【事件の表示】
　平成　９年特許願第３５５２０６号「チューブ材の継手」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年　７月　６日出願公開、特開平１１−１８２７５１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
 第１　手続の経緯
　
　本願は、平成９年１２月２４日の特許出願であって、原審において平成１３年６月６日付けで拒絶理由通知がなされ、平成１３年８月２０日付けで意見書及び手続補正書が提出されたが、平成１４年９月９日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成１４年１０月１７日付けで審判請求がなされるとともに、同日付けで、手続補正書が提出され、平成１４年１１月１１日付けで前置報告がなされたものである。
　
　
　
第２　補正却下の決定
　
　［補正却下の決定の結論］
　平成１４年１０月１７日付けの手続補正を却下する。
　
　［理由］
１．本件補正の内容
　平成１４年１０月１７日付け手続補正により、特許請求の範囲は、
「【請求項１】
　ナット部材のねじ孔内に差し込まれたチューブ材の一端部を継手本体に外嵌し、継手本体にナット部材を螺着して、チューブ材の一端部を支持するようにしたチューブ材の継手において、
　前記ナット部材は、奥壁、雌ねじ部および差込孔を有し、
　前記雌ねじ部は、そのねじ孔の孔内周壁に形成されており、
　前記差込孔は、前記奥壁に前記ねじ軸方向に穿設されていて、チューブ材が挿通しており、
　前記奥壁は、前記ねじ軸の軸心に向かって、前記ねじ孔の入口方向へ傾斜することにより、前記差込孔の周縁部に鋭角断面形状の食込み部を有しており、
　前記継手本体は、被外嵌部、雄ねじ部および貫通孔を有し、
　前記被外嵌部は、前記ナット部材のねじ孔の奥側へ挿入される継手本体の先端部に形成され、前記差込孔を挿通して前記ねじ孔内に差し込まれたチューブ材の一端部が拡径した状態で外嵌し、
　前記雄ねじ部は、前記継手本体の先端部に形成される被外嵌部に連続して基端側に形成されていて、前記雌ねじ部に螺合しており、
　前記雌ねじ部の山の径および、前記ナット部材の孔内周壁の内径は、前記被外嵌部に外嵌するチューブ材の外径に対して同じまたは、わずかに大きく設定されており、
　前記貫通孔は、チューブ材の内径とほぼ同じ孔径で、ねじ軸方向へ貫通しており、
　前記貫通孔の口縁部には面取り斜面部が形成されており、
　前記面取り斜面部は、前記貫通孔の内部から外部へ向かって該貫通孔の孔軸から離れる方向へ傾いた傾斜面に成っており、
　前記雄ねじ部は、前記面取り斜面部の形成される前記継手本体の先端から前記被外嵌部の長さ分を隔てた前記継手本体の基端側に配され、
　前記ねじ孔の孔内周壁から前記ねじ軸の軸心方向で前記食込み部に至る距離である前記奥壁の丈は、前記雄ねじ部の被外嵌部の肉厚の寸法とほぼ同じ長さに設定されていることを特徴とするチューブ材の継手。
【請求項２】
　前記食込み部は、前記ねじ孔の入口方向へ２５度から３５度の角度で傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のチューブ材の継手。
【請求項３】
　ナット部材のねじ孔内に差し込まれたチューブ材の一端部を継手本体に外嵌し、継手本体にナット部材を螺着して、チューブ材の一端部を支持するようにしたチューブ材の継手において、
　前記ナット部材は、奥壁、雌ねじ部および差込孔を有し、
　前記雌ねじ部は、そのねじ孔の孔内周壁に形成されており、
　前記差込孔は、前記奥壁に前記ねじ軸方向に穿設されていて、チューブ材が挿通しており、
　前記奥壁は、前記ねじ軸の軸心に向かって、前記ねじ孔の入口方向へ２５度から３５度の角度で傾斜することにより、前記差込孔の周縁部に鋭角断面形状の食込み部を有しており、
　前記継手本体は、被外嵌部、雄ねじ部および貫通孔を有し、
　前記被外嵌部は、前記ナット部材のねじ孔の奥側へ挿入される継手本体の先端部に形成され、前記差込孔を挿通して前記ねじ孔内に差し込まれたチューブ材の一端部が拡径した状態で外嵌し、
　前記雄ねじ部は、前記継手本体の先端部に形成される被外嵌部に連続して基端側に形成されていて、前記雌ねじ部に螺合しており、
　前記雌ねじ部の山の径および、前記ナット部材の孔内周壁の内径は、前記被外嵌部に外嵌するチューブ材の外径に対して同じまたは、わずかに大きく設定されており、
　前記貫通孔は、チューブ材の内径とほぼ同じ孔径で、ねじ軸方向へ貫通しており、
　前記貫通孔の口縁部には面取り斜面部が形成されており、
　前記面取り斜面部は、前記貫通孔の内部から外部へ向かって該貫通孔の孔軸から離れる方向へ傾いた傾斜面に成っており、
　前記ねじ孔の孔内周壁から前記ねじ軸の軸心方向で前記食込み部に至る距離である前記奥壁の丈は、前記雄ねじ部の被外嵌部の肉厚の寸法とほぼ同じ長さに設定されていることを特徴とするチューブ材の継手。」
と補正された。
　この補正は、特許請求の範囲における補正前の請求項１を削除し、請求項２ないし４を繰り上げて請求項１ないし３とすると共に補正前の請求項２及び４に記載されていた事項である「奥壁」を、「前記ねじ孔の孔内周壁から前記ねじ軸の軸心方向で前記食込み部に至る距離である前記奥壁の丈は、前記雄ねじ部の被外嵌部の肉厚の寸法とほぼ同じ長さに設定されている」と更に限定するものである。そして、この限定は、出願当初の明細書または図面に記載されていた事項の範囲内においてなされたと認められる。
　したがって、特許請求の範囲に関するこの補正は、特許法第１７条の２第３項の規定に適合し、かつ、同条第４項第１号の請求項の削除及び同項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本願の補正後の上記請求項１に記載された事項により特定される発明（以下「本願補正後発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかについて、以下に検討する。
　
　
２．引用刊行物に記載された発明
（１）刊行物１に記載された発明
　原審における拒絶査定の中で引用された特開平５−３１２２８５号公報（以下「刊行物１」という。）には、次のａ〜ｄの記載がある。
　ａ．「【０００５】本発明は、破損やクリープなしに広範囲の温度変化に耐えられるセラミックナットを提供することにより従来技術の課題を解決するものである。」
　
　ｂ．「【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、継手本体を半導体処理装置の所定の位置に配置し、前記継手本体上にフレア管をスライドさせ、前記フレア管上にセラミックナットを係合せしめ、前記継手本体上で前記セラミックナットを
ねじ止めし
　
　ｃ．「【００１７】図３はセラミックナット１０が槽または容器３０から延在するフレア継手２８にフレア管２６を結合する作用を示している。フレア管２６は、環状部３４を
外方へと張り出し始める
円筒部３６の
回りに
　
　ｄ．「【００１９】
【実施例】図１は、本発明のセラミックナット１０の断面図を示し、一般に円筒形の本体１２と、上面１４と、下面１６と、上面１４および下面１６間にある、縦溝のついた側面１８と、ねじ切り部を有して中央に配置されたねじ切り内部面２０と、前記ねじ切り内部面２０に整列した第１の滑らかな環状面２２と、滑らかな環状面２２とねじ切り内部面２０との間にある第２の滑らかな内部面２４とよりなる。滑らかな環状面２２の下端には環状クランプ面２５が配置される。縦溝のついた側面１８は面取りされているが、ギザギザ、六角頭形その他所望の幾何学形状とすることができる。セラミックナットは９０〜９９％の酸化アルミニウムよりなる。」
　
　これらのａ〜ｄの記載、及び図１〜３の図示するところによれば、刊行物１には次のとおりの発明が記載されている。
「セラミックナット１０内部空洞内に差し込まれたフレア管２６の一端部をフレア継手２８に外嵌し、フレア継手２８にセラミックナット１０をねじ止めして、フレア管２６の一端部を支持するようにしたフレア管２６の継手において、
　前記セラミックナット１０は、第２の滑らかな内部面２４から環状クランプ面２５までの壁、ねじ切り内部面２０、および第１の滑らかな環状面２２内側の穴を有し、
　前記ねじ切り内部面２０は、セラミックナット１０内部空洞の内周壁に形成されており、
　前記第１の滑らかな環状面２２内側の穴は、前記第２の滑らかな内部面２４から環状クランプ面２５までの壁に、前記ねじ切り内部面２０のねじ軸方向に穿設されていて、フレア管２６が挿通しており、
　前記第２の滑らかな内部面２４から環状クランプ面２５までの壁は、前記第１の滑らかな環状面２２内側の穴の周縁部に環状クランプ面２５を有しており、
　前記フレア継手２８は、円筒部３６、ねじ切り部３８および内部流路を有し、
　前記円筒部３６は、前記セラミックナット１０の内部空洞の上面１４側へ挿入されるフレア継手２８の先端部に形成され、前記第１の滑らかな環状面２２内側の穴を挿通して前記セラミックナット１０の内部空洞内に差し込まれたフレア管２６の一端部が外方に張り出した（拡径した）状態で外嵌され（回りに配置され）、
　前記ねじ切り部３８は、前記フレア継手２８の先端部に形成される円筒部３６に連続して基端側（容器３０側）に形成されていて、前記ねじ切り内部面２０に螺合しており、
　前記ねじ切り内部面２０の山の径および、前記セラミックナット１０内部空洞の内周壁の内径は、前記円筒部３６の回りに配置されるフレア管２６の外径に対して同じまたは、わずかに大きく設定されており、
　前記内部流路は、フレア管２６の内径とほぼ同じ流路径で、ねじ軸方向へ貫通しており、
　前記ねじ切り部３８は、前記フレア継手２８の先端から前記円筒部３６の長さ分を隔てた前記フレア継手２８の基端側（容器３０側）に配され、
　前記セラミックナット１０内部空洞の内周壁から前記ねじ軸の軸心方向で前記環状クランプ面２５に至る距離である、前記上第２の滑らかな内部面２４から環状クランプ面２５までの壁の丈は、前記円筒部３６の肉厚の寸法とほぼ同じ長さに設定されていることを特徴とするフレア管２６の継手。」
　
　
（２）原審における拒絶査定の中で引用された実用新案第登録第３０４１８９９号公報（以下「刊行物２」という。）には、次のａ〜ｄの記載がある。
　ａ．「【０００１】
【考案の属する技術分野】
　この考案は、高密度半導体チップ製造現場等におけるクリーンルーム内で用いる純水等洗滌液、その他一般薬液等の流管路を司るフッ素樹脂製チューブの継手として好適なチューブ継手に関する。」
　
　ｂ．「【０００８】
　この考案は、前記した各問題点を除去するために、継手本体の溝環に挿入したチューブ拡径部を袋ナットで継手本体にきつく締め付けることで、前記チューブ拡径部に連接したチューブ屈折部を袋ナットの鋭角孔縁で継手本体の筒状部の鋭角尖端にきつく圧接してチューブ抜け止め部と気密保持部とし、かつ、前記筒状部尖端５Ａの内周面を
液溜り防止用面取り斜面５Ｂ
　
　ｃ．「【００１０】
【考案の実施の形態】
　本考案の実施の形態例について図面を参照して説明する。
　先ず、この考案の基本形態は、図１から図５までの各図に示すように、ポリ・テトラ・フルオロ・エチレン（ＰＴＦＥ）とか、通常ＰＦＡと称するフッ素樹脂製チューブ１の端部付近を加熱した拡径治具Ａに図２のように強引に圧入してチューブ拡径部２を作る。
【００１１】
　そして、このチューブ拡径部２の内周面に図３のように溝環３を有するフッ素樹脂やポリプロピレン等の硬質樹脂製継手本体４の筒状部５を図４のように挿入すると同時に前記チューブ拡径部２の大部分を前記溝環３内に挿入する。
【００１２】
　次いで、この溝環３の外側における継手本体４の雄ねじ部４ａに図４、図５のように螺入したフッ素樹脂やポリプロピレンなどで作った硬質の袋ナット６で前記チューブ拡径部２に連接したチューブ屈折部２ａをその外面から袋ナット６の肩部６Ａに
鋭角形成した孔縁６ａ
【００１３】
　また、前記筒状部尖端５Ａの内周面には、予じめ、変形防止用面取り斜面５Ｂを形成して、尖端５Ａ付近に薄肉部が生じないようにすることで、その内側曲り変形を防ぎ、チューブ間とのスキマの発生を防いで液溜りが生じない図１のような本考案によるチューブ継手を構成できた。」
　
　ｄ．「【００１５】
【考案の効果】
　この考案は、以上のような形態を採用したので、以下に記載の効果を奏する。
　継手本体４の溝環３に挿入したチューブ屈折部２ａをその外面から袋ナット６で継手本体４の筒状部５にきつく締め付けることで、前記チューブ屈折部２ａを袋ナット６の肩部６Ａに鋭角形成した孔縁６ａで継手本体４の筒状部５の尖端５Ｂにきつく圧接して厳重なチューブ抜け止め部と気密保持部を形成できたので、チューブ１は、継手本体４に対し、気密・液密を厳重に保ち、継手本体４に密着結合しており、妄りに緩んだり、引き抜けることがなく、長期に亘り安全に使用できたという第１の効果が有る。
【００１６】
　また、特に本発明では、継手本体４の筒状部尖端５Ａの内周面に変形防止用面取り斜面５Ｂを形成したので、高温下で使用しても、その温度サイクル等で筒状部尖端付近の内向き曲り変形を防止でき、いわゆる死水溜りをなくすることができたので、純水等洗浄液を汚染もなく、超高密度ＬＳＩチップ成品の洗滌ルートに安心して適用できたという工業的効果も有る。」
　
　
　
３．対比・一致点・相違点
　本願補正後発明と、刊行物１に記載された発明とを対比する。
　刊行物１に記載された発明における、
・セラミックナット１０、
・セラミックナット１０内部空洞、
・セラミックナット１０内部空洞の内周壁、
・第２の滑らかな内部面２４から環状クランプ面２５までの壁、
・ねじ切り内部面２０、
・第１の滑らかな環状面２２内側の穴、
・フレア管２６、
・フレア継手２８、
・円筒部３６、
・ねじ切り部３８、
・（フレア継手２８の）内部流路、
は、本願補正後発明の、
・ナット部材、
・ナット部材のねじ孔、
・ねじ孔の孔内周壁、
・奥壁、
・雌ねじ部、
・差込孔、
・チューブ材、
・継手本体、
・被外嵌部、
・雄ねじ部、
・貫通孔、
にそれぞれ相当する。
　
《一致点》
　したがって、両発明は、
「ナット部材のねじ孔内に差し込まれたチューブ材の一端部を継手本体に外嵌し、継手本体にナット部材を螺着して、チューブ材の一端部を支持するようにしたチューブ材の継手において、
　前記ナット部材は、奥壁、雌ねじ部および差込孔を有し、
　前記雌ねじ部は、そのねじ孔の孔内周壁に形成されており、
　前記差込孔は、前記奥壁に前記ねじ軸方向に穿設されていて、チューブ材が挿通しており、
　前記継手本体は、被外嵌部、雄ねじ部および貫通孔を有し、
　前記被外嵌部は、前記ナット部材のねじ孔の奥側へ挿入される継手本体の先端部に形成され、前記差込孔を挿通して前記ねじ孔内に差し込まれたチューブ材の一端部が拡径した状態で外嵌し、
　前記雄ねじ部は、前記継手本体の先端部に形成される被外嵌部に連続して基端側に形成されていて、前記雌ねじ部に螺合しており、
　前記雌ねじ部の山の径および、前記ナット部材の孔内周壁の内径は、前記被外嵌部に外嵌するチューブ材の外径に対して同じまたは、わずかに大きく設定されており、
　前記貫通孔は、チューブ材の内径とほぼ同じ孔径で、ねじ軸方向へ貫通しており、
　前記雄ねじ部は、前記継手本体の先端から前記被外嵌部の長さ分を隔てた前記継手本体の基端側に配され、
　前記ねじ孔の孔内周壁から前記ねじ軸の軸心方向で前記食込み部に至る距離である前記奥壁の丈は、前記雄ねじ部の被外嵌部の肉厚の寸法とほぼ同じ長さに設定されていることを特徴とするチューブ材の継手。」
で一致し、次の相違点Ａ，Ｂを有するものである。
　
《相違点Ａ》
　本願補正後発明では、
「前記奥壁は、前記ねじ軸の軸心に向かって、前記ねじ孔の入口方向へ傾斜することにより、前記差込孔の周縁部に鋭角断面形状の食込み部を有しており、」
とされているが、刊行物１に記載された発明では、このような食込み部を有していない。
　
《相違点Ｂ》
　本願補正後発明では、
「前記貫通孔の口縁部には面取り斜面部が形成されており、
　前記面取り斜面部は、前記貫通孔の内部から外部へ向かって該貫通孔の孔軸から離れる方向へ傾いた傾斜面に成っており、」
とされているが、刊行物１に記載された発明では、このような面取り斜面部を有していない。
　
４．判断
《相違点Ａについての判断》
　相違点Ａにおける本願補正後発明の構成の内、「鋭角断面形状の食込み部」は、刊行物２に記載された「鋭角形成した孔縁６ａ」に相当する。
　また、相違点Ａにおける本願補正後発明の構成の「前記奥壁は、前記ねじ軸の軸心に向かって、前記ねじ孔の入口方向へ傾斜することにより、」については、この「奥壁」には、刊行物２に記載された「袋ナット６の肩部６Ａ」がこれに相当しており、この「肩部６Ａ」が「袋ナット６」の中心軸に向かって図１，３〜５の左方へ傾斜するのは明らかであり、このように傾斜することにより、「孔縁６ａ」は「鋭角形成」されている。
　このように、相違点Ａにおける本願補正後発明の構成に相当するものが刊行物２に記載されており、そして、これらの刊行物２の記載事項を、刊行物１に記載された発明に組み合わせることは容易である。
　
《相違点Ｂについての判断》
　相違点Ｂにおける本願補正後発明の構成の内、「面取り斜面部」は、刊行物２に記載された「液溜り防止用面取り斜面５Ｂ」に相当する。
　また、相違点Ｂにおける本願補正後発明の構成の「前記面取り斜面部は、前記貫通孔の内部から外部へ向かって該貫通孔の孔軸から離れる方向へ傾いた傾斜面に成っており、」については、刊行物２に記載された上記「面取り斜面５Ｂ」も、同刊行物図１，３〜５の図示するところによれば左から右方へ向かって継手本体４の中心軸から離れる方向へ傾いた傾斜面に成っているのは明らかである。
　このように、相違点Ｂにおける本願補正後発明の構成に相当するものが刊行物２に記載されており、そして、これらの刊行物２の記載事項を、刊行物１に記載された発明に組み合わせることは容易である。
　
　さらに、本願補正後発明の効果は、上記の刊行物１及び２に記載された発明より当業者が容易に想到できたと認められる。
　
　なお、審判請求書第７頁２２行〜第８頁２行において、審判請求人は、
「引用文献１に記載の発明は、・・・円筒部３６の先端部に斜面である面取り部が施されていて、・・・クランプ面２５をフレア３２に押し付けて行ったときに、フレア３２側からの
反力が
面直方向
と述べている。
　しかし、刊行物１（引用文献１）第３図から明らかなように、セラミックナット１０は、フレア継手２８との螺合により、フレア継手２８側に引き寄せられ、その結果、セラミックナット１０は、クランプ面２５で、フレア管２６を軸方向に押す。その反力として、押されたフレア管２６（フレア３２）からは、軸方向反対向きに押し返す力が発生する。セラミックナット１０の奥壁には、この「軸方向の反力」によりモーメントが生じ、このモーメントの大きさは、
　　　　　　　　軸方向の反力の大きさ×奥壁の丈
である。
　審判請求人が、「フレア３２側からの反力が面取り部の面直方向になり、」と主張するように、フレア管２６（フレア３２）からの反力としては、上記の「軸方向の反力」の他にも、「軸に垂直な方向への反力」が生じると考えられる。すなわち、上記のように、セラミックナット１０がクランプ面２５でフレア管２６を軸方向に押せば、このセラミックナット１０が円筒部３６の先端部の斜面に乗り上げ、拡径されるので、フレア管２６（フレア３２）からは「軸に垂直な方向への反力」が発生し、これら２つの反力の合力は、その向きが確かに審判請求人の言うように「面直方向」に近いものになるのかもしれない。
　しかし、この「軸に垂直な方向への反力」による（奥壁に生じる）モーメントの大きさは０である（なぜなら、モーメントを計算するための「腕の長さ」が０である）から、結局、セラミックナット１０の奥壁に生じるモーメントの大きさは、上記のように、
　　　　　　　　軸方向の反力の大きさ×奥壁の丈
である。そして、この式の前半の「軸方向の反力の大きさ」は、上記の“セラミックナット１０が螺合により引き寄せられる力”の大きさと同一であるので、このモーメントの大きさは、この“螺合により引き寄せられる力”が変化しない限り一定であり、上記の「反力の合力」の向きには左右されない。
　したがって、審判請求人の上記の、“反力が
面直方向になるので
という旨の主張は採用できない。
　
　
５．まとめ
　以上のように、本願補正後発明は、上記の刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができない。
　したがって、上記、平成１４年１０月１７日付けの手続補正は、特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第４項に違反するから、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
　
　
第３　本願発明についての検討
　
１．本願発明
　平成１４年１０月１７日付けの手続補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし４に係る発明は、平成１３年８月２０日付け手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】
　ナット部材のねじ孔内に差し込まれたチューブ材の一端部を継手本体に外嵌し、継手本体にナット部材を螺着して、チューブ材の一端部を支持するようにしたチューブ材の継手において、
　前記ナット部材は、奥壁、雌ねじ部および差込孔を有し、
　前記奥壁は、そのねじ孔の奥側にねじ軸に直交するよう形成されており、
　前記雌ねじ部は、そのねじ孔の孔内周壁に形成されており、
　前記差込孔は、前記奥壁に前記ねじ軸方向に穿設されていて、チューブ材が挿通しており、
　前記継手本体は、被外嵌部、雄ねじ部および貫通孔を有し、
　前記被外嵌部は、前記ナット部材のねじ孔の奥側へ挿入される継手本体の先端部に形成され、前記差込孔を挿通して前記ねじ孔内に差し込まれたチューブ材の一端部が拡径した状態で外嵌し、
　前記雄ねじ部は、前記継手本体の先端部に形成される被外嵌部に連続して基端側に形成されていて、前記雌ねじ部に螺合しており、
　前記雌ねじ部の山の径および、前記ナット部材の孔内周壁の内径は、前記被外嵌部に外嵌するチューブ材の外径に対して同じまたは、わずかに大きく設定されており、
　前記貫通孔は、チューブ材の内径とほぼ同じ孔径で、ねじ軸方向へ貫通しており、
　前記貫通孔の口縁部には面取り斜面部が形成されており、
　前記面取り斜面部は、前記貫通孔の内部から外部へ向かって該貫通孔の孔軸から離れる方向へ傾いた傾斜面に成っており、
　前記雄ねじ部は、前記面取り斜面部の形成される前記継手本体の先端から前記被外嵌部の長さ分を隔てた前記継手本体の基端側に配されていることを特徴とするチューブ材の継手。
【請求項２】
　ナット部材のねじ孔内に差し込まれたチューブ材の一端部を継手本体に外嵌し、継手本体にナット部材を螺着して、チューブ材の一端部を支持するようにしたチューブ材の継手において、
　前記ナット部材は、奥壁、雌ねじ部および差込孔を有し、
　前記雌ねじ部は、そのねじ孔の孔内周壁に形成されており、
　前記差込孔は、前記奥壁に前記ねじ軸方向に穿設されていて、チューブ材が挿通しており、
　前記奥壁は、前記ねじ軸の軸心に向かって、前記ねじ孔の入口方向へ傾斜することにより、前記差込孔の周縁部に鋭角断面形状の食込み部を有しており、
　前記継手本体は、被外嵌部、雄ねじ部および貫通孔を有し、
　前記被外嵌部は、前記ナット部材のねじ孔の奥側へ挿入される継手本体の先端部に形成され、前記差込孔を挿通して前記ねじ孔内に差し込まれたチューブ材の一端部が拡径した状態で外嵌し、
　前記雄ねじ部は、前記継手本体の先端部に形成される被外嵌部に連続して基端側に形成されていて、前記雌ねじ部に螺合しており、
　前記雌ねじ部の山の径および、前記ナット部材の孔内周壁の内径は、前記被外嵌部に外嵌するチューブ材の外径に対して同じまたは、わずかに大きく設定されており、
　前記貫通孔は、チューブ材の内径とほぼ同じ孔径で、ねじ軸方向へ貫通しており、
　前記貫通孔の口縁部には面取り斜面部が形成されており、
　前記面取り斜面部は、前記貫通孔の内部から外部へ向かって該貫通孔の孔軸から離れる方向へ傾いた傾斜面に成っており、
　前記雄ねじ部は、前記面取り斜面部の形成される前記継手本体の先端から前記被外嵌部の長さ分を隔てた前記継手本体の基端側に配されていることを特徴とするチューブ材の継手。
【請求項３】
　前記食込み部は、前記ねじ孔の入口方向へ２５度から３５度の角度で傾斜していることを特徴とする請求項２に記載のチューブ材の継手。
【請求項４】
　ナット部材のねじ孔内に差し込まれたチューブ材の一端部を継手本体に外嵌し、継手本体にナット部材を螺着して、チューブ材の一端部を支持するようにしたチューブ材の継手において、
　前記ナット部材は、奥壁、雌ねじ部および差込孔を有し、
　前記雌ねじ部は、そのねじ孔の孔内周壁に形成されており、
　前記差込孔は、前記奥壁に前記ねじ軸方向に穿設されていて、チューブ材が挿通しており、
　前記奥壁は、前記ねじ軸の軸心に向かって、前記ねじ孔の入口方向へ２５度から３５度の角度で傾斜することにより、前記差込孔の周縁部に鋭角断面形状の食込み部を有しており、
　前記継手本体は、被外嵌部、雄ねじ部および貫通孔を有し、
　前記被外嵌部は、前記ナット部材のねじ孔の奥側へ挿入される継手本体の先端部に形成され、前記差込孔を挿通して前記ねじ孔内に差し込まれたチューブ材の一端部が拡径した状態で外嵌し、
　前記雄ねじ部は、前記継手本体の先端部に形成される被外嵌部に連続して基端側に形成されていて、前記雌ねじ部に螺合しており、
　前記雌ねじ部の山の径および、前記ナット部材の孔内周壁の内径は、前記被外嵌部に外嵌するチューブ材の外径に対して同じまたは、わずかに大きく設定されており、
　前記貫通孔は、チューブ材の内径とほぼ同じ孔径で、ねじ軸方向へ貫通しており、
　前記貫通孔の口縁部には面取り斜面部が形成されており、
　前記面取り斜面部は、前記貫通孔の内部から外部へ向かって該貫通孔の孔軸から離れる方向へ傾いた傾斜面に成っていることを特徴とするチューブ材の継手。」
　
　
２．引用刊行物に記載された発明
　原審における拒絶査定の中で引用された、
刊行物１：特開平５−３１２２８５号公報
刊行物２：実用新案第登録第３０４１８９９号公報
に記載された各発明は、上記、第２、２．に記載したとおりである。
　
　
３．対比・判断
　本願の請求項２に係る発明（以下、「本願発明」という。）と、上記刊行物１に記載された発明とを対比すると、本願発明は、上記、第２、で検討した本願補正後発明の「前記ねじ孔の孔内周壁から前記ねじ軸の軸心方向で前記食込み部に至る距離である前記奥壁の丈は、前記雄ねじ部の被外嵌部の肉厚の寸法とほぼ同じ長さに設定されている」を省いたものである。
　そうすると、本願発明を特定する事項のすべてと、さらに付加された他の事項によっても特定される本願補正後発明が、上記、第２、に記載したとおり、刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様に、刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　
４．むすび
　以上のように、本願の請求項２に係る発明は、上記の刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、本願の請求項１，３及び４に係る各発明については判断するまでもなく、本願は拒絶すべきものであり、結論のとおり審決する。