(57)【要約】  本発明は、底部（１２）を備えた中空体（１０）であって、底部が、中央ゾーン（１２０）、中央ゾーンに対して隆起した周辺ゾーン（１２１）、および中間ゾーン（１２２）を含む、中空体（１０）と、軸（３０）と、軸のための２つの案内手段（４０、５０）と、２つのカップ（６０、１２４）であって、カップ（１２４）が、周辺ゾーンの前にある第１の部分（１２４Ａ）と、中間ゾーンの前にある第２の部分（１２４Ｂ）とを備える、２つのカップ（６０、１２４）と、ばねと第２の案内手段との間に隙間があるように、２つのカップの間に保持され、第２の案内手段の周りに配置された、ばね（７０）と、チャネル（９０）を備えたバルブ（８０）であって、チャネルが、第２の部分から離間して、カップ（１２４）の第２部分の前に開口する、バルブ（８０）と、を備える、テンショナー（１００）に関する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
−開口部（１１）と底部（１２）とを備えた中空体（１０）であって、流体を備える、中空体（１０）と、
−前記中空体の周りに配置されたスリーブ（２０）と、
−軸（３０）と、
‐前記軸（３０）のための第１の案内手段（４０）であって、前記中空体（１０）の前記開口部（１１）に取り付けられた、第１の案内手段（４０）と、
−前記軸（３０）のための第２の案内手段（５０）であって、前記軸（３０）が移動するように意図された内部容積（ＶＩ）と、前記中空体（１０）内部の前記第２の案内手段（５０）の外側にある外部容積（ＶＥ）とを画定する、チューブ（５０）の形態である、第２の案内手段（５０）と、
−前記軸（３０）の第１の案内手段（４０）と第２の案内手段（５０）との間で、前記軸（３０）に固定的に取り付けられた、第１のカップ（６０）と、
−底部（１２）に取り付けられた第２のカップ（１２４）と、
−弾性復帰手段（７０）であって、前記第２の案内手段（５０）との間に、半径方向に取られたゼロ以外の距離（Ｄ）があるように、前記第２の案内手段（５０）の周りに配置され、前記第１のカップ（６０）と前記第２のカップ（１２４）との間に保持されている、弾性復帰手段（７０）と、
−前記第２の案内手段（５０）の一方の端部（５１）と、前記中空体の前記底部（１２）との間に取り付けられたシート（８３）を備えるバルブ（８０、８０’）であって、このバルブと少なくとも１つの流体連通チャネル（９０）は関連付けられて、前記第２の案内手段（５０）の前記外部容積（ＶＥ）と、前記第２の案内手段（５０）の前記内部容積（ＶＩ）との間の、前記中空体（１０）に含まれる流体の通過を可能にする、バルブ（８０、８０’）と、を備えるテンショナー（１００、１００’）において、
−前記底部（１２）が、中央ゾーン（１２０）、前記中央ゾーン（１２０）に対して隆起した周辺ゾーン（１２１）、および前記中央ゾーン（１２０）を前記周辺ゾーン（１２１）に接続する中間ゾーン（１２２）を含み、
−前記第１のカップ（１２４）が、前記周辺ゾーン（１２１）の前にある第１の部分（１２４Ａ）と、前記中間ゾーン（１２２）の前にあり、前記シート（８３）のベース（８３１）と接触している、第２の部分（１２４Ｂ）とを備え、このベース（８３１）自体は前記中央ゾーン（１２０）と接触しており、
−前記弾性復帰手段（７０）が、前記第１のカップ（１２４）の前記第１の部分（１２４Ａ）を支えるように設計されており、
−前記少なくとも１つの流体連通チャネル（９０）が、この第２の部分（１２４Ｂ）からゼロ以外の距離（ｄ）を置いて、前記第１のカップ（１２４）の前記第２の部分（１２４Ｂ）の前で開くように配置されており、この配置は、前記中空体（１０）の流体領域が前記第２の案内手段（５０）の周りで、少なくとも前記連通チャネル（９０）まで画定されることを可能にし、前記流体領域には障害物がないことを特徴とする、長手方向軸線（ＡＬ）を備えたテンショナー（１００、１００’）。
【請求項２】
前記スリーブ（２０）が、前記中空体（１０）に対して移動可能に取り付けられ、前記軸（３０）が、前記スリーブ（２０）に対して固定的に取り付けられた、請求項１に記載のテンショナー（１００、１００’）。
【請求項３】
シース（Ｆ）が設けられ、その一方の端部（Ｆ１）は前記第１のカップ（１２４）の前記第１の部分（１２４Ａ）と接触しており、次に前記弾性復帰手段（７０）が、前記シース（Ｆ）の前記端部（Ｆ１）を支え、前記シース（Ｆ）は、前記第２の案内手段（５０）から半径方向に取られたゼロ以外の距離（Ｄ’）を置いて、前記弾性復帰手段（７０）と前記第２の案内手段（５０）との間で、前記第２の案内手段（５０）の周りにさらに配置されているため、障害物のない前記中空体（１０）の前記流体領域は、前記シース（Ｆ）と、前記少なくとも１つの流体連通チャネル（９０）までの前記第２の案内手段（５０）との間に画定される、請求項１または２に記載のテンショナー（１００’）。
【請求項４】
前記弾性復帰手段（７０）がつる巻きばねである、請求項１から３のいずれか一項に記載のテンショナー（１００、１００’）。
【請求項５】
前記シート（８３）の前記ベース（８３１）は、半径方向に取られた寸法が、前記中空体（１０）の前記底部（１２）の前記中央ゾーン（１２０）の、同様に半径方向に取られた寸法よりも厳密に小さいために、前記シート（８３）と前記中間ゾーン（１２１）との間に隙間（Ｊ）がある、請求項１から４のいずれか一項に記載のテンショナー（１００、１００’）。
【請求項６】
前記バルブ（８０、８０’）が、
前記ベース（８３）に対して固定された専用の弾性復帰手段（８２）と、
前記専用の弾性復帰手段（８２）に取り付けられ、前記シート（８３）に載置された、閉塞部材（８１）と、をさらに備える、請求項１から５のいずれか一項に記載のテンショナー（１００、１００’）。
【請求項７】
前記閉塞部材（８１）が５０ｍｇから７００ｍｇの間の質量を有し、前記専用の弾性復帰手段（８２）が、前記閉塞部材（８１）を前記シート（８３）に押し付ける方向に、０．０５Ｎから０．４Ｎの間の予圧を加えるように設計された、請求項６に記載のテンショナー（１００、１００’）。
【請求項８】
前記専用の弾性復帰手段（８２）が、３０Ｎ．ｍ．から８０Ｎ．ｍ．の間の剛性ｋを有する、請求項７に記載のテンショナー（１００、１００’）。
【請求項９】
前記バルブ（８０、８０’）が、前記閉塞部材（８１）の行程を制御するように設計された止め具（８４、８４’）を備える、請求項１から８のいずれか一項に記載のテンショナー（１００、１００’）。
【請求項１０】
前記閉塞部材（８１）の前記行程が０．３ｍｍから２．５ｍｍの間である、請求項９に記載のテンショナー（１００、１００’）。
【請求項１１】
前記閉塞部材がボール（８１）であり、前記シート（８３１）が、前記ボールと協働するための円錐台形の内側部分を備え、この円錐台形の内側部分は、３０°から９０°の間の角度（α）によって画定される、請求項６から１０のいずれか一項に記載のテンショナー（１００、１００’）。
【請求項１２】
前記中空体（１０）に含まれる前記流体が油である、請求項１から１１のいずれか一項に記載のテンショナー（１００、１００’）。
【請求項１３】
前記油が、ＩＳＯ  ＶＧ５規格からＩＳＯ  ＶＧ１５０規格の間で規定されるグレードを有し、これらの規格は、ＩＳＯ  ３４４８規格による動粘度によって規定される、請求項１２に記載のテンショナー（１００、１００’）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はベルトテンショナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種類のテンショナーは、特に自動車分野で見ることができる。
【０００３】
こうしたテンショナーは、例えば、文献ＵＳ５，９６７，９２３（Ｄ１）で提案されている。
【０００４】
この文献で提案されているテンショナーは、図１（ａ）と図１（ｂ）とを含む図１に示されている。
【０００５】
図１（ａ）は、テンショナーの縦断面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の断面Ｄ‐Ｄの図である。
【０００６】
このテンショナー１００には、長手方向軸線ＡＬが設けられている。テンショナー１００は、開口部１１と底部１２とが設けられた中空体１０を備え、この中空体は流体を備える。テンショナー１００はまた、中空体１０と軸３０との周りに配置されたスリーブ２０を含む。
【０００７】
このテンショナーは、軸３０のための第１の案内手段４０を設け、この第１の案内手段は、中空体１０の開口部に取り付けられている。
【０００８】
このテンショナーはまた、軸３０のための第２の案内手段５０を備え、この第２の案内手段はチューブ５０の形態であり、軸３０が移動するように意図された内部容積ＶＩと、中空体１０内部のチューブ（５０）の外側にある外部容積ＶＥとを画定している。チューブ５０の端部５１（下端）は、カップ１２４内に固定的に取り付けられ（強制的に取り付けられ）、カップ１２４は、中空体１０の底部１２に、より正確には、底部１２から突出する軸方向突起１４に配置される。カップ１２４はさらに、中空体１０に属する、他の半径方向の周辺の突起１３によって、半径方向に保持される。
【０００９】
このテンショナーはまた、軸３０の第１の案内手段４０と第２の案内手段５０との間で、軸３０に固定的に取り付けられた、別のカップ６０を備える。
【００１０】
テンショナーはまた、弾性復帰手段７０を備え、この弾性復帰手段７０は、チューブ５０との間に半径方向に取られたゼロ以外の距離が存在するように、チューブ５０の周りに配置される。弾性復帰手段７０は、カップ６０とカップ１２４との２つの間に保持されている。
【００１１】
最後に、テンショナーは、チューブ５０の下端５１に取り付けられたバルブ８０を備え、このバルブに流体連通通路９０が関連付けられて、チューブ５０の外部容積ＶＥと、チューブ５０（伸張）の内側の内部容積ＶＩとの間の、中空体１０に含まれる流体の通過を可能にする。
【００１２】
この文献で提案されている軸３０の二重案内は、チューブ５０内の軸３０の移動（テンショナーの伸張または圧縮）中に、軸３０をテンショナーの長手方向軸線ＡＬに沿って保持することを可能にする。
【００１３】
これは、テンショナーの最適な動作を確保するのに役立つ。
【００１４】
しかし、この文献Ｄ１で提案される設計では、外部容積ＶＥから内部容積ＶＩへ通過することができる流体は、弾性復帰手段７０と、中空体１０の内壁１１との間を流れ、弾性復帰手段（障害物）の存在によって妨害される恐れがある。
【００１５】
次いで、流れは妨害され、テンショナーの動作を最適化することができなくなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明の目的は、伸張時と圧縮時との両方で、最適化された動作をするベルトテンショナーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
この目的のために、本発明は、
−開口部と底部とを備えた中空体であって、流体を備える、中空体と、
−中空体の周りに配置されたスリーブと、
−軸と、
−軸のための第１の案内手段であって、中空体の開口部に取り付けられた、第１の案内手段と、
−軸のための第２の案内手段であって、軸が移動するように意図された内部容積と、中空体内部の第２の案内手段の外側にある容積とを画定する、チューブの形態である、第２の案内手段と、
−軸の第１の案内手段と第２の案内手段との間で、軸に固定的に取り付けられた、第１のカップと、
−底部に取り付けられた第２のカップと、
−弾性復帰手段であって、第２の案内手段との間に、半径方向に取られたゼロ以外の距離があるように、第２の案内手段の周りに配置され、第１のカップと第２のカップとの間に保持されている、弾性復帰手段と、
−第２の案内手段の一方の端部と、中空体の底部との間に取り付けられたシートを備えるバルブであって、このバルブと少なくとも１つの流体連通チャネルは関連付けられて、第２の案内手段の外部容積と、前記第２の案内手段内部の内部容積との間の、中空体に含まれる流体の通過を可能にする、バルブと、を備えたテンショナーにおいて、
−底部が、中央ゾーン、中央ゾーンに対して隆起した周辺ゾーン、および中央ゾーンを周辺ゾーンに接続する中間ゾーンを含み、
−第１のカップが、周辺ゾーンの前にある第１の部分と、中間ゾーンの前にあり、シートのベースと接触している、第２の部分とを備え、このベース自体は中央ゾーンと接触しており、
−弾性復帰手段が、第１のカップの第１の部分を支えるように設計されており、
−少なくとも１つの流体連通チャネルが、この第２の部分からゼロ以外の距離を置いて、第１のカップの第２の部分の前で開くように配置されており、この配置は、中空体の流体領域が第２の案内手段の周りで、少なくとも連通チャネルまで画定されることを可能にし、流体領域には障害物がない、
長手方向軸線を備えたテンショナーを提案する。
【００１８】
本発明によるテンショナーはまた、少なくとも１つの以下の特徴、すなわち、
−スリーブが、中空体に対して移動可能に取り付けられ、軸が、スリーブに対して固定的に取り付けられており、
−テンショナーはシースを備え、その一方の端部は第１のカップの第１の部分と接触しており、次に弾性復帰手段が、シースのこの端部を支え、シースは、第２の案内手段から半径方向に取られたゼロ以外の距離を置いて、弾性復帰手段と第２の案内手段との間で、第２の案内手段の周りにさらに配置されているため、障害物のない中空体の流体領域は、シースと、少なくとも１つの流体連通チャネルまでの第２の案内手段との間に画定され、
−弾性復帰手段がつる巻きばねであり、
−シートのベースは、半径方向に取られた寸法が、中空体の底部の中央ゾーンの、同様に半径方向に取られた寸法よりも厳密に小さいために、シートと中間ゾーンとの間に隙間があり、
−バルブは、シートに対して固定された専用の弾性復帰手段と、専用の弾性復帰手段に取り付けられ、ベースに載置された、閉塞部材と、をさらに備え、
−閉塞部材が５０ｍｇから７００ｍｇの間の質量を有し、専用の弾性復帰手段が、閉塞部材をシートに押し付ける方向に、０．０５Ｎから０．４Ｎの間の予圧を加えるように設計されており、
−専用の弾性復帰手段が３０Ｎ．ｍ．から８０Ｎ．ｍ．の間の剛性ｋを有し、
−バルブが、閉塞部材の行程を制御するように配置された止め具を備え、
−閉塞部材の行程が０．３ｍｍから２．５ｍｍの間であり、
−閉塞部材がボールであり、シートが、ボールと協働するための円錐台形の内側部分を備え、この円錐台形の内側部分は、３０°から９０°の間の角度によって画定され、
−中空体に含まれる流体が油であり、
−油が、ＩＳＯ  ＶＧ５規格からＩＳＯ  ＶＧ１５０規格の間で規定されるグレードを有し、これらの規格は、ＩＳＯ  ３４４８規格による動粘度によって規定される、
という特徴を、単独で、または組み合わせて有することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
以下の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、本発明がよりよく理解され、本発明の他の目的、利点および特徴がより明らかになるであろう。
【図２】本発明によるテンショナーの縦断面図を示す。
【図３】図２に示される本発明によるテンショナーの実施形態の変形例を示す図である。
【図４】図４（ａ）と図４（ｂ）とを含み、図３のテンショナーを２つの極限位置で示す図である。
【図５】図１の下部の拡大図である。
【図６】断面Ａ−Ａによる図１を示す図である。
【図７】本発明によるテンショナーで使用されるバルブの実施形態の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明によるテンショナー１００の第１の実施形態が図２に示される。
【００２１】
より正確には、図２は、中間位置にあるこのテンショナー１００の縦断面図である。
【００２２】
テンショナー１００は、開口部１１と底部１２とが設けられた中空体１０、ならびに、中空体１０の周りに配置されたスリーブ２０を備える。
【００２３】
テンショナー１００はまた、軸３０を備える。
【００２４】
図２に示す場合では、スリーブ２０は中空体１０に対して移動可能に取り付けられており、軸３０はスリーブ２０に対して固定的に取り付けられている。ただし、そうでなくてもよい。すなわち、例えば文献Ｄ１の場合のように、スリーブ２０を中空体１０に固定的に取り付けることができ、軸をスリーブ２０に対して移動可能に取り付けることができる。
【００２５】
テンショナー１００はまた、軸３０のための第１の案内手段４０を備える。第１の案内手段４０は、中空体１０の開口部１１に固定されている。さらに、第１の案内手段４０は、流体を備える中空体１０を閉じるための構成要素を形成することに留意されたい。また、中空体の外側への流体の損失を防ぐために、案内手段４０は、１つ（図２に示すように）または複数のＯリング４２を収容して、中空体１０の内壁と第１の案内手段４０との間の液密性を確保することができる。同様に、同じ目的で、第１の案内手段４０と軸３０との間にシール４４を設けて、流体の漏れを防いでもよい。
【００２６】
さらに、案内手段４０内で軸３０を案内しやすくするために、軸３０と、第１の案内手段４０との界面に、滑り軸受４３を設けることが有利である。
【００２７】
テンショナー１００は、軸３０のための第２の案内手段５０を備える。第２の案内手段５０は、チューブ５０の形態であり、中空体１０内部で、軸３０が移動するように意図された内部容積ＶＩと、チューブ５０の外側にある外部容積ＶＥとを画定している。
【００２８】
チューブ５０は、中空体１０の底部１２に載置された、より正確には、この底部１２の中央ゾーン１２０に載置された、シート８３にクランプ取り付けされる。したがって、より一般的には、シート８３は、チューブ５０の端部５１と中空体１０の底部１２との間に取り付けられる。
【００２９】
実際、底部１２は、中央ゾーン１２０、中央ゾーン１２０に対して隆起した周辺ゾーン１２１、および中央ゾーン１２０を周辺ゾーン１２１に接続する中間ゾーン１２２を含む。
【００３０】
シート８３の寸法は、少なくとも１つの流体連通チャネル９０において半径方向に取られた寸法ｄ１が、中空体１０の底部１２の中央ゾーン１２０の、同様に半径方向に取られた寸法ｄ２よりも小さい。これにより、チャネル開口部９０とカップ１２４との間に、ゼロ以外の距離ｄを定義することができる。したがって、カップ１２４は、底部１２の中間ゾーン１２２と周辺ゾーン１２１との形状に広く一致する。さらに、シート８３は、下部に、中空体１０の底部１２の中央ゾーン１２０と接触するベース８３１を備える。このベース８３１の幅（直径）は、厳密にｄ１からｄ２の間である。
【００３１】
説明全体を通して、「半径方向に」とは、テンショナー１００の長手方向軸線ＡＬに垂直な方向、または実質的に垂直な方向を意味する、と理解されるべきである。
【００３２】
カップ１２４は、中空体１０の底部１２に配置される。このカップ１２４は、より正確には、ゼロ以外の隙間ＪＡを備え、底部１２の周辺ゾーン１２１の前にある、第１の部分１２４Ａと、中間ゾーン１２２の前にあり、シート８３と接触している、より正確にはシート８３のベース８３１と接触している、第２の部分１２４Ｂとを備える。カップ１２４の第２の部分１２４Ｂとシート８３との接触は、ベース８３１において可能になる。さらに、カップ１２４はシート８３のベース８３１に載置されていることが理解される。
【００３３】
したがって、カップ１２４は、中空体１０の底部１２において、シート８３のベース８３１に載置されていることが理解される。
【００３４】
さらに、一般に、シート８３は、有利には、半径方向に取られた、上記において定義された寸法ｄ２よりも小さい最大寸法ｄ３（ベース８３１の寸法に対応する）を有する。半径方向の隙間Ｊ（ｄ２‐ｄ３）の存在により、チューブ５０と軸３０との間の自動調心が可能になる。
【００３５】
テンショナー１００は、軸３０の第１の案内手段４０と軸３０の第２の案内手段との間で、軸３０に固定的に取り付けられたカップ６０を備え、第２の案内手段はチューブ５０によって形成される。
【００３６】
テンショナー１００は、弾性復帰手段７０をさらに備え、この弾性復帰手段７０は、チューブ５０との間に半径方向に取られたゼロ以外の距離Ｄが存在するように、チューブ５０の周りに配置される。弾性復帰手段７０は、カップ６０とカップ１２４との２つの間に保持されることに留意されたい。
【００３７】
弾性復帰手段７０は、図２に示すように、つる巻きばねであることが有利である。
【００３８】
シート８３は、カップ１２４との接触によって軸方向に保持され、カップ１２４は、復帰手段７０によって及ぼされる力を受ける。カップ１２４上の弾性復帰手段７０の圧縮は、中央ゾーン１２０において、シート８３が底部１２と恒久的に接触し続けることを可能にする。この目的のために、カップ１２４と、底部１２の周辺ゾーン１２１との間に、隙間を設けることが有利である。
【００３９】
さらに、テンショナー１００は、チューブ５０の一方の端部５１（下端）に取り付けられ、少なくとも１つの流体連通チャネル９０が関連付けられた、バルブ８０を備える。
【００４０】
有利には、図２の断面を断面Ａ‐Ａで示す図６に見られるように、複数の流体連通チャネル９０、９１、９２、および９３が設けられている。この場合、バルブ８０は中央のオリフィスＯＣ上に開く。すべての流体連通チャネル９０、９１、９２、９３は、中央のオリフィスＯＣにおいて分布し、かつ収束する。
【００４１】
バルブ８０については、以下の説明部分でより詳細に説明する。
【００４２】
少なくとも１つの流体連通チャネル９０は、中空体１０に含まれる流体が、チューブ５０の外側にある外部容積ＶＥと、チューブ５０の内部容積ＶＩとの間を通過することを可能にする。
【００４３】
弾性復帰手段７０は、カップ１２４を支えるように設計されている。これは、弾性復帰手段７０とチューブ５０とを半径方向に分離する、ゼロ以外の距離Ｄが存在するという事実と一致している。実際、チューブ５０は、シート８３によって底部１２に配置され、かつ保持され、シート８３は、チューブ５０の上端部に取り付けられている。
【００４４】
少なくとも１つの流体連通チャネル９０は、この中間ゾーン１２２からゼロ以外の距離ｄを置いて、中間ゾーン１２２の前で開くように配置される。したがって、少なくとも１つの流体連通チャネル９０は、外部容積ＶＥにおいて、弾性復帰手段７０の前で開かない。したがって、動作中、外部容積ＶＥから内部容積ＶＩへの流体の流れは、弾性復帰手段７０によって妨害される恐れがない。
【００４５】
有利な場合には、図２に示されるように、少なくとも１つの流体連通チャネル９０は、テンショナー１００に関して実質的に半径方向に、有利には半径方向に、配置された長手方向軸線をさらに備える。言い換えれば、少なくとも１つの流体連通チャネル９０は、有利には、テンショナー１００の長手方向軸線に対して実質的に垂直である長手方向軸線を備える。この場合、少なくとも１つの流体連通チャネル９０の長手方向軸線と、中空体１０の底部１２の周辺壁１２１上の弾性復帰手段７０の軸受ゾーンとの間の、ゼロ以外の軸変位Ａ（すなわち、テンショナー１００の長手方向軸線に沿った）を有する弾性復帰手段７０によって引き起こされる妨害の欠如を説明することが可能である。
【００４６】
したがって、一般に、この配置（すなわち、カップ１２４、弾性復帰手段７０、および個別に画定された底部に対する、少なくとも１つの流体連通チャネル９０の配置）によって、チューブ５０の周りで、少なくとも１つの連通チャネル９０まで少なくとも画定され、障害物がない中空体１０の領域を得ることが可能になることが理解されるであろう。適例では、この領域は、チューブ５０（厚さＤの）の周りの流体リングの形態であり、中空体１０の底部１２の中央ゾーン１２０（このレベルで厚さｄ）まで延びる。
【００４７】
したがって、本発明の文脈において、特に文献Ｄ１で提案されるテンショナーの動作に関して、使用中のはるかに均一で乱れのない流れが実現し、これにより、テンショナーの動作が、特に伸張時において改善される。
【００４８】
本発明によるテンショナーは、さらに改善することができる。
【００４９】
可能な改善は、第２の実施形態に関する。
【００５０】
本発明によるテンショナー１００’の、この第２の実施形態が図３に示されている。
【００５１】
このテンショナー１００’は、すべての点で図２のテンショナー１００と一致するが、シースＦも有する。
【００５２】
シースＦは、カップ１２４に載置される端部Ｆ１を有する。
【００５３】
次に、弾性復帰手段７０は、シースＦのこの端部Ｆ１を支える。
【００５４】
シースＦはまた、チューブ５０から半径方向に取られたゼロ以外の距離Ｄ’を置いて、弾性復帰手段７０とチューブ５０との間で、チューブ５０の周りに配置される。その結果、障害物のない中空体１０の領域は、シースＦとチューブ５０との間で、少なくとも１つの流体連通チャネル９０まで画定される。これらの解説から、距離Ｄ’は厳密に距離Ｄよりも小さいことが分かる。
【００５５】
特に、距離Ｄ’は距離ｄに等しいことが想定され得る。
【００５６】
変形例（図示せず）では、シースＦとカップ１２４とが単一の部品のみを形成することが想定され得る。さらに、距離Ｄ’が距離ｄと等しい場合、この単一の部品の内径は、その全高にわたって一定であろう。
【００５７】
これにより、特にチューブ５０の外壁において、弾性復帰手段７０の存在と移動とによって、その粘性のために流体が妨害される危険性が回避される。
【００５８】
テンショナー１００’の動作は、図４（ａ）および図４（ｂ）を使用して明示することができる。
【００５９】
図４（ａ）は、圧縮状態にある、より正確には最大圧縮位置にある、テンショナー１００’の縦断面図である。この位置では、カップ６０の下壁６２が、端部５１（下端）とは反対にある、チューブ５０の端部５２（上端）と接触（当接）していることに留意されたい。次に、軸３０は、内部容積ＶＩがゼロまたはほぼゼロであるように、バルブ８０と接触しているか、またはバルブ８０の近傍に存在する。したがって、中空体１０に含まれるすべての流体は、外部容積ＶＥにある。
【００６０】
図４（ｂ）は、伸張状態にある、より正確には最大伸張位置にある、テンショナー１００’の縦断面図である。この位置では、第１の案内手段４０が、カップ６０と、より正確にはカップ６０の上壁６１と、接触（当接）していることに留意されたい。次に、内部容積ＶＩが最大に満たされ、流体が内部容積ＶＩと外部容積ＶＥとの両方に存在する。
【００６１】
図４（ａ）および図４（ｂ）の２つの図から、中空体１０とスリーブ２０との間の相対的な軸方向変位にも留意されたい。
【００６２】
第２の実施形態（図３）について、図４（ａ）および図４（ｂ）を使用して上述した動作は、第１の実施形態（図２）に十分に適用可能である。
【００６３】
バルブ８０の寸法を正確に合わせることによって、実施形態に関わらず、テンショナー１００、１００’の動作をさらに改善することも可能である。
【００６４】
図５を参照すると、バルブ８０は、例えばばねなどの専用の弾性復帰手段８２に取り付けられた、例えばボールなどの閉塞部材８１を含む。
【００６５】
専用の弾性復帰手段８２は、シート８３に対して固定されている。より正確には、この図５では、専用の弾性復帰手段８２は、閉塞部材８１のための止め具８４に固定的に取り付けられ、止め具８４はシート８３にクランプ取り付けされる。この止め具８４によって、閉塞部材８１の行程を制御することが可能になり、これによってテンショナーの適切な動作に効果を及ぼすことができる。
【００６６】
第１の実施形態と比較した図２の拡大図である、図５について上述したバルブ８０は、バルブ８０が両方の実施形態において同じであるため、第２の実施形態（図３）に適用可能であることを理解されたい。
【００６７】
図３の第２の実施形態に基づいて図７に示される、バルブ８０’の実施形態の変形例では、止め具８４’は、チューブ５０の中心に置かれ、シート８３によってチューブ５０に軸方向に固定されてもよい。次いで、止め具８４’は止め具８４と同じ機能を有する。
【００６８】
これは１つの組立の変形例に過ぎない。
【００６９】
これはバルブの機能性を変更しない。
【００７０】
さらに、この実施形態の変形例は、第１の実施形態（図２）に完全に適用可能である。
【００７１】
専用の弾性復帰手段８２は、一般に、静止時に特に有用な永久力を及ぼして、チューブ５０の端部５１に取り付けられたシート８３に対して閉塞部材８１を保持することを確実にするために、プレストレスがかけられている。したがって、シート８３はバルブ８０に属し、上述のように、チューブ５０の端部と、中空体１０の底部１２の中央ゾーン１２０との間の接続を行うのにも役立つ。
【００７２】
この力は、専用の弾性復帰手段８２の剛性ｋに依存するが、その自然な平衡位置に対する専用の弾性復帰手段８２の変形にも依存する。
【００７３】
次に、バルブ８０は通常閉じている。
【００７４】
ボール８１が閉塞部材として使用される場合、円錐台形のシート８３が特に有利である。これにより、ボール８１との最適な協働が可能になる。
【００７５】
使用中、テンショナー１００、１００’は複数の拘束に直面する。
【００７６】
テンショナー１００、１００’が静止位置から弛緩できる場合、比較的軽量な、例えばボール８１などの閉塞部材を有することが有利である。実際、伸張中、チューブ５０の内部容積ＶＩの窪みによって、外部容積ＶＥに存在する流体が内部容積ＶＩに入ることが可能となり、ボールが軽くなるほど、この流体移動の速度が速くなる。
【００７７】
同様に、圧縮中、バルブ８０が閉じて、チューブ５０が、及ぼされる応力に可能な限り迅速に反応することを確保し、結果として、内部容積ＶＩ内の圧力の急速な上昇を確保するために、ボールが軽量であることも有用である。
【００７８】
ただし、専用の弾性復帰手段８２によって閉塞部材８１に及ぼされる力を考慮することも必要である。
【００７９】
ここで、テンショナー１００、１００’が伸張時または圧縮時のいずれにおいて応力を受けるかによって、状況は対称的ではない。
【００８０】
実際、伸張時には、閉塞部材８１をそのシート８３に押し付ける力を及ぼすことができる、専用の弾性復帰手段８２の存在が乗り越えられる（予圧）。したがって、専用の弾性復帰手段８２の剛性ｋ、および／または自然な平衡位置に対する弾性復帰手段の位置決めの最小化を意味する、テンショナー１００、１００’が迅速に反応して、予圧を最小化させるのを確保することは最大の関心事である。
【００８１】
逆に、圧縮時では、バルブ８０の急速な閉塞を促進するため、高い予圧を与えることが最大の関心事である。
【００８２】
したがって、予圧に関する限り、伸張時と圧縮時の両方におけるテンショナー１００、１００’の急速な反応のための要件は矛盾している。
【００８３】
しかし、出願人は驚くべきことに、この予圧の値に対する有用な妥協点を見出して、予圧に対するこの妥協点はボールの質量にも依存するという理解と共に、バルブ８０がより迅速に開く（拡張する）または閉じる（圧縮する）ことを確実にすることが可能であることを見出した。
【００８４】
出願人によると、この理想的な妥協点は、
５０ｍｇから７００ｍｇの間の質量を備える閉塞部材８１と、
閉塞部材８１をシート８３に押し付ける方向の、０．０５Ｎから０．４Ｎの間の予圧と、によって得ることができる。
【００８５】
実際には、特に３０Ｎ．ｍ．から８０Ｎ．ｍ．の間の剛性を有する、専用の弾性復帰手段８２を使用することが可能である。次に必要なことは、専用の弾性復帰手段８２の位置を適宜調整して、所望の予圧を得ることだけである。特に、従来のばねでは、予圧に対応する積ｋ＊ΔＸが上記の値の範囲内になるように、ばねがその自然な平衡位置に対して適切な値ΔＸだけ収縮する。
【００８６】
閉塞部材８１の行程を２つの限界値の間に保持することも有用である。最小の行程は、伸張中の閉塞部材８１とシート８３との間の流体の通過を促進する。一方、最大の行程は、閉塞時間が遅くなるのを防ぐ。
【００８７】
実際には、０．３ｍｍから２．５ｍｍの間の閉塞部材８１の行程が想定され得る。特に、１ｍｍの範囲の行程が想定され得る。これにより、チューブ５０の内部容積ＶＩへの供給を改善し、同じチューブ５０を正確に、かつ、より簡単に閉じることが可能になる。
【００８８】
上述のように、この行程は、止め具８４、８４’の配置によって制御することができる。
【００８９】
さらに、閉塞部材８１としてボールが使用される場合、シート８３がその内側部分に、ボール８１と協働するための円錐台形状を有することが有用である。この場合、円錐の角度α（図５または図７を参照）は、３０°から９０°の間、特に約６０°が有利である。
【００９０】
最後に、テンショナー１００、１００’内の作動流体の選択は、テンショナーの動作に影響を与える場合もあることに留意されたい。
【００９１】
実際には、テンショナー１００、１００’内の作動流体として油を使用することができる。
【００９２】
有利には、この選択される油は、ＩＳＯ  ３４４８規格による動粘度によって定義された、ＩＳＯ  ＶＧ５からＩＳＯ  ＶＧ１５０の間のグレードから選択されたグレードを有する。有利には、ＩＳＯ  ＶＧ１０からＩＳＯ  ＶＧ４６までの範囲のグレードが選択される。これらのグレードにより、テンショナーは反応時間内および最も厳しい熱機械的条件下で適切に動作することが可能となる。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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