【誤訳訂正書】
【提出日】平成30年9月20日(2018.9.20)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なるチャンバ内でのアンモニア添加を介したアンモニアに基づく脱硫プロセスであって、酸化セクションが、互いに流体連通する酸化チャンバとアンモニア混合チャンバとを含み、及びアンモニア吸収材が前記アンモニア混合チャンバに添加され、
前記プロセスの吸収−酸化サイクルが、前記酸化チャンバと第２噴霧吸収セクションとの間の液体循環及び前記アンモニア混合チャンバと第１噴霧吸収セクションとの間の液体循環を含み、且つ前記２つの循環の間に、少なくとも前記酸化チャンバと前記アンモニア混合チャンバとの間の前記流体連通を介した連通が存在する、アンモニアに基づく脱硫プロセス。
【請求項２】
処理される二酸化硫黄含有ガスストリームを提供するステップと、
前記処理される二酸化硫黄含有ガスストリームを冷却及び濃縮セクションに供給するステップであって、前記ガスストリーム中の熱を用いて前記冷却及び濃縮セクション内で循環洗浄液を濃縮させつつ、前記ガスストリームが前記冷却及び濃縮セクション内で前記循環洗浄液を用いて洗浄及び冷却される、ステップと、
前記冷却及び濃縮セクションからの前記ガスストリームが前記第１噴霧吸収セクションに入ることを許容するステップであって、前記ガスストリームが第１噴霧吸収液体と向流接触する、ステップと、
前記第１噴霧吸収セクションからの前記ガスストリームが前記第２噴霧吸収セクションに入ることを許容するステップであって、前記ガスストリームが第２噴霧吸収液体と向流接触する、ステップと、
前記第１噴霧吸収セクションの底部からの液体ストリーム及び前記第２噴霧吸収セクションの底部からの液体ストリームを還流液体としてそれぞれ前記アンモニア混合チャンバ及び前記酸化チャンバに供給するか、又は前記２つの液体ストリームを組み合わせ、且つ次いで前記混合された液体ストリームを前記アンモニア混合チャンバ及び前記酸化チャンバへ別々に供給し、酸素含有ガスを前記酸化チャンバへ供給し、及び前記酸化チャンバと流体連通する前記アンモニア混合チャンバへアンモニア吸収剤を供給するステップと、
前記酸化チャンバの下部から取り出された液体ストリームの少なくとも一部を前記第２噴霧吸収液体として前記第２噴霧吸収セクションへ供給し、及び任意選択的に前記酸化チャンバの下部から取り出された液体ストリームの少なくとも一部を後続のユニットへ供給して、硫酸アンモニウムを回収するステップと、
前記アンモニア混合チャンバの下部から取り出された液体ストリームを前記第１噴霧吸収液体として前記第１噴霧吸収セクションへ供給するステップと、
液滴を除去した後、任意選択的に微粒子状物質をさらに除去した後、前記第２噴霧吸収セクションの上部から前記ガスストリームを排気するステップと
を含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
以下の特徴：
−  前記処理される二酸化硫黄含有ガスが、石炭燃焼において生成された煙道ガス、又は流動床接触分解プロセスにおいて生成された煙道ガス、又は他の工業プロセスにおいて生成された煙道ガスであること；
−  前記アンモニア吸収剤が液体アンモニア、気体アンモニア、水性アンモニア、又はそれらの組合せの形態であること；
−  前記酸素含有ガスが酸素、空気、酸素に富む空気、又は酸素に乏しい空気であること；
−  前記アンモニア吸収剤が、管状分配器、微孔質分配器又は静的混合器を用いて液体ストリームに添加され、及び／又は前記アンモニア吸収剤が酸素含有ガスと最初に混合され、且つ次いで前記混合されたガスストリームが前記アンモニア混合チャンバに直接添加されること；
−  前記アンモニア混合チャンバの前記下部から引き抜かれた循環液体のｐＨが４．６〜８．０の範囲であること；
−  前記酸化チャンバの前記下部から引き抜かれた循環液体のｐＨが４．０〜６．８の範囲であること；
−  前記酸化チャンバに入る前記還流液体中の前記アンモニア吸収剤及び前記アンモニア混合チャンバから前記酸化チャンバに入る前記アンモニア吸収剤を除き、追加的なアンモニア吸収剤が前記酸化チャンバに添加されないこと；
−  前記アンモニア混合チャンバ内の酸化率が９３％〜９９．５％の範囲であること；
−  前記酸化チャンバ内の酸化率が９８．５％以上であること；
−  前記第１噴霧吸収セクション及び前記第２噴霧吸収セクションからの前記還流液体の合計量に基づいて、前記還流液体の３０ｖｏｌ．％〜８５ｖｏｌ．％が前記アンモニア混合チャンバに入り、且つ残りの還流液体が前記酸化チャンバに入ること；及び
−  前記酸化チャンバの前記下部から取り出される前記液体ストリームを輸送するパイプラインと、前記アンモニア混合チャンバの前記下部から取り出される前記液体ストリームを輸送するパイプラインとの間に弁制御式パイプラインが設けられて、前記第１噴霧吸収セクション及び前記第２噴霧吸収セクションにそれぞれ入る前記液体ストリームの量及び／又はｐＨ値の調整を可能にすること
のうちの少なくとも１つを有する、請求項２に記載のプロセス。
【請求項４】
前記第１噴霧吸収セクションの前記底部からの前記液体ストリームと、前記第２噴霧吸収セクションの前記底部からの前記液体ストリームとが組み合わされ、前記組み合わされた還流液体の約３０ｖｏｌ．％〜８５ｖｏｌ．％が、前記アンモニア吸収剤と組み合されるために前記アンモニア混合チャンバに入り、及び前記組み合わされた還流液体の残りの部分が前記酸化チャンバに入る、請求項２に記載のプロセス。
【請求項５】
前記アンモニア吸収剤の少なくとも一部が、微孔質分配器を介して前記アンモニア混合チャンバに供給される前記還流液体部分に入るか、若しくは前記アンモニア混合チャンバに直接供給され、及び／又は前記アンモニア吸収剤の少なくとも一部が前記酸素含有ガスと混合され、且つ次いで前記アンモニア混合チャンバに添加される、請求項４に記載のプロセス。
【請求項６】
液体アンモニアが前記吸収剤として使用され、且つ前記液体アンモニアが混合器を介して前記アンモニア混合チャンバに添加され、及び／又は前記液体アンモニアが酸素含有ガスと最初に混合され、且つ次いで前記アンモニア混合チャンバに添加され、前記酸素含有ガスの量が液体アンモニア気化後の気体アンモニアの体積の３％〜１０％である、請求項１〜２のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項７】
前記アンモニア吸収剤が、前記冷却及び濃縮セクション、前記第１噴霧吸収セクション、並びに前記第２噴霧吸収セクションの少なくとも１つにおいても添加される、請求項２〜６のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項８】
元の煙道ガス中のＳＯ2濃度が３００００ｍｇ／Ｎｍ3以下であり、及び合計粒子状物質の濃度が３０ｍｇ／Ｎｍ3以下であり、清浄な煙道ガス中で、前記ＳＯ2濃度が３５ｍｇ／Ｎｍ3以下であり得、エアロゾルを含む前記合計粒子状物質が５ｍｇ／Ｎｍ3以下であり得、且つアンモニアスリップが３ｍｇ／Ｎｍ3以下であり得る、請求項１〜７のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項９】
アンモニアに基づく脱硫プロセスを実行するための装置であって、
第１噴霧吸収セクションであって、その上部から噴霧される第１噴霧液体と、その下部から入るガスストリームとの間の向流接触を可能にして、接触された第１の噴霧液体及び予備吸収されたガスストリームを生み出し、還流液体を提供するために、前記接触された第１噴霧液体をその前記下部から取り出すことを可能にし、且つ前記予備吸収されたガスストリームが第２噴霧吸収セクションに入ることを可能にするように構成された第１噴霧吸収セクションと、
第２噴霧吸収セクションであって、その上部から噴霧される第２噴霧液体と、前記第１噴霧吸収セクションから入る前記ガスストリームとの間の向流接触を可能にして、接触された第２の噴霧液体を生み出し、且つ還流液体を提供するために、前記接触された第２噴霧液体をその下部から取り出すことを可能にするように構成された第２噴霧吸収セクションと、
酸化セクションと
を含み、
前記酸化セクションが、
酸化チャンバであって、前記第２噴霧吸収セクションからの前記還流液体の少なくとも一部又は前記第１及び第２噴霧吸収セクションからの組み合わされた還流液体の一部と、酸素含有ガスとの間の接触及び反応を可能にし、且つ前記液相の少なくとも一部を、前記第２噴霧吸収セクションに又は前記第２及び第１噴霧吸収セクションの両方に循環させるために、その下部から取り出すことを可能にするように構成された酸化チャンバと、
アンモニア混合チャンバであって、その上面及び／又は側面で前記酸化チャンバと流体連通し、前記第１噴霧吸収セクションからの前記還流液体の少なくとも一部、又は前記第１及び第２噴霧吸収セクションからの前記組み合わされた還流液体の一部がその上部から入り、及びアンモニア吸収剤と混合することを可能にし、且つ液体ストリームを、前記第１噴霧吸収セクションに又は前記第２及び第１噴霧吸収セクションの両方に循環させるために、その下部から取り出すことを可能にするように構成されたアンモニア混合チャンバと
を含む装置。
【請求項１０】
前記第１噴霧吸収セクションの上流に冷却及び濃縮セクションをさらに含み、前記冷却及び濃縮セクションが、前記ガスストリーム中の熱を用いて前記冷却及び濃縮セクション内で循環洗浄液を濃縮させつつ、処理されるガスストリームが前記冷却及び濃縮セクション内で前記循環洗浄液によって洗浄及び冷却されて、冷却されたガスストリームを生み出すことを可能にし、且つ前記冷却されたガスストリームが、前記第１の噴霧液体と接触するガスストリームとして、前記第１噴霧吸収セクションに入ることを可能にするように構成されている、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
以下の特徴：
−  前記酸化セクション中の前記酸化チャンバ及び前記アンモニア混合チャンバが別々に提供され、又は前記酸化セクション中の前記酸化チャンバ及び前記アンモニア混合チャンバがタンクの隔壁によって形成され；又は前記酸化セクション中の前記酸化チャンバ及び前記アンモニア混合チャンバの両方が前記装置の個々のセクションを収容する前記吸収塔内に提供され、且つ前記吸収塔の下部の隔壁によって形成されること；
−  前記アンモニア混合チャンバの容積が、２分を超えて前記下部から取り出される前記液体の量以上であること；及び
−  前記循環液体が前記酸化チャンバの前記下部から取り出されるパイプラインと、前記循環液体が前記アンモニア混合チャンバの前記下部から取り出されるパイプラインとの間に弁制御式パイプラインが設けられて、前記第１噴霧吸収セクション及び前記第２噴霧吸収セクションにそれぞれ入る前記循環液体の量及び／又はｐＨ値の調整を可能にすること
のうちの少なくとも１つを有する、請求項９又は１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記酸化セクション中の前記酸化チャンバ及び前記アンモニア混合チャンバがタンクの隔壁によって形成されるか、又はその両方が前記装置の個々のセクションを収容する前記吸収塔内に提供され、且つ前記吸収塔の前記下部の隔壁によって形成され、前記アンモニア混合チャンバの断面積が、前記タンク／吸収塔の断面積の５％〜５０％を占め、前記アンモニア混合チャンバの前記側面及び／又は上面に開口がある、請求項９に記載の装置。
【請求項１３】
前記アンモニア混合チャンバが、その上面が前記酸化チャンバ内のオペレーションレベルより少なくとも２０ｃｍ下方に設けられる、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記アンモニア混合チャンバと前記酸化チャンバとの間の流体連通を達成するために前記アンモニア混合チャンバの前記側面及び／又は上面に開口が設けられ、前記装置が以下の特徴：
−  １つ又は複数の穴が前記アンモニア混合チャンバの前記側面の１／３の下部内に開口されること；
−  前記アンモニア混合チャンバの屋根部分に１つ又は複数の開口があること；
−  前記アンモニア混合チャンバの各開口の面積が０．２５ｍ2以下であること；
−  前記アンモニア混合チャンバの１つ又は複数の開口が円形、長方形、正方形、楕円形又は六角形であること；及び
−  前記アンモニア混合チャンバの前記側面及び／又は上面の前記開口が前記個々のストリームの入口及び出口から離れて設けられること
のうちの少なくとも１つを有する、請求項９に記載の装置。
【請求項１５】
前記アンモニア混合チャンバと前記酸化チャンバとの間の流体連通を達成するために前記アンモニア混合チャンバの少なくとも前記側面に開口が設けられ、前記側面の前記開口の数は、前記開口の合計面積が、前記アンモニア混合チャンバと前記第１噴霧吸収セクションとの間の循環ポンプの４ｍ／ｓの流速での流れに達するのに必要な断面積に等しいか、又はそれより大きいことを可能にする、請求項９に記載の装置。
【請求項１６】
以下の特徴：
−  前記アンモニア吸収剤が液体アンモニア、気体アンモニア、水性アンモニア、又はそれらの組合せの形態であること；
−  前記アンモニア吸収剤が、管状分配器、微孔質分配器又は静的混合器を用いて液体ストリームに添加され、及び／又は前記アンモニア吸収剤が酸素含有ガスと最初に混合され、且つ次いで前記混合されたガスストリームが前記アンモニア混合チャンバに直接添加されること；
−  前記酸化チャンバに入る前記還流液体中の前記アンモニア吸収剤及び前記アンモニア混合チャンバから前記酸化チャンバに入る前記アンモニア吸収剤を除き、追加的なアンモニア吸収剤が前記酸化チャンバに添加されないこと；
−  前記アンモニア混合チャンバ内の酸化率が９３％〜９９．５％の範囲であること；
−  前記酸化チャンバ内の酸化率が９８．５％以上であること；及び
−  前記第１噴霧吸収セクション及び前記第２噴霧吸収セクションからの前記還流液体の合計量に基づいて、前記還流液体の３０ｖｏｌ．％〜８５ｖｏｌ．％が前記アンモニア混合チャンバに入り、且つ残りの還流液体が前記酸化チャンバに入ること 
のうちの少なくとも１つを有する、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１７】
前記酸化チャンバ及び前記アンモニア混合チャンバが互いに流体連通する２つのタンクによって提供されるか、代替的には、前記酸化チャンバが前記装置の個々のセクションを収容する吸収塔内に提供され、且つ前記アンモニア混合チャンバが前記吸収塔内に又は前記吸収塔の外側に提供される、請求項９又は１０に記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
ある実施形態において、装置は、第１噴霧吸収セクションの上流に冷却及び濃縮セクションをさらに含み、冷却及び濃縮セクションは、ガスストリーム中の熱を用いて冷却及び濃縮セクション内で循環洗浄液体を濃縮させつつ、処理されるガスストリーム、例えば、石炭燃焼ボイラ内で生成される煙道ガスが冷却及び濃縮セクション内で循環洗浄液によって洗浄及び冷却されることを可能にし、且つ冷却されたガスストリームが、例えば、ガスキャップを有する隔壁を介して第１噴霧吸収セクションに入ることを可能にするように構成されている。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
図面中、同様の参照番号は同様のストリーム又はユニットを指し、１は吸収塔を意味し、２は酸化チャンバを意味し、３は冷却及び濃縮セクションを意味し、４は水性アンモニアを意味し、５は液体アンモニアを意味し、６はアンモニア混合チャンバを意味し、７は空気を意味し、８は第１噴霧吸収セクションを意味し、９は第２噴霧吸収セクションを意味し、１０はガスキャップを意味し、１１は第１噴霧吸収循環ポンプを意味し、１２は第２噴霧吸収循環ポンプを意味する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
いくつかの実施形態において、アンモニアに基づく脱硫プロセスは、
処理される二酸化硫黄含有ガスストリームを提供するステップと、
処理される二酸化硫黄含有ガスストリームを冷却及び濃縮セクションに供給するステップであって、ガスストリーム中の熱を用いて冷却及び濃縮セクション内で循環洗浄液を濃縮させつつ、ガスストリームが冷却及び濃縮セクション内で循環洗浄液を用いて洗浄及び冷却される、ステップと、
冷却及び濃縮セクションからのガスストリームが第１噴霧吸収セクションに入ることを許容するステップであって、ガスストリームは第１噴霧吸収液体と向流接触する、ステップと、
第１噴霧吸収セクションからのガスストリームが第２噴霧吸収セクションに入ることを許容するステップであって、ガスストリームは第２噴霧吸収液体と向流接触する、ステップと、
第１噴霧吸収セクションの底部からの液体ストリーム及び第２噴霧吸収セクションの底部からの液体ストリームを還流液体としてそれぞれアンモニア混合チャンバ及び酸化チャンバに供給するか、又はそれら２つのストリームを組み合わせ、且つ次いで混合された液体ストリームをアンモニア混合チャンバ及び酸化チャンバへ別々に供給し、酸素含有ガスを酸化チャンバへ供給し、及び酸化チャンバと流体連通するアンモニア混合チャンバへアンモニア吸収剤を供給するステップと、
酸化チャンバの下部から取り出された液体ストリームの少なくとも一部を第２噴霧吸収液体として第２噴霧吸収セクションへ供給し、及び任意選択的に酸化チャンバの下部から取り出された液体ストリームの少なくとも一部を後続のユニットへ供給して、硫酸アンモニウムを回収するステップと、
アンモニア混合チャンバの下部から取り出された液体ストリームを第１噴霧吸収液体として第１噴霧吸収セクションへ供給するステップと、
液滴を除去した後、任意選択的に微粒子状物質をさらに除去した後、第２噴霧吸収セクションの上部からガスストリームを排気するステップと
を含む。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
任意選択的に、本発明のプロセスにおいて、アンモニア吸収剤は、各セクション中の材料のｐＨを調整するために、酸化チャンバ、冷却及び濃縮セクション（ｐＨは２．５〜５．５の範囲、好ましくは３〜３．５の範囲に制御される）、第１噴霧吸収セクション、並びに第２噴霧吸収セクションの少なくとも１つにおいても添加される。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
図１及び２を参照すると、本発明のプロセスの一実施形態が記載されている。石炭燃焼ボイラ中で生成された処理される例えば煙道ガス等のガスストリームは、冷却及び濃縮セクション３に入り、そこで、煙道ガス中の熱を用いて冷却及び濃縮セクション中の循環洗浄液を濃縮しつつ、ガスストリームが冷却及び濃縮セクション中の循環洗浄液を用いて洗浄及び冷却される。
図１に示されるように、アンモニア吸収剤４（例えば、水性アンモニア）が同じく冷却及び濃縮セクション３中でガスストリームに導入されるが、これは必須ではない。
冷却されたガスストリームは上方に向かって（例えば、ガスキャップを介して）第１噴霧吸収セクション８に入り、そこでガスストリームは、第１噴霧吸収セクション８の上部から噴霧器を介して入る第１噴霧液体と向流接触し、それによりガスストリーム中の硫黄酸化物の少なくとも一部が噴霧液体に吸収され、ガスストリーム中の硫黄酸化物含有率がそれに応じて低減されるようにする。接触された第１噴霧液体は第１噴霧吸収セクション８の底部で収集され、酸化チャンバ２及びアンモニア混合チャンバ６に入る還流液体として取り出される。
第１噴霧吸収セクション８中で最初に吸収されたガスストリームは上方に向かって（例えば、ガスキャップを介して）第２噴霧吸収セクション９に入り、そこでガスストリームは、第２噴霧吸収セクション９の上部から噴霧器を介して入る第２噴霧液体と向流接触し、それによりガスストリーム中の硫黄酸化物含有率がさらに低減され、場合により同伴されるアンモニアの量が低減されるようにする。接触された第２噴霧液体は第２噴霧吸収セクション９の底部で収集され、酸化チャンバ２及びアンモニア混合チャンバ６に入る還流液体として取り出される。
第２噴霧吸収セクション９中でさらに処理されたガスストリームは、液滴を除去した後に排気され得るか、又は微粒子状物質を除去する後続の任意選択的なセクションを介したさらなる処理後に排気され得る。
第２噴霧吸収セクション９からの還流液体、又は第１噴霧吸収セクション８及び第２噴霧吸収セクション９からの組み合わされた還流液体の一部（図１に示されるようなもの）は酸化チャンバ２に入り、そこで酸素含有ガス７、例えば空気と混合され、それにより還流液体中の亜硫酸アンモニウム（重亜硫酸アンモニウム）の少なくとも一部が硫酸アンモニウムに酸化されるようにする。
酸化チャンバ２の下部中の液相の一部はパイプライン１３を介して取り出され、取り出された液体ストリームの少なくとも一部は、噴霧吸収液体として循環ポンプ１２を経由して第２噴霧吸収セクション９の上部に供給され、及び任意選択的に、取り出された液体ストリームの少なくとも一部は硫酸アンモニウムを回収する処理のために下流のユニットに供給される。
アンモニア混合チャンバ６がさらに提供され、その上面及び側面の開口を介して酸化チャンバ２と流体連通し、２つのチャンバ間での材料の交換を可能にする。
第１噴霧吸収セクション８からの還流液体の少なくとも一部、又は第１噴霧吸収セクション８の底部及び第２噴霧吸収セクション９の底部からの組み合わされた還流液体の少なくとも一部は、アンモニア混合チャンバ６にその上部において入り、アンモニア吸収剤５（例えば、液体アンモニア）と（例えば、微孔質分配器を介して）組み合わされる。
追加的なアンモニア吸収剤５（例えば、液体アンモニア）は空気７と混合され、次いでアンモニア混合チャンバ６に添加される。
液体の一部はパイプライン１４を介してアンモニア混合チャンバ６の下部から取り出され、噴霧吸収液体として循環ポンプ１１を介して第１噴霧吸収セクション８の上部に供給される。
連通チャネルがパイプライン１３及び１４の間に設けられてもよく、それにより第１噴霧吸収セクション８及び第２噴霧吸収セクション９に入る噴霧液体の量及びｐＨ値の調整が可能になる。
プロセス中、アンモニア吸収剤は、アンモニア混合チャンバ６及び冷却及び濃縮セクション３だけでなく、任意選択的に、第１噴霧吸収セクション８、第２噴霧吸収セクション９、及び任意選択的に微粒子状物質を取り出すセクションのうちの１つ又は複数にも導入され、各セクション（不図示）中のストリームの組成及びｐＨを調節及び制御する。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
ある実施形態において、装置は、第１噴霧吸収セクションの上流に冷却及び濃縮セクションをさらに含み、冷却及び濃縮セクションは、ガスストリーム中の熱を用いて冷却及び濃縮セクション内で循環洗浄液体を濃縮しつつ、処理されるガスストリーム、例えば石炭燃焼ボイラ内で生成される煙道ガスが冷却及び濃縮セクション内で循環洗浄液によって洗浄及び冷却されることを可能にし、且つ冷却されたガスストリームが、例えば、ガスキャップを有する隔壁を介して第１噴霧吸収セクションに入ることを可能にするように構成されている。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
実施形態１
石炭燃焼プロセスからの煙道ガスのアンモニアに基づく脱硫を、本発明の装置を用いることによって実行した。
実行において、装置は基本的に図１〜３に示されるようなものであるが、酸化チャンバ及びアンモニア混合チャンバが吸収塔の外側の２つのタンクによって提供され、その２つのタンクの中間部分内にＤＮ５００連通パイプが設けられていることが異なり；
アンモニア混合チャンバの下部の出口からの循環液体が第１噴霧吸収セクションの上部に入り、酸化チャンバの下部の出口からの循環液体が第２噴霧吸収セクションの上部に入り；
第１噴霧吸収セクションからの還流液体及び第２噴霧吸収セクションからの還流液体が、２７００ｍ３／ｈの合計量で冷却及び濃縮セクションと第１噴霧吸収セクションとの間でガス−液体分離器で合流し、ここで還流液体の６０体積％がアンモニア混合チャンバに入り、還流液体の４０体積％が酸化チャンバに入り；
液体アンモニアが、微孔質分配器を介して２０４ｋｇ／ｈの流れで均一且つ穏やかにアンモニア混合チャンバに添加され、追加的な液体アンモニアが、分配器を介して３００ｋｇ／ｈで空気に添加され、空気の体積は、液体アンモニア気化後の気体アンモニアの体積の１０％であり、次いで、混合された気体はアンモニア混合チャンバに供給され；
アンモニア混合チャンバの容積は２７ｍ３であり；酸化チャンバの容積は２００ｍ３であり；
硫酸アンモニウムを回収するためにストリームが下流のユニットに供給されることはない。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４１】
元の煙道ガスの流れは６０００００Ｎｍ３／ｈであり、その温度は１４５℃であり、ＳＯ２濃度は１６００ｍｇ／Ｎｍ３であり、合計粒子状物質の濃度は２１．３ｍｇ／Ｎｍ３である。アンモニア混合チャンバの下部の出口における循環液体のｐＨは６．１であり、アンモニア混合チャンバ内の酸化率は９８％である。酸化チャンバの下部の出口における循環液体のｐＨは５．３であり、酸化チャンバ内の酸化率は９９．５％である。冷却及び濃縮セクションの出口における気体温度は５１．４℃である。