(57)【要約】  粉砕装置、そのような装置の消耗パーツを交換するための方法、および、そのような装置の中での使用のためのカッティングテーブルユニットが開示されている。装置は、カッティングモジュールと、ドライブモジュールと、トップモジュールとを備える。主な消耗パーツは、カッティングモジュールの中に存在しており、それは、装置からまたは外部パワー供給源からドライブモジュールを切り離すことなく、全体的にまたは部分的に交換され得る。
2020533161.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家庭もしくは産業の廃棄材料またはバルク物体などの、廃棄材料を粉砕するための粉砕装置（１０）であって、前記装置（１０）は、
支持構造体（１２）と、
前記支持構造体（１２）の上に配置されているカッティングモジュール（１４）と、
粉砕されることになる廃棄材料を受け入れるためのハウジングを画定しており、第１のインターフェース（Ｐ１）において前記カッティングモジュール（１４）に取り外し可能に接続されている、トップモジュール（１８）と、
前記カッティングモジュール（１４）の隣に前記支持構造体（１２）の上に配置されているドライブモジュール（１６）と
を備え、
ここにおいて、前記カッティングモジュール（１４）は、
前記ドライブモジュール（１６）に面する係合側部（３０）と、前記ハウジングの底部を形成するカッティングテーブルを画定する１つまたは複数のセットの固定されたカウンターナイフ（２６）とを有する据付カッティングテーブルユニット（２２）と、それぞれのセットの中の前記カウンターナイフ（２６）は、前記カッティングテーブルを通る開口部（３４）によって相互に分離されている、
軸線方向（Ａ）に延在する１つまたは複数の回転可能なカッティングシャフト（２４）と、それぞれのシャフト（２４）は、１セットの回転ナイフ（３８）を設けられており、前記回転ナイフ（３８）は、前記カッティングテーブルを通る前記開口部（３４）の中へ部分的に下に延在しており、前記回転ナイフ（３８）は、前記装置（１０）の動作の間に、前記廃棄材料を粉砕するために前記カウンターナイフ（２６）と協働する、
を含み、
ここにおいて、前記ドライブモジュール（１６）は、
前記カッティングモジュール（１４）に面する係合側部（８４）を有し、前記支持構造体（１２）に接続されている、据付ドライブモジュール本体部（８０）と、
前記ドライブモジュール本体部（８０）によって支持されており、前記カッティングシャフト（２４）を回転可能に駆動するように配置されている、１つまたは複数のドライブユニット（５２）と
を含み、
ここにおいて、前記カッティングテーブルユニット（２２）の前記係合側部（３０）、および、前記ドライブモジュール本体部（８０）の前記係合側部（８４）は、前記カッティングモジュール（１４）と前記ドライブモジュール（１６）との間で前記軸線方向（Ａ）に対して横断方向に延在する第２のインターフェース（Ｐ２）において、直接的に取り外し可能に相互接続されており、
ここにおいて、前記カッティングシャフト（２４）は、前記ドライブユニット（５２）に取り外し可能に接続されている（４６、５０）、粉砕装置（１０）。
【請求項２】
前記カッティングシャフト（２４）は、実質的に前記第２のインターフェース（Ｐ２）に沿って前記ドライブユニット（５２）に取り外し可能に接続されている（４６、５０）、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記カッティングモジュール（１４）の前記カッティングテーブルユニット（２２）は、前記支持構造体（１２）に取り外し可能に接続されている、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記支持構造体（１２）は、実質的に水平方向の支持用エリアを提供しており、前記支持用エリアの上に、前記カッティングモジュール（１４）と前記ドライブモジュール（１６）の両方が配置されている、請求項１または２に記載の装置。
【請求項５】
前記カッティングテーブルユニット（２２）は、前記カウンターナイフ（２６）に加えて、実質的に長方形のフレームを備え、前記カウンターナイフ（２６）が、前記フレームの中に固定されて配置されており、前記フレームは、２つの軸線方向に延在する側壁部（２８）と、横断方向に延在する遠位端部壁部（３２）と、横断方向に延在する近位端部壁部（３０）とによって形成されており、ここにおいて、前記近位端部壁部（３０）は、前記カッティングテーブルユニット（２２）の前記係合側部を画定している、請求項１から４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記カッティングテーブルユニット（２２）の前記係合側部および前記ドライブモジュール本体部（８０）の前記係合側部は、関連の異なる方向に作用する力を伝達するように構造化および配置されている異なる接続部を介して、前記第２のインターフェース（Ｐ２）において直接的に取り外し可能に相互接続されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
前記異なる接続部は、前記装置（１０）の前記動作の間に、前記カッティングテーブルユニット（２２）と前記ドライブモジュール（１６）との間の前記第２のインターフェース（Ｐ２）の中で作用する軸線方向の力と、垂直方向の力と、横断方向の力とを伝達するように構造化および配置されており、ここにおいて、前記異なる接続部は、主に前記軸線方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第１の接続部（６０、６２、６３）と、主に前記垂直方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第２の接続部（６４、６６、９２）と、主に前記横断方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第３の接続部（６８、７０）とを備える、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記第２のインターフェースは、実質的に垂直方向の平面（Ｐ２）に沿って延在している、請求項１から７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記トップモジュール（１８）は、前記ドライブモジュール（１６）の少なくとも一部の上方に延在している、請求項１から８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記トップモジュール（１８）および前記ドライブモジュール本体部（８０）は、前記第１のインターフェース（Ｐ１）と実質的に一致する平面の中で取り外し可能に相互接続されている、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記トップモジュール（１８）と前記カッティングモジュール（１４）との間の前記第１のインターフェース（Ｐ１）は、前記カッティングシャフト（２４）と交差する実質的に水平方向の平面の中に延在している、請求項１から１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
それぞれのカッティングシャフト（２４）は、カップリングフランジ（４６、５０）を介して、その関連のドライブユニット（５２）に取り外し可能に接続されており、前記カップリングフランジ（４６、５０）は、フランジ開口部の中にまたは前記フランジ開口部に隣接して軸線方向に位置付けされており、前記フランジ開口部は、組み合わせた前記カッティングテーブルユニット（２２）および前記トップモジュール（１８）によって形成されている、請求項１から１１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１３】
ホッパー（２０）をさらに備え、前記ホッパー（２０）は、前記トップモジュール（１８）によって支持されており、前記トップモジュール（１８）に取り外し可能に接続されている、請求項１から１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記ドライブモジュール（１６）は、前記カッティングモジュール（１４）の両側に前記カッティングモジュール（１４）の隣で前記支持構造体（１２）の上に配置されている１対の第１および第２のドライブモジュール（１６ａ、１６ｂ）の中の第１のドライブモジュール（１６ａ）を構成しており、
ここにおいて、前記カッティングテーブルユニット（２２）は、前記第２のドライブモジュール（１６ｂ）に面する第２の係合側部を有しており、
ここにおいて、前記第２のドライブモジュール（１６ｂ）は、
前記カッティングモジュール（１４）に面する係合側部を有し、前記支持構造体（１２）に接続されている、第２のドライブモジュール本体部（８０ｂ）と、
前記第２のドライブモジュール本体部（８０ｂ）によって支持されており、前記第１のドライブモジュール（１６ａ）の前記ドライブユニット（５２）とともに前記カッティングシャフト（２４）を回転可能に駆動するように配置されている、１つまたは複数のドライブユニット（５２）と
を含み、
ここにおいて、前記カッティングテーブルユニット（２２）の前記第２の係合側部、および、前記第２のドライブモジュール本体部（８０）の前記係合側部は、前記カッティングモジュール（１４）と前記第２のドライブモジュール（１６ｂ）との間で前記軸線方向（Ａ）に対して横断方向に延在する第３のインターフェース（Ｐ３）において、直接的に取り外し可能に相互接続されており、
ここにおいて、前記カッティングシャフト（２４）は、前記第２のドライブモジュール（１６ｂ）の前記ドライブユニット（５２）に取り外し可能に接続されている（４６、５０）、請求項１から１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
前記装置は、移動式装置である、請求項１から１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
家庭もしくは産業の廃棄材料またはバルク物体などの、廃棄材料を粉砕するように配置されている粉砕装置の消耗パーツを交換するための方法であって、
前記方法は、粉砕装置（１０）の上で実施され、前記粉砕装置（１０）は、
前記廃棄材料を受け入れて収容するためのハウジングを画定するトップモジュール（１８）と、
前記トップモジュール（１８）の下に配置されており、回転ナイフ（３８）を備えた１つまたは複数の回転可能なカッティングシャフト（２４）、および前記回転ナイフ（３８）と協働する固定カウンターナイフ（２６）を備えたカッティングテーブルユニット（２２）を含む、カッティングモジュール（１４）と、
前記カッティングモジュール（１４）の隣に配置されており、カッティングモジュール本体部（８０）を含む、ドライブモジュール（１６）と、前記カッティングモジュール本体部（８０）は、インターフェース（Ｐ２）において、前記カッティングテーブルユニット（２２）に直接的に取り外し可能に接続されており、前記インターフェース（Ｐ２）は、前記カッティングモジュール（１４）と前記ドライブモジュール（１６）との間に位置付けされており、前記カッティングシャフト（２４）に対して横断方向に延在しており、前記カッティングモジュール本体部（８０）は、前記カッティングシャフト（２４）を駆動するために１つまたは複数のドライブユニット（５２）を支持しており、
を備え、
ここにおいて、前記方法は、
前記カッティングモジュール（１４）へのアクセスを取得するために、前記トップモジュール（１８）を切り離して除去するステップと、
前記インターフェース（Ｐ２）において前記カッティングモジュール本体部（８０）から前記カッティングテーブルユニット（２２）を切り離すことによって、および、前記ドライブユニット（５２）から前記カッティングシャフト（２４）を切り離すことによって、前記ドライブモジュール（１６）から前記カッティングモジュール（１８）を切り離すステップと、
前記カッティングモジュール（１４）を除去するステップと、
前記インターフェース（Ｐ２）において交換カッティングテーブルユニット（２２）を前記ドライブモジュール本体部（８０）に取り外し可能に接続することによって、少なくとも前記カッティングテーブルユニット（２２）を前記交換カッティングテーブルユニット（２２）と交換するステップと
を備える、方法。
【請求項１７】
前記方法は、装置（１０）の上で実施され、前記装置（１０）において、前記カッティングモジュール（１４）は、支持構造体（１２）によって支持され、前記支持構造体（１２）に取り外し可能に接続されており、前記装置（１０）において、前記ドライブモジュール本体部（８０）は、前記カッティングモジュール（１４）の隣で前記支持構造体（１２）によって支持され、前記支持構造体（１２）に接続されており、ここにおいて、前記カッティングモジュール（１４）を除去する前記ステップおよび交換する前記ステップは、前記支持構造体（１２）から前記ドライブモジュール本体部（８０）を切り離すことなく実施される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記方法は、装置（１０）の上で実施され、前記装置（１０）において、それぞれのドライブユニット（５２）は、油圧ホースを介して外部油圧パワー供給源に接続されている油圧モーター（９８）を備え、ここにおいて、前記カッティングモジュール（１４）を除去する前記ステップおよび交換する前記ステップは、前記油圧ホースから前記ドライブモジュール（１６）を切り離すことなく実施される、請求項１６または１７に記載の方法。
【請求項１９】
請求項１から１４のいずれか一項に記載の粉砕装置（１０）の中での使用のためのカッティングテーブルユニット（２２）であって、前記カッティングテーブルユニット（２２）は、
前記粉砕装置（１０）の１つまたは複数のカッティングシャフト（２４）の軸線方向に対して横断方向に延在している１つまたは複数のセットのカウンターナイフ（２６）と、
廃棄材料のためのカッティングテーブルを形成するために前記カウンターナイフ（２６）が固定されて取り付けられているフレームと
を備え、
ここにおいて、前記フレームは、前記カッティングテーブルユニット（２２）を前記装置（１０）のドライブモジュール（１６）に取り外し可能に接続するように構造化および配置されているコネクターパーツを設けられた近位端部（３０）を有している、カッティングテーブルユニット（２２）。
【請求項２０】
前記コネクターパーツは、前記装置（１０）の動作の間に、前記カッティングテーブルユニット（２２）と前記ドライブモジュール（１６）との間の前記インターフェースの中で作用する軸線方向の力と、垂直方向の力と、横断方向の力とを伝達するように構造化および配置されており、ここにおいて、前記コネクターパーツは、主に前記軸線方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第１のコネクターパーツ（６０）と、主に前記垂直方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第２のコネクターパーツ（６４）と、主に前記横断方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第３のコネクターパーツ（６８）とを備える、請求項１９に記載のカッティングテーブルユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明概念は、廃棄材料などのさまざまな材料を粉砕するための粉砕装置の分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術の粉砕装置（シュレッダーとも称される）は、（カッティング、シュレッディング、および剪断によって）木材、金属パーツ、ゴムおよびプラスチック材料、ゴミおよび他の廃棄材料、リサイクルのための材料、または、燃料のための材料を粉砕するために使用されている。そのような動作は、焼却、有害廃棄物、解体木材、家庭もしくは産業の廃棄材料、廃棄物からエネルギーへの変換、リサイクル、埋め立てなどに関連して実施され得る。
【０００３】
従来技術の粉砕装置の１つのタイプは、横断方向に延在するカッティングナイフを設けられた１つまたは複数の回転可能なカッティングシャフトを備える。１つまたは複数のセットの横断方向に延在する固定されたカウンターナイフは、粉砕されることになる廃棄材料を受け入れるための据付の固定カッティングテーブルを画定する。それぞれのセットの中のカウンターナイフは、カッティングテーブルを通る開口部によって相互に分離されている。回転ナイフは、前記開口部の中へ部分的に下に延在しており、廃棄材料を粉砕するためにカウンターナイフと協働する。粉砕された廃棄材料は、前記開口部を通って落下する。この種類の従来技術の粉砕装置は、ＷＯ９７／１００５７およびＷＯ２００６／１３７０３３に開示されている。
【０００４】
そのような従来技術の粉砕装置は多くの態様において有利および効果的であるが、特に、アフターサービスのために、および、消耗パーツの交換または置換のために必要とされる時間およびコストに関して、さらなる改善の必要性が依然として存在している。そのようなマシンが、たとえば、２４時間のうちの２０時間にわたってほとんど一定に動作することが可能であり、ダウンタイムは、リサイクルプラント全体の運転に影響を与える可能性があることを考慮すると、それらのダウンタイムを可能な限り低減させることは最も重要なものである。本発明概念は、そのような必要性に対処する。
【０００５】
ＥＰ２３９４７４２は、据付のカッティングナイフを備えたカセットがその中に配置されている支持構造体を含む粉砕装置を開示している。この従来技術の装置は、少なくとも、動作の間にマシンに作用する（特に、ナイフに作用する）非常に高い力を処理するのに十分に強力ではなく安定していないという問題に悩まされている。
【発明の概要】
【０００６】
本発明概念の第１の態様によれば、家庭もしくは産業の廃棄材料またはバルク物体（bulk objects）などの、廃棄材料を粉砕するための粉砕装置であって、前記装置は、
支持構造体と、
支持構造体の上に配置されているカッティングモジュールと、
粉砕されることになる廃棄材料を受け入れるためのハウジングを画定しており、第１のインターフェースにおいてカッティングモジュールに取り外し可能に接続されている、トップモジュールと、
カッティングモジュールの隣に支持構造体の上に配置されているドライブモジュールと
を備え、
ここにおいて、前記カッティングモジュールは、
−  ドライブモジュールに面する係合側部と、前記ハウジングの底部を形成するカッティングテーブルを画定する１つまたは複数のセットの固定されたカウンターナイフとを有する据付のカッティングテーブルユニットと、それぞれのセットの中のカウンターナイフは、カッティングテーブルを通る開口部によって相互に分離されている、
−  軸線方向に延在する１つまたは複数の回転可能なカッティングシャフトと、それぞれのシャフトは、１セットの回転ナイフを設けられており、回転ナイフは、カッティングテーブルを通る前記開口部の中へ部分的に下に延在しており、回転ナイフは、装置の動作の間に、廃棄材料を粉砕するためにカウンターナイフと協働する、
を含み、
ここにおいて、前記ドライブモジュールは、
−  カッティングモジュールに面する係合側部を有し、支持構造体に接続されている、据付のドライブモジュール本体部と、
−  ドライブモジュール本体部によって支持されており、前記カッティングシャフトを回転可能に駆動するように配置されている、１つまたは複数のドライブユニットと
を含み、
ここにおいて、カッティングテーブルユニットの係合側部、および、ドライブモジュール本体部の係合側部は、カッティングモジュールとドライブモジュールとの間で軸線方向に対して横断方向に延在する第２のインターフェースにおいて、直接的に取り外し可能に相互接続されており、
カッティングシャフトは、ドライブユニットに取り外し可能に接続されている、粉砕装置が提供される。
【０００７】
本発明概念の第２の態様によれば、家庭もしくは産業の廃棄材料またはバルク物体などの、廃棄材料を粉砕するように配置されている粉砕装置の消耗パーツを交換するための方法であって、
前記方法は、粉砕装置の上で実施され、粉砕装置は、
−  前記廃棄材料を受け入れて収容するためのハウジングを画定するトップモジュールと、
−  トップモジュールの下に配置されており、回転ナイフを備えた１つまたは複数の回転可能なカッティングシャフト、および前記回転ナイフと協働する固定カウンターナイフを備えたカッティングテーブルユニットを含む、カッティングモジュールと、
−  カッティングモジュールの隣に配置されており、ドライブモジュール本体部を含む、ドライブモジュールと、ドライブモジュール本体部は、インターフェースにおいて、カッティングテーブルユニットに直接的に取り外し可能に接続されており、インターフェースは、カッティングモジュールとドライブモジュールとの間に位置付けされており、カッティングシャフトに対して横断方向に延在しており、ドライブモジュール本体部は、前記カッティングシャフトを駆動するために１つまたは複数のドライブユニットを支持しており、
を備え、
ここにおいて、前記方法は、
−  カッティングモジュールへのアクセスを取得するために、トップモジュールを切り離して除去するステップと、
−  ドライブモジュール本体部からカッティングテーブルユニットを切り離すことによって、および、ドライブユニットからカッティングシャフトを切り離すことによって、ドライブモジュールからカッティングモジュールを切り離すステップと、
−  カッティングモジュールを除去するステップと、
−  前記インターフェースにおいて交換カッティングテーブルユニットをドライブモジュール本体部に取り外し可能に接続することによって、少なくともカッティングテーブルユニットを交換カッティングテーブルユニットと交換するステップと
を備える、方法が提供される。
【０００８】
本発明概念の好適な実施形態は、従属請求項の中に記載されている。
【０００９】
本発明概念は、少なくとも以下の利点を提供する。
【００１０】
・  本発明概念によれば、ユーザーは、消耗パーツが交換されなければならないときに、従来技術の装置のように、装置の単一の主本体部全体を交換する必要がない。従来技術の装置では、装置の主本体部は、大きくて重い単一の本体部であり、それは、動作の間にマシンに作用する強力な力を処理するように設計されており、それは、この目的のために、単一の本体部として一緒に溶接されている。本発明概念によれば、装置の消耗パーツを交換するときに、消耗していないパーツは、交換される必要がなく、それは、コストの観点からだけでなく、交換を実施するために必要とされる時間に関してもかなりの利点である。したがって、ダウンタイムも実質的に低減され得る。
【００１１】
・  本発明概念によれば、ユーザーは、従来技術の装置のように、アフターサービスおよび交換の間にドライブユニットを切り離す必要がない。本発明装置では、カッティングモジュールを交換するときに、ドライブモジュールは切り離される必要がない。ドライブモジュールは、支持構造体に接続されたままであることが可能である。従来技術では、重い軸受と重いドライブモーターとを含むドライブユニットは、単一の主本体部の中に装着されており、したがって、アフターサービスの間に交換されるか、または、床などの上に降ろされるために、単一の主本体部から切り離されなければならず、その後に、新しい主本体部に再接続され、新しい主本体部の中で整合させられなければならない。この時間のかかる作業は、本発明概念によれば完全に回避され得る。
【００１２】
・  ドライブユニットが油圧モーターを含むケースにおいて、本発明概念によって提供される特定の利点は、そのような油圧モーターが、カッティングモジュールの交換の間に油圧ホースを介して外部油圧パワー供給源に接続されたままであることが可能であるということである。先行技術では、油圧モーターは、交換動作の間に油圧ホースから切り離され、油圧ホースに再接続されなければならず、それは、時間のかかる動作であるとともに、油圧システムを汚染させるリスクを伴う動作である。
【００１３】
・  交換動作の間に、カッティングモジュールだけがその全体的にまたは部分的に輸送されなければならないので、大きい単一の主本体部を持ち上げる、輸送する、および処理するという従来技術の不利益が回避される。そのような大きい単一の交換本体部を装置の場所へおよび装置の場所から輸送することが困難である特定の粉砕プラントにおいて、これは、かなりの利点である可能性がある。
【００１４】
・  本発明概念によって提供されるさらなる利点は、トップモジュールが除去されているときに、サービススタッフが、カッティングモジュールおよびドライブモジュールへの改善したアクセスを有することになるということである。これは、たとえば、カッティングシャフトをドライブユニットと相互接続するカップリングフランジへの容易なアクセスを伴う。また、それは、単一の溶接された主本体部を伴う従来技術の装置のケースにおいて必要とされるようなカッティングエリアの内側から作業する必要なしに、装置の側部からのカッティングモジュールへの容易なサービスアクセスを伴い、従来技術の装置のケースでは、サービススタッフは、マシンの中へ入り込み、カッティングテーブルの上に立ってアフターサービス動作を実施しなければならない。
【００１５】
・  本発明概念によって提供され得る別の利点は、カッティングシャフトの除去に関する。従来技術の装置の設計は、カッティングシャフトが、通常、装置から除去されるために、所定の角度を伴って持ち上げられなければならないようになっている。この不利益は、本発明概念にしたがって回避され得る。その理由は、トップモジュールの除去が、カッティングシャフトへの十分なアクセスを与えることが可能であり、カッティングシャフトは、最初にシャフトに角度を付けることを全く必要とすることなく、装置から垂直方向に持ち上げられることが可能であるからである。
【００１６】
・  また、本発明概念は、消耗パーツが実際に消耗していない場合にも利点を提供するということが留意され得る。本発明概念は、たとえば、異なるタイプの廃棄材料を処理するために、ユーザーが現在のカッティングモジュールを異なるカッティングモジュールとその全体的にまたは部分的に容易に置換することを可能にする。
【００１７】
・  本発明概念のさらなる利点は、カッティングモジュールおよびドライブモジュールが、それぞれ、カッティングテーブルユニットの係合側部、および、ドライブモジュール本体部の係合側部において、取り外し可能に相互接続されているということである。これらの係合側部は、カッティングテーブルユニットとドライブモジュール本体部との間に延在する第２のインターフェースにおいて、互いに直接的に取り外し可能に接続されている。この設計は、モジュール相互接続を提供し、モジュール相互接続は、装置の動作の間に存在する強力な力を処理するのに十分に強力である。
【００１８】
本開示において、「廃棄材料」という用語は、導入段落の中で参照されているタイプの材料、たとえば、廃棄材料、リサイクルのための材料、および、燃料のための材料を少なくとも備えることが可能である。
【００１９】
本開示において、「軸線方向」という用語は、回転シャフトの長手方向を表している。軸線方向において、「近位」および「遠位」という用語は、カッティングモジュールに対する位置を表している。「横断方向」という用語は、軸線方向に対して垂直の実質的に水平の方向を表している。「垂直方向」という用語は、実質的にまたは主に垂直の方向を表しており、正確に垂直の方向からいくらか逸脱する方向も含む。
【００２０】
本開示において、カッティングモジュールに関してその全体的にまたは部分的に「交換する」という用語は、カッティングモジュールが消耗しており、新しい交換カッティングモジュールと交換されなければならないという状況と、カッティングモジュールが実際には消耗していないが、むしろ、たとえば、異なるタイプの廃棄材料を粉砕するために、その全体的にまたは部分的に、異なるカッティングモジュールと交換される必要があるという状況とをカバーするように解釈されるべきである。したがって、「交換する」という用語は、特に、異なるカッティングモジュールが現在使用されているカッティングモジュールと置換されるというこの第２の状況もカバーしている。
【００２１】
本発明概念の実施形態
いくつかの実施形態では、カッティングシャフトは、実質的に第２のインターフェースに沿ってドライブユニットに取り外し可能に接続されている。それによって、一方では、カッティングテーブルユニットとドライブモジュール本体部との間の直接的で取り外し可能な接続、および、他方では、カッティングシャフトとドライブユニットとの間の取り外し可能な接続は、両方とも実質的に同じインターフェースの中に位置付けされている。このインターフェースは、実質的に垂直方向のインターフェース平面に沿って延在することが可能である。したがって、カッティングモジュールを除去および交換することは、１つの同じ垂直方向のインターフェース平面の中で実施され得る。
【００２２】
いくつかの実施形態では、カッティングモジュールのカッティングテーブルユニットは、また、支持構造体に取り外し可能に接続されている。また、ドライブモジュールは、支持構造体に取り外し可能に接続され得る。それによって、ドライブモジュールのモジュール式設計は、それぞれの特定の使用に関して適正なドライブモジュールおよび適正なカッティングモジュールを選択することによって、それぞれの装置をカスタマイズすることを可能にする。そのような支持構造体は、カッティングモジュールおよびドライブモジュールのための実質的に水平方向のサポートエリアを含むことが可能である。交換の間に、新しいカッティングモジュールは、サポートエリアの上に降ろされ、その後に、ドライブモジュールと接触した状態になるように水平方向にスライドさせられ得る。代替例として、カッティングモジュールがドライブモジュールと係合したその最終的な位置へ直接的に垂直方向に下げられ得るように、モジュールは設計され得る。
【００２３】
いくつかの実施形態では、カッティングテーブルユニットは、カウンターナイフに加えて、実質的に長方形のフレームを含むことが可能であり、カウンターナイフが、フレームの中に固定されて配置されている。そのようなフレームは、２つの軸線方向に延在する側壁部と、横断方向に延在する遠位端部壁部と、横断方向に延在する近位端部壁部とによって形成され得、フレームの近位端部壁部は、カッティングテーブルユニットの係合側部を画定している。
【００２４】
いくつかの実施形態では、カッティングテーブルユニットの係合側部およびドライブモジュール本体部の係合側部は、関連の異なる方向に作用する力を伝達するように構造化および配置されている異なる接続部を介して、第２のインターフェースにおいて直接的に取り外し可能に相互接続されている。そのような異なる接続部は、装置の動作の間に、カッティングモジュールとドライブモジュールとの間のインターフェースの中で作用する軸線方向の力と、垂直方向の力と、横断方向の力とを伝達するように構造化および配置され得る。異なる接続部は、主に前記軸線方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第１の接続部と、主に前記垂直方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第２の接続部と、主に前記横断方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第３の接続部とを備えることが可能である。
【００２５】
いくつかの実施形態では、トップモジュールは、また、ドライブモジュールの少なくとも一部の上方に延在することが可能である。そのような実施形態では、トップモジュールおよびドライブモジュール本体部は、また、随意的に、トップモジュールとドライブモジュールとの間のインターフェースと実質的に一致する平面の中で、取り外し可能に相互接続され得る。相互接続されたカッティングモジュールおよびドライブモジュールは、長方形上部エリアを一緒に形成することが可能であり、長方形上部エリアの水平方向の寸法は、トップモジュールの長方形底部エリアの水平方向の寸法にマッチしている。
【００２６】
いくつかの実施形態では、それぞれのカッティングシャフトは、カップリングフランジを介して、その関連のドライブユニットに取り外し可能に接続され得、カップリングフランジは、フランジ開口部の中にまたはフランジ開口部に隣接して軸線方向に位置付けされており、フランジ開口部は、組み合わせたカッティングテーブルユニットおよびトップモジュールによって形成されている。このフランジ開口部は、カッティングテーブルユニットの近位端部壁部の中に形成された下側半円形開口部と、トップモジュールの近位端部壁部の中に形成された垂直方向に整合させられた上側半円形開口部とによって形成され得る。装置の組み立てられた状態では、前記フランジ開口部の中に位置付けされているカップリングフランジは、廃棄材料がカッティングエリアからドライブモジュールの中へ進入することを防止する効率的なシールを提供することが可能である。アフターサービスの間に、トップモジュールが除去されているときに、および、それによって、フランジ開口部の上部パーツが除去されているときに、カッティングシャフトは、必要である場合には、カッティングテーブルユニットから別個に自由に持ち上げて離され得る。また、この設計は、カップリングフランジを互いから切り離す動作を促進させることになる。
【００２７】
いくつかの実施形態では、ホッパーは、トップモジュールによって支持され得、トップモジュールに取り外し可能に接続され得る。
【００２８】
いくつかの実施形態では、特に、装置の大きいサイズのバージョンに関して、上述のドライブモジュールは、１対の第１のおよび第２のドライブモジュールの中の第１のドライブモジュールを構成しており、１対の第１のおよび第２のドライブモジュールは、カッティングモジュールの両側においてカッティングモジュールの隣に位置付けされており、それぞれのカッティングシャフトが、シャフトのそれぞれの端部に１つずつある２つのドライブユニットによって駆動され得るようになっている。そのような実施形態では、トップモジュールは、それぞれのドライブモジュールの少なくとも一部の上方に延在することが可能である。そのようなツインドライブモジュール実施形態では、カッティングテーブルユニットは、第２のドライブモジュールに面する第２の係合側部を有することが可能である。第２のドライブモジュールは、
−  カッティングモジュールに面する係合側部を有し、支持構造体に接続されている、第２のドライブモジュール本体部と、
−  第２のドライブモジュール本体部によって支持されており、第１のドライブモジュールのドライブユニットとともにカッティングシャフトを回転可能に駆動するように配置されている、１つまたは複数のドライブユニットと
を含むことが可能である。
【００２９】
カッティングテーブルユニットの第２の係合側部、および、第２のドライブモジュール本体部の係合側部は、次いで、カッティングモジュールと第２のドライブモジュールとの間で軸線方向に対して横断方向に延在する第３のインターフェースにおいて、直接的に取り外し可能に相互接続され得る。カッティングシャフトは、第２のドライブモジュールのドライブユニットに取り外し可能に接続され得る。
【００３０】
この実施形態では、カッティングテーブルユニットが２つの両側のドライブモジュールに直接的に取り外し可能に接続されているので、カッティングテーブルユニットは、いくつかの実施形態では、支持構造体の上に支持されるが、支持構造体に直接的に接続されていなくてもよい。
【００３１】
ここで、本発明概念、非限定的な実施形態、および、本発明概念のさらなる利点が、図面を参照してさらに説明されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明概念による粉砕装置の実施形態を示す図。
【図２ａ】装置の斜視図。
【図２ｂ】装置の上面図。
【図３】図１の中の装置の個々のモジュールを図示しているが、カッティングシャフトが除去された状態の図。
【図４ａ】カッティングモジュールを示す図。
【図４ｂ】カッティングモジュールを示す図。
【図４ｃ】カッティングテーブルユニットを示す図。
【図４ｄ】カッティングテーブルユニットを示す図。
【図４ｅ】カッティングテーブルユニットを示す図。
【図４ｆ】カッティングテーブルユニットを示す図。
【図４ｇ】カッティングテーブルユニットを示す図。
【図４ｈ】カッティングテーブルユニットを示す図。
【図５ａ】ドライブモジュールを示す図。
【図５ｂ】ドライブモジュールの本体部を示す図。
【図５ｃ】ドライブモジュールの本体部を示す図。
【図６】ドライブユニットの軸線方向の断面を示す図。
【図７】ドライブユニットの分解図。
【図８ａ】トップモジュールを示す図。
【図８ｂ】トップモジュールを示す図。
【図９ａ】カッティングテーブルユニットの上に装着されているトップモジュールを図示する図。
【図９ｂ】カッティングテーブルユニットの上に装着されているトップモジュールを図示する図。
【図１０ａ】トップモジュールとカッティングテーブルユニットとの間の取り外し可能な接続を図示する図。
【図１０ｂ】トップモジュールとカッティングテーブルユニットとの間の取り外し可能な接続を図示する図。
【図１１ａ】カッティングモジュールを交換するための方法ステップを図示する図。
【図１１ｂ】カッティングモジュールを交換するための方法ステップを図示する図。
【図１１ｃ】カッティングモジュールを交換するための方法ステップを図示する図。
【図１１ｄ】カッティングモジュールを交換するための方法ステップを図示する図。
【図１２ａ】カッティングモジュールを交換するための方法ステップを図示する図。
【図１２ｂ】カッティングモジュールを交換するための方法ステップを図示する図。
【図１２ｃ】カッティングモジュールを交換するための方法ステップを図示する図。
【図１２ｄ】カッティングモジュールを交換するための方法ステップを図示する図。
【図１３ａ】２つのドライブモジュールを備えた代替的な実施形態と、そのような代替的な実施形態の中のカッティングモジュールを交換するための方法ステップとを図示する図。
【図１３ｂ】２つのドライブモジュールを備えた代替的な実施形態と、そのような代替的な実施形態の中のカッティングモジュールを交換するための方法ステップとを図示する図。
【図１３ｃ】２つのドライブモジュールを備えた代替的な実施形態と、そのような代替的な実施形態の中のカッティングモジュールを交換するための方法ステップとを図示する図。
【図１３ｄ】２つのドライブモジュールを備えた代替的な実施形態と、そのような代替的な実施形態の中のカッティングモジュールを交換するための方法ステップとを図示する図。
【図１３ｅ】２つのドライブモジュールを備えた代替的な実施形態と、そのような代替的な実施形態の中のカッティングモジュールを交換するための方法ステップとを図示する図。
【図１４ａ】２つのドライブモジュールを備えた代替的な実施形態と、そのような代替的な実施形態の中のカッティングモジュールを交換するための方法ステップとを図示する図。
【図１４ｂ】２つのドライブモジュールを備えた代替的な実施形態と、そのような代替的な実施形態の中のカッティングモジュールを交換するための方法ステップとを図示する図。
【図１４ｃ】２つのドライブモジュールを備えた代替的な実施形態と、そのような代替的な実施形態の中のカッティングモジュールを交換するための方法ステップとを図示する図。
【図１４ｄ】２つのドライブモジュールを備えた代替的な実施形態と、そのような代替的な実施形態の中のカッティングモジュールを交換するための方法ステップとを図示する図。
【図１４ｅ】２つのドライブモジュールを備えた代替的な実施形態と、そのような代替的な実施形態の中のカッティングモジュールを交換するための方法ステップとを図示する図。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
図１、図２ａ、および図２ｂは、その組み立てられた状態で示されている、本発明概念によるモジュール式粉砕装置１０の実施形態を図示している。装置１０は、カッティング／シュレッディング動作によって、家庭もしくは産業の廃棄材料またはバルク物体などの、廃棄材料（図示せず）を粉砕するというその目的を有している。シュレッディング能力は、かなり異なる可能性があり、例として、それは、１時間当たり５から２００トンの廃棄材料の範囲にある可能性がある。
【００３４】
図示されている装置１０は、据付使用を意図しており、据付シャーシー１２の上に装着されている。他の実施形態は、シャーシー１２が何らかの他の支持構造体と交換され得る場合に移動式になることが可能である。装置１０は、カッティングモジュール１４と、ドライブモジュール１６と、トップモジュール１８とを備え、カッティングモジュール１４は、シャーシー１２の上に位置決めされ、シャーシー１２によって支持されており、ドライブモジュール１６は、カッティングモジュール１４の隣でシャーシー１２の上に位置決めされ、シャーシー１２によって支持されており、トップモジュール１８は、カッティングモジュール１４の上に配置されている。トップモジュール１８は、図示されている実施形態にあるように、随意的に、ドライブモジュール１６の上方に水平方向に延在することが可能である。カッティングモジュール１４は、（図３および図４ｄの中の参照番号１３および３３において）シャーシー１２に取り外し可能に接続されている。また、ドライブモジュール１６は、好ましくは、（図３および図５ａの中の参照番号１５および８９において）シャーシー１２に取り外し可能に接続されている。トップモジュール１８は、（図４ｃおよび図８ｂの中の参照番号７２および１２７において）カッティングモジュール１４に取り外し可能に接続されており、（図５ｂおよび図８ｂの中の参照番号９１および１２６において）ドライブモジュール１６に取り外し可能に接続されている。
【００３５】
また、装置１０は、トップモジュール１８の上に装着されるフィードホッパー２０を備えることが可能である。より簡単な実施形態では、ホッパー２０は、トップモジュール１８と一体的に形成され得るが、それは、有利には、別個の取り外し可能に接続されるユニットとして設計されており、それは、それぞれのユーザーに関してカスタマイズされ得、廃棄タイプなどに適合され得る。
【００３６】
図３に図示されているように、カッティングモジュール１４（そのカッティングシャフトのない状態で示されている）、ドライブモジュール１６、およびトップモジュール１８は、モジュール式ユニットとして設計および構造化されており、モジュール式ユニットは、組み立て、分解、およびアフターサービスの間に、互いに強固に接続され得、また、モジュールまたはユニットとして互いから切り離され得る。トップモジュール１８は、実質的に水平方向のインターフェースにおいて（図４ｂおよび図９ｂの中のインターフェース平面Ｐ１において）カッティングモジュール１４に取り外し可能に接続されており、また、好ましくは、ドライブモジュール１６に取り外し可能に接続されており、カッティングモジュール１４およびドライブモジュール１６にアクセスするために、トップモジュール１８が装置から別個のユニットとして除去され得るようになっている。カッティングモジュール１４および／またはドライブモジュール１６へのアクセスは、カッティングモジュール１４をその全体的にまたは部分的に交換するために必要とされ得るが、また、カッティングモジュール１４および／またはドライブモジュールに対してアフターサービスを実施するためにも必要とされ得る。後者のケースでは、カッティングモジュール１４およびドライブモジュール１６は、シャーシー１２に取り付けられたままであってもよい。カッティングモジュール１４がその全体的にまたは部分的に交換されるべきときには、カッティングモジュール１４は、装置から取り外され、新しいカッティングモジュールと交換され得る。
【００３７】
カッティングモジュール１４は、実質的に垂直方向のインターフェースにおいて（図１０ｂの中のインターフェース平面Ｐ２において）ドライブモジュール１６と直接的に接触しており、ドライブモジュール１６と取り外し可能に相互接続されており、消耗したカッティングモジュール１４が、トップモジュール１８またはドライブモジュール１６を切り離すかまたは交換するための任意の必要性なしに、および、特に、シャーシー１２からドライブモジュール１６を除去することを必要とすることなく、および、ドライブモジュール１６のドライブユニットを外部パワー供給源から切り離すことなく、その全体的にまたは部分的に除去されて交換され得るようになっている。
【００３８】
モジュール性は、主として、上記に説明されているように、装置１０の個々のパーツを除去して交換することが可能であるということに関係する。モジュール性の別の態様は、異なる装置セットアップに関して同じまたは異なるモジュールを使用する利点に関係する。たとえば、第１のドライブモジュール設計は、異なるカッティングモジュール設計を有する異なる装置設計に関して使用され得る。
【００３９】
ここで、カッティングモジュール１４、ドライブモジュール１６、およびトップモジュール１８のそれぞれ１つが、より詳細に説明されることになる。
【００４０】
図４ａおよび図４ｂは、据付カッティングテーブルユニット２２と、２つの回転可能なカッティングシャフト２４とを備えるカッティングモジュール１４の実施形態を図示しており、２つの回転可能なカッティングシャフト２４は、カッティングテーブルユニット２２の上部側において軸線方向に平行に延在している。したがって、「カッティングモジュール」という用語は、据付カッティングテーブルユニット２２と、回転可能なカッティングシャフト２４とを包含している。また、カッティングモジュール１４は、異なる数のカッティングシャフトを備えて設計され得、たとえば、１つだけのカッティングシャフトおよび１セットだけのカウンターナイフ、または３つのカッティングシャフトおよび３セットのカウンターナイフを備えて設計され得る。
【００４１】
カッティングモジュール１４は、装置１０の主な消耗パーツを代表している。カッティングモジュール１４の寿命時間は、非限定的な例として、約１００００時間である可能性がある。カッティングモジュール１４が消耗したときには、カッティングモジュール１４全体またはその一部が、交換されなければならない。第１の例として、カッティングテーブルユニット２２とカッティングシャフト２４の両方が消耗し、１つのアフターサービスイベントの間に交換される。第２の例として、カッティングテーブルユニット２２だけが、消耗して交換される。第３の例として、１つまたは複数のカッティングシャフトだけが、消耗して交換される。したがって、カッティングモジュール１４は、カッティングシャフト２４がカッティングテーブルユニット２２から除去され得るように設計されている。図４ａは、どのようにカッティングシャフト２４がカッティングテーブルユニット２２から別個に除去され得るか、また、カッティングテーブルユニット２２の上に配置され得るかということを図示している。特に、これは、従来技術のケースのようにカッティングシャフト２４に角度を付ける必要なしに、純粋に垂直方向のリフティング移動によって実施することが可能である。
【００４２】
図４ｃから図４ｈは、据付カッティングテーブルユニット２２の実施形態を図示しており、据付カッティングテーブルユニット２２は、回転可能なカッティングシャフト２４とともに、取り外し可能に接続されたカッティングモジュール１４を形成する。据付カッティングテーブルユニット２２は、長方形フレームと２セットの固定されたカウンターナイフ２６とを備えており、２セットの固定されたカウンターナイフ２６は、フレームに一体的に接続されている（たとえば、溶接されている）。カウンターナイフ２６は、粉砕されることになる材料を受け入れるためのカッティングテーブルを一緒に形成する。カッティングテーブルの寸法は、かなり変化することが可能である。より大きいカッティングテーブルは、２＊４ｍのオーダーであることが可能であり、より小さいカッティングテーブルは、１＊１，５ｍのオーダーであることが可能である。カッティングモジュール１４のフレームは、２つの両側の側壁部２８と、ドライブモジュール１６の方に面する近位端部壁部３０と、反対側の遠位端部壁部３２とによって形成されている。近位端部壁部３０は、ドライブモジュール１６との係合のためのカッティングテーブルユニット２２の係合側部を形成している。カッティングモジュールフレームの外側寸法は、外側軸線方向長さＬC、外側幅ＷC、および外側高さＨCによって定義されている。非限定的な例として、外側軸線方向長さＬCは、１５００ｍｍから４０００ｍｍの範囲にあることが可能であり、外側幅ＷCは、１５００ｍｍから２５００ｍｍの範囲にあることが可能であり、外側高さＨCは、４００ｍｍから６００ｍｍの範囲にあることが可能である。
【００４３】
カウンターナイフ２６のそれぞれのセットは、複数のカウンターナイフ２６を含み、複数のカウンターナイフ２６は、側壁部２８同士の間でカッティングシャフト２４に対して十字方向に延在しており、カッティングテーブルを通る開口部３４によって相互に間隔を置いて配置されている。図示されている実施形態では、カッティングテーブルの上側表面は、カッティングテーブルの上の廃棄材料をガイドするために、図４ａに最良に見られるように、両側の側壁部２８に沿って上向きにわずかに傾けられている。
【００４４】
図４ａに図示されているように、それぞれの回転可能なカッティングシャフト２４は、回転可能なシャフト３６と、１セットのディスク形状の回転ナイフ３８とを備えており、回転ナイフ３８は、軸線方向に相互に離した間隔でシャフト３６の上に装着されている。組み立てられた装置１０において、回転ナイフ３８は、カッティングテーブルを通る開口部３４の中へ部分的に延在している。動作の間に、回転ナイフ３８は、固定されたカウンターナイフ２６と協働して、カッティングテーブルの上の廃棄材料を粉砕する。粉砕された材料（図示せず）は、カッティングテーブルの中の開口部３４を通って、粉砕された材料を装置から除去するためのコンベヤー（図示せず）の上に落下する。ＷＯ９７／１００５７は、カッティング動作に関するさらに随意的な詳細を開示している。動作時に、カッティングシャフト２４は、互いに向けて、互いから離れるように、またはそれらの組み合わせで、反対側の方向に回転している。
【００４５】
それぞれのカッティングシャフト３６は、カッティングモジュール１４の中に配置されている遠位軸受４０（図４ａを参照）によって、および、ドライブモジュール１６の中に配置されている近位軸受４２（図５ａを参照）によって、回転可能に支持されている。これらの軸受４０および４２は、カッティングまたは廃棄物処理エリアの外側に位置付けされているということが、図２ａおよび図２ｂから見られることになる。特に、遠位軸受４０は、トップモジュール１８によってカバーされている。図４ｃおよび図４ｅの中の参照番号４４は、遠位軸受４０のための装着用サポートを示している。
【００４６】
図７に最良に図示されているように、ドライブモジュール１６からカッティングシャフト２４へ駆動力を伝達するために、および、全体的なカッティングモジュール１４がドライブモジュール１６に取り外し可能に接続されていることを保証するために、それぞれのシャフト３６は、カップリングフランジ４６を設けられており、カップリングフランジ４６は、ドライブモジュール１６の中に配置されているドライブユニット５２の対応するカップリングフランジ５０に、ボルト４８によって取り外し可能に接続されている。図７に図示されているように、それぞれの対のカップリングフランジ４６、５０は、随意的に、カップリングフランジ４６、５０の中心を合わせるための中心に位置付けされたメス型／オス型構造体５４、５６を備えて設計され得る。
【００４７】
カップリングフランジ４６、５０は、好ましくは、実質的にカッティングテーブルユニット２２の近位端部壁部３０において、軸線方向に位置付けされ得る。それによって、一方では、カッティングテーブルユニット２２とドライブモジュール１６との間の接続インターフェース、および、他方では、カッティングシャフト２４とドライブモジュール１６との間の接続インターフェースは、カッティングモジュール１４とドライブモジュール１６との間のインターフェースを画定する共通の垂直方向の平面Ｐ２（図１０ｂを参照）の中で実質的に一致することになる。この目的のために、カッティングテーブルユニット２２の近位端部壁部３０は、カップリングフランジ４６、５０の下側部を受け入れるための２つの半円形開口部５８を設けられている。
【００４８】
それぞれのカッティングシャフト２４の回転軸線Ａは、垂直方向にカッティングテーブルユニット２２の上部と実質的に同じレベルに位置決めされ得る。上記に述べられているように、設計は、カッティングシャフト２４がカッティングテーブルユニット２２から持ち上げられ得るようになっている。図示されている実施形態では、および、図４ｂに最良に示されているように、回転軸線Ａは、カッティングモジュール１４とトップモジュール１８との間の水平方向のインターフェース平面Ｐ１のわずかに下に位置付けされている。
【００４９】
本発明概念によれば、カッティングモジュール１４は、全体として、ドライブモジュール１６に取り外し可能に接続されている。上記に説明されているように、カッティングシャフト２４は、カップリングフランジ４６、５０およびボルト４８によって、ドライブモジュール１５に取り外し可能に接続されている。また、据付カッティングテーブルユニット２２は、詳細に下記に説明されることになるように、ドライブモジュール１６に取り外し可能に接続されている。
【００５０】
動作の間に、異なる方向に作用する非常に強力な力が、カッティングテーブルユニット２２とドライブモジュール１６との間のインターフェースＰ２の中に存在することになる。したがって、ドライブモジュール１６とカッティングモジュール１４との間のインターフェースは、トップモジュールとのインターフェースよりも実質的に強力な力を受ける。具体的には、そのような力は、軸線方向の力、半径方向の力（本質的に垂直方向の力）、および横断方向の力を含み、その力は、それぞれ、軸線方向に、垂直方向に、および横断方向に、カッティングモジュール１４とドライブモジュール１６とを互いから離れるように移動させる傾向がある可能性がある。図示されている実施形態では、カッティングテーブルユニット２２の係合側部とドライブモジュール１６の係合側部との間の直接的で取り外し可能な接続は、そのような強力な力を処理および伝達するように構造化および設計されており、装置１０の動作が装置のモジュール式設計に起因して損なわれないようになっている。この目的のために、据付カッティングテーブルユニット２２は、特別に設計されたおよび特別に位置決めされたコネクターパーツを設けられ得る。
【００５１】
好適な実施形態では、カッティングテーブルユニット２２とドライブモジュール１６との間の直接的で取り外し可能な接続は、好ましくは、以下のように設計されている。
【００５２】
・  接続が、廃棄材料によって、または、衝撃力によって損傷されない、
・  接続が、廃棄材料エリアと干渉しない、
・  接続が、実質的に互いから別個に上述の異なる力を伝達することができる、および、
・  接続が、アフターサービスの間に容易にアクセスされ得る。
【００５３】
図示されている実施形態では、カッティングテーブルユニット２２の専用のコネクターパーツが、アフターサービスの間に容易にアクセスされるために、近位端部壁部３０に配置されている。
【００５４】
第１に、近位端部壁部３０は、２対の軸線方向に方向付けられたボルト開口部６０を有しており、ボルト開口部６０は、側壁部２８に隣接して形成されており、ボルト開口部６０は、主に軸線方向の力を伝達するために軸線方向のボルト６２を受け入れるように配置されている。第２に、近位端部壁部３０は、２つのコネクタータブ６４を有しており、２つのコネクタータブ６４は、ドライブモジュール１６に向けて突き出ており、２つのコネクタータブ６４は、主に半径方向の／垂直方向の力を伝達するために実質的に垂直方向のボルト６６（図５ａ）を受け入れるように配置されたボルト開口部を設けられる。これらのコネクタータブ６４は、好ましくは、横断方向にシャフト３６の近くに位置付けされている。図示されている実施形態では、コネクタータブ６４は、わずかに角度を付けられている。第３に、近位端部壁部３０は、中央に位置付けされたコネクタータブ６８を有しており、コネクタータブ６８は、ドライブモジュール１６に向けて突き出ており、コネクタータブ６８は、カッティングモジュール１４とドライブモジュール１６との間の横方向変位を防止するために、ドライブモジュール１６のマッチする垂直方向の溝部７０（図５ｂ）の中に受け入れられるように配置されている。このように、Ｐ２インターフェースに作用する異なった方向に向けられた力は、対応する異なるコネクター／位置において処理／伝達され得る。それによって、追加される公差が回避され得、それぞれの接続は、対応する力方向に関して最適化され得る。
【００５５】
図示されている実施形態では、Ｐ２インターフェースは、追加的なコネクターを設けられており、軸線方向におよび垂直方向に、中央領域において追加的な強度を提供する。カッティングモジュールの中のナット（図示せず）に係合することによって軸線方向へのＰ２インターフェースの強度を増加させるために、２つの追加的な軸線方向のコネクターボルト６２ａ（垂直方向の溝部７０のそれぞれの側に１つずつ）が、カッティングテーブルユニット２２の中の対応するボルト開口部６３ａの中に受け入れられるように配置されている。そのうえ、中央コネクタータブ６８の高さは、垂直方向の溝部７０の高さにマッチしており、溝部７０の中の中央コネクタータブ６８の垂直方向の位置が、図５ｂに図示されているように、ブラケット６９および２つの垂直方向のボルト６７によって固定され、それによって、垂直方向へのＰ２インターフェースの強度も増加させることができるようになっている。
【００５６】
代替的な実施形態では、コネクターボルト６２ａは、無しで済ませることも可能である。中央接続部６８／７０は、横断方向の力だけを引き受けるように構造化され得る。そのような実施形態では、凹部７０の両方の垂直方向の端部は、開いていることが可能である。いくつかの実施形態では、凹部７０は、開いた上部を有するが、閉じた底部を有しており、カッティングモジュールから下向きの力を引き受けるが、上向きの力を引き受けないことが可能である。
【００５７】
その遠位端部壁部３２において、カッティングテーブルユニット２２は、図３の中の参照番号１３においてボルト（図示せず）によってカッティングテーブル２２の遠位端部をシャーシー１２に取り外し可能に接続するために、２つの装着用フランジ３３を設けられている。参照番号７２は、ボルト（図示せず）によってカッティングテーブルユニット２２の遠位端部をトップモジュール１８に取り外し可能に接続するためのエリアを指定している。参照番号７４は、組み立ておよび分解の間にカッティングモジュール１４を持ち上げるためのリフティングタブを指定している。図示されている実施形態では、リフティングタブ７４は、また、組み立ての間に、トップモジュール１８をカッティングモジュール１４に対して正しい位置へとガイドすることを支援することも可能である。この目的のために、リフティングタブ７４は、角度を付けられていてもよい。
【００５８】
図５ａから図５ｃは、より詳細にドライブモジュール１６を示している。組み立てられた装置では、ドライブモジュール１６は、図３の中の参照番号１５において、ボルト（図示せず）によってシャーシー１２に取り外し可能に接続されている。ドライブモジュール１６は、ドライブモジュール本体部８０と、カッティングシャフト２４のための２つのドライブユニット５２とを備える。単一シャフトの実施形態では、ドライブモジュール１６は、１つだけのドライブユニット５２を含むことになる。
【００５９】
ドライブモジュール本体部８０は、ドライブユニット５２を支持するというその目的と、インターフェースＰ２において直接的におよび取り外し可能にドライブモジュール１６をカッティングテーブルユニット２２に接続するというその目的とを有しており、上述の強力な力が処理され得るようになっている。本体部８０は、カッティングモジュール１４の近位端部壁部３０に係合するための第１の垂直方向の壁部８４と、第２の垂直方向の壁部８６と、第３の垂直方向の壁部８８とを備え、第１の垂直方向の壁部８４は、係合壁部または係合側部と呼ばれ、第２の垂直方向の壁部８６は、中間壁部と呼ばれ、第３の垂直方向の壁部８８は、後方壁部と呼ばれる。壁部８４、８６、８８は、本体部８０の１対の底部プレート８９に接続されている。組み立てられた装置１０では、本体部８０の係合壁部８４は、上述のコネクターパーツによって、カッティングテーブルユニット２２の近位端部壁部３０に直接的におよび取り外し可能に接続されている。
【００６０】
第１に、ドライブモジュール本体部８０の係合壁部８４は、２対の軸線方向に方向付けられたボルト開口部を有しており、それらは、カッティングテーブルユニット２２の中のボルト開口部６０と整合させられている。それによって、カッティングモジュール１４およびドライブモジュール１６は、軸線方向のボルト６２および関連のナット６３（図５ａ）によって、強固であるがしかし依然として軸線方向に取り外し可能に相互接続され得る。この直接的で取り外し可能な接続は、主に軸線方向の力を引き受けるように設計されている。
【００６１】
第２に、本体部８０の係合壁部８４は、２つのコネクタータブ９２（図５ｂ）を設けられており、２つのコネクタータブ９２は、カッティングテーブルユニット２２のコネクタータブ６４に対応する位置において、係合壁部８４から後方に延在しており、コネクタータブ６４がコネクタータブ９２と整合された関係で延在することができるようになっている。それによって、カッティングモジュール１４およびドライブモジュール１６は、実質的に垂直方向のボルト６６（図５ａ）および対応するナットによって、強固であるがしかし依然として垂直方向に取り外し可能に相互接続され得る。この直接的で取り外し可能な接続は、主に半径方向の／垂直方向の力を引き受けるように設計されている。
【００６２】
第３に、係合壁部８４は、上述の垂直方向の中央溝部７０を設けられており、垂直方向の中央溝部７０は、カッティングテーブルユニット２２の中央コネクタータブ６８を受け入れるように配置されている。中央コネクタータブ６８と垂直方向の溝部７０との間の横方向係合は、カッティングモジュール１４およびドライブモジュール１６が強固であるがしかし依然として横断方向に取り外し可能に相互接続され得ることを保証する。この取り外し可能な接続は、主に横断方向の力を引き受けるように設計されている。
【００６３】
ドライブモジュール１６の本体部８０は、トップモジュール１８を支持するために、および、ボルト９３によってドライブモジュール１６をトップモジュール１８に取り外し可能に接続するために、ボルト開口部９１を備えた水平方向の上部壁部９０をさらに備える。
【００６４】
ここで、ドライブモジュール１８のドライブユニット５２、および、ドライブモジュール本体部８０およびカッティングシャフト２４へのそれらの接続が、図５ａから図５ｃ、図６、および図７を参照して、より詳細に説明されることになる。図７に最良に図示されているように、それぞれのドライブユニット５２は、図の中の右から左へ向かって、シャフトフランジ４６との解放可能な接続のためのカップリングフランジ５０と、カップリングフランジ５０と一体的に形成されたドライブシャフト９４と、半径方向の軸受４２ａおよび軸線方向の軸受４２を含む近位軸受４２（図６を参照）と、シュリンクディスク９６と、カップリングフランジ９７と、カップリングフランジ９７に接続されている油圧モーター９８とを備える。それぞれの油圧モーター９８は、外部パワー供給源（図示せず）から動作油圧パワーを受け入れるために、油圧フィッティング９９において、油圧ホース（図示せず）に接続されている。他の実施形態は、電気モーターを備えることが可能である。
【００６５】
ドライブユニット５２は、上記に述べられている強力な力が駆動モジュール１８の中でも処理され得ることを保証するために、本体部８０に強固に接続されている。軸線方向の力および半径方向の力は、カッティングモジュール１４とドライブモジュール１６との間のインターフェースＰ２において使用されるものと本質的に同じ原理にしたがって、異なる位置において異なる接続によって処理される。
【００６６】
図５ａおよび図７に最良に見られるように、それぞれの近位軸受４２は、１対の水平方向に延在する装着用パーツ４３を設けられている。それぞれの装着用パーツ４３は、垂直方向のボルト４３ｂを受け入れるための複数の垂直方向のボルト開口部４３ａと、軸線方向のボルト４５を受け入れるための後方の軸線方向のボルト開口部とを有している。それぞれの装着用パーツ４３は、本体部８０と一体的に形成された関連の装着用サポート１０２（図５ｂ）の上に位置決めおよび支持されている。垂直方向のボルト４３ｂは、主に半径方向の／垂直方向の力を引き受けるために、ドライブユニット５２を本体部８０に強固に接続するために、装着用サポート１０２に係合している。軸線方向のボルト４５は、主に軸線方向の力を引き受けるために、軸線方向にドライブユニット５２を本体部８０に強固に接続するために、中間壁部８６の中の開口部１０４を通過している。
【００６７】
ドライブユニット５２が動作の間に本体部８０に対して回転することを防止するために、それぞれのモーター９８は、トルクアーム１０６（図５ａ）によって回転方向に固定され得、トルクアーム１０６は、コネクター１０８を介して、本体部８０の後方壁部８８に強固に取り付けられている。
【００６８】
図５ｃに示されているように、２つのブラケット１１０が、本体部８０の後方壁部８８の上に配置され得る。支持用ゴムエレメント１１２が、それぞれのブラケット１１０に取り付けられており、垂直方向に調節され得る。ゴムエレメント１１２は、モーター９８を垂直方向に支持するように配置されている。特に、それらは、カップリングフランジ４６、５０が互いから切り離されているときに、モーター９８が軸外に角度を付けられることを防止する。エレメント１１２からの支持がなければ、半径方向の軸受４２ａは、モーター９８がそれらの適正な軸線方向の位置から下向きに傾くことを可能にすることになる。したがって、随意的な支持用エレメント１１２が、カッティングモジュール１４を交換する動作をさらに簡単化することが可能である。その理由は、ドライブモジュール１６およびそのドライブユニット５２が、カッティングモジュール１４の除去によって影響を受けないことになるからである。他の実施形態では、ブラケット１１０およびゴムエレメント１１２は、無しで済ませることも可能である。
【００６９】
図示されている実施形態の設計は、カッティング動作の間に作用する実質的にすべての強力な力がカッティングモジュール１４およびドライブモジュール１６と同じレベルに処理されるという利点を有している。非常に強力な力の本質的にいずれも、トップモジュール１８とのインターフェースＰ１に作用しないことになる。また、トルクアーム１０６は、ドライブモジュール１６と同じレベルに完全に配置されている。この設計は、トップモジュール１８の容易な取り外しを可能にし、トップモジュールの必要とされる強度と、カッティングモジュール１４およびドライブモジュール１６へのその接続とを低減させる。
【００７０】
また、図示されている実施形態の設計は、動作の間にカッティングモジュールとドライブモジュールとの間で伝達されなければならない本質的にすべての強力な力が、カッティングモジュールの係合側部およびドライブモジュールの係合側部の直接的で取り外し可能な相互接続によって、モジュール同士の間のインターフェースＰ２において伝達されるという利点を有している。
【００７１】
図８ａおよび図８ｂに示されているトップモジュール１８は、１対の実質的に垂直方向の側壁部１２０と、近位端部１２２と、遠位端部１２４とを備える長方形フレームとして構成されている。フレームの内側は、カッティングモジュール１４のカッティングテーブルの上方のカッティングエリアを画定している。トップモジュール１８の水平方向の外側寸法は、外側長さＬTおよび外側幅ＷTによって定義されている。組み立てられた装置では、トップモジュール１８は、対応する水平方向の寸法を有するホッパー２０の底部と直接的に係合しており、好ましくは、ボルトによってそれに取り外し可能に接続されている。
【００７２】
図９ａに示されているように、トップモジュール１８の外側長さＬTは、カッティングモジュール１４の外側長さＬCよりも大きくなっており、トップモジュール１８の側壁部１２０が、ドライブモジュール１６の上方に距離Ｄだけ延在する水平方向のエクステンション１２１を表すようになっている（図２ａ）。エクステンション１２１は、図５ｃの中の参照番号９１においてトップモジュール１８の近位端部１２２をドライブモジュール１６に取り外し可能に接続するための接続エリア１２６（図８ｂ）を設けられている。トップモジュール１８の遠位端部１２４は、図４ｃおよび図９ａの中の参照番号７２においてトップモジュール１８の遠位端部１２４をカッティングモジュール１４に取り外し可能に接続するための対応する接続エリア１２７を設けられている。図示されている実施形態では、一方ではトップモジュール１８と他方ではカッティングモジュール１４およびドライブモジュールとの間のさらなる垂直方向の接続は存在していない。
【００７３】
トップモジュール１１８の近位端部１２２は、実質的に垂直方向の下側端部壁部１２８と、外向きに角度を付けられた上側端部壁部１３０とによって形成されている。トップモジュール１１８の遠位端部１２４は、実質的に垂直方向の下側端部壁部１３２と、外向きに角度を付けられた上側端部壁部１３４とによって形成されている。トップモジュール１８の下側端部壁部１２８と１３２との間の軸線方向の距離は、トップモジュール１８の外側軸線方向長さＬTよりも小さくなっており、トップモジュール１８の水平方向の内側寸法が、図２ｂの上面図および図９ａの斜視図に図示されているように、カッティングモジュール１４のカッティングテーブルの水平方向の寸法に対応するようになっている。
【００７４】
トップモジュール１８の近位下側端部壁部１２８は、１対の半円形開口部１３６を備え、１対の半円形開口部１３６は、組み立てられた装置１０では、カッティングモジュール１４の中の対応する半円形開口部５８の上方に位置決めされ、それと整合させられている。開口部５８および１３６は、カップリングフランジ４６、５０を受け入れるためのフランジ開口部を一緒に形成している。カッティングモジュール１４とドライブモジュール１６との間のインターフェースＰ２において軸線方向にカップリングフランジ４６、５０を位置決めすることによって、カップリングフランジ４６、５０が容易にアクセスされるので、カッティングモジュール１４の除去が促進されるという利点が取得される。そのうえ、この設計は、カッティングエリアの中の廃棄材料がドライブモジュール１６の中へ進入することを効果的に防止する「シール」を提供することになる。任意の廃棄材料は、前記フランジ開口部において、カップリングフランジ４６、５０を「登って越え」なければならない。
【００７５】
ここで図９ｂが参照され、図９ｂは、側壁部２８、１２０に沿ったトップモジュール１８とカッティングモジュール１４との間のインターフェース平面Ｐ１におけるインターフェースをより詳細に図示している。トップモジュール１８の側壁部１２０は、軸線方向に延在する外側サポートプロファイル１４０を設けられており、外側サポートプロファイル１４０は、図９ｂに示されているように、カッティングモジュール１４の側壁部２８の内向きに曲げられたサポートフランジ２９によって、垂直方向に支持されている。側壁部１２０は、サポートプロファイル１４０を越えて、および、インターフェース平面Ｐ１を越えて、固定されたカウンターナイフ２６に隣接する位置まで垂直方向に延在している。図９ｂに示されているように、角度付きのプロファイル１４２およびシーリングプロファイル１４４が、側壁部１２０の下側エクステンションとともに、ラビリンスシールを形成しており、ラビリンスシールは、廃棄材料がトップモジュール１８とカッティングモジュール１４との間のインターフェースの中へ進入することを防止する。また、角度付きのプロファイル１４２は、組み立ての間にカッティングモジュール１４に対してトップモジュール１８を位置決めすることを支援する。組み立てられた状態において、この接続は、また、トップモジュール１８がカッティングモジュール１４に対して横断方向に正しい位置に保持されることを保証する。
【００７６】
ここで図１１ａから図１１ｄおよび図１２ａから図１２ｄが参照され、それらは、上記に説明されている種類の装置１０の消耗パーツを交換／置換するための本発明概念による方法の１つの実施形態の中に含まれる方法ステップを図示している。
【００７７】
図１１ａは、組み立てられた装置を図示している。図示されているケースでは、カッティングテーブルユニット２２の固定されたカウンターナイフ３６とカッティングシャフト２４の回転ナイフ３８の両方が消耗しており、交換されなければならないということが仮定され得る。そのような状況では、カッティングモジュール１４は、その全体が新しいカッティングモジュールと交換されることになる。
【００７８】
図１１ｂは、第１のステップを図示しており、第１のステップでは、トップモジュール１８が、その遠位端部において、カッティングモジュール１４から切り離されており、その近位端部において、ドライブモジュールから切り離されており、その後に、ホッパー２０とともにカッティングモジュール１４およびドライブモジュール１６から持ち上げられる（矢印Ａ１）。トップモジュール１８およびホッパー２０は、装置の隣の床に一時的に位置決めされ得る。明らかに、ホッパー２０も別個に持ち上げて離され得る。ここで、カッティングモジュール１４およびドライブモジュール１６は、完全にアクセス可能になっている。
【００７９】
図１１ｃは、第２のステップを図示しており、第２のステップでは、カッティングモジュール１４がドライブモジュール１６から切り離されている。ドライブモジュール１６は、有利には、シャーシー１２に接続されたままになっていることが可能であり、ドライブユニット５２は、有利には、油圧ホースに接続されたままになっていることが可能である。また、トルクアーム１０６は、それらの遠位端部がドライブモジュール１６の中で接続されているので切り離される必要がないということも留意され得る。
【００８０】
ドライブモジュール１６を切り離すことは、カップリングフランジ４６、５０を互いから切り離すことと、カッティングテーブルユニット２２をドライブモジュール１６の本体部８０から切り離すことを伴う。すべての接続は、装置のドライブ端部に位置付けされており、ドライブ端部は、ほとんどの場合にスタッフがアフターサービスの間に装置への最良のアクセスを有するエリアである。
【００８１】
本実施形態では、カッティングモジュール１４は、最初に、シャーシー１２の上部に沿ったスライド移動（矢印Ａ２）によって、ドライブモジュール１６から離れるように水平方向に移動させられる。これは、たとえば、図７に図示されているメス型／オス型構造体５４、５６に起因して、または、インターフェースＰ２の中のコネクターの特定の設計に起因して、垂直方向のインターフェースＰ２における接続がそのような最初の水平方向の移動を必要とするケースにおいて必要とされる可能性がある。他の実施形態では、そのような最初の水平方向の移動は、無しで済ませることも可能である。
【００８２】
図１１ｄは、次のステップを図示しており、次のステップでは、完全なカッティングモジュール１４が、カッティングテーブルユニット２２のリフティングタブ７４に接続されているリフティングストラップなどによって、シャーシー１２から離れるように持ち上げられ得る（矢印Ａ３）。
【００８３】
図１２ａから図１２ｄは、矢印Ａ４からＡ６によって示されている逆のステップを図示している。図１２ａでは、新しい完全なカッティングモジュール１４が、図１１ａから図１１ｄにおいて除去された消耗したカッティングモジュール１４を交換することが可能である。代替例として、カッティングテーブルユニット２２だけが、消耗しており交換される。別の代替例として、１つだけのまたは両方のカッティングシャフト２４が交換される。図１２ｃでは、トップモジュール１８をカッティングモジュール１４の上に低下させるときに、角度付きのプロファイル１４２は、トップモジュール１８をその正しい横断方向の位置にガイドすることを支援することになる。
【００８４】
図１３ａは、本発明による装置の代替的な実施形態を図示している。この実施形態が、ドライブモジュール１６と同じ設計の２つのドライブモジュール１６ａおよび１６ｂを備え、単一のカッティングモジュール１４のそれぞれの端部に１つのドライブモジュールがある。そのような代替的な実施形態は、本発明装置の大きいサイズのバージョンにおいて好適である可能性がある。それぞれのドライブモジュール１６ａおよび１６ｂは、インターフェースＰ２において上記に説明されているものと同じタイプのコネクターによって、単一のカッティングモジュール１４に取り外し可能に接続されている。したがって、これらのコネクターの詳細な説明は必要ないであろう。したがって、単一のカッティングモジュール１４は、第１の実施形態のものと同じ設計のものであるが、関連のコネクターを備えた第１の実施形態の中の近位端部壁部３０のように設計された両側の端部壁部を提供することになる。それぞれのカッティングシャフト３６は、２つのカップリングフランジ４６を設けられることになり、２つのカップリングフランジ４６は、２つのドライブモジュール１６ａ、１６ｂの上のドライブユニットに取り外し可能に接続されており、それぞれのシャフトが２つのドライブユニットによって駆動されるようになっている。いくつかの実施形態では、カッティングテーブルユニット２２は、支持構造体１２に直接的に接続されている必要はない。その理由は、それが両方の端部において２つのドライブユニット１６ａ、１６ｂに強固に接続されているからである。
【００８５】
ここで図１３ｂから図１３ｅおよび図１４ａから図１４ｅが参照され、それらは、図１３ａに図示されている種類の装置の消耗パーツを交換／置換するための方法ステップを図示している。
【００８６】
図１３ｂは、第１のステップを図示しており、第１のステップでは、両方のカッティングモジュール１６ａ、１６ｂの上方に延在するトップモジュール１８が、カッティングモジュール１６ａ、１６ｂから切り離されており、その後に、ホッパー２０とともにカッティングモジュール１４およびドライブモジュール１６ａ、１６ｂから持ち上げられる（矢印Ａ１）。トップモジュール１８およびホッパー２０は、装置の隣の床に一時的に位置決めされ得る。明らかに、ホッパー２０も別個に持ち上げて離され得る。ここで、カッティングモジュール１４およびドライブモジュール１６ａ、１６ｂは、完全にアクセス可能になっている。
【００８７】
図１３ｃは、第２のステップを図示しており、第２のステップでは、カッティングモジュール１４が両方のドライブモジュール１６ａ、１６ｂから切り離されている。それぞれのドライブモジュール１６ａ、１６ｂは、有利には、シャーシー１２に接続されたままになっていることが可能である。それぞれのドライブモジュール１６ａ、１６ｂのドライブユニットは、有利には、油圧ホースに接続されたままになっていることが可能である。ドライブモジュール１６ａ、１６ｂを切り離すことは、４つのインターフェースにおいてカップリングフランジを互いから切り離すことと、カッティングテーブルユニット２２をそれぞれのドライブモジュール１６ａ、１６ｂの本体部８０ａ、８０ｂから切り離すこととを伴う。左側のドライブモジュール１６ａは、シャーシー１２から緩められており、それが、矢印Ａ２によって示されているように、カッティングモジュール１４から離れるようにわずかに変位させられ得るようになっている。
【００８８】
図１３ｄは、第３のステップを図示しており、第３のステップでは、カッティングモジュール１４は、シャーシー１２の上部に沿ったスライド移動（矢印Ａ３）によって、右側のドライブモジュール１６ｂから離れるように水平方向に移動させられる。これは、たとえば、図７に図示されているメス型／オス型構造体５４、５６に起因して、または、インターフェースＰ２の中のコネクターの特定の設計に起因して、垂直方向のインターフェースＰ２における接続がそのような最初の水平方向の移動を必要とするケースにおいて必要とされる可能性がある。他の実施形態では、そのような最初の水平方向の移動は、無しで済ませることも可能である。
【００８９】
図１３ｅは、次のステップを図示しており、次のステップでは、完全なカッティングモジュール１６が、今では自由になっており、カッティングテーブルユニット２２のリフティングタブ７４に接続されているリフティングストラップなどによって、シャーシー１２から離れるように持ち上げられ得る（矢印Ａ４）。この実施形態では、右側および左側のインターフェースＰ２が切り離されると、カッティングモジュール１６が完全に自由に持ち上げられ得るということが留意され得る。
【００９０】
図１４ａから図１４ｅは、矢印Ａ５からＡ８によって示されている逆のステップを図示している。図１４ａでは、新しい完全なカッティングモジュール１６が、図１３ｂから図１３ｅにおいて除去された消耗したカッティングモジュール１６を交換することが可能である。代替例として、カッティングテーブルユニット２２だけが、消耗しており交換される。別の代替例として、１つだけのまたは両方のカッティングシャフト２４が交換される。
【図１】
2020533161.tif 000003
【図２ａ】
2020533161.tif 000004
【図２ｂ】
2020533161.tif 000005
【図３】
2020533161.tif 000006
【図４ａ】
2020533161.tif 000007
【図４ｂ】
2020533161.tif 000008
【図４ｃ】
2020533161.tif 000009
【図４ｄ】
2020533161.tif 000010
【図４ｅ】
2020533161.tif 000011
【図４ｆ】
2020533161.tif 000012
【図４ｇ】
2020533161.tif 000013
【図４ｈ】
2020533161.tif 000014
【図５ａ】
2020533161.tif 000015
【図５ｂ】
2020533161.tif 000016
【図５ｃ】
2020533161.tif 000017
【図６】
2020533161.tif 000018
【図７】
2020533161.tif 000019
【図８ａ】
2020533161.tif 000020
【図８ｂ】
2020533161.tif 000021
【図９ａ】
2020533161.tif 000022
【図９ｂ】
2020533161.tif 000023
【図１０ａ】
2020533161.tif 000024
【図１０ｂ】
2020533161.tif 000025
【図１１ａ】
2020533161.tif 000026
【図１１ｂ】
2020533161.tif 000027
【図１１ｃ】
2020533161.tif 000028
【図１１ｄ】
2020533161.tif 000029
【図１２ａ】
2020533161.tif 000030
【図１２ｂ】
2020533161.tif 000031
【図１２ｃ】
2020533161.tif 000032
【図１２ｄ】
2020533161.tif 000033
【図１３ａ】
2020533161.tif 000034
【図１３ｂ】
2020533161.tif 000035
【図１３ｃ】
2020533161.tif 000036
【図１３ｄ】
2020533161.tif 000037
【図１３ｅ】
2020533161.tif 000038
【図１４ａ】
2020533161.tif 000039
【図１４ｂ】
2020533161.tif 000040
【図１４ｃ】
2020533161.tif 000041
【図１４ｄ】
2020533161.tif 000042
【図１４ｅ】
2020533161.tif 000043
【手続補正書】
【提出日】令和2年5月18日(2020.5.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家庭もしくは産業の廃棄材料またはバルク物体などの、廃棄材料を粉砕するための粉砕装置（１０）であって、前記装置（１０）は、
支持構造体（１２）と、
前記支持構造体（１２）の上に配置されているカッティングモジュール（１４）と、
粉砕されることになる廃棄材料を受け入れるためのハウジングを画定しており、第１のインターフェース（Ｐ１）において前記カッティングモジュール（１４）に取り外し可能に接続されている、トップモジュール（１８）と、
前記カッティングモジュール（１４）の隣に前記支持構造体（１２）の上に配置されているドライブモジュール（１６）と
を備え、
ここにおいて、前記カッティングモジュール（１４）は、
前記ドライブモジュール（１６）に面する係合側部（３０）と、前記ハウジングの底部を形成するカッティングテーブルを画定する１つまたは複数のセットの固定されたカウンターナイフ（２６）とを有する据付カッティングテーブルユニット（２２）と、それぞれのセットの中の前記カウンターナイフ（２６）は、前記カッティングテーブルを通る開口部（３４）によって相互に分離されている、
軸線方向（Ａ）に延在する１つまたは複数の回転可能なカッティングシャフト（２４）と、それぞれのシャフト（２４）は、１セットの回転ナイフ（３８）を設けられており、前記回転ナイフ（３８）は、前記カッティングテーブルを通る前記開口部（３４）の中へ部分的に下に延在しており、前記回転ナイフ（３８）は、前記装置（１０）の動作の間に、前記廃棄材料を粉砕するために前記カウンターナイフ（２６）と協働する、
を含み、
ここにおいて、前記ドライブモジュール（１６）は、
前記カッティングモジュール（１４）に面する係合側部（８４）を有し、前記支持構造体（１２）に接続されている、据付ドライブモジュール本体部（８０）と、
前記ドライブモジュール本体部（８０）によって支持されており、前記カッティングシャフト（２４）を回転可能に駆動するように配置されている、１つまたは複数のドライブユニット（５２）と
を含み、
ここにおいて、前記カッティングテーブルユニット（２２）の前記係合側部（３０）、および、前記ドライブモジュール本体部（８０）の前記係合側部（８４）は、前記カッティングモジュール（１４）と前記ドライブモジュール（１６）との間で前記軸線方向（Ａ）に対して横断方向に延在する第２のインターフェース（Ｐ２）において、直接的に取り外し可能に相互接続されており、
ここにおいて、前記カッティングシャフト（２４）は、前記ドライブユニット（５２）に取り外し可能に接続されている（４６、５０）、粉砕装置（１０）。
【請求項２】
前記カッティングシャフト（２４）は、実質的に前記第２のインターフェース（Ｐ２）に沿って前記ドライブユニット（５２）に取り外し可能に接続されている（４６、５０）、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記カッティングモジュール（１４）の前記カッティングテーブルユニット（２２）は、前記支持構造体（１２）に取り外し可能に接続されている、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記支持構造体（１２）は、実質的に水平方向の支持用エリアを提供しており、前記支持用エリアの上に、前記カッティングモジュール（１４）と前記ドライブモジュール（１６）の両方が配置されている、請求項１または２に記載の装置。
【請求項５】
前記カッティングテーブルユニット（２２）は、前記カウンターナイフ（２６）に加えて、実質的に長方形のフレームを備え、前記カウンターナイフ（２６）が、前記フレームの中に固定されて配置されており、前記フレームは、２つの軸線方向に延在する側壁部（２８）と、横断方向に延在する遠位端部壁部（３２）と、横断方向に延在する近位端部壁部（３０）とによって形成されており、ここにおいて、前記近位端部壁部（３０）は、前記カッティングテーブルユニット（２２）の前記係合側部を画定している、請求項１から４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記カッティングテーブルユニット（２２）の前記係合側部および前記ドライブモジュール本体部（８０）の前記係合側部は、関連の異なる方向に作用する力を伝達するように構造化および配置されている異なる接続部を介して、前記第２のインターフェース（Ｐ２）において直接的に取り外し可能に相互接続されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
前記異なる接続部は、前記装置（１０）の前記動作の間に、前記カッティングテーブルユニット（２２）と前記ドライブモジュール（１６）との間の前記第２のインターフェース（Ｐ２）の中で作用する軸線方向の力と、垂直方向の力と、横断方向の力とを伝達するように構造化および配置されており、ここにおいて、前記異なる接続部は、主に前記軸線方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第１の接続部（６０、６２、６３）と、主に前記垂直方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第２の接続部（６４、６６、９２）と、主に前記横断方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第３の接続部（６８、７０）とを備える、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記第２のインターフェースは、実質的に垂直方向の平面（Ｐ２）に沿って延在している、請求項１から７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記トップモジュール（１８）は、前記ドライブモジュール（１６）の少なくとも一部の上方に延在している、請求項１から８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記トップモジュール（１８）および前記ドライブモジュール本体部（８０）は、前記第１のインターフェース（Ｐ１）と実質的に一致する平面の中で取り外し可能に相互接続されている、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記トップモジュール（１８）と前記カッティングモジュール（１４）との間の前記第１のインターフェース（Ｐ１）は、前記カッティングシャフト（２４）と交差する実質的に水平方向の平面の中に延在している、請求項１から１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
それぞれのカッティングシャフト（２４）は、カップリングフランジ（４６、５０）を介して、その関連のドライブユニット（５２）に取り外し可能に接続されており、前記カップリングフランジ（４６、５０）は、フランジ開口部の中にまたは前記フランジ開口部に隣接して軸線方向に位置付けされており、前記フランジ開口部は、組み合わせた前記カッティングテーブルユニット（２２）および前記トップモジュール（１８）によって形成されている、請求項１から１１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１３】
ホッパー（２０）をさらに備え、前記ホッパー（２０）は、前記トップモジュール（１８）によって支持されており、前記トップモジュール（１８）に取り外し可能に接続されている、請求項１から１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記ドライブモジュール（１６）は、前記カッティングモジュール（１４）の両側に前記カッティングモジュール（１４）の隣で前記支持構造体（１２）の上に配置されている１対の第１および第２のドライブモジュール（１６ａ、１６ｂ）の中の第１のドライブモジュール（１６ａ）を構成しており、
ここにおいて、前記カッティングテーブルユニット（２２）は、前記第２のドライブモジュール（１６ｂ）に面する第２の係合側部を有しており、
ここにおいて、前記第２のドライブモジュール（１６ｂ）は、
前記カッティングモジュール（１４）に面する係合側部を有し、前記支持構造体（１２）に接続されている、第２のドライブモジュール本体部（８０ｂ）と、
前記第２のドライブモジュール本体部（８０ｂ）によって支持されており、前記第１のドライブモジュール（１６ａ）の前記ドライブユニット（５２）とともに前記カッティングシャフト（２４）を回転可能に駆動するように配置されている、１つまたは複数のドライブユニット（５２）と
を含み、
ここにおいて、前記カッティングテーブルユニット（２２）の前記第２の係合側部、および、前記第２のドライブモジュール本体部（８０）の前記係合側部は、前記カッティングモジュール（１４）と前記第２のドライブモジュール（１６ｂ）との間で前記軸線方向（Ａ）に対して横断方向に延在する第３のインターフェース（Ｐ３）において、直接的に取り外し可能に相互接続されており、
ここにおいて、前記カッティングシャフト（２４）は、前記第２のドライブモジュール（１６ｂ）の前記ドライブユニット（５２）に取り外し可能に接続されている（４６、５０）、請求項１から１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
前記装置は、移動式装置である、請求項１から１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
家庭もしくは産業の廃棄材料またはバルク物体などの、廃棄材料を粉砕するように配置されている粉砕装置の消耗パーツを交換するための方法であって、
前記方法は、粉砕装置（１０）の上で実施され、前記粉砕装置（１０）は、
前記廃棄材料を受け入れて収容するためのハウジングを画定するトップモジュール（１８）と、
前記トップモジュール（１８）の下に配置されており、回転ナイフ（３８）を備えた１つまたは複数の回転可能なカッティングシャフト（２４）、および前記回転ナイフ（３８）と協働する固定カウンターナイフ（２６）を備えたカッティングテーブルユニット（２２）を含む、カッティングモジュール（１４）と、
前記カッティングモジュール（１４）の隣に配置されており、ドライブモジュール本体部（８０）を含む、ドライブモジュール（１６）と、前記ドライブモジュール本体部（８０）は、インターフェース（Ｐ２）において、前記カッティングテーブルユニット（２２）に直接的に取り外し可能に接続されており、前記インターフェース（Ｐ２）は、前記カッティングモジュール（１４）と前記ドライブモジュール（１６）との間に位置付けされており、前記カッティングシャフト（２４）に対して横断方向に延在しており、前記ドライブモジュール本体部（８０）は、前記カッティングシャフト（２４）を駆動するために１つまたは複数のドライブユニット（５２）を支持しており、
を備え、
ここにおいて、前記方法は、
前記カッティングモジュール（１４）へのアクセスを取得するために、前記トップモジュール（１８）を切り離して除去するステップと、
前記インターフェース（Ｐ２）において前記ドライブモジュール本体部（８０）から前記カッティングテーブルユニット（２２）を切り離すことによって、および、前記ドライブユニット（５２）から前記カッティングシャフト（２４）を切り離すことによって、前記ドライブモジュール（１６）から前記カッティングモジュール（１８）を切り離すステップと、
前記カッティングモジュール（１４）を除去するステップと、
前記インターフェース（Ｐ２）において交換カッティングテーブルユニット（２２）を前記ドライブモジュール本体部（８０）に取り外し可能に接続することによって、少なくとも前記カッティングテーブルユニット（２２）を前記交換カッティングテーブルユニット（２２）と交換するステップと
を備える、方法。
【請求項１７】
前記方法は、装置（１０）の上で実施され、前記装置（１０）において、前記カッティングモジュール（１４）は、支持構造体（１２）によって支持され、前記支持構造体（１２）に取り外し可能に接続されており、前記装置（１０）において、前記ドライブモジュール本体部（８０）は、前記カッティングモジュール（１４）の隣で前記支持構造体（１２）によって支持され、前記支持構造体（１２）に接続されており、ここにおいて、前記カッティングモジュール（１４）を除去する前記ステップおよび交換する前記ステップは、前記支持構造体（１２）から前記ドライブモジュール本体部（８０）を切り離すことなく実施される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記方法は、装置（１０）の上で実施され、前記装置（１０）において、それぞれのドライブユニット（５２）は、油圧ホースを介して外部油圧パワー供給源に接続されている油圧モーター（９８）を備え、ここにおいて、前記カッティングモジュール（１４）を除去する前記ステップおよび交換する前記ステップは、前記油圧ホースから前記ドライブモジュール（１６）を切り離すことなく実施される、請求項１６または１７に記載の方法。
【請求項１９】
請求項１から１４のいずれか一項に記載の粉砕装置（１０）の中での使用のためのカッティングテーブルユニット（２２）であって、前記カッティングテーブルユニット（２２）は、
前記粉砕装置（１０）の１つまたは複数のカッティングシャフト（２４）の軸線方向に対して横断方向に延在している１つまたは複数のセットのカウンターナイフ（２６）と、
廃棄材料のためのカッティングテーブルを形成するために前記カウンターナイフ（２６）が固定されて取り付けられているフレームと
を備え、
ここにおいて、前記フレームは、前記カッティングテーブルユニット（２２）を前記装置（１０）のドライブモジュール（１６）に取り外し可能に接続するように構造化および配置されているコネクターパーツを設けられた近位端部（３０）を有し、
前記コネクターパーツは、前記装置（１０）の動作の間に、前記カッティングテーブルユニット（２２）と前記ドライブモジュール（１６）との間の前記インターフェースの中で作用する軸線方向の力と、垂直方向の力と、横断方向の力とを伝達するように構造化および配置されており、
前記コネクターパーツは、主に前記軸線方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第１のコネクターパーツ（６０）と、主に前記垂直方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第２のコネクターパーツ（６４）と、主に前記横断方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第３のコネクターパーツ（６８）とを備える、カッティングテーブルユニット（２２）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
図１４ａから図１４ｅは、矢印Ａ５からＡ８によって示されている逆のステップを図示している。図１４ａでは、新しい完全なカッティングモジュール１６が、図１３ｂから図１３ｅにおいて除去された消耗したカッティングモジュール１６を交換することが可能である。代替例として、カッティングテーブルユニット２２だけが、消耗しており交換される。別の代替例として、１つだけのまたは両方のカッティングシャフト２４が交換される。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］  家庭もしくは産業の廃棄材料またはバルク物体などの、廃棄材料を粉砕するための粉砕装置（１０）であって、前記装置（１０）は、
支持構造体（１２）と、
前記支持構造体（１２）の上に配置されているカッティングモジュール（１４）と、
粉砕されることになる廃棄材料を受け入れるためのハウジングを画定しており、第１のインターフェース（Ｐ１）において前記カッティングモジュール（１４）に取り外し可能に接続されている、トップモジュール（１８）と、
前記カッティングモジュール（１４）の隣に前記支持構造体（１２）の上に配置されているドライブモジュール（１６）と
を備え、
ここにおいて、前記カッティングモジュール（１４）は、
前記ドライブモジュール（１６）に面する係合側部（３０）と、前記ハウジングの底部を形成するカッティングテーブルを画定する１つまたは複数のセットの固定されたカウンターナイフ（２６）とを有する据付カッティングテーブルユニット（２２）と、それぞれのセットの中の前記カウンターナイフ（２６）は、前記カッティングテーブルを通る開口部（３４）によって相互に分離されている、
軸線方向（Ａ）に延在する１つまたは複数の回転可能なカッティングシャフト（２４）と、それぞれのシャフト（２４）は、１セットの回転ナイフ（３８）を設けられており、前記回転ナイフ（３８）は、前記カッティングテーブルを通る前記開口部（３４）の中へ部分的に下に延在しており、前記回転ナイフ（３８）は、前記装置（１０）の動作の間に、前記廃棄材料を粉砕するために前記カウンターナイフ（２６）と協働する、
を含み、
ここにおいて、前記ドライブモジュール（１６）は、
前記カッティングモジュール（１４）に面する係合側部（８４）を有し、前記支持構造体（１２）に接続されている、据付ドライブモジュール本体部（８０）と、
前記ドライブモジュール本体部（８０）によって支持されており、前記カッティングシャフト（２４）を回転可能に駆動するように配置されている、１つまたは複数のドライブユニット（５２）と
を含み、
ここにおいて、前記カッティングテーブルユニット（２２）の前記係合側部（３０）、および、前記ドライブモジュール本体部（８０）の前記係合側部（８４）は、前記カッティングモジュール（１４）と前記ドライブモジュール（１６）との間で前記軸線方向（Ａ）に対して横断方向に延在する第２のインターフェース（Ｐ２）において、直接的に取り外し可能に相互接続されており、
ここにおいて、前記カッティングシャフト（２４）は、前記ドライブユニット（５２）に取り外し可能に接続されている（４６、５０）、粉砕装置（１０）。
［２］  前記カッティングシャフト（２４）は、実質的に前記第２のインターフェース（Ｐ２）に沿って前記ドライブユニット（５２）に取り外し可能に接続されている（４６、５０）、［１］に記載の装置。
［３］  前記カッティングモジュール（１４）の前記カッティングテーブルユニット（２２）は、前記支持構造体（１２）に取り外し可能に接続されている、［１］に記載の装置。
［４］  前記支持構造体（１２）は、実質的に水平方向の支持用エリアを提供しており、前記支持用エリアの上に、前記カッティングモジュール（１４）と前記ドライブモジュール（１６）の両方が配置されている、［１］または［２］に記載の装置。
［５］  前記カッティングテーブルユニット（２２）は、前記カウンターナイフ（２６）に加えて、実質的に長方形のフレームを備え、前記カウンターナイフ（２６）が、前記フレームの中に固定されて配置されており、前記フレームは、２つの軸線方向に延在する側壁部（２８）と、横断方向に延在する遠位端部壁部（３２）と、横断方向に延在する近位端部壁部（３０）とによって形成されており、ここにおいて、前記近位端部壁部（３０）は、前記カッティングテーブルユニット（２２）の前記係合側部を画定している、［１］から［４］のいずれか一項に記載の装置。
［６］  前記カッティングテーブルユニット（２２）の前記係合側部および前記ドライブモジュール本体部（８０）の前記係合側部は、関連の異なる方向に作用する力を伝達するように構造化および配置されている異なる接続部を介して、前記第２のインターフェース（Ｐ２）において直接的に取り外し可能に相互接続されている、［１］から［５］のいずれか一項に記載の装置。
［７］  前記異なる接続部は、前記装置（１０）の前記動作の間に、前記カッティングテーブルユニット（２２）と前記ドライブモジュール（１６）との間の前記第２のインターフェース（Ｐ２）の中で作用する軸線方向の力と、垂直方向の力と、横断方向の力とを伝達するように構造化および配置されており、ここにおいて、前記異なる接続部は、主に前記軸線方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第１の接続部（６０、６２、６３）と、主に前記垂直方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第２の接続部（６４、６６、９２）と、主に前記横断方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第３の接続部（６８、７０）とを備える、［６］に記載の装置。
［８］  前記第２のインターフェースは、実質的に垂直方向の平面（Ｐ２）に沿って延在している、［１］から［７］のいずれか一項に記載の装置。
［９］  前記トップモジュール（１８）は、前記ドライブモジュール（１６）の少なくとも一部の上方に延在している、［１］から［８］のいずれか一項に記載の装置。
［１０］  前記トップモジュール（１８）および前記ドライブモジュール本体部（８０）は、前記第１のインターフェース（Ｐ１）と実質的に一致する平面の中で取り外し可能に相互接続されている、［９］に記載の装置。
［１１］  前記トップモジュール（１８）と前記カッティングモジュール（１４）との間の前記第１のインターフェース（Ｐ１）は、前記カッティングシャフト（２４）と交差する実質的に水平方向の平面の中に延在している、［１］から［１０］のいずれか一項に記載の装置。
［１２］  それぞれのカッティングシャフト（２４）は、カップリングフランジ（４６、５０）を介して、その関連のドライブユニット（５２）に取り外し可能に接続されており、前記カップリングフランジ（４６、５０）は、フランジ開口部の中にまたは前記フランジ開口部に隣接して軸線方向に位置付けされており、前記フランジ開口部は、組み合わせた前記カッティングテーブルユニット（２２）および前記トップモジュール（１８）によって形成されている、［１］から［１１］のいずれか一項に記載の装置。
［１３］  ホッパー（２０）をさらに備え、前記ホッパー（２０）は、前記トップモジュール（１８）によって支持されており、前記トップモジュール（１８）に取り外し可能に接続されている、［１］から［１２］のいずれか一項に記載の装置。
［１４］  前記ドライブモジュール（１６）は、前記カッティングモジュール（１４）の両側に前記カッティングモジュール（１４）の隣で前記支持構造体（１２）の上に配置されている１対の第１および第２のドライブモジュール（１６ａ、１６ｂ）の中の第１のドライブモジュール（１６ａ）を構成しており、
ここにおいて、前記カッティングテーブルユニット（２２）は、前記第２のドライブモジュール（１６ｂ）に面する第２の係合側部を有しており、
ここにおいて、前記第２のドライブモジュール（１６ｂ）は、
前記カッティングモジュール（１４）に面する係合側部を有し、前記支持構造体（１２）に接続されている、第２のドライブモジュール本体部（８０ｂ）と、
前記第２のドライブモジュール本体部（８０ｂ）によって支持されており、前記第１のドライブモジュール（１６ａ）の前記ドライブユニット（５２）とともに前記カッティングシャフト（２４）を回転可能に駆動するように配置されている、１つまたは複数のドライブユニット（５２）と
を含み、
ここにおいて、前記カッティングテーブルユニット（２２）の前記第２の係合側部、および、前記第２のドライブモジュール本体部（８０）の前記係合側部は、前記カッティングモジュール（１４）と前記第２のドライブモジュール（１６ｂ）との間で前記軸線方向（Ａ）に対して横断方向に延在する第３のインターフェース（Ｐ３）において、直接的に取り外し可能に相互接続されており、
ここにおいて、前記カッティングシャフト（２４）は、前記第２のドライブモジュール（１６ｂ）の前記ドライブユニット（５２）に取り外し可能に接続されている（４６、５０）、［１］から［１３］のいずれか一項に記載の装置。
［１５］  前記装置は、移動式装置である、［１］から［１４］のいずれか一項に記載の装置。
［１６］  家庭もしくは産業の廃棄材料またはバルク物体などの、廃棄材料を粉砕するように配置されている粉砕装置の消耗パーツを交換するための方法であって、
前記方法は、粉砕装置（１０）の上で実施され、前記粉砕装置（１０）は、
前記廃棄材料を受け入れて収容するためのハウジングを画定するトップモジュール（１８）と、
前記トップモジュール（１８）の下に配置されており、回転ナイフ（３８）を備えた１つまたは複数の回転可能なカッティングシャフト（２４）、および前記回転ナイフ（３８）と協働する固定カウンターナイフ（２６）を備えたカッティングテーブルユニット（２２）を含む、カッティングモジュール（１４）と、
前記カッティングモジュール（１４）の隣に配置されており、カッティングモジュール本体部（８０）を含む、ドライブモジュール（１６）と、前記カッティングモジュール本体部（８０）は、インターフェース（Ｐ２）において、前記カッティングテーブルユニット（２２）に直接的に取り外し可能に接続されており、前記インターフェース（Ｐ２）は、前記カッティングモジュール（１４）と前記ドライブモジュール（１６）との間に位置付けされており、前記カッティングシャフト（２４）に対して横断方向に延在しており、前記カッティングモジュール本体部（８０）は、前記カッティングシャフト（２４）を駆動するために１つまたは複数のドライブユニット（５２）を支持しており、
を備え、
ここにおいて、前記方法は、
前記カッティングモジュール（１４）へのアクセスを取得するために、前記トップモジュール（１８）を切り離して除去するステップと、
前記インターフェース（Ｐ２）において前記カッティングモジュール本体部（８０）から前記カッティングテーブルユニット（２２）を切り離すことによって、および、前記ドライブユニット（５２）から前記カッティングシャフト（２４）を切り離すことによって、前記ドライブモジュール（１６）から前記カッティングモジュール（１８）を切り離すステップと、
前記カッティングモジュール（１４）を除去するステップと、
前記インターフェース（Ｐ２）において交換カッティングテーブルユニット（２２）を前記ドライブモジュール本体部（８０）に取り外し可能に接続することによって、少なくとも前記カッティングテーブルユニット（２２）を前記交換カッティングテーブルユニット（２２）と交換するステップと
を備える、方法。
［１７］  前記方法は、装置（１０）の上で実施され、前記装置（１０）において、前記カッティングモジュール（１４）は、支持構造体（１２）によって支持され、前記支持構造体（１２）に取り外し可能に接続されており、前記装置（１０）において、前記ドライブモジュール本体部（８０）は、前記カッティングモジュール（１４）の隣で前記支持構造体（１２）によって支持され、前記支持構造体（１２）に接続されており、ここにおいて、前記カッティングモジュール（１４）を除去する前記ステップおよび交換する前記ステップは、前記支持構造体（１２）から前記ドライブモジュール本体部（８０）を切り離すことなく実施される、［１６］に記載の方法。
［１８］  前記方法は、装置（１０）の上で実施され、前記装置（１０）において、それぞれのドライブユニット（５２）は、油圧ホースを介して外部油圧パワー供給源に接続されている油圧モーター（９８）を備え、ここにおいて、前記カッティングモジュール（１４）を除去する前記ステップおよび交換する前記ステップは、前記油圧ホースから前記ドライブモジュール（１６）を切り離すことなく実施される、［１６］または［１７］に記載の方法。
［１９］  ［１］から［１４］のいずれか一項に記載の粉砕装置（１０）の中での使用のためのカッティングテーブルユニット（２２）であって、前記カッティングテーブルユニット（２２）は、
前記粉砕装置（１０）の１つまたは複数のカッティングシャフト（２４）の軸線方向に対して横断方向に延在している１つまたは複数のセットのカウンターナイフ（２６）と、
廃棄材料のためのカッティングテーブルを形成するために前記カウンターナイフ（２６）が固定されて取り付けられているフレームと
を備え、
ここにおいて、前記フレームは、前記カッティングテーブルユニット（２２）を前記装置（１０）のドライブモジュール（１６）に取り外し可能に接続するように構造化および配置されているコネクターパーツを設けられた近位端部（３０）を有している、カッティングテーブルユニット（２２）。
［２０］  前記コネクターパーツは、前記装置（１０）の動作の間に、前記カッティングテーブルユニット（２２）と前記ドライブモジュール（１６）との間の前記インターフェースの中で作用する軸線方向の力と、垂直方向の力と、横断方向の力とを伝達するように構造化および配置されており、ここにおいて、前記コネクターパーツは、主に前記軸線方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第１のコネクターパーツ（６０）と、主に前記垂直方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第２のコネクターパーツ（６４）と、主に前記横断方向の力を伝達するように構造化および配置されている少なくとも第３のコネクターパーツ（６８）とを備える、［１９］に記載のカッティングテーブルユニット。
【国際調査報告】
2020533161.tif 000044
2020533161.tif 000045