(57)【要約】  今回記載される１つ以上の実施形態によると、供給原料油は、水素化処理された油流を生成するために、硫黄含有量、金属含有量、窒素含有量、または芳香族含有量のうちの１つ以上を低減または除去するように、供給原料油を水素化処理することと、水素化処理された油流の少なくとも一部を、第１の分離器で少なくともより低い沸点の油留分流とより高い沸点の油留分流とに分離することと、より高い沸点の油留分流を水素化分解することと、より低い沸点の油留分流を蒸気分解することと、を含み得る方法によって処理することができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給原料油を処理するための方法であって、
水素化処理された油流を生成するために、硫黄含有量、金属含有量、窒素含有量、または芳香族含有量のうちの１つ以上を低減または除去するように、前記供給原料油を水素化処理することと、
前記水素化処理された油流の少なくとも一部を、第１の分離器で少なくともより低い沸点の油留分流とより高い沸点の油留分流とに分離することと、
前記より高い沸点の油留分流を水素化分解することと、
前記より低い沸点の油留分流を蒸気分解することと、
を含む、方法。
【請求項２】
前記供給原料油が、原油である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記水素化処理された油流を、少なくとも液体の水素化処理された油流と気体の水素化処理された油流とに分離することをさらに含み、前記液体の水素化処理された油流が、前記より低い沸点の油留分流と前記より高い沸点の油留分流とに分離される、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記気体の水素化処理された油流が、ガスプラント流出物流を形成するように、ガスプラントで処理される、
前記ガスプラント流出物流が蒸気分解される、または
両方である、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
水素化分解された流出物流が、前記より高い沸点の油留分流の前記水素化分解により形成され、前記水素化分解された流出物流が再循環される、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
少なくとも前記より低い沸点の油留分の前記蒸気分解が、熱分解油、ガソリン、混合ブテン、水素、メタン、ブタン、ブテン、プロパン、プロペン、エチレン、エタン、ベンゼン、トルエン、またはキシレンのうちの１つ以上を含む蒸気分解された流出物流を形成する、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
少なくとも前記より低い沸点の油留分の前記蒸気分解が、蒸気分解された流出物流を形成し、前記蒸気分解された流出物流が、１つ以上のシステム生成物流と熱分解油再循環流とに分離される、請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
供給原料油を処理するための方法であって、
水素化処理された油流を生成するために、硫黄含有量、金属含有量、窒素含有量、または芳香族含有量のうちの１つ以上を低減または除去するように、前記供給原料油を水素化処理することと、
前記水素化処理された油流を、第１の分離器で少なくとも液体の水素化処理された油流と気体の水素化処理された油流とに分離することと、
前記液体の水素化処理された油流を、第２の分離器で少なくともより低い沸点の油留分流とより高い沸点の油留分流とに分離することと、
水素化分解された流出物流を形成するために、前記より高い沸点の油留分流を水素化分解することと、
前記水素化分解された流出物流を前記第１の分離器に送ることと、
前記より低い沸点の油留分流を蒸気分解することと、
を含む、方法。
【請求項９】
前記気体の水素化処理された油流が、ガスプラント流出物流を形成するように、ガスプラントで処理される、
前記ガスプラント流出物流が蒸気分解される、または
両方である、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
少なくとも前記より低い沸点の油留分の前記蒸気分解が、熱分解油、ガソリン、混合ブテン、水素、メタン、ブタン、ブテン、プロパン、プロペン、エチレン、エタン、ベンゼン、トルエン、またはキシレンのうちの１つ以上を含む蒸気分解された流出物流を形成する、請求項８または９に記載の方法。
【請求項１１】
少なくとも前記より低い沸点の油留分の前記蒸気分解が、蒸気分解された流出物流を形成し、前記蒸気分解された流出物流が、１つ以上のシステム生成物流と熱分解油再循環流とに分離される、請求項８〜１０のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】
前記供給原料油が原油である、請求項８〜１１のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
供給原料油を処理するための方法であって、
水素化処理された油流を生成するために、硫黄含有量、金属含有量、窒素含有量、または芳香族含有量のうちの１つ以上を低減または除去するように、前記供給原料油を水素化処理することと、
前記水素化処理された油流を、第１の分離器で少なくとも液体の水素化処理された油流と気体の水素化処理された油流とに分離することと、
前記液体の水素化処理された油流を、第２の分離器で少なくともより低い沸点の油留分流とより高い沸点の油留分流とに分離することと、
水素化分解された流出物流を形成するために、前記より高い沸点の油留分流を水素化分解することと、
前記水素化分解された流出物流を、少なくとも気体の水素化分解された循環流と液体の水素化分解された再循環流とに分離することと、
前記液体の水素化分解された再循環流を蒸気分解することと、
を含む、方法。
【請求項１４】
前記気体の水素化分解された再循環流を、前記気体の水素化処理された油流と組み合わせること、または
前記液体の水素化分解された再循環流を、前記より低い沸点の油留分流と組み合わせること、または
両方、をさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【０００１】
この出願は、２０１７年１０月３１日に出願された米国実用特許出願第１５／７９９，３３８号および２０１７年５月１５日に出願され、「ＳＹＳＴＥＭＳ  ＡＮＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ  ＦＯＲ  ＴＨＥ  ＣＯＮＶＥＲＳＩＯＮ  ＯＦ  ＨＥＡＶＹ  ＯＩＬＳ  ＴＯ  ＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬ  ＰＲＯＤＵＣＴＳ」と題された米国仮特許出願第６２／５０６，３１０号の優先権を主張し、その全内容が参照により組み込まれる。
【技術分野】
【０００２】
本開示は、石油化学製品の製造に関し、より詳細には、原油などの重質油から石油化学製品を直接製造するためのシステムおよび方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
エチレン、プロピレン、ブテン、ブタジエン、および芳香族化合物、例えばベンゼン、トルエン、およびキシレンは、石油化学産業の大部分の基礎的な中間体である。それらは主に、石油ガス、およびナフサ、灯油、またはさらには軽油などの留出物の熱分解（「蒸気熱分解」または「蒸気分解」と呼ばれることもある）によって得られる。これらの中間体化合物はまた、軽油または残留物などの重質原料を転化する精製流動接触分解（ＦＣＣ）プロセスによって生成され得る。例えば、プロピレン生成のための重要な供給源は、ＦＣＣユニットからの精製プロピレンである。しかしながら、軽油または残留物などの留出物供給原料は、通常限定され、精製装置内のいくつかの高価でエネルギー集約的な処理ステップから生じる。
【０００４】
しかしながら、これらの基本中間体化合物の需要が増加するにつれて、石油ガスおよび留出物を原料として利用する伝統的な熱分解プロセス以外の他の生産源を考慮しなければならない。
【発明の概要】
【０００５】
したがって、ブテンなどのこれらの中間石油化学製品の増え続ける需要に鑑みて、比較的低コストで大量に入手可能な他の種類の供給原料からこれらの中間化合物を生成するプロセスが必要である。本開示は、これらの中間体化合物を製造するためのプロセスおよびシステムに関し、時には供給原料原油などの重質油の直接転換による「システム生成物」として本開示において言及される。例えば、原油供給原料からの転換は、概して、他の供給原料材料よりも安価であるか、より広く入手可能であるか、またはその両方であるため、これらの中間化合物の生成において他の原料と比較して有益であり得る。
【０００６】
本明細書に記載の実施形態によると、供給原料油の一部のみを水素化分解することにより、従来の水素化処理および／または水素化分解プロセスが改善され得ることが見出された。１つ以上の実施形態では、生成物の選択制、効率、または両方は、供給原料油を水素化処理（金属、硫黄、窒素のうちの１つ以上を除去し得る）し、水素化処理後に少なくとも重質留分と軽質留分とに分離され、重質留分は水素化分解され、軽質留分は水蒸気分解などの下流精製プロセスに送られる、方法によって改善され得る。
【０００７】
今回記載される１つ以上の実施形態によると、供給原料油は、供給原料油を水素化処理して、硫黄含有量、金属含有量、窒素含有量、または芳香族含有量のうちの１つ以上を低減または除去して、水素化処理された油流を生成することと、水素化処理された油流の少なくとも一部を、第１の分離器で少なくともより低い沸点の油留分流とより高い沸点の油留分流とに分離することと、より高い沸点の油留分流を水素化分解することと、より低い沸点の油留分流を蒸気分解することと、のうちの１つ以上を含み得る方法によって処理されてもよい。
【０００８】
別の実施形態によると、供給原料油は、供給原料油を水素化処理して、硫黄含有量、金属含有量、窒素含有量、または芳香族含有量のうちの１つ以上を低減または除去して、水素化処理された油流を生成することと、水素化処理された油流を、第１の分離器で少なくとも液体の水素化処理された油流と気体の水素化処理された油流とに分離することと、液体の水素化処理された油流を、第２の分離器で少なくともより低い沸点の油留分流とより高い沸点の油留分流とに分離することと、より高い沸点の油留分流を水素化分解して、水素化分解された流出物流を形成することと、水素化分解された流出物流を第１の分離器に送ることと、より低い沸点の油留分流を蒸気分解することと、のうちの１つ以上を含み得る方法によって処理されてもよい。
【０００９】
さらに別の実施形態によると、供給原料油は、供給原料油を水素化処理して、硫黄含有量、金属含有量、窒素含有量、または芳香族含有量のうちの１つ以上を低減または除去して、水素化処理された油流を生成することと、水素化処理された油流を、第１の分離器で少なくとも液体の水素化処理された油流と気体の水素化処理された油流とに分離することと、液体の水素化処理された油流を、第２の分離器で少なくともより低い沸点の油留分流とより高い沸点の油留分流とに分離することと、より高い沸点の油留分流を水素化分解して、水素化分解された流出物流を形成することと、水素化分解された流出物流を、少なくとも気体の水素化分解された循環流と液体の水素化分解された再循環流とに分離することと、液体の水素化分解された再循環流を蒸気分解することと、のうちの１つ以上を含み得る方法によって処理され得る。
【００１０】
本開示に記載された技術のさらなる特徴および利点は、以下の詳細な説明に記載され、部分的には、明細書の記載から当業者に容易に明らかになるか、または以下の詳細な説明、特許請求の範囲、ならびに添付の図面を含む、本開示に記載される技術を実施することによって認識されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
本開示の特定の実施形態の以下の詳細な説明は、同様の構造が同様の参照番号で示されている以下の図面と併せて読むことで、最もよく理解することができる。
【００１２】
【図１】本開示に記載の１つ以上の実施形態による、原油転換システムの実施形態の一般化された概略図を示す。
【図２】本開示に記載の１つ以上の実施形態による、原油転換システムの別の実施形態の一般化された概略図を示す。
【００１３】
図１および２の簡略化した概略図および説明の描写ために、特定の化学処理操作の当業者に使用され、よく知られている多数のバルブ、温度センサ、電子コントローラなどは含まれない。さらに、例えば、空気供給、触媒ホッパー、および煙道ガス処理などの精製装置のような従来の化学処理操作に多くの場合含まれる付随する構成要素は、図示されていない。これらの構成要素は、開示された本実施形態の趣旨および範囲内にあることが理解されるべきである。しかしながら、本開示に記載されているものなどの操作構成要素は、本開示に記載された実施形態に追加されてもよい。
【００１４】
図面中の矢印は、プロセス流を指すことにさらに留意されたい。しかしながら、矢印は、２つ以上のシステム構成要素間でプロセス蒸気を移送するのに役立ち得る移送ラインを等価的に指してもよい。加えて、システムの構成要素に接続する矢印は、各所定のシステムの構成要素の流入口または流出口を定義する。矢印の方向は、矢印によって示される物理的移送ライン内に含まれる材料の流れの主な移動方向に概ね対応する。さらに、２つ以上のシステムの構成要素を接続しない矢印は、図示されたシステムから流出する生成物流または図示されたシステムに流入するシステム流入口流を示す。生成物流は、付随する化学処理システムでさらに処理されてもよく、または最終製品として市販されてもよい。システム流入口流は、付随する化学処理システムから移送される流れであってもよく、または未処理の原料流であってもよい。いくつかの矢印は、システムに再循環されて戻されるシステム構成要素の流出物流である再循環流を表し得る。しかしながら、いくつかの実施形態において、任意の代表的な再循環流は、同じ材料のシステム流入口流で置き換えられてもよく、再循環流の一部がシステム生成物としてシステムから流出してもよいことを理解されたい。
【００１５】
加えて、図面の矢印は、あるシステム構成要素から別のシステム構成要素に流れを搬送するプロセスステップを概略的に示し得る。例えば、あるシステム構成要素から別のシステム構成要素を指し示す矢印は、あるシステム構成要素から「流出する」または「除去される」プロセス流の含有物を含み得るシステム構成要素流出物を別のシステム構成要素に「送る」こと、およびその生成物流の含有物を別のシステム構成要素に「導入する」ことを表す。
【００１６】
図１および２の概略的なフロー図で２つ以上の線が交差するとき、２つ以上のプロセス流が「混合される」または「組み合わせられる」ことを理解されたい。混合または組み合わせは、両方の流れを同様の反応器、分離装置、または他のシステム構成要素に直接導入することによって混合することを含んでもよい。例えば、２つの流れが、分離ユニットまたは反応器に流入する前に直接合流するように示される場合、いくつかの実施形態では、流れは、等価的に分離ユニットまたは反応器に導入され、反応器で混合され得る。
【００１７】
ここで、様々な実施形態をより詳細に参照し、そのいくつかの実施形態が添付の図面に示される。可能な限り、図面全体を通して同じまたは同様の部分を指すために同じ参照番号が使用される。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
ＢＴＸおよび軽質オレフィンなどの石油化学製品に原油などの重質油供給原料を処理するためのシステムおよび方法の様々な実施形態が本開示に記載されている。１つ以上の実施形態によると、供給原料油の処理は、供給原料油を水素化処理して、硫黄含有量、金属含有量、窒素含有量、または芳香族含有量のうちの１つ以上を低減または除去することと、水素化処理された原油を、液体の水素化処理された原油流と気体の水素化処理された原油流とに分離することと、液体の水素化処理された原油流を、より低い沸点の油留分流とより高い沸点の油留分流とに分離することと、より高い沸点の油留分流を水素化分解することと、より低い沸点の油留分流を蒸気分解することと、を含み得る。蒸気分解反応の生成物は、所望の石油化学製品流にさらに分離されてもよい。例えば、原油を供給原料油として利用し、軽質オレフィンまたはＢＴＸのうちの１つ以上に直接処理してもよい。
【００１９】
本開示において使用される場合、「反応器」は、任意選択で１つ以上の触媒の存在下で１つ以上の反応物間で１つ以上の化学反応が起こり得る容器を指す。例えば、反応器は、バッチ反応器、連続撹拌タンク反応器（ＣＳＴＲ）、またはプラグフロー反応器として動作するように構成されたタンクまたは管状反応器を含んでもよい。反応器の例としては、固定床反応器、および流動床反応器などの充填床反応器が挙げられる。１つ以上の「反応ゾーン」を反応器に配置することができる。本開示において使用される場合、「反応ゾーン」は、反応器内で特定の反応が起こる領域を指す。例えば、複数の触媒床を有する充填床反応器は、複数の反応ゾーンを有することができ、各反応ゾーンは、各触媒床の面積によって画定される。
【００２０】
本開示において使用される場合、「分離ユニット」は、プロセス流中で互いに混合される１つ以上の化学物質を少なくとも部分的に分離する任意の分離装置を指す。例えば、分離ユニットは、異なる化学種を互いに選択的に分離して、１つ以上の化学留分を形成することができる。分離ユニットの例としては、蒸留塔、フラッシュドラム、ノックアウトドラム、ノックアウトポット、遠心分離機、濾過装置、トラップ、スクラバー、膨張装置、膜、溶媒抽出装置が挙げられるが、これらに限定されない。本開示に記載された分離プロセスは、１つの化学構成成分の全てを別の化学構成成分の全てから完全に分離することはできないことを理解されるべきである。本開示に記載された分離プロセスは、異なる化学成分を互いに「少なくとも部分的に」分離し、明示していないとしても、分離は部分的な分離のみを含み得ることを理解されるべきである。本開示で使用される場合、１つ以上の化学構成成分をプロセス流から「分離して」新しいプロセス流を形成することができる。一般に、プロセス流は、分離ユニットに流入し、所望の組成の２つ以上のプロセス流に分割、または分離されてもよい。さらに、いくつかの分離プロセスでは、「より低い沸点の留分」（「軽質留分」と呼ばれることもある）および「より高い沸点の留分」（「重質留分」と呼ばれることもある）が分離ユニットから流出してもよく、平均して、より低い沸点の留分流の含有物は、より高い沸点の留分流よりも低い沸点を有する。「中間沸点留分」流などの他の流れは、より低い沸点の留分とより高い沸点の留分との間に入り得る。
【００２１】
「流出物」は、一般に、特定の反応または分離後に分離ユニット、反応器、または反応ゾーンなどのシステム構成要素から流出する流れを指し、一般に、分離ユニット、反応器、または反応ゾーンに流入した流れとは異なる組成（少なくとも比例して）を有することを理解されたい。
【００２２】
本開示において使用される、「触媒」は、特定の化学反応の速度を増加させる任意の物質を指す。本開示に記載された触媒は、限定されるものではないが、分解（芳香族分解を含む）、脱金属化、脱硫、および脱窒素などの様々な反応を促進するために利用されてもよい。本開示において使用される場合、「分解」とは、一般に、炭素−炭素結合を有する分子が、炭素−炭素結合うちの１つ以上の切断によって２つ以上の分子に切断されるか、または芳香族などの環状部分を含む化合物から、環状部分を含まないもしくは分解前よりも少ない環状部分を含有する化合物に転換される化学反応を指し得る。
【００２３】
流れは流れの構成成分から命名することができ、流れが命名された構成成分は、流れの主要構成成分であってもよい（例えば、流れの含有物の５０重量パーセント（重量％）から、７０重量％から、９０重量％から、９５重量％から、９９重量％から、９９．５重量％から、またはさらには９９．９重量％から流れの含有物の１００重量％までを含む）ことがさらに理解されるべきである。流れの構成成分は、その構成成分を含む流れがそのシステム構成要素から別の構成要素へ送られるとして開示されるとき、あるシステム構成要素から別のシステム構成要素に送られるものとして開示されることも理解されるべきである。例えば、第１のシステム構成要素から第２のシステム構成要素へと送られる開示された「水素流」は、第１のシステム構成要素から第２のシステム構成要素へと送られる「水素」を等価的に開示すると理解されるべきである。
【００２４】
ここで図１を参照すると、油転換システム１００が概略的に示されている。油転換システム１００は、供給原料油流１６２を受け取り、供給原料油流１６２を直接処理して１つ以上の石油化学製品流を形成する。本明細書および実施例は、供給原料油流１６２の材料として原油を特定し得るが、図１および２の実施形態に関して説明した油転換システム１００および２００は、それぞれ原油、真空残留物、タールサンド、ビチューメン、常圧残油、および減圧ガス油を含むがこれらに限定されない広範囲の供給原料油（供給原料油流１６２）の転換に適用可能であることが理解されるべきである。供給原料油が原油である場合、これは２２度〜４０度、または２２度〜５０度など、少なくとも２２度の米国石油協会（ＡＰＩ）比重度を有し得る。例えば、利用される供給原料油は、アラブ軽質原油であり得る。アラブ重質原油の１つの特定の等級の例示的な特性を表１に示す。本開示で使用される場合、「供給原料油」は、前処理されていない未精製原料油（原油など）を指してもよく、または供給原料油流１６２中の油転換システム１００に導入される前にある程度の処理を受けた油を指してもよいことが理解されるべきである。
【表１】
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【００２５】
いくつかの実施形態によると、０．８６ｇ／ｍｌ未満の密度を有する供給原料油を利用することが望ましい場合がある。追加の実施形態では、供給原料油の終了点は、７２０℃以下であってもよい。追加の実施形態では、供給原料油中の窒素含有量は、９００重量百万分率未満であってもよい。
【００２６】
さらに図１を参照すると、供給原料油流１６２は、水素流１６４と組み合わされて、混合流１６６を形成し得る。水素流１６４は、システムの外部の供給源から供給されてもよく、またはシステム内のいくつかの他の場所で生成もしくは回収される水素からのシステム再循環流から供給されてもよい。別の実施形態では、水素流１６４は、原料水素流から部分的に供給され、再循環水素流から部分的に供給されるような供給源の組み合わせからであってもよい。
【００２７】
次いで、混合流１６６は、水素化処理ユニット１１０に導入され得る。水素化処理ユニット１１０は、金属、窒素、硫黄、および芳香族部分のうちの１つ以上の含有量を少なくとも部分的に減少させ得る。例えば、水素化処理ユニット１１０から流出する水素処理された流出物流１６８は、金属、窒素、硫黄、および芳香族部分のうちの１つ以上の含有量が少なくとも２％、少なくとも５％、少なくとも１０％、少なくとも２５％、少なくとも５０％、またはさらには少なくとも７５％減少し得る。例えば、水素化脱金属（ＨＤＭ）触媒は、プロセス流から１つ以上の金属の一部を除去し、水素化脱窒素（ＨＤＮ）触媒はプロセス流中に存在する窒素の一部を除去し、水素化脱硫（ＨＤＳ）触媒は、プロセス流中に存在する硫黄の一部を除去することができる。加えて、水素化脱芳香族（ＨＤＡ）触媒は、芳香族部分を分解することにより、プロセス流中の芳香族部分の量を低下させることができる。特定の触媒が、特定の化学構成成分または部分が特定の機能性を有すると言われる場合、その機能性が必ずしも特定の化学構成成分または部分の除去または分解に限定されないことが理解されるべきである。例えば、本開示においてＨＤＮ触媒として特定された触媒は、ＨＤＡ機能性、ＨＤＳ機能性、またはそれらの両方をさらに提供してもよい。
【００２８】
１つ以上の実施形態によると、水素化処理ユニット１１０は、例えば、直列に配置された複数の床に配置された複数の触媒を含み得る。例えば、水素化処理ユニット１１０は、直列に配置された水素化分解触媒、水素化脱金属（ＨＤＭ）触媒、水素化脱硫（ＨＤＳ）触媒、およびＨＤＳ／ＨＤＮ触媒のうちの１つ以上を含み得る。本明細書に記載されるように、「ＨＤＳ／ＨＤＮ」触媒は、硫黄および窒素を供給原料油から除去するために機能的であり得る。水素化処理ユニット１１０の触媒は、ポーラスアルミナまたはゼオライト担体上に担持されたモリブデン、ニッケル、コバルト、およびタングステンなどの１つ以上のＩＵＰＡＣグループ６、グループ９、および／またはグループ１０の金属触媒を含み得る。例えば、水素化処理ユニット１１０の触媒の１つ以上は、アルミナ上のニッケルおよびモリブデン、またはアルミナ上のコバルトおよびモリブデンを含み得る。この開示で使用されるように、水素化処理ユニット１１０は、混合流１６６中の金属、窒素、硫黄、および芳香族部分の含有量を少なくとも部分的に減少させるのに役立ち、水素化処理ユニット１１０における触媒として利用される材料に限定すべきではない。一実施形態によると、硫黄、窒素、および／または金属含有量を低減するために利用される１つ以上の触媒は、反応物流中で芳香族を水素化または分解するために利用される触媒の上流に位置してもよい。１つ以上の実施形態によると、水素化処理ユニット１１０は、３５０℃〜４５０℃の温度で、１３０バール〜１６０バールの圧力で動作し得る。水素化処理ユニット１１０は、０．１／時間〜１／時間の液体時間空間速度で動作し得る。水素対油の体積比は８００〜１２００であり得る。１つ以上の実施形態によると、水素化処理ユニット１１０の１つ以上の触媒はゼオライトを含まなくてもよい。
【００２９】
１つ以上の実施形態によると、水素化処理ユニット１１０は、直列のＨＤＭ触媒、遷移触媒、およびＨＤＳ／ＨＤＮ触媒を含み得る。ＨＤＭ触媒は、遷移触媒の上流にあってもよく、遷移触媒は、ＨＤＳ／ＨＤＮ触媒の上流にあってもよい。ＨＤＭ触媒、遷移触媒、およびＨＤＳ／ＨＤＮ触媒は、複数の床を有する充填床反応器などの単一の反応器に収容されるか、または直列に配置された２つ以上の反応器内に収容されてもよい。
【００３０】
１つ以上の実施形態によると、ＨＤＭ触媒は、周期表の国際純粋および応用化学連合（ＩＵＰＡＣ）の周期表の５、６、または８〜１０族からの１つ以上の金属を含むことができる。例えば、ＨＤＭ触媒は、モリブデンを含むことができる。ＨＤＭ触媒は、担体材料をさらに含んでもよく、金属は、担体材料上に配設されてもよい。１つ以上の実施形態では、ＨＤＭ触媒は、アルミナ担体上にモリブデン金属触媒を含んでもよい（時に「Ｍｏ／Ａｌ２Ｏ３触媒」と称される）。開示された触媒のいずれか中に含有される金属は、硫化物または酸化物として、またはさらには他の化合物として存在してもよいことは、本開示を通じて理解されたい。
【００３１】
追加の実施形態では、ＨＤＭ触媒は、担体材料上に金属硫化物を含むことができ、ここで、金属は、周期表のＩＵＰＡＣ５、６、および８〜１０族の元素、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される。担体材料は、ガンマ−アルミナまたはシリカ／アルミナ押出物、球体、シリンダー、ビーズ、ペレット、およびこれらの組み合わせであってもよい。
【００３２】
１つ以上の実施形態では、ＨＤＭ触媒は、１００ｍ２／ｇ〜１６０ｍ２／ｇ（１００ｍ２／ｇ〜１３０ｍ２／ｇ、または１３０ｍ２／ｇ〜１６０ｍ２／ｇなど）の表面積を有するガンマ−アルミナ担体を含み得る。いくつかの実施形態では、ＨＤＭ触媒は、少なくとも０．８ｃｍ３／ｇ（例えば、少なくとも０．９ｃｍ３／ｇ、またはさらには少なくとも１．０ｃｍ３／ｇ）などの比較的大きな細孔容積を有するものとして最もよく説明することができる。ＨＤＭ触媒の細孔サイズは、主としてマクロ細孔性（すなわち、５０ｎｍ超の細孔サイズを有する）であってもよい。これは、ＨＤＭ触媒の表面および任意にドーパント上の金属の取り込みのための大きな能力を提供し得る。一実施形態では、ドーパントは、ホウ素、ケイ素、ハロゲン、リン、およびこれらの組み合わせからなる群から選択することができる。
【００３３】
１つ以上の実施形態では、ＨＤＭ触媒は、０．５重量％〜１２重量％のモリブデンの酸化物または硫化物（例えば、２重量％〜１０重量％、または３重量％〜７重量％のモリブデンの酸化物または硫化物）と、８８重量％〜９９．５重量％のアルミナ（例えば、９０重量％〜９８重量％、または９３重量％〜９７重量％のアルミナ）とを含み得る。
【００３４】
１つ以上の実施形態では、遷移触媒は、ＩＵＰＡＣの６族からの１つの金属と、ＩＵＰＡＣの８〜１０族からの１つの金属とを含み得る。例示的なＩＵＰＡＣの６族の金属としては、モリブデンおよびタングステンが挙げられる。例示的なＩＵＰＡＣの８〜１０族の金属としては、ニッケルおよびコバルトが挙げられる。例えば、遷移触媒は、アルミナ担体上にＭｏおよびＮｉを含んでもよい（「Ｍｏ−Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３触媒」と呼ばれることもある）。遷移触媒はまた、ホウ素、リン、ハロゲン、ケイ素、およびこれらの組み合わせからなる群から選択されるドーパントも含んでもよい。遷移触媒は、１４０ｍ２／ｇ〜２００ｍ２／ｇ（１４０ｍ２／ｇ〜１７０ｍ２／ｇ、または１７０ｍ２／ｇ〜２００ｍ２／ｇなど）の表面積を有することができる。遷移触媒は、０．５ｃｍ３／ｇ〜０．７ｃｍ３／ｇ（０．６ｃｍ３／ｇなど）の中間細孔容積を有することができる。遷移触媒は、いくつかの実施形態では、１２ｎｍ〜５０ｎｍの範囲の孔径を有するメソ細孔性構造を含むことができる。これらの特性は、ＨＤＭおよびＨＤＳにおけるバランスの取れた活性を提供し得る。
【００３５】
１つ以上の実施形態では、遷移触媒は、１０重量％〜１８重量％のモリブデンの酸化物または硫化物（例えば、１１重量％〜１７重量％、または１２重量％〜１６重量％のモリブデンの酸化物または硫化物）と、１重量％〜７重量％のニッケルの酸化物または硫化物（例えば、２重量％〜６重量％、または３重量％〜５重量％のニッケルの酸化物または硫化物）と、７５重量％〜８９重量％のアルミナ（例えば、７７重量％〜８７重量％、または７９重量％〜８５重量％のアルミナ）とを含み得る。
【００３６】
一実施形態では、ＨＤＳ／ＨＤＮ触媒は、担体材料上に金属酸化物または硫化物を含むことができ、ここで、金属は、周期表のＩＵＰＡＣの５、６、および８〜１０族の元素、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される。担体材料は、押出物、球体、シリンダー、ペレット、またはそれらの組み合わせの形態のガンマ−アルミナ、メソ多孔性アルミナ、シリカまたはそれらの両方を含み得る。
【００３７】
一実施形態では、ＨＤＳ／ＨＤＮ触媒は、表面積が、１８０ｍ２／ｇ〜２４０ｍ２／ｇ（例えば、１８０ｍ２／ｇ〜２１０ｍ２／ｇ、または２１０ｍ２／ｇ〜２４０ｍ２／ｇ）のガンマアルミナベース担体を含み得る。ＨＤＳ／ＨＤＮ触媒のこの比較的大きな表面積は、より小さな細孔容積（例えば、１．０ｃｍ３／ｇ未満、０．９５ｃｍ３／ｇ未満、またはさらには０．９ｃｍ３／ｇ未満）を可能にし得る。一実施形態では、ＨＤＳ／ＨＤＮ触媒は、モリブデンなどのＩＵＰＡＣの６族からの少なくとも１つの金属と、ニッケルなどのＩＵＰＡＣの８〜１０族からの少なくとも１つの金属とを含み得る。ＨＤＳ／ＨＤＮ触媒はまた、ホウ素、リン、ケイ素、ハロゲン、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つのドーパントも含み得る。一実施形態では、コバルトを使用して、ＨＤＳ／ＨＤＮ触媒の脱硫を増加させることができる。いくつかの実施形態では、ＨＤＳ／ＨＤＮ触媒は、ＨＤＭ触媒と比較して、活性相に対してより高い金属充填量を有し得る。この増加した金属充填量は、触媒活性の増加を引き起こす可能性がある。１つ以上の実施形態では、ＨＤＳ／ＨＤＮ触媒は、ニッケルおよびモリブデンを含み、０．１〜０．３（例えば、０．１〜０．２または０．２〜０．３）のニッケル対モリブデンのモル比（Ｎｉ／（Ｎｉ＋Ｍｏ））を有する。コバルトを含む実施形態では、（Ｃｏ＋Ｎｉ）／Ｍｏのモル比は、０．２５〜０．８５（例えば、０．２５〜０．５または０．５〜０．８５）の範囲であってもよい。
【００３８】
１つ以上の実施形態によれば、水素化処理ユニット１１０に流入する流れの含有物は、比較的多量の金属（例えば、バナジウム、ニッケル、またはその両方）、硫黄、または窒素のうちの１つ以上を有し得る。例えば、水素化処理ユニットに流入する流れの含有物は、１７重量百万分率を超える金属、１３５重量百万分率を超える硫黄、または５０重量百万分率を超える窒素のうちの１つ以上を含み得る。水素化処理ユニット１１０から流出する流れの含有物は、比較的少量の金属（例えば、バナジウム、ニッケル、またはその両方）、硫黄、および窒素のうちの１つ以上を有し得る。例えば、水素化処理ユニット１１０から流出する流れの含有物は、１７重量百万分率以下の金属、１３５重量百万分率以下の硫黄、または５０重量百万分率以下の窒素のうちの１つ以上を含み得る。
【００３９】
水素化処理された油を含み得る水素化処理された流出物流１６８は、水素化処理ユニット１１０から流出して、高低圧分離器１２０に送られてもよい。高低圧分離器１２０は、水素化処理された流出物流１６８を気体成分と液体成分とに分離することができる。気体成分は、気体の水素化処理された油流１７２として高低圧分離器１２０から流出してもよく、液体成分は、液体の水素化処理された油流１７０として高低圧分離器１２０から流出してもよい。１つ以上の実施形態によると、高低圧分離器１２０は、例えば、１３０バール〜１６０バールなど、水素化処理ユニット１１０の圧力と同様の圧力を有し得る。高低圧分離器１２０の温度は、１００℃〜２００℃であり得る。温度は、水素化処理された流出物流を１つ以上の熱交換器を通して送ることにより調整され得る。気体の水素化処理された油流は、水素、ＮＨ３、Ｈ２Ｓ、またはＣ１〜Ｃ４炭化水素のうちの１つ以上を含み得る。
【００４０】
さらに図１を参照すると、液体の水素化処理された油流１７０は、液体の水素化処理された油流１７０の含有物をより低い沸点の油留分流１７４とより高い沸点の油留分流１７６とに分離する分離器１３０に導入され得る。１つ以上の実施形態では、分離器１３０は、フラッシュドラム（ブレイクポット、ノックアウトドラム、ノックアウトポット、コンプレッササクションドラム、またはコンプレッサ入口ドラムと呼ばれることもある）などの気液分離器であってもよい。分離器１３０として気液分離器を利用するこのような実施形態では、より低い沸点の油留分流１７４が蒸気として分離器１３０から流出し、より高い沸点の油留分流１７６が液体として分離器１３０から流出する。気液分離器は、液体の水素化処理された油流１７０をより低い沸点の油留分流１７４とより高い沸点の油留分流１７６とに分離するのに好適な温度および圧力で動作し得る。分留温度は、より低い沸点の油留分の含有物が分留温度より低い沸点を有し、より高い沸点の油留分の含有物が分留温度より高い沸点を有するおおよその温度として定義されてもよい。様々な実施形態によると、分留温度は、１８０℃〜２５０℃、２５０℃〜３００℃、３００℃〜３５０℃、３５０℃〜４００℃、４００℃〜４５０℃、４５０℃〜５００℃、または５００℃〜５４０℃の範囲であり得る。例えば、より低い沸点の留分の含有物は、１８０℃、２５０℃、３００℃、３５０℃、４００℃、４５０℃、５００℃、または５４０℃以下の沸点を有してもよく、より高い沸点の留分の含有物は、１８０℃、２５０℃、３００℃、３５０℃、４００℃、４５０℃、５００℃、または５４０℃以上の沸点を有してもよい。
【００４１】
より低い沸点の油留分流１７４およびより高い沸点の油留分流１７６への液体の水素化処理された油流１７０の分離後、より低い沸点の油留分流１７４が蒸気分解ユニット１９４に送られてもよい。加えて、気体の水素化処理された油流１７２は、ガスプラント１５０に送られてもよく、そこで処理されてもよく、水素などの貴重な燃料が流れから除去されてもよい。ガスプラント１５０での処理後の気体の水素化処理された油流１７２の含有物は、ガスプラント流出物流１８２内で蒸気分解ユニット１９４に送られてもよい。ガスプラント流出物流１８２は、Ｃ２〜Ｃ４炭化水素を含み得る。代替的には、ガスプラント流出物流はシステムから流出し、蒸気分解ユニット１９４に入らない場合がある。
【００４２】
蒸気分解ユニット１９４は、対流ゾーンおよび熱分解ゾーンを含んでもよい。より低い沸点の油留分流１７４およびガスプラント流出物流１８２は、蒸気と共に対流ゾーンに送られてもよい。対流ゾーンでは、より低い沸点の油留分流１７４およびガスプラント流出物流１８２は、４００℃〜６５０℃などの所望の温度に予熱してもよい。次いで、対流ゾーンに存在するより低い沸点の油留分流１７４およびガスプラント流出物流１８２の含有物は、それらが蒸気分解される熱分解ゾーンに送られてもよい。１つ以上の実施形態によると、熱分解ゾーンは、７００℃〜９００℃の温度で動作し得る。熱分解ゾーンは、０．０５秒〜２秒の滞留時間で動作し得る。蒸気対より低い沸点の油留分流１７４の質量比は、約０．３：１〜約２：１であってもよい。熱交換器などによる追加の冷却を、蒸気分解された含有物に対して実行し、蒸気分解された流出物流１８４を形成することができる。蒸気分解された流出物流１８４は、分解炭化水素ベースの材料の混合物を含み得る。例えば、蒸気分解された流出物流１８４は、熱分解油、ガソリン、混合ブテン、水素、メタン、ブタン、ブテン、プロパン、プロペン、エチレン、エタン、ベンゼン、トルエン、またはキシレンのうちの１つ以上を含み得る。１つ以上の実施形態では、後処理分解は蒸気分解によるものであるため、ＮＨ３または有機窒素などの添加剤をシステムに導入する必要がない場合があることに留意されたい。
【００４３】
蒸気分解された流出物流１８４は、それが１つ以上のシステム生成物流１９８に分離され得る１つ以上の分離ユニット１９６に送られてもよい。例えば、分離ユニット１９６は、蒸気分解された流出物流１８４の含有物を、エチレン、プロペン、ブテン、ベンゼン、トルエン、キシレン、またはそれらの組み合わせを含む１つ以上の流れに分離する１つ以上の蒸留塔であり得る。システム生成物流１９８は、下流の化学処理における中間体として時に使用される石油化学製品を含み得る。分離ユニット１９６はまた、１８０℃〜５００℃の熱分解油をＢＴＸおよび軽質オレフィン生成物流１９８から分離することもできる。熱分解油は、熱分解油再循環流１８６で分離ユニット１９６から流出してもよく、それは分離器１３０に送られ、その後、より高い沸点の油留分流１７６とより低い沸点の油留分流１７４とに分離される。
【００４４】
分離器１３０から流出するより高い沸点の油留分流１７６を再び参照すると、より高い沸点の油留分流１７６は、水素化分解ユニット１４０に送られ得る。水素化分解ユニット１４０は、充填床反応器であってもよく、水素化分解触媒を含んでもよい。１つ以上の実施形態では、水素化分解触媒は、ゼオライト（ゼオライトベータまたはゼオライトＹなど）、１つ以上の金属酸化物担体材料、および１つ以上の金属触媒を含み得る。水素化分解触媒は、１０重量％〜８０重量％の１つ以上の金属酸化物担体材料（例えば、アルミナ）と、１８重量％〜３２重量％の金属触媒材料と、１０重量％〜６０重量％のゼオライトとを含む材料組成を有し得る。金属触媒材料は、周期表のＩＵＰＡＣの５、６、８、９、または１０族からの１つ以上の金属を含み得る。例えば、水素化分解触媒は、ＩＵＰＡＣの５または６属からの１つ以上の金属と、周期表のＩＵＰＡＣの８、９、または１０族からの１つ以上の金属とを含み得る。例えば、水素化分解触媒は、ＩＵＰＡＣの６族からのモリブデンまたはタングステンと、ＩＵＰＡＣの８、９、または１０族からのニッケルまたはコバルトとを含み得る。一実施形態では、水素化分解触媒は、タングステンおよびニッケル金属触媒を含み得る。別の実施形態では、水素化分解触媒は、モリブデンおよびニッケル金属触媒を含み得る。別の実施形態では、水素化分解触媒は、白金およびパラジウム金属触媒を含み得る。例えば、一実施形態では、水素化分解触媒は、２０重量％〜２６重量％のタングステンの硫化物または酸化物、４重量％〜６重量％のニッケルの酸化物または硫化物、１０重量％〜７０重量％アルミナなどの金属酸化物担体材料、および１０重量％〜６０重量％のゼオライトを含み得る。別の実施形態では、水素化分解触媒は、１４重量％〜１６重量％のモリブデンの硫化物または酸化物、４重量％〜６重量％のニッケルの酸化物または硫化物、２０重量％〜８０重量％のアルミナなどの金属酸化物担体材料、および１０重量％〜６０重量％のゼオライトを含み得る。理論に拘束されることなく、水素化処理ユニットなどで窒素、硫黄、金属、またはそれらの組み合わせの還元または除去は、水素化分解触媒の被毒を回避するのに役立ち得ると考えられる。
【００４５】
１つ以上の実施形態によると、水素１７８は、より高い沸点の油留分流１７６と共に水素化分解ユニット１４０に導入されてもよい。水素化分解ユニット１４０は、例えば、３００℃〜４４０℃の温度で、例えば、１３０バール〜１６０バールの圧力で動作し得る。水素化分解ユニット１４０は、０．２／時間〜１／時間の液体時間空間速度で動作し得る。水素対油の体積比は８００〜１５００であり得る。
【００４６】
水素化分解ユニット１４０による処理後のより高い沸点の油留分流１７６の水素化分解された構成成分は、水素化分解された流出物流１８０で水素化分解ユニット１４０から流出し得る。水素化分解された流出物流１８０は、より高い沸点の油留分流１７６と比較して、芳香族含有量を低減した可能性がある。例えば、水素化分解された流出物流１８０の芳香族含有量は、少なくとも１０％、少なくとも２０％、少なくとも３０％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、またはさらには少なくとも９０％低減し得る。
【００４７】
水素化分解された流出物流１８０は、高低圧分離器１２０に送られてもよい。高低圧分離器１２０に導入されると、水素化分解された流出物流１８０の含有物は、液体の水素化処理された油流１７０と気体の水素化処理された油流１７２とに分離される。
【００４８】
ここで図２を参照すると、いくつかの態様では油転換システム１００と同様または同一であるが、水素化分解流出物流１８０が第２の高低圧分離器１８８に送られる油転換システム２００が示される。動作において高低圧分離器１２０と同様に、第２の高低圧分離器１８８は、水素化分解流出物流１８０を気体成分と液体成分とに分離することができる。気体成分は、気体の水素化分解された再循環流１９２として第２の高低圧分離器１８８から流出してもよく、液体成分は、液体の水素化分解された再循環流１９０として第２の高低圧分離器１８８から流出してもよい。気体の水素化分解された再循環流１９２は、気体の水素化処理された油流１７２と組み合わされてもよく、その後ガスプラント１５０に導入されてもよい。液体の水素化分解された再循環流１９０は、より低い沸点の油留分流１７４と組み合わされてもよく、その後、処理するために蒸気分解ユニット１９４に導入されてもよい。図２の構成は、アラブ超軽質原油などのより軽質な原油の処理に特に良好に適している場合がある。これらの油は、例えば、少なくとも３５度、さらには少なくとも３７度のＡＰＩ重力を有する。この範囲のＡＰＩ比重を有する原油は、水素化分解される部分がさらなる処理なしで蒸気分解ユニット１９４に入ることができるように十分に軽質であり得る。
【実施例】
【００４９】
供給原料油の転換のための方法およびシステムの様々な実施形態が、以下の実施例によってさらに明らかになるであろう。これらの実施例は本質的に例示的なものであり、本開示の主題を限定するものと理解されるべきではない。
【００５０】
アラブ軽質原油を供給原料として使用し（その特性は表２に示される）、それぞれＫＦＲ−２２触媒、ＫＦＲ−３３触媒、ＫＦＲ−７０触媒の一連の触媒床で水素化処理した（各々、ノースカロライナ州シャーロットのＡｌｂｅｍａｒｌｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されている）。表３Ａおよび３Ｂは、水素化処理プロセスの動作条件と、液体時間空間速度（ＬＨＳＶ）および温度が変化した水素化処理条件Ａ〜Ｅの結果として生じる流出物流に関する詳細を提供する（条件Ａ〜Ｅの圧力は１５０バールで一定であった）。
【表２】
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【表３Ａ】
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【表３Ｂ】
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【００５１】
水素化処理された油の重質留分の水素化分解をシミュレートするために、水素化処されたアラブ軽質原油の１８０℃＋沸点部分を、ＣＢＶ−７６０ゼオライト（ペンシルバニア州マルバーンのＺｅｏｌｙｓｔ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌから市販されている）、ＭｏＯ３およびＮｉＯ、ならびにガンマアルミナからなる水素化分解触媒で水素化分解した。重質留分の水素化分解の結果を表４に要約する。触媒試料Ｘおよび触媒試料Ｙのゼオライト含有量は、それぞれ５０重量％および３０重量％である。触媒試料ＸおよびＹの各々は、１５重量％のＭｏＯ３および５重量％のＮｉＯを含み、残りはガンマアルミナであった。結果は、ＬＨＳＶ＝０．８および３９０℃、１５０バールＨ２圧力で示される。触媒試料Ｘでは、ほぼ全ての５４０℃＋留分が転換されたことに留意されたい。
【表４】
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【００５２】
図１のシステムでの蒸気分解の結果は、図１のシステムと同様であるが、重質留分の２段階水素化処理および水素化分解なしの結果と共に、本明細書に説明される実験的水素化処理および水素化分解試験に基づいてＡｓｐｅｎ  ＨＹＳＹＳを使用してモデル化した。代わりに、この比較例は、水素化処理ステップの直後に水素化分解触媒を利用し、水素化分解のために重質留分を分離しなかった。表５に示されるように、オレフィンの収率は図１の実施形態においてより高かった。
【表５】
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【００５３】
特許請求される主題の趣旨および範囲から逸脱することなく、記載された実施形態に種々の修正がなされ得ることが、当業者には明らかなはずである。したがって、本明細書は、様々な記載した実施形態の修正および変形を、係る修正および変形が添付の特許請求の範囲およびそれらの等価物の範囲に含まれる限り、包含するものである。
【００５４】
本開示は、１つ以上の非限定的な態様を含む。第１の態様は、供給原料油を処理するための方法を含み、供給原料油を水素化処理して、硫黄含有量、金属含有量、窒素含有量、または芳香族含有量のうちの１つ以上を低減または除去して、水素化処理された油流を生成することと、水素化処理された油流の少なくとも一部を、第１の分離器で少なくともより低い沸点の油留分流とより高い沸点の油留分流とに分離することと、より高い沸点の油留分流を水素化分解することと、より低い沸点の油留分流を蒸気分解することと、を含む。
【００５５】
第２の態様は、供給原料油を処理する方法を含むことができ、方法は、供給原料油を水素化処理して、硫黄含有量、金属含有量、窒素含有量、または芳香族含有量のうちの１つ以上を低減または除去して、水素化処理された油流を生成することと、水素化処理された油流を、第１の分離器で少なくとも液体の水素化処理された油流と気体の水素化処理された油流とに分離することと、液体の水素化処理された油流を、第２の分離器で少なくともより低い沸点の油留分流とより高い沸点の油留分流とに分離することと、より高い沸点の油留分流を水素化分解して、水素化分解された流出物流を形成することと、水素化分解された流出物流を第１の分離器に送ることと、より低い沸点の油留分流を蒸気分解することと、を含む。
【００５６】
第３の態様は、供給原料油を処理する方法を含むことができ、方法は、供給原料油を水素化処理して、硫黄含有量、金属含有量、窒素含有量、または芳香族含有量のうちの１つ以上を低減または除去して、水素化処理された油流を生成することと、水素化処理された油流を、第１の分離器で少なくとも液体の水素化処理された油流と気体の水素化処理された油流とに分離することと、液体の水素化処理された油流を、第２の分離器で少なくともより低い沸点の油留分流とより高い沸点の油留分流とに分離することと、より高い沸点の油留分流を水素化分解して、水素化分解された流出物流を形成することと、水素化分解された流出物流を、少なくとも気体の水素化分解された循環流と液体の水素化分解された再循環流とに分離することと、液体の水素化分解された再循環流を蒸気分解することと、を含む。
【００５７】
別の態様は、供給原料油が原油を含む前述の態様のうちのいずれかを含む。
【００５８】
別の態様は、前述の態様のうちのいずれかを含み、水素化処理された油流を、少なくとも液体の水素化処理された油流と気体の水素化処理された油流とに分離することをさらに含み、液体の水素化処理された油流が、より低い沸点の油留分流とより高い沸点の油留分流とに分離される。
【００５９】
別の態様は、気体の水素化処理された油流がガスプラントで処理されて、ガスプラント流出物流を形成する前述の態様のうちのいずれかを含む。
【００６０】
別の態様は、前述の態様のうちのいずれかを含み、水素化分解された流出物流が、より高い沸点の油留分流の水素化分解により形成され、水素化分解された流出物流が再循環される。
【００６１】
別の態様は、前述の態様のうちのいずれかを含み、少なくともより低い沸点の油留分の蒸気分解は、熱分解油、ガソリン、混合ブテン、水素、メタン、ブタン、ブテン、プロパン、プロペン、エチレン、エタン、ベンゼン、トルエン、またはキシレンのうちの１つ以上を含む蒸気分解された流出物流を形成する。
【００６２】
別の態様は、前述の態様のうちのいずれかを含み、少なくともより低い沸点の油留分の蒸気分解は、蒸気分解された流出物流を形成し、蒸気分解された流出物流は、１つ以上のシステム生成物流と熱分解油再循環流とに分離される。
【００６３】
別の態様は、前述の態様のうちのいずれかを含み、熱分解油再循環流は第１の分離器に送られる。
【００６４】
別の態様は、ガスプラント流出物流が蒸気分解される前述の態様のうちのいずれかを含む。
【００６５】
別の態様は、前述の態様のうちのいずれかを含み、熱分解油再循環流は第２の分離器に送られる。
【００６６】
別の態様は、気体の水素化分解された再循環流を気体の水素化処理された油流と組み合わせることをさらに含む前述の態様のうちのいずれかを含む。
【００６７】
別の態様は、液体の水素化分解された再循環流をより低い沸点の油留分流と組み合わせることをさらに含む前述の態様のうちのいずれかを含む。
【００６８】
本開示の主題を詳細に、かつ特定の実施形態を参照して説明したが、本開示に記載された様々な詳細は、本明細書に付随する図面の各々に特定の要素が示されている場合であっても、これらの詳細が本開示に記載された様々な実施形態の必須構成要素であることを暗示するものととられるべきではないことに留意されたい。むしろ、本明細書に添付された特許請求の範囲は、本開示の広がりおよび本開示に記載の様々な実施形態の対応する範囲の単なる表現として解釈されるべきである。さらに、添付の特許請求の範囲の範疇から逸脱することなく、修正および変形が可能であることは明らかであろう。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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