(57)【要約】本発明は、コンクリート製の補強物品のためのプレストレス化鉄筋を製造するのに使用することができ、任意の潜在的に可能な変位方向におけるコンクリートへの最大限に強い接着力、および高レベルの比強度、緩和抵抗および耐疲労性を提供する。螺旋形輪郭を有する補強ワイヤにおいて、円筒形表面の断面によって互いに分離された3つの線識面が、スパイラル線に沿って、ワイヤの表面に適用される。台形突起は、線識面自体が配置される螺旋線の方向と反対の方向への傾斜にある線識面上に配置される。
2020537072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸みを帯びた角度を有する三角形断面、リブの機能をもつ螺旋形の円筒面及び線識面であるワイヤの表面を有する、螺旋形輪郭を有する補強ワイヤであって、それは、丸みを帯びた角度、それぞれ螺旋状に配置される３つの線識面、及びそれらの位置決め線に沿って前記表面の表面上に形成される、丸みを帯びた移行領域を有する傾斜台形突起の形態の周期的輪郭、によって形成される、補強ワイヤ。
【請求項２】
三角形断面の代わりに、断面が、丸みを帯びた角度をもつ、四角形の形状である、請求項1に記載の補強ワイヤ。
【請求項３】
三角形断面の代わりに、断面が、楕円形である請求項1に記載の補強ワイヤ。
【請求項４】
前記表面が、凸状である請求項1〜3に記載の補強ワイヤ。
【請求項５】
前記表面が、凹面である請求項1〜3に記載の補強ワイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は伸線製造に関し、型枠及びコンクリート製の他の物品を使用せずに形成された中空コアスラブを補強することを意図したプレストレスされた（鋼線で補強した）補強をうむのに使用することができる。
【背景技術】
【０００２】
円形断面を有する補強ワイヤが知られており、その表面には円筒形表面発生器の下に丸みを帯びた窪みの形態の周期的な輪郭が適用され、窪みは表面の両側に2つの長手方向の列で配置される（GOST 7348-81「現在のコンクリート構造物の補強のためのカーボン鋼線」を参照されたい）。
【０００３】
既知の補強ワイヤの欠点は低い比強度、耐疲労性、および耐緩和性であり、これは周期的輪郭の移行領域に応力集中が存在することによるものであり、応力集中は断面積が減少した領域に配置される。
【０００４】
公知の補強ワイヤの他の欠点は、コンクリートへの接着性が低いことである。
この要因は周期的キャビティの深さが非常に浅く、ワイヤ軸に対するこれらのキャビティの縁部の傾斜角度が狭いことによるものであり、その結果、ワイヤの動作張力をかけている間にワイヤがポアソン幅を狭くすると、ワイヤ表面上の周期的キャビティを充填するときに形成されるコンクリートの突起がキャビティとの接着結合を失い、同時に、キャビティ間のワイヤの広い領域の平面内に長手方向の力が負荷されることになる。
この場合、この構造におけるより発達した輪郭の生成は、断面のさらなる弱化および応力集中器の増加を確実にもたらすことに留意がいる。
【０００５】
本発明に係る補強ワイヤの最も近い先行技術は螺旋状の輪郭を有する補強ワイヤであり、4つの台形の突起を有する全円形の断面を有し、その外向きの表面部分は補強ワイヤの主表面と共に環状の同心円のアークであり、突起は主表面の上方に螺旋状に配置され、ワイヤの全長に沿って連続している(中華人民共和国GB/T 5223の標準を参照のこと)。
【０００６】
補強ワイヤのこの構造は全長に沿って均一な断面のおかげで、より高い比強度、耐疲労性、および耐緩和性を有し、これは、圧力成形のプロセスが静止しており、その結果、得られる特性が長さに沿って均一であることを意味する。
また、ワイヤの公知の構造は輪郭の高さがより大きく、相対的な破砕面積がより大きいため、コンクリートへの接着力がより強くなるが、全体として、突起の高さによって制限されるコンクリートの体積のため、コンクリートへの接着力が強くならない。
ここで、突起の外側に面する円筒形表面は、自体破壊することなく、それ自体のインプレスによって、コンクリート内のワイヤの螺旋変位の可能性と同様に、接着および摩擦結合にのみに関与する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、任意の潜在的に可能な変位方向における機械的接着、および高レベルの比強度、緩和抵抗および耐疲労性を含む、コンクリートへの最大限強力な接着を同時に提供する、補強ワイヤの構造を開発することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的は、本発明による螺旋形輪郭を有する補強ワイヤが、丸みを帯びた角度を有する三角形断面、リブおよびワイヤの表面をもち、それらは、三角形の丸みを帯びた角度および側部によってそれぞれ形成されるが、螺旋状に配置され、丸みを帯びた移行領域を有する傾斜台形突起の形態の周期的輪郭がそれらの位置決め線に沿って表面の表面上に形成されることによって達成される。
【０００９】
また、補強ワイヤは、丸みを帯びた角度を有する四角形または楕円形の形状の断面を有することができる。
【００１０】
さらに、ワイヤ表面の面は、線識面および凸面または凹面の両方であってもよい。
【発明の効果】
【００１１】
このようなワイヤのデザインは、ワイヤの軸に対して傾斜した螺旋側面のくさび留めによって生じる支持力の垂直応力の手段によって、ワイヤのコンクリートへの張力の伝達を提供し、コンクリートへの補強ロープの接着の研究は、接着の実施のためのこの方法の安全性および格別の効力を証明した;
例えば、3つの縁のロープで補強された、型枠を使用せずに形成された中空コアスラブに荷重をかけるとき、ロープの強度が、ロープの数、ロープの断面、強度および実際の張力に等しい、1組の標準的なロープで補強された同一のスラブよりも25〜35%高い荷重のもとで、完全に消耗されたために、スラブが破壊された。
【００１２】
この場合、補強ワイヤの螺旋面上に周期的な輪郭が存在することにより、コンクリート内のそれ自体のインプレスをへてスリップすることが防止され、表面上の突起の形態の周期的な輪郭の構成はそれが配置される場所における断面の脆弱化を防止し、断面を増大させることによって補強された領域に応力集中を移す。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
【図１】図1は、螺旋形輪郭を有する補強ワイヤの外観を概略的に示す;
【図２】図2は、螺旋形輪郭を有する補強ワイヤの断面を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態の1つによる螺旋形輪郭を有する補強ワイヤは、図1、2に示されている。
ワイヤ1(図1、図2)の表面には、円筒面3の領域によって互いに分離された3つの線識面2が螺旋線に沿って設けられている。
台形突起4は、線識面2自体の位置決めの螺旋線の方向とは逆の方向への傾斜にある線識面2上に配置されている。
【００１５】
補強ワイヤは例えば、次のようにして製造される。円形断面のワイヤ1が、予め製造されている。その後、該ワイヤは、その周りを回転するローラカートリッジ、ここで該ローラカートリッジは、3つの傾斜したローラを有し、これらのローラが傾斜した溝が切り取られた円筒状の作業面を有する、を通って供給される。
【００１６】
また、ワイヤ1の表面には、円筒状のローラの作用により、線識面2が螺旋状に形成されており、ローラの円筒面に、溝が形成された箇所には、台形の突起4が、対向して形成されている。ローラによって変形されないワイヤ表面の部分では、円筒形表面3の領域が維持される。
【００１７】
形状変化のプロセスと同時に、製造される補強ワイヤは、任意の公知の方法によって、例えば、それぞれが駆動プーリ（滑車ともいう）と非駆動プーリとからなるセットである2つのキャプスタン（絞盤）間、または2つの駆動プーリ間で、破断力の30〜70%の力まで引っ張られる。
【００１８】
補強ワイヤが直線張力状態にあるとき、第1および第2のキャプスタンを通過する間に、補強ワイヤは例えば、インダクタンスファーネス（炉ともいう）の手段によって370〜430℃の温度まで加熱され、続いて、第1および第2のキャプスタンの間の期間中、直線張力状態にある水噴霧器によって、張力ワイヤの強制冷房が行われる。
【００１９】
冷却が完了すると、ワイヤは第2のキャプスタンを通過し、蓄積ユニットに供給され、そこから、ワイヤはコイルに巻き取られるか、また切断機に供給され、そこで、ワイヤは特定の長さに切断される。
その後、特定の長さに巻かれ又は切断されたワイヤは、公知の方法によって荷造りされる。
【００２０】
記載された方法とは別に、ワイヤは、ワイヤ延伸操作を伴う単一のプロセスランによって形状変化を受けてもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１：ワイヤ
３：円筒面
２：線識面
４：台形突起
【図１】
2020537072.tif 000003
【図２】
2020537072.tif 000004
【国際調査報告】
2020537072.tif 000005
2020537072.tif 000006