(57)【要約】【課題】本発明は、ヒューズにヒューズ線を組み合わせた場合の導電率と信頼性を向上させるヒューズにおけるヒューズ線固定構造を提供する。【解決手段】台座、第１電極、第２電極、ヒューズ線を組み合わせた構造からなり、台座の中間領域には、第１支持部、第２支持部、第１支持部と第２支持部の間に位置する正孔が設けられ、第１支持部の両側には第１ウィング部が設けられることで、第１支持部と第１ウィング部の間に第１凹面が構成され、第１電極、第２電極は、台座の両端に設置され、第１電極には、第１支持部と第１ウィング部の間の第１湾曲片が延在され、第１湾曲片の両面は、第１凹面上に貼り付けられる凸部当接面と、第１凹面の上方を向く凹部当接面であり、ヒューズ線は第１支持部と第２支持部の間にまたがって設けられ且つ正孔の上方に掛けられ、ヒューズ線の一端と第１湾曲片凹部の当接面は、面同士でそれぞれ接合される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台座と、第１電極と、ヒューズ線と、からなるヒューズにおけるヒューズ線固定構造であって、
前記台座は、第１端と、第２端と、前記第１端と第２端の間に位置する中間領域を備え、前記中間領域には、前記第１端に隣接する第１支持部と、前記第２端に隣接する第２支持部が設けられ、
前記第１電極は、前記第１端に配置され、前記第１電極には、第１湾曲片が設けられ、前記第１湾曲片は、凹部当接面を備えるとともに、前記第１湾曲片の凹部当接面は、前記第１支持部に設置され、
前記ヒューズ線は、前記第１支持部と第２支持部の間にまたがって設けられることで、前記ヒューズ線の一端の外周面と第１湾曲片の凹部当接面は、互いに接合されることを特徴とする、ヒューズにおけるヒューズ線固定構造
【請求項２】
前記第１支持部の両側には、第１ウィング部がそれぞれ設けられることで、前記第１支持部と第１ウィング部の間には、第１凹面が構成され、前記第１湾曲片は、凸部当接面と前記第１ウィング部の接触部を備えることを特徴とする、請求項１に記載のヒューズにおけるヒューズ線固定構造。
【請求項３】
前記第２端には、第２電極が配置され、前記第２電極には、第２湾曲片が設けられ、前記第２湾曲片は、凹部当接面を備えるとともに、前記第２湾曲片の凹部当接面は、前記第２支持部に設置され、前記ヒューズ線における他端の外周面と第２湾曲片の凹部当接面は、互いに接合されることを特徴とする、請求項２に記載のヒューズにおけるヒューズ線固定構造。
【請求項４】
前記第２支持部の両側には、第２ウィング部がそれぞれ設けられることで、前記第２支持部と第２ウィング部の間には、第２凹面が構成され、前記第２湾曲片は、凸部当接面と前記第２ウィング部の接触点を備えることを特徴とする、請求項３に記載のヒューズにおけるヒューズ線固定構造。
【請求項５】
前記第１支持部と第２支持部の間は、正孔を備えることを特徴とする、請求項４に記載のヒューズにおけるヒューズ線固定構造。
【請求項６】
前記第１支持部と第２支持部の間は、正孔を備えることを特徴とする、請求項５に記載のヒューズにおけるヒューズ線固定構造。
【請求項７】
前記蓋体の頂面及び側面の少なくとも一面には、前記正孔に通じるスルーホールが設けられることを特徴とする、請求項６に記載のヒューズにおけるヒューズ線固定構造。
【請求項８】
前記第１凹面と、第２凹面は、円形湾曲凹面及び折曲凹面のうちのいずれかの凹面であり、前記ヒューズ線の一端の外周面と第１湾曲片の凹部当接面は、面同士で互いに接合され、前記ヒューズ線の他端の外周面と第２湾曲片の凹部当接面は、面同士で互いに接合されることを特徴とする、請求項７に記載のヒューズにおけるヒューズ線固定構造。
【請求項９】
前記ヒューズ線の一端と、第１支持部と第１ウィング部の間には、絶縁層が充填され、前記ヒューズ線の他端と、第２支持部と第２ウィング部の間には、別の絶縁層が充填されることを特徴とする、請求項８に記載のヒューズにおけるヒューズ線固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒューズの技術分野に関し、ヒューズ線と電極を面同士で互いに接合させることで、ヒューズ線と電極の接触面積を増やすことができ、特に、前記電極の彎曲片における凸部当接面とヒューズ線を組み合わせた構造、及び、前記電極の彎曲片における凹部当接面とヒューズ線を組み合わせた構造を備えるヒューズにおけるヒューズ線固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒューズとは、回路に連結され、回路を保護するのに用いられる使い捨ての部品であり、その中には、金属線または金属片からなるヒューズ線が設けられる。回路上の電流が過電流である、または電力が大きすぎる場合、前記ヒューズ線は、高温になり溶断し、回路を開くことにより、回路における電力の電動を遮断し、回路が焼損しないよう保護する。
【０００３】
従来のヒューズの構造は、通常、絶縁台座の両端に電極がそれぞれ配置され、さらに、両電極上にヒューズ線が溶接され、使用時には、ヒューズの両電極がそれぞれ回路上に溶接されることで、回路上の電力は、一方の電極からヒューズ線を通ってもう一方の電極と回路に伝達される。
【０００４】
しかしながら、この種のヒューズの電極は、通常金属片であり、台座の表面に貼り付けられることで、電極の金属片は、台座の表面において平らでまっすぐな状態になるが、従来のヒューズ線は、通常、断面が丸い形状をした金属線または金属糸であるため、ヒューズ線が電極の表面に配置されると、線（ヒューズ線）と面（電極）が当接する形態となることにより、ヒューズ線と電極の接触面積を増やすことが難しく、ヒューズ線と組み合わせた場合のヒューズの導電率と信頼性に影響を及ぼしやすい。
【０００５】
加えて、従来のヒューズにおけるヒューズ線は、溶断時に破裂、アーク等の現象が生じやすく、上述の破裂エネルギーを適度に放出しなければ、ヒューズの外装が破裂し危険が生じてしまう。従って、従来のヒューズは、いずれもその台座に破裂エネルギーを放出させるためのスルーホールが設置される。しかしながら、ヒューズが回路板または装置に溶接されるまたは貼り付けられる際、前記台座のスルーホールは、溶接材料または接着剤に覆われて塞がれ機能を喪失してしまいやすい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来のヒューズにおけるヒューズ線と電極を線と面を突き合わせて互いに接合することによって生じる接触面積を増やすことが難しいため、導電率と信頼性に影響が及ぶ等の欠点を改善するヒューズにおけるヒューズ線固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明が提供するヒューズにおけるヒューズ線固定構造は、台座と、第１電極と、ヒューズ線と、からなり、前記台座は、第１端と、第２端と、前記第１端と第２端の間に位置する中間領域を備え、前記中間領域には、前記第１端に隣接する第１支持部と、前記第２端に隣接する第２支持部が設けられる。前記第１電極は、前記第１端に配置され、前記第１電極には、第１湾曲片が設けられ、前記第１湾曲片は、凹部当接面を備えるとともに、前記第１湾曲片の凹部当接面は、前記第１支持部に設置される。前記ヒューズ線は、前記第１支持部と第２支持部の間にまたがって設けられ、前記ヒューズ線の一端における外周面と第１湾曲片の凹部当接面は、互いに接合されることで、前記ヒューズ線と第１電極の接触面積が増やされ、これにより、ヒューズにヒューズ線を組み合わせた場合の導電率と信頼性が向上する。
【０００８】
上述に基づいて、前記第１支持部の両側には、第１ウィング部がそれぞれ設けられることで、前記第１支持部と第１ウィング部の間には、第１凹面が構成され、前記第１湾曲片は、凸部当接面と前記第１ウィング部の接触部を備える。
【０００９】
上述に基づいて、前記第２端には、第２電極が配置され、前記第２電極には、第２湾曲片が設けられ、前記第２湾曲片は、凹部当接面を備えるとともに、前記第２湾曲片の凹部当接面は、前記第２支持部に設置され、前記ヒューズ線における他端の外周面と第２湾曲片の凹部当接面は、互いに接合される。
【００１０】
上述に基づいて、前記第２支持部の両側には、第２ウィング部がそれぞれ設けられることで、前記第２支持部と第２ウィング部の間には、第２凹面が構成され、前記第２湾曲片は、凸部当接面と前記第２ウィング部の接触点を備える。
【００１１】
上述に基づいて、前記第１支持部と第２支持部の間は、正孔を備える。
【００１２】
上述に基づいて、前記台座の中間領域と正孔は、蓋体によって覆われることで、前記ヒューズ線は、前記蓋体の内部に収容される。
【００１３】
上述に基づいて、前記蓋体の頂面及び側面の少なくとも一面には、前記正孔に通じるスルーホールが設けられることで、前記スルーホールが塞がれて機能を喪失しないようにする。
【００１４】
上述に基づいて、前記第１凹面と、第２凹面は、円形湾曲凹面及び折曲凹面のうちのいずれかの凹面であり、前記ヒューズ線の一端の外周面と第１湾曲片の凹部当接面は、面同士で互いに接合され、前記ヒューズ線の他端の外周面と第２湾曲片の凹部当接面は、面同士で互いに接合される。
【００１５】
上述に基づいて、前記ヒューズ線の一端と、第１支持部と第１ウィング部の間には、絶縁層が充填され、前記ヒューズ線の他端と、第２支持部と第２ウィング部の間には、別の絶縁層が充填される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明における好ましい実施例の斜視図である。
【図２】本発明における図１の斜視分解図である。
【図３】本発明における図１の縦方向の断面図である。
【図４】本発明における図１の横方向の断面図である。
【図５】本発明の図２における台座とヒューズ線の配置を示した図である。
【図６】本発明の図５の修正された実施例における配置を示した図である。
【図７】本発明の図５の修正された別の実施例における配置を示した図である。
【図８】本発明の別の実施例における配置を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
参照する図１から図４は、本発明における実施方法の図であり、図から分かる通り、本発明のヒューズにおけるヒューズ線固定構造は、台座１と、第１電極２と、第２電極３と、ヒューズ線４と、蓋体５を組み合わせた構造である。前記台座１は、第１端１１と、第２端１２と、前記第１端１１と第２端１２の間に位置する中間領域１３を備え、前記中間領域１３には、前記第１端１１に隣接する第１支持部１４と、前記第２端１２に隣接する第２支持部１５と、前記第１支持部１４と第２支持部１５の間に位置する正孔１６が設けられ、前記第１電極２は、前記台座１の第１端１１に配置され、前記第２電極３は、前記台座１の第２端１２に配置される。
【００１８】
採用される好ましい実施例において、前記第１支持部１４の両側には、第１ウィング部１４１、第１ウィング部１４２がそれぞれ設けられることで、前記第１支持部１４と、第１ウィング部１４１、第１ウィング部１４２の間には、第１凹面１４０が構成される。前記第１電極２の一端には、前記第１支持部１４と、第１ウィング部１４１、第１ウィング部１４２の間に延在する第１湾曲片２１が設けられるとともに、第１電極２の他端は、前記台座１の第１端１１の底部に延在し、溶接端子となり、前記第１湾曲片２１の上下両面は、それぞれ、前記第１ウィング部１４１、第１ウィング部１４２と、第１凹面１４０を覆うように貼り付けられる凸部当接面２１１と、前記第１凹面１４０の上方を向いた凹部当接面２１２であることで、前記第１湾曲片２１の凹部当接面２１２は、前記第１支持部１４に設置される。前記第２支持部１５の両側には、第２ウィング部１５１、第２ウィング部１５２がそれぞれ設けられることで、前記第２支持部１５と第２ウィング部１５１、第２ウィング部１５２の間には、第２凹面１５０が構成される。前記第２電極３の一端には、前記第２支持部１５と第２ウィング部１５１、第２ウィング部１５２の間に延在する第２湾曲片３１が設けられるとともに、第２電極３の他端は、前記台座１の第２端１２の底部にまで延在し、溶接端子となり、前記第２湾曲片３１の上下両面は、それぞれ、前記第２ウィング部１５１、第２ウィング部１５２と、第２凹面１５０を覆うように貼り付けられる凸部当接面３１１、及び、前記第２凹面１５０の上方を向いた凹部当接面３１２であることで、前記第２湾曲片３１の凹部当接面３１２は、前記第２支持部１５に設置される。前記ヒューズ線４は、前記第１支持部１４と第２支持部１５の間にまたがって設けられるとともに前記正孔１６の上方に掛けられることで、前記ヒューズ線４の一端の外周面と第１湾曲片２１の凹部当接面２１２は、面同士で互いに接合され、同時に、前記ヒューズ線４の他端の外周面と第２湾曲片３１の凹部当接面３１２は、面同士で互いに接合される。
【００１９】
図に示す通り、前記蓋体５は、前記台座１における中間領域１３の第１支持部１４と、第２支持部１５と正孔１６を覆うことで、前記ヒューズ線４は、前記蓋体５の内部に収容される。
【００２０】
図５を参照する。実行可能な実施例において、前記第１凹面１４０と、第２凹面１５０は、円形湾曲凹面である。参照する図６と図７に示す通り、前記第１凹面１４０と、第２凹面１５０は、折曲凹面である。参照する図８に示す通り、前記第１電極２ａの第１湾曲片２１ａには、上方を向いた凸部当接面２１１ａと、下方を向いた凹部当接面２１２ａが設けられることで、ヒューズ線４の一端は、第１湾曲片２１ａの凹部当接面２１２ａに接合される。前記第２電極の第２湾曲片には、上方を向いた凸部当接面と、下方を向いた凹部当接面を設けることができることで、ヒューズ線の他端は、第２湾曲片凹部の当接面に接合される。
【００２１】
理解できる点として、前記ヒューズ線４の一端の外周面と第１湾曲片２１の凹部当接面２１２は、面同士が互いに接合され、前記ヒューズ線４の他端の外周面と第２湾曲片３１の凹部当接面３１２は、面同士が互いに接合される構造であることで、前記第１電極２、第２電極３と、ヒューズ線４の接触面積が増やされ、これにより、ヒューズにヒューズ線４を組み合わせた場合の導電率と信頼性が向上する。
【００２２】
図１、図２、及び、図４に示す通り、別の実行可能な実施例において、前記蓋体５の頂面５１または側面５２には、前記正孔１６に通じるスルーホール５３が設けられることで、スルーホール５３は、前記蓋体５と台座１の接合部位に位置し、前記スルーホール５３は、前記ヒューズ線４の溶断時に生じる破裂エネルギーを放出することができる。このように、前記台座１が回路板または装置の表面に溶接されるまたは貼り付けられる際、前記スルーホール５３は、前記蓋体５に位置し、スルーホールは、台座に設けられないことで、スルーホール５３は、回路板または装置における溶接材料または接着剤から離され、前記スルーホール５３が溶接材料または接着剤で塞がれ機能を喪失するのを防止することができる。
【００２３】
図３と図４に示す通り、さらに別の実行可能な実施例において、前記ヒューズ線４の一端、第１支持部１４と、第１ウィング部１４１、第１ウィング部１４２の間には、絶縁層６１が充填され、前記ヒューズ線４の他端、第２支持部１５と、第２ウィング部１５１、第２ウィング部１５２の間には、別の絶縁層６２が充填される。前記絶縁層６１、絶縁層６２は、前記ヒューズ線４の両端を覆うことができることで、前記ヒューズ線４が正孔１６において露出する体積が減少するととともに、台座１及び蓋体５を組み合わせる際、この絶縁層６１、絶縁層６２は、衝撃を緩和する作用を備えるため、確実に組み合わせた場合、前記第１ウィング部１４１及び第２ウィング部１５１の接点は、押されて圧力がかかり構造が破壊されることはなく、さらに保護作用が達成される。
【符号の説明】
【００２４】
１  台座
１１  第１端
１２  第２端
１３  中間領域
１４  第１支持部
１４０  第１凹面
１４１、１４２  第１ウィング部
１５  第２支持部
１５０  第２凹面
１５１、１５２  第２ウィング部
１６  正孔
２、２ａ  第１電極
２１、２１ａ  第１湾曲片
２１１、３１１、２１１ａ  凸部当接面
２１２、３１２、２１２ａ  凹部当接面
３  第２電極
３１  第２湾曲片
４  ヒューズ線
５  蓋体
５１  頂面
５２  側面
５３  スルーホール
６１、６２  絶縁層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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