【手続補正書】
【提出日】平成29年12月8日(2017.12.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミナゾルと、スルホン酸を含む水溶性アクリル樹脂と、ポリエチレングリコールを含む水系塗料であって、前記アルミナゾル中のアルミナ粒子と前記水溶性アクリル樹脂と前記ポリエチレングリコールとを含む塗料固形分１００質量％中にアルミナ粒子を５〜４５質量％含有させた水系塗料の焼付塗膜をアルミニウム又はアルミニウム合金からなる板材表面に有し、前記焼付塗膜が、先の尖った凸部を複数有するアルミナ粒子とフッ素樹脂粒子を樹脂層の内部に複数埋設してなる防汚性を有する熱交換器用アルミニウムフィン材。
【請求項２】
前記アルミナゾルに含まれるアルミナ粒子の平均粒子径が０．０２〜２０μｍであることを特徴とする請求項１に記載の防汚性を有する熱交換器用アルミニウムフィン材。
【請求項３】
表面の動摩擦係数が０．２以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の防汚性を有する熱交換器用アルミニウムフィン材。
【請求項４】
前記焼付塗膜表面に分散されているアルミナ粒子の面積占有率が９０％以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の防汚性を有する熱交換器用アルミニウムフィン材。
【請求項５】
前記フッ素樹脂粒子の平均粒子径が０．１〜０．５μｍであり、前記塗料固形分１００質量％中に前記フッ素樹脂粒子が０．０５〜３質量％含有されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の防汚性を有する熱交換器用アルミニウムフィン材。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のアルミニウムフィン材を備えた熱交換器。
【請求項７】
請求項６に記載の熱交換器を用いた空気調和機。
【請求項８】
アルミナゾルと、スルホン酸を含む水溶性アクリル樹脂と、ポリエチレングリコールと、フッ素樹脂粒子を含む水系塗料であって、前記アルミナゾル中のアルミナ粒子と前記水溶性アクリル樹脂と前記ポリエチレングリコールと前記フッ素樹脂粒子を含む塗料固形分１００質量％中にアルミナ粒子を５〜４５質量％含有させた水系塗料をアルミニウム又はアルミニウム合金からなる板材表面に０.３〜０.８ｇ／ｍ２の塗布量で塗布し、焼成することを特徴とする防汚性を有する熱交換器用アルミニウムフィン材の製造方法。
【請求項９】
前記アルミナゾルに含まれるアルミナ粒子の平均粒子径が０．０２〜２０μｍであることを特徴とする請求項８に記載の防汚性を有する熱交換器用アルミニウムフィン材の製造方法。
【請求項１０】
表面の動摩擦係数が０．２以下であることを特徴とする請求項８または９に記載の防汚性を有する熱交換器用アルミニウムフィン材の製造方法。
【請求項１１】
前記焼付塗膜表面に分散されているアルミナ粒子の面積占有率が９０％以上であることを特徴とする請求項８〜１０のいずれか一項に記載の防汚性を有する熱交換器用アルミニウムフィン材の製造方法。
【請求項１２】
前記フッ素樹脂粒子の平均粒子径が０．１〜０．５μｍであり、前記塗料固形分１００質量％中に前記フッ素樹脂粒子が０．０５〜３質量％含有されたことを特徴とする請求項８〜１１のいずれか一項に記載の防汚性を有する熱交換器用アルミニウムフィン材の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】防汚性を有する熱交換器用アルミニウムフィン材及びその製造方法と前記アルミニウムフィン材を備えた熱交換器及び空気調和機
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、防汚性を有する熱交換器用アルミニウムフィン材及びその製造方法と前記アルミニウムフィン材を備えた熱交換器及び空気調和機に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本願発明は、これらの背景に鑑み、親水性汚れと疎水性汚れの両方を付着し難くして防汚性を向上させるとともに、プレス加工時の金型摩耗を生じ難くしたアルミニウムフィン材及びその製造方法の提供を目的とする。本願発明は、これらの背景に鑑み、上述の優れた特徴を備えたアルミニウムフィン材を有する熱交換器及び空気調和機の提供を目的とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明の防汚性を有するアルミニウムフィン材は、アルミナゾルと、スルホン酸を含む水溶性アクリル樹脂と、ポリエチレングリコールを含む水系塗料であって、前記アルミナゾル中のアルミナ粒子と前記水溶性アクリル樹脂と前記ポリエチレングリコールを含む塗料固形分１００質量％中にアルミナ粒子を５〜４５質量％含有させた水系塗料の焼付塗膜をアルミニウム又はアルミニウム合金からなる板材表面に有し、前記焼付塗膜が、先の尖った凸部を複数有するアルミナ粒子とフッ素樹脂粒子を樹脂層の内部に複数埋設してなる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明において、前記アルミナゾルに含まれるアルミナ粒子の平均粒子径が０．０２〜２０μｍであることが好ましい。
本発明において、表面の動摩擦係数が０．２以下であることが好ましい。
本発明において、前記焼付塗膜表面に分散されているアルミナ粒子の面積占有率が９０％以上であることが好ましい。
本発明において、前記フッ素樹脂粒子の平均粒子径が０．１〜０．５μｍであり、前記水系塗料に含まれている塗料固形分１００質量％中に前記フッ素樹脂粒子が０．０５〜３質量％含有されたことが好ましい。
本発明の熱交換器は、先のいずれかに記載のアルミニウムフィン材を備えたものである。
本発明の空気調和機は、先の熱交換器を用いたものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明に係る防汚性を有するアルミニウムフィン材の製造方法は、アルミナゾルと、スルホン酸を含む水溶性アクリル樹脂と、ポリエチレングリコールと、フッ素樹脂粒子を含む水系塗料であって、前記アルミナゾル中のアルミナ粒子と前記水溶性アクリル樹脂と前記ポリエチレングリコールと前記フッ素樹脂粒子を含む塗料固形分１００質量％中にアルミナ粒子を５〜４５質量％含有させた水系塗料をアルミニウム又はアルミニウム合金からなる板材表面に０.３〜０.８ｇ／ｍ２の塗布量で塗布し、焼成することを特徴とする。
本発明の製造方法において、前記アルミナゾルに含まれるアルミナ粒子の平均粒子径が０．０２〜２０μｍであることが好ましい。
本発明の製造方法において、表面の動摩擦係数が０．２以下であることが好ましい。
本発明の製造方法において、前記焼付塗膜表面に分散されているアルミナ粒子の面積占有率が９０％以上であることが好ましい。
本発明の製造方法において、前記フッ素樹脂粒子の平均粒子径が０．１〜０．５μｍであり、前記塗料固形分１００質量％中に前記フッ素樹脂粒子が０．０５〜３質量％含有されたことが好ましい。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明のアルミニウムフィン材であるならば、アルミナゾルと水溶性アクリル樹脂とポリエチレングリコールを含む水系塗料を焼成した塗膜を表面に備えているので、親水性汚れと疎水性汚れの両方を付着し難くすることができ、防汚性を向上できる。このため、本発明のフィン材から形成したフィンであれば、表面に付着した結露水が飛散するという、いわゆる露飛びの発生を抑えることができる。
また、本発明のアルミニウムフィン材であるならば、従来の親水性塗膜を備えたフィン材に用いられていたコロイダルシリカ等の硬質粒子を塗膜中に含まないため、アルミニウムフィン材から金型を用いてフィンを製造する場合、金型摩耗を生じ難くすることができ、金型寿命の低下を抑制できる。
更に、上述の特徴を備えたフィン材を備えた熱交換器または空気調和機であるならば、露飛びの発生を抑えることができるとともに、フィンを金型で製造する場合の金型寿命を延ばすことができる熱交換器または空気調和機を提供できる。