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　平成　５年特許願第５１１２２８号「常圧タンクのベントシール用ブリーザーバッグ装置」拒絶査定不服審判事件〔平成　５年　９月３０日国際公開、ＷＯ９３／１８９８９、平成　６年　９月　８日国内公表、特表平　６−５０７８６８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　本願発明
　本願は、平成５年３月２６日（パリ条約による優先権主張１９９２年３月２６日、ブラジル国）を国際出願日とする出願であって、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成１４年１２月２４日付け手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。
「【請求項１】貯蔵液体物を大気にさらすことを避け、大気圧の下で貯蔵液体物を貯蔵し、満杯にし、空にするための常圧タンクのベントシール用ブリーザバッグ装置であって、
　上部面の斜行面の頂部に単一開口を有する常圧密閉型貯蔵タンクと、
　前記貯蔵タンク内部に配置され、かつ前記単一開口に気密シール固定された開放口を有するブリーザバッグとを備え、大気が前記開放口を介しては、前記ブリーザバッグ内に入ることはできるが、前記ブリーザバッグと貯蔵タンクとの間には入ることができないようになっており、
　前記貯蔵タンクが、液体注入ノズルおよび流体排出ノズルを有し、前記液体注入ノズルおよび流体排出ノズルは、前記貯蔵タンクの前記ブリーザバッグ開放口と反対の側に配置され、
　前記ブリーザバッグは、ブリーザバッグの内側に空気を吹き込んだときに、前記貯蔵タンクの内形形状および寸法に完全に合致するような外形形状および寸法で構成され、かつ配置されているものであり、且つ、不浸透性で、かつ可撓性の膜で作られているものであり、
　また、前記膜が、僅かな大きさの正圧および真空に耐えるような壁の厚さを有し、また、機械的変位に対する抵抗が最小であるに十分な壁の厚さを有し、且つ前記貯蔵タンクに貯蔵された貯蔵液体物に対して化学的耐食性であり、
　前記ブリーザバッグは、前記液体注入ノズルおよび流体排出ノズルを介する貯蔵液体物の流れによって引き起こされる貯蔵液体物の量の変化に応じて変わるように前記貯蔵タンク内に構成、且つ配置され、
　前記ブリーザバッグが、前記貯蔵液体物が前記大気にさらされることを防止するように作動することを特徴とする常圧タンクのベントシール用ブリーザバッグ装置。」
　
２　引用例の記載事項
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先日前に頒布された刊行物である実願昭５０−１２６０７号（実開昭５１−９４００８号公報）のマイクロフィルム（以下、「引用例」という。）には、次の事項が記載されている。
(1)記載１（明細書１頁１２行ないし２頁６行）
　「本考案は改良されたコーンルーフ型常圧タンクに関する。特に本考案は液体が貯ぞうされるタンク内に発生するベントガスを大気中に排出させることなく液体の導出入ができるようにしたコーンルーフ型常圧タンクに関する。コーンルーフ型常圧タンクに液体例えば石油類を受けいれたりまたは抜き出したりするような場合、あるいはタンク外気温度に変動が生ずるような場合には一般にタンク内気相部のガス成分がタンク外に排出したり、あるいは外気がタンク内に吸入されたりする。この気相部のガス中には炭化水素等が含まれているので、これを直接タンク外に放出させることは大気汚染の原因になり易いためにこれを除去することが必要である。」
(2)記載２（同４頁４ないし１７行）
　「図中１はコーンルーフ型常圧タンクを構成する外周壁、２はタンク内ガス相部に内ぞう配備された袋状物、３は空気ベントノズル、４は液体供給ライン、５は同導出ライン、６はタンク内液体レベル、７は袋状物の開口部がタンク構成壁貫通部に接合した部分を示す。すなわち本考案に係るコーンルーフ型常圧タンクは密閉式タンクで液体はライン４から供給充填されライン５から導出される構造のもので、その内部の気相部が形成される部分に伸縮変形自在の袋状物２が内ぞうされ、そしてこの袋状物２はその内部が接合部７において開口部を通じて大気と連通されている。」
(3)記載３（同５頁１ないし６行）
　「袋状物２はタンク内に充填される液体に対して物理的化学的に安定であると同時にタンク内ガス相の内圧の変化に対応してその内容物である空気を放出したり、吸引したりして自由に伸縮変形する性質を有する材料、例えばポリエチレン、ナイロン等の合成樹脂等により構成される。」
(4)記載４（同５頁１０行ないし６頁４行）
  「タンク内ガス相と外気とは接合部７を通じて完全に遮断されるようになる。したがってタンク内に充填された液体が抜き出されてその液面レベル６が下降した場合には、タンク内ガス相内圧は大気圧より小さくなるので空気ベントノズル３を通じて空気が吸入され袋状物２は膨張して第２図示のようになる。またタンク内に液体が導入されてその液面レベル６が上昇した場合にはタンク内ガス相内圧は大気圧より大きくなるので袋状物２の中の空気は空気ベントノズル３を通じてタンク外に吐出され、袋状物２は収縮して第３図示のようになる。これらの正逆動作は全てタンク内の圧力と大気圧との差によって自動的に行われる。」
　
　以上の記載及び第１図ないし第３図からみて、引用例には、
「液体を貯蔵し、液体の導出入ができる密閉式のコーンルーフ型常圧タンクと、該タンク内に配置され、かつタンク構成壁貫通部に接合した開口部を有する袋状物２とを備え、袋状物２はその内部が接合部７において開口部を通じて大気と連通され、タンク内ガス相と外気とは接合部７を通じて完全に遮断されるようになっており、前記タンクに液体供給ライン４及び液体導出ライン５が設けられ、前記袋状物２は、タンクに貯蔵される液体に対して物理的化学的に安定であると同時にタンク内ガス相の内圧の変化に対応してその内容物である空気を放出したり、吸引したりして自由に伸縮変形する性質を有する材料で作られ、前記袋状物２は、タンク内に充填された液体が抜き出されてその液面レベル６が下降した場合には空気が吸入されて膨張し、タンク内に液体が導入されてその液面レベル６が上昇した場合には収縮するように構成され、前記袋状物２が、液体が貯蔵されるタンク内に発生するベントガスを大気中に排出させることなく、タンク内からの液体の抜き出し、タンク内への液体の導入による空気ベントノズル３を通じての空気の吸入あるいは吐出により、膨張あるいは収縮する、コーンルーフ型常圧タンクと袋状物２とを備えた装置」の発明が記載されていると認められる。
　
３　対比
　本願発明と引用例記載の発明とを対比する。
　引用例記載の発明の、袋状物２の開口部を接合した「タンク構成壁貫通部」は、第１図ないし第３図によると、コーンルーフの斜行面の頂部に形成されているので、本願発明の「単一開口」に相当し、同様に、「液体を貯蔵する密閉式のコーンルーフ型常圧タンク」は、「常圧密閉型貯蔵タンク」に相当する。
　引用例記載の発明の「袋状物２」は、本願発明の「ブリーザバッグ」に相当し、袋状物２の、タンク構成壁貫通部に接合した「開口部」は、タンク内ガス相と外気とが接合部７を通じて完全に遮断されるようになっていることから、タンク構成壁貫通部に気密シール固定されていることは明らかであり、本願発明のブリーザバッグの「開放口」に相当する。
　引用例の第１図ないし第３図には、「袋状物２」がタンク内の液面及びタンク内壁面にほぼ沿った形状となっている状態が示されている。
　引用例記載の発明の「液体供給ライン４」及び「液体導出ライン５」には、それぞれ、タンクに「液体注入ノズル」及び「液体流出ノズル」が設けられ、各ノズルがタンクの袋状物２の開口部と反対側に配置されていることは、当業者が技術常識を加味して第１図をみれば明らかである。
　引用例記載の発明では、袋状物２の内部が接合部７において開口部を通じて大気と連通され、タンク内ガス相と外気とは接合部７を通じて完全に遮断されるようになっているので、引用例記載の発明では、大気が開口部を介しては、袋状物２内に入ることはできるが、袋状物２とタンクとの間には入ることができないようになっているといえる。
　引用例記載の発明の「袋状物２」は、液体に対して物理的化学的に安定であると同時にタンク内ガス相の内圧の変化に対応してその内容物である空気を放出したり、吸引したりして自由に伸縮変形する性質を有する材料で作られているので、引用例記載の発明の「袋状物２」は、不浸透性で、可撓性の膜で作られており、また、タンクに貯蔵された液体に対して化学的耐食性であるといえる。
　引用例記載の発明の「袋状物２」は、また、タンク内に充填された液体が抜き出されてその液面レベル６が下降した場合には空気が吸入されて膨張し、タンク内に液体が導入されてその液面レベル６が上昇した場合には収縮するように構成され、タンク内に充填された液体の抜き出し、導入が、前述したタンクに設けられた液体注入ノズル及び液体流出ノズルを介して行われることは当然であるので、引用例記載の発明の「袋状物２」は、液体注入ノズル及び流体排出ノズルを介する貯蔵液体の流れによって引き起こされる貯蔵液体の量の変化に応じて変わるようにタンク内に構成、且つ配置されているということができる。
　引用例記載の発明の「コーンルーフ型常圧タンクと袋状物２を備えた装置」では、タンク内ガス相と外気が接合部７を通じて完全に遮断されるようになっており、また、袋状物２が、貯蔵されるタンク内に発生するベントガスを大気中に排出させることなく、空気ベントノズル３を通じての空気の吸入あるいは吐出により、膨張あるいは収縮するものであるので、袋状物２が、貯蔵液体が大気にさらされることを防止するように作動するということができ、さらに、タンク内ガス相と外気が接合部７を通じて完全に遮断されるようになっていることは、当然に、タンク内の液体と外気とが遮断されていることを意味しているから、引用例記載の発明の「コーンルーフ型常圧タンクと袋状物２を備えた装置」は、本願発明の「常圧タンクのベントシール用ブリーザバッグ装置」に相当する。  
　
　そうすると、本願発明と引用例記載の発明とは、
「貯蔵液体物を大気にさらすことを避け、大気圧の下で貯蔵液体物を貯蔵し、満杯にし、空にするための常圧タンクのベントシール用ブリーザバッグ装置であって、
　上部面の斜行面の頂部に単一開口を有する常圧密閉型貯蔵タンクと、
　前記貯蔵タンク内部に配置され、かつ前記単一開口に気密シール固定された開放口を有するブリーザバッグとを備え、大気が前記開放口を介しては、前記ブリーザバッグ内に入ることはできるが、前記ブリーザバッグと貯蔵タンクとの間には入ることができないようになっており、
　前記貯蔵タンクが、液体注入ノズルおよび流体排出ノズルを有し、前記液体注入ノズルおよび流体排出ノズルは、前記貯蔵タンクの前記ブリーザバッグ開放口と反対の側に配置され、
　前記ブリーザバッグは、不浸透性で、かつ可撓性の膜で作られているものであり、且つ前記貯蔵タンクに貯蔵された貯蔵液体物に対して化学的耐食性であり、
　前記ブリーザバッグは、前記液体注入ノズルおよび流体排出ノズルを介する貯蔵液体物の流れによって引き起こされる貯蔵液体物の量の変化に応じて変わるように前記貯蔵タンク内に構成、且つ配置され、
　前記ブリーザバッグが、前記貯蔵液体物が前記大気にさらされることを防止するように作動する常圧タンクのベントシール用ブリーザバッグ装置。」
である点で一致し、次の点で相違する。
　相違点１
　本願発明では、ブリーザバッグは、ブリーザバッグの内側に空気を吹き込んだときに、前記貯蔵タンクの内形形状および寸法に完全に合致するような外形形状および寸法で構成され、かつ配置されているのに対して、引用例記載の発明では、ブリーザバッグは、貯蔵タンク内の液面及び貯蔵タンク内壁面にほぼ沿った形状で構成され、配置されている点。
　相違点２
　本願発明では、ブリーザバッグの前記膜が、僅かな大きさの正圧および真空に耐えるような壁の厚さを有し、また、機械的変位に対する抵抗が最小であるに十分な壁の厚さを有するのに対し、引用例記載の発明では、ブリーザバッグの膜の壁の厚さについて明らかにされていない点。
　
４　相違点の検討
　上記相違点について検討する。
　相違点１について
　引用例記載の発明のブリーザバッグ（袋状物）も、貯蔵タンク内の液面及び貯蔵タンク内壁面にほぼ沿った形状となっており、貯蔵タンク内に貯蔵液体物が無い場合には、貯蔵タンク内壁面にほぼ沿った形状になると解されるものであり、貯蔵タンク内壁面にほぼ沿った形状とするか、完全に合致するような形状とするかは設計的事項であるから、相違点１における本願発明の構成とすることは、当業者が容易になし得たことである。
　
　相違点２について
　引用例記載の発明のブリーザバッグ（袋状物）も、伸縮変形自在であり（記載２参照）、タンク内に充填される液体に対して物理的化学的に安定であると同時にタンク内ガス相の内圧の変化に対応して自由に伸縮変形する性質を有する材料より構成されている（記載３参照）ものであり、ブリーザバッグを構成する膜の壁の厚さについて本件発明のように特定することは、当業者が容易に想到し得たことである。
　
５　むすび
　したがって、本願発明は、引用例記載の発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。