【事件の表示】
　平成１０年特許願第２７２２９４号「破砕機用切刃」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　４月　４日出願公開、特開２０００−　９３８２８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
［１］手続の経緯
　本件出願は、平成１０年９月２５日の出願であって、平成１２年９月１日付けで拒絶理由が通知され、その指定期間内である平成１２年１１月１３日に意見書及び手続補正書が提出されたが、平成１４年１月２９日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成１４年３月７日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、特許法第１７条の２第１項３号の規定により、平成１４年４月８日付けの手続補正書によって明細書を補正する手続補正がなされた。
　
［２］平成１４年４月８日付けの手続補正についての補正却下の決定
〔補正却下の決定の結論〕
平成１４年４月８日付けの手続補正を却下する。
［理由］
１．補正後の特許請求の範囲の記載
　平成１４年４月８日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）により、本願の明細書における特許請求の範囲の請求項１は、
　「【請求項１】　破砕機に装着されて軸線回りに回転される工具本体の外周に、工具本体の軸線方向に間隔をあけて切刃部が複数突設されて軸線方向に平行な列が形成され、さらにこうして配列された切刃部の列が工具本体の周方向に複数列配設されて、工具本体の周方向に隣接する列同士では、軸線方向において一方の列の切刃部同士の間に他方の列の切刃部が位置するように配設されていて、この切刃部の工具回転方向を向くすくい面と工具外周側を向く面との交差稜線部に形成される切刃が、工具外周側からの径方向視において上記軸線に対して傾斜するように配置され、上記切刃の軸線に対してなす傾斜角が５°以上３０°以下に設定されていることを特徴とする破砕機用切刃。」
と補正された。
　これは、補正前の請求項１に記載した発明を特定する事項である「破砕機に装着されて軸線回りに回転される工具本体の外周に切刃部が突設されており」を「破砕機に装着されて軸線回りに回転される工具本体の外周に、工具本体の軸線方向に間隔をあけて切刃部が複数突設されて軸線方向に平行な列が形成され、さらにこうして配列された切刃部の列が工具本体の周方向に複数列配設されて、工具本体の周方向に隣接する列同士では、軸線方向において一方の列の切刃部同士の間に他方の列の切刃部が位置するように配設されていて」と限定するものであり、特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下「本願補正発明」という。）が、特許出願の際に独立して特許を受けることができるものであるかについて、以下に検討する。
　
２．引用文献記載の発明
（１）原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である実願平２−１１７６７１号（実開平４−７４５４０号）のマイクロフィルム（以下「引用文献」という。）には、次の事項が記載されている。
　
　ア．「プラスチック成形時に発生するランナや成形不良品を、再成形用原料とするために粒状化する破砕機において、実質的に水平な回転軸を持つ電動機駆動のロータと、ロータ外面に着脱自在に取り付けられた１個以上のロータ刃があり、該ロータ刃の刃先線は直線で構成し、刃先線の最遠端は回転軸を中心とする円筒面上に配置するとともに刃先線の反対端は上記円筒面の至近位置に配置することにより刃先線を実質的に上記円筒面上に配置するとともに回転軸に平行な線に対してわずかな傾斜をもたせ、・・・を特徴とする破砕機。」（明細書第１頁第５行から第２頁第１８行。）
　
　イ．「本考案の実施に際しては、前記ロータ刃が複数の場合、ロータの外面上に固定刃との遭遇の時間的にまたロータ軸方向の場所的に各ロータ刃を個別に均等分散してに取り付けるのが好ましい。例えばロータの中心角１２０度毎に１個すなわちロータ刃３個を取り付けることが出来る。
　前記ロータの幅がロータ刃の幅より広い場合には、ロータの回転軸に平行な方向にずらせた複数列にロータ刃を配置してもよい。ここでは、複数個のロータ刃がロータの軸方向の一直線上に隣接して配置させないことが、前述の均等分散の原則にかなっている。
　ロータ刃が回転軸に平行な線に対してもつわずかな傾斜の方向には左上がり右上がりの２種類を作れる。しかし、該傾斜角度はわずかであり切断には有効であるが、回収品を破砕中にロータの軸方向に移動せしめる作用は無視してよい。従い、複数のロータ刃が１列にないし複数列に配置される場合、各ロータ刃の傾斜方向の分布をどうとるかは破砕機内での回収品の分散の意味からは非重要であることが実験的に判明している。」（明細書第１２頁第１７行から第１３頁第１７行。「均等分散してに」は「均等分散して」の誤り。）
　
　ウ．「第１図および第２図は本考案の破砕機の一実施例における全体の構成を示している。
　第１図および第２図において、破砕機はその全体が符号１０で示されている。・・・投入口１２は通路部１４を介して破砕機構部１６に連通している。・・・破砕機構部１６の内部は第２図において詳細に示されている。
　破砕機構部１６はカバー部材であるホッパ２０と、刃部２２と、スクリーン２４とから構成され・・・そして刃部２２は、２か所の固定刃２８と、ロータ刃（後述）を取り付けたロータ３０とを含んでいる。
　ロータ３０は、その回転軸（図示せず）は水平方向に延びており・・・該ロータ３０は複数のロータ刃３２・・・（図示の実施例では３個）を備えた部材３３・・・を複数（図示の実施例では５個）組み合わせたような外面構造に構成されている。その結果、図示の実施例ではロータ３０は１５個のロータ刃３２を有している。そして、隣接するロータ刃３２同士は、所定の中心角φだけ隔てられて配置されている。第３図で示される様に、ロータ刃３２は、押えプレート３４、押えボルト３６、３６によりロータ３０に取り付けられている。」（明細書第２０頁第３行から第２１頁第１１行。）
　
　エ．「ロータ刃３２には、円周方向Ｃ、すなわちロータ刃の移動方向、に関して傾斜がついている。その傾斜は、外周面３０ｓの両端部３０ｅ、３０ｅに近い側が進行方向（回転方向：矢印Ｒ方向）前方に突出し、外周面３０ｓの中央部３０ｃに近い側が進行方向Ｒ後方へ凹んでいる様にすることも出来るが、前記したようにこの凹み方向をあえて対向してとる必要はなく、第４図のように同方向に凹んだ構造とするか、あるいはランダムに配置する方法でもよい。」（明細書第２３頁第９〜１８行。）
　
　オ．「第１２図ないし第１５図から明らかな様に、ロータ刃の刃５０の近傍においては、ロータ刃取り付け側の面に、ロータ刃取り付けガイド側線５１、５２に直角に厚み差をつけるよう傾斜がとられ、傾斜隙間５３がある。刃５０の研磨はロータ刃取り付けガイド側線５１、５２に対して単純に直角に行っても、傾斜隙間５３の傾斜α１３によってロータ刃の刃先線は後退角β１２を生じる。本実施例のロータ刃３２の寸法は次の通り；・・・後退角β１２＝２．４度・・・である。
　本実施例が示すように後退角β１２は２．４度とわずかですみ、かつ刃角γ１５は４０度と鋏なみに鋭い。」（明細書第２４頁第２〜１６行。）
　
　カ．「本考案ではロータ刃の刃先線が固定刃に対する相対位置が切断作用の上で極めて重要な役割を果たす。・・・傾斜隙間５３の傾斜α１３により高さ差Ｈ（２．０ｍｍ）と後退角β１２によって取り付け面上の後退距離Ｊ（２．３ｍｍ）を生じる・・・この様にして刃先線が直線でありながら切断性能効率が非常に高いロータ刃を構成することが出来るのである。
　そして、この傾斜および・・・厚さ方向ｔについての傾斜により、ロータ刃３２の切れ味が一段と向上するのである。」（明細書第２６頁第４〜２０行。）
　
（２）ここで、上記記載事項２．（１）ア．ないしカ．及び、第１〜２２図から、つぎのことがわかる。
　
　ア．破砕機において、実質的に水平な回転軸を持つ電動機駆動のロータと、ロータ外面に着脱自在に取り付けられた１個以上のロータ刃があり、破砕機はその全体が符号１０で示されている。投入口１２は通路部１４を介して破砕機構部１６に連通している。破砕機後部１６は刃部２２とから構成され、そして刃部２２は、２か所の固定刃２８と、ロータ刃を取り付けたロータ３０とを含んでいる。ロータ３０は、その回転軸は水平方向に延びており、該ロータ３０は複数のロータ刃３２を備えた部材３３を複数組み合わせたような外面構造に構成されている。
　第１図ないし第３図の実施例において、ロータ３０は複数のロータ刃３２（図示の実施例では３個）を備えた部材３３を複数（図示の実施例では５個）組み合わせたような外面構造に構成されている。その結果、図示の実施例ではロータ３０は１５個のロータ刃３２を有している。そして、第３図のように、隣接するロータ刃３２同士は、所定の中心角φだけ隔てられて配置されている。
　さらに、第１図ないし第３図から、ロータ３０は破砕機１０に装着されて水平な軸線回りに回転するものであること、ロータ３０の外周にロータ刃３２を備えた部材３３が複数、突き出して設けられて軸線方向に列が形成され、さらにこうして配列された部材３３の列がロータ３０の周方向に複数列配設されていること、ロータ刃３２は破砕機用のものであることがわかる。
　
　イ．ロータ刃の刃先線は直線で構成し、刃先線の最遠端は回転軸を中心とする円筒面上に配置するとともに刃先線の反対端は上記円筒面の至近位置に配置することにより刃先線を実質的に上記円筒面上に配置するとともに回転軸に平行な線に対してわずかな傾斜をもたせ、ロータ刃３２には、円周方向Ｃ、すなわちロータ刃の移動方向、に関して傾斜がついている。そして、ロータ３０は水平な軸線回りに回転し、ロータ刃３２はロータ３０の外周に設けられていることから、ロータ刃３２には、円周方向Ｃ、すなわちロータ刃３２の移動方向、に関して傾斜がついている。
　すなわち、ロータ刃３２が、ロータ３０の外周側からの径方向視において、ロータ３０の軸線に対して傾斜するように配置されていることがわかる。
　
　ウ．ロータ刃の刃先線は後退角β１２を生じる。本実施例のロータ刃３２の寸法は、後退角β１２＝２．４度である。そして、上記記載事項２．（２）イ．および、第４，１２図から、ロータ刃３２が、ロータ３０の外周側からの径方向視において、ロータ３０の軸線に対して傾斜するように配置されていることにつき、ロータ刃３２の刃先線の、ロータ３０の回転軸線に対してなす角が後退角β１２であって、後退角β１２が２．４度に設定されていることがわかる。
　
　エ．本考案の実施に際しては、前記ロータ刃が複数の場合、ロータの外面上に固定刃との遭遇の時間的にまたロータ軸方向の場所的に各ロータ刃を個別に均等分散してに取り付けるのが好ましい。
　
（３）引用文献記載の発明
　上記（２）により、引用文献には次の発明が記載されていると認められる。
　
　「破砕機１０に装着されて軸線回りに回転されるロータ３０の外周に、ロータ刃３２を備えた部材３３が複数突き出して設けられて軸線方向に列が形成され、さらにこうして配列された、ロータ刃３２を備えた部材３３の列がロータ３０の周方向に複数列配設されていて、この、ロータ刃３２を備えた部材３３のロータ刃３２の刃先線が、ロータ３０の外周側からの径方向視において、ロータ３０の軸線に対して傾斜するように配置され、ロータ刃３２の刃先線の、ロータ３０の回転軸線に対してなす後退角β１２が２．４度に設定されている、破砕機用切刃。」
　
３．対比
　本願発明と引用文献記載の発明とを対比すると、引用文献記載の発明の「破砕機１０」、「ロータ３０」、「ロータ刃３２を備えた部材３３」、「突き出して設けられて」が、それぞれ、本願補正発明の「破砕機」、「工具本体」、「切刃部」、「突設されて」に相当する。また、引用文献の第１２〜１５図から、引用文献記載の発明の「ロータ刃３２の刃先線」が本願補正発明の「切刃部の工具回転方向を向くすくい面と工具外周側を向く面との交差稜線部に形成される切刃」に相当する。
　そして、引用文献記載の発明の「ロータ刃３２の刃先線の、ロータ３０の回転軸線に対してなす後退角β１２」が本願補正発明の「切刃の軸線に対してなす傾斜角」に相当する。
　
　したがって、両発明は、
「破砕機に装着されて軸線回りに回転される工具本体の外周に、工具本体の軸線方向に切刃部が複数突設されて軸線方向に列が形成され、さらにこうして配列された切刃部の列が工具本体の周方向に複数列配設されて、この切刃部の工具回転方向を向くすくい面と工具外周側を向く面との交差稜線部に形成される切刃が、工具外周側からの径方向視において上記軸線に対して傾斜するように配置された破砕機用切刃。」
である点で一致し、次の点で相違している。
　
（１）相違点１．
　本願補正発明においては、「工具本体の外周に、工具本体の軸線方向に間隔をあけて切刃部が複数突設されて軸線方向に平行な列が形成され、さらにこうして配列された切刃部の列が工具本体の周方向に複数列配設されて、工具本体の周方向に隣接する列同士では、軸線方向において一方の列の切刃部同士の間に他方の列の切刃部が位置するように配設されてい」るのに対し、引用文献記載の発明においては、「工具本体の外周に、工具本体の軸線方向に切刃部が複数突設されて軸線方向に列が形成され、さらにこうして配列された切刃部の列が工具本体の周方向に複数列配設されて」いる点。
　
（２）相違点２
　「切刃の軸線に対してなす傾斜角」について、本願補正発明においては「５°以上３０°以下に設定されている」のに対し、引用文献記載の発明においては、２．４度に設定されている点。
　
４．判断
　　上記相違点１，２について検討する。
（１）相違点１について。
　破砕機の切刃の配設について、工具本体の外周に、工具本体の軸線方向に間隔をあけて切刃部を複数突設して軸線方向に平行な列を形成し、さらにこうして配列した切刃部の列を工具本体の周方向に複数列配設して、工具本体の周方向に隣接する列同士では、軸線方向において一方の列の切刃部同士の間に他方の列の切刃部が位置するように配設することは、本願出願前に周知の技術的事項である（特開平８−２５２４７４号公報、特開平９−１３６０４１号公報、特開平５−２２８３８８号公報等）。
　したがって、上記周知の技術的事項を引用文献記載の発明に適用し、上記相違点１に係る本願補正発明の構成とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　
（２）相違点２について。
　上記記載事項２．（１）カ．「本考案ではロータ刃の刃先線が固定刃に対する相対位置が切断作用の上で極めて重要な役割を果たす。・・・この傾斜および・・・厚さ方向ｔについての傾斜により、ロータ刃３２の切れ味が一段と向上するのである。」とあるように、引用文献記載の発明は、ロータ刃の刃先線を傾斜させることで切断能力を向上させるというものであって、このような切刃の刃先線を進行方向に対して傾斜して配置した破砕機において、その傾斜角をどの程度に設定するかは、切刃の材質、被破砕物等に応じて当業者が適宜選択し得る設計的事項である。また、その傾斜角が「５°以上３０°以下」であることも、本願出願前に通常採用されていた数値を含むものである（例えば、特開平８−３０９２１９号公報の段落【００２２】を参照）。
　以上のことから、引用文献記載の発明を、上記相違点２に係る本願補正発明の構成とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　
　また、本願補正発明を全体として検討しても、引用文献記載の発明及び上記周知の技術的事項から予測される以上の格別の効果を奏するとも認めることができない。
　
　以上から、本願補正発明は、引用文献記載の発明及び上記周知の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際に独立して特許を受けることができないものである。
　
５．むすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１５年改正前の特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第４項の規定に違反するものであり、第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
［３］本願発明について
１．以上のとおり、平成１４年４月８日付けの手続補正は却下されたため、本願の請求項１ないし３に係る発明は、平成１２年１１月１３日付けの手続補正書により補正された明細書及び出願当初の図面の記載からみて、その明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という）は、次のとおりである。
　
　「【請求項１】　破砕機に装着されて軸線回りに回転される工具本体の外周に切刃部が突設されており、この切刃部の工具回転方向を向くすくい面と工具外周側を向く面との交差稜線部に形成される切刃が、工具外周側からの径方向視において上記軸線に対して傾斜するように配置され、上記切刃の軸線に対してなす傾斜角が５°以上３０°以下に設定されていることを特徴とする破砕機用切刃。」
　
２．引用文献記載の発明
　引用文献には、上記［２］２．のとおりのものが記載されている。
　
３．対比、判断
　本願発明は、前記［２］で検討した本願補正発明から「破砕機に装着されて軸線回りに回転される工具本体の外周に切刃部が突設されており」の限定事項である「破砕機に装着されて軸線回りに回転される工具本体の外周に、工具本体の軸線方向に間隔をあけて切刃部が複数突設されて軸線方向に平行な列が形成され、さらにこうして配列された切刃部の列が工具本体の周方向に複数列配設されて、工具本体の周方向に隣接する列同士では、軸線方向において一方の列の切刃部同士の間に他方の列の切刃部が位置するように配設されていて」なる構成を省いたものである。
　そうすると、本願発明の構成要件を全て含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明が、前記［２］４．に記載したとおり、引用文献記載の発明及び上記周知の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用文献記載の発明及び上記周知の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。