(57)【要約】  引き出しガイド（４）が、互いに相対的に摺動可能に支持されている第１のガイドレール（９）および少なくとも１つの第２のガイドレール（１０）と、荷重を伝達する転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）を備えた少なくとも１つのキャリッジ（２２）と、を有しており、少なくとも１つのキャリッジ（２２）は第１のガイドレール（９）と少なくとも１つの第２のガイドレール（１０）との間で摺動可能に支持されていて、少なくとも１つのキャリッジ（２２）は、ガイドレール（９，１０）の長手方向（Ｌ）に対して垂直な平面（Ｐ）を示す図において互いに横方向にずらされて配置されている、１つの回転軸線を中心として回転可能に支持された少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）を有しており、少なくとも１つのキャリッジ（２２）の少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）は、それぞれ円筒形状を有していて、引き出しガイド（４）の組付け位置でそれぞれ水平方向に延びる回転軸線を中心として回転可能に支持されており、少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）の回転軸線は、１つの同じ転動平面（Ａ）に配置されており、少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）はそれぞれ同じ直径を有している。
2020531198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き出しガイド（４）であって、
互いに相対的に摺動可能に支持されている第１のガイドレール（９）および少なくとも１つの第２のガイドレール（１０）と、
荷重を伝達する転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）を備えた少なくとも１つのキャリッジ（２２）と、を有しており、前記少なくとも１つのキャリッジ（２２）は前記第１のガイドレール（９）と前記少なくとも１つの第２のガイドレール（１０）との間で摺動可能に支持されていて、前記少なくとも１つのキャリッジ（２２）は、前記ガイドレール（９，１０）の長手方向（Ｌ）に対して垂直な平面（Ｐ）を示す図において互いに横方向にずらされて配置されている、１つの回転軸線を中心として回転可能に支持された少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）を有しており、前記少なくとも１つのキャリッジ（２２）の前記少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）は、それぞれ円筒形状を有していて、前記引き出しガイド（４）の組付け位置でそれぞれ水平方向に延びる回転軸線を中心として回転可能に支持されている、引き出しガイド（４）において、
前記少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）の前記回転軸線は、１つの同じ転動平面（Ａ）内に配置されており、前記少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）はそれぞれ同じ直径を有していることを特徴とする、引き出しガイド（４）。
【請求項２】
前記少なくとも１つのキャリッジ（２２）は、前記少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）を支持するための保持器（３２）を有しており、前記少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）は、前記保持器（３２）の一部によって、好適には前記保持器（３２）の少なくとも１つのウェブ（３４）によって横方向で互いに離間されている、請求項１記載の引き出しガイド。
【請求項３】
前記キャリッジ（２２）の前記少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）は、前記ガイドレール（９，１０）の長手方向（Ｌ）に沿って延びる方向で、互いに間隔を置いて配置されている、請求項１または２記載の引き出しガイド。
【請求項４】
前記少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）は、それぞれ前記少なくとも１つのキャリッジ（２２）に対して、前記キャリッジ（２２）の長手方向（Ｌ）において定位置に支持されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の引き出しガイド。
【請求項５】
前記キャリッジ（２２）は、それぞれ１つの回転軸線を中心として回転可能に支持されている少なくとも３つの転動体（２４ａ，２４ｂ，２５）を有しており、前記少なくとも３つの転動体（２４ａ，２４ｂ，２５）の少なくとも２つの回転軸線は１つの同じ転動平面（Ａ）内に配置されており、前記少なくとも３つの転動体（２４ａ，２４ｂ，２５）の第３の回転軸線は、前記転動平面（Ａ）とは別個の転動平面（Ｂ）内に配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の引き出しガイド。
【請求項６】
前記キャリッジ（２２）は、それぞれ１つの回転軸線を中心として回転可能に支持されている少なくとも４つの転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）を有しており、前記少なくとも４つの転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）の少なくとも２つの回転軸線は１つの同じ転動平面（Ａ）内に配置されており、前記少なくとも４つの転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）の第３の回転軸線および第４の回転軸線は、前記転動平面（Ａ）とは別個の転動平面（Ｂ，Ｃ）内に配置されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の引き出しガイド。
【請求項７】
前記ガイドレール（９，１０）の長手方向（Ｌ）に対して垂直な平面を示す図において、前記少なくとも４つの転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）のうちの少なくとも２つの転動体が、第３の転動体（２５）および第４の転動体（２６）に対して相対的に最も低い位置を占めており、前記第３の転動体（２５）と前記第４の転動体（２６）は、前記少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）の完全に上方に配置されている、請求項６記載の引き出しガイド。
【請求項８】
前記ガイドレール（９，１０）の長手方向（Ｌ）に対して垂直な平面を示す図において、前記少なくとも４つの転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）のうちの少なくとも２つの転動体は、部分的にのみ相対的に互いに上下に配置されている、請求項６または７記載の引き出しガイド。
【請求項９】
前記少なくとも４つの転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）のうちの少なくとも２つの転動体は、前記キャリッジ（２２）の前方の端部領域に支持されており、前記少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）は、前記第３および前記第４の転動体（２５，２６）よりも小さい直径を有している、請求項８記載の引き出しガイド。
【請求項１０】
前記少なくとも４つの転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）のうちの少なくとも２つの転動体（２４ａ，２４ｂ）が第１の転動体グループに、前記少なくとも４つの転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）のうちの第３の転動体（２５）が第２の転動体グループに、前記少なくとも４つの転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）のうちの第４の転動体（２６）が第３の転動体グループに、属しており、前記第１、第２、第３の転動体グループは、同じ転動平面（Ａ，Ｂ，Ｃ）内に配置されているそれぞれ複数の転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）を有している、請求項６から９までのいずれか１項記載の引き出しガイド。
【請求項１１】
前記引き出しガイド（４）は、引出（３）に取り付けることができる第３のガイドレール（１１）を有しており、前記第１のガイドレール（９）は家具本体（２）に取り付けることができ、前記第２のガイドレール（１０）は、前記第１のガイドレール（９）と前記第３のガイドレール（１１）との間で摺動可能に支持されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の引き出しガイド。
【請求項１２】
前記少なくとも１つのキャリッジ（２２）は、組付け位置において実質的に水平の３つのウェブ（３５ａ，３５ｂ，３５ｃ）を有しており、前記３つのウェブには、前記少なくとも４つの転動体（２４ｂ，２５，２６）のうちのそれぞれ１つが支持されており、好適には、前記転動体（２４ｂ，２５，２６）は前記ウェブ（３５ａ，３５ｂ，３５ｃ）を貫通して収容されている、請求項６から１１までのいずれか１項記載の引き出しガイド。
【請求項１３】
前記ウェブ（３５ａ，３５ｂ，３５ｃ）は、前記組付け位置において実質的に鉛直方向の２つの接続ウェブ（３６ａ，３６ｂ）を介して互いに接続されており、好適には、前記接続ウェブ（３６ａ，３６ｂ）のうちの少なくとも１つは、少なくとも１つの側方の支持ローラ（３１）を有しており、前記支持ローラは特に好適には、前記接続ウェブ（３６ａ，３６ｂ）を貫通して収容されている、請求項１２記載の引き出しガイド。
【請求項１４】
組付け位置において実質的に水平の前記ウェブ（３５ａ，３５ｂ，３５ｃ）のうちの１つは、前記ガイドレール（９，１０）のうちの少なくとも一方のガイドレールの実質的に全ての幅にわたって延在しており、好適には前記１つのウェブ（３５ａ）は、他の両ウェブ（３５ｂ，３５ｃ）に対して相対的に最も低い位置を占めている、請求項１２または１３記載の引き出しガイド。
【請求項１５】
組付け位置において実質的に水平の前記ウェブ（３５ａ，３５ｂ，３５ｃ）のうちの１つは、他の両ウェブ（３５ｂ，３５ｃ）のうちの少なくとも一方のウェブの実質的に２倍の幅を有している、請求項１２から１４までのいずれか１項記載の引き出しガイド。
【請求項１６】
前記少なくとも１つのキャリッジ（２２）は、横断面で実質的にＵ字型にまたは実質的にＣ字型に形成されている、請求項１から１５までのいずれか１項記載の引き出しガイド。
【請求項１７】
前記少なくとも１つのキャリッジ（２２）は所定の長さ（３７）を有しており、前記キャリッジ（２２）の前記転動体（２４ａ，２４ｂ，２５，２６）が配置されている領域（３８）は、前記少なくとも１つのキャリッジ（２２）の前記長さ（３７）の一部のみにわたって延在している、請求項１から１６までのいずれか１項記載の引き出しガイド。
【請求項１８】
家具本体（２）に対して相対的に引出（３）を動かすために、請求項１から１７までのいずれか１項記載の少なくとも１つの引き出しガイド（４）を備えた引出（３）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引き出しガイドであって、
−互いに相対的に摺動可能に支持されている第１のガイドレールおよび少なくとも１つの第２のガイドレールと、
−荷重を伝達する転動体を備えた少なくとも１つのキャリッジと、を有しており、少なくとも１つのキャリッジは第１のガイドレールと少なくとも１つの第２のガイドレールとの間で摺動可能に支持されていて、少なくとも１つのキャリッジは、ガイドレールの長手方向に対して垂直な平面を見た図で互いに側方にずらされて配置されている、１つの回転軸線を中心として回転可能に支持された少なくとも２つの転動体を有しており、少なくとも１つのキャリッジの少なくとも２つの転動体は、それぞれ円筒形状を有していて、引き出しガイドの組付け位置でそれぞれ水平方向に延びる回転軸線を中心として回転可能に支持されている、引き出しガイドに関する。
【０００２】
引き出しガイドでは、引出の荷重伝達のために、ガイドレールの摩擦の少ない正確な互いの並進運動を可能にするキャリッジが使用される。キャリッジ（またはキャリッジ保持器）は、（例えば、円筒、球、または円錐の形態の）転動体を有しており、この転動体は、ガイドレールに設けられた転動ウェブに沿って移動可能であるので、ガイドレールは互いに相対的に支持可能である。
【０００３】
国際公開第２００７／１０８６０１号および独国実用新案第２０２０１４００９１９４号明細書には、冒頭で述べた形式ではない引き出しガイドが開示されており、この場合、荷重を伝達する転動体は、１つの共通のキャリッジに支持されている複数の球として形成されている。このような球ガイドには、その球面状の表面に基づき球の利用幅が約７０％までしか利用されず、すなわち、球の幅の約３０％は構成スペースを無駄にしており、重量を高めている、という欠点がある。さらにレール成形体への接触面は単に「点状」に形成されており、このような点接触は支持面積が僅かである他、高い面圧、ひいては球の望ましくない変形にもつながる。
【０００４】
英国特許出願公開第２４５３３２６号明細書には、引出用の引き出しガイドが開示されており、中央レールと引き出しレールとの間に配置されたキャリッジには、円筒状のローラの形態の、側方で互いに離間された２つの転動体が配置されている。これらの円筒状のローラは、組付け位置で鉛直方向に延びる回転軸線を有しており、したがって荷重を伝達する転動体として形成されているのではない。
【０００５】
独国特許出願公開第３０２６５４４号明細書には、本体レールと、中央レールと、荷重レールとを備えた引き出しガイドが示されており、これらレールの間には、荷重を伝達する転動体を備えたそれぞれ摺動可能に配置された複数のキャリッジが配置されている。両キャリッジの運動は歯車によって互いに同期されており、図８によると、引き出しガイドの長手方向に対して垂直な平面を見た図で、キャリッジの転動体は側方で互いにずらされて配置されている。
【０００６】
本発明の課題は、キャリッジの安定的かつコンパクトな構成を備えた冒頭で述べた形式の引き出しガイドを提供することである。
【０００７】
この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴により解決される。本発明のさらなる実施例は、従属請求項に記載されている。
【０００８】
したがって本発明によれば、少なくとも２つの転動体の回転軸線は、１つの同じ転動平面に配置されており、少なくとも２つの転動体はそれぞれ同じ直径を有している。
【０００９】
このような構成は、冒頭で述べた国際公開第２００７／１０８６０１号および独国実用新案第２０２０１４００９１９４号明細書を勘案しても容易に想到される手段ではない。何故ならば、前記公知文献に示されたキャリッジを備えた引き出しガイドは、水平方向に延びる回転軸線を備えた円筒状のローラを使用するためにはあまりにも大きく改変しなければならないからである。
【００１０】
このようにして、引出の負荷によりガイドレールに加えられる側方の傾動モーメントを、互いに横方向にずらされた転動体を介してより良好に伝達することができ、ひいては最適に吸収することができる。
【００１１】
さらなる利点は、キャリッジの幅広の転動体の代わりに、互いに横方向で離間された少なくとも２つの転動体を使用できることにある。これにより、キャリッジには、１つだけの所定の幅および／または１つだけの所定の直径を有した標準的な転動体を装備することができるので、キャリッジの製作をより容易にすることができる。このようにして、有利であるならば、異なる幅のかつ／または異なる大きさの複数の転動体をキャリッジに装備することを省くことができる。
【００１２】
この場合、安定的かつコンパクトな構成形式の他に、１つの共通の転動平面に、横方向で互いにずらされた少なくとも２つの転動体を配置することによって、発生する力を比較的大きな領域に分散させ、これにより、個々の各転動体には減じられた負荷しかかけられないので、転動体の扁平化の危険を減じることができる。
【００１３】
１つの実施例によれば、キャリッジの少なくとも２つの転動体は、ガイドレールの長手方向に沿って延びる方向で互いに間隔をおいて位置していてよい。
【００１４】
本発明によれば、
−少なくとも２つの転動体がそれぞれ、組付け位置で水平方向に延びる１つの回転軸線を中心として回転可能に支持されており、
−少なくとも２つの転動体がそれぞれ円筒形状を有している。
【００１５】
１つの可能な実施形態では、キャリッジが、それぞれ１つの回転軸線を中心として回転可能に支持されている少なくとも３つ以上の転動体を有していてよく、少なくとも３つ以上の転動体の少なくとも２つの回転軸線が第１の転動平面に配置されていており、３つ以上の転動体のその他の回転軸線が、第１の転動平面とは別個の１つの転動平面に、または第１の転動平面とは別個の複数の転動平面に配置されている。
【００１６】
本発明のその他の詳細および利点は、以下の図面の説明につき詳しく説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】引き出しガイドによって家具本体に対して相対的に移動可能に支持された引出を備えた家具を示す斜視図である。
【図２】引出側壁に接続することができる引き出しガイドを示す図である。
【図３】家具本体に取り付けることができるガイドレールを、互いに別個の２つのキャリッジと共に示す斜視図である。
【図４ａ】歯列を備えたキャリッジを示す斜視図である。
【図４ｂ】キャリッジの保持器を示す斜視図である。
【図５】キャリッジの転動体の配置の１つの可能な実施例を示す断面図である。
【００１８】
図１には、キャビネット形の家具本体２を備えた家具１が示されており、引出３は、引き出しガイド４を介して家具本体２に対して相対的に移動可能に支持されている。引出３は、フロントパネル５と、引出底板６と、引出側壁７と、背壁８とを有している。引き出しガイド４は、取付区分１２ａ，１２ｂを介して家具本体２に取り付けることができるそれぞれ１つの第１のガイドレール９と、第１のガイドレール９に対して相対的に移動可能に支持されている少なくとも１つの第２のガイドレール１０とを含む。図示した実施例では、引出３に取り付けることができるさらに１つの第３のガイドレール１１が設けられており、第２のガイドレール１０は、定置の第１のガイドレール９と、第３のガイドレール１１との間で引き出しを延長させる中間レールとして機能するように摺動可能である。
【００１９】
図２には、引き出しガイド４と引出側壁７の配置が斜視図で示されている。第１のガイドレール９の取付区分１２ａ，１２ｂは、家具本体２に取り付けるためのそれぞれ１つ以上の取付個所１３，１４を有している。第３のガイドレール１１は引出側壁７に接続されている、または取り外し可能に接続可能であって、第２のガイドレール１０は第１のガイドレール９と第３のガイドレール１１との間で移動可能である。第１のガイドレール９には、連結エレメント２１が配置されており、この連結エレメントは、第３のガイドレール１１に支持されている引込装置１８の連行体２０に取り外し可能に連結可能であるので、第３のガイドレール１１は、閉鎖運動の終了に向かうとき連行体２０によって把持され、引込装置１８の蓄力器によって閉鎖終端位置へと引き込まれることになる。閉鎖終端位置までの第３のガイドレール１１によるばね支援されたこのような引込運動は、好適には油圧式のピストンシリンダユニットを備えた緩衝装置１９によって緩衝可能である。
【００２０】
引出側壁７は、内側の成形壁７ａと、内側の成形壁から間隔を置いて位置する外側の成形壁７ｂとを備えた中空成形体として形成されており、引出側壁７は、下方に向かって開かれた、引出側壁７の長手方向に延在する通路１７を形成しており、この通路内には、第３のガイドレール１１を配置することができる。引出側壁７はさらに、背壁８を結合するための第１の取付装置１５ａ、フロントパネル５を結合するための第２の取付装置１５ｂ、ならびに引出底板６の支持のための載置部１６を有している。
【００２１】
図３には、家具本体２に取り付けることができる取付区分１２ａ，１２ｂを備えた第１のガイドレール９が示されている。第１のガイドレール９は、横断面でＵ字型またはＣ字型の区分を有しており、この区分内には、キャリッジ２２と、このキャリッジとは別個の別のキャリッジ２３とが、第２のガイドレール１０をガイドし支持するために摺動可能に支持されている。キャリッジ２２と別のキャリッジ２３とは１つの共通の走行平面で摺動可能に支持されている。キャリッジ２２は、荷重を伝達する転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６を有しており、これらの転動体の回転軸線は高さ方向で互いに間隔を置いて配置されていて、ひいては互いに別個の転動平面Ａ，Ｂ，Ｃ（図５）に配置されている。キャリッジ２２はさらに、組付け位置で鉛直方向に延びる回転軸線を備えた側方の支持ローラ２７も有しており、この側方の支持ローラ２７は一方では、第１のガイドレール９の、長手方向（Ｌ）で延在している鉛直ウェブに沿って、他方では、第２のガイドレール１０の鉛直方向に延びるウェブ１０ｃ（図５）に沿って、移動可能である。キャリッジ２２に配置された、または形成された歯列２８によって、キャリッジ２２の運動は、歯車を介して、第２のガイドレール１０と第３のガイドレール１１との間に摺動可能に支持されている別のキャリッジの運動に同期することができる。
【００２２】
図４ａには、キャリッジ２２が斜視図で示されている。キャリッジ２２は、保持器３２を含み、この保持器内で、荷重を伝達する転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６と、側方の支持ローラ２７，３１とが、保持器３２に対して、キャリッジ２２の長手方向（Ｌ）で延びる方向において定位置に支持されている。歯列２８は、保持器３２と一体に形成されてよく、または図示したように、保持器３２に取り外し可能に取り付けられていてもよい。このために、歯列２８は長手方向（Ｌ）で互いに間隔を置いて位置する、好適にはＴ字型および／またはＬ字型の舌片２９を有しており、これらの舌片は、保持器３２における歯列２８の組付け位置で、保持器３２に設けられた対応する切欠３０（図４ｂ）内に形状接続的に係合する。異なる転動平面Ａ，Ｂ，Ｃに配置された転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６はそれぞれ、水平方向に延びる軸線を中心として回転可能に支持されている。
【００２３】
図４ｂには、キャリッジ２２の保持器３２が示されており、歯列２８に配置された舌片２９を取り外し可能に受容するための切欠３０を良好に見ることができる。第１および第２の転動体２４ａ，２４ｂは第１の転動平面（Ａ）に、第３の転動体２５は第２の転動平面（Ｂ）に、第４の転動体２６は第３の転動平面（Ｃ）に配置されており、第１、第２、および第３の転動平面（Ａ，Ｂ，Ｃ）は、家具本体２への引き出しガイド４の組付け位置で、高さ方向で互いに間隔を置いて位置している。転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６は、長手方向（Ｌ）に沿って延びる方向で互いに間隔を置いて位置していてよい。少なくとも転動体２４ａ，２４ｂは、好適には全ての転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６は円筒形状を有している。さらに、第１、第２、第３、および第４の転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６はそれぞれ異なる直径を有することができる。転動体２４ａ，２４ｂの直径はそれぞれ３．８ｍｍ〜４．２ｍｍに、転動体２５の直径は２．８ｍｍ〜３．３ｍｍに、転動体２６の直径は、４．０ｍｍ〜４．５ｍｍに寸法設定されてよい。転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６のうちの、キャリッジ２２の前端部に支持されている転動体２４ａ，２４ｂは、その他の転動体２５，２６よりも小さい直径を有していてもよい。キャリッジ２２の少なくとも２つの転動体２４ａ，２４ｂは、好適には専ら、保持器３２の一部によって、好適には保持器３２の少なくとも１つのウェブ３４によって、横方向で互いに離間されて位置しており、このウェブ３４は少なくとも所定の区分で長手方向（Ｌ）に延在している。ガイドレール９，１０の長手方向（Ｌ）に対して垂直に延びる平面（Ｐ）が例として図示されており、この場合、転動体２４ａ，２４ｂは、この平面（Ｐ）を示す図において互いに横方向にずらされて配置されている。
【００２４】
１つの実施例によれば、少なくとも１つのキャリッジ２２は、組付け位置で実質的に水平の３つのウェブ３５ａ，３５ｂ，３５ｃを有しており、これらのウェブには、それぞれ１つの転動体２４ｂ，２５，２６が支持されていてよく、この場合、好適には、転動体２４ｂ，２５，２６がウェブ３５ａ，３５ｂ，３５ｃを貫通して収容されている。示された図では、ウェブ３５ａ，３５ｂ，３５ｃは、組付け位置で実質的に鉛直方向に向けられた２つの接続ウェブ３６ａ，３６ｂを介して互いに接続されており、好適には、接続ウェブ３６ａ，３６ｂのうちの少なくとも１つは、少なくとも１つの側方の支持ローラ３１を有しており、この支持ローラ３１は特に好適には、これら接続ウェブ３６ａ，３６ｂを貫通して収容されている。
【００２５】
組付け位置で実質的に水平のウェブ３５ａ，３５ｂ，３５ｃのうちの１つは、ガイドレール９，１０のうちの少なくとも一方のガイドレールの実質的に全ての幅にわたって延在していてよく、この場合、好適にはこのウェブ３５ａが、他の２つのウェブ３５ｂ，３５ｃに対して相対的に最も低い位置を占めている。組付け位置で実質的に水平のウェブ３５ａ，３５ｂ，３５ｃのうちの１つは、他の２つのウェブ３５ｂ，３５ｃのうちの少なくとも一方のウェブの実質的に２倍の幅を有していてよい。
【００２６】
少なくとも１つのキャリッジ２２は、横断面で実質的にＵ字型にまたは実質的にＣ字型に形成されていてよい。
【００２７】
図４ａからわかるように、少なくとも１つのキャリッジ２２は長さ３７を有していてよく、この場合、転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６が配置されている領域３８は、少なくとも１つのキャリッジ２２の長さ３７の一部のみにわたって延在している。
【００２８】
図５には、第１のガイドレール９と、これに対して摺動可能な第２のガイドレール１０とが横断面図で示されており、キャリッジ２２の保持器３２は、見易さという理由から図示されていない。第２のガイドレール１０は、好適には鉛直方向の側面ウェブ１０ａと、この側面ウェブ１０ａに屈曲部３３を介して接続されている好適には水平方向の横ウェブ１０ｂとを有している。少なくとも２つの転動体２４ａ，２４ｂは、長手方向（Ｌ）で、第１のガイドレール９の走行ウェブに沿って走行可能であり、第３の転動体２５は、第２のガイドレール１０の横ウェブ１０ｂに沿って転動可能であり、第４の転動体２６は、第２のガイドレール１０の屈曲部３３に沿って転動可能である。図示した実施例では、少なくとも２つの転動体２４ａ，２４ｂと少なくとも１つの第３の転動体２５と少なくとも１つの第４の転動体２６とはそれぞれ、互いに別個の転動平面（Ａ，Ｂ，Ｃ）において走行可能に支持されている。キャリッジ２２の側方の支持ローラ３１が示されており、この支持ローラは鉛直方向に延びる回転軸線を有していて、第１のガイドレール９と、第２のガイドレール１０の鉛直方向に延びる側面ウェブ１０ａとの間で転動する。転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６はそれぞれ、組付け位置で水平方向に延びる回転軸線を中心として回転可能に支持されており、転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６の回転軸線はそれぞれ、互いに上下に位置する３つの転動平面（Ａ，Ｂ，Ｃ）内に配置されている。ガイドレール９，１０の長手方向（Ｌ）に対して垂直に延びる平面（Ｐ）を示す図において、転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６が横方向で互いにずらされて配置されているならば、これにより側方の傾動モーメントを補償する改善された支持が行われる。さらに、ガイドレール９，１０の長手方向（Ｌ）に対して垂直に延びる平面（Ｐ）を示す図において、第１および第２の転動体２４ａ，２４ｂが、第３の転動体２５および第４の転動体２６に対して相対的に最も低い位置を占めていてよく、この場合、第３の転動体２５と第４の転動体２６とは、第１および第２の転動体２４ａ，２４ｂの完全に上方に配置されている。さらに図面には、長手方向（Ｌ）に対して垂直に延びる平面（Ｐ）を示す図において、第３および第４の転動体２５，２６が、部分的にのみ相対的に互いに上下に（即ち、上下方向で互いに部分的に重なるように）配置されていることが示されている。第２のガイドレール１０の横ウェブ１０ｂは、鉛直方向に延びるウェブ１０ｃに接続されており、鉛直方向の回転軸線を有する側方の支持ローラ２７は、第１のガイドレール９と、第２のガイドレール１０の鉛直方向に延びるウェブ１０ｃとの間で転動可能である。
【００２９】
全ての実施例では、第１および第２の転動体２４ａ，２４ｂが第１の転動体グループに、第３の転動体２５が第２の転動体グループに、第４の転動体２６が第３の転動体グループに、属している。この場合、第１、第２、第３の転動体グループは、同じ転動平面Ａ，Ｂ，Ｃに配置されているそれぞれ複数の転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６を有している。さらに、それぞれ同じ転動平面（Ａ，Ｂ，Ｃ）で支持されている転動体２４ａ，２４ｂ，２５，２６は、キャリッジ２２の長手方向（Ｌ）で互いに間隔を置いてよく、かつ／または互いに相対的に側方でずらされて配置されていてよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
2020531198.tif 000006
【図４ｂ】
2020531198.tif 000007
【図５】
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【国際調査報告】
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