【事件の表示】
　特願２０００−１６１２９６「光ディスク及びその光ディスクの製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年１２月１４日出願公開、特開２００１−３４４８２７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯、本願発明
　本願は、平成１２年５月３０日に出願されたものであって、拒絶理由通知に応答して平成１５年５月１２日付けで手続補正がなされ、その後拒絶査定がなされ、これに対し、平成１５年１０月２９日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年１１月２７日付で手続補正がなされたものである。
　
２．平成１５年１１月２７日付の手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　　平成１５年１１月２７日付の手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
　
［理由］
（１）補正後の本願発明
　本件補正は、特許請求の範囲の請求項１に関し、
「１）２枚のディスクハーフを貼り合わせることにより構成される光ディスクの製造方法であって、
　２）ある情報を有する複数の所定数の同一スタンパーを配置する金型を備える第１の射出成形機により、複数の所定数の第１ディスクハーフＡ１，Ａ２，・・・を成形し、前記情報とは別の情報を有する前記所定数と同一の数の同一スタンパーを配置する金型を備える第２の射出成形機により、前記所定数の第２ディスクハーフＢ１，Ｂ２，・・・を成形する工程と、
　３）金型から両ディスクハーフを垂直姿勢でノックアウトし、その姿勢で保持する工程と、
　４）第１の射出成形機と第２の射出成形機との間で、空調室内に配置された冷却装置の各クーリングコンベアに対して、ワーク移載装置により、前記垂直姿勢で保持された両ディスクハーフを取り出して、一旦水平姿勢の状態に保持し、次いで水平姿勢の状態から垂直姿勢の状態に変えて移載し、両射出成形機間で起立状態で前方へ移動して、両ディスクハーフを冷却する工程と、
　５）冷却工程の後にディスクハーフに反射膜を形成するスパッタリング工程と、
　６）スパッタリング工程の後にディスクハーフをストックするバッファ工程と、
　７）バッファ工程の後に前記第１ディスクハーフＡ１，Ａ２，・・・と第２ディスクハーフＢ１，Ｂ２，・・・をそれぞれ対応させて、前記第１ディスクハーフＡ１と前記第２ディスクハーフＢ１、前記第１ディスクハーフＡ２と前記第２ディスクハーフＢ２、・・・とを対で貼り合わせることを特徴とする光ディスクの製造方法。」
とする補正を含むものである。
　上記補正は、「金型から両ディスクハーフを垂直姿勢でノックアウトし、その姿勢で保持する工程」を加えると共に、両ディスクハーフを冷却する工程を更に規定するものであって、特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
  そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第４項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
（２）引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された特開平８−２９７８６８号公報（以下、「引用例」という。）には、次のような記載がある。なお、下線は、便宜的に当審が付与した。
　（1-i）「【請求項１】  光学的に記録・再生可能な記録層が形成された一側ディスク基板２Ａに金属反射膜層及び保護膜層を成形せしめた
一側ディスク３Ａと
他側ディスク３Ｂと
の２枚のディスクが貼り合わされて成る光学式情報記録媒体の製造装置
上記前工程の装置は、上記一側ディスク基板２Ａを成形・搬送せしめる装置と、上記他側ディスク基板２Ｂを成形・搬送せしめる装置と、上記一側及び他側ディスク基板２Ａ、２Ｂに金属反射膜層及び保護膜層を成形せしめ、搬送せしめる装置と、から成り、
上記一側ディスク基板２Ａを成形・搬送せしめる装置は、上記
記録層が形成された一側ディスク基板２Ａを成形せしめる一側成形機１１０Ａ
上記一側成形機１１０Ａから上記一側ディスク基板２Ａを取り出し、取り出した一側ディスク基板２Ａを垂直平面内の円周に沿って垂直に保持せしめた状態で冷却する一側１次冷却装置１２０Ａ
上記一側ディスク基板２Ａを搬送せしめる一側吸着搬送装置１３０Ａ
搬送されてきた一側ディスク基板２Ａを水平平面内の円周に沿って垂直に保持せしめた状態で冷却する一側２次冷却装置１４０Ａと、上記一側２次冷却装置１４０Ａに保持された一側ディスク基板２Ａの吸引領域部２ｂを吸引保持して上記一側ディスク基板２Ａを搬送せしめる
上記他側ディスク基板２Ｂを成形・搬送せしめる装置は、上記
記録層が形成された他側ディスク基板２Ｂを成形せしめる他側成形機１１０Ｂ
上記他側成形機１１０Ｂから上記他側ディスク基板２Ｂを取り出し、取り出した他側ディスク基板２Ｂを垂直平面内の円周に沿って垂直に保持せしめた状態で冷却する他側１次冷却装置１２０Ｂ
上記他側ディスク基板２Ｂを搬送せしめる他側吸着搬送装置１３０Ｂ
搬送されてきた他側ディスク基板２Ｂを水平平面内の円周に沿って垂直に保持せしめた状態で冷却する他側２次冷却装置１４０Ｂと、上記他側２次冷却装置１４０Ｂに保持された他側ディスク基板２Ｂの吸引領域部２ｂを吸引保持して上記他側ディスク基板２Ｂを搬送せしめ
上記一側及び他側ディスク基板２Ａ、２Ｂに金属反射膜層及び保護膜層を成形せしめ、搬送せしめる装置
一側ディスク基板２Ａ及び他側ディスク基板２Ｂを異なる時期に搭載する搬送テ−ブル２１０
一側及び他側ディスク基板２Ａ、２Ｂの記録層に金属反射膜層を成形せしめる金属反射膜成膜装置２２０
上記金属反射膜層が成形された一側及び他側ディスク基板２Ａ、２Ｂを上記搬送テ−ブル２１０から搬送せしめる取り出し搬送装置２３０
排出装置２６０によって排出された一側及び他側ディスク３Ａ、３Ｂをそれぞれ積載せしめる一側ディスク積載テ−ブル２８０Ａ、及び他側ディスク積載テ−ブル２８０Ｂから成るディスク積載テ−ブル２８０
上記後工程の装置は、上記前工程の装置の
ディスク積載テ−ブル２８０に仕分けされて積載された一側及び他側ディスク３Ａ、３Ｂを搬送せしめるディスク供給装置３００
上記ディスク供給装置３００から同時に供給される一側及び他側ディスク３Ａ、３Ｂの保護膜層上に糊付けするディスク糊付装置４００と、上記ディスク糊付装置４００で糊付けされた一側及び他側ディスク３Ａ、３Ｂを受けるディスク受け装置５００と、上記ディスク受け装置５００にある一側及び他側ディスク３Ａ、３Ｂをこのディスク受け装置５００から取り出し搬送せしめる糊付ディスク搬送装置６００と、上記糊付ディスク搬送装置６００によって搬送されてきた上記糊付一側及び他側ディスク３Ａ、３Ｂを貼り合せるディスク貼合せ装置７００と、上記ディスク貼合せ装置７００によって貼り合された貼合せディスクを検査・排出するディスク検査排出装置８００とから成り
上記ディスク供給装置３００は、上記一側ディスク３Ａを搬送せしめる一側ディスク供給装置３１０Ａと、上記他側ディスク３Ｂを搬送せしめる他側ディスク搬送装置３１０Ｂと、から成り、
上記一側ディスク供給装置３１０Ａは、上記一側ディスク積載テ−ブル２８０Ａで積載された上記一側ディスク３Ａが積載された状態で位置せしめられる一側ディスク供給テ−ブル３２０Ａと、上記一側ディスク供給テ−ブル３２０Ａから１枚づつ一側ディスク３Ａを搬送せしめる一側ディスク搬送装置３３０Ａと、上記一側ディスク搬送装置３３０Ａによって搬送されてくる一側ディスク３Ａを搭載せしめる一側ディスク配置テ−ブル３４０Ａと、上記一側ディスク配置テ−ブル３４０Ａから上記一側ディスク３Ａを搬送せしめる一側ディスク取り出し装置３５０Ａと、から成り、
上記他側ディスク供給装置３１０Ｂは、上記他側デイスク積載テ−ブル２８０Ｂで積載された上記他側ディスク３Ｂが積載された状態で位置せしめられる他側ディスク供給テ−ブル３２０Ｂと、上記他側ディスク供給テ−ブル３２０Ｂから１枚づつ他側ディスク３Ｂを搬送せしめる他側ディスク搬送装置３３０Ｂと、上記他側ディスク搬送装置３３０Ｂによって搬送されてくる他側ディスク３Ｂを搭載せしめる他側ディスク配置テ−ブル３４０Ｂと、上記他側ディスク配置テ−ブル３４０Ｂから上記他側ディスク３Ｂを搬送せしめる他側ディスク取り出し装置３５０Ｂと、から成り、
上記ディスク糊付装置４００は、上記一側ディスク取り出し装置３５０Ａ及び他側ディスク取り出し装置３５０Ｂによって搬送されてきた一側及び他側ディスク３Ａ、３Ｂのそれぞれを区分して搬送するディスク供給コンベア４１０と、上記ディスク供給コンベア４１０によって搬送されてきた一側及び他側ディスク３Ａ、３Ｂのそれぞれを区分せしめて糊付けする糊付装置４２０と、上記糊付装置４２０によって糊付けされた一側及び他側ディスク３Ａ、３Ｂのそれぞれを区分して搬送せしめる糊付ディスク供給コンベア４３０と、から成り、
上記ディスク受け装置５００は、上記糊付ディスク供給コンベア４３０によって搬送されてきた一側ディスク３Ａを受ける一側ディスク受けテ−ブル５１０Ａ、及び他側ディスク３Ｂを受ける他側ディスク受けテ−ブル５１０Ｂから成るディスク受けテ−ブル５１０と、上記一側及び他側ディスク３Ａ、３Ｂを上記ディスク受けテ−ブル５１０上のそれぞれに位置出しを行なって搭載せしめる為の装置であって、上記糊付一側ディスク３Ａの位置出しを行なう一側ディスク位置出し装置５２０Ａ、及び上記糊付他側ディスク３Ｂの位置出しを行なう他側ディスク位置出し装置５２０Ｂから成り、上記一側ディスク位置出し装置５２０Ａは、上記糊付一側ディスク供給コンベア４３０Ａによって搬送されてきた一側ディスク３Ａを糊付面が上になる状態で落下せしめ、且つ上記一側ディスク３Ａを通過せしめる一側ディスク通過開口部５２１が形成されていると共に、上記他側ディスク位置出し装置５２０Ｂは、上記糊付他側ディスク供給コンベア４３０Ｂによって搬送されてきた他側ディスク３Ｂを糊付面が上になる状態で落下せしめ、且つ上記他側ディスク３Ｂを通過せしめる他側ディスク通過開口部５２１が形成されて成るディスク位置出し装置５２０と、から成り、
上記糊付ディスク搬送装置６００は、上記一側ディスク受けテ−ブル５１０Ａから上記糊付一側ディスク３Ａを搬送せしめる糊付一側ディスク搬送装置６００Ａと、上記他側ディスク受けテ−ブル５１０Ｂから上記糊付他側ディスク３Ｂを搬送せしめる糊付他側ディスク搬送装置６００Ｂと、から成り、
上記ディスク貼合せ装置７００は、上記糊付一側ディスク搬送装置６００Ａによって搬送されてきた糊付一側ディスク３Ａを糊付面が上になるようにして搭載せしめると共に、上記糊付他側ディスク搬送装置６００Ｂによって搬送されてきた糊付他側ディスク３Ｂを糊付面が下になるようにして上記糊付一側ディスク３Ａに重ねて搭載せしめるディスク貼合せテ−ブル７１０と、上記ディスク貼合せテ−ブル７１０上で重ねられたディスクをプレスするプレス装置７２０と、上記プレス装置７２０によってプレスされた貼合せディスクを上記ディスク貼合せテ−ブル７１０から搬送せしめる貼合せディスク搬送装置７３０と、から成り、
上記ディスク検査排出装置８００は、上記貼合せディスク搬送装置７３０によって搬送されてきた貼合せディスクを搭載する形成検査テ−ブル８１０と、上記貼合せディスクの外周を切削して形成せしめる外周形成装置８２０と、上記外周形成装置８２０による貼合せディスク外周の切削によって生じた切削粉を除電除去しながら吸収する除電装置８３０と、上記貼合せディスクの塵付着、傷による欠陥を検査し、欠陥ディスクを上記形成検査テ−ブル８１０から排出する欠陥検査装置８４０と、上記貼合せディスクの一側ディスク３Ａ及び他側ディスク３Ｂそれぞれの刻印番号を確認する刻印読取装置８６０と、上記形成検査テ−ブル８１０上にあって、上記刻印読取装置８６０によって異常が確認されなかった貼合せディスクを上記形成検査テ−ブル８１０から排出すると共に、上記刻印読取装置８６０によって異常が確認された貼合せディスクを上記形成検査テ−ブル８１０から排出する排出装置８７０と、から成ることを特徴とする光学式情報記録媒体の製造装置。」（【特許請求の範囲】の【請求項１】参照）、及び、
　（1-ii）「【００１１】【実施例】次に、添付図面に従い本発明の実施例を詳述する。図１及び図２で示された装置が本発明の光学式情報記録媒体の製造装置であって、図１で示された装置が前工程の製造装置、図２で示された装置が後工程の製造装置である。つまり、本装置は一側ディスク３Ａと他側ディスク３Ｂとが成形され、この２つのディスクを貼り合せることによって成形される光学式情報記録媒体の製造装置である。そして　、本発明では、厚さ０．６ｍｍの一側ディスク３Ａと、厚さ０．６ｍｍの他側ディスク３Ｂとを貼り合せて成る１．２ｍｍの光学式情報記録媒体の製造装置である。
【００１２】先ず、図１及び図３から図１３までを参照して上記前工程の製造装置の構成を説明する。図３から図１３までは図１で簡略的に示した各装置の部分詳細図である。この前工程の製造装置は、一側ディスク基板２Ａを成形、搬送せしめる装置と、他側ディスク基板２Ｂを成形、搬送せしめる装置と、上記一側ディスク基板２Ａ及び他側ディスク基板２Ｂに金属反射膜層及び保護膜層を成形せしめ搬送せしめる装置と、の３つの領域に別れた装置群から成る。
【００１３】以下上記一側ディスク基板２Ａを成形、搬送せしめる装置について説明する。この装置は、一側成形機１１０Ａと、一側１次冷却装置１２０Ａと、一側吸着搬送装置１３０Ａと、一側２次冷却装置１４０Ａと、一側搬送装置１６０Ａと、から成る。
【００１４】上記
一側成形機１１０Ａは、上記一側ディスク基板２Ａを成形せしめる装置である
一側ディスク基板２Ａは
成形されたディスク原板に、情報記録信号に対応したピットが記録されたプラスチック基板である
　（1-iii）「【００１５】次に、上記一側１次冷却装置１２０Ａは、上記一側成形機１１０Ａで成形された一側ディスク基板２Ａを上記一側成形機１１０Ａ内部から搬出せしめ、除電、除塵、冷却する装置である。詳しくは、
冷却槽１２１内部に
保持装置１２２は、垂直に位置した円板形状を有し、この保持装置１２２の表側で円周に沿って上記一側ディスク基板２Ａが保持されている
一側ディスク基板２Ａは、上記保持装置１２２によって垂直に保持されている
【００１６】上記保持装置１２２は、上記一側ディスク基板２Ａを真空吸着により保持している。この例では、上記保持装置１２２は、１０枚の一側ディスク基板２Ａを保持することが可能である。この為に上記保持装置１２２は、表面円周に１０ケ所の吸着装置１２３を備えている。また、上記一側１次冷却装置１２０Ａは、除電装置及び除塵装置を備えている。
【００１７】上記一側１次冷却装置１２０Ａ内部には絶えず８枚の一側ディスク基板２Ａが保持され、冷却されている状態にある。そして、１枚は後述する一側２次冷却装置１４０Ａに一定時間毎に搬出され、残る１枚は一定時間毎に上記一側成形機１１０Ａから搬出され、保持されている状態にある。つまり、上記一側１次冷却装置１２０Ａには、一定時間毎に一側成形機１１０Ａから１枚の一側ディスク基板２Ａが供給される。・・・（後略）。」（段落【００１５】〜【００１７】参照）こと、
　（1-iv）「【００２５】次に、図８から図１２までを参照して上記一側２次冷却装置１４０Ａについて説明する。この一側２次冷却装置１４０Ａは、上記一側１次冷却装置１２０Ａで６０゜Ｃの温度まで冷却した一側ディスク基板２Ａを、更に４０゜Ｃの温度まで冷却し、且つ一時的にディスクバッファとして用いる装置である。
【００２６】
上記一側２次冷却装置１４０Ａは、冷却槽１４１内部に
この冷却槽１４１内部に冷却空気１４５を導く管が連結され
【００２７】次に、上記保持装置１４２に着目する。上記保持装置１４２は、平面から見て円形状を有すると共に、上下方向Ｚに沿って厚みＴを有し、水平に位置せしめられている。そして、上記一側ディスク基板２Ａを保持する為に、平面からみて上記保持装置１４２を等分割に区切った複数の一側ディスク基板収容部１４２ａが形成されている。
【００２８】上記複数の一側ディスク基板収容部１４２ａのうち、隣り合う一側ディスク基板収容部１４２ａは、区画壁１４２ｂによって仕切られている。１つの一側ディスク基板収容部１４２ａは、平面から見たとき、保持装置１４２の半径方向に沿って３つの受片１５０が並んで形成されている。上記３つの受片１５０は、上記一側ディスク基板２Ａを受け止める部分である。そして、上記３つの受片１５０は、側面から見て同一円弧上に位置し、各隣り合う受片１５０間には、冷却空気通過穴１４２ｃが形成されている。また、上記一側ディスク基板収容部１４２ａから見て半径方向内側にも上記冷却空気通過穴１４２ｃが形成されている。上記冷却空気通過穴１４２ｃは、上記保持装置１４２の上方に位置する上部空間１４２ｄ及び下部空間１４２ｅに開口している。
【００２９】そして、上記３つの受片１５０は同形状であり、この内の１つに着目すると、断面がＭ字形状に形成され、開口した部分である谷部１５０ａが上記一側ディスク基板２Ａを保持可能な程度の開口角度Ｒを有している（図１０参照）。
【００３０】そして、上記３つの受片１５０に渡って１枚の一側ディスク基板２Ａが位置せしめられる。つまり、上記一側ディスク基板２Ａは、上記３つの受片１５０によって保持装置１４２上に保持される。このとき上記一側ディスク基板２Ａの面が垂直となるように上記一側ディスク基板２Ａが立った状態で位置する。そして、上記一側ディスク基板２Ａの外周端部７が上記受片１５０に接している。
【００３１】上記保持装置１４２は、上記一側ディスク基板２Ａの投入口１４２ｆから排出口１４２ｇまでの間に、上記一側ディスク基板２Ａを５０枚収納せしめることが可能である。また、上記保持装置１４２は、平面から見て反時計回りに沿った上記投入口１４２ｆから排出口１４２ｇまでの間に、上記保持装置１４２に保持された一側ディスク基板２Ａを覆う天部カバ−１４２ｈが取り付けられている。
【００３２】そして、上記保持装置１４２は上記モ−タ１４３によって平面から見て反時計回りに回動せしめられる。上記保持装置１４２は、上記投入口１４２ｆから排出口１４２ｇまで回動せしめられる間の約４分間で上記一側ディスク基板２Ａを冷却する。
【００３３】上記一側２次冷却装置１４０Ａによると、上記保持装置１４２によって複数の上記一側ディスク基板２Ａの各々が独立区分されて保持される。而も、この
一側ディスク基板２Ａの保持状態は、垂直に立てられた状態であり
　（1-v）「【００３４】次に、上記一側搬送装置１６０Ａについて説明する。この一側搬送装置１６０Ａは、上記一側２次冷却装置１４０Ａから後述する
スパッタ−テ−ブル２１０
　（1-vi）「【００３８】次に、上記一側及び他側ディスク基板２Ａ、２Ｂに金属反射膜層及び保護膜層を成形し、搬送する装置について説明する。この装置は、搬送テ−ブル２１０と、金属反射膜成膜装置２２０と、取り出し搬送装置２３０と、保護膜塗布装置２４０と、検査テ−ブル２５０と、乾燥装置２５１と、欠陥検査機２５２と、刻印確認カメラ２５３と、排出装置２６０と、欠陥ディスク積載ポ−ル２７０と、ディスク積載ポ−ル２８０から成る。
【００３９】上記搬送テ−ブル２１０は、この搬送テ−ブル２１０上の一側ディスク基板２Ａ或いは他側ディスク基板２Ｂを搬送するテ−ブルである。上記搬送テ−ブル２１０は、上記一側ディスク基板２Ａが搭載位置２１１に搭載されたとき、反時計回りに９０°づつ回転し、上記金属反射膜成膜装置２２０側へ一側ディスク基板２Ａを搬送する。また、上記他側ディスク基板２Ｂが搭載されたとき、時計回りに９０°づつ回転し、上記金属反射膜成膜装置２２０側へ他側ディスク基板２Ｂを搬送する。
【００４０】上記金属反射膜成膜装置２２０は、上記一側ディスク基板２Ａ或いは上記他側ディスク基板２Ｂの記録層に金属反射膜を成膜する装置である。上記金属反射膜成膜装置２２０は、回転ア−ム２２１を備え、この回転ア−ム２２１の両端に上述した一側吸着搬送装置１３０Ａの吸着装置１３３と同様の吸着装置が取り付けられている。そして、上記回転ア−ム２２１の吸着装置が上記搬送テ−ブル２１０上の一側ディスク基板２Ａ或いは他側ディスク基板２Ｂを吸着せしめた後、１８０°回転し、上記金属反射膜成膜装置２２０内部に上記一側或いは他側ディスク基板２Ａ、２Ｂを搬送する。上記金属反射膜成膜装置２２０の処理時間は、２．５秒／１枚である。
【００４１】ここで、上記
一側２次冷却装置１４０Ａ及び他側２次冷却装置１４０Ｂのディスクバッファとしての機能を説明する
　（1-vii）「【００４８】次に、上記排出装置２６０は、上記一側ディスク３Ａ或いは他側ディスク３Ｂを検査テ−ブル２５０から排出する装置である。上記排出装置２６０は、上記一側ディスク３Ａを検査テ−ブル２５０から排出する一側排出ア−ム２６１及び他側ディスク３Ｂを検査テ−ブル２５０から排出する他側排出ア−ム２６２を備えている。上記一側排出ア−ム２６１及び他側排出ア−ム２６２のそれぞれの先部２６１ａ、２６２ａには、上述した一側吸着搬送装置１３０Ａの吸着装置１３３と同様の吸着装置が取り付けられている。通常、上記検査テ−ブル２５０上に一側ディスク３Ａがあるとき、上記一側排出ア−ム２６１が上記一側ディスク３Ａを吸着保持し、後述する一側ディスク積載テ−ブル２８０ａへ運ぶと共に、上記検査テ−ブル２５０上に他側ディスク３Ｂがあるとき、上記他側排出ア−ム２６２が上記他側ディスク３Ｂを吸着保持し、後述する他側ディスク積載テ−ブル２８０Ｂへ運ぶ。」（段落【００４８】参照）こと、
　（1-viii）「【００５１】次に、図１及び図１３を参照して上記
ディスク積載テ−ブル２８０
【００５２】上記
ディスク積載部２８３には、上記一側ディスク３Ａ或いは他側ディスク３Ｂが平積みに積載される
一側或いは他側ディスク３Ａ、３Ｂが積載されたディスク積載部２８３は、ディスクを積載したまま、次の装置へ運ばれる
【００５３】以上は前工程の装置を説明した。次に、図２及び図１４から図２５を参照して後工程の製造装置を説明する。この後工程の装置は、上記一側及び他側ディスク３Ａ、３Ｂの貼合せ工程の装置であって、ディスク供給装置３００と、ディク糊付装置４００と、ディスク受け装置５００と、糊付ディスク搬送装置６００と、ディスク貼合せ装置７００と、ディスク検査排出装置８００とから成る。
【００５４】上記ディスク供給装置３００は、一側ディスク供給装置３１０Ａと、他側ディスク供給装置３１０Ｂとを備えている。
【００５５】上記一側ディスク供給装置３１０Ａは、一側ディスク供給テ−ブル３２０Ａと、一側ディスク搬送装置３３０Ａと、一側ディスク配置テ−ブル３４０Ａと、一側ディスク取り出し装置３５０Ａとを供えている。
【００５６】上記一側ディスク供給テ−ブル３２０Ａは、回動可能なテ−ブルであって、この一側ディスク供給テ−ブル３２０Ａ上の円周に沿って複数の上記ディスク積載部２８３が設置される。この例では、上記ディスク積載部２８３が６つ設置される。そして、上記一側ディスク供給テ−ブル３２０Ａは、上記各ディスク積載部２８３を昇降せしめる昇降装置を備えている。
【００５７】次に、上記一側ディスク搬送装置３３０Ａは、上記ディスク積載部２８３から上記一側ディスク搬送テ−ブル３４０Ａへ上記一側ディスク３Ａを１枚づつ搬送する装置である。上記一側ディスク搬送装置３３０Ａは、搬送ア−ム３３０ａを備え、この搬送ア−ム３３０ａの先部３３０ｂに上述した一側吸着搬送装置１３０Ａの吸着装置１３３と同様の吸着装置が取り付けられている。つまり、上記搬送ア−ム３３０ａが上記ディスク積載部２８３に積載された一側ディスク３Ａを上から順次１枚づつ搬送する。この際、上記一側ディスク供給テ−ブル３２０Ａの昇降装置が上記ディスク積載部２８３を上記ディスクの搬送速度に合わせて段階的に上昇せしめる。」（段落【００５１】〜【００５７】参照）こと。
　（1-ix）図１として、成形機１１０Ａと１１０Ｂの間に、一次冷却装置１２０Ａと１２０Ｂ、第２次冷却装置１４０Ａと１４０Ｂ、金属反射膜成膜装置２２０が配置されている状態が図示されていること。
　
  これらの記載から、そして主として製造装置で表現されているものの製造方法でもあると認められることを勘案して、引用例には、次の発明（以下、「引用例発明」という。）が記載されているものと認める。
「１’）一側ディスクと他側ディスクとの２枚のディスクが貼り合わされて成る光学式情報記録媒体の製造方法において、
　２’）一側成形機により、記録層が形成された（情報記録信号に対応したピットが記録された）一側ディスク基板を成形せしめ、他側成形機により、記録層が形成された他側ディスク基板を成形せしめる工程と、
  ３’）上記一側成形機から上記一側ディスク基板を取り出し、取り出した一側ディスク基板を垂直平面内の円周に沿って垂直に保持せしめた状態で冷却し、上記他側成形機から上記他側ディスク基板を取り出し、取り出した他側ディスク基板を垂直平面内の円周に沿って垂直に保持せしめた状態で冷却する工程と、
  ４’）搬送されてきた一側ディスク基板を水平平面内の円周に沿って垂直に保持せしめた状態で冷却（一側２次冷却装置）し、上記一側２次冷却装置に保持された一側ディスク基板の吸引領域部を吸引保持して上記一側ディスク基板を搬送せしめ、搬送されてきた他側ディスク基板を水平平面内の円周に沿って垂直に保持せしめた状態で冷却（他側２次冷却装置）し、上記他側２次冷却装置に保持された他側ディスク基板の吸引領域部を吸引保持して上記他側ディスク基板を搬送せしめる工程と、
  ５’）金属反射膜成膜装置によって、一側及び他側ディスク基板の記録層に金属反射膜層を成形せしめる工程と、
  ６’）取り出し搬送装置によって、上記金属反射膜層が成形された一側及び他側ディスク基板を搬送せしめる工程、および排出された一側及び他側ディスクを、一側ディスク積載テーブル及び他側ディスク積載テーブルから成るディスク積載テ−ブルへ積載する工程と、
  ７’）前記ディスク積載テーブルに仕分けされて積載された一側及び他側ディスクを搬送せしめるディスク供給装置から同時に供給される一側及び他側ディスクの保護膜層上に糊付け（ディスク糊付装置）し、上記ディスク糊付装置で糊付けされた一側及び他側ディスクを受け（ディスク受け装置）、上記ディスク受け装置にある一側及び他側ディスクをこのディスク受け装置から取り出し搬送せしめ（糊付ディスク搬送装置）、上記糊付ディスク搬送装置によって搬送されてきた上記糊付一側及び他側ディスクを貼り合せ（ディスク貼合せ装置）する、
光学式情報記録媒体の製造方法。」
　
（３）対比、判断
　本願補正発明と引用例発明を対比する。
　（ａ）引用例発明の「１’）一側ディスクと他側ディスクとの２枚のディスクが貼り合わされて成る光学式情報記録媒体の製造方法において、」と「光学式情報記録媒体の製造方法」は、「一側ディスクと他側ディスクとの２枚のディスク」が「２枚のハーフディスク」そのものと認められ、引用例発明の「光学式情報記録媒体」とは「光ディスク」に他ならないから、それぞれ本願補正発明の「１）２枚のディスクハーフを貼り合わせることにより構成される光ディスクの製造方法であって、」と「光ディスクの製造方法」に相当する。
　（ｂ）引用例発明の情報記録信号に対応したピットが記録されたディスク基板を成形することがスタンパーを配置する金型で基板を成形することを意味するものと認められ、引用例発明の一側成形機及び他側成形機がそれぞれ本願補正発明の金型を備える第１及び第２の射出成形機に相当すると認められる。
　そうであるから、引用例発明の「２’）一側成形機により、記録層が形成された（情報記録信号に対応したピットが記録された）一側ディスク基板を成形せしめ、他側成形機により、記録層が形成された他側ディスク基板を成形せしめる工程」は、本願補正発明の２）の工程の「スタンパーを配置する金型を備える第１の射出成形機により、複数の所定数の第１ディスクハーフＡ１，Ａ２，・・・を成形し、」と「スタンパーを配置する金型を備える第２の射出成形機により、前記所定数の第２ディスクハーフＢ１，Ｂ２，・・・を成形する工程」に相当するものの、本願補正発明では第１の射出成形機が「ある情報を有する複数の所定数の同一スタンパー」を配置し、第２の射出成形機が「前記情報とは別の情報を有する前記所定数と同一の数の同一」を配置するのに対し、引用例発明ではそのような規定がない点で相違する（下記の相違点（ｉ）参照）。
　（ｃ）引用例発明の「３’）上記一側成形機から上記一側ディスク基板を取り出し、取り出した一側ディスク基板を垂直平面内の円周に沿って垂直に保持せしめた状態で冷却し、上記他側成形機から上記他側ディスク基板を取り出し、取り出した他側ディスク基板を垂直平面内の円周に沿って垂直に保持せしめた状態で冷却する工程」は、成形機から取り出すことは金型から取り出すことに他ならないから、本願補正発明の「３）金型から両ディスクハーフを垂直姿勢でノックアウトし、その姿勢で保持する工程」に対応し、両者は、「金型からの両ディスクハーフを垂直な姿勢で保持する工程」で一致し、引用例発明では、本願補正発明で規定する「金型から両ディスクハーフを垂直姿勢でノックアウトし」との規定がない点で相違する（下記の相違点（ｉｉ）参照）。
　（ｄ）引用例発明の「４’）搬送されてきた一側ディスク基板を水平平面内の円周に沿って垂直に保持せしめた状態で冷却（一側２次冷却装置）し、上記一側２次冷却装置に保持された一側ディスク基板の吸引領域部を吸引保持して上記一側ディスク基板を搬送せしめ、搬送されてきた他側ディスク基板を水平平面内の円周に沿って垂直に保持せしめた状態で冷却（他側２次冷却装置）し、上記他側２次冷却装置に保持された他側ディスク基板の吸引領域部を吸引保持して上記他側ディスク基板を搬送せしめる工程」は、本願補正発明の「４）第１の射出成形機と第２の射出成形機との間で、空調室内に配置された冷却装置の各クーリングコンベアに対して、ワーク移載装置により、前記垂直姿勢で保持された両ディスクハーフを取り出して、一旦水平姿勢の状態に保持し、次いで水平姿勢の状態から垂直姿勢の状態に変えて移載し、両射出成形機間で起立状態で前方へ移動して、両ディスクハーフを冷却する工程」に対応し、「垂直に保持せしめた状態」で「搬送せしめ」るとは「起立状態で前方へ移動」させることに他ならず、引用例の図１からみて冷却が２つの射出成形機械の間で行われていること、引用例発明の２次冷却装置は冷却槽を用い、冷却空気を導入している（段落【００２６】参照）ので空調されているものと解されることからみて、両者は、「第１の射出成形機と第２の射出成形機との間で、空調室内に配置された冷却装置で両射出成形機間で起立状態で前方へ移動して、両ディスクハーフを冷却する工程」で一致し、本願補正発明では「冷却装置の各クーリングコンベアに対して、ワーク移載装置により、前記垂直姿勢で保持された両ディスクハーフを取り出して、一旦水平姿勢の状態に保持し、次いで水平姿勢の状態から垂直姿勢の状態に変えて移載し、」と規定しているのに対し、引用例発明ではそのような規定がない点で相違する（下記の相違点（ｉｉｉ）参照）。
　（ｅ）引用例発明の冷却工程に続く「５’）金属反射膜成膜装置によって、一側及び他側ディスク基板の記録層に金属反射膜層を成形せしめる工程」は、本願補正発明の「５）冷却工程の後にディスクハーフに反射膜を形成する工程」に相当するものの、反射膜の形成に関し、本願補正発明では「スパッタリング」で行なうのに対し、引用例発明ではそのような規定がない点で相違する（下記の相違点（ｉｖ）参照）。
　（ｆ）引用例発明の「６’）取り出し搬送装置によって、上記金属反射膜層が成形された一側及び他側ディスク基板を搬送せしめる工程、および排出された一側及び他側ディスクを、一側ディスク積載テーブル及び他側ディスク積載テーブルから成るディスク積載テーブルへ積載する工程」は、反射膜の成膜後に積載テーブルに一側及び他側ディスク（即ちディスクハーフ）を一時保管（ストック）し、その後貼り合わせ工程にディスクを供給する（７’）の工程参照）ものと認められ、その工程は一種のバッファ工程と言えるものであることから、本願補正発明の「６）スパッタリング工程の後にディスクハーフをストックするバッファ工程」に対応し、「反射膜を形成する工程の後にディスクハーフをストックするバッファ工程」で一致するものの、反射膜の形成に関し、（ｅ）の検討と同様に、本願補正発明では「スパッタリング」で行なうのに対し、引用例発明ではそのような規定がない点で相違する（下記の相違点（ｉｖ）参照）。
　（ｇ）引用例発明の「７’）前記ディスク積載テ−ブルに仕分けされて積載された一側及び他側ディスクを搬送せしめるディスク供給装置から同時に供給される一側及び他側ディスクの保護膜層上に糊付け（ディスク糊付装置）し、上記ディスク糊付装置で糊付けされた一側及び他側ディスクを受け（ディスク受け装置）、上記ディスク受け装置にある一側及び他側ディスクをこのディスク受け装置から取り出し搬送せしめ（糊付ディスク搬送装置）、上記糊付ディスク搬送装置によって搬送されてきた上記糊付一側及び他側ディスクを貼り合せ（ディスク貼合せ装置）する」は、前記（ｆ）の検討から明らかなように、ディスク貼り合わせがバッファ工程の後に行われているものと解するのが相当と認められることから、本願補正発明の「７）バッファ工程の後に前記第１ディスクハーフＡ１，Ａ２，・・・と第２ディスクハーフＢ１，Ｂ２，・・・をそれぞれ対応させて、前記第１ディスクハーフＡ１と前記第２ディスクハーフＢ１、前記第１ディスクハーフＡ２と前記第２ディスクハーフＢ２、・・・とを対で貼り合わせる」に相当する。
　
　してみると、両発明は、
「１）２枚のディスクハーフを貼り合わせることにより構成される光ディスクの製造方法であって、
　２）スタンパーを配置する金型を備える第１の射出成形機により、複数の所定数の第１ディスクハーフＡ１，Ａ２，・・・を成形し、スタンパーを配置する金型を備える第２の射出成形機により、前記所定数の第２ディスクハーフＢ１，Ｂ２，・・・を成形する工程と、
　３）金型からの両ディスクハーフを垂直姿勢で保持する工程と、
　４）第１の射出成形機と第２の射出成形機との間で、空調室内に配置された冷却装置で両射出成形機間で起立状態で前方へ移動して、両ディスクハーフを冷却する工程と、
　５）冷却工程の後にディスクハーフに反射膜を形成する工程と、
　６）反射膜を形成する工程の後にディスクハーフをストックするバッファ工程と、
　７）バッファ工程の後に前記第１ディスクハーフＡ１，Ａ２，・・・と第２ディスクハーフＢ１，Ｂ２，・・・をそれぞれ対応させて、前記第１ディスクハーフＡ１と前記第２ディスクハーフＢ１、前記第１ディスクハーフＡ２と前記第２ディスクハーフＢ２、・・・とを対で貼り合わせる光ディスクの製造方法。」
の発明で一致し、次の相違点（ｉ）〜（ｉｖ）で相違する。
＜相違点＞
　（ｉ）２）の成形する工程において、本願補正発明では、第１の射出成形機が「ある情報を有する複数の所定数の同一スタンパー」を配置し、第２の射出成形機が「前記情報とは別の情報を有する前記所定数と同一の数の同一スタンパー」を配置しているのに対し、引用例発明では、そのような規定がない点。
　（ｉｉ）３）の工程において、本願補正発明では、「金型から両ディスクハーフを垂直姿勢でノックアウトし」と規定しているのに対して、引用例発明では、そのような規定がない点。
　（ｉｉｉ）４）の冷却する工程において、本願補正発明では、「各クーリングコンベアに対して、ワーク移載装置により、垂直姿勢で保持された両ディスクハーフを取り出して、一旦水平姿勢に保持し、次いで水平姿勢の状態から垂直姿勢の状態に移載し」と規定しているのに対し、引用例発明では、そのような規定はなく、保持装置で保持し、一旦水平姿勢に保持することなく、垂直姿勢のまま移載している点。
　（ｉｖ）５）と６）の反射膜を形成する工程に関し、本願補正発明では「スパッタリング」で行なうと規定しているのに対し、引用例発明ではそのような規定がない点。
　
　そこで、これらの相違点について検討する。
　相違点（ｉ）について
　貼り合わせ型の光ディスクにおいては各記録面は異なる情報であることが通常であることを考慮すると、「第１の射出成形機に配置するスタンパーと第２の射出成形機に配置するスタンパーとは別の情報を有する」と規定することは、当業者が適宜なし得ることである。
　また、同一スタンパーを用いて複数を同時に成形することは常套手段（例えば、原審でも引用されている特開平８−２０７０８４号公報、特開平５−２２０７７８号公報など参照）にすぎず、その際、第１の射出成形機と第２の射出成形機のそれぞれのスタンパーの数を同数とすることは、両面貼り合わせを行なうに際し片方を余らせないために当然に配慮されることにすぎない。
　
　相違点（ｉｉ）について
　この種の射出成形機において、成形品を金型からノックアウトすることは極く普通のことであるから、金型からの両ディスクハーフを垂直姿勢で保持するに当たって、両ディスクハーフを金型から垂直姿勢でノックアウトすることは、当業者が適宜採用し得る程度のことである。
　
　相違点（ｉｉｉ）について
　垂直に保持された両ディスクハーフを移載するに当たって、どのような移載態様を採用するかは、当業者の適宜なし得る程度のことである。
　ちなみに、クーリングコンベアは、本願明細書には格別の説明はないが、単に冷却装置内で冷却しつつ搬送するための手段と解するのが相当であり、そのような搬送手段を用いることは単なる設計事項にすぎない。また、移載するために受け渡す両者の配置に応じて最適な（合理的な）姿勢を採用することは当然のことであって、一旦水平姿勢に保持することはその姿勢の一例にすぎず、格別特異なものとは認められない。
　
　相違点（ｉｖ）について
　金属反射膜の成形手段として、スパッタリングを採用することは、周知慣用の手段にすぎない。ちなみに、引用例の段落【００３４】の「スパッターテーブル２１０」は、反射膜の形成をスパッタリングで行なうことを示唆するものと認められる。
　
　そして、相違点（ｉ）〜（ｉｖ）を総合的に勘案しても、格別の創意工夫が必要であったとは認められず、本願補正発明の効果も予測される程度のものと認められる。
　したがって、本願補正発明は、引用例に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
（４）むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第４項の規定に違反するものであり、同法第１５９条第１項で準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３．本願発明について
　平成１５年１１月２７日付の手続補正は上記のとおり却下されたので、本願請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成１５年５月１２日付手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
　「２枚のディスクハーフを貼り合わせることにより構成される光ディスクの製造方法であって、
　ある情報を有する複数の所定数の同一スタンパーを配置する金型を備える第１の射出成形機により、複数の所定数の第１ディスクハーフＡ１、Ａ２、・・・を成形し、前記情報とは別の情報を有する前記所定数と同一の数の同一スタンパーを配置する金型を備える第２の射出成形機により、前記所定数の第２ディスクハーフＢ１、Ｂ２、・・・を成形する工程と、
　第１の射出成形機と第２の射出成形機との間に配置された冷却装置により、両ディスクハーフを冷却する工程と、
　冷却工程の後にディスクハーフに反射膜を形成するスパッタリング工程と、
　スパッタリング工程の後にディスクハーフをストックするバッファ工程と、
　バッファ工程の後に前記第１ディスクハーフＡ１、Ａ２、・・・と前記第２ディスクハーフＢ１、Ｂ２、・・・をそれぞれ対応させて、前記第１ディスクハーフＡ１と前記第２ディスクハーフＢ１、前記第１ディスクハーフＡ２と前記第２ディスクハーフＢ２、・・・とを対で貼り合わせることを特徴とする光ディスクの製造方法。」
　
（１）引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例、および、その記載事項は、前記「２．（２）」に記載したとおりである。
　
（２）対比、判断
　本願発明は、前記２．で検討した本願補正発明の「金型から両ディスクハーフを垂直姿勢でノックアウトし、その姿勢で保持する」、「空調室内に（配置される）」、「各クーリングコンベアに対して、ワーク移載装置により、前記垂直姿勢で保持された両ディスクハーフを取り出して、一旦水平姿勢の状態に保持し、次いで水平姿勢の状態から垂直姿勢の状態に変えて移載し、両射出成形機間で起立状態で前方へ移動して」という技術事項を除いたものであるから、前記「２．（３）」に記載したと同様の理由により、引用例に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　
（３）むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。