(57)【要約】  本発明は、光起電力反射膜を提供する。この光起電力反射膜は、ベース基板とマイクロ構造反射層とを含む。前記マイクロ構造反射層は、前記ベース基板の上面に配置される。前記マイクロ構造反射層は、マイクロ構造層と反射層とを含む。前記マイクロ構造層は、複数の多角錐、マイクロ三角柱又はマイクロプリズムからなる。マイクロ構造反射層は、反射面の面積を効果的に増大させることができ、入射光線を複数の方向に反射し、より大きな面積の電池シートの表面によって吸収し電気エネルギーに変換することができる。それによって、光エネルギーの利用率が向上し、光起電力アセンブリの出力電力が増加する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光起電力反射膜であって、ベース基板とマイクロ構造反射層とを含み、前記マイクロ構造反射層は前記ベース基板の上面に配置され、前記マイクロ構造反射層は、マイクロ構造層と反射層とを含み、前記反射層は前記マイクロ構造層の上面に塗布され、前記マイクロ構造層は複数の多角錐、マイクロ三角柱、又はマイクロプリズムからなる、ことを特徴とする光起電力反射膜。
【請求項２】
固定接着剤層又は裏接着剤層を更に含み、前記固定接着剤層又は裏接着剤層は前記ベース基板の下面に配置される、ことを特徴とする請求項１に記載の光起電力反射膜。
【請求項３】
前記マイクロ構造層の多角錐はピラミッド四角錐であることが好ましく、前記ピラミッド四角錐の底辺は、前記ベース基板の長手方向に対して４５°の角度で配置される、ことを特徴とする請求項２に記載の光起電力反射膜。
【請求項４】
前記マイクロ構造層の多角錐はピラミッド四角錐であることが好ましく、前記ピラミッド四角錐は多傾斜度構造であり、稜線の傾斜角は下から上に向かって順に小さくなる、ことを特徴とする請求項２に記載の光起電力反射膜。
【請求項５】
前記マイクロ三角柱の１つの側面は前記ベース基板の上面に配置され、前記マイクロ三角柱の稜線方向はベース基板の長手方向と平行する、ことを特徴とする請求項２に記載の光起電力反射膜。
【請求項６】
前記マイクロ三角柱の頂部は、交互の凹凸部を有する多尖角構造に分割される、ことを特徴とする請求項５に記載の光起電力アセンブリ反射膜。
【請求項７】
前記マイクロプリズムの稜線方向は、前記ベース基板の長手方向に対して１５°〜６５°、好ましくは４５°の角度で設定される、ことを特徴とする請求項１に記載の光起電力反射膜。
【請求項８】
前記マイクロプリズムの１つの側面には複数のＷ状尖角構造がある、ことを特徴とする請求項７に記載の光起電力反射膜。
【請求項９】
マイクロプリズム層には複数のＶ状溝が設けられ、前記Ｖ状溝の底辺方向は前記マイクロプリズムの底辺に垂直である、ことを特徴とする請求項８に記載の光起電力反射膜。
【請求項１０】
前記マイクロプリズムのプリズム底面幅は５０μｍであり、前記マイクロプリズムのプリズム頂部角度は１２０°であり、前記Ｖ状溝の開口幅は５０μｍである、ことを特徴とする請求項９に記載の光起電力反射膜。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の光起電力反射膜は、光起電力アセンブリの電力を増加させるために光起電力アセンブリに使用され、前記光起電力アセンブリは、複数の電池シートと、電池シートを接続する溶接帯とを含み、前記光起電力反射膜は、前記溶接帯の上面又は前記電池シート間の隙間領域に配置され、前記光起電力反射膜は、同時に前記溶接帯の上面及び前記電池シート間の隙間領域に配置され得、前記光起電力反射膜の長手方向は、前記溶接帯の長手方向、及び前記隙間領域の長手方向と平行するように設定される、ことを特徴とする光起電力反射膜の用途。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は反射膜に関し、特に、光起電力アセンブリのための光起電力反射膜に関する。
【背景技術】
【０００２】
光起電力溶接帯は、光起電力アセンブリの電池シートを接続するために使用され、導電及び集電の重要役割を果たす。溶接帯と電池シートとの溶接を確実にし、且つ溶接帯の腐食を防止するために、溶接帯の表面にはスズ層が塗布される。太陽光が溶接帯の表面に直射すると、スズ層は太陽光を直接反射し、この部分の太陽光は電池パネルで使用できないため、光エネルギーが浪費される。
【０００３】
一部の溶接帯は光線を反射するためにその本体上にストライプ構造を備えているが、溶接帯のベース基板は銅材料であるため、加工中にストライプ構造を微細構造にすることが困難であり、反射効果は理想的ではなく、表面のスズ層の厚さは不均一になり、電池シートの断片は生じやすく、生産効率に影響を及ぼす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述従来技術の欠点を克服するために、本発明の目的は、簡単な構造及び低いコストを有し、光線を十分に利用することができる光起電力反射膜を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明がその技術問題を解決するために採用する技術案は下記のとおりである。
光起電力反射膜であって、ベース基板とマイクロ構造反射層とを含む。前記マイクロ構造反射層は前記ベース基板の上面に配置される。前記マイクロ構造反射層は、マイクロ構造層と反射層とを含む。前記反射層は前記マイクロ構造層の上面に塗布される。前記マイクロ構造層は複数の多角錐、マイクロ三角柱、又はマイクロプリズムからなる。
【０００６】
従来技術と比較して、本発明は、反射マイクロ構造により入射光線を複数の方向に反射し電池シートによって再吸収することができ、反射面の面積を効果的に増大することができ、反射された光線をより大きな面積の電池シートの表面に到達させ再利用することもできる。それにより、光エネルギーの利用率が向上し、光起電力アセンブリの出力電力が増加する。
【０００７】
さらに、固定接着剤層又は裏接着剤層が含まれる。前記固定接着剤層又は裏接着剤層は前記ベース基板の下面に配置される。
【０００８】
さらに、前記マイクロ構造層の多角錐はピラミッド四角錐であることが好ましい。
【０００９】
上記好ましい解決策によれば、ピラミッド構造は入射光線を４つの方向に電池シートの表面に均一に反射し、光線の利用率が高く、構造が最も安定している。
【００１０】
さらに、前記ピラミッド四角錐の底辺は、前記ベース基板の長手方向に対して４５°の角度で配置される。
【００１１】
上記好ましい解決策によれば、光起電力アセンブリの溶接帯の長手方向は電池シートのメイン格子線の方向と一致し、ピラミッド四角錐の底辺はそれに対して４５°の角度で配置されるので、反射光線は溶接帯の表面の反射膜に反射される代わりに４つの方向に発散することができる。
【００１２】
さらに、前記ピラミッド四角錐は多傾斜度構造であり、稜線の傾斜角は下から上に順に小さくなる。
【００１３】
上記好ましい解決策によれば、ピラミッド四角錐の高さが低くなり、スペースが節約され、反射面積が増大し、光起電力アセンブリの効率が向上する。
【００１４】
さらに、前記ピラミッド四角錐の頂部角度は５０°〜７５°である。
【００１５】
上記好ましい解決策によれば、反射膜の面積が増大するとともに構造の安定性が保証される。
【００１６】
さらに、前記ピラミッド四角錐の底面の辺の長さは５０μｍである。
【００１７】
上記好ましい解決策によれば、金型の製造能力の保証の下で、マイクロ構造を微細化することによって、反射光線をよりよく再利用することができる。
【００１８】
光起電力反射膜は、ベース基板、マイクロ構造反射層、及び固定接着剤層を含む。前記マイクロ構造反射層は前記ベース基板の上面に配置される。前記マイクロ構造反射層は、マイクロ構造層と反射層とを含む。前記反射層は前記マイクロ構造層の表面に塗布される。前記固定接着剤層は前記ベース基板の下面に配置される。前記マイクロ構造層では、複数のマイクロ三角柱が横に連続して配列される。前記マイクロ三角柱の１つの側面は前記ベース基板の上面に配置される。前記マイクロ三角柱の稜線方向はベース基板の長手方向と平行する。
【００１９】
従来技術と比較して、本発明は、マイクロ構造層は三角柱の寝かせた状態に配置されるので、反射面の面積を効果的に増大させることができるとともに、反射された光線をより大きな面積の電池シートの表面に到達させて再利用することができる。それにより、光エネルギーの利用率が向上し、光起電力アセンブリの出力電力が増加する。
【００２０】
さらに、前記マイクロ三角柱の頂部角度は６０°〜１５０°であり、好ましくは１２０°である。
【００２１】
上記好ましい解決策によれば、反射膜の面積が増大するとともに、構造の安定性が保証される。
【００２２】
さらに、前記マイクロ三角柱の底面の幅は５０μｍである。
【００２３】
上記好ましい解決策によれば、金型の製造能力を保証する上で、マイクロ構造を微細化することによって、反射光線をよりよく再利用することができる。
【００２４】
さらに、前記マイクロ三角柱の頂部は、交互の凹凸部を有する多尖角構造に分割される。
【００２５】
上記好ましい解決策によれば、マイクロ構造の高さが低減され、スペースが節約され、垂直反射面もまた大幅に増大し、そして小さな入射角の入射光線がよりよく利用される。
【００２６】
光起電力反射膜は、ベース基板、固定接着剤層、マイクロプリズム層、及び反射層を含む。前記固定接着剤層は前記ベース基板の下面に配置される。前記マイクロプリズム層は、複数のマイクロプリズムアレイであり、前記ベース基板の上面に配置される。前記反射層は、前記マイクロプリズム層の表面を覆う。前記マイクロプリズムの稜線方向は、前記ベース基板の長手方向に対して１５°〜６５°の角度で設定される。
【００２７】
従来技術と比較して、本発明は、前記マイクロプリズムの稜線方向がベース基板の長手方向に対してある角度で設定されるので、反射面の面積を増大させ、反射された光線をより大きな面積の電池シートの表面に到達させて再利用することができる。それにより、光エネルギーの利用率が向上し、光起電力アセンブリの出力電力が向上する。
【００２８】
さらに、前記マイクロプリズムの稜線方向とベース基板の長手方向との間の角度は４５°であることが好ましい。
【００２９】
上記好ましい解決策によれば、主に光起電力を集中的に使用する場所の地理及び光照射特徴と組み合わせて、４５°が好ましく、反射膜の汎用性が向上する。
【００３０】
さらに、前記マイクロプリズムのプリズム頂部角度は６０°〜１５０°であり、好ましくは１２０°である。
【００３１】
上記好ましい解決策によれば、反射膜の面積が増大するとともに、構造の安定性が保証される。
【００３２】
さらに、前記マイクロプリズムのプリズム底面幅は５０μｍである。
【００３３】
上記好ましい解決策によれば、金型製造能力の保証の下で、マイクロ構造を微細化することによって、反射光線をよりよく再利用することができる。
【００３４】
さらに、前記マイクロプリズムの１つの側面には複数のＷ状尖角構造がある。
【００３５】
上記好ましい解決策によれば、マイクロプリズムの主受光面側にはＷ状尖角構造が設けられるので、反射膜の面積が効果的に増大し、光エネルギーの利用率が向上する。
【００３６】
さらに、前記マイクロプリズム層には複数のＶ状溝が設けられ、前記Ｖ状溝の底辺方向は前記マイクロプリズムの底辺に垂直である。
【００３７】
上記好ましい解決策によれば、反射面はマイクロ構造ユニット四面体に変更されるので、反射面は大きく増大し、反射光線はガラス板によって全反射された後に電池シートの表面に均一に到達する。
【００３８】
さらに、前記Ｖ状溝の開口幅は５０μｍである。
【００３９】
上記好ましい解決策によれば、プリズムと一致するサイズを使用して均一な四面体を構成することによって、光線の均一な反射が保証される。
【００４０】
光起電力反射膜の用途については、前記光起電力反射膜は、光起電力アセンブリの電力を増加させるために光起電力アセンブリに使用される。前記光起電力アセンブリは、複数の電池シートと、電池シートを接続する溶接帯とを含む。前記光起電力反射膜は、前記溶接帯の上面又は前記電池シート間の隙間領域に配置される。また、前記光起電力反射膜は、同時に前記溶接帯の上面及び前記電池シート間の隙間領域に配置され得る。前記光起電力反射膜の長手方向は、前記溶接帯の長手方向、及び前記隙間領域の長手方向と平行するように設定される。
【００４１】
上記好ましい解決策によれば、反射膜は、光が利用されていない光起電力アセンブリに内の空間位置に配置され、光は電池シートの表面に反射されて電気エネルギーに変換され、それにより、光起電力アセンブリの発電電力が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
本発明の実施例又は従来技術の技術的手段を更に詳細に説明するため、下記では実施例又は従来技術の説明に必要な図面を簡単に説明する。当然のことながら、下記の説明における図面は本発明の幾つかの実施例のみであり、当業者にとって、創造的労働を果たさない前提で、これらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。
【図１】本発明の一実施形態の構造示意図である。
【図２】本発明の多傾斜度構造を有するピラミッド四角錐の構造示意図である。
【図３】本発明の別の実施形態の構造示意図である。
【図４】本発明のマイクロ三角柱の多尖角構造の構造示意図である。
【図５】本発明の別の実施形態の構造示意図である。
【図６】本発明のマイクロプリズムのＷ状尖角構造の構造示意図である。
【図７】本発明のマイクロプリズムのＶ状溝の構造示意図である。
【図８】光起電力アセンブリの構造示意図である。
【図９】本発明の光起電力アセンブリにおいて光線を反射する原理の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
以下では、本発明の実施形態に係る添付図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る技術的解決手段を明確かつ完全に説明する。当然のことながら、ここで説明する実施形態は本発明の実施形態の全てではなく一部にすぎない。当業者が創造的な作業なしに本発明の諸実施形態に基づいて得られる他の全ての実施形態は、本発明の保護範囲に含まれるべきである。
【００４４】
本発明の目的を達成するために、図１に示すように、本発明の一実施形態は、ベース基板１と、マイクロ構造反射層２と、固定接着剤層３とを含む光起電力反射膜である。固定接着剤層３はベース基板１の下面に配置され、マイクロ構造反射層２はベース基板１の上面に配置される。マイクロ構造反射層２は、マイクロ構造層と反射層とを含み、反射層はマイクロ構造層の表面に塗布される。マイクロ構造層は複数の多角錐からなり、多角錐の底面はベース基板１の表面に配置される。
【００４５】
上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。マイクロ構造層は多角錐として配置され、入射光線を複数の方向に反射して電池シートにより再吸収することができ、それにより、反射面の面積を効果的に増大することができ、反射された光線をより大きな面積の電池シートの表面に到達させ再利用することもできる。それにより、光エネルギーの利用率が向上し、光起電力アセンブリの出力電力が増加する。
【００４６】
本発明の他の幾つかの実施形態では、光線の利用率をよりよく向上させるために、前記マイクロ構造層の多角錐はピラミッド四角錐であることが好ましい。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。ピラミッド構造は入射光線を４つの方向において電池シートの表面に均一に反射し、それにより、光線の利用率が高く、構造が最も安定している。
【００４７】
本発明の他の幾つかの実施形態では、光線の反射経路を改善するために、前記ピラミッド四角錐の底辺はベース基板の長手方向に対して４５°の角度で配置される。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。光起電力アセンブリの溶接帯の長手方向は電池シートのメイン格子線の方向と一致し、ピラミッド四角錐の底辺はそれに対して４５°の角度で配置されるので、反射光線は溶接帯の表面の反射膜に反射される代わりに４つの方向に発散することができる。
【００４８】
図２に示すように、本発明の幾つかの実施形態では、スペースを節約するために、前記ピラミッド四角錐は多傾斜度構造であり、稜線の傾斜角は下から上に順に小さくなり、図中の稜線の傾斜角はα＞β＞γである。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。ピラミッド四角錐の高さが低くなり、スペースが節約され、反射面積が増大し、光起電力アセンブリの効率が向上する。
【００４９】
本発明の他の幾つかの実施形態では、マイクロ構造の安定性を向上させるために、前記ピラミッド四角錐の頂部角度は５０°〜７５°である。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は、反射膜の面積が増大するとともに構造の安定性が保証されることである。
【００５０】
本発明の他の幾つかの実施形態では、マイクロ構造を微細化するために、前記ピラミッド四角錐の底面辺長は５０μｍである。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。金型の製造能力を保証する上で、マイクロ構造を微細化することによって、反射光線をよりよく再利用することができる。
本発明の目的を達成するために、図３に示すように、本発明の一実施形態は光起電力反射膜である。この光起電力反射膜は、ベース基板１、マイクロ構造反射層、及び固定接着剤層３を含む。マイクロ構造反射層２はベース基板１の上面に配置される。マイクロ構造反射層はマイクロ構造層２１及び反射層２２を含む。反射層２２はマイクロ構造層２１の表面に塗布される。固定接着剤層３はベース基板１の下面に配置される。マイクロ構造層２１では、複数のマイクロ三角柱が横に連続して配列される。前記マイクロ三角柱の１つの側面はベース基板１の上面に配置される。前記マイクロ三角柱の稜線方向はベース基板１の長手方向と平行する。
【００５１】
上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。マイクロ構造層は三角柱の寝かせた状態に配置されるので、反射面の面積を効果的に増大させることができるとともに、反射された光線をより大きな面積の電池シートの表面に到達させて再利用することができる。それにより、光エネルギーの利用率が向上し、光起電力アセンブリの出力電力が増加する。
【００５２】
本発明の他の幾つかの実施形態では、反射構造の安定性を向上させるために、前記マイクロ三角柱の頂部角度は６０°〜１５０°であり、好ましくは１２０°である。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は、反射膜の面積が増大するとともに構造の安定性が保証されることである。
【００５３】
発明の他の幾つかの実施形態では、マイクロ構造を微細化するために、前記マイクロ三角柱の底面の幅は５０μｍである。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。金型の製造能力を保証する上で、マイクロ構造を微細化することによって、反射光線をよりよく再利用することができる。
【００５４】
図４に示すように、本発明の他の幾つかの実施形態では、スペースを節約し、有効な反射面積を増大させるために、前記マイクロ三角柱の頂部は、交互の凹凸部を有する多尖角構造に分割される。また、垂直方向の反射面も大きく増大する。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。マイクロ構造の高さが小さくなり、スペースが節約され、大きな照射強度を有する小さな入射角の入射光線がよりよく利用される。
【００５５】
本発明の目的を達成するために、図５に示すように、本発明の一実施形態は光起電力反射膜である。この光起電力反射膜は、ベース基板１、固定接着剤層３、マイクロプリズム層２３、及び反射層２２を含む。固定接着剤層３はベース基板１の下面に配置される。マイクロプリズム層２３は、複数のマイクロプリズムアレイであり、ベース基板１の上面に配置される。反射層２２はマイクロプリズム層２３の表面を覆う。マイクロプリズムの稜線方向は、ベース基板の長手方向に対して１５°〜６５°の角度で設定される。
【００５６】
上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。前記マイクロプリズムの稜線方向はベース基板の長手方向に対してある角度で設定されるので、反射面の面積を増大させ、反射された光線をより大きな面積の電池シートの表面に到達させて再利用することができる。それにより、光エネルギーの利用率が向上し、光起電力アセンブリの出力電力が向上する。
地域の緯度が異なると、太陽光の角度は異なるため、例えば、新疆地区と江蘇地区で最良のマイクロプリズムの稜線方向とベース基板の長手方向との間の角度は異なるため、太陽光の角度に応じて対応する調整を行うことができる。本発明の他の幾つかの実施形態では、反射膜の製造の汎用性を達成するために、前記マイクロプリズムの稜線方向とベース基板の長手方向との間の角度は４５°であることが好ましい。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。主に光起電力を集中的に使用する場所の地理及び光照射特徴と組み合わせて、好ましくは４５°を採用して、反射膜の汎用性を向上させる。
【００５７】
本発明の他の幾つかの実施形態では、反射膜構造の安定性を向上させるために、前記マイクロプリズムのプリズム頂部角度は６０°〜１５０°であり、好ましくは１２０°である。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は、反射膜の面積が増大するとともに構造の安定性が保証されることである。
【００５８】
発明の他の幾つかの実施形態では、マイクロ構造を微細化するために、前記マイクロプリズムのプリズム底面の幅は５０μｍである。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。金型の製造能力を保証する上で、マイクロ構造を微細化することによって、入射光線をよりよく再利用することができる。
【００５９】
図６に示すように、本発明の他の幾つかの実施形態では、反射膜の面積をより大きく増大させるために、太陽光が集中的に照射するマイクロプリズムの側面に複数のＷ状尖角構造２３１を配置する。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。反射膜の面積は効果的に増大するので、反射光線は電池シートの表面のより大きな領域に到達し、それにより光エネルギーの利用率が向上する。
【００６０】
図７に示すように、本発明の他の幾つかの実施形態では、有効な反射面を増大させるために、マイクロプリズム層３に複数のＶ状溝２３２が設けられ、  Ｖ状溝２３２の底辺方向は前記マイクロプリズムの底辺に垂直である。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。反射面はマイクロ構造ユニット四面体に変更されるので、反射面は大きく増大し、反射光線はガラス板によって全反射された後に電池シートの表面に均一に到達する。
【００６１】
本発明の他の幾つかの実施形態では、均一な反射面を構築するために、前記Ｖ状溝の開口幅は５０μｍである。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。プリズムと一致するサイズを使用して均一な四面体を構成することによって、光線の均一な反射が保証される。
【００６２】
図８に示すように、光起電力反射膜の用途については、光起電力反射膜は、光起電力アセンブリの電力を増加させるために光起電力アセンブリ４に使用される。光起電力アセンブリ４は、複数の電池シート４１と、電池シートを接続する溶接帯４２とを含む。前記光起電力反射膜は溶接帯４２の上面に配置される。また、前記光起電力反射膜は、電池シート４１間の隙間領域に配置されるか、又は同時に上記両領域に配置される。前記光起電力反射膜の長手方向は、隙間領域４５の長手方向と平行に設定され、前記光起電力反射膜の長手方向は、溶接帯４２の長手方向と平行に設定される。上記技術的解決手段を使用することの有利な効果は次のとおりである。光起電力反射膜は、光が利用されていない光起電力アセンブリ内の空間位置に配置され、光は電池シートの表面に反射されて電気エネルギーに変換され、それにより、光起電力アセンブリの発電電力が向上する。
【００６３】
以下、図９を参照しながら、本発明の光起電力アセンブリ内で光線を反射する原理を説明する。本発明の光起電力反射膜４３は溶接帯４２の表面に貼り付けられる。入射光線５１（太陽光）は、ガラス板４４を通して光起電力反射膜４３の反射層に入射し反射されて、その路を変えて反射光線５２となり、そしてガラス板４４の表面で全反射されて、経路を変えて全反射光線５３となり、最終的に電池シート４１に到達する。光エネルギーは吸収されて電気エネルギーに変換される。
【００６４】
上記の実施例は、単に本発明の技術的思想及び特徴を説明するものであり、当業者が本発明の内容を理解し実施することを可能にすることを目的とし、本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の主旨に従ってなされた同等変化又は修正はすべて本発明の保護範囲内に含まれることが意図されている。
【符号の説明】
【００６５】
１−ベース基板；２−マイクロ構造反射層；２１−マイクロ構造層；２１１−多尖角構造；２２−反射層；２３−マイクロプリズム層；２３１−Ｗ状尖角構造；２３２−Ｖ状溝；３−固定接着剤層；４−光起電力アセンブリ；４１−電池シート；４２−溶接帯；４３−光起電力反射膜；４４−ガラス板；５１−入射光線；５２−反射光線；５３−全反射光線。
【図１】
2020502800.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2020502800.tif 000008
【図７】
2020502800.tif 000009
【図８】
2020502800.tif 000010
【図９】
2020502800.tif 000011
【国際調査報告】
2020502800.tif 000012
2020502800.tif 000013
2020502800.tif 000014
2020502800.tif 000015