(57)【要約】  本発明は、基板（２）と、気密封止されるように基板（２）に接続された非透明のスペーサ（４）と、基板（２）反対のスペーサ（４）の開口部と、スペーサ（４）の下方で、開口部の下方に位置し、気密封止されるように基板（２）に接続される照明要素（３）とを含む、照射デバイス（１）であって、スペーサ（４）の開口部が、ボリュームが少なくとも一つの発光団を含み、従って発光複合ガラス材料を構成するガラス材料からなる光学素子（５）によって、気密封止されるように閉鎖される照射デバイス（１）に関する。
2020526313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
−  基板（２）と、
−  気密封止された方法で前記基板（２）に接続された非透明のスペーサ（４）と、
−  前記スペーサ（４）内の前記基板（２）の反対側の開口部と、
−  前記スペーサ（４）の下および前記開口部の下に位置し、気密封止された方法で前記基板（２）に接続された照明素子（３）と、を含み、
前記スペーサ（４）の前記開口部は、ガラス材料で作られた光学素子（５）で気密封止された方法で閉じられ、前記ガラス材料のボリュームは少なくとも一つの発光物質を含み、そのようなものとして、発光性のガラス複合材料であることを特徴とする、照明デバイス（１）。
【請求項２】
前記ガラス複合材料は、均質な発光性のガラス複合材料であることを特徴とする、請求項１に記載の照明デバイス（１）。
【請求項３】
均質に分布された個別のまたは合計発光濃度は５〜４０ボリュームボリューム％、好ましくは１０〜２５ボリュームボリューム％であることを特徴とする、請求項２に記載の照明デバイス（１）。
【請求項４】
前記発光物質はガーネットおよび／または窒化物／酸素窒化物および／または酸化物、好ましくは、ＹＡＧ：Ｃｅ３＋、ＬｕＡＧ  Ｃｅ３＋、および／またはＹ２Ｏ３：ＥＵ３＋であることを特徴とする、請求項１、２、または３に記載の照明デバイス（１）。
【請求項５】
前記スペーサ（４）が、金属キャップの形状で形成されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項６】
前記基板（２）が、セラミック、またはセラミックＰＣＢから形成されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項７】
ガラス複合材料と基板（２）との間には、前記照明素子（３）を含む空間（６）が形成されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項８】
前記基板（２）およびスペーサ（４）は、密封的にはんだ付けされ、溶着され、好ましくはレーザー溶着されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項９】
前記照明素子（３）が、青色発光ＬＥＤチップに基づくことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項１０】
前記ガラス複合材料が、光散乱添加剤および／またはフィラー材料を含むことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項１１】
前記光散乱添加剤がＡ１２Ｏ３および／またはＴｉＯ２によって提供されることを特徴とする、請求項１０に記載の照明デバイス（１）。
【請求項１２】
スペーサ（４）およびガラス複合材料は、保護ガス下で、約１０００℃で融合することによって密封的に接続されることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項１３】
前記ガラス複合材料が、前記照明デバイス（１）の製造中にガラスマトリクスから染料粒子の分離を阻止する加的添加剤を含むことを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項１４】
照明素子（３）の電気接点は、その下面が気密封止され、ガラスフィードスルーまたは金属スルー接続を介して前記基板（２）を介して外部に密封的にガイドされることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項１５】
前記ガラス複合材料の厚さは、０．２〜１．０ｍｍであり、好ましくは、０．４〜０．８ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項１６】
前記照明デバイス（１）が、リング光として、または関連する構造形状の形態で設計されていることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項１７】
発光ガラス複合材料で作製された前記光学素子（５）は、一方または両側の湾曲を含むことを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項１８】
デバイスの全ての構成要素は、材料から形成され、その相互接続は、デバイス（１）がオートクレーブ可能、すなわち、過熱蒸気滅菌に適しており、高温度衝撃抵抗を持つよう設計されていることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）。
【請求項１９】
照明デバイス（１）を製造する方法であって、
−  スペーサ（４）と光学素子（５）との間の密封接続を生成するステップであって
バリアント１：Ａ）ガラス粉末を中に均一に混合された発光粒子および任意の添加剤と溶融することによってロッド状のガラス体を生成し、
Ｂ）  所望の厚さのガラス板を前記ガラス体から分離し、
Ｃ）  前記ガラス板を前記スペーサ（４）の開口部に挿入し、
Ｄ）  保護ガス下での封止された方法で、約１０００℃で融合するステップ、
バリアント２：ａ）ガラス粉末を中に均一に混合された発光粒子および任意の添加剤とともに、加圧し、
ｂ）  タブレットを前記スペーサ（４）の開口部に挿入し、
ｃ）  保護ガス下でのシールされた方法で、約１０００℃で融合するステップと、
−  照明素子（３）を前記基板（２）に気密封止された方法で取り付け、ガラスフィードスルーまたは金属スルー接続によって前記基板（２）を介して前記照明素子（３）の電線を密封封止するステップと、
−  前記基板（２）を気密封止された方法で、はんだ付け、溶着、好ましくはレーザー溶着によって前記スペーサ（４）に接続するステップと、を含むことを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）を製造する方法。
【請求項２０】
前記光学素子（５）は、前記融合するステップの間に適切な型要素によって特定の形態にされることを特徴とする、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
請求項１〜１８のいずれか１項に記載の照明デバイス（１）を備えることを特徴とする、医療用、特に歯科用ハンドピースまたはコントラアングルハンドピース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボリュームがルミネセンス材料を含み、過熱蒸気滅菌に適しているガラス材料でできている光学素子（例えば、レンズ）の形態の、新規な気密封止された遠隔発光構成を備えたＬＥＤまたはレーザーダイオード（ＬＤ）に基づく照明デバイスおよびそれを製造する方法、に関し、以下において「発光物質」は、発光材料を意味すると理解される。
【背景技術】
【０００２】
このタイプの遠隔発光構成を備えたこれまでに知られている照明デバイスは、小型化されたＬＥＤモジュールである。これらは、例えば、医療用、特に歯科用、ハンドピースまたはコントラアングルハンドピースなどの、医療機器などのリング状の配置でも使用される。気密封止された設計は、例えば、下記の方法で製造される。（特許文献１を参照）
【０００３】
セラミックまたは金属で作られたベース（説明のさらなる過程で基板と呼ばれるベースまたはホルダ）に、青色発光ＬＥＤチップが取り付けられ、透明ガラス製の一つまたは複数の窓を備えた金属キャップの形態のスペーサがその上にはんだ付けまたは溶着されている。ただし、基板への接続の前に、コンバータが透明な窓の内側に薄い要素として接着される。原理は常に、空間がＬＥＤに隣接していることであり、遠隔発光フィルムはその上に透明なレンズが配置される距離に配置されている。
【０００４】
発光粒子が先行技術のガラスのマトリックスに記載されている場合、それはガラス（またはセラミック）キャリア上の塗布、接着、または焼結層のみに関係し、これら全てが気密封止されたＬＥＤ配列の製造には適しているわけではない。
【０００５】
例えば、特許文献２において、発光層は、あるタイプの焼結プロセスでガラスプレートに塗布される。
【０００６】
特許文献３は、ラッカーまたはコーティングと類似した有機結合剤中の発光層を記述する。
【０００７】
特許文献４は、セラミックマトリクスの発光層を開示している。
【０００８】
特許文献５は、ガラスで作製された被覆された成形部品、ガラスマトリクスの前の文書と類似した発光粒子に関連する。
【０００９】
特許文献６では、発光物質を用いたキャリアの被覆の枠組み内に、さまざまな結合剤および光散乱添加剤が列挙されている。
【００１０】
特許文献７は、機械的固定に基づくレンズホルダを説明する。本文書では、色変換または発光物質は言及されていない。
【００１１】
上記の構造タイプの照明デバイスに基づいて気密封止された配置を達成するためのプロセスは、時間がかかり、高価で、また問題に満ちている。例えば、窓上へのコンバータの接着に障害があるか、またはコンバータ（コンバータ要素）は一般に２００μｍの厚さであるので、スペーサ（金属キャップ）の高さはこれ以上低減できない。従来技術で指定され、ガラスまたはセラミックマトリクス内の分散された発光粒子を説明する全ての溶液は、金属製成形体と気密封止された接続を生成するのに不適切と証明されている。
【００１２】
要約すると、現在この分野の先行技術である、プラスチックとの接着またはコーティングは、本発明による密閉設計の結果にはならない。本発明は、医療用途で必要とされる所望の過熱蒸気滅菌と温度衝撃抵抗に必要である。
【００１３】
従って、本発明は、医療用途の過熱蒸気滅菌に適した気密封止された設計で、遠隔発光要素の堅牢で信頼性の高い設計を作成するために、このタイプの照明デバイスを単純化する目的に基づいている。また、そのようなデバイスを簡単かつ費用対効果の高い方法で製造する方法を指定する目的に基づく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】独国特許第１０２０１５１０３３３１号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２０１２０１０７６２２号明細書
【特許文献３】米国特許出願公開第２００８００２９７２０号明細書
【特許文献４】国際公開第２００６０９７８７６号明細書
【特許文献５】国際公開第２０１４１７８５１５号明細書
【特許文献６】米国特許第２０１１０２１５７０１号明細書
【特許文献７】米国特許出願公開第２０１００００２４５０号明細書
【特許文献８】国際公開第２０１３０１１０７５号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本目的は、独立した請求項の特徴によって達成される。本発明の有利な開発は、関連する従属請求項に記載されている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、断面図Ａ−Ａにおける本発明によるデバイスを示す。
【図２】図２は、こうしたデバイスの上面図を示す。
【図３】図３は、歯科ハンドピースまたはコントラアングルハンドピースの形態の医療機器を示す。
【図４】図４は、個別の照明デバイスを持つ医療機器の前面部分を示す。
【図５】図５は、断面図Ｂ−Ｂにリング形状の照明デバイスを持つ歯科ハンドピースまたはコントラアングルハンドピースの頭部端を示す。
【図６】図６は、リング形状の照明デバイスを持つ歯科ハンドピースまたはコントラアングルハンドピースの頭部端の上面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の基本的なアイデアは、光学構成要素（例えば、レンズ）のガラス材料内に発光物質が分散されるように、光学構成要素（例えば、透明レンズ）と単一構成要素の遠隔発光フィルムとを前もって組み合わせることであり、すなわちそれに均一に融合することであり、このことで、より良好な熱特性をもたらすだけでなく、一般的により安定しかつ耐久性が高くなる。
【００１８】
図１は、本発明による照明デバイス１の断面図Ａ−Ａを示す。図２は、このデバイスの上面図を示す。
【００１９】
例えば、セラミックで作製される非透明の基板２は、本発明による照明デバイス１の基礎を形成することが好ましい。この基板２に、照明素子３、ＬＥＤ要素またはレーザーダイオードをしっかりと取り付ける。この場合、照明素子３は、集積回路またはＳＭＤ構成要素として設計され得る（表面実装デバイス）。照明素子３の電気的接続は、例えば、セラミック内に燃焼する金属スルー接続、もしくは融合ガラスフィードスルーを通して、基板を通して気密封止された方法で案内される。基板２には、非透明スペーサ４が追加で配置されているが、開口部の基板表面までの距離で、レンズまたはディフューザーディスク（拡散ディスク）または異なる光学素子５をサポートする。これは、そのようなものとして、以下で言及する。距離は、空間６が光学素子と基板２との間に形成されるように寸法設定され、該空間は、照明素子３に容易に収容できるようになる。スペーサ４は有利なことに、金属および円筒形で作製され、それによってサポートされる光学素子５と共に、外側チャンバ７から気密封止された方法で照明素子３を閉じるキャップを形成する。本発明に対して特に重要である、外側チャンバ７に向かう空間６のこの気密封止は、一方で、スペーサ４を基板２とはんだ付けまたは溶着することによって、他方では、光学素子５を、非常に高温で開口部の領域に、スペーサ４に／とともに、融合または鋳造することによって、達成される。基板２を通る照明素子３の電気的接続の同様な気密封止が既に説明されていた。
【００２０】
また、本発明にとって不可欠なのは、以前には独立したコンバータ要素を光学素子５に統合することである。これにより、一方でデバイスの複雑さが軽減され、他方で、信頼性、特にオートクレーブ性および温度衝撃抵抗に関する信頼性は、大幅に向上している。色変換要素の時間を費やす組立品ステップが無しで済まされる。以前使用されていた透明で無色のガラスの代わりに、発光性のガラス複合材料が光学素子５として使用される（すでに述べたように、「発光物質」という用語は、この文脈では発光性の／発光する材料として理解されるべきである）。この目的で、下記に説明した製造プロセスでは、ガラス粉末は発光粒子と均一に混合され、スペーサの開口部に融合される。
【００２１】
必要に応じて、追加の光散乱添加剤（Ａ１２Ｏ３またはＴｉＯ２など）または追加の賦形剤を追加できる。後者は、例えば、さらなるプロセスステップでガラスマトリクスからの染料粒子の分離を防ぐため、またはフィラー粒子によってマトリックスの粘度を調整するためである。しかし、本発明の好ましい実施形態は、光学素子５のガラス材料内の発光粒子の純粋な均一な分散である。
【００２２】
説明した照明デバイス１の製造方法は以下の通りである:
【００２３】
まず、スペーサ４とガラス複合材料の光学素子５との間の気密封止された接続が提供される。このステップは、次の二つの方法で行ってもよい:
【００２４】
バリアント１：
ガラス粉末を中に均一に混合された発光粒子および場合によっては追加的添加剤と溶融することによって、ロッド状の複合ガラス体が生成される。
【００２５】
所望の厚さのガラス板が、このガラス体から分離される。分離されたガラス板は、スペーサ４の開口部に挿入され、およそ１０００℃（９００〜１２００℃）で、保護ガス下で開口部の領域内にシールされた方法で、それに融合またはそれと鋳造される。
【００２６】
バリアント２：
ガラス粉末は、タブレットを形成するために、中に均一に混合した発光粒子、およびその場合によっては追加的添加剤とともに、加圧される。
【００２７】
タブレットは、スペーサ４の開口部に挿入され、およそ１０００℃（９００〜１２００℃）で、保護ガス下で開口部の領域内にシールされた方法で、それに融合またはそれと鋳造される。
【００２８】
例えば、光学素子５のレンズ形状は従って、液体ガラス複合材の表面張力から生じ得る。両方のバリアントについて、他の（レンズ）形状は適切な手段（例えば、成形トレイによる）によって達成され得る。
【００２９】
次に、照明素子３は、気密封止された方法で基板２に取り付けられる。基板２を通る照明素子３の電線は、ガラスフィードスルー接続または金属スルー接続によって気密封止される。
【００３０】
最後に、基板２は同様に、はんだ付けまたは溶着（例えば、金属／セラミックなど、異なりすぎて接続が困難である材料については、好ましくはレーザー溶着）によってスペーサ４に接続される。
【００３１】
１ピースで鋳造される光学素子（例えば、ガラスレンズ）の容積内の発光粒子は、発光層がガラス体上に焼結される（特許文献２に記述される）従来の従来技術の方法とは対照的に、上述の手順によって、もっぱら均一に分布されることを再び強調すべきである。
【００３２】
接着剤接続は必要ではない（例えば、発光フィルムを従来技術で光学素子に接着すること、フィルムは温度安定性のない構成要素）およびデバイスの望ましい熱安定性を大幅に低減するその後の融合工程のないあらかじめ完成した発光物質／ガラス体の取り付け。照明素子３としての強力なレーザーダイオード（ＬＤ）を使用する前述の可能性も、システム全体の高熱安定性の結果としてのみ可能である。
【００３３】
発光ガラス体の溶解プロセスまたは融合プロセスには比較的高い温度が必要であり、発光物質の効率を潜在的に損なう可能性があるので、非常に温度安定性があり、従って本発明に特に適している発光物質が提案されている。これらの物質は、ＹＡＧなどの黄色発光および緑色発光ガーネットである。：Ｃｅ３＋、ＬｕＡＧ  Ｃｅ３＋、Ｙ２Ｏ３などの赤色発光酸化物：Ｅｕ３＋、または、均一なボリューム分布が５〜４０ボリューム％、しかし、好ましくは、個々の濃度または合計濃度で１０〜２５ボリューム％である酸窒化物ベース／窒化物ベースの赤色発光物質（例：ＳｒＡ１Ｓｉ４Ｎ７：Ｅｕ２＋、（Ｃａ、Ｓｒ）Ａ１Ｓｉ４Ｎ７：Ｅｕ２＋、ＣａＳｉＡ１ＯＮ：Ｅｕ２＋、ＣａＡ１Ｓｉ（ＯＮ）３：Ｅｕ２＋、ＣａＡ１ＳｉＮ３：Ｅｕまたは（Ｃａ、Ｓｒ）Ａ１ＳｉＮ３：Ｅｕ）。発光された白色光の望ましい色温度に応じて、二つまたは三つの発光物質との発光混合物を、言及した合計濃度を考慮して使用することができる。有利なことに、４０ボリューム％の発光物質の合計濃度を超えてはならない。滑らかな表面を有する球状（ボール形状）粒子は、この用途において特に有利である。使用される発光物質の平均粒子サイズ（いわゆるｄ５０値）は２〜２０μｍ、好ましくは５〜１８μｍである。
【００３４】
本発明の円筒形の照明デバイス１および光学素子５としてのレンズの場合、歯科または内視鏡での使用に関して以下のオーダーの大きさが提供される:
（ｒ）  レンズの直径＝スペーサの内径：０．５〜１０．０ｍｍ
例えば、１．７３（＋０．０４；−０．０１）ｍｍ；
（ｓ）  スペーサの外径：１．０〜１５ｍｍ、例えば２．０５（＋０．０２；−０．０５）ｍｍ、
（ｔ）  開口部の直径：０．５〜１０．０ｍｍ、例えば１．５３ｍｍ、
（ｕ）  スペーサの高さ：０．５〜５ｍｍ、例えば１．２０（±０．１０）ｍｍ、
（ｖ）  空間の高さ：０．０１〜４．８ｍｍ、例えば０．７０（＋０．１７；０．００）ｍｍ、
（ｗ）  内部レンズ曲率：０−＋／−５ｍｍ、例えば最大０．０７ｍｍ、
（ｘ）  外部レンズ曲率：０−＋／−５ｍｍ、例えば０．１５（０．００；−０．２０）ｍｍ、
（ｙ）  スペーサの上縁に対する内側レンズ曲率：例えば、０．４０（０．００；−０．１０）ｍｍ、
（ｚ）  溶着／はんだ溝の上側外側縁の直径：１．０〜１５ｍｍ
例えば、２．２０（±０．１０）ｍｍ
さらに、本発明による照明デバイスの開発の文脈における研究は、０．２〜１．０ｍｍ、好ましくは０．４〜０．８ｍｍのガラス複合材料の厚さが、上記の寸法に最適であると思われることを示した。
【００３５】
本発明による照明デバイス１のこのような寸法設定および上述の方法による気密封止の場合、１０−８ｍｂａｒリットル／秒未満の漏れ率が、照明デバイスの空間で達成できる。これにより、すでに述べたように、安定したオートクレーブ性と温度衝撃抵抗を可能にする。他の用途および使用領域に対するその他のオーダーの大きさ（例えば、サブミリメートル範囲内またはセンチメートル範囲）の設計は除外されない。
【００３６】
オートクレーブ性、すなわち過熱蒸気滅菌への適合性、および高温衝撃抵抗は、本発明によるデバイスの全ての構成要素の材料およびそれらの相互接続が、それに応じて選択および／または設計されるという点で、確保する必要がある。
【００３７】
照明デバイス１はまた、リング光としてまたは関連する構造的形状の形態で設計されてもよく、発光性のガラス複合材料で作製される透明な光学素子５は、一方または両側に湾曲を有し得る。
【００３８】
従って、スペーサ４は、いくつかの（おそらく半径方向に対称に配置され、異なるサイズの）開口部を有することができる。これらはそれぞれ、適切な光学素子５によって気密封止された方法で閉じられる。基板に気密封止された方法で取り付けられた照明素子３は、各開口部／光学素子の組み合わせに対応し、さまざまな開口部の光学素子５および照明素子３は、完全に異なっていてもよい。
【００３９】
図３〜図６は、本発明による照明デバイス１が例えば、歯科技術で使用され得る方法を示す。
【００４０】
医療、特に歯科のハンドピース８は、ハンドル部分９およびそれに対して角度を成す頭部分１０を備える。頭部分１０では、回転可能なドリルなどのツール１４を収容できる、移動可能、好ましくは回転するツールホルダ、またはツール開口部１３が配置されている。このツールは、押しボタン１１を押してロック解除することができ、例えば再び取り除くことができる。
【００４１】
図３の場合、ツール１４は従って、頭部分１０からハンドル部分９の長手方向軸に対してある角度で突出する。ツール１４は、少なくとも一つの駆動要素によって駆動され、そのようにツール１４に接続される。この場合、駆動要素は回転シャフトとして設計されることが好ましい。ハンドピース８のタイプに応じて、駆動要素は、一つまたは複数の追加の回転または振動シャフト、一つまたは複数のギアまたはギアユニット、モーター、空気圧で駆動可能なローター、振動発生器などの追加または代替構成要素を含むことができる。ハンドル部分品９の端部において、歯科ハンドピースは、駆動に必要な流体または媒体（例えば、水、圧縮空気、電流など）を頭部分１０に供給するために使用され得る接続部１５を持つ。
【００４２】
本発明による照明デバイスは、例えば、個別に、またはリングの形状での二つの方法で使用することができる。
【００４３】
図４によれば、照明１６は個別に、すなわち本発明による単一の照明デバイス１のみが、頭部分１０に面するハンドル部分９の端部に組み込まれ、治療部位の作業エリアへの束ねられた光線の送達がもたらされるという点で、生じる。照明デバイス１はこの場合、ハンドピース８の外側スリーブの光出力開口部に位置する。
【００４４】
図５および図６によれば、照明１８は、リング形状の流体および放射線出力端１２により、リング形状で生じる。出力端を介して、放射線（光など）および流体（水、圧縮空気など）の両方を治療部位の作業エリアに導入することができる。
【００４５】
図５は、頭部端の中心に、ツール開口部１３が配置されている、歯科器具８の頭部端１０の断面図である。この断面図では、本発明による照明デバイス１が収容される放射線出力開口部１８は、ツール開口部１３の左側に位置する。ツール開口部１３の右側には、さまざまな流体（例えば、水および圧縮空気）を個別にまたは混合物として出力できるようにするために、いくつかの流体チャネルが開いている流体出力開口部１７が位置する。図６は、放射線出力開口部１８および流体出力開口部１７が、放射線または流体出力の一定の均質性を達成するために、リング形状の流体および放射線出力端１２に交互に配置されていることを示す。
【００４６】
リング形状の照明を用いた歯科器具の詳細な説明が特許文献８に開示されている。
【符号の説明】
【００４７】
１  照明デバイス（本発明による）
２  基板
３  照明素子
４  スペーサ
５  光学素子（例えば、レンズ）
６  空間
７  外側チャンバ
ｓ  スペーサの外径
ｔ  開口部の直径
ｕ  スペーサの高さ
ｖ  空間の高さ
ｗ  内部レンズ曲率
ｘ  外部レンズ曲率
ｙ  スペーサの上縁に対する内部レンズ曲率
ｚ  溶着／はんだ溝の上側外側縁の直径
８  歯科器具またはハンドピース
９  ハンドル部分
１０  器具頭部または頭部分
１１  押しボタン
１２  リング形状の流体および放射線出力端
１３  ツール開口部
１４  ツール
１５  接続部
１６  個別の照射
１７  流体出力開口部
１８  放射線出力開口部
【図１】
2020526313.tif 000003
【図２】
2020526313.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
2020526313.tif 000009
2020526313.tif 000010
2020526313.tif 000011
2020526313.tif 000012
2020526313.tif 000013
2020526313.tif 000014