【事件の表示】
　平成１０年特許願第２７７９８２号「冷却装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　４月１８日出願公開、特開２０００−１１０７６５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１０年９月３０日の出願であって、その請求項１、２に係る発明は、平成１３年５月１７日付けの手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１、２に記載される事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に記載された発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりである。
「【請求項１】両端開口を閉塞されたシリンダ及びこのシリンダ内を回転するローラとからなる回転圧縮要素を密閉容器内に収納し、吸入した冷媒を前記回転圧縮要素にて圧縮して吐出する回転式圧縮機を備えた冷却装置において、冷媒を吐出する出口部と冷媒配管を介して接続されるオイルセパレータと、前記ローラを回転させる回転軸及びローラ内面とで区画されるローラ内側空間と、このローラ内側空間に前記オイルセパレータからのオイルを導入するオイル導入部とを有し、冷媒として二酸化炭素を用い、前記密閉容器内を内部低圧又は中間圧としたことを特徴とする冷却装置。」
　
２．原審の拒絶理由
　一方、原査定の拒絶の理由の概要は、本願発明は、本願の出願日前に頒布された特開平５ー２５６２８５号公報、特開平１ー１９５９８２号公報、特開平１０ー１９４０１号公報に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
　
３．引用例の記載事項
（１）特開平５ー２５６２８５号公報（以下、「引用例１」という。）には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ．「【００１６】上記ＪＴ圧縮機１としての
極低温冷凍機用二段圧縮コンプレッサ
密閉ケーシング６内
低段側圧縮機構７
高段側圧縮機構８
ロータリ圧縮機構
主軸９
低段側ローラ１０
高段側ローラ１１
低段側シリンダ１２
高段側シリンダ１３
低段側マフラ１９内に吐出された冷媒ガスは、マフラ１９とメインベアリング１７との隙間１９ａやマフラ１９に穿孔された孔（図示せず）を通って密閉ケーシング６内に充満する
ｂ．「【００２９】上述のように、高段側圧縮機構８にて高い体積効率および充填効率で圧縮された冷媒ガスは、吐出管２６を通って当該二段圧縮コンプレッサ１から吐出される。吐出された冷媒ガスは、図２に示すように、ガス冷却熱交換器２９に導かれて冷却され、粘性が大きくなった冷凍機油のみが
オイルセパレータ３０
分離された冷凍機油は、バイパス通路３１を通って上記二段圧縮コンプレッサ１（ＪＴ圧縮機）の吸込管１５に導かれ、吸入される冷媒ガスと共に再びコンプレッサ１に吸い込まれる
　上記記載事項ａ、ｂ、及び第１、２図の記載によれば、引用例１には、「両端開口を閉塞された低段側シリンダ１２、高段側シリンダ１３及びこの低段側シリンダ１２、高段側シリンダ１３内を回転する低段側ローラ１０、高段側ローラ１１とからなる低段側圧縮機構７、高段側圧縮機構８を密閉ケーシング６内に収納し、吸入した冷媒を前記低段側圧縮機構７、高段側圧縮機構８にて圧縮して吐出する回転式圧縮機を備えた冷却装置において、冷媒を吐出する出口部と吐出管２６を介して接続されるオイルセパレータ３０と、前記低段側ローラ１０、高段側ローラ１１を回転させる主軸９及びローラ内面とで区画されるローラ内側空間とを有し、オイルセパレータからのオイルを吸い込み管１５に導いてコンプレッサ１に吸い込ませるとともに、冷媒としてヘリウムを用い、前記密閉ケーシング６内を低圧段から吐出された冷媒ガスの圧力とした冷却装置。」の発明（以下、「引用例１記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。
　また、上記記載事項ｂの後段には、「密閉ケーシング６の内部を中間圧力ガス雰囲気とすることにより、密閉ケーシング６内の圧力が大幅に低くなる」ことが記載されている。
（２）特開平１ー１９５９８２号公報（以下、「引用例２」という。）には、次の事項が記載されている。
ｅ．「２９は回転圧縮要素１０のシリンダ１２，１３内にオイル溜６のオイルを供給するオイル供給装置で、このオイル供給装置はパイプ３０で形成され、かつ、このパイプの一端を中間仕切板１１に設けてシリンダ１２，１３内の圧縮室１９に適宜開口する噴射孔３１に接続する」（第３頁左下欄第１７行〜同頁右下欄第３行）
（３）特開平１０ー１９４０１号公報（以下、「引用例３」という。）には、次の事項が記載されている。
ｈ．「【０００３】ところで、二酸化炭素を冷媒として用いた際、冷媒圧力は高圧側で約１５０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇにもなり、一方、低圧側でも、冷媒圧力は約３０乃至４０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇとなる。このように、二酸化炭素を冷媒として用いる冷凍空調機では、ＣＦＣ、ＨＣＦＣ冷媒に比べて冷媒圧力が高くなる。」（段落【０００３】）
　
４．対比
　本願発明と引用例１記載の発明とを対比すると、引用例１記載の発明の「低段側シリンダ１２、高段側シリンダ１３」は、その機能、構成からみて、本願発明の「シリンダ」に相当する。以下同様に、「低段側ローラ１０、高段側ローラ１１」は本願発明の「ローラ」に、「低段側圧縮機構７、高段側圧縮機構８」は「回転圧縮要素」に、「密閉ケーシング６」は「密閉容器」に、「コンプレッサ１」は「回転式圧縮機」に、「吐出管２６」は「冷媒配管」に、「オイルセパレータ３０」は「オイルセパレータ」に、「主軸９」は「回転軸」に相当する。
　また、低圧段から吐出された冷媒ガスの圧力は、中間圧となっているので、引用例１記載の発明の「低圧段から吐出された冷媒ガスの圧力」は、本願発明の「内部低圧又は中間圧」に相当する。
　したがって、本願発明と引用例１記載の発明とは、「両端開口を閉塞されたシリンダ及びこのシリンダ内を回転するローラとからなる回転圧縮要素を密閉容器内に収納し、吸入した冷媒を前記回転圧縮要素にて圧縮して吐出する回転式圧縮機を備えた冷却装置において、冷媒を吐出する出口部と冷媒配管を介して接続されるオイルセパレータと、前記ローラを回転させる回転軸及びローラ内面とで区画されるローラ内側空間とを有するとともに、前記密閉容器内を内部低圧又は中間圧とした冷却装置。」である点で一致し、次の点で相違する。
相違点１
　本願発明は、「ローラ内側空間にオイルセパレータからのオイルを導入するオイル導入部」を有しているのに対し、引用例１記載の発明は、「オイルセパレータからのオイルを吸い込み管１５に導いてコンプレッサ１に吸い込ませ」ており、その構造から、オイルが混入した冷媒がローラ内側空間にも到達するので、その部分が潤滑される点。
相違点２
　本願発明は、冷媒として二酸化炭素を用いているのに対し、引用例１記載の発明は、冷媒としてヘリウムを用いている点。
　
５．相違点の検討、及び判断
（１）相違点１に関して
　潤滑の必要な部分に直接オイルを導くことは、引用例２の記載事項ｅにも示されるように慣用手段である。そして、回転軸とローラ内面との当接面においては、冷媒を圧縮する際に、力がかかった状態で摺動が行われるので、この当接面における潤滑に配慮することは、当業者が設計において当然行うことである。
　してみると、引用例１記載の発明に上記慣用手段を付加して、ローラ内側空間に前記オイルセパレータからのオイルを導入するオイル導入部を設けることは、当業者が容易に想到し得たものである。
（２）相違点２に関して
　引用例１には「密閉ケーシング６の内部を中間圧力ガス雰囲気とすることにより、密閉ケーシング６内の圧力が大幅に低くなる」ことが記載されている。この記載に接した当業者は、引用例１記載の発明では、冷媒圧力が高い場合の密閉ケーシング６の強度上の制約が大幅に緩和されることを容易に理解するところである。そして、二酸化炭素は代替冷媒として有力視されているとともに、二酸化炭素を冷媒とした冷凍装置においては、冷媒圧力が高いことは、引用例３の記載事項ｈにも示されるように周知の事項であって、密閉ケーシングの強度が問題になることは当業者が当然理解することである。してみると、引用例１記載の発明において、冷媒を二酸化炭素にすることは当業者が容易に想到することである。
　
　そして、本願発明によってもたらされる効果も、引用例１記載の発明、及び上記慣用手段、周知の事項から予測し得る程度のものである。
　
６．むすび
　したがって、本願発明は、引用例１記載の発明、及び上記慣用手段、周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。