(57)【要約】  多くの場合、予め適用された印刷（「プレプリント」）を備えた、様々なサイズ及び構造の紙、シート、及び／又は箱製品の効率的な製造を提供するためのシステムが、本明細書で提供される。１台以上のコントローラを使用して、オーダーのための製造プロセスを完了するために必要な次のオーダー及び情報を集約することができる。コントローラは、ユーザーが、製造プロセスを通じてウェブ製品のロールを処理するための制御計画（例えば、リールマップ、リールプランなど）を準備することを可能にする。基準フィルタリング及び／又は様々な特徴は、場合によっては複数のオーダーを含む、ウェブ製品のロールの効率的かつ効果的な制御計画の生成を可能にする。制御計画は、製造プロセス内の１つ以上のシステムを動作させて、所望の完成紙ベースの製品を形成するための１セットの命令を含んでもよい。そのような点で、段ボール箱、折り畳まれたカートン、ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数が挙げられる、様々な紙ベースの製品の効率的な製造が達成され得る。
2020527117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するための制御計画を生成するためのシステムであって、
少なくとも１台のコントローラを備え、
前記コントローラが、
１つ以上の紙ベースの製品を製造するためのウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画の生成要求を受け取ることであって、前記要求は、前記１つ以上の紙ベースの製品のオーダーに関する少なくとも１つの基準を含む、ことと、
複数の選択に利用可能な紙ベースの製品のオーダーを提供することであって、前記複数の選択に利用可能なオーダーのそれぞれは、前記要求からの前記少なくとも１つの基準を満たし、かつオーダー情報に関連付けられており、各オーダーに関する前記オーダー情報は、前記オーダーに関連付けられた所望の製品の製造を完了することに関連する情報を含み、前記オーダー情報は、複数の別個のシステムから収集される、ことと、
前記複数の利用可能なオーダーからのオーダーの選択を受信することと、
前記ウェブ製品のロールに関連付けられた前記制御計画を生成することであって、前記制御計画が少なくとも前記選択されたオーダーを含む、ことと、
を実行するように構成された、
ことを特徴とするシステム。
【請求項２】
前記制御計画の前記生成要求の前記少なくとも１つの基準は、前記ウェブ製品のロールの所望の幅の指示、又は製造中に使用するための利用可能なプリンタの指示のうちの少なくとも１つであり、
前記プリンタは、前記ウェブ製品のロールの最大幅を処理するように構成されており、
前記複数の選択に利用可能なオーダーのそれぞれは、前記要求と共に前記指示された基準に応じて、前記所望の幅又は前記最大幅のいずれかに適合することができる、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記制御計画の前記生成要求の前記少なくとも１つの基準は、所望のジョブタイプ特性、オーダー番号、又は顧客の指示のうちの少なくとも１つである、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
前記複数の別個のシステムは、少なくともグラフィック計画システムと、管理情報システムとを含み、
前記グラフィック計画システムは、前記オーダーに関する１つ以上の所望の画像に関連するオーダー情報を含み、
前記管理情報システムは、少なくとも前記オーダーに関する所望の製品量に関連するオーダー情報を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記複数の選択に利用可能なオーダーのそれぞれに対し準備完了状態を提供するように構成されており、
前記準備完了状態は、印刷及びシート形成／処理に関する前記オーダーについて少なくともオーダー情報が収集された場合に、前記オーダーが直ちに製造を進める準備のできていることを示す、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
前記少なくとも１台のコントローラは、選択を提供するために、前記複数の利用可能なオーダーを決定する前記要求からの前記少なくとも１つの基準に基づいて、集約された利用可能なオーダーのデータベースをフィルタリングするように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
前記少なくとも１台のコントローラは、１つ以上の選択されたオーダーに基づいて、前記ウェブ製品のロール上の無駄になる量を決定し、前記無駄になる量の表示を提供するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記無駄になる量が許容可能な無駄な閾値を満たすかどうかを判定し、前記無駄になる量が前記許容可能な無駄な閾値を満たすかどうかについての表示を提供するように構成されている、
ことを特徴とする請求項７に記載のシステム。
【請求項９】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記無駄になる量が許容可能な無駄な閾値を満たすかどうかを判定し、前記無駄になる量が前記許容可能な無駄な閾値を満たさない場合に、前記制御計画の生成を阻止するように構成されている、
ことを特徴とする請求項７に記載のシステム。
【請求項１０】
前記選択されたオーダーが第１のオーダーであり、
前記少なくとも１台のコントローラが、前記第１のオーダーの前記選択を受信したことに応じて、１つ以上のオーダーで利用可能な前記ウェブ製品のロールの残りの幅を決定すること、及び、第２の複数の選択に利用可能なオーダーを提供することであって、前記第２の複数の選択に利用可能なオーダーのそれぞれは、前記ウェブ製品のロール上の前記残りの幅内に適合することができること、を実行するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項１１】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記第２の複数の選択に利用可能なオーダーから１つ以上の推奨されるオーダーの指示を提供するように構成されており、
前記１つ以上の推奨されるオーダーは、前記第１のオーダーに関連付けられた１つ以上の要因に基づいて決定され、
前記第１のオーダーに関連付けられた前記１つ以上の要因は、次の期限、顧客、色プロファイル及び製造位置のうちの少なくとも１つを含む、
ことを特徴とする請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記第２の複数の選択に利用可能なオーダーを提供する前に、複数のレーンを収容することができる、前記ウェブ製品のロールと共に使用するために計画された利用可能なシート形成／処理システムを決定するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１０に記載のシステム。
【請求項１３】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記選択された第１のオーダーを、前記制御計画に関して２つ以上のリボンに分割する要望を示す入力を受信するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１０に記載のシステム。
【請求項１４】
前記少なくとも１台のコントローラが、
少なくとも１つの第２のオーダーの選択を受信し、
前記選択された第１のオーダーに使用される前記ウェブ製品のロールの全長を、前記選択された第２のオーダーに使用される前記ウェブ製品のロールの全長とより良好に位置合わせさせるために、前記選択された第１のオーダー又は前記選択された第２のオーダーのうちの少なくとも１つに対するシート又は箱構造体の全体数を低減又は増大させることを可能にするための最適化アップ又はダウン機能を提供するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１０に記載のシステム。
【請求項１５】
前記少なくとも１台のコントローラは、追加のシート又は箱構造体を受け入れる用意がある、前記選択された第１のオーダー又は前記選択された第２のオーダーのうちの少なくとも１つに関連した顧客に基づいて最適化アップ／ダウンの推奨を提供するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１４に記載のシステム。
【請求項１６】
前記少なくとも１台のコントローラは、オーダーの選択を受信することに応じて、前記選択されたオーダーを含めた後に利用可能な前記ウェブ製品のロールの残りの未使用幅を最小化するために、前記ウェブ製品のロールの提案される幅を提供するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項１７】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記複数の選択に利用可能なオーダーから１つ以上の推奨されるオーダーの指示を提供するように構成されており、
前記１つ以上の推奨されるオーダーは、１つ以上の要因に基づいて決定され、
前記１つ以上の要因は、次の期限、顧客、及び製造位置のうちの少なくとも１つを含む、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項１８】
前記選択されたオーダーは、所望のシート又は箱構造体の総数に対応するオーダー情報と、シート又は箱構造体の処理セットのための所望のレイアウトとを含み、
シート又は箱構造体の各処理セットは、互いに対して位置決めされることによって前記シート又は箱構造体の処理セットを形成する複数のシート又は箱構造体を含み、
前記少なくとも１台のコントローラは、前記選択されたオーダーに基づいて、前記選択されたオーダーのための所望のシート又は箱構造体の総数を満たすように前記制御計画に適用するシート又は箱構造体のセットの数を決定するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項１９】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記制御計画に関して前記ウェブ製品のロールの各幅端部に適用するウェブウィーブのサイズを決定するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項２０】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記ウェブ製品のロールの視覚的表現に、適用された前記少なくとも１つの選択されたオーダーを示すように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項２１】
前記少なくとも１台のコントローラは、印刷後に前記ウェブ製品のロールのプレビューを提供するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項２２】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記制御計画に基づいてラベルを生成するように構成されており、
前記ラベルは、前記ウェブ製品のロールに適用されるように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項２３】
前記ラベルは、読み取られると、前記制御計画を識別すること、又は前記制御計画を供給することのうちの少なくとも１つを行う少なくとも１つのコンピュータ可読マーキングを含む、
ことを特徴とする請求項２２に記載のシステム。
【請求項２４】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記制御計画によるプリンタの動作を可能にするための印刷命令のセットを形成するように構成されており、
前記印刷命令のセットは、前記プリンタで受け入れ可能なフォーマットに形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項２５】
前記印刷命令のセットは、前記制御計画に関して所望の画像を印刷するために前記プリンタによって必要とされる色プロファイルに関する命令を含む、
ことを特徴とする請求項２４に記載のシステム。
【請求項２６】
前記印刷命令のセットは、本番運転を開始する前に、前記プリンタに１つ以上の試験ジョブを実行させる命令を含む、
ことを特徴とする請求項２４に記載のシステム。
【請求項２７】
前記印刷命令のセットは、１件以上の品質検査中に使用するために前記プリンタに１つ以上のゴールデン画像を準備させる命令を含む、
ことを特徴とする請求項２４に記載のシステム。
【請求項２８】
前記印刷命令のセットは、別個のゴールデン画像処理の実行中に前記プリンタに前記１つ以上のゴールデン画像を準備させる命令を含む、
ことを特徴とする請求項２７に記載のシステム。
【請求項２９】
前記印刷命令のセットは、前記制御計画上のオーダー内の特定の位置で、本番運転中に前記プリンタに前記１つ以上のゴールデン画像を準備させる命令を含む、
ことを特徴とする請求項２７に記載のシステム。
【請求項３０】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記制御計画に関して少なくとも前記選択されたオーダーに対する１件以上の品質検査中に使用するための１つ以上のゴールデン画像を含むゴールデン画像ファイルを形成するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３１】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記１件以上の品質検査を実行する視覚システムに前記ゴールデン画像ファイルを提供するように構成されている、
ことを特徴とする請求項３０に記載のシステム。
【請求項３２】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記１件以上の品質検査を実行する視覚システムによる前記ゴールデン画像ファイルへのアクセスを可能にするように構成されている、
ことを特徴とする請求項３０に記載のシステム。
【請求項３３】
前記ゴールデン画像ファイルは、チェックされた画像が許容可能であるかどうかを判定するために、前記１件以上の品質検査を実行する視覚システムによって使用するための、前記１つ以上のゴールデン画像に関連付けられた少なくとも１つの許容レベルを含む、
ことを特徴とする請求項３０に記載のシステム。
【請求項３４】
前記少なくとも１台のコントローラは、視覚システムが１件以上の品質検査を実行できるようにするために品質検査命令のセットを形成するように構成されており、
前記品質検査命令のセットは、前記制御計画に関して少なくとも前記選択されたオーダーに対する前記１件以上の品質検査中に使用するための１つ以上のゴールデン画像へのアクセスを提供する、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３５】
前記品質検査命令のセットは、マルチレーン印刷プレスの各レーンで品質検査を実行するための別個のゴールデン画像を含む、
ことを特徴とする請求項３４に記載のシステム。
【請求項３６】
前記品質検査命令のセットは、マルチレーン印刷プレスの複数のレーンで品質検査を実行するために使用される単一のゴールデン画像を含む、
ことを特徴とする請求項３４に記載のシステム。
【請求項３７】
前記少なくとも１台のコントローラは、前記制御計画によるシート形成／処理システムの操作を可能にするシート形成／処理命令のセットを形成するように構成されており、
前記シート形成／処理命令のセットは、前記シート形成／処理システムで受け入れ可能なフォーマットに形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３８】
前記少なくとも１台のコントローラは、製造プロセス中に前記制御計画の状態を追跡するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３９】
１つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するための制御計画を生成するためのグラフィカルユーザーインターフェースであって、
１つ以上の紙ベースの製品を製造するためのウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画の生成要求を受け取ることであって、前記要求は、前記１つ以上の紙ベースの製品のオーダーに関する少なくとも１つの基準を含む、ことと、
複数の選択に利用可能な紙ベースの製品のオーダーを提供することであって、前記複数の選択に利用可能なオーダーのそれぞれは、前記要求からの前記少なくとも１つの基準を満たし、かつオーダー情報に関連付けられており、各オーダーに関する前記オーダー情報は、前記オーダーに関連付けられた所望の製品の製造を完了することに関連する情報を含み、前記オーダー情報は、複数の別個のシステムから収集された、ことと、
前記複数の利用可能なオーダーからのオーダーの選択を受信することと、
前記ウェブ製品のロールに関連付けられた前記制御計画を生成することであって、前記制御計画が少なくとも前記選択されたオーダーを含む、ことと、
を実行するように構成されていることを特徴とするグラフィカルユーザーインターフェース。
【請求項４０】
１つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するための制御計画を生成するための方法であって、
１つ以上の紙ベースの製品を製造するためのウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画の生成要求を受け取ることであって、前記要求は、前記１つ以上の紙ベースの製品のオーダーに関する少なくとも１つの基準を含む、ことと、
複数の選択に利用可能な紙ベースの製品のオーダーを提供することであって、前記複数の選択に利用可能なオーダーのそれぞれは、前記要求からの前記少なくとも１つの基準を満たし、かつオーダー情報に関連付けられており、各オーダーに関する前記オーダー情報は、前記オーダーに関連付けられた所望の製品の製造を完了することに関連する情報を含み、前記オーダー情報は、複数の別個のシステムから収集される、ことと、
前記複数の利用可能なオーダーからのオーダーの選択を受信することと、
前記ウェブ製品のロールに関連付けられた前記制御計画を生成することであって、前記制御計画が少なくとも前記選択されたオーダーを含む、ことと、
を含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１８年７月１２日に出願された「Ｅｎｇｉｎｅ  ｆｏｒ  Ｇｅｎｅｒａｔｉｎｇ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｐｌａｎｓ  ｆｏｒ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｐｒｅ−Ｐｒｉｎｔ  Ｐａｐｅｒ，Ｓｈｅｅｔ，ａｎｄ  Ｂｏｘ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍｓ」と題する米国特許出願第１６／０３３，３４４号、２０１８年３月２９日に出願された「Ｅｎｇｉｎｅ  ｆｏｒ  Ｇｅｎｅｒａｔｉｎｇ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｐｌａｎｓ  ｆｏｒ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｐｒｅ−Ｐｒｉｎｔ  Ｐａｐｅｒ，Ｓｈｅｅｔ，ａｎｄ  Ｂｏｘ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍｓ」と題する米国特許仮出願第６２／６４９，９４２号、２０１８年１月２２日に出願された「Ｅｎｇｉｎｅ  ｆｏｒ  Ｇｅｎｅｒａｔｉｎｇ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｐｌａｎｓ  ｆｏｒ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｐｒｅ−Ｐｒｉｎｔ  Ｐａｐｅｒ，Ｓｈｅｅｔ，ａｎｄ  Ｂｏｘ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍｓ」と題する同第６２／６１９，９９８号、２０１７年１２月１１日に出願された「Ｅｎｇｉｎｅ  ｆｏｒ  Ｇｅｎｅｒａｔｉｎｇ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｐｌａｎｓ  ｆｏｒ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｐｒｅ−Ｐｒｉｎｔ  Ｐａｐｅｒ，Ｓｈｅｅｔ，ａｎｄ  Ｂｏｘ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍｓ」と題する同第６２／５９７，０７９号、２０１７年１１月９日に出願された「Ｅｎｇｉｎｅ  ｆｏｒ  Ｃｒｅａｔｉｎｇ  Ｏｒｄｅｒｓ  ｆｏｒ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｐｒｅ−Ｐｒｉｎｔ，Ｓｈｅｅｔ，ａｎｄ  Ｂｏｘ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍｓ」と題する同第６２／５８３，８４５号、及び２０１７年７月１４日に出願された「Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｐｒｅ−Ｐｒｉｎｔ  Ｐａｐｅｒ，Ｓｈｅｅｔ，ａｎｄ  Ｂｏｘ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍｓ」と題する同第６２／５３２，４８３号に対する優先権を主張し、そのそれぞれは、本明細書に全体にわたり参照により組み込まれる。
【０００２】
本発明の例示的な実施形態は、一般に、紙、シート及び箱製造システム、並びにより具体的には、デジタルプレプリント紙、シート、及び箱製造システムの制御計画を生成することに関する。
【背景技術】
【０００３】
紙、シート、及び／又は箱製造システムは、完成紙ベースの製品を形成するために多くの異なるシステム及び／又はフェーズを含む。いくつかのそのような製造は、製品上に１つ以上の画像（例えば、記号、マーケティング標識、製品情報など）を印刷する印刷システムを利用してもよい。例えば、ウェブ製品のロールは印刷プレスを通過し、１つ以上の画像を受け取ることができる。このような印刷は、シート形成／処理後に（例えば、積層コルゲートを形成した後に）生じてもよく、多くの場合、「ポストプリント」と呼ばれる。あるいは、このような印刷は、シート形成／処理前に（例えば、積層コルゲートの形成前の上層上で）生じてもよく、多くの場合、「プレプリント」と呼ばれる。印刷されると、ウェブ製品のロールは、最終的に完成紙ベースの製品を形成するために、様々なシート形成／処理及び／又は仕上げシステムを通過することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の実施形態は、紙ベースの製品の製造プロセスを制御するために使用されるウェブ製品のロールの制御計画を生成するためのシステムを提供する。本明細書における例示的な実施形態の説明の一部は、段ボール箱製造に焦点を当てているが、本発明のいくつかの実施形態は、折り畳まれたカートン、飲料、ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数などの他の紙ベースの製品製造を含む、他の製品製造への拡張が想到される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のいくつかの実施形態は、製造プロセス全体にわたって使用することができる様々なモジュールを有する設計されたプラットフォームを企図する。例えば、製造プロセスを通じてウェブ製品のロールを処理するための１つ以上の制御計画（例えば、リールマップ、リールプランなど）を準備するために、１台以上のコントローラを使用して、オーダー及び情報を集約することができる。制御計画は、製造プロセス内の１つ以上のシステムを動作させて、最終的に所望の完成紙ベースの製品を形成するための１セットの命令を含んでもよい。そのような点に関して、いくつかの実施形態は、段ボール箱、折り畳まれたカートン、ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数を含む紙ベースの製品の効率的な製造を実行するための様々な装置／システムに制御計画を生成し提供することができる１台以上のコントローラを企図する。
【０００６】
いくつかの実施形態では、コントローラは、ユーザーが、利用可能なオーダーに基づいて制御計画を生成することを可能にし得る。次の期限、顧客、紙の種類、紙幅、計画／利用可能な製造システム、製造システムの位置、インクタイプ、色プロファイルなどの基準を使用して、利用可能なオーダーをフィルタリングすることができる。いくつかの実施形態では、このような基準は、制御計画の生成の提案又は推奨を提供するために使用されてもよい。複数のオーダーを制御計画に追加することができ、特定の機能／特徴を提供して不要な無駄を低減することができる。これらの線に沿って、いくつかの特徴は、オーダーの不適切な組み合わせ又は非効率的な組み合わせを防止又は強調することができ、場合によっては、オーダーの組み合わせを固定するか又は効率を高めるための推奨を提供し得る。
【０００７】
制御計画は、複数の別個のシステムから収集されたオーダー情報を使用して生成することができる。情報は、製造プロセス全体中の様々なシステムの効率的な制御及び／又は動作を可能にするために、１つの制御計画にコンパイルすることができる。更に、コンパイルされた情報（又はその様々な部分）は、製造プロセス中に様々なシステムで受け入れ可能な１つ以上の異なる形式に形成することができる（例えば、プリンタは特定の情報を有する特定のファイルフォーマットを必要とする場合がある）。
【０００８】
いくつかの実施形態では、ゴールデン画像ファイルを形成し、将来の使用のために保存することができ、高容量かつ効率的な製造を可能にしたまま、理想的なゴールデン画像作成時間を利用することができる。このようなゴールデン画像は、品質検査を実行するために視覚システムに提供され得る。制御計画の構成及びその中のオーダーの配置に応じて、視覚システムへの命令は、ゴールデン画像を印刷プレスの対応するレーン及び制御計画に沿った適切な位置に一致させるために提供され得る。
【０００９】
例示的な一実施形態では、１つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するための制御計画を生成するためのシステムが提供される。システムは、１つ以上の紙ベースの製品を製造するためのウェブ製品のロールに関連付けられた、制御計画の生成要求を受信するように構成された少なくとも１台のコントローラを備える。要求は、１つ以上の紙ベースの製品のオーダーに関する少なくとも１つの基準を含む。コントローラは、複数の選択に利用可能な紙ベースの製品のオーダーを提供するように更に構成される。複数の選択に利用可能なオーダーのそれぞれは、要求から少なくとも１つの基準を満たし、オーダー情報に関連付けられる。各オーダーに関するオーダー情報は、オーダーに関連付けられた所望の製品の製造を完了することに関連する情報を含む。オーダー情報は、複数の別個のシステムから収集される。コントローラは、複数の利用可能なオーダーからオーダーの選択を受信し、ウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成するように更に構成されている。制御計画は、少なくとも選択されたオーダーを含む。
【００１０】
いくつかの実施形態では、制御計画の生成要求の少なくとも１つの基準は、ウェブ製品のロールの所望の幅の指示、又は製造中に使用するための利用可能なプリンタの指示のうちの少なくとも１つである。プリンタは、ウェブ製品のロールの最大幅を処理するように構成されている。複数の選択に利用可能なオーダーのそれぞれは、要求と共に指示された基準に応じて、所望の幅又は最大幅のいずれかに適合することができる。
【００１１】
いくつかの実施形態では、制御計画の生成要求の少なくとも１つの基準は、所望のジョブタイプ特性、オーダー番号、又は顧客の指示のうちの少なくとも１つである。
【００１２】
いくつかの実施形態では、複数の別個のシステムは、少なくともグラフィック計画システム及び管理情報システムを含む。グラフィック計画システムは、オーダーに関する１つ以上の所望の画像に関連するオーダー情報を含む。管理情報システムは、少なくともオーダーに関する所望の製品量に関連するオーダー情報を含む。
【００１３】
いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、複数の選択に利用可能なオーダーのそれぞれに対し準備完了状態を提供するように構成されている。準備完了状態は、印刷及びシート形成／処理に関するオーダーについて少なくともオーダー情報が収集された場合に、オーダーが直ちに製造を進める準備のできていることを示す。
【００１４】
いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、選択を提供するために、複数の利用可能なオーダーを決定する要求から少なくとも１つの基準に基づいて、集約された利用可能なオーダーのデータベースをフィルタリングするように構成されている。
【００１５】
いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、１つ以上の選択されたオーダーに基づいて、ウェブ製品のロール上の無駄になる量を決定し、無駄になる量の表示を提供するように構成されている。いくつかの実施形態において、少なくとも１台のコントローラは、無駄になる量が許容可能な無駄な閾値を満たすかどうかを判定し、無駄になる量が許容可能な無駄な閾値を満たすかどうかについての表示を提供するように構成されている。いくつかの実施形態において、少なくとも１台のコントローラは、無駄になる量が許容可能な無駄な閾値を満たすかどうかを判定し、無駄になる量が許容可能な無駄な閾値を満たさない場合に、制御計画の生成を阻止するように構成されている。
【００１６】
いくつかの実施形態では、選択されたオーダーは、第１のオーダーである。少なくとも１台のコントローラは、第１のオーダーの選択を受信したことに応じて、１つ以上のオーダーで利用可能なウェブ製品のロールの残りの幅を決定し、第２の複数の選択に利用可能なオーダーを提供するように構成されている。第２の複数の選択に利用可能なオーダーのそれぞれは、ウェブ製品のロール上の残りの幅内に適合することができる。いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、第２の複数の選択に利用可能なオーダーから１つ以上の推奨されるオーダーの指示を提供するように構成されている。１つ以上の推奨されるオーダーは、第１のオーダーに関連付けられた１つ以上の要因に基づいて決定される。第１のオーダーに関連付けられた１つ以上の要因は、期限、顧客、色プロファイル、及び製造位置のうちの少なくとも１つを含む。いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、第２の複数の選択に利用可能なオーダーを提供する前に、複数のレーンを収容することができる、ウェブ製品のロールと共に使用するために計画された利用可能なシート形成／処理システムを決定するように構成される。いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、選択された第１のオーダーを、制御計画に関して２つ以上のリボンに分割する要望を示す入力を受信するように構成されている。いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、少なくとも１つの第２のオーダーの選択を受信し、選択された第１のオーダーに使用されるウェブ製品のロールの全長を、選択された第２のオーダーに使用されるウェブ製品のロールの全長とより良好に位置合わせさせるために、選択された第１のオーダー又は選択された第２のオーダーのうちの少なくとも１つに対するシート又は箱構造体の全体数を低減又は増大させることを可能にするための最適化アップ又はダウン機能を提供するように構成されている。いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、追加のシート又は箱構造体を受け入れる用意がある、選択された第１のオーダー又は選択された第２のオーダーのうちの少なくとも１つに関連した顧客に基づいて最適化アップ／ダウンの推奨を提供するように構成されている。
【００１７】
いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、オーダーの選択を受信することに応じて、選択されたオーダーを含めた後に利用可能なウェブ製品のロールの残りの未使用幅を最小化するために、ウェブ製品のロールの提案される幅を提供するように構成されている。
【００１８】
いくつかの実施形態において、少なくとも１台のコントローラは、複数の選択に利用可能なオーダーから１つ以上の推奨されるオーダーの指示を提供するように構成され、１つ以上の推奨されるオーダーは、１つ以上の要因に基づいて決定され、１つ以上の要因は、次の期限、顧客、及び製造位置のうちの少なくとも１つを含む。
【００１９】
いくつかの実施形態では、選択されたオーダーは、所望のシート又は箱構造体の総数に対応するオーダー情報、及びシート又は箱構造体の処理セットのための所望のレイアウトを含む。シート又は箱構造体の各処理セットは、互いに対して位置決めされることによってシート又は箱構造体の処理セットを形成する複数のシート又は箱構造体を含む。少なくとも１台のコントローラは、選択されたオーダーに基づいて、選択されたオーダーのための所望のシート又は箱構造体の総数を満たすように制御計画に適用するシート又は箱構造体のセットの数を決定するように構成されている。
【００２０】
いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、制御計画に関してウェブ製品のロールの各幅端部に適用するウェブウィーブのサイズを決定するように構成されている。
【００２１】
いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、ウェブ製品のロールの視覚的表現に、適用された少なくとも１つの選択されたオーダーを示すように構成されている。
【００２２】
いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、印刷後にウェブ製品のロールのプレビューを提供するように構成されている。
【００２３】
いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、制御計画に基づいてラベルを生成するように構成されている。ラベルは、ウェブ製品のロールに適用されるように構成されている。いくつかの実施形態では、ラベルは、読み取られると、制御計画を識別すること、又は制御計画を供給することのうちの少なくとも１つを行う少なくとも１つのコンピュータ可読マーキングを含む。
【００２４】
いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、制御計画によるプリンタの動作を可能にするための印刷命令のセットを形成するように構成され、印刷命令のセットは、プリンタで受け入れ可能なフォーマットに形成される。いくつかの実施形態では、印刷命令のセットは、制御計画に関して所望の画像を印刷するためにプリンタによって必要とされる色プロファイルに関する命令を含む。いくつかの実施形態では、印刷命令のセットは、本番運転を開始する前に、プリンタに１つ以上の試験ジョブを実行させる命令を含む。いくつかの実施形態では、印刷命令のセットは、１件以上の品質検査中に使用するためにプリンタに１つ以上のゴールデン画像を準備させる命令を含む。いくつかの実施形態では、印刷命令のセットは、別個のゴールデン画像処理実行中にプリンタに１つ以上のゴールデン画像を準備させる命令を含む。いくつかの実施形態では、印刷命令のセットは、制御計画上のオーダー内の特定の位置で、本番運転中にプリンタに１つ以上のゴールデン画像を準備させる命令を含む。
【００２５】
いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、制御計画に関して少なくとも選択されたオーダーに対する１件以上の品質検査中に使用するための１つ以上のゴールデン画像を含むゴールデン画像ファイルを形成するように構成されている。いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、１件以上の品質検査を実行する視覚システムにゴールデン画像ファイルを提供するように構成されている。いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、１件以上の品質検査を実行する視覚システムによってゴールデン画像ファイルへのアクセスを可能にするように構成されている。いくつかの実施形態では、ゴールデン画像ファイルは、チェックされた画像が許容可能であるかどうかを判定するために、１件以上の品質検査を実行する視覚システムによって使用するための、１つ以上のゴールデン画像に関連付けられた少なくとも１つの許容レベルを含む。
【００２６】
いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、視覚システムが１件以上の品質検査を実行できるようにするために品質検査命令のセットを形成するように構成されている。品質検査命令のセットは、制御計画に関して少なくとも選択されたオーダーに対する１件以上の品質検査中に使用するための１つ以上のゴールデン画像へのアクセスを提供する。いくつかの実施形態では、品質検査命令のセットは、マルチレーン印刷プレスの各レーンで品質検査を実行するための別個のゴールデン画像を含む。いくつかの実施形態では、品質検査命令のセットは、マルチレーン印刷プレスの複数のレーンで品質検査を実行するために使用される単一のゴールデン画像を含む。
【００２７】
いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、制御計画によるシート形成／処理システムの操作を可能にするシート形成／処理命令のセットを形成するように構成され、シート形成／処理命令のセットは、シート形成／処理システムで受け入れ可能なフォーマットに形成される。
【００２８】
いくつかの実施形態において、少なくとも１台のコントローラは、製造プロセス中に制御計画の状態を追跡するように構成されている。
【００２９】
別の例示的な実施形態では、１つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するための制御計画を生成するためのグラフィカルユーザーインターフェースが提供される。１つ以上の紙ベースの製品を製造するためのウェブ製品のロールに関連付けられた、制御計画の生成要求を受信するように構成されているグラフィカルユーザーインターフェース。要求は、１つ以上の紙ベースの製品のオーダーに関する少なくとも１つの基準を含む。グラフィカルユーザーインターフェースは、複数の選択に利用可能な紙ベースの製品のオーダーを提供するように更に構成されている。複数の選択に利用可能なオーダーのそれぞれは、要求から少なくとも１つの基準を満たし、オーダー情報に関連付けられる。各オーダーに関するオーダー情報は、オーダーに関連付けられた所望の製品の製造を完了することに関連する情報を含む。オーダー情報は、複数の別個のシステムから収集された。グラフィカルユーザーインターフェースは、複数の利用可能なオーダーからオーダーの選択を受信し、ウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成するように更に構成されており、制御計画は、少なくとも選択されたオーダーを含む。
【００３０】
更に別の例示的な実施形態では、１つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するための制御計画を生成するための方法が提供される。１つ以上の紙ベースの製品を製造するためのウェブ製品のロールに関連付けられた、制御計画の生成要求を受信することを含む方法。要求は、１つ以上の紙ベースの製品のオーダーに関する少なくとも１つの基準を含む。方法は、複数の選択に利用可能な紙ベースの製品のオーダーを提供することを更に含む。複数の選択に利用可能なオーダーのそれぞれは、要求から少なくとも１つの基準を満たし、オーダー情報に関連付けられる。各オーダーに関するオーダー情報は、オーダーに関連付けられた所望の製品の製造を完了することに関連する情報を含む。オーダー情報は、複数の別個のシステムから収集される。方法は、複数の利用可能なオーダーからオーダーの選択を受信することと、ウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成することと、を更に含み、制御計画は、少なくとも選択されたオーダーを含む。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
したがって、本発明を一般的な用語で説明してきたが、ここで、必ずしも縮尺のとおりに描かれていない添付図面を参照する。
【００３２】
【図１】本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、例示的な紙、シート、及び／又は箱製造プロセスのブロック図を示す。
【図２】本明細書に記載される例示的な実施形態による、例示的な段ボール箱製造プロセスの様々な態様の例示的なプラットフォームを示す。
【図３Ａ】本明細書で論じられるいくつかの例示的な実施形態による、４つの異なる構造体領域を有するウェブ製品のロールの例示的部分を示す。
【図３Ｂ】本明細書に記載される例示的な実施形態による、ウェブ製品のロールの例示的な部分を示し、構造体領域はそれぞれ、読み取り可能なマーカーを含む。
【図４Ａ】本明細書に記載されるいくつかの実施形態による、例示的なインポジションエンジンモジュールを含む、例示的な紙、シート、及び／又は箱製造システムのブロック図を示す。
【図４Ｂ】本明細書に記載される例示的実施形態による、製造のためのウェブ製品のロールの制御計画の生成を可能にするためのシステムのブロック図を示す。
【図５】本明細書に記載される例示的実施形態による、制御計画の生成に使用するために利用可能なオーダーを検索するための基準を、ユーザーが入力するための例示的なプロセスを示す。
【図６】本明細書に記載される例示的実施形態による、制御計画の生成に使用するために利用可能なオーダーを検索するための基準を、ユーザーが入力するための例示的なプロセスを示す。
【図７】本明細書に記載される例示的実施形態による、制御計画の生成に使用するために利用可能なオーダーを検索するための基準を、ユーザーが入力するための例示的なプロセスを示す。
【図８】本明細書に記載される例示的実施形態による、制御計画の生成においてユーザーが選択するための利用可能なオーダーを示す。
【図９Ａ】本明細書に記載される例示的実施形態による、制御計画に関して選択されたオーダーに変更がなされたことを示す、例示的ポップアップウィンドウを示す。
【図９Ｂ】本明細書で論じられるいくつかの例示的な実施形態による、第１の方向に箱構造体の輪郭を有するウェブ製品のロールの例示的部分を示す。
【図９Ｃ】本明細書で論じられるいくつかの例示的な実施形態による、第２の方向に箱構造体の輪郭を有するウェブ製品のロールの例示的部分を示す。
【図１０】本明細書に記載される例示的実施形態による、制御計画の視覚的表現及び制御計画に追加され得る利用可能な追加のオーダーを示す。
【図１１】本明細書に記載される例示的実施形態による、追加された第２のオーダー及び制御計画に追加され得る利用可能な追加のオーダーを探すための検索機能を有する図９Ａの制御計画を示す。
【図１２】本明細書に記載される例示的実施形態による、第１のオーダーが２つのリボンに分割された、図１０の制御計画を示す。
【図１３】本明細書に記載される例示的実施形態による、制御計画に関して異なる幅の紙の選択を示す。
【図１４】本明細書に記載される例示的実施形態による、制御計画に関して無駄になる量が示されている、異なる幅の紙の選択から生成された制御計画を示す。
【図１５】本明細書に記載される例示的実施形態による、制御計画の生成のための最適化アップ／ダウン機能を示す。
【図１６Ａ】本明細書に記載される例示的実施形態による、生成された制御計画に関してウェブ製品の印刷されたロールのプレビューを示す。
【図１６Ｂ】本明細書で論じられるいくつかの例示的な実施形態による、計画された箱構造体の輪郭と共にプレス機を通過するウェブ製品のロールの例示的部分を示す。
【図１６Ｃ】本明細書に記載される例示的実施形態による、生成された制御計画に関してウェブ製品の印刷されたロールの品質検査中に１つ以上のゴールデン画像を利用するための４つの例示的な異なる使用事例を示し、生成された制御計画は、印刷されたオーダーの複数のレーンを有する。
【図１７Ａ】本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、コルゲータとインラインでの印刷による例示的な段ボールシート又は段ボール箱製造プロセスのブロック図を示す。
【図１７Ｂ】本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、コルゲータの前の、オフライン又はニアラインでの印刷による例示的な段ボールシート又は段ボール箱製造プロセスのブロック図を示す。
【図１８Ａ】本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、コルゲータとインラインでの印刷による段ボール箱製造プロセスの一部分を示す。
【図１８Ｂ】本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、コルゲータの前の、オフライン又はニアラインでの印刷による段ボール箱製造プロセスの一部分を示す。
【図１９】本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、段ボール箱製造プロセスの切断設備部分を示す。
【図２０】本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、例示的な折り畳まれたカートンの製造プロセスのブロック図を示す。
【図２１】本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、例示的な工業用袋の製造プロセスのブロック図を示す。
【図２２】本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、例示的なカップの製造プロセスのブロック図を示す。
【図２３】本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、例示的な紙皿の製造プロセスのブロック図を示す。
【図２４】本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、製造プロセスのためのウェブ製品のロールの制御計画を生成するための例示的方法のフローチャートを示す。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
全てではないがいくつかの例示的な実施形態が示されている添付図面を参照して、以下、いくつかの例示的な実施形態をここでより完全に説明する。実際に、本明細書に記載及び図示される実施例は、本開示の範囲、適用性、又は構成に限定されるものとして解釈されるべきではない。むしろ、これらの例示的な実施形態は、本開示が適用可能な法的要件を満たすように提供される。同様の参照番号は、全体を通して同様の要素を指す。
【００３４】
例示的な紙、シート、又は箱及び他の製造プロセス
図１は、本発明の様々な実施形態による、１つ以上の紙ベースの製品を形成するための例示的な紙、シート、又は箱製造プロセス１０を示す。製造プロセス１０は、顧客のオーダーごとに成形され印刷される完成製品をもたらす多数の段階を含む。プロセス１０は、オーダリング段階１２、計画段階１４、印刷段階３０、リールエディタ段階４０、シート形成／処理段階６０、仕上げ段階７０、及び追跡／物流段階８０を含み得る。
【００３５】
所望の構成に応じて、１台以上のコントローラ（複数可）９０を使用して、製造プロセス１０の１つ以上の様々な段階（例えば、その中の様々なシステム／装置）を制御することができる。いくつかの実施形態では、より少ない若しくはより多くの段階又は異なる段階のオーダーが想到される。本発明のいくつかの実施形態は、コルゲート、折り畳まれたカートン、飲料ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数などの印刷された紙ベースの製品の製造を含む、任意の種類の紙、シート、又は箱製品の製造が想到される。
【００３６】
いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、印刷段階３０中の１台以上の印刷機の動作、リールエディタ段階４０中の１つ以上のレーンの１台以上のリールエディタ（複数可）の動作、シート形成／処理段階６０中に使用される様々な構成要素の動作、及び／又は仕上げ段階７０中に使用される様々な構成要素の動作を制御するように構成されてもよい。同様に、コントローラ９０は、本明細書に記載されるような、オーダリング段階１２と共に、かつ／又は追跡／物流段階８０の間に使用されてもよい。いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、製造プロセス１０の様々な段階のうちのいずれかにおいて、任意の数のコントローラに拡張することができる。
【００３７】
本明細書でより詳細に記載されるように、コントローラ９０は、製造プロセス１０の様々な構成要素／段階の動作中に使用される論理及び制御機能を提供する。いくつかの実施形態では、コントローラ９０の機能は、製造プロセス１０の動作の別個の部分に、それぞれがより限定された機能を提供するいくつかのコントローラに分散されてもよい。
【００３８】
コントローラ９０は、ハードウェア及び／又はソフトウェア制御を介して記載された機能を実行することができる１つ以上の好適な電子装置（複数可）／サーバ（複数可）を備えてもよい。いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、情報を表示する、かつ／又は命令を受け付けるためなど、１つ以上のユーザーインターフェース（図示せず）を含んでもよい。コントローラ９０は、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、ミニコンピュータ、光学コンピュータ、ボードコンピュータ、複合命令セットコンピュータ、ＡＳＩＣ（特定用途向け集積回路）、縮小命令セットコンピュータ、アナログコンピュータ、デジタルコンピュータ、分子コンピュータ、量子コンピュータ、セルラコンピュータ、ソリッドステートコンピュータ、シングルボードコンピュータ、バッファ付きコンピュータ、コンピュータネットワーク、デスクトップコンピュータ、ノートパソコン、パーソナルデジタルアシスタント（ＰＤＡ）、又は前述のいずれかのハイブリッドであり得るが、これらに限定されない。
【００３９】
コントローラ９０は、メモリ装置に結合された１つ以上のプロセッサを含んでもよい。コントローラ９０は、任意選択的に、１つ以上の入出力（Ｉ／Ｏ）コントローラ又はデータインターフェース装置（図示せず）に接続されてもよい。メモリは、ＥＰＲＯＭ（消去及びプログラム可能読み取り専用記憶装置）チップ、フラッシュメモリチップ、ディスクドライブなどの任意の好適な形態のメモリであってもよい。したがって、メモリは、様々なデータ、プロトコル、命令、コンピュータプログラムコード、動作パラメータなどを記憶してもよい。この点に関して、コントローラは、アプリケーションコード内に具現化された動作制御方法を含み得る。これらの方法は、典型的にはソフトウェアの形態で、１つ以上のプロセッサによって実行されるように書かれたコンピュータ命令内に具現化される。ソフトウェアは、マシン言語、アセンブリ言語、ＶＨＤＬ（Ｖｅｒｉｌｏｇハードウェア記述言語）、ＶＨＳＩＣ  ＨＤＬ（超高速ＩＣハードウェア記述言語）、Ｆｏｒｔｒａｎ（数式翻訳）、Ｃ、Ｃ＋＋、Ｖｉｓｕａｌ  Ｃ＋＋、Ｊａｖａ（登録商標）、ＡＬＧＯＬ（アルゴリズム言語）、ＢＡＳＩＣ（初心者向け汎用記号命令コード）、ｖｉｓｕａｌ  ＢＡＳＩＣ、ＡｃｔｉｖｅＸ、ＨＴＭＬ（ハイパーテキストマークアップ言語）、及び前述のうちの少なくとも１つの任意の組み合わせ又は派生したものを含むが、それに限定されない任意の好適な言語でコード化され得る。加えて、オペレータは、スプレッドシート又はデータベースなどの既存のソフトウェアアプリケーションを使用し、様々なセルをアルゴリズムで列挙された変数と関連付けることができる。更に、ソフトウェアは、他のソフトウェアとは独立していてもよいか、又は統合ソフトウェアの形態でのように他のソフトウェアに依存していてもよい。この点に関して、いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、本明細書に記載される本発明の様々な実施形態の態様を実行するために、コンピュータプログラムコード命令を実行するように構成されてもよい。
【００４０】
オーダリング段階１２では、顧客は、最終製品に所望の特性を含むオーダーを与えてもよい。例えば、顧客は、他にも多数あるが、多くの所望のシート、紙、又は箱構造体（例えば、ラベル、カートン、袋、プレート、カップ、装飾品などを含む）、形状要件、構造体上に印刷するための１つ以上の画像／デザイン、色仕様を提供し得る。いくつかの実施形態では、顧客は、ウェブインターフェースを通じてそのようなオーダーを入力してもよい。ウェブインターフェースは、顧客が、所望の最終製品（複数可）のデザインを形成するなど、オーダーの所望の特性を電子的に容易に入力することを可能にし得る。ウェブインターフェースはまた、顧客が、例えば、オーダーの更新、オーダーの追跡、支払いの取り扱い、支援の要求、自動オーダー（例えば、繰り返しオーダー）の設定、例示的な画像の表示及び承認（「ソフト校正」）、例示的な最終製品の表示などを含む、多くの関連するタスクを顧客が実行することを可能にし得る。
【００４１】
顧客のプロセスの効率向上を提供することに加えて、ウェブインターフェースはまた、製造プロセス１０の残りの部分において有用な自動化されたプロセスに関する情報と直接相互作用し、その情報を提供することもできる。例えば、ウェブインターフェースからの情報は、コントローラ９０に直接供給され、それに応じて利用されてもよい。例えば、本明細書に記載されるように、ウェブインターフェースからの情報を使用して、計画されたウェブ製品のロール（例えば、所望の最終製品（複数可）を形成するために使用され得る）のための制御計画（例えば、リールマップ、印刷計画、プロセス計画など）を形成してもよい。しかしながら、更に、ウェブインターフェースからの情報は、製造プロセスに対するオンザフライの更新又は調整を提供するために使用されてもよい。更に、とりわけ、追跡情報、完成したシート又は箱構造体の画像などの、フィードバック（例えば、コントローラ９０からの）は、顧客のウェブインターフェースに戻され得る。
【００４２】
いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、１つ以上のデータベースなどの受信された命令を集約するように構成されてもよい。
【００４３】
いくつかの実施形態では、コントローラ９０（計画段階１４の間など）は、ウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成する（例えば、形成する）ように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、例えば、製造プロセス１０を通じて所望の製品を形成するようになど、製造プロセス１０の様々な構成要素がどのように動作すべきかを判定するために、参照可能な電子ベース（例えば、電子マップ／計画／表／リストなど）であってもよい。
【００４４】
いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、複数のオーダーのうちの１つ以上の紙ベースの製品のための少なくとも１つのオーダーのために、ウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成するように構成されてもよい。この点に関して、複数のオーダーの各オーダーは、少なくとも１つの紙ベースの製品のための少なくとも１つのデザインを含んでもよく、デザインは、（例えば、所望の製品上に印刷するための）１つ以上の印刷された画像を含んでもよい。
【００４５】
いくつかの実施形態では、制御計画は、１つ以上のオーダー命令のセットを含む。いくつかの実施形態では、オーダー命令のそれぞれのセットは、生成された制御計画を使用して製造されるように計画された異なるオーダーに対応し得る。例えば、制御計画は、第１のオーダーを満たすために、ウェブ製品のロールから第１の紙ベースの製品を形成するための、第１のオーダー命令のセットを含んでもよい。更に、いくつかの実施形態では、制御計画は、追加製品の製造を制御するためのような、オーダー命令の第２又はそれ以上のセットを有してもよい。場合によっては、製造プロセス中に使用されるオーダー及び／又はシステムのサイズ制限に応じて、制御計画は、異なるオーダーがウェブ製品のロール上の幅方向で（例えば、隣同士に）互いに隣接するように配置又は計画されるように生成されてもよい。追加的に又は代替的に、制御計画は、異なるオーダーが、ウェブ製品のロール上で長さ方向に次々に実行するように配置又は計画されるように生成されてもよい。
【００４６】
各オーダーの制御計画のオーダー命令は、製造プロセス１０の様々なシステム／装置の制御及び／又は動作を可能にするための１つ以上の命令、仕様、データベースなどを含んでもよい。例えば、第１のオーダー命令のセットは、ウェブ製品のロール上に１つ以上の第１のシート又は箱構造体領域を形成するための第１の計画命令を含んでもよい。更に、第１の計画命令は、第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれのための１つ以上の印刷された画像を含んでもよい。最終的に、いくつかの実施形態では、オーダー命令のセットを形成する計画命令（及び他の命令）を、製造プロセス１０中に使用して所望の製品を形成することができる。
【００４７】
いくつかの実施形態では、（計画命令を介してなど）制御計画は、製造プロセス１０の間に印刷、形成、及び／又は切断されるウェブ製品のロール上のシート又は箱構造体領域のオーダー及び／又は配置のレイアウトを提供することができる。例えば、図３Ａに示されるウェブ製品２２０のセクションの制御計画（例えば、リールマップ）は、示されるように配置された４つの構造体（Ａ、Ｂ、Ｃ、及びＤ）が存在するべきであるという表示を含んでもよい。いくつかの実施形態では、制御計画（又はその一部分）は、人間（又は複数の人間）に対してなど視覚的形態で表すことができ、これは、コルゲータの正確性、効率性、及び／又は操作のための制御計画を手動でチェックするのに有用であり得る。いくつかの実施形態では、このようにチェックする電子的検証は、制御計画の視覚的表現の有無にかかわらず生じ得る。
【００４８】
製造プロセス１０はまた、印刷段階３０を含んでもよい。所望の製造プロセス１０に応じて、デジタル印刷プロセスを使用することができ、画質の向上をもたらすことができる。印刷段階３０の間、コントローラ９０は、プレスデジタルフロントエンド（ＤＦＥ）及びラスタイメージプロセッサ（ＲＩＰ）などに、ウェブ製品上の特定の位置に１つ以上の画像を印刷するように指示してもよい。いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、制御計画を利用して、画像及び／又はマーカーをウェブ上のどこに印刷するかを決定することができる。いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、制御計画をプリンタにその操作のために提供して、プリンタに、ウェブ製品のロール上の適切な位置（例えば、各シート又は箱構造体領域内）に所望の画像を印刷させ、それによって印刷されたウェブ製品のロールを形成することができる。例えば、顧客によって選択される画像（ボトルなど）は、構造体の中心（又は他の部分）に印刷されてもよく、例えば、構造体が形成されると、最終的にマーケティング又は他の目的のために可視であってもよい。任意の画像（単語、マーク、使用説明書などを含む）が、本発明の様々な実施形態によって想到される。
【００４９】
いくつかの実施形態では、１つ以上のマーカーは、ウェブ製品上に印刷することができ、追跡、切断、印刷などのために製造プロセス１０の様々な構成要素によって使用され得る任意のマーカーを含む。可能なマーカーに関する更なる説明及びそれらの利用は、本明細書でより詳細に提供される。この点に関して、コントローラ９０は、色、欠陥、構造、及び製造プロセス１０の様々な構成要素／段階を制御し、かつ／又は操作するための様々なマーカーを、読み取るか又は検出するために使用される１つ以上の視覚システムに接続されてもよい。
【００５０】
リールエディタ段階４０の間、コントローラ９０は、リールエディタの動作に、印刷されたウェブ製品のロールの無駄を編集（例えば、除去）するように指示することができる。例えば、コントローラ９０（印刷段階３０及び／又は別個の／異なる段階の間など）は、印刷されたウェブ製品のロール上にある無駄を判定するように構成されてもよい。このような無駄は、ロールの印刷されていない部分、及び／又はロール内の不良な品質の画像／欠陥であり得る。
【００５１】
いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、リールエディタの動作を制御するために制御計画を少なくとも１台のリールエディタに提供するように構成されている。このような例示的な実施形態では、制御計画は、印刷されたウェブ製品のロールの１つ以上の部分を除去するために、リールエディタの動作を制御するための編集命令を（例えば、オーダー命令のセット内に）含んでもよい。いくつかの実施形態では、編集命令は、リールエディタに、ウェブ製品のロールを２つ以上の子ロール（例えば、紙幅のより狭い）に細く切断させ、かつ／又はウェブ製品のロールを２つ以上の子ロール（例えば、紙ロール直径のより狭い）に分割させることができる。そのような子ロールは、下流の様々な製造システムを通じて処理するように設計されてもよく、場合によっては、追跡及び／又はオーダー管理を支援することができる。
【００５２】
ひとたび編集されると、コントローラ９０は、任意の除去された無駄及び／又は１つ以上の新たに形成された子ロール（複数可）を考慮して、制御計画を決定及び更新してもよい。
【００５３】
シート形成／処理段階６０の間、コントローラ９０は、所望の最終製品の形成においてウェブ製品のロールを形成及び／又は処理する１つ以上のプロセスを実行するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、シート形成／処理システムの動作を制御するために制御計画を少なくとも１つのシート形成／処理システムに提供するように構成されてもよい。シート形成／処理システムは、ウェブ製品のロールを、製造プロセス１０の残りの部分で利用され得る１つ以上のシート（又は構造体）にウェブ製品のロールを形成することなど、ウェブ製品のロールの形成／処理のための１つ以上のシステムを含んでもよい。
【００５４】
本明細書で使用するとき、「シート形成／処理」は、例えば、いくつかの実施形態では、１つ以上の紙ベースの製品を形成する（又は形成するのを支援する）ために（例えば、仕上げ段階で）更に処理され得る矩形形状の構造体を切断／形成するなどの、ウェブ製品のロールからのシート又は構造体の任意の形成又は処理を指してもよい。いくつかの実施形態では、シート形成／処理段階６０の間、ウェブ製品のロール（又はその一部）は、例えば、コルゲータを介して処理されたときなど、シートに切断され得る追加の層状製品に形成されてもよい。いくつかの実施形態では、シート形成／処理段階６０及び／又は仕上げ段階７０中に更なる処理が行われてもよい。例えば、形成されたシートは、いずれかの段階中などに、ダイカットされてもよい。
【００５５】
いくつかの実施形態では、シート形成／処理システムは、印刷されたウェブ製品のロールを使用して、更新されたウェブを形成するように構成されているウェブ形成装置を備えてもよい。制御計画（オーダー命令のセット内など）は、ウェブ形成装置の動作を制御して更新されたウェブを形成させるためのウェブ形成命令を含んでもよい。いくつかの例示的な実施形態では、更新されたウェブは、追加の材料層（例えば、追加の支持のための追加のウェブ、糊、フルーティング、積層など）を含んでもよい。この点に関して、更新されたウェブは、所望の最終製品を形成するために使用されてもよい。
【００５６】
いくつかの実施形態では、シート形成／処理システムは、印刷されたウェブ製品のロールの一部分を切断するように構成された少なくとも１つの切断設備（例えば、１つ以上の切断装置）を含んでもよい。制御計画（オーダー命令のセット内など）は、印刷された画像をその中に有する１つ以上のシート又は箱構造体を、印刷されたウェブ製品のロールから切断させるように、切断設備の動作を制御する切断命令を含んでもよい。そのような例では、次に、第１の印刷された画像をその中に有する１つ以上のシート又は箱構造体を利用して、オーダーを満たす所望の紙ベースの製品を形成することができる。
【００５７】
例えば、本明細書でより詳細に記載されるように、例示の製造プロセスは、段ボール箱製造であり、その製造プロセスは、板紙加工段階及び／又は切断段階を含んでもよい（例えば、図４Ａ及び図４Ｂを参照）。そのような例では、板紙加工段階は、１つ以上のウェブ形成装置の動作下で（例えば、コルゲータを使用して）実行されてもよい。更に、切断段階は、１つ以上の切断装置の動作下で（例えば、コルゲータを使用して）実行されてもよい。いくつかの実施形態では、カートン形成、プレート形成、カップ形成、袋形成などと共に使用するための、異なるシート形成／処理段階６０を提供する他の製造プロセスも想到される。
【００５８】
図１を再び参照すると、シートが形成／処理されると、製造プロセス１０は仕上げ段階７０に進むことができる。仕上げ段階７０は、顧客に送出する完成製品を達成するために、追加の印刷、追加の切断（例えば、打抜き）、追加の折り目付け、追加の糊付け、及び／又はその他の必要な機能を含んでもよい。
【００５９】
いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、仕上げシステムの動作を制御するために制御計画を少なくとも１つの仕上げシステムに提供するように構成されている。制御計画（オーダー命令のセット内など）は、シート形成／処理段階からのシートを使用することなど、１つ以上の製品を形成させる仕上げシステムの動作を制御する仕上げ命令を含んでもよい。
【００６０】
いくつかの実施形態において、仕上げシステムは、成形シート及び／又は製品を形成するためのダイカッターを備えてもよい。このような例では、制御計画からの仕上げ命令は、ダイカッターにシート形成／処理段階６０からのシート及び／又はロールを所望の形状に切断させることができる。
【００６１】
いくつかの実施形態では、仕上げシステムは、１つ以上の所望の製品（例えば、折り畳まれたカートン）の形成に使用するための１つ以上のシート又は箱構造体を折り畳みかつ／又は接着するように構成された折り畳み／接着装置を備えてもよい。このような例では、制御計画からの仕上げ命令は、折り畳み装置に、１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上の折り畳まれたカートンに折り畳んで接着させることができる。
【００６２】
いくつかの実施形態では、仕上げシステムは、所望の製品（例えば、工業用袋）の形成に使用するために、１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上のチューブ形成するように構成されたチューバー装置及び／又は１つ以上のチューブのそれぞれに底部を形成するように構成されたボトミング装置を備えてもよい。そのような例では、制御計画からの仕上げ命令は、所望の製品の形成に使用するためにチューバー装置に１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上のチューブに形成させて、ボトミング装置に各チューブの底部を形成させることができる。
【００６３】
いくつかの実施形態では、仕上げシステムは、１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上の所望の製品（例えば、カップ）に形成するように構成されたカップ形成装置を備えてもよい。このような例では、制御計画からの仕上げ命令は、カップ形成装置に、１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上のカップに形成させることができる。
【００６４】
いくつかの実施形態では、仕上げシステムは、１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上の所望の製品（例えば、紙皿）に形成するように構成されたプレート形成装置を備えてもよい。このような例では、制御計画からの仕上げ命令は、プレート形成装置に、１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上のプレートに形成させることができる。
【００６５】
いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、仕上げシステムによって形成された１つ以上の製品が特定のオーダーを満たすかどうかを判定するように構成されている。例えば、いくつかの実施形態では、視覚システム又は他の目視検査システムを使用して、製造プロセス中のオーダー（複数可）の精度及び／又は乖離を確認することができる。
【００６６】
製造プロセス１０はまた、完成したシート若しくは箱構造体を追跡すること、及び／又は顧客にそれらを準備／送達することを含む、追跡／物流段階８０を含んでもよい。いくつかの実施形態では、１つ以上の追跡システム又は計数システムは、製造プロセス１０の上流に実装されて、例えば製造プロセス１０全体を通して追跡／物流計画を可能にすることなどができる。そのような点に関して、いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、製造プロセス１０中に１つ以上のウェブ／シート／製品を追跡するように構成されている。いくつかの実施形態では、製品タイプ（例えば、コルゲート、折り畳まれたカートン、工業用バッグ、プレート、カップ、装飾品など）に基づく固有のコードを使用して、制御計画及び製造プロセスを区別することができる。
【００６７】
製造を管理するための例示的なプラットフォーム
図２は、本発明の様々な実施形態による紙、シート、又は箱製造を管理するための例示的なプラットフォーム１００を示す。以下の説明のいくつかは、例えば段ボール箱製造のために提供されるが、本発明のいくつかの実施形態は、段ボール箱、折り畳まれたカートン、飲料容器、ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数の任意の製品製造のためのプラットフォーム（又はプラットフォームの様々な態様）の使用を企図する。
【００６８】
プラットフォーム１００は、互いに相互作用して効率的な製造プロセスを提供する統合プラットフォームを形成する多数のプラットフォームモジュールを含む。図示の実施形態では、プラットフォーム１００は、ウェブインターフェースモジュール１０５、構造モジュール１１０、グラフィックファイルワークフローモジュール１１５、グラフィックファイル管理モジュール１２０、管理情報システム（ＭＩＳ）モジュール１２５、インポジションエンジンモジュール１３０、可変データエンジンモジュール１３５、プレスモジュール１４０、色管理モジュール１４８、プレス視覚システムモジュール１４５、リールマニフェストモジュール１５０、顧客インサイトモジュール１５２、リールエディタモジュール１５５、コルゲータ制御モジュール１６０、及び企業資源計画（ＥＲＰ）／コルゲータ計画モジュール１６５を含む。本明細書に記載されるように、様々なモジュールはそれぞれ、協働して顧客のための段ボールシート又は段ボール箱構造体を製造するための統合された効率的なプラットフォーム１００を提供するように設計された機能を含む。いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、様々なモジュールの多くの動作と通信し、かつ／又はそれらの動作を制御するように構成されてもよい。図示した実施形態は様々な特定のモジュールを示しているが、本発明のいくつかの実施形態は、プラットフォームを形成するために、図示されたモジュール全体又は一部における追加のモジュール及び組み合わせを含む、多くの変形を企図する。
【００６９】
ウェブインターフェースモジュール１０５は、顧客とユーザーとプラットフォーム１００との間の相互作用を提供するように構成されてもよい。例えば、ウェブインターフェースモジュール１０５は、オーダー、オーダーに対する変更、支払いなどのような情報をプラットフォーム１００に提供するために、顧客向けにインターフェースを提供するように構成されてもよい。ウェブインターフェースモジュールはまた、とりわけ顧客が、サンプルを印刷する、それぞれの挿絵／画像をアップロードする、オーダーを追跡する、ことを可能にするなどの追加の機能を使用可能にしてもよい。しかしながら、更に、ウェブインターフェースモジュール１０５は、売上を追跡するためのような内部使用に有用であり得る。内部ウェブインターフェースは、傾向などの、会社に関連する情報を表示してもよい。ウェブインターフェースモジュール１０５は、例えば、構造モジュール１１０、ワークフローモジュール１１５、管理情報システムモジュール１２５、及び／又はＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５と通信してもよい。
【００７０】
構造モジュール１１０は、製造のために計画された構造体の選択及びデザインを可能にするように構成されてもよい。例えば、構造モジュール１１０は、箱の種類（例えば、材料、層の数、フルート材料など）の選択を可能にし得る。更に、シート又は箱構造体のサイズ及び形状は、構造モジュール１１０を使用して構成されてもよい。いくつかの実施形態では、好ましい構造体仕様は、構造モジュール１１０によって記憶されてもよい。更に、規則又は他の制約は、顧客に通信されてもよく、かつ／又はシート若しくは箱構造体の仕様の決定に利用されてもよい。構造モジュール１１０は、例えば、ウェブインターフェースモジュール１０５、ワークフローモジュール１１５、及び／又はグラフィックファイル管理モジュール１２０と通信してもよい。
【００７１】
ワークフローモジュール１１５は、グラフィックオーダーのフローの処理を助け、構造モジュール１１０及びグラフィックファイル管理モジュール１２０へのオーダーの入力を容易にするように構成されてもよい。この点に関して、ワークフローモジュール１１５は、例えば、ウェブインターフェースモジュール１０５、構造モジュール１１０、及び／又はグラフィックファイル管理モジュール１２０と通信してもよい。
【００７２】
グラフィックファイル管理モジュール１２０は、シート又は箱構造体のデザイン及び印刷に使用するためのグラフィックファイルの処理を支援するように構成されてもよい。例えば、グラフィックファイル管理モジュール１２０は、利用可能な画像のリポジトリを含んでもよい。同様に、グラフィックファイル管理モジュール１２０は、顧客によってアップロードされた新しい画像を記憶してもよい。更に、グラフィックファイル管理モジュール１２０は、顧客に通信することができ、かつ／又はオーダーを形成する際に実施され得る規則又は他の機能の制約を含んでもよい。グラフィックファイル管理モジュール１２０は、例えば、構造モジュール１１０、ワークフローモジュール１１５、管理情報システムモジュール１２５、色管理モジュール１４８、及び／又はインポジションエンジン１３０と通信してもよい。
【００７３】
管理情報システムモジュール１２５は、プラットフォーム１００に関する情報を記憶し、処理し、整理するように構成されてもよい。例えば、管理情報システムモジュール１２５は、オーダー、他の顧客の要求、及びウェブインターフェースモジュール１０５からの内部情報を受信し整理するように構成されている。更に、グラフィックファイル管理モジュール１２０、インポジションエンジンモジュール１３０、及びＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５からのデータは、管理情報システムモジュール１２５を使用して記憶され、整理されてもよい。管理情報システムモジュール１２５は、例えば、ウェブインターフェースモジュール１０５、グラフィックファイル管理モジュール１２０、インポジションエンジン１３０、及び／又はＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５と通信してもよい。
【００７４】
企業資源計画（ＥＲＰ）／コルゲータ計画モジュール１６５は、製造プロセスの計画及び実施を容易にするように構成されてもよい。この点に関して、ＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５は、プラットフォーム１００の様々な機能からデータを受信し、プラットフォーム全体にわたって効率的な製造プロセスを計画するために情報を処理してもよい。例えば、ＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５は、ウェブインターフェースモジュール１０５、管理情報システムモジュール１２５、プレスモジュール１４０、視覚システムモジュール１４５、コルゲータ制御モジュール、及びリールエディタモジュール１５５からデータを受信して、将来のジョブのための計画を通知してもよい。一例として、管理情報システムモジュール１２５は、オーダー情報をＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５に提供することができ、これを利用して、インポジションエンジンモジュール１３０のためのジョブチケットを形成することができる。ＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５はまた、ジョブなどのスケジュールの印刷を可能にするように構成されてもよく、これらのスケジュールは、追跡又は他の目的に使用されてもよい。このような情報は、例えば、ウェブインターフェースモジュール１０５などを介して、顧客に戻す情報を提供するために使用されてもよい。ＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５は、例えば、ウェブインターフェースモジュール１０５、管理情報システムモジュール１２５、インポジションエンジンモジュール１３０、プレスモジュール１４０、視覚システムモジュール１４５、リールエディタモジュール１５５、及び／又はコルゲータ制御モジュール１６０と通信してもよい。
【００７５】
インポジションエンジンモジュール１３０は、印刷オブジェクト（例えば、画像又はマーカー）及びウェブ製品（例えば、段ボールウェブ）のロール上の他の可変データのインポジションを綿密に計画するように構成されてもよい。例えば、インポジションエンジンモジュール１３０は、製品のウェブのロールにわたってインポジションするために、管理情報システムモジュール１２５及び／又はＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５などから準備ができたジョブチケット（例えば、顧客オーダー）を収集してもよい。ジョブチケットを使用して、インポジションエンジンモジュール１３０は、無駄を最小限に抑え、プロセスを改善するウェブ製品のロールのレイアウトを決定することができる。インポジションを綿密に計画して完成させるために、インポジションエンジンモジュール１３０は、グラフィックファイル管理モジュール１２０、可変データエンジンモジュール１３５、及びリールマニフェストモジュール１５０などの様々な他のモジュールから情報を受信してもよい。
【００７６】
いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、ロールレイアウトを試験し、許容可能なロールレイアウトを完成させる能力を提供してもよい。この点に関して、レイアウトの形成は、例えば、とりわけ、ロール／シート／完成した箱の要件、プレス制限、下流波形、ダイカット最適化などを含む多くの異なる要因に基づいて最適化され得る。完成後、インポジションエンジンモジュール１３０は、印刷のために、面付けされたレイアウトをプレスモジュール１４０に渡すように構成されてもよい。
【００７７】
インポジションエンジンモジュール１３０は、例えば、グラフィックファイル管理モジュール１２０、管理情報システムモジュール１２５、ＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５、可変データエンジンモジュール１３５、リールマニフェストモジュール１５５、及びプレスモジュール１４０と通信してもよい。
【００７８】
いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、製造プロセスの様々なシステム（例えば、コルゲータ、プリンタ、リールエディタなど）の動作のための命令を含み得る制御計画をユーザーが形成することを可能にするように構成されてもよい。いくつかのそのような実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、制御計画の提案及び／又は自動形成（又はその一部）を提供してもよい。例えば、顧客からの様々なオーダーが提出されてもよい。インポジションエンジンモジュール１３０は、オーダーを受信し、オーダーに関する特定のオーダー情報（例えば、箱の数、箱の種類、品質要件、印刷情報、オーダータイムライン、用紙の種類、幅及び長さ要件、顧客情報など）を記憶及び／又は収集するように構成されてもよい。インポジションエンジンモジュール１３０は、このようなオーダーデータを利用してウェブ製品のロールの次の制御計画の最適化が、無駄を最小化する、オーダー期限を満たす、同様の印刷技術、色、又は他の能力を利用することなどができるように構成されてもよい。例えば、同様のオーダーは、制御計画に従ってウェブ製品のロール上に「組み付けられ」てもよい。
【００７９】
いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、ユーザーが１つ以上の制御計画を形成することを可能にするインターフェースを（又はインターフェースに情報を）提供するように構成されてもよい。このような例示的実施形態では、ユーザーは、制御計画（複数可）を記入するために利用可能なオーダーを選択してもよい。インポジションエンジンモジュール１３０は、例えば、箱の数、箱の種類、品質要件、印刷情報、オーダータイムライン、用紙の種類、幅及び長さ要件、顧客の好み、製造施設の位置などを含む、任意の数の要因に基づいて推奨を提供してもよい。いくつかの実施形態では、推奨には、無駄を低減するための目標が与えられてもよい。他の可能な考慮事項としては、顧客のニーズ又は製造能力／希望条件を満たすことが挙げられる。
【００８０】
いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、１つ以上の所定のルールに従うことを確認するために、１つ以上の可能な制御計画を試験する（例えば、理論的に）ように構成されてもよい。そのような例示的な規則は、他にも多数あるが、紙のサイズ、紙の品質、プリンタ品質、製造の場所、オーダーサイズなどの様々な制限に関連し得る。例えば、単一の顧客オーダーは、製造の場所間で分割することができない。エラーが見つかった場合、エラーメッセージ、及び場合によっては修正の提案がユーザーに提供されてもよい。いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、ルールチェックが失敗した場合には、制御計画のそのような作成を阻止するように構成されてもよい。
【００８１】
いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、例えば無駄を低減するために、数量を上下してオーダーを最適化するように構成されてもよい。例えば、いくつかの顧客オーダーは、追加の箱構造体を受け付ける能力を有し得る（例えば、オーダーを１０％超える）。更に、マルチレーン製造プロセスでは、ロールの両方のレーンが同じ位置で「完了」することを確実にし、それによって、レーンのうちの１つがウェビングを無駄にしないようにすることが望ましい場合がある。これを考慮するために、顧客の好みに応じて、特定のオーダーを上下に最適化することができる。一例として、顧客オーダーは、提供される箱構造体の数を１０％超えることが可能になり得る。その場合、そのオーダーがロール計画の端付近にあり、そのレーン内に余分なスペースが存在する場合に、インポジションエンジンモジュール１３０は、両方のレーンが同じ場所又はその近くで完了することを確実にするために、元のオーダー量（例えば、最大１０％）を超えてより多くの箱構造体を「追加」するように構成されてもよい。別の例では、恐らくは、オーダーは過剰な箱構造体を許容しない。その場合、インポジションエンジンモジュール１３０は、両方のレーンに同じ場所又はその近くで完了させるために、レーン内のオーダーを中断するように構成され（configured cut off）てもよい。次いで、インポジションエンジンモジュール１３０は、別のロール計画を計画するためにユーザーに提供され得る「不完全な」オーダーの指示を記憶してもよい。
【００８２】
いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、多くの異なるソースからデータを取り出し、製造プロセス全体にわたって利用することができる制御計画を形成してもよい。この点に関して、いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、製造プロセスの異なる段階／機械（例えば、印刷プレス、コルゲータ、リールエディタなど）によって読み取り可能／受け入れ可能な１つ以上のファイルフォーマットを形成してもよい。
【００８３】
いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、製造プロセスのうちの１つ以上からフィードバックを受信するように構成されてもよい。例えば、印刷プレスは、インポジションエンジンモジュール１３０に戻って印刷されたばかりの制御計画に関する情報（例えば、無駄がどの程度作成されたか、ジョブ情報、顧客情報、使用されたインク、エラーハンドリングなど）を提供してもよい。このような情報は、インポジションエンジンモジュール１３０によって記憶され、製造プロセスの様々な段階で使用され得る。例えば、情報を使用して将来の制御計画を最適化することができる。いくつかの実施形態では、タグ／ラベルは、その情報を用いて印刷され、容易なアクセス／情報収集のためにロール上に置くことができる。
【００８４】
いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、印刷プレスモジュール１４０用のジョブ管理キュー及びエラー／例外ハンドリングシステムを提供するように構成されてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、どの制御計画をどの製造システムに送信するかを決定し、制御計画を適宜取り扱うように構成されてもよい。更に、いくつかの実施形態では、受信されたフィードバックに応じて、インポジションエンジンモジュール１３０は、１つ以上のエラー又は不満足な完了試行の発生を判定するように構成されてもよい。したがって、インポジションエンジンモジュール１３０は、そのような作業を解決するか又はやり直すために制御計画をどこに送信するかを決定するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、１つ以上のエラー又は不満足な完了試行に基づいて制御計画を更新してもよい。
【００８５】
いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、比較のために、視覚システムモジュール１４５によって使用されるゴールデン参照画像（複数可）を生成するように印刷プレスモジュール１４０に命令するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、品質検査中に用いるためのように、比較のために視覚システムモジュール１４５によって使用されるべきゴールデン参照画像に対する参照を提供するように構成されてもよい。
【００８６】
可変データエンジンモジュール１３５は、製造プロセスを通じてマーカー及び他の可変データを管理するように構成されてもよい。本明細書に記載されるように、本発明のいくつかの実施形態は、リールエディタの自動制御／操作のための製造プロセス中の自動制御のためのマーカーの使用を企図する。製造プロセスの構成に応じて、自動制御を達成するために、異なるマーカー又は他の可変データが利用されてもよい。可変データエンジンモジュール１３５は、そのようなマーカー又は他の可変データを追跡し、整理し、決定し、報告するように構成されてもよい。
【００８７】
いくつかの実施形態では、可変データエンジンモジュール１３５は、可変データ／マーカー情報の利用に割り当て／割り付け、参照、及び／又は報告するウェブベースのバックオフィス機能であってもよい。このようなモジュールは、グループ（多使用）個別バーコード、クイックレスポンス（ＱＲ）コード（登録商標）、ウォーターマーク、色マーカー、及び一般可変データの生成及び割り付けを可能にし得る。いくつかの実施形態では、可変データエンジンモジュール１３５は、ブランド、製品タイプ、プリンタタイプ、コンバータタイプ、コルゲータ、物流サプライチェーン、又は他の要因などの様々なエンティティによって可変データ／マーカーを割り当て／割り付けることができる。
【００８８】
いくつかの実施形態では、可変データエンジンモジュール１３５は、そのような情報を、板紙又はウェブレイアウトにインポジションを行うために、そのような情報をインポジションエンジンモジュール１３０に転送してもよい。いくつかの実施形態では、例えば、視覚システムモジュール１４５、リールエディタモジュール１５５、コルゲータ、仕上げ装置、物流制御、小売業者、ブランド、及び／又は顧客からの情報など下流情報は、可変データエンジンモジュール１３５に返されてもよく、可変データエンジンモジュール１３５によって利用され得る。同様に、ステータス更新は、可変データエンジンモジュール１３５に、また可変データエンジンモジュール１３５から提供され得る。
【００８９】
いくつかの実施形態では、可変データエンジンモジュール１３５によって生成されたデータは、最適化されたプロセスの報告及び判定のために追跡及び利用されてもよい。更なる分析及び使用報告が生成されてもよい。これらの線に沿って、そのような情報及び学習は、本明細書でも想到されるような他の製品の製造に適用可能であり得る。
【００９０】
可変データエンジンモジュール１３５は、例えば、グラフィックファイル管理モジュール１２０、インポジションエンジンモジュール１３０、顧客インサイトモジュール１５２、及びプレスモジュール１４０と通信してもよい。
【００９１】
プレスモジュール１４０は、本明細書に記載される印刷段階３０の間など、ウェブ製品のロール上にオブジェクト（例えば、画像及びマーカー）を印刷するように構成されてもよい。プレス機の能力に応じて、異なる画像品質及び効率が達成され得る。プレスモジュール１４０は、例えば、インポジションエンジンモジュール１３０、可変データエンジンモジュール１３５、リールマニフェストモジュール１５０、視覚システムモジュール１４５、及び色プロファイルモジュール１４８と通信するように構成されてもよい。
【００９２】
色管理モジュール１４８は、プレスモジュール１４０に関する色プロファイル情報を記憶し、提供するように構成されてもよい。この点に関して、色プロファイルモジュール１４８は、顧客、プレス、基材、又は他の要件のための特定の色プロファイルを管理することができ、これらの色プロファイルは次に印刷中にプレス機によって使用される。色管理モジュール１４８は、例えば、グラフィックファイル管理モジュール１２０及びプレスモジュール１４０と通信するように構成されてもよい。
【００９３】
視覚システムモジュール１４５は、印刷品質比較のためにゴールデン参照画像を記憶及びアクセスするようにグラフィックファイル管理モジュール１２０を更新するように構成されてもよい。
【００９４】
視覚システムモジュール１４５は、製造プロセス１０中に、多くの異なるタイプの視覚（例えば、検出）に関連した機能を実行するように構成されてもよい。この点に関して、視覚システムモジュール１４５は、印刷プロセス中及び／又はリールエディタ若しくは製造プロセス１０の他の構成要素の使用中に使用するように構成されてもよい。このような例示的視覚システムモジュール１４５を説明する際、本発明のいくつかの実施形態は、視覚システムモジュールの記載された機能を分離することを企図する。例えば、視覚システムモジュール１４５の一部は、印刷プロセス中に使用されてもよく、一方、視覚システムモジュール１４５の別の部分は、リールエディタ又は他の構成要素の動作と共に使用されてもよい。同様に、別個の視覚システム関連構成要素によって実行される別個の機能が存在し得る（例えば、目視検査システムは、正確性を期してシート又は箱構造体を検査することができ、検出器は１つ以上のマーカーを検出することができる）。したがって、１つのモジュールとして説明されるが、以下の説明は、必要に応じて別個の視覚関連モジュールが存在し得るため、プラットフォーム１０のモジュールの構造を制限することを意味するものではない。
【００９５】
視覚システムモジュール１４５は、印刷プロセスの使用中など、製造プロセス中に情報を検出するように構成され得る。いくつかの実施形態では、視覚システムモジュール１４５は、考えられる欠陥を検出し、かつ／又は印刷ジョブの精度を確認するように構成され得る。そのような点で、高品質を維持することができる（例えば、オーダーの色一貫性を確認する）。例えば、視覚システムモジュール１４５は、深刻なバンディング、色対色の印刷レジストレーション（print registration color-to-color）、ページでのスピットの問題、バー／ＱＲコードスキャナビリティ、オーバープリントワニスの問題などの欠陥を検出し得る。
【００９６】
いくつかの実施形態では、視覚システムモジュール１４５は、印刷段階３０、リールエディタ段階４０、及び／又は製品形成／処理段階６０の間を含む製造プロセス１０中に情報を検出するように構成されてもよい。例えば、視覚システムモジュール１４５は、製造プロセス１０（例えば、プリンタ、リールエディタ、又は他の構成要素）の様々な構成要素を用いて、任意の欠陥又は問題を検出し得る。加えて、視覚システムモジュール１４５は、任意の問題に対処するために動作を調整するために、リアルタイムで潜在的な問題をコントローラ９０に通信してもよい。このような問題を検出及び通信することにより、コントローラ９０は、不要な無駄を回避するために動作を適応させることができる。これらの線に沿って、いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、プラットフォーム１００の様々なモジュールと協働して、停止時間を回避するためにリールマップの異なる部分などに生産を切り替えることができる。この点に関して、視覚システムモジュール１４５は、製造プロセス中のオンザフライ調整の能力を提供する。
【００９７】
いくつかの実施形態では、視覚システムモジュール１４５は、様々な構成要素を通って（例えば、プリンタ、リールエディタ、コルゲータなどを通って）進む際に、様々なマーカーを検出するように構成されてもよい。検出されたマーカーに基づいて、視覚システムモジュール１４５は、情報を適宜操作／制御のためにコントローラ９０に提供してもよい。更に、そのような情報は、オーダー及びステータスを追跡するために使用することができる。
【００９８】
いくつかの実施形態では、写真（例えば、デジタル画像）は、証拠又は追加学習のために撮影し記憶することができる。いくつかの実施形態では、写真は、検証及び監査の目的のために顧客に自動的に提供され得る。
【００９９】
視覚システムモジュール１４５は、例えば、プレスモジュール１４０、顧客インサイトモジュール１５２、リールマニフェストモジュール１５０、及び／又はＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５と通信するように構成されてもよい。
【０１００】
顧客インサイトモジュール１５２は、顧客についてなどの効率性を得るのに有用であり得るインサイトを決定するように構成されてもよい。インサイトは、例えば、顧客の傾向、顧客が望ましいと感じ得る傾向、将来のオーダーのための顧客への提案などに関連し得る。追加的に又は代替的に、インサイトは、特定の顧客に製品を調製するための効率を実現することに関連し得る。例えば、顧客は、特定の「欠陥」が、視覚システムモジュール１４５によって認識されるように重要ではないか、又は大した欠陥ではないことを示してもよい。
【０１０１】
いくつかの実施形態では、顧客インサイトモジュール１５２は、プロセスの一般的な効率を判定するためなど、顧客以外の特定の情報を追跡及び利用することができる。例えば、モジュールは、効率的な製造プロセスを増加させるためにインサイトを形成するのに役立つように、可変データ／マーカー使用、リールマップの傾向及び使用、プリンタデータ、印刷ヘッド使用、紙の無駄などを追跡することができる。
【０１０２】
顧客インサイトモジュール１５２は、例えば、可変データエンジン１３５、視覚システムモジュール１４５、及び／又はリールマニフェストモジュール１５０と通信するように構成されてもよい。
【０１０３】
リールマニフェストモジュール１５０は、製造プロセスのプロセスフロー（例えば、リールマップ）を記憶し、かつ／又は追跡するように構成されてもよい。リールマニフェストモジュール１５０は、製造プロセス１０中に動作するためのジョブレイアウトを記憶するように、インポジションエンジンモジュール１３０と協働する。リールマニフェスト１５０は、例えば、視覚システムモジュール１４５からの検出（例えば、マーカー又は欠陥）の受信に応じて、リールマップ上の現在位置を決定するのに役立つように、例えばコントローラ９０などによってチェックされてもよい。更に、リールマップに従ってコルゲータを動作させるのに必要な対応する情報は、リールマニフェストモジュール１５０に記憶されてもよく、コントローラ９０がコルゲータを適宜操作し得るようにコントローラ９０に提供されてもよい。リールマニフェストモジュール１５０は、本明細書に記載されるようにリールマップをリアルタイムで編集するためにリールエディタモジュール１５５と協働してもよい。リールマニフェストモジュール１５０は、例えば、顧客インサイトモジュール１５２、インポジションエンジンモジュール１３０、プレスモジュール１４０、視覚システムモジュール１４５、コルゲータ制御モジュール１６０、及び／又はリールエディタモジュール１５５と通信するように構成されてもよい。
【０１０４】
リールエディタモジュール１５５は、リールマップなどのプロセスフローの編集を可能にするように構成されてもよい。この点に関して、いくつかの実施形態では、リールエディタモジュール１５５はリールマニフェストモジュール１５０と相互作用して、記憶されたリールマップを更新する。いくつかの実施形態では、リールエディタモジュール１５５は、視覚システムモジュール１４５と協働して不要な無駄を特定することができ、不要な無駄は、例えば、コントローラ９０への命令に基づいて、リールマップから編集することができる。このような例示的な情報はまた、リールマップを更新するため、かつ／又は将来のジョブを考慮するために、ＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５に提供され得る。リールエディタモジュール１５５は、例えば、リールマニフェストモジュール１５０、視覚システムモジュール１４５、及びＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５と通信するように構成されてもよい。
【０１０５】
コルゲータ制御モジュール１６０は、本明細書に記載されるようなコルゲータの動作を制御するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、コルゲータ制御モジュール１６０は、コルゲータの動作を制御／調節するために使用され得る情報（例えば、マーカー又は欠陥）を検出するために、１つ以上のカメラ／検出器と協働してもよい。例えば、カメラ／検出器はマーカーを検出してもよく、コルゲータ制御モジュール１６０は、検出されたマーカー（及び／又はリールマップの対応する位置）に基づいてコルゲータをどのように動作させるかを決定してもよい。次いで、決定された所望の動作に基づいて、コルゲータ制御モジュール１６０は、コルゲータの動作を引き起こすことができる。例えば、コルゲータ制御モジュール１６０は、１つ以上のナイフに位置を変更させ、かつ／又は切断を実行させることができる。マーカーの検出による想到される制御に関する追加情報は、本明細書でより詳細に提供される。コルゲータ制御モジュール１６０は、例えば、リールマニフェストモジュール１５０、視覚システムモジュール１４５、及びＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５と通信するように構成されてもよい。
【０１０６】
いくつかの実施形態では、他の構成要素／機械、及びそれらの対応する制御部は、他の製品の製造向けに作られている構成要素／機械のようなコルゲータと置換してもよい。
【０１０７】
ウェブ製品のロールのための例示的な構造体及びオーダー
図３Ａは、印刷段階３０の後などのウェブ製品のロール２２０上の構造体Ａ、Ｂ、Ｃ、及びＤの例示的な配置を示し、いくつかの実施形態では、制御計画の表示を形成してもよい。しかしながら、印刷の前に、ウェブ製品のロールはブランクで、結果としてその上には情報がない。この点に関して、コントローラ９０は、印刷段階３０の様々な構成要素を操作して、ウェブ製品のブランクロール上に印刷された画像及び／又はマーカーを形成して、所望の構造体の形成を開始する。図３Ａの図示された例では、ウェブ製品のロール２２０の部分は、多数の第１の構造体（Ａ、２９１）、多数の第２の構造体（Ｂ、２９２）、多数の第３の構造体（Ｃ、２９３）、及び多数の第４の構造体（Ｄ、２９４）を含む。ウェブ製品のロール２２０はまた、いくらかの未使用の（スクラップ）セクション２９９と、構造体Ａ／Ｂと構造体Ｃ／Ｄとの間のように（図３Ａの例には示されていないが）、ウェブを下ったオーダーの変更間の潜在的ないくらかの無駄と、を含む。
【０１０８】
いくつかの実施形態では、本発明は、製造プロセス１０の様々な構成要素の効率的な制御及び／又は操作を可能にするための読み取り可能なマーカーの使用を企図する。本発明は、いくつかの実施形態では、プレス機上で印刷されたウェブ製品のロール上の１つ以上のマーカーを利用し、「読み取る」ことにより製造プロセス１０の様々な構成要素の制御を可能にすることを企図する。マーカーを「読み取る」ことにより、コントローラ９０は、例えば、印刷されたウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を参照し、読み取ったマーカーのおかげで制御計画に沿った位置を決定することによってなど、どのように動作するかを決定することができる。マーカーはまた、適切な積み重ねに配置するために箱を追跡すること、及び／又はオーダーの完了状態を判定することに使用することもできる。本発明は、多くの異なる種類のマーカー（例えば、ＱＲコード、バーコード、色マーク、命令自体など）を企図する。
【０１０９】
図３Ｂは、読み取り可能なマーカー２７０ａ〜２７０ｄを含むウェブ製品のロール２２０’の例示的な部分を示す。特に、各構造体は、異なる読み取り可能なマーカーを含む。例えば、構造体Ａ、２９１は、対応する読み取り可能なマーカー２７０ａを有し、構造体Ｂ、２９２は、対応する読み取り可能なマーカー２７０ｂを有し、構造体Ｃ、２９３は、対応する読み取り可能マーカー２７０ｃを有し、構造体Ｄ、２９４は、対応する読み取り可能なマーカー２７０ｄを有する。図示された実施形態は、シート又は箱構造体内に配置された読み取り可能なマーカーを示すが、いくつかの実施形態では、読み取り可能なマーカーは、マージン又は他の無駄な領域内に配置されてもよく、ただし対応する構造体（又は１つ以上の構造体を有するオーダー部分）に依然として関連付けられていてもよい。
【０１１０】
１つ以上の検出器２１０は、ウェブ製品のロールを介して経路に沿って配置されてもよい（例えば、プリンタ、リールエディタ、コルゲータ、仕上げなど）。この点に関して、１つ以上の検出器２１０は、マーカーを「読み取り」又は検出し、その情報をコントローラ２９０（例えば、コントローラ９０）に提供するように構成されてもよい。コントローラ２９０は、その後、製造プロセス１０の様々な構成要素を適宜に自動的に制御するように構成されてもよい。
【０１１１】
所望の構成に応じて、本発明のいくつかの実施形態は、読み取り可能なマーカーから情報を取得するための異なる方法を企図する。例えば、読み取り可能なマーカーはＱＲコードであってもよく、コルゲータが、ＱＲコードによって提供されるリンク又は他のリダイレクト方法に従うことに基づいてどのように動作するべきかに関する命令の自動収集を引き起こす。同様に、他の読み取り可能なマーカーは、コントローラ２９０に、コルゲータをどのように動作させるかを決定するために、ルックアップテーブル又は他の相関手段を使用させることができる。いくつかの実施形態では、マーカーはマーカー自体に命令を含んでもよい。例えば、コルゲータの１つ以上のナイフの所望の位置に対応する位置座標は、マーカーの一部を形成してもよい。このような実施形態では、ルックアップテーブルの必要性はない。
【０１１２】
例示的な制御計画生成システム（複数可）
図４Ａは、例示的な紙、シート、及び／又は箱製造システム４５０のブロック図を示す。図示の例示的なシステム４５０では、顧客（例えば、顧客１  ４５１ａ、顧客２  ４５１ｂ、及び顧客３  ４５１ｃ）は、オーダーをオーダーモジュール４５３（本明細書に記載されるような）に提出してもよい。インポジションエンジンモジュール４５２は、例えば、制御計画（本明細書に記載されるような）の生成を可能にするために、オーダーモジュール４５３及びリソースデータベース４５４と通信してもよい。インポジションエンジンモジュール４５２はまた、例えば、情報／フィードバックを収集し、かつ／又は命令（例えば、制御計画又はその部分）を提供するために、製造プロセスの１つ以上のシステムと通信してもよい。例えば、インポジションエンジンモジュール４５２は、プレス機１  ４５５、シート処理／形成システム１  ４５６、インライン製造システム４５７（プレス機２  ４５７ａ及びシート処理／形成システム２  ４５７ｂを含む）、及び他の製造システム４５９と通信してもよい。
【０１１３】
本発明のいくつかの実施形態は、紙ベースの製品の製造を制御するためのウェブ製品のロールの制御計画を生成するためのシステム（例えば、グラフィカルユーザーインターフェースを含むユーザーインターフェースなど）を提供する。以下に記載された例のうちのいくつかは、ユーザーによって生成された入力及び／又はユーザーによる全体的な制御計画生成を詳述するが、本発明のいくつかの実施形態は、自動生成及び／又は入力も同様に企図する。いくつかの実施形態では、本明細書に記載される１つ以上のコントローラ及び／又は他のハードウェア若しくはソフトウェア（例えば、コントローラ９０、５９０、７９０、８９０、９９０、記載された製造プロセス１０、５１０、７１０、８１０、９１０内の段階の構成要素、及び／又は記載されたプラットフォーム１００内に存在するモジュール）は、システムの様々な機能を実行してもよい。
【０１１４】
図４Ｂは、紙ベースの製品の製造を制御するためのウェブ製品のロールの制御計画を生成するための、システム４００の様々な例示的実施形態の制御アーキテクチャの例示的なブロック図を示す。システム４００の制御アーキテクチャは、クラウドベースの構成要素４１０及びイントラネットベースの構成要素４１５を含むが、本発明のいくつかの実施形態は、クラウド及び／又はイントラネット内で実行されるアーキテクチャのうちのいずれかを企図する。
【０１１５】
クラウドベースの構成要素４１０は、ウェブアプリケーション（アプリ）４１２、ウェブＡＰＩ（アプリケーションプログラムインターフェース）４３０、認可アーキテクチャ４２２、アプリデータベース４４０、アプリテレメトリ４２５、及びダッシュボード４２０を含む。イントラネットベースの構成要素４１５は、オーダーアーキテクチャ４６０、リソースアーキテクチャ４７０、及びプレス機４８０を含む（ただし、本明細書に記載されるような製造プロセスの追加の／異なるシステムも想到される）。
【０１１６】
ユーザーは、例えば、ウェブ製品のロール（本明細書に記載されるような）のための１つ以上の制御計画を生成するために、ダッシュボード４２０と相互作用してもよい。この点に関して、ダッシュボード４２０は、例えば、アプリテレメトリ４２５などを通じて、ウェブＡＰＩ４３０から情報（例えば、制御計画生成インターフェース）を受信するように構成されてもよい。ウェブＡＰＩ４３０は、認可アーキテクチャ４２２などを介してユーザーの認可をチェックするように構成されてもよい。
【０１１７】
ウェブＡＰＩ４３０は、オーダーアーキテクチャ４６０から利用可能なオーダーを収集するように構成されてもよい。加えて、ウェブＡＰＩ４３０は、オーダーアーキテクチャ４６０、リソースアーキテクチャ４７０、及び／又はアプリデータベース４４０などの様々な構成要素からオーダー情報を収集するように構成されてもよい。この点に関して、紙ベースの製品のオーダーは、オーダーアーキテクチャ４６０に受信及び／又は記憶されてもよい。加えて、製造プロセスのためのオーダー及び／又は様々なシステムに関する更なる情報は、リソースアーキテクチャ４７０及び／又はアプリデータベース４４０に記憶されてもよい。いくつかの実施形態では、様々な製造システム（例えば、プレス機４８０）は、製造プロセスを完了するための更なる情報を記憶するように構成され得る。
【０１１８】
オーダー情報及び利用可能なオーダーが収集された状態で、ウェブＡＰＩ４３０は、制御計画を生成するためのインターフェースをユーザーに提供するために、ウェブアプリ４１２を通信及び／又は利用するように構成されてもよい。制御計画が形成されると、ウェブＡＰＩ４３０／ウェブアプリ４１２は、プレス機４８０などの製造プロセスの様々なシステムと制御計画又はその一部分を通信するように構成されてもよい。
【０１１９】
図５〜図１６は、例えば、本明細書に記載されるシステムの様々な例示的実施形態などによる、ウェブ製品のロールの制御計画を生成するためのインターフェース３００を使用する例示的なプロセスフローを示す。
【０１２０】
いくつかの実施形態では、システムは、１つ以上の紙ベースの製品を製造するためのウェブ製品のロールに関連付けられた、制御計画の生成要求を受信するように構成されてもよい。例えば、ユーザーは、１つ以上のダッシュボード（例えば、グラフィカルユーザーインターフェース）を使用して、制御計画生成手順を開始することができる。
【０１２１】
いくつかの実施形態では、要求は、制御計画内に組み込む可能性のあるオーダーを特定するために使用される少なくとも１つの基準を含んでもよい。例えば、要求基準として、ウェブ製品のロールの所望の幅の指示、並びに／又は製造中に使用するための利用可能なプリンタ、シート形成／処理システム、及び／若しくは仕上げシステム（例えば、利用可能なプレス機、コルゲータ、仕上げシステムなど）の指示を挙げることができる。この点に関して、いくつかの実施形態では、プリンタ、シート形成／処理システム、及び／又は仕上げシステムはそれぞれ、ウェブ製品のロールの最大幅を処理するように構成されてもよい。このような基準に基づいて、システムは、選択のために利用可能なオーダーを返すことができ、オーダーは、要求と共に指示された基準に応じて、指示された所望の幅又は許容される最大幅のいずれかに適合することができる。
【０１２２】
図５は、インターフェース３００を使用して制御計画を生成する要求を開始するための例示的な初期要求画面３１０を示す。初期要求画面３１０上で、サイドバーメニュー３０５は、ホームスクリーンオプション及び／又はユーザー情報を示すことができる。例えば、新しい制御計画３０５ａを生成するオプションが存在してもよい。サイドバーメニュー３０５はまた、現在のユーザー３０５ｂを示すことができる。
【０１２３】
ユーザーは、入力３１２においてアセット（例えば、プリンタなどの製造プロセス中に使用されるシステム）を入力することができる。図示の実施形態では、ユーザーは、２つのオプション「Ａｓｓｅｔ  １」３１３ａ又は「Ａｓｓｅｔ  ２」３１３ｂを示すドロップダウンメニューを使用している。本明細書に記載されるように、各アセットは、そのアセットを使用してどのオーダーを処理することができるかを決定するためにシステムによって使用され得る異なる制限又は特徴を有し得る。追加的に又は代替的に、システムは、どのアセットが選択されるかに基づいて使用され得る１つ以上の構成要素構成を決定してもよい。例えば、Ａｓｓｅｔ  １  ３１３ａは、紙上の特定の幅（例えば、６０”）までの処理（例えば、印刷、波形化、編集など）を可能にしてもよく、一方、Ａｓｓｅｔ  ２  ３１３ｂは、特定の異なる幅（例えば、１０２”）までの紙上の処理（例えば、印刷、波形化、編集など）を可能にし得る。いくつかの実施形態では、他の構成要素構成が影響され得る。例えば、Ａｓｓｅｔ  １  ３１３ａは、シート形成／処理システムの限定された機能性により、１つのオーダーを処理することのみを可能にし得る（例えば、対応するコルゲータは、処理のために１つのレーンのみを使用可能にし得る）。Ａｓｓｅｔ  ２  ３１３ｂは、２つ以上のオーダーがシート形成／処理システムによって処理されるのを可能にし得る（例えば、対応するコルゲータは、多重レーン処理を使用可能にし得る）。上述の説明は紙幅及びレーンの制限を詳述しているが、他の構成要素構成は、オーダーをフィルタリングするためのシステム及び／又は制御計画の生成を可能にするためのシステムによって使用されてもよい（例えば、他にも多数あるが、色プロファイル、顧客の要望、場所、印刷能力、仕上げシステム能力、次の期限など）。
【０１２４】
描写された実施形態では、ユーザーは次に、例えばライン３１４を使用して、特定の紙幅を入力してもよい。ドロップダウンメニューも使用されてもよい。いくつかの実施形態では、アセットの選択は、ドロップダウンメニュー用に利用可能な紙幅オプションをフィルタリングすることができる（例えば、選択されたアセットは、特定の幅の紙を処理することのみ可能であり得る）。図６に示すように、ユーザーは、Ａｓｓｅｔ  ２  ３１３ｂを選択している。これに応じて、紙幅３１４を選択するためのドロップダウンメニュー３１５は、Ａｓｓｅｔ  ２  ３１３ｂで使用する紙幅を選択できるように更新されている。いくつかの実施形態では、提示される利用可能な紙幅は、とりわけ、コスト、在庫利用可能性などの他の要因に基づくことができる。
【０１２５】
上記の例は、アセット、及び次に紙幅の入力を詳述しているが、いくつかの実施形態では、アセット又は紙幅のうちの１つのみを使用して、制御計画を生成するための利用可能なオーダーをフィルタリングすることができる。同様に、以下の説明のうちのいくつかは、利用可能なオーダーに対する追加的な検索を詳述するが、このような基準（単独又は様々な組み合わせにおいて）は、アセット及び／又は紙幅に加えて、又はその代わりに適用されてもよい。
【０１２６】
いくつかの実施形態では、利用可能なオーダーは、他の基準を使用して検索及び／又はフィルタリングすることができる。例えば、このような基準として、ジョブタイプ特性（例えば、使用するシート形成／処理システム、紙タイプ、使用される追加の材料タイプ（例えば、フルート材料）、コーティングタイプ、中芯タイプ、ライナータイプなど）、オーダー番号、及び／又は顧客を挙げることができる。１つ以上のこのような基準を利用することによって、制御計画の生成に使用するために提示されるオーダーの数を、ユーザーに対して低減及び／又は強調することができる。
【０１２７】
図７は、インターフェース３００を使用して制御計画を生成するための例示的なオーダー検索／要求画面３２０を示す。検索／要求画面３２０は、選択されたアセット３１６及び紙幅３１７の指示を有するトップメニューを提供する。加えて、検索／要求画面３２０は、オーダーを検索するための３つのオプションを含む（いくつかの実施形態は、更なるカスタマイズされた検索に使用されるオプションの組み合わせを企図する）。ユーザーは、「ジョブタイプの選択」検索３２２を使用して、ジョブタイプ特性を使用して検索することができる。そのオプションの下で、ユーザーは、３２２ａでシート形成／処理システム（例えば、コルゲータ）、３２２ｂで紙タイプ、３２２ｃでフルート、コーティング３２２ｄ、中芯３２２ｅ、及び／又はライナー３２２ｆを入力する（例えば、テキストを追加するか、又はドロップダウンメニューから選択する）ことができる。第２のオプションについて、ユーザーは、「オーダーからのジョブタイプの選択」検索３２４を使用して、オーダー番号を使用して検索することができる。そのオプションの下で、ユーザーは、オーダー番号を入力する（例えば、テキストを追加するか、又はドロップダウンメニューから選択する）ことができる。図示の実施形態に示されるように、ユーザーがテキストを入力すると、ドロップダウンメニュー３２５は、入力されたテキストに一致するようにフィルタリングされる。第３のオプションについて、ユーザーは、「顧客によるジョブタイプの選択」検索３２６を使用して、顧客名を使用して検索することができる。そのオプションの下で、ユーザーは、ドロップダウンメニュー３２７などから、顧客を入力する（例えば、テキストを追加するか、又はドロップダウンメニューから選択する）ことができる。
【０１２８】
いくつかの実施形態では、システムは、１つ以上の基準（上述の基準のいずれか、並びに、期限、費用、色プロファイル、保守スケジュール／問題、アセットの場所などの他の基準を含む）を利用して、制御計画の生成においてユーザーが追加するのに利用可能なオーダーの推奨を形成することができる。
【０１２９】
いくつかの実施形態では、システムは、制御計画を形成するためにユーザーによる１つ以上の選択に利用可能な紙ベースの製品のオーダーを提供するように構成されている。いくつかの実施形態では、選択に利用可能なオーダーのそれぞれは、ユーザーによって入力された１つ以上の基準（上記のような）を満たすことができる。本明細書で詳述するように、基準は、各オーダーに関連付けられたオーダー情報に対してチェックされてもよい。例えば、基準を使用して、１つ以上のデータベースに集約されている複数のオーダーの中でフィルタ処理することができる。この点に関して、各オーダーに関するオーダー情報は、オーダーに関連付けられた所望の製品の製造を完了することに関連する情報を含んでもよい。本明細書で更に詳述するように、オーダー情報は、複数の別個のシステムから収集されてもよい。
【０１３０】
図８は、インターフェース３００を使用して制御計画を生成するための例示的なオーダー追加画面３３０を示す。オーダー追加画面３３０は、緑色プラスアイコン３３９を使用するなど、１つ以上の利用可能なオーダー３３８を提供して制御計画に追加する。図示の実施形態では、追加するべき追加の利用可能なオーダーは、第１の利用可能なオーダーよりも下に「隠れ」ていることがあり、インターフェースページを下にスクロールすることなどによってアクセス可能であってもよい。
【０１３１】
いくつかの実施形態では、システムは、ユーザーが通知された選択を行うことを可能にし得るように、利用可能なオーダーに関連付けられたいくつかのオーダー情報を示すように構成されてもよい。例えば、利用可能なオーダー３３８には、オーダーＩＤ、説明、使用のために計画されたアセット、顧客、使用のために計画された特定のコルゲータ、紙タイプ、紙幅要件、処理設定要件（例えば、「Ｎ−ＵＰ」番号）、紙の長さ、製品タイプ、コーティング、フルートタイプ、ライナータイプ、中芯タイプ、及び要求される製品（例えば、「ＥＡＣＨＥＳ」）の総数が含まれる。本明細書に記載されるように、このようなオーダー情報は、任意の数のシステムから収集されてもよい。
【０１３２】
いくつかの実施形態では、システムは、オーダーが製造プロセスに進むための「準備完了」であるかどうかを判定するように構成されてもよい。例えば、システムは、必要な全てのオーダー情報が利用可能であるかどうかを判定することができる。追加的に又は代替的に、オーダーが製造する準備ができているかどうかの判定は、利用可能な材料、システム、文書などに基づいてもよい。図示の実施形態では、緑色プラスアイコン３３９は、準備完了になっているオーダーの表示を提供してもよい。対照的に、アイコンは、図１０に示される線が文書を通る黄色アイコン３３９’など、オーダーが進行する準備ができていない場合に、異なる色又は図形を提示してもよい。このようなアイコンは、オーダーが処理の準備ができていると見なされる前に、追加の情報又はアクションが必要であることを示すことができる。そのような点で、ユーザーは、オーダーを制御計画に追加する前に、オーダーが製造を開始する準備ができているかどうかを認識することができる。
【０１３３】
図示のオーダー追加画面３３０はまた、更なる検索／フィルタ機能３３２を含んでもよい。この点に関して、機能３３２は、以前に入力された検索用語「Ｆｌｕｔｅｓ」、「Ｃｏａｔｅｄ  ３３＃」、及び「Ｕｎｃｏａｔｅｄ  ２６＃」を有する、現在提示されているオーダーが一致するオーダー情報を有することを示す別個のボックスとして提示されてもよい。ユーザーは、ライン３３４内にフィルタリング／検索するための追加のオーダー情報を入力してもよい。更に、テキスト「Ｗｉｄｔｈ  ｌｅｓｓ  ｔｈａｎ  ９６．５０”」を有するアイコン３３６が提示されてもよく、制御計画のために利用可能な紙幅の残量に関するユーザー知識を提供する。提示された利用可能なオーダーを、そのような紙幅内に適合することができる。
【０１３４】
図９Ａは、インターフェース３００の例示的なポップアップウィンドウ３３１を示す。図示の実施形態では、ポップアップウィンドウ３３１は、利用可能なオーダー３３８の選択時に生成された。ポップアップウィンドウ３３１は、製造のために計画された製品の量（例えば、「ＥＡＣＨＥＳ」）が、単位をあと２つ追加するように更新されたことを示す。説明すると、いくつかのオーダーは、それらが様々なシステムを通じて製造されるとき、製品の特定の処理構成を必要とする。例えば、オーダーは、シート又は箱構造体（例えば、図３Ａの構造体「Ｃ」２９３）を製造することができる。しかしながら、このオーダーは、シート又は箱構造体の処理セットを形成するために、一緒に処理される「Ｃ」の構造体を３つ必要とする場合がある。３つの構造体を合わせて、処理セットは、「Ｎ−ＵＰ  ３」になる。しかしながら、所望の製品（例えば、シート又は箱構造体）の総数がＮ−ＵＰ数で全体に割り切れない場合、システムは、製品の所望の総数が製造されることを確実にするために、全体量を更新するように構成されてもよい。例えば、オーダー３３８は、４８４０単位をコールするが、Ｎ−ＵＰ  ３は、４８３９（３で割り切れる）又は４８４２（３で割り切れる）のいずれかを製造することができる。４８４０単位に達するために、システムは、４８４２単位（例えば、予備２単位）を製造する必要性を決定する。
【０１３５】
いくつかの実施形態では、システムのユーザーは、オーダーに関する箱構造体の輪郭の向きを変更してもよい。この点に関して、いくつかの実施形態では、箱構造体の輪郭は、異なる一般的な長さ対幅を有する矩形又は他の形状を有してもよい。例えば、図９Ｂを参照すると、計画された箱構造体輪郭「Ａ」３９１は、異なる長さ３９１ａ対幅３９１ｂを有し得る。そのような点において、制御計画のレイアウトを最適化するために、箱構造体輪郭３９１がウェブ３９０上でどの向きにあるかを選択することが望ましい場合がある。例えば、図９Ｂの箱構造体輪郭「Ａ」３９１の下の余分なスペース３９２は、計画されたウェブ３９０に別のオーダーを追加できない場合がある。したがって、ユーザーは、箱構造体輪郭３９１の長さ３９１ａが、図９Ｃに箱構造体輪郭３９１’として示すように、ウェブ３９０の長さ方向と平行になるように、箱構造体輪郭の向きが変化するべきであると判定することができる。したがって、箱構造体輪郭「Ａ」３９１’の下に、ここで更に余分なスペース３９２’が存在してもよく、それにより、より多くのオーダーをウェブ３９０上に配置することができる。
【０１３６】
オーダーの選択が受信されると、システムは、提案される制御計画を更新するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、システムは、制御計画の生成においてユーザーを支援するような、制御計画の視覚的表現を提供することができる。例えば、図１０は、制御計画の視覚的表現３４５を含むインターフェース３００について例示的な画面３４０を示す。制御計画３４５は、現在、１つのオーダー３４５ｂ及び２つのウェブウィーブ３４５ａ、３４５ｃを含む。ウェブウィーブ３４５ａ、３４５ｃは、様々な製造システムによる処理を可能にするように、印刷されたウェブ製品のロールの幅端部上に位置付けられてもよい。いくつかの実施形態では、システムは、制御計画において１つ以上のウェブウィーブを決定し、含むように構成されてもよい。図示の実施形態では、ウェブウィーブ３４５ａ、３４５ｃは０．７５”であるが、任意のサイズのウェブウィーブが想到される。
【０１３７】
上述したように、制御計画３４５の視覚的表現はまた、最近選択されたオーダー３３８（図８から）の表現３４５ｂを示してもよい。例えば、オーダー３４５ｂは、処理レーン（例えば、「２」）に提示されてもよく、説明、オーダー番号、紙幅要件（例えば、「２６．５”」）、長さ要件（例えば、「７，５１５．１９”」）、リボンの数、及び製造された総製品数などのオーダー情報を含んでもよい。加えて、図示の実施形態は、無駄になる幅３４２及び本明細書で更に詳細に説明されるような１つ以上の機能（例えば、「プレビューの表示」３４６、「ＭＬＰＡの確認」３４７、「最適化アップ」３４８、及び「最適化ダウン」３４９）を提供する。
【０１３８】
いくつかの実施形態では、システムは、現在選択されているオーダーに基づいて、制御計画に関してウェブ製品のロール上の無駄になる量を決定するように構成されてもよい。例えば、無駄は、選択された紙幅上の幅方向に残っている余分なスペースの量に基づいてもよい。例えば、図１０は、選択された紙幅の９８”からウェブウィーブ３４５ａ、３４５ｃの全幅１．５”及びオーダー３４５ｂの幅２６．５０”を引いたものに等しい、７０．００”の無駄になる幅を示す。例示的な実施形態では、システムはまた、無駄の割合を７１．４％として計算し、３４２でユーザーに量の表示を提供した。
【０１３９】
いくつかの実施形態において、システムは、無駄になる量が許容可能な無駄な閾値を満たすかどうかを判定し、無駄になる量が許容可能な無駄な閾値を満たすかどうかについての表示を提供するように構成されてもよい。例えば、システムは、４％の許容可能な無駄な閾値を決定することができ、一旦到達すると、そのような表示をユーザーに提供することができる。同様に、いくつかの実施形態において、システムは、無駄になる量が許容可能な無駄な閾値を満たすかどうかを判定し、無駄になる量が許容可能な無駄な閾値を満たさない場合に、制御計画の生成を阻止するように構成されてもよい。例えば、許容可能な無駄な閾値が４％である場合、図１０のシステムは、無駄が十分に低減されるまで（例えば、更なるオーダーを追加すること、１つ以上の選択されたオーダーを複数のリボンに分割すること、紙の全幅を変更するなどによって）制御計画を完成させることを阻止することができる。
【０１４０】
いくつかの実施形態では、システムは、１つ以上の追加の選択に利用可能なオーダーを提供してもよい。いくつかの実施形態では、第１の利用可能なオーダーと同様に、第２の利用可能なオーダーは、特定の基準を満たすことができる。いくつかの実施形態では、システムは、１つ以上の利用可能なオーダーを推奨されるオーダーとして表示してもよい。以前に指示された基準を使用することに加えて、又はこれに代えて、システムは、制御計画内の１つ以上の現在選択されているオーダーからオーダー情報を考慮してもよい。例えば、同様のジョブタイプ特性を有する利用可能なオーダーが推奨されてもよい（例えば、リストの最上部に強調され、配置されるなど）。図１０は、２つの例示的な、利用可能なオーダー３４４ａ及び３４４ｂを示す。本明細書で詳述するように、オーダー３４４ａは、まだ処理の準備ができておらず、したがって、黄色アイコン３３９’を有し、一方、オーダー３４４ｂは、処理の準備ができているため、緑色アイコンを有する。本明細書に記載される実施例について、ユーザーは、制御計画に追加するためのオーダー３４４ｂを選択する。
【０１４１】
いくつかの実施形態では、システムは、第２の複数の選択に利用可能なオーダーを提供する前などに、ウェブ製品のロールと共に使用するために計画された利用可能なプリンタ、シート形成／処理システム（例えば、コルゲータ）及び／又は仕上げシステムが複数のレーンを収容することができることを決定するように構成されてもよい。例えば、選択されたアセット（例えば、Ａｓｓｅｔ  ２及び／又は計画されたシート形成／処理システム）は、複数の製造レーンを可能にするように構成されてもよい。そのような点に関して、システムは、そのような能力を決定し、利用可能な１つ以上のレーンに追加／適用するために、追加の利用可能なオーダーを提供するように構成されてもよい。
【０１４２】
図１１は、インターフェース３００の別の例示的なオーダー追加画面３５０を示す。特に、ここでオーダー追加画面３５０は、第１の選択されたオーダー３４５ａ’（レーン２内）及び第２の選択されたオーダー３４５ｂ’（レーン３内）を含む、制御計画の視覚的表現３４５’を含む。第２の選択されたオーダー３４５ｂ’は、２９．６８７”の幅を有するオーダーを追加したので、無駄になる幅３４２’は４０．３１３”（４１．１％）に更新されている。
【０１４３】
追加の無駄になる幅を残して、システムは、ユーザーがオーダー番号に「１０３６」を入力した追加の検索／フィルタ機能３５２を提示している。したがって、５つのオーダーが見出され、そのうちの１つは、オーダー３５８である。特に、オーダー３５８は、ユーザーがオーダー３５８に追加できないことを示す赤色アイコン３３９”で提示される。この点に関して、１つ以上のルールは、オーダー３５８によって満たされなくてもよい。例えば、使用のために計画されたコルゲータは、２つのナイフのみを有してもよく、オーダーの２つのレーンのみが処理されるのを可能にする。オーダー番号を入力する代わりに、又はそれに加えて、ユーザーは、４０．３１３”未満の幅（例えば、無駄になる幅）を有するもので残りのオーダーをフィルタリングするアイコン３５６を選択してもよい。
【０１４４】
図１１を参照すると、第２のオーダー３４５ｂ’は、１２，１５０．４２”の長さを有するが、第１のオーダー３４５ａ’は、７，５１５．１９”の長さのみを有する。この状況により、レーン３の残りが処理されている間は、レーン２上に延びる無駄がもたらされるだろう。説明すると、第１のオーダー３４５ａ’（レーン２内）は、第２のオーダー３４５ｂ’（レーン３内）の前に完了するであろうが、ウェブ製品のロールは、第１のオーダー３４５ａ’の完了後、レーン２領域内に何も稼働しないままであろう。システムは、そのような無駄を決定し、ユーザーに指示及び／又は対応する推奨を提供するように構成されてもよい。
【０１４５】
いくつかの実施形態では、システムは、画像が並んで印刷されるように、１つ以上のリボンへのオーダーの分割を可能にするように構成されてもよい。制御計画の所望の長さに応じて、この特徴を使用して無駄を最小化することができる。例えば、図１２は、ユーザーが第２のオーダーを２つのリボンに変更し、全長を６，０７５．２１”まで減少させた、更新された制御計画３４５”を示す。しかしながら、これに加えて、第２のオーダーによって使用される幅は、５９．３７４”まで増加し、これはまた、無駄になる幅３４２”を１０．６２６”（１０．８％）まで減少させた。
【０１４６】
上記の例は、リボンを追加することを説明しているが、別のオーダーを追加すること、所望の製品（ＥＡＣＨＥＳ）の数を変更すること、オーダーの長さを変更することなど、他の変更を制御計画の生成中に行って無駄になる幅及び／又は長さに影響を及ぼすことができる。
【０１４７】
いくつかの実施形態では、システムは、無駄になる幅を考慮及び／又は低減するなど、制御計画の紙幅全体を調整するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、システムは、オーダーの選択を受信することに応じて、１つ以上の選択されたオーダーを含めた後に利用可能なウェブ製品のロールの残りの未使用幅を最小化するために、ウェブ製品のロールの提案される幅を提供するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、システムは、推奨される紙幅を自動的に選択して無駄になる幅を低減する自動最適化紙幅機能を有してもよい。一例として、図１３を参照すると、ユーザーは、紙幅全体３１７のドロップダウンメニューを選択し、９０”を選択する。図示の実施形態では、システムは、推奨を提供する（例えば、無駄になる幅を低減するため）などの、選択のために９０”を強調している。したがって、図１４は、無駄になる幅３４２’’’が２．６２６”（２．９％）に更新されていることを示す。
【０１４８】
いくつかの実施形態では、システムは、最適化アップ／ダウン機能の使用を可能にするように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、最適化アップ又はダウン機能は、選択された第１のオーダーに使用されるウェブ製品のロールの全長を、選択された第２のオーダー（及び該当する場合、他の選択されたオーダー）に使用されるウェブ製品のロールの全長とより良好に位置合わせさせるために、選択されたオーダーのうちの少なくとも１つに対する製品の全体数を低減又は増大させることを可能にし得る。いくつかの実施形態では、システムは、とりわけ、余分な製品を受け取るための顧客の意欲、プリンタ能力などの１つ以上の要因に基づいて、どのオーダーを最適化するべきか、及びどの方向（例えば、上下）に最適化するべきか、を自動的に決定するように構成され得る。いくつかの実施形態では、本明細書に記載されるように、いくつかの顧客オーダーは、要求された量を超えた製品の特定の割合を契約の下に提供することを可能にし得る。このような情報を使用して、最適化アップ又はダウン機能を使用して、無駄を（例えば、ウェブ製品のロールの長さ方向に）更に低減することができる。
【０１４９】
図１５は、インターフェース３００の最適化アップ／ダウン機能を示す。図１４を参照すると、第１のオーダー（レーン２）は、７，５１５．１９”の長さを有し、一方、第２のオーダー（レーン３）は、６，０７５．２１”の長さを有する。ユーザーは、例えば、図１５の「最適化アップ」アイコン３４８を選択して、長さ方向の無駄を更に低減することなどによって、最適化アップ／ダウン機能を使用することができる。「最適化アップ」アイコン３４８を選択することにより、第２のオーダー（レーン３）の製品の総数は、５９８４単位（４８４０単位から）まで増加し、全長は７，５１１．１７”に増加した。したがって、第２のオーダー（レーン３）の新たな全長が第１のオーダー（レーン２）の全長７，５１５，２９”に非常に近いことにより、長さ方向の無駄を最小化する。
【０１５０】
いくつかの実施形態では、システムは、提案される制御計画に関して、印刷後のウェブ製品のロールのプレビューを可能にするように構成されてもよい。例えば、ユーザーは、図１０に示す「プレビューの表示」アイコン３４６を選択することができる。これに応じて、かつ図１５の提案された制御計画３４５’’’’に基づいて、図１６Ａに示す対応するプレビュー３７０を提示することができる。プレビュー３７０は、ウェブウィーブ３７１、３７５、第１のオーダー３７２（レーン２）、及び２つのリボン３７３、３７４に分割された第２のオーダー（レーン３）の印刷後の視覚的表現を含んでもよい。
【０１５１】
いくつかの実施形態では、システムは、生成した制御計画の精度を確認するように構成されてもよい。例えば、システムは、提案された制御計画を１つ以上のルール又は閾値に対してチェックして、提案された制御計画の受容性を判定してもよい。このような機能は、例えば、図１０に示される「ＭＬＰＡの確認」アイコン３４７を選択することに応答して開始されてもよい。
【０１５２】
いくつかの実施形態では、システムは、提案された制御計画を完成させ、生成し、かつ／又は保存するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、提案された制御計画は、提案された制御計画を容易に決定／承認するための、ユーザー用のレビューモード又は画面に提示されてもよい。一旦完成すると、制御計画は、データベースなどにカスタム名で保存されてもよい。更に、本明細書により詳細に記載されるようないくつかの実施形態では、全ての必要な情報が収集されてもよく、様々な製造システムの動作を制御するために必要な全てのフォーマットが生成されてもよい。その後、制御計画は、適宜、製造を制御するために実装され得る。
【０１５３】
いくつかの実施形態では、システムは、制御計画に基づいてラベルを生成するように構成されてもよい。いくつかのそのような例示的実施形態では、ラベルは、ウェブ製品の物理的ロールに（例えば、ウェブ製品のロールの端部、ウェブ製品のロールの包装などに）印刷され、適用されてもよい。いくつかの実施形態では、ラベルは、読み取られると、制御計画を識別するか、又は使用を意図した検出器システム／製造システムに制御計画を供給する、少なくとも１つのコンピュータ可読マーキングを含んでもよい。いくつかの実施形態では、ラベルは、制御計画又は制御計画内の様々なオーダーに関する情報を含んでもよい。いくつかの実施形態では、ラベルは、１人以上のオペレータによる視覚的確認に有用であり得るような、ウェブ製品の印刷されたロールのプレビューを含んでもよい。
【０１５４】
本明細書で詳述するように、システムのいくつかの例示的実施形態は、基準に基づいて、利用可能なオーダーのフィルタリング、検索、及び／又は推奨を可能にする。この点に関して、本発明のいくつかの例示的実施形態は、制御計画の生成に使用するためにそれぞれの利用可能なオーダーに関するオーダー情報を決定するように構成される。このようなオーダー情報はまた、制御計画の一部として形成され、様々な製造システム、並びに本明細書に記載される他の機能によって使用されてもよい。全ての情報を一緒にプルすることによって、システムは、効率的な製造プロセスを提供する複数の機能を実行することができる。
【０１５５】
この点に関して、いくつかの実施形態では、システムは、複数の別個のシステムからオーダー情報を収集するように構成されている。例えば、システムは、グラフィック計画システム、管理情報システム、シート形成／処理計画システム、及び／又は本明細書に記載される任意の他のモジュール／システム（プラットフォーム１００内など）からオーダーに関するオーダー情報をプルしてもよい。この点に関して、システムの１つの利益は、制御計画の生成に関するなど、製造プロセス中に使用される様々なシステムに関する詳細な／許容可能な命令を形成することを含む、本明細書に記載される様々な機能を実行するための全ての必要なオーダー情報を収集することができることである。例えば、システムは、制御計画によるプリンタの動作を可能にするための印刷命令のセットを形成するように構成されてもよく、印刷命令のセットは、プリンタで受け入れ可能なフォーマットに形成される。この点に関して、プリンタは、特定のファイルフォーマットのみを受け入れることができ、異なる別個のシステムから得られる情報を必要とし得る。したがって、システムは、必要なフォーマット（例えば、ＪＭＦ／ＪＤＦ）を準備し、制御計画に従って操作するためにプリンタに提供するように構成されてもよい。同様に、システムは、制御計画によるシート形成／処理システムの操作を可能にするシート形成／処理命令のセットを形成するように構成されてもよく、シート形成／処理命令のセットは、シート形成／処理システムで受け入れ可能なフォーマットに形成される。同様に、いくつかの実施形態では、システムは、（例えば、１つ以上のゴールデン画像を使用して）プリンタからの１つ以上の画像の所望の精度を確認するなど、視覚システムの操作を可能にするように視覚システム命令のセットを形成するように構成されてもよい。
【０１５６】
いくつかの実施形態では、システムは、制御計画に従って様々な製造システムに命令するように構成され得る。いくつかの実施形態では、システムは、例えば、他の方法では手動で実行され得る様々な操作を実行するようにプリンタに命令するように構成されてもよい。例えば、プリンタに特定の色プロファイル、インクなどを使用させることに加えて、印刷命令は、プリンタに、１つ以上の試験ジョブ、ストレスジョブ（例えば、印刷ヘッドを試験するため）、校正ジョブを実行させること、及び／又は品質検査のために後で使用され得る１つ以上のゴールデン画像を準備させることができる。いくつかの実施形態では、ゴールデン画像は、ロールの開始時など、本番運転の前に形成されてもよい。いくつかの実施形態では、ゴールデン画像は、ロールの終了時など、本番運転（product run）の後に形成されてもよい。
【０１５７】
いくつかの実施形態では、システムは、システムの１台以上のプレス機用のストレスジョブを実行するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、ストレスジョブは、例えば、プレス機の１つ以上の印刷ヘッドが動作していない（例えば、利用されていない）という判定に基づいて、自動化されてもよい。例えば、図１６Ｂを参照すると、プレス機３９８はウェブ３９０’上で印刷していてもよい（例えば、ウェブ３９０’は「ＰＤ」方向に延びていてもよい）。プレス機３９８は、特定の数の印刷ヘッド（例えば、印刷ヘッドＰＨ２〜ＰＨ６）を利用して、計画された箱構造体輪郭「Ａ」３９１及び「Ｂ」３９３に対して印刷していてもよい。しかしながら、特に、プレス機３９８は、例えば、余分なスペースが、計画された箱構造体輪郭の上方３９６ａ及び／又は下方３９６ｂにあるために、印刷ヘッドの一部（例えば、印刷ヘッドＰＨ１及びＰＨ７）を利用していない場合がある。このようなシナリオでは、利用され得る１つ以上の次のオーダーのために（例えば、計画された箱構造体輪郭「Ｃ」３９４及び「Ｄ」３９５のために）使われていない印刷ヘッドのストレス試験を実行することが望ましい場合がある。いくつかの実施形態では、システムは、そのような以前に使われていない印刷ヘッドが次のオーダーで必要とされるであろうと判定し、プレス機によってストレスジョブを実行させて、印刷のために以前に使われていない印刷ヘッドの準備をすることができる。このようにして、不要な画質不良を回避することができる。このような自動ストレスジョブは、印刷ヘッドが、全てのオーダーの後、ある一定時間にわたって動作していない場合のような様々な要因／状況、又は他の要因に基づいて決定され得る。いくつかの実施形態では、システムは、ウェブ３９０’上のスペース３９９などで、ストレスジョブをオーダー間に実行させることができる。これにより、ウェブ３９０’の効率的な流れを維持し、既に計画された無駄を利用することができる。
【０１５８】
一部の視覚システム（visions systems）は、１つ以上のゴールデン画像を利用して、ウェブ製品の印刷されたロール上の印刷画像が許容可能であることを確認することができる。この点に関して、場合によっては、視覚システムは、それぞれの印刷画像を参照ゴールデン画像と比較し、印刷画像がゴールデン画像許容閾値を満たすかどうかを判定することができる。このようなゴールデン画像許容閾値は、色度、ブランク又はホワイトスペースの量、他の欠陥などの任意の数の要因に基づくことができる。いくつかの実施形態では、いくつかの印刷画像を検証するための許容閾値は、他のものよりも大きくてもよい。例えば、顧客は、印刷画像が所望の画像と非常に密接に一致することを好む場合があり、恐らくは、プレミアムを進んで支払う場合がある。同様に、いくつかの顧客は、他の考慮事項（例えば、価格、速度、配送日など）を選択するなど、より高い変動度を喜んで受け入れる場合がある。更に、オーダーのいくつかの部分は、異なる許容レベルを有してもよい（例えば、同じオーダー内の異なる印刷画像は、異なる許容レベルを有してもよい）。例えば、コーラ製品において適度の「赤色」を維持することは重要であり得るが、同じ箱上で書き込みのための「白色」の色レベルは、それほど重要ではない場合がある。
【０１５９】
いくつかの実施形態では、各オーダーの許容レベルは、オーダー情報と共に保存され、利用され得る（例えば、制御計画の生成及び／又は本番運転のスケジューリングと併せて）。例えば、システムは、ある特定の期間（例えば、洗浄直後）の間にプリンタの印刷ヘッド品質が良好であると判定してもよく、より低い許容レベルを有するオーダーが最も適切な時間に実行されるように、本番運転の実行又は制御計画の生成を推奨し得る。同様に、システムは、同様の許容レベルに一致するように制御計画を生成するときに、オーダーを一緒に集約することを推奨してもよい。そのような例では、編集ニーズは印刷されたロールの幅にわたって同様であってもよく、これは、反対側がスプライシング及び編集を必要としない場合に（例えば、反対側がより高い許容レベルを有する）、印刷されたロールの片側をスプライシング及び編集する必要性を制限し得る。
【０１６０】
いくつかの視覚システム及びプリンタは、協働してゴールデン画像を形成又は生成するように構成されてもよい。この点に関して、いくつかの実施形態では、プリンタは、ゴールデン画像を動的に作成するように命令され得る。上記に触れたように、正確な基準点として使用することができる適切なゴールデン画像を生成することが重要である。したがって、いくつかのプリンタは、プリンタがちょうど洗浄／修理されたという仮定の下で、本番運転の開始時にゴールデン画像を生成するように構成されてもよい。しかしながら、いくつかの実施形態では、効率的な印刷／製造を維持するために、本番運転間にプリンタを停止及び洗浄／修理しないことが望ましい場合がある。そのような場合、「動的に」作成されたゴールデン画像を準備することは、理想的とはいえないゴールデン参照画像を形成させる恐れがあり、「ゴールデン画像」がそれ自体の欠陥を有するか、又は最良の状態にない場合があることを意味する。これは、望ましくないゴールデン画像を使用して印刷画像を検証しようとする際に、望ましくない結果につながる場合がある。
【０１６１】
いくつかの実施形態では、システムは、オーダーに対して１つ以上のゴールデン画像を記憶し、保存するように構成されてもよい。このような例示的実施形態では、１つ以上の記憶されたゴールデン画像は、利用のためにプリンタ／視覚システムに提供され得る。更に、そのようなゴールデン画像は、作成されたときにプリンタが最良の状態にあったように、「ベスト状態」のゴールデン画像であることが確認され得る。いくつかの実施形態では、顧客は、ゴールデン画像をオーダーに提供又は選択することができる。更に、そのような保存されたゴールデン画像は、将来の同様又は反復のオーダーに有用であり得る。これは、最良の状態のゴールデン画像を使用することによって正確な画像生成を維持し、オーダー間でプリンタを洗浄／修理する必要性を除去することによって効率を維持する。更なる効率は、従来のゴールデン画像に依存することができ、それによって新しいゴールデン画像を作成する必要性を除去することができる。
【０１６２】
いくつかの実施形態では、ゴールデン画像をいつ作成するかをプリンタに命令するように構成されてもよい。例えば、システムは、１つ以上のゴールデン画像が作成及び保存されるゴールデン画像作成実行をプリンタに命令してもよい。この点に関して、ゴールデン画像作成実行は、プリンタが洗浄／修理された後など、理想的な時間に実行され得る。いくつかの実施形態では、このようなゴールデン画像作成実行は、効率を更に最大化するために、（例えば、異なるオーダーから）複数の異なるゴールデン画像を作成することができる。
【０１６３】
上記の説明はゴールデン画像作成実行を詳述しているが、いくつかの実施形態では、システムは、例えばオーダーのための本番運転と併せて、ゴールデン画像を動的に作成するようにプリンタに命令するように構成されてもよい。このような例では、ゴールデン画像は、オーダー内のいくつかの点（例えば、開始、中間、終了など）で形成されてもよい。いくつかの場合では、システムは、最良の状態のゴールデン画像を準備するための取り組みにおいてなど、ゴールデン画像を形成するタイミングに関して判断し、プリンタに命令してもよい。
【０１６４】
いくつかの実施形態では、システムは、オーダーに対する１つ以上のゴールデン画像をプリンタ及び／又は視覚システムに送信するように構成されてもよい。例えば、ゴールデン画像（複数可）は、オーダー（例えば、生成された制御計画）と共にプリンタに送信されてもよい。いくつかの実施形態では、ゴールデン画像（複数可）は、（ＸＭＬファイル内など）プリンタとは別に視覚システムに送信されてもよい。いくつかの実施形態では、ホットフォルダは、システムのデータベース内に形成されてもよく、そこへのアクセスは、そこからゴールデン画像のアクセス／取得を行うために、プリンタ及び／又は視覚システムに提供されてもよい。
【０１６５】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載されるように、システムは、視覚システムの動作のための品質検査命令のセットを準備するように構成され得る。いくつかの実施形態では、品質検査命令のセットは、１つ以上のゴールデン画像へのアクセスを含み得る。しかしながら、更に、品質検査命令のセットは、どのゴールデン画像がマルチレーン印刷ウェブのどのレーンを利用するかに関する命令を提供してもよい。例えば、本明細書に記載されるように、複数のオーダーがロールの幅方向に印刷されてもよい（例えば、制御計画に従って）。このような実施形態では、視覚システムは、どのゴールデン画像をどのオーダーに利用するか（及び印刷画像がウェブ上のどこに存在し得るか）に関して命令される必要があり得る。更に、複数のリボンが並んで印刷されてもよい。そのような点で、いくつかの場合において、同じゴールデン画像は、印刷されたロールの横と縦に利用されてもよく（「ステップアンドリピート」と呼ばれることが多い）、又は別個の若しくは異なるゴールデン画像が、必要とされることがある。いくつかの実施形態では、ゴールデン画像をグループ化して、複数のグループ化された印刷画像を同時に比較するのを助けることができる。
【０１６６】
図１６Ｃは、本明細書に記載される様々な例示的システムによる、ウェブ製品の印刷されたロールの品質検査中に１つ以上のゴールデン画像を利用するための４つの例示的な異なる使用事例を示す。
【０１６７】
使用事例１は、ウェブ（の幅）を横断して同じ印刷画像を３つ有するウェブ製品の印刷されたロール３８０を表す。そのような例示的な使用事例では、システムは、ウェブ製品の印刷されたロールを横断して（例えば、３８２ａ、３８２ｂ、３８２ｃ）また印刷されたロールに沿って（例えば３８２ｄ）、各印刷画像に同じゴールデン画像（３８２ａ）を適用するように視覚システムに命令するように構成されてもよい。
【０１６８】
使用事例２は、ウェブ（の幅）を横断して同じ印刷画像を３つ有するウェブ製品の印刷されたロール３８０’を表す。そのような例示的な使用事例では、システムは、ウェブ製品の印刷されたロールを横断して（例えば、３８２ａ、３８２ｂ、３８２ｃ）、各レーンに別個のゴールデン画像（３８２ａ’、３８２ｂ’、３８２ｃ’）を適用するように視覚システムに命令するように構成されてもよい。
【０１６９】
使用事例３は、ウェブ（の幅）を横断して３つの印刷画像を有するウェブ製品の印刷されたロール３８０”を表し、１つ（３８２”）は他の２つ（３８４”、３８６”）とは異なる。そのような例示的な使用事例では、システムは、第１のレーンにおいてウェブに沿って、第１のゴールデン画像（３８２”）を各印刷画像（例えば、ウェブに沿って３８２”に続く印刷画像）に、第２のレーンにおいてウェブに沿って、第２のゴールデン画像（３８４”）を各印刷画像（例えば、ウェブに沿って３８４”に続く印刷画像）に、及び第３のレーンにおいてウェブに沿って、第３のゴールデン画像（３８６”）を各印刷画像（例えば、ウェブに沿って３８６”に続く印刷画像）に適用するように視覚システムに命令するように構成されてもよい。
【０１７０】
使用事例４は、ウェブ（の幅）を横断して３つの印刷画像を有するウェブ製品の印刷されたロール３８０’’’を表し、１つ（３８２’’’）は他の２つ（３８４’’’、３８６’’’）と異なる。そのような例示的な使用事例では、システムは、第１のレーンにおいてウェブに沿って、第１のゴールデン画像（３８２’’’）を、各印刷画像（例えば、ウェブに沿って３８２’’’に続く印刷画像）に適用するように視覚システムに命令するように構成されてもよい。更に、システムは、第２のレーンにおいてウェブに沿って、ゴールデン画像のグループ（例えば、３８４’’’）を印刷画像の対応するグループ（例えば、ウェブに沿って３８４’’’に続く印刷画像のグルーピング）に適用するように構成されてもよい。同様に、システムは、第３のレーンにおいてウェブに沿って、ゴールデン画像の別のグループ（例えば、３８６’’’）を印刷画像の対応するグループ（例えば、ウェブに沿って３８６’’’に続く印刷画像のグルーピング）に適用するように構成されてもよい。
【０１７１】
いくつかの実施形態では、視覚システム内の各オーダーは、下流のシート処理／形成システム（コルゲータなど）のレーンとリンクするようにシステムによって決定され得る。このような例示的実施形態では、システムは、ウェブ製品の印刷されたロール上の欠陥画像をどのように除去すれば最良かを決定するために、視覚システムから情報を収集するように構成されてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、リールエディタを利用して、ウェブ製品の印刷されたロールの１つ以上の部分を除去することができる。これは、ウェブ製品のロールをスプライシングすること、又はウェブ製品のロールを分離すること、及び欠陥画像を切り出す又は除去することを含み得る。
【０１７２】
しかしながら、いくつかの事例では、制御計画は、ウェブ製品の印刷されたロールを、複数の印刷画像のレーンが存在するシート形成／処理システムを通して処理する命令を含んでもよい。いくつかのそのような事例では、レーンのうちの１つは欠陥画像を有してもよく、他方のレーン（複数可）はそうでなくてもよい。例えば、他のレーン内の良好な画像を守るために、シート形成／処理中に（例えば、コルゲータの使用中に）レーンが分離されるまで、不良画像を除去しないことは有利であり得る。いくつかの実施形態では、システムは、所望のアプローチを決定し、適宜オペレータ／システムに命令するように構成されてもよい。
【０１７３】
いくつかの実施形態では、システムは、様々な製造システムからフィードバックを受信し、将来の動作効率を学習／適応させるように構成され得る。例えば、システムは、あるオーダーで特定の特性（例えば、オーダー情報）にリンクされ得る履歴情報を収集してもよい。次いで、同様の特性を有するオーダーで制御計画を形成する場合、システムは、その履歴情報を適用して、様々な製造システムの動作を適応させることができる（例えば、異なるタイプのストレスジョブを実行する、予想より少ない試験ジョブを実行するなど）。
【０１７４】
この点に関して、いくつかの実施形態では、特定のオーダーに関するプレス機又はプレス機のレーンの１つ以上の特性は、将来の同様のオーダー用に保存／記憶されてもよい。例えば、一部の顧客は、その顧客らのオーダーで有することを望む色プロファイル（例えば、そのブランドに関連付けられ得るような特定の赤色又は特定の緑色）を有し得る。オーダー（例えば、紙タイプ）に使用される基材に応じて、印刷特性（例えば、混色、印刷ヘッドタイプなど）は、広く所望される特定の色プロファイルを得るために異なる必要があり得る。このような情報は、特定のプレス機又は製造プロセス／システムに渡すための制御計画を準備する際に、システムによって保存され、利用され得る。これは、不要な水準以下の、又は望ましくない画質を回避するであろう。
【０１７５】
同様の線に沿って、いくつかの実施形態では、システムは、様々な製造システムによって受信されるエラーメッセージ及びそれらに対応する意味並びに／又は修正を監視し、収集するように構成されてもよい。例えば、１台以上のプレス機は、プレス機固有のエラーメッセージを提示してもよい。エラーメッセージを修正した後、システムは、将来の理解のためにエラーメッセージを保存／記憶することができる。加えて、システムは、任意の修正を保存／記憶し、必要に応じて又は事前に（例えば、常に発生するエラーを回避するように制御計画を適応させることによって）将来のオーダーに適用することができる。システムのサイズ、及び製造システムの数又は多様さに応じて、このような特徴は有益であり、効率的かつ効果的な動作を維持するのに役立つことができる。
【０１７６】
いくつかの実施形態では、システムは、オペレータ（例えば、スケジューラ、製造システムオペレータなど）が次のオーダーのキュー（que）を制御及び／又は修正することを可能にし得る。このような例示的実施形態では、１人以上のオペレータは、様々な製造システムを通じてオーダーの流れを制御することができる。これは、制御計画ジェネレータのオペレータによって、又は１つ以上の製造システムに特有のオペレータ（例えば、コルゲータ及び／又はプレス機のオペレータ）によって達成され得る。オーダーキューの修正を可能にすることにより、オペレータは、効率を維持するのに役立つ様々な状況をうまく利用することができる。例えば、後のオーダー用の特定のタイプの紙が既に設置されていてもよいため、オペレータはそのオーダーへの「ジャンプ」を所望する場合がある。
【０１７７】
同様に、システムは、制御計画に利用され、制御計画を適宜修正するであろう、それぞれの計画された製造システムを考慮に入れてもよい。いくつかの実施形態では、修正は、製造システムのオペレータによって直接など、制御計画が製造システムに送信された後に、実行されてもよい。いくつかの実施形態では、製造システムは、各制御計画に対して所望の仕様を有し得る。例えば、例示的なコルゲータは、オーダー間でコルゲータの様々な特徴を変更することを可能にするように、オーダー間に所望の距離（例えば、２５フィート）を有してもよい。このような所望の距離は、他のコルゲータに関して異なっていてもよく、したがって、制御計画は、（他の仕様の中でも）所望の距離を考慮するように更新されてもよい。このような修正は、制御計画が処理されているときにオンザフライで達成することができる。別の例示的な仕様は、ウェブ上のオーダーのジャスティフィケーションである。例えば、オーダーを中央揃えにすることが望ましい場合がある（例えば、左又は右揃えに対して）。このような考慮は、オーダーを特定のジャスティフィケーション（例えば、中央揃え）に予め設定されたコーディングマット（coding mat）とマッチングするために重要であり得るが、他の特徴は、所望のジャスティフィケーションにつながる場合がある（例えば、ウェブを横方向に横切るマーク検出器の位置）。
【０１７８】
いくつかの実施形態では、システムは、制御計画を生成するか、又は生成された制御計画を処理のために製造システムに渡す際に、現在の又は計画された在庫を考慮するように構成されてもよい。例えば、システムは在庫情報を収集し（図４Ａに示すリソースデータベース４５４からのように）、特定の在庫（例えば、紙タイプ、インクなど）が制御計画を処理するために利用可能であるかどうかを判定することができる。いくつかの実施形態では、在庫の位置は、（複数のオプションが存在する場合のように）処理のための制御計画をどこに送信するかを決定する際に利用され得る。例えば、１つのコルゲータ位置は、ある特定の紙タイプを有し得るのに対して、別のコルゲータ位置は、そうでなくてもよい。
【０１７９】
いくつかの実施形態では、システムは、生成された制御計画のための製造プロセスの状態を追跡するように構成される。例えば、製造プロセスの進行を追跡するために、様々な製造システムからのフィードバック、１つ以上の読み取りマーキング、及び／又は手動オペレータの入力を使用することができる。そのような点で、いくつかの実施形態では、システムは、オーダーステータスを顧客に提供するように構成されてもよい。例えば、システムは、製造プロセスを通じて制御計画を追跡し、顧客のダッシュボードなどを介して、リアルタイムでステータス更新を提供することができる。いくつかの実施形態では、利用可能又は計画された在庫の知識及び制御計画のスケジュールを使用して、推定されたオーダー完了日、位置、又は他の情報を提供することができる。
【０１８０】
例示的な段ボール箱製造プロセス
段ボールシート及び段ボール箱製造は、例示的な紙、シート、及び／又は箱製造システムである。いくつかのそのような製造において、コルゲータ（例えば、高速ラミネータ）は、板紙ウェブの層を、中間に配置されたフルート中芯（flute medium）と共に接着するために使用される。段ボールウェブ（corrugate board web）の所望の特性に応じて、異なる層／配置を組み合わせることができる。ひとたび形成されると、段ボールウェブ（例えば、上部層、フルート中芯、及び底部層）は、次に適切なシート又は箱構造体に切断され、その後、折り目をつけられ、切断され、接着されることなどによって、分解された箱（次いで、顧客などにより箱を形成するために折り畳まれ、操作される）を形成することができる。以下の説明は「コルゲータ」の詳細な例を提供するが、本発明のいくつかの例示的な実施形態は、高速ラミネータなどの板紙加工装置を意味するために「コルゲータ」という用語を企図する。
【０１８１】
図１７Ａは、本発明の様々な実施形態による、例示的な段ボール箱製造プロセス５１０を示す。製造プロセス５１０は、顧客のオーダーごとに成形され印刷される完成段ボールシート又は段ボール箱をもたらす多数の段階を含む。プロセス５１０は、オーダリング段階５１２、計画段階５１４、印刷段階５３０、リールエディタ段階５４０、板紙加工／切断段階５６０（例えば、シート形成／処理段階）、仕上げ段階５７０、及び追跡／物流段階５８０を含み得る。いくつかの実施形態では、より少ない若しくはより多くの段階又は異なる段階のオーダーが想到される。したがって、記載された例は、段ボール箱作製について詳述しているが、本発明のいくつかの実施形態は、折り畳まれたカートン、飲料ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数などの印刷された紙ベースの製品製造を含む、他の製品製造への拡張が想到される。
【０１８２】
オーダリング段階５１２では、顧客は、最終製品に所望の特性を含むオーダーを与えてもよい。例えば、顧客は、他にも多数あるが、多くの所望のシート又は箱構造体、シート又は箱の形状要件、シート又は箱に印刷するための１つ以上の画像／デザイン、色仕様を提供することができる。いくつかの実施形態では、顧客５１２は、ウェブインターフェースを通じてそのようなオーダーを入力してもよい。ウェブインターフェースは、顧客５１２が、オーダーの所望の特性を電子的に容易に入力することを可能にし得る。ウェブインターフェースはまた、顧客が、例えば、オーダーの更新、オーダーの追跡、支払いの取り扱い、支援の要求、自動オーダー（例えば、繰り返しオーダー）の設定、例示的な画像の表示及び承認（「ソフト校正」）、例示的な最終製品の表示などを含む、多くの関連するタスクを顧客が実行することを可能にし得る。
【０１８３】
顧客のプロセスの効率向上を提供することに加えて、ウェブインターフェースはまた、製造プロセス５１０の残りの部分において有用な自動化されたプロセスに関する情報と直接相互作用し、その情報を提供することもできる。例えば、ウェブインターフェースからの情報は、コルゲータ計画コントローラ（コントローラ５９０など）に直接供給され、それに応じて利用されてもよい。例えば、本明細書に記載されるように、ウェブインターフェースからの情報を使用して、段ボールシート又は段ボール箱構造体作製プロセスのコルゲータ計画及び／又は関連するリールマップ又は印刷計画を形成することができる。しかしながら、更に、ウェブインターフェースからの情報は、製造プロセスに対するオンザフライの更新又は調整を提供するために使用されてもよい。更に、とりわけ、追跡情報、完成したシート又は箱構造体の画像などの、フィードバック（例えば、コントローラ５９０からの）は、顧客のウェブインターフェースに戻され得る。
【０１８４】
いくつかの実施形態では、コントローラ５９０は、製造プロセス５１０において有用な様々な機能（例えば、本明細書に記載される様々なモジュール／段階）を実行するように構成されてもよい。例えば、コントローラ５９０（計画段階５１４中になど）は、例えばコルゲータ５５０と共に使用され得る（例えば、板紙加工段階／切断段階５６０中に）など、（関連するリールマップに含まれ得る）コルゲータ計画を形成するように構成され得る。本明細書で使用するとき、いくつかの実施形態では、関連するリールマップは、コルゲータ計画の一例であり得る。この点に関して、他の例示的なコルゲータ計画（例えば、印刷計画）を使用し、形成することなどができる。追加的に又は代替的に、コントローラ５９０は、印刷段階５３０（本明細書に記載されるような）で使用される印刷計画を形成するように構成されてもよい。同様に、コントローラ５９０は、例えばオーダー情報を受信するなど、オーダリング段階５１２、仕上げ段階５７０、及び／又は追跡／物流段階５８０で使用されてもよい。例示的なコントローラ５９０は、コントローラ６９０として本明細書で更に説明される（図１８Ａ及び図１８Ｂに関して示され、説明される）。いくつかの実施形態では、コントローラ５９０は、製造プロセス５１０の様々な段階のうちのいずれかにおいて、任意の数のコントローラに拡張することができる。
【０１８５】
いくつかの実施形態では、プロセスフローのセクションは、様々な外部環境に起因して、工場から工場へ又は装置から装置へとシフトされ得る。例えば、コルゲータの特定の部分の修復、特定のプリンタインクの交換などは、特定の顧客のシート又は箱構造体のみを製造できるようにさせる場合がある。この点に関して、いくつかの実施形態では、プロセスフローの特定の部分は、プリンタ（複数可）及びコルゲータ（複数可）の動作の効率的な動作可能時間を維持するために、順番を抜かされる、別の機能に移動されるなどのようにシフトされてもよい。
【０１８６】
製造プロセス５１０はまた、印刷段階５３０、リールエディタ段階５４０、及び板紙加工／切断段階５６０も含み得る。いくつかの実施形態では、印刷段階５３０、リールエディタ段階５４０、及び板紙加工／切断段階５６０は、コルゲータ５５０（図１７Ａに示されるような）又は他の製造システムを使用して実行されてもよい。あるいは、いくつかの実施形態では、印刷段階５３０及び／又はリールエディタ段階５４０は、（図１７Ｂに示される製造プロセス５１０’に示されるような）コルゲータ５５０’の前に別々に実行されてもよい。同様に、図１７Ａはまた、リアルエディタ（real editor）段階５４０が、印刷段階５３０も使用するコルゲータ５５０内で任意選択的であり得ることも示している。図１８Ａは、インラインプロセスを形成するために、印刷段階５３０と、リールエディタ段階５４０と、板紙加工／切断段階５６０とを組み込んだ、例示的なコルゲータ６５０を示す。いくつかの実施形態では、リールエディタ段階５４０は、図１８Ａの例示的なコルゲータ６５０に含まれなくてもよい。図１８Ｂは、板紙加工／切断段階５６０の前に、印刷段階５３０及びリールエディタ段階５４０が別々に発生している例示的なコルゲータ６５０’を示す。このアプローチは、時には、ニアラインプロセスと呼ばれる。
【０１８７】
図１８Ａを参照すると、コルゲータ６５０は、例えば、機械方向（ＭＤ）矢印に沿って、機械（及び様々な段階）を通して、１つ以上の紙ウェブ、印刷ウェブ、段ボールウェブ、及び／又はフルート中芯を、例えば、コントローラ６９０を介して搬送を引き起こしてもよい。例えば、１つ以上のコンベヤー手段（例えば、コンベヤーベルト）及び／又はモータを使用して、紙ウェブの上部層６２２を印刷段階６３０、及び任意選択的にリールエディタ段階６４０に通過させることができる。紙ウェブの上部層６２２は、本明細書でウェブ製品のロールと称され得るようなロール６２１（又は他の形態）に保持されてもよい。コルゲータ６５０はまた、段ボールウェブ（段ボールウェブの底部層６２４のロール６２３など）を形成するために１つ以上のフルート中芯６２９及び／又は他の層の導入を制御することができる。
【０１８８】
本明細書に記載されるように、いくつかの実施形態では、リールマップ（例えば、コルゲータ計画）を使用して、コルゲータの効率的な動作を維持し、シート又は箱構造体の作製中の無駄を回避するのを支援することができる。この点に関して、シート又は箱構造体の特定の配置は、コルゲータ６５０を通して追跡される必要があり得る。このような動作及び追跡は、コントローラ６９０の使用などによって行われてもよい。
【０１８９】
本明細書でより詳細に記載されるように、コントローラ６９０は、コルゲータ６５０の動作中に、いくつかの実施形態では、製造プロセス５１０全体に、使用される論理及び制御機能を提供する。いくつかの実施形態では、コントローラ６９０の機能は、製造プロセス５１０の動作の別個の部分に、それぞれがより限定された機能を提供するいくつかのコントローラに分散されてもよい。この点に関して、コントローラ６９０は、本明細書に記載されるコントローラ９０と同じ又は類似の好適なハードウェア又はソフトウェアを有してもよい。
【０１９０】
コントローラ６９０は、製造プロセス５１０の１つ以上の構成要素と動作可能に連結されてもよく、例えば、段ボールウェブの上部層６２２のロール６２１、中芯６２９の中芯ホルダー（例えば、ロール）６２８、段ボールウェブの底部層６２４のロール６２３、印刷段階６３０の様々な構成要素、リールエディタ段階６４０の様々な構成要素、板紙加工段階６４５の様々な構成要素、切断段階６６０の様々な構成要素、コルゲータの搬送手段、製造プロセスのための段階の様々な構成要素、及び（本明細書に記載されるような）他の構成要素を含む。例えば、構成要素に応じて、コントローラ６９０は、例えば、ソリッドコア配線、ツイストペア配線、同軸ケーブル、光ファイバーケーブル、機械的、ワイヤレス、無線、赤外線などの使用によって動作可能に連結されてもよい。この点に関して、構成要素に応じて、動作可能なカップリングは、いくつかの構成要素を制御するために使用されるような、１つ以上の中間コントローラ又は機械的結合を介してもよい（例えば、段ボールウェブのロール６２１の動作及び／又は供給を制御する）。いくつかの実施形態では、コントローラ６９０は、１つ以上の動作信号をこれらの構成要素に提供し、これらの構成要素からデータを受信するように構成されてもよい。
【０１９１】
上述したように、コントローラ６９０（例えば、コルゲータ計画コントローラ）は、情報、データ、命令などを交換する複数のコントローラなど、２つ以上のコントローラに分割されてもよい。例えば、コントローラ６９０は、コルゲータプランニングソフトウェアコントローラ、コルゲータマシンユーザーインターフェースコントローラ、コルゲータシステム制御、プレス機６３０操作及びグラフィックワークフローソフトウェア、並びに／又は特定の機能制御（例えば、本明細書に記載されるような別個の視覚システム）に分割されてもよい。
【０１９２】
本明細書でより詳細に記載されるようないくつかの実施形態では、コントローラ６９０は、製造プロセス中にマーカー及び／又は欠陥／エラーを検出するためなど、１つ以上の視覚システムに動作可能に連結されてもよい。視覚システムからのフィードバックに応じて、コントローラ６９０は、コルゲータ６５０及び／又は製造プロセス５１０を適宜制御し得る。
【０１９３】
コルゲータの構成に応じて、印刷段階６３０は、段ボールウェブ６２１、６２３及びフルート中芯６２８の層を組み合わせる前に（例えば、「プレプリント」）、又は２つ以上の層を組み合わせた後に（例えば、「ポストプリント」）行われてもよい。いくつかの実施形態では、印刷は、例えば、上部層６２１の代わりに又はそれに加えて、他の層（例えば、底部層６２３）に対して行われてもよい。
【０１９４】
印刷段階６３０の間、コントローラ６９０は、プレスデジタルフロントエンド（ＤＦＥ）及びラスタイメージプロセッサ（ＲＩＰ）などに、紙ウェブの上部層６２２上の特定の位置に１つ以上の画像を印刷するように指示してもよい。コルゲータ６５０及び／又は製造プロセス５１０の構成に応じて、コントローラ６９０は、プロセスフロー（例えば、リールマップ）を利用して、画像及び／又はマーカーを紙ウェブ上のどこに印刷するかを決定することができる。例えば、顧客によって選択される画像（ボトルなど）は、シート又は箱構造体の中心（又は他の部分）に印刷されてもよく、例えば、箱が形成されると、最終的にマーケティング又は他の目的のために可視であってもよい。任意の画像（単語、マーカー、命令などを含む）が、本発明の様々な実施形態によって企図される。印刷され得る例示的なマーカーは、追跡、切断、印刷などのために製造プロセス５１０の様々な構成要素によって使用され得る任意のマーカーを含む。可能なマーカーに関する更なる説明及びそれらの利用は、本明細書でより詳細に提供される。この点に関して、コントローラ６９０は、色、欠陥、及びコルゲータ６５０の操作を制御し、かつ／又は更新するための様々なマーカーを、読み取るか又は検出するために使用される１つ以上の視覚システムに接続されてもよい。
【０１９５】
リールエディタ段階６４０の間、コントローラ６９０は、板紙ウェブの印刷された上部層を編集するか否かを編集又は判定することに関連して、本明細書に記載される機能を実行するように構成されてもよい。インラインで示されているが、いくつかの例示的な実施形態では、リールエディタ６４０は、ウェブ製品のロールが処理のためにリールエディタ６４０に移送され得るように、アウトオブライン又はニアラインであってもよい。いくつかの実施形態では、コルゲータは、ウェブ製品のロールの編集（無駄の除去など）を可能にする１つ以上の機能／特徴を有してもよい。いくつかのこのような実施形態では、リールエディタ６４０は、コルゲータの一部を形成してもよい。
【０１９６】
板紙加工段階６４５の間、コントローラ６９０は、１つ以上の層及び／又はフルート中芯の組み合わせをもたらして、箱の段ボールウェブを形成するように構成されてもよい。例えば、コントローラ６９０は、（ロール６２１からのような）上部層６２２と（ロール６２３からのような）底部層６２４との間などに、ひだ付きの中芯６２９を送り込ませて段ボールウェブの１つ以上の層と接触させるように構成されてもよい。この点に関して、いくつかの実施形態では、ひだ付きの中芯６２９は、組み合わされたひだ付きの中芯６２９と上部層６２２とが底部層６２４と接触する前に、上部層６２２と接触するように送り込まれてもよい。コントローラ６９０は、糊又は他の接着剤を使用することなどによって、組み合わされた層の層状段ボールウェブ６２０への形成をもたらし得る。
【０１９７】
コルゲータ編集段階６４９の間、コントローラ６９０は、無駄又は望ましくない段ボールウェブを切り取ることなどによって、段ボールウェブを編集するように構成されてもよい。このような無駄は、コルゲータ６５０から除去することができる。
【０１９８】
切断段階６６０の間、コントローラ６９０は、シート又は箱構造を切り取るように構成されてもよい。この点に関して、コントローラ６９０は、切断段階６６０の間の動作を制御するために、様々なナイフに動作可能に連結されてもよい。いくつかの実施形態において、コントローラ６９０は、プロセスフロー（例えば、リールマップ）を利用して、様々なナイフをどのように動作させるか（例えば、ナイフを移動させ、切断を生じさせるなど）を決定するように構成されてもよい。
【０１９９】
図１９は、層状段ボールウェブ６２０を長手（又は機械）方向に切断するように構成されたナイフ（例えば、スリッタ６６４）を含む例示的な切断段階６６０を示す。切断段階６６０はまた、層状段ボールウェブ６２０を横方向又は横断方向ＣＤに切断するようにそれぞれ構成された２つのナイフ６６６、６６７を含む。本明細書に記載されるように、コントローラ６９０は、その動作を制御するために、様々なナイフに動作可能に連結されてもよい。いくつかの実施形態において、コントローラ６９０は、プロセスフロー（例えば、リールマップ）を利用して、様々なナイフをどのように動作させるか（例えば、ナイフを移動させ、切断を生じさせるなど）を決定するように構成されてもよい。
【０２００】
層状段ボールウェブ６２０が切断段階を通過するとき、スリッタ６６４は、層状段ボールウェブ６２０を異なる経路上を移動する異なるセクション（上部経路に沿って移動する上部セクション６２６及び下部セクション経路に沿って移動する下部セクション６２７など）に分割させるために、層状段ボールウェブ６２０を分割するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、第１のシート又は箱構造体は、上部セクション６２６を形成してもよく、第２のシート又は箱構造体は下部セクション６２７を形成してもよく、それによって、２つのタイプのシート又は箱構造体を分離する２つの異なる経路を作製する（例えば、シート又は箱構造体Ａ、６９１は、上部セクション６２６に形成され、シート又は箱構造体Ｂ、６９２は下部セクション６２７に形成される）。層状段ボールウェブ６２０がコルゲータを通って移動する際にシート又は箱構造体が変化し得るため、スリッタ６６４が切断を行う位置６６５は重要である。例えば、図３Ａは、シート又は箱構造体Ｂ、６９２からのシート又は箱構造体Ａ、６９１の分離をもたらすために、スリッタが第１の位置Ｐ１で切断する必要があることを示す。しかしながら、スリッタは、適切なとき（例えば、シート又は箱構造体Ａ、Ｂからシート又は箱構造体Ｃ、Ｄへの移行）に移動する必要があるか、又はシート若しくは箱構造体Ｃ、６９３のシート若しくは箱構造体Ｄ、６９４からの分離をもたらすために、第２のスリッタを使用して、代わりに第２の位置Ｐ２で切断してもよい。再び図８を参照すると、層状段ボールウェブ６２０を適切な位置で切断するために、スリッタ６６４は、横断方向ＣＤに（例えば、コントローラ６９０からの命令に基づいて）移動可能であってもよい。
【０２０１】
異なる経路に分離されると、層状段ボールウェブ６２６、６２７の様々なセクションは、それぞれのナイフ６６６、６６７を通過し得る。いくつかの実施形態において、ナイフ６６６、６６７は、所望のシート又は箱構造体を形成するために、横（横断）方向にシート又は箱構造体を切断するように（例えば、コントローラ６９０からの命令に基づいて）構成されてもよい。例えば、ナイフ６６６は上部セクション６２６を切断してシート又は箱構造体Ａ、６９６を形成する。同様に、ナイフ６６７は下部セクション６２７を切断してシート又は箱構造体Ｂ、６９７を形成する。
【０２０２】
いくつかの実施形態では、縁部に沿ってスクラップを切断するための側部スリッタなどの他のナイフが切断に利用されてもよい。同様に、予め折り目が付いている（pre-creasing）シート又は箱構造体のためのスコラなどの他の構成要素を利用してもよい。そのような他のナイフ及び／又は構成要素は、上述のシステムの一部として形成されてもよい。
【０２０３】
図１７Ａを再び参照すると、シート又は箱構造体が切断されると、製造プロセス５１０は仕上げ段階５７０に進むことができる。仕上げ段階５７０は、顧客に送出する完成したシート又は箱構造体を達成するために、追加の印刷、追加の切断、追加の糊付け、及び／又は他の必要な機能を含んでもよい。いくつかの実施形態では、視覚システム又は他の目視検査システムを使用して、オーダーの精度を確認することができる。
【０２０４】
製造プロセス５１０はまた、完成したシート又は箱構造体を追跡すること、及び顧客にそれらを準備／送達することを含む、追跡／物流段階５８０を含んでもよい。いくつかの実施形態では、１つ以上の追跡システム又は計数システムは、製造プロセス５１０の上流に実装されて、例えば製造プロセス５１０全体を通して追跡／物流計画（オーダーを分離することを含む）を可能にすることなどができる。
【０２０５】
例示的な他の製品製造プロセス
本明細書に記載されるように、いくつかの実施形態は、例えば、段ボール箱、折り畳まれたカートン、ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数が挙げられる、様々な紙ベースの製品などの様々な製品の製造を制御するためのシステムを企図する。図２０〜図２３は、本明細書に記載される様々な実施形態によって企図される、様々な例示的な他の紙ベースの製品製造のブロック図を示す。この点に関して、本発明のいくつかの実施形態は、そのような様々な製品の効率的な製造を実行するための様々な装置／システムに制御計画を生成し提供することができる１台以上のコントローラ（例えば、コントローラ９０）を企図する。
【０２０６】
図２０は、本発明の様々な実施形態による、例示的な折り畳まれたカートン製造プロセスのブロック図を示す。製造プロセス７１０は、顧客のオーダーごとに成形され、形成され、印刷される完成した折り畳まれたカートンをもたらす多数の段階を含む。プロセス７１０は、オーダリング段階７１２、計画段階７１４、印刷段階７３０、リールエディタ段階７４０、シート形成／処理段階７６０、仕上げ段階７７０、及び追跡／物流段階７８０を含み得る。このような段階は、図１の製造段階１０に関して記載された段階と同様であってもよい。いくつかの実施形態では、より少ない若しくはより多くの段階又は異なる段階のオーダーが想到される。所望の構成に応じて、１台以上のコントローラ（複数可）７９０を使用して、製造プロセス７１０の１つ以上の様々な段階（例えば、その中の様々なシステム／装置）を制御することができる。いくつかの実施形態では、１つの装置／システムは、例えば、印刷段階７３０、リールエディタ段階７４０、シート形成／処理段階７６０、及び仕上げ段階７７０のうちの２つ以上などの複数の段階を包含してもよい。
【０２０７】
いくつかの実施形態では、図１に関して説明した製造プロセス１０と同様に、例示的な折り畳まれたカートン製造プロセス７１０は、ウェブ製品のロールから１つ以上のシート（又は構造体）を切断するための１つ以上の切断装置７６５を含んでもよい。加えて、いくつかの実施形態では、ウェブ形成装置は、切断装置による処理の前などに、更新されたウェブを形成してもよい。
【０２０８】
いくつかの実施形態では、折り畳まれたカートン製造プロセス７１０は、仕上げ段階７７０（又はシート形成／処理段階７６０）の一部を形成し得る折り畳み／接着装置７７５などの１台以上の固有の装置を含んでもよい。１つ以上の折り畳みアーム若しくは他のハードウェア及び／又は様々なソフトウェアを使用するなどの折り畳み／接着装置７７５は、所望の折り畳まれたカートンを形成するために、様々なシートの１回以上の折り畳みを実行するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、折り畳み装置７７５は、１回以上の折り畳みを実行することに加えて、糊を別々に塗布するように構成されてもよい。
【０２０９】
図２１は、例示的な工業用袋の製造プロセスのブロック図を示す。製造プロセス８１０は、顧客のオーダーごとに成形され、形成され、印刷される完成した工業用袋をもたらす多数の段階を含む。プロセス８１０は、オーダリング段階８１２、計画段階８１４、印刷段階８３０、リールエディタ段階８４０、シート形成／処理段階８６０、仕上げ段階８７０、及び追跡／物流段階８８０を含み得る。このような段階は、図１の製造段階１０に関して記載された段階と同様であってもよい。いくつかの実施形態では、より少ない若しくはより多くの段階又は異なる段階のオーダーが想到される。所望の構成に応じて、１台以上のコントローラ（複数可）８９０を使用して、製造プロセス８１０の１つ以上の様々な段階（例えば、その中の様々なシステム／装置）を制御することができる。いくつかの実施形態では、１つの装置／システムは、例えば、印刷段階８３０、リールエディタ段階８４０、シート形成／処理段階８６０、及び仕上げ段階８７０のうちの２つ以上などの複数の段階を包含してもよい。例えば、工業用袋製造機械８５０は、シート形成／処理段階８６０及び仕上げ段階８７０の両方を包含してもよい。
【０２１０】
いくつかの実施形態では、図１に関して説明した製造プロセス１０と同様に、例示的な工業用袋製造プロセス８１０は、ウェブ製品のロールから１つ以上のシート（又は構造体）を切断するための１つ以上の切断装置８６５を含んでもよい。加えて、いくつかの実施形態では、ウェブ形成装置は、切断装置による処理の前などに、更新されたウェブを形成してもよい。
【０２１１】
いくつかの実施形態では、工業用袋製造プロセス８１０は、仕上げ段階８７０（又はシート形成／処理段階８６０）の一部を形成し得る、チューバー装置８７２及び／又はボトム装置８７４などの１台以上の固有の装置を含んでもよい。様々なハードウェア及び／又はソフトウェアを使用するなどのチューバー装置８７２は、１つ以上のシートを１つ以上のチューブに形成するように構成されてもよい。様々なハードウェア及び／又はソフトウェアを使用するなどのボトム装置８７４は、各チューブ上に底部を形成して工業用袋を形成するように構成されてもよい。
【０２１２】
図２２は、例示的なカップの製造プロセスのブロック図を示す。製造プロセス９１０は、顧客のオーダーごとに成形され、形成され、印刷される完成したカップをもたらす多数の段階を含む。プロセス９１０は、オーダリング段階９１２、計画段階９１４、印刷段階９３０、リールエディタ段階９４０、シート形成／処理段階９６０、仕上げ段階９７０、及び追跡／物流段階９８０を含み得る。このような段階は、図１の製造段階１０に関して記載された段階と同様であってもよい。いくつかの実施形態では、より少ない若しくはより多くの段階又は異なる段階のオーダーが想到される。所望の構成に応じて、１台以上のコントローラ（複数可）９９０を使用して、製造プロセス９１０の１つ以上の様々な段階（例えば、その中の様々なシステム／装置）を制御することができる。いくつかの実施形態では、１つの装置／システムは、例えば、印刷段階９３０、リールエディタ段階９４０、シート形成／処理段階９６０、及び仕上げ段階９７０のうちの２つ以上などの複数の段階を包含してもよい。例えば、カップ製造機械９５０は、シート形成／処理段階９６０及び仕上げ段階９７０の両方を包含してもよい。
【０２１３】
いくつかの実施形態では、図１に関して説明した製造プロセス１０と同様に、例示的なカップ製造プロセス９１０は、ウェブ製品のロールから１つ以上のシート（又は構造体）を切断するための１つ以上の切断装置９６５を含んでもよい。加えて、いくつかの実施形態では、ウェブ形成装置は、切断装置による処理の前などに、更新されたウェブを形成してもよい。
【０２１４】
いくつかの実施形態では、カップ製造プロセス９１０は、仕上げ段階９７０（又はシート形成／処理段階９６０）の一部を形成し得るカップフォーマー９７７などの１台以上の固有の装置を含んでもよい。様々なハードウェア及び／又はソフトウェアを使用するなどのカップフォーマー９７７は、１つ以上のシート（又は構造）を、所望の形状を有するカップに形成するように構成されてもよい（例えば、カップフォーマー９７７は、シートを所望の形状に切断するダイカッターと、底部を有する円筒カップ形状を形成し、そのカップを合わせて接着するカップ形成装置と、を用いてもよい）。
【０２１５】
図２３は、例示的な紙皿の製造プロセスのブロック図を示す。製造プロセス１０１０は、顧客のオーダーごとに成形され、形成され、印刷される完成した紙皿をもたらす多数の段階を含む。プロセス１０１０は、オーダリング段階１０１２、計画段階１０１４、印刷段階１０３０、リールエディタ段階１０４０、シート形成／処理段階１０６０、仕上げ段階１０７０、及び追跡／物流段階１０８０を含み得る。このような段階は、図１の製造段階１０に関して記載された段階と同様であってもよい。いくつかの実施形態では、より少ない若しくはより多くの段階又は異なる段階のオーダーが想到される。所望の構成に応じて、１台以上のコントローラ（複数可）１０９０を使用して、製造プロセス１０１０の１つ以上の様々な段階（例えば、その中の様々なシステム／装置）を制御することができる。いくつかの実施形態では、１つの装置／システムは、例えば、印刷段階１０３０、リールエディタ段階１０４０、シート形成／処理段階１０６０、及び仕上げ段階１０７０のうちの２つ以上などの複数の段階を包含してもよい。例えば、プレート製造機械１０５０は、シート形成／処理段階１０６０及び仕上げ段階１０７０の両方を包含してもよい。
【０２１６】
いくつかの実施形態では、図１に関して説明した製造プロセス１０と同様に、例示的な紙皿製造プロセス１０１０は、ウェブ製品のロールから１つ以上のシート（又は構造体）を切断するための１つ以上の切断装置１０６５を含んでもよい。加えて、いくつかの実施形態では、ウェブ形成装置は、切断装置による処理の前などに、更新されたウェブを形成してもよい。
【０２１７】
いくつかの実施形態では、紙皿製造プロセス１０１０は、仕上げ段階１０７０（又はシート形成／処理段階１０６０）の一部を形成し得るプレートフォーマー１０７８などの１台以上の固有の装置を含んでもよい。様々なハードウェア及び／又はソフトウェアを使用するなどのプレートフォーマー１０７８は、１つ以上のシート（又は構造体）を、所望の形状を有するプレートに形成するように構成されてもよい（例えば、プレートフォーマー１０７８は、シートを所望の形状にプレス加工するスタンピング装置を有してもよい）。
【０２１８】
上記の説明は、様々な製造プロセス７１０、８１０、９１０、１０１０と製造プロセス１０との間の１つ以上の区別を注記しているが、本発明のいくつかの実施形態により、他の差異が想到される。例えば、各製造プロセスの追跡／物流段階は、異なるものであってもよく、又は最終製品の効率的な製造を可能にする異なる技術を用いてもよい。本明細書に記載される同じ又は異なる様々な追跡／マーキング／検出技術が、効率的な製造プロセスを提供するために、そのような例示的な製品の製造に用いられてもよい。
【０２１９】
例示的なフローチャート（複数可）
本発明の実施形態は、本明細書に記載される様々な実施形態による製造プロセスのためのウェブ製品のロールの制御計画を生成するための方法、装置、及びコンピュータプログラム製品を提供する。本発明の実施形態に従って実行される動作の様々な例が、ここで図２４を参照して提供される。
【０２２０】
図２４は、例示的な実施形態による製造プロセスのためのウェブ製品のロールの制御計画を生成するための例示的な方法によるフローチャートを示す。図２４に例示され、図２４に関して説明された工程は、例えば、記載された製造プロセス１０、５１０、７１０、８１０、９１０、１０１０及び／又は記載されたプラットフォーム１００内に存在するモジュールにおける段階のコントローラ９０、５９０、７９０、８９０、９９０、１０９０の構成要素のうちの１つ以上により、これらを用いて、かつ／又はこれらの制御の下で実行されてもよい。
【０２２１】
方法１１００は、工程１１０２で１つ以上のオーダーを受信することを含み得る。工程１１０４において、方法は、管理情報システム及びグラフィック計画システムなどの１つ以上の別個のシステムからオーダー情報を収集することを含む。次いで、工程１１０６において、方法は、ウェブ製品のロールの制御計画を生成するための要求を受信することを含む。工程１１０８において、方法は、制御計画内に選択及び包含するための１つ以上の利用可能なオーダーを提供することを含む。工程１１１０において、方法は、制御計画内に含めるために利用可能なオーダーの少なくとも１つの選択を受信することを含む。工程１１１２において、方法は、選択されたオーダーを制御計画に追加することを含む。工程１１１４において、方法は、現在提案されている制御計画のための無駄になる量を計算することを含む。工程１１１６において、方法は、製造プロセス中に使用するための制御計画を生成することを含む。
【０２２２】
図２４は、本明細書に記載される様々な例示的な実施形態によるシステム、方法、及びコンピュータプログラム製品のフローチャートを示す。フローチャートの各ブロック、及びフローチャート内のブロックの組み合わせは、ハードウェア及び／又はコンピュータ可読プログラム命令が記憶された１つ以上のコンピュータ可読媒体を含むコンピュータプログラム製品などの様々な手段によって実施され得ることが理解されるであろう。例えば、本明細書に記載される手順のうちの１つ以上は、コンピュータプログラム製品のコンピュータプログラム命令によって具現化され得る。この点に関して、本明細書に記載される手順を具現化するコンピュータプログラム製品（複数可）は、例えば、メモリによって記憶され、例えば、コントローラ９０によって実行されてもよい。理解されるように、そのようなコンピュータプログラム製品は、コンピュータ又は他のプログラム可能な装置上で実行される命令を含むコンピュータプログラム製品が、フローチャートブロック（複数可）において指定された機能を実施するための手段を作成するように、機械を製造するためにコンピュータ又は他のプログラム可能な装置にロードされてもよい。更に、コンピュータプログラム製品は、コンピュータプログラム命令が記憶され得る１つ以上の非一時的コンピュータ可読媒体を含んでもよく、それにより、１つ以上のコンピュータ可読メモリは、コンピュータ又は他のプログラム可能な装置に、一連の動作をコンピュータ又は他のプログラム可能な装置上で実行させてコンピュータ実施プロセスを生じさせるように指示することができ、結果として、コンピュータ又は他のプログラム可能な装置上で実行する命令が、フローチャートブロック（複数可）において指定された機能を実施する。
【０２２３】
結論
本明細書に記載される本発明の多くの修正及び他の実施形態は、前述の説明及び関連図面に提示される教示の利益を有することをこれらの発明が関連する当業者に想起させることができる。したがって、本発明の実施形態は、開示される特定の実施形態に限定されるものではなく、修正及び他の実施形態が本発明の範囲内に含まれることを意図していることを理解されたい。更に、前述の説明及び関連する図面は、要素及び／又は機能の特定の例示的組み合わせの文脈における例示的な実施形態を説明しているが、要素及び／又は機能の異なる組み合わせは、本発明の範囲から逸脱することなく、代替的な実施形態によって提供されてもよいことを理解されたい。この点に関して、例えば、上記に明示的に記載されたものとは異なる要素及び／又は機能の組み合わせもまた、本発明の範囲内で想到される。特定の用語が本明細書で使用されるが、これらは一般的かつ記述的な意味でのみ使用され、限定の目的では使用されない。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１６Ｃ】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１８Ａ】
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【図１８Ｂ】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【国際調査報告】
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2020527117.tif 000036
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