【事件の表示】
　平成　６年特許願第　７７７７２号「押出し塗布ヘッド」拒絶査定不服審判事件〔平成　７年１０月　９日出願公開、特開平　７−２５６１８８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本願は、
（１）平成６年３月２５日の出願であって、平成１４年３月１日付で拒絶査定がなされ（発送日：平成１４年３月１２日）、
（２）それに対し、平成１４年４月１０日に拒絶査定に対する審判請求がなされ、平成１６年１０月１８日付で拒絶理由が通知され（発送日：平成１６年１０月２６日）、その指定期間内である平成１６年１２月２７日に手続補正書及び意見書が提出された、
ものである。
　
II．本願発明
　本願の請求項１ないし請求項８に係る発明は、平成１６年１２月２７日付の手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし請求項８に記載されたとおりのものと認められるところ、その請求項１に記載された発明は次のとおりである。
「【請求項１】　支持体上に塗布液を塗布するための押出し塗布ヘッドであって、該押出し塗布ヘッドは、塗布ヘッド内に供給される塗布液を均一に押出すために一旦液溜めさせるためのポケットと、このポケットに連接され塗布液を押出す吐出口となるスリットとを備え、前記ポケットの内壁面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が、３．５μｍ以下であることを特徴とする押出し塗布ヘッド。」
　
III．刊行物に記載された発明
　当審における、平成１６年１０月１８日付で通知した拒絶の理由に引用した本願の出願の日前の平成２年１月１２日に頒布された「特開平２−９４７３号公報」（以下、刊行物１という。）には、
・「本発明は、均一安定薄膜塗工を実現する塗布装置の改良に関するものである。」（２頁上左欄１９〜２０行）
・「この装置は第６図に示すようにブロック状のダイ１中に設けられた塗料だまり２に供給装置（図示せず）から塗料が供給されると、流れ溝３を介してノズル４から外へ塗料が吐出される。ノズル４の先端部には塗布されるべきウェブ５が一定速度で一方向に走行しており塗料が転移されて塗布が完了する。」（２頁上右欄１０〜１６行）
・「しかしながら、塗料混練時や塗料移送中に塗料の一部が固化したり、異物が混入する場合が生じる。これらの固化粒子や異物は、塗液の流れに従って、順次ダイ１のノズル４へと流され、例えば、塗料だまり２や、流れ溝３の壁面に付着する。あるいは、連続的な塗工が一段落し、一旦塗液の吐出を止めて、一定時間間隔の後、塗工を再開しようとする時、有機溶剤を主として構成される塗料では、ノズル４の先端部から固化が進展し、例えば数分後に塗工を再開した塗膜には目づまりによるたてすじ等の塗工ムラが著しくなる。従って、上記の現象が生じた場合には、ダイ１を一旦分解して、その内壁部を洗浄し、再組立する必要があり、実生産においては、ダイ塗工本来の高速塗工特性を大きく阻害する要因となっている。　本発明は、上記課題に鑑み、流れ溝中の壁面に付着した塗料の個化粒子および異物、そしてノズル先端部に発生する目づまりを、ダイ本体を分解すること無く、短時間に除去することが出来、信頼性・生産性の高い塗膜塗工を実現する塗布装置を提供するものである。」（２頁下左欄５〜同頁下右欄５行）
・「上記目的を達成するため本発明の技術的な第１の手段は、ダイ本体内部に設けられた略円筒またはこれに準ずる形状のキャビティから成る塗料だまりの内部の塗料を、略薄板状キャビティから成る流れ溝を通してダイのノズル先端部から連続的に押し出し、ノズル先端面に沿って連続走行するウェブに塗布を行なうダイ塗工方式の塗布装置において、前記塗料だまりまたは前記流れ溝のいずれか一方ないし両方を流体を用いて洗浄する洗浄手段を設けたことを特徴とするものである。」（２頁下右欄７〜１６行）
・「流れ溝および塗料だまりにおける塗料の個化粒子や異物の付着、ノズル先端での目づまりが原因で塗膜にたてすじ等の塗工ムラが生じても」（３頁下左欄２〜５行）
・「同図において、１１はダイ本体、１２はダイ本体１１の中央部付近に設けられ略円筒またはこれに準ずる形状の塗料だまり、１３はダイ本体１１の先端部に設けられたノズル、１４はノズル１３と塗料だまり１２を流体的に連通する略薄板状キャビティから成る流れ溝である。」（３頁下左欄２０行〜同頁下右欄６行）
・「以上詳述した形で、塗料だまり１２または流れ溝１４のいずれか一方ないし両方を洗浄用の流体で洗浄することにより、異物等の付着・目づまりが原因で塗膜にたてすじ等の塗工ムラが生じても、ダイ本体を分解することなく、短時間にダイ内部を洗浄して異物等を除去することができ、結果として、信頼性・生産性の高い塗膜塗工を実現することができる。」（４頁下左欄５〜１２行）
・「更に、一般的にダイ中の塗料流れをなめらかにし、異物等の付着を防止するには、流れ溝およびノズル部および塗料だまり壁面を特に鏡面仕上するのが望ましい。その意味において、材質を超硬合金等に選定するのが効果的である。」（４頁下右欄２〜６行）
と記載されている。
　上記各記載、及び、第１図ないし第５図の記載からみて、刊行物１には、
　ウェブ上に塗料を塗布するためのダイ本体１１であって、該ダイ本体１１は、ダイ本体１１内に供給される塗料を均一に押出すために一旦液溜めさせるための塗料だまり１２と、この塗料だまり１２に連接され塗料を押出す吐出口となる流れ溝１４とを備え、前記塗料だまり１２の塗料だまり壁面が、鏡面仕上げであるダイ本体１１。
が記載されていると認められる。
　
IV．対比及び判断
　請求項１に係る発明と刊行物１に記載された発明とを対比すると、刊行物１に記載された発明の「ウェブ」は、請求項１に係る発明の「支持体」に相当し、以下同様に「塗料」は「塗布液」に、「ダイ本体１１」は「押出し塗布ヘッド」又は「塗布ヘッド」に、「塗料だまり１２」は「ポケット」に、「流れ溝１４」は「スリット」に、「塗料だまり壁面」は、「内壁面」について、本願明細書の段落【００２０】において、「本発明のポケット１７の内壁面とは、ポケット１７を形成するために、形成された凹部１７ａの壁面を意味するが」（６頁２０〜２１行）及び「本実施例では、ポケット１７を形成するための凹部１７ａをバックエッジ１３側に設けているが、もちろんフロントエッジ１１側に設けることもできる。」（６頁２３〜２５行）と記載されているので、「内壁面」に、それぞれ、相当するので、両者は、
　支持体上に塗布液を塗布するための押出し塗布ヘッドであって、該押出し塗布ヘッドは、塗布ヘッド内に供給される塗布液を均一に押出すために一旦液溜めさせるためのポケットと、このポケットに連接され塗布液を押出す吐出口となるスリットとを備える押出し塗布ヘッド。
の点で一致し、
（イ）請求項１に係る発明では、前記ポケットの内壁面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が、３．５μｍ以下であるのに対して、刊行物１に記載された発明では、前記ポケットの内壁面が、鏡面仕上げである点、
で相違する。
　相違点（イ）について検討する。
　「鏡面」について、社団法人日本機械学会著「機械工学便覧」新版６刷　社団法人日本機械学会　１９９３年７月３０日　ｐ．Ｂ２−１２５には、「また、あらさが光波長に比べ小さい面は反射率が高く鏡面となる．」（左欄２９〜３０行）と、鏡面とあらさとの関連の原理が記載されている。
　産業工具事典編集委員会編「産業工具事典」初版　株式会社産業調査会出版部　昭和５７年４月５日　ｐ．６６４〜６６５には、「鏡面と虹面は明確な基準により区別されていないが，加工面が鏡のような金属光沢のある面を鏡面，光の回析による虹の見える面を虹面と呼んでいる。１２）」（６６４頁左欄５〜７行）、「特に鏡面および虹面の加工では小さな値の仕上面あらさおよび面の真直度などをえなければならないために工作機械の影響は特に大きい．」（６６４頁左欄１０〜１２行）、「なお、文献１４）では，仕上面あらさ０．３μｍ以下を鏡面と規定しているが，これ以上の仕上面あらさ値でも鏡面となる場合もありうる．」（６６５頁左欄１１〜１３行〈図の部分を除いて〉）及び「従来は超仕上げやラッピングによってのみ可能であるとされてきたが，現在では研削加工によっても鏡面仕上げ（０．２μｍ以下）を行うことができる．」（６６５頁左欄下から８〜１０行）と記載されている。
　越後亮三　大橋秀雄　竹中俊夫　中山一雄　米谷茂編「機械工学辞典」初版第３刷　株式会社朝倉書店　１９９３年６月１日　ｐ．３６０には、「仕上法　finishing工作物を高精度の寸法および形状，ならびに面粗さに仕上げる方法をいう．いく通りかの区分がある．（１）鏡面仕上げ（mirror finishing）：鏡面のように仕上げることおよびその仕上げ程度．」（３６０頁左欄１７〜２２行）と記載されている。
　精機学会編「新訂精密工作便覧」新訂第８版　株式会社コロナ社　昭和４５年６月１０日　ｐ．４８２には、「鏡面研削　加工面の最もなめらかな姿は鏡面である．従来は超仕上やラッピングのみによって可能であるとされてきたが，現在では研削加工によっても鏡面仕上（mirror finishing）を行うことができる．それはまず，鏡面仕上用砥石の発達に負うところが多い．」（左欄５〜１１行）及び「このような高性能の軸受によると，普通のＷＡ６０Ｊ程度のビトリファイド砥石でも表面あらさが０．２μ程度の鏡面仕上が可能であることが示されている．」（左欄２１〜２４行）と記載されている。
　米山猛著　実際の設計研究会監修「実際の設計選書機械設計の基礎知識−はじめて設計をする人へ−」初版１刷　日刊工業新聞社　１９９３年３月２５日　ｐ．１４４には、「この表のいちばん右の欄の指示記号はＪＩＳで推奨されているもので、Ｒａの値を具体的に記入して指示します．」（１４４頁１４〜１５行）と記載され、「表６．５表面粗さ指定の目安」の「適用」の列の末行に「鏡面、ぴっちりとした接触面を必要とする面など」と記載され、いちばん右の欄である「指示記号の目安」の列の末行に「０．２」の数字が記載されている。
　マグローヒル科学技術用語大辞典編集委員会編「マグローヒル科学技術用語大辞典」第１版１刷　株式会社日刊工業新聞社　昭和５４年３月２０日　ｐ．３１４には「鏡面研削　mirror grinding　〔機械〕研削加工で，ラッピングや超仕上のような光沢のある鏡面に仕上げる方法．」（なお、「マグローヒル科学技術用語大辞典」原文では、「〔」と「〕」は中抜きの「〔」と「〕」で記載されている。）（３１４頁右欄下から１３〜１４行）と記載されている。
　なお、出願日後に頒布されたものとしては、社団法人日本機械学会著「機械工学事典」初版　社団法人日本機械学会　１９９７年８月２０日　ｐ．３０７〜３０８に、「鏡面仕上げ（１８）mirror finishing　光沢を持つ鏡面を加工する方法の総称．加工面の表面粗さは切りくず生成の痕跡であり，この大きさを僅小に抑え，かつ酸化など化学反応による曇りの発生もおさえることが要求される．加工法には、図のようなガラスの光学ポリシングを始め，工作物材質に適合する各種研磨法，バラ研磨法，バレル研磨法，超精密鏡面切削法や研削法などがある．」（３０７頁右欄４２行〜３０８頁左欄５行）との記載がある。
　以上は技術常識である。
　そこで、刊行物１には、「更に、一般的にダイ中の塗料流れをなめらかにし、異物等の付着を防止するには、流れ溝およびノズル部および塗料だまり壁面を特に鏡面仕上するのが望ましい。その意味において、材質を超硬合金等に選定するのが効果的である。」（４頁下右欄２〜５行）と記載されており、塗料だまり壁面を特に「鏡面仕上」とし、面の粗さを規制し、設定することにより、「流れをなめらかにし、異物等の付着を防止する」ことが、望ましいこととして、記載されていると認められるので、付着に関して、ポケットの内壁面の粗さを規制し、設定し、所定の範囲に定めることは、当業者が容易に想到し得たことである。
　そして、その粗さの程度をどの程度にするかは、経済性を考慮することは固より、洗浄性をどの程度向上させるか等による設計事項であり、しかも、刊行物１には、「鏡面仕上」であることも記載されているところ、一例として、前記引用した「実際の設計選書機械設計の基礎知識−はじめて設計をする人へ−」を参照すれば、鏡面に対し、目安としてＲａが０．２であることが記載されており、本願明細書の段落【００１９】には、「なお、中心線平均粗さ（Ｒａ）の下限値は、特に限定されるべきものではなく、限りなく零に近い値とすることが好ましい（ただし、経済性は考慮すべきである）。現行の最先端の加工技術をもってすれば、例えば、Ｒａ＝０．０３μｍ程度の下限値とすることが可能である。」（６頁１５〜１８行）とも記載されているので、前記ポケットの内壁面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が、３．５μｍ以下であるとすることは、当業者が容易に想到し得たことである。
　また、「３．５μｍ以下」の数値限定については、本願明細書の段落【００１８】において、「本発明では、前記ポケット１７の内壁面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が、３．５μｍ以下、
好ましくは、３．０μｍ以下
十分に
〈発明の効果〉
　発明の効果の予測性について、検討する。
　本願明細書の【発明の効果】の項の段落【００４８】には、「すなわち、本発明の押出し塗布ヘッドは、ポケットの内壁面の中心線平均粗さ（Ｒａ）を所定の範囲に定めており、さらに好ましくは、前記スリットのスリット面と、ポケットのポケット面との合流部に、所定の曲率半径の湾曲部を備えるようにしている。そのため、特に洗浄の困難な押出し塗布ヘッドのポケットの洗浄性を著しく向上させることができ、稼働率の向上および省力化を図るとともに、洗浄不良が原因で発生しかねない塗布形成物への悪影響、例えば、塗膜面へのスジ発生、塗膜厚変動等を防止することができる。」（１５頁下から１０〜１６行）と記載されている。
　刊行物１には、「更に、一般的にダイ中の塗料流れをなめらかにし、異物等の付着を防止するには、流れ溝およびノズル部および塗料だまり壁面を特に鏡面仕上するのが望ましい。その意味において、材質を超硬合金等に選定するのが効果的である。」（４頁下右欄２〜６行）と記載されており、塗料だまり壁面の粗さを所定の範囲に定めることにより押出し塗布ヘッドのポケットの洗浄性を著しく向上させることができることは、当業者が予測し得たことであり、
　洗浄性を向上させるならば、稼働率の向上および省力化を図る点についても、刊行物１に、「短時間にダイ内部を洗浄して異物等を除去することができ、結果として、信頼性・生産性の高い塗膜塗工を実現することができる。」（４頁下左欄９〜１２行）と記載されており、当業者が予測できたものであり、
　洗浄不良が原因で発生しかねない塗布形成物への悪影響、例えば、塗膜面へのスジ発生、塗膜厚変動等を生ずることについては、刊行物１に、「流れ溝および塗料だまりにおける塗料の個化粒子や異物の付着、ノズル先端での目づまりが原因で塗膜にたてすじ等の塗工ムラが生じても」（３頁下左欄２〜５行）及び「異物等の付着・目づまりが原因で塗膜にたてすじ等の塗工ムラが生じても」（４頁下左欄７〜９行）と記載されており、当業者が予測できたことであり、洗浄性を著しく向上させることができれば、洗浄不良が原因で発生しかねない塗布形成物への悪影響を防止できることは、自明なので、洗浄性を著しく向上させることができれば、洗浄不良が原因で発生しかねない塗布形成物への悪影響、例えば、塗膜面へのスジ発生、塗膜厚変動等を防止することができることは、当然、当業者が予測できたことである。
　そして、請求項１に係る発明の構成によってもたらされる他の効果も、刊行物１に記載された発明から当業者であれば予測できる程度のものである。
　したがって、請求項１に係る発明は、上記刊行物１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　なお、出願人は、「臨界的に顕著な効果も実験的にサポートされてます。」（平成１６年１２月２７日付意見書３頁６〜７行）と主張しているので、検討する。
　臨界的な意義について、相違点（イ）についての検討において指摘したことの外に、【表１】については、評価基準として、「良好」、「わずかに汚れあり」、「汚れ多い」が示されているが、このように明確さを欠く基準では【表１】を参照するも、臨界的意義を示すとはいえない。「この磁性塗料２を用いて洗浄実験３および４を行った結果、上記表１および表２に示される実験結果と同様な結果が、それぞれ得られることが確認された。」（１３頁１４〜１５行）と記載されているが、同様とはどのようなことなのか不明である。【表１】については、一律に曲率半径Ｒ＝３ｍｍの湾曲加工であり、全ての曲率半径について成立することを示すものではなく、臨界的に顕著な効果を示すとはいえない。【表２】については、ポケットの内壁面の中心線平均粗さ（Ｒａ）＝１μｍで一定であり、「わずかに汚れ有り」を良しとするのであれば、全て良いものばかりで臨界的に顕著な効果を示すとはいえない。【表３】については、「幅方向塗膜厚変動０．２μｍ以上０．４μｍ未満」と「幅方向塗膜厚変動０．４μｍ以上」、及び「塗布スジが１〜２本みられる」と「塗布スジが３本以上みられる」とは隣接しているのであり、これのみで臨界的に顕著な効果を示すとはいえない。【表４】については、「塗布スジ不良」について、「塗布スジが１〜２本みられる」を良しとするのであれば全て良いものばかりで臨界的に顕著な効果を示すとはいえない。
　
Ｖ．むすび
　したがって 請求項１に係る発明は、刊行物１に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。