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　特願２０００−５７９０５８「押出ソーセージストランドを製造し搬送するための方法及び手段」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　５月１１日国際公開、ＷＯ００／２５５９１、平成１４年　９月　３日国内公表、特表２００２−５２８０９９、請求項の数（１５）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
１．手続きの経緯　
　本願は、平成１１年１０月２８日（パリ条約による優先権主張平成１０年１０月２９日、米国）を国際出願日とする出願であって、平成１５年８月２６日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年１２月１８日付けで拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに同日付けで手続補正がなされたものである。
　
２．平成１５年１２月１８日付け手続補正についての補正却下の決定
［補正却下決定の結論］
　平成１５年１２月１８日付けの手続補正を却下する。
［理由］
（１）補正後の本願発明
　本願の補正は、特許請求の範囲を以下のとおりに補正することを含むものである。
「【請求項１】食材の細長いストランドを処理するための食材ストランド処理システムであって、細長い食材ストランドを製造するための、吐出ステーションを有するストランド製造機と、支持フレーム上に取り付けられており、少くとも１つのストランド積み込みステーションを有する細長い連続コンベアチェーンと、上端を該コンベアチェーンに固定され、下端にフック部分を備えた、常態では垂直姿勢の軸部を有する複数の所定形状のフックと、該コンベアチェーンを前記支持フレーム上で水平経路に沿って移動させるための駆動手段とから成り、前記コンベアチェーンの前記積み込みステーションは、前記ストランド製造機から前記ストランドのループを前記フックに引っかけて受け取るために該ストランド製造機の吐出ステーションに近接した位置に設置されており、該コンベアチェーンの一部分は、前記ストランドのループを荷卸しステーションへ送給するようにされており、該コンベアチェーンは、水平平面内に配置されており、前記積み込みステーションから出発していく第１部分と、該積み込みステーションへ戻ってくる第２部分を有し、該コンベアチェーンの前記第１部分と第２部分の移動経路は、非対称に配置されていることを特徴とする食材ストランド処理システム。
【請求項２】前記コンベアチェーンは、該コンベアチェーンの複数のセグメントを所定の時間異なる速度で移動させることができるように可動のチェーン巻き取り機構を通して移動されることを特徴とする請求項１に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項３】１つのチェーンセグメントの移動速度の変化の結果として前記チェーン巻き取り機構の動作位置がそのチェーン巻き取り能力の限度に近づいたとき、前記ストランド製造機又は前記駆動手段が補償動作のための作動を行うことができるように該チェーン巻き取り機構の作動を検出するために該ストランド製造機又は駆動手段に接続されたマスター制御手段を含むことを特徴とする請求項２に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項４】前記コンベアの、前記積み込みステーションにおけるセグメントの速度は、所定時間の間ゼロにすることができることを特徴とする請求項２に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項５】前記フックの軸部の上端は、前記コンベアチェーンに枢動自在に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項６】前記フックを、ストランドのループを受け取るために前記積み込みステーションにおいて前記ストランド製造機の方に向けて外方へ枢動させるカム部材を含むことを特徴とする請求項５に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項７】前記荷卸しステーションにおいて前記ストランドのループに係合して前記フックから滑らせて解放するためのループ取外し部材が該荷卸しステーションにおいて該ストランドのループに係合する位置に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項８】前記ストランド製造機が、ストランドループを支持したフックとフックの間にストランドループを支持していない１つ又は複数のフックが存在するように、前記積み込みステーションにおいてストランドループを該コンベアチェーンのフックに間欠的に送給することができるようにするために、該積み込みステーションにおける該ストランド製造機の作動速度と該コンベアチェーンの作動速度を調和させるための速度制御手段が該コンベアに接続されていることを特徴とする請求項１に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項９】前記ストランド製造機から１つのストランドループの吐出が終了したとき、前記積み込みステーションにある前記コンベアチェーンが、ストランドループをピックアップする次のフックを積み込みステーションを通して通過させずに、該ストランド製造機がストランドループの吐出を再開したときに該次のストランドループを受け取ることができる該積み込みステーションの所定位置に維持するのに十分な時間停止しているように制御するための制御手段が、該ストランド製造機上に設けられ、該コンベアチェーンに接続されていることを特徴とする請求項１に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項１０】食材の細長いストランドを処理する方法であって、細長い食材ストランドを製造し、ストランド製造機の吐出ホーンを通して吐出する工程と、該ストランドを移動するコンベアの積み込みステーションへ送給する工程と、該ストランドを該コンベアに積み込む工程と、該ストランドを該コンベアに積み込む際に一連のループの形に形成する工程と、該コンベアを荷卸しステーションへ延長させ移動させる工程と、前記積み込みステーションへのストランドの送給を周期的に中断させる工程と、該積み込みステーションへのストランドの送給が中断されたとき、該積み込みステーションでの該コンベアの移動を停止し、該コンベアの前記荷卸しステーションへ向けての移動を継続する工程とから成る食材ストランド処理方法。
【請求項１１】前記積み込みステーションと前記荷卸しステーションとの間にコンベア巻き取り機構を介設する工程を含むことを特徴とする請求項１０に記載の食材ストランド処理方法。
【請求項１２】前記コンベア巻き取り機構は、前記コンベアの移動速度が前記積み込みステーションでの速度とそれより下流での速度との間で変化したとき、前記ストランド製造機へ供給される駆動力と前記コンベアへ供給される駆動力とに補償操作を行うことができるように電子的にモニターされていることを特徴とする請求項１１に記載の食材ストランド処理方法。
【請求項１３】細長いソーセージストランドを製造し処理する方法であって、肉エマルジョンを細長いケーシング内へ押し出して細長いストランドを形成する工程と、該ストランドを複数のリンクの形に形成した後、該ストランドを各々複数のリンクから成る複数のループの形に形成する工程と、該ループを積み込みステーションにおいて細長い連続コンベアチェーンのフックに引っ掛ける工程と、該コンベアを移動させることによって該ループを食用に適するように調理するために食品処理ステーションを通して移動させる工程と、該ループを荷卸しステーションへ移動させ、該荷卸しステーションでコンベアから卸す工程と、該コンベアを、次のループ形成されたストランドを受け取るために前記積み込みステーションへ戻す工程とから成るソーセージストランド製造処理方法。
【請求項１４】前記コンベアの、前記食品処理ステーションにある部分を引き続き移動させたまま、該コンベアを前記積み込みステーションにおいて周期的に停止させ、押し出される肉エマルジョンを受け取るための次のケーシングを所定位置に装填することができるように、肉エマルジョンの押し出しを中断することを特徴とする請求項１３に記載のソーセージストランド製造処理方法。
【請求項１５】肉エマルジョンの押し出し操作は、前記コンベアが前記積み込みステーションに停止されているときにのみ作動するように制御されることを特徴とする請求項１４に記載のソーセージストランド製造処理方法。」（以下、「旧請求項」という）を
「【請求項１】食材の細長いストランドを処理するための食材ストランド処理システムであって、細長い食材ストランドを製造するための、吐出ステーションを有するストランド製造機と、支持フレーム上に取り付けられており、少くとも１つのストランド積み込みステーションを有する細長い連続コンベアチェーンと、上端を該コンベアチェーンに固定され、下端にフック部分を備えた、常態では垂直姿勢の軸部を有する複数の所定形状のフックと、該コンベアチェーンを前記支持フレーム上で水平経路に沿って移動させるための駆動手段とから成り、前記コンベアチェーンの前記積み込みステーションは、前記ストランド製造機から前記ストランドのループを前記フックに引っかけて受け取るために該ストランド製造機の吐出ステーションに近接した位置に設置されており、該コンベアチェーンの一部分は、前記ストランドのループを荷卸しステーションへ送給するようにされており、該コンベアチェーンは、水平平面内に配置されており、前記積み込みステーションから出発していく第１部分と、該積み込みステーションへ戻ってくる第２部分を有し、該コンベアチェーンの前記第１部分と第２部分の移動経路は、非対称に配置されていることを特徴とする食材ストランド処理システム。
【請求項２】前記コンベアチェーンは、該コンベアチェーンの複数のセグメントを所定の時間異なる速度で移動させることができるように可動のチェーン巻き取り機構を通して移動されることを特徴とする請求項１に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項３】１つのチェーンセグメントの移動速度の変化の結果として前記チェーン巻き取り機構の動作位置がそのチェーン巻き取り能力の限度に近づいたとき、前記ストランド製造機又は前記駆動手段が補償動作のための作動を行うことができるように該チェーン巻き取り機構の作動を検出するために該ストランド製造機又は駆動手段に接続されたマスター制御手段を含むことを特徴とする請求項２に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項４】食材の細長いストランドを処理する方法であって、細長い食材ストランドを製造し、ストランド製造機の吐出ホーンを通して吐出する工程と、該ストランドを移動するコンベアの積み込みステーションへ送給する工程と、該ストランドを該コンベアに積み込む工程と、該ストランドを該コンベアに積み込む際に一連のループの形に形成する工程と、該コンベアを荷卸しステーションへ延長させ移動させる工程と、前記積み込みステーションへのストランドの送給を周期的に中断させる工程と、該積み込みステーションへのストランドの送給が中断されたとき、該積み込みステーションでの該コンベアの移動を停止し、該コンベアの前記荷卸しステーションへ向けての移動を継続する工程とから成ることを特徴とする食材ストランド処理方法。
【請求項５】前記積み込みステーションと前記荷卸しステーションとの間にコンベア巻き取り機構を介設する工程を含むことを特徴とする請求項４に記載の食材ストランド処理方法。
【請求項６】細長いソーセージストランドを製造し処理する方法であって、肉エマルジョンを細長いケーシング内へ押し出して細長いストランドを形成する工程と、該ストランドを複数のリンクの形に形成した後、該ストランドを各々複数のリンクから成る複数のループの形に形成する工程と、該ループを積み込みステーションにおいて細長い連続コンベアチェーンのフックに引っ掛ける工程と、該コンベアを移動させることによって該ループを食用に適するように調理するために食品処理ステーションを通して移動させる工程と、該ループを荷卸しステーションへ移動させ、該荷卸しステーションで該コンベアから卸す工程と、該コンベアを、次のループ形成されたストランドを受け取るために前記積み込みステーションへ戻す工程とから成ることを特徴とするソーセージストランド製造処理方法。
【請求項７】食材の細長いストランドを食品処理ステーションへ搬送するためのコンベア機構であって、水平平面内に配置されて支持フレーム上に取り付けられており、少くとも１つのストランド積み込みステーションを有する細長い連続コンベアチェーンと、上端を該コンベアチェーンに固定され、下端にフック部分を備えた、常態では垂直姿勢の軸部を有する複数のＪ字形フックと、該コンベアチェーンを前記支持フレーム上で水平経路に沿って移動させるための駆動手段とから成り、前記コンベアチェーンの前記積み込みステーションは、ストランドのループを前記フックに引っかけて受け取るためにストランドループの供給源に近接した位置に設置されており、該コンベアチェーンは、前記積み込みステーションから出発していく第１部分と、該積み込みステーションへ戻ってくる第２部分を有し、該コンベアチェーンの前記第１部分と第２部分の移動経路は、非対称に配置されており、該コンベアチェーンは、前記ストランドのループを食品処理ステーションで処理するために該食品処理ステーションを通って延長していることを特徴とするコンベア機構。
【請求項８】前記コンベアチェーンは、該コンベアチェーンの複数のセグメントを所定の時間異なる速度で移動させることができるように可動のチェーン巻き取り機構を通して移動されることを特徴とする請求項７に記載のコンベア機構。
【請求項９】前記コンベアの、前記積み込みステーションにおけるセグメントの速度は、所定時間の間ゼロにすることができることを特徴とする請求項８に記載のコンベア機構。
【請求項１０】食材の細長いストランドを処理する方法であって、細長い食材ストランドを製造する工程と、該ストランドを移動するコンベアの積み込みステーションへ送給する工程と、該ストランドを該コンベアに積み込む工程と、該ストランドを該コンベアに積み込む際に該ストランドを一連のループの形に形成する工程と、該コンベアを食品処理ステーションを通して延長させ移動させる工程と、前記積み込みステーションへのストランドの送給を周期的に中断させる工程と、該積み込みステーションへのストランドの送給が中断されたとき、該積み込みステーションでの該コンベアの移動を停止し、前記食品処理ステーションを通しての該コンベアの移動を継続させる工程とから成ることを特徴とする食材ストランド処理方法。
【請求項１１】前記積み込みステーションと前記食品処理ステーションとの間にコンベア巻き取り機構を介設する工程を含むことを特徴とする請求項１０に記載の食材ストランド処理方法。
【請求項１２】ソーセージストランドのループを搬送するためのコンベアであって、ソーセージストランドのループを受け取るための積み込みステーションと、ループ荷卸しステーションと、該積み込みステーションとループ荷卸しステーションとの間に配置されたストランド処理ステーションとを含み、該コンベアは、該積み込みステーションを通しての該コンベアの移動を周期的に中断させ、その間、該ストランド処理ステーションを通しての該コンベアの移動を継続させることができるように該積み込みステーションとストランド処理ステーションとの間に配置されたコンベア巻き取り機構を有することを特徴とするコンベア。
【請求項１３】細長いコンベアチェーンと、ソーセージストランドのループを支持するための、該コンベアチェーンに取り付けられた複数のフックから成ることを特徴とする請求項１２に記載のコンベア。
【請求項１４】前記フックは、前記コンベアチェーンの長手軸線に対して横方向にのみ枢動するように該チェーンに枢動自在に取り付けられていることを特徴とする請求項１３に記載のコンベア。
【請求項１５】ストランドのループを前記チェーンのフックに係合させるのを容易にするために、該フックを該チェーンの長手軸線に対して横方向に枢動させるためのカム部材が前記積み込みステーションに配置されていることを特徴とする請求項１４に記載のコンベア。
【請求項１６】ソーセージストランドを搬送する方法であって、ソーセージのストランドを複数のループの形に形成する工程と、該ループを積み込みステーションにおいて連続コンベアに積み込む工程と、該ループを食品処理ステーションへ搬送し、次いで、荷卸しステーションへ搬送する工程と、該コンベアを前記積み込みステーションにおいて間欠的に停止させ、その間、該積み込みステーションと前記食品処理ステーションとの間に設けられたコンベア巻き取り機構を用いることによって該食品処理ステーションを通しての移動を継続させる工程とから成ることを特徴とするソーセージストランド搬送方法。」（以下、「新請求項」という）
　上記補正は、実質的には、旧請求項４−９、１２、１４、及び１５を繰り上げて新請求項４、５、６とし、本願と異なる出願である特願２０００−５７９０５９号の２、４、１１、１２、１４、１５、１６、１７、及び１８を新請求項７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６としたものであるから、新規事項の追加に該当する。
　したがって、当該補正は、新規事項を追加するものであるから、特許法第１７条の２第２項の規定に違反し、同法第第１５９条第１項により準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
  よって、結論のとおり決定する。
　
３．本願発明について
　平成１５年１２月１８日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１〜１５に係る発明（以下、「本願発明１〜１５」という）は、平成１５年５月８日付け手続補正書に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
「【請求項１】食材の細長いストランドを処理するための食材ストランド処理システムであって、細長い食材ストランドを製造するための、吐出ステーションを有するストランド製造機と、支持フレーム上に取り付けられており、少くとも１つのストランド積み込みステーションを有する細長い連続コンベアチェーンと、上端を該コンベアチェーンに固定され、下端にフック部分を備えた、常態では垂直姿勢の軸部を有する複数の所定形状のフックと、該コンベアチェーンを前記支持フレーム上で水平経路に沿って移動させるための駆動手段とから成り、前記コンベアチェーンの前記積み込みステーションは、前記ストランド製造機から前記ストランドのループを前記フックに引っかけて受け取るために該ストランド製造機の吐出ステーションに近接した位置に設置されており、該コンベアチェーンの一部分は、前記ストランドのループを荷卸しステーションへ送給するようにされており、該コンベアチェーンは、水平平面内に配置されており、前記積み込みステーションから出発していく第１部分と、該積み込みステーションへ戻ってくる第２部分を有し、該コンベアチェーンの前記第１部分と第２部分の移動経路は、非対称に配置されていることを特徴とする食材ストランド処理システム。
【請求項２】前記コンベアチェーンは、該コンベアチェーンの複数のセグメントを所定の時間異なる速度で移動させることができるように可動のチェーン巻き取り機構を通して移動されることを特徴とする請求項１に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項３】１つのチェーンセグメントの移動速度の変化の結果として前記チェーン巻き取り機構の動作位置がそのチェーン巻き取り能力の限度に近づいたとき、前記ストランド製造機又は前記駆動手段が補償動作のための作動を行うことができるように該チェーン巻き取り機構の作動を検出するために該ストランド製造機又は駆動手段に接続されたマスター制御手段を含むことを特徴とする請求項２に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項４】前記コンベアの、前記積み込みステーションにおけるセグメントの速度は、所定時間の間ゼロにすることができることを特徴とする請求項２に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項５】前記フックの軸部の上端は、前記コンベアチェーンに枢動自在に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項６】前記フックを、ストランドのループを受け取るために前記積み込みステーションにおいて前記ストランド製造機の方に向けて外方へ枢動させるカム部材を含むことを特徴とする請求項５に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項７】前記荷卸しステーションにおいて前記ストランドのループに係合して前記フックから滑らせて解放するためのループ取外し部材が該荷卸しステーションにおいて該ストランドのループに係合する位置に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項８】前記ストランド製造機が、ストランドループを支持したフックとフックの間にストランドループを支持していない１つ又は複数のフックが存在するように、前記積み込みステーションにおいてストランドループを該コンベアチェーンのフックに間欠的に送給することができるようにするために、該積み込みステーションにおける該ストランド製造機の作動速度と該コンベアチェーンの作動速度を調和させるための速度制御手段が該コンベアに接続されていること
を特徴とする請求項１に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項９】前記ストランド製造機から１つのストランドループの吐出が終了したとき、前記積み込みステーションにある前記コンベアチェーンが、ストランドループをピックアップする次のフックを積み込みステーションを通して通過させずに、該ストランド製造機がストランドループの吐出を再開したときに該次のストランドループを受け取ることができる該積み込みステーションの所定位置に維持するのに十分な時間停止しているように制御するための制御手段が、該ストランド製造機上に設けられ、該コンベアチェーンに接続されていることを特徴とする請求項１に記載の食材ストランド処理システム。
【請求項１０】食材の細長いストランドを処理する方法であって、細長い食材ストランドを製造し、ストランド製造機の吐出ホーンを通して吐出する工程と、該ストランドを移動するコンベアの積み込みステーションへ送給する工程と、該ストランドを該コンベアに積み込む工程と、該ストランドを該コンベアに積み込む際に一連のループの形に形成する工程と、該コンベアを荷卸しステーションへ延長させ移動させる工程と、前記積み込みステーションへのストランドの送給を周期的に中断させる工程と、該積み込みステーションへのストランドの送給が中断されたとき、該積み込みステーションでの該コンベアの移動を停止し、該コンベアの前記荷卸しステーションへ向けての移動を継続する工程とから成る食材ストランド処理方法。
【請求項１１】前記積み込みステーションと前記荷卸しステーションとの間にコンベア巻き取り機構を介設する工程を含むことを特徴とする請求項１０に記載の食材ストランド処理方法。
【請求項１２】前記コンベア巻き取り機構は、前記コンベアの移動速度が前記積み込みステーションでの速度とそれより下流での速度との間で変化したとき、前記ストランド製造機へ供給される駆動力と前記コンベアへ供給される駆動力とに補償操作を行うことができるように電子的にモニターされていることを特徴とする請求項１１に記載の食材ストランド処理方法。
【請求項１３】細長いソーセージストランドを製造し処理する方法であって、肉エマルジョンを細長いケーシング内へ押し出して細長いストランドを形成する工程と、該ストランドを複数のリンクの形に形成した後、該ストランドを各々複数のリンクから成る複数のループの形に形成する工程と、該ループを積み込みステーションにおいて細長い連続コンベアチェーンのフックに引っ掛ける工程と、該コンベアを移動させることによって該ループを食用に適するように調理するために食品処理ステーションを通して移動させる工程と、該ループを荷卸しステーションへ移動させ、該荷卸しステーションでコンベアから卸す工程と、該コンベアを、次のループ形成されたストランドを受け取るために前記積み込みステーションへ戻す工程とから成るソーセージストランド製造処理方法。
【請求項１４】前記コンベアの、前記食品処理ステーションにある部分を引き続き移動させたまま、該コンベアを前記積み込みステーションにおいて周期的に停止させ、押し出される肉エマルジョンを受け取るための次のケーシングを所定位置に装填することができるように、肉エマルジョンの押し出しを中断することを特徴とする請求項１３に記載のソーセージストランド製造処理方法。
【請求項１５】肉エマルジョンの押し出し操作は、前記コンベアが前記積み込みステーションに停止されているときにのみ作動するように制御されることを特徴とする請求項１４に記載のソーセージストランド製造処理方法。」
　
４．引用例の記載事項
４−１原審で通知した拒絶の理由で引用した本件出願の出願前に頒布された刊行物である特開昭６２−９１１３８号公報（以下、「引用例１」という）には、以下の事項が記載されている。
（１）引用例１
（ａ）ルーパー（２）から送り出され、懸吊手段（I）で搬送されたソーセージを、移送手段（II）、竿支持手段（III）によって竿（６）に移替える装置が記載されている。
　
５．当審の判断
（１）本願発明１と引用例１に記載された発明とを対比すると
　両者は、ソーセージストランドを製造するための装置である点で一致するものである。
　しかし、後者には、前者の発明に欠くことのできない事項である「コンベアチェーンの前記第１部分と第２部分の移動経路は、非対称に配置された」構成（以下、「要件Ａ」という）がない。
　そして、前者は、当該構成を有することによって明細書第【００２７】欄に記載の「【００２７】一方、新しいケーシングをストランド製造機に装填することができるように積み込みステーション１６を停止させたとき、チェーンコンベア５２を積み込みステーション１６の下流で停止させることは望ましくない。これらの目的を達成するために、後述する、図１０に示される制御装置は、機械１０とコンベア５２の作動を整合又は調和させるとともに、積み込みステーション１６での作動が短時間中断されていても、ソーセージループ２８を食品処理ステーション１４を通して引き続き引き取ることを可能にする。」という格別な効果を奏するものである。
　したがって、本願発明１は、引用例１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
（２）本願発明２〜９と引用例１に記載された発明とを対比すると本願発明２〜９は、実質的に本願発明１の下位概念に属するものであるから、「要件Ａ」の構成が、引用例１に記載されている以上、たとえ、本願発明２〜９の従属形式で記載された構成が、引用例１に記載された発明であったとしても、引用例１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
（３）本願発明１０と引用例１に記載された発明とを対比すると
　両者は、ソーセージストランドを製造するための装置である点で一致するものである。
　しかし、後者には、前者の発明に欠くことのできない事項である「積み込みステーションへのストランドの送給が中断されたとき、該積み込みステーションでの該コンベアの移動を停止し、該コンベアの前記荷卸しステーションへ向けての移動を継続する工程」（以下、「要件Ｂ」という）がない。
　そして、前者は、当該構成を有することによって明細書第【００２７】欄に記載の「【００２７】一方、新しいケーシングをストランド製造機に装填することができるように積み込みステーション１６を停止させたとき、チェーンコンベア５２を積み込みステーション１６の下流で停止させることは望ましくない。これらの目的を達成するために、後述する、図１０に示される制御装置は、機械１０とコンベア５２の作動を整合又は調和させるとともに、積み込みステーション１６での作動が短時間中断されていても、ソーセージループ２８を食品処理ステーション１４を通して引き続き引き取ることを可能にする。」という格別な効果を奏するものである。
　したがって、本願発明１は、引用例１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
（４）本願発明１１、１２と引用例１に記載された発明とを対比すると本願発明１１、１２は、実質的に本願発明１０の下位概念に属するものであるから、「要件Ｂ」の構成が、引用例１に記載されている以上、たとえ、本願発明１１、１２の従属形式で記載された構成が、引用例１に記載された発明であったとしても、引用例１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
（５）本願発明１３と引用例１に記載された発明とを対比すると
　両者は、ソーセージストランドを製造するための装置である点で一致するものである。
　しかし、後者には、前者の発明に欠くことのできない事項である「積み込みステーションへのストランドの送給を周期的に中断させる工程と、該積み込みステーションへのストランドの送給が中断されたとき、該積み込みステーションでの該コンベアの移動を停止し、該コンベアの前記荷卸しステーションへ向けての移動を継続する工程」（以下、「要件Ｃ」という）がない。
　そして、前者は、当該構成を有することによって明細書第【００２７】欄に記載の「【００２７】一方、新しいケーシングをストランド製造機に装填することができるように積み込みステーション１６を停止させたとき、チェーンコンベア５２を積み込みステーション１６の下流で停止させることは望ましくない。これらの目的を達成するために、後述する、図１０に示される制御装置は、機械１０とコンベア５２の作動を整合又は調和させるとともに、積み込みステーション１６での作動が短時間中断されていても、ソーセージループ２８を食品処理ステーション１４を通して引き続き引き取ることを可能にする。」という格別な効果を奏するものである。
　したがって、本願発明１は、引用例１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
（６）本願発明１４、１５と引用例１に記載された発明とを対比すると本願発明１４、１５は、実質的に本願発明１３の下位概念に属するものであるから、「要件Ｃ」の構成が、引用例１に記載されている以上、たとえ、本願発明１４、１５の従属形式で記載された構成が、引用例１に記載された発明であったとしても、引用例１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
６．むすび
　以上のとおり、本願発明１〜１５は、引用例１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできないすることができないから、本願の請求項１〜１５に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないとした原審の判断は妥当でない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。