【事件の表示】
　平成１０年特許願第３４９４２２号「ディスク保持装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　６月２３日出願公開、特開２０００−１７３１４３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯、本願発明
　本願は、平成１０年１２月９日の出願であって、その請求項１〜３に係る発明は、平成１７年１月１７日付け手続補正で補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１〜３に記載されたとおりのものと認められるところ、そのうち請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は次のとおりである。
　【請求項１】「ディスクのセンターホールにモータ駆動されるターンテーブルの凸部を嵌合させることで、ディスクをチャッキングし保持するディスク保持装置において、
　前記ターンテーブルに対向し、前記ディスクをチャッキングするためのチャックディスクを備え、
　前記ターンテーブル及びモータは、一端を軸として回動自在に構成されたベース部材上に搭載されており、
　前記ディスクのセンターホールに嵌合される前記ターンテーブルの凸部の当接面をテーパー形状とし、
　前記ターンテーブル及びモータが前記ディスク保持装置のシャーシに対して一端を軸として回動しながら前記ディスクのセンターホールに前記ターンテーブルの凸部を嵌合させるチャッキング動作を行い、前記ディスクがチャッキングされた状態では、前記チャックディスクとターンテーブルが前記ディスクを挟み込むようになり、
　前記チャッキング動作時に、前記モータに正転方向と逆転方向に交互に駆動するような交番パルス電圧を印加して該モータを微振動させ、該モータの微振動を該モータの出力軸を介して前記ターンテーブルに伝達させることにより、前記ターンテーブルを微振動させることを特徴とするディスク保持装置。」
　
ＩＩ．引用例
　これに対し、当審の拒絶の理由に引用された本願出願前の刊行物である特開平３−８４７６９号公報（以下、「引用例１」という。）、及び特開平１０−２６９６６２号公報（以下、「引用例２」という。）、特開昭６４−４６２５４号公報（以下、「引用例３」という。）には、次のように記載されている。　なお、下線は、便宜的に当審が付与した。
　
　引用例１には、
　（1-i）「（１）
カートリッジ（10）の挿入を受けた際に、スピンドルモータ（12）の回転軸に該カートリッジ（10）を移動して内蔵ディスクを装着させるロード機構（14）を備えたディスク装置に於いて
　
前記ロード機構（14）によりカセットロードを終了するまでの間、前記スピンドルモータ（12）を正逆回転させるモータ振動発生手段（16）を設けたことを特徴とするディスク装置
（２）前記モータ振動発生手段（16）は、所定周期でスピンドルモータ（12）の回転方向を切替えると共に、回転切替周期の前半でモータオン、後半でモータオフとしてモータ振動を発生させることを特徴とする請求項１記載のディスク装置。」（特許請求の範囲の（１），（２）参照）、及び、
　（1-ii）「［概要］
　カートリッジの挿入を受けた際に、スピンドルモータの回転軸にカートリッジを移動して内蔵ディスクを装着させるロード機構を備えたディスク装置に関し、
　カートリッジのロード時に
ディスクとスピンドルモータの回転中心に位置ずれがあっても確実に装着することを目的とし、ロード機構によりカセットロードを終了するまでの間、スピンドルモータを所望の回転角の範囲で正逆回転させるモータ振動発生回路を設け、スピンドルモータ回転軸を回転方向で振動的に動かした状態
でディスクをロードする
　（1-iii）「ここで
ターンテーブル側の軸30の先端は円錐形とされ
ターンテーブルの軸30に対しハブ24の軸穴32を容易に挿入できるようにしている
　（1-iv）「［発明が解決しようとする課題］
　しかしながら、このような従来のロード機構を備えたディスク装置にあっては、カートリッジをロードした際に、
位置ずれによりディスクハブがスピンドルモータ側のターンテーブルに完全に装着されない場合がある
　（1-v）「このようなロード機構を備えたディスク装置につき本発明にあっては、ロード機構14によりカセットロードを終了するまでの間、
スピンドルモータ12を
交互に正逆回転させるモータ振動発生手段16
　ここで、
モータ振動発生手段16は、所定周期でスピンドルモータ12の回転方向を切替える
　（1-vi）「［作用］
　このような構成を備えた本発明のディスク装置によれば、ロード開始と同時に
スピンドルモータが所定回転角の範囲で正逆回転
モータ振動が作り出される
スピンドルモータ側の軸に対しロード機構によりディスク側の軸穴が位置決め移動されるため、両者の回転中心間に位置ずれがあっても、ディスク側軸穴をスピンドルモータ側の回転軸に確実に嵌り込むようにカートリッジロードを行なうことができ
ディスクはスピンドルモータに確実に固着された状態となり、スピンドルモータの起動後にディスク装着が行なわれて激しい衝突状態を起こす問題を確実に回避できる
　（1-vii）「この
モータ振動発生回路16
クロックを分周して所定周期でオン、オフを繰り返すモータＯＮ／ＯＦＦ信号ｅ１を作り出す
　（1-viii）「従って、ロード機構14はスピンドルモータ12のターンテーブル52に設けたディスク装着軸30が回転方向に振動的に動かされた状態でカートリッジ10に内蔵したディスクのハブを第６図に示したように降ろしていくようになる。
　このため、
ディスクとスピンドルモータ12の回転中心に位置ずれがあっても、スピンドルモータ12側の回転軸、即ちターンテーブル52のディスク装着軸30が回転方向に振動的に動いている状態でハブ軸穴が押し当てられるため、ディスク装着軸30側の振動的な動きを受けて確実にハブ軸穴をディスク装着軸30に嵌め入れることができる
　（1-ix）第２図として下図が図示されている（なお、他図の図示は省略した。）。
　
　
　これらの記載からみて、引用例１には、ディスクとスピンドルモーター（12）の回転中心に位置ずれがあっても確実に装着できる、
　「カートリッジ（10）の挿入を受けた際に、スピンドルモータ（12）の回転軸に該カートリッジ（10）を移動して内蔵ディスクを装着させるロード機構（14）を備えたディスク装置に於いて、前記ロード機構（14）によりカセットロードを終了するまでの間、前記スピンドルモータ（12）を正逆回転させるモータ振動発生手段（16）を設け、ターンテーブル（52）の回転装着軸（30）が回転方向に振動的に動いている状態でハブ軸穴が押し当てられるため、ディスク装着軸（30）側の振動的な動きを受けて確実にハブ軸穴をディスク装着軸（30）に嵌め入れることができ、ターンテーブル（52）側の軸（30）の先端は円錐形とされていることを特徴とするディスク装置。」
の発明（以下、「引用例１発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
　引用例２（特開平１０−２６９６６２号公報）には、
　（2-i）「【請求項１】　
スピンドルモータ軸に固定され、ディスクを保持するためのターンテーブル部と、支持アングルによって自重支持され、ディスクをチャッキングするためのクランプ部とを具備
ディスククランプ装置
　（2-ii）「【０００５】　一方、マグネット７、バックヨーク板（継鉄）９、クランプハンガー１０、先導ピン１１、及び
ディスク押さえ部１２
　（2-iii）「【００１５】また、図４は本実施形態のディスククランプ装置を用いたディスクローディング機構におけるディスク装着前を示す側断面説明図、図５は本実施形態のディスククランプ装置を用いたディスクローディング機構におけるディスク装着途中を示す側断面説明図、図６は本実施形態のディスククランプ装置を用いたディスクローディング機構におけるディスク装着完了時を示す側断面説明図である。」（段落【００１５】参照）こと、
　（2-iv）「【００１７】また、本実施形態のディスククランプ装置を用いたディスクローディング機構は、図４乃至図６に示すように、トレイ５１が、図示しない移送機構によって、キャビネット５２の外面に設けられた開口部５３から矢印Ａ方向にスライドしながら挿入され、ディスク４を内部所定位置まで移送するように設けられている。
【００１８】一方、
ターンテーブル組品は、光学式ピックアップユニット５４とともに支持体５５に配置されており、その支持体５５の一端はキャビネット５２に回転自在に軸支されている
【００１９】次に、上記構成のディスクローディング機構の動作について説明する。図４に示すアンローディング位置においては、トレイ５１はキャビネット５２から突出した状態になっており、支持体５５はトレイ５１から離間して、その下方で待機している。また、クランパー組品はクランパー支持アングル４３に支持された状態で待機している。
【００２０】このとき、クランパー支持アングル４３は強磁性材によって形成されているので、薄板にもかかわらず強度の保持が可能である。また、バックヨーク板３９をマグネット７の側面まで覆った形状としているので、磁界経路はクランパー組品内での閉路となり磁気的な浮上は発生せず、自重支持された状態となっている。
【００２１】そして、ディスク４がトレイ５１に搭載された状態でキャビネット５２内部の所定位置まで運搬されてくると、
図５に示すように、図示しない駆動機構によって支持体５５が駆動されて矢印Ｂ方向上方に回転し
ディスク４のセンターホール部を、支持体５５に固着されたスピンドルモータ２にスピンドルモータ軸３を介して配置された調芯リング５により、トレイ５１との接触面から持ち上げるように押圧する
【００２２】このとき、ディスク４はクランパー組品によってターンテーブル組品に磁力でチャッキングされる。このチャッキングの際、先導ピン１１がマグネット７に対向したヨーク兼キャップ８のテーパ部によって導入されセンタリングされる。以上により、ディスク４がプレイ動作可能状態に設定され、図６に示すような、ローディング完了状態となる。」（段落【００１７】〜【００２２】参照）こと、が記載されていて、
　（2-v）図２，図４，図５として下図が図示されている（なお、他図の図示は省略した。）。
　
　引用例３（特開昭６４−４６２５４号公報）には、
　（3-i）「（産業上の利用分野）　この発明は、記録円盤保持装置に係わり、例えば光りディスクの情報を光学的に読み取るプレーヤに供されるディスク保持装置に関する。」（第１頁右下欄９〜１２行参照）こと、及び、
　（3-ii）「第１図乃至第５図はこの発明の一実施例に関わる記録円盤保持装置を示している。・・・（中略）・・・、第３図は第１の記録円盤としてコンパクトディスクを保持したときの作用説明図、第４図及び第５図はこの発明の記録円盤保持装置が適用されるプレーヤの概略的側断面図を示している。
　第４図及び第５図において、プレーヤ１にはビデオディスク（第２の記録円盤）３又はコンパクトディスク（第１の記録円盤）５を載置するためのトレイ７が設けられている。トレイ７は、搬送用歯車９の回転によりプレーヤ１内に収納され（第４図および第５図中右方向）る構成となっている。
　
プレーヤ１には第５図に示すように回動軸１１を中心として回動可能なサブシャーシ１３が設けられ、サブシャーシ１３の回動先端にはディスク３，５を挟圧保持するためのターンテーブル１５とこのターンテーブル１５を回転させる回転駆動手段たるスピンドルモータ１７が設けられている。ターンテーブル１５はスピンドルモータ１７の駆動軸１９に連結されている
　このような
サブシャーシ１３は、ディスク３，５が所定位置に達すると第５図中時計回り方向に回動し、ターンテーブル１５が上昇してディスク３，５を持ち上げディスククランパ２１側に押し付ける構成となっている
　上記ターンテーブル１５およびディスククランパ２１の拡大された断面図を第１図に示す。すなわち、ターンテーブル１５の上方にはディスククランパ２１が対向して設けられている。
　ターンテーブル１５のディスク載置面２３は、ビデオディスク３およびコンパクトディスク５が載置可能となっている。ディスク載置面２３の径は、ビデオディスク３の内径より若干大きく、コンパクトディスク５の情報記録層が形成された最内周部を覆わない大きさに設定されている。
　・・・（中略）・・・
　
ターンテーブル１５上にはセンタスピンドル２７が一体的に形成され
上方に向かって小径となるように傾斜
コンパクトディスク５の内周部２９に係合してこのコンパクトディスク５の中心位置決めをする構成となっている
　（3-iii）「一方、コンパクトディスク５の情報を読み取るには、プレーヤ１のトレイ７上にコンパクトディスク５を載置し、搬送用歯車９の駆動により所定位置に移動させた後、サブシャーシ１３を回動させてターンテーブル１５によりコンパクトディスク５をディスククランパ２１側に持ち上げる。このとき、上記と同様にサブシャーシ１３の上昇動作はスプリング４７の付勢力に抗してターンテーブル１５上に載置されたコンパクトディスク５の内周部２９がターンテーブル１５のセンタスピンドル２７に係合してガイドされコンパクトディスク５の中心位置決めがなされる。そして、コンパクトディスク５の上面にガイドフランジ６０の下端およびディスククランパ本体３１の当接部５７が当接し、スプリング４７の付勢力によりコンパクトディスク５はターンテーブル１５のディスク載置面３とディスククランパ２１の当接部５７との間で挟圧保持されることになる（第３図参照）。
　このようにして
ターンテーブル１５とディスククランパ２１との間に保持されたディスク３，５は、スピンドルモータ１７を駆動することにより回転する
　そして、この回転するディスク３，５の下面に対しピックアップ２５を半径方向に移動させることにより、ディスク３，５の記録情報を読み取ることができる。」（第６頁右下欄２行〜第７頁左上欄１０行参照）こと、が記載されていて、
　（3-iv）第３図及び第５図として下図が図示されている（なお、他図の図示は省略した。）。
　
ＩＩＩ．対比、判断
　そこで、本願発明と引用例１発明とを対比する。
　（ａ）引用例１発明の「ディスク装置」は、「ディスクを装着させるロード機構（14）を備えた」ものであって、ディスクを取り付け固定し保持する、即ちチャッキングするものであるから、本願発明の「ディスク保磁装置」に相当し、かつ「ディスクをチャッキングし保持するディスク保持装置」に相当する。
　（ｂ）引用例１発明の「ターンテーブル（52）の回転装着軸（30）」は、装着軸（30）がターンテーブル（52）と一体であると認められるから、本願発明の「ターンテーブルの凸部」に相当し、また、引用例１発明の「ターンテーブル（52）側の軸（30）の先端は円錐形とされている」は、軸（30）の先端は前記の如く凸部の当接面に他ならず、円錐形とはテーパー形状を意味するから、本願発明の「前記ターンテーブルの凸部の当接面をテーパー形状とし」に相当する。
　（ｃ）引用例１発明の「ハブ軸穴」は、本願発明の「ディスクのセンターホール」に対応し、いずれも回転するターンテーブル（52）側の軸（30）の先端乃至はターンテーブルの凸部を嵌め入れる（即ち、嵌合する）ディスクの「中央部の穴」であることに相当する。
　（ｄ）引用例１発明の「ハブ軸穴をディスク装着軸（30）に嵌め入れる」は、本願発明の「前記ディスクのセンターホールにモータ駆動されるターンテーブルの凸部を嵌合させる」かつ「前記ディスクのセンターホールに前記ターンテーブルの凸部を嵌合させる」に対応し、いずれもディスクの中央部の穴にターンテーブルの凸部（即ちターンテーブル（52）側の軸（30）の先端）を嵌合させることに相当する。
　（ｅ）引用例１発明の「ターンテーブル（52）の回転装着軸30が回転方向に振動的に動いている状態でハブ軸穴が押し当てられる」は、本願発明の「ディスクのセンターホールにモータ駆動されるターンテーブルの凸部を嵌合させること」に対応し、いずれもディスクの中央部の穴に回転するターンテーブルの凸部（即ちターンテーブル（52）側の軸（30）の先端）を嵌合させることに相当する。
　（ｆ）引用例１発明の「前記ロード機構（14）によりカセットロードを終了するまでの間」、「前記スピンドルモータ（12）を正逆回転させるモータ振動発生手段（16）を設け」と、「ディスク装着軸（30）側の振動的な動きを受けて確実にハブ軸穴をディスク装着軸（30）に嵌め入れることができ」は、装着軸（30）の正逆回転による振動はターンテーブル（50）に伝達されターンテーブルも振動することは明らかであるから、本願発明の「前記チャッキング動作時に、前記モータに正転方向と逆転方向に交互に駆動するよう・・・・該モータを微振動させ、該モータの微振動を該モータの出力軸を介して前記ターンテーブルに伝達させることにより、前記ターンテーブルを微振動させる」に相当する。
　
　してみると、本願発明と引用例１発明は、
　「ディスクの中央部の穴（センターホールまたはハブ軸穴）にモータ駆動されるターンテーブルの凸部を嵌合させることで、ディスクを（チャッキングし）保持するディスク保持装置において、
　前記ディスクの中央部の穴（センターホールまたはハブ軸穴）に嵌合される前記ターンテーブルの凸部の当接面をテーパー形状とし、
　前記（チャッキング）動作時に、前記モータに正転方向と逆転方向に交互に駆動するよう該モータを微振動させ、該モータの微振動を該モータの出力軸を介して前記ターンテーブルに伝達させることにより、前記ターンテーブルを微振動させることを特徴とするディスク保持装置。」
の発明である点で一致しているが、次の（Ａ）〜（Ｃ）の点で相違している。
　＜相違点＞
　（Ａ）ディスクの中央部の穴に関し、本願発明では「ディスクのセンターホール」であるのに対し、引用例１発明では「ハブ軸穴」である点、
　（Ｂ）本願発明では、（B1）「前記ターンテーブルに対向し、前記ディスクをチャッキングするためのチャックディスクを備え」、（B2）「前記ターンテーブル及びモータは、一端を軸として回動自在に構成されたベース部材上に搭載されており」、（B3）「前記ターンテーブル及びモータが前記ディスク保持装置のシャーシに対して一端を軸として回動しながら前記ディスクのセンターホール（即ち、中央部の穴）に前記ターンテーブルの凸部を嵌合させるチャッキング動作を行い、前記ディスクがチャッキングされた状態では、前記チャックディスクとターンテーブルが前記ディスクを挟み込むようになり」との構成を有するのに対し、引用例１発明では、そのような構成は規定されていない点、
　（Ｃ）正逆回転させることに関し、本願発明では「交番パルス電圧を印加して」行なうのに対し、引用例１発明ではそのように規定されていない点。
　
　これらの相違点について検討する。
　（Ａ），（Ｂ）の点について
　引用例１発明では、ディスクがカートリッジに内装されハブを有するタイプに関して説明されている。
　しかし、ハブを有せずセンターホールがあるディスクは周知であるところ、例えば引用例２，３の上記摘示でも示されるように、「ディスクのセンターホールに、一端を回動自在に軸支された支持体（サブシャーシ）に搭載されたモータ駆動されるターンテーブルの凸部を嵌合させ、反対側からクランパーで挟持することで、ディスクをチャッキングし保持するディスク保持装置」は周知であって、クランパーとして「チャックディスク」を用いることは単なる設計事項にすぎない。即ち、「ディスクのセンターホール」（即ち、（Ａ）の相違点の構成）を有するディスクを対象として、前記（B1），（B2），（B3）の構成を採用するディスク保持装置は周知である。
　前記（Ａ）の相違点の構成と（Ｂ）の（B1）〜（B3）の構成を有するそのような周知のディスク保持装置にあっても、ターンテーブルの嵌合凸部とディスクの貫通孔の係合を確実にすべきことは当然のことであるし、ディスクとスピンドルモーターの回転中心に位置ずれが生じる場合がありその対策（例えば少許回転させる手段、所定角度回転後に一旦停止し回転させる手段など）が必要なこと（それはクランパの有無にかかわらない）は知られている［必要であれば、実願平１−１２９３９２（実開平３−７１４１１号公報）のマイクロフィルム（請求の範囲、第５頁４〜１１行、第８頁２〜７行、第２図、第５図など）、実願昭６３−２８７８６（実開平１−１３３３４３号公報）のマイクロフィルム（請求の範囲、第２頁第１８頁、第１１図、第１２図など）、実願昭６０−１６３５３４（実開昭６２−７３３４９号公報）のマイクロフィルム（請求の範囲、第７頁、第１図、第２図など）など参照］から、そのような周知のディスク保持装置においても、ディスク装着ミスを回避するために、引用例１発明で採用されている正逆回転による振動を利用する手段を採用することに格別の創意工夫が必要であるとは認められない。
　なお、引用例１発明は、静止摩擦力と動摩擦力の相違の利用について言及していないけれども、正逆回転による振動を利用して嵌合装着を着実に行える点で本願発明と一致するから、そのような機序の言及の有無によってはかかる手段の採用の判断は左右され得ない。また、引用例１発明の振動は、その目的、作用効果からみて、本願発明に言う微振動に他ならず、両者は単に表現上の差異があるにすぎない。
　
　ところで、当審の拒絶理由通知に対する平成１７年１月１７日付け意見書において、審判請求人は、（イ）「（３−４）・・・・　カートリッジに内装されておらずハブを有しないディスクは、一般にセンターホールの直径が１５ｍｍになっており、いわゆる光方式によりデータの記録再生を行うようになっています。一方、カートリッジに内装されておりハブを有するディスクは、ハブにハブ軸穴が形成されており、一般に、ハブ軸穴の直径が４ｍｍとなっており、いわゆる光磁気方式によりデータの記録再生を行うようになっています。　このように、本願請求項１の発明（及び刊行物２〜４に記載の発明）で扱う「カートリッジに内装されておらずハブを有しないディスク」と刊行物１に記載の発明で扱う「カートリッジに内装されておりハブを有するディスク」では、技術内容に大きな差異があります。よって、本願請求項１の発明（及び刊行物２〜４に記載の発明）と刊行物１に記載の発明は、同じ技術分野に属するとはいえず、異なる技術分野に属するというべきものです。」と主張している。
　しかしながら、引用例１発明も本願発明も引用例２，３などから周知の発明も、同じ光ディスクの技術分野に関するものであり、ディスクの中央部の穴に回転軸の先端を挿入し固定することにおいても同一の技術分野に関するものであることは明白であるばかりか、確実に挿入し固定する必要性（ディスク装着ミスの回避）が引用例１発明に言及があるところ、引用例２，３などによって周知のディスクのチャッキング技術においても同様な確実に挿入し固定する課題がある（前記周知例参照）のであるから、その技術課題からみても異なる技術分野に属するものであると解するのは誤りである。
　よって、前記請求人の（イ）の主張は失当であり、採用できない。　
　また、同意見書において、審判請求人は、（ロ）「（３−５）また、本願請求項１の発明は、「ターンテーブルがディスク保持装置のシャーシに対して一端を軸として回動しながら、すなわちターンテーブルが円弧移動しながら（図３参照）チャッキング動作を行う」構成になっています。このような構成では、ターンテーブルが円弧移動しながらチャッキング状態に至るため、ターンテーブル凸部のテーパ形状による傾斜面と重力方向のなす角度は、ターンテーブルの円弧移動に伴い変化します。その結果、ターンテーブル凸部の傾斜面と重力方向のなす角度がディスクの滑り込みに必要な角度より大きくなると、ディスクがターンテーブル凸部の傾斜面に摩擦力により引っかかります。また、装置が傾けて設置される、温度によって摩擦係数が変化する等の外因によっても、ディスクの滑り込みに必要なターンテーブル凸部の傾斜面の角度が異なるため、ターンテーブル凸部の傾斜面の角度を一義的に決めることができません。よって、本願請求項１の発明のように「ターンテーブルが円弧移動しながらチャッキング動作を行う」構成においては、ディスク装着ミスをなくすために、微振動により動摩擦状態として摩擦係数を下げる手段が非常に有効になります。　これに対し、刊行物１記載の発明は、ディスクのハブを真っ直ぐ降ろしていきながらチヤッキング動作を行う構成になっており（第４ページ左下欄１〜５行目、第６図参照）、本願請求項１の発明のように「ターンテーブル及びモータが円弧移動しながらチャッキング動作を行う」構成になっていません。」と主張している。
　しかしながら、チャッキングのための装着軸の移動方向が円弧移動であろうと、真っ直ぐ降ろして行く方向であろうと、いずれであっても、確実な装着を必要とする点で軌を一にするものであって、本質的な課題が異なっていると解すべき理由はなく、正逆回転による微振動を利用するとの解決手段の転用に格別の困難性があるとは認められない。
　よって、前記請求人の（ロ）の主張も失当であり、採用できない。
　
　（Ｃ）の点について
　回転軸を正逆回転させるために交番パルス電圧を利用することは、単なる設計事項乃至は、周知技術の代替にすぎない。
　よって、（Ｃ）の点、即ち、交番パルス電圧を印加することは、格別の創意工夫を要するものではない。
　
　以上のとおりであるから、本願発明は、周知技術を勘案し引用例１〜３記載の発明に基づいて当業者が容易に想到し得るものである。
　
ＩＶ．むすび
　したがって、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　それ故、本願はその余の請求項について論及するまでもなく拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。