(57)【要約】平らに折り畳まれて直立している複数の包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）を有する少なくとも１つの包装体スリーブ群（Ｇ）を一時的に格納するためのマガジン、およびこのマガジンに続く展張デバイスに包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）を供給するためのマガジンが図示および説明される。マガジンは、包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）を供給する供給側（１）と、包装体スリーブ群（Ｇ）の輸送方向（Ｔ）に供給側（１）の後方に配置された取り出し側（２）と、包装体スリーブ群（Ｇ）を供給側（１）から取り出し側（２）に輸送するために輸送方向（Ｔ）に沿って前進および後退可能な少なくとも１つの輸送ユニット（３）とを備える。後続の展張デバイスへの一様な供給を保証するために、ひいては後続の充填機の生産性を高めるために、更には、さまざまな包装体スリーブサイズへの柔軟な適用も可能な、構造的に簡単であると同時に費用効果の高い構成のマガジンを実現するために、輸送ユニット（３）は、互いに向かい合わせに配置された少なくとも２つの摺動要素（１６）を有し、これら摺動要素（１６）は、包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）を位置合わせするために、何れの場合も、包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）、の片側に少なくとも部分的に寄り掛かることが提案される。【選択図】図２
2020531380.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平らに折り畳まれて直立している複数の包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）を有する少なくとも１つの包装体スリーブ群（Ｇ）を一時的に格納するためのマガジン、およびこのマガジンに続く展張デバイスに前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）を供給するためのマガジンであって、
−  前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）を供給する供給側（１）と、
−  前記包装体スリーブ群（Ｇ）の輸送方向（Ｔ）に前記供給側（１）の後方に配置された取り出し側（２）と、
−  前記包装体スリーブ群（Ｇ）を前記供給側（１）から前記取り出し側（２）に輸送するために、前記輸送方向（Ｔ）に沿って前進および後退可能な少なくとも１つの輸送ユニット（３）と、
を備えたマガジンにおいて、
前記輸送ユニット（３）は、前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）を位置合わせするために、互いに向かい合わせに配置された、何れの場合も、前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）の片側に少なくとも部分的に寄り掛かる、少なくとも２つの摺動要素（１６）を有することを特徴とする、マガジン。
【請求項２】
前記摺動要素（１６）は交換可能であるように形成されることを特徴とする、請求項１に記載のマガジン。
【請求項３】
前記摺動要素（１６）は、何れの場合も、前記輸送方向（Ｔ）にほぼ平行に延びる接触領域（１７）と前記輸送方向（Ｔ）に先細になる位置合わせ領域（１８）とを有し、輸送方向（Ｔ）に垂直に延びる互いに向かい合わせに配置された前記摺動要素（１６）の間の距離は、前記位置合わせ領域（１８）から前記接触領域（１７）に向かって減少することを特徴とする、請求項１または２に記載のマガジン。
【請求項４】
前記輸送方向（Ｔ）にほぼ平行に延びる摺動ロッド（４）が設けられることと、前記輸送ユニット（３）は前記摺動ロッド（４）上で前進および後退可能な摺動キャリッジ（５）を有することと、を特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項５】
前記輸送ユニット（３）は少なくとも２つの給送扉（１９）を有し、前記給送扉（１９）は、閉状態において、その後側で、輸送対象の前記包装体スリーブ群（Ｇ）の前記最終包装体スリーブ（Ｐ’）に寄り掛かり、輸送対象の前記包装体スリーブ群（Ｇ）を前記輸送方向（Ｔ）に押すように構成され、前記給送扉（１９）は、開状態において、輸送対象の包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）の供給を前記給送扉（１９）の間で可能にするように構成される、ことを特徴とする、請求項１〜４の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項６】
前記給送扉（１９）は、前記閉状態から前記開状態に、およびこの逆に、枢動可能であることを特徴とする、請求項５に記載のマガジン。
【請求項７】
前記輸送ユニット（３）は、復元力によって前記給送扉（１９）を前記閉状態に強制的に戻すばね（２１）を給送扉（１９）毎に有することを特徴とする、請求項６に記載のマガジン。
【請求項８】
前記輸送ユニット（３）は、輸送対象の包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）を供給するために輸送対象の前記包装体スリーブ群（Ｇ）の前記輸送方向（Ｔ）手前に配置されるＵ字状フレーム（６）によって形成されたアクセス開口部（７）を有することを特徴とする、請求項１〜７の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項９】
前記給送扉（１９）は、前記閉状態において、前記輸送方向（Ｔ）に向いた前記Ｕ字状フレーム（６）の水平支持部（２４）の端面（２５）に寄り掛かって配置されていることを特徴とする、請求項８に記載のマガジン。
【請求項１０】
連続する包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）の鉛直高さずれを打ち消すために、前記Ｕ字状フレーム（６）の前記水平支持部（２４）は、下方に前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）の方向に向いた摺動要素を有することを特徴とする、請求項９に記載のマガジン。
【請求項１１】
何れの場合も、前記輸送方向（Ｔ）への最大前進後の前記輸送ユニット（３）を停止させるストップ（１１）が輸送ユニット（３）毎に前記取り出し側（２）に設けられることを特徴とする、請求項１〜１０の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１２】
前記輸送ユニット（３）が前記摺動キャリッジ（５）による前記輸送方向（Ｔ）への最大前進後に前記ストップ（１１）に衝突して停止するように、前記ストップ（１１）は配置されることを特徴とする、請求項１１に記載のマガジン。
【請求項１３】
何れの場合も、前記輸送方向（Ｔ）に沿って前記供給側（１）から前記取り出し側（２）まで延びる少なくとも１本の摺動レール（９）が、輸送対象の前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）のための支持体として、輸送ユニット（３）毎に設けられることを特徴とする請求項１〜１２の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１４】
何れの場合も互いに向かい合わせに配置された２本の側方境界レール（１０）が、何れの場合も前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）の片側に、輸送ユニット（３）毎に設けられ得ることを特徴とする、請求項１〜１３の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１５】
何れの場合も、前記摺動要素（１６）の前記接触領域（１７）は、前記対応する側方境界レール（１０）に対してオーバサイズ部分（ｂ）を有し、前記オーバサイズ部分は前記輸送方向に対して垂直な方向および前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）の方向に、向いていることを特徴とする、請求項１４に記載のマガジン。
【請求項１６】
前記側方境界レール（１０）は、前記輸送方向（Ｔ）に延びる先細領域（８）を前記供給側（１）に有することを特徴とする、請求項１４または１５に記載のマガジン。
【請求項１７】
何れの場合も、クランプデバイス（１３）が輸送ユニット（３）毎に前記供給側（１）に設けられ、前記クランプデバイス（１３）は、前記輸送ユニット（３）に設けられたストッパ（１５）に係合する保持フック（１４）を有することを特徴とする、請求項１〜１６の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１８】
前記ストッパ（１５）は、前記輸送ユニット（３）の前記摺動キャリッジ（５）上に配置されることを特徴とする、請求項１７に記載のマガジン。
【請求項１９】
各輸送ユニット（３）は、ロープ引張システムによって駆動されることを特徴とする、請求項１〜１８の何れか一項に記載のマガジン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平らに折り畳まれて直立している複数の包装体スリーブを有する少なくとも１つの包装体スリーブ群を一時的に格納するためのマガジン、およびこのマガジンに続く展張デバイスに包装体スリーブを供給するためのマガジンであって、包装体スリーブを供給する供給側と、包装体スリーブ群の輸送方向に供給側の後方に配置された取り出し側と、包装体スリーブ群を供給側から取り出し側に輸送するために輸送方向に沿って前進および後退可能な少なくとも１つの輸送ユニットとを備えたマガジンに関する。
【背景技術】
【０００２】
包装体スリーブは、食品または飲料包装体を製造するための半製品としての役割を果たす。包装体スリーブは、平坦なブランクから製造される。例えば、ブランクを折り曲げて継ぎ目を融着または接着することによって、包装体スリーブを製造できる。従来技術から公知のブランクＢが図１Ａに示されている。図１Ｂは、上記の方法で製造された包装体スリーブＰを示す。
【０００３】
このような包装体スリーブは、一長手方向側縁で封着されているが、両側が開口していることを特徴とする。包装体スリーブは平らに折り畳まれて支持され、更なる輸送のために、例えば、充填または完成した包装体の製造のための別の場所への更なる輸送のために、所謂外装体に梱包される。
【０００４】
この目的のために、複数の包装体スリーブが、通常、平らに折り畳まれて一列に並べられ、その後、外装体内で包装体スリーブ群として組み合わされ、更に輸送される。この包装体スリーブ群は、その目的地、例えば飲料包装体への充填現場、への到着後、外装体から（再び）開梱される必要があり、平らに折り畳まれた包装体スリーブは、通常、充填機の展張デバイスに供給される。
【０００５】
平らに折り畳まれて直立している複数の包装体スリーブを有する少なくとも１つの包装体スリーブ群を一時的に格納するための、および後続の展張デバイスに包装体スリーブを供給するための本発明において更に発展されるマガジンは、この目的にも適う。充填機用のこのようなマガジンは、例えば特許文献１から公知である。
【０００６】
この場合、包装体スリーブは、個別編成で、または、好ましくは、包装体スリーブ群に組み合わされて、直立状態でマガジンの供給側に供給される。直立している包装体スリーブは、マガジンによる輸送のために、包装体スリーブの開口している２つの側が、何れの場合も、上方または下方に向き、閉じられた長手方向継ぎ目を有する側が側方に向くように、配置される。
【０００７】
その後、包装体スリーブ群は、供給側からマガジンの取り出し側に輸送方向に沿って移送される。したがって、包装体スリーブ群の輸送方向に供給側の後方に配置されたマガジンの取り出し側において、包装体スリーブは個別に一定間隔で取り出される。取り出し側に隣接して更なる加工ステーションを設けることができる。そこには、特に、個々の包装体スリーブのための展張デバイスを配置できる。展張デバイスにおいて、平らに折り畳まれた個々の包装体スリーブが展張され、その後に片側が封着される。したがって、その後の充填ステップのために準備される。
【０００８】
マガジンは、包装体スリーブ群を供給側から取り出し側に輸送するために、輸送方向に沿って前進および後退可能な輸送ユニットを少なくとも１つ有する。したがって、輸送ユニットは、包装体スリーブ群に組み合わされて供給された包装体スリーブを移送してマガジン内を通過させる役割を果たす。この場合、初めに供給された第１の包装体スリーブ群を取り出し側の方向に輸送するために、輸送ユニットを輸送方向に沿って前進させることができる。更なる包装体スリーブを供給側で受け入れるために、およびこれら包装スリーブを第２の、または更なる、包装体スリーブ群として、取り出し側の方向に輸送するために、輸送ユニットを輸送方向に沿って後退させることもできる。輸送ユニットの可動性は、例えば、ばね、重り、モータなどの駆動システムによって、自動的且つ個々に推進可能である、または手動で生じさせることもできる。輸送方向は、通常、直立している包装体スリーブに対して垂直に延びる。
【０００９】
包装体スリーブを一時的に格納するための、および後続の展張デバイスに供給するための、従来のマガジンの場合は、輸送対象の更なる包装体スリーブをマガジン自体に供給するとき、その後にマガジンに供給される包装体スリーブがその前に供給された包装体スリーブに対して横ずれを有するという問題が発生し得る。横ずれとは、連続する包装体スリーブが前後にほぼ揃って配置されていないことと理解されたい。包装体スリーブがずれていると、直立している包装体スリーブへの視線方向において、何れの場合も、その側縁の一方が前方または後方に位置する包装体スリーブより側方に突出している。したがって、横ずれの代わりに、水平方向の横ずれとも記述される。
【００１０】
横ずれは、以前に一緒に再包装（独：umverpackten，英：repackaged）された包装体スリーブ群の中の連続する個々の包装体スリーブの間でも起こり得る。これは、例えば、再包装されていた包装体スリーブ群は、通常、開梱後に、およびマガジンへの供給時に、解放される、すなわち、各包装体スリーブは、外装体によって包装体スリーブに加えられていた圧力によって互いに寄り掛かってしっかりと保持されている状態ではなくなる。その結果、連続する個々の包装体スリーブは、互いに連動して移動され得る。
【００１１】
連続する包装体スリーブ間のこの横ずれをマガジン内で回避することが望ましい。その理由は、このようなずれは、個々の包装体スリーブを取り出し側で取り出すときに問題を生じさせ得るからである。また、このようなずれは、連続する包装体スリーブのできる限り無抵抗の輸送を妨げ得る。マガジンの取り出し側での、または包装体スリーブの輸送時の、諸問題の故に、マガジンの後に配置されている展張デバイスへの一様且つ無摩擦の供給が十分に保証されない。その結果、充填機への包装体スリーブの供給時にボトルネックが生じ得る。その結果、全体として、後続の充填機の生産性が制限される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】国際公開第２０１４／１２８２２４（Ａ１）号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１３】
したがって、本発明の目的は、後続の展張デバイスへの一様な供給が保証され、ひいては後続の充填機の生産性が向上するように、平らに折り畳まれて直立している複数の包装体スリーブを有する少なくとも１つの包装体スリーブ群を一時的に格納するための、および後続の展張デバイスに包装体スリーブを供給するための、冒頭で言及したマガジンを設計し更に発展させることである。さまざまな包装体スリーブサイズへの適用も可能な、構造的に簡単で費用効果も高い構成のマガジンを実現することも望まれている。
【００１４】
この目的は、複数の包装体スリーブを位置合わせするために、互いに向かい合わせに配置された、何れの場合もこれら包装体スリーブの片側に少なくとも部分的に寄り掛かる、少なくとも２つの摺動要素が輸送ユニットに設けられるように、請求項１の前提部分の諸特徴を有するマガジンの場合に達成される。
【００１５】
本発明は、マガジンへの包装体スリーブの供給後にマガジン自体内で包装体スリーブの位置合わせが行われると、後続の充填機の展張デバイスへの一様な供給を保証できることを認識している。マガジンの取り出し側で包装体スリーブが位置合わせされていると、個々の包装体スリーブの取り出しをより簡単に、ひいてはより素早く、行うことができる。後続の充填機の展張デバイスの生産性を向上させることができる。
【００１６】
この目的のために、包装体スリーブ群を供給側から取り出し側に輸送するための本輸送ユニットは、構造的に特に簡単に、位置合わせ手段を備える。向かい合った摺動要素の形態のこの位置合わせ手段は、互いに対して水平方向の横ずれを有する連続する包装体スリーブが、これら摺動要素の通過後は、互いに対する水平方向の横ずれを最早有しないことを保証する。この目的のために、摺動要素は、輸送方向に摺動要素の手前に配置されて互いに水平方向の横ずれを有する連続する包装体スリーブと、摺動要素の後方に配置された包装スリーブとが位置合わせされて、互いに対向する水平方向の横ずれがほぼない、前後にほぼ揃った包装体スリーブになるように配置される。
【００１７】
これら摺動要素は、この場合、輸送ユニットに割り当てられる。したがって、これら摺動要素は、特に前記輸送ユニットと共に、輸送方向に沿って移動可能である。その結果、構造的に簡単な解決策がもたらされる。その理由は、位置合わせ手段は、摺動要素の形態の別個のユニットをマガジン内に必要としないからである。例えば、マガジンとの衝突を回避するために、移動可能な輸送ユニットを考慮する必要があるであろう。
【００１８】
位置合わせ対象の複数の包装体スリーブに側方から寄り掛かる両摺動要素によって、両側からの包装体スリーブの効果的な位置合わせを行え、これら包装体スリーブのこの位置合わせによって、マガジンの取り出し側での個々の包装体スリーブの一様な取り出しを実現できる。この場合、これら摺動要素は、何れの場合も、包装体スリーブのほぼ側部全体に寄り掛かり得る。ただし、これら摺動要素は、包装体スリーブのほぼ半分の高さにのみ寄り掛かることが好ましい。その理由は、結果として、摩擦を低減できるからである。摩擦の故に位置合わせ中の包装体スリーブに伝達される力を更に減らせるのは、摺動要素が、何れの場合も、複数の部分で、例えば複数のランナーとして、形成され、例えば、何れの場合も、位置合わせ対象の包装体スリーブの側部に沿った上下２点にのみ寄り掛かる場合である。この場合、例えば複数のランナーを有する、多部品から成る摺動要素を一体構成で形成することも可能である。
【００１９】
摺動要素を通過した後の連続する包装体スリーブの配置に関して、前後にほぼ揃って位置合わせされて配置されている、または互いに対してほぼ水平方向の横ずれなしに配置されている、とは、連続する包装体スリーブの場合、輸送方向への視線方向から包装体スリーブを肉眼で見たときに、最初の包装体スリーブの背後で側方に突出している後方の包装体スリーブを見分けられないように配置されていることと理解されるものとする。この場合、これは、特に、水平方向の横ずれが数学的意味で厳密にゼロであるという事実によるものではない。
【００２０】
本発明によるマガジンの第１の好適な構成によると、各摺動要素を交換可能に形成できる。これにより、余り手間を掛けずにさまざまな包装体スリーブサイズに合わせて改造可能な、できる限り融通性のあるマガジンを提供できる。この目的のために、特に、例えばねじ接続などの、従来の接続手段によって、各摺動要素を輸送ユニットに取り付けることができる。
【００２１】
代わりに、または加えて、両摺動要素が、何れの場合も、輸送方向にほぼ平行に延びる接触領域（独：Anlagebereich，英：bearing region）と輸送方向に先細になる位置合わせ領域とを有し、輸送方向に垂直に延びる向かい合わせに配置された摺動要素間の距離が、位置合わせ領域から接触領域に向かって減少すると、包装体スリーブの効果的な位置合わせを両摺動要素によって行うことができる。したがって、マガジンからの包装体スリーブの一様な取り出しが保証され、後続の充填機の生産性が向上する。摺動要素の位置合わせ領域は、マガジンを輸送方向に見て、供給側より後方且つ取り出し側より手前に位置する。摺動要素の接触領域は、同じ方向に見て、前記領域の後方に、すなわち位置合わせ領域の後方に、位置する。位置合わせ領域における摺動要素の先細化によって、包装体スリーブに優しい連続的な一様な位置合わせが実現される。
【００２２】
本発明の別の構成によると、輸送方向にほぼ平行に延びる摺動ロッドを設けることができる。輸送ユニットは、摺動ロッド上を前進および後退可能な摺動キャリッジを有することができる。これにより、マガジン内での輸送ユニットの移動が構造的に簡単に可能になる。摺動キャリッジの個別駆動は、例えば一体化されたモータなどの駆動システムによって行うことができる。更に、摺動キャリッジを外側から前方または後方に押す、または移動させる、ことによって、摺動キャリッジの受動的な駆動も可能である。
【００２３】
代わりに、または加えて、輸送ユニットは、少なくとも２つの給送扉を有することができる。これら給送扉は、閉状態では、その後側で、輸送対象の包装体スリーブ群の最終包装体スリーブに寄り掛かり、輸送対象の包装体スリーブ群を輸送方向に給送するように構成される。給送扉は、開状態では、両給送扉の間で輸送対象の包装体スリーブの供給を可能にするように構成される。このようにして、輸送対象の更なる包装体スリーブをマガジンに容易に供給できる。給送扉は、輸送方向に見たときに、輸送ユニットの後側に設けられることが好ましい。輸送ユニットを輸送方向の逆に移動させると、給送扉を開いて開状態にできる。この時点において、その後に輸送される包装体スリーブの背後に輸送ユニットが移動されるや否や、給送扉は再び閉状態になる。その後、輸送ユニットを輸送方向に沿って再び前進させることによって、まだ残っている包装体スリーブを含む、新たに受け入れられた包装体スリーブの輸送方向への輸送が可能になる。更なる包装体スリーブをマガジンに供給するために、これら更なる包装体スリーブを輸送方向に沿って容易に能動的にマガジンに供給できる。あるいは、包装体スリーブは受動的に供給される。この場合、輸送ユニットは輸送方向の逆に後退するので、輸送対象の包装体スリーブは、後退時に輸送ユニットによって集められて受け入れられる。
【００２４】
マガジンの構造的に簡単な構成を可能にするために、給送扉を閉状態から開状態に、およびこの逆に、枢動可能にすることもできる。
【００２５】
輸送ユニットが、復元力によって給送扉を閉状態に強制的に戻すばねを給送扉毎に更に有する場合、マガジンは構造的に更に簡素化され、包装体スリーブの移送が更に自動化され、容易にされる。この場合、給送扉がそれぞれのばねの復元力によって強制的に枢動されて閉状態に戻るように、給送扉はそれぞれのばねの復元力に抗して開状態に枢動可能であることが好ましい。
【００２６】
本発明の別の構成によると、輸送ユニットはアクセス開口部を有することができる。このアクセス開口部は、輸送対象の包装体スリーブの供給のために、輸送対象の包装体スリーブ群の輸送方向手前に配置されるＵ字状フレームによって形成される。その結果、輸送ユニットのコンパクト且つ安定性がある構造が実現される。この場合、Ｕ字状フレームは、例えば、包装体スリーブの片側にそれぞれ配置された対向する２つの脚部とこの２つの脚部を包装体スリーブの上方で接続する水平支持部とで形成可能である。
【００２７】
給送扉が更に配置され、閉状態において、給送扉が輸送方向に向いたＵ字状フレームの水平支持部の端面に寄り掛かっていると、輸送ユニットの構造的に簡単な構成が実現される。各給送扉は、Ｕ字状フレームの水平支持部によって容易に閉状態に固定可能であり、閉状態に保持可能である。ばねによって給送扉を閉状態に枢動させる実施形態の場合、水平支持部は、ばねの復元力によってもたらされる給送扉の閉動作を停止させることができる。
【００２８】
連続する包装体スリーブを更に一様に位置合わせするために、Ｕ字状フレームの水平支持部は、連続する包装体スリーブの鉛直高さずれを打ち消すために、下方に包装体スリーブの方向に向いた摺動要素を更に有することができる。
【００２９】
本発明の別の好適な構成によると、何れの場合も、輸送方向に最大に前進した後の輸送ユニットを停止させるストップを輸送ユニット毎に取り出し側に設けることができる。このようにして、マガジンの動作の安全性を向上させることができる。加えて、輸送ユニットをその移動経路の終端で自動的に停止させることによって、マガジンの自動化を、ひいては後続の展張デバイスまたは充填機の生産性も、更に向上させることができる。輸送方向の終端に移動した輸送ユニットの衝撃が和らげられるように、ばねによってストップを支持できることが好ましい。
【００３０】
摺動キャリッジによって輸送方向に最大に前進させた後の輸送ユニットを停止させるためのストップに輸送ユニットが衝突するようにストップが更に配置されると、構造的に簡単で特にコンパクトな構造のマガジンが実現される。したがって、輸送方向に最大に前進した後の輸送ユニットを停止させるための追加要素を輸送ユニット側で省くことができる。この目的のために、摺動レール自体にも、輸送方向に見たときに移動経路の終端にストップを配置できることが好ましい。
【００３１】
包装体スリーブの簡単且つ低摩擦の輸送を保証するために、ひいては後続の充填機の生産性を更に向上させるために、代わりに、または加えて、何れの場合も供給側から取り出し側に輸送方向に沿って延びる少なくとも１本の摺動レールを輸送対象の包装体スリーブのための支持体として輸送ユニット毎に設けることができる。２本の摺動レールが設けられることが好ましい。これら摺動レールは、マガジンによって輸送される包装体スリーブが輸送方向に沿って摺動レール上を摺動するように、輸送対象の包装体スリーブの下に配置されることが好ましい。
【００３２】
本発明の別の構成によると、何れの場合も互いに向かい合わせに配置された２本の側方境界レールを何れの場合も包装体スリーブの片側に設けることができる。これにより、マガジンの動作の安全性を更に向上させることができる。したがって、包装体スリーブの実際の位置合わせ後に、外的影響の故に包装体スリーブの新たな横ずれが発生した場合、包装体スリーブのこの新たな偏向はこれら側方境界レールによって制限される。したがって、マガジンの動作を停止させる必要がないので、後続の展張デバイスへの供給が依然として全面的に保証される。
【００３３】
摺動要素の接触領域が、輸送方向に対して垂直な方向および包装体スリーブの方向において、対応する側方境界レールに対してオーバサイズである場合は、摺動要素の形態の位置合わせ手段によって、包装体スリーブの一様な位置合わせが依然として保証される。平常の場合は両摺動要素のみが包装体スリーブの最終的な位置決めを担うように、側方境界レールは、上記の障害の場合にのみ、包装体スリーブに接触し得る。
【００３４】
マガジンへの更なる包装体スリーブの供給を簡素化するために、ひいては、連続供給によって後続の展張デバイスの生産性を更に向上させるために、側方境界レールは、代わりに、または加えて、輸送方向に延びる先細領域を供給側に有することができる。この場合、マガジンに供給される包装体スリーブを側方境界レールのより幅広の入口領域を介して手間をかけずに供給できるので、供給動作をより素早く行え、ひいてはマガジンの取り出し側における連続的な取り出しを保証できる。この場合、輸送ユニットの摺動要素によって実際の位置合わせが行われる前に、側方境界レールの先細領域によって包装体スリーブの最初の事前位置合わせがもたらされる。
【００３５】
本発明の別の教示によると、何れの場合も、クランプデバイスを輸送ユニット毎に供給側に設けることができる。クランプデバイスは、輸送ユニットに設けられたストッパに係合する保持フックを有する。その結果、マガジンへの新しい包装体スリーブの供給を簡素化でき、したがって、後続の展張デバイスへの供給を保証できる。すなわち、供給側においてクランプデバイスによって輸送ユニットをその開始位置に容易に保持できる。これは、一方では、包装体スリーブを単に押すことによってマガジンに供給するために、または輸送ユニットをその出発位置に固定して動作を停止できることによって動作の安全性を高めるために、役立ち得る。あるいは、クランプデバイスが、保持フックと共に、輸送ユニット上に設けられ、供給側に設けられたストッパに係合できるように、クランプデバイスを構成することもできる。
【００３６】
ストッパが更に輸送ユニットの摺動キャリッジ上に配置されると、構造的に簡単で特にコンパクトな構造のマガジンが実現される。この場合、ストッパを設けるための、ひいては輸送ユニットを出発位置に保持するための、追加要素を輸送ユニット側から省くことができる。
【００３７】
最後に、本発明の別の構成によると、各輸送ユニットの駆動をロープ引張システムによって行うことができる。その結果、輸送ユニットを前進させるための、ひいては包装体スリーブを輸送するための、構造的に簡単な駆動システムを実現できる。
【００３８】
以下においては、好適な複数の例示的実施形態を単に示す図面に基づき、本発明をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１Ａ】包装体スリーブを製造するための従来技術から公知のブランクを示す。
【図１Ｂ】図１Ａに示されているブランクから形成された、従来技術から公知の包装体スリーブを平らに折り畳まれた状態で示す。
【図２】平らに折り畳まれて直立している複数の包装体スリーブを一時的に格納するための、および後続の展張デバイスに供給するための、本発明によるマガジンを斜視図で示す。
【図３Ａ】図２の本発明によるガジンを側面図で示す。
【図３Ｂ】図３Ａの本発明によるマガジンを図３Ａの方向ＩＩＩＢからの平面図で示す。
【図３Ｃ】図３Ｂの本発明によるマガジンの詳細図ＩＩＩＣを示す。
【図３Ｄ】図３Ｂの本発明によるマガジンの詳細図ＩＩＩＤを示す。
【図４】本発明によるマガジンの輸送ユニットを斜視図で示す。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
従来技術から公知のブランクＢが図１Ａに示されている。このブランクＢから包装体スリーブＰを形成できる。ブランクＢは、異種材料、例えば紙、厚紙、プラスチック、または金属、特にアルミニウム、の層を複数備えることができ、通常は積層されている。ブランクＢは、複数の折り目線を有する。これら折り目線は、ブランクＢの折り曲げを容易にし、ブランクＢを複数の面に分割するはずである。ブランクＢの右側に認識される封着面ＳがブランクＢの左縁に接続、特に封着、されるように、ブランクＢを折り曲げることによって、ブランクＢから包装体スリーブＰを形成できる。
【００４１】
図１Ｂには、長手方向継ぎ目を有する、上記のように折り曲げられて封着された従来技術から公知の包装体スリーブＰが平らに折り畳まれた状態で示されている。平らに折り畳まれた状態で、複数の包装体スリーブＰを、特に直立させて、互いに一列に並べて、例えば、この図には示されていない包装体スリーブ群Ｇに一緒に編成することによって、特に省スペースで、１つの単位に組み合わせることができる。これら包装体スリーブＰは、例えば製造現場で組み合わされ、充填プラントなどの、その目的地にバッチ単位で輸送される。そこで、包装体スリーブＰを充填機に供給できる。各包装体スリーブＰは、その後に製品、例えば液状食品、の充填を可能にするために、最初に展張デバイスによって展張させる必要がある。図１Ｂによる描写では、バッチに組み合わされて更に輸送される直立している包装体スリーブＰは、対向する２つの側が開口している。
【００４２】
図２には、この図に示されていない平らに折り畳まれて直立している複数の包装体スリーブＰを有する少なくとも１つの包装体スリーブ群Ｇを一時的に格納するための、および後続の、図示されていない、展張デバイスに包装体スリーブＰを供給するための、本発明によるマガジンが示されている。マガジンは、一方では、図示されていない包装体スリーブ群Ｇとして連続して配置されている、マガジン内で輸送可能な、整列された、直立している個々の包装体スリーブＰを輸送するために役立つ。この目的のために、マガジンは、包装体スリーブＰを受け入れる供給側１を有する。包装体スリーブＰを個々に、または群に組み合わせて、供給側１から供給できる。直立している包装体スリーブＰは、供給側１から取り出し側２に輸送方向Ｔに沿ってマガジン内で移送される。取り出し側２は、例えば、後続の充填機の展張デバイスに対応させることができる、またはこのような展張デバイスを取り出し側２に隣接させることができる。平らに折り畳まれた包装体スリーブＰは取り出し側２で個々に取り出されて展張される。マガジンは、他方では、包装体スリーブＰを一時的に格納するために役立つ。その後、包装体スリーブＰを後続の充填機の展張デバイスに個々に供給できる。この点に関して、展張デバイスまたは充填機Ｐへの包装体スリーブＰの永続的供給が行われるように、マガジンは一種の緩衝域を提供する。
【００４３】
図示されていない複数の包装体スリーブＰを輸送するために、マガジンは、輸送方向Ｔに沿って前進および後退可能な輸送ユニット３を少なくとも１つ有する。この点に関して好適な図示の例示的実施形態は、並列に配置された４つの輸送ユニット３を有する。個々の輸送ユニット３をそれぞれ独立に前進させるために、マガジンは、輸送ユニット３毎に摺動ロッド４を更に有する。各輸送ユニット３自体は摺動キャリッジ５を有する。摺動キャリッジ５は摺動ロッド４を備え、摺動ロッド４上を摺動するように構成される。摺動キャリッジ５を駆動するために、例えば、ロープ引張システムを設けることができる。下流の展張デバイスに複数の包装体スリーブＰが一様に供給されるように、ロープ引張システムに設けられた複数の重りによって摺動キャリッジ５を輸送方向Ｔに前進させるように、ロープ引張システムは摺動キャリッジ５に接続される。あるいは、摺動キャリッジ５は、駆動システムとしてモータを有することもできるであろう。これより少ない、または多い数の輸送ユニット３が並列に配置された、例えば６つの輸送ユニット３が並列に配置された、例示的実施形態も好適であり得る。
【００４４】
最後に、輸送ユニット３は、摺動キャリッジ５に接続されたＵ字状フレーム６を更に備える。これにより、Ｕ字状フレーム６は、摺動キャリッジ５と共に、輸送方向Ｔに沿って前進および後退できる。底部が開口しているＵ字状フレーム６は、アクセス開口部７を更に形成する。包装体スリーブＰをマガジンに供給するために、包装体スリーブＰを押してアクセス開口部７を通過させることができる。
【００４５】
包装体スリーブＰは、最初に先細領域８に供給されることによって、マガジンの供給側１に受け入れられる。先細領域８は輸送方向Ｔの方向に先細になるので、供給された包装体スリーブＰは、早くもここで最初の位置合わせにかけられる。その後、包装体スリーブＰは、マガジンによって摺動レール９上を輸送される。更に、複数の側方境界レール１０が設けられている。これら側方境界レール１０は、輸送ユニット３より後方にある包装体スリーブＰの望ましくない側方への偏りを制限する。この点に関して好適な図示の例示的実施形態において、上記の先細領域８は、側方境界レール１０の一部である。
【００４６】
ストップ１１が、何れの場合も、取り出し側２に輸送ユニット３毎に更に設けられる。ストップ１１は、輸送方向Ｔへの輸送ユニット３の最大前進後に輸送ユニット３を停止させる役割を担う。この目的のために、輸送ユニット３は、摺動キャリッジ５によって、ストップ１１に衝突する。摺動キャリッジ５には、この衝撃を和らげるためのばねが設けられている。この場合、ストップ１１は、ばねと共に、摺動ロッド４を取り囲む。
【００４７】
図３Ａには、図２のマガジンが側面図で示されている。この場合、包装体スリーブ群Ｇに編成された複数の包装体スリーブＰは、マガジンの取り出し側２では、互いに前後にほぼ揃って配置された状態に位置合わせされている。換言すると、各包装体スリーブＰは、取り出し側２では、互いに対して水平方向の横ずれを有さない。これは、輸送方向Ｔに見たときに、摺動要素を有する輸送ユニット３より後方に包装体スリーブＰが位置するという事実に帰する。マガジンの供給側１に以前に供給された包装体スリーブＰが水平方向の横ずれを有していたとしても、このずれは、マガジンの取り出し側２では、摺動要素によって再び打ち消されている。明瞭化のために、輸送ユニット３の後方に配置された単一の包装体スリーブ群Ｇのみが示されており、マガジンに供給された更なる包装体スリーブＰの図は省かれている。
【００４８】
既に説明したように、輸送ユニット３は、摺動キャリッジ５と共に、輸送方向Ｔに沿って摺動ロッド４上を前進および後退させることができる。この目的のために、輸送ユニット３を外部から、例えば、図示されていないロープ引張システムによって、駆動できる。ロープ引張システムは、輸送方向Ｔに沿った輸送ユニット３の自動給送を複数の重りによって実現する。この場合、グリップ要素１２を介して手作業で輸送ユニット３を輸送方向Ｔとは逆に後退させることができる。
【００４９】
輸送ユニット３を供給側１の出発位置に固定するために、クランプデバイス１３が供給側１に設けられる。この目的のために、クランプデバイス１３は保持フック１４を有する。保持フック１４は、摺動キャリッジ５の輸送ユニット３に設けられたストッパ１５に係合する。したがって、保持フック１４は輸送ユニット３を保持できる。
【００５０】
図３Ｂは、図３Ａのマガジンを図３Ａの方向ＩＩＩＢからの平面図で示す。この場合、輸送ユニット３の後方に配置された包装体スリーブ群Ｇに加え、その後にマガジンに供給された更なる包装体スリーブＰ’も示されている。これらは、輸送方向Ｔに見たときに輸送ユニット３の手前に配置されている包装体スリーブＰ’であり、互いに対して水平方向の横ずれを部分的に有する。
【００５１】
輸送ユニット３は、これら包装体スリーブＰ’を位置合わせするために、２つの摺動要素１６を有する。２つの摺動要素１６は、互いに向かい合わせに配置され、何れの場合も、包装体スリーブＰ’の一方の側に部分的に寄り掛かる。この目的のために、摺動要素１６は、何れの場合も、輸送方向Ｔに平行に延びる接触領域１７を有する。更に、摺動要素１６は、何れの場合も、輸送方向Ｔに先細になる位置合わせ領域１８を有する。換言すると、輸送方向Ｔに垂直に延びる互いに向かい合わせに配置された２つの摺動要素の間の明確な距離は、位置合わせ領域１８から接触領域１７に向かって減少する。
【００５２】
位置合わせされずにマガジンに供給された包装体スリーブＰ’は、摺動要素１６を通過することによって位置合わせされる。すなわち、最初に、位置合わせ領域１８によって予め位置合わせされ、その後、接触領域１７によって最終的に位置合わせされる。その結果、摺動要素１６の後方に配置されている包装体スリーブＰ”は、互いに前後にほぼ揃って配置された、互いに対して水平方向の横ずれを有さない、位置合わせされた包装体スリーブＰ”である。
【００５３】
各輸送ユニット３は、２つの給送扉１９を有する。これら給送扉１９は、閉状態で示されている。閉状態において、給送扉１９は、その後側で、輸送対象の包装体スリーブ群Ｇの最終包装体スリーブＰ’に寄り掛かっているので、輸送ユニット３を輸送方向Ｔに沿って送ることによって、給送扉１９は輸送方向Ｔに沿って前方に移動され、給送扉１９の前に配置されてそこに寄り掛かっている包装体スリーブ群Ｇは、輸送方向Ｔに沿って前進させられる。給送扉１９は、Ｕ字状フレーム６の２つの脚部２０に取り付けられている。一方の脚部２０は、摺動キャリッジ５にも接続されている。これにより、摺動キャリッジ５の送りが輸送対象の包装体スリーブ群Ｇに伝えられる。
【００５４】
給送扉１９は、鉛直軸線を中心に枢動可能であるように構成される。すなわち、給送扉１９を図示されていない開状態に枢動させることができる。この開状態は、輸送対象の更なる包装体スリーブＰ’の給送を可能にする。輸送のための輸送ユニット３による包装体スリーブＰ’の受け入れは、輸送ユニット３を輸送方向Ｔに沿って押すことによって、または、輸送ユニット３を輸送方向Ｔとは逆に後退させることによって、行うことができる。閉状態で示されている給送扉１９は、給送対象の包装体スリーブＰ’のこの能動的または受動的な通過によって、開状態に枢動される。この場合、給送扉１９に設けられたばね２１によってもたらされる復元力に打ち勝つ必要がある。輸送ユニット３が給送対象の包装体スリーブＰ’を輸送方向Ｔとは逆に通過した後、給送扉１９は、ばね２１の復元力によって再び閉状態に枢動され、包装体スリーブ群Ｇを背後から確実に支持する。
【００５５】
輸送ユニット３の後退、およびこれに伴う位置合わせ対象の包装体スリーブＰ’の通過により、包装体スリーブＰ’は同時に摺動要素１６も通過するので、結果として、位置合わせされていない包装体スリーブＰ’が位置合わせされて、位置合わせされた包装体スリーブＰ”になる。
【００５６】
摺動要素１６は、何れの場合も、輸送ユニット３の横腹２２に取り付けられる。横腹２２は、Ｕ字状フレーム６の脚部２０から輸送方向Ｔに平行に延在する。摺動要素１６は、交換可能であるように横腹２２に取り付けられることが好ましい。
【００５７】
マガジンの側方境界レール１０は、何れの場合も、案内縁２３を備える。案内縁２３は、輸送対象の包装体スリーブＰ’、Ｐ”の方向に、したがって輸送方向Ｔに対して垂直に、向いている。これら対向する案内縁２３は、摺動要素１６の後方で発生する、現在既に位置合わせされている包装体スリーブＰ”に対する望ましくない横押しを制限するために役立つ。
【００５８】
図３Ｂのマガジンの詳細図ＩＩＩＣが図３Ｃに示されている。図３Ｄは、図３Ｂのマガジンの詳細図ＩＩＩＤを示す。この場合、２つの連続する、位置合わせされていない包装体スリーブＰ’が互いに水平方向のずれａを如何に有するかを認識できる。この水平方向のずれａは、一方では、包装体スリーブ群Ｇ（図３Ｃ）内の２つの連続する包装体スリーブＰ’の場合に、または前方の包装体スリーブ群Ｇの末尾の包装体スリーブＰ’およびマガジンから給送される後続の先頭の包装体スリーブＰ’の形態の２つの連続する包装体スリーブＰ’の場合にも、発生し得る（図３Ｄ）。
【００５９】
摺動要素１６は、連続する位置合わせされていない包装体スリーブＰ’の水平方向の横ずれａが輸送方向Ｔに見て摺動要素１６の後方で打ち消されるように配置されるので、位置合わせされた、水平方向のずれａのない包装体スリーブＰ”がもたらされる。
【００６０】
更に、摺動要素１６の接触領域１７は、輸送方向Ｔに対して垂直に、包装体スリーブＰ’、Ｐ”の方向に、向いたオーバサイズ部分ｂを有することが示されている。その結果、平常動作中は、摺動要素のみによる包装体スリーブＰ’の位置合わせが保証される。
【００６１】
図４には、本発明によるマガジンの輸送ユニット３が斜視図で示されている。同一の特徴には同じ参照符号が付けられているので、この点に関しては、上記の説明を参照されたい。
【００６２】
真っ直ぐに位置合わせされた直立している包装体スリーブＰが破線で示されている。この包装体スリーブＰは、その下縁が２本の摺動レール９に載っており、その両側縁は、対向する摺動要素１６の接触領域１７に寄り掛かっている。その結果、各包装体スリーブＰの位置合わせが行われる。
【００６３】
上記の説明に加え、輸送ユニット３のＵ字状フレーム６は２つの側方脚部２０とこの２つの脚部２０を接続する水平支持部２４とを有することも認識できる。水平支持部は、包装体スリーブＰ、Ｐ’、Ｐ”の上方に配置されている。アクセス開口部７は、「逆」Ｕ字状フレーム６によって形成される。アクセス開口部７を介して、輸送対象の包装体スリーブＰ、Ｐ”を給送できる。両矢印に対応して枢動可能な給送扉１９は、給送扉１９の図示の閉状態において、Ｕ字状フレーム６の水平支持部２４の端面２５に寄り掛かっている。このようにして、更にはばね２１の復元力の故に、給送扉１９は閉状態に保持されている。
【００６４】
摺動要素１６は、ねじ接続２６によって、輸送ユニット３の横腹２２に装着される。このようにして、摺動要素１６は交換可能であるように構成されるので、包装体スリーブＰのさまざまなサイズの実施形態に合わせてマガジンを改造することもできる。この目的のために、摺動要素１６は、異なるサイズの他の摺動要素に容易に交換可能である、あるいは追加のスペーサを取り付けることができる。
【図１Ａ】
2020531380.tif 000003
【図１Ｂ】
2020531380.tif 000004
【図２】
2020531380.tif 000005
【図３Ａ】
2020531380.tif 000006
【図３Ｂ】
2020531380.tif 000007
【図３Ｃ】
2020531380.tif 000008
【図３Ｄ】
2020531380.tif 000009
【図４】
2020531380.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】令和1年6月24日(2019.6.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、平らに折り畳まれて直立している複数の包装体スリーブを有する少なくとも１つの包装体スリーブ群を一時的に格納するためのマガジン、およびこのマガジンに続く展張デバイスに包装体スリーブを供給するためのマガジンであって、包装体スリーブを供給する供給側と、包装体スリーブ群の輸送方向に供給側の後方に配置された取り出し側と、包装体スリーブ群を供給側から取り出し側に輸送するために輸送方向に沿って前進および後退可能な少なくとも１つの輸送ユニットとを備え、輸送ユニットは、包装体スリーブを位置合わせするために、互いに向かい合わせに配置された、何れの場合も包装体スリーブの片側に少なくとも部分的に寄り掛かる、少なくとも２つの摺動要素を有する、マガジンに関する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
連続する包装体スリーブ間のこの横ずれをマガジン内で回避することが望ましい。その理由は、このようなずれは、個々の包装体スリーブを取り出し側で取り出すときに問題を生じさせ得るからである。また、このようなずれは、連続する包装体スリーブのできる限り無抵抗の輸送を妨げ得る。マガジンの取り出し側での、または包装体スリーブの輸送時の、諸問題の故に、マガジンの後に配置されている展張デバイスへの一様且つ無摩擦の供給が十分に保証されない。その結果、充填機への包装体スリーブの供給時にボトルネックが生じ得る。その結果、全体として、後続の充填機の生産性が制限される。
請求項１の前提部分の諸特徴を有する汎用マガジンが特許文献２から公知である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
【特許文献１】国際公開第２０１４／１２８２２４（Ａ１）号
【特許文献２】米国特許出願公開第２００７／００６９４５５（Ａ１）号
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
この目的は、各摺動要素が、何れの場合も、輸送方向にほぼ平行に延びる接触領域（独：Anlagebereich，英：bearing region）と輸送方向に先細になる位置合わせ領域とを有し、輸送方向に垂直に延びる互いに向かい合わせに配置された両摺動要素の間の距離が、位置合わせ領域から圧迫領域に向かって減少するように、請求項１の前提部分の諸特徴を有するマガジンの場合に達成される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明によると、両摺動要素は、何れの場合も、輸送方向にほぼ平行に延びる接触領域と輸送方向に先細になる位置合わせ領域とを有し、輸送方向に垂直に延びる向かい合わせに配置された摺動要素間の距離が、位置合わせ領域から接触領域に向かって減少すると、包装体スリーブの効果的な位置合わせを両摺動要素によって行うことができる。したがって、マガジンからの包装体スリーブの一様な取り出しが保証され、後続の充填機の生産性が向上する。摺動要素の位置合わせ領域は、マガジンを輸送方向に見て、供給側より後方且つ取り出し側より手前に位置する。摺動要素の接触領域は、同じ方向に見て、前記領域の後方に、すなわち位置合わせ領域の後方に、位置する。位置合わせ領域における摺動要素の先細化によって、包装体スリーブに優しい連続的な一様な位置合わせが実現される。
本発明は、マガジンへの包装体スリーブの供給後にマガジン自体内で包装体スリーブの位置合わせが行われると、後続の充填機の展張デバイスへの一様な供給を保証できることを認識している。マガジンの取り出し側で包装体スリーブが位置合わせされていると、個々の包装体スリーブの取り出しをより簡単に、ひいてはより素早く、行うことができる。後続の充填機の展張デバイスの生産性を向上させることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平らに折り畳まれて直立している複数の包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）を有する少なくとも１つの包装体スリーブ群（Ｇ）を一時的に格納するためのマガジン、およびこのマガジンに続く展張デバイスに前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）を供給するためのマガジンであって、
−  前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）を供給する供給側（１）と、
−  前記包装体スリーブ群（Ｇ）の輸送方向（Ｔ）に前記供給側（１）の後方に配置された取り出し側（２）と、
−  前記包装体スリーブ群（Ｇ）を前記供給側（１）から前記取り出し側（２）に輸送するために、前記輸送方向（Ｔ）に沿って前進および後退可能な少なくとも１つの輸送ユニット（３）と、
を備え、
前記輸送ユニット（３）は、前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）を位置合わせするために、互いに向かい合わせに配置された、何れの場合も、前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）の片側に少なくとも部分的に寄り掛かる、少なくとも２つの摺動要素（１６）を有する、マガジンにおいて、
前記摺動要素（１６）は、何れの場合も、前記輸送方向（Ｔ）にほぼ平行に延びる接触領域（１７）と前記輸送方向（Ｔ）に先細になる位置合わせ領域（１８）とを有し、輸送方向（Ｔ）に垂直に延びる互いに向かい合わせに配置された前記摺動要素（１６）の間の距離は、前記位置合わせ領域（１８）から前記接触領域（１７）に向かって減少することを特徴とすることを特徴とする、マガジン。
【請求項２】
前記摺動要素（１６）は交換可能であるように形成されることを特徴とする、請求項１に記載のマガジン。
【請求項３】
前記輸送方向（Ｔ）にほぼ平行に延びる摺動ロッド（４）が設けられることと、前記輸送ユニット（３）は前記摺動ロッド（４）上で前進および後退可能な摺動キャリッジ（５）を有することと、を特徴とする、請求項１または２に記載のマガジン。
【請求項４】
前記輸送ユニット（３）は少なくとも２つの給送扉（１９）を有し、前記給送扉（１９）は、閉状態において、その後側で、輸送対象の前記包装体スリーブ群（Ｇ）の前記最終包装体スリーブ（Ｐ’）に寄り掛かり、輸送対象の前記包装体スリーブ群（Ｇ）を前記輸送方向（Ｔ）に押すように構成され、前記給送扉（１９）は、開状態において、輸送対象の包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）の供給を前記給送扉（１９）の間で可能にするように構成される、ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項５】
前記給送扉（１９）は、前記閉状態から前記開状態に、およびこの逆に、枢動可能であることを特徴とする、請求項４に記載のマガジン。
【請求項６】
前記輸送ユニット（３）は、復元力によって前記給送扉（１９）を前記閉状態に強制的に戻すばね（２１）を給送扉（１９）毎に有することを特徴とする、請求項５に記載のマガジン。
【請求項７】
前記輸送ユニット（３）は、輸送対象の包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）を供給するために輸送対象の前記包装体スリーブ群（Ｇ）の前記輸送方向（Ｔ）手前に配置されるＵ字状フレーム（６）によって形成されたアクセス開口部（７）を有することを特徴とする、請求項１〜６の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項８】
前記給送扉（１９）は、前記閉状態において、前記輸送方向（Ｔ）に向いた前記Ｕ字状フレーム（６）の水平支持部（２４）の端面（２５）に寄り掛かって配置されていることを特徴とする、請求項７に記載のマガジン。
【請求項９】
連続する包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）の鉛直高さずれを打ち消すために、前記Ｕ字状フレーム（６）の前記水平支持部（２４）は、下方に前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）の方向に向いた摺動要素を有することを特徴とする、請求項８に記載のマガジン。
【請求項１０】
何れの場合も、前記輸送方向（Ｔ）への最大前進後の前記輸送ユニット（３）を停止させるストップ（１１）が輸送ユニット（３）毎に前記取り出し側（２）に設けられることを特徴とする、請求項１〜９の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１１】
前記輸送ユニット（３）が前記摺動キャリッジ（５）による前記輸送方向（Ｔ）への最大前進後に前記ストップ（１１）に衝突して停止するように、前記ストップ（１１）は配置されることを特徴とする、請求項１０に記載のマガジン。
【請求項１２】
何れの場合も、前記輸送方向（Ｔ）に沿って前記供給側（１）から前記取り出し側（２）まで延びる少なくとも１本の摺動レール（９）が、輸送対象の前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）のための支持体として、輸送ユニット（３）毎に設けられることを特徴とする請求項１〜１１の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１３】
何れの場合も互いに向かい合わせに配置された２本の側方境界レール（１０）が、何れの場合も前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）の片側に、輸送ユニット（３）毎に設けられ得ることを特徴とする、請求項１〜１２の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１４】
何れの場合も、前記摺動要素（１６）の前記接触領域（１７）は、前記対応する側方境界レール（１０）に対してオーバサイズ部分（ｂ）を有し、前記オーバサイズ部分は前記輸送方向に対して垂直な方向および前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）の方向に、向いていることを特徴とする、請求項１３に記載のマガジン。
【請求項１５】
前記側方境界レール（１０）は、前記輸送方向（Ｔ）に延びる先細領域（８）を前記供給側（１）に有することを特徴とする、請求項１３または１４に記載のマガジン。
【請求項１６】
何れの場合も、クランプデバイス（１３）が輸送ユニット（３）毎に前記供給側（１）に設けられ、前記クランプデバイス（１３）は、前記輸送ユニット（３）に設けられたストッパ（１５）に係合する保持フック（１４）を有することを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１７】
前記ストッパ（１５）は、前記輸送ユニット（３）の前記摺動キャリッジ（５）上に配置されることを特徴とする、請求項１６に記載のマガジン。
【請求項１８】
各輸送ユニット（３）は、ロープ引張システムによって駆動されることを特徴とする、請求項１〜１７の何れか一項に記載のマガジン。
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月30日(2020.4.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平らに折り畳まれて直立している複数の包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）を有する少なくとも１つの包装体スリーブ群（Ｇ）を一時的に格納するためのマガジン、およびこのマガジンに続く展張デバイスに前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）を供給するためのマガジンであって、
−  前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）を供給する供給側（１）と、
−  前記包装体スリーブ群（Ｇ）の輸送方向（Ｔ）に前記供給側（１）の後方に配置された取り出し側（２）と、
−  前記包装体スリーブ群（Ｇ）を前記供給側（１）から前記取り出し側（２）に輸送するために、前記輸送方向（Ｔ）に沿って前進および後退可能な少なくとも１つの輸送ユニット（３）と、
を備え、
前記輸送ユニット（３）は、前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）を位置合わせするために、互いに向かい合わせに配置された、何れの場合も、前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）の片側に少なくとも部分的に寄り掛かる、少なくとも２つの摺動要素（１６）を有する、マガジンにおいて、
前記摺動要素（１６）は、何れの場合も、前記輸送方向（Ｔ）にほぼ平行に延びる接触領域（１７）と前記輸送方向（Ｔ）に先細になる位置合わせ領域（１８）とを有し、輸送方向（Ｔ）に垂直に延びる互いに向かい合わせに配置された前記摺動要素（１６）の間の距離は、前記位置合わせ領域（１８）から前記接触領域（１７）に向かって減少することを特徴とすることを特徴とする、マガジン。
【請求項２】
前記摺動要素（１６）は交換可能であるように形成されることを特徴とする、請求項１に記載のマガジン。
【請求項３】
前記輸送方向（Ｔ）にほぼ平行に延びる摺動ロッド（４）が設けられることと、前記輸送ユニット（３）は前記摺動ロッド（４）上で前進および後退可能な摺動キャリッジ（５）を有することと、を特徴とする、請求項１または２に記載のマガジン。
【請求項４】
前記輸送ユニット（３）は少なくとも２つの給送扉（１９）を有し、前記給送扉（１９）は、閉状態において、その後側で、輸送対象の前記包装体スリーブ群（Ｇ）の前記最終包装体スリーブ（Ｐ’）に寄り掛かり、輸送対象の前記包装体スリーブ群（Ｇ）を前記輸送方向（Ｔ）に押すように構成され、前記給送扉（１９）は、開状態において、輸送対象の包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）の供給を前記給送扉（１９）の間で可能にするように構成される、ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項５】
前記給送扉（１９）は、前記閉状態から前記開状態に、およびこの逆に、枢動可能であることを特徴とする、請求項４に記載のマガジン。
【請求項６】
前記輸送ユニット（３）は、復元力によって前記給送扉（１９）を前記閉状態に強制的に戻すばね（２１）を給送扉（１９）毎に有することを特徴とする、請求項５に記載のマガジン。
【請求項７】
前記輸送ユニット（３）は、輸送対象の包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）を供給するために輸送対象の前記包装体スリーブ群（Ｇ）の前記輸送方向（Ｔ）手前に配置されるＵ字状フレーム（６）によって形成されたアクセス開口部（７）を有することを特徴とする、請求項１〜６の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項８】
前記給送扉（１９）は、前記閉状態において、前記輸送方向（Ｔ）に向いた前記Ｕ字状フレーム（６）の水平支持部（２４）の端面（２５）に寄り掛かって配置されていることを特徴とする、請求項７に記載のマガジン。
【請求項９】
連続する包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’）の鉛直高さずれを打ち消すために、前記Ｕ字状フレーム（６）の前記水平支持部（２４）は、下方に前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）の方向に向いた摺動要素を有することを特徴とする、請求項８に記載のマガジン。
【請求項１０】
何れの場合も、前記輸送方向（Ｔ）への最大前進後の前記輸送ユニット（３）を停止させるストップ（１１）が輸送ユニット（３）毎に前記取り出し側（２）に設けられることを特徴とする、請求項１〜９の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１１】
前記輸送ユニット（３）が前記摺動キャリッジ（５）による前記輸送方向（Ｔ）への最大前進後に前記ストップ（１１）に衝突して停止するように、前記ストップ（１１）は配置されることを特徴とする、請求項１０に記載のマガジン。
【請求項１２】
何れの場合も、前記輸送方向（Ｔ）に沿って前記供給側（１）から前記取り出し側（２）まで延びる少なくとも１本の摺動レール（９）が、輸送対象の前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）のための支持体として、輸送ユニット（３）毎に設けられることを特徴とする請求項１〜１１の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１３】
何れの場合も互いに向かい合わせに配置された２本の側方境界レール（１０）が、何れの場合も前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）の片側に、輸送ユニット（３）毎に設けられ得ることを特徴とする、請求項１〜１２の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１４】
何れの場合も、前記摺動要素（１６）の前記接触領域（１７）は、前記対応する側方境界レール（１０）に対してオーバサイズ部分（ｂ）を有し、前記オーバサイズ部分は前記輸送方向に対して垂直な方向および前記包装体スリーブ（Ｐ、Ｐ’、Ｐ”）の方向に、向いていることを特徴とする、請求項１３に記載のマガジン。
【請求項１５】
前記側方境界レール（１０）は、前記輸送方向（Ｔ）に延びる先細領域（８）を前記供給側（１）に有することを特徴とする、請求項１３または１４に記載のマガジン。
【請求項１６】
何れの場合も、クランプデバイス（１３）が輸送ユニット（３）毎に前記供給側（１）に設けられ、前記クランプデバイス（１３）は、前記輸送ユニット（３）に設けられたストッパ（１５）に係合する保持フック（１４）を有することを特徴とする、請求項１〜１５の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１７】
前記ストッパ（１５）は、前記輸送ユニット（３）の前記摺動キャリッジ（５）上に配置されることを特徴とする、請求項１６に記載のマガジン。
【請求項１８】
各輸送ユニット（３）は、ロープ引張システムによって駆動されることを特徴とする、請求項１〜１７の何れか一項に記載のマガジン。
【国際調査報告】
2020531380.tif 000011
2020531380.tif 000012
2020531380.tif 000013
2020531380.tif 000014
2020531380.tif 000015