【手続補正書】
【提出日】平成30年3月23日(2018.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒部材の表面にセンサを設置する治具であって、
円筒部材の表面に固定される固定部材と、前記固定部材に取り付けられる蓋部材と、円筒部材の表面にセンサを圧着させる弾性部材と、を有し、
前記固定部材には、所定の間隔を空けて互いに平行に配置された一対のレール部が形成され、
前記弾性部材を前記蓋部材の下面に配置して、前記固定部材に前記蓋部材を取り付けることにより、前記弾性部材によって前記センサが円筒部材の表面に圧着させられ、前記蓋部材の下面が円筒部材の表面から所定距離となるよう設定されていることを特徴とする、円筒部材表面へのセンサ設置治具。
【請求項２】
円筒部材の表面にセンサを設置する治具であって、
円筒部材の表面に固定される固定部材と、前記固定部材に取り付けられる蓋部材と、圧縮されていない状態で固定部材よりも高い高さを有する弾性部材と、を有し、
前記固定部材には、所定の間隔を空けて互いに平行に配置された一対のレール部が形成され、
前記弾性部材を前記蓋部材の下面に配置して、前記固定部材に前記蓋部材を取り付けることにより、前記弾性部材によって前記センサが円筒部材の表面に圧着させられ、前記蓋部材の下面が円筒部材の表面から所定距離となるよう設定されていることを特徴とする、円筒部材表面へのセンサ設置治具。
【請求項３】
前記蓋部材は、ボルトとナットにより、前記固定部材に取り付けられることを特徴とする、請求項１または２に記載のセンサ設置治具。
【請求項４】
前記蓋部材は、直接またはスリーブを介在させて、前記固定部材に取り付けられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のセンサ設置治具。
【請求項５】
円筒部材に設置された際に円筒部材の長手方向となる前記固定部材の両端部には、円筒部材から外側に向かって突出する折り返し部が形成されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のセンサ設置治具。
【請求項６】
前記センサは少なくとも第一温度センサおよび第二温度センサを有し、
円筒部材に設置された際に前記蓋部材と前記固定部材とが相互に位置決めされる位置決め手段を備え、
円筒部材に設置された際に前記第一温度センサと前記第二温度センサが円筒部材の軸方向に沿って並ぶように、前記弾性部材の内面に前記第一温度センサと前記第二温度センサが装着されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載のセンサ設置治具。
【請求項７】
円筒部材の表面に固定される固定部材と、前記固定部材に取り付けられる蓋部材と、円筒部材の表面にセンサを圧着させる弾性部材と、を有する治具を用いて、円筒部材の表面にセンサを設置する方法であって、
前記固定部材には、所定の間隔を空けて互いに平行に配置された一対のレール部が形成され、前記一対のレール部の下端を円筒部材の表面に密着させることにより、前記固定部材の長手方向が円筒部材の長手方向と一致した状態にされ、
前記弾性部材を前記蓋部材の下面に配置して、前記固定部材に前記蓋部材を取り付けることにより、前記弾性部材によって前記センサが円筒部材の表面に圧着させられることを特徴とする、円筒部材表面へのセンサ設置方法。
【請求項８】
前記蓋部材は、前記固定部材の前記レール部の外側を覆う位置に配置される一対のカバー部分を有しており、
前記固定部材に対して前記蓋部材を固定すると、前記カバー部材の内側が前記レール部の外側に当接して位置決めされることを特徴とする、請求項７に記載の円筒部材表面へのセンサ設置方法。
【請求項９】
前記蓋部材は、直接またはスリーブを介在させて、前記固定部材に取り付けられることを特徴とする、請求項７または８に記載のセンサ設置方法。
【請求項１０】
円筒部材の表面に固定される固定部材と、前記固定部材に取り付けられる蓋部材と、円筒部材の表面にセンサを圧着させる弾性部材と、を有する治具を用いて、円筒部材の表面に設置されるセンサの測定精度を向上させる方法であって、
前記固定部材には、所定の間隔を空けて互いに平行に配置された一対のレール部が形成され、前記一対のレール部の下端を円筒部材の表面に密着させることにより、前記固定部材の長手方向が円筒部材の長手方向と一致した状態にされ、
前記弾性部材を前記蓋部材の下面に配置して、前記固定部材に前記蓋部材を取り付けることにより、前記弾性部材によって前記センサが円筒部材の表面に圧着させられることを特徴とする、センサ測定精度向上方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】円筒部材表面へのセンサ設置治具およびセンサ設置方法、センサ測定精度向上方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、円筒部材の表面に各種センサを設置する治具およびセンサ設置方法、センサ測定精度向上方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
したがって本発明の目的は、誰が取付けても同じ圧力で円筒部材の表面にセンサを密着して設置でき、作業者による個人差が無く、センサの設置圧力の不足や取付け誤差が発生しないセンサ設置治具およびセンサ設置方法、センサ測定精度向上方法を提供することにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
このセンサ設置治具において、前記蓋部材は、ボルトとナットにより、前記固定部材に取り付けられても良い。また、前記蓋部材は、直接またはスリーブを介在させて、前記固定部材に取り付けられても良い。また、円筒部材に設置された際に円筒部材の長手方向となる前記固定部材の両端部には、円筒部材から外側に向かって突出する折り返し部が形成されていても良い。また、前記センサは少なくとも第一温度センサおよび第二温度センサを有し、円筒部材に設置された際に前記蓋部材と前記固定部材とが相互に位置決めされる位置決め手段を備え、円筒部材に設置された際に前記第一温度センサと前記第二温度センサが円筒部材の軸方向に沿って並ぶように、前記弾性部材の内面に前記第一温度センサと前記第二温度センサが装着されていても良い。
また、本発明によれば、円筒部材の表面に固定される固定部材と、前記固定部材に取り付けられる蓋部材と、円筒部材の表面にセンサを圧着させる弾性部材と、を有する治具を用いて、円筒部材の表面にセンサを設置する方法であって、前記固定部材には、所定の間隔を空けて互いに平行に配置された一対のレール部が形成され、前記一対のレール部の下端を円筒部材の表面に密着させることにより、前記固定部材の長手方向が円筒部材の長手方向と一致した状態にされ、前記弾性部材を前記蓋部材の下面に配置して、前記固定部材に前記蓋部材を取り付けることにより、前記弾性部材によって前記センサが円筒部材の表面に圧着させられることを特徴とする、円筒部材表面へのセンサ設置方法が提供される。
このセンサ設置方法において、前記蓋部材は、前記固定部材の前記レール部の外側を覆う位置に配置される一対のカバー部分を有しており、前記固定部材に対して前記蓋部材を固定すると、前記カバー部材の内側が前記レール部の外側に当接して位置決めされるようにしても良い。また、前記蓋部材は、直接またはスリーブを介在させて、前記固定部材に取り付けられても良い。
さらに、本発明によれば、円筒部材の表面に固定される固定部材と、前記固定部材に取り付けられる蓋部材と、円筒部材の表面にセンサを圧着させる弾性部材と、を有する治具を用いて、円筒部材の表面に設置されるセンサの測定精度を向上させる方法であって、前記固定部材には、所定の間隔を空けて互いに平行に配置された一対のレール部が形成され、前記一対のレール部の下端を円筒部材の表面に密着させることにより、前記固定部材の長手方向が円筒部材の長手方向と一致した状態にされ、前記弾性部材を前記蓋部材の下面に配置して、前記固定部材に前記蓋部材を取り付けることにより、前記弾性部材によって前記センサが円筒部材の表面に圧着させられることを特徴とする、センサ測定精度向上方法が提供される。