(57)【要約】  本発明は、プレスパンチ対によってダイ開口部の内側にタブレットを製造するためのダイプレート３を有するロータと、第１のタブレットチャネル１６に個片化されたタブレットを供給するか、または第２のタブレットチャネル２０にタブレット流としてタブレットを供給するためのタブレット出口１０に割り当てられた排出デバイス（３０）とを備え、タブレット出口は、良好なタブレットのための少なくとも１つの第１の出口チャネル１３と、欠陥のあるタブレットのための第２の出口チャネル１４とを備える、回転式タブレットプレスに関する。製造プロセスの監視を改善するために、特に、製造プロセスの過程中に排出デバイスおよびデフレクタの機能を監視するために、第１および／または第２のタブレットチャネル１６、２０は、横方向の境界によって囲まれた少なくとも１つのチャネル貫通路を有し、プロセス制御デバイス４０に結合され、チャネル貫通路の断面全体を走査するように構成されたセンサデバイス６０が、本体が関連するチャネル貫通路を通過するときにセンサ信号を生成するために、チャネル貫通路に割り当てられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直回転軸の周りで駆動可能であり、プレスパンチ対のプレスパンチによって、ダイ開口部内にタブレットを製造するダイ開口部（４）を有するダイプレート（３）を有するロータと、
プレスパンチ対のプレスパンチにプレス力を加えるための少なくとも１つのプレスステーションと、
製造されたタブレットを回転式タブレットプレスから排出し、第１の入口開口部（１２）を介して第１のタブレットチャネル（１６）に、またはタブレット流として、タブレット出口（１０）の第２の入口開口部（１２）を介して第２のタブレットチャネル（２０）に個片化されたプロセス制御デバイスの制御信号に従ってタブレットを供給し、タブレット出口（１０、 １１０）に割り当てられた少なくとも１つの排出デバイス（３０）を有する、少なくとも１つのタブレット出口（１０、 １１０）と、
を含み、
前記タブレット出口が、良好なタブレットのための少なくとも１つの第１の出口チャネル（１３）と、欠陥タブレットのための第２の出口チャネル（１４）とを含み、
前記第１のタブレットチャネル（１６）および／または前記第２のタブレットチャネル（２０）は、横方向の境界によって囲まれた少なくとも１つのチャネル貫通路（６３）を有し、
センサデバイス（６０）は、プロセス制御デバイス（４０）に結合され、チャネル貫通路（６３）の断面全体を走査するように構成され、本体が関連するチャネル貫通路（６３）を通過するときにセンサ信号を生成するために、前記チャネル貫通路に割り当てられる、
回転式タブレットプレス。
【請求項２】
ダイ開口部内にタブレットを製造するダイ開口部（４）を有するダイプレート（３）と、
第１の入口開口部（１２）を有する第１のタブレットチャネル（１６）と、
タブレット出口に前記第１の入口開口部から分離された第２の入口開口部（１１）を有する第２のタブレットチャネル（２０）と、
を含み、
回転式タブレットプレスの排出デバイスへの制御信号に従って、タブレットは、第１の入口開口部（１２）を介して第１のタブレットチャネルに、または第２の入口開口部（１１）を介して第２のタブレットチャネルにタブレット流として供給可能であり、
良好なタブレットのための第１の出口チャネル（１３）と、欠陥タブレットのための第２の出口チャネル（１４）とを含み、
前記第１のタブレットチャネル（１６）および／または前記第２のタブレットチャネル（２０）は、横方向の境界によって囲まれた少なくとも１つのチャネル貫通路（６３）を有し、
センサデバイス（６０）は、プロセス制御デバイスに結合され、チャネル貫通路の断面全体を走査するように構成され、本体がチャネル貫通路を通過するときにセンサ信号を生成するために、前記チャネル貫通路に割り当てられる、
回転式タブレットプレスのためのタブレット出口。
【請求項３】
センサデバイス（６０）が、欠陥のあるタブレットのための出口チャネル（１４）に割り当てられていることを特徴とする請求項１に記載の回転式タブレットプレスまたは請求項２に記載のタブレット出口。
【請求項４】
少なくとも１つの第２のセンサデバイス（１７０）が設けられ、前記第２のセンサデバイスが、欠陥のあるタブレットのための第１のタブレットチャネル（１１６）の入口開口部（１１２）に割り当てられていることを特徴とする請求項３に記載の回転式タブレットプレスまたはタブレット出口。
【請求項５】
前記プロセス制御デバイス（４０）において、前記制御信号および前記センサ信号のための評価ロジックが実行され、前記評価ロジックは、時間ウィンドウ内に前記センサデバイスによってセンサ信号が生成されないときに、前記制御信号に従って、時間ウィンドウを起動し、障害信号を生成することを特徴とする請求項３または４に記載の回転式タブレットプレス。
【請求項６】
前記プロセス制御デバイスにおいて、第２の評価論理が実行され、前記第２の評価論理は、前記第１の入口開口部に割り当てられたセンサデバイス（１７０）のセンサ信号に従って、第２の時間ウィンドウを起動させ、出口チャネル（１１３、１１４、１１５）に割り当てられたセンサデバイス（１６０、 １７１、 １７２）によって時間ウィンドウ内にセンサ信号が生成されないときに、障害信号を生成することを特徴とする請求項４および５に記載の回転式タブレットプレス。
【請求項７】
前記時間ウィンドウの長さは、前記プロセス制御デバイス（４０）において設定可能であり、好ましくは、前記時間ウィンドウの持続時間は、前記ダイプレートの速度に応じて制御されてもよいことを特徴とする請求項５に記載の回転式タブレットプレス。
【請求項８】
タブレット出口（１０、 １１０）が、排出デバイス（３０）によって分離して放出されるサンプルタブレットのためのサンプル出口を備え、好ましくはさらなるセンサデバイス（１７１）が、サンプルタブレット出口チャネル（５）に割り当てられ、および／または調整部材（１９、 １１９）、特にデフレクターが、第１の入口開口部（１２、 １１２）の下流に配置され、第１の入口開口部（１２、 １１２）を介して供給され得るタブレットが、選択的に、それによって、サンプルタブレットのための出口チャネル（１５、 １１１）に、または欠陥タブレットのための出口チャネル（１４、 １１４）に供給され得ることを特徴とする、請求項３から７のいずれか１項に記載の回転式タブレットプレスまたはタブレット出口。
【請求項９】
前記タブレット出口（２０、 １２０）において、調整部材（２２、 １２２）、特にデフレクタが、前記第２の入口開口部（１１、 １１１）の下流に配置され、前記第２の入口開口部（１１、 １１１）を介して供給されることが可能なタブレットが、選択的に、それによって、良好なタブレットのための出口チャネル（１３、 １１３）に、または欠陥のあるタブレットのための出口チャネル（１４、 １１４）に供給されることが可能であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の回転式タブレットプレスまたはタブレット出口。
【請求項１０】
前記排出デバイス（３０）は、前記第２の入口開口部（１１）に割り当てられた受動偏向レール（３１）と、前記第１の入口開口部（１２）に割り当てられ、圧縮空気ラインに接続された制御可能なノズル（３２）とを備えることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の回転式タブレットプレスまたはタブレット出口。
【請求項１１】
前記プロセス制御デバイス（４０）内に計数ロジックが実装され、前記センサデバイスの１つによって生成された各センサ信号は、それによって分離して検出されることが可能であることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載の回転式タブレットプレス。
【請求項１２】
少なくとも１つのセンサデバイス（６０）が光学センサであり、好ましくは全てのセンサデバイス（６０、 ７１、 １７１、 １７２）が光学センサであることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか１項に記載の回転式タブレットプレスまたはタブレット出口。
【請求項１３】
前記センサデバイス（６０）は、前記チャネル貫通路の高さおよび／または幅にわたって延在する送信ストリップ（６１）と、前記送信ストリップの光送信信号のための受信ストリップ（６２）とを有し、好ましくは、前記送信ストリップは、前記チャネル貫通路（６３）の一方の側の上に突出するように配置され、前記受信ストリップは、前記チャネル貫通路の反対側に配置されることを特徴とする請求項１２に記載の回転式タブレットプレスまたはタブレット出口。
【請求項１４】
光カーテンが送信ストリップによって生成されることができ、前記光カーテンが部分的に遮断されたときにセンサ信号を発するために、前記光カーテンが受信ストリップによって検出可能であることを特徴とする請求項１２または１３に記載の回転式タブレットプレスまたはタブレット出口。
【請求項１５】
前記プロセス制御デバイスにおいて故障信号を検出すると、試験プロセスが開始され、および／または、製造プロセスが中断されることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか１項に記載の回転式タブレットプレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、垂直回転軸の周りに駆動されることができ、プレスパンチ対によってダイ開口部の内側にタブレットを生成するためのダイ開口部を有するダイプレートを有するローターを含む回転式タブレットプレスに関する。回転式タブレットプレスは、プレスパンチ対のプレスパンチにプレス力を加えるための少なくとも１つのプレスパンチを含み、回転式タブレットプレスから生成されたタブレットを排出するための少なくとも１つのタブレット出口を含み、排出デバイスは、タブレット出口に割り当てられ、プロセス制御デバイスの制御信号に従って、タブレットは、第１の入口開口部を介して第１のタブレットチャネルに個別化されて供給され、またはタブレット流としてタブレット出口の第２の入口開口部を介して第２のタブレットチャネルに供給されることができ、タブレット出口は、良好なタブレットのための少なくとも一つの第１の出口チャネルと、欠陥のあるタブレットのための第２の出口チャネルを有する。本発明はさらに、ダイ開口部にタブレットを製造するためのダイ開口部を有するダイプレートを備え、第１の入口開口部を有する第１のタブレットチャネルを有し、第１の入口開口部とは別個のタブレット出口を有する第２のタブレットチャネルを第１の入口開口部に有し、回転式タブレットプレスの排出デバイスへの制御信号に従って、タブレットは、第１の入口開口部を介して第１のタブレットチャネルに個別化された形で、またはタブレットストリームとして、第２の入口開口部を介して第２のタブレットチャネルに供給され、良好なタブレットのための第１の出口チャネルを有し、欠陥のあるタブレットのための第２の出口チャネルを有する。
【背景技術】
【０００２】
回転式タブレットプレスを用いると、１時間当たり１５０万個を超えるタブレットとして、例外的に高い生産量を製造することが可能である。製造プロセスは、ダイプレートのダイ開口部内に、例えば充填ユニット内に粉末または粒状物が所望の量まで充填されるキャビティを製造するために、パンチ対の下部パンチが下向きに移動されるように、ほとんどすべてのタブレットプレスで実行され、その後、パンチ対の上部および下部パンチは、その移動を制御する制御カムによって両方のパンチが持ち上げられる前に、プレスステーションにおいて制御された方法で一緒にプレスされ、こうして製造されたタブレットは、排出デバイスおよびタブレット出口によってタブレットプレスから排出され、例えばバリ取り、選別、および包装などのさらなる処理ステーションに供給される。この場合の生産量は、例えば、タブレットのサイズやパンチ対の数のような多数の要因に依存する。回転式タブレットプレスでは、タブレットは、例えば、洗剤産業用の洗剤タブレット、食品産業用のストックキューブ、飲料産業用の発泡タブレット、または医薬産業用の医薬用タブレットなど、非常に異なる産業および用途のために製造され得る。特に、医薬品では、製造される各タブレットが、重量、サイズ及び組成に関する仕様に対応することを保証しなければならない。したがって、ほとんどすべての回転式タブレットプレスは、監視デバイスを備え、一般に、プレスステーションが監視され、例えば、不十分な充填の結果として、加えられたプレス力に偏差がある場合、欠陥のあるタブレットを別々に排出するために、排出デバイス内の個片化デバイスに制御信号が自動的に生成される。分離個片化は、多くの回転式タブレットプレスにおいて、ノズルによって適用される空気のパルスを介して行われ、分離個片化デバイスはまた、サンプルタブレットを引き出すために使用され得る。現代のタブレット出口は、良好なタブレットから成るタブレット流を別の製造ステーションに供給し、同時に欠陥のあるタブレット（拒絶タブレット）を方向転換し、また重量、サイズ及び組成に関して監視するためのサンプルタブレットを供給する可能性を提供する。この目的のために、タブレット出口は、一般に、デフレクタのような調整部材を有し、特定のタブレットが供給される出口チャネルは、その位置によって影響を受ける。
【０００３】
一般的な回転式タブレットプレスおよび関連するタブレット出口は、欧州特許第１２４７６４０Ｂ１号公報に開示されている。吐出デバイスにおける個片化は、吐出デフレクタとして機能するノズルを介して発揮され、吐出されるタブレットに向けて配向される圧縮空気のパルスによって行われる。個片化を実行する排出デフレクタの故障機能を監視するために、圧力センサが、切り替え可能なバルブの下流のノズルの圧縮空気ラインに配置され、前記圧力センサは、圧縮空気ラインに接続されたバルブが開かれ、所定の最小圧力に達したときにセンサ信号を生成し、センサ信号が、バルブを作動させた後の所定の時間スパン内に検出されないときに故障信号が生成される。
【０００４】
ドイツ特許第１０２０１１０５０２００Ａ１号公報には、複数のデフレクタを備えたタブレット出口が開示されており、この場合、バッチ測定セルをセンサとして備えた計量デバイスがタブレット出口に組み込まれている。
【０００５】
ドイツ特許第１０２００７０４３５８１１Ａ１号公報から、カメラの信号の評価によって生産プロセスの監視を改善するために、プロセス制御デバイス内の画像評価デバイスに結合された高速カメラの形態の光学監視デバイスを、回転式タブレットプレスに設けることが知られている。
【０００６】
特に医薬用タブレットでは、製造される各バッチにおいて全てのタブレットの仕様が維持されるように、極めて高い要求が設定される。タブレットが特定のバッチ内または特定の生産日に欠陥がある場合、バッチ全体を販売することは許されないか、またはリコールしなければならない。特に、デフレクタを介して制御される複数の出口チャネルを有するタブレット出口では、全てのデフレクタが正しく位置決めされ、正しく機能し、また、制御信号を受信した後、排出デバイスが、例えば、拒絶タブレットの排出を行うことを確実にしなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、回転式タブレットプレスにおける製造プロセスの監視を改善することであり、特に、製造プロセスの過程中に、それぞれのタブレットの製造と実質的に同時に、排出デバイスおよびデフレクタの機能を監視するための監視手段を提供することであり、その結果、不完全な製造を最小限に低減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、回転式タブレットプレスにおいて、第１および／または第２のタブレットチャネルは、横方向の境界によって囲まれた少なくとも１つのチャネル貫通路を有し、プロセス制御デバイスに結合され、チャネル貫通路の断面全体を走査するように構成されたセンサデバイスが、身体が関連するチャネル貫通路を通過するときにセンサ信号を生成するために、チャネル貫通路に割り当てられる。本発明によるタブレット出口では、第１および／または第２のタブレットチャネルが、横方向の境界によって囲まれた少なくとも１つのチャネル貫通路を有し、プロセス制御デバイスに結合することができ、チャネル貫通路の断面全体を走査するように構成されたセンサデバイスが割り当てられ、身体がチャネル貫通路を通過するときにセンサ信号を生成するようになっていることが提供される。本発明によれば、閉鎖されたチャネル貫通路内に設けられたセンサデバイスによって、個片化デバイスの制御の結果として、タブレットが、予想される出口チャネルを介して所定の時間内にタブレット出口から実際に離れるかどうかを監視することができる。全断面が監視されるので、チャネル貫通路を通る各通路が検出されることが保証される。したがって、技術的制御の観点から低コストで、調整部材と個片化デバイスの機能の両方を同時に、すなわち実際の製造プロセスに対して極めて短い時間遅れで監視することができる。
【０００９】
本発明による１つの実施形態によれば、最小量の監視を達成するために、少なくとも１つのセンサデバイスが、欠陥のあるタブレットのための出口チャネルに割り当てられる。プレスステーションにおけるエラーメッセージに起因する製造プロセス中に、タブレットを欠陥タブレットとして排出するための制御信号が生成される場合、制御信号は、エラーメッセージが存在しないときにのみ閉じられるタイムウィンドウを開始し、タイムウィンドウのプリセットタイムスパン内で、タブレットを拒絶するために出口チャネルに割り当てられたセンサデバイスを用いて、チャネル貫通路を通る本体の通路が検出され、対応するセンサ信号が生成される。しかし、それが、例えば、デフレクタのうちの１つの誤った位置に起因して、単体化デバイスの機能的故障または他の理由のために、排出された拒絶タブレットの偏向をもたらす場合、製造プロセスは直ちに停止され得、したがって、排出されるバッチ内のタブレットの数は、バッチ内のすべてのタブレットが必要とされる仕様を満たすかどうかが保証されず、最小限に低減され得る。
【００１０】
監視手段およびその精度は、少なくとも１つの第２のセンサデバイスを設けることによって高めることができ、前記第２のセンサデバイスは、欠陥のあるタブレットのための第１のタブレットチャネルの入口開口部に割り当てられる。拒絶タブレットのために出口チャネルに割り当てられる唯一のセンサデバイスの場合、および少なくとも２つのセンサデバイスの存在下で、制御信号およびセンサ信号のための評価論理がプロセス制御デバイスに実装される場合に有利であり、前記評価論理は、時間ウィンドウ内にセンサ信号がセンサデバイスによって生成されないときに、時間ウィンドウをアクティブにし、制御信号に従って障害信号を生成する。複数のセンサデバイスの場合、プロセス制御デバイス内に第２の評価ロジックが実装され、前記第２の評価ロジックが、第１の入口開口部に割り当てられたセンサデバイスのセンサ信号に従って、第２の時間ウィンドウを作動させ、出口チャネルに割り当てられたセンサデバイスによって時間ウィンドウ内にセンサ信号が生成されないときに故障信号を生成すると、特に好都合である。時間ウィンドウの長さは、好ましくは、プロセス制御デバイスにおいて設定可能であり、さらに好ましくは、時間ウィンドウの持続時間は、ダイプレートの速度に従って制御されてもよい。
【００１１】
本質的に知られているように、さらなる有利な実施形態によれば、タブレット出口は、排出デバイスによって別々に排出されるサンプルタブレットのためのサンプル出口を備えてもよく、好ましくは、さらなるセンサデバイスが、サンプルタブレット出口チャネルに割り当てられ、および／または調整部材、特にデフレクタが、第１の入口開口の下流に配置され、第１の入口開口部を介して供給されることができるタブレットは、それによって、サンプルタブレットのための出口チャネルまたは欠陥のあるタブレットのための出口チャネルに任意に供給されることができる。
【００１２】
特に有利な実施形態によれば、調整部材、特にデフレクタが、タブレット出口の第２の入口開口部の下流に配置され、第２の入口開口部を介して供給することができるタブレットは、それによって、任意選択で、良好なタブレットのための出口チャネルまたは欠陥のあるタブレットのための出口チャネルに供給することができる。代替的に又は追加的に、排出デバイスは、第２の入口開口部に割り当てられた受動偏向レールと、第１の入口開口部に割り当てられ、圧縮空気ラインに接続された制御可能なノズルとを含むことができる。しかし、本発明によるセンサデバイスは、他の放電デバイスおよび個片化デバイスにも使用することができる。
【００１３】
特に有利な実施形態によれば、本発明による回転式タブレットプレスでは、プロセス制御デバイス内に計数論理を実装することができ、センサデバイスのうちの１つによって生成された各センサ信号を、それによって別々に検出することができる。これにより、特に、別個のセンサデバイスが各出口チャネルに割り当てられ、好ましくは、それぞれの場合において、別個のセンサデバイスが、分離され個片化されたタブレットのための少なくとも１つの入口開口部、または両方の入口開口部に割り当てられ、実際に、それぞれの出口チャネルを介してタブレット出口から出るタブレットの数がカウントされ、任意選択で、２つの入口開口部を介してタブレット出口に入るタブレットの数と比較されて、生産プロセスのより詳細な検出が可能になる。
【００１４】
原理的には、センサデバイスは、異なるタイプのセンサを備えることができる。特に好ましい実施形態では、本発明に従って提供されるセンサデバイスの少なくとも１つは、光学センサを形成し、および／またはそれによって形成され、好ましくは、すべてのセンサデバイスは光学センサである。しかし、光学センサの代わりに、電気センサ、特に誘導センサを使用することも可能である。
【００１５】
光学センサの使用において、特に、それぞれのセンサデバイスが、チャネル貫通路の高さおよび／または幅にわたって延在する送信ストリップと、送信ストリップの光送信信号のための受信ストリップとを有する場合、有利であり、好ましくは、送信ストリップは、チャネル貫通路の一方の側の上に突出するように配置され、受信ストリップは、チャネル貫通路の反対側に配置される。光カーテンが送信ストリップによって生成されることができ、前記光カーテンは、光カーテンが部分的に遮断されたときにセンサ信号を発するために、受信ストリップによって検出されることができる場合に特に有利である。故障信号がプロセス制御デバイス内で検出されると、試験プロセスが開始され、および／または製造プロセスが中断され得る。
【００１６】
本発明による回転式タブレットプレスおよびそのためのタブレット出口のさらなる利点および実施形態は、図面に概略的に示される例示的な実施形態の以下の説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】故障したタブレットのための出口チャネル内にセンサデバイスを備えた、本発明による接続されたタブレット出口を有する本発明による回転式タブレットプレスの概略図を示す。
【図２】センサデバイスが取り付けられた出口チャネルのチャネル貫通路を通る断面図を概略的に示す。
【図３】複数のセンサデバイスを有する第２の例示的な実施形態によるタブレット出口を示す。
【図４】フロー図を用いて、本発明による回転式タブレットプレスにおける可能な監視および評価ステップを概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１において、ロータ２を備えた本発明による回転式タブレットプレスは、全体として参照番号１で示されているが、ダイプレート３に形成されたダイ開口４を備えたダイプレート３は、ロータの本質的な構成要素として、もっぱらそのダイプレートに示されている。上側パンチと下側パンチとが対になって配置され、制御カムによって上下に動かすことができる、ロータ２上に配置されたプレスパンチ対は、ハウジング、充填デバイス、駆動デバイス、またはプレスローラを備えたプレスステーションと同じ限られた範囲で示されているが、その構造は当業者には十分に知られており、その設計は本発明に必須ではない。
【００１９】
この場合、ロータ２のダイプレート３は、合計４５個のダイ開口部を有し、ロータ２の回転中にプレスパンチ対によってダイ開口部内に生成されたタブレット５０は、全体として参照番号３０で示される排出デバイスによってダイプレート３の上面から離れるように導かれ、プレスステーションの下流の回転方向に配置されたタブレット出口１０に供給される。排出デバイス３０は、先ず、それ自体公知の方法で、レール３１に到達する全てのタブレット５０がタブレット流としてタブレット出口１０の回転方向Ｒに見て後方の第２の入口開口部１１に供給される固定された静的な偏向レール３１を備え、それによって、それ自体公知の例示的な実施形態では、弁３４を作動させ、圧縮空気ライン３３を介して圧力を受けることによって圧縮空気のパルスを生成するノズル３２からなる個片化デバイスをさらに備え、それによって、欠陥タブレット（拒絶タブレット）または試料タブレットとしての個々のタブレット５０´をタブレット出口１０の第１の入口開口部１２に供給することができ、ロータの回転方向Ｒに見て第１の入口開口部１２は、第２の入口開口部１１の上流に配置される。排出デバイス３０の個片化デバイスの弁３４のための制御信号は、パンチの関数としてプロセス制御デバイス４０によって生成され、次いで、例えば、不十分な圧縮圧力がパンチ対のプレスステーションにおいて検出されたときに、ライン４１によって示される作動ラインを介して放出され、パンチ対は、回転式タブレットプレスにおいて、しばしば、欠陥のあるタブレットのための基準値として役立つ。
【００２０】
図示の例示的な実施形態では、タブレット出口１０は、その２つの入口開口部１１、１２に加えて、互いに分離した３つの出口チャネル、すなわち、良好なタブレットのための第１の出口チャネル１３と、欠陥のあるタブレットのための第２の出口チャネル１４と、サンプルタブレットのための第３の出口チャネル１５とを有する。第１の入口開口部１２の下流で、欠陥のあるタブレットおよび／またはサンプルタブレットのための関連するタブレットチャネル１６は、サンプルタブレット出口チャネル１５および／または拒絶タブレット出口チャネル１４のための共通の供給部分１８に分割され、デフレクタ１９によって形成される第１の調整部材が供給部分１８に配置される。したがって、出口チャネル１４および出口チャネル１５も、第１のタブレットチャネル１６に属し、タブレットは、第１の入口開口部を介して供給される。第２の入口開口部１１の下流で、良好なタブレットのための関連するタブレットチャネル２０は、良好なタブレットのための出口チャネル１３および／または拒絶タブレットのための出口チャネル１４のための共通の供給部分２１に分割され、さらなるデフレクタ２２によって形成される第２の調整部材が供給部分２１に配置される。したがって、良好なタブレットのための出口チャネル１３も、第２のタブレットチャネル２０の一部を形成する。図１は、通常の製造におけるデフレクタ１９、２２の位置を示し、ここでは、タブレットの大部分が良好なタブレットとして出口チャネル１３に供給され、一方、欠陥のあるタブレットとしての個々のタブレットが出口チャネル１４に供給されることができる。デフレクタ２２は、タブレットプレスの始動プロセス中に生成されるタブレットを、欠陥タブレットのために出口チャネル１４に供給するように主に機能し、タブレットプレスは、一般に、始動プロセス中にタブレット流として蓄積し、そうでなければ、個片化デバイスによって、または追加の努力によって、困難を伴ってのみ排出され得る、すべての必要とされる仕様を満たさない。
【００２１】
タブレット出口１０は、通常、基部２３に対向し、ほぼ透明なカバープレート（図示せず）によって閉じられており、このため、２つの入口開口部１１、１２の一方を介してタブレット出口１０に入るタブレットは、出口チャンネル１３、１４、１５の一方を介してこのタブレット出口から再び出なければならない。個々のデフレクタ１９、２２の現在位置は、制御デバイス４０のデフレクタ１９、２２のそれぞれの終端位置に到達したときを示す停止スイッチ（図示せず）によって監視することができる。しかし、個々のタブレットは、それぞれのタブレット入口開口部１１、１２を非常に高速で通過し、デフレクタは、基部２３およびカバープレートに対して自由に移動する必要があるので、個々のタブレットがタブレット出口から出たり、不正確な出口チャネルを介して出たりしないことが起こり得る。
【００２２】
図１に示されている実施形態では、欠陥のあるタブレットのための出口チャネル１４にセンサデバイス６０が割り当てられており、このセンサデバイスは信号線６６を介してプロセス制御デバイス４０に接続されている。信号線６０は、好ましくは、制御デバイス４０内の対応するシステムソケットに解放可能に結合することができるシステムプラグを有する。センサデバイス６０は、図２に詳細に概略的に示されており、タブレット出口１４で取り外すことができるように、例えば、適切な摺動ガイドに挿入され、そこに固定されてもよい。センサデバイス６０は、図示の例示的な実施形態では、送信ストリップ６１および受信ストリップ６２を有する光学センサを備える。送信ストリップ６１及び受信ストリップ６２は、タブレット出口の基部２３及び／又は出口チャネル１４の基部から突出し、上部、側部及び底部で囲まれたチャネル貫通路６３の高さ全体にわたって延在し、この場合、上部境界は、別個の上部壁２５によって形成される。送信ストリップ６１及び受信ストリップ６２により、チャネル貫通路６３の全部、従って出口チャネル１４の全部が監視されるので、例えば図示の欠陥タブレット５０´のような本体の任意の貫通路は、受信ストリップ６２に到達する光信号に対する一時的な遮断を保証し、これは、信号線６１によりプロセス制御デバイス４０に発せられるセンサ信号をトリガする。
【００２３】
次に、図４をさらに参照して、出口チャネル１４内に一体化されたセンサデバイス６０を備えたタブレット出口１０内の製造プロセスを、欠陥のあるタブレットについて監視する方法を説明するが、ここでは、監視または評価ロジック内での評価の間に行われるステップが実線で示されている。
【００２４】
欠陥のあるタブレットがプロセス制御デバイス４０によって識別された場合、ステップＳ１で、制御信号が排出デバイス（図１の３０）の個片化デバイスに生成され、ステップＳ２で、時間間隔Ｔ１がその関数として開始される。ステップＳ３では、時間間隔Ｔ１の持続時間にわたって、センサデバイス（６０、図１）が、チャネル貫通路を通る身体の通過を検出した（Ｄ１ ＝ １）か否か（Ｄ１ ＝ ０）が監視される。したがって、時間間隔Ｔ１の持続時間は、特定のタブレット出口の経験値によって固定されるか、または現在の生産速度から、したがって主にダイプレートの速度から所定の関数に従って推定される時間値を形成する。ダイの数、したがってプレスパンチ対の数およびダイプレートの回転速度は、時間値に最大の影響を有し、タイムスパンは、約１／３ ＊ １／ｎ＊ １／ｍであり、「ｎ」は回転速度に等しく、「ｍ」はダイ開口部の数に等しい。時間間隔Ｔ１の間にセンサ信号Ｄ１が検出されると（Ｄ１ ＝ １）、製造プロセスが続行され、ステップＳ５によって記録される。ステップＳ４において、時間間隔Ｔ１の間にセンサ信号Ｄ１が検出されない（Ｄ１ ＝ ０）場合、製造プロセスは直ちに中断されるか、または監視プロセスが行われる。
【００２５】
図３は、タブレット出口１１０の代替の例示的な実施形態を示す。機能的に同じ構成要素には、先の例示的な実施形態に比べて１００だけ増加された参照番号が与えられている。タブレット出口１１０は、次に、２つの別個の入口開口部１１１、１１２を有し、別個に排出されたタブレット５０´を、任意選択で、サンプルタブレット用の出口チャネル１１５または欠陥タブレット用の出口チャネル１１４に供給するために、デフレクタ１１９が入口開口部１１２の下流に配置される。先の例示的な実施形態におけるように、デフレクタ１２２は、デフレクタ１２２が右に旋回された位置（図示せず）にあるときを除いて、良好なタブレットのための出口チャネル１１３に、この入口開口部１１１を介してタブレット流として一般に流入し滑り落ちるタブレット５０を供給するために、良好なタブレットのための入口開口部１１１の下流の調整部材としても配置され、それによって、タブレットは、欠陥タブレットのための出口チャネル１１４に供給されてもよい。しかし、先の例示的な実施形態とは異なり、複数のセンサデバイス、すなわち、欠陥のあるタブレットのための出口チャネル１１４内の第１のセンサデバイス１６０と、第１の入口開口部１１２のすぐ下流のタブレットチャネル１１６のチャネル部分内の第２のセンサデバイス１７０とが、ここに設けられる。さらに、図３では、タブレット出口が完全に装備されている場合、センサデバイス１７１をサンプルタブレット用の出口チャネル１１５に割り当てることもでき、別個のセンサデバイス１７２を良品タブレット用の出口チャネル１１３に割り当てることができ、好ましくは、すべてのセンサデバイス１６０、１７０、１７１、１７２は、同じ構造を有し、例えば、図２を参照して説明した構造を有する。
【００２６】
図４は、破線で示された追加のステップと共に、タブレットチャネル１１６の入口開口部１１２のすぐ下流にセンサデバイス１７０が存在するさらなる監視機能を示す。ステップＳ２で生成された制御信号の関数として、複数のセンサデバイスを用いた方法シーケンスでは、ステップＳ３で、時間間隔Ｔ１を開始することができるが、これは、入口開口部１１１に割り当てられたセンサデバイス１７０のセンサ信号Ｄ１を待ち、放射された制御信号にもかかわらず、タブレットチャネル１１６のチャネル通過に何も通過しない場合に、障害信号を生成する、センサ信号がセンサデバイス１７０によって検出された場合、ステップＳ６によって示されるように、これは、第２の時間間隔Ｔ２を開くことができ、これは、ここで、出口チャネル１１４に割り当てられたセンサデバイス１６０のセンサ信号Ｄを待ち、ステップＳ１によって放射されたセンサ信号の原因が、欠陥のあるタブレットの検出であった場合、またはサンプル出口の出口チャネルに第３のセンサデバイス１７１が存在する場合、第２の時間間隔Ｔ２を開くことができ、ここで、予測されるセンサ信号 停止または制御プロセスが開始される。サンプル引き出しおよび／または拒絶タブレット引き出しのためにタブレットチャネル１１６の入口開口部１１２の下流に配置された追加のセンサデバイス１７０を用いて、連続的に排出されるすべてのタブレットは、適切な評価ロジックによってカウントされてもよい。
【００２７】
当業者には、特許請求の範囲の保護された範囲内に入るように意図された多数の変更が提供される。本発明は、図示された実施例に限定されず、いずれにせよ、本発明の概念を説明するためにのみ主に役立つ。個片化は、ここでは、空気のパルスを介して行われるが、異なる方法で行われることもできる。光学センサおよび／または光学センサデバイスは、較正ユニットと、例えば、吸収された光出力が過度に減衰され、基準値未満である場合に、送信ストリップまたは受信ストリップの清掃が必要であることを示す自己監視ユニットとを備えることができる。光ファンの代わりに、任意の他の適切な平坦な光バリアが、透過ストリップまたは光学システムを用いて生成されてもよく、その場合、チャネル通路の断面全体が監視されることを確実にしなければならない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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