【手続補正書】
【提出日】平成30年8月23日(2018.8.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製車窓のようなプラスチック製３Ｄ窓上に加熱システムを形成する方法であって、
前記加熱システムは、少なくとも２つのバスバ（主熱伝導体）、及び、複数のグリッド・ラインを有するグリッド・ライン・パターン（枝熱伝導体）からなる電気的熱伝導構造を備えており、
変位可能な少なくとも１つのスキージを用いて、好ましくは、第１の銀ペーストである、第１の導電ペーストからなるスクリーン印刷インクで、前記プラスチック製３Ｄ窓上に、好ましくはその両縁部上に、前記少なくとも２つのバスバのそれぞれをスクリーン印刷するステップと、
好ましくは、第２の銀ペーストであり、前記第１の導電ペーストよりも大きな電気抵抗を有する、少なくとも１つの第２の導電ペーストが、前記少なくとも２つのバスバと重なるように、前記プラスチック製３Ｄ窓上に、前記グリッド・ライン・パターンを塗布するステップと、
前記少なくとも２つのバスバ、及び、該バスバと重なっている前記複数のグリッド・ラインを、重なった各点で、前記電気的熱伝導構造と電気的に接続する最終ステップとからなる方法。
【請求項２】
前記少なくとも２つのバスバを前記プラスチック製３Ｄ窓上に塗布するステップは、好ましくは、前記グリッド・ライン・パターンを前記プラスチック製３Ｄ窓上に塗布するステップとは、時間的にずらされている請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記２つのバスバを前記プラスチック製３Ｄ窓上に塗布するステップは、前記グリッド・ライン・パターンを前記プラスチック製３Ｄ窓上に塗布するステップよりも前に実行される請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記グリッド・ライン・パターンを前記プラスチック製３Ｄ窓上に塗布するステップは、前記少なくとも２つのバスバを前記プラスチック製３Ｄ窓上に塗布するステップよりも前に実行される請求項１または２に記載の方法。
【請求項５】
前記グリッド・ライン・パターンは、同様に、前記プラスチック製３Ｄ窓上に、変位可能な少なくとも１つのスキージで、スクリーン印刷されている請求項１乃至４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記少なくとも２つのバスバは、変位可能な少なくとも１つの第１のスキージで、前記プラスチック製３Ｄ窓上に塗布されており、及び／または、前記グリッド・ライン・パターンの前記複数のグリッド・ラインは、変位可能な少なくとも１つの第２のスキージで塗布されている請求項１乃至５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記少なくとも２つのバスバは、２方向に印刷を行う１つのスキージで、及び／または、異なる方向に動作する２つのスキージで前記プラスチック製３Ｄ窓上に塗布されている請求項１乃至６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記グリッド・ライン・パターンは、ディスペンスによって前記プラスチック製３Ｄ窓上に塗布されている請求項１乃至５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記グリッド・ライン・パターンは、デジタル・インクジェット・プリンタを利用して前記プラスチック製３Ｄ窓上に塗布されている請求項１乃至５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記電気的熱伝導構造を構成する前記２つのバスバは、前記少なくとも１つのスキージの送り動作及び回転動作の結果として、前記グリッド・ライン・パターンの領域内の前記プラスチック製３Ｄ窓上の左側及び右側に同時に塗布される請求項１乃至９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記少なくとも２つのバスバ、及び、該バスバと重なっている前記複数のグリッド・ラインのスクリーン印刷は、それぞれ、時間的にずらされて使用される２つのスクリーンのうちの１つを用いて実行され、前記少なくとも２つのバスバは、対応するスクリーンと別々に変位可能なスキージによって、前記プラスチック製３Ｄ窓の両縁部に沿って前記プラスチック製３Ｄ窓上に塗布される請求項１乃至６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
前記電気的熱伝導構造を構成する前記少なくとも２つのバスバ、及び、該バスバと重なっている前記複数のグリッド・ラインを前記プラスチック製３Ｄ窓上にスクリーン印刷するのに用いる前記２つのスクリーンは、連続してスクリーン印刷装置の上部ユニットに挿入される請求項１乃至９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記プラスチック製３Ｄ窓上に形成される前記電気的熱伝導構造の前記少なくとも２つのバスバをスクリーン印刷する１つのスクリーンの代わりに、２つの小型スクリーンを使用し、
前記２つの小型スクリーンは、それぞれ前記スクリーン印刷装置の前記上部ユニットに挿入されて、または、ロボットによってガイドされて、または、位置制御されて、前記少なくとも２つのバスバのうちの１つを塗布する請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記プラスチック製３Ｄ窓上に前記グリッド・ライン・パターンを塗布するのに用いられる前記少なくとも１つの変位可能なスキージは、２方向に印刷を行うものであり、且つ、前記グリッド・ライン・パターンの第１のグリッド・ラインの初めから始まって、前記グリッド・ライン・パターンの第１のグリッド・ラインが形成されている送り方向に、前記プラスチック製３Ｄ窓上に、前記第２の導電ペーストを印刷するスキージであり、
前記スキージは、前記送り方向の前記グリッド・ライン・パターンの第１のグリッド・ラインの終端に到達すると回転運動を行い、続いて、前記第２の導電ペーストを、前記プラスチック製３Ｄ窓上に、前記グリッド・ライン・パターンの第２のグリッド・ラインが形成されている、前記送り方向とは反対方向に延びる方向に印刷するものであり、
前記プラスチック製３Ｄ窓上に前記グリッド・ライン・パターンが完成するまでこの工程が繰り返される請求項１乃至６、及び、９乃至１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
プラスチック製車窓のようなプラスチック製３Ｄ窓上に加熱システムを形成する方法であって、
前記加熱システムは、少なくとも２つのバスバ（主熱伝導体）、及び、複数のグリッド・ラインを有するグリッド・ライン・パターン（枝熱伝導体）からなる電気的熱伝導構造を備えており、
変位可能な少なくとも１つのスキージを用いて、好ましくは、銀ペーストである、１つの導電ペーストのみからなるスクリーン印刷インクで、前記プラスチック製３Ｄ窓上に、互いに重なるように前記少なくとも２つのバスバと前記グリッド・ライン・パターンの前記複数のグリッド・ラインのそれぞれをスクリーン印刷するステップと、
前記少なくとも２つのバスバ、及び、該バスバと重なっている前記複数のグリッド・ラインを、重なった各点で、前記電気的熱伝導構造と電気的に接続する次ステップとからなる方法。
【請求項１６】
銀ペースト状のスクリーン印刷インクを用いた、前記少なくとも２つのバスバ、及び、前記グリッド・ライン・パターンのスクリーン印刷は、反対方向にも印刷が可能な、変位可能なスキージによって連続的に実行され、
このスキージは、右向きまたは左向きの送り動作のそれぞれで、左側または右側から始まって、前記グリッド・ライン・パターンのための前記プラスチック製３Ｄ窓の湾曲の少ない領域に、前記グリッド・ライン・パターンの前記複数のグリッド・ラインを印刷するものであり、
前記スキージの前記送り動作のそれぞれは、回転動作及び旋回動作に変化し、前記スキージは、続いて、塗布された前記グリッド・ライン・パターンの前記複数のグリッド・ラインと重なるように、前記少なくとも２つのバスバのための前記プラスチック製３Ｄ窓の大幅に湾曲した領域に、前記少なくとも２つのバスバのうちの１つをスクリーン印刷する請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
異なる方向に作動し、送り動作がそれぞれ回転動作及び旋回動作に変化する必要がある２つのスキージは、反対方向にも印刷可能な変位可能なスキージの代わりに用いられる請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記グリッド・ライン・パターンの前記複数のグリッド・ライン、及び／または、前記少なくとも２つのバスバのうち１つが塗布された後に、前記プラスチック製３Ｄ窓上に印刷された導電ペーストを、好ましくは、自己乾燥によってタッチ・ドライにする、または、赤外線照射、紫外線照射、若しくは、伝熱によって熱硬化する請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
前記少なくとも１つのスキージの送り動作から回転動作及び旋回動作への変化、または、その逆の変化は、プログラム制御されている請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
前記少なくとも２つのバスバと、前記グリッド・ライン・パターンの前記複数のグリッド・ラインとは、導電性接着材、または、はんだ付けによって、重なっている点で接合されている請求項１乃至１９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
請求項１乃至７、及び、９乃至２０のいずれか１項に記載の方法を実施するシステムであって、
きれいなプラスチック製３Ｄ窓を供給する少なくとも１つの供給ステーションと、
前記少なくとも１つの供給ステーションの出口側に配置され、供給された前記プラスチック製３Ｄ窓上に、少なくとも２つのバスバ、及び、前記グリッド・ライン・パターンからなる電気的熱伝導構造を塗布する、少なくとも１つのスクリーン印刷装置と、
前記少なくとも１つのスクリーン印刷装置と並行して配置されたパタノスター型炉と、
前記少なくとも１つのスクリーン印刷装置の出口と、前記パタノスター型炉の入口の間に配置された、少なくとも１つのロボットを有するロボット・ステーションと、
前記少なくとも１つのスクリーン印刷装置によって前記電気的熱伝導構造が印刷された前記プラスチック製３Ｄ窓は、前記少なくとも１つのスクリーン印刷装置の出口で取り上げられて、前記プラスチック製３Ｄ窓上に印刷された前記電気的熱伝導構造を硬化するために、前工程の方向の向かい側にある前記パタノスター型炉に挿入され、
前記パタノスター型炉の出口の下流に配置された、硬化された前記電気的熱伝導構造を有する前記プラスチック製３Ｄ窓のための保管ステーションとからなるシステム。
【請求項２２】
前記ロボット・ステーションと、例えば、前記パタノスター型炉との間にディスペンス・ユニットが配置されており、
当初は、前記少なくとも１つのスクリーン印刷装置によって、前記電気的熱伝導構造の前記少なくとも２つのバスバのみが印刷されている前記プラスチック製３Ｄ窓は、前記ロボット・ステーションの前記少なくとも１つのロボットによって前記ディスペンス・ユニットに挿入され、
前記グリッド・ライン・パターンの前記複数のグリッド・ラインは、挿入された前記ディスペンス・ユニット内で、ディスペンスによって、前記少なくとも２つのバスバのそれぞれと重なるように、前記プラスチック製３Ｄ窓のそれぞれの上に塗布され、
完成した前記電気的熱伝導構造を備えた前記プラスチック製３Ｄ窓は、前記ディスペンス・ユニットの出口、及び、前記パタノスター型炉の入口の間に配置された、少なくとも１つのコンベア・ベルト、または、少なくとも１つの追加ロボットによって取り上げられて、前記パタノスター型炉の入口に運ばれる請求項２１に記載のシステム。