(57)【要約】  本発明は、オイル掻き取りピストンリングであって、該オイル掻き取りピストンリングは、少なくとも２つの摺動面ウェブにより形成された摺動面領域、内周面、ならびに摺動面領域と内周面との間に延在する上下の側面を有しており、さらに、突合わせ部、ならびに摺動面ウェブの間で半径方向外側から内側に向かって延在する複数のオイル通流開口を有しており、場合によりばね部材と作用結合しており、突合わせ部は、予め設定可能な形態および寸法の、互いに直接には接続していない、間隔をあけて配置された少なくとも２つのスリット領域により形成されており、１つのスリットにより形成される各スリット領域は、所属する側面から出発して、少なくとも２つの摺動面ウェブの間に設けられた１つのオイル通流開口内にまで少なくとも延在している、オイル掻き取りピストンリングに関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オイル掻き取りピストンリングであって、該オイル掻き取りピストンリングは、少なくとも２つの摺動面ウェブ（３，４）により形成された摺動面領域（２）、内周面、ならびに前記摺動面領域（２）と前記内周面との間に延在する上下の側面（５，６）を有しており、さらに、突合わせ部（８）、ならびに前記摺動面ウェブ（３，４）の間で半径方向外側から内側に向かって延在する複数のオイル通流開口（７）を有しており、場合によりばね部材と作用結合しており、
前記突合わせ部（８）は、予め設定可能な形状および寸法の、互いに直接には接続していない、間隔をあけて配置された少なくとも２つのスリット領域（９，１０，１１，１２，１３，１４）により形成されており、１つのスリットにより形成される各スリット領域（９，１０，１１，１２，１３，１４）は、各々の所属する前記側面（５，６）から出発して、前記少なくとも２つの摺動面ウェブ（３，４）の間に設けられた１つのオイル通流開口（７）内にまで少なくとも延在している、オイル掻き取りピストンリング。
【請求項２】
前記スリット領域（９，１０，１１，１２）は、互いに平行に延在している、請求項１記載のオイル掻き取りピストンリング。
【請求項３】
前記スリット領域（９，１０）は、９０°の角度で各前記側面（５，６）から出発して、所属の前記オイル通流開口（７）に向かって延びている、請求項１または２記載のオイル掻き取りピストンリング。
【請求項４】
前記スリット領域（１１，１２）は、９０°未満、特に４５°の角度αで前記各側面（５，６）から出発して、所属の前記オイル通流開口（７）に向かって延びている、請求項１または２記載のオイル掻き取りピストンリング。
【請求項５】
前記スリット領域（１３，１４）は、異なる角度βで前記各側面（５，６）から出発して、所属の前記オイル通流開口（７）に向かって延びている、請求項１または２記載のオイル掻き取りピストンリング。
【請求項６】
鋳鉄または鋼から成り、前記摺動面ウェブ（３，４）を備える基体により形成された、請求項１から５までのいずれか１項記載のオイル掻き取りピストンリング。
【請求項７】
前記スリット領域（９，１０，１１，１２，１３，１４）は、前記各側面（５，６）から出発して、１つの所属のオイル通流開口（７）内にまで延在している、請求項６記載のオイル掻き取りピストンリング。
【請求項８】
前記スリット領域（９〜１４）は、前記各側面（５，６）から出発して、前記鋳造基体または鋼基体の内部まで延在している、請求項６記載のオイル掻き取りピストンリング。
【請求項９】
前記スリット領域（９〜１４）の軸方向長さは、前記基体の軸方向構成高さの約５０％に制限されている、請求項１から８までのいずれか１項記載のオイル掻き取りピストンリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オイル掻き取りピストンリングに関する。
【０００２】
独国特許発明第１０２００７０５９２０５号明細書が開示するオイル掻き取りリングは、突合わせ開口を備えた基体を有しており、基体は、その内周面においてばね部材と協働すると共に、半径方向に延在するオイル流出通路を有しており、この場合、突合わせ開口の各端縁から出発して、基体の外周面の領域には、周方向に延在する、予め設定可能な長さのスリットが設けられており、これらのスリットは、突合わせ開口を覆うように係合するシール部材の端部領域を保持しかつ／またはガイドするために設けられている。
【０００３】
目下使用されるオイル掻き取りピストンリングは、直線的に延在する突合わせ部を有している。このオイル掻き取りピストンリングは、その摺動面ウェブを介してオイルを極めて良好に掻き取ることができるが、突合わせ領域内に、シリンダ上に残留する比較的多量のオイルを残してしまう。オイルは、オイル掻き取りピストンリングの上側に設けられたコンプレッションリングにより完全には分散もしくはグリップされ得ないので、シリンダ上に残留することになるか、またはそれどころかピストンに向かって投げ飛ばされる。これにより、残留オイルが燃焼室内に運ばれて、
−オイル消費量を高める恐れがある
−エミッション（粒子）を増加させる恐れがある
−ガス機関の場合には、制御されない燃焼またはノッキングにつながる恐れがある。
【０００４】
本発明の根底を成す課題は、指摘した前記問題点を考慮して、突合わせ領域の追加的なシール部材無しで、それにもかかわらず油密な突合わせ部を実現することができるようにするために、突合わせ領域に関する択一的な設計を有するオイル掻き取りピストンリングを提供することにある。
【０００５】
この課題を解決するオイル掻き取りピストンリングは、少なくとも２つの摺動面ウェブにより形成された摺動面領域、内周面、ならびに摺動面領域と内周面との間に延在する上下の側面を有しており、さらに、突合わせ部、ならびに摺動面ウェブの間で半径方向外側から内側に向かって延在する複数のオイル通流開口を有しており、場合によりばね部材と作用結合しており、突合わせ部は、予め設定可能な形状および寸法の、互いに直接には接続していない、間隔をあけて配置された少なくとも２つのスリット領域により形成されており、１つのスリットにより形成される各スリット領域は、各々の所属する側面から出発して、少なくとも２つの摺動面ウェブの間に設けられた１つのオイル通流開口内にまで少なくとも延在している。
【０００６】
本発明の対象の有利な改良は、各下位請求項から看取され得る。
【０００７】
各スリット領域は通常、予め設定可能な軸方向高さおよび幅の、直線的に延在するスリットにより形成される。
【０００８】
本発明の対象の１つの形態は、各スリット領域が、所属の側面から出発して、少なくとも２つの摺動面ウェブの間に設けられた１つのオイル通流開口内にまで少なくとも延在している、ということを想定している。
【０００９】
スリット領域は、必要に応じて互いに平行に延在していてよい。
【００１０】
本発明によるオイル掻き取りピストンリングの設計においては、スリット領域は９０°の角度で各側面から出発し、所属のオイル通流開口に向かって延びている、ということが有意であり得る。
【００１１】
択一的に、スリット領域は９０°未満、特に４５°の角度で各側面から出発し、所属のオイル通流開口に向かって延びている、という可能性もある。
【００１２】
１つの別の形態では、スリット領域は異なる角度で各側面から出発し、所属のオイル通流開口に向かって延びている、ということを想定している。
【００１３】
本発明の１つの別の思想では、本発明によるオイル掻き取りピストンリングの基体は、鋳鉄または鋼から成っている。
【００１４】
既に説明したように、鋳造リングまたは鋼リングにおけるスリット領域は、各側面から出発して、１つの所属のオイル通流開口内にまで延在していてよく、この場合、択一的には、スリット領域は各側面から出発して、予め設定可能な軸方向高さにおいて、鋳造基体または鋼基体の材料内で終わっている、という可能性もある。
【００１５】
この場合、各スリット領域の軸方向長さは、基体の軸方向構成高さの約５０％に制限されている。
【００１６】
本発明の対象により形成されるオイル掻き取りピストンリングは、突合わせ領域内にオーバラップ部が設けられており、指摘した前記問題点を解消して、同様の突合わせを達成する。
【００１７】
本発明の対象の利点：
−オイル消費量の削減
−エミッション（粒子）の削減
−制御されないまたはノッキングする燃焼の減少
−生産への容易な導入
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本発明の対象を、実施例に基づき図示して以下に説明する。
【図１】オイル掻き取りピストンリングにおける油密な突合わせ領域の様々な形態を示す図である。
【図２】オイル掻き取りピストンリングにおける油密な突合わせ領域の様々な形態を示す図である。
【図３】オイル掻き取りピストンリングにおける油密な突合わせ領域の様々な形態を示す図である。
【００１９】
図１に示すオイル掻き取りピストンリング１は、本例では２つの摺動面ウェブ３，４により形成された摺動面領域２を有している。上側の側面５、下側の側面６ならびに摺動面ウェブ３，４の軸方向の間に延在する、複数のオイル通流開口７が認められる。さらに、突合わせ部８が認められる。
【００２０】
図１では、突合わせ部８は、２つのスリット９，１０から形成されたスリット領域により形成され、この場合、スリット９，１０は、本例では各側面５，６から出発して互いに平行に延在しており、軸方向において１つのオイル通流開口７に向かって延びている。よって摺動面ウェブ３，４の間に、スリット領域を形成するスリット９，１０によりオーバラップ領域が生ぜしめられ、このオーバラップ領域により、油密な突合わせ部が形成される。
【００２１】
図２および図３にはそれぞれ、図１に示した突合わせ部８の択一的な形態が示されている。
【００２２】
図２では、やはり互いに平行に延在する２つのスリット１１，１２が、それぞれスリット領域として設けられているが、これらのスリット領域は、図１とは異なり、９０°未満の予め設定可能な角度αで各側面５，６から出発し、対応する１つのオイル通流開口７に向かって延びている。
【００２３】
図３には、１つの別の択一的な形態が示されている。
【００２４】
図２とは異なり、突合わせ部８を形成するスリット１３，１４は、異なる傾斜角度βで各側面５，６から出発し、対応する１つのオイル通流開口７に向かって延びている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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