(57)【要約】  本発明は、本体ケースの内部に電気発熱手段を備えることによって、魚、肉類などの被調理物Ｍに赤外線熱を加えながら調理を行い、調理後の洗浄が簡便な電気グリルに関し、より詳細には、前記本体ケースが下部本体ケースの上面に垂直に延長され、その内部には、垂直方向に電気発熱手段が配置された柱本体ケースが多数結合されたものを含み、前記多数の柱本体ケースが結合されるときに垂直方向の内部空間が形成され、前記垂直方向に形成された内部空間に赤外線が透過し、上面のみが開放され、高さ方向に長い直四角筒状又は円筒状からなり、赤外線が透過するガラスなどの材料からなる耐熱容器を配置することによって前記耐熱容器（ガラス）の内部に直接熱（赤外線輻射熱）を透過する構造となり、前記耐熱容器の内部に被調理物Ｍを装着して赤外線輻射熱で直接加熱・料理できるグリル器具を備えることによって、調理が簡便なだけでなく、調理過程で被調理物Ｍから噴出される水、オイル、汚染物などが前記耐熱容器の側壁に沿って流下して容器の下側に集まり、これによって電気グリルの内部を汚染することを耐熱容器で遮断できるようになり、また、前記調理過程で被調理物Ｍから直接噴出された水、オイル、汚染物などに対する全ての汚染処理を、調理後に前記耐熱容器のみを洗浄することによって仕上げることができる調理後の洗浄が簡便な電気グリルに関する。
2020516433.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースと、前記本体ケースの内部に備えた電気発熱手段と、を含み、被調理物（Ｍ）をグリルに装着し、熱を加えながら調理を行う電気グリルにおいて、
前記本体ケースは、下部本体ケースの上面に垂直に延長され、その内部には、垂直方向に電気発熱手段が配置された柱本体ケースが多数結合されたものを含み、
前記多数の柱本体ケースが結合されるときに垂直方向の内部空間が形成され、
前記垂直方向に形成された内部空間に赤外線が透過し、上面のみが開放され、高さ方向に長い直四角筒状又は円筒状の赤外線が透過するガラスなどの材料からなる耐熱容器を配置することによって、前記耐熱容器を赤外線が透過し、直接赤外線輻射熱を加える構造となり、
前記耐熱容器の内部に前記被調理物を装着して加熱・料理できるグリル器具を備えたことを特徴とする調理後の洗浄が簡便な電気グリル。
【請求項２】
前記多数の柱本体ケースの結合が完了した形状は、四角筒又は円筒の内部空間が形成された四角筒状であることを特徴とする、請求項１に記載の調理後の洗浄が簡便な電気グリル。
【請求項３】
前記本体ケースの外観の温度上昇を防止するために、
前記柱本体ケースの側面には多数の空気ホールを形成し、
前記下部本体ケースの下部面には多数の空気ホールを形成したことを特徴とする、請求項１に記載の調理後の洗浄が簡便な電気グリル。
【請求項４】
前記耐熱容器の上部に蓋をさらに備えたことを特徴とする、請求項１に記載の調理後の洗浄が簡便な電気グリル。
【請求項５】
前記耐熱容器には、側面に突出して前記耐熱容器を把持できるハンドルを形成し、
前記多数の柱本体ケースが結合されるとき、前記突出した耐熱容器ハンドルを案内しながら収容できるように前記本体ケースの上端部から中間部分まで少なくとも一つ以上の長い溝を形成したことを特徴とする、請求項１又は２に記載の調理後の洗浄が簡便な電気グリル。
【請求項６】
前記耐熱容器の円周面は耐熱ガラスからなり、下面は前記円周面の耐熱ガラスと分離された他の耐熱材料からなることによって、反復的な加熱時にクラックが発生することを防止したことを特徴とする、請求項１に記載の調理後の洗浄が簡便な電気グリル。
【請求項７】
前記グリル器具は、前記グリルを把持できるグリルハンドルと、前記グリルハンドルの下部に配置され、前記被調理物（Ｍ）を装着する一対のグリルと、前記被調理物（Ｍ）を堅固に装着するために前記一対のグリルを締結する一対のファスナーと、前記一対のファスナーの締結状態を固定するロックループと、を含んで構成されたことを特徴とする、請求項１に記載の調理後の洗浄が簡便な電気グリル。
【請求項８】
前記蓋は、調理中に発生する臭いを含む汚染ガスをフィルタリングして外部に排出するフィルターを備えており、
前記蓋の側面には、前記グリルにおいて外部に突出した部分を収容できる蓋収容孔をさらに備えたことを特徴とする、請求項４に記載の調理後の洗浄が簡便な電気グリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体ケースの内部に電気発熱手段を備えることによって、魚、肉類などの被調理物Ｍに赤外線熱を加えながら調理を行い、調理後の洗浄が簡便な電気グリルに関し、より詳細には、前記本体ケースが下部本体ケースの上面に垂直に延長され、その内部には、垂直方向に電気発熱手段が配置された柱本体ケースが多数結合されたものを含み、前記多数の柱本体ケースが結合されるときに垂直方向の内部空間が形成され、前記垂直方向に形成された内部空間に赤外線が透過する上面のみが開放され、高さ方向に長い直四角筒状又は円筒状の赤外線が透過するガラスなどの材料からなる耐熱容器を配置することによって、前記耐熱容器を赤外線が透過し、その内部に直接赤外線輻射熱を加える構造となり、前記耐熱容器の内部に被調理物Ｍを装着して赤外線輻射熱で直接加熱・料理できるグリル器具を備えることによって、調理が簡便なだけでなく、調理過程で被調理物Ｍから噴出される水、オイル、汚染物などが前記耐熱容器の側壁に沿って流下して容器の下側に集まり、これによって電気グリルの内部を汚染することを耐熱容器で遮断できるようになり、また、前記調理過程で被調理物Ｍから直接噴出された水、オイル、汚染物などに対する全ての汚染処理を、調理後に前記耐熱容器のみを洗浄することによって仕上げることができる調理後の洗浄が簡便な電気グリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気グリルは、六面体又は円柱のボックス内部の上・下部に発熱ヒーターを配置し、その中央に被調理物を位置させた後、その上・下部で被調理物を加熱するものであって、調理時に被調理物（魚、肉類など）から出る水、オイル、蒸気、臭い、ガス、微細埃などがグリル内部の壁、底、ヒーターなどの部品全体を汚染するので洗浄がほとんど不可能であり、臭いが持続的に出ると共に、その外部に噴出される蒸気中の有害ガス及び微細埃によって室内空気が汚染されるなどの問題を有していた。
【０００３】
また、韓国登録実用新案公報第２０−０３１９２９７号によると、容器は、鉄板などの赤外線不透過容器で製作されたが、蓋をガラス板とし、その上面、すなわち、ガラス板の上側にヒーターを装置することによって水、オイル、汚染物などがグリルを汚染することを防止しようとした。しかし、この構造によると、汚染物が容器の下側に流下して底に積もるので、下部にはヒーターを設置することができなかった（下部にヒーターを設置すると、流下した汚染物中の油類が燃えてしまい、内部で多くの煙及び火が出るおそれがあるためである）。そのため、韓国登録実用新案公報第２０−０３１９２９７号は、調理の途中で継続して蓋を開けながら被調理物Ｍを確認し、その後面を焼くために被調理物Ｍを裏返さなければならないなどの多くの問題を有していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記のような従来技術の問題を解消するためになされたものであって、本体ケースの内部に電気発熱手段を備えることによって、魚、肉類などの被調理物Ｍに赤外線熱を加えながら調理を行い、調理後の洗浄が簡便な電気グリルにおいて、前記本体ケースが下部本体ケースの上面に垂直に延長され、その内部には、垂直方向に電気発熱手段が配置された柱本体ケースが多数結合されたものを含み、前記多数の柱本体ケースが結合されるときに垂直方向に内部空間が形成され、前記垂直方向に形成された内部空間に赤外線が透過し、上面のみが開放され、高さ方向に長い直四角筒状又は円筒状からなり、赤外線が透過するガラスなどの材料からなる耐熱容器を配置することによって、前記耐熱容器を赤外線が透過し、その内部に直接赤外線輻射熱を加える構造となり、前記耐熱容器の内部に被調理物Ｍを装着して赤外線輻射熱で加熱・料理できるグリル器具を備えることによって、調理が簡便なだけでなく、調理過程で被調理物Ｍから噴出される水、オイル、汚染物などが前記耐熱容器の側壁に沿って流下して容器の下側に集まり、これによって電気グリルの内部を汚染することを耐熱容器で遮断できるようになり、また、前記調理過程で被調理物Ｍから直接噴出された水、オイル、汚染物などに対する全ての汚染処理を、調理後に前記耐熱容器のみを洗浄することによって仕上げることができる調理後の洗浄が簡便な電気グリルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記のような目的を達成するための本発明に係る調理後の洗浄が簡便な電気グリルは、本体ケースと、前記本体ケースの内部に備えた電気発熱手段とを含み、被調理物Ｍをグリル器具に装着した後、熱を加えながら調理を行う電気グリルにおいて、前記本体ケースは、下部本体ケースの上面に垂直に延長され、その内部には、垂直方向に電気発熱手段が配置された柱本体ケースが多数結合されたものを含み、前記多数の柱本体ケースが結合されるときに垂直方向に内部空間が形成され、前記垂直方向に形成された内部空間に赤外線が透過し、上面は開放され、高さ方向に長い直四角筒状又は円筒状からなり、赤外線が透過するガラスなどの材料からなる耐熱容器を配置することによって、前記耐熱容器を赤外線が透過し、その内部に直接赤外線輻射熱を加える構造となり、前記耐熱容器の内部に前記被調理物Ｍを装着して加熱・料理できるグリル器具を備えたことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明において、前記多数の柱本体ケースの結合が完了した形状は、四角筒又は円筒の内部空間が形成された四角筒状であることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明において、前記本体ケースの外観の温度上昇を防止するために、前記柱本体ケースの側面には多数の空気ホールを形成し、前記下部本体ケースの下部面には多数の空気ホールを形成したことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、前記耐熱容器の側面に突出して前記耐熱容器を把持できるハンドルを形成し、前記多数の柱本体ケースが結合されるとき、前記突出した耐熱容器ハンドルを案内しながら収容できるように前記本体ケースの上端部から中間部分まで少なくとも一つ以上の長い溝を形成したことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、前記耐熱容器の円周面が耐熱ガラスからなり、下面は前記円周面の耐熱ガラスと分離された他の耐熱材料からなることによって、反復的な加熱時にクラックが発生することを防止したことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明において、前記グリル器具は、前記グリル器具を把持できるグリルハンドルと、前記グリルハンドルの下部に配置され、前記被調理物Ｍを装着するグリルと、前記被調理物Ｍを堅固に装着するために前記グリルを締結する一対のファスナーと、前記一対のファスナーの締結状態を固定するロックループとを含んで構成されたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、前記耐熱容器の上部に蓋をさらに備えたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明において、前記蓋は、調理中に発生する臭いを含む汚染ガスをフィルタリングして外部に排出するフィルターを備えており、前記蓋の側面には、前記グリル器具において外部に突出した部分を収容できる蓋収容孔をさらに備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る調理後の洗浄が簡便な電気グリルは、本体ケースの内部に高さ方向に長い直四角筒状又は円筒状の赤外線が透過するガラスなどの材料からなる耐熱容器を配置することによって、前記耐熱容器を赤外線が透過し、その内部に直接赤外線輻射熱を加える構造となり、前記耐熱容器の内部に被調理物Ｍを装着して加熱・料理できるグリル器具を備えることによって、調理過程で被調理物Ｍから噴出される水、オイル、汚染物などが前記耐熱容器の側壁に沿って流下して容器の下側に集まり、これによって電気グリルの内部を汚染することを耐熱容器で遮断できるようになり、また、前記調理過程で被調理物Ｍから直接噴出された水、オイル、汚染物などに対する全ての汚染処理を、調理後に前記耐熱容器のみを洗浄することによって仕上げることができ、調理後の洗浄が簡便であるという効果を有する。
【００１４】
また、本発明は、前記本体ケースの内部の多数の方向で垂直に設置された電気発熱手段を多数配置して調理を行うので、調理中に被調理物Ｍの前面又は後面に対する焼き具合を確認する必要がなく、また、後面を焼くために被調理物Ｍを裏返さなければならないという不便さがないので、調理が簡便であるという効果を有する。
【００１５】
また、本発明は、前記耐熱容器が被調理物Ｍを垂直に収容して調理できるように高さ方向に長い直四角筒状又は円筒状に形成することによって、被調理物Ｍを垂直に収容して調理することができ、前記耐熱容器の底が占める面積が小さいので、魚焼き、小さいステーキ一切れのバーベキューなどの特定の用途で食卓に置いて常に便利に活用できるという効果を有する。
【００１６】
また、本発明は、本体ケースにおいて垂直に延長された柱本体ケースの側面に多数の空気ホールを形成し、また、下部本体ケースの下部面に多数の空気ホールを形成することによって、調理過程で前記本体ケースの外観の温度上昇を防止できるという効果を有する。
【００１７】
また、本発明は、前記耐熱容器の側面に突出して前記耐熱容器を把持できる少なくとも一つ以上の耐熱容器ハンドルを形成し、前記本体ケースの側面には前記突出した耐熱容器ハンドルを案内しながら収容できるように上端部から中間部分まで少なくとも一つ以上の長い溝を形成することによって、調理過程で前記耐熱容器を把持しながら耐熱容器を容易に収容することができ、調理が完了した直後にも耐熱容器ハンドルが熱くないので前記耐熱容器を直ぐ取り出せるという効果を有する。
【００１８】
また、本発明は、前記耐熱容器の円周面が耐熱ガラスからなり、下面は前記円周面の耐熱ガラスと分離された他の耐熱材料からなることによって、反復的な調理過程で加熱時にクラックが発生することを防止できるという効果を有する。
【００１９】
また、本発明において、前記グリル器具は、前記グリル器具を把持できるグリルハンドルと、前記グリルハンドルの下部に配置され、前記被調理物Ｍを装着する一対のグリルと、前記被調理物Ｍを堅固に装着するために前記一対のグリルを締結するファスナーと、前記ファスナーの締結状態を固定するロックループなどで構成することによって、前記被調理物Ｍを堅固且つ簡便に装着できるという効果を有する。
【００２０】
また、本発明において、前記耐熱容器の上部に備えられた蓋は、調理中に発生する臭いを含む汚染ガスをフィルタリングして外部に排出するフィルターを備えており、前記グリル器具において耐熱容器の外部に突出した部分を収容できる蓋収容孔を備えることによって、前記蓋が前記耐熱容器を完璧に密閉可能であり、調理過程で発生する臭いを含む汚染ガスをフィルタリングして外部に排出できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る調理後の洗浄が簡便な電気グリルにおける主要モジュールの分解斜視図である。
【図２】（ａ）は、本発明において被調理物（例：魚）を搭載する状態を示した図で、（ｂ）は、本発明において被調理物（例：魚）が搭載された状態を示した図である。
【図３】本発明に係る調理後の洗浄が簡便な電気グリルの全体分解斜視図である。
【図４】本発明における電気発熱手段、反射板及び本体外観の配置を理解するための斜視図である。
【図５】本発明において耐熱容器が周辺の電気発熱手段によって加熱される状態を説明するための図である。
【図６】本発明における加熱及び空気の流れを説明するための図である。
【図７】本発明における耐熱容器の分解斜視図である。
【図８】本発明における耐熱容器の断面図である。
【図９】耐熱容器を単一素材で製作したときに発生し得る問題を説明するための図である。
【図１０】本発明におけるグリル器具の分解斜視図である。
【図１１】（ａ）は、本発明におけるグリル器具の正面図で、（ｂ）及び（ｃ）は、グリル器具の側面図である。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は、本発明においてグリル器具に被調理物Ｍを装着する過程を説明する図である。
【図１３】本発明における蓋の分解斜視図である。
【図１４】本発明における蓋の断面図である。
【図１５】（ａ）は、蓋がグリル器具と結合された状態の側面図で、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明は、本体ケースの内部に電気発熱手段を備えることによって、魚、肉類などの被調理物Ｍに赤外線熱を加えながら調理を行い、調理した後の洗浄が簡便な電気グリルに関するものであって、以下では、本発明に係る調理後の洗浄が簡便な電気グリルに対して添付の図面を参考にして具体的に説明する。
【００２３】
以下では、本発明に係る調理後の洗浄が簡便な電気グリルに対して図１〜図６を参考にして説明する。
【００２４】
本発明に係る調理後の洗浄が簡便な電気グリルは、図１〜図６に示したように、本体ケース１０の内部に電気発熱手段を備えており、前記本体ケース１０の内部に形成された垂直に長い形状の空間に高さ方向に長い直四角筒状又は円筒状の耐熱容器４０を配置することによって前記耐熱容器４０に熱を加える構造となり、前記耐熱容器４０の内部に前記被調理物Ｍを装着して加熱・料理できるグリル器具５０を備えている。
【００２５】
前記本体ケース１０は、下部本体ケース１２と、前記下部本体ケース１２の上面に垂直に延長された多数の柱本体ケース１１などで構成される。前記下部本体ケース１２の一側には、ユーザーが電気グリルをオン／オフできるスイッチと、発熱温度を調節できる操作ハンドル６２などが備えられ、その内部には、電気コントローラー６４と、外部から電気を供給する電気回路（図示せず）などが備えられる。
【００２６】
前記柱本体ケース１１は、図３及び図４に示したように、垂直方向に長く形成され、エッジが形成された形状であり、その内部には、曲面状となって赤外線を反射できる反射手段３０が設置され、前記反射手段３０の内部には赤外線発熱ヒーター２１などの電気発熱手段が設置される。すなわち、前記反射手段３０は、赤外線発熱ヒーター２１から発生した赤外線熱を前記赤外線が透過するガラスなどの材料からなる耐熱容器４０側に反射させることによって、その内部に透過した赤外線輻射熱で直接加熱し、熱効率を増大させる役割をする。
【００２７】
前記柱本体ケース１１は、図１〜図６に示したように、４個が結合され、その内部に高さ方向に長い直四角筒状又は円筒状の耐熱容器４０を収容できる垂直方向に内部空間が形成された四角筒状であってもよいが、場合によっては、前記多数の柱本体ケース１１を形成し、それらが結合されるとき、その内部に垂直方向に内部空間が形成された３角形、５角形、６角形などの多角筒状であってもよい。以下では、図１〜図６を参考にして、前記柱本体ケース１１が４個結合された形状を中心に説明する。前記柱本体ケース１１の多数が結合されて形成された内部空間の形状は、垂直に長い四角筒又は円筒である。
【００２８】
前記柱本体ケース１１は、４個が連結板１６を媒介にして組み立てられ、高さ方向に長い略直四角筒状となり、上端部には上部エッジカバー１５が設置される。前記各柱本体ケース１１の連結部分は、前記本体ケース１０の上端部から中間部分まで長い溝が形成されるように前記連結板１６が前記柱本体ケース１１の高さより小さく形成され、前記本体ケース１０の下端部から中間部分まで設置される。長い溝は、前記上端部から中間部分まで少なくとも一つ以上形成され、この長い溝は、前記耐熱容器４０のハンドルを案内して配置する役割をすることができる。前記のように前記多数の柱本体ケース１１を組み立て可能な構造となり、製作が容易であるという利点があるが、前記多数の柱本体ケース１１を一体に成形してもよい。
【００２９】
また、前記本体ケース１０の外観の温度上昇を防止するために、図６に示したように、反射手段をカバーする前記柱本体ケース１１の側面の下部には多数の下部空気ホール１１ａを形成し、前記柱本体ケース１１の側面の上部には上部空気ホール１１ｂを形成し、前記下部本体ケース１２の下部面には多数の底空気ホール１２ｃを形成する。
【００３０】
前記電気発熱手段は、赤外線輻射熱を放射する電気ヒーターとして長い赤外線発熱ヒーター２１であって、前記本体ケース１０の４方向に設置することによって前記耐熱容器４０に４方向に赤外線を放射する。すなわち、図５に示したように、前記赤外線発熱ヒーター２１は、前記本体ケース１０において垂直方向に長く４方向に設置され、前記被調理物Ｍの４方向で赤外線輻射熱を放射することによって前記被調理物Ｍを加熱・調理する。
【００３１】
前記反射手段３０は、前記柱本体ケース１１の内部に設置され、４方向で前記赤外線発熱ヒーター２１から発生する赤外線熱を反射するものであって、前記赤外線発熱ヒーター２１から発生する赤外線熱が前記耐熱容器４０の内部に収容された前記被調理物Ｍに集中して反射される角度で反射板を設置する。
【００３２】
前記耐熱容器４０は、前記４個の柱本体ケース１１が結合されて形成された高さ方向に長い直四角筒状又は円筒状の内部空間に設置されるものであって、赤外線を透過できる上面のみが開放された筒状の耐熱性を有するガラスなどの材料からなり、その内部には、開放された上面を介して前記グリル器具５０に装着された被調理物Ｍを収容する。前記赤外線発熱ヒーター２１及び前記反射手段３０である反射板から発生・放射される赤外線輻射熱が前記耐熱容器４０を透過し、前記被調理物Ｍに直接輻射熱を伝達することによって前記被調理物Ｍを加熱・調理する。前記耐熱容器４０は、上面のみが開放された筒状となっており、加熱・調理過程で被調理物Ｍから噴出される水、オイル、汚染物などが前記耐熱容器４０の側壁に沿って流下して前記耐熱容器４０の下側に集まり、これによって電気グリルの内部を汚染することを耐熱容器４０で遮断できるようになり、また、前記調理過程で被調理物Ｍから直接噴出された水、オイル、汚染物などに対する全ての汚染処理を、調理後に前記耐熱容器４０のみを洗浄することによって仕上げることができるという利点がある。また、前記耐熱容器４０の側面には、調理過程で前記耐熱容器４０を把持し、耐熱容器４０を容易に収容できるように突出した耐熱容器ハンドルを一つ以上（図７及び図８は一つのハンドルを示しているが、ハンドルは一つ又は２個であることが好ましい）形成することができる。前記耐熱容器４０の両側面に耐熱容器ハンドルを形成する場合、前記各柱本体ケース１１が結合されるとき、連結部分に形成された上端部から中間部分まで形成された長い溝に前記耐熱容器ハンドルが案内されながら係止されるようになり、前記耐熱容器４０の収容が容易になる。この場合、前記赤外線発熱ヒーター２１及び前記赤外線を反射する反射手段３０も、耐熱容器ハンドルが前記長い溝に案内されて収容されるのに妨害されないように前記長い溝の両側に設置する。前記耐熱容器ハンドルは、縦方向に前記耐熱容器４０と一体に形成されてもよく、前記耐熱容器４０の側面に組み立てられて設置されてもよい。
【００３３】
図９は、耐熱容器を単一素材で製作するときに発生し得る問題を説明するための図である。図９に示したように、本発明に係る電気グリルに適用される耐熱容器を単一素材で製作する場合、被調理物Ｍで発生する水及び油などの汚染物１００、１０１が底に積もり、これによって、耐熱容器の底部の温度が汚染物によって１００℃以上に上昇しなかったり、耐熱容器４０の本体の冷却空気の流れによってより冷たく維持されるが、上部は、赤外線発熱ヒーター２１によって３００℃〜４００℃に上昇するようになる。その結果、耐熱ガラスは、矢印Ｆのように互いに反対方向に熱膨張ストレスを受けるようになる。このような現象が数十回繰り返されると、耐熱ガラスは、図９に示したように、ある瞬間に疲労破壊によって下部でクラックが発生することによって破損してしまう。本発明では、その原因を多くの実験を通じて究明し、これに対処できる方法として、下方部を別途に製作された金属、ガラス、ゴムなどの固体耐熱素材で製作することによってこのような事故を防止することができた。
【００３４】
前記耐熱容器４０は、図７及び図８に示したように、前記耐熱容器４０の円周面が耐熱ガラスからなり、下面は、前記円周面の耐熱ガラスと分離された他の耐熱材料からなる。すなわち、前記耐熱容器４０は、前記円周面が耐熱ガラスからなり、下面には、前記耐熱ガラスと異なる材料からなる下部キャップ４２を使用し、ゴムなどの材料からなるパッキン４３を用いて前記円周面の耐熱ガラス及び下部キャップ４２を密閉させて組み立てることによって、前記耐熱容器４０が繰り返して加熱される場合にクラックが発生することを防止する。
【００３５】
前記グリル器具５０は、図１０〜図１２に示したように、ユーザーが前記グリル器具５０を把持できるグリルハンドル５３と、前記グリルハンドル５３の下部に配置され、前記被調理物Ｍを装着する一対のグリル５１と、前記被調理物Ｍを堅固に装着するために前記一対のグリル５１を締結する一対のファスナー５２と、前記一対のファスナー５２の締結状態を固定するロックループ５５などで構成される。
【００３６】
前記一対のグリル５１は、同一の形状であって、４個のエッジが湾曲した四角形枠と、前記四角形枠の内部に一定の水平間隔で形成された多数の横バー５１ｂと、前記横バー５１ｂが設置された面の反対面に対して水平に形成された一つのヒンジ軸５１ａとで構成される。
【００３７】
前記一対のグリル５１を締結する一対のファスナー５２のそれぞれは、下部に形成された前記ヒンジ軸５１ａとヒンジ結合されるヒンジ部５２ａと、前記ヒンジ部５２ａの両側から上部に延長された一対の締結バー５２ｂと、前記一対の締結バー５２ｂの両側上端部から水平に屈曲延長された延長部５２ｃと、前記両側延長部５２ｃの中間部に下方に突出形成されたＵ字突起状の締結部５２ｄなどで構成される。
【００３８】
前記一対のファスナー５２の締結状態を固定するロックループ５５は回動する構造であって、一側には前記Ｕ字突起状の一対の締結部５２ｄの間隔を狭める押し板５５ａが形成されている。
【００３９】
また、前記グリル器具５０には、一対のグリルハンドル５３を前記一対の締結バー５２ｂの上部において両側で据え置く据置台５６が備えられ、前記据置台５６には、前記耐熱容器４０の上端円周面に前記グリル器具５０が載せられるように、前記グリルハンドル５３が据え置かれた内部の位置に溝が形成された載置部５７が備えられる。また、前記グリル器具５０には、前記据置台５６が挿入され、前記据置台５６の中央に配置されながら、下方が開放され、両側面の一部が開放され、その開放された両側面に前記一対のＵ字突起状の締結部５２ｄが配置される「コ」字状の連結部５４が備えられる。前記連結部５４の両側面に配置された前記一対のＵ字突起状の締結部５２ｄは、前記ロックループ５５の回動と共に前記押し板５５ａによって締結される。
【００４０】
以下では、前記グリル器具５０が前記被調理物Ｍを装着する構造に対して図１１の（ａ）〜（ｃ）を参考にして説明する。
【００４１】
図１１の（ａ）は、本発明におけるグリル器具５０の正面図で、図１１の（ｂ）は、ロックループ５５がロックされないため前記グリル器具５０に前記被調理物Ｍが装着されていない状態を示す側面図で、図１１の（ｃ）は、ロックループ５５の回動と共に前記グリル５０に前記被調理物Ｍが装着された状態を示す側面図である（説明の便宜上、図面には被調理物を示していない）。
【００４２】
図１１の（ｂ）に示したように、前記ロックループ５５がロックされないため前記グリル器具５０に前記被調理物Ｍが装着されていない状態は、締結バー５２ｂがグリル５１と平行な状態、すなわち、前記グリル５１を押していない状態であって、このとき、前記一対のＵ字突起状の締結部５２ｄは外側に傾斜して突出している。
【００４３】
図１１の（ｃ）に示したように、ロックループ５５が回動すると、前記押し板５５ａが前記外側に傾斜して突出した一対のＵ字突起状の締結部５２ｄを内側に移動させる。この場合、前記一対の締結バー５２ｂの下端部に形成された一対のヒンジ部５２ａが前記一対のグリル５１のヒンジ軸５１ａを中心に回動し、前記一対の締結バー５２ｂが前記一対の前記グリル５１を内側に押すようになり、これによって被調理物Ｍを堅固に装着できるようになる。
【００４４】
前記ファスナー５２は、金属などで長く製作され、弓のようにスプリング弾性を有しており、一定間隔内では被調理物の厚さと関係なく常に被調理物Ｍを堅固に装着できるようになる。
【００４５】
以下では、本発明においてグリル器具５０に被調理物Ｍを装着する過程を図１２の（ａ）〜（ｃ）を参考にして説明する。
【００４６】
前記一対のグリル５１のうち一つのグリル５１を持ち上げた後、前記被調理物Ｍを他の一つのグリル５１に収容し［図１２の（ａ）］、前記一つのグリル５１を回動させながら他の一つのグリル５１と並んで配置し、前記一対のグリル５１の間に前記被調理物Ｍが挟まるようにする［図１２の（ｂ）］。次に、ロックループ５５を回動し、前記並んで配置された一対のグリル５１を締結するファスナー５２の締結状態を固定すると［図１２の（ｃ）］、グリル器具５０に被調理物Ｍを堅固に装着できるようになる。
【００４７】
また、本発明は、簡便に調理するために、前記蓋７０を閉じなくても調理できるが、調理中に発生する臭いを含む汚染ガスをフィルタリングして外部に排出するフィルターが装着された蓋７０をさらに備えることによって前記耐熱容器４０の上部を密閉し、その結果、調理過程で快適な環境を維持することができる。
【００４８】
前記蓋７０は、図１３〜図１５に示したように、耐熱容器４０を密閉できる程度の外径部を有し、前記外径部の内側には、ユーザーが前記蓋７０を容易に把持できるように上部に突出した小径部が形成される。
【００４９】
前記上部に突出した小径部の内部には、調理過程で発生する臭いを含む汚染ガスをフィルタリングして外部に排出するフィルター７１と、前記フィルター７１を装着できる栓７２とが備えられる。前記栓７２には、前記耐熱容器４０を密閉するとき、前記耐熱容器４０から発生する臭いを含む汚染ガスが前記フィルター７１を通過できるように多数のガス通過孔を形成する。また、前記上部に突出した小径部の上部には、前記フィルター７１を介してフィルタリングされた臭いを含むガスを流出できるガス流出口７３を備えている。
【００５０】
前記蓋７０は、外径部の下部両側端部に、前記グリル器具５０が前記耐熱容器４０に据え置かれた状態でも密閉状態を維持するために「逆Ｕ」字状の蓋収容孔７４を形成する。前記蓋収容孔７４には、前記グリル器具５０に形成された載置部５７が収容され、前記蓋７０によって前記耐熱容器４０が密閉されることが好ましい。
【００５１】
本発明は、前記耐熱容器４０が被調理物Ｍを垂直に収容して調理できるように高さ方向に長い直四角筒状又は円筒状に形成されることによって、被調理物Ｍを垂直に収容して調理することができ、前記耐熱容器４０の底が占める面積が小さいので、魚焼き、小さいステーキ一切れのバーベキューなどの特定の用途で食卓に置いて常に便利に活用できるという利点を有する。
【００５２】
以上では、本発明の好ましい実施例を参照して本発明を説明したが、該当技術分野で熟練した当業者であれば、下記の特許請求の範囲に記載の本発明の思想及び領域から逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変更可能であることを理解できるだろう。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、本体ケースの内部に電気発熱手段を備えることによって、魚、肉類などの被調理物Ｍに赤外線熱を加えながら調理を行った後、洗浄が簡便な電気グリルに関するものであって、電気グリル分野で広く使用可能である。
【符号の説明】
【００５４】
Ｍ：被調理物、ＩＲ ：赤外線輻射熱線
１０：本体ケース、１１：柱本体ケース
１１ａ：下部空気ホール、１１ｂ：上部空気ホール
１２：下部本体ケース、１２ａ：上部カバー
１２ｂ：下部板、１２ｃ：底空気ホール
１５：上部エッジカバー、１６：連結板
２１：赤外線発熱ヒーター、３０：反射手段
４０：耐熱容器、４１：耐熱容器ハンドル
４２：下部キャップ、４３：パッキン
５０：グリル器具、５１：グリル
５１ａ：ヒンジ軸、５１ｂ：横バー
５２：ファスナー、５２ａ：ヒンジ部
５２ｂ：締結バー、５２ｃ：延長部
５２ｄ：締結部、５３：グリルハンドル
５４：連結部、５５：ロックループ
５５ａ：押し板、５６：据置台
５７：載置部、６１：電気プラグ
６２：操作ハンドル、６４：電気コントローラー
７０：蓋、７１：フィルター
７２：栓、７３：ガス流出口
７４：蓋収容孔
【図１】
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【図２（ａ）】
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【図２（ｂ）】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１（ａ）】
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【図１１（ｂ）】
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【図１１（ｃ）】
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【図１２（ａ）】
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【図１２（ｂ）】
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【図１２（ｃ）】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５（ａ）】
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【図１５（ｂ）】
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【国際調査報告】
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