(57)【要約】  プッシュロック及び洗濯機であって、前記プッシュロックは、ラッチ（４）及びプッシュロック本体（５）を含む。ラッチ（４）は動作可能にプッシュロック本体（５）に挿入される。プッシュロック本体（５）内にはカム（７）が装着されている。カム（７）には、ラッチ（４）端部のロックフック（２１）と係合してロックするための凹溝が設けられている。プッシュロック本体（５）内には、更にロックキャッチ弾性片（８）が装着されている。カム（７）の回転動作をロック又はロック解除するよう、ロックキャッチ弾性片（８）の一端は固定され、他端には、カム（７）のロックキャッチ摺動経路と係合するロックキャッチ（２４）が設けられている。前記カム（７）とロックキャッチ弾性片（８）の構造で構成されるプッシュロックによって、ユーザは、ラッチ（４）にプッシュ力を付与するだけで、カム（７）が対応して回転するよう制御可能である。これにより、プッシュロックを自動ロック又はプッシュ開放するとの目的が達せられる。また、プッシュロックにより制御され、且つ弾性力ユニットから押出動力が付与される洗剤ケース（１００）を洗濯機に装着することで、洗剤ケース（１００）は、小さなプッシュ力のみで自動ロック及びプッシュ開放との使用目的を実現可能となる。これにより、洗剤ケース（１００）はプッシュ式の開閉機能を有する。【選択図】図１３
2020527212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラッチ及びプッシュロック本体を含み、前記ラッチは動作可能にプッシュロック本体に挿入され、前記プッシュロック本体内にはカムが装着されており、前記カムには、ラッチの端部のロックフックと係合してロックするための凹溝が設けられており、
前記プッシュロック本体内には、更にロックキャッチ弾性片が装着されており、前記カムの回転動作をロック又はロック解除するよう、前記ロックキャッチ弾性片は一端が固定され、他端には、前記カムのロックキャッチ摺動経路と係合するロックキャッチが設けられていることを特徴とするプッシュロック。
【請求項２】
前記カムの外周には、径方向に突出する第１突起と第２突起がそれぞれ設けられており、前記第１突起と前記第２突起との隙間が、前記ラッチの端部のロックフックに対応して係合する凹溝を構成することを特徴とする請求項１に記載のプッシュロック。
【請求項３】
前記ラッチの端部は第１突起に位置規制されるよう接触し、前記ラッチの端部には第２突起が挿入されるロックフック孔が設けられており、前記ラッチの端部のロックフックが前記第１突起と前記第２突起との間の凹溝内に掛合することを特徴とする請求項２に記載のプッシュロック。
【請求項４】
前記カムにはねじりバネが装着されており、前記ねじりバネは、前記カムに対し、押動レバーによる内側への押動に伴う回転を阻止する回復力を付与することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のプッシュロック。
【請求項５】
前記カムの外周面には第３突起が設けられており、前記第３突起は、前記ロックキャッチ弾性片の端部のロックキャッチの摺動変位を規制するロックキャッチ摺動経路を構成し、前記ロックキャッチ摺動経路は、先頭から順に連なる摺動ロック面、ロックキャッチ溝面及び摺動ロック解除面を含み、
プッシュ力の作用によって、自由状態のロックキャッチが摺動ロック面に沿ってロックキャッチ溝面まで移動することで、前記ロックキャッチ弾性片の端部のロックキャッチがカムをロックし、
再びプッシュ力が付与されると、前記ロックキャッチがロックキャッチ溝面から滑り出し、摺動ロック解除面に沿って自由状態となるまで移動することで、前記カムが自由に回転する状態となることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のプッシュロック。
【請求項６】
前記第３突起はカムの周方向に沿って延伸しており、前記第３突起の一端は、前記ロックキャッチ弾性片のロックキャッチとの離脱を規制する自由端であり、他端には、前記ロックキャッチを滑り込ませてロックするよう内側に凹陥したロック溝が設けられており、前記ロック溝の内壁は摺動ロック面を構成し、
前記第３突起の一方の側面は、自由端からロック溝方向へと徐々に外側に傾斜する斜面であり、前記斜面が摺動ロック面を構成し、
前記第３突起の他方の側面は、ロック溝から自由端方向へと徐々に高くなる斜面であり、前記斜面が摺動ロック解除面を構成することを特徴とする請求項５に記載のプッシュロック。
【請求項７】
前記ロックキャッチ弾性片の一端は、ボルトによってプッシュロック本体に固定装着され、ロックキャッチ弾性片は、相対的な弾性回転及び／又は変位を発生可能であり、ロックキャッチ弾性片の他端におけるロックキャッチは、カムの回転に伴って第３突起により構成されるロックキャッチ摺動経路沿いに移動することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のプッシュロック。
【請求項８】
前記ロックキャッチ弾性片は、下方から上方へと傾斜して設けられ、下端が、貫設され且つ軸線と垂直なボルトによってプッシュロック本体に固定装着され、上端には、下方に向かって屈曲する軸線と垂直なロックキャッチが設けられていることを特徴とする請求項７に記載のプッシュロック。
【請求項９】
前記ロックキャッチ弾性片に位置回復の弾性力が付与されよう、前記ロックキャッチ弾性片の中央部は、戻しバネを介して摺動ロック解除面寄りのプッシュロック本体に接続され、前記位置回復の弾性力によって、前記ロックキャッチ弾性片のロックキャッチには、摺動ロック面から摺動ロック解除面方向への変位が発生することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のプッシュロック。
【請求項１０】
洗濯機ハウジングに装着されるタンクを含み、前記タンク内に出し入れ可能な洗剤ケースが装着されている洗濯機であって、
前記タンクと前記洗剤ケースとの間には前記請求項１〜９のいずれかに記載のプッシュロックが設けられており、プッシュロックのラッチは洗剤ケースに装着され、プッシュロック本体はタンクに対応するよう装着され、洗剤ケースにプッシュ力が付与されてロックユニットのロック状態が変化することで、タンクと洗剤ケースがロック又はロック解除されることを特徴とする洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗濯機の分野に関し、特に、洗濯機に応用されるプッシュ式洗剤ケースに関し、とりわけ、プッシュ式洗剤ケースに応用されるプッシュロックに関し、更には、前記プッシュロックを応用する洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のドラム洗濯機の洗剤ケースは、いずれも手動で引き出して開閉する。ユーザが洗剤ケースを引き出しやすいよう、通常、洗剤ケースにはユーザにとって持ちやすい引手溝が設計されている。しかし、引手溝はドラム洗濯機の全体の見た目に影響を及ぼすほか、引手位置に埃が積もりやすい。
【０００３】
また、洗剤ケースを引き出して開放したり閉止したりするためには、洗剤ケースに設けられたロックフック等の機械構造によって、洗剤ケースのロックや閉止を実現する必要がある。そのため、ユーザは手動で操作する必要があるが、ユーザの手の感覚や体感は一様でなく、使用快適性に劣る。
【０００４】
そこで、本発明では、上記の課題を解決するために、洗濯機に用いられる洗剤ケースユニットを提供する。
【０００５】
上記に鑑みて、本発明を提案する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、プッシュ力を付与することで、自動的にロック又はロック解除するよう制御可能なプッシュロックを提供することである。また、他の目的は、洗剤ケースにプッシュ力を付与し、プッシュロックの対応するロック状態を変化させることで、洗剤ケースの自動的な開放又はロックを達成する上記のプッシュロックを応用する洗剤ケースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を実現するために、本発明では以下の技術方案を用いる。
【０００８】
プッシュロックであって、ラッチ及びプッシュロック本体を含む。ラッチは動作可能にプッシュロック本体に挿入される。プッシュロック本体内にはカムが装着されており、カムには、ラッチの端部のロックフックと係合してロックするための凹溝が設けられている。プッシュロック本体内には、更にロックキャッチ弾性片が装着されている。カムの回転動作をロック又はロック解除するよう、ロックキャッチ弾性片は一端が固定され、他端には、カムのロックキャッチ摺動経路と係合するロックキャッチが設けられている。
【０００９】
更に、カムの外周には、径方向に突出する第１突起と第２突起がそれぞれ設けられており、前記第１突起と第２突起との隙間が、ラッチの端部のロックフックに対応して係合する凹溝を構成する。
【００１０】
更に、前記ラッチの端部は第１突起に位置規制されるよう接触する。ラッチの端部には第２突起が挿入されるロックフック孔が設けられており、ラッチの端部のロックフックが第１突起と第２突起の間の凹溝内に掛合する。
【００１１】
更に、カムにはねじりバネが装着されている。ねじりバネは、カムに対し、押動レバーによる内側への押動に伴う回転を阻止する回復力を付与する。
【００１２】
更に、前記カムの外周面には第３突起が設けられている。前記第３突起は、ロックキャッチ弾性片の端部のロックキャッチの摺動変位を規制するロックキャッチ摺動経路を構成する。前記ロックキャッチ摺動経路は、先頭から順に連なる摺動ロック面、ロックキャッチ溝面及び摺動ロック解除面を含む。プッシュ力の作用によって、自由状態のロックキャッチが摺動ロック面に沿ってロックキャッチ溝面まで移動することで、ロックキャッチ弾性片の端部のロックキャッチがカムをロックする。また、再びプッシュ力が付与されると、ロックキャッチがロックキャッチ溝面から滑り出し、摺動ロック解除面に沿って自由状態となるまで移動することで、カムが自由に回転する状態となる。
【００１３】
更に、前記第３突起はカムの周方向に沿って延伸している。第３突起の一端は、ロックキャッチ弾性片のロックキャッチとの離脱を規制する自由端であり、他端には、ロックキャッチを滑り込ませてロックするよう内側に凹陥したロック溝が設けられており、ロック溝の内壁が摺動ロック面を構成する。第３突起の一方の側面は、自由端からロック溝方向へと徐々に外側に傾斜する斜面であり、前記斜面が摺動ロック面を構成する。  第３突起の他方の側は、ロック溝から自由端方向へと徐々に高くなる斜面であり、前記斜面が摺動ロック解除面を構成する。
【００１４】
更に、前記ロックキャッチ弾性片の一端は、ボルトによってプッシュロック本体に固定装着される。ロックキャッチ弾性片は、相対的な弾性回転及び／又は変位を発生させられるため、ロックキャッチ弾性片の他端におけるロックキャッチは、カムの回転に伴って第３突起により構成されるロックキャッチ摺動経路沿いに移動する。
【００１５】
更に、前記ロックキャッチ弾性片は、下方から上方へと傾斜して設けられ、下端が、貫設され且つ軸線と垂直なボルトによってプッシュロック本体に固定装着され、上端には、下方に向かって屈曲する軸線と垂直なロックキャッチが設けられている。
【００１６】
更に、ロックキャッチ弾性片に位置回復の弾性力が付与されよう、前記ロックキャッチ弾性片の中央部は、戻しバネを介して摺動ロック解除面寄りのプッシュロック本体に接続される。前記位置回復の弾性力によって、ロックキャッチ弾性片のロックキャッチには、摺動ロック面から摺動ロック解除面方向への変位が発生する。
【００１７】
本発明は、更にプッシュ式洗剤ケースに関する。当該プッシュ式洗剤ケースは、洗濯機ハウジングに装着されるタンクを含み、タンク内には出し入れ可能な洗剤ケースが装着されている。タンクと洗剤ケースの間には前記請求項１〜９のいずれかに記載のプッシュロックが設けられている。プッシュロックのラッチは洗剤ケースに装着され、プッシュロック本体はタンクに対応するよう装着されている。これにより、洗剤ケースにプッシュ力が付与されてロックユニットのロック状態が変化することで、タンクと洗剤ケースがロック又はロック解除される。
【００１８】
本発明は、更に洗濯機を提供する。前記洗濯機には、上記いずれかのプッシュ式洗剤ケースが装着されている。
【発明の効果】
【００１９】
従来技術と比較して、本発明は以下の有益な効果を有する。
【００２０】
プッシュロックにより制御され、且つ弾性力ユニットから押出動力が付与される洗剤ケースを洗濯機に装着することで、洗剤ケースは、小さなプッシュ力のみで自動ロック及びプッシュ開放との使用目的を実現可能となる。これにより、洗剤ケースはプッシュ式の開閉機能を有する。
【００２１】
且つ、プーリと連携するスライドレール構造を介して洗剤ケースをタンク内に装着することで、洗剤ケースの変位摩擦が滑り摩擦に変化するため、洗剤ケースの引き出し過程における摩擦力が低下する。これにより、洗剤ケースのプッシュ開放過程における円滑性が向上する。
【００２２】
更に、上記のカムとロックキャッチ弾性片の構造で構成されるプッシュロックによって、ユーザは、ラッチにプッシュ力を付与するだけで、カムが対応して回転するよう制御可能である。これにより、プッシュロックを自動ロック又はプッシュ開放するとの目的が達せられる。
【００２３】
本発明は構造がシンプルであり、明らかな効果が得られるため、利用普及に適している。
【００２４】
図面は本発明の一部として、本発明の更なる理解のために提供される。本発明の概略的実施例及びその説明は本発明の解釈のために用いられるが、本発明を不当に限定するものではない。なお、言うまでもなく、以下で記載する図面は実施例の一部にすぎず、当業者であれば、創造的労働を要することなくこれらの図面から更にその他の図面を得ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の実施例におけるプッシュ式洗剤ケースを一角度から見た装着構造を示す図である。
【図２】図２は、本発明の実施例におけるプッシュ式洗剤ケースを他の角度から見た装着構造を示す図である。
【図３】図３は、本発明の実施例におけるプッシュ式洗剤ケースを他の角度から見た装着構造を示す図である。
【図４】図４は、本発明の実施例におけるプッシュ式洗剤ケースの側面図である。
【図５】図５は、本発明の実施例における図４のＡ−Ａ断面構造を示す図である。
【図６】図６は、本発明の実施例における図５のＢ箇所の拡大構造を示す図である。
【図７】図７は、本発明の実施例における図４のＣ−Ｃ断面構造を示す図である。
【図８】図８は、本発明の実施例における図７のＤ箇所の拡大構造を示す図である。
【図９】図９は、本発明の実施例におけるプッシュ式洗剤ケースの背面図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施例における図９のＥ−Ｅ断面構造を示す図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施例における図１０のＣ箇所の拡大構造を示す図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施例における図９のＦ−Ｆ断面構造を示す図である。
【図１３】図１３は、本発明の実施例におけるプッシュロックユニットの一動作状態を第１の角度から見た構造を示す図である。
【図１４】図１４は、本発明の実施例におけるプッシュロックユニットの他の動作状態を第１の角度から見た構造を示す図である。
【図１５】図１５は、本発明の実施例におけるプッシュロックユニットの一動作状態を第２の角度から見た構造を示す図である。
【図１６】図１６は、本発明の実施例におけるプッシュロックユニットの他の動作状態を第２の角度から見た構造を示す図である。
【図１７】図１７は、本発明の実施例におけるプッシュロックユニットの他の動作状態を第２の角度から見た構造を示す図である。
【図１８】図１８は、本発明の実施例におけるプッシュロックユニットの他の動作状態を第２の角度から見た構造を示す図である。
【図１９】図１９は、本発明の実施例におけるプッシュ式洗剤ケースの開放状態の断面構造を示す図である。
【図２０】図２０は、本発明の実施例における図１９のＧ箇所の拡大構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
なお、これらの図面及び文字記載は何らかの方式で本発明の構想の範囲を制限するとの意図ではなく、特定の実施例を参照して当業者に本発明の概念を説明するためのものである。
【００２７】
本発明における実施例の目的、技術方案及び利点をより明確とすべく、以下に、実施例の技術方案につき明瞭簡潔に述べる。なお、以下の実施例は本発明を説明するためのものであって、本発明の範囲を制限するものではない。
【００２８】
図１〜１８に示すように、本発明の実施例は、洗濯機に装着されるプッシュ式洗剤ケースについて説明する。当該プッシュ式洗剤ケースは、洗濯機ハウジング３００に装着されるタンク２００を含み、タンク２００内には出し入れ可能な洗剤ケース１００が装着されている。タンク２００と洗剤ケース１００の間には、プッシュロックユニット７００が設けられている。洗剤ケースにプッシュ力を付与してプッシュロックユニット７００のロック状態を変化させることで、タンク２００と洗剤ケース１００がロック又はロック解除される。タンク２００と洗剤ケース１００の間には、更に、洗剤ケースを押し出す動力を付与する弾性力ユニット６００が設けられている。前記タンク２００と洗剤ケース１００の間にはスライドレール構造が設けられており、洗剤ケースをスライドレール構造に沿って押し引きすることで開閉する。前記スライドレール構造は、洗剤ケースの出し入れ過程における摩擦が低下するよう、洗剤ケース１００と接触する複数のプーリ１を含む。
【００２９】
本発明の実施例において、ユーザは、洗剤ケース１００を摺動経路構造に沿ってタンク２００に推し入れたあと、洗剤ケース１００にプッシュ力を付与することでプッシュロックユニット７００をロック状態に変化させる。これにより、洗剤ケース１００がタンク２００内にロックされ、洗剤ケース１００内の洗剤を洗濯機への給水に伴って投入可能となる。洗剤ケース１００内に洗剤を補充する必要がある場合、ユーザはタンク２００内にロックされている洗剤ケース１００に再びプッシュ力を付与し、プッシュロックユニット７００をロック解除状態に変化させる。このとき、弾性力ユニット６００が外側に押し出す動力を洗剤ケース１００に付与するため、洗剤ケース１００は押出動力の作用によって、スライドレール構造沿いに摩擦力の小さなプーリ１に補助されつつタンク２００から押し出される。このようにして、洗剤ケースをプッシュ力により自動的に開放・ロックするとの目的が実現される。
【００３０】
プッシュロックにより制御され、且つ弾性力ユニットから押出動力が付与される洗剤ケースを洗濯機に装着することで、洗剤ケースは、小さなプッシュ力のみで自動ロック及びプッシュ開放との使用目的を実現可能となる。これにより、洗剤ケースはプッシュ式の開閉機能を有する。且つ、プーリと連携するスライドレール構造を介して洗剤ケースをタンク内に装着することで、洗剤ケースの変位摩擦が滑り摩擦に変化するため、洗剤ケースの引き出し過程における摩擦力が低下する。これにより、洗剤ケースのプッシュ開放過程における円滑性が向上する。
【実施例１】
【００３１】
図１〜図１２に示すように、本実施例では、プッシュ式洗剤ケースについて説明する。当該プッシュ式洗剤ケースは、洗濯機ハウジング３００に装着されるタンク２００を含み、タンク２００内には、出し入れ可能な洗剤ケース１００が装着されている。前記タンク２００と洗剤ケース１００の間にはスライドレール構造が設けられている。スライドレール構造は、洗剤ケース１００の出し入れ過程における摩擦が低下するよう、洗剤ケース１００と接触する複数のプーリ１を含む。
【００３２】
洗剤ケースとタンクをプーリ及びスライドレール構造を介して装着することで、洗剤ケースとタンクとの変位接触箇所における摩擦が滑り摩擦から転がり摩擦に変化するため、洗剤ケースの押し引き過程における摩擦力が大幅に低下する。
【００３３】
本実施例において、前記洗剤ケース１００の左右両側には、洗剤ケース１００の軸線と平行な方向に延伸する下端が開口したプーリ案内溝６がそれぞれ設けられている。前記タンク２００の内壁には、滑車面がプーリ案内溝６の軸線方向に設けられた複数のプーリ１が装着されている。前記プーリ１の上部は、プーリ案内溝６に伸入してプーリ案内溝６の天井壁と接触する。
【００３４】
洗剤ケースに装着されるプーリ案内溝をタンクに装着される複数のプーリで支持することにより、洗剤ケースに対し複数の支持点が提供されるため、洗剤ケースの押し引き過程における安定性が向上する。また、洗剤ケースのスライドレール内に同一方向に設けられる複数のプーリを装着することで、プーリとスライドレールが互いに位置規制するよう接触するため、洗剤ケースの押し引き過程における偏移の問題が防止される。また、洗剤ケースに偏移補正力が付与されるため、洗剤ケースの抜け落ちが防止される。
【００３５】
本実施例において、前記タンク２００の左右の側壁には、内側に向かって水平に屈曲する屈曲部１１が設けられている。前記屈曲部１１は、プーリ案内溝６の下方に対応して設けられる。屈曲部１１には間隔を隔てて設置される複数の装着溝９が設けられており、各装着溝９内には垂直に設けられるプーリ１がそれぞれ装着されている。また、プーリ１の中心軸１０はプーリ案内溝６の軸線方向と垂直である。これにより、各プーリ１が同一水平面上に装着されるとともに、垂直に装着される各プーリ１がプーリ案内溝６下方の同一垂直面に位置する。よって、各プーリ１により、プーリ案内溝６に対し垂直方向の支持力と水平方向の押し引き過程における滑り摩擦力を付与するとの目的が達せられる。
【００３６】
本実施例において、前記プーリ１の中心箇所には中心軸１０が設けられている。前記中心軸１０は、水平且つ軸周りに回転可能にタンク２００に装着されている。前記中心軸１０は、洗剤ケース１００の押し引き移動方向、即ちプーリ案内溝６の軸線方向に対し垂直である。これにより、プーリ１が中心軸１０周りに回転する際に、プーリ１の外周がプーリ案内溝６の軸線方向に回転することで、洗剤ケース１００に押し引き移動が発生するよう案内し、摩擦を低下させるとの目的が実現される。
【００３７】
本実施例において、前記プーリ１の中心軸は独立して設けてもよい。中心軸１０はプーリ１の中心を水平に貫通し、中心軸１０の両端がそれぞれ装着溝９の左右の側壁に挿入される。プーリ１は、中心軸１０に対し中心軸１０の軸線周りに回転してもよいし、及び／又は、プーリ１と中心軸１０が共に中心軸１０の軸線周りに回転してもよい。これにより、プーリの外周がタンクに対し回転し、プーリとスライドレールとの接触箇所における摩擦を低下させるとの目的が実現される。
【００３８】
或いは、本実施例では、中心軸１０とプーリ１を一体部材として設けてもよい。中心軸１０の左右両端はプーリ１の左右から突出し、回転可能に装着溝９の左右の側壁に挿入される。この場合にも同様に、プーリ１の外周がタンク２００に対し回転し、プーリ１とプーリ案内溝６との接触箇所における摩擦を低下させるとの目的を実現可能である。
【００３９】
本実施例において、プーリ１の中心箇所は装着溝９の左右の側壁に密着に接触しているため、プーリ１は装着溝９の左右の側壁によって水平方向に位置規制される。これにより、プーリ１の水平方向の移動が防止されることから、プーリ１の外周とプーリ案内溝６との接触の安定性が向上する。また、プーリ１の外周とプーリ案内溝６の左右の側壁とは間隔を隔てて分離している。これにより、プーリ１とプーリ案内溝６の側壁との接触が回避されるため、プーリ１とプーリ案内溝６との水平方向における接触度が低下する。よって、摩擦力が低下し、プーリ案内溝６内におけるプーリ１の回動の円滑性が向上する。また、プーリ１の外周とプーリ案内溝６の天井壁は密着に接触する。プーリ１の外周とプーリ案内溝６の天井壁との密着状の接触によって、プーリ１によるプーリ案内溝６の支持の確実さが保証される。
【００４０】
図４及び図５に示すように、本実施例において、プーリ１の中心には軸方向に左右両側へそれぞれ突出する位置規制突起が設けられている。両側の位置規制突起の外側面は、それぞれ装着溝９の左右の側壁に位置規制されるよう接触する垂直面である。これにより、プーリ１の左右両側と装着溝９の左右の側壁とがそれぞれ互いに密着する面接触となるため、両者が確実に位置規制されて、プーリの軸方向における偏移が防止される。
【００４１】
図４及び図５に示すように、本実施例において、プーリ１の外周には、軸方向に左右両側へそれぞれ水平に屈曲する屈曲部が設けられている。プーリ１の径方向における屈曲部の外側面は、プーリ１の軸線に沿って水平に設けられる円柱面である。円柱面はプーリ案内溝６の天井壁と密着に接触する。これにより、プーリ１の外周とプーリ案内溝６の天井壁が互いに密着する面接触となるため、プーリ１の回転過程におけるプーリ案内溝６との伝動の安定性、及び、プーリ１とプーリ案内溝６との接触及び支持の確実性が保証される。
【００４２】
好ましくは、本実施例において、タンク２００の左右の側壁における屈曲部１１は同一高さの面に水平に設けられる。これにより、洗剤ケース１００の左右両側の支持平面が同一水平面上に位置するよう保証されるため、洗剤ケース１００の左右方向への傾斜の発生が効果的に防止される。
【００４３】
本実施例において、屈曲部１１の外側は、垂直に上方へ延伸する第１垂直部１２に接続される。また、屈曲部１１の内側は、垂直に下方に延伸する第２垂直部１３に接続される。第１垂直部１２はプーリ案内溝６の外側に対応して設けられ、第２垂直部１３は洗剤ケース１００の側壁に対応して設けられる。これにより、タンク２００の内壁と洗剤ケース１００の外壁が可能な限り密着に接触し、タンク２００によって洗剤ケース１００が水平方向に位置規制される。よって、洗剤ケース１００の押し引き過程における偏移の発生が回避される。
【実施例２】
【００４４】
図１〜図１２に示すように、本実施例では、プッシュ式洗剤ケースについて説明する。当該プッシュ式洗剤ケースは、洗濯機ハウジングに装着されるタンク２００を含み、タンク２００内には、出し入れ可能な洗剤ケース１００が装着されている。前記洗剤ケース１００の天井部には、掛設される上蓋５００が設けられている。前記タンク２００の天井壁には、垂直に装着されるとともに、天井壁の下面から突出するよう設けられる複数の位置規制プーリ１４が取り付けられている。これにより、洗剤ケース１００の出し入れ過程における摩擦が低下する。
【００４５】
洗剤ケースの上蓋とタンクの天井壁との間に複数の位置規制プーリを設けることで、洗剤ケースの上蓋とタンクの天井壁との直接的な接触が回避される。洗剤ケースの押し引き過程では、位置規制プーリから洗剤ケースの上蓋に滑り摩擦力が付与されるため、洗剤ケースの上蓋とタンクとの変位接触箇所における摩擦が滑り摩擦から転がり摩擦に変化する。これにより、洗剤ケースの押し引き過程における摩擦力が大幅に低下する。
【００４６】
本実施例において、前記タンク２００の天井壁には、複数の逆向きの装着溝９が設けられている。各装着溝９内には、垂直に設けられる位置規制プーリ１４がそれぞれ装着されている。また、位置規制プーリ１４の中心軸１０は、洗剤ケース１００の押し引き運動方向に対し垂直である。これにより、位置規制プーリ１４の外周に、押し引き方向に沿った軸周りの回転を発生させられる。洗剤ケース１００の押し引き過程では、位置規制プーリ１４がこれに伴って回転し、回転する位置規制プーリ１４によって洗剤ケース１００の上蓋５００に滑り摩擦が付与される。よって、押し引き過程における摩擦力を低下させるとの目的が実現される。
【００４７】
本実施例において、前記位置規制プーリ１４の中心箇所には中心軸１０が設けられている。前記中心軸１０は、水平且つ軸周りに回転可能にタンク２００に装着されている
【００４８】
本実施例において、前記位置規制プーリ１４の中心軸１０は独立して設けてもよい。中心軸１０は位置規制プーリ１４の中心を水平に貫通し、中心軸１０の両端がそれぞれ装着溝９の左右の側壁に挿入される。位置規制プーリ１４は、中心軸１０に対し中心軸の軸線周りに回転してもよいし、及び／又は、位置規制プーリ１４と中心軸１０が共に中心軸１０の軸線周りに回転してもよい。これにより、位置規制プーリ１４の外周がタンク２００に対し回転し、位置規制プーリ１４と洗剤ケース１００の上蓋との接触箇所における摩擦を低下させるとの目的が実現される。
【００４９】
或いは、本実施例では、中心軸１０と位置規制プーリ１４を一体部材として設けてもよい。中心軸１０の左右両端は位置規制プーリ１４の左右から突出し、回転可能に装着溝９の左右の側壁に挿入される。この場合にも同様に、位置規制プーリ１４の外周がタンク２００に対し回転し、位置規制プーリ１４と洗剤ケース１００の上蓋との接触箇所における摩擦を低下させるとの目的を実現可能である。
【００５０】
本実施例において、位置規制プーリ１４の中心箇所は装着溝９の左右の側壁に密着に接触する。位置規制プーリ１４の底部は逆向きの装着溝９の下部開口から露出し、且つ、位置規制プーリ１４の外周がタンク２００の天井壁から突出する。これにより、位置規制プーリ１４は洗剤ケース１００の上蓋と摺接する。また、突出するよう設けられた位置規制プーリ１４の作用によって、洗剤ケース１００の上蓋とタンク２００の天井壁との直接的な接触が効果的に回避される。これにより、洗剤ケース１００の上蓋とタンク２００の天井壁との接触箇所における摩擦方式が位置規制プーリにより付与される滑り摩擦となる。
【００５１】
本実施例において、位置規制プーリ１４の中心には軸方向に左右両側へそれぞれ突出する位置規制突起が設けられている。両側の位置規制突起の外側面は、それぞれ装着溝９の左右の側壁に位置規制されるよう接触する垂直面である。これにより、位置規制プーリ１４の左右両側と装着溝９の左右の側壁とがそれぞれ互いに密着する面接触となるため、両者が確実に位置規制されて、位置規制プーリの軸方向における偏移が防止される。
【００５２】
本実施例において、位置規制プーリ１４の外周には、軸方向に左右両側へそれぞれ水平に屈曲する屈曲部が設けられている。位置規制プーリ１４外周の径方向における屈曲部の外側面は、位置規制プーリ１４の軸線に沿って水平に設けられる円柱面である。円柱面は洗剤ケースの上蓋５００と摺接する。これにより、位置規制プーリ１４の外周と洗剤ケースの上蓋５００の間に生じ得る接触が互いに密着する面接触となるため、位置規制プーリ１４の回転過程における洗剤ケース１００の上蓋との伝動の安定性、及び、位置規制プーリ１４と洗剤ケース１００の上蓋との接触及び支持の確実性が保証される。
【００５３】
好ましくは、本実施例において、各位置規制プーリ１４の下端は、それぞれ洗剤ケースの上蓋５００との間に一定の隙間を隔てている。これにより、洗剤ケースの上蓋５００とその他の部材との接触が効果的に回避され、洗剤ケース１００の押し引き過程で上蓋５００に摩擦が生じるとの事態が防止される。また、洗剤ケース１００に垂直方向の変位が生じ、洗剤ケースの上蓋５００とその他の部材（主にタンク２００の天井壁）が接触する場合には、タンク２００の天井壁から下向きに突出するよう設けられた位置規制プーリ１４の働きによって、洗剤ケースの上蓋５００は位置規制プーリ１４とのみ接触する。よって、洗剤ケースの上蓋５００には滑り摩擦のみが発生し、洗剤ケース１００の押し引き過程における摩擦抵抗が効果的に低下する。
【００５４】
本実施例において、タンク２００の天井壁には少なくとも２列の位置規制プーリ１４が設けられ、列ごとに、洗剤ケース１００の押し引き運動方向に間隔を隔てて配置される複数の位置規制プーリ１４が含まれる。２列の位置規制プーリ１４は、それぞれ洗剤ケース１００の左右両側の対応する上方に設けられる。好ましくは、２列の位置規制プーリ１４は、洗剤ケース１００の軸線に対し対称に設けられる。
【００５５】
洗剤ケースの左右両側寄りに２列の位置規制プーリをそれぞれ設けることで、洗剤ケースの上蓋の左右両側が、それぞれ位置規制プーリを介して摺動し且つ位置規制される。これにより、洗剤ケースの上蓋の左右両側が効果的に位置規制及び支持されるため、洗剤ケースの左右両側における垂直方向の傾斜の発生が回避される。また、左右２列に、それぞれ間隔を置いて配置される複数の位置規制プーリを設けることで、洗剤ケースの各箇所が効果的に位置規制される。よって、洗剤ケースの全方向が効果的に滑り摩擦となり、洗剤ケースの押し引き開閉過程での安定性が向上する。
【実施例３】
【００５６】
図１〜図３及び図１３〜図１８に示すように、本実施例では、本発明のプッシュ式洗剤ケースに応用されるプッシュロックについて説明する。当該プッシュロックは、ラッチ４とプッシュロック本体５を含む。ラッチ４は動作可能にプッシュロック本体５に挿入される。プッシュロック本体５内にはカム７が装着されている。また、カム７には、ラッチ４端部のロックフック２１と係合してロックするための凹溝が設けられている。プッシュロック本体５内には、更にロックキャッチ弾性片８が装着されている。カム７の回転動作をロック又はロック解除するよう、ロックキャッチ弾性片８の一端はプッシュロック本体５に固定され、他端には、カム７のロックキャッチ摺動経路と係合するロックキャッチ２４が設けられている。
【００５７】
本実施例において、カム７の外周には、径方向に突出する第１突起１９と第２突起２０がそれぞれ設けられている。前記第１突起１９と第２突起２０との隙間は、ラッチ４端部のロックフック２１に対応して係合する凹溝を構成する。
【００５８】
図１４に示すように、本実施例において、前記ラッチ４の端部は第１突起１９に位置規制されるよう接触する。ラッチ４の端部には、第２突起２０が挿入されるロックフック孔２２が設けられている。これにより、ラッチ４がプッシュロック力の作用でプッシュロック本体５の内部に向かって移動した場合、第１突起１９がラッチにより押されてカム７を回転させる。すると、第２突起２０がラッチ４端部のロックフック孔２２に挿入されて、ラッチ４端部のロックフック２１が第１突起１９と第２突起２０の間の凹溝内に掛合する。また、ロックキャッチ２４がカム７にロックされ、カム７のそれ以上の回動が回避されるため、プッシュロックユニット７００はロック状態となる。
【００５９】
図１３に示すように、本実施例において、ラッチ４が再びプッシュロック力の作用でプッシュロック本体５の内部に向かって移動すると、第１突起１９がラッチ４により押されてカム７を再び回転させる。すると、ロックキャッチ２４とカム７とのロックが解除されてカム７が自由な状態となり、回復力（好ましくは、カムがラッチを押し出す方向に運動するよう、回復力はカムに装着されたねじりバネにより付与される）の作用によってラッチがプッシュロック本体の外部に向かって移動する。このとき、カムは逆方向に回転するため、第２突起２０がラッチ４端部のロックフック孔２２から離脱し、ラッチ４端部のロックフック２１が第１突起１９と第２突起２０の間の凹溝から滑り出す。これにより、プッシュロックユニットがロック解除状態となる。
【００６０】
本実施例において、ラッチ４及び／又はカム７には位置回復駆動構造が設けられている。位置回復駆動構造は、ラッチ４及び／又はカム７に対し、ラッチ４をプッシュロック本体５の外部に向かって移動させるよう押動する回復力を付与する。好ましくは、カム７にはねじりバネが設けられている。カム７とロックキャッチ２４とがロックされている場合、ねじりバネは引っ張られた状態となり、カム７に対し、逆方向に回転してラッチ４をプッシュロック本体５の外部に向かって移動させるよう押動する回復力を付与する。一方、カム７がロックキャッチ２４から離脱している場合、ねじりバネは自由状態となる。
【００６１】
第２突起２０がラッチ４端部のロックフック孔２２に挿入されて、ラッチ４端部のロックフック２１が第１突起１９と第２突起２０の間の凹溝内に掛合すると、ロックキャッチ２４がカム７をロックして、カム７が回転不可能となる。このとき、ねじりバネから付与される回復力はロックキャッチ２４のロック力に抗し得ないため、プッシュロック本体５とラッチ４とのロックが解除されることはない。ロックキャッチ２４がカム７とのロックを解除し、カム７が自由に回転可能になると、ねじりバネから付与される回復力によってカム７が逆方向に回転駆動される。これにより、ラッチ４が押されてプッシュロック本体５から離脱する方向に移動するため、ラッチ４とプッシュロック本体５との離脱が実現される。
【００６２】
本実施例において、前記カム７の外周面には第３突起２３が設けられている。前記第３突起２３は、ロックキャッチ弾性片８端部のロックキャッチ２４の摺動変位を規制するロックキャッチ摺動経路を構成する。前記ロックキャッチ摺動経路は、先頭から順に連なる摺動ロック面ａ、ロックキャッチ溝面ｂ及び摺動ロック解除面ｃを含む。
【００６３】
カム７が自由に回転する初期状態（図１５参照）の場合、ラッチ４にプッシュ力が付与されると、カム７が回転駆動して自由状態のロックキャッチ２４が摺動ロック面ａに沿って移動し、第１端からロックキャッチ溝面ｂに滑り込む（図１６参照）。これにより、ロックキャッチ弾性片８端部のロックキャッチ２４がカム７をロックする。そして、プッシュロック力が再び付与されると、カム７は再び回転駆動して、ロックキャッチ２４が第２端からロックキャッチ溝面ｂより滑り出る（図１７参照）。そして、回復力の作用でカム７が逆方向に一定の角度回転駆動することで、ロックキャッチ２４が摺動ロック解除面ｃに沿って自由状態となるまで移動する（図１８参照）。これにより、カム７は自由に回転可能な初期状態に位置回復する。
【００６４】
本実施例において、前記第３突起２３はカム７の周方向に沿って延伸している。第３突起２３の一端は、ロックキャッチ弾性片のロックキャッチとの離脱を規制する自由端であり、他端には、ロックキャッチ２４を滑り込ませてロックするよう内側に凹陥したロック溝が設けられている。ロック溝の内壁は摺動ロック面ｂを構成する。第３突起２３の一方の側面は、自由端からロック溝方向へと徐々に外側に傾斜する斜面であり、前記斜面が摺動ロック面ａを構成する。また、第３突起の他方の側は、ロック溝から自由端方向へと徐々に高くなる斜面であり、前記斜面が摺動ロック解除面ｃを構成する。
【００６５】
本実施例では、ロックキャッチ弾性片８に位置回復の弾性力が付与されるよう、前記ロックキャッチ弾性片８の中央部が、戻しバネ１８を介して摺動ロック解除面ｃ寄りのプッシュロック本体５の一方の側に接続される。前記位置回復の弾性力によって、ロックキャッチ弾性片８のロックキャッチ２４には、摺動ロック面ａから摺動ロック解除面ｃ方向への変位が発生する。
【００６６】
本実施例において、前記ロック溝は、軸方向部と周方向部からなる「Ｌ」字形状の経路を含む。軸方向部はプーリの軸方向と平行な方向に延伸している。軸方向部の開口端は摺動ロック面ａに連なっており、他端は周方向部の一端に連なっている。周方向部は、第３突起２３の自由端から離間する方向に軸方向部から延伸している。また、軸方向部の開口端は摺動ロック面ｂに連なっている。好ましくは、軸方向部の開口端には案内当止リブが設けられている。案内当止リブの一端は軸方向部の開口端の上側に連なっている。また、他端は屈曲したあとにカムの径方向に沿って延伸し、且つ、軸方向部の開口端における他方の側と一定の隙間を隔てている。これにより、ロックキャッチが隙間から軸方向部の開口端を経由してロック溝内に滑り込み、逆方向へは滑り出せないよう保証している。より好ましくは、当止リブを位置規制及び当止するよう、周方向部の一方の側は摺動ロック解除面ｃにより直接構成する。これにより、当止リブはロック溝の周方向部に沿って摺動し、周方向部の開口端から滑り出るようになる。
【００６７】
好ましくは、ロック溝の径方向部における一方の側は、ロック溝に対するロックキャッチの滑り込み及び滑り出しが容易となるよう、中央部から両端に向かってそれぞれロック溝の内側に傾斜する斜面とする。
【００６８】
好ましくは、本実施例において、カムには第４突起２５が設けられている。前記第４突起２５は、第２突起２０と第３突起２３の間に設けられる。第４突起２５とラッチ４は、垂直面において少なくとも一部が干渉し、重なり合う。ラッチ４がカム７を一定角度まで回転するよう押動すると、第４突起２５がラッチ４に干渉し接触する。これにより、カム７の回動角度が過度に大きくならないよう防止されるため、ラッチ４の押動力が大き過ぎるがために、カム７が過剰に回転して抜け落ちるとの事態が回避される。
【００６９】
本実施例において、前記ロックキャッチ弾性片８の一端は、取付ボルト２６によってプッシュロック本体５に固定装着される。ロックキャッチ弾性片８は、相対的な弾性回転及び／又は変位を発生させられるため、ロックキャッチ弾性片８の他端におけるロックキャッチ２４は、カム７の回転に伴ってロックキャッチ摺動経路沿いに移動する。
【００７０】
本実施例において、前記ロックキャッチ弾性片８は、下方から上方へと傾斜して設けられる。また、下端は、貫設され且つ軸線と垂直な取付ボルト２６によってプッシュロック本体５に固定装着される。また、上端には、下方に向かって屈曲する軸線と垂直なロックキャッチ２４が設けられている。
【００７１】
ロックキャッチ弾性片の端部を取付ボルトによりプッシュロック本体に装着することで、ロックキャッチ弾性片はボルトの軸線周りに回転可能となる。これにより、弾性片の他端のロックキャッチは、ボルトの軸周りの回転と、ボルトの軸方向の弾性揺動による変位が可能となる。よって、弾性片端部のロックキャッチは、第３突起により構成される位置規制摺動経路に沿う変位及び移動が容易となる。
【００７２】
プッシュロックの具体的動作過程は次の通りである。
【００７３】
初期状態において、プッシュロックはロック解除状態である。このとき、ロックキャッチ２４は第３突起の自由端に位置し、カムは自由状態となっている。
【００７４】
図１５に示すように、ラッチ４にプッシュ力を付与すると、ラッチ４がカム７を反時計回りに回転させるよう押動する。すると、ロックキャッチ２４は、第３突起２３上端の自由状態位置から、斜面により構成される摺動ロック面ａに沿って、摺動ロック面ａの下端に至るまで第３突起２３の下端方向へと移動する。そして、戻しバネ１８の働きによって、ロックキャッチ２４が第３突起２３の下端まで移動する。
【００７５】
図１６に示すように、ロックキャッチ２４は、ロック溝の軸方向部における開口端からロック溝に滑り込み、ロック溝の内壁により構成されるロックキャッチ溝面ｂに位置する。このとき、ラッチ４端部のロックフック２１は、第１突起１９と第２突起２０の間の凹溝に位置し、第２突起２０がロックフック孔２２に挿入される。これにより、プッシュロックがロック状態となって、ロックキャッチ２４とカム７とのロック及び係合が実現される。その結果、弾性力ユニット６００からプッシュロック本体５に付与される回復力に抗することになり、カム７の時計回りに位置回復するような回転が回避される。よって、プッシュロック本体５がラッチ４から離脱する方向に移動するとの事態が防止される。
【００７６】
図１７に示すように、ラッチ４に再びプッシュ力を付与すると、ラッチ４はカム７が再び反時計回りに回転するよう押動する。これにより、ロックキャッチ２４はロック溝の周方向部に沿って周方向部の開口端に向かって移動する。
【００７７】
図１８に示すように、ロックキャッチ２４は、ロック溝の周方向部における開口端から滑り出す。そして、戻しバネ１８の働きによって、ロックキャッチ２４は摺動ロック解除面ｃの下端に向かって引っ張られる。また、カム７は、ねじりバネから付与される回復力の作用で時計回りに移動する。これにより、ロックキャッチ２４は、初期状態に戻るまで、摺動ロック解除面ｃに沿って第３突起２３の上端に向かって移動する。
【実施例４】
【００７８】
図１〜図１８に示すように、本実施例では、プッシュ式洗剤ケース１００について説明する。当該プッシュ式洗剤ケースは、洗濯機ハウジング３００に装着されるタンク２００を含み、タンク２００内には、出し入れ可能な洗剤ケース１００が装着されている。タンク２００と洗剤ケース１００の間にはプッシュロックユニット７００が更に設けられている。洗剤ケース１００にプッシュ力を付与してプッシュロックユニット７００のロック状態を変化させることで、タンク２００と洗剤ケース１００がロック又はロック解除される。
【００７９】
プッシュロックにより制御され、且つ弾性力ユニットから押出動力が付与される洗剤ケースを洗濯機に装着することで、洗剤ケースは、小さなプッシュ力のみで自動ロック及びプッシュ開放との使用目的を実現可能となる。これにより、洗剤ケースはプッシュ式の開閉機能を有する。
【００８０】
本実施例において、前記洗剤ケース１００にはラッチ４が設けられており、タンク２００にはラッチ４に対応して設けられるプッシュロック本体５が装着されている。洗剤ケース１００がタンク２００に推し込まれ、プッシュ力が付与されると、ラッチ４はプッシュロック本体５内に伸入してロックされる。また、プッシュ力が再び付与されると、ラッチ４とプッシュロック本体５とのロックが解除される。これにより、洗剤ケース１００にプッシュ力を付与するだけで、洗剤ケース１００のロック又はロック解除を制御するとの目的が実現される。
【００８１】
本実施例において、前記洗剤ケース１００の先端には摘み４００が設けられている。前記摘み４００には、タンク２００方向に水平に延伸するラッチ４が装着されている。また、前記タンク２００にはプッシュロック本体５が装着されている。プッシュロック本体５にはロック孔がラッチ４に対応するよう設けられるため、洗剤ケース１００がタンク２００に押し込まれると、ラッチ４がロック孔からプッシュロック本体５に伸入する。そして、プッシュ力の作用で、ラッチ４とプッシュロック本体５内のロック機構とがロック又はロック解除される。
【００８２】
本実施例において、プッシュ式洗剤ケース１００の構造に装着されるプッシュロックは、上記実施例３で記載したプッシュロックである。上記実施例３で記載したプッシュロック本体５はタンク２００に装着される。また、上記実施例３で記載したラッチ４は、洗剤ケース１００先端の摘み４００に対応して装着される。これにより、ラッチ４がプッシュロック本体５内に対応して挿入されるため、ラッチ４とプッシュロック本体５をロック又はロック解除するとの目的が実現される。好ましくは、摘みの外周は洗剤ケースから突出するよう設けられ、摘み下側の突出部にラッチが装着されている。また、前記プッシュロック本体５はタンク２００の下側壁の下方に対応するよう装着されている。これにより、洗剤ケース１００全体をタンク２００に対応するよう押し込むことで、洗剤ケース１００先端のラッチ４がプッシュロック本体５内に対応するよう挿入されて、これらのロックが実現される。
【実施例５】
【００８３】
図１〜図１２に示すように、本実施例では、プッシュ式洗剤ケース１００について説明する。当該プッシュ式洗剤ケースは、洗濯機ハウジング３００に装着されるタンク２００を含み、タンク２００内には、出し入れ可能な洗剤ケース１００が装着されている。タンク２００と洗剤ケース１００の間には、洗剤ケース１００を押し出す動力を付与する弾性力ユニット６００が設けられている。
【００８４】
洗剤ケースとタンクの間に弾性力ユニットを設けることで、洗剤ケースにプッシュ力を付与した場合、洗剤ケースはタンクの外部方向へと移動する。よって、プッシュ式洗剤ケースに設けられるプッシュロックが解除されたあと、洗剤ケースは弾性力ユニットから付与される弾性力によって自動的にタンクから押し出される。これにより、洗剤ケースを自動的にプッシュ開放するとの目的が実現される。
【００８５】
図１０及び図１１に示すように、本実施例において、前記弾性力ユニット６００は、押動レバースリーブ１５と、押動レバースリーブ１５に挿接されて軸方向に摺動可能な押動レバー１６を含む。押動レバー１６の一端は、圧縮されたバネ１７を介して押動レバースリーブ１５に接続され、他端は伸縮可能に押動レバースリーブ１５の対応する端部開口に挿通される。
【００８６】
本実施例では、押動レバースリーブ１５と洗剤ケース１００が固定接続され、且つ、押動レバー１６の伸縮端が、押動レバースリーブ１５を貫通してタンク２００の内壁に位置規制されるよう接触してもよい。
【００８７】
また、本実施例では、図１０及び図１１に示すように、押動レバースリーブ１５とタンク２００が固定接続され、且つ、押動レバー１６の伸縮端が押動レバースリーブ１５を貫通して洗剤ケース１００の外壁に位置規制されるよう接触してもよい。
【００８８】
押動レバースリーブを洗剤ケース又はタンクに対応するよう装着し、押動レバーの伸縮端をタンク又は洗剤ケースに対応するよう接触させることで、圧縮バネが押動レバーに弾性力を付与すると、洗剤ケースがタンクから押し出される方向に移動する。これにより、弾性力ユニットから付与される弾性力によって洗剤ケースを自動的に押し開けるとの目的が実現される。
【００８９】
本実施例において、押動レバー１６と押動レバースリーブ１５は同軸に設けられる。押動レバースリーブ１５と押動レバー１６の軸線は、いずれも洗剤ケース１００の押し引き運動方向と平行である。好ましくは、押動レバースリーブ１５と押動レバー１６の軸線は互いに重なり合うよう設けられる。
【００９０】
本実施例において、押動レバースリーブ１５の一端は密閉状に設けられ、他端には押動レバー１６の伸縮端を挿通するための開口が設けられている。押動レバー１６のうち押動レバースリーブ１５に挿入される一端を挿入端とする。挿入端には、径方向に外側に突出する装着部が設けられている。装着部の外周は押動レバースリーブ１５の内壁に対応して密着する。また、装着部と押動レバースリーブ１５の密封端との間には、圧縮状態のバネ１７が設けられている。押動レバースリーブ１５の開口の径方向の直径は装着部の外径よりも小さいため、押動レバー１６の抜け落ちが防止される。
【００９１】
本実施例において、前記押動レバースリーブ１５と押動レバー１６の間には減衰ユニットが設けられている。これにより、押動レバー１５と押動レバースリーブ１６との相対変位に対する減衰力が強化されるため、洗剤ケースをプッシュ開放する際の速度調節が実現される。
【００９２】
本実施例において、洗剤ケース１００後端の左右両側には少なくとも１つの弾性力ユニット６００がそれぞれ装着されている。これにより、洗剤ケース１００の左右両側が押し引き移動の過程で受ける力の均一性が保証されるため、洗剤ケース１００の押し出し過程における位置ずれが回避される。
【００９３】
本実施例において、前記弾性力ユニット６００は洗剤ケース１００の後端とタンク２００との隙間に装着される。前記弾性力スリーブ１５は洗剤ケース１００の押し引き移動方向に沿って延伸している。また、押動レバースリーブ１５の一端は洗剤ケース１００の後端に固定接続される。押動レバー１６の伸縮端は押動レバースリーブ１５の他端から伸出し、タンク２００の内壁に位置規制されるよう接触する。押動レバースリーブ１５の軸方向の長さは、洗剤ケース１００とタンク２００との隙間の距離以下である。また、バネ１７が自由状態の場合、押動レバー１６の伸縮端の押し出し長さと押動レバースリーブ１５の軸方向の長さとの和は、タンク２００と洗剤ケース１００の後壁との隙間の距離よりも大きくなる。これにより、洗剤ケース１００をタンク２００に押し込んで装着し、弾性力ユニットによってタンク２００を自動で押し出すとの目的が実現される。
【実施例６】
【００９４】
図１〜図１２及び図１９、図２０に示すように、本実施例では、プッシュ式洗剤ケース１００について説明する。当該プッシュ式洗剤ケースは、洗濯機ハウジング３００に装着されるタンク２００を含み、タンク２００内には、出し入れ可能な洗剤ケース１００が装着されている。前記洗剤ケース１００の左右両側には、洗剤ケース１００の軸線と平行な方向に延伸する下端が開口したプーリ案内溝６がそれぞれ設けられている。前記タンク２００の内壁には、滑車面がプーリ案内溝６の軸線方向に設けられた複数のプーリ１が装着されている。前記プーリ１の上部はプーリ案内溝６に伸入してプーリ案内溝６の天井壁と接触する。前記プーリ案内溝６の基端には、プーリ１をプーリ案内溝６に進入させるための開口２７が設けられている。
【００９５】
本実施例において、プーリ案内溝のうちタンク２００に伸入する一端には、プーリ１がプーリ案内溝６に滑り込みやすいよう開口２７が設けられている。前記開口２７は、内側から外側に向かって幅が徐々に拡張するラッパ状の開口２７となっている。これにより、プーリ１はラッパ状の開口２７からプーリ案内溝６に進入するよう案内される。また、外側に向かって幅が徐々に拡張するラッパ状の開口２７を設けることで、プーリ１は迅速且つ容易にプーリ案内溝６の内部に滑り込む。
【００９６】
本実施例において、前記開口２７の少なくとも一方の側にはガイドリブ２８が設けられている。前記ガイドリブ２８は、開口２７から外側へと徐々にプーリ案内溝６の軸線方向から離間するよう傾斜する円弧状面をなしている。好ましくは、洗剤ケース１００の左右両側にそれぞれプーリ案内溝６が設けられており、左右のプーリ案内溝６の開口２７のうち洗剤ケース１００の軸線方向寄りの側に、それぞれ外側に屈曲するよう延伸するガイドリブ２８が設けられている。ガイドリブ２８は、それぞれ開口２７から外側に向かって徐々に洗剤ケース１００の軸線方向から離間する。また、プーリ案内溝６の開口２７における他方の側のガイドリブ２８の端面は、外側から内側へと徐々に開口の内部に向かって傾斜する斜面である。これにより、プーリが容易にプーリ案内溝に滑り込むよう更に案内する。
【００９７】
本実施例において、ガイドリブ２８の端面は、外側から内側へと徐々に開口の内部に向かって傾斜する斜面となっているため、プーリ案内溝６の開口の端面は、開口２７の内部に向かって徐々に傾斜する斜面となる。これにより、プーリ１は、開口２７に進入して開口２７からプーリ案内溝６内に進入するよう案内される。
【００９８】
本実施例において、前記洗剤ケース１００の左右両側には、洗剤ケース１００の軸線と平行な方向に延伸する下端が開口したプーリ案内溝６がそれぞれ設けられている。前記タンク２００の内壁には、滑車面がプーリ案内溝６の軸線方向に設けられた複数のプーリ１が装着されている。前記プーリ１の上部はプーリ案内溝６に伸入してプーリ案内溝６の天井壁と接触する。
【００９９】
本実施例において、前記洗剤ケース１００の先端には摘み４００が設けられている。プーリ案内溝６の先端は摘み４００により密封されている。また、プーリ案内溝６の後端には、プーリ１をプーリ案内溝６に進入させるための開口２７が設けられている。洗剤ケース１００を着脱する際には、洗剤ケース１００のプーリ案内溝６の後端に設けられた開口２７を対応する側のプーリ１に位置合わせするだけで、洗剤ケース１００の迅速な着脱を実現可能である。
【実施例７】
【０１００】
図１〜図１２に示すように、本実施例では、プッシュ式洗剤ケース１００について説明する。当該プッシュ式洗剤ケースは、洗濯機ハウジングに装着されるタンク２００を含み、タンク２００内には、出し入れ可能な洗剤ケース１００が装着されている。前記洗剤ケース１００には少なくとも１つの位置決めスタッドが設けられており、前記タンク２００には、位置決めスタッドに対応して設置される位置決め孔が設けられている。これにより、洗剤ケース１００をタンク２００に押し込むと、位置決めスタッドが対応する位置決め孔に挿入される。
【０１０１】
洗剤ケース１００とタンク２００の間に対応して挿接される位置決めスタッドと位置決め孔を設けることで、位置決めスタッドの働きにより、洗剤ケース１００がタンク２００の対応位置に押し込まれる。これにより、洗剤ケース１００外周の隙間の均一性が保証されるため、洗剤ケース１００の外側の見た目が向上する。
【０１０２】
本実施例において、洗剤ケース１００には、断面が円形の第１位置決めスタッド２と断面が非円形の第２位置決めスタッド３が設けられている。また、タンク２００には、第１位置決めスタッド２に対応して設けられる、断面が対応する円形の第１位置決め孔と、第２位置決めスタッド３に対応して設けられる、断面が対応する非円形の第２位置決め孔が設けられている。好ましくは、第２位置決めスタッド３は断面が四角形の柱状構造をなしており、第２位置決め孔は断面が対応する四角形の孔状構造をなしている。
【０１０３】
洗剤ケースとタンクの間に断面の異なる２つの位置決めスタッドを設けることで、断面が円形の第１位置決めスタッドが洗剤ケースの挿入を案内する作用を奏する。また、断面が四角形の第２位置決めスタッドは洗剤ケースを押し引き方向と垂直の面に位置決めするとの作用を奏するため、洗剤ケースの垂直方向における偏移が回避される。
【０１０４】
本実施例において、各位置決めスタッドは、いずれも洗剤ケース１００の押し引き方向に延伸しているため、洗剤ケース１００の押し込みを案内しやすい。
【０１０５】
本実施例において、位置決めスタッドの端部は、直径が徐々に収縮するテーパー状面をなしている。好ましくは、位置決め孔の底面は、位置決めスタッドの端部に密着するよう設けられる対応するテーパー状面となっている。よって、位置決め孔に対する位置決めスタッドの挿入を案内しやすい。
【０１０６】
本実施例において、前記洗剤ケース１００の端部には摘み４００が設けられている。摘み４００のうちタンク２００に密着する側には、タンク２００方向に延伸する位置決めスタッドが設けられている。また、タンク２００の外端面には、位置決めスタッドが挿接される対応する位置決め孔が設けられている。
【０１０７】
本実施例において、摘み４００の外周は洗剤ケース１００の外周から突出するように設けられている。また、摘み４００の外周のうち洗剤ケース１００から突出する左右両側に、それぞれ第１位置決めスタッド２と第２位置決めスタッド３が設けられている。
【０１０８】
本実施例において、タンク２００の先端には、摘み４００に対応して設置される装着部が設けられている。装着部は洗濯機ハウジング３００と一体的に設けられる。装着部には、第１位置決めスタッド２及び第２位置決めスタッド３とそれぞれ同軸且つ同一断面であり、対応して設けられる第１位置決め孔及び第２位置決め孔が設置されている。
【０１０９】
位置決めスタッドを洗剤ケース先端の摘みの後側に装着することで、位置決めスタッドは洗剤ケースとタンクとの接触面の間に隠される。また、２つの位置決めスタッドをそれぞれ洗剤ケースの左右両側に設けることで、洗剤ケースの左右両側の隙間がそれぞれ調整される。これにより、洗剤ケースの作用方向における偏移の発生が回避され、洗剤ケース外周の隙間の均一性が更に保証される。
【０１１０】
以上は本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明を何らかの形式に限定するものではない。本発明については好ましい実施例によって上記のように開示したが、本発明を限定するとの主旨ではない。本発明の技術方案を逸脱しない範囲において、当業者が上記で提示した技術内容を用いて行うわずかな変形或いは補足は、同等に変形された等価の実施例とみなされ、いずれも本発明の技術方案の内容を逸脱するものではない。また、本発明の技術的本質に基づいて上記の実施例に加えられる簡単な修正、同等の変形及び補足は、いずれも本発明の方案の範囲内とされる。
【符号の説明】
【０１１１】
１００  洗剤ケース
２００  タンク
３００  ハウジング
４００  摘み
５００  上蓋
６００  弾性力ユニット
７００  プッシュロックユニット
１  プーリ
２  第１位置決めスタッド
３  第２位置決めスタッド
４  ラッチ
５  プッシュロック本体
６  プーリ案内溝
７  カム
８  ロックキャッチ弾性片
９  装着溝
１０  中心軸
１１  屈曲部
１２  第１垂直部
１３  第２垂直部
１４  位置規制プーリ
１５  押動レバースリーブ
１６  押動レバー
１７  バネ
１８  戻しバネ
１９  第１突起
２０  第２突起
２１  ロックフック
２２  ロックフック孔
２３  第３突起
２４  ロックキャッチ
２５  第４突起
２６  取付ボルト
２７  開口
２８  ガイドリブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【国際調査報告】
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