(57)【要約】  本発明は、例えば、消費者製品中の脂肪を部分的または完全に置き換えるための脂肪代替物として使用可能な潤滑剤の分野に関する。より具体的には、本発明は、アラビアガムとキトサンとを含む複合コアセルベート系の、潤滑剤としての使用に関する。そのようなコアセルベート系を含む消費者製品も本発明の対象である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
消費者製品中での潤滑剤としての複合コアセルベート系であって、第一のバイオポリマーおよび第二のバイオポリマーを含み、ここで、前記第一のバイオポリマーがアラビアガムであり、前記第二のバイオポリマーがキトサンである前記複合コアセルベート系の使用。
【請求項２】
前記複合コアセルベート系が、前記第一のバイオポリマーおよび前記第二のバイオポリマー製の少なくとも１種の複合コアセルベート液滴を含むコアセルベート液滴スラリーである、請求項１記載の使用。
【請求項３】
前記複合コアセルベート系が、疎水性活性成分、好ましくは香味物質または芳香物質を含む油系コアと、前記第一のバイオポリマーおよび前記第二のバイオポリマー製のコアセルベートシェルとを有する少なくとも１種のマイクロカプセルを含む複合コアセルベートマイクロカプセルスラリーである、請求項１記載の使用。
【請求項４】
前記複合コアセルベート液滴スラリーが、第一のバイオポリマーおよび第二のバイオポリマーを、水性ビヒクル中にて複合コアセルベート液滴の懸濁液を形成するのに十分な条件で混合する工程であって、酸性条件下で実施される工程を含む方法により得られる、請求項２記載の使用。
【請求項５】
前記複合コアセルベートマイクロカプセルスラリーが、
（ｉ）  第一のバイオポリマーおよび第二のバイオポリマーを、水性ビヒクル中にて複合コアセルベート液滴の懸濁液を形成するのに十分な条件で混合する工程であって、酸性条件下で実施される工程、および
（ｉｉ）  疎水性コア材料、好ましくは香味物質または芳香物質を前記複合コアセルベート液滴に添加し、キトサンおよびアラビアガム製のコアセルベートシェルによりカプセル化されたコア材料をそれぞれ含むコア／シェル型カプセルを形成する工程
を含む方法により得られる、請求項３記載の使用。
【請求項６】
アラビアガムとキトサンとの重量比が、３〜８の間に含まれる、請求項１から５までのいずれか１項記載の使用。
【請求項７】
第一のバイオポリマーおよび第二のバイオポリマーを混合する工程が、２．５〜５の間に含まれるｐＨで実施される、請求項４から６までのいずれか１項記載の使用。
【請求項８】
前記潤滑剤が脂肪代替物である、請求項１から７までのいずれか１項記載の使用。
【請求項９】
前記消費者製品が、香味付けされた製品または香気付けされた製品である、請求項１から８までのいずれか１項記載の使用。
【請求項１０】
前記香味付けされた製品が、ヨーグルトおよびその他の発酵乳製品、乳飲料、ならびにチーズ製品、ソース、ドレッシングから成る群から選択される、請求項９記載の使用。
【請求項１１】
請求項１から８までのいずれか１項に定義されている前記複合コアセルベート系を含む消費者製品。
【請求項１２】
請求項４から７までのいずれか１項に定義されている方法により得られる複合コアセルベート系を含む、香味付けされた製品または香気付けされた製品。
【請求項１３】
好ましくはヨーグルト、乳飲料およびチーズ製品、ソース、ドレッシングの形態にあり、ここで、前記製品の総重量を基準として、０．１〜２０重量％の複合コアセルベート系を含む、請求項１２記載の香味付けされた製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、消費者製品中の脂肪を部分的または完全に置き換えるための脂肪代替物として使用可能な潤滑剤の分野に関する。より具体的には、本発明は、アラビアガムとキトサンとを含む複合コアセルベート系の、潤滑剤としての使用に関する。
【０００２】
そのようなコアセルベート系を含む消費者製品も本発明の対象である。
【背景技術】
【０００３】
潤滑剤は、２つの表面の間の摩擦を低減するために導入される物質であると知られている。潤滑剤は、多くの様々な用途で使用されている。なかでも、例えば食品用途を挙げることができる。
【０００４】
実際に、過剰な食事性脂肪摂取の悪影響に対する意識に直面して、食習慣が変わってきており、より少ない脂肪が食べられるようになってきている。
【０００５】
その結果、この需要を満たすために、脂肪代替物の役割を果たす多くの潤滑剤が、数年にわたり開発されてきた。
【０００６】
脂肪代替物は、従来技術において広く開示されてきた。例えば米国特許第５９５２００７号明細書を引用することができ、ここでは、食品および化粧品用途での脂肪代替物としての、２種以上のバイオポリマー材料の複合コアセルベートの使用が開示されている。しかしながら、この文書に開示されている方法には加熱工程が必要であり、ここで、バイオポリマーを３０〜１００℃の間の温度の水に溶解させる必要がある。さらに、幾つかのパラメーター、例えば圧力またはせん断速度は、この方法の間、基準を満たす必要があり、それにより方法が複雑になる。
【０００７】
よって、例えば製造が容易かつ感触の観点で良好な性能をもたらす脂肪代替物として使用可能な潤滑剤を提供する必要がある。
【０００８】
本発明は、特定の組み合わせの２種の異なるバイオポリマーから生成される複合コアセルベート系を提供することにより、このニーズを満たす。
【０００９】
発明の概要
現在では、アラビアガム／キトサンコアセルベート系が、高い潤滑特性を示し、様々な用途において潤滑剤として使用可能であることが分かった。実際に、例えば香味付けされた製品に導入される場合、本発明のコアセルベート系を脂肪代替物として使用して、油性の感触をもたらすことができる。
【００１０】
よって、本発明の第一の対象は、消費者製品中での潤滑剤としての複合コアセルベート系であって、第一のバイオポリマーおよび第二のバイオポリマーを含み、ここで、第一のバイオポリマーがアラビアガムであり、第二のバイオポリマーがキトサンである複合コアセルベート系の使用である。
【００１１】
本発明のその他の対象は、先に定義されているコアセルベート系を含む消費者製品である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】単離されたバイオポリマー（アラビアガムおよびキトサン）について、および本発明の複合コアセルベート液滴スラリーについて、滑り速度（ｍｍ／ｓ）に応じた摩擦係数を示す。
【図２】無脂肪ヨーグルトに組み込んだ場合の本発明のコアセルベート液滴スラリーについて、滑り速度（ｍｍ／ｓ）に応じた摩擦係数を示す。
【図３】本発明のコアセルベートマイクロカプセルスラリーについて、およびエマルションについて、滑り速度（ｍｍ／ｓ）に応じた摩擦係数を示す。
【図４】本発明のコアセルベート液滴スラリーについて、滑り速度（ｍｍ／ｓ）に応じた摩擦係数を、ゼラチン／アラビアガムコアセルベートと比較して示す。
【００１３】
本発明の詳細な説明
特に記載のない限り、パーセンテージ（％）は、組成物の重量に対するパーセンテージを示すことを意味する。
【００１４】
本発明で使用されている「複合コアセルベート系」という用語は、２種の異なる系、すなわち複合コアセルベート液滴スラリーおよび／または複合コアセルベートマイクロカプセルスラリーを包含する。これらの２種の系は、コアセルベート系を形成する２種のバイオポリマーの性質である一般的な特徴により関連付けられている。
【００１５】
「複合コアセルベート液滴」とは、液滴が、アラビアガムおよびキトサンを含む、好ましくはアラビアガムおよびキトサンから成るバイオポリマーのみから生成されていることを意味する。
【００１６】
「複合コアセルベートマイクロカプセル」とは、複合コアセルベートマイクロカプセルが、疎水性活性成分を含む油系コアと、アラビアガムおよびキトサンを含む、好ましくはアラビアガムおよびキトサンから成るバイオポリマー製の複合コアセルベートシェルとから生成されていることを意味する。
【００１７】
本発明に定義されている複合コアセルベート系は、様々な用途、例えば、食品用途、化粧品用途またはバイオメディカル用途における潤滑剤として使用可能である。
【００１８】
特定の実施形態によると、潤滑剤は、香味付けされた製品（食料品）における脂肪代替物である。
【００１９】
先に説明したように、潤滑剤は、２つの表面（パーソナルケア製品の場合は皮膚と皮膚の接触、または香味付けされた製品の場合は舌口蓋）の間の摩擦係数を減少させることができる材料である。
【００２０】
一実施形態によると、２つの表面の間での本発明に定義されている複合コアセルベート材料の摩擦係数は、同じ２つの表面の間で測定された純水の摩擦係数と比べて最大で８５％低下し、ここで２つの表面は、アクリロニトリルブタジエンゴムまたは生物組織を含む。
【００２１】
複合コアセルベート液滴スラリー
一実施形態によると、複合コアセルベート系は、第一のバイオポリマーおよび第二のバイオポリマー、すなわちアラビアガムおよびキトサンを含む少なくとも１種の複合コアセルベートを含有する複合コアセルベート液滴スラリーである。
【００２２】
複合コアセルベートを製造する方法は、当業者によく知られている。
【００２３】
一実施形態によると、複合コアセルベート液滴スラリーは、第一のバイオポリマーおよび第二のバイオポリマーを、水性ビヒクル中にて複合コアセルベート液滴の懸濁液を形成するのに十分な条件で混合する工程であって、酸性条件下で実施される工程を含む方法により得られる。
【００２４】
複合コアセルベート液滴スラリーを形成するために、アラビアガムおよびキトサンを、ポリマー相の分離を誘発するための特定の温度、ｐＨおよび濃度条件で混合し、複合コアセルベート液滴の懸濁液を調製する。当業者であれば、望ましい複合コアセルベート形成をもたらす高分子電解質の性質に応じて、最適な条件（ｐＨ、イオン強度および温度）を選択することができるだろう。
【００２５】
本発明によると、混合工程は酸性条件下で実施される。というのも、キトサンを、酸、例えば酢酸、乳酸中に溶解させる必要があるからである。アラビアガムは、室温で水中に溶解させることが一般的である。
【００２６】
ｐＨが、２．５〜５、好ましくは３〜４の間に含まれる方法により複合コアセルベート液滴スラリーが得られる場合に、潤滑特性が最適になることが分かった。
【００２７】
さらに、この実施形態によると、アラビアガムとキトサンとの重量比は、３〜８の間に含まれることが好ましく、４に等しいことがより好ましい。
【００２８】
一実施形態によると、バイオポリマーの合計量は、スラリーの総重量を基準として、１重量％〜１０重量％、好ましくは２重量％〜８重量％の間に含まれる。
【００２９】
複合コアセルベート液滴スラリーを、乾燥、例えば凍結乾燥または噴霧乾燥にかけて、そのようなものとして、すなわち粉末形態でコアセルベート液滴を提供することができる。そのような乾燥を実施するための当業者に公知の標準的な方法が適用可能であると理解される。特に、スラリーを、好ましくは、ポリマー担体材料、例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、デキストリン、マルトデキストリン、天然または加工デンプン、砂糖、植物ガム、例えばアカシアゴム、ペクチン、キサンタン、アルギン酸塩、カラギーナンまたはセルロース誘導体の存在下で噴霧乾燥して、マイクロカプセルを粉末形態で提供することができる。担体は、アカシアゴムであることが好ましい。特定の実施形態によると、担体材料は、遊離香油または遊離香味油を含む。
【００３０】
複合コアセルベートマイクロカプセルスラリー
別の好ましい実施形態によると、複合コアセルベート系は、疎水性活性成分、好ましくは香味物質または芳香物質を含む油系コアと、第一のバイオポリマーおよび第二のバイオポリマー、すなわちアラビアガムおよびキトサン製のコアセルベートシェルとを有する少なくとも１種のマイクロカプセルを含む複合コアセルベートマイクロカプセルスラリーである。
【００３１】
一実施形態によると、複合コアセルベートマイクロカプセルスラリーは、
（ｉ）  キトサンおよびアラビアガムを、水性ビヒクル中にて複合コアセルベート液滴の懸濁液を形成するのに十分な条件で混合する工程であって、酸性条件下で実施される工程、および
（ｉｉ）  疎水性コア材料、好ましくは香味物質または芳香物質を複合コアセルベートに添加し、キトサンおよびアラビアガム製のコアセルベートシェルによりカプセル化されたコア材料をそれぞれ含むコア／シェル型カプセルを形成する工程
を含む方法により得られる。
【００３２】
工程（ｉ）：アラビアガムおよびキトサンを水性ビヒクル中で混合
第一の工程において、アラビアガムおよびキトサンを、ポリマー相の分離を誘発するための特定の温度、ｐＨおよび濃度条件で混合し、複合コアセルベート液滴の懸濁液を調製する。当業者であれば、望ましい複合コアセルベート形成をもたらす高分子電解質の性質に応じて、最適な条件（ｐＨ、イオン強度および温度）を選択することができるだろう。
【００３３】
本発明によると、混合工程は酸性条件下で実施される。というのも、キトサンを、酸、例えば酢酸、乳酸中に溶解させる必要があるからである。アラビアガムは、室温で水中に溶解させることが一般的である。
【００３４】
ｐＨが、２．５〜５、好ましくは３〜４の間に含まれる方法により複合コアセルベートマイクロカプセルスラリーが得られる場合に、潤滑特性が最適になることが分かった。
【００３５】
実施形態によると、アラビアガムとキトサンとの重量比は、５〜８の間に含まれることが好ましく、６に等しいことがさらにより好ましい。
【００３６】
一実施形態によると、バイオポリマーの合計量は、スラリーの総重量を基準として、１重量％〜１０重量％、好ましくは２重量％〜８重量％の間に含まれる。
【００３７】
工程（ｉｉ）：疎水性コア材料を複合コアセルベート液滴に添加
工程（ｉｉ）において、疎水性コア材料、好ましくは香味物質または芳香物質は、複合コアセルベート液滴に添加され、ここで複合コアセルベート液滴は、コア材料の活性／溶液界面のまわりの被覆層として堆積し、キトサンおよびアラビアガム製のコアセルベートシェルによりカプセル化されたコア材料をそれぞれ含むコア／シェル型カプセルを形成する。この実施形態によると、コアセルベートシェルは、工程（ｉ）で形成された複合コアセルベート液滴から生成される。
【００３８】
疎水性コア材料を２つの異なる手法に従って添加することができる。
【００３９】
実際に、潤滑特性に加えて、コアセルベート相は、油液滴の安定化を可能にする効率的な界面活性を示すことが分かった。
【００４０】
したがって、一実施形態によると、疎水性コア材料を含む油相は、撹拌しながら複合コアセルベート液滴に添加され、ここで複合コアセルベート液滴は、コア材料の活性／溶液界面のまわりの被覆層として堆積し、キトサンおよびアラビアガム製のコアセルベートシェルによりカプセル化されたコア材料をそれぞれ含むコア／シェル型カプセルを形成する。
【００４１】
別の実施形態によると、疎水性コア材料を含む水中油型エマルションが、複合コアセルベート液滴に添加され、ここで複合コアセルベート液滴は、コア材料の活性／溶液界面を含むエマルションのまわりの被覆層として堆積し、キトサンおよびアラビアガム製のコアセルベートシェルによりカプセル化されたコア材料をそれぞれ含むコア／シェル型カプセルを形成する。
【００４２】
この実施形態によると、エマルションは、安定剤、例えばタンパク質を含むことが好ましい。
【００４３】
また、コアセルベートは、コアセルベートをコア材料上に堆積させてカプセルシェルを形成することができる適切な粘度を有する。ハイブリッドコアセルベートの粘度は、２０℃かつ１／ｓ〜１００／ｓであり得るせん断速度の場合、１００ｍＰａ・ｓ〜４０００ｍＰａ・ｓであり得る。
【００４４】
一実施形態によると、活性成分は、芳香物質または香味物質から成る。カプセル化されることで有利になり得る代替的な疎水性成分を、芳香物質もしくは香味物質の代わりに使用するか、または芳香物質もしくは香味物質と組み合わせて使用することができる。そのような成分の非限定的な例としては、化粧用、スキンケア用、悪臭防止用、殺菌用、殺真菌用、医薬用または農薬用の成分、消毒剤、昆虫忌避剤または誘引剤が挙げられる。
【００４５】
ここで「香油」（または「芳香物質」とも）または「香味物質」が意味するのは、約２０℃で液体である成分または組成物である。上記の芳香物質または香味油は、単独の賦香または香味成分であっても、または賦香もしくは香味組成物の形態にある成分の混合物であってもよい。ここで「賦香成分」とは、主な目的として快楽効果を付与する賦香調製物または組成物中で使用される化合物を意味する。言い換えれば、賦香するものと考えられるそのような成分は、単に香りを有するものではなく、少なくとも有利または快適な形で組成物の香りを付与または変性することができると当業者により認識される必要がある。ここで、油相中に存在する賦香成分の性質および種類について、より詳細な説明は保証されておらず、これはいかなる場合でも網羅的ではなく、当業者であれば、その一般的な知見に基づき、かつ意図される使用または用途および望ましい官能効果に応じて、これらを選択することができる。一般的に、これらの賦香成分は、アルコール、アルデヒド、ケトン、エステル、エーテル、酢酸塩、ニトリル、テルペノイド、窒素含有または硫黄含有複素環式化合物および精油という様々な化学分類に属し、上記の賦香補助成分は、天然または合成由来のものであってもよい。これらの補助成分の多くは、参照文書に、例えばＳ．Ａｒｃｔａｎｄｅｒの書籍であるＰｅｒｆｕｍｅ  ａｎｄ  Ｆｌａｖｏｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、１９６９、Ｍｏｎｔｃｌａｉｒ、Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙ、米国に、もしくはそのより最近の版に、または類似した内容のその他の著作物に、また香料製造の分野の膨大な特許文献に一覧にされている。また、上記の成分は、制御された形で様々な種類の賦香化合物を放出することで知られている化合物であってもよいと理解される。
【００４６】
賦香成分を、香料産業で現在使用されている溶媒に溶解させてもよい。溶媒は、アルコールではないことが好ましい。そのような溶媒の例は、フタル酸ジエチル、ミリスチン酸イソプロピル、Ａｂａｌｙｎ（登録商標）（ロジン系樹脂、Ｅａｓｔｍａｎから入手可能）、安息香酸ベンジル、クエン酸エチル、リモネンもしくはその他のテルペン、またはイソパラフィンである。溶媒は、疎水性が非常に強く、立体障害性が高いことが好ましく、例えばＡｂａｌｙｎ（登録商標）または安息香酸ベンジルである。香料は、溶媒を３０％未満含むことが好ましい。香料は、溶媒を２０％未満含むことがより好ましく、１０％未満含むことがさらにより好ましく、これらのパーセンテージはすべて、香料の総重量に対する重量により定義される。芳香物質は、実質的に溶媒不含であることが最も好ましい。
【００４７】
ここで「香味成分または組成物」とは、香味調製物を製造するために現在使用されている、香味成分を意味するか、または香味成分、溶媒もしくはアジュバントの混合物、すなわち、その官能特性、特にその香味および／または味を付与、改善または変性すべく可食組成物または咀嚼用製品に添加されることが意図される特定の成分混合物を意味する。味覚調整剤も上記の定義に包含されている。香味成分は、当業者によく知られており、それらの性質について、ここでは詳細な説明は保証されておらず、これはいかなる場合でも網羅的ではなく、訓練されたフレーバリストであれば、その一般的な知見に基づき、かつ意図される使用または用途および達成が望ましい官能効果に応じて、これらを選択することができる。これらの香味成分の多くは、参照文書に、例えばＳ．Ａｒｃｔａｎｄｅｒの書籍であるＰｅｒｆｕｍｅ  ａｎｄ  Ｆｌａｖｏｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、１９６９、Ｍｏｎｔｃｌａｉｒ、Ｎ．Ｊ．、米国に、もしくはそのより最近の版に、または類似した内容のその他の著作物に、例えばＦｅｎａｒｏｌｉ’ｓ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｆｌａｖｏｒ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ、１９７５、ＣＲＣ  Ｐｒｅｓｓ、またはＭ．Ｂ．ＪａｃｏｂｓのＳｙｎｔｈｅｔｉｃ  Ｆｏｏｄ  Ａｄｊｕｎｃｔｓ、１９４７、ｃａｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ  Ｃｏ．，Ｉｎｃ．に一覧にされている。香味調製物を製造するための溶媒およびアジュバントまたは現在の使用も、当技術分野においてよく知られている。
【００４８】
特定の実施形態において、香味物質は、シトラスおよびハッカ油を含むテルペン系香味物質、ならびに硫黄系の香味物質から成る群から選択される。
【００４９】
本発明の実施形態のいずれか１つによると、油は、工程（ｉｉ）の分散体の総重量を基準として、重量で約１０％〜６０％ｗ／ｗ、または２０％〜５０％ｗ／ｗでさえある。
【００５０】
任意の工程
コアセルベートシェルの形成の後に、架橋剤を使用してシェルを硬化させてもよい。架橋に適した薬剤としては、ポリホスフェート、ゲニピン、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、グルタルアルデヒド、グリオキサル、クロムミョウバンおよびトランスグルタミナーゼが挙げられるが、これらに限定されることはない。
【００５１】
複合コアセルベートマイクロカプセルスラリーを、乾燥、例えば凍結乾燥または噴霧乾燥にかけて、そのようなものとして、すなわち粉末形態でマイクロカプセルを提供することができる。そのような乾燥を実施するための当業者に公知の標準的な方法が適用可能であると理解される。特に、スラリーを、好ましくは、ポリマー担体材料、例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、デキストリン、マルトデキストリン、天然または加工デンプン、砂糖、植物ガム、例えばアカシアゴム、ペクチン、キサンタン、アルギン酸塩、カラギーナンまたはセルロース誘導体の存在下で噴霧乾燥して、マイクロカプセルを粉末形態で提供することができる。担体は、マルトデキストリンであることが好ましい。特定の実施形態によると、担体材料は、マイクロカプセルのコアからの芳香物質または香味物質と同じであり得るまたは異なり得る遊離香油または遊離香味油を含む。
【００５２】
本発明に定義されているコアセルベート系は、消費者製品、好ましくは香味付けされた製品または賦香された製品において使用される。
【００５３】
特定の実施形態によると、本発明に定義されているコアセルベート系は、香味付けされた製品において使用される。香味付けされた製品としては、例えば酪農製品、例えばヨーグルトおよびその他の発酵乳製品、乳飲料、ならびにチーズ製品、ソース、ドレッシングを挙げることができる。
【００５４】
特定の実施形態によると、本発明に定義されているコアセルベート系は、香気付けされた製品において使用される。香気付けされた製品としては、例えば、リップスティック、クリーム、日焼け止めローションのようなローションを挙げることができる。
【００５５】
消費者製品における本発明に定義されているコアセルベート系の水準は、組成物の０．１〜２０重量％、より好ましくは０．２〜１０重量％、最も好ましくは０．５〜５重量％であることが好ましい。
【００５６】
消費者製品
本発明の別の対象は、本発明に定義されているコアセルベート系を含む消費者製品である。実際に、コアセルベート系は、様々な用途で使用可能である。
【００５７】
香味付けされた製品
例えば、コアセルベーションにより生成されたカプセルが使用されることが一般的なコアセルベート系は、食品および飲料、好ましくは脂肪を含まない、または限られた量でしか含まない食品および飲料において使用可能であり、この香味付けされた製品としては、酪農製品、例えば、ヨーグルトおよびその他の発酵乳製品、乳飲料、ならびにチーズ製品、ソース、ドレッシングが挙げられるが、これらに限定されることはない。
【００５８】
消費者製品における本発明に定義されているコアセルベート系の水準は、組成物の０．１〜２０重量％、より好ましくは０．２〜１０重量％、最も好ましくは０．５〜５重量％であることが好ましい。
【００５９】
香気付けされた製品
本発明のコアセルベート系は、コアセルベーションにより生成されたカプセルが使用可能な香料製造用途でも使用可能であり、この香気付けされた製品としては、リップスティック、クリーム、日焼け止めローションのようなローションが挙げられるが、これらに限定されることはない。
【００６０】
実施例
以下の実施例は、本発明の好ましい実施形態を説明する目的で記載されるのであって、本発明の範囲を限定することを意図してはいない。
【００６１】
トライボロジー：摩擦係数を、３ピンオンディスク構造体（３−ｐｉｎ  ｏｎ  ｄｉｓｃ  ｇｅｏｍｅｔｒｙ）（半径ｒ＝２５ｍｍ）を備えるレオメーターＰｈｙｓｉｃａ（Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ）を使用して、コアセルベート相におけるトライボロジーにより測定した。これらの測定において、相対運動にあり、かつ試料により分離された２つの固体表面の間の摩擦係数を測定する。３ピントッププレートは静止円板上で回転し、その間に、５Ｎの一定の法線力をディスクにかける。装置のどちらの部分も、モデルの軟質材料としてのニトリルゴムで被覆した。
【００６２】
試料を装置のより低い部分（静止部）に移した後に、３ピン構造体を下げて、３Ｎの法線力で試料と接触させた。試料を圧力下で３〜５分にわたり緩和（３Ｎから約２．５Ｎの法線力における僅かな減少を確認できた）させ、その後、測定を実行した：まず法線力を増加させ、５Ｎに設定し、それから、速度を上昇させながら構造体を回転させた。回転の間にかけたトルクを測定し、その後、以下の式：
μ＝Ｍｒ／Ｎｆ
［式中、Ｍ（Ｎｍで表される）は、摩擦を耐えるために装置のエンジンによりかけられるトルクであり、ｒ（ｍ）は、３ピン構造体の半径であり、Ｎｆ（Ｎ）は、試料にかけられる法線力である］
により摩擦係数μを計算することができた。
【００６３】
得られたすべての結果は、三重測定の平均である。
【００６４】
低い摩擦係数を可能にする試料は、潤滑材料である。
【００６５】
例１
本発明に定義されている複合コアセルベート液滴スラリーの調製
アラビアガム（ＧＡ）２０重量％およびキトサン（ＣＴＳ）２重量％の原液を、磁気撹拌により、それぞれ脱イオン水および酢酸１％中で調製した。
【００６６】
溶液を非常に粘稠にするＣＴＳの溶解を、６０℃で穏やかに加熱することにより補助した。
【００６７】
どちらの溶液も、バイオポリマーの完全な水和に使用する前に、一晩にわたり冷蔵庫内で貯蔵した。
【００６８】
所望のＧＡ／ＣＴＳ重量比に達するために必要な量のＣＴＳおよびＧＡ溶液を、マグネチックスターラーにより２０ｍｌバイアル内で混合した（表１参照）。
【００６９】
バイオポリマーを混合した後に、希酢酸およびＮａＯＨ溶液を添加することにより、ｐＨを調整した。懸濁液を、５分にわたり１７９０ｇで遠心分離（Ｊｏｕａｎからの遠心分離機ＢＲ４ｉを使用して４０００ｒｐｍ）し、コアセルベート相を平衡溶液から分離した。
Ｒ＝ＧＡ／ＣＴＳ
Ｔ＝％ＧＡ＋％ＣＴＳ。
【００７０】
表１：アラビアガム／キトサン液滴スラリーの様々な試料の組成
【表１】
2020528267.tif 000002
【００７１】
例２
ＧＡ／ＣＴＳコアセルベート液滴スラリーの潤滑性能
表１の様々なコアセルベート組成物の摩擦係数をトライボロジーにより測定した。
【００７２】
図１は、２種のバイオポリマー（アラビアガムおよびキトサン）を組み合わせることにより、個別のバイオポリマーに比べて、摩擦係数を著しく減少させることができることを示す。
【００７３】
例３
市販の無脂肪ヨーグルトにおける性能
この例には、Ｄａｎｏｎｅからの市販の無脂肪ヨーグルトＴａｉｌｌｅｆｉｎｅ（登録商標）０％（脱脂牛乳、脱脂粉乳、乳たんぱく質、乳酸菌、Ｄビタミン）を使用した。
【００７４】
トライボロジーの結果
様々な量のコアセルベート相Ｒ５Ｔ８（表１の組成参照）をヨーグルトに添加し、トライボロジーにより効果を測定した。
【００７５】
図２から、１５〜２０％のコアセルベート相を無脂肪ヨーグルトに添加することにより、摩擦係数を３３％減少させることができると分かる（１５重量％の水和されたコアセルベート相は、７７重量％の水を含有しているため、３．４重量％の乾燥したＧＡ／ＣＴＳコアセルベートに相応する）。
【００７６】
感覚検査：
８人の検査員のグループに、コアセルベート含有無脂肪ヨーグルトの様々な感覚特性を、変性されていない市販のヨーグルトと比較して評価するよう依頼した。
【００７７】
濃縮したコアセルベート相ＧＡ／ＣＴＳ  Ｒ５Ｔ８を形成した後に、これを２０重量％、無脂肪ヨーグルトＴａｉｌｌｅｆｉｎｅ（登録商標）０％に混合した（すなわち、熱重量分析により特定したところ７７％の水を含有する４０ｇのコアセルベート相＋１６０ｇのＴａｉｌｌｅｆｉｎｅ０％）。
【００７８】
検査員は、コアセルベート含有無脂肪ヨーグルトが、満足のゆくクリーミーさおよび濃厚さを有すると感じた。さらに、大半の検査員は、コアセルベート含有無脂肪ヨーグルトが、コアセルベート系なしの市販品よりも滑らかさが高いと感じた。
【００７９】
例４
本発明に定義されている複合コアセルベートマイクロカプセルの調製
ｕｌｔｒａ−ｔｕｒｒａｘを使用して、Ｏ／Ｗエマルションをホエイタンパク質分離物（ＷＰＩ、Ｄａｖｉｓｃｏ製）により安定化させ、それから、コアセルベート液滴で被覆した。中鎖トリグリセリド（Ｎｅｏｂｅｅ  Ｍ５）を疎水性コア材料として使用した。
【００８０】
２重量％のＷＰＩ溶液５３ｇを、１重量％の氷酢酸中で調製し、それから、８ｇのＮｅｏｂｅｅ（中鎖トリグリセリド）を添加し、ｕｌｔｒａ−ｔｕｒｒａｘで１分にわたり２４０００ｒｐｍで乳化させた（貯蔵エマルション）。
【００８１】
ＧＡ／ＣＴＳコアセルベートを、以下の組成により個別に調製した。
【００８２】
【表２】
2020528267.tif 000003
【００８３】
被覆工程を、５．５ｇの上記の貯蔵エマルションを１０ｍｌのコアセルベートスラリーに添加し、磁気により１時間にわたり撹拌することにより実施した。
【００８４】
比較として、コアセルベートで被覆されていない、ＷＰＩで安定化させたエマルションの潤滑性も測定した。
【００８５】
コアセルベート相で被覆されていない参照用エマルションは、摩擦の低減において有利なコアセルベートの効果を示す被覆されたエマルションよりも、潤滑性が低い。
【００８６】
Ｒ＝５およびＲ＝６の比でのＧＡ／ＣＴＳ複合体により被覆されたエマルションは、最も高い潤滑特性を有する。
【００８７】
例５
本発明に定義されている複合コアセルベートを含む組成物の調製
以下の組成物において、「水和されたコアセルベート相」とは、試料Ｒ５Ｔ８を意味し、「乾燥したコアセルベート」とは、噴霧乾燥された試料Ｒ５Ｔ８を意味する。
【００８８】
以下の組成物を調製する：
組成物Ａ
無脂肪アイスクリーム組成物を以下のように調製する：
１ｇの乾燥したコアセルベート
１．６ｇの無脂肪粉乳
０．１ｇのペクチン
０．２ｇの増粘剤（例えば、ガーガム、カラギーナン、デンプンまたはインドガム）
２０ｍｌの脱脂乳。
【００８９】
脱脂乳を僅かに沸騰するまで加熱し、その後、乾燥したコアセルベートを添加し、僅かに粘稠になるまで撹拌し、続いて、無脂肪粉乳およびペクチンを添加する。その後、調製物を冷却し、撹拌しながら増粘剤を添加する。また、香味剤、例えば、バニラ、チョコレートまたは果実香味物質を添加してもよい。さらに、１種以上の甘味剤、例えばフルクトースを添加してもよい。最終的に、このように得られた混合物を、アイスクリーム用冷凍機内でせん断しながら冷凍する。
【００９０】
組成物Ｂ
バターのような感触を有するソフトスプレッド調製物を以下のように調製する：
・  ０．６ｇの乾燥したコアセルベート
・  ０．８ｇの無脂肪粉乳
・  １０ｍｌの脱脂乳
・  ２．０ｇの香味物質。
【００９１】
脱脂乳を沸騰の直前まで加熱し、この時点で、乾燥したコアセルベートを添加する。その後、この混合物を粘稠になるまで撹拌する。その後、無脂肪粉乳を添加し、続いて、香味物質（例えば、バターの香味物質、またはバターの香味物質と旨味の香味物質もしくは香辛料との組み合わせ）を添加する。
【００９２】
組成物Ｃ
無脂肪サラダドレッシングを以下のように調製する：
・  １ｇの乾燥したコアセルベート
・  ２．０ｇの粉末脱脂乳
・  ０．０６ｇのカラギーナン
・  ２０ｍｌの水道水。
【００９３】
これらの成分をブレンドし、その後、混合物が粘稠になるまで加熱して、沸騰の直前にする。その後、このように得られた混合物を室温に冷却する。さらに、脂肪またはクリームの香味物質および香辛料を含む香味剤を添加して、所望の香味プロファイルを有するサラダドレッシング製品を得ることができる。
【００９４】
組成物Ｄ
無脂肪チョコレート調製物を以下のように調製する：
１．２ｇの乾燥したコアセルベート
３．０ｇの粉末脱脂乳
０．１ｇのカラギーナン
１．０ｍｌのグリセロール
２０．０ｍｌの水道水
０．３ｇのココア粉末
２．０ｇの粉砂糖。
【００９５】
これらの成分を混合し、その後、粘稠になるまで加熱して沸騰させる。その後、混合物を室温に冷却し、そのまま使用可能な、またはコーティングもしくはフィリングとして使用可能なスプーナブルなチョコレート調製物を得る。
【００９６】
組成物Ｅ
繊維強化された果実調製物を、砂糖と、新鮮な果実と、繊維源と、任意の成分とを混合する工程を含む方法により調製する。混合物を、８５℃の温度で最短３０分にわたり加熱および調理する。
【００９７】
一般的な配合表は以下の通りであり、組成はすべて、重量％で記載される。
【００９８】
スイス風果実製品
・  ４０〜５５％のイチゴまたはラズベリー
・  ３０〜４０％の砂糖
・  ７〜１２％の繊維源
・  １〜３％の加工食品デンプン
・  ３〜５％の乾燥したコアセルベート
・  残りの％は水。
【００９９】
サンデー風果実製品
イチゴ
・  ３５〜４５％のイチゴ
・  １５〜２５％の砂糖
・  １５〜２０％のコーンシロップ（６３ＤＥ）
・  ５〜１０％のダイズ繊維
・  ２〜４％の加工デンプン
・  ３〜５％の乾燥したコアセルベート
・  残りの％は水。
【０１００】
ラズベリー
・  ３５〜４５％のラズベリー
・  １０〜２０％の砂糖
・  ６〜１２％のコーンシロップ（６３ＤＥ）
・  ５〜１０％のダイズ繊維
・  １〜３％の加工デンプン
・  ３〜５％の乾燥したコアセルベート
・  残りの％は水。
【０１０１】
組成物Ｆ
以下の組成を有する軟化クレンジングミルクを調製する（成分はすべて、重量％で記載される）：
ステアリン酸ポリオキシエチレン  ３％
モノステアリン酸グリセリン（Ａｒｌａｃｅｌ１６５）  ３％
ワセリン油  ３６．２％
自己乳化性ＰｕｒＣｅｌｌｉｎ油  ２％
ラノリンワックス  ２％
カルボキシビニルポリマー（Ｃａｒｂｏｐｏｌ９４１）  ０．１％
トリエタノールアミン  ０．１３％
水和されたコアセルベート相  １５〜２０％
保存剤（ヒドロキシ安息香酸メチル）  ０．３％
芳香物質  ０．２％
脱塩水で混合物を１００％に仕上げる。
【０１０２】
まず、脂肪成分（ステアリン酸ポリオキシエチレン、モノステアリン酸グリセリン、ワセリン油、Ｐｕｒ  Ｃｅｌｌｉｎ油およびラノリン）をブレンドし、溶かす。その後、まずＣａｒｂｏｐｏｌを一部の水に溶解させ、その後トリエタノールアミンで中和することにより得られるＣａｒｂｏｐｏｌ９４１溶液に、このブレンドを添加する。その後、強く撹拌しながら脂肪成分のブレンドを中和されたＣａｒｂｏｐｏｌ溶液に混合することにより、上記の成分のエマルションを形成し、保存剤を添加する。コアセルベート相を残りの水に慎重に分散させ、エマルションに添加し、保存剤を添加する。
【０１０３】
組成物Ｇ
水和および保護クレンジングベースを、組成物Ｆと同じ方法により調製し、上記のベースは、以下の組成を重量パーセントで有する：
ステアリン酸  ２．０％
２，６，１０，１５，１９，２３−ヘキサメチルテトラコサン（ペルヒドロスクアレン）Ｃ３０Ｈ６２  ３．５％
モノステアリン酸グリセリン（Ａｒｌａｃｅｌ１６５）  ２．０％
トリエタノールアミンｌ．Ｏパラヒドロキシ安息香酸メチル  ０．３％
カルボキシビニルポリマー（Ｃａｒｂｏｐｏｌ９４１）  ０．３％
トリエタノールアミン  ０．３％
水和されたコアセルベート相  １５％
芳香物質  ０．３％
脱塩水で混合物を１００％に仕上げる。
【０１０４】
組成物Ｈ
軟化クリームを、組成物Ｆと同じ方法により調製し、上記のベースは、以下の組成を重量パーセントで有する：
脂肪酸エステル（Ｐｕｔ  Ｃｅｌｌｉｎ油）  ２．０％
ワセリン油  ７．０％
ミリスチン酸イソプロピル  １．５％
２，６，１０，１５，１９，２３−ヘキサメチルテトラコサン（ペルヒドロスクアレン）Ｃ３０Ｈ６２  ３．５％
ラノリンアルコール（Ａｍｅｒｃｈｏｌ  Ｌ１０１）  ０．３％
ステアリン酸  １．４％
モノステアリン酸グリセリン  ２．０％
ヘキサデシルアルコール  １．０％
純粋なセチルアルコール  ０．２％
保存剤（ｐ−ヒドロキシ安息香酸メチル）  ０．３％
カルボキシビニルポリマー（Ｃａｒｂｏｐｏｌ９４１）  ０．２５％
トリエタノールアミン  ０．２５％
芳香物質  ０．２％
トリエタノールアミン  ０．７％
水和されたコアセルベート相  １５％
脱塩水で混合物を１００％に仕上げる。
【０１０５】
組成物Ｉ
デイクリームを以下の組成により調製する。
【０１０６】
【表３】
2020528267.tif 000004
【０１０７】
１）  ＡＲＬＡＴＯＮＥ９８５
２）  ＴＥＦＯＳＥ２５６１
３）  ＣＯＳＢＩＯＬ
４）  ＧＬＹＤＡＮＴ  ＰＬＵＳ。
【０１０８】
相ＡおよびＢを個別に６５℃に加熱する。激しく撹拌しながら、相ＡをゆっくりとＢに注ぐ。その後、ＣおよびＤを添加する。
【０１０９】
必要に応じて、このベースを熱間加工および冷間加工により製造してもよく、この場合、相Ａを均質になるまで加熱し、相ＡおよびＢを個別に６５℃に加熱する。
【０１１０】
６５℃で、相ＡをＢに添加し、真空を適用し、温度を５５℃超にしつつ約１５分にわたりコロイドミルを使用してさらに強く混合しながら混合物を冷却する。
【０１１１】
５０℃で、相Ｃを添加し、５分にわたり混合し、続いて、Ｄを添加し、室温に冷却しながら、クリームが均質になり塊がなくなるまで混合する。必要であれば、ｐＨを７に調整する。
【０１１２】
例６：
本発明のコアセルベート系対ゼラチン／アラビアガムコアセルベートの潤滑特性の比較
ゼラチン／アラビアガムコアセルベート粒子を以下のように調製した。
【０１１３】
ポークゼラチンＡ型（２７５Ｂｌｏｏｍ）およびアラビアガム（Ｅｆｆｉｃａｃｉａ（登録商標）、ＣＮＩ製）を親水コロイドとして使用し、コアセルベートマイクロビーズを作製した。
【０１１４】
ゼラチンの原液（溶液Ａ）を、１８０ｇの温かい脱イオン水と２０ｇのゼラチンとを完全に溶解するまで容器内で混合することにより調製し、その後、溶液を５０℃に維持した。
【０１１５】
アラビアガムの原液（溶液Ｂ）を、１８０ｇの冷たい脱イオン水と２０ｇのアラビアガムとを完全に溶解するまで容器内で混合することにより調製し、その後、溶液を温め、５０℃に維持した。
【０１１６】
２４．２ｇの溶液Ａと２４．２ｇの溶液Ｂとを穏やかに撹拌しながら容器内で混合した（ゼラチン／アラビアガム比は１：１である）。５０％ｗ／ｗの乳酸水溶液により、ｐＨを４．５に調整した。その後、１１２．６ｇの温かい脱イオン水を添加することにより系を希釈し、これにより、合計親水コロイド濃度を３％ｗ／ｗにした。最終的に、混合物を０．５℃．分−１の速度で１５℃に冷却した。できあがる最終的に得られる生成物は、１５μｍの平均直径を有するゼラチン／アラビアガムコアセルベートのマイクロビーズの懸濁液である。
【０１１７】
ＣＴＳ／ＧＡコアセルベート（Ｒ＝４、Ｔ＝５％）を、例１および表１に記載の本発明により調製した。
【０１１８】
各潤滑特性を比較するために、遠心分離後に、濃縮したコアセルベート相についてトライボロジー測定を実施した。
【０１１９】
図４に示されるように、トライボロジー測定により、本発明により生成されたコアセルベートは、ゼラチンおよびアラビアガム製のコアセルベート粒子よりも潤滑性が６倍まで高いことが示される。
【０１２０】
例７
デイクリームにおける本発明のコアセルベート粒子の性能
コアセルベート相の生成：
組成物Ｒ５Ｔ８のコアセルベートを以下のように調製した：脱イオン水中で調製した２０重量％のＧＡ溶液５０ｇを、１％の乳酸溶液中で調製したＣＴＳの２重量％溶液１００ｇに混合した。混合物を、３０分にわたり室温で撹拌し、それから、堆積させた。スラリーのｐＨは４．２である。
【０１２１】
その後、撹拌して懸濁液中の液滴を保持しながら、コアセルベート懸濁液をＭｉｎｉ−Ｂｕｃｈｉ噴霧器で噴霧乾燥した。微細な白色粉末を回収し、さらなる試験に使用した（「乾燥したコアセルベート」Ｒ５Ｔ８）。
【０１２２】
デイクリーム用途における試験：
３．５重量％の乾燥したコアセルベートＲ５Ｔ８を、例５の組成物Ｉのデイクリームに添加した。
【０１２３】
へらを用いて粉末をクリームベースに分散させ、試料を一晩にわたり室温で平衡させた。
【０１２４】
翌日、６人の訓練を受けていない検査員に、コアセルベート含有クリームおよび標準的なクリームベース（コアセルベートの導入なし）を、各手の裏側に円を描くように塗るよう依頼した。彼らのコメントを以下の表に集めた。
【０１２５】
【表４】
2020528267.tif 000005
【０１２６】
本発明のＧＡ／ＣＴＳコアセルベートを含有するデイクリームは、参照に比べて好ましかった。さらに、香りにおける差は観察されなかった。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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