(57)【要約】洗浄動作中には、圧縮機（２１）の容量がフルード数Ｆｒに基づいて設定される。フルード数Ｆｒは、ガス側連絡管（７０）内の液体に作用する重力に対するガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力の比を表す。洗浄動作中にはフルード数Ｆｒが１より大きくなるように圧縮機（２１）の容量が設定され、ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力がガス側連絡管（７０）内の鉱油や異物を含んだ液体に作用する重力よりも大きくなる。このため、ガス側連絡管（７０）のうちの鉛直部分においても、鉱油や異物を含んだ液体がガス冷媒によって押し上げられる。このようにして、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する鉱油及び異物が回収される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機（２１）及び熱源側熱交換器（２４）が設けられると共に既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）を介して利用側熱交換器（３３）に接続される熱源側回路（１１）を備え、
上記圧縮機（２１）を運転して上記既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）から旧冷媒用の冷凍機油を除去する洗浄動作を行う冷凍装置であって、
上記ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の速度をＵとし、該ガス側連絡管（７０）の内径をＤとし、該ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の密度をｄｇとし、該ガス側連絡管（７０）に存在する液体の密度をｄｌとし、重力加速度をｇとしたときに、式Ｆｒ＝（ｄｇ／ｄｌ）×（Ｕ２／ｇＤ）で表されるフルード数Ｆｒに基づき、上記洗浄動作中の運転状態が設定されている冷凍装置。
【請求項２】
圧縮機（２１）及び熱源側熱交換器（２４）が設けられると共に既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）を介して利用側熱交換器（３３）に接続される熱源側回路（１１）を備え、
上記圧縮機（２１）を運転して上記既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）から旧冷媒用の冷凍機油を除去する洗浄動作を行う冷凍装置であって、
上記冷凍装置の熱源側回路（１１）が接続されるガス側連絡管（７０）は、複数の利用側熱交換器にそれぞれ接続する複数の枝管（７１）と、該複数の枝管（７１）が接続する幹管（７２）とによって構成される一方、
上記ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）を流れるガス冷媒の速度をＵとし、該幹管（７２）の内径をＤとし、該幹管（７２）を流れるガス冷媒の密度をｄｇとし、該幹管（７２）に存在する液体の密度をｄｌとし、重力加速度をｇとしたときに、式Ｆｒ＝（ｄｇ／ｄｌ）×（Ｕ２／ｇＤ）で表されるフルード数Ｆｒに基づき、上記洗浄動作中の運転状態が設定されている冷凍装置。
【請求項３】
圧縮機（２１）及び熱源側熱交換器（２４）が設けられると共に既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）を介して利用側熱交換器（３３）に接続される熱源側回路（１１）と、
上記熱源側回路（１１）における圧縮機（２１）の吸入側に設けられてガス冷媒から分離した冷凍機油を貯留する回収容器（４０）とを備え、
上記圧縮機（２１）を運転して上記既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する旧冷媒用の冷凍機油を上記回収容器（４０）へ回収する洗浄動作を行う冷凍装置であって、
上記ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の速度をＵとし、該ガス側連絡管（７０）の内径をＤとし、該ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の密度をｄｇとし、該ガス側連絡管（７０）に存在する液体の密度をｄｌとし、重力加速度をｇとしたときに、式Ｆｒ＝（ｄｇ／ｄｌ）×（Ｕ２／ｇＤ）で表されるフルード数Ｆｒに基づき、上記洗浄動作中の運転状態が設定されている冷凍装置。
【請求項４】
圧縮機（２１）及び熱源側熱交換器（２４）が設けられると共に既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）を介して利用側熱交換器（３３）に接続される熱源側回路（１１）と、
上記熱源側回路（１１）における圧縮機（２１）の吸入側に設けられてガス冷媒から分離した冷凍機油を貯留する回収容器（４０）とを備え、
上記圧縮機（２１）を運転して上記既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する旧冷媒用の冷凍機油を上記回収容器（４０）へ回収する洗浄動作を行う冷凍装置であって、
上記冷凍装置の熱源側回路（１１）が接続されるガス側連絡管（７０）は、複数の利用側熱交換器にそれぞれ接続する複数の枝管（７１）と、該複数の枝管（７１）が接続する幹管（７２）とによって構成される一方、
上記ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）を流れるガス冷媒の速度をＵとし、該幹管（７２）の内径をＤとし、該幹管（７２）を流れるガス冷媒の密度をｄｇとし、該幹管（７２）に存在する液体の密度をｄｌとし、重力加速度をｇとしたときに、式Ｆｒ＝（ｄｇ／ｄｌ）×（Ｕ２／ｇＤ）で表されるフルード数Ｆｒに基づき、上記洗浄動作中の運転状態が設定されている冷凍装置。
【請求項５】
請求項１，２，３又は４に記載の冷凍装置において、
洗浄動作中の運転状態は、フルード数Ｆｒが１より大きくなるように設定されている冷凍装置。
【請求項６】
請求項１，２，３又は４に記載の冷凍装置において、
洗浄動作中の運転状態は、フルード数Ｆｒが１．５以上となるように設定されている冷凍装置。
【請求項７】
請求項１，２，３又は４に記載の冷凍装置において、
熱源側回路（１１）に充填されている冷媒は、Ｒ３２が含まれる混合冷媒、又は自然冷媒である冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、既設の連絡配管に接続される冷凍装置であって、連絡配管の洗浄動作を行うものに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、冷媒が循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置が知られている。上記冷凍装置は室内外のユニットから成り、これら室内外のユニットは連絡配管によって接続されている。この連絡配管は、建物の内部に埋め込まれていることが多い。このため、冷凍装置の更新時に連絡配管を交換することが困難であり、既設の連絡配管を流用して新たな冷凍装置が導入されている。【０００３】  一方、上記冷媒回路に充填される冷媒として、これまで用いられてきたＣＦＣ冷媒やＨＣＦＣ冷媒は、オゾン層を破壊する等環境に悪影響を及ぼすために全廃となっている。このため、冷凍装置の更新時には、ＣＦＣ冷媒やＨＣＦＣ冷媒を使用した既設の連絡配管に、新冷媒であるＨＦＣ冷媒等を使用した冷凍装置を接続する必要がある。ところが、既設の連絡配管には、ＣＦＣ冷媒やＨＣＦＣ冷媒用の冷凍機油である鉱油が残存している。そして、ＣＦＣ冷媒やＨＣＦＣ冷媒及び鉱油の劣化により発生する酸やイオンのため、膨張弁等が腐食するおそれを生じる。よって、新たな冷凍装置を導入して試運転を行う前に、既設の連絡配管を洗浄して鉱油を除去する必要がある。【０００４】  そこで、既設の連絡配管の洗浄動作を可能とする冷凍装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この冷凍装置では、圧縮機及び熱源側熱交換器を備える熱源機と、利用側熱交換器を備える室内機とが既設の連絡配管である第１及び第２の接続配管を介して接続されて冷媒回路が構成されている。圧縮機の吸入側には、冷媒から鉱油及び異物を分離して回収するための異物捕捉手段が設けられている。上記冷凍装置では、ＨＦＣ冷媒を充填した後、冷房モードで洗浄動作を行い、冷媒回路を循環する冷媒によって第１及び第２の接続配管を洗浄して異物捕捉手段に鉱油及び異物を回収している。
【特許文献１】特開２０００−３２９４３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  ここで、例えば冷凍機の一種である空調機については、室外ユニットと室内ユニットの設置位置の間に高低差がある場合も多い。このような場合、室外ユニットと室内ユニットとを接続するための連絡配管には、鉛直方向に延びる部分が形成される。【０００６】  一方、ガス側の連絡配管に残存する鉱油及び異物を取り除くには、ガス冷媒の流れによって鉱油及び異物を押し流す必要がある。特に、ガス側の連絡配管のうち鉛直方向に延びる部分では、ガス冷媒によって鉱油及び異物を上方へ押し上げなければならないこともある。【０００７】  ところが、従来の冷凍装置では、洗浄動作中の運転状態について特に考慮されていなかった。このため、運転状態によっては、ガス側の連絡配管内におけるガス冷媒の流速が低すぎて鉱油及び異物を押し流すことができない状態となり、連絡配管内に鉱油及び異物が残存してしまってトラブルの原因となるおそれがあった。【０００８】  本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、既設の連絡配管の洗浄動作を行う冷凍装置において、連絡配管での鉱油及び異物の残存量を確実に削減してトラブルを未然に防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明が講じた解決手段について説明する。【００１０】  第１及び第２の解決手段は、圧縮機（２１）及び熱源側熱交換器（２４）が設けられると共に既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）を介して利用側熱交換器（３３）に接続される熱源側回路（１１）を備え、上記圧縮機（２１）を運転して上記既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）から旧冷媒用の冷凍機油を除去する洗浄動作を行う冷凍装置を対象としている。【００１１】  そして、第１の解決手段は、上記ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の速度をＵとし、該ガス側連絡管（７０）の内径をＤとし、該ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の密度をｄｇとし、該ガス側連絡管（７０）に存在する液体の密度をｄｌとし、重力加速度をｇとしたときに、式Ｆｒ＝（ｄｇ／ｄｌ）×（Ｕ２／ｇＤ）で表されるフルード数Ｆｒに基づき、上記洗浄動作中の運転状態が設定されるものである。【００１２】  また、第２の解決手段は、上記冷凍装置の熱源側回路（１１）が接続されるガス側連絡管（７０）は、複数の利用側熱交換器にそれぞれ接続する複数の枝管（７１）と、該複数の枝管（７１）が接続する幹管（７２）とによって構成される一方、上記ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）を流れるガス冷媒の速度をＵとし、該幹管（７２）の内径をＤとし、該幹管（７２）を流れるガス冷媒の密度をｄｇとし、該幹管（７２）に存在する液体の密度をｄｌとし、重力加速度をｇとしたときに、式Ｆｒ＝（ｄｇ／ｄｌ）×（Ｕ２／ｇＤ）で表されるフルード数Ｆｒに基づき、上記洗浄動作中の運転状態が設定されるものである。【００１３】  第３及び第４の解決手段は、圧縮機（２１）及び熱源側熱交換器（２４）が設けられると共に既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）を介して利用側熱交換器（３３）に接続される熱源側回路（１１）と、上記熱源側回路（１１）における圧縮機（２１）の吸入側に設けられてガス冷媒から分離した冷凍機油を貯留する回収容器（４０）とを備え、上記圧縮機（２１）を運転して上記既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する旧冷媒用の冷凍機油を上記回収容器（４０）へ回収する洗浄動作を行う冷凍装置を対象としている。【００１４】  そして、第３の解決手段は、上記ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の速度をＵとし、該ガス側連絡管（７０）の内径をＤとし、該ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の密度をｄｇとし、該ガス側連絡管（７０）に存在する液体の密度をｄｌとし、重力加速度をｇとしたときに、式Ｆｒ＝（ｄｇ／ｄｌ）×（Ｕ２／ｇＤ）で表されるフルード数Ｆｒに基づき、上記洗浄動作中の運転状態が設定されるものである。【００１５】  また、第４の解決手段は、上記冷凍装置の熱源側回路（１１）が接続されるガス側連絡管（７０）が、複数の利用側熱交換器にそれぞれ接続する複数の枝管（７１）と、該複数の枝管（７１）が接続する幹管（７２）とによって構成される一方、上記ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）を流れるガス冷媒の速度をＵとし、該幹管（７２）の内径をＤとし、該幹管（７２）を流れるガス冷媒の密度をｄｇとし、該幹管（７２）に存在する液体の密度をｄｌとし、重力加速度���ｇとしたときに、式Ｆｒ＝（ｄｇ／ｄｌ）×（Ｕ２／ｇＤ）で表されるフルード数Ｆｒに基づき、上記洗浄動作中の運転状態が設定されるものである。【００１６】  第５の解決手段は、第１，第２，第３又は第４の解決手段において、洗浄動作中の運転状態が、フルード数Ｆｒが１より大きくなるように設定されるものである。【００１７】  第６の解決手段は、第１，第２，第３又は第４の解決手段において、洗浄動作中の運転状態が、フルード数Ｆｒが１．５以上となるように設定されるものである。【００１８】  第７の解決手段は、第１，第２，第３又は第４の解決手段において、熱源側回路（１１）に充填されている冷媒は、Ｒ３２が含まれる混合冷媒、又は自然冷媒であるものである。【００１９】    −作用−
上記第１及び第２の解決手段では、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）を介して熱源側回路（１１）が利用側熱交換器（３３）に接続される。既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）を洗浄する洗浄動作中には、熱源側回路（１１）の圧縮機（２１）が運転され、液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）を冷媒が流れる。また、洗浄動作中において、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する旧冷媒用の冷凍機油は、冷媒によって押し流されて液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）から除去される。【００２０】  また、上記第３及び第４の解決手段では、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）を介して熱源側回路（１１）が利用側熱交換器（３３）に接続される。既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）を洗浄する洗浄動作中には、熱源側回路（１１）の圧縮機（２１）が運転され、液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）を冷媒が流れる。また、洗浄動作中において、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する旧冷媒用の冷凍機油は、熱源側回路（１１）へと流れ、ガス冷媒から分離して回収容器（４０）へ回収される。【００２１】  上記第１及び第３の解決手段において、フルード数Ｆｒは、ガス側連絡管（７０）内の液体に作用する重力に対するガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力の比を表す。つまり、フルード数Ｆｒは、ガス側連絡管（７０）内の液体に作用する重力とガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力との大小関係を表している。そこで、これらの解決手段では、洗浄動作中の運転状態を、このフルード数Ｆｒに基づいて設定している。【００２２】  一方、上記第２及び第４の解決手段において、ガス側連絡管（７０）は、複数の枝管（７１）と１つの幹管（７２）とで構成される。複数の枝管（７１）は、それぞれの一端が複数の利用側熱交換器（３３）に接続され、それぞれの他端が幹管（７２）に接続される。この解決手段におけるフルード数Ｆｒは、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）内の液体に作用する重力に対するこの幹管（７２）を流れるガス冷媒の慣性力の比を表す。つまり、フルード数Ｆｒは、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）内の液体に作用する重力とこの幹管（７２）を流れるガス冷媒の慣性力との大小関係を表している。そこで、これらの解決手段では、洗浄動作中の運転状態を、このフルード数Ｆｒに基づいて設定している。【００２３】  ここで、ガス側連絡管（７０）内に存在し得る液体としては、旧冷媒用の冷凍機油、新冷媒、新冷媒用の冷凍機油が挙げられる。フルード数Ｆｒを導出する際に用いる液体の密度ｄｌの値としては、旧冷媒用の冷凍機油、新冷媒、及び新冷媒用の冷凍機油のうち最も密度が大きいものの値を用いるのが望ましい。このように設定されたｄｌの値は、旧冷媒用の冷凍機油と新冷媒と新冷媒用の冷凍機油との混合物の密度よりも必ず大きくなり、ガス側連絡管（７０）内の液体がガス冷媒によって確実に押し流される。【００２４】  上記第５の解決手段では、洗浄動作中の運転状態が、フルード数Ｆｒが１より大きくなるように設定される。上述のように、フルード数Ｆｒは、ガス側連絡管��７０）内の液体に作用する重力に対するガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力の比を表す。このため、フルード数Ｆｒが１より大きくなるように運転状態が設定された状態では、ガス側連絡管（７０）内の液体に作用する重力よりもガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力の方が大きくなる。【００２５】  上記第６の解決手段では、洗浄動作中の運転状態が、フルード数が１．５以上となるように設定される。上述のように、フルード数Ｆｒは、ガス側連絡管（７０）内の液体に作用する重力に対するガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力の比を表す。このため、フルード数Ｆｒが１．５以上となるように運転状態が設定された状態では、ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力がガス側連絡管（７０）内の液体に作用する重力の１．５倍以上となる。【００２６】  上記第７の解決手段では、Ｒ３２を一成分とする混合冷媒、又は自然冷媒が熱源側回路（１１）に充填される。Ｒ３２が含まれる混合冷媒としては、Ｒ４１０ＡやＲ４０７ＣなどのＨＦＣ混合冷媒が例示される。一方、自然冷媒としては、二酸化炭素（ＣＯ２）、アンモニア（ＮＨ３）、プロパン（Ｃ３Ｈ８）等の炭化水素が例示される。
【発明の効果】
【００２７】  本発明では、洗浄動作中の運転状態をフルード数Ｆｒに基づいて設定している。具体的に、上記第１及び第３の解決手段では、ガス側連絡管（７０）内の液体に作用する重力とガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力との関係を表すフルード数Ｆｒを考慮して、洗浄動作中の運転状態を設定している。また、上記第２及び第４の解決手段では、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）内の液体に作用する重力とこの幹管（７２）を流れるガス冷媒との関係を表すフルード数Ｆｒを考慮して、洗浄動作中の運転状態を設定している。【００２８】  ここで、旧冷媒と旧冷媒用の冷凍機油とは相溶して液側連絡管（６０）を流れ、また異物は液相の旧冷媒で流されるため、この液側連絡管（６０）に残存する旧冷媒用の冷凍機油及び異物の量は、非常に少ない。また、液側連絡管（６０）を流れる液冷媒は、ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒よりも比重が大きく、液冷媒の慣性力の方がガス冷媒の慣性力よりも大きい。よって、洗浄動作中には、ガス側連絡管（７０）に残存する旧冷媒用の冷凍機油及び異物を押し流すことができれば液側連絡管（６０）に残存する旧冷媒用の冷凍機油及び異物も押し流すことができる。【００２９】  このため、上記第１及び第３の解決手段のように、ガス側連絡管（７０）内における液体とガス冷媒とについてのフルード数Ｆｒに基づいて運転状態を設定すれば、液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する旧冷媒用の冷凍機油及び異物を冷媒で確実に押し流すことができる。また、上記第２及び第４の解決手段のように、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）内における液体とガス冷媒とについてのフルード数Ｆｒに基づいて運転状態を設定すれば、液側連絡管（６０）や幹管（７２）と枝管（７１）からなるガス側連絡管（７０）に残存する旧冷媒用の冷凍機油及び異物を冷媒で確実に押し流すことができる。【００３０】  従って、本発明によれば、既設の連絡配管における旧冷媒用の冷凍機油及び異物の残存量を洗浄動作によって確実に削減でき、旧冷媒用の冷凍機油及び異物に起因するトラブルを未然に防止できる。【００３１】  上記第５の解決手段では、フルード数Ｆｒが１より大きくなるように洗浄動作中の運転状態が設定される。この状態では、ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力がガス側連絡管（７０）内の液体に作用する重力よりも大きくなり、ガス側連絡管（７０）のうち鉛直方向に延びる部分でも旧冷媒用の冷凍機油及び異物をガス冷媒で上方へ押し上げることができる。従って、この解決手段によれば、既設の連絡配管における旧冷媒用の冷凍機油及び異物の残存量を一層削減できる。【００３２】  上記第６の解決手段では、フルード数Ｆｒが１．５以上となるように洗浄動作中の運転状態が設定される。この状態では、ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力がガス側連絡管（７０）内の液体に作用する重力の１．５倍以上となり、ガス側連絡管（７０）のうち鉛直方向に延びる部分でも旧冷媒用の冷凍機油及び異物をガス冷媒で上方へ押し上げる作用が増大する。従って、この解決手段によれば、既設の連絡配管における旧冷媒用の冷凍機油及び異物の残存量を一層確実に削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】［図１］図１は、実施形態１に係る空調機の冷媒回路図である。
［図２］図２は、フルード数Ｆｒと残存量比の関係を示す図である。
［図３］図３は、実施形態２に係る空調機の冷媒回路図である。
【符号の説明】
【００３４】  １１  熱源側回路（室外回路）
２１  圧縮機
２４  熱源側熱交換器（室外熱交換器）
３３  利用側熱交換器（室内熱交換器）
４０  回収容器
６０  液側連絡管
７０  ガス側連絡管
７１  枝管
７２  幹管
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】  以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。【００３６】  《発明の実施形態１》
図１に示すように、本実施形態の空調機は、室外ユニット（２０）と室内ユニット（３０）とを１つずつ備えている。室外ユニット（２０）と室内ユニット（３０）とは、ＨＦＣ冷媒用に構成されている。また、室外ユニット（２０）は、本発明に係る冷凍装置を構成している。【００３７】  室外ユニット（２０）と室内ユニット（３０）とは、それまでＣＦＣ冷媒用或いはＨＣＦＣ冷媒用の室外ユニット及び室内ユニットが接続されていた既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）によって互いに接続されている。本実施形態の空調機では、室外ユニット（２０）の室外回路（１１）と室内ユニット（３０）の室内回路（１２）とを既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）で接続することによって、冷媒回路（１０）が形成されている。【００３８】  上記室外ユニット（２０）の室外回路（１１）は、熱源側回路を構成している。この室外回路（１１）には、圧縮機（２１）と油分離器（２２）と四路切換弁（２３）と熱源側熱交換器である室外熱交換器（２４）とが冷媒配管によって接続され、ＨＦＣ冷媒が充填されている。また、室外ユニット（２０）には、室外ファン（２４ａ）が設けられている。【００３９】  尚、上記室外回路（１１）に充填されるＨＦＣ冷媒としては、Ｒ３２、Ｒ１３４ａ、Ｒ４０４Ａ、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ４１０Ａ、Ｒ５０７Ａ、Ｒ３２とＲ１２５との混合冷媒、Ｒ３２とＲ１２５とＲ１３４ａとの混合冷媒、及びＲ３２を含有する混合冷媒でＲ３２を主成分とするもの等が挙げられる。また、上記室外回路（１１）には、ＨＦＣ冷媒に限らず、非フッ素系の自然冷媒が充填されていてもよい。この自然冷媒としては、ＣＯ２、ＣｍＨｎ、ＮＨ３、及びＨ２Ｏ等が挙げられる。【００４０】  上記室外回路（１１）において、圧縮機（２１）の吐出側は、油分離器（２２）を介して四路切換弁（２３）の第１ポートに接続されている。四路切換弁（２３）の第２ポートは、室外熱交換器（２４）の一端に接続されている。四路切換弁（２３）の第３ポートは、後述する回収容器（４０）を介して圧縮機（２１）の吸入側に接続されている。四路切換弁（２３）の第４ポートは、ガス側閉鎖弁（２７）に接続されている。上記室外熱交換器（２４）の他端は、室外膨張弁（２５）を介して液側閉鎖弁（２６）に接続されている。【００４１】  上記圧縮機（２１）は、全密閉型のスクロール圧縮機である。また、圧縮機（２１）は、いわゆる高圧ドーム型に構成されている。つまり、この圧縮機（２１）では、圧縮機構（２１ｂ）で圧縮されたガス冷媒が一旦ケーシング（２１ａ）内に流出した後にケーシング（２１ａ）外へ吐出されるように構成されている。ケーシング（２１ａ）の底部には、ＨＦＣ冷媒用の冷凍機油が貯まるようになっている。この冷凍機油としては、例えばエーテル油やエステル油などの合成油が用いられる。【００４２】  上記圧縮機（２１）は、その容量が可変に設定されている。圧縮機（２１）の電動機（２１ｃ）には、図示しないインバータを介して電力が供給される。インバータの出力周波数を変更すると、電動機（２１ｃ）の回転速度が変化し、圧縮機（２１）の容量が変化する。【００４３】  上記冷媒回路（１０）は、四路切換弁（２３）���切り換えによって冷房モードの動作と暖房モードの動作とに切り換わるように構成されている。具体的に、上記四路切換弁（２３）の第１ポートと第２ポートとが連通してその第３ポートと第４ポートとが連通する状態（図１の実線で示す状態）に切り換わると、冷媒回路（１０）では、室外熱交換器（２４）が凝縮器となり室内熱交換器（３３）が蒸発器となる冷房モードの動作で冷媒が循環する。また、上記四路切換弁（２３）の第１ポートと第４ポートとが連通してその第２ポートと第３ポートとが連通する状態（図１の破線で示す状態）に切り換わると、冷媒回路（１０）では、室外熱交換器（２４）が蒸発器となり室内熱交換器（３３）が凝縮器となる暖房モードの動作で冷媒が循環する。【００４４】  上記室外回路（１１）には、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する旧冷媒用の冷凍機油である鉱油などの異物を回収する回収容器（４０）が設けられている。この回収容器（４０）は、密閉状に形成されており、流入管（４１）と流出管（４２）とに接続されている。流入管（４１）は、四路切換弁（２３）の第３ポートに接続されている。流出管（４２）は、圧縮機（２１）の吸入側に接続されている。【００４５】  上記流入管（４１）は、その出口端が回収容器（４０）内の底部に位置し、回収容器（４０）の底部に向かって開口するように形成されている。流入管（４１）には、流入弁（５１）が設けられている。一方、上記流出管（４２）は、その入口端が回収容器（４０）内の上部に位置し、回収容器（４０）の底部に向かって開口するように形成されている。流出管（４２）には、流出弁（５２）が設けられている。尚、上記流入弁（５１）及び流出弁（５２）は、開閉弁を構成している。【００４６】  上記室外回路（１１）には、回収容器（４０）をバイパスするバイパス管（５４）が設けられている。バイパス管（５４）は、その一端が流入弁（５１）と四路切換弁（２３）の第３ポートとの間に接続され、その他端が流出弁（５２）と圧縮機（２１）の吸入側との間に接続されている。バイパス管（５４）には、開閉弁であるバイパス弁（５３）が設けられている。【００４７】  また、上記油分離器（２２）には、油戻し管（２２ａ）の一端が接続されている。油戻し管（２２ａ）の他端は、流出弁（５２）と圧縮機（２１）の吸入側との間であってバイパス管（５４）の接続部分より下流側に接続されている。圧縮機（２１）からガス冷媒に混じって吐出された合成油は、油分離器（２２）でガス冷媒から分離された後に、この油戻し管（２２ａ）を通って、圧縮機（２１）の吸入側へ戻される。【００４８】  上記室内ユニット（３０）の室内回路（１２）では、室内膨張弁（３２）と利用側熱交換器である室内熱交換器（３３）とが直列に接続されている。また、室内ユニット（３０）には、室内ファン（３３ａ）が設けられている。【００４９】  上記液側連絡管（６０）は、その一端が液側閉鎖弁（２６）を介して室外回路（１１）に接続されている。液側連絡管（６０）の他端は、液側接続具（３１）を介して室内ユニット（３０）の室内回路（１２）に接続されている。また、上記ガス側連絡管（７０）は、その一端がガス側閉鎖弁（２７）を介して室���回路（１１）に接続されている。ガス側連絡管（７０）の他端は、ガス側接続具（３４）を介して室内ユニット（３０）の室内回路（１２）に接続されている。【００５０】  本実施形態の空調機では、洗浄動作中における圧縮機（２１）の容量が、以下の式によって表されるフルード数Ｆｒに基づいて設定される。【００５１】    Ｆｒ＝（ｄｇ／ｄｌ）×（Ｕ２／ｇＤ）      〈式１〉
上式において、フルード数Ｆｒは、ガス側連絡管（７０）内の液体に作用する重力に対するガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力の比を表す無次元数である。この式において、Ｕはガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の速度であり、その単位は〔ｍ／ｓ〕である。Ｄはガス側連絡管（７０）の内径であり、その単位は〔ｍ〕である。ｄｇはガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の密度であり、その単位は〔ｋｇ／ｍ３〕である。ｄｌはガス側連絡管（７０）に存在する液体の密度であり、その単位は〔ｋｇ／ｍ３〕である。ｇは重力加速度であり、その単位は〔ｍ／ｓ２〕である。【００５２】  ここで、洗浄動作中のガス側連絡管（７０）では、鉱油（旧冷媒用の冷凍機油）と、新冷媒と、合成油（新冷媒用の冷凍機油）と、固体状或いは液体状の異物とが混じり合って存在している。尚、固体状或いは液体状の異物とは、圧縮機（２１）の摺動により生じる摩耗粉、鉱油や旧冷媒の劣化により生じる各種の酸やイオン、配管内に侵入した水分などである。そして、洗浄動作中には、鉱油と新冷媒と合成油と各種の異物との混合物がガス冷媒によって押し流されてゆく。【００５３】  ただ、ガス側連絡管（７０）内に存在する混合物における各成分の割合を予測したり実測することは不可能に近い。また、この混合物における各成分の割合は、洗浄動作中に刻々と変化する。そこで、ガス側連絡管（７０）に存在する液体の密度ｄｌとしては、想定し得る最も大きな値を用いるのが望ましい。【００５４】  具体的に、ガス側連絡管（７０）内に存在し得る液体としては、鉱油と新冷媒と合成油とが挙げられる。摩耗粉などの異物の量はさほど多くない点を考慮すると、フルード数Ｆｒを導出する際に用いる液体の密度ｄｌの値としては、鉱油、新冷媒、及び合成油のうち最も密度が大きいものの値を用いるのが望ましい。例えば、新冷媒としてＲ４１０Ａを用いる場合は、これら３つのうちで液状態のＲ４１０Ａの密度が最も大きくなる。従って、この場合における液体の密度ｄｌの値は、液状態のＲ４１０Ａの密度とするのが望ましい。【００５５】  洗浄動作中には、冷媒回路（１０）に設けられる室外膨張弁（３２）及び室内膨張弁（２５）の開度や室外ファン（２４ａ）及び室内ファン（３３ａ）の風量に基づいてフルード数Ｆｒを設定してもよい。膨張弁（２５，３２）の開度やファン（２４ａ，３３ａ）の風量の設定値が決まると、冷媒回路（１０）における冷媒循環量が決まり、ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の速度が決まる。【００５６】    −室内及び室外ユニットの交換方法−
旧冷媒であるＣＦＣ冷媒又はＨＣＦＣ冷媒を用いた空調機の更新において、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）についてはそのまま流用し、既設の室外ユニット及び室内ユニットを新冷媒であるＨＦＣ冷媒用の新設の室外ユニット（２０）及び室内ユニット（３０）に交換する。【００５７】  具体的には、まず空調機からＣＦＣ冷媒又はＨＣＦＣ冷媒を回収する。そして、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）からＣＦＣ冷媒用又はＨＣＦＣ冷媒用の室外ユニット及び室内ユニットを取り外す。その後、ＨＦＣ冷媒用の室外ユニット（２０）及び室内ユニット（３０）を既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に接続具（３１，３４）及び閉鎖弁（２６，２７）を介して接続することにより上記冷媒回路（１０）を構成する。【００５８】  次に、液側閉鎖弁（２６）及びガス側閉鎖弁（２７）を閉じたままの状態で室内ユニット（３０）と液側連絡管（６０）とガス側連絡管（７０）との真空引きを行い、室外ユニット（２０）を除く冷媒回路（１０）内の空気や水分等を除去する。その後、液側閉鎖弁（２６）及びガス側閉鎖弁（２７）を開くと共に、冷媒回路（１０）内にＨＦＣ冷媒を追加充填する。【００５９】    −洗浄動作−
次に、上記空調機の洗浄動作について説明する。この洗浄動作は、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）内に残存している鉱油などの異物を除去するために行うものであって、ＨＦＣ冷媒用の室内ユニット（３０）及び室外ユニット（２０）を据え付けた直後に行われる。【００６０】  ＨＦＣ冷媒用の室内ユニット（３０）及び室外ユニット（２０）の据え付けが完了すると、圧縮機（２１）を起動すると共に、四路切換弁（２３）を図１の実線で示す状態に切り換える。また、流入弁（５１）及び流出弁（５２）を開き、バイパス弁（５３）を閉じる。尚、洗浄動作中において、室外膨張弁（２５）及び室内膨張弁（３２）は、その開度が適宜調節される。【００６１】  圧縮機（２１）を駆動すると、圧縮されたガス冷媒が圧縮機（２１）から吐出される。吐出されたガス冷媒は、油分離器（２２）を通って四路切換弁（２３）へと流れる。四路切換弁（２３）を通過したガス冷媒は、室外熱交換器（２４）へ流入し、室外空気と熱交換して凝縮する。その後、液冷媒は、室外膨張弁（２５）を通り、液側閉鎖弁（２６）を経て液側連絡管（６０）へ流入する。【００６２】  液側連絡管（６０）には、旧冷媒用の冷凍機油である鉱油や異物が残存している。この鉱油及び異物は、液側連絡管（６０）へ流入してきた液冷媒によって押し流される。そして、液冷媒と鉱油や異物を含んだ液体との混合物は、室内膨張弁（３２）を通って室内熱交換器（３３）へ流入する。室内熱交換器（３３）において、液冷媒は、室内空気と熱交換して蒸発する。蒸発した冷媒は、鉱油や異物を含んだ液体と共にガス側連絡管（７０）へ流入する。【００６３】  ガス側連絡管（７０）には、旧冷媒用の冷凍機油である鉱油や異物が残存している。この鉱油及び異物は、液側連絡管（６０）から流れてきた鉱油や異物を含んだ液体と共にガス冷媒によって押し流される。そして、ガス冷媒と鉱油や異物を含んだ液体との混合物は、ガス側閉鎖弁（２７）及び四路切換弁（２３）を経て、流入管（４１）から回収容器（４０）へ流入する。【００６４】  回収容器（４０）へ流入したガス冷媒と鉱油や異物を含んだ液体との混合物は、この回収容器（４０）の底部に向かって吐出される。このうち鉱油や異物を含んだ液体は、回収容器（４０）の底部に貯留される。ガス冷媒は、流出管（４２）を通じて回収容器（４０）から冷媒回路（１０）へ流出し、圧縮機（２１）の吸入側から圧縮機（２１）へ流入する。【００６５】  上記の洗浄動作を所定時間行うことによって、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する鉱油や異物を含んだ液体が冷媒回路（１０）を流れるガス冷媒と共に回収容器（４０）へ回収される。これにより、液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）から旧冷媒用の冷凍機油である鉱油及び異物が除去される。【００６６】  洗浄動作の終了後に、流入弁（５１）及び流出弁（５２）を閉じ、バイパス弁（５３）を開く。その後、流入弁（５１）及び流出弁（５２）は常に閉鎖され、バイパス弁（５３）は常に開放される。この状態において、通常動作である冷房モードの動作と暖房モードの動作とが切り換えて行われる。【００６７】    −冷房モード、暖房モード−
冷房モードの動作では、四路切換弁（２３）が図１の実線で示す状態となる。圧縮機（２１）から吐出された冷媒は、油分離器（２２）へ流入し、四路切換弁（２３）を通過後に室外熱交換器（２４）で室外空気と熱交換して凝縮する。凝縮した冷媒は、室外膨張弁（２５）を通過し、液側連絡管（６０）を流れた後に室内熱交換器（３３）で室内空気と熱交換して蒸発する。蒸発した冷媒は、ガス側連絡管（７０）を流れ、四路切換弁（２３）及びバイパス管（５４）を通って、圧縮機（２１）の吸入側へ戻される。【００６８】  一方、暖房モードの動作では、四路切換弁が図１の破線で示す状態となる。圧縮機（２１）から吐出された冷媒は、油分離器（２２）へ流入し、四路切換弁（２３）及びガス側連絡管（７０）を通過後に、室内熱交換器（３３）で室内空気と熱交換して凝縮する。凝縮した冷媒は、液側連絡管（６０）を流れ、室外膨張弁（２５）を通過後に室外熱交換器（２４）で室外空気と熱交換して蒸発する。蒸発した冷媒は、四路切換弁（２３）及びバイパス管（５４）を通って、圧縮機（２１）の吸入側へ戻される。【００６９】    −洗浄動作中の運転状態−
上述のように、上記空調機の洗浄動作中には、冷媒回路（１０）を流れる冷媒によって既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する鉱油や異物を含んだ液体を押し流し、回収容器（４０）に回収している。尚、洗浄動作中には、ガス側連絡管（７０）を流れる冷媒が気相のみとなる乾き運転を行ってもよいし、ガス側連絡管（７０）を流れる冷媒が気液二相となる湿り運転を行ってもよい。【００７０】  ここで、上記空調機では、室外ユニット（２０）が室内ユニット（３０）よりも上方に配置される場合があり、この場合には液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）が鉛直方向に敷設される。このように設置された上記空調機で洗浄動作を行うと、液側連絡管（６０）内では液冷媒が下向きに流れ、ガス側連絡管（７０）内ではガス冷媒が上向きに流れる。【００７１】  本実施形態の空調機では、フルード数Ｆｒが１より大きくなるように洗浄動作中の圧縮機（２１）の容量が設定される。この状態では、ガス側連絡管（７０）に残存する鉱油や異物を含んだ液体に作用する重力よりもガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力の方が大きくなる。つまり、ガス側連絡管（７０）のうち鉛直方向へ延びる部分では鉱油や異物を含んだ液体に作用する合力が上向きとなる。このため、ガス側連絡管（７０）のうち鉛直方向へ延びる部分においても、鉱油や異物を含んだ液体がガス冷媒によって押し上げられる。このようにして、既設のガス側連絡管（７０）に残存する鉱油や異物を含んだ液体は、洗浄動作によって既設のガス側連絡管（７０）から除去される。そして、既設のガス側連絡管（７０）から除去された鉱油や異物を含む液体は、回収容器（４０）へ確実に回収される。【００７２】  ここで、旧冷媒と旧冷媒用の冷凍機油である鉱油とは相溶して液側連絡管（６０）を流れ、また異物は液相の旧冷媒で流されるため、この液側連絡管（６０）に残存する鉱油及び異物の量は、非常に少ない。また、洗浄動作中の液側連絡管（６０）では、液冷媒が下向きに流れる。このため、液側連絡管（６０）に残存する鉱油及び異物は、液冷媒によって下向きに押し流される。従って、ガス側連絡管（７０）でのフルード数Ｆｒを考慮すれば、液側連絡管（６０）からも鉱油及び異物を確実に除去できる。【００７３】  本実施形態の空調機では、ガス側連絡管（７０）におけるフルード数Ｆｒが１より大きくなるように洗浄動作中の圧縮機（２１）の容量が設定されている。その理由について、図２を参照しながら説明する。【００７４】  図２において、横軸は〈式１〉で表されるフルード数Ｆｒであり、縦軸は残存量比である。残存量比とは、液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する鉱油及び異物の許容量を基準値とした場合に、洗浄動作を１時間から３時間程度行った後の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する鉱油及び異物の量をこの基準値に対する比で表したものである。【００７５】  図２に示すように、フルード数Ｆｒが１より大きいところでは、フルード数Ｆｒが大きくなるにつれて残存量比が小さくなる。フルード数Ｆｒが大きくなるにつれてガス冷媒の慣性力と鉱油や異物を含んだ液体に作用する重力との差が大きくなり、鉱油や異物を含んだ液体がガス冷媒から受ける力が増加するからである。また、フルード数Ｆｒが１．４以上になるとフルード数Ｆｒに対する残存量比の傾きが一層大きくなり、フルード数Ｆｒが１．５以上になると残存量比が１以下となる。更に、フルード数Ｆｒが１．６のところで残存量比が０．３程度となり、フルード数Ｆｒが１．６以上になると残存量比が非常に緩やかに低下してゆく。【００７６】  このように、フルード数Ｆｒが１より大きく１．５より小さいところでは、洗浄動作を１時間から３時間程度行った後の残存量比が１よりも大きくなる。つまり、洗浄動作後において、液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）には許容量よりも多くの鉱油及び異物が残存している。しかしながら、洗浄動作をそれ以上に亘って行えば残存量比を１よりも小さくすることができ、液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する鉱油及び異物の量を許容量よりも少なくすることができる。【００７７】  そこで、洗浄動作中において、圧縮機（２１）の容量は、フルード数Ｆｒが１より大きくなるように設定される。更に、圧縮機（２１）の容量は、フルード数Ｆｒが１．５以上となるように設定されるのが望ましく、フルード数Ｆｒが１．６前後となるように設定されるのが最も望ましい。【００７８】  尚、上記洗浄動作では、フルード数Ｆｒの上限が１２０となるように圧縮機（２１）の容量が設定される。また、フルード数Ｆｒが１．５以上となるように圧縮機（２１）の容量が設定された状態では、外気条件等の運転条件が異なる場合においても１時間から３時間程度で残存量比を１よりも小さくすることができ、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）の洗浄動作を終えることができる。【００７９】  ここで、洗浄動作中における圧縮機（２１）の容量は、想定される最も厳しい条件でもフルード数Ｆｒが１よりも大きくなるように、空調機の設計段階で予め設定されている。最も厳しい条件とは、想定される運転条件のうち、ガス側連絡管（７０）内におけるガス冷媒の密度ｄｇが最も小さくてガス側連絡管（７０）内における液体の密度ｄｌが最も大きくなる運転条件である。また、液体の密度ｄｌの値としては、ガス側連絡管（７０）内に存在しうる液体成分のうち密度が最大のものの値が用いられる。このように設定されたｄｌの値は、ガス側連絡管（７０）内に実在する液体の密度よりも必ず大きくなる。そして、洗浄動作中に上述のように設定された容量で圧縮機（２１）を運転すれば、ガス側連絡管（７０）内におけるフルード数Ｆｒが確実に１を上回り、ガス側連絡管（７０）内の液体がガス冷媒によって確実に押し流される。【００８０】  ただし、ガス冷媒の密度ｄｇや液体の密度ｄｌの値は、温度や圧力によって変化する。そこで、本実施形態の空調機では、実際に洗浄動作が行われている時点における温度や圧力の実測値や推定値を考慮して、予め定められた洗浄動作中における圧縮機（２１）の容量の設定値を補正している。【００８１】  尚、複数の運転条件毎に洗浄動作中に適した圧縮機（２１）の容量を記憶しておき、記憶する複数の設定値の中から実際の洗浄運転時の運転条件に適したものを選択するようにしてもよい。この場合には、空調機の設計段階で様々な運転条件での試験を行い、各運転条件下での洗浄運転によってガス側連絡管（７０）を確実に洗浄できる圧縮機（２１）の容量を決定し、その値を空調機に記憶させておくこととなる。【００８２】    −実施形態１の効果−
本実施形態では、洗浄動作中における圧縮機（２１）の容量をフルード数Ｆｒに基づいて設定している。つまり、ガス側連絡管（７０）内の液体に作用する重力とガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力との関係を表すフルード数Ｆｒを考慮して、洗浄動作中の圧縮機（２１）の容量を設定している。【００８３】  ここで、旧冷媒と旧冷媒用の冷凍機油である鉱油とは相溶して液側連絡管（６０）を流れ、また異物は液相の旧冷媒によって流されるため、この液側連絡管（６０）に残存する鉱油及び異物の量は、非常に少ない。また、液側連絡管（６０）を流れる液冷媒は、ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒よりも比重が大きく、液冷媒の慣性力の方がガス冷媒の慣性力よりも大きい。よって、ガス側連絡管（７０）に残存する鉱油及び異物を押し流すことができれば、液側連絡管（６０）に残存する鉱油及び異物も押し流すことができる。【００８４】  このため、ガス側連絡管（７０）内における液体とガス冷媒とについてのフルード数Ｆｒに基づいて圧縮機（２１）の容量を設定することで、液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）に残存する鉱油や異物を含んだ液体を冷媒で確実に押し流して回収容器（４０）へ回収できる。従って、本実施形態によれば、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）における鉱油及び異物の残存量を洗浄動作によって確実に削減でき、鉱油に起因するトラブルを未然に防止できる。【００８５】  また、本実施形態では、フルード数Ｆｒが１より大きくなるように洗浄動作中の圧縮機（２１）の容量が設定される。この状態では、ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力がガス側連絡管（７０）に残存する鉱油や異物を含んだ液体に作用する重力よりも大きくなり、ガス側連絡管（７０）のうち鉛直方向に延びる部分でも鉱油や異物を含んだ液体をガス冷媒で上方へ押し上げることができる。従って、本実施形態によれば、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）における鉱油及び異物の残存量を一層削減できる。【００８６】  更に、フルード数Ｆｒが１．５以上となるように洗浄動作中の圧縮機（２１）の容量を設定すると、ガス側連絡管（７０）を流れるガス冷媒の慣性力がガス側連絡管（７０）に残存する鉱油や異物を含んだ液体に作用する重力の１．５倍以上となり、ガス側連絡管（７０）のうち鉛直方向に延びる部分でも鉱油や異物を含んだ液体をガス冷媒で上方へ押し上げる作用が増大する。このため、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）における鉱油及び異物の残存量を１時間から３時間程度の洗浄時間で確実に削減できる。【００８７】    −実施形態１の変形例−
上記実施形態１では、圧縮機（２１）を１台設け、インバータの出力周波数を調節することによって圧縮機（２１）の容量を設定している。これに限らず、圧縮機（２１）を複数台設け、運転する圧縮機（２１）の台数を変えることにより圧縮機（２１）の容量を設定してもよい。【００８８】  《発明の実施形態２》
本発明の実施形態２について説明する。本実施形態は、上記実施形態１の空調機の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態について、上記実施形態１と異なる点を説明する。【００８９】  本発明の実施形態２は、上記実施形態１の空調機の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態について、上記実施形態１と異なる点を説明する。【００９０】  本実施形態の空調機は、１台の室外ユニット（２０）と３台の室内ユニット（３０，３０，３０）とを備えている。尚、室内ユニット（３０）の台数は、単なる例示である。各室内ユニット（３０）には、室内回路（１２）が設けられている。そして、室外ユニット（２０）の室外回路（１１）と各室内ユニット（３０）の室内回路（１２）とを既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）で接続することによって、冷媒回路（１０）が構成されている。【００９１】  上記各室内ユニット（３０）の室内回路（１２）では、室内膨張弁（３２）と室内熱交換器（３３）とが直列に接続されている。また、各室内ユニット（３０）には、室内ファン（３３ａ）が設けられている。【００９２】  上記液側連絡管（６０）は、１つの幹管（６２）と３つの枝管（６１，６１，６１）とで構成されている。液側連絡管（６０）の幹管（６２）は、その一端が液側閉鎖弁（２６）を介して室外回路（１１）に接続されている。また、液側連絡管（６０）の幹管（６２）は、３つの枝管（６１，６１，６１）に接続している。液側連絡管（６０）の枝管（６１，６１，６１）は、それぞれが液側接続具（３１）を介して各室内ユニット（３０）の室内回路（１２）に接続されている。【００９３】  上記ガス側連絡管（７０）は、１つの幹管（７２）と３つの枝管（７１，７１，７１）とで構成されている。ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）は、その一端がガス側閉鎖弁（２６）を介して室外回路（１１）に接続されている。また、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）は、３つの枝管（７１，７１，７１）に接続している。ガス側連絡管（７０）の枝管（７１，７１，７１）は、それぞれがガス側接続具（３４）を介して各室内ユニット（３０）の室内回路（１２）に接続されている。【００９４】  本実施形態の空調機では、洗浄動作中における圧縮機（２１）の容量が、実施形態１と同様に、〈式１〉で表されるフルード数Ｆｒに基づいて設定される。但し、本実施形態では、Ｕ，Ｄ，ｄｇ，ｄｌの定義が上記実施形態１と相違している。具体的に、Ｕはガス側連絡管（７０）の幹管（７２）を流れるガス冷媒の速度である。Ｄは、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）の内径である。ｄｇは、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）を流れるガス冷媒の密度である。ｄｌは、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）に存在する液体の密度である。【００９５】  ここで、例えば建物の屋上に室外ユニット（２０）を配置して建物の内部の各フロアに室内ユニット（３０）を配置する場合、ガス側連絡管（７０）の枝管（７１，７１，７１）は天井に沿って水平に設けられることが多く、この幹管（７２）は鉛直方向に設けられることが多い。このような設置状態では、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）におけるフルード数Ｆｒを考慮すれば、この枝管（７１���７１，７１）からも鉱油及び異物を確実に除去できる。【００９６】  本実施形態の空調機では、フルード数Ｆｒが１より大きくなるように洗浄動作中の圧縮機（２１）の容量が設定される。この状態では、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）に残存する鉱油や異物を含んだ液体に作用する重力よりもこの幹管（７２）を流れるガス冷媒の慣性力の方が大きくなる。つまり、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）では鉱油や異物を含んだ液体に作用する合力が上向きとなる。このため、鉛直方向に延びるガス側連絡管（７０）の幹管（７２）においても、鉱油や異物を含んだ液体がガス冷媒によって押し上げられる。このようにして、既設のガス側連絡管（７０）に残存する鉱油や異物を含んだ液体は、洗浄動作によって既設のガス側連絡管（７０）から除去される。そして、既設のガス側連絡管（７０）から除去された鉱油や異物を含む液体は、回収容器（４０）へ確実に回収される。【００９７】  尚、上記洗浄動作において、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）と枝管（７１，７１，７１）の両方でフルード数Ｆｒが１より大きくなるように、圧縮機（２１）の容量が設定されていてもよい。【００９８】  本実施形態では、洗浄動作中における圧縮機（２１）の容量を、ガス側連絡管（７０）内の液体に作用する重力とこの幹管（７２）を流れるガス冷媒との関係を表すフルード数Ｆｒを考慮して設定している。【００９９】  上述のように、ガス側連絡管（７０）に残存する鉱油及び異物を押し流すことができれば、液側連絡管（６０）に残存する鉱油及び異物も押し流すことができる。このため、ガス側連絡管（７０）の幹管（７２）内における液体とガス冷媒とについてのフルード数Ｆｒに基づいて圧縮機（２１）の容量を設定することで、液側連絡管（６０）とガス側連絡管（７０）の幹管（７２）及び枝管（７１，７１，７１）とに残存する鉱油や異物を含んだ液体を冷媒で確実に押し流して回収容器（４０）へ回収できる。従って、本実施形態によれば、冷凍装置に複数の室内熱交換器（３３）が接続される場合でも、既設の液側連絡管（６０）及びガス側連絡管（７０）における鉱油及び異物の残存量を洗浄動作によって確実に削減でき、鉱油に起因するトラブルを未然に防止できる。
【産業上の利用可能性】
【０１００】  以上説明したように、本発明は、既設の連絡配管に接続される冷凍装置であって、連絡配管の洗浄動作を行うものについて有用である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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