(57)【要約】第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体とを重合した状態において相対駆動することで、第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体との協働した剪断作用によって生地積層物を切断する。  それぞれに同数の単位刃２１，３１が等ピッチで連続形成される第１の櫛歯状切断刃体２０と第２の櫛歯状切断刃体３０とを備え、これら第１の櫛歯状切断刃体２０と第２の櫛歯状切断刃体３０とを厚み方向に重合させるとともに、第２の櫛歯状切断刃体３０を上下移動させて第１の櫛歯状切断刃体２０に対して相対駆動する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、このベース上に立設された支柱と、この支柱の上端に連結された本体部と、上記ベースと上記本体部との間に厚み方向に重合するように配置され、かつ、上下方向に相対移動せしめられる第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体とを備えることを特徴する裁断機。
【請求項２】
上記第１の櫛歯状切断刃体は、上記ベースに下端が固定され、上記本体部に上端が固定されるか、または、上記支柱に固定された固定刃体とされており、上記第２の櫛歯状切断刃体は、上記本体部に内蔵されたモータによって上下移動させられる移動刃体である請求項１に記載の裁断機。
【請求項３】
上記移動刃体は、上記固定刃体および移動刃体のそれぞれに同数、かつ、等ピッチで連続形成される櫛歯状の単位刃の形成ピッチよりやや大きく往復移動ストロークで上下移動させられる請求項２に記載の裁断機。
【請求項４】
上記本体部には、モータと、このモータの回転を上下方向の往復運動に変換する運動変換機構とが内蔵されており、かつ、この運動変換機構により上記移動刃体が上下動させられる請求項２または３に記載の裁断機。
【請求項５】
上記固定刃体を、上記ベースに着脱可能に固定されたディスクに一体に固着させている請求項２乃至４に記載の裁断機。
【請求項６】
上記固定刃体が上記支柱を兼ねている請求項２乃至５に記載の裁断機。
【請求項７】
上記本体部は、上下方向の軸線をもつ円筒部を備えている請求項１乃至６のいずれかに記載の裁断機。
【請求項８】
上記本体部の円筒部の頂部に、モータを入・切するための押下スイッチが設けられている請求項７に記載の裁断機。
【請求項９】
上記ベースは、支柱の下端位置をほぼ中心とする円形の平面形状を備えている請求項７または８に記載の裁断機。
【請求項１０】
上記第１の櫛歯状切断刃体および／または上記第２の櫛歯状切断刃体の表面の一部または全部には、保護層が形成されている請求項１乃至９のいずれかに記載の裁断機。
【請求項１１】
水平の作業台の上方をＸＹ方向に移動可能であり、かつ、ＸＹ方向に選択された位置において垂直軸線を中心として回転可能な切断ヘッドを備えた切断装置であって、上記切断ヘッドには、この切断ヘッドから下方に延びるようにして第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体とが設けられており、かつ、これら第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体とは、厚み方向に重合させられているとともに、上記切断ヘッドに内蔵されたモータによって上下方向に相対駆動させられることを特徴とする裁断機。
【請求項１２】
上記第１の櫛歯状切断刃体は、その上端が上記切断ヘッドに固定された固定刃体であり、上記第２の櫛歯状切断刃体は、その上端において上下移動させられる移動刃体であり、かつ、上記第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体とは、それらが重合状態を維持しつつ上下方向に相対移動可能となるように相互にガイドされている請求項１１に記載の裁断機。
【請求項１３】
上記第２の櫛歯状切断刃体は、上記第１の櫛歯状切断刃体および第２の櫛歯状切断刃体のそれぞれに同数、かつ、等ピッチで連続形成される単位刃の形成ピッチよりやや大きい往復移動ストロークで上下移動させられる請求項１１または１２に記載の裁断機。
【請求項１４】
上記第１の櫛歯状切断刃体および／または上記第２の櫛歯状切断刃体の表面の一部または全部には、保護層が形成されている請求項１１乃至１３に記載の裁断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、裁断機に関し、より詳しくは、生地等のシート状物を複数枚重ねた状態において、その上面に添設された型紙の外形に沿ってまとめて裁断するために用いられる裁断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  複数枚重ねられた生地を、その上面に添設された型紙の外形に沿ってまとめて裁断するために古くから用いられている裁断機は、例えば、非特許文献１に示されている。この従来の裁断機は、図１４に示す構成を備えている。即ち、この裁断機は、ベースａと、このベースａに立設されたガイド柱ｂと、このガイド柱ｂの上端に連結された駆動本体部ｃと、駆動本体部ｃの駆動力によって上下動させられる切断刃ｄとを備える。駆動本体部ｃには、これに付設されたモータｉによる回転力を上下方向の往復運動に変換するクランク機構ｅが内蔵されており、このクランク機構ｅの往復部材には、切断刃ｄがその上端において連結されている。また、駆動本体部ｃには、作業者が把握するハンドルｆが設けられ、かつ、上下位置調整可能な生地押さえｇが支持されている。上記ガイド柱ｂは、切断刃ｄを、その背部を上下スライド可能に嵌合保持して案内するガイド部材としての役割を有する。切断刃ｄは、その前縁部が鋭利な刃部となっており、下縁部も傾斜状の刃部となっている。ベースａには、このベースａがテーブル等の平面上を抵抗少なく移動することができるように、複数の転動ローラｈが取付けられている。モータｉを駆動すると、上記のようにしてガイド柱ｂにガイドされた切断刃ｄが、上下方向に往復運動する。
【非特許文献１】株式会社日本ミシン通信社より２００２年１１月１日発行の「ＡＰＮ（Ａｐｐａｒｅｌ  Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ  Ｎｅｗｓ）」１４頁の写真
【０００３】  この裁断機は、平面状のテーブル等の上に裁断するべき生地を複数枚重ねて載置するとともにその周部をテーブルに固定し、この生地積層物とテーブルとの間に上記ベースａが潜り込むようにしながら、モータｉを駆動させて切断刃ｄを上下動させ、生地積層物の上面に添設される型紙の外形に沿って切断刃ｄが移動するようにして取り扱われる。この際、生地押さえｇが生地積層物の上面に適度な圧力で接触するように高さ調節される。この裁断機は、上記したようにそのベースａには転動ローラｈが取付けられているため、それ自体のテーブルに対する摩擦抵抗は少ない。切断刃ｄの移動経路は、ハンドルｆを把握した作業者がコントロールする。生地積層物は、切断刃ｄの前縁刃部によるこすり切り作用を受けて裁断されてゆく。【０００４】  生地積層物としては、例えば、デニム地が約５ｃｍの厚みとなるように複数枚積層される。このような生地積層物は、上記切断刃ｄによってこすり切りにより裁断されるが、こすり切りによるため、裁断中、生地積層物と切断刃ｄとの間に生じる摩擦抵抗は非常に大きく、それ故に、モータｉは高出力のものを用い、クランク機構ｅも、このような高出力のモータｉに対応した高強度の構成とする必要がある。また、こすり切りは一般に切断効率が悪いため、切断刃ｄの往復運動のストロークを比較的大きく設定する必要もある。このようなことから、上記従来の裁断機は、その全体の重量が大きくなり、取り扱いが厄介であるという問題がある。【０００５】  更に、こすり切りによって切断を行なう上記切断刃は、磨耗が激しく、頻繁に研磨をする必要もでてくるし、概して寿命が短くならざるをえず、例えば、ケプラ等の強力繊維等を用いた布地等は、殆ど切断不可能である。また、このようなこすり切りによる裁断機は、切断時の磨耗熱の発生量が多く、例えば、樹脂シートの積層物の切断には、樹脂シート相互間の熱融着を引き起こすため適さない。【０００６】  加えて、ガイド柱ｂは、上記のように重量のある駆動本体部ｃを支持するための強度を必要とすることから、その厚みを一定以下とすることが困難であるし、また、切断刃ｄを含めた前後幅を一定以下とすることも困難である。したがって、生地積層物を比較的太幅のガイド柱ｂによって左右に押し広げながら切り進むことになるため、作業者がこの裁断機を前方に押す大きな力が必要となり、作業性が悪い。また、曲線状の移動経路に沿って切り進む作業はなお困難となり、曲率半径が所定以下の曲線に沿って生地積層物を裁断することは、事実上不可能に近い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  したがって、本発明は、裁断作業がより円滑に行なえるとともに、切断刃の寿命も長く、しかも、曲率半径の小さい曲線に沿った裁断も可能な新たな裁断機を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記課題を解決するため本発明では、次の技術的手段を採用した。
すなわち、本願の第１の発明によって提供される裁断機は、ベースと、このベース上に立設された支柱と、この支柱の上端に連結された本体部と、上記ベースと上記本体部との間に厚み方向に重合するように配置され、かつ、上下方向に相対移動せしめられる第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体とを備えることを特徴としている。【０００９】  第１の発明の具体的な実施の形態として、上記第１の櫛歯状切断刃体は、上記ベースに下端が固定され、上記本体部に上端が固定されるか、または、上記支柱に固定された固定刃体とされており、上記第２の櫛歯状切断刃体は、上記本体部に内蔵されたモータによって上下移動させられる移動刃体とされている。【００１０】  第１の発明の更に具体的な実施の形態として、上記移動刃体は、上記固定刃体および移動刃体のそれぞれに同数、かつ、等ピッチで連続形成される櫛歯状の単位刃の形成ピッチよりやや大きく往復移動ストロークで上下移動させられる。【００１１】  また、第１の発明の更に具体的な実施の形態として、上記本体部には、モータと、このモータの回転を上下方向の往復運動に変換する運動変換機構とが内蔵されており、かつ、この運動変換機構により上記移動刃体が上下動させられるようになっている。【００１２】  また、第１の発明の好ましい実施の形態として、上記固定刃体を、上記ベースに着脱可能に固定されたディスクに一体に固着させている。【００１３】  また、第１の発明の他の好ましい実施の形態として、上記固定刃体としての第１の櫛歯状切断刃体が上記支柱を兼ねている。【００１４】  また、第１の発明の他の好ましい実施の形態として、上記本体部は、上下方向の軸線をもつ円筒部を備えている。【００１５】  また、第１の発明の他の好ましい実施の形態として、上記本体部の円筒部の頂部に、モータを入・切するための押下スイッチが設けられている。【００１６】  また、第１の発明の他の好ましい実施の形態として、ベースは、支柱の下端位置をほぼ中心とする円形の平面形状を備えている。【００１７】  更に、第１の発明の他の好ましい実施の形態として、上記第１の櫛歯状切断刃体および／または上記第２の櫛歯状切断刃体の表面の一部または全部には、保護層が形成されている。【００１８】  次に、本願の第２の発明によって提供される裁断機は、水平の作業台の上方をＸＹ方向に移動可能であり、かつ、ＸＹ方向に選択された位置において垂直軸線を中心として回転可能な切断ヘッドを備えた切断装置であって、上記切断ヘッドには、この切断ヘッドから下方に延びるようにして第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体とが設けられており、かつ、これら第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体とは、厚み方向に重合させられているとともに、上記切断ヘッドに内蔵されたモータによって上下方向に相対駆動させられることを特徴としている。【００１９】  第２の発明の具体的な実施の形態として、上記第１の櫛歯状切断刃体は、その上端が上記切断ヘッドに固定された固定刃体であり、上記第２の櫛歯状切断刃体は、その上端において上下移動させられる移動刃体であり、かつ、上記第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体とは、それらが重合状態を維持しつつ上下方向に相対移動��能となるように相互にガイドされている。【００２０】また、第２の発明の更に具体的な実施の形態として、上記第２の櫛歯状切断刃体は、上記第１の櫛歯状切断刃体および第２の櫛歯状切断刃体のそれぞれに同数、かつ、等ピッチで連続形成される単位刃の形成ピッチよりやや大きい往復移動ストロークで上下移動させられる。【００２１】  更に、第２の発明の好ましい実施の形態として、上記第１の櫛歯状切断刃体および／または上記第２の櫛歯状切断刃体の表面の一部または全部には、保護層が形成されている。
【発明の効果】
【００２２】  本願の第１の発明によって提供される裁断機によれば、平面状のテーブル上に載置された生地等の積層物とテーブルとの間にベースを潜り込ませるようにしつつ、櫛歯状の移動刃体を往復動させて裁断作業を行なうと、第１の櫛歯状切断刃体（固定刃体）と第２の櫛歯状切断刃体（移動刃体）とが協働した剪断作用により、上記積層物が切断されてゆくため、従来のようなこすり切りよりも剪断作用による切断のほうが圧倒的に効率が良いので、両櫛歯状切断刃体を相対往復動させるモータの出力を小さなものとすることができる。そして、この櫛歯状切断刃体が生地等の積層物から受ける摩擦力も小さいので、これら櫛歯状切断刃体の寿命も延長される。また、両櫛歯状切断刃体の相対往復動ストロークは櫛歯の歯ピッチよりやや大きい程度で良いので、モータの回転運動を往復運動に変換する機構も、小型化され、かつ効率の良いものとすることができる。このようにモータおよび運動変換機構が小型化、軽量化される結果、ベースに対して本体部を支持する支柱も、細幅のものとすることができ、これにより、生地等の積層物を切り進んでゆくに際し、生地等の積層物からの抵抗を受けることが少なくなる。したがって、作業者は、比較的小さな力によって、この裁断機を前方に押し進めることができる。更に、支柱を細幅のものとすることができることから、支柱を含めた第１および第２の櫛歯状切断刃体の前後幅も縮小することができるので、曲率半径の小さな裁断予定経路も問題なく切り進んでゆくことができる。このように上記構成の裁断機によれば、より軽量化、小型化が達成されて裁断作業がより円滑に行なえるとともに、切断刃体の寿命も長く、しかも、曲率半径の小さい曲線に沿った裁断も可能となる。【００２３】  次に、本願の第２の発明によって提供される裁断機よれば、裁断経路のデータにしたがって裁断ヘッドを自動的にＸＹ方向に移動させるとともに、この裁断ヘッドを回転させ、水平の作業台上に配置された生地等の積層物を裁断するように構成された裁断機に本発明を適用したものである。この場合においても、上記積層物は、第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体とを重合状態において上下方向に相対駆動させることによる剪断作用によって切断される。したがって、この第２の発明に係る裁断機によっても、本願の第１の発明ついて上述にしたのと同等の利点を享受することができることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施例に係る裁断機の全体外観斜視図である。
【図２】図１に示した裁断機の正面図である。
【図３】ベースおよび固定刃体の斜視図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う要部拡大断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う拡大断面図である。
【図６】固定刃体および移動刃体による切断作用説明図である。
【図７】運動変換機構の一例を説明するための模式的斜視図である。
【図８】実施形態に係る裁断機の使用方法の説明図である。
【図９】本発明の第２実施例に係る裁断機の平面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線に沿う拡大断面図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う拡大断面図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う拡大断面図である。
【図１４】従来例の説明図である。
【符号の説明】
【００２５】１      裁断機
１Ａ    裁断機
２      支柱
１０    ベース
１０ａ  段付き孔
１１    ガイド孔
１２    ディスク
２０    固定刃体（第１の櫛歯状切断刃体）
２０Ａ  刃部
２０ａ  摺り合わせ面
２１    単位刃
２１ａ  エッジ
２１ｂ  エッジ
３０    移動刃体（第２の櫛歯状切断刃体）
３０Ａ  刃部
３０ａ  摺り合わせ面
３１    単位刃
３１ａ  エッジ
３１ｂ  エッジ
４０    本体部
４０Ａ  切断ヘッド
４１    円筒部
４２    ホルダブロック
４３    連結ブロック
４５    移動部材
４６    ロッド
４８    スイッチ
５０    運動変換機構
５１    モータ
５２    ウォームギヤ
５３    ウォームホイール
５４    回転部材
５４ａ  偏心軸
５５    従動カム部材
６１    Ｘ方向ガイド
６２    Ｙ方向ガイド
６３    切断ヘッド支持部材
６４    モータ
６５    長穴
６６    ピン
Ｓ      水平台（作業台）
Ｓａ    繊維
Ｓｂ    水平基台
Ｒ      生地積層物
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】  裁断作業がより円滑に行なえるとともに、切断刃の寿命を長くし、しかも、曲率半径の小さい曲線に沿った裁断についても可能にするという目的を、第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体とを重合した状態において相対駆動し、第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体との協働した剪断作用によって生地積層物を切断することで実現した。
【実施例１】
【００２７】  図１および図２は、本発明の第１実施形態に係る裁断機１の全体外観を示す。この裁断機１は、平面視円形を呈し、周縁が薄状で中央部ほどやや厚みを増すように形成された、概して薄状のベース１０と、このベース１０の略中心に下端が固定連結されるとともに垂直上方に延びる櫛歯状の固定刃体２０と、この固定刃体２０の上端に固定連結された本体部４０と、上記固定刃体２０に重ねられて上下動する櫛歯状の移動刃体３０とを備えている。この実施形態における上記固定刃体２０が本発明における第１の櫛歯状切断刃体に、上記移動刃体３０が本発明における第２の櫛歯状切断刃体に、それぞれ相当する。また、この実施形態において上記固定刃体２０は、ベース１０に対して本体部４０を支持する支柱２を兼ねる。図３および図４に示されるように、ベース１０には、その中央部に大径孔部と小径孔部とからなる段付き孔１０ａが形成されており、この段付き孔１０ａの大径孔部内にガイド孔１１を有するディスク１２を嵌め込み、このディスク１２を、例えば、ねじ１３によってベース１０に固定させている。ディスク１２のガイド孔１１には、固定刃体２０の下端部が挿通されており、この固定刃体２０の下端部は、ディスク１２の下面側で、例えば、溶接等によってディスク１２に一体に固着されている。これにより、固定刃体２０は、ディスク１２乃至ベース１０に対して垂直状態に立設されるとともに、移動刃体３０は、固定刃体２０にガイドされてディスク１２乃至ベース１０対して垂直に上下移動が可能となっている。【００２８】  本体部４０は、その上部に、垂直方向の中心軸線をもつ所定長さの円筒部４１を備えており、この円筒部４１の下方に、上記移動刃体３０の上端が連結された移動部材４５を上下動可能に保持するホルダブロック４２が延設されるとともに、このホルダブロック４２の下端には上記固定刃体２０の上端を固定連結するための連結ブロック４３が延設されている。図４に示されるように、固定刃体２０の上端側面がこの連結ブロック４３の側面に当て付けられ、例えば、ねじ４４によって両者間が固定されている。【００２９】  一方、上記移動部材４５は、上記連結ブロック４３に隣接するようにして位置するブロック４５ａと、このブロック４５ａから上方に一体に延びるロッド４６とを備えており、このロッド４６が上記ホルダブロック４２に上下摺動可能に保持されている。図４に示されるように、この移動部材４５のブロック４５ａの側面には、上記固定刃体２０に重なるように位置する移動刃体３０の上端側面が当て付けられ、例えば、ねじ４７によって両者は固定されている。移動刃体３０は、下端部をベース１０に固定したディスク１２のガイド孔１１に挿通させており、この下端部を自由端としている。ガイド孔１１の左右幅は、固定刃体２０と移動刃体３０とを重ねた厚みより極僅かに大きく設定されており、これにより、移動刃体３０は、固定刃体２０に対する重合状態を維持しつつ、上下方向の相対移動が可能となっている。言い換えると、固定刃体２０は、ディスク１２のガイド孔１１によって移動刃体３０との間の隙間を極限に維持しつつ、上下方向に往復移動するようになっている。【００３０】  固定刃体２０および移動刃体３���の詳細は、図４、図５および図６に示されている。固定刃体２０および移動刃体３０は、それぞれ全体として所定厚みをもって長手方向に延びる板状の部材であり、それらの一方側縁に沿って櫛歯状の刃部２０Ａ，３０Ａが形成されている。そうして、これら固定刃体２０および移動刃体３０は、内面同士を摺り合わせ面２０ａ，３０ａとして、これら摺り合わせ面２０ａ，３０ａ同士が摺動接触するようにして互いに重ねられている。刃部２０Ａ，３０Ａは、概して三角山状の単位刃２１，３１が固定刃体２０および移動刃体３０のそれぞれの一方側縁に沿って同数、かつ、等ピッチで複数連続形成された形態を有している。この刃部２０Ａ，３０Ａは、縁部に向かうほど外面が内面（摺り合わせ面２０ａ，３０ａ）に近づくように厚みが減じられ、各単位刃２１，３１が鋭利な先端を有するように形成されている。各単位刃２１，３１の外面側には、それぞれリブ状の尾根部２２，３２が形成され、各単位刃２１，３１の強度を保持している。なお、固定刃体２０および移動刃体３０は、例えば、炭素鋼やハイスピード鋼等の硬質鋼材を材料として形成され、適宜の焼き入れによる表面効果処理が施されている。また、この固定刃体２０および移動刃体３０の表面の一部または全部には、チタンナイトライト、ダイヤモンドライクカーボン、或いは、シリコン・カーボン系アモルファス合金等、耐摩耗性、放熱性、或いは、滑り性能に優れた保護コーティングを施すことが望ましい。【００３１】  移動刃体３０が上下方向に往復移動することによって固定刃体２０と移動刃体３０との間に相対的な運動が生じるが、移動刃体３０の往復移動ストロークは、例えば、単位刃２１，３１の形成ピッチよりやや大きい程度に設定される。単位刃２１，３１の形成ピッチは、裁断の対象物によって適宜設定されるが、例えば、３〜６ｍｍ程度に設定される。なお、移動刃体３０が上下方向に往復移動するには、移動刃体３０の下端部が挿通されるベース１０の段付き孔１０ａの高さを移動刃体３０の往復移動ストロークよりも大きくする必要があり、移動刃体３０の往復移動ストロークが、例えば、３〜６ｍｍ程度であれば、ベース１０の中央部の厚みは、例えば４〜７ｍｍ程度に設定される。【００３２】  より具体的には、移動刃体３０は、その単位刃３１が固定刃体２０における隣り合う２つの単位刃２１に交互に重なるように、その移動ストロークが設定される。図６に示すように、移動ストロークの一端において、移動刃体３０の単位刃３１が固定刃体２０の１つの単位刃２１に重なっているとき、単位刃２１，３１の刃間空間に対象物が導入され、移動刃体３０が固定刃体２０における隣りの単位刃２１に重なるように矢印ｐ方向に移動ストローク他端まで移動する際、移動刃体３０における単位刃３１のエッジ３１ａと固定刃体２０における単位刃２１のエッジ２１ａとの間の剪断作用により、対象物が切断される。逆に、移動刃体３０が矢印ｑ方向に移動ストローク一端まで戻り移動する際、移動刃体３０における単位刃３１の上記とは反対側のエッジ３１ｂと固定刃体２０における単位刃２１の上記とは反対側のエッジ２１ｂとの間の剪断作用により、対象物が切断される。このような剪断による切断作用が、固定刃体２０および移動刃体３０に櫛歯状に設けた全ての単位刃２１，３１同士の相互作用によって行なわれる。【００３３】  移動刃体３０の上記したような上下方向の往復移動は、本体部４０に内蔵された電動モータ５１の回転を運動変換機構５０により上下方向の往復運動に変換することによって得ることができる。このような運動変換機構５０の一例を図７に模式的に示す。【００３４】  モータ５１は、その出力軸が垂直下方に向くようにして本体部４０内に配置され、このモータ５１の出力軸には、ウォームギヤ５２が取付けられている。このウォームギヤ５２は、ウォームホイール５３に噛み合わせられており、このウォームホイール５３には回転軸を水平方向に向けて回転する回転部材５４が同軸かつ一体的に取り付けられている。この回転部材５４には、偏心軸５４ａが突設され、この偏心軸５４ａには上記した移動部材４５のロッド４６の上端に取付けた従動カム部材５５の長孔５５ａまたはスリットが係合されている。この長孔５５ａまたはスリットは、その長軸が水平方向を向いており、偏心軸５４ａの径と対応してこれを挿入係合し得る幅と、偏心軸５４ａの水平方向の移動を許容するのに十分な長さを有している。こうして、電動モータ５１の回転により、移動部材４５乃至上記移動刃体３０の上下往復運動が達成される。なお、上記偏心軸５４ａの偏心量の２倍に相当する寸法が、移動部材４５乃至移動刃体３０の往復運動ストロークを規定する。【００３５】  この実施形態においては、本体部４０における円筒部４１の頂部位置に、電動モータ５１を入・切するための押下スイッチ４８が設けられている。この押下スイッチ４８は、ドーム状をなし、常に原位置に戻るように付勢されており、その頂部から電源コード４９が延出させられている。図示しないスイッチ素子は、この押下スイッチ４８を上記付勢力に抗して押下しているときに電動モータ５１を「入」状態とし、押下していないときに電動モータ５１を「切」状態とするように設定されている。【００３６】次に、上記構成の裁断機１の使用方法を説明する。図８に示すように、テーブル等の水平台Ｓ上には、例えば、デニム生地等が複数枚積層されて載置される。この生地積層物Ｒの全体厚みは、上記固定刃体２０および移動刃体３０の刃部２０Ａ，３０Ａの上下長さに応じて、適当な厚みに選択される。このような生地積層物Ｒは、例えば周部の適当個所が水平台Ｓに固定される。生地積層物Ｒの上面には、図示しない型紙が添設される。【００３７】裁断機１は、円筒部４１を握持するようにして作業者によって保持され、固定刃体２０および移動刃体３０の刃部が前方を向くようにして、ベース１０を生地積層物Ｒと水平台Ｓとの間に潜り込ませる。このとき、ベース１０は、平面視円形をしていて、かつ、周部が薄状となっているので、生地積層物Ｒに対する引っ掛かりがなく、生地積層物Ｒと水平台Ｓとの間に潜り込むことができる。ドーム状のスイッチ４８を押下することにより、電動モータ５１を「入」状態とすることができ、移動刃体３０が固定刃体２０に対して往復運動を始める。この状態において、本体部４０を前方に押し進めると、上記した移動刃体３０と固定刃体２０の剪断による切断作用により、生地積層物Ｒを切り進むことができる。その際、円筒部４１がグリップハンドルのような役割を果たすので、生地積層物Ｒを切り進む方向を適宜変換する操作もきわめて勝手よく行なうことができる。また、円筒部４１を握持したままの手の親指でスイッチ４８の操作をし、電動モータ５１の入・切状態を容易に選択することができる。なお、上記したように、固定刃体２０をディスク１２乃至ベース１０に対して垂直に立設するとともに、移動刃体３０を固定刃体２０に沿って上下移動するように構成しているので、ベース１０を生地積層物Ｒと水平台Ｓとの間に潜り込ませることにより、生地積層物Ｒをその上面に対して垂直に切断することができるので、生地積層物Ｒを型紙に沿って正確に切断することが可能である。【００３８】上記したように、固定刃体２０と移動刃体３０とは、剪断による切断作用を行なうので、効率の良い切断を行なうことができ、また、移動刃体３０のストロークは比較的小さいので、電動モータ５１を比較的小出力のものとすることができ、しかも、運動変換機構５０も簡易な構成とすることができる。これによって本体部４０の小型化、軽量化を図ることができる。また、このことにより、ベース１０に対して本体部４０を支持する支柱２としての役割も兼ねる固定刃体２０の厚みおよび前後幅をも減じることができる。これに応じて移動刃体３０の厚みおよび前後幅をも減じることができる。このことから、固定刃体２０と移動刃体３０の総合的な厚みおよび前後幅も縮小することができる。その結果、比較的曲率半径の小さい曲線状の予定剪断経路に沿う生地積層物Ｒの切断についても、容易に行なうことができる。また、剪断による切断であるため、摩擦熱の発生は少なく、樹脂シートの積層物の裁断も、生地積層物Ｒの切断と同様に行なうことができるとともに、ケブラ等の強力繊維からなる布地の裁断についても、問題なく行なえる。更に、移動刃体３０のストロークを小さくできるため、ベース１０の厚みを薄くすることができ、ベース１０の薄型化、軽量化を図ることができる。これにより、ベース１０を生地積層物Ｒと水平台Ｓとの間にスムーズに潜り込ませることができるとともに、裁断作業を円滑に行なうことができる。【００３９】  また、上記したように、固定刃体２０をベース１０に着脱可能に固定したディスク１２に一体に固着するようにしたので、固定刃体２０を交換する場合、ベース１０はそのまま残して固定刃体２０とディスク１２だけを交換することができ、リニュアルコストを低減できる。【００４０】また、上記したように、固定刃体２０が支柱２を兼ねているので、ベース１０に対して本体部４０を連結支持する支柱２として別部材を用意する必要がないので、部品点数の減少に伴うコストダウン、軽量化を図ることができるとともに、支柱２、固定刃体２０、移動刃体３０の総合的な厚みおよび前後幅を更に縮小することができるので、上記した裁断作業をより効果的に行なうことができる。【００４１】  また、上記したように、本体部４０は上下方向の軸線をもつ円筒部４１を備えているので、本体部４０の円筒部４１を言わばグリップハンドルのように握持しつつ裁断機１全体を所望の方向に押し進めて裁断作業を行なうことができる。また、作業者によ��操作力が効果的に裁断機１に伝わり、しかも、曲線状の裁断予定経路に沿って裁断機を移動させる場合の方向転換も容易に行なえる。したがって、この構成の裁断機１は、使い勝手のきわめて優れたものとなる。【００４２】  また、上記したように、本体部４０の円筒部４１の頂部に、モータ５１を入・切するための押下スイッチ４８が設けられているので、グリップハンドルのようにして円筒状の本体部４０を握持して裁断作業を行なう場合において、この円筒状本体部４１をどの方向から握持していても、その握持する手の親指等によって容易にモータ５１の入・切操作を行なうことができる。したがって、この構成の裁断機１は、使い勝手が更に優れたものとなる。【００４３】  更に、上記したように、ベース１０は、支柱２の下端位置をほぼ中心とする円形の平面形状を備えているので、本体部４０がどの方向を向いていても、生地等の積層物ＲとテーブルＳ等の間にベース１０を潜り込ませる操作が引っ掛かりなく円滑に行なえる。【００４４】なお、上記したように、固定刃体２０および移動刃体３０のそれぞれの表面の一部または全部には、耐磨耗コーティングを施すことが好ましいが、使用の継続により、固定刃体２０および移動刃体３０の刃部２０Ａ，３０Ａを研削する必要が生じる。そのような場合であっても、固定刃体２０および移動刃体３０の摺り合せ面２０ａ，３０ａのコーティング層は依然として存在することになるので、固定刃体２０および移動刃体３０の刃部２０Ａ，３０Ａの耐摩耗性、或いは、両者間の滑り性能が極度に低下してしまうといったことはない。
【実施例２】
【００４５】図９乃至図１３は、本発明の第２の実施形態に係る裁断機１Ａを示している。この裁断機１Ａは、水平な作業台Ｓの上方をＸＹ方向に移動可能であり、かつ、ＸＹ方向に選択された位置において垂直軸線を中心として回転可能な切断ヘッド４０Ａを備えている。より詳しくは、水平台Ｓの対向辺には、Ｘ方向ガイド６１が配置されるとともに、このＸ方向ガイド６１には、Ｙ方向ガイド６２の両端部がＸ方向に沿って移動可能に案内支持されている。また、Ｙ方向ガイド６２には、切断ヘッド支持部材６３がＹ方向に沿って移動可能に案内支持されている。切断ヘッド支持部材６３には、回転制御可能なモータ６４を介して、上記切断ヘッド４０Ａが垂直軸線周りに回転可能に支持されている。Ｙ方向ガイド６２は、図示しないボールねじ機構或いはラックピニオン機構等の直線駆動機構によってＸ方向に駆動制御される。切断ヘッド支持部材６３は、図示しないボールねじ機構或いはラックピニオン機構等の直線駆動機構によってＹ方向に駆動制御される。したがって、切断ヘッド４０Ａは、予定される裁断経路に沿って、その裁断経路の接線を向くように回転させられながら、移動させることができる。このような切断ヘッド４０Ａの移動および方向の制御は、上記裁断経路に係るデータに基づいて、上記Ｘ方向ガイド６１およびＹ方向ガイド６２に係る直線駆動機構の制御および上記切断ヘッド４０Ａの回転制御を統合して行なうことにより達成できる。【００４６】切断ヘッド４０Ａには、上記した第１の実施形態に係る切断機１における本体部４０に対する固定刃体２０および移動刃体３０の連結支持構造と同等の機構により、櫛歯状の固定刃体２０および櫛歯状の移動刃体３０とが、それぞれ上端において支持されている。すなわち、図１０および図１１に示されるように、切断ヘッド４０Ａの下方には、移動刃体３０の上端が連結された移動部材４５を上下動可能に支持するホルダブロック４２が延設されるとともに、このホルダブロック４２の下端には、上記固定刃体２０の上端を連結固定するための連結ブロック４３が延設されている。この連結ブロック４３の側面には、固定刃体２０の上端側面が当て付けられ、ねじ４４によって両者間が固定されている。この第２の実施形態においても、固定刃体２０が本発明の第１の櫛歯状切断刃体に、移動刃体３０が本発明の第２の櫛歯状切断刃体に、それぞれ相当する。【００４７】一方、上記移動部材４５は、上記連結ブロック４３に隣接するようにして位置するブロック４５ａと、このブロック４５ａの上方に一体に延びるロッド４６とを備えており、このロッド４６が上記ホルダブロック４２に上下摺動可能に保持されている。この移動部材４５のブロック４５ａの側面には、上記固定刃体２０に重なるように位置する移動刃体３０の上端側面が当て付けられ、ねじ４５によって両者は固定されている。【００４８】なお、この実施形態の切断機１Ａにおいては、固定刃体２０および移動刃体３０の下端は、自由端となっているため、両者が厚み方向に重合した状態を維持しつつ、上下方向に相対移動が可能となるように、固定刃体２０と移動刃体３０の一方が他方をガイドしている。この実施形態では、図１２および図１３に示されるように、固定刃体２０にその長手方向に伸びる長穴６５を複数設けるとともに、基端が移動刃体３０の側面にカシメ固定されて各刃体の厚み方向に延び、かつ、拡径頭部６６ａを有するピン６６を各長穴６５に係合させている。各長穴６５が許容するピン６６の移動可能距離は、少なくとも、固定刃体２０に対する移動刃体３０の移動ストロークよりも大とする。もちろん、固定刃体２０と移動刃体３０が相互に重合状態において上下方向に相対移動可能にガイドするための構成としては、これに限られるものではない。【００４９】  移動刃体３０の上記したような上下方向の往復運動は、切断ヘッド４０Ａに内蔵されたモータの回転を上下方向の往復運動に変換し、これを上記したロッド４６乃至移動ブロック４５ａの運動として伝達すればよいのであって、斯かる運動変換機構としては、例えば、図７を参照してすでに説明した機構を採用すればよい。【００５０】  なお、固定刃体２０および移動刃体３０の詳細およびその切断作用については、図４、図５および図６について上述したのと同様であるので、ここでの詳細な説明は省略する。【００５１】  図１０および図１１には、この実施形態における裁断機１Ａによる積層物Ｒの切断の様子が示されている。水平の作業台Ｓには、デニム等が複数枚積層された積層物Ｒが載置されるが、作業台Ｓは、上記固定刃体２０および移動刃体３０の下端のある程度の潜り込みを許容しつつも、上記積層物Ｒを安定的に載置し得る表面形態を備えている。このような作業台Ｓの表面形態を実現するためには、例えば、ある程度腰の強い等長の繊維Ｓａを作業台Ｓ上に密に植設するといった手法が採用される。【００５２】予定される裁断経路に沿って、その接線方向を向くように方向を制御しつつ切断ヘッド４０Ａを移動させながら、移動刃体３０を往復移動させると、積層物Ｒは、移動刃体３０と固定刃体２０との上記した剪断作用により切断されていく。このような剪断による切断作用が効率よく行なわれるのは上述したとおりであり、したがって、この構成の裁断機１Ａにおいても、移動刃体３０と固定刃体２０の寿命を延長することができるとともに、研削の頻度を少なくすることができ、また、固定刃体２０と移動刃体３０の前後幅および厚みを減じることができることから、比較的曲率半径の小さい裁断経路に沿う積層物Ｒの切断をも容易に行なうことがで、更に、摩擦熱の発生が少ないが故に樹脂シート等の裁断も問題なく行なえることができる等、本発明の第１の実施形態について上述したのと同等の利点を享受することができる。【００５３】勿論、この発明の範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した事項の範囲内でのあらゆる変更は、本願発明の範囲に含まれる。【００５４】本発明の第１の実施形態に係る裁断機１については、とりわけ、本体部４０の外観形状、スイッチ４８の配置位置は、種々選択可能であるし、また、電動モータ５１の回転運動を移動部材４５乃至移動刃体３０の往復運動に変換する運動変換機構５０は、同様の機能を達成できれば、その具体的構成は問われず、例えば、クランク機構、その他の機構を用いることも可能である。因みに、図７に示した運動変換機構５０以外として、例えば、モータ５１の垂直下方に向く出力軸に取付けられ、モータ５１により回転運動する偏心カムと、この偏心カムの外周に被嵌され、偏心カムの回転に伴って偏心カムの外周面が内周面を摺動することにより左右方向の往復運動を行なう円筒状のカムホルダーと、逆Ｌ字状に形成されて直角に屈曲する角部がモータ５１の出力軸の軸線と直角な軸線回りに揺動自在に枢支され、その垂直片端に前記カムホルダーが枢着された揺動レバーと、Ｌ字状に形成されて垂直方向に移動自在に支持され、垂直片端に前記揺動レバーの水平片端が枢着されるとともに、水平片にモータ５１の出力軸の軸線と一致するように移動刃体３０が直接または移動部材４５を介して取付けられた昇降レバーとからなり、モータ５１により偏心カムを回転させると、偏心カムの回転に伴ってカムホルダーが左右方向の往復運動を行なうことにより、揺動レバーをモータ５１の出力軸の軸線と直角な軸線回りに往復揺動運動させ、この揺動レバーの往復揺動運動に伴って昇降レバーを上下方向に往復運動させて、移動刃体３０を上下往復運動させる運動変換機構も可能である。この運動変換機構は、図７に示した運動変換機構５０に比べ、モータ５１の出力軸の軸線と移動刃体３０の軸線とを一致させ易い。また、実施形態では、固定刃体２０が支柱２を兼ねているが、支柱２を別部材で構成することも、勿論可能である。【００５５】また、第１の実施形態および第２の実施形態に係る裁断機に共通して、実施形態では、第１の櫛歯状切断刃体を固定刃体２０とし、第２の櫛歯状切断刃体を移動刃体３０とすることによって、両者が重合状態において相対運動するようにしているが、第１の櫛歯状切断刃体と第２の櫛歯状切断刃体の双方を移動することによって両者を相対運動させるようにすることも、勿論可能である。また、固定刃体２０および移動刃体３０における各単位刃２１，３１のエッジ刃角を切断する素材に応じて変更させることも、勿論可能である。更に、第１の実施形態および第２の実施形態では、固定刃体２０および移動刃体３０は、それらの一方の側縁にのみ櫛歯状の刃部２０Ａ，３０Ａを形成しているが、それらの両方の側縁に櫛歯状の刃部を形成することも、勿論可能である。このように、固定刃体２０および移動刃体３０の両方の側縁に刃部を形成すれば、固定刃体２０および移動刃体３０の寿命を大幅に延長させて刃物の交換頻度を減らすことができ、刃物の交換に伴う作業能率ロスの軽減やコストダウンの向上が図れる。更にまた、第２の実施形態では、固定刃体２０および移動刃体３０は、その先端（下端）を平坦状に形成しているが、先端を槍の先端のように鋭利に形成すれば、固定刃体２０および移動刃体３０を積層物Ｒに容易に潜り込ませることができ、積層物Ｒのどこの位置からでも問題なく裁断を行なうことができる。【００５６】また、必要に応じて、生地積層物の上面を押圧して浮き上がりを防止する生地押さえを付設することもできる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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