【事件の表示】
　平成８年特許願第２５９６８０号「多工程自動工作物処理装置の制御システム」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年４月２１日出願公開、特開平１０−１０００４５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件出願は、平成８年９月３０日の特許出願であって、同１４年２月２８日付けで拒絶の理由が通知され、その指定期間内の同年５月２４日に意見書と共に明細書について手続補正書が提出されたが同年８月２日付けで拒絶をすべき旨の査定がされ、同年８月３０日に本件審判の請求がされ、その後、同年９月２７日に明細書について再度手続補正書が提出されたものである。
第２　平成１４年９月２７日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１４年９月２７日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
［理由］
１　補正の内容の概要
　本件補正は、特許請求の範囲を補正すると共にそれに関連して発明の詳細な説明の一部について補正するものであって、特許請求の範囲の請求項１について補正前後の記載を補正箇所に下線を付して示すと以下のとおりである。
（１）補正前の請求項１
【請求項１】　工作物に対して所定の加工作業を施す複数の加工ユニットおよび工作物を複数の加工ユニット間で搬送する搬送装置を含む多工程自動工作物処理装置のシステム全体を全自動で連続運転するための指令を与える連続運転指令スイッチ手段を有する主操作盤と、それぞれが前記複数の加工ユニットに対応してこれら加工ユニットの近辺に設けられると共に各々が対応する加工ユニットを個別運転するための指令を与える個別運転指令スイッチ手段を有する副操作盤と、これら主操作盤および副操作盤に電気的に接続され主操作盤の連続運転指令スイッチ手段からの出力に応答して前記多工程自動工作物処理装置の全自動連続運転を制御すると共に、前記副操作盤の個別運転指令スイッチ手段からの出力に応答して対応する加工ユニットの個別運転を制御する制御手段とを備えた多工程自動工作物処理装置のための制御システムにおいて、前記制御手段は、前記複数の加工ユニットに対応してそれぞれ設けられ対をなす副操作盤から与えられる前記個別運転の指令に従って対応する加工ユニットを個別運転制御するプログラム可能な副シーケンス制御装置と、これら副シーケンス制御装置に対し信号を入出力して前記多工程自動工作物処理装置の全自動連続運転を総括制御する同じくプログラム可能な主シーケンス制御装置と、この主シーケンス制御装置と前記複数の副シーケンス制御装置との間で信号を送信するリンクラインとからなり、さらに、前記主操作盤の連続運転指令スイッチ手段からの出力を優先的に前記主シーケンス制御装置に与えることを指令するために前記主操作盤に設けた優先スイッチと、前記リンクラインを介して前記副操作盤から前記多工程工作物処理装置を連続運転できるようにするために前記副操作盤の少なくとも幾つかの各々に設けた別の連続運転指令スイッチ手段と、前記リンクラインを介して前記幾つかの副操作盤の各々の連続運転指令スイッチ手段からの出力を優先的に前記主シーケンス制御装置に与えることを指令するために前記幾つかの副操作盤の各々に設けた別の優先スイッチと、前記主操作盤の優先スイッチおよび前記リンクラインを介して送信される前記幾つかの副操作盤の各々の優先スイッチからの出力に応答して前記主操作盤および前記幾つかの副操作盤の内で優先スイッチが出力している一つの操作盤上の前記連続運転指令スイッチ手段からの出力を前記主シーケンス制御装置が有効なものとして応答できるようにする指令接続手段とにより構成され、前記幾つかの副操作盤のいずれからも連続運転指令を前記主シーケンス制御装置へ与えることができるようにしたことを特徴とする多工程自動工作物処理装置の制御システム。
（２）補正後の請求項１
【請求項１】　工作物に対して所定の加工作業を施す複数の加工ユニットおよび工作物を複数の加工ユニット間で搬送する搬送装置を含む多工程自動工作物処理装置のシステム全体を全自動で連続運転するための指令を与える連続運転指令スイッチ手段
を含むシステム全体を総括制御する指令スイッチ手段
が主操作盤に設けたシステム全体を総括制御するための指令スイッチ手段を有しない
システム全体を総括制御する前記指令スイッチ手段を持たない
（なお、補正後の請求項１には、副操作盤について「システム全体を総括制御する
ためめ
ための
２　補正の適否　　　
　本件補正のうち特許請求の範囲の請求項１についての補正は、主操作盤について「システム全体を総括制御する指令スイッチ手段を有する」と、また、副操作盤について「システム全体を総括制御するための指令スイッチ手段を有しない」又は「システム全体を総括制御する前記指令スイッチ手段を持たない」と限定するものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであることが明らかであるので、さらに、補正後の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「補正発明」という。）が特許出願の際に独立して特許を受けることができるものであるか否かについて検討する。
（１）補正発明
　補正発明は、本件補正により補正された明細書及び本件出願の願書に最初に添付した図面の記載からみて、１（２）に示すとおりの「多工程自動工作物処理装置の制御システム」であると認める。
（２）引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された本件出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開平５−２７７８５９号公報（以下「引用例」という。）には、以下の事項が記載されている。
ア　段落【０００１】、【０００２】
「【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は複数の加工ステーションにそれぞれ自動加工ユニットを装設してなるトランスファマシン等の加工生産システムにおける加工ユニット操作盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の自動加工生産システムおいては、各加工ユニットに対しそれぞれ単独運転を行わしめる操作盤が個々の加工ユニットにそれぞれ設けられており、機械組付け後の調整時あるいは機械故障時の修理調整をする際に、この操作盤により単独で個々の加工ユニットを運転させて運転サイクル動作の調整等が行われるようになっている。又、全ての加工ユニットを一連のプログラムに基づいて自動運転を行うためのシステム運転制御装置が設けられている。この従来の加工生産システムの運転制御装置は、図１３に示すようにシステム運転を指示する主操作盤４１を有し、その前面には操作スイッチ群４２と各種の状態情報を表示する表示ランプ群４３が設けられている。この主操作盤４１はリード線を介してシステム運転制御回路４４の入出力部に接続され、該制御回路４４には、各加工ユニットの動作回路４５がそれぞれ接続されている。そして、前記操作スイッチ群４２を
操作して各加工ユニットのシステム運転を指示することにより、各加工ユニットが運転制御回路４４に予め記憶されたシステム全体の制御プログラムに基づいて制御動作されるようになっている。又、前記各加工ユニットにはそれぞれ副操作盤４６が設置され、各副操作盤４６はリード線を介して前記システム運転制御回路４４の入出力部に接続され、該制御回路４４から出力された加工ユニット単独の制御プログラムに基づいて加工ユニットを個別に運転制御することができるようになっている。」
イ　段落【０００５】〜【０００８】
「【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の運転制御装置においては、主操作盤４１及び副操作盤４６が前面に複雑な操作スイッチ群を備えているので、作業者によるシステム運転指示操作あるいは単独運転指示操作が非常に面倒であるという問題があった。又、主操作盤４１を操作している際に、特定の加工ユニット側で異常が発生して、その副操作盤４６を操作する必要が生じた場合には、作業者がその副操作盤４６まで移動する必要が生じるので、作業時間が長くなり、作業能率を低下させるという問題があった。又、加工ユニット側での作業が終了してシステム自動運転を指示するときにも、作業者は主操作盤４１まで移動して操作しなければならなかった。
【０００６】なお、前記副操作盤４６側にも、前記主操作盤４１と同様の押釦スイッチ群４２及び表示ランプ群４３を設けることも考えられるが、この場合には各加工ユニット毎の操作盤が極めて複雑、大型化するので、操作がさらに面倒になるとともに広い設置スペースを確保しなければならず、又、各操作盤のコストが非常に高くなる。さらに、副操作盤４６に操作あるいは表示機能を増やすごとに、システム制御回路４４の入出力部に多くのパラレルＩ／Ｏを必要とし、回路構成、配線等が複雑化するととももに、非常に高価になるという問題が生じる。
【０００７】この発明の第１の目的は上記従来技術に存する問題点を解消して各加工ユニット側に設けた操作盤により、各加工ユニット単独の運転制御動作指令又はシステム全体の運転制御指令動作を選択して迅速に行うことができるとともに、構成を複雑化、大型化しなくても済み、かつコストダウンを図ることができる加工生産システムにおける加工ユニット操作盤を提供することにある。
【０００８】又、この発明の第２の目的は上記第１の目的に加えて、特定の加工ユニット側に設けた操作盤によるシステム自動運転操作手段の動作時に、他の加工ユニット操作盤側のシステム自動運転操作手段の動作を無効化して、安全にシステムの自動運転を行うことができる生産加工システムにおける加工ユニット操作盤を提供することにある。」
ウ　段落【００１８】〜【００２４】
「【００１８】図２はこの発明の操作盤を備えたトランスファマシンシステム全体の略体平面構成を示すものである。この図において、トランスファ装置１は図示しないワークストッカーから搬送手段により搬入出されるワークを受け取って、トランスファライン２に沿って治具部３へ搬送するようになっている。又、前記治具部３と対応して複数箇所にベッド４が設けられ、該ベッド４には多軸穿孔ドリル等を装着した加工ユニット５が装設されている。又、各加工ユニット５にはそれぞれ加工ユニット操作盤６が設けられている。
【００１９】図１はトランスファマシンシステムの運転制御装置全体の略体回路図を示す。この回路図に示すように、前記各加工ユニット操作盤６は通信回線８を介してシステム運転制御装置９に接続され、通信部１０，１１及び通信回線８により操作盤６とシステム運転制御装置９との間で表示情報及び操作情報の相互伝送を行うようにしている。前記システム運転制御装置９には入出力部１２が設けられ、該入出力部はリード線１３を介して各加工ユニット５の主軸回転、主軸送りあるいはワーク取付具の動作等を行う動作回路１４に接続されている。
【００２０】前記システム運転制御装置９は、各種の情報を演算処理するための中央処理回路（ＣＰＵ）１５と、システム全体の加工動作を制御するプログラム及び加工ユニット単独の加工動作を制御するプログラム等を記憶するためのリードオンリーメモリ（ＲＯＭ）１６と、各種の情報の読み出し書き込み可能なランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）１７とを備えるとともにタイマー１８を備えている。そして、この運転制御装置９により各加工ユニット５の制御プログラムに基づく加工動作、システム管理あるいは自動運転プログラムを含む機械制御動作、操作盤６側における表示画面制御、操作管理等を行うことができるようにしている。
【００２１】次に、図１、図３及び図４に基づいて前記加工ユニット操作盤６について説明する。図３に示すように、この操作盤６のケース２０の前面には表示窓２０ａが開口され、ケース２０の内部にはマイクロコンピュータ等を具備する情報処理部２１が収容されている。この情報処理部により画面情報及び操作情報等が処理されるようにしている。又、情報処理部２１には液晶あるいはＣＲＴ等からなる表示部２２及び操作部２３が接続され、前記表示部２２を構成する画面表示板２４は前記表示窓２０ａと対応して設けられている。さらに、前記画面表示板２４の直下には、前記操作部２３を構成する複数の操作手段としてのスイッチＦ１〜Ｆ８からなる多機能スイッチ群２５が設けられている。この多機能スイッチ群２５は情報処理部２１により後に詳述するように、メインメニューにおける画面選択操作手段としての機能、選択画面に応じて例えばシステム自動運転操作用としての機能、加工ユニットの単独運転操作用としての機能、単独個別運転操作用としての機能、ユニット情報変更用としての機能、ユニット異常表示用としての機能、システム異常表示用としての機能、工具異常表示用としての機能、又は操作ガイド表示用としての機能等の間で適宜に機能設定される。
【００２２】又、各スイッチＦ１〜Ｆ８と対応して、前記画面表示板２４の最下部には各種の操作用画面エリアＺ１が設けられている。この操作用画面エリアＺ１は情報処理部２１により後に詳述するようにメインメニューにおけるモード選択用表示画面、システム自動運転操作用画面、加工ユニットの単独運転操作用画面、単独個別運転操作用画面、ユニット情報変更用画面、ユニット異常表示用画面、システム異常表示用画面、工具異常表示用画面、又は操作ガイド用画面等の間で一つの画面が選択表示され、選択された各種画面に応じて各スイッチＦ１〜Ｆ８にそれぞれ対応するスイッチ機能の内容が表示される。
【００２３】前記画面表示板２４には上記操作用画面エリアＺ１の上側に位置するように、各種の操作内容を指示するコメント表示画面エリアＺ２が設けられ、後述するように多機能スイッチ群２５の操作指示を必要に応じて表示可能である。
【００２４】さらに、前記画面表示板２４には上記コメント表示画面エリアＺ２の上側に位置するように、各種の状態情報表示画面エリアＺ３が設けられ、後述するようにメインメニュー画面、システム全体の状態情報を表示するシステム全体表示画面、加工ユニット単独の状態情報を表示するユニット単独表示画面、単独個別の状態情報表示画面、ユニット情報表示画面、ユニット異常表示画面、システム異常表示画面、工具異常表示画面、又は操作ガイド表示画面等のうちの一つが前記多機能スイッチ群２５の機能変換指令に同期して選択表示される。」
エ　段落【００２７】〜【００２９】
「【００２７】今、図２に示す生産加工システムの各加工ユニット５を使用してワークの加工を実行する場合には、まず図示しない電源スイッチをオンし、システム運転制御装置９、加工ユニット操作盤６及び動作回路１４等を起動する。すると、図３に示すように画面表示板２４下部の操作用画面エリアＺ１に対しメインメニューの複数選択モードとして、システム全体表示画面を選択するための「システム」、ユニット単独表示画面を選択するための「ユニット」、その他に「主軸モニタ」、「ユニットデータ」、「工具カウンター」、異常情報表示を選択する「異常」、及び「操作ガイド」の各文字が表示される。スイッチＦ８はメインメニューに復帰するための機能をもち、この実施例ではどの画面でも常にメインメニューに復帰するための単一機能をもつものである。
【００２８】又、コメント表示画面エリアＺ２にはメインメニューの選択動作を誘導する例えば「ユニット正常、機能を選択して下さい」の文字が表示される。さらに、メインメニュー画面においては、状態情報表示画面エリアＺ３に対し、「メインメニュー」の他に加工ユニットの機種名、加工ステーション名、加工動作に必要な各種の情報が表示される。
【００２９】従って、図４において「システム」のスイッチＦ１をオンすると、表示部２２は、例えば図５のようなシステム全体表示画面が選択される。一方、「ユニット」のスイッチＦ２をオンすると、例えば図６のようなユニット単独表示画
面が選択される。以下同様にしてＦ２〜Ｆ７をオンすると、それに対応した表示又は操作用の画面が選択される。」
オ　段落【００３８】〜【００４８】
「【００３８】図３において「システム」のスイッチＦ１が選択されると、図５に示すように画面表示板２４には、操作用画面エリアＺ１に各スイッチＦ１〜Ｆ４と対応して、他の作業者に警報を発するための「ブザー」、「運転準備」、システム自動運転操作手段としの「自動運転」及び「自動運転停止」等の各内容が表示される。又、この図５の画面においてスイッチＦ７は、このモードにおいてのみ、他の加工ユニット操作盤６側での「自動運転」の選択スイッチＦ３の動作を無効化するシステム自動運転優先操作宣言手段としての機能に変換され、このスイッチＦ７と対応して操作用画面エリアＺ１に「操作優先宣言」が表示される。
【００３９】又、コメント表示画面エリアＺ２には例えば「自動運転準備完了、自動運転を押して下さい」等のコメント情報が表示される。又、システム全体の状態情報を表示する状態情報表示画面エリアＺ３には、例えば「運転準備、全ユニット自動、全ユニット原位置、全ユニット加工完了、主異常なし、主警報なし、ツールカウンターアップ」等の各文字情報が表示されるとともに、それらの状態が完了していると、高輝度（図５の斜線入り正方形）となり、未完了のとき低輝度（図５の正方形）となる表示ランプ部３１が表示される。又、この実施例では例えば一つの表示ランプ部３１で全加工ユニット５が自動か否かを表示するようにしている。
【００４０】「自動運転」の選択スイッチＦ３をオンする前に「操作優先宣言」のスイッチＦ７をオンする。スイッチＦ７がオンされると、画面表示板２４の表示エリアＺ５に「優先」表示がなされるとともに、他の加工ユニット側の操作盤６側において、「自動運転」選択が無効化される。図５はその後スイッチＦ２がオンされて、「自動運転準備」が完了した状態を示す。
【００４１】この状態で、今、スイッチＦ３をオンして「自動運転」を選択すると、図１において前記情報処理部２１、通信部１０、通信回線８及び通信部１１を介して操作情報がシステム運転制御装置９に出力され、この結果、システム運転制御装置９のメモリーに予め記憶されていたシステム自動運転制御プログラムに基づく動作制御信号がリード線１３を介して各加工ユニット５の動作回路１４に出力されて、それぞれの加工ユニット５がシステム自動運転動作を行なう。
【００４２】このとき、各加工ユニット５の状態情報は、動作回路１４からリード線１３及び入出力部１２を介してシステム運転制御装置９に送られた後、通信部１１、通信回線８、通信部１０を介して情報処理部２１へ伝達され、さらに表示部２２の状態情報表示画面エリアＺ３及びコメント表示画面エリアＺ２に表示される。
【００４３】そして、この一連のシステム自動運転動作が終了すると、図５においてコメント表示画面エリアＺ２に「自動運転完了、自動運転停止を押して下さい」のコメント表示が出されるので、これに基づいてスイッチＦ４をオンするとシステム自動運転が停止され、システム自動運転制御プログラムによる加工システムの加工動作が停止される。
【００４４】さらに、図５のスイッチＦ８をオンすると、図３に示すメインメニュー画面に変換される。そして、このメインメニュー画面において、今度は「ユニット」のスイッチＦ２をオンすると、図６に示すように画面表示板２４には、操作用画面エリアＺ１に、各スイッチＦ１〜Ｆ６と対応して、「ブザー、運転準備、単独運転、単独運転停止、ユニット後退及び個別操作」の各状態が表示される。
【００４５】又、図６に示すコメント表示画面エリアＺ２には例えば「単独運転可能、単独運転を押して下さい」等のコメント表示がなされる。さらに、図６に示す状態情報を表示する画面エリアＺ３は、加工ユニット単独の各種の状態情報を表示するユニット単独表示画面となっており、こには例えば「運転準備」、「ユニット原位置」、「第１加工完了」、あるいは「ユニット異常なし」、「ユニット警報なし」等の各情報が表示される。
【００４６】従って、最初にスイッチＦ２をオンすると「運転準備」が選択されて単独運転準備動作が開始される。そして、コメント表示画面エリアＺ２に「単独運転可能、単独運転を押して下さい」のコメント表示が出された状態で、ユニット単独運転操作手段としてのスイッチＦ３がオンされると、加工ユニット５の「単独運転」が実行される。このため、図１において前記情報処理部２１、通信部１０、通信回線８及び通信部１１を介して操作情報がシステム運転制御装置９に出力され、この結果、システム運転制御装置９のメモリーに予め記憶されていたユニット単独運転制御プログラムに基づく動作制御信号がリード線１３を介して加工ユニット５の動作回路１４に出力されて、加工ユニット５の単独自動運転動作が行われる。
【００４７】このとき、加工ユニットの状態情報は、動作回路１４からリード線１３及び入出力部１２を介してシステム運転制御装置９に送られた後、通信部１１、通信回線８、通信部１０を介して情報処理部２１へ伝達され、ここで処理された状態情報及び操作コメントは表示部２２の状態情報表示画面エリアＺ３及びコメント表示画面エリアＺ２に表示される。
【００４８】そして、この一連の「単独運転」動作が終了すると、図６においてコメント表示画面エリアＺ２に「単独運転完了、単独運転停止を押して下さい」のコメント表示が出されるので、これに基づいてスイッチＦ４をオンすると「単独運転」が停止され、ユニット単独運転制御プログラムによる加工動作が停止される。」
カ　段落【００５５】
「【００５５】以上述べたように、この実施例においては、加工ユニット操作盤６に対し、加工生産システム全体の自動運転制御動作を行うための操作機能と、各加工ユニット５の単独運転動作を行うための単独運転操作機能とを共通の多機能スイッチＦ１〜Ｆ８により選択可能としたので、同一の操作盤６において、システム全体の「自動運転」と加工ユニットの「単独運転」を適宜に選択して容易に操作することができ、作業能率を大幅に改善することが可能となる。又、操作盤６の構造も複雑化することなく、小型化及びコストダウンを図ることができる。」
キ　段落【００５８】
「【００５８】（３）従来の図１４に示すような主操作盤４１をこの発明では省略することができるという効果があるが、この操作盤４１を前記システム運転制御装置９に接続することにより、全体を統括監視する所定の場所でもシステム全体の自動運転操作を行うようにすることも可能となる。」
　引用例の上記各記載事項を、特に、段落【００５８】の記載事項を考慮に入れ、システム運転制御装置９には主操作盤４１も接続されているものとして、補正発明に照らして整理すると、引用例には次の発明が記載されていると認めることができる。
「ワークに対して所定の加工作業を施す複数の加工ユニット５およびワークを複数の加工ユニット５間で搬送するトランスファ装置１を含むトランスファマシンのシステム全体を自動運転するための指令を与える自動運転スイッチを有する主操作盤４１と、それぞれが前記複数の加工ユニット５に対応してこれら加工ユニット５の近辺に設けられると共に各々が対応する加工ユニット５を単独運転するための指令を与える単独運転スイッチを有する加工ユニット操作盤６と、これら主操作盤４１および加工ユニット操作盤６に電気的に接続され主操作盤４１の自動運転スイッチからの出力に応答して前記トランスファマシンの自動運転を制御すると共に、前記加工ユニット操作盤６の単独運転スイッチからの出力に応答して対応する加工ユニット５の単独運転を制御するシステム運転制御装置９とを備えたトランスファマシンのための制御システムにおいて、前記システム運転制御装置９は、各種の情報を演算処理するための中央処理回路１５と、トランスファマシンシステム全体の加工動作を制御するプログラム及び前記複数の加工ユニット５に対応してそれぞれ設けられ対をなす加工ユニット操作盤６から与えられる前記単独運転の指令に従って対応する加工ユニット５単独の加工動作を制御するプログラム等を記憶するためのリードオンリーメモリ１６と、各種の情報の読み出し書き込み可能なランダムアクセスメモリ１７とを備えており、さらに、加工ユニット操作盤６側での自動運転スイッチの動作を無効化することを指令するために前記主操作盤４１に設けた優先操作宣言スイッチと、前記加工ユニット操作盤６から前記トランスファマシンを自動運転できるようにするために前記加工ユニット操作盤６に設けた別の自動運転スイッチと、主操作盤４１及び他の加工ユニット操作盤６側での自動運転スイッチの動作を無効化することを指令するために前記加工ユニット操作盤６の各々に設けた別の優先操作宣言スイッチと、前記主操作盤４１の優先操作宣言スイッチおよび前記加工ユニット操作盤６の各々の優先操作宣言スイッチからの出力に応答して前記主操作盤４１および前記加工ユニット操作盤６の内で優先操作宣言スイッチが出力している一つの操作盤以外の他の操作盤上の前記自動運転スイッチからの出力を前記システム運転制御装置９が無効なものとして応答できるように構成され、前記加工ユニット操作盤６のいずれからも自動運転指令を前記システム運転制御装置９へ与えることができるようにしたトランスファマシンの制御システム。」
（３）対比
　補正発明と引用例記載の発明とを対比すると、引用例記載の発明の「ワーク」が補正発明の「工作物」に相当し、以下同様に「トランスファ装置」が「搬送装置」に、「トランスファマシン」が「多工程自動工作物処理装置」に、「システム全体を自動運転するための指令を与える自動運転スイッチ」が「システム全体を全自動で連続運転するための指令を与える連続運転指令スイッチ手段」に、「加工ユニットを単独運転するための指令を与える単独運転スイッチ」が「加工ユニットを個別運転するための指令を与える個別運転指令スイッチ手段」に相当することが明らかである。また、引用例記載の発明の「加工ユニット操作盤」は、主操作盤に対して補正発明と同様「副操作盤」と称することができるものである。
　そして、引用例記載の発明の「システム運転制御装置」は、多工程自動工作物処理装置のシステム全体を全自動で連続運転するためのプログラム及び複数の加工ユニットに対応してそれぞれ設けられ対をなす副操作盤から与えられる運転の指令に従って対応する加工ユニットを個別運転制御するプログラムを記憶するためのメモリを備えていることからみて、前記複数の加工ユニットに対応してそれぞれ設けられ対をなす副操作盤から与えられる前記個別運転の指令に従って対応する加工ユニットを個別運転制御すると共に前記多工程自動工作物処理装置の全自動連続運転を総括制御するプログラム可能なシーケンス制御装置からなる制御手段であるという限りで、補正発明の「制御手段」と共通している。
　さらに、引用例記載の発明において、主操作盤の優先操作宣言スイッチおよび副操作盤の各々の優先操作宣言スイッチからの出力に応答して主操作盤および副操作盤の内で優先操作宣言スイッチが出力している一つの操作盤以外の他の操作盤上の連続運転指令スイッチ手段からの出力をシーケンス制御装置が無効なものとして応答することは、換言すれば各操作盤の内で優先スイッチが出力している一つの操作盤上の連続運転指令スイッチ手段からの出力をシーケンス制御装置が有効なものとして応答することである。そうしてみると、引用例記載の発明の「優先操作宣言スイッチ」は、補正発明の「優先スイッチ」に相当し、また、引用例には明文の記載はないものの技術常識からみて引用例記載の発明も補正発明と同様シーケンス制御装置が応答できるようにするための「指令接続手段」を備えているといえる。
　以上のことから、補正発明と引用例記載の発明とは、次の点で一致しているということができる。                  
　工作物に対して所定の加工作業を施す複数の加工ユニットおよび工作物を複数の加工ユニット間で搬送する搬送装置を含む多工程自動工作物処理装置のシステム全体を全自動で連続運転するための指令を与える連続運転指令スイッチ手段を有する主操作盤と、それぞれが前記複数の加工ユニットに対応してこれら加工ユニットの近辺に設けられると共に各々が対応する加工ユニットを個別運転するための指令を与える個別運転指令スイッチ手段を有する副操作盤と、これら主操作盤および副操作盤に電気的に接続され主操作盤の連続運転指令スイッチ手段からの出力に応答して前記多工程自動工作物処理装置の全自動連続運転を制御すると共に、前記副操作盤の個別運転指令スイッチ手段からの出力に応答して対応する加工ユニットの個別運転を制御する制御手段とを備えた多工程自動工作物処理装置のための制御システムにおいて、前記制御手段は、前記複数の加工ユニットに対応してそれぞれ設けられ対をなす副操作盤から与えられる前記個別運転の指令に従って対応する加工ユニットを個別運転制御すると共に前記多工程自動工作物処理装置の全自動連続運転を総括制御するプログラム可能なシーケンス制御装置からなり、さらに、前記主操作盤の連続運転指令スイッチ手段からの出力を優先的に前記シーケンス制御装置に与えることを指令するために前記主操作盤に設けた優先スイッチと、前記副操作盤から前記多工程工作物処理装置を連続運転できるようにするために前記副操作盤に設けた別の連続運転指令スイッチ手段と、前記副操作盤の各々の連続運転指令スイッチ手段からの出力を優先的に前記シーケンス制御装置に与えることを指令するために前記副操作盤の各々に設けた別の優先スイッチと、前記主操作盤の優先スイッチおよび前記副操作盤の各々の優先スイッチからの出力に応答して前記主操作盤および前記副操作盤の内で優先スイッチが出力している一つの操作盤上の前記連続運転指令スイッチ手段からの出力を前記シーケンス制御装置が有効なものとして応答できるようにする指令接続手段とにより構成され、前記副操作盤のいずれからも連続運転指令を前記シーケンス制御装置へ与えることができるようにした多工程自動工作物処理装置の制御システム 、である点。
　そして、補正発明と引用例記載の発明とは、次の２点で相違している。
ア　相違点１                        
　補正発明では、主操作盤が連続運転指令スイッチ手段を含むシステム全体を総括制御する指令スイッチ手段を有しており、また、副操作盤が主操作盤に設けたシステム全体を総括制御するための指令スイッチ手段を有していないのに対して、引用例記載の発明では、主操作盤及び副操作盤がそのように構成されているのかどうか明らかでない点。
イ　相違点２
　補正発明では、制御手段は、副操作盤から与えられる個別運転の指令に従って対応する加工ユニットを個別運転制御するプログラム可能な副シーケンス制御装置と、これら副シーケンス制御装置に対し信号を入出力して多工程自動工作物処理装置の全自動連続運転を総括制御する同じくプログラム可能な主シーケンス制御装置と、この主シーケンス制御装置と前記複数の副シーケンス制御装置との間で信号を送信するリンクラインとからなり、リンクラインを介して前記副操作盤から前記多工程工作物処理装置を連続運転できるようになっており、副操作盤の連続運転指令スイッチ手段及び優先スイッチからの出力がリンクラインを介して送信されるのに対して、引用例記載の発明では、制御手段は、副操作盤から与えられる個別運転の指令に従って対応する加工ユニットを個別運転制御すると共に多工程自動工作物処理装置の全自動連続運転を総括制御するプログラム可能な唯一のシーケンス制御装置からなっている点。
（４）相違点の検討
ア　相違点１について                                 
　本件審判請求書についての平成１４年９月２７日付け手続補正書の「（３）本願発明が特許されるべき理由」の「(b)補正の根拠の明示」の項で、請求人が「この種の多工程自動工作物処理装置の制御システムとしては、通常、主操作盤と各加工ユニットにそれぞれ対応する複数の副操作盤とを使用し、その場合、主操作盤は、システムの全自動連続運転を指令する機能（スイッチ手段）やトランスファバーの個別運転を指令する機能に加えて、システムのその他の機能、例えばシステム電源供給を指令する機能、集中クーラントシステムの運転制御を指令する機能や、集中切屑排出装置の運転を制御する機能、保守点検指令機能等のような前記全自動連続運転指令機能以外のシステム全体の制御管理を指令する機能を持ち、これに対し副操作盤の各々は、対応する加工システムの個別運転を指令する機能が与えられるがシステム全体の総括制御のための指令機能は与えられないことが、当該技術分野に属する通常の技術者に周知のこととして認識されています。」と、また、「このような副操作盤にはシステム全体を総括制御するための指令スイッチ手段を有しないことが当該技術分野に属する通常の技術者に周知であります。即ち、システム全体を総括制御するための指令スイッチ手段を持つ操作盤は、当該技術分野では、主操作盤であって「副操作盤」には該当し得ないため、「副操作盤」と称される操作盤にはシステム全体を総括制御する指令スイッチ手段を持たないのが自明のこととして当業者に認識されています。」と述べているように、相違点１において補正発明のように構成することは従来周知である。
　また、２（２）に摘記したように引用例の発明の詳細な説明の段落【０００６】及び同【０００７】には、副操作盤を複雑、大型化することなくできるだけシンプルな構成のものとする旨の記載がある。
　そうしてみると、上記従来周知の事項を引用例記載の発明に適用して補正発明のように構成することに格別の困難性は見当たらない。
イ　相違点２について             
　コンピュータを用いる制御システムの制御方式として、システム全体を一台のコンピュータで制御するいわゆる集中制御方式と、システムのユニット毎に当該ユニット用の副コンピュータを設けこれらの副コンピュータを制御ラインを介してシステム制御用の主コンピュータに接続するいわゆる分散制御方式とが従来から知られており、いずれの制御方式を採用するかは、コンピュータの処理能力、ハード及びソフトウェアコスト、メンテナンスの容易性等々を考慮に入れて適宜選択されているところである。
　また、本件出願の明細書の発明の詳細な説明の段落【００６８】には「上記した各実施例における副ＰＬＣ２１〜２３は、各々が対をなす加工ユニットＭＵ１〜ＭＵ３に設置されているが、これら副ＰＬＣ２１〜２３を除去し、これらの機能を主ＰＬＣ２０に担当させる実施形態も取り得る。この場合、各副操作盤３１〜３３からの手動スイッチの作動出力は、平行線または公知のシリアル伝送技術により主ＰＬＣ２０および第２実施例における識別回路８１および指令切替回路８２へ入力することができる。」と記載されている。
　そうしてみると、多工程自動工作物処理装置の制御システムにおいて、制御手段を、補正発明のように装置全体を総括制御する一つの主シーケンス制御装置と、加工ユニットのそれぞれに対応する複数の副シーケンス制御装置と、主・副シーケンス制御装置をつなぐリンクラインとで構成する分散制御型とするか、あるいは、引用例記載の発明のように唯一のシーケンス制御装置で構成する集中制御型とするかは、必要に応じて適宜選択すればよい事項にすぎない。そして、補正発明のように分散制御型の制御手段を採用した場合、リンクラインを介して副操作盤から多工程工作物処理装置を連続運転できるようになること、副操作盤の連続運転指令スイッチ手段及び優先スイッチからの出力がリンクラインを介して送信されることは自明の事項である。
ウ　補正発明の効果について
　補正発明によってもたらされる効果も、引用例記載の発明及び上記従来周知の事項から当業者であれば予測できる程度のものであって格別のものではない。
エ　したがって、補正発明は、引用例記載の発明及び上記従来周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
３　むすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１５年法律第４７号による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第４項の規定に違反するので、その余の補正の要件について検討するまでもなく、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
第３　本件発明について
１　本件発明
　平成１４年９月２７日付けの手続補正は、上記のとおり却下されたので、本件出願の請求項１〜６に係る発明は、平成１４年５月２４日付け手続補正書により補正された明細書及び願書に最初に添付した図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし請求項６に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本件発明」という。）は、第２の１（１）に示すとおりの「多工程自動工作物処理装置の制御システム」であると認める。
２　引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された引用例及びその記載事項は、第２の２（２）に示したとおりである。
３　対比・検討
　本件発明は、第２の２で検討した補正発明から、主操作盤について「システム全体を総括制御する指令スイッチ手段を有する」と、また、副操作盤について「システム全体を総括制御するための指令スイッチ手段を有しない」又は「システム全体を総括制御する前記指令スイッチ手段を持たない」という事項を削除したものである。
　そうすると、本件発明を構成する事項の全てを含み、さらに他の事項を付加する補正発明が第２の２（４）エで示したとおり、引用例記載の発明及び従来周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明も同様の理由により当業者が容易に発明をすることができたものである。
４　むすび
　したがって、本件発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、本件出願の請求項２ないし請求項６に係る発明について逐次検討するまでもなく、結論のとおり審決する