【事件の表示】
　平成　８年特許願第１７４７２８号「カートリッジ式油タンク」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年　１月２３日出願公開、特開平１０−　１９２４１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
 第１　手続の経緯
　
　本願は、平成８年７月４日の特許出願であって、原審において平成１５年２月２５日付けで拒絶理由通知がなされ、平成１５年４月２３日付けで意見書及び手続補正書が提出されたが、平成１６年１月３０日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成１６年３月４日付けで審判請求がなされるとともに、平成１６年３月３０日付けで、この審判請求書を補正対象とする手続補正と、明細書を補正対象とする手続補正の２つの手続補正がなされ、その後、特許法第１６２条による審査がなされ、平成１６年１２月１日付けで特許庁長官への報告がなされたものである。
　
　
　
　
第２　補正却下の決定
　
　［補正却下の決定の結論］
　平成１６年３月３０日付けの、明細書を補正対象とする手続補正を却下する。
　
　［理由］
１．補正後の各請求項に係る発明
　補正後の請求項１ないし１２に係る発明は、平成１６年３月３０日付けの、明細書を補正対象とする手続補正によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし１２に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】　タンクボディ部とタンクフタ部を接合してタンク本体を形成し、このタンク本体の一端には給油口を設け、他端には鋼線と樹脂グリップを一体成形で構成した把手を回動自在に設けたカートリッジ式油タンクであって、前記把手をタンクボディに接触させた際に前記樹脂グリップの一部または全部を収納するへこみ部をタンクボディ部の一部分に設け、少なくとも前記樹脂グリップが前記へこみ部に収納されることで、タンク本体と把手が略同一面となるようにしたカートリッジ式油タンク。
　【請求項２】　把手は鋼線部分の端面が樹脂一体成形部分の内部に位置する構成とした請求項１記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項３】　鋼線の表面に叩き加工を施した部分に樹脂を一体成形した把手を用いた請求項１記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項４】　鋼線の表面に溝切り加工を施した部分に樹脂を一体成形した把手を用いた請求項１記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項５】　把手の樹脂グリップが鋼線の曲げ部分に沿い略Ｕ字形である請求項１〜４のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項６】　把手の樹脂グリップの断面形状が長手方向で手の指形状に対応すべくグリップに凹凸を設けた請求項１〜４のいずれか１記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項７】　把手のグリップの表面に細かい凹凸を設けた請求項１〜６のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項８】　把手の樹脂グリップがエラストマーもしくはゴム系の弾力性を有する材質である請求項１〜６のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項９】　把手の樹脂グリップの両端部の径がその他の部分の径よりも太い請求項１〜８のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項１０】　把手の鋼線の曲げ形状が台形であることで樹脂グリップの直線部寸法を大きく設けた請求項１〜４のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項１１】　把手の鋼線部分の曲げ形状が２段曲げであることで樹脂グリップの直線部寸法を大きく設けた請求項１〜４のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項１２】　把手の樹脂グリップの直線部寸法が樹脂に隠れた鋼線の直線部寸法よりも大きい請求項１〜４のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。」
　
　
２．引用刊行物に記載された発明
（１）原査定の拒絶の理由に引用された
刊行物１：実願昭４９−１２０８４７号（実開昭５１−４７００３号）の
　　　　　マイクロフィルム
　には、図面と共に次のａ．〜ｄ．の記載がある。
ａ．「この考案は液体燃焼器に用いる
カートリツヂ式油タンク
該タンクが安定して立脚し確実な給油が出来る
　
ｂ．「以下一実施例を図面と共に詳説すると、油貯槽部を有する二つの本体を互いにフランジ部にて接合してなるタンク本体の下部へ給油口を設け、一方本体の上部へは該本体に固着せる掛止板へ一端を回動自在に支持される把手枠を設けると共に、該把手枠の握り部へ、前記フランジ部の突片上部と水平状態をなす回動自在な握り環を設けて成る油タンクに係るものである。
尚、図中１は油貯蔵部２，２を有する本体でフランジ部３にて互いに接合している。４はフランジ部３の突片、
５は
掛止板で
把手枠６の一端を回動自在に支持する
８は把手枠６の握り部９へ回動自在に設けた握り環でタンク本体１を立脚した時に滑らない様にリブ１０を周設してある。
１１は本体１の側部に設けた油量表示目盛、１２は本体１の下部に突設した給油口である。」（明細書第１頁１７行〜第２頁１７行）
　
ｃ．「この様にこの考案は構成され油貯槽部２を有する二つの本体１を互いにフランジ部３にて接合してなるタンク本体１の下部へ給油口１２を設け、一方本体の上部へは該本体１に固着せる掛止板５へ一端を回動自在に支持される把手枠６を設けると共に、該把手枠６の握り部９へ、前記フランジ部３の突片４上部と水平状態をなす回動自在な握り環８を設けたので、該油タンクは安定した立脚が出来ると共に把手として使用便利である。
即ち、
給油等に逆にした
把手枠６の握り環８には掛止板５の突起部７を支点として回動し本体１の脚部となり、前記フランジ部３の突片４と水平状態となるので本体は安定して立脚が出来給油も容易に出来る
又、この時握り環８には滑り止め用リブ１０を周設してあるので給油時は安定した立脚が得られるものである。更に通常は把手として持ち易く使用便利である。
以上の様にこの考案は、給油時等に安定した立脚が出来ると共に構造簡単にして安価に出来る等の実用的効果を奏する。」（明細書第３頁１行〜第４頁５行）
　
ｄ．「第１図は全体斜視図
　　　第２図は要部を表す説明図
　　　第３図は使用状態を表す説明図」
（明細書第４頁７〜９行）
　
　したがって、刊行物１には、
「油貯槽部２を有する二つの本体を互いにフランジ部３にて接合してなるタンク本体１の下部へ給油口１２を設け、該タンク本体１の上部へは把手枠６を回動自在に設けると共に、該把手枠６の握り部９へ握り環８を設けたカートリツヂ式油タンクであって、給油時に逆にした状態で設置すると、握り環８を設けた把手枠６は掛止板５の突起部７を支点として回動し本体１の脚部となり、該握り環８は前記フランジ部３の突片４と水平状態となるカートリツヂ式油タンク。」
なる発明が記載されている。　
　
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用された、
刊行物２：特開平８−６８５２９号公報
　には、図面と共に次のａ．〜ｃ．の記載がある。
ａ．「【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、石油ファンヒータや石油ストーブ等の家庭用暖房装置に着脱可能に収納されるカートリッジ式燃料タンク（以下、カートリッジタンクという）に関する。」
　
ｂ．「【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して、この発明の実施例について説明する。
◇第１実施例
図１は、この発明の第１実施例であるカートリッジタンクを示す図であり、同図（ａ）は、同カートリッジタンクの全体構成を示す斜視図、同図（ｂ）は、運搬用持手を留める留板の拡大図、また、図２は、同カートリッジタンクを収納するファンヒータを示す斜視図である。図１（ａ）において、このカートリッジタンク本体（以下、タンク本体と略称する）１の上面のほぼ中央には、ファンヒータ本体１０の図示せぬ燃焼器に灯油を供給したり、ポリタンクから灯油を供給される際の円筒状に突出した給油口が設けられていて、同じく円筒状の給油口金２がその給油口の蓋となっている。また、給油口金２のほぼ中央には給油機構２ａが設けられ、この給油口金２は、使用者がカートリッジタンクをファンヒータ本体１０のタンク収納部１２に収納すると、カートリッジタンク５０内の灯油をファンヒータの燃焼器に燃焼の程度に応じた必要量を供給する。
【００１０】タンク本体１の側面には、運搬用持手３と留板４とが設けられ、これらがカートリッジタンクを人が手に掴んで運搬するための把持手段となっている。運搬用持手３は、断面が円形状の
鋼線等の線状部材
　
ｃ．「【００１１】次に、図２に示すように、ファンヒータ本体１０の正面には、温風吹出口１１が、また、上面には、タンク収納部１２からカートリッジタンクを出し入れするための天蓋１４付きのタンク着脱口が設けられている。このタンク着脱口の下方の空間がタンク収納部１２となっている。タンク収納部１２の内部には円筒形凹状の受皿１３が設けられ、カートリッジタンクが収納されると、カートリッジタンクの円筒形状の給油口金２が円筒形凹状の受皿１３に嵌め込まれ、給油口金２の給油機構２ａが受皿１３内の凸部に押されて、カートリッジタンク内の灯油が図示せぬ燃焼器に燃焼の程度に応じて必要量供給される。
【００１２】次に、このカートリッジタンクの作用について説明する。まず、使用者は、カートリッジタンクに灯油を入れる場合、ファンヒータ本体１０上面の天蓋１４を開ける。そして、タンク収納部１２に収納されているカートリッジタンクをその着脱用持手５を持って引き出す。次に、使用者は、給油口金２を上に向けると共に、ｆ方向に向いている運搬用持手３をｄ方向に向ける。そして、運搬用持手３の上部を持って、カートリッジタンクをポリタンクまで運ぶ。このとき、給油口金２は上を向いているため、灯油のしずくが落ちることはない。次に、使用者は、給油口金２を外して、給油口とポリタンクとの間に、灯油を給油するためのポンプをセットする。使用者は、ポリタンクから給油口を介してポンプでカートリッジタンクに灯油を給油した後、給油口金２で蓋をし、再び、片手で運搬用持手３を持って、図１のように給油口金２を上に向けた状態でカートリッジタンクをファンヒータ本体１０まで運ぶ。この後、使用者は、運搬用持手３をｆ方向に向けて運搬用持手３を収納すると共に、着脱用持手５を持って、給油口金２を下向きにしてファンヒータ本体１０のタンク収納部１２にｋ方向に収納する。そして、天蓋１４を閉める。
【００１３】このように、この例の構成によれば、このカートリッジタンクを運ぶ際に、使用者は、カートリッジタンクの運搬用持手３を片手で持って運ぶため、給油口が上を向き、カートリッジタンクの給油口金に付着した灯油のしずくや運ぶ際の振動で漏れた灯油のしずくが部屋の床に滴り落ちる虞がなくなると共に、両手がふさがれないで済む。また、運搬用持手３をｄ方向やｆ方向に回動するようにしたので、ファンヒータ本体１０に収納する際に、邪魔にならない。」
　
　
（３）原査定の拒絶の理由に引用された、
刊行物３：特開平７−３１３３５３号公報
　には、図面と共に次のａ．〜ｅ．の記載がある。
ａ．「【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電気鍋やホットプレートの如く吊り下げ把手を有する電気調理器に関する。」
　
ｂ．「【０００２】
【従来の技術】この種の電気調理器としては、図１７に示すような電気鍋が知られている。この電気鍋は、上面部を凹陥部０２とするとともに発熱体０３を組み込んだ調理器本体０１と、該調理器本体０１の凹陥部０２に着脱自在に収納される鍋０４と、該鍋０４の上部開口縁に載置して鍋０４を被覆する蓋（図示せず、図４の蓋と同一である。）とからなっている。・・・・・
【０００３】前記鍋０４の側壁０７にはステンレススチール等の金属製からなる１対の吊り下げ把手０８、０９が回動自在に枢支されている。・・・・・また、鍋０４は、前述したように調理器本体０１に収納して使用できるだけでなく、この鍋０４だけをガスコンロなどに直接載せて直火で加熱して使用することもできる。」
　
ｃ．「【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記従来例によれば、１対の吊り下げ把手０８、０９は金属製からなるものであるため、熱くなり易く、該吊り下げ把手０８、０９に使用者が直かに触れて把持すると熱く感じる難点があった。
　　　　　　　　　　・・・・・
【０００７】この発明は、前記の点に鑑み、鍋の吊り下げ把手が熱くなっても、少なくとも把持する部分は耐熱性を有する合成樹脂材の把手カバーで被覆して熱くならないようにし、いつでも吊り下げ把手を直接に把持しても持ち運びできるようにする。また、・・・・・持ち易い把手とし、安全性の高い把手つき電気調理器を提供することを目的とする。」
　
ｄ．「【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、発熱体を有する調理器本体に金属製の一対の吊り下げ把手を有する鍋を着脱自在に収納し、・・・・・前記各々の吊り下げ把手の少なくとも中央部は・・・外方に突出させ、該突出部には耐熱性を有する合成樹脂材の把手カバーを被覆して把持部とする・・・・・ことを特徴とする。
【０００９】吊り下げ把手は、一般的にステンレススチールや鉄などの金属材料で製作されているため、比較的に熱伝導率が高い。
【００１０】把手カバーは、熱くなりにくい耐熱性に優れた合成樹脂の材料からなるものである。例えば、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂などが好ましい。　　　　　　　　　　・・・・・
【００１１】鍋は、発熱体を内蔵した調理器本体に着脱自在に設けるているため、鍋をガスコンロに直接に載せて加熱し料理の下準備ができる。
【００１２】合成樹脂材料からなる把手カバーを吊り下げ把手に被覆する方法としては、インサート成形による方が好ましい。この場合、吊り下げ把手に１つ又は複数の突起（ダボ）を形成し、
この吊り下げ把手の突起位置にてインサート成形により把手カバーを一体成形するのが望ましい。
【００１３】把手カバーの形状は、把手を被覆する限り、断面が円形、半円形、三角形等の多角形などのように任意である。
　　　　　　　　　　・・・・・
【００１４】各々の把手カバーは、各々の吊り下げ把手を起立して両把手カバーを合致させた状態において該合致状態での把持面を円弧状となるように構成する方が好ましい。この場合の各把手カバーの形状は、断面が半真円形、半楕円形などの半円形状であって、両吊り下げ把手を起立して両把手カバーを合致させた状態において全体形状が真円形、楕円形などの断面円形状或いは下方の把持面を少なくとも円弧状とすることによって、把手カバーの部分が手で把持し易くなる。」
　
ｅ．「【００１９】
【第１実施例】この発明の第１実施例を図１〜図６に基づいて以下に説明する。図１は本発明に係る把手つき電気調理器における鍋の斜視図、図２は図１の鍋に蓋を被蓋して一部を切り欠いて示した全体の平面図、図３は蓋を取り外して一部を切り欠いて示した拡大正面図、図４は図２のＭーＭ線の拡大断面図、図５は吊り下げ把手の平面図、図６は鍋に対する把手の結合状態を示す断面図を示している。
　　　　　　　　　　・・・・・
【００２６】以上のように構成されている把手つき電気調理器において、本発明は、調理器本体２に着脱自在に収納される鍋３０に設けた一対の金属製の吊り下げ把手２０の改良に関する。前記一対の吊り下げ
吊り下げ把手２０、２０の各々は、ステンレススチールや鉄などの金属材料で形成されており
【００２７】前記各吊り下げ把手２０は、図１、図２及び図５に示すように略半円形状の中央部を鍋３０の外周側壁３０ｂに対し基端部に比して外方に突出するように折り曲げ、該突出部２０Ｃには耐熱性を有する合成樹脂材の把手カバー５０を被覆して把持部２１とする。それとともに、該吊り下げ把手２０の両基端部２０ａ、２０ｂを、図６に示すように、鍋３０の外周側壁３０ｂに穿設した軸穴２２にパッキン２３を介して外側から嵌挿して、該両基端部２０ａ、２０ｂにＥリング等の抜け止め部材２４を設け、吊り下げ把手２０が鍋３０から抜けないように結合している。
【００２８】各
把手カバー５０は、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂等の合成樹脂
からなるものである
【００２９】
吊り下げ把手２０に対して把手カバー５０を被覆する方法としては、インサート成形による方が大量生産できるので好ましい
その吊り下げ把手２０の少なくとも中央部２１に対して把手カバー５０を射出成形などにより一体成形することによって被覆される。
【００３０】この場合、図５に示しているように、吊り下げ把手２０に１つ又は複数の突起２５・・・２５を形成し、この突起２５・・・２５位置にて該吊り下げ把手２０に対して
把手カバー５０を前記インサート成形により一体成形するようにする方が好ましい。
　
　
　
３．対比・一致点・相違点
　本願の補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正後発明１」という。）と、刊行物１に記載された発明とを対比する。
《用語の対応》
　刊行物１に記載された、
・把手枠６及び握り環８、
・カートリツヂ式油タンク、
は、それぞれ、本願補正後発明１の、
・把手、
・カートリッジ式油タンク、
にそれぞれ相当すると認められる。
　
《一致点》
　したがって、両発明は、
「タンク本体の一端には給油口を設け、他端には把手を回動自在に設けたカートリッジ式油タンクであって、タンク本体と把手が略同一面となるようにしたカートリッジ式油タンク。」
で一致する。
　
《相違点》そして、両発明は下記Ａ〜Ｃの３点で相違する。
　相違点Ａ：本願補正後発明１では、「タンクボディ部とタンクフタ部を接合してタンク本体を形成」している。
　これに対し、刊行物１に記載された発明では、タンク本体１をこのように形成していない。
　
　相違点Ｂ：本願補正後発明１では、「鋼線と樹脂グリップを一体成形で構成した」把手を設けている。
　これに対し、刊行物１に記載された発明では、把手枠６及び握り環８がそれぞれ鋼線あるいは樹脂で作られるとは同刊行物に記載されていない。また、これらの把手枠６及び握り環８は一体成形されていない。
　
　相違点Ｃ：本願補正後発明１の、「前記把手をタンクボディに接触させた際に前記樹脂グリップの一部または全部を収納するへこみ部をタンクボディ部の一部分に設け、少なくとも前記樹脂グリップが前記へこみ部に収納されることで、」タンク本体と把手が略同一面となる。
　これに対し、刊行物１に記載された発明では、このようなへこみ部を設けていない。また、必然的に同発明においては、握り環８がこの「へこみ部」に収納されることで、握り環８がフランジ部３の突片４と水平状態となるわけではない。
　
　
４．判断
《相違点についての検討》
　まず、上記相違点Ａについて検討する。カートリッジ式油タンクの分野において、タンク本体を容器形状をした部分とフタ状の部分とを接合して形成することは周知の技術にすぎない。（もし、必要であれば、
・実願昭５８−７０１５２号（実開昭５９−１７５８５３号）のマイクロ
　フィルム
　　特に、明細書第７頁２〜５行の「第４図に示すタンク本体(１１)も従来と同様に２つの構成部材を中空状に一体結合したもので、その外周には部材結合部である巻締め部(１２)が突出形成されている。」、及び第５図、
・特開平７−２０８７２８号公報
　　特に、第２欄２７〜２９行の「まず図２を用いてオイルタンクの一例を説明しておくと、このオイルタンクは一対のタンク素板１１，１２の周縁部分を巻締め一体化して構成してあり、・・・」、及び図１、
等を参照。）
　そして、この周知技術を、刊行物１に記載された発明に組み合わせることは当業者であれば容易である。
　
　次に、上記相違点Ｂについて検討する。把手を鋼線で形成することは刊行物２に記載されている。（刊行物２の上記引用箇所２．（２）ｂ．下線を付した箇所を特に参照。）
　さらに、把手の握り部を覆う部材を樹脂製とし、この部材が一体成形により覆うように設けられることは、刊行物３に記載されている。（刊行物３の上記引用箇所２．（３）ｄ．及びｅ．の下線を付した箇所を特に参照。）
　そして、これらの刊行物に記載された発明を、刊行物１に記載された発明に組み合わせることは当業者であれば容易である。
　
　次いで、上記相違点Ｃについて検討する。カートリッジ式油タンクの技術分野において、タンク本体の容器形状をした部分の一部にへこみ部を設け、該容器形状をした部分に把手を接触させた際に、このへこみ部に把手が収納されることで、タンク本体と把手が略同一面となることは周知の技術にすぎない。（もし、必要であれば、
・実願昭５８−７０１５２号（実開昭５９−１７５８５３号）のマイクロ
　フィルム
　　特に、明細書第７頁５行〜第８頁６行の「このタンク本体(１１)の・・・他方の底部には、絞り加工により
凹部(２０)を形成する
凹部(２０)内に起伏可能に枢着される
当接したハンドル(２２)の高さが
巻締め部(１２)の高さとほぼ等しくなるように
・実願昭５９−１７４０１２号（実開昭６１−８９６４３号）のマイクロ
　フィルム
　特に、第１，２，４図、及び、明細書第２頁９〜１２行の「一般に、この種のカートリッジ式燃料タンクは、持運び用の手下げハンドルを備えており、石油を入れる場合にはその手下げハンドル側を下にして床面等に倒立させるようにしている。」、明細書第３頁１４〜２０行の「この容器本体１０の他方の端面には、手下げハンドル１１が枢着されているが、・・・手下げハンドル１１の把手側端部１１ａは図示の如くＬ字クランク状に折曲げられている。すなわち、この把手側端部１１ａは、手下げハンドル１１の収納状態（横倒し状態）において上記
巻締め部１０ａの高さとほぼ同一の高さを有する
等を参照。）
　そして、この周知技術を、刊行物１に記載された発明のカートリツヂ式油タンクに組み合わせ、握り環８をへこみ部に収納し、そうすることにより握り環８をタンク本体と略同一面とすることは当業者であれば容易である。
　また、握り環８を樹脂製とすることは、上記、「相違点Ｂについて検討する」欄で述べたように、当業者であれば容易である。
　
　
《発明の効果についての検討》
　本願補正後発明１の効果は、上記の刊行物１ないし３に記載された各発明、及び上記の周知技術に基づいて当業者が容易に推測できた程度のものである。
　
　
　なお、平成１６年３月３０日付けの、審判請求書を補正対象とする手続補正書第５頁１６〜２２行において審判請求人は、
「しかしながら、上記参考文献（実願昭５８−７０１５２号（実開昭５９−１７５８５３号）のマイクロフィルム及び実願昭５２−５４４１４号（実開昭５３−１４９２４７号）のマイクロフィルム）に開示されたへこみ部の構成は、把手取付面も含め
全体を収納するように同一の深さで構成したへこみ部
と述べている。しかし、ここで述べられている「（把手）全体を収納するように同一の深さで構成したへこみ部」を排除するような記載が本願の請求項１にあると認めることはできない。
　したがって、審判請求人のこの主張は採用できない。
　
　
５．まとめ
　以上のように、本願補正後発明１は、上記の刊行物１ないし３に記載された各発明、及び上記の周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができない。
　したがって、本願の補正後の請求項２ないし１２に係る発明については検討するまでもなく、上記平成１６年３月３０日付けの、明細書を補正対象とする手続補正は、特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、特許法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
　
　
　
　
　
　
第３　本願発明についての検討
　
１．本願発明
　平成１６年３月３０日付けの、明細書を補正対象とする手続補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし１２に係る発明は、平成１５年４月２３日付け手続補正によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし１２に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】　タンクボディ部とタンクフタ部を接合してタンク本体を形成し、このタンク本体の一端には給油口を設け、他端には鋼線と樹脂グリップを一体成形で構成した把手を回動自在に設けたカートリッジ式油タンクであって、前記タンクボディ部には前記把手をタンクボディ部側に回動させたとき前記樹脂グリップの一部または全部を収納するへこみ部を設け、少なくとも前記樹脂グリップが前記へこみ部に収納されることで、タンク本体と把手が略同一面となるようにしたカートリッジ式油タンク。
　【請求項２】　把手は鋼線部分の端面が樹脂一体成形部分の内部に位置する構成とした請求項１記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項３】　鋼線の表面に叩き加工を施した部分に樹脂を一体成形した把手を用いた請求項１記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項４】　鋼線の表面に溝切り加工を施した部分に樹脂を一体成形した把手を用いた請求項１記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項５】　把手の樹脂グリップが鋼線の曲げ部分に沿い略Ｕ字形である請求項１〜４のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項６】　把手の樹脂グリップの断面形状が長手方向で手の指形状に対応すべくグリップに凹凸を設けた請求項１〜４のいずれか１記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項７】　把手のグリップの表面に細かい凹凸を設けた請求項１〜６のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項８】　把手の樹脂グリップがエラストマーもしくはゴム系の弾力性を有する材質である請求項１〜６のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項９】　把手の樹脂グリップの両端部の径がその他の部分の径よりも太い請求項１〜８のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項１０】　把手の鋼線の曲げ形状が台形であることで樹脂グリップの直線部寸法を大きく設けた請求項１〜４のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項１１】　把手の鋼線部分の曲げ形状が２段曲げであることで樹脂グリップの直線部寸法を大きく設けた請求項１〜４のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。
　【請求項１２】　把手の樹脂グリップの直線部寸法が樹脂に隠れた鋼線の直線部寸法よりも大きい請求項１〜４のいずれか１項記載のカートリッジ式油タンク。」
　
　
２．引用刊行物に記載された発明
　原査定の拒絶の理由に引用された
刊行物１：実願昭４９−１２０８４７号（実開昭５１−４７００３号）の
　　　　　マイクロフィルム
刊行物２：特開平８−６８５２９号公報
刊行物３：特開平７−３１３３５３号公報
に記載された発明は、上記、第２、２．に記載したとおりである。
　
　
３．対比・一致点・相違点
　本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明１」という。）と、刊行物１に記載された発明とを対比する。
《用語の対応》
　刊行物１に記載された、
・把手枠６及び握り環８、
・カートリツヂ式油タンク、
は、それぞれ、本願発明１の、
・把手、
・カートリッジ式油タンク、
にそれぞれ相当すると認められる。
　
《一致点》
　したがって、両発明は、
「タンク本体の一端には給油口を設け、他端には把手を回動自在に設けたカートリッジ式油タンクであって、タンク本体と把手が略同一面となるようにしたカートリッジ式油タンク。」
で一致する。
　
《相違点》そして、両発明は下記Ａ’〜Ｃ’の３点で相違する。
　相違点Ａ’：本願発明１では、「タンクボディ部とタンクフタ部を接合してタンク本体を形成」している。
　これに対し、刊行物１に記載された発明では、タンク本体１をこのように形成していない。
　
　相違点Ｂ’：本願発明１では、「鋼線と樹脂グリップを一体成形で構成した」把手を設けている。
　これに対し、刊行物１に記載された発明では、把手枠６及び握り環８がそれぞれ鋼線あるいは樹脂で作られるとは同刊行物に記載されていない。また、これらの把手枠６及び握り環８は一体成形されていない。
　
　相違点Ｃ’：本願発明１の、「前記タンクボディ部には前記把手をタンクボディ部側に回動させたとき前記樹脂グリップの一部または全部を収納するへこみ部を設け、少なくとも前記樹脂グリップが前記へこみ部に収納されることで、」タンク本体と把手が略同一面となる。
　これに対し、刊行物１に記載された発明では、このようなへこみ部を設けていない。また、必然的に同発明においては、握り環８がこの「へこみ部」に収納されることで、握り環８がフランジ部３の突片４と水平状態となるわけではない。
　
　
４．判断
《相違点についての検討》
　まず、上記相違点Ａ’について検討すると、相違点Ａ’は上記第２、３．に記載した相違点Ａと完全に同じ内容である。
　したがって、この相違点Ａ’は、上記第２、４．「相違点Ａについて検討する」の欄で述べたと同様に、当業者により容易に想到されたものである。
　
　次に、上記相違点Ｂ’について検討すると、相違点Ｂ’は上記第２、３．に記載した相違点Ｂと完全に同じ内容である。
　したがって、この相違点Ｂ’は、上記第２、４．「相違点Ｂについて検討する」の欄で述べたと同様に、当業者により容易に想到されたものである。
　
　次いで、上記相違点Ｃ’について検討すると、カートリッジ式油タンクの技術分野において、タンク本体の容器形状をした部分の一部にへこみ部を設け、該容器形状をした部分に把手を回動させたとき、このへこみ部に把手が収納されることで、タンク本体と把手が略同一面となることは周知の技術にすぎない。（もし、必要であれば、
・実願昭５８−７０１５２号（実開昭５９−１７５８５３号）のマイクロ
　フィルム
　　特に、明細書第７頁５行〜第８頁６行の「このタンク本体(１１)の・・・他方の底部には、絞り加工により
凹部(２０)を形成する
凹部(２０)内に起伏可能に枢着される
前記ハンドル(２２)の横倒時
ハンドル(２２)の高さが
巻締め部(１２)の高さとほぼ等しくなるように
・実願昭５９−１７４０１２号（実開昭６１−８９６４３号）のマイクロ
　フィルム
　特に、第１，２，４図、及び、明細書第２頁９〜１２行の「一般に、この種のカートリッジ式燃料タンクは、持運び用の手下げハンドルを備えており、石油を入れる場合にはその手下げハンドル側を下にして床面等に倒立させるようにしている。」、明細書第３頁１４〜２０行の「この容器本体１０の他方の端面には、手下げハンドル１１が枢着されているが、・・・手下げハンドル１１の把手側端部１１ａは図示の如くＬ字クランク状に折曲げられている。すなわち、この把手側端部１１ａは、手下げハンドル１１の収納状態（
横倒し状態
巻締め部１０ａの高さとほぼ同一の高さを有する
等を参照。）
　そして、この周知技術を、刊行物１に記載された発明のカートリツヂ式油タンクに組み合わせ、握り環８をへこみ部に収納し、そうすることにより握り環８をタンク本体と略同一面とすることは当業者であれば容易である。
　また、握り環８を樹脂製とすることは、上記第２、４．「相違点Ｂについて検討する」の欄で述べたように、当業者であれば容易である。
　
《発明の効果についての検討》
　本願発明１の効果は、上記の刊行物１ないし３に記載された各発明、及び上記の周知技術に基づいて当業者が容易に推測できた程度のものである。
　
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、本願発明１は、上記の刊行物１ないし３に記載された各発明、及び上記の周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。したがって、本願の請求項２ないし１２に係る発明については検討するまでもなく、本出願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。