(57)【要約】  本発明は、光反射層と、前記光反射層上に備えられた光吸収層とを含み、前記光反射層の面抵抗が２０オーム／スクエア以上であることを特徴とする装飾部材に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光反射層と、前記光反射層上に備えられた光吸収層とを含み、前記光反射層の面抵抗が２０オーム／スクエア以上である装飾部材。
【請求項２】
前記光反射層の面抵抗が１ギガオーム／スクエア以上である、請求項１に記載の装飾部材。
【請求項３】
前記光反射層の材料は、２×１０−４オーム＊ｃｍ以上の比抵抗を有するものである、請求項１または２に記載の装飾部材。
【請求項４】
前記光反射層は、インジウム（Ｉｎ）、チタン（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、シリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、バナジウム（Ｖ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）、モリブデン（Ｍｏ）、ネオジム（Ｎｂ）、鉄（Ｆｅ）、クロム（Ｃｒ）、コバルト（Ｃｏ）、金（Ａｕ）および銀（Ａｇ）の中から選択される１種または２種以上の材料、その酸化物、窒化物または酸窒化物、炭素および炭素複合体のうちの１種または２種以上の材料を含む単一層または多層である、請求項１から３のいずれか一項に記載の装飾部材。
【請求項５】
前記光反射層の前記光吸収層に対向する面の反対面；前記光反射層と前記光吸収層との間；または前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面に備えられたカラーフィルムが備えられたものである、請求項１から４のいずれか一項に記載の装飾部材。
【請求項６】
前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面に基材が追加的に備えられ、前記カラーフィルムは、前記光吸収層と前記基材との間、または前記基材の前記光吸収層に対向する面の反対面に備えられるか、前記光反射層と前記基材との間、または前記基材の前記光反射層に対向する面の反対面に備えられるものである、請求項５に記載の装飾部材。
【請求項７】
前記光吸収層は、厚さが異なる２以上の地点を含むものである、請求項１から６のいずれか一項に記載の装飾部材。
【請求項８】
前記光吸収層は、上面が傾斜角度０度超過９０度以下の傾斜面を有する領域を１つ以上含み、前記光吸収層は、いずれか１つの傾斜面を有する領域における厚さと異なる厚さを有する領域を１つ以上含むものである、請求項１から７のいずれか一項に記載の装飾部材。
【請求項９】
前記光吸収層は、△Ｅ＊ａｂ＞１の二色性を有するものである、請求項１から８のいずれか一項に記載の装飾部材。
【請求項１０】
前記光吸収層の上面は、コーン（ｃｏｎｅ）形態の突出部または溝部を有するパターン、最高点が線形態の突出部または最低点が線形態の溝部を有するパターン、またはコーン形態の上面が切り取られた構造の突出部または溝部を有するパターンを含むものである、請求項１から９のいずれか一項に記載の装飾部材。
【請求項１１】
前記コーン形態の突出部または溝部を有するパターンは、前記コーン形態のパターンを上面から観察した時、コーンの頂点を基準として３６０度回転時、同一の形態が２個以下存在するものである、請求項１０に記載の装飾部材。
【請求項１２】
前記最高点が線形態の突出部または最低点が線形態の溝部を有するパターンは、上面から観察した時、重心点を基準として３６０度回転時、同一の形態が１個しか存在しないものである、請求項１０に記載の装飾部材。
【請求項１３】
前記光吸収層は、４００ｎｍにおける屈折率が０〜８である、請求項１から１２のいずれか一項に記載の装飾部材。
【請求項１４】
前記光吸収層は、４００ｎｍにおける消滅係数が０超過４以下である、請求項１から１３のいずれか一項に記載の装飾部材。
【請求項１５】
前記光吸収層は、インジウム（Ｉｎ）、チタン（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、シリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、バナジウム（Ｖ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）、モリブデン（Ｍｏ）、ネオジム（Ｎｂ）、鉄（Ｆｅ）、クロム（Ｃｒ）、コバルト（Ｃｏ）、金（Ａｕ）および銀（Ａｇ）の中から選択される１種または２種以上の材料、またはその酸化物、窒化物または酸窒化物を含む単一層または多層である、請求項１から１４のいずれか一項に記載の装飾部材。
【請求項１６】
前記装飾部材は、デコフィルムまたはモバイル機器のケースである、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の装飾部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１７年６月２７日付で韓国特許庁に出願された韓国特許出願第１０−２０１７−００８１４３５号および２０１７年１０月２０日付で韓国特許庁に出願された韓国特許出願第１０−２０１７−０１３６８１７号の出願日の利益を主張し、その内容のすべては本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、装飾部材およびその製造方法に関する。具体的には、本発明は、モバイル機器や電子製品への使用に適した装飾部材およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
携帯電話、多様なモバイル機器、家電製品は、製品の機能のほか、製品のデザイン、例えば、色相、形態、パターンなどが、顧客にとっての製品の価値付与に大きな役割を果たす。デザインによって製品の選好度および価格も左右されている。
【０００４】
一例として、携帯電話の場合、多様な色相と色感を多様な方法で実現して製品に適用している。携帯電話ケース素材自体に色を付与する方式と、色と形状を実現したデコフィルムをケース素材に付着させてデザインを付与する方式とがある。
【０００５】
既存のデコフィルムにおいて、色相の発現は、印刷、蒸着などの方法により実現しようとした。異種の色相を単一面に表現する場合は２回以上印刷をしなければならず、立体パターンに色を多様に与えようとする際は実現が現実的に難しい。また、既存のデコフィルムは、見る角度によって色相が固定されており、やや変化があるとしても色感の差の程度に限る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、光反射層および光吸収層の積層構造によって多様な色相を容易に実現できるだけでなく、電磁波遮蔽（ＥＭＩ）特性によるＲＦ（ｒａｄｉｏ  ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）受信妨害因子を最小化できる装飾部材を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本出願の一実施態様は、光反射層と、前記光反射層上に備えられた光吸収層とを含み、前記光反射層の面抵抗が２０オーム／スクエア以上であることを特徴とする装飾部材を提供する。
【０００８】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光反射層の材料は、比抵抗が２×１０−４オーム＊ｃｍ以上である。
【０００９】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光反射層の面抵抗が１ギガオーム／スクエア以上である。
【００１０】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光反射層の前記光吸収層に対向する面の反対面；前記光反射層と前記光吸収層との間；または前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面に備えられたカラーフィルムが追加的に備えられる。前記カラーフィルムは、前記カラーフィルムが備えられていない場合に比べて、前記カラーフィルムが存在する場合、前記色発現層の色座標ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊上におけるＬ＊ａ＊ｂ＊の空間での距離である色差△Ｅ＊ａｂが１を超えるようにする。
【００１１】
本明細書において、前記光吸収層は、色発現層で表現される。
【００１２】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光反射層の前記光吸収層に対向する面の反対面；または前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面に基材が備えられる。例えば、前記基材が前記光反射層の前記光吸収層に対向する面の反対面に備えられ、前記カラーフィルムが前記光反射層の前記光吸収層に対向する面の反対面に位置する場合、前記カラーフィルムは、前記基材と前記光反射層との間；または前記基材の前記光反射層に対向する面の反対面に備えられてもよい。もう一つの例として、前記基材が前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面に備えられ、前記カラーフィルムが前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面に位置する場合、前記カラーフィルムは、前記基材と前記光吸収層との間；または前記基材の前記光吸収層に対向する面の反対面に備えられてもよい。
【００１３】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光吸収層は、厚さが異なる２以上の地点を含む。
【００１４】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光吸収層は、厚さが異なる２以上の領域を含む。
【００１５】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光吸収層は、上面が傾斜角度０度超過９０度以下の傾斜面を有する領域を１つ以上含み、前記光吸収層は、いずれか１つの傾斜面を有する領域における厚さと異なる厚さを有する領域を１つ以上含む。
【００１６】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光吸収層は、厚さが漸進的に変化する領域を１つ以上含む。
【００１７】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光吸収層は、上面が傾斜角度０度超過９０度以下の傾斜面を有する領域を１つ以上含み、少なくとも１つの傾斜面を有する領域は、光吸収層の厚さが漸進的に変化する構造を有する。
【００１８】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光吸収層は、４００ｎｍにおける消滅係数（ｋ）値が０超過４以下、好ましくは０．０１〜４である。
【００１９】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記装飾部材は、デコフィルム、またはモバイル機器のケースまたは家電製品ケース、またはカラー装飾が要求される生活用品である。
【発明の効果】
【００２０】
本明細書に記載の実施態様によれば、外部光が色発現層を通して入射時の入射経路と反射時の反射経路それぞれで光吸収が行われ、外部光は光吸収層の表面と光反射層の表面でそれぞれ反射が行われるので、光吸収層の表面における反射光と光反射層の表面における反射光との間に補強干渉および相殺干渉の現象が発生する。前記のような入射経路と反射経路における光吸収と補強干渉および相殺干渉の現象により特定の色相が発現できる。また、発現する色相は厚さ依存性を有しているため、同一の物質構成を有する場合にも、厚さに応じて色相を変化させることができる。これに加えて、光反射層と光吸収層との積層構造のうち、光反射層として光反射特性を有するとともに面抵抗が特定範囲内である光反射層を用いることにより、電磁波遮蔽（ＥＭＩ）特性によるＲＦ（ｒａｄｉｏ  ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）受信妨害を最小化して、装飾部材が適用される電子装置の機能阻害を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】光反射層および光吸収層構造における色相発現の作用原理を説明するための模式図である。
【図２】面抵抗による電磁波遮蔽特性を示すものである。
【図３】本出願の実施態様に係る装飾部材の積層構造を例示するものである。
【図４】本出願の実施態様に係る装飾部材の積層構造を例示するものである。
【図５】本出願の実施態様に係る装飾部材の積層構造を例示するものである。
【図６】本出願の実施態様に係る装飾部材の積層構造を例示するものである。
【図７】本出願の実施態様に係る装飾部材の光吸収層の上面構造を例示するものである。
【図８】本出願の実施態様に係る装飾部材の光吸収層の上面構造を例示するものである。
【図９】本出願の実施態様に係る装飾部材の光吸収層の上面構造を例示するものである。
【図１０】本出願の実施態様に係る装飾部材の光吸収層の上面構造を例示するものである。
【図１１】本発明の実施態様に係る装飾部材の積層構造を例示するものである。
【図１２】本発明の実施態様に係る装飾部材の積層構造を例示するものである。
【図１３】本発明の実施態様に係る装飾部材の積層構造を例示するものである。
【図１４】本発明の実施態様に係る装飾部材の積層構造を例示するものである。
【図１５】インジウムの光反射度を示すグラフである。
【図１６】実施例５の積層構造および光学シミュレーション結果を示すものである。
【図１７】光吸収層および光反射層を区別する方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００２３】
本明細書において、「地点」とは、面積を有しない１つの位置を意味するものである。本明細書では、光吸収層の厚さが互いに異なる地点が２以上存在することを表すために前記表現が使われる。
【００２４】
本明細書において、「領域」とは、一定面積を有する部分を表現する。例えば、前記装飾部材を、光反射層が下部、前記光吸収層が上部に置かれるように地面に置き、前記傾斜面の両端部または厚さが同一の両端部を地面に対して垂直に区分した時、傾斜面を有する領域は、前記傾斜面の両端部に区分された面積を意味し、厚さが同一の領域は、前記厚さが同一の両端部に区分された面積を意味する。
【００２５】
本明細書において、「面」または「領域」は、平面であってもよいが、これに限定されず、全部または一部が曲面であってもよい。例えば、垂直断面の形態が円や楕円の弧の一部、波構造、ジグザグなどの構造が含まれる。
【００２６】
本明細書において、「傾斜面」とは、前記装飾部材を、光反射層が下部、前記光吸収層が上部に置かれるように地面に置いた時、地面を基準として上面のなす角度が０度超過９０度以下の面を意味する。
【００２７】
本明細書において、ある層の「厚さ」とは、当該層の下面から上面までの最短距離を意味する。
【００２８】
本明細書において、「または」とは、別の定義がない限り、挙げられたものを選択的にまたはすべて含む場合、すなわち、「および／または」の意味を表す。
【００２９】
本明細書において、「層」とは、当該層が存在する面積を７０％以上覆っているものを意味する。好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上覆っているものを意味する。
【００３０】
本明細書において、面抵抗は、４−ｐｏｉｎｔ  ｐｒｏｂｅ方式により、公知の面抵抗器を用いて測定できる。面抵抗は、４つの探針で電流（Ｉ）と電圧（Ｖ）を測定して抵抗値（Ｖ／Ｉ）を測定した後、これに、サンプルの面積（断面積、Ｗ）と抵抗を測定するための電極間の距離（Ｌ）を用いて面抵抗を求め（Ｖ／Ｉ×Ｗ／Ｌ）、面抵抗単位のオーム／スクエアで計算するために抵抗補正係数（ＲＣＦ）を乗算する。抵抗補正係数は、サンプルのサイズ、サンプルの厚さおよび測定時の温度を用いて算出され、これはポアソン方程式によって算出される。全体積層体の面抵抗は、積層体自体から測定および算出され、各層の面抵抗は、全体積層体から測定しようとする対象層を除いた残りの材料からなる層を形成する前に測定されたり、全体積層体から測定しようとする対象層を除いた残りの材料からなる層を除去した後に測定されたり、対象層の材料を分析して、対象層と同じ条件で層を形成した後に測定される。
【００３１】
本出願の一実施態様に係る装飾部材は、光反射層と、前記光反射層上に備えられた光吸収層とを含み、前記光反射層の面抵抗が２０オーム／スクエア以上であることを特徴とする。この構造において、装飾部材は、光吸収層側から観察した時、特定の色相を発現することができる。図２によれば、面抵抗が２０オーム／スクエア以上の時、電磁波遮蔽効果が極大化されることを確認することができる。
【００３２】
前記光反射層の面抵抗は、好ましくは１００オーム／スクエア以上、好ましくは５００オーム／スクエア以上、好ましくは５，０００オーム／スクエア以上、より好ましくは１０，０００オーム／スクエア以上、最も好ましくは１ギガオーム／スクエア以上、より好ましくは４ギガオーム／スクエア以上である。
【００３３】
一例によれば、前記光反射層の面抵抗は、最大１０ギガオーム／スクエアであってもよい。
【００３４】
前記光反射層の面抵抗は、光反射層を構成する材料または光反射層の厚さによって決定可能である。例えば、光反射層を構成する材料として面抵抗が高い材料を選択したり、厚さを薄くすることで、高抵抗の光反射層を得ることができる。材料としては、比抵抗が高い金属材料を用いてもよく、光反射層の形成時、反応性（ｒｅａｃｔｉｖｅ）工程を用いてＮ２またはＯ２分圧を調節することにより、金属に窒素、酸素またはこれらをドーピングして光反射層の面抵抗を高めることができる。
【００３５】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光反射層の材料は、比抵抗が２×１０−４オーム＊ｃｍ以上、好ましくは１×１０−３オーム＊ｃｍ以上、より好ましくは１０オーム＊ｃｍ以上、最も好ましくは１０４オーム＊ｃｍ以上である。
【００３６】
光反射層の光反射特性のためには、一般的に金属材料が使用できるが、アルミニウムのような金属材料は、電気伝導度が高い。この場合、携帯電話のようなモバイル機器などの電子装置に適用する場合、電磁波遮蔽特性によってＲＦ受信が妨害される。しかし、前記実施態様によれば、光反射層として面抵抗が高い特徴を有するため、ＲＦ受信妨害を最小化することができる。
【００３７】
前記光反射層は、光を反射することができ、光反射層の定められた厚さまたは構造において前述した面抵抗を有する材料であれば特に限定されない。光反射率は、材料によって決定可能であり、例えば、５０％以上で色相実現が容易である。光反射率は、ｅｌｌｉｐｓｏｍｅｔｅｒを用いて測定することができる。
【００３８】
一例として、前記光反射層は、インジウム（Ｉｎ）、チタン（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、シリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、バナジウム（Ｖ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）、モリブデン（Ｍｏ）、ネオジム（Ｎｂ）、鉄（Ｆｅ）、クロム（Ｃｒ）、コバルト（Ｃｏ）、金（Ａｕ）および銀（Ａｇ）の中から選択される１種または２種以上の材料、その酸化物、窒化物または酸窒化物、炭素および炭素複合体のうちの１種または２種以上の材料を含む単一層または多層であってもよい。例えば、前記光反射層は、前記材料の中から選択される２つ以上の合金、その酸化物、窒化物または酸窒化物を含むことができる。もう一つの例によれば、前記光反射層は、炭素または炭素複合体を含むインクを用いて製造されることにより、高抵抗の反射層を実現することができる。炭素または炭素複合体としては、カーボンブラック、ＣＮＴなどがある。前記炭素または炭素複合体を含むインクは、前述した材料またはその酸化物、窒化物または酸窒化物を含むことができ、例えば、インジウム（Ｉｎ）、チタン（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、シリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、バナジウム（Ｖ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）、モリブデン（Ｍｏ）、ネオジム（Ｎｂ）、鉄（Ｆｅ）、クロム（Ｃｒ）、コバルト（Ｃｏ）、金（Ａｕ）および銀（Ａｇ）の中から選択される１種または２種以上の酸化物が含まれる。前記炭素または炭素複合体を含むインクを印刷した後、硬化工程が追加的に行われてもよい。
【００３９】
前記光反射層は、２種以上の材料を含む場合、２種以上の材料を１つの工程、例えば、蒸着または印刷の方法を利用して形成してもよいが、１種以上の材料で先に層を形成した後、追加的に１種以上の材料でその上に層を形成する方法が利用可能である。例えば、インジウムやスズを蒸着して層を形成した後、炭素を含むインクを印刷した後、硬化させて光反射層を形成することができる。前記インクは、チタン酸化物、シリコン酸化物のような酸化物が追加的に含まれてもよい。
【００４０】
前記光吸収層は、４００ｎｍにおける屈折率（ｎ）が０〜８であることが好ましく、０〜７であってもよく、０．０１〜３であってもよく、２〜２．５であってもよい。屈折率（ｎ）は、ｓｉｎθ１／ｓｉｎθ２（θ１は、光吸収層の表面で入射する光の角であり、θ２は、光吸収層の内部における光の屈折角である）で計算される。
【００４１】
前記光吸収層は、３８０〜７８０ｎｍにおける屈折率（ｎ）が０〜８であることが好ましく、０〜７であってもよく、０．０１〜３であってもよく、２〜２．５であってもよい。
【００４２】
前記光吸収層は、４００ｎｍにおける消滅係数（ｋ）が０超過４以下であり、０．０１〜４であることが好ましく、０．０１〜３．５であってもよく、０．０１〜３であってもよいし、０．１〜１であってもよい。消滅係数（ｋ）は、−λ／４πＩ（ｄＩ／ｄｘ）（ここで、光吸収層内における経路単位長（ｄｘ）、例えば、１ｍあたりの光の強度の減少分率ｄＩ／Ｉにλ／４πを乗算した値であり、ここで、λは、光の波長である。
【００４３】
前記光吸収層は、３８０〜７８０ｎｍにおける消滅係数（ｋ）が０超過４以下であり、０．０１〜４であることが好ましく、０．０１〜３．５であってもよく、０．０１〜３であってもよいし、０．１〜１であってもよい。
【００４４】
４００ｎｍ、好ましくは３８０〜７８０ｎｍの可視光線全体波長領域における消滅係数（ｋ）が前記範囲であるので、可視光線範囲内で光吸収層の役割を果たすことができる。同一の屈折率（ｎ）値を有するとしても、４００ｎｍにおける消滅係数（ｋ）値が０の場合と消滅係数（ｋ）値が０．０１の場合は、
【数１】
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＞１の差を示すことができる。例えば、ガラス／光反射層／光吸収層／空気層の積層構造に、光源としてＤ６５（太陽光スペクトル）を照射した場合をシミュレーションした時、前記光吸収層のｋ値が０の時と０．０１の時の△Ｅ＊ａｂは、下記表１のように得られた。この時、光反射層の厚さ（ｈ１）は１２０ｎｍであり、光吸収層の厚さ（ｈ２）は下記表１に記載した。ｋ値はシミュレーションのために任意に０と０．０１に設定し、ｎ値はインジウムの値を用いた。
【表１】
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【００４５】
例えば、樹脂中に染料を添加して光を吸収する方式を利用するものと、前述のような消滅係数を有する材料を用いる場合とでは、光を吸収するスペクトルが異なる。樹脂中に染料を添加して光を吸収する場合、吸収波長帯が固定され、コーティング厚さの変化に応じて吸収量が変化する現象のみ発生する。また、所望の光吸収量を得るために、光吸収量を調節するために最小数マイクロメートル以上の厚さ変化が必要である。反面、消滅係数を有する材料では、厚さが数または数十ナノメートル規模に変化しても吸収する光の波長帯が変化する。
【００４６】
一実施態様によれば、前記光吸収層は、単一層であってもよく、２層以上の多層であってもよい。
【００４７】
前記光吸収層は、３８０〜７８０ｎｍにおける消滅係数（ｋ）を有する材料、すなわち消滅係数が０超過４以下、好ましくは０．０１〜４の材料からなる。例えば、前記光吸収層は、金属、半金属、および金属や半金属の酸化物、窒化物、酸窒化物および炭化物からなる群より選択される１つまたは２つ以上を含むことができる。前記金属または半金属の酸化物、窒化物、酸窒化物または炭化物は、当業者が設定した蒸着条件などによって形成することができる。光吸収層は、光反射層と同一の金属、半金属、２種以上の合金または酸窒化物を含んでもよい。
【００４８】
例えば、前記光吸収層は、インジウム（Ｉｎ）、チタン（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、シリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、バナジウム（Ｖ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）、モリブデン（Ｍｏ）、ネオジム（Ｎｂ）、鉄（Ｆｅ）、クロム（Ｃｒ）、コバルト（Ｃｏ）、金（Ａｕ）および銀（Ａｇ）の中から選択される１種または２種以上の材料またはその酸化物、窒化物または酸窒化物を含む単一層または多層であってもよい。具体例として、前記光吸収層は、銅酸化物、銅窒化物、銅酸窒化物、アルミニウム酸化物、アルミニウム窒化物、アルミニウム酸窒化物およびモリブデンチタン酸窒化物の中から選択される１種または２種以上を含む。
【００４９】
一例によれば、前記光吸収層は、シリコン（Ｓｉ）またはゲルマニウム（Ｇｅ）を含む。
【００５０】
シリコン（Ｓｉ）またはゲルマニウム（Ｇｅ）からなる光吸収層は、４００ｎｍにおける屈折率（ｎ）が０〜８であり、０〜７であってもよく、消滅係数（ｋ）が０超過４以下、好ましくは０．０１〜４であり、０．０１〜３または０．０１〜１であってもよい。
【００５１】
もう一つの例によれば、前記光吸収層は、銅酸化物、銅窒化物、銅酸窒化物、アルミニウム酸化物、アルミニウム窒化物、アルミニウム酸窒化物およびモリブデンチタン酸窒化物の中から選択される１種または２種以上を含む。この場合、光吸収層は、４００ｎｍにおける屈折率（ｎ）が１〜３、例えば、２〜２．５であってもよいし、消滅係数（ｋ）が０超過４以下、好ましくは０．０１〜２．５、好ましくは０．２〜２．５、より好ましくは０．２〜０．６であってもよい。
【００５２】
一例によれば、前記光吸収層は、ＡｌＯｘＮｙ（ｘ＞０、ｙ＞０）である。
【００５３】
もう一つの例によれば、前記光吸収層は、ＡｌＯｘＮｙ（０≦ｘ≦１．５、０≦ｙ≦１）であってもよい。
【００５４】
もう一つの例によれば、前記光吸収層は、ＡｌＯｘＮｙ（ｘ＞０、ｙ＞０）であり、全体原子数１００％に対して各原子の数が下記式を満足する。
【数２】
2020527474.tif 000005
【００５５】
一実施態様によれば、前記光吸収層は、４００ｎｍ、好ましくは３８０〜７８０ｎｍにおける消滅係数（ｋ）を有する材料からなる。
【００５６】
一実施態様によれば、前記光反射層の厚さは、最終構造において所望の色相によって決定可能であり、例えば、１ｎｍ以上、好ましくは２５ｎｍ以上、例えば、５０ｎｍ以上、好ましくは７０ｎｍ以上である。一例によれば、光反射層の厚さは、１ｎｍ以上５０ｎｍ未満である。
【００５７】
一実施態様によれば、前記光吸収層の厚さは、５〜５００ｎｍ、例えば、３０〜５００ｎｍであってもよい。
【００５８】
一実施態様によれば、前記光吸収層の領域別厚さの差は、２〜２００ｎｍであり、所望の色相差によって決定可能である。
【００５９】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光反射層の前記光吸収層に対向する面の反対面；前記光反射層と前記光吸収層との間；または前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面に備えられたカラーフィルムが追加的に備えられる。前記光反射層側に基材が備えられる場合、前記カラーフィルムは、前記光反射層と前記基材との間；または前記基材の前記光反射層に対向する面の反対面に備えられてもよい。前記光吸収層側に基材が備えられる場合、前記カラーフィルムは、前記光吸収層と前記基材との間；または前記基材の前記光吸収層に対向する面の反対面に備えられてもよい。
【００６０】
前記カラーフィルムは、前記カラーフィルムが備えられていない場合に比べて、前記カラーフィルムが存在する場合、前記色発現層の色座標ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊上におけるＬ＊ａ＊ｂ＊の空間での距離である色差△Ｅ＊ａｂが１を超えるようにするものであれば特に限定されない。
【００６１】
色の表現はＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊で表現が可能であり、色差はＬ＊ａ＊ｂ＊空間での距離（△Ｅ＊ａｂ）を用いて定義される。具体的には、
【数３】
2020527474.tif 000006
であり、０＜△Ｅ＊ａｂ＜１の範囲内では観察者が色差を認知することができない［参考文献：Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｇｒａｐｈｉｃｓ  ａｎｄ  Ｖｉｓｉｏｎ２０（４）：３８３−４１１］。したがって、本明細書では、カラーフィルムの追加による色差を△Ｅ＊ａｂ＞１で定義することができる。
【００６２】
図１１（ａ）に光反射層２０１、光吸収層３０１およびカラーフィルム４０１が順次に積層された構造、図１１（ｂ）に光反射層２０１、カラーフィルム４０１および光吸収層３０１が順次に積層された構造、および図１１（ｃ）にカラーフィルム４０１、光反射層２０１、および光吸収層３０１が順次に積層された構造を例示した。
【００６３】
前記カラーフィルムは、基材の役割を果たすこともできる。例えば、基材として使用可能なものに染料または顔料を添加することにより、カラーフィルムとして使用できる。
【００６４】
前記光反射層の前記光吸収層に対向する面の反対面；または前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面に基材が備えられてもよい。図１２（ａ）は、基材が光反射層の光吸収層に対向する面の反対面に備えられた例を示すものであり、図１２（ｂ）は、基材が光吸収層の光反射層に対向する面の反対面に備えられた例を示すものである。
【００６５】
例えば、前記基材が前記光反射層の前記光吸収層に対向する面の反対面に備えられ、前記カラーフィルムが前記光反射層の前記光吸収層に対向する面の反対面に位置する場合、前記カラーフィルムは、前記基材と前記光反射層との間；または前記基材の前記光反射層に対向する面の反対面に備えられてもよい。もう一つの例として、前記基材が前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面に備えられ、前記カラーフィルムが前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面に位置する場合、前記カラーフィルムは、前記基材と前記光吸収層との間；または前記基材の前記光吸収層に対向する面の反対面に備えられてもよい。
【００６６】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光反射層の前記光吸収層に対向する面の反対面に基材が備えられ、カラーフィルムが追加的に備えられる。図１３（ａ）にはカラーフィルム４０１が光吸収層３０１の光反射層２０１側の反対面に備えられた構造、図１３（ｂ）にはカラーフィルム４０１が光吸収層３０１と光反射層２０１との間に備えられた構造、図１３（ｃ）にはカラーフィルム４０１が光反射層２０１と基材１０１との間に備えられた構造、図１３（ｄ）にはカラーフィルム４０１が基材１０１の光反射層２０１側の反対面に備えられた構造を示すものである。図１３（ｅ）には、カラーフィルム４０１ａ、４０１ｂ、４０１ｃ、４０１ｄがそれぞれ、光吸収層３０１の光反射層２０１側の反対面、光吸収層３０１と光反射層２０１との間、光反射層２０１と基材１０１との間、および基材１０１の光反射層２０１側の反対面に備えられた構造を例示するものであり、これにのみ限定されるものではなく、カラーフィルム４０１ａ、４０１ｂ、４０１ｃ、４０１ｄのうちの１〜３個は省略されてもよい。
【００６７】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面に基材が備えられ、カラーフィルムが追加的に備えられる。図１４（ａ）にはカラーフィルム４０１が基材１０１の光吸収層３０１側の反対面に備えられた構造、図１４（ｂ）にはカラーフィルム４０１が基材１０１と光吸収層３０１との間に備えられた構造、図１４（ｃ）にはカラーフィルム４０１が光吸収層３０１と光反射層２０１との間に備えられた構造、図１４（ｄ）にはカラーフィルム４０１が光反射層２０１の光吸収層３０１側の反対面に備えられた構造を示すものである。図１４（ｅ）には、カラーフィルム４０１ａ、４０１ｂ、４０１ｃ、４０１ｄがそれぞれ、基材１０１の光吸収層３０１側の反対面、基材１０１と光吸収層３０１との間、光吸収層３０１と光反射層２０１との間、および光反射層２０１の光吸収層３０１側の反対面に備えられた構造を例示するものであり、これにのみ限定されるものではなく、カラーフィルム４０１ａ、４０１ｂ、４０１ｃ、４０１ｄのうちの１〜３個は省略されてもよい。
【００６８】
図１３（ｂ）と図１４（ｃ）のような構造は、カラーフィルムの可視光透過率が０％超過であれば、光反射層でカラーフィルムを通過して入射した光を反射できるため、光吸収層と光反射層との積層による色相実現が可能である。
【００６９】
図１３（ｃ）、図１３（ｄ）および図１４（ｄ）のような構造では、カラーフィルムの追加による色差変化を認識できるように、光反射層２０１のカラーフィルムから発現する色相の光透過率が１％以上、好ましくは３％以上、より好ましくは５％以上であることが好ましい。このような光透過率範囲で透過された光が、カラーフィルムによる色相と混合できるからである。
【００７０】
前記カラーフィルムは、１枚または、同種または異種が２枚以上積層された状態で備えられてもよい。
【００７１】
前記カラーフィルムは、前述した光反射層および光吸収層の積層構造から発現する色相と共に組み合わされて所望の色相を発現できるものを使用することができる。例えば、顔料および染料のうちの１種または２種以上がマトリックス樹脂内に分散して色相を示すカラーフィルムが使用できる。前記のようなカラーフィルムは、カラーフィルムが備えられる位置に直接カラーフィルム形成用組成物をコーティングして形成してもよく、別途の基材にカラーフィルム形成用組成物をコーティングするか、キャスティング、押出などの公知の成形方法を利用してカラーフィルムを製造した後、カラーフィルムが備えられる位置にカラーフィルムを配置または付着させる方法が利用可能である。
【００７２】
前記カラーフィルムに含まれる顔料および染料としては、最終装飾部材から所望の色相を達成できるものであって、当技術分野で知られているものの中から選択されてもよいし、赤色系、黄色系、紫色系、青色系、ピンク色系などの顔料および染料のうちの１種または２種以上が使用できる。具体的には、ペリノン（ｐｅｒｉｎｏｎｅ）系赤色染料、アントラキノン系赤色染料、メチン系黄色染料、アントラキノン系黄色染料、アントラキノン系紫色染料、フタロシアニン系青色染料、チオインジゴ（ｔｈｉｏｉｎｄｉｇｏ）系ピンク色染料、イソキシンジゴ（ｉｓｏｘｉｎｄｉｇｏ）系ピンク色染料などの染料が単独または組み合わせで使用できる。カーボンブラック、銅フタロシアニン（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ１５：３）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ１１２、Ｐｉｇｍｅｎｔ  ｂｌｕｅ、Ｉｓｏｉｎｄｏｌｉｎｅ  ｙｅｌｌｏｗなどの顔料が単独または組み合わせで使用されてもよい。前記のような染料または顔料は、市販のものを用いることができ、例えば、Ｃｉｂａ  ＯＲＡＣＥＴ社、Ｃｈｏｋｗａｎｇ  Ｐａｉｎｔ（株）などの材料を使用することができる。前記染料または顔料の種類およびこれらの色相は例示に過ぎず、公知の染料または顔料が多様に使用可能であり、これによってさらに多様な色相を実現することができる。
【００７３】
前記カラーフィルムに含まれるマトリックス樹脂は、透明フィルム、プライマー層、接着層、コーティング層などの材料として公知の材料が使用可能であり、特にその材料に限定されない。例えば、アクリル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ウレタン系樹脂、線状オレフィン系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、エポキシ系樹脂、トリアセチルセルロース系樹脂など多様な材料が選択されてもよいし、前記例示された材料の共重合体または混合物も使用できる。
【００７４】
前記カラーフィルムが前記光反射層または前記光吸収層より装飾部材を観察する位置にさらに近く配置された場合、例えば、図１３（ａ）、（ｂ）、図１４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のような構造では、前記カラーフィルムが光反射層、光吸収層または光反射層と光吸収層との積層構造から発現する色相の光透過率が１％以上、好ましくは３％以上、より好ましくは５％以上であることが好ましい。これによって、カラーフィルムから発現する色相と、光反射層、光吸収層またはこれらの積層構造から発現する色相が共に組み合わされて所望の色相を達成することができる。
【００７５】
前記カラーフィルムの厚さは特に限定されず、所望の色相を示すことができれば、当技術分野における通常の知識を有する者が厚さを選択して設定することができる。例えば、カラーフィルムの厚さは、５００ｎｍ〜１ｍｍであってもよい。
【００７６】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光吸収層がパターンを含む場合、前記パターンは、対称構造、非対称構造またはこれらの組み合わせであってもよい。
【００７７】
一例によれば、前記光吸収層は、対称構造のパターンを含むことができる。対称構造としては、プリズム構造、レンチキュラーレンズ構造などが含まれる。
【００７８】
本明細書において、非対称構造とは、上面、側面または断面から観察した時、少なくとも１つの面で非対称構造を有することを意味する。このように非対称構造を有する場合、前記装飾部材は、二色性を発現することができる。二色性とは、見る角度によって異なる色相が観測されることを意味する。
【００７９】
二色性は、前述した色差に関連する
【数４】
2020527474.tif 000007
で表現することができ、見る角度による色差が△Ｅ＊ａｂ＞１の場合、二色性があると定義することができる。
【００８０】
一例によれば、前記光吸収層は、△＊ａｂ＞１の二色性を有するものである。
【００８１】
一例によれば、前記光吸収層は、上面がコーン（ｃｏｎｅ）形態の突出部または溝部を有するパターンを含む。コーン形態は、円錐、楕円錐、または多角錐の形態を含む。ここで、多角錐の底面の形態は、三角形、四角形、突出点が５個以上の星状などがある。前記コーン形態は、光吸収層の上面に形成された突出部の形態であってもよく、光吸収層の上面に形成された溝部の形態であってもよい。前記突出部は、断面が三角形であり、前記溝部は、断面が逆三角形形態になる。光吸収層の下面も、光吸収層の上面と同一の形態を有することができる。
【００８２】
一例によれば、前記コーン形態のパターンは、非対称構造を有することができる。例えば、前記コーン形態のパターンを上面から観察した時、コーンの頂点を基準として３６０度回転時、同一の形態が３個以上存在する場合、前記パターンから二色性が発現しにくい。しかし、前記コーン形態のパターンを上面から観察した時、コーンの頂点を基準として３６０度回転時、同一の形態が２個以下存在する場合、二色性が発現できる。図７は、コーン形態の上面を示すもので、（ａ）は、すべて対称構造のコーン形態を示すものであり、（ｂ）は、非対称構造のコーン形態を例示するものである。
【００８３】
対称構造のコーン形態は、コーン形態の底面が円であるか各辺の長さが同一の正多角形であり、コーンの頂点が底面の重心点の垂直線上に存在する構造である。しかし、非対称構造のコーン形態は、これを上面から観察した時、コーンの頂点の位置を底面の重心点でない点の垂直線上に存在する構造であるか、底面が非対称構造の多角形または楕円の構造である。底面が非対称構造の多角形の場合は、多角形の辺または角の少なくとも１つを残りと異なって設計することができる。
【００８４】
例えば、図８のように、コーンの頂点の位置を変更することができる。具体的には、図８の１番目の図のように、上面から観察時、コーンの頂点を底面の重心点０１の垂直線上に位置するように設計する場合、コーンの頂点を基準として３６０度回転時、４つの同一の構造を得ることができる（４  ｆｏｌｄ  ｓｙｍｍｅｔｒｙ）。しかし、コーンの頂点を底面の重心点０１でない位置０２に設計することにより、対称構造が破れる。底面の一辺の長さをｘ、コーンの頂点の移動距離をａおよびｂ、コーンの頂点０１または０２から底面まで垂直に連結した線の長さであるコーン形態の高さをｈ、底面とコーンの側面とのなす角度をθｎとすれば、図８の面１、面２、面３および面４に対して、下記のようなコサイン値が得られる。
【数５】
2020527474.tif 000008
【００８５】
この時、θ１とθ２は同一であるので、二色性がない。しかし、θ３とθ４は異なり、｜θ３−θ４｜は２色間の色差（Ｅ＊ａｂ）を意味するので、二色性を示すことができる。ここで、｜θ３−θ４｜＞０である。このように、コーンの底面と側面とのなす角度を利用して、対称構造がどれだけ破れているか、すなわち非対称の程度を定量的に示すことができ、このような非対称の程度を示す数値は、二色性の色差に比例する。
【００８６】
もう一つの例によれば、前記光吸収層は、最高点が線形態の突出部または最低点が線形態の溝部を有するパターンを含む。前記線形態は、直線形態であってもよく、曲線形態であってもよいし、曲線と直線をすべて含んでもよい。線形態の突出部または溝部を有するパターンを上面から観察した時、上面の重心点を基準として３６０度回転時、同一の形態が２個以上存在する場合、二色性を発現しにくい。しかし、線形態の突出部または溝部を有するパターンを上面から観察した時、上面の重心点を基準として３６０度回転時、同一の形態が１個しか存在しない場合、二色性を発現することができる。図９は、線形態の突出部を有するパターンの上面を示すもので、（ａ）は、二色性を発現しない線形態の突出部を有するパターンを例示するものであり、（ｂ）は、二色性を発現する線形態の突出部を有するパターンを例示するものである。図９（ａ）のＸ−Ｘ'断面は、二等辺三角形または正三角形であり、図９（ｂ）のＹ−Ｙ'断面は、側辺の長さが互いに異なる三角形である。
【００８７】
もう一つの例によれば、前記光吸収層は、上面がコーン形態の上面が切り取られた構造の突出部または溝部を有するパターンを含む。このようなパターンの断面は、台形または逆台形形態であってもよい。この場合にも、上面、側面または断面が非対称構造を有するように設計することにより、二色性を発現することができる。
【００８８】
前記例示した構造以外にも、図１０のような多様な突出部または溝部パターンを実現することができる。
【００８９】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光吸収層は、厚さが異なる２以上の領域を含むことができる。
【００９０】
前記実施態様によれば、光吸収層では、光の入射経路および反射経路で光吸収が行われ、また、光は光吸収層の表面と光吸収層と光反射層との界面でそれぞれ反射して、２つの反射光が補強または相殺干渉をする。本明細書において、光吸収層の表面で反射する光は表面反射光、光吸収層と光反射層との界面で反射する光は界面反射光で表現される。図１および図３にこのような作用原理の模式図を示した。図３には記載が省略されているが、光反射層の下部に基材が備えられてもよい。
【００９１】
図１７により、光吸収層と光反射層について説明する。図１７の装飾部材には、各層（ｌａｙｅｒ）が光の入る方向を基準としてＬｉ−１層、Ｌｉ層およびＬｉ＋１層の順に積層されており、Ｌｉ−１層とＬｉ層との間に界面（ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）Ｉｉが位置し、Ｌｉ層とＬｉ＋１層との間に界面Ｉｉ＋１が位置する。
【００９２】
薄膜干渉が起こらないように各層に垂直な方向に特定の波長を有する光を照射した時、界面Ｉｉでの反射率を下記数式１で表現することができる。
［数式１］
【数６】
2020527474.tif 000009
【００９３】
前記数式１において、ｎｉ（λ）は、ｉ番目の層の波長（λ）による屈折率を意味し、ｋｉ（λ）は、ｉ番目の層の波長（λ）による消滅係数（ｅｘｔｉｎｃｔｉｏｎ  ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）を意味する。消滅係数は、特定の波長で対象物質が光をどれだけ強く吸収するかを定義できる尺度であって、定義は上述した通りである。
【００９４】
前記数式１を適用して、各波長で計算された界面Ｉｉにおける波長別反射率の合計をＲｉとする時、Ｒｉは、下記数式２の通りである。
［数式２］
【数７】
2020527474.tif 000010
【００９５】
前記実施態様に係る構造の例示を図３および図４に示した。図３および図４において、光反射層２０１上に光吸収層３０１が備えられ、前記光吸収層は、互いに異なる厚さを有する２以上の地点を有する。図３によれば、Ａ地点とＢ地点における光吸収層３０１の厚さが異なる。図４によれば、Ｃ領域とＤ領域における光吸収層３０１の厚さが異なる。
【００９６】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光吸収層は、上面が傾斜角度０度超過９０度以下の傾斜面を有する領域を１つ以上含み、前記光吸収層は、いずれか１つの傾斜面を有する領域における厚さと異なる厚さを有する領域を１つ以上含む。
【００９７】
前記光反射層の上面の傾斜度のような表面特性は、前記光吸収層の上面と同一であってもよい。例えば、光吸収層の形成時に蒸着方法を利用することにより、光吸収層の上面は、光反射層の上面と同一の傾斜度を有することができる。
【００９８】
図５に上面が傾斜面を有する光吸収層を有する装飾部材の構造を例示した。基材１０１、光反射層２０１および光吸収層３０１が積層された構造であって、光吸収層３０１のＥ領域における厚さｔ１とＦ領域における厚さｔ２とは異なる。
【００９９】
図６は、互いに対向する傾斜面、すなわち断面が三角形の構造を有する光吸収層に関する。図６のように、互いに対向する傾斜面を有するパターンの構造では、同じ条件で蒸着を進行させても三角形構造の２つの面で光吸収層の厚さが異なる。これによって、１回の工程だけで厚さが異なる２以上の領域を有する光吸収層を形成することができる。これによって、光吸収層の厚さに応じて発現色相が異なる。この時、光反射層の厚さは、一定以上であれば、色相変化に影響を及ぼさない。
【０１００】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光吸収層は、厚さが漸進的に変化する領域を１つ以上含む。図３によれば、光吸収層の厚さが漸進的に変化する構造を例示した。
【０１０１】
本出願のもう一つの実施態様によれば、前記光吸収層は、上面が傾斜角度０度超過９０度以下の傾斜面を有する領域を１つ以上含み、少なくとも１つの傾斜面を有する領域は、光吸収層の厚さが漸進的に変化する構造を有する。図６に上面が傾斜面を有する領域を含む光吸収層の構造を例示した。図６のＧ領域とＨ領域とも、光吸収層の上面が傾斜面を有し、光吸収層の厚さが漸進的に変化する構造を有する。
【０１０２】
一例によれば、前記光吸収層は、傾斜角度が１度〜９０度の範囲内である第１傾斜面を有する第１領域を含み、上面が前記第１傾斜面と傾斜方向が異なるか、傾斜角度が異なる傾斜面を有するか、上面が水平である第２領域をさらに含んでもよい。この時、前記第１領域と前記第２領域における光吸収層の厚さが互いに異なっていてもよい。
【０１０３】
もう一つの例によれば、前記光吸収層は、傾斜角度が１度〜９０度の範囲内である第１傾斜面を有する第１領域を含み、上面が前記第１傾斜面と傾斜方向が異なるか、傾斜角度が異なる傾斜面を有するか、上面が水平である２つ以上の領域をさらに含んでもよい。この時、前記第１領域および前記２つ以上の領域における光吸収層の厚さは、すべて互いに異なっていてもよい。
【０１０４】
一実施態様によれば、前記光反射層の下面または前記光吸収層の上面に備えられた基材をさらに含んでもよい。前記基材の上面の傾斜度のような表面特性は、前記光反射層および光吸収層の上面と同一であってもよい。これは、光反射層と光吸収層が蒸着方法によって形成されることにより、基材、光反射層および光吸収層が同一の角度の傾斜面を有することができる。例えば、前記のような構造は、基材の上面に傾斜面または立体構造を形成し、その上に光反射層および光吸収層を順に蒸着するか、光吸収層および光反射層を順に蒸着することにより実現できる。
【０１０５】
一例によれば、前記基材の表面に傾斜面または立体構造を形成することは、紫外線硬化型樹脂にパターンを形成し、紫外線を用いて硬化することにより製造するか、レーザで加工する方法で行うことができる。
【０１０６】
一実施態様によれば、前記装飾部材は、デコフィルムまたはモバイル機器のケースであってもよい。前記装飾部材は、必要に応じて粘着層をさらに含んでもよい。
【０１０７】
前記基材の材料は特に限定されず、前記のような方法で傾斜面または立体構造を形成する場合、当技術分野で公知の紫外線硬化型樹脂が使用できる。
【０１０８】
前記光吸収層上には、追加的に保護層が備えられてもよい。
【０１０９】
一例によれば、前記光吸収層または光反射層が備えられた基材の反対面には、追加的に接着剤層が備えられてもよい。この接着剤層は、ＯＣＡ（ｏｐｔｉｃａｌｌｙ  ｃｌｅａｒ  ａｄｈｅｓｉｖｅ）層であってもよい。前記接着剤層上には、必要に応じて保護のための剥離層（ｒｅｌｅａｓｅ  ｌｉｎｅｒ）が追加的に備えられてもよい。
【０１１０】
本明細書では、光反射層および光吸収層を形成する方法の例示としてスパッタリング方式のような蒸着を言及したが、本明細書に記載の実施態様に係る構成および特性を有することができれば、薄膜を作製する多様な方式の適用が可能である。例えば、蒸発蒸着法、ＣＶＤ（ｃｈｅｍｉｃａｌ  ｖａｐｏｒ  ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）、ウェットコーティング（ｗｅｔ  ｃｏａｔｉｎｇ）などが使用できる。
【実施例】
【０１１１】
以下、実施例を通じて本発明をより詳細に説明する。以下の実施例は本発明を例示するためのものに過ぎず、本発明の範囲を限定するためのものではない。
【０１１２】
実施例１〜３
反応性スパッタリング蒸着を利用して、下記表３の厚さを有するアルミニウム酸窒化物光吸収層を、非対称プリズム（パターン基材）および青色プライマー（Ｂｌｕｅ  Ｐｒｉｍｅｒ）が適用されたカラーＰＥＴフィルム上に製造した。ベース圧力（Ｂａｓｅ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ）３×１０−６Ｔｏｒｒ、工程圧３ｍＴｏｒｒの真空条件下で蒸着工程を進行させ、Ａｒガスは１００ｓｃｃｍに調節し、反応性ガスＮ２は、下記表３のように調節した。反応性ガス分圧区間は８〜１４％である。光吸収層の蒸着後、光反射層であるインジウム（Ｉｎ）の場合、工程圧は同一に適用し、非反応性蒸着工程を用いて（Ａｒ１００％）厚さ３０ｎｍの蒸着を進行させた。実施例１〜３の光反射層であるインジウム層は、面抵抗の測定時、Ｏｖｅｒ  Ｒａｎｇｅ（５０００Ｖで１ギガオーム／□超過で、装備の測定範囲を超える）であった。面抵抗は、４−ｐｏｉｎｔ  ｐｒｏｂｅ方式により、公知の面抵抗器を用いて実施例の光反射層に対して面抵抗を測定した。全体積層体の面抵抗は並列連結であるため、低い面抵抗を有する反射層の抵抗によって決定される。具体的には、面抵抗の測定は、Ｈｉｒｅｓｔａの測定装備ＭＣＰ−ＨＴ４５０、ＡＳＰ  ＰＲＯＶＥで測定した。
【０１１３】
比較例１
実施例１と同様の方法で表３のような組成および厚さの光吸収層を蒸着した後、インジウム（Ｉｎ）の代わりにアルミニウム（Ａｌ）を用いて、実施例１の工程と同様に１００ｎｍの厚さ蒸着して光反射層（面抵抗０．４Ω／□）を形成した。
【０１１４】
実施例４
光反射層の形成時、Ｎ２を微量添加して面抵抗２０Ω／□以上の連続膜層であるＡｌＯＮ層を導入したことを除けば、比較例１と同様に実施した。
【０１１５】
実施例５
実施例１と同様の方法で表３のような組成および厚さの光吸収層を蒸着した後、光反射層形成のために炭素複合体成分のブラックインク（Ｂｌａｃｋ  Ｉｎｋ）光遮蔽印刷を進行させることにより、面抵抗１０９ｏｈｍ／ｓｑ以上の積層体を製造した。前記印刷によって得られた層の反射率は約５％であって、光反射体の役割を果たした。
【０１１６】
図１６は、実施例５の光学シミュレーション結果を示すものである。実施例５において、光吸収層であるアルミニウム酸窒化物層の厚さを１０ｎｍから１０ｎｍずつ増加させて１００ｎｍまで変更して形成した場合、基材側から観察時、実現される色相に対する光学シミュレーション結果である。光吸収層の厚さに応じて多様な色相を実現できることを確認することができる。
【０１１７】
実施例１〜５および比較例１の積層体の電磁波遮蔽結果は、下記表２の通りである。
【表２】
2020527474.tif 000011
【０１１８】
電磁波遮蔽性能（ＳＥ）は、電場遮蔽効果と磁場遮蔽効果を示す値であって、基準試験片が装着された状態の受信機の受信電力レベル（Ｐ０）に対する、負荷試験片が装着された状態の受信機の受信電力レベル（Ｐ１）に対してＳＥ＝１０ｌｏｇ（Ｐ１／Ｐ０）で計算され、前記光反射層の反射損失（Ｒ）、吸収損失（Ａ）、補正係数（Ｂ）を合わせた値である。
【０１１９】
実施例１のように、約０．０５ｄＢであれば、入射した電磁波の９８．８５％が通過し、１．１５％のみ遮蔽されることを意味する。実施例の装飾部材は、低い電磁波遮蔽によってＲＦ受信妨害が最小化できることが分かる。
【０１２０】
光吸収層の組成および面抵抗を下記表３に示し、光吸収層の形成時、Ｎ２ガス流量と光吸収層の屈折率（ｎ）および消滅係数（ｋ）は表４に示した。図１５にインジウムの光反射度を示した。
【表３】
2020527474.tif 000012
【表４】
2020527474.tif 000013
【０１２１】
前記表２に示されるように、実施例１〜４で製造された積層体は、比較例１に比べて、低い電磁波（ＥＭＩ）遮蔽現象を示すことが分かる。特に、実施例１および５のフィルムは、５０００Ｖ印加時、１ギガオーム／スクエア以上の高抵抗を示すことを確認することができた。
【０１２２】
前記表３の元素含有量の測定はＸＰＳ分析法によるものであって、具体的な条件は下記の通りである。
Ｋ−Ａｌｐｈａ、Ｔｈｅｒｍｏ  Ｆｉｓｈｅｒ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ  Ｉｎｃ
Ｘ−ｒａｙ  ｓｏｕｒｃｅ：ｍｏｎｏｃｈｒｏｍａｔｉｃ  Ａｌ  Ｋα（１４８６．６ｅＶ）、
Ｘ−ｒａｙ  ｓｐｏｔ  ｓｉｚｅ：３００μｍ
Ａｒ  ｉｏｎ  ｅｔｃｈｉｎｇ：ｍｏｎａｔｏｍｉｃ（１０００ｅＶ、ｈｉｇｈ、Ｒａｓｔｅｒ  ｗｉｄｔｈ：１．５ｍｍ、ｓｐｕｔｔｅｒ  ｒａｔｅ：０．１８ｎｍ／ｓ）
Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ  ｍｏｄｅ：ＣＡＥ（Ｃｏｎｓｔａｎｔ  Ａｎａｌｙｚｅｒ  Ｅｎｅｒｇｙ）ｍｏｄｅ
Ｃｈａｒｇｅ  ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ：ｄｅｆａｕｌｔ  ＦＧ０３  ｍｏｄｅ（２５０μＡ、１Ｖ）
【表５】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０（ａ）】
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【図１０（ｂ）】
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【図１０（ｃ）】
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【図１０（ｄ）】
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【図１０（ｅ）】
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【図１０（ｆ）】
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【図１０（ｇ）】
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【図１０（ｈ）】
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【図１０（ｉ）】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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