【事件の表示】
　平成１１年特許願第２９４８６２号「洗浄剤」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年４月２４日出願公開、特開２００１−１１５１９３号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
（１）手続の経緯・補正事項
　本願は、平成１１年１０月１８日の出願であって、平成１４年１月４日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年２月１４日付けで拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年３月１３日付けで手続補正がなされたものである。
　　　
２．平成１４年３月１３日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　　平成１４年３月１３日付けの手続補正を却下する。
　　　　
［理由］
（１）補正後の本願発明
　平成１４年３月１３日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）により、特許請求の範囲の請求項１は、
「【請求項１】固体研磨粒子 ０．１〜５．０ 重量％と、分散剤１．０〜１５重量％と、を含有し、かつ、シリコーンオイルを含有せず、
  固体研磨粒子が、高分子ポリマーから成る有機粒子、及び／又は、無機粒子、及び／又は、クレイ粒子から成り、かつ、分散剤が、結晶セルロース、及び／又は、カルボキシメチルセルロースナトリウムから成り、
  固体研磨粒子の一次粒子の平均粒子径が、０．１〜１００μｍ であることを特徴とする洗浄剤。」
と補正された。
　上記補正は、補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「固体研磨粒子」について、「高分子ポリマーから成る有機粒子、及び／又は、無機粒子、及び／又は、クレイ粒子から成り」、「一次粒子の平均粒子径が、０．１〜１００μｍ である」との限定を付加し、さらに、同じく、発明を特定するために必要な事項である「分散剤」について「結晶セルロース、及び／又は、カルボキシメチルセルロースナトリウムから成り」との限定を付加するものであって、特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（即ち、特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第４項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　　　　　　
（２）引用例及び引用例に記載た事項
　本願の出願日前に頒布された刊行物である下記引用例イ、ロ、ハには、以下の事項が記載されている。
　　　引用例イ：特開昭６１−５７６９５号公報
　　　引用例ロ：特開昭６２−２６５３９９号公報
　　　引用例ハ：特開平１０−８８１９６号公報
　　　　
（ｉ）引用例イ（特開昭６１−５７６９５号公報）に記載された事項
Ａ．「１．下記Ａ〜Ｄを必須成分として含有する液体洗浄剤組成物
（Ａ）アニオン界面活性剤及びノニオン界面活性剤からなる界面活性剤成分を３〜４０重量％
（Ｂ）水溶性高分子物質及び粘土鉱物の中から選ばれた少なくとも１種の増粘剤０．１〜１０重量％
（Ｃ）水不溶性研磨材を３〜６０重量％
（Ｄ）パラトルエンスルホン酸塩、キシレンスルホン酸塩、安息香酸塩の中から選ばれる少なくとも一種の可溶化剤を０．１〜５重量％」（第１頁左欄の特許請求の範囲）
Ｂ．「本発明は研磨材を含有する液体洗浄剤組成物、さらに詳しくは長期間の保存によっても成分の分離を生じることなく、適度な流動性を保持することのできる安定な研磨材を含有する液体洗浄剤組成物に関するものである。
　近年、野菜や食器洗いなどの台所用液体洗浄剤、或は住居用洗剤などとして研磨力及び洗浄力などの洗浄性能に優れた研磨材を含有する液体洗浄剤組成物が種々提案されている。」（第１頁左欄下から３行〜同頁右欄６行）
Ｃ．「このような研磨材含有液体洗浄剤組成物の代表的なものとして従来液体クレンザー組成物が多く用いられている。このものは界面活性剤などを含む液相に研磨材粒子を分散させたものであって、汚れに対する乳化分散力及び研磨力などの洗浄性能についてはある程度満足しうるものの分散安定性が悪く貯蔵中に研磨材が沈降してくるという欠点があった。」（第１頁右欄６〜１４行）
Ｄ．「本発明者らは、・・・使い易い適度な粘度と良好な分散安定性を有する研磨材含有液体洗浄剤組成物を得るべく、鋭意研究を重ねた結果、特定の界面活性剤と増粘剤の組み合わせに、特定の可溶化剤を所定量配合したものを用いることによりその目的を達し得ることを知った。」（第２頁左上欄１４行〜同頁右上１行）
Ｅ．「また本発明組成物で（Ｂ）成分として用いる増粘剤は水溶性高分子物質及び粘土鉱物の中から選ばれたものである。水溶性高分子物質としては、例えばカルボキシセルロース、ポリアクリル酸及びその塩、ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース・・・などが挙げられる。・・・その配合量は組成物全量に対して０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜３重量％の範囲である。この量が０．１重量％未満では安定化に必要な粘度が得られず、また１０重量％を越えると粘度が高くなりすぎて使用上好ましくない。」（第２頁右下欄１４行〜第３頁左上欄１２行）
Ｆ．「次に本発明で（Ｃ）成分として用いる水不溶性研磨材は、平均粒径が１〜１５０μｍでモース硬土２以上を有するものが好ましい。・・・適当な研磨材の例としては、めのう、方解石、石英、シリカ、アルミナ、珪藻土、パーライト、長石、アルミノケイ酸塩、リン酸カルシウム、炭酸カルシウム、ドロマイト、酸化アルミニウムなどを挙げることができ、これらは単独で用いてもよいし２種類以上組み合わせて用いてもよい。この研磨材の平均粒径が１μｍ未満のものは、分散安定性が良好ではあるが研磨力が極めて低く、また平均粒径が１５０μｍを越えるものは、ステンレス鋼、アルミニウム、ガラス、その他の器材を傷付けやすく、その上洗浄剤組成物中で沈降して分散安定性を損うので好ましくない。研磨剤の配合量は、組成物全量に対して３〜６０重量％の範囲がよい。この量が３重量％未満では研磨力が不十分であり、また６０重量％を超えると好ましい粘度のものが得られない。」（第３頁左上欄１３行〜同頁右上欄１４行）
Ｇ．「実施例１〜８及び比較例
　表―１に示すような種々の組成比（バランスの水により全体で１００重量％）の液体洗浄剤組成を調製し、４５℃　５℃の恒温室に三ヶ月保存した後、その系の安定性を調べた。・・・
（以下に表−１の部分抜粋を示す。）
　　　　　　　　　　　　　　　　表−１
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
　　　　項目　　　　　　　　　　　　　　　　　　　実施例７
　ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダー　　　　　　　　５
　ＰＯＥ（５）ラウリルエーテル　　　　　　　　　　　２
　ポリアクリル酸（平均重合度１０４）　　　　　　　　１
　安息香酸ソーダー　　　　　　　　　　　　　　　　　１
　エチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　３
　ケイ砂（平均粒径１２μ）　　　　　　　　　　　　　５
　香料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
経日安定性　 ５℃　３ヶ月　　　　　　　　　　　　　　◯
　　　　　　４５℃ ３ヶ月　　　　　　　　　　　　　　◯
             ・・・
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
注）１）表中のＰＯＥはポリオキシエチレンを、これに続く（）の数値は酸化エチレンの平均付加モル数を示す。
　　２）評価基準　 ◯・・・相分離は認められない。
・・・」（第３頁左下欄下から７行〜第４頁上欄（表−１））
　　　
（ｉｉ）引用例ロ（特開昭６２−２６５３９９号公報）に記載された事項　
Ｈ．「この発明は、リン酸水素カルシウム（研磨剤）１０ｇ、酸化アルミニウム（研磨剤）１０ｇ、プロピレングリコール（湿潤剤）１０ｇ、ラウリル硫酸ナトリウム（発泡剤）１０ｇ、カルボキシメチルセルロースナトリウム（Ｃ．Ｍ．Ｃ）（粘結剤）１０ｇ、安息香酸ナトリウム（保存料）３ｇ、パラーオキシ安息香酸エチル（保存料）３ｇを入れて、１５倍のぬるま湯で混ぜ合わせてできた貴金属類洗剤の製造方法に関するものである。」（第１頁左欄下から９行〜末行）
Ｉ．「効果
　宝石クリーナーは、宝石類、貴金属類、鉄類、ガラス用品、プラスチック、ステンレス、茶しぶ、水あか、カビ、しつこい油とよごれをすっきりおとし、手にぬるつきが残らずさっぱりとしたすすぎ感で、より光ってきれいになる。」（第２頁左欄４〜９行）
　　　
（ｉｉｉ）引用例ハ（特開平１０−８８１９６号公報）に記載された事項
Ｊ．「【請求項１】次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）を含有し、（Ａ）成分の含有量が０．１〜２０重量％、（Ｂ）成分の含有量が０．０１〜１０重量％、（Ｃ）成分の含有量が０．０１〜１０重量％であることを特徴とする洗浄剤組成物。
（Ａ） 水不溶性あるいは難溶性固体粒子
（Ｂ） 増粘性多糖類
（Ｃ） 界面活性剤
（Ｄ） 水
　・・・
【請求項３】（Ａ）成分が、下記の（Ａ−１）〜（Ａ−５）からなる群より選ばれる１種又は２種以上を構成成分とするものである請求項１又は２記載の洗浄剤組成物。
　・・・
（Ａ−３） ナイロン、ポリエステル、エポキシ、アミノアルキッド、ウレタン、ポリアセタール又はポリカーボネートのいずれか１種以上の樹脂
（Ａ−４） メチルトリアルコキシシラン又はその部分加水分解・縮合物をアンモニア又はアミン類の水溶液中で加水分解・縮合して得られるポリオルガノシルセスキオキサン
（Ａ−５） シリカ又は多孔質シリカ、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、アルミノシリケート、炭化珪素、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、酸化クロム、エメリー、石英砂、ドロマイト、砂、貝殻などの天然粉砕物、雲母粉末、珪石、珪藻土、カオリナイト、ハロイサイト、モンモリロナイト、イライト、バーミキュライトのいずれか１種以上の水不溶性無機物
【請求項４】（Ａ）成分が、平均粒径０．１〜１０μｍで、且つ真比重０．５〜２．５の球状粒子である請求項の１〜３いずれか一項に記載の洗浄剤組成物。
【請求項５】（Ｂ）成分が、下記の（Ｂ−１）〜（Ｂ−３）からなる群より選ばれる１種又は２種以上を構成成分とするものである請求項１〜４のいずれか一項に記載の洗浄剤組成物。
　・・・
（Ｂ−３）水溶性セルロース誘導体
【請求項６】水溶性セルロース誘導体が、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース又はヒドロキシエチルプロピルセルロースから選ばれるものである請求項５記載の洗浄剤組成物。」（第２頁の特許請求の範囲）
Ｋ．「本発明は改良された新規な、特に硬質表面の洗浄に適した洗浄剤組成物に関する。更に詳しくは、水中に水不溶性又は難溶性の固体粒子を含有する分散系の洗浄剤において、製品を長期保存後、固体粒子が分離沈降あるいは浮遊しても強固な凝集物を形成せず、再使用時に軽く振ることで容易に再分散可能であり、洗浄時の作業性の良好な洗浄剤組成物に関する。」（第３頁の明細書段落【０００１】）
Ｌ．「液体洗浄剤において、洗浄力を増強する目的で研磨剤等の水不溶性粒子を配合したり、・・・等の技術は既に知られており、そのような製品も広く流通している。
　このような固体分散系の液体洗浄剤組成物では、洗浄剤組成物を増粘させることにより固体粒子の分散安定化を図り、均一な分散状態を保つことが一般に行われている。しかしながら、比重の大きな固体粒子、あるいは粒径の比較的大きな固体粒子を分散させるためには非常に高粘度な組成物となってしまい、容器から出しにくかったり、被洗浄面における組成物の延展性が悪かったり、固体粒子のすすぎに時間がかかったりして作業性の悪化は避けられなかった。」（第３頁の明細書段落【０００２】〜【０００３】）
Ｍ．「本発明者らは、作業性に優れた固体粒子分散系洗浄剤組成物を得るべく鋭意検討を行った結果、特定の固体粒子、界面活性剤、水から成る洗浄剤組成物中に増粘性多糖類を適量配合することで、組成物の粘度を低粘度に抑え、容器からのスクイズ性が良好で、作業時の洗浄液の延びが良く、すすぎ性にも優れた洗浄剤組成物が得られることを見出した。更に、洗浄剤組成物に使用する固体粒子の比重や粒径が大きい場合、固体粒子は沈降分離しやすくなるが、このような場合でも沈降粒子が強固な凝集物を形成することがなく、軽く震盪するだけで容易に再分散できることを見出した。」（第３〜４頁の明細書段落【０００６】）
Ｎ．「（以下に【表２】の部分抜粋を示す。）
　配合Ｎｏ．　　　　　　　　　　　増粘性多糖類
　　　　　　　　　物質名　　　　　　　商品名　　　　　メーカー名
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
　本発明品　 ナトリウムカルボキシ　　ＣＭＣダイセル　　ダイセル化学
　　１７　　　メチルセルロース　　　　　　１２００　　　　工業（株）
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−」
（第８頁の明細書段落【００５１】の【表２】）
　　　　
（３）対比・判断
　引用例イには、「水不溶性研磨材（Ｃ成分）３〜６０ 重量％と、水溶性高分子物質から選ばれた増粘剤（Ｂ成分）０．１〜１０重量％とを含有する洗浄剤。」が記載されている（摘示事項Ａ参照）。さらに、該水不溶性研磨材として、その平均粒径が１〜１５０μｍであるものが好ましく、適当な例として、めのう、方解石、石英、シリカ、アルミナ、珪藻土、パーライト、長石、アルミノケイ酸塩、リン酸カルシウム、炭酸カルシウム、ドロマイト、酸化アルミニウムなどの無機物質、クレイ類が記載されている（摘示事項Ｆ参照）。
　ここで、上記記載における「平均粒径」が、一次粒子の粒径に係るものであることは、技術常識からみて当然であり、粒径を規定していること即ち粒子であることから、該「水不溶性研磨材」は「固体研磨粒子」に相当するものである。
　さらに、引用例イの「増粘剤」は、主に研磨材の分散安定化のために配合されており（摘示事項Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ参照）、特に、摘示事項Ｅ中の第３頁左上９〜１２行には、「この量が０．１重量％未満では安定化に必要な粘度が得られず、また１０重量％を超えると粘度が高くなりすぎて使用上好ましくない。」と記載されている、一方、本願補正発明での「分散剤」も、その明細書段落【００１５】に、「・・・なお、１．０重量％未満であると、固体研磨粒子同士が密着し合って、分散状態に保つことが困難となる。逆に、１５重量％を越えると、粘度が高くなり過ぎて、・・・」と記載されているように、増粘による分散状態保持のため配合している成分である（さらに、付け加えれば、「固体分散系の液体洗浄剤組成物では、洗浄剤組成物を増粘させることにより固体粒子の分散安定化を図り、均一な分散状態を保つことが一般に行われている」ことは本願出願時の技術常識（例えば摘示事項Ｌ参照）である）ことからみて、引用例イの「増粘剤」と本願補正発明の「分散剤」は同じ機能、効果を期待して用いている成分であって、引用例イの「増粘剤」は、本願補正発明の「分散剤」に相当するものと認められる。
　また、引用例イには、配合成分（任意成分も含め）として、シリコーンオイルは全く記載されていない。
　以上のことから、引用例イには、「水不溶性研磨材（固体研磨粒子）３〜６０ 重量％と、増粘剤（分散剤）０．１〜１０重量％と、を含有し、かつ、シリコーンオイルを含有せず、水不溶性研磨材（固体研磨粒子）が、無機粒子、及び／又は、クレイ粒子から成り、かつ、増粘剤（分散剤）が、水溶性高分子物質から成り、水不溶性研磨材（固体研磨粒子）の一次粒子の平均粒子径が、１〜１５０μｍ であることを特徴とする洗浄剤。」が記載されている（以下、「引用発明」という。）。
　そこで、本願補正発明と引用発明とを対比すると、本願補正発明でのカルボキシメチルセルロースナトリウムが水溶性高分子物質であることは、当業者に周知であるから、両者は、
「固体研磨粒子の特定量と、分散剤の特定量と、を含有し、かつ、シリコーンオイルを含有せず、固体研磨粒子が、無機粒子、及び／又は、クレイ粒子から成り、かつ、分散剤が、水溶性高分子から成り、固体研磨粒子の一次粒子の平均粒子径が、特定範囲であることを特徴とする洗浄剤。」
で一致し、以下の４点で一応相違している。
〔相違点１〕
　固体研磨粒子の含有量が、本願補正発明は、０．１〜５．０ 重量％であるのに対し、引用発明は、３〜６０ 重量％である点。
〔相違点２〕
  分散剤の含有量が、本願補正発明は、１．０〜１５重量％であるのに対し、引用発明は、０．１〜１０重量％である点。
〔相違点３〕
　固体研磨粒子の一次粒子の平均粒子径が、本願補正発明は、０．１〜１００μｍであるのに対し、引用発明は、１〜１５０μｍである点。
〔相違点４〕
　分散剤である水溶性高分子物質が、本願補正発明は、カルボキシメチルセルロースナトリウムであるのに対し、引用発明では特定されていない点。
　　　　　　
　これら、相違点について検討する。
（ｉ）相違点１〜３について
　引用例イには、使い易い適度な粘度と良好な分散安定性を有する研磨材含有液体洗浄剤組成物を得ることを目的として（摘示事項Ｄ参照）、配合成分である、水不溶性研磨材（固体研磨粒子）の含有量や粒径の検討（摘示事項Ｆ参照）、増粘剤（分散剤）の含有量の検討（摘示事項Ｅ参照）が記載されており、その好適な配合例を示す実施例として、固体研磨粒子（ケイ砂：平均粒径１２μ）５重量％、分散剤（ポリアクリル酸）１重量％を含有する洗浄剤が記載されている（引用例イの実施例７：摘示事項Ｇ参照）。
　また、引用例ロには、よごれをすっきりおとし、手にぬるつきが残らずさっぱりとしたすすぎ感の貴金属やガラス用品の洗剤が記載されており（摘示事項Ｉ参照）、その組成「リン酸水素カルシウム（研磨剤）１０ｇ、酸化アルミニウム（研磨剤）１０ｇ、プロピレングリコール（湿潤剤）１０ｇ、ラウリル硫酸ナトリウム（発泡剤）１０ｇ、カルボキシメチルセルロースナトリウム（Ｃ．Ｍ．Ｃ）（粘結剤）１０ｇ、安息香酸ナトリウム（保存料）３ｇ、パラーオキシ安息香酸エチル（保存料）３ｇを入れて、１５倍のぬるま湯で混ぜ合わせてできた」（摘示事項Ｈ参照）から計算すると、研磨剤２．２重量％、カルボキシメチルセルロースナトリウム（本願補正発明での分散剤成分に該当する）１．１重量％を含有する洗浄剤が記載されているといえる。
　したがって、上記引用例ロに示される公知の含有量の近傍や、引用発明で規定される含有量範囲や粒径範囲のうち、好ましい配合例として実施例に記載されている配合量の近傍や粒径の近傍を検討し、より好ましい範囲を選定することは、当業者の容易に想到し得るところである。そして、それによる効果も、引用例イ、ロに記載されている、分散安定性、洗浄力や使い易さ、さっぱりしたすすぎ感などの効果からみて、当業者の予想するところであり、格別のものとは認められない。。
　よって、相違点１〜３に係る本願補正発明の構成は、引用例イ、ロに基いて、当業者が容易に想到し得たものである。
（ｉｉ）相違点４について
　引用発明には、用いる水溶性高分子物質の具体的特定はなく、その発明の詳細な説明において、用いられる水溶性高分子物質として、カルボキシセルロースやヒドロキシエチルセルロースなどが例示されている（摘示事項Ｅ参照）が、カルボキシメチルセルロースナトリウムについては特に記載されていない。
　しかしながら、引用発明及び本願補正発明と同様な、固体研磨粒子を含有する液体洗浄剤組成物に係る発明が記載されている引用例ハ（摘示事項Ｊ、Ｋ，Ｍ参照）において、配合される増粘性多糖類（（Ｂ）成分：これは、前記引用発明の認定で述べたのと同様な理由により、本願補正発明での分散剤に相当するものである。）として水溶性セルロース誘導体が記載されており、その例として、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、等が示され（摘示事項Ｊ、特に請求項６参照）、具体的な使用例として、「ナトリウムカルボキシメチルセルロース」が記載されている（摘示事項Ｎ参照）。そして、該「水溶性セルロース誘導体」が引用発明の「水溶性高分子物質」に含まれるものであること、及び、該「ナトリウムカルボキシメチルセルロース」が本願補正発明の「カルボキシメチルセルロースナトリウム」に該当するものであることは当業者の技術常識である。さらに、上記「２．（３）（ｉ）」で示したように、引用例ロにも、固体研磨粒子を含有する液体洗浄剤組成物において、カルボキシメチルセルロースナトリウムが配合成分として用いられることが記載されている（摘示事項Ｈ参照）。
　したがって、引用例イで用いられる水溶性高分子物質として、カルボキシメチルセルロースナトリウムを用いてみることは、引用例ハ、ロに記載されている上記公知の技術事項から当業者の容易に想到し得るところであり、それによる効果も引用例イ〜ハの記載から当業者の予想するところである。
　よって、相違点４に係る本願補正発明の構成は、引用例イ〜ハに基いて、当業者が容易に想到し得たものである。
　以上のとおりであるから、本願補正発明は、引用例イ、ロ、ハに記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　　　　
（４）むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第４項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項で準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　　　
３．本願発明について
　平成１４年３月１３日付の手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし４に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１〜４」という。）は、出願時の特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定されるとおりのものであると認める。そして、本願発明１は、次に記載のとおりである。
「【請求項１】固体研磨粒子 ０．１〜５．０ 重量％と、分散剤１．０〜１５重量％と、を含有し、かつ、シリコーンオイルを含有しないことを特徴とする洗浄剤。」
　　　　　
（１）引用例及び引用例に記載た事項
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願日前に頒布された刊行物である引用例イ（特開昭６１−５７６９５号公報）、引用例ロ（特開昭６２−２６５３９９号公報）に記載された事項は、前記「２．（２）（ｉ）、（ｉｉ）」に記載したとおりである。
　　　
（２）対比・判断
　引用例イには、前記「２．（３）」で認定したとおりの「引用発明」が記載されている。
　そこで、本願発明１と引用発明を対比すると、両者は、
「固体研磨粒子の特定量と、分散剤の特定量と、を含有し、かつ、シリコーンオイルを含有しないことを特徴とする洗浄剤。」
で一致し、以下の２点で一応相違している。
〔相違点１〕
　固体研磨粒子の含有量が、本願発明１は、０．１〜５．０ 重量％であるのに対し、引用発明は、３〜６０ 重量％である点。
〔相違点２〕
  分散剤の含有量が、本願発明１は、１．０〜１５重量％であるのに対し、引用発明は、０．１〜１０重量％である点。
　　　
  これら、相違点１，２を検討するに、前記「２．（３）（ｉ）」で述べたのと同様の理由により、相違点１、２に係る本願発明１の構成は、引用例イ、ロに基いて、当業者が容易に想到し得たものである。
　　　　　　
（３）むすび
　以上のとおり、本願発明１は、引用例イ、ロに記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　したがって、本願発明２〜４を検討するまでもなく、本願は、特許を受けることができないものである。
よって、結論のとおり審決する。