(57)【要約】  音響伝送器（１０１）を容器に対して所定位置に保持するための保持構成（１００、２００）が提供される。構成は、音響伝送器を保持するための空洞（１０４）を備える本体（１０２）を備え、空洞は、前述の構成が容器に取り付けられた時に前述の容器に面するように配置された開口部（１０６）を備え、本体は音響減衰材料を含み、空洞は、音響伝送器が前述の空洞内に配置された時、かつ前述の構成が容器に取り付けられた時に、容器表面に垂直な方向への音響伝送器の移動を許容し、容器表面に垂直でない方向への音響伝送器の移動を制限するように構成されている。そのような保持構成を備える測定構成も提供される。【選択図】図１
2020524272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
音響伝送器（１０１）を容器に対して所定位置に保持するための保持構成（１００、２００）であって、前記構成は、
音響伝送器を保持するための空洞（１０４）を備える本体（１０２）を備え、前記空洞は、前記構成が容器に取り付けられた時に前記容器に面するように配置および構成された開口部（１０６）を備え、前記本体は音響減衰材料を含み、前記空洞は、音響伝送器が前記空洞内に配置された時、かつ前記構成が容器に取り付けられた時に、容器表面に垂直な方向への音響伝送器の移動を許容し、前記容器表面に垂直でない方向への前記音響伝送器の移動を制限するように構成されている、保持構成（１００、２００）。
【請求項２】
前記本体は、前記本体の材料とは異なる音響減衰材料で充填された部分（２０２）を備える、請求項１に記載の保持構成。
【請求項３】
前記本体の外側に取り付けられた音響減衰材料（４０６）を含む減衰要素（４０２）を更に備える、請求項１または２に記載の保持構成。
【請求項４】
前記本体は、繊維強化ポリマー、金属粉末注入ポリマー、およびエポキシ注入高多孔性金属マトリックスを含む群から選択される材料から作製される、請求項１から３のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項５】
音響伝送器を前記空洞内に固定するように構成された締結手段（２０４）を更に備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項６】
前記空洞の側壁が振動減衰材料を含み、それにより、音響伝送器が前記空洞内に配置された時に、振動減衰材料が音響伝送器と前記側壁との間に位置する、請求項１から５のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項７】
前記振動減衰材料はエラストマーである、請求項６に記載の保持構成。
【請求項８】
前記本体は、前記空洞に隣接して配置され、前記空洞の少なくとも一方の側において前記空洞の側壁に達するトレンチ（２０１）を更に備え、それにより前記空洞は前記トレンチに接続されている、請求項１から７のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項９】
前記トレンチは音響減衰材料で充填されている、請求項８に記載の保持構成。
【請求項１０】
前記本体に取り付けられ、前記容器と接触するように構成された少なくとも１つの接続部を更に備える、請求項１から９のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項１１】
前記接続部は、前記本体に取り外し可能に取り付けられた接続要素である、請求項１０に記載の保持構成。
【請求項１２】
前記接続部は、前記構成が接続されることになる容器の曲率に対応する曲率を有するように湾曲している、請求項１０または１１に記載の保持構成。
【請求項１３】
前記接続部は、容器に接続されるように構成された前記接続部の側に位置する音響減衰要素を備える、請求項１０から１２のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項１４】
前記空洞内に配置された音響伝送器を更に備え、前記音響伝送器は、前記空洞の軸線方向に沿って音響信号を伝送するように構成されている、請求項１から１３のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項１５】
容器（５０２）と、
請求項１から１４のいずれか一項に記載の、音響伝送器（１０１）を保持するための保持構成（２００）と、
前記保持構成の前記空洞内に配置された音響伝送器であって、前記保持構成は前記容器に取り付けられている、音響伝送器と、
を備える音響測定構成（５００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、音響分光システムにおける音響伝送器のための保持構成に関する。特に、本発明は、音響伝送器を外乱から保護するように構成された保持構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
アクティブ音響分光法は、パイプまたはバットなどの容器または格納容器内の流体を分析するために使用される測定技術である。この技術は現在、主にプロセス工業で使用されている。この技術は、プロセス工業において十分な品質を伴った測定を実現するために、高精度の小型センサを必要とする。
【０００３】
しかし、振動、音響、および超音波技術を使用して、パイプまたはバットのような容器の外部から流体／固体／気体の特性を測定および分析する場合、測定の精度を低下させる多くの外的影響がある。特に、周囲のプロセスノイズにより、容器内および容器周辺における信号対ノイズ比が大幅に低下する可能性がある。ポンプ、バルブ、コーンなどからの振動および音を含むプロセス関連ノイズなどの連続ノイズ源が存在する場合があり、これが長時間にわたる測定に影響を与える。温度シフトのような、中程度の期間にわたって測定に影響を与える作用が存在し、これが測定に悪影響をもたらす可能性がある。容器および／またはセンサ自体に落下してくる物体に起因する衝撃のような短期の影響も存在し、これが測定に悪影響をもたらすことになる。長期間にわたって効果的かつ安定的に所望の流体特性を正確に検出するために、温度、周囲ノイズ、汚損のような外的要因に依存しない、音響入力信号の安定性が必要である。
【０００４】
そのサイズに起因して、センサが、プロセス工業における汚損、粘着性の流体、および機械的応力にさらされるリスクもあり、それにより、機能性が低下し、または測定セットアップが破壊される。
【０００５】
したがって、センサを保護し、外部ノイズ源に対する耐性を持たせて、センサが、流体物性の特性を明らかにするための可能な限り広い使用可能な周波数範囲を持つことができるようにすることが望ましい。
【発明の概要】
【０００６】
先行技術における上記の、および他の欠点を考慮して、本発明の目的は、保護された環境を伝送器に提供する、圧電アクチュエータまたは動電式シェーカなどの音響伝送器を保持するための保持構成を提供し、それにより、ノイズおよび他の外部環境パラメータ、ならびに自己誘導ノイズの影響も低減させることである。
【０００７】
本発明の第１の態様によると、音響伝送器を容器に対して所定位置に保持するための保持構成が提供される。この構成は、音響伝送器を保持するための空洞を備える本体を備え、空洞は、前述の構成が容器に取り付けられた時に前述の容器に面するように配置された開口部を備え、本体は音響減衰材料を含み、空洞は、音響伝送器が前述の空洞内に配置された時、かつ前述の構成が容器に取り付けられた時に、容器表面に垂直な方向への音響伝送器の移動を許容し、容器表面に垂直でない方向への音響伝送器の移動を制限するように構成されている。
【０００８】
本体が音響減衰材料を含むとは、本体が音響減衰を有する材料で完全にまたは部分的に作られていてもよい、または本体がそのような材料で作られた部分、要素または断片を含むことを意味する。本体は、例えば、いくつかの要素を備え、要素の一部が音響減衰材料から作られ、一部はそうではなくてもよい。音響減衰は、周波数の関数としての材料内のエネルギー損失によって定義され、高いエネルギー損失は高い減衰に等しい。音響減衰の概念は、音の伝搬、振動、より一般的には機械的波動に適用できる。
【０００９】
音響伝送器の動作は、振動が容器に向けて音響信号を発生させることに基づいている。それに応じて、音響伝送器は、音響信号を生成および伝送するために、容器壁に垂直な方向に移動することが許容される一方で、伝送方向に対して横向きであると言うことができる他の方向に移動することは防止されている。
【００１０】
本発明は、容器内の気体、流体、または固体の分析に悪影響を及ぼす望ましくない環境の影響およびノイズを低減させるホルダ構成によって、音響分光測定の品質を改善できるという認識に基づいている。具体的には、空洞の構成が、本体の音響減衰材料と共に、音響伝送器を保護する。その上、上に記載のホルダ構成により、同様に外部の影響によって引き起こされ、エミッタと容器との間の接続を介して伝送器に到達する、外乱が減少する。音響減衰と振動減衰は多くの場合、可聴域における低周波振動が音を発生させることが多いという点で同等と考えることができる点にも留意すべきである。それに応じて、音響減衰および振動減衰は多くの場合、本明細書を通じて同等と見なすことができる。具体的に言えば、音響減衰材料は、音響範囲内の周波数を有する振動を低減させると考えることができ、振動減衰材料は、音響信号を低減させると考えることができる。
【００１１】
その上、音響伝送器の横方向の動き、すなわち容器表面に垂直でない方向の動きを制限することにより、全体的な測定をより良好に制御できる。具体的に言えば、伝送器の横方向の動きは、望ましくないねじり力および曲げ力の増加により、容器に向かって伝達される力を減少させる。伝送器の横方向の動きはまた、測定と分析の再現性を低下させる場合がある。
【００１２】
記載されたホルダ構成の追加の利点は、ホルダ構成により、音響伝送器が、気体、流体、固体が保持されるか、または流れている任意の種類の容器であり得る対象物との連結から、機械的にではなく音響的に外れることである。それにより、測定システムおよび伝送器自体の影響が最小化される。対象とするシステム、例えば記載された容器に測定システムを取り付ける場合、測定システムの特性が変わることになる。この影響は、測定結果に有害である可能性があり、むしろ回避するか、または最小限に抑えるべきである。そうしない場合は、測定システム自体が測定された応答において優位を占め、よって分析の誤りにつながる可能性がある。それに応じて、不撓性、剛性、強度を含む十分な構造的安定性を提供する一方で、音響伝送器を容器から切り離し、完全に支持し、音響伝送器の望ましくない動きを制限することが有益である。
【００１３】
本発明の一実施形態によると、保持構成の本体は、前述の本体の材料とは異なる音響減衰材料で充填された部分を備えてもよい。本体の一部、例えば、音響伝送器を保持するための空洞を含む本体の主要部分は、十分な機械的安定性を持たなければならないので、軟質または可撓性の音響減衰材料を本体全体に対して使用することはできない場合がある。しかし、本体に開口部を形成することにより、そのような開口部に任意の望ましい音響減衰材料を充填することができ、それにより、ホルダの全体的な音響減衰特性が改善される。開口部内に使用できる音響減衰材料の例には、エポキシ系材料および液体ポリマーが含まれる。
【００１４】
本発明の一実施形態によると、保持構成は、前述の本体の外側に取り付けられた音響減衰材料を含む減衰要素を更に備えてもよい。これにより、音と振動の両方の追加的な減衰が実現できる。その上、本体の外側に接続された１つまたは複数の追加の減衰要素により、保持構成の構造的性能を損なうことなく、ホルダ構成の減衰特性を特定設備の具体的な必要条件に応じて調整できる。
【００１５】
本発明の一実施形態によると、保持構成の本体は、繊維強化ポリマー、金属粉末注入ポリマー、およびエポキシ注入高多孔性金属マトリックスを含む群から選択される材料から作製されることが有益であり得る。前述の材料は全て、有利な音響減衰特性および好適な構造的特性を有しており、本体の所望の形状を実現するために製造および加工することもできる。本体は、例えば、様々な３Ｄ印刷方法を使用して製造されてもよい。本体はまた、鋳造、射出成形、焼結を使用して作製することができ、または固体ブロックから直接機械加工することもできる。複数の別個の部品から本体を形成することもできる。
【００１６】
本発明の一実施形態によると、保持構成は、音響伝送器を前述の空洞内に固定するように構成された締結手段を更に備えてもよい。それにより、音響伝送器は、いったん締結手段によって固定されると、空洞から出ることが防止される。締結手段は、例えば、空洞の側壁が空洞内の伝送器をクランプするように、空洞を備える本体の一部を圧縮するために使用できる任意の種類の既知の構成を備えてもよい。そのような締結手段は、例えば、本体に取り付けられた、または本体を貫通するねじ、留め金、ホースクランプなどを備えてもよい。音響伝送器を空洞内にクランプする締結構成の追加の利点は、空洞の開口部に垂直ではない方向、したがって容器の表面に垂直な方向への伝送器の動きが更に制限されることである。
【００１７】
本発明の一実施形態によると、有利には、空洞の側壁が振動減衰材料を含んでもよく、それにより、音響伝送器が空洞内に配置された時に、振動減衰材料が音響伝送器と側壁との間に位置する。それにより、音響伝送器に到達する振動の更なる低減が実現できる。
【００１８】
振動減衰材料は、有利には、伝送器を囲むように空洞の全ての側壁に配置されてもよく、それにより、望ましくない構造的な弱体化が最小限に抑えられる一方で、振動減衰が最大化される。
【００１９】
本発明の一実施形態によると、振動減衰材料は、有利な振動減衰特性を提供し、ならびに多くの異なる組成で利用可能なエラストマーであってもよく、それにより、選択された設置についての特定の必要条件に応じて、保持構成の振動減衰特性を適合させることができる。しかし、同様の特性を有する他の材料も同様に使用できる。
【００２０】
本発明の一実施形態によると、本体は、空洞に隣接して配置され、前述の空洞の少なくとも一方の側において空洞の側壁に達するトレンチを更に備えてもよく、それにより、空洞はトレンチに接続される。上述の締結手段のいずれかを使用して伝送器を空洞内に固定することを促進させるために、トレンチは、空洞を備える本体の領域に、ある程度の可撓性が導入されるように構成されてもよい。それに応じて、トレンチは、空洞の両側から本体の中に延びていてもよい。トレンチはまた、空洞の深さと同じ深さを有してもよい。
【００２１】
本発明の一実施形態によると、トレンチは、有利には、音響減衰材料で充填されてもよい。それにより、トレンチは、上記のように、本体の全体的な減衰特性を改善し、ならびに空洞内での伝送器のクランプを促進する。
【００２２】
本発明の一実施形態によると、保持構成は、本体に取り付けられ、前述の容器と接触するように構成された少なくとも１つの接続部を更に備えてもよい。それにより、接続部は、保持構成の本体全体を修正または再設計する必要なく、保持構成が接続されることになる特定の容器に嵌まるように適合されてもよい。
【００２３】
本発明の一実施形態によると、接続部は、有利には、本体に取り外し可能に接続される接続要素であってもよい。これにより、保持構成は、交換可能な接続要素を備えたモジュール式保持構成として提供され得るので、接続要素のみを特定の容器に適合させればよい。これにより、保持構成を広い適用範囲で簡単に使用できるので、保持構成の使い易さが大幅に向上する。
【００２４】
本発明の一実施形態によると、接続部は、有利には、前述の構成が接続されることになる容器の曲率に対応する曲率を有するように湾曲していてもよく、それにより、容器への堅牢な機械的結合がもたらされる。
【００２５】
本発明の一実施形態によると、接続部は、容器に接続されるように構成された接続部の一方の側に位置する音響減衰要素を備えてもよく、それにより、保持構成の本体を介して容器から音響伝送器に至る振動の量が低減される。容器自体は、例えば、伝送器および伝送された音響信号を乱し得る音または振動を伝搬させる場合がある。音響減衰要素はまた、伝送された音響信号が容器を介して逆伝搬して保持構成の本体の中に入ることを防止してもよい。
【００２６】
本発明の一実施形態によると、空洞は、有利には円筒形空洞であり、それにより円形断面を有してもよい。それにより、対応する円筒形音響伝送器を、空洞壁に対して最大接触面を有する円筒形空洞内に容易に配置することができ、円筒形空洞の中心軸線に沿った方向以外の方向への伝送器の動きを減らすことができる。しかし、伝送器の同じまたは同様の性能を達成できる限り、他の形状の空洞も可能であることに留意されたい。
【００２７】
本発明の一実施形態によると、保持構成は空洞内に配置された音響伝送器を更に備え、音響伝送器は、空洞の軸線方向に沿って音響信号を伝送するように構成されていてもよい。
【００２８】
容器と、前述の実施形態のいずれか１つによる音響伝送器を保持するための保持構成と、構成の空洞内に配置された音響伝送器とを備える音響測定構成も提供され、構成は容器に取り付けられている。
【００２９】
容器は、例えば、一定の曲率を有するパイプであってもよく、パイプを通って流れる材料が音響分光法によって分析される。しかし、容器は任意の形または形状のものであってもよい。
【００３０】
本発明の更なる特徴および利点は、添付の特許請求の範囲および以下の説明を検討することにより明らかとなるであろう。当業者は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で本発明の様々な特徴を組み合わせて、以下で説明する実施形態以外の実施形態を構築できることを理解する。
【００３１】
ここで、本発明のこれらの態様および他の態様が、本発明の例示的実施形態を示す添付図面を参照して、より詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態による保持構成を概略的に示す。
【図２Ａ−２Ｂ】本発明の一実施形態による保持構成を概略的に示す。
【図３】本発明の一実施形態による保持構成の要素を概略的に示す。
【図４Ａ−４Ｂ】本発明の一実施形態による保持構成の要素を概略的に示す。
【図５Ａ−５Ｂ】本発明の一実施形態による保持構成を備える測定構成を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
本詳細な説明では、本発明による保持構成の様々な実施形態は、主に、パイプに取り付けられるように構成された保持構成を参照して説明される。
【００３４】
図１は、音響伝送器１０１を容器に対して所定位置に保持するための保持構成１００の概略図である。保持構成は本体１０２を備え、本体１０２は次に、音響伝送器１０１を保持するための空洞１０４を備える。空洞は、その構成が容器に取り付けられた時に容器に面するように配置および構成された開口部１０６を備える。その上、保持構成の接続部１０８が、容器と接触するように構成されている。図示した接続部１０８は、脚部または足とも呼ばれる場合があり、接続部の形状および構成は、保持構成１００が取り付けられることになる容器に嵌まるように適合され得る。
【００３５】
保持構成１００の本体１０２は、音響減衰材料から作られている。保持構成の本体の他の望ましい特性は、高い剛直性、高い損失係数／減衰、および広い動作温度範囲である。
【００３６】
音響伝送器１０１を収容するように適合されている空洞１０４は、音響伝送器が空洞内に配置された時、かつ前述の構成が容器に取り付けられた時に、容器表面に垂直な方向への音響伝送器の移動を許容し、容器表面に垂直でない方向への音響伝送器の移動を制限するように更に構成されている。円筒形変換器の場合、これは、空洞１０４の直径が変換器の直径よりもわずかに大きいだけであり、それにより、変換器を空洞１０４の中に挿入できるが、いったん挿入されると横方向に動かないことを意味する。
【００３７】
図２Ａは、本発明の別の実施形態による保持構成２００を概略的に示す。保持構成２００は本体内に切欠き２０２を備え、切欠き２０２は、本体１０２の材料とは異なる音響減衰材料で充填されてもよい。切欠き内で使用される音響減衰材料は、有利な減衰特性を有するが、機械的に剛性ではない材料、例えば、ゴムまたはシリコーン系の材料であってもよい。
【００３８】
図２Ａの保持構成２００は、本体１０２内で空洞１０４に隣接して配置されたトレンチ２０１を更に備え、それにより空洞１０４はトレンチ２０１に接続されている。トレンチ２０１は、空洞１０４の両側に延びているが、トレンチ２０１は様々な形態で配置できることを理解されたい。トレンチ２０１は、振動を更に低減させるために減衰材料で充填され得る。
【００３９】
図２Ａの保持構成２００は、音響伝送器１０１を空洞１０４内に固定するように構成されたボルト２０４の形態の締結手段を更に備える。ボルト２０４は、本体１０２の開口部２０６の中に挿入され、本体１０２の反対側の対応するナット（図示せず）を使用して固定される。トレンチ２０１によって、ある程度の可撓性が本体１０２の側壁に導入され、いったんナットおよびボルトが締められると、本体の圧縮が促進されて、伝送器１０１が空洞１０４内に固定される。当業者は、テンショナ、クランプなどの多くの異なる種類の締結手段が可能であることを理解している。接着材料を使用して、伝送器１０１を空洞１０４内に固定することも可能である。
【００４０】
図２Ａは、本体１０２に取り外し可能に取り付けることができる接続要素２１０を更に示す。接続要素２１０は、接続要素２１０の接続部２１１を本体１０２の対応する開口部２１２の中に挿入することによって本体１０２に取り付けられ、そこで接続要素２１０は、例えばボルト２１４によって固定され得る。記載されたボルト以外の多くの異なる種類の固定手段が実現可能であり、図示した実施形態は単に例示的な構成を記載していることに留意すべきである。
【００４１】
図２Ｂは、図２Ａに示す保持構成２００の断面図である。この図では、円筒形空洞１０４が保持構成２００の本体１０２の中に延びていることがより明確に分かる。必要に応じて、伝送器１０１の全長に沿って減衰材料を配置できるように、トレンチ２０１が、伝送器を保持するための空洞と同じ程度まで延びていることも分かる。
【００４２】
図３は、パイプに接続されるように適合された接続要素３０２の代替構成を示し、接続要素３０２の曲率はパイプの曲率に一致するように構成されている。接続要素３０２の湾曲部分はまた、同じ接続要素３０２を異なる直径のパイプに取り付けることを可能にするように可撓性であってもよい。それにより、保持構成２００を事実上あらゆる種類の容器に容易に接続させるためには、接続要素３０２のみを変更または適合させればよい。接続要素３０２と容器との間に位置する追加の減衰材料もあり得る。
【００４３】
図４Ａ〜図４Ｂは、保持構成２００の本体１０２に取り付けられる音響減衰要素４０２を示す。減衰要素４０２は、図４Ｂに示されるような音響および／または振動減衰材料のシート４０６を更に備えてもよい。減衰要素４０２は、図４Ｂに示す減衰材料４０６のシートを取り付けるために使用されるピン４０４を更に備える。シート４０６または同様の形状の材料片を、接着剤を使用して取り付けることも可能である。ピン４０４を使用して、対応する開口部２０６内に挿入することにより、減衰要素４０２を本体１０２に取り付けてもよい。それに応じて、減衰材料を含み得る開口部２０６を用いて、減衰要素４０２を接続してもよい。しかし、減衰要素４０２は、保持構成の本体１０２に任意の好適な方法、例えば、ねじ、テンショナ、接着剤などを使用して取り付けられてもよい。
【００４４】
減衰要素４０２は、例えば、本体１０２と、本体１０２内に配置された伝送器１０１とを機械的に保護するのに十分に剛性であるように、本体１０２と同じ材料から作られてもよい。減衰材料のシート４０６、および本体の切欠き内で使用される減衰材料は、対象となる周波数範囲での減衰、関連する温度範囲での耐久性、長期安定性などの機械的および音響的な必要条件を満足させるエラストマー（例えば、シリコーン）を含んでもよい。追加の減衰材料は、有利には、より高い減衰係数を有してもよい。その上、減衰材料の複数の層またはシート４０６を、減衰要素と本体１０２との間に使用することができる。
【００４５】
図５Ａは、パイプの形態の容器５０２と、保持構成２００とを備える音響測定構成５００を模式的に示し、音響伝送器１０１が保持構成２００の空洞１０４内に配置されている。保持構成は、接続要素２１０によって容器５０２に取り付けられている。接続要素は対応する収容要素に接続されてもよく、収容要素は、例えば、容器５０２に接着されるか、または取り付けられてもよい。保持構成２００を容器５０２に取り付けるために、ホースクランプを接続要素２１０と組み合わせて使用することも可能である。音響伝送器１０１は、音響信号を、空洞１０４の軸線方向に沿って容器壁を通して容器５０２の中へと伝送するように構成されている。
【００４６】
図５Ｂは、同様の音響測定構成を示すが、外部減衰要素４０２が保持構成２００に取り付けられている。
【００４７】
伝送器１０１によって伝送された信号を受信するための音響受信機は、適切かつ確実に装着され得る限り、セットアップ、障害物などに応じて、任意の場所に位置することができる。受信機は、良好なＳＮＲ（信号対ノイズ比）を実現するために伝送器１０１に十分に近くなければならないが、識別可能なように励起点（すなわち、伝送器）から十分に離れていなければならない。
【００４８】
説明された保持構成、および結果として得られる測定構成を用いて、試験対象物に向かう方向以外の全ての方向への音響伝送器の望ましくない動きを拘束することにより、気体／流体／固体の音響分析の信号対ノイズ比を大幅に増加させることができる。
【００４９】
本発明を、その特定の例示的実施形態を参照して説明してきたが、多くの様々な変更形態、修正形態などが当業者には明らかとなるであろう。また、保持構成の一部を省略、交換、または様々な形態で配置してもよく、それでも保持構成は本発明の機能を実行できることに留意されたい。
【００５０】
加えて、図面、本開示、および添付の請求項を検討することにより、特許請求される発明を実施する際に、開示される実施形態に対する変形形態が当業者によって理解され遂行され得る。請求項では、単語「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」は、他の要素またはステップを排除するものではなく、不定冠詞「１つの（ａ）」または「１つの（ａｎ）」は、複数を排除するものではない。互いに異なる従属項に特定の手段が引用されているという事実だけで、これら手段の組合せが効果的に使用され得ないことを示すものではない。
【図１】
2020524272.tif 000003
【図２Ａ】
2020524272.tif 000004
【図２Ｂ】
2020524272.tif 000005
【図３】
2020524272.tif 000006
【図４Ａ】
2020524272.tif 000007
【図４Ｂ】
2020524272.tif 000008
【図５Ａ】
2020524272.tif 000009
【図５Ｂ】
2020524272.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成31年4月9日(2019.4.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
音響伝送器（１０１）を容器に対して所定位置に保持するための保持構成（１００、２００）であって、前記構成は、
音響伝送器を保持するための空洞（１０４）を備える本体（１０２）を備え、前記空洞は、前記構成が容器に取り付けられた時に前記容器に面するように配置および構成された開口部（１０６）を備え、前記本体は音響減衰材料から作られ、前記空洞は、音響伝送器が前記空洞内に配置された時、かつ前記構成が容器に取り付けられた時に、容器表面に垂直な方向への音響伝送器の移動を許容し、前記容器表面に垂直でない方向への前記音響伝送器の移動を制限するように構成されている、保持構成（１００、２００）。
【請求項２】
前記本体は、前記本体の材料とは異なる音響減衰材料で充填された部分（２０２）を備える、請求項１に記載の保持構成。
【請求項３】
前記本体の外側に取り付けられた音響減衰材料（４０６）を含む減衰要素（４０２）を更に備える、請求項１または２に記載の保持構成。
【請求項４】
前記本体は、繊維強化ポリマー、金属粉末注入ポリマー、およびエポキシ注入高多孔性金属マトリックスを含む群から選択される材料から作製される、請求項１から３のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項５】
音響伝送器を前記空洞内に固定するように構成された締結手段（２０４）を更に備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項６】
前記空洞の側壁が振動減衰材料を含み、それにより、音響伝送器が前記空洞内に配置された時に、振動減衰材料が音響伝送器と前記側壁との間に位置する、請求項１から５のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項７】
前記振動減衰材料はエラストマーである、請求項６に記載の保持構成。
【請求項８】
前記本体は、前記空洞に隣接して配置され、前記空洞の少なくとも一方の側において前記空洞の側壁に達するトレンチ（２０１）を更に備え、それにより前記空洞は前記トレンチに接続されている、請求項１から７のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項９】
前記トレンチは音響減衰材料で充填されている、請求項８に記載の保持構成。
【請求項１０】
前記本体に取り付けられ、前記容器と接触するように構成された少なくとも１つの接続部を更に備える、請求項１から９のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項１１】
前記接続部は、前記本体に取り外し可能に取り付けられた接続要素である、請求項１０に記載の保持構成。
【請求項１２】
前記接続部は、前記構成が接続されることになる容器の曲率に対応する曲率を有するように湾曲している、請求項１０または１１に記載の保持構成。
【請求項１３】
前記接続部は、容器に接続されるように構成された前記接続部の側に位置する音響減衰要素を備える、請求項１０から１２のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項１４】
前記空洞内に配置された音響伝送器を更に備え、前記音響伝送器は、前記空洞の軸線方向に沿って音響信号を伝送するように構成されている、請求項１から１３のいずれか一項に記載の保持構成。
【請求項１５】
容器（５０２）と、
請求項１から１４のいずれか一項に記載の、音響伝送器（１０１）を保持するための保持構成（２００）と、
前記保持構成の前記空洞内に配置された音響伝送器であって、前記保持構成は前記容器に取り付けられている、音響伝送器と、
を備える音響測定構成（５００）。
【国際調査報告】
2020524272.tif 000011
2020524272.tif 000012
2020524272.tif 000013
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