(57)【要約】  非吸湿性ろう付けフラックス、非吸湿性ろう付けフラックスを製造するための方法、及びフッ化セシウムアルミニウム水和物を生成するための方法が提供される。非吸湿性ろう付けフラックスを製造するための例示的な方法は、アルミニウム、セシウム、及びフッ素を含む混合物を調製することを含む。調製される混合物は、約（１）：（１．１〜１．２）：（４．０〜４．２）のアルミニウム：セシウム：フッ素のモル比を有する。本方法は、約９０Ｃより高い温度で混合物を乾燥させて、製品の総質量に基づいて、少なくとも約２０質量パーセントのフッ化セシウムアルミニウム水和物を含む製品を形成することを更に含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非吸湿性ろう付けフラックスを製造するための方法であって、
アルミニウム、セシウム、及びフッ素を含む混合物を調製することであって、前記混合物が、約（１）：（１．１〜１．２）：（４．０〜４．２）のアルミニウム：セシウム：フッ素のモル比を有する、混合物を調製することと、
約９０℃より高い温度で前記混合物を乾燥させて、製品を形成することであって、前記製品が、前記製品の総質量に基づいて、少なくとも約２０質量パーセントのフッ化セシウムアルミニウム水和物を含む、製品を形成することと、を含む、方法。
【請求項２】
約９０℃より高い温度で前記混合物を乾燥させることが、約９０℃〜約２８０℃の温度で前記混合物を乾燥させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記混合物を調製することが、約（１）：（１．１５〜１．２０）：（４．１０〜４．１５）のアルミニウム：セシウム：フッ素のモル比を有する前記混合物を調製することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記混合物を乾燥させることによって、前記製品の総質量に基づいて、約
６〜１２質量パーセントのアルミニウムと、
５０〜７０質量パーセントのセシウムと、
２０〜４０質量パーセントのフッ素との組成物を含む前記製品を形成する、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記混合物を乾燥させることによって、前記製品の総質量に基づいて、約
９〜１０質量パーセントのアルミニウムと、
５８〜６１質量パーセントのセシウムと、
２９〜３１質量パーセントのフッ素との組成物を含む前記製品を形成する、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
フッ化セシウムアルミニウム水和物を生成するための方法であって、
酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）と、フッ化水素酸（ＨＦ）とを組み合わせることと、
テトラフルオロアルミン酸（ＨＡｌＦ４）を形成することと、
水酸化セシウム（ＣｓＯＨ）を前記テトラフルオロアルミン酸（ＨＡｌＦ４）と混合して混合物を形成することと、
前記混合物を噴霧乾燥させて、生成物を形成することであって、前記生成物が、前記生成物の総質量に基づいて、少なくとも約２０質量パーセントのフッ化セシウムアルミニウム水和物を含む、生成物を形成することと、を含む、方法。
【請求項７】
噴霧乾燥前に、前記混合物のｐＨを約４．５〜約９のｐＨまで上昇させることを更に含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
噴霧乾燥前に、前記混合物の前記ｐＨを約７〜約８のｐＨまで上昇させることを更に含む、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
非吸湿性ろう付けフラックスであって、
前記非吸湿性ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約３０〜約７０質量パーセントのセシウムテトラフルオロアルミネート水和物（ＣｓＡｌＦ４・（Ｈ２Ｏ）２）と、
前記非吸湿性ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約１０〜約４０質量パーセントのセシウムペンタフルオロアルミネート水和物（Ｃｓ２ＡｌＦ５・Ｈ２Ｏ）と、を含む、非吸湿性ろう付けフラックス。
【請求項１０】
前記非吸湿性ろう付けフラックスが、
前記非吸湿性ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約３５〜約６０質量パーセントのセシウムテトラフルオロアルミネート水和物（ＣｓＡｌＦ４・（Ｈ２Ｏ）２）と、
前記非吸湿性ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約１５〜約３０質量パーセントのセシウムペンタフルオロアルミネート水和物（Ｃｓ２ＡｌＦ５・Ｈ２Ｏ）と、を含む、請求項９に記載の非吸湿性ろう付けフラックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本出願は、その内容全体が参照により本明細書に組み込まれる、「ＢＲＡＺＩＮＧ  ＦＬＵＸＥＳ  ＡＮＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ  ＦＯＲ  ＰＲＯＤＵＣＩＮＧ  ＢＲＡＺＩＮＧ  ＦＬＵＸＥＳ」と題された、２０１７年６月２３日出願の米国仮特許出願第６２／５２４，１５６号に対する優先権の利益を主張する。
【０００２】
（発明の分野）
本技術分野は、概して、ろう付けフラックス及びろう付けフラックスを製造するための方法に関する。より具体的には、本技術分野は、ろう付けフラックスに使用するためのフッ化セシウムアルミニウム及びフッ化セシウムアルミニウムの生成に関する。
【背景技術】
【０００３】
構造的構成要素は、ろう付け、溶接、及びはんだ付けなどの既知の方法を使用して、一緒に接合される場合がある。ろう付けは、典型的には約４２５℃〜約５５０℃の溶融温度で溶融された充填材料の使用を通じて、同様又は異種の金属の２つの断片を一緒に接合する方法である。溶接は、典型的には、２つの同様の金属を一緒に融合させるように、高温で実施され同様の金属を溶融させて接合する。一方、はんだ付けは、典型的には、はんだ材料を用いて、４５０℃未満などの低温で実施される。
【０００４】
ろう付け及び溶接された接合部は強力な結合を提供するが、異なる様式で利用され得る。例えば、溶接は、局所的な接合部に選択され得るが、ろう付けは、構成要素をより広い領域の接合部で接合するために、あるいは異なる融点を有する異種材料を接合するときに、選択され得る。
【０００５】
ろう付けプロセスが、空気などの非還元雰囲気中で実施されるとき、各構成要素のろう付け表面、すなわち接合される表面からあらゆる汚染を洗浄するのに、ろう付けフラックス組成物又は化合物（「ろう付けフラックス」と称される）が使用される。具体的には、ろう付けフラックスは、ろう付け表面上の既存の酸化物を排除する、かつ／あるいは酸化物の形成を阻害する。ろう付けプロセス中、接合される構成要素は、ろう付け表面が小さな間隙を画定するように互いに隣接して置かれる。ろう付けフラックス及び充填材料は、ろう付け表面に接触し、ろう付け表面は、ろう付けフラックス及び充填材料の融点を超えるが、構成要素の融点未満の温度に加熱される。その結果、ろう付けフラックス及び充填材料が溶融する。溶融されたろう付けフラックスは、ろう付け表面を濡らし、充填材料と同様に、毛管作用を介して構成要素間の間隙を通って流れる。
【０００６】
充填材料が冷却されると、充填材料は硬化して、接合された構成要素のろう付け表面間に冶金結合を形成する。冶金結合は、同様又は異種の金属、合金、及び／又はセラミックの間に形成することができる。セラミック構成要素は、ろう付け前に金属又は合金でコーティングされている場合がある。
【０００７】
したがって、ろう付けプロセスで使用するための改善されたろう付けフラックスを提供することが望ましい。更に、ろう付けフラックスを製造するための方法を提供することが望ましい。また、ろう付けプロセスで使用するためのフッ化セシウムアルミニウム水和物を生成するための方法を提供することが望ましい。更に、他の望ましい特徴及び特性は、後続の「発明を実施するための形態」及び添付の「特許請求の範囲」を、添付図面及び本「背景技術」と併せ読むことで明らかになるであろう。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
非吸湿性ろう付けフラックス、非吸湿性ろう付けフラックスを製造するための方法、及びフッ化セシウムアルミニウム水和物を生成するための方法が提供される。非吸湿性ろう付けフラックスを製造するための方法は、アルミニウム、セシウム、及びフッ素を含む混合物を調製することを含む。例示的な混合物は、約（１）：（１．１〜１．２）：（４．０〜４．２）のアルミニウム：セシウム：フッ素のモル比を有する。本方法は、約９０℃より高い温度で混合物を乾燥させて、製品の総質量に基づいて、少なくとも約２０質量パーセントのフッ化セシウムアルミニウム水和物を含む製品を形成することを更に含む。
【０００９】
別の例示的な実施形態では、フッ化セシウムアルミニウム水和物を生成するための方法が提供される。フッ化セシウムアルミニウム水和物を生成するための方法は、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）とフッ化水素酸（ＨＦ）とを組み合わせることを含む。本方法は、テトラフルオロアルミン酸（ＨＡｌＦ４）を形成することを含む。更に、本方法は、水酸化セシウム（ＣｓＯＨ）をテトラフルオロアルミン酸（ＨＡｌＦ４）と混合して混合物を形成することを含む。また、本方法は、混合物を噴霧乾燥させて、生成物の総質量に基づいて、少なくとも約２０質量パーセントのフッ化セシウムアルミニウム水和物を含む生成物を形成することも含む。
【００１０】
別の実施形態では、非吸湿性ろう付けフラックスが提供される。例示的な非吸湿性ろう付けフラックスは、非吸湿性ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約３０〜約７０質量パーセントのセシウムテトラフルオロアルミネート水和物（ＣｓＡｌＦ４・（Ｈ２Ｏ）２）を含む。更に、例示的な非吸湿性ろう付けフラックスは、非吸湿性ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約１０〜約４０質量パーセントのセシウムペンタフルオロアルミネート水和物（Ｃｓ２ＡｌＦ５・Ｈ２Ｏ）を含む。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
様々な実施形態が、次の描画図形と共に以下に説明され、同様の番号は、同様の要素を示す。
【００１２】
【図１】本明細書の実施形態による、ろう付けフラックスを製造するための方法を実施するための装置の概略図である。
【図２】本明細書の一実施形態による、ろう付けフラックスが一体化されているろう付けリングを製造するための製造ラインを示すブロック図である。
【図３】本明細書の実施形態による、ろう付けリングの外形を有する押出成形されたチューブの斜視図である。
【図４】フラックスがチューブ内のチャネルに組み込まれている、図３の押出成形されたチューブの斜視図である。
【図５】本明細書の実施形態による、ろう付けフラックスが一体化されて示されているろう付けリングの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下の「発明を実施するための形態」は、本質的に単なる例示であり、ろう付けフラックス又はろう付けフラックスを製造するための方法を限定することを意図していない。更に、前述の「背景技術」又は以下の「発明を実施するための形態」で提示される、任意の理論によって拘束されることは意図していない。
【００１４】
本明細書に説明されるように、非吸湿性ろう付けフラックス及び非吸湿性ろう付けフラックスを製造するための方法が提供される。説明されるように、ろう付けフラックスは、増加した比の所望の結晶構造、すなわち、セシウムテトラフルオロアルミネート水和物（ＣｓＡｌＦ４・（Ｈ２Ｏ）２）、及びセシウムペンタフルオロアルミネート水和物（Ｃｓ２ＡｌＦ５・Ｈ２Ｏ）などの高水分の結晶構造で形成される。したがって、製造されるろう付けフラックスは、湿潤条件又は高湿条件などの水の取り込みに対して脆弱性が低い。
【００１５】
図１を参照すると、非吸湿性ろう付けフラックス製品１０を製造するための方法を実施するための、例示的な装置８が図示されている。装置８は、混合物１６を、選択された構成成分から形成することができる入れ物又は容器１４を含む。例示的な混合物１６は、アルミニウム、セシウム、及びフッ素、並びに水を含む。更に、例示的な方法は、選択されたモル比のアルミニウム：セシウム：フッ素を含む混合物を形成することを含む。例えば、アルミニウム：セシウム：フッ素のモル比は、約（１）：（１〜１．５）：（３．５〜４．５）であり得る。ある特定の実施形態では、アルミニウム：セシウム：フッ素のモル比は、約（１）：（１．１５〜１．２０）：（４．１０〜４．１５）など、約（１）：（１．１〜１．２）：（４．０〜４．２）であり得る。
【００１６】
例示的な実施形態では、混合物は、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）とフッ化水素酸（ＨＦ）とを組み合わせ、テトラフルオロアルミン酸（ＨＡｌＦ４）を形成することによって形成される。更に、例示的な混合物は、セシウム、水酸化物（ＣｓＯＨ）をテトラフルオロアルミン酸（ＨＡｌＦ４）と混合することによって形成される。
【００１７】
非吸湿性ろう付けフラックス製品１０を製造するための方法は、噴霧乾燥前に、混合物１６のｐＨを約４．５〜約９のｐＨまで上昇させることを更に含み得る。例えば、本方法は、噴霧乾燥前に、混合物のｐＨを約７〜約８のｐＨに上昇させることを含み得る。例示的な実施形態では、本方法は、水酸化セシウム（ＣｓＯＨ）を容器１４内の混合物１６に添加することによって、噴霧乾燥前に混合物１６のｐＨを上昇させることを含む。
【００１８】
例示的な実施形態では、混合物１６は、噴霧乾燥を受ける前に前処理される。例えば、混合物１６は、高い反応温度から冷却され得る。例示的な実施形態では、混合物は、約４０℃の温度など、約３０℃〜約５０℃の温度に冷却される。示されるように、混合物１６は噴霧乾燥ユニット２０に送達される。噴霧乾燥ユニット２０では、混合物１６は、圧縮機２４から噴霧器２８（例えば回転ディスク）に流れる加圧ガス流２２との接触を通じて噴霧され得る。例示的な実施形態では、加圧ガス流２２は、空気である。
【００１９】
更に示されるように、別のガス流３２が、噴霧乾燥ユニット２０に導入される。具体的には、空気流などのガス流３２は、特定のフィルタ３４を通過することによって濾過される。更にガス流３２は、加熱器３６を通過することによって加熱される。次いで、加熱ガス流３２は、噴霧乾燥ユニット２０に導入される。
【００２０】
混合物１６、加圧ガス流２２、及び加熱ガス流３２は、噴霧器２８を通って、選択された入口温度で噴霧乾燥ユニット２０の乾燥チャンバ４０に送られる。例えば、入口温度は、約２００℃〜約４００℃など、約２００℃より高くてもよい。ある特定の実施形態では、入口温度は、約２４０℃〜約２８０℃など、約２２０℃〜約３００℃である。ある特定の実施形態では、入口温度は、約２７０℃未満、例えば約２６０℃未満など、約２７５℃未満である。混合物１６をこのような低温に加熱することにより、所望の結晶構造が安定したままであることを可能にし得る。
【００２１】
選択された入口温度で噴霧器２８を通過させることにより、乾燥粒子又は粉末１０の形態でろう付けフラックスの形成が生じる。乾燥粒子及びガスの流れは、出口４２を通って乾燥チャンバ４０から送り出され得る。例示的な実施形態では、出口４２の乾燥粒子１０及びガスを含む流れの温度は、約８０℃〜約１５０℃である。例えば、出口４２の流れの温度は、約１０５℃〜約１１５℃など、約９０℃〜約１２５℃であり得る。
【００２２】
図１に示されるように、ろう付けフラックス１０の乾燥粒子形態は、サイクロン４６の下に位置する受領部４４に収集され得る。更に、空気４８は、装置８で再使用するために、サイクロン４６から除去されてもよい。
【００２３】
約１０５℃より高いなど、約９０℃より高い温度で混合物１６を穏やかに乾燥させることにより、ろう付けフラックス製品１０は、製品１０の総質量に基づいて、少なくとも約２０質量パーセントのフッ化セシウムアルミニウム水和物を含む。例示的なろう付けフラックス製品１０は、製品の総質量に基づいて、少なくとも約５０質量パーセントのフッ化セシウムアルミニウム水和物を含む。更に、例示的なろう付けフラックス製品１０は、製品の総質量に基づいて、少なくとも約３０質量パーセントのセシウムテトラフルオロアルミネート水和物（ＣｓＡｌＦ４・（Ｈ２Ｏ）２）を含む。例示的な実施形態では、ろう付けフラックス製品１０は、製品の総質量に基づいて、少なくとも約３０質量パーセントのセシウムテトラフルオロアルミネート水和物（ＣｓＡｌＦ４・（Ｈ２Ｏ）２）と、少なくとも約１０質量パーセントのセシウムペンタフルオロアルミネート水和物（Ｃｓ２ＡｌＦ５・Ｈ２Ｏ）とを含む。
【００２４】
例示的な実施形態では、製品１０は、製品の総質量に基づいて、約６〜約１２質量パーセントのアルミニウムの組成物で形成される。例示的な製品１０は、製品の総質量に基づいて、約９〜約１０質量パーセントのアルミニウムの組成物で形成される。更に、例示的な製品１０は、製品の総質量に基づいて、約５０〜約７０質量パーセントのセシウムの組成物で形成される。例示的な製品１０は、製品の総質量に基づいて、約５８〜約６１質量パーセントのセシウムの組成物で形成される。また、例示的な製品１０は、製品の総質量に基づいて、約２０〜約４０質量パーセントのフッ素の組成物で形成される。例示的な製品１０は、製品の総質量に基づいて、約２９〜約３１質量パーセントのフッ素の組成物で形成される。
【００２５】
図１のプロセスでは、ろう付けフラックス製品１０は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約３０〜約７０質量パーセントのセシウムテトラフルオロアルミネート水和物（ＣｓＡｌＦ４・（Ｈ２Ｏ）２）の組成物で形成され得る。例示的な実施形態では、ろう付けフラックス製品１０は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約３５〜約６０質量パーセントのセシウムテトラフルオロアルミネート水和物（ＣｓＡｌＦ４・（Ｈ２Ｏ）２）を含む。例えば、ろう付けフラックスは、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約３６〜約５６質量パーセントのセシウムテトラフルオロアルミネート水和物（ＣｓＡｌＦ４・（Ｈ２Ｏ）２）を含み得る。
【００２６】
更に、例示的なろう付けフラックス製品１０は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約１０〜約４０質量パーセントのセシウムペンタフルオロアルミネート水和物（Ｃｓ２ＡｌＦ５・Ｈ２Ｏ）の組成物で形成され得る。例示的な実施形態では、ろう付けフラックス製品１０は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約１５〜約３０質量パーセントのセシウムペンタフルオロアルミネート水和物（Ｃｓ２ＡｌＦ５・Ｈ２Ｏ）を含む。例えば、ろう付けフラックス製品１０は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約１５〜約２５質量パーセントのセシウムペンタフルオロアルミネート水和物（Ｃｓ２ＡｌＦ５・Ｈ２Ｏ）を含み得る。
【００２７】
また、ろう付けフラックス製品１０は、水酸化セシウム水和物（Ｃｓ（ＯＨ）・（Ｈ２Ｏ）２）を含み得る。例えば、ろう付けフラックス製品１０は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約１０質量パーセント未満の水酸化セシウム水和物（Ｃｓ（ＯＨ）・（Ｈ２Ｏ）２）の組成物で形成され得る。例示的な実施形態では、ろう付けフラックス製品１０は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約５質量パーセント未満の水酸化セシウム水和物（Ｃｓ（ＯＨ）・（Ｈ２Ｏ）２）を含む。例えば、ろう付けフラックス製品１０は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約０〜約３質量パーセントの水酸化セシウム水和物（Ｃｓ（ＯＨ）・（Ｈ２Ｏ）２）を含み得る。
【００２８】
更に、ろう付けフラックス製品１０は、（六方晶系）セシウムテトラフルオロアルミネート（ＣｓＡｌＦ４）を含み得る。例えば、ろう付けフラックス製品１０は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約１５質量パーセント未満のセシウムテトラフルオロアルミネート（ＣｓＡｌＦ４）の組成物で形成され得る。例示的な実施形態では、ろう付けフラックス製品１０は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約１０質量パーセント未満のセシウムテトラフルオロアルミネート（ＣｓＡｌＦ４）を含む。例えば、ろう付けフラックス製品１０は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約０〜約６質量パーセントのセシウムテトラフルオロアルミネート（ＣｓＡｌＦ４）を含み得る。
【００２９】
例示的なろう付けフラックス製品１０は、他の構成成分を含み得る。例えば、ろう付けフラックス製品１０は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約０〜約３０質量パーセントのより油性の構成成分を含み得る。
【実施例】
【００３０】
一実施例では、非吸湿性ろう付けフラックスを製造するための方法は、バッチプロセスとして実施される。本方法では、５５００リットルの水を容器に供給する。本方法は、８５０ｋｇのＡｌ２Ｏ３を容器内の水に添加することを含む。更に、本方法は、７６％の濃度を有するＨＦ溶液１１８０ｋｇを容器内の水に添加することを含む。また、本方法は、５１．３％の濃度を有するＣｓＯＨ溶液３６８６ｋｇを容器内の水に添加することを含む。
【００３１】
本方法は、混合物中の構成成分を４時間の間撹拌することを含む。次いで、混合物のｐＨを監視する。実施例では、ｐＨは、約７〜約８など、約４．５〜約９の範囲が望ましい。ｐＨが低すぎる場合、ＣｓＯＨを添加して所望の範囲のｐＨを得ることによって調整してもよい。
【００３２】
その後、ろう付けフラックス製品は、図１に関連して説明されている噴霧乾燥装置などの噴霧乾燥によって単離される。実施例では、噴霧乾燥装置の入口温度は、約２５０℃など、約２４０〜約２８０℃であり、噴霧乾燥装置の出口温度は、約１０５〜約１１５℃など、約９０℃〜約１２５℃である。
【００３３】
実施例のプロセスの結果として、ろう付けフラックス製品は、約５８〜約６１質量パーセントのセシウムと、約９〜約１０質量パーセントのアルミニウムと、約２９〜約３１質量パーセントのフッ素との組成物で形成される。
【００３４】
実施例は、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、次の結晶相組成：約３６〜約５６質量パーセントのセシウムテトラフルオロアルミネート水和物（ＣｓＡｌＦ４・（Ｈ２Ｏ）２）と、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約１５〜約２５質量パーセントのセシウムペンタフルオロアルミネート水和物（Ｃｓ２ＡｌＦ５・Ｈ２Ｏ）と、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約０〜約３質量パーセントの水酸化セシウム水和物（Ｃｓ（ＯＨ）・（Ｈ２Ｏ）２）と、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約０〜約６質量パーセントのセシウムテトラフルオロアルミネート（ＣｓＡｌＦ４）と、ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約０〜約３０質量パーセントの他の構成成分とを含む、ろう付けフラックス製品を形成する。
【００３５】
本明細書に説明されるように、ろう付けプロセスで使用するためのろう付けフラックスを生成することができる。例示的な実施形態では、ろう付けフラックスを粉末として形成し、粉末を機械加工することによって、リング形状などの選択された３次元形状の充填材料を用いて、ろう付けフラックスを製造及び成形することができる。はめ込み式の単一フラックスストリングを用いたＣ形状充填剤などの、当該技術分野において既知の他の幾何学的形状又は形状を形成してもよい。例示的な充填材料としては、例えば、アルミニウム、ニッケル、コバルト、銅、銀、亜鉛、鉛のような金属、並びにケイ素及びリンのような非金属、並びに合金を含むこれらの組み合わせが挙げられるが、本明細書の実施形態では任意の所望の充填材料を使用してもよい。ここで図２〜５を更に参照しながら、ろう付けリング２５０を製造するための装置１００について、一実施形態に従って説明する。最初に、充填材料のビレット１０６が提供される。ビレット１０６は、当該技術分野において既知の任意の方法によって製造することができ、最終的なろう付けリングに望ましい組成を有する。ビレット１０６はまた、１つ以上の合金元素若しくは添加剤を含んでもよく、かつ／あるいはろう付けリングに望ましい材料特徴を付与するために、あるいは製造を容易にするために、１つ以上の熱処理又は他のプロセスを施されてもよい。ビレット１０６が本明細書に説明されているが、充填材料は、粉末、インゴット、バーなどの形態であってもよい。
【００３６】
示されるように、装置１００は、押出成形プレス１０８を含む。ビレット１０６は、ダイ（図示せず）を通って押出成形プレス１０８によって押し出されて、図３に最良に示されるようにパイプ又はチューブ１１０を形成する。一実施形態では、ビレット１０６は、押出成形のために約５００℃に加熱される。チューブ１１０を形成するためのビレット１０６の押出成形は、当該技術分野において既知の技法によって完成される。押出成形後、チューブ１１０は、所望の材料特性を付与するために熱処理又は加工してもよい。一実施形態では、チューブ１１０は、押出成形後約２分以内に、制御された速度で約５００℃〜約４５０℃の押出成形温度から冷却される。
【００３７】
示されるように、装置１００は、矯正すること、及び／又は以下にまとめてロール１１２と称されるロール１１２を形成することを含む。チューブ１１０はまた、１つ以上のロール１１２を通過する。ロール１１２は、押出成形又はその後の加工中に生じるチューブ１１０の変形の矯正を提供する。ロール１１２はまた、所望の外形を製造するために、チューブ１１０の追加の形成を提供してもよい。加えて、ロール１１２は、駆動ロールとして機能して、チューブ１１０をその経路に沿って次の加工段階に駆動することができる。一実施形態では、ロール１１２は、押出成形中又は押出成形後に押出成形プレス１０６から直接チューブ１１０を受領する。
【００３８】
装置１００は、充填デバイス１１４を更に含む。例示的な充填デバイス１１４は、ろう付けフラックス１０を収容するリザーバ１１６を含む。一実施形態では、リザーバ１１６は加圧され、出口開口部１２０に至る円錐状部分１１８を含む。示されるように、チューブ１１０は、充填デバイス１１４に進められ、ろう付けフラックス１０を収容するリザーバ１１６を通って駆動される。
【００３９】
図４に最良に示されるように、チューブ１１０がリザーバ１１６を通過する際に、リザーバ１１６を加圧することにより、ろう付けフラックス１０をチューブ１１０のチャネル２１６に押し込んで、フラックスが一体化されているチューブ２１０を製造する。チューブ２１０は、そのチャネル２１６内にろう付けフラックス１０が添加されていることを除いて、チューブ１１０と同一である。
【００４０】
装置１００は、切断装置２３０を更に含んでもよい。示されるように、チューブ２１０はその後、切断装置２３０に送られ、チューブ２１０がその長さに対して横断方向に切断されて、図５に示されるろう付けリング２５０を形成する。切断装置２３０は、円形鋸刃、帯鋸、ナイフ、レーザー切断、ウォータージェット、剪断などを含む任意の切断技術を採用する。切断装置２３０は、チューブ２１０を切断して、ろう付けリング２５０を任意の所望の厚さで製造するように構成されている。ろう付けリング２５０は、切断デブリを除去し、ろう付けリング２５０の切断面に追加のろう付けフラックス１０を適用し、ろう付けリング２５０を移送用に包装するなどのために、更に加工され得る。
【００４１】
前述の「発明を実施するための形態」で、少なくとも１つの例示的な実施形態が提示されてきたが、膨大な数の変更例が存在することが理解されるべきである。例示的な実施形態又は複数の例示的な実施形態は、あくまで例であり、いかなるようにも主題の範囲、適用性、又は構成を制限することを意図しないこともまた理解されるべきである。むしろ、前述の「発明を実施するための形態」は、当業者らに例示の実施形態を実装するのに簡便なロードマップを提供するだろう。添付の特許請求の範囲に記載される範囲から逸脱することなく、例示の実施形態に説明された要素の機能及び構成に様々な変更を加えることができるものと理解される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年2月20日(2020.2.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非吸湿性ろう付けフラックスを製造するための方法であって、
アルミニウム、セシウム、及びフッ素を含む混合物を調製することであって、前記混合物が、約（１）：（１．１〜１．２）：（４．０〜４．２）のアルミニウム：セシウム：フッ素のモル比を有する、混合物を調製することと、
約９０℃より高い温度で前記混合物を乾燥させて、製品を形成することであって、前記製品が、前記製品の総質量に基づいて、少なくとも約２０質量パーセントのフッ化セシウムアルミニウム水和物を含む、製品を形成することと、を含む、方法。
【請求項２】
フッ化セシウムアルミニウム水和物を生成するための方法であって、
酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）と、フッ化水素酸（ＨＦ）とを組み合わせることと、
テトラフルオロアルミン酸（ＨＡｌＦ４）を形成することと、
水酸化セシウム（ＣｓＯＨ）を前記テトラフルオロアルミン酸（ＨＡｌＦ４）と混合して混合物を形成することと、
前記混合物を噴霧乾燥させて、生成物を形成することであって、前記生成物が、前記生成物の総質量に基づいて、少なくとも約２０質量パーセントのフッ化セシウムアルミニウム水和物を含む、生成物を形成することと、を含む、方法。
【請求項３】
非吸湿性ろう付けフラックスであって、
前記非吸湿性ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約３０〜約７０質量パーセントのセシウムテトラフルオロアルミネート水和物（ＣｓＡｌＦ４・（Ｈ２Ｏ）２）と、
前記非吸湿性ろう付けフラックスの総質量に基づいて、約１０〜約４０質量パーセントのセシウムペンタフルオロアルミネート水和物（Ｃｓ２ＡｌＦ５・Ｈ２Ｏ）と、を含む、非吸湿性ろう付けフラックス。
【国際調査報告】
2020524606.tif 000008
2020524606.tif 000009