【事件の表示】
　平成８年特許願第１７２６３２号「コンベヤベルト」拒絶査定不服審判事件〔平成９年７月１５日出願公開、特開平９−１８３５０５号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
(1)特許出願：平成8年7月2日（優先権主張：平成7年11月１日）
(2)拒絶理由通知：平成12年12月19日(発送日：平成13年1月23日）
(3)意見書の提出：平成13年3月22日
(4)拒絶査定：平成13年10月16日(発送日：平成13年11月6日)
(5)審判請求：平成13年12月6日(方式補正：平成13年12月27日)
(6)手続補正書（明細書）の提出：平成13年12月27日
(7)拒絶理由通知：平成16年6月24日（発送日：平成16年7月13日）
(8)意見書の提出：平成16年9月13日
　
２．当審が通知した拒絶理由の概要
　当審が通知した拒絶理由の概要は、上記１．（７）の拒絶理由通知書の記載からみて、次のとおりである。
「本件出願の請求項１〜８に係る発明は、その出願前日本国内において頒布された刊行物である特開昭５９−１６７４０２号公報、特公昭５２−１５８６５号公報、特開昭６１−１３６８０８号公報、特開平３−１２４６０７号公報に記載された発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。」
　
３．本願発明
　本願の請求項１〜８に係る発明は、上記１．（６）の手続補正書によって補正された明細書（以下、「本願明細書」という。）及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜８に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、請求項１の記載は、次のとおりである。
「【請求項１】
　上面カバーと下面カバーの間に合成繊維織物からなる補強層を埋設したコンベヤベルトにおいて、補強層を構成する前記合成繊維織物の縦方向の切断伸度が２５％以上であると共に、切断荷重の１０％荷重時の伸度が１．５％以下であるコンベヤベルト」
　
４．引用文献
（１）引用文献１
　当審が通知した拒絶理由に引用された特開昭５９−１６７４０２号公報（以下、「引用文献１」という。）には、次の事項が図面とともに記載されている。
（ａ）「本発明は産業用機械に使用されるコンベアベルト等の平ベルトおよびＶベルトに関する。
　従来この種のベルトは脂肪族ポリアミド、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリビニルアルコ−ルなどの合成繊維よりなるフイラメント織物を基布とし、耐摩耗性のあるゴム質または可撓性樹脂を被覆したものが使用されているが、強力、伸度、耐薬品性などの点で充分なものとは言い難い。すなわち平ベルトやＶベルト等に要求される特性は高強力、低伸度および耐薬品性である。高強力が必要なことは当然であり、それと同時に適度な低い伸度が要求される。伸度が高すぎると経時的にベルトにたるみを生じさせる。極端に低伸度の場合はベルトに充分な張力を与えることが困難になる。」
　（第１頁右下欄１３行〜第２頁左上欄８行）
（ｂ）「このような現状のもとに、本発明者らは高強力と適度の伸度を保有し、酸、アルカリ等による腐蝕に耐え、かつ優れた耐摩耗性を有するベルトの構成について鋭意研究の結果、本発明に到達したのである。
　すなわち、本発明の要旨は、繊維自身の相対粘度（９６％濃硫酸水溶液中で重合体濃度１０mg／ml、２０℃において測定：以下同じ）が３．５以上であつて、かつ下記（１）〜（６）式をすべて満足するポリアミド繊維からなる撚糸を用いた基布に、ゴム質または可撓性樹脂を片面あるいは両面に被覆してなるベルトである。
　△ｎＡ　−△ｎＢ　≧０．５×１０-3　　・・・・・・・・・（１）
　切断強度（ｇ／ｄ）×［切断伸度（％）］1/2≧４６．０・・・（２）
　切断強度（ｇ／ｄ）≧１１．０・・・・・・・・・・・・・・（３）
　単繊維デニ−ル（ｄ）≦６０　・・・・・・・・・・・・・・（４）
　小角Ｘ線回折による繊維長周期（Å）≧１００・・・・・・・（５）
　複屈折率△ｎ≧５０×１０-3」
　（第２頁右上欄下から２行〜同左下欄１６行）
（ｃ）「本発明に言うゴム質あるいは可撓性樹脂とは、ポリウレタン樹脂、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロピレンゴム、ジエンゴム等を言う。」（第５頁左上欄９〜１２行）
（ｄ）「本発明のベルトは、特許請求の範囲に記載したごとく構成せしめた結果、従来のベルトと比較し高強力であるとともに、用途に適した適度の伸度を保有することができ、さらに耐摩耗性ならびに耐薬品性を兼ね備えたベルトである。」（第５頁右上欄２〜６行）
（ｅ）第８頁第３表には、基布を構成する延伸糸の糸質について、実施例として切断伸度を２５．０％（実施例１）、３０．０％（実施例２）、２５．２％（実施例４）とすることが示されている。　　
　
　これらの記載を総合すると、引用文献１には、次のような発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。
「両面にゴム質または可撓性樹脂を被覆したポリアミド繊維からなる撚糸を用いた基布からなるコンベアベルトにおいて、高強力と適度の伸度を有するよう、上記撚糸の切断強度及び切断伸度を選定したコンベアベルト。」
　
（２）引用文献２
　同じく、当審が通知した拒絶理由に引用された特公昭５２−１５８６５号公報（以下、「引用文献２」という。）には、次の事項が図面とともに記載されている。　
（ａ）「従来公知の運搬用ゴムベルトは、帆布、コード、ワイヤー等の連続糸条あるいはそれからなる編織物にゴムをフリクショニングまたはトッピングした複合材を複数枚積層してテンションメンバーを形成し、この表裏ならびに側面にカバーゴムを結合させたものであった。
　しかし、この公知の運搬用ゴムベルトは、稼働時におけるゴムベルトの伸び、すなわち１／１０荷重時の伸度が高く、ベルトの耐用時間が小さい欠点があった。」（第１頁第１欄３２行〜同第２欄４行）
（ｂ）「表面カバーゴム、補強材および裏面カバーゴムを積層した運搬用ゴムベルトにおいて、該補強材が、短繊維がゴム中で次式
　ｙ≦５／９ｘ+２０
（ｙ−１．４）（ｘ−８．４）≧２０
（ここでｘは短繊維混入量（重量％）であり、ｙは短繊維長さ（mm）である。）
を同時に満足して存在し、かつ、該短繊維がゴム中でゴムベルトの長さ方向に配列されて位置した短繊維ゴム複合体からなる厚さ１．０mm〜１０mmのテンションメンバーおよび、引裂防止材とで形成されていることを特徴とする運搬用ゴムベルト。
　本発明に係る運搬用ゴムベルトは、上記構成からなるため、後述の比較例の結果から明らかな通り従来公知のゴムベルトに比べ、耐引裂き力が大きく、１／１０荷重時の伸度が小さく、耐用時間が長いという特性を有し、また前述先行考案に係る運搬用ゴムベルトに比べ１／１０荷重時の伸度が小さく、耐用時間が長いという特性を有するものである。」
　（第２頁第３欄１７行〜同３８行）
（ｃ）「次表に示す各実施例並びに比較実施例における運搬用ゴムベルトは、すべて表面カバーゴム、裏面カバーゴムおよび次表中に記載したテンションメンバーあるいは引裂防止材を積層し、連続グリーンベルトを作成し、これを加圧・加熱することにより作成した。‥‥本発明に係るゴムベルト（実施例１、２、３）と従来公知のゴムベルト（比較例１）とを比較すると、これらの抗張力が実質的に均等な範囲にある場合、切断伸度は実質的に均等であるが、１／１０荷重時の伸度は、本発明に係るゴムベルトの方がはるかに優れており、かつ、ベルトの耐用時間は従来公知のゴムベルトのそれを２００とすると、実施例１〜３では、４００前後と飛躍的に改善されていることが分かる。また、本発明に係るゴムベルトにおけるテンションメンバーのみを使用して、引裂防止材を使用しないゴムベルト（比較例３）は、本発明に係るゴムベルトに比べ引裂き力においてはるかに劣り、また耐用時間は半分程度なのである。‥‥‥先行考案に係るゴムベルト（比較例２）は、本発明に係るゴムベルト（実施例２）に対して、１／１０荷重時伸度において劣り、ベルトの耐用時間において半分の値しか示さないのである。‥‥‥先行考案（比較例２）に対して、本発明に係るベルト（実施例４）は、１／１０荷重時の伸度が約１／３倍、ベルトの耐用時間が約２倍という結果を示しているのである。」
　（第５頁第１０欄６行〜第６頁第１１欄３９行）
（ｄ）第５頁に示された表には、発明に係るゴムベルト（実施例１〜４）は、ベルト経方向の切断伸度、すなわちベルトの縦方向の切断伸度が３０〜３１％であるとともに１／１０荷重時の伸度が１．０〜１．１％とすることが示されている。
　
　したがって、以上を総合すると、引用文献２には、次のような発明（以下、「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。
「表面及び裏面のカバーゴムとテンションメンバー及び引裂防止材からなる補強材を積層して作成した運搬用ゴムベルトにおいて、ゴムベルトの縦方向の切断伸度が３０〜３１％であるとともに１／１０荷重時の伸度の伸度が１．０〜１．１％である運搬用ゴムベルト。」
　
５．本願発明と引用発明との対比
　本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）と引用発明１とを対比すると、引用発明１における、「（両面に被覆した）ゴム質または可撓性樹脂」及び「ポリアミド繊維からなる撚糸を用いた基布」は、その技術的意義や機能に照らして、本願発明の「上面カバーと下面カバー」及び「合成繊維織物からなる補強層」のそれぞれに相当し、引用発明１における「両面にゴム質または可撓性樹脂を被覆したポリアミド繊維からなる撚糸を用いた基布からなるコンベアベルト」は、本願発明における「上面カバーと下面カバーの間に合成繊維織物からなる補強層を埋設したコンベヤベルト」に相当する。
　したがって、本願発明と引用発明１との一致点、相違点は次のとおりである。
〈一致点〉
「上面カバーと下面カバーの間に合成繊維織物からなる補強層を埋設したコンベヤベルト。」
〈相違点〉
　本願発明においては、「補強層を構成する前記合成繊維織物の縦方向の切断伸度が２５％以上であると共に、切断荷重の１０％荷重時の伸度が１．５％以下」としているのに対して、引用発明１においては「高強力と適度の伸度を有するよう、上記撚糸の切断強度及び切断伸度を選定」している点。
　
６．相違点についての検討及び判断
　そこで、上記相違点について検討する。
（１）本願発明の技術的意義
　本願発明においては、上面カバーと下面カバーの素材や伸度などについては特定されておらず、本願発明の実施例でみても、上面カバーと下面カバーに関して、引用発明１のゴム質または可撓性樹脂や引用発明２のカバーゴムと同様の合成ゴム、合成樹脂などの可撓材を用いることが示されているのみである（本願明細書【０００９】参照）。
　そして、本願明細書の段落【０００４】、【０００５】、【００２６】などの記載をも参酌すれば、本願発明の上記相違点に係る技術的意義は、縦方向の切断伸度が２５％以上であると共に、切断荷重の１０％荷重時の伸度が１．５％以下となるよう、補強層を構成する前記合成繊維織物を選定することにより、上面カバーと下面カバーの間に合成繊維織物からなる補強層を埋設してなるコンベヤベルトとして、その使用時の伸びを少なくするとともに、異常変形に対してもベルトが容易に伸びて応力集中を低減し、早期の切断を防止することにあるものと解され、「縦方向の切断伸度が２５％以上」、「切断荷重の１０％荷重時の伸度が１．５％以下」という数値の選定自体には、臨界的な意義があるものとは解されず、コンベヤベルトの仕様態様等に応じて、使用時の伸び、異常変形時の応力集中を低減する観点から、最適な数値を選定したものと解される。　
　
（２）引用発明１についての検討　
　一方、引用発明１の技術的意義は、上記４．（１）の記載事項（ａ）、（ｄ）などによれは、基布を構成する撚糸の切断強度及び切断伸度を選定することにより、コンベヤベルトに高強力と用途に応じて適度な使用時の伸度を与えることにあるものと解される。
　そして、引用文献１の第８頁第３表には、基布を構成する延伸糸の糸質として、実施例１〜８にみられるように、切断伸度を含めた種々の特性のものを用いることも示されており、そのうち、「実施例８」の切断伸度が２５．２％の延伸糸は、本願明細書の段落【００１０】などに記載された実施例と同等のものといえる。
　しかも、上述のように、用途に応じてコンベヤベルトに適度な使用時の伸度を与えるものであるから、引用文献１には、基布を構成する撚糸を選定することにより、基布の切断伸度及び使用時の伸度を設定し、コンベヤベルトに適度な切断伸度を与えるとともに、適度な使用時の伸度を与えることが示されているものといえる。
　　
（３）引用発明２についての検討
　一方、引用発明２は、運搬用ゴムベルトの縦方向の切断伸度を３０〜３１％、１／１０荷重時の伸度を１．０〜１．１％として、運搬用ゴムベルトの耐用時間を向上させることが示されている。
　引用文献２には、第３頁第６欄２〜６行に、カバーゴムとして従来のものを用いることが記載されており、また、第４頁の「（１）表面並びに裏面カバーゴムの材質」の表には、カバーゴムの伸度が５６０％と示されているから、その切断伸度は、運搬用ゴムベルトの縦方向の切断伸度３０〜３１％に比べてはるかに大きいものといえる。
　したがって、運搬用ゴムベルトの切断は、補強材の切断により生じるものといえるから、運搬用ゴムベルトの切断伸度は、実質上補強材の切断伸度により決定されるものと解するのが相当である。
　また、コンベヤベルトについてのＪＩＳ規格「Ｋ　６３２２−１９７７」（昭和５２年８月２０日、財団法人　日本規格協会発行）第４頁、「１．カバーゴムの引張強さ」の欄、６〜７行には、「カバーゴムの引張強さは合成ゴムの使用により、天然ゴムと比べて低下するが、実用上から考えるとコンベヤベルトの引張強さは布層によって決まるものであり、・・・・」と記載されており、このことは、一般的なカバーゴムを用いたコンベヤベルトにおいては、ベルト切断荷重は、伸びにくい布層単体の切断荷重に決定されることを示している。　
　したがって、運搬用ゴムベルトの切断伸度及び切断荷重は、実質的に補強材の切断伸度及び切断荷重に決定されるものといえる。
　さらに、上述した一般的なカバーゴムの材質特性や、例えば、特開昭５４−３０６２８号公報の第２頁左下欄の表−１等に、一般的なカバーゴムを用いた場合において、ナイロン帆布の１０％荷重伸びとベルトの１０％荷重伸びが近似した値を示すことが記載されていることをも総合すると、補強材の１０％荷重及びその際の伸度も、運搬用ゴムベルトの１０％荷重及びその際の伸度に支配されるものと解するのが相当である。
　してみると、当業者からみて、引用発明２には、運搬用ゴムベルトの縦方向の切断伸度を３０〜３１％、１／１０荷重時の伸度を１．０〜１．１％として運搬用ゴムベルトの耐用時間を向上させるにあたり、補強材の縦方向の切断伸度を３０〜３１％近傍の値、１／１０荷重時の伸度を１．０〜１．１％近傍の値とすればよいということについて、十分な示唆がなされているものというべきである。
　　
（４）相違点についての検討及び判断のむすび
  上述のように、引用発明１によれば、コンベヤベルトの用途などに応じて、基布を構成する撚糸を選定し、基布の切断伸度及び使用時の伸度を設定することにより、コンベヤベルトに適度な切断伸度及び適度な使用時の伸度を与えることが示されており、引用発明２によれば、運搬用ゴムベルトの耐用時間を向上させるにあたり、補強材の縦方向の切断伸度を３０〜３１％近傍の値、１／１０荷重時の伸度を１．０〜１．１％近傍の値とすればよいということについて、十分な示唆がなされている。
　そして、コンベヤベルトの基布や補強層に用いる繊維として、ポリエステルやナイロン等の特性の異なるものを組み合わせ、基布や補強層として所望の伸度特性を得ることは、例えば、特開昭５６−１５４５７９号公報、特開昭６３−１７７１１号公報、特開平２−１５４０１２号公報にみられるように、本件出願前より周知の技術であるから、引用発明１において、基布の縦方向の切断伸度を３０〜３１％近傍の値、１／１０荷重時の伸度を１．０〜１．１％近傍の値とすることは、当業者が容易に想到し得ることというべきである。
　そして、上記の条件を満たす数値範囲のうち、基布自体の縦方向の切断伸度が２５％以上であるとともに、切断荷重の１０％荷重時の伸度が１．５％以下であるようにすることは、それにより臨界的な意義が奏されるものとも解されないから、当業者が、引用発明１において、基布を構成する撚糸を選定するにあたり、コンベヤベルトの用途に応じて走行試験などを行うことにより、容易に到達し得ることというべきである。
　したがって、引用発明１において、本願発明の相違点に係る事項とすることは、引用発明１に引用発明２を適用することにより、当業者が容易になし得ることである。
　
７．むすび
　以上のとおり、本願発明は、当業者がその出願前に日本国内において頒布された刊行物に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。