(57)【要約】手に持ってシェイク可能かつ少なくとも一端に開閉可能な蓋（１４，１６）を有する筒状容器（１６）と、この筒状容器内に十分な空間（２０）を残して収容された骨材（２２）と、大気中常温で硬化する規定量のバインダを密封して収容し筒状容器（１０）内の空間（２０）内に収納された小容器（２４，２６）を備えた補修用舗装材セット。小容器（２４，２６）内のバインダを筒状容器（１０）内に注ぎ筒状容器（１０）をシェイクすることにより骨材（２２）とバインダとを混合可能にした。少量の舗装用合材を用いる場合に、手間と費用を少なくし、硬化による容積収縮が少なく、特別な技術者や器具が不用であり、作業を単純にして能率良く行える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手に持ってシェイク可能かつ少なくとも一端に開閉可能な蓋を有する筒状容器と、
この筒状容器内に十分な空間を残して収容された骨材と、
大気中常温で硬化する規定量のバインダを密封して収容し前記筒状容器内の前記空間内に収納された小容器とを備え、
前記小容器内のバインダを前記筒状容器内に注ぎ筒状容器をシェイクすることにより骨材とバインダとを混合可能にしたことを特徴とする補修用舗装材セット。
【請求項２】
バインダは２液混合型の樹脂を含み、バインダの主剤を含む主液とバインダの硬化剤とが２つの小容器に別々に収容されている請求項１の補修用舗装材セット。
【請求項３】
筒状容器はその内部に内容物の撹拌を促進させるための撹拌用部材を持つ請求項１または２の補修用舗装材セット。
【請求項４】
撹拌用部材は、筒状容器内を横断する線材で形成される請求項３の補修用舗装材セット。
【請求項５】
筒状容器は、円筒、多角形筒のいずれかである請求項１〜４のいずれかの補修用舗装材セット。
【請求項６】
筒状容器は、硬質な紙製筒、樹脂製筒、金属製筒、木材製筒、竹製筒のいずれかである請求項５の補修用舗装材セット。
【請求項７】
バインダは、
常温エポキシアスファルトバインダ、
常温メチルメタアクリルアスファルトバインダ、
常温ウレタンアスファルトバインダ、
常温ポリエステルアスファルトバインダ、
常温アクリルアスファルトバインダ、
常温ビニルエステルアスファルトバインダ、
常温シリコンアスファルトバインダ、
常温樹脂アスファルトバインダ、
のいずれかである請求項１〜６のいずれかの補修用舗装材セット。
【請求項８】
バインダは一液型樹脂バインダである請求項１〜６のいずれかの補修用舗装材セット。
【請求項９】
バインダは、無機セメント系固着剤である請求項１〜６のいずれかの補修用舗装材セット。
【請求項１０】
骨材は、
砂利、粒調骨材、砕石、硅砂、セラミック、ニッケル鉱砕、酸化鉄、鉄鉱砕、スラッジ、ゴムチップ、プラスチックチップ、ホタテ貝殻、ガラス片、景観用天然石、廃ガワラ、のいずれかを含む請求項１〜９のいずれかの補修用舗装材セット。
【請求項１１】
骨材には補強用ファイバが混入されている請求項１〜１０のいずれかの補修用舗装材セット。
【請求項１２】
補強用ファイバは、グラスファイバ、ナイロンファイバ、ビニロンファイバ、カーボンファイバ、植物ファイバのいずれかを含む請求項１１の補修用舗装材セット。
【請求項１３】
請求項１〜１１のいずれかの補修用舗装材セットを用いた舗装用補修方法であって、筒状容器の蓋を開いて小容器を取出し、小容器内のバインダを筒状容器内に注いだ後、筒状容器の蓋を閉じ、筒状容器をシェイクすることにより骨材とバインダとを含む内容物を混合し、この混合物を舗装補修箇所に供給することを特徴とする補修用舗装材セットを用いた舗装補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、少量の舗装材を簡便に準備するのに好適な補修用舗装材セットと、これを用いた舗装補修方法とに関するものである。
【背景技術】  舗装道路工事の完了時に舗装の検査をするため、舗装路を所定間隔で円柱状にくり抜き、このくり抜いた円柱状の部材（検査用コアと呼ぶ）により施工の良否を検査している。この検査用コアをくり抜いた穴は別に用意した舗装資材で埋め戻している。
このように検査用コアの穴の埋め戻しに加熱アスファルト合材を用いる場合は、従来は小型の舗装用ミキサー車や小型のトラックなどで運搬していた。この場合加熱アスファルト合材は通常０．３〜１．０トン単位で運ばれることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】  しかし検査用コアの穴の埋め戻しに使用する合材の使用量はごく僅かであり、余分な合材は使用されずに処理しなければならない。このため資源の無駄遣いになるという問題があった。また合材の運搬に多くの手数がかかるばかりでなく、人件費、車両償却費、アスファルト加熱エネルギー費用、など多くの費用もかかり、資源の浪費は莫大であった。
一方市販の常温アスファルト合材は硬化により容積が減るため（目減り）、硬化により検査用コア穴の表面が路面から陥没する。このため舗装路面が不均一になるという問題が生じる。
また作業日程によっては検査用コア穴を直ちに埋め戻すことができないことがある。この場合には砕石や砂などを投入して仮に埋め戻しておき、後日この穴から砕石や砂などを掘り出して常温アスファルト合材を埋め戻すという作業を行っていた。このため二重手間を要し、能率が悪いという問題があった。
さらに近年常温型樹脂アスファルトモルタルを検査用コア穴の埋め戻しに使用することも行われている。しかしこの資材は施工現場において骨材と樹脂およびアスファルトを混合撹拌することが必要であるが、骨材、樹脂バインダやセメントの撹拌・混合には大変な手間と労力が必要で特別な器具も必要になる。特に現場では、樹脂の取扱いに専門技術者が必要になったり、混合不良により硬化不良を引き起こすおそれもあった。同様に生コンクリートで埋め戻す場合もあったが、この場合には生コン熟練技術者が必要であった。
この発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、検査用コア穴の埋め戻しなどの少量の資材を用いる場合に好適であり、手間と費用が少なくてすみ、硬化による容積収縮が少なく、特別な技術者や器具が不用であり、作業を単純にして能率良く作業を行えるようにする補修用舗装材セットを提供することを第１の目的とする。またこれを用いた舗装補修方法を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】  この発明によれば第１の目的は、手に持ってシェイク可能かつ少なくとも一端に開閉可能な蓋を有する筒状容器と、この筒状容器内に十分な空間を残して収容された骨材と、大気中常温で硬化する規定量のバインダを密封して収容し前記筒状容器内の前記空間内に収納された小容器とを備え、前記小容器内のバインダを前記筒状容器内に注ぎ筒状容器をシェイクすることにより骨材とバインダとを混合可能にしたことを特徴とする補修用舗装材セット、により達成される。
また第２の目的は、この補修用舗装材セットを用いた舗装用補修方法であって、筒状容器の蓋を開いて小容器を取出し、小容器内のバインダを筒状容器内に注いだ後、筒状容器の蓋を閉じ、筒状容器をシェイクすることにより骨材とバインダとを含む内容物を混合し、この混合物を舗装補修箇所に供給することを特徴とする補修用舗装材セットを用いた舗装補修方法、により達成される。
【発明の効果】  この発明によれば、筒状容器の一端の蓋を開き、中の小容器を取出して小容器内のバインダを筒状容器内に注ぎ、蓋を閉じて筒状容器をシェイクすることにより、骨材と規定量のバインダとを容易に混合することができる。このため検査用コア穴の埋め戻しなど少量の舗装合材を用意するのに有効である。
バインダは骨材の量に対応して規定量を小容量に入れておくから、施工現場で骨材やバインダの計量を行う必要がなくなり、手間がかからない。またこの混合物は常温アスファルト合材のように硬化に伴う容積減少も少ないから、施工後に路面の平滑度が悪くなることもない。
さらにトラックやミキサー車が不用であるから、使わずに無駄になる合材がほとんど発生せず、特別な技術者や器具が不用である。さらにまた常温で使用可能なバインダを用いるので混合時に加熱する必要が無くエネルギーの消費が少なく、作業が単純で能率が向上する。
なおバインダは密封して小容器に入れられているので、この補修用舗装材セットは保管が容易で取扱いに便利でもある。
【図面の簡単な説明】  図１は、本発明の一実施例の縦断面図である。
図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。
図３は、使用方法を説明する図である。
図４は、撹拌用部材の他の実施例を示す図である。
符号１０は、筒状容器、符号１２は円筒部、符号１４，１６は蓋、符号１８，１８Ａは線材（ワイヤ、撹拌用部材）、符号２０は空間、符号２２は骨材、符号２４，２６は小容器、符号２８はバインダ、符号３０は検査用コア穴、Ａは補修用舗装材セットを示す。
【発明を実施するための最良の形態】  バインダは２液混合型の樹脂バインダが適し、この場合２つの液（主剤を含む主液と、硬化剤）は２つの小容器に別々に規定量ずつ密封し、これらの小容器を筒状容器に収納しておく。
筒状容器の内側には、筒状容器をシェイクした時に内容物が均質に混合し易くするために撹拌用部材を設けておくのがよい。例えば筒状容器の長さ方向の中央付近を横断するように金属の線材（ワイヤ）、金属ロッドなどを固定し、筒状容器をシェイクする（振り混ぜる）時に内容物がこれらワイヤやロッドにより撹拌されるようにする。撹拌用部材は１本の線材でもよいが、格子状に組んだワイヤ、ロッド、金属板などであってもよいし、適宜間隔を空けて平行に固定したものでもよい。
筒状容器は、円筒とすれば製作が容易で好ましいが、断面が三角形、四角形などの多角形の筒でもよい。筒状容器は硬質な紙製が軽くて安価であり、また処理が容易であるため最も好ましいが、他の材料で作ったものでもよい。例えばプラスチック（樹脂）製、金属製、木材製、竹製のものであってもよい。
バインダは常温で流動性を持った２液混合型のものが適し、以下のようなものが使用可能である。
常温エポキシアスファルトバインダ、
常温メチルメタアクリルアスファルトバインダ、
常温ウレタンアスファルトバインダ、
常温ポリエステルアスファルトバインダ、
常温アクリルアスファルトバインダ、
常温ビニルエステルアスファルトバインダ、
常温シリコンアスファルトバインダ、
常温樹脂アスファルトバインダ。
バインダは一液型樹脂バインダ（例えば湿気硬化型ウレタンなど）でもよく、無機セメント系固着剤であってもよい。
骨材は、砂利、粒調骨材、砕石、硅砂、セラミック、ニッケル鉱砕、酸化鉄、鉄鉱砕、スラッジ、ゴムチップ、プラスチックチップ、ホタテ貝殻、ガラス片、景観用天然石、廃ガワラ、のいずれかを含むものとすることができる。
骨材には補強用ファイバを混入しておいてもよい。例えばグラスファイバ、ナイロンファイバ、ビニロンファイバ、カーボンファイバ、植物ファイバなどが使用できる。
この発明は舗装道路の検査用コア穴の埋め戻しに最適なものであるが、これに限定されるものではない。例えば舗装道路の土壌や地質の試験のために試験用の穴をあけた場合の埋め戻しに用いることができる。また１セットの内容物の量が少ないから、小規模舗装、例えば道路補修、緊急対策用補修、景観舗装、ゴルフ場、スポーツ施設、家庭用マンション、ビル、工場、公園などでの小規模舗装にも適する。内容物を混合するのに広い場所を用意する必要が無いので、マンホール内、地下道内、トンネル内など工事空間に制限がある場合にも適する。
さらに骨材とバインダは未混合状態で筒状容器に小分けされているので、合材を少量ずつ使用する工事、例えば、ガス、電気、水道、通信施設などの工事、防災工事、軍事用、緊急対策用の工事、河川補修、鉄道補修、地下鉄補修、航空機通路補修、滑走路補修などにも適する。
【実施例１】  図１は本発明に係る補修用舗装材セットの一実施例を示す縦断面図、図２は撹拌用部材を示すＩＩ−ＩＩ線横断面図、図３はその使用方法を示す図である。
図１において符号１０は硬質紙製の筒状容器であり、手に持ってシェイク可能な大きさである。例えば直径約１１ｃｍ、長さ約４０ｃｍのものが最適である。この筒状容器１０は、硬質の紙を巻いた円筒からなる円筒部１２と、その両端に装着された蓋１４，１６とを有する。少なくとも一方の蓋１４は着脱可能である。
ここでは上の蓋１４を着脱（開閉）可能とする。下の蓋１６は円筒部１２に固着しておいてもよいし、着脱可能でもよい。
円筒部１２の中央付近には、その直径方向に横断する２本の金属線材（ワイヤ）１８，１８が互いにほぼ直交するように固定されている。これら線材１８，１８は後記する内容物の撹拌を促進するための撹拌用部材となる。
筒状容器１０の中には上方に十分な空間２０を残して適宜量の骨材２２が入れられている。骨材２２は、例えば用途に応じて適切な粒度とした砂利や砕石などであり、筒状容器１０の容積の約半分くらいを占める量が収容される。
骨材２２の上方に空いた空間２０には、バインダを入れた小容器２４，２６が収納される。例えば２液混合型の常温アスファルト樹脂バインダ（高分子バインダ）を用いる場合には、２液混合型樹脂の主剤と常温アスファルトとを混合した主液と、樹脂の硬化剤とがそれぞれ骨材２２の量に対応した規定量ずつ各小容器２４，２６に密封されている。小容器２４，２６はレトルトパウチ密封容器２４や、プラスチック容器２６など、密封可能なものである。バインダとして、例えば常温エポキシアスファルトバインダを用いる場合には、常温アスファルトとエポキシ樹脂の主剤との混合液（主液）を一方の小容器２４に入れ、エポキシ樹脂の硬化剤を他方の小容器２６に入れておく。
このように筒状容器１０に骨材２２，小容器２４，２６を入れた後、蓋１４を閉じることによって補修用舗装材セットＡが完成する。この状態でセットＡは保存され、使用する時に使用量に応じた数量を施工場所に運ぶ。
このセットＡは図３に示すようにして使用される。まず蓋１４を開いて中の小容器２４，２６を取出す。そしてレトルトパウチ容器２４を開封したり、プラスチック容器２６を開いて、主液、硬化剤を筒状容器１０に注入する。図３で２８はこれら主液および硬化剤を含むバインダを示す。そして蓋１４を閉じて（円筒部１２に装着して）から筒状容器１０を手に持って強くシェイクする（振り混ぜる）。
図３の（Ａ）は筒状部材１０を縦向きにして上下に振る状態を示す。図３の（Ｂ）は同様に横向き（水平向き）にして左右に振る状態を示す。筒状容器１０を縦あるいは横に変えながら適宜回数（縦および横にそれぞれ１０回位）強くシェイクする。この結果筒状容器１０内の骨材２２と主液および硬化剤が均質に混合する。
十分に混合したら蓋１４を開き、図３の（Ｃ）に示すように検査用コアの穴３０に充填する。穴３０を埋め戻すのに代えて舗装補修箇所や小規模舗装箇所等に用いる場合は、この補修箇所等に供給し、敷きならし締固めて硬化するのを待てばよい。
【実施例２】  図４は撹拌用部材の他の実施例を示す図であって図１におけるＩＩ−ＩＩ線相当位置の横断面図である。この実施例は、線材（ワイヤ）１８Ａを所定間隔をあけて平行に複数本（実施例では３本）配列したものである。すなわち図２の実施例では線材１８を十字型に配置したものであるのに対し、この図４の実施例では平行に配置した点が異なる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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