【手続補正書】
【提出日】平成30年4月3日(2018.4.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
検出器システム（１０）によって水性のイオン性試料中の化学種を検出する方法であって、
測定されるイオン性化学種を含む酸性の水性試料（５）を、容器（１２）内に提供する工程であって、形成される前記種の基材は、前記検出器システム（１０）の光イオン化検出器によって提供される放射エネルギーによってイオン化可能であり、前記容器（１２）は、前記酸性の試料の上にヘッドスペースを有する、工程と、
前記水性試料（５）に予め選択された還元剤を添加する工程、及び、前記水性試料（５）中でイオン化可能化学ガス種を形成する工程であって、それにより、前記イオン化可能化学ガス種は、前記水性試料（５）から出て前記ヘッドスペースに入り、ガス試料を形成する、工程と、
前記イオン化可能化学ガス種を含む前記ガス試料を、前記容器（１６）から出てプレカラム（２２）を通るように前記容器の前記ヘッドスペースから導く工程であって、前記プレカラム（２２）は、前記イオン化可能化学ガス種を含む前記ガス試料を前記プレカラム（２２）を通して通過させながら、前記プレカラム（２２）内に水及び前記ガス試料の他の有機物を保持する、工程と、
前記プレカラム（２２）から、（１）前記添加する工程を実施する前に前記ヘッドスペースが窒素ガスでパージされる場合に光イオン化検出器又は光イオン化検出器を有するガスクロマトグラフ（１０）内に、又は、（２）前記添加する工程が実施されるときに前記ヘッドスペースが酸素を包含している場合に、前記ガス試料を光イオン化検出器又は光イオン化検出器を有するガスクロマトグラフ（１０）内に導く前に酸素保持カラム（２０）内に、前記イオン化可能化学ガス種を含む前記ガス試料を導く工程と
を含み、
前記方法が液体窒素トラップを使用することなく行われる、方法。
【請求項２】
放射エネルギーによってイオン化される前に、充填カラム、ＰＬＯＴカラム、及び毛細管カラムからなる群から、前記ガス試料を受け取る酸素保持カラム（２０）を提供する工程を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
厚膜毛細管カラムである毛細管カラムを選択する工程を更に含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記試料を提供する工程は、水素化物を形成する金属、非金属、又は半金属の１つ以上を有するイオン性試料を選択する工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記イオン性試料を選択する工程は、ヒ素、アンチモン、カドミウム、鉛、鉄、クロム、セレン、テルル、ビスマス、スズ、水銀、硫化水素、セレン化水素、及びテルル化水素からなる群から選択される１つ以上のイオン性種を有する試料を選択する工程を含む、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
イオン性種を有する水性試料（５）を選択する工程を更に含み、前記イオン性種の基材は８〜１２ｅＶの範囲のイオン化電位を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記添加する工程は、前記還元剤として水素化ホウ素ナトリウムを選択する工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記添加する工程は、酸化剤を添加する工程を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記酸化剤として過酸化水素を選択する工程を更に含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記イオン性種を含む予め規定された量の前記水性のイオン性試料（５）を、陽イオン交換カラムを通して通過させ、より少量の予め規定された塩溶液によって前記陽イオン交換カラムから前記イオン性種を脱着させることにより、第２の水性のイオン性試料を前記容器内に配置する前に該第２の水性イオン試料を形成することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記ガス試料を前記光イオン化検出器又は光イオン化検出器を有するガスクロマトグラフ（１０）内に移動させる前に、濃縮カラム（２４）内に前記イオン化可能化学ガス種を蓄積するために、前記濃縮カラム（２４）を通して前記ガス試料を通過させる工程と、その後に、前記イオン化可能化学ガス種を遊離させるために前記濃縮カラムを予め規定された温度まで急速に加熱する工程と、それに続いて、前記遊離されたイオン化可能化学ガス種を前記光イオン化検出器又は光イオン化検出器を有するガスクロマトグラフ（１０）内に導く工程とを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
（１）前記イオン化可能化学ガス種が前記化学種のイオン化可能ガス水素化物基材である場合に活性炭を備える、又は、（２）前記イオン化可能化学ガス種が水銀である場合に金膜を備える、濃縮カラム（２４）を選択する工程を更に含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記急速に加熱する工程は、前記濃縮カラム（２４）が活性炭を含む場合、１〜２分で１５０℃の温度まで加熱する工程を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記急速に加熱する工程は、前記濃縮カラム（２４）が金膜を含む場合、２５〜３０秒で５００℃の温度まで加熱する工程を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
散布容器である容器（１２）を選択する工程を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
隔膜を有するＶＯＡバイアルである容器（１２）を選択する工程と、前記酸性の試料の上にヘッドスペースが全く存在しないように前記バイアルを充填する工程と、予め規定された量の前記試料を前記隔膜を介して前記容器から除去し、ヘッドスペースを生成する工程とを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
ヘッドスペースの内容物にかかわらずＡｓ＋３とＡｓ＋５を分離するために、イオン化可能化学ガス種がヒ素である場合に、前記ガス試料に前記プレカラムを通過させた後に、毛細管カラムである酸素保持カラムを通過させる、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
光イオン化検出器システム（１０）によって空気中の水銀を検出する方法であって、
相当量の空気を、金膜（１２４）を含む濃縮カラム（１００）を通して通過させる工程であって、それにより、金−水銀アマルガムが形成される、工程と、
前記濃縮カラム（１００）から酸素及び他の有機物を除去するために、予め規定された時間の間、前記濃縮カラム（１００）を窒素ガスでパージする工程と、
前記濃縮カラムをかなりの温度まで急速に加熱する工程であって、それにより、前記金−水銀アマルガムを分解させて水銀ガスを形成する、工程と、
前記水銀ガスを光イオン化検出器システム（１０）に注入する工程と
を含む方法。
【請求項１９】
前記加熱する工程は、２５〜３０秒で５００℃の温度まで加熱する工程を含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記通過させる工程は、４０〜５０リットルの空気を金膜を通して通過させる工程を含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
ＰＩＤシステム（１０）を使用して空気中の水銀を測定するための濃縮器（１００）であって、
内部容積部（１１１ａ）を画定する石英本体（１１１）、ガス入口（１１２）、ガス出口（１１４）、及び加熱器端（１１６）を有する石英ハウジング（１１０）と、
前記石英ハウジング（１１０）内に密閉式に配設された濃縮器要素（１２０）であって、前記濃縮器要素（１２０）は第１の要素部（１２０ａ）及び第２の要素部（１２０ｂ）を有し、金膜（１２４）が、少なくとも前記第１の要素部（１２０ａ）上に堆積され、前記第２の要素部（１２０ｂ）は、前記加熱器端（１１６）内に位置し、かつ、前記石英ハウジング（１１０）の前記加熱器端（１１６）から予め規定された距離だけ延在する、濃縮器要素（１２０）と、
前記石英ハウジング（１１０）の前記加熱器端（１１６）に接続される加熱器（１３０）と
を備える、濃縮器（１００）。