(57)【要約】  本発明は、２つの吸込みドラム（１７）を含む集束装置に関し、このときそれぞれ１つの吸込みドラム（１７）が、紡績機械のドラフト装置ユニット（２）の出口ローラ対（７，８）に対応配置可能であり、このとき出口ローラ対（７，８）は、出口ボトムローラ（７）と出口トップローラ（８）とから成っており、このとき吸込みドラム（１７）は、保持エレメントに固定された軸に、軸受によって回転可能に支持されており、このとき保持エレメントの内部において、吸込み通路（３１）が延びており、かつこのとき吸込みドラム（１７）は、それぞれ１つの駆動エレメント（４０）を有していて、該駆動エレメント（４０）は、作動位置において出口ボトムローラ（７）と共に駆動結合部を形成している。本発明は、ニップローラ（１８）の軸に、リボン形成を阻止するための保護シールド（４２）が位置していることを特徴とする。本発明はまた、保護シールド（４２）および相応の繊維機械にも関する。
2020524756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
集束装置であって、
・２つの吸込みドラム（１７）を含んでいて、それぞれ１つの前記吸込みドラム（１７）が、紡績機械のドラフト装置ユニット（２）の出口ローラ対（７，８）に対応配置可能であり、前記出口ローラ対（７，８）は、出口ボトムローラ（７）と出口トップローラ（８）とから成っており、
・前記吸込みドラム（１７）は、保持エレメント（４１）に固定された軸に、軸受によって回転可能に支持されており、
・前記保持エレメント（４１）の内部において、吸込み通路（３１）が延びており、
・前記吸込みドラム（１７）は、それぞれ１つの駆動エレメント（４０）を有していて、該駆動エレメント（４０）は、作動位置において前記出口ボトムローラ（７）と共に駆動結合部を形成しており、
・前記保持エレメント（４１）に２つのニップローラ（１８）が、支持部（２０）を真ん中にして共通の軸（１９）において回転可能に支持されていて、前記ニップローラ（１８）のそれぞれのニップローラが、ニップラインを形成するためにそれぞれ、前記両吸込みドラム（１７）のうちの１つの吸込みドラムの外周部に、ばね荷重の作用を受けて接触している、
集束装置において、
前記ニップローラ（１８）の前記軸（１９）に、リボン形成を阻止するための保護シールド（４２）が位置している
ことを特徴とする、集束装置。
【請求項２】
前記保護シールド（４２）は、前記軸（１９）に解離可能に固定されている、
請求項１記載の集束装置。
【請求項３】
前記保護シールド（４２）は、２つの保護エレメント（４３）から成っており、該保護エレメント（４３）は、前記支持部（２０）の両側において、それぞれの前記ニップローラ（１８）と真ん中の前記支持部（２０）との間に位置している、
請求項１または２記載の集束装置。
【請求項４】
前記保護シールド（４２）は、２つのＵ字形の保護エレメント（４３）から成っており、該保護エレメント（４３）は、前記真ん中の支持部（２０）の両側において、前記軸（１９）を取り囲んで、それぞれの前記ニップローラ（１９）と前記真ん中の支持部（２０）との間に配置されており、前記両Ｕ字形の保護エレメント（４３）は、少なくとも１つのウェブ（４４）を介して互いに結合されている、
請求項１から３までのいずれか１項記載の集束装置。
【請求項５】
前記保護シールド（４２）は、前記２つのＵ字形の保護エレメント（４３）から成っていて、該保護エレメント（４３）は、前記真ん中の支持部（２０）の両側において、前記軸（１９）を取り囲んで、それぞれの前記ニップローラ（１９）と前記真ん中の支持部（２０）との間に配置されており、前記両Ｕ字形の保護エレメント（４３）は、少なくとも１つのウェブ（４４）を介して互いに結合されており、前記Ｕ字形の保護エレメント（４３）は、中空異形材として形成されている、
請求項１から４までのいずれか１項記載の集束装置。
【請求項６】
前記保護シールド（４２）は、前記ニップローラ（１８）に回動不能に固定されている、
請求項１から５までのいずれか１項記載の集束装置。
【請求項７】
前記保護シールド（４２）は、プラスチックから成っていて、かつ射出成形によって製造されている、
請求項１から６までのいずれか１項記載の集束装置。
【請求項８】
それぞれの前記吸込みドラム（１７）の内部に、吸込みインサートが配置されており、前記吸込みドラム（１７）は開口（３９）を、かつそれぞれの前記吸込みインサートは吸込みスリットを有している、
請求項１から７までのいずれか１項記載の集束装置。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか１項記載の集束装置のニップローラ（１８）の軸におけるリボン形成を阻止するための保護シールド（４２）であって、当該保護シールド（４２）は、前記ニップローラ（１８）の前記軸（１９）に解離可能に固定可能である、保護シールド（４２）。
【請求項１０】
当該保護シールド（４２）は、２つのＵ字形の保護エレメント（４３）から成っており、該保護エレメント（４３）は、前記ニップローラ（１８）の前記軸（１９）に解離可能に固定可能であり、かつ少なくとも１つのウェブ（４２）によって互いに結合されている、
請求項９記載の保護シールド（４２）。
【請求項１１】
繊維機械、特にリング精紡機であって、互いに並んで配置された２つのドラフト装置ユニット（２）が設けられていて、該ドラフト装置ユニット（２）は、それぞれ１つの出口ローラ対（７，８）を有しており、
当該繊維機械は、請求項１から８までのいずれか１項記載の集束装置を有しており、
・それぞれ１つの吸込みドラム（１７）が、前記ドラフト装置ユニット（２）の前記出口ローラ対（７，８）に対応配置されており、
・保持エレメント（４１）を真ん中にして２つのニップローラ（１８）が、共通の軸（１９）において回転可能に支持されており、
・前記ニップローラ（１８）のそれぞれのニップローラが、ニップラインを形成するためにそれぞれ、前記両吸込みドラム（１７）のうちの１つの吸込みドラムの外周部に、ばね荷重の作用を受けて接触している、
繊維機械において、
前記ニップローラ（１８）の前記軸に、リボン形成を阻止するための保護シールド（４２）が位置している
ことを特徴とする、繊維機械。
【請求項１２】
前記保護シールドは、支持部（２０）の両側において、それぞれの前記ニップローラ（１８）と真ん中の前記支持部（２０）との間に位置している、
請求項１１記載の繊維機械。
【請求項１３】
前記保護シールド（４２）は、２つの保護エレメント（４３）から成っており、該保護エレメント（４３）は、前記支持部（２０）の両側において、それぞれの前記ニップローラ（１９）と前記真ん中の支持部（２０）との間に位置しており、前記両保護エレメント（４３）は、ウェブ（４４）を介して互いに結合されている、
請求項１１または１２記載の繊維機械。
【請求項１４】
前記保護シールド（４２）は、２つの保護エレメント（４３）から成っており、該保護エレメント（４３）は、前記支持部（２０）の両側において、それぞれの前記ニップローラ（１９）と前記真ん中の支持部（２０）との間に位置しており、前記両保護エレメント（４３）は、Ｕ字形に、かつウェブ（４４）を介して互いに結合されていて、かつ前記ニップローラ（１９）に解離可能に固定されている、
請求項１３記載の繊維機械。
【請求項１５】
精紡機に、前記集束装置が後装備可能である、
請求項１３または１４記載の繊維機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、独立請求項の上位概念部に記載の、紡績機械の互いに並んで配置された２つのドラフト装置ユニット用の集束装置、および集束装置を備えた繊維機械に関する。
【０００２】
従来技術
実地に基づいて、既に多数の構成が公知であり、このときドラフト装置ユニットから排出された繊維材料（繊維ストランド）を圧縮（集束）するために、下流に集束装置が配置されている。このような集束装置に接続して、集束された繊維材料は、ニップ箇所の通過後に加撚装置に供給される。このような加撚装置は、例えばリング精紡機ではトラベラから成っており、このトラベラはリングに沿って回転し、このとき形成された糸は、回転する巻管に巻き取られる。集束装置としては、主として、パーフォレーションを備えていて吸込み作用を有している回転する吸込みドラム、またはパーフォレーションを備えていて循環するエプロンが使用される。このとき吸込みドラムの内部もしくは循環するエプロンの内部における相応のインサートの使用によって、集束エレメントにおいて特別な吸込み領域が確定される。このときこのようなインサートは、例えば相応に成形された吸込みスリットを備えてよく、これらのスリットに負圧が印加され、これによってそれぞれの集束エレメントの周囲において相応の空気流が生ぜしめられる。繊維材料の搬送方向に対してほぼ横方向に方向付けられているこの空気流によって、特に突出している繊維が糸の中に一緒に組み込まれる。
【０００３】
公知の解決策では、ドラフト装置ユニットから排出された繊維材料は、使用される集束装置の上において、または下においても案内される。特にリング精紡機における使用時には、撚り止めを得るために、吸込みゾーンに接続して追加的なニップ箇所を設けることが必要である。
【０００４】
このような装置は、例えば欧州特許第９４７６１４号明細書、独国特許出願公開第１０２００５０１０９０３号明細書、独国特許発明第１９８４６２６８号明細書、欧州特許第１６１２３０９号明細書、独国特許出願公開第１００１８４８０号明細書、または中国特許出願公開第１７１２５８８号明細書に、図示されかつ記載されている。上に述べた明細書には主として、それぞれのドラフト装置に接続して不動に設置された集束装置が開示されている。これらの集束装置の駆動は、部分的に、紡績機械の長さにわたって配置された特別な駆動軸を介して行われ、これらの駆動軸は、吸込みローラまたは循環するエプロンに駆動結合されているか、または不動に設置された駆動結合部を介して、集束装置の相応に配置された押圧ローラに駆動結合されている。
【０００５】
実地においては、従来のドラフト装置ユニットを備えた既存の紡績機械に、このような機械においても品質的に高価値の糸の製造の可能性を保証するために、このような集束装置を後装備するという要求がある。したがって、従来のドラフト装置に、このような集束装置を後装備できるようにする装置が提案された。このような装置は、例えば独国特許発明第１０２２７４６３号明細書から読み取ることができ、このときドラフト装置ユニットのローラスタンドが延長され、これによって追加的な駆動ローラを支持することができるようになっている。紡績機械の全長にわたって延びる駆動ローラは、後装備された集束装置を駆動するために設けられている。このような後装備装置の取付けおよび設置は、極めて時間が掛かり、かつ柔軟性がない、すなわち集束装置を有していない通常のドラフト装置へと所望のように構造を戻す場合に、極めて長い時間が再び必要である。
【０００６】
独国特許出願公開第１００５００８９号明細書には、従来のドラフト装置ユニットへの後装備のために設けられている、集束装置を備えた構成が開示されている。
【０００７】
中国実用新案第２８５１２９８号明細書に基づいて公知の装置では、撚り止めローラを備えた集束ローラが、軸受エレメント内に収容され、この軸受エレメントは、プレートを介してねじによって、ドラフト装置ユニットの旋回可能な荷重アームに結合される。このとき取り付けられてロックされた位置において、駆動力は、駆動装置に直接結合された出口ローラおよびこの出口ローラに対応配置された押圧ローラから、摩擦によって、集束ローラおよび撚り止めローラに伝達される。この明細書に開示された集束装置もまた同様に、集束装置を有しない紡績機械の既存のドラフト装置ユニットへの後装備のために設けられている。ここに開示された集束ユニットをねじ結合によって既存のドラフト装置ユニットに取り付けること、および押圧ローラの軸において挿通することは、比較的時間が掛かり、かつ追加的な間隔調整を必要とする。追加的に、負圧源への接続部もまた別個に製造しなくてはならない。
【０００８】
上に記載された構成では、繊維材料を圧縮するために確定された集束領域に対応配置されている吸込みエレメントには、負圧源に接続されていて追加的に配置された管路を介して、負圧が供給される。
【０００９】
このような集束装置を簡単化するために、つまりこのとき追加的な駆動エレメントを設置する必要なしに、従来のドラフト装置ユニットへの簡単かつ迅速な設置を可能にするために、国際公開第２０１２０６８６９２号では、吸込みドラムの形態の集束エレメントとニップローラとが保持エレメントに回転可能に支持されている構成が提案されている。保持エレメントは、固定手段を介して紡績機械に取外し可能に固定されている。ドラフト装置ローラと取外し可能に取り付けられた集束装置との間における駆動結合部を形成するために、集束装置は、保持エレメントを介して旋回軸を中心にして、ドラフト装置の出口ローラ対の方向に旋回させられ、このときそれぞれの吸込みドラムに同軸に固定されたそれぞれ１つの摩擦車が、ドラフト装置の出口ローラ対のボトムローラとの間に、（摩擦によって）摩擦結合式の結合部を形成する。（例えばドラフト装置の荷重アームに）相応に配置されたばねエレメントによって、集束装置はこの駆動結合部において保持される。集束装置の駆動部をよりフレキシブルに構成するために、国際公開第２０１２０６８６９２号ではさらに、第１の伝動装置段の集束エレメントの駆動エレメントと集束エレメントとの間に第２の伝動装置段を設けることが提案されている。しかしながらこの構成には、ニップローラのニップ軸において時々リボン形成が生じるという欠点がある。
【００１０】
本発明の開示
ゆえに本発明の根底を成す課題は、国際公開第２０１２０６８６９２号に基づいて公知の、互いに並んで配置された２つのドラフト装置ユニット用の集束装置を、簡単化し、かつニップローラの軸におけるリボン形成が阻止されるように改善することである。
【００１１】
特にこの課題は、独立請求項の上位概念部に相応した集束装置において、ニップローラの軸に、リボン形成を阻止するための保護シールドが位置していることを特徴とする、集束装置によって解決される。
【００１２】
好ましくは、保護シールドは、２つの保護エレメントから成っており、該保護エレメントは、支持部の両側において、それぞれのニップローラと真ん中の支持部との間に位置している。両保護エレメントは、Ｕ字形に、かつ少なくとも１つのウェブを介して互いに結合されていてよい。保護エレメントは、ニップローラに解離可能に結合されていてよい。このようにして保護シールドは、ニップローラに簡単に固定することができ、かつ例えばクリーニング目的のために簡単に取り外すことができる。両保護エレメントは、２つのウェブを介して互いに結合されていてよく、このときウェブの幾何学形状は、一方ではニップローラにおける保護シールドの回動防止のために働き、他方では、保護シールドを１つの正しい形式でしかニップローラに解離可能に固定できないようにするために働く。この簡単な実施形態によって、ニップローラにおけるリボン形成は、好適に阻止される。
【００１３】
課題はまた、集束装置のニップローラの軸におけるリボン形成を阻止するための保護シールドによっても解決され、このとき保護シールドは、ニップ軸に解離可能に固定可能である。保護シールドは、２つのＵ字形の保護エレメントから成っていてよく、両保護エレメントは、ニップローラの軸に解離可能に固定されていて、かつ１つのウェブによって互いに結合されている。好ましくは、保護シールドは、プラスチックから成っていてよく、このとき両保護エレメントは、中空異形材として形成されている。保護シールドは、射出成形によって製造することができる。
【００１４】
上に述べた課題は、さらに独立請求項の上位概念部に記載された繊維機械であって、ニップローラの軸に、リボン形成を阻止するための保護シールドが位置していることを特徴とする、繊維機械によって解決される。
【００１５】
本発明のさらなる利点は、以下において記載されかつ図示された実施形態から読み取ることができる。
【００１６】
次に添付の図面を参照しながら本発明について詳説する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る保持エレメントを備えたドラフト装置を概略的に示す側面図である。
【図２】ニップローラの軸に保護シールドを備えた本発明に係る集束装置を示す平面図である。
【図３】本発明に相応する保護シールドを示す図である。
【００１８】
図面には、本発明にとって重要な特徴だけが示されている。等しい符号は、異なった図面において等しい特徴を示す。
【００１９】
本発明を実施するための形態
図１には、ドラフト装置ユニット２を備えた紡績機械（リング精紡機）の紡績ユニット１が概略的に側面図で示されており、ドラフト装置ユニット２は、入口ローラ対３，４、中間ローラ対５，６、および出口ローラ対７，８を有している。中間ローラ対５，６の周囲において、それぞれ１つのエプロン１２，１３が案内されていて、両エプロン１２，１３はそれぞれ、詳しくは図示されていないケージの周囲で、図示された位置において保持される。上に述べたローラ対のうちのトップローラ４，６，８は、押圧ローラとして形成されており、これらの押圧ローラは、軸４ａ，６ａ，８ａを介して、旋回可能に支持された押圧アーム１０に回転可能に支持されている。押圧アーム１０には、２つの隣接したドラフト装置ユニット２（双子ドラフト装置）が対応配置されている。押圧アーム１０は、軸１５を中心にして旋回可能に支持されていて、かつ押圧アーム１０には、略示されているようにばねエレメント９を介して圧力が加えられる。このばねエレメントは、例えば空気ホースであってもよい。略示されたばね荷重によってローラ４，６，８は、ローラ対のボトムローラ３，５，７に押圧される。ローラ対３，５，７は、図示されていない駆動装置を介して駆動される。このとき他の駆動形態（歯車、歯付きベルトなど）のような個別駆動装置も使用することができる。駆動されるボトムローラ３，５，７を介して、押圧ローラ４，６，８は、もしくはエプロン１３はエプロン１２を介して、摩擦によって駆動される。駆動されるローラ５の周速度は、駆動されるローラ３の周速度よりも幾分高いので、ドラフト装置ユニット２に供給された、繊維束（Lunte）の形態の繊維材料１１は、入口ローラ対３，４と中間ローラ対５，６との間において予備ドラフトされる。繊維材料１１の主ドラフトは、中間ローラ対５，６と出口ローラ対７，８との間において行われ、このとき出口ローラ７は、中間ローラ５よりも著しく高い周速度を有している。
【００２０】
それぞれの出口ローラ対７，８から排出されたドラフトされた繊維材料１１は、下方に向かって変向され、かつ本発明に係る集束装置の一部である後続の吸込みドラム１７の吸込みゾーン１６の領域に達する。それぞれの吸込みドラム１７は、その周囲において延びるパーフォレーションもしくは開口３９を備えている。吸込みゾーン１６に接続して、吸込みドラム１７のそれぞれの吸込みドラムのために、ニップローラ１８が設けられており、このニップローラ１８は、押圧されて、それぞれの吸込みドラム１７に接触していて、かつこの吸込みドラム１７と共にニップラインを形成している。このときそれぞれのニップローラ１８は、軸１９に回転可能に支持されており、この軸１９は、押圧アーム２１のＵ字形の収容部のガイドスリット２０内に保持される。軸１９は、ガイドスリット２０の内部において、軸１９の長手方向軸線に対して横方向にシフト可能に支持されている。ガイドスリット２０内には、押圧アーム２１の開口を貫いてプランジャが進入しており、このプランジャは、軸１９の外周面に接触していて、かつ略示された圧縮ばね２２によって押圧される。開口は、ほぼ真ん中でガイドスリット２０の端部に取り付けられていて、かつ押圧アーム２１のほぼ閉鎖された中空室内に開口しており、この中空室内には圧縮ばね２２が配置されている。この圧縮ばね２２は、中空室の閉鎖された端部に支持されていて、かつ反対側に位置する端部で、プランジャのヘッドに接触している。
【００２１】
押圧アーム２１は、その端部に取り付けられた軸を中心にして旋回可能に、軸受エレメントにおいて支持される。この旋回位置において軸は、図１に略示されたストッパエッジを介して、その旋回軸線に対して横方向にそれぞれのガイドの端部において保持される。このとき圧縮ばね２２の力によって、押圧アーム２１に回転可能に支持されたニップローラ１８は、それぞれの吸込みドラム１７に押圧され、このときニップラインが発生する。押圧アーム２１は、この押圧アーム２１がストッパに接触するまで、思案点を越えて旋回させられる。この位置においてニップローラ１８の軸１９は、旋回軸線と吸込みドラム１７の中心軸線を通過して延びる平面の下に位置しており、つまりニップローラ１８は、思案点を越えてこの位置において保持される。ニップローラ１８の取付けおよび構成に関するさらなる詳細については、スイス国特許第７０５３０８号明細書から読み取ることができる。
【００２２】
次いで押圧レバー１０は、その旋回軸１５を中心にして、破線で示された上側の位置から下側の位置へと旋回させられ、この下側の位置において、ねじ２３を用いて押圧レバー１０に固定された板ばね２４と、この板ばねに固定されたウェブ２５とを介して、集束装置に向かってローラ７の方向に押圧力が加えられる。さらに以下において記載される駆動エレメント４０を介して、これに結合された吸込みドラム１７は、ローラ７との摩擦によって駆動される。
【００２３】
この「作動位置」において、ドラフト装置２から引き出されて排出された繊維材料１１は、それぞれの吸込みドラム１７の後続の吸込みゾーン１６に供給され、かつ公知の形式で、生ぜしめられた吸込み空気流の影響下で集束される。さらに、吸込みゾーン１６の上には、例えば独国特許第４４２６２４９号明細書に示されかつ記載されるように、間隔をおいて配置された変向シールドが取り付けられていてよい。この明細書にはまた、繊維材料の集束の推移も記載されている。
【００２４】
吸込みゾーン１６の領域において必要な負圧を発生させるために、負圧源２６が設けられており、この負圧源２６は、中央の吸出し通路２７に接続されている。吸出し通路２７は、管路２８およびフレキシブルな連結エレメント２９を介して、集束装置の吸込み通路３１の、吸出し通路２７の方向に突出するそれぞれの端部に接続されている。連結エレメント２９の柔軟性によって、軸３０を中心にした集束装置の旋回可能性が得られる。略示された連結エレメント２９は、その外周部において、この連結エレメント２９が２つの半割シェルの接合時に形状結合式にかつ外方に向かって密に、吸込み通路３１に結合されるように形成されている。このような保持エレメントにおける半割シェルの構造および構成は、国際公開第２０１２０６８６９２号に基づいて公知である。紡績機械には、好ましくは集束装置を後装備することができる。
【００２５】
ニップローラ１８によって生ぜしめられたニップラインは、同時に、いわゆる「撚り止め間隙」を形成しており、この撚り止め間隙によって繊維材料１１は、搬送方向において圧縮された糸３２の形態で加撚されながら、略示されたリング精紡機に供給される。リング精紡機は、リング３３とトラベラ３４とを備えており、このとき糸はボビン３６を形成するために巻管３５（コップ）に巻き取られる。ニップラインとトラベラ３４との間には、糸ガイド３７が配置されている。リング３３は、リングフレーム３８に固定されており、このリングフレーム３８は、紡績プロセス中に昇降運動を実施する。
【００２６】
図２には、ニップローラ１８の軸１９における保護シールド４２を備えた本発明に係る集束装置が平面図で示されており、かつ図３には、保護シールド４２が単独で示されている。保護シールド４２は、２つの保護エレメント４３から成っており、両保護エレメント４３は、支持部／ガイドスリット２０の両側において、それぞれのニップローラ１８と真ん中の支持部２０との間に位置している。両保護エレメント４３は、Ｕ字形であって、かつ２つのウェブ４４を介して互いに結合されている。ウェブ４４の幾何学形状は、一方ではニップローラ１８に対する保護シールド４２の回動防止のために働き、他方では、保護シールド４２を１つの正しい形式でしかニップローラに対して解離可能に固定できないようにするために働く。両保護エレメント４３は、ニップローラ１８の軸１９に解離可能に結合される。保護シールド４２は、このようにして軸１９に簡単に固定することができ、かつ例えばクリーニング目的または交換のために簡単に取り外すことができる。両保護エレメント４３は、中空異形材として形成されていてよく、このことは、単純かつ安価な製造を可能にする。このような中空異形材は、プラスチックから射出成形によって製造することができる。本発明に係るこの実施形態によって、集束装置の作動中に、繊維材料の集結によるリボン形成（Wickelbildung）が、ニップローラ１８の軸１９における保護シールド４２によって好適に阻止される。
【符号の説明】
【００２７】
１  紡績ユニット
２  ドラフト装置ユニット
３  入口ボトムローラ
４  入口トップローラ
４ａ  軸
５  中間ボトムローラ
６  中間トップローラ
６ａ  軸
７  出口ボトムローラ
７ａ  軸
８  出口トップローラ
８ａ  軸
９  ばねエレメント
１０  押圧アーム
１１  繊維束
１２  エプロン
１３  エプロン
１４  吸込みゾーン
１５  軸
１６  吸込みゾーン
１７  吸込みドラム
１８  ニップローラ
１９  ニップローラ１８の軸
２０  ガイドスリット／支持部
２１  押圧アーム
２２  圧縮ばね
２３  ねじ
２４  板ばね
２５  ウェブ
２６  負圧源
２７  吸出し通路
２８  管路
２９  連結エレメント
３０  軸
３１  吸込み通路
３２  糸
３３  リング
３４  リングトラベラ
３５  コップ
３６  ボビン
３７  糸ガイド
３８  リングフレーム
３９  開口
４０  摩擦車、駆動車
４１  保持エレメント
４２  保護シールド
４３  保護シールド４２の保護エレメント
４４  保護エレメント４３の間におけるウェブ
【図１】
2020524756.tif 000003
【図２】
2020524756.tif 000004
【図３】
2020524756.tif 000005
【国際調査報告】
2020524756.tif 000006
2020524756.tif 000007
2020524756.tif 000008
2020524756.tif 000009