【手続補正書】
【提出日】平成30年1月10日(2018.1.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材と、
前記支持部材の上側に一列に配列され、液体を吐出する吐出口を備える複数の記録素子基板と、
前記記録素子基板に液体の吐出に必要な電気信号を伝達するための電気配線部材と、
前記複数の記録素子基板の配列方向に並び、前記記録素子基板と前記電気配線部材とを電気的に接続する複数の導電部材と、前記配列方向に延び、前記導電部材と、前記記録素子基板の前記導電部材との接合部と、前記電気配線部材の前記導電部材との接合部と、を覆う熱硬化性の封止部材と、を有し、
前記封止部材は、少なくとも１か所で前記配列方向に分割されている、液体吐出ヘッド。
【請求項２】
前記封止部材は、互いに隣接する前記記録素子基板の互いに対向する２つの端辺の間の位置と対向する位置で分割されている、請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記配列方向に沿って並ぶ複数の前記電気配線部材を有する、請求項１または２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
前記記録素子基板と、前記記録素子基板に対応する前記電気配線部材と、前記封止部材と、前記記録素子基板と前記電気配線部材とを支持する、前記支持部材とは別の支持部材と、を備える複数のユニットが、前記配列方向に沿って前記支持部材上に配列されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項５】
互いに隣接する前記記録素子基板の互いに対向する２つの端辺の間から前記封止部材まで延びて前記封止部材を分割する中間部材を有し、前記中間部材の線膨張率と前記支持部材の線膨張率との差と前記中間部材のヤング率との積が、前記封止部材の線膨張率と前記支持部材の線膨張率との差と前記封止部材のヤング率との積よりも小さい、請求項１から４のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項６】
前記中間部材は前記２つの端辺の全長に渡って設けられている、請求項５に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項７】
前記中間部材は一方の前記端辺に固定されている、請求項５または６に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項８】
前記中間部材は両方の前記端辺と接している、請求項５または６に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項９】
前記中間部材は前記支持部材から独立した可撓性部材である、請求項５から８のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１０】
前記中間部材は、前記支持部材から独立し前記封止部材と同じ材料からなり、または前記支持部材から独立した接着剤である、請求項５から８のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１１】
前記封止部材は、前記配列方向における前記記録素子基板の中間部と対向する位置で分割されている、請求項１から１０のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１２】
前記支持部材は、少なくとも一部の前記封止部材の分割位置で前記配列方向に分割されている、請求項１から１１のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１３】
前記記録素子基板は、前記配列方向に沿う第１の端辺と、前記第１の端辺に対して斜めの方向に延びる前記第２の端辺とを備える形状であり、
互いに隣接する前記記録素子基板の前記第２の端辺同士が互いに対向している、請求項１から１２のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１４】
前記支持部材の長手方向は前記配列方向と沿っている、請求項１から１３のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１５】
互いに隣接する前記記録素子基板の前記吐出口同士が前記配列方向に隣接している、請求項１から１４のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１６】
請求項１から１５のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッドを備えた液体吐出装置。
【請求項１７】
支持部材と、前記支持部材の上側に一列に配列された複数の記録素子基板と、前記記録素子基板に液体の吐出に必要な電気信号を伝達するための電気配線部材と、前記複数の記録素子基板の配列方向に並び、前記記録素子基板と前記電気配線部材とを電気的に接続する複数の導電部材と、を有する組立体に、前記配列方向に延び、前記導電部材と、前記記録素子基板の前記導電部材との接合部と、前記電気配線部材の前記導電部材との接合部と、を覆う熱硬化性の封止部材を塗布することと、前記封止部材を加熱して硬化させることと、を有し、前記封止部材は、少なくとも１か所で前記配列方向に分割されるように塗布される、液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項１８】
前記封止部材を塗布する前に、互いに隣接する前記記録素子基板の互いに対向する２つの端辺の間から前記電気配線部材の前記導電部材との接合部を超える位置まで延びる中間部材を設けることを有し、前記封止部材は前記中間部材によって前記配列方向に分割されるように塗布され、前記中間部材の線膨張率と前記支持部材の線膨張率との差と前記中間部材のヤング率との積が、前記封止部材の線膨張率と前記支持部材の線膨張率との差と前記封止部材のヤング率との積よりも小さい、請求項１７に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項１９】
前記封止部材を塗布する前に、前記中間部材を一の前記記録素子基板の前記端辺に貼り付けることと、他の前記記録素子基板を、前記端辺を挟んで前記一の記録素子基板に隣接するように配置することと、を含む、請求項１８に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項２０】
第１の支持部材と、前記第１の支持部材上に設けられた、液体を吐出する吐出口を備える記録素子基板と、前記記録素子基板と導電部材を介して電気的に接続された電気配線部材と、を備える第１及び第２のユニットを用意する工程と、
前記第１及び第２のユニットにおける前記導電部材に封止剤を塗布し封止部材を形成する工程と、
前記第１及び第２のユニットにおいて、夫々の前記記録素子基板が第１の方向に直線状に配置されるように、かつ、夫々の前記封止部材が前記第１の方向に沿うように、前記第１及び第２のユニットを第２の支持部材上に固定する工程と、を有し、
前記固定する工程の後の状態において、前記第１のユニットにおける前記封止部材と、前記第２のユニットにおける前記封止部材とは間隔を隔てて配置されていることを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項２１】
前記第１及び第２のユニットにおける記録素子基板は、前記第１の方向に沿う第１の端辺と、前記第１の端辺に対して斜めの方向に延びる前記第２の端辺とを備える形状であり、
前記第１及び第２のユニットにおける前記第２の端辺同士が互いに対向している、請求項２０に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項２２】
第２の支持部材と、
第１の支持部材と、前記第１の支持部材上に設けられた、液体を吐出する吐出口を備える記録素子基板と、前記記録素子基板と導電部材を介して電気的に接続された電気配線部材と、前記導電部材を封止する封止部材と、を備え、前記第２の支持部材上に設けられる第１及び第２のユニットと、を有し、
前記第１のユニットの前記記録素子基板と、前記第２のユニットの前記記録素子基板とは、第１の方向に直線状に配されており、
前記第１のユニットの前記封止部材と、前記第２のユニットの前記封止部材とは前記第１の方向に沿って、かつ、間隔を隔てて配されている液体吐出ヘッド。
【請求項２３】
前記第１及び第２のユニットにおける記録素子基板は、前記第１の方向に沿う第１の端辺と、前記第１の端辺に対して斜めの方向に延びる前記第２の端辺とを備える形状であり、
前記第１及び第２のユニットにおける前記第２の端辺同士が互いに対向している、請求項２２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項２４】
前記第２の支持部材の長手方向は前記第１の方向に沿っている、請求項２２または２３に記載の液体吐出ヘッド。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明の液体吐出ヘッドは、支持部材と、支持部材の上側に一列に配列され、液体を吐出する吐出口を備える複数の記録素子基板と、記録素子基板に液体の吐出に必要な電気信号を伝達するための電気配線部材と、複数の記録素子基板の配列方向に並び、記録素子基板と電気配線部材とを電気的に接続する複数の導電部材と、配列方向に延び、導電部材と、記録素子基板の導電部材との接合部と、電気配線部材の導電部材との接合部と、を覆う熱硬化性の封止部材と、を有している。封止部材は、少なくとも１か所で配列方向に分割されている。