(57)【要約】  本発明は、ゴムクロ−ラ用スチールベルトの製法に関し、無端状のゴムクロ−ラ中に埋設されるスチ−ルベルトの無端化の技術を提供する。本発明のスチールベルトを用いたゴムクロ−ラは、振動が比較的少なく高速走行も可能であるため、農業用機械、建設用機械のみならず、ＲＶ車等にも装着可能である。つまり、その利用範囲が極めて広いものとなる。【解決手段】複数のドラムを軸方向を同一とし同一周上に並べる工程と、各ドラムに巻き掛けされる周長を調整する工程と、ワイヤロ−プを巻き出し該ワイヤロ−プに未加硫ゴムを被覆する工程と、前記未加硫ゴムを被覆された前記ワイヤロ−プを前記ドラム上に一定ピッチをもって巻き付け、前記未加硫ゴムを接触させてスチ−ルベルトを形成する工程と、前記ドラムの周長を縮めて前記スチ−ルベルトを取り出す工程と、からなるゴムクロ−ラ用スチールベルトの製法。１、２‥ドラム、３、４‥ドラムの軸、５‥ワイヤロ−プ、６‥ゴム押出機、７‥未加硫ゴム、１０‥スチ−ルベルト。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムクロ−ラ用スチールベルトの製法であって、
複数のドラムを軸方向を同一とし同一周上に並べる工程と、
各ドラムに巻き掛けされる周長を調整する工程と、
ワイヤロ−プを巻き出し、該ワイヤロ−プに未加硫ゴムを被覆する工程と、
前記未加硫ゴムを被覆された前記ワイヤロ−プを前記ドラム上に一定ピッチをもって巻き付け、前記未加硫ゴムを接触させてスチ−ルベルトを形成する工程と、
前記ドラムの周長を縮めて前記スチ−ルベルトを取り出す工程と、
を含むことを特徴とするゴムクロ−ラ用スチールベルトの製法。
【請求項２】
前記ワイヤロ−プに未加硫ゴムを被覆する工程が、前記ワイヤロ−プを押出機に通して未加硫ゴムを被覆する工程を含む、請求項１記載のゴムクロ−ラ用スチールベルトの製法。
【請求項３】
前記スチールベルトを形成する工程が、前記ワイヤロープの前記ドラム上への最初の１巻き目と２巻き目で金具による加締め接合を行う工程を含む、請求項１記載のゴムクロ−ラ用スチールベルトの製法。
【請求項４】
前記ドラムの径を、前記ゴムクローラが用いられるアイドラーもしくはスプロケットの径以上に設定する工程を含む、請求項１記載のゴムクロ−ラ用スチールベルトの製法。
【請求項５】
ゴムクロ−ラ用の無縁スチールベルトの製造方法であって、
複数のドラムを軸方向を同一とし同一周上に並べる工程と、
製造するゴムクローラの周長を設定する工程と、
前記複数のドラムの外周に帯状物を無縁に掛け回したときの周長を、前記ゴムクローラの前記設定周長と等しくなるように調整する工程と、
ワイヤロ−プを巻き出し、該ワイヤロ−プに未加硫ゴムを被覆する工程と、
前記未加硫ゴムを被覆された前記ワイヤロ−プを前記ドラム上に一定ピッチをもって巻き付け、前記未加硫ゴムを接触させて無縁スチ−ルベルトを形成する工程と、
前記ドラムの周長を縮めて前記スチ−ルベルトを取り出す工程と、
を含むことを特徴とするゴムクロ−ラ用の無縁スチールベルトの製造方法。
【請求項６】
前記ワイヤロ−プに未加硫ゴムを被覆する工程が、前記ワイヤロ−プを押出機に通して未加硫ゴムを被覆する工程を含む、請求項５記載のゴムクロ−ラ用の無縁スチールベルトの製造方法。
【請求項７】
前記無縁スチールベルトを形成する工程が、前記ワイヤロープの前記ドラム上への最初の１巻き目と２巻き目で金具による加締め接合を行う工程を含む、請求項５記載のゴムクロ−ラ用の無縁スチールベルトの製造方法。
【請求項８】
前記ドラムの径を、前記ゴムクローラが用いられるアイドラーもしくはスプロケットの径以上に設定する工程を含む、請求項５記載のゴムクロ−ラ用の無縁スチールベルトの製造方法。
【請求項９】
ゴムクロ−ラ用の無縁スチールベルトの製造方法であって、
複数の同寸法のドラムを、これらの軸が同一方向を向き且つ該ドラムの軸方向両端が該軸方向において整合するように配置する工程と、
製造するゴムクローラの周長を設定する工程と、
前記複数のドラムの外周に帯状物を無縁に掛け回したときの周長を、前記ゴムクローラの前記設定周長と等しくなるように調整する工程と、
未加硫ゴムを被覆されたワイヤロ−プを前記複数のドラム上に一定ピッチをもって巻き付けて無縁スチ−ルベルトを形成する工程と、
前記ドラムの周長を縮めて前記スチ−ルベルトを取り出す工程と、
を含むことを特徴とするゴムクロ−ラ用の無縁スチールベルトの製造方法。
【請求項１０】
前記未加硫ゴムを被覆されたワイヤロ−プは、被覆されていないワイヤロ−プを押出機に通して未加硫ゴムで被覆することにより製造される、請求項９記載のゴムクロ−ラ用の無縁スチールベルトの製造方法。
【請求項１１】
前記無縁スチールベルトを形成する工程が、前記複数のドラム上に巻き付けられた前記ワイヤロープの前記未加硫ゴムを接触させる工程を更に含む、請求項９記載のゴムクロ−ラ用の無縁スチールベルトの製造方法。
【請求項１２】
前記無縁スチールベルトを形成する工程が、前記ワイヤロープの前記ドラム上への最初の１巻き目と２巻き目で金具による加締め接合を行う工程を含む、請求項９記載のゴムクロ−ラ用の無縁スチールベルトの製造方法。
【請求項１３】
前記ドラムの径を、前記ゴムクローラが用いられるアイドラーもしくはスプロケットの径以上に設定する工程を含む、請求項９記載のゴムクロ−ラ用の無縁スチールベルトの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はゴムクロ−ラ用スチールベルトの製法に関するものであり、無端状のゴムクロ−ラ中に埋設されるスチ−ルベルトの無端化の技術を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のゴムクロ−ラは、有端の状態で平プレスにてゴムを加硫成形し、この両端を再度加硫接着して無端状にするものである。従って、ゴムクローラに埋設されているスチ−ルベルトも初めは有端とされ、その両端を重ね合わせた状態で上記のゴムクローラ両端の再加硫が行われることになる。
この結果、でき上がったゴムクロ−ラにおいては、無端化が行われた部分のスチ−ルベルトが重なり合って他の部位よりも剛性が高く、高速での走行の場合ゴツゴツとした振動が発生して好適な使用に供することができなかった。【０００３】
かかる技術の欠点を補う方法として、ゴムクロ−ラ中に埋設されるスチールベルトを構成する直径１〜５ｍｍ程度のワイヤロープの周りを厚さ１ｍｍ程度の未加硫ゴムで被覆すると共に、その未加硫ゴム付ワイヤロ−プを所定の周長のドラム上に、即ち、製造するゴムクロ−ラに埋設されるスチ−ルベルトの長さに合致させたドラム上に、一定のピッチで整列巻きし、必要回数巻いたところでドラムから外し、いわゆるジョイントレス・スチールベルトを得ることが提案されている。【０００４】
かかる提案によるスチ−ルベルトを用いたゴムクロ−ラの場合、振動の低減が達成され、比較的高速の走行が可能とはなったが、その製造の工程でなお未解決の部分があった。即ち、この方式では、スチールベルトの周長は巻きつける円筒型ドラムの直径により決められる。そのため、一度ドラムの周長を設定するとこれを変更できないという欠点があった。【０００５】
実際の製造にあっては、スチ−ルベルトの長さ（周長）は数ｍｍ単位で修正の必要があり、従来のスチールベルトの製法ではこれに対応することが困難である。この結果、スチ−ルベルトの周長変更の必要性が生じた場合、或いは、別種類のスチ−ルベルトを得ようとする場合、ワイヤロ−プを巻き付ける円筒ドラムを作り直すより他に方法がなかった。【０００６】
この周長の変化に対応する方法として、ワイヤロ−プが巻き付けられるドラムを一体形とするのではなく、扇型の駒を集合させて円形となし各部分をドラムの半径方向にスライドさせることによってスチールベルトの周長を可変させる方式も考えられている。【０００７】
しかるに、このような駒の集合体で形成した円筒ドラムの周囲にスチールコードを巻き付けていくと、スチールコードのテンションによる締め付けカが巻き回数に比例して次第に増大し、可動部分（駒）のわずかなガタ、構成部材の撓み、変形等により円筒ドラム体の直径が縮小してしまう。そのため、できあがったスチールベルトの周長は巻き姶め部と巻き終わり部とでは異なってしまい、均一な周長のスチールベルトを得るのが困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上のような従来の技術に鑑みてなされたものであって、均一な周長を有するゴムクロ−ラ用スチールベルトの新規な製法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の特徴において、ゴムクロ−ラ用スチールベルトの製法が、複数のドラムを軸方向を同一とし同一周上に並べる工程、各ドラムに巻き掛けされる周長を調整する工程、ワイヤロ−プを巻き出し該ワイヤロ−プに未加硫ゴムを被覆する工程、前記未加硫ゴムを被覆された前記ワイヤロ−プを前記ドラム上に一定ピッチをもって巻き付け、前記未加硫ゴムを接触させてスチ−ルベルトを形成する工程、前記ドラムの周長を縮めて前記スチ−ルベルトを取り出す工程、からなることを特徴とする。
本発明の第２の特徴において、上記ワイヤロ−プを押出機に通して未加硫ゴムを被覆することが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本出願によれば、スチ−ルコ−ドを最初からジョイントレスとしたゴムクロ−ラにおいて、ゴムクロ−ラの強度を直接受けるスチールベルトを所定の周長に且つ円形に製作することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の主要な特徴において、スチ−ルベルトの周長の確定が複数のドラムによって行われる。このため、上記周長の調整は、ドラム間の距離を調整することによって比較的簡単に行うことができる。このドラムの径は、実際に用いられるアイドラ−やスプロケットの径と同じかこれよりも大きい径であるのが望ましい。【００１２】
尚、本発明の製法にあっては、ワイヤロ−プの最初の１巻き目と２巻き目の接着は未加硫ゴム自体がもつ粘着性を利用すればよく、特別に金具等で加締め接合する必要はない。しかし、粘着性のすくない未加硫ゴム等をつかう場合は、金具加締めをおこなってもよい。
【実施例】
【００１３】
図１は本発明のゴムクロ−ラ用スチールベルトの製法の概要を示す略図である。図中、１、２はドラムであり、各ドラム１、２の軸３、４は同一方向を向いている。ドラム１、２は軸３、４を中心として回転可能（矢印ａ，ｂ）になっており、軸３、４はその間隔を調整可能（矢印ｃ）となっている。ワイヤロ−プが巻かれるドラム 1、２の面は、もちろん同一平面上に並べられるものであって、その間に巻かれるワイヤロ−プは常に直線状をなし、周長が変化しないように配置されている。【００１４】
ワイヤロ−プ５は、図示しないがド−ナッツ状に巻かれており、そのように巻かれた状態から順次取り出されるものである。そして、ゴム押出機６を通り、ここで未加硫ゴム７がワイヤロ−プ５の周囲に被覆され、そのように周囲を未加硫ゴムで被覆されたワイヤロープ５が所定のピッチをもってドラム１、２上に巻かれることになる。このドラム１、２が構成する巻取り周は、勿論、目的とするスチ−ルベルトの周長と合致した周長とされ、所定のスピ−ドをもって巻き込まれる。このように、ドラム１、２上にワイヤロ−プ５を巻いてスチ−ルベルト１０を成形し、この作業の完了後、ドラム１、２の間隔を縮めてスチ−ルベルト１０を取り出し、このスチールベルトをそのままゴムクロ−ラの成形工程に用いるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
以上、本発明によれば、ジョイント部分がないスチールベルトが簡単に得られる。このスチールベルトを用いたゴムクロ−ラは振動が比較的少なく高速走行も可能であり、農業用機械、建設用機械のみならず、ＲＶ車等にも装着可能である。よって、その利用範囲は極めて広い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本発明のスチールベルトの製法の概要を示す略図である。
【符号の説明】
【００１７】
１、２‥ドラム、
３、４‥ドラムの軸、
５‥ワイヤロ−プ、
６‥ゴム押出機、
７‥未加硫ゴム、
１０‥スチ−ルベルト。
【図１】
2005042236.tif 000002
【国際調査報告】
2005042236.tif 000003
2005042236.tif 000004
2005042236.tif 000005
2005042236.tif 000006