(57)【要約】  本発明は、少なくとも一つの引張伝達または圧縮伝達ロッドと、少なくとも一つのブレードをおよび中央の円錐形状の凹部を含むカットツールを備えた少なくとも一つの圧力プレートとを含む関節カップリングに関する。さらに、関節カップリングは、めねじを含み、長軸方向にスリットがある少なくとも一つの円錐型ねじリングを含み、ロッドは円錐型ねじリングがねじ留めされるおねじを含む。カットツールは、円錐型ねじリングの円錐形状の外部表面上に配置され、円錐型ねじリングは少なくとも部分的に円錐形状の凹部に配置される。【選択図】図５
2020530420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの張力伝達および／または圧縮伝達ロッド（１６）と、少なくとも一つのブレード（３４）と中央の円錐形状の凹部（３６）を含む、カットツール（３０）を含む少なくとも一つの圧力プレート（１２）と、めねじ（２２）を含み、長軸方向（２５）にスリットがある、少なくとも一つの円錐型ねじリング（２０）とを含み、前記ロッド（１６）は、前記円錐型ねじリング（２０）がねじ留めされるおねじ（５０）を含み、前記カットツール（３０）は、前記円錐型ねじリング（２０）の円錐形状の外部表面（２４）に配置され、前記円錐型ねじリング（２０）は、少なくとも部分的に前記円錐形状の凹部（３６）に配置される、関節カップリング（１０）。
【請求項２】
前記円錐型ねじリング（２０）の前記外部表面（２４）および前記カットツール（３０）の前記凹部（３６）が、実質的に同一の円錐性を有することにより特徴付けられる、請求項１に記載の関節カップリング（１０）。
【請求項３】
前記円錐型ねじリング（２０）の前記めねじ（２２）がメートル法であることにより特徴付けられる、請求項１または２に記載の関節カップリング（１０）。
【請求項４】
前記円錐型ねじリング（２０）の小さい外径（２１）が、前記カットツール（３０）の前記少なくとも一つのブレード（３４）の方向に配置されていることにより特徴付けられる、請求項１〜３のいずれか一つまたは複数に記載の関節カップリング（１０）。
【請求項５】
前記円錐型ねじリング（２０）が、前記リングが力によって前記長軸方向（２５）に前記ロッド（１６）の前記おねじ（５０）上に変位することができるように設計されていることにより特徴付けられる、請求項１〜４のいずれか一つまたは複数に記載の関節カップリング（１０）。
【請求項６】
めねじ（２２）および円錐形状の外部表面（２４）を含む円錐型ねじリング（２０）であって、その長軸方向（２５）にスリット（２６）を有する、円錐型ねじリング（２０）。
【請求項７】
前記めねじ（２２）がメートル法であることにより特徴付けられる、請求項６に記載の円錐型ねじリング（２０）。
【請求項８】
カットツール（３０）の取り付けを製造するための方法であって、前記取り付けが、オーバーロードの際、引張伝達および／または圧縮伝達ロッド（１６）上に係合解除することができ、
−  おねじ（５０）を有する前記ロッド（１６）を設けるステップと、
−  前記ロッド（１６）を前記カットツール（３０）の円錐形状の凹部（３６）に導入するステップと、
−  円錐型ねじリング（２０）の円錐形状の外部表面（２４）が前記カットツール（３０）の前記円錐形状の凹部（３６）と接触するように、めねじ（２２）を有する前記円錐型ねじリング（２０）を前記ロッド（１６）の前記おねじ（５０）にねじ留めするステップと、
−  前記ロッド（１６）を圧力プレート（１２）に導入するステップと、を含む、方法。
【請求項９】
少なくとも一つの圧力プレート（１２）であって、少なくとも一つのブレード（３４）と中央の円錐形状の凹部（３６）を含むカットツール（３０）を含む、圧力プレート（１２）と、めねじ（２２）を含み、長軸方向（２５）にスリットがある、少なくとも一つの円錐型ねじリング（２０）とを含む、関節カップリングによるエネルギーの変換方法であって、前記ロッド（１６）は、前記円錐型ねじリング（２０）がねじ留めされるおねじ（５０）を含み、前記カットツール（３０）は、前記円錐型ねじリング（２０）の円錐形状の外部表面（２４）に配置され、前記円錐型ねじリング（２０）は、少なくとも部分的に前記円錐形状の凹部（３６）に押し込まれ、オーバーロード力が前記圧力プレート（１２）に加えられた場合、前記プレートは前記ロッド（１６）上で変位し、前記円錐型ねじリング（２０）は拡張し、前記おねじ（５０）上で並進変位する、方法。
【請求項１０】
前記円錐型ねじリング（２０）が前記おねじ（５０）上で変位する際に、前記めねじ（２２）の斜面が前記おねじ（５０）の斜面を超えて変位することにより特徴付けられる、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記カットツール（３０）を有する前記圧力プレート（１２）の変位に際して、前記少なくとも一つのブレード（３４）が前記ロッド（１６）からチップを除去することにより特徴付けられる、請求項９または１０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一つの張力伝達ロッドおよび／または圧力伝達ロッド、および円錐型ねじリングを含む関節カップリング、取り付けがオーバーロードになると係合解除することができる、カットツールの張力伝達または圧力伝達ロッドへの取り付けの製造方法、および関節カップリングによるエネルギー変換の方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
レール車両の二本のレールカー本体を接続するための関節カップリングは、従来技術から一般的に公知である。例えば、ＥＰ１８８４４３４Ｂ１は、特にトラックとの相互作用において、レール車両の二つの隣接するレールカー本体の関節接続のための関節カップリングを記述している。
【０００３】
事故発生時の移動エネルギーの変換のための変形要素を持つ公知の関節カップリングは、大きな重量を持つ。さらに、変形要素を有する公知の関節カップリングでは、この目的のために提供される要素の変形によるエネルギー変換の開始は、不適切に設定され得る。特に、先行技術から公知の関節カップリングでは、異なる力の下で、関節カップリングに作用することになっているカスケードエネルギー変換要素、または動作中に通常の力の下ですでに変形を引き起こす変形要素は、変形を引き起こす初期力に関連して調整することはできない。
【０００４】
本発明の目的は改善された関節カップリングを提供することである。特に、目的は、従来技術から公知の不利益を避けることである。
【発明の概要】
【０００５】
目的は、請求項１に記載の関節カップリングにより、請求項６に記載の円錐型ねじリングにより、取り付けがオーバーロード時に係合解除することができるカットツールの取り付けの製造ための請求項８に記載の方法により、および関節カップリングによるエネルギー変換のための請求項９に記載の方法により、本発明によって達成される。さらなる有利な実施形態が、以下の説明、図面、および従属請求項から学習される。しかしながら、記述された実施形態の個々の特徴はそれに限定されず、むしろ互いに連結されてさらなる実施形態を形成する他の特徴に関連し得る。
【０００６】
目的は、少なくとも一つの引張伝達または圧縮伝達ロッドと、少なくとも一つのブレードをおよび中央の円錐形状の凹部を含むカットツールを備えた少なくとも一つの圧力プレートとを含む関節カップリングによって達成される。さらに、関節カップリングは、めねじを含み、長軸方向にスリットがある少なくとも一つの円錐型ねじリングを含み、ロッドは円錐型ねじリングがねじ留めされるおねじを含む。カットツールは、円錐型ねじリングの円錐形状の外部表面上に配置され、円錐型ねじリングは少なくとも部分的に円錐形状の凹部に配置される。
【０００７】
関節カップリングは、レール車両の二つの車の間に配置されることが好ましい。関節カップリングは、少なくとも二つの対向する接続プレートを含むことがより好ましい。各ケースにおける一つの接続プレートは、一つの車に配置され得ることがより好ましい。
【０００８】
一実施形態では、接続プレートはロッドによって互いに接続され、ロッドはさらなる実施形態では二つに分割されることが提供される。一実施形態では、ブレードを有するカットツールがロッド上に配置されることが提供される。一実施形態では、カットツールがロッド上に取り付けられ、特に、接続プレートに押し込まれ、円錐型ねじリングによってロッド上にさらに固定されることが提供される。一実施形態では、接続プレートからの引張負荷または圧縮負荷の場合、力が、より衝撃を小さ減少するゴムバッファを介してロッドに伝達されることが提供される。一実施形態では、接続プレートに作用する力が、ゴムバッファ、カットツールおよび円錐型ねじリングを介してロッドに移動されることが提供される。
【０００９】
意図された動作において、および事故時において、レールカー本体によって接続プレートに力がかけられる。引張力および／または圧縮力は、接続プレートによって直接的または間接的にカットツールに伝達されることが好ましい。特に、意図された動作において、力は追加的に、または別の方法として、円錐型ねじリングを介してロッド内に導入される。本発明による関節カップリングは、例えば、事故において、オーバーロードの場合、円錐型ねじリングがロッドから係合解除されるか、またはロッド上で並進移動可能であるという利点を有する。円錐型ねじリングは、スリットによって拡張し、所定の力の印加によってねじ山上を摺動することができる。特に、ロッドに対するカットツールの初期移動が起こる力は、ねじ付きリングによって調節され得る。さらに、円錐型ねじリングが、ロッドの外側ねじの少なくとも一部の上に位置する場合、少なくとも調節可能な摩擦抵抗は、互いにねじ山の摺動によって、ロッドに対するカットツールの移動をブレーキすることになる。
【００１０】
本発明の意味では、「意図された動作」は、特に列車の二つのレールカー本体の間で、関節カップリングとして関節カップリングの使用である。対照的に、「オーバーロード」は特に、例えば、事故の理由によって、レールカー本体の停止または連結時の駆動モードで発生する最大力よりも高い力が関節カップリングに印加する場合存在する。
【００１１】
一実施形態では、関節カップリングは、レール車両のレールカー本体に取り付けられ得る対向する二つの接続プレートを含むことが提供される。一実施形態では、関節カップリングは、接続プレートを互いに接続するロッドを含むことが提供される。一実施形態では、関節カップリングは、例えば、連接台車のカップリング構成要素などのカップリング構成要素であることが提供される。カットツールは圧力プレート内に押し込まれることが好ましい。特に、カットツールおよび圧力プレートは、力嵌合接続を有する。さらなる実施形態において、カットツールは、力嵌合接続に加えて、またはその代替として、圧力プレートへのフォーム嵌合接続および／または同一面嵌合接続を有することが提供されている。特に、少なくともカットツールを有する圧力プレートは、ロッドで取り付けられ得るステム部分を形成する。さらなる実施形態では、圧力プレートはカットツールを含むことが提供される。
【００１２】
一実施形態では、関節カップリングは、二つの対向する圧力プレートを含む。さらなる実施形態では、一つの圧力プレートのみがカットツールを含むか、またはそれと一緒に作用することが提供される。さらなる実施形態では、両方の圧力プレートがカットツールを含むか、またはそれと一緒に作用することが提供される。
【００１３】
一実施形態では、関節カップリングは圧力プレートを有し、カットツールを有する二つの圧力プレートを有することがより好ましいことが提供される。圧力プレートは、ロッドの対向する端に割り当てられることが好ましい。
【００１４】
円錐型ねじリングは、長軸方向にスリットがある。本発明の意味では、スリットは連続的な細長い凹部である。スリットは、円錐型ねじリングの長軸方向の延伸部全体にわたって延びることが好ましい。スリットは半径方向に設計されることが好ましい。さらなる実施形態では、スリットは、円錐型ねじリングの断面の割線に沿って設計されることが提供される。円錐型ねじリングは、拡張可能であるように設計されるように実行されることが好ましい。スリットは、約０．５ｍｍ〜約３ｍｍの幅を持つことが好ましく、約１ｍｍ〜約２ｍｍであることが好ましい。
【００１５】
本発明の範囲内の値または値範囲に関連して「約」という用語が使用される場合、この分野で当業者が典型的と考える許容範囲は公差範囲であり、特に±２０％、好ましくは±１０％、より好ましくは±５％の公差範囲が提供される。
【００１６】
一つの実施形態で、ロッドはプルロッドおよび／またはプッシュロッドとして設計される。さらなる実施形態で、ロッドは少なくとも部分的に中空であるように設計されている。さらなる実施形態において、ロッドは、特に、ロッドの長軸方向において他方の後ろに一方が配置された二つのロッド部分の形態で、二つの部分で設計される。特に、このロッドの二分岐は、関節カップリングの取り付けおよび／または取り外しのために有利に提供される。さらなる実施形態において、ロッドは断面において少なくとも部分的に丸い。さらなる実施形態において、ロッドは、断面において少なくとも部分的に実質的に長方形となるように設計されている。
【００１７】
「実質的に」という用語は、当業者によって理解される許容範囲を示し、対応する機能がすでに認識されているかまたは実現されるように、経済的および技術的な視点から理解されるべきである。
【００１８】
カットツールは、環状構成要素として設計されることが好ましい。さらなる実施形態では、カットツールは圧力プレートの中へ挿入され、好ましくは圧力プレート内に押し込まれる。実施形態において、カットツールは、約１〜約２０個のカットツールを含み、約３〜約８個のカットツールがより好ましく、約８個のカットツールがより好ましいことが提供される。カットツールは、ロッド上のカットツールの変位に際して、ロッドを変形させることができ、またエネルギー入力の際に少なくともチップをロッドから除去するように、配置されることが好ましい。
【００１９】
一実施形態では、ロッドは、凹部、例えば、溝、より好ましくは、カットツールが係合する環状溝を有する。実施形態において、カットツールは、特に取り付け時にロッドの材料に押されることが提供される。さらなる実施形態では、関節カップリングの意図された動作におけるカットツール、特に同じもののブレードはロッドに接触しない。一実施形態では、ロッドは少なくとも円錐形状の断面を有する。さらなる実施形態では、カットツールは、ロッドの円錐形状のセクションの小径の領域内に配置されることが提供される。カットツールは、ロッドを少なくとも部分的に囲む特定の環状構成要素であることがより好ましい。一実施形態では、正常な動作中のカットツールは、円錐型ねじリングによってロッド上に保持されることが提供される。さらなる実施形態では、通常の動作中、カットツールは、少なくとも一つのブレードがロッドに触れるか、または少なくとも部分的にロッドの材料と係合するような方法でロッド上に配置されることが提供される。
【００２０】
さらなる実施形態において、円錐型ねじリングの外側表面およびカットツールの凹部が実質的に同一の円錐性を持つことが提供される。凹部および円錐型ねじリングは、実質的に同一の長軸方向の延伸部を持つことがより好ましい。さらなる実施形態において、凹部の長軸方向の延伸部は、円錐型ねじリングの長軸方向の延伸部より長いことが提供される。さらなる実施形態において、円錐型ねじリングの長軸方向の延伸部は、凹部の長軸方向の延伸部より長いことが提供される。
【００２１】
一実施形態では、トップ表面に割り当てられる小径、およびベース表面に割り当てられる長軸方向で対向する大径を有する円錐型ねじリングが設けられることが提供される。一実施形態では、円錐型ねじリングはめねじを有することが提供される。一実施形態では、長軸方向における円錐型ねじリングの外側表面は、円錐形および実質的に滑らかなまたは凹凸がない設計を持つことが提供される。一実施形態では、円錐型ねじリングは、円錐型ねじリングの全長にわたって延在する半径方向のスリットを有することが提供される。
【００２２】
一実施形態では、スリットは円錐型ねじリングの拡張を可能にすることが提供される。
【００２３】
一実施形態では、ツールが、ロッド上に円錐型ねじリングを取り付けるために係合することができる少なくとも二つのハンドリング開口部が提供されている。
【００２４】
この実施形態の利点は、円錐型ねじリングをカットツールの凹部に正確に嵌合するために挿入できることである。さらなる実施形態において、円錐型ねじリングは、カットツールの凹部に押し込まれる。
【００２５】
一実施形態では、円錐型ねじリングは、凹部および円錐型ねじリングの円錐性が同一であるように、カットツールの凹部内に配置され、ここで凹部の小径は円錐型ねじリングの小径より小さいことが提供される。さらなる実施形態では、凹部の小径は、円錐型ねじリングの小径と実質的に同じサイズであることが提供される。一実施形態では、円錐型ねじリングおよび凹部の外径が、ブレードの方向において先細りすることが提供される。一実施形態では、円錐型ねじリングをカットツール内に押し込むことができ、特に、円錐型ねじリングのプレテンショニングが生成されてもよく、従って、円錐型ねじリングとカットツールの間に力嵌合接続が作成されることが提供される。一実施形態では、ロッドのおねじは、円錐型ねじリングのめねじと相互作用することが提供される。
【００２６】
本発明の文脈では、「円錐性」という用語は、その長さに沿った円錐の直径の変化である。特に、円錐は、大径および対向する小径を有し、ここで大径はベース表面に割り当てられ、および小径は円錐を囲む切頭円錐のトップ表面に割り当てられる。
【００２７】
さらなる実施形態において、円錐型ねじリングがロッドのねじ山の上にねじ留めされ、ここで円錐型ねじリングは、プレス嵌合されるねじによる凹部内に案内されることが好ましいことが提供される。
【００２８】
さらなる実施形態では、円錐型ねじリングのめねじがメートル法であることが提供される。さらなる実施形態では、ロッドのおねじがメートル法であることが提供される。ロッドおよび円錐型ねじリングは、互いに対応するねじ山を持つことが好ましい。さらなる実施形態では、円錐型ねじリングのめねじおよび／またはロッドのおねじがＶねじまたはのこ歯ねじであることが提供される。Ｖねじのフランク角度は約５０°〜約９０°であることが特に好ましく、約６０°であることがより好ましい。さらなる実施形態では、のこ歯ねじのねじ山の斜面は、長軸方向に対して、約３０°より大きく、特に約３０°〜約６０°に垂直方向に傾斜する。
【００２９】
一実施形態では、オーバーロード入力の場合、ロッドのおねじは、円錐型ねじリングのめねじ超えて摺動するが、一実施形態では、これはスリットによって拡張され得ることが提供される。一実施形態では、ロッドは、カットツールに対して移動可能であるように設計されていることが提供される。一実施形態では、ブレードによって少なくとも一つのチップがロッドから除去可能であり得ることが提供される。一実施形態では、カットツールによって実施される変形作用を通して、エネルギー変換が完了し、特に運動エネルギーが熱および変形エネルギーに変換されることが提供される。一実施形態では、通常の動作中、衝撃がゴムバッファによって吸収され小さくなり、特に、ねじ接続がロッドと円錐型ねじリングから係合解除につながらないことが提供される。
【００３０】
従来技術から、さらなる構成要素への張力および圧縮を受けたロッドの接続をしっかりと保持する台形ねじを提供することが公知である。Ｖねじおよび／またはのこ歯ねじ、好ましくはメートルねじは、負荷時に円錐型ねじリングが、ねじ山の斜面上で摺動し得るという点で、台形ねじよりも利益を持つことが好ましい。特に、円錐型ねじリングは、互いのねじ山の斜面の平行移動摺動の場合に、特にスリットによって拡張可能である。オーバーロードの場合、円錐型ねじリングは、特に回転することなく、ねじ山からねじ山への平行移動方式で摺動またはジャンプし得る。特に、オーバーロードの場合の円錐型ねじリングは、互いに対してねじの並進移動によって破壊または損傷されることが好ましい。一実施形態では、円錐型ねじリングおよび／またはロッドのねじ山が少なくとも部分的に破壊されると、円錐型ねじリングはロッド上では移動可能ではなくなることが提供される。さらなる実施形態において、円錐型ねじリングおよび／またはロッドのねじ山の少なくとも部分的な破壊で、円錐型ねじリングは引き続きロッド上で移動することができることが提供される。
【００３１】
一実施形態では、円錐型ねじリングが、カットツールの凹部内に配置されることが提供される。一実施形態では、カットツールのブレードは、ロッドに触れるが、カットツールまたは円錐型ねじリングが、ねじ接続によってロッド上に保持される場合、ロッド上で変形作用を実施しないことが提供される。一実施形態では、接続プレートは、カットツール上および／または円錐型ねじリング上でゴムバッファを介して作用することが提供される。
【００３２】
さらに、メートルねじ接続は、互いに対してねじ山の斜面、特にそれらのフランク角の位置決めによって、円錐型ねじリングがロッド上で両方の方向に並進移動式で変位することができる利点を有する。対照的に、のこ歯ねじでは、変位方向は一方向に制限される。特に、移動は、ロッドの長軸方向に対して、ねじ山の斜面が、鉛直方向に、ロッドの長軸方向に対して、約３０°よりも大きく、特に約３０°〜約６０°傾斜している方向にのみ起こる。
【００３３】
さらなる実施形態において、円錐型ねじリングの小さい外径が、カットツールの少なくとも一つのブレードの方向に配置されることが提供される。特に、円錐型ねじリングの外径、または場合によっては、カットツールの凹部の内径は、少なくとも一つのブレードの方向で、より好ましくはカップリング構成要素の方向で、先細りする。
【００３４】
さらなる実施形態において、円錐型ねじリングは、リングが力によって長軸方向にロッドのおねじ上に変位することができるように、凹部内に押し込まれることが提供される。
【００３５】
例えば、事故が発生した場合、オーバーロードが圧力プレートに印加される。力は、特に圧力プレートから、より好ましくは、カットツールまたは円錐型ねじリングの凹部を通して押されるロッド内へと向けられるが、カットツールはロッドからチップを除去する。円錐型ねじリングは、オーバーロードされた時に、カットツールの円錐性によって保持されるように配置されることが好ましい。オーバーロードされた時に、円錐型ねじリングが拡張し、一実施形態において、特に、円錐型ねじリングまたは円錐型ねじリングのめねじが破壊されるまで、または、ロッドおねじが、円錐状のねじ山から外に押し出されるまで、ロッドがねじ山毎に凹部を通過するのを可能にするように、ねじ山が互いに摺動することが好ましい。
【００３６】
特に、ロッドは、少なくとも約７００ｋＮ〜約４０００ｋＮの力、好ましくは少なくとも約８００ｋＮ〜約３０００ｋＮの力がそれに印加される場合、円錐型ねじリングに対して変位される。一実施形態では、円錐型ねじリングは、対向する圧力プレートの方向にロッド上で変位することが提供される。さらなる実施形態では、ロッドは、円錐型ねじリングに割り当てられた圧力プレートの方向に変位することが提供される。特に、ロッドは、円錐型ねじリングを通して、かつ圧力プレート内の凹部を通して押される。
【００３７】
本発明による関節カップリングは、カットツールは、事故が発生したことが合理的に予想される事前定義されたオーバーロードに達した場合にのみ使用される、およびロッドのオーバーロードを超えた場合のみ、次に、ブレードによってロッドに変形作用を行うために、円錐型ねじリングに対してロッドが変位するという点で、利点を有する。
【００３８】
さらに、めねじおよび円錐形状の外部表面を含む円錐型ねじリングが提案されており、円錐型ねじリングはその長軸方向にスリットを有する。特に、円錐型ねじリングが拡張可能であるようにスリットが設計される。スリットは、円錐型ねじリングの完全な長軸方向の延伸部の上に、特に円錐型ねじリングを囲む切頭円錐のベース表面からトップ表面まで延びることが好ましい。スリットは半径方向に設計されることが好ましい。さらなる実施形態では、スリットは、円錐型ねじリングの断面の割線に沿って設計されることが提供される。円錐型ねじリングは、拡張可能な設計を有するように実現されることが好ましい。スリットは、約０．５ｍｍ〜約３ｍｍの幅を持つことが好ましく、約１ｍｍ〜約２ｍｍであることが好ましい。
【００３９】
めねじは、Ｖねじまたはのこ歯ねじであることが好ましい。円錐型ねじリングの実施形態では、めねじがメートル法であることが提供される。
【００４０】
さらに、オーバーロード時に、取り付けが、引張伝達ロッドおよび／または圧縮伝達ロッド上で係合解除することができる、カットツールの取り付けを製造するための方法が、提案される。この方法は、
−  おねじを有するロッドを設けるステップと、
−  ロッドをカットツールの円錐形状の凹部に導入するステップと、
−  円錐型ねじリングの円錐形状の外部表面がカットツールの円錐形状の凹部と接触するように、めねじを有する円錐型ねじリングをロッドのおねじにねじ留めするステップと、
−  ロッドを圧力プレートに導入するステップと、を含む。
【００４１】
好ましい実施形態では、カットツールは圧力プレートの中へと押される。さらなる実施形態では、カットツールおよび圧力プレートは、ロッドと接合された後に取り付けられるステム部分を形成することが提供される。ステム部分は、ロッドとプレス嵌合される。特に、カットツールを含む少なくとも一つのブレードは、ロッドの材料に少なくとも部分的に押しこまれる。さらなる実施形態において、円錐型ねじリングは、約１００Ｎｍ〜約５００Ｎｍのトルクで、ロッドの上およびカットツールの凹部内にねじ込まれることが提供される。
【００４２】
さらなる実施形態において、個々または全ての方法ステップが互換性のある順序で提供されることが提供される。例えば、カットツールが圧力プレートに導入される前に、ロッドがおねじを設けることが実施形態で提供される。さらなる実施形態では、カットツールのロッドとの接合、およびカットツールの圧力プレートへの導入が一つの動作で実質的に行われることが提供される。
【００４３】
さらに、カットツールを含む少なくとも一つの圧力プレートを含む関節カップリングによるエネルギーの変換の方法が提案されており、カットツールは少なくとも一つのブレードおよび中央の円錐形状の凹部を含む。関節カップリングは、めねじを含む円錐型ねじリングをさらに含み、長軸方向にスリットがある。ロッドは、円錐型ねじリングがねじ留めされるおねじを含み、カットツールが円錐型ねじリングの円錐形状の外部表面上に配置され、円錐型ねじリングが少なくとも部分的に円錐形状の凹部に押し込まれる。オーバーロード力が圧力プレートに印加される場合、プレートはロッド上で変位し、円錐型ねじリングが拡張され、おねじ上で並進変位する。
【００４４】
一実施形態では、円錐型ねじリングがおねじ上で変位する際に、めねじの斜面はおねじの斜面を超えて変位することが提供される。
【００４５】
円錐型ねじリングは、ロッドのおねじのねじ山の斜面上の円錐型ねじリングのめねじのねじ山の斜面の平行移動変位によって拡張することが好ましい。ロッド上のねじ状のリングは、特に、ロッドのおねじおよび／または円錐型ねじリングのめねじが破壊されるまで、またはロッドのおねじの円錐型ねじリングが押し下げられるまで、ロッドの長軸方向に、漸次的に、ねじ山毎に変位することがより好ましい。
【００４６】
例えば、事故に起因するオーバーロードは、第一の圧力プレートを介してレールカー本体によってロッドに印加される。反応力は、第二の圧力プレートによって、好ましくはゴムバッファを介して、また少なくともカットツールおよび円錐型ねじリングを介して、ロッドに印加される。オーバーロードの力が十分に強い場合、カットツールはロッドを超えて変位し、ここでロッドは特にゴムバッファによって変位する。特に、カットツールによってチップが除去される。好ましい実施形態では、カットツールがロッド上で変位する時、円錐型ねじリングは実質的にその元々取り付けられた開始位置に残る。カットツールは、オーバーロードがツールに印加された時に、円錐型ねじリングからそれ自体を係合解除することがより好ましい。さらなる実施形態において、ゴムバッファは、カットツールの変位の間に少なくとも円錐型ねじリングによって変形されることが提供される。さらなる実施形態では、ゴムバッファのストローク、または場合によっては、カットツールのストロークは、円錐型ねじリングによって制限される。さらなる実施形態では、特定の力が印加された時に、特に、特定の閾値値を超える場合、円錐型ねじリング上のゴムバッファによって、ロッドのおねじのねじ山の斜面および円錐型ねじリングのめねじのねじ山の斜面が互いの上で並進変位することが提供される。円錐型ねじリングは、この変位に伴い拡張する。オーバーロードによって導入されるエネルギーの一部は、円錐型ねじリングの特定の弾性変形および互いに対してねじ山の斜面の摩擦によって変換される。円錐型ねじリングおよびロッドがねじ山の高さによって互いに対して変位した後、円錐型ねじリングは実質的にその元の形態に戻る。変位後の力が継続してねじ山の斜面が互いに摺動できるように続く場合、円錐型ねじリングは、ねじ山毎に拡張し、ロッドがロッドのおねじによって押されるまで、またはねじ山の少なくとも一つが破壊されるまでロッドに対して変位する。このようにして、カットツールのさらなるストロークがロッド上に確保される。さらなるストロークにより、エネルギー変換がカットツールによるチップの除去によって発生し、円錐型ねじリングの変位は、ロッドのおねじ上で起こることが好ましい。
【００４７】
さらなる実施形態では、カットツールを有する圧力プレートの変位に際して、少なくとも一つのブレードがロッドからチップを除去することが提供される。
【００４８】
追加的な有利な実施形態は、以下の図面から生じる。しかしながら、提示される発展は、限定として解釈されるべきではなく、むしろ、記載される特徴は、互いに組み合わせられ、上述の特徴と追加的実施形態を形成することである。さらに、図説に示された参照文字は、本発明の保護範囲を限定しないが、単に図示した例示的な実施形態を参照するだけであることに留意されたい。同一の部品、または同じ機能を持つ部品は、以下に同じ参照文字を持っている。表示されるものは、
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は、関節カップリングの斜視図である。
【図２】図２は、円錐型ねじリングである。
【図３】図３は、円錐型ねじリングの上面図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図５は、図１による関節カップリングの長軸方向の断面図である。
【図６】図６は、図３によるＶＩ詳細図である。
【図７】図７は、図４のＶＩＩ詳細図である。
【図８】図８は、事故が発生した場合の関節カップリングの詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
図１は、レール車両のレールカー本体に取り付け可能な二つの対向する接続プレート１２および１４を備えた関節カップリング１０の斜視図を示す。関節カップリング１０はさらに、接続プレート１２および１４を相互に接続するロッド１６を含む。関節カップリングは、カップリング構成要素１８、例えば、連接台車（図示せず）のカップリング構成要素１８をさらに含む。
【００５１】
図２は、トップ表面２１．１に割り当てられた小径２１、およびベース表面２３．１に割り当てられる長軸方向２５において対向する大径２３を有する円錐型ねじリング２０を示す。円錐型ねじリング２０はさらにめねじを有する。円錐型ねじリング２０の外部表面２４は、長軸方向２５において円錐形でありおよび実質的に滑らかまたは凹凸がないように設計されている。さらに、円錐型ねじリング２０は、円錐型ねじリング２０の全体長さ２５の上に延びる半径方向のスリット２６を有する。スリット２６は、円錐型ねじリング２０の拡張を許容する。
【００５２】
図３は、円錐型ねじリング２０のベース表面２３．１の上面図を示す。ツール（図示せず）が、ロッド１６上に円錐型ねじリング２０を取り付けるために係合することができる二つのハンドリング開口部２７が見える。
【００５３】
図４は、図３のＩＶ−ＩＶ断面図を示す。円錐型ねじリング２０は、連続的なスリット２６、ハンドリング開口部２７、および円錐形状の外側表面２４を有することわかる。さらに、円錐型ねじリング２０がメートルめねじ２２を含むことが図３で示されている。
【００５４】
図５は、意図された動作における関節カップリング１０の長軸方向の断面を示す。接続プレート１２および１４は、ロッド１６によって互いに接続され、ロッド１６は図示した実施形態において二つの部分に分けられる。カットツール３０は、ロッド１６上に配置され、ツールはブレード３４を持つ。カットツール３０は、ロッド１６上に取り付けられ、接続プレート１２に押し込まれ、円錐型ねじリング２０によってロッド１６上にさらに固定される。引張荷重および圧縮荷重で、力は、衝撃を減少させるゴムバッファ３３を介して接続プレート１４によってロッド１６に伝達される。接続プレート１２に印加される力は、ゴムバッファ３３、カットツール３０および円錐型ねじリング２０を介してロッド１６に伝達する。例えば、接続プレート１２が、カットツール３０の方向３５において、約１５００ｋＮを超える力で押される衝撃の場合、ロッド１６は、図６で識別された、カットツール３０が完全に通過する円錐形状の凹部３６を通って押される。図７で識別されたロッド１６のおねじ５０は、円錐型ねじリング２０のめねじ２２を超えて摺動し、ここでリングはスリット２６によって拡張する。結果として、ロッド６はカットツール３０に対して移動することができる。ブレード３４によって、少なくとも一つのチップ（ここで図示せず）が、それによってロッド１６からそれぞれの場合に除去される。カットツール３０によって実施されるこの変形作用によって、運動エネルギーを熱および変形エネルギーに変換するエネルギー変換が完了する。対照的に、より小さい衝撃は、ゴムバッファ３３によって通常の動作中に吸収され、またねじ接続がロッド１６と円錐型ねじリング２０から係合解除しない。
【００５５】
図６は、図５の意図された動作のＶＩ詳細図を示す。円錐型ねじリング２０は、カットツール３０の凹部３６内に配置されることがわかる。カットツール３０のブレード３４はロッド１６に接触する。さらに、接続プレート１２は、ゴムバッファ３３を介してカットツール３０に作用することができることがわかる。
【００５６】
図７は、図６の意図された動作のＶＩＩ詳細図を示す。これから、円錐型ねじリング２０は、凹部３６および円錐型ねじリング２０の円錐性が同一であるように、カットツール３０の凹部３６内に配置され、凹部の小径５２は、円錐型ねじリングの小径より小さいことがわかる。さらなる実施形態では、ここで図示されていないが、凹部３６の小径５２は、円錐型ねじリング２０の小径２１と実質的に同じサイズであることが提供される。外径２０および凹部はブレード３４の方向に先細りする。このようにして、円錐型ねじリング２０をカットツール３０に押し込むことが可能であり、円錐型ねじリング２０のプレテンショニングが生成されてもよく、従って、円錐型ねじリング２０とカットツール３０との間に力嵌合接続が作成される。さらに、ロッド１６のおねじ５０が円錐型ねじリング２０のめねじ２２と相互作用することが、図７からわかる。
【００５７】
図８は、事故によって生じたオーバーロードが、第一の圧力プレート１２を介してレールカー本体によってロッド１６に印加される、関節カップリング１０の詳細図の例を示す。反応力は、第二の圧力プレートによって、好ましくはゴムバッファ３３を介して、また少なくともカットツール３０および円錐型ねじリング２０を介して、ロッド１６に印加される。オーバーロードの力が十分に強い場合、カットツール３０はロッド１６を超えて変位し、ここでロッドは特にゴムバッファ３３によって変位する。特に、ブレード３４によってチップ（ここで図示せず）が除去されるが、図８のブレード３４のロッドとの交差によって示される。ロッド１６上のカットツール３０の変位に際して、円錐型ねじリング２０は、実質的にその開始位置に取り付けられている。カットツール３０は、オーバーロードの印加によって、円錐型ねじリング２０によって押下される。ゴムバッファは、カットツールの変位の間に少なくとも円錐型ねじリングによって変形され、これは円錐型ねじリング２０のゴムバッファ３３との交差によって図８に示されている。特に、ゴムバッファの、または場合によっては、カットツールのストロークは、円錐型ねじリングによって制限される。
【００５８】
図８では、特定の力が印加された時に、特に特定の閾値の値を超えた時に、円錐型ねじリング２０のゴムバッファ３３によって、ロッド１６のおねじのねじ山の斜面および円錐型ねじリング２０のめねじ２２のねじ山の斜面が互いに並進変位することは見られない。円錐型ねじリング２０は、この変位に伴い延びる。オーバーロードによって導入されるエネルギーの一部は、円錐型ねじリング２０の特定の弾性変形および互いに対してねじ山の斜面の摩擦によって変換される。円錐型ねじリング２０およびロッド１６がねじ山の高さによって相互に変位した後、円錐型ねじリング２０は実質的にその元の形態に戻る。変位後の力が継続してねじ山の斜面が互いに摺動できるように続く場合、円錐型ねじリング２０は、ねじ山毎に拡張し、ロッドがロッド１６のおねじ５０によって押されるまで、またはねじ山２２、５０の少なくとも一つが破壊されるまで、ロッド１６に対して変位する。
【００５９】
関節カップリング１０内に取り付けられる提案された円錐型ねじリング２０、および提案された方法を用いて、ロッド１６上のカットツール３０のさらなるストロークを確実にすることが有利なことに可能である。特に、さらなるストロークによって、エネルギー変換がカットツール３０によるチップの除去によって発生し、円錐型ねじリング２０の変位がロッド１６のおねじ５０上に生じる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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