【事件の表示】
　平成４年特許願第１０５２４７号「金属切削工具」拒絶査定不服審判事件〔平成５年５月１４日出願公開、特開平５−１１６００８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯・本件発明
　本件出願は、平成４年４月１日（パリ条約による優先権主張１９９１年４月２日、イスラエル）の特許出願であって、その請求項１及び請求項２に係る発明は、願書に添付した明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１及び請求項２に記載されたとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本件発明１」という。）は、次のとおりである。　
「【請求項１】　分断及び溝付け作業に使用する金属切削工具に使用する金属切削インサートであって、
　頂面と、底面と、横に向いている前面及び後面と、長手方向に向いている１対の側面と、頂面と前面との交差部によって規定された、横方向に向いている前切削縁と、該前切削縁に隣接する該頂面に形成されたすくい面と、すくい面に形成された少なくとも１つの凹所部分と、該すくい面に形成された、少なくとも１対の横に離間した部分を有するチップ形成手段とを具備し、該横に離間した部分が、該切削縁から離れるに従って上昇する傾斜を有し、該切削縁によって切断されたチップがこれに乗って、該部分の間に形成された凹所部分の上に置かれる金属切削インサートにおいて、
　該底面に形成された穴入口から少なくとも１つの凹所部分に形成され穴出口に延びるように形成された穴を具備し、
　該穴が、冷却流体供給手段に流体連通している冷却流体導管に接続されるようになっており、該切削縁によって切断されたチップが、該凹所部分の該穴出口から離間して置かれて、該穴出口から出る冷却流体が、該切削縁に隣接する切削領域を冷却し、該チップをインサートから離れるように偏らせることを特徴とする金属切削インサート。」
　
第２　引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された本件出願の優先権主張日前に米国又は日本国内において頒布された刊行物である米国特許第４９９２００８号明細書（以下、「引用例１」という。）及び実願昭６１−１９４８２３号（実開昭６３−９７４０１号）のマイクロフィルム（以下、「引用例２」という。）の記載内容は以下のとおりである。
１　引用例１について
（１）引用例１の記載事項
　引用例１には本件発明１に関連する事項として以下の事項が記載されている。
　（引用例１のいわゆるパテントファミリである特開平１−１１５５０３号公報の　記載を参照して訳出した。）
ア　第１欄第８〜１１行
「本発明は、例えば、超硬合金の如く、堅い耐摩耗材料から形成され、そして金属溝付け、分断・・・・・作業における使用のために意図された切削インサートに関する。」
イ　第３欄第１７〜２１行
「まず、図面の第１図を参照すると、工具支持物において多重指向工具インサートの取り付けのモードと、放射状方向の溝付け作業・・・・・に対するインサートの使用が示される。」
ウ　第３欄第４４〜５０行
「図面に見られるように、工具は、円筒形加工部材１１を機械加工する際の使用のために設計され、加工部材は、矢印１２の方向において加工部材保持器（図示されていない）によって回転されるように設計される。溝付け又は分断作業を行うことが望まれる時、工具の移動は、矢印１３の方向に沿い、即ち、加工部材に関して放射状になる。」
エ　第３欄第５３〜６３行
「今、図面の第２〜４図を参照して、発明による切削インサートの第１実施態様が詳細に説明される。図面に見られるように、切削インサートは、実質的に平行六面体形状の多角形本体から成る。インサートは、頂面２１ａと底面２１ｂと、前面２２ａと後面２２ｂと、側面２３ａと２３ｂを有する。頂面２１ａと底面２１ｂは、Ｖ形断面の縦に延在する凹形キー溝２４ａと２４ｂを形成される。」
オ　第４欄第１〜３２行
「頂面２１ａと側面２３ａと２３ｂの交差において、インサート角２６ａと２６ｂからインサートに沿って中間位置にそれぞれ伸張する第１及び第２側部切削縁２５ａと２５ｂが形成される。頂面２１ａと前面２２ａの交差において、角２６ａと２６ｂの間に伸張する前切削縁２７が形成される。
　キー溝２４ａの表面は、一対の隆起２８ａと２８ｂにおいて終了し、これらは、成分の前部チップ・デフレクター表面２９ａと２９ｂを構成するぞれぞれの前部面と、第１及び第２外側側部チップ・デフレクター表面３０ａと３０ｂを構成する外側表面と、内側側部チップ・デフレクター表面３０ｃと３０ｄを構成する内側表面とを有する。側部チップ・デフレクター表面３０ａは、切削縁２５ａの方向において延在し、そして正すくい面３１ａによって切削縁２５ａから間隔をあけられ、正すくい面３１ａは、好ましくは角２６ａからインサートの中間位置に幅が増大する可変幅のランド表面３２ａを経て切削縁２５ａと交わる。同様に、側部チップ・デフレクター表面３０ｂは、正すくい面３１ｂとランド表面３２ｂによって切削縁２５ｂから離隔される。
　成分の前部チップ・デフレクター表面２９ａと２９ｂは、ランド表面３３ａと３３ｂを経て前切削縁２７と交わる。好ましくは、ランド表面３３ａと３３ｂは、幅が可変であり、正すくい面３４に向かって広がる。成分の前部チップ・デフレクター表面２９ａと２９ｂの間で、切削縁２７は、正すくい面３４と交わり、正すくい面３４は、次いで凹形チップ経路表面３５と交わる。」
カ　第４欄第３３〜４６行
「切削インサートが放射状方向の溝付け作業において使用される時、切削縁２７によって切削され、かつ初期的に溝の幅に等しい幅のチップは、前部チップ・デフレクター表面２９ａと２９ｂと側部デフレクター表面３０ａ，３０ｂ，３０ｃと３０ｄに出会いかつ通過し、チップの中央部分と縦縁は、正すくい面３４，３１ａと３１ｂを自由に下降する。これにより、チップは変形され、波形付き形状を獲得し、狭幅かつ硬直なチップとなる。このようにして、チップは、容易に溝から流れ出し、そしてデフレクターによって受けた残留応力の結果として、螺旋に巻かれ、容易な処理のために破壊される。」
キ　第４欄第５７〜６８行
「第５図に示されているように、本発明によるインサートの修正された形式において、インサートは、頂面のいづれかの端部に形成された切削端部を有する。しかし、この場合各切削部分は、隆起４１ａと４１ｂによって構成されたチップ形成手段を有し、成分の前部チップ・デフレクター表面４２ａと４２ｂと、第１及び第２側部チップ・デフレクター表面４３ａと４３ｂを有する。この場合前切削縁４４は、成分の前部デフレクター表面４２ａと４２ｂと直接に交わり、一方隆起４１ａと４１ｂは、インサートの幅に沿ってすくい面４５と凹形チップ経路表面４６によって離隔される。」
ク　第２図及び第５図      
　前面２２ａと後面２２ｂは、インサートの横方向に向いていること。  
　側面２３ａ、２３ｂは、インサートの長手方向に向いていること。
　前切削縁２７，４４は、インサートの横方向に向いていること。
　前部チップ・デフレクター表面２９ａ、２９ｂ、４２ａ、４２ｂは、前切削縁２７，４４から離れるに従って上昇する傾斜を有していること。
（２）引用例１記載の発明
　引用例１の上記各記載事項を本件発明１に照らして整理すると、引用例１には次の発明が記載されていると認めることができる。
「分断及び溝付け作業に使用する金属切削工具に使用する金属切削インサートであって、
　頂面21aと、底面21bと、横に向いている前面22a及び後面22bと、長手方向に向いている一対の側面23a，23bと、頂面21aと前面22aとの交差部によって規定された、横方向に向いている前切削縁27、44と、該前切削縁27、44に隣接する該頂面21aに形成された正すくい面34、45と、正すくい面34、45に交わる凹形チップ経路表面35、46と、インサートの幅に沿って正すくい面34、45と凹形チップ経路表面35、46によって離隔された一対の隆起28a，28b、41a，41bを有するチップ形成手段とを具備し、該離隔された隆起28a，28b、41a，41bが、該切削縁27、44から離れるに従って上昇する傾斜を有する前部チップ・デフレクター表面29a，29b、42a，42bを有している金属切削インサート。」
２　引用例２について
　引用例２には「スローアウェイチップ」に関連して以下の事項が記載されている。
ケ　明細書第４頁第１２行〜第５頁第７行　
「まず、第1図にもとづいてチップの形態を説明する。
　所定の巾Tを有する板状で菱形のチップ1は、逃げ面11とすくい面12から形成される切刃13を有し、各コーナー部には所定のアールから形成するノーズ14が設けられ、所定巾のランド15部を残してブレーカー溝16が形成され、該ブレーカー溝の後方には平坦部17と中央部には、このチップを後述するバイトへ固定するための取り付け孔18が設けられている。
　そして、前記したブレーカー溝16内にあってノーズ14の近傍にはチップの巾方向へ貫通させた冷却液の供給と切屑のブレーキング作用をおこなわせる小孔19が各ノーズ部に形成されている。」
コ　明細書第６頁第６行〜第７頁第１５行　
「次に第2図の(a)および(b)にもとづいて使用状態を説明する。
　バイトホルダー2の端部に設けたチップ座21へ敷板5を介して、または介さずにチップ1を載置し、これをクランプ3を締め付けボルト4によって締め付けることによってチップを着脱自在に該チップ座に固着させてある。このときバイトホルダー2には液供給穴22が設けられており、この供給穴22は継手7を介して冷却液供給パイプ6に接続されており、前記ホルダーの供給穴22はチップ座21の所定位置に開口させて、この開口部と敷板5の液穴51およびチップの小孔19とが連設されている。
　しかして、このバイトを用いて切削するときは図外の冷却液供給源から送られてくる冷却液がパイプ6から供給穴22を経てチップの小孔19から噴射さなる。
〔考案の効果〕
　以上述べた本考案の構成によれば、噴射される冷却液は切刃13から生成される切屑の丁度裏面にあたるようになって該切屑を上方へ押しあげる作用をなす。この結果、切屑は折れ易くなったものが小孔19上を通過するので小さく分断され大きく切屑の排出性を高め作業性を大巾に向上させる。
　また切刃を効率よく冷却できることから刃先の摩耗が極端に少なくなってこのチップの寿命を大きく延ばすなどの諸効果を有するものである。」
サ　第1図(a)及び(b)
　ブレーカー溝16は、すくい面12に設けられていること。
　技術常識を加味して上記各事項を整理すると引用例２には次の事項が記載されていると認めることができる。
「スローアウェイチップにおいて、すくい面12に設けられたブレーカー溝16内にあってチップの巾方向へ貫通させた冷却液の供給と切屑のブレーキング作用をおこなわせる小孔19を具備し、該小孔19が、冷却液供給源に連通している液供給穴22に接続されるようになっており、切刃13によって切断された切屑が、ブレーカー溝16内の小孔19の出口から離間して置かれて、該小孔19の出口から出る冷却液が、該切刃13を冷却し、該切屑を上方へ押しあげること。」
　
第３　対比
　本件発明１と引用例１記載の発明とを対比すると、引用例１記載の発明の「正すくい面34、25に交わる凹形チップ経路表面35、46」は、正すくい面34、45の延長部分として把握することができるものであり、本件発明１と同様「すくい面に形成された凹所部分」ということができるものである。
　また、引用例１記載の発明の「インサートの幅に沿って正すくい面34、45と凹形チップ経路表面35、46によって離隔された一対の隆起28a，28b、41a，41b」は、本件発明１の「すくい面に形成された、１対の横に離間した部分」に相当することが明らかである。そして、引用例１記載の発明において「離隔された隆起28a，28b、41a，41bが、該切削縁27、44から離れるに従って上昇する傾斜を有する前部チップ・デフレクター表面29a，29b、42a，42bを有している」ことは、本件発明１と同様「横に離間した部分が、該切削縁から離れるに従って上昇する傾斜を有し」ていると表現することができるものである。
　したがって、本件発明１と引用例１記載の発明とは、以下の点で一致している。
　分断及び溝付け作業に使用する金属切削工具に使用する金属切削インサートであって、
　頂面と、底面と、横に向いている前面及び後面と、長手方向に向いている１対の側面と、頂面と前面との交差部によって規定された、横方向に向いている前切削縁と、該前切削縁に隣接する該頂面に形成されたすくい面と、すくい面に形成された凹所部分と、該すくい面に形成された、１対の横に離間した部分を有するチップ形成手段とを具備し、該横に離間した部分が、該切削縁から離れるに従って上昇する傾斜を有する金属切削インサート、である点。
　そして、本件発明１と引用例１記載の発明とは、以下の２点で相違している。
１　相違点１　
　本件発明１では、切削縁によって切断されたチップが、チップ形成手段を構成する１対の横に離間した部分の有する傾斜に乗って、該部分の間に形成された凹所部分の上に置かれるのに対して、引用例１記載の発明では、そのようになっているのかどうか明らかでない点。
２　相違点２
　本件発明１では、底面に形成された穴入口から少なくとも１つの凹所部分に形成され穴出口に延びるように形成された穴を具備し、該穴が、冷却流体供給手段に流体連通している冷却流体導管に接続されるようになっており、切削縁によって切断されたチップが、該凹所部分の該穴出口から離間して置かれて、該穴出口から出る冷却流体が、該切削縁に隣接する切削領域を冷却し、該チップをインサートから離れるように偏らせるのに対して、引用例１記載の発明では、そのようになっていない点。
　
第４　相違点についての検討
１　相違点１について       
　引用例１には、切削縁によって切断されたチップが、チップ形成手段を構成する１対の横に離間した部分の有する傾斜に乗って、該部分の間に形成された凹所部分の上に置かれることについて明文の記載はない。
　しかしながら、引用例１記載の発明も、本件発明１のようにチップ形成手段を構成する１対の横に離間した部分が、切削縁から離れるに従って上昇する傾斜を有していることからみて、本件発明１と同様切断されたチップは、前記傾斜に乗って、１対の横に離間した部分の間に形成された凹所部分の上に置かれると解するのが相当であり、相違点１については本件発明１と引用例１記載の発明との間に実質的差異がるとは認め得ない。
２　相違点２について
　先に認定したように、引用例２には、スローアウェイチップにおいて、すくい面12に設けられたブレーカー溝16内にあってチップの巾方向へ貫通させた冷却液の供給と切屑のブレーキング作用をおこなわせる小孔19を具備し、該小孔19が、冷却液供給源に連通している液供給穴22に接続されるようになっており、切刃13によって切断された切屑が、ブレーカー溝16内の小孔19の出口から離間して置かれて、該小孔19の出口から出る冷却液が、該切刃13を冷却し、該切屑を上方へ押しあげることが記載されている。
　ここで、引用例２記載の事項の「冷却液」、「小孔19」、「冷却液供給源」、「液供給穴22」、「切刃13」及び「切屑」は、それぞれ本件発明１の「冷却流体」、「穴」、「冷却流体供給手段」、「冷却流体導管」、「切削縁」及び「チップ」に相当するものである。また、引用例２記載の事項において「切刃13を冷却」することは、切削縁だけでなくその隣接する領域も冷却することが明らかであり、また、「切屑を上方へ押しあげること」は、チップをスローアウェイチップから離れるように偏らせることに他ならない。
　そして、引用例２記載の事項と引用例１記載の発明とは、いずれも交換可能な切削工具に関するものであることを考慮すると、引用例２記載の事項を引用例１記載の発明に適用して、本件発明１のように構成することに格別の困難性は見当たらない。
３  本件発明１の効果について
　本件発明１の採用する構成によってもたらされる効果も、引用例１記載の発明及び引用例２記載の事項から当業者であれば予測できる程度のものであって格別のものではない。
　
第５　むすび
　したがって、本件発明１は、引用例１記載の発明及び引用例２記載の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許をすることができない。
　よって、本件出願の請求項２に係る発明について検討するまでもなく、結論のとおり審決する。