(57)【要約】  ポンプ部品、圧縮機及びエアコンを提供し、ポンプ部品は、プレート部(１１)とプレート部(１１)から上方へ延長されたネック部(１２)とを含む上フランジ(１０)を含み、プレート部(１１)の外周面は圧縮機のハウジングに接続され、プレート部(１１)の高さａ１と、ネック部(１２)の上端面からプレート部(１１)の下端面までの距離ｂ１とが０．３≦ａ１／ｂ１≦０．４を満たし、プレート部(１１)の高さａ１とプレート部(１１)の直径ｄ１とが０．１≦ａ１／ｄ１≦０．２を満たす。上フランジ(１０)の傾斜可能な角度が小さくなり、モータの同軸度を向上させ、圧縮機のノイズを低減する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレート部(１１)と前記プレート部(１１)から上方へ延長されたネック部(１２)とを含む上フランジ(１０)を含み、前記プレート部(１１)の外周面は圧縮機のハウジングに接続され、前記プレート部(１１)の高さａ１と、前記ネック部(１２)の上端面から前記プレート部(１１)の下端面までの距離ｂ１とが０．３≦ａ１／ｂ１≦０．４を満たし、前記プレート部(１１)の高さａ１と前記プレート部(１１)の直径ｄ１とが０．１≦ａ１／ｄ１≦０．２を満たすことを特徴とするポンプ部品。
【請求項２】
上フランジ(１０)と、前記上フランジ(１０)の下方に設けられたシリンダー(２０)と、を含み、前記上フランジ(１０)がプレート部(１１)と前記プレート部(１１)から上方へ延長されたネック部(１２)とを含み、前記シリンダー(２０)の外周面は圧縮機のハウジングに接続され、前記シリンダー(２０)の外周面の高さａ２と、前記ネック部(１２)の上端面から前記シリンダー(２０)の下端面までの距離ｂ２とが０．２≦ａ２／ｂ２≦０．３を満たし、前記シリンダー(２０)の外周面の高さａ２と前記シリンダー(２０)の直径ｄ２とが０．１≦ａ２／ｄ２≦０．２を満たすことを特徴とするポンプ部品。
【請求項３】
請求項１に記載のポンプ部品を含むことを特徴とする圧縮機。
【請求項４】
前記ポンプ部品を貫設する回転軸(３０)と、前記回転軸(３０)に外嵌されたロータ(４０)と、をさらに含み、前記プレート部(１１)の高さａ１と、前記ロータ(４０)の上端面から前記プレート部(１１)の下端面までの距離Ｂ１とが０．１５≦ａ１／Ｂ１≦０．２５を満たすことを特徴とする請求項３に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記ポンプ部品を貫設する回転軸(３０)と、前記回転軸(３０)に外嵌されたロータ(４０)と、をさらに含み、前記ポンプ部品は、前記上フランジ(１０)の下方に設けられた下フランジ(６０)と、前記上フランジ(１０)と前記下フランジ(６０)との間に設けられたシリンダー(２０)と、をさらに含み、前記プレート部(１１)の高さａ１と、前記ロータ(４０)の上端面から前記下フランジ(６０)の下端面までの距離Ｌとが０．０５≦ａ１／Ｌ≦０．１５を満たすことを特徴とする請求項３に記載の圧縮機。
【請求項６】
前記ロータ(４０)の下端面に凹み部(４１)が設けられ、前記ネック部(１２)の上端面が前記凹み部(４１)内に入ることを特徴とする請求項４または５に記載の圧縮機。
【請求項７】
前記ポンプ部品の外側に外嵌されたハウジング(５０)をさらに含み、前記ハウジング(５０)と前記ポンプ部品との間に隙間を有し、前記プレート部(１１)の高さａ１と、前記隙間の幅(Ｄ−ｄ１)とが１００≦ａ１／(Ｄ−ｄ１)≦１４０（ここで、Ｄは前記ハウジング(５０)の内径であり、ｄ１は前記ポンプ部品のプレート部(１１)の直径である）を満たすことを特徴とする請求項５に記載の圧縮機。
【請求項８】
前記プレート部(１１)が前記ハウジング(５０)に溶接され、前記シリンダー(２０)と前記プレート部(１１)とが締め具によって接続されることを特徴とする請求項７に記載の圧縮機。
【請求項９】
前記ハウジング(５０)に溶接固定されたブラケットをさらに含み、前記プレート部(１１)が前記ブラケットに固定して設けられ、前記シリンダー(２０)と前記プレート部(１１)とが締め具によって接続されることを特徴とする請求項７に記載の圧縮機。
【請求項１０】
単一シリンダー圧縮機または多シリンダー圧縮機であることを特徴とする請求項３に記載の圧縮機。
【請求項１１】
縦型圧縮機または横置き型圧縮機であることを特徴とする請求項３に記載の圧縮機。
【請求項１２】
請求項３乃至１１のうちのいずれか一項に記載の圧縮機を含むことを特徴とするエアコン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアコン分野に関し、具体的には、ポンプ部品、圧縮機及びエアコンに関する。
【背景技術】
【０００２】
回転型圧縮機はハウジングの内部に密封されたモーター部品とポンプ部品からなり、モーター部品はハウジングの内壁に固定されたステータとポンプ部品に接続されたロータからなり、モータの中のステータとロータとの軸心の最大偏差が同軸度と称される。モータの同軸度は圧縮機の稼働に重要な作用を果たし、モータの同軸度が悪いと、すなわちロータとステータとの軸心の偏差が大きいと、ロータが回転中に不均一な電磁力を発生し、圧縮機の稼働の安定性に影響を及ぼし、電磁ノイズを発生させてしまう。厳重であれば、ロータの外壁とステータの内壁が摩耗されて、すなわちモータにＳｗｅｅｐ  ｃｈａｍｂｅｒが生じ、ひいては圧縮機が廃棄することになる。よって、モータの同軸度を改善すれば、圧縮機の信頼性を向上させ、ノイズを減少することができる。
【０００３】
例えば、特許２０１３１０７４６２１０．０において、モータの同軸度を改善する方法を提供し、その中、圧縮機のハウジング内において二層の上フランジで支持する方法によってロータとステータとの間の隙間を確保する。この方法によると、既存の圧縮機に比べ、モータの上部に一つのベアリングをさらに装着しなければならなく、コストと工程の複雑性を増加する以外にも、摩擦損失を増加して、圧縮機の性能に影響を及ぼすことになる。また、上部のベアリングはオイル不十分状態での稼働に信頼性問題が存在する。
【発明の概要】
【０００４】
本発明は、従来技術において圧縮機のモータの同軸度が悪いことによって、圧縮機の信頼性に影響を及ぼし、ノイズを生じる課題を解決できるポンプ部品、圧縮機及びエアコンを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を実現するため、本発明の一態様によると、プレート部とプレート部から上方へ延長されたネック部とを含む上フランジを含み、プレート部の外周面は圧縮機のハウジングに接続され、プレート部の高さａ１とネック部の上端面からプレート部の下端面までの距離ｂ１とが、０．３≦ａ１／ｂ１≦０．４を満たし、プレート部の高さａ１と、プレート部の直径ｄ１とが０．１≦ａ１／ｄ１≦０．２を満たすポンプ部品を提供する。
【０００６】
本発明の他の一態様によると、上フランジと上フランジの下方に設けられたシリンダーとを含み、上フランジはプレート部とプレート部から上方へ延長されたネック部とを含み、シリンダーの外周面が圧縮機のハウジングに接続され、シリンダーの外周面の高さａ２と、ネック部の上端面からシリンダーの下端面までの距離ｂ２とが０．２≦ａ２／ｂ２≦０．３を満たし、シリンダーの外周面の高さａ２とシリンダーの直径ｄ２とが０．１≦ａ２／ｄ２≦０．２を満たすポンプ部品を提供する。
【０００７】
本発明の他の一態様によると、上述したいずれかのポンプ部品を含む圧縮機を提供する。
【０００８】
さらに、圧縮機は、ポンプ部品を貫設する回転軸と、回転軸上に外嵌されたロータとをさらに含み、プレート部の高さａ１と、ロータの上端面からプレート部の下端面までの距離Ｂ１とが０．１５≦ａ１／Ｂ１≦０．２５を満たす。
【０００９】
さらに、圧縮機は、ポンプ部品を貫設する回転軸と、回転軸上に外嵌されたロータとをさらに含み、ポンプ部品はシリンダーと上フランジの下方に設けられた下フランジとをさらに含み、シリンダーは上フランジと下フランジとの間に設けられ、プレート部の高さａ１と、ロータの上端面から回転軸の下端面までの距離Ｌとが０．０５≦ａ１／Ｌ≦０．１５を満たす。
【００１０】
さらに、ロータの下端面に凹み部が設けられ、ネック部の上端面が凹み部へ入る。
【００１１】
さらに、圧縮機は、ポンプ部品の外側に外嵌されたハウジングをさらに含み、ハウジングとポンプ部品との間に隙間を有し、プレート部の高さａ１と、隙間の幅(Ｄ−ｄ１)とが１００≦ａ１／(Ｄ−ｄ１)≦１４０（ここで、Ｄはハウジングの内径であり、ｄ１はポンプ部品のプレート部の直径である）を満たす。
【００１２】
さらに、プレート部はハウジング上に溶接され、シリンダーとプレート部とは締め具によって接続される。
【００１３】
さらに、圧縮機は、ハウジング上に溶接固定されたブラケットをさらに含み、プレート部はブラケット上に固定して設置され、シリンダーとプレート部とは締め具によって接続される。
【００１４】
さらに、圧縮機は、単一シリンダー圧縮機または多シリンダー圧縮機である。
【００１５】
さらに、圧縮機は、縦型圧縮機または横置き型圧縮機である。
【００１６】
本発明の他の一態様によると、上述した圧縮機を含むエアコンを提供する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の技術案によると、上フランジのプレート部の高さとプレート部の直径との間の比及びプレート部の高さと上フランジの合計高さとの間の比を増やして、同等な直径サイズの上フランジにおいて、本実施例の上フランジがもっと高いプレート部の高さを有するようにして、プレート部がハウジングとの間でより大きい合せ面積を有するようにする。内径が等しい圧縮機のハウジングに応用した場合、本発明のフランジの傾斜可能な角度がより小さく、モータの同軸度を向上させ、Ｓｗｅｅｐ  ｃｈａｍｂｅｒの可能性を低減し、ノイズを減少し、圧縮機の信頼性を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本願の一部を構成する図面は本発明を一層理解させるためのものであり、本発明に示す実施例及びその説明は本発明を解釈するもので、本発明を限定するものではない。
【図１】本発明に係るポンプ部品の実施例１の断面構造を示す模式図である。
【図２】本発明に係る圧縮機の実施例の断面構造を示す模式図である。
【図３】図２の圧縮機の理想状態での一部の構造を示す模式図である。
【図４】図２の圧縮機のずれ状態での一部の構造を示す模式図である。
【図５】図３の圧縮機における各パラメータの関係を示すグラフである。
【図６】図３の圧縮機におけるのａ１／ｂ１とステータ／ロータとの間の最小隙間の関係を示す模式図である。
【図７】本発明に係るポンプ部品の実施例２の断面構造を示す模式図である。
【００１９】
（図面符号の説明）
１０：上フランジ、１１：プレート部、１２：ネック部、２０：シリンダー、３０：回転軸、４０：ロータ、４１：凹み部、５０：ハウジング、６０：下フランジ、７０：ステータ。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本願の実施例中の図面を結合して、本願の実施例の技術案を明確且つ完全に説明するが、ここで説明する実施例は本願の一部の実施例であって、全ての実施例ではないことは言うまでもない。以下の少なくとも一つの例示的な実施例に対する説明は実際は説明のためのものにすぎず、本願及びその応用または使用を制限するためのものではない。本願の実施例に基づいて、当業者が創造性のある行為を必要とせずに得られる他の実施例はすべて本願の保護範囲に含まれる。
【００２１】
なお、ここで使用された用語は具体的な実施形態を説明するためのものにすぎず、本願の例示的な実施形態を限定するためのものではない。前後で特に説明されていない限り、ここで使用された単数形式は複数形式を含み、また、本明細書において「含有する」及び／又は「含む」の用語が使用される場合、特徴、ステップ、操作、素子、部品及び／又はこれらの組み合わせが存在することを指す。
【００２２】
具体的に説明されていない限り、これらの実施例で説明される部品とステップの相対的なレイアウト、数字表現式、数値は本願の範囲を限定しない。同時に、説明の便宜を図るため、図面に示す各部分のサイズが実際の比例関係に応じて示されたものではないことは理解できる。当業者が周知の技術、方法、機器については詳しく検討しないことがあるが、場合によってはこれらの技術、方法、機器を明細書の一部とみなすべきである。ここで、例示して検討するすべての例において、具体的な値はすべて制限するものではなく例示的なものとして解釈しなければならない。よって、例示的な実施例の他の例は異なる値であることができる。ここで、図面において類似する記号と文字は類似する項目を示すので、一つの項目が一つの図面で定義された以上、後続の図面でさらに検討したりしない。
【００２３】
図１に示すように、実施例１のポンプ部品は上フランジ１０を含み、上フランジ１０はプレート部１１とプレート部１１から上方へ延長されたネック部１２とを含み、プレート部１１の外周面は圧縮機のハウジングに接続され、プレート部１１の高さａ１とネック部１２の上端面からプレート部１１の下端面までの距離ｂ１とが０．３≦ａ１／ｂ１≦０．４を満たし、ｂ１は上フランジ１０の合計高さであり、プレート部１１の高さａ１とプレート部１１の直径ｄ１とが０．１≦ａ１／ｄ１≦０．２を満たす。
【００２４】
本実施例の技術によると、上フランジ１０のプレート部１１の高さとプレート部１１の直径との間の比及びプレート部１１の高さと上フランジ１０の合計高さとの間の比を増やして、同等な直径サイズの上フランジにおいて、本実施例の上フランジがもっと高いプレート部の高さを有するようにして、プレート部１１がハウジングとの間でより大きい合せ面積を有するようにする。内径が等しい圧縮機のハウジングに応用した場合、本実施例のフランジの傾斜可能な角度がより小さく、モータの同軸度を向上させ、Ｓｗｅｅｐ  ｃｈａｍｂｅｒの可能性を低減し、ノイズを減少し、圧縮機の信頼性を向上させる。
【００２５】
本願において圧縮機をさらに提供し、図２に示すように、本願に係る圧縮機の実施例は、ハウジング５０と、モーター部品と、ポンプ部品と、回転軸３０と、を含む。ハウジング５０は密封作用を果たす上密封ヘッドと下密封ヘッドとを含み、ハウジング５０とポンプ部品との間に隙間を有する。ポンプ部品は上述したポンプ部品であり、ハウジング５０内に設けられて、冷媒ガスを圧縮して排出する。図１と図２に示すように、本実施例のポンプ部品はシリンダー２０と下フランジ６０とをさらに含み、下フランジ６０は上フランジ１０の下方に設けられ、シリンダー２０は上フランジ１０と下フランジ６０との間に設けられ、回転軸３０はポンプ部品を貫設し、モーター部品は回転軸３０に設けられる。モーター部品の駆動により、回転軸３０はローラをシリンダー２０内で連動させて回動させ、ガスを圧縮する。本実施例の圧縮機は同軸度が高く、ノイズが小さく、信頼性が強く、使用寿命が長いメリットを有する。
【００２６】
本実施例の圧縮機によると、ベアリング支持を追加する必要がなく、ポンプ構造と圧縮機構造を簡略化し、圧縮機のコストや工程の複雑性を低減する。ベアリングの稼働によって圧縮機の摩擦損失が増加する問題を回避し、ベアリングのオイル不足による信頼性低下の問題を考慮する必要もない。
【００２７】
図２乃至図４に示すように、本実施例のモーター部品は、回転軸３上に外嵌されたロータ４０と、ロータ４０外に設けられたステータ７０と、を含み、ステータはハウジング５０内に締まりばめ固定されてロータ４０を駆動して回転させる。この時、上フランジ１０がハウジング５０に溶接された後の同軸度によってポンプ部品全体とハウジング５０との間の同軸度が決められ、同時にロータ４０の軸も回転軸３０と同軸であるので、ポンプ部品とハウジング５０との同軸度によってロータ４０とステータ７０の同軸度が決められ、すなわち上フランジ１０がハウジング５０に溶接された後の同軸度によって、ロータ４０とステータ７０との同軸度が決められる。従って、上フランジ１０がハウジング５０に溶接された後の同軸度を確保することは、圧縮機の信頼性、安定的な稼働、及びノイズにとって非常に重要である。
【００２８】
図３に示すように、ハウジング５０の内径Ｄは上フランジ１０の外径ｄ１より大きく、両者はすきまばめされ、上フランジ１０の外壁の幅をａ１とし、ロータ４０の上端面から上フランジ１０の下端面までの距離をＢ１とし、設計して組み立てる時に、ポンプ部品の中心軸ができる限りハウジング５０の中心軸と同軸であるとともに、ロータ４０とステータ７０との中心軸が同軸であることが望まれる。
【００２９】
図４に示すように、上フランジ１０がハウジング５０内で最大にずれた場合、ロータ４０の先端の最大オフセット量はδ＝Ｂ１×(Ｄ−ｄ１)／ａ１となるので、ロータ４０の先端から上フランジ１０の端面までの距離Ｂ１が固定された場合、ハウジング５０の内径Ｄと上フランジ１０の外径ｄ１との両者の隙間(Ｄ−ｄ１)を減少すること、または上フランジ１０の外壁の幅ａ１を適切に増やすことで、ロータ４０の先端の最大オフセット量δを減少することしかできない。圧縮機の部材の実際加工生産による公差のため、ハウジング５０の内径Ｄと上フランジ１０の外径ｄ１との両者の隙間(Ｄ−ｄ１)を確保することでスムーズな組み立てを確保しなければならない。よって、上フランジ１０の外壁の幅ａ１を適切に増やすことは、ロータ４０の先端の最大オフセット量δを減少してロータ４０とステータ７０との同軸度を確保し圧縮機の信頼性を確保する最適な方案となる。
【００３０】
圧縮機の実際の稼働中において、クランク軸が高速に回転してたわみを発生するので、ロータ４０の先端の最大オフセット量δは設計されたモータの隙間未満でなければならならず、式の最大オフセット量δ＝Ｂ１*(Ｄ−ｄ１)／ａ１から、最大オフセット量δがＢ１／ａ１に正比例し、ａ１／Ｂ１には反比例し、すなわちａ１／Ｂ１が大きいほど、最大オフセット量δは小さくなることが分かる。すなわち、できる限り上フランジ１０の外壁の幅ａ１を増やしロータ４０の先端から上フランジ１０の支持面までの距離Ｂ１を減少することで、最大オフセット量δを大幅に低減できる。式の最大オフセット量δ＝Ｂ１*(Ｄ−ｄ１)／ａ１から、図５に示すδ−ａ１曲線のように、最大オフセット量δが上フランジ１０の外壁の幅ａ１に反比例することが分かる。すなわち、上フランジ１０の外壁の幅ａ１が大きいほど、最大オフセット量δは小さい。式を変換すると、Ｂ１＝ａ１*δ／(Ｄ−ｄ１)であり、すなわち、図５に示す直線Ｂ１−ａ１のように、Ｂがａ１に正比例する。同様に、式を変換すると、ｄ１＝Ｄ−ａ１*δ／Ｂ１であり、すなわち、図５に示す直線ｄ−ａ１のように、ｄがａ１に反比例する。同時に、ステータ７０の下室の空間の制限を受けて、上フランジ１０の外壁の幅ａ１が増加しすぎることはできず、同時に、モータで十分なトルクを提供しようとすると、ロータ４０の積層された高さを低くしてはならず、上フランジ１０による回転軸３０の拘束を確保するため、上フランジ１０の高さｂ１を低くしてもならない。よって、上フランジ１０の外壁の幅ａ１が適切な範囲内に制限されており、図５に示す網掛け部分が理論的な計算とテストによって得られた上記効果を実現できる最適な比例範囲である。
【００３１】
プレート部１１の高さａ１とロータ４０の上端面からプレート部１１の下端面までの距離Ｂ１とが０．１５≦ａ１／Ｂ１≦０．２５を満たす。プレート部１１の高さａ１とロータ４０の上端面から下フランジ６０の下端面までの距離Ｌとが０．０５≦ａ１／Ｌ≦０．１５を満たす。プレート部１１の高さａ１と隙間の幅(Ｄ−ｄ１)とが１００≦ａ１／(Ｄ−ｄ１)≦１４０を満たし、ここで、Ｄはハウジング５０の内径であり、ｄ１はポンプ部品のプレート部１１の直径である。
【００３２】
さらに、図２と図３に示すように、本実施例のロータ４０の下端面に凹み部４１が設けられており、ネック部１２の上端面が凹み部４１内に入る。凹み部４１とネック部１２によって、ロータ４０と回転軸３０と上フランジ１０の間の協同関係を強化し、同軸度を向上させる。
【００３３】
図６に示すように、実際のサンプルによって、ａ１／ｂ１の増加に伴って、すなわち上フランジ１０のプレート部１１の高さａ１とネック部１２の上端面からプレート部１１の下端面までの距離ｂ１との比が大きいほど、ステータ７０とロータ４０との間の隙間が大きいことが検証された。ここでの隙間とは、ステータとロータとの間の距離の最小値であり、ステータ７０の内表面とロータ４０の外表面が円筒状に類似する形状であり、ステータとロータとの間の隙間は最小では０であり、すなわちステータ７０とロータ４０とが同軸ではないが接触している。ステータとロータとの間の隙間が最も大きい時、すなわちステータ７０上の任意の位置とロータ４０の対応する位置との距離が等しく、つまりステータ７０とロータ４０とは同軸であることを意味する。よって、ａ１／ｂ１が増加すると、ステータ７０とロータ４０との間の隙間が大きくなることによって、ステータとロータとの同軸度がより良好になることを確保する。
【００３４】
本実施例の圧縮機によると、上フランジの軸線とハウジングの軸線との同軸度を有効に確保して、回転軸３０の軸線とハウジング５０の軸線とを大体同一の直線に保持し、ハウジング５０とポンプ部品との間の隙間を確保し、同様に、ステータ７０とロータ４０との間の隙間を均一にして、理想的なサイズの保持させ、ロータが回転する際に不均一な磁気的吸引力を発生し冷媒気流に外乱をもたらすことによるノイズ問題を解決し、圧縮機のノイズを低減する。
【００３５】
図２と図３に示すように、本実施例のポンプ部品は、プレート部１１を介してハウジング５０に溶接され、シリンダー２０とプレート部１１、シリンダー２０と下フランジ６０がいずれも締め具によって接続されて、ポンプ部品を固定する目的を実現する。
【００３６】
図面に図示されていない他の実施例において、ポンプ部品は、ハウジングに溶接固定されたブラケットをさらに含むことができ、プレート部はブラケットに固定して設けられ、シリンダーとプレート部、シリンダーと下フランジがいずれも締め具によって接続される。
【００３７】
本実施例の圧縮機はディスペンサーを備えた縦型単一シリンダー圧縮機であり、ディスペンサーはポンプ部品のシリンダーに連通されて、冷媒がシリンダーに入る前に冷媒の異物をろ過する。他の未図示の実施形態において、圧縮機は多シリンダー圧縮機であることもでき、横置き型圧縮機であることもできる。
【００３８】
実施例２のポンプ部品によると、ハウジングとの固定接続方式を変更し、具体的に、図７に示すように、本実施例のポンプ部品のシリンダー２０の外周面は圧縮機のハウジングに接続され、実施例１に類似する効果を実現するため、本実施例のシリンダー２０の外周面の高さをａ２とし、ネック部１２の上端面からシリンダー２０の下端面までの距離をｂ２とすると、ａ２とｂ２とは０．２≦ａ２／ｂ２≦０．３を満たす。本実施例のシリンダーの直径をｄ２とすると、ａ２とｄ２とは０．１≦ａ２／ｄ２≦０．２を満たす。
【００３９】
本実施例のシリンダー２０の外周面が圧縮機のハウジングに溶接によって接続されることが好ましい。
【００４０】
本発明においてさらにエアコンを提供し、本実施例に係るエアコン(未図示)は圧縮機を含み、圧縮機は上述した技術的特徴を有する圧縮機である。本実施例のエアコンは、ノイズが低く、稼働が安定的で、使用寿命が長いメリットを有する。
【００４１】
上述のように、本発明の上述した実施例によると、以下のような技術効果を実現できる。
【００４２】
上フランジのプレート部の高さとプレート部の直径との間の比及びプレート部の高さと上フランジの合計高さとの間の比を増やして、同等な直径サイズの上フランジにおいて、本実施例の上フランジがもっと高いプレート部の高さを有するようにして、プレート部がハウジングとの間でより大きい合せ面積を有するようにする。内径が等しい圧縮機のハウジングに応用した場合、本発明のフランジの傾斜可能な角度がより小さく、モータの同軸度を向上させ、Ｓｗｅｅｐ  ｃｈａｍｂｅｒの可能性を低減し、ノイズを減少し、圧縮機の信頼性を向上させる。
【００４３】
本願の説明において、「前、後、上、下、左、右」、「横方向、縦方向、垂直、水平」、「先端、底部」等の方位用語が示す方位又は位置関係は通常、図面に基づく方位又は位置関係であって、単に本願を説明し且つ説明を簡略化するために用いられるものであり、相反する内容が記載されれていない限り、これらの方位用語は、かかる装置又は素子が必ず特定の方位を有しまたは特定の方位で構成され操作されるべきであることを指示したり暗示したりするものではないので、本願の保護範囲を限定するものと理解してはいけない。そして、「内、外」等の方位用語は各部品自体の輪郭の内外を指す。
【００４４】
説明の便宜を図るため、ここでは空間相対用語「〜の上」、「〜の上方」、「〜の上面」、「上の」等を使用して、図面に示す一つの素子または特徴と他の素子または特徴との空間位置関係を説明する。このような空間相対用語が素子の図示した方位以外の使用または操作中の他の方位も含むことは理解できる。例えば、図面における素子がひっくり返されていると、「他の素子または構造の上方に位置する」または「他の素子または構造の上に位置する」素子として説明された素子は、「他の素子または構造の下方に位置する」または「他の素子または構造の下に位置する」と位置決めする。したがって、例示的な用語「〜の上方に位置する」は、「〜の上方に位置する」、「〜の下方に位置する」の２種類の方位を含む。該素子を他の方式で位置決めすることもでき（8０度回転される、または他の方位に位置する）、使用される空間相対説明を解釈する。
【００４５】
なお、「第１」、「第２」等の用語は部材を限定し、対応する部材を区別付けるためのものであり、特別に説明されていない限り、上記用語は特別な意味を持たないので、本願の保護範囲を限定するものとみなしてはいけない。
【００４６】
以上は、本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明を限定するものではない。当業者であれば本発明に様々な修正や変形が可能である。本発明の精神や原則内での全ての修正、均等な置換、改良などは本発明の保護範囲内に含まれる。
【図１】
2020530887.tif 000003
【図２】
2020530887.tif 000004
【図３】
2020530887.tif 000005
【図４】
2020530887.tif 000006
【図５】
2020530887.tif 000007
【図６】
2020530887.tif 000008
【図７】
2020530887.tif 000009
【国際調査報告】
2020530887.tif 000010
2020530887.tif 000011
2020530887.tif 000012
2020530887.tif 000013