(57)【要約】【課題】本発明の観点によれば、流体パイプ内部の羽根なしファンが提供される。【解決手段】流体パイプ内部の羽根なしファンは、配管システムにおけるファンであり、管路において流体（空気や液体など）が流れる速度を増加させ、流体速度を、流体源を出発したときの流体速度に保つ。これにより、流体の流れが改善され、省力化が図られ、羽根なしファンを備えることにより装置が少なくて済むため保守も容易であり、さらに無音もしくは静音にできる。流体仕分装置（１６）は、使用している配管システムに応じて配置でき、移動速度を好適に制御できる。【選択図】図１
2020518753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
配管システムにおける必須構成要素をなす外側の層と内側の層に分かれた２層の中空管であって、当該中空管の外周ちかくに、少なくとも１箇所に、水平に、外側の層から流体を取込む流体取込口（８）と、内側の層へと流体を放出する流体放出口（９）を有してなる中空管、に接続され、
さらに、配管システムにおける任意の付加的構成要素をなす単層の中空管であって外側の層の流体取込口（８）および内側の層の流体放出口（９）に接続された単層の中空管、に接続されたときに、
内側の層の流体放出口（９）からの流体は、前記２層の中空管の内部の層に代えて、単層の中空管を通って流れ、
前記外側の層の流体取込口（８）には、前記２層の中空管の外側の層から流体が流れ込むことはなく、単層の中空管とは異なる分岐パイプから流体が流れ込む
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項２】
請求項１に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
細い中空管またはパイプの束を一定間隔に敷詰めて配置した、流体放出口が内側の層に溶接されたパイプ、と接続され、
外側の層から流体を取込む流体取込口と、内側の層へと流体を放出する流体放出口が、水平に、パイプの外周ちかくに置かれた
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
パイプにしっかりと接続された流体仕分装置（１６）と、
様々なサイズの管を内部に含んでなる中空管と、
を有し、
前記中空管は、ハニカム構造に形成されている
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
上流側の羽根なしファン（２）と、下流側の羽根なしファン（３）とが接続されてなり、
流体を分岐するとともに、
少なくとも１箇所において、水平に、中空管の外周ちかくに設けた外側の層から流体を取込んで、内側の層へと流体を放出する
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
上流側の羽根なしファン（２）は、分岐パイプ（４）を備えているか、
または
上流側の羽根なしファンにおける分岐パイプ（４）は、システムにおいて分岐パイプのない領域に接続される
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
流体仕分装置（１６）は、下流側の羽根なしファン（３）の下方に設置することが好適である
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項７】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
形態２（form 2）によれば、
羽根なしファンは、固着又は溶接されるものであって、中空管（１）に接続されるか、または中空管（１）につながる複数の経路に接続されるか、または羽根なしファンの両側に接続される
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項８】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
形態３（form 3）によれば、
２層の中空管が有する外側の層と内側の層は、同一の管内に形成される
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項９】
請求項３、７、８のいずれか１項に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
流体仕分装置（１６）の適切な設置位置が、内部の層の流体放出口（９）の前もしくは後ろ、または内部の層の流体放出口（９）の前と後ろの両方である
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項１０】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
中空管（１）と、上流側の羽根なしファン（２）と、下流側の羽根なしファン（３）が相互に接続されたとき、
中空管（１）から流れた流体には、外側の層と内側の層の２つの部分があり、
外側の層にある流体は、流体源を出発したときの流体速度と同一の流体速度を保ち、中空管に接続されている羽根なしファンへ流れ込み、
中空管（１）から流れた２層の流体は、上流側の羽根なしファンと下流側の羽根なしファンを接続した箇所において、中空管（１）から、上流側の羽根なしファン方向へ流れ、
中空管（１）の外側の層を流れる流体は、外側の層の流体取込口（８）を通過したのち、内側の層の流体放出口（９）へと流れ込むことにより、
中空管（１）の内側の層を流れている流体の流れが、当該流れ込んだ箇所の周辺で継続し、
加えて、上流側の羽根なしファンには分岐パイプ（４）が設けられており、中空管（１）の内側の層を流れる流体は、分岐パイプ（４）方向にむかう流れと、中空管を抜けて当該中空管に接続された上流側・下流側の２つの羽根なしファンを通る流れの２方向に流れることにより、
分岐パイプが設けられているにも関わらず、中空管（１）の中を流れる流体の速度は、管路に沿ったまま、流体源を出発したときの流体速度と同一速度を維持する
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項１１】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
上流側の羽根なしファン（２）および下流側の羽根なしファン（３）として各々機能するよう、２台以上の羽根なしファンを接続する
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
システム全体において、
流体源（１００）から流れた流体は、パイプ（１０１）を通り、
流体がパイプ（１０１）に流れ込んだ際、流体は、流体源（１００）を出発したときの流体速度を保っており、
流体が、羽根なしファン（２０１）の設置箇所を通り抜けるとき、当該羽根なしファンが流体の密度を変化させるように作用し、
羽根なしファン（２０１）を抜けた流体は、管路に沿って、羽根なしファン（２０２）の設置箇所まで移動し、分岐パイプを通り、
分岐パイプは、流体を、羽根なしファン（２０３）方向と、終点（３０４）方向の２方向に流すように作用し、
羽根なしファン（２０２）の近傍では、流体密度の変化が生じ、このように密度変化が生じた場合、羽根なしファン（２０２）により、密度変化により追加された流体が加速されて放出され、パイプの束から流れ込んだ流体が速度を増して２つの分岐パイプにおける流速が一定に保たれ、
したがって、終点（３０４）方向に分岐したパイプは、流体源（１００）を出発したときの流体速度を保っており、
羽根なしファン（２０３）方向にむかうパイプを流れる流体は、パイプ（２０３）に沿って、より遠方へと移動し、当該パイプ内の流体は、流体源（１００）を出発したときの流体速度を保っており、羽根なしファン（２０４）が設置された位置に向かって流れ、
パイプラインを抜けて分岐パイプに向かう流体の流れには、２つの流路があり、
そのうちの１つは、終点（３０１）方向に分岐した流路であって流体源（１００）出発時の流体速度を維持するものであり、
羽根なしファン（２０１）・（２０２）・（２０３）・（２０４）は、管路における流体速度を、流体源（１００）出発時の流体速度に保ち、
分岐パイプに流れた流体のもう一方の流路では、流体は、羽根なしファン（２０５）方向に移動し、さらに、流体は羽根なしファン（２０５）を通過して、２路の分岐点をもつ分岐パイプに向かって流れ、
さらに、終点（３０３）と、羽根なしファン（２０６）が設けられており、
分岐パイプから管路を介して終点（３０３）方向にむかう流体は、流体源（１００）を出発したときの流体速度を保ったまま移動し、たとえパイプが再度分岐しても流体速度が維持され、
羽根なしファン（２０５）の設置箇所では、流体が追加的に供給され、羽根なしファン設置点を流れる流体は、流体の密度が一定となるように分配されることで速度を増し、
分岐パイプから羽根なしファン（２０６）方向にむかう流体は、流体源（１００）を出発したときの流体速度を保ったまま移動し、
羽根なしファン（２０５）を通過する流体は、羽根なしファン（２０６）方向に流れ、さらに、流体が、羽根なしファン（２０６）を通過して終点（３０２）方向へむかうとき、流体源（１００）を出発したときの流体速度を保ったまま流れる
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項１３】
請求項１又は１２に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
パイプ（１０１）は、単層の中空管からなり、
流体源（１００）は、少なくとも２つの流体源に分割されてなり、前記パイプ（１０１）へ流れる流体と、羽根なしファンへ流れる流体とに分岐する
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項１４】
請求項１又は１２に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
羽根なしファンと接続されるパイプ（１０１）は、単層の中空管からなり、
流体源（１００）は、流体仕分パイプ（１０１）を備える１つの流体源からなり、
同流体源の流体を、流体パイプと接続された羽根なしファンに流す
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項１５】
請求項２に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
細い中空管またはパイプの束は、
上流側の羽根なしファンもしくは下流側の羽根なしファンのどちらか一方における内側の層に接続されるとともに、残りのもう一方の羽根なしファンの内側の層に接続されるか、
または、
上流側の羽根なしファンもしくは下流側の羽根なしファンのいずれか（one or the other）に接続すべく、細い中空管またはパイプの束を移動させる
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【請求項１６】
請求項８に記載の流体パイプ内部の羽根なしファンであって、
配管システム全体を溶接するか、配管システムの一部を溶接することにより形成され、
２台以上の羽根なしファンについて、個々の羽根なしファンを溶接することにより配管システムを構成する
ことを特徴とする流体パイプ内部の羽根なしファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物理および工学、装置に関し、とりわけ流体パイプ内部の羽根なしファン（fan）に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、配管システムの構成、様々な流体パイプ（例えば、エアパイプ、除去パイプなど）内部における流体速度、流速の保持や加速は、工学的計算を駆使し、特定の用途にシステムが適合するよう、パイプラインのサイズ、配管設置システム、圧力、速度保持装置、流体源から移送先まで流体を到達させるための十分な圧力を選定することで設計される。
このように設計されたシステムには、短所もある。特定の用途には適合するものの、汎用的に様々なシステムに使用することができないことである。
これに対する解決手法は、液体源の数を増やして様々な位置に設置することでパイプの長さを短くし、圧力を容易に制御できるようにすることである。しかし、この方法は、産業に適用するには、高価である。
民間に普及しているその他の解決手法は、液体圧上昇装置を使用することであるが、しかし、これには欠点もある。この手法によれば、流体源における圧力は強いが、移送先では圧力が降下する。この問題は、速度を上昇させたり一定に保つタービンファンのような装置を、パイプ内に追加することで解決される。
流体の流れを促進したり、パイプ内の流体速度を増すために、パイプ内でファン（fan）を使うことの不利益は、多数の装置を使う必要があること、大きな騒音が発生すること、多量のエネルギを消費することである。
【０００３】
国際公開第２０１０／１０９１６９号は、タービンと羽根なしファンと発電機とを備えた装置を開示する。
タービンは、流体（たとえば、水・空気など）を送るために、パイプ状の導管（channel）の内部に設けられている。そして、流体をらせん状に外部に放出する。このような技術は、本願発明とは異なる。
国際公開第２０１０／１０９１６９号の技術では、流体が、一定のらせん形状で外部に放出される。同技術を管路（pipeline）で使用した場合、流体を流すのに、直線上に流れる流体よりも高いエネルギを必要とする。
本願発明とは異なり、国際公開第２０１０／１０９１６９号の技術では、流体は前方に流れる。
【０００４】
欧州特許第２６２３３２８号明細書は、乾燥ブロワを開示する。この乾燥ブロワは、速度上昇用の内部ファンを備えた長い管からなり、空気流発生装置・空気の通路・内部加熱装置が並べて設置される。
欧州特許第２６２３３２８号は、本願発明とは異なっている。
この特許は、内部加熱装置と単層のパイプを備えている。
内部ファンの設置は、建物における配管システムには適用できない。なぜなら、設置されたファンのうちのいずれかに不良があったときに、保守が困難なためである。
また、パイプが建物の内部にあって、壁は閉じられているため、交換が難しい。
【０００５】
国際公開第２００６／０７８４３４号は、空洞（cavity）内部においてファンとモータを備えた装置を使用し、空洞（cavity）内で、流体や水を移動させる旨を開示する。
国際公開第２００６／０７８４３４号は、本願の発明とは異なるものである。なぜなら、国際公開第２００６／０７８４３４号は、本願発明よりも多くの装置を使用しており、また羽根車を有するファンはエネルギーコストが高いうえに保守が難しいためである。
【０００６】
本願発明では、装置台数が少なくし、また羽根なしファンにより無音もしくは静音で、さらには必要とするエネルギも少なくて済み、保守も容易な技術を、明細書において開示する。
本願発明は、建設産業、建物内部の配管システム、石油・ガス産業のパイプラインでの使用に適するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】国際公開第２０１０／１０９１６９号
【特許文献２】欧州特許第２６２３３２８号明細書
【特許文献３】国際公開第２００６／０７８４３４号
【発明の概要】
【０００８】
本発明によれば、流体パイプ内部に羽根なしファンが設けられており、以下を備えている。
【０００９】
本願発明は、パイプの内部に羽根なしファンを備えた特殊なパイプを作製し、この羽根なしファンが、空気や液体のようなパイプ内を流れる流体の速度を増加させることにより、管路全体にわたって、流体速度を一定速度に保つことを目的とする。
【００１０】
本願発明は、二重の壁（double-walled）を有するパイプに、一定間隔で羽根なしファンを配備することを特徴としている。
内側の層は、一般的な流体産業で用いられるパイプである。
外側の層は、流体パイプであって内側の層に取付けられており、内側の層における流れと同一方向に流体を流し、内側の層に流体を追加することで、流体速度を一定速度に保つ。
さらに、本願発明には、「流体仕分装置」（fluid sorting apparatus）が付加されている。「流体仕分装置」は、内側の管における流体の流れを、所望の形状となるよう制御する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
本発明と効果の理解を容易にするため、以下、各構成要素を表す参照番号が付された図面をともなう実施例を記載する。
【図１】図１は、本願の実施形態に従った、形態１（form 1）の羽根なしファンと流体パイプを示す図である。
【図２】図２は、本願の実施形態に従った、形態２（form 2）の羽根なしファン・流体パイプ・流体仕分装置を示す図である。
【図３】図３は、本発明に従った、中空管（１）・上流側の羽根なしファン（２）・下流側の羽根なしファン（３）を示す図である。
【図４】図４は、本発明に従った、中空管（１）および上流側の羽根なしファン（２）の内部図または断面図である。
【図５】図５は、本発明に従った、中空管（１）と下流側の羽根なしファン（３）の取付部品を示す図である。
【図６】図６は、本発明に従った、下流側の羽根なしファン（３）の内部または断面を示す図である。
【図７】図７は、本発明に従った、パイプを備える流体仕分装置（１６）を示す図である。
【図８】図８は、下流側の羽根なしファン（３）と、本発明の実施形態に従って取付けられた流体仕分装置（１６）の内部または断面を示す図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態に従った形態３（form 3）の流体パイプ上の羽根なしファンを示す図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施形態の流体移動プロセスを示す構成ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［発明の詳細な説明］
本願発明の観点によれば、流体パイプ内の羽根なしファンは、以下を備える。
２層の中空管は、外側の層と、内側の層に分かれている。
外側の層（８）から流体を取込み、内側の層（９）に流体を放出する。
流体パイプの外周ちかくに、少なくとも１箇所に水平に中空管を設置する。
加えて、一定の間隔を空けることで、流体排出口に、内側の層に対して、細い中空管もしくはパイプの束のような溶接パイプを作成することもできる。
外側の層から流体を取込んで内側の層に流体を放出するこの位置では、流体パイプの外周ちかくに羽根なしファンと呼ばれる中空管を設置する。
【００１３】
２層の中空管の発明によれば、流体パイプ内のファンを、３つの形態（form）で設計可能である。
形態１（Form 1）：羽根なしファンを、パイプに接続されるものの、分離可能な構成要素とする。
形態２（Form 2）：羽根なしファンを、管に固着する。
形態３（Form 3）：２つの中空管を、一体的に１個の管として融成する。
【００１４】
形態１：図１に示すように、羽根なしファンのような装置を作り、流体パイプに取付ける。そして、図２に示すように、流体仕分装置（fluid sorting devices）を設置する。
図３に示すように、流体パイプに取付けられた羽根なしファンは、中空管（１）と接続される。この中空管（１）は、分岐パイプ（split pipe）（４）を備える羽根なしファン（２）の上部に取付けられた、外側の層と内側の層の２つの中空管が特徴である。分岐パイプ（split pipe）（４）は、それぞれの産業分野に応じて、パイプに沿って流体を移送するように作用する。
上流側の羽根なしファンは、下流側の羽根なしファン（３）に接続される。流体の流れが分岐した後に、外側の層からの流体が、内側の層に放出されるよう構成される。
中空管は、流体パイプの外周ちかくに水平に、少なくとも１箇所に設ける。
【００１５】
図４に示す、中空管（１）と上流側の羽根なしファン（２）の取付について検討する。
同図４における上側の図は、分岐パイプ（４）を上に向け、中空管（１）を左側に向けたときの平面図である。中央には上流側の羽根なしファン（２）があり、右側に下流側の羽根なしファン（３）がある。
（６）上の軸Ａにおける断面図が、（７）である。
中空管は、端部分が開いており且つ突出した分岐パイプ（４）を備えている。
円Ｂの部分について検討すると、以下のような特徴がある。
外側の層の流体取込口（８）および内側の層の流体放出口（９）は羽根なしファンとなっており、中空管（１）の一部分と下流側の羽根なしファン（３）の一部分を構成している。これらは、上流側の羽根なしファン（２）の設置箇所において、パイプ内の流体速度と、分岐パイプ（４）の流体速度を一定に保つ。
【００１６】
図５に示すような、中空管（１）と上流側の羽根なしファン（２）の取付部分について検討する。
図５の上側の図は、分岐パイプ（４）を上に向け、下流側の羽根なしファン（３）を右側にしたときの平面図である。（１１）上の軸Ｃにおける断面図が（１２）であり、壁の構成要素を示している。
円Ｄについて考えると、下流側の羽根なしファン（３）の壁部分は、かぎ型（beak）に突き出している。
曲線形状を有する上記かぎ型の突起部分（１０）が、羽根なしファンの中へとはめ込まれる。
溶接されたパイプ（細い中空管またはパイプの束）を、流体放出口において、内側の層に一定間隔に敷詰めて配置することが可能である。
片側の端部分は、突起部分（１０）に取付けられる。
【００１７】
図６に示すような、下流側の羽根なしファン（３）について検討する。
左上方の図は、下流側の羽根なしファン（３）を表しており、右の図は、下流側の羽根なしファン（３）を上から見た図である。
下流側の羽根なしファン（３）を対称な軸Ｅ（１３）に沿って切断すると、下流側の羽根なしファン（３）の内部はＥ−Ｅ（１４）のようになっている。
円Ｆについて考えると、中空管の終端部（１５）と、この中空管の終端部（１５）の表面は、一定間隔で、内側の層へ流体を放出する位置に、溶接パイプ（細い中空管またはパイプの束）が設置される。
細い中空管またはパイプの束の反対側の端部は円環状に一列に配置され、かぎ型の突起部分（１０）に取付けされる。
細い中空管またはパイプの束を円環状に２列以上置く場合には、一定間隔で配置する。
各列同士の適切な間隔は、突起部分（１０）および／または中空管の終端部（１５）の外周と等しい間隔とする。
細い中空管またはパイプの束（block pipe）は、上流側の羽根なしファンもしくは下流側の羽根なしファンの１つの内側の層に接続することにより、設置する。
それから、のちに反対側に細い中空管またはパイプの束を接続するか、細い中空管またはパイプの束を取付ける。
【００１８】
図７は、様々な角度から見た、流体仕分装置（fluid sorting apparatus）を示すとともに、流体仕分装置（１６）の設置を表したものである。
流体仕分装置（１６）は、下流側の羽根なしファン（３）のさらに下流側に、適切に設置する。流体仕分装置は、流体パイプにしっかりと固定する。
中空管の内部には、流体がしっかりと流れるよう、様々なサイズの管がハニカム（蜂の巣）状に設置される。
ハニカム状の管の形状は、流体仕分装置（１６）の長さと、中空管内部に設置することを考慮して、決定する。
流体仕分装置の長さは、圧力低下とパイプ内の摩擦増加に応じて変更する。流体仕分装置の長さがあまりに短すぎると、流体パイプを設けることができない。
流体仕分装置の長さは、流体パイプ内部の速度・圧力と、中空管のサイズから相対的に算出する。
中空管（１７）内部の配置を、図７の一番下にある平面図に示す。三角形や四角形などの多角形状とする場合、留意が必要である。多角形状の管形状では、流体が高速移動した場合に、熱が発生するからである。
【００１９】
対称軸Ｊに沿って、下流側の羽根なしファンに流体仕分装置が取付けられた場合、左下方に示すように、チャネル（channel）を通過する流体の流れのイメージを示す。
上流側の羽根なしファンを対称軸Ｇに固定した図が、右上図である。右上図の下方に、円Ｈ中の羽根なしファンを拡大した図を示す。
【００２０】
流体パイプ内部の羽根なしファンのプロセスは、２つのケース（case）に分けられ、以下を含んでいる。
ケース１：中空管（１）と、上流側の羽根なしファン（２）と、下流側の羽根なしファン（３）が相互に接続した場合、以下のように動作する。
中空管（１）を流れる流体は、外側の層と、内側の層の２層に分かれて流れる。
内側の層を流れる流体は、配管システムに使われる。
外側の層を流れる流体は、流体の速度を一定（流体源を出発したときの流体速度）に保つために、中空管に接続された羽根なしファンの中へ流入する。
２つの各層をそれぞれ流れる流体は、上流側の羽根なしファンと下流側の羽根なしファンの接続箇所において、中空管（１）から、上流側の羽根なしファンが設置された方向に流れる。
中空管（１）の外側の層を流れてきた流体は、外側の層の流体取込口（８）を通り、それから内側の層の流体放出口（９）へ流れ込む。
外側の層を流れてきた流体が流体取込口（８）から内側の層の流体放出口（９）へ流れ込むことにより、流体を下流側の羽根なしファン方向に流そうとする作用が生じる。なお、これに伴い、その領域の圧力は減少する。
圧力が減少する結果、内側の層の中空管（１）からの流体が、代わりに流れる。これにより、領域全体で、流れが継続する。
上流側の羽根なしファンには分岐パイプ（４）があり、中空管（１）の内側の層を流れる流体は、分岐パイプ（４）に向かう流れと、中空管に取付けられた２つの羽根なしファンを通る流れの２方向に分かれる。
これにより、中空管（１）の中を流れる流体の速度は、たとえ分岐パイプが設けられていようと、管路に沿ったまま一定（流体源を出発したときの流体速度）に保たれる。
【００２１】
ケース２：中空管（１）と、上流側の羽根なしファン（２）と、下流側の羽根なしファン（３）と、流体仕分装置（１６）が相互に組合わされる。
ケース２の動作は、ケース１と類似している。
下流側の羽根なしファンを通過した流体を、流体仕分装置（１６）の中へ流入させる場合、中空管の隣または下流側の羽根なしファンの中に設置する。流体は、羽根なしファン（１７）内部の中空管の配置形状に応じて仕分けされる。
これにより、流体は、一線になって流出する。
流体仕分装置（１６）は、外側の層の流体取込口（８）と内側の層の流体放出口（９）を除く、中空管（１）の全領域に設けることが可能である。
すなわち、流体仕分装置（１６）を設けるべき適切な箇所は、内側の層の流体放出口（９）の前または後ろ、もしくは内側の層の流体放出口（９）の前と後ろの両方である。最良の設置箇所は、分岐パイプ（４）の近傍である。
【００２２】
形態１（Form 1）は、配管システムにおける分岐パイプのない箇所に使用するため、上流側の羽根なしファンに設けられる分岐パイプ（４）の本数を減らすことができる。
上流側の羽根なしファン（２）と下流側の羽根なしファン（３）は、２つ以上の構成要素に分解することができ、また相互に接続することもできる。
【００２３】
形態２（Form 2）では、パイプに対し、羽根なしファンを取付もしくは溶接により固着する。
図９に示すように、羽根なしファン（１７）は、形態１で構築した羽根なしファンと同様の特徴を有している。
羽根なしファン（１７）は、図中に示すように当該羽根なしファンの両側において、中空管（１）もしくは当該中空管（１）につながる流路（path）のどちらか一方またはそれら両方に固着する。中空管（１８）には、台座があってもなくてもよい。
形態２は、分岐パイプ（４）を使わない施工に適しており、パイプ内における流体速度を一定に保つことができる。流体源がある開始位置では、流体に高圧が加わる。開始位置においては流体の圧力は高く、パイプの終点では流体の圧力は減少する。このような手法でも、エネルギの消費を抑制できる。
【００２４】
形態３（Form 3）では、１つの管のなかに２層の中空管を設ける。形態３は、図９と同様の外観を呈する。
形態３の差異点は、羽根なしファンと中空管を一体的に、鋳造により作製する点である。
形態３の手法によれば、長いパイプを作製できる。
【００２５】
上記３つの形態に加え、本願発明では、さらに単層の中空管を採用することもできる。
【００２６】
形態４（Form 4）では、上述した手法により、単層の中空管に対し、羽根なしファンが取付けられる。
形態４は、外側の層の流体取込口（８）と内側の層の流体放出口（９）を備えており、内側の層の流体放出口（９）からの流体は、２層の中空管における内側の層を流れる代わりに、単層の中空管を通って流れる。
形態４では、外側の層の流体取込口（８）に対し、２層の中空管の外側の層からは流体は流れ込まない。外側の層の流体取込口（８）には、単層の中空管からではなく、分岐パイプから流体が流入する。
羽根なしファンから流れてきた流体は、流体取込口を抜け、流体放出口を通って、単層の中空管へと流れる。そのため、単層の中空管内部の流体は、押されて前方へと移動する。これにより、その領域の圧力が減少する。
密度（ひいては圧力）が低くなった場合、圧力の高いところにある流体が、圧力の低い領域に移動（displacement）する。そのため、単層の中空管においても、流体速度を一定に保つよう流体が運動する。
【００２７】
図１０は、システム全体における流体移動プロセスの実施形態を表した、構成ブロック図である。
流体源（１００）から流れた流体は、パイプ（１０１）を通る。ここで、図中の線は、パイプを表している。
流体がパイプ（１０１）に流れ込んだ際、流体は、流体源（１００）を出発したときの流体速度を保っている。
流体が羽根なしファン（２０１）を通り抜けるとき、当該羽根なしファンは、流体の密度を変化させるように作用する。
羽根なしファン（２０１）を抜けた流体は、管路に沿って、羽根なしファン（２０２）の設置箇所まで移動し、分岐パイプを通る。
分岐パイプは、流体の動きを、羽根なしファン（２０３）方向と、終点（３０４）に向かう方向と、の２方向に分岐させる。
羽根なしファン（２０２）の近傍では、流体の密度に変化が生じる。このように密度変化が生じた場合、同密度変化に応じて圧力の高いところから低いところに流入した流体が、羽根なしファン（２０２）により加速されて放出され、パイプの束を流れる流体が速度を増し、２つの分岐パイプにおける流速が一定に保たれる。
したがって、終点方向にむかって分岐したパイプは、流体源（１００）を出発したときの流体速度を保っている。
羽根なしファン（２０３）方向にむかうパイプを流れる流体は、管路に沿って、より遠方へと移動していく。ここでも、パイプ内の流体は、流体源（１００）を出発したときの流体速度を保っており、羽根なしファン（２０４）の設置箇所に向かって流れる。
管路を通り分岐パイプ方向に流れる流体には、２つの流路がある。終点（３０１）と、図の下方とに分岐した構成を示す。
終点（３０１）方向に分岐した流体は、流体源（１００）出発時の流体速度を保っている。
羽根なしファン（２０１）・（２０２）・（２０３）・（２０４）は、管路を流れる流体の速度を流体源（１００）出発時の流体速度に維持する。
もう一方の流路では、分岐パイプを流れる流体が羽根なしファン（２０５）方向にむかい、さらに流体は、羽根なしファン（２０５）を通り抜けて、２路の分岐点をもつ分岐パイプへ流れる。
同図１０の例では、さらに、終点（３０３）と、羽根なしファン（２０６）が存在する。分岐パイプから流れた流体は、管路を介し、終点（３０３）方向にむけ流体源（１００）を出発したときの流体速度を保ったまま移動する。たとえ、パイプが再度分岐しても、流体速度は減速することなく一定に維持される。
羽根なしファン（２０５）の設置箇所では、流体が追加的に供給されて流体の密度が一定となるように分配されるため、羽根なしファンの設置箇所を流れる流体が速度を増すからである。
分岐パイプから羽根なしファン（２０６）方向にむかった流体は、流体源（１００）を出発したときの流体速度を保ったまま移動する。
羽根なしファン（２０５）を流れる流体は、羽根なしファン（２０６）方向に流れる。さらに、流体が、羽根なしファン（２０６）を通過し終点（３０２）へと向かうときも、流体源（１００）を出発したときの流体速度を保ったままである。
【００２８】
形態４（form 4）の場合、パイプは、２層ではなく単層の中空管である。形態４において、流体源（１００）は以下のように構成される。
【００２９】
ケース１（Case 1）：パイプ（１０１）は、単層の中空管である。
流体源（１００）が少なくとも２つの流体源に分割されていることにより、流体がパイプ（１０１）方向に流れるとともに、他方の流体源からは流体が羽根なしファン方向に流れる。
【００３０】
ケース２（Case 2）：パイプ（１０１）は、単層の中空管である。
流体源（１０１）は、液体分岐パイプ（１０１）を備えた単一の流体源であり、同じ流体源から流れた流体を羽根なしファン方向にむけて流す。
【００３１】
図中に表した羽根なしファンに対し、動作パターン（上述した形態）を適切に選択するための表を以下に示す。
【００３２】
2020518753.tif 000003
【００３３】
上述した表の最終行は、パイプシステム全体について溶接を施したり、システムの一部について溶接を施すことにより、形態３（form 3）を構成したものである。
溶接する方法では、２台以上の羽根なしファンが設置され、個々の羽根なしファンは、配管システムに一体的に組込まれる。
このように溶接する手法は、産業レベルでは効率的とはいえない。なぜなら、この手法では、溶接のパターンを頻繁に変更する必要があるからである。
【００３４】
形態２（form 2）は、いくつかの羽根なしファン設置箇所（上記表における２０１、２０３、２０６）にしか適さないという短所がある。
なぜなら、形態２では、分岐パイプを羽根なしファンに設ける必要があり、分岐パイプを羽根なしファン内部の流体放出口から遠く離れた位置に設置しなければならないからである。
形態２は、分岐のある配管システムでの使用に適していないが、一般的な配管システムには分岐パイプが含まれていることが通例である。
【００３５】
形態４（form 4）は、すべての羽根なしファンの符号（上記表における２０１〜２０６）に適用できる。しかし、流体を移送する分岐パイプの作製は難易度が高く、また資源が無駄になるため、面積が限られた狭い領域のシステムには適していない。
形態４では、羽根なしファンを置くことにより、羽根なしファン方向に流体を流すための流体源が必要となるため、好適ではない。
【００３６】
上記のうち最適な構成は、形態１である。形態１では、上流側の羽根なしファン（２）および下流側の羽根なしファン（３）として機能するよう、２つ以上の羽根なしファンを接続する。
このように構成されたシステムは、本願発明の原理の下で動作するものであり、本願発明の範疇に属するものである。
【００３７】
本願発明においては、配管システム・パイプサイズ・構成材料・流体速度は、様々な動作条件に応じて選定される。
本願発明は、空気・水・油・溶液のようにあらゆる種類の流体に適用可能であり、パイプサイズ・構成材料・流体の種類は任意のものを選択できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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