(57)【要約】  フィルタ組立体が、ハウジングと、中にあるフィルタ要素と、フィルタ要素をハウジング内に封入するプレートとを備える。フィルタ組立体が、フィルタ要素の端部とプレートとの間に配置される流体流れ制御組立体をさらに有する。流体流れ制御組立体が、逆止弁と、バイパス通路を流体が流れるのを防止するために逆止弁が係合されるところの安全弁シートとを有する。逆止弁が、安全弁シートによって保持される付勢部材により安全弁シートに接触して密閉される位置で保持される。逆止弁に作用する流体の圧力が特定のレベルを超えるときに付勢部材の力に打ち勝ち、それにより逆止弁が安全弁シートから離れるように移動し、流体が制御組立体を通ってフィルタ組立体の出口開口部まで流れることが可能となり、フィルタ要素を迂回する。【選択図】図３
2020517444.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体フィルタのための流体流れ制御組立体であって、前記流体流れ制御組立体が：
内側周縁部縁部と離間される外側周縁部縁部との間を延在する環状逆止弁であって、前記環状逆止弁が、前記内側周縁部縁部に隣接する実質的に水平方向の部分と、前記外側周縁部縁部に隣接する角度付き部分とを有し、前記内側周縁部縁部が前記逆止弁を通るアパーチャを画定する、環状逆止弁と；
前記逆止弁の前記アパーチャ内で受けられて前記流体フィルタの長手方向軸に沿って前記逆止弁に位置合わせされる安全弁組立体であって、前記安全弁組立体が、弁シートと、付勢部材と、環状ワッシャとを有し、前記弁シートが、そこを通るバイパス流れ経路を有するように形成される密閉部分と、前記長手方向軸に沿って延在する前記安全弁の中央開口部を画定する１つまたは複数の環状壁を有するセンタリング部分と、を有し、前記密閉部分が、前記バイパス流れ経路から流体が流れるのを防止するために前記逆止弁の前記水平方向の部分の一部分が接触するところの密閉リングを有する、安全弁組立体と
を備え、
前記付勢部材が、前記弁シートの前記１つまたは複数の環状壁の停止面と前記逆止弁の頂部表面との間で保持され、それにより前記逆止弁を前記弁シートの前記密閉部分の方に付勢し、それにより前記バイパス流れ経路を通る流体の流れを阻止する、
流体流れ制御組立体。
【請求項２】
前記付勢部材が実質的に円筒形状で形成される螺旋ばねである、請求項１に記載の流体流れ制御組立体。
【請求項３】
前記環状ワッシャが、前記螺旋ねじと、前記螺旋ねじの一部分を保持する前記逆止弁の前記頂部表面との間に配置される、請求項２に記載の流体流れ制御組立体。
【請求項４】
前記螺旋ねじが、前記環状ワッシャに接触するように構成される平坦な表面を有する、請求項３に記載の流体流れ制御組立体。
【請求項５】
前記弁シートが２部片からなる構成要素である、請求項１に記載の流体流れ制御組立体。
【請求項６】
前記弁シートが、センタリング部分と、前記センタリング部分から分離可能である着座部分とを有する、請求項５に記載の流体流れ制御組立体。
【請求項７】
前記密閉部分の前記密閉リングが前記センタリング部分と一体に形成される、請求項６に記載の流体流れ制御組立体。
【請求項８】
前記着座部分が、前記密閉部分の前記密閉リングから分離されて形成されるが前記センタリング部分に対しての前記着座部分の一体結合時に前記密閉部分の前記密閉リングの径方向外側で実質的に平行となるように位置合わせされるカートリッジ着座部分を有する、請求項７に記載の流体流れ制御組立体。
【請求項９】
前記１つまたは複数の環状壁が互いから離間され、それによりそれらの間に１つまたは複数のバイパスアパーチャを画定する、請求項１に記載の流体流れ制御組立体。
【請求項１０】
前記１つまたは複数のバイパスアパーチャが前記安全弁組立体の前記中央開口部の中へ流体が流れるのを可能にする、請求項９に記載の流体流れ制御組立体。
【請求項１１】
前記１つまたは複数のバイパスアパーチャの各々が、前記密閉部分の前記バイパス流れ経路に長手方向において位置合わせされるように構成される、請求項９に記載の流体流れ制御組立体。
【請求項１２】
前記逆止弁の前記角度付き部分が、前記角度付き部分が前記オイルフィルタのフィルタ要素を通って流体が流れるのを防止するために前記オイルフィルタの一部分に係合されるところの、遮断位置から、前記角度付き部分が前記オイルフィルタの前記一部分から離間されてそれにより前記フィルタ要素の中に流体が流れるのを可能にするところの、流れ位置まで、移動するように構成される、請求項１に記載の流体流れ制御組立体。
【請求項１３】
フィルタ組立体であって、前記フィルタ組立体が：
一方の端部のところで開いており中でフィルタ要素を保持するハウジングであって、前記ハウジングが前記フィルタ組立体の長手方向軸に沿って配置される、ハウジングと；
前記開端部のところで前記ハウジングに固定されて前記ハウジング内で前記フィルタ要素を封入するベースプレートであって、前記ベースプレートが、前記ハウジングの中へ流体が流れるのを可能にする１つまたは複数の入口開口部と、前記ハウジングから流体が流れ出るのを可能にする出口開口部とを有する、ベースプレートと；
前記フィルタ要素の端部と前記ベースプレートとの間に配置される流体流れ制御装置であって、前記流体流れ制御装置が：
前記逆止弁を通るアパーチャを画定する内側周縁部縁部を有する環状逆止弁；
前記フィルタ組立体の前記長手方向軸に対して実質的に垂直である密閉面と、前記フィルタ組立体の前記長手方向軸に対して実質的に垂直である停止面と、を有する弁シートであって、前記弁シートが、前記密閉面を通るバイパス流れ通路と共に構成され、前記逆止弁が、前記バイパス流れ通路を通る流体の流れを阻止するために密閉位置で前記密閉面に係合されるように構成される、弁シート；
前記停止面と前記弁シートの前記密閉面との間で前記長手方向軸に平行に延在する付勢部材であって、前記付勢部材の底部が前記密閉面に隣接する前記逆止弁に付勢力を加え、それにより前記密閉位置で前記逆止弁を保持する、付勢部材；ならびに
前記付勢部材と前記逆止弁との間に配置されるワッシャ
を備える、流体流れ制御装置と；
を備え、
前記弁シートが前記逆止弁の前記アパーチャを通して受けられる、
フィルタ組立体。
【請求項１４】
前記ベースプレートが、前記ハウジングの中まで延在する肩部分を画定するように形成される、請求項１３に記載のフィルタ組立体。
【請求項１５】
前記流体流れ制御装置が底部表面を有し、前記底部表面の一部分が前記ベースプレートの前記肩部分に接触する、請求項１４に記載のフィルタ組立体。
【請求項１６】
前記流体流れ制御装置が、前記フィルタ要素と前記ベースプレートとの間の圧縮により前記フィルタ組立体内で保持される、請求項１４に記載のフィルタ組立体。
【請求項１７】
前記入口開口部が前記肩部分を通って延在する、請求項１３に記載のフィルタ組立体。
【請求項１８】
前記流体流れ制御装置が、前記ベースプレートの前記出口開口部に位置合わせされる中央流れ開口部を有する、請求項１３に記載のフィルタ組立体。
【請求項１９】
前記ベースプレートが前記出口開口部を画定するリムを有し、前記流体流れ制御装置が前記リムに接触しない、請求項１８に記載のフィルタ組立体。
【請求項２０】
前記流体流れ制御装置が、前記底部表面の下方に延在する１つまたは複数の位置合わせリブを有する底部表面を有する、請求項１３に記載のフィルタ組立体。
【請求項２１】
前記１つまたは複数の位置合わせリブの各々が前記流体流れ制御装置の周りで環状に離間される、請求項２０に記載のフィルタ組立体。
【請求項２２】
前記１つまたは複数の位置合わせリブの各々が、前記ベースプレート内に形成される溝内で受けられる、請求項２０に記載のフィルタ組立体。
【請求項２３】
安全弁組立体のための弁シートであって、前記弁シートが長手方向軸に沿って延在し、前記弁シートが：
そこを通るバイパス流れ経路を有するように形成される密閉部分であって、前記密閉部分が、内側密閉リングと、前記内側密閉リングの径方向外側にある外側密閉リングとを有し、前記内側密閉リングおよび前記外側密閉リングが第１の平面内を延在してそれらの間に隙間を画定し、前記隙間が前記バイパス流れ経路のための出口を形成し、前記内側密閉リングおよび前記外側密閉リングの各々が、逆止弁が前記隙間を遮断するときに前記安全弁組立体の前記逆止弁が係合されるところの頂部表面を有する、密閉部分と；
前記内側密閉リングに隣接して配置されるセンタリング部分であって、前記センタリング部分が、前記長手方向軸に沿って前記弁シートの中央開口部を画定する２つ以上の環状壁を有し、前記環状壁が互いから離間され、それにより前記密閉部分および前記中央開口部の前記隙間に流体連通されるバイパスアパーチャを提供し、それにより前記密閉部分の前記バイパス流れ経路を通って流れる流体が前記中央開口部まで流れることが可能となる、センタリング部分と
を備える、
弁シート。
【請求項２４】
前記内側密閉リングが前記センタリング部分と共に形成される、請求項２３に記載の弁シート。
【請求項２５】
前記センタリング部分の前記環状壁が前記環状壁の径方向外側に突出する１つまたは複数のタングをさらに有し、前記タングが前記安全弁組立体の付勢部材を保持するための停止面を提供する、請求項２３に記載の弁シート。
【請求項２６】
前記センタリング部分の前記バイパスアパーチャが前記内側密閉リングから前記センタリング部分の頂部まで延在する、請求項２３に記載の弁シート。
【請求項２７】
前記センタリング部分の前記バイパスアパーチャが、前記密閉部分の前記内側密閉リング内に形成されるバイパスアパーチャの中まで延在する、請求項２３に記載の弁シート。
【請求項２８】
前記バイパスアパーチャが、前記密閉リングの間の前記隙間から径方向においてオフセットされる、請求項２３に記載の弁シート。
【請求項２９】
前記密閉部分が前記第１の平面から離間される第２の平面内を延在する第３の密閉リングをさらに備え、前記第３の密閉リングが前記内側密閉リングおよび前記外側密閉リングに実質的に平行であり、前記バイパス経路の一部分をさらに形成する、請求項２３に記載の弁シート。
【請求項３０】
前記第３の密閉リングが、前記第３の密閉リングおよび前記内側密閉リングに対して垂直である接続壁を介して前記内側密閉リングに結合される、請求項２９に記載の弁シート。
【請求項３１】
前記第３の密閉リングが、前記内側密閉リングおよび前記外側密閉リングから離れる方向に延在する１つまたは複数の位置合わせリブをさらに有する、請求項２９に記載の弁シート。
【請求項３２】
前記内側密閉リングおよび前記外側密閉リングが互いから離間されるように形成される、請求項２３に記載の弁シート。
【請求項３３】
前記内側密閉リングおよび前記外側密閉リングが、前記隙間に跨って延在する１つまたは複数の接続ブリッジを介して一体に接続され、前記接続ブリッジが前記第１の平面内を延在する、請求項２３に記載の弁シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
[0001]本出願は、２０１７年４月２４日に出願された米国仮特許出願第６２／４８９，０３５号の優先権の利益を主張するものである。参照する出願に記載される開示は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
【０００２】
[0002]本発明は、概して、流体フィルタ組立体に関し、より詳細には、安全弁を有する流体フィルタ組立体に関する。
【背景技術】
【０００３】
[0003]フィルタ組立体は、一般に、開端部を有するハウジングと、ハウジング内で受けられるフィルタ要素と、中に入口開口部および出口開口部を有する、開端部を閉じるベースプレートと、入口開口部を通してフィルタの中にオイルが流れるのを可能にするが逆方向にオイルが流れるのを防止するために入口開口部と協働するための弁と、を有する。従来技術のフィルタは、オイルが循環させられないときに入口開口部のオイルの流れのバックアウトを阻止することを目的として入口開口部を閉じるための第１の部分と、フィルタ要素が塞がれている場合でもエンジンを潤滑状態で維持することを目的として、オイルをエンジンに戻すためにフィルタ媒体が塞がれているときにバイパス開口部を開くための第２の部分と、の２つの部分を有する組み合わせの弁を有する。このような構成がＳｔａｎｈｏｐｅらの米国特許第７，１７５，７６１号に開示されている。
【０００４】
[0004]本開示は現在の弁に対しての改善を開示し、このような従来技術の構成の欠点および欠陥を克服する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
[0005]説明的な実施形態で、フィルタ組立体が、一方の端部のところで開いており中でフィルタ要素を保持するハウジングと、ハウジングの開端部を閉じてフィルタ要素をハウジング内に封入するプレートと、を備える。フィルタ組立体が、フィルタ要素の端部とプレートとの間に配置される流体流れ制御組立体をさらに有する。流体流れ制御組立体が逆止弁および安全弁組立体を有し、安全弁組立体が安全弁シートを有し、逆止弁が安全弁シートの上を密閉し、それにより流体流れ制御組立体のバイパス通路を流体が流れるのを防止する。逆止弁が、安全弁シートによって定位置で保持される付勢部材により安全弁シートに接触する密閉位置で保持される。逆止弁に作用する流体中の圧力が特定のレベルに達するかまたは特定のレベルを超える場合に付勢部材の力に打ち勝ち、それにより逆止弁が付勢部材の付勢に逆らって安全弁シートから離れるように移動し、安全弁組立体を通ってフィルタ組立体の出口開口部まで流体が流れるのを可能にし、それによりフィルタ組立体のフィルタ要素を迂回する。
【０００６】
[0006]本明細書の実施形態のうちの任意の実施形態で、安全弁組立体が、着座部分およびセンタリング部分を備える弁シートを備えることができる。フィルタ組立体の中に安全弁組立体が挿入されるとき、シート部分がフィルタ組立体の長手方向軸に対して概して垂直に延在してよい。弁シートが逆止弁のアパーチャを通って延在するように構成され得、ここでは逆止弁の端部ポイントが弁シートの外側表面に当接される。逆止弁が端部ポイントのところで終端する水平方向の部分を有することができ、水平方向の部分が弁シートの一部分に跨って延在し、それにより安全弁組立体内のアパーチャを通って流体が流れるのを阻止する。
【０００７】
[0007]任意の説明的な実施形態で、弁シートが、シート部分内に逆止弁密閉リングを有することができる。逆止弁密閉リングが上側表面を有し、逆止弁がシート部分に接触して密閉されるときに上側表面上に載置され、それにより安全弁組立体のアパーチャを密閉する。逆止弁が、逆止弁密閉リングの上方で逆止弁の頂部に加えられる付勢力により逆止弁密閉リングに接触する密閉位置で維持され得、ここでは、逆止弁に対して、弁シートのバイパス通路内を流れる流体から所定の力を加えることのみにより付勢力に打ち勝つことができる。
【０００８】
[0008]任意の例示の実施形態で、安全弁組立体が、逆止弁密閉リングを用いて逆止弁を密閉構成へと付勢する付勢部材を備えることができ、ここでは、付勢部材が弁シートの１つまたは複数の停止面により定位置で保持される。付勢部材が停止面と逆止弁の頂部表面との間で保持されるばねまたは他の同様の機構であってよく、それにより逆止弁を閉位置で維持する。任意選択のワッシャが付勢部材の底部表面と逆止弁の頂部表面との間を延在してよく、その結果、任意選択のワッシャが付勢部材から逆止弁まで圧力を伝達することができる。
【０００９】
[0009]任意の説明的な実施形態で、弁シートが逆止弁密閉リングの環状外側にあるカートリッジ密閉リングをさらに有することができ、カートリッジ密閉リングが、逆止弁の一部分を当接させるのを可能にするように構成される頂部表面を有する。バイパス隙間がカートリッジ密閉リングと逆止弁密閉リングとの間を延在してよく、逆止弁によりバイパス経路が遮断されない場合に流体がバイパス隙間を通って流れる。逆止弁が、通常、バイパス隙間を通って流体が流れるのを防止するためにバイパス隙間の上を延在するように構成されるが、流体中の圧力が所定のレベルを満たすかまたは超える場合に逆止弁がバイパス隙間から離れるように持ち上げられる。
【００１０】
[0010]説明的な実施形態で、弁シートが、シート部分に対して実質的に垂直であってフィルタ組立体の長手方向軸に沿って概して延在するように構成されるセンタリング部分を有する。センタリング部分が、フィルタ組立体の中央コア開口部内で部分的に受けられるように構成される１つまたは複数の環状壁を有し、それによりそれを用いて弁シートを適切に中央に配置するのを可能にする。センタリング部分が環状壁の間を延在する１つまたは複数のバイパスアパーチャをさらに有し、バイパスアパーチャが、弁シートのシート部分内のバイパス隙間を通過する流体の流れに流体接続される。バイパスアパーチャが、バイパス隙間を通って流体が流れるときにフィルタ組立体の出口開口部まで流体流れを誘導するように構成され、それにより、その流体がフィルタ組立体のフィルタ要素を迂回することが可能となる。
【００１１】
[0011]説明的な実施形態で、弁シートが、弁シートの底部を実質的に画定するタッピングプレート密閉リングまたはベースプレート密閉リングをさらに有することができる。ベースプレート密閉リングが、フィルタハウジングの中にベースプレートが挿入されるときにフィルタ組立体のベースプレートの一部分に当接されるように構成される。特定の実施形態では、ベースプレート密閉リングが、ハウジングの中まで延在するベースプレートの肩部分に接触して圧縮され、肩部分が、フィルタ組立体の中まで流体が流れるための入口開口部のうちの１つまたは複数の入口開口部を有する。ベースプレート密閉リングが、ベースプレートの１つまたは複数の部分に位置合わせされ得る１つまたは複数の位置合わせ特徴を有することができ、それによりベースプレートの間で流体流れ制御組立体を適切に位置合わせするのを可能にする。流体流れ制御組立体が、スナップ係合またはロックフィット係合なしでベースプレートに接触して保持され得る。
【００１２】
[0012]任意の説明的な実施形態で、弁シートが、安全弁組立体が組み立てられるときに一体に組み立てられる２部片（またはそれより多い部片）からなる弁シート構成要素として構成される。任意の説明的な実施形態では、例えば、逆止弁密閉リングが、カートリッジ密閉リングとは別個の構成要素として形成される。他の例では、シート部分が、弁シートのセンタリング部分とは別個の構成要素として形成され得る。弁シートの構成要素を分離する他の形態も本明細書で考えられる。
【００１３】
[0013]本明細書の詳細な説明および図面を参照して、本開示のこれらのおよび他の特徴をより完全に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】[0014]本開示の例示の実施形態のフィルタ組立体のための安全弁構成要素を示す側面斜視図である。
【図２】[0015]図１の安全弁構成要素を示す底面斜視図である。
【図３】[0016]流体流れ制御組立体を有するフィルタ組立体を示す断面図であり、流体流れ制御組立体が、図１の安全弁構成要素を有する安全弁組立体と、逆止弁とを有し、流体流れ制御組立体が、フィルタ組立体を通って流体が流れるのを可能にするフィルタ組立体の端部のところでねじ切りされたベースプレートまたはタッピングプレートの上に載置されるように構成される。
【図４】[0017]図４Ａは、フィルタ組立体を通って流体が流れることない自然状態にある流体流れ制御組立体の詳細図を示している、図３のフィルタ組立体の１セクションを示す断面図である。図４Ｂは、フィルタ組立体を通って流体が流れることない自然状態にある流体流れ制御組立体の詳細図を示している、図３のフィルタ組立体の１セクションを示す断面図である。
【図５】[0018]図５Ａは、通常の流れ状態にある流体流れ制御組立体の詳細図を示している、図４Ａおよび４Ｂと同様の断面図であり、流体がフィルタ組立体を通って流れており、フィルタ組立体を通る流体の流れが実質的に制限されない。図５Ｂは、通常の流れ状態にある流体流れ制御組立体の詳細図を示している、図４Ａおよび４Ｂと同様の断面図であり、流体がフィルタ組立体を通って流れており、フィルタ組立体を通る流体の流れが実質的に制限されない。
【図６】[0019]図６Ａは、代替の流れ状態または迂回流れ状態にある流体流れ制御組立体の詳細図を示している、図５Ａおよび５Ｂと同様の断面図であり、フィルタ組立体を通って流れる流体が少なくとも特定の程度まで制限または阻止され、その結果、安全弁組立体が、フィルタ組立体に入る流体がフィルタ組立体のフィルタ構成要素を迂回するのを可能に、それによりフィルタ組立体内の圧力を低下させる。図６Ｂは、代替の流れ状態または迂回流れ状態にある流体流れ制御組立体の詳細図を示している、図５Ａおよび５Ｂと同様の断面図であり、フィルタ組立体を通って流れる流体が少なくとも特定の程度まで制限または阻止され、その結果、安全弁組立体が、フィルタ組立体に入る流体がフィルタ組立体のフィルタ構成要素を迂回するのを可能に、それによりフィルタ組立体内の圧力を低下させる。
【図７】[0020]図１の線７−７に概して沿う、安全弁構成要素を示す断面図である。
【図８】[0021]フィルタハウジングと、フィルタ構成要素と、流体流れ制御組立体と、ねじ切りされたベースプレートと、端部プレートまたは底部プレートとを示している、図３に示されるフィルタ組立体を示す分解図であり、流体流れ制御組立体が、図１の安全弁構成要素を有する安全弁組立体と、逆止弁とを有する。
【図９】[0022]本開示の流体流れ制御組立体の例示の実施形態の流量  対  圧力差の例示の流れ曲線を示すグラフである。
【図１０】[0023]本開示の例示の実施形態のフィルタ組立体のための代替の２部片からなる安全弁構成要素を示す側面斜視図である。
【図１１】[0024]図１０の２部片からなる安全弁構成要素を示す底面斜視図である。
【図１２】[0025]図１０の２部片からなる安全弁構成要素を示す分解図である。
【図１３】[0026]本開示の例示の実施形態のフィルタ組立体のための別の代替の２部片からなる安全弁構成要素を示す側面斜視図である。
【図１４】[0027]図１３の２部片からなる安全弁構成要素を示す底面斜視図である。
【図１５】[0028]図１３の２部片からなる安全弁構成要素を示す分解図である。
【図１６】[0029]本開示の例示の実施形態のフィルタ組立体のための別の代替の２部片からなる安全弁構成要素を示す側面斜視図である。
【図１７】[0030]図１３の２部片からなる安全弁構成要素を示す底面斜視図である。
【図１８】[0031]図１３の２部片からなる安全弁構成要素を示す分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
[0032]本開示は流体流れ制御組立体を有するフィルタ組立体を対象とする。本開示は多くの異なる形態で具体化され得るが、本開示の原理の例示として本開示が考察されることと、本開示を示される実施形態のみに限定することが意図されないこととの理解のもとで、本明細書では１つの特定の実施形態が考察される。
【００１６】
[0033]図３および８を参照すると、第１の開端部または下側開端部２４のところで開いており反対側の第２の端部２６または上側端部２６のところで閉じている概略カップ形状の円筒形シェルまたは円筒形ハウジング２２を有するものとしてフィルタ組立体２０が描かれている。コア３０上に設置されるフィルタ媒体を有する例えばフィルタ構成要素またはフィルタ要素２８のフィルタがハウジング２２内に配置され、ここでは、フィルタ要素２８がハウジングの第１の端部２４に隣接して配置される第１の端部または下側端部３２と、ハウジング２２の第２の端部２６に隣接する第２の端部または上側端部３４とを有する。コア３０が、フィルタ要素２８を通過した後で流体がその中へ流れるところの開口部３１を画定することができ、開口部３１がフィルタ組立体２０の長手方向軸８２を中心として延在してよく、その結果、開口部３１がハウジング２２の中心部の中に実質的に配置される。種々の実施形態で、蓋３８がハウジング２２の下側開端部２４に結合され得、それによりフィルタ組立体２０を実質的に封入する。本明細書では特定のフィルタが開示されるが、本開示の原理が、任意適切なフィルタを有する任意適切なフィルタ組立体に適用され得ることが当業者には理解されよう。
【００１７】
[0034]フィルタ組立体２０の種々の実施形態で、ねじ切りされたベースプレートまたはタッピングプレート３６がハウジング２２の下側開端部２４に接続されるように提供される。ベースプレート３６が、蓋３８とハウジング２２内のフィルタ要素２８との間に構成され得る。環状弾性ガスケット２５が蓋３８内の凹部３９内で受けられて保持され得、それによりフィルタ組立体２０とエンジンブロック（図示せず）との間にシールを提供し、フィルタ組立体２０が通常使用時にエンジンブロックに固定される。任意選択で、任意の他の適切な追加のまたは代替のシールが使用されてもよい。例えばばねなどの付勢要素４０がフィルタ要素２８の上側端部３４とハウジング２２の内部４４との間に設けられ得、それによりフィルタ要素２８をハウジング２２の第１の端部２４の方に付勢する。説明的な実施形態で、付勢要素４０がフィルタ要素２８をベースプレート３６の方に付勢し、それによりベースプレート３６に圧力を加える。付勢要素４０がフィルタをハウジング２２の第１の端部２４の方に付勢する任意適切な要素と交換されてもよく、または排除されてもよい。
【００１８】
[0035]フィルタ要素２８が、ポリエステルをいくらか含むセルロールで構成される例えばひだのあるフィルタ材料から構成される任意適切なフィルタ媒体４５を有することができるが、本明細書では他の形態のフィルタ媒体も考えられる。ナイロンなどの例えばガラス充填プラスチック（ｇｌａｓｓ  ｆｉｌｌｅｄ  ｐｌａｓｔｉｃ）といったような任意適切な材料から成形され得るコア３０が穿孔されていてよく、それにより使用時に流体がそこを通って流れることが可能となる。フィルタ要素２８が、流体の流れを受けて流体の流れをフィルタ要素を通過させるのを可能にするのに適する第１の面４６と、フィルタ媒体から流体が流れるのを可能にするのに適する第２の面４８とを有することができ、図３に見られるように、第２の面４８がコア３０に固定される。フィルタ媒体４５が、適切な接着剤により対向する端部に沿って接合されるひだのある材料のシートから形成され得、それによりコア３０上に環状スリーブを形成する。端部キャップ５０、５２が、それぞれ、フィルタ要素２８の底部および頂部のところに配置され得る。端部キャップ５０、５２が、例えばセルロース／ポリエステルの複合材などの、適切な複合材料から制作され得る。種々の実施形態で、端部キャップ５０および５２がフィルタ媒体４５の中に流体が流れるのを防止するように構成され、ハウジング２２内で流体の流れをさらに誘導することができる。説明的な実施形態で、端部キャップ５０、５２が例えば超音波溶接によりフィルタ媒体４５に接着され、それによりフィルタ媒体４５の端部と端部キャップ５０、５２との間にシールを形成し、それにより使用時でのこれらの要素の間での流体流れを防止する。別法として、端部キャップ５０、５２が任意の他の適切な手法でフィルタ媒体に接着されてもよい。種々の実施形態で、端部キャップ５０および５２が、セルロース繊維またはポリエステルなどの、非剛体材料であってよい。
【００１９】
[0036]種々の実施形態で、端部またはベースプレート３６が多様なデザインおよび構成を有することができる。例えば、ベースプレート３６がダブルドローデザイン（ｄｏｕｂｌｅ−ｄｒａｗ  ｄｅｓｉｇｎ）であってよいか（図３に示されるように）、または逆さタイプのベースプレート３６であってもよい。他の種類のベースプレート３６には平坦なデザインが含まれる。本開示は、実質的に任意の種類のベースプレート３６のデザインを組み込むフィルタ組立体２０での使用を対象とする。例示の実施形態で、ベースプレート３６が、ハウジング２２内でベースプレート３６が固定されるとき、ハウジング２２の中へ内側に延在してフィルタ要素２８の方に向かう隆起部分または肩部１１０を有するように構成される。隆起部分１１０が、本明細書でさらに説明されるように、ハウジング２２内で保持される構成要素に当接され得る頂部表面１１２を有する。種々の実施形態で、隆起部分１１０が、フィルタ組立体２０の中に流体が流れるのを可能にするために１つまたは複数の流れアパーチャ６６を有する。
【００２０】
[0037]フィルタ組立体２０のフィルタ要素２８およびハウジング２２は、参照によりその開示全体が本明細書に組み込まれる米国特許第７，１７５，７６１号で開示されるフィルタ要素２８およびハウジング２２に類似してよい。他の説明的な実施形態で、本開示の原理が、任意適切なハウジングおよび／または任意適切なフィルタ要素を有する任意適切なフィルタ組立体に適用され得る。
【００２１】
[0038]図３〜４Ｂを参照すると、フィルタハウジング２２内で保持される流体流れ制御組立体５４の実施形態が描かれている。流体流れ制御組立体５４が、本明細書で説明されるように、安全弁シート組立体５６と、逆止弁５８とを有する。流体流れ制御組立体５４が、フィルタ要素２８の下側端部３２およびベースプレート３６の頂部側または内側６２に隣接して保持される。種々の実施形態で、流体流れ制御組立体５４がベースプレート３６の隆起部分１１０に当接されるかまたは接触し、さらに隆起部分１１０の頂部表面１１２に載置または当接され得る。説明的な実施形態で、流体流れ制御組立体５４が、フィルタ要素２８を介して流体が濾過される前にフィルタ組立体２０に入る流体の流れを制御するように構成される。出口開口部８０が、フィルタ組立体２０から流体が流れ出るのを可能するために、ベースプレート３６内でその中央に設けられ、ベースプレート３７のリム３７によって画定され、流体流れ制御組立体５４が出口開口部８０に隣接するように構成され得る。図３に見られるように、出口開口部８０がフィルタ組立体２０の長手方向軸８２を中心として中央に配置され得る。断面において出口開口部８０が円形として描かれているが、出口開口部８０は、フィルタ組立体２０の用途に応じて任意適切な構成を有することができる。さらに任意選択で、出口開口部８０が任意適切な手法で方向づけられ得る。流体流れ制御組立体５４が出口開口部８０に隣接して保持され得、その結果、流体流れ制御組立体５４が出口開口部８０を通って外に出るときに流体の流れを阻止または制限しない。
【００２２】
[0039]図４Ａ〜６Ｂに示されるように、流体流れ制御組立体５４の逆止弁５８が、ベースプレート３６内の第１の入口開口部６６を通る流れを制御するように構成される。示されるように、開口部６６がベースプレート３６の隆起部分１１０を通って延在してよいが、本明細書では他の実施形態も考えられる。逆止弁５８が説明上では環状であり、端部ポイント７１から延在する概略水平方向のセグメント９０と、概略水平方向のセグメント９０から延在して概略水平方向のセグメント９０を基準として一定の角度で配置される角度付きセグメント９２とを有し、それにより湾曲部９４を形成する。説明的な実施形態では、概略水平方向のセグメント９０が端部ポイント７１から延在し、角度付きセグメント９２が、角度付きセグメント９２の自由端９６を概略水平方向のセグメント９０から外側・下方に傾斜させるように、水平面を基準として一定の角度で延在する。自由端９６が、その自然状態において、ベースプレート３６の頂部側６２に当接されるように構成される。角度付きセグメント９２の自由端９６は球根状または半球根状（ｓｅｍｉ−ｂｕｌｂｏｕｓ）であってよく、それにより、角度付きセグメント９２を上昇させ、角度付きセグメント９２の弾性表面とベースプレート３６との間に隙間を提供し、それにより逆止弁５８の全体の圧力を一様に分布させる。やはり、自由端９６も任意の形状を有することができる。種々の実施形態で、逆止弁５８が、フィルタ組立体２０内に配置されるときに長手方向軸８２の周りに環状に配置される。さらに、種々の実施形態で、フィルタ組立体２０内で組み立てられるとき、ベースプレート３６の入口開口部６６が逆止弁５８の角度付きセグメント９２の下方に配置され得、入口開口部６６が、流体をフィルタ組立体２０の中に誘導するときに角度付きセグメント９２に接触させて流体流れを誘導することができる。特定の実施形態では、ベースプレート３６の隆起部分１１０が水平方向のセグメント９０などの逆止弁５８の一部分の下に位置合わせされ得、流体の流れを角度付きセグメント９２の方に誘導する入口開口部６６を有する。逆止弁が、ベースプレート３６の出口開口部８０と、フィルタ組立体２０の長手方向軸８２とに実質的に位置合わせされ得る中央アパーチャを有する。
【００２３】
[0040]逆止弁５８が、ゴム、プラスチック、エラストマ材料、または任意の他の適切な材料で作られ得る。逆止弁５８が、ニトリル、シリコーンゴム、または任意の他の適切な材料で作られ得る。種々の実施形態で、逆止弁５８のための材料は、数千マイルにわたって最大華氏３００度のエンジンオイルと共に使用されるのに適するものであるべきである。図４Ａ〜６Ｂを考察することで理解されるように、逆止弁５８、ならびに角度付きセグメント９２および水平方向のセグメント９０などのその構成要素の少なくとも一部が、変形可能となるようにつまり弾性を有するように構成され、その結果、逆止弁５８に当接される流体のある程度の圧力が、フィルタ組立体２０の構成要素の残りの部分を基準として、これらの構成要素を変形または移動させることができる。例えば、図４Ａ〜４Ｂが、逆止弁５８に圧力が加えられていない自然状態にある逆止弁５８を説明的に示しており、図５Ａ〜５Ｂが、角度付きセグメント９２を上方に押し込んで自由端９６とベースプレート３６との間に隙間または空間を延在させることを目的として角度付きセグメント９２に対して流体の圧力を加える（開口部６６から入る流体を介する）第１の状態にある逆止弁５８を説明的に示しており、図６Ａ〜６Ｂが、後で説明するように、水平方向のセグメント９０と安全弁シート組立体５６との間で流体を通過させることができるようにすることを目的として付勢力に逆らって水平方向のセグメント９０の一部分を上方に押し込むために水平方向のセグメント９０の一部分に流体の圧力を加える第２の状態にある逆止弁５８を説明的に示している。種々の実施形態で、逆止弁５８の特定の部品が逆止弁５８の他の部品から独立して変形可能であってよい。他の実施形態で、流体のある程度の圧力が逆止弁の種々の部品を多様な形で変形させることができるか、または逆止弁の部品が一定の圧力で一様に変形することができる。
【００２４】
[0041]図４Ａ〜６Ｂに示されるように、流体流れ制御組立体５４の安全弁シート組立体５６が、ベースプレート３６の開口部６６の中へ流れる流体を誘導するために逆止弁５８と共に働くように構成され、それにより流体がフィルタ要素２８を通って流れることなく出口開口部８０まで誘導される。例えば、安全弁シート組立体５６および逆止弁が、フィルタ組立体２０の中へ流れる流体の圧力が一定のレベルにあるか一定のレベルを超えるとき（例えば、フィルタ要素２８が過度に塞がれてそれによりフィルタ組立体２０を通って流れる流体の圧力が増大することを理由として流体の圧力が大きいとき）に、フィルタ組立体２０内のフィルタ要素２８を流体が迂回するのを可能にする。
【００２５】
[0042]説明的な実施形態では、安全弁シート組立体５６が、弁シート６０と、付勢部材６４と、ワッシャ６８とを有する。図４Ａ〜６Ｂに示されるように、安全弁シート組立体５６も、逆止弁５８と同様に、フィルタ組立体２０内で組み立てられるときにフィルタ組立体２０の長手方向軸８２に対して環状であってよい。具体的には、弁シート６０が、弁シート６０をフィルタ組立体２０の中に固定するときにフィルタ組立体２０の長手方向軸８２に位置合わせされるように一般に構成される長手方向軸Ａを有することができる。弁シート６０、付勢部材６４、およびワッシャ６８が、ハウジング２２の下側端部２４内で保持されるように構成され、ハウジング２２内で固定されるときにベースプレート３６の隆起部分１１０に当接されるようにさらに構成され得る。安全弁シート組立体５６が、フィルタ要素２８のコア３０によって形成される開口部３１の中へ少なくとも部分的に延在してよい。本明細書でより完全に説明されるように、弁シート６０が当接されるための逆止弁５８の一部分のためのシートを提供し、逆止弁５８に接触させて付勢部材６４をさらに保持し、それにより逆止弁５８を付勢して弁シート６０の一部分に接触させて着座させる。付勢部材６４がフィルタ組立体２０内で（例えば、弁シート６０内で）長手方向軸８２の方向において上方に移動するように構成される。安全弁シート組立体５６が、出口開口部８０から流体が出るときに流体がフィルタ要素２８を迂回するのを可能にするために逆止弁５８と一体に協働する。説明的には、安全弁シート組立体５６の一部分が逆止弁５８の中央アパーチャを通って延在していてよく、ここでは安全弁シート組立体５６の外部表面が逆止弁５８の水平方向のセグメント９０の端部７１に当接される。
【００２６】
[0043]図１〜２および７に例えば示されるように、弁シート６０が、説明的には、コネクタ部分７３のところで一体に結合されるシート部分７０およびセンタリング部分７２を有する。シート部分７０およびセンタリング部分７２の両方が本質的に、フィルタ組立体２０の中に弁シート６０を組み込むとき、長手方向軸８２に対して環状であってよい。シート部分７０の方向が概して水平であってよく（つまり、長手方向軸８２に対して垂直である）、センタリング部分７２の方向が概して垂直であってよい（つまり、長手方向軸８２に平行である）。種々の実施形態で、シート部分７０およびセンタリング部分７２が、同じ材料でコモールドされる一体の構成要素として形成され得る。種々の実施形態で、シート部分７０およびセンタリング部分７２が、ゴム、プラスチック、エラストマ材料、または任意の他の適切な材料で作られ得る。例えば、シート部分７０およびセンタリング部分７２が、ナイロンベースまたはシリコーンベースの材料あるいはシリコン状の材料で形成されてよいが、本明細書では他の材料も考えられる。説明的な実施形態で、弁シート６０のうちの１つまたは複数の構成要素が、ナイロン６、ナイロン６／６、またはナイロン１２などの、ナイロンで形成され得る。オイルフィルタの環境に耐えることができる、射出成形され得るかまたは押出成形される得る任意の材料が使用され得る。説明的な実施形態で、弁シート６０が約４．３２ｃｍ（１．７００インチ）の直径Ｄ１を有することができるが、本明細書では他の直径も考えられる。
【００２７】
[0044]種々の実施形態で、弁シート６０のシート部分７０が、図１〜２に示されるように、ベースプレート密閉リング７４と、カートリッジ密閉リング７６と、逆止弁密閉リング７８とを有する。逆止弁密閉リング７８がコネクタ部分７３に隣接して接続され得、コネクタ部分７３がシート部分７０をセンタリング部分７２に接続し、センタリング部分７２から外側に環状に延在する。具体的には、逆止弁密閉リング７８が、図７に示されるように、安全弁シート組立体５６の長手方向軸Ａに対して概して垂直である平面Ｐ１に沿って延在する。図４Ａ〜５Ｂに示されるように、逆止弁密閉リング７８が、フィルタ組立体２０の長手方向軸８２に沿って逆止弁５８の中央アパーチャ内で弁シート６０が位置合わせされるときに逆止弁５８が着座するための密閉面を提供するように構成される。説明的には、逆止弁５８の底部表面５９が逆止弁密閉リング７８の頂部表面７９に当接されるように構成され、それにより弁シート６０に対して逆止弁５８を密閉し、それによりそれらの間での流体の流れを防止する。このような密閉は逆止弁５８の端部ポイント７１のところでまたはその近くで起こり得るが、本明細書では他のロケーションが考えられる。説明的な実施形態で、シート部分７０が０．４０６ｃｍ（０．１６０インチ）から０．５３３ｃｍ（０．２１０インチ）の間であってよい厚さ（頂部表面７９と底部表面８１との間）を有することができるが、本明細書では他の厚さも考えられる。
【００２８】
[0045]説明的な実施形態で、ベースプレート密閉リング７４が、図７に示されるように、逆止弁密閉リング７８の下方で環状外側に延在して逆止弁密閉リング７８に結合されるように構成される。接続壁８４が逆止弁密閉リング７８の外側縁部７７から下方に延在してよく、それによりベースプレート密閉リング７４を逆止弁密閉リング７８に接続する。例えば、接続壁８４が接続壁８４の底部縁部８５のところで終端してよく、ベースプレート密閉リング７４が、接続壁８４および安全弁シート組立体５６の長手方向軸Ａに対して水平である方向において底部縁部８５の環状外側に延在してよい。ベースプレート密閉リング７４が、逆止弁密閉リング７８および平面Ｐ１に対して実質的に平行である平面Ｐ２に沿って延在してよく、ベースプレート密閉リング７４が図７に示されるように逆止弁密閉リング７８の下方を延在してよく、密閉リング７４および７８の間に水平方向の隙間を作る。したがって、平面Ｐ１およびＰ２が互いに離間されてよい。ベースプレート密閉リング７４が底部表面８１および頂部表面８３を有し、接続壁８４の底部縁部８５の反対側の端部ポイント８７のところで終端する。
【００２９】
[0046]説明的な実施形態で、カートリッジ密閉リング７６が逆止弁密閉リング７８の環状外側に延在するように構成され、さらにベースプレート密閉リング７４の環状外側に延在してよい。特定の実施形態では、カートリッジ密閉リング７６が逆止弁密閉リング７８の平面Ｐ１に概して位置合わせされるが、第１の隙間Ｇ１により逆止弁密閉リング７８から環状に離間され、それにより図７に示されるように、逆止弁密閉リング７８とカートリッジ密閉リング７６との間を流体が流れるのを可能にすることができる。第１の隙間Ｇ１が約３．２ｍｍ（０．１２５インチ）の幅測定値Ｗ１を有することができるが、本明細書では他の測定値も考えられる。カートリッジ密閉リング７６が、逆止弁密閉リング７８から外側に延在する１つまたは複数の接続ブリッジ８８により逆止弁密閉リング７８に結合され得、それにより弁シート６０の残りの部分に対してカートリッジ密閉リング７６を保持する。種々の実施形態で、接続ブリッジ８８が逆止弁密閉リング７８の周囲の周りで等しく離間され得るが、本明細書では他の実施形態も考えられる。カートリッジ密閉リング７６が、フィルタ組立体２０のハウジング２２内で弁シート６０が配置されるときにフィルタ要素の端部キャップ５０の一部分に対して長手方向において位置合わせされるように構成され得る。種々の実施形態で、カートリッジ密閉リング７６が弁シート６０と端部キャップ５０との間の支持係合を実現し、それによりフィルタ組立体２０内で構成要素を互いに対して固定する。
【００３０】
[0047]種々の実施形態で、カートリッジ密閉リング７６の頂部表面８９が逆止弁密閉リング７８の頂部表面７９に対して水平方向において位置合わせされる。したがって、逆止弁密閉リング７８およびカートリッジ密閉リング７６が互いに概して平行であり、２つの平行な表面７９および８９を提供し、その上に逆止弁５８の底部表面５９が当接され得、それにより弁シート６０に対して逆止弁５８を密閉し、それにより隙間Ｇ１を流体が流れることが防止される。カートリッジ密閉リング７６が端部ポイント８６のところで終端する。説明的な実施形態で、端部ポイント８６が、端部ポイント８６に対して逆止弁５８が密閉されるときに逆止弁５８の湾曲部９４内で受けられるように相補的に成形され得る。例えば、端部ポイント８６の形状が丸みを有してよいが、本明細書では他の形態および形状も考えられる。
【００３１】
[0048]図１〜７に示されるように、カートリッジ密閉リング７６が長手方向においてベースプレート密閉リング７４から離間され、それによりそれらの間に第２の隙間Ｇ２を形成する。第２の隙間Ｇ２が約１．５２ｍｍ（０．０６０インチ）から３．８ｍｍ（０．１５０インチ）の間の幅測定値Ｗ２を有することができるが、本明細書では他の測定値も考えられる。第２の隙間Ｇ２が逆止弁５８の下方にある開口部であり、この開口部を通して、ベースプレート３６の開口部６６の中へ流れる流体がフィルタ組立体２０に入った後で流れることができる。第２の隙間Ｇ２が第１の隙間Ｇ１に接続され、その結果、流れ通路Ｐが隙間Ｇ１とＧ２との間に延在し、流体が流れ通路Ｐを通って流れることができる。説明的な実施形態で、第２の隙間Ｇ２が、図４Ａ〜６Ｂに示されるように、逆止弁５８の角度付き部分９２の上流にある。したがって、流体が通路Ｐを通って流れて隙間Ｇ１から外に出るとき、流体が、フィルタ要素２８を迂回するバイパス経路Ｂをとる。さらに、この流体が逆止弁５８の角度付き部分９２に流体からの圧力を受けさせる前に第２の隙間Ｇ２に入ることになり、それにより逆止弁５８の不必要な摩滅を低減する。
【００３２】
[0049]説明的な実施形態では、弁シート６０のセンタリング部分７２が、コネクタ部分７３から上方に延在して弁シート６０の長手方向軸Ａに対して環状である１つまたは複数の環状壁４２を有する。環状壁４２が、説明的には、シート部分７０に対して実質的に垂直であってよいが、本明細書では他の実施形態も考えられる。例えば図７に示されるように、環状壁４２が長手方向軸Ａに対してわずかに角度を付けられ得、それによりシート部分７０に対して９０度未満の角度を形成する。環状壁４２が外側表面４１を有し、外側表面４１からコネクタ部分７３が延在してシート部分７０に接続される。種々の実施形態で、センタリング部分７２の環状壁４２が逆止弁５８の中央アパーチャを通って延在し、環状壁４２の外側表面４１が逆止弁５８の水平方向のセグメント９０の端部ポイント７１に当接され得る。説明的な実施形態で、環状壁４２が１．２７ｃｍ（０．５００インチ）から２．５４ｃｍ（１．０００インチ）の間の長さを有することができるが、本明細書では他の長さも考えられる。
【００３３】
[0050]流出アパーチャ１００が弁シート６０の長手方向軸Ａに沿って延在する。流出アパーチャ１００がセンタリング部分７２の環状壁４２の円周内で延在し、さらにはシート部分７０を通って延在し、それによりフィルタ組立体２０の出口開口部８０まで流れる流体のための流れ経路を提供する。したがって、フィルタ要素２８を介して濾過されて開口部３１の中へ流れる流体、または逆止弁５８および安全弁シート組立体５６を介してフィルタ要素２８を迂回した流体が、弁シート６０の流れアパーチャ１００を通って出口開口部８０まで通過するように誘導される。
【００３４】
[0051]弁シート６０の環状壁４２が離間され、それにより１つまたは複数のバイパスアパーチャ１０２を形成する。バイパスアパーチャ１０２が、隙間Ｇ１から流出アパーチャ１００の中へ流体が流れるのを可能にするように構成される。種々の実施形態で、図１および２に示されるように、バイパスアパーチャ１０２が弁シート６０の周囲の周りで等しく離間され得る。説明的な実施形態で、バイパスアパーチャ１０２が、逆止弁密閉リング７８と弁シート６０のシート部分７０のカートリッジ密閉リング７６との間の１つまたは複数の隙間Ｇ１の上方で長手方向において少なくとも部分的に位置合わせされるように配置され得る。種々の実施形態で、バイパスアパーチャ１０２が安全弁のシート部分７０とセンタリング部分７２との間でコネクタ部分７３の中へ延在し、図１に示されるように、逆止弁密閉リング７８の一部分の中へさらに延在してよい。このような構成では、逆止弁密閉リング７８とカートリッジ密閉リング７６との間の隙間Ｇ１を通って流れる流体が、逆止弁密閉リング７８に対して逆止弁５８が密閉されていない場合に、バイパスアパーチャ１０２の中へ実質的に水平に流れることができる。
【００３５】
[0052]センタリング部分７２が、環状壁４２の頂部端部に結合される１つまたは複数の外側に突出するタング４４をさらに有する。タング４４が種々の実施形態でサイズ決定および成形され得る。説明的な実施形態で、タング４４が環状壁４２の外側表面４１から環状外側に延在するように構成され、図７に示されるように、環状壁４２の外側表面４１に対して実質的に垂直である停止面４３を有する。特定の構成では、タング４４の停止面４３、環状壁４２の外側表面４１、および逆止弁密閉リング７８の頂部表面７９が、それらの間に、保持用隙間４７を形成する。保持用隙間４７が、本明細書で説明されるように、付勢部材６４を保持することができる。説明的な実施形態で、タング４４が３．２ｍｍ（０．１２５インチ）から５．０８ｍｍ（０．２００インチ）の間であってよい長さを有することができるが、本明細書では他の長さも考えられる。
【００３６】
[0053]説明的な実施形態で、安全弁シート組立体５６の弁シート６０が、弁シート６０の構成要素を形成する２つ以上の別個の構造から構成され得る。弁シート６０の構成要素は本明細書で次に説明されるように多様な手法で分離され得、一体に結合されて弁シートを形成することができる（例えば、フィルタ組立体２０の製造または組み立ての前またはその間）。具体的には、安全弁シート組立体５６に組み込まれ得る２部片からなる弁シート２６０／３６０／４６０の代替的実施形態を本明細書で説明する。しかし、弁シート２６０に関して上述した同様の構造を示して説明するのに同様の参照符号が使用される。２部片からなる安全弁シート６０の構造を分離することで製造を効率的なものとすることができ、例えば一体の安全弁シート構造と比較して、弁シートの作製のコストを低減することができる。２部片からなる弁シートの構成要素を本明細書で説明するが、これらの構成要素はより多数の部片へとさらに分離されてもよく、本開示の範囲内にあるとみなされ得る。
【００３７】
[0054]安全弁シート組立体５６に組み込まれるための第１の代替の２部片からなる弁シート２６０が図１０〜１２に示される。示されるように、２部片からなる弁シート２６０が、説明的には、着座部分２７０と、例えばスナップ保持を介して、着座部分２７０に結合され得る別個のセンタリング部分２７２とを有する。別法として、着座部分２７０が環状底部突起部分２７４の上に載置されることによりセンタリング部分２７２の上で保持され得、後で説明されるように環状底部突起部分２７４がセンタリング部分２７２から径方向外側に延在する。
【００３８】
[0055]２部片からなる弁シート２６０がフィルタ組立体２０に組み込まれるとき、着座部分２７０およびセンタリング部分２７２の両方が本質的に、長手方向軸８２に対して環状であってよい。着座部分２７０の方向が概して水平であってよく（つまり、長手方向軸８２に対して垂直である）、センタリング部分２７２の方向が概して垂直となるように位置合わせされ得る（つまり、長手方向軸８２に平行である）。種々の実施形態で、着座部分２７０およびセンタリング部分２７２が、ゴム、プラスチック、エラストマ材料、または任意の他の適切な材料で作られ得る。例えば、着座部分２７０およびセンタリング部分２７２が、ナイロンベースまたはシリコーンベースの材料あるいはシリコン状の材料で形成されてよいが、本明細書では他の材料も考えられる。説明的な実施形態で、２部片からなる弁シート２６０のうちの１つまたは複数の構成要素が、ナイロン６、ナイロン６／６、またはナイロン１２などの、ナイロンで形成され得る。オイルフィルタの環境に耐えることができる、射出成形され得るかまたは押出成形される得る任意の材料が使用され得る。
【００３９】
[0056]種々の実施形態で、２部片からなる弁シート２６０の着座部分２７０が、図１０〜１２に示されるように、カートリッジ密閉リング２７６と、逆止弁密閉リング２７８と、カートリッジ密閉リング２７６と逆止弁密閉リング２７８との間を延在する１つまたは複数の接続ブリッジ２８８とを有する。着座部分２７０が、頂部表面２６２と、底部表面２６４と、内側表面２６６と、外側表面２６８とを有する。逆止弁密閉リング２７８の一部分が内側表面２６６を画定し、ここでは内側表面２６６が着座部分２７０の内側周縁部を形成する。カートリッジ密閉リング２７６の一部分が外側表面２６８を画定し、ここでは外側表面２６８が着座部分２７０の外側周縁部を形成する。種々の実施形態で、着座部分２７０がセンタリング部分２７２と共に組み立てられるとき、内側表面２６６がセンタリング部分２７２の一部分に隣接して配置されるように構成される。
【００４０】
[0057]説明的な実施形態で、逆止弁密閉リング２７８が、安全弁シート組立体５６の長手方向軸Ａに対して概して垂直である平面に沿って延在してよい。上記の説明から理解されるように、逆止弁密閉リング２７８が、フィルタ組立体２０の長手方向軸８２に沿って２部片からなる弁シート２６０が逆止弁５８の中央アパーチャ内で位置合わせされるときに、逆止弁５８を接触させて着座させるための密閉面を提供するように構成される。説明的には、逆止弁５８の底部表面５９が逆止弁密閉リング２７８の頂部表面２７９に当接されるように構成され、それにより２部片からなる弁シート２６０に対して逆止弁５８を密閉し、それによりそれらの間を流体が流れるのを防止する。このような密閉は逆止弁５８の端部ポイント７１のところでまたはその近くで起こり得るが、本明細書では他のロケーションが考えられる。
【００４１】
[0058]説明的な実施形態で、カートリッジ密閉リング２７６が逆止弁密閉リング２７８の環状外側を延在するように構成される。特定の実施形態では、カートリッジ密閉リング２７６が逆止弁密閉リング２７８の平面に概して位置合わせされるが逆止弁密閉リング２７８から第１の隙間Ｇ１だけ環状に離間され、第１の隙間Ｇ１が、図１０に示されるように、逆止弁密閉リング２７８とカートリッジ密閉リング２７６との間を流体が流れるのを可能にすることができる。述べたように、カートリッジ密閉リング２７６が、逆止弁密閉リング２７８から外側に延在する１つまたは複数の接続ブリッジ２８８により逆止弁密閉リング２７８に結合され得、それにより逆止弁密閉リング２７８に対してカートリッジ密閉リング２７６を保持する。種々の実施形態で、接続ブリッジ２８８が逆止弁密閉リング２７８の周囲の周りで等しく離間され得るが、本明細書では他の実施形態も考えられる。説明的には、２部片からなる弁シート２６０内に等しく離間される８つの接続ブリッジ２８８が存在してよい。
【００４２】
[0059]種々の実施形態で、カートリッジ密閉リング２７６の頂部表面２８９が逆止弁密閉リング２７８の頂部表面２７９に水平方向において位置合わせされる。したがって、逆止弁密閉リング２７８およびカートリッジ密閉リング２７６が互いに概して平行であり、２つの平行な表面２７９および２８９を提供し、その上に逆止弁５８の底部表面５９が当接され得、それにより２部片からなる弁シート２６０に対して逆止弁５８を密閉し、それにより隙間Ｇ１を流体が流れることが防止される。カートリッジ密閉リング２７６が端部ポイント２８６のところで終端する。説明的な実施形態で、端部ポイント２８６が、端部ポイント２８６に対して逆止弁５８が密閉されるときに逆止弁５８の湾曲部９４内で受けられるように相補的に成形され得る。例えば、端部ポイント２８６の形状が丸みを有してよいが、本明細書では他の形態および形状も考えられる。
【００４３】
[0060]図１０〜１２に示されるように、着座部分２７０のカートリッジ密閉リング２７６が長手方向においてセンタリング部分２７２のベースプレート密閉リング２７４から離間され、それによりそれらの間に第２の隙間Ｇ２を形成する。第２の隙間Ｇ２が逆止弁５８の下方にある開口部であり、この開口部を通して、ベースプレート３６の開口部６６の中へ流れる流体がフィルタ組立体２０に入った後で流れることができる。第２の隙間Ｇ２が第１の隙間Ｇ１に接続され、その結果、流れ通路Ｐが隙間Ｇ１とＧ２との間を延在し、流体が流れ通路Ｐを通って流れることができる。説明的な実施形態で、第２の隙間Ｇ２が逆止弁５８の角度付き部分９２の上流にある。したがって、流体が通路Ｐを通って流れて隙間Ｇ１から外に出るとき、流体が、フィルタ要素２８を迂回するバイパス経路Ｂをとる。さらに、この流体が逆止弁５８の角度付き部分９２に流体からの圧力を受けさせる前に第２の隙間Ｇ２に入ることになり、それにより逆止弁５８の不必要な摩滅を低減する。
【００４４】
[0061]説明的な実施形態で、２部片からなる弁シート２６０のセンタリング部分２７２が、ベースプレート密閉リングとして機能する環状底部突起部分２７４を有する。ベースプレート密閉リング２７４が着座部分２７０の下方で環状外側を延在するように、また具体的には、図１０に示されるように、逆止弁密閉リング２７８の下方で外側を延在するように、構成される。ベースプレート密閉リング２７４がポイント２７３のところでセンタリング部分２７２の外側表面２４１から外側に延在してよく、センタリング部分２７２および安全弁シート組立体５６の長手方向軸Ａのアライメントから実質的に垂直な方向に延在するように構成され得る。ベースプレート密閉リング２７４が逆止弁密閉リング２７８の平面に実質的に平行である第２の平面に沿って延在してよいが、ベースプレート密閉リング２７４が逆止弁密閉リング２７８の下方を延在してよく、それによりベースプレート密閉リング７４と逆止弁密閉リング２７８との間に水平方向の隙間を作る。ベースプレート密閉リング２７４が底部表面２８１および頂部表面２８３を有し、センタリング部分２７２の外側表面２４１からベースプレート密閉リング２７４が延在するところのポイント２７３と反対側の端部ポイントン２８７のところで終端する。種々の実施形態で、センタリング部分２７２が着座部分２７０に結合されるとき、カートリッジ密閉リング２７６がベースプレート密閉リング２７４の環状外側にさらに延在してよい。
【００４５】
[0062]説明的な実施形態では、２部片からなる弁シート２６０のセンタリング部分２７２が、ベースプレート密閉リング２７４から上方に延在して２部片からなる弁シート２６０の長手方向軸Ａに対して環状である１つまたは複数の環状壁２４２をさらに有する。環状壁２４２が、説明的には、ベースプレート密閉リング２７４に対して実質的に垂直であってよいが、本明細書では他の実施形態も考えられる。説明的な実施形態で、環状壁２４２が、製造中および／またはフィルタ組立体２０内での組み立て中にセンタリング部分２７２を構造的に支持する１つまたは複数のリブ２０５を有することができる。
【００４６】
[0063]例えば図１０および１２に示されるように、環状壁２４２の少なくとも一部分が長手方向軸Ａに対してわずかに角度を付けられてよく、それによりベースプレート密閉リング２７４に対して９０度未満の角度を形成し、それにより、例えば、構造的な支持を実現するか、またはフィルタ組立体２０内でセンタリング部分２７２の位置決めを補助する。環状壁２４２が外側表面２４１を有し、外側表面２４１からベースプレート密閉リング２７４が延在する。種々の実施形態で、センタリング部分２７２の環状壁２４２が逆止弁５８の中央アパーチャを通って延在し、環状壁２４２の外側表面２４１が逆止弁５８の水平方向のセグメント９０の端部ポイント７１に当接され得る。説明的な実施形態で、環状壁２４２が１．２７ｃｍ（０．５００インチ）から２．５４ｃｍ（１．０００インチ）の間であってよい長さを有することができるが、本明細書では他の長さも考えられる。
【００４７】
[0064]流出アパーチャ２００が２部片からなる弁シート２６０の長手方向軸Ａに沿って延在する。流出アパーチャ２００がセンタリング部分２７２の環状壁２４２の円周内で延在し、それによりフィルタ組立体２０の出口開口部８０まで流れる流体のための流れ経路を提供する。したがって、フィルタ要素２８を介して濾過されて開口部３１の中へ流れる流体、または逆止弁５８および安全弁シート組立体５６を介してフィルタ要素２８を迂回した流体が、２部片からなる弁シート２６０の流出アパーチャ２００を通って出口開口部８０まで通過するように誘導される。
【００４８】
[0065]２部片からなる弁シート２６０の環状壁２４２が離間され、それにより１つまたは複数のバイパスアパーチャ２０２を形成する。バイパスアパーチャ２０２が、隙間Ｇ１から流出アパーチャ２００の中へ流体が流れるのを可能にするように構成される。種々の実施形態で、図１０〜１２に示されるように、バイパスアパーチャ２０２が２部片からなる弁シート２６０の周囲の周りで等しく離間され得る。説明的な実施形態で、バイパスアパーチャ２０２が、逆止弁密閉リング２７８と２部片からなる弁シート２６０の密閉部分２７０のカートリッジ密閉リング２７６との間で１つまたは複数の隙間Ｇ１の上方で長手方向において少なくとも部分的に位置合わせされるように配置され得る。種々の実施形態で、バイパスアパーチャ２０２が、図１２に示されるように、ベースプレート密閉リング２７４のための接続ポイント２７３まで延在する。このような構成では、逆止弁密閉リング２７８とカートリッジ密閉リング２７６との間の隙間Ｇ１を通って流れる流体が、逆止弁密閉リング２７８に対して逆止弁５８が密閉されていない場合に、バイパスアパーチャ２０２の中へ実質的に水平に流れることができる。
【００４９】
[0066]センタリング部分２７２が、環状壁２４２の頂部端部に結合される１つまたは複数の外側に突出するタング２４４をさらに有する。タング２４４が種々の実施形態でサイズ決定および成形され得る。説明的な実施形態で、タング２４４が環状壁２４２の外側表面２４１から環状外側に延在するように構成され、図１２に示されるように、環状壁２４２の外側表面２４１に対して実質的に垂直である停止面２４３を有する。特定の構成では、タング２４４の停止面２４３、環状壁２４２の外側表面２４１、および逆止弁密閉リング２７８の頂部表面２７９が、それらの間に保持用隙間２４７を形成する。保持用隙間２４７が、本明細書で説明されるように、付勢部材６４を保持することができる。説明的な実施形態で、タング２４４が３．２ｍｍ（０．１２５インチ）から５．０８ｍｍ（０．２００インチ）の間であってよい長さを有することができるが、本明細書では他の長さも考えられる。
【００５０】
[0067]説明的な実施形態で、着座部分２７０の接続ブリッジ２８８が、カートリッジ密閉リング２７６および逆止弁密閉リング２７８の下方で長手方向軸８２に沿って延在するように構成される。したがって、接続ブリッジ２８８が着座部分２７０の底部表面２６４を画定する。説明的な実施形態で、底部表面２６４が、２部片からなる弁シート２６０を形成するように着座部分２７０がセンタリング部分２７２と一体に結合されるときに、ベースプレート密閉リング２７４の頂部表面２８３に当接されるかまたはその上に載置されるように構成される。同様に、着座部分２７０の内側表面２６６が、センタリング部分２７２に対して着座部分２７０が一体に結合されるときに、センタリング部分２７２の外側表面２４１に当接されるように構成され得る。
【００５１】
[0068]述べたように、２部片からなる弁シート２６０がスナップロックの方法を介して組み立てられ得、ここでは、構成要素のうちの１つまたは複数の構成要素が安全弁シート組立体５６内で保持されるように一体にスナップされる。同様に、安全弁シート組立体５６の構成要素、および流体流れ制御組立体５４が、一体に保持されるように一体にスナップされ得る。したがって、本開示は、組み立てられるのに、かみ合わせ接合法、溶接、溶解、または加えられる接着剤を必要としない流体流れ制御組立体５４を包含する。組み立ては、ハウジング２２の中に流体流れ制御組立体５４を設置する前に行われてよい。
【００５２】
[0069]安全弁シート組立体５６に組み込まれるための第２の代替の２部片からなる弁シート３６０が図１３〜１５に示される。示されるように、２部片からなる弁シート３６０が、説明的には、カートリッジ着座部分３７０と、例えばスナップ保持を介して、カートリッジ着座部分３７０に結合され得るセンタリング・弁密閉部分３７２を有する。別法として、カートリッジ着座部分３７０が環状底部突起部分３７４の上に載置されることによりセンタリング・弁密閉部分３７２の上で保持され得、後で説明されるように環状底部突起部分３７４がセンタリング・弁密閉部分３７２から径方向外側に延在する。
【００５３】
[0070]２部片からなる弁シート３６０がフィルタ組立体２０に組み込まれるとき、カートリッジ着座部分３７０およびセンタリング・弁密閉部分３７２の両方が本質的に、長手方向軸８２に対して環状であってよい。カートリッジ着座部分３７０の方向が概して水平であってよく（つまり、長手方向軸８２に対して垂直である）、センタリング・弁密閉部分３７２の方向が概して垂直となるように位置合わせされ得る（つまり、長手方向軸８２に平行である）。種々の実施形態で、２つの部分３７０および３７２が、ゴム、プラスチック、エラストマ材料、または任意の他の適切な材料で作られ得る。例えば、部分３７０および３７２が、ナイロンベースまたはシリコーンベースの材料あるいはシリコン状の材料で形成されてよいが、本明細書では他の材料も考えられる。説明的な実施形態で、２部片からなる弁シート３６０のちの１つまたは複数の構成要素が、ナイロン６、ナイロン６／６、またはナイロン１２などの、ナイロンで形成され得る。オイルフィルタの環境に耐えることができる、射出成形され得るかまたは押出成形される得る任意の材料が使用され得る。
【００５４】
[0071]種々の実施形態で、２部片からなる弁シート３６０のカートリッジ着座部分３７０が、図１３〜１５に示されるように、カートリッジ密閉リング３７６と、カートリッジ密閉リング３７６から径方向内側に延在する１つまたは複数の接続ブリッジ３８８とを有する。カートリッジ着座部分３７０が、頂部表面３６２と、底部表面３６４と、内側表面３６６と、外側表面３６８とを有する。１つまたは複数の接続ブリッジ３８８の各々が、カートリッジ着座部分３７０の内側表面３６６を画定する内側表面３６５を有する。カートリッジ密閉リング３７６の端部ポイント３８６が外側表面３６８を画定し、ここでは外側表面３６８がカートリッジ着座部分３７０の外側周縁部を形成する。種々の実施形態で、後で説明されるように、カートリッジ着座部分３７０がセンタリング・弁密閉部分３７２と共に組み立てられるとき、内側表面３６６がセンタリング・弁密閉部分３７２の一部分に隣接して配置されるように構成される。
【００５５】
[0072]説明的な実施形態で、図１５に示されるように、２部片からなる弁シート３６０のセンタリング・弁密閉部分３７２が、環状底部突起部分３７４と、逆止弁密閉リング３７８とを有する。環状底部突起部分３７４がベースプレート密閉リング３７４として機能する。ベースプレート密閉リング３７４が、図１３に示されるように、一体に組み立てられるときに、カートリッジ着座部分３７０の一部分の下方でその環状外側を延在するように構成される。ベースプレート密閉リング３７４が外部表面３４１の端部ポイント３７３のところでセンタリング・弁密閉部分３７２の外部表面３４１から外側に延在してよく、センタリング・弁密閉部分３７２および安全弁シート組立体５６の長手方向軸Ａのアライメントから実質的に垂直な方向に延在するように構成される。ベースプレート密閉リング３７４が底部表面３８１および頂部表面３８３を有し、ポイント３７３の反対側の端部ポイント３８７のところで終端し、ポイント３７３のところではベースプレート密閉リング３７４がセンタリング・弁密閉部分３７２の外部表面３４１から延在する。
【００５６】
[0073]図１５に示されるように、センタリング・弁密閉部分３７２の逆止弁密閉リング３７８がベースプレート密閉リング３７４に隣接してその上方に配置される。また、逆止弁密閉リングが、センタリング・弁密閉部分３７２の外部表面３４１の径方向外側に延在する。逆止弁密閉リング３７８が、外部表面３４１から実質的に垂直な方向である平面内を延在する頂部表面３７９を有する。逆止弁密閉リング３７８が、外部表面３４１に実質的に平行に延在する外側周縁部表面３８０をさらに有する。ベースプレート密閉リング３７４が、示されるように、逆止弁密閉リング３７８と比較して、長手方向軸８２から離れる径方向にさらに延在する。頂部表面３７９および外側周縁部表面３８０の長さまたは幅は本開示の範囲内で多様であってよい。頂部表面３７９の長さの説明的な実施形態は、１．２７ｍｍ（０．０５インチ）から２．５４ｍｍ（０．１０インチ）の間のいずれかであってよい。
【００５７】
[0074]説明的な実施形態で、カートリッジ着座部分３７０のカートリッジ密閉リング３７６が、一体に組み立てられるときにセンタリング・弁密閉部分３７２の逆止弁密閉リング３７８の環状外側を延在するように構成される。特定の実施形態では、カートリッジ密閉リング３７６の頂部表面３６２が、一体に組み立てられるときに逆止弁密閉リング３７８の頂部表面３７９の平面に沿って概して位置合わせされる。しかし、カートリッジ着座部分３７０がセンタリング・弁密閉部分３７２に結合されるとき、カートリッジ密閉リング３７６が第１の隙間Ｇ１だけ逆止弁密閉リング３７８から環状に離間され、図１３に示されるように、第１の隙間Ｇ１が逆止弁密閉リング３７８とカートリッジ密閉リング３７６との間を流体が流れるのを可能にすることができる。したがって、一体に結合されるとき、センタリング・弁密閉部分３７２の逆止弁密閉リング３７８の外側周縁部表面３８０が、カートリッジ密閉リング３７６から内側に延在する１つまたは複数の接続ブリッジ３８８の内側表面３６５に当接され得る。種々の実施形態で、接続ブリッジ３８８がカートリッジ着座部分３７０の周囲の周りで等しく離間され得るが、本明細書では他の実施形態も考えられる。説明的には、２部片からなる弁シート３６０内で等しく離間される８つの接続ブリッジ３８８が存在してよい。
【００５８】
[0075]述べたように、種々の実施形態で、カートリッジ密閉リング３７６の頂部表面３６２が、センタリング・弁密閉部分３７２に対してカートリッジ着座部分３７０が結合されるときに、逆止弁密閉リング３７８の頂部表面３７９に水平方向において位置合わせされる。したがって、逆止弁密閉リング３７８およびカートリッジ密閉リング３７６が互いに概して平行であり、２つの平行な表面３７９および３６２を提供し、それらの上で逆止弁５８の底部表面５９が当接され得、それにより２部片からなる弁シート３６０に対して逆止弁５８を密閉し、それにより隙間Ｇ１を通って流体が流れるのを防止する。カートリッジ密閉リング３７６が端部ポイント３８６のところで終端する。説明的な実施形態で、端部ポイント３８６が、端部ポイント３８６に対して逆止弁５８が密閉されるときに逆止弁５８の湾曲部９４内で受けられるように相補的に成形され得る。例えば、端部ポイント３８６の形状が丸みを有してよいが、本明細書では他の形態および形状も考えられる。
【００５９】
[0076]図１３〜１５に示されるように、センタリング・弁密閉部分３７２に対してカートリッジ着座部分３７０が結合されるとき、カートリッジ着座部分３７０のカートリッジ密閉リング３７６がベースプレート密閉リング３７４から長手方向において離れてそれによりそれらの間に第２の隙間Ｇ２を形成するように構成される。第２の隙間Ｇ２が逆止弁５８の下方の開口部であり、この開口部を通して、ベースプレート３６の開口部６６の中へ流れる流体がフィルタ組立体２０に入った後で流れることができる。第２の隙間Ｇ２が第１の隙間Ｇ１に接続され、その結果、流れ通路Ｐが隙間Ｇ１とＧ２との間を延在し、流体が流れ通路Ｐを通って流れることができる。説明的な実施形態で、第２の隙間Ｇ２が逆止弁５８の角度付き部分９２の上流にある。したがって、流体が通路Ｐを通って流れて隙間Ｇ１から外に出るとき、流体が、フィルタ要素２８を迂回するバイパス経路Ｂをとる。さらに、この流体が逆止弁５８の角度付き部分９２に流体からの圧力を受けさせる前に第２の隙間Ｇ２に入ることになり、それにより逆止弁５８の不必要な摩滅を低減する。
【００６０】
[0077]種々の実施形態で、カートリッジ着座部分３７０に対してセンタリング・弁密閉部分３７２が結合されるとき、カートリッジ密閉リング３７６がベースプレート密閉リング３７４の環状外側をさらに延在してよい。ベースプレート密閉リング３７４が逆止弁密閉リング３７８およびカートリッジ密閉リング３７６の平面に実質的に平行である第２の平面に沿って延在してよいが、ベースプレート密閉リング３７４が逆止弁密閉リング３７８およびカートリッジ密閉リング３７６の下方を延在してよく、それによりベースプレート密閉リング７４と逆止弁密閉リング３７８との間に水平方向の隙間を作る。
【００６１】
[0078]説明的な実施形態で、２部片からなる弁シート３６０のセンタリング・弁密閉部分３７２が、ベースプレート密閉リング３７４から上方に延在して２部片からなる弁シート３６０の長手方向軸Ａに対して環状である１つまたは複数の環状壁３４２をさらに有する。環状壁３４２が、説明的には、ベースプレート密閉リング３７４に対して実質的に垂直であってよいが、本明細書では他の実施形態も考えられる。環状壁３４２が外側表面３４１を画定することができ、外側表面３４１からベースプレート密閉リング３７４および逆止弁密閉リング３７８が延在する。
【００６２】
[0079]例えば図１３および１５に示されるように、環状壁３４２の少なくとも一部分が長手方向軸Ａに対してわずかに角度を付けられてよく、それによりベースプレート密閉リング３７４に対して９０度未満の角度を形成し、それにより、例えば、構造的な支持を実現するか、またはフィルタ組立体２０内でのセンタリング・弁密閉部分３７２の位置決めを補助する。種々の実施形態で、センタリング・弁密閉部分３７２の環状壁３４２が逆止弁５８の中央アパーチャを通って延在し、環状壁３４２の外部表面３４１が逆止弁５８の水平方向のセグメント９０の端部ポイント７１に当接され得る。説明的な実施形態で、環状壁３４２が１．２７ｃｍ（０．５００インチ）から２．５４ｃｍ（１．０００インチ）の間の長さを有することができるが、本明細書では他の長さも考えられる。
【００６３】
[0080]流出アパーチャ３００が２部片からなる弁シート３６０の長手方向軸Ａに沿って延在する。流出アパーチャ３００がセンタリング・弁密閉部分３７２の環状壁３４２の円周内で延在し、それによりフィルタ組立体２０の出口開口部８０まで流れる流体のための流れ経路を提供する。したがって、フィルタ要素２８を介して濾過されて開口部３１の中へ流れる流体、または逆止弁５８および安全弁シート組立体５６を介してフィルタ要素２８を迂回した流体が、２部片からなる弁シート３６０の流出アパーチャ３００を通って出口開口部８０まで通過するように誘導される。
【００６４】
[0081]２部片からなる弁シート３６０の環状壁３４２が離間され、それにより１つまたは複数のバイパスアパーチャ３０２を形成する。バイパスアパーチャ３０２が、隙間Ｇ１から流出アパーチャ３００の中へ流体が流れるのを可能にするように構成される。種々の実施形態で、図１３〜１５に示されるように、バイパスアパーチャ３０２が２部片からなる弁シート３６０の周囲の周りで等しく離間され得る。説明的な実施形態で、バイパスアパーチャ３０２が、逆止弁密閉リング３７８と２部片からなる弁シート３６０のカートリッジ着座部分３７０のカートリッジ密閉リング３７６との間で１つまたは複数の隙間Ｇ１の上方で長手方向において少なくとも部分的に位置合わせされるように配置され得る。このような構成では、逆止弁密閉リング３７８とカートリッジ密閉リング３７６との間の隙間Ｇ１を通って流れる流体が、逆止弁密閉リング３７８に対して逆止弁５８が密閉されていない場合に、バイパスアパーチャ３０２の中へ実質的に水平に流れることができる。他の説明的な実施形態で、バイパスアパーチャ３０２が、２部片からなる弁シート３６０内の１つまたは複数の接続ブリッジ３８８に隣接してまたはその上方に配置され得る。
【００６５】
[0082]センタリング・弁密閉部分３７２が、環状壁３４２の頂部端部に結合される１つまたは複数の外側に突出するタング３４４をさらに有する。タング３４４が種々の実施形態でサイズ決定および成形され得る。説明的な実施形態で、タング３４４が環状壁３４２の外側表面３４１から環状外側に延在するように構成され、図１５に示されるように、環状壁３４２の外側表面３４１に対して実質的に垂直である停止面３４３を有する。特定の構成では、タング３４４の停止面３４３、環状壁３４２の外側表面３４１、および逆止弁密閉リング３７８の頂部表面３７９が、それらの間に保持用隙間３４７を形成する。保持用隙間３４７が、本明細書で説明されるように、付勢部材６４を保持することができる。説明的な実施形態で、タング３４４が３．２ｍｍ（０．１２５インチ）から７．６２ｍｍ（０．３００インチ）の間であってよい長さを有することができるが、本明細書では他の長さも考えられる。
【００６６】
[0083]説明的な実施形態で、カートリッジ着座部分３７０の接続ブリッジ３８８が、カートリッジ密閉リング３７６および逆止弁密閉リング３７８の下方で長手方向軸８２に沿って配置されるように構成される。接続ブリッジ３８８がカートリッジ着座部分３７０の底部表面３６４を画定することができる。説明的な実施形態で、底部表面３６４が、２部片からなる弁シート３６０を形成するように着座部分３７０がセンタリング・弁密閉部分３７２と一体に結合されるときに、ベースプレート密閉リング３７４の頂部表面３８３に当接されるかまたはその上に載置されるように構成される。同様に、カートリッジ着座部分３７０の内側表面３６６が、センタリング・弁密閉部分３７２に対して着座部分３７０が一体に結合されるときに、逆止弁密閉リング３７８の外側周縁部表面３８０に当接されるように構成され得る。
【００６７】
[0084]述べたように、２部片からなる弁シート３６０がスナップロックの方法を介して組み立てられ得、ここでは、構成要素のうちの１つまたは複数の構成要素が安全弁シート組立体５６内で保持されるように一体にスナップされる。同様に、安全弁シート組立体５６の構成要素、および流体流れ制御組立体５４が、一体に保持されるように一体にスナップされ得る。したがって、本開示は、組み立てられるのに、かみ合わせ接合法、溶接、溶解、または加えられる接着剤を必要としない流体流れ制御組立体５４を包含する。組み立ては、ハウジング２２の中に流体流れ制御組立体５４を設置する前に行われてよい。
【００６８】
[0085]安全弁シート組立体５６に組み込まれるための第３の代替の２部片からなる弁シート４６０が図１６〜１８に示される。示されるように、２部片からなる弁シート４６０が、説明的には、カートリッジ着座部分４７０と、例えばスナップ保持を介して、カートリッジ着座部分４７０に結合され得るセンタリング・弁密閉部分４７２とを有する。別法として、カートリッジ着座部分４７０が、後で説明されるように、センタリング・弁密閉部分４７２の一部分の上に載置されることによりセンタリング・弁密閉部分４７２の上で保持され得る。
【００６９】
[0086]２部片からなる弁シート４６０がフィルタ組立体２０に組み込まれるとき、カートリッジ着座部分４７０およびセンタリング・弁密閉部分４７２の両方が本質的に、長手方向軸８２に対して環状であってよい。カートリッジ着座部分４７０の方向が概して水平であってよく（つまり、長手方向軸８２に対して垂直である）、センタリング・弁密閉部分４７２の方向が概して垂直となるように位置合わせされ得る（つまり、長手方向軸８２に平行である）。種々の実施形態で、２つの部分４７０および４７２が、ゴム、プラスチック、エラストマ材料、または任意の他の適切な材料で作られ得る。例えば、部分４７０および４７２が、ナイロンベースまたはシリコーンベースの材料あるいはシリコン状の材料で形成されてよいが、本明細書では他の材料も考えられる。説明的な実施形態で、２部片からなる弁シート４６０のちの１つまたは複数の構成要素が、ナイロン６、ナイロン６／６、またはナイロン１２などの、ナイロンで形成され得る。オイルフィルタの環境に耐えることができる、射出成形され得るかまたは押出成形される得る任意の材料が使用され得る。
【００７０】
[0087]種々の実施形態で、２部片からなる弁シート４６０のカートリッジ着座部分４７０が、図１３〜１５に示されるように、カートリッジ密閉リング４７６を有する。カートリッジ着座部分４７０が、頂部表面４６２と、底部表面４６４と、内側表面４６６と、外側表面４６８とを有する。外側表面４６８が端部ポイント４８６まで延在し、ここでは、外側表面４６８がカートリッジ着座部分４７０の外側周縁部を形成する。種々の実施形態で、内側表面４６６が、後で説明するように、センタリング・弁密閉部分４７２と共にカートリッジ着座部分４７０が組み立てられるときに、センタリング・弁密閉部分４７２の一部分に隣接するように配置されるように構成される。
【００７１】
[0088]説明的な実施形態で、２部片からなる弁シート４６０のセンタリング・弁密閉部分４７２が、図１８に示されるように、環状底部突起部分４７４と、逆止弁密閉リング４７８と、１つまたは複数の接続ブリッジ４８８とを有する。環状底部突起部分４７４がベースプレート密閉リング４７４として機能する。ベースプレート密閉リング４７４が、図１６に示されるように、一体に組み立てられるときに、カートリッジ着座部分４７０の下方でその環状外側を延在するように構成される。ベースプレート密閉リング４７４が外部表面４４１の端部ポイント４７３のところでセンタリング・弁密閉部分４７２の外部表面４４１から外側に延在してよく、センタリング・弁密閉部分４７２および安全弁シート組立体５６の長手方向軸Ａのアライメントから実質的に垂直な方向に延在するように構成され得る。ベースプレート密閉リング４７４が底部表面４８１および頂部表面４８３を有し、ポイント４７３の反対側の端部ポイント４８７のところで終端し、ポイント４７３のところではベースプレート密閉リング４７４がセンタリング・弁密閉部分４７２の外部表面４４１から延在する。
【００７２】
[0089]図１８に示されるように、センタリング・弁密閉部分４７２の逆止弁密閉リング４７８がベースプレート密閉リング４７４に隣接してその上方に配置される。また、逆止弁密閉リングが、センタリング・弁密閉部分４７２の外部表面４４１の径方向外側に延在する。逆止弁密閉リング４７８が、外部表面４４１から実質的に垂直な方向である平面内を延在する頂部表面４７９を有する。逆止弁密閉リング４７８が、外部表面４４１に実質的に平行に延在する外側周縁部表面４８０をさらに有する。ベースプレート密閉リング４７４が、示されるように、逆止弁密閉リング４７８と比較して、長手方向軸８２から離れる径方向にさらに延在する。頂部表面４７９および外側周縁部表面４８０の長さまたは幅は本開示の範囲内で多様であってよい。頂部表面４７９の長さの説明的な実施形態は、１．２７ｍｍ（０．０５インチ）から２．５４ｍｍ（０．１０インチ）の間のいずれかであってよい。
【００７３】
[0090]センタリング・弁密閉部分４７２の１つまたは複数の接続ブリッジ４８８が、図１８に示されるように、逆止弁密閉リング４７８の外側周縁部表面４８０から径方向外側に延在するように構成される。種々の実施形態で、接続ブリッジ４８８が、少なくとも、頂部表面４９０と、外部表面４９１と、突起部分４９２とを有する。突起部分４９２が、互いに対して実質的に垂直である垂直方向表面４９４および水平方向表面４９６によって形成される。図１８に示されるように、突起部分４９２が接続ブリッジ４８８の外部表面４９１に隣接して配置され得、センタリング・弁密閉部分４７２に対してカートリッジ着座部分４７０が結合されるときにカートリッジ密閉リング４７６の一部分を受けるように形成され得る。したがって、突起部分４９２がカートリッジ密閉リング４７６を受けるためのシートとして機能することができ、２部片からなる弁シート４６０の構成要素の間での適切な位置合わせを促進することができる。したがって、一体に結合されるとき、カートリッジ密閉リング４７６の内側表面４６６が、逆止弁密閉リング４７８から外側に延在する１つまたは複数の接続ブリッジ４８８の突起部分４９２の水平表面４９６および／または垂直表面４９４に当接され得る。接続ブリッジ４８８の外部表面４９１が、ベースプレート密閉リング４７４の端部ポイント４８７と一体となるように配置され得る。種々の実施形態で、接続ブリッジ４８８がカートリッジ着座部分４７０の円周の周りで等しく離間され得るが、本明細書では他の実施形態も考えられる。説明的には、２部片からなる弁シート４６０内で等しく離間される８個の接続ブリッジ４８８が存在してよい。
【００７４】
[0091]説明的な実施形態で、カートリッジ着座部分４７０のカートリッジ密閉リング４７６が、一体に組み立てられるときにセンタリング・弁密閉部分４７２の逆止弁密閉リング４７８の環状外側を延在するように構成される。特定の実施形態では、カートリッジ密閉リング４７６の頂部表面４６２が、一体に組み立てられるときに逆止弁密閉リング４７８の頂部表面４７９の平面に沿って概して位置合わせされる。しかし、カートリッジ着座部分４７０がセンタリング・弁密閉部分４７２に結合されるとき、カートリッジ密閉リング４７６が第１の隙間Ｇ１だけ逆止弁密閉リング４７８から環状に離間され、図１６に示されるように、第１の隙間Ｇ１が逆止弁密閉リング４７８とカートリッジ密閉リング４７６との間を流体が流れるのを可能にすることができる。
【００７５】
[0092]述べたように、種々の実施形態で、カートリッジ密閉リング４７６の頂部表面４６２が、センタリング・弁密閉部分４７２に対してカートリッジ着座部分４７０が結合されるときに、逆止弁密閉リング４７８の頂部表面４７９に水平方向において位置合わせされる。したがって、逆止弁密閉リング４７８およびカートリッジ密閉リング４７６が互いに概して平行であり、２つの平行な表面４７９および４６２を提供し、それらの上で逆止弁５８の底部表面５９が当接され得、それにより２部片からなる弁シート４６０に対して逆止弁５８を密閉し、それにより隙間Ｇ１を通って流体が流れるのを防止する。カートリッジ密閉リング４７６が端部ポイント４８６のところで終端する。説明的な実施形態で、端部ポイント４８６が、端部ポイント４８６に対して逆止弁５８が密閉されるときに逆止弁５８の湾曲部９４内で受けられるように相補的に成形され得る。例えば、端部ポイント４８６の形状が丸みを有してよいが、本明細書では他の形態および形状も考えられる。
【００７６】
[0093]図１６〜１８に示されるように、センタリング・弁密閉部分４７２に対してカートリッジ着座部分４７０が結合されるとき、カートリッジ着座部分４７０のカートリッジ密閉リング４７６がベースプレート密閉リング４７４から長手方向において離れてそれによりそれらの間に第２の隙間Ｇ２を形成するように構成される。第２の隙間Ｇ２が逆止弁５８の下方の開口部であり、この開口部を通して、ベースプレート３６の開口部６６の中へ流れる流体がフィルタ組立体２０に入った後で流れることができる。第２の隙間Ｇ２が第１の隙間Ｇ１に接続され、その結果、流れ通路Ｐが隙間Ｇ１とＧ２との間を延在し、流体が流れ通路Ｐを通って流れることができる。説明的な実施形態で、第２の隙間Ｇ２が逆止弁５８の角度付き部分９２の上流にある。したがって、流体が通路Ｐを通って流れて隙間Ｇ１から外に出るとき、流体が、フィルタ要素２８を迂回するバイパス経路Ｂをとる。さらに、この流体が逆止弁５８の角度付き部分９２に流体からの圧力を受けさせる前に第２の隙間Ｇ２に入ることになり、それにより逆止弁５８の不必要な摩滅を低減する。
【００７７】
[0094]種々の実施形態で、カートリッジ着座部分４７０に対してセンタリング・弁密閉部分４７２が結合されるとき、カートリッジ密閉リング４７６がベースプレート密閉リング４７４の環状外側をさらに延在してよい。ベースプレート密閉リング４７４が逆止弁密閉リング４７８およびカートリッジ密閉リング４７６の平面に実質的に平行である第２の平面に沿って延在してよいが、ベースプレート密閉リング４７４が逆止弁密閉リング４７８およびカートリッジ密閉リング４７６の下方を延在してよく、それによりベースプレート密閉リング７４と逆止弁密閉リング４７８との間に水平方向の隙間を作る。
【００７８】
[0095]説明的な実施形態で、２部片からなる弁シート４６０のセンタリング・弁密閉部分４７２が、ベースプレート密閉リング４７４から上方に延在して２部片からなる弁シート４６０の長手方向軸Ａに対して環状である１つまたは複数の環状壁４４２をさらに有する。環状壁４４２が、説明的には、ベースプレート密閉リング４７４に対して実質的に垂直であってよいが、本明細書では他の実施形態も考えられる。環状壁４４２が外側表面４４１を画定することができ、外側表面４４１からベースプレート密閉リング４７４および逆止弁密閉リング４７８が延在する。
【００７９】
[0096]例えば図１６および１８に示されるように、環状壁４４２の少なくとも一部分が長手方向軸Ａに対してわずかに角度を付けられてよく、それによりベースプレート密閉リング４７４に対して９０度未満の角度を形成し、それにより、例えば、構造的な支持を実現するか、またはフィルタ組立体２０内でセンタリング・弁密閉部分４７２の位置決めを補助する。種々の実施形態で、センタリング・弁密閉部分４７２の環状壁４４２が逆止弁５８の中央アパーチャを通って延在し、環状壁４４２の外部表面４４１が逆止弁５８の水平方向のセグメント９０の端部ポイント７１に当接され得る。説明的な実施形態で、環状壁４４２が１．２７ｃｍ（０．５００）インチから２．５４ｃｍ（１．０００インチ）の間であってよい長さを有することができるが、本明細書では他の長さも考えられる。
【００８０】
[0097]流出アパーチャ４００が２部片からなる弁シート４６０の長手方向軸Ａに沿って延在する。流出アパーチャ４００がセンタリング・弁密閉部分４７２の環状壁４４２の円周内で延在し、それによりフィルタ組立体２０の出口開口部８０まで流れる流体のための流れ経路を提供する。したがって、フィルタ要素２８を介して濾過されて開口部３１の中へ流れる流体、または逆止弁５８および安全弁シート組立体５６を介してフィルタ要素２８を迂回した流体が、２部片からなる弁シート４６０の流出アパーチャ４００を通って出口開口部８０まで通過するように誘導される。
【００８１】
[0098]２部片からなる弁シート４６０の環状壁４４２が離間され、それにより１つまたは複数のバイパスアパーチャ４０２を形成する。バイパスアパーチャ４０２が、隙間Ｇ１から流出アパーチャ４００の中へ流体が流れるのを可能にするように構成される。種々の実施形態で、図１６〜１８に示されるように、バイパスアパーチャ４０２が２部片からなる弁シート４６０の周囲の周りで等しく離間され得る。説明的な実施形態で、バイパスアパーチャ４０２が、逆止弁密閉リング４７８と２部片からなる弁シート４６０のカートリッジ着座部分４７０のカートリッジ密閉リング４７６との間で１つまたは複数の隙間Ｇ１の上方で長手方向において少なくとも部分的に位置合わせされるように配置され得る。このような構成では、逆止弁密閉リング４７８とカートリッジ密閉リング４７６との間の隙間Ｇ１を通って流れる流体が、逆止弁密閉リング４７８に対して逆止弁５８が密閉されていない場合に、バイパスアパーチャ４０２の中へ実質的に水平に流れることができる。他の説明的な実施形態で、バイパスアパーチャ４０２が、２部片からなる弁シート４６０内の１つまたは複数の接続ブリッジ４８８に隣接してまたはその上方に配置され得る。
【００８２】
[0099]センタリング・弁密閉部分４７２が、環状壁４４２の頂部端部に結合される１つまたは複数の外側に突出するタング４４４をさらに有する。タング４４４が種々の実施形態でサイズ決定および成形され得る。説明的な実施形態で、タング４４４が環状壁４４２の外側表面４４１から環状外側に延在するように構成され、図１８に示されるように、環状壁４４２の外側表面４４１に対して実質的に垂直である停止面４４３を有する。特定の構成では、タング４４４の停止面４４３、環状壁４４２の外側表面４４１、および逆止弁密閉リング４７８の頂部表面４７９が、それらの間に保持用隙間４４７を形成する。保持用隙間４４７が、本明細書で説明されるように、付勢部材６４を保持することができる。説明的な実施形態で、タング４４４が３．２ｍｍ（０．１２５インチ）から１０．２ｍｍ（０．４００インチ）の間であってよい長さを有することができるが、本明細書では他の長さも考えられる。
【００８３】
[00100]説明的な実施形態で、カートリッジ着座部分４７０の接続ブリッジ４８８が、カートリッジ密閉リング４７６の下方で長手方向軸８２に沿って配置されるように構成される。説明的な実施形態で、接続ブリッジ４８８が、ベースプレート密閉リング４７４の頂部表面４８３から上方に延在するように構成される。別の説明的な実施形態で、接続ブリッジ４８８の頂部表面４９０が、逆止弁密閉リング４７８の頂部表面４７９に位置合わせされ得るかまたは頂部表面４７９と一体であってよい。
【００８４】
[00101]述べたように、２部片からなる弁シート４６０がスナップロックの方法を介して組み立てられ得、ここでは、構成要素のうちの１つまたは複数の構成要素が安全弁シート組立体５６内で保持されるように一体にスナップされる。同様に、安全弁シート組立体５６の構成要素、および流体流れ制御組立体５４が、一体に保持されるように一体にスナップされ得る。したがって、本開示は、組み立てられるのに、かみ合わせ接合法、溶接、溶解、または加えられる接着剤を必要としない流体流れ制御組立体５４を包含する。組み立ては、ハウジング２２の中に流体流れ制御組立体５４を設置する前に行われてよい。
【００８５】
[00102]次に、上述の一体の弁シート６０を参照して流体流れ制御組立体５４の残りの構成要素を説明する。しかし、これらの記述は上述の２部片からなる弁シート２６０／３６０／４６０に等しく適用可能である。
【００８６】
[00103]安全弁シート組立体５６の付勢部材６４が、流体がバイパス経路Ｂを通って弁シート６０の流れアパーチャ１００の中まで流れるのを防止する位置へ流体流れ制御組立体５４を付勢するように構成され、それにより通常の動作状態下で流体がフィルタ要素２８を迂回することが防止される。具体的には、付勢部材６４が、自然状態で、逆止弁５８の水平方向のセグメント９０の頂部表面９１に係合されるようにまたは頂部表面９１に下向きの圧力Ｄを加えるように付勢され、それにより逆止弁密閉リング７８および隙間Ｇ１の上で逆止弁５８を密閉する。後でさらに詳細に説明されるように、フィルタ要素２８の端部キャップ５０がさらに、カートリッジ密閉リング７６の上で逆止弁５８の水平方向のセグメント９０の頂部表面９１に当接されるように構成される。したがって、逆止弁密閉リング７８とカートリッジ密閉リング７６との間を延在する隙間Ｇ１が逆止弁５８によって密閉され、それにより通常の状態下で隙間Ｇ１を通って流体が流れるのを防止する。したがって、通常の動作において通路Ｐ内を流れる流体からの圧力が付勢部材６４の下向きの圧力Ｄに打ち勝つことができない。しかし、弁シート６０の通路Ｐの中へ流れる流体の圧力が特定の大きさを超えると、流体の圧力が付勢部材６４の下向きの圧力Ｄに打ち勝つことになり、図６Ａ〜６Ｂに示されるように、それにより逆止弁密閉リング７８の上方で逆止弁５８を上方に移動させるように押し込んで付勢部材６４をタング４４の停止面４３に接触させて上方に圧縮する。
【００８７】
[00104]安全弁シート組立体５６の環状ワッシャ６８が自然状態で環状となるように構成され、底部壁５７と、２つの離間される側壁５５および５３とを有する。底部壁５７および離間される側壁５５および５３が環状ワッシャ６８内に受けアパーチャ６９を形成し、受けアパーチャ６９が図４Ａ〜６Ｂに示されるように付勢部材６４の一部分を受けることができ、それにより付勢部材６４を固定位置で保持する。具体的には、環状ワッシャ６８が長手方向において逆止弁５８の上方にある位置で付勢部材６４を保持することができ、環状ワッシャ６８および付勢部材６４が弁シート６０の逆止弁密閉リング７８の上方で位置合わせされ得、それにより逆止弁５８の一部分に下向きの力Ｄを加え、逆止弁５８が逆止弁密閉リング７８に当接されるかまたは接触し、それにより示されるように逆止弁５８を隙間Ｇ１の上方の密閉位置で維持する。
【００８８】
[00105]種々の実施形態で、付勢部材６４が弁シート６０の保持用隙間４７内で保持されるばねまたは他の同様の付勢機構であってよいが、逆止弁５８の水平方向のセグメント９０の頂部表面９１に下向きの圧力を加える他の形態も本明細書で考えられる。種々の実施形態で、付勢部材６４の頂部表面６３が、弁シート６０のセンタリング部分７２の１つまたは複数のタング４４の停止面４３に係合される。したがって、停止面４３が、保持用隙間４７内で保持されるようにするための、および付勢部材６４により逆止弁５８に下向きの圧力Ｄを加えるのを可能にするための、安定性を付勢部材６４に提供する。種々の実施形態で、付勢部材６４の底部表面６５が逆止弁５８の頂部表面９１に当接されるかまたは接触し、それにより下向きの圧力Ｄを加える。他の実施形態では、図１〜８に示されるように、付勢部材６４の一部分が環状ワッシャ６８によって保持され得、付勢部材６４からの力が環状ワッシャ６８を介して逆止弁５８の頂部表面７９上に伝達される。逆止弁５８に対して下向きの圧力Ｄを伝達する他の実施形態も本明細書で考えられる。
【００８９】
[00106]種々の実施形態で、付勢部材６４の底部表面６５および／または付勢部材６４の頂部表面６３が、逆止弁５８および／または環状ワッシャ６８に当接されるように構成される平坦なセグメント６７または平面的セグメント６７を有することができる。環状付勢部材６４の円周に沿う平坦なセグメント６７が単一平面内で存在してよく、その結果、付勢部材６４が逆止弁５８の実質的に全円周に対して下向きの力Ｄを一定で加える。
【００９０】
[00107]説明的な実施形態で、弁シート６０が、ベースプレート密閉リング７４の下方を延在する１つまたは複数の位置合わせリブ１０４をさらに有することができる。位置合わせリブ１０４が弁シート６０の円周の周りで等しく離間されるように配置され得るが、本明細書では他のロケーションも考えられる。位置合わせリブ１０４がベースプレート密閉リング７４の平面Ｐ２の下方で延在すように構成され、および、フィルタ組立体２０の残りの部分に対してベースプレート３６が固定されるときにフィルタ組立体２０内で流体流れ制御組立体５４を適切な位置で位置合わせするのを補助することを目的としてベースプレート３６の一部分に係合されるように構成される。例えば、説明的な実施形態で、ベースプレート３６が、フィルタ組立体２０の内部キャビティまでの開口部１０８を形成する１つまたは複数のドローダウン溝（ｄｒａｗ−ｄｏｗｎ  ｇｒｏｏｖｅ）１０６を特徴とするダブルドローデザインを有することができる。位置合わせリブ１０４が、フィルタ組立体２０に対してベースプレート３６が固定されるときに、ベースプレート３６を基準としておよびひいてはフィルタ組立体２０の残りの部分を基準として流体流れ制御組立体５４を適切に位置合わせすることを目的としてベースプレート３６のドローダウン溝１０６の開口部１０８の中まで延在するように形成および配置され得る。種々の実施形態で、ドローダウン溝１０６がベースプレート３６の隆起部分１１０の内側で環状であってよい。したがって、位置合わせリブ１０４が、隆起部分１１０の頂部表面１１２に対して弁シート６０が当接されるかまたは接触するときに弁シート６０の底部とベースプレート３６との間の係合の内側で環状となるように配置され得る。
【００９１】
[00108]安全弁シート組立体５６が任意適切な手法で製造され得る。一実施形態で、弁シート６０、付勢部材６４、およびワッシャ６８が、別個に形成されてその後で一体に組み立てられてよい。別の実施形態で、付勢部材６４および／またはワッシャ６８が金型の中に少なくとも部分的に挿入され得、ゴムおよび／または他の適切な材料が金型の中に射出され得、それにより弁シート６０を作る。このようにして、射出材料が固まるとき、付勢部材６４および／またはワッシャ６８が弁シート６０内に少なくとも部分的に埋設されることになる。本明細書では、安全弁シート組立体５６を製造する他の形態も考えられる。
【００９２】
[00109]次に、フィルタ組立体２０および流体流れ制御組立体５４の組み立ておよび動作を説明する。フィルタ要素２８が、コア３０および定位置で固定される端部キャップ５０、５２の上で環状フィルタ媒体４５と共に組み立てられる。フィルタ要素２８の組み立てはフィルタ組立体２０の組み立ての前に行われてよく、例えばフィルタ要素２８がサードパーティから購入されてよい。使用される場合のばね４０または他の付勢手段が最初に、ハウジング２２の閉端部２６に対して密閉されるようになるまでハウジング２２の開端部の中に挿入される。フィルタ要素２８がハウジング２２内に配置されてばね４０に当接される。ばね４０が、ハウジングの端部２６から離してフィルタ要素２８を配置する状態を維持するように構成される。
【００９３】
[00110]流体流れ制御組立体５４がスナップロックの方法を介して組み立てられ得、ここでは、流体流れ制御組立体５４の構成要素のうちの１つまたは複数の構成要素が一体にスナップされ、それにより流体流れ制御組立体５４内で保持される。したがって、本開示は、組み立てられるのに、かみ合わせ接合法、溶接、溶解、または加えられる接着剤を必要としない流体流れ制御組立体５４を包含する。組み立ては、ハウジング２２の中に流体流れ制御組立体５４を設置する前に行われてよい。
【００９４】
[00111]説明的な実施形態で、例えば逆止弁５８の中央アパーチャ内に弁シート６０の環状壁４２を配置して弁シート６０のシート部分７０の逆止弁密閉リング７８に対して逆止弁５８を固定することにより、弁シート６０に対して逆止弁５８を結合することにより、流体流れ制御組立体５４が組み立てられ得る。次いで、環状ワッシャ６８および付勢部材６４が環状壁４２の上に挿入されて環状壁４２の外側表面４１に沿って弁シート６０の保持用隙間４７内で受けられ得る。付勢部材６４が弁シート６０のタング４４の停止面４３に対してスナップフィットされ得、それにより環状ワッシャ６８および逆止弁５８に下向きの付勢力を加え、それにより流体流れ制御組立体５４の構成要素を定位置で保持する。
【００９５】
[00112]組み立てられると、フィルタ要素２８の後で、流体流れ制御組立体５４がハウジング２２の中に配置され得る。弁シート６０の環状壁４２がコア３０内に形成される流れ開口部３１内で受けられることになり、それにより構成要素の残りの部分を基準として流体流れ制御組立体５４を適切な位置に配置する。このように流体流れ制御組立体５４を自動で配置することにより、有利には、単純かつ容易な形で組み立てのために構成要素を一体に位置合わせすることが可能となる。さらに、このように配置することにより、逆止弁５８の頂部表面９１の一部分がフィルタ要素２８の底部端部キャップ５０に当接されることになる。この当接が、とりわけ、フィルタ組立体２０内で流体流れ制御組立体５４の配置を誤ることまたは所望されない場所に配置することを防止する。また、このように位置合わせすることにより、流体流れ制御組立体５４とフィルタ要素２８のコア３０との間での望ましくない流体流れを密閉するのを補助する。ベースプレート３６が挿入されてハウジング２２の開端部を閉じ、蓋３８がベースプレート３６の上に挿入され、それによりハウジング２２内ですべての構成要素を一体に固定する。流体流れ制御組立体５４の構成がさらに、流体流れ制御組立体５４を基準としてベースプレート３６を正確に配置するのを可能にし、ここではこれらの構成要素を追加的に固定することがない。例えば、流体流れ制御組立体５４が出口開口部８０のリム３７から離間され得、つまり接触しなくなる。さらに、ベースプレート３６の方に延在する位置合わせリブ１０４が、流体流れ制御組立体５４を基準としたベースプレート３６のまたはその逆のある程度自動である配置を実現することができる。例えばハウジング２２の開端部を用いて蓋３８の外側リム２９が回転させられると、シールを形成する（図３）。任意選択で、蓋３８とハウジング２２との間で任意の他の適切なシールが形成されてもよい。
【００９６】
[00113]構成要素が一体に組み立てられ、その結果、フィルタ要素２８のコア３０によって形成される開口部３１が、概して、フィルタ組立体２０の長手方向軸８２に沿って位置合わせされ、弁シート６０の長手方向軸Ａが長手方向軸８２に実質的に位置合わせされる。したがって、弁シート６０の流出アパーチャ１００がベースプレート３６の出口開口部８０に位置合わせされることになり、それにより流体がフィルタ組立体２０から流れ出ることが可能となる。
【００９７】
[00114]構成要素が容易に組み立てられるのを可能にするように構成され、多様なサイズおよび形状のフィルタ組立体２０で使用され得る。提案されるデザインにより行われる自動での配置に照らして、流体流れ制御組立体５４がフィルタ要素２８（例えば、コア３０または端部キャップ５０）に対して直接にまたは堅固に固定される必要がなく、さらにベースプレート３６に対して堅固に固定される必要もない。このようなデザインは、流体流れ制御組立体５４と任意の個別の構成要素との間で堅固な接続（例えば、スナップロックまたは同様の接続）が必要ないという利点をもたらす。代わりに、この構成が、その位置合わせ特徴により、ならびにフィルタ要素２８（ばね４０によって下向きに付勢される）などのフィルタ組立体２０の構成要素およびベースプレート３６から流体流れ制御組立体５４に加えられる圧力により、流体流れ制御組立体５４を適切な位置で維持するのを可能にする。
【００９８】
[00115]説明的には、ベースプレート３６をハウジング２２内に配置することによりばね４０を部分的に圧縮し、それにより、部品が組み立てられるとき、ばねの力がフィルタ要素２８の頂部に加えられ、それによりフィルタ要素２８を流体流れ制御組立体５４およびベースプレート３６の方に付勢する。ばね４０が使用される場合、ばねの力がフィルタ要素２８とベースプレート３６との間で流体流れ制御組立体５４をクランプするのを、およびフィルタ要素２８とベースプレート３６との間（逆も同様）の流れを流体流れ制御組立体５４を介するように制限するのを補助することになる。コア３０が弁シート６０の環状壁４２に係合され得、さらに端部キャップ５０が逆止弁５８の概略水平方向のセグメント９０に係合されて支持され得、それによりカートリッジ密閉リング７６および弁シート６０の逆止弁密閉リング７８に対して逆止弁５８を密閉する。
【００９９】
[00116]動作中、フィルタ組立体２０がエンジンブロック（図示せず）上のスタッド上まで転回させられ、エンジンブロックがベースプレート３６内の中央出口開口部８０内のねじ部（図示せず）に係合されて定位置で固定される。蓋３８に結合されるガスケット２５がエンジンブロックに係合され、エンジンブロックとフィルタ組立体２０との間での流体流れを排除する。特定のガスケットおよび蓋が説明されて示されるが、任意適切なガスケットおよび蓋の構成が本出願の原理と共に利用され得る。
【０１００】
[00117]エンジンが始動されると、通常はオイルである流体が入口開口部６６を通してフィルタ組立体２０に入る。通常の動作時、入ってくるオイルからのわずかな圧力が逆止弁５８に加えられることになり、例えば角度付きセグメント９２の底部側に加えられる。図５Ａ〜５Ｂに示されるように、このわずかな圧力が逆止弁５８内の湾曲部９４のところで角度付きセグメント９２を湾曲させ、それにより角度付きセグメント９２の自由端９６をベースプレート３６の頂部表面６２との係合から離すように移動させる。その後、オイルが逆止弁５８を通過する通常の流れ経路Ｎを流れる。例えば、オイルが、入口開口部６６を通過し、逆止弁５８の自由端９６およびフィルタ要素２８の端部キャップ５０の周りを通過し、フィルタ要素２８のフィルタ媒体の第１の面４６を通過し、フィルタ要素２８の第２の面４８を通過し、フィルタ要素のコア３０を通過し、開口部３１に入り、弁シート６０の流れアパーチャ１００を通過し、ベースプレート３６の出口開口部８０まで流れることになり、排出されてエンジンに戻ることになる。エンジンが停止させられると、圧力が低下し、それにより逆止弁５８の角度付きセグメント９２が再びベースプレート３６に接触して閉じ、それにより入口開口部６６によりアクセスを閉鎖し、フィルタ組立体２０内のオイルがエンジンに戻ることが防止される。
【０１０１】
[00118]通常の動作中にフィルタ媒体が塞がれると、オイルが弁シート６０のシート部分７０の通路Ｐの中へ流れることになり、隙間Ｇ１に跨って延在する逆止弁５８の水平方向のセグメント９０に当たる。逆止弁５８の水平方向のセグメント９０に跨って圧力差が生じ、それにより水平方向のセグメント９０に上向きの力を加える。例えば説明的な実施形態で１８ｃＳｔのオイルを用いて０．１ｇｐｍで約４１ｋＰａ（６ｐｓｉｄ）から約２４８ｋＰａ（３６ｐｓｉｄ）の間のオーダーの、所定の圧力に達すると（しかし、本明細書では他の所定の圧力も考えられる）、逆止弁密閉リング７８の上方の逆止弁の水平方向のセグメント９０が弁シート６０の付勢部材６４の下向きの圧力Ｄに打ち勝ち、それにより、図６Ａ〜６Ｂに示されるように、逆止弁５８の水平方向のセグメント９０の端部ポイント７１を上方に移動させ、隙間Ｇ１を通るオイルの流れを開く。この時点で、オイルがバイパス経路Ｂを通って流れることになる。例えば、オイルが、開口部６６に入り、通路Ｐおよび隙間Ｇ１を通過し、弁シート６０のセンタリング部分７２のバイパスアパーチャ１０２に入り、弁シート６０の流出アパーチャ１００に入り、ベースプレート３６の出口開口部８０に入るように、流れることができ、それによりフィルタ組立体２０の外に出てエンジンに戻り、それによりフィルタ要素２８のフィルタ媒体を迂回する。言い換えると、例えば低温の濃厚なオイルまたはフィルタ媒体の高い汚染物量（ｈｉｇｈ  ｃｏｎｔａｍｉｎａｎｔ  ｌｏａｄｉｎｇ）を原因としてフィルタ媒体に跨る大きい圧力差が存在する時間では、オイルが通路Ｐを通って移動して、弁シート６０の隙間Ｇ１に跨る逆止弁５８の水平方向のセグメント９０を開き、それによりオイルがバイパス経路Ｂを介してフィルタ媒体を迂回して中央出口開口部８０を通ってフィルタ組立体２０の外に出てエンジンに戻る。
【０１０２】
[00119]種々の実施形態で、迂回動作中、端部ポイント７１から離間される逆止弁５８の水平方向のセグメント９０の一部分が端部ポイント７１を基準として固定位置で保持され、それにより、圧力が増大して所定の閾値を超えるときに水平方向のセグメント９０の端部ポイント７１が上方に枢動する。例えば、図４Ａ〜６Ｂに示されるように、フィルタ要素２８の端部キャップ５０が、カートリッジ密閉リング７６の上に位置合わせされる逆止弁５８の水平方向のセグメント９０に当接され得る。この時点で、フィルタ組立体２０のばね４０からの力さらにはベースプレート３６および蓋３８からの圧縮力が水平方向のセグメント９０に接触させて端部キャップを保持することができ、それによりオイル圧力が閾値を超えて付勢部材６４の下向きの力Ｄに打ち勝つような水平方向のセグメント９０の上向きの力を生じさせることに関連して、水平方向のセグメント９０の残りの部分が移動するための枢動領域を作る。このようにして、オイルがフィルタ要素２８の方に向かう流れ経路に再び入ることが防止され、バイパスプロセス下で弁シート６０を通過するように誘導される。
【０１０３】
[00120]動作中、付勢部材６４が逆止弁５８の水平方向のセグメント９０を上方に移動させることに対する所望の大きさの所定の抵抗力を提供し、それにより経路Ｐの端部のところでオイルが隙間Ｇ１を通過することが可能となる。より具体的には、付勢部材６４が、特定の抵抗値（例えば、ばね定数、引張り強度、硬度、弾性率、厚さ、アームの数、アーム間の距離、および他のばね特性、に基づく）を有するように設計され、ここでは、ハウジング内で所定の圧力に達するときに抵抗値に打ち勝つ（例えば、１８ｃＳｔのオイルを用いて０．１ｇｐｍで約４１ｋＰａ（６ｐｓｉｄ）から約２４８ｋＰａ（３６ｐｓｉｄ）の間）。所定の圧力およびひいては付勢部材６４の必要な抵抗弁は、多様なフィルタ組立体および／または用途に応じて異なってよい。このような多様な用途において付勢部材６４は容易にカスタマイズ可能であり、より正確な抵抗値を提供することができ、それにより経路Ｐおよび隙間Ｇ１を通ってバイパスアパーチャ１０２に入る流体の流れをさらに制御するのを実現する。
【０１０４】
[00121]本明細書の実施形態のうちの任意の実施形態で、フィルタ組立体２０内で組み立てられるときの付勢部材６４に対する抵抗または荷重は、そこを跨る圧力差に晒される逆止弁５８の水平方向のセグメント９０の表面積に、所定の安全弁開放圧力を掛けることによって決定され得る。例えば、隙間Ｇ１の上の水平方向のセグメント９０の面積が約６．４５ｃｍ２（１平方インチ）であり、所定の弁開放圧力が１３８ｋＰａ（１平方インチ当たり２０ポンド（ｐｓｉ））である場合、付勢部材６４のばね荷重が９．１ｋｇ（２０ポンド）になり得る。
【０１０５】
[00122]図９が、多様なばね荷重を有する流体流れ制御組立体５４の例示の実施形態での流量制限に対する流量の例示の流れ曲線を示す。具体的には、図９は、設定される粘度（５０±５ｃＳＴ（ｍｍ２／ｓ））を有する標準的な従来のオイル（５ｗ３０）を使用する場合の多様なばね荷重（ｌｂ−Ｆ）に対しての多様な流量に跨る流量制限の変化を示す。示されるように、流体流れ制御組立体の流量制限（ＰＳＩＤ（ｐｏｕｎｄｓ  ｐｅｒ  ｓｑｕａｒｅ  ｉｎｃｈ）での差）はその荷重の高さのところで多様なｌｂ−Ｆ荷重を有するばねを選択することにより、記載される等しい流量において増減し得る（すなわち、曲線が流量制限軸の上方にまたは下方に移動する）。平均ばね荷重が増大すると、所与の流量での流量制限が増大する。本明細書では流れ曲線を変化させる他の手段も考えられる。
【０１０６】
[00123]上側、下側、頂部、底部などの方向の用語が本出願の全体を通して使用されるが、これらの用語は本開示を限定することを意図されない。これらの用語は互いを基準として種々の特徴および構成要素を説明することを目的としてのみ使用される。図および上記の記述で特定の説明的な実施形態を詳細に説明してきたが、これらの説明および記述は、性質的には、例示であるとみなされ、限定的なものとはみなされず、説明的な実施形態のみが示されて説明されていること、ならびに本開示の精神の範囲内にあるすべての変更形態および修正形態を保護することが望まれること、を理解されたい。本明細書で説明される装置、システム、および方法の種々の特徴から生じる本開示の複数の利点が存在する。本開示の装置、システム、および方法の代替的実施形態が説明されるすべての特徴を有さなくてもよいが、それでも、これらの特徴の利点のうちの少なくとも一部の利点から利益を得ることができる、ことに留意されたい。当業者であれば、本開示の特徴のうちの１つまたは複数の特徴を組み込む、装置、システム、および方法の独自の実装形態を容易に案出するができる。
【図１】
2020517444.tif 000003
【図２】
2020517444.tif 000004
【図３】
2020517444.tif 000005
【図４Ａ】
2020517444.tif 000006
【図４Ｂ】
2020517444.tif 000007
【図５Ａ】
2020517444.tif 000008
【図５Ｂ】
2020517444.tif 000009
【図６Ａ】
2020517444.tif 000010
【図６Ｂ】
2020517444.tif 000011
【図７】
2020517444.tif 000012
【図８】
2020517444.tif 000013
【図９】
2020517444.tif 000014
【図１０】
2020517444.tif 000015
【図１１】
2020517444.tif 000016
【図１２】
2020517444.tif 000017
【図１３】
2020517444.tif 000018
【図１４】
2020517444.tif 000019
【図１５】
2020517444.tif 000020
【図１６】
2020517444.tif 000021
【図１７】
2020517444.tif 000022
【図１８】
2020517444.tif 000023
【国際調査報告】
2020517444.tif 000024