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　平成１０年特許願第　５１０９２号「フィルター製造装置とフィルター製造装置におけるインク重量測定方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年　９月１７日出願公開、特開平１１−２４８９２７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１０年３月３日の出願であって、平成１６年８月１９日付けで拒絶査定がなされ、平成１６年９月１７日付けで審判請求がなされるとともに、平成１６年１０月１４日付けで手続補正がなされたものである。
　
２．平成１６年１０月１４日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　　平成１６年１０月１４日付けの手続補正を却下する。
　
［理由］
（１）補正の内容
　平成１６年１０月１４日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）により、平成１５年６月３０日付けの手続補正により補正された明細書（以下、「補正前明細書」という。）に対し、以下の点が補正された。（なお、平成１５年１０月１６日付けの手続補正は平成１６年８月１９日付けで補正却下の決定がなされている。）
（ａ）請求項１において、補正前明細書の「基板を保持するためのステージ」を「基板を保持するテーブル」とするとともに、「テーブル上に前記基板の位置決めをする位置決めピン」なる構成を付加した。
（ｂ）請求項１において、補正前明細書の「前記ステージは前記インクジェットヘッドに対して第１の方向に移動できるように形成されてなり、前記インクジェットヘッドは前記第１の方向に対して直交する第２の方向に移動できるように形成されてなり」を「前記インクジェットヘッドは前記テーブルに対して第１の方向に移動できるように形成されてなり、前記テーブルは前記第１の方向に対して直交する第２の方向に移動できるように生成されてなり」とした。
（ｃ）請求項１において、「前記基板の位置決めを行うこと」の構成を付加した。
（ｄ）請求項６において、「前記基板を保持するテーブルに前記基板を位置決めする位置決め工程」なる構成を付加した。
（ｅ）請求項６において、「前記重量測定工程と前記位置決め工程とを並行して行う」とする構成を付加した。
（ｆ）請求項１１において、「前記基板を保持するテーブルに前記基板を位置決めする位置決め工程」なる構成を付加した。
（ｇ）請求項１１において、「前記重量測定工程と前記位置決め工程とを並行して行う」とする構成を付加した。
（ｈ）請求項１２において、補正前明細書の「基板を保持するためのステージ」を「基板を保持するテーブル」とするとともに、「テーブル上に前記基板の位置決めをする位置決めピン」なる構成を付加した。
（ｉ）請求項１２において、補正前明細書の「前記ステージは前記インクジェットヘッドに対して第１の方向に移動できるように形成されてなり、前記インクジェットヘッドは前記第１の方向に対して直交する第２の方向に移動できるように形成されてなり」を「前記インクジェットヘッドは前記テーブルに対して第１の方向に移動できるように形成されてなり、前記テーブルは前記第１の方向に対して直交する第２の方向に移動できるように生成されてなり」とした。
（ｊ）請求項１２において、「前記基板の位置決めを行うこと」の構成を付加した。
（ｋ）請求項１３において、「前記基板を保持するテーブルに前記基板を位置決めする位置決め工程」なる構成を付加した。
（ｌ）請求項１３において、「前記重量測定工程と前記位置決め工程とを並行して行う」とする構成を付加した。
（ｍ）明細書の【０００９】段落、【００１７】段落、【００２３】段落に対し、上記補正内容（ａ）〜（ｌ）に対応した内容の変更が行われた。
　
（２）補正の内容の検討
　上記補正の内容を以下のように纏めて検討する。
　
（第１補正内容）「ステージ」を「テーブル」に変更（請求項１、１２）
　出願当初の明細書には「ステージ」なる用語は「ＸＹステージ」なる用語しか記載されておらず、補正前明細書の請求項１、１２における「ステージ」を意味する内容は「テーブル」なる用語が使用されているので、この補正は誤記の訂正に相当する。
　
（第２補正内容）「テーブル上に基板の位置決めする位置決めピン」の構成を付加するとともに「位置決めを行うこと」を付加（請求項１、１２）
　出願当初の明細書の【００３６】段落からテーブルに位置決めピンがあることが記載され、図３からもテーブル４６上の位置決めピン４６Ｂを読み取れるので、請求項１におけるテーブル上に位置決めピンを有するとする補正は限定的減縮に相当する。また、「位置決めを行うこと」は単にテーブル上の位置決めピンの作用効果を述べたものであり、限定的減縮にあたる。
　
（第３補正内容）「位置決め工程」の構成を付加（請求項６、１１、１３）
　「位置決め工程」は、既存の発明特定事項を限定するものではなく、本件補正前の請求項記載の発明に新たな構成要素を付加するものであり、限定的減縮には該当しない。また、誤記の訂正にも、明りょうでない記載の釈明にもあたらない。
　
（第４補正内容）「インクジェットヘッド」の移動方向を「第２の方向」としていたのを「第１の方向」とし、「テーブル」の移動方向を「第１の方向」に対し直交する「第２の方向」と変更（請求項１、１２）
　ある方向を「第１の方向」としてそれに直交する方向を「第２の方向」としたものであり、請求項内の記載としてはいずれを「第１」とするかに過ぎず、表現上の相違であり、それ自体は、実質的な内容の変更を伴うものではない。
　しかしながら、その後に「前記インクジェットヘッドを前記第２の方向に沿って移動させ」なる記載があり、出願当初の明細書中には「第２の方向」とされたテーブルの移動方向にインクジェットヘッドを移動させるとの記載はなく、新規事項の追加となる。
　この点について、平成１７年８月８日電話にて請求人に対し、「テーブル」の移動方向は「第１の方向」、「インクジェットヘッド」の移動方向は「第２の方向」すべきであるところの誤記ではないかと問い合わせた結果、同年８月１２日付けのファクシミリにて「ご指摘頂いた通り、特許請求の範囲の請求項１、請求項１２について誤記がありました。」との回答を得たので、第４補正内容については「第１」および「第２」の記載に誤記があったものとするならば、第４補正内容は補正前の記載とは単なる表現上の相違のみであり実質的な補正ではない。
　
（第５補正内容）「重量測定工程」と「位置決め工程」とを並行して行うことを付加（請求項６、１１、１３）
　図１１のフローチャートより「重量測定工程」と「位置決め工程」は独立して行うことができることが読み取れるとしても、本件補正前の請求項には「位置決め工程」の記載もなく、並行して行うとの記載もない以上、第５補正内容は限定的減縮には該当しない。また、誤記の訂正にも、明りょうでない記載の釈明にもあたらない。
　
（３）手続補正却下の理由
　上記補正の内容の検討の結果、以下の、＜理由１＞または＜理由２＞により本件補正は却下する。
＜理由１＞
　上記「（２）補正の内容の検討」の（第３補正内容）および（第５補正内容）の検討結果に基づき、請求項６、１１、１３に対する補正は、特許法第１７条の２第４項に規定する目的以外の補正であるので、本件補正は却下する。
　
＜理由２＞
　上記（第３補正内容）および（第５補正内容）が特許法第１７条の２第４項に規定する目的の補正であり、更に請求項１に対する補正が上記「（２）補正の内容の検討」の（補正内容４）において言及したように誤記であるとした場合、本件補正後の請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第４項の規定に適合するか）について、念のため、検討する。
（ア）本願補正発明
　本願補正発明は、
「基板に対してインクを着弾させることによりフィルターを製造するフィルター製造装置において、前記基板に対してインク滴を吐き出すインクジェットヘッドと、前記基板を保持するテーブルと、前記テーブル上に前記基板の位置決めをする位置決めピンと、前記インクジェットヘッドから吐き出されたインク滴の重量を測定する重量測定手段と、前記重量測定手段により測定されたインク滴の重量に基づいて、前記インクジェットヘッドに形成されてなる駆動素子に印加する印加電圧を制御する制御手段と、を具備し、前記インクジェットヘッドは前記テーブルに対して第２（「第１」は誤記と認める）の方向に移動できるように形成されてなり、前記テーブルは前記第２（「第１」は誤記と認める）の方向に対して直交する第１（「第２」は誤記と認める）の方向に移動できるように形成されてなり、前記インクジェットヘッドを前記第２の方向に沿って移動させ、前記第２の方向の所定の位置に設置された前記重量測定手段によってインク滴の重量を測定するとともに、前記基板の位置決めを行うことを特徴とするフィルター製造装置。」
である。
　
（イ）刊行物
　本願出願前に公開され、原査定の理由に引用された特開平８−８６９１３号公報（以下、「刊行物１」という。）には、次の記載がある。
　「【０００４】ところで、このような問題を解決するために、インクジェット記録技術で透明基材上に直接カラーパターンを描画するカラーフィルター製造方法が提案されている。インクジェット記録技術としては、現在、インク室中のインクを加熱し気泡を発生させることによりインク室の圧力を変化させインク滴を飛翔させる熱ジェット方式や、圧電素子等でインク室の圧力を変化させインク滴を飛翔させる圧電方式等が知られている。」
　「【０００６】図５に、従来のカラーフィルター用インクジェット描画装置の要部を示す。従来のインクジェット描画装置は、主として、インクジェットヘッド１、インクタンク２、ヘッド駆動機構３、基材の搬送機構４、基材位置合わせ用の画像認識装置５を備えている。」
　「【０００７】インクジェットヘッド１は通常、色ごとに区別されたインクジェットノズル６を複数個備えている。このノズルが多いものほどカラーフィルター描画時間を短くできる。」
　「【０００８】カラーフィルターを描画する際には、搬送機構４によって、カラーフィルターとなる透明な基材８がインクジェット描画装置内の所定の位置に搬送され、インクジェットヘッド１が、基材８の搬送方向に対し直交方向に、基材８上を走査する。この基材搬送とヘッド走査が所定の同期をとって動作し、カラーパターンを順次描画する。」
　「【００２０】
【実施例】図１は、本発明のインクジェット描画装置の構成の一例を示すものである。本実施例では、基材全面にストライプパターン１色ごと描画を行い、３回繰り返してカラーフィルター製造する。なお、ここでｘ軸をインクジェットヘッドの走査方向にとり、ｙ軸を基材の搬送方向（紙面に垂直な方向）にとることにする。」
　「【００２１】本実施例のインクジェット描画装置は、基材８が搬送機構４によってｙ軸方向に搬送され、またインクジェットヘッド１はヘッド駆動機構３によってｘ軸方向に走査する。インクジェット描画はｘ軸方向にストライプパターンを形成するように行われる。」
　これらの記載から、刊行物１には、
　「基材に対してインク滴を飛翔させ描画することによりフィルターを製造するフィルター製造装置において、前記基材に対してインク滴を飛翔させるインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドはｘ軸方向に移動できるように形成され、前記基材をｙ軸方向に搬送する搬送機構と、基材位置合わせ用の画像認識装置を有するフィルター製造装置。」
の発明が記載されている。
　また、同じく特開平９−４８１１１号公報（以下、「刊行物２」という。）には、
　「【０００２】
【従来の技術】微細な複数のノズルから構成されたヘッドを持つインクジェットプリンタのような機器において各ノズルからのインク吐出量を均一にすることは印字品質を安定させる上から極めて重要なことである。そのためには先ず各ノズルからのインク吐出量を正確にしかも瞬時に求めることが望まれている。」
　「【０００３】従来から知られている着色された（カラーインクなどの）微量な液滴量を測定する方法としては（１）重量法（２）吸光度法がある。」
　「【０００４】以下にこの２つの方法でインクジェットプリンタの１ノズルからのインク吐出量を測定する場合について説明する。
（１）重量法
一定時間一定の間隔でインクを吐出させ、その時間内のインクの使用量（重量）を化学天秤等で測定する（このときインクの蒸発量を抑えることに十分な注意が必要である）。その後、インクの吐出回数で前記インク使用量を除算することにより１吐出あたりの平均液滴量（平均吐出量）を求めることができる。・・・（略）・・・。」
　「【００１１】また、この発明に係わるインク吐出量の測定方法において、前記インク吐出量検出工程の後に、該検出工程で検出されたインク吐出量に基づいて、インクの吐出量が所望の吐出量になるように調整する吐出量調整工程を更に具備することを特徴としている。」
　「【００７１】図５は上述したような吐出量の測定装置を内蔵したプリント装置を示した図である。図５において、５１は画像処理機能を持ち、更にプリント装置及び吐出量測定部分を制御するパーソナルコンピュータ（以下ＰＣと呼ぶ）、５２はプリンタ本体、５３は印字対象物を載せるプリンタステージ、５４はインクジェット方式のプリントヘッドで、本実施形態ではこのヘッドが左右に移動しながら印字を行う。５５は紙等の印字対象物、５６はＣＣＤカメラ、５７は印字ドットを拡大する顕微鏡、５８は顕微鏡ステージ（透過光源が利用できるよう中空である）、５９は透過光源、６０はガラス等の透明基板、６１は透明基板６０が顕微鏡ステージ５８上を移動するためのローラである。」
　「【００７２】上記の装置では、プリントヘッド５４が左右に移動しながら印字対象物５５に印字を行う。印字期間を通して所定時間あるいは所定ライン数を印字するとプリントヘッド５４は透明基板６０上まで移動し、現在印字に使用されているノズルを使ってドットを印字する。印字されたドットは透明基板６０が顕微鏡５７の下に移動し、透過光源５９、及びＣＣＤカメラ５６を利用して先に述べた手法によりその濃度が測定される。次に、ＰＣ５１は既に求めておいた検量線に基づいて、測定した濃度を瞬時にインク吐出量に変換し、仮に、インク吐出量が規定の範囲を越えている場合にはヘッドノズルに与えるパルス幅等を変えて適度なインク吐出量となるように制御する。」
　「【００７７】図６において、インクジェットヘッドＩＪＨは、インクを加熱するための複数のヒータ１０２が形成された基板であるヒータボード１０４と、このヒータボード１０４の上にかぶせられる天板１０６とから概略構成されている。天板１０６には、複数の吐出口（ノズル）１０８が形成されており、吐出口１０８の後方には、この吐出口１０８に連通するトンネル状の液路１１０が形成されている。各液路１１０は、隔壁１１２により隣の液路と隔絶されている。各液路１１０は、その後方において１つのインク液室１１４に共通に接続されており、インク液室１１４には、インク供給口１１６を介してインクが供給され、このインクはインク液室１１４から夫々の液路１１０に供給される。」
　「【００７８】ヒータボード１０４と、天板１０６とは、各液路１１０に対応した位置に各ヒータ１０２が来る様に位置合わせされて図６の様な状態に組み立てられる。図６においては、２つのヒータ１０２しか示されていないが、ヒータ１０２は、夫々の液路１１０に対応して１つずつ配置されている。そして、図６の様に組み立てられた状態で、ヒータ１０２に所定の駆動パルスを供給すると、ヒータ１０２上のインクに膜沸騰が生じて気泡を形成し、この気泡の体積膨張によりインクが吐出口１０８から押し出されて吐出される。従って、ヒータ１０２に加える駆動パルスを制御、例えば電力の大きさを制御することにより気泡の大きさを調整することが可能であり、吐出口から吐出されるインクの体積を自在にコントロールすることができる。」
との記載と共に図５にはインク吐出量の測定装置を内蔵したプリンタ装置の図が、図６には、インクジェットヘッドの構造が示されている。　
　
（ウ）対比
　本願補正発明と刊行物１記載の発明（以下、「引用発明」という。）とを比較すると、引用発明における「基材」は本願補正発明における「基板」に相当し、以下同様に、「基材に対してインク滴を飛翔させ描画する」は「基板に対してインクを着弾させる」に、「インク滴を飛翔させる」は「インク滴を吐き出す」に、「ｘ軸方向」は「第１の方向」に、「ｙ軸方向」は「第１の方向に対して直交する第２の方向」に、「搬送機構」は「テーブル」にそれぞれ相当するので、両者は、
「基板に対してインクを着弾させることによりフィルターを製造するフィルター製造装置において、前記基板に対してインク滴を吐き出すインクジェットヘッドと、前記基板を保持するテーブルと、前記インクジェットヘッドは第1の方向に移動できるように形成されてなり、前記テーブルは前記第1の方向に対して直交する第2の方向に移動できるように形成されてなることを特徴とするフィルター製造装置。」
で一致し、以下の点で相違する。
［相違点１］
　本願補正発明では、テーブル上に基板の位置決めをする位置決めピンを備え、基板の位置決めを行うとしているのに対し、引用発明では「基材位置合わせ用の画像認識装置」を備えている点
［相違点２］
　本願補正発明では、インクジェットヘッドから吐き出されたインク滴の重量を測定する重量測定手段を有し、インクジェットヘッドの移動方向（第２の方向）の所定の位置に設置された重量測定手段によってインク滴の重量を測定するのに対し、引用発明にはそのような手段を備えていない点
［相違点３］
　本願補正発明では、インク滴の重量に基づいて、インクジェットヘッドに形成されてなる駆動素子に印加する印加電圧を制御する制御手段を有するのに対し、引用発明ではそのような手段を有しない点
　
（エ）当審の判断
　上記［相違点１］乃至［相違点３］について検討する。
［相違点１］について
　一般にテーブル上の被処理物品位置を所定の位置とするために、テーブル上に位置決め手段を設けることは広く知られており（例えば、特開昭６２−２５０４５７号公報にはベースシート供給台に位置決めピンを配した構成が、特開平２−２３２９９０号公報にはＸＹテーブル上に位置決めピンを配した構成が、実開平３−１２１８３６号公報には被印刷物を配置する印刷テーブル上に位置決めピンを備える構成が、また特開平８−３２８２６７号公報にはテーブル上に位置決めピンを有する「製版作成装置及び版材の位置決め機構」の発明が開示されている）、引用発明における画像認識による基材の位置合わせに代えて、テーブル上に位置決めピンを設けること、および位置決めピンにより位置合わせを行うことは、必要な精度等に応じて当業者が容易に採用することができるものであるし、本願補正発明における効果も通常予想される以上のものではなく、相違点１に係る本願補正発明の発明特定事項は格別のものではない。
［相違点２］について
　刊行物２には、インクジェットプリンタのような機器においてはインクの吐出量を均一とすることが重要であること（【０００２】段落参照）、そのためにインクの重量を化学天秤等で測定すること（【０００４】段落参照）、が記載されている。
　さらに刊行物２には、インク吐出量の測定装置が図５として記載され（【００７１】段落参照）、図５からはインクジェット方式のプリントヘッドが左右に移動して印字を行い、その移動方向にインク吐出量の測定装置が配置されていることを読み取ることができる。
　とするならば、引用発明のフィルター製造装置に対し、インクの吐出量の重量を測定すること、およびそのための測定装置をインクジェット方式のプリンタヘッドの移動方向の所定位置に配置することは、刊行物２の記載に基づき、当業者が必要に応じ容易に採用することができるものであり、それによる効果も当業者が想到し得るものであって格別のものではない。
［相違点３］について
　刊行物２には、インク吐出量が規定の範囲を越えている場合にはヘッドノズルに与えるパルス幅等を変えて適度なインク吐出量となるように制御すること（【００７２】段落参照）が記載されると共に、インクジェットヘッドにはインクを吐出させるための駆動素子であるヒータが組み込まれており、ヒータに加える駆動パルスを制御することでインクの吐出量を調整すること（【００７７】、【００７８】段落参照）が記載されているので、相違点３に係る構成は刊行物２に記載されているものであり、当業者が必要に応じ容易に採用することができるし、それによる効果も当業者が想到し得るものであって格別のものではない。
　このように、［相違点１］〜「相違点３」は刊行物１ないし刊行物２記載の発明および周知技術に基づき当業者が容易に想到し得る程度のものであるし、それによる作用効果も当業者が予測できる範囲のものである。
　したがって、本願補正発明は、刊行物１ないし刊行物２に記載された発明に基づき当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができるものとは認められない。
　
（オ）むすび
　以上のとおりであるので、本件補正は、特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第４項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項で読み替えて準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３．本願発明について
　平成１６年１０月１４日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明は、平成１５年６月３０日付けの手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲第１項に記載された次のとおりのものと認める。（以下、「本願発明」という。）
　「基板に対してインクを着弾させることによりフィルターを製造するフィルター製造装置において、前記基板を保持するためのステージと、前記基板に対してインク滴を吐き出すインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドから吐き出されたインク滴の重量を測定する重量測定手段と、前記重量測定手段により測定されたインク滴の重量に基づいて、前記インクジェットヘッドに形成されてなる駆動素子に印加する印加電圧を制御する制御手段と、を具備し、前記ステージは前記インクジェットヘッドに対して第１の方向に移動できるように形成されてなり、前記インクジェットヘッドは前記第１の方向に対して直交する第２の方向に移動できるように形成されてなり、前記重量測定手段は前記第２の方向の所定の位置に備えられていることを特徴とするフィルター製造装置。」
　
４．引用刊行物の発明
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物１ないし２の記載事項は、前記「２．（３）（イ）」に記載したとおりである。
　
５．対比・判断
　前記「２．（２）」において、「ステージ」は「テーブル」の誤記である認定した点、本願補正発明には「第１の方向」と「第２の方向」に関する誤記がある点、および表現上の相違を考慮に入れるとすれば、本願発明は、本願補正発明から、「テーブル上に基板の位置決めする位置決めピン」および「位置決めを行うこと」の構成要件を省いたものである。
　そうすると、本願発明の構成要件を全て含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「２．（３）＜理由２＞」に記載したとおり、上記刊行物１ないし２に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、刊行物１ないし２に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
６．むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１および２に記載された発明並びに周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。