(57)【要約】人輸送用ワイヤケーブルを形成するケーブルをスプライスするためのケーブルセクションおよび方法が提供される。本発明は、直径ｄを有する人輸送用ワイヤロープを構成するロープ（１２ａ〜ｃ）、特に、ロングスプライスとして形成され、かつ複数の撚り合わされた長手方向要素（１６ａ〜２６ａ；１６ｂ〜２６ｂ；１６ｃ〜２６ｃ）、特にストランドを有する少なくとも１つのスプライス（１４ａ〜ｃ）を有するエンドレスロープのロープ部分から始まり、複数の撚り合わされた長手方向要素（１６ａ〜２６ａ；１６ｂ〜２６ｂ；１６ｃ〜２６ｃ）のうちの少なくとも１つが、特にコア（９４ａ）の代わりに、他の長手方向要素の間に少なくとも部分的に挿入される少なくとも１つの挿入端部（２８ａ〜５０ａ；２８ｂ；２８ｃ）を有し、人輸送用ワイヤロープおよび／または撚り合わされた長手方向要素（１６ａ〜２６ａ；１６ｂ〜２６ｂ；１６ｃ〜２６ｃ）は、少なくとも大部分が、人輸送用ワイヤロープおよび／または少なくとも１つの撚り合わされた長手方向要素（１６ａ〜２６ａ；１６ｂ〜２６ｂ；１６ｃ〜２６ｃ）を少なくとも部分的に覆う被覆を有していない。挿入端部（２８ａ〜５０ａ；２８ｂ，２８ｃ）は、最大で５０＊ｄの長さを有することが提案されている。
2020527198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直径ｄを有する人輸送用ワイヤロープを形成するロープ（１２ａ〜ｃ）、特に、ロングスプライスとして形成され、かつ複数の撚り合わされた長手方向要素（１６ａ〜２６ａ；１６ｂ〜２６ｂ；１６ｃ〜２６ｃ）、特にストランドを有する少なくとも１つのスプライス（１４ａ〜ｃ）を有するエンドレスロープのロープ部分であって、前記複数の撚り合わされた長手方向要素のうちの少なくとも１つが、特にコア（９４ａ；９４ｂ）の代わりに、他の長手方向要素（２８ａ〜５０ａ；２８ｂ；２８ｃ）の間に少なくとも部分的に挿入される少なくとも１つの挿入端部（２８ａ〜５０ａ；２８ｂ；２８ｃ）を有し、前記人輸送用ワイヤロープおよび／または前記撚り合わされた長手方向要素（１６ａ〜２６ａ；１６ｂ〜２６ｂ；１６ｃ〜２６ｃ）は、少なくとも大部分が、前記人輸送用ワイヤロープおよび／または少なくとも１つの撚り合わされた長手方向要素（１６ａ〜２６ａ；１６ｂ〜２６ｂ；１６ｃ〜２６ｃ）を少なくとも部分的に覆う被覆を有しておらず、前記挿入端部（２８ａ〜５０ａ；２８ｂ；２８ｃ）が、最大で５０＊ｄの長さを有することを特徴とする、ロープ部分。
【請求項２】
前記長手方向要素（１６ａ〜２６ａ）が、各場合において、最大で５０＊ｄの長さを有する少なくとも１つの挿入端部（２８ａ〜５０ａ）を有することを特徴とする、請求項１に記載のロープ部分。
【請求項３】
挿入端部（２８ａ〜５０ａ；２８ｂ）を有する領域（７６ａ；７６ｂ，７８ｂ）の全長が、最大で１００＊Ｎ＊ｄであり、Ｎが、前記ロープ（１２ａ；１２ｂ）の長手方向要素（１６ａ〜２６ａ；１６ｂ〜２６ｂ）の数であることを特徴とする、請求項１または２に記載のロープ部分。
【請求項４】
前記スプライス（１４ａ）が、最大で１００＊Ｎ＊ｄの全長を有し、Ｎが、前記ロープ（１２ａ）の長手方向要素（１６ａ〜２６ａ）の数であることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のロープ部分。
【請求項５】
前記スプライス（１４ｂ）が、挿入端部（２８ｂ）の間に配置され、かつコアおよび／または特に非金属の置換要素の少なくとも一部（８２ｂ）を含む少なくとも１つの中間領域（８０ｂ）を有することを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のロープ部分。
【請求項６】
前記スプライス（１４ａ）が、反対方向に挿入された少なくとも２つの挿入端部（２８ａ，３０ａ）を有する少なくとも１つのスプライス位置（８４ａ）を備え、かつ反対方向に挿入された前記挿入端部（２８ａ，３０ａ）を少なくとも部分的に収容するように構成された少なくとも１つの収容領域（８８ａ）を有する少なくとも１つの挿入要素（８６ａ）を有することを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のロープ部分。
【請求項７】
前記挿入端部（２８ａ〜５０ａ）が、起伏を有し、その振幅が、前記長手方向要素（１６ａ〜２６ａ）の起伏の振幅の少なくとも０．５％および／または最大で２０％に相当することを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のロープ部分。
【請求項８】
前記スプライス（１４ｄ）が、前記挿入端部（２８ｄ）の長さとは異なる長さを有する少なくとも１つのさらなる挿入端部（３０ｄ）を有することを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のロープ部分。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか一項に記載のロープ部分（１０ａ）の、ロングスプライスとして形成された少なくとも１つのスプライス（１４ａ）の少なくとも１つの挿入端部（２８ａ〜５０ａ）を実装するように構成された少なくとも１つの長手方向要素（１６ａ〜２６ａ）を有する人輸送用ワイヤロープを実現するロープ。
【請求項１０】
請求項１乃至８のいずれか一項に記載の少なくとも１つのロープ部分（１０ａ）を有する、および／または請求項９に記載の少なくとも１つのロープ（９０ａ）から作製される、人輸送用ワイヤロープ、特にエンドレスロープを実現するロープ。
【請求項１１】
請求項１０に記載のロープ（１２ａ）の、特に乗客用索道（９２ａ）、有利には山岳ケーブルカーおよび／または都市路面電車における、運搬ロープおよび／または牽引ロープとしての使用。
【請求項１２】
複数の撚り合わされた長手方向要素（１６ａ〜２６ａ）を有する、直径ｄを有する人輸送用ワイヤロープを形成するロープ（９０ａ）を、好ましくはエンドレスロープ、特に請求項９に記載のロープ（９０ａ）を、有利には、乗客用索道（９２ａ）、例えば山岳ケーブルカーおよび／または都市路面電車のために作製するために、スプライスする方法であって、前記人輸送用ワイヤロープおよび／または前記撚り合わされた長手方向要素（１６ａ〜２６ａ；１６ｂ〜２６ｂ；１６ｃ〜２６ｃ）は、少なくとも大部分が、前記人輸送用ワイヤロープおよび／または少なくとも１つの撚り合わされた長手方向要素（１６ａ〜２６ａ；１６ｂ〜２６ｂ；１６ｃ〜２６ｃ）を少なくとも部分的に覆う被覆を有しておらず、ロングスプライスとして形成された少なくとも１つのスプライス（１４ａ）を作製するために、前記複数の長手方向要素（１６ａ〜２６ａ）のうちの少なくとも１つの、少なくとも１つの端部領域が、特にコア（９４ａ）の代わりに、他の長手方向要素（１６ａ〜２６ａ）の間に、挿入端部（２８ａ〜５０ａ）として、最大で５０＊ｄの長さにわたって挿入されていることを特徴とする、方法。
【請求項１３】
ロングスプライスとして形成された前記スプライス（１４ａ）が、最大で１２００＊ｄの長さを有する領域（９６ａ）において、特に未完成な状態での前記スプライス（１４ａ）の前進なしに、一体に製造されることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルに記載の人輸送用ワイヤロープを形成するロープのロープ部分、ならびに請求項１２のプリアンブルに記載の人輸送用ワイヤロープを形成するロープをスプライスする方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤロープスプライスが従来技術から知られており、それにより、例えば、山岳ケーブルカーのための牽引ロープまたは運搬ロープとして、ワイヤロープからエンドレスワイヤロープを製造することができる。
【発明の概要】
【０００３】
本明細書のいわゆるロングスプライスは、エンドレスロープの適用部位で作製される。本明細書の基準を満たすため、このタイプのロングスプライスの長さは、スプライスの十分な耐荷重能力を従来のスプライシングによって確立できるように、使用されるワイヤロープの直径の少なくとも１２００倍である。
【０００４】
本発明の目的は、特に、スプライス、特にロングスプライスとして形成されるスプライスを作製するという観点で有利な特性を実現することにある。さらに、本発明の目的は、特に、耐荷重能力のあるスプライス、特にロングスプライスを有する汎用ロープ部分を提供することにある。さらに、本発明の目的は、特に、アクセスが困難な場所または空間的に狭い場所でスプライス、特にロングスプライスを作製できるようにすることにある。本発明によれば、この目的は、請求項１および１２の特徴によって達成され、本発明の有利な実装およびさらなる発展は、従属請求項から導き出すことができる。
【０００５】
本発明の利点
本発明の一態様は、個々にまたは少なくとも１つの態様と組み合わせて、特に本発明の１つまたは任意の数の他の態様と組み合わせて考えることができ、直径ｄを有する人輸送用ワイヤロープ、特に、複数の撚り合わされた長手方向要素であって、そのうちの少なくとも１つが、特にコアの代わりに、他の長手方向要素の間に少なくとも部分的に挿入される少なくとも１つの挿入端部を有する、撚り合わされた長手方向要素、特にストランドを有するロングスプライスとして形成された少なくとも１つのスプライス、特にロングスプライスとして形成されたワイヤロープスプライスを有するエンドレスロープのロープ部分から始まり、人輸送用ワイヤロープおよび／または撚り合わされた長手方向要素は、少なくとも大部分が、人輸送用ワイヤロープおよび／または少なくとも１つの撚り合わされた長手方向要素を少なくとも部分的に覆う被覆を有していない。
【０００６】
挿入端部は、最大で５０＊ｄの長さを有することが提案されている。
スプライス、特にロングスプライスを作製するという観点で有利な特性は、本発明による実装形態により達成することができる。スプライス、特にロングスプライスの挿入端部の製造における労力は、さらに有利に低減され得る。生成が簡単な短い挿入端部を有するスプライス、特にロングスプライスが、さらに有利に提供され得る。コストの点で高い効率が、完成したスプライス、特にロングスプライスの同時に高い信頼性と特に組み合わせて、有利に達成され得る。特に、スプライスに必要な時間を短くすることができる。さらに、負荷に耐えることができるコンパクトなスプライス、特にロングスプライスが提供され得る。さらに、スプライス、特にロングスプライスは、狭いスペースおよび／または短い長さで有利に行われ得る。特に、複雑な方法で処理されるスプライス接続の領域の長さは、特にロングスプライスによって有利に削減され得る。
【０００７】
本発明の一態様は、個々にまたは少なくとも１つの態様と組み合わせて、特に本発明の１つまたは任意の数の他の態様と組み合わせて考えることができ、直径ｄを有する人輸送用ワイヤロープ、特に、Ｎ個の撚り合わされた長手方向要素、特にストランドを有する、ロングスプライス、特にワイヤロープスプライスとして形成された少なくとも１つのスプライスを有するエンドレスロープのロープ部分から始まる。
【０００８】
スプライスは、最大で１００＊Ｎ＊ｄの全長を有することが特に提案される。
スプライス、特にロングスプライスを作製するという観点で有利な特性は、本発明による設計実施形態により達成することができる。さらに、コンパクトなスプライス、特にロングスプライスが提供され得る。さらに、負荷に耐えることができるにもかかわらず、ショートスプライス、特にロングスプライスが有利に提供され得る。作製に関して低い複雑さが、スプライス、特にロングスプライスに対して、有利に達成され得る。さらに、特にロングスプライスをスプライスすることが、利用可能なスペースが著しく限られている場合、特にスプライスするために利用可能な領域の長さが短い場合にも達成され得る。コストの点で高い効率が、完成したスプライス、特にロングスプライスの同時に高い信頼性と特に組み合わせて、有利に達成され得る。さらに、スプライス、特にロングスプライスの準備と作製の複雑さを低くすることができる。
【０００９】
特に、ロープおよび／またはロープ部分は、公称直径ｄを有する。直径ｄは、ロープの公称直径であることが好ましい。特に、直径ｄは、ロープおよび／またはロープ部分、特にその断面を囲む最小の円の直径である。ロープは、好ましくはワイヤロープ、特にスチールワイヤロープである。ロープは、特に好ましくは、少なくとも１つ、特に正確に１つのコアを有する。ロープは、有利には、少なくとも部分的にプラスチック材料で構成される長手方向要素は、好ましくは、コアの周りを螺旋状に、特に従来のワイヤロープのように延び、特に前記コアの周りに撚り合わされている。特に、長手方向要素の撚りの長さは、少なくとも４＊ｄ、好ましくは少なくとも６＊ｄ、および／または最大で１２＊ｄ、および好ましくは最大で９＊ｄである。長手方向要素は、スプライス位置とは異なるロープおよび／またはロープ部分の少なくとも一部において、長手方向要素が相互に接触しないように、および／または長手方向要素の長手方向に関して相互に間隔を空けて配置されるように、有利にコアの周りに配置され、これにより、長手方向要素が相互に擦られることによる摩耗を特に回避または少なくとも低減することができる。ロープは、ロープウェイ、特に乗客用索道で使用するために有利に構成される。しかしながら、ロープは、資材用ロープウェイで使用するために構成されることも可能である。ロープは、特に、好ましくはロープウェイのエンドレスロープである。ロープウェイは、例えば、乗客用索道、特に山岳ケーブルカー、および有利には都市路面電車であり得る。代替的または追加的に、ロープウェイは、少なくとも部分的にまたは完全に地下に配置され得る。資材用ロープウェイ、特に資材輸送システムも同様に考えられる。ロープは、有利には運搬ロープ、特に回転および／またはエンドレス運搬ロープ、および／または牽引ロープ、特に回転および／またはエンドレス牽引ロープである。組み立てられた状態のロープは、ロープウェイの駆動ユニットの少なくとも１つの駆動要素、特に駆動プーリの周りに有利に配置される。「構成された」とは、特に、特別に設計および／または装備されていることを意味する。特別な機能のために構成されているオブジェクトは、特に、少なくとも１つのアプリケーション状態および／または動作状態にあるオブジェクトが、特別な機能を果たすおよび／または実行すると理解されるべきである。
【００１０】
ロープは、有利には一定の直径を有する。本明細書のロープの直径は、特定の用途に適するように選択され得る。直径は、特に、少なくとも１０ｍｍおよび／または最大で１００ｍｍである。例えば、ロープが牽引ロープである場合、直径は、特に、少なくとも１０ｍｍであり、有利には少なくとも２０ｍｍおよび／または最大で７０ｍｍおよび有利には最大で５０ｍｍである。例えば、ロープが運搬ロープである場合、直径は、特に、少なくとも３０ｍｍであり、有利には少なくとも４０ｍｍおよび／または最大で１００ｍｍおよび有利には最大で９０ｍｍである。さらに、ロープは、好ましくは、一貫した断面、または少なくとも前記ロープの長手方向に沿って周期的に存在する断面を有する。断面は、特にロープの場合、当該ロープの表面上に延びる長手方向要素間において円形であってよく、長手方向要素間の中間空間を有利に充填する適切なインサートを有する。同様に、断面は、コアの周りに配置されたストランドを有する従来のワイヤロープの断面に対応すると考えられる。
【００１１】
人輸送用ワイヤロープは、特に、少なくとも部分的にロープを囲む被覆、特にプラスチック材料被覆、金属被覆、ナイロン被覆、および／または特にロープの引張強度に影響するさらなる被覆を有しない。特に、挿入端部を除いて、各撚り合わされた長手方向要素は、特に、撚り合わされた長手方向要素を囲む被覆、特にプラスチック材料被覆、金属被覆、ナイロン被覆、および／または特にロープの引張強度に影響するさらなる被覆を有しない。「少なくとも大部分が被覆を有しない」要素は、特に、要素の少なくとも５１％、好ましくは少なくとも７５％、有利には少なくとも８５％、好ましくは少なくとも９５％、特に好ましくは少なくとも９９％が、要素を囲む被覆を有しないものであることが理解されるべきである。「被覆」は、特に、人輸送用ワイヤロープおよび／または長手方向要素を少なくとも部分的に円周方向に少なくとも部分的に囲む要素であり、好ましくは、人輸送用ワイヤロープおよび／または長手方向要素の材料、特にワイヤ材料とは異なる材料から実装される要素であると理解されるべきである。「部分的に覆う」という表現は、全周を特に少なくとも５１％の範囲まで、好ましくは全周を少なくとも８０％の範囲まで、または好ましくは全周を少なくとも９５％の範囲まで覆うと理解されるべきである。
【００１２】
ロープは、特にコアに加えて、特にＮ個の長手方向要素を有する。好ましくは、Ｎ＝６である。ロープは、特に６ストランドのワイヤロープである。しかしながら、７ストランドまたは８ストランドのロープも同様に考えられる。Ｎは、特に少なくとも４、有利には少なくとも５、特に有利には少なくとも６、および／または最大で１２、有利には最大で１０、特に有利には最大で８である。長手方向要素は、有利には、各場合において少なくとも実質的に一貫した断面を有する。長手方向要素は、好ましくはストランドであり、これは、特に、少なくとも実質的に相互に同一であるように特に実装できる複数の個々のワイヤから構築できる。同様に、例えばストランドとして形成される長手方向要素は、異なる個々のワイヤおよび／またはインサート、繊維、被覆要素などの他の構成要素を含むことが考えられる。特に、ストランドとして形成される長手方向要素の場合、長手方向要素は、有利には、長手方向要素の直径の少なくとも５倍、好ましくは少なくとも７倍、および／または最大で１５倍、好ましくは最大で１１倍に相当する撚りの長さ有する。原理上、異なる撚りの長手方向要素が使用され得る。さらに、ワイヤロープの撚り方向は、長手方向要素、または少なくとも個々の長手方向要素の撚り方向と同一または反対であり得る。「少なくとも実質的に同一」のオブジェクトは、特に、当該オブジェクトが各場合において共通の機能を果たすことができ、製造公差は別として、共通の機能とは無関係な個々の要素のために、好ましくはそれらの構成の点で互いにせいぜい異なっているように実現されたオブジェクトであり、有利には、製造公差とは別に、および／または製造関連の可能性の文脈において、同一に実装されたオブジェクトであり、相互に対称なオブジェクトは、特に、同一のオブジェクトを意味するべきである。「少なくとも実質的に一貫した断面」を有するオブジェクトは、特に、この文脈において、少なくとも１つの方向に沿ったオブジェクトの任意の第１の断面および当該方向に沿ったオブジェクトの任意の第２の断面に対して、断面を重ね合わせたときに形成される差分領域の最小面積は、２つの断面のうち大きい方の面積の最大で２０％、有利には最大で１０％、特に有利には最大で５％であることを意味するべきである。
【００１３】
この文脈における「ワイヤ」は、特に、少なくとも機械的に曲げることができ、および／または撓む、細長いおよび／または薄い部材であると理解されるべきである。その長手方向に沿ったワイヤは、有利には、少なくとも実質的に一貫した、特に円形または楕円形の断面を有する。ワイヤは、丸ワイヤとして特に有利に形成される。しかしながら、ワイヤが少なくとも部分的にまたは完全に、フラットワイヤ、矩形ワイヤ、多角形ワイヤ、および／または異形ワイヤとして形成されることも考えられる。例えば、ワイヤは、少なくとも部分的にまたは完全に、金属、特に金属合金、および／または有機および／または無機プラスチック材料、および／または複合材料、および／または無機非金属材料、および／またはセラミック材料から実装され得る。例えば、ワイヤがポリマーワイヤまたはプラスチック材料ワイヤとして実装されることが考えられる。ワイヤは、特に、金属／有機複合ワイヤ、および／または金属／無機複合ワイヤ、および／または金属／ポリマー複合ワイヤ、および／または金属／金属複合ワイヤなどの複合材料ワイヤとして実装され得る。ワイヤは、特に複合ジオメトリに従って互いに配置され、かつ／または少なくとも部分的に互いに混合された少なくとも２つの異種材料を含むことが特に考えられる。ワイヤは、有利には、金属ワイヤとして、好ましくは鋼線として、特にステンレス鋼線として実装される。螺旋が複数のワイヤを有する場合、複数のワイヤは、好ましくは同一である。しかしながら、螺旋が、特にその材料、および／またはその直径、および／またはその断面の点で互いに異なる複数のワイヤを有することも考えられる。ワイヤおよび／または長手方向要素は、好ましくは、特に、例えば、亜鉛コーティングおよび／またはアルミニウム／亜鉛コーティングおよび／またはプラスチック材料コーティングおよび／またはＰＥＴコーティングおよび／または金属酸化物コーティングおよび／またはセラミックコーティングなどの耐食コーティングおよび／または被覆を有する。
【００１４】
スプライスは、好ましくはロングスプライスであり、および／またはロングスプライスのように作製される。スプライスは、好ましくは、ワイヤロープスプライスである。スプライスの長手方向要素の数は、好ましくは、ロープの長手方向要素の数に相当する。スプライスの長手方向要素は、特に好ましくは、ロープの長手方向要素である。スプライスは、エンドレスロープを形成するようにロープが接続される前に、ロープのマスターロープから好ましくは作られる。スプライスは、特にロープのマスターロープの端部の間の接続位置である。ロープは、有利には、スプライスのない少なくとも１つのさらなるロープ部分を有する。ロープ部分およびさらなるロープ部分は、好ましくはロープを実現する。しかしながら、同様に、ロープは、各場合において、少なくとも１つのスプライスを含む複数のロープ部分を有し、例えば、ロープの一部が置換され、対応する置換部分が少なくとも２つのスプライスによってそこにスプライスされることが考えられる。スプライスは、有利には、ロープの直径ｄから最大で１０％、有利には最大で８％、特に有利には最大で６％、好ましくは最大で５％だけ逸脱し、特に上記の直径ｄよりも大きい最大直径を有する。
【００１５】
少なくともいくつかの、有利にはすべての長手方向要素は、好ましくは、各場合において、少なくとも１つの挿入端部を実装する。少なくともいくつかの、有利にはすべての長手方向要素は、特に好ましくは、各場合において、正確に２つの挿入端部を実装し、１つの挿入端部は、各場合において、長手方向要素の１つの端部によって各場合において有利に実現される。挿入端部は、コアの代わりに、ロープ部分の内部に有利に挿入される。スプライスは、特に有利には、複数のスプライス位置、特にＮ個のスプライス位置を有し、長手方向要素および好ましくは挿入端部は、特に、長手方向要素および挿入端部がスプライスの内部を反対方向に貫通するように好ましくは交差する。スプライス位置は、特に少なくとも１つ、特に正確に１つのスプライスノット、好ましくはリーフノットを含む。スプライス位置の領域におけるスプライスは、有利には、表面に位置するＮ＋１個の長手方向要素を有し、そのうちの２個の長手方向要素が、好ましくはスプライス位置で交差する。あるいは、例えば、２個の長手方向要素が平行なノットを形成するように、スプライス位置で長手方向要素の２つが互いに直接隣接して配置されることも考えられる。２個の長手方向要素、特にスプライス位置で相互に交差する長手方向要素は、特に有利には、各場合において１つの挿入端部を実装し、対応する挿入端部は、特にスプライス位置から進んでコアの代わりにスプライスの内部に反対方向に挿入される。挿入端部は、好ましくは、各場合において、スプライス位置の中心から、特にスプライスの内部にある挿入端部の端まで延びている。各場合において、スプライス位置から進む１つのスプライス位置を形成する２つの挿入端部は、特に好ましくはスプライスの反対方向に、特に少なくとも主にスプライスの内部で、好ましくはコアの代わりに延びている。
【００１６】
スプライス位置の表面にあり、特に相互に交差する長手方向要素、または代替的には互いに隣り合って配置された長手方向要素の挿入されていない部分を含む部分の長さは、特に最大で１５＊ｄ、有利には最大で１０＊ｄ、特に有利には最大で５＊ｄ、好ましくは最大で２＊ｄである。したがって、スプライス位置のスプライスノットの長さは、特に最大で１５＊ｄ、有利には最大で１０＊ｄ、特に有利には最大で５＊ｄ、好ましくは最大で２＊ｄである。
【００１７】
スプライス位置の領域におけるスプライスの直径は、特にスプライス位置でのスプライスの断面がＮ＋１個の長手方向要素を含むため、ロープの直径ｄよりも大きくなり得る。スプライスの少なくとも１つのスプライス位置は、特にスプライスの最大直径を定義する。
【００１８】
スプライスは、好ましくは２＊Ｎ個の挿入端部を有し、各長手方向要素の各端部は、特に好ましくは挿入端部である。しかしながら、長手方向要素、または各個々の長手方向要素の少なくとも２つの端部が、突合せて接続され、特にスプライスの表面にあり、例えば互いに接着結合および／または溶接され、および／または他の方法で互いに接続されることも考えられる。この場合の挿入端部の数は、２＊Ｎ未満であり得る。例えば、４個のみの長手方向要素が、６個の長手方向要素を有するロープの挿入端部を形成でき、一方、２個の長手方向要素は、対応するスプライスの表面に当接するように配置されるだけである。この場合のスプライスの破断力は、主に挿入端部によって決定されるが、例えば、突合せ接合部にあり、溶接される可能性のある長手方向要素の端は、わずかな力しか吸収できない。対応するスプライスは、特に少ない数の長手方向要素のみがスプライスされるため、有利に作製が簡単である。
【００１９】
挿入端部は、好ましくは少なくとも部分的に被覆され、特に少なくとも１つの被覆材料で巻かれている。被覆材料は、有利には、例えば、挿入端部の周りに巻き付けることができるスプライステープであってよい。同様に、被覆材料が、別の方法、例えば、塗布、融着、押出などで挿入端部に取り付けられることも考えられる。被覆材料は、特に、挿入端部の被覆により挿入端部の直径を拡大するように構成されている。挿入端部は、有利には、挿入端部の直径が少なくとも実質的にコアの直径に相当するように、被覆材料で被覆されている。特に被覆されていない状態での挿入端部の直径は、好ましくは、コアの直径よりも小さい。特に、この文脈における「少なくとも実質的に」とは、所定値からの偏差が、特に所定値の１５％未満、好ましくは１０％未満、特に好ましくは５％未満に相当することが理解されるべきである。
【００２０】
挿入端部は、有利には最大で４０＊ｄ、特に有利には最大で３０＊ｄ、好ましくは最大で２５＊ｄ、特に好ましくは最大で２０＊ｄの長さを有する。スプライスは、有利には少なくとも２＊Ｎ−８、特に有利には少なくとも２＊Ｎ−６、好ましくは少なくとも２＊Ｎ−４、特に好ましくは少なくとも２＊Ｎ−２、好ましくは２＊Ｎの挿入端部を有する。スプライスは、特に少なくとも２個、有利には少なくとも４個、特に有利には少なくとも６個、好ましくは少なくとも８個、特に好ましくは少なくとも１０個、好ましくは少なくとも１２個、および／または２＊Ｎ個の挿入端部を有し、これは、最大で５０＊ｄ、有利には最大で４０＊ｄ、特に有利には最大で３０＊ｄ、好ましくは最大で２５＊ｄ、特に好ましくは最大２０＊ｄの長さを有する。
【００２１】
スプライスの全長は、好ましくは、スプライスの長手方向に沿った、特にスプライスの最も外側の挿入端部間の間隔に対応する。両端側のスプライスは、好ましくはロープのコアによって区切られる。スプライスの周辺挿入端部は、特にロープのコアに隣接しており、スプライスの全長は、有利には、周辺挿入端部間、特にコアに面するその端部間の間隔に相当する。スプライスは、有利には最大で８０＊Ｎ＊ｄ、特に有利には最大で６０＊Ｎ＊ｄ、好ましくは最大で５０＊Ｎ＊ｄ、特に好ましくは最大で４０＊Ｎ＊ｄの全長を有する。特に、例えば、６ストランドワイヤロープの場合、スプライスは、最大で６００＊ｄ、有利には最大で５００＊ｄ、特に有利には最大で４００＊ｄ、好ましくは最大で３００＊ｄ、特に好ましくは最大で２５０＊ｄの長さを有する。
【００２２】
本発明の有利な実装形態では、複数の長手方向要素が、各場合において、最大で５０＊ｄの長さを有する少なくとも１つの挿入端部を有することが提案される。複数の長手方向要素は、有利には、各場合において、最大で５０＊ｄの長さを有する２つの挿入端部を有する。特に、スプライスの挿入端部のすべては、対応して最大で５０＊ｄの長さを有する。さらに、スプライスの長手方向要素のすべてが、各場合において最大で５０＊ｄの長さを有する２つの挿入端部を各場合において有することも考えられる。しかしながら、スプライスの少なくとも１つの挿入端部が、５０＊ｄを超える長さを有することも考えられる。スプライスは、特に異なる長さの挿入端部を有することができる。スプライスのすべての挿入端部は、有利には同じ長さである。それにより、スプライスの際の時間および／またはコストの点で、高度の効率を有利に達成することができる。
【００２３】
特に挿入端部を有する領域の全長が最大で１００＊Ｎ＊ｄである場合、被覆材料に関してより低い材料投入量、ならびに特に生産の複雑さに関してより低い程度が達成され、ここで、Ｎは、ロープの長手方向要素の数である。挿入端部を有する領域の全長は、有利には最大で８０＊Ｎ＊ｄ、特に有利には最大で６０＊Ｎ＊ｄ、好ましくは最大で５０＊Ｎ＊ｄ、特に好ましくは最大で４０＊Ｎ＊ｄである。特に、挿入端部を有する領域の少なくともいくつかは、好ましくは直接、互いに隣接するように、好ましくはロープ部分の長手方向に沿って配置される。挿入端部を有するすべての領域は、有利には、好ましくは直接、互いに隣接するように配置され得る。特に、挿入端部を有する領域の全長は、スプライスの長さに少なくとも実質的に相当し得る。
【００２４】
さらに、スプライスは、挿入端部の間に配置され、かつ、コアおよび／または特に非金属置換要素の少なくとも一部を含む、少なくとも１つ、好ましくは正確に１つの中間領域を有することが提案される。本明細書の置換要素は、特にコアの置換として機能する。置換要素は、例えば、プラスチック材料および／またはゴムから少なくとも部分的に実装され得る。置換要素の断面は、好ましくは、少なくとも実質的にコアの断面に対応する。中間領域は、スプライスの中心に有利に配置される。ロープ部分の長手方向に沿って見たとき、スプライスのすべての挿入端部の第１の半分は、特に有利には、中間領域の前方に配置され、スプライスのすべての挿入端部の第２の半分は、特に有利には、中間領域の後方に配置される。中間領域は、特に少なくとも１００＊ｄ、有利には少なくとも２００＊ｄの長さを有する。スプライスが６００＊ｄよりも長い場合、スプライスの長さは、挿入端部を有する領域の全長と中間領域の長さとから有利に構成され得る。当該長さは、特に、所定の基準に従うために、特に１２００＊ｄのスプライスの長さまで追加することができ、他の、有利にはより長い長さも当然考えられる。スプライスのターゲット長さが１２００＊ｄの場合、中間領域は、６００＊ｄの長さを有し、挿入端部を有する領域も、例えば同様に６００＊ｄの長さを有する。同様に、中間領域もそれに応じて長くすることができ、および／または挿入端部を有する領域をそれに応じて短くすることができる。そのため、所定の長さを有するスプライスを製造することができ、短い挿入端部により製造の複雑さを有利に低減することができる。
【００２５】
しかしながら、スプライスは、好ましくは、スプライスに短い全長を有利に提供することができるように、このタイプの中間ピースを有しない。
さらに、スプライスは、特にスプライスの内部にある、および／または挿入される複数の２＊Ｎ−２個の長手方向要素端部領域であって、各場合において少なくとも１つの他の長手方向要素端部領域の近接範囲に配置される複数の２＊Ｎ−２個の長手方向要素端部領域を有することが提案される。有利に短縮された全長を有するスプライスは、そのために提供され得る。加えて、スプライスは、好ましくは、コアの近接範囲、特にスプライスの両端に配置された２つの長手方向要素端部領域を備える。この文脈における「近接範囲」は、特に、好ましくはロープ部分の長手方向に沿った長さが最大で２０＊ｄ、有利には最大で１０＊ｄ、特に有利には最大で８＊ｄ、好ましくは最大で５＊ｄ、特に好ましくは最大で３＊ｄである領域であると理解されるべきである。特に、２つの長手方向要素端部領域は、各場合において、近接範囲において相互に隣接している。スプライスは、有利には、隣接する長手方向要素端部領域の間に配置され、好ましくはコアの代わりにスプライスの内部に配置される少なくとも１つの距離要素を有する。距離要素は、特に少なくとも１＊ｄ、有利には少なくとも２＊ｄ、特に有利には少なくとも３＊ｄ、好ましくは少なくとも４＊ｄ、および／または最大で１５＊ｄ、有利には最大で１０＊ｄ、特に有利には最大で８＊ｄ、好ましくは最大６＊ｄ、例えば５＊ｄの長さを有する。挿入端部を有する領域は、特に距離要素を含むことができるが、有利には、いかなる潜在的な中間要素も含まない。ロープ部分の長手方向の距離要素は、好ましくは、隣接する長手方向要素の端部領域に当接する。そのために、スプライスの引張荷重および／または曲げ荷重の場合のより大きな中間空間の形成を有利に防ぐことができる。特に、隣接する長手方向要素端部領域の相対的な動きは、有利には、単一の広い中間空間の形成の代わりに、各場合において、長手方向要素端部領域のうちの１つと距離要素との間に２つの狭い中間空間の形成をもたらす。同様に、少なくとも２つ、特に各場合において２つの長手方向要素端部領域が直接隣接し、好ましくはそれらの間に距離要素が配置されないことが考えられる。さらに、スプライスが、対で互いに接続された少なくとも２つ、有利には２＊Ｎ−２個の長手方向要素端部領域を有することが考えられる。長手方向要素端部領域は、特に、長手方向要素端部領域を取り囲む長手方向素子によって生成された締め付けに加えて、例えば、互いに溶接および／または接着接合され、および／または、少なくとも１つのクランプ接続によって互いに接続され得る。この場合、２つの、特に各場合において２つの長手方向要素端部領域は、好ましくは、互いに当接する。
【００２６】
長手方向要素端部領域が挿入端部の端部領域である場合に、有利に信頼性のあるおよび／または荷重に耐えることが可能なスプライスを特に提供することができる。特に、２＊Ｎ個の挿入端部を備えるスプライスの場合、２＊Ｎ−２個の内側挿入端部は、好ましくは２＊Ｎ−２個の長手方向要素端部領域を実装する。さらに、２つの周辺挿入端部は、有利には、コアに隣接する２つの長手方向要素端部領域を実装する。
【００２７】
本発明のさらなる実装形態において、スプライスが、反対方向に挿入された少なくとも２つの挿入端部を有する少なくとも１つのスプライス位置を備え、かつ反対方向に挿入された挿入端部を少なくとも部分的に収容するように構成された少なくとも１つの収容領域を有する少なくとも１つの挿入要素を有することが提案される。特に、挿入要素は、反対方向に挿入された挿入端部を有利に実装するスプライスノット、特にリーフノット、または挿入端部を実装する対応する長手方向要素を少なくとも部分的に収容するように構成される。挿入要素は、好ましくはダミースプライスである。挿入要素は、有利には、螺旋状に延び、各場合において１つの長手方向要素を収容するように構成された複数のさらなる収容領域を有する。挿入要素は、特にこのタイプのＮ−１個のさらなる収容領域を有する。挿入要素は、特に、スプライス位置の領域、特に当該スプライス位置のスプライスノットの領域において、ロープのコアを置換するように構成されている。特に有利には、スプライス位置の領域で、特にスプライス位置のスプライスノットにおいて、スプライスの断面が拡大されないか、または少なくともわずかに拡大されることを達成しつつ、収容領域が、有利には、１つの長手方向要素のみではなく２つの長手方向要素を部分的に収容するのに適するように、収容領域は、好ましくは、さらなる収容領域よりも深く、かつ／または広くなっている。挿入要素は、有利には、少なくとも部分的にプラスチック材料から実装され、例えばゴムまたは軟金属などの他の適切な材料も考えられる。挿入要素は、特に３Ｄプリントされたコンポーネントとして形成され得る。挿入要素は、スプライス位置のスプライスノットの形状および／または設計および／または所見に有利に適合される。挿入要素の収容領域およびさらなる収容領域は、スプライスの長手方向要素が、少なくとも挿入要素の領域において長手方向要素が非接触であるように挿入要素の周りに延びるように、特に好ましくは実装および／または配置される。特に、収容領域は、特に、単一の挿入端部を収容するための少なくとも１つの領域からスプライスノットを収容するための少なくとも１つの領域まで移行する可変断面を有することが考えられる。原理上、挿入要素は、反対方向に挿入された２つの挿入端部の長さの合計に相当する最大長を有すると考えられる。挿入要素は、有利には少なくとも１＊ｄ、特に有利には少なくとも２＊ｄ、好ましくは少なくとも３＊ｄ、特に好ましくは少なくとも５＊ｄ、および／または最大で１００＊ｄ、有利には最大で５０＊ｄ、特に有利には最大で２０＊ｄ、好ましくは最大で１０＊ｄ、特に好ましくは最大で８＊ｄの長さを有する。ノット領域の望ましくない肥厚は、そのために有利に減少させることができる。さらに、ノット領域で生じるスプライスへの機械的負荷が、有利に低減され得る。
【００２８】
さらに、挿入端部は起伏を有し、その振幅は、特に、挿入端部とは異なり、かつ好ましくは、スプライスの内部の外側、および／またはスプライスノット領域の外側に配置される長手方向要素の一部において、長手方向要素の起伏の振幅の少なくとも０．５％、および／または最大で２０％に相当することが提案されている。長手方向要素は、有利には、挿入端部の領域において少なくとも部分的に真っ直ぐにされる。起伏は、特に直線プロファイルからの逸脱に相当する。本明細書における振幅は、挿入端部または長手方向要素の長手方向にそれぞれ垂直に見た場合の、それぞれ挿入端部または長手方向要素のプロファイルの振幅、および／またはそれぞれ挿入端部または長手方向要素の長手方向に垂直な投影における、対応する振幅とすることができる。挿入端部および長手方向要素は、好ましくは、少なくとも２つの垂直な空間方向に波打っている。挿入端部および長手方向要素は、特に好ましくは、各場合において螺旋形状および／または螺旋型プロファイルに従い、挿入端部のプロファイルは、長手方向要素を長手方向に伸ばすことにより、長手方向要素のプロファイルから有利に生成することができる。挿入端部の起伏の振幅は、長手方向要素の起伏の振幅の、有利には少なくとも１％、特に有利には少なくとも２％、好ましくは少なくとも３％、および／または最大で１５％、特に有利には最大で１０％、好ましくは最大で８％に相当する。スプライスの内部形状は、そのために有利に正確に適合され得る。
【００２９】
本発明のさらなる実施形態において、スプライスは、挿入端部の長さとは異なる長さを有する少なくとも１つのさらなる挿入端部を有することが提案される。そのため、スプライスの実装形態に関する高い可変性を有利に達成することができる。さらに、スプライスの耐荷重特性を正確に適合させることができる。スプライスは、特に異なる長さの挿入端部を有することができる。挿入端部およびさらなる挿入端部は、例えば、断面、直径、材料、撚りの長さなどの少なくとも１つの特性に関してさらに互いに異なり得る、異なる長手方向要素によって実装され得る。挿入端部の長さは、特に長手方向要素の条件の関数として選択され得る。個々のスプライス位置の挿入端部が異なる長さであると考えられる。そのため、各場合において２つの隣接する挿入端部を有する異なる長さの領域が、有利に生成されることが可能であり、隣接する挿入端部は同じ長さであり得る。同様に、それぞれ１つのスプライスノットを実装する挿入端部が同じ長さであると考えられる。特にこの場合、２つのスプライス位置の間に配置される２つの隣接する挿入端部は、異なる長さであり得る。特に、例えば溶接などの当接および／または接続されるように配置された長手方向要素の端部領域を有する表面上のスプライスの場合、長手方向要素の端部領域がスプライスの表面に当接および／または接続され、例えば、溶接されるように位置する領域に、挿入端部、例えばより長い挿入端部を実装する長手方向要素の一部のみが配置され、それにより、耐荷重性でありながらコンパクトなスプライスを有利に提供することができる。
【００３０】
さらに、スプライスは、中間領域によって不規則な間隔で分離されている潜在的なスプライス位置に加えて、特に中間領域および／または置換要素によって分離されておらず、かつ不規則な間隔で相互に配置された複数のスプライス位置を有することが提案される。それにより、スプライスの局所的な耐荷重能力の適合に関する高度な可変性を達成することができる。例えば、スプライス位置の間の間隔は、スプライスの周辺からその中央に向かって増加し得る。さらに、スプライス位置の間の間隔は、スプライスの周辺からその中央に向かって減少することが考えられる。スプライスは、有利には、異なる隣接するスプライス位置の間に異なる間隔を有する。特に、２つの隣接するスプライス位置の間の第１の間隔は、他の２つの隣接するスプライス位置の間の第２の間隔からずれ得る。スプライスが同じ長さの挿入端部を有すること、特にスプライスのすべての挿入端部が同じ長さであることが考えられ、不規則な間隔は、少なくとも１つの距離ピースによって生成される。例えば、スプライスは、異なる長さの距離ピース、および／または距離ピースを伴うまたは伴わない隣接する長手方向要素端部領域の領域を有することができる。スプライスは、有利には、異なる長さの挿入端部を有し、それにより不規則な間隔が少なくとも部分的に生成される。
【００３１】
代替的に、スプライスが、少なくとも実質的に規則正しい間隔で配置された複数のスプライス位置を有することが提案される。そのため、簡単で信頼できる方法で生産可能なスプライスを有利に提供することができる。さらに、特に同一の長手方向要素を有するワイヤロープに対して、均一に分散された局所的な耐荷重能力を有するスプライスを提供することができる。スプライスのすべてのスプライス位置は、好ましくは、規則的な間隔で配置される。特に、少なくとも１つの中間領域を有するスプライスの場合、スプライスのスプライス位置は、スプライス位置の間に規則的な間隔を有するグループに配置されることが考えられる。
【００３２】
本発明の有利な実装形態では、少なくとも１回の試験の試行において、特に直径ｄを有し、少なくとも１つの試験挿入端部を有するロープの試験ロープ片が、予め張力をかけられた状態、かつ試験挿入端部の引張荷重下において、少なくとも１０００回、有利には少なくとも２０００回、特に有利には少なくとも５０００回、好ましくは少なくとも１０，０００回、特に好ましくは少なくとも１５，０００回、特に各場合において、少なくとも９０°、有利には各場合において１２０°、好ましくは各場合において１５０°だけ、最大で８０＊ｄ、有利には最大で６０＊ｄ、特に有利には最大で４０＊ｄの直径を有する少なくとも１つの試験ディスクの周りで損傷なしに曲げられることが可能である。特に、試験ロープ片に挿入される試験挿入端部の部分は、最大で５０＊ｄ、有利には最大で４０＊ｄ、特に有利には最大で３０＊ｄの長さを有する。特に、試験の試行における試験ロープ片は、有利には反対方向に湾曲している２つの対向する試験ディスクの周りを交互に、合計角度として所定の角度だけ、したがって例えば各場合において試験ディスクのうちの第１のものの周りに４５°、試験ディスクのうちの第２のものの周りに４５°だけ、損傷なしに曲げられることが可能である。試験挿入端部は、ロープ部分の挿入端部と同様の方法で有利に実装され、特に、被覆材料で被覆されている。さらに、試験ロープ片は、ロープに類似した方法で有利に実装される。試験ロープ片が、複数の挿入端部を備えることが考えられる。さらに、試験ロープ片が、試験スプライス全体を備えることが考えられる。試験ロープ片は、有利には、試験ロープ片の一端で、好ましくは試験ロープ片のコアの代わりに試験ロープ片の内部に挿入される試験挿入端部を１つだけ含む。スプライスの高度な機械的信頼性および／または耐荷重性能が、それにより有利に達成され得る。さらに、コンパクトなスプライスは、高い耐用年数で有利に提供され得る。「損傷なしに曲げられることが可能」な試験ロープ片は、特に、好ましくは、１つの試験挿入端部および／または複数の試験挿入端部の予め張力をかけられた状態において、例えば、少なくとも６０Ｎ／ｍｍ２、好ましくは少なくとも２５０Ｎ／ｍｍ２、有利には少なくとも５００Ｎ／ｍｍ２の試験ロープ片の断面積Ａあたりのプレテンション力において、試験の試行の実施後に、試験ロープ片の１つの試験挿入端部および／または複数の試験挿入端部が不動のままであることが特に理解されるべきである。「不動のままである」という文言は、特に、プレテンション力の影響下にある試験ロープ片が、特に試験ロープ片の残りの部分と比較して、試験挿入端部の滑り（Ｒｕｔｓｃｈｅｎ）および／または沈下（Ｓｅｔｚｕｎｇ）を少なくとも実質的に有しないことが理解されるべきである。「実質的に沈下および／または滑りがない」試験ロープ片は、試験の試行の実施後、特に試験ロープ片の残りの部分と比較して、試験挿入端部の沈下および／または滑りの程度が、試験ロープ片の直径よりも小さく、好ましくは試験ロープ片の直径の半分よりも小さく、好ましくは試験ロープ片の直径の１／４よりも小さく、特に好ましくは、試験ロープ片のコアの直径よりも小さいことが特に理解される��きである。
【００３３】
例えばロープウェイの操作などの曲げ荷重および引張荷重の組み合わせの場合、試験の試行において、試験ロープ片が、特に６ストランドロープの場合、少なくとも６０Ｎ／ｍｍ２、有利には少なくとも１００Ｎ／ｍｍ２、有利には少なくとも２００Ｎ／ｍｍ２、好ましくは少なくとも３００Ｎ／ｍｍ２、特に好ましくは少なくとも５００Ｎ／ｍｍ２の、試験ロープ片の断面積Ａあたりのプリテンション力で予め張力をかけられると、信頼性および耐久性のあるスプライスを提供することができる。
【００３４】
特に、試験の試行において試験挿入端部が、少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．０４ｋＮ、有利には少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．１ｋＮ、特に有利には少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．２ｋＮ、好ましくは少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．４ｋＮ、特に好ましくは少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．６ｋＮの抜去力に耐える場合、簡単かつ／または迅速に有利に製造可能な短い挿入端部を有する耐荷重性で信頼性のあるスプライスが提供され得る。挿入要素は、好ましくは、試験挿入端部と同じ抜去力に耐える。スプライスの各挿入要素は、特に好ましくは、試験挿入端部と同じ抜去力に耐える。特に、試験の試行における抜去力は、試験ロープ片および／または試験挿入端部の長手方向と平行または少なくとも実質的に平行に作用する。特に、試験の試行における試験挿入端部には、当該試験挿入端部の長手方向の抜去力が作用する。
【００３５】
本発明は、さらに、本発明によるロープ部分のスプライス、特にロングスプライスの少なくとも１つの挿入端部を実装するように構成された、少なくとも１つの長手方向要素、特にストランドを有する人輸送用ワイヤロープを実現するロープに関する。本発明によるロープにより、特にロープからエンドレスロープを作製するための、作製が簡単な、特にコンパクトで耐荷重性のあるスプライスに関する有利な特性を達成することができる。ロープは、ロープウェイロープとして有利に形成される。しかしながら、ロープが輸送用ロープウェイロープ、特に資材輸送用ワイヤロープであることも考えられる。ロープは、エンドレスロープ、特に運搬ロープおよび／または牽引ロープを作製するためのマスターロープとしての使用のために有利に構成されている。ロープは、特に好ましくは一貫した直径ｄを有し、直径ｄは、例えば上述の値の範囲内であり得る。ロープは、好ましくは、互いに同一であるように特に実装された複数のＮ個の長手方向要素を有する。特に上述したように、Ｎは、有利には６であるが、例えば５、７、８、９、１０、１１、または１２でもあり得る。さらに多くの長手方向要素も考えられる。ロープは、好ましくは、少なくとも１つ、有利には正確に１つのコアを有し、その周りに長手方向要素が撚り合わされている。特に、少なくとも、例えばスプライステープなどの少なくとも１つの被覆材料で被覆された、および／または巻かれた後の長手方向要素は、特に好ましくは、各場合において、スプライスの少なくとも１つの挿入端部を実装するように構成されている。長手方向要素は、有利には、スプライスされた状態において、最大で５０＊ｄの長さを有する挿入端部として、少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．０４ｋＮ、有利には少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．１ｋＮ、特に有利には少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．２ｋＮ、好ましくは少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．４ｋＮ、特に好ましくは少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．６ｋＮの抜去力を有するように構成されている。
【００３６】
本発明は、さらに、人輸送用ワイヤロープを実現し、かつロープ部分のロングスプライスとして形成される少なくとも１つのスプライスによってスプライスされるように構成されたロープを含む。本発明によるロープにより、特にロープからエンドレスロープを作製するための、作製が簡単な、特にコンパクトで耐荷重性のあるスプライスに関する有利な特性を達成することができる。ロープは、ロープウェイロープとして有利に形成される。しかしながら、ロープが輸送用ロープウェイロープ、特に資材輸送用ワイヤロープであることも考えられる。ロープは、エンドレスロープ、特に運搬ロープおよび／または牽引ロープを作製するためのマスターロープとしての使用のために有利に構成されている。
【００３７】
特に迅速な方法および／または比較的狭いスペースで特に生産可能な信頼性のあるスプライス、特にロングスプライスに関する有利な特性は、特に、本発明による少なくとも１つのロープ部分を有するロープ、特にエンドレスロープで達成することができる。ロープは、有利にはワイヤロープである。ロープは、特に有利には、運搬ロープおよび／または牽引ロープであり、特にロープウェイ、有利には乗客用索道、好ましくは都市路面電車および／または山岳ケーブルカーである。ロープは、特に人輸送用ワイヤロープであり、好ましくは都市路面電車のワイヤロープ、および／または山岳ケーブルカーのワイヤロープである。もちろん、ロープが、資材用ロープウェイ、特に資材輸送システムの牽引ロープおよび／または運搬ロープであることも考えられる。
【００３８】
さらに、本発明による少なくとも１つのロープ部分を有する本発明による少なくとも１つのロープを、特に乗客用索道、有利には乗客用ロープウェイ、好ましくは山岳ケーブルカーおよび／または都市路面電車において、運搬ロープおよび／または牽引ロープとして使用することが提案される。しかしながら、資材用ロープウェイ、または他の任意のタイプのロープウェイにおける運搬ロープおよび／または牽引ロープとしての使用も同様に考えられる。
【００３９】
本発明のさらなる態様は、個々にまたは少なくとも１つの態様と組み合わせて、特に本発明の１つまたは任意の数の他の態様と組み合わせて考えることができ、直径ｄを有する人輸送用ワイヤロープを実現するロープをスプライスするための方法、好ましくはエンドレスロープ、特に、複数の撚り合わされた長手方向要素を有する、有利には、乗客用索道、例えば山岳ケーブルカーおよび／または都市路面電車、または資材用ロープウェイのための、本発明による少なくとも１つのロープ部分を有する本発明によるロープを製造するための方法から始まる。
【００４０】
ロングスプライスとして形成された少なくとも１つのスプライスを作製するために、特にコアの代わりに、長手方向要素のうちの少なくとも１つの、少なくとも１つの端部領域が、他の長手方向要素の間に、挿入端部として最大で５０＊ｄの長さにわたって挿入されることが提案される。
【００４１】
スプライス、特にロングスプライスを作製するという観点で有利な特性は、本発明による方法により達成することができる。スプライス、特にロングスプライスの挿入端部の製造における複雑さは、さらに有利に低減され得る。生成が簡単な短い挿入端部を有するスプライス、特にロングスプライスが、さらに有利に提供され得る。コストの点で高い効率が、完成したスプライス、特にロングスプライスの同時に高い信頼性と特に組み合わせて、有利に達成され得る。特に、スプライスに必要な時間を短くすることができる。さらに、負荷に耐えることができるコンパクトなスプライス、特にロングスプライスが提供され得る。さらに、スプライス、特にロングスプライスは、狭いスペースおよび／または短い長さで有利に行われ得る。特に、複雑な方法で処理されるスプライス接続の領域の長さは、特にロングスプライスによって有利に削減され得る。
【００４２】
挿入端部は、有利には最大で４０＊ｄ、特に有利には最大で３０＊ｄ、好ましくは最大で２５＊ｄ、特に好ましくは最大で２０＊ｄの長さにわたって、他の長手方向要素の間に挿入される。さらに、挿入端部が挿入される長さは、有利には、スプライスノットの長さの少なくとも半分だけ短くされ得る。挿入端部は、好ましくは、挿入前に被覆材料で被覆される。有利には、複数の挿入端部、特に有利にはスプライスのすべての挿入端部は、最大で５０＊ｄの対応する長さにわたって挿入される。
【００４３】
本発明のさらなる態様は、個々にまたは少なくとも１つの態様と組み合わせて、特に本発明の１つまたは任意の数の他の態様と組み合わせて考えることができ、直径ｄを有する人輸送用ワイヤロープを実現するロープをスプライスするための方法、好ましくはエンドレスロープ、特に、Ｎ個の撚り合わされた長手方向要素を有する、有利には、乗客用索道、例えば山岳ケーブルカーおよび／または都市路面電車、または資材用ロープウェイのための、本発明による少なくとも１つのロープ部分を有する本発明によるロープを製造するための方法から始まる。
【００４４】
スプライス、特にロングスプライスが作製され、その全長が、最大で１００＊Ｎ＊ｄであることが提案される。
スプライス、特にロングスプライスを作製するという観点で有利な特性は、本発明による方法により達成することができる。コストの点で高い効率が、完成したスプライス、特にロングスプライスの同時に高い信頼性と特に組み合わせて、有利に達成され得る。さらに、コンパクトなスプライス、特にロングスプライスが提供され得る。さらに、負荷に耐えることができるにもかかわらず、ショートスプライス、特にロングスプライスが有利に提供され得る。作製に関して低い複雑さが、スプライス、特にロングスプライスに対して、有利に達成され得る。さらに、特にロングスプライスをスプライスすることが、利用可能なスペースが著しく限られている場合、特にスプライスするために利用可能な領域の長さが短い場合にも達成され得る。さらに、スプライス、特にロングスプライスの準備と作製の複雑さを低くすることができる。
【００４５】
スプライスであって、その全長が、最大で８０＊Ｎ＊ｄ、特に有利には最大で６０＊Ｎ＊ｄ、好ましくは最大で５０＊Ｎ＊ｄ、特に好ましくは最大で４０＊Ｎ＊ｄであるスプライスが、有利に作製される。特に、６ストランドワイヤロープの場合、例えば、スプライスであって、その全長が、最大で６００＊ｄ、有利には最大で５００＊ｄ、特に有利には最大で４００＊ｄ、好ましくは最大で３００＊ｄ、特に好ましくは最大で２５０＊ｄであるスプライスが作製される。
【００４６】
さらに、ロングスプライスとして形成されたスプライスは、最大で１２００＊ｄ、有利には最大で１０００＊ｄ、特に有利には最大で８００＊ｄ、好ましくは最大で６００＊ｄの長さを有する領域において、特に未完成な状態でのスプライスの前進なしに、一体に製造されることが提案される。この文脈において、「前進（Ｖｏｒｓｃｈｉｅｂｅｎ）」は、特に、部分的に未完成の状態で、特にロープの長手方向にプライスを押すこと、および／または引くこととして理解されるべきである。特に、前進は、未完成なスプライスの既に完成したサブ部分の処理領域からの移動として、特に、未完成なスプライスのまだ完成していないさらなるサブ部分の処理領域への移動と併せて理解され得る。その領域は、特に限られた利用可能なスペース、例えば限られた長さを有する、例えば、下り坂駅、上り坂駅、索道駅などに存在し得る。スプライス全体、特にロングスプライスは、前進なしに、一体におよび／または領域内で特に製造される。そのため、生産の複雑さが軽減され得る。さらに、ロングスプライスとして形成されるスプライスをスプライスすることが、狭いスペース、例えば、利用可能なスペースが限られている、狭い駅、特に索道駅、例えば都市および／または山の斜面および／または山頂で可能になる。
【００４７】
本明細書において、本発明によるロープ部分、ならびにロープをスプライスするための本発明による方法は、上記の用途および実施形態に限定されるものではない。本明細書に記載の機能モードを満たすための本発明によるロープ部分ならびに本発明による方法は、特に、本明細書に記載の数から逸脱する数の個々の要素、構成要素、ユニット、および方法ステップを有することができ、および／または、上記個々の要素、構成要素、ユニット、および方法ステップの意味のある組み合わせを有することができる。さらに、本開示において値の範囲が記載されている場合、記載された制限内にある値も、開示され、かつ所望に応じて使用可能であることが意図されている。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
さらなる利点は、以下の図面の説明から導かれる。本発明の例示的な実施形態が、図面に示されている。図面、説明、および特許請求の範囲は、多数の特徴の組み合わせを含む。また、当業者は、便宜上、特徴を個別に考慮し、それらを組み合わせて、さらに意味のある組み合わせを形成するだろう。
【図１】ロープを有する乗客用索道の概略図である。
【図２】スプライスされていない状態のロープの概略図である。
【図３】ロープの概略的な断面図である。
【図４】スプライスを有するロープのロープ部分の概略図である。
【図５】スプライスのスプライス位置の概略的な縦断面図である。
【図６】スプライス位置のスプライスノットの概略的な断面図である。
【図７】スプライス位置の挿入要素の概略的な斜視図である。
【図８】スプライスの一部の概略的な縦断面図である。
【図９】試験の試行におけるロープの試験ロープ片の概略図である。
【図１０】ロープをスプライスする第１の方法の概略的なフローチャートである。
【図１１】ロープをスプライスする第２の方法の概略的なフローチャートである。
【図１２】スプライスを有する第１の代替ロープ部分の概略図である。
【図１３】スプライスを有する第２の代替ロープ部分の概略図である。
【図１４】スプライスを有する第３の代替ロープ部分の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
図１は、ロープ１２ａを有する乗客用索道９２ａを概略図で示している。ロープ１２ａは、人輸送用ワイヤロープとして実装される。乗客用索道９２ａは、ロープウェイである。乗客用索道９２ａは、例えば、山岳ケーブルカーであり得る。乗客用索道９２ａは、有利には、都市路面電車である。本明細書では、前記乗客用索道が高度の差をカバーするものと考えられる。同様に、乗客用索道９２ａが少なくとも実質的に水平に走ることも考えられる。乗客用索道９２ａは、支持鉄塔（図示せず）を有することができる。さらに、乗客用索道９２ａは、異なる勾配を有する複数の部分、特に正の勾配を有する部分および負の勾配を有する部分を有することができる。さらに、乗客用索道９２ａが少なくとも部分的に地下を走ることが考えられる。この場合のロープ１２ａは、運搬ロープである。ロープ１２ａは、乗客用索道９２ａにおいて運搬ロープとして使用される。特に別個の懸架ロープに加えて、牽引ロープとしての使用も同様に考えられる。原理上、ロープ１２ａは、資材用ロープウェイ、特に資材山岳ロープウェイおよび／または資材都市ロープウェイの一部であるとさらに考えられる。ロープ１２ａは、一般に、ロープウェイ内の牽引ロープおよび／または運搬ロープとして、および／または前記牽引ロープおよび／または運搬ロープの一部として使用され得る。
【００５０】
この場合のロープ１２ａは、ワイヤロープ、特にスチールロープである。しかしながら、ロープ１２ａは、少なくとも部分的に、プラスチック材料のロープおよび／または複合材料のロープなどとして実装され得る。ロープ１２ａは、少なくとも１つのスプライス１４ａを有する少なくとも１つのロープ部分１０ａを有する。この場合のスプライス１４ａは、ロングスプライスである。さらに、この場合のスプライス１４ａは、ワイヤロープスプライスである。スプライス１４ａは、少なくとも部分的に、特にロングスプライスのように実装される。ロープ１２ａは、エンドレスロープである。ロープ１２ａは、特に、スプライス１４ａによってスプライスされるエンドレスロープである。ロープ１２ａは、ロープを覆う被覆がないように実装される。
【００５１】
図２は、ロープ部分１０ａのスプライス１４ａによってスプライスされるように構成されたロープ９０ａを示している。ロープ９０ａは、特に、ロープ１２ａのスプライスされていない状態における、乗客用索道９２ａのロープ１２ａに対応する。乗客用索道９２ａのエンドレスロープとして形成されたロープ１２ａは、ロープ９０ａをスプライスすることにより製造され得る。例えば、ドラムに巻かれたロープ９０ａは、設置場所、特に乗客用索道９２ａの場所に運ばれ、そこでスプライスされる。本明細書のロープ９０ａの製造は、例えばロープ工場の別の場所で行うことができる。
【００５２】
図３は、ロープ部分１０ａを概略的な断面図で示している。特に、スプライス１４ａとは異なるロープ部分１０ａの領域が図３に示されている。ロープ１２ａの断面は、対応する方法で実現される。ロープ部分１０ａ、特にロープ１２ａは、複数のＮ個の長手方向要素１６ａ〜２６ａを有する。この場合、Ｎ＝６である。しかしながら、上述のように、他の任意の数の長手方向要素１６ａ〜２６ａ、特に５、７、８、１０、１２、またはそれ以上の数の要素が考えられる。この場合の長手方向要素１６ａ〜２６ａは、ストランド、特にワイヤストランドである。ワイヤ束、または個々のワイヤ、複合ワイヤ、コア／シェルの長手方向要素なども同様に考えられる。
【００５３】
この場合の長手方向要素１６ａ〜２６ａは、少なくとも実質的に相互に同一であるか、相互に同一であるように実装される。長手方向要素１６ａ〜２６ａは、特に、少なくとも実質的に同一の、または同一の断面を有する。さらに、長手方向要素１６ａ〜２６ａは、少なくとも実質的に同一の、または同一の撚りの長さおよび／または撚りの方向を有し得る。ロープ１２ａは、通常の撚りロープとすることができ、好ましくはラング撚りロープである。原理上、ロープ部分１０ａおよび／またはロープ１２ａは、例えば、断面、材料、引張強度、撚りの長さ、撚りの方向などの点で異なるように実装された長手方向要素１６ａ〜２６ａを有することが考えられる。長手方向要素１６ａ〜２６ａは、長手方向要素１６ａ〜２６ａのうちの少なくとも１つを覆う被覆がないように実装される。
【００５４】
ロープ１２ａは、そしてこの場合、ロープ部分１０ａの少なくとも１つの周辺領域は、コア９４ａを有する。コア９４ａは、例えば、少なくとも部分的にプラスチック材料から実装され得る。長手方向要素１６ａ〜２６ａは、特に規則的な間隔で、コア９４ａの周りに配置される。長手方向要素１６ａ〜２６ａは、特に、コア９４ａの周りに、螺旋状に延びている。長手方向要素１６ａ〜２６ａは、コア９４ａの周りに撚り合わされている。
【００５５】
この場合のコア９４ａは、長手方向要素１６ａ〜２６ａの断面よりも大きい断面を有する。さらに、コア９４ａは、有利には、長手方向要素１６ａ〜２６ａのためのセグメント形状の隙間および／または圧痕を有する断面を有し、隙間および／または圧痕は、有利には、長手方向要素１６ａ〜２６ａの撚り合わせに従って、コア９４ａの周りの螺旋プロファイルに従う。
【００５６】
長手方向要素１６ａ〜２６ａは、有利には、長手方向要素１６ａ〜２６ａが少なくともスプライス１４ａの外側で相互に接触しないようにコア９４ａの周りに配置される。特に、長手方向要素１６ａ〜２６ａの長手方向側面は、少なくともスプライス１４ａの外側で、相互に接触することなく配置される。さらに、長手方向インサートを長手方向要素１６ａ〜２６ａの間に配置することが考えられ、長手方向インサートは、特に長手方向要素１６ａ〜２６ａと平行になるようにコア９４ａの周りに延び、有利には長手方向要素１６ａ〜２６ａ間に間隔を設置する。このタイプの長手方向インサートは、長手方向要素１６ａ〜２６ａよりも柔らかい材料、例えばプラスチック材料、ゴム、複合材料などから有利に実装される。さらに、それぞれロープ１２ａまたはロープ部分１０ａ、および／または少なくとも１つ、特に複数、またはすべての長手方向要素１６ａ〜２６ａは、少なくとも１つのコーティング、例えば防食コーティングおよび／またはプラスチック材料カバーなどを有し得る。
【００５７】
ロープ部分１０ａ、特にロープ１２ａは、直径ｄを有する。特に、直径ｄは、ロープ部分１０ａ、特にその断面を囲む最小の円の直径に対応する。この場合のロープ１２ａは、丸ロープ、特に円形ロープである。しかしながら、原理上、ロープ１２ａが多角形または楕円形であることも考えられる。この場合、例えば、直径ｄは、７０ｍｍとすることができ、上述のように、任意の他の直径が考えられる。
【００５８】
図４は、スプライス１４ａを有するロープ１２ａのロープ部分１０ａを概略的に示している。視覚化の理由により、図４の長手方向要素１６ａ〜２６ａは、言及されているように、コア９４ａの周りで潜在的に螺旋状に撚り合わされている、および／または螺旋状に延びているにもかかわらず、互いに平行であり並んでいるように示されている。したがって、図４のロープ部分１０ａ、特にスプライス１４ａの図示は、スプライシングダイアグラムであると理解されるべきであり、ロープ部分１０ａおよび／またはそのスプライス１４ａの実際の形状を必ずしも表すものではない。
【００５９】
長手方向要素１６ａの少なくとも１つは、他の長手方向要素１６ａ〜２６ａの間に少なくとも部分的に挿入される少なくとも１つの挿入端部２８ａを有する。挿入端部２８ａは、コア９４ａの代わりに長手方向要素１６ａ〜２６ａの間に挿入される。
【００６０】
この場合、長手方向要素１６ａ〜２６ａはすべて、各場合において、２つの挿入端部２８ａ〜５０ａを有する。挿入端部２８ａ〜５０ａは、コア９４ａの代わりに、ロングスプライスのように挿入される。スプライス１４ａは、特に１２個の挿入端部２８ａ〜５０ａを備え、特に６個から逸脱する複数の長手方向要素を有するロープの場合、別の数の挿入端部が考えられる。
【００６１】
ロープ部分１０ａは、その周辺領域に、コア９４ａの部分１１４ａ、１１６ａを有する。この場合のコア９４ａの部分１１４ａ、１１６ａは、スプライス１４ａの範囲を定める。
【００６２】
挿入端部２８ａは、最大で５０＊ｄの長さを有する。この場合の挿入端部２８ａは、例えば、４０＊ｄの長さを有し、上述したように、他の長さも考えられる。
さらに、長手方向要素１６ａ〜２６ａは、各場合において、最大で５０＊ｄの長さを有する少なくとも１つの挿入端部２８ａ〜５０ａを有する。示されている場合の長手方向要素１６ａ〜２６ａの各々は、最大で５０＊ｄの長さ、例えば、各場合において、４０＊ｄの長さを有する２つの挿入端部２８ａ〜５０ａを有する。
【００６３】
スプライス１４ａは、少なくとも１つのスプライス位置８４ａを有する。図５は、スプライス１４ａのスプライス位置８４ａを概略的な縦断面図で示している。本明細書のスプライス位置８４ａは、概略的な方法でのみ示されており、特に長さ比は必ずしも正確に再現されるとは限らない。スプライス位置８４ａは、スプライスノット１２０ａを備える。スプライス位置８４ａは、さらに、反対方向に挿入されている２つの挿入端部２８ａ、３８ａを備える。
【００６４】
この場合の挿入端部２８ａ、３８ａは、各場合において、スプライスノット１２０ａの中心１２２ａから、挿入端部２８ａ、３８ａの挿入された端まで延びており、挿入された端は図５には示されていない。本明細書の挿入端部２８ａ、３８ａは、各場合において、挿入された部分と、スプライス１４ａの表面に配置された部分とを有することができ、後者は特にスプライスノット１２０ａの一部を実現する。この場合、スプライスノット１２０ａの領域内に挿入端部２８ａ、３８ａを公知の方法で備える長手方向要素１６ａ〜２６ａは、さらにスプライス１４ａの表面上で共に延びる。この場合の長手方向要素１６ａ〜２６ａは、互いに交差する。スプライスノット１２０ａは、特にリーフノットである。
【００６５】
挿入端部２８ａは、特にスプライス位置８４ａの外側の、長手方向要素１６ａ〜２６ａの起伏の振幅の少なくとも０．５％および／または最大で２０％に相当する起伏を有する。例えば、挿入端部２８ａの起伏の振幅は、２％とすることができ、上述したように、他の値も考えられる。挿入要素２８ａの起伏は、特に、長手方向要素１６ａを伸ばす、および／または真っ直ぐにすることによって、長手方向要素１６ａの撚り合わせにより、長手方向要素１６ａの起伏から生成される。挿入端部２８ａの起伏は、その概略的な直線図により、図５には示されていない。挿入端部２８ａの起伏は、特にロープ部分１０ａの長手方向１１８ａに対して垂直に見たとき、挿入端部２８ａの波型、特に正弦曲線状の外形をもたらす。この見方における挿入端部２８ａの起伏の波長は、スプライス位置８４ａの外側の長手方向要素１６ａの起伏の波長よりも有利に大きく、後者の波長は特に長手方向要素１６ａの撚りの長さに対応する。長手方向要素１６ａの起伏と同様に、挿入要素２８ａの起伏は、螺旋形状のプロファイルの結果であり、挿入端部２８ａの螺旋型プロファイルは、長手方向要素１６ａを伸ばす、および／または真っ直ぐにすることによって、長手方向要素１６ａの螺旋型プロファイルから生成される。特に、スプライス１４ａを作製する際の挿入端部２８ａは、挿入前に真っ直ぐにされる。
【００６６】
この場合のスプライス位置８４ａは、さらに、反対方向に挿入された挿入端部２８ａ、３０ａを少なくとも部分的に収容するように構成された少なくとも１つの挿入要素８６ａを有する。図５の挿入要素８６ａは、概略的にのみ示されている。図６は、挿入要素８６ａを有するスプライス位置８４ａのスプライスノット１２０ａを概略的な断面図で示している。図８は、スプライス位置８４ａの挿入要素８６ａを概略的な斜視図で示している。この場合の挿入要素８６ａは、ダミースプライスである。挿入要素８６ａは、プラスチック材料、特にポリエチレンから有利に実装され、代替的にまたは追加的に、例えばゴム、繊維複合材料、好ましくは例えばアルミニウムなどの軟金属などの他の材料も考えられる。挿入要素８６ａは、特に有利には、３Ｄ印刷コンポーネント、特にプラスチック材料パーツである。
【００６７】
挿入要素８６ａは、反対方向に挿入された挿入端部２８ａ、３０ａを少なくとも部分的に収容するように構成された少なくとも１つの収容領域８８ａを有する。収容領域８８ａは、チャンネル型の窪みとして実現されている。収容領域８８ａは、特に、スプライスノット１２０ａを形成するように配置された２つの長手方向要素１６ａ〜２６ａを少なくとも部分的に収容するように構成されている。収容領域８８ａは、その長手方向に沿って可変断面を有することができる。
【００６８】
挿入要素８６ａは、長手方向要素１６ａ〜２６ａを少なくとも部分的に収容するように構成された少なくとも１つのさらなる収容領域１２４ａを有する。この場合、挿入要素８６ａは、複数のさらなる収容領域１２４ａを有し、明確にするために、そのうちの１つのみに参照符号が提供されている。挿入要素８６ａは、有利には、Ｎ−１個のさらなる収容領域１２４ａを有する。スプライスノット１２０ａの領域において、挿入要素８８ａは、コア９４ａの代わりに長手方向要素１６ａ〜２６ａの間に配置される。挿入要素８８ａは、スプライス位置８４ａの領域、特にスプライスノット１２０ａの領域において、ロープ部分１０ａの直径が、ロープ１２ａの公称直径よりも、最大で８％、有利には最大で５％大きくなるように特に実現される。
【００６９】
挿入要素８６ａは、有利には、少なくともスプライスノット１２０ａの長さに相当する長さを有する。収容領域８８ａは、それぞれスプライスノット１２０ａを形成する挿入端部２８ａ、３８ａまたは長手方向要素１６ａ〜２６ａを、それぞれ少なくとも、スプライス１４ａの表面に配置された挿入端部２８ａ、３８ａまたは長手方向要素１６ａ〜２６ａの一部の長さにわたって収容するように好ましくは構成されている。
【００７０】
ここで再び図４を参照する。スプライス１４ａは、最大で１００＊Ｎ＊ｄの全長を有する。この場合のスプライス１４ａは、最大で６００＊ｄの全長を有する。スプライス１４ａの全長は、コア部分１０ａの長手方向１１８ａにおけるコア９４ａの部分１１４ａ、１１６ａの間の部分の長さに対応する。この場合、スプライス１４ａの全長は、約５３０＊ｄであり、上記のように他の全長も考えられる。
【００７１】
さらに、挿入端部２８ａ〜５０ａを有する領域７６ａの全長は、最大で１００＊Ｎ＊ｄである。この場合、挿入端部２８ａ〜５０ａを有する領域７５ａの全長は、スプライス１４ａの全長に対応する。スプライス１４ａは、特に、挿入端部２８ａ〜５０ａのない、特に少なくとも１０＊ｄの長さを有する領域を有しない。
【００７２】
スプライス１４ａは、少なくとも実質的に規則正しい間隔で配置された複数のスプライス位置８４ａ、１０４ａ〜１１２ａを有する。この場合、スプライスのスプライス位置８４ａ、１０４ａ〜１１２ａはすべて、規則的な間隔で配置されている。直接隣接するスプライス位置８４ａ、１０４ａ〜１１２ａの間の間隔は、特に挿入端部２８ａ〜５０ａの長さが同一であるため、各場合において、少なくとも実質的に同一、または同一である。
【００７３】
スプライス１４ａは、２＊Ｎ−２個の長手方向要素端部領域を有し、純粋に例示的であると理解されるべきである図示の場合においては、各場合において少なくとも別の長手方向要素端部領域５２ａ〜７０ａの近接範囲に配置された複数の１０個の長手方向要素端部領域５２ａ〜７０ａを有する。この場合の長手方向要素端部領域５２ａ〜７０ａは、各場合において、対をなして互いに隣接するように配置されている。本明細書の隣接する長手方向要素端部領域５２ａ〜７０ａの間の間隔は、有利には最大で１０＊ｄ、特に有利には最大で５＊ｄである。さらに、スプライス位置８４ａ，１０４ａ〜１１２ａは、互いに隣接するように配置されている。
【００７４】
長手方向要素端部領域５２ａ〜７０ａは、挿入端部２６ａ，２８ａ，３２ａ〜４８ａの端部領域である。示されている場合の非周辺挿入端部２６ａ，２８ａ，３２ａ〜４８ａのすべては、各場合において２＊Ｎ−２個の長手方向要素端部領域５２ａ〜７０ａのうちの１つを有する。
【００７５】
スプライス１４ａは、さらに、少なくとも１つの周辺長手方向要素端部領域１２６ａを有する。周辺長手方向要素端部領域１２６ａは、周辺挿入端部３０ａの端部領域である。周辺長手方向要素端部領域１２６ａは、コア９４ａの近接範囲に配置されている。特に、周辺長手方向要素端部領域１２６ａは、コア９４ａに直接隣接するように配置されている。さらに、この場合のスプライス１４ａは、少なくとも１つのさらなる周辺長手方向要素端部領域１２８ａを有する。周辺長手方向要素端部領域１２６ａおよびさらなる周辺長手方向要素端部領域１２８ａは、特にロープ部分１０ａの長手方向１１８ａに関して、スプライス１４ａの両側に配置されている。
【００７６】
図８は、スプライス１４ａの一部を概略的な縦断面図で示している。２つの隣接する長手方向要素端部領域５６ａ，５８ａは、互いに近い範囲に配置されている。この場合、長手方向要素端部領域５６ａ，５８ａの間の間隔は、約５＊ｄである。しかしながら、前述のように、より小さいまたはより大きい間隔も考えられる。
【００７７】
この場合のスプライス１４ａは、少なくとも１つの距離要素１３０ａを有する。距離要素は、特にスプライス１４ａの内部において、有利にはコア９４ａの代わりに、長手方向要素端部領域５６ａ，５８ａの間に配置されている。この場合の距離要素１３０ａは、プラスチック材料から実装される。しかしながら、代替的または追加的に、例えばゴム、軟金属、複合材料、繊維複合材料などの他の材料も考えられる。
【００７８】
隣接する長手方向要素端部領域５６ａ，５８ａは、距離要素１３０ａに直接隣接している。スプライス１４ａに引張荷重および／または曲げ荷重が生じた場合に少なくとも一時的に拡張することができるギャップ１３２ａ，１３４ａは、各場合において、距離要素１３０ａと、隣接する長手方向要素端部領域５６ａ，５８ａとの間に位置する。距離要素１３０ａのおかげで、この場合、隣接する長手方向要素端部領域５６ａ，５８の相対的な動きにより、２つのより小さなギャップ１３２ａ，１３４ａが、１つのより大きなギャップの代わりに生成される。
【００７９】
この場合、１つの距離要素１３０ａは、各場合において、対に隣接する２＊Ｎ−２個の長手方向要素端部領域５２ａ〜７０ａのうちの２個の隣接する長手方向要素端部領域５２ａ〜７０ａの間に配置される。しかしながら、明確性のために、距離要素１３０ａは図３には示されていない。
【００８０】
原理上、隣接する長手方向要素端部領域５２ａ〜７０ａは、特にそれらの間に距離要素が配置されることなく、直接互いに隣接するように配置されることも同様に考えられる。この場合、特に、隣接する長手方向要素端部領域５２ａ〜７０ａの間の間隔は、特にスプライス１４ａの非応力状態において、１＊ｄ未満、有利には最大で数ミリメートルであり得る。
【００８１】
この場合のスプライス１４ａの少なくとも１つの挿入端部２８ａは、さらに、被覆材料１３６ａで被覆されている。被覆材料１３６ａは、例えば、スプライステープであり得る。挿入端部２８ａは、有利には、挿入端部２８ａの直径が、少なくとも実質的にコア９４ａの直径に相当するように拡大されるように、被覆材料１３６ａで被覆されている。挿入端部２８ａを囲む長手方向要素１６ａ〜２６ａは、十分な抜去力が保証されるように、挿入端部２８ａを対応して締め付ける。この場合、スプライス１４ａの挿入端部２８ａ〜５０ａのすべては、被覆材料１３６ａで被覆されている。
【００８２】
図９は、試験の試行におけるロープ１２ａの試験ロープ片９８ａを概略図で示している。試験ロープ片９８ａは、部分的に、特に、ロープ部分１０ａとは異なり、かつ有利にはスプライスされていない領域におけるロープ１２ａと同一の構造を有する。さらに、試験ロープ片９８ａは、少なくとも１つの試験挿入端部１００ａを有する。この場合の試験ロープ片９８ａは、正確に１つの試験挿入端部１００ａを有する。試験挿入端部１００ａは、試験ロープ片９８ａのコア（図示せず）の代わりに、試験ロープ片９８ａの一端において、試験ロープ片９８ａの長手方向要素（個別には図示せず）間に挿入される。
【００８３】
試験挿入端部１００ａは、スプライス１４ａの挿入端部２８ａ〜５０ａと同一であるように有利に実装される。しかしながら、試験挿入端部１００ａは、試験ロープ片９８ａの一端から挿入することができ、スプライス位置において横方向に挿入されない。しかしながら、原理上、試験ロープ片９８ａが、試験スプライスの少なくとも一部、または試験スプライス全体を含むことも考えられる。
【００８４】
試験の試行において、試験挿入端部１００ａは、引張荷重を受けている。さらに、試験の試行は、試験ロープ片１００ａが引張荷重を受けている間に実行される。試験の試行における試験挿入端部１００ａは、最大で８０＊ｄの直径を有する試験ディスク１０２ａの周りで少なくとも１０００回、損傷なしに曲げられることが可能である。
【００８５】
この場合、試験挿入端部１００ａは、例えば、各場合において少なくとも約９０°、有利には各場合において少なくとも約１５０°、少なくとも２０００回曲げることができる。さらに、試験ディスクの直径は、有利には最大で６０＊ｄ、または最大で４０＊ｄであり得る。ロープウェイの駆動プーリの周りのスプライス１４ａの回転は、例えば、試験の試行によってシミュレートすることができる。スプライス１４ａの挿入端部２８ａ〜５０ａは、挿入端部２８ａ〜５０ａと同一に実装された試験挿入端部１００ａが損傷なしに記載された試験の試行に耐えるように実現される。
【００８６】
試験の試行における試験ロープ片９８ａは、断面積Ａあたり少なくとも６０Ｎ／ｍｍ２のプレテンション力によって予め張力がかけられる。試験の試行における試験ロープ片９８ａは、特に好ましくは断面積あたり少なくとも５００Ｎ／ｍｍ２のプレテンション力によって、有利には予め張力がかけられる。
【００８７】
試験の試行における試験挿入端部１００ａは、少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．１のｋＮ単位の抜去力に耐える。試験挿入端部１００ａは、有利には少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．２、特に有利には少なくともｄ２＊０．６８／Ｎ＊０．４の抜去力に耐える。この場合、スプライスの挿入端部２８ａ〜５０ａの各々は、対応する高い抜去力に耐える。
【００８８】
図１０は、ロープ９０ａ（図２を参照）をスプライスする第１の方法の概略的なフロー図を示し、特に乗客用索道９２ａ（図１を参照）のロープ１２ａが製造される。第１の方法ステップ１３８ａでは、複数の撚り合わされた長手方向要素１６ａ〜２６ａを有する直径ｄ、特に公称直径ｄを有するロープ９０ａが設けられ、例えば乗客用索道９２ａの場所に供給される。第２の方法ステップ１４０ａでは、スプライス１４ａは、ロープ９０ａをスプライスすることにより製造される。スプライスを作製するために、長手方向要素１６ａ〜２６ａのうちの少なくとも１つの、少なくとも１つの端部領域は、最大で５０＊ｄの長さ、例えば４０＊ｄを上回る長さにわたって、他の長手方向要素１６ａ〜２６ａの間に、挿入端部２８ａ〜５０ａとして挿入される。この場合、すべての挿入端部２８ａ〜５０ａは、各場合において最大で５０＊ｄの長さ、例えば各場合において４０＊ｄを上回る長さにわたって挿入される。
【００８９】
第２の方法ステップ１４０ａでは、スプライス１４ａは、最大で１２００＊ｄの長さを有する領域９６ａに一体的に有利に製造される（図１も参照）。スプライス１４ａは、特に、スプライス１４ａが未完成な状態で前進させられることなく製造される。この場合の領域９６ａは、最大で９００＊ｄ、有利には最大で７００＊ｄの長さを有する。特に、領域９６ａは、例えば、乗客用索道９２ａの索道ステーション１４６ａ内の限られたスペースの場合に、スプライスに利用可能な最大スペースのみを特に有し得る。
【００９０】
図１１は、ロープ９０ａをスプライスする第２の方法の概略的なフロー図を示し、特に乗客用索道９２ａ（図１を参照）のロープ１２ａが製造される。この場合、第１の方法および第２の方法は同じである。特に、第１の方法は、第２の方法の少なくとも一部を含むことができ、逆もまた同様である。第１の方法ステップ１４２ａでは、複数のＮ個の撚り合わされた長手方向要素１６ａ〜２６ａを有する直径ｄ、特に公称直径ｄを有するロープ９０ａが、例えば乗客用索道９２ａの場所に設けられる。第２の方法ステップ１４４ａでは、スプライス１４ａは、ロープ９０ａをスプライスすることにより製造される。第２の方法ステップ１４４ａでは、スプライス１４ａは、当該スプライス１４ａの全長が最大で１００＊Ｎ＊ｄとなるように製造される。この場合では、最大で５３０＊ｄの全長を有するスプライス１４ａが製造される。本明細書のスプライス１４ａの全長は、特に、挿入端部２８ａ〜５０ａの長さの合計、および距離要素１３０ａの長さの合計から構成される。
【００９１】
第２の方法ステップ１４４ａでは、スプライス１４ａは、最大で１２００＊ｄの長さを有する領域９６ａに一体的に有利に製造される（図１も参照）。スプライス１４ａは、特に、スプライス１４ａが未完成な状態で前進させられることなく製造される。この場合の領域９６ａは、最大で９００＊ｄ、有利には最大で７００＊ｄの長さを有する。特に、領域９６ａは、例えば、乗客用索道９２ａの索道ステーション１４６ａ内の限られたスペースの場合に、スプライスに利用可能な最大スペースのみを特に有し得る。
【００９２】
本発明のさらなる例示的な実施形態を図１２〜図１４に示す。以下の説明は、例示的な実施形態の間の区別の点に実質的に限定され、変更されていない構成要素、特徴、および機能に関しては、図１〜図１１の例示的な実施形態の説明を参照することができる。例示的な実施形態を区別するために、図１〜図１１の例示的な実施形態の参照符号の接尾辞ａは、図１２〜図１４の例示的な実施形態の参照符号において接尾辞ｂからｄに置き換えられている。変更されていない構成要素、特に同一の参照符号を有する構成要素に関しては、原則として、図１から１１の例示的な実施形態の図面および／または説明を参照することができる。
【００９３】
図１２は、直径ｄを有するロープ１２ｂの第１の代替ロープ部分１０ｂを概略図で示す。ロープ部分１０ｂは、少なくとも１つのスプライス１４ｂを有する。スプライス１４ｂは、Ｎ個の撚り合わされた長手方向要素１６ｂ〜２６ｂを備える。長手方向要素１６ｂ〜２６ｂのうちの少なくとも１つは、他の長手方向要素１６ｂ〜２６ｂの間に、特にロープ１２ｂのコア９４ｂの代わりに、少なくとも部分的に挿入される少なくとも１つの挿入端部２８ｂを有する。挿入端部２８ｂは、最大で５０＊ｄの長さを有する。
【００９４】
挿入端部２８ｂを有する領域７６ｂ，７８ｂの全長は、最大で１００＊Ｎ＊ｄである。この場合、スプライス１４ｂは、明確にするために１つにのみ参照符号が設けられた挿入端部２８ｂを有する第１の領域７６ｂおよび第２の領域７８ｂを有する。第１の領域７６ｂおよび第２の領域７８ｂは、同じ数の挿入端部２８ｂを含み得る。この場合の第１の領域７６ｂは、Ｎ個の挿入端部を備える。さらに、この場合の第２の領域７８ｂは、同様にＮ個の挿入端部を備える。第１の領域７６ｂと第２の領域７８ｂとは、ロープ部１０ｂの長手方向１１８ｂに互いに離間するように配置されている。
【００９５】
スプライス１４ｂは、挿入端部２８ｂの間に配置された少なくとも１つの中間領域８０ｂを有する。中間領域８０ｂは、コア９４ｂおよび／または置換要素１４８ｂの少なくとも一部８２ｂを含む。この場合の中間領域８０ｂは、プラスチック材料または別の適切な材料から有利に実装される置換要素１４８ｂを備える。置換要素１４８ｂは、中間領域８０ｂにおいてコア９４ｂを置換するように構成されている。例えば、置換要素１４８ｂは、コア９４ｂに対応する断面および／または断面プロファイルを有することができる。あるいは、中間領域８０ｂの置換要素１４８ｂの代わりに、コア９４ｂの、特に以前に切断された部分が、スプライス１４ｂの内部に挿入され得る。
【００９６】
スプライス１４ｂの全長は、挿入端部を有する領域７６ｂ，７８ｂの全長と、中間領域８０ｂの長さとの合計から構成される。本発明の一態様では、スプライス１４ｂは、例えば、Ｎ＊２００＊ｄ、特に１２００＊ｄの全長、またはさらに長い全長を有することが考えられる。スプライス１４ｂは、有利には最大でＮ＊１００＊ｄの全長を有する。
【００９７】
図１３は、直径ｄを有するロープ１２ｃの第２の代替ロープ部分１０ｃを概略図で示す。ロープ部分１０ｃは、少なくとも１つのスプライス１４ｃを有する。スプライス１４ｃは、Ｎ個の撚り合わされた長手方向要素１６ｃ〜２６ｃを備える。長手方向要素１６ｃ〜２６ｃのうちの少なくとも１つは、少なくとも１つの挿入端部２８ｃを有する。挿入端部２８ｃは、最大で５０＊ｄの長さを有する。さらに、スプライス１４ｃは、最大で６００＊ｄの長さを有する。
【００９８】
この場合のスプライス１４ｃは、２＊Ｎ未満の複数の挿入端部２８ｃを含む。明確にするために、図１３の挿入端部２８ｃのうちの１つだけに参照符号が付けられている。この場合のスプライス１４ｃは、複数の２＊Ｎ−４個の挿入端部２８ｃを有する。さらに、スプライス１４ｃは、スプライス１４ｃの表面に当接するように位置する少なくとも２つ、この場合は４つの長手方向要素端部領域５２ｃ〜５８ｃを有する。さらに、長手方向要素端部領域５２ｃ〜５８ｃは、対で互いに接続され、特に溶接されている。同様に、長手方向要素端部領域５２ｃ〜５８ｃは、特にスプライスへの引張荷重および／または曲げ荷重の場合に、当該長手方向要素端部領域５２ｃ〜５８ｃの相対移動を可能とするように連結スリーブに対で挿入されることも考えられる。
【００９９】
挿入端部２８ｃのうちの少なくとも１つが５０＊ｄを超える長さを有することも考えられる。特に、挿入端部２８ｃは、各場合において、最大でＮ＊１００＊ｄ／Ｍの長さを有することが考えられ、ここでＭは、挿入端部２８ｃの数である。さらに、スプライス１４ｃの表面に当接し、有利には挿入されないように、他の、有利には偶数の長手方向要素端部領域５２ｃ〜５８ｃが存在することも考えられる。
【０１００】
図１４は、直径ｄを有するロープ１２ｄの第３の代替ロープ部分１０ｄを概略図で示す。ロープ部分１０ｄは、少なくとも１つのスプライス１４ｄを有する。スプライス１４ｄは、Ｎ個の撚り合わされた長手方向要素１６ｄ〜２６ｄを備える。長手方向要素１６ｄ〜２６ｄのうちの少なくとも１つは、少なくとも１つの挿入端部２８ｄを有する。挿入端部２８ｄは、最大で５０＊ｄの長さを有する。代替的または追加的に、スプライス１４ｃは、最大で６００＊ｄの長さを有し得る。
【０１０１】
スプライス１４ｄは、挿入端部２８ｄの長さとは異なる長さを有する少なくとも１つのさらなる挿入端部３０ｄを有する。この場合のさらなる挿入端部３０ｄは、挿入端部２８ｄよりも長い。例えば、スプライス１４ｄは、挿入端部２８ｄ，３０ｄを有することができ、その長さは、スプライス１４ｄの周辺部に向かって減少する。同様に、挿入端部２８ｄ，３０ｄの長さの任意の他の分布も考えられる。
【０１０２】
スプライス１４ｄは、不規則な間隔で配置された複数のスプライス位置８４ｄ，１０４ｄ〜１１２ｄを有する。この場合、不規則な間隔は、挿入端部２８ｄ，３０ｄの異なる長さによって確立される。しかしながら、異なる長さの距離要素が、スプライス位置８４ｄ，１０４ｄ〜１１２ｄ間に異なる間隔を生成するために、挿入端部２８ｄ，３０ｄの間に、特に同じ長さの挿入端部の間に配置されることも考えられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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