(57)【要約】本発明は、磁気的に配向された非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を基板に含む光学効果層（ＯＥＬ）、前記光学効果層（ＯＥＬ）を作製する旋回可能な磁性アセンブリ及びプロセスの分野に関する。詳細には、本発明は、セキュリティ文書若しくはセキュリティ物品に対する偽造防止手段として、又は装飾目的で、前記ＯＥＬを作製する旋回可能な磁性アセンブリ及びプロセスに関する。【選択図】  図６Ａ１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む放射線硬化された被覆組成物を備える光学効果層（ｘ１０、ＯＥＬ）であって、前記非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子が、配向パターンに応じて配向され、
前記配向パターンが、回転中心の周りで円対称であり、
前記ＯＥＬの任意の選択された直径に沿った少なくとも２つ、好ましくは４つの別個の位置ｘｉにおける前記非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子が、│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１０°、好ましくは│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１５°という条件を満たす、位置ｘｉの平均天頂偏向角φ’及び前記同じ位置ｘｉの前記選択された直径に対する平均方位角θを有し、
前記光学効果層が、前記ＯＥＬを傾斜させたとき、少なくとも１つの円形に動くスポット又は少なくとも１つの彗星状スポットが前記回転中心の周りを回転するという光学的印象を提供する、光学効果層。
【請求項２】
前記非球形で扁円の複数の磁性又は磁化可能粒子の少なくとも一部が、非球形で扁円の光学的に可変の磁性又は磁化可能顔料粒子によって構成される、請求項１に記載の光学効果層。
【請求項３】
前記光学的に可変の磁性又は磁化可能顔料が、磁性薄膜干渉顔料、磁性コレステリック液晶顔料、及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項２に記載の光学効果層。
【請求項４】
前記放射線硬化された被覆組成物が、ＵＶ−Ｖｉｓ放射線で硬化された被覆組成物である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の光学効果層。
【請求項５】
偽造、不正、若しくは違法複製からのセキュリティ文書の保護又は装飾目的のための、請求項１〜４のいずれか一項に記載の光学効果層（ＯＥＬ）の使用。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の１つ又は複数の光学効果層（ＯＥＬ）を備えるセキュリティ文書又は装飾要素若しくは物体。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の光学効果層（ＯＥＬ）を基板上に作製する印刷装置であって、前記非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子が、前記装置内に含まれる少なくとも１つの旋回磁性アセンブリ（ｘ００）からの磁場によって配向され、前記旋回磁性アセンブリ（ｘ００）が、旋回軸線を有し、前記ＯＥＬを備えた前記基板の表面が、前記磁性アセンブリ（ｘ００）の前記旋回軸線に対して実質上直角であり、磁場生成デバイス（ｘ３０）を具備し、前記磁場生成デバイス（ｘ３０）が、
前記旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有する円板状の双極磁石（ｘ３１）、又は
前記旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有するループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）、又は
前記旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有し、前記旋回軸線に配置された棒状の双極磁石（ｘ３１）を備え、
前記磁場生成デバイス（ｘ３０）の前記円板状の双極磁石（ｘ３１）、前記ループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）、又は前記棒状の双極磁石（ｘ３１）が、少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）及び／又は少なくとも１対の空隙（Ｖ）及び／又は少なくとも１対の突起（Ｐ）を含み、前記少なくとも１対の前記くぼみ（Ｉ）、前記少なくとも１対の前記空隙（Ｖ）、及び／又は前記少なくとも１対の前記突起（Ｐ）が、
前記旋回軸線の周りに対称的に位置し、
且つ、前記磁場生成デバイス（ｘ３０）の前記円板状の双極磁石（ｘ３１）、前記ループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）、又は前記棒状の双極磁石（ｘ３１）の前記南北の磁軸線に対して直角であり前記旋回軸線を含む、前記円板状の双極磁石（ｘ３１）、前記ループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）、又は前記棒状の双極磁石（ｘ３１）の鏡面に対して、非対称的に位置する、印刷装置。
【請求項８】
前記磁場生成デバイス（ｘ３０）が、前記旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有する前記円板状の双極磁石（ｘ３１）、又は前記旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有する前記ループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）を備える、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記少なくとも１対の前記くぼみ（Ｉ）及び／又は空隙（Ｖ）及び／又は突起（Ｐ）が、線（α）に沿って前記旋回軸線の周りに対称構成で配置され、
前記磁場生成デバイス（ｘ３０）の前記磁化軸線（β）の射影、並びに、前記くぼみ（Ｉ）及び／又は前記空隙（Ｖ）及び／又は前記突起（Ｐ）が前記旋回軸線に対して直角の平面へ旋回軸線に沿って配置される前記線（α）の射影が、、約５°〜約１７５°の範囲内又は約−５°〜約−１７５°の範囲内、好ましくは約１５°〜約１６５°の範囲内又は約−１５°〜約−１６５°の範囲内の角度（Ω）を形成する、請求項７又は８に記載の装置。
【請求項１０】
前記磁場生成デバイス（ｘ３０）が、少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）及び／又は少なくとも１対の空隙（Ｖ）を含む、請求項７〜９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
回転磁性筒体又は平床式印刷ユニットをさらに備え、前記少なくとも１つの旋回磁性アセンブリ（ｘ００）が、前記回転磁性筒体又は前記平床式印刷ユニット内に含まれる、請求項７〜１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の光学効果層（ＯＥＬ）（ｘ１０）を基板（ｘ２０）上に作製するプロセスであって、
ｉ）非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む放射線硬化性の被覆組成物を基板（ｘ２０）の表面に塗布するステップであり、前記放射線硬化性の被覆組成物が第１の状態にある、塗布するステップと、
ｉｉ）請求項７〜１１のいずれか一項に記載の印刷装置の磁場に前記放射線硬化性の被覆組成物を露出させ、前記非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の少なくとも一部を配向させるステップと、
ｉｉｉ）ステップｉｉ）の前記放射線硬化性の被覆組成物を少なくとも部分的に硬化させて第２の状態にし、前記非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を採用された位置及び配向で固定するステップとを含むプロセス。
【請求項１３】
ステップｉｉｉ）が、ＵＶ−Ｖｉｓ光放射線硬化によって実施され、ステップｉｉｉ）が、前記ステップｉｉ）と部分的に同時に実施される、請求項１２に記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[発明の分野]
[01]本発明は、有価文書及び有価又はブランド市販品を偽造及び違法複製から保護する分野に関する。詳細には、本発明は、視野角が動的な外観及び光学効果を示す光学効果層（ＯＥＬ）、前記ＯＥＬを作製する旋回可能な磁性アセンブリ及びプロセス、並びに文書及び物品に対する偽造防止手段としての前記ＯＥＬの使用に関する。
【０００２】
[発明の背景]
[02]セキュリティ要素及びセキュリティ文書の作製のための磁性又は磁化可能顔料粒子、特に非球形で光学的に可変の磁性又は磁化可能顔料粒子を含有するインク、被覆組成物、被覆、又は層の使用は、当技術分野では知られている。
【０００３】
[03]セキュリティ文書及び物品に対するセキュリティ特徴は、「機密」及び「公開」セキュリティ特徴に分類することができる。機密セキュリティ特徴によって提供される保護は、そのような特徴が人間の感覚から隠されるという概念に依拠し、典型的にはそれらの検出には特殊な機器及び知識が必要とされるのに対して、「公開」セキュリティ特徴は、支援なしの人間の感覚によって容易に検出可能である。そのような特徴は、触覚を介して可視及び／又は検出可能とすることができるが、それでもなお作製及び／又は複製するのは困難である。しかし、公開セキュリティ特徴の有効性は、ユーザがその存在及び性質を認識した場合にのみ、そのようなセキュリティ特徴に基づいてセキュリティチェックを実際に実行するため、セキュリティ特徴として容易に認識できるかどうかに大きく依存する。
【０００４】
[04]配向された磁性又は磁化可能顔料粒子を含む被覆又は層は、たとえば米国特許第２，５７０，８５６号、米国特許第３，６７６，２７３号、米国特許第３，７９１，８６４号、米国特許第５，６３０，８７７号、及び米国特許第５，３６４，６８９号に開示されている。被覆内の磁性又は磁化可能顔料粒子は、対応する磁場を印加し、固化されていない被覆内の磁性又は磁化可能顔料粒子の局所的な配向を引き起こし、それに続いて、被覆を固化して粒子をその位置及び配向で固定することによって、磁気的に誘起された画像、デザイン、及び／又はパターンの作成を可能にする。この結果、特有の光学効果が得られ、すなわち固定され磁気的に誘起された画像、デザイン、又はパターンは、耐偽造性が非常に強くなる。配向された磁性又は磁化可能顔料粒子に基づくセキュリティ要素は、磁性若しくは磁化可能顔料粒子又は前記粒子を含む対応するインク若しくは被覆組成物と、前記インク又は被覆組成物を塗布し、塗布されたインク又は被覆組成物内で前記顔料粒子を配向させ、それに続いて前記インク又は組成物を固化するために用いられる特定の技術との両方へのアクセスを有することによってのみ作製することができる。
【０００５】
[05]効率的なセキュリティ要素として、「移動リング」効果が開発されてきた。移動リング効果は、選択された照射又は観測角、すなわち前記光学効果層の傾斜角に応じて被覆の平面内で任意のｘ−ｙ方向に動いているように見える漏斗、円錐、鉢、円、長円、及び半球などの物体の光学的に錯覚を起こさせる画像からなる。移動リング効果をもたらす手段及び方法は、たとえば欧州特許出願公開第１７１０７５６号、米国特許第８３４３６１５号、欧州特許出願公開第２３０６２２２号、欧州特許出願公開第２３２５６７７号、及び米国特許出願公開第２０１３／０８４４１１号に開示されている。
【０００６】
[06]国際公開第２０１１／０９２５０２号は、視野角を変化させることによって見掛け上動いているリングを表示する移動リング画像を作製する装置を開示している。開示されている移動リング画像は、軟磁性シートと、被覆層の平面に対して直角の磁軸線を有し、前記軟磁性シートの下に配置された球形の磁石との組合せによってもたらされる磁場の助けを借りて取得又は作製することができる。
【０００７】
[07]明るい人目を引く光学効果を表示するインク又は被覆組成物内で配向された磁性粒子に基づき、肉眼によって容易に検証され、偽造者にとって入手可能な機器では大規模に作製することが困難であるが、セキュリティ印刷業者では同じ機器を使用して多数の異なる形状及び色を提供することができる、異なるセキュリティ特徴が、依然として必要とされている。
【０００８】
［発明の概要］
[08]したがって、本発明の目的は、視野角に依存する見掛け上の運動及び視野角が動的な外観を呈する光学効果層（ＯＥＬ）を提供することである。改善された容易に検出できる公開セキュリティ特徴として、又は追加若しくは別法として、たとえば文書セキュリティの分野の機密セキュリティ特徴として、そのようなＯＥＬを提供することが特に望ましい。さらなる目的によれば、そのようなＯＥＬはまた、装飾の目的でも好適である。
【０００９】
[09]本発明は、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む光学効果層（ｘ１０、ＯＥＬ）を提供し、前記非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、配向パターンに応じて配向され、
配向パターンは、回転中心の周りで円対称であり、
ＯＥＬの任意の選択された直径に沿った少なくとも２つ、好ましくは４つの別個の位置ｘｉにおける非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１０°、好ましくは≧１５°という条件を満たす位置ｘｉの平均天頂偏向角φ’及び同じ位置ｘｉの選択された直径に対する平均方位角θを有し、
前記光学効果層は、前記ＯＥＬを傾斜させたとき、少なくとも１つの円形に動くスポット又は少なくとも１つの彗星状スポットが前記回転中心の周りを回転するという光学的印象を提供する。
【００１０】
[010]偽造又は不正からのセキュリティ文書若しくは物品の保護又は装飾の適用のための本明細書に記載する光学効果層（ＯＥＬ）の使用もまた、本明細書に記載される。
【００１１】
[011]本明細書に記載する光学効果層（ＯＥＬ）のうちの１つ又は複数を含むセキュリティ文書又は装飾要素若しくは物体もまた、本明細書に記載される。
【００１２】
[012]傾斜及び回転させたとき、少なくとも１つの円形に動くスポット又は少なくとも１つの彗星状スポットが前記回転中心の周りを回転するという視覚的印象を提供するＯＥＬを作製するための好適な旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）は、旋回軸線を有し、旋回軸線に垂直鏡面を含まない磁場を生じさせる。本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）は、本明細書に記載する光学効果（ＯＥＬ）を作製するための旋回軸線を有し、前記旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）は、磁場生成デバイス（ｘ３０）を具備し、磁場生成デバイス（ｘ３０）は、
旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有する円板状の双極磁石（ｘ３１）、
旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有するループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）、又は
旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有し、旋回軸線に配置された棒状の双極磁石（ｘ３１）を備え、
磁場生成デバイス（ｘ３０）は、少なくとも１対のくぼみ（ｉｎｄｅｎｔａｔｉｏｎｓ）（Ｉ）及び／又は少なくとも１対の空隙（Ｖ）及び／又は少なくとも１対の突起（Ｐ）を含み、
少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）、少なくとも１対の空隙（Ｖ）、及び／又は少なくとも１対の突起（Ｐ）が、
旋回軸線の周りに対称的に、
且つ、磁場生成デバイス（ｘ３０）の円板状の双極磁石（ｘ３１）、ループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）、又は棒状の双極磁石（ｘ３１）の南北の磁軸線に対して直角であり旋回軸線を含む鏡面に対して、非対称的に位置する。
【００１３】
[013]本明細書に記載する光学効果層（ＯＥＬ）を本明細書に記載するものなどの基板に作製する印刷装置もまた、本明細書に記載され、前記印刷装置は、本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）のうちの少なくとも１つを備える。本明細書に記載する印刷装置は、本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）のうちの少なくとも１つを備える回転磁性筒体、又は本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）のうちの少なくとも１つを備える平床式印刷ユニットを具備する。
【００１４】
[014]本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）の使用、及び本明細書に記載する光学効果層（ＯＥＬ）を本明細書に記載するものなどの基板に作製する本明細書に記載する印刷装置もまた、本明細書に記載される。
【００１５】
[015]本明細書に記載する光学効果層（ＯＥＬ）を基板（ｘ２０）に作製するプロセス、及びそのプロセスによって得られる光学効果層（ＯＥＬ）もまた、本明細書に記載され、前記プロセスは、
ｉ）本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む放射線硬化性の被覆組成物を基板（ｘ２０）の表面に塗布するステップであって、前記放射線硬化性の被覆組成物が第１の状態にある、塗布するステップと、
ｉｉ）本明細書に記載する旋回磁性アセンブリ（ｘ００）又は本明細書に記載する印刷装置の磁場に放射線硬化性の被覆組成物を露出させ、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の少なくとも一部分を配向させるステップと、
ｉｉｉ）ステップｉｉ）の放射線硬化性の被覆組成物を少なくとも部分的に硬化させて第２の状態にし、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を採用された位置及び配向で固定するステップとを含む。
【００１６】
[016]セキュリティ文書又は装飾要素若しくは物体を製造する方法であって、ａ）セキュリティ文書又は装飾要素若しくは物体を用意するステップと、ｂ）セキュリティ文書又は装飾要素若しくは物体によって含まれるように、特に本明細書に記載するプロセスによって得られたものなど、本明細書に記載するものなどの光学効果層を用意するステップとを含むもまた、本明細書に記載される。
【００１７】
[017]本発明は、セキュリティ文書及び物品をその真正性に関して保護するための確実な手段及び方法を提供する。本明細書に記載するセキュリティ特徴は、美的な外観を有しており、多種多様な実施形態及び形式で作製して設計明細書にしっかりと組み込むことができ、人間の肉眼で容易に認識される。他方では、本明細書に記載するセキュリティ特徴は、容易に作製されるものではなく、その作製には印刷機械に組み込まれて最高作製速度で稼働するセキュリティ印刷業者の専用の機構を必要とする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１Ａ】前記ＯＥＬが図１Ｂに示すように４つの照射源によって４つの基本方位（Ｎ、Ｅ、Ｓ、及びＷ）のそれぞれから順次照射されているときに前記ＯＥＬを直交図で見た、本発明による円形に動く彗星状スポットを呈する光学効果層（ＯＥＬ）（１１０）の視覚的外観を概略的に示す図である。
【図１Ｂ】前記ＯＥＬが図１Ｂに示すように４つの照射源によって４つの基本方位（Ｎ、Ｅ、Ｓ、及びＷ）のそれぞれから順次照射されているときに前記ＯＥＬを直交図で見た、本発明による円形に動く彗星状スポットを呈する光学効果層（ＯＥＬ）（１１０）の視覚的外観を概略的に示す図である。
【図２Ａ】ＯＥＬの（ｘ，ｙ）平面内の選択された直径（２１２）に沿って原点（２１１）から生じる本発明による粒子配向パターンを概略的に示す図である。
【図２Ｂ】前記配向パターンがＯＥＬの選択された直径（２１２）に沿って示されている、本発明による基板（２２０）上のＯＥＬ（２１０）の配向された非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の特徴的な反射特性の概略図である。
【図２Ｃ】本発明のＯＥＬ内に含まれる非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の位置及び配向について説明するために使用される座標系（ｘ，ｙ，ｚ，φ，θ）を概略的に示す図である。
【図２Ｄ】直交入射における反射ビーム出口角φ’に対する被覆組成物の屈折率ｎの効果について説明し、ここでφはＯＥＬの平面に対する粒子の傾斜角である、図である。
【図３Ａ】ドーム型ＯＥＬを作製する従来技術の旋回可能な磁石アセンブリを概略的に示す図である。
【図３Ｂ】従来技術による図３Ａに示す旋回磁石アセンブリによって得られるドーム型効果を呈する円対称ＯＥＬを示す図である。
【図３Ｃ】図３Ａに示す旋回磁石アセンブリによって得られたＯＥＬの原点を通って選択された直径に沿っていくつかの位置ｘｉで測定された粒子配向を（φ’，θ）グラフに示す図である。
【図３Ｄ】リング型ＯＥＬを作製する従来技術の旋回可能な磁石アセンブリを概略的に示す図である。
【図３Ｅ】従来技術による図３Ｄに示す旋回磁石アセンブリによって得られたリング型効果を呈する円対称ＯＥＬを示す図である。
【図３Ｆ】図３Ｄに示す旋回磁石アセンブリによって得られたＯＥＬの原点を通って選択された直径に沿っていくつかの位置ｘｉで測定された粒子配向を（φ’，θ）グラフに示す図である。
【図４Ａ】本明細書に示すＯＥＬの反射ビーム方向を測定するために使用されるコノスコープスキャタロメトリの仕事原理を概略的に示す図である。
【図４Ｂ】ＯＥＬ内の顔料粒子の配向を判定するために使用される完全反射コノスコープスキャタロメータの機構を概略的に示す。
【図５Ａ】厚さ（Ｔ）を有し、１００％未満の深さ（Ｄ）を有するくぼみ（Ｉ）を含む磁場生成デバイス（５３０）の断面を概略的に示す図である。
【図５Ｂ】厚さ（Ｔ）を有し、１００％の深さ（Ｄ）を有する空隙（Ｖ）を含む磁場生成デバイス（５３０）の断面を概略的に示す図である。
【図５Ｃ】厚さ（Ｔ）を有し、厚さ（Ｈ）を有する突起（Ｐ）を含む磁場生成デバイス（５３０）の断面を概略的に示す図である。
【図６Ａ１】光学効果層（ＯＥＬ）（６１０）を基板（６２０）の表面に作製する旋回可能な磁性アセンブリ（６００）を概略的に示し、前記旋回可能な磁性アセンブリ（６００）が、ＯＥＬを作製するために使用するときに基板（６２０）の表面に対して実質上直角である旋回軸線（矢印）を有し、旋回可能な磁性アセンブリが、旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有する円板状の双極磁石（６３１）を備える磁場生成デバイス（６３０）を具備し、１対のくぼみ（Ｉ）を含む、図である。２つのくぼみ（Ｉ）は、線（α）に沿って旋回軸線の周りに対称構成で配置され、前記線（α）は、円板状の双極磁石（６３１）の対称軸線、特に直径からなり、前記線（α）は、磁場生成デバイス（６３１）の対称軸線とは異なる。
【図６Ａ２】旋回軸線に対して直角の平面への旋回軸線に沿って形成される、磁場生成デバイス（６３０）の円板状の双極磁石（６３１）の磁化軸線（β）の射影と、２つのくぼみ（Ｉ）が配置される線（α）の射影との間の角度（Ω）を概略的に示す図である。
【図６Ｂ１】光学効果層（ＯＥＬ）（６１０）を基板（６２０）の表面に作製する旋回可能な磁性アセンブリ（６００）を概略的に示し、前記旋回可能な磁性アセンブリ（６００）が、ＯＥＬを作製するために使用するときに基板（６２０）の表面に対して実質上直角である旋回軸線（矢印）を有し、旋回可能な磁性アセンブリが、旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有する円板状の双極磁石（６３１）を備える磁場生成デバイス（６３０）を具備し、１対のくぼみ（Ｉ）を含む、図である。２つのくぼみ（Ｉ）は、線（α）に沿って旋回軸線の周りに対称構成で配置され、前記線（α）は、円板状の双極磁石（６３１）の対称軸線、特に直径からなり、前記線（α）は、磁場生成デバイス（６３１）の対称軸線とは異なる。
【図６Ｂ２】光学効果層（ＯＥＬ）（６１０）を基板（６２０）の表面に作製する旋回可能な磁性アセンブリ（６００）を概略的に示し、前記旋回可能な磁性アセンブリ（６００）が、ＯＥＬを作製するために使用するときに基板（６２０）の表面に対して実質上直角である旋回軸線（矢印）を有し、旋回可能な磁性アセンブリが、旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有する円板状の双極磁石（６３１）を備える磁場生成デバイス（６３０）を具備し、１対のくぼみ（Ｉ）を含む、図である。２つのくぼみ（Ｉ）は、線（α）に沿って旋回軸線の周りに対称構成で配置され、前記線（α）は、円板状の双極磁石（６３１）の対称軸線、特に直径からなり、前記線（α）は、磁場生成デバイス（６３１）の対称軸線とは異なる。
【図６Ｃ】サンプルが−３０°〜＋３０°傾斜しているときに固定位置から見た、図６Ａ１に示す磁性アセンブリを使用することによって得られたＯＥＬの写真を示す図である。
【図６Ｄ】図６Ａ１に示す旋回磁石アセンブリによって得られたＯＥＬの原点を通って選択された直径に沿っていくつかの位置ｘｉで測定された粒子配向を（φ’，θ）グラフに示す図である。
【図７Ａ】│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１０°という条件（図７Ａ）又は│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１５°という条件（図７Ｂ）を満たす天頂偏向角φ’及び方位角θを有する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子配向の範囲を（φ’，θ）グラフに陰影区域として示す図である。
【図７Ｂ】│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１０°という条件（図７Ａ）又は│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１５°という条件（図７Ｂ）を満たす天頂偏向角φ’及び方位角θを有する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子配向の範囲を（φ’，θ）グラフに陰影区域として示す図である。
【詳細な説明】
【００１９】
定義
[018]以下の定義は、この説明で用いられる用語及び特許請求の範囲に記載の用語の意味に適用される。
【００２０】
[019]本明細書では、不定冠詞「ａ」は、１並びに１以上を示し、必ずしもその指示する名詞を単数に限定するものではない。
【００２１】
[020]本明細書では、「約（ａｂｏｕｔ）」という用語は、当該の量又は値が、指定された特有の値又はその近傍の何らかの他の値となりうることを意味する。概して、特定の値を示す「約」という用語は、その値の±５％の範囲を示すことを意図したものである。一例として、「約１００」という語句は、１００±５の範囲、すなわち９５〜１０５の範囲を示す。概して、「約」という用語が使用されるとき、記載の値の±５％の範囲内で本発明による類似の結果又は効果を得ることができると予期することができる。
【００２２】
[021]「実質上平行」という用語は、平行な位置合わせから１０°を超えて逸脱しないことを指し、「実質上直角」という用語は、直角の位置合わせから１０°を超えて逸脱しないことを指す。
【００２３】
[022]本明細書では、「及び／又は（ａｎｄ／ｏｒ）」という用語は、この用語によって接続された要素の両方又は一方のみが存在することを指す。たとえば、「Ａ及び／又はＢ（Ａ  ａｎｄ／ｏｒ  Ｂ）」は、「Ａのみ（ｏｎｌｙ  Ａ）、若しくはＢのみ（ｏｎｌｙ  Ｂ）、又はＡ及びＢの両方（ｂｏｔｈ  Ａ  ａｎｄ  Ｂ）」を意味するものとする。「Ａのみ」の場合、この用語は、Ｂが不在である可能性、すなわち「Ａのみ、Ｂなし（ｏｎｌｙ  Ａ，  ｂｕｔ  ｎｏｔ  Ｂ）」も包含する。
【００２４】
[023]本明細書では、「備える、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は、非排他的でオープンエンドであることを意図したものである。したがって、たとえば化合物Ａを含む溶液組成は、Ａ以外に他の化合物を含むこともできる。しかし、「備える、含む」という用語は、その特定の実施形態として、「本質的に〜からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ  ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ  ｏｆ）」及び「〜からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ  ｏｆ）」というより制限的な意味も包含し、したがってたとえば、「Ａ、Ｂ、及び任意選択でＣを含む組成」は、（本質的に）Ａ及びＢからなり、又は（本質的に）Ａ、Ｂ、及びＣからなることがある。
【００２５】
[024]組成において、「含有する（ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ）」という用語は、非排他的であると解釈されたい。「Ａを含有する被覆組成物」は、Ａは存在するべきであるが、Ｂ、Ｃなどが存在することも除外しないことを意味する。
【００２６】
[025]「被覆組成物」という用語は、被覆、特に本発明の光学効果層（ＯＥＬ）を固体基板に形成することが可能であり、好ましいが非排他的に印刷方法によって塗布することができるあらゆる組成物を指す。本発明の被覆組成物は、少なくとも複数の非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子及び接着剤を含む。
【００２７】
[026]本明細書では、「光学効果層（ＯＥＬ）」という用語は、少なくとも複数の磁気的に配向された非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子及び接着剤を含む層を示し、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、前記接着剤内の位置及び配向で固定又は凍結される（固定／凍結される）。
【００２８】
[027]本開示の文脈では、「顔料粒子」は、インク又は被覆組成物内で不溶性であり、インク又は被覆組成物に確定的スペクトル透過／反射応答を提供する粒状材料を指す。
【００２９】
[028]「磁軸線」という用語は、磁石の南北の極面の磁性中心を結んで前記極面を通って伸びる理論上の線を示す。この用語は、いかなる特有の磁場方向も含まない。
【００３０】
[029]「磁場方向」という用語は、磁石の外部で北極から南極へ向いている磁力線に沿った磁場ベクトルの方向を示す（Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｈｙｓｉｃｓ，Ｓｐｒｉｎｇｅｒ  ２００２、４６３〜４６４頁参照）。
【００３１】
[030]「硬化」という用語は、刺激への反応として被覆組成物の粘性を増大させ、被覆組成物内に含まれる磁性又は磁化可能顔料粒子がその位置及び配向で固定／凍結され、移動又は回転することができなくなる状態（すなわち、硬化、固化、又は固体状態）に被覆組成物を変換するプロセスを示す。
【００３２】
[031]本明細書では、「少なくとも（ａｔ  ｌｅａｓｔ）」という用語は、確定的な数量又は前記数量より大きい数量を画定し、たとえば「少なくとも１つ」は、１つ、２つ、又は３つなどを意味する。
【００３３】
[032]「セキュリティ文書」という用語は、少なくとも１つのセキュリティ特徴によって偽造又は不正から保護された文書を指す。セキュリティ文書の例には、非限定的に、通貨、有価文書、身分証明書などが含まれる。
【００３４】
[033]「セキュリティ特徴」という用語は、そのセキュリティ特徴を保持する文書又は物品の認証に使用することができる公開又は機密の画像、パターン、又はグラフィック要素を示す。
【００３５】
[034]本説明が「好ましい」実施形態／特徴に言及した場合、これらの「好ましい」実施形態／特徴の組合せもまた、その「好ましい」実施形態／特徴の組合せが技術的に有意である限り、好ましいとして開示されると考えられるものとする。
【００３６】
[035]本発明は、光学効果層（ＯＥＬ）を提供し、前記ＯＥＬは、複数の非ランダムに配向された非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含み、前記顔料粒子は、固化した接着材料内に分散される。本明細書に記載するように、配向パターンが回転中心の周りで円対称であるため、本明細書に記載する光学効果層（ＯＥＬ）は、ＯＥＬの表面に対する法線が円錐をなぞるように前記ＯＥＬを傾斜及び回転又は章動させたとき、少なくとも１つの円形に動くスポットが前記回転中心の周りを回転するという視覚的印象を提供する。別の実施形態によれば、本明細書に記載する光学効果層（ＯＥＬ）は、ＯＥＬの表面に対する法線が円錐をなぞるように前記ＯＥＬを傾斜及び回転又は章動させたとき、少なくとも１つの円形に動く彗星状スポットが回転中心の周りを回転するという視覚的印象を提供する。さらに、本明細書に記載するＯＥＬは、前記ＯＥＬを前後に傾斜させたとき、前記動くスポット又は彗星状の動くスポットが、少なくとも左から右又は右から左に動いているように見え、前記ＯＥＬを左右に傾斜させたとき、前記動くスポット又は彗星状の動くスポットが、少なくとも前後に動いているように見えるようになっている。前記ＯＥＬを傾斜させたときに少なくとも１つの円形に動く彗星状スポットが回転中心の周りを回転するという視覚的印象を提供するＯＥＬの一例が、図６Ｃに示されている。本明細書に記載するＯＥＬの反射パターンは、その回転中心の周りで円対称であり、すなわち本明細書に記載するＯＥＬに含まれる反射性の非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の配向パターンは、その原点（ｘ１１）の周りで円対称である。本発明は、少なくとも１つの円形に動くスポット又は少なくとも１つの彗星状スポットが回転中心の周りを回転するという視覚的印象を提供し、前記スポット又は彗星状スポットは、上述したように、ＯＥＬが傾斜しているとき、前後（又は上下）に動くだけではなく、左右にも動いている。
【００３７】
[036]ＯＥＬ（ｘ１０）が円対称であるため、ＯＥＬに含まれる非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の配向パターンは、原点（ｘ１１）から生じる半径に応じて十分に説明することができる。２つの角度値（方位θ、傾斜φ）を使用して、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の配向を表現することができ、したがって、本発明による配向パターンは、ＯＥＬ（ｘ１０）の原点（ｘ１１）から生じる半径に沿ってこれらの２つの角度値を示すことによって完全に判定される。以下でさらに説明するように、通例どおりＯＥＬ接着剤の屈折率が実質上一定であることを条件として、光学的に測定するのがより容易であるため、粒子の配向を記述するために、φの代わりに天頂偏向角φ’を使用することができる。本明細書に提供される例では、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の配向は、原点（ｘ１１）を交差する選択された直径に沿って測定される。これは、配向パターンを記述するために必要とされる必要最小限の情報の２倍を生じ、実験誤差の範囲内で、パターンが円対称であることを示す。
【００３８】
[037]以下、光学効果層内の配向された顔料粒子による空間内の特定の方向への入射光の反射は、ある程度の誘導反射を意味すると理解されるものとし、これは、不純物又は欠陥による不完全な位置合わせ又は散乱のためにある程度の角度的な広がりを入射光ビームに加えることがあるが、ランダムな顔料粒子配置から得られるはずの完全な拡散反射を除外するものとする。
【００３９】
[038]図１Ａは、前記ＯＥＬが４つの照射源によって４つの基本方位（Ｎ、Ｅ、Ｓ、及びＷ、ここでｙ軸線は北を指し、ｘ軸線は東を指す）のそれぞれから順次照射されているときに直交観察状態で見た、本発明による光学効果層（ＯＥＬ）（１１０）の視覚的外観を、原点０（１１１）並びに平面内軸線ｘ及びｙ（１１２、１１３）によって概略的に示し、前記ＯＥＬを傾斜させたとき、少なくとも１つの円形に動く彗星状スポットが回転するという視覚的印象を提供する。スポット若しくは彗星状又は他の形状の図形（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、（ＩＶ）（彗星状スポット）が、照射方向に応じて原点（１１１）の周りを見掛け上回転している。図１Ｂは、図１Ａの照射及び観察状態を示す。ＯＥＬは、一度に単一の光源によって照射され、その形状の図形が、Ｎ方向から照射されると位置（Ｉ）に、Ｗ方向から照射されると位置（ＩＩ）に、Ｓ方向から照射されると位置（ＩＩＩ）に、Ｅ方向から照射されると位置（ＩＶ）に見える。
【００４０】
[039]本説明全体にわたって、「配向パターン」という用語は、被覆層（ｘ１０）内に複製可能に作製することができる１組の２次元の局所的な顔料粒子配向を指す。本発明によるＯＥＬ内の非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の配向パターンは、ＯＥＬ（ｘ１０）の平面に直交する回転軸線に対して円対称である。前記回転軸線とＯＥＬ（ｘ１０）との交差点を、ＯＥＬの原点（ｘ１１）と呼ぶ。図２Ａは、前記ＯＥＬの（ｘ，ｙ）平面内の選択された直径（２１２）に沿って原点（２１１）から生じる本発明によるＯＥＬ内の非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の粒子配向パターンを概略的に示す。ＯＥＬの平面内の選択された直径（ｘ１２、図２Ａ〜図２Ｂの２１２）に沿った非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子表面の変動する横方向傾斜は、本発明のＯＥＬの特色となる特徴である。図２Ａに示すように、ＯＥＬ内の非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子配向は、原点（２１１）の周りの回転対称だけでなく、ＯＥＬの平面内の選択された直径（２１２）に沿った顔料粒子の変動する横方向傾斜（すなわち、径方向線の周りの回転）も特徴とする。
【００４１】
[040]図２Ｂは、基板（２２０）上のＯＥＬ（２１０）を概略的に示し、前記ＯＥＬは、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む放射線硬化された被覆組成物を含む。非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、配向パターンに応じて局所的に配向され、ＯＥＬ内に固定／凍結され、前記顔料粒子の前記配向パターンは、ＯＥＬ（２１０）の平面に直交して原点（２１１）でＯＥＬ（２１０）の平面を交差する回転軸線（２１３）に対して円対称である。本発明によるＯＥＬは、原点（２１１）の外側にある入射点（Ｘ）に直交入射する視準光ビーム（２９５）が、複数の入射点（Ｘ）に対して、回転軸線（２１３）及び前記入射点（Ｘ）によって画定される入射平面（２１４）から実質上外れた方向（２９６）に反射されることを特徴とする。
【００４２】
[041]図２Ｃは、本発明のＯＥＬに含まれる非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の位置及び配向を記述するために使用される座標系（ｘ，ｙ，ｚ，φ，θ）を概略的に示し、線形の位置座標が（ｘ，ｙ，ｚ）によって与えられ、ＯＥＬは（ｘ，ｙ）平面内にあり、座標系の原点はＯＥＬの原点（２１１）に一致する。ｘ軸線は、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子配向が測定される選択された直径に一致する。ｘ軸線（２１２）上の点Ａ及びＢは、ｘ軸線の方向を記したＯＥＬ上の２点であり、点Ａは座標ｘＡ＜０に位置し、点Ｂは回転軸線（２１１）の反対側で位置ｘＢ＞０に位置する。見やすいように、Ａ及びＢは、ｘＡ及びｘＢが回転中心（２１２）からほぼ等しい距離をあけて位置するように選択した。図２Ｃで、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の配向は、顔料粒子の平面に直交するベクトルの方向（φ，θ）によって画定される（図２Ａに矢印によって示す）。ｘ軸線に沿って任意の位置における非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の配向は、球座標（φ，θ）に対する数学的慣習に従って記述され、ここでθは、ｘ軸線の方向から測定された軸線ｚの周りの顔料粒子の方位角であり、φは、顔料表面に直交するベクトルとｚ軸線との間で測定された顔料粒子の傾斜角である。同等に、この同じ傾斜角φはまた、図２Ｄに示すように、顔料表面の平面とＯＥＬの平面との間でも測定することができる。これらの定義によれば、φ＝０の粒子がＯＥＬに平行であり、この粒子に対する方位角θは画定されない。
【００４３】
[042]被覆組成物層の屈折率（ｎ）は、見掛け上の非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の配向に影響を与える。本説明全体にわたって、座標（φ，θ）が個々の非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の配向を指すのに対して、座標（φ’，θ）が直交入射下の反射ビームの方向を指すという慣習が適用される。角度θは、これらの条件下で被覆組成物層の屈折率によって影響されないことに留意されたい。図２Ｄは、被覆組成物の屈折率ｎが直交入射で反射ビーム出口角φ’に与える作用を記述し、ここでφは、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の傾斜角である。対応する天頂偏向角φ’は、ＯＥＬによって反射及び屈折した天頂方向からの直交入射ビームの逸脱を表す。天頂偏向角は、等式φ’＝ａｒｃｓｉｎ（ｎ×ｓｉｎ（２φ））によって直交入射で顔料粒子の傾斜角φに関係し、ここでｎは被覆組成物の屈折率である。したがって、上式を適用することによって、測定された天頂偏向角φ’を粒子角φまで低減させることができる。ひいては、傾斜角φで位置する粒子はＯＥＬ内のその天頂偏向角φ’によって特徴付けることができることが、本明細書によって定義される。角度φのみが屈折及びミラーの作用によって影響され、極座標表現における反射ビームの測定された方位角θは、傾斜した顔料粒子の真方位角である。粒子の天頂偏向角φ’及び粒子の方位角θは、どちらもコノスコープスキャタロメータを使用して明瞭に測定することができるので、ＯＥＬを特徴付けるために使用される。
【００４４】
[043]ＯＥＬの任意の選択された直径に沿った少なくとも２つ、好ましくは４つの別個の位置ｘｉにおける本明細書に記載するＯＥＬの非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１０°という条件、好ましくは│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１５°を満たす位置ｘｉにおける平均天頂偏向角φ’及び同じ位置ｘｉにおける選択された直径に対する平均方位角θを有し、したがって点ｘｉにおける入射光は、前記直径に沿って法線入射平面（ｘ１４、図２Ｂの２１４参照）から離れて、それぞれ１０°以上、１５°以上の角度で反射される。「平均角度」という表現は、位置ｘｉにおける複数の非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の平均値を指す。「位置ｘｉ」という表現は、直径約１ｍｍの局所的な略円形の区域であると理解されたい。
【００４５】
[044]本明細書に記載するように、本明細書に記載する光学効果層（ｘ１０、ＯＥＬ）は、本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含み、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、回転中心（すなわち、原点）の周りで円対称である配向パターンに応じて配向され、ＯＥＬの原点を交差する選択された直径に沿った少なくとも２つ、好ましくは４つの別個の位置ｘｉにおける非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１０°、好ましくは≧１５°という条件を満たす位置ｘｉの平均天頂偏向角φ’及び同じ位置ｘｉの選択された直径に対する平均方位角θを有する。
【００４６】
[045]│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１０°という条件は、図１１Ａに陰影区域によって表される入射平面（ｘ１４）から離れて法線入射光を１０°以上反射するすべての配向を表す。│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１５°という条件は、図１１Ｂに陰影区域によって表される入射平面（ｘ１４）から離れて法線入射光を１５°以上反射するすべての配向を表す。
【００４７】
[046]一実施形態によれば、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、ＯＥＬの選択された直径に沿って少なくとも２ｍｍ、好ましくは３．５ｍｍにわたって、│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１０°、好ましくは│φ’ｓｉｎ（θ）│≧１５°という条件を満たす平均天頂偏向角φ’及び選択された直径に対する平均方位角θを有する。
【００４８】
[047]本明細書に開示するＯＥＬの配向された顔料粒子の配向パターンを特徴付けるために、コノスコープスキャタロメータ（Ｅｃｋｈａｒｔｄ  Ｏｐｔｉｃｓ  ＬＬＣ、５４３０  Ｊｅｆｆｅｒｓｏｎ  Ｃｔ、Ｗｈｉｔｅ  Ｂｅａｒ  Ｌａｋｅ、ＭＮ  ５５１１０；  ｈｔｔｐ：／／ｅｃｋｏｐ．ｃｏｍから得られる）を使用した。
【００４９】
[048]図４Ａは、レンズの後焦点面ｆ’におけるスポット（ｘ１、ｘ２、ｘ３）へのレンズの前焦点面ｆにおける入射光線方向（χ１、χ２、χ３）をマッピングするレンズ又はレンズ系による焦点面間（（４７０〜４８０）、ここで、（４８０）は、レンズから距離ｆをあけて位置するレンズの前焦点面であり、（４７０）は、レンズから距離ｆ’をあけて位置するレンズの後焦点面である）変換撮像（すなわち、フーリエ変換撮像）に依拠するコノスコープスキャタロメトリの原理を概略的に示す。図４Ｂは、前記焦点面間変換撮像を実行する前端光学系（４６０）と、光源（４９０）と、光学系を通って直交入射下の平行な光ビーム（４８１）によって基板（４２０）上のＯＥＬ（４１０）に小さいスポットを照射する半透明の結合ミラー（４９１）と、前端光学系の後焦点面（４７０）におけるスポットパターンの画像を記録するカメラセンサ（４９３）を備える後端光学系（４９２）とを具備する完全後方反射コノスコープスキャタロメータ機構を概略的に示す。２つの異なる非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子配向（Ｐ１、Ｐ２）が示されており、直交入射ビームを２つの異なる光線方向に後方反射し、これらのビームは前端光学系によってその後焦点面（４７０）で２つの別個のスポットｘ１及びｘ３に集束される。これらのスポットの画像位置は、後端光学系（４９２）及びカメラセンサ（４９３）によって記録される。点ｘｉに光を向けることによって得られた画像では、角度（φ’，θ）に対応するセンサの画素強度は、ＯＥＬ上の点ｘｉにおいて前記角度で配向された非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の数に比例し、画像は、ＯＥＬ上の位置ｘｉにおける非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子配向の角分布を表す。
【００５０】
[049]その反射特性を測定するために、配向された非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含むＯＥＬは、直交入射下の直径１ｍｍの平行な光ビーム（ＬＥＤ、５２０ｎｍ）を使用して、その原点０（ｘ１１）を通過するＯＥＬの選択された直径（ｘ軸線として得た）に沿って、点Ａから点Ｂまで０．５ｍｍごとに評価され、各点で後方反射光の画像が得られた。これらの画像から、コノスコープスキャタロメータの後焦点面で収集された画像データに２次元のガウス分布適合を適用することによって、後方反射光スポットの対応する天頂偏向角及び方位角（φ’，θ）が得られ、（φ’，θ）値はガウス分布の中心に対応した。
【００５１】
[050]図３Ｃ、図３Ｆ、及び図６Ｄは、本明細書に記載し図４Ａ〜図４Ｂに示すコノスコープスキャタロメータによる特徴付け測定の結果を示す。特に、図３Ｃ、図３Ｆ、及び図６Ｄは、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子配向に関係する、それぞれの図に示す旋回磁石アセンブリによって得られたＯＥＬの原点を通って選択された直径に沿っていくつかの位置ｘｉで測定された光反射方向を（φ’，θ）グラフに示す。曲線の支点は、円対称ＯＥＬの原点を通って前記選択された直径に沿ってサンプリングされた位置に対応する。データは、以下でさらに説明するように、コノスコープスキャタロメータ上の直径１ｍｍの５２０ｎｍのＬＥＤサンプリングビームを使用して、ｘ軸線方向（これらの図の１８０°〜０°の方向に対応する）として得られたＯＥＬの原点を通って前記選択された直径に沿って０．５ｍｍごとに点をサンプリングすることによって、垂直入射下で測定された。図３Ｃ、図３Ｆ、及び図６Ｄの測定結果は、直交入射下で出ていくビームの測定された角度（φ’，θ）の分布の中心である。
【００５２】
[051]図３Ａ及び図３Ｄは、従来技術の旋回可能な磁石アセンブリを概略的に示し、図５〜図１０は、本発明による旋回可能な磁石アセンブリを概略的に示す。図３Ａは、ドーム型ＯＥＬ（図３Ｂ参照）を作製するのに好適な旋回可能な磁石アセンブリ（３００Ａ）を概略的に示し、前記旋回可能な磁石（３００Ａ）は、基板（３２０Ａ）の表面に対して実質上直角の旋回軸線（矢印参照）を有し、円板状の双極磁石であり、直径（Ａ１）、厚さ（Ａ２）を有し、その磁軸線は、その直径に対して実質上平行であり且つ基板（３２０Ａ）の表面に対して実質上平行である。図３Ｄは、リング型ＯＥＬ（図３Ｅ参照）を作製するのに好適な旋回可能な磁石アセンブリ（３００Ｄ）を概略的に示し、前記旋回可能な磁石アセンブリ（３００Ｄ）は、基板（３２０Ｄ）の表面に対して実質上直角の旋回軸線（矢印参照）を有し、支持マトリックス（３５０Ｄ）に埋め込まれた３つの同一線上の棒状の双極磁石（３３１Ｄ）の中心に位置合わせされた配置を備え、その南北の磁軸線は、旋回軸線に対して実質上直角であり且つ基板（３２０Ｄ）表面に対して実質上平行であり、磁軸線は同じ方向を指す。従来技術による円対称ＯＥＬが、図３Ａ〜図３Ｆに示されている。図３Ｂに示すドーム型ＯＥＬの原点を通って選択された直径にわたって測定された対応する光反射特性が、図３Ｃに示されている。従来技術によるドーム型ＯＥＬの場合、直交入射下の反射ビーム方向は、ＯＥＬの回転軸線及び直交サンプリングビームの入射点によって画定される平面内に実質上制限され、図３Ｃには、実質的な横方向の偏向は存在しない。図３Ｅに示すリング型ＯＥＬの原点を通って選択された直径にわたって測定された対応する光反射特性が図３Ｆに示されており、直交入射下の反射ビーム方向は、ＯＥＬの回転軸線及び直交サンプリングビームの入射点によって画定される平面内に実質上制限される。反射は前記平面内で前後に小刻みに動いているが、実質的な横方向の偏向はない。
【００５３】
[052]本発明は、本明細書に記載する光学効果層（ＯＥＬ）を基板に作製する方法、及びその方法によって得られた光学効果層（ＯＥＬ）も同様に提供する。前記方法は、本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む放射線硬化性の被覆組成物を基板表面に塗布するステップｉ）を含み、前記放射線硬化性の被覆組成物は、放射線硬化性の被覆組成物内に分散させた非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子が磁場に露出されると自由に可動、回転可能、及び／又は配向可能になるように、放射線硬化性の被覆組成物が濡れている又は十分に柔らかい、第１の状態、すなわち液体又はペースト状の状態である。
【００５４】
[053]本明細書に記載するステップｉ）は、たとえばローラ及び噴霧被覆プロセスなどの被覆プロセス、又は印刷プロセスによって実施することができる。本明細書に記載するステップｉ）は、好ましくはスクリーン印刷、輪転式グラビア印刷、フレキソグラフ印刷、インクジェット印刷、及び凹版印刷（当技術分野で、銅板刷印刷及び凹刻印刷とも呼ばれる）からなる群から選択され、より好ましくはスクリーン印刷、輪転式グラビア印刷、及びフレキソグラフ印刷からなる群から選択される印刷プロセスによって実施されることが好ましい。
【００５５】
[054]本明細書に記載する基板表面への本明細書に記載する放射線硬化性の被覆組成物の塗布（ステップｉ））の後、部分的に同時、又は同時に、放射線硬化性の被覆組成物を本明細書に記載する旋回磁性アセンブリ（ｘ００）の磁場に露出させることによって、旋回アセンブリによって生成される磁力線に沿って非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の少なくとも一部を位置合わせするように、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の少なくとも一部分が配向される（ステップｉｉ））。
【００５６】
[055]本明細書に記載する磁場を印加することによって非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の少なくとも一部分を配向／位置合わせするステップの後、又は部分的に同時に、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の配向が固定又は凍結される。したがって、放射線硬化性の被覆組成物は、放射線硬化性の被覆組成物内に分散させた非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子が磁場に露出されると自由に可動、回転可能、及び／又は配向可能になるように、放射線硬化性の被覆組成物が濡れている又は十分に柔らかい、第１の状態、すなわち液体又はペースト状の状態と、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子がそれぞれの位置及び配向で固定又は凍結される第２の硬化（たとえば固体）状態とを有するはずであることに注目すべきである。
【００５７】
[056]したがって、光学効果層（ＯＥＬ）を本明細書に記載する基板に作製する方法は、ステップｉｉ）の放射線硬化性の被覆組成物を少なくとも部分的に硬化させる第２の状態にし、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を採用された位置及び配向で固定するステップｉｉｉ）を含む。放射線硬化性の被覆組成物を少なくとも部分的に硬化させるステップｉｉｉ）は、本明細書に記載する磁場を印加することによって非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の少なくとも一部分を配向／位置合わせするステップ（ステップｉｉ））の後又は部分的に同時に実施することができる。放射線硬化性の被覆組成物を少なくとも部分的に硬化させるステップｉｉｉ）は、本明細書に記載する磁場を印加することによって非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の少なくとも一部分を配向／位置合わせするステップ（ステップｉｉ））と部分的に同時に実施されることが好ましい。「部分的に同時」とは、両方のステップが部分的に同時に実行されること、すなわちステップのそれぞれを実行する時間が部分的に重複することを意味する。本明細書に記載する文脈で、配向ステップｉｉ）と部分的に同時に硬化が実行されるとき、ＯＥＬの完全又は部分的な硬化又は固化前に顔料粒子が配向されるように、硬化は配向後に有効になることを理解されたい。
【００５８】
[057]そのように得られた光学効果層（ＯＥＬ）は、光学効果層を備える基板の周りで傾斜したとき、少なくとも１つの円形に動くスポット又は少なくとも１つの動く彗星状スポットが前記ＯＥＬの原点の周りを回転するという印象を観察者に提供する。
【００５９】
[058]放射線硬化性の被覆組成物の第１及び第２の状態は、特定のタイプの放射線硬化性の被覆組成物を使用することによって提供される。たとえば、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子以外の放射線硬化性の被覆組成物の成分は、セキュリティの応用例で、たとえば銀行券の印刷に使用されるものなどのインク又は放射線硬化性の被覆組成物の形をとることができる。上述した第１及び第２の状態は、電磁放射への露出に反応して粘性の増大を示す材料を使用することによって提供される。すなわち、流体接着材料が硬化又は凝固されるとき、前記接着材料は第２の状態に変換され、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は現在の位置及び配向で固定され、接着材料内で移動又は回転することができなくなる。
【００６０】
[059]当業者には知られているように、基板などの表面へ塗布される放射線硬化性の被覆組成物に含まれる成分、及び前記放射線硬化性の被覆組成物の物性は、放射線硬化性の被覆組成物を基板表面へ伝達するために使用されるプロセスの要件を満たさなければならない。したがって、本明細書に記載する放射線硬化性の被覆組成物に含まれる接着材料は、典型的には、当技術分野では知られているものの中から選択され、放射線硬化性の被覆組成物を塗布するために使用される被覆又は印刷プロセス及び選択された放射線硬化プロセスに依存する。
【００６１】
[060]本明細書に記載する光学効果層（ＯＥＬ）では、本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、磁性又は磁化可能顔料粒子の配向を固定／凍結する硬化接着材料を含む固化された放射線硬化性の被覆組成物内で分散させられる。硬化接着材料は、２００ｎｍ〜２５００ｎｍに含まれる波長範囲の電磁放射に対して少なくとも部分的に透明である。したがって、接着材料は、少なくとも硬化又は固体状態（本明細書では第２の状態とも呼ぶ）にあり、２００ｎｍ〜２５００ｎｍに含まれる波長範囲、すなわち典型的に「光スペクトル」と呼ばれる電磁スペクトルの赤外、可視、及び紫外部分を含む波長範囲内の電磁放射に対して少なくとも部分的に透明であり、したがってその硬化又は固体状態及び配向依存反射性で接着材料内に含有される粒子は、接着材料を通して知覚することができる。硬化接着材料は、好ましくは２００ｎｍ〜８００ｎｍに含まれる、より好ましくは４００ｎｍ〜７００ｎｍに含まれる波長範囲の電磁放射に対して少なくとも部分的に透明である。本明細書では、「透明」という用語は、ＯＥＬに存在する硬化接着材料（そのような成分が存在する場合、小板状の磁性又は磁化可能顔料粒子を含まないが、ＯＥＬの他のすべての任意選択的な成分を含む）の２０μｍの層を通した電磁放射の透過が、関連する波長（複数可）で、少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも６０％、さらにより好ましくは少なくとも７０％であることを示す。これはたとえば、十分に確立された試験方法、たとえばＤＩＮ５０３６−３（１９７９−１１）に従って、硬化接着材料（非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含まない）の試験片の透過率を測定することによって判定することができる。ＯＥＬが機密セキュリティ特徴として働く場合、典型的に、選択された非可視波長を含むそれぞれの照射条件下でＯＥＬによって生成される（完全）光学効果を検出するために、技術的手段が必要であり、前記検出は、入射放射の波長が可視範囲外、たとえば近紫外範囲内から選択されることを必要とする。電磁スペクトルの赤外、可視、及び紫外部分は、それぞれ７００〜２５００ｎｍ、４００〜７００ｎｍ、及び２００〜４００ｎｍの波長範囲にほぼ対応する。
【００６２】
[061]上述したように、本明細書に記載する放射線硬化性の被覆組成物は、前記放射線硬化性の被覆組成物を塗布するために使用される被覆又は印刷プロセス及び選択された硬化プロセスに依存する。放射線硬化性の被覆組成物の硬化は、本明細書に記載するＯＥＬを備える物品の典型的な使用中に生じうる簡単な温度上昇（たとえば、最高８０℃）によって逆にされることのない化学反応を伴うことが好ましい。「硬化」又は「硬化性」という用語は、出発物質より大きい分子量を有する高分子材料にするような、塗布される放射線硬化性の被覆組成物内の少なくとも１つの成分の化学反応、架橋、又は重合を含むプロセスを指す。放射線硬化は、硬化照射への露出後に放射線硬化性の被覆組成物の粘性の瞬時増大をもたらし、したがって顔料粒子のさらなる動きを防止し、その結果、磁性配向ステップ後の情報の損失を防止することが有利である。硬化ステップ（ステップｉｉｉ））は、好ましくは紫外−可視光の放射線硬化を含む放射線硬化又は電子ビーム放射線硬化によって、より好ましくはＵＶ−Ｖｉｓ光の放射線硬化によって実施される。
【００６３】
[062]したがって、本発明にとって好適な放射線硬化性の被覆組成物は、紫外−可視光放射（以下、ＵＶ−Ｖｉｓ光放射と呼ぶ）又は電子ビーム放射（以下、ＥＢ放射と呼ぶ）によって硬化させることができる放射線硬化性組成物を含む。放射線硬化性組成物は、当技術分野で知られており、「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ＆  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｏｆ  ＵＶ  ＆  ＥＢ  Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ  ｆｏｒ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ，  Ｉｎｋｓ  ＆  Ｐａｉｎｔｓ」シリーズ、Ｖｏｌｕｍｅ  ＩＶ、  Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ、Ｃ．Ｌｏｗｅ、Ｇ．Ｗｅｂｓｔｅｒ、Ｓ．Ｋｅｓｓｅｌ、及びＩ．ＭｃＤｏｎａｌｄ著、１９９６年、Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ出版、ＳＩＴＡ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｌｉｍｉｔｅｄ共同などの標準的な教科書に見ることができる。本発明の１つの特に好ましい実施形態によれば、本明細書に記載する放射線硬化性の被覆組成物は、ＵＶ−Ｖｉｓ放射線硬化性の被覆組成物である。したがって、本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む放射線硬化性の被覆組成物は、紫外−可視光放射によって、好ましくはＵＶ−Ａ（３１５〜４００ｎｍ）又は青色（４００〜５００ｎｍ）スペクトル領域内の狭帯域ＬＥＤ光によって、最も好ましくは３５０ｎｍ〜４５０ｎｍのスペクトル領域内で放出し、２０ｎｍ〜５０ｎｍ範囲の典型的な放出帯域幅を有する高出力ＬＥＤ源によって、好ましくは少なくとも部分的に硬化される。放射線硬化性の被覆組成物の硬化率を増大させるために、水銀蒸気ランプ又はドープ水銀ランプからの紫外放射を使用することもできる。
【００６４】
[063]ＵＶ−Ｖｉｓ放射線硬化性の被覆組成物は、ラジカル硬化性化合物及びカチオン硬化性化合物からなる群から選択される１つ又は複数の化合物を含むことが好ましい。本明細書に記載するＵＶ−Ｖｉｓ放射線硬化性の被覆組成物は、複合システムとすることができ、１つ又は複数のカチオン硬化性化合物及び１つ又は複数のラジカル硬化性化合物の混合物を含むことができる。カチオン硬化性化合物は、典型的には酸などのカチオン種を遊離させる１つ又は複数の光開始剤の放射による活性化を含むカチオン機構によって硬化され、カチオン種は、硬化を開始してモノマー及び／又はオリゴマーを反応及び／又は架橋させ、以て放射線硬化性の被覆組成物を硬化させる。ラジカル硬化性化合物は、典型的には１つ又は複数の光開始剤の放射による活性化を含むフリーラジカル機構によって硬化され、以てラジカルを生成し、ラジカルは、重合を開始して放射線硬化性の被覆組成物を硬化させる。本明細書に記載するＵＶ−Ｖｉｓ放射線硬化性の被覆組成物に含まれる接着剤を準備するために使用されるモノマー、オリゴマー、又はプレポリマーに応じて、異なる光開始剤を使用することができる。フリーラジカル光開始剤の好適な例は、当業者には知られており、非限定的に、アセトフェノン、ベンゾフェノン、ベンジルジメチルケタール、α−アミノケトン、α−ヒドロキシケトン、酸化ホスフィン及び酸化ホスフィン誘導体、並びにこれら２つ以上の混合物が含まれる。カチオン光開始剤の好適な例は、当業者には知られており、非限定的に、有機ヨードニウム塩（たとえば、ジアリールヨードニウム塩）、オキソニウム（たとえば、トリアリールオニウム塩）、及びスルホニウム塩（たとえば、トリアリールスルホニウム塩）、並びにこれら２つ以上の混合物などのオニウム塩が含まれる。有用な光開始剤の他の例は、「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ＆  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｏｆ  ＵＶ  ＆  ＥＢ  Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ  ｆｏｒ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ，  Ｉｎｋｓ  ＆  Ｐａｉｎｔｓ」、Ｖｏｌｕｍｅ  ＩＩＩ、「Ｐｈｏｔｏｉｎｉｔｉａｔｏｒｓ  ｆｏｒ  Ｆｒｅｅ  Ｒａｄｉｃａｌ  Ｃａｔｉｏｎｉｃ  ａｎｄ  Ａｎｉｏｎｉｃ  Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ」、第２版、Ｊ．Ｖ．Ｃｒｉｖｅｌｌｏ及びＫ．Ｄｉｅｔｌｉｋｅｒ著、Ｇ．Ｂｒａｄｌｅｙ編、１９９８年、Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ出版、ＳＩＴＡ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｌｉｍｉｔｅｄ共同などの標準的な教科書に見ることができる。また、効率的な硬化を実現するために、１つ又は複数の光開始剤とともに増感剤を含むことが有利になりうる。好適な光増感剤の典型的な例には、非限定的に、イソプロピル−チオキサントン（ＩＴＸ）、１−クロロ−２−プロポキシ−チオキサントン（ＣＰＴＸ）、２−クロロ−チオキサントン（ＣＴＸ）、及び２，４−ジエチル−チオキサントン（ＤＥＴＸ）、並びにこれら２つ以上の混合物が含まれる。ＵＶ−Ｖｉｓ放射線硬化性の被覆組成物に含まれる１つ又は複数の光開始剤は、好ましくは約０．１重量％〜約２０重量％、より好ましくは約１重量％〜約１５重量％の総量で存在し、重量パーセントは、ＵＶ−Ｖｉｓ放射線硬化性の被覆組成物の総重量に基づく。
【００６５】
[064]本明細書に記載する放射線硬化性の被覆組成物は、１つ若しくは複数のマーカ物質若しくはタガント、並びに／又は磁性材料（本明細書に記載する小板状の磁性若しくは磁化可能顔料粒子とは異なる）、発光性材料、導電性材料、及び赤外線吸収性材料からなる群から選択される１つ若しくは複数の機械可読材料をさらに含むことができる。本明細書では、「機械可読材料」という用語は、肉眼では知覚することができない少なくとも１つの独特な特性を呈し、その認証のための特定の機器の使用によって層又は層を備える物品を認証する方法を示すように層に含むことができる材料を指す。
【００６６】
[065]本明細書に記載する放射線硬化性の被覆組成物は、有機顔料粒子、無機顔料粒子、及び有機染料からなる群から選択される１つ若しくは複数の着色成分、並びに／又は１つ若しくは複数の添加物をさらに含むことができる。添加物には、非限定的に、粘性（たとえば、溶剤、増粘剤、及び界面活性剤）、粘稠性（たとえば、沈降防止剤、充填剤、及び可塑剤）、発泡特性（たとえば、消泡剤）、潤滑特性（ワックス、油）、紫外線安定性（光安定剤）、接着特性、帯電防止特性、貯蔵寿命（重合抑制剤）、グロスなどの放射線硬化性の被覆組成物の物理的、流動学的、及び化学的なパラメータを調整するために使用される化合物及び材料が含まれる。本明細書に記載する添加物は、添加物の寸法のうちの少なくとも１つが１〜１０００ｎｍの範囲内であるいわゆるナノ材料を含む、当技術分野では知られている量及び形で放射線硬化性の被覆組成物内に存在することができる。
【００６７】
[066]本明細書に記載する放射線硬化性の被覆組成物は、本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む。非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、好ましくは約２重量％〜約４０重量％、より好ましくは約４重量％〜約３０重量％の量で存在し、重量パーセントは、接着材料、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子、及び放射線硬化性の被覆組成物の他の任意選択的な成分を含む放射線硬化性の被覆組成物の総重量に基づく。
【００６８】
[067]本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、非球形で扁円の形状のため、硬化又は固化接着材料が少なくとも部分的に透明である入射電磁放射に対して非等方性反射を有すると定義される。本明細書では、「非等方性反射」という用語は、粒子によって反射される第１の角度から特定の（視野）方向（第２の角度）への入射放射の割合が、粒子の配向に応じること、すなわち第１の角度に対する粒子の配向の変化が、視野方向に対して異なる大きさの反射をもたらす可能性があることを示す。本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、好ましくは約２００〜約２５００ｎｍ、より好ましくは約４００〜約７００ｎｍのいくつかの部分又は完全な波長範囲内の入射電磁放射に対して非等方性反射を有し、したがって粒子の配向が変化する結果、その粒子による特定の方向への反射も変化する。当業者には知られているように、本明細書に記載する磁性又は磁化可能顔料粒子は、従来の顔料とは異なり、前記従来の顔料粒子は、すべての視野角に対して同じ色を表示し、本明細書に記載する磁性又は磁化可能顔料粒子は、上述した非等方性反射を呈する。
【００６９】
[068]本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、好ましくは小板状の磁性又は磁化可能顔料粒子である。
【００７０】
[069]本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の好適な例には、非限定的に、コバルト（Ｃｏ）、鉄（Ｆｅ）、ガドリニウム（Ｇｄ）、及びニッケル（Ｎｉ）からなる群から選択される磁性金属、鉄、マンガン、コバルト、ニッケル、及びこれら２つ以上の混合物の磁性合金、クロム、マンガン、コバルト、鉄、ニッケル、及びこれら２つ以上の混合物の磁性酸化物、並びにこれら２つ以上の混合物を含む顔料粒子が含まれる。金属、合金、及び酸化物を参照する「磁性」という用語は、強磁性又はフェリ磁性金属、合金、及び酸化物を対象とする。クロム、マンガン、コバルト、鉄、ニッケル、又はこれら２つ以上の混合物の磁性酸化物は、純粋又は混合酸化物とすることができる。磁性酸化物の例には、非限定的に、赤鉄鉱（Ｆｅ２Ｏ３）、磁鉄鉱（Ｆｅ３Ｏ４）、二酸化クロム（ＣｒＯ２）、磁性フェライト（ＭＦｅ２Ｏ４）、磁性スピネル（ＭＲ２Ｏ４）、磁性ヘキサフェライト（ＭＦｅ１２Ｏ１９）、磁性オルトフェライト（ＲＦｅＯ３）、磁性ガーネットＭ３Ｒ２（ＡＯ４）３などの酸化鉄が含まれ、ここでＭは２価金属を表し、Ｒは３価金属を表し、Ａは４価金属を表す。
【００７１】
[070]本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の例には、非限定的に、コバルト（Ｃｏ）、鉄（Ｆｅ）、ガドリニウム（Ｇｄ）、又はニッケル（Ｎｉ）などの磁性金属、及び鉄、コバルト、又はニッケルの磁性合金のうちの１つ又は複数から作られた磁性体層Ｍを含む顔料粒子が含まれ、前記小板状の磁性又は磁化可能顔料粒子は、１つ又は複数の追加の層を含む多層構造とすることができる。１つ又は複数の追加の層は、好ましくはフッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）などの金属フッ化物、酸化ケイ素（ＳｉＯ）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）、及び酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）からなる群から選択され、より好ましくは二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）である１つ若しくは複数の材料から独立して作られた層Ａ、又は金属及び金属合金からなる群から選択され、好ましくは反射性金属及び反射性金属合金からなる群から選択され、より好ましくはアルミニウム（Ａｌ）、クロム（Ｃｒ）、及びニッケル（Ｎｉ）からなる群から選択され、さらにより好ましくはアルミニウム（Ａｌ）である１つ若しくは複数の材料から独立して作られた層Ｂ、又は上述したものなどの１つ若しくは複数の層Ａ及び上述したものなどの１つ若しくは複数の層Ｂの組合せである。上述した多層構造である小板状の磁性又は磁化可能顔料粒子の典型的な例には、非限定的に、Ａ／Ｍ多層構造、Ａ／Ｍ／Ａ多層構造、Ａ／Ｍ／Ｂ多層構造、Ａ／Ｂ／Ｍ／Ａ多層構造、Ａ／Ｂ／Ｍ／Ｂ多層構造、Ａ／Ｂ／Ｍ／Ｂ／Ａ多層構造、Ｂ／Ｍ多層構造、Ｂ／Ｍ／Ｂ多層構造、Ｂ／Ａ／Ｍ／Ａ多層構造、Ｂ／Ａ／Ｍ／Ｂ多層構造、Ｂ／Ａ／Ｍ／Ｂ／Ａ多層構造が含まれ、層Ａ、磁性体層Ｍ、及び層Ｂは、上述したものから選択される。
【００７２】
[071]本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の少なくとも一部は、非球形で扁円の光学的に可変の磁性又は磁化可能顔料粒子及び／又は光学的に可変でない特性を有する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子によって構成することができる。本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の少なくとも一部分は、非球形で扁円の光学的に可変の磁性又は磁化可能顔料粒子によって構成されることが好ましい。支援なしの人間の感覚を使用して、本明細書に記載する非球形で扁円の光学的に可変の磁性又は磁化可能顔料粒子を含むインク、放射線硬化性の被覆組成物、被覆、又は層を保持する物品又はセキュリティ文書を、起こりうる偽造から容易に検出、認識、及び／又は区別することを可能にする、非球形で扁円の光学的に可変の磁性又は磁化可能顔料粒子の変色特性によって提供される公開セキュリティに加えて、小板状の光学的に可変の磁性又は磁化可能顔料粒子の光学特性は、ＯＥＬの認識のために機械可読ツールとして使用することもできる。したがって、非球形で扁円の光学的に可変の磁性又は磁化可能顔料粒子の光学特性は、顔料粒子の光学（たとえばスペクトル）特性が分析される認証プロセスにおいて、機密又は半機密セキュリティ特徴として同時に使用することができる。放射線硬化性の被覆組成物において非球形で扁円の光学的に可変の磁性又は磁化可能顔料粒子を使用してＯＥＬを作製すると、そのような材料（すなわち、非球形で扁円の光学的に可変の磁性又は磁化可能顔料粒子）は、一般に市販されるのではなく、セキュリティ文書印刷業界のために保留されるため、セキュリティ文書の応用例におけるセキュリティ特徴としてのＯＥＬの重大性が高まる。
【００７３】
[072]さらに、その磁気特性のため、本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は機械可読であり、したがってたとえば特有の磁気検出器によって、それらの顔料粒子を含む放射線硬化性の被覆組成物を検出することができる。したがって、本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む放射線硬化性の被覆組成物は、セキュリティ文書に対する機密又は半機密セキュリティ要素（認証ツール）として使用することができる。
【００７４】
[073]上述したように、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の少なくとも一部分は、非球形で扁円の光学的に可変の磁性又は磁化可能顔料粒子によって構成されることが好ましい。これらは、非球形で扁円の磁性薄膜干渉顔料粒子、非球形で扁円の磁性コレステリック液晶顔料粒子、磁性材料を含む非球形で扁円の干渉被覆顔料粒子、及びこれら２つ以上の混合物からなる群から選択することができることがより好ましい。
【００７５】
[074]磁性薄膜干渉顔料粒子は、当業者には知られており、たとえば米国特許第４，８３８，６４８号、国際公開第２００２／０７３２５０号、欧州特許第０６８６６７５号、国際公開第２００３／０００８０１号、米国特許第６，８３８，１６６号、国際公開第２００７／１３１８３３号、欧州特許出願公開第２４０２４０１号、及び本明細書に引用した文献に開示されている。磁性薄膜干渉顔料粒子は、５層のファブリ−ペロー多層構造を有する顔料粒子、及び／又は６層のファブリ−ペロー多層構造を有する顔料粒子、及び／又は７層のファブリ−ペロー多層構造を有する顔料粒子を含むことが好ましい。
【００７６】
[075]５層のファブリ−ペロー多層構造は、吸収体／誘電体／反射体／誘電体／吸収体の多層構造からなることが好ましく、反射体及び／又は吸収体は磁性体層でもあり、反射体及び／又は吸収体は、ニッケル、鉄、及び／若しくはコバルトを含む磁性体層、並びに／又はニッケル、鉄、及び／若しくはコバルトを含む磁性合金、並びに／又はニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、及び／若しくはコバルト（Ｃｏ）を含む磁性酸化物であることが好ましい。
【００７７】
[076]６層のファブリ−ペロー多層構造は、吸収体／誘電体／反射体／磁性体／誘電体／吸収体の多層構造からなることが好ましい。
【００７８】
[077]７層のファブリ−ペロー多層構造は、米国特許第４，８３８，６４８号に開示されているものなど、吸収体／誘電体／反射体／磁性体／反射体／誘電体／吸収体の多層構造からなることが好ましい。
【００７９】
[078]本明細書に記載する反射体層は、金属及び金属合金からなる群から選択され、好ましくは反射性金属及び反射性金属合金からなる群から選択され、より好ましくはアルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、スズ（Ｓｎ）、チタン（Ｔｉ）、パラジウム（Ｐｄ）、ロジウム（Ｒｈ）、ニオブ（Ｎｂ）、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、及びこれらの合金からなる群から選択され、さらにより好ましくはアルミニウム（Ａｌ）、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、及びこれらの合金からなる群から選択され、さらにより好ましくはアルミニウム（Ａｌ）である１つ又は複数の材料から独立して作られることが好ましい。誘電体層は、好ましくはフッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）、フッ化アルミニウム（ＡｌＦ３）、フッ化セリウム（ＣｅＦ３）、フッ化ランタン（ＬａＦ３）、フッ化アルミニウムナトリウム（たとえば、Ｎａ３ＡｌＦ６）、フッ化ネオジム（ＮｄＦ３）、フッ化サマリウム（ＳｍＦ３）、フッ化バリウム（ＢａＦ２）、フッ化カルシウム（ＣａＦ２）、フッ化リチウム（ＬｉＦ）などの金属フッ化物、及び酸化ケイ素（ＳｉＯ）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）などの金属酸化物からなる群から選択され、より好ましくはフッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）及び二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）からなる群から選択され、さらにより好ましくはフッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）である１つ又は複数の材料から独立して作られる。吸収体層は、好ましくはアルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、パラジウム（Ｐｄ）、白金（Ｐｔ）、チタン（Ｔｉ）、バナジウム（Ｖ）、鉄（Ｆｅ）、スズ（Ｓｎ）、タングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）、ロジウム（Ｒｈ）、ニオブ（Ｎｂ）、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、これらの金属酸化物、これらの金属硫化物、これらの金属炭化物、及びこれらの金属合金からなる群から選択され、より好ましくはクロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、これらの金属酸化物、及びこれらの金属合金からなる群から選択され、さらにより好ましくはクロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、及びこれらの金属合金からなる群から選択される１つ又は複数の材料から独立して作られる。磁性体層は、ニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、及び／又はコバルト（Ｃｏ）、並びに／又はニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、及び／又はコバルト（Ｃｏ）を含む磁性合金、並びに／又はニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、及び／又はコバルト（Ｃｏ）を含む磁性酸化物を含むことが好ましい。７層のファブリ−ペロー構造を含む磁性薄膜干渉顔料粒子が好ましいとき、磁性薄膜干渉顔料粒子は、Ｃｒ／ＭｇＦ２／Ａｌ／Ｍ／Ａｌ／ＭｇＦ２／Ｃｒの多層構造からなる７層のファブリ−ペローの吸収体／誘電体／反射体／磁性体／反射体／誘電体／吸収体の多層構造を含むことが特に好ましく、Ｍはニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、及び／若しくはコバルト（Ｃｏ）、並びに／又はニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、及び／若しくはコバルト（Ｃｏ）を含む磁性合金、並びに／又はニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、及び／若しくはコバルト（Ｃｏ）を含む磁性酸化物を含む磁性体層である。
【００８０】
[079]本明細書に記載する磁性薄膜干渉顔料粒子は、人間の健康及び環境にとって安全であると考えられ、たとえば５層のファブリ−ペロー多層構造、６層のファブリ−ペロー多層構造、及び７層のファブリ−ペロー多層構造に基づく多層顔料粒子とすることができ、前記顔料粒子は、約４０重量％〜約９０重量％の鉄、約１０重量％〜約５０重量％のクロム、及び約０重量％〜約３０重量％のアルミニウムを含む実質上ニッケルのない組成物を有する磁性合金を含む１つ又は複数の磁性体層を含む。人間の健康及び環境にとって安全であると考えられる多層顔料粒子の典型的な例は、全体として参照により本明細書に組み込まれている欧州特許出願公開第２４０２４０１号に見ることができる。
【００８１】
[080]本明細書に記載する磁性薄膜干渉顔料粒子は、典型的に、必要とされる異なる層をウェブへ堆積する確立された技法によって製造される。たとえば物理気相成長（ＰＶＤ）、化学気相成長（ＣＶＤ）、又は電解堆積による所望の数の層の堆積後、好適な溶剤内の解放層を溶解することによって、又はウェブから材料をはがすことによって、これらの層のスタックはウェブから除去される。そのように得られた材料は次いで、小板状の顔料粒子に分解され、これらの小板状の顔料粒子は、必要とされるサイズの顔料粒子を得るために、切削、ミリング（たとえば、ジェットミリングプロセスなど）、又は任意の好適な方法によってさらに処理しなければならない。その結果得られる生成物は、壊れた縁部、不規則な形状、及び異なる縦横比を有する平坦な小板状の顔料粒子からなる。好適な小板状の磁性薄膜干渉顔料粒子の準備に関するさらなる情報は、たとえば、参照により本明細書に組み込まれている欧州特許出願公開第１７１０７５６号及び欧州特許出願公開第１６６６５４６号に見ることができる。
【００８２】
[081]光学的に可変の特徴を呈する好適な磁性コレステリック液晶顔料粒子には、非限定的に、磁性単層コレステリック液晶顔料粒子及び磁性多層コレステリック液晶顔料粒子が含まれる。そのような顔料粒子は、たとえば国際公開第２００６／０６３９２６号、米国特許第６，５８２，７８１号、及び米国特許第６，５３１，２２１号に開示されている。国際公開第２００６／０６３９２６号は、高い輝度及び変色特性を有し、磁化性などの追加の特定の特性を有する単層、並びにそこから得られる顔料粒子を開示している。開示されている単層、及び前記単層を砕くことによってそこから得られる顔料粒子は、３次元で架橋されたコレステリック液晶混合物及び磁性ナノ粒子を含む。米国特許第６，５８２，７８１号及び米国特許第６，４１０，１３０号は、Ａ１／Ｂ／Ａ２のシーケンスを含むコレステリック多層顔料粒子を開示しており、Ａ１及びＡ２は、同一又は異なるものとすることができ、それぞれ少なくとも１つのコレステリック層を含み、Ｂは、層Ａ１及びＡ２によって透過される光のすべて又は一部を吸収する中間層であり、この光は前記中間層に磁気特性を与える。米国特許第６，５３１，２２１号は、Ａ／Ｂ及び任意選択でＣのシーケンスを含む小板状のコレステリック多層顔料粒子を開示しており、Ａ及びＣは、磁気特性を与える顔料粒子を含む吸収層であり、Ｂはコレステリック層である。
【００８３】
[082]１つ又は複数の磁性材料を含む好適な干渉被覆顔料には、非限定的に、１つ又は複数の層で被覆されたコアからなる群から選択される基板からなる構造が含まれ、コア又は１つ若しくは複数の層のうちの少なくとも１つは、磁気特性を有する。たとえば、好適な干渉被覆顔料は、上述したものなどの磁性材料から作られたコアを含み、前記コアは、１つ若しくは複数の金属酸化物から作られた１つ若しくは複数の層で被覆され、又は好適な干渉被覆顔料は、合成若しくは天然雲母、積層ケイ酸塩（たとえば、タルク、カオリン、及びセリサイト）、ガラス（たとえば、ホウケイ酸塩）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、グラファイト、並びにこれら２つ以上の混合物から作られたコアからなる構造を有する。さらに、着色層などの１つ又は複数の追加の層が存在することができる。
【００８４】
[083]本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子は、放射線硬化性の被覆組成物内で生じうるあらゆる劣化からの保護及び／又は放射線硬化性の被覆組成物内の組込みの促進のために表面処理することができ、典型的には腐食抑制材料及び／又は湿潤剤を使用することができる。
【００８５】
[084]本明細書に記載する基板は、好ましくは、紙、又はセルロース、紙含有材料、ガラス、金属、セラミック、プラスチック、及びポリマー、金属化プラスチック若しくはポリマー、複合材料、並びにこれらの混合物若しくは組合せなどの他の繊維性材料からなる群から選択される。典型的な紙、紙状、又は他の繊維性材料は、非限定的にマニア麻、綿、リネン、木材パルプ、及びこれらの混紡物を含む様々な繊維から作られる。当業者にはよく知られているように、綿及び綿／リネンの混紡物は銀行券に好ましく、木材パルプは銀行券以外のセキュリティ文書で一般に使用される。プラスチック及びポリマーの典型的な例には、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、ポリアミド、ポリ（エチレンテレフタレート）（ＰＥＴ）、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）（ＰＢＴ）、ポリ（エチレン２，６−ナフトエート）（ＰＥＮ）などのポリエステル、並びにポリビニル塩化物（ＰＶＣ）が含まれる。また、タイベック（Ｔｙｖｅｋ）（登録商標）の商標で販売されているものなどのスパンボンドオレフィン繊維を基板として使用することもできる。金属化プラスチック又はポリマーの典型的な例には、表面に金属が連続的又は断続的に配置された上述したプラスチック又はポリマー材料が含まれる。金属の典型的な例には、非限定的に、アルミニウム（Ａｌ）、クロム（Ｃｒ）、銅（Ｃｕ）、金（Ａｕ）、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、銀（Ａｇ）、これらの組合せ、又は上述した金属のうちの２つ以上の合金が含まれる。上述したプラスチック又はポリマー材料の金属化は、電着プロセス、高真空被覆プロセス、又はスパッタリングプロセスによって行うことができる。複合材料の典型的な例には、非限定的に、上述したものなどの紙及び少なくとも１つのプラスチック又はポリマー材料、並びに上述したものなどの紙状又は繊維性材料に組み込まれたプラスチック及び／又はポリマー繊維の多層構造又は積層体が含まれる。当然ながら、基板は、のり剤、漂白剤、加工助剤、補強又は湿潤増強剤などの当業者には知られているさらなる添加物を含むことができる。本明細書に記載する基板は、ウェブ（たとえば、上述した材料の連続シート）又はシートの形で提供することができる。本発明によって作製されるＯＥＬがセキュリティ文書である場合、セキュリティレベル並びに前記セキュリティ文書の偽造及び違法複製に対する抵抗をさらに増大させる目的で、基板は、印刷、被覆、又はレーザマーク若しくはレーザ穿孔された印、透かし、セキュリティスレッド、繊維、プランセット、発光性化合物、窓、箔、図案、及びこれら２つ以上の組合せを含むことができる。セキュリティレベル並びにセキュリティ文書の偽造及び違法複製に対する抵抗をさらに増大させるという同じ目的で、基板は、１つ又は複数のマーカ物質若しくはタガント及び／又は機械可読物質（たとえば、発光性物質、紫外／可視／赤外吸収物質、磁性物質、及びこれらの組合せ）を含むことができる。
【００８６】
[085]旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）、及び本明細書に記載する旋回磁性アセンブリ（ｘ００）を使用して本明細書に記載するものなどのＯＥＬ（ｘ１０）を本明細書に記載する基板（ｘ２０）に作製する処理もまた、本明細書に記載され、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む前記ＯＥＬは、本明細書に記載するものなどの硬化された放射線硬化性の被覆組成物内に配向される。本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）は、ＯＥＬ（ｘ１０）の作製により、前記ＯＥＬを傾斜させたときに少なくとも１つの円形に動くスポット又は少なくとも１つの円形に動く彗星状スポットが回転するという光学的印象を提供することを可能にし、前記旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）は、非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を配向して本明細書に記載するＯＥＬを作製するように旋回する。典型的には、本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）は、アセンブリ（ｘ００）を旋回させるときにＯＥＬの平面に実質上直交するように配向された旋回軸線を有する支持体に固定される。本発明に対する好適な旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）は、旋回軸線に垂直鏡面を含まない磁場をもたらし、したがってＯＥＬは、前記ＯＥＬを傾斜及び回転又は章動させたとき、少なくとも１つの円形に動くスポットが前記回転中心の周りを回転するという視覚的印象を提供する。本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）は旋回軸線を含み、前記旋回軸線は、ＯＥＬ及び基板（ｘ２０）の表面に対して実質上直角である。本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）の旋回軸線は、本明細書に記載するＯＥＬの円対称配向パターンの中心に対応する。磁場生成デバイス（ｘ３０）の磁場は、旋回軸線を含むいかなる平面に対しても鏡面対称を含まず、旋回軸線の周りの１８０°の回転に対して本質的に非対称である。動作中、磁性アセンブリ（ｘ００）は、必要とされる周波数で旋回している。本明細書に記載する磁性アセンブリ（ｘ００）及び方法の一実施形態では、磁性アセンブリ（ｘ００）の中心旋回軸線は、露出中に基板の一部分を直交して通過する。
【００８７】
[086]本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）は、本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）を随伴して旋回させる電気モータを備えることが好ましい。好ましい電気モータは、国際公開第２０１６／０２６８９６号に開示されている。
【００８８】
[087]本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）は、
本明細書に記載する旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有する円板状の双極磁石（ｘ３１）、
本明細書に記載する旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有するループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）、又は
本明細書に記載する旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有し、旋回軸線に配置された棒状の双極磁石（ｘ３１）を備える。
【００８９】
[088]好ましい実施形態によれば、本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）は、本明細書に記載する旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有する円板状の双極磁石（ｘ３１）、又は本明細書に記載する旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有するループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）を備える。より好ましい実施形態によれば、本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）は、本明細書に記載する旋回軸線に対して実質上直角の南北の磁軸線を有する円板状の双極磁石（ｘ３１）を備える。
【００９０】
[089]少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）、少なくとも１対の空隙（Ｖ）、及び／又は少なくとも１対の突起（Ｐ）は、それぞれ旋回軸線の周りに対称的に、且つ、磁場生成デバイス（ｘ３０）の円板状の双極磁石（ｘ３１）、ループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）、又は棒状の双極磁石（ｘ３１）の南北の磁軸線に対して直角であり旋回軸線を含む鏡面に対して、非対称的に位置する。
【００９１】
[090]本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）の円板状の双極磁石（ｘ３１）、ループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）、又は棒状の双極磁石（ｘ３１）、好ましくは本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）の円板状の双極磁石（ｘ３１）又はループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）の少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）、少なくとも１対の空隙（Ｖ）、及び／又は少なくとも１対の突起（Ｐ）は、線（α）に沿って旋回軸線の周りに対称構成で配置されることが好ましく、前記線（α）は、磁場生成デバイス（ｘ３０）の磁化軸線（β）とは異なる。好ましい実施形態によれば、磁場生成デバイス（ｘ３０）の磁化軸線（β）の射影並びにくぼみ（Ｉ）及び／又は空隙（Ｖ）及び／又は突起（Ｐ）が旋回軸線に対して直角の平面へ旋回軸線に沿って配置される線（α）の射影は、約５°〜約１７５°の範囲内又は約−５°〜約−１７５°の範囲内、好ましくは約１５°〜約１６５°の範囲内又は約−１５°〜約−１６５°の範囲内の角度（Ω）を形成する。
【００９２】
[091]好ましい実施形態によれば、本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）の円板状の双極磁石（ｘ３１）又はループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）又は棒状の双極磁石（ｘ３１）のくぼみ（Ｉ）、空隙（Ｖ）、及び／又は突起（Ｐ）は、線（α）に沿って旋回軸線の周りに対称構成で配置され、前記線（α）は、磁場生成デバイス（ｘ３０）の対称軸線（β）、特に直径とは異なる。好ましい実施形態によれば、磁場生成デバイス（ｘ３０）の磁化軸線（β）の射影及びくぼみ（Ｉ）及び／又は空隙（Ｖ）及び／又は突起（Ｐ）が旋回軸線に対して直角の平面へ旋回軸線に沿って配置される線（α）の射影は、約５°〜約１７５°の範囲内又は約−５°〜約−１７５°の範囲内、好ましくは約１５°〜約１６５°の範囲内又は約−１５°〜約−１６５°の範囲内の角度（Ω）を形成する。
【００９３】
[092]本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）は、少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）及び／又は少なくとも１対の空隙（Ｖ）及び／又は少なくとも１対の突起（Ｐ）を含む。本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）は、少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）及び／又は少なくとも１対の空隙（Ｖ）を含むことが好ましい。「くぼみ」という表現は、磁場生成デバイス（ｘ３０）の凹部を指し、「空隙」という表現は、磁場生成デバイス（ｘ３０）を通過する孔又はチャネルを指し、「突起」という表現は、磁場生成デバイス（ｘ３０）の表面から延びる凸状の起伏を指す。
【００９４】
[093]本明細書に記載するくぼみ（Ｉ）、空隙（Ｖ）、及び突起（Ｐ）は、あらゆる図形要素（正方形、円形、楕円形、三角形など）を含む任意の形状を有することができる。それぞれくぼみ（Ｉ）、空隙（Ｖ）、及び突起（Ｐ）の各対に対して、前記少なくとも１対の前記くぼみ（Ｉ）、空隙（Ｖ）、及び突起（Ｐ）の形状は、同じであっても異なってもよい。
【００９５】
[094]一実施形態によれば、たとえば図５Ａに示すように、本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）は、厚さ（Ｔ）を有し、１００％未満の深さ（Ｄ）を有する少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）を含む。少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）を含む磁場生成デバイス（５３０）の厚さ（Ｔ）は、磁場生成デバイス（５３０）のうちくぼみ（Ｉ）のない領域の厚さ（すなわち、磁場生成デバイス（５３０）のうちくぼんでいない領域の厚さ）を指す。本明細書に記載するくぼみ（Ｉ）の深さは、好ましくは磁場生成デバイス（ｘ３０）の厚さと比べて約２０％〜約９０％、より好ましくは磁場生成デバイス（ｘ３０）の厚さと比べて約３０％〜約９０％、さらにより好ましくは磁場生成デバイス（ｘ３０）の厚さと比べて約５０％〜約９０％である。
【００９６】
[095]別の実施形態によれば、たとえば図５Ｂに示すように、本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）は、厚さ（Ｔ）を有し、少なくとも１対の空隙（Ｖ）を含み、すなわち本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）は、１００％の深さを有する少なくとも１対の空隙（Ｖ）を含む。少なくとも１対の空隙（Ｖ）を含む磁場生成デバイス（５３０）の厚さ（Ｔ）は、磁場生成デバイス（５３０）のうち空隙（Ｖ）のない領域の厚さ（すなわち、磁場生成デバイス（５３０）のうちくぼんでいない領域の厚さ）を指す。
【００９７】
[096]別の実施形態によれば、たとえば図５Ｂに示すように、本明細書に記載する磁場生成デバイス（５３０）は、厚さ（Ｔ）を有し、少なくとも１対の突起（Ｐ）を含む。少なくとも１対の突起（Ｐ）を含む磁場生成デバイス（５３０）の厚さ（Ｔ）は、磁場生成デバイス（５３０）の全体的な厚さ、すなわち突起（Ｐ）のうち最も高い突起の高さ（Ｈ）と、磁場生成デバイス（５３０）のうち前記突起（Ｐ）のない領域の厚さとの組合せを指す。本明細書に記載する突起の高さ（Ｈ）は、好ましくは磁場生成デバイス（ｘ３０）の厚さと比べて約２０％〜約１００％、より好ましくは磁場生成デバイス（ｘ３０）の厚さと比べて約３０％〜約１００％、さらにより好ましくは磁場生成デバイス（ｘ３０）の厚さと比べて約５０％〜約１００％である。
【００９８】
[097]本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）のくぼみ（Ｉ）、空隙（Ｖ）、及び突起（Ｐ）は、非限定的に、機械アブレーションツール、気体又は液体噴射アブレーションツール、化学エッチング、電気化学エッチング、及びレーザアブレーションツール（たとえば、ＣＯ２−、Ｎｄ−ＹＡＧ、又はエキシマレーザ）からなる群から選択される手彫り又はアブレーションツールを含む、当技術分野で知られている任意の切断又は刻印方法によって作製することができる。
【００９９】
[098]本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）の材料を含まない領域（すなわち、くぼみ及び空隙からなる領域）、及び本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）の突起（Ｐ）を含まない領域には、１つの高分子接着剤を含む非磁性材料及び任意選択で充填剤を充填することができる。高分子接着剤の典型的な例には、熱可塑性材料及び熱硬化性材料が含まれる。熱硬化性物質とは異なり、熱可塑性材料は、特性のいかなる重大な変化も受けることなく、加熱及び冷却によって繰返し溶解及び凝固させることができる。熱可塑性材料の典型的な例には、非限定的に、ポリアミド、ポリエステル、ポリアセタール、ポリオレフィン、スチレン系高分子、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）、ポリフェニレン系樹脂（たとえば、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルフィド）、ポリスルホン、及びこれら２つ以上の混合物が含まれる。
【０１００】
[099]本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）の円板状の双極磁石（ｘ３１）、ループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）、及び棒状の双極磁石（ｘ３１）は、非磁性ホルダ（ｘ３２）に配置することができ、又は支持マトリックス（ｘ３２）に少なくとも部分的若しくは完全に埋め込むことができる。典型的には、本明細書に記載する非磁性ホルダ（ｘ３２）及び支持マトリックス（ｘ３２）は、１つ又は複数の非磁性材料から独立して作られる。非磁性材料は、たとえばエンジニアリングプラスチック及びポリマー、アルミニウム、アルミニウム合金、チタン、チタン合金、及びオーステナイト鋼（すなわち、非磁性鋼）などの低導電性材料、非導電性材料、及びこれらの混合物からなる群から選択されることが好ましい。エンジニアリングプラスチック及びポリマーには、非限定的に、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）及びその誘導体、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）、ポリエーテルエーテルケトンケトン（ＰＥＥＫＫ）、並びにポリエーテルケトンエーテルケトンケトン（ＰＥＫＥＫＫ）、ポリアセタール、ポリアミド、ポリエステル、ポリエーテル、コポリエーテルエステル、ポリイミド、ポリエーテルイミド、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリプロピレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）共重合体、フッ化及びペルフッ化ポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、並びに液晶ポリマーが含まれる。好ましい材料としては、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ナイロン（登録商標）（ポリアミド）、及びＰＰＳが挙げられる。存在するとき、本明細書に記載する支持マトリックス（ｘ３２）は、本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）の円板状の双極磁石（ｘ３１）、ループ状、好ましくはリング状の双極磁石（ｘ３１）、及び棒状の双極磁石（ｘ３１）をそれぞれ保持するための凹部、空隙、くぼみ、及び／又は空間を含む。
【０１０１】
[0100]本明細書に記載する磁場生成デバイス（ｘ３０）に加えて、本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）は、本明細書に記載する少なくとも１対の双極磁石（ｘ４０）をさらに備えることができ、前記少なくとも１対の双極磁石（ｘ４０）は、本明細書に記載する少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）のうちの少なくとも１つ及び／又は少なくとも１対の空隙（Ｖ）のうちの少なくとも１つに少なくとも部分的に埋め込むことができる。本明細書に記載する少なくとも１対の双極磁石（ｘ４０）の双極磁石（ｘ４０）は、旋回軸線に対して実質上直角の磁軸線、旋回軸線に対して実質上平行の磁軸線、又は磁場生成デバイス（ｘ３０）に対して０°若しくは９０°とは異なる傾斜角の磁軸線を有することができる。少なくとも１対の双極磁石（ｘ４０）の双極磁石（ｘ４０）は、同じ磁性方向を有しても異なる磁性方向を有してもよい。少なくとも１対の双極磁石（ｘ４０）の双極磁石（ｘ４０）は、旋回軸線の周りの１８０°の回転に対して非対称（すなわち、逆の磁気極性）であることが好ましい。本明細書に記載する双極磁石（ｘ４０）は、本明細書に記載する対のくぼみ（Ｉ）及び／又は空隙（Ｖ）に対称的に配置されることが好ましい。
【０１０２】
[0101]磁場生成デバイス（ｘ３０）の円板状の双極磁石（ｘ３１）、磁場生成デバイス（ｘ３０）のループ状、好ましくはリング状の双極磁石（複数可）（ｘ３１）、磁場生成デバイス（ｘ３１）の棒状の双極磁石（ｘ３１）は、高保磁力材料（強磁性材料とも呼ばれる）から独立して作られることが好ましい。好適な高保磁力材料は、少なくとも２０ｋＪ／ｍ３、好ましくは少なくとも５０ｋＪ／ｍ３、より好ましくは少なくとも１００ｋＪ／ｍ３、さらにより好ましくは少なくとも２００ｋＪ／ｍ３の最大エネルギー積（ＢＨ）ｍａｘの値を有する材料である。好適な高保磁力材料は、たとえばアルニコ５（Ｒ１−１−１）、アルニコ５ＤＧ（Ｒ１−１−２）、アルニコ５−７（Ｒ１−１−３）、アルニコ６（Ｒ１−１−４）、アルニコ８（Ｒ１−１−５）、アルニコ８ＨＣ（Ｒ１−１−７）、及びアルニコ９（Ｒ１−１−６）などのアルニコからなる群から選択される１つ又は複数の焼結又はポリマー結合磁性材料、式ＭＦｅ１２０１９のヘキサフェライト（たとえば、ストロンチウムヘキサフェライト（ＳｒＯ＊６Ｆｅ２０３）又はバリウムヘキサフェライト（ＢａＯ＊６Ｆｅ２０３））、式ＭＦｅ２０４の硬質フェライト（たとえば、コバルトフェライト（ＣｏＦｅ２０４）又は磁鉄鉱（Ｆｅ３Ｏ４）、Ｍは２価金属イオンである）、セラミック８（ＳＩ−１−５）、ＲＥＣｏ５（ＲＥ＝Ｓｍ又はＰｒ）、ＲＥ２ＴＭ１７（ＲＥ＝Ｓｍ、ＴＭ＝Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｚｒ、Ｈｆ）、ＲＥ２ＴＭ１４Ｂ（ＲＥ＝Ｎｄ、Ｐｒ、Ｄｙ、ＴＭ＝Ｆｅ、Ｃｏ）を含む群から選択される希土類磁性材料、ＦｅＣｒＣｏの異方性合金、ＰｔＣｏ、ＭｎＡｌＣ、ＲＥコバルト５／１６、ＲＥコバルト１４の群から選択される材料から作られることが好ましい。棒磁石の高保磁力材料は、好ましくは希土類磁性材料からなる群から、より好ましくはＮｄ２Ｆｅ１４Ｂ及びＳｍＣｏ５からなる群から選択される。プラスチック又はゴム型のマトリックスにストロンチウム−ヘキサフェライト（ＳｒＦｅ１２Ｏ１９）又はネオジム−鉄−ホウ素（Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ）の粉末などの永久磁性充填剤を含む容易に実行可能な永久磁性複合材料が、特に好ましい。
【０１０３】
[0102]本明細書に記載する光学効果層（ＯＥＬ）（ｘ１０）を作製するプロセス中、本明細書に記載する放射線硬化性の被覆組成物を含む基板（ｘ２０）は、本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）上に配置されることが好ましく、たとえば図６Ａに示すように、基板（ｘ２０）のこの面は、放射線硬化性の被覆組成物を含まない面が旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）に面するように、旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）上に配置されることが好ましい。
【０１０４】
[0103]磁場生成デバイス（ｘ３０）の最上面と、前記磁場生成デバイス（ｘ３０）に面している基板（ｘ２０）の下面との間の距離（ｈ）は、好ましくは約０．５ｍｍ〜約１０ｍｍ、より好ましくは約０．５ｍｍ〜約７ｍｍ、さらにより好ましくは約１ｍｍ〜７ｍｍである。
【０１０５】
[0104]本明細書に記載する光学効果層（ＯＥＬ）（ｘ１０）を作製するプロセス中、本明細書に記載する少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）を含む磁場生成デバイス（ｘ３０）は、本明細書に記載する放射線硬化性の被覆組成物を含む基板（ｘ２０）の下に配置されることが好ましい。
【０１０６】
[0105]磁場生成デバイス（ｘ３０）の円板状の双極磁石（ｘ３１）、磁場生成デバイス（ｘ３０）のループ状、好ましくはリング状の双極磁石（複数可）（ｘ３１）、磁場生成デバイス（ｘ３０）の棒状の双極磁石（ｘ３１）の材料、及び距離（ｈ）は、旋回磁性アセンブリ（ｘ００）の磁場生成デバイス（ｘ３０）に起因する磁場が、本明細書に記載する光学効果層を作製するのに好適になるように選択される。旋回磁性アセンブリ（ｘ００）の磁場生成デバイス（ｘ３０）によってもたらされる磁場は装置の磁場内に配置された基板のまだ硬化していない放射線硬化性の被覆組成物内に位置する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を配向させて、前記ＯＥＬを傾斜させたときに少なくとも１つの円形に動くスポット又は少なくとも１つの円形に動く彗星状スポットが回転するという光学的印象をもたらすことが可能である。
【０１０７】
[0106]好ましい実施形態によれば、図６Ａ１に示すように、本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００、６００）は、本明細書に記載するものなどの円板状の双極磁石（ｘ３１、６３１）を備え、前記円板状の双極磁石（ｘ３１、６３１）は、少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）及び／又は少なくとも１対の空隙（Ｖ）を含み、より好ましくは前記円板状の双極磁石（ｘ３１、６３１）は、少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）を含む。
【０１０８】
[0107]図６Ａ１は、本発明によって非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む光学効果層（ＯＥＬ）（６１０）を基板（６２０）に作製するのに好適な旋回可能な磁性アセンブリ（６００）の一例を示す。旋回可能な磁性アセンブリ（６００）は、円板状の双極磁石（６３１）を備える磁場生成デバイス（６３０）を具備し、前記円板状の双極磁石（６３１）は、本明細書に記載する１００％未満の深さを有する少なくとも１つ、特に１対のくぼみ（Ｉ）を含む。旋回可能な磁性アセンブリ（６００）は、円板状の双極磁石（６３１）を備える本明細書に記載する磁場生成デバイス（６３０）を具備し、前記円板状の双極磁石（６３１）は、１対のくぼみ（Ｉ）を含み、基板（６２０）の表面に対して実質上直角の旋回軸線の周りを旋回することが可能である。
【０１０９】
[0108]磁場生成デバイス（６３０）の円板状の双極磁石（６３１）は、旋回軸線に対して実質上直角（すなわち、基板（６２０）の表面に対して実質上平行）の磁軸線を有し、直径方向に磁化される。
【０１１０】
[0109]磁場生成デバイス（６３０）の円板状の双極磁石（６３１）の２つのくぼみ（Ｉ）は、線（α）に沿って旋回軸線の周りに対称構成で配置され、前記線（α）は、円板状の双極磁石（６３１）の対称軸線、特に直径からなり、前記線（α）は、磁場生成デバイス（６３０）の円板状の双極磁石（６３１）の磁化軸線（β）とは異なる。
【０１１１】
[0110]図６Ａ２に示すように、磁場生成デバイス（６３１）の円板状の双極磁石（６３１）の磁化軸線（β）の射影及び２つのくぼみ（Ｉ）が旋回軸線に対して直角の平面へ旋回軸線に沿って配置される線（α）の射影は、約５°〜約１７５°の範囲内又は約−５°〜約−１７５°の範囲内、好ましくは約１５°〜約１６５°の範囲内又は約−１５°〜約−１６５°の範囲内、特に４５°の値の角度（Ω）を形成する。
【０１１２】
[0111]図６Ａ１に示すように、本明細書に記載する光学効果層（ＯＥＬ）（ｘ１０、６１０）を作製するプロセス中、本明細書に記載する少なくとも１対のくぼみ（Ｉ）を含む磁場生成デバイス（ｘ３０、６３０）は、基板（ｘ２０、６２０）の下に配置され、好ましくはくぼみ（Ｉ）を含む表面は、環境に面し（すなわち、基板（ｘ２０、６２０）に面していない）、くぼみ（Ｉ）を含まない表面は、基板（ｘ２０、６２０）に面し、好ましくは基板（ｘ２０、６２０）のうち放射線硬化性の被覆組成物を含まない面に面している。
【０１１３】
[0112]円板状の双極磁石（６３１）の上面と旋回可能な磁性アセンブリ（６００）に面している基板（６２０）の表面との間の距離（ｈ）は、好ましくは約０．５ｍｍ〜約１０ｍｍ、より好ましくは約０．５ｍｍ〜約７ｍｍ、さらにより好ましくは約１ｍｍ〜７ｍｍである。
【０１１４】
[0113]その結果、図６Ａ１に示す旋回磁性アセンブリ（６００）によって作製されたＯＥＬは、基板（６２０）を−３０°〜＋３０°傾斜させることによって異なる視野角で図６Ｃに示される。そのように得られたＯＥＬは、前記ＯＥＬを傾斜させたときに円形に動く彗星状スポットが反時計回りに回転するという光学的印象を提供する。
【０１１５】
[0114]図６Ｄは、図６Ｃに示すＯＥＬの直径に沿って法線入射で基板（６２０）の表面に当たるコノスコープスキャタロメータの光ビームの球面極座標における偏向角を表す。
【０１１６】
[0115]本発明は、回転磁性筒体、及び回転磁性筒体の円周方向又は軸線方向の溝に取り付けられた本明細書に記載する１つ又は複数の旋回可能な磁性アセンブリ（ｘ００）と、平床式印刷ユニット、及び平床式印刷ユニットの凹部に取り付けられた本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリの１つ又は複数を備える印刷アセンブリとを備える印刷装置をさらに提供する。
【０１１７】
[0116]回転磁性筒体とは、印刷若しくは被覆機器内で使用され、又は印刷若しくは被覆機器とともに使用され、又は印刷若しくは被覆機器の一部であり、本明細書に記載する１つ又は複数の旋回可能な磁性アセンブリを保持することを意味する。一実施形態では、回転磁性筒体は、速い印刷速度で連続して動作する回転式、シート供給式、又はウェブ供給式の産業用印刷プレスの一部である。
【０１１８】
[0117]平床式印刷ユニットとは、印刷若しくは被覆機器内で使用され、又は印刷若しくは被覆機器とともに使用される、又は印刷若しくは被覆機器の一部であり、本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリの１つ又は複数を保持することを意味する。一実施形態では、平床式印刷ユニットは、断続的に動作するシート供給式の産業用印刷プレスの一部である。
【０１１９】
[0118]本明細書に記載する回転磁性筒体又は本明細書に記載する平床式印刷ユニットを備える印刷装置は、本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の層を有する本明細書に記載するものなどの基板を供給する基板フィーダを含むことができ、したがって磁性アセンブリは、光学効果層（ＯＥＬ）を形成するように顔料粒子に作用して配向させる磁場を生成する。本明細書に記載する回転磁性筒体を備える印刷装置の一実施形態では、基板は、シート又はウェブの形で基板フィーダによって供給される。本明細書に記載する平床式印刷ユニットを備える印刷装置の一実施形態では、基板は、シートの形で供給される。
【０１２０】
[0119]本明細書に記載する回転磁性筒体又は本明細書に記載する平床式印刷ユニットを備える印刷装置は、本明細書に記載する非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む放射線硬化性の被覆組成物を本明細書に記載する基板に塗布する被覆又は印刷ユニットを含むことができ、放射線硬化性の被覆組成物は、光学効果層（ＯＥＬ）を形成するように本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリによって生成される磁場によって配向される非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む。本明細書に記載する回転磁性筒体を備える印刷装置の一実施形態では、被覆又は印刷ユニットは、連続的な回転プロセスに応じて動作する。本明細書に記載する平床式印刷ユニットを備える印刷装置の一実施形態では、被覆又は印刷ユニットは、断続的な線形プロセスに応じて動作する。
【０１２１】
[0120]本明細書に記載する回転磁性筒体又は本明細書に記載する平床式印刷ユニットを備える印刷装置は、本明細書に記載する旋回可能な磁性アセンブリによって磁気的に配向された非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子を含む放射線硬化性の被覆組成物を少なくとも部分的に硬化させ、以て非球形で扁円の磁性又は磁化可能顔料粒子の配向及び位置を固定して光学効果層（ＯＥＬ）を作製する硬化ユニットを含むことができる。
【０１２２】
[0121]本明細書に記載するＯＥＬは、基板に直接設けることができ、基板に恒久的に残るものとする（銀行券の応用例など）。別法として、ＯＥＬは、作製の目的で一時基板に設けることもでき、ＯＥＬはその後除去される。これはたとえば、特に接着材料がまだその流体状態にあるときでも、ＯＥＬの作製を容易にすることができる。その後、ＯＥＬの作製のために被覆組成物を少なくとも部分的に硬化させた後、一時基板をＯＥＬから除去することができる。
【０１２３】
[0122]別法として、接着剤層がＯＥＬに存在することができ、又は光学効果層（ＯＥＬ）を備える基板に存在することができ、前記接着剤層は、ＯＥＬが設けられる側とは基板の反対側又はＯＥＬと同じ側でＯＥＬ上にある。したがって、光学効果層（ＯＥＬ）又は基板に接着剤層を塗布することができる。そのような物品は、機械及びさらに高い労力を伴う印刷又は他のプロセスなしに、あらゆる種類の文書又は他の物品若しくは品目に取り付けることができる。別法として、本明細書に記載するＯＥＬを備える本明細書に記載する基板は、別個の転写ステップで文書又は物品に取り付けることができる転写箔の形態とすることができる。この目的で、基板は剥離被覆を含み、その上にＯＥＬが本明細書に記載するように作製される。１つ又は複数の接着剤層は、そのように作製されたＯＥＬの上に塗布することができる。
【０１２４】
[0123]本明細書に記載するプロセスによって得られる２つ以上、すなわち２つ、３つ、４つなどの光学効果層（ＯＥＬ）を備える本明細書に記載するものなどの基板もまた、本明細書に記載される。
【０１２５】
[0124]本発明によって作製された光学効果層（ＯＥＬ）を備える物品、特にセキュリティ文書、装飾要素又は物体もまた、本明細書に記載される。物品、特にセキュリティ文書、装飾要素又は物体は、本発明によって作製された２つ以上（たとえば、２つ、３つなど）のＯＥＬを備えることができる。
【０１２６】
[0125]本明細書に記載したように、本発明によって作製された光学効果層（ＯＥＬ）は、装飾の目的で、並びにセキュリティ文書を保護及び認証するために使用することができる。装飾要素又は物体の典型的な例には、非限定的に、贅沢品、化粧品の包装、自動車部品、電子／電気機器、家具、及びマニキュアが含まれる。
【０１２７】
[0126]セキュリティ文書には、非限定的に、有価文書及び有価市販品が含まれる。有価文書の典型的な例には、非限定的に、銀行券、捺印証書、伝票、小切手、証明書、収入印紙、及び税標識、合意書など、パスポートなどの身分証明書、ＩＤカード、ビザ、運転免許証、バンクカード、クレジットカード、トランザクションカード、アクセス文書又はカード、入場チケット、公共交通切符又はタイトルなど、好ましくは銀行券、身分証明書、権利付与文書、運転免許証、及びクレジットカードが含まれる。「有価市販品」という用語は、特に化粧品、機能性食品、医薬品、アルコール、タバコ物品、飲料又は食品、電気／電子物品、衣料品又は宝石類、すなわちたとえば本物の薬剤のような包装の中身を保証するために偽造及び／又は違法複製から保護されるべき物品に対する包装材料を指す。これらの包装材料の例には、非限定的に、認証ブランドラベル、改ざん証拠ラベル、及びシールなどのラベルが含まれる。開示された基板、有価文書、及び有価市販品は、例示のみを目的として与えられたものであり、本発明の範囲を制限しないことが指摘される。
【０１２８】
[0127]別法として、光学効果層（ＯＥＬ）は、たとえばセキュリティスレッド、セキュリティストリップ、箔、図案、窓、又はラベルなどの補助基板に作製することができ、したがって別個のステップでセキュリティ文書へ伝達することができる。
【実施例】
【０１２９】
[0128]図６Ａ１に示す旋回可能な磁性アセンブリを使用して、表１に記載の紫外線硬化性スクリーン印刷インクの印刷層において非球形で扁円の光学的に可変の磁性顔料粒子を配向し、図６Ｃに示す光学効果層（ＯＥＬ）を作製した。紫外線硬化性スクリーン印刷インクを黒色の市販の用紙（Ｇａｓｃｏｇｎｅ  Ｌａｍｉｎａｔｅｓ  Ｍ−ｃｏｔｅ１２０）に塗布し、前記塗布は、Ｔ９０スクリーンを使用して手動スクリーン印刷によって実施し、約２０μｍの厚さを有する被覆層を形成した。紫外線硬化性スクリーン印刷インクの塗布層を保持する基板を、旋回磁石アセンブリに配置した。実施例Ｅ１及びＣ１〜Ｃ２の旋回可能な磁性アセンブリは、国際公開第２０１６／０２６８９６号の図２に記載されているモータを使用することによって、３０Ｈｚの周波数で約５秒間旋回した。小板状の光学的に可変の顔料粒子のそのように得られた磁性配向パターンは、次いで、配向ステップと部分的に同時に（すなわち、紫外線硬化性スクリーン印刷インクの塗布層を保持する基板がまだ磁性アセンブリの旋回磁場内に位置する間に）、Ｐｈｏｓｅｏｎからの紫外ＬＥＤランプ（Ｔｙｐｅ  ＦｉｒｅＦｌｅｘ  ５０×７５ｍｍ、３９５ｎｍ、８Ｗ／ｃｍ２）を使用して、顔料粒子を含む塗布層を紫外線硬化させる約０．５秒間の露出によって固定された。
【０１３０】
【表１】
2020531315.tif 000003
顔料粒子配向の測定（図４）
[0129]Ｅｃｋｈａｒｄｔ  Ｏｐｔｉｃｓ  ＬＬＣ（Ｅｃｋｈａｒｄｔ  Ｏｐｔｉｃｓ  ＬＬＣ、５４３０  Ｊｅｆｆｅｒｓｏｎ  Ｃｔ、Ｗｈｉｔｅ  Ｂｅａｒ  Ｌａｋｅ、ＭＮ  ５５１１０、ｈｔｔｐ：／／ｅｃｋｏｐ．ｃｏｍ）からのコノスコープスキャタロメータ上で、ＯＥＬの直径に沿った非球形で小板状の光学的に可変の磁性顔料粒子の配向パターンの測定を実施した。
【０１３１】
[0130]コノスコープスキャタロメータの前焦点面内の手動ｘｙテーブルに、被覆層（ｘ１０）を保持する基板（ｘ２０）を平坦に独立して連続的に配置した。ｘｙテーブルは、両軸線において０〜２６ｍｍで調整可能であった。光学系の下で、ＯＥＬの中心（ＯＥＬの円対称及び配向パターンの円対称の結果としてゼロの天頂角を有する顔料粒子の配向によって特定可能）が光学系の中心に面するように、ＯＥＬを有する基板を保持するｘｙテーブルを手動で調整した。ｘ軸線の原点は、ｘｙテーブルの両軸線に沿って１３ｍｍに任意に設定した（走査範囲の中央）。
【０１３２】
[0131]直径１ｍｍの平行な緑色光ビーム（５２０ｎｍ）によって、配向された非球形で小板状の光学的に可変の磁性顔料粒子を含む被覆層を、光学系を介して直交入射で照射した。サンプルによって反射される光ビーム偏向角の測定をＯＥＬの直径に沿って０．５ｍｍごとに行い、図３Ｃ、図３Ｆ、及び図６Ｄの球面極座標で報告した。したがって、図３Ｃ、図３Ｆ、及び図６Ｄは、ｘ方向に沿ってＯＥＬの直径に沿った方位角θ及び天頂偏向角φ’の変動を示す。直径に沿った走査方向が、グラフの一端（点Ａ）の負のｘ値及び他端（点Ｂ）の正のｘ値から０．５ｍｍ刻みで関連グラフに示されている。
【０１３３】
比較例Ｃ１（図３Ａ〜図３Ｃ）
[0132]国際公開第２０１６／０２６８９６号、図１及び図１３の実施例Ｅ１に従って、比較例Ｃ１（図３Ａ〜図３Ｃ）を準備した。
【０１３４】
[0133]Ｃ１を準備するために使用された磁性アセンブリ（３００Ａ）は、円板状の双極磁石（３００Ａ）を備えた。円板状の双極磁石（３００Ａ）は、直径方向に磁化され、約３０ｍｍの直径（Ａ１）及び約３ｍｍの厚さ（Ａ２）を有した。円板状の双極磁石（３００Ａ）の磁軸線は、旋回軸線に対して実質上直角であり且つ基板（３２０Ａ）の表面に対して実質上平行であった。円板状の双極磁石は、ＮｄＦｅＢ  Ｎ４０から作られた。
【０１３５】
[0134]円板状の双極磁石（３００Ａ）の上面と双極磁石に面している基板（３２０Ａ）の表面との間の距離（ｈ）は、約５ｍｍであった。
【０１３６】
[0135]磁性アセンブリ（３００Ａ）は、基板（３２０Ａ）の表面に対して直角の旋回軸線の周りを約３０Ｈｚの速度で旋回した。
【０１３７】
[0136]その結果、図３Ａに示す磁性アセンブリ（３００Ａ）によって作製されたＯＥＬが図３Ｂに示されている。そのように得られたＯＥＬは、ドームの光学的印象を提供する。
【０１３８】
[0137]図３Ｂに示すＯＥＬのコノスコープスキャタロメトリは、非球形で小板状の光学的に可変の磁性顔料粒子の配向パターンの測定を可能にし、その結果得られたグラフが図３Ｃに示されている。ｘ方向に沿って−９．７ｍｍ（Ａ）〜＋９．３ｍｍ（Ｂ）の範囲の距離にわたって、天頂偏向角φ’は、０°〜約５５°の値に及び、方位角θは、負のｘ分枝において約１８０°で、対称的にｘが正の位置において約３６０°で、実質上一定のままである。
【０１３９】
比較例Ｃ２（図３Ｄ〜図３Ｆ）
[0138]国際公開第２０１６／０２６８９６号の実施例Ｅ２に類似している磁性デバイスによって、比較例Ｃ２（図３Ｄ〜図３Ｆ）を準備した。
【０１４０】
[0139]Ｃ２を準備するために使用された磁性アセンブリ（３００Ｄ）は、支持マトリックス（３５０Ｄ）に埋め込まれた３つの同一線上の棒状の双極磁石（３３１Ｄ）の中心に位置合わせされた配置からなった。
【０１４１】
[0140]３つの棒状の双極磁石（３３１Ｄ）はそれぞれ、約５ｍｍの長さ（Ａ３）を有する立方体ブロックであった。３つの棒状の双極磁石（３３１Ｄ）は、支持マトリックス（３５０Ｄ）の中心の周りに、支持マトリックス（３５０Ｄ）の直径に沿って互いから約５ｍｍの距離（Ａ４）をあけて対称に配置された。３つの棒状の双極磁石（３３１Ｄ）の磁軸線は、旋回軸線に対して実質上直角であり且つ基板（３２０Ｄ）の表面に対して実質上平行であり、前記３つの棒状の双極磁石（３３１Ｄ）の北極は同じ方向を指した。３つの棒状の双極磁石（３３１Ｄ）は、ＮｄＦｅＢ  Ｎ４５から作られた。
【０１４２】
[0141]３つの棒状の双極磁石（３３１Ｄ）は、棒状の双極磁石（３３１Ｄ）と同じ形状を有する３つの空隙を含む支持マトリックス（３５０Ｄ）に埋め込まれた。支持マトリックス（３５０Ｄ）は、約３０ｍｍの直径（Ａ１）及び約５ｍｍの厚さ（Ａ２）を有した。支持マトリックス（３５０Ｄ）は、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）から作られた。３つの棒状の双極磁石（３３１Ｄ）の頂面及び下面は、支持マトリックス（３５０Ｄ）の頂面及び下面とそれぞれ同一平面であった。
【０１４３】
[0142]支持マトリックス（３５０Ｄ）に埋め込まれた３つの棒状の双極磁石（３３１Ｄ）の上面と３つの棒状の双極磁石（３３１Ｄ）に面している基板（３２０Ｄ）の表面との間の距離（ｈ）は、約５ｍｍであった。
【０１４４】
[0143]磁性アセンブリ（３００Ｄ）は、基板（３２０Ｄ）の表面に対して実質上直角の旋回軸線の周りを約３０Ｈｚの速度で旋回した。
【０１４５】
[0144]その結果、図３Ｄに示す磁性アセンブリによって作製されたＯＥＬが図３Ｅに示されている。そのように得られたＯＥＬは、複数のリングの中心に入れ子にされた突起の光学的印象を提供する。
【０１４６】
[0145]図３Ｅに示すＯＥＬのコノスコープスキャタロメトリは、非球形で小板状の光学的に可変の磁性顔料粒子の配向パターンの測定を可能にし、その結果得られたグラフが図３Ｆに示されている。ｘ方向に沿ってある距離にわたって、天頂偏向角φ’及び方位角θは大幅に変動したが、０°−１８０°軸線に近接した角位置に拘束されたままであった。この文脈で、０°−１８０°軸線に近接とは、偏向角が入射平面（ｘ１４、図２Ｂの２１４）の１０°〜１５°の範囲内に留まることを意味する。
【０１４７】
サンプル１、Ｅ１（図６）
[0146]サンプル１の光学効果層（６１０）を基板（６２０）に準備するために使用された旋回可能な磁性アセンブリ（６００）が、図６Ａ〜図６Ｂに示されている。
【０１４８】
[0147]磁性アセンブリ（６００）は、旋回軸線に対して実質上平行の旋回軸線（矢印）を有し、磁場生成デバイス（６３０）を具備し、磁化軸線（β）（前記磁石の直径に対応する）を有する円板状の双極磁石（６３１）を備え、磁場生成デバイス（６３０）の円板状の双極磁石（６３１）は、１対のくぼみ（Ｉ）を含んだ。図６Ａ１〜図６Ｂ１に示すように、円板状の双極磁石（６３１）の２つのくぼみ（Ｉ）は、線（α）に沿って旋回軸線の周りに対称構成で配置され、前記線（α）は、対称軸線／直径（β）とは異なり、前記線（α）は、２つのくぼみ（Ｉ）のそれぞれの表面の２つの中心によって画定された直径からなった。
【０１４９】
[0148]磁場生成デバイス（６３０）の円板状の双極磁石（６３１）は、約３０ｍｍの直径（Ａ１）及び約７ｍｍの厚さ（Ａ２）を有した。円板状の双極磁石（６３１）の磁軸線は、旋回軸線に対して実質上直角であり且つ基板（６２０）の表面に対して実質上平行であり、直径方向に磁化された。円板状の双極磁石（６３１）は、等方性圧縮ＮｄＦｅＢ  ＧＭＰＬ１３Ｌ（Ｂｏｍａｔｅｃｈ  ＡＧから）から作られた。
【０１５０】
[0149]磁場生成デバイス（６３０）の円板状の双極磁石（６３１）は、約１０ｍｍの幅及び長さ（Ａ３）並びに約３ｍｍの深さ（Ａ５）を有する正方形の形状を有する１対のくぼみ（Ｉ）を含んだ。２つのくぼみ（Ｉ）は、互いに部分的に連結され、２つのくぼみ（Ｉ）はそれぞれ、旋回軸線から約１ｍｍ（Ａ４の１／２）ずつ移動され、円板状の双極磁石（６３１）の外部から約６ｍｍの距離（Ａ６）をあけて配置された。２つのくぼみ（Ｉ）は、機械切削によって材料を除去することによって準備された。
【０１５１】
[0150]磁場生成デバイス（６３０）を具備する磁性アセンブリ（６００）は、基板（６２０）の表面に対して実質上直角の旋回軸線の周りを旋回した。
【０１５２】
[0151]図６Ａ１に示すように、円板状の双極磁石（６４１）のうち２つのくぼみ（Ｉ）を含まない表面は、基板（６２０）の表面に面するように配置され、くぼみ（Ｉ）を含む表面は、環境に面するように配置された（すなわち、基板（６２０）に面していない）。
【０１５３】
[0152]図６Ａ２に示すように、磁場生成デバイス（６３０）の円板状の双極磁石（６３１）の磁化軸線（β）の射影及び２つのくぼみ（Ｉ）が旋回軸線に対して直角の平面へ旋回軸線に沿って配置された対称軸線／直径（α）の射影は、約４５°の角度（Ω）を形成した。
【０１５４】
[0153]磁場生成デバイス（６３０）の円板状の双極磁石（６３１）の上面と、前記デバイスに面している基板（６２０）の表面との間の距離（ｈ）は、約２．０ｍｍであった。
【０１５５】
[0154]その結果、図６Ａ１に示す磁性アセンブリによって作製されたＯＥＬは、基板（５２０）を−３０°〜＋３０°傾斜させることによって、異なる視野角で図６Ｃに示されている。そのように得られたＯＥＬは、前記ＯＥＬを傾斜させたときに円形に動く彗星状スポットが反時計回りに回転するという光学的印象を提供する。
【０１５６】
[0155]図６Ｃに示すＯＥＬのコノスコープスキャタロメトリは、非球形で小板状の光学的に可変の磁性顔料粒子の配向パターン（図６Ｄ参照）の測定を可能にした。ｘ方向に沿って−４．２ｍｍ（Ａ）〜＋４．８ｍｍ（Ｂ）の範囲の距離にわたって、天頂偏向角φ’は、約０°〜約３５°の値の範囲に及び、方位角θは、負のｘ分枝において約５０°〜約４５°、対称的にｘが正の位置において約２２５°〜約２３０°の値の範囲に及ぶ。
【０１５７】
[0156]図３Ｃ及び図３Ｆは、従来技術の円対称ＯＥＬの非球形で小板状の光学的に可変の磁性顔料粒子配向特性を示し、配向された粒子は、ＯＥＬの選択された直径（ｘ１２、図２Ａ〜図２Ｂの２１２）に沿って本質的にすべての位置ｘｉにおいて、実質上入射平面（ｘ１４、図２Ｂの２１４）内で入射光を偏向させた。
【０１５８】
[0157]図６Ｄは、本発明のＯＥＬの特徴付け特性を示し、対応するＯＥＬ内の配向された非球形で小板状の光学的に可変の磁性顔料粒子は、円対称パターンに応じて配向され、実質上入射平面（ｘ１４、図２Ｂの２１４）から離れる方へ入射光を偏向させる。ＯＥＬの選択された直径（ｘ１２、図２Ａ〜図２Ｂの２１２）に沿って複数の位置ｘｉで、位置ｘｉにおける複数の粒子は、以下の条件を満たすｘｉによって、選択された直径（ｘ１２、図２Ａ〜図２Ｂの２１２）に対して平均天頂偏向角φ’及び平均方位角θを有する。
│φ’・ｓｉｎ（θ）│≧１０°、好ましくは│φ’・ｓｉｎ（θ）│≧１５°
したがって点ｘｉにおける入射光は、それぞれ１０°以上、好ましくは１５°以上の角度だけ、入射法平面（ｘ１４）から離れる方へ反射される。
【０１５９】
[0158]図６Ｄの連続データ点は、直径に沿って０．５ｍｍごとに分離されたＯＥＬ内の連続位置ｘｉに対応するため、グラフの一連の連続点は、ＯＥＬ上の対応する位置間の（ｎ＋１）／２ミリメートルの距離に対応する。
【０１６０】
[0159]したがって、ＯＥＬが│φ’・ｓｉｎ（θ）│≧１０°、好ましくは│φ’・ｓｉｎ（θ）│≧１５°という前記特徴付け条件を満たす直径に沿った距離は、それぞれ図７Ａ及び図７Ｂに示す陰影区域に入るグラフ上の点の数を数えることによって判定することができる。
【０１６１】
[0160]本明細書に記載する例示的な実施形態では、非球形で小板状の光学的に可変の磁性顔料粒子は、選択された直径の各辺に沿って約２．５ｍｍ（図６Ｄの５点以上）の径方向距離にわたって、│φ’・ｓｉｎ（θ）│≧１５°という条件を満たす。
【０１６２】
[0161]本明細書に記載する例示的な実施形態では、非球形で小板状の光学的に可変の磁性顔料粒子は、選択された直径の各辺に沿って少なくとも３．５ｍｍ（図６Ｄの７点以上）の径方向距離にわたって、│φ’・ｓｉｎ（θ）│≧１０°という条件を満たす。
【図１Ａ】
2020531315.tif 000004
【図１Ｂ】
2020531315.tif 000005
【図２Ａ】
2020531315.tif 000006
【図２Ｂ】
2020531315.tif 000007
【図２Ｃ】
2020531315.tif 000008
【図２Ｄ】
2020531315.tif 000009
【図３Ａ】
2020531315.tif 000010
【図３Ｂ】
2020531315.tif 000011
【図３Ｃ】
2020531315.tif 000012
【図３Ｄ】
2020531315.tif 000013
【図３Ｅ】
2020531315.tif 000014
【図３Ｆ】
2020531315.tif 000015
【図４Ａ】
2020531315.tif 000016
【図４Ｂ】
2020531315.tif 000017
【図５Ａ】
2020531315.tif 000018
【図５Ｂ】
2020531315.tif 000019
【図５Ｃ】
2020531315.tif 000020
【図６Ａ１】
2020531315.tif 000021
【図６Ａ２】
2020531315.tif 000022
【図６Ｂ１】
2020531315.tif 000023
【図６Ｂ２】
2020531315.tif 000024
【図６Ｃ】
2020531315.tif 000025
【図６Ｄ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
2020531315.tif 000028
【国際調査報告】
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2020531315.tif 000030
2020531315.tif 000031
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