(57)【要約】円偏光板は、λ／４位相差板（１）と、λ／４位相差板（１）の遅相軸に対して、吸収軸が略４５°の角度を有するように、λ／４位相差板（１）の主表面に積層された直線偏光板（２）とを備える。λ／４位相差板（１）は、逆波長分散の特性を有し、Ｎｚ係数が１．６以上である。または、円偏光板は、逆波長分散の特性を有し、Ｎｚ係数が１．６以上であるλ／４位相差板と、λ／４位相差板の主表面に積層された直線偏光板とを備える。平面形状が四角形に形成され、該四角形の一辺に平行な方向を基準の方向としたときに、λ／４位相差板の遅相軸の方向が基準の方向に対して略＋９０°の角度を有し、直線偏光板の吸収軸の方向が基準の方向に対して略＋４５°の角度を有するように形成されている。これらのうちいずれかの構成を採用することにより、視野角特性に優れた円偏光板およびこれを備えた垂直配向型の液晶表示パネルを提供できる。
2005050269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
λ／４位相差板（１，３，３７）と、
前記λ／４位相差板（１，３，３７）の遅相軸に対して吸収軸が略４５°の方向になるように、前記λ／４位相差板（１，３，３７）の主表面に積層された直線偏光板（２，４，３８）と
を備え、
前記λ／４位相差板（１，３，３７）は、逆波長分散の特性を有し、Ｎｚ係数が１．６以上である、円偏光板。
【請求項２】
前記λ／４位相差板（１，３，３７）は、Ｎｚ係数が２．５以上３．０以下である、請求項１に記載の円偏光板。
【請求項３】
平面形状が略四角形に形成され、
前記略四角形の一辺に平行な方向を基準の方向としたときに、前記遅相軸が前記基準の方向に対して略＋８０°の角度を有し、
前記吸収軸が前記基準の方向に対して略＋３５°の角度を有するように形成された、請求項１に記載の円偏光板。
【請求項４】
平面形状が略四角形に形成され、
前記略四角形の一辺に平行な方向を基準の方向としたときに、前記遅相軸が前記基準の方向に対して略−２０°の角度を有し、
前記吸収軸が前記基準の方向に対して略＋２５°の角度を有するように形成された、請求項１に記載の円偏光板。
【請求項５】
ロール状に巻回された、請求項１に記載の円偏光板。
【請求項６】
長手方向を基準の方向としたときに、前記遅相軸が前記基準の方向に対して略＋８０°の角度を有し、
前記吸収軸が前記基準の方向に対して略＋３５°の角度を有するように形成された、請求項５に記載の円偏光板。
【請求項７】
長手方向を基準の方向としたときに、前記遅相軸が前記基準の方向に対して略−２０°の角度を有し、
前記吸収軸が前記基準の方向に対して略＋２５°の角度を有するように形成された、請求項５に記載の円偏光板。
【請求項８】
請求項１に記載の円偏光板を備える、垂直配向型の液晶表示パネル。
【請求項９】
逆波長分散の特性を有し、Ｎｚ係数が１．６以上であるλ／４位相差板（１０１，１３７）と、
前記λ／４位相差板（１０１，１３７）の主表面に積層された直線偏光板（１０２，１３８）と
を備え、
平面形状が四角形に形成され、
前記四角形の一辺に平行な方向を基準の方向としたときに、前記λ／４位相差板（１０１，１３７）の遅相軸が前記基準の方向に対して略＋９０°の角度を有し、
前記直線偏光板（１０２，１３８）の吸収軸が前記基準の方向に対して略＋４５°の角度を有するように形成された、円偏光板。
【請求項１０】
前記λ／４位相差板（１０１，１３７）は、Ｎｚ係数が２．５以上３．０以下である、請求項９に記載の円偏光板。
【請求項１１】
請求項９に記載の円偏光板を備える、垂直配向型の液晶表示パネル。
【請求項１２】
逆波長分散の特性を有し、Ｎｚ係数が１．６以上であるλ／４位相差板（１０７）と、
前記λ／４位相差板（１０７）の主表面に積層された直線偏光板（１０８）と
を備え、
ロール状に巻回され、
長手方向を基準の方向としたときに、前記λ／４位相差板（１０７）の遅相軸が前記基準の方向に対して略＋９０°の角度を有し、
前記直線偏光板（１０８）の吸収軸が前記基準の方向に対して略＋４５°の角度を有するように形成された、円偏光板。
【請求項１３】
前記λ／４位相差板（１０７）は、Ｎｚ係数が２．５以上３．０以下である、請求項１２に記載の円偏光板。
【請求項１４】
ロール状に巻回され、１．６以上のＮｚ係数を有するλ／４位相差板（５，７）と、
ロール状に巻回された直線偏光板（６，８）と
を、それぞれの長手方向が互いに平行になるように、それぞれの主表面同士を貼り合せる貼り合せ工程を含み、
前記貼り合せ工程は、前記λ／４位相差板（５，７）として、遅相軸が前記長手方向に対して略＋８０°の角度を有するものを用い、
前記直線偏光板（６，８）として、吸収軸が前記長手方向に対して略＋３５°の角度を有するものを用いる、円偏光板の製造方法。
【請求項１５】
前記λ／４位相差板（５，７）として、逆波長分散の特性を有するものを用いる、請求項１４に記載の円偏光板の製造方法。
【請求項１６】
前記貼り合せ工程は、前記直線偏光板（６，８）の主表面のうち前記λ／４位相差板（５，７）を貼り合せる側と反対側の主表面に、透明保護板を貼り合せながら行なう、請求項１４に記載の円偏光板の製造方法。
【請求項１７】
前記貼り合せ工程の後に、ロール状に巻き取る工程を含む、請求項１４に記載の円偏光板の製造方法。
【請求項１８】
前記貼り合せ工程の後に、一辺が前記長手方向と略平行になるように略四角形状に切り取る工程を含む、請求項１４に記載の円偏光板の製造方法。
【請求項１９】
２枚の基板の間の閉空間に液晶が充填された単一液晶表示ユニット（１０）が複数形成された大型液晶表示ユニット基板（１１）の主表面に、円偏光板（１５）を貼り付ける円偏光板貼り付け工程と、
前記円偏光板貼り付け工程の後に、前記大型液晶表示ユニット基板（１１）を切断して、前記単一液晶表示ユニット（１０）を切り出す工程と
を含み、
前記円偏光板貼り付け工程は、請求項１４に記載の製造方法によって製造された円偏光板（１５）を用いる、垂直配向型の液晶表示パネルの製造方法。
【請求項２０】
前記円偏光板貼り付け工程は、ロール状に形成された前記円偏光板（１５）の長手方向に、複数の前記大型液晶表示ユニット基板（１１）を貼り付ける工程と、
前記大型液晶表示ユニット基板（１１）の外縁に沿って、前記円偏光板（１５）を切り取る工程と
を含む、請求項１９に記載の垂直配向型の液晶表示パネルの製造方法。
【請求項２１】
ロール状に巻回され、１．６以上のＮｚ係数を有するλ／４位相差板（５，７）と、
ロール状に巻回された直線偏光板（６，８）と
を、それぞれの長手方向が互いに平行になるように、それぞれの主表面同士を貼り合せる貼り合せ工程を含み、
前記貼り合せ工程は、前記λ／４位相差板（５，７）として、遅相軸が前記長手方向に対して略＋２５°の角度を有するものを用いて、
前記直線偏光板（６，８）として、吸収軸が前記長手方向に対して略−２０°の角度を有するものを用いる、円偏光板の製造方法。
【請求項２２】
前記λ／４位相差板（５，７）として、逆波長分散の特性を有するものを用いる、請求項２１に記載の円偏光板の製造方法。
【請求項２３】
前記貼り合せ工程は、前記直線偏光板（６，８）の主表面のうち前記λ／４位相差板（５，７）を貼り合せる側と反対側の主表面に、透明保護板を貼り合せながら行なう、請求項２１に記載の円偏光板の製造方法。
【請求項２４】
前記貼り合せ工程の後に、ロール状に巻き取る工程を含む、請求項２１に記載の円偏光板の製造方法。
【請求項２５】
前記貼り合せ工程の後に、一辺が前記長手方向と略平行になるように略四角形状に切り取る工程を含む、請求項２１に記載の円偏光板の製造方法。
【請求項２６】
２枚の基板の間の閉空間に液晶が充填された単一液晶表示ユニット（１０）が複数形成された大型液晶表示ユニット基板（１１）の主表面に、円偏光板（１５）を貼り付ける円偏光板貼り付け工程と、
前記円偏光板貼り付け工程の後に、前記大型液晶表示ユニット基板（１１）を切断して、前記単一液晶表示ユニット（１０）を切り出す工程と
を含み、
前記円偏光板貼り付け工程は、請求項２１に記載の製造方法によって製造された円偏光板（１５）を用いる、垂直配向型の液晶表示パネルの製造方法。
【請求項２７】
前記円偏光板貼り付け工程は、ロール状に形成された前記円偏光板（１５）の長手方向に、複数の前記大型液晶表示ユニット基板（１１）を貼り付ける工程と、
前記大型液晶表示ユニット基板（１１）の外縁に沿って、前記円偏光板（１５）を切り取る工程と
を含む、請求項２６に記載の垂直配向型の液晶表示パネルの製造方法。
【請求項２８】
ロール状に巻回され、１．６以上のＮｚ係数を有するλ／４位相差板（１０７）と、
ロール状に巻回された直線偏光板（１０８）と
を、それぞれの長手方向が互いに平行になるように、それぞれの主表面同士を貼り合わせる貼り合せ工程を含み、
前記貼り合せ工程は、前記λ／４位相差板（１０７）として、遅相軸が前記長手方向に対して略＋９０°の角度を有するものを用いて、
前記直線偏光板（１０８）として、吸収軸が前記長手方向に対して略＋４５°の角度を有するものを用いる、円偏光板の製造方法。
【請求項２９】
前記λ／４位相差板（１０７）として、逆波長分散の特性を有するものを用いる、請求項２８に記載の円偏光板の製造方法。
【請求項３０】
前記貼り合せ工程は、前記直線偏光板（１０８）の主表面のうち前記λ／４位相差板（１０７）を貼り合せる側と反対側の主表面に、透明保護板を貼り合せながら行なう、請求項２８に記載の円偏光板の製造方法。
【請求項３１】
前記貼り合せ工程の後に、ロール状に巻き取る工程を含む、請求項２８に記載の円偏光板の製造方法。
【請求項３２】
前記貼り合せ工程の後に、一辺が前記長手方向に対して傾斜するように四角形に切り取る工程を含む、請求項２８に記載の円偏光板の製造方法。
【請求項３３】
２枚の基板の間の閉空間に液晶が充填された単一液晶表示ユニット（１０）が複数形成された大型液晶表示ユニット基板（１１）の主表面に円偏光板（１１５）を貼り付ける円偏光板貼り付け工程と、
前記円偏光板貼り付け工程の後に、前記大型液晶表示ユニット基板（１１）を切断して、前記単一液晶表示ユニット（１０）を切り出す工程と
を含む、垂直配向型の液晶表示パネルの製造方法。
【請求項３４】
前記円偏光板貼付け工程は、請求項２８に記載の製造方法によって製造された円偏光板（１１５）を用いる、請求項３３に記載の垂直配向型の液晶表示パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、円偏光板、垂直配向型の液晶表示パネルおよびこれらの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  液晶表示パネルは、２枚の基板の間に液晶が封入され、それぞれの基板の互いに対向する側の主表面に電極が形成された構成を有する。【０００３】  図２７に、液晶表示パネルの概略断面図を示す。表示側となる一方の基板２０および反対側の基板２１には、それぞれ電極２４と電極２５とが形成されている。電極２４および電極２５が互いに対向するように、基板２０と基板２１とがシール材２２によって貼り付けられている。基板２０と基板２１との距離は、図示しないスペーサによって一定に保たれている。２枚の基板２０，２１およびシール材２２によって囲まれる領域には液晶２３が封入されている。本発明においては、２枚の基板の間に液晶が封入され、１つの液晶表示パネルとして用いられるものを「単一液晶表示ユニット」という。【０００４】  液晶の配向モードの１つとして、液晶分子が基板の主表面に対して垂直に配列する垂直配向モード（ＶＡ型）がある。電極同士の間に電圧が印加されていない状態において液晶分子の長手方向が、基板の主表面に対して垂直に配向して、電極同士の間に電圧が印加されると、液晶分子の長手方向が基板の主表面に垂直な方向から基板の主表面に平行な方向に向かって配向する。このような動作によって、液晶層のレタデーションが変化するため、液晶表示ユニットの階調表示を行なうことができるというものである。【０００５】  垂直配向モードを用いた液晶表示パネルでは、電圧が印加されていない状態では液晶のリタデーション（残留リタデーションともいう）が存在しない。したがって、透過型の液晶表示パネルにおいては、図２７に示す表示側となる一方の基板２０および反対側の基板２１の主表面に直線偏光板４９をクロスニコルの状態で貼り合せるノーマリブラックモードを用いることが一般的である。このように偏光板を配置することで、偏光板のクロスニコルと同等の黒表示を行なうことができ、良好なコントラストを得ることができる。【０００６】  垂直配向モードには上記の偏光板の代わりに、偏光板とλ／４位相差板とを組み合わせた円偏光板を用いた円偏光モードも知られている。円偏光モードでは、反射表示も行なえるため、反射型または半透過型の液晶表示装置に適した表示モードである。【０００７】  図２８に、従来の技術に基づく円偏光板の断面図を示す（たとえば、特開２００３−１２１６４２号公報参照）。円偏光板は、λ／４位相差板３０に直線偏光板３２が積層された構成を有する。直線偏光板３２の主表面には、透明保護板３３が形成されている。液晶表示パネルの表示は、円偏光板の作用と液晶の作用とによって行なうことができる。しかし、垂直配向型の液晶表示パネルにおいては、液晶表示パネルを見る角度に依存して、液晶層によるレタデーションに差が生じて、適切に表示が行なえる視野角が狭くなってしまう。【０００８】  たとえば、液晶分子の長手方向が基板の主表面に垂直な状態で黒表示がなされている場合に、いずれの角度から表示を見た場合にも、黒色がより黒くなっていることが好ましいが、液晶表示パネルを斜めから見た場合に、白黒のコントラスト比が弱くなってしまう。また、カラー液晶表示パネルにおいては、表示すべき色が異なってしまういわゆる色変化が生じたり、白黒液晶表示パネルにおいては、白黒の他に紫がかってしまういわゆる色づけが生じたりする。このため、垂直配向型の液晶表示パネルには、レタデーションの光学補償を行なうために、λ／４位相差板３０の主表面のうち直線偏光板３２の反対側の主表面には、視野角を広げるための光学補償フィルムとして、Ｃプレート３１が配置されている。【０００９】  図２９に、Ｃプレートの光学的な特性の説明図を示す。Ｃプレートの主表面に平行な方向の屈折率をｎｘおよびｎｙ、厚さ方向の屈折率をｎｚとしたときに、Ｃプレートは、ｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚの特性を有する。Ｃプレートは、屈折率楕円体が負の１軸性である複屈折層である。Ｃプレートのｎｘとｎｚとの値は、用いられる液晶分子の形状に合せて定められる。円偏光板にＣプレートを積層することによって、視野角を広くすることができるというものである。【００１０】  図３０に、通常のλ／４位相差板の光学的な説明図を示す。ｎｘおよびｎｙは、λ／４位相差板の主表面に平行な方向における屈折率であり、ｎｚはλ／４位相差板の厚さ方向の屈折率である。λ／４位相差板においては、λ／４位相差板の厚さをｄとしたときに、次式の関係がある。【００１１】  （ｎｘ−ｎｙ）・ｄ＝１／４λ  ・・・（１）
液晶表示パネルには、ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚなる関係を有するものが用いられる。すなわち、一般的なλ／４位相差板は、正の屈折率特性を示す。液晶表示パネルの円偏光板のλ／４位相差板においては、ｎｚが小さい方が好適に用いられていた（たとえば、特開平１１−２１２０７７号公報参照）。【００１２】  一方で、特開２００３−９０９１５号公報においては、λ／４位相差板において、Ｎｚ係数が大きな光学補償フィルムが開示されている。このλ／４位相差板は、視野角特性に優れ、Ｎｚ係数の好ましい範囲として１．１よりも大きく３以下であることが開示されている。【００１３】  液晶表示パネルの製造工程においては、図２７に示したように、２枚の基板２０，２１の間に液晶２３を封入する必要がある。液晶２３の封入方法としては、ディップ方式やディスペンサ方式が挙げられる。これらの封入方法では、一方の基板に対して、開口部を有するようにシール材を環状に配置して、２枚の基板を予め貼り合せる。次に、開口部から液晶を充填した後に、開口部を封止する。ディップ方式やディスペンサ方式は、先に基板同士を貼り合せた後に液晶の充填と封入とを行なっていた。【００１４】  一方で、近年においては２枚の基板の間に液晶を封入する方法として、１滴充填方式（「滴下貼り合せ方式」ともいう）が開発されている。１滴充填方式においては、一方の基板の主表面に対して、シール材を閉じた環状に配置する。この環状に配置したシール材の内側に液晶を滴下した後に、減圧雰囲気中で２枚の基板を重ねる。２枚の基板を貼り合せた後に大気圧に戻して液晶を封入する。この１滴充填方式によれば、２枚の基板の貼り合せと液晶の封入とを同時に行なうことができ、飛躍的に製造時間が短縮できるという利点がある。さらに、大型の基板に対して、一度に複数の単一液晶表示ユニットを、格子状に形成できるという利点がある。【００１５】  図３１から図３５に、従来の技術に基づく単一液晶表示パネルに円偏光板を貼り付ける製造方法の説明図を示す（特開２００３−２２７９２５号公報、特開２００３−２３２９２２号公報および特開２００３−５７６３５号公報参照）。図３１に示すように、ロール状に巻回され、矢印５４に示すように遅相軸の方向が長手方向と平行になるように形成されたλ／４位相差板３５と、ロール状に巻回され、矢印５５に示すように吸収軸の方向が長手方向に対して４５°傾いた直線偏光板３６とを準備する。λ／４位相差板３５の長手方向と直線偏光板３６の長手方向とが互いに平行になるように配置する。【００１６】  次に、図３２に示すように、それぞれの長手方向が互いに平行のままλ／４位相差板３５と直線偏光板３６とを貼り合せる。貼り合せられて円偏光板３９となった光学フィルムを再びロール状に巻取る。【００１７】  次に、図３３に示すように、円偏光板３９から切り取り枠４１に示すように、長方形に切り取る。切り取る際には、長方形の一辺と円偏光板３９の長手方向とが平行になるように切り取る。この工程においては、一般的に、複数の液晶表示ユニットの円偏光板を後に切り取ることができる大きさに切り取る。【００１８】  次に、図３４に示すように、切り取った円偏光板からさらに切り取り枠４２に沿って、個々の単一液晶表示ユニットに必要な大きさに切り取る。【００１９】  最後に、図３５に示すように、単一液晶表示ユニット１０の主表面に円偏光板３９を貼り付ける。この際、単一液晶表示ユニット１０の主表面と円偏光板３９の主表面のうちλ／４位相差板の側の主表面とを、矢印６１に示すように貼付ける。
【特許文献１】特開２００３−１２１６４２号公報
【特許文献２】特開平１１−２１２０７７号公報
【特許文献３】特開２００３−９０９１５号公報
【特許文献４】特開２００３−２２７９２５号公報
【特許文献５】特開２００３−２３２９２２号公報
【特許文献６】特開２００３−５７６３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】  垂直配向型の液晶表示パネルにおいては、図２８に示したように、λ／４位相差板に対して、Ｃプレートを積層することによって、視野角特性を向上させることができる。しかし、図２８に示した円偏光板は積層数が多く４層からなる。したがって、生産性を向上させて安価な円偏光板を提供できるように、視野角特性は優れたまま、さらに積層数が少ない円偏光板が求められていた。【００２１】  図３１から図３５に示した製造方法においては、円偏光板から切り取った残り代を少なくすることができる。すなわち、高い取り効率で円偏光板を切り取ることができる。この場合、λ／４位相差板の遅相軸の方向は、切り取った長方形の一辺に平行な方向になる。しかし、製造された液晶表示パネルの視野角が広くなる方向を考慮すると、この遅相軸の方向は必ずしも好ましい方向ではなく、図３３の工程において、円偏光板３９の長手方向に対して、切り取り枠４１の長方形が傾斜するように切り取る場合があった。【００２２】  たとえば、白黒液晶表示パネルにおいては、表示領域が長方形のものが多く、この長方形のいずれかの１辺と平行および垂直な方向に白黒のコントラスト比が強いことが望ましい。しかし、この視野角が広い方向とλ／４位相差板の遅相軸の方向とは直交または平行にならない場合がある。したがって、図３３に示すように円偏光板の長手方向と切り取る形状である長方形の一辺とが平行になるように切り取ると、視野角の広い方向が四角形の表示領域の一辺に対して傾斜する方向になるという問題が生じる。このため、図３３の工程において、四角形の円偏光板を傾斜させて切り取らなくてはならず、切り残しが多くなるという問題があった。【００２３】  さらに、従来の液晶表示パネルの製造方法においては、個々の単一液晶表示ユニットに１枚ずつ円偏光板を貼り付けていたために生産性が悪いという問題があった。【００２４】  本発明の目的は、視野角特性に優れた円偏光板およびこれを備えた垂直配向型の液晶表示パネルおよびこれらの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２５】  本発明に基づく円偏光板の第１の局面では、λ／４位相差板と、λ／４位相差板の遅相軸に対して吸収軸が略４５°の方向になるように、λ／４位相差板の主表面に積層された直線偏光板とを備え、λ／４位相差板は、逆波長分散の特性を有し、Ｎｚ係数が１．６以上である。この構成を採用することにより、垂直配向型の液晶表示パネルにおいて視野角特性の優れた円偏光板を提供することができる。また、円偏光板の積層数を少なくすることができ、生産性が向上する。【００２６】  上記発明において好ましくは、λ／４位相差板は、Ｎｚ係数が２．５以上３．０以下である。この構成を採用することにより、視野角特性をさらに優れたものにすることができる。【００２７】  上記発明において好ましくは、平面形状が略四角形に形成され、略四角形の１辺に平行な方向を基準の方向としたときに、遅相軸が基準の方向に対して略＋８０°の角度を有し、吸収軸が基準の方向に対して略＋３５°の角度を有するように形成されている。または、平面形状が略四角形に形成され、略四角形の１辺に平行な方向を基準の方向としたときに、遅相軸が基準の方向に対して略−２０°の角度を有し、吸収軸が基準の方向に対して略＋２５°の角度を有するように形成されている。この構成を採用することにより、平面形状が略四角形の液晶表示パネルを効率よく生産することができる。また、平面形状が略四角形の液晶表示パネルにおいて、視野角の広い方向を略四角形の１辺の方向と平行または垂直な方向にすることができる。【００２８】  上記発明において好ましくは、円偏光板はロール状に巻回されている。この構成を採用することにより、円偏光板を迅速かつ大量に生産することができ、生産性が向上する。また、大量の円偏光板の容積を小さくすることができ、取引や運搬が容易になる。【００２９】  上記発明において好ましくは、長手方向を基準の方向としたときに、遅相軸が基準の方向に対して略＋８０°の角度を有し、吸収軸が基準の方向に対して略＋３５°の角度を有するように形成されている。または、長手方向を基準の方向としたときに、遅相軸が基準の方向に対して略−２０°の角度を有し、吸収軸が基準の方向に対して略＋２５°の角度を有するように形成されている。この構成を採用することにより、円偏光板の切り残しを少なくすることができるとともに、平面形状が略四角形の液晶表示パネルに対して、視野角の広い方向を略四角形の１辺に平行な方向にすることができる。【００３０】  本発明に基づく液晶表示パネルの第１の局面では、垂直配向型の液晶表示パネルであって、上述の円偏光板を備える。この構成を採用することにより、視野角特性に優れ、生産性が向上する液晶表示パネルを提供することができる。【００３１】  本発明に基づく円偏光板の製造方法の第１の局面では、ロール状に巻回され、１．６以上のＮｚ係数を有するλ／４位相差板と、ロール状に巻回された直線偏光板とを、それぞれの長手方向が互いに平行になるように、それぞれの主表面同士を貼り合せる貼り合せ工程を含み、貼り合せ工程は、λ／４位相差板として、遅相軸が長手方向に対して略＋８０°の角度を有するものを用い、直線偏光板として、吸収軸が長手方向に対して略＋３５°の角度を有するも���を用いる。または、ロール状に巻回され、１．６以上のＮｚ係数を有するλ／４位相差板と、ロール状に巻回された直線偏光板とを、それぞれの長手方向が互いに平行になるように、それぞれの主表面同士を貼り合せる貼り合せ工程を含み、貼り合せ工程は、λ／４位相差板として遅相軸が長手方向に対して略＋２５°の角度を有するものを用いて、直線偏光板として、吸収軸が長手方向に対して略−２０°の角度を有するものを用いる。この方法を採用することにより、視野角特性に優れた円偏光板を製造することができる。また、生産性に優れた円偏光板の製造方法を提供することができる。【００３２】  上記発明において好ましくは、λ／４位相差板として、逆波長分散の特性を有するものを用いる。この方法を採用することにより、視野角特性がさらに優れたものを製造することができる。【００３３】  上記発明において好ましくは、貼り合せ工程は、直線偏光板の主表面のうちλ／４位相差板を貼り合せる側と反対側の主表面に、透明保護板を貼り合せながら行なう。この方法を採用することにより、液晶表示パネルに貼り付ける円偏光板を一つの工程で製造することができる。【００３４】  上記発明において好ましくは、貼り合せ工程の後に、ロール状に巻取る工程を含む。この方法を採用することにより、連続的に大量の円偏光板を製造することができる。【００３５】  上記発明において好ましくは、貼り合せ工程の後に、一辺が長手方向と略平行になるように略四角形状に切り取る工程を含む。この方法を採用することにより、円偏光板の切り残しを少なくすることができる。【００３６】  本発明に基づく液晶表示パネルの製造方法の第１の局面では、垂直配向型の液晶表示パネルの製造方法であって、２枚の基板の間の閉空間に液晶が充填された単一液晶表示ユニットが複数形成された大型液晶表示ユニット基板の主表面に円偏光板を貼り付ける円偏光板貼り付け工程と、円偏光板貼り付け工程の後に、大型液晶表示ユニット基板を切断して、単一液晶表示ユニットを切り出す工程とを含み、円偏光板貼り付け工程は、上述の製造方法によって製造された円偏光板を用いる。この方法を採用することにより、多くの単一液晶表示ユニットに対して、円偏光板を一つの工程で貼り付けることができ、生産性が向上する。【００３７】  上記発明において好ましくは、円偏光板貼り付け工程は、円偏光板の長手方向に、複数の大型液晶表示ユニット基板を貼り付ける工程と、大型液晶表示ユニット基板の外縁に沿って、円偏光板を切り取る工程とを含む。この方法を採用することにより、λ／４位相差板と直線偏光板とを貼り合せるとともに、大型液晶表示ユニット基板に対して円偏光板を貼り付けることができるため、生産性が向上する。【００３８】  本発明に基づく円偏光板の第２の局面では、逆波長分散の特性を有し、Ｎｚ係数が１．６以上であるλ／４位相差板と、λ／４位相差板の主表面に積層された直線偏光板とを備える。平面形状が四角形に形成され、四角形の一辺に平行な方向を基準の方向としたときに、λ／４位相差板の遅相軸が基準の方向に対して略＋９０°の角度を有し、直線偏光板の吸収軸が基準の方向に対して略＋４５°の角度を有するように形成されている。この構成を採用することに��り、垂直配向型の液晶表示パネルにおいて視野角特性の優れた円偏光板を提供することができる。また、円偏光板の積層数を少なくすることができ、生産性が向上する。【００３９】  本発明に基づく円偏光板の第３の局面では、逆波長分散の特性を有し、Ｎｚ係数が１．６以上であるλ／４位相差板と、λ／４位相差板の主表面に積層された直線偏光板とを備え、ロール状に巻回され、長手方向を基準の方向としたときに、λ／４位相差板の遅相軸が基準の方向に対して略＋９０°の角度を有し、直線偏光板の吸収軸が基準の方向に対して略＋４５°の角度を有するように形成されている。この構成を採用することにより、垂直配向型の液晶表示パネルにおいて視野角特性の優れた円偏光板を提供することができる。また、円偏光板の積層数を少なくすることができ、生産性が向上する。【００４０】  上記発明において好ましくは、λ／４位相差板は、Ｎｚ係数が２．５以上３．０以下である。この構成を採用することにより、視野角特性をさらに優れたものにすることができる。【００４１】  本発明に基づく液晶表示パネルの第２の局面では、垂直配向型の液晶表示パネルであって、上述の円偏光板を備える。この構成を採用することにより、視野角特性に優れ、生産性が向上する液晶表示パネルを提供することができる。【００４２】  本発明に基づく円偏光板の製造方法の第２の局面では、ロール状に巻回され、１．６以上のＮｚ係数を有するλ／４位相差板と、ロール状に巻回された直線偏光板とを、それぞれの長手方向が互いに平行になるように、それぞれの主表面同士を貼り合わせる貼り合せ工程を含み、貼り合せ工程は、λ／４位相差板として、遅相軸が長手方向に対して略＋９０°の角度を有するものを用いて、直線偏光板として、吸収軸が長手方向に対して略＋４５°の角度を有するものを用いる。この方法を採用することにより、視野角特性に優れた円偏光板を製造することができる。また、生産性に優れた円偏光板の製造方法を提供することができる。【００４３】  上記発明において好ましくは、λ／４位相差板として、逆波長分散の特性を有するものを用いる。この方法を採用することにより、視野角特性をさらに優れたものにすることができる。【００４４】  上記発明において好ましくは、貼り合せ工程は、直線偏光板の主表面のうちλ／４位相差板を貼り合せる側と反対側の主表面に、透明保護板を貼り合せながら行なう。この方法を採用することにより、液晶表示パネルに貼り付ける円偏光板を一つの工程で製造することができる。【００４５】  上記発明において好ましくは、貼り合せ工程の後に、ロール状に巻取る工程を含む。この方法を採用することにより、連続的に大量の円偏光板を製造することができる。【００４６】  上記発明において好ましくは、貼り合せ工程の後に、一辺が長手方向に対して傾斜するように四角形に切り取る工程を含む。この方法を採用することにより、四角形の一辺と水平または垂直な方向に対して視野角を広くすることができる。【００４７】  本発明に基づく液晶表示パネルの製造方法の第２の局面では、垂直配向型の液晶表示パネルの製造方法であって、２枚の基板の間の閉空間に液晶が充填された単一液晶表示ユニットが複数形成された大型液晶表示ユニッ��基板の主表面に円偏光板を貼り付ける円偏光板貼り付け工程と、円偏光板貼り付け工程の後に、大型液晶表示ユニット基板を切断して、単一液晶表示ユニットを切り出す工程とを含む。この方法を採用することにより、多くの単一液晶表示ユニットに対して、円偏光板を一つの工程で貼り付けることができ、生産性が向上する。【００４８】  上記発明において好ましくは、円偏光板貼付け工程は、上述の製造方法によって製造された円偏光板を用いる。この方法を採用することにより、視野角特性に優れた円偏光板を効率よく製造することができる。
【発明の効果】
【００４９】  本発明によれば、視野角特性に優れた円偏光板および垂直配向型の液晶表示パネル、およびこれらの製造方法を提供することができる。特に、生産性の優れた円偏光板および垂直配向型の液晶表示パネルの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に基づく実施の形態１における円偏光板の概略断面図である。
【図２】本発明に基づく実施の形態１における反射型の液晶表示パネルの構成を示す概略斜視図である。
【図３Ａ】本発明に基づく実施の形態１における一の円偏光板に含まれるλ／４位相差板を説明する平面図である。
【図３Ｂ】本発明に基づく実施の形態１における一の円偏光板に含まれる直線偏光板を説明する平面図である。
【図４】本発明に用いるλ／４位相差板の光学的な特性の説明図である。
【図５】本発明に用いるλ／４位相差板の光学的な特性の説明図である。
【図６Ａ】本発明に基づく実施の形態１における他の円偏光板に含まれるλ／４位相差板を説明する平面図である。
【図６Ｂ】本発明に基づく実施の形態１における他の円偏光板に含まれる直線偏光板とを説明する平面図である。
【図７】本発明に基づく実施の形態１における透過型または半透過型の液晶表示パネルの構成を示す概略斜視図である。
【図８Ａ】視野角が広くなる好ましい方向を説明する第１の図である。
【図８Ｂ】視野角が広くなる好ましい方向を説明する第２の図である。
【図９】本発明に基づく実施の形態１における製造方法において用いる、一のロール状のλ／４位相差板と一のロール状の直線偏光板とを説明する図である。
【図１０】本発明に基づく実施の形態１における製造方法において用いる、他のロール状のλ／４位相差板と他のロール状の直線偏光板とを説明する図である。
【図１１】本発明に基づく実施の形態１における円偏光板の製造方法における第１工程の説明図である。
【図１２】本発明に基づく実施の形態１における円偏光板の製造方法における第２工程の説明図である。
【図１３】本発明に基づく実施の形態１における円偏光板の製造方法における第３工程の説明図である。
【図１４】本発明に基づく実施の形態１における製造方法によって製造された円偏光板の斜視図である。
【図１５】本発明に基づく実施の形態１における液晶表示パネルの一の製造方法の説明図である。
【図１６】本発明に基づく実施の形態１における液晶表示パネルの他の製造方法の説明図である。
【図１７】本発明に基づく実施の形態２における円偏光板の概略断面図である。
【図１８】本発明に基づく実施の形態２における反射型の液晶表示パネルの構成を示す概略斜視図である。
【図１９Ａ】本発明に基づく実施の形態２における円偏光板に含まれるλ／４位相差板を説明する平面図である。
【図１９Ｂ】本発明に基づく実施の形態２における円偏光板に含まれる直線偏光板を説明する平面図である。
【図２０】本発明に基づく実施の形態２における透過型または半透過型の液晶表示パネルの構成を示す概略斜視図である。
【図２１】本発明に基づく実施の形態２における製造方法において用いる、ロール状のλ／４位相差板とロール状の直線偏光板とを説明する図である。
【図２２】本発明に基づく実施の形態２における円偏光板の製造方法における第１工程の説明図である。
【図２３】本発明に基づく実施の形態２における円偏光板の製造方法における第２工程の説明図である。
【図２４】本発明に基づく実施の形態２における円偏光板の製造方法における第３工程の説明図である。
【図２５】本発明の実施の形態２における製造方法によって製造された円偏光板の斜視図である。
【図２６】本発明に基づく実施の形態２における液晶表示パネルの製造方法の説明図である。
【図２７】液晶表示パネルの構造を説明する概略断面図である。
【図２８】従来の技術に基づく円偏光板の概略断面図である。
【図２９】Ｃプレートの光学的な特性の説明図である。
【図３０】従来の垂直配向型の液晶表示パネルに用いられていたλ／４位相差板の光学的な特性の説明図である。
【図３１】従来の技術に基づく円偏光板の製造方法における第１工程の説明図である。
【図３２】従来の技術に基づく円偏光板の製造方法における第２工程の説明図である。
【図３３】従来の技術に基づく円偏光板の製造方法における第３工程の説明図である。
【図３４】従来の技術に基づく円偏光板の製造方法における第４工程の説明図である。
【図３５】従来の技術に基づく液晶表示パネルの製造方法の説明図である。
【符号の説明】
【００５１】  １，３，５，７，３０，３５，３７  λ／４位相差板、２，４，６，８，３２，３６，３８，４９  直線偏光板、９，３３  透明保護板、１０  単一液晶表示ユニット、１１  大型液晶表示ユニット基板、１５，３９  円偏光板、２０，２１  基板、２２  シール材、２３  液晶、２４，２５  電極、３１  Ｃプレート、４０，４１，４２  切り取り枠、５０，５２，５４，５８  矢印（遅相軸の方向を示す）、５１，５３，５５，５９  矢印（吸収軸の方向を示す）、５７  矢印（基準の方向を示す）、６０，６１，６５，６６，６７，６８，６９  矢印、７０  切断線、１０１，１０７，１３７  λ／４位相差板、１０２，１０８，１３８  直線偏光板、１１５  円偏光板、１４０  切り取り枠、１５０，１５８  矢印（遅相軸の方向を示す）、１５１，１５９  矢印（吸収軸の方向を示す）、１６０，１６９  矢印。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５２】  （実施の形態１）
図１から図８Ｂを参照して、本発明に基づく実施の形態１における円偏光板および垂直配向型の液晶表示パネルについて説明する。本形態における液晶表示パネルに含まれる単一液晶表示ユニットは、図２７に示した単一液晶表示ユニットと同様である。すなわち、液晶２３は、表示側となる一方の基板２０、表示側と反対側の他方の基板２１およびシール材２２に囲まれる空間に封入されている。基板２０には電極２４が形成され、基板２１には電極２５が形成されている。【００５３】  たとえば、液晶表示パネルがカラー液晶表示パネルである場合には、一方の基板２０は、たとえば、いわゆるカラーフィルタ基板である。カラーフィルタ基板には、ＲＧＢの色相を有するカラーフィルタ層が形成されている（図示せず）。また、電極２４としては、たとえばＩＴＯ（インジウム錫酸化物）から形成された透明電極が形成されている。さらに、透明電極の内側には、ポリイミドを材料として形成され、ラビング処理が施された配向膜が配置されている（図示せず）。また、他方の基板２１は、たとえば、いわゆるＴＦＴ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）基板である。ＴＦＴ基板は、それぞれが一方の方向に延びる複数のゲートバスラインと、該ゲートバスラインと交差して延在する複数のソースバスラインと、ゲートバスラインおよびソースバスラインの交差部分の近傍に形成されたＴＦＴとを備える。電極２５として、透過型液晶表示パネルの場合には透明電極が形成され、反射型液晶表示パネルの場合には反射電極が形成され、半透過型液晶表示パネルの場合には透明電極と反射電極との両方が形成されている。電極２５は、ソースバスラインに接続され、格子状に形成されている。また、電極２５の内側には、液晶配向膜（図示せず）が形成されている。２枚の基板２０，２１同士の間隔はスペーサによって一定に保たれている（図示せず）。【００５４】  本形態における液晶表示パネルは、垂直配向型の液晶表示パネルである。この液晶表示パネルには、直線偏光板とλ／４位相差板とを貼り合せた円偏光板が用いられている。円偏光板は、入射してきた光を円偏光にする機能を有する。円偏光モードは、反射型の液晶表示パネルおよび半透過型の液晶表示パネルに適している。【００５５】  本実施の形態における一の円偏光板の概略断面図を図１に示す。一の円偏光板は、λ／４位相差板１と、λ／４位相差板１の遅相軸に対して吸収軸が略４５°の方向になるようにλ／４位相差板１の主表面に積層された直線偏光板２と、透明保護板９との３層からなる。透明保護板９は、直線偏光板２を水分などから保護するための保護膜である。【００５６】  図２に示すように、本発明に基づく液晶表示パネルは、単一液晶表示ユニット１０の主表面に、本発明に基づく円偏光板が貼り合せられた構成を備える。単一液晶表示ユニット１０の基板の主表面に、λ／４位相差板１が接触するように貼り合せられる。図２における液晶表示パネルは、反射型の液晶表示パネルの例であり、２枚の基板のちいずれか一方の基板に円偏光板が貼り付けられる。図２においては、基板の主表面に直接円偏光板が貼り付けられているが、特にこの形態に限られず、円偏光板は、他の光学補償フィルムなどを挟んで貼付けられていてもよい。【００５７】  λ／４位相差板１において矢印５０は遅相軸の方向を示し、直線偏光板２において矢印５１は吸収軸の方向を示している。λ／４位相差板１と直線偏光板２とは、遅相軸の方向と吸収軸の方向との相対角度が略４５°になるように貼り合せられる。【００５８】  図３Ａおよび図３Ｂに、λ／４位相差板１および直線偏光板２の平面図を示す。λ／４位相差板１および直線偏光板２は、それぞれの平面形状が四角形になるように形成されている。矢印５７は、基準の方向を示す。本形態においては、基準の方向は、円偏光板の平面形状である四角形の一辺と平行になるように定めている。図３Ａに示すように、λ／４位相差板１の遅相軸の方向（矢印５０の方向）は、基準の方向（矢印５７の方向）に対して略−２０°の傾斜角度を有する。また、図３Ｂに示すように、直線偏光板２の吸収軸の方向（矢印５１の方向）は、基準の方向（矢印５７の方向）に対して、略＋２５°の傾斜角度を有するように形成されている。【００５９】  本発明に基づく円偏光板に備えられるλ／４位相差板は、逆波長分散の特性を有する。図４に、逆波長分散の特性を説明するグラフを示す。横軸は光の波長を示し、縦軸はＲｅ（リタデーション）を示す。Ｒｅは、以下の式により与えられる。【００６０】  Ｒｅ＝（ｎｅ−ｎｏ）・ｄ  …（２）
ここで、ｎｅは異常光線に対する屈折率を示し、ｎｏは常光線に対する屈折率を示す。ｄはλ／４位相差板の厚さを示す。Ｒｅは、位相差の大きさまたは位相遅れの大きさを示す。【００６１】  通常のλ／４位相差板は、波長が増加するとともに、Ｒｅは単調的に減少する特性を有する。通常のλ／４位相差板は、いわゆる正分散の特性を示す。これに対して、逆波長分散の特性を示すλ／４位相差板は、波長が大きくなるとともに、Ｒｅが単調的に増加する特性を示す。逆長分散の特性を示すフィルムとしては、たとえば、ＷＲＦ（Ｒ）（Ｗｉｄｅｂａｎｄ  Ｒｅｔａｒｄａｔｉｏｎ  Ｆｉｌｍ）（特開２０００−１３７１１６号公報参照）を用いることができる。【００６２】  また、本形態におけるλ／４位相差板は、Ｎｚ係数が１．６以上のものを用いている。Ｎｚ係数は、以下の式によって与えられる。【００６３】  Ｎｚ＝（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）・・・  （３）
ここで、ｎｘは遅相軸の方向の屈折率、ｎｙは遅相軸に垂直な方向の屈折率、ｎｚは厚み方向の屈折率である。図５は、本形態におけるλ／４位相差板のＮｚ係数を定めるｎｘ、ｎｙおよびｎｚの関係を説明する図である。ｎｘ、ｎｙおよびｎｚの関係は以下のようになる。【００６４】  ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚ…（４）
図３０に示したように、従来の技術に用いられていたλ／４波長板は、ｎｙ＝ｎｚの関係を有する１軸配向であったが、本発明に用いるλ／４波長板は、ｎｙ＞ｎｚの関係を有する２軸配向の特性を有する。すなわち、図２の矢印６０に示すように、λ／４位相差板１は、単一液晶表示ユニット１０の表示面に対して垂直な方向においても光学的な特性を有する。【００６５】  透明保護板９は、たとえばＴＡＣ（トリアセチルセルロース）フィルムであり、光学的な透過率が高いものを用いることができる。本発明に基づく円偏光板は、垂直配向型の液晶表示パネルに有効に用いられる。【００６６】  図６Ａおよび図６Ｂに、本実施の形態における他の円偏光板の説明図を示す。本形態における他の円偏光板は、λ／４位相差板の遅相軸の方向と直線偏光板の吸収軸の方向が上記の円偏光板と異なっている。図６Ａはλ／４位相差板の平面図であり、図６Ｂは直線偏光板の平面図である。λ／４位相差板３および直線偏光板４は、それぞれ平面形状が四角形になるように形成されている。矢印５７に示す基準の方向は、λ／４位相差板３および直線偏光板４ともに、平面形状の長方形の１辺に平行になるように定めている。λ／４位相差板３において、遅相軸の方向は、基準の方向に対して８０°の傾斜角度を有するように形成されている。直線偏光板４において、矢印５３に示す吸収軸の方向は、基準の方向に対して、３５°の傾斜角度を有するように形成されている。その他の構成については、図３Ａおよび図３Ｂに示した円偏光板と同様である。【００６７】  上記の説明は、主に反射型の液晶表示パネルについて行なったが、液晶表示パネルが透過型または半透過型の場合には、２枚の基板の両方に円偏光板が貼り付けられる。図７に、透過型または半透過型の液晶表示パネルの構成を示す概略斜視図を示す。図３Ａ，図３Ｂまたは図６Ａ，図６Ｂに示したλ／４位相差板と直線偏光板とを備える円偏光板を、透過型または半透過型の液晶表示パネルに用いるときは、２枚の基板の両方の主表面に円偏光板が取り付けられる。【００６８】  図７は、図３Ａおよび図３Ｂに構成を示した円偏光板を一方の基板に貼り付けた場合の説明図である。この液晶表示パネルにおいては、２枚の基板にそれぞれ貼り付けられるλ／４位相差板１，３７の遅相軸の方向である矢印５０の方向と矢印５８の方向とが、互いに９０°の角度をなすように貼り付けられる。また、同様に、それぞれの直線偏光板２，３８の吸収軸の方向である矢印５１の方向と矢印５９の方向とが、互いに９０°の角度をなすように取り付けられる。図７に示すように、図３Ａおよび図３Ｂに示すλ／４位相差板と直線偏光板とを備える円偏光板を一方の基板に貼り付けた場合、他方の基板には、主表面のうちλ／４位相差板の側から見たときに（図７においては上側から下側に向かって見たときに）、遅相軸が基準の方向に対して＋７０°の方向、吸収軸が基準の方向に対して−６５°の方向になるように形成された円偏光板が貼り付けられる。【００６９】  図６Ａおよび図６Ｂに示すλ／４位相差板と直線偏光板とを備える円偏光板についても同様に、遅相軸および吸収軸がそれぞれ９０°の角度をなすような円偏光板が反対側の基板に貼り付けられる。【００７０】  ��形態における垂直配向型の液晶表示パネルにおいて、λ／４位相差板のＮｚ係数は１．６以上である。この構成を採用することにより、従来のＣプレートの光学補償の機能を、λ／４位相差板に備えることができる。したがって、垂直配向型の液晶表示パネルにおいて、従来のＣプレートを用いることなく、傾けて液晶表示パネルを見たときにも色付きや色変化を防止することができる。すなわち、Ｃプレートなどの光学補償フィルムを用いることなく、視野角を広くすることができ、従来においては最低４層必要であった円偏光板を最低３層で形成することができる。このように、本発明に基づく円偏光板は、視野角特性を悪化させずに、円偏光板の積層数を少なくすることができる。【００７１】  さらに、視野角を十分に広くするための好ましいＮｚ係数は２．５以上３．０以下である。この構成を採用することにより、液晶差ｄｎ（（ｎｅ−ｎｏ）・ｄで与えられる係数）が３２０ｎｍ以上４２０ｎｍ以下の垂直配向型の液晶表示パネルにおいて、顕著な効果を示すことができる。【００７２】  本形態においては、Ｃプレートのような光学補償板を用いていないが、λ／４位相差板に光学補償板をさらに貼り付けて、光学補償の効果を大きくしてもよい。この場合には、λ／４位相差板と光学補償板とのＲｔｈの合計値が１３０ｎｍ≦Ｒｔｈ≦２１０ｎｍとすることが好ましい。ここで、Ｒｔｈは以下の式で与えられる。【００７３】  Ｒｔｈ＝（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ  ・・・（５）
図８Ａおよび図８Ｂは、本実施の形態における円偏光板の効果を説明する図である。一の円偏光板においては、基準の方向を表示領域の四角形の一辺に平行な方向を基準の方向としたときに、遅相軸を基準の方向に対して略−２０°の方向に傾け、吸収軸の方向を基準の方向に対して略＋２５°の方向に傾けている。また、他の円偏光板においては、遅相軸の方向を基準の方向に対して略＋８０°傾けて、吸収軸の方向を基準の方向に対して略＋３５°の方向に傾けている。この構成を採用することにより、たとえば、図８Ａの矢印６５および矢印６６に示す向きに見たときに、コントラスト比を強くすることができる。すなわち、液晶表示パネルの主表面の四角形の一辺に平行な方向において、視野角を広くすることができる。また、図８Ｂの矢印６５および矢印６７に示すように、長方形の上記一辺に垂直な方向においても視野角を広くすることができる。このように、平面形状が四角形の液晶表示パネルにおいて、視野角が広くなる方向を四角形の１辺に平行または垂直な方向にすることができる。【００７４】  本発明に基づく円偏光板のλ／４位相差板は、逆波長分散の特性を示す。図４を参照して、通常のλ／４位相差板は、波長が増加するとともにＲｅが単調的に減少する。一方で（１／４）λ線は、波長が大きくなるとともに、単調的に増加する。このため、１つの波長において、レタデーションが合うようにλ／４位相差板を形成したとしても、レタデーションを合せた波長から遠ざかるに従って、レタデーションのずれが生じ、たとえばカラー液晶表示パネルにおいては本来表示すべき色から離れた色で表示されるいわゆる色変化が生じる。一方で逆波長分散のλ／４位相差板においては、波長が大きくなるとともに、レタデーションが単調増加するため、色変化などを防止することができる。このように、逆波長分散の特性を有するλ／４位相差板を用いることによって、視野角を広くすることができる。【００７５】  本形態においては、基準となる方向を長方形の一辺に平行になるように定めたが、特にこの形態に限られず、基準となる方向を傾斜させてもよい。また、円偏光板および液晶表示パネルの平面形状は、長方形に限られず任意の形状のものに本発明を適用することができる。たとえば、腕時計の場合には、斜めから表示盤を見ることが多く、この角度（頻繁に表示盤を見る角度）に傾斜させた方向を基準の方向とすることが好ましい。【００７６】  本形態のおける円偏光板は、単一液晶表示ユニットのためのものであり、矩形状であるが、大量の円偏光板を運搬などを行なう際には、ロール状に巻回されていることが好ましい。この構成を採用することにより、円偏光板の容積を小さくすることができ、売買や運搬が容易になる。【００７７】  また、上記の作用および効果は、反射型の液晶表示パネルに限られず、２枚の基板の両方に円偏光板を備えた透過型および半透過型の液晶表示パネルに対して、本発明に基づく円偏光板を適用した場合についても同様の作用および効果を得ることができる。【００７８】  図９から図１６を参照して、本実施の形態における円偏光板の製造方法および液晶表示パネルの製造方法について説明する。図９に示すように、ロール状に巻回され、Ｎｚ係数が１．６以上のλ／４位相差板７を準備する。矢印５７に示す基準の方向は、ロール状に巻回されたλ／４位相差板７または直線偏光板８の長手方向と平行な方向である。λ／４位相差板７は、矢印５７に示す基準の方向に対して、矢印５０に示す遅相軸の方向が略−２０°傾いている。このような位相差板は、たとえば特開２０００−９９１２号公報に開示されている方法で形成することができる。また、直線偏光板８は、矢印５７に示す基準の方向に対して、矢印５１に示すように、吸収軸が略＋２５°傾いている。この直線偏光板は、たとえば特開２００３−２２７９２５号公報に開示されている方法で形成することができる。【００７９】  または、図１０に示すように、λ／４位相差板５として、矢印５２に示す遅相軸の方向が基準の方向に対して略＋８０°傾斜しているものを準備する。また、直線偏光板６として、矢印５３に示す吸収軸の方向が基準の方向に対して略＋３５°傾斜しているものを準備する。以下は、図９に示したλ／４位相差板と直線偏光板とを用いて製造工程を説明するが、図１０に示したλ／４位相差板と直線偏光板とを用いても、同様に円偏光板および液晶表示パネルを製造することができる。【００８０】  はじめに、図１１に示すように、λ／４位相差板７の長手方向と直線偏光板８の長手方向とが互いに平行になるように配置する。【００８１】  次に、図１２に示すように、それぞれの長手方向が互いに平行のまま、λ／４位相差板７の主表面と直線偏光板８の主表面とを貼り合せて円偏光板を形成する貼り合せ工程を行なう。図１２に示すように、貼り合せ工程の後に形成された円偏光板１５をロール状に巻取る。【００８２】  次に、図１３に示すように、ロール状に巻取った円偏光板１５から、切り取り枠４０に示すように長方形状に切り取る。切り取る際には、長方形の１辺と円偏光板の長手方向とが互いに平行になるように行なう。【００８３】  図１４に、切り取った円偏光板を示す。切り取った円偏光板１５の大きさは、単一液晶表示ユニットの主表面の大きさと略同じ大きさであってもよいし、単一液晶表示ユニットを複数含む大型液晶表示ユニット基板の主表面の大きさと略同じであってもよい。本形態における切り取った円偏光板１５の大きさは、大型液晶表示ユニット基板の主表面の大きさと略同じである。【００８４】  図１５に円偏光板貼り付け工程の説明図を示す。矢印６９に示すように、切り取った円偏光板１５を大型液晶表示ユニット基板１１の主表面に貼り付ける。貼付けの際には、λ／４位相差板が基板側になるように貼り付ける。透過型または半透過型の液晶表示パネルにおいては、２枚の基板の両方に本発明に基づく円偏光板を貼り付ける。この場合には、２枚の基板にそれぞれ貼り付けられるλ／４位相差板の遅相軸が互いに９０°の角度をなし、さらに、２枚の基板にそれぞれ貼り付けられる円偏光板の吸収軸が互いに９０°の角度をなすように、別の円偏光板を製造する。たとえば、図９に示したλ／４位相差板と直線偏光板とを備える円偏光板を一方の基板に貼り付けた場合、他方の基板には、λ／４位相差板の遅相軸が長手方向（矢印５７の方向）に対して−７０°の傾斜角度を有するものと、直線偏光板の吸収軸が長手方向に対して＋６５°の傾斜角度を��するものとを用いて、同様の製造方法で形成した円偏光板を貼り付ける（図７においては、下側から上側に向かって見た場合の傾斜角度に対応する）。このように製造した円偏光板を他方の基板に貼り付けることによって、遅相軸同士が９０°の角度をなし、吸収軸同士が９０°の角度をなす。【００８５】  大型液晶表示ユニット基板１１には、破線で示す単一液晶表示ユニット１０が複数個含まれている。本形態における大型液晶表示ユニットは、滴下貼り合せ法によって製造されている。大型液晶表示ユニットは、それぞれの単一液晶表示ユニット１０に対して液晶が既に封入されている状態である。円偏光板貼り付け工程の後に、単一液晶表示ユニット１０の形状に沿って、大型液晶表示ユニット基板１１を切断して、単一液晶表示ユニット１０を切り出す。【００８６】  このように、単一液晶表示ユニットが複数形成された大型液晶表示ユニット基板の主表面に円偏光板を貼り付ける円偏光板貼り付け工程と、円偏光板貼り付け工程の後に、大型液晶表示ユニット基板を切断して液晶表示ユニットを切り出す工程とを含み、円偏光板として本発明に基づく円偏光板を用いることによって、視野角特性の優れた液晶表示パネルを提供することができる。また、従来の技術のように、それぞれの単一液晶表示ユニットに対して、個々に円偏光板を貼り付ける必要はなく、複数の単一液晶表示ユニットに対して、一度に円偏光板を貼り付けることができる。したがって、円偏光板を貼り付けるための作業時間を飛躍的に短くでき、生産性の優れた液晶表示パネルの製造方法を提供することができる。【００８７】  また、λ／４位相差板の材料として、逆分散波長の特性を有するフィルムを用いて形成することが好ましい。この方法を採用することにより、さらに視野角特性の優れた円偏光板および垂直配向型の液晶表示パネルを製造することができる。【００８８】  また、図１２に示した貼り合せ工程において、偏光板８の主表面のうち、λ／４位相差板７が貼り付けられている主表面と反対側の主表面に、透明保護板を貼り合せながら行なってもよい。この方法を採用することにより、３層を同時に積層することができ、製造時間をさらに短くすることができる。【００８９】  また、図１２に示すように、本形態においては貼り合せ工程の後に製造された円偏光板をロール状に巻取る工程を含んでいる。この方法を採用することにより、連続的に本発明に基づく円偏光板を製造することができる。また、大量の円偏光板も小型にすることができ、運搬や保存管理などが容易になる。【００９０】  また、本実施の形態における製造方法では、図９または図１０に示すように、λ／４位相差板の遅相軸と直線偏光板の吸収軸とがそれぞれ一定角度に傾斜しているものを用いている。さらに、図１３に示すように、ロール状に巻回された円偏光板の長手方向と一辺が略平行になるように四角形に切り取る工程を含む。従来の技術においては、視野角が広い方向を長方形の１辺と平行な方向にするためには、ロール状の円偏光板の長手方向に対して、傾斜角度を付けた状態で四角形に切り取らなければならなかったが、本実施の形態おける円偏光板においては、ロール状に巻回された円偏光板の長手方向と長方形の１辺とが平行にな���ように切り取ることができる。この製造方法を採用することにより、切り取った後の切り残しを少なくすることができ、製造した円偏光板を有効に使用することができる。【００９１】  本形態の円偏光板貼り付け工程においては、ロール状の円偏光板から四角形状に円偏光板を切り取った後に、大型液晶表示ユニット基板に貼り付けたが、特にこの形態に限られず、図１６に示すように、円偏光板貼り付け工程は、ロール状に巻回された円偏光板１５の主表面に連続的に大型液晶表示ユニット基板１１を貼り付けてもよい。この方法においては、大型液晶表示ユニット基板と円偏光板とを貼り合せる円偏光板貼り付け工程の後に円偏光板を大型液晶表示ユニット基板の外縁に沿って切り取る工程を含む。この方法を採用することにより、製造時間をさらに短縮することができる。または、図１６に示すように、大型液晶表示ユニット基板１１の主表面に円偏光板１５が貼り付けられた状態で、切断線７０に沿って切断する工程と、さらに切断線７０に垂直な方向の切断線で切断して、単一液晶表示ユニットを切り出す工程とを含んでいてもよい。この方法を採用することにより、さらに製造時間を短縮することができる。【００９２】  本発明におけるλ／４位相差板の遅相軸と直線偏光板の吸収軸との傾きは略４５°である。ここで、略４５°とは、４５±８°の範囲内をいう。±８°の幅は、実効的な効果を得ることができる範囲である。また、±８°の幅は、垂直配向型であっても、液晶分子の長手方向を基板の主表面に対して完全に垂直にさせずに、故意に若干傾けて製造する場合があり、この場合の傾ける角度の範囲が±８°であることを考慮して定めた幅である。たとえば、配向膜の生産性を向上させるために、液晶分子が若干傾くように配向膜を形成する場合がある。このような場合には、傾いた液晶分子の光学補償を行なうために、±８°の領域内で遅相軸と吸収軸との角度をずらして貼り付けることがある。この場合には、真円の円偏光とはならず楕円偏光になる。【００９３】  また、本発明におけるλ／４位相差板の遅相軸の傾きおよび直線偏光板の吸収軸の傾きにおける「略」とは、±８°の範囲内をいう。たとえば、λ／４位相差板において、基準の方向から遅相軸が「略３５°」の方向に傾斜していると規定した場合には、＋３５°±８°の範囲内の角度で傾斜していることをいう。λ／４位相差板の遅相軸の傾きは、λ／４位相差板のＮｚ係数の影響を受けるため、Ｎｚ係数に応じて最適な遅相軸の傾きを定める必要がある。「±８°」の範囲は、この最適な傾きを定める際に変化しうる角度の範囲である。直線偏光板の吸収軸の傾きは、遅相軸の傾きに追従して定められる。また、「±８°」の範囲は、本発明に基づく円偏光板の実質的な効果を得ることができる範囲である。【００９４】  （実施の形態２）
図１７から図２０を参照して、本発明に基づく実施の形態２における円偏光板および垂直配向型の液晶表示パネルについて説明する。本形態における液晶表示パネルに含まれる単一液晶表示ユニットは、図２７に示した単一液晶表示ユニットと同様である。すなわち、液晶２３は、表示側となる一方の基板２０、表示側と反対側の他方の基板２１およびシール材２２に囲まれる空間に封入されている。基板２０には電極２４が形成され、基板２１には電極２５が形成されている。【００９５】  本形態における液晶表示パネルは、垂直配向型の液晶表示パネルである。この液晶表示パネルには、直線偏光板とλ／４位相差板とを貼り合せた円偏光板が用いられている。円偏光板は、入射してきた光を円偏光にする機能を有する。円偏光モードは、反射型の液晶表示パネルおよび半透過型の液晶表示パネルに適している。【００９６】  本発明に基づく実施の形態２における円偏光板の概略断面図を図１７に示す。本発明に基づく実施の形態２における円偏光板は、λ／４位相差板１０１と、λ／４位相差板１０１の遅相軸に対して吸収軸が略４５°の方向になるようにλ／４位相差板１０１の主表面に積層された直線偏光板１０２と、透明保護板９との３層からなる。透明保護板９は、直線偏光板１０２を水分などから保護するための保護膜である。【００９７】  図１８に示すように、単一液晶表示ユニット１０の基板の主表面に、λ／４位相差板１０１が接触するように貼り合せられる。図１８における液晶表示パネルは、反射型の液晶表示パネルの例であり、２枚の基板のちいずれか一方の基板に円偏光板が貼り付けられる。図１８においては、基板の主表面に直接円偏光板が貼り付けられているが、特にこの形態に限られず、円偏光板は、他の光学補償フィルムなどを挟んで貼付けられていてもよい。【００９８】  λ／４位相差板１０１において矢印１５０は遅相軸の方向を示し、直線偏光板１０２において矢印１５１は吸収軸の方向を示している。λ／４位相差板１０１と直線偏光板１０２とは、遅相軸の方向と吸収軸の方向との相対角度が略４５°になるように貼り合せられる。【００９９】  図１９Ａおよび図１９Ｂに、λ／４位相差板１０１および直線偏光板１０２の平面図を示す。λ／４位相差板１０１および直線偏光板１０２は、それぞれの平面形状が四角形になるように形成されている。矢印５７は、基準の方向を示す。本形態においては、基準の方向は、円偏光板の平面形状である四角形の一辺と平行になるように定めている。図１９Ａに示すように、λ／４位相差板１０１の遅相軸の方向（矢印１５０の方向）は、基準の方向（矢印５７の方向）に対して略＋９０°の角度を有する。また、図１９Ｂに示すように、直線偏光板１０２の吸収軸の方向（矢印１５１の方向）は、基準の方向（矢印５７の方向）に対して、略＋４５°の傾斜角度を有するように形成されている。【０１００】  本実施の形態における円偏光板に備えられるλ／４位相差板は、逆波長分散の特性を有する。また、λ／４位相差板は、Ｎｚ係数が１．６以上のものを用いている。さらに、λ／４波長板は、ｎｙ＞ｎｚの関係を有する２軸配向の特性を有する。すなわち、図１８の矢印１６０に示すように、λ／４位相差板１０１は、単一液晶表示ユニット１０の表示面に対して垂直な方向においても光学的な特性を有する。【０１０１】  上記の説明は、主に反射型の液晶表示パネルについて行なったが、液晶表示パネルが透過型または半透過型の場合には、２枚の基板の両方に円偏光板が貼り付けられる。図２０に、透過型または半透過型の液晶表示パネルの構成を示す概略斜視図を示す。図１９Ａおよび図１９Ｂに示したλ／４位相差板と直線偏光板とを備える円偏光板を、透過型または半透過型の液晶表示パネルに用いるときは、２枚の基板の両方の主表面に円偏光板が取り付けられる。【０１０２】  図２０は、図１９Ａおよび図１９Ｂに構成を示した円偏光板を一方の基板に貼り付けた場合の説明図である。この液晶表示パネルにおいては、２枚の基板にそれぞれ貼り付けられるλ／４位相差板１０１，１３７の遅相軸の方向である矢印１５０の方向と矢印１５８の方向とが、互いに９０°の角度をなすように貼り付けられる。また、同様に、それぞれの直線偏光板１０２，１３８の吸収軸の方向である矢印１５１の方向と矢印１５９の方向とが、互いに９０°の角度をなすように取り付けられる。図２０に示すように、図１９Ａおよび図１９Ｂに示すλ／４位相差板と直線偏光板とを備える円偏光板を一方の基板に貼り付けた場合、他方の基板には、主表面のうちλ／４位相差板の側から見たときに（図２０においては上側から下側に向かって見たときに）、遅相軸が基準の方向に対して０°の方向、吸収軸が基準の方向に対して−４５°の方向になるように形成された円偏光板が貼り付けられる。【０１０３】  本形態における垂直配向型の液晶表示パネルにおいて、λ／４位相差板のＮｚ係数は１．６以上である。この構成を採用することにより、従来のＣプレートの光学補償の機能を、λ／４位相差板に備えることができる。したがって、Ｃプレートなどの光学補償フィルムを用いることなく、視野角を広くすることができ、従来においては最低４層必要であった円偏光板を最低３層で形成することができる。さらに、視野角を十分に広くするための好ましいＮｚ係数は２．５以上３．０以下である。この構成を採用することにより、液晶差ｄｎが３２０ｎｍ以上４２０ｎｍ以下の垂直配向型の液晶表示パネルにおいて、顕著な効果を示すことができる。さらに、本実施の形態における円偏光板のλ／４位相差板は、逆波長分散の特性を示すため、視野角を広くすることができる。【０１０４】  図１９Ａに示すように、本形態におけるλ／４位相差板の遅相軸の方向は、矢印１５０に示すように、基準の方向に対して略９０°の角度をなすように形成されている。この構成を採用することにより、λ／４位相差板の製造工程においては、光学フィルムを幅方向に伸ばして製造する。たとえば、ロール状に形成されている光学フィルムを長手方向と垂直な方向に伸ばして形成する。λ／４位相差板をこの方向に延伸することによって、Ｎｚ係数を容易に大きくすることができる。本実施の形態における円偏光板のλ／４位相差板のＮｚ係数は、１．６以上の大きさが必要であるが、このような大きなＮｚ係数を有するλ／４位相差板も容易に形成することができる。【０１０５】  本形態においては、基準となる方向を長方形の一辺に平行になるように定めたが、特にこの形態���限られず、基準となる方向を傾斜させてもよい。また、円偏光板および液晶表示パネルの平面形状は、長方形に限られず任意の形状のものに本発明を適用することができる。また、本形態のおける円偏光板は、単一液晶表示ユニットのためのものであり、矩形状であるが、大量の円偏光板を運搬などを行なう際には、ロール状に巻回されていることが好ましい。さらに、上記の作用および効果は反射型の液晶表示パネルに限られず、２枚の基板の両方に円偏光板を備えた透過型および半透過型の液晶表示パネルに対して、本実施の形態における円偏光板を適用した場合についても同様の作用および効果を得ることができる。【０１０６】  図２１から図２６を参照して、本実施の形態における円偏光板の製造方法および液晶表示パネルの製造方法について説明する。図２１に示すように、ロール状に巻回され、Ｎｚ係数が１．６以上のλ／４位相差板１０７を準備する。矢印５７に示す基準の方向は、ロール状に巻回されたλ／４位相差板１０７または直線偏光板１０８の長手方向と平行な方向である。λ／４位相差板１０７は、矢印５７に示す基準の方向に対して、矢印１５０に示す遅相軸の方向が略＋９０°の角度を有する。このような位相差板は、たとえば特開２０００−９９１２号公報に開示されている方法で形成することができる。また、直線偏光板１０８は、矢印５７に示す基準の方向に対して、矢印１５１に示すように、吸収軸が略＋４５°傾いている。この直線偏光板は、たとえば特開２００３−２２７９２５号公報に開示されている方法で形成することができる。【０１０７】  はじめに、図２２に示すように、λ／４位相差板１０７の長手方向と直線偏光板１０８の長手方向とが互いに平行になるように配置する。【０１０８】  次に、図２３に示すように、それぞれの長手方向が互いに平行のまま、λ／４位相差板１０７の主表面と直線偏光板１０８の主表面とを貼り合せて円偏光板を形成する貼り合せ工程を行なう。図２３に示すように、貼り合せ工程の後に形成された円偏光板１１５をロール状に巻取る。【０１０９】  次に、図２４に示すように、ロール状に巻取った円偏光板１１５から、切り取り枠１４０に示すように長方形状に切り取る。切り取る際には、長方形の１辺が円偏光板の長手方向に対して、わずかに傾斜するように切り取る。傾斜角度はたとえば、１０°である。【０１１０】  図８Ａおよび図８Ｂを参照して、液晶表示パネルにおいては、図８Ａの矢印６５および矢印６６に示す向きに見たときに、コントラスト比が強くなるように形成することが好ましい。すなわち、液晶表示パネルの主表面の四角形の一辺に平行な方向において、視野角を広くなるように形成することが好ましい。また、図８Ｂの矢印６５および矢印６７に示すように、長方形の上記一辺に垂直な方向においても視野角が広くなるように形成することが好ましい。図２４に示すように、長方形の一辺が円偏光板の長手方向に対して、わずかに傾斜するように切り取ることによって、平面形状が四角形の液晶表示パネルにおいて、視野角が広くなる方向を四角形の１辺に平行または垂直な方向にすることができる。【０１１１】  図２５に、切り取った円偏光板を示す。切り取った円偏光板１１５の大きさは、単一液晶表示ユニットの主表面の大きさと略同じ大きさであってもよいし、単一液晶表示ユニットを複数含む大型液晶表示ユニット基板の主表面の大きさと略同じであってもよい。本形態における切り取った円偏光板１１５の大きさは、大型液晶表示ユニット基板の主表面の大きさと略同じである。【０１１２】  図２６に円偏光板貼り付け工程の説明図を示す。矢印１６９に示すように、切り取った円偏光板１１５を大型液晶表示ユニット基板１１の主表面に貼り付ける。貼付けの際には、λ／４位相差板が基板側になるように貼り付ける。透過型または半透過型の液晶表示パネルにおいては、２枚の基板の両方に本実施の形態における円偏光板を貼り付ける。この場合には、２枚の基板にそれぞれ貼り付けられるλ／４位相差板の遅相軸が互いに９０°の角度をなし、さらに、２枚の基板にそれぞれ貼り付けられる円偏光板の吸収軸が互いに９０°の角度をなすように、別の円偏光板を製造する。たとえば、図２１に示したλ／４位相差板と直線偏光板とを備える円偏光板を一方の基板に貼り付けた場合、他方の基板には、λ／４位相差板の遅相軸が長手方向（矢印５７の方向）に対して０°の傾斜角度を有するものと、直線偏光板の吸収軸が長手方向に対して＋４５°の傾斜角度を有するものとを用いて、同様の製造方法で形成した円偏光板を貼り付ける（図２０においては、下側から上側に向かって見た場合の傾斜角度に対応する）。このように製造した円偏光板を他方の基板に貼り付けることによって、遅相軸同士が９０°の角度をなし、吸収軸同士が９０°の角度をなす。【０１１３】  大型液晶表示ユニット基板１１には、破線で示す単一液晶表示ユニット１０が複数個含まれている。本形態における大型液晶表示ユニットは、滴下貼り合せ法によって製造されている。大型液晶表示ユニットは、それぞれの単一液晶表示ユニット１０に対して液晶が既に封入されている状態である。円偏光板貼り付け工程の後に、単一液晶表示ユニット１０の形状に沿って、大型液晶表示ユニット基板１１を切断して、単一液晶表示ユニット１０を切り出す。【０１１４】  このように、単一液晶表示ユニットが複数形成された大型液晶表示ユニット基板の主表面に円偏光板を貼り付ける円偏光板貼り付け工程と、円偏光板貼り付け工程の後に、大型液晶表示ユニット基板を切断して液晶表示ユニットを切り出す工程とを含むことによって、従来の技術のように、それぞれの単一液晶表示ユニットに対して、個々に円偏光板を貼り付ける必要はなく、複数の単一液晶表示ユニットに対して、一度に円偏光板を貼り付けることができる。したがって、円偏光板を貼り付けるための作業時間を飛躍的に短くでき、生産性の優れた液晶表示パネルの製造方法を提供することができる。また、本実施の形態における円偏光板を用いることによって、視野角特性の優れた液晶表示パネルを製造することができる。【０１１５】  また、λ／４位相差板の材料として、逆分散波長の特性を有するフィルムを用いて形成することが好ましい。この方法を採用することにより、さらに視野角特性の優れた円偏光板および垂直配向型の液晶表示パネルを製造することができる。【０１１６】  また、図２３に示した貼り合せ工程において、直線偏光板１０８の主表面のうち、λ／��位相差板１０７が貼り付けられている主表面と反対側の主表面に、透明保護板を貼り合せながら行なってもよい。この方法を採用することにより、３層を同時に積層することができ、製造時間をさらに短くすることができる。【０１１７】  また、図２３に示すように、本形態においては貼り合せ工程の後に製造された円偏光板をロール状に巻取る工程を含んでいる。この方法を採用することにより、連続的に本実施の形態における円偏光板を製造することができる。また、大量の円偏光板も小型にすることができ、運搬や保存管理などが容易になる。【０１１８】  その他の構成、作用、効果および製造方法については、実施の形態１と同様であるのでここでは説明を繰り返さない。【０１１９】  なお、今回開示した上記形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【産業上の利用可能性】
【０１２０】  本発明は、円偏光板および円偏光板の製造方法に適用されうる。特に、垂直配向型の液晶表示パネルおよび液晶表示パネルの製造方法に有利に適用されうる。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【国際調査報告】
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