(57)【要約】【課題】本発明の課題は、マルチポイントリンクにおいて、一又は複数のデメリットを防止することを可能とすることである。【解決手段】課題は、金属の基本体（６）と複数のジョイント（３，４，５）を有するマルチポイントリンクであって、基本体は、三つの、又は少なくとも三つのジョイント収容空所部（１１，１２，１３）を有し、ジョイントは其々、ジョイント収容空所部（１１，１２，１３）内に座しており、その際、一つの、又は少なくとも一つの第一のジョイント（３）が、ジョイント内部部材（２０）を有し、これが、可動に支承されているマルチポイントリンクにおいて、繊維強化プラスチックからなるラップ体（７）が設けられており、ラップ体中に、金属の基本体（６）と、第一のジョイント（３）のジョイントハウジング（１９）が埋め込まれているか、又はラップ体中に、金属の基本体が埋め込まれており、その際、ラップ体（７）によって、統合されたジョイントハウジングが同時に形成されていることにより解決される。
2020517515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属の基本体（６）と複数のジョイント（３，４，５）を有するマルチポイントリンクであって、基本体は、三つの、又は少なくとも三つのジョイント収容空所部（１１，１２，１３）を有し、ジョイントは其々、ジョイント収容空所部（１１，１２，１３）内に座しており、その際、一つの、又は少なくとも一つの第一のジョイント（３）が、ジョイント内部部材（２０）を有し、これが、可動に支承されているマルチポイントリンクにおいて、繊維強化プラスチックからなるラップ体（７）が設けられており、
ラップ体中に、金属の基本体（６）と、第一のジョイント（３）のジョイントハウジング（１９）が埋め込まれているか、又は
ラップ体中に、金属の基本体が埋め込まれており、その際、ラップ体（７）によって、統合されたジョイントハウジングが同時に形成されていることを特徴とするマルチポイントリンク。
【請求項２】
第一のジョイント（３）に付設されるジョイント収容空所部（１１）が、基本体（６）中に設けられる孔として形成されており、その中に第一のジョイント（３）のジョイントハウジングが挿入されている、又は圧入されていることを特徴とする請求項１に記載のマルチポイントリンク。
【請求項３】
第一のジョイント（３）が、ボールジョイントであり、そのジョイント内部部材（２０）がボールスタッドであることを特徴とする請求項１または２に記載のマルチポイントリンク。
【請求項４】
他のジョイント（４，５）、又は少なくとも二つの他のジョイント（４，５）が、スリーブジョイント、ボールスリーブジョイント、又はゴム支承部であり、特に、他のジョイント（４，５）が、又は少なくとも二つの他のジョイント（４，５）が、好ましくはゴム支承部として、各一つのエラストマー支承体（２４）と、支承部内部部材（２２）を有し、これが、少なくとも部分的に支承体（２４）に取り囲まれていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のマルチポイントリンク。
【請求項５】
各ゴム支承部（４，５）が、その支承体（２４）を取り囲む外部スリーブ（２３）を有することを特徴とする請求項４に記載のマルチポイントリンク。
【請求項６】
ラップ体が、ゴム支承部（４，５）に付設されるジョイント収容空所部（１２，１３）を取り囲んでいることを特徴とする請求項４または５に記載のマルチポイントリンク。
【請求項７】
ゴム支承部（４，５）に付設されたジョイント収容空所部（１２，１３）が、其々、基本体（６）に設けられる一、又は複数のリング体（１４，１５；３０，３１）によって形成されており、その中に、各ゴム支承部が座していることを特徴とする請求項４から６のいずれか一項に記載のマルチポイントリンク。
【請求項８】
全ての、又は複数のリング体（１４，１５）が、其々、二つの半リング（１６，１７）から形成されており、それらが、その中心点を通る直線（１８）に関し、互いにずらされていることを特徴とする請求項７に記載のマルチポイントリンク。
【請求項９】
各ゴム支承部（４，５）は、その支承体（２４）、又はその外部スリーブ（２３）が、ラップ体（７）と材料結合的に接続されていることを特徴とする請求項４から８のいずれか一項に記載のマルチポイントリンク。
【請求項１０】
繊維強化プラスチックが、短繊維を混ぜた熱可塑性プラスチックであることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載のマルチポイントリンク。
【請求項１１】
金属の基本体（６）とジョイントハウジング（１９）が、繊維強化プラスチックでオーバーモールドされていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載のマルチポイントリンク。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか一項に記載のマルチポイントリンクの製造の為の方法であって、
第一のジョイント製造ステップにおいて、第一のジョイント（３）が製造され、
第二のジョイント製造ステップにおいて、他の複数のジョイント（４，５）製造され、
基本体製造ステップにおいて、金属の基本体（６）が製造され、そしてジョイント収容空所部（１１，１２，１３）が設けられ、
第一のジョイント製造ステップと基本体製造ステップに続く第一のジョイント挿入ステップにおいて第一のジョイント（３）は、そのジョイントハウジング（１９）が、ジョイント収容空所部（１１）内に挿入され、
第一のジョイント挿入ステップに続く埋没ステップにおいて、基本体（６）と第一のジョイント（３）のジョイントハウジング（１９）が、繊維強化プラスチックによってオーバーモールドされるので、繊維強化プラスチックから、金属の基本体（６）と、第一のジョイント（３）のジョイントハウジング（１９）を埋め込んだラップ体（７）が形成され、
第二のジョイント製造ステップと、基本体製造ステップに続く第二のジョイント挿入ステップにおいて、他のジョイント（４，５）が、それぞれ他のジョイント収容空所部（１２，１３）内に挿入されることを特徴とする方法。
【請求項１３】
第二のジョイント挿入ステップが、埋没ステップの前に行われるので、埋没ステップにおいて、他のジョイント（４，５）が、基本体（６）及び第一のジョイント（３）のジョイントハウジング（１９）と共に繊維強化プラスチックによってオーバーモールドされることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
第二のジョイント挿入ステップが、埋没ステップの後に行われ、そして第二のジョイント挿入ステップにおいて、他のジョイント（４，５）が、他のジョイント収容空所部（１１，１２，１３）内に圧入されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
第一のジョイント（３）が、ボールジョイントを形成し、そして他のジョイント（４，５）が其々ゴム支承部を形成することを特徴とする請求項１２から１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
請求項１から１１のいずれか一項に記載のマルチポイントリンクの製造の為の方法であって、
第一のジョイント製造ステップにおいて、第一のジョイント（３）のジョイント内部部材（２０）が製造され、
第二のジョイント製造ステップにおいて、他の複数のジョイント（４，５）製造され、
基本体製造ステップにおいて、金属の基本体（６）が製造され、そしてジョイント収容空所部（１１，１２，１３）が設けられ、
第一のジョイント製造ステップと基本体製造ステップに続く第一のジョイント挿入ステップにおいて第一のジョイント（３）のジョイント内部部材（２０）が、ジョイント収容空所部（１１）内に配置され、
第一のジョイント挿入ステップに続く埋没ステップにおいて、第一のジョイント（３）の基本体（６）とジョイント内部部材（２０）が、繊維強化プラスチックによってオーバーモールドされるので、繊維強化プラスチックから、金属の基本体（６）を埋め込み、そして第一のジョイント（３）のジョイント内部部材（２０）の為のジョイントハウジング（１９）を形成するラップ体（７）が形成されることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属の基本体と複数のジョイントを有するマルチポイントリンクに関する。基本体は、三つ、又は少なくとも三つのジョイント収容空所部を有する。ジョイントは、それぞれ、ジョイント収容空所部内に座している。その際、一つの、又は少なくとも一つの第一のジョイントは、特に、割り当てられるジョイント収容空所部内に挿入されたジョイントハウジングと、ジョイント内部部材を有する。これは、可動に支承されており、好ましくはジョイントハウジング内に支承されており、そしてこれから外に向かって延びている。同様に本発明は、そのようなマルチポイントリンクを製造するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の車輪懸架部内では、特に三点リンク（３ポイントリンク）が使用される。量産分野で公知であるのは、例えば以下のように形成される３ポイントリンクである。
ａ）鋳鉄、鋼、又はアルミニウムからなるハウジングを有するリンク（製造方法：鋳造、又は鍛造）
ｂ）一部品、又は他部品式の薄板部材からなるリンク（溶接実施）
ｃ）ワンシェル式の薄板と、プラスチックからなる成型強化部／リブを有するハイブリッドリンク。
【０００３】
そのような３ポイントリンクの製造において、高コストで、よって不利であるのは、特に以下の作業ステップである。
・  リンクハウジングの金属処理
・  溶接接続部の形成
・  表面保護を有するリンクハウジングを形成。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２０１００４３０４０Ａ１号公報
【特許文献２】ドイツ特許第１０２０１６２０８５７９．４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここから出発して、本発明の課題は、冒頭に記載した形式のマルチポイントリンクにおいて、一又は複数のデメリットを防止することを可能とすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
課題は、請求項１に記載のマルチポイントリンクによって、および請求項１２または１６に記載の方法によって解決される。当該マルチポイントリンクと当該方法の好ましい発展形は、下位の請求項と、以下の明細書に記載される。
【０００７】
冒頭に記載したマルチポイントリンクは、金属の基本体と複数のジョイントを有する。基本体は、三つ、又は少なくとも三つのジョイント収容空所部を有する。ジョイントは、ジョイント収容空所部内に座している。その際、一の、又は少なくとも一の第一のジョイントが、ジョイント内部部材を有する。特に、一、または少なくとも一つの第一のジョイントは、割り当てられたジョイント収容空所部内に挿入されるジョイントハウジングを有している。    ジョイント内部部材は、可動に、特にジョイントハウジング内に支承されている。好ましくは、ジョイント内部部材は、ジョイントハウジングから外に延びている。特に、マルチポイントリンクは更に一つの、繊維強化プラスチックからなるラップ体を有する。この中に、金属の基本体と第一のジョイントのジョイントハウジングが埋め込まれているか、又は
この中に、金属の基本体が埋め込まれており、その際、ラップ体によって、同時に、統合されたジョイントハウジングが形成されている。
【０００８】
マルチポイントリンクのリンク体は、好ましくはラップ体とその中に埋め込まれた基本体によって形成されている。リンク体の外部の形態、及び／又は外観は、特に、ラップ体の外部の形態、及び／又は外観によって形成されている。ラップ体は、好ましくは、射出成型によって製造されている、又は製造される。よって、リンク体の外部の形態、及び／又は外観は、射出成型型によってあらかじめ定めることが可能であり、及び／又は決定可能である。よって、特に、リンクハウジングの金属的（後）処理は省略されることが可能である。更に、ジョイントハウジングは、ラップ体内に埋め込まれていることが可能であり、そしてこれによって特にこの中で形状結合的に固定されていることが可能である。よって、例えば、ジョイントハウジングと金属の基本体の間の、基本体にジョイントハウジングを固定するための溶接接続部が、省略されることが可能である。ラップ体は、好ましくは金属の基本体の為の表面保護としても使用される。よって、例えば、金属の基本体上に追加的な表面保護を設けることは省略されることが可能である。
【０００９】
代替として、ラップ体によってジョイントハウジングが形成されていることが可能である。よって、独立したジョイントハウジングは省略されることが可能である。その代わり、ジョイントハウジングは、ラップ体の統合された、又は一体の部材である。
【００１０】
更に、昨日統合の可能性が存在する。例えば、ラップ体によって、第一のジョイントのシールベローズの為の接続箇所が形成されている、又はされる。そのような接続箇所は、例えば、ラップ体内に設けられる、好ましくはジョイントハウジング、及び／又はジョイント内部部材を取り囲むリング溝を有する。好ましくは、リンク体、及び／又はラップ体は、好ましくはその外面に強化リブを有する。強化リブは、特にラップ体、及び／又は繊維強化プラスチックによって形成されている、又は形成される。好ましくは、特にラップ体の製造の際、一、又は複数の電気的、又は電子的な構造要素、及び／又は一、又は複数の電気的な配線、及び／又は、一、又は複数のセンサー（例えば一、又は複数の高度センサーのようなもの）がラップ体内に埋め込まれ、及び／又は統合されている、又はされる。好ましくは、特にラップ体の製造の際、一、又は複数のケーブルホルダーが、ラップ体に設けられ、好ましくは成型されている、又は成型される。
【００１１】
発展形に従い、第一のジョイントに割り当てられるジョイント収容空所部は、基本体の中に設けられる孔、又は基本体の中に設けられるくぼみによって形成されている、又はされる。特に、第一のジョイントのジョイントハウジングは、この孔の中に、又はこのくぼみの中に挿入され、及び／又は圧入される。孔は、例えば貫通孔である。
【００１２】
一つの態様に従い、ジョイント内部部材は、支承部領域を有する。この領域によって、ジョイント内部部材は、ジョイントハウジング内に可動に支承されている。支承部領域は、好ましくはボール形状である。好ましくは、第一のジョイントはボールジョイント、又はボールスリーブジョイントであるか、またはボールジョイント、又はボールスリーブジョイントを形成する。例えば、ジョイント内部部材は、ボールスタッド、ボールピース、又はボールスリーブであるか、これらを形成する。好ましくは、ジョイント内部部材には、ジョイント内部部材軸が割り当てられている。好ましくは、ジョイント内部部材は、ジョイント内部部材軸に関して回転対称に、又は基本的に回転対称である。好ましくは、支承部領域の中心点が、ジョイント内部部材軸上に位置している。好ましくは、ジョイント内部部材は、金属、特に鉄材料、例えば鋼からなる。
【００１３】
ジョイント内部部材は、好ましくは可動に、ジョイントハウジング内に支承されている。発展形に従い、ジョイント内部部材は、好ましくはその支承部領域が、支承部軸の介在のもと、可動に、及び／又はスライド可動にジョイントハウジング内に支承されている。有利には、ジョイント内部部材は、好ましくはその支承部領域が、特にスライド可能に支承部シェル内に座している。好ましくは、支承部シェルはプラスチックからなり、特に熱可塑性プラスチックからなる。例えば、支承部シェルは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、又はポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）からなる。支承部シェルは、例えばボールシェルである。
【００１４】
ジョイントハウジングは、好ましくは一つの、又は少なくとも一つのハウジング開口部を有する。これを通して、ジョイント内部部材がジョイントハウジングから外に延びている。ハウジング開口部は、例えばピン開口部とも称され、特にジョイント内部部材がボールスタッドを形成するとき、そう称される。好ましくは、シールベローズの為の接続箇所、及び／又は、ハウジング開口部の領域のリング溝が設けられている、又は設けられる。好ましくは、ジョイントハウジングには、ジョイントハウジング軸が割り当てられている。好ましくは、ジョイントハウジングは、ジョイントハウジング軸に関して回転対称に、又は基本的に回転対称である。好ましくは、支承部領域の中心点が、ジョイントハウジング上に位置している。有利には、ジョイントハウジング軸は、特に中央で、ハウジング開口部を通って延びている。ジョイントハウジングは、好ましくはプラスチック、又は金属、特にアルミニウム、マグネシウム、鉄材料、例えば鋼からなる。
【００１５】
好ましくは、ジョイントハウジングは、部分的に、又は部分的にのみラップ体の中に埋め込まれている、又は埋め込まれる。特に、ジョイントハウジングは、ハウジング開口部の領域で、ラップ体、及び／又は繊維強化プラスチックを有さない。好ましくは、ハウジング開口部は、ラップ体、及び／又は繊維強化プラスチックを有さない。好ましくは、ジョイント内部部材は、ラップ体から外に延びている。特に、ジョイントハウジングは、好ましくはジョイントハウジングをラップ体に埋め込んだ後、形状結合的、及び／又は材料結合的にラップ体、及び／又は繊維強化プラスチックと接続されている、又は接続される。
【００１６】
金属の基本体は、好ましくは一部材式の部材、及び／又は一体の部材、及び／又はモノリス式の部材、及び／又は材料均質な部材であるか、一部材式の部材、及び／又は一体の部材、及び／又はモノリス式の部材、及び／又は材料均質な部材を形成する。好ましくは、金属の基本体は薄板からなる。例えば、金属の基本体は、金属、特に鉄材料、例えば鋼からなる。ラップ体と、ラップ体内に埋め込まれる金属の基本体は、共にリンク体を形成する。好ましくは、金属の基本体は、完全にラップ体内、及び／又は繊維強化プラスチック内に埋め込まれている。リンク体は、例えばリンクハウジングとも称される。
【００１７】
ラップ体は、特に射出成型、及び／又は射出成型法によって製造されている、又は製造される。好ましくは、ラップ体は射出成型部品である。例えば、金属の基本体と、ジョイントハウジングは、繊維強化プラスチックによってオーバーモールドされている、又はされる。好ましくは、金属の基本体は、完全に繊維強化プラスチックによってオーバーモールドされている、又はされる。好ましくは、ジョイントハウジングは、部分的に、又は部分的にのみ繊維強化プラスチックによりオーバーモールドされている、又はされる。特に、ハウジング開口部は、繊維強化プラスチックが含まれていないか、含まれないままである。好ましくは、ジョイントハウジングは、好ましくはジョイントハウジングを線に強化プラスチックによりオーバーモールドすることにより、形状結合的、及び／又は材料結合的にラップ体、及び／又は繊維強化プラスチックと接続されている、又は接続される。
【００１８】
繊維強化プラスチックは、特に、その中に繊維が埋め込まれたプラスチックマトリクスを有する。繊維は、特に短繊維、及び／又は長繊維であるか、短繊維、及び／又は長繊維を含む。短繊維は、例えば０．１ｍｍから１ｍｍの長さである。長繊維は、例えば１ｍｍから５０ｍｍの長さである。好ましくは、繊維はガラス繊維、及び／又は炭素繊維、及び／又はアラミド繊維であるか、ガラス繊維、及び／又は炭素繊維、及び／又はアラミド繊維を含む。プラスチックマトリクスは、例えば熱可塑性プラスチック、又は熱硬化性プラスチック、又は合成樹脂からなる。好ましくは、繊維強化プラスチックは、短繊維、及び／又は長繊維と混合された熱可塑性プラスチック。特に、プラスチックマトリクス、及び／又は熱可塑性プラスチックは、好ましくは部分的に結晶性のポリアミド（ＰＡ）からなる。好ましくは、ラップ体、及び／又は繊維強化プラスチックは、ジョイント、又は他のジョイント、及び／又はジョイント、又は他のジョイントに割り当てられるジョイント収容空所部を、取り囲む、及び／又は取り巻く、及び／又は囲んでいる。更に、ラップ体、及び／又は繊維強化プラスチックは、例えば電気的に絶縁されている。これは特に、電気的、又は電子的な構造要素、及び／又はセンサーをラップ体内、及び／又は繊維強化プラスチック内に統合する際に意味がある。
【００１９】
一つの態様に従い、他のジョイント、又は二つのジョイント、又は少なくとも二つの他のジョイント、又は二つの他のジョイント、又は少なくとも二つの他のジョイントは、特に其々、ゴム支承部として、スリーブジョイントとして、又はボールスリーブジョイントとして形成されているか、又は形成される。好ましくは、ゴム支承部として形成されたジョイントは、各一つのエラストマー支承体と、支承部内部部材を有する。これは、好ましくは、特に少なくとも部分的に、各エラストマー支承体に取り囲まれている。有利には、ゴム支承部は、其々、各一つのエラストマー支承体、又は各エラストマー支承体、及び／又は支承部内部部材を取り囲む外部スリーブを有する。特に、各ゴム支承部のジョイント内部部材は、外部スリーブ、又は各外部スリーブと、エラストマー支承体、又は各エラストマー支承体によって接続されている。好ましくは、各ゴム支承部のエラストマー支承体は、内部部材、又は各内部部材と、外部スリーブ、又は各外部スリーブに配置されている。好ましくは、ゴム支承部の支承部内部部材には、支承部内部部材軸に付設されている。特に、各ゴム支承部の支承部内部部材は、支承部内部部材軸、又は各支承部内部部材軸に関して回転対称、又は基本的に回転対称である。好ましくは、ゴム支承部の各外部スリーブには、外部スリーブ軸が付設されている。特に、各ゴム支承部の外部スリーブは、外部スリーブ軸、又は各各外部スリーブ軸に関して回転対称、又は基本的に回転対称である。例えば、各ゴム支承部の外部スリーブはシリンダー状、または基本的にシリンダー状である。好ましくは、支承部内部部材は、金属、特に鉄材料、例えば鋼からなる。ゴム支承部の外部スリーブは、好ましくはプラスチック、又は金属、特にアルミニウム、マグネシウム、鉄材料、例えば鋼からなる。好ましくは、ラップ体、及び／又は繊維強化プラスチックは、ラップ体、及び／又はゴム支承部の繊維強化プラスチック、及び／又はゴム支承部に付設されるジョイント収容空所部を取り囲んでいる。代替として、ゴム支承部の為の上述した発展形は、スリーブジョイント、又はボールスリーブジョイントの発展形に相当する。これらは、ゴム支承部の代わりに使用される。
【００２０】
マルチポイントリンクは、好ましくは、一、又は複数の三点リンク（３ポイントリンク）である、から又はこれ、またはこれらを形成する。特に、マルチポイントリンク、及び／又はリンク体、及び／又は金属の基本体、及び／又はラップ体は、好ましくは、それぞれ、リンク中央平面に関して鏡像的に対称であるか、または基本的に鏡像的に対称に形成されている、又は形成される。好ましくは、ジョイントハウジング軸はリンク中央平面内に位置している。好ましくは、支承部内部部材軸、及び／又は、外部スリーブ軸は、リンク中央平面に対して垂直に延びている。例えば、外部スリーブ軸は一致し、及び／又は、外部スリーブ軸は、例えば共通の直線状に位置する。
【００２１】
発展形に従い、マルチポイントリンク、及び／又はリンク体、及び／又は金属の基本体、及び／又はラップ体は、好ましくは、各二つのアームを有する。これらは、特に、好ましくは其々、移行領域に移行し、この移行領域中において、好ましくは、第一のジョイント、及び／又は第一のジョイントに割り当てられるジョイント収容空所部が設けられている、又は設けられる。移行領域、又は各移行領域と反対のアームの自由端部には、好ましくは、他のジョイント、及び／又はゴム支承部、及び／又は他のジョイント、及び／又はゴム支承部に割り当てられるジョイント収容空所部が設けられている、又は設けられる。
【００２２】
一つの態様に従い、他のジョイント、及び／又はゴム支承部に割り当てられるジョイント収容空所部は、其々、一、又は複数、例えば二つの、基本体に設けられるリング体によって形成されている、又は形成される。この中に、好ましくは、他の各ジョイント、及び／又は各ゴム支承部が座している。例えば、一、又は複数のリング体は、それぞれ二つの半リングから形成されており、または形成され、またはまとめられており、またはまとめられ、これら半リングは、特に、半リングの中心点を通って延びる直線に関し、互いにずらされている。補足的に、または代替的に、各ジョイント収容空所部のリング体は、例えばリング体の中心点を通って延びる直線に関し互いにずらされている、又はずらされる。
【００２３】
好ましくは、各ゴム支承部は、特にその外部スリーブが、及び／又はその男性的な支承体が、各ジョイント収容空所部内、又は割り当てられたジョイント収容空所部内に挿入されている、または挿入される、及び／又は圧入されている、又は圧入される。有利には、各ゴム支承部は、特にその弾性的な支承体が、又はその外部スリーブが、ラップ体と材料結合的に接続されている、又は接続される。
【００２４】
マルチポイントリンクは、好ましくは、車両の車輪懸架部の為に設けられている、又は設けられる。車両は特に自動車であり、例えば乗用車（ドイツでいうＰＫＷ）である。有利には、マルチポイントリンクは、車両の車輪懸架部に組み込まれている、又は組み込まれる。好ましくは、第一のジョイントのジョイント内部部材は、車両の車輪キャリア、又はステアリングナックルと接続されている、又は接続される。有利には、マルチポイントリンク、及び／又はリンク体は、他のジョイントによって、及び／又はゴム支承部によって、車体、及び／又は補助フレーム、及び／又はサブフレームと接続されている、または接続される。特に、ゴム支承部の支承部内部部材が、車両の車体、及び／又は補助フレーム、及び／又はサブフレームと接続されている、又は接続される。
【００２５】
本発明は、特に更に、上述したマルチポイントリンクの製造の為の方法であって、
第一のジョイント製造ステップにおいて、第一のジョイントが製造され、
第二のジョイント製造ステップにおいて、他の複数のジョイントが製造され、
基本体製造ステップにおいて、金属の基本体が製造され、そしてジョイント収容空所部が設けられ、
第一のジョイント製造ステップと基本体製造ステップに続く第一のジョイント挿入ステップにおいて第一のジョイントは、そのジョイントハウジングが、割り当てられる、又はその割り当てられるジョイント収容空所部内、及び／又はジョイント収容空所部の一つの中に挿入され、
第一のジョイント挿入ステップに続く埋没ステップにおいて、基本体と第一のジョイントのジョイントハウジングが、繊維強化プラスチックによってオーバーモールドされるので、繊維強化プラスチックから、金属の基本体と、第一のジョイントのジョイントハウジングを埋め込んだスリーブ体が形成され、
第二のジョイント製造ステップと、基本体製造ステップに続く第二のジョイント挿入ステップにおいて、他のジョイントが、それぞれ、割り当てられる、又はその割り当てられる他のジョイント収容空所部内、及び／又は他のジョイント収容空所部の中に挿入される。
【００２６】
当該方法は、マルチポイントリンクとの関係で説明した全ての態様に従い発展させられることが可能である。更に、マルチポイントリンクは、本方法と関連して説明した全ての態様に従い発展させられることが可能である。例えば、第一のジョイント製造ステップと第二の女医と製造ステップは、ジョイント製造ステップにまとめられることが可能である。このステップにおいてジョイントは製造される。
【００２７】
オーバーモールドは、特に埋没ステップにおいて行われ、好ましくは、射出成型方法によって行われる。好ましくは、オーバーモールドは、特に埋没ステップにおいて射出成型ツール中で行われる。有利には、特に第二のジョイント製造ステップにおいて、他のジョイントが割り当てられた、又はその割り当てられたジョイント収容空所部中、及び／又は他のジョイント収容空所部中に圧入される。
【００２８】
第一の代替形に従い、第二のジョイント挿入ステップは、埋没ステップの前に行われ、及び／又は埋没ステップは、第二のジョイント製造ステップに後続する。よって、好ましくは、特に埋没ステップ中において、他のジョイントが基本体および第一のジョイントのジョイントハウジングとともに繊維強化プラスチックによってオーバーモールドされる。
第二の代替形に従い、第二のジョイント挿入ステップは、埋没ステップの後に行われ、及び／又は埋没ステップは、第二のジョイント製造ステップに先行する。
【００２９】
好ましくは、第一のジョイントは、ボールジョイントを形成する。好ましくは、他のジョイントは、ゴム支承部である。例えば他のジョイントは、其々一つのゴム支承部を形成する。代替として、他のジョイントはスリーブジョイント、又はボールスリーブジョイントとして形成されていることが可能である。
【００３０】
代替として、本発明は、上述したマルチポイントリンクの製造の為の方法であって、
第一のジョイント製造ステップにおいて、第一のジョイントのジョイント内部部材が製造され、
第二のジョイント製造ステップにおいて、他の複数のジョイントが製造され、
基本体製造ステップにおいて、金属の基本体が製造され、そしてジョイント収容空所部が設けられ、
第一のジョイント製造ステップと基本体製造ステップに続く第一のジョイント挿入ステップにおいて第一のジョイントのジョイント内部部材が、ジョイント収容空所部内に配置され、
第一のジョイント挿入ステップに続く埋没ステップにおいて、基本体と第一のジョイントのジョイント内部部材が、繊維強化プラスチックによってオーバーモールドされるので、繊維強化プラスチックから、金属の基本体を埋め込み、そして第一のジョイントのジョイント内部部材の為のジョイントハウジングを形成するスリーブ体が形成されることを特徴とする方法に関する。
【００３１】
当該方法は、上述との関係で説明した全ての態様に従い発展させられることが可能である。
【００３２】
好ましくは、第二のジョイント製造ステップ、および基本体製造ステップに後続する第二のジョイント挿入ステップにおいて、他のジョイントが、其々、他のジョイント収容空所部中に挿入されることが可能である。
【００３３】
本発明をいかに図面との関連のもと好ましい実施形に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
第一の実施形に従う三点リンクの斜視図。この三点リンクは、一つのボールジョイントと二つのゴム支承部を担持するリンク体を有している。
三つのジョイント収容空所部を有する第一の実施形に従う金属の基本体の斜視図。
図２に従う図。ジョイント収容空所部の一つの中にボールジョイントが挿入されている。
第二の実施形に従う三点リンクの斜視図。この三点リンクは、一つのボールジョイントと二つのゴム支承部を担持するリンク体を有している。
三つのジョイント収容空所部を有する第二の実施形に従う金属の基本体の斜視図。
図５に従う図。ジョイント収容空所部の一つの中にボールジョイントが挿入されている。
図６に従う図。他のジョイント収容空所部の中にゴム支承部が挿入されている。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図１から、第一の実施形に従う三点リンク１の斜視図が見て取れる。この三点リンクは１、一つのリンク体２を有しており、このリンク体は、一つのボールジョイント３と二つのゴム支承部４および５を担持している。リンク体２は、図２から斜視図として見て取ることができる基本体６を有している。基本体は、薄板からなっており、繊維強化プラスチックからなるラップ体７内に埋め込まれている。ラップ体は、リンク体２の外観を決定する。
【００３６】
基本体６は、二つの基本体アーム８および９を有する。これらは、基本体移行領域１０へと互いに移行している。更に、基本体６は、ジョイント収容空所部１１、１２および１３を有する。その際、ジョイント収容空所部１１は、貫通孔の形式で基本体移行領域１０に設けられている。ジョイント収容空所部１２および１３は、基本体移行領域１０と反対側の基本体アーム８および９の自由端部に設けられており、そしてそれぞれ、リング体１４または１５によって形成されている。その際、各リング体は、二つの半リング１６および１７からまとめられており、これらは、その中心点を通る直線に関して互いにずらされている。更に、基本体６は、ジョイント収容空所部１１の中心点Ｍを通り、そして直線１８に対して垂直に延びるリンク中央平面３２に関して鏡像的に対称に形成されている。リンク中央平面は、簡略的にのみ示されている。
【００３７】
ボールジョイント３は、基本体６のジョイント収容空所部１１内へと挿入されている。このことは図３に見て取ることができる。図３は、ジョイント収容空所部１１内に挿入されるボールジョイント３を有する基本体６の斜視図を示している。更に図３から、ボールジョイント３が、ジョイントハウジング１９とボールスタッド２０を有することが見て取れる。ボールスタッド２０は、ジョイントハウジング１９ないに可動に支承されており、そしてこれから外に向かって延びている。更に、ジョイントハウジング１９は、ジョイント収容空所部１１内に圧入されるので、ボールジョイント３は、そのジョイントハウジング１９が力結合的に基本体６と接続されている。そのように形成される構造群２１は、射出成型ツール内に置かれ、そして、繊維強化プラスチックによってオーバーモールドされ、その硬化、又は固化の後にラップ体７を形成する。
【００３８】
引き続いて、ゴム支承部４および５は、ジョイント収容空所部１２および１３内に挿入され、その際、ゴム支承部は、それぞれ支承部内部部材２２、支承部内部部材２２を取り囲む外部スリーブ２３、および支承部内部部材２２と外部スリーブ２３の間に配置されるエラストマー支承体２４を有する。これによって、支承部内部部材２２は、外部スリーブ２３と接続されている。ゴム支承部４および５は、その際、その外部スリーブ２３が、各ジョイント収容支承部１２または１３内に圧入されている。最後に、シールベローズ２５がボールジョイント３に取り付けられる。
【００３９】
図１からは、リンク体２も二つのリンク体アーム２６および２７を有することが見て取れる。これらは、リンク体移行領域２８に互いに移行している。リンク体移行領域はボールジョイント３が座している。ボールジョイント３のジョイントハウジング１９は、ラップ体７内に埋め込まれており、よって形状結合的にこの中に固定されている。ジョイント体移行領域２８の方のジョイント体アーム２６および２７の自由端部には、ゴム支承部４と５が設けられている。その差い、ジョイント収容空所部１２および１３は、ラップ体７によって取り囲まれている。更に、ジョイント体２は、ラップ体７を通って形成される強化リブ２９を有している。特に、ジョイント体２もジョイント中央平面３２に関して鏡面対称に形成されている。
【００４０】
図４から、三点リンク１の斜視図が見て取れる。これは第二の実施形に従うものである。その際、第一の実施形と同じ、または同様の特徴は、第一の実施形と同じ参照符号が付されている。第二の実施形に従う三点ジョイント１は、ジョイント体２を有する。これは、一つのボールジョイント３と二つのゴム支承部４および５を担持している。リンク体２は、図５から斜視図として見て取ることができる基本体６を有している。基本体は、薄板からなっており、繊維強化プラスチックからなるラップ体７内に埋め込まれている。ラップ体は、リンク体２の外観を決定する。
【００４１】
基本体６は、二つの基本体アーム８および９を有する。これらは、基本体移行領域１０へと互いに移行している。更に、基本体６は三つのジョイント収容空所部１１，１２および１３を有する。その際、ジョイント収容空所部１１は、貫通孔の形式でジョイント体移行領域１０内に設けられている。ジョイント収容空所部１２および１３は、基本体移行領域１０と反対側の基本体アーム８および９の自由端部に設けられており、そしてそれぞれ、二つのリング体３０および３１から形成されており、これらは、その中心点を通る直線１８に関して互いにずらされている。更に、基本体６は、ジョイント収容空所部１１の中心点Ｍを通り、そして直線１８に対して垂直に延びるリンク中央平面３２に関して鏡像的に対称に形成されている。リンク中央平面は、簡略的にのみ示されている。
【００４２】
ボールジョイント３は、基本体６のジョイント収容空所部１１内へと挿入されている。このことは図６に見て取ることができる。図６は、ジョイント収容空所部１１内に挿入されるボールジョイント３を有する基本体６の斜視図を示している。更に図６から、ボールジョイント３が、ジョイントハウジング１９とボールスタッド２０を有することが見て取れる。ボールスタッド２０は、ジョイントハウジング１９ないに可動に支承されており、そしてこれから外に向かって延びている。更に、ジョイントハウジング１９は、ジョイント収容空所部１１内に圧入されるので、ボールジョイント３は、そのジョイントハウジング１９が力結合的に基本体６と接続されている。
【００４３】
続いてゴム支承部４および５は、基本体６のジョイント収容空所部１２および１３内に埋め込まれる。このことは図７から見てとれる。図７は、ジョイント収容空所部１１ないに挿入されたボールジョイント３と、ジョイント収容空所部１２および１３内に挿入されたゴム支承部４および５を有する基本体６の斜視図を示している。ゴム支承部４および５は、その際、それぞれゴム支承部は、それぞれ支承部内部部材２２、支承部内部部材２２を取り囲む外部スリーブ２３、および支承部内部部材２２と外部スリーブ２３の間に配置されるエラストマー支承体２４を有する。これによって、支承部内部部材２２は、外部スリーブ２３と接続されている。ゴム支承部４および５は、その際、その外部スリーブ２３が、各ジョイント収容支承部１２または１３内に圧入される。
【００４４】
引き続いて、そのように形成された構造群３２は、射出成型ツール内に置かれ、そして、繊維強化プラスチックによってオーバーモールドされ、その硬化、又は固化の後にラップ体７を形成する。最後に、シールベローズ２５がボールジョイント３に取り付けられる。
【００４５】
図４からは、リンク体２も二つのリンク体アーム２６および２７を有することが見て取れる。これらは、リンク体移行領域２８に互いに移行している。リンク体移行領域はボールジョイント３が座している。ボールジョイント３のジョイントハウジング１９は、スリーブ体７内に埋め込まれており、よって形状結合的にこの中に固定されている。ジョイント体移行領域２８の方のジョイント体アーム２６および２７の自由端部には、ゴム支承部４と５が設けられている。その差い、ジョイント収容空所部１２および１３は、ラップ体７によって取り囲まれている。その際、ゴム支承部の外部スリーブ２３は、材料結合的にラップ体７と接続されている。更に、ジョイント体２は、ラップ体７を通って形成される強化リブ２９を有している。特に、ジョイント体２もジョイント中央平面３２に関して鏡面対称に形成されている。
【符号の説明】
【００４６】
１  三点リンク
２  三点リンクの支承体
３  ボールジョイント
４  ゴム支承部
５  ゴム支承部
６  リンク体の基本体
７  リンク体のラップ体
８  基本体のアーム
９  基本体のアーム
１０  基本体の移行領域
１１  ジョイント収容空所部／貫通孔
１２  ジョイント収容空所部
１３  ジョイント収容空所部
１４  リング体
１５  リング体
１６  半リング
１７  半リング
１８  直線
１９  ボールジョイントのジョイントハウジング
２０  ボールジョイントのボールスタッド
２１  基本体とボールジョイントからなる構造群
２２  ゴム支承部の支承部内部部材
２３  ゴム支承部の外部スリーブ
２４  ゴム支承部のエラストマー支承体
２５  シールベローズ
２６  基本体のアーム
２７  基本体のアーム
２８  リンク体の移行領域
２９  リンク体の強化リブ
３０  リング体
３１  リング体
３２  基本体、ボールジョイントおよびゴム支承部からなる構造群
３３  リンク中央平面
Ｍ  貫通孔の中心点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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