(57)【要約】  吸収性物品が開示される。吸収性物品は、コアおよびシャーシを有する。１つまたは２つ以上の別個独立の結合ゾーンがコアをシャーシに結合し、コアの１つまたは２つ以上の非結合ゾーンがシャーシに結合されず、それにより浮動コアが形成される。コアは、シャーシに弾性的には結合されていない。吸収性物品を製造する方法は、シャーシを別個独立の結合ゾーンでコアに選択的に結合するステップを含むのが良い。
2020503115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品であって、
吸収性コアを含む吸収性コア複合材および伸縮性のあるシャーシを有し、前記コア複合材は、前記コアを前記シャーシに結合するとともに該シャーシに弾性を付与する少なくとも１つの別個の結合ゾーンを介して前記シャーシに結合され、前記コア複合材は、前記シャーシに結合されていない少なくとも１つの非結合ゾーンを含み、前記結合ゾーンは、前記シャーシに結合された前記コア複合材の底面の表面領域の５％〜４０％を占め、前記非結合ゾーンは、前記シャーシに結合されていない前記コアの前記底面の表面領域の６０％〜９５％を占めている、吸収性物品。
【請求項２】
前記コア複合材の前記非結合表面領域は、前記シャーシによって拘束されずかつ前記シャーシに対して動くことができる、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記コア複合材の前記非結合表面領域は、前記コアの前記底面の広い範囲にわたる非結合領域を含む、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記コア複合材の前記非結合表面領域は、前記コアの全長の５０％を超えるコア長さについて前記コアの幅の５０％から９５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記非結合自由幅は、前記コアの幅の最高８０％までである、請求項４記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記非結合自由幅は、少なくとも８０％でありかつ前記コアの全長の最高８０％までのコア長さに沿って延びている、請求項４記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記コア複合材の前記非結合表面領域は、前記コアの前記底面の全表面領域の５０％超に等しい非結合自由領域を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記非結合自由領域は、前記コア複合材の前記底面の全表面領域の８０％超に等しい、請求項７記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記コア複合材の周囲は、前記シャーシに固定されかつ前記非結合自由領域には含まれていない、請求項８記載の吸収性物品。
【請求項１０】
前記シャーシは、内側バックシート層に結合された外側バックシート層を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項１１】
前記コア複合材の前記非結合表面領域は、前記コアの全長の６０％から９５％までの範囲にわたるコア長さについて前記コアの全幅の７０％から９５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項１２】
不透性層が前記コア複合材の一部として前記コアの前記底面に隣接して位置決めされている、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項１３】
前記伸縮性シャーシは、前記少なくとも１つの結合ゾーンのところで前記コアに結合されるとともに前記コアの前記非結合表面に対しかつ該非結合表面とは独立して動くことができる不透性層を有し、ボイド空間が前記コアと前記不透性層との間に設けられている、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項１４】
前記伸縮性シャーシは、複数の側方に伸長された弾性体を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項１５】
前記結合ゾーンは、前記コアを前記弾性部材を含まない前記シャーシの領域のところで前記シャーシに結合している、請求項１４記載の吸収性物品。
【請求項１６】
前記コアには１つまたは２つ以上の弾性部材が組み込まれている、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項１７】
前記コアの前記弾性部材は、前記シャーシの弾性部材から隔離されている、請求項１６記載の吸収性物品。
【請求項１８】
前記コアの前記弾性部材は、前記シャーシの弾性部材に弾性的には結合されていない、請求項１６記載の吸収性物品。
【請求項１９】
前記コアを前記シャーシに結合する前記１つまたは２つ以上の別々の結合ゾーンは、前記吸収性物品の不透性層と前記シャーシとの間に配置されている、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２０】
前記コアを前記シャーシに結合している前記１つまたは２つ以上の別々の結合ゾーンは、前記シャーシの不透性層と前記吸収性コアとの間に配置されている、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２１】
前記コアを前記シャーシに結合している前記１つまたは２つ以上の別々の結合ゾーンの各々は、前記シャーシに結合されていない前記コアの前記１つまたは２つ以上の非結合ゾーンの全ての表面積の合計よりも小さい表面積を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２２】
前記コアを前記シャーシに結合している前記１つまたは２つ以上の別々の結合ゾーンの全ての表面積の合計は、前記シャーシに結合されていない前記コアの前記１つまたは２つ以上の非結合ゾーンの全ての表面積の合計よりも小さい、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２３】
前記吸収性コアの下面は、前記吸収性コアと前記シャーシとの間にチャネルを形成する型押しパターンを有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２４】
前記シャーシは、改質湿潤特性を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２５】
前記シャーシの弾性体が収縮状態にあるとき、ボイド空間が前記吸収性コアと前記伸縮性シャーシとの間に位置決めされ、前記ボイド空間は、前記吸収性コアの前記非結合ゾーンと一致している、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２６】
前記ボイド空間は、前記吸収性コアと前記シャーシの不透性層との間に形成されている、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項２７】
前記ボイド空間は、前記吸収性コアの前記底面にくっつけられた不透性層と前記シャーシとの間に形成されている、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項２８】
多数のボイド空間が前記吸収性コアと前記伸縮性シャーシとの間に形成されている、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項２９】
前記多数のボイド空間のうちの少なくとも幾つかは、前記多数のボイド空間の他のものと直接的な流体連通状態にある、請求項２８記載の吸収性物品。
【請求項３０】
前記多数のボイド空間の各々は、前記多数のボイド空間の前記他のものから流体的に隔離されている、請求項２８記載の吸収性物品。
【請求項３１】
前記ボイド空間は、前記吸収性コアの下に長手方向かつ側方に延びている、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項３２】
前記伸縮性シャーシの弾性体が前記収縮状態にあるとき、前記伸縮性シャーシは、山部および谷部が前記伸縮性シャーシに形成されるようしわ寄せされまたはひだ付けされ、前記谷部は、ボイド空間内の流体チャネルを形成し、前記伸縮性シャーシの弾性部材が引き伸ばし状態にあるとき、前記流体チャネルを形成している前記谷部の深さが減少しまたはなくなる、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項３３】
前記ボイド空間は、前記伸縮性シャーシの前記弾性部材の引き伸ばしおよび収縮に応答して変化する、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項３４】
前記伸縮性シャーシの前記弾性部材が引き伸ばされると、前記ボイド空間は、容積が小さくなり、前記伸縮性シャーシの前記弾性部材が縮むと、前記ボイド空間は、開きまたは少なくとも容積が大きくなる、請求項３３記載の吸収性物品。
【請求項３５】
前記結合ゾーンの結合パターンは、前記ボイド空間および前記吸収性コアの輪郭形状を少なくとも部分的に定める、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項３６】
前記結合パターンは、前記吸収性コアのピローを形成するよう配列されている、請求項３５記載の吸収性物品。
【請求項３７】
前記結合パターンは、長手方向に延びるボイド空間を提供するよう構成されている、請求項３５記載の吸収性物品。
【請求項３８】
前記伸縮性シャーシによって形成された前記ボイド空間の底面は、湿潤性表面である、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項３９】
前記シャーシは、前側ウエストバンドを形成する伸縮性のある前側シャーシ、後側ウエストバンドを形成する伸縮性のある後側シャーシ、および前記前側シャーシと前記後側シャーシの両方に結合された不透性層を含み、前記結合ゾーンは、前記吸収性コアを前記前側シャーシと前記後側シャーシの両方に結合し、前記非結合ゾーンは、前記不透性層と一致している、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項４０】
吸収性物品であって、
吸収性コアと、
弾性を１つまたは２つ以上の結合ゾーンのところで前記コアに付与する伸縮性のあるシャーシと、
前記伸縮性シャーシと前記吸収性コアとの間に形成されたボイド空間とを有し、前記ボイド空間は、前記コアが前記シャーシに結合されていない前記コアの非結合ゾーンと一致している、吸収性物品。
【請求項４１】
前記ボイド空間は、前記吸収性物品が着用されると、着用者の体の動きに応動する動的ボイド空間である、請求項４０記載の吸収性物品。
【請求項４２】
前記ボイド空間は、前記収縮性シャーシの弾性体の引き伸ばしおよび収縮に応動する動的ボイド空間である、請求項４０記載の吸収性物品。
【請求項４３】
吸収性物品を製造する方法であって、
吸収性コアを１つまたは２つ以上の別々の結合ゾーンのところで伸縮性のあるシャーシに結合し、前記吸収性コアが前記シャーシと結合されていない１つまたは２つ以上の非結合ゾーンのところで前記シャーシから結合されないようにするステップを含み、
前記コアの底面の表面領域の５％〜４０％が前記シャーシに結合され、前記コアの前記底面の表面領域の６０％〜９５％が前記シャーシに結合されない、方法。
【請求項４４】
ボイド空間を前記伸縮性シャーシと前記吸収性コアとの間に形成するステップをさらに含み、前記ボイド空間は、前記コアが前記シャーシに結合されていない前記コアの非結合ゾーンと一致する、請求項４３記載の方法。
【請求項４５】
前記ボイド空間は、前記伸縮性シャーシの弾性体の引き伸ばしおよび収縮に応動する動的ボイド空間である、請求項４３記載の方法。
【請求項４６】
前記コア複合材の前記非結合表面領域は、前記コアの全長の５０％超のコア長さについて前記コアの幅の５０％から９５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する、請求項４３記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示内容は、伸縮性のあるシャーシおよび吸収性のあるコアを含む使い捨て吸収性物品ならびにこの使い捨て吸収性物品の製造方法に関する。
【０００２】
〔関連出願の参照〕
本願は、２０１６年１２月２２日に出願された米国特許仮出願第６２／４３８，２５３号（現在係属中）の優先権主張出願であり、この米国特許仮出願をあらゆる目的について参照により引用し、その記載内容全体を本明細書の一部とする。
【背景技術】
【０００３】
物品（例えば、おむつなど）のシャーシに組み込まれた弾性部材が引き伸ばしまたは収縮を受けたとき、かかる弾性力は、この物品の吸収性コアに伝達される場合があり、それによりこの物品のユーザに不快感を生じさせる場合がある。かくして、シャーシから吸収性コアへのかかる弾性力の伝達を減少させまたはなくすことは、ユーザの快適さを増すことができる。
【発明の概要】
【０００４】
本開示内容の実施形態は、吸収性物品に関する。吸収性物品は、コアおよびシャーシを有する。１つまたは２つ以上の別々のゾーンがコアをシャーシに結合する。コアの１つまたは２つ以上の非結合ゾーンは、シャーシには結合されない。これらのゾーンは、コアの一部である場合がありまたはコア上に配置される場合がある。
【０００５】
本開示内容の別の実施形態は、シャーシおよび浮動またはフローティングコアを有する吸収性物品に関する。
【０００６】
本開示内容の別の実施形態は、シャーシおよびコアを有する吸収性物品に関し、コアは、シャーシに弾性的には結合されない。
【０００７】
本開示内容の別の実施形態は、吸収性物品を製造する方法に関する。この方法は、シャーシを別々の結合ゾーンのところでコアに選択的に結合するステップを含む。
【０００８】
本開示内容の別の実施形態は、吸収性のあるコア、伸縮性のあるシャーシ、および吸収性コアと伸縮性シャーシとの間に形成された動的ボイド空間を有する吸収性物品ならびにこの吸収性物品の製造方法に関する。
【０００９】
本開示内容のある特定の観点は、吸収性のあるコア複合材および伸縮性のあるシャーシを有する吸収性物品を提供する。吸収性コア複合材は、本明細書において、吸収性コアとも、コアとも、浮動コアとも、浮動吸収性コアとも、あるいはコア複合材とも呼ばれる。吸収性コア複合材は、コア吸収性材料だけでなく、このコア吸収性材料に結合されまたはこれに一様に固定された追加の層または材料、例えば不透性層を含むのが良い。本明細書で用いられる「伸縮性（のある）シャーシ」は、弾性体が側方かつ長手方向に、シャーシのウエスト（腰）および／または股領域内に、例えばシャーシの２つの互いに異なる層相互間に組み込まれた（例えば、シャーシにくっつけられまたは違ったやり方で取り付けられた）吸収性物品のシャーシを意味している。コアは、コアをシャーシに結合する少なくとも１つの別個の結合ゾーンによりシャーシに結合される。コアは、シャーシに結合されていない少なくとも１つの非結合ゾーンを有する。好ましくは、コアの底面の表面領域の５％〜４０％がシャーシに結合され、コアの底面の表面領域の６０％〜９５％がシャーシには結合されない。シャーシは、弾性を結合ゾーンのところでコアに付与する。幾つかの観点では、コアの周囲は、シャーシに結合され、この周囲は、コアの非結合自由領域には含まれない。
【００１０】
幾つかの観点では、コアの非結合表面領域は、シャーシによっては拘束されずかつシャーシに対して動くことができ、その結果コアは、シャーシに対して垂直に動くことができ、シャーシは、コアの非結合ゾーンを動かすことなく動くことができる。
【００１１】
幾つかの観点では、コアの非結合表面領域は、コアの底面の一様に結合されていない領域を含む。本明細書において用いられる「広い範囲にわたる非結合領域」という用語は、伸縮性シャーシへの結合されていないコアの底面の表面領域の連続部分（例えば、図４Ａに示されている自由領域）を意味している。すなわち、伸縮性シャーシからの抵抗なしに表面領域全体を動かすことができる。
【００１２】
幾つかの観点では、コアの非結合表面領域は、コアの全長の５０％を超えるコア長さについてコアの幅の５０％から９５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する。ある特定の観点では、コアの非結合表面領域は、コアの底面の全表面領域の５０％超に等しい非結合自由領域を有する。
【００１３】
幾つかの観点では、コアの非結合表面領域は、コアの全長の最高６０％までのコア長さについてコアの幅の最高８０％または８５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する。
【００１４】
幾つかの観点では、コアの非結合表面領域は、コアの全長の最高７０％までのコア長さについてコアの幅の６５％から８５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する。
【００１５】
幾つかの観点では、コアの非結合表面領域は、コアの全長の最高８０％までのコア長さについてコアの全幅の５０％から９５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する。
【００１６】
幾つかの観点では、コアの非結合表面領域は、コアの全長の最高９０％までのコア長さについてコアの全幅の５０％から９５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する。
【００１７】
幾つかの観点では、コアの非結合表面領域は、コアの全長の最高９５％までのコア長さについてコアの全幅の５０％から９５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する。数値範囲または限定が明示的に記載されている場合、かかる明示の範囲または限定は、明示的に記載された範囲または限定の中に収まる同じ大きさの反復範囲または限定を含むものと理解されるべきである（例えば、５０〜９５は、５５〜９０、６６、７０超などを含む）。
【００１８】
ある特定の観点では、シャーシの弾性体が収縮状態にあるとき、ボイド空間が吸収性コアと伸縮性シャーシとの間に位置決めされる。ボイド空間は、吸収性コアの非結合ゾーンと一致する。
【００１９】
本開示内容の幾つかの観点は、吸収性コアおよび弾性を１つまたは２つ以上の結合ゾーンのところでコアに付与する伸縮性のあるシャーシを有する吸収性物品を提供する。ボイド空間が伸縮性シャーシと吸収性コアとの間に形成される。ボイド空間は、コアがシャーシに結合されていないコアの非結合ゾーンと一致する。ボイド空間は、伸縮性シャーシの弾性体の引き伸ばしおよび収縮に応動する動的ボイド空間であり、その結果、ボイド空間は、吸収性物品が着用されたときに着用者の体の動きに応動する。
【００２０】
本開示内容のある特定の観点は、吸収性物品を製造する方法を提供する。この方法は、吸収性コアを１つまたは２つ以上の別々の結合ゾーンのところで伸縮性のあるシャーシに結合し、吸収性コアがシャーシと結合されていない１つまたは２つ以上の非結合ゾーンのところでシャーシから結合されないようにするステップを含む。コアの底面の表面領域の５％〜４０％は、シャーシに結合され、コアの底面の表面領域の６０％〜９５％は、シャーシに結合されない。
【００２１】
幾つかの観点では、本方法は、ボイド空間を伸縮性シャーシと吸収性コアとの間に形成するステップをさらに含む。ボイド空間は、コアがシャーシに結合されていないコアの非結合ゾーンと一致する。ボイド空間は、伸縮性シャーシの弾性体の引き伸ばしおよび収縮に応動する動的ボイド空間である。
【００２２】
上記内容は、以下の詳細な説明を良好に理解することができるようにするために本開示内容の特徴および技術的利点をかなり広義に概要説明したものである。以下において、特許請求に記載された本発明の内容をなす追加の特徴および追加の利点について説明する。当業者であれば理解されるべきこととして、開示する構想および特定の実施形態は、本開示内容の同一の目的を達成するための他の構造を改造しまたは設計するための基礎として容易に利用できる。また、当業者であれば実現されるべきこととして、かかる均等構成例は、添付の特許請求の範囲に記載された本発明の精神および範囲から逸脱しない。製品、システム、および方法に特有であると考えられる新規な特徴は、その組織化と作用の方法の両方に関し、別の目的および別の利点とともに添付の図面と関連して以下の説明を考慮すると、良好に理解されよう。しかしながら、はっきりと理解されるべきこととして、図の各々は、例示および説明の目的にのみ提供されており、本開示内容の制限を定めるものとして意図されていない。
【００２３】
本開示内容のシステム、製品および／または方法の特徴および利点を詳細に理解できるように上記において内容を説明した特定の記載は、本発明の実施形態を参照することによってなされるのが良く、これら実施形態は、本明細書の一部をなす添付の図面に示されている。しかしながら、注目されるべきこととして、図面は、種々の例示の実施形態しか図示しておらず、したがって、開示した概念は、他の有効な実施形態をも含むことができるので、開示した概念の制限と見なされるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１Ａ】吸収性コアとその下に位置する材料との２つの結合ゾーンを特徴付ける第１の実施形態の平面図であり、結合ゾーンが吸収性コアの前縁および後縁寄りに位置し、コアの広い中央領域が下に位置する材料と非結合状態であることを示す図である。
【図１Ｂ】吸収性コアとその下に位置する材料との２つの結合ゾーンを特徴付ける第１の実施形態の分解組立斜視図であり、結合ゾーンが吸収性コアの前縁および後縁寄りに位置し、コアの広い中央領域が下に位置する材料と非結合状態であることを示す図である。
【図２Ａ】吸収性コアとその下に位置する材料との１つの結合ゾーンを特徴付ける第２の実施形態の平面図であり、結合ゾーンがコアの中心軸線に沿って位置し、吸収性コアの側縁が下に位置する材料と非結合状態であることを示す図である。
【図２Ｂ】吸収性コアとその下に位置する材料との１つの結合ゾーンを特徴付ける第２の実施形態の分解組立斜視図であり、結合ゾーンがコアの中心軸線に沿って位置し、吸収性コアの側縁が下に位置する材料と非結合状態であることを示す図である。
【図３Ａ】吸収性コアとその下に位置する材料との３つの結合ゾーンを特徴付ける第３の実施形態の平面図であり、結合ゾーンがコア中央領域にかつ吸収性コアの前縁および後縁寄りに位置し、コアの側縁ならびにコアの中間前側および中間後側区分の広い領域が下に位置する材料と非結合状態であることを示す図である。
【図３Ｂ】吸収性コアとその下に位置する材料との３つの結合ゾーンを特徴付ける第３の実施形態の分解組立斜視図であり、結合ゾーンがコア中央領域にかつ吸収性コアの前縁および後縁寄りに位置し、コアの側縁ならびにコアの中間前側および中間後側区分の広い領域が下に位置する材料と非結合状態であることを示す図である。
【図４Ａ】吸収性コアとその下に位置する材料との１つの結合ゾーンを特徴付ける第４の実施形態の平面図であり、結合ゾーンがコアの中央領域に位置し、コアの広い前側および後側領域が下に位置する材料と非結合状態であることを示す図である。
【図４Ｂ】吸収性コアとその下に位置する材料との１つの結合ゾーンを特徴付ける第４の実施形態の分解組立斜視図であり、結合ゾーンがコアの中央領域に位置し、コアの広い前側および後側領域が下に位置する材料と非結合状態であることを示す図である。
【図５Ａ】吸収性コアとその下に位置する材料との２つの結合ゾーンを特徴付ける第５の実施形態の平面図であり、結合ゾーンがコアの中央領域の側縁寄りに位置し、コアの広い中央領域ならびにコアの前側部分および後側部分の広い領域が下に位置する材料と非結合状態であることを示す図である。
【図５Ｂ】吸収性コアとその下に位置する材料との２つの結合ゾーンを特徴付ける第５の実施形態の分解組立斜視図であり、結合ゾーンがコアの中央領域の側縁寄りに位置し、コアの広い中央領域ならびにコアの前側部分および後側部分の広い領域が下に位置する材料と非結合状態であることを示す図である。
【図６Ａ】吸収性コアとその下に位置する材料との６つの結合ゾーンを特徴付ける第６の実施形態の平面図であり、結合ゾーンのうちの４つが吸収性コアのコーナー部に配置され、もう２つの結合領域がコアの各側縁寄りの中央領域に位置し、コアの広い中央領域、中間前側領域および中間後側領域が下に位置する材料と非結合状態であることを示す図である。
【図６Ｂ】吸収性コアとその下に位置する材料との６つの結合ゾーンを特徴付ける第６の実施形態の分解組立斜視図であり、結合ゾーンのうちの４つが吸収性コアのコーナー部に配置され、もう２つの結合領域がコアの各側縁寄りの中央領域に位置し、コアの広い中央領域、中間前側領域および中間後側領域が下に位置する材料と非結合状態であることを示す図である。
【図７】図１ＡのＡ‐Ａ線矢視断面図であり、コアが下に位置するしわ寄せされまたはひだ付けされた弾性表面に結合されたときに弾性材料の収縮によってこれまたどのようにしわ寄せされるかを示す図である。
【図８】図２ＡのＡ′‐Ａ′線矢視断面図であり、コアが下に位置するしわ寄せされまたはひだ付けされた弾性表面に部分的に結合されたときに、結合ゾーン中の下に位置する弾性材料の収縮によってどのようにしわ寄せされるか、しかしながら、非結合ゾーン中の材料のしわ寄せによってはそれ程そうはならないことを示す図である。
【図９Ａ】図６ＡのＡ″‐Ａ″線矢視断面図であり、コアが下に位置するしわ寄せされまたはひだ付けされた弾性表面に部分的に結合されたときに、結合ゾーン中の下に位置する弾性材料の収縮によってどのようにしわ寄せされるかを示すが、非結合ゾーン中の材料のしわ寄せによってはそれほどそうはならないことを示す図である。
【図９Ｂ】図６ＡのＡ″‐Ａ″線矢視断面図の別の図であり、コアが下に位置するしわ寄せされまたはひだ付けされた弾性表面に部分的に結合されたときに、結合ゾーン中の下に位置する弾性材料の収縮によってどのようにしわ寄せされるかを示すが、非結合ゾーン中の材料のしわ寄せによってはそれ程そのようにはならないことを示す図である。
【図１０Ａ】シャーシ中の弾性部材を示す第７の実施形態の平面図である。
【図１０Ｂ】シャーシ中の弾性部材を示す第７の実施形態の分解組立斜視図である。
【図１１Ａ】シャーシ中およびポリエチレンフィルムとシャーシとの間の股領域中の弾性部材を示す第８の実施形態の平面図である。
【図１１Ｂ】シャーシ中およびポリエチレンフィルムとシャーシとの間の股領域中の弾性部材を示す第８の実施形態の分解組立斜視図である。
【図１２Ａ】シャーシ中およびポリエチレンフィルムと吸収性コアとの間の股領域中の弾性部材を示す第９の実施形態の分解組立斜視図である。
【図１２Ｂ】シャーシ中および吸収性コアとトップシートとの間の股領域中の弾性部材を示す第１０の実施形態の分解組立斜視図である。
【図１３】ポリエチレンフィルムとシャーシとの間のコアの結合ゾーンを示す第１１の実施形態の分解組立斜視図である。
【図１４Ａ】スリーピース型おむつとしての第１２の実施形態の平面図である。
【図１４Ｂ】スリーピース型おむつとしての第１２の実施形態の分解組立斜視図である。
【図１５Ａ】弾性部材が股領域に存在するスリーピース型おむつとしての第１３の実施形態の平面図である。
【図１５Ｂ】弾性部材が股領域に存在するスリーピース型おむつとしての第１３の実施形態の分解組立斜視図である。
【図１６Ａ】型押しパターンを有する吸収性コアの一実施形態の平面図である。
【図１６Ｂ】シャーシに結合されていてチャネルを形成する型押しパターンを有する吸収性コアの一実施形態の側面図である。
【図１７Ａ】吸収性コアとその下に位置する材料との１つの結合ゾーンを特徴付ける吸収性物品の平面図であり、結合ゾーンがコアの中心軸線に沿って位置し、吸収性コアの側縁が下に位置する材料と非結合状態になっており、結合ゾーンが不透性層の上方ではなく不透性層の下に配置されている状態を示す図である。
【図１７Ｂ】吸収性コアとその下に位置する材料との１つの結合ゾーンを特徴付ける吸収性物品の分解組立斜視図であり、結合ゾーンがコアの中心軸線に沿って位置し、吸収性コアの側縁が下に位置する材料と非結合状態になっており、結合ゾーンが不透性層の上方ではなく不透性層の下に配置されている状態を示す図である。
【図１８】吸収性物品の着用者の動きを示す側面図であり、かかる動きの結果として吸収性物品に及ぼされる力の状態を示す図（Ａ，Ｂ，Ｃ）である。
【図１９】吸収性物品の着用者の動きを示す正面図であり、かかる動きの結果として吸収性物品に及ぼされる力の状態を示す図（Ａ，Ｂ）である。
【図２０Ａ】図６ＡのＡ″‐Ａ″線矢視断面図であり、コアが下に位置するしわ寄せまたはひだ付けされた弾性表面に部分的に結合されたときに、結合ゾーン中の下に位置する弾性材料の収縮によってどのようにしわ寄せされるかを示す図であり、非結合ゾーン中の材料のしわ寄せによってはそれほどそうはならず、ボイド空間が開かれる状態を示す図である。
【図２０Ｂ】図６ＡのＡ″‐Ａ″線矢視断面図であり、コアが下に位置する弾性表面に部分的に結合されたときに、結合ゾーン中の下に位置する弾性材料の伸長および引き伸ばしによってどのように伸長されたり引き伸ばされたりするかを示す図であり、ボイド空間が閉じられる状態を示す図である。
【図２１Ａ】図６ＡのＡ″‐Ａ″線矢視断面図であり、結合ゾーン中の下に位置する弾性材料の収縮に起因してしわ寄せされまたはひだ付けされたときにコアに加わる力を示すとともにボイド空間内に収容された流体に関する流れ線を示す図である。
【図２１Ｂ】図６ＡのＡ″‐Ａ″線矢視断面図であり、結合ゾーン中の下に位置する弾性材料の引き伸ばしに起因して伸長されたり引き伸ばされたりしたときにコアに加わる力を示す図である。
【図２２】図６ＡのＡ″‐Ａ″線矢視断面図に類似した吸収性物品の断面図であるが、吸収性コアに取り付けられかつボイド空間の上方に浮動している不透性層を有する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
次に、添付の図面を参照して本発明による製品および方法について十分に説明し、添付の図面は、種々の例示の実施形態を示している。しかしながら、本発明の概念は、多くの互いに異なる形態で具体化できるので、本明細書において記載した図示の実施形態によって限定されるものと解されてはならない。これとは異なり、これら実施形態は、本開示内容が徹底的でありかつ完全であり、かつ種々の概念の範囲を当業者に十分に示すとともに最適のかつ好ましい実施態様を示すよう提供されている。例えば、本明細書において提供される例示の説明の多くは、乳児および幼児用の訓練用パンツまたはおむつと関連している。しかしながら、説明する概念の諸観点は、大人失禁用製品および他の類似の製品のための設計および製造に同等に利用できる。
【００２６】
上記内容は、以下の詳細な説明を良好に理解することができるようにするために本開示内容の特徴および技術的利点をかなり広義に概要説明したものである。以下において、特許請求に記載された本発明の内容をなす追加の特徴および追加の利点について説明する。当業者であれば理解されるべきこととして、開示する構想および特定の実施形態は、本開示内容の同一の目的を達成するための他の構造を改造しまたは設計するための基礎として容易に利用できる。また、当業者であれば実現されるべきこととして、かかる均等構成例は、添付の特許請求の範囲に記載された本発明の精神および範囲から逸脱しない。製品、システム、および方法に特有であると考えられる新規な特徴は、その組織化と作用の方法の両方に関し、別の目的および別の利点とともに添付の図面と関連して以下の説明を考慮すると、良好に理解されよう。しかしながら、はっきりと理解されるべきこととして、図の各々は、例示および説明の目的にのみ提供されており、本開示内容の制限を定めるものとして意図されていない。
【００２７】
本開示内容の諸観点は、使い捨て吸収性物品、例えば小児用おむつ、乳児および幼児用の訓練用パンツならびに大人失禁用おむつおよびパンツに特に適しておりまたはこれらに関連している。特定の実施形態は、これら製品内の弾性複合材、弾性複合材もしくは本体、または弾性分布パターンのウェブを提供することができ、それにより、製品のフィット性および快適さ、その支持可能性および封止可能性を向上させることができ、しかも製品のコストおよび製造性を高めることができかつ／あるいは製品の美的資質を高めることができる。
【００２８】
本明細書において想定される使い捨て吸収性物品としては、訓練用パンツ、プルオンおむつ、使い捨て下着、および大人失禁用衣服が挙げられる。訓練用パンツに関し、これら衣服は、おむつの使用から通常のパンツの着用（すなわち、用便のしつけの際）への子どもの移行を容易にするよう幼児によって使用される。訓練用パンツおよび他の使い捨てプルオンパンツは、ユーザまたは介護者が衣服をユーザの脚周りに引き上げて衣服を着用させたり衣服をユーザの脚周りにずり下げてこの衣服を脱がせたりするよう閉じられた側部を有する。本明細書では、これら物品および衣服をひとまとめに「吸収性パンツ」または「パンツ製品」と言う。
【００２９】
弾性部材が吸収性衣服の互いに異なる部分に組み込まれるのが良い。例えば、弾性部材は、ユーザの尻、脚、またはこれら両方の周りの封止具合に影響を及ぼすよう全体として吸収性コアの外側でおむつに沿って長手方向に位置決めされるのが良い。加うるに、幾つかの弾性部材（例えば、細長い弾性糸またはストランドの形態をしている）が吸収性衣服のウエスト領域（側部ウエスト領域を含む）全体にわたって側方に位置決めされるのが良い。その結果として得られる伸縮性により、衣服は、これを身につけたときおよびこれを着用したときに伸びることができる。伸縮性により、衣服は、ウエストおよび脚周りにぴったりとフィットした状態でユーザのウエストサイズおよびレッグサイズのばらつきに対応することができる。
【００３０】
弾性部材が吸収性衣服の一部または一領域中に組み込まれると、その部分または領域は、代表的には、衣服の区別できる機能的なコンポーネントになる。これら弾性コンポーネントは、側部パネルまたは耳部分、ウエストバンド、および締結用タブを含む。弾性複合材は、１つにはそのマルチコンポーネント構造に起因して、大規模な衣服製造プロセスによって対応させなければならない製造のための専用サブプロセスを必要とする場合がある。変形例として、弾性複合材は、別個独立してまたは単純に製造される場合があり、中央衣服製造システムから取り外された別個のサブプロセスで製造される場合がある。いずれの場合においても、弾性複合材の源は、衣服製造プロセスへの入力として提供されるのが良い。
【００３１】
米国特許第７，４６２，１７２号明細書および同第７，３６１，２４６号明細書ならびに米国特許出願公開第２０１２／００７１８５２号明細書は、本発明と関連した形式の弾性複合材（およびかかる複合材の製造）に関する背景技術情報を提供している。したがって、これら先行技術文献を参照により引用し、本明細書の一部とするが、引用した主題が本発明の複合材、システム、および方法について使用しまたはこれらに使用するのに適した背景技術情報および／または例示の複合材およびプロセスを提供する程度までである。かくして、組み込んだ主題は、本発明の実施形態の範囲を制限するものではない。
【００３２】
本明細書における説明の目的上、「弾性複合材」、「弾性複合材本体」、および「伸縮性のある物品」という用語は、エラストマー材料または弾性部材を組み込んだ多層または多コンポーネント構成を意味している。この構成では、複数の弾性部材、例えば糸またはストランドは、１つまたは２つ以上の材料、例えばバックシートおよびトップシートに連結されまたはこれらに隣接して設けられる。このように、弾性部材は、弾性を連結状態のまたは隣接の層に、およびかくして衣服または物品のその一部に付与する。かかる弾性構造体は、衣服または物品の別個の取り付け可能なコンポーネントであっても良く、あるいは、衣服本体物品の別個の部分もしくは区分または衣服のこれよりも大きな一体コンポーネントであっても良い。
【００３３】
さらに、本明細書で用いられる「ウェブ」という用語は、伸長された運搬可能なシートまたは網状構造を意味している。「サブストレート」という用語は、弾性体がくっつくまたは違ったやり方で弾性体を支持する支持ウェブ、シート、または層、例えば弾性体がくっつくまたは違ったやり方で弾性体を支持するウェブまたはバックシートの層を意味している。さらに、ウェブは、弾性複合材のものであっても良くかつ／あるいは複数の一連の別々の弾性複合材本体を提供しても良い。本明細書において説明する実施形態では、かかる弾性複合材本体は、使い捨て吸収性物品、例えばおむつまたは吸収性パンツの基礎をなすようウェブから分離されるのが良い。
【００３４】
本開示内容は、一観点では、使い捨て吸収性コアとシャーシの組み合わせに関する。本開示内容はまた、使い捨て吸収性コアおよびシャーシを含む使い捨て吸収性物品または衣服に関する。種々のまたは別の用途では、使い捨て吸収性物品または衣服は、おむつ、訓練用パンツ、大人失禁用製品、女性用衛生用品、および他の類似の使い捨て吸収性製品の形態を取ることができる。
【００３５】
図１Ａおよび図１Ｂは、それぞれ、吸収性物品１０の一実施形態の平面図および分解組立斜視図である。吸収性物品１０は、シャーシ１７およびコア１８を有する。以下に詳細に説明するように、ある適当な実施形態の一観点は、コア１８の吸収性コンポーネントが弾性コンポーネントシャーシ１７、例えばコア１８を横切って側方に延びるとともに吸収性物品１０の外側シェル（例えば、おむつの外側シェル）の一部を成すシャーシ１７の弾性／引き伸ばし可能なコンポーネントに実質的に連結されていないということにある。
【００３６】
シャーシ１７は、ウエスト領域２３ａ，２３ｂおよび股領域２０を有する。使用中、ウエスト領域２３ａ，２３ｂは、例えば粘着性タブによりユーザのウエスト周りに結合されるのが良く、それにより吸収性物品１０を着用することができる。幾つかの実施形態では、シャーシ１７は、例えば接着剤により内側バックシート層１２に結合された外側バックシート層１１を有する。シャーシ１７は、流体がコア１８から外側バックシート層１１および内側バックシート層１２のうちの１つまたは２つ以上を通って吸収性物品１０から出るのを阻止するよう設計されているのが良い。幾つかの実施形態では、外側バックシート層１１および内側バックシート層１２は、吸収性物品１０、布状材料、またはこれらの組み合わせの全幅にわたって延びるのが良い流体および／または液体不透性フィルム（例えば、ポリエチレンフィルム）で形成されるのが良い。幾つかの観点では、不透性層１３に代えて透過性層が用いられる。外側バックシート層１１および内側バックシート層１２は、コア１８内に蓄えられた流体および／または液体を放出することなく蒸気がシャーシ１７を通過することができるようにする蒸気透過性（「通気性」）を有するのが良い。外側バックシート層１１および内側バックシート層１２の各々は、液体不浸透性であるが蒸気透過性不織材料、例えばスパンボンド・メルトブロー（ＳＢ）不織布、スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド（“ＳＭＳ”）不織布、スパンボンド・メルトブロー・メルトブロー・スパンボンド（“ＳＭＭＳ”）不織布、ミクロ繊維、ナノ繊維、または分割可能繊維、スパンメルトまたはスパンレース材料、カーディングされた材料、流体および／または液体不透性フィルム（例えば、ポリエチレンフィルム）、またはこれらの組み合わせで作られるのが良い。例えば、一実施形態では、内側バックシート層１２は、ＳＢ不織布、ＳＭＳ不織布、またはポリエチレンフィルムで作られるが、これには限定されず、外側バックシート層１２は、ＳＢ不織布またはＳＭＳ不織布で作られるが、これには限定されない。
【００３７】
幾つかの実施形態では、吸収性物品１０は、不透性層１３を有し、この不透性層は、ポリエチレンフィルムであるのが良い。不透性層１３は、実質的に流体および／または液体不透性であるのが良い。不透性層１３は、例えば接着剤により内側バックシート１２に結合されるのが良い。
【００３８】
不透性層１３は、例えば１つまたは２つ以上の結合領域１９ａ，１９ｂにより吸収性コア１４に結合されるのが良い。図１Ａおよび図１Ｂに示されているように、結合ゾーン１９ａ，１９ｂは、吸収性コア１４の側縁２４ａ，２４ｂ（例えば、前縁および後縁）寄りに配置され、ここでは不透性層１３として示されている吸収性コア１４の広い中央領域がシャーシ１７の下に位置する材料とは非結合状態になっている。図１Ａおよび図１Ｂの結合ゾーン１９ａ，１９ｂは、吸収性コア１４のほぼ長手方向縁２５ａ，２５ｂ相互間に延びるストリップとして示されている。結合ゾーン１９ａ，１９ｂは、例えばホットメルト接着剤で作られるのが良いが、これには限定されない。
【００３９】
コア１８は、例えばホットメルト接着剤により吸収性コア１４に結合されたトップシート１５および脚カフ１６をさらに有するのが良い。脚カフ１６は、トップシート長手方向縁２７に沿って例えばホットメルト接着剤によりトップシート１５に結合されるのが良く、これら脚カフは、トップシート側縁２８相互間に延びるのが良い。トップシート１５および脚カフ１６は、外側バックシート層１１および内側バックシート層１２と同種の材料で作られても良く、または異種の材料で作られても良い。
【００４０】
シャーシ１７には１つまたは２つ以上の弾性部材２１（図７に示されているように）、例えば弾性ストランドまたは弾性フィルムが組み込まれている。作用を説明すると、ユーザが吸収性物品１０を着用すると、シャーシ１７の弾性部材２１は、例えばユーザが吸収性物品１０を着用した状態で歩くと、しわ寄せ状態にありまたはひだ付け状態になる場合がある。図７に示されているように、しわ寄せされまたはひだ付けされる弾性部材２１（例えば、弾性ストランドまたはフィルム）を有するシャーシ１７の部分に結合された吸収性コア１４の部分もまた、しわ寄せされまたはひだ付けされる。理論に束縛されるものではないが、吸収性コア１４とシャーシ１７との結合により、シャーシ１７の弾性部材２１から吸収性コア１４へのしわ寄せまたはひだ付けの伝わりが可能であると考えられる。吸収性コア１４のかかるしわ寄せまたはひだ付けは、吸収性物品１０のユーザに対して不快感を生じさせる場合がある。吸収性コア１４およびシャーシ１７の下に位置する材料との結合ゾーンの数および配置場所を個別調整することによって、シャーシ１７の弾性部材２１の収縮に起因した吸収性コア１４のしわ寄せまたはひだ付けの伝わりを減少させまたはなくすことができる。
【００４１】
図７に示されているように、吸収性物品１０の隣り合う層は、ホットメルト接着剤２２で互いに結合されるのが良い。
【００４２】
図２Ａおよび図２Ｂは、それぞれ、吸収性コア１４とシャーシ１７との間の１つの結合ゾーン１９を含む吸収性コア１０の第２の実施形態の平面図および分解組立斜視図である。図２Ａおよび図２Ｂの単一の結合ゾーン１９は、吸収性コア１４の中心軸線２９に沿って配置されており、吸収性コア１４の側縁がシャーシ１７には非結合状態になっている。図８は、図２ＡのＡ′‐Ａ′線矢視断面図であり、吸収性コア１４が結合ゾーン１９のところで下に位置するしわ寄せまたはひだ付けされた弾性部材２１に部分的に結合されたときに、結合ゾーン１９中の弾性部材２１の収縮によってどのようにしわ寄せされまたはひだ付けされるかを示している。シャーシ１７に結合されていない吸収性コア１４の領域では、例えば、非結合ゾーン３１ａ，３１ｂでは、弾性部材２１から吸収性コア１４へのしわ寄せまたはひだ付けの伝わりは、減らされまたはなくされる。シャーシ１７に結合されていない領域（例えば、非結合ゾーン３１ａ，３１ｂ）を有する吸収性コア１４を含むコア１８を本明細書においては、「浮動コア」または「浮動吸収性コア」と言う場合がある。本明細書で用いられる「浮動コア」または「浮動吸収性コア」は、別々の場所、箇所、および／または領域のところだけ吸収性物品１０の下に位置する層（この場合、伸縮性のあるシャーシ１７）に結合された吸収性コアを意味している。本明細書で用いられる「浮動」という用語は、浮動吸収性コアの複数の領域が吸収性物品１０の下に位置する層に結合されておらず、その結果、浮動吸収性コアの非結合領域が吸収性物品１０の下に位置する層の位置に対して垂直に自由に動くことができるようになっている浮動吸収性コアの観点を意味している。かくして、浮動吸収性コア１４の非結合ゾーンは、「浮動」と呼ばれる。すなわち、図２１Ａを参照すると、浮動吸収性コア１４の非結合領域は、吸収性物品１０の伸縮性シャーシに対して方向９５０に沿って自由に動くことができる。幾つかの観点では、吸収性物品１０は、伸縮性シャーシ１７に一様にはまたは広い範囲にわたっては結合されていない吸収性コア１４を有する。
【００４３】
幾つかの観点では、浮動吸収性コア１４の底面１１４（図９Ａに示されている）は、伸縮性シャーシ１７に結合された（結合ゾーン１９のところで）表面領域の１つまたは２つ以上の部分および伸縮性シャーシ１７に対して非結合状態の（結合されていない）表面領域の１つまたは２つ以上の部分を有する。幾つかの観点では、底面１１４の全表面領域に基づいて底面１１４の表面領域の９０％以下が伸縮性シャーシ１７に結合されている（すなわち、不透性層１３、上側バックシート１２、下側バックシート１１、弾性部材２１、または浮動吸収性コア１４の下にかつ／あるいはボイド空間５００の下に位置するシャーシ１７の任意他の部分に結合されている）。ある特定の観点では、底面１１４の全表面領域に基づいて底面１１４の８５％以下、８０％以下、７５％以下、７０％以下、６５％以下、６０％以下、５５％以下、５０％以下、４５％以下、４０％以下、３５％以下、３０％以下、２５％以下、２０％以下、１５％以下、１０％以下、または５％以下が伸縮性シャーシ１７に結合されている。伸縮性シャーシ１７に結合されている底面１１４の百分率は、約５％から約９０％まで、約１０％から約８０％まで、約２０％から約７０％まで、約３０％から約６０％まで、約４０％から約５０％までの範囲にわたることができる。ある特定の観点では、伸縮性シャーシ１７に結合されている底面１１４の百分率は、１０％から３０％までの範囲にわたる。各場合において、底面１１４の表面領域の残部は、伸縮性シャーシ１７に結合されていない。例えば、底面１１４の表面領域の１０％〜３０％が伸縮性シャーシ１７に結合されている場合、底面１１４の表面領域の７０％〜９０％が伸縮性シャーシ１７に結合されていない。
【００４４】
図３Ａおよび図３Ｂは、それぞれ、吸収性コア１４とシャーシ１７の下に位置する材料との間の３つの結合ゾーン１９ａ，１９ｂ，１９ｃを含む吸収性物品１０の第３の実施形態の平面図および分解組立斜視図である。図３Ａおよび図３Ｂの結合ゾーン１９ａ〜１９ｃは、コア１８の中央領域内に配置され、２つは、側縁２４ａ，２４ｂ寄りに配置され、１つは、コア１８の中央のところに配置され、コア１８の長手方向縁２５ａ，２５ｂならびにコア１８の中間前側および中間後側区分の広い領域は、シャーシ１７の下に位置する材料には非結合状態になっている。
【００４５】
図４Ａおよび図４Ｂは、それぞれ、吸収性コア１４とシャーシ１７の下に位置する材料との間の単一の結合ゾーン１９を含む吸収性物品１０の第４の実施形態の平面図および分解組立斜視図である。図４Ａおよび図４Ｂの結合ゾーン１９は、コア１８の中央領域に配置され、コア１８の広い前側および後側領域は、シャーシ１７の下に位置する材料には非結合状態になっている。
【００４６】
図５Ａおよび図５Ｂは、それぞれ、吸収性コア１４とシャーシ１７の下に位置する材料との間の２つの結合ゾーン１９ａ，１９ｂを含む吸収性物品１０の第５の実施形態の平面図および分解組立斜視図である。図５Ａおよび図５Ｂの結合ゾーン１９ａ，１９ｂは、コア１８の中央領域内で長手方向縁２５ａ，２５ｂ寄りに配置され、コア１８の中央領域ならびにコア１８の前側および後側部分の広い領域は、シャーシ１７の下に位置する材料と非結合状態になっている。
【００４７】
図６Ａおよび図６Ｂは、それぞれ、吸収性コア１４とシャーシ１７の下に位置する材料との結合の６つの結合ゾーン１９ａ〜１９ｆを含む吸収性物品１０の第６の実施形態の平面図および分解組立斜視図である。４つの結合ゾーン、すなわち結合ゾーン１９ａ，１９ｂ，１９ｅ，１９ｆは、吸収性コア１４のコーナー部に配置されている。２つの結合ゾーンである結合ゾーン１９ｃ，１９ｄは、吸収性コア１４の中央領域内でコア１８の長手方向縁２５ａ，２５ｂ寄りに配置され、コア１８の広い中央領域、中間前側領域および中間後側領域は、シャーシ１７の下に位置する材料と非結合状態になっている。図９Ａは、図６ＡのＡ″‐Ａ″線矢視断面図であり、吸収性コア１４がその下に位置するしわ寄せされまたはひだ付けされた弾性部材２１に部分的に結合されると、結合ゾーン１９ａ，１９ｂ中の弾性部材２１の収縮によってどのようにしわ寄せされるかを示している。弾性部材２１の収縮に起因する吸収性コア１４へのしわ寄せまたはひだ付けの伝わりは、シャーシ１７に結合されていない吸収性コア１４の領域、例えば非結合ゾーン３１では減らされまたはなくされている。
【００４８】
図９Ｂは、図６ＡのＡ″‐Ａ″線矢視断面図の別の図である。図９Ｂに示されているように、幾つかの観点では、弾性部材２１と、この場合、外側バックシート層１１および内側バックシート層１２として示されている弾性部材２１を包囲している層との結合部は、連続している。これとは対照的に、図９Ａに示されているように、他の観点では、弾性部材２１とこの場合外側バックシート層１１および内側バックシート層１２として示されている弾性部材２１を包囲している層との結合部は、不連続（例えば、間欠的）であり、そのために、弾性部材２１と包囲層である外側バックシート層１１および内側バックシート層１２との間にはチャネル１００が形成されたり弾性部材２１と包囲層との間にチャネルが形成されたりしてはいないようになっている。ある特定の観点では、ボイド空間５００は、この中に入っている液体を多くの場合、液体の量の大部分が吸収性コア１４内に位置する標的領域（吸収性コア１４中への最初の滲出液の吸収が行われる損傷領域）から離れるよう遠ざける。例えば、長手方向に差し向けられた管（すなわち、流体チャネル２００）を有するボイド空間５００は、この中に入っている液体をかかる管に沿って長手方向に方向付ける。幾つかの観点では、ボイド空間５００の少なくとも一方の側部は、封止されていない。幾つかの観点では、ボイド空間５００の少なくとも一方の側部が封止されている。例えば、長手方向に差し向けられた管（すなわち、流体チャネル２００）を有するボイド空間５００の場合、かかるボイド空間５００の長手方向縁は、封止されるのが良くまたは比較的封止されるのが良く、これに対し、ボイド空間５００の端（すなわち、管（流体チャネル）の端のところに位置するボイド空間５００の縁）は、非封着状態であるのが良い。
【００４９】
吸収性コア１４とシャーシ１７の下に位置する材料との間の結合ゾーン１９の数および配置状態を個別調整することによって、シャーシ１７の弾性部材２１に起因する吸収性コア１４へのしわ寄せまたはひだ付けの伝わりを減少させまたはなくすことができる。
【００５０】
図１０Ａおよび図１０Ｂは、それぞれ、吸収性物品１０の第７の実施形態の平面図および分解組立斜視図である。シャーシ１７は、吸収性物品１０のウエスト領域２３ａ，２３ｂに位置する１つまたは２つ以上の弾性部材２１ａ，２１ｂおよび吸収性物品１０のまた領域２０に位置する１つまたは２つ以上の弾性部材２１ｃ，２１ｄを有するのが良い。図示のように、吸収性コア１４は、弾性部材２１ａ〜２１ｄを有していないシャーシの領域のところで結合ゾーン１９ａ，１９ｂを介してシャーシ１７に結合されている。
【００５１】
図１１Ａおよび図１１Ｂは、それぞれ、吸収性物品１０の第８の実施形態の平面図および分解組立斜視図である。図１１Ａおよび図１１Ｂの吸収性物品１０は、図１１Ａおよび図１１Ｂに示されている実施形態が吸収性物品１０の股領域２０内でコア１８の下に１つまたは２つ以上の弾性部材２１ｅをさらに有している点を除き、図１０Ａおよび図１０Ｂの吸収性物品と同一である。弾性部材２１ｅは、図示のように真っ直ぐな直線状弾性ストランドであっても良く、あるいは曲線状であっても良い。弾性部材２１ｅは、吸収性物品１０内の種々の場所に配置可能である。図示のように、弾性部材２１ｅは、不透性層１３と外側バックシート層１１との間に配置されている。コア１８の弾性部材２１ｅは、シャーシ１７の全ての弾性部材２１ａ〜２１ｄから隔離されるのが良い。本明細書で用いられるシャーシ１７の全ての弾性部材２１ａ〜２１ｄからのコア１８の弾性部材２１ｅの「隔離」という表現は、弾性部材２１ｅがシャーシ１７の弾性部材２１ａ〜２１ｄと接触状態にはなく、シャーシ１７の弾性部材２１ａ〜２１ｄと交差しておらず、あるいはこれらの状態の組み合わせ状態であるような弾性部材２１ａ〜２１ｅの配置状態を意味している。弾性部材２１ｅが弾性部材２１ａ〜２１ｄから隔離されている状態では、弾性部材２１ｅは、弾性部材２１ａ〜２１ｄに弾性的に結合されていない。本明細書で用いられる「弾性的に結合され」という表現は、弾性部材２１ａ〜２１ｄが弾性効果（例えば、引き伸ばし、収縮、ひだ付け、しわ寄せなど）を吸収性物品１０の他の要素に伝えることができるということを意味している。
【００５２】
図１２Ａおよび図１２Ｂは、それぞれ、吸収性物品１０の第９および第１０の実施形態の分解組立斜視図である。図１２Ａおよび図１２Ｂの吸収性物品１０は、弾性部材２１ｅの配置場所を除き、図１１Ａおよび図１１Ｂの吸収性物品と同一である。図１２Ａでは、弾性部材２１ｅは、不透性層１３と吸収性コア１４との間に配置されている。図１２Ｂでは、弾性部材２１ｅは、吸収性コア１４とトップシート１５との間に配置されている。図１２Ｂに示されている弾性部材２１ｅの形態は、オイスター・エラスティック・コア（Oyster Elastic Core ）に使用されるのに適している。
【００５３】
図１３は、吸収性物品１０の第１１の実施形態の分解組立斜視図である。図１３の吸収性物品１０は、結合ゾーン１９ａ，１９ｂの配置場所を除き、図１２Ｂの吸収性物品と同一である。図１３では、結合ゾーン１９ａ，１９ｂは、流体不透性層１３と内側バックシート層１２との間に配置され、これに対し、図１２Ｂでは、結合ゾーン１９ａ，１９ｂは、吸収性コア１４と不透性層１３との間に配置されている。
【００５４】
結合ゾーン１９は、種々の形態をなしてシャーシ１７の全ての弾性部材２１と吸収性コア１４との間で吸収性物品１０内の諸領域内に配置でき、その結果、シャーシ１７に対する弾性部材のひだ付け、引き伸ばし、および他の伸縮性効果は、吸収性コア１４に直接的にまたは完全には伝えられないようになっている。
【００５５】
図１４Ａおよび図１４Ｂは、それぞれ、吸収性物品１０の第１２の実施形態の平面図および分解組立斜視図である。図示のように、吸収性物品は、前側ウエストバンドを形成する前側シャーシ１７ａ、後側ウエストバンドを形成する後側シャーシ１７ｂ、およびコア１８を有するスリーピース型おむつである。前側シャーシ１７ａは、弾性部材２１ａを有し、後側シャーシ１７ｂは、弾性部材２１ｂを有し、不透性層１３は、弾性部材２１ｃ，２１ｄを有する。図１４Ａおよび図１４Ｂに示されている吸収性物品１０の形態は、例えばパンツ型おむつとして使用されるのに適している。吸収性コア１４とコア１８の他の部分（例えば、不透性層１３）との間に別々の選択された結合ゾーン１９ａ，１９ｂを用いることにより、吸収性コア１４に対する伸縮性効果（例えば、引き伸ばし、ひだ付けまたはしわ寄せの伝わり）を減少させまたはなくすことができる。
【００５６】
図１５Ａおよび図１５Ｂは、それぞれ、吸収性物品１０の第１３の実施形態の平面図および分解組立斜視図である。図１５Ａおよび図１５Ｂに示されている吸収性物品１０は、図１５Ａおよび図１５Ｂの吸収性物品１０が吸収性コア１４とトップシート１５との間に１つまたは２つ以上の弾性部材２１ｅをさらに有している点を除き、図１４Ａおよび図１４Ｂに示されている吸収性物品と同一である。
【００５７】
幾つかの実施形態では、吸収性コア１４は、シャーシ１７の弾性部材２１、特にコア１８を横切って側方に延びるとともに吸収性物品１０の外側シェルの一部を成すシャーシ１７の弾性部材２１には実質的に非結合状態であるのが良い。例えば、吸収性コア１４は、別々の結合ゾーン１９でのみシャーシ１７のコンポーネントに結合されても良く、それにより結合された状態のゾーン１９が形成され、他のゾーンではシャーシ１７に結合されなくても良く、それにより非結合状態のゾーン３１が形成されるが、これらには限定されない。幾つかの実施形態では、各結合ゾーン１９は、吸収性物品１０の全ての非結合ゾーン３１の表面積の合計よりも小さい表面積を有するのが良い。幾つかの実施形態では、吸収性物品１０の全ての結合ゾーン１９の表面積の合計は、吸収性物品１０の全ての非結合ゾーン３１の表面積の合計よりも小さいのが良い。例えば、４００ｍｍ×１００ｍｍの表面積を有する吸収性コア１４を備えた実施形態は、各々が３０ｍｍ×１００ｍｍの表面積を有する吸収性物品１０の前側および後側長手方向端（例えば、図１Ａおよび図１Ｂに示されている）のところに２つの結合ゾーン１９ａ，１９ｂを有するのが良く、かつ結合ゾーン１９ａ，１９ｂ相互間に３４０ｍｍ×１００ｍｍの表面積を備えた非結合ゾーン３１を有するのが良い。変形例として、吸収性物品１０の一実施形態は、４００ｍｍ×５ｍｍの表面積を有するストリップ（例えば、図２Ａおよび図２Ｂに示されている）の形態をした中央に配置されている結合ゾーン１９を有するとともに各々が４００ｍｍ×４７．５ｍｍの表面積を有する２つの非結合ゾーン３１ａ，３１ｂを有するのが良い。
【００５８】
幾つかの実施形態では、コア１８および／または吸収性コア１４は、一体の連続したシングルピース型構造体であるのが良く、その結果、コア１８および／または吸収性コア１４は、結合ゾーン１９と非結合ゾーン３１との間では自立型のものである。例えば、コア１８および／または吸収性コア１４は、OysterコアまたはDry MTコアであるのが良いが、これには限定されない。他の実施形態では、コア１８および／または吸収性コア１４は、パルプ／超吸収性ポリマー（ＳＡＰ）コアであるのが良い。コア１８および／または吸収性コア１４がパルプ／ＳＡＰコアである実施形態では、パルプ／ＳＡＰコアは、シャーシ１７に結合される前に、支持構造体、例えば不織布で包まれるとともに／あるいは包囲されるのが良い。幾つかの実施形態では、コア１８および／または吸収性コア１４の組成は、補剛材として機能するコア１８および／または吸収性コア１４の領域を提供するよう処方されるのが良い。例えば、コア１８および／または吸収性コア１４のある特定の領域は、吸収性の高い粒子（例えば、ＳＡＰ）または密度の高い吸収性材料を備えるのが良い。幾つかの実施形態では、コア１８および／または吸収性コア１４のかかる領域は、コア１８および／または吸収性コア１４のその領域の密度、厚さ、および／または硬度を増大させる粒子、繊維、または他の材料層を含むのが良い。幾つかの実施形態では、ホットメルト接着剤２２がコア１８および／または吸収性コア１４内または上に施されるのが良い。幾つかの実施形態では、コア１８および／または吸収性コア１４の標的領域は、コア１８および／または吸収性コア１４の他の領域と比較して増大した量のホットメルト接着剤２２を含むのが良い。ある特定の実施形態では、コア１８および／または吸収性コア１４は、当該技術分野において知られているように、ＳＡＰのポケットおよび／または凝集体で構成されるのが良い。かかるポケットおよび／または凝集体の形状および寸法ならびにこれらの組成は、当該技術分野において知られているように、所望のスチフネスおよび曲げ特性を達成するようコア１８および／または吸収性コア１４の互いに異なる領域では様々であって良い。結合パターンによって定められるポケットパターンは、所望のスチフネス特性を達成するよう設計されるのが良い。さらに、結合方法（例えば、ポイントボンディング、ソリッドボンディングなど）もまた様々であって良い。かかるポケットおよび／または凝集体は、当業者に知られている方法、例えば、米国特許出願公開第２０１４／０３０３５８２（Ａ１）号明細書および米国特許第８，１４８，５９８号明細書に記載されている方法に従って作られるのが良く、これらの先行技術文献を参照により引用し、これらの記載内容全体を本明細書の一部とする。
【００５９】
使用にあたり、シャーシ１７の弾性部材２１を引き伸ばし、伸長させまたは弛緩させても、吸収性コア１４の表面トポロジーおよび形状は、特に非結合ゾーン３１では実質的に不変のままであることができ、と言うのは、シャーシ１７の弾性部材２１を弛緩させたときのコア１８のひだ付けを減少させまたはなくすことができ、シャーシ１７の弾性部材２１を伸長させたときのコア１８の平坦化を減少させまたはなくすことができる。かくして、少なくとも幾つかの実施形態の使用にあたり、コア１８の形状および表面トポロジーは、全体として不変のままであると言える。シャーシ１７の形状および表面トポロジーは、使用中、動的に変化することができ、他方、コア１８の形状および表面トポロジーは、使用中、静的でありまたは実質的に静的であると言える。
【００６０】
幾つかの実施形態では、追加の弾性体または引き伸ばし可能なコンポーネント（例えば、弾性部材２１ｅ）が吸収性コア１４に組み込まれるとともに／あるいはこれに連結されるのが良く、それにより吸収性コアに所望の形状が与えられる。かかる実施形態では、かかる追加の弾性体または引き伸ばし可能なコンポーネントのストレッチ性は、シャーシ１７のストレッチ性とは独立しまたは実質的に独立している（例えば、シャーシ１７の弾性体または引き伸ばし可能なコンポーネントとは独立しまたは実質的に独立している）のが良い。
【００６１】
幾つかの実施形態では、コア１８および／または吸収性コア１４の下面は、型押しパターンを有するのが良い。かかる実施形態では、型押しパターンは、コア１８および／または吸収性コア１４と下に位置する構造体（すなわち、シャーシ１７またはそのコンポーネント）との間に配置されたチャネル（例えば、細い毛管チャネルまたは太いチャネル）を作ることができまたはかかるチャネルの形成を助けることができる。例えば、図１６Ａは、型押しパターン４０を有する吸収性コア１４の一実施形態を示しているが、これには限定されない。図１６Ｂは、型押しパターン４０がシャーシ１７に結合され、チャネル５０が形成された吸収性コア１４の一実施形態を示している。
【００６２】
幾つかの実施形態では、コア１８の下に位置する材料（すなわち、シャーシ１７またはこのシャーシの幾つかの部分）は、改質された湿潤特性を有するのが良く、それにより湿潤性表面が形成されている。例えば、シャーシ１７またはその幾つかの部分（例えば、内側バックシート層１２および／または外側バックシート層１１）は、例えば界面活性剤によるその処理、コロナ処理、または他の表面処理によってより親水性にまたはより疎水性になるよう改質可能である。シャーシ１７の湿潤性の改質により、コア１８とシャーシ１７との間における流体の流れを促進させることができる。ある特定のゾーン中のシャーシ１７の疎水性処理は、例えばコア１８の側部または端部のところでの流体の流れを遅らせまたは遮断することができる。本明細書で用いられる「湿潤性表面」という用語は、液体バリヤ性を有することができる表面、例えばこの表面のコロナまたはプラズマ処理によって改質されていてこの表面上における流体分布を可能にする材料である。
【００６３】
ボイド空間
【００６４】
幾つかの観点では、浮動吸収性コア１４の非結合ゾーンは、吸収性物品１０の下に位置する層（すなわち、伸縮性シャーシ１７）の位置に対して垂直に（すなわち、図２１Ａに示されているように軸線９５０に沿って）、側方に、または長手方向に自由に動くことができるある程度の「自由幅」、ある程度の「自由長さ」、およびある程度の「自由領域」を有する。浮動吸収性コア１４のかかる非結合ゾーンは、「浮動」と呼ばれる。説明の目的上、図を参照して「自由幅」、「自由長さ」および「自由領域」について説明するが、これには限定されない。
【００６５】
図１０Ａおよび図１０Ｂを参照すると、コア１４は、参照符号１０００によって示された平均長さ（長手方向広がり）を有する。しかしながら、長さ１０００のほんの一部分は、具体的に言えば、非結合長さ２がシャーシ１７から結合されていない。非結合長さ２は、たとえば、長さ１０００のほぼ８０％以下であるのが良いが、これには限定されない。すなわち、長さ１０００が１０インチ（２５．４ｃｍ）である場合、非結合長さ２は、８インチ（２０．３２ｃｍ）である。コア１４の各端の２つの部分は、結合ゾーン１９ａ，１９ｂを介して互いに結合され、そして結合長さ３として示されている。結合長さ３に沿って、コア１４は、シャーシ１７に対して垂直運動から１００％またはほぼ１００％拘束されるのが良い。しかしながら、非結合長さ２に沿って、コア１４は、シャーシ１７に対して約９５％以上非拘束状態であるのが良く、これは、シャーシ１７に対して垂直に自由に動くことができる。かくして、コア１４の長さの約８０％に沿って、コアは、約９５％以上の自由幅を有し、この領域におけるコアは、シャーシ１７に対して自由に動くことができ、コア１４の長さの約２０％に沿って、コアは、約０％の自由幅を有する。図１０Ａから明らかなように、結合ゾーン１９ａ，１９ｂと一致したコア１４の側方幅は、約０％の自由幅および自由長さを有し、結合ゾーン１９ａ，１９ｂと一致していないコア１４の側方幅は、約９５％以上の自由長さを有する（例えば、図７に示されているようにコアの縁に沿ってトップシートおよびシャーシ１７へのコアの幾分かのくっつき状態が存在する）。
【００６６】
図１７Ａおよび図１７Ｂを参照すると、コア１４は、参照符号２０００で示された平均幅（側方広がり）を有する。しかしながら、幅２０００の２つの部分だけ、具体的に言えば非結合幅７がシャーシ１７から非結合状態にある。非結合幅７は、一緒になって、例えば、幅２０００の約８５％であり、その結果、各非結合幅７は、幅２０００の約４２．５％であるが、これには限定されない。すなわち、幅２０００が１０インチ（２５．４ｃｍ）である場合、各非結合幅７は、４．２５インチ（１０．８０ｃｍ）である。コア１４の中央の一部分は、結合ゾーン１９を介して結合され、結合幅５で示されている。結合幅５に沿って、コア１４は、シャーシ１７に対して垂直運動から１００％またはほぼ１００％拘束されるのが良い。しかしながら、非結合幅７に沿って、コア１４は、シャーシ１７に対して約９５％非拘束状態にあるのが良く、これは、シャーシ１７に対して垂直に自由に動くことができる。かくして、コア１４の長さの１００％に沿って、自由または非結合幅は、コア１４の幅の少なくとも８５％である。
【００６７】
かくして、コア１４の「自由幅」の各部分は、下に位置する伸縮性シャーシ１７に対して垂直に自由に動くことができるコア１４の全幅の百分率である。自由幅の各部分にはその広がり全体にわたって結合ゾーンがないのが良い。当業者であれば理解されるように、コア１４の各実施形態（例えば、図３Ａ、図４Ａ、図５Ａ、および図６Ａに示されている実施形態）の非結合長さおよび／または幅の量に関する同様な計算および／または近似は、各コアの部分自由長さを決定するために下に位置する伸縮性シャーシ１７に対して垂直に自由に動くことができるコア１４の長さおよび幅の広がりを定めるよう実施されるのが良い。幾つかの観点では、コア１４は、コアの全長の約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９５％以上のコア長さに沿って、コアの全幅の少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも９０％、または少なくとも９５％である非結合自由幅を有する。幾つかの観点では、コア１４は、コアの全長の５０％から９５％までの範囲にあるコア長さにそってコアの全幅の５０％から９５％までの範囲にある非結合自由幅を有する。
【００６８】
図３Ａを参照すると、３つの結合ゾーン１９ａ〜１９ｃのところでは、自由幅は、コア幅の８０％以下である。結合ゾーン１９ａ〜１９ｃ相互間では、自由幅は、コア幅の９５％超である。各結合ゾーン１９ａ〜１９ｃの長手方向長さは、コア長さの約３％を占める。したがって、コア１４は、コア長さの最初の３％については８０％以下の自由幅を有し、コア長さの次の４５．５％については９５％超の自由幅を有し、コア長さの次の３％については、この場合も８０％以下の自由幅を有し、コア長さの次の４５．５％については９５％超の自由幅を有し、そして最後に、コア長さの最後の３％については、８０％以下の自由幅を有すると記載される場合がある。別法として、コア１４はまた、コア長さの１００％について８０％超または何らかの平均自由幅（８０％〜９５％、恐らくは９０％超）超の自由幅を有すると記載される場合がある。
【００６９】
図４Ａを参照すると、中心がコア１４に位置する１つの結合ゾーン１９は、コア長さの約１０％である長さを有する。コア１４は、結合ゾーン１９の各側でコア長さの４５％に沿って９５％超の自由幅を有するとして説明される場合がある。これとは逆に、コア１４は、コア幅の１００％に沿って９０％以下の自由長さを有するものとして説明される場合がある。
【００７０】
図６Ａを参照すると、コア１４は、３つの対を成す結合ゾーン１９ａ〜１９ｃのところで結合され、各結合ゾーンはコア幅の約１０％の幅を有する。各結合ゾーン１９ａ〜１９ｃは、コア長さの約５％に等しい長さを有する。したがって、コア１４は、コア長さの５％について最高８０％まで、コア１４の４２．５％について９５％超の自由長さを有するものとして説明される場合がある。
【００７１】
図４Ａを参照すると、吸収性コア１４は、下に位置するシャーシ１７に対して自由に動くことができる少なくとも１つの「自由領域」を有するのが良い。図３Ａに示されているように、コア１４は、２つの自由領域３０００を有する。しかしながら、当業者であれば理解されるように、コア１４は、３つ以上または２つ以下の自由領域を有しても良い。例えば、図１Ａは、自由領域を１つしか備えていないコア１４を示している。各自由領域は、コア１４の非結合ゾーンと一致している。各自由領域３０００の境界部内において、シャーシ１７に対するコア１４の動きを拘束する結合ゾーンが存在しない。自由領域３０００の境界部内では、コア１４は、シャーシ１７に一様には結合されておらずまたは広い範囲にわたって結合されてはいない。幾つかの観点では、コア１４は、コア１４の底面１１４の全表面領域の５０％超、または６０％超、または７０％超、または８０％超、または９０％超、または９５％超の量の非結合自由領域を有する。例えば、５０平方インチ（３２２．５８ｃｍ2）の全底面表面積を有するとともにコアの全領域の５０％である非結合自由領域を有するコアは、２５平方インチ（１６１．３０ｃｍ2）である非結合自由表面積を有する。
【００７２】
幾つかの観点では、ボイド空間が吸収性物品１０の吸収性コア１４の非結合浮動部分とシャーシ１７との間に形成されている。かかるボイド空間は、コア１４の自由領域、自由幅、および／または自由長さと一致することになる。ボイド空間５００は、図８、図９Ａ、図９Ｂに示されている。
【００７３】
図９Ａおよび図９Ｂを参照すると、ボイド空間５００が吸収性物品１０の２つの層相互間、特に吸収性コア１４と不透性層１３との間に形成されている。ボイド空間５００は、吸収性コア１４と不透性層１３との間への位置決めには限定されず、このボイド空間は、吸収性物品１０の他の隣り合う層相互間、例えば不透性層１３とシャーシ１７の層、例えば図１７Ａおよび図１７Ｂに示されるとともにこれらを参照して以下に詳細に説明するように内側バックシート層１２との間に位置決めされても良い。ボイド空間５００は、吸収性物品１０の本体側３００と反対側に位置決めされても良い。本明細書で用いられる吸収性物品１０の本体側部３００は、吸収性物品１０がユーザによって着用されているとき、ユーザの体の股領域に向いた吸収性物品１０の側部である。幾つかの観点では、浮動吸収性コア１４の底面１１４とボイド空間５００との間に位置決めされている層は存在しない。他の観点では、不透性層１３は、浮動吸収性コア１４の底面１１４とボイド空間５００との間に位置決めされた唯一の層である。
【００７４】
ボイド空間５００の形状、寸法、および容積を含むボイド空間５００の形態および配置状態は、少なくとも部分的に、吸収性物品１０の層相互間の結合の位置および配置状態（例えば、結合ゾーン１９の位置および配置状態）によって定められる。吸収性物品１０は、吸収性物品１０の層相互間の種々の位置のうちの任意の所に配置された単一のボイド空間または多数のボイド空間を有することができる。図９Ａおよび図９Ｂは、単一の全体として中央に配置されたボイド空間５００を有する吸収性物品１０を示している。図８は、各々が全体として吸収性物品１０の中央から間隔を置くとともに吸収性コア１４の長手方向縁２５ａ，２５ｂに沿って配置された２つのボイド空間５００を有する吸収性物品１０を示している。多数のボイド空間を有する吸収性物品の幾つかの観点では、多数のボイド空間のうちの少なくとも幾つかは、多数のボイド空間の他のものと直接的な流体連通状態にある。多数のボイド空間を有する吸収性物品の他の観点では、多数のボイド空間の各々は、多数のボイド空間の他のものから流体的に隔離されている（すなわち、他のものと流体連通状態にはない）。例えば、結合領域１９は、多数のボイド空間の各々を多数のボイド空間の他のものから封止するのが良い。
【００７５】
ボイド空間‐流体分布および通気
【００７６】
幾つかのかかる観点では、ボイド空間５００は、吸収性物品１０内の液体、気体、または液体と気体の両方の流体分布状態を提供する。流体（液体または気体）は、吸収性コア１４からボイド空間５００に入ることができ、そしてボイド空間５００内を移動して吸収性物品１０の他の部分に至ることができる。例えば、液体は、吸収性コア１４の飽和部分を出てボイド空間５００内を流れて吸収性コア１４の飽和度の低い部分に至ることができ、そして吸収性コア１４中にその飽和度の低い部分のところで再吸収されることが可能である。
【００７７】
幾つかの観点では、ボイド空間５００は、ボイド空間内の液体が吸収性物品１０内の所望の場所までかつ／あるいはこれに向かって方向付けられるような形態（例えば形状）を有する。例えば、ボイド空間５００は、この中の液体の流れを長手方向に、側方に、またはこれら両方の方向に方向付けるために、長手方向、側方、またはこれらの組み合わせ方向に延びるのが良い。図８に示されているボイド空間５００は、流体の流れを吸収性物品１０の長手方向縁に方向付けることができ、これに対し、図４Ａおよび図４Ｂの吸収性物品１０により形成されたボイド空間は、流体の流れを吸収性物品１０の側縁に方向付けることができる。
【００７８】
さらに図８、図９Ａ、および図９Ｂを参照すると、幾つかの観点では、流体チャネル２００がボイド空間５００内に形成されている。流体チャネル２００は、シャーシ１７に作用する弾性力（すなわち、上側バックシート１２、下側バックシート１１、および不透性層１３のしわ寄せおよび／またはひだ付け）により形成されるのが良い。かかるしわ寄せおよび／またはひだ付けの結果として、シャーシ１７を形成している層に山部２０１および谷部が形成されるのが良く、この場合、谷部は、流体チャネル２００である。かかる流体チャネル２００は、ボイド空間５００内の流体の流れを吸収性物品１０内の所望の場所に方向付けるよう機能することができる。
【００７９】
したがって、ボイド空間５００は、吸収性物品１０全体にわたる流体の分布を助けるよう機能することができる。ボイド空間５００はまた、吸収性物品１０の流体保持ゾーンとしての役目を果たすことができる。例えば、吸収性コア１４が飽和した場合、ボイド空間５００は、幾つかの観点では、ボイド空間５００内への流体の保持のための追加の容積容量を提供する。
【００８０】
ボイド空間５００はまた、吸収性物品１０からのかつ吸収性物品１０を通る気体の通気をもたらすことができる。吸収性物品１０からのかつ／あるいは吸収性物品１０を通る気体のかかる通気は、吸収性物品１０または少なくとも吸収性コア１４の乾燥を促進することができる。
【００８１】
幾つかの観点では、ボイド空間５００の輪郭形状は、この上に位置決めされた吸収性コア１４の輪郭形状を定め、または少なくともこれに影響を及ぼすことができる。したがって、ボイド空間５００の輪郭形状は、吸収性コア１４の流体保持機能および／または流体分布機能を定めるとともに／あるいはこれらに影響を及ぼすことができる。
【００８２】
ボイド空間‐フィット性の向上
【００８３】
幾つかの観点では、ボイド空間５００を吸収性物品１０内に設けることにより、吸収性物品には、かかるボイド空間がないが他の点においては同一の吸収性物品と比較して、着用時、ユーザの体に対する向上したフィット性がもたらされる。例えば、本明細書において説明したような浮動吸収性コアおよび関連ボイド空間を備えた吸収性物品の結果として、浮動吸収性コアおよび関連ボイド空間が設けられていないが他の点においては同一の吸収性物品と比較して、ユーザの体に当てて位置決めされた吸収性物品の全体として平べったい吸収性コアおよびトップシートが得られる。
【００８４】
ボイド空間‐不透性層の下
【００８５】
図１７Ａおよび図１７Ｂを参照すると、結合ゾーン１９が不透性層１３の下にかつ不透性層１３と外側シャーシ１７との間に、より具体的には不透性層１３と上側バックシート１２との間に位置決めされている吸収性物品１０が示されている。かかる観点では、不透性層１３は、浮動状態のかつ弾性的に隔離された吸収性コア１４に関して本明細書において説明したのと同一の仕方でシャーシ１７から浮動状態でかつ弾性的に隔離される。
【００８６】
幾つかのかかる観点では、不透性層１３は、ボイド空間５００中への液体の通過を阻止するとともに／あるいは妨げ、その結果、不透性層１３を通ってボイド空間５００中への液体の通過が減少するとともに／あるいはなくなる。かくして、幾つかのかかる観点では、ボイド空間５００が不透性１３と上側バックシート１２との間に位置決めされた状態で、ボイド空間５００は、吸収性コア１４と不透性層１３との間に位置決めされたボイド空間５００を有する観点と比較して減少した流体保持および／または流体分布特性をもたらすか、流体保持および／または流体分布特性を備えていないボイド空間５００をもたらすかのいずれかを行う。
【００８７】
幾つかのかかる観点では、ボイド空間５００が不透性層１３と上側バックシート１２との間に位置決めされた状態で、ボイド空間５００は、本明細書においてどこか他の場所で説明したように、向上したフィット性、気体の通気および吸収性物品１０もしくは少なくとも吸収性コア１４の関連した乾燥、またはこれらの組み合わせをもたらす。
【００８８】
幾つかの観点では、ボイド空間５００が不透性層１３と外側シャーシ１７との間に位置決めされた状態で、不透性層１３は、伸縮性をもたらされずかつ／あるいはシャーシ１７から弾性的に隔離される。かくして、幾つかのかかる観点では、不透性層１３は、シャーシ１７の弾性部材２１が収縮されると、しわ寄せされず、収縮されず、またはひだ付けされず、あるいは、ボイド空間が吸収性コア１４と不透性層１３との間に位置決めされかつ不透性層１３が伸縮性をもたらされるとともに／あるいはシャーシ１７から弾性的には隔離されていないことを除き、その他の点においては同一の吸収性物品と比較して、シャーシ１７の弾性部材２１が収縮されると、しわ寄せされ、縮められまたはひだ付けされる度合いが少なくとも小さい。
【００８９】
ボイド空間５００が不透性層１３と外側シャーシ１７との間に位置決めされた状態で、吸収性コア１４は、ボイド空間５００が吸収性コア１４と不透性層１３との間に位置決めされていることを除き、その他の点においては同一の吸収性物品と比較して、滑らかでありかつ／あるいはしわになる度合いが小さくかつ着用するのが快適であると言える。
【００９０】
さらに、幾つかのかかる観点では、不透性層１３と外側シャーシ１７の不織布層または他の層（例えば、上側バックシート１２）との間の抵抗が軽減され、それにより吸収性コア１４は、シャーシ１７の上方で容易に「浮動」ことができるとともに／あるいは吸収性コア１４にボイド空間が不透性１３とシャーシ１７との間に位置決めされていないことを除き、その他の点においては同一の吸収性物品の場合よりも増大した運動の自由度を提供する。
【００９１】
「浮動」不透性層１３を有する観点は、外側シャーシ１７の弾性体との連結によって生じる不当性層１３の最小限に抑えられた収縮および／またはしわ寄せを呈する。加うるに、幾つかのかかる観点では、不透性層１３の上方に連結された全ての層（例えば、トップシート１５および吸収性コア１４）もまた、減少されまたはなくされた収縮および／またはしわ寄せおよび／またはひだ付けを呈する。かかる収縮、しわ寄せ、および／またはひだ付けが減少しまたはなくなる結果として、吸収性コア１４は、ユーザの体に当てて着用されたときに全体として平坦な体側表面（平坦な見た目）を有するとともにユーザの体に当てて着用されたときに全体として平坦なトップシート１５を有する。
【００９２】
かかる実施形態では、伸縮性外側シャーシ１７は、吸収性物品１０の表面（トップシート１５およびコア１４）が外側シャーシ１７の伸縮性によって影響を受けないままにまたは影響が小さいままの状態で着用者の解剖学的構造に合わせて自由に収縮したりフィットしたりすることができ、その結果、トップシート１５およびコア１４は、着用者の体に当って全体として平らなままであるようになっている。
【００９３】
ボイド空間‐動的特性
【００９４】
幾つかの観点では、ボイド空間５００は、動的特性を呈し、かかる動的特性としては、動的容積、動的形状、動的流体分布特性、動的流体保持特性、動的通気および吸収性コア乾燥特性、またはこれらの組み合わせが挙げられるが、これらには限定されない。本明細書で用いられる「動的特性」という用語は、動的に変る特性を意味している。例えば、かかる動的特性は、ボイド空間５００の形態とユーザの体の動きとの相互作用および吸収性物品１０に作用する力で変化することができる。さらに、ボイド空間５００および吸収性コア１４は、体の動きおよび外力に動的に応動し、かかる外力としては、ねじり力、圧縮力、および弾性力が挙げられる。
【００９５】
図１８Ａ〜図１９Ｂを参照すると、ボイド空間５００および吸収性コア１４に影響を及ぼす力を付与することができる種々の体の動きが示されている。図１８Ａは、着用者の脚が全体として下方に延びかつ全体として着用者の胴と整列した状態の第１の位置で着用者４００を示している。第１の位置では、引き伸ばし力６００が吸収性物品１０の前側部分に及ぼされ、圧縮力７００が吸収性物品１０の後ろ側部分に及ぼされる。着用者の体の動きに起因して生じるかかる力は、吸収性物品１０のシャーシの弾性体に及ぼされることになる。しかしながら、吸収性物品が浮動吸収性コアを有しているので、浮動吸収性コアへのかかる力の伝達は、吸収性コアが「浮動して」いなかったことを除き、その他の点においては同一の吸収性物品と比較して軽減されまたはなくされる。図１８Ｂは、第１の位置に対して着用者の脚が着用者の体の前に向かって外方に伸長された状態の第２の位置で着用者４００を示している。この第２の位置では、圧縮力７００が吸収性物品１０の前側部分に及ぼされ、引き伸ばし力６００が吸収性物品１０の後側部分に及ぼされる。図１８Ｃは、第２の位置に対して着用者の脚が着用者の体の前に向かってさらに外方に伸長された状態の第３の位置で着用者４００を示している。第３の位置では、圧縮力７００が吸収性物品１０の前側部分に及ぼされ、引き伸ばし力６００が吸収性物品１０の後側部分に及ぼされる。図１９Ａは、着用者の脚が下方に伸長するとともに着用者の胴の広がり全体として整列した第４の位置で着用者４００を示している。第４の位置では、圧縮力７００が全体として吸収性物品１０の前側股領域に及ぼされる。図１９Ｂは、図１９Ａに対して着用者の脚が着用者の体から外方に広げられるとともに全体として着用者の胴の広がりに対して角度をなした第５の位置で着用者４００を示している。第５の位置では、引き伸ばし力６００は全体として吸収性物品１０の前側股領域に及ぼされる。
【００９６】
浮動吸収性コア１４の浮動区分を含む吸収性物品１０の領域が引き伸ばされると、ボイド空間５００は、閉じまたは容積が少なくとも縮む。浮動吸収性コア１４の浮動区分を含む吸収性物品１０の領域が圧縮されるとともに弾性部材２１が弛緩すると、ボイド空間５００は、開きまたは容積が少なくとも拡張する。幾つかの観点では、ボイド空間５００は、決して完全には開かれることはなくまたは完全に閉じられることはない。着用者によって着用されている間、ボイド空間５００の形態は、浮動吸収性コア１４の任意特定の部分に対するストレッチおよび／または圧縮の量に応じて、完全に開かれた状態と完全に閉じられた状態との間に位置する連続した種々の形態を通して変動することができる。
【００９７】
図２０Ａは、吸収性物品１０を弛緩された圧縮（すなわち、収縮）状態で示し、図２０Ｂは、図２０Ａの吸収性物品１０を示しているが、引き伸ばされた伸長状態で示している。図２０Ａおよび図２０Ｂを参照すると、吸収性物品１０に作用する種々の力の例示の作用効果が示されている。ボイド空間５００の形態は、弾性部材２１が潜在的エネルギーを吸収性物品１０の幾つかの部分に与えているときに弾性部材２１の弾性状態（例えば、引き伸ばされまたは収縮された状態）によって少なくとも部分的に定められまたは影響される場合があり、したがって、ボイド空間５００は、着用者の動きにつれて動的に変化する（すなわち、大きなストレッチは、弾性体に加わる大きな引張り力をもたらし、それによりボイド空間の容積の減少が生じる）。弛緩圧縮状態では、ボイド空間５００は、全体として、外側シャーシ（この場合、不透性層１３、上側バックシート１２、および下側バックシート１１を含む）の上方で浮動する吸収性コア１４がボイド空間５００を形成する開放形態にある。これに対し、引き伸ばし伸長状態では、吸収性コア１４は、外側シャーシの近くに位置決めされ、その結果、ボイド空間５００は、全体として、ボイド空間５００の容積および／またはサイズが減らされまたはなくされた状態の閉じ形態にある。かくして、引き伸ばし伸長状態にあるボイド空間５００の容積は、弛緩圧縮状態にあるボイド空間５００の容積に対して減少する。幾つかの観点では、ボイド空間５００の容積は、引き伸ばし伸長状態では完全になくされ、その結果、ボイド空間５００は、もはや、引き伸ばし伸長状態では存在しない。また、引き伸ばし伸長状態にある吸収性物品１０の幅８００は、全体として弛緩圧縮状態の幅よりも大きく、と言うのは、その各層が伸長されているからである。
【００９８】
流体チャネル２００もまた、弛緩圧縮状態に対して引き伸ばし伸長状態では改変される。弾性部材２１が引き伸ばされて伸長されると、外側シャーシの残部もまた引き伸ばされて伸長される。弾性部材２１が弛緩されて圧縮された（すなわち、収縮された）状態では、外側シャーシの残部は、ひだ付けかつ／あるいはしわ寄せ状態になり、と言うのは、外側シャーシのこれらの部分が弾性部材２１に取り付けられている（例えば、くっつけられている）からであり、したがって、弾性部材２１の弾性力（圧縮力と引き伸ばし力の両方）は、外側シャーシに作用するようになっている。本明細書の別の場所で説明したように、かかるしわ寄せおよび／またはひだ付けの結果として、幾つかの観点では、山部２０１および谷部（流体チャネル２００）が形成される。弾性部材２１の引き伸ばしおよび伸長を介する外側シャーシの引き伸ばしおよび伸長の結果として、流体チャネル２００を形成している谷部の深さが減少する。幾つかの観点では、弾性部材２１および外側シャーシは、かかる山部２０１および谷部をなくすのに十分な程度まで引き伸ばされる場合があり、その結果、流体チャネル２００は、図２０Ｂに示されているように、引き伸ばし伸長状態では存在しないようになる。谷部が平坦化されると、谷部は、流体チャネル２００内に液体があるならばこれに力を与え、それにより液体は、流体チャネル２００に沿って吸収性物品内の別の場所に方向付けられる（例えば、ボイド空間５００内にまたは吸収性コア１４中に再吸収される）。流体チャネル２００は、側方に、長手方向に、浮動吸収性コア１４の側方広がりと長手方向広がりの両方に対して角度をなして、またはこれらの組み合わせの状態に方向付けられるのが良い。流体チャネル２００および／またはボイド空間５００の広がり方向は、流体チャネル２００および／またはボイド空間５００内の流体の流れを所望の場所に方向付けるよう設計されているのが良い。
【００９９】
吸収性物品１０の上側部分（この場合、吸収性コア１４に取り付けられたトップシート１５を含む）が吸収性物品１０の外側シャーシに部分的にしか取り付けられない（例えば、くっつけられない）場合、弾性部材２１の弾性力は、トップシート１５および吸収性コア１４には伝達されず、またはかかる弾性力が外側シャーシに伝達される場合よりも小さな程度まで少なくともトップシート１５および吸収性コア１４に伝達されるとともに、吸収性コア１４が浮動していないことを除きその他の点においては同一の吸収性物品の場合よりも小さな程度までトップシート１５および吸収性コア１４に伝達される。
【０１００】
吸収性物品が比較的弛緩した圧縮状態（図２０Ａ）から流体（液体および／または気体）がボイド空間５００内に存在している比較的引き伸ばされた伸長状態（図２０Ｂ）に動くと、外側シャーシに向かう吸収性コア１４の相対運動は、少なくとも部分的にボイド空間５００を閉じ、力（ボイド閉じ力）をボイド空間５００内の流体に加える。幾つかのかかる観点では、液体は、かかる力によって方向付けられてボイド空間５００内を流れてボイド空間５００内の別の場所に至り、または吸収性コア１４中への吸収を起こし、あるいはこれらの組み合わせを行う。
【０１０１】
ボイド空間５００を比較的閉じられた形態から比較的開いた形態に変化させることにより、吸収性物品１０の通気および／または乾燥を促進することができる。幾つかのかかる観点では、ボイド空間５００内に存在する気体は、かかる力によって方向付けられてボイド空間５００内の別の場所に至り、吸収性コア１４中への吸収を行い、吸収性物品１０の外側への通気を行い、またはこれらの組み合わせを行う。ボイド空間５００が比較的閉じられた形態から比較的開いた形態に動くと、ボイド空間５００のかかる開放により、真空力を作ることができ、それにより空気を（例えば、吸収性物品１０の外部から）吸い込み、それにより吸収性物品１０の幾つかの部分（例えば、吸収性コア１４）の通気および／または乾燥を促進する。
【０１０２】
幾つかの観点では、吸収性物品１０は、種々の力、例えば着用者の体の種々の動きに起因して生じる力が吸収性物品１０に加えられると、比較的引き伸ばされた伸長形態と比較的弛緩した圧縮形態をサイクル動作する。かかる観点では、ボイド空間５００は、種々の力、例えば着用者の体の種々の動きに起因して生じる力が吸収性物品１０に加えられると、それに対応して比較的閉じられた形態と比較的開いた形態をサイクル動作する。ボイド空間５００の開き形態と閉じ形態とのかかるサイクル動作は、着用者が吸収性物品１０を着用している期間全体を通じて周期的通気、流体分布、流体保持、またはこれらの組み合わせの続行を促進する。
【０１０３】
図２１Ａは、吸収性物品１０を弛緩された圧縮（すなわち、収縮）状態で示しており、この吸収性物品に加わる圧縮（収縮）力７００の方向を示し、流体流れ線２０３は、ボイド空間５００内での流体流れの方向を指示している。弾性部材２１が引き伸ばされて伸長されると、浮動吸収性コア１４は、吸収性物品１０の外側シャーシに向かって圧縮され、それにより流体がボイド空間５００内で例えば流体流れ線２０３に沿って流れる。図２１Ｂは、図２１Ａの吸収性物品１０を示しているが、これを引き伸ばし伸長状態で示している。
【０１０４】
かくして、ボイド空間５００は、種々の力によりボイド空間５００が生じたり（すなわち、開いたり）生じなかったり（すなわち、閉じたり）するときに、浮動吸収性コア１４からか伸縮性シャーシ１７に結合された（別々の箇所で）浮動吸収性コア１４との相互作用かのいずれかにより能動的伸縮性を介して作られる場合がある。かかる能動的伸縮性は、小容積（平坦化／応力を受けた）形態と大容積（ピロー状／応力を受けていない）形態との間でくり返しサイクル動作するボイド空間を形成することができる。開き形態と閉じ形態との間または小容積形態と大容積形態との間におけるボイド空間５００のかかるくり返しサイクル動作は、流体をボイド空間５００内でこれに沿ってかつこの中に押す能動型「ポンプ」として作用し、それにより増大した液体分布および気体通気をもたらすベロー効果を生じさせる。着用者が動き回るときに作られるこのベロー効果により、ボイド空間５００が開閉し、それにより吸収性物品のシャーシ１７を通りかつこの周りにおける空気の通気またはそれどころかポンプ輸送をもたらす。ボイド空間５００内での通気の増大の結果として、着用者の皮膚のところおよびこの周りにおける微気候に低い相対湿度が生じ、それにより低い皮膚水和状態が生じる。かくして、通気の増大の結果として、吸収性物品の着用者にとっての快適さを高めることができる。ベロー効果は、浮動吸収性コア１４とシャーシ１７との間の結合点から遠ざかるよう流体を方向付けることができる。結合ゾーン１９が浮動吸収性コア１４（図８）の中央にある観点では、流体は、側部に向かってかつ長手方向に方向付けられる。浮動吸収性コア１４の側部のところに位置決めされた結合ゾーン１９を有する形態では、流体は、浮動吸収性コア１４の中央に向かってかつ長手方向に方向付けられるのが良い。
【０１０５】
ボイド空間５００内における動的変化（例えば、容積、形状、輪郭の変化）の機構としては、着用者の体の相対位置および動きに起因した吸収性物品１０に加わる加重（例えば、圧縮）が挙げられるが、必ずしもこれには限定されない。かかる動きにより、少なくとも１つにはかかる動きが力を伸縮性シャーシ１７の弾性部材２１に加えるのでボイド空間５００の変化が生じ、その結果、引き伸ばしおよび引張り力が弾性部材２１に加えられ、それにより浮動吸収性コア１４の平坦化またはピロー化が生じる。
【０１０６】
ボイド空間‐不透性層の下に形成される
【０１０７】
図２２を参照すると、幾つかの観点では、ボイド空間が不透性層１３の下に形成されている。不透性層１３は、浮動吸収性コア１４が伸縮性シャーシ１７の上方に位置した状態で不透性層１３が浮動するように浮動吸収性コア１４の底面に取り付けられるのが良く（例えば、これにくっつけられまたは違ったやり方で積層されるのが良く）、不透性層１３と浮動吸収性コア１４の底面との間にはボイド空間５００が形成される。幾つかのかかる観点では、不透性層１３は、浮動吸収性コア１４に連続して並んだ状態で取り付けられている。
【０１０８】
不透性層１３の下に形成されたボイド空間５００は、不透性層１３（例えば、通気性バリアフィルム）を出た湿り空気のための導管としての役目を果たすことができ、湿り空気が吸収性物品１０から出るのを容易にしている。皮膚微気候におけるかかる通気は、乾燥を促進するとともに良好な皮膚健康が得られるよう皮膚水和を低下させる。加うるに、不透性層１３と伸縮性シャーシの外側不織布（すなわち、上側バックシート１２）との間の離隔は、蒸気凝縮により生じる吸収性物品１０の外面上の湿気のあるかつジトジトした感覚を軽減することができる。
【０１０９】
ボイド空間‐結合パターン
【０１１０】
幾つかの観点では、浮動吸収性コア１４および関連のボイド空間５００の動的特性（すなわち、力に対する応答性および諸形態のサイクル動作）は、浮動吸収性コア１４と吸収性物品１０の下に位置する外側シャーシとの間の結合パターンを構成することによって（すなわち、結合ゾーン１９の間隔、配置状態、および／または配列状態を設計することによって）改質可能であるとともに／あるいは向上可能である。浮動吸収性コア１４と吸収性物品１０の下に位置する外側シャーシとの間の結合パターンのかかる形態は、吸収性物品１０内の形状、容積、相対的配置状態、浮動吸収性コア１４およびボイド空間５００のサイズ、力（体の動きにより及ぼされる弾性力および他の力）に対する応答性、またはこれらの組み合わせを変更するよう使用できる。
【０１１１】
吸収性物品１０の下に位置する外側シャーシへの吸収性コア１４の結合具合の増大（すなわち、より多くのかつ／あるいはより広い結合ゾーン１９）、吸収性コア１４の「浮動」のレベルが減少し、その結果、吸収性コア１４は、弾性部材２１に（低い結合具合と比較して）さらに弾性的に結合されるようになる。伸縮性シャーシ１７に対する浮動吸収性コア１４の結合パターンは、少なくとも部分的に、ボイド空間５００および浮動吸収性コア１４の輪郭を定めることになる。浮動吸収性コア１４の結合領域は、伸縮性シャーシ１７の弾性部材２１の収縮によってしわ寄せされ、これに対し、浮動吸収性コア１４の非結合領域は、しわ寄せされずまたはその結合領域よりもしわ寄せ度が小さいであろう。幾つかの観点では、伸縮性シャーシ１７への浮動吸収性コア１４の結合具合の増大により、吸収性コア１４と吸収性物品１０の下に位置する外側シャーシとの間に存在していて流体保持、流体分布、通気、またはこれらの組み合わせを促進するよう構成された結合パターンを形成することができる。例えば、吸収性コア１４と吸収性物品１０の下に位置する外側シャーシとの間の結合パターンは、ボイド空間５００内の流体の流れを吸収性物品１０内の特定の場所に方向付けるよう構成されているのが良い。吸収性コア１４と吸収性物品１０の下に位置する外側シャーシとの間の結合パターンは、ボイド空間５００内に流体保持ゾーンを形成するよう設計されるとともに／あるいは構成されるのが良い。したがって、吸収性コア１４と吸収性物品１０の下に位置する外側シャーシとの間の結合パターンを構成することによって、吸収性物品１０の設計は、有利には浮動吸収性コア１４の特徴および利点と特定の結合パターンによって定められたボイド空間５００の特徴および利点（例えば、流体保持および／または流体分布および／または通気特性の向上）を有利に組み合わせるよう最適化されるのが良い。
【０１１２】
吸収性コア１４と吸収性物品１０の下に位置する外側シャーシとの間の結合パターンは、浮動吸収性コア１４のピローを形成するよう設計されるとともに／あるいは構成されるのが良い。本明細書に用いられる「ピロー」という用語は、浮動吸収性コアの下に形成されていて１つまたは２つ以上の結合ゾーンによって構成されたボイド空間を有する浮動吸収性コアを意味している。例えば、図９Ａおよび図９Ｂの浮動吸収性コア１４は、単一のピロー型浮動コアであり、図８の浮動吸収性コア１４は、各々が結合ゾーン１９を介して構成された２つのボイド空間を定める二重ピロー型浮動コアである。
【０１１３】
幾つかの観点では、浮動吸収性コア１４は、例えばピローによる吸収性物品１０の着用者にクッション作用を提供する。力が着用者の体を経てトップシート１５および吸収性コア１４に及ぼされるので、トップシート１５および吸収性コア１４は、相対的に吸収性物品１０の外側シャーシに向かって動くよう応動する。ピロー型構造の圧縮により、着用者の体と吸収性物品１０との相互作用が和らげられる。したがって、浮動吸収性コア１４は、着用者に対して向上したフィット性および快適さをもたらす。
【０１１４】
幾つかの観点では、浮動吸収性コア１４と伸縮性シャーシ１７との間の結合（例えば、結合ライン）は、側方に、長手方向に、浮動吸収性コア１４の側方広がりと長手方向広がりの両方に対して角度を成して、あるいはこれらの組み合わせの状態で伸びる。幾つかの観点では、浮動吸収性コア１４とシャーシ１７との間の結合ラインは、直線状であり、非直線状であり（例えば、湾曲しており）、またはこれらの組み合わせの状態である。
【０１１５】
幾つかの観点では、浮動吸収性コア１４と伸縮性シャーシ１７との間の結合は、長手方向に差し向けられるとともに長手方向に延びるボイド空間５００を提供するよう構成されているのが良い。長手方向に差し向けられるとともに長手方向に延びるボイド空間５００により、流体は、このボイド空間内で長手方向に流れることができ、それにより、結果として吸収性物品１０のボイド空間５００の側部に沿う流体の漏れが生じる場合のある横方向に差し向けられるとともに横方向に延びるボイド空間と比較して、吸収性コア１４のより完全な利用が可能である。
【０１１６】
幾つかの観点では、浮動吸収性コア１４と伸縮性シャーシ１７との間の結合は、非直線状ボイド空間をもたらすよう構成されるのが良い。非直線状ボイド空間は、液体を浮動吸収性コア１４内の特定の領域に、例えば末端部に（例えば、ウエストの方へ）方向付けることができ、その結果、吸収性コア１４の完全な利用が達成されるようになる。
【０１１７】
当業者には明らかなように、本明細書において開示するボイド空間５００は、吸収性物品１０内で液体および／または空気を移動させる機構を提供する。
【０１１８】
ボイド空間‐処理および改造
【０１１９】
幾つかの観点では、ボイド空間５００の１つまたは２つ以上の処理または改造は、ボイド空間に対して所望の改良を提供することができる。例えば、湿潤性表面がボイド空間５００内に形成されるのが良く、それによりボイド空間内における迅速かつ良好な流体の動きが可能であるが、これには限定されない。湿潤性表面は、ボイド空間５００の内壁を形成する表面のうちの１つまたは２つ以上に形成されるのが良い。
【０１２０】
例えば、図９Ａでは、山部２０１および流体チャネル２００が形成される不透性層１３の頂面または身体側表面は、湿潤性表面であるのが良い。浮動吸収性コア１４と不透性層１３（例えば、ポリエチレンバリヤフィルム）との間に形成されたボイド空間５００を有するかかる形態では、流体分布特性は、不透性層１３を改質して湿潤性にすることによって向上可能である。幾つかのかかる観点では、ボイド空間５００の内壁の一部分を構成する不透性層１３の内側表面領域の全てまたは少なくとも一部は、湿潤性であるよう改質されるのが良い。当業者であれば理解されるように、種々の技術を用いて湿潤性特性を材料に付与することができ、かかる技術としては、表面への界面活性剤の添加ならびにこの表面のコロナまたはプラズマ処理が挙げられるが、これらには限定されない。微孔質フィルム、例えば充填ＰＥフィルムの場合、処置条件は、液体バリヤ特性に何らかの減少があったとしてもこれを最小限に抑えるよう最適化されるのが良い。幾つかの観点では、不透性層１３は、本来的に通気性でありかつ湿潤性である材料（例えば、一体型バリヤフィルム）で形成される。例えば、ある特定の等級のポリエチレンブロックアミド（ＰＥＢＡ）は、湿潤性である通気性液体バリヤとして機能し、かかるＰＥＢＡを微孔質ポリエチレン（ＰＥ）フィルムに代えて用いることができる。ボイド空間５００内におけるかかる湿潤性不透性層１３の使用により、ボイド空間５００に追加の流体分布特性が提供される。
【０１２１】
吸収性物品の製造方法
【０１２２】
吸収性物品１０を当業者に周知の方法、例えば米国特許第７，４６２，１７２号明細書、同第７，３６１，２４６号明細書、および同第８，１４８，５９８号明細書、ならびに米国特許出願公開第２０１２／００７１８５２号明細書、同第２０１４／０３０３５８２（Ａ１）号明細書、および同第２０１４／０２７６５０８号明細書に開示された方法によって製造でき、これら先行技術文献の各々を参照により引用し、その記載内容全体を本明細書の一部とする。
【０１２３】
幾つかの観点では、本明細書において開示する吸収性物品を製造する方法は、吸収性コアを１つまたは２つ以上の別々の結合ゾーンにより伸縮性シャーシに取り付けて（例えば、くっつけて）ボイド空間が吸収性コアと伸縮性シャーシとの間に配置された状態で吸収性コアの少なくとも一部分が下に位置する伸縮性シャーシの上方で浮動しているようにするステップを含む。本方法は、別々の結合ゾーン（サイズ、形状、配置状態）を構成して上述したように所望の形状、サイズ、容積、輪郭、ならびに流体分布、保持、および通気特性を有するボイド空間をもたらすステップを含むのが良い。本方法は、吸収性物品のシャーシに伸縮性を持たせるステップおよび浮動吸収性コアを伸縮性シャーシから少なくとも部分的に隔離するステップを含むのが良い。幾つかの観点では、本方法は、スリーピース型おむつとしての吸収性物品を形成するステップを含む。
【０１２４】
本方法は、ボイド空間および／または浮動吸収性コアの形態を設計してボイド空間および／または浮動吸収性コアの形態が吸収性物品の着用者による動きに応動するようにするステップを含むのが良い。幾つかのかかる観点では、ボイド空間および／または浮動吸収性コアは、ボイド空間が開き形態と閉じ形態または小容量形態と大容量形態をサイクル動作するよう設計されるとともに／あるいは構成される。
【０１２５】
この方法により形成される吸収性物品は、本明細書において開示する吸収性物品のうちの任意のものであって良く、かつ本明細書において説明した構造的および／または機能的特性のうちの任意のものまたは全てを有するのが良く、かかる特性としては、図１Ａ〜図２２のうちの任意の図に示された吸収性物品の構造的および／または機能的特性が挙げられるが、これらには限定されない。
【０１２６】
本実施形態および利点を詳細に説明したが、理解されるべきこととして、添付の特許請求の範囲に記載された本発明の精神および範囲から逸脱することなく、かかる実施形態の種々の変更、置換、および改造を行うことができる。さらに、本願の範囲は、明細書に記載されたプロセス、機械、製造、物質の組成、手段、方法およびステップの特定の実施形態に限定されることが意図されていない。当業者であれば本開示内容から容易にされるように、既存のまたは本明細書において説明した対応の実施形態と実質に同一の機能を実行しまたは実質的に同一の結果を達成する後で開発されるべきプロセス、機械、製造、物質の組成、手段、方法またはステップを本開示内容に従って利用することができる。したがって、添付の特許請求の範囲に記載された本発明は、その範囲内に、かかるプロセス、機械、製造、物質の組成、手段、方法、またはステップを含むようになっている。
【図１Ａ】
2020503115.tif 000003
【図１Ｂ】
2020503115.tif 000004
【図２Ａ】
2020503115.tif 000005
【図２Ｂ】
2020503115.tif 000006
【図３Ａ】
2020503115.tif 000007
【図３Ｂ】
2020503115.tif 000008
【図４Ａ】
2020503115.tif 000009
【図４Ｂ】
2020503115.tif 000010
【図５Ａ】
2020503115.tif 000011
【図５Ｂ】
2020503115.tif 000012
【図６Ａ】
2020503115.tif 000013
【図６Ｂ】
2020503115.tif 000014
【図７】
2020503115.tif 000015
【図８】
2020503115.tif 000016
【図９Ａ】
2020503115.tif 000017
【図９Ｂ】
2020503115.tif 000018
【図１０Ａ】
2020503115.tif 000019
【図１０Ｂ】
2020503115.tif 000020
【図１１Ａ】
2020503115.tif 000021
【図１１Ｂ】
2020503115.tif 000022
【図１２Ａ】
2020503115.tif 000023
【図１２Ｂ】
2020503115.tif 000024
【図１３】
2020503115.tif 000025
【図１４Ａ】
2020503115.tif 000026
【図１４Ｂ】
2020503115.tif 000027
【図１５Ａ】
2020503115.tif 000028
【図１５Ｂ】
2020503115.tif 000029
【図１６Ａ】
2020503115.tif 000030
【図１６Ｂ】
2020503115.tif 000031
【図１７Ａ】
2020503115.tif 000032
【図１７Ｂ】
2020503115.tif 000033
【図１８】
2020503115.tif 000034
【図１９】
2020503115.tif 000035
【図２０Ａ】
2020503115.tif 000036
【図２０Ｂ】
2020503115.tif 000037
【図２１Ａ】
2020503115.tif 000038
【図２１Ｂ】
2020503115.tif 000039
【図２２】
2020503115.tif 000040
【手続補正書】
【提出日】令和1年8月22日(2019.8.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品であって、
トップシート、前記トップシートに結合された吸収性コア、および伸縮性シャーシを含む吸収性コア複合材を有し、前記コアは、前記トップシートと前記シャーシとの間に位置決めされるとともに前記コアを前記シャーシに結合して弾性を前記コアに付与する少なくとも１つの別個の結合ゾーンにより前記シャーシに結合され、前記コア複合材は、前記シャーシに結合されていない少なくとも１つの非結合ゾーンを有し、前記結合ゾーンは、前記シャーシに結合された前記コア複合材の底面の表面領域の１０％〜４０％を占め、前記非結合ゾーンは、前記コアの前記底面の表面領域の６０％〜９０％を占め、前記コア複合材の前記非結合ゾーンは、前記コアの全長の５０％を超えるコア長さについて前記コアの幅の５０％から９５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する、吸収性物品。
【請求項２】
前記コア複合材の前記非結合ゾーンは、前記シャーシによって拘束されずかつ前記シャーシに対して動くことができる、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記コア複合材の前記非結合ゾーンは、前記コアの前記底面の広い範囲にわたる非結合領域を含む、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記コア複合材の前記非結合ゾーンは、前記コアの全長の５０％を超えるコア長さについて前記コアの幅の５０％から９５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記非結合自由幅は、前記コアの幅の最高８０％までである、請求項４記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記非結合自由幅は、少なくとも８０％でありかつ前記コアの全長の最高８０％までのコア長さに沿って延びている、請求項４記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記コア複合材の前記非結合表面領域は、前記コアの前記底面の表面領域の５０％超に等しい非結合自由領域を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記非結合自由領域は、前記コア複合材の前記底面の全表面領域の８０％超に等しい、請求項７記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記コア複合材の周囲は、前記シャーシに固定されかつ前記非結合自由領域には含まれていない、請求項８記載の吸収性物品。
【請求項１０】
前記シャーシは、内側バックシート層に結合された外側バックシート層を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項１１】
前記コア複合材の前記非結合ゾーンは、前記コアの全長の６０％から９５％までの範囲にわたるコア長さについて前記コアの全幅の７０％から９５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項１２】
不透性層が前記コア複合材の一部として前記コアの前記底面に隣接して位置決めされている、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項１３】
前記伸縮性シャーシは、前記少なくとも１つの結合ゾーンのところで前記コアに結合されるとともに前記コアの前記非結合表面に対しかつ該非結合表面とは独立して動くことができる不透性層を有し、ボイド空間が前記コアと前記不透性層との間に設けられている、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項１４】
前記伸縮性シャーシは、複数の側方に伸長された弾性体を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項１５】
前記結合ゾーンは、前記コアを前記弾性体を含まない前記シャーシの領域のところで前記シャーシに結合している、請求項１４記載の吸収性物品。
【請求項１６】
前記コアには１つまたは２つ以上の弾性部材が組み込まれている、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項１７】
前記コアの前記弾性部材は、前記シャーシの弾性部材から隔離されている、請求項１６記載の吸収性物品。
【請求項１８】
前記コアの前記弾性部材は、前記シャーシの弾性部材に弾性的には結合されていない、請求項１６記載の吸収性物品。
【請求項１９】
前記コアを前記シャーシに結合する前記１つまたは２つ以上の別々の結合ゾーンは、前記吸収性物品の不透性層と前記シャーシとの間に配置されている、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２０】
前記コアを前記シャーシに結合している前記１つまたは２つ以上の別々の結合ゾーンは、前記シャーシの不透性層と前記吸収性コアとの間に配置されている、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２１】
前記コアを前記シャーシに結合している前記１つまたは２つ以上の別々の結合ゾーンの各々は、前記シャーシに結合されていない前記コアの前記１つまたは２つ以上の非結合ゾーンの全ての表面積の合計よりも小さい表面積を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２２】
前記コアを前記シャーシに結合している前記１つまたは２つ以上の別々の結合ゾーンの全ての表面積の合計は、前記シャーシに結合されていない前記コアの前記１つまたは２つ以上の非結合ゾーンの全ての表面積の合計よりも小さい、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２３】
前記吸収性コアの下面は、前記吸収性コアと前記シャーシとの間にチャネルを形成する型押しパターンを有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２４】
前記シャーシは、改質湿潤特性を有する、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２５】
前記シャーシの弾性体が収縮状態にあるとき、ボイド空間が前記吸収性コアと前記伸縮性シャーシとの間に位置決めされ、前記ボイド空間は、前記吸収性コアの前記非結合ゾーンと一致している、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項２６】
前記ボイド空間は、前記吸収性コアと前記シャーシの不透性層との間に形成されている、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項２７】
前記ボイド空間は、前記吸収性コアの前記底面にくっつけられた不透性層と前記シャーシとの間に形成されている、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項２８】
多数のボイド空間が前記吸収性コアと前記伸縮性シャーシとの間に形成されている、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項２９】
前記多数のボイド空間のうちの少なくとも幾つかは、前記多数のボイド空間の他のものと直接的な流体連通状態にある、請求項２８記載の吸収性物品。
【請求項３０】
吸収性物品であって、
吸収性コアおよび伸縮性シャーシを含む吸収性コア複合材を有し、前記コア複合材は、前記コアを前記シャーシに結合するとともに弾性を前記コアに付与する少なくとも１つの別個の結合ゾーンにより前記シャーシに結合され、前記コア複合材は、前記シャーシに結合されていない少なくとも１つの非結合ゾーンを有し、前記結合ゾーンは、前記シャーシに結合された前記コア複合材の底面の表面領域の５％〜４０％を占め、前記非結合ゾーンは、前記コアの前記底面の表面領域の６０％〜９５％を占め、
前記シャーシの弾性体が収縮状態にあるとき、多数のボイド空間が前記吸収性コアと前記伸縮性シャーシとの間に形成されるとともに位置決めされ、前記ボイド空間は、前記吸収性コアの前記非結合ゾーンと一致し、
前記多数のボイド空間の各々は、前記多数のボイド空間の他のボイド空間から流体的に隔離されている、吸収性物品。
【請求項３１】
前記ボイド空間は、前記吸収性コアの下に長手方向かつ側方に延びている、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項３２】
前記伸縮性シャーシの弾性体が前記収縮状態にあるとき、前記伸縮性シャーシは、山部および谷部が前記伸縮性シャーシに形成されるようしわ寄せされまたはひだ付けされ、前記谷部は、ボイド空間内の流体チャネルを形成し、前記伸縮性シャーシの弾性体が引き伸ばし状態にあるとき、前記流体チャネルを形成している前記谷部の深さが減少しまたはなくなる、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項３３】
前記ボイド空間は、前記伸縮性シャーシの前記弾性体の引き伸ばしおよび収縮に応答して変化する、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項３４】
前記伸縮性シャーシの前記弾性体が引き伸ばされると、前記ボイド空間は、容積が小さくなり、前記伸縮性シャーシの前記弾性体が縮むと、前記ボイド空間は、開きまたは少なくとも容積が大きくなる、請求項３３記載の吸収性物品。
【請求項３５】
前記結合ゾーンの結合パターンは、前記ボイド空間および前記吸収性コアの輪郭形状を少なくとも部分的に定める、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項３６】
前記結合パターンは、前記吸収性コアのピローを形成するよう配列されている、請求項３５記載の吸収性物品。
【請求項３７】
前記結合パターンは、長手方向に延びるボイド空間を提供するよう構成されている、請求項３５記載の吸収性物品。
【請求項３８】
前記伸縮性シャーシによって形成された前記ボイド空間の底面は、湿潤性表面である、請求項２５記載の吸収性物品。
【請求項３９】
前記シャーシは、前側ウエストバンドを形成する伸縮性のある前側シャーシ、後側ウエストバンドを形成する伸縮性のある後側シャーシ、および前記前側シャーシと前記後側シャーシの両方に結合された不透性層を含み、前記結合ゾーンは、前記吸収性コアを前記前側シャーシと前記後側シャーシの両方に結合し、前記非結合ゾーンは、前記不透性層と一致している、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項４０】
吸収性物品であって、
トップシートと、
接着剤により前記トップシートに結合された吸収性コアと、
弾性を１つまたは２つ以上の結合ゾーンのところで前記コアに付与する伸縮性シャーシと、
前記伸縮性シャーシと前記吸収性コアとの間に形成されたボイド空間とを有し、
前記ボイド空間は、前記コアが前記シャーシに結合されていない前記コアの非結合ゾーンと一致し、前記吸収性コアは、前記トップシートと前記伸縮性シャーシとの間に位置決めされ、前記結合ゾーンは、前記シャーシに結合された前記コア複合材の底面領域の１０％〜４０％を占めている、吸収性物品。
【請求項４１】
前記ボイド空間は、前記吸収性物品が着用されると、着用者の体の動きに応動する動的ボイド空間である、請求項４０記載の吸収性物品。
【請求項４２】
前記ボイド空間は、前記収縮性シャーシの弾性体の引き伸ばしおよび収縮に応動する動的ボイド空間である、請求項４０記載の吸収性物品。
【請求項４３】
吸収性物品を製造する方法であって、
吸収性コアを１つまたは２つ以上の別々の結合ゾーンのところで伸縮性シャーシに結合して前記吸収性コアが前記シャーシに結合されていない１つまたは２つ以上の非結合ゾーンのところで前記シャーシから非結合状態にあるようにし、それにより伸縮性シャーシが弾性を前記吸収性コアに付与するようにするステップを含み、
前記コアの底面の表面領域の５％〜４０％が前記シャーシに結合され、前記コアの前記底面の表面漁期の６０％〜９５％が前記シャーシに結合されておらず、
前記吸収性コアを接着剤によりトップシートに結合して前記吸収性コアが前記トップシートと前記伸縮性シャーシとの間に位置決めされるようにするステップを含む、方法。
【請求項４４】
ボイド空間を前記伸縮性シャーシと前記吸収性コアとの間に形成するステップをさらに含み、前記ボイド空間は、前記コアが前記シャーシに結合されていない前記コアの非結合ゾーンと一致する、請求項４３記載の方法。
【請求項４５】
前記ボイド空間は、前記伸縮性シャーシの弾性体の引き伸ばしおよび収縮に応動する動的ボイド空間である、請求項４３記載の方法。
【請求項４６】
前記コアの前記非結合表面領域は、前記コアの全長の５０％超のコア長さについて前記コアの幅の５０％から９５％までの範囲にわたる非結合自由幅を有する、請求項４３記載の方法。
【国際調査報告】
2020503115.tif 000041