【事件の表示】
　平成　７年特許願第２８６９６９号「部品実装方法および部品実装装置」拒絶査定不服審判事件〔平成　９年　５月１６日出願公開、特開平　９−１３００８４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本願は、平成　７年１１月　６日の出願であって、原審で通知された拒絶理由に対して、平成１４年　２月２５日付で手続補正がなされた後、同年　３月１５日付で拒絶査定がなされ、これに対し、同年　４月１８日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年　５月２０日付で手続補正がなされたものである。
　
第２．平成１４年　５月２０日付の手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　　平成１４年　５月２０日付の手続補正を却下する。
　
［理由］
 １．補正後の本願発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、
「基板を位置決めする基板位置決め部と、
部品の部品供給手段が搭載されて前記基板位置決め部の両側に設置される１対の部品供給テーブルと、
　択一的に順次部品を吸着し、かつ択一的に順次部品を基板に装着する複数個の部品吸着ノズルを有し、一方の部品供給テーブルの部品を所定個数順次吸着したのちに、前記吸着した部品を基板に順次装着する第１の実装ヘッド部と、
　択一的に順次部品を吸着し、かつ択一的に順次部品を基板に装着する複数個の部品吸着ノズルを有し、他方の部品供給テーブルの部品を所定個数順次吸着したのちに、前記吸着した部品を基板に順次装着する第２の実装ヘッド部とを備えた部品実装装置における部品実装方法であって、
　第１、第２の実装ヘッド部を、その一方が基板位置決め部上に位置して、装着動作を繰り返している時に、他方が部品供給テーブル上に位置して、所定個数の部品の吸着を終了したか否かを判別しながら、その終了まで択一的な吸着動作を繰り返すように、前記第１、第２の実装ヘッド部の作動タイミングを相互に制御する部品実装方法。」
と補正された。
　
　上記補正は、請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「第１、第２の実装ヘッド部を、その一方が基板位置決め部上に位置して、・・・制御する」ことについて、「装着動作を繰り返している時に」との限定を付加するものであって、特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第４項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
２．引用例
（１）原審の拒絶の理由に引用された、本願の出願前である平成　３年　９月　４日に頒布された「特開平３−２０３２９７号公報」（以下、「引用例」という。）には、以下の記載がある。
（ａ）「〔発明の技術分野〕本発明は、チップ状電子部品を基板に搭載する電子部品搭載装置に関するものである。」（公報第１頁左下欄１８〜２０行）
（ｂ）「〔発明の目的〕本発明は、・・・多種類の電子部品を保持位置を正確に補正し短時間且つ高精度で搭載可能な電子部品搭載装置を提供することを目的とする。」（公報第２頁右上欄６〜１０行）
（ｃ）「基板搬送コンベア２の走行経路で装置基台１上の略中央には、電子部品の搭載を行なう作業ステ−ションＷｓを設定してある。この作業ステ−ションＷs は、両サイドをレ−ル２ａ，２ａで、基板搬送方向Ａに対して前端と後端を位置決めピン４ａ，４ｂで、夫々規定されている。両位置決めピン４ａ，４ｂは、夫々回動自在に支承してあり、例えばエアシリンダ（不図示）等の駆動手段により回動されて先端を基板搬送経路中に進出させ、搬送ベルト２ｂ，２ｂにより搬送されてきたプリント基板Ｐb を停止させる。」（公報第２頁右下欄３〜１３行）
（ｄ）「基体１上で、基板搬送コンベア２を挟んでその奥側と手前側の各基台端部に近い位置には、部品供給部ＦA，ＦBを夫々設定してある。各部品供給部ＦA，ＦBには、夫々、多数の部品供給カセット２６A，２６Bを並列にセットしてある。部品供給カセット２６A，２６Bは、共に、例えば直方体形状のチップ部品を等間隔に埋設した供給テ−プをリ−ルに巻回して収納したものである。」（公報第５頁左上欄３〜１０行）
（ｅ）「先ず、例えば奥側搭載ヘッド１３により電子部品をピックアップするとする。
一対の搭載ヘッド１３、１３を備えたヘッドユニットＵh を
尚、部品供給カセット２６Aの配列の関係から２個の目的部品を同時吸着できない場合は、ヘッドユニットＵh をＸ方向に移動させて１個づつ吸着する。
（ｆ）「
次に、吸着位置ズレを検出する為、目的部品を吸着したヘッドユニットＵh を画像処理用カメラ２７A上方に移動し、部品吸着状態の画像認識を行なう。
（ｇ）「
奥側のへッドユニットＵh が部品吸着状態の画像認識を行なっているとき、手前側のヘッドユニットＵh が、手前側の部品供給カセット２６Bから奥側ヘッドユニットＵh と同様の動作で２個の搭載すべき電子部品をピックアップする。
（ｈ）「
奥側へッドユニットＵh は、部品の画像認識を終えたら、作業ステ−ションＷs 上の部品の載置（プレ−ス）を行なうべきプレ−ス位置に移動する。
（ｉ）「
奥側ヘッドユニットＵh による部品プレ−スが終了したら、次いで手前側ヘッドユニットＵh による部品のプレ−スを実施する。
（ｊ）「部品のプレ−スを終え作業ステ−ションＷs から退避した奥側ヘッドユニットＵh は、新たに搭載すべき電子部品をピックアップする為、再度部品供給位置ＦAに向う。ここで、次に搭載する電子部品が吸着ノズル１３ａを交換する必要がある場合は、ヘッドユニットＵh を吸着ノズル交換器２８A上方に移動させ、吸着ノズル１３ａの交換を行なう。この場合、先ず、使用した吸着ノズル１３ａを決められた収納ピットへ収納した後、新たな吸着ノズルを装着する。吸着ノズル１３ａの着脱は、ヘッドユニットＵh を昇降させることにより自動的に実施される構成となっている。」（公報第６頁右上欄１１行〜左下欄２行）
（ｋ）「
部品供給位置ＦA に戻った奥側ヘッドユニットＵh は、新たな電子部品のピックアップを開始する。この時、手前側ヘッドユニットＵh は、プリント基板Ｐb 上への部品プレ−スを実施している。
（ｌ）「
以上の様に、１個のプリント基板Ｐb に対し、２個のヘッドユニットＵh 、Ｕh により、両側から画像認識方式により搭載位置を補正しつつ交互に電子部品を搭載するから、１個のヘッドユニットＵh で搭載する場合に比べて約半分に搭載時間が短縮される。
　
　以上の引用例の記載中、（ｅ）に「一対の搭載ヘッド１３、１３を備えたヘッドユニットＵh 」との記載があることから、引用例における「奥側ヘッドユニットＵhに具備された一対の搭載ヘッド１３、１３」，「手前側ヘッドユニットＵhに具備された一対の搭載ヘッド１３、１３」を、それぞれ、「第１の搭載ヘッド１３，１３」，「第２の搭載ヘッド１３，１３」と言い換えることができる。
　また、（ｅ）には、「尚、部品供給カセット２６Aの配列の関係から２個の目的部品を同時吸着できない場合は、ヘッドユニットＵh をＸ方向に移動させて１個づつ吸着する。」との記載があることから、搭載ヘッド（作業ヘッド）１３，１３は、択一的に順次部品を吸着できるものと言える。
　したがって、前記引用例には、少なくとも、
「プリント基板Ｐbを位置決めする位置決めピン４ａ，４ｂと、
部品の部品供給手段が搭載されて前記位置決めピン４ａ，４ｂの両側に設置される１対の部品供給カセット２６A，２６Bと、
　択一的に順次部品を吸着し、かつ部品をプリント基板Ｐbに装着する複数個の吸着ノズル１３ａを有し、一方の部品供給カセット２６Aの部品を所定個数順次吸着したのちに、前記吸着した部品をプリント基板Ｐbに装着する第１の搭載ヘッド１３，１３と、
　択一的に順次部品を吸着し、かつ部品をプリント基板Ｐbに装着する複数個の吸着ノズル１３ａを有し、他方の部品供給カセット２６Bの部品を所定個数順次吸着したのちに、前記吸着した部品をプリント基板Ｐｂに装着する第２の搭載ヘッド１３，１３とを備えた部品実装装置における部品実装方法であって、
　前記第１、第２の搭載ヘッド１３，１３の作動タイミングを相互に制御する電子部品搭載方法」の発明。
が記載されていると認められる。
　
３．対　比
　本願請求項１に係る補正発明と引用例に記載された発明とを対比すると、後者の「プリント基板Ｐb」，「位置決めピン４ａ，４ｂ」，「部品供給カセット２６A，２６B」，「吸着ノズル１３ａ」，「搭載ヘッド１３，１３」，「電子部品搭載方法」は、前者の「基板」，「基板位置決め部」，「部品供給テーブル」，「部品吸着ノズル」，「実装ヘッド部」，「部品実装方法」にそれぞれ相当する。
　したがって、両者は、
［一致点］
「基板を位置決めする基板位置決め部と、
部品の部品供給手段が搭載されて前記基板位置決め部の両側に設置される１対の部品供給テーブルと、
　択一的に順次部品を吸着し、かつ部品を基板に装着する複数個の部品吸着ノズルを有し、一方の部品供給テーブルの部品を所定個数順次吸着したのちに、前記吸着した部品を基板に装着する第１の実装ヘッド部と、
　択一的に順次部品を吸着し、かつ部品を基板に装着する複数個の部品吸着ノズルを有し、他方の部品供給テーブルの部品を所定個数順次吸着したのちに、前記吸着した部品を基板に装着する第２の実装ヘッド部と
を備えた部品実装装置における部品実装方法であって、
　前記第１、第２の実装ヘッド部の作動タイミングを相互に制御する部品実装方法。」
である点で一致し、以下の点で相違する。
［相違点１］
　本件補正発明においては、実装ヘッド部は「択一的に順次部品を基板に装着する複数個の部品吸着ノズルを有する」とともに、「吸着した部品を基板に順次装着する」のに対して、引用例に記載された発明においては、当該構成について明確に特定されていない点。
［相違点２］
　第１、第２の実装ヘッド部の作動タイミングを相互に制御する態様において、本願補正発明は、「第１、第２の実装ヘッド部を、その一方が基板位置決め部上に位置して、装着動作を繰り返している時に、他方が部品供給テーブル上に位置して、所定個数の部品の吸着を終了したか否かを判別しながら、その終了まで択一的な吸着動作を繰り返すように」これを行うのに対し、引用発明では、当該構成について、必ずしも明確に特定されていない点。
　
４．当審の判断
（１）相違点１について
　相違点１について検討するに、まず、実装ヘッド部が如何なる態様で吸着した部品を基板に装着するかは、部品吸着ノズルの配列の形態にも依存する。ところで、前記のとおり、引用発明の吸着ノズルにあっては、「部品供給カセット２６Aの配列の関係から２個の目的部品を同時吸着できない場合は、ヘッドユニットＵh をＸ方向に移動させて１個づつ吸着する」ことができるものである。このことは、機能的には、逆に、吸着した部品を基板に装着する際に、ヘッドユニットＵh をＸ方向に移動させて１個づつ装着することができることを示唆するものであり、少なくとも、１個づつ装着することを排除するものではない。
　そして、一般に、「吸着した部品を基板に順次装着」することは、部品を実装する際、通常行われている周知技術に過ぎない。そうであるならば、引用発明における吸着した部品の実装方法において、前記周知技術を適用して、上記相違点１に係る構成とすることは当業者であれば容易に想到できたものである。
　
（２）相違点２について
（ａ）相違点２中、「その一方が・・・装着動作を繰り返している」ものである点について検討するに、相違点１に係る構成である、実装ヘッド部が「吸着した部品を基板に順次装着する」ものであるならば、自ずから、「装着動作を繰り返」すものとなる。
　そして、すでに、前記相違点１において検討したとおり、実装ヘッド部が「吸着した部品を基板に順次装着する」ように構成することが、当業者であれば容易に想到できたものであるから、本願補正発明のように、実装ヘッド部は、「その一方が・・・装着動作を繰り返」す構成することも、当業者であれば容易に想到できたものである。
（ｂ）次に、相違点２中、「他方が・・・所定個数の部品の吸着を終了したか否かを判別しながら」制御するものである点について検討する。
　この種部品の組み立て作業においては、次工程に移る際、現工程を終了することが至極当然のことであって、そのため現工程が終了したか否かを判別しながら現工程の作業を行って、吸着動作や装着動作を繰り返すことが周知の技術である。そして、引用発明は、択一的な吸着動作を繰り返すものでもあるから、引用発明において、所定個数の部品の吸着を終了したか否かを判別しながら、吸着動作を繰り返すようにして、相違点２の上記点に係る構成とすることは、当業者ならば必要に応じて容易に想到し得た事項と認められる。
（ｃ）最後に、相違点２中、「一方が基板位置決め部上に位置して、装着動作を繰り返している時に、他方が部品供給テーブル上に位置して、・・・吸着動作を繰り返す」ものである点について検討する。
　まず、前記（ｇ）の「
奥側のへッドユニットＵh が部品吸着状態の画像認識を行なっているとき、手前側のヘッドユニットＵh が、手前側の部品供給カセット２６Bから奥側ヘッドユニットＵh と同様の動作で２個の搭載すべき電子部品をピックアップする。
奥側へッドユニットＵh は、部品の画像認識を終えたら、作業ステ−ションＷs 上の部品の載置（プレ−ス）を行なうべきプレ−ス位置に移動する。
奥側ヘッドユニットＵh による部品プレ−スが終了したら、次いで手前側ヘッドユニットＵh による部品のプレ−スを実施する。
部品供給位置ＦA に戻った奥側ヘッドユニットＵh は、新たな電子部品のピックアップを開始する。この時、手前側ヘッドユニットＵh は、プリント基板Ｐb 上への部品プレ−スを実施している。以降、２個のヘッドユニットＵh 、Ｕh が同様の動作を繰り返し、プリント基板Ｐb 上に電子部品が整然且つ迅速に搭載されて行く。
　そして、この種部品の実装方法にあっては、吸着動作，装着動作に付随してその前後に、吸着ノズルの移動，画像認識等の予備動作が存在することは技術常識であるところ、本願補正発明は、上記各動作の中、吸着動作及び装着動作のみに着目して、「一方が・・・装着動作を繰り返している時に、他方が・・・吸着動作を繰り返す」と構成したに過ぎないものである。
　また、搭載ヘッド１３，１３は、プリント基板Ｐb 上への部品プレ−スを実施している時には、位置決めピン４ａ，４ｂ上に位置し、新たな電子部品のピックアップを開始する時には、部品供給カセット２６A，２６B上に位置していること明らかである。
　以上のことから、相違点２の上記点に係る構成とすることは、当業者ならば必要に応じて容易に想到し得た事項と認められる。
　
　したがって、本願補正発明は、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
５．むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第４項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項で読み替えて準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
第３．本願発明について
１．本願発明 
　平成１４年　５月２０日付の手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明は、平成１４年　２月２５日付手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりの、以下のものである。
「基板を位置決めする基板位置決め部と、部品の部品供給手段が搭載されて前記基板位置決め部の両側に設置される１対の部品供給テーブルと、択一的に順次部品を吸着し、かつ択一的に順次部品を基板に装着する複数個の部品吸着ノズルを有し、一方の部品供給テーブルの部品を所定個数順次吸着したのちに、前記吸着した部品を基板に順次装着する第１の実装ヘッド部と、択一的に順次部品を吸着し、かつ択一的に順次部品を基板に装着する複数個の部品吸着ノズルを有し、他方の部品供給テーブルの部品を所定個数順次吸着したのちに、前記吸着した部品を基板に順次装着する第２の実装ヘッド部とを備えた部品実装装置における部品実装方法であって、第１、第２の実装ヘッド部を、その一方が部品供給テーブル上に位置する時に他方が基板位置決め部上に位置する相互タイミングで作動させ、かつ部品テーブル上に位置する実装ヘッド部が、所定個数の部品の吸着を終了したか否かを判別しながら、その終了まで択一的な吸着動作を繰り返すように制御することを特徴とする部品実装方法。」
　
２．引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物、および、その記載事項は、前記「第２．２．引用例」に記載したとおりである。
　
 ３．対比・判断
　本願発明は、前記第２．で検討した本願補正発明から「第１、第２の実装ヘッド部を、その一方が基板位置決め部上に位置して、・・・制御する」ことについての限定事項である、「装着動作を繰り返している時に」との構成を省いたものである。
　そうすると、本願発明の構成要件を全て含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「第２．４．当審の判断」に記載したとおり、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。