(57)【要約】吸収性コアアセンブリを含む使い捨て下着およびそれを作成する方法が開示される。下着は、コアアセンブリを保持する本体を含む。本体は、前部と股部と後部とを含む。コアアセンブリは、股部に設置され、その部分が前部および後部に跨がっている。非常に多数の密な間隔の弾性糸が下着の前部および後部の全幅にわたって延びている。弾性糸は、コアアセンブリのエリアで途切れている。コアアセンブリは、そのポケットに低速作用であるが高い吸収力のＳＡＰの第１セクションと、そのポケットに高速作用であるが低吸収力のＳＡＰの下層の第２セクションとを含む。
2020524017.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人が着用するように構成される使い捨て吸収性の下着であって、前記下着は、
所定の幅を有し、人から流体を吸収するように構成される吸収性コアアセンブリと、
布状の不織の通気性材料のシートを備える本体と、を備え、
前記シートは、内面、前部、背部、および前記前部と前記背部との間に位置付けられる股部を有しており、
前記前部は、上前縁、一対の前側縁、および複数の弾性糸を有し、該複数の弾性糸は、前記上前縁に平行に延びかつ互いに平行に前記一対の前側縁の一方から前記一対の前側縁の他方まで延びており、
前記背部は、上背縁、一対の背側縁、および複数の弾性糸を有し、該複数の弾性糸は、前記上背縁に平行に延びかつ互いに平行に前記一対の背側縁の一方から前記一対の背側縁の他方まで延びており、
前記股部は、一対の中央側縁および複数の弾性糸を有し、該複数の弾性糸は、前記上前縁および前記上背縁に平行に延び、かつ互いに平行に前記一対の中央側縁の一方から前記一対の中央側縁の他方まで延びており、
前記前側縁の各々は、前記背側縁にそれぞれ固定されており、
前記一対の中央側部の各々は、人用の各脚開口部を形成する人間工学的な形状の凹部を備えており、
前記凹部は、前記吸収性コアアセンブリの前記所定の幅よりも大きな距離の分だけ互いに間隔が空けられており、
前記下着が人に着用されるときに前記コアを潰したり座屈させたりしないように、前記吸収性コアアセンブリは、前記各脚開口部間の前記股部において前記本体の前記内面に、前記コアの場所で分離セクションに分割される前記吸収性コアアセンブリにおける前記股部の前記複数の弾性糸のうちの複数の糸を用いて固定されている、下着。
【請求項２】
前記前部の前記複数の弾性糸は、前記上前縁に密接して隣接する地点から前記中間部まで延びるとともに互いに密な間隔であり、そこで前記前部が最小限のひだ状の外観を呈しており、前記背部の前記複数の弾性糸は、前記上背縁に密接して隣接する地点から前記中間部まで延びるとともに互いに密な間隔であり、そこで前記背部が最小限のひだ状の外観を呈する、請求項１に記載の下着。
【請求項３】
隣り合う弾性糸間の間隔は、約４〜５ｍｍの範囲である、請求項２に記載の下着。
【請求項４】
前記弾性糸は、前記下着の外面から容易に見えるように色付けされている、請求項２に記載の下着。
【請求項５】
前記下着は、前記上前縁および前記上背縁に隣接してウエストバンド部を含んでおり、前記ウエストバンド部は、前記上前縁および前記上背縁に平行に延びる複数のウエストバンド弾性糸を備えており、前記ウエストバンド弾性糸は、前記ウエストバンド部と前記股部との間の前記本体の部分の前記弾性糸よりも大きな張力または伸縮性の程度を有する、請求項１に記載の下着。
【請求項６】
前記ウエストバンド部と前記股部との間の前記本体の前記部分の前記弾性糸は、前記股部に向かって減少する張力または伸縮性の勾配を呈する、請求項５に記載の下着。
【請求項７】
前記張力または伸縮性の勾配は、張力または伸縮性の異なる少なくとも３つのゾーンを備える、請求項６に記載の下着。
【請求項８】
前記吸収性コアアセンブリは、第１セクションおよび第２セクションを備えており、前記第１セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の少なくとも１つの層から形成されており、前記第１セクションの前記多孔質材料の前記少なくとも１つの層は、複数の第１ポケットを形成するようにキルティングされており、前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第２セクションは、前記第１セクションの下に設置されて、所定の幅および長さを有しており、前記第２セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の層から形成されており、前記第２セクションの前記多孔質材料は、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされており、前記第２ポケットのそれぞれには、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記吸収性コアアセンブリの前記第１セクションおよび前記吸収性コアアセンブリの前記第２セクションは、互いに流体連通するとともに、前記吸収性コアアセンブリの前記第１セクションが、人の会陰部位に面して配置される、身体に面する側を形成し、人が排泄した流体が前記高速作用ＳＡＰおよび前記低速作用ＳＡＰに流れ、前記流体は、前記高速作用ＳＡＰによって素早く急速に吸収されるのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから流体を脱着するかまたは取り去るとともに前記流体自体を吸収する、請求項１に記載の下着。
【請求項９】
前記吸収性コアアセンブリは、前記第１と前記セクションとの間に配置される中間吸い上げ層を更に備える、請求項８に記載の下着。
【請求項１０】
前記吸い上げ層は、エアレイド材料を備える、請求項９に記載の下着。
【請求項１１】
前記コアは、前記コアの前記第１セクションの上に配置される流体捕捉層を備える、請求項８に記載の下着。
【請求項１２】
前記第１ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰの容積は、前記第１ポケットの容積の約２５から３５パーセントの範囲内であり、前記第２ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰの容積は、前記第２ポケットの容積の約２０から３０パーセントの範囲内である、請求項８に記載の下着。
【請求項１３】
前記コアの前記第１セクションは、所定の幅および長さを有しており、前記コアの前記第２セクションは、所定の幅および長さを有しており、前記コアは、前記第１および第２セクションの所定の幅よりも小さな所定の幅を有する中間不織流体移送層を備えており、前記中間不織流体移送層は、前記第１セクションと前記第２セクションとの間の流体移送を促すように前記第１セクションと前記第２セクションとの間に設置される、請求項８に記載の下着。
【請求項１４】
前記第１セクションは、多孔質材料の第１層および多孔質材料の第２層を備えており、前記第１層および前記第２層のそれぞれは、液体の移動を可能にするように構成されるとともに、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第１層に複数の第１ポケットおよび前記第２層に複数の第１ポケットが形成され、前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている、請求項８に記載の下着。
【請求項１５】
人が着用する吸収性下着用の吸収性コアであって、前記コアは、
少なくとも第１層および第２層から形成される第１セクションであって、前記第１層および前記第２層のそれぞれは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成され、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第１層に複数の第１ポケットおよび前記第２層に複数の第１ポケットを形成しており、前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第１層の前記第１ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰの容積は、前記第１層の前記第１ポケットの容積の約２５から３５パーセントの範囲内であり、前記第２層の前記第１ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰの容積は、前記第１層の前記第１ポケット内のＳＡＰの容積または量の約８０〜１２０パーセントの範囲内、かつ前記第２層の前記第１ポケットの容積または容量の２５から３５パーセントの範囲内であり、前記第１セクションが、人の会陰部位に面して配置される、身体に面する側を形成する、第１セクションと、
前記第１セクションの下に設置されるとともに、前記第１セクションと流体連通している第２セクションであって、前記第２セクションは、所定の幅および長さを有しており、前記第２セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の層から形成されており、前記第２セクションの前記層は、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされており、前記第２ポケットのそれぞれには、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第２ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰの容積は、前記第２ポケットの容積の約２０から３０パーセントの範囲内であり、前記コアは、人が排泄した流体が第１高速作用ＳＡＰおよび前記低速作用ＳＡＰに流れるように構成されており、前記流体は、前記高速作用ＳＡＰによって素早く急速に吸収されるのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから流体を脱着するかまたは取り去るとともに前記流体自体を吸収する、第２セクションと、
を備える、吸収性コア。
【請求項１６】
前記第１セクションと前記第２セクションとの間に配置される流体移送または吸い上げ層を更に備える、請求項１５に記載の吸収性コア。
【請求項１７】
前記第１セクションは、流体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成され、しっかりと固定された固定線によってキルティングされて複数の第１ポケットを形成する第３層を備えており、前記第３層の前記第１ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰの容積は、前記第１層の前記第１ポケット内のＳＡＰの容積または量の約８０から１２０パーセントの範囲内、かつ前記第３層の前記第１ポケットの容積または容量の２５から３５パーセントの範囲内である、請求項１６に記載の吸収性コア。
【請求項１８】
人が着用する吸収性下着用の吸収性コアであって、前記コアは、
少なくとも第１層および第２層から形成される第１セクションであって、前記第１層および前記第２層のそれぞれは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成され、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第１層に複数の第１ポケットおよび前記第２層に複数の第１ポケットを形成しており、前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第１セクションのＳＡＰは、約３０から９０秒の範囲のボルテックス時間を有しており、前記第１セクションが、人の会陰部位に面して配置される、身体に面する側を形成する、第１セクションと、
前記第１セクションの下に設置されるとともに、前記第１セクションと流体連通している第２セクションであって、前記第２セクションは、所定の幅および長さを有しており、前記第２セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の層から形成されており、前記第２セクションの前記層は、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされており、前記第２ポケットのそれぞれには、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第２セクションのＳＡＰは、約３から１０秒の範囲のボルテックス時間を有しており、前記コアは、人が排泄した流体が第１高速作用ＳＡＰおよび前記低速作用ＳＡＰに流れるように構成されており、前記流体は、前記高速作用ＳＡＰによって素早く急速に吸収されるのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから流体を脱着するかまたは取り去るとともに前記流体自体を吸収する、第２セクションと、
を備える、吸収性コア。
【請求項１９】
前記低速作用ＳＡＰの前記高速作用ＳＡＰに対するボルテックス時間の比率は、約６：１から３：１の範囲内である、請求項１８に記載の吸収性コア。
【請求項２０】
前記第１セクションは、流体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成され、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて複数の第１ポケットを形成する第３層を備えており、前記第３層の前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている、請求項１８に記載の吸収性コア。
【請求項２１】
人が着用する吸収性下着用の吸収性コアであって、前記コアは、長手軸を有するとともに、
液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の少なくとも１つの層から形成されて、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記少なくとも１つの層に複数の第１ポケットが形成される第１セクションであって、前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第１ポケットのそれぞれは、第一対の正反対の角および第２対の正反対の角を有するダイヤモンド形であり、前記第１ポケットは、前記第一対の正反対の角が前記長手軸に平行に延びるように配向されており、前記第１セクションが、人の会陰部位に面して配置される、身体に面する側を形成する、第１セクションと、
前記第１セクションの下に設置されるとともに、前記第１セクションと流体連通している第２セクションであって、前記第２セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の層から形成されており、前記第２セクションの前記層は、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされており、前記第２ポケットのそれぞれには、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第２ポケットのそれぞれは、第一対の正反対の角および第２対の正反対の角を有するダイヤモンド形であり、第２ポケットは、前記第一対の正反対の角が前記長手軸に平行に延びるように配向されており、前記コアは、人が排泄した流体が前記長手軸に対する前記ダイヤモンド形のポケットの配向によって生じる曲がりくねった通路で前記高速作用ＳＡＰおよび前記低速作用ＳＡＰに流れるように構成されており、前記流体は、前記高速作用ＳＡＰによって素早く急速に吸収されるのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから流体を脱着するかまたは取り去るとともに前記流体自体を吸収する、第２セクションと、
を備える、吸収性コア。
【請求項２２】
前記第１セクションは、第１層および第２層を備えており、前記第１層および前記第２層のそれぞれは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成され、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第１層に複数の第１ポケットおよび前記第２層に複数の第１ポケットを形成しており、前記第１層および前記第２層のそれぞれの前記第１ポケットのそれぞれには、第一対の正反対の角および第２対の正反対の角を有するダイヤモンド形であり、前記第１層および前記第２層の前記第１ポケットは、前記第一対の正反対の角が前記長手軸に平行に延びるように配向されている、請求項２１に記載の吸収性コア。
【請求項２３】
前記ダイヤモンド形のポケットは、正方形であり、約１．５ｃｍ×１．５ｃｍから３．０ｃｍ×３．０ｃｍの範囲である、請求項２１に記載の吸収性コア。
【請求項２４】
人が着用する吸収性下着用の吸収性コアであって、前記吸収性コアは、長手軸を有するとともに、
第一対の長手方向に延びる側縁を有する多孔質材料から形成される第１吸収性セクションであって、前記第１吸収性セクションは、液体の移動を可能にするように構成された第１層と第２層とを備えており、前記第１層は、前記第２層の上に配置されており、前記第１層および前記第２層のそれぞれは、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて、そこに複数の第１ポケットを形成しており、前記第１層の前記第１ポケットは、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第２層の前記第１ポケットは、前記第一対の長手方向に延びる側縁の各個に密接して隣接して設置される外側第１ポケットと、前記外側第１ポケット間に設置される内側第１ポケットとを含んでおり、前記外側第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填され、前記内側第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されるとともに、前記外側第１ポケット内のＳＡＰの容積は、前記内側第１ポケット内のＳＡＰの容積よりも大きく、前記第１セクションが、人の会陰部位に面して配置される、身体に面する側を形成する、第１吸収性セクションと、
前記第１吸収性セクションの下に設置されるとともに、前記第１セクションと流体連通している第２吸収性セクションであって、前記第２セクションは、多孔質材料の層から形成されており、前記第２セクションの前記層は、液体の移動を可能にするように構成されるとともに、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされており、前記第２ポケットは、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記コアは、人が排泄した流体が第１高速作用ＳＡＰおよび前記低速作用ＳＡＰに流れるように構成されており、前記流体は、前記高速作用ＳＡＰによって素早く急速に吸収されるのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから流体を脱着するかまたは取り去るとともに前記流体自体を吸収する、第２吸収性セクションと、
を備える、吸収性コア。
【請求項２５】
前記第１セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成された別の層を備えており、前記別の層は、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて、そこに複数の第１ポケットを形成するとともに、前記別の層の前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている、請求項２４に記載の吸収性コア。
【請求項２６】
前記外側第１ポケットは、前記第１吸収性セクションの幅の約三分の二を占める、請求項２４に記載の吸収性コア。
【請求項２７】
前記第１吸収性セクションと前記第２吸収性セクションとの間に配置される流体移送または吸い上げ層を更に備える、請求項２４に記載の吸収性コア。
【請求項２８】
人が着用する吸収性下着用の吸収性コアであって、前記コアは、長手軸を有するとともに、
多孔質材料の第１層および多孔質材料の第２層から形成される第１吸収性セクションであって、前記第１層は、液体の移動を可能にするように構成されるとともに、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第１層に複数の第１ポケットを形成しており、前記第２層は、前記第１層の下に配置されるとともに、液体の移動を可能にするように構成されており、前記第２層は、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第２層に複数の第１ポケットを形成しており、前記第１および第２層の前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第２層の前記第１ポケットの少なくともいくつかには、脱臭材料も部分的に充填されており、前記第１セクションの前記第１層が、人の会陰部位に面して配置される、身体に面する側を形成する、第１吸収性セクションと、
前記第１吸収性セクションの下に設置されるとともに、前記第１セクションと流体連通している第２吸収性セクションであって、前記第２セクションは、多孔質材料の層から形成されており、前記第２セクションの前記層は、液体の移動を可能にするように構成されるとともに、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされており、前記第２ポケットは、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記コアは、人が排泄した流体が第１高速作用ＳＡＰおよび前記低速作用ＳＡＰに流れるように構成されており、前記流体は、前記高速作用ＳＡＰによって素早く急速に吸収されるのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから流体を脱着するかまたは取り去るとともに前記流体自体を吸収する、第２吸収性セクションと、
を備える、吸収性コア。
【請求項２９】
前記第１セクションと前記第２セクションとの間に配置される流体移送または吸い上げ層を更に備える、請求項２８に記載の吸収性コア。
【請求項３０】
前記第１セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成された別の層を備えており、前記別の層は、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて、そこに複数の第１ポケットを形成するとともに、前記別の層の前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている、請求項２８に記載の吸収性コア。
【請求項３１】
人が着用するように構成される使い捨て吸収性の下着を作成する方法であって、前記方法は、
布状の不織通気性材料の第１シートであって、前記第１シートは、内面、前部、背部、前記前部と前記背部との間に位置付けられる股部、ならびに前記前、背および股部の部分を含む吸収性コア受け入れ領域を有しており、前記前部は、上前縁および一対の前側縁を含んでおり、前記背部は、上背縁および一対の背側縁を含んでおり、前記股部は、一対の中央側縁を備えており、前記一対の中央側部のそれぞれは、人用の各脚開口部を形成するように構成される人間工学的に成形された凹部を備えており、前記凹部は、第１距離の分だけ互いに間隔が空けられている、第１シートと、
前記第１シートに固定される複数の事前延伸弾性糸であって、前記複数の事前延伸弾性糸は、前記上前縁および互いに平行に、前記一対の前側縁の一方から前記一対の前側縁の他方まで延びる第１複数の事前延伸弾性糸と、前記上背縁および互いに平行に、前記一対の背側縁の一方から前記一対の背側縁の他方まで延びる第２複数の事前延伸弾性糸と、前記上前縁、前記上背縁および互いに平行に、前記一対の中央側縁の一方から前記一対の中央側縁の他方まで延びる第３複数の事前延伸弾性糸とを含む、複数の事前延伸弾性糸と、
を備える本体を提供することと、
前記複数の事前延伸弾性糸のうちの複数のものを、前記吸収性コア受け入れ領域の場所で分離セクションに分割することと、
人から流体を吸収するように構成されて、前記第１距離よりも小さな幅を有する吸収性コアアセンブリを提供することと、
前記吸収性コア受け入れセクションおよび前記各脚開口部間において、前記本体の前記内面に前記吸収性コアアセンブリを固定することと、
前記前側縁の各個を前記背側縁の各個に固定することと、
を含む、方法。
【請求項３２】
隣り合う弾性糸間の間隔が約４〜５ｍｍの範囲である、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記前部の前記複数の事前延伸弾性糸は、前記上前縁に密接して隣接する地点から前記中間部まで延びており、前記背部の前記複数の弾性糸は、前記上背縁に密接して隣接する地点から前記中間部まで延びる、請求項３１に記載の方法。
【請求項３４】
前記事前延伸弾性糸は、前記下着の外面から容易に見えるように色付けられている、請求項３１に記載の方法。
【請求項３５】
前記下着は、前記上前縁および前記上背縁に隣接してウエストバンド部を含んでおり、前記ウエストバンド部は、前記上前縁および前記上背縁に平行に延びる複数の事前延伸ウエストバンド弾性糸を備えており、前記事前延伸ウエストバンド弾性糸は、前記ウエストバンド部と前記股部との間の前記本体の部分の前記事前延伸弾性糸よりも大きな張力または伸縮性の程度を有する、請求項３１に記載の方法。
【請求項３６】
前記ウエストバンド部と前記股部との間の前記本体の前記部分の前記事前延伸弾性糸は、前記股部に向かって減少する張力または伸縮性の勾配を呈する、請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
前記張力または伸縮性の勾配は、張力または伸縮性の異なる少なくとも３つのゾーンを備える、請求項３６に記載の方法。
【請求項３８】
前記吸収性コアアセンブリは、第１セクションおよび第２セクションを備えており、前記第１セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の少なくとも１つの層から形成されており、前記第１セクションの前記多孔質材料の前記少なくとも１つの層は、複数の第１ポケットを形成するようにキルティングされており、前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第２セクションは、前記第１セクションの下に設置されて、所定の幅および長さを有しており、前記第２セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の層から形成されており、前記第２セクションの前記多孔質材料は、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされており、前記第２ポケットのそれぞれには、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記吸収性コアアセンブリの前記第１セクションおよび前記吸収性コアアセンブリの前記第２セクションは、互いに流体連通するとともに、前記吸収性コアアセンブリの前記第２セクションは、前記吸収性コアアセンブリの前記第２セクションよりも前記本体の近くに設置されている、請求項３１に記載の方法。
【請求項３９】
前記吸収性コアアセンブリは、前記第１セクションと前記第２セクションとの間に配置される中間吸い上げ層を更に備える、請求項３８に記載の方法。
【請求項４０】
前記吸い上げ層は、エアレイド材料を備える、請求項３９に記載の方法。
【請求項４１】
前記吸収性コアアセンブリは、前記コアの前記第１セクションの上に配置される流体捕捉層を備える、請求項３８に記載の方法。
【請求項４２】
前記本体は、前記第１シートと同様なサイズおよび形状の第２シートを更に備えており、前記本体は、
前記第１および第２シートのうちの少なくとも一方の表面に接着剤の層を塗布することと、
前記接着剤の層に前記複数の事前延伸弾性糸を配置することと、
前記第１および第２シート間に前記複数の事前延伸弾性糸を挟むために、前記第１および第２シートを一緒にすることと、
によって形成される、請求項３１に記載の方法。
【請求項４３】
前記接着剤の層は、第２シートの内面に塗布される、請求項４２に記載の方法。
【請求項４４】
前記第２シートは、液体不浸透性バリア層を更に備える、請求項４３に記載の方法。
【請求項４５】
前記吸収性コアアセンブリは、
液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の少なくとも１つの層の第１セクションを提供することと、
固定して取り付けられた固定線によって前記第１セクションの前記少なくとも１つの層をキルティングして、複数の第１ポケットを形成し、前記第１ポケットのそれぞれに、低速作用であるが高吸収容量のＳＡＰの第１容積を部分的に充填する、キルティングすることと、
液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の少なくとも１つの層の第２セクションを提供することと、
固定して取り付けられた固定線によって前記第２セクションの前記少なくとも１つの層をキルティングして、複数の第２ポケットを形成し、前記第２ポケットのそれぞれに、高速作用であるが低吸収容量のＳＡＰの、前記第１容積とは異なる第２容積を部分的に充填する、キルティングすることと、
前記第１セクションを前記第２セクションの上に配置して、これらが互いに流体連通するようにし、そこで得られたコアは、前記第１セクションに接触する流体が前記第１セクションの前記多孔質材料の前記少なくとも１つの層を通って前記第１ポケットに流れ込み、そこから前記第２セクションの前記少なくとも１つの層を通って前記第２ポケットに流れ込むようにして、そこで前記高速作用ＳＡＰによって素早くかつ急速に吸収するのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから液体を脱着するかまたは取り去るとともに、前記液体自体を吸収するようにする、配置することと、
によって作成される、請求項３１に記載の方法。
【請求項４６】
低速作用であるが高吸収容量のＳＡＰの前記第１容積は、前記第１ポケット内で遊離しており、高速作用であるが低吸収容量のＳＡＰの前記第２容積は、前記第２ポケット内で遊離している、請求項４５に記載の方法。
【請求項４７】
前記第１セクションは、２つの層を含み、前記第１セクションの前記層のそれぞれは、前記低速作用であるが高吸収容量のＳＡＰの一部を含有する複数の前記第１ポケットを備える、請求項４５に記載の方法。
【請求項４８】
前記ポケットは、超音波結合または熱結合または接着結合によって形成される、請求項４５に記載の方法。
【請求項４９】
前記第１および第２セクション間の液体移送を高めるために、前記第１および第２セクション間に配置される吸い上げ層を提供することを更に含む、請求項４５に記載の方法。
【請求項５０】
前記第１セクションの上に配置される流体捕捉層を提供することを更に含む、請求項４５に記載の方法。
【請求項５１】
吸収性コアアセンブリを作成する方法であって、
て液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の第１連続ウェブを提供することと、
液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の第２連続ウェブを提供することと、
前記第１連続ウェブの表面に低速作用で高吸収容量のＳＡＰを塗布することと、
第１キルトウェブを形成するために前記第１および第２ウェブを一緒にしっかりと結合することであって、前記第１キルトウェブは、そこに前記低速作用で高吸収容量のＳＡＰの遊離した容積がそれぞれ部分的に充填されている複数のポケットを備える、しっかりと結合することと、
液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の第３連続ウェブを提供することと、
液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の第４連続ウェブを提供することと、
前記第３連続ウェブの表面に低速作用で高吸収容量のＳＡＰを塗布することと、
第２キルトウェブを形成するために前記第３および第４ウェブを一緒にしっかりと結合することであって、前記第２キルトウェブは、そこに前記低速作用の高吸収容量の遊離した容積がそれぞれ部分的に充填されている複数のポケットを備える、しっかりと結合することと、
前記吸収性コアアセンブリの第１セクションを形成するために前記第２キルトウェブの上に前記第１キルトウェブを配置することであって、前記第１セクションは周縁を有する、配置することと、
液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の第５連続ウェブを提供することと、
液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の第６連続ウェブを提供することと、
前記第５連続ウェブの表面に高速作用で低吸収容量のＳＡＰを塗布することと、
第３キルトウェブを形成するために前記第５および第６ウェブを一緒にしっかりと結合することであって、前記第３キルトウェブは、そこに前記高速作用で低吸収容量のＳＡＰの遊離した容積がそれぞれ部分的に充填されている複数のポケットを備え、前記第３キルト層は、前記吸収性コアアセンブリの第２セクションを形成し、前記第２セクションは周縁を有する、しっかりと結合することと、
前記第１セクションの下かつ前記第２セクションの上に吸い上げ層のウェブを提供することであって、そこで前記吸い上げ材料のウェブが、前記第１および第２セクション間に挟まれる、提供することと、
複合ウェブを形成するために前記第１セクションの前記周縁を前記第２セクションの前記周縁に対して封止することであって、前記複合ウェブは、複数の吸収性コアアセンブリを作成するための前駆体である、封止することと、
を含む、方法。
【請求項５２】
前記第１層および前記第２層の前記複数のポケットは、互いにずれている、請求項５１に記載の方法。
【請求項５３】
前記ウェブの前記結合は、超音波結合または接着結合によって実現される、請求項５１に記載の方法。
【請求項５４】
前記吸収性コアアセンブリは、流体捕捉材料のウェブによって形成される流体捕捉層を更に備えており、前記方法は、前記第１セクションの上に前記流体捕捉材料のウェブを配置することを更に含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５５】
前記吸収性コアアセンブリは、バリア材料のウェブによって形成される液体バリア層を更に備えており、前記方法は、前記第２セクションの下に前記バリア材料のウェブを配置することを更に含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５６】
前記吸収性コアアセンブリは、バリア材料のウェブによって形成される液体バリア層を更に備えており、前記方法は、前記第２セクションの下に前記バリア材料のウェブを配置することを更に含む、請求項５４に記載の方法。
【請求項５７】
前記吸収性コアアセンブリは、多孔質材料のウェブによって形成されるカバー層を更に備えており、前記方法は、前記第１セクションの上に前記多孔質材料のウェブを配置することを更に含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５８】
前記吸収性コアアセンブリは、それに固定される複数の弾性繊維を有する材料のウェブによって形成される立ち上がり脚部ギャザーを更に備えており、前記方法は、複数の弾性繊維を有する材料の前記ウェブを前記カバー層に固定することを更に含む、請求項５７に記載の方法。
【請求項５９】
前記複合ウェブは、その後使用するためにリールに巻き取られる、請求項５１に記載の方法。
【請求項６０】
複数の使い捨て吸収性成人用失禁用製品、幼児用吸収性下着、おむつ、生理用ナプキン、パンティライナー、または生き物からの液体を吸収するように構成される任意の他の吸収性製品を作成するための加工生産ラインに、前記複合ウェブが提供される、請求項５１に記載の方法。
【請求項６１】
複数の吸収性の下着を作成するために複合ウェブが提供され、前記下着のそれぞれは、前記吸収性コアアセンブリの受け入れ領域を有する本体を含んでおり、前記本体は、第１および第２シートを備えており、前記シートのそれぞれは、同様なサイズおよび形状であり、前記本体は、
前記第１および第２シートのうちの少なくとも一方の表面に接着剤の層を塗布することと、
前記接着剤の層に複数の事前延伸弾性糸を配置することと、
前記第１および第２シート間に前記複数の事前延伸弾性糸を挟むために、前記第１および第２シートを一緒にすることと、
によって形成される、請求項６０に記載の方法。
【請求項６２】
前記吸収性コア受け入れ領域の場所において、前記複数の事前延伸弾性糸のうちの複数のものを分離セグメントに分割することを更に含む、請求項６１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に使い捨て吸収性製品に関し、より具体的には、成人用使い捨て吸収性下着、同製品のための吸収性コアアセンブリ、ならびに、吸収性コアアセンブリおよび成人用使い捨て吸収性下着などの使い捨て吸収性製品の作成方法に関し、各下着は、吸収性コアアセンブリを含む。
【背景技術】
【０００２】
現在、失禁の問題を抱える成人が使用するために、様々な製造業者から様々な使い捨て下着が市販されている。このような製品の例は、キンバリークラークコーポレーション社（Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）がディペンド（登録商標）の商標で販売している男性および女性用のパンツである。ディペンド（登録商標）製品は、本体の股領域に吸収性コアを装着した本体を利用している。本体自体は、下着を着用者の身体の近くに保持するための弾性を与えるための不織スパンボンド布の層間に積層される白色のスパンデックス弾性糸のストランドが約５７本横方向に延びる色付き不織布を備える。弾性繊維間の間隔は、例えば６〜７ｍｍと、比較的広いので、本体は、ややひだ状の外観を呈する。
【０００３】
他の製造業者は、吸収性コアを保持するために本体を利用する同様なタイプの下着を提供しており、本体は、隠蔽性および着用者の快適性のために下着を体にぴったり合わせるための、横方向に延びる複数の弾性糸またはフィラメントを含む。例えば、プロクター・アンド・ギャンブル社（Ｐｒｏｃｔｏｒ＆Ｇａｍｂｌｅ）は、オールウェイズ（登録商標）の商標で失禁用の下着を提供している。その製品は、２層の不織スパンボンド布間に挟まれた白色のスパンデックス弾性糸の、相対的に広い間隔を空けた、横方向に延びるストランドを約５７本備える本体も利用している。本体は、吸収性コアを装着し、製品の裏側のインジケータとして役立つ６本の追加の色付き弾性糸を本体の背部に含む。ディペンド（登録商標）製品と同様に、オールウェイズ（登録商標）製品も、ややひだ状の外観を呈する。
【０００４】
リブドゥＵＳＡ社（Ｌｉｖｅｄｏ，ＵＳＡ）は、ＬｉｖＤｒｙ（商標）の商標で失禁用パンツを提供している。その製品は、２層の白色のスパンボンド布間に積層されたパネルに、広い間隔を置いて横方向に延びる約４０本の白色のスパンデックス弾性ストランドと、製品の裏側のインジケータとして役立つように製品の背部に追加で８本の色付き弾性スパンデックスとを有する本体を利用する。ディペンド（登録商標）製品およびオールウェイズ（登録商標）製品と同様に、ＬｉｖＤｒｙ（商標）製品も、ややひだ状の外観を呈する。
【０００５】
キンバリークラークコーポレーション社は、ディペンド（登録商標）シルエットおよびディペンド（登録商標）リアルフィットという名称で他に２つの成人用失禁用製品を製造している。どちらの製品も弾性メルトブローフィルムファブリック状の材料を採用しているが、これは、加工しにくく、コストがより高く、伸縮性が限られる。
【０００６】
また、現行の多数の成人用使い捨て吸収性製品は、繊維化漂白木材フラッフパルプおよびＳＡＰ（Ｓｕｐｅｒ  Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ  Ｐｏｌｙｍｅｒ：高吸収性ポリマー）の混合物として知られているものを吸収性コアに利用している。パルプに対するＳＡＰの比率が３０％以下という低い比率では、コア混合物は、ＳＡＰがばらばらになったり、またはコアから脱落したりしないように、吸収性ティッシュ内に包み込んでもよく、または包み込まなくてもよい。ＳＡＰが５０％以上という高いレベルでは、ばらばらのＳＡＰが振り落とされないように、コアを包み込まなければならない。また、より重いＳＡＰ粒子がフラッフパルプ繊維から分離しないように、コア接着剤を添加してもよい。これらの製品のパルプ繊維には、次の滲出液に対してフラッフ繊維を準備するようにＳＡＰがフラッフ繊維を脱着できるまで、体液滲出液を迅速に管理することが要求される。成人の場合、滲出液の量は、３００ｍｌ以上を容易に超え、７０秒を超える期間にわたって幼児が排泄するのと同等かまたはそれ以下の速度で排出される。
【０００７】
木材フラッフパルプを含有するかまたはさらにティッシュもしくはエアレイドで包まれた現行の吸収性製品の重大な問題は、すべてのケースにおいて、その構造の結果、排泄された流体をコアが受容した後に、身体が濡れを感じることである。この濡れ感に対処するために、現行のほぼすべての吸収性製品の設計は、「より乾きを感じさせる」層を作り出す試みとして、「濡れたコア」の上に合成繊維の離隔層を採用している。この合成離隔層は、よく「流体移送層」、「流体捕捉層」、または「捕捉分配層（ＡＤＬ：ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ  ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ  ｌａｙｅｒ）」と呼ばれ、典型的には、それが覆うコアよりもはるかに小さく、コアの縁は、露出させたままである。さらに、その設計目標にかかわらず、そのような流体捕捉層は、限られた程度でしか機能しない。この点に関し、滲出液が摂氏３７度（華氏９８度）で体から出ると、それが吸収性製品のコアに入るにつれて、急速に約摂氏３２度（約華氏９０度）まで低下する。これが、着用時間の間増大しうる、皮膚に接触したときの冷却効果を生じさせる。長時間そのままにしておくと、濡れた製品は、熱平衡に達し、雰囲気温度および着用している衣服に応じて、室温と約摂氏３２度（約華氏９０度）との間のどこかで平衡になる。この差は、滲出液を吸収するために選んだ材料の熱伝導率に応じてさらに悪化する可能性がある。しかし、すべてのケースにおいて、現行の木材パルプフラッフ吸収性製品は、製品を長く着用するほど、皮膚に、濡れ感または冷たさの両方または一方を感じさせる。
【０００８】
合成吸収性コアの現在の技術水準の製品設計は、ＳＡＰを層間に挟んだ合成連続繊維マトリックスに基づく。例えば、たばこフィルタの製造に使用されるトウと同様のポリプロピレントウ繊維が選ばれた。この材料は、連続した形態で購入され、箱から引き出して、繊維トウマトリックスを膨張させるためにエアトランペットまたは同様な装置または同様なものに送り込む。次いで、ＳＡＰ粒子を混ぜ合わせて、繊維ＳＡＰマトリックスに接着剤を噴霧し、マトリックス全体を包むと、現在の技術水準のいわゆる「パルプレス」コア技術であるものが得られる。このタイプのコアは、吸収速度が遅いという大きな制限を有する。その速度は、選ばれたＳＡＰと、トウ繊維マトリックスにＳＡＰを付着させるのに必要な接着剤のタイプおよび量とに大きく依存する。例えば、ＳＡＰがコア内のその所望の位置に確実に留まるのに十分な接着剤が提供される場合、その接着剤は、ＳＡＰ粒子を覆っている部分のためにＳＡＰの吸収膨潤を制限しうる。利用する接着剤が少なければ、ＳＡＰによる膨潤と滲出液の吸収とを高めることができるかもしれないが、ＳＡＰ粒子をコア内のその位置から股エリアの底部まで落下させるおそれがあり、排泄されたときに股部分がより重くより濡れた状態になり、端部の吸収体がより少なくなる。
【０００９】
現行のパルプレスコア技術の別の例は、バックシートまたはトップシートもしくは身体に面するシートの内側にＳＡＰを接着することである。この結合プロセスは、ＳＡＰが滲出液を吸収するときに十分に膨らんで利用されることを制限しうる。このような物質で結合されるとき、ＳＡＰも、流体が遮られずに流動するためのスペースを確保するために、連続した列で添加される。あるいは、ＳＡＰは、この非効率な設計で流体の動きを高めるために、同様なサイズの砕木パルプ繊維と混ぜ合わせてもよい。
【００１０】
現行のＳＡＰの制限により、速度が遅いという欠点を伴う高い吸収容量か、または吸収容量が劣る高速のＳＡＰかを選択せざるをえない。現行のＳＡＰが混合される場合、高速作用ＳＡＰは、非常に急速に膨潤し、低速作用であるが高い吸収容量のＳＡＰを「ゲルブロック」するおそれがある。ゲルブロックが発生すると、高容量のＳＡＰが、より高速であるがより低容量のＳＡＰの脱着を制限、または阻止すらする。
【００１１】
過去において、非ＳＡＰバージョンを有するように、単一ＳＡＰを有する酢酸セルロース繊維コアが開発され、市販されていた。現行のポリプロピレンフィラメントトウ技術も吸収性コアのために使用されてきた。これに関し、現在市場で使用されているこのようなポリプロピレントウコアは、円形または楕円形のホモポリマーポリプロピレン繊維を利用しており、これは、ＳＡＰ／トウ繊維マトリックスを通過する流体流に対する抵抗を最小限にし、それによってＳＡＰによって吸収される流体の滞留時間を最小限にしているにすぎない。
【００１２】
前述の先行技術は、その意図された目的に概ね適しているが、それでも、その観点から、まだ望まれることがあり、快適で薄く、見た目が良く、外側の衣類の下に高度に隠蔽できる下着において、排泄された液体を漏れなく、素早く容易に、かつ効果的に吸収する能力。したがって、これらのニーズに対処する使い捨て下着に対するニーズが存在する。
【００１３】
本発明は、先行技術の欠点を克服する、下着（例えば成人用パンツ）のための吸収性コアアセンブリ（以下、「複合吸収性コア」ともいう）および本体を提供することによって、これらのニーズに対応する。吸収性コアアセンブリは、排泄された液体を漏れなく、素早く容易に、かつ効果的に吸収する能力を示し、該アセンブリを、快適で薄く、見た目が良く、外側の衣服の下に高度に隠蔽できる本体内に装着する。特に、本体は、互いにより狭い間隔を空けた、はるかに多くの数の横方向に延びる弾性ストランドを含むので、着用者の身体への大幅に改善されたフィット性を提供すると同時に、先行技術の失禁用下着のひだ状の見た目よりも平坦な外観を提供する。吸収性コアアセンブリは、排泄された液体を漏れなく素早く確実に吸収するために、ＳＡＰの２つのセクションから構成される。着用者の体に面して設置される、コアの一方のセクションは、低速作用であるが高吸収性の遊離したＳＡＰが部分的に充填された複数のポケットを含む。コアの他方のセクションは、着用者の体から離れる向きに設置され、高速作用であるが低吸収性の遊離したＳＡＰが部分的に充填された複数のポケットを含む。この構成で、コアに排泄される液体は、最初に高速作用ＳＡＰセクションで急速に吸収され、そこで、低速作用であるが高吸収性のＳＡＰを有するセクションが、高速作用ＳＡＰを有するセクションを脱着させて、排泄された液体をその中に確実に収容するとともに、コアからの漏れを防止する。
【００１４】
現在実現されている使い捨て吸収性製品の生産にも、依然として、望まれることが多くある。これに関連し、現在および過去４５年間使用されている吸収性コアを有する吸収性使い捨て製品を生産するための最も一般的なプロセスは、製紙工場で生産されるロール状の漂白された軟木の木材パルプから始めることである。成木の森林を伐採して、パルプ材をこれら巨大工場に供給する。各成木は、年間約４トンの二酸化炭素を吸収することができることに留意されたい。成木が伐採された後は、通常、苗木が植林され、成木になるまでには２０年から４０年かかる。製紙工場は極めて大きく、木の加工に多大なエネルギーを費やし、塩素または二酸化塩素などの化学物質は、非常に有毒であるが漂白プロセスには必要である。現在、製紙工場を建設するには、通常、約５億ドルから１０億ドルの間のコストがかかる。このため、新しい製紙工場の建設が制限されている。このことは、現在の製造業者がこのような既存の大規模な資本、土地（森林）および労働力の投資の利用から離れないかまたはそれを止めない、非常に大きな動機にもなっている。
【００１５】
これらの漂白吸収性パルプロールは、次に、コンバータとしても知られる吸収性下着製造業者に出荷される。その後、漂白木材パルプのロールを生産加工ラインの繊維化用ハンマーミルで加工して、漂白した軟木吸収性パルプをばらばらの繊維に繊維化する。ハンマーミルから、これらの繊維をエアで、前記システムの下で真空を用いてスクリーン状の材料の上部の連続ティッシュ層に搬送するか、または真空でポケット形に引き込まれる回転ドラム上のポケット付きの形のスクリーンまで搬送する。これらのハンマーミルは、ハンマーを毎分約１万回転で回転させるために高水準のエネルギーを必要とし、通常７２０ボルトの電源を要し、このような設備を、大きな電圧およびアンペア数の電源を有する重工業用送電系統エリアに制限する。ハンマーミルおよびその後のサポートプロセスにも、約１００万ドル以上のコストがかかる。現在使用されているいくつかのプロセスは、このような１００万ドルのハンマーミルプロセスを２つ有する。加えて、これらのプロセスには、大量の圧縮空気、真空、および大量の粉塵を除去するための大規模な空気濾過システムが必要である。これは、単一の吸収性製品加工機にも工場全体にも必要である。このような機械を２台以上含む場合、実質的により多くの設備が必要である。すべてが、１００万ドルのハンマーミルシステムのコストに追加される。これらのハンマーミルの騒音のために、オペレータには、騒音をある程度打ち消すために聴覚保護具を着用することが義務付けられる。聴覚保護具は、オペレータが互いに効果的にコミュニケーションを取ることも妨げる可能性があり、それが、業務上の事故の一因になるおそれがある。
【００１６】
１９８０年代以降、このような吸収性製品加工システムは、一般にＳＡＰと呼ばれる高吸収性ポリマーを、ある程度の量、添加した。化学的には、これは、水酸化ナトリウムで一部中和された重合ポリアクリル酸である。他の添加剤も、重合プロセスで添加されるか、または乾燥プロセス中に所望の差異を際立たせるために局部的に添加されてもよい。このＳＡＰ材料は、追加の繊維化木材パルプを添加しなくても、吸収性システムの総容量を増やす。ＳＡＰの利点は、このようなシステムの乾燥度を高めるために、繊維化木材パルプから水分を脱着させるかまたは抜き去ることを助けることである。ＳＡＰの欠点は、繊維化木材パルプに流体侵襲（ｆｌｕｉｄ  ｉｎｓｕｌｔ）速度を管理する必要をこのような吸収性システムに生じさせる、その吸収特性の遅さである。ある場合には、ＳＡＰは、吸収速度を高めるためにさらに修飾されるが、これが吸収容量を減らし、ゲルブロックの問題を生じさせる。ゲルブロックとは、外側のＳＡＰ粒子が流体を吸収し、膨潤して、流体が内側のＳＡＰ粒子に到達することをブロックまたは阻止するという問題である。ＳＡＰ粒子は、空気によって繊維化パルプストリームにも搬送されて、ＳＡＰに対する繊維化木材パルプの所望の比率（よく、パルプ／ＳＡＰ比と呼ばれる）を生み出す。３０％以上を超えて、より比率が高くなると、ティッシュラップ紙が必要となりうる。対して、ＳＡＰの量がより少なくなるかまたは比率が３０％未満になると、ティッシュラップ紙は必要ないかもしれない。通常、加工性を向上させるために、ハンマーミルに添加剤またはわずかな量の霧状水もしくは鉱油および同様なものは添加しない。ある場合には、少量の吸収性コア接着剤を使用して、フラッフ／ＳＡＰ吸収性コアに一体性を加えてもよい。これは、プロセスの流れを悪くするという欠点を有するので、このタイプの構造に普遍的には受け入れられたり利用されたりしてはこなかった。
【００１７】
いくつかの吸収性製品製造業者は、上述した問題のいくつかを克服するために、デュアル形成フラッフパルプシステムを使用している。特に、このような既存のパルプ／ＳＡＰ吸収性製品の生産システムのいくつかの変更は、デュアルまたは二重繊維化システムを使用することを含む。このような場合、吸収性コアは、２層から構成され、通常どちらの層にもＳＡＰを含む。これは、「デュアルコア」を主張するマーケティングおよび宣伝に供することになる。これが２つの同様なパルプ／ＳＡＰ比を組み込む場合、吸収性コアにさらなる一貫性を提供する上で、わずかな改善があるだろう。ある状況では、このような吸収性コアの製造は、身体側の層に、身体から離れた側の層とは異なるパルプを使用することを選ぶことがある。ある場合には、これは、高度に架橋したセルロースパルプ「カーリーファイバ」とすることもでき、または、同様な材料は通常、身体側の層に見られる。また、他のある状況では、製造業者は、吸収速度を管理するために、身体から離れた側の層によっては、乾燥度を促進するためにより高いレベルのＳＡＰを身体側の層に添加することを選ぶこともある。これは、乾燥度をわずかに高めることにしかならず、身体に対する「濡れ戻り（ｒｅｗｅｔ）」またはウェットバックとしても知られる。この構造では、総吸収力または吸収容量は、構造に関係なく、ＳＡＰ、フラッフパルプおよびティッシュの総量、ならびにそれらの内在的な吸収容量に依存する。
【００１８】
前に参照したすべてのケースにおいて、これらのプロセスには、巨大な真空および粉塵収集システムとともに、多量のエネルギーを消費する、騒音の大きな大規模な繊維化システムが必要である。前述したように、各ドラムフォーマのこのようなシステムに少なくとも１００万ドル以上のコストを追加することは、総コストを増加させるだけでなく、前記工場内にいる機械オペレータと他の者との両方を、ハンマーミルおよびそれをサポートするエアハンドリングシステムを稼働する大きな音による聴覚傷害から保護するためにしっかりとした聴覚保護具を必要とする。参照したすべての状況において、吸収性製品は、着用者の身体からの吸収性侵襲の速度を管理する、繊維化木材パルプを含有する。身体からの通常の排泄物は、約７０から９０秒で約１５０から２５０ｍｌである。ＳＡＰそれ自体では、このような高速で流体を十分に吸収しない。したがって、初期速度を管理するために、繊維化フラッフパルプが必要である。
【００１９】
他の代替吸収性コアおよびプロセスが提案されてきた。吸収性コアの薄さを改善する試みにおけるこのような１つのアプローチ、ＳＡＰ含有エアレイド吸収性コアが作られている。エアレイド吸収体は、通常上限７０％のＳＡＰを混合した繊維化木材パルプから構成され、接着結合または熱結合されて、厚紙様の材料に圧縮される。ＳＡＰを含有しないエアレイドは、高級もしくは高価な使い捨て紙ナプキンまたは同様なものとして販売されている。このような吸収性コアは、パルプ／ＳＡＰ吸収性コアよりも優れた薄さを有するが、吸収性コアを薄くするために圧力下で結合することから、必然的に吸収速度が遅くなり、エアレイド１グラムあたりの総容量は減る。さらに、このタイプのアプローチのコストは、この構造物を一緒に熱固定または接着するために必要なエネルギーに起因して増大する。エアレイドコアは、通常別の施設で作られて、加工施設に出荷されるため、コストも増大する。吸収速度の不足のために、このような製品が市場に導入されるのが遅れた。マーケティング上の相違点を提供するために、標準的なパルプ／ＳＡＰ吸収性コアの上または下に、単一層のエアレイド材料を有するハイブリッド製品が見られる。
【００２０】
およそ２００３年から２００５年までに生産された別の代替吸収性コアは、重量の重いティッシュに遊離したＳＡＰを混ぜ込んで該ティッシュで包んだ、酢酸セルロース繊維から構成される吸収性コアであった。このような吸収性コアの利点は、セルロースフラッフパルプを含有して製造された製品ほど断熱でなく、暖かくならないため、快適であることである。欠点は、吸収率および吸収速度である。このようなシステムは、幼児または成人からの十分な吸収性の排泄物を処理するために必要なほどには高速ではない。この構造を使用して販売された製品は、およそ２００３年から２００５年にかけてウォルマートインコーポレイテッド社（Ｗａｌｍａｒｔ，Ｉｎｃ．）が販売した両親が選ぶおむつ（Ｐａｒｅｎｔ’ｓ  Ｃｈｏｉｃｅ  Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ  Ｕｎｄｅｒｗｅａｒ）であった。これは、わずかなお漏らしのためのトイレ訓練用吸収性予備製品であったため、１度のみの使用が意図された子供用パンツ型おむつに適切な製品であった。この製品は、繊維化セルロース系含有製品と比べて、所望の低断熱性を有することで知られた。身体に対する不快な温かさが原因で吸収性下着のような典型的なパルプベースのパンツ型おむつを脱ぐことでよく知られた子供が、これらの製品は脱がなかった。この製品の別の変型例が、ＲＫビューフォート社（ＲＫ  Ｂｅａｕｆｏｒｔ）が生産する、中東で見られる赤ちゃん用おむつであり、コスト削減のために酢酸セルロース繊維の代わりにポリプロピレンフィラメントを組み込んだ。これらの製品は、標準的な繊維化木材パルプ／ＳＡＰと比較して圧縮性が高いため、これらの製品は、輸送コストの低減のために望ましかった。しかし、その吸収率は、ＳＡＰ吸収速度に大きく左右され、これらの構造で使用されるＳＡＰは、６０秒を超えるボルテックス時間を有し、身体からの通常の急速な排泄物を保持するのに適していない。そのため、こうした赤ちゃん用おむつは、ＳＡＰが膨潤して液体を吸収し始められるようになるまで、おむつ内に遊離した液体を保持するために、身体にたくさんあるぴったりしたガスケッティングに頼った。
【００２１】
吸収性コアを設計する他の変型例は、ＳＡＰ含有フォームを組み込むことを含む。しかし、これらのコアは、フォームが湿っているときに構造的な一体性を失うため、尿の用途には許容できない。
【００２２】
月経血の流量は、通常５グラム程度であり、幼児または成人用の失禁用吸収製品に通常必要な２５０から５００グラム以上の尿ではないため、フォーム／ＳＡＰ製品は、生理用パッドにはうまく利用されてきた。
【００２３】
吸収性コアを構造化する別のアプローチは、日本吸収体技術研究所（ＪＡＴＩ（Ｊａｐａｎ  Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ）として知られる）の鈴木磨博士が開発したシステムを含む。その構造化において、鈴木博士は、木材パルプのシートを繊維化するハンマーミルで作るよりも、パルプをはるかに細かく粉砕した。ＳＡＰ粒子と比べて同様の粒子サイズで、両方の粒子セットをバックシートまたは他の材料に接着する。これは、極めて薄い吸収性コアを生み出す。しかし、得られる吸収性コアは、ＳＡＰの遅さのために吸収性侵襲の速度を依然として管理することはできず、ＳＡＰ粒子から離層するための接着剤の速度に基づいて予測される。さらに、添加剤の添加および木材パルプをより小さなサイズに粉砕するのに必要な二次加工の追加により、コストが劇的に増大する。
【００２４】
前述した環境影響問題、聴覚の安全性、高い資本コストのために、吸収性製品業界への新規製造業者の参入が妨げられてきた。また、巨額の投資、昔からの契約、プロセス、投資される設備のために、現行の製造業者は、確立された既存のプロセスを変えることに抵抗してきた。これが、過去４５年間の状況である。
【００２５】
このように、先行技術の欠点を克服する吸収性使い捨て下着および複合吸収性コアの両方または一方を生産するための方法に対するニーズも存在する。本発明は、先行技術の欠点を克服する下着とその下着で使用するための複合吸収性コアとを作成する方法を提供することによって、そのニーズに対処する。
【発明の概要】
【００２６】
本発明の一態様は、人が着用するように構成される使い捨て吸収性下着である。前記下着は、本体と、人から流体を吸収するように構成される吸収性コアアセンブリとを備える。
吸収性コアアセンブリは、所定の幅を有する。本体は、布状の不織通気性材料のシートを備える。前記シートは、内面、前部、背部、および前記前部と前記背部との間に位置付けられる中間部を有する。前記前部は、上前縁、一対の前側縁、および複数の弾性糸を有し、該複数の弾性糸は、前記上前縁に平行に延びかつ互いに平行に前記一対の前側縁の一方から前記一対の前側縁の他方まで延びている。前記背部は、上背縁、一対の背側縁、および複数の弾性糸を有し、該複数の弾性糸は、前記上背縁に平行に延びかつ互いに平行に前記一対の背側縁の一方から前記一対の背側縁の他方まで延びている。中間部は、一対の中央側縁および複数の弾性糸を有し、該複数の弾性糸は、前記上前縁および前記上背縁に平行に延び、かつ互いに平行に前記一対の中央側縁の一方から前記一対の中央側縁の他方まで延びている。前記前側縁の各々は、前記背側縁にそれぞれ固定されている。前記一対の中央側部の各々は、人用の各脚開口部を形成する人間工学的な形状の凹部を備える。前記凹部は、前記吸収性コアアセンブリの前記所定の幅よりも大きな距離の分だけ互いに間隔が空けられている。前記下着が人に着用されるときに前記コアを潰したり座屈させたりしないように、前記吸収性コアアセンブリは、前記各脚開口部間の前記中間部において前記本体の前記内面に、前記コアの場所で分離セクションに分割される前記吸収性コアアセンブリにおける前記中間部の前記複数の弾性糸のうちの複数の糸を用いて固定されている、下着。
【００２７】
本発明の下着の好ましい一態様において、前記前部の前記複数の弾性糸は、前記上前縁に密接して隣接する地点から前記中間部まで延びるとともに互いに密な間隔であり、そこで前記前部が最小限のひだ状の外観を呈しており、前記背部の前記複数の弾性糸は、前記上背縁に密接して隣接する地点から前記中間部まで延びるとともに互いに密な間隔であり、そこで前記背部が最小限のひだ状の外観を呈する。
【００２８】
本発明の下着の好ましい別の態様において、隣り合う弾性糸間の間隔は、約５ｍｍである。
本発明の下着の好ましい別の態様において、前記弾性糸は、前記下着の外面から容易に見えるように色付けされている。
【００２９】
本発明の下着の好ましい別の態様において、前記下着は、前記上前縁および前記上背縁に隣接してウエストバンド部を含んでいる。前記ウエストバンド部は、前記上前縁および前記上背縁に平行に延びる複数のウエストバンド弾性糸を備えている。前記ウエストバンド弾性糸は、前記ウエストバンド部と前記股部との間の前記本体の部分の前記弾性糸よりも大きな張力または伸縮性の程度を有する。
【００３０】
本発明の下着の好ましい別の態様において、前記ウエストバンド部と前記股部との間の前記本体の前記部分の前記弾性糸は、前記股部に向かって減少する張力または伸縮性の勾配を呈する。
【００３１】
本発明の下着の好ましい別の態様において、前記張力または伸縮性の勾配は、張力または伸縮性の異なる少なくとも３つのゾーンを備える。
本発明の下着の好ましい別の態様において、前記吸収性コアアセンブリは、第１セクションおよび第２セクションを備えている。前記第１セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の少なくとも１つの層から形成されている。前記第１セクションの前記多孔質材料の前記少なくとも１つの層は、複数の第１ポケットを形成するようにキルティングされている。前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。前記第２セクションは、前記第１セクションの下に設置されて、所定の幅および長さを有している。前記第２セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の層から形成されている。前記第２セクションの前記多孔質材料は、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされている。前記第２ポケットのそれぞれには、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。前記吸収性コアアセンブリの前記第１セクションおよび前記吸収性コアアセンブリの前記第２セクションは、互いに流体連通するとともに、前記吸収性コアアセンブリの前記第１セクションが、人の会陰部位に面して配置される、身体に面する側を形成し、人が排泄した流体が前記高速作用ＳＡＰおよび前記低速作用ＳＡＰに流れ、前記流体は、前記高速作用ＳＡＰによって素早く急速に吸収されるのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから流体を脱着するかまたは取り去るとともに前記流体自体を吸収する、請求項１に記載の下着。
【００３２】
本発明の下着の好ましい別の態様において、前記コアは、前記コアの前記第１セクションの上に配置される流体捕捉層を備える。
本発明の下着の好ましい別の態様において、前記第１ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰの容積は、前記第１ポケットの容積の約２５から３５パーセントの範囲内であり、前記第２ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰの容積は、前記第２ポケットの容積の約２０から３０パーセントの範囲内である。
【００３３】
本発明の下着の好ましい別の態様において、前記コアの前記第１セクションは、所定の幅および長さを有しており、前記コアの前記第２セクションは、所定の幅および長さを有しており、前記コアは、前記第１および第２セクションの所定の幅よりも小さな所定の幅を有する中間不織流体移送層（例えば、エアレイド材料等）を備えている。前記中間不織流体移送層は、前記第１セクションと前記第２セクションとの間の流体移送を促すように前記第１セクションと前記第２セクションとの間に設置される。
【００３４】
本発明の下着の好ましい別の態様において、前記第１セクションは、多孔質材料の第１層および多孔質材料の第２層を備えている。前記第１層および前記第２層のそれぞれは、液体の移動を可能にするように構成される。固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第１層に複数の第１ポケットおよび前記第２層に複数の第１ポケットが形成される。前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。
【００３５】
本発明の下着の好ましい別の態様は、第１セクション及び第２セクションを備える吸収性コアである。第１セクションは、少なくとも第１層および第２層から形成される。前記第１層および前記第２層のそれぞれは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成され、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第１層に複数の第１ポケットおよび前記第２層に複数の第１ポケットを形成している。前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第１層の前記第１ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰの容積は、前記第１層の前記第１ポケットの容積の約２５から３５パーセントの範囲内であり、前記第２層の前記第１ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰの容積は、前記第１層の前記第１ポケット内のＳＡＰの容積または量の約８０〜１２０パーセントの範囲内、かつ前記第２層の前記第１ポケットの容積または容量の２５から３５パーセントの範囲内である。前記第１セクションが、人の会陰部位に面して配置される、身体に面する側を形成する。第２セクションは、前記第１セクションの下に設置されるとともに、前記第１セクションと流体連通している。前記第２セクションは、所定の幅および長さを有している。前記第２セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の層から形成されている。前記第２セクションの前記層は、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされている。前記第２ポケットのそれぞれには、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第２ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰの容積は、前記第２ポケットの容積の約２０から３０パーセントの範囲内である。前記コアは、人が排泄した流体が前記第１高速作用ＳＡＰおよび前記低速作用ＳＡＰに流れるように構成されており、前記流体は、前記高速作用ＳＡＰによって素早く急速に吸収されるのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから流体を脱着するかまたは取り去るとともに前記流体自体を吸収する。
【００３６】
吸収性コアの一態様において、前記第１セクションは、流体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成され、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第３層に複数の第１ポケットを形成する第３層を備えており、前記第３層の前記第１ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰの容積は、前記第１層の前記第１ポケット内のＳＡＰの容積または量の約８０から１２０パーセントの範囲内、かつ前記第３層の前記第１ポケットの容積または容量の２５から３５パーセントの範囲内である。
【００３７】
本発明の別の好ましい態様は、第１セクション及び第２セクションを備える吸収性コアである。第１セクションは、少なくとも第１層および第２層から形成される。前記第１層および前記第２層のそれぞれは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成され、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第１層に複数の第１ポケットおよび前記第２層に複数の第１ポケットが形成されている。前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第１セクションのＳＡＰは、約３０から９０秒の範囲の「ボルテックス時間」を有している。前記第１セクションが、人の会陰部位に面して配置される、身体に面する側を形成する。当業者に知られているように、用語「ボルテックス時間」とは、容器内に水と混合されたＳＡＰが回転撹拌機によってジェルを形成して回転撹拌機を停止させるまでの時間である。第２セクションは、前記第１セクションの下に設置される。第２セクションは、前記第１セクションと流体連通している。前記第２セクションは、所定の幅および長さを有している。前記第２セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の層から形成されている。前記第２セクションの前記層は、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされている。前記第２ポケットのそれぞれには、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されており、前記第２セクションのＳＡＰは、約３から２０秒、好ましくは１０秒未満のボルテックス時間を有している。前記低速作用ＳＡＰの前記高速作用ＳＡＰに対するボルテックス時間の比率は、約６：１から３：１の範囲内である。前記コアは、人が排泄した流体が前記第１高速作用ＳＡＰおよび前記低速作用ＳＡＰに流れるように構成されており、前記流体は、前記高速作用ＳＡＰによって素早く急速に吸収されるのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから流体を脱着するかまたは取り去るとともに前記流体自体を吸収する。
【００３８】
吸収性コアの好ましい一態様において、前記第１セクションは、流体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成され、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第３層に複数の第１ポケットを形成する第３層を備えており、前記第３層の前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。
【００３９】
本発明の好ましい別の態様は、長手軸を有するとともに、第１セクション及び第２セクションを有する吸収性コアである。第１セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の少なくとも１つの層から形成されて、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記少なくとも１つの層に複数の第１ポケットが形成される。前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。前記第１ポケットのそれぞれは、第一対の正反対の角および第２対の正反対の角を有するダイヤモンド形であり、前記第１ポケットは、前記第一対の正反対の角が前記長手軸に平行に延びるように配向されている。前記第１セクションが、人の会陰部位に面して配置される、身体に面する側を形成する。第２セクションは、前記第１セクションの下に設置される。第２セクションは、前記第１セクションと流体連通している。前記第２セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の層から形成されている。前記第２セクションの前記層は、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされている。前記第２ポケットのそれぞれには、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。前記第２ポケットのそれぞれは、第一対の正反対の角および第２対の正反対の角を有するダイヤモンド形であり、第２ポケットは、前記第一対の正反対の角が前記長手軸に平行に延びるように配向されている。前記コアは、人が排泄した流体が前記長手軸に対する前記ダイヤモンド形のポケットの配向によって生じる曲がりくねった通路で前記高速作用ＳＡＰおよび前記低速作用ＳＡＰに流れるように構成されており、前記流体は、前記高速作用ＳＡＰによって素早く急速に吸収されるのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから流体を脱着するかまたは取り去るとともに前記流体自体を吸収する。
【００４０】
吸収性コアの好ましい一態様において、前記第１セクションは、第１層および第２層を備えている。前記第１層および前記第２層のそれぞれは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成され、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第１層に複数の第１ポケットおよび前記第２層に複数の第１ポケットを形成している。前記第１層および前記第２層のそれぞれの前記第１ポケットのそれぞれは、第一対の正反対の角および第２対の正反対の角を有するダイヤモンド形であり、前記第１層および前記第２層の前記第１ポケットは、前記第一対の正反対の角が前記長手軸に平行に延びるように配向されている。
【００４１】
吸収性コアの好ましい一態様において、前記ダイヤモンド形のポケットは、正方形であり、約１．５ｃｍ×１．５ｃｍから３．０ｃｍ×３．０ｃｍの範囲である。
本発明の別の態様は、人が着用する吸収性下着用の吸収性コアである。前記吸収性コアは、長手軸を有するとともに、第１吸収性セクション及び第２吸収性セクションを有する。第１吸収性セクションは、第一対の長手方向に延びる側縁を有する多孔質材料から形成される。前記第１吸収性セクションは、液体の移動を可能にするように構成された第１層と第２層とを備えている。前記第１層は、前記第２層の上に配置されている。前記第１層および前記第２層のそれぞれは、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて、そこに複数の第１ポケットを形成している。前記第１層の前記第１ポケットは、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。前記第２層の前記第１ポケットは、前記第一対の長手方向に延びる側縁の各個に密接して隣接して設置される外側第１ポケットと、前記外側第１ポケット間に設置される内側第１ポケットとを含む。前記外側第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。前記内側第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されるとともに、前記外側ポケット内のＳＡＰの容積は、前記内側第１ポケット内のＳＡＰの容積よりも大きい。前記第１セクションが、人の会陰部位に面して配置される、身体に面する側を形成する。第２吸収性セクションは、前記第１吸収性セクションの下に設置される。第２吸収性セクションは、前記第１セクションと流体連通している。前記第２セクションは、多孔質材料の層から形成されている。前記第２セクションの前記層は、液体の移動を可能にするように構成されるとともに、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされており、前記第２ポケットは、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。前記コアは、人が排泄した流体が前記第１高速作用ＳＡＰおよび前記低速作用ＳＡＰに流れるように構成されており、前記流体は、前記高速作用ＳＡＰによって素早く急速に吸収されるのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから流体を脱着するかまたは取り去るとともに前記流体自体を吸収する。
【００４２】
本発明の吸水性コアの好ましい一態様において、前記第１セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成された別の層を備えている。前記別の層は、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて、そこに複数の第１ポケットを形成するとともに、前記別の層の前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。
【００４３】
本発明の吸水性コアの好ましい一態様において、前記外側第１ポケットは、前記第１吸収性セクションの幅の約三分の二を占める。
本発明の吸水性コアの好ましい一態様において、前記第１吸収性セクションと前記第２吸収性セクションとの間に配置される流体移送または吸い上げ層を更に備える。
【００４４】
本発明の別の態様は、人が着用する吸収性下着用の別の吸収性コアである。前記コアは、長手軸を有するとともに、第１吸収性セクション及び第２吸収性セクションを有する。第１吸収性セクションは、多孔質材料の第１層および多孔質材料の第２層から形成される。前記第１層は、液体の移動を可能にするように構成されるとともに、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第１層に複数の第１ポケットを形成している。前記第２層は、前記第１層の下に配置されるとともに、液体の移動を可能にするように構成されている。前記第２層は、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて前記第２層に複数の第１ポケットを形成している。前記第１および第２層の前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。前記第２層の前記第１ポケットの少なくともいくつかには、脱臭材料も部分的に充填されている。前記第１セクションの前記第１層が、人の会陰部位に面して配置される、身体に面する側を形成する。第２吸収性セクションは、前記第１吸収性セクションの下に設置されるとともに、前記第１セクションと流体連通している。前記第２セクションは、多孔質材料の層から形成されている。前記第２セクションの前記層は、液体の移動を可能にするように構成されるとともに、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされている。前記第２ポケットは、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。前記コアは、人が排泄した流体が前記第１高速作用ＳＡＰおよび前記低速作用ＳＡＰに流れるように構成されており、前記流体は、前記高速作用ＳＡＰによって素早く急速に吸収されるのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから流体を脱着するかまたは取り去るとともに前記流体自体を吸収する。
【００４５】
本発明の吸収性コアの好ましい一態様において、コアは、前記第１セクションと前記第２セクションとの間に配置される流体移送または吸い上げ層を更に備える。
本発明の吸収性コアの好ましい一態様において、前記第１セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料から形成された別の層を備えている。前記別の層は、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされて、そこに複数の第１ポケットを形成する。前記別の層の前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。
【００４６】
本発明の別の態様において、人が着用するように構成される使い捨て吸収性の下着を作成する方法が提供される。前記方法は、本体、及び吸収性コアアセンブリを提供することを備える。本体は、布状の不織の通気性材料の第１シートを備える。前記第１シートは、内面、前部、背部、前記前部と前記背部との間に位置付けられる股部、ならびに前記前部、背部および股部の部分を含む吸収性コア受け入れ領域を有している。前記前部は、上前縁および一対の前側縁を含んでおり、前記背部は、上背縁および一対の背側縁を含んでいる。前記股部は、一対の中央側縁を備えている。前記一対の中央側部セクションのそれぞれは、人用の各脚開口部を形成するように構成される人間工学的に成形された凹部を備えている。前記凹部は、第１距離の分だけ互いに間隔が空けられている。複数の事前延伸弾性糸が、前記第１シートに固定される。前記複数の事前延伸弾性糸は、前記上前縁および互いに平行に、前記一対の前側縁の一方から前記一対の前側縁の他方まで延びる第１複数の事前延伸弾性糸と、前記上背縁および互いに平行に、前記一対の背側縁の一方から前記一対の背側縁の他方まで延びる第２複数の事前延伸弾性糸と、前記上前縁、前記上背縁および互いに平行に、前記一対の中央側縁の一方から前記一対の中央側縁の他方まで延びる第３複数の事前延伸弾性糸とを含む。前記複数の事前延伸弾性糸のうちの複数のものは、前記吸収性コア受け入れ領域の場所で分離セクションに分割される。吸収性コアアセンブリは、人から流体を吸収するように構成されて、前記第１距離よりも小さな幅を有する。吸収性コアアセンブリは、前記吸収性コア受け入れセクションおよび前記各脚開口部間において、前記本体の前記内面に固定される。前記前側縁の各々は前記背側縁の各々に固定される。
【００４７】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい一態様において、隣り合う弾性糸間の間隔が約４〜５ｍｍの範囲である。
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記前部の前記複数の事前延伸弾性糸は、前記上前縁に密接して隣接する地点から前記中間部まで延びており、前記背部の前記複数の弾性糸は、前記上背縁に密接して隣接する地点から前記中間部まで延びる。
【００４８】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記事前延伸弾性糸は、前記下着の外面から容易に見えるように色付けられている。
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記下着は、前記上前縁および前記上背縁に隣接してウエストバンド部を含んでいる。前記ウエストバンド部は、前記上前縁および前記上背縁に平行に延びる複数の事前延伸ウエストバンド弾性糸を備えている。前記事前延伸ウエストバンド弾性糸は、前記ウエストバンド部と前記股部との間の前記本体の部分の前記事前延伸弾性糸よりも大きな張力または伸縮性の程度を有する。
【００４９】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記ウエストバンド部と前記股部との間の前記本体の前記部分の前記事前延伸弾性糸は、前記股部に向かって減少する張力または伸縮性の勾配を呈する。
【００５０】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記張力または伸縮性の勾配は、張力または伸縮性の異なる少なくとも３つのゾーンを備える。
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記吸収性コアアセンブリは、第１セクションおよび第２セクションを備えている。前記第１セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の少なくとも１つの層から形成されている。前記第１セクションの前記多孔質材料の前記少なくとも１つの層は、複数の第１ポケットを形成するようにキルティングされている。前記第１ポケットのそれぞれには、低速作用であるが高吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。前記第２セクションは、前記第１セクションの下に設置されて、所定の幅および長さを有している。前記第２セクションは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の層から形成されている。前記第２セクションの前記多孔質材料は、複数の第２ポケットを形成するようにキルティングされている。前記第２ポケットのそれぞれには、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰが部分的に充填されている。前記吸収性コアアセンブリの前記第１セクションおよび前記吸収性コアアセンブリの前記第２セクションは、互いに流体連通するとともに、前記吸収性コアアセンブリの前記第２セクションは、前記吸収性コアアセンブリの前記第２セクションよりも前記本体の近くに設置されている。
【００５１】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記吸収性コアアセンブリは、前記第１セクションと前記第２セクションとの間に配置される中間吸い上げ層を更に備える。
【００５２】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記吸い上げ層は、エアレイド材料を備える。
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記吸収性コアアセンブリは、前記コアの前記第１セクションの上に配置される流体捕捉層を備える。
【００５３】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記本体は、前記第１シートと同様なサイズおよび形状の第２シートを更に備えている。前記本体は、前記第１および第２シートのうちの少なくとも一方の表面に接着剤の層を塗布することと、前記接着剤の層に前記複数の事前延伸弾性糸を配置することと、前記第１および第２シート間に前記複数の事前延伸弾性糸を挟むために、前記第１および第２シートを一緒にすることと、によって形成される。
【００５４】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記接着剤の層は、第２シートの内面に塗布される。
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記第２シートは、液体不浸透性バリア層を更に備える。
【００５５】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記吸収性コアアセンブリは、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の少なくとも１つの層からなる第１セクションを提供することによって行われる。複数の第１ポケットを形成すべく、前記第１セクションの前記少なくとも１つの層が、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされる。前記第１ポケットのそれぞれは、低速作用であるが高吸収容量のＳＡＰの第１容積で部分的に充填される。液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の少なくとも１つの層の第２セクションが提供される。複数の第２ポケットを形成すべく、前記第２セクションの前記少なくとも１つの層は、固定して取り付けられた固定線によってキルティングされる。前記第２ポケットのそれぞれは、高速作用であるが低吸収容量のＳＡＰの第２容積で部分的に充填される。第２容積は第１容積とは異なる。前記第１セクションは、前記第２セクションの上に配置されて、これらが互いに流体連通するようにし、そこで得られたコアは、前記第１セクションに接触する流体が前記第１セクションの前記多孔質材料の前記少なくとも１つの層を通って前記第１ポケットに流れ込み、そこから前記第２セクションの前記少なくとも１つの層を通って前記第２ポケットに流れ込むようにして、そこで前記高速作用ＳＡＰによって素早くかつ急速に吸収するのに対し、前記低速作用ＳＡＰは、前記高速作用ＳＡＰから液体を脱着するかまたは取り去るとともに、前記液体自体を吸収するようにする。
【００５６】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、低速作用であるが高吸収容量のＳＡＰの前記第１容積は、前記第１ポケット内で遊離しており、高速作用であるが低吸収容量のＳＡＰの前記第２容積は、前記第２ポケット内で遊離している。
【００５７】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記第１セクションは、２つの層を含み、前記第１セクションの前記層のそれぞれは、前記低速作用であるが高吸収容量のＳＡＰの一部を含有する複数の前記第１ポケットを備える。
【００５８】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記ポケットは、超音波結合または熱結合または接着結合によって形成される。
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記第１および第２セクション間の液体移送を高めるために、前記第１および第２セクション間に配置される吸い上げ層を提供することを更に含む。
【００５９】
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様において、前記第１セクションの上に配置される流体捕捉層を提供することを更に含む。
本発明の使い捨て吸収性の下着を作成する方法の好ましい別の態様は、吸収性コアアセンブリを作成する方法が提供される。前記方法は、液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の第１連続ウェブを提供することを含む。液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の第２連続ウェブが提供される。前記第１連続ウェブの表面に低速作用で高吸収容量のＳＡＰが塗布される。第１キルトウェブを形成するために前記第１および第２ウェブが一緒にしっかりと結合される。前記第１キルトウェブは、前記低速作用で高吸収容量のＳＡＰの遊離した容積がそれぞれ部分的に充填されている複数のポケットを備える。液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の第３連続ウェブが提供される。液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の第４連続ウェブが提供される。前記第３連続ウェブの表面に低速作用で高吸収容量のＳＡＰが塗布される。第２キルトウェブを形成するために前記第３および第４ウェブが一緒にしっかりと結合される。前記第２キルトウェブは、前記低速作用の高吸収容量の遊離した容積がそれぞれ部分的に充填されている複数のポケットを備える。前記吸収性コアアセンブリの第１セクションを形成するために前記第２キルトウェブの上に前記第１キルトウェブが配置される。前記第１セクションは周縁を有する。液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の第５連続ウェブが提供される。液体の移動を可能にするように構成された多孔質材料の第６連続ウェブが提供される。前記第５連続ウェブの表面に高速作用で低吸収容量のＳＡＰが塗布される。第３キルトウェブを形成するために前記第５および第６ウェブが一緒にしっかりと結合される。前記第３キルトウェブは、前記高速作用で低吸収容量のＳＡＰの遊離した容積がそれぞれ部分的に充填されている複数のポケットを備える。前記第３キルト層は、前記吸収性コアアセンブリの第２セクションを形成する。前記第２セクションは周縁を有する。前記第１セクションの下かつ前記第２セクションの上に吸い上げ層のウェブが提供される。前記吸い上げ材料のウェブが、前記第１および第２セクション間に挟まれる。複合ウェブを形成するために前記第１セクションの前記周縁が前記第２セクションの前記周縁に対して封止される。前記複合ウェブは、複数の吸収性コアアセンブリを作成するための前駆体である。
【００６０】
本発明の吸収性コアアセンブリを作成する方法の好ましい一態様において、前記第１層および前記第２層の前記複数のポケットは、互いにずれている。
本発明の吸収性コアアセンブリを作成する方法の好ましい別の態様において、前記ウェブの前記結合は、超音波結合または接着結合によって実現される。
【００６１】
本発明の吸収性コアアセンブリを作成する方法の好ましい一態様において、前記吸収性コアアセンブリは、流体捕捉材料のウェブによって形成される流体捕捉層を更に備えている。前記方法は、前記第１セクションの上に前記流体捕捉材料のウェブを配置することを更に含む。
【００６２】
本発明の吸収性コアアセンブリを作成する方法の好ましい一態様において、前記吸収性コアアセンブリは、バリア材料のウェブによって形成される液体バリア層を更に備えている。前記方法は、前記第２セクションの下に前記バリア材料のウェブを配置することを更に含む。
【００６３】
本発明の吸収性コアアセンブリを作成する方法の好ましい一態様において、前記吸収性コアアセンブリは、バリア材料のウェブによって形成される液体バリア層を更に備えている。前記方法は、前記第２セクションの下に前記バリア材料のウェブを配置することを更に含む。
【００６４】
本発明の吸収性コアアセンブリを作成する方法の好ましい一態様において、前記吸収性コアアセンブリは、多孔質材料のウェブによって形成されるカバー層を更に備えている。前記方法は、前記第１セクションの上に前記多孔質材料のウェブを配置することを更に含む。
【００６５】
本発明の吸収性コアアセンブリを作成する方法の好ましい一態様において、前記吸収性コアアセンブリは、それに固定される複数の弾性繊維を有する材料のウェブによって形成される立ち上がり脚部ギャザーを更に備えている。前記方法は、複数の弾性繊維を有する材料の前記ウェブを前記カバー層に固定することを更に含む。
【００６６】
本発明の吸収性コアアセンブリを作成する方法の好ましい一態様において、前記複合ウェブは、その後使用するためにリールに巻き取られる。
本発明の吸収性コアアセンブリを作成する方法の好ましい一態様において、複数の使い捨て吸収性成人用失禁用製品、幼児用吸収性下着、おむつ、生理用ナプキン、パンティライナー、または生き物からの液体を吸収するように構成される任意の他の吸収性製品を作成するための加工生産ラインに、前記複合ウェブが提供される。
【００６７】
本発明の吸収性コアアセンブリを作成する方法の好ましい一態様において、複数の吸収性の下着を作成するために複合ウェブが提供される。前記下着のそれぞれは、前記吸収性コアアセンブリの受け入れ領域を有する本体を含む。前記本体は、第１および第２シートを備えている。前記シートのそれぞれは、同様なサイズおよび形状である。前記本体は、前記第１および第２シートのうちの少なくとも一方の表面に接着剤の層を塗布することによって形成される。前記接着剤の層に複数の事前延伸弾性糸が配置される。前記第１および第２シート間に前記複数の事前延伸弾性糸を挟むために、前記第１および第２シートを一緒になる。
【００６８】
本発明の吸収性コアアセンブリを作成する方法の好ましい一態様において、前記吸収性コア受け入れ領域の場所において、前記複数の事前延伸弾性糸のうちの複数のものを分離セグメントに分割することを更に含む。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明に従って構成され、見た目が良く薄い本体と、本体内に装着される吸収性コアアセンブリとを含む１つの例示的な吸収性下着の等角図である。
【図２】図１の吸収性下着の拡大上面図であるが、下着を完成させるためにその周縁の封止する直前の、広げて置いた状態を示す。
【図２Ａ】図２に示す本体の図である。
【図３】図２の線３−３に沿って切断した拡大断面図である。
【図４】図２の線４−４に沿って切断した拡大断面図である。
【図５】図２の線５−５に沿って切断した拡大断面図である。
【図６】図１および図２に示す下着の１つの例示的な吸収性コアアセンブリの上面図である。
【図７】そのポケット内に低速作用であるが高吸収性のＳＡＰ粒子を含有する、あるマルチポケット構造の上面図であり、その構造は、図６に示すコアアセンブリの上側セクションの１層を形成する。
【図８】そのポケット内に低速作用であるが高吸収性のＳＡＰ粒子を含有する第２マルチポケット構造の上面図であり、その構造は、図６に示すコアアセンブリの上側セクションの第２層を形成する。
【図９】図６に示すコアアセンブリの中間層を形成する流体移送または吸い上げ層の上面図である。
【図１０】そのポケット内に高速作用であるが低吸収性のＳＡＰ粒子を含有する、あるマルチポケット構造の上面図であり、その構造は、図６に示すコアアセンブリの下側セクションの１層を形成する。
【図１１】図６の線１１−１１に沿って切断した、縮尺どおりではない、大幅に拡大した断面図である。
【図１２】図１および図２に示す下着の例示的な代替吸収性コアアセンブリの上面図である。
【図１３】そのポケット内に低速作用であるが高吸収性のＳＡＰ粒子を含有する、あるマルチポケット構造の上面図であり、その構造は、図１２に示すコアアセンブリの上側セクションの１層を形成する。
【図１４】そのポケット内に低速作用であるが高吸収性のＳＡＰ粒子を含有する第２マルチポケット構造の上面図であり、その構造は、図１２に示すコアアセンブリの上側セクションの第２層を形成する。
【図１５】図１２に示すコアアセンブリの中間層を形成する流体移送または吸い上げ層の上面図である。
【図１６】そのポケット内に高速作用であるが低吸収性のＳＡＰ粒子を含有する、あるマルチポケット構造の上面図であり、その構造は、図１２に示すコアアセンブリの下側セクションの１層を形成する。
【図１７】図１２の線１７−１７に沿って切断した、縮尺どおりではない、大幅に拡大した断面図である。
【図１８】図１７のものと同様な拡大断面図であるが、本発明に従って構成されるコアアセンブリのさらに別の代替例示的実施形態を示す。
【図１９】図７と同様であるが、そのポケット内に低速作用であるが高吸収性のＳＡＰ粒子を含有する代替マルチポケット構造を示す上面図であり、その構造は、本発明に従って構成されるコアアセンブリのさらに別の代替実施形態の上側セクションの１層を形成する。
【図２０】吸収性使い捨て下着（例えば成人用パンツ）を形成するための、本発明のある例示的な方法を示すブロック図である。
【図２１】吸収性使い捨てパンツまたは他の吸収性製品で使用するための吸収性コアアセンブリの上または第１セクションを形成するための例示的なステップのブロック図である。
【図２２】吸収性使い捨てパンツまたは他の吸収性製品で使用するための吸収性コアアセンブリの底または第２セクションを形成するための例示的なステップのブロック図である。
【図２３】吸収性使い捨て下着またはパンツまたは他の吸収性製品で使用するための吸収性コアアセンブリを形成する（例えば、アセンブルする）ための例示的なステップのブロック図である。
【図２４】吸収性使い捨て下着またはパンツの本体を形成する（例えば、アセンブルする）ための例示的なステップのブロック図である。
【図２５】吸収性コアアセンブリおよび本体から吸収性使い捨て下着またはパンツを形成する（例えば、アセンブルする）ための例示的なステップのブロック図である。
【図２６】図１に示す吸収性使い捨て下着またはパンツを作成する、ある例示的な方法を実行するための連続加工システムの一部の側立面図の例図である。
【図２７】図１に示す吸収性使い捨て下着またはパンツの一部として使用するのに適した代替吸収性コアアセンブリを生産するための代替連続加工システムの一部の上面図の例図である。
【図２８】図２７の線２８−２８に沿って切断し、図２７の代替吸収性コアの作成を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００７０】
ここで、同様の参照符号は、同様の部品を指す図面の様々な図を参照して、図１に、本発明に従って構成される使い捨て吸収性下着１０のある例示的な実施形態を示す。図示される例示的な下着は、人（例えば成人）が衣服の下に着用するように構成されるパンツの形態にし、履き心地がよく、脱ぎ着がしやすく、しかも、衣服の下に着用したときにほぼ気づかれないように極めて薄く見た目が良い構造物において、優れた流体吸収力および他の能力を提供する。パンツは、本体２２および吸収性コアアセンブリ２４を含み、そのそれぞれを後で詳細に説明する。しかし、その前に、図１の例示的な下着は、成人用のパンツの形態として図示し説明されているが、パンツ以外の下着で使用することができるように、後で説明する特徴の多くを使用して容易に変更できることを指摘しておかなければならない。さらに、コアは、子供および赤ちゃん用の使い捨て吸収性製品で使用することができ、例えば、コアは、おむつの本体に使用することができる。事実、適切な変更をすると、コアは、ペットに関して使用するのに適した本体で使用するように構成することができる。さらに、かつ極めて重要なことに、使い捨て吸収性用品の様々な構成要素の多くは、単独または互いに組み合わせて、新規なものであり、様々な他のタイプの吸収性製品、例えば、女性用衛生パッド、パンティライナー、包帯等に著しい効用をもたらす。さらにまた、下着は、消臭システム、処置システムおよび濡れ検知システムのうちの１つまたは複数を含んでもよい。消臭システム、処置システムおよび濡れ検知システムのいずれか１つまたは複数を、吸収性コアアセンブリ２４に組み込んでもよく、または本体２２に設置してもよい。
【００７１】
本体２２は、図１〜図５で最もよく分かり、基本的には外側シートまたはシェル２６および内側シートまたはシェル２８を備える。外側シートは、布状の通気性のある不織布、例えば、スパンメルトポリプロピレン、またはスパンメルトポリエチレン、またはスパンメルトポリエステルから作られる。望まれる場合、外側シートは、１３〜２８マイクロメートル（０．５〜１．１ミル）のポリプロピレンまたはポリエチレンフィルムなどのバリアフィルム状の材料に積層してもよい。フィルムは、漏れを防止するために液体不透過性、例えば、押出塗工ＳＭＳまたは同様なものにするべきである。内側シート２８は、本体の「体側」シートを形成し、これも通気性のある不織材料、例えば、スパンメルトポリプロピレン、またはスパンメルトポリエチレン、またはスパンメルトポリエステル、または同様なものから作られる。内側シートおよび外側シートは、同様なサイズおよび形状にされ、内側シートを外側シートの上に配置して、例えば、成人および幼児用の使い捨て吸収性製品の製造で通例使用されるＨｅｎｋｅｌ９０１Ｂ構造用接着剤または同様な構造用接着剤などの接着剤３０の介在層によってそれに接着固定して、図３で最もよく分かるように本体を形成する。後でその詳細が説明される非常に多数（例えば、約１１８本）の弾性フィラメント、繊維または糸３２は、下着の股部を形成する本体の部分を除いて、接着層３０内に固定され、本体２２の全幅にわたって側方に延びる。弾性糸は、横軸ＴＸに平行に延びて、互いの間隔が密である（例えば、約４〜５ｍｍ離れている）。弾性糸３２は、下着が着用されていないとき、通常、弛緩または未伸長状態である。着用されると、弾性糸は、伸びて、下着を着用者の人体構造にぴったり適合させる。
【００７２】
本体は、前または「腹」セクション３４と、背または「後」セクション３６と、中間または股部３８とを含む。股部３８は、横軸ＴＸを中心に置かれる。
本体の右側縁に凹部４０が設置される。同様な形状の凹部４２が本体の左側縁に設置される。両凹部は、下着の各脚開口部４４（図１）を形成する。右側凹部は、前部に位置付けられる部分と、股部に位置付けられる部分と、後部に位置付けられる部分とを含む。同様に、左側凹部は、前部に位置付けられる部分と、股部に位置付けられる部分と、後部に位置付けられる部分とを含む。前部３４は、上前縁４６、右前側縁４８、右側凹部４０の部分５０、上左前側縁５２、および左側凹部４２の部分を含む。上前縁４６は、右前側縁および左前側縁４８および５２それぞれと同様に、線形である。後部３６は、上後縁５６、右後側縁５８、右側凹部４０の部分６０、左後側縁６２、および左側凹部４２の部分６４を含む。上後縁５６は、右後側縁および左後側縁５８および６２それぞれと同様に、線形である。
【００７３】
従来のように、前側縁４８および５２と隣接する本体２２の部分が、一般に本体の前部の「耳」と呼ばれるものを形成し、対して、後側縁５８および６２に隣接する本体の部分が本体の背部の耳を形成する。本体の各前部の耳は、任意の適切な手段、例えば、超音波結合、熱結合、接着結合等によって、封止線６６に沿って本体の各背部の耳に固定されて、図１に図示する下着を形成する。
【００７４】
前部３４は、後部３６ほど着用者の身体を被覆しなくてもよいため、すなわち、後部は、着用者の臀部を被覆しなければならないのに対し、前部は、着用者の腹部および陰部を被覆するだけでよいため、横軸ＴＸで画定される上前縁４６と股部の中央部との距離は、上後縁５６と股部の中央部との距離よりも小さい。
【００７５】
前部３４の弾性繊維または糸３２は、互いに平行に、かつ横軸ＴＸに平行に、上前縁４６から前部に下がり、横軸ＴＸに隣接して、例えば横軸ＴＸから約６０ｍｍの股部の地点まで延びている。後部３６の弾性繊維または糸３２は、互いに平行に、かつ横軸ＴＸに平行に、上後縁５６から後部に下がり、横軸ＴＸに隣接して、例えば横軸ＴＸから約６０ｍｍの股部の地点まで延びている。前後のセクションの最上部の６本または８本の弾性糸３２が、下着１０の「ウエストバンド」１２と呼ぶことのできるものを形成する。ウエストバンド１２の弾性糸は、本体の残りの部分を作り上げる弾性糸と同じゲージにすることができるが、ウエストバンドを形成する弾性糸は、ウエストバンドでより密着したフィット性を提供するためにより重いゲージにすることが好ましい。例えば、ウエストバンド部は、８００デシテックス（ＤＴＥＸ）のライクラ６〜８本の弾性糸を含有してもよいのに対し、本体の弾性糸の残りの部分は、４７０〜６８０ＤＴＥＸのライクラである。図示される好適な実施形態では、弾性糸のすべての間の間隔は一定（例えば、４〜５ｍｍ）であるが、その間隔は別々にすることができる。これに関連し、本体の弾性糸は、段階的な間隔配列で構成することができることが企図されており、ウェストで非常に密着したフィット性を有するのが望ましいため、前後のセクションの上部の繊維が、横中心線（軸ＴＸ）に隣接する繊維よりも互いに近い間隔を空けて、よりよいフィット性を着用者に提供する。このように、ウエストバンドから横軸ＴＸまでの間隔は、徐々に広くすることができる。あるいは、弾性糸間で一定の間隔を利用するが、ウエストバンドから横中心線にかけて弾性糸のゲージを減らしていくか、または伸縮性を減じていくことができるであろう。
【００７６】
図２Ａは、図２に図示する本体の例図であり、弾性糸３２が、ウエストバンド１２から前記糸を含まなくなる本体の地点までの、張力または伸縮性低減ゾーンに配列されている。図２Ａの例図では、このようなゾーンが３つある。第１または上側ゾーンは、ウエストバンド１２を作り上げる本体の領域である。第２または中間ゾーン１４は、ウエストバンド１２から中間地点１６までの本体の領域である。第３または下側ゾーン１８は、中間地点１６から弾性糸３２が終了する地点までの本体の領域である。ウエストバンド１２の弾性糸３２は、２５０〜３００パーセントの伸縮性または張力のレベルを示してもよい。中央ゾーン１４の糸は、１７５〜２５０パーセントの伸縮性または張力を示してもよく、下側ゾーン１８の糸は、１２５〜１７５パーセントの伸縮性または張力を示してもよい。これらの範囲は単なる例示的なものであり、他の範囲も実施できることは指摘しておかなければならない。事実、伸縮性低減の３つの個別のゾーンの代わりに、弾性糸がウエストバンド１２から弾性糸が終了する地点まで伸縮性の連続的な低下を示すように、弾性糸を構成することができる。
【００７７】
弾性糸のゲージおよび／または間隔および／または伸縮性に関係なく、その糸が不織外側シート２６から透けて見えるように、その糸を色付けすることが好ましい。その色は、下着の意図される使用者を表すために使用することができる。例えば、男性用の下着には、青色の弾性糸を利用してもよい。女性用の下着には、ラベンダー色の弾性糸を利用してもよい。ユニセックスの下着には、緑色の弾性糸を利用してもよい。
【００７８】
必須ではないが、前部または背部のいずれかのウエストバンドを作り上げる弾性糸は色付けしない、すなわち白色にすることも好ましい。そうすることにより、使用者は、衣服を着用する正しい向きを容易に判断することができる。例示的な実施形態では、下着の後部のウエストバンド１２を作り上げる弾性バンドは色付けされていない、すなわち白色である。
【００７９】
前後のセクションの弾性糸の数が非常に多く、互いの間隔が密であるため、本発明の本体２２は、ずっと少ない数の、より広い間隔を空けた弾性糸を使用する先行技術の下着よりもはるかに平坦でひだ状の程度が小さい外観を呈する。これは、より見た目が良い外観を衣服にもたらすだけでなく、着用したときに、非常に隠蔽可能な、例えば、通常の布の下着に似た衣服にもなる。
【００８０】
前述したように、下着は、下着が着用されるときに着用者の脚を受け入れるための各脚開口部または脚口４４を含む。脚開口部または脚口４４には伸縮性をもたせ、着用者の脚と係合して、脚との間に一般的な漏れ防止境界面を形成するようにする。特に、本発明のある好適な実施形態は、本体の前部３４に脚口を形成するために３本の弾性繊維または糸６８を利用し、本体の後部３６に脚口を形成するために３本の弾性繊維または糸７０を利用する。脚口を作り上げる弾性糸６８および７０は、弾性繊維または糸３２よりも大きなゲージであることが好ましい。例えば、ある好適な実施形態では、弾性繊維６８および７０は、８００ＤＴＥＸのライクラである。本体の前部３４の右側の脚口４４の部分を作り上げる３本の弾性繊維６８は、線形の側縁４８から横軸ＴＸまで、本体の右側の切り抜き凹部４０の周縁に沿って、かつ該周縁に略平行に延びている。その地点から、脚口繊維６８は、本体を横切って凹弧セクション７２に延び、そこで脚口繊維６８は、線形の左側縁５２まで、本体の前部の左側の切り抜き凹部４２の周縁に沿って、かつ該周縁に略平行に上方に延びている。したがって、３本の脚口繊維６８は、略Ｖ字形の構成に配列される。同様に、本体の後部３６の右側の脚口の部分を作り上げる弾性繊維７０は、線形の後側縁５８から横軸ＴＸまで、切り抜き凹部４０の周縁に沿って、かつ該周縁に略平行に延びている。その地点から、脚口繊維７０は、本体を横切って凹弧セクション７４に延び、そこで脚口繊維７０は、線形の左側縁６２まで、後部の左側の切り抜き凹部４３の周縁に沿って、かつ該周縁に略平行に下方に延びている。したがって、本体の後部３６の脚口の部分を形成する３本の脚口繊維７０は、本体の前部の脚口繊維とはやや形状が異なるものの、略Ｖ字形の構成に配列される。
【００８１】
弾性繊維６８および７０の弧形セクション７２および７４は、それぞれ、交差して、横軸ＴＸの周りに延びるフットボール形の構成を形成する。本体が図１に図示する下着に組み付けられるとき、これは、横軸のところにやや窪んだまたは椀形のポケットを生み出す。その窪んだポケットは、よりよく、より見た目が良い快適なフィット性を提供する一方で、外側衣服の下に着用されたときに下着の隠蔽性を向上させる。図示する例示的な実施形態では、弧形セクション７２および７４を形成する弾性脚口繊維６８および７０の部分は連続せず、むしろ図２および図５に図示するように、その繊維に隙間ができるように区分されていることに留意するべきである。そうすることにより、コアアセンブリ２４の部分が位置する股領域にしわが寄るという衣服の傾向を減じながらも、なお本体のその部分が椀形ポケットを形成できるようにする。
【００８２】
吸収性コアアセンブリ２４の詳細を後で説明する。現時点では、吸収性コアアセンブリ２４が概ね薄く細長いこと、例えば長方形のボディ（例えば、使用される本体のサイズに応じて、長さ約４６．６４〜５５．８８センチ（約１６〜２２インチ）、幅約１２．７センチ（５インチ））であることを述べれば十分である。吸収性コアアセンブリは、本体の内側シート２８とコアアセンブリカバーシート７６（図４および図５）との間にしっかりと固定される。コアアセンブリカバーシート７６は、着用者の身体の最も近くに設置され、それぞれ外側シートまたは内側シート２６および２８のような不織材料から作られ、長さおよび幅は、コアアセンブリ２４よりも大きい。カバーシート７６の長辺周縁７７は、折り返されて、端フラップ７９（図２）を形成する。各端フラップ７９とすぐ隣のカバーシート７６の下層部分との間に、長手方向に延びる複数（例えば３本）の弾性糸または繊維８２が配置される。さらに、カバーシート７６の各端部に隣接する端フラップ７９の部分は、カバーシートの下層部分の外面に接着固定され、弾性糸８２は、折り返された端フラップ７７の中に接着固定される。このように、弾性糸８２は、互いに平行に、かつ端フラップ７９の折り返された縁に平行に延びている。内側シートおよび外側シート２６および２８それぞれを一緒に固定するのに使用される同じ接着剤を使用して、端フラップおよび弾性糸８２を適所に接着固定する。端フラップの中間部分、すなわち、カバーシート７６の両端間の端フラップの部分は、後で説明するように、立ち上がり脚バリアまたはギャザー１０６を形成するように、カバーシートの外面に接着固定しない。カバーシート７６の下面は、接着剤、例えば、内側シートおよび外側シート２６および２８それぞれを一緒に固定するのに使用したのと同じ接着剤で、本体２２の内側シート２８にその外縁あたりで接着固定する。
【００８３】
図４および図５でも分かるように、本体のコアアセンブリ２４と内側シート２８との間に液体不浸透性のバリアシート７８を介挿して固定する。バリアシート７８は、任意の適切な材料、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、またはポリエステルのフィルムから作ってもよい。液体不浸透性であるバリアシート７８は、コアアセンブリ内の液体がコアから漏れて本体を通り抜けること、または本体を濡らすことを防止する。
【００８４】
図２で最もよく分かるように、コアアセンブリ２４は、長手中心軸ＬＸを中心に置かれるが、横軸ＴＸに対しては中心に置かれない。コアアセンブリの一端は、本体の前部３４に位置付けられ、コアの中央部分は、股部３８に位置付けられ、コアの他端は、後部３６に位置付けられる。特に、コアの一端は、前部のそれぞれ左右の側縁４８および５２に、またはその真下に位置付けられる。コアアセンブリの他端は、後部３６のそれぞれ左右の側縁５８および６２に、またはその真下に位置付けられ、そこで、本体の前部に位置付けられるコアよりも、本体の後部に位置付けられるコアの方が多い。
【００８５】
図１、図２および図４に明確に示されるように、吸収性コアアセンブリ２４の部分が位置付けられる本体のエリアに位置付けられる弾性糸３２の部分は、不連続であるか、または区切られており、すなわち、各弾性糸のすぐ隣同士のセグメント間に隙間８０があるように、分離したセグメントに分割される。そのため、その弾性糸セグメントは、コアアセンブリを崩壊させたりまたは座屈させたりする傾向にならず、それにより、下着の隠蔽性、美観および快適性に寄与する。背部のコアアセンブリの境界の外側に位置付けられる弾性フィラメントの部分は不連続ではないので、下着が着用されたときに着用者の臀部にぴったり適合する、本体の「尻」領域と呼ぶことのできるものを形成する。
【００８６】
本発明のある好適な実施形態によると、また図１および図２に明確に示されるように、コアアセンブリに設置される弾性糸３２は、４５度のバイアスにカットされるかまたは区切られて、隙間８０を生み出す。そのバイアスカットは、弾性糸３２が中央の長手軸ＬＸに平行にカットされた場合よりもやや見た目が良いパターンの断続糸セグメントを生み出す効果を有する。これは、長手方向に切断されたセグメントにずれがあれば容易に認知でき、そうしたセグメントのずれは、でたらめな製品の外観を呈するためである。
【００８７】
前に述べたように、脚開口部４４に設置される弾性脚口６８および７０に加えて、下着１０は、一対の、伸縮性のある直立した立ち上がり脚バリアまたはギャザー１０６を含む。その脚バリアまたはギャザーは、コアアセンブリの上部で下着から上方に延びて、コアアセンブリのいずれかの側に沿ってフェンスを形成するという点で従来通りである。したがって、非常に素早い侵襲（尿放出）がある場合でも、放出を脚開口部に向かって流れさせるのではなく、直立した壁がその侵襲を捕捉してコアに入るように向ける。このように、脚バリアまたはギャザー１０６は、弾性脚口６８および７０と連動して、脚開口部４４から侵襲が漏れることを防止する。脚バリアまたはギャザー１０６は、その側縁７７に密接に隣接するコアアセンブリカバーシート７６に接着固定される２セットの３本の弾性糸または繊維８２（図２）によって形成される。弾性繊維８２のそれぞれは、カバーシート７６の全長に延びている。その繊維または糸が加える張力は、コアアセンブリカバーシート７６の中間部分を、衣服が図１に示すような状態になるとき、すなわち、着用する準備ができたときに、コアアセンブリから立ち上がらせる傾向をもつ。
【００８８】
ここで図６〜図１１に移り、コアアセンブリ２４の詳細をこれから説明する。コアアセンブリは、何らかの方法で成人の身体から出てくるかまたは排出される液体を吸収するように設計されている。コアアセンブリ２４は、下着の構成要素（例えば保護使い捨てパンツ）として使用されるための具体的な効用を有するが、他の用途で使用されてもよい。
【００８９】
吸収性コアアセンブリ２４は、任意の適切な周囲形状をもつ略平坦なボディである。この例示的なケースでは、コアアセンブリ２４は、細長い長方形である。長手軸ＬＸに平行な長手軸と、横軸ＴＸに平行な横軸とを有する。コアアセンブリの例示的な実施形態は、図４、図５および図１１に明確に示されており、基本的に、第１または上部吸収セクション８４と、流体移送または吸い上げ層８６と、第２または底部吸収セクション８８とを備える。必須ではないが、好ましくは、先行技術の吸収性下着のものと同様な流体捕捉層８５が、コアアセンブリカバーシート７６と第１吸収セクション８４との間に設置される。捕捉層８５は、吸収するべき液体をその面積全体に線形に流動させて、コアアセンブリ全体に広げるのに役立つ。本発明で使用することのできる流体捕捉層のある例示的な実施形態は、１２．１ｃｍ幅のスルーエア結合ＡＤＬ４０ＧＳＭ（ｇｒａｍｓ  ｐｅｒ  ｓｑｕａｒｅ  ｍｅｔｅｒ：平方メートルあたりグラム）である。他の材料も流体捕捉層に使用することができる。例えば、シャラグＵＳインコーポレイテッド社（Ｓｈａｌａｇ  ＵＳ，Ｉｎｃ．）が販売するＳｈａｌａｇ  ＳＴ６ＣＴ８Ｈ５０、ＳＴＡＰＰＥＬ４０ＡＤＬ、ＳＴＡ１ＰＢＬ４０またはＳＴＡ２ＰＢＬ３８ｍ、またはＷＰＴコーポレーション社（ＷＰＴ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）または同様なＡＤＬ不織材料の他のサプライヤが生産する同様な材料である。このような材料は、ベンダからは、ＧＳＭ坪量１００％ポリエステル白として特定されている。業界で使用されるポリプロピレン、ポリエチレン複合繊維または同様なものを組み込んだ、他の同様なエアレイド捕捉層材料も使用することができ、２０ＧＳＭ程度の低い使用または最大１００ＧＳＭまでがまれに使用されるが、理想としては坪量が４０ＧＳＭ±１０ＧＳＭである。別の代替例は、トレデガー・フィルム・プロダクツ社（Ｔｒｅｄｅｇａｒ  Ｆｉｌｍ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）からＡｑｕｉＤｒｙ  Ｐｌｕｓ１２０の商標で入手できるものなどの３Ｄフィルムを使用することである。いずれにしても、流体捕捉層は、サイズおよび形状が、第１吸収セクション８４と同一の広がりをもつことが好ましい。
【００９０】
第１または上部吸収セクション８４は、細長い長方形の形状であり、液体を線形に流動させるために提供され、少なくとも１つ、好ましくは２つ以上のキルト層の形態である。本明細書に示す好適な実施形態では、第１吸収セクション８４は、２つのキルト層、すなわち、第１層９０および第２層９２（それぞれ、図７および図８に図示される）から作られる。これらの層のそれぞれは、一対の不織シートの形態であり、これは、交差する封止線またはエンボス線９４に沿って一緒にしっかりと固定されて、交差するエンボス線間に複数のダイヤモンド形の閉鎖ポケット９６を形成する。第１吸収セクション８４の第１層９０は、複数の第１ポケット９６の形状であり、第２層９２は、複数の第１ポケット９６の形状である。封止線９４は、任意の適切な手法、例えば、超音波溶接、熱溶接、接着固定等によって作成することができる。
【００９１】
各第１ポケット９６は、例えば約１．５ｃｍ×１．５ｃｍの正方形形状であり、交差する封止線のそれぞれの幅は、約１ｍｍである。望まれる場合、第１ポケットは、より大きなサイズ（例えば、３．０ｃｍ×３．０ｃｍ、またはそれ以上）にすることができる。
【００９２】
第１ポケット９６は、その正反対の角の２つがコアアセンブリ２４の長手軸に平行に延びるのに対し、他の２つの正反対の角がその軸に横断または直交して延びるように配向される。各ポケットは、後で説明するように、遊離したＳＡＰで部分的に充填される。当業者には認識されるように、長手軸に対するポケットの向きは、コアの長手軸に沿って流体の曲がりくねった流路を確立する。さらに、第１セクション８４の２つの層９０および９２のキルト状の性質は、そのセクションの層の遊離したＳＡＰ粒子をコアアセンブリに関して移動に抵抗させるため、接着剤をＳＡＰ粒子に結合して該粒子の移動を防止する必要をなくす。
【００９３】
第１吸収セクションの２層を作り上げる不織シートは、液体透過性の不織材料、例えば、１２．１ｃｍ幅で１５±５ＧＳＭ坪量の親水性スパンボンド不織ポリプロピレンまたは同様なものとすることができる。ある特に適した不織布は、ＰＧＩノンウーブンズ社（ＰＧＩ  Ｎｏｎｗｏｖｅｎｓ）からコード番号Ｂ０３０５白ＳＢＰＰ親水性ポリプロピレンスパンボンドで入手できる。最低でも、上側の身体側の層は親水性であり、底部層は、製造しやすさのために同様なものでもよい。あるいは、疎水性またはバリアフィルムとすることもできるであろう。
【００９４】
第１吸収セクション８４の層９０および９２の第１ポケット９６のそれぞれは、高容量であるが低速吸収の遊離したＳＡＰ９８を含有し、各第１ポケットは、図７および図８に図示されるポケットの破線で示されるように、その容積または容量の半分未満まで、好ましくはその容積または容量の約２５から３５パーセントの範囲内で充填される。特に、本発明のある好適な態様によると、第１層９０の第１ポケット９６の少なくとも一部のＳＡＰ９８の量または容積は、その第１ポケットの容積または容量の約２５から３５パーセントの範囲内である。さらに、第２層の第１ポケット９６の少なくとも一部のＳＡＰ９８の量または容積は、第１層の第１ポケット内のＳＡＰ９８の量または容積の約８０から１２０パーセントの範囲内、かつ第２層の第１ポケットの容積または容量の２５〜３５パーセント以内である。そのために、各ポケット９６は、約０．０２から０．０５グラムのＳＡＰ、または平方メートルあたり約１００から１９６グラムのＳＡＰを封入する。
【００９５】
高容量であるが低速吸収のＳＡＰ９８でポケットを部分的に充填することは、吸収するべき液体（例えば尿）と接触したときに、ＳＡＰの膨張および膨潤を可能にするのに役立つ。ポケット９６に、ポケットあたり０．１０グラムより多いなど、著しく多いＳＡＰ９８を充填した場合、ＳＡＰは、膨潤する能力が制限され、そのため追加の流体を吸収できないであろう。ある場合には、やや容量を減じて確実に最大限利用できるようにするために、０．０３グラムまたはさらには０．０２グラムを採用してポケットを過少充填することが適切なことがある。上記説明したのとは他のサイズのポケットが企図されることも指摘しておくべきである。例えば、より大きなポケットを採用して、ポケットあたりのＳＡＰ９８の量を増やすことができる。いずれのケースでも、ポケットサイズに対するＳＡＰの比率は、好ましくは、ポケットあたり１平方ｃｍあたり約０．４４グラムを超えないようにすべきである。より大きなポケットを企図する場合、同じ単位面積あたりの重量比を適用するべきである。
【００９６】
いずれにしても、高容量であるが低速吸収のＳＡＰ９８のボルテックス時間は比較的高く、例えば、約３０から９０秒以上にして、後で説明するように、使用者が排泄した液体の全部をコアアセンブリのそのセクションで確実に吸収することが好ましい。本発明のある例示的な実施形態によると、ＳＡＰ９８は、ＢＡＳＦコーポレーション社（ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から入手できるＢＡＳＦ  Ｔ−９９００、または他の適切なＳＡＰにすることができる。
【００９７】
望まれる場合、第１吸収セクション８４の２つの層９０および９２は、層９０と９２との間に介挿される不織布の１つまたは２つの層を有することができる。層９０と９２との間に介挿される不織布の層というこのような層の使用は、より多くのポケットおよび層に、より速い流体の流れを可能にする空隙空間を増やすのに役立つはずである。
【００９８】
流体移送または吸い上げ層８６は、図９で最もよく分かり、排泄された流体の輸送を吸い上げまたは同様なものによって助けるのに役立つ。特に、層８６は、長手軸に沿って流体を線形に吸い上げさせることを助けるので、吸収するべき液体（例えば、尿）を、液体が最初に侵襲されるコアの中心の中央エリアから、その液体が十分に到達しないかもしれない端部まで流動させるようにし、その液体を、該層８６を通して第２吸収セクション８８に入らせるように構成される。例示的な実施形態では、吸い上げ層は、エアレイドティッシュ約１００ＧＳＭである。吸い上げ層に特に適したある材料は、ドムタール／ＥＡＭコーポレーション社（Ｄｏｍｔａｒ／ＥＡＭ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）からＮｏｖａ  Ｔｈｉｎの商標で入手でき、１００ＧＳＭ坪量の白繊維ウェブとして説明されている。吸い上げ層は、吸い上げをさらに助けるために採用されるコーデュロイまたは波形エンボスパターンを有する。波形またはコーデュロイパターンは、任意の適切な手法、例えば、超音波溶接、熱溶接、接着固定等によって作成される複数の密に配置された平行な封止線１０４によって形成される。吸い上げ層もまた細長い四角形の形状であるが、好ましくは、後で説明する理由のために、第１および第２セクション８４および８８それぞれよりも狭い幅、例えば、約５．１ｃｍ幅である。吸い上げ層は、これもまた後で説明する理由のために、結合されない。さらに、吸い上げ層は、所望の吸い上げ特性を提供するために複数の層の形状であってもよい。吸い上げ層は、流体の通過をさらに向上させるために追加される、５ｍｍ以上のサイズの目に見える穴も有してもよい。
【００９９】
第２または底部吸収セクション８８は、好ましくは、サイズおよび形状が、第１または上部吸収セクション８４と同一の広がりをもち、下着を着用したときに着用者から離れて配置されるように構成される。第２吸収セクション８８は、第１吸収セクション８４といくらか似たように構造化されるが、単一のキルト層の形態である。その層は、第１吸収セクションの層のそれぞれと同じように形成され、すなわち、第１吸収セクションのシートと同じ材料で、交差する封止線またはエンボス線９４に沿って一緒にしっかりと固定されて、第１吸収セクション８４のポケット９６のような交差するエンボス線間に複数のダイヤモンド形の閉鎖した第２ポケット９６を形成する一対の不織シートを備える。第２吸収セクション８８の第２ポケット９６は、第１吸収セクションの第１ポケットと同じサイズ、例えば、１．５〜３．０平方ｃｍにすることができ、または第１吸収セクション８４の第１ポケットとは異なるサイズ、例えば、第１ポケットより小さくしてもよいが、それでも、ＳＡＰ９８の高流体吸収容量のより大きな膨張を可能にする範囲内である。
【０１００】
第２吸収セクション８８の第２ポケット９６のそれぞれには、高速作用であるが低吸収容量の遊離したＳＡＰ１００を部分的に充填する。特に、各第２ポケットは、その容積または容量の半分未満まで、好ましくはその容積または容量の約２０〜３０％の範囲内まで充填する。高速作用であるが低吸収容量のＳＡＰ１００のボルテックス時間は、低速作用であるが高吸収性のＳＡＰ９８のボルテックス時間よりもはるかに速い。したがって、例えば、ＳＡＰ１００は、約３〜２０秒の範囲のボルテックス時間を有してもよい。さらに、第１吸収セクションの低速作用ＳＡＰ９８のボルテックス時間の第２吸収セクションの高速作用ＳＡＰ１００に対する比率は、約６：１から３：１の範囲のどこかにするべきであり、比率が高い方が好ましい。このように、例えば、ＳＡＰ９８のある好適なボルテックス時間は、少なくとも６０秒であり、高速作用ＳＡＰのボルテックス時間は１０秒以下にするべきである。本発明のある例示的な実施形態によると、高速作用ＳＡＰ１００は、住友精化株式会社から入手できるアクアキープタイプＢＡ４０Ｂ、または同様なものにすることができる。その製品は、非常に速い（例えば、約３から１０秒の）ボルテックス時間を有する。
【０１０１】
第１吸収セクションと同じく、第２セクションのキルティングは、第２吸収セクションのＳＡＰを、高吸収性粒子の流動または移動を防止するために該高吸収性粒子に結合するための接着剤を必要とせずに、コアアセンブリに関して移動に抵抗させる。
【０１０２】
第２吸収セクション８８の各ポケット９６は、約０．０２から０．０４グラムのＳＡＰ、または約１５０ＧＳＭを封入する。ポケットは、部分的にのみ充填されているため、第１吸収セクション８４のポケットと同様に、流体に接触したときに高吸収性ポリマーの膨張および膨潤を可能にする。第２セクションのポケット９６に、ポケットあたり０．０６グラムより多いといったように、著しく多くのＳＡＰが充填された場合、ＳＡＰ粒子は、その膨潤能力が制限され、したがって追加の流体を吸収できないであろう。ただし、より大きなポケットを採用することによってポケットあたりのＳＡＰ量を増やすために、他のサイズのポケットを企図してもよい。各場合において、ＳＡＰ１００のポケットサイズに対する比率は、好ましくは、ポケットあたりの１平方ｃｍあたり約０．１６グラムを超えるべきではない。より大きなポケットを企図する場合、同じ単位面積あたりの重量比を適用するべきである。
【０１０３】
高速作用ＳＡＰ１００は、セクション８８の加工および形成中にいくぶん砕ける傾向を有するかもしれない。したがって、この潜在的な問題を最小限に抑えるために、鉱油などの潤滑剤をＳＡＰ１００に添加することができ、鉱油は、０．１％から５％の範囲、好ましくは０．１から１．０％の範囲である。さらに、底部セクション８８の加工および形成中に、ダスチングを軽減するためにそのセクションのＳＡＰ１００に水分を添加してもよい。このような動作の結果は、底部セクション８８のＳＡＰ１００の水分含有量が、上部セクション８４のＳＡＰ９８よりも高くなることである。さらに、底部セクションのＳＡＰ１００の本来の性質により、第１セクション８４のような、より低速作用のＳＡＰ９８を、第２または底部セクションの高速作用ＳＡＰ１００にいくらか追加して、ゲルブロックを最大２０％まで最小限にすること、または防止することが可能である。さらにまた、望まれる場合、キルト第２セクション８８の底部シートを作り上げる不織材料は、上部から吸収性コアアセンブリの底部を示すために、ＳＡＰにＳＭＳまたは不織またはポリまたは着色仕様を添加することにより、底部に色付けまたは印刷によってできる。これは、吸収構造が反転する可能性を排除するためであり、反転すると、機能性のない吸収性コアになるだろう。
【０１０４】
コアアセンブリの第１セクション８４の層９０および９２、ならびに第２セクション８８の単一層は、それぞれの封止線によってその周（長手方向の）縁に沿って一緒にしっかりと固定され、第１セクションと第２セクションとの間に吸い上げ層を介挿して複合コアアセンブリを形成する。これらの封止線は、任意の適切な手法、例えば、超音波溶接、熱溶接、接着固定等によって形成することができる。最も望ましいプロセスは、構成要素を一緒に超音波で結合することであり、２ｍｍ幅の間欠結合パターンが複合コアアセンブリの両側に延びており、各縁から約１ｃｍ間隔を空けて、例えば、ｃｍあたり約４つの結合点または棒で、やや鉄道の線路に似たようにする。吸い上げ層８６が第１および第２セクションよりも狭いことが、コアアセンブリの構成要素を一緒に結合することを助ける。さらに、より狭いものであることは、吸い上げ層８６は、下着１０を着用している人が排泄した流体を、側縁を越えて下層の第２吸収セクションにまで溢れさせることができ、それにより、そのセクションへの流体移送を容易にする。
【０１０５】
吸収性コアアセンブリ２４が下着に設置された状態で、下着が着用されると、吸収性コアアセンブリは、着用者の会陰部位に面する、下着の身体を向く側を形成する。したがって、着用者が排泄すると、その尿は、第１吸収セクション８４に流れ込み、そのセクションの上部層９０のポケット９６に設置される高速作用ＳＡＰ９８にいき、そこからそのセクションの底部層９２まで流れ込んで、その層を通る。上部セクション８４のＳＡＰ９８は低速作用であるため、排泄された尿は、上部セクション８４から素早く流れ出て、下層の吸い上げ層８６にいき、そこで吸い上げ層の面積全体に拡散され、そこを通って、その周縁を越えて、下層の第２吸収セクション８８にいく。液体が第２吸収セクションのポケットに設置される高速作用ＳＡＰ１００によって素早く急速に吸収されるのは、第２吸収セクションであるが、低速作用ＳＡＰは、高速作用ＳＡＰから液体を脱着するかまたは取り去るとともに、液体自体を吸収する。吸い上げ層８６は、より低くより高速吸収性の第２吸収セクション８８からの、より高くより低速の第１吸収セクション８４への流体移送を向上させるのにも役立つ。
【０１０６】
複合吸収性コアアセンブリ全体を通る流体の流動を改善するために、第１および第２吸収セクションのエンボスポケットを互いに直接整列させないことが好ましい。むしろ、長手軸ＬＸに平行な方向および横軸ＴＸに平行な方向の両方もしくは一方、または長手軸および横軸の両方に平行な方向にずらす。これにより、長手方向および横方向だけでなく、コアアセンブリの面に直交する方向にも流体の流動が改善する。図１２〜図１７には、コアアセンブリ１２４の代替実施形態を示しており、第１および第２セクションのポケットが合致するのではなく、むしろ互いにずれている。簡潔さの都合上、コアアセンブリ２４と共通するコアアセンブリ１２４の構成要素の構造の詳細には、同じ参照符号を付し、その構成および作用は繰り返さない。
【０１０７】
コアアセンブリ１２４は、それを通る流体流動を容易にする観点からいくつかの利点を提供するが、コアアセンブリの製造のしやすさと単純さ、資本コストの削減およびそれに伴う消費者の節約のためには、第１および第２エンボスポケットを各層の下およびコアアセンブリ２４のように互いの下に直接整列させてもよい。
【０１０８】
当業者には認識されるように、本発明のコアアセンブリのキルト構造物は、「コンパートメント溢れ出し現象」と呼ぶことのできるものにより機能する。特に、コアの各セクションにきたときに吸収される液体は、そのセクションのコンパートメント（ポケット）に収容されるＳＡＰを満たし、そこでコンパートメントおよびその中のＳＡＰが膨潤する。そのコンパートメント内のＳＡＰが十分に利用されると（例えば、その最大まで膨潤した）、液体はさらに、隣接したコンパートメントに「溢れ出る」。前述したように、第１吸収セクションおよび第２吸収セクションの超音波形成されたダイヤモンド形のポケットまたはコンパートメント９６は、それぞれ交差してしっかりと固定された封止線９４の幅の結果として、その間に約１ｍｍの空間を有する。これが、図１１、図１７および図１８の断面図に図示されるその封止線に隣接したコアアセンブリの空隙に沿った液体の流動を助ける。吸い上げ層８６も、コンパートメントまたはポケットの整列されていない性質と同様に、液体の流動を高める。最上部の身体側捕捉層８５の追加が流体移送をさらに助けて、あるＳＡＰ収容コンパートメントまたはポケットから次のものへの流体の溢れ出しを促進する。
【０１０９】
さらに、第１吸収セクション８４の２つの層９０および９２を利用することにより、コアアセンブリ２４は、第１セクションのポケット９６のそれぞれで、第１セクションが単一のキルト層のみを含んだ場合に使用されるよりも少ないＳＡＰ９８を使用することができる。このように、所与のポケット内のＳＡＰ９８を少なくしているため、第２吸収セクションからＳＡＰを脱着するために十分に利用できるように、ＳＡＰ９８がポケット内で膨張するのに十分な余地がある。経済的な理由のために、第１吸収セクションのポケットに最小の量のＳＡＰを使用することが望ましいが、使用する量は、所望の吸収率および容量を達成するために十分に利用できなければならない。したがって、第１吸収セクションの２つの層９０および９２のそれぞれのＳＡＰ９８が前述のポケット充満の所望の範囲内にあり、ＳＡＰが第２吸収セクションから液体を十分に脱着できるように、３０〜９０秒の範囲のボルテックス時間を有することが望ましい。さらに、その構成は、ＳＡＰの性能を最大化し、「ゲルブロック」から生じうるような、第１吸収セクションのＳＡＰ９８が第２吸収セクションへの液体の流れを阻害する傾向なく、第１吸収セクションの２つの層のそれぞれを通してコアアセンブリに導入される液体の第２吸収セクションへの効率的かつ効果的な移送を可能にする。公知のように、「ゲルブロック」は、液体と接触するセクションのＳＡＰの表面がまず膨潤して、そのセクションのＳＡＰのより低いレベルがその最大容量まで十分に吸収することをブロックするときに発生する。各ポケット内で使用するＳＡＰを少なくすることにより、ただし第１吸収セクションの２つの層構造を介してより多くのポケットを使用することにより、ゲルブロックの発生が、排除されないまでも、最小限に抑えられる。このように、コアアセンブリに導入される液体は、素早く第１吸収セクションを通過して、第２吸収セクションまで吸い上げられ、そこで第２吸収セクションのＳＡＰによって素早く吸収され、そこからその液体は、第１吸収セクションに戻ることができ、第１吸収セクションでその液体がゆっくりと吸収されて、それにより第２吸収セクションを脱着するので、液体のすべてがコアアセンブリで捕捉されて、着用者を乾いた状態に維持する。
【０１１０】
より高容量の吸収性コアアセンブリが望まれる場合、第１セクションのもののような追加のＳＡＰ層を構造物に追加することができるであろう。したがって、より高容量のパンツ（例えば、夜間の着用に適するもの）については、第１吸収セクションは、３つのキルト層を含んでもよく、３つのキルト層のそれぞれを、前述した２つのキルト層９０および９２と同様に構造化する。コアアセンブリのその代替実施形態を図１８に図示しており、参照番号２２４で表している。コアアセンブリ２２４は、第１吸収セクション１８４が３つのキルト層を含むことを除き、図１７に図示するコアアセンブリ１２４の構造と同様である。特に、第１セクション８４は、第１層９０、第２層９２および第３層９３を含む。簡潔さのために、コアアセンブリ２４および１２４と共通するコアアセンブリ２２４の構成要素の構造の詳細には、同じ参照番号を付し、その構成および作用は繰り返さない。第３層９３は、層９０および９２と同様に構造化され、低速作用で高吸収性のＳＡＰ９８で同じく部分的に充填されており、第３層９３の第１ポケットの少なくともいくつかのＳＡＰ９８の容積または量は、第２層９２の第１ポケット内のＳＡＰ９８の容積または量の約８０〜１２０パーセントの範囲内、かつ第３層９３の第１ポケットの容積または容量の約２５〜３５パーセントの範囲内である。
【０１１１】
これまでに述べたコアアセンブリは、第１吸収セクションの各層のポケット内に同じ量のＳＡＰを利用していることに留意するべきである。それは、単なる例示である。したがって、例えば、コアアセンブリを、第１吸収セクション８４の層に低速作用であるが高吸収性のＳＡＰ９８の濃度の高低のあるポケットの筋またはゾーンを有するように、濃度の高い部分を長辺周縁に隣接させて構造化してもよいことが企図される。このような構成は、コアアセンブリの側部への液体の漏れを抑止するはずであり、図１９に図示される。特に、図１９では、９６Ａとして示され、密な間隔の垂直線で影付けして示されるコアアセンブリの長辺周縁に隣接して設置されるポケットには、ポケット９６Ａ間に設置されるポケットよりも高い濃度または量のＳＡＰ９８が充填されている。少ないＳＡＰが充填されるポケットは、参照番号９６Ｂで示される。このように、分かるように、ポケット９６Ａは、コアアセンブリの周縁に沿って延びる２本の筋またはゾーンを形成する。より高い濃度のＳＡＰ９８の各筋は、コアアセンブリの幅の約１／３であることが好ましい。それは、単なる例示であり、より高い濃度およびより低い濃度のＳＡＰ９８を作り上げる筋は異なる幅にすることができる。
【０１１２】
いずれの場合も、異なる濃度のＳＡＰ９８の筋またはゾーンを使用する場合、ポケット９８Ａおよび９６Ｂ内のＳＡＰ９８の量は、やはり、前に述べた範囲内にするべきである。また、コアアセンブリを図１７のコアアセンブリのように構造化する場合、異なる濃度のＳＡＰ９８の筋またはゾーンを利用する層は、第２層９２にすることが好ましい。異なる濃度のＳＡＰ９８の筋またはゾーンの層を利用するコアアセンブリを図１９の実施形態のように構造化する場合、濃度の高低のある筋またはゾーン付きのポケットは、第２層９２および第３層９３の一方または両方にすることができるであろうが、好ましくは第２層９２にする。いずれの場合も、第１または上側層９０は、身体に面することからできるだけ乾いた状態に保つべきであるため、層９０がＳＡＰ９８の濃度の高低のある筋またはゾーンを含まないことが好ましい。
【０１１３】
当業者には認識されるように、第１吸収セクション内に異なる濃度のＳＡＰ９８の層を使用することは、第１吸収セクション内のＳＡＰ９８が液体を素早く吸収しないため、液体侵襲（例えば、排出される尿）を素早く第１吸収セクションから第２吸収セクションに移送することを阻止しないはずである。
【０１１４】
本件発明では、ＳＡＰの性能を最大化するために、高価ではない無機添加物を使用できることも企図される。本発明のアセンブリコアの目的は、各セクションのすべてのＳＡＰ粒子にその最大吸収容量を達成させることであるため、膨潤しないかまたはゲルブロック現象を増大させない高多孔度のゼオライト、ウプサライト、マイクロスフィアまたは他の無機物質などの無機添加剤をコアのＳＡＰとともに含めてもよい。このような無機添加剤の使用に代わるものである別のアプローチ、またはこのような添加剤の使用に対する追加アプローチは、シャラグＵＳインコーポレイテッド社の４０ｇｍのＳｈａｌａｇ  ＡＤＬなどの捕捉層を利用することであり、またはＷＰＴコーポレーション社もしくはその他から入手できる同様な物質をコアの第２吸収セクションの下に配置してもよい。加えて、望まれる場合、第２吸い上げ層を第１吸収層と第２吸収層との間に追加することもできるであろう。
【０１１５】
さらに、第２吸収セクションの高速作用ＳＡＰ１００は、非常に速いボルテックス時間を有するため、ある場合には、特に、ＳＡＰのボディ内部に設置されるＳＡＰ１００の粒子ではなくポケット内のＳＡＰ粒子のボディ表面の最も近くに設置されるＳＡＰ１００の粒子で、ゲルブロックの傾向を有することがある。このような場合、ＳＡＰ１００のその内部粒子は、流体侵襲を吸収する機会をもたないかもしれない。この問題に対処するために、高速のＳＡＰ１００を含有するポケットに「ケーキング抑制剤」または「流動化剤」を添加して、そのポケット内のＳＡＰとブレンドしてもよい。ケーキング抑制剤または流動化剤は、硫酸カルシウム、炭酸マグネシウム、珪藻土、カオリン、ケイ酸カルシウム、または同様なものの形を取ることができる。また、３Ｍ社が製造するもののような中空ガラスまたはプラスチックマイクロスフィアも不活性流動化剤として作用することができるであろう。いずれの場合も、ケーキング抑制剤または流動化剤は、ポケット内のＳＡＰ１００の容積の５〜２０％を占めてもよく、好ましくはＳＡＰ１００の粒子と同様なまたはそれより大きな粒子サイズを有するべきである。この点に関し、ＳＡＰ１００は、２５０ミクロン未満が１１％未満で、２５０から５００マイクロメートルの間が約７３％で、５００マイクロメートル超が約１６％のマイクロメートル単位の分布を有し、８５０マイクロメートルより大きなものはない。このように、抗ケーキング剤は、２５０マイクロメートルより大きいが、おそらく８５０マイクロメートル未満の粒子サイズを有することが企図される。
【０１１６】
臭気を抑制または軽減するために、ゼオライト、ＥＤＴＡ、アミラーゼ、リパーゼ、プロテアーゼまたは同様なものなどの酵素、およびＦＥＢＲＥＺＥ（登録商標）消臭剤、ＺＥＲＯ  ＯＤＯＲ（登録商標）等などの市販されている製品、ならびにその組み合わせなどの臭気抑制剤または臭気軽減剤、ならびに、第１吸収セクションの第１ポケット９６のいくつかまたは全部に含まれてもよい。非常に多孔性であるため、ゼオライトは、臭気を捕集する。しかし、ゼオライトそれが濡れると、その臭気吸収能力は低下する。ゼオライト臭気軽減剤は、高容量のＳＡＰ９８が設置されるポケット９６内に設置されるため、そのＳＡＰは、ゼオライトから水分を脱着し、それによって長期間にわたって臭気を軽減するように機能できる。下着１０の着用者を乾いた状態に保つために、ゼオライト臭気軽減剤を層９０に設置しないことが好ましい。なぜなら、その層が、下着１０が着用されるときに着用者の最も近くに設置されるからである。したがって、図１７のもののように、コアアセンブリの第１吸収セクションが２つのキルト層９０および９２を含む場合、ゼオライト臭気軽減剤は、層９２に設置するべきである。図１８のもののように、コアアセンブリの第１吸収セクションが３つのキルト層９０、９２および９３を含む場合、ゼオライト臭気軽減剤は、層９２に設置するのが好ましいが、層９２および９３の一方または両方に設置するべきである。
【０１１７】
上記説明したものまたはその変型例など、本発明に従って構造化される吸収性コアアセンブリは、現在存在する吸収性製品で採用されている吸収性コアの代わりに使用することができるであろう。例えば、本発明に従って構造化される吸収性コアアセンブリは、成人用失禁用製品（例えば、パンツ、パンティ、パッド等）、幼児用吸収性下着（例えば、おむつ）、生理用ナプキン、女性用ナプキン、パンティライナー、または生き物からの液体を吸収するために生き物が着用するように構成された任意の他の製品で使用することができる。さらに、コアアセンブリの２つのセクション８４および８８のポケットがダイヤモンド形で、ポケットのすべてが同じサイズであるように図示しているが、これは単なる例示である。したがって、セクション９０または９２の一方またはセクション９０および９２の両方について、他の形状のポケットを使用できることが企図される。同様によく機能しうる他の形状の例は、長方形、正方形、円形、楕円形、平行四辺形、五角形、他の形状およびサイズ、ならびにその組み合わせなどである。実際、望まれる場合、２つの層９０および９２のポケットが異なる形状であることも企図される。さらにまた、コアアセンブリは、コアアセンブリの層のそれぞれまたはいずれかの中にＳＡＰの高低の筋を含むように構成することができる。また、ＳＡＰは、筋の中で異なる濃度のＳＡＰを有することができる）。これは、高から低まで±最低２５％、または高から低まで７５％程度に高くすることができる。望まれる流体流動の量に応じて、これらの筋は、山対山または山対谷に並べることができる。
【０１１８】
上記から認識されるように、上記説明した本発明のコアは、少なくとも２つのセクションを利用し、そのそれぞれが複数のポケットを含むキルト構造である。さらに、ポケットのそれぞれが中空で、部分的にＳＡＰが充填されている。ＳＡＰは、遊離したまたは固定されていない粒子もしくは繊維の、または任意の他の形態のＳＡＰであってもよい。ポケットは、ＳＡＰをその中に保持して、ＳＡＰがコア中を移動しないようにする役割を果たす。しかし、いくつかのアプリケーションでは、ポケットに接着剤を使用することによってＳＡＰを適所に保持することもできることが企図される。その代替構成は、ＳＡＰがコア中を移動しないようにするために、ポケットに加えて、追加の手段を提供する。
【０１１９】
ここで図２０〜図２７に移ると、上記説明した例示的な吸収性下着および例示的な吸収性コアアセンブリを作成するための、本発明による様々な方法の詳細を説明する。
吸収性コアアセンブリを製作するための（おそらく最も簡単な）ある方法を、図２０のブロック図に示す。その方法は、基本的に、ブロック２００で示されるコア２４の上部または第１セクション８４を形成することを含む。コアのそのセクションを形成するやり方を、図２１を参照して説明する。コア２４の底部または第２セクション８８は、ブロック２０２に従って形成され、そのセクションを形成する具体的なやり方は、図２２を参照して説明する。吸収性コアアセンブリ２４を形成するための第１セクション８４および第２セクション８８のアセンブリをブロック２０４で示し、形成の詳細は、図２３を参照して説明する。吸収性下着またはパンツ２０の本体２２をブロック２０６に従って形成し、本体を形成する具体的なやり方は、図２４を参照して説明する。完成した下着２０の形成またはアセンブリは、ブロック２０８によって実現され、その詳細は、図２５および図２６の例図を参照して説明する。
【０１２０】
このように、ここで図２１から図２６に移ると、約１５±５ＧＳＭポリプロピレンスパンボンド不織材料または同様なものの第１層またはウェブが、ブロック２１０に示されるように設けられる。ブロック２１２に記載されるように、第１層またはウェブは、このような材料のリール３００から引き出され、低速作用であるが高容量のＳＡＰ９８が、粒子供給装置３０２から平方メートルあたり約１００から２００グラム（ＧＳＭ）の速度でこのウェブ材料上に塗布（例えば、散布）される。製品の設計保証として、より少ないまたはより多い量のＳＡＰを塗布してもよい。同様な不織材料の第２層またはウェブが、ブロック２１４に記載されるように設けられる。特に、その第２ウェブは、リール３０４から引き出され、ローラ３０６の上および別のローラ３０８の下に通されるので、第２ウェブは、第１ウェブに、これらのウェブ間に介挿されるＳＡＰ９８と一緒に統合または結合される。ブロック２１６および２１８に記載されるように、このウェブの組み合わせは、さらに、最も好ましくはそれらのウェブに複数のダイヤモンド形のポケット９６を形成するダイヤモンドエンボスパターンを付けて、超音波ボンダ３１０に通され、それにより、遊離したＳＡＰ９８をそれらのポケットに捕捉する。ポケットは、好ましくは約１５×１５ｍｍ以上で、ポケットを隔てる繋ぎの幅は、約１から３ｍｍである。上述したダイヤモンド形のポケットの代わりに、他の寸法、サイズおよび形状も用いてもよい。また、ウェブの縁を、ブロック２１８に記載するように、ボンダ３１０で連続的に超音波封止／結合し、幅が約１から３ｍｍの縁を付けて、ＳＡＰ９８がウェブの縁でポケットから振り落とされないようにする。あまり好ましくはないが、それでも受け入れられるものとして、この単一層の吸収性コアアセンブリ構造のダイヤモンド形のポケットおよび縁もしくはポケットもしくは縁、またはその中の組み合わせを結合するために、ホットメルト接着剤または同様なものを使用することができる。この動作は、第１セクション８４の最上部のキルト層９０を完成させ、後でそのセクションの連続ウェブを最底部のキルト層９２に固定するために、ローラ３１２の上を通す。
【０１２１】
第１セクション８４の最底部のキルト層９２は、最上層９０と同じ材料から構成される第３および第４ウェブからできており、ブロック２２０〜２２８に記載されるのと同じやり方でアセンブルされると、最上層９０のものと同様に、ＳＡＰ９８が部分的に充填された複数のダイヤモンド形のポケットになる。特に、第３層またはウェブがこのような材料のリール３１４から引き出され、低速作用であるが高容量のＳＡＰ９８が、ブロック２２２に記載されるように、粒子供給装置３１６からこのウェブ材料上に塗布（例えば、散布）される。同様な不織材料の第４層またはウェブが、ブロック２２４に記載されるように設けられる。特に、第４ウェブは、別のリール３１８から引き出され、ローラ３２０の上および別のローラ３２２の下に通されるので、第４ウェブは第３ウェブに、それらのウェブ間に介挿されるＳＡＰ９８と一緒に統合または結合される。ブロック２２６および２２８に記載されるように、このウェブの組み合わせは、さらに別の超音波ボンダ３２４に通されて、そのウェブに複数のダイヤモンド形のポケット９６を形成し、それにより、遊離したＳＡＰ９８をそのポケットに捕捉する。また、これらのウェブの縁を、ブロック２２８に記載されるように、ボンダ３２４で連続的に超音波封止／結合し、幅が約１から３ｍｍの縁を付けて、ＳＡＰ９８がウェブの縁でポケットから振り落とされないようにする。この動作は、第１セクション８４の最底部のキルト層９２を完成させ、そのセクションの連続ウェブを、これから簡単に説明するように、後で最上部のキルト層９０に固定するために、別のローラ３２６の上を通す。
【０１２２】
吸収性コアアセンブリ２４の第２セクション８８は、図２２のブロック２０２に図示するように、および図２６に示すように形成される。特に、約１５±５ＧＳＭポリプロピレンスパンボンド不織材料または同様なものの第１層またはウェブが、ブロック２３０に記載されるように設けられる。その第１層またはウェブは、そのような材料のリール３２８から引き出され、高速作用であるが低容量のＳＡＰ１００が、ブロック２３２に記載されるように、別の粒子供給装置３３０から約１５±５ＧＳＭの速度でこのウェブ材料上に塗布（例えば、散布）される。製品の設計保証として、より少ないまたはより多い量のＳＡＰが塗布されてもよい。同様な不織材料の第２層またはウェブが、ブロック２３４に記載されるように設けられる。特に、その第２ウェブは、このような材料の別のリール３３２から引き出されて、別のローラ３３４の上および別のローラ３３６の下に通されるので、第２ウェブは第１ウェブに、それらのウェブ間に介挿されるＳＡＰ１００と一緒に統合または結合される。特に、ブロック２３６および２３８に図示されるように、この組み合わせは、最も好ましくは複数のダイヤモンド形のポケット９６を形成するダイヤモンドエンボスパターンを付けて、別の超音波ボンダ３４０に通され、ポケットは、約１５×１５ｍｍ以上で、ポケットを隔てる繋ぎの幅は、約１から３ｍｍである。上述したダイヤモンド形のポケットの代わりに、他の寸法、サイズおよび形状も用いてもよい。また、ウェブの縁を、ブロック２３８に図示するように、連続的に超音波封止／結合し、幅が約１から３ｍｍの縁を付けて、ＳＡＰ１００がウェブの縁でポケットから振り落とされないようにする。あまり好ましくはないが、それでも受け入れられるものとして、この単一層の吸収性コアアセンブリ構造のダイヤモンド形のポケットおよび縁もしくはポケットもしくは縁、またはその中の組み合わせを結合するために、ホットメルト接着剤または同様なものを使用するであろう。この動作は、第２セクション８８のキルト層を完成させる。
【０１２３】
第１セクション８４および第２セクション８８は、図２３のブロック２０４および図２６に記載されるように、アセンブルされて吸収性コアアセンブリ２４を形成する。そのために、ブロック２４０に記載されるように、流体移送のウェブまたは吸い上げ層８６（例えば、約１００ＧＳＭの波形エアレイドティッシュ）が設けられる。特に、ウェブ８６は、リール３４２から引き出されて、ローラ３４４の上、別のローラ３４６の下に通され、そこで、第２セクション８８を形成するキルト層の上にウェブ８６が配置される。第１セクション８４の最下層９２がローラ３４８の下に通され、第１セクション８４の最上層９４がローラ３５０の下に通されるので、それが最下層９２の上に配置され、さらに吸い上げ層８６および下層の第２セクション８８の上に配置される。したがって、第１セクション８４は、ブロック２４２に記載されるように、吸い上げ層８６の上に配置される。それらの３つのセクション／層は、好ましくは、ブロック２４４に記載されるように、一緒に超音波結合される。特に、これらは、別の超音波ボンダ３５２によって仮付け間欠結合で一緒に結合され、したがって、体液の最大限の吸収を妨げるバリアが存在しないことを確保する。これらの層を一緒に結合する望ましさの劣る他の代替例は、間欠的ではなく連続的な超音波結合、またはスプレー、スロット、メルトブロースプレー接着剤、ステッチボンド、ニードルフェルト法または同様なものを用いて層を一緒に結合することを含む。
【０１２４】
図２３のブロック２４６に記載するように、吸収性コアアセンブリを使用する製品にそのような捕捉層が必要な場合、任意選択で、流体捕捉層８５を吸収性コアアセンブリ２４の上に配置する。吸収性下着またはパンツ２０の例示的な実施形態では、流体捕捉層が設けられる。
【０１２５】
図２３のブロック２４８に記載するように、得られた吸収性コアアセンブリを吸収性下着またはパンツ２０で使用するときに、バリア層が着用者の身体から最も離れるように、不透湿バリア層７８のウェブを第２セクション８８の下に配置するのが好ましい。バリア層は、ＳＭＳ（Ｓｐｕｎｂｏｎｄ／Ｍｅｌｔｂｌｏｗｎ／Ｓｐｕｎｂｏｎｄ：スパンボンド／メルトブロー／スパンボンド）ラミネート、または２３マイクロメートル（０．９ミル）のポリプロピレン、ポリプロピレンまたは同様なバリアまたは「微多孔質通気性フィルム」の形態としてもよい。選ばれる材料に応じて、このフィルムまたはバリアは、第２セクション８８の下面に超音波結合または接着結合してもよい。バリア層をコアの第２セクションの下面に組み入れるのが好ましいが、このようなバリア層の使用は必須ではなく、むしろ任意選択であることに留意するべきである。
【０１２６】
ちょうど説明したような吸収性コアアセンブリを下着、おむつまたは同様なもののような吸収性製品に使用しようとし、該吸収性製品が吸収性下着またはパンツ２０のような弾性立ち上がり脚ギャザー１０６を含もうとする場合、上記説明した吸収性コアアセンブリ２４の作成は、図２３のブロック２５０に記載されるもののような追加ステップを含む。特に、上記説明したような弾性糸８２の周縁部をその中に有するカバーシート７６のウェブを、リールから送り出して、吸収性コアアセンブリの上に配置することができる。加えて、複合吸収性コアの一部を包むための透過性不織材料のウェブが別のリールから送り出される。包み用のそのウェブは、バリア層、例えば、ＳＭＳ（スパンボンド／メルトブロー／スパンボンド）ラミネートまたは２３マイクロメートル（０．９ミル）のポリプロピレン、ポリプロピレンまたは同様なバリアもしくは「微多孔質通気性フィルム」の形態の中央部をその下面に有する。選ばれる材料に応じて、このフィルムまたはバリアは、包み用のウェブの下面に超音波結合または接着結合してもよい。包み用のウェブの側部は、さらに、コアの側部の辺りで包まれて、立ち上がり脚ギャザー１０６に隣接してカバーシート７６に接着固定される。したがって、包み用のウェブおよびカバーシートは、ともに、複合吸収性コアの上部、底部および側部の辺りの包みを形成し、立ち上がり脚ギャザーが、複合吸収性コアの上部（第１セクション）から上方に突出する。
【０１２７】
複合吸収性コアの上部または第１セクション８４は、望まれる場合、ＳＡＰ９８を収容する単一のキルト層のみを含んでもよいことは、この段階で指摘されるべきである。あるいは、第１セクション８４は、２より多くの層を含んでもよく、これは、総吸収容量および性能属性を高めるために上記説明したのと同様に製作してもよい。総吸収容量を高めるために、低速作用であるが高容量のＳＡＰの追加層を追加してもよい。好ましくは、複合吸収性コアは、高速作用であるが低容量のＳＡＰの層を１つのみ、ボディから最も遠くの層に含む。高速作用ＳＡＰは、ゲルブロックの現象を呈する傾向がある。すなわち、外側のＳＡＰ粒子が吸収および膨潤するが、同じＳＡＰ粒子の内側層へのさらなる流体移動を阻止する。本発明の複合吸収性コアの構造は、吸収性ポケットを過少充填して、すべてのＳＡＰが流体に露出することを確保することによって、このゲルブロック現象を克服する。この高速作用であるがゲルブロックしがちなＳＡＰの第２層を第１層の上に利用することは、流体がボディ層からさらに離れた底部層に通り抜けることを制限しうる。
【０１２８】
また、超音波仮付け構成で縁が仮付けされる場合、層間および仮付け結合間に、より狭い代替材料層を挿入してもよい。このような材料の例は、圧縮フラッフパルプから構成されるエアレイド、および／またはパルプ／ＳＡＰ、綿含有ウェブ、未繊維化パルプロールを含み、または他の同様な吸い上げ材料を層間に追加して、両端部への流体移動を促進してもよい。スルーエア結合カードウェブ、３Ｄ穿孔フィルム、スパンレースおよび同様なものなどの他の材料を代わりに組み込んで、流体自体を直接吸収するのではなく、層への流体移動を助けてもよい。当然、層が一緒に接着結合される場合、望まれる場合には、層間に全幅の材料を挿入してもよい。また、カットアンドプレイスユニットを使用して、より短い長さの挿入材料を組み込めることは公知である。これらの材料は、通常、低速作用であるが高容量のＳＡＰの上側層と、高速作用であるが低容量のＳＡＰの下側層または身体から離れた層との間に組み込まれる。低速作用であるが高容量のＳＡＰの上側層が複数の場合、上記説明した吸い上げ材料は、高速作用であるが低容量のＳＡＰの上に留まる。
【０１２９】
ちょうど説明したような複合吸収性コアを形成する方法は、好ましくは、第１または上部セクション８４の不定長のウェブが上記説明したようにアセンブルされ、第２または底部セクション８８の不定長のウェブが上記説明したようにアセンブルされ、それらのウェブ／層の全部が一緒に接合されて、一連の複合コアアセンブリを形成するために加工（例えば、切断）することのできる連続ウェブを形成するようにそのウェブの両方が不定長の吸い上げ層８６と一緒に提供される生産加工ラインで実現されることは、この段階で指摘されるべきである。このように、第１セクション、第２セクションおよび吸い上げ層のウェブの接合によってアセンブルされる連続ウェブは、そこから複数の吸収性コアアセンブリを作成するための前駆体の役割を果たす。そのために、前駆体ウェブは、図２６に図示するように、リール３５４に巻いてもよい。さらに、前駆体ウェブは、任意のタイプの吸収性製品で使用できる一連の複合吸収性コアを形成する生産加工ラインで容易に引き出されるように、花綱状にしてもよく、またはアセンブルされてもよい。例えば、前駆体コア材料のリールを順次切断するかまたは区切って、一連の各複合吸収性コアを形成し、そのコアのそれぞれを連続アセンブリラインで一連の本体のそれぞれに当てて、一連の吸収性下着またはパンツ２０を形成することができる。
【０１３０】
それが、この段階で指摘されるべきである。
あるいは、前駆体コア材料のウェブを使用して、幼児用おむつ、幼児用パンツ型おむつ、成人用保護下着、成人用パンツ、ＢＣＰパッド、ベッドパッド、女性用衛生パッド、ペット用パッド、傷パッドおよび他の吸収性用品など、他の吸収性製品を形成することができる。
【０１３１】
当業者には認識されるように、吸収性コアをオフラインで製作するには、吸収性コア構造を製作する追加のオフラインプロセスを管理するための追加労働力が必要である。そのため、最終加工機で直接作業するプロセスを利用するのが望ましい。上記説明したプロセスは、その利点を提供する。したがって、上記説明した複合吸収性コアの前駆体ウェブは、このような生産ラインで以前に使用されていた以前のパルプ／ＳＡＰ吸収構造の代わりに、加工生産ラインに通すのに適する。
【０１３２】
ここで図２４を参照して、例示的な吸収性下着またはパンツ２０で使用するための本体を作成する、ある例示的な方法をこれから説明する。特に、布状の不織通気性ファブリック、例えば、スパンメルトポリプロピレン、またはスパンメルトポリエチレン、またはスパンメルトポリエステルのウェブを順次切断して、一連のシートまたはシェル２６を形成する。そのシート２６のそれぞれは、図２および図２Ａに示すもののような輪郭を有し、ブロック２５２に記載されるように、吸収性下着またはパンツ２０の外側シートを形成する。特に、外側シートは、ブロック２５４に記載されるように液体不透過性であるバリアフィルム状の材料に積層することが好ましい。ブロック２５６に記載されるように、外側シート２６のそれぞれの内面に接着剤３０の層を噴霧する。次いで、ブロック２５８に記載されるように、接着剤の層に多数の事前延伸弾性繊維３２を設ける。これらの事前延伸弾性繊維は、図１、図２および図２Ａに示すエリアにおいて、シート２６のそれぞれの幅にわたって延びている。ブロック２６０に記載されるように、他の事前延伸弾性繊維６８および７０も、図２に示されるように、それがシート２６の外縁の部分に沿って、シート２６の他の部分にわたって延びるように、接着剤の層に設けられる。
【０１３３】
布状の不織通気性ファブリック、例えば、スパンメルトポリプロピレン、またはスパンメルトポリエチレン、またはスパンメルトポリエステルのウェブを順次切断して、一連のシートまたはシェル２８を形成する。そのシート２８のそれぞれは、シート２６と同じ輪郭を有し、吸収性下着またはパンツ２０の内側シートを形成する。シート２８は、シート２６に重ねられて、そこで２枚のシートが一緒に接合されて、ブロック２６２に記載されるようにそれらのシート間に介挿されて、適所に保持される弾性繊維３２、６８および７０とのサンドイッチを形成する。それが実現されたら、校正済みの回転カッタを、複合吸収性コア２４が設置されるサンドイッチの選択領域で各サンドイッチと係合状態にする。校正済み回転カッタは、シート２６および２８を損傷させることなく、ブロック２６２に記載されるように、セグメント間に隙間８０を設けて、各サンドイッチのその領域の密な間隔の弾性繊維を複数のセグメントに分割するだけの十分な力を加える。
【０１３４】
本体に複数の弾性繊維３２を使用する代わりに、本体の内側および外側シートの同じ全体的なサイズおよび形状の単一の弾性フィルムシート、または、一緒に重ねられるかどうかまたは互いに離間させるかどうかに関係なく、弾性フィルムの複数のセクションを、内側および外側シートの全体的なサイズおよび形状を取り囲むために設けてもよいことが企図されることは、この段階で指摘しておくべきである。その弾性フィルムまたは弾性フィルムのセクションは、本体の内側シートと外側シートとの間に介挿されて、接着または熱固定されるであろう。弾性フィルムのセクションは、より大きな弾性度が望ましい場所で重ねることができるであろう。いずれの場合も、吸収性コアアセンブリが設置される本体の場所における弾性フィルムの部分は、その弾性フィルムがコアアセンブリを崩壊させたりまたは座屈させたりする傾向にならないことによって下着の隠蔽性、美観および快適性に貢献するように、そこに隙間を有するべきである。弾性フィルムシートにおける隙間の形成は、様々な方法で、例えば、弾性フィルムのセクション間を単に離間することで、または弾性フィルムを校正済みのカッタなどの任意の適切な手段で切断することによって本体を係合することで実現することができる。
【０１３５】
こうして、各本体は、各吸収性コアアセンブリ２４を該本体に固定させる準備が整う。そのために、吸収性コアアセンブリが設置されることになる各本体の部分、すなわち、股領域に接着剤が塗布され、次いで、各吸収性コアアセンブリがそれに当てられて、本体に接着固定される。その吸収性コアアセンブリがこれで固定された各本体はそれぞれ、次いで、前側縁または耳４８および５２に隣接している本体の部分が重ねられるように、また背側縁または耳５８および６２と隣接している本体の部分が重ねられ、折られて、そこで本体のその重畳部分が封止線６６で任意の適切な手段、例えば、超音波結合、熱結合、接着結合等によって一緒に封止される。この動作は、パンツ２０の形成を完了させる。
【０１３６】
本発明による吸収性コアアセンブリを形成する他の方法が企図される。あるこのような代替法は、プロセスの効率を高めるべきである。そのために、望まれる場合、吸収性コアアセンブリを形成するＳＡＰポケット付き層を、吸収性下着で利用される所望の最終的な吸収性コアアセンブリの幅よりも広い幅で構造化してもよい。例えば、１、２、３メートルまたはそれ以上の幅の機械が不織布の層を引き出し、上記説明したようにＳＡＰを塗布させ、次いで上部層を追加させ、次いでウェブ全体をエンボス加工して、ＳＡＰを部分的に充填した超音波結合ポケットを形成することができる。この幅広ウェブ材料は、さらに、複数の層に超音波で切り込んで、縁を同時に切り込んで結合するように超音波スリッターボンダまたは同様なもので縁結合してもよい。この動作は、最終製品に所望の幅のスリットを複数作り、その結果、一度に個々に形成されるＳＡＰ充填ポケット付きの吸収層と同じ品質で、プロセスが実質的により効率的になり、コストが低くなる。
【０１３７】
超音波プロセスの代替法は、超音波結合の代わりに、またはそれと併用して、接着結合を利用することであろう。ＳＡＰポケット付きの層は、上記説明したのと同じ、ＳＡＰを部分的に充填したポケットを維持するであろう。さらに、この構造では、ＳＡＰのエンボスポケットをウェブ全体で同じサイズにする必要がない。望まれる場合、選ばれる吸収性製品のデザインおよび構造に応じて、単一層の吸収体の各スリットがスリットの縁に沿ってＳＡＰを含有できることを確保するために望まれるように、ポケットのサイズを変えてもよい。
【０１３８】
前述の方法論を使用して、各吸収性層をワンパスマシンまたは単一層マシン上で作成してもよい。次いで、ＳＡＰおよびＳＡＰの量またはＳＡＰもしくはＳＡＰの量を変更してもよく、変更した材料層を封入し、望まれる吸収性製品の構造に合わせて変更して最適にしたポケットのパターンをエンボスロールする。このプロセス例から切り込まれた幅の層は、所望の層がすべて製作され、従うべきアセンブリに利用できるようになるまで、段階分け（ｓｔａｇｅｄ）／保管されるであろうことは、さらに企図される。次いで、結合されたＳＡＰポケット付きウェブのこれらのロールを、後続の機械またはプロセスでアセンブルしてもよい。そのプロセスで、少なくとも２つ以上の層が重ね合わされて、その後一緒に結合されることが企図される。結合は、同様な材料または公知の熱適合性の材料を用いて、超音波結合または熱結合によって行ってもよい。あるいは、同様な材料または異なる材料のいずれかを組み込むとき、接着またはその他の結合法を採用してもよい。いずれの場合も、このプロセスは、より狭いウェブを層の中間の結合地点の中間に追加できるようにもする。別の代替法は、例えば、最終製品の２倍の幅のあるウェブを使用し、それを折りたたむことである。また、望まれる場合、任意の所望の材料（例えば、吸い上げ層）の挿入を、折りたたまれた層間に追加してもよい。
【０１３９】
本発明で企図される別の方法は、キルト層９０、９２および８８を画定する長手方向に延びるキルト状の平行な筋を含む一体的または単体ウェブを使用し、その単体ウェブを、図２８に示すように、略「Ｇ」形の断面に折りたたむことであって、３つの個別のキルト層９０、９２および８８を使用する代わりに、キルト層９０を画定する筋は、キルト層９２に重なり、これがさらにキルト層８８に重なり、さらにそれを上記説明したように一緒に固定する。このような代替法を実施するためのシステムを図２６に示す。このために、見て分かるように、それぞれ上側セクションおよび下側セクション８４および８８を作り上げるものと同じ不織材料のリール４００が設けられている。しかし、そのリール上の材料の幅は、ウェブ９０、９２および８８の全体の幅と等しい。この３倍幅のウェブ材料４０２は、３つのＳＡＰ粒子供給装置４０４、４０６および４０８の下に供給される。粒子供給装置４０４は、ウェブ４０２の上面、およびウェブ４０４の幅の三分の一を占めてそのウェブの一方の側縁に隣接するエリアに、高吸収性で低速作用のＳＡＰ９８を筋４１０状に散布または噴霧するように構成される。粒子供給装置４０６は、ウェブ４０２の上面、およびウェブ４０４の幅の三分の一を占めてウェブ４０２の反対の側縁に隣接するエリアに、高吸収性で低速作用のＳＡＰ９８を筋４１２状に散布または噴霧するように構成される。粒子供給装置４０８は、ウェブ４０２の上面、および筋４１０と４１２との間のウェブ４０４の幅の真ん中の三分の一を占めるエリアに、低吸収性で高速作用のＳＡＰ１００を筋４１４状に散布または噴霧するように構成される。ウェブ４０２と同一であるウェブ４１８のロールを保持する、別のリール４１６が設けられる。そのウェブ４１８は、ウェブ４０２の筋４１０、４１２および４１４がＳＡＰをその上に散布または噴霧した領域の下流のウェブ４０２に該ウェブ４１８が延びてその上に配置されるように引き出される。２つのウェブ４０２および４１８は、次いで、好ましくは超音波ローラの形態である封止ステーション４２０に供給される。そのローラは、ウェブを一緒に封止して、ＳＡＰを設置するダイヤモンド形のポケットを形成する。特に、ウェブ４０２の筋４１０は、ウェブ４１８の重畳部と一緒に封止ステーション４２０によって封止されて、そのダイヤモンド形のポケットに遊離したＳＡＰ９８が部分的に充填されたキルト層９２を形成する。同様に、ウェブ４０２の筋４１２は、ウェブ４１８の重畳部と一緒に封止ステーション４２０によって封止されて、そのダイヤモンド形のポケットに遊離したＳＡＰ９８が部分的に充填されたキルト層９０を形成する。同様に、ウェブ４０２の筋４１４は、ウェブ４１８の重畳部と一緒に封止ステーション４２０によって封止されて、そのダイヤモンド形のポケットに遊離したＳＡＰ１００が部分的に充填されたキルト層８８を形成する。
【０１４０】
封止ステーション４２０は、キルト層９２を形成するウェブの部分が封止されて、キルト層８８を形成するウェブの部分から分離し、キルト層９０を形成するウェブの部分が封止されて、キルト層８８を形成するウェブの部分から分離するように、長手方向にもウェブを封止する。
【０１４１】
封止ステーション４２０を出る複合ウェブは、次いで、折りたたみテーブル４２２を通り過ぎて、複合ウェブはそこで、図２８に示される略Ｇ字形の断面形状に折りたたまれる。特に、封止ステーションを出てキルト層９２を形成する複合ウェブの部分は、キルト層８８を形成する複合ウェブ部分に折り重ねられ、キルト層９０を形成する複合ウェブ部分は、キルト層９２を形成する複合ウェブ部分に折り重ねられる。望まれる場合、折り重ねられた部分間に第２材料を追加してもよい。例えば、吸収性コアアセンブリが、ここまでに記述した吸い上げ層８６を含もうとする場合、その層を作成する材料のウェブを層８８と層９２との間に挿入することができる。いずれの場合も、折りたたみテーブル４２２を出てアセンブルされた複合ウェブが、複合ウェブの周縁を封止するために、超音波ローラを含む仮付けボンダユニット４２４に提供される。結合ユニット４２４を出て縁を封止された複合ウェブは、次いで、その後使用するためにリール４２６に巻き取ることができる。
【０１４２】
当業者には認識されるように、ワンパスの幅広機械は、製作される各ウェブ層に個別の労働コストを発生させる。追加の加工コストと、層を構成するための後続の個別のプロセスとが、追加の労働コストを発生させる。そのため、幅広の多層機械の使用は、同じ生産量の材料に対する労働コストの重複を削減する、より望ましい方法である。そのために、多層機械は、仕上げ用の複合吸収性コアのために、少なくとも２つまたはそれ以上の高吸収体供給システム、複数の結合層引き出しステーション、エンボス加工ロール、超音波結合装置、スリッタ、ボンダおよび巻取機を含むべきである。例えば、身体から最も離れた層を作るためにこのような機械を使用して、機械は、不織のバリア状の材料またはフィルムの層を引き出し、ＳＡＰを塗布し、透過性の結合可能なファブリックの第２層を上部に当ててから、ＳＡＰを部分的に充填したポケットを有するキルト層を形成するために結合させる。その後、第１段階の後に、同様なアプリケーションが実行されるであろう。その第２段階の操作で、透過性不織布をそのプロセスの底部層に引き入れて、ＳＡＰをその底部層に塗布し、別の結合層を上部に組み込んだ後に結合し、部分的に充填したＳＡＰのポケットのキルト層を再び作る。これら２つの層を互いの上部に整列させて、切り込み、縁結合して、最終吸収構造を作ることができる。第３層または追加の層を同じように製作することができる。ここでも、その後結合し、プロセスの最終吸収性コアエリアを巻き上げるときにサイズに切り込む。このプロセスにおいて、非超音波結合可能材料の追加の引き出しステーションを追加してもよい。例えば、１２．７センチ（５インチ）幅の吸収性コアが望まれる場合、結合されたポケット付きＳＡＰの選択層の中間に追加するには、エアレイド吸収性吸い上げ層の、より狭い５．０８センチ（２インチ）の切り込みが望まれる。この追加引き出しステーションで、５．０８センチ（２インチ）のエアレイドを中心にさせて、望まれるように直接引き出され、層間の中心にくるように、エアレイド材料の各側に３．８１センチ（１．５インチ）のスペーサが追加される。最終的に一緒に結合された層状のロールは、それが生産加工ラインに容易に引き込まれるように、巻かれるか、花綱状にされるか、またはアセンブルされてもよい。
【０１４３】
約１２．７センチ（５インチ）幅の吸収性コアアセンブリ２４の不定長のウェブを製作し、その後、各下着またはパンツを形成するために一連の本体の各個に固定するために４６．６４〜５５．８８センチ（１６〜２２インチ）の長さに切断する代わりに、一連の本体に供給するために吸収性コアを「横向き」に製作することが企図されることを、この段階で指摘しておくべきである。その代替構成において、吸収性コアアセンブリの不定長のウェブは、４６．６４〜５５．８８センチ（１６〜２２インチ）の幅で提供され、その後一連の１２．７センチ（５インチ）幅のセクションに切断されるであろう。得られる４６．６４〜５５．８８センチ（１６〜２２インチ）長×１２．７センチ（５インチ）幅のセクションのそれぞれを、次いで、一連の本体の各個に固定できるであろう。このような構成は、吸収性コアアセンブリを、吸収性下着を作成するための将来の機械設計によりよく調節するべきである。このような代替の横向きコアアセンブリ供給技術を使用することにより、約５．０８センチ（２インチ）幅しかない吸い上げ層を作り上げる材料を、ＳＡＰポケット付き層の４６．６４〜５５．８８センチ（１６〜２２インチ）幅のウェブの幅にわたって順次離間した筋状に塗布する必要があることは認識されるべきであり、その筋のそれぞれは、次に続く筋から約７．６２センチ（３インチ）の間隔を空けている。したがって、１６〜２２幅のウェブは、順次離間した吸い上げ層の筋間の中間で順次切断でき、それにより各本体に固定するために、中心に５．０８センチ（２インチ）幅の吸い上げ層をそれぞれ有する一連の４６．６４〜５５．８８センチ（１６〜２２インチ）長×１２．７センチ（５インチ）幅の吸収性コアアセンブリを製作することができる。
【０１４４】
また、当業者には認識されるように、複合コアの各キルト層を形成するために超音波結合ユニットを利用するとともに、すべてのキルト層を一緒に仮付けまたは結合するために最後の最後に１つの超音波結合ユニットを利用することは、ややコストがかかる。したがって、複数の超音波ステーションの資本経費を削減するために、プロセスの最後でのみ１つの超音波結合ステーションを利用することが企図される。ＳＡＰを有する様々なウェブの接着は、最終結合ステーションまで、プロセスを通して非常に重要であろう。そのステーションは、ダイヤモンド形のポケットを作り、縁を融合して、ＳＡＰが脱落しないようにするのと同時に、すべての層を一緒に結合するであろう。次いで、この複合コアを使用して、このような生産ラインで以前に使用されていた以前のパルプ／ＳＡＰ吸収構造の代わりとして、加工生産ラインに通すことができるであろう。
【０１４５】
上記方法の他の組み合わせが企図される。例えば、スパンボンド状のファブリックの層に波状にひだを付けるかまたは該層を折り曲げて、ＳＡＰの膨張のための面積をより大きくさせる表面積を増やしてもよい。これは、１つまたは複数の層に行うことができる。次いで、この複合コアは、このような生産ラインで以前に使用されていた以前のパルプ／ＳＡＰ吸収構造の代わりとして、加工生産ラインを通るであろう。
【０１４６】
生産加工ラインで、上記説明した本発明の吸収性コアは、横から、または上から供給できる捕捉層モジュールの代わりに機械のティッシュアンラップ／フラッフ端部で供給することにより、あるいは、現在市場に出ているかまたは将来開発される様々な機械が本発明の複合吸収性コアを利用するのに適切であればどのようものであれ、現行のパルプ／ＳＡＰ吸収性コアの代わりに用いてもよい。
【０１４７】
部分的に充填されたＳＡＰポケットの複数の層を一緒に結合する場合、吸収機能および柔らかさを注意深く管理するべきである。この点に関し、吸収機能は、層を一緒に結合するのに全体的な接着結合または全体的な熱結合アプローチを使用する場合、悪影響を受ける可能性がある。これらのアプローチは、本発明の吸収性コア構造における吸収速度を妨げて遅くするバリアを作る可能性がある。そのため、このような構造で流体の流れを妨げないことが非常に重要である。縁結合を採用する場合、吸収体の両側に沿った堅さまたは硬い縁を防止するように管理する必要がある。これらの硬い縁の側部は、連続結合を用いて構造化された吸収性コアを着用する人が知覚でき、不快であろう。そのため、本発明の複合的な層の吸収性コア構造において、各側から離した間欠的な結合が望ましい。このような結合は、連続結合の堅さをなくし、吸収性コアの中心部を通る流体の流れを妨げない。さらにまた、各側の間欠結合をずらす、すなわち互いに平行ではなく、オフセット状に間隔を空ける場合、このような構成は、吸収性コアの受け入れられる堅さおよび平坦さを維持しながら、柔らかさおよび快適性を促進するであろう。このことは、うまく構造化されて快適な、消費者にとって望ましい吸収性製品の外観を助けるだろう。
【０１４８】
さらなる詳述がなくとも、上記事項は、我々の発明を十分に説明するものであるため、他の人は、現在または将来の知識を適用することによって、様々な使用条件の下で使用するためにこれを採用することができるであろう。
【図１】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【国際調査報告】
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