【事件の表示】
　特願２０００−１８１２２４「被削性および機械的性質に優れた鋳鉄」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　１月　９日出願公開、特開２００２−　　３９８２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１２年６月１６日の出願であって、平成１４年１２月１２日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成１５年１月１０日に拒絶査定に対する審判請求がなされ、同日付けで手続補正がなされ、当審において、平成１７年２月２日付けで拒絶の理由が通知され、平成１７年４月７日付けで意見書が提出されたものである。
　
２．本願発明１
　審判請求時の平成１５年１月１０日付け手続補正は、明細書の段落【００１２】及び【００２６】を対象とするものであり、請求項１〜６は、上記手続補正によって何ら補正されていないから、原査定時の平成１４年１０月１７日付け手続補正書によって補正された原査定時の特許請求の範囲の請求項１〜６に記載されたとおりのものであるところ、そのうちの請求項１は、次のとおりのものである。
「【請求項１】Ｃを　２．８〜４．０　質量％、Ｓｉを　１．５〜２．５　質量％、Ｍｎを　０．１〜０．７　質量％、Ｐを　０．１質量％以下、Ｃｕを　０．０１〜２．０　質量％、Ｓｎを　０．０１〜０．１　質量％、Ｓを　０．０１〜０．３　質量％含有し、かつＴｉを　０．０１〜１．０　質量％含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる組成と、Ｆｅ基地中に片状黒鉛または共晶状黒鉛が分散され、かつ　Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２　が分散された組織とを有することを特徴とする鋳鉄。」（以下、「本願発明１」という。）
　
３．引用刊行物とそれらの記載事項
　当審の拒絶の理由で引用された引用例１（特開平３−２０４３９号公報）及び引用例２（特開平９−４９０５３号公報）には、それぞれ次の事項が記載されている。
（１）引用例１：特開平３−２０４３９号公報
（１ａ）「Ｃ：３．６〜４．０重量％、Ｓｉ：１．６〜２．０重量％、Ｍｎ：０．１〜０．５重量％、Ｓ：０．０３重量％以下、Ｔｉ：０．０５〜０．１５重量％と、Ｃｕ：０．３〜１．０重量％、Ｃｒ：０．１〜０．４重量％、Ｓｎ：０．０６〜０．１５重量％のうちの少なくとも１種とを含み、残部Ｆｅの組成からなることを特徴とする金型鋳造用耐摩耗性鋳鉄。」（特許請求の範囲）
（１ｂ）「Ｔｉは黒鉛の微細化を図るために添加される元素であり、」（第２頁右下欄第２〜３行）
（１ｃ）表−１には、「実施例４」の欄に、Ｃ：３．９、Ｓｉ：１．７、Ｍｎ：０．２、Ｓ：０．０２、Ｃｕ：０．８、Ｓｎ：０．０８、Ｔｉ：０．１２　と示されている。（第３頁左上欄）
（１ｄ）「本発明のものがほとんどパーライト組織化されている」（第３頁右上欄第１２〜１３行）
（２）引用例２：特開平９−４９０５３号公報
（２ａ）「切削性と打ち抜き加工性を改善するために必要最小限のＳを含有せしめると共に、ＳをＴｉ４Ｃ２Ｓ２　主体の析出物として生成せしめ、且つそのサイズと量を制御することにより、前記従来例で指摘した様な欠点を伴うことなく、優れた成形性と切削性・打ち抜き加工性を同時に満足する熱延鋼板を得ることに成功したものである。」（段落【００１６】）
（２ｂ）「上記Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２ は比較的大きな析出物であるため、鋼板が強剪断変形を受けたときに該析出物の近傍におけるボイドおよびクラックの形成とその進展が促進され、切削性が著しく改善されると共にバリも小さくなるものと思われる。」（段落【００１８】）
（２ｃ）「Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２　：析出物としてのサイズは１，０００〜１０，０００Åであり、その量が５×１０３　個／ｍｍ２　以上であれば、切削性や打ち抜き加工性を著しく向上させるが、他の析出物の存在によって生じる成形性への悪影響は殆んど認められない。」（段落【００２０】）
（２ｄ）「析出物としてのサイズが１，０００〜１０，０００Åの範囲にあるＴｉ４Ｃ２Ｓ２　主体の析出物を、鋼中に５×１０３　個／ｍｍ２　以上生成させることによって、成形性に悪影響を及ぼすことなく切削性や打ち抜き加工性を著しく高めたものである」（段落【００３７】）
　
４．当審の判断
（１）本願発明１と引用発明との対比
　引用例１の（１ａ）には、「Ｃ：３．６〜４．０重量％、Ｓｉ：１．６〜２．０重量％、Ｍｎ：０．１〜０．５重量％、Ｓ：０．０３重量％以下、Ｔｉ：０．０５〜０．１５重量％と、Ｃｕ：０．３〜１．０重量％、Ｃｒ：０．１〜０．４重量％、Ｓｎ：０．０６〜０．１５重量％のうちの少なくとも１種とを含み、残部Ｆｅの組成からなることを特徴とする金型鋳造用耐摩耗性鋳鉄。」と記載されており、ここで、選択成分であるＣｕ、Ｃｒ及びＳｎのうち、引用例１の（１ｃ）で具体的に選択されているように、ＣｕとＳｎとの２種を選択すると、その組成は、「Ｃ：３．６〜４．０重量％、Ｓｉ：１．６〜２．０重量％、Ｍｎ：０．１〜０．５重量％、Ｓ：０．０３重量％以下、Ｔｉ：０．０５〜０．１５重量％、Ｃｕ：０．３〜１．０重量％、Ｓｎ：０．０６〜０．１５重量％を含み、残部Ｆｅ」であるといえる。また、引用例１の（１ｄ）の記載によれば、引用例１の鋳鉄は、その組織がパーライト組織であるから、その基地はＦｅ基地であるといえるし、そのＦｅ基地中には、引用例１の（１ｂ）の記載によれば、黒鉛が微細に分散されているといえる。
　そうすると、これら記載を、本願発明１の記載ぶりに則り整理すると、引用例１には、次のとおりの発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているといえる。
「Ｃを　３．６〜４．０　質量％、Ｓｉを　１．６〜２．０　質量％、Ｍｎを　０．１〜０．５　質量％、Ｃｕを　０．３〜１．０　質量％、Ｓｎを　０．０６〜０．１５　質量％、Ｓを　０．０３　質量％以下含有し、かつＴｉを　０．０５〜０．１５　質量％含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる組成とＦｅ基地中に黒鉛が分散された組織とを有する鋳鉄。」
　本願発明１と引用発明とを対比すると、両者は、「Ｃを　３．６〜４．０　質量％、Ｓｉを　１．６〜２．０　質量％、Ｍｎを　０．１〜０．５　質量％、Ｃｕを　０．３〜１．０　質量％、Ｓｎを　０．０６〜０．１　質量％、Ｓを　０．０１〜０．０３　質量％含有し、かつＴｉを　０．０５〜０．１５　質量％含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる組成とＦｅ基地中に黒鉛が分散された組織とを有する鋳鉄」である点で一致し、次の点で相違する。
相違点：
（イ）本願発明１は、「Ｐを　０．１　質量％以下」と規定しているのに対して、引用発明は、Ｐの含有量が不明である点
（ロ）本願発明１は、Ｆｅ基地中に分散されている黒鉛が「片状黒鉛または共晶状黒鉛」であるのに対して、引用発明は、かかる黒鉛が片状黒鉛または共晶状黒鉛であるか否か不明である点
（ハ）本願発明１は、「Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２　が分散された組織」であるのに対して、引用発明は、Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２　が分散された組織であるか否か不明である点
（２）相違点についての判断
　そこで、これら相違点（イ）〜（ハ）について検討する。
（イ）について
　本願明細書の「Ｐは、不可避的不純物として存在する元素であるから、含有量は少ないほど良い。すなわち０質量％がもっとも好ましいが、不可避不純物として混入するのは避けられない。」（段落【００１５】）という記載によれば、本願発明１において「Ｐを０．１質量％以下」と規定したのは、不可避的不純物としてのＰの許容上限値を単に限定したものといえる。
　一方、引用発明の鋳鉄も、不可避不純物としてＰを　０．１　質量％以下程度含有するのが通常であるから、両者は、このＰ含有量の点で実質的な差異があるとはいえない。
（ロ）について
　一般に、鋳鉄中の黒鉛は、特に、Ｍｇ、Ｃａ、希土類元素等による黒鉛球状化処理を施さないときには、Ｆｅ基地中に片状黒鉛または共晶状黒鉛の形態で分散されていることは、日本金属学会、日本鉄鋼協会編「鉄鋼材料便覧」昭和５１年１０月２０日第２版第２刷、丸善発行、第８３７頁〜第８３９頁、２２　鋳鉄、２２・１　普通鋳鉄、２２・１・１　概要　の項に記載されているように、当業者に周知の事項である。そして、引用発明の鋳鉄も、Ｍｇ、Ｃａ、希土類元素等の黒鉛球状化処理がなされていないから、Ｆｅ基地中に片状黒鉛または共晶状黒鉛が分散されているものといえる。
　してみると、両者は、相違点（ロ）の点でも、実質的な差異があるとはいえない。
（ハ）について
　本願発明１は、本願明細書の「本発明の片状黒鉛鋳鉄，共晶黒鉛鋳鉄の組織は、Ｆｅ基地中に片状黒鉛または共晶状黒鉛が分散され、かつ　Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２　が分散されているため、被削性が向上する。また、Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２　が黒鉛の核生成サイトとなるので、黒鉛化が促進されて微細な黒鉛が多数生成し、被削性がさらに向上する。」（段落【００２１】）という記載によれば、本願発明１は、「Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２　が分散された組織」とすることによって、被削性を向上させるものであるところ、Ｆｅ基地中に、Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２　を分散させれば、被削性が向上することは、上記刊行物２の（２ａ）〜（２ｄ）に記載されているから、引用発明においても、その被削性を更に向上させるために、Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２　を分散させることは、当業者が容易に想到することといえる。
　したがって、本願発明１は、引用発明及び刊行物２に記載の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものといえる。
　
５．むすび
　したがって、本願発明１は、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものであるから、その余の発明について検討するまでもなく、本願は、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。