(57)【要約】  本発明は、複数のセル（１４）を画定するように対に組み付けられた複数のストリップ（１２）で形成された金属製ハニカム固定構造体（１０）に関する。各ストリップ（１２）は、その長さに沿って、複数の部分であって、取付手段を用いて、隣接するストリップの組付部の列と並置され且つそれに接合される平坦組付部（１２１、１２２）の少なくとも１つの列を含む複数の部分に分割され、各ストリップ（１２）は、保護される壁に押し付けられるように意図される下部長手方向縁部と、下部長手方向縁部とは反対側の上部長手方向縁部とを有する。固定構造体は、並置された組付部（１２１、１２２）の各対を接続する複数の保護タブ（１６）を更に含み、各保護タブ（１６）は、長手方向接合線（１８）によって組付部（１２２）に強固に接続され、且つ並置された組付部（１２１）の方に少なくとも前記部分まで延びる。
2020514137.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハニカム金属製固定構造体（１０、１０’）であって、２つの隣接するストリップ間に複数の網目状セル（１４）を画定するように互いに組み付けられた複数のストリップ（１２、１２’）で形成され、各ストリップ（１２）は、その長さに沿って、複数の部分であって、取付手段によって隣接するストリップの組付部の列と並置され且つそれに組み付けられる平坦組付部（１２１、１２２）の少なくとも１つの列を含む複数の部分に分割され、各ストリップ（１２）は、保護される壁に押し付けられるように意図された下部長手方向縁部（１２ｂ）と、前記下部長手方向縁部とは反対側の上部長手方向縁部（１２ａ、１２’ａ）とを有する、ハニカム金属製固定構造体（１０、１０’）において、
並置された組付部（１２１、１２２）の各対を接続する複数の保護用タブ（１６、１６’、１６’’、１６ａ、１６ｂ）を更に含み、各保護用タブ（１６、１６’、１６’’、１６ａ、１６ｂ）は、長手方向接合線（１８）によって組付部（１２２）に固定され、及び各保護用タブ（１６、１６’、１６’’、１６ａ、１６ｂ）は、前記並置された組付部（１２１）の方向において、少なくとも前記並置された組付部（１２１）まで延びることを特徴とするハニカム金属製固定構造体（１０、１０’）。
【請求項２】
単一の保護用タブ（１６、１６’、１６’’）は、２つの並置された組付部を接続することを特徴とする、請求項１に記載の固定構造体（１０、１０’）。
【請求項３】
少なくとも２つの保護用タブ（１６ａ、１６ｂ）は、２つの並置された組付部を接続することを特徴とする、請求項１に記載の固定構造体（１０、１０’）。
【請求項４】
並置された組付部（１２１、１２２）の各対は、前記組付部の長さの少なくとも５０％にわたって延びる１つ又はいくつかの保護用タブを有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の固定構造体（１０、１０’）。
【請求項５】
各保護用タブ（１６、１６’、１６’’、１６ａ、１６ｂ）は、前記接合線（１８）に沿って、前記並置された組付部（１２１）の方向に曲げられる前記組付部（１２２）の一部分で形成されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の固定構造体（１０、１０’）。
【請求項６】
各保護用タブ（１６’’）は、前記組付部の前記上部長手方向縁部まで延びる前記組付部の一部分で形成されることを特徴とする、請求項５に記載の固定構造体（１０、１０’）。
【請求項７】
前記少なくとも１つの保護用タブ（１６）を支える各組付部（１２２）の前記上部長手方向縁部（１２’ａ）は、前記少なくとも１つの保護用タブ（１６）の前記接合線（１８）の延長上において、前記下部長手方向縁部（１２ｂ）に平行に延びることを特徴とする、請求項６に記載の固定構造体（１０’）。
【請求項８】
前記少なくとも１つの保護用タブ（１６）を支える組付部（１２２）に隣接するストリップ（１２３）の部分の前記上部長手方向縁部（１２’ａ）は、前記組付部（１２２）のごく近傍にある前記接合線（１８）の延長上において、前記下部長手方向縁部（１２ｂ）に平行に延びることを特徴とする、請求項７に記載の固定構造体（１０’）。
【請求項９】
各保護用タブ（１６、１６’’、１６ａ、１６ｂ）は、前記並置された組付部（１２１）まで且つそれを越えて延びることと、前記並置された組付部（１２１）は、各保護用タブを通過させるための開口部（２０、２０、２０ａ、２０ｂ、２０’’）を有することとを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の固定構造体（１０）。
【請求項１０】
前記開口部は、前記下部長手方向縁部からいくらかの距離に位置し、且つ前記上部長手方向縁部まで又は前記上部長手方向縁部から所定の距離だけ離れるまで延びることを特徴とする、請求項９に記載の固定構造体（１０）。
【請求項１１】
前記保護用タブ（１６’’）の接合線（１８）とは反対側の各保護用タブ（１６’’）の１つの端部（１６’’ａ）は、前記保護用タブ（１６’’ａ）に固定された前記組付部（１２２）に対向して位置する面（１２１ｂ）とは反対側の、前記並置された組付部（１２１）の面（１２１ａ）の方向に曲げられることを特徴とする、請求項９又は１０に記載の固定構造体（１０）。
【請求項１２】
前記保護用タブ（１６’’）は、前記組付部の前記取付手段を構成することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の固定構造体（１０）。
【請求項１３】
前記組付部は、前記保護用タブと異なる取付手段を有し、前記保護用タブは、前記取付手段と組付部の前記上部長手方向縁部との間に位置することを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の固定構造体（１０）。
【請求項１４】
前記並置された組付部（１２１、１２２）は、ストリップの長手方向に垂直である、前記並置された組付部（１２１、１２２）の縁部に沿った少なくとも１つの溶接ビード（３０、３２）によって組み付けられることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の固定構造体（１０）。
【請求項１５】
耐侵食性コーティングにおいて、複合材料（２）、例えばコンクリートに埋め込まれている、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の固定構造体（１０）を含み、前記複合材料は、各網目状セル（１４）を、各ストリップ（１２）の前記下部長手方向縁部（１２ｂ）から少なくとも前記上部長手方向縁部（１２ａ）まで満たすことを特徴とする耐侵食性コーティング。
【請求項１６】
流動接触分解ユニットの容器において、請求項１５に記載の少なくとも１つのコーティングで被覆された少なくとも１つの内又は外壁（１）を含み、前記コーティング固定構造体（１０）の各ストリップ（１２）の前記下部長手方向縁部（１２ｂ）は、溶接によって前記容器の前記内又は外壁（１）に取り付けられることを特徴とする流動接触分解ユニットの容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐侵食性コーティングのための固定構造体に関する。このようなコーティングは、より具体的には、流動接触分解（ＦＣＣ）ユニットの容器の内又は外壁を保護することが意図される。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、サイクロンの壁、反応器のプレナムの壁、ストリッパの壁、ライザー（アップフロー反応器）の壁、ダウナー（ダウンフロー反応器）の壁、直立管（垂直又は近垂直管）の壁、回収ウェル若しくは分解器の壁、オリフィスチャンバの壁又は侵食を受けやすい任意の他の壁など、触媒の循環による侵食のリスクがある領域の壁の保護に特に非常に適している。
【０００３】
流動接触分解（ＦＣＣ）は、製油所で用いられることの多い化学プロセスであり、その目的は、例えば、油の減圧蒸留から発生する長鎖炭化水素を有する重質留分を、より軽質であり且つ収益性の高い用途に供するのにより適した留分に変換することである。例えば、反応器及び再生器など、ＦＣＣユニットの様々な容器の金属壁並びに再生器又は反応器内に位置する内部物、特にサイクロンの金属壁又は上述の壁は、触媒粒子の循環による侵食を受ける場合があり、再生器では、燃焼ガスによる著しい且つ急速な腐食を受ける場合がある。したがって、これらの寿命を延ばすために、これらを保護する必要がある。
【０００４】
この目的のために、金属壁は、保護コーティングで被覆される。このようなコーティングは、一般に、複合材料、例えばコンクリートで構成され、通常、金属である固定構造体によって保持される。これらの固定構造体は、最初に金属壁に溶接され、その後、網目状セルに複合材料が充填され、固定構造体がこの材料を結合する。網目状セル固定構造体は、一般に、網目状セルを画定するように互いに組み付けられたストリップから形成される。したがって、ストリップの一部分は、構造体の組み付け領域内で並置される。
【０００５】
このコーティングは、時間の経過とともに劣化し、コーティングの小片が容器又は内部物内に落下する原因となる可能性があり、コーティングを交換するためにプラントを停止する必要があることが分かっている。
【０００６】
認められる劣化は、関係する容器の動作条件に応じて多くの異なる根本原因を有し得る。
【０００７】
反応器若しくは反応器内に位置するサイクロン及び分離器又は更に反応器を出る製品を移送するラインは、原材料の分解によって放出されたガスに接触する。これらのガスは、コーティングの隙間に浸入し、これらの隙間の内部、より具体的には固定構造体のストリップ間の接合部にコークスが形成されることになる。ユニットの（計画的な又はそうでない）運転停止／再始動により生じるこのコークスの形成は、容器の連続冷却／加熱サイクル中のコーティングの著しい剥離につながるおそれがある。複合材料とその固定構造体との間にある隙間は、事実上、コークスで満たされ、これらの縮小した隙間は、固定構造体と複合材料との間の膨張差を吸収するというその機能をもはや実施することができない。これは、溶接ビードの圧縮線、亀裂、割れの形成又は更に網目状セルを満たす複合材料の脱離をもたらす。特に、亀裂を通って入り、溶接ビードに達するガスは、溶接部を破壊する可能性がある。
【０００８】
再生器又は再生器の内部物、特にサイクロンのみならず、再生器から出る煙道ガス線又はさもなければオリフィスチャンバにおいて、金属壁は、触媒粒子並びに成分の中でもとりわけ酸素、炭素酸化物、硫黄酸化物及び窒素酸化物を含有するガスと接触する。このガスは、コーティングの隙間を通って入り、特に金属製固定構造体を金属壁に取り付ける溶接部に硫化現象、炭化現象及び酸化現象を生じさせる。これらは、金属固定部の全体に広がり得る現象である。
【０００９】
特に硫化、炭化、酸化又はコークスの形成による腐食など、いかなる劣化現象が認められる場合でも、本出願人企業は、これらの現象が、金属製固定構造体及び／又はその金属壁への溶接接続部の領域内、より具体的には固定構造体の並置されたストリップの一部の領域内に本質的に発生することを認識した。特に且つ１つの特定の理論に拘束されることを望むものではないが、これらの接合部における金属壁までのガスの拡散は、認められる劣化現象に関与すると思われる。
【００１０】
本出願人企業によって出願された文献国際公開第２０１４／００９６２５（Ａ１）号パンフレットは、コーティングを製造する方法であって、六角形の網目状セルを有する固定構造体は、固定構造体を形成するストリップの並置部間の少なくとも接合部において壁に溶接される、方法について説明している。更に、複合材料は、高さがより低い並置部の１つを完全に被覆する。これにより、並置部間の気体種の侵入及び進行を制限すること、したがってコーティングの劣化を制限することが可能になる。この解決策は、良好な結果を提供するものの、この溶接部は、達成するのに慎重を要することが判明する場合がある。
【００１１】
同様に本出願人企業によって出願された文献国際公開第２０１６／０７１３０５（Ａ１）号パンフレットは、並置部の上縁部が複合材料で完全に被覆され、固定構造体の並置部の領域内のガスの拡散を制限するように、固定構造体を、並置部間のストリップの部分に設けられたタブの高さまで複合材料で被覆することを提案している。しかしながら、使用中、複合材料の小片が剥離することが判明している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
したがって、劣化、特に硫化、炭化、酸化又はコークスの形成による特に腐食の現象に対するコーティングの耐性を向上させる必要がある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この目的のために、本発明の主題は、ハニカム金属製固定構造体であって、２つの隣接するストリップ間に特に六角形の複数の網目状セルを画定するように互いに組み付けられた複数のストリップで形成され、各ストリップは、その長さに沿って、複数の部分であって、取付手段によって隣接するストリップの組付部の列と並置され且つそれに組み付けられる平坦組付部の少なくとも１つの列を含む複数の部分に分割され、各ストリップは、保護される壁に押し付けられるように意図された下部長手方向縁部と、下部長手方向縁部とは反対側の上部長手方向縁部とを有する、ハニカム金属製固定構造体に関する。
【００１４】
本発明によれば、固定構造体は、並置された組付部の各対を接続する複数の保護用タブを更に含み、各保護用タブは、長手方向接合線によって組付部に固定され、且つ並置された組付部の方向において、少なくとも並置された組付部まで延びる。
【００１５】
したがって、各保護用タブは、２つの並置された組付部を隔てる接合領域を通して、特にこれらの組付部を隔て得る距離全体にわたって延びる。特に、各保護用タブは、並置された組付部の平面に対して傾斜され得る。
【００１６】
この配置構成により、保護用タブは、組み付けられた並置部間における侵食種の拡散を妨げることができるバリアを形成する。
【００１７】
本発明による固定構造体は、以下の特徴の１つ以上を更に示し得る。
−  単一の保護用タブは、２つの並置された組付部を接続するか、又は少なくとも２つの保護用タブは、２つの並置された組付部を接続する。並置された組付部の各対に１つの単一の保護用タブは、それらの製造をより容易にすることができる一方、２つ以上の保護用タブは、固定構造体の例えば圧延による成形をより容易にすることができる。
−  並置された組付部の各対は、前記組付部の長さの少なくとも５０％にわたって延びる１つ又はいくつかの保護用タブを有する。これにより、組付部間における侵食種の潜在的拡散の低減を可能にする。有利には、保護用タブの全長は、組付部の長さの少なくとも６０％若しくは更に少なくとも７０％、より好ましくは少なくとも８０％、又は更に組付部の長さの少なくとも９０％若しくは９５％に相当し得る。
−  各保護用タブは、接合線に沿って、並置された組付部の方向に曲げられる組付部の一部分で形成される。したがって、各保護用タブは、簡単な手法で切断、プレス等により作製され得る。特に、各保護用タブは、組付部の上部長手方向縁部まで延びる組付部の一部分で形成され得る。したがって、前記少なくとも１つの保護用タブを支える各組付部の上部長手方向縁部は、前記少なくとも１つの保護用タブの接合線の延長上において、下部長手方向縁部に平行に延び得る。したがって、この上部長手方向縁部は、組付部に隣接するストリップの部分の上部長手方向縁部よりも下部長手方向縁部に接近している。それでもなお、このより接近した上部長手方向縁部は、隣接するストリップの一部分にわたって延び得、したがって、前記少なくとも１つの保護用タブを支える組付部に隣接するストリップの部分の上部長手方向縁部は、前記組付部のごく近傍にある接合線の延長上において、下部長手方向縁部に平行に延びる。
−  各保護用タブは、並置された組付部まで且つそれを越えて延び、この並置された組付部は、各保護用タブを通過させるための開口部を有する。したがって、開口部は、保護用タブが、並置された組付部を通過するか又はその上部長手方向縁部の上を通ることを可能にする。特に、この開口部は、下部長手方向縁部からいくらかの距離に位置し、且つ上部長手方向縁部まで又は前記上部長手方向縁部から所定の距離だけ離れるまで延び得る。換言すると、開口部は、上部長手方向縁部内の単純な切り欠き又はストリップを通過するオリフィスを形成し得る。保護用タブの接合線とは反対側の各保護用タブの１つの端部は、保護用タブに固定された組付部に対向して位置する面とは反対側の、並置された組付部の面の方向に更に曲げられ得る。したがって、保護用タブは、取付手段を形成し得る。
−  保護用タブは、組付部の取付手段を構成する。
−  組付部は、保護用タブと異なる取付手段を有する。この場合、したがって、保護用タブは、取付手段と組付部の上部長手方向縁部との間に位置する。異なる取付手段が設けられても、保護用タブは、ストリップの組み付けに寄与し得る。
−  並置された組付部は、ストリップの長手方向に垂直である、並置された組付部の縁部に沿った少なくとも１つの溶接ビードによって組み付けられる。これにより、並置された組付部間にガスが拡散するのを制限することが可能になり得る。特に、ストリップの高さ全体にわたって延びる溶接ビード又は下部長手方向縁部若しくは上部長手方向縁部に直接隣接する溶接ビード、或いはさもなければ一方が下部長手方向縁部に直接隣接し、他方が上部長手方向縁部に直接隣接する２つの溶接ビードを設けることが可能である。
【００１８】
本発明は、耐侵食性コーティングにおいて、複合材料、例えばコンクリートに埋め込まれている、本発明による固定構造体を含み、複合材料は、各網目状セルを、各ストリップの下部長手方向縁部から少なくとも上部長手方向縁部まで満たすことを特徴とする耐侵食性コーティングにも関する。有利には、複合材料は、特に組付部の領域内において少なくとも１つのストリップの上部長手方向縁部を越えて延び、したがって並置された組付部間にガスが侵入することを更に制限する。
【００１９】
本発明は、最後に、流動接触分解ユニットの容器において、本発明による少なくとも１つのコーティングで被覆された少なくとも１つの内又は外壁を含み、コーティング固定構造体の各ストリップの下部長手方向縁部は、溶接によって容器の内又は外壁に取り付けられることを特徴とする流動接触分解ユニットの容器に関する。この容器は、特に、サイクロン、再生器若しくは分解器の容器又は保護される必要のある流動接触分解ユニットの他のあらゆる内部物のための容器であり得る。
【００２０】
ここで、添付の非限定的な図面を参照して本発明を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態による固定構造体の斜視図である。
【図２】図１に示される固定構造体の側面図を示す。
【図３】固定デバイスが壁に取り付けられ、複合材料で被覆されている、図１のＡ−Ａで取った固定デバイスの断面図である。
【図４】別の実施形態による固定構造体を示す、図３の図に類似する断面図である。
【図５ａ】隣接するストリップの組み付け前の、本発明の他の実施形態による固定構造体の部分斜視図である。
【図５ｂ】ストリップが組み付けられ、壁に取り付けられた後且つ複合材料の添加前の、図５ａのＢ−Ｂで取った断面図である。
【図５ｃ】ストリップが組み付けられ、壁に取り付けられた後且つ複合材料の添加前の、図５ａのＣ−Ｃで取った断面図である。
【図６ａ】隣接するストリップの組み付け前の、本発明の他の実施形態による固定構造体の部分斜視図である。
【図６ｂ】ストリップが組み付けられ、壁に取り付けられた後且つ複合材料の添加後の、図６ａのＤ−Ｄで取った断面図である。
【図７ａ】隣接するストリップの組み付け前の、本発明の他の実施形態による固定構造体の部分斜視図である。
【図７ｂ】ストリップが組み付けられ、壁に取り付けられた後且つ複合材料の添加後の、図７ａのＥ−Ｅで取った断面図である。
【図８】本発明の別の実施形態による固定構造体の斜視図である。
【図９】図８に示される固定構造体の側面図を示す。
【図１０】図８の詳細の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は、複数の網目状セル１４を形成するように互いに組み付けられた複数のストリップ１２で形成されたハニカム型の金属製固定構造体１０を示す。この例におけるこれらの網目状セル１４は、六角形であり、それらの辺に沿って互いに接続される。このような網目状セルの六角形は、特に頑丈な固定構造体の作成を可能にする。更に、２つのストリップの組み付けにより、複数の網目状セルを得ることが可能になる。
【００２３】
ストリップとは、その長さ未満の幅及びその幅未満の厚さを有する金属材料のストリップを意味する。本明細書では、要素の長さは、ストリップの長手方向に画定される。
【００２４】
例として、網目状セルの内寸は、変化し得、厚さ（高さ）約１．５〜３．０ｃｍ、例えば２ｃｍに対し、辺の長さが４〜８ｃｍである。
【００２５】
各ストリップ１２は、その長さに沿って、複数の部分であって、取付手段を用いて、隣接するストリップの組付部１２２、１２１の列と並置され且つそれに組み付けられる平坦組付部１２１、１２２の少なくとも１つの列を含む複数の部分に分割される。この実施形態では、単一部品として作成される各ストリップ１２は、その長さに沿って複数の部分１２１、１２２、１２３、すなわち、
−  ストリップの長手方向Ｌに平行な第１の平面内に延びるストリップの第１の部分１２１と、
−  第１の平面に平行であり且つ第１の平面と異なる第２の平面内に延びるストリップの第２の部分１２２と、
−  ストリップの第１の部分１２１をストリップの第２の部分１２２にそれぞれ接続するストリップの第３の部分１２３と
に分割される。
【００２６】
したがって、ストリップの部分１２１、１２２、１２３は、平坦である。各ストリップは、平坦ストリップを、ストリップの平面内の、その長手方向（Ｌ）に垂直な線に沿って曲げることにより作成され得る。したがって、様々な部分１２１、１２２及び１２３は、長手方向（Ｌ）に垂直な屈曲部によって分離される。
【００２７】
したがって、ストリップの第１の部分１２１及び第２の部分１２２は、ストリップ１２の長さ全体に沿って（ストリップの長さに沿って繰り返す−１２１−１２３−１２２−１２３−のパターンで）交互に配され、ストリップの第１の部分１２１は、取付手段を用いて、隣接するストリップ１２の第２の部分１２２と並置され且つそれに組み付けられる。ストリップの第１の部分１２１及び第２の部分１２２は、隣接するストリップ１２とともに組付部分を形成する。本明細書では、「並置部」とは、互いに平行に且つ並置部の平面に垂直な方向に互いに対向して配置された部分を意味する。
【００２８】
現時点において、様々な明細書では、ストリップの２つの組み立付けられた並置部間におよそ０．２ｍｍの最大隙間が要求される。しかしながら、本発明は、任意の特定の隙間に限定されない。
【００２９】
有利には且つ非限定的には、固定構造体のストリップ１２の全ては、ここで示されるように同一であり得る。これにより、同一のストリップを使用することにより、その表面全体にわたって特に均一な機械的特性を有する固定構造体を得ることが可能になり得、その成形により生じる応力が均一になり、且つ得られる固定構造体が良好な変形を示す。同一のストリップの使用は、製造コストを削減することも可能にする。
【００３０】
各ストリップ１２は、第１の長手方向縁部１２ａと、第１の長手方向縁部１２ａに平行な第２の長手方向縁部１２ｂとを有する。概して、各長手方向縁部は、固定構造体が、保護される壁に適合するように成形される前に、少なくとも１つの平面を画定する。好ましくは、この成形前、ストリップの長手方向縁部は、平行である。
【００３１】
この実施形態では、固定構造体が成形される前、第１の長手方向縁部及び第２の長手方向縁部は、それぞれ単一平面内に延びる。第２の長手方向縁部１２ｂは、ここで、図３に示されるように、金属壁１に押し付けられてこれに取り付けられることになる縁部である。
【００３２】
本発明によれば、固定構造体１０は、隣接するストリップの並置された組付部１２１、１２２を接続する複数の保護用タブ１６を更に含む。各保護用タブ１６は、長手方向接合線１８によってストリップ１２の組付部１２２に固定され、且つ並置された組付部１２１の方向において、少なくとも並置された組付部１２１まで延びる。代わりに、各保護用タブは、組付部１２１に固定され、且つ組付部１２２の方向に延びることができるか、又はさもなければ、保護用タブは、１つの同一ストリップの部分１２１及び部分１２２上に交互に設けられ得る。
【００３３】
図１〜図３に示される例では、各保護用タブ１６は、並置された組付部１２１まで且つそれを越えて延びる（図３を参照されたい）。その後、各保護用タブ１６は、隣接するストリップの組付部１２１内に形成された概ね対応する形状のオリフィス２０を通過する（図３を参照されたい）。保護用タブ１６は、下部長手方向縁部１２ｂの方向に更に傾斜する。保護用タブ１６は、ここで、保護用タブ１６が得られる組付部１２２に切り込みを入れることにより形成され、したがってこの組付部１２２に対して接合線１８に沿って曲げられる。したがって、各保護用タブ１６は、組付部１２１、１２２の平面に対して傾斜する（図３を参照されたい）。特に、各保護用タブ１６は、組付部１２１、１２２の平面に対する割線である平面を画定する。
【００３４】
したがって、取付タブ１６は、２つの並置された組付部１２１、１２２を隔てる空間１９にわたって延びる（図３）ため、部分１２１と部分１２２との間のストリップ１２の上部長手方向縁部１２ａから化学種が拡散することを制限する。
【００３５】
しかしながら、本発明は、この特定の実施形態に限定されない。
【００３６】
図４に示されるように、保護用タブ１６’は、上部長手方向縁部１２ａの側部上において、並置された組付部１２１まで延び且つそれに突き当たり得、したがって組付部１２１と組付部１２２とを隔てる空間１９を下部長手方向縁部１２ｂの反対側の側部において閉鎖する。したがって、保護用タブ１６’は、組付部１２１、１２２の平面と概ね直角をなす。
【００３７】
図５ａ、図５ｂ、図５ｃに示される実施形態では、１つの同一の組付部１２２に２つの保護用タブ１６ａ、１６ｂが設けられ、これらのそれぞれは、それぞれ長手方向接合線１８ａ、１８ｂによって組付部１２２に接続される。図１〜図３に示される実施形態と同様に、各保護用タブ１６ａ、１６ｂは、それぞれ接合線１８ａ、１８ｂに沿って、並置された組付部１２１の方向に曲げられる組付部１２２の一部で形成される。これらは、例えば、切断又はプレスによって形成され得る。取付タブ１６ａの１つは、上部長手方向縁部１２ａの方向に傾斜する（図５ｂを参照されたい）一方、他の取付タブ１６ｂは、下部長手方向縁部１２ｂの方向に傾斜することに留意されたい。取付タブ１６ａ、１６ｂのそれぞれは、並置された組付部１２１内に形成されたそれぞれ対応するオリフィス２０ａ、２０ｂに挿入される。この実施形態では、保護用タブ１６ａ、１６ｂは、組付部１２１、１２２の組み付けも提供し、これらの反対の向きは、この組み付けに利益をもたらす。保護用タブ１６ａ、１６ｂは、同じ大きさであり且つ並んで位置し、各々の接合線１８ａ、１８ｂは、オリフィス２０ａ、２０ｂと同様に方向Ｌに対して垂直にオフセットしていることに留意されたい。
【００３８】
図６ａ、６ｂに示される実施形態では、組付部１２２の保護用タブ１６’’も、接合線１８に沿って、並置された組付部１２１の方向に曲げられる組付部の一部で形成されるが、この部分は、上部長手方向縁部１２ａまで延びる。したがって、曲げられた保護用タブ１６’’は、隣接する組付部の対応するオリフィス２０を通過する。
【００３９】
図７ａ、７ｂに示される実施形態では、図６ａ、６ｂに示されるものと同一の保護用タブ１６’’が作成される。保護用タブ１６’’は、隣接する組付部１２１のオリフィス２０を通過する代わりに、下部長手方向縁部１２ｂからいくらかの距離に位置する開口部２０’’上を通過し（図７ｂを参照されたい）、且つストリップの上部長手方向縁部１２ａまで延びる。
【００４０】
図６ｂ及び図７ｂの実施形態では、複合材料２は、保護用タブ１６’’を含む組付部１２２を完全に被覆することに留意されたい。
【００４１】
図１〜図３、図６ａ、図６ｂ及び図７ａ、図７ｂに示される実施形態では、並置された組付部１２１、１２２の対を組み付けるために、保護用タブと異なる取付手段が提供される。したがって、これらの図で見えるように、保護用タブ１６、１６’’は、取付手段とストリップの上部長手方向縁部１２ａとの間に配置される。したがって、保護用タブは、下部長手方向縁部１２ｂよりも上部長手方向縁部１２ａに接近している。
【００４２】
保護用タブ１６、１６’’は、取付手段から離れているが、それでもなお組付部の取り付けに寄与することができる。この目的のために、図６ｂに示されるように、保護用タブ１６の接合線１８とは反対側の保護用タブ１６の１つの端部１６’’ａ（取付タブ１６’’が曲げられる前に上部長手方向縁部１２ａを形成する）は、保護用タブ１６’’に固定される組付部１２２に対向して位置する面１２１ｂとは反対側の、並置された組付部１２１の面１２１ａの方向に曲げられる。したがって、保護用タブ１６、１６’’の表面積がオリフィス２０の表面積よりも大きいことが有利であり得る。
【００４３】
ここで、図１及び図２を参照し、図１〜図３、図６ａ、図６ｂ及び図７ａ、図７ｂで見える組付部１２１、１２２の取付手段について説明する。
【００４４】
示される例では、ストリップ１２の取付手段は、これらの第２の部分１２２から切断することによって形成された、それぞれの第２の部分１２２に２つの舌状部２２を含む。これらの舌状部２２は、上部長手方向縁部１２ａ及び下部長手方向縁部１２ｂに垂直な接合線によって第２の部分１２２に接続される。この例では、舌状部２２は、互いの方に向けられる（図１を参照されたい）。これらの舌状部２２は、第１の部分１２１の対応するオリフィス２４に受け入れられる。したがって、ストリップ１２は、第２の部分１２２の舌状部２２を第１の部分１２１の対応するオリフィス２４に導入し、その後、舌状部２２をこれらの第１の部分１２１に対して、第２の部分１２２と並置された面とは反対側の面上で曲げることにより、非常に簡単に取り付けられる（図１を参照されたい）。
【００４５】
代わりに、それぞれの各第２の部分１２２に１つの舌状部２２を設けることができる。舌状部２２及びオリフィス２４は、ストリップ１２１、１２２の第１の部分又は第２の部分のいずれかに公平に配置され得る。しかしながら、ストリップの製造を簡単にするために、舌状部２２は、ここで、保護用タブ１６と同じ組付部１２２に設けられ、オリフィス２４は、保護用タブ１６、１６’’を受け入れるためのオリフィス２０又は開口部２０’’を含む組付部１２１に作成される。
【００４６】
第１の部分及び第２の部分内の対応するオリフィスを通過するステープル又はリベットなどの他の取付手段が想定され得る。
【００４７】
図１に示されるように、各ストリップ１２は、組付部（すなわち、この例では部分１２３）以外の少なくとも１つの部分から切断され、この部分からストリップの長手方向に垂直な曲げ線に沿って突出するように曲げられる材料の舌状部２６を更に示し得る。このような構成は、固定要素への複合材料の固定を向上させることができ、舌状部２６は、その後、複合材料に埋め込まれ、舌状部２６の保持は、舌状部２６が、曲げられた舌状部２６によって覆われない切り欠きオリフィス２８を通過することによっても強化される。
【００４８】
１つの同一の網目状セルの一部をなす部分から得られる材料の舌状部２６は、互いに向かって曲げられ得る。この配置構成により、ストリップが互いに組み付けられたときに各網目状セルの中心に向かって曲げられる２つの舌状部を得ることが可能になる。
【００４９】
これらの舌状部２６は、ストリップの組付部１２１、１２２の平面に実質的に平行に延びるように等しく適切に曲げられ得る。
【００５０】
図８〜図１０は、固定構造体１０’を示し、その形状は、図１〜図３に示される実施形態とストリップ１２’の上部長手方向縁部１２’ａの形状及び舌状部２６’の位置の点のみが異なる。これらの舌状部２６は、ある部分１２３と別の部分とで下部長手方向縁部１２ｂから異なる距離に配置される（図９を参照されたい）。図８〜図１０に示される他の要素は、図１〜図３を参照して説明したものと同一であり、同じ参照番号で示される。
【００５１】
この実施形態では、保護用タブ１６を支える各組付部１２２の上部長手方向縁部１２’ａは、保護用タブ１６の接合線１８の延長上において、下部長手方向縁部１２ｂに平行に延びる。したがって、組付部１２２の領域内において、上部長手方向縁部１２’ａは、下部長手方向縁部１２ｂから、ストリップの隣接する部分１２３の上部長手方向縁部１２’ａを隔てる距離Ｈよりも短い距離ｈに延びる（図９を参照されたい）。換言すると、固定構造体が成形される前、１つの同じストリップの上部長手方向縁部１２’ａは、同一の単一平面内に延びない。示される実施形態では、上部長手方向縁部１２’ａは、組付部１２２の長さ全体にわたって及びストリップの隣接する部分１２３の長さの一部にわたって下部長手方向縁部１２ｂから距離ｈに延びる。したがって、ストリップのこの長さにわたり、複合材料２は、高さｈの上部長手方向縁部１２’ａを完全に被覆することができ、並置された組付部１２１、１２２間のガスの拡散に対する付加的なバリアを作成する。
【００５２】
更に、図１０に見えるように、ストリップ１２’の長手方向に垂直に、並置された組付部１２１、１２２の縁部に沿って延びる溶接ビード３０、３２である。換言すると、これらの溶接ビードは、ストリップ１２’の長手方向に垂直に延び、並置された組付部１２１、１２２を隔てる空間へのアクセスを少なくとも部分的に閉鎖し、これらの部分間にガスが拡散するリスクを更に低下させる。溶接ビード３０又は溶接ビード３２の１つのみが設けられ得ること、又は組付部間の接合部の高さ全体にわたって延びる単一溶接ビードが設けられ得ることに留意されたい。保護用タブの形状及び数がどのようなものでも、これらの溶接ビードは、当然のことながら、図１〜図３を参照して説明した実施形態にも設けられ得る。
【００５３】
図１に示される固定構造体１０は、金属壁１に取り付けられる前に例えばこの金属壁の形状に合致するように圧延することにより成形され得る。
【００５４】
図１に示される固定構造体１０は、以下のように実施され得る。
−  固定構造体１０が最初に成形される。これを行うために、第２の長手方向縁部１２ｂは、金属壁１に接触するように成形される。
−  次いで、固定構造体１０は、この壁にストリップの下縁部１２ｂを溶接することにより金属壁１に取り付けられる。
−  次いで、図３に示されるように、複合材料２は、固定構造体１０の網目状セル１４内に金属壁１から少なくとも各ストリップの第１の長手方向縁部１２ａまで挿入される。
【００５５】
当然のことながら、この実装形態は、上述の固定構造体の他の実施形態にも適用され、その保護用タブの実施形態を組み合わせ得る。
【００５６】
その形状がどのようなものあっても、本発明のハニカム構造体は、ステンレス鋼（規格ＥＮ１０００８に従って最大で１．２ｗｔ％の炭素及び少なくとも１０．５ｗｔ％のクロムを含有するステンレス鋼）で有利に作製される。特に、ステンレス鋼は、固定構造体が使用される容器の環境に耐えることができるように選択される。
【００５７】
ある用途では、例えば再生器のサイクロンをコーティングする場合、ハニカム構造体に使用されるステンレス鋼の重大な劣化が認められている。
【００５８】
使用の過程において、酸化クロムの外層下の鋼のクロム含有量は、１０．５ｗｔ％未満の値に達するまで減少するようである。この場合、鋼は、そのクロム含有量が１０．５ｗｔ％を下回るとその「ステンレス」の性質を失い、したがって鋼の急激な酸化が起こり得る。
【００５９】
更に、炭化物の形成も認められており、鋼内の微小割れの原因となっているようである。
【００６０】
この種の劣化を回避又は制限するために、固定構造体のストリップは、有利には、以下の鋼、すなわち、
−  ０．０４〜０．１０ｗｔ％の炭素、１７〜１９％のクロム及び９〜１２％のニッケルを含有し、炭素含有量の８倍〜１ｗｔ％のニオブ含有量を有するステンレス鋼、例えばグレードＡＩＳＩ３４７の鋼、
−  最大で０．０１５ｗｔ％の炭素、１５〜１７％のクロム及び３３〜３７％のニッケルを含有する鋼、例えばグレードＡＩＳＩ３３０の鋼、
−  最大で０．１０ｗｔ％の炭素、２４〜２６％のクロム及び１９〜２２％のニッケルを含有する鋼、例えばグレードＡＩＳＩ３１０の鋼
の中から選択されるオーステナイト系ステンレス鋼で作製され得る。
【００６１】
複合材料は、好ましくは、強い接着能を有する少なくとも２つの非混和性材料の組み合わせから得られる材料である。好ましくは、複合材料は、コンクリート、特に流動接触分解ユニットでの使用に適したコンクリートなどの複合建築材料である。
【図１】
2020514137.tif 000003
【図２】
2020514137.tif 000004
【図３】
2020514137.tif 000005
【図４】
2020514137.tif 000006
【図５ａ】
2020514137.tif 000007
【図５ｂ】
2020514137.tif 000008
【図５ｃ】
2020514137.tif 000009
【図６ａ】
2020514137.tif 000010
【図６ｂ】
2020514137.tif 000011
【図７ａ】
2020514137.tif 000012
【図７ｂ】
2020514137.tif 000013
【図８】
2020514137.tif 000014
【図９】
2020514137.tif 000015
【図１０】
2020514137.tif 000016
【国際調査報告】
2020514137.tif 000017
2020514137.tif 000018
2020514137.tif 000019
2020514137.tif 000020
2020514137.tif 000021
2020514137.tif 000022