【事件の表示】
　平成　５年特許願第３２１２６３号「磁気記録媒体」拒絶査定不服審判事件〔平成　７年　６月１６日出願公開、特開平　７−１５３０５５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯、本願発明
　本願は、平成５年１１月２６日の出願であって、その請求項１〜９に係る発明は、明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜９に記載されたとおりのものと認められるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりである。
　【請求項１】「非磁性支持体上に強磁性粉末とカーボンブラックとを結合剤中に分散させた磁性層を設けた磁気記録媒体であって、前記結合剤は、アミン変性ビニル単位と酸性官能基変性ビニル単位とを有する共重合体を含有し、前記カーボンブラックの比表面積が９０〜３３０m2/gであり、ＤＢＰ吸油量が４５〜１２０ml/100g である磁気記録媒体。」
　
ＩＩ．引用例
　これに対し、原査定の拒絶の理由に引用された本願出願前の刊行物である、特開平３−８０４２５号公報（以下、「引用例１」という。）、特開平４−３８６１８号公報（以下、「引用例２」という。）、特開昭６３−２７１７１０号公報（以下、「引用例３」という。）、及び、原査定時に引用された周知例である特開昭６２−１６２３３号公報、周知例として提示する特開平４−１４７４２５号公報には、次のような記載がある。　なお、下線は、当審が付したものである。
　
　引用例１（特開平３−８０４２５号公報）には、
　（1-i）「（１）非磁性支持体上に強磁性粉末を結合剤中に分散せしめた第一磁性層と第二磁性層をこの順に設けてなる磁気記録媒体において、前記
第一磁性層の結合剤としてアミン変性塩化ビニル系共重合体を含む
　（1-ii）「本発明ではこれらの現象について注意深く観察し鋭意検討を行なった結果、
第一磁性層に特性の極性基を有する結合剤を用いることにより極めて良好な電磁変換特性が得られる
　（1-iii）「（発明の目的）　すなわち本発明の目的は重層構成の磁気記録媒体において、良好なるビデオ特性とオーディオ特性を両立させた磁気記録媒体を提供することにある。」（第２頁左下欄１９行〜同頁右下欄３行参照）こと、
　（1-iv）「すなわち本発明は
アミン変性塩化ビニル系共重合体を前記第一磁性層の結合剤として用いることにより、第一磁性層の強磁性粉末に吸着し、分散性が向上し、充填性を向上する
　（1-v）「本発明の第一磁性層に用いられる
アミン変性塩化ビニル系共重合体とは塩化ビニル単位を主体とし更にアミン変性ビニル単位を含む共重合体であり更に他の共重合可能な単位を有することができる
　（1-vi）「ここに示した
すべての縮合剤について、より優れた分散性と耐久性を得るためには必要に応じ、−ＣＯＯＭ、−ＳＯ
３
Ｍ、−ＯＳＯ
３
Ｍ、−Ｐ＝Ｏ（ＯＭ）
２
、Ｏ−Ｐ＝Ｏ（ＯＭ）
２
、（以上につきＭは水素原子、アルカリ金属又はアンモニウムを示す）、ＯＨ、エポキシ基、ＳＨ、ＣＮ、などから選ばれる少なくとも一つ以上の極性基を共重合または付加反応で導入したものを用いる
　（1-vii）「本発明に使用される
カーボンブラック
比表面積は５〜５００ｍ
２
／ｇ、ＤＢＰ吸油量は１０〜４００ｍｌ／１００ｇ
　本発明に用いられるカーボンブラックの具体的な例としては・・・（中略）・・・。
　カーボンブラックは磁性層の帯電防止、摩擦係数低減、遮光性付与、腰強度向上などの働きがあり、これらは用いるカーボンブラックにより異なる。従って本発明に使用されるこれらのカーボンブラックは第一磁性層、第二磁性層でその種類、量、組合せを変え、粒子サイズ、吸油量、電導度、ＰＨなどの先に示した諸特性をもとに目的に応じて使い分けることはもちろん可能である。
例えば、第一の磁性層の導電性の高いカーボンブラックを用いることにより帯電を防止し
　（1-viii）「（実施例）  次に実施例と比較例を示し、本発明を更に具体的に説明する。各例に於て、「部」は特に指定しない限り「重量部」を意味する。
  以下の処方で磁性塗布液を調製した。
第一磁性層用塗布液
　　Co−γ−Ｆｅ２Ｏ３（Hc:650Oe、BET法・・略・・）　１００部
　　
塩化ビニル系共重合体（詳細な内容は第１表の通り
　　ポリエステル、ポリウレタン樹脂（・・略・・）　　　　 ６部
　　コロネートＬ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３部
　　
カーボンブラック
　　α−Ｆｅ２Ｏ３　平均粒子径0.5μ　　　　　　　　　　１０部
　　ブチルステアレート　　　　　　　　　　　　　　　　　１部
　　ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１部
　　酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２００部
　　シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
第二磁性層用塗布液
　　Co−γ−Ｆｅ２Ｏ３（Hc:700Oe、BET法・・・略・・）１００部
　　塩化ビニル系共重合体（詳細内容は第１表の通り）　　１１部
　　ポリエステルポリウレタン樹脂（・・略・・）　　　　　８部
　　コロネートＬ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３部
　　カーボンブラック　平均粒子径80mμ　　　　　　　　　　５部
　　α−Ａｌ２Ｏ３　平均粒子径0.3μ　　　　　　　　　　　８部
　　ブチルステアレート　　　　　　　　　　　　　　　１．５部
　　ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３部
　　酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２００部
　　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　６０部
  上記２つの塗料をそれぞれについて、各成分を森山製作所製
オープンニーダーを用いて混練
　得られた第一磁性層用塗料を、乾燥後の厚さが3.0μｍになるように、厚さ15μｍのポリエチレンテレフタレート支持体を60m/分の速度で走行させながら、支持体の表面にリバースロールを用いて塗布した。その後、第二磁性層用塗料を乾燥後の厚さが1.0μｍになるようにリバースロールを用いて塗布し、磁性層が湿潤状態にあるうちに上記磁石により配向させ、乾燥後スーパーカレンダー処理を行ない、1/2インチ幅にスリットし、ビデオテープを製造した。」（第１１頁左下欄１１〜第１２頁右上欄５行参照）こと、
　（1-ix）第１表および第２表を検討すると、第２表中の試料Ｎｏ．１〜８の第一磁性層に用いる塩化ビニル系共重合体（樹脂）Ａ〜Ｅの例が、第１表中に示されていて、
　Ａとして、平均重合度３６０、組成として塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール／アミン変性ビニルであり、そのため極性基が−＋Ｎ（ＣＨ３）３Ｃｌ− と−ＯＨである旨、
　Ｂとして、平均重合度３３０、組成として塩化ビニル／プロピオン酢ビニル／グリシジルアクリレート／アミン変性ビニルであり、そのため極性基が−Ｎ（Ｃ２Ｈ５）３とエポキシ基である旨、
　Ｃとして、平均重合度３５０、組成として塩化ビニル／ｎ−ブチルアクリレート／アミン変性ビニルであり、そのため極性基が−Ｎ（ＣＨ３）３である旨、
　Ｄとして、平均重合度４００、組成として塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール／アミン変性ビニルであり、そのため極性基が−＋Ｎ（ＣＨ３）３Ｃｌ− と−ＯＨである旨、
　Ｅとして、平均重合度３００、組成として塩化ビニル／ｎ−ブチルアクリレート／３−ヒドロキシプロピルアクリエーテル／アミン変性ビニルであり、そのため極性基が−＋Ｎ（ＣＨ３）３Ｃｌ− と−ＯＨである旨（第１３頁第１表、第２表参照）、
　（1-x）「第２表の結果から明らかな如く、本発明の特定の官能基を有するアミン変性塩化ビニル系共重合体を第一磁性層に用いた試料Ｎｏ．１〜８は重層のビデオ出力、オーディオ出力が顕著に改良されることがわかる。」（第１４頁左上欄１〜５行参照）こと、が記載されている。
　
　引用例２（特開平４−３８６１８号公報）には、
　（2-i）「１．非磁性支持体上に、下記の各構成単位、
（イ）塩化ビニル単位、
（ロ）式　−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＣＯＲ２）−　，
　　　　　−ＣＨ２−ＣＲ１（ＣＯＯＲ２）−
　　（ただし式中のＲ１は水素原子またはメチル基、Ｒ２は一価炭化水素基を示す）で表されるエステル単位、
（ハ）水酸基含有単位又はビニルアルコール単位、
（ニ）エポキシ基含有単位、
（ホ）式　−ＣＨ（ＣＯＯＨ）−ＣＨ（ＣＯＯＣｎＨ２ｎ＋１）−
　　（ただしｎ＝１〜８の整数である）で表される
カルボキシル基含有単位
（ヘ）アミノ基含有単位又は
アミン変性ビニル単位
　（2-ii）「［発明が解決しようとする課題］  従って、本発明は超微粒子のＣｏ含有γ−Ｆｅ２Ｏ３、メタル粉に対する
分散性及び熱安定性に優れ
　（2-iii）「本発明者らは前記の課題を解決するため塩化ビニルとエステル単位を含む単量体及び水酸基含有ビニル単量体との共重合体からなる磁気記録媒体用結合剤樹脂について鋭意研究を行い、カルボキシル基含有単量体の中から特定の二塩基酸の半エステルを特定量共重合の成分として用い、これにアミノ基を有するビニル系単量体を共重合するか、又は塩化ビニルとエステル単位を含む単量体及びカルボキシル基含有単量体の中から特定の二塩基酸の半エステルを特定量共重合したものを有機溶剤に溶解させ、その中にアミン化合物を加えてケン化反応を行いアミン変性を行なわせることにより、超微粒子のＣｏ含有γ−Ｆｅ２Ｏ３、メタル粉に対して
分散性が著しく向上すること、またこれらの共重合樹脂は塗布媒体として使用する各種の有機溶剤に対する溶解性が極めて良い為磁気塗料の粘度を下げることが出来、塗工性を大きく改善出来ることを見出した
　（2-iv）「（ホ）単位である
カルボキシル基含有単位
量が少なすぎると分散性が低下し、多すぎると磁性粉末が凝集してしまう
　
　引用例３（特開昭６３−２７１７１０号公報）には、
　（3-i）「１．
アミン変性され、かつスルホン酸基を有する塩化ビニル系共重合体
　２．前記塩化ビニル系共重合体が、（イ）塩化ビニル単位を60〜95重量％、（ロ）結合窒素として0.02〜0.6重量％、（ハ）スルホン酸基として0.05〜1.0重量％、および必要に応じて添加される若干量の他のビニル単位を有する特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。」（特許請求の範囲請求項１，２参照）、及び、
　（3-ii）「
本発明の磁性層に使用される塩化ビニル系共重合体は強磁性微粉末の分散性、高充填性にすぐれている
　（3-iii）「［発明の効果］　　本発明による磁気記録媒体は　1 
強磁性微粉末の分散性が良いため、残留磁束密度、角型比の高いものが得られる。
2 光沢が良く、粉落ちが少なく耐久性がある
　
　特開昭６２−１６２３３号公報には、
　（4-i）「１．非磁性基材上に塗布型磁気記録層を設けた磁気記録媒体において、磁気記録層が灰分0.05％以下のカーボンブラックを含有することを特徴とする磁気記録媒体。
　２．灰分0.05％以下の
カーボンブラックが比表面積20〜350ｍ
２
/g、吸油量200ｍｌ/100ｇ以下
　（4-ii）「これらの不純物を少なくすると、カーボンブラックの分散性が向上することがわかった。これら不純物が0.05％以下になると分散性が著しく向上し、磁気記録層の光沢があがったのである。そのため、カーボンブラックの比表面積、吸油量、平均粒径がそれぞれより広い範囲で使用できることを見出したのである。
　通常はかなり限定された比表面積、吸油量、平均粒径を有するカーボンブラックでないと好ましい特性が得られないのであるが、本発明では灰分を上記のとおり少なくすることにより、上記の広範囲のものが使用できるのである。
　本発明の磁気記録層に使用するカーボンブラックはファーネス、チャンネル、アセチレン、サーマル、ランプ等、いずれの方法で製造されたものでもよいが、アセチレンブラック、ファーネスブラック、チャンネルブラック、ローラーおよびディスクブラック及びドイツナフタリングブラックが好ましい。本発明で用いるカーボンブラックは灰分0.05％以下のものであり、さらに
比表面積20〜350m
2
/g、吸油量200ml/100g以下
　
比表面積及び吸油量が前記の範囲であると分散性の点で更に好ましいものとなる
　（4-iii）実施例として、カーボンブラックを磁性粉などとともに塩化ビニル系共重合体などに分散させた磁性塗料を用いて磁性層を形成するにあたり、
磁性層１において比表面積１１０ｍ
２
/g、吸油量１２５ｍｌ/100ｇ、磁性層２において比表面積１４０ｍ
２
/g、吸油量１００ｍｌ/100ｇ、磁性層３において比表面積１１０ｍ
２
/g、吸油量１２５ｍｌ/100ｇ、磁性層４において比表面積１２０ｍ
２
/g、吸油量１１０ｍｌ/100ｇのカーボンブラック
　なお、上記刊行物には、給油量がどのような給油量か言及されていないけれども、一般にカーボンブラックの吸油量としてはＤＢＰ給油量が用いられているから、上記吸油量はＤＢＰ給油量と解するのが相当である。
　
　特開平４−１４７４２５号公報には、
　（5-i）「（１）磁性塗膜中に、
吸油量４５〜６５ＤＢＰｍｌ／１００ｇ
比表面積ＢＥＴ１００〜１５０ｍ
２
／ｇのカーボン粉末
　（5-ii）「［課題を解決するための手段］　本発明者は分散剤の面とカーボンブラック粉末自体の特性の両面を研究したところ、
カーボンブラックの吸油量、粒子径、及び比表面積が分散性に密接に関連している
分散性の高いカーボンブラックを見出し
　（5-iii）「［実施例の説明］　針状γ−Ｆｅ２Ｏ３を用い、これにバインダ樹脂として塩ビ−酢ビ共重合体：ポリウレタン＝３：２を用い、また溶剤としてＭＥＫ：トルエン＝１：１を用いて塗料化した。その際にカーボンブラックとして吸油量４５〜２００ＤＢＰｍｌ／１００ｇ、比表面積ＢＥＴ３０〜８００ｍ２／ｇ、平均粒子径１６〜８５ｍμを用いた。」（第２頁左上欄１２〜１９行参照）こと、
　（5-iv）用いたカーボンブラックとして、
給油量５０かつ比表面積１４０のカーボンｃ、給油量６０かつ比表面積１１０のカーボンｄ
　（5-v）「この実験より、ｃ、ｄは、ｅ〜ｉよりも有意な事がわかる。また、・・・（中略）・・・。　［発明の効果］　以上のように、本発明によるとカーボンブラックの分散性（光沢）が改善され、それにより磁気特性に影響しないで黒色を付与できることが分かる。」（第２頁左下欄下から８行〜末行参照）こと、が記載されている。
　
ＩＩＩ．対比、判断
　そこで、本願発明と引用例１記載の発明とを対比する。
　引用例１には、上記摘示より、「非磁性支持体上に強磁性粉末とカーボンブラックを結合剤中に分散せしめた第一磁性層と第二磁性層をこの順に設けてなる磁気記録媒体において、前述第一磁性層の結合剤としてアミン変性塩化ビニル系共重合体を含む事を特徴とし、前記カーボンブラックとして比表面積が５〜５００ｍ２／ｇ、ＤＢＰ吸油量が１０〜４００ｍｌ／１００ｇのものが好ましいとする磁気記録媒体。」の発明が記載されていると認められる。
　してみると、両発明は、「非磁性支持体上に強磁性粉末とカーボンブラックとを結合剤中に分散させた磁性層を設けた磁気記録媒体であって、前記結合剤は、アミン変性ビニル単位を有する共重合体を含有し、前記カーボンブラックの比表面積とＤＢＰ吸油量が特定のものである磁気記録媒体。」の発明で一致する。
　他方、次の（Ａ）と（Ｂ）の点で一応相違している。
　（Ａ）アミン変性ビニル単位を有する共重合体に関して、本願発明では、更に「酸性官能基変性ビニル単位を有する」ものであるのに対し、引用例１記載の発明ではそのような限定をしていない点、
　（Ｂ）カーボンブラックの比表面積とＤＢＰ吸油量に関して、本願発明では、「比表面積が９０〜３３０m2/gであり、ＤＢＰ吸油量が４５〜１２０ml/100g である」のに対し、引用例１記載の発明では、「比表面積が５〜５００ｍ２／ｇ、ＤＢＰ吸油量が１０〜４００ｍｌ／１００ｇのものが好ましい」とされており、数値範囲に相違がある点。
　なお、引用例１記載の発明が２つの磁性層を有するのに対し本願発明ではそのような構成が特定されていないけれども、本願発明の一態様として最外層磁性層（引用例１記載の発明の第二磁性層に相当）と内部磁性層（同発明の第一磁性層に相当）とを有し、その内部磁性層が本願発明の如き構成を有する（本願明細書の請求項７など参照）ことから、実質的な相違点とはなり得ないことは明らかである。
　
　そこで、（Ａ）の点について検討する。
　審判請求人は審判請求理由において、「引用文献１（注：引用例１）には、この出願の発明のように、アミン変性ビニル単位と酸性官能基変性ビニル単位とを有する共重合体を結合剤とする磁性層の具体的開示は全くありません（第１表、第２表）。」と主張している。
　しかしながら、引用例１には、結合剤に関して、「ここに示したすべての縮合剤（注：結合剤の誤記であることは明らかである。）について、より優れた分散性と耐久性を得るためには必要に応じ、−ＣＯＯＭ、−ＳＯ３Ｍ、−ＯＳＯ３Ｍ、−Ｐ＝Ｏ（ＯＭ）２、Ｏ−Ｐ＝Ｏ（ＯＭ）２、（以上につきＭは水素原子、アルカリ金属又はアンモニウムを示す）、ＯＨ、エポキシ基、ＳＨ、ＣＮ、などから選ばれる少なくとも一つ以上の極性基を共重合または付加反応で導入したものを用いることも可能である。」（摘示（1-vi）参照）と説明されている。　しかも、本願出願前に、引用例２および引用例３に示される如く、アミン変性ビニル単位とカルボキシル基含有ビニル単位を有する塩化ビニル系共重合体や、アミン変性ビニル単位とスルホン酸基含有ビニル単位を有する塩化ビニル系共重合体を用いることによって、分散性が著しく改善されることが知られていたのである。
　してみると、引用例１記載の発明において、実施例はないけれども、アミン変性ビニル単位を有する共重合体として更に−ＣＯＯＭ、−ＳＯ３Ｍなどの「酸性官能基変性ビニル単位を有する」ものを用いることには格別の創意工夫が必要とされるものではなく、かつ、そのことによる分散性と耐久性は予想の範囲内のものであって、自明ないしは容易に思い至る程度のこと、というべきである。
　
　（Ｂ）の点について検討する。
　引用例１記載の発明では、磁性層に用いるカーボンブラックに関して「比表面積が５〜５００ｍ２／ｇ、ＤＢＰ吸油量が１０〜４００ｍｌ／１００ｇのものが好ましい」とされていて、本願発明で特定するカーボンブラックの比表面積とＤＢＰ吸油量はその範囲に完全に包含されている。　ただ、引用例１記載の発明の実施例におけるカーボブラックについては、単に粒径が記載されているものの、どの程度の比表面積、ＤＢＰ吸油量のものを使用したのかは具体的に明らかにされていない。
　しかしながら、例えば、上記周知例として示した特開昭６２−１６２３３号公報や特開平４−１４７４２５号公報の摘示から明らかなように、磁気記録媒体の塗布型磁性層に用いるカーボンブラックの比表面積、ＤＢＰ吸油量として本願発明で特定する数値程度のものを用いること（摘示（4-iii）、（5-iv）に示す実施例に用いられているカーボンブラックの比表面積、吸油量は、本願発明の特定と一致していることにも留意。）及びそれにより分散性が優れることが知られていたのであるから、引用例１記載の発明において、カーボンブラックの比表面積、ＤＢＰ吸油量としてそのような分散性が優れた範囲の数値のものを用いることは、適宜採用し得る程度のことであり、格別の創意工夫が必要であるとは認められない。
　
　そして、前記（Ａ）と（Ｂ）の構成を採用することによっていずれも分散性を優れたものとできることから、本願発明はその併用による分散性向上の程度を単に確認したにすぎず、電磁変換特性についても分散性の向上に伴い付随的に向上することも期待できる程度のものと認められる。
　以上のとおりであるから、本願発明は、引用例２，３並びに周知例を勘案し、引用例１記載の発明に基づいて当業者が容易に想到し得たものと認める。
　
ＩＶ．むすび
　したがって、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。