【事件の表示】
　平成　６年特許願第１１５８１７号「廃ガス処理装置」拒絶査定に対する審判事件［平成　７年１０月３１日出願公開、特開平　７−２８４６４２］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成６年４月１９日の出願であって、平成１３年１２月１９日付けで拒絶の理由が通知され、平成１４年２月２５日に手続補正書が提出され、平成１４年５月１６日付けで更に拒絶の理由が通知され、平成１４年７月２２日に手続補正書が提出されたところ、平成１４年８月２７日付けの補正の却下の決定により、当該平成１４年７月２２日に提出された手続補正書でした明細書又は図面についての補正が却下されるとともに、同日付の拒絶査定により拒絶の査定がなされ、その後、平成１４年１０月１７日に拒絶査定に対する審判が請求され、平成１４年１１月１８日に手続補正書が提出され、明細書の補正がなされたものである。
　
２．平成１４年１１月１８日付の手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１４年１１月１８日付の手続補正を却下する。
［理由］
２−１．補正の内容
　平成１４年１１月１８日に提出された手続補正書による明細書の補正の内容は、以下のとおりのものである。
補正事項（１）
　平成１４年２月２５日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１の
「【請求項１】流体の通流方向が鉛直下方のミキシングエレメントを備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる静止型流体混合器と、この静止型流体混合器の下方に配置され前記静止型流体混合器から排出された液体を貯留すると共に新液が供給されるタンクと、このタンク内の液体を前記静止型流体混合器の頭部に供給して前記静止型流体混合器に循環供給する循環手段と、前記静止型流体混合器内の雰囲気から気体と液体とを分離して前記気体は排出し前記液体は前記タンク内に返戻する気液分離手段とを有し、前記ミキシングエレメントは、流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切欠かかれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通していることを特徴とする廃ガス処理装置。」
という記載を、
「【請求項１】流体の通流方向が鉛直下方のミキシングエレメントを備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる静止型流体混合器と、この静止型流体混合器の下方に配置され前記静止型流体混合器から排出された液体を貯留すると共に新液が供給されるタンクと、このタンク内の液体を前記静止型流体混合器の頭部に供給して前記静止型流体混合器に循環供給する循環手段と、前記静止型流体混合器内の雰囲気から気体と液体とを分離して前記気体は排出し前記液体は前記タンク内に返戻する気液分離手段とを有し、前記ミキシングエレメントは、流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切り欠かれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通しており、前記羽根体と筒状の前記通路管とは、夫々別体で成形した後、前記羽根体を前記通路管の内面に接合して組み立てられていることを特徴とする廃ガス処理装置。」
と補正する。
補正事項（２）
　平成１４年２月２５日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項２の
「【請求項２】流体の通流方向が鉛直下方のミキシングエレメントを備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる静止型流体混合器と、この静止型流体混合器の下方に配置され前記静止型流体混合器から排出された液体を貯留すると共に新液が供給されるタンクと、このタンク内の液体を前記静止型流体混合器の頭部に供給して前記静止型流体混合器に循環供給する循環手段と、を有する１ユニットを複数ユニット鉛直方向に連結して配置し、前記タンク内の液体をその下方のユニットの静止型流体混合器の頭部に供給する配管を有し、前記ミキシングエレメントは、流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切欠かかれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通していることを特徴とする廃ガス処理装置。」
という記載を、
「【請求項２】流体の通流方向が鉛直下方のミキシングエレメントを備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる静止型流体混合器と、この静止型流体混合器の下方に配置され前記静止型流体混合器から排出された液体を貯留すると共に新液が供給されるタンクと、このタンク内の液体を前記静止型流体混合器の頭部に供給して前記静止型流体混合器に循環供給する循環手段と、を有する１ユニットを複数ユニット鉛直方向に連結して配置し、前記タンク内の液体をその下方のユニットの静止型流体混合器の頭部に供給する配管を有し、前記ミキシングエレメントは、流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切り欠かれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通しており、前記羽根体と筒状の前記通路管とは、夫々別体で成形した後、前記羽根体を前記通路管の内面に接合して組み立てられていることを特徴とする廃ガス処理装置。」
と補正する。
補正事項（３）
　平成１４年２月２５日に提出された手続補正書により補正された明細書の段落【００１２】の
「【課題を解決するための手段】
　本願第１発明に係る廃ガス処理装置は、流体の通流方向が鉛直下方のミキシングエレメントを備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる静止型流体混合器と、この静止型流体混合器の下方に配置され前記静止型流体混合器から排出された液体を貯留すると共に新液が供給されるタンクと、このタンク内の液体を前記静止型流体混合器の頭部に供給して前記静止型流体混合器に循環供給する循環手段と、前記静止型流体混合器内の雰囲気から気体と液体とを分離して前記気体は排出し前記液体は前記タンク内に返戻する気液分離手段とを有し、前記ミキシングエレメントは、流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切欠かかれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通していることを特徴とする。」
という記載を、
「【課題を解決するための手段】
　本願第１発明に係る廃ガス処理装置は、流体の通流方向が鉛直下方のミキシングエレメントを備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる静止型流体混合器と、この静止型流体混合器の下方に配置され前記静止型流体混合器から排出された液体を貯留すると共に新液が供給されるタンクと、このタンク内の液体を前記静止型流体混合器の頭部に供給して前記静止型流体混合器に循環供給する循環手段と、前記静止型流体混合器内の雰囲気から気体と液体とを分離して前記気体は排出し前記液体は前記タンク内に返戻する気液分離手段とを有し、前記ミキシングエレメントは、流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切り欠かれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通しており、前記羽根体と筒状の前記通路管とは、夫々別体で成形した後、前記羽根体を前記通路管の内面に接合して組み立てられていることを特徴とする。」
と補正する。
補正事項（４）
　平成１４年２月２５日に提出された手続補正書により補正された明細書の段落【００１３】の
「本願第２発明に係る廃ガス処理装置は、流体の通流方向が鉛直下方のミキシングエレメントを備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる静止型流体混合器と、この静止型流体混合器の下方に配置され前記静止型流体混合器から排出された液体を貯留すると共に新液が供給されるタンクと、このタンク内の液体を前記静止型流体混合器の頭部に供給して前記静止型流体混合器に循環供給する循環手段と、を有する１ユニットを複数ユニット鉛直方向に連結して配置し、前記タンク内の液体をその下方のユニットの静止型流体混合器の頭部に供給する配管を有し、前記ミキシングエレメントは、流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切欠かかれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通していることを特徴とする。」
という記載を、
「本願第２発明に係る排ガス処理装置は、流体の通流方向が鉛直下方のミキシングエレメントを備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる静止型流体混合器と、この静止型流体混合器の下方に配置され前記静止型流体混合器から排出された液体を貯留すると共に新液が供給されるタンクと、このタンク内の液体を前記静止型流体混合器の頭部に供給して前記静止型流体混合器に循環供給する循環手段と、を有する１ユニットを複数ユニット鉛直方向に連結して配置し、前記タンク内の液体をその下方のユニットの静止型流体混合器の頭部に供給する配管を有し、前記ミキシングエレメントは、流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切り欠かれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通しており、前記羽根体と筒状の前記通路管とは、夫々別体で成形した後、前記羽根体を前記通路管の内面に接合して組み立てられていることを特徴とする。」
と補正する。
２−２．補正の目的の適否・新規事項の有無について
　補正事項（１）及び補正事項（２）は、特許請求の範囲の補正であって、請求項１及び請求項２に係る発明である「廃ガス処理装置」において、「前記羽根体と筒状の前記通路管とは、夫々別体で成形した後、前記羽根体を前記通路管の内面に接合して組み立てられている」という要件を追加するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、かつ、補正前の請求項１及び請求項２に記載された発明と、補正後の請求項１及び請求項２に記載される発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一のものである。
　補正事項（３）及び補正事項（４）は、発明の詳細な説明の補正であって、補正事項（１）及び補正事項（２）による特許請求の範囲の補正に伴って、発明の詳細な説明の記載を整合させるものである。
　そして、補正事項（１）ないし補正事項（４）の補正は、願書に最初に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものである。
　したがって、平成１４年１１月１８日に提出された手続補正書による明細書の補正は、特許法第１７条の２第３項及び同条第４項第２号の規定に適合する。
２−３．独立特許要件について
　そこで、補正後の請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明１」という）が、特許出願の際に独立して特許を受けることができるものであるかについて検討する。
２−３−１．本願補正発明
　本願補正発明１は、平成１４年１１月１８日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、次のとおりのものと認める。
「【請求項１】流体の通流方向が鉛直下方のミキシングエレメントを備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる静止型流体混合器と、この静止型流体混合器の下方に配置され前記静止型流体混合器から排出された液体を貯留すると共に新液が供給されるタンクと、このタンク内の液体を前記静止型流体混合器の頭部に供給して前記静止型流体混合器に循環供給する循環手段と、前記静止型流体混合器内の雰囲気から気体と液体とを分離して前記気体は排出し前記液体は前記タンク内に返戻する気液分離手段とを有し、前記ミキシングエレメントは、流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切り欠かれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通しており、前記羽根体と筒状の前記通路管とは、夫々別体で成形した後、前記羽根体を前記通路管の内面に接合して組み立てられていることを特徴とする廃ガス処理装置。」
２−３−２．引用刊行物記載の発明
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願の日前である平成５年７月２日に頒布された「特開平５−１６８８８２号公報」（以下、「引用刊行物」という）には、次の事項が記載されている。
（１）「【請求項１】　流体が通流する通路管と、この通路管の内壁部に複数個の羽根体とを配置したことを特徴とする物質移動装置。」（【特許請求の範囲】）
（２）「【請求項７】　長手方向に複数個に分割された通路管の内壁部に複数個の螺旋状の羽根体を所定の位置に接合する工程と、この通路管の分割面同士を接合する工程とを有していることを特徴とする物質移動装置の製造方法。」（【特許請求の範囲】）
（３）「【産業上の利用分野】本発明は、複数の流体同士を混合接触させて、流体中に含有する物質を移動させる物質移動装置に関する。詳しくには、気相側の物質を液相側に、液相側の物質を気相側に物質移動させて、ガス吸収、ガス洗浄、化学反応、生物化学反応等を行なう物質移動装置及びその製造方法に関する。更に詳述すれば、食品工業においては、炭酸水等の清涼飲料水の製造工程で、水中に炭酸ガスを吸収させている。石油化学工業においては、酸化反応装置、水素添加反応装置又はガス希釈水の製造装置で液体と気体とを混合接触させている。また、紙パルプ工業においては硫化ガスのガス吸収反応を行うために、液体と硫化ガスとを混合接触させている。深層曝気装置、水の塩素殺菌装置、排ガス処理装置、及び廃液処理等の環境装置、並びに好気性菌等を利用したバイオリアクター等においても、この物質移動装置が利用される。特に、半導体製造工場、光ファイバー製造工場等から排出される、モノシラン、ジクロロシラン、アルシン、ジボラン、四塩化珪素、四弗化珪素などを含有する排ガス、及び化学工場等から排出される塩化水素、塩素、亜硫酸ガス、アンモニアガス等を含有する排ガスの浄化処理、更に、研究所などから排出されるウイルス、細菌等を含む汚染空気の殺菌、滅菌処理などに適用される。」（第２ページ第１欄第２５行〜第４７行）
（４）「【実施例】以下、本発明に係る実施例について、添付の図面を参照して具体的に説明する。図１は、本発明の第１の実施例に係る物質移動装置を示す模式図である。図１に示すように、物質移動装置１は、通路管２の内壁部に複数個の螺旋状の羽根体３及び４が接合されている。羽根体３は右捻り（時計方向）に９０°捻じられている。羽根体４は左捻り（反時計方向）に９０°捻じられている。また、図２及び図３に示すように、複数個の流体通路９及び１０とを有し、本装置１内の中心部は一定の幅で長手方向に開口部６，７とを有し、流体通路９及び１０は各々連通している。」（第３ページ第３欄第１行〜第１１行）
（５）「更に、本発明の製造方法においては、先ず、複数個に分割された半円筒状の通路管２ａ，２ｂの内壁面の所定の位置に、螺旋状の羽根体３、４を接着、溶接等の手段により接合し、次に、半円筒状の通路管２ａ，２ｂ同士を分割面８で溶接等の手段により接合する。この場合、分割面８同士を溶接せずに、開閉自在になるように締め付け具等の手段を用いて接合、固定してもよい。なお、羽根体３，４は鍛造、鋳造、射出成型などの手段により容易に製造される。このようにして、極めて容易に高性能の物質移動装置１を製造することができる。」（第３ページ第３欄第３９行〜第４４行）
（６）「図４は、本発明を、ＳｉＣｌ４，ＳｉＨ２Ｃｌ２，ＳｉＨ４，ＳｉＦ４，ＰＨ３，ＡｓＨ３，，Ｂ２Ｈ６等の光ファイバー製造工場、半導体製造工場から排出される排ガスの処理装置に適用した場合の実施例を示すブロック図である。排ガスは、本発明の実施例に係る物質移動装置１１を配置した排ガス処理装置１２内に導入されてその排ガス中のＳｉＣｌ４，ＳｉＨ４等の物質は気体と液体との混合接触により気相側から液相側に移動される。排ガス処理装置１２には、その下方に配設されたタンク１５が連結されており、このタンク１５はデミスター、サイクロン又は充填塔等の気液分離装置１６に連結されている。この気液分離装置１６において気体と液体とが分離され、液休（「液体」の誤記と認められるので、以下「液体」と認定する）はタンク１５に返戻される。この気液分離装置１６からの排出ガスは排風機１７を介して大気中に放出される。タンク１５内の水溶液は適宜バルブ１８，１９を開にして排水処理工程に排出されると共に、適宜タンク１５内に新液が補給される。処理装置１２には、その頭部にスプレーノズル１３が配設されており、このノズル１３にはポンプ１４によりタンク１５内の液体が供給される。従って、この液体はノズル１３により処理装置１２内に噴射され、次いでタンク１５内に集められた後、ポンプ１４によってノズル１３に供給されるというように、循環使用される。この液体は、排ガス中の物質により適宜、酸性又はアルカリ性等の水溶液が選択使用される。次に、処理装置１２の構造について説明する。この処理装置１２内には、図１に示すように、螺旋状の右捻り及び左捻りの羽根体を所定位置に複数個配置して構成される物質移動装置１が配設されている。このように構成された排ガス処理装置１２においては、ＳｉＨ４，ＳｉＣｌ４，ＰＨ３等を含有する排ガスが処理装置１２の上部から処理装置１２内に供給される。また、ポンプ１４によりタンク１５から汲み上げられた水溶液が処理装置１２の頭部に配設されたスプレーノズル１３を介して処理装置１２内に噴射される。この排ガス及び水溶液は、物質移動装置１１内を並流で通流する間に螺旋状に右及び左に回転する。排ガス及び水溶液は、分割、合流、転移、せん断作用を繰り返しながら、気体と液体とが高効率で混合接触される。これにより、排ガス中のＳｉＨ４，ＳｉＣｌ４等の物質は、液体との化学反応により、水溶液中に溶解、吸収される。また、この化学反応により生成する微細なＳｉＯ２粒子は水溶液中に捕捉される。吸収、捕捉された物質は、水溶液と共に下方に配設されたタンク１５内に集められる。排ガスは気液分離装置１６に送給され、ガス気流中に存在する小径の飛沫は気液分離装置１６によりガスと液体とに分離され、液体はタンク１５内に返戻される。なお、この気液分離装置１６の頭部又は下部にスプレーノズルを配設して、このノズルを介して水溶液を装置１６内に噴射することにより、含有物質の捕集効率が一層高くなる。又、保守管理も容易になる。タンク１５内の水溶液はポンプ１４により循環使用される。タンク１５内の水溶液がＳｉＯ２粒子、塩酸等を含有してその濃度が高くなると、バルブ１８，１９を開にすることにより、タンク１５内の水溶液は適宜排水処理工程に排出される。また、タンク１５内には、適宜新液が補給される。ＳｉＨ４，ＳｉＣｌ４等の物質が除去された清浄な排ガスは排風機１７により大気中に放出される。」（第３ページ第４欄第３行〜第４ページ第５欄第９行）
（７）【図２】、【図３】には、物質移動装置の断面図が、【図４】には、物質移動装置を排ガス処理装置に適用した装置を示すブロック図が、それぞれ記載されている。
　ここで、引用刊行物（１）の記載からみて、引用刊行物には、「流体が通流する通路管と、この通路管の内壁部に複数個の羽根体とを配置したことを特徴とする物質移動装置」が記載されており、引用刊行物（３）の記載からみて、当該「物質移動装置」は、「半導体製造工場、光ファイバー製造工場等から排出される、モノシラン、ジクロロシラン、アルシン、ジボラン、四塩化珪素、四弗化珪素などを含有する排ガス、及び化学工場等から排出される塩化水素、塩素、亜硫酸ガス、アンモニアガス等を含有する排ガスの浄化処理」に適用されるものである。
　また、引用刊行物（６）の記載からみて、引用刊行物には、「本発明を、ＳｉＣｌ４，ＳｉＨ２Ｃｌ２，ＳｉＨ４，ＳｉＦ４，ＰＨ３，ＡｓＨ３，，Ｂ２Ｈ６等の光ファイバー製造工場、半導体製造工場から排出される排ガスの処理装置に適用した場合の実施例」が記載されている。
　そして、上記「実施例」は、「排ガスの処理装置」に係るものであり、当該「排ガスの処理装置」においては、「排ガス」は、「本発明の実施例に係る物質移動装置１１を配置した排ガス処理装置１２」内に、「処理装置１２の上部」から供給され、「排ガス処理装置１２には、その下方に配設されたタンク１５が連結」され、「このタンク１５はデミスター、サイクロン又は充填塔等の気液分離装置１６に連結」されていて、「この気液分離装置１６において気体と液体とが分離され、液体はタンク１５に返戻」され、「この気液分離装置１６からの排出ガスは排風機１７を介して大気中に放出」され、「タンク１５内の水溶液は適宜バルブ１８，１９を開にして排水処理工程に排出されると共に、適宜タンク１５内に新液が補給」され、「処理装置１２には、その頭部にスプレーノズル１３が配設」されており、更に「このノズル１３にはポンプ１４によりタンク１５内の液体が供給」されることにより、「この液体はノズル１３により処理装置１２内に噴射され、次いでタンク１５内に集められた後、ポンプ１４によってノズル１３に供給されるというように、循環使用」されるものである。
　ここで、「この排ガス及び水溶液は、物質移動装置１１内を並流で通流する間に螺旋状に右及び左に回転」して、「気体と液体とが高効率で混合接触」されることにより、「排ガス中のＳｉＣｌ４，ＳｉＨ４等の物質は気体と液体との混合接触により気相側から液相側に移動」され、「吸収、捕捉された物質は、水溶液と共に下方に配設されたタンク１５内に集められる」ものであるから、「物質移動装置」においては「流体の流通方向が鉛直下方」であり、「排ガス処理装置」は、「物質移動装置を備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる」ものである。
　また、上記「排ガスの処理装置」は「タンク」を有しており、当該「タンク」は「排ガス処理装置」の下方に配設されるものであり、「水溶液」である液体を貯留するものであって、「タンク１５内の水溶液は適宜バルブ１８，１９を開にして排水処理工程に排出されると共に、適宜タンク１５内に新液が補給」されるものであるから、上記「タンク」は、「排ガス処理装置の下方に配置され前記排ガス処理装置から排出された液体を貯留すると共に新液が供給される」ものである。
　そして、上記液体は、「ノズル１３により処理装置１２内に噴射され、次いでタンク１５内に集められた後、ポンプ１４によってノズル１３に供給されるというように、循環使用」されるものであり、かつ、「タンク」に連結された「気液分離装置」においては、「気体と液体とが分離され、液体はタンク１５に返戻」され、「この気液分離装置１６からの排出ガスは排風機１７を介して大気中に放出」されるものであるから、上記「排ガスの処理装置」は、「タンク内の液体を排ガス処理装置の頭部に供給して前記排ガス処理装置に循環供給するポンプと、前記タンク内の雰囲気から気体と液体とを分離して前記気体は排出し前記液体は前記タンク内に返戻する気液分離装置」を有するものである。
　更に、引用刊行物（１）の記載からみて、上記「排ガスの処理装置」における「物質移動装置」は、「流体が通流する通路管」を有し、「この通路管の内壁部に複数個の羽根体とを配置」したものであり、引用刊行物（４）の記載からみて、当該「物質移動装置」は、「複数個の流体通路９及び１０」を有し、「本装置１内の中心部は一定の幅で長手方向に開口部６，７とを有し、流体通路９及び１０は各々連通している」ものであって、引用刊行物（７）の【図２】、【図３】の記載からみて、当該「複数個の流体通路９及び１０」は、「羽根体」により形成されるものであり、かつ当該「羽根体」の通路管の中心部に位置する部分が切り欠かれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通しているものであるから、上記「物質移動装置」は、「流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切り欠かれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通」するものである。
　加えて、引用刊行物（２）及び引用刊行物（５）の記載からみて、上記「排ガスの処理装置」における「物質移動装置」は、「長手方向に複数個に分割された通路管の内壁部に複数個の螺旋状の羽根体を所定の位置に接合する工程と、この通路管の分割面同士を接合する工程」により製造されるものであり、具体的には、「先ず、複数個に分割された半円筒状の通路管２ａ，２ｂの内壁面の所定の位置に、螺旋状の羽根体３、４を接着、溶接等の手段により接合し、次に、半円筒状の通路管２ａ，２ｂ同士を分割面８で溶接等の手段により接合する」ことにより製造されるものである。
　そして、上記記載からみて、上記「排ガスの処理装置」における「物質移動装置」は、「複数個に分割された半円筒状の通路管２ａ，２ｂ」と「螺旋状の羽根体３、４」から製造されるものであるから、当該「複数個に分割された半円筒状の通路管２ａ，２ｂ」と「螺旋状の羽根体３、４」は「夫々別体で成形」されたものであり、かつ、「内壁面の所定の位置に、螺旋状の羽根体３、４」が接合された「複数個に分割された半円筒状の通路管２ａ，２ｂ」が、「分割面８で溶接等の手段により接合」されることにより、筒状の「通路管」となるものであるから、そうすると、上記「物質移動装置」は、「羽根体と筒状の通路管とは、夫々別体で成形した後、前記羽根体を前記通路管の内面に接合して組み立てられている」ものである。
　そこで、上記記載に基づいて、引用刊行物に記載された発明を、本願請求項１の記載に則って記載すると、引用刊行物には、
「流体の通流方向が鉛直下方の物質移動装置を備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる排ガス処理装置と、この排ガス処理装置の下方に配置され前記排ガス処理装置から排出された液体を貯留すると共に新液が供給されるタンクと、このタンク内の液体を前記排ガス処理装置の頭部に供給して前記排ガス処理装置に循環供給するポンプと、前記タンク内の雰囲気から気体と液体とを分離して前記気体は排出し前記液体は前記タンク内に返戻する気液分離装置とを有し、前記物質移動装置は、流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切り欠かれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通しており、前記羽根体と筒状の前記通路管とは、夫々別体で成形した後、前記羽根体を前記通路管の内面に接合して組み立てられていることを特徴とする排ガスの処理装置」の発明（以下、「引用刊行物記載の発明」という）が記載されていると云える。
２−３−３．対比
　引用刊行物（６）の記載からみて、引用刊行物記載の「排ガスの処理装置」は、「本発明を、ＳｉＣｌ４，ＳｉＨ２Ｃｌ２，ＳｉＨ４，ＳｉＦ４，ＰＨ３，ＡｓＨ３，，Ｂ２Ｈ６等の光ファイバー製造工場、半導体製造工場から排出される排ガスの処理装置に適用した場合の実施例」したものであるから、「廃ガス処理装置」に係るものである。
　そして、前記「２−３−２．」に記載のとおり、引用刊行物記載の発明における「物質移動装置」は、「流体の通流方向が鉛直下方」であって、「流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切り欠かれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通しており、前記羽根体と筒状の前記通路管とは、夫々別体で成形した後、前記羽根体を前記通路管の内面に接合して組み立てられている」ものであり、「排ガス処理装置」は、「物質移動装置を備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる」ものであるから、当該「物質移動装置」及び「排ガス処理装置」は、本願補正発明１における「ミキシングエレメント」及び「静止型流体混合器」にそれぞれ相当する。
　また、引用刊行物記載の発明における「タンク」、「ポンプ」及び「気液分離装置」は、本願補正発明１における「タンク」、「循環手段」及び「気液分離手段」にそれぞれ相当する。
　そうすると、本願補正発明１と引用刊行物記載の発明とを比較すると、両者は、
「流体の通流方向が鉛直下方のミキシングエレメントを備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる静止型流体混合器と、この静止型流体混合器の下方に配置され前記静止型流体混合器から排出された液体を貯留すると共に新液が供給されるタンクと、このタンク内の液体を前記静止型流体混合器の頭部に供給して前記静止型流体混合器に循環供給する循環手段と、気体と液体とを分離して前記気体は排出し前記液体は前記タンク内に返戻する気液分離手段とを有し、前記ミキシングエレメントは、流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切り欠かれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通しており、前記羽根体と筒状の前記通路管とは、夫々別体で成形した後、前記羽根体を前記通路管の内面に接合して組み立てられていることを特徴とする廃ガス処理装置」である点で一致し、前者においては、「気液分離手段」が「静止型流体混合器内の雰囲気から気体と液体とを分離」するものであるのに対して、後者においては「気液分離装置」が「タンク内の雰囲気から気体と液体とを分離」するものである点で相違している。
２−３−４．当審の判断
　上記相違点について検討すると、引用刊行物（６）の記載からみて、引用刊行物記載の発明における「気液分離装置」は、「排ガス中のＳｉＨ４，ＳｉＣｌ４等の物質」が「水溶液中に溶解、吸収」され、「微細なＳｉＯ２粒子」が「水溶液中に捕捉」された後の「排ガス」が送給されるものであって、「ガス気流中に存在する小径の飛沫」を「ガスと液体とに分離」するものである。
　すなわち、引用刊行物記載の発明の「気液分離装置」は、排ガス処理されて浄化された後のガスの「ガス気流中に存在する小径の飛沫」を「ガスと液体とに分離」するものである。
　そしてその場合、当該「気液分離装置」を、処理後のガスが貯留する部分の雰囲気から気体と液体とを分離するよう構成すべきことは、当業者にとって明らかである。
　また、引用刊行物記載の発明における排ガス処理されて浄化された後のガスが貯溜する部分は、装置の構成、装置内におけるガスの流通方向等により「タンク」内あるいは「排ガス処理装置」内等に変化し得るものであるが、そのような変化により何ら格別な効果を奏するものでもないから、当該部分を装置内のどの部位に設けるかは、装置の設計時に当業者が適宜選択し得る設計的事項であると云える。
　そうすると、引用刊行物記載の発明において、「気液分離装置」を「排ガス処理装置内の雰囲気から気体と液体とを分離」するものとすることは、当業者が必要に応じて適宜なし得る設計的事項であると云え、故に、本願補正発明１は、引用刊行物に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
２−３−５．独立特許要件のむすび
  したがって、本願補正発明１は、引用刊行物に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際に独立して特許を受けることができないものである。
２−４．補正却下の決定のむすび
　以上のとおりであるから、平成１４年１１月１８日に提出された手続補正書でした手続補正は、特許法第１７条の２第５項により同条第４項第２号において準用する特許法第１２６条第４項の規定に適合しないものであるから、上記手続補正は、特許法第１５９条第１項において準用する特許法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願発明について
３−１．本願発明
　平成１４年１１月１８日に提出された手続補正書でした手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という）は、平成１４年２月２５日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものと認める。
「【請求項１】流体の通流方向が鉛直下方のミキシングエレメントを備え液体と気体とを混合して気体中の含有物質を液体中に移動させる静止型流体混合器と、この静止型流体混合器の下方に配置され前記静止型流体混合器から排出された液体を貯留すると共に新液が供給されるタンクと、このタンク内の液体を前記静止型流体混合器の頭部に供給して前記静止型流体混合器に循環供給する循環手段と、前記静止型流体混合器内の雰囲気から気体と液体とを分離して前記気体は排出し前記液体は前記タンク内に返戻する気液分離手段とを有し、前記ミキシングエレメントは、流体が通流する筒状の通路管と、前記通路管の内側に配設され前記通路管の内部に複数個の流体通路を形成する羽根体と、を有し、前記羽根体は、前記通路管の中心部に位置する部分が切欠かかれていて前記羽根体により仕切られた流体通路が前記通路管の中心部で連通していることを特徴とする廃ガス処理装置。」
３−２．引用刊行物記載の発明
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された引用例、及びその記載事項は、前記「２−３−２．」に記載したとおりである。
３−３．対比・判断
　本願発明１は、前記「２−３−１．」で検討した本願補正発明１から、「ミキシングエレメント」の限定事項である「前記羽根体と筒状の前記通路管とは、夫々別体で成形した後、前記羽根体を前記通路管の内面に接合して組み立てられている」という構成を省いたものである。
　そうすると、本願発明１の構成要件を全て含み、更に他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明１が、前記「２−３−４．」に記載したとおり、引用刊行物に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明１も、同様の理由により、引用刊行物に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
３−４．むすび
  以上のとおり、本願発明１は、引用刊行物に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。