【事件の表示】
　平成　７年特許願第　　８１２６号「工作機械」拒絶査定不服審判事件〔平成　８年　８月　６日出願公開、特開平　８−１９７３６１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成７年１月２３日の出願であって、平成１５年７月２日付で拒絶査定がなされ、これに対し、同年８月５日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年９月２日付で明細書を補正対象書類とする手続補正（以下、「本件補正」という。）がなされたものである。
　
２．本件補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　　本件補正を却下する。
［理由］
2.1　補正後の本願発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、
「工作物を加工するための工具が着脱可能に先端に装着される主軸と、
前記工具を前記主軸にクランプするためのクランプ機構を備え前記主軸を水平面内の前記主軸の軸線回りに回転可能に軸承した主軸ヘッドと、
前記主軸ヘッドを前記主軸の軸線と平行な方向に進退可能に案内するスライダと、
前記スライダを前記主軸の軸線と直交する平面内で左右動可能かつ上下動可能に案内する案内手段とを備え、前記主軸に装着された前記工具を前記工作物に対して３次元方向に移動させて前記工作物を加工する工作機械において、固定側に設けられ、前記工具を着脱可能に把持する把持爪を周方向等角度間隔に複数配設した回転部材を前記主軸の軸線と平行な割出し軸線回りに回転割出しさせる工具マガジンを備え、工具交換時には、前記工具を把持していない空の前記把持爪を前記割出し軸線の下方の工具交換位置に割出し、前記主軸に装着された加工後の前記工具を前記工具交換位置の前記空の把持爪に把持させるように前記主軸ヘッドを移動させて加工後の前記工具を前記空の把持爪に把持させ、前記主軸ヘッドの前記クランプ装置をアンクランプして前記工具を前記主軸の前記先端から離脱可能とし、前記主軸ヘッドを後退させて前記工具を前記主軸の前記先端から離脱させ、前記把持爪に把持された次に使用する前記工具を前記工具交換位置に割出し、前記次に使用する工具を前記主軸の前記前端に挿入するように前記主軸ヘッドを前進させ、前記クランプ装置をクランプして前記次に使用する工具を前記主軸の前記先端に装着させることを特徴とする工作機械。」から、
「工作物を加工するための工具が着脱可能に先端に装着される主軸と、
前記工具を前記主軸にクランプするためのクランプ機構を備え前記主軸を水平面内の前記主軸の軸線回りに回転可能に軸承した主軸ヘッドと、
前記主軸ヘッドを前記主軸の軸線と平行な方向に進退可能に案内するスライダと、
前記スライダを前記主軸の軸線と直交する平面内で左右動可能かつ上下動可能に案内する案内支持手段と、
前記主軸の回転軸線と直交する平面内に設置され前記主軸ヘッドの左右動および上下動に連動して伸縮するＸＹ可動カバーと、固定側に設けられ、前記工具を着脱可能に把持する把持爪を周方向等角度間隔に複数配設した回転部材を前記主軸の軸線と平行な割出し軸線回りに回転割出しさせる工具マガジンと、前記主軸が前記工作物を加工する加工領域と前記工具マガジン装置が収納されるマガジン領域との間を開閉可能に遮断するマガジンカバーとを備えたことを特徴とする工作機械。」に補正された。
　なお、下線は、補正個所を明確化するために、当審で付したものである。
　
2.2　補正の適否の判断
　上記補正は、以下の内容を含むものと認められる。
〈補正事項ａ〉「案内手段」を「案内支持手段」と補正する。
〈補正事項ｂ〉請求項１に記載した発明の構成に不可欠の必要な事項である「工作機械」について、「前記主軸に装着された前記工具を前記工作物に対して３次元方向に移動させて前記工作物を加工する」という事項を削除する。
〈補正事項ｃ〉請求項１に記載した発明の構成に不可欠である、「工具交換時には、前記工具を把持していない空の前記把持爪を前記割出し軸線の下方の工具交換位置に割出し、前記主軸に装着された加工後の前記工具を前記工具交換位置の前記空の把持爪に把持させるように前記主軸ヘッドを移動させて加工後の前記工具を前記空の把持爪に把持させ、前記主軸ヘッドの前記クランプ装置をアンクランプして前記工具を前記主軸の前記先端から離脱可能とし、前記主軸ヘッドを後退させて前記工具を前記主軸の前記先端から離脱させ、前記把持爪に把持された次に使用する前記工具を前記工具交換位置に割出し、前記次に使用する工具を前記主軸の前記前端に挿入するように前記主軸ヘッドを前進させ、前記クランプ装置をクランプして前記次に使用する工具を前記主軸の前記先端に装着させる」という事項を削除する。
〈補正事項ｄ〉「前記主軸の回転軸線と直交する平面内に設置され前記主軸ヘッドの左右動および上下動に連動して伸縮するＸＹ可動カバー」という事項を追加する。
〈補正事項ｅ〉「前記主軸が前記工作物を加工する加工領域と前記工具マガジン装置が収納されるマガジン領域との間を開閉可能に遮断するマガジンカバー」という事項を追加する。
　
　上記補正事項のうち、補正事項ｂ及びｃは、特許請求の範囲を減縮するものではなく、また、請求項の削除、誤記の訂正及び明りょうでない記載の釈明のいずれにも該当しないから、本件補正は特許法第１７条の２第３項に規定する要件を満たさない。
　
2.3　むすび
　以上のとおりであるから、本件補正は、特許法第１５９条第１項で準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３．本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし４に係る発明は、平成１５年６月６日付の手続補正により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載されたとおりのものと認められるところ、請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、以下のとおりである。
「工作物を加工するための工具が着脱可能に先端に装着される主軸と、
前記工具を前記主軸にクランプするためのクランプ機構を備え前記主軸を水平面内の前記主軸の軸線回りに回転可能に軸承した主軸ヘッドと、
前記主軸ヘッドを前記主軸の軸線と平行な方向に進退可能に案内するスライダと、
前記スライダを前記主軸の軸線と直交する平面内で左右動可能かつ上下動可能に案内する案内手段とを備え、
前記主軸に装着された前記工具を前記工作物に対して３次元方向に移動させて前記工作物を加工する工作機械において、
固定側に設けられ、前記工具を着脱可能に把持する把持爪を周方向等角度間隔に複数配設した回転部材を前記主軸の軸線と平行な割出し軸線回りに回転割出しさせる工具マガジンを備え、
工具交換時には、前記工具を把持していない空の前記把持爪を前記割出し軸線の下方の工具交換位置に割出し、
前記主軸に装着された加工後の前記工具を前記工具交換位置の前記空の把持爪に把持させるように前記主軸ヘッドを移動させて加工後の前記工具を前記空の把持爪に把持させ、
前記主軸ヘッドの前記クランプ装置をアンクランプして前記工具を前記主軸の前記先端から離脱可能とし、
前記主軸ヘッドを後退させて前記工具を前記主軸の前記先端から離脱させ、
前記把持爪に把持された次に使用する前記工具を前記工具交換位置に割出し、
前記次に使用する工具を前記主軸の前記前端に挿入するように前記主軸ヘッドを前進させ、
前記クランプ装置をクランプして前記次に使用する工具を前記主軸の前記先端に装着させることを特徴とする工作機械。」
　
４．刊行物記載の発明（事項）
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に国内で頒布された刊行物である、特開平４−１８３５４４号公報（以下、「刊行物１」という。）及び特開昭５７−１４４６４１号公報（以下、「刊行物２」という。）には、以下の事項が記載されていると認められる。
　
4.1　刊行物１
ａ．特許請求の範囲
「１　コラムに設けられた左右一対の上下方向案内部と、
　その左右一対の上下方向案内部により案内され、前記コラムとの間に設けられた上下方向駆動装置によって上下方向に駆動されるサドルと、
　そのサドルの前記一対の上下方向案内部の間の部分に設けられた前後方向に長い前後方向案内部と、
　その前後方向案内部によって案内される比較的短い被案内部を有し、前記サドルとの間に設けられた前後方向駆動装置により前記左右一対の上下方向案内部の間を通って前後方向に駆動される主軸ヘッドと、
　その主軸ヘッドに回転可能に支持され、一端に各種工具を着脱可能に装着する主軸と、を備えることを特徴とする工作機械。
　２　前記主軸の回転軸線が、主軸ヘッドのサドルに対する被駆動方向と平行にされていることを特徴とする請求項１に記載された工作機械。
　３　前記サドルが、前記主軸に装着される複数の工具を回転割り出し可能に装着する工具マガジンを搭載し、その工具マガジンと主軸との間の工具交換動作が、サドルと主軸との間の相対運動に基づいて行われるようにされていることを特徴とする請求項１または２に記載された工作機械。
　４　前記工具マガジンの回転割り出しが、前記主軸の回転軸線と平行な軸を中心に行われるようにされていることを特徴とする請求項３に記載された工作機械。
　５　前記コラムが、ベッドに対して移動可能とされており、その移動の方向が、前記主軸の回転軸線を含み前記サドルのコラムに対する被駆動方向に平行な平面に対して直交する軸線の方向とされていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかにに記載された工作機械。」
ｂ．第３ページ右上欄第１３〜１７行
「主軸１９の前端面には工具ホルダ４０を装着するテーパ穴が設けられ、主軸１９内に工具ホルダ４０のプルスタッドを挟持し工具ホルダ４０をクランプする公知の工具クランプ装置が組み込まれている。」
ｃ．第３ページ右下欄第５行〜第４ページ左上欄第２行
「中空の主軸１９内に工具ホルダ４０のプルスタッドを挟持し工具ホルダ４０をクランプする公知の工具クランプ装置のドローバーに結合されたピン２４が、主軸１９に形成された軸方向長穴２５を挿通して両端部が水平方向に突出している。ピン２４は主軸１９を定位置停止した時に水平方向を向く。
　そのピン２４に係合するクランクレバー２６が水平軸２７により揺動自在に主軸ヘッド１７に支承されている。第４図に示す様に、クランクレバー２６の上方に延びる腕は二股に分かれて主軸１９を挟む様にされ、その二股部によりピン２４の両端を押圧できるようにされている。クランクレバー２６の他方の腕の先端にはローラ２８が回転自在に支持されている。そのローラ２８に当接してローラ２８を押し上げるための揺動体３０が、水平軸２９により揺動自在に主軸ヘッド１７に支承されている。」
ｄ．第１図及び第２図
　水平面内に主軸の回転軸線を有する工作機械が示されている。
　
　工具が工作物を加工するために使用されることは自明である。また、上記摘記事項中の「工具ホルダ」とは、本件発明でいう「工具」を指すものと認められる。
　したがって、上記摘記事項ａないしｄからみて、刊行物１には、
「工作物を加工するための工具が着脱可能に先端に装着される主軸と、
前記工具を前記主軸にクランプするための工具クランプ装置を備え前記主軸を水平面内の前記主軸の軸線回りに回転可能に軸承した主軸ヘッドと、
前記主軸ヘッドを前記主軸の軸線と平行な方向に進退可能に案内するサドルと、
前記サドルを前記主軸の軸線と直交する平面内で上下動可能に案内するとともに、主軸の軸線と直交する平面内で左右動可能に案内されたコラムとを備え、
前記主軸に装着された前記工具を前記工作物に対して３次元方向に移動させて前記工作物を加工する工作機械において、
サドルに設けられ、回転部材を前記主軸の軸線と平行な割出し軸線回りに回転割出しさせる工具マガジン、を備えた工作機械。」
の発明（以下、「刊行物１記載の発明」という。）が記載されていると認められる。
　
4.2　刊行物２
ａ．第２ページ右上欄第２〜４行
「第１図、第２図において、ベース１上にはコラム２が垂直に載置されている。」
ｂ．第３ページ左上欄第１９行〜右上欄第３行
「一方、前記コラム２上面には枠体４１が形成されている。該枠体４１と該枠体４１前面に固着された箱体４２とに跨ってマガジン４３の軸４４が軸受４５、４６を介して回転自在に軸承されている。」
ｃ．第４ページ左上欄第１０行〜第５ページ左上欄第６行
「今、マガジン４３は次工程で使用される工具を割出しており、ラム７が後退端にあり、主軸９にはまだ工具１５が挿着されていない状態とする。
　従って、第３図に示す通り主軸ラム７を支持した主軸頭４がモータ５の作用でコラム上昇端にあり、歯車３９は歯車５１と歯合している。
　ラム７はモータ８の作用で、ボールスクリュー５８、ナット５９の螺合動作でマガジン４３側に前進する。このときラム７の移動で歯車５１に噛合していた歯車３９はそのままの状態を保持しながら係合部材５３に係合する。
　また、前記ラム７の前進で位置決めピン５４はスプリング５５の弾発力でマガジン４３の穴５６に嵌入する。従って交換工具１５は定角度に割出された主軸キー３２に係合し、主軸９に挿着される。
　更にシリンダ２４の作用で押圧体２３が後退すると、前記ドローバー１９は皿ばね１８の弾発力で後方に押圧され、ボールコレット２０に嵌挿されている鋼球２１が工具のプルスタッド２２の溝部にくい込み、工具１５を主軸９に強固に固定する。（第４図）
　かくして、主軸９に工具が固着されると主軸頭は下降して工作物１４の加工が実行される。
　加工が終わると再び主軸頭４はモータ５の作動で上昇端まで上昇する。前記主軸頭４の上昇中に主軸９は緩動回転し、検出装置３１による被検出部材３０の検出で主軸キー３２の角度位置決めを完了し停止する。またラム７は前進端にあるので、上昇端位置では前記主軸９に把持された使用済工具１５がマガジン４３の元の位置に挿入される。
　前記主軸頭４の上昇端完了信号で主軸９内のドローバー１９はシリンダ２４の作用で押圧体２３により前方に押し出される。
　前記ドローバー１９の皿ばねに抗する前進動作で、ボールコレット２０とプルスタッド２２の係合が解除され工具１５は主軸９から開放される。
　このとき、主軸９の後方にあるボールコレット２０解除確認のリミットスイッチ２８が押される。該リミットスイッチ２８の完了信号でモータ８が作動し、前記ラム７は後退し、工具１５は前記マガジン４３の把持部に把持されたまま主軸９から離脱し、同時に位置決めピン５４はマガジン４３の穴から離脱する。（第３図）
　このラム７の後退動作で係合部材５３と係合していた歯車３９はそのままの姿勢を保持しつつ移動し、定位置に割り出されている歯車５１の歯と歯合する。
　かくして、工具貯蔵マガジンは次の使用予定工具を工具交換位置に持ち来たすために、モータ１０の作用で旋回する。
　この場合、前述した通り、主軸９のキー３２の位置は主軸１回転に対し、マガジン１ピッチ旋回になる様な構成になっている為、主軸９の角度位置は何回転しても交換位置に割出されたマガジン４３の各々の把持工具のキー溝５７と対応する。
　即ち、マガジン４３の単位回転角（隣り合う把持工具の間の回転角）に応じて１パルスの信号が出される。このパルス信号は計数装置にて計数されマガジンの回転角度に対応するパルス信号の数にて各工具の識別が行われる。
　主軸９の回転で、前記主軸後方の被検出部材３０が検出装置３１でパルスカウントされ、次に使用される工具が呼び出されるとき主軸モータ１０は停止する。従って、主軸モータ１０の停止でマガジン４３の割出し動作は完了する。
　前記マガジン４３の割出し動作が完了すると、再びラム７が前進し、次の使用予定工具は主軸９内に挿着され、以上前述した如く使用済み工具と次の使用予定工具との交換が行われる。
　続いて、シリンダ２４の作用で押圧体２３が後退すると、主軸９に挿入された工具１５は皿ばね１８の弾発力で固着される。このリミットスイッチ２８の完了信号で主軸頭４は再び下降し、工作物１４の加工を始める。以下、前記動作は繰返される。」
ｄ．第３図
　マガジン４３の軸４４が主軸９の軸線と平行にあり、工具交換位置の把持部は軸４４の下方に位置することが示されている。
　
　上記摘記事項ａから、コラム２がベース１上に固定されていることは明白であり、摘記事項ｂにより、マガジン４３がコラム１上に設けられていることが示されているから、マガジンが固定側に設けられていることは明白である。また、ラム７に設けられたシリンダ２４、押圧体２３，ドローバー１９及びボールコレット２０は、工具１５を主軸９にクランプするためのクランプ装置を形成していると認められる。
　したがって、上記摘記事項ａないしｄからみて、刊行物２には、
「固定側に設けられ、工具を着脱可能に把持する把持部を周方向等角度間隔に複数配設した回転部材を主軸の軸線と平行な軸回りに回転割出しさせるマガジンを備え、
工具交換時には、前記工具を把持していない空の前記把持部を前記軸の下方の工具交換位置に割出し、
前記主軸に装着された加工後の前記工具を前記工具交換位置の前記空の把持部に把持させるようにラムを移動させて加工後の前記工具を前記空の把持部に把持させ、
前記ラムのクランプ装置をアンクランプして前記工具を前記主軸の前記先端から離脱可能とし、
前記ラムを後退させて前記工具を前記主軸の前記先端から離脱させ、
前記把持部に把持された次の使用予定工具を前記工具交換位置に割出し、
前記次の使用予定工具を前記主軸の前記前端に挿入するように前記ラムを前進させ、
前記クランプ装置をクランプして前記次の使用予定工具を前記主軸の前記先端に装着させる工作機械」（以下、「刊行物２記載の事項」という。）が記載されていると認められる。
　
５．対比
　本件発明と刊行物１記載の発明とを比較すると、後者の「工具クランプ装置」及び「サドル」が、前者の「クランプ機構」及び「スライダ」に相当することは明白であり、また、後者では、サドルを主軸の軸線と直交する平面内で上下動可能に案内するコラムが左右動可能に案内されているから、「サドルを主軸の軸線と直交する平面内で左右動可能かつ上下動可能に案内する案内手段」を備えているというべきである。
　したがって、刊行物１には、以下の発明が記載されていると認められる。
「工作物を加工するための工具が着脱可能に先端に装着される主軸と、
前記工具を前記主軸にクランプするためのクランプ機構を備え前記主軸を水平面内の前記主軸の軸線回りに回転可能に軸承した主軸ヘッドと、
前記主軸ヘッドを前記主軸の軸線と平行な方向に進退可能に案内するスライダと、
前記スライダを前記主軸の軸線と直交する平面内で左右動可能かつ上下動可能に案内する案内手段とを備え、
前記主軸に装着された前記工具を前記工作物に対して３次元方向に移動させて前記工作物を加工する工作機械において、
スライダに設けられ、回転部材を前記主軸の軸線と平行な割出し軸線回りに回転割出しさせる工具マガジン、を備えた工作機械。」
　
　してみると、両者の間には以下の一致点及び相違点が認められる。
〈一致点〉工作物を加工するための工具が着脱可能に先端に装着される主軸と、
前記工具を前記主軸にクランプするためのクランプ機構を備え前記主軸を水平面内の前記主軸の軸線回りに回転可能に軸承した主軸ヘッドと、
前記主軸ヘッドを前記主軸の軸線と平行な方向に進退可能に案内するスライダと、
前記スライダを前記主軸の軸線と直交する平面内で左右動可能かつ上下動可能に案内する案内手段とを備え、
前記主軸に装着された前記工具を前記工作物に対して３次元方向に移動させて前記工作物を加工する工作機械。
〈相違点〉工具マガジンが、前者では固定側に設けられ、かつ、「工具交換時には、前記工具を把持していない空の前記把持爪を前記割出し軸線の下方の工具交換位置に割出し、前記主軸に装着された加工後の前記工具を前記工具交換位置の前記空の把持爪に把持させるように前記主軸ヘッドを移動させて加工後の前記工具を前記空の把持爪に把持させ、前記主軸ヘッドの前記クランプ装置をアンクランプして前記工具を前記主軸の前記先端から離脱可能とし、前記主軸ヘッドを後退させて前記工具を前記主軸の前記先端から離脱させ、前記把持爪に把持された次に使用する前記工具を前記工具交換位置に割出し、前記次に使用する工具を前記主軸の前記前端に挿入するように前記主軸ヘッドを前進させ、前記クランプ装置をクランプして前記次に使用する工具を前記主軸の前記先端に装着させる」という動作を行うものであるのに対し、後者ではこのようなものでない点。
　
６．当審の判断
　以下に、上記相違点について検討する。
　刊行物２記載の事項の「把持部」、「軸」、「マガジン」、「ラム」及び「次の使用予定工具」が、本件発明の「把持爪」、「割出し軸線」、「工具マガジン」、「主軸ヘッド」及び「次に使用する工具」にそれぞれ相当することは明白であるから、刊行物２には、以下の事項が記載されていると認められる。
「固定側に設けられ、工具を着脱可能に把持する把持爪を周方向等角度間隔に複数配設した回転部材を主軸の軸線と平行な割出し軸線回りに回転割出しさせる工具マガジンを備え、
工具交換時には、前記工具を把持していない空の前記把持爪を前記軸の下方の工具交換位置に割出し、
前記主軸に装着された加工後の前記工具を前記工具交換位置の前記空の把持爪に把持させるように主軸ヘッドを移動させて加工後の前記工具を前記空の把持爪に把持させ、
前記主軸ヘッドのクランプ装置をアンクランプして前記工具を前記主軸の前記先端から離脱可能とし、
前記主軸ヘッドを後退させて前記工具を前記主軸の前記先端から離脱させ、
前記把持部に把持された次に使用する工具を前記工具交換位置に割出し、
前次に使用する工具記を前記主軸の前記前端に挿入するように前記主軸ヘッドを前進させ、
前記クランプ装置をクランプして前記次に使用する工具を前記主軸の前記先端に装着させる工作機械」
　
　刊行物２記載の事項は、刊行物１記載の発明と同様の工作機械に係るものであるから、刊行物２記載の事項を刊行物１記載の発明に組み合わせて、工具マガジンの構成を本件発明のものとすることは、当業者が容易になし得る。
　そして、本件発明の効果は、刊行物１記載の発明及び刊行物２記載の事項から、普通に予測されるものである。
　したがって、本件発明は、刊行物１記載の発明及び刊行物２記載の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
７．むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、請求項２ないし４に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。