(57)【要約】  能動的湿分制御材料の製造方法であって、この材料は、セルロース繊維を含み、５０から５００ｇ／ｍ２の範囲の坪量を有し、少なくとも１．２ｃｍ３／ｇのバルク密度を有する基板から形成され、前記方法は、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）および金属塩を含む表面処理組成物による前記基板の少なくとも１つの面の表面処理を含み、前記表面処理組成物は、この表面処理組成物の全固形分に基づいて２〜１０重量％の範囲のカルボキシメチルセルロースを含み、かつこの表面処理組成物の全固形分に基づいて１０〜３０重量％の範囲の金属塩を含む、上記方法。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
能動的湿分制御材料の製造方法であって、
この材料は、セルロース繊維を含み、５０から５００ｇ／ｍ２の範囲の坪量を有し、少なくとも１．２ｃｍ３／ｇのバルク密度を有する基板から形成され、
前記方法は、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）および金属塩を含む表面処理組成物による前記基板の少なくとも１つの面の表面処理を含み、
前記表面処理組成物は、この表面処理組成物の全固形分に基づいて２〜１０重量％の範囲のカルボキシメチルセルロースを含み、かつこの表面処理組成物の全固形分に基づいて１０〜３０重量％の範囲の金属塩を含むことを特徴とする、上記方法。
【請求項２】
前記表面処理が、前記組成物を前記基板の前記少なくとも１つの面の上に直接適用することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記表面処理が、表面サイジングおよびコーティング操作のいずれか１つである、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記バルク密度が、１．５ｃｍ３／ｇ超であり、または好ましくは２．０ｃｍ３／ｇ超である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記表面処理組成物が、この表面処理組成物の全固形分に基づいて１０〜２０重量％の範囲の金属塩を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記表面処理組成物が、２〜４０％の範囲、または好ましくは１０〜３０％の範囲の乾燥分量を有する水性懸濁液である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記表面処理組成物は、１０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲、好ましくは３０〜１００ｇ／ｍ２の範囲の量で、前記基板の少なくとも１つの面の上に適用される、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記金属塩は、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、塩化カリウムおよび硝酸ナトリウムのいずれか１つからなる群から選択される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記基板は、紙または板紙のいずれか１つである、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
基板の坪量は、好ましくは１１０〜５００ｇ／ｍ２の範囲である、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記材料は、表面処理組成物の適用の後に乾燥される、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
前記材料は、表面組成物の適用の後に、事前に状態調整される、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法によって得られた、能動的湿分制御材料であって、この材料が、セルロース繊維を含み、１７５から５００ｇ／ｍ２の範囲、または好ましくは２５０から５００ｇ／ｍ２の範囲の坪量を有し、１．２ｃｍ３／ｇ超のバルク密度を有する基板から形成されている、上記材料。
【請求項１４】
前記表面処理組成物が前記材料の内面上に提供され、かつ、この材料がその反対側に更なるバリア層を備え、この更なるバリア層がワックス、合成ポリマーおよびバイオベースポリマーのいずれかを１つを含む、請求項１３に記載の材料。
【請求項１５】
請求項１３または１４のいずれか１項に記載の材料から形成された、包装用途のブランク。
【請求項１６】
請求項１３もしくは１４のいずれか１項に記載の能動的湿分制御材料から形成された、または請求項１５に記載のブランクから形成された、能動的湿分制御包装としての包装。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、改善されたバリア特性を有する包装材料の製造方法、および前記方法により製造された材料に関する。より具体的には、本開示は、包装（例えば、タバコまたは乾燥食品包装）内部の湿分レベルを安定化することができ、包装開封の前後で内部の製品が一定の湿度で保管されるような、包装用の能動的（アクティブ）湿分制御材料を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの種類の包装では、材料は、包装に含まれる製品の品質を維持するために必要な湿分、香り、酸素などに対するバリア特性を持たなければならない。毎年約１億トンの食物が廃棄されている。これは、世界で生産される全ての食料の１／３に相当する。食物は、食物連鎖全体で無駄になる。改善された包装はすべての食品廃棄物の解決策ではないが、家庭の食品廃棄物の２０〜２５％は包装に関連している。通常、このバリアはいわゆるパッシブバリア（ｐａｓｓｉｖｅ  ｂａｒｒｉｅｒ）であることができ、構造内に個別の複数のバリア層がある。例えば、タバコ包装には、通常、アルミホイルまたはアルミラミネート構造と組み合わされたプラスチックフィルム包装がある。
【０００３】
包装を開けた後、包装内で元の湿分レベルを維持するか、できる限り元の湿分レベルに近づけることはさらに困難である。これは、タバコのような湿分に敏感な製品にとって非常に重要である。
【０００４】
より能動的な湿分制御を提供できる様々な解決策が当技術分野で提案されてきた。例えば、ＵＳ４９９７０８２Ａは、包装に含まれる調湿パッドを開示している。他の解決策は、例えばＵＳ２０１３２９２２７９Ａに与えられており、防湿層を有する繊維材料の層が繊維材料の層内に埋め込まれるか、繊維層の外側にコーティングされたタバコ包装が開示されている。バリア層は、湿分を吸収する能力が制限されているポリマー層を含む。ＷＯ０９１０６４９３Ａ１では、湿度制御機能を備えた包装が開示されている。この包装はラミネート構造で、湿分を含む層が２つのポリマー層の間に挟まれている。湿分含有層は、水または塩水溶液で飽和した紙であってよく、蒸発を制御し得る。ポリマー層には、内部のタバコを水和させるために、容器内の湿分含有層を露出させるための引き剥がしストリップが設けられてもよい。
【０００５】
繊維ベースの能動的包装材料も環境の観点から魅力的である。能動的な繊維ベースの材料で作られた包装は、例えば、食品を劣化させたる酸素を防ぎ、または食物中のバクテリアの成長を止めることができる。
【０００６】
包装材料により包装内部の湿度を積極的に制御することが可能であり、かつ、さらにより容易に製造されるか、またはいくつかの層もしくは積層構造が要求されない、包装の改善された製造方法および改善された包装材料が必要とされている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本開示の目的は、従来技術の材料の欠点の少なくともいくつかを排除または軽減する、能動的な湿分制御のための改善された材料を製造する方法を提供することである。
【０００８】
より具体的な目的には、湿分制御材料から形成された包装、および湿分制御材料の製造方法の提供が含まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、添付の独立請求項によって定義される。実施形態は、添付の従属請求項ならびに以下の説明および図面に記載されている。
【００１０】
第１の態様によれば、以下が提供される：
能動的湿分制御材料の製造方法であって、この材料は、セルロース繊維を含み、５０から５００ｇ／ｍ２の範囲の坪量を有し、少なくとも１．２ｃｍ３／ｇのバルク密度を有する基板から形成され、この第１の態様の方法は、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）および金属塩を含む表面処理組成物による前記基板の少なくとも１つの面の表面処理を含み、前記表面処理組成物は、この表面処理組成物の全固形分に基づいて２〜１０重量％の範囲のカルボキシメチルセルロースを含み、かつこの表面処理組成物の全固形分に基づいて１０〜３０重量％の範囲の金属塩を含む、上記方法。
【００１１】
能動的湿分制御材料とは、水などの湿分を環境から吸収するか、または、例えば閉じたコンパートメントから脱出する湿分を防止するか、または、当該材料が取り囲み若しくは隣接する環境またはコンパートメントに湿分を与える、すなわち湿分の脱着を提供することができる能動的材料を意味する。したがって、この材料は、いわゆるパッシブ（受動的）バリア材料ではない。
【００１２】
基板の少なくとも１つの面にＣＭＣおよび金属塩を含む表面処理組成物を提供することにより、驚くべきことに、広範囲の湿度レベルでの良好な湿分制御特性、および基板上への組成物の均一な分布を有する材料が提供されることが、示されている。層の厚みは、さまざまな場所でコーティングした後に測定できる。良好な湿分制御特性とは、基板が事前の状態調整（コンディショニング）または事前の湿分調整（湿分付与）のステップで十分な湿分を吸収し、例えば包装を開封するなどの乾燥状態にさらされた場合でも、この湿分レベルを材料内に保持することができることを意味する。湿分制御特性は、さまざまなタイプの温度および湿分条件での吸収速度と脱着速度の測定によって定義または特徴付けられうる。この材料は、ＣＭＣのみ、または塩のみを含む従来の処理と比較して、強度がさらに向上している。
【００１３】
当該基板の多孔性によって、表面処理組成物を基板内に十分な量で組み込むことが可能になる。
【００１４】
したがって、本発明によるＣＭＣと金属塩との組み合わせは、良好な湿分容量と脱着特性の両方を提供する。
【００１５】
したがって、この材料は、例えばタバコ箱などの包装に別個の湿分制御または調湿材料を有するのとは対照的に、それ自体でベースになる包装材料を形成することができる。これは、例えばタバコ箱の製造がより簡単になる可能性があることを意味する。また、タバコ箱の開封後は、包装内の湿度の制御を改善できる場合がある。これは、当該材料が従来の紙または板紙製造プロセスのいずれでも生産されうることを意味する。
【００１６】
表面処理は、前記組成物を前記基板の前記少なくとも１つの面上に直接適用することを含むことができる。
【００１７】
表面処理は、表面サイジングおよびコーティング操作のいずれでもよい。これは、表面処理を従来の製紙（抄紙）プロセスに簡単に組み込むことができることを意味する。
【００１８】
当該基板のバルク密度は、１．５ｃｍ３／ｇを超えてもよく、または好ましくは２．０ｃｍ３／ｇを超えてもよい。これは、基板が、表面処理組成物を容易に吸収できる嵩高い材料であることが好ましいことを意味する。
【００１９】
第１の態様の１つの代替例によれば、当該表面処理組成物は、組成物の全固形分に基づいて１０から２０重量％の範囲の金属塩を含んでもよい。
【００２０】
表面処理組成物は、さらに、２〜４０％の範囲、または好ましくは１０〜３０％の範囲の乾燥含量を有する水性懸濁液であってもよい。
【００２１】
当該表面処理組成物は、１０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲、好ましくは３０〜１００ｇ／ｍ２の範囲の量で、前記基板の少なくとも１つの面上に適用されてもよい。
【００２２】
当該金属塩は、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、塩化カリウムおよび硝酸ナトリウムのいずれか１つからなる群から選択することができる。
【００２３】
特に約６５％ＲＨ（相対湿度）の所望の湿度で湿分を吸収する能力があるため、好ましい金属塩は硝酸ナトリウムである。
【００２４】
当該基板は、紙および板紙のいずれでもよい。したがって、基板は、例えば包装用途で従来使用されている紙または板紙（すなわちチップボードではない）のいずれのタイプであってもよい。基板の坪量は、好ましくは１１０〜５００ｇ／ｍ２の範囲であり得る。
【００２５】
当該材料は、表面処理組成物の適用後に乾燥されてもよい。乾燥は、任意の従来の乾燥プロセスであり得る。
【００２６】
当該材料は、表面組成物の適用後に事前の状態調整（コンディショニング）を受けていてよい。事前の状態調整は、事前の調湿（ｍｏｉｓｔｕｒｉｚｉｎｇ：湿分付与）ステップであってもよい。事前の状態調整は、乾燥ステップの後に行うことができる。
【００２７】
第２の態様によれば、以下が提供される：
第１の態様の方法によって得られた能動的湿分制御材料であって、この材料が、セルロース繊維を含み、１７５から５００ｇ／ｍ２の範囲、または好ましくは２５０から５００ｇ／ｍ２の範囲の坪量を有し、１．２ｃｍ３／ｇ超のバルク密度を有する基板から形成されている、上記材料。
【００２８】
ＣＭＣおよび金属塩を含む本発明の表面処理を適用したことにより、当該材料は、広範囲の湿度レベルで良好な湿分制御特性を備えている。
【００２９】
前記表面処理組成物は、前記材料の内面上に提供されてよく、ここで、当該材料は、その反対側に更なるバリア層を備え、この更なるバリア層は、ワックス、合成ポリマーおよびバイオベースポリマーのいずれかを１つを含む。
【００３０】
第３の態様によれば、第２の態様による材料から形成された、包装用途のブランク（ｂｌａｎｋ）が提供される。
【００３１】
第４の態様によれば、第２の態様による能動的湿分制御材料から、または第３の態様によるブランクから形成された、能動的湿分制御包装としての包装が提供される。
【００３２】
能動的（アクティブ）な湿分制御包装とは、その中に感湿性材料を保持するように適合された包装または包装材料を意味する。これらの種類の包装または包装材料は、たとえばタバコの包装、またはさまざまな種類の食品に使用される。
【００３３】
これは、例えば、ベースの包装として、または包装全体のブランクとして能動的湿分制御材料を使用することにより、タバコの包装または箱を形成でき、したがって能動的湿分制御材料がタバコを取り囲むこと、すなわち装入された製品に繊維材料が直接相対することができることを意味する。したがって、この能動的な制御材料は、包装の主要構造を形成する。従来のタバコ箱は、包装内の湿分を保つために、いくつかの別個の層を含む。能動的湿分制御材料を使用することで、湿分がすでに材料中に存在していてよく、それによって包装を製造する簡単な方法を提供しながら、包装製品に必要な湿度を提供する。このように、包装の内側に他のバリア層が配置されていないため、湿分制御は高速プロセスになり得る。
【００３４】
能動的湿分制御材料を使用して包装を形成することにより、保管中および蒸発（ｔｒａｎｓｐｉｒａｔｉｏｎ）中だけでなく、包装を開いたときにも、包装内部の湿分の制御を改善する方法が提供されるだけでなく、簡単な仕様で湿分調整包装を作成する方策が提供される。したがって、包装を開く前と開いた後に一定の湿度で内部の製品が保存されるように、包装内の湿分レベルを安定させることができる（例：タバコや乾燥食品の包装）。
【００３５】
「事前の状態調整」（“ｐｒｅ−ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ”）という用語は、包装材料に対して適切な湿分含有量に安定化させること、および包装の内部容積に対して適切な湿分含有量に安定化させることを意味する。これは、当該材料が事前に状態調整されると、包装製品の正しい環境を確保するために他の調湿対策を講じる必要がないことを意味する。事前の状態調整は、包装を閉じる直前に行うことができるが、湿分制御材料または包装を形成するためのブランクの製造に関連して行うこともできる。
【００３６】
包装は、パッシブ（受動的）バリア層をさらに備えてもよく、またはパッシブバリア層を含んでもよい。
【００３７】
包装は、外側の紙層もしくは板紙層（ボード層）をさらに備えてもよく、または外側の紙層もしくは板紙層を含んでもよい。
【００３８】
したがって、当該包装は、以下の構造：板紙（ボード）／パッシブバリア／湿分制御材料、または代替として板紙／湿分制御材料を含みうる積層構造を形成し、ここで、能動的制御材料は包装の内側に関して配置され、板紙または紙の層は外側に配され、構造的剛性の改善が包装に与えられる。
【００３９】
当該包装は、本質的に、食品、タバコ、医薬品、化粧品、電子製品、金属製品、衣料品および靴など、あらゆる種類の湿分に敏感な製品に使用することができる。包装は、例えば、防カビ添加剤の使用を回避しまたは使用を減らすために、衣類（アパレル）または靴の包装に使用することができるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
次に、添付図面を参照して、例示的に、本発明による解決手段を記載する。
【図１】図１は、吸収容量（能力）を示すグラフを示す。
【図２】図２は、脱着容量（能力）を示すグラフを示す。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
本発明は、基板に表面処理組成物が提供される、すなわち表面処理組成物が基板に適用される、能動的湿分制御材料の製造方法に関する。本発明の方法では、基板の少なくとも片側に表面処理組成物が提供される。
【００４２】
当該表面処理組成物は、例えば従来の製紙プロセスにおいて、基板上に直接適用されてもよい。表面処理組成物は、表面プレスなどの表面サイジング工程で、または代替的に、分散コーティング、ブレードコーティング、カーテンコーティング、ロッドコーティング、スロットダイコーティングおよびスプレー技術または印刷技術などのコーティングとして適用されてもよい。
【００４３】
当該表面処理組成物の適用に続いて、当該材料を乾燥させてもよい。乾燥プロセスは、ホットシリンダー、空気乾燥または真空乾燥を使用するなど、従来の乾燥方法のいずれであってもよい。
【００４４】
乾燥後の当該材料の乾燥含有量は、１〜１３％の範囲が好ましく、２〜１０％の範囲が最も好ましい。
【００４５】
基板は、紙または板紙のいずれかであり得る。基板は、本質的に、繊維材料が非化石ベースの原料から製造され、従来の紙または板紙製造プロセスで使用される任意の種類のウェブタイプの材料であってよい。基板はさらに、任意の種類のセルロースベースの材料から形成されていてよい。
【００４６】
基板は、５０から５００ｇ／ｍ２の範囲、好ましくは１１０から５００ｇ／ｍ２の範囲、更にまたは１７５から５００ｇ／ｍ２の範囲の坪量（ｇｒａｍｍａｇｅまたはｂａｓｉｓ  ｗｅｉｇｈｔ）を有する。
【００４７】
基板の多孔度は、バルク密度として定義でき、これは標準ＩＳＯ  ５３４に従って測定される。
【００４８】
基板のバルク密度は、好ましくは１．２ｃｍ３／ｇ超、または好ましくは１．５ｃｍ３／ｇ超、またはさらにより好ましくは２．０ｃｍ３／ｇ超である。したがって、紙または板紙は、いわゆる嵩高材料であることが好ましい。バルク密度は、基板の多孔性、したがって基板が基板内またはその中に表面処理組成物を吸収する能力にも相関する。それ故、基板上に表面処理を施すことにより、能動的湿分制御材料が形成される。食品と接触することを意図した能動的およびインテリジェント物質ならびに物品に関するＥＵ委員会規則（ＥＣ）Ｎｏ  ４５０／２００９は、これらの能動的物質には、吸収／捕捉システム、放出システム、および包装の壁にグラフトまたは固定された物質を備えたシステムが包含されることを定義している。
【００４９】
当該表面処理組成物は、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）および金属塩を含む。
【００５０】
当該組成物中のＣＭＣの割合または量は、好ましくは、前記組成物の総固形分に基づいて２〜１０重量％の範囲である。組成物は、前記組成物の全固形分に基づいて約１０〜３０重量％、または最も好ましくは約１０〜２０重量％の量の金属塩を含む。
【００５１】
当該表面処理組成物は、２〜４０％の範囲、好ましくは１０〜３０％の範囲の乾燥含量を有する水性組成物であってよい。
【００５２】
当該組成物は、好ましくは１０〜１５０ｇ／ｍ２の量で、好ましくは３０〜１００ｇ／ｍ２の範囲の量で基板の表面上に適用される。
【００５３】
金属塩は、好ましくは、塩化ナトリウム、塩化カルシウムおよび塩化カリウム、亜硝酸ナトリウムの群から選択される。
【００５４】
一実施形態では、特に相対湿度（ＲＨ）約６５％の所望の湿度領域での吸収能力のために、金属塩は亜硝酸ナトリウムである。
【００５５】
当該材料の湿分制御特性は、２２℃および６０％相対湿度から３０℃および６５％相対湿度までの材料の吸収能力（容量）または速度、ならびに２２℃および６０％相対湿度から３５℃および１５％相対湿度までの脱着能力（容量）または速度として測定および定義されうる。
【００５６】
これらの量のＣＭＣおよび金属塩の適用は、最終製品の良好な被覆率および品質を提供し、さらにプロセス工学の観点から適用可能であることが示されている。
【００５７】
能動的制御材料は、さまざまな種類の包装用のブランクまたはベースの包装材料として使用され得る。
【００５８】
能動的湿分制御材料から形成された包装または能動的湿分制御材料自体は、包装を閉じる前に事前に状態調整されてもよい。事前の状態調整（ｐｒｅ−ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ）とは、当該材料が、例えば、事前に湿分調整（湿分付与）されている、すなわち水などの湿分、またはＰＥＧなどの添加物と混合された水を吸収するように作製されていてよいことを意味する。
【００５９】
事前の状態調整または事前湿分調整（湿分付与）の後の湿分含量は、２〜３０％の範囲であり得る。事前湿分調整の後の湿分含有量は、例えば当該材料で形成された包装内の所望の相対湿度に応じて異なる。
【００６０】
この事前の状態調整は、ブランクを包装材料に転化する間に、または包装の充填の間に行われうる。
【００６１】
上述のように、事前の状態調整の前に乾燥操作を行ってもよい。
【００６２】
当該能動的制御材料を含む包装は、タバコ、医薬品、化粧品、電子機器、金属製品、衣料品、靴、食品など、あらゆる種類の感湿性製品に使用され得る。
【００６３】
一代替実施形態では、基板は、基板の明確な領域に湿分制御パターンで表面処理組成物を備えていてよく、ここで、能動的湿分制御特性を有するのはこの領域またはパターンのみである。これは、印刷プロセスまたはスロットダイコーティングなどによって行うことができる。
【００６４】
一代替実施形態によれば、当該能動的湿分制御材料上に受動的バリア材料を設けることができる。そのような受動的バリア材料は、合成または再生可能なポリマーのいずれか１つでもよい。合成ポリマーの例としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のいずれか１つが挙げられる。再生可能なポリマーの例としては、いわゆるグリーンポリエチレン（ＰＥ）、グリーンポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ乳酸、およびポリブチレンコハク酸エステル（ＰＢＳ）が挙げられる。パッシブバリア材料は、製造中に、例えばコーティングまたはフィルム層として、またはその後取り外し可能なフィルムとして能動的制御材料上に適用されてもよい。
【００６５】
当該フィルムの適用の例は、フィルムラミネート、接着剤ラミネート、感圧ラミネートである。あるいは、当該バリア層は、分散系、水または溶媒ベースのコーティングシステムによって適用されてもよい。また、バリア層は、能動的湿分制御材料上に押出コーティングまたは押出ラミネートすることもできる。
【００６６】
当該能動的湿分制御材料に受動的バリアを提供することに加えて、ラミネート構造内に紙または板紙（ボード）の層を備えていてよい、すなわち板紙／受動的バリア／湿分制御材料のラミネート構造を提供してもよい。能動的湿分制御材料は包装内にあるであろう。これは、あまり湿分を吸収しない外側の板紙／紙層から包装の剛性が主に生じるという利点を与えるであろう。
【００６７】
本発明の上記の詳細な説明を考慮すると、他の修正および変形が当業者には明らかになるであろう。しかしながら、本発明の本質および範囲から逸脱することなく、そのような他の修正および変形が実施され得ることは明らかであるはずである。
【実施例】
【００６８】
吸収および脱着試験
基板に対して、３つの異なる表面処理組成物を使用して表面サイジングを行った。
【００６９】
本発明に従って、組成物の全固形分に基づいて１０％のＣＭＣおよび組成物の全固形分に基づいて３０％のＮａＮＯ２を含む表面処理組成物で、サンプルＮｏ．１を処理した。組成物の全固形分に基づいて約１００％の塩を含み、Ｂｏｖｅｄａ：ギ酸ナトリウム＋乳酸ナトリウムを用いたコーティングで処理した基板（サンプルＮｏ．５）、およびＣＭＣのみで処理した基板（サンプルＮｏ．６）と、サンプルＮｏ．１とを比較した。
【００７０】
図１に見られるように、本発明の表面サイジングを行ったサンプルＮｏ．１は、最高の吸収能力（ＲＨ６０からＲＨ７０への増加時）を有し、図２においてもなお、許容できる脱着能力（ＲＨ６０からＲＨ１５への減少時）を有していた。
【図１】
2020518736.tif 000003
【図２】
2020518736.tif 000004
【国際調査報告】
2020518736.tif 000005
2020518736.tif 000006