【事件の表示】
　平成　６年特許願第１００５８２号「反射防止フィルム、その製造方法、偏光板及び液晶表示装置」拒絶査定不服審判事件〔平成　７年１０月３１日出願公開、特開平　７−２８７１０２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、出願日が平成６年４月１４日である特願平６−１００５８２号であって、平成１５年１２月２日付で拒絶査定がなされ、これに対し平成１６年１月１６日に拒絶査定に対する審判請求がなされた。
　
２．本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成１５年１０月１０日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。
「（１）透明基材フィルムの表裏面の少なくとも一面に表面層である低屈折率層が、他の層を介して形成されており、
（２）該他の層の少なくとも一層がバインダー樹脂を主体とするハードコート層であっ
て、該ハードコート層は低屈折率層と直接接しており、
（３）該ハードコート層の屈折率が、該ハードコート層の前記低屈折率層側とは反対側の面に接する層の屈折率よりも高く、
（４）前記ハードコート層は、前記バインダー樹脂の屈折率よりも高い屈折率１．５以上の高屈折率微粒子とを含むことにより屈折率が高いか、或いは、前記ハードコート層は、バインダー樹脂の構成分子又は原子として、芳香族環、Ｆ以外のハロゲン原子、及び／又はＳ、Ｎ、Ｐの原子から選ばれた１種或いは２種以上の分子及び／又は原子を含むことにより屈折率が高い、
ことを特徴とする反射防止フィルム。」
　
３．引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された特開平１−３０７７０１号公報（以下、「引用例１」という。）には、以下の技術事項が記載されている。
ア．この発明は、プラスチックフィルム表面上に低屈折率薄膜を単層として、またはプラスチックフィルム表面上に低屈折率薄膜とこの薄膜より高い屈折率を有する高屈折率薄膜とを順次積層して多層とした反射防止層形成用薄膜を設けてなる反射防止層形成用フィルムに係る第１の発明と、このフィルムを構成するプラスチックフィルム表面上の反射防止層形成用薄膜を介して透明性基板と接着したのち、上記プラスチックフィルムを剥離することを特徴とする反射防止板の製造方法に係る第２の発明とからなるものである。（公報第２頁左下欄５〜１６行）
　
イ．この発明において上記プラスチックフィルム１の表面上に形成させる薄膜は、単層あるいは多層にかかわらず低屈折率材料の薄膜２を形成する。これは、単層あるいは多層として反射防止層形成用フィルムを作成したのち、反射防止層として効果的な低屈折率薄膜２が最上層となるように透明性基板５に反転して接着するためである。低屈折率材料としては、前記ＭｇＦ２、ＳｉＯ２などの屈折率が通常１．３５〜１．５程度のものが対象となり（公報第３頁左上欄１３行〜右上欄２行）
　
ウ．低屈折率薄膜２と積層される高屈折率薄膜３は、前記ＴｉＯ２やＺｒＯ２あるいはＩｎ２Ｏ３などの屈折率が透明性基板５のそれよりも高くなる、通常１．８〜２．４程度の屈折率を有する材料からなり（公報第３頁右上欄下から５行〜末行）
　
エ．この発明において上記の反射防止層形成用薄膜と透明性基板５とを接着させるための接着剤層４の接着強度は、・・・このため通常使用される一般の接着剤、たとえばアクリル系、メラミン系、フェノール系、エポキシ系、シアノアクリレート系、ウレタン系、ホリエステル系などの接着剤を用いることにより、上記目的が適えられる。この発明における透明性基板５としては、ガラスやポリエステル、ポリカーボネート・・・などのプラスチックからなるシート、フィルム、その他の成形品が用いられ、（公報第３頁左下欄下から６行〜右下欄下から５行）
　
　上記各記載事項、及び第４図から、引用例１には、「（１）プラスチックからなるシート、フィルム、その他の成形品の透明性基板５の一面に最上層である屈折率が１．３５〜１．５程度の低屈折率薄膜２が、屈折率が１．８〜２．４程度の高屈折率薄膜３、アクリル系、エポキシ系等の接着剤層４を介して形成されており、（２）高屈折率薄膜３が低屈折率薄膜２と直接接している反射防止板」（以下、「引用発明」という。）が、記載されている。
　
　また、原査定の拒絶の理由に引用された特開平６−８７１８９号公報（以下、「引用例２」という。）には、以下の技術事項が記載されている。
オ．【０００２】【従来の技術】
　高屈折率レンズは、低屈折率のハードコーティング膜で被覆すると干渉縞の発生が著しく、光学材料として好ましくないものとなってしまうため、プラスチックレンズの屈折率に近い高屈折率の被覆を与えるハードコーティング剤を塗布することが望まれる。
　
カ．【００１０】
　本発明における高屈折率を有する紫外線吸収性塗膜として好ましいものは、下記ＡおよびＢを主成分として含む組成物の硬化物からなる。
【００１１】
　Ａ．酸化セリウムと酸化チタンとの複合酸化物。
【００１２】
　Ｂ．下記一般式（Ｉ）で表わされる有機ケイ素化合物および／またはその加水分解物。
　
キ．【００１６】
　また、複合酸化物微粒子の平均粒子径は単独および凝集のいずれにおいても、１ｍμ以上、１００ｍμ以下のものが用いられる。
　
ク．【００１７】
　酸化セリウムおよび酸化チタンは、一般には、二酸化セリウム、二酸化チタンの形で、水あるいは溶剤に分散させたコロイド液が入手し易く操作も簡単である。
　
　また、原査定の拒絶の理由に引用された特開平５−１４２４０１号公報（以下、「引用例３」という。）には、以下の技術事項が記載されている。
ケ．【００１６】
　本発明では、上記のレンズ上に、まず、プライマー層として、金属化合物とポリウレタンとからなる層を設ける。ポリウレタンは活性水素化合物であるポリオールと、ポリイソシアネートを反応させて得られるが、ポリオールの例としては、水酸基を一分子内に複数個有するポリエステル、ポリエーテル、ポリカプロラクトン、ポリカーボネート、ポリアクリレートが挙げられる。
　
コ．【００２３】
　本発明において、プライマー層の屈折率を高めるために、ポリウレタンに特定の金属化合物を用いる。
【００２４】
　本発明で用いる金属化合物とは、アルミニウム（Ａｌ）、チタニウム（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、錫（Ｓｎ）、アンチモン（Ｓｂ）から選ばれるすくなくとも１種の金属の化合物であり、（１）上記金属の酸化物の微粒子、・・・
【００２５】
　上記金属酸化物微粒子としては、酸化アルミニウム、酸化チタニウム、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化アンチモンが挙げられ、これらは単独で用いてもよいし、複数を組合わせて用いてもよい。微粒子の平均粒子径は、１〜３００ｍμが好ましく、この中でも５〜２００ｍμが特に好ましい。平均粒子径が１ｍμ未満のものは作製が困難であり、コストが高くて実用的でない。また、３００ｍμを越えるものではプライマー層が白濁する。これらの金属酸化物微粒子の屈折率は、ＺｒＯ2　２．０、ＳｎＯ2　２．０、ＴｉＯ2　２．１、Ｓｂ2Ｏ5　１．７、Ａｌ2Ｏ3　１．６６であり、これらをプライマー層中に等重量含有させた場合のプライマー層の屈折率の上昇は上記金属酸化物微粒子の屈折率の大きいものほど大きくなる。
　
サ．【００２９】
　本発明においては、プライマー層として、上記に挙げたポリオールとポリイソシアネートから得られたポリウレタンと、上記に挙げた金属化合物とからなり、その屈折率ｎP（５５０ｎｍの波長の光に対する）が１．４５〜１．６０の範囲にあり、しかも上記式３の計算式に基づいて算出される屈折率ｎPのものを選択し、塗布する。
　
　また、原査定の拒絶査定時に引用された特開平５−２６４８０６号公報（以下、「周知例１」という。）には、以下の技術事項が記載されている。
シ．【０００３】【発明の目的】
　本発明は、干渉縞が発生せず、耐候性、耐擦傷性などに優れたハードコート膜を形成しうるコーティング組成物及びプラスチックレンズを提供することを目的とする。
【０００４】【発明の構成】
　本発明は、特定の複合酸化物ゾルと有機珪素化合物との組み合わせによって上記課題を達成したものである。
【０００５】
　すなわち、本発明は、（Ａ）酸化チタン、酸化ジルコニウム及び五酸化アンチモンの３成分からなる複合酸化物の微粒子のコロイド状分散体及び（Ｂ）一般式【化１】〔式中、Ｒ１及びＲ２は炭素数１〜６の有機基を表し、Ｘは加水分解可能な基を表し、ａは０又は１である〕で表される有機珪素化合物及びその加水分解物のうちの１種以上を主成分とすることを特徴とするコーティング組成物並びに該組成物をレンズ基材上に塗布し、硬化させてなるハードコート膜を有するプラスチックレンズを提供するものである。
　
ス．【００１７】
　本発明による高屈折率コーティング組成物は、一般に、ｎ＝１．６３〜１．６６の屈折率を示すハードコート膜を形成するのに好適であり、
　
４．対比
  引用発明の「プラスチックからなるシート、フィルム、その他の成形品の透明性基板５」は、本願発明の「透明基材フィルム」に相当し、以下同様に「一面に」は「表裏面の少なくとも一面に」に、「最上層である屈折率が１．３５〜１．５程度の低屈折率薄膜２」は「表面層である低屈折率層」に、「高屈折率薄膜３、アクリル系、エポキシ系等の接着剤層４」は「他の層」に、「反射防止板」は「反射防止フィルム」に、それぞれ相当する。
　
　また、引用発明では、本願発明のハードコート層に相当する用語の記載はないが、本願発明のハードコート層も引用発明の「屈折率が１．８〜２．４程度の高屈折率薄膜３」も共に低屈折率層との関係で言えば「高屈折率層」と言うことができる。
　
　そうすると、引用発明の「アクリル系、エポキシ系等の接着剤層４」は、本願発明の「高屈折率層の前記低屈折率層側とは反対側の面に接する層」に相当すると言うことができる。
　
　また、引用発明の「アクリル系、エポキシ系等の接着剤層４」は、特開平５−３４５４３号公報（段落【００２１】「屈折率１．４７８の紫外線キュア型のエポキシを用い」【００２２】「屈折率１．４８８の紫外線キュア型のアクリラートを用い」）、特開平５−３４６５５号公報（段落【００１９】「接着剤３としては、屈折率が１．４〜１．６でガラスの屈折率とほぼ等しく、100〜500ｃｐｓの適度の粘度を有し、接着力が強いものが好ましい。このような接着剤としては、アクリル系またはエポキシ系合成樹脂が好ましく」）、特開平５−８０２１０号公報（段落【００２０】「フレネルレンズシート１１，１２の入光面はフラットであるので、この部分に接合部材１３を接着することは容易である。そのためには、通常のアクリル系やエポキシ系の接着剤あるいは種々の粘着剤を用いて貼り合わせればよい。」、【００２４】「フレネルレンズシート１１の屈折率ｎにより決まる。」、【００２５】「屈折率ｎが１．４９であれば」、【００３５】「フレネルレンズシート１１，１２と透明基板１５を接合する接着剤、電子線硬化樹脂、透明樹脂の重合溶液は、硬化後に透明になるものを用いればよいが、フレネルレンズシート１１，１２との屈折率の同じものを用いることが好ましい。」）等の文献から、屈折率が１．４〜１．６程度であることは明らかであり、「高屈折率薄膜３」の屈折率の方が高いと言える。
　
　したがって、本願発明と引用発明とは、「（１）透明基材フィルムの表裏面の少なくとも一面に表面層である低屈折率層が、他の層を介して形成されており、
（２）該他の層の少なくとも一層が高屈折率層であって、該高屈折率層は低屈折率層と直接接しており、
（３）該高屈折率層の屈折率が、該高屈折率層の前記低屈折率層側とは反対側の面に接する層の屈折率よりも高い、
ことを特徴とする反射防止フィルム。」である点で一致し、以下の点で相違する。
　
相違点；
　高屈折率層が、本願発明では、バインダー樹脂を主体とするハードコート層であって、前記バインダー樹脂の屈折率よりも高い屈折率１．５以上の高屈折率微粒子とを含むことにより屈折率が高いか、或いは、前記ハードコート層は、バインダー樹脂の構成分子又は原子として、芳香族環、Ｆ以外のハロゲン原子、及び／又はＳ、Ｎ、Ｐの原子から選ばれた１種或いは２種以上の分子及び／又は原子を含むことにより屈折率が高いのに対し、引用発明では、そうでない点。
　
４．当審の判断
　上記相違点について検討する。
　引用例２の「有機ケイ素化合物および／またはその加水分解物」はバインダー樹脂に、「酸化セリウムと酸化チタンとの複合酸化物微粒子」はバインダー樹脂の屈折率よりも高い屈折率１．５以上の高屈折率微粒子に、それぞれ相当する。
　また、引用例３のプライマー層は、ハードコート層とは記載されていないが、本願発明のバインダー樹脂と同様、ポリカーボネート等を含み、屈折率が１．５以上の酸化アルミニウム、酸化チタニウム、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化アンチモン等の金属酸化物微粒子をプライマー層中に含有させたものであり、バインダー樹脂に、バインダー樹脂の屈折率よりも高い屈折率１．５以上の高屈折率微粒子を含むハードコート層に相当すると言える。
　また、周知例１の「有機珪素化合物及びその加水分解物のうちの１種以上を主成分」とするものはバインダー樹脂に、「酸化チタン、酸化ジルコニウム及び五酸化アンチモンの３成分からなる複合酸化物の微粒子」はバインダー樹脂の屈折率よりも高い屈折率１．５以上の高屈折率微粒子に、それぞれ相当する。
　又、上記引用例２，３、及び周知例１のものは、いずれも、ハードコート層（プライマー層）が、高屈折率を得るものであることが記載されている。
　
　したがって、引用発明の、高屈折率薄膜３に替え、バインダー樹脂を主体とするハードコート層であって、前記バインダー樹脂の屈折率よりも高い屈折率１．５以上の高屈折率微粒子とを含むことにより屈折率が高いものとすることは、当業者にとって容易である。
　
　本願発明の、作用・効果も、引用例１〜３に記載された発明、及び周知の技術事項から予測される程度のものである。
　
５．むすび
　したがって、本願発明は、上記引用例１〜３に記載された発明、及び周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認められるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。