(57)【要約】ガラス基板（１１）の後面側に反射膜（１２）が形成され、前面側に正負一対の電極（１３）が形成され、面状発熱体（３０）をガラス基板（１１）の前面の略全面に収まるように正負一対の電極（１３）に接触させ、面状発熱体（３０）の前面側に絶縁防水膜（４０）を備える。正負一対の電極（１３）の一部を露出する露出部（１３ｃ）を設けるために面状発熱体（３０）に開口部（３１）を設け、これらを保持するホルダー（５０）に貫通穴（５４）を介して弾性を有する接続端子（６０）を備えさせて露出部（１３ｃ）の正負一対の電極（１３）に接触させる。ホルダー（５０）の基部（５１）に枠部（５３）を設けて開口部（３１）を弾性体（７０）を介在させて囲い、開口部（３１）を密閉状態にする。正負一対の電極（１３）に通電して面状発熱体（３０）を発熱させる。電極及び発熱体の絶縁防水性が高く、電極の取り出しが容易な一体型ヒータミラーが提供される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス基板と、
このガラス基板の後面側に形成される反射膜と、
前記ガラス基板の前面側に形成される正負一対の電極と、
前記ガラス基板の前面側にその略全面に収まるように形成され、前記正負一対の電極に接触する面状発熱体と、
前記面状発熱体および前記正負一対の電極を覆うように前記ガラス基板の前面側に形成される絶縁防水膜と、
を備え、
前記正負一対の電極に通電することで前記面状発熱体を発熱させて前記ガラス基板と前記反射膜とを温める構成としたことを特徴とするヒータミラー。
【請求項２】
前記正負一対の電極がその間隔を維持して前記面状発熱体の略全面にわたって接触するよう配置されることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のヒータミラー。
【請求項３】
ガラス基板と、
このガラス基板の前面側に形成される反射膜と、
この反射膜の前面側に形成される絶縁仕切り膜と、
この絶縁仕切り膜の前面側に形成される正負一対の電極と、
前記絶縁仕切り膜の前面側に前記ガラス基板の略全面に収まるように形成され、前記正負一対の電極に接触する面状発熱体と、
前記面状発熱体および前記正負一対の電極を覆うように前記絶縁仕切り膜の前面側に形成される絶縁防水膜と，
を備え、
前記正負一対の電極に通電することで前記面状発熱体を発熱させて前記ガラス基板と前記反射膜とを温める構成としたことを特徴とするヒータミラー。
【請求項４】
前記正負一対の電極がその間隔を維持して前記面状発熱体の略全面にわたって接触するよう配置されることを特徴とする請求の範囲第３項に記載のヒータミラー。
【請求項５】
前記面状発熱体は、前記正負一対の電極の前面側に形成されることを特徴とする、請求の範囲第１項および第３項に記載のヒータミラー。
【請求項６】
前記絶縁防水膜の前面側に配置される基部を有し、前記ガラス基板を保持するホルダーと、
前記各電極にそれぞれ接続される２つ以上の接続端子と、
をさらに備える、請求の範囲第５項に記載のヒータミラーであって、
前記面状発熱体および前記絶縁防水膜は、それぞれ、前記正負一対の電極の一部を露出させて露出部を形成するように設けられた、開口部を有し、
前記ホルダーの前記基部は、前記面状発熱体および前記絶縁防水膜の前記開口部に対応する位置に貫通穴を有し、
前記接続端子は前記各電極の露出部にそれぞれ接触し、前記貫通穴を介して前記ホルダー外に延出し、
延出した前記接続端子に電流を流すことで、前記正負一対の電極に通電する構成としたことを特徴とするヒータミラー。
【請求項７】
前記接続端子が弾性力を有し、前記弾性力による前記各電極の露出部を押し付ける付勢状態で前記各電極の露出部に接触することを特徴とする請求の範囲第６項に記載のヒータミラー。
【請求項８】
前記面状発熱体の前記開口部の縁部に沿って前記基部に形成される枠部と、
前記絶縁防水膜を押し付ける付勢状態で前記枠部と前記絶縁防水膜の開口部の縁部との間に介在する弾性体と、
を備えて構成されたことを特徴とする請求の範囲第６項に記載のヒータミラー。
【請求項９】
前記面状発熱体の前記開口部の縁部に沿って前記基部に形成される枠部と、
前記絶縁防水膜を押し付ける付勢状態で前記枠部と前記絶縁防水膜の開口部の縁部との間に介在する弾性体と、
を備えて構成されたことを特徴とする請求の範囲第７項に記載のヒータミラー。
【請求項１０】
前記正負一対の電極は、前記面状発熱体の前面側に形成されることを特徴とする、請求の範囲第１項および第３項に記載のヒータミラー。
【請求項１１】
前記絶縁防水膜の前面側に配置される基部を有し、前記ガラス基板を保持するホルダーと、
前記各電極にそれぞれ接続される２つ以上の接続端子と、
をさらに備える、請求の範囲第１０項に記載のヒータミラーであって、
前記絶縁防水膜は、前記正負一対の電極の一部を露出させて露出部を形成するように設けられた、開口部を有し、
前記ホルダーの前記基部は、前記絶縁防水膜の前記開口部に対応する位置に貫通穴を有し、
前記接続端子は前記各電極の露出部にそれぞれ接触し、前記貫通穴を介して前記ホルダー外に延出し、
延出した前記接続端子に電流を流すことで、前記正負一対の電極に通電する構成としたことを特徴とするヒータミラー。
【請求項１２】
前記接続端子が弾性力を有し、前記弾性力による前記各電極の露出部を押し付ける付勢状態で前記各電極の露出部に接触することを特徴とする請求の範囲第１１項に記載のヒータミラー。
【請求項１３】
前記絶縁防水膜の前記開口部の縁部に沿って前記基部に形成される枠部と、
前記絶縁防水膜を押し付ける付勢状態で前記枠部と前記絶縁防水膜の開口部の縁部との間に介在する弾性体と、
を備えて構成されたことを特徴とする請求の範囲第１１項に記載のヒータミラー。
【請求項１４】
前記絶縁防水膜の前記開口部の縁部に沿って前記基部に形成される枠部と、
前記絶縁防水膜を押し付ける付勢状態で前記枠部と前記絶縁防水膜の開口部の縁部との間に介在する弾性体と、
を備えて構成されたことを特徴とする請求の範囲第１２項に記載のヒータミラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ミラーとこのミラーを温めるヒータとが一体となったヒータミラーに関する。
【背景技術】
【０００２】  例えば、冬になると、屋外に置かれているものに霜がついたり凍結したりする場合がある。また、湿度が高い状態で寒暖の差が大きくなると、屋外に置かれているものが結露を起こす場合がある。これは、例えば、車両のアウターミラーにも起こり、気象条件や気候によりミラーの表面側が凍結する場合や、結露する場合がある。このように、ミラーが凍結等をするとミラーの表面が白く覆われてしまい、ミラーによる車両の後方視認ができなくなってしまう。そのため、凍結等を起こしたミラーを温めて、車両の後方視認が行えるようにする必要があり、そのための装置が各種提案されている。【０００３】  ここで、車両の前進方向を「前」、車両の後進方向を「後」として説明する。例えば、特開平１０−５９１３８号公報（段落０００８〜００１３、図２）に記載されているヒータ付きミラー２００は、図８に示すように、ガラス基板２１０の前面側に反射膜兼発熱膜２２０が形成されており、この反射膜兼発熱膜２２０の前面に対向する一対の電極２３０ａ，２３０ｂを設け、絶縁防水材料２４０を反射膜兼発熱膜２２０と一対の電極２３０ａ，２３０ｂとに塗布して構成されている。したがって、このヒータ付きミラー２００は、一対の電極２３０ａ，２３０ｂに電流を流すと、反射膜兼発熱膜２２０が発熱して、ガラス基板２１０を温めることができるようになっている。【０００４】  また、特開２００１−２５７０６０号公報（段落００２１〜００３３、図２）に記載されているアウターミラーを温めるためのヒータ３００は、図９に示すように、絶縁性樹脂の基板３１１に発熱体３１２を被着して積層体３１０を形成し、その積層体３１０の幅方向の両端部に一対の電極３２０ａ，３２０ｂを設け、積層体３１０の基板３１１側及び発熱体３１２側にそれぞれ絶縁性樹脂の絶縁体３３０ａ，３３０ｂを重ねている。【０００５】  ここで、積層体３１０の基板３１１側に重ねた絶縁体３３０ａと積層体３１０とには、その厚さ方向に貫通する貫通穴３４０が設けられており、貫通穴３４０の発熱体３１２側に電極３２０ａ，３２０ｂを配置し、貫通穴３４０の絶縁体３３０ａ側に雌側端子３５０を配置した後に、貫通穴３４０に雄側端子３６０を挿入してカシメ固定されている。このようにカシメ固定することで、雄側端子３６０と雌側端子３５０とが接触しつつ、電極３２０ａ，３２０ｂが発熱体３１２に押し付けられて固定されることとなる。これにより、両端部の電極３２０ａ，３２０ｂに電流が流されることで、発熱体３１２を発熱させることができる。【０００６】  しかしながら、特開平１０−５９１３８号公報に記載されているヒータ付きミラー２００は、銅又は銀ペーストからなる一対の電極２３０ａ，２３０ｂを、クロム，ニッケル等からなる反射膜兼発熱膜２２０の前面に設けているため、一対の電極２３０ａ，２３０ｂと反射膜兼発熱膜２２０との密着性が不十分であり、絶縁防水材料２４０を厚く塗布してしまうと、反射膜兼発熱膜２２０から一対の電極２３０ａ，２３０ｂが剥離することがあり、その場合、その剥離した部分で絶縁防水性が低下することがあるという問題がある。【０００７】  また、特開２００１−２５７０６０号公報に記載されているヒータ３００は、ミラーと一体となっていない単体のヒータであるが、絶縁性樹脂の基板３１１をガラス基板に置き換えようとしても、カシメ固定によりガラス基板が割れてしまうという問題があった。
【発明の開示】
【０００８】  前記した従来技術の問題に対処すべく、本発明者は、研究開発を進め、本発明を考案するにいたった。すなわち、ミラーとヒータとが一体となり、電極及び発熱体の絶縁防水性を高められ、電極の取り出しが容易となるヒータミラーを提供することが、本発明の一側面である。
【０００９】  より具体的には、本発明の一側面としてのヒータミラーは、ガラス基板と、このガラス基板の後面側に形成される反射膜と、前記ガラス基板の前面側に形成される正負一対の電極と、前記ガラス基板の前面側にその略全面に収まるように形成され、前記正負一対の電極に接触する面状発熱体と、この面状発熱体および前記正負一対の電極を覆うように前記ガラス基板の前面側に形成される絶縁防水膜とを備え、前記正負一対の電極に通電することで前記面状発熱体を発熱させて前記ガラス基板と前記反射膜とを温める構成としたことを特徴とする。
【００１０】  反射膜をガラス基板の後面側に形成したミラーを、一般に表面鏡と呼ぶ。前記構成によれば、この表面鏡のガラス基板の前面側に正負一対の電極が形成されているので、各電極のガラス基板に対する付着性が向上し、剥離を起こさずにしっかりと電極をガラス基板に設けることができる。さらに、面状発熱体の後面側をガラス基板の前面内の略全面に収めて正負一対の電極に接触させ、その面状発熱体の前面を絶縁防水膜で覆うので、ミラーとヒータとを一体にすることができ、また、正負一対の電極が剥離を起こさないので、各電極及び面状発熱体の絶縁防水性を高めることができる。
【００１１】  前記ヒータミラーは、前記正負一対の電極がその間隔を維持して前記面状発熱体の略全面にわたって接触するよう配置されるようにしても良い。
【００１２】  このように、正負一対の電極を所定の間隔を維持して離して、面状発熱体の略全面にわたって接触するよう配置すると、面状発熱体に略均等に電流を流すことができる。したがって、面状発熱体を略均一に発熱させることができる。また、正負一対の電極が所定の間隔を維持しつつガラス基板の前面の広い範囲（略全面）に形成されるので、正負一対の電極を容易に取り出すことができる。
【００１３】  また、本発明の別の側面としてのヒータミラーは、ガラス基板と、このガラス基板の前面側に形成される反射膜と、この反射膜の前面側に形成される絶縁仕切り膜と、この絶縁仕切り膜の前面側に形成される正負一対の電極と、前記絶縁仕切り膜の前面側に前記ガラス基板の略全面に収まるように形成され、前記正負一対の電極に接触する面状発熱体と、この面状発熱体および前記正負一対の電極を覆うように前記絶縁仕切り膜の前面側に形成される絶縁防水膜とを備え、前記正負一対の電極に通電することで前記面状発熱体を発熱させて前記ガラス基板と前記反射膜とを温める構成としたことを特徴とする。
【００１４】  反射膜をガラス基板の前面側に形成したミラーを、一般に裏面鏡と呼ぶ。このヒータミラーでは、裏面鏡の反射膜の前面側に絶縁仕切り膜を設け、その絶縁仕切り膜の前面側に正負一対の電極を形成し、ガラス基板の前面の略全面に収まるように面状発熱体の後面側を正負一対の電極に接触させ、絶縁防水膜で面状発熱体の前面側を絶縁防水する。
【００１５】  このように、絶縁仕切り膜の前面側に正負一対の電極が形成されているので、反射膜と正負一対の電極とを絶縁状態とすることができる。したがって、裏面鏡であっても、ミラーとヒータとを一体にしたヒータミラーを構成することができる。
【００１６】  また、本発明を裏面鏡に適用した前記ヒータミラーにおいても、前記正負一対の電極がその間隔を維持して前記面状発熱体の略全面にわたって接触するよう配置されるようにしても良い。
【００１７】  このように、正負一対の電極を所定の間隔を維持するように離して、面状発熱体の略全面にわたって接触するよう配置すると、面状発熱体に略均等に電流を流すことができる。したがって、面状発熱体を略均一に発熱させることができる。また、正負一対の電極が所定の間隔を維持しつつ絶縁仕切り膜の前面の広い範囲（略全面）に形成されるので、正負一対の電極を容易に取り出すことができる。
【００１８】  また、前記ヒータミラーは、（１）前記正負一対の電極の一部を露出させて露出部を形成するように前記面状発熱体および前記絶縁防水膜に開口部を形成し、（２）前記絶縁防水膜の前面側に対向する基部と前記開口部に対応する位置における前記基部に設けられる貫通穴とを有し、前記ガラス基板を保持するホルダーを備えるとともに、（３）前記各電極の露出部が個別に接触する少なくとも２つ以上の接続端子を備え、（４）前記接続端子が前記貫通穴を介して前記ホルダー外に延出し、延出した接続端子に電流を流すことで、前記正負一対の電極に通電する構成としても良い。なお、前記面状発熱体と前記正負一対の電極は、前記ガラス基板の（表面鏡の場合）または前記絶縁仕切り膜の（裏面鏡の場合）前面側であれば、相互の前後関係はどちらでもかまわない。ただし、前記正負一対の電極が、前記面状発熱体の前面側に形成される場合には、前記面状発熱体に開口部を形成する必要がなくなる。
【００１９】  このように、正負一対の電極の一部が露出する露出部を形成するように面状発熱体および絶縁防水膜（あるいは、絶縁防水膜のみ）に開口部を設けたので、外部に各電極を取り出すことが容易となる。また、正負一対の電極のそれぞれについて、接続端子を接触させている。この接続端子は、電極に接触しつつホルダーの基部に設けられた貫通穴を介してホルダーの外部まで延出している。これによって、正負一対の電極をホルダーの外部に露出させることなく、容易に電極を取り出すことができるようになる。
【００２０】  また、前記ヒータミラーは、前記接続端子が弾性力を有し、前記弾性力による前記各電極の露出部を押し付ける付勢状態で前記各電極の露出部に接触する構成としても良い。
【００２１】  このように、接続端子が弾性力を有しているので、その弾性力により、電極及びホルダーの基部が押し付けられた付勢状態となり、各電極と接続端子とを確実に接触させることができる。
【００２２】  また、前記ヒータミラーは、前記面状発熱体の前記開口部を囲うように（その縁部に沿って）前記基部に形成される枠部と、前記絶縁防水膜を押し付ける付勢状態で前記枠部と前記絶縁防水膜の開口部の周囲（縁部）との間に介在する弾性体と、を備えて構成しても良い。
【００２３】  このように、絶縁防水膜に設けた開口部の縁部に沿って形成された（たとえば、その縁部を囲うように開口部の縁部方向に延出する）ホルダー基部の枠部と前記絶縁防水膜の開口部の縁部との間に弾性体を介在させることで、枠部と絶縁防水膜とを押し付けた付勢状態となって、前記絶縁防水膜に設けた開口部の周囲を密閉することができるようになっている。したがって、本発明は、正負一対の電極の露出部についても、絶縁防水を施すことができるようになっている。
【００２４】  このようなヒータミラーによれば、ミラーとヒータとが一体となり、電極及び発熱体の絶縁防水性を高められ、電極の取り出しが容易となる。
【００２５】  前記した本発明の諸側面及び効果、並びに、他の効果及びさらなる特徴は、添付の図面を参照して後述する本発明の例示的かつ非制限的な実施の形態の詳細な説明により、一層明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２６】［図１］本発明の第１実施形態に係るヒータミラーを示す分解斜視図である。
［図２］本発明の第１実施形態に係るヒータミラーをハウジングに組み付けた状態を示す模式図である。
［図３］図２のＡ−Ａ断面図である。
［図４］（ａ）は、面状発熱体を備えたミラーをホルダーに装着する前の状態を示す部分断面図であり、（ｂ）は、弾性体の一例を示す斜視図であり、（ｃ）は、接続端子の一例を示す斜視図である。
［図５］本発明の第２実施形態に係るヒータミラーを示す部分断面図である。
［図６］本発明の第３実施形態に係るヒータミラーを示す部分断面図である。
［図７］本発明の第４実施形態に係るヒータミラーを示す部分断面図である。
［図８］本発明の第５実施形態に係るヒータミラーを示す分解斜視図である。
［図９］本発明の第５実施形態に係るヒータミラーを示す部分断面図である。
［図１０］従来のヒータ付きミラーを示す断面図である。
［図１１］従来のミラーに取り付けるヒータを示す断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】  次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、説明において、同一要素には同一符号を用い、重複する説明を省略する。また、各実施形態では、本発明のヒータミラーを車両のアウターミラーに用いた場合について説明する。この場合、各実施形態においても、車両の前進方向を「前」、車両の後進方向を「後」として説明する。【００２８】（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係るヒータミラーを示す分解斜視図である。図２は、ハウジングにヒータミラーを組み付けた状態を示す模式図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。図４（ａ）は、面状発熱体を備えたミラーをホルダーに装着する前の状態を示す部分断面図であり、図４（ｂ）は、弾性体の一例を示す斜視図であり、図４（ｃ）は、接続端子の一例を示す斜視図である。【００２９】  本発明のヒータミラー１００は、図１及び図２に示すように、例えば、車両のドア（図示せず）に取り付けられるアウターミラーＭに備えられるものである。このアウターミラーＭは、車両のドアに取り付けられるベースＢと、ミラー（ヒータミラー１００）を収納するハウジングＨと、ベースＢとハウジングＨとを回動自在に接続する回動部（図示せず）と、ハウジングＨに収納されるミラー（ヒータミラー１００）とから主に構成されている。【００３０】  ヒータミラー１００は、図１に示すように、ガラス基板１１、反射膜１２、正負一対の電極１３、面状発熱体３０、絶縁防水膜４０、ホルダー５０、接続端子６０（図３参照）、弾性体７０（図３参照）とから構成されており、凍結又は結露したガラス基板１１や反射膜１２を温めて、凍結又は結露を解消する役割を果たす。【００３１】  ガラス基板１１は、その後面側の全面に反射膜１２が形成された表面鏡を構成しており、その前面の略全面に正負一対の電極１３が形成されている。【００３２】  この正負一対の電極１３は、プラス側電極１３ａと、マイナス側電極１３ｂとから構成されており、これらプラス側電極１３ａとマイナス側電極１３ｂとが所定の間隔で離れた状態を維持しつつ、ガラス基板１１の前面側の略全面に幾何学的模様となるように形成されている。なお、図１において、各構成要素との関係を説明するために、正負一対の電極１３をガラス基板１１から離した状態で表している。【００３３】  この正負一対の電極１３は、ガラス基板１１の前面の略全面に真空蒸着又はスパッタリング等で金属薄膜を形成した後に、印刷法又はレーザによりエッチングして形成される。【００３４】  ここで、正負一対の電極１３の幾何学的模様は、プラス側電極１３ａとマイナス側電極１３ｂとに所定の間隔を有して分かれるように、ガラス基板１１の前面側に形成された金属薄膜に、例えば、所定の太さを有するレーザ光を照射し、その照射経路を偏向位置で直角となるように蛇行させることで形成される。【００３５】  したがって、このレーザ光の光径によって、プラス側電極１３ａとマイナス側電極１３ｂとを所定の間隔に維持させることができる。また、レーザ光の光径を調節することで、プラス側電極１３ａとマイナス側電極１３ｂとの所定の間隔を調節することも可能である。【００３６】  これにより、所定の間隔を維持して離れたプラス側電極１３ａとマイナス側電極１３ｂとの間で後述する面状発熱体３０を介して電流が流れるため、ガラス基板１１や反射膜１２を均一に温めることができる。したがって、ヒータミラー１００の後方視認面が凍結又は結露しても、均一に凍結又は結露を解消することができる。【００３７】  また、この正負一対の電極１３は、所定の間隔を維持してガラス基板１１の前面の略全面に形成されるので、後述する面状発熱体３０の開口部３１を設ける位置によらず容易に正負一対の電極をとりだすことができる。なお、反射膜１２及び正負一対の電極１３には厚みを持たせて各図面に表現しているが、実際は、図示できないほど薄くガラス基板１１に形成されるものである。【００３８】  面状発熱体３０は、図３に示すように、ガラス基板１１の前面の略全面に収まるように正負一対の電極１３に接触し、正負一対の電極１３間で印加される電流の導電路となることで発熱する役割を果たす。したがって、この面状発熱体３０と、正負一対の電極１３とでヒータが構成される。【００３９】  この面状発熱体３０には、ＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）発熱体が用いられ、予め、発熱する温度の上限を設定することができるようになっている。このＰＴＣ発熱体は、導電性粒子を含有した熱可塑性樹脂やシリコーン樹脂で形成され、ジュール熱による熱膨張で導電性粒子の間隔が広がり、つまり、導電性粒子間の結合が切れることにより電流が流れなくなるので、設定した温度を維持することができるようになっている。ここで、発熱する温度をキュリー温度といい、ＰＴＣ発熱体の材料組成を変えることで、任意のキュリー温度を設定することができる。このＰＴＣ発熱体は、電圧を印加すると（電流を流すと）ジュール熱により自己発熱する。そして、その発熱による温度がキュリー温度を超えると、その抵抗値は対数的に増大し、印加する電圧（流れる電流）を下げて発熱を弱める。これにより、発熱する温度を設定した温度（キュリー温度）に保つことができる。【００４０】  また、この面状発熱体３０には、開口部３１（図１参照）がアウターミラーＭの取り付けられているドア（図示せず）から離れた位置に設けられており、これにより、正負一対の電極１３の一部が露出した露出部１３ｃとして形成されている。これによって、正負一対の電極１３が面状発熱体３０で完全に隠れることがなく、容易に正負一対の電極１３を取り出すことができる。【００４１】  なお、開口部３１を設けた位置に対向するガラス基板１１及び反射膜１２の部分では、面状発熱体３０が接触しているガラス基板１１及び反射膜１２の部分に比べて初めのうちは温度が低くなるが、ガラス基板１１及び反射膜１２の部分から熱伝導されて、最終的には同じ温度になるようになっている。【００４２】  絶縁防水膜４０は、面状発熱体３０を絶縁防水する役割を果たすが、面状発熱体３０が接触している正負一対の電極１３も絶縁防水する役割も果たす。この絶縁防水膜４０には、通常の防水性の絶縁フィルムや絶縁塗膜が用いられている。【００４３】  そして、絶縁防水膜４０には、図１〜図３に示すように、開口部４１が面状発熱体３０の開口部３１と重なる位置に設けられている。この開口部４１の大きさは、面状発熱体３０の開口部３１よりも小さく設定されており、面状発熱体３０を覆いつつも正負一対の電極１３の露出部１３ｃを、なおも露出させるようになっている。【００４４】  ホルダー５０は、図１〜図３に示すように、ガラス基板１１に対向する基部５１と、ガラス基板１１を保持する外周壁５２と、面状発熱体３０の開口部３１を囲う枠部５３と、正負一対の電極１３の露出部１３ｃから各電極を取り出すための貫通穴５４とを有している。【００４５】  基部５１は、前面側に正負一対の電極１３と面状発熱体３０と絶縁防水膜４０とを備えたガラス基板１１に対向した位置に設けられる板材であって、その縁部には外周壁５２がガラス基板１１の方向に延出している。この外周壁５２により、反射膜１２と一対の電極１３と面状発熱体３０と絶縁防水膜４０とを備えたガラス基板１１を保持することとなる。【００４６】  枠部５３は、第１枠部５３ａと第２枠部５３ｂとから構成されており、ガラス基板１１の前面側に備えられた面状発熱体３０を覆う絶縁防水膜４０に弾性体７０を押し付ける役割を果たす。【００４７】  この枠部５３は、面状発熱体３０の開口部３１を囲うように環状で基部５１からガラス基板１１の方向に延出しており、第１枠部５３ａで囲まれた内側に隣り合うように第２枠部５３ｂが形成されている。ここで、枠部５３の先端部は、絶縁防水膜４０の開口部４１の前面側と所定の間隙を残す位置まで延出される。この所定の間隙、つまり、枠部５３と絶縁防水膜４０との間に弾性体７０を介在させることで、密閉状態を維持できるようになっている。【００４８】  この弾性体７０は、図３及び図４（ｂ）に示すように、枠部５３と同様に環状に形成されており、隣り合う第１枠部５３ａと第２枠部５３ｂとに横架することができる幅を有し、ガラス基板１１の前面側に備えられた絶縁防水膜４０と枠部５３の先端部とで形成されている所定の間隙を超える厚さを有している。したがって、弾性体７０は、絶縁防水膜４０と枠部５３の先端部とで形成されている所定の間隙に介在させられることで、絶縁防水膜４０及び枠部５３の先端部に押しつぶされて、絶縁防水膜４０の方向に働く復元力と枠部５３の先端部の方向に働く復元力とで付勢状態となり、この所定の間隙を密閉状態にする。【００４９】  これにより、ガラス基板１１と、弾性体７０と、枠部５３と、基部５１とで露出した正負一対の電極１３の露出部１３ｃが囲まれることにより、電極を取り出すための接触空間５５が形成されつつ、露出部１３ｃを密閉状態にすることができる。【００５０】  貫通穴５４は、図３に示すように、面状発熱体３０の開口部３１に対向する位置における基部５１に設けられる。つまり、枠部５３で囲まれた内側の基部５１に貫通穴５４が形成される。この貫通穴５４は、正負一対の電極を取り出すことができれば、一箇所に設けても、又は、電極の数に対応させて設けてもよい。本実施形態においては、電極の数に対応させて貫通穴５４を２箇所に設けている。【００５１】  接続端子６０は、露出部１３ｃの正負一対の電極１３の各々をホルダー５０の外部に取り出す役割を果たす。【００５２】  この接続端子６０は、図４（ｃ）に示すように、略Ｕ字型に形成されており、一方の端部６０ａが他方の端部６０ｃよりも長く形成され、その一方の端部６０ａの先端部６０ｂが他方の端部６０ｃの方向に少し傾斜して形成されている。そして、一方の端部６０ａと他方の端部６０ｃとは、互いに遠ざかる方向に傾斜して成形されている。そして、図４（ａ）に示すように、接続端子６０の一方の端部６０ａが接続空間５５の内部に位置するように、接続端��６０を貫通穴５４に挿入する。【００５３】  このようにして形成される接続端子６０は、図４（ａ）に示すように、板バネのように弾性力を有しており、この接続端子６０を備えたホルダー５０に、反射膜１２，正負一対の電極１３，面状発熱体３０，絶縁防水膜４０を有するガラス基板１１を嵌めると、接続端子６０の一方の端部６０ａが露出している正負一対の電極１３の各々の露出部１３ｃに押し付けられて接触する。このとき、接続端子６０の一方の端部６０ａの先端部６０ｂは、電極の方向に働く復元力により、電極と接触している状態を維持する。【００５４】  また、接続端子６０の他方の端部６０ｃは、図３及び図４（ａ）に示すように、ホルダー５０の外部に位置しており、外部の電源（図示せず）と接続しているリード線Ｒと接続している。これにより、外部の電源からの電流を正負一対の電極１３に供給して、電極間を通電することができる。【００５５】  また、貫通穴５４には、リード線Ｒと接続端子６０の他方の端部６０ｃとが接触している位置まで絶縁性のあるシリコーン系の樹脂８０が塗布されている。これにより、貫通穴５４を塞ぎつつ、リード線Ｒと接続端子６０の他方の端部６０ｃとの接触部分を絶縁することができる。【００５６】  これにより、ガラス基板１１に形成された正負一対の電極１３を容易に取り出すことができ、ミラーとヒータとを一体で形成したヒータミラー１００とすることができる。【００５７】（第２実施形態）
図５は、本発明の第２実施形態に係るヒータミラーを示す部分断面図である。本発明の第２実施形態に係るヒータミラー１０１は、図５に示すように、接続端子６１としてスパイラル状の導線を用いている点で第１実施形態のヒータミラー１００と異なっている。【００５８】  この接続端子６１は、スパイラル状に巻かれた導線となっており、押し付けられると元に戻ろうとする復元力を働かせる弾性体となっている。そして、図５に示すように、この接続端子６１の電極と接触しない方の端部６１ｂが貫通穴５４を通ってホルダー５０の外部へ延出している。このホルダー５０の外部へ延出した接続端子６１の端部６１ｂにリード線Ｒを接続して、電極に電流を供給する。【００５９】  図５に示すように、このようにして形成される接続端子６１は、ホルダー５０に、反射膜１２，正負一対の電極１３，面状発熱体３０，絶縁防水膜４０を有するガラス基板１１を嵌めると、接続端子６１の一方の端部６１ａが正負一対の電極１３の各々の露出部１３ｃに押し付けられた付勢状態となって接触する。このとき、接続端子６１の一方の端部６１ａは、この付勢状態により、電極と接触している状態を維持する。【００６０】  したがって、本発明をこのように構成しても、第１実施形態と同様に、ガラス基板１１に形成された正負一対の電極１３を容易に取り出すことができ、ミラーとヒータとを一体で形成したヒータミラー１０１とすることができる。【００６１】（第３実施形態）
図６は、本発明の第３実施形態に係るヒータミラーを示す部分断面図である。本発明の第３実施形態に係るヒータミラー１０２は、図６に示すように、接続端子６２として導電性ゴムが用いられている点で第１実施形態のヒータミラー１００と異なっている。【００６２】  この接続端子６２は、導電性ゴムを用いた弾性端子６２ａと、ホルダー５０の外部に導通するＵ字型の補助端子６２ｂとから構成されており、弾性端子６２ａは押し付けられると元に戻ろうとする復元力を有している。補助端子６２ｂは、ホルダー５０の基部５１に設けられた貫通穴５４に挿通され、Ｕ字形の対向する側面が、ホルダー５０の基部５１の内外の表面と沿うように配置される。そして、弾性端子６２ａは、正負一対の電極１３とホルダー５０の基部５１の貫通穴５４に挿通された補助端子６２ｂとに接触するように配置される。これにより、正負一対の電極１３をホルダー５０の外部に取り出すことができるようになっている。【００６３】  図６に示すように、このようにして形成される接続端子６２は、ホルダー５０に、反射膜１２，正負一対の電極１３，面状発熱体３０，絶縁防水膜４０を有するガラス基板１１を嵌めると、各弾性端子６２ａの一方の端部が、露出部１３ｃの正負一対の電極１３の各々に押し付けられた付勢状態となって接触する。このとき、弾性端子６２ａは、この付勢状態により、電極と接触している状態を維持しつつ、補助端子６２ｂと接触している状態を維持する。【００６４】  したがって、本発明をこのように構成しても、第１実施形態と同様に、ガラス基板１１に形成された正負一対の電極１３を容易に取り出すことができ、ミラーとヒータとを一体で形成したヒータミラー１０２とすることができる。【００６５】（第４実施形態）
図７は、本発明の第４実施形態に係るヒータミラーを示す部分断面図である。本発明の第４実施形態に係るヒータミラー１０３は、図７に示すように、反射膜１２がガラス基板１１の前面側に設けられている点で第１実施形態のヒータミラー１００と異なっている。【００６６】  本実施形態のヒータミラー１０３は、図７に示すように、ガラス基板１１の前面側に反射膜１２を形成したいわゆる裏面鏡となっており、その反射膜１２の前面側に絶縁性の絶縁仕切り膜１４を形成し、その絶縁仕切り膜１４の前面側に正負一対の電極１３を形成し、面状発熱体３０をこの正負一対の電極１３と接触させ、面状発熱体３０の前面側から絶縁防水膜４０を施し、ホルダー５０で保持した構成となっている。【００６７】  絶縁仕切り膜１４は、反射膜１２と正負一対の電極１３とが通電しないように施される絶縁体であって、反射膜１２の前面の全面に形成される。そして、この絶縁仕切り膜１４の前面に正負一対の電極１３を形成する。これにより、ミラーが裏面鏡の構造となっても、正負一対の電極１３に流れる電流を反射膜１２に流すことなく反射膜１２と正負一対の電極１３とを絶縁しつつ仕切り分けることができる。【００６８】  したがって、裏面鏡を用いても、第１実施形態と同様に、絶縁仕切り膜１４に形成された正負一対の電極１３を容易に取り出すことができ、ミラーとヒータとを一体で形成したヒータミラー１０３とすることができる。【００６９】（第５実施形態）
前記実施形態では、面状発熱体は、正負一対の電極の前面側に形成されるものとしたが、逆に、正負一対の電極が面状発熱体の前面側に形成される構成（第５実施形態）も可能である。図８は、本発明の第５実施形態に係るヒータミラー１０４を示す分解斜視図であり、図９は、その部分断面図である。図８に示すように、本発明の第５実施形態に係るヒータミラー１０４は、ガラス基板１１、反射膜１２、正負一対の電極１３、面状発熱体３０′、絶縁防水膜４０、ホルダー５０、接続端子６０（図９参照）、弾性体７０（図９参照）とから構成されている。前記した本発明の第１実施形態との相違は、面状発熱体３０′がガラス基板１１と正負一対の電極１３の間に設けられていることである。すなわち、反射膜１２とともに表面鏡を構成するガラス基板１１の前面側の略全面に収まるように面状発熱体３０′が形成され、その面状発熱体３０′の前面側の略全面に正負一対の電極１３形成されている。正負一対の電極１３が面状発熱体３０′の前面側に配置されているので、面状発熱体３０′には、図１の符号３１で示すような電極取り出し用の開口部は設けられていない。【００７０】  この面状発熱体３０′は、ガラス基板１１との密着性が弱いため、図９に示すように接着剤（たとえば、アクリル系接着剤等）９０を用いて接合される。また、面状発熱体３０′はレーザ熱の影響を受け易いので、前記正負一対の電極１３は印刷法によるエッチングを用いて形成する。具体的には、面状発熱体３０′の全面に収まる形状の銅箔を用意し、面状発熱体３０′に圧着した後に湿式エッチングにより所定のパターンに形成される。この正負一対の電極１３は、前記第１実施形態同様、プラス側電極１３ａと、マイナス側電極１３ｂとから構成されており、これらプラス側電極１３ａとマイナス側電極１３ｂとが所定の間隔で離れた状態を維持しつつ、面状発熱体３０′の略全面に形成されている。【００７１】  したがって、正負一対の電極１３が面状発熱体３０′の前面側に形成される本実施形態の構成でも、第１実施形態と同様に、面状発熱体３０′に形成された正負一対の電極１３を容易に取り出すことができ、ミラーとヒータとを一体で形成したヒータミラー１０３とすることができる。【００７２】  以上、本発明の例示としての実施の形態を説明してきたが、添付の請求の範囲で定義するところの本発明の精神及び範囲を逸脱しない限り、この実施の形態に対して様々な修正や変更が可能である。【００７３】  たとえば、絶縁防水膜（あるいは、絶縁防水膜および面状発熱体）に設ける開口部の位置、形状、大きさは、本発明のヒータミラーの設計上なんら制約されないので、図面に例示した位置以外の所望の位置に所望の形状、大きさで、適宜配置可能である。したがって、前記開口部を、たとえば、後方視認されるミラーの最も重要度が低い位置に、電極取り出しの可能な最小かつ適切な形状で設けることができる。これにより、運転中にミラーが結露を始めても、後方視認にとって重要な部分から結露しなくなるので、安全な運転を行えるようになる。【００７４】  また、正負一対の電極の幾何学的模様は、渦巻状の模様や、直線部分を長くさせて蛇行させる模様等の形状にすることもできる。これにより��適用するミラーの形状に対応させて正負一対の電極を形成することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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