【手続補正書】
【提出日】平成30年7月18日(2018.7.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向に配向された第１の繊維を有する第１のプライ層（１２１、１２２、１２４、１２５、１２６、１２７）と、前記第１の方向とは異なる第２の方向に配向された第２の繊維を有する第２のプライ層（１２３，１２８）が配置された複数のプライを含む第１のタブ（４２２）、
前記第１のプライ層（１２１、１２２、１２４、１２５、１２６、１２７）及び前記第２のプライ層（１２３，１２８）を含む第２のタブ（４２４）、及び
前記第１のタブ（４２２）と前記第２のタブ（４２４）との間に配置されたゲージ区域（４２０）であって、前記ゲージ区域は前記第１のプライ層（１２１、１２２、１２４、１２５、１２６、１２７）及び前記第２のプライ層（１２３，１２８）を含み、前記ゲージ区域のプライ数は前記第１のタブのプライ数及び前記第２のタブのプライ数よりも少ない、複合材試験片（４０２）。
【請求項２】
前記第１のタブ、前記第２のタブ及び前記ゲージ区域が複合材試験ブランクから機械加工され、前記複合材試験ブランク（２１０）は、単一の複合材レイアップ（１０２）で形成された少なくとも２つのプライスタックを含み、前記少なくとも２つのプライスタックは、
前記単一の複合材レイアップ（１０２）の第１の区域（１３１）から形成された第１のプライスタック、及び
前記単一の複合材レイアップ（１０２）の第２の区域（１３０）から形成された第２のプライスタック
を含む、請求項１に記載の複合材試験片（４０２）。
【請求項３】
前記第１のプライスタック（３２０）は、前記単一の複合材レイアップ（１０２）が硬化される前に前記第２のプライスタック（３２２）に結合され、前記第２の区域（１３０）は、前記単一の複合材レイアップ（１０２）において前記第１の区域（１３１）に隣接する、請求項２に記載の複合材試験片（４０２）。
【請求項４】
前記単一の複合材レイアップ（１０２）は、第１の面（１１０）と第１の面の反対側の第２の面（１１２）とを有し、前記第１のプライスタック（３２０）は、前記単一の複合材レイアップ（１０２）の前記第１の面（１１０）に相当する第３の面（１３３）、及び、前記単一の複合材レイアップ（１０２）の前記第２の面（１１２）に相当する第４の面（１３５）を有し、前記第２のプライスタック（３２２）は、前記単一の複合材レイアップ（１０２）の前記第１の面（１１２）に相当する第５の面（１３２）、及び、前記単一の複合材レイアップ（１０２）の前記第２の面（１１２）に相当する第６の面（１３４）を有し、前記第１のプライスタック（３２０）の前記第３の面（１３３）は、前記第２のプライスタック（３２２）の前記第５の面（１３２）に結合されて前記複合材試験ブランクを形成する、請求項２に記載の複合材試験片（４０２）。
【請求項５】
前記ゲージ区域（４２０）に結合された歪みゲージ（４３０、４３２）を更に備える、
請求項１に記載の複合材試験片（４０２）
【請求項６】
前記第１のタブ（４２２）の端部（４０４）に結合され、前記第１のタブ（４２２）の前記端部（４０４）を覆い、且つ、前記第１のタブ（４２２）の一もしくは複数の側部（４０８、４１０）の少なくとも一部分、前記第１のタブ（４２２）の一もしくは複数の面（４１２、４１４）の少なくとも一部分、又はそれらの組み合わせを覆う、第１のキャッププレート（４４０）、並びに
前記第２のタブ（４２４）の端部（４０６）に結合され、前記第２のタブ（４２４）の前記端部（４０６）を覆い、且つ、前記第２のタブ（４２４）の一もしくは複数の側部（４０８、４１０）の少なくとも一部分、前記第２のタブ（４２４）の一もしくは複数の面（４１２、４１４）の少なくとも一部分、又はそれらの組み合わせを覆う、第２のキャッププレート（４４２）
を更に備え、
前記第１のキャッププレート（４４０）及び前記第２のキャッププレート（４４２）は、それぞれのタブ（４２２、４２４）の端部が端部負荷による圧縮試験に晒されるとき、前記端部のブルーミングを阻止するように構成される、請求項１に記載の複合材試験片（４０２）。
【請求項７】
前記第１の方向は前記第２の方向に対して約９０度回転され、前記第１のプライ層（１２１、１２２、１２４、１２５、１２６、１２７）は、前記第２のプライ層（１２３、１２８）よりも少ない層を含む、請求項２に記載の複合材試験片（４０２）。
【請求項８】
前記第１の方向は前記複合材試験ブランク（２１０）の長さに沿う方向であり、前記長さは、前記第１のタブ（４２２）から前記第２のタブ（４２４）に向かう方向に相当し、前記第２の方向は前記複合材試験ブランク（２２１）の幅を横切る方向である、請求項７に記載の複合材試験片（４０２）。
【請求項９】
前記第１のタブ（４２２）の側部及び前記第２のタブ（４２４）の側部は、前記第１の方向に対して実質的に平行であり、前記ゲージ区域（４２０）は、前記複合材試験ブランクの厚さを減少させるために前記複合材試験ブランク（２１０）の両面（４１２、４１４）から材料を除去することによって形成され、前記ゲージ区域（４２０）の、前記複合材試験ブランクの前記厚さにおける中心近傍の一部分は湾曲している、請求項８に記載の複合材試験片（４０２）。
【請求項１０】
第１の方向に配向された第１の繊維を有するように第１のプライ層を構成し、前記第１の方向と異なる第２の方向に配向された第２の繊維を有するように第２のプライ層を構成することにより、第１の面と前記第１の面の反対側の第２の面とを有する複合材レイアップを形成すること、
前記複合材レイアップを切削して（６０４）、前記複合材レイアップ（１０２）の前記第１の面（１１０）に相当する第３の面（１３３）、及び、前記複合材レイアップ（１０２）の前記第２の面（１１２）に相当する第４の面（１３５）を有する第１の区域（１３１）と、前記複合材レイアップ（１０２）の前記第１の面（１１０）に相当する第５の面（１３２）、及び、前記複合材レイアップ（１０２）の前記第２の面（１１２）に相当する第６の面（１３４）を有する第２の区域（１３０）を形成すること、
前記第１の区域の前記第３の面を前記第２の区域の前記第５の面に結合して（６０６）複合材パネル（２００）を形成すること、並びに
前記複合材パネルから一又は複数の複合材試験ブランクを形成すること（６０８）
を含む、方法（６００）。
【請求項１１】
前記一又は複数の複合材試験ブランクの特定の複合材試験ブランクを機械加工して（６１０）、第１のタブ、第２のタブ、及び、前記第１のタブと前記第２のタブとの間に配置されたゲージ区域を有する複合材試験片を形成することを更に含み、
前記ゲージ区域は前記第１のプライ層及び前記第２のプライ層を含み、前記ゲージ区域のプライ数は前記第１のタブのプライ数及び前記第２のタブのプライ数よりも少ない、請求項１０に記載の方法（６００）。
【請求項１２】
前記特定の複合材試験ブランクを機械加工して前記複合材試験片を形成することは、前記第１の方向に直角且つ前記第２の方向に直角に前記ゲージ区域を機械加工することを含み、前記ゲージ区域におけるプライ数は、前記特定の複合材試験ブランクのプライ数よりも少ない、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
第１のタブ（４２２）の端部（４０４）を覆い、且つ、前記第１のタブ（４２２）の一もしくは複数の側部（４０８、４１０）の少なくとも一部分、前記第１のタブ（４２２）の一もしくは複数の面（４１２、４１４）の少なくとも一部分、又はそれらの組み合わせを覆う第１のキャッププレート（４４０）を前記第１のタブ（４２２）の前記端部（４０４）に結合すること、及び
第２のタブ（４２４）の端部（４０６）を覆い、且つ、前記第２のタブ（４２４）の一もしくは複数の側部（４０８、４１０）の少なくとも一部分、前記第２のタブ（４２４）の一もしくは複数の面（４１２、４１４）の少なくとも一部分、又はそれらの組み合わせを覆う第２のキャッププレート（４４２）を前記第２のタブ（４２４）の前記端部（４０６）に結合すること
を更に含み、
前記第１のキャッププレート（４４０）及び前記第２のキャッププレート（４４２）は、前記複合材試験片が圧縮試験中に端部負荷に晒されるとき、それぞれのタブの端部のブルーミングを阻止するように構成される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
特定の前記複合材試験ブランクを機械加工して前記複合材試験片を形成することは、
特定の前記複合材試験ブランクの側部をミリングして前記第１の方向に対して実質的に平行とすることと、
特定の前記複合材試験ブランクの両面から材料を除去して特定の前記複合材試験ブランクの厚みを減らすことにより前記ゲージ区域を形成すること、を含み、前記ゲージ区域の、特定の前記複合材試験ブランクの前記厚さにおける中心近傍の一部分は湾曲している、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記複合材レイアップを形成するために用いられた複数のプライは、複数の事前含浸（プリプレグ）プライを含み、前記複合材レイアップの第１の面が実質的に滑らかな表面に接触している間に、かつ前記複合材レイアップの第２の面が実質的に滑らかなカウルプレートに接触している間に、前記プリプレグプライを硬化させることを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１６】
前記第１の区域と前記第２の区域は前記複合材レイアップにおいて互いに隣接している、請求項１０に記載の方法。
【請求項１７】
前記第１の方向は、前記第２の方向に対して約９０度回転され、前記第１のプライ層は前記第２のプライ層よりも少ない層を含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１８】
前記第１の方向は前記一又は複数の複合材試験ブランクの長さに沿った方向であり、前記第２の方向は前記一又は複数の複合材試験ブランクの幅を横切る方向である、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
第１のプライスタックと、
第２のプライスタックと、を備え、
前記第１のプライスタックと前記第２のプライスタックは単一の前記複合材レイアップの区域であり、前記単体の複合材レイアップは、第１の方向に配向された第１の繊維を有する第１のプライ層及び、前記第１の方向とは異なる第２の方向に配向された第２の繊維を有する第２のプライ層を有し、
前記単一の複合材レイアップ（１０２）は、第１の面（１１０）と第１の面の反対側の第２の面（１１２）とを有し、前記第１のプライスタック（３２０）は、前記単一の複合材レイアップ（１０２）の前記第１の面（１１０）に相当する第３の面（１３３）、及び、前記単一の複合材レイアップ（１０２）の前記第２の面（１１２）に相当する第４の面（１３５）を有し、前記第２のプライスタック（３２２）は、前記単一の複合材レイアップ（１０２）の前記第１の面（１１２）に相当する第５の面（１３２）、及び、前記単一の複合材レイアップ（１０２）の前記第２の面（１１２）に相当する第６の面（１３４）を有し、前記第１のプライスタック（３２０）の前記第３の面（１３３）は、前記第２のプライスタック（３２２）の前記第５の面（１３２）に結合されて前記複合材試験ブランクを形成する、複合材試験ブランク。