せが提供される。ボルトが、ボルト受容ボアを貫通して延びることが可能であり、ナットが、フレーム・アセンブリのスロットに受容可能である。
【００１３】
本発明の更に別の態様によれば、フレーム・アセンブリが提供される。フレーム・アセンブリは、フレーム部材を含み、フレーム部材は、外面を有し、長手軸を画定し、長手軸に平行に延びるスロット、および長手軸に平行に延びスロットに接続する空洞を有する。プレートが、内面、外面、および内面によって画定されたアパーチャを有し、アパーチャは、内面と外面との間に延びる。ナットが、空洞に受容可能である。マウントは、ヘッド軸に沿って延びる略円筒形ヘッドを有し、プレートのアパーチャに受容可能であり、上面、下面、外周面を有する。マウントは、フレーム・アセンブリのフレーム部材のスロットに受容可能な位置合わせ構造と、ヘッド軸に対して鋭角でボア軸に沿って円筒形ヘッドを貫通して延びるボルト受容ボアとを更に含む。円筒形ヘッドの外周面は、テーパ状部分を含む。フランジが、円筒形ヘッドの外周面から半径方向に延びる。フランジは、プレートのアパーチャの直径よりも大きい直径を有する。ボルトが、ボルト受容ボアを貫通して斜めに延び、空洞に受容されたナットに係合して、円筒形ヘッドをフレーム部材に相互接続し、フランジとフレーム部材との間でプレートを捕捉する。
【００１４】
位置合わせ構造が、円筒形ヘッドの下面と交差する第１および第２の位置合わせ壁を含む。第１および第２の位置合わせ壁が円筒形ヘッドの下面から離れて延びるにつれて、第１および第２の位置合わせ壁が互いからそれる。ボルト受容ボアが、円筒形ヘッドの上面と連通する拡大部分であって、ボルトのヘッドを内部に受容するように適合された拡大部分を含む。ボルト受容ボアが、ボルト受容ボアの拡大部分と連通する第１の端部と、円筒形ヘッドの下面と連通する第２の端部とを有する縮径部分を含む。ボルト受容ボアの縮径部分が、これを通るボルトのシャフトを受容するように適合される。
【００１５】
本明細書に添付される図面は、上記の利点および特徴が明確に開示される本発明の好ましい構成、ならびに例示される実施形態の以下の説明から容易に理解される他の構成を例示する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】プレートをフレーム部材に取り付けるための本発明によるマウントの分解等角図である。
【図２】プレートをフレーム部材に取り付ける図１のマウントの等角図である。
【図３】図２の線３−３に沿った本発明のマウントの断面図である。
【図４】本発明のマウントの円筒形ヘッドの側面図である。
【図５】本発明のマウントの円筒形ヘッドの等角図である。
【図６】本発明のマウントの円筒形ヘッドの平面図である。
【図７】図６の線７−７に沿った本発明のマウントの円筒形ヘッドの断面図である。
【図８】第１および第２のフレーム部材を相互接続するための本発明による代替実施形態のマウントの分解等角図である。
【図９】第１および第２のフレーム部材を相互接続する本発明のマウントの等角図である。
【図１０】第１および第２のフレーム部材を相互接続する本発明のマウントの端面図である。
【図１１】図１０の線１１−１１に沿った本発明のマウントの断面図である。
【図１２】ユーザの所望の角度で第１および第２のフレーム部材を互いに相互接続するための本発明によるマウントの更に別の代替実施形態の分解等角図である。
【図１３】組み立てられた構成の図１２のマウントの等角図である。
【図１４】図１３のマウントの端面図である。
【図１５】図１４の線１５−１５に沿った本発明のマウントの断面図である。
【図１６】図１３のマウントの第１の円筒形ヘッドの等角図である。
【図１７】図１６の第１の円筒形ヘッドの側面図である。
【図１８】図１６の第１の円筒形ヘッドの平面図である。
【図１９】図１８の線１９−１９に沿った本発明のマウントの第１の円筒形ヘッドの断面図である。
【図２０】図１３のマウントの第２の円筒形ヘッドの等角図である。
【図２１】図２０の第２の円筒形ヘッドの側面図である。
【図２２】図２０の第２の円筒形ヘッドの平面図である。
【図２３】図２２の線２３−２３に沿った本発明のマウントの第２の円筒形ヘッドの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜図７を参照すると、本発明の第１の態様によるマウントが番号１０で全体的に示されている。以下に説明されるように、マウント１０は、様々な構成要素から構成されるフレーム・アセンブリのレールまたはフレーム部材１４にプレート１２を相互接続することが意図されている。プレート１２は、外周縁部１５によってそれぞれ離間された第１の側面１３ａおよび第２の側面１３ｂを含む。図示の実施形態では、プレート１２は、略正方形の構成を有する。しかしながら、プレート１２は、本発明の範囲から逸脱することなく、他の構成、例えば、円形、矩形、三角形、または他の多角形の形状（図示せず）を有してもよい。プレート１２は、これを貫通して第１の側面１３ａと第２の側面１３ｂとの間を軸に沿って延びるアパーチャ１７を更に含み、アパーチャ１７は、以下に説明される理由により、円筒形ヘッド６０の外面６２が通過できるのに十分な寸法の直径を有する。アパーチャ１７は、プレート１２の第１の側面１３ａから延びて、第１の直径を有する略円形の側壁１９と、プレート１２の第２の側面１３ｂから延びて、第１の直径より小さい第２の直径を有する略円形の側壁２１とによって画定される。側壁１９の内縁部２３ａおよび側壁２１の内縁部２３ｂは、アパーチャ１７の軸に略垂直な平面にある肩部２５によって相互接続される。円形の側壁１９および２１は、プレート１２の厚さＴを画定する（図３）。
【００１８】
フレーム部材１４は、略正方形の構成または断面輪郭形状を有し、長手軸に沿って延びる。代替実施形態では、フレーム部材１４は、異なる断面輪郭形状、例えば、所望の最終用途の構成に応じて、円形、矩形、三角形、または他の多角形の形状（図示せず）を有してもよい。フレーム部材１４は、４つの面３０ａ〜３０ｄによって画定された外面を有する。それぞれの面３０ａ〜３０ｄは、同一の構造であり、したがって、面３０ａの以下の記載は、面３０ｂ〜３０ｄを本明細書に完全に記載したかのように説明するものと理解される。図３で最もよく分かるように、フレーム部材１４の各面３０ａは、略平坦であり、その全長に沿って延び長手方向に延びる空洞３３に開くスロット３２を内部に含む。スロット３２および空洞３３は、実質的に対称であり、したがって、スロット３２および／または空洞３３の一方の側の構造の説明が、一方の側の構造の単なる鏡像であるスロット３２および／または空洞３３の他方の側の対応する構造に同様に適用できる。
【００１９】
スロット３２は、面３０ａから面３０ａに対して角度をなして延びる第１の側壁３４と第２の側壁３６との間にそれぞれ画定される。これらの角度は１度から８９度の範囲内にあるが、好ましくは約３０度から約８０度の間であり、最も好ましくは約７０度であることが企図される。相応して、このような最も好ましい実施形態では、第１の側壁３４および第２の側壁３６はそれぞれ、スロット３２の中心線を通って延びる想像線に対して約２０度の角度を画定し、したがって、第１の側壁３４および第２の側壁３６はそれぞれ互いの間に約４０度の角度を画定する。スロット３２は更に、それぞれ第１の外側当接壁４２と第２の外側当接壁４４との間に画定され、第１の外側当接壁４２および第２の外側当接壁４４は、それぞれ第１の側壁３４および第２の側壁３６の対応する端縁部３４ａおよび３６ａからそれる。第１の外側当接壁４２は、第１の側壁３４に斜めに交差して、これらの間に９０度よりも大きい角度を画定し、第２の外側当接壁４４は、側壁３６に斜めに交差して、これらの間に９０度よりも大きい角度を画定する。好ましくは、第１の外側当接壁４２と第１の側壁３４との間に画定される角度は、約１１０度から約１６０度の間であり、最も好ましくは約１３０度である。
【００２０】
第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８がそれぞれ、それぞれの最も外側の部分から、空洞３３の中間部分に向かって面３０ａから離れて斜めに下がって延びる線を画定する。別の言い方をすれば、第１の外側当接壁４２および第２の外側当接壁４４にそれぞれ接続する内側ランド４２ａおよび４４ａからそれぞれ対応する第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８に向かって、第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８はそれぞれ互いからそれる反対方向で面３０ａに向かって延びる。内側ランド４２ａは、それぞれ対応する外側当接壁４２および内側当接壁４６の交差部における縁部を画定する平坦な面を画定する。同様に、内側ランド４４ａは、それぞれ対応する外側当接壁４４および内側当接壁４８の交差部における縁部を画定する平坦な面を画定する。第１の外側当接壁４２および第２の外側当接壁４４はそれぞれ、面３０ａに対して平行に比較的近い第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８よりもそれぞれ面３０ａに対して急な角度にあり、すなわち比較的直交に近い。好ましい一実施形態では、第１の外側当接壁４２および第２の外側当接壁４４は、面３０ａに対して約６０度の角度を画定し、この実施形態の第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８は、面３０ａに対して約２０度または１９度の角度を画定する。凹状の端壁５０が、第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８のそれぞれ端縁部４６ａと４８ａとの間を延び、空洞３３は、内側当接壁４６、４８および凹状の端壁５０の間に画定される。
【００２１】
これまで説明したように、マウント１０は、プレート１２をフレーム・アセンブリのフレーム部材１４に相互接続することが意図されている。図４〜図７で最もよく分かるように、マウント１０は、対向する第１の端部６４および第２の端部６６を有する外面６２によって画定される円筒形ヘッド６０を含む。円筒形ヘッドの外面６２は、その第１の端部６４から延びる円錐部分６２ａと、第２の端部６６から延びる略円筒部分６２ｂとを含む。円錐部分６２ａおよび円筒部分６２ｂは、共通軸６７に沿って延び、共通軸６７に中心を置く。円錐部分６２ａおよび円筒部分６２ｂは、交差部６５で交差する。図４で最もよく分かるように、円錐部分６２ａは、円筒形ヘッド６０の交差部６５と第１の端部６４との間で共通軸６７から離れて所定の角度θでテーパ状になる。例として、所定の角度θは、１度から７度の範囲にあり、好ましくは約４度であることが企図される。交差部６５の円筒形ヘッド６０の直径Ｄは、円筒形ヘッド６０の外面６２の円錐部分６２ａが、プレート１２の中に付勢されたとき、プレート１２の円形壁２１に摩擦係合するように、プレート１２のアパーチャ１７の下方部分１７ａの直径に近いことが意図されている。図３および４で最もよく分かるように、円筒形ヘッド６０の外面６２は、以下に説明される理由により、プレート１２の円形壁２１の厚さＴより小さい軸方向長さＬを有する。
【００２２】
フランジ６８が、第１の端部６４に隣接した位置において円筒形ヘッド６０の外面６２から半径方向に延びる。フランジ６８は、外周縁部７４によって互いに離間された下面７０および凸状の上面７２を含む。フランジ６８の外周縁部７４は、プレート１２の円形壁２１によって画定されたアパーチャ１７の下方部分１７ａの直径よりも大きい直径を有する円形を画定して、円筒形ヘッド６０の全体がアパーチャ１７を通過するのを防止することが企図される。取付けレール７６が、第２の端部６６から長手方向にその中心部に沿って外側に延びる。取付けレール７６は、スロット３２の第１のスロット側壁３４と第２のスロット側壁３６との間に画定された部分に対応する周囲の形状を有する。したがって、以下に説明される理由により、取付けレール７６の形状は、取付けレール７６がスロット側壁３４とスロット側壁３６との間でスロット３２に嵌まり込むことを可能にすることは理解できよう。
【００２３】
ボルト受容ボア８０は、フランジ６８、円筒形ヘッド６０および取付けレール７６を横断方向に斜めに貫通して延びる。ボア８０は、フランジ６８の上面７２と連通する第１の開口８０ａと、取付けレール７６の下面８２と連通する第２の端部８０ｂとを含む。ボア８０は、以下に説明されるように、図１〜図３のボルト８８のボルトヘッド８６を受容するように適合された円筒形ヘッド６０の第１の端部６４に隣接するカウンタボア部分８４を画定する。好ましくは、ボア８０は、１度から８９度の範囲内で円筒形ヘッド６０の第１の端部６４に対して鋭角でマウント１０を貫通して延び、この角度は、好ましくは約３０度と約８０度の間であり、最も好ましくは約７０度であるが、そうであっても、より詳細に後述されるように、ナット９０の対応するボア１２０と整合するように選択される。
【００２４】
図１〜図３を再び参照すると、マウント１０によってプレート１２をフレーム部材１４に固定するために、ナット９０が提供されている。ナット９０は、空洞３３内に受容可能であり、マウント１０をフレーム部材１４に堅固に接続するために、マウント１０のボア８０を貫通して延びるボルト８８の末端部９２を受容するように適合されている。ナット９０は、空洞３３を通って長手方向に摺動するようにサイズ設定され、ナット９０がボルト８８と共に回転しないように空洞３３内に捕捉されることが意図されている。ナット９０は、実質的に平坦な上側壁９５と、この両側から垂れ下がる一対の外向きにテーパ状の側壁１０２および１０４とを有する。テーパ状の側壁１０２および１０４はそれぞれ、第１の外側当接壁４２と第２の外側当接壁４４の角度に対応する角度で上側壁９５から斜めに延び、これらの外側当接壁の間でスロット３２の下方部分がフレーム部材１４において画定される。テーパ状の側壁１０２と１０４との間の距離が第１の外側当接壁４２と第２の外側当接壁４４との間の距離よりも短く、そのため、使用中に、以下に説明されるようにテーパ状の側壁１０２と第１の外側当接壁４２との間に隙間が画定される。一対の肩部１０６および１０８が、それぞれテーパ状の側壁１０２および１０４の下方部分から外向きに、上側壁９５の方向に上向きに延びる。
【００２５】
ナット９０の肩部１０６および１０８は、フレーム部材１４のそれぞれ第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８とそれぞれ第１の外側当接壁４２および第２の外側当接壁４４との間に画定された角度に概して対応する対応角度で延びる。角度は、鈍角であることが好ましく、９１度から１７９度の範囲内にあるが、好ましくは約９５度と１０５度の間であり、より好ましくは約１００度である。肩部１０６とナット９０を貫通するボア１２０の長手軸との間の角度（符号なし）と、肩部１０８とボア１２０の長手軸との間の角度とは異なる。例えば、肩部１０６とボア１２０の長手軸との間の角度は約９０度であり、肩部１０８とボア１２０の長手軸との間の角度は約５５度である。下側の湾曲した壁１１０が、肩部１０６の外端部と肩部１０８の外端部との間で弓形の経路に沿って延び、これらを接続する。ナット９０の下側の湾曲した壁１１０の輪郭形状および曲率半径は、フレーム部材１４の空洞３３の下側の周縁部を画定する凹状の端壁５０のそうした特徴に対応する。
【００２６】
ボア１２０は、ナット９０の長手方向ではナット９０に直交しかつナット９０の横断方向では斜めに延びる。ボア１２０は、ボア８０がマウント１０の円筒形ヘッド６０を貫通するのと同じ角度で、すなわち横断方向に鋭角に延びる。ボア１２０の鋭角は、ナット９０の上側壁９５に対して、１度から８９度の範囲内にあるが、好ましくは約３０度と約８０度の間であり、最も好ましくは約６５度である。この構成では、ボア１２０は、実質的にナット９０の中心線にある上側開口と、外向きにテーパ状の側壁１０２の下方に配置されている、ナットの中心線からずれた下側開口とを有する。
【００２７】
プレート１２をフレーム部材１４に相互接続するために、ナット９０は、フレーム部材１４の面３０ａの空洞３３内へ長手方向に摺動される。プレート１２は、フレーム部材１４の面３０ａに配置されて、プレート１２を通るアパーチャ１７が、フレーム部材１４内のスロット３２と位置合わせされ、また空洞３３に受容されたナット９０を通るボア１２０と位置合わせされる。その後、円筒形ヘッド６０が、プレート１２の円形壁２１によって画定されたアパーチャ１７の下方部分１７ａに挿入されて、円筒形ヘッド６０の第２の端部６６における取付けレール７６が、スロット側壁３４とスロット側壁３６との間でフレーム部材１４の面３０ａのスロット３２に嵌まり込む。円筒形ヘッド６０のフランジ６８は、フランジ６８の下面７０とフレーム部材１４との間にプレート１２を保持するように、プレート１２を通るアパーチャ１７の下方部分１７ａの直径よりも大きい直径を有することは理解できよう。ボルト８８が円筒形ヘッド６０を貫通するボア８０に挿入され、ナット９０を貫通するボア１２０のネジ山にねじ込まれる。
【００２８】
更に図３を参照すると、ボルト８８をナット９０中に締め付けることにより、マウント１０の多軸締め付けがもたらされ、円筒形ヘッド６０のフランジ６８、プレート１２、およびナット９０を共にクランプする。円筒形ヘッド６０の外面６２がプレート１２の円形壁２１の厚さＴより小さい軸方向長さＬを有するので、プレート１２は、フランジ６８のフレーム部材１４と下面７０の面３０ａの間で横断方向に押圧されてもよい。ボルト８８を締め付けると、ナット９０をボルト８８のネジ山に沿って前進させることによってナット９０が引っ張られる。これにより、ナット９０が、空洞３３を横切って、外側当接壁４４に向かってスロット３２の図３左手側に斜めに引っ張り上げられる。ナット９０が空洞３３を横切って斜めに引っ張り上げられる間に、肩部１０６は、空洞３３の右手側で内側当接壁４６に係合し、これにより、フレーム部材１４の外側当接壁４４とテーパ状の側壁１０４との間に隙間が設けられる。このような隙間は、ナット９０が空洞３３内で枢動するのに十分な空間を提供する。このことは、肩部１０６が内側当接壁４６に係合した後にボルト８８を更に締め付け、そのため、ナット９０をボルト８８に沿って更に前進させることで、内側当接壁４６と外側当接壁４２との間の内側ランド４２ａを中心にナット９０が枢動することによって行われる。次いで、ナット９０は、肩部１０８が空洞３３の内側当接壁４８に係合するまで内側ランド４２ａを中心に枢動する。ナット９０の肩部１０６および１０８がいずれもフレーム部材１４の対応する第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８にそれぞれ係合しているときに、ボルト８８を更に締め付けると円筒形ヘッド６０がナット９０の近くに移動する。これにより、今度は、第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８がそれぞれ互いに近づくように付勢されて、フレーム部材１４が横断方向に押圧される。というのは、それぞれ第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８と対応する肩部１０６および１０８との間のくさび作用により、第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８がそれぞれ肩部１０６および１０８を横切る方向にナット９０のテーパ状の側壁１０２および１０４に向かってそれぞれ摺動するからである。
【００２９】
更に、フランジ６８が円筒形ヘッド６０によりフレーム部材１４に向かって付勢されると、円筒形ヘッド６０の第２の側面６６とフレーム部材１４の面３０ａとの間の間隙１３２により、円筒形ヘッド６０のフランジ１６８とフレーム部材１４との間でプレート１２に対してクランプ力が加わることが可能になる。クランプ力がプレート１２に加わることにより、フレーム部材１４（およびマウント１０）に対するプレート１２の回転運動が防止される。更に、ボルト８８がナット９０中に締め付けられると、円筒形ヘッド６０の外面６２の円錐部分６２ａは、プレート１２を通るアパーチャ１７の下方部分１７ａを画定する円形の側壁２１と摩擦係合するように付勢される。円筒形ヘッド６０の外面６２の円錐部分６２ａは、プレート１２を所定の位置に摩擦保持して、フレーム部材１４に対するプレート１２の回転運動を防止することが意図されている。
【００３０】
図８〜１１を参照すると、本発明によるマウントの代替実施形態が参照番号１５０で全体的に示されている。マウント１５０は、第１のフレーム部材１４ａおよび第２のフレーム部材１４ｂを相互接続することが意図されている。これまで説明したように、第１のフレーム部材１４ａおよび第２のフレーム部材１４ｂはそれぞれ、フレーム部材１４と同一の構造である。したがって、フレーム部材１４の先の記載は、第１のフレーム部材１４ａおよび第２のフレーム部材１４ｂを本明細書に完全に記載したかのようにそれぞれ説明するものと理解される。
【００３１】
マウント１５０は、参照番号１５２で全体的に示されている第１のコーナー部を含む。第１のコーナー部１５２は、水平プレート１５４、および直立または垂直プレート１５６によって画定されたＬ字形の本体を含む。水平プレート１５４は、実質的に平坦な外面１５８と、弓形の内面１６０と、第１の側面１６２および第２の側面１６４と、弓形の端縁部１６６とを画定する。水平プレート１５４は、これを貫通して外面１５８と内面１６０との間に、外面１５８に対して略垂直な軸１６９に沿って延びるアパーチャ１６８を更に含む。アパーチャ１６８は、円筒形ヘッド６０の外面６２が通過できるのに十分な寸法の直径を有する第１の縮径部分１７０と、円筒形ヘッド６０の外面６２から半径方向に延びるフランジ６８を内部に受容するのに十分な寸法の直径を有する拡径部分１７２とを含む。アパーチャ１６８の縮径部分１７０および拡径部分１７２はそれぞれ、対応する略円筒面１７４および１７６によって画定される。円筒面１７４および１７６は、外面１５８に略平行な平面にある肩部１７８によって相互接続される。
【００３２】
垂直プレート１５６は、水平プレート１５４の外面１５８に略垂直である実質的に平坦な外面１８０と、弓形の内面１８２と、第１の側面１８４および第２の側面１８６と、第１の側面１８４と第２の側面１８６との間で延びる弓形の端縁部１８７とを画定する。垂直プレート１５６の外面１８０は、縁部１８８で水平プレート１５４の外面１５８と交差する。垂直プレート１５６の内面１８２は、略凸状の内面１９０を形成するように、水平プレート１５４の内面１６０と交差する。垂直プレート１５６の第１の側面１８４は、水平プレート１５４の第１の側面１６２と一致し、略平坦な第１の側面１９２を形成する。同様に、垂直プレート１５６の第２の側面１８６は、水平プレート１５４の第２の側面１６４と一致し、略平坦な第２の側面１９４を形成する。
【００３３】
垂直プレート１５６は、これを貫通して外面１８０と内面１８２との間に、外面１８０にして対して略垂直な軸に沿って延びるアパーチャ１９６を更に含む。アパーチャ１９６は、円筒形ヘッド６０の外面６２が通過できるのに十分な寸法の直径を有する第１の縮径部分２００と、円筒形ヘッド６０の外面６２から半径方向に延びるフランジ６８を内部に受容するのに十分な寸法の直径を有する拡径部分２０２とを含む。アパーチャ１９６の縮径部分２００および拡径部分２０２はそれぞれ、対応する略円筒面２０４および２０６によって画定される。円筒面２０４および２０６はそれぞれ、軸１９８に略垂直かつ垂直プレート１５６の外面１８０に略平行な平面にある肩部２０８によって相互接続される。
【００３４】
第１のフレーム部材１４ａおよび第２のフレーム部材１４ｂを相互接続するために、ナット９０ａおよび９０ｂはそれぞれ、第１のフレーム部材１４ａおよび第２のフレーム部材１４ｂの面３０ａの対応する空洞３３内へ長手方向に摺動される。これまで説明したように、ナット９０ａおよび９０ｂは、ナット９０と同一の構造である。したがって、ナット９０の先の記載は、ナット９０ａおよび９０ｂを本明細書に完全に記載したかのように説明するものと理解される。第１のコーナー部１５２は、第１のフレーム部材１４ａの面３０ａに配置されて、垂直プレート１５６を通るアパーチャ１９６が、フレーム部材１４ａ内のスロット３２と位置合わせされ、また空洞３３に受容されたナット９０ａを通るボア１２０と位置合わせされる。その後、円筒形ヘッド６０が、垂直プレート１５６のアパーチャ１９６に挿入されて、円筒形ヘッド６０の第２の端部６６における取付けレール７６が、スロット側壁３４とスロット側壁３６との間で第１のフレーム部材１４ａの面３０ａのスロット３２に嵌まり込む。円筒形ヘッド６０のフランジ６８は、円筒形ヘッド６０のフランジ６８と第１のフレーム部材１４ａとの間に垂直プレート１５６の肩部２０８を保持するように、プレート１２のアパーチャ１９６の縮径部分２００の直径よりも大きい直径を有することは理解できよう。ボルト８８が円筒形ヘッド６０を貫通するボア８０に挿入され、ナット９０ａを貫通するボア１２０のネジ山にねじ込まれる。
【００３５】
図１１を参照すると、ボルト８８をナット９０ａ中に締め付けることにより、マウント１５０の多軸締め付けがもたらされ、円筒形ヘッド６０のフランジ６８、垂直プレート１５６、およびナット９０ａのスタックを共にクランプする。円筒形ヘッド６０の外面６２がアパーチャ１９６の縮径部分２００を画定する円筒面２０４の厚さより小さい軸方向長さＬを有するので、肩部２０８（よって、垂直プレート１５６）は、第１のフレーム部材１４ａの面３０ａとフランジ６８の下面７０との間で横断方向に押圧されてもよい。ボルト８８を締め付けると、ナット９０をボルト８８のネジ山に沿って前進させることによってナット９０ａが引っ張られる。これにより、ナット９０ａが、空洞３３を横切って、スロット３２の外側当接壁４２に向かって斜めに引っ張り上げられる。ナット９０ａが空洞３３を横切って斜めに引っ張り上げられる間に、肩部１０６は、空洞３３の内側当接壁４６に係合し、これにより、フレーム部材１４ａの外側当接壁４４とテーパ状の側壁１０４との間に隙間が設けられる。このような隙間は、ナット９０ａが空洞３３内で枢動するのに十分な空間を提供する。このことは、肩部１０６が内側当接壁４６に係合した後にボルト８８を更に締め付け、そのため、ナット９０をボルト８８に沿って更に前進させることで、内側当接壁４６と外側当接壁４２との間の内側ランド４２ａを中心にナット９０が枢動することによって行われる。次いで、ナット９０ａは、肩部１０８が空洞３３の内側当接壁４８に係合するまで内側ランド４２ａを中心に枢動する。ナット９０ａの肩部１０６および１０８がいずれも第１のフレーム部材１４ａの対応する第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８にそれぞれ係合しているときに、ボルト８８を更に締め付けると円筒形ヘッド６０がナット９０の近くに移動する。これにより、今度は、第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８がそれぞれ互いに近づくように付勢されて、フレーム部材１４ａが横断方向に押圧される。というのは、それぞれ第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８と対応する肩部１０６および１０８との間のくさび作用により、第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８がそれぞれ肩部１０６および１０８を横切る方向にナット９０ａのテーパ状の側壁１０２および１０４に向かってそれぞれ摺動するからである。
【００３６】
更に、上記のように、フランジ６８が円筒形ヘッド６０により第１のフレーム部材１４ａに向かって付勢されると、円筒形ヘッド６０の第２の側面６６と第１のフレーム部材１４ａの面３０ａとの間の間隙１３２ａにより、円筒形ヘッド６０のフランジ１６８と第１のフレーム部材１４ａとの間で垂直プレート１５６の肩部２０８に対してクランプ力が加わることが可能になる。クランプ力が垂直プレート１５６の肩部２０８に加わることにより、第１のフレーム部材１４ａに対する垂直プレート１５６の回転運動が防止される。更に、ボルト８８がナット９０ａ中に締め付けられると、円筒形ヘッド６０の外面６２の円錐部分６２ａは、垂直プレート１５６を通るアパーチャ１９６の縮径部分２００を画定する円筒面２０４と摩擦係合するように付勢される。円筒形ヘッド６０の外面６２の円錐部分６２ａは、垂直プレート１５６を所定の位置に摩擦保持して、第１のフレーム部材１４ａに対する垂直プレート１５６の回転運動を防止することが意図されている。
【００３７】
同様に、第２のフレーム部材１４ｂは、第１のコーナー部１５２に対して配置されて、第２のフレーム部材１４ｂの面３０ａが、水平プレート１５４の外面１５８に隣接し、水平プレート１５４を通るアパーチャ１６８が、第２のフレーム部材１４ｂ内のスロット３２と位置合わせされ、また空洞３３に受容されたナット９０ｂを通るボア１２０と位置合わせされる。その後、第２の円筒形ヘッド６０が、水平プレート１５４のアパーチャ１６８に挿入されて、円筒形ヘッド６０の第２の端部６６における取付けレール７６が、スロット側壁３４とスロット側壁３６との間で第２のフレーム部材１４ｂの面３０ａのスロット３２に嵌まり込む。円筒形ヘッド６０のフランジ６８は、円筒形ヘッド６０のフランジ６８と第２のフレーム部材１４ｂとの間に水平プレート１５４の肩部１７８を保持するように、水平プレート１５４のアパーチャ１６８の縮径部分１７０の直径よりも大きい直径を有することは理解できよう。ボルト８８が円筒形ヘッド６０を貫通するボア８０に挿入され、ナット９０ｂを貫通するボア１２０のネジ山にねじ込まれる。
【００３８】
更に図８および１１を参照すると、ボルト８８をナット９０ｂ中に締め付けることにより、マウント１５０の多軸締め付けがもたらされ、円筒形ヘッド６０のフランジ６８、水平プレート１５４、およびナット９０ｂのスタックを共にクランプする。円筒形ヘッド６０の外面６２がアパーチャ１６８の縮径部分１７０を画定する円筒面１７４の厚さより小さい軸方向長さＬを有するので、肩部１７８（よって、水平プレート１５４）は、第２のフレーム部材１４ｂの面３０ａとフランジ６８の下面７０との間で横断方向に押圧されてもよい。ボルト８８を締め付けると、ナット９０ｂをボルト８８のネジ山に沿って前進させることによってナット９０ｂが引っ張られる。これにより、ナット９０ｂが、空洞３３を横切って、スロット３２の外側当接壁４２に向かって斜めに引っ張り上げられる。ナット９０ｂが空洞３３を横切って斜めに引っ張り上げられる間に、肩部１０６は、空洞３３の内側当接壁４６に係合し、これにより、第２のフレーム部材１４ｂの外側当接壁４４とテーパ状の側壁１０４との間に隙間が設けられる。このような隙間は、ナット９０ｂが空洞３３内で枢動するのに十分な空間を提供する。このことは、肩部１０６が内側当接壁４６に係合した後にボルト８８を更に締め付け、そのため、ナット９０ｂをボルト８８に沿って更に前進させることで、内側当接壁４６と外側当接壁４２との間の内側ランド４２ａを中心にナット９０ｂが枢動することによって行われる。次いで、ナット９０ｂは、肩部１０８が空洞３３の内側当接壁４８に係合するまで内側ランド４２ａを中心に枢動する。ナット９０ｂの肩部１０６および１０８がいずれも第２のフレーム部材１４ｂの対応する第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８にそれぞれ係合しているときに、ボルト８８を更に締め付けると円筒形ヘッド６０がナット９０ｂの近くに移動する。これにより、今度は、第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８がそれぞれ互いに近づくように付勢されて、第２のフレーム部材１４ｂが横断方向に押圧される。というのは、それぞれ第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８と対応する肩部１０６および１０８との間のくさび作用により、第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８がそれぞれ肩部１０６および１０８を横切る方向にナット９０ｂのテーパ状の側壁１０２および１０４に向かってそれぞれ摺動するからである。
【００３９】
更に、フランジ６８が円筒形ヘッド６０により第２のフレーム部材１４ｂに向かって付勢されると、円筒形ヘッド６０の第２の側面６６と第２のフレーム部材１４ｂの面３０ａとの間の間隙（図示せず）により、円筒形ヘッド６０のフランジ１６８と第２のフレーム部材１４ｂとの間で水平プレート１５４の肩部１７８に対してクランプ力が加わることが可能になる。クランプ力が水平プレート１５４の肩部１７８に加わることにより、第２のフレーム部材１４ｂに対する水平プレート１５４の回転運動が防止される。更に、ボルト８８がナット９０ｂ中に締め付けられると、円筒形ヘッド６０の外面６２の円錐部分６２ａは、水平プレート１５４を通るアパーチャ１６８の縮径部分１７０を画定する円筒面１７４と摩擦係合するように付勢される。円筒形ヘッド６０の外面６２の円錐部分６２ａは、水平プレート１５４を所定の位置に摩擦保持して、第２のフレーム部材１４ｂに対する水平プレート１５４の回転運動を防止することが意図されている。説明したように、マウント１５０は、互いに垂直な第１のフレーム部材１４ａおよび第２のフレーム部材１４ｂをそれぞれ確実に保持する（図９）。
【００４０】
図１２〜２３を参照すると、本発明によるマウントの更に別の実施形態が参照番号２２０で全体的に示されている。マウント２２０は、それぞれ同一の構造である第１のコーナー部１５２および第２のコーナー部１５２ａを含む。したがって、第１のコーナー部１５２の先の説明は、第２のコーナー部１５２ａを本明細書に完全に記載したかのように説明するものと理解される。マウント２２０は、第１の係止要素２２２および第２の係止要素２２４を更に含む。第１の係止要素２２２は、対向する第１の端部２６４および第２の端部２６６を有する外面２６２によって画定される円筒形ヘッド２６０を含む。円筒形ヘッドの外面２６２は、その第１の端部２６４から延びる円錐部分２６２ａと、第２の端部２６４から延びる略円筒部分２６２ｂとを含む。円錐部分２６２ａおよび円筒部分２６２ｂは、共通軸２６７に沿って延び、共通軸２６７に中心を置く。円錐部分２６２ａおよび円筒部分２６２ｂは、交差部２６５で交差する。図１７で最もよく分かるように、円錐部分２６２ａは、円筒形ヘッド２６０の交差部２６５と第１の端部２６４との間で共通軸２６７から離れて所定の角度θでテーパ状になる。例として、所定の角度θは、１度から７度の範囲にあり、好ましくは約４度であることが企図される。円筒形ヘッド２６０の外面２６２の交差部２６５における円筒形ヘッド２６０の直径Ｄ１は、円筒形ヘッド２６０の外面２６２の円錐部分２６２ａが第１のコーナー部１５２の垂直プレート１５６の円筒面２０４に摩擦係合できるように、垂直プレート１５６のアパーチャ１９６の縮径部分２００の直径に近いことが意図されている。
【００４１】
第１の係止要素２２２は、その第１の端部２６４に隣接した位置において円筒形ヘッド２６０の外面２６２から半径方向に延びるフランジ２６８を更に含む。フランジ２６８は、外周縁部２７４によって互いに離間された下面２７０および面取りされた上面２７２を含む。フランジ２６８の外周縁部２７４は、フランジ２６８を内部に受容できるように垂直プレート１５６のアパーチャ１９６の拡径部分２０２の直径よりも小さく、かつ、円筒形ヘッド２６０の全体がアパーチャ１９６を通過するのを防止するように垂直プレート１５６のアパーチャ１９６の縮径部分２００の直径よりも大きい直径を有する円を画定することが企図される。キー２７６が、第２の端部２６６から長手方向にその中心部に沿って外側に延びる。より詳細には、キー２７６は、それぞれ、円筒形ヘッド２６０の第２の端部２６６から延びる、略平行の第１の側壁２７８および第２の側壁２８０を有する。第１の側壁２７８および第２の側壁２８０は、これらに略垂直である端壁２８２によって相互接続される。したがって、キー２７６の形状は、寸法および形状が第２の係止要素２２４のスロット２８４に対応し、以下に説明されるように、キー２７６がスロット２８４に嵌まり込むことを可能にすることは理解できよう。円筒形ヘッド２６０およびキー２７６を軸方向に貫通して延びるボルト受容ボア２８８。ボア２８８は、フランジ２６８の表面２７２と連通する第１の開口２８８ａと、キー７６の端壁２８２と連通する第２の端部２８８ｂとを含む。ボア２８８は、以下に説明されるように、ボルト２９２のいずれかのボルトヘッド２９２ａを受容するように適合された円筒形ヘッド２６０の第１の端部２６４に隣接するカウンタボア部分２９０を画定する。
【００４２】
図２０〜２３を参照すると、第２の係止要素２２４は、対向する第１の端部３０４および第２の端部３０６を有する外面３０２によって画定される円筒形ヘッド３００を含む。円筒形ヘッド３００の外面３０２は、その第１の端部３０４から延びる円錐部分３０２ａと、第２の端部３０４から延びる略円筒部分３０２ｂとを含む。円錐部分３０２ａおよび円筒部分３０２ｂは、共通軸３０７に沿って延び、共通軸３０７に中心を置く。円錐部分３０２ａおよび円筒部分３０２ｂは、交差部３０５で交差する。図２１〜２３で最もよく分かるように、円錐部分３０２ａは、円筒形ヘッド３００の交差部３０５と第１の端部３０４との間で共通軸３０７から離れて所定の角度θでテーパ状になる。例として、所定の角度θは、１度から７度の範囲にあり、好ましくは約４度であることが企図される。円錐部分３０２ａの交差部および円筒形ヘッド３００の第１の端部３０４における円筒形ヘッド３００の直径Ｄ２は、円筒形ヘッド３００の外面３０２の円錐部分３０２ａが第２のコーナー部１５２ａの垂直プレート１５６の円筒面２０４に摩擦係合できるように、垂直プレート１５６のアパーチャ１９６の縮径部分２００の直径に近いことが意図されている。
【００４３】
第２の係止要素２２４は、その第１の端部３０４に隣接した位置において円筒形ヘッド３００の外面３０２から半径方向に延びるフランジ３０８を更に含む。フランジ３０８は、外周縁部３１４によって互いに離間された下面３１０および面取りされた上面３１２を含む。フランジ３０８の外周縁部３１４は、フランジ３０８を内部に受容できるように垂直プレート１５６のアパーチャ１９６の拡径部分２０２の直径よりも小さく、かつ、円筒形ヘッド３００の全体がアパーチャ１９６を通過するのを防止するように垂直プレート１５６のアパーチャ１９６の縮径部分２００の直径よりも大きい直径を有する円を画定することが企図される。スロット２８４が、長手方向にその中心部に沿って第２の端部３０６に設けられる。より詳細には、スロット２８４は、それぞれ、円筒形ヘッド３００の第２の端部３０６から延びる、略平行の第１の側壁３１８および第２の側壁３２０によって画定される。第１の側壁３１８および第２の側壁３２０は、これらに略垂直である凹壁３２２によって相互接続される。したがって、スロット２８４の形状は、寸法および形状が第１の係止要素２２２のキー２７６に対応し、以下に説明されるように、キー２７６がスロット２８４に嵌まり込むことを可能にすることは理解できよう。円筒形ヘッド３００を軸方向に貫通して延びるネジ付きボルト受容ボア３２８。ネジ付きボア３２８は、フランジ３０８の表面３１２と連通する第１の開口３２８ａと、スロット２８４内の凹壁３２２と連通する第２の開口３２８ｂとを含む。
【００４４】
作業中、第１のフレーム部材１４ａおよび第２のフレーム部材１４ｂを、所望の位置で相互接続するために、第２のコーナー部１５２ａの水平プレート１５４は、これまで説明したように、アパーチャ１６８における第１の円筒形ヘッド６０を利用して第１のフレーム部材１４ａに相互接続される。同様に、第２のコーナー部１５２の水平プレート１５４は、これまで説明したように、第２のコーナー部１５２ａの水平プレート１５４のアパーチャ１６８における第２の円筒形ヘッド６０を利用して第２のフレーム部材１４ｂに相互接続される。その後、第１のコーナー部１５２は、第２のコーナー部１５２ａに隣接して配置されて、第１のコーナー部１５２の垂直プレート１５６のアパーチャ１９６が第２のコーナー部１５２ａの垂直プレート１５６のアパーチャ１９６と軸方向に位置合わせされる。第１の係止要素２２２の円筒形ヘッド２６０は、第１のコーナー部１５２の垂直プレート１５６のアパーチャ１９６に挿入されて、円筒形ヘッド２６０の外面２６２が、アパーチャ１９６の縮径部分２００に受容されて、第１のコーナー部１５２の円筒面２０４に摩擦係合し、円筒形ヘッド２６０のフランジ２６８が、第１のコーナー部１５２の垂直プレート１５６におけるアパーチャ１９６の拡径部分２０２に受容される。同様に、第２の係止要素２２４の円筒形ヘッド３００は、第２のコーナー部１５２ａの垂直プレート１５６のアパーチャ１９６に挿入されて、円筒形ヘッド３００の外面３０２が、アパーチャ１９６の縮径部分２００に受容されて、第２のコーナー部１５２ａの円筒面２０４に摩擦係合し、円筒形ヘッド３００のフランジ３０８が、第１のコーナー部１５２の垂直プレート１５６におけるアパーチャ１９６の拡径部分２０２に受容される。更に、円筒形ヘッド３００の第２の端部３０６のスロット２８４は、第１の係止要素２２２のキー２７６と位置合わせされて、キー２７６を受容する（図１５）。ボルト２９２が、円筒形ヘッド２６０および第１の係止要素２２２のキー２７６を貫通して軸方向に延びるボルト受容ボア２８８に挿入され、円筒形ヘッド３００のネジ付きボルト受容ボア３２８にねじ込まれる。
【００４５】
ボルト２９２で相互接続された第１の係止要素２２４および第２の係止要素２２４によって、第１のコーナー部１５２（よって、第１のフレーム部材１４）は、第２のコーナー部１５２ａ（よって、第２のフレーム部材１４ａ）に対して、円筒形ヘッド２６０の外面２６２および円筒形ヘッド３００の外面３０２上で、所望の位置まで枢動されてもよい。第１のコーナー部１５２および第２のコーナー部１５２ａを所望の位置に置き、ボルト２９２が、円筒形ヘッド３００のネジ付きボルト受容ボア３２８に締め付けられて、ボルトヘッド２９２ａが第１の係止要素２２４のボア２８８のカウンタボア部分２９０に受容され、それによって、第１の係止要素２２４のフランジ２６８と第２の係止要素２２４のフランジ３０８との間で、第１のコーナー部１５２および第２のコーナー部１５２ａの垂直プレート１５６を捕捉する。円筒形ヘッド２６０の外面２６２および円筒形ヘッド３００の外面３０２の組み合わせた軸方向長さが、第１のコーナー部１５２および第２のコーナー部１５２ａの組み合わせた円筒面２０４の厚さよりも小さく、第１の係止要素２２２の円筒形ヘッド２６０の外面２６２の第２の端部２６６と、第２の係止要素２２４の円筒形ヘッド３００の外面３０２の第２の端部３０６との間に間隙３３４が設けられることが企図される。間隙３３４により、第１のコーナー部１５２および第２のコーナー部１５２ａの肩部２０８（よって、垂直プレート１５６）を、第１の係止要素２２２のフランジ２６８の下面２６９と第２の係止要素２２４のフランジ３０８の下面３１０との間で横断方向に押圧することが可能になり、それによって、第１のコーナー部１５２および第２のコーナー部１５２ａ（よって、第１のフレーム部材１４および第２のフレーム部材１４ａ）を所望の位置に固定する。
【００４６】
発明の実施の様々な態様が、本発明としてみなされる主題を具体的に指摘し個別に請求する添付の特許請求の範囲内にあるものとして想到される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【国際調査報告】
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