【手続補正書】
【提出日】平成29年11月25日(2017.11.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも排気手段を備えた塗布ブース内に組み込まれた塗布器（Applicator or Dispenser）で塗材(Coating Material)を被塗物(Substrate)に塗布する(Apply)方法であって、複数の被塗物を予めトレイの面積が複数の被塗物の面積の合計より大とするトレイに位置決めし載置する第一の工程と、塗布ブース外のトレイ載置位置でテーブルに自動的に前記トレイを位置決めして載置する第二の工程と、前記テーブルは塗布ブース内と外部との遮蔽機構を開にして塗布ブース内に自動的に移動し、前記遮蔽機構を閉にする第三の工程と、塗布器と前記テーブルは相対移動して塗布パターンが前記トレイをはみ出さないように塗材を被塗物に１層または多層に積層塗布する第四の工程と、塗布終了後前記テーブルは前記遮蔽機構を開にしてブース外のトレイ載置位置に移動する第五の工程と、前記テーブル上の被塗物を載置したトレイは自動機により自動的にテーブルから取り外され自動的に下流に移動することを特徴とする塗布方法。
【請求項２】
少なくとも排気手段を備えた塗布ブース内に組み込まれた塗布器（Applicator or Dispenser）で塗材(Coating Material)を被塗物(Substrate)に塗布する(Apply)方法であって、トレイにトレイよりサイズの小さい被塗物を位置決めして載置し、前記被塗物の上にトレイと同じかトレイより大きいサイズのマスクを位置決めして載置する第一の工程と、塗布ブース外のトレイ載置位置でテーブルに自動的に前記トレイを位置決めして載置する第二の工程と、前記テーブルは塗布ブース内と外部との遮蔽機構を開にして塗布ブース内に自動的に移動し、前記遮蔽機構を閉にする第三の工程と、塗布器と前記テーブルは相対移動して塗布パターンが前記トレイをはみ出さないように塗材を被塗物に１層または多層に積層塗布する第四の工程と、塗布終了後前記テーブルは前記遮蔽機構を開にしてブース外のトレイ載置位置に移動する第五の工程と、前記テーブル上の被塗物を載置したトレイは自動機により自動的にテーブルから取り外され自動的に下流に移動することを特徴とする塗布方法。
【請求項３】
予めトレイ上の被塗物の上に外形寸法がトレイと同じサイズか、よりサイズの大きいマスクが位置決めされて載置されることを特徴とする請求項１の塗布方法。
【請求項４】
被塗物を載置したトレイのテーブルへの自動載置手段の上流にローダー機構が設けられ、前記テーブルが加熱テーブルであって、熱伝導により加熱された被塗物に前記塗布ブース内で塗材を塗布し被塗物上の塗材の揮発分を９５パーセント以上揮発させた後、前記テーブルを塗布ブース外に移動し、トレイの自動取り外し手段の下流にアンローダー機構が設けられ前記ローダー及びアンローダー機構は兼用装置であることを特徴とする請求項１の塗布方法。
【請求項５】
ローダー機構の上流、アンローダー機構の下流に被塗物用トレイのマガジンラックが設置され被塗物が載置されたトレイの出し入れが前記マガジンラックの同じ棚に自動的に行われることを特徴とする請求項４の塗布方法。
【請求項６】
少なくとも排気手段を備えた塗布ブース内に組み込まれた塗布器（Applicator or Dispenser）で塗材(Coating Material)をテーブル上の、トレイ上の被塗物(Substrate)に塗布する(Apply)方法であって、前記トレイの載置位置、塗布ブース、オーブンの順に配置する第一の工程と、前記テーブルは吸着機能を持ち前記テーブルに吸着されたトレイ上の被塗物にマスクがセットされ、前記塗布ブースに移動したテーブル上の被塗物に塗布器で塗布を行う第二の工程と、塗布終了後、前記テーブルはトレイ載置位置まで移動し、自動機でマスクのみを外す第三の工程と、前記テーブルはトレイ上の被塗物を載置したまま塗布ブースを通り越しオーブンまで移動し、吸着を停止して少なくとも被塗物上の塗膜の硬化を促進させた後、吸着を開始してブースを通り抜けてトレイ載置位置まで移動する第四の工程と、前記マスクを前記被塗物に再載置し、前記テーブルを前記塗布ブースに移動させ前記塗布器で被塗物に塗材を積層する第五の工程からなることを特徴とする塗布方法。
【請求項７】
複数の塗布装置（ＣＯＡＴＥＲ）は並列に配置され、前記複数の塗布装置への被塗物の入り口を直列に配置し、被塗物を載置したトレイは自動的に各塗布装置入口まで搬送され、前記被塗物を載置したトレイは自動機で塗布装置のトレイ載置位置のテーブル上まで移動し位置決めしてテーブルに載置され、前記テーブルは塗布ブース内に移動し、塗布器で被塗物に塗材を塗布し、前記テーブルはトレイ載置位置まで移動し、前記自動機でトレイを塗布装置入り口まで移動させ、コンベヤまたは別の自動機で、前記塗布装置入り口と下流の塗布装置入り口の間のオーブンに移動して被塗物の硬化または硬化を促進させた後、前記下流の塗布装置入り口まで移動し、前記下流の塗布装置で被塗物に塗布器で塗材を塗り重ねし下流のオーブンで硬化または硬化を促進させることを特徴とする塗布方法。
【請求項８】
前記トレイに載置した前記被塗物の上にマスクをセットし吸着機能を備えたテーブルで少なくともトレイ及び被塗物を吸着し、前記テーブルは塗布ブースに移動して塗布作業を行い、塗布終了後塗布装置入口まで搬送された被塗物のマスクは取り外されて前記トレイ及び被塗物のみをオーブンに移動し乾燥または硬化を促進させることを特徴とする請求項７の塗布方法。
【請求項９】
取り外された前記マスクは自動機または別コンベヤで搬送され下流の塗布装置の入り口で再度被塗物の上にセットされることを特徴とする請求項８の塗布方法。
【請求項１０】
塗材が溶媒を含んだスラーリー（ＳＬＵＲＲＹ）であってマスクに付着したスラーリーを溶媒で溶解させて回収し、溶媒を揮発させた後、新たに溶媒を加えてスラーリーにし再利用することを特徴とする請求項２，３，６，８，９に記載のいずれかの塗布方法。
【請求項１１】
被塗物がＬＥＤまたはＬＥＤ用部材であって、塗材が蛍光体とシリコーンバインダーと溶媒、または蛍光体と溶媒からなるスラーリー（ＳＬＵＲＲＹ）であって、塗布がスプレイ塗布方式であることを特徴とする請求項１０の塗布方法。
【請求項１２】
板厚が１ｍｍ以下のアルミニュームまたは銅の母材のトレイに少なくとも１つの被塗物を位置決めして載置し、更に被塗物の上に板厚が１ｍｍ以上で比重がアルミニュームの２倍以上の母材からなるマスクを位置決めして載置し、マスクがトレイの外形寸法と同じか大であって、かつ面積がトレイ＞被塗物（単数または複数の合計）の序列であって、トレイは自動機で加熱吸着機能を持つテーブルに位置決めして載置され、前記テーブルは塗布ブースに移動してテーブルと塗布器は相対移動して塗材をマスクからはみ出さないように被塗物に塗布し、前記テーブル上のトレイは自動的に下流に移動することを特徴とする請求項３の塗布方法。
【請求項１３】
少なくとも排気手段を備えた塗布ブース内に組み込まれた塗布器で塗材を被塗物に塗布する方法であって、トレイの上に単数または複数の被塗物を位置決めして載置し、更に被塗物の上に前記被塗物よりサイズの大きいマスクを位置決めし載置して被塗物アッセンブリーとする第一の工程と、前記被塗物アッセンブリーはコンベヤにより塗布ブース内と外部との遮蔽機構を開にして塗布ブース内に自動的に移動し、前記遮蔽機構を閉にする第二の工程と、塗布器と前記被塗物アッセンブリーは相対移動して塗布パターンが前記マスクをはみ出さないように被塗物に塗材を少なくとも１層塗布する第三の工程と、塗布終了後、前記被塗物アッセンブリーは前記遮蔽機構または反対側の遮蔽機構を開にしてブース外へ移動し更に下流に移動することを特徴とする塗布方法。
【請求項１４】
マガジンラックに収納された被塗物をローダーから塗布ブースに搬送して塗布ブース内の塗布器で塗材を自動的に塗布し塗布ブースからアンローダーに搬送してアンローダーでマガジンラックに被塗物を収納する装置であって、被塗物をトレイに位置決めして載置し、前記被塗物が載置されたトレイをマガジンラックに収納する第一の工程と、前記マガジンラックをローダー・アンローダー兼用装置にセットする第二の工程と、前記トレイをコンベヤに押し出し前記コンベヤの移動方向の所定の位置で自動機によりトレイを持ち上げ移動して塗布ブースの外にあるトレイ載置位置で加熱・吸着テーブルに位置決めして載置する第三の工程と、前記テーブルはブース内にシャッターを開にして移動しシャッターを閉にする第四の工程と、前記テーブル上の被塗物は塗布器と相対移動し前記塗布器で塗材を少なくとも１層塗布する第五の工程と、塗布終了後前記テーブルは前記シャッターを開にして前記トレイ載置位置まで移動し、前記トレイは前記自動機で持ち上げられコンベヤまで移動して該コンベヤ上に配置され、前記トレイはコンベヤで移動しながらアンローダーでマガジンに収納することを特徴とする塗布装置。