(57)【要約】  本発明は、化粧木材系ボードを製造するための方法と、化粧木材系ボードと、化粧木材系ボードのインラインコーティングのための、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含む、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の使用と、化粧木材系ボードの機械的特性を改善するための、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含む、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の使用とに関する。さらに、本発明は、床フロアリング用途、家具、壁、屋根パネル、陳列棚、収納装置、拡声器及び店舗装備品における、化粧木材系ボードの使用に関する。
2020516486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧木材系ボードを製造するための方法であって、以下の工程：
ａ）乾燥形態又は水性懸濁液の形態の木材小片及び／又は木材繊維を提供する工程、
ｂ）少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含む少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物を提供する工程、
ｃ）工程ａ）において提供された前記木材小片及び／又は木材繊維から、第１の面及び裏面を有する木材系マットを形成する工程、
ｄ）工程ｃ）の前記木材系マットを予備プレスして、予備プレスされた木材系マットにする工程、
ｅ）工程ｄ）において得られた前記予備プレスされた木材系マットの前記第１の面及び／又は裏面の上に、工程ｂ）の前記少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の少なくとも１つの層を施用する工程、
ｆ）工程ｅ）において得られた前記予備プレスされた木材系マットをホットプレスして、堅密木材系ボードにする工程、
ｇ）インクジェット印刷、輪転グラビア印刷、化粧紙の施用、化粧ホイルの施用又は液体コーティングの施用によって、工程ｆ）において得られた前記木材系ボードの前記第１の面及び／又は裏面の上に少なくとも１つの化粧仕上げを施用する工程、
を含む、方法。
【請求項２】
工程ａ）の前記木材小片及び／又は木材繊維が、少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤と同時に合わせられ、又は任意の順番で別々に合わせられ、好ましくは、前記少なくとも１種のベースバインダーが、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）、レゾルシノール樹脂、デンプン若しくはカルボキシメチルセルロース及びそれらの混合物を含む群から選択され、並びに／又は、前記少なくとも１種の添加剤が、ワックス、着色料、充填剤、分散剤、殺生物剤、硬化剤、難燃剤及びそれらの混合物を含む群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
工程ａ）の前記木材小片が、ウッドチップである、請求項１又は２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４】
工程ｂ）の前記少なくとも１種の無機粒状充填剤材料が、ドロマイト、重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、好ましくは、大理石、白亜、石灰岩及びそれらの混合物を含む群から選択される重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）、好ましくは、アラゴナイト型、バテライト型及びカルサイト型鉱物学的結晶形のうちの１種以上を含む群から選択される沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）、改質炭酸カルシウム（ＭＣＣ）、水酸化マグネシウム、タルク、石膏、二酸化チタン、カオリン、ケイ酸塩、マイカ、硫酸バリウム、焼成されたクレー、焼成されていない（含水）クレー、ベントナイト、無機顔料及びそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
工程ｂ）の前記少なくとも１種の無機粒状充填剤材料が、０．１μｍ〜１５０．０μｍ、より好ましくは０．２μｍ〜１００．０μｍ、最も好ましくは０．３μｍ〜５０．０μｍのメジアン粒径ｄ５０及び／又はＢＥＴ窒素法によって測定されたときに０．５〜２００．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．５〜１００．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．５〜７５．０ｍ２／ｇの比表面積を有する、少なくとも１種の無機粒状炭酸カルシウム含有材料である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
工程ｂ）の前記少なくとも１種のバインダーが、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、エポキシエステル樹脂、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（ビニルアセテート）、ポリ（オキサゾリン）、ポリ（ビニルアセトアミド）、部分加水分解ポリ（ビニルアセテート／ビニルアルコール）、ポリ（（メタ）アクリル酸）、ポリ（（メタ）アクリルアミド）、ポリ（アルキレンオキシド）、ポリエーテル、飽和ポリエステル、スルホン酸化若しくはリン酸化ポリエステル及びポリスチレン、ポリ（スチレン−ｃｏ−（メタ）アクリレート）、ポリ（スチレン−ｃｏ−ブタジエン）、ポリウレタンラテックス、ポリ（ｎ−ブチル（メタ）アクリレート）、ポリ（２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート）、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート及びエチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレートのコポリマー、ビニルアセテートとｎ−ブチル（メタ）アクリレートカゼインとのコポリマー、ポリビニルクロリドのコポリマー、ゼラチン、セルロースエーテル、ゼイン、アルブミン、キチン、キトサン、デキストラン、ペクチン、コラーゲン誘導体、コロジオン、寒天、クズウコン、グアー、カラギーナン、デンプン、トラガカント、キサンタン又はラムザン並びにそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
工程ｂ）の前記少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物が、前記少なくとも１種のコーティング組成物の総乾燥重量に対して、６０〜９８ｗｔ％、好ましくは７０〜９８ｗｔ％、最も好ましくは８０〜９８ｗｔ％の量の前記少なくとも１種の無機粒状充填剤材料、及び２〜４０ｗｔ％、好ましくは２〜３０、最も好ましくは２〜２０ｗｔ％の量の前記少なくとも１種のバインダーを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
単層又は多層木材系マットが、工程ｃ）において形成される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
予備プレス工程ｄ）が、周囲温度、例えば１０〜６０℃、より好ましくは１５〜３０℃及び／又は５〜４０ｂａｒの範囲、好ましくは８〜３５ｂａｒの範囲の圧力で実施される、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
コーティング工程ｅ）が、メタリングサイズプレス、カーテンコーティング、スプレーコーティング又はローラーコーティングによって実施される、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
コーティング工程ｅ）が、前記予備プレスされた木材系マットの前記第１の面及び裏面の上に実施され、前記第１の面及び前記裏面の上にコーティングされた化粧木材系ボードを製造する、並びに／又は、コーティング工程ｅ）が、異なる若しくは同じ工程ｂ）の液体コーティング組成物を使用して２回実施される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
ホットプレス工程ｆ）が、１３０〜２６０℃の範囲、より好ましくは１６０〜２４０℃の範囲の温度で実施される、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記化粧木材系ボードが、ファイバーボード製品、好ましくは高密度ファイバー（ＨＤＦ）ボード、中密度ファイバー（ＭＤＦ）ボード、低密度ファイバー（ＬＤＦ）ボード、パーティクルボード、配向性ストランドボード（ＯＳＢ）、ハードボード又はインシュレーションボードである、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
工程ｇ）において、前記少なくとも１つの化粧仕上げが、液体コーティングとして施用され、ラッカー層である、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
ｈ）工程ｇ）において得られた前記少なくとも１つの化粧仕上げの上に少なくとも１つの保護層を施用するさらなる工程、及び／又は
ｉ）前記少なくとも１つの化粧仕上げが一方の面の上にのみ存在する場合において、前記少なくとも１つの化粧仕上げに対して反対側にある前記化粧木材系ボードの面の上に少なくとも１つの裏当て層であって、好ましくは紙の形態にあるものを施用するさらなる工程
を含む、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
化粧木材系ボードであって、
ａ）請求項１〜３のいずれか一項に規定の木材小片及び／又は木材繊維の基部、
ｂ）前記堅密木材系ボードの前記第１の面及び／又は裏面の上にある少なくとも１つのコーティング層であって、前記コーティングが、
ｉ）０．５〜１．０の粒径ｄ８０の粒径ｄ２０に対する比［ｄ８０／ｄ２０］を有する請求項１、４、５又は７のいずれか一項に規定の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料、及び
ｉｉ）請求項１、６又は７のいずれか一項に記載の少なくとも１種のバインダー
を含む、少なくとも１つのコーティング層、
ｃ）前記木材系ボードの前記第１の面及び／又は裏面の上にある少なくとも１つの化粧仕上げ、
を含む、化粧木材系ボード。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの化粧仕上げが、前記木材系ボードの前記第１の面及び／又は裏面の上にある前記少なくとも１つのコーティング層の上に存在する、請求項１６に記載の化粧木材系ボード。
【請求項１８】
前記少なくとも１つの化粧仕上げが、前記木材系ボードの一方の面の上に存在し、並びに前記少なくとも１つのコーティング層が、前記木材系ボードの反対側の面の上に存在し、及び前記少なくとも１つのコーティング層が、裏当て層に相当するか又は裏当て層の一部である、請求項１６又は１７に記載の化粧木材系ボード。
【請求項１９】
前記少なくとも１種の無機粒状充填剤材料が、
ｉ）５００μｍ未満の粒径ｄ９８、
ｉｉ）０．１〜２５０μｍの粒径ｄ８０、
ｉｉｉ）０．１〜１５０μｍのメジアン粒径ｄ５０及び
ｉｖ）０．１〜５０μｍの粒径ｄ２０
を有する、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の化粧木材系ボード。
【請求項２０】
前記化粧木材系ボードの前記コーティングされた面の表面が、
ｉ）ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って５０〜１００％の白色度、
ｉｉ）ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って２〜７０％の黄色度、
ｉｉｉ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って５０〜１００のＬ＊、
ｉｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って−５〜１０のａ＊及び
ｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って０〜３０のｂ＊
を有する、請求項１６〜１９のいずれか一項に記載の化粧木材系ボード。
【請求項２１】
前記化粧木材系ボードの前記少なくとも１つのコーティングされた表面が、
ｉ）２０〜８００μｍの最大粗さ振幅Ｓｚ、
ｉｉ）２〜８０μｍの算術平均粗さＳａ及び
ｉｉｉ）２〜２０μｍの二乗平均平方根粗さＳｑ
を有する、請求項１６〜２０のいずれか一項に記載の化粧木材系ボード。
【請求項２２】
前記少なくとも１種の無機粒状充填剤材料が、
ｉ）５００μｍ未満の粒径ｄ９８、
ｉｉ）０．１〜２５０μｍの粒径ｄ８０、
ｉｉｉ）０．１〜１５０μｍのメジアン粒径ｄ５０及び
ｉｖ）０．１〜５０μｍの粒径ｄ２０
を有し、前記化粧木材系ボードの前記コーティングされた面の表面が、
ｉ）ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って５０〜１００％の白色度、
ｉｉ）ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って２〜７０％の黄色度、
ｉｉｉ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って５０〜１００のＬ＊、
ｉｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って−５〜１０のａ＊及び
ｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って０〜３０のｂ＊
並びに
ｉ）２０〜８００μｍの最大粗さ振幅Ｓｚ、
ｉｉ）２〜８０μｍの算術平均粗さＳａ及び
ｉｉｉ）２〜２０μｍの二乗平均平方根粗さＳｑ
を有する、
請求項１６〜２１のいずれか一項に記載の化粧木材系ボード。
【請求項２３】
前記化粧木材系ボードが、ファイバーボード製品、好ましくは高密度ファイバー（ＨＤＦ）ボード、中密度ファイバー（ＭＤＦ）ボード、低密度ファイバー（ＬＤＦ）ボード、パーティクルボード、配向性ストランドボード（ＯＳＢ）、ハードボード又はインシュレーションボードである、請求項１６〜２２のいずれか一項に記載の化粧木材系ボード。
【請求項２４】
前記化粧木材系ボードが、５Ｎ／ｍｍ２以上、好ましくは１０〜５０Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１５〜４５Ｎ／ｍｍ２の曲げ強さ及び／又は５００Ｎ／ｍｍ２以上、好ましくは１０００〜４５００Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１５００〜３５００Ｎ／ｍｍ２の弾性率及び／又は０．１０Ｎ／ｍｍ２以上、より好ましくは０．２〜１．４Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは０．４〜１．２Ｎ／ｍｍ２の内部結合強度及び／又は２０％以下、より好ましくは２．０〜１５．０％、最も好ましくは４．０〜１０％の２４時間の水中貯蔵の後における厚さ膨潤及び／又は少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも６５％、さらにより好ましくは少なくとも７５％、最も好ましくは少なくとも８０％の白色度を有する、請求項１６〜２３に記載の化粧木材系ボード。
【請求項２５】
前記化粧木材系ボードの前記少なくとも１つのコーティングされた面が、９００〜２５００ｋｇ／ｍ３の範囲、好ましくは１２００〜２４００ｋｇ／ｍ３の範囲、最も好ましくは１６００〜２３００ｋｇ／ｍ３の範囲の表面密度を有する、請求項１６〜２４に記載の化粧木材系ボード。
【請求項２６】
前記化粧木材系ボードが、
ｄ）前記少なくとも１つの化粧仕上げの上にある少なくとも１つの保護層、及び／又は
ｅ）前記少なくとも１つの化粧仕上げが一方の面の上にのみ存在する場合において、前記少なくとも１つの化粧仕上げに対して反対側にある前記化粧木材系ボードの面の上にある少なくとも１つの裏当て層であって、好ましくは紙の形態にあるもの
をさらに含む、請求項１６〜２５のいずれか一項に記載の化粧木材系ボード。
【請求項２７】
前記少なくとも１つの保護層が、好ましくは尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂及びそれらの混合物からなる群より選択される、透明な非熱可塑性樹脂を含む、請求項２６に記載の化粧木材系ボード。
【請求項２８】
化粧木材系ボードの機械的特性、特に曲げ強さ、弾性率、内部結合強度及び／又は厚さ膨潤を改善するための請求項１又は４〜７のいずれか一項に記載の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の使用。
【請求項２９】
床フロアリング用途、家具、壁、好ましくは壁パネル、屋根パネル、陳列棚、収納装置、拡声器、好ましくはスピーカーボックス及び店舗装備品における、請求項１６〜２７に記載の化粧木材系ボードの使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧木材系ボードを製造するための方法と、化粧木材系ボードと、化粧木材系ボードのインラインコーティングのための、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含む、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の使用と、化粧木材系ボードの機械的特性を改善するための、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含む、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の使用とに関する。さらに、本発明は、床フロアリング用途、家具、壁、屋根パネル、陳列棚、収納装置、拡声器及び店舗装備品における、化粧木材系ボードの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧木材系ボードは、廉価なコスト、幅広い応用範囲及び応用自由度、強度の一貫性、寸法安定性、良好な加工性及び化粧仕上げの多様性を理由にして、家具、ドア、床フロアリング、家屋、壁の内張り、音響エンクロージャ、階段の踏面又はパネル材の基材等のインドア用途で幅広く使用されている。このような木材系ボードは、バインダーを使用して又はバインダーの使用なしで、加熱及び加圧下で結合された木材小片又は木部繊維を主に含む、複合材料製品である。続いて、ラッカー塗布、化粧紙若しくはホイルの施用又はダイレクト印刷によって、このような未処理の木材系ボードに化粧処理を施すことにより、木材系ボードには、見栄えのよいカスタムメイドの意匠が付与される。
【０００３】
このようなボード及びこのようなボードを調製するための方法は、いくつかの文献において記述されている。例えば、ＵＳ２０１１／０１７１４１２Ａ１は、７５０ｋｇ／ｍ３以下の密度を有する軽量ＭＤＦ又はＬＤＦ支持体ボード、支持体ボードに印刷された装飾層及び透明な保護コーティングを含む、ダイレクト印刷された軽量パネル、特にフロアリングパネルに関する。異なる層及びコーティングは、支持体ボードの表面構造及び／又は光学的特性が少なくとも部分的に視認可能になるような方法で施用され、これにより、装飾層の意匠に組み込まれる。ＵＳ２０１３／０２４０１３７Ａ１は、複合木製ボード、特にＭＤＦ又はＨＤＦボードの上面に装飾を施用するための方法であって、デジタル印刷によって製造された少なくとも１つの第２の装飾が、凹版印刷によって製造された第１の装飾に施用されることを特徴とする、方法に言及している。
【０００４】
ＥＰ２５８９４８８Ａ１は、ラミネートプレートの製造に使用されることになる、支持体付きの銅ホイルを開示しており、プリント板の製造方法におけるハンドリング性の改善、及び生産収率の改善によるコスト低減を実現することを目的としている。ＥＰ２１９６５０８Ａ１は、シランプライマー（８〜１２ｇ／ｍ２）、及び、シランプライマーに対して２０ｗｔ％のナノ粒子サイズの充填剤型添加剤を含む、木製材料ボード上にある研磨されていない又は研磨された表面にワニス塗布するためのブロック層であって、シランが、加水分解及び縮合によって得られ、水溶液として使用される、ブロック層に関する。ＤＥ１０２００８０１７４３８Ａ１は、コーティングが、ＥＮ  ＩＳＯ１５２２に従って測定したときに８ｓ〜２２ｓの範囲の吸振を示すコーティングであることを特徴とする、コーティングされた木製床板に言及している。ＷＯ２００８／０６１７６５Ａ１は、流動性を有するプラスチック材料によって、木材系材料のボード、特に、本物の木からできたボード、合板ボード又は寄せ木細工型フロアリングのためのボードをコーティングするための方法を開示している。この方法は、単一の厚い層としてプラスチック材料を木材系材料のボードに塗布すること、及び、ある種のウェブ材又はある種のローラー構造体によって押印付きの構造体を作製することを含む。押印付き構造体を作製した後、プラスチック材料を硬化させて、耐摩耗性の表面を製造する。
【０００５】
ＵＳ２００８／００３２１２０Ａ１は、木製材料に施用されるアンダーコートを有し、及び少なくとも１つのラッカーコーティング及び機能性構成要素を備える表面コーティングを有する、木製材料から製造されたパネルに関する。そこでは、容易に施用することが可能で視覚的にも見栄えがよい低コストの表面コーティングを有する、木製材料から製造されたパネルが製造される。最後に、ＥＰ２１０５３２０Ａ１は、メラミン樹脂を含むシーリング、並びに、あるパターンをシーリング層にダイレクト印刷した後、メラミン樹脂の保護層を付け加え、ホットプレスすることを要する、木材系パネル、特にＭＤＦ又はＨＤＦパネルを仕上げ加工するための方法に言及している。木製製品又は材木製品のシート、特にＭＤＦ又はＨＤＦシートを仕上げ加工するための方法は、（ａ）メラミン樹脂のシーリング層によってシートの上面をコーティングすること、（ｂ）あるパターンをシーリング層に印刷すること、（ｃ）メラミン樹脂の保護層によってパターンをコーティングすること及び（ｄ）シーリング層及び保護層が溶融し、これらの層の間にある印刷パターンと一緒になって結合し合うまで、高温でシートをプレスすること、を含む。ＷＯ２００６／０４２６５１Ａ１は、漂白された木部繊維及び／又は白色顔料によって建染めされた木部繊維から製造された、淡色〜白色の木製材料パネルに言及している。ＤＥ４３１０１９１Ａ１は、無機発泡材料及び難燃剤を含む、木材系パネルボードに関する。無機発泡材料は、無機材料から製造された発泡材料を含む。例えば、これらは、微少な独立気泡が満たされた粒状構造を備え、主要成分として酸化ケイ素又は酸化アルミニウム等の無機酸化物を有する、材料であってよい。ＵＳ５，４２２，１７０Ａ及びＵＳ５，７０５００１Ａは、木部繊維、無機発泡材料、難燃剤及びこれらの材料を結合するための有機バインダーを混合し、ホットプレス成形して得られる、木材系パネルに言及している。ＵＳ２００４／０２５８８９８Ａ１は、部分的に可溶なホウ素塩の水性スラリーを作製すること、接着剤を木質材料に加えること、及び、前記木質材料の難燃化という目的で前記木質材料に前記水性スラリーを独立に導入することを含む、難燃性複合材料パネルを制作するための方法に関する。
【０００６】
ＵＳ２００９／１６９８１２Ａ１は、ａ）加圧された水蒸気を用いた廃物の熱処理によって製造された繊維質材料を得る工程、ｂ）繊維質材料を結合材と混合する工程、ｃ）得られた混合物をある形状に形成する工程、ｄ）形成された混合物を加圧下でプレスする工程及びｅ）混合物を硬化させる工程を含む、廃物から複合材料製品を製造するための方法であって、繊維質材料を選別し、繊維質材料を脱臭する工程をさらに含む、方法に言及している。ＵＳ５，７０５，００１Ａは、木部繊維、無機発泡材料及び難燃剤を混合する工程であって、前記木部繊維１００重量部当たりの混合物の比率が、少なくとも５０重量部の前記無機発泡材料及び１５重量部〜６０重量部の前記難燃剤である、工程、バインダーを混合物に塗布する工程、及び続いて、混合物をホットプレス成形して、木部繊維が主成分である木材系パネルを形成する工程であって、木材系パネルが０．２７ｇ・ｃｍ−３以下の密度を有するように実施される、工程を含む、木材系パネルを製造する方法に言及している。未公開の欧州特許出願ＥＰ１５１９６９９７．９は、ａ）ｉ）木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に対して６０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片及び２．５〜４０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料を含み、第１の面及び裏面を有する、木材小片ベース層、並びに、ｂ）ｉ）少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に対して７０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片及び２．５〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料を含み、木材小片ベース層の第１の面及び／又は裏面と接触している、少なくとも１つの木材小片表面層を含む、パーティクルボードであって、木材小片ベース層及び少なくとも１つの木材小片表面層のそれぞれの中における木材小片及び少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料の量の合計が、木材小片ベース層及び少なくとも１つの木材小片表面層のそれぞれの中における木材小片及び少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に対して１００．０重量部（ｄ／ｄ）である、パーティクルボードに関する。未公開の欧州特許出願ＥＰ１６１５０６１２．６は、木材系ボードを製造するための方法、木材系ボード、及び、木材系ボードのインラインコーティングのための、少なくとも１種の粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含む、液体コーティング組成物の使用に言及している。ＥＰ２９４４６２１Ａ１は、ａ）繊維及び少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に対して５０．０〜９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維であって、ふるい分析によって判定されたときに、ｉ）乾燥繊維の総量に対して０〜２０．０ｗｔ％の量の繊維が、０．０５ｍｍのふるいメッシュ幅において分別されるサイズであり、ｉｉ）乾燥繊維の総量に対して５０．０〜９０．０ｗｔ％の量の繊維が、１．０ｍｍのふるいメッシュ幅において分別されるサイズであり、ｉｉｉ）乾燥繊維の総量に対して７０．０〜１００．０ｗｔ％の量の繊維が、３．０ｍｍのふるいメッシュ幅において分別されるサイズである、繊維、ｂ）０．５〜１５０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有し、繊維及び少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に対して１．０〜５０．０重量部（ｄ／ｄ）の量である、少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料、並びにさらには、ｃ）繊維及び少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に対して０．０５〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１種のバインダー及びｄ）繊維及び少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に対して０〜５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのワックスを含む、ファイバーボード製品であって、繊維及び少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料の量の総が、繊維及び少なくとも１種の粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に対して１００．０重量部（ｄ／ｄ）である、ファイバーボード製品に言及している。
【０００７】
ＥＰ２２２６２０１Ａ１は、拡散装置により、樹脂によって接着された木部繊維の層を拡散させて、繊維ケーキを形成すること、並びに加圧及び加熱下で繊維ケーキを圧縮することを含む方法に言及している。繊維ケーキは、プレス装置に到達するまでコンベヤ装置によって処理方向に向かって搬送され、プレス装置では、繊維ケーキがプレス加工されて、望ましい厚さの木部ファイバーボードを形成する。印刷装置は、コンベヤ装置の上方に配置されており、拡散装置とプレス装置との間に位置決めされている。パターンは、ホットプレス前に繊維ケーキに施される。
【０００８】
強度、弾性特性、光学特性及びさらなる加工性をはじめとする、調整を受けた特性を有する多種多様な化粧木材系ボードが、すでに市場から入手可能であるが、前記化粧木材系ボードに関する一般的な欠点は、これらの化粧木材系ボードの製造が、化粧処理前の木材系ボードの素地調整のために、エネルギー、コスト及び時間を要する処理工程を必要とするという点である。特に、製造された未処理の木材系ボードは一般的に、後続する化粧処理のためにボードの表面特性及び／又は機械的特性を改善するという目的で、サンディング、レベリング、プライマーの塗布、接着剤の塗布及び／又は紙層の施用によるホットプレスの後に表面処理される。このような化粧処理は例えば、ラッカー塗布、印刷及び／若しくは含浸された化粧紙、化粧ホイル若しくは化粧単板を用いたラミネート、又は、インクジェット印刷、輪転グラビア印刷等によるボードへのダイレクト印刷であってよい。さらに、当技術分野においては、ボードの機械的特性を改善するという目的で、装飾に対して反対側にあるボードの面に、例えば裏当て紙の形態の裏当て層又はバランス調整層を施用することが一般的である。このさらなる処理工程は通常、ムラのない表面をボードの裏面に与え、ボードが基材に適切に結合できるようにするため、又は第１の面の上にある化粧仕上げ、例えば化粧紙によって発生した張力を受けてボードがゆがむことがないようにするために、必要である。別の欠点は、床フロアリング用途のための化粧ボードの製造工程が通常、表面健全性及びブリネル硬さを高めるために、未処理の支持材として比較的高価な高密度ファイバーボードを必要とするという点である。
【０００９】
しかしながら、上記に引用した従来技術は、化粧木材系ボードのための効率的な製造法の提供に具体的には焦点を当てておらず、特に、サンディング、レベリング、プライマー若しくは接着剤の塗布及び／又はバランス調整層の施用等の素地調整を目的とした、エネルギー、コスト及び時間を要する（後）処理工程の必要性をなくす又は少なくとも低減する、化粧木材系ボードを提供する方法に言及していない。
【００１０】
したがって、当技術分野においては、化粧処理前の未処理の木材系ボードの素地調整のための（後）処理工程の実施をなくした、化粧木材系ボードの製造のための方法が、必要とされ続けている。既存の化粧木材系ボードに比較して改善された表面特性、例えば光学特性又は物理的特性を化粧木材系ボードに付与する方法も、必要とされている。さらに、曲げ強さ及び弾性率、内部結合強度、厚さ膨張、弾性特性等の機械的特性が維持又は改善された化粧木材系ボードを提供する、化粧木材系ボードの製造のための新規な方法には、特に関心を寄せられている。
【００１１】
さらに、当技術分野においては、光学的特性、特に白色度又は画質等の表面特性が改善された、又は表面密度が高められた化粧木材系ボードが必要とされ続けている。さらに、曲げ強さ及び弾性率、内部結合強度、厚さ膨潤、弾性特性並びにさらなる加工性等の重要な機械的特性が維持又は改善された化粧木材系ボードが、必要とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１１／０１７１４１２号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２０１３／０２４０１３７号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第２５８９４８８号明細書
【特許文献４】欧州特許出願公開第２１９６５０８号明細書
【特許文献５】独国特許出願公開第１０２００８０１７４３８号明細書
【特許文献６】国際公開第２００８／０６１７６５号
【特許文献７】米国特許出願公開第２００８／００３２１２０号明細書
【特許文献８】欧州特許出願公開第２１０５３２０号明細書
【特許文献９】国際公開第２００６／０４２６５１号
【特許文献１０】独国特許出願公開第４３１０１９１号明細書
【特許文献１１】米国特許第５，４２２，１７０号明細書
【特許文献１２】米国特許第５，７０５，００１号明細書
【特許文献１３】米国特許出願公開第２００４／０２５８８９８号明細書
【特許文献１４】米国特許出願公開第２００９／１６９８１２号明細書
【特許文献１５】米国特許第５，７０５，００１号明細書
【特許文献１６】欧州特許出願第１５１９６９９７号明細書
【特許文献１７】欧州特許出願第１６１５０６１２号明細書
【特許文献１８】欧州特許出願公開第２９４４６２１号明細書
【特許文献１９】欧州特許出願公開第２２２６２０１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
したがって、化粧木材系ボードの製造のための改良型の方法を提供することが、本発明の一目的である。さらなる一目的は、化粧処理、特にダイレクト印刷又は化粧紙の施用の前に木材系ボードの素地調整のための処理工程の必要性をなくす又は低減する、化粧木材系ボードの製造のための方法を提供することである。別の目的は、省エネルギーで対費用効果が高く時間効率も高い条件下において実施することができる、すなわち、（後）処理工程なしで実施することができる、化粧木材系ボードの製造のための方法を提供することである。さらなる一目的は、表面白色度若しくは印刷画像の画質又は高められた表面密度等の物理的特性等、改善された表面特性、特に光学的特性を有する化粧木材系ボードの製造のための方法を提供することである。さらに別の目的は、好ましくは国際ＤＩＮ規格に関して曲げ強さ及び弾性率、内部結合強度、厚さ膨潤、弾性特性及びさらなる加工性等の重要な機械的特性の組が維持又は改善された、化粧木材系ボードの提供を可能にする、化粧木材系ボードの製造のための方法を提供することである。さらなる目的は、本発明に関する下記の記述から把握することができる。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的の１つ以上は、本発明によって解決される。第１の態様によれば、本発明は、独立請求項１に規定の方法に関する。
【００１５】
化粧木材系ボードの製造のための本発明の方法に関する有利な実施形態は、対応する従属請求項において規定されている。下記において、本発明の実施形態に言及しているとき、これらの実施形態は、本発明の方法、本発明の木材系ボード及び本発明の使用に適用されること、及びこれらの実施形態は、組合せにおいても開示されていることを理解すべきである。
【００１６】
本出願の一態様によれば、化粧木材系ボードを製造するための方法が、提供される。この方法は、
ａ）乾燥形態又は水性懸濁液の形態の木材小片及び／又は木材繊維を提供する工程、
ｂ）少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含む少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物を提供する工程、
ｃ）工程ａ）において提供された木材小片及び／又は木材繊維から第１の面及び裏面を有する木材系マットを形成する工程、
ｄ）工程ｃ）の木材系マットを予備プレスして、予備プレスされた木材系マットにする工程、
ｅ）工程ｄ）において得られた予備プレスされた木材系マットの第１の面及び／又は裏面に、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた少なくとも１つの層を施用する工程、
ｆ）工程ｅ）において得られた予備プレスされた木材系マットをホットプレスして、堅密木材系ボードにする工程、
ｇ）インクジェット印刷、輪転グラビア印刷、化粧紙の施用、化粧用ホイルの施用又は液体コーティングの塗布によって、工程ｆ）において得られた木材系ボードの第１の面及び／又は裏面に少なくとも１つの化粧仕上げを施用する工程
を含む。
【００１７】
驚くべきことに、本発明者らは、上記方法によって、さらなる処理工程を実施することなく、優れた表面特性を有する化粧木材系ボードを調製できることを発見した。したがって、後続する化粧仕上げのために表面を素地調整するための、未処理の木材系ボードのホットプレス後における一般的な素地調整工程、例えばサンディング又はプライマーの塗布の必要性がなく、又はこの必要性が減じる。ホットプレスされたボードの表面に直接化粧処理を施すことが可能となったことで、化粧木材系ボードのためのより効率的で、経済的で、廃棄物経済的な生産方法をもたらす。本発明者らは、本発明の工程ｅ）によるコーティング組成物からできた層の施用により、改善された機械的特性が木材系ボードに付与されることも発見した。これには例えば、当該コーティング層が、化粧木材系ボードを製造する技術分野において一般的に使用される裏当て紙等のバランス調整層の代用品として機能し得るという利点がある。驚くべきことに、本発明者らは、本発明の方法によれば、当該化粧木材系ボードがパーティクルボード、配向性ストランドボード又は中密度ファイバーボード等の低密度又は中密度木材系ボードを主体とする場合であっても、コーティングされた面における表面密度が高い化粧木材系ボードを製造することができることも、発見した。これにより、本発明の化粧木材系ボードは、例えば床フロアリング用途における、比較的高価な高密度ファイバーボードの代替品になる。さらに、本発明による方法によれば、改善された表面特性、特に、改善された光学的特性を有する、化粧木材系ボードが提供される。
【００１８】
本発明の一実施形態によれば、工程ａ）の木材小片及び／又は木材繊維は、一次的な木材供給源、好ましくは針葉樹の樹木種、広葉樹の樹木種、樹木ではない繊維植物又は二次的な木材供給源、好ましくはリサイクル木材及びそれらの混合物に由来する。
【００１９】
本発明の別の実施形態によれば、工程ａ）の木材小片及び／又は木材繊維は、少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤と同時に合わせられ、又は任意の順番で別々に合わせられ、好ましくは、少なくとも１種のベースバインダーが、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）、レゾルシノール樹脂、デンプン若しくはカルボキシメチルセルロース及びそれらの混合物を含む群から選択され、並びに／又は、少なくとも１種の添加剤が、ワックス、着色料、充填剤、分散剤、殺生物剤、硬化剤、難燃剤及びそれらの混合物を含む群から選択される。
【００２０】
本発明のさらに別の実施形態によれば、工程ａ）の木材小片は、ウッドチップである。
【００２１】
本発明の一実施形態によれば、工程ｂ）の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、ドロマイト、重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、好ましくは、大理石、白亜、石灰岩及びそれらの混合物を含む群から選択される重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）、好ましくは、アラゴナイト型、バテライト型及びカルサイト型鉱物学的結晶形のうちの１種以上を含む群から選択される沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）、改質炭酸カルシウム（ＭＣＣ）、水酸化マグネシウム、タルク、石膏、二酸化チタン、カオリン、ケイ酸塩、マイカ、硫酸バリウム、焼成クレー、焼成されていない（含水）クレー、ベントナイト、無機顔料及びそれらの混合物からなる群より選択される。
【００２２】
本発明の別の実施形態によれば、工程ｂ）の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、ｉ）粉末形態で提供され、又はｉｉ）水性スラリーの総重量に対して１．０〜８０．０ｗｔ％、好ましくは３０．０〜７８．０ｗｔ％、より好ましくは４０．０〜７８．０ｗｔ％、最も好ましくは４５．０〜７８．０ｗｔ％の量の充填剤材料を含む水性スラリーの形態で提供される。
【００２３】
本発明のさらに別の実施形態によれば、工程ｂ）の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、０．１μｍ〜１５０．０μｍ、より好ましくは０．２μｍ〜１００．０μｍ、最も好ましくは０．３μｍ〜５０．０μｍのメジアン粒径ｄ５０及び／又はＢＥＴ窒素法によって測定されたときに０．５〜２００．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．５〜１００．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．５〜７５．０ｍ２／ｇの比表面積を有する、少なくとも１種の無機粒状炭酸カルシウム含有材料である。
【００２４】
本発明の一実施形態によれば、工程ｂ）の少なくとも１種のバインダーは、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、エポキシエステル樹脂、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（ビニルアセテート）、ポリ（オキサゾリン）、ポリ（ビニルアセトアミド）、部分加水分解ポリ（ビニルアセテート／ビニルアルコール）、ポリ（（メタ）アクリル酸）、ポリ（（メタ）アクリルアミド）、ポリ（アルキレンオキシド）、ポリエーテル、飽和ポリエステル、スルホン酸化若しくはリン酸化されたポリエステル及びポリスチレン、ポリ（スチレン−ｃｏ−（メタ）アクリレート）、ポリ（スチレン−ｃｏ−ブタジエン）、ポリウレタンラテックス、ポリ（ｎ−ブチル（メタ）アクリレート）、ポリ（２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート）、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート及びエチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレートのコポリマー、ビニルアセテートとｎ−ブチル（メタ）アクリレートカゼインとのコポリマー、ポリビニルクロリドのコポリマー、ゼラチン、セルロースエーテル、ゼイン、アルブミン、キチン、キトサン、デキストラン、ペクチン、コラーゲン誘導体、コロジオン、寒天、クズウコン、グアー、カラギーナン、デンプン、トラガカント、キサンタン又はラムザン並びにそれらの混合物からなる群より選択される。
【００２５】
本発明の別の実施形態によれば、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、少なくとも１種のコーティング組成物の総乾燥重量に対して６０〜９８ｗｔ％、好ましくは７０〜９８ｗｔ％、最も好ましくは８０〜９８ｗｔ％の量の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び２〜４０ｗｔ％、好ましくは２〜３０ｗｔ％、最も好ましくは２〜２０ｗｔ％の量の少なくとも１種のバインダーを含む。
【００２６】
本発明のさらに別の実施形態によれば、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、つや消し剤、成膜助剤（ｃｏａｌｅｓｃｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）又はフィルム形成剤、発泡防止剤、分散剤、レオロジー調整剤、架橋剤、殺生物剤、光安定剤、保存料、硬化剤、難燃剤、剥離剤含有ワックス又は剥離剤含有脂肪及びそれらの混合物を含む群から選択される少なくとも１種の化合物をさらに含み、好ましくは、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、少なくとも１種のコーティング組成物の総乾燥重量に対して２．０〜８．０ｗｔ％、例えば３．０〜７．０ｗｔ％の量の少なくとも１種の上記化合物を含む。
【００２７】
本発明の一実施形態によれば、単層又は多層木材系マットが、工程ｃ）において形成される。
【００２８】
本発明の別の実施形態によれば、予備プレス工程ｄ）は、周囲温度、例えば１０〜６０℃、より好ましくは１５〜３０℃及び／又は５〜４０ｂａｒの範囲、好ましくは８〜３５ｂａｒの範囲の圧力で実施される。
【００２９】
本発明のさらに別の実施形態によれば、コーティング工程ｅ）は、メタリングサイズプレス、カーテンコーティング、スプレーコーティング又はローラーコーティングによって実施される。
【００３０】
本発明の一実施形態によれば、コーティング工程ｅ）が、前記予備プレスされた木材系マットの前記第１の面及び裏面の上に実施され、第１の面及び裏面の上にコーティングされた化粧木材系ボードを製造する、並びに／又は、コーティング工程ｅ）が、異なる若しくは同じ工程ｂ）の液体コーティング組成物を使用して２回実施される。
【００３１】
本発明の別の実施形態によれば、ホットプレス工程ｆ）は、１３０〜２６０℃の範囲、より好ましくは１６０〜２４０℃の範囲の温度で実施される。
【００３２】
本発明のさらに別の実施形態によれば、化粧木材系ボードは、ファイバーボード製品、好ましくは高密度ファイバー（ＨＤＦ）ボード、中密度ファイバー（ＭＤＦ）ボード、低密度ファイバー（ＬＤＦ）ボード、パーティクルボード、配向性ストランドボード（ＯＳＢ）、ハードボード又はインシュレーションボードである。
【００３３】
本発明のさらに別の実施形態によれば、工程ｇ）において、少なくとも１つの化粧仕上げは、液体コーティングとして施用され、ラッカー層である。
【００３４】
本発明の別の実施形態によれば、本方法は、
ｈ）工程ｇ）において得られた少なくとも１つの化粧仕上げの上に少なくとも１つの保護層を施用するさらなる工程及び／又は
ｉ）少なくとも１つの化粧仕上げが一方の面の上にのみ存在する場合において、少なくとも１つの化粧仕上げに対して反対側にある化粧木材系ボードの面の上に少なくとも１つの裏当て層であって、好ましくは紙の形態にあるものを施用するさらなる工程
を含む。
【００３５】
本発明の別の実施形態によれば、少なくとも１つの保護層は、好ましくは尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂及びそれらの混合物からなる群より選択される、透明な非熱可塑性樹脂を含む。
【００３６】
本発明の別の態様によれば、化粧木材系ボードが提供される。
ａ）請求項１〜３のいずれか一項に規定の木材小片及び／又は木材繊維の基部、
ｂ）堅密木材系ボードの第１の面及び／又は裏面の上にある少なくとも１つのコーティング層であって、コーティングが、
ｉ）０．５〜１．０の粒径ｄ８０の粒径ｄ２０に対する比［ｄ８０／ｄ２０］を有する請求項１、４、５又は７のいずれか一項に規定の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び
ｉｉ）請求項１、６又は７のいずれか一項に規定の少なくとも１種のバインダー
を含む、コーティング層、
ｃ）木材系ボードの第１面の及び／又は裏面の上にある少なくとも１つの化粧仕上げ
を含む、化粧木材系ボード。
【００３７】
本化粧木材系ボードの一実施形態によれば、少なくとも１つのコーティングは、木材系ボードの表面に少なくとも部分的に浸透している。
【００３８】
本化粧木材系ボードの別の実施形態によれば、少なくとも１つの化粧仕上げは、木材系ボードの第１の面及び／又は裏面の上にあるコーティング層上に存在する。
【００３９】
本化粧木材系ボードの別の実施形態によれば、少なくとも１つの化粧仕上げは、木材系ボードの一方の面の上に存在し、少なくとも１つのコーティング層は、木材系ボードの反対側の面の上に存在し、裏当て層に相当するか、又は裏当て層の一部である。
【００４０】
本化粧木材系ボードの別の実施形態によれば、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、ｉ）５００μｍ未満の粒径ｄ９８、ｉｉ）０．１〜２５０μｍの粒径ｄ８０、ｉｉｉ）０．１〜１５０μｍのメジアン粒径ｄ５０及びｉｖ）０．１〜５０μｍの粒径ｄ２０を有する。
【００４１】
本化粧木材系ボードのさらに別の実施形態によれば、木材系ボードのコーティングされた面の表面は、ｉ）ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って５０〜１００％の白色度、ｉｉ）ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って２〜７０％の黄色度、ｉｉｉ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って５０〜１００のＬ＊、ｉｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って−５〜１０のａ＊及びｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って０〜３０のｂ＊を有する。
【００４２】
本化粧木材系ボードの一実施形態によれば、化粧木材系ボードの少なくとも１つのコーティングされた表面は、ｉ）２０〜８００μｍの最大粗さ振幅Ｓｚ、ｉｉ）２〜８０μｍの算術平均粗さＳａ及びｉｉｉ）２〜２０μｍの二乗平均平方根粗さＳｑを有する。
【００４３】
本化粧木材系ボードの別の実施形態によれば、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、ｉ）５００μｍ未満の粒径ｄ９８、ｉｉ）０．１〜２５０μｍの粒径ｄ８０、ｉｉｉ）０．１〜１５０μｍのメジアン粒径ｄ５０及びｉｖ）０．１〜５０μｍの粒径ｄ２０を有し、化粧木材系ボードのコーティングされた面の表面は、ｉ）ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って５０〜１００％の白色度、ｉｉ）ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って２〜７０％の黄色度、ｉｉｉ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って５０〜１００のＬ＊、ｉｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って−５〜１０のａ＊及びｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って０〜３０のｂ＊並びにｉ）２０〜８００μｍの最大粗さ振幅Ｓｚ、ｉｉ）２〜８０μｍの算術平均粗さＳａ及びｉｉｉ）２〜２０μｍの二乗平均平方根粗さＳｑを有する。
【００４４】
本化粧木材系ボードの一実施形態によれば、化粧木材系ボードは、ファイバーボード製品、好ましくは高密度ファイバー（ＨＤＦ）ボード、中密度ファイバー（ＭＤＦ）ボード、低密度ファイバー（ＬＤＦ）ボード、パーティクルボード、配向性ストランドボード（ＯＳＢ）、ハードボード又はインシュレーションボードである。
【００４５】
本化粧木材系ボードの別の実施形態によれば、化粧木材系ボードは、５Ｎ／ｍｍ２以上、好ましくは１０〜５０Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１５〜４５Ｎ／ｍｍ２の曲げ強さ及び／又は５００Ｎ／ｍｍ２以上、好ましくは１０００〜４５００Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１５００〜３５００Ｎ／ｍｍ２の弾性率及び／又は０．１０Ｎ／ｍｍ２以上、より好ましくは０．２〜１．４Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは０．４〜１．２Ｎ／ｍｍ２の内部結合強度及び／又は２０％以下、より好ましくは２．０〜１５．０％、最も好ましくは４．０〜１０％の２４時間の水中貯蔵の後における厚さ膨潤及び／又は少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも６５％、さらにより好ましくは少なくとも７５％、最も好ましくは少なくとも８０％の白色度を有する。
【００４６】
本木材系ボードの別の実施形態によれば、化粧木材系ボードの少なくとも１つのコーティングされた面は、９００〜２５００ｋｇ／ｍ３の範囲、好ましくは１２００〜２４００ｋｇ／ｍ３の範囲、最も好ましくは１６００〜２３００ｋｇ／ｍ３の範囲の表面密度を有する。
【００４７】
本化粧木材系ボードの別の実施形態によれば、化粧木材系ボードは、
ｄ）少なくとも１つの化粧仕上げの上にある少なくとも１つの保護層及び／又は
ｅ）少なくとも１つの化粧仕上げが一方の面にのみ存在する場合において、少なくとも１つの化粧仕上げに対して反対側にある化粧木材系ボードの面の上にある、好ましくは紙の形態の少なくとも１つの裏当て層
をさらに含む。
【００４８】
本化粧木材系ボードの別の実施形態によれば、少なくとも１つの保護層は、好ましくは尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂及びそれらの混合物からなる群より選択される透明な非熱可塑性樹脂を含む。
【００４９】
本発明の別の態様によれば、化粧木材系ボードのインラインコーティングのための、本明細書において規定の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の使用が、提供される。
【００５０】
本発明の別の態様によれば、化粧木材系ボードの機械的特性、特に曲げ強さ、弾性率、内部結合強度及び／又は厚さ膨潤を改善するための本明細書において規定の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の使用が、提供される。
【００５１】
本発明のさらに別の態様によれば、床フロアリング用途、家具、壁、好ましくは壁パネル、屋根パネル、陳列棚、収納装置、拡声器、好ましくはスピーカーボックス及び店舗装備品における、本明細書において規定の化粧木材系ボードの使用が、提供される。
【００５２】
本発明の目的では、下記の用語は、下記の意味を有すると理解すべきである。
【００５３】
本発明の意味における「懸濁液」又は「スラリー」は、不溶性の固体及び溶媒又は液体、好ましくは水を含み、任意選択的に、分散剤、殺生物剤及び／又は増粘剤等のさらなる添加剤を含んでもよく、通常、大量の固体を含有し、したがって、スラリー又は懸濁液が形成する出所となった液体より粘稠であり、密度もより高いものであり得る。
【００５４】
「水性」懸濁液又は「水性」スラリーという用語は、液相が水を含み、好ましくは液相が水からなる、系を指す。しかしながら、「水性」という前記用語は、水性スラリー又は水性懸濁液の液相が、メタノール、エタノール、アセトン、アセトニトリル、テトラヒドロフラン及びこれらの混合物を含む群から選択される少量の少なくとも１種の水混和性有機溶媒を含むことを排除しない。水性懸濁液又は水性スラリーが少なくとも１種の水混和性有機溶媒を含む場合、水性スラリーの液相は、水性懸濁液又は水性スラリーの液相の総重量に対して０．１〜４０．０ｗｔ％、好ましくは０．１〜３０．０ｗｔ％、より好ましくは０．１〜２０．０ｗｔ％、最も好ましくは０．１〜１０．０ｗｔ％の量の少なくとも１種の水混和性有機溶媒を含む。例えば、水性懸濁液又は水性スラリーの液相は、水からなる。水性懸濁液又は水性スラリーの液相が水からなる場合、使用すべき水は、水道水及び／又は脱イオン水等、利用可能な任意の水であり得る。
【００５５】
本出願においては、「水不溶性」材料は、１００ｇの当該材料を１００ｇの脱イオン水と混合し、０．２μｍの細孔径のフィルターによって２０℃でろ過して、ろ液を回収した場合、９５〜１００℃において周囲圧力で１００ｇの前記ろ液を蒸発させた後に、０．１ｇ以下の固体物質が回収されることになる物質として規定されている。「水溶性」材料は、１００ｇの当該物質を１００ｇの脱イオン水と混合し、０．２μｍの細孔径のフィルターによって２０℃でろ過して、ろ液を回収した場合、９５〜１００℃において周囲圧力で１００ｇの前記ろ液を蒸発させた後に、０．１ｇ超の固体物質が回収されることになる物質として規定されている。
【００５６】
本発明の意味における「ｄ／ｄ」という用語は、規定された物質の乾燥状態における量に対する添加剤の乾燥状態における量を指す。
【００５７】
本発明の意味における「無機」粒状充填剤材料という用語は、炭素−炭素結合を含有せず、生物由来ではない、材料を指す。
【００５８】
無機「粒状」充填剤材料という用語は、無機充填剤材料からできた、明確に区別がつく別個の固体粒子を指す。
【００５９】
「充填剤材料」という用語は、バインダー等のより高価な材料の消費を減らすため、又は製品の技術的特性を向上するために、紙、プラスチック、ゴム、塗料及び接着剤等の材料に添加される、天然又は合成物質を指す。当業者は、各当業者の分野において使用されている一般的な充填剤については非常によく知っている。
【００６０】
本発明において使用されている「バインダー」という用語は、１種の材料の粒子どうしを結合させるため、又は１種の材料の粒子を２種以上の他の材料の粒子と結合させて、複合材料を形成するために従来使用されている、化合物又は化合物の混合物である。
【００６１】
本発明の目的では、粒径「ｄｘ」は、そこを基準にして、ｘ重量％の粒子がｄｘ未満の直径を有することになる、直径を表す。これは、ｄ２０値が、全粒子のうち２０％がより小さい方となる粒径であり、ｄ８０値が、全粒子のうち８０％がより小さい方となる粒径であることを意味する。したがって、ｄ５０値は、メジアン粒径であり、すなわち、全粒子のうちの５０％は、前述の粒径より小さい。例えば、ｄ５０（ｗｔ）値は、重量メジアン粒径であり、すなわち、全粒子のうちの５０ｗｔ％が前述の粒径より小さく、ｄ５０（ｖｏｌ）値は、体積メジアン粒径であり、すなわち、全粒子のうちの５０ｖｏｌ％が前述の粒径より小さい。本発明の目的では、４５μｍ超のメジアン粒径ｄ５０を有する粒子の「粒径」は、体積によって判定された粒径分布から決定された。さらに、４５μｍ以下のメジアン粒径ｄ５０を有する粒子の「粒径」は、重量によって判定された粒径分布から決定された。したがって、本出願を通して与えられている粒径は、粒子が４５μｍ以下及び４５μｍ超のメジアン粒径ｄ５０を有する粒子を含む場合、重量によって判定された粒径と体積によって判定された粒径との組合せに基づいたものであると理解される。重量メジアン粒径ｄ５０値を判定するためには、Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のＳｅｄｉｇｒａｐｈ（ＴＭ）５１２０又はＳｅｄｉｇｒａｐｈ（ＴＭ）５１００等のＳｅｄｉｇｒａｐｈを使用することができ、すなわち、沈降法を使用することができる。少なくとも１種の無機粒状充填剤材料の体積メジアン粒径ｄ５０値は、レーザー回折によって測定された。この方法において、粒径は、分散された粒状試料を通過するレーザービームとして散乱した光の強度の測定によって判定される。測定は、Ｍａｌｖｅｒｎ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ  Ｌｔｄ．製のＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ２０００又はＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ３０００（動作機器ソフトウェアバージョン１．０４）によって実施された。重量によって決定された粒径分布は、粒子が球状であり、粒径分布の全体にわたって一定の密度を有する場合、体積によって決定された粒径分布に相当する。
【００６２】
「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語が本明細書及び特許請求の範囲において使用されている場合、記載されていない、機能的な重要性が大きい又は小さい他の要素を排除するものではない。
【００６３】
本発明の目的では、「からなる」という用語は、「構成する」という用語の好ましい一実施形態であると考えられる。以下、ある群が、特定の数の実施形態を少なくとも含むと定義されている場合、この定義も同様に、これらの実施形態のみからなることが好ましい群を開示していると理解すべきである。
【００６４】
「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」又は「有する」という用語が使用されているときはいつでも、これらの用語は、上記に規定の「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」に等価であることを意味する。
【００６５】
単数名詞に言及するときに不定冠詞又は定冠詞が使用されている場合、例えば、「一（ａ）」、「一（ａｎ）」又は「当該（ｔｈｅ）」は、何か他のことが明示的に記載されていない限り、この名詞の複数形を含む。
【００６６】
「得ることができる」又は「規定することができる」及び「得られた」又は「規定された」といった用語は、相互に置きかえ可能に使用されている。このことが意味する事柄は例えば、そうではないことが文脈により明確に記載されていない限り、「得られた」という用語に、例えばある実施形態が、例えば「得られた」という用語に後続する一連の工程によって達成されなければならないことを表すことを意味しないということであるが、このような限定的な理解は、好ましい一実施形態として「得られた」又は「規定された」という用語に常に包含される。
【００６７】
上記のように、化粧木材系ボードを製造するための本発明の方法は、ａ）、ｂ）、ｃ）、ｄ）、ｅ）、ｆ）及びｇ）の方法工程を少なくとも含む。下記において、本発明に関するさらなる詳細、特に、化粧木材系ボードを製造するための本発明の方法の上記工程に関するさらなる詳細に言及する。
【００６８】
＜工程ａ）の特徴に関する説明：木材小片及び／又は木材繊維を提供する工程＞
本発明の方法の工程ａ）によれば、乾燥形態又は水性懸濁液の形態の木材小片及び／又は木材繊維が、提供される。
【００６９】
したがって、木材小片及び／又は木材繊維を提供することが、一要件である。
【００７０】
木材小片は、１種類以上の木材小片を含んでもよいと理解される。
【００７１】
したがって、木材小片は、１種類の木材小片を含んでもよい。代替的には、木材小片は、２種類以上の木材小片の混合物を含む。例えば、木材小片は、２種類又は３種類の木材小片の混合物を含む。好ましくは、木材小片は、１種類の木材小片を含む。
【００７２】
本発明によって存在する木材小片は、当該木材小片が木材系ボードの調製に適する限り、特定の木材小片に制限されないと理解される。
【００７３】
好ましくは、木材小片は、木材系小片である。本発明の意味における「木材系」小片という用語は、一般的な規定を指し、すなわち、木材は、針葉樹及び広葉樹の樹木種の木の幹及び枝の大部分を構成する、繊維質の堅い物質である。
【００７４】
このような木材系小片は、一般的に木材系ボード中に使用されている当業者に周知の任意の木材系小片であってよい。
【００７５】
例えば、木材小片は、針葉樹の樹木種、広葉樹の樹木種、樹木ではない繊維植物及びそれらの混合物等の一次的な木材供給源に由来する。追加的又は代替的には、木材小片は、リサイクル木材等の二次的な木材供給源に由来する。
【００７６】
木材小片は、特定の寸法を有することもできる。例えば、木材小片は、
ｉ）０．４〜１５ｍｍの範囲、より好ましくは３〜１５ｍｍの範囲、最も好ましくは５〜１５ｍｍの範囲の小片長さ及び／又は
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍの範囲、より好ましくは０．２〜１．５ｍｍの範囲、最も好ましくは０．２５〜１．０ｍｍの範囲の小片厚さ及び／又は
ｉｉｉ）２〜６０ｍｍ、より好ましくは５〜６０ｍｍ、最も好ましくは１０〜６０ｍｍの小片長さの小片厚さに対する比
を有する。
【００７７】
小片「長さ」は、木材小片の最も長い寸法を指すと理解される。小片「厚さ」という用語は、木材小片の最も短い寸法を指す。長さ又は厚さは、平均長さ又は平均厚さを指すと理解される。
【００７８】
好ましくは、木材小片は、
ｉ）０．４〜１５ｍｍの範囲、より好ましくは３〜１５ｍｍの範囲、最も好ましくは５〜１５ｍｍの範囲の小片長さ又は
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍの範囲、より好ましくは０．２〜１．５ｍｍの範囲、最も好ましくは０．２５〜１．０ｍｍの範囲の小片厚さ又は
ｉｉｉ）２〜６０ｍｍ、より好ましくは５〜６０ｍｍ、最も好ましくは１０〜６０ｍｍの小片長さの小片厚さに対する比
を有する。
【００７９】
代替的には、木材小片は、
ｉ）０．４〜１５ｍｍの範囲、より好ましくは３〜１５ｍｍの範囲、最も好ましくは５〜１５ｍｍの範囲の小片長さ及び
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍの範囲、より好ましくは０．２〜１．５ｍｍ、最も好ましくは０．２５〜１．０ｍｍの範囲の小片厚さ及び
ｉｉｉ）２〜６０ｍｍ、より好ましくは５〜６０ｍｍ、最も好ましくは１０〜６０ｍｍ小片長さの小片厚さに対する比
を有する。
【００８０】
一実施形態において、木材小片は、０．４〜１５ｍｍの範囲、より好ましくは３〜１５ｍｍの範囲、最も好ましくは５〜１５ｍｍの範囲のメジアン小片径ｄ５０を有する。
【００８１】
追加的又は代替的には、木材小片は、２〜６０ｍｍの範囲、より好ましくは５〜６０ｍｍの範囲、最も好ましくは１０〜６０ｍｍの範囲の小片径ｄ９０を有する。
【００８２】
木材小片の具体例には、綿木、トウヒ、マツ、ハンノキ、カバノキ、ブナ、オーク及びそれらの混合物が挙げられる。
【００８３】
追加的又は代替的には、木部繊維が、提供される。好ましくは、木部繊維は、１種類以上の木部繊維を含んでもよい。
【００８４】
したがって、木部繊維は、１種類の木部繊維を含んでもよい。代替的には、木部繊維は、２種類以上の木部繊維の混合物を含んでもよい。例えば、木部繊維は、２種類又は３種類の木部繊維の混合物を含んでもよい。好ましくは、木部繊維は、１種類の木部繊維を含む。
【００８５】
さらに、木部繊維は、分散状態の木部繊維又は束になった木部繊維の形態であってもよい。
【００８６】
本発明による木部繊維は、当該木部繊維が木材系ボードの調製に適する限り、特定の木部繊維に制限されないと理解される。
【００８７】
本発明の意味における「木部」繊維という用語は、一般的な規定を指し、すなわち、木材は、針葉樹及び広葉樹の樹木種の木の幹及び枝の大部分を構成する繊維質の堅い物質である。
【００８８】
例えば、木部繊維は、好ましくは、針葉樹の樹木種、広葉樹の樹木種、樹木ではない繊維植物及びそれらの混合物等の一次的な木材供給源に由来する。追加的又は代替的には、木部繊維は、リサイクル木材等の二次的な木材供給源に由来する。
【００８９】
木部繊維は、特定のサイズを有すると理解される。好ましくは、
ｉ）乾燥木部繊維の総量に対して０〜２０ｗｔ％の量の木部繊維が、０．０５ｍｍのふるいメッシュ幅において分別されるサイズであり、
ｉｉ）乾燥木部繊維の総量に対して５０〜９０ｗｔ％の量の木部繊維が、１．０ｍｍのふるいメッシュ幅において分別されるサイズであり、
ｉｉｉ）乾燥木部繊維の総量に対して７０〜１００ｗｔ％の量の木部繊維が、３．０ｍｍのふるいメッシュ幅において分別されるサイズである。
【００９０】
木部繊維のサイズは、粒子分離、粒子分画及び粒度分析のための任意の適切な装置によって測定することができる。例えば、測定は、エアジェットシーブ装置を使用するふるい分析によって実施されてもよい。エアジェットシーブ装置は、ふるいより下側に配置された回転スリットにより、ふるいの中に置かれた粒子に空気流を当てることによって粒子のサイズを測定する。この結果、粒子は空気によって分散され、同時に、特定の時間にわたって、ふるいの中を通るように吸引されることによって、互いに分離され、分別される。ふるいの中に配置される前の粒子の量と、分別後の粒子の量との差分は、グラムにおける素通り画分であると考えられる。選択されたふるいメッシュ幅の数に応じて、分別は、最も小さいふるいメッシュ幅から始めて、最も小さいふるいメッシュ幅まで繰り返される。したがって、それぞれのふるいメッシュ幅においては、分別される粒子の総量の百分率を計算することができる。適切な装置は、ＨＯＳＯＫＡＷＡ  ＡＬＰＩＮＥ  ＡＧ、ＧｅｒｍａｎｙのＡｌｐｉｎｅ  ｅ２００  ＬＳである。
【００９１】
木部繊維の具体例には、マツ、モミ、トウヒ、アメリカツガ、アスペン、ユーカリ、イトスギ、ポプラ、シダー、ブナ、オーク、カバノキ、カエデ、竹、穀藻類繊維、藻類繊維、種子繊維、果物繊維及びそれらの混合物が挙げられる。
【００９２】
木材小片は、ウッドチップの形態であってもよいと理解される。好ましくは、ウッドチップの形態の木材小片は、１種類以上のウッドチップを含んでもよい。
【００９３】
したがって、ウッドチップの形態の木材小片は、１種類のウッドチップを含んでもよい。代替的には、ウッドチップの形態の木材小片は、２種以上のウッドチップの混合物を含んでもよい。例えば、ウッドチップの形態の木材小片は、２種又は３種のウッドチップの混合物を含んでもよい。好ましくは、ウッドチップの形態の木材小片は、１種類のウッドチップを含む。
【００９４】
本発明によるウッドチップは、当該ウッドチップが木材系ボードの調製に適する限り、特定のウッドチップに制限されないと理解される。
【００９５】
木材小片がウッドチップの形態である場合、ウッドチップは、特定のサイズを有してもよい。好ましくは、ウッドチップは、１〜１００ｍｍの範囲、より好ましくは２〜７５ｍｍの範囲、最も好ましくは３〜５０ｍｍの範囲の小片長さを有する。
【００９６】
小片「長さ」は、ウッドチップの最も長い寸法を指すと理解される。
【００９７】
ウッドチップの具体例には、マツ、モミ、トウヒ、アメリカツガ、アスペン、ユーカリ、イトスギ、ポプラ、シダー、ブナ、オーク、カバノキ、カエデ、竹、穀藻類繊維、藻類繊維、種子繊維、果物繊維及びそれらの混合物が挙げられる。
【００９８】
一実施形態において、木材小片又は木部繊維が提供される。
【００９９】
代替的には、木材小片と木部繊維との混合物が、提供される。この場合、木材小片の木部繊維に対する比は、幅広い範囲において、様々なものがあり得る。例えば、混合物は、１００：１〜１：１００の範囲、好ましくは５０：１〜１：５０の範囲、最も好ましくは２０：１〜１：２０の範囲の木材小片の木部繊維に対する［小片：繊維］比を備える。
【０１００】
木材小片及び／又は木材繊維は、乾燥形態又は水性懸濁液の形態で提供される。
【０１０１】
工程ａ）において提供された木材小片及び／又は木材繊維に関する「乾燥形態」という用語は、木材小片及び／又は木材繊維の総重量に対して約１０．０ｗｔ％以下、例えば４〜８ｗｔ％の含水量を有する、木材小片及び／又は木材繊維を指す。より高い含水量は、予備プレス工程ｄ）中において、特に、ホットプレス工程ｆ）中において致命的なものになり得るため、好ましくないと理解される。
【０１０２】
したがって、木材小片及び／又は木材繊維は、含水量が木材小片及び／又は木材繊維の総重量に対して１０．０ｗｔ％超である場合、任意選択的に、含水量を低減するために予備乾燥されてもよい。任意選択的に木材小片及び／又は木材繊維を所望のレベルに予備乾燥させることは、好ましくは、チューブドライヤー等の予備乾燥装置において実施される。単段型又は多段型チューブドライヤー等のチューブドライヤーは当技術分野において周知であり、木材系ボードの製造において、木材小片及び／又は木材繊維を乾燥させるために幅広く使用されている。木材小片及び／又は木材繊維は、木材小片及び／又は木材繊維の含水量を所望のレベルに低減するのに十分な時間及び／又は温度において、乾燥させることができる。乾燥時間及び／又は温度は、木材小片及び／又は木材繊維の温度及び含水量に応じて調節することができる。
【０１０３】
したがって、木材小片及び／又は木材繊維は、化粧木材系ボードを製造するための本方法において、好ましくは乾燥形態で提供されると理解される。
【０１０４】
代替的には、木材小片及び／又は木材繊維は、水性懸濁液の形態で提供される。
【０１０５】
木材小片及び／又は木材繊維の水性懸濁液は、乾燥形態で提供された、すなわち、予備乾燥装置を経た後に得られた木材小片及び／又は木材繊維を水に懸濁させることによって、形成することもできるし、又は、リファイナーを経た後に得られた木材小片及び／又は木材繊維を、所望の木材小片及び／又は木材繊維及び／又はチップの含量になるまで希釈することによって、形成することもできる。
【０１０６】
木材小片及び／又は木材繊維が水性懸濁液の形態で提供される場合、水性懸濁液は、好ましくは、水性懸濁液の総重量に対して１．０〜８０．０ｗｔ％の量の木材小片及び／又は木材繊維を含む。より好ましくは、水性懸濁液は、水性懸濁液の総重量に対して５．０〜７５．０ｗｔ％、より好ましくは１０．０〜７０．０ｗｔ％、最も好ましくは１５．０〜６０．０ｗｔ％の量の木材小片及び／又は木材繊維を含む。
【０１０７】
一実施形態において、工程ａ）の木材小片及び／又は木材繊維は、少なくとも１種のベースバインダー及び／若しくは少なくとも１種の添加剤と同時に組合わせられ、又は任意の順番で別々に組合わせられる。したがって、少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤は、当業者に既知の方法によって、木材小片及び／又は木材繊維に、同時に添加されてもよいし、又は任意の順番で別々に添加されてもよい。
【０１０８】
例えば、工程ａ）の木材小片及び／又は木材繊維は、少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤と任意の順番で別々に組合わせられる。代替的には、工程ａ）の木材小片及び／又は木材繊維は、少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤と同時に組合わせられる。工程ａ）の木材小片及び／又は木材繊維が少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤と同時に組合わせられる場合、少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤は好ましくは、混合物として提供され、すなわち、少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤は、前記木材小片及び／又は木材繊維への添加前に予備混合されてもよい。
【０１０９】
本発明の意味における「少なくとも１種」のベースバインダーという用語は、ベースバインダーが、１種以上のベースバインダーを含み、好ましくは、ベースバインダーが、１種以上のベースバインダーからなることを意味する。
【０１１０】
本発明の一実施形態において、少なくとも１種のベースバインダーは、好ましくは、１種のベースバインダーを含み、好ましくは、１種のベースバインダーからなる。代替的には、少なくとも１種のベースバインダーは、２種以上のベースバインダーを含み、好ましくは、２種以上のベースバインダーからなる。例えば、少なくとも１種のベースバインダーは、２種又は３種のベースバインダーを含み、好ましくは、２種又は３種のベースバインダーからなる。好ましくは、少なくとも１種のベースバインダーは、１種のベースバインダーを含み、好ましくは、１種のベースバインダーからなる。
【０１１１】
例えば、少なくとも１種のベースバインダーは、工程ａ）の木材小片及び／又は木材繊維の総乾燥重量に対して０．０１〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量で存在してもよい。
【０１１２】
少なくとも１種のベースバインダーは、一般的に木材系ボードの支持材中に使用されている当業者に周知の１種以上のバインダーであってよい。例えば、少なくとも１種のベースバインダーは、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）、レゾルシノール樹脂、デンプン又はカルボキシメチルセルロース及びそれらの混合物を含む群から選択される。好ましくは、少なくとも１種のベースバインダーは、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）及びそれらの混合物を含む群から選択される。最も好ましくは、少なくとも１種のベースバインダーは、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）である。
【０１１３】
追加的又は代替的には、少なくとも１種の添加剤は、工程ａ）の木材小片及び／又は木材繊維の総乾燥重量に対して０．０１〜１０．０重量部（ｄ／ｄ）の量で存在してもよい。任意選択的に含まれる少なくとも１種の添加剤の量は、最終的な化粧木材系ボードに所望される特性に応じて、標準的な慣行に従って決定することができる。
【０１１４】
本発明の意味における「少なくとも１種」の添加剤という用語は、添加剤が、１種以上の添加剤を含み、好ましくは、添加剤が、１種以上の添加剤からなることを意味する。
【０１１５】
本発明の一実施形態において、少なくとも１種の添加剤は、１種の添加剤を含み、好ましくは、１種の添加剤からなる。代替的には、少なくとも１種の添加剤は、２種以上の添加剤を含み、好ましくは、２種以上の添加剤からなる。例えば、少なくとも１種の添加剤は、２種又は３種の添加剤を含み、好ましくは、２種又は３種の添加剤からなる。好ましくは、少なくとも１種の添加剤は、２種以上の添加剤を含み、好ましくは、２種以上の添加剤からなる。
【０１１６】
少なくとも１種の添加剤は、木材系ボード中に一般的に使用される当業者に周知の１種以上の添加剤であってよい。例えば、少なくとも１種の添加剤は、ワックス、着色料、充填剤、分散剤、殺生物剤、硬化剤、難燃剤及びそれらの混合物を含む群から選択される。好ましくは、少なくとも１種の添加剤は、ワックス、硬化剤及びそれらの混合物から選択される。より好ましくは、少なくとも１種の添加剤は、ワックス及び硬化剤を含み、最も好ましくは、ワックス及び硬化剤からなる。
【０１１７】
工程ａ）の木材小片及び／又は木材繊維を少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤と組み合わせる（又は混合する）ことは、当業者に既知である任意の従来型手法によって達成することができる。当業者は、自身の工程設備に応じて、混合速度及び温度等、組み合わせる（又は混合する）ことに関する条件を適合させる。さらに、組み合わせる（又は混合する）工程は、均一化及び／又は粒子を互いに分離させるような条件下において、実施されてもよい。
【０１１８】
＜工程ｂ）の特徴に関する説明：少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを提供する工程＞
本発明の工程ｂ）によれば、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含む少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物が、提供される。
【０１１９】
少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含む少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物が提供されることが、本発明の一要件である。
【０１２０】
本発明の意味における「少なくとも１種」の無機粒状充填剤材料という用語は、無機粒状充填剤材料が、１種以上の無機粒状充填剤材料を含み、好ましくは、１種以上の無機粒状充填剤材料からなることを意味する。
【０１２１】
本発明の一実施形態において、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、１種の無機粒状充填剤材料を含み、好ましくは、１種の無機粒状充填剤材料からなる。代替的には、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、２種以上の無機粒状充填剤材料を含み、好ましくは、２種以上の無機粒状充填剤材料からなる。例えば、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、２種又は３種の無機粒状充填剤材料を含み、好ましくは、２種又は３種の無機粒状充填剤材料からなる。好ましくは、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、１種の無機粒状充填剤材料を含み、好ましくは、１種の無機粒状充填剤材料からなる。
【０１２２】
例えば、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、ドロマイト、重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）、改質炭酸カルシウム（ＭＣＣ）、水酸化マグネシウム、タルク、石膏、二酸化チタン、カオリン、ケイ酸塩、マイカ、硫酸バリウム、焼成クレー、焼成されていない（含水）クレー、ベントナイト、無機顔料及びそれらの混合物からなる群より選択される。
【０１２３】
本発明の意味における「ドロマイト」は、ＣａＭｇ（ＣＯ３）２（「ＣａＣＯ３・ＭｇＣＯ３」）の化学組成を有する、炭酸カルシウムと炭酸マグネシウムとからできた鉱物である。ドロマイト鉱物は、ドロマイトの総重量に対して少なくとも３０．０重量％のＭｇＣＯ３を含有し、好ましくは３５．０重量％超、４０．０重量％超、典型的には４５．０〜４６．０重量％のＭｇＣＯ３を含有する。
【０１２４】
本発明の意味における「重質炭酸カルシウム」（ＧＣＣ）は、石灰岩、大理石又は白亜等の天然の供給源から得たのち、粉砕、スクリーニング及び／又は分画等の湿式処理及び／又は乾式処理による加工、例えばサイクロン又は分級機による加工を施された、炭酸カルシウムである。
【０１２５】
本発明の一実施形態によれば、ＧＣＣは、乾式粉砕によって得られる。本発明の別の実施形態によれば、ＧＣＣは、湿式粉砕を行い、続いて乾燥を行うことによっても得られる。
【０１２６】
一般に、粉砕工程は、任意の従来型粉砕装置を用いて、例えば、リファインメントが二次的な物体との衝突を主因とするような条件下で実施することができ、すなわち、ボールミル、ロッドミル、振動ミル、ロールクラッシャー、遠心衝撃ミル、垂直ビーズミル、アトリッションミル、ピンミル、ハンマーミル、微粉化装置、シュレッダー、破塊装置、ナイフカッター又は当業者に既知な他のこのような設備の１つ以上の中で実施することができる。炭酸カルシウム含有材料が、湿式粉砕された炭酸カルシウム含有鉱物材料を含む場合、粉砕する工程は、自生粉砕が起きるような条件下で実施してもよく、及び／又は水平ボールミル粉砕によって実施してもよく、及び／又は当業者に既知な他のこのような方法によって実施してもよい。このようにして得られた湿式処理及び粉砕済みの炭酸カルシウム含有材料は、周知の方法、例えば凝集、ろ過又は強制蒸発を行った後で乾燥させることによって、洗浄及び脱水することができる。後続する乾燥工程は、噴霧乾燥等の単一工程によって実施することもできるし、又は少なくとも２つの工程によって実施することもできる。このような炭酸カルシウム材料には、不純物を除去するために、浮遊工程、漂白工程又は磁気分離工程等の選鉱工程を施すことも、一般的である。
【０１２７】
本発明の一実施形態において、ＧＣＣは、大理石、白亜、石灰岩及びそれらの混合物を含む群から選択される。
【０１２８】
本発明の意味における「沈降炭酸カルシウム」（ＰＣＣ）は、一般に水性環境下における二酸化炭素と石灰との反応後の沈殿によって得られる、又は、水中におけるカルシウムと炭酸イオン供給源との沈殿によって得られる、合成物質である。ＰＣＣは、アラゴナイト型、バテライト型及びカルサイト型鉱物学的結晶形のうちの１種以上であり得る。好ましくは、ＰＣＣは、アラゴナイト型、バテライト型及びカルサイト型鉱物学的結晶形のうちの１種である。
【０１２９】
アラゴナイトは、一般的に針状形態であるが、バテライトは、六方晶系の結晶系に属する。カルサイトは、偏三角面体型形態、柱状形態、球状形態及び菱面体型形態を形成し得る。ＰＣＣは、多様な方法によって製造することが可能であり、例えば、二酸化炭素を用いた沈殿、石灰ソーダ法、又は、ＰＣＣがアンモニア製造の副生成物であるソルベー法によって、製造することができる。得られたＰＣＣスラリーは、機械的に脱水及び乾燥させることができる。
【０１３０】
本発明の意味における「改質炭酸カルシウム」（ＭＣＣ）は、内部構造が改質された天然重質若しくは沈降炭酸カルシウム又は表面反応生成物、すなわち、「表面反応炭酸カルシウム」を特徴としてもよい。「表面反応炭酸カルシウム」は、炭酸カルシウムと、表面上にあり、水不溶性であり、好ましくは少なくとも部分的に結晶性である、酸のアニオンのカルシウム塩とを含む、物質である。好ましくは、不溶性カルシウム塩は、炭酸カルシウムの少なくとも一部の表面から延在する。前記少なくとも部分的に結晶性である前記アニオンのカルシウム塩を形成するカルシウムイオンは、出発物質である炭酸カルシウム材料に大部分が由来する。ＭＣＣは、例えば、ＵＳ２０１２／００３１５７６Ａ１、ＷＯ２００９／０７４４９２Ａ１、ＥＰ２２６４１０９Ａ１、ＷＯ００／３９２２２Ａ１又はＥＰ２２６４１０８Ａ１において記述されている。
【０１３１】
少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、少なくとも１種の重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）又は少なくとも１種の改質炭酸カルシウム（ＭＣＣ）を含むことが、好ましい。好ましくは、少なくとも１種の重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）は、大理石、白亜、石灰岩及びそれらの混合物を含む群から選択され、より好ましくは大理石又は白亜から選択される。
【０１３２】
少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、少なくとも１種の無機粒状炭酸カルシウム含有材料であることが、好ましい。炭酸カルシウムの他にも、少なくとも１種の無機粒状炭酸カルシウム含有材料は、二酸化チタン及び／若しくは三酸化アルミニウム等の金属酸化物、三水酸化アルミニウム等の金属水酸化物、硫酸塩等の金属塩、タルク及び／若しくはカオリンクレー及び／若しくはマイカ等のケイ酸塩、炭酸マグネシウム等の炭酸塩及び／又は石膏、サチンホワイト並びにそれらの混合物をさらに含んでもよい。
【０１３３】
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１種の無機粒状炭酸カルシウム含有材料中における炭酸カルシウムの量は、少なくとも１種の無機粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に対して１０．０ｗｔ％以上、好ましくは２０．０ｗｔ％以上である。好ましくは、少なくとも１種の無機粒状炭酸カルシウム含有材料中における炭酸カルシウムの量は、少なくとも１種の無機粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に対して５０．０ｗｔ％以上、さらにより好ましくは９０．０ｗｔ％以上、より好ましくは９５．０ｗｔ％以上、最も好ましくは９７．０ｗｔ％以上である。
【０１３４】
好ましくは、工程ｂ）の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、特定の寸法を有する。例えば、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、０．１〜１５０．０μｍのメジアン粒径ｄ５０を有する。本発明の一実施形態において、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、０．２μｍ〜１００．０μｍ、より好ましくは０．３μｍ〜５０．０μｍ、最も好ましくは０．５μｍ〜３．０μｍのメジアン粒径ｄ５０を有する。
【０１３５】
少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、例えば１５０．０μｍ未満のトップカットを有し得る。本明細書において使用されているとき、「トップカット」（又はトップサイズ）という用語は、材料粒子のうちの少なくとも９８．０％が当該サイズより小さくなる、粒径値を意味する。好ましくは、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、１４０．０μｍ未満、より好ましくは１２０．０μｍ未満のトップカットを有する。
【０１３６】
一実施形態において、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、
ｉ）５００μｍ未満の粒径ｄ９８、
ｉｉ）０．１〜２５０μｍの粒径ｄ８０、
ｉｉｉ）０．１〜１５０μｍのメジアン粒径ｄ５０及び
ｉｖ）０．１〜５０μｍの粒径ｄ２０
を有する。
【０１３７】
追加的又は代替的には、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、０．５〜１．０の粒径ｄ８０の粒径ｄ２０に対する比［ｄ８０／ｄ２０］を有する。
【０１３８】
好ましくは、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、
ｉ）５００μｍ未満の粒径ｄ９８、
ｉｉ）０．１〜２５０μｍの粒径ｄ８０、
ｉｉｉ）０．１〜１５０μｍのメジアン粒径ｄ５０、
ｉｖ）０．１〜５０μｍの粒径ｄ２０及び
ｖ）０．５〜１．０の粒径ｄ８０の粒径ｄ２０に対する比［ｄ８０／ｄ２０］
を有する。
【０１３９】
一実施形態において、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、ＢＥＴ窒素法によって測定されたときに、０．５〜２００．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．５〜１００．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．５〜７５．０ｍ２／ｇの比表面積を有する。
【０１４０】
本発明の意味における少なくとも１種の無機粒状炭酸カルシウム含有材料の「比表面積」（ｍ２／ｇ）という用語は、当業者に周知のＢＥＴ法（ＩＳＯ９２７７：２０１０）を使用して測定される。
【０１４１】
本発明の意味における「少なくとも１種」のバインダーという用語は、バインダーが、１種以上のバインダーを含み、好ましくは、バインダーが、１種以上のバインダーからなることを意味する。
【０１４２】
本発明の一実施形態において、少なくとも１種のバインダーが、１種のバインダーを含み、好ましくは、１種のバインダーからなる。代替的には、少なくとも１種のバインダーは、２種以上のバインダーを含み、好ましくは、２種以上のバインダーからなる。例えば、少なくとも１種のバインダーは、２種又は３種のバインダーを含み、好ましくは、２種又は３種のバインダーからなる。好ましくは、少なくとも１種のバインダーは、２種のバインダーを含み、好ましくは、２種のバインダーからなる。
【０１４３】
工程ｂ）のバインダーと、工程ａ）の任意選択的なベースバインダーとは、同じであっても異なってもよいと理解される。例えば、工程ｂ）のバインダーと、工程ａ）の任意選択的なベースバインダーとは、同じである。代替的には、工程ｂ）のバインダーと、工程ａ）の任意選択的なベースバインダーとは、異なる。
【０１４４】
好ましくは、工程ｂ）のバインダーと、工程ａ）の任意選択的なベースバインダーとは、異なる。
【０１４５】
少なくとも１種のバインダーは、木材系ボードのコーティング中に一般的に使用される当業者に周知の１種以上のバインダーであってよい。一実施形態において、工程ｂ）の少なくとも１種のバインダーは、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、エポキシエステル樹脂、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（ビニルアセテート）、ポリ（オキサゾリン）、ポリ（ビニルアセトアミド）、部分加水分解ポリ（ビニルアセテート／ビニルアルコール）、ポリ（（メタ）アクリル酸）、ポリ（（メタ）アクリルアミド）、ポリ（アルキレンオキシド）、ポリエーテル、飽和ポリエステル、スルホン酸化若しくはリン酸化されたポリエステル及びポリスチレン、ポリ（スチレン−ｃｏ−（メタ）アクリレート）、ポリ（スチレン−ｃｏ−ブタジエン）、ポリウレタンラテックス、ポリ（ｎ−ブチル（メタ）アクリレート）、ポリ（２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート）、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート及びエチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレートのコポリマー、ビニルアセテートとｎ−ブチル（メタ）アクリレートカゼインとのコポリマー、ポリビニルクロリドのコポリマー、ゼラチン、セルロースエーテル、ゼイン、アルブミン、キチン、キトサン、デキストラン、ペクチン、コラーゲン誘導体、コロジオン、寒天、クズウコン、グアー、カラギーナン、デンプン、トラガカント、キサンタン又はラムザン並びにそれらの混合物からなる群より選択される。好ましくは、工程ｂ）の少なくとも１種のバインダーは、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、エポキシエステル樹脂、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（ビニルアセテート）、ポリ（オキサゾリン）、ポリ（ビニルアセトアミド）、部分加水分解ポリ（ビニルアセテート／ビニルアルコール）、ポリ（（メタ）アクリル酸）、ポリ（（メタ）アクリルアミド）、ポリ（アルキレンオキシド）、ポリエーテル、飽和ポリエステル、スルホン酸化若しくはリン酸化されたポリエステル及びポリスチレン、ポリ（スチレン−ｃｏ−（メタ）アクリレート）、ポリ（スチレン−ｃｏ−ブタジエン）、ポリウレタンラテックス、ポリ（ｎ−ブチル（メタ）アクリレート）、ポリ（２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート）、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート及びエチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレートのコポリマー、ビニルアセテートとｎ−ブチル（メタ）アクリレートカゼインとのコポリマー、ポリビニルクロリドのコポリマー、デンプン及びそれらの混合物からなる群より選択される。より好ましくは、工程ｂ）の少なくとも１種のバインダーは、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（ビニルアセテート）、ポリ（オキサゾリン）、ポリ（ビニルアセトアミド）、部分加水分解ポリ（ビニルアセテート／ビニルアルコール）、デンプン及びそれらの混合物からなる群より選択される。最も好ましくは、工程ｂ）の少なくとも１種のバインダーは、ポリ（ビニルアルコール）とデンプンとの混合物である。
【０１４６】
本発明の意味における「少なくとも１種」の乾燥又は液体コーティング組成物という用語は、乾燥又は液体コーティング組成物が、１種以上の乾燥又は液体コーティング組成物を含み、好ましくは、１種以上の乾燥又は液体コーティング組成物からなることを意味する。
【０１４７】
この点について、別々の異なるコーティング組成物を使用する可能性があることが考えられる。例えば、本方法は、同時に塗布される又は逐次塗布される、異なる２種のコーティング組成物を用いて実施されてもよい。したがって、「１種以上のコーティング組成物」という表現は、別々の異なるコーティング組成物の提供及び使用を指すと理解すべきである。しかしながら、これは、例えば、２種の無機粒状充填剤材料及び２種のバインダーを少なくとも含む１種のコーティング組成物になるように、工程ｂ）における提供の前に組合わせられる、２種の異なるコーティング組成物の使用の可能性を排除しないと理解される。
【０１４８】
本発明の一実施形態において、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、１種の乾燥又は液体コーティング組成物を含み、好ましくは、１種の乾燥又は液体コーティング組成物からなる。代替的には、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、２種以上の乾燥又は液体コーティング組成物を含み、好ましくは、２種以上の乾燥又は液体コーティング組成物からなる。例えば、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、好ましくは、２種又は３種の乾燥又は液体コーティング組成物からなる。好ましくは、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、１種の乾燥又は液体コーティング組成物を含み、好ましくは、１種の乾燥又は液体コーティング組成物からなる。
【０１４９】
少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、好ましくは、特定の量の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含むと理解される。
【０１５０】
例えば、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、少なくとも１種のコーティング組成物の総乾燥重量に対して６０〜９８ｗｔ％、好ましくは７０〜９８ｗｔ％、最も好ましくは８０〜９８ｗｔ％の量の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のコーティング組成物の総乾燥重量に対して２〜４０ｗｔ％、好ましくは２〜３０ｗｔ％、最も好ましくは２〜２０ｗｔ％の量の少なくとも１種のバインダーを含む。
【０１５１】
したがって、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、６０〜９８ｗｔ％の量の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び２〜４０ｗｔ％の量の少なくとも１種のバインダーを含む。より好ましくは、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、好ましくは、７０〜９８ｗｔ％の量の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び２〜３０ｗｔ％の量の少なくとも１種のバインダーを含む。最も好ましくは、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、８０〜９８ｗｔ％の量の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び２〜２０ｗｔ％の量の少なくとも１種のバインダーを含む。上記の量は、少なくとも１種のコーティング組成物の総乾燥重量に対するものであり、少なくとも１種の無機充填剤材料の乾燥重量及び少なくとも１種のバインダーの乾燥重量を指す。
【０１５２】
少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーに関する「乾燥」という用語は、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーの重量に対して０．３重量％未満の水を有する材料であると理解される。含水量のパーセントは、クーロメトリー式カール・フィッシャー測定法に従って測定される。そこでは少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを２２０℃に加熱し、（１００ｍｌ／分の）窒素ガス流を用いて、蒸気として放出及び単離される水分量が、クーロメトリー式カール・フィッシャー装置によって測定される。
【０１５３】
少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーは、工程ｂ）において少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の形態で提供される。
【０１５４】
本発明の目的では、「コーティング組成物」という用語は、予備プレスされた木材系マットの表面に塗布され、主に、ホットプレスされた木材系ボードの表面上に残留することになる、組成物を指す。
【０１５５】
コーティング組成物に関する「乾燥」という用語は、コーティング組成物の重量に対して０．３重量％未満の水分を有する組成物であると理解される。含水量のパーセントは、クーロメトリー式カール・フィッシャー測定法に従って測定される。そこではコーティング組成物を２２０℃に加熱し、（１００ｍｌ／分の）窒素ガス流を用いて、蒸気として放出及び単離される水分量が、クーロメトリー式カール・フィッシャー装置によって測定される。
【０１５６】
コーティング組成物に関する「液体」という用語は、２９８．１５Ｋ（２５℃）の温度及び厳密に１０００００Ｐａ（１ｂａｒ、１４．５ｐｓｉ、０．９８６９２ａｔｍ）の絶対圧力を指す標準周囲温度及び圧力（ＳＡＴＰ）において液体である、組成物である理解される。液体は、好ましくは、懸濁液（又は分散物）である。
【０１５７】
少なくとも１種の乾燥コーティング組成物が工程ｂ）において提供される場合、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料と、少なくとも１種のバインダーとは好ましくは、少なくとも１種の乾燥コーティング組成物を得るために、乾燥形態で組み合わせられると理解される。
【０１５８】
工程ｂ）において、少なくとも１種の液体コーティング組成物が提供される場合、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び／又は少なくとも１種のバインダーは、水性懸濁液の形態である。好ましくは、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーは、水性懸濁液の形態である。より好ましくは、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、水性懸濁液の形態である。工程ｂ）の少なくとも１種の液体コーティング組成物を形成するためには、好ましくは、乾燥形態などの少なくとも１種のバインダーが、水性懸濁液の形態で提供された少なくとも１種の無機粒状充填剤材料に混ぜ込まれる。
【０１５９】
この点を考慮に入れて、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、粉末形態、すなわち、乾燥形態で提供されてもよい。少なくとも１種の無機粒状充填剤材料に関する「乾燥」という用語は、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料の重量に対して０．３重量％未満の水を有する材料であると理解される。
【０１６０】
少なくとも１種の無機粒状充填剤材料が水性懸濁液の形態で提供される場合、水性懸濁液は好ましくは、水性懸濁液の総重量に対して１．０〜８０．０ｗｔ％の量の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料を含む。より好ましくは、水性懸濁液は、水性懸濁液の総重量に対して３０．０〜７８．０ｗｔ％、より好ましくは４０．０〜７８．０ｗｔ％、最も好ましくは４５．０〜７８．０ｗｔ％の量の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料を含む。
【０１６１】
少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、木材系ボードのコーティングにおいて一般的に使用される、当業者に周知の少なくとも１種の化合物をさらに含んでもよい。
【０１６２】
本発明の意味における「少なくとも１種」の化合物という用語は、当該化合物が、１種以上の化合物を含み、好ましくは、１種以上の化合物からなることを意味する。
【０１６３】
本発明の一実施形態において、少なくとも１種の化合物は、１種の化合物を含み、好ましくは、１種の化合物からなる。代替的には、少なくとも１種の化合物は、２種以上の化合物を含み、好ましくは、２種以上の化合物からなる。例えば、少なくとも１種の化合物は、２種又は３種の化合物を含み、２種又は３種の化合物からなる。好ましくは、少なくとも１種の化合物は、２種以上の化合物を含み、好ましくは、２種以上の化合物からなり、したがって、化合物の混合物である。例えば、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、つや消し剤、成膜助剤又はフィルム形成剤、発泡防止剤、分散剤、レオロジー調整剤、架橋剤、殺生物剤、光安定剤、保存料、硬化剤、難燃剤、剥離剤含有ワックス又は剥離剤含有脂肪及びそれらの混合物を含む群から選択される少なくとも１種の化合物をさらに含む。
【０１６４】
少なくとも１種のコーティング組成物が少なくとも１種の化合物を含む場合、工程ｂ）の少なくとも１種の液体コーティング組成物は好ましくは、好ましくは乾燥形態の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料が、つや消し剤、成膜助剤又はフィルム形成剤、発泡防止剤、分散剤、レオロジー調整剤、架橋剤、殺生物剤、光安定剤、保存料、硬化剤、難燃剤、剥離剤含有ワックス又は剥離剤含有脂肪及びそれらの混合物を含む群から選択される少なくとも１種の化合物の水性懸濁液又は水溶液に混ぜ込まれるようにして、形成される。次いで、好ましくは乾燥形態の少なくとも１種のバインダーを、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種の化合物の懸濁液に分散させる。
【０１６５】
したがって、一実施形態において、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料、少なくとも１種のバインダー、並びに、つや消し剤、成膜助剤又はフィルム形成剤、発泡防止剤、分散剤、レオロジー調整剤、架橋剤、殺生物剤、光安定剤、保存料、硬化剤、難燃剤、剥離剤含有ワックス又は剥離剤含有脂肪及びそれらの混合物を含む群から選択される少なくとも１種の化合物、並びに任意選択的に水を含み、好ましくは、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、当該無機粒状充填剤材料、当該バインダー及び当該化合物並びに任意選択的に水からなる。
【０１６６】
代替的には、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダー並びに任意選択的に水からなる。
【０１６７】
少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物がつや消し剤、成膜助剤又はフィルム形成剤、発泡防止剤、分散剤、レオロジー調整剤、架橋剤、殺生物剤、光安定剤、保存料、硬化剤、難燃剤、剥離剤含有ワックス又は剥離剤含有脂肪及びそれらの混合物を含む群から選択される少なくとも１種の化合物をさらに含む場合、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は好ましくは、少なくとも１種のコーティング組成物の総乾燥重量に対して２．０〜８．０ｗｔ％、例えば３．０〜７．０ｗｔ％の量の少なくとも１種の化合物を含む。
【０１６８】
＜工程ｃ）の特徴に関する説明：木材系マットを形成する工程＞
本発明の工程ｃ）によれば、第１の面及び裏面を有する木材系マットが、工程ａ）において提供された木材小片及び／又は木材繊維から形成される。
【０１６９】
「木材小片及び／又は木材繊維から形成された木材系マット」という用語は、最終的な化粧木材系ボードの基部を形成するために使用される、木材小片及び／又は木材繊維と任意選択的な少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤との混合物を指すと理解される。
【０１７０】
木材小片及び／又は木材繊維と、任意選択的な少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤との混合物は、平で均一なマットに敷かれる。これは、バッチ式又は連続式的な形成によって達成することができ、好ましくは連続式的な形成によって達成することができる。
【０１７１】
形成工程ｃ）は、木材小片及び／又は木材繊維並びに任意選択的な少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤からマットを形成するための、当業者に周知であるすべての技法及び方法によって、実施することができる。形成工程ｃ）は、例えば間断のない木材系マットが得られるような条件下において任意の従来の成形機を用いて、又は当業者に既知である他のこのような設備を用いて、実施することができる。例えば、木材小片及び／又は木材繊維及び任意選択的な少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤は、木材系マットを形成すべく、素手又はトレーフィーダ又はホッパーフィーダの前後移動又は空気分離によって展延される。
【０１７２】
化粧木材系ボードが湿式工程によって製造される場合、木材系マットは、好ましくは、マットの含水量を低減する工程を施される。このような乾燥は、方法工程ｃ）の前又は最中又は後に実施することが可能であり、好ましくは方法工程ｃ）中に実施することができる。このような乾燥は、木材系マットの含水量を低減するための当業者に既知のすべての技法及び方法によって、実施することができる。乾燥は、例えば機械的圧力、熱風、真空、重力又は吸引力による、任意の従来の方法を用いて、又は当業者に既知である他のこのような設備を用いて、乾燥前の含水量に比較して低下した含水量を有する木材系マットが得られるよう、実施することができる。好ましくは、乾燥は、脱水ドラム等、機械的圧力を加えた後で、熱風によって処理することによって、実施される。
【０１７３】
工程ｃ）において単層又は多層木材系マットを形成することができ、好ましくは、多層型木材系マットが、工程ｃ）において形成されると理解される。
【０１７４】
一実施形態において、多層型木材系マットは、複数回の形成工程によって形成される。例えば、３層型木材系マットは、３回の形成工程によって形成される。
【０１７５】
形成工程ｃ）において得られた木材系マットは、第１の面及び裏面を有する。
【０１７６】
＜工程ｄ）の特徴に関する説明：木材系マットを予備プレスする工程＞
本発明の工程ｄ）により、工程ｃ）の木材系マットは、予備プレスされて、予備プレスされた木材系マットになる。
【０１７７】
したがって、工程ｃ）において得られた木材系マットは、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の塗布及び、ホットプレスの前に、予備プレスされる。
【０１７８】
予備プレスは、木材系マットを予備プレスして、予備プレスされた木材系マットにするための、当業者に周知のすべての技法及び方法によって、実施することができる。予備プレスは、予備プレスされた木材系マットが得られるような条件下において、任意の従来のプレス機、例えばシングルオープニング型プレス（ｓｉｎｇｌｅ−ｏｐｅｎｉｎｇ  ｐｒｅｓｓ）、マルチオープニング型バッチ式プレス（ｍｕｌｔｉ−ｏｐｅｎｉｎｇ  ｂａｔｃｈ  ｐｒｅｓｓ）若しくは連続プレスを用いて、又は当業者に公知である他のこのような設備を用いて、実施することができる。
【０１７９】
予備プレスにおける温度、任意選択的な圧力及び時間は、製造すべき化粧木材系ボードに応じて変化すると理解される。予備プレスは、好ましくは、周囲温度で実施される。したがって、予備プレスは、好ましくは１０〜６０℃の範囲、より好ましくは１５〜３０℃の範囲、最も好ましくは１５〜２５℃の範囲の温度で実施される。追加的又は代替的には、予備プレスは、５〜４０ｂａｒの範囲、好ましくは８〜３５ｂａｒの範囲の圧力で実施される。
【０１８０】
したがって、予備プレスは好ましくは、周囲温度又は５〜４０ｂａｒの範囲、好ましくは８〜３５ｂａｒの範囲の圧力で実施される。代替的には、予備プレスは、周囲温度及び５〜４０ｂａｒの範囲、好ましくは８〜３５ｂａｒの範囲の圧力で実施される。
【０１８１】
好ましくは、予備プレスは、１０〜６０℃の範囲、より好ましくは１５〜３０℃の範囲、最も好ましくは１５〜２５℃の範囲の温度及び５〜４０ｂａｒの範囲、好ましくは８〜３５ｂａｒの範囲の圧力で実施される。
【０１８２】
＜工程ｅ）の特徴に関する説明：予備プレスされた木材系マットに、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた少なくとも１つの層を施用する工程＞
本発明の工程ｅ）によれば、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた少なくとも１つの層が、工程ｄ）において得られた予備プレスされた木材系マットの第１の面及び／又は裏面に施用される。
【０１８３】
工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた少なくとも１つの層を木材系マットの第１の面及び／又は裏面に施用する工程は、予備プレス工程の後であるがホットプレス工程の前に実施されることが、本発明の方法においては決定的に重要である。驚くべきことに、本発明者らは、この工程の順番により、ボードの表面を素地調整するためのさらなる処理工程の実施なしでも、優れた表面特性を有する木材系ボードがもたらされることを発見した。特に、改善された表面特性、特に、改善された光学的特性及び高められた表面密度を有する、木材系ボードが得られる。さらに、改善された機械的特性を有する木材系ボードを得ることができる。
【０１８４】
本発明の意味における少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の「少なくとも１つ」の層という用語は、工程ｅ）が、工程ｄ）において得られた予備プレスされた木材系マットの第１の面及び／又は裏面に、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた１つ以上の層を施用することを含むことを意味する。
【０１８５】
本発明の一実施形態において、工程ｅ）は、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた１つの層を施用することを含む。代替的には、工程ｅ）は、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた２種以上の層を施用することを含む。例えば、本発明の工程ｅ）は、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた２つ又は３つの層を施用することを含んでもよい。好ましくは、工程ｅ）は、少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた１つの層を施用することを含む。
【０１８６】
２種以上の乾燥又は液体コーティング組成物が工程ｂ）において提供される場合、それぞれの乾燥又は液体コーティング組成物が、上記のように１つ以上の層の形態で塗布されることも可能であると理解される。一実施形態によれば、コーティング工程ｅ）は、２種以上の異なるコーティング組成物を使用して１回以上実施される。
【０１８７】
少なくとも１種のコーティング組成物からできた少なくとも１つの層は、乾燥形態又は液体形態で塗布され得る。一実施形態によれば、本発明の方法の少なくとも１種のコーティング組成物からできた少なくとも１つの層は、工程ｅ）において、乾燥形態で施用される。別の実施形態によれば、本発明の方法の少なくとも１種のコーティング組成物からできた少なくとも１つの層は、工程ｅ）において、液体形態で施用される。この場合、本発明の方法は、少なくとも１つのコーティング層を乾燥させる工程ｅ１）をさらに含んでもよい。好ましくは、本発明の方法の少なくとも１種のコーティング組成物からできた少なくとも１つの層は、工程ｅ）において、液体形態で施用される。
【０１８８】
工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた少なくとも１つの層が、少なくとも、予備プレスされた木材系マットの第１の面又は裏面に施用されることが、一要件である。したがって、一実施形態によれば、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた少なくとも１つの層は、予備プレスされた木材系マットの第１の面に施用される。別の実施形態によれば、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた少なくとも１つの層は、予備プレスされた木材系マットの裏面に施用される。
【０１８９】
一実施形態によれば、方法工程ｅ）を、予備プレスされた木材系マットの第１の面及び裏面に実施して、第１の面及び裏面がコーティングされた木材系ボードを製造する。この工程は、各面に別々に実施されてもよいし、又は第１の面と裏面とに同時に実施されてもよいが、好ましくは、別々に実施される。
【０１９０】
少なくとも１種のコーティング組成物からできた少なくとも１つの層が液体形態である別の実施形態によれば、方法工程ｅ）及び任意選択的に工程ｅ１）を、予備プレスされた木材系マットの両面に実施して、第１の面及び裏面がコーティングされた木材系ボードを製造する。これらの工程は、各面に別々に実施されてもよいし、又は第１の面と裏面とに同時に実施されてもよい。
【０１９１】
少なくとも１つのコーティング層は、当技術分野において一般的に使用される慣例的なコーティング手段によって、予備プレスされた木材系マットに施用することができる。適切なコーティング方法は、例えば、メタリングサイズプレス、カーテンコーティング、スプレーコーティング及びローラーコーティング等である。これらの方法のうちのいくつかは、２つ以上の層の同時コーティングを可能にするが、これは、製造における経済的な観点から好ましい。しかしながら、予備プレスされた木材系マット上にコーティング層を形成するのに適するであろう任意の他のコーティング方法が、使用されてもよい。
【０１９２】
例示的な一実施形態において少なくとも１種のコーティング組成物からできた少なくとも１つの層は、メタリングサイズプレス、カーテンコーティング又はスプレーコーティングによって施用される。好ましい一実施形態において、スプレーコーティングを使用して、少なくとも１つのコーティング層を施用する。別の好ましい方法においては、カーテンコーティングを使用して、少なくとも１つのコーティング層を施用する。
【０１９３】
例示的な一実施形態によれば、少なくとも１種の液体コーティング組成物からできた少なくとも１つの層は、メタリングサイズプレス、カーテンコーティング又はスプレーコーティング、好ましくはカーテンコーティングによって塗布される。別の例示的な実施形態によれば、ドライコーティング組成物は、展延又は静電粉体コーティングによって塗布される。
【０１９４】
方法工程ｅ）は、バッチ式工程又は連続式工程において実施され得ると理解される。方法工程ｅ）が連続工程において実施される場合、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた少なくとも１つの層は好ましくは、工程ｄ）において得られた予備プレスされた木材系マットの第１の面にのみ施用される。
【０１９５】
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つのコーティング層を形成するために使用される少なくとも１種の液体コーティング組成物は、少なくとも１種の液体コーティング組成物の総重量に対して１０〜８０ｗｔ％、好ましくは３０〜７５ｗｔ％、最も好ましくは４０〜７０ｗｔ％の固形分含量を有する。
【０１９６】
少なくとも１種の液体コーティング組成物は、２０〜３０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは１００〜３０００ｍＰａ・ｓ、より好ましくは１５０〜２５００ｍＰａ・ｓ、最も好ましくは２００〜１０００ｍＰａ・ｓの範囲のブルックフィールド粘度を有し得る。
【０１９７】
少なくとも１種のコーティング組成物からできた少なくとも１つの層は、好ましくは、特定の量で施用される。一実施形態によれば、少なくとも１種のコーティング組成物からできた少なくとも１つの層は、少なくとも１種のコーティング組成物の乾燥重量に対して１〜１０００ｇ／ｍ２の量、好ましくは１０〜５００ｇ／ｍ２の量、より好ましくは５０〜３００ｇ／ｍ２の量、最も好ましくは１０〜２００ｇ／ｍ２の量で施用される。
【０１９８】
工程ｆ）のホットプレス後における、プレス機のホットプレートからの木材系マットの表面の剥離を容易にするために、木材系ボードの第１の面及び／又は裏面に剥離剤をさらに塗布することが、有利なこともある。木材系ボードの製造のための剥離剤は通常、ワックス又は脂肪を含有し、当技術分野において一般的に使用されている。別の選択肢は、剥離紙、すなわち、剥離剤を含浸させた紙を施用して、プレスプレートからのホットプレスされた木材系ボードの剥離性を改善することである。剥離紙は、工程ｆ）のホットプレス後に取り除くことができる。さらに、剥離剤又は剥離紙は、予備プレスされた木材系マットのコーティングされた面及び／又は無コーティングの面に施用されてもよいと理解される。剥離剤及び／又は剥離紙は、当業者に既知の慣例的な施用手段によって施用することができる。
【０１９９】
したがって、本発明の一実施形態によれば、工程ｅ）は、予備プレスされた木材系の少なくとも１つの面に剥離剤又は剥離紙を施用する工程ｅ１）をさらに含む。
【０２００】
＜工程ｆ）の特徴に関する説明：予備プレスされた木材系マットをホットプレスする工程＞
本発明の工程ｆ）によれば、工程ｅ）において得られた予備プレスされた木材系マットは、堅密木材系ボードにホットプレスされる。
【０２０１】
工程ｆ）のホットプレスは、予備プレスされた木材系マットをホットプレスして、堅密木材系ボードにするための当業者に周知であるのすべての技法及び方法によって、実施することができる。工程ｆ）のホットプレスは、堅密木材系ボードが得られるような条件下において、任意の従来のプレス機、例えばシングルオープニング型プレス、マルチオープニング型バッチ式プレス若しくは連続プレスを用いて、又は当業者に既知である他のこのような設備を用いて、実施することができる。好ましくは、ホットプレス工程ｆ）は、連続プレスによって実施される。
【０２０２】
例えば、熱及び任意選択的に圧力、好ましくは熱及び圧力の両方が、ホットプレス工程において、プレスする工程ｇ）において木材小片及び／又は木材繊維と、任意選択的な少なくとも１種のベースバインダー及び／又は少なくとも１種の添加剤と、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダー並びに任意選択的な少なくとも１種の化合物を含む、第１の面及び／又は裏面に施用された少なくとも１つのコーティング層とを一緒にして接合して、堅密木材系ボードにすること等を目的として、予備プレスされた木材系マットに加えられる。
【０２０３】
ホットプレスにおける温度、任意選択的な圧力及び時間は、製造すべき堅密木材系ボードに応じて変化すると理解される。しかしながら、工程ｆ）におけるホットプレスは、好ましくは１３０〜２６０℃の範囲、より好ましくは１６０〜２４０℃の範囲の温度で実施される。
【０２０４】
一実施形態において、ホットプレスは、ボード厚さと関連付けられており、１０〜２５ｓ／ｍｍ、好ましくは１０〜２０ｓ／ｍｍ、最も好ましくは１２〜１８ｓ／ｍｍである、プレス時間因子において実施される。
【０２０５】
ホットプレス工程ｆ）の後、堅密木材系ボードは、冷却は、冷却及び／又は積層されてもよい。
【０２０６】
ホットプレスされた木材系ボードのさらなる使用に応じて、工程ｆ）は、サディング等の素地調整のためのさらなる工程を含んでもよく、又は粗さ、光沢度、被削性等の表面特性を改良するという目的で当技術分野において既知である、素地調整のための任意の他の手段を含んでもよい。例えば、木材系ボードが裏当て層として機能する又は裏当て層の一部である唯一のコーティングされた面を含む場合、後続する本発明の工程ｇ）の方法の化粧処理のために、反対側の面の上にある無コーティングの面の表面を素地調整することが有利なこともある。ここで、木材系ボードのコーティングされた面は通常、本発明の方法におけるこのコーティングされた面のさらなる使用に対して独立であるこの段階においては、さらなる処理工程を必要としない。言い換えると、コーティングされた面が裏当て層に相当する場合、この面は通常、サンディング又はレベリング等、さらなる使用、例えば、基材への結合のためのさらなる処理工程を必要としない。さらに、ボードのコーティングされた面が化粧処理のための基底として機能する場合は通常、素地調整は、化粧仕上げの施用に関して良好な結果を得るために必要ではない。しかしながら、所望ならば、表面のコーティングされた面は、表面特性をさらに改善するための当技術分野において一般的な処理工程によって、さらに素地調整されてもよい。
【０２０７】
したがって、一実施形態によれば、工程ｆ）は、工程ｆ）において得られた堅密木材系ボードの第１の面及び／又は裏面に、素地調整のためのさらなる処理工程を施す工程ｆ１）を含む。
【０２０８】
少なくとも１種のコーティング組成物が予備プレスされた木材系マットの第１の面又は裏面にのみ塗布される場合、すなわち、工程ｆ）の堅密木材系ボードが、第１の面又は裏面にのみ少なくとも１つのコーティング層を含む場合、堅密木材系ボードの無コーティングの面は、例えば表面粗さを低下させ、これにより、化粧処理等のさらなる方法工程のために堅密木材系ボードの無コーティングの面の表面特性を改善するための、サンディング又はプライマーの塗布等のさらなる処理工程を施されてもよい。したがって、一実施形態によれば、本発明の工程ｆ）は、堅密木材系ボードの無コーティングの面、すなわち、少なくとも１つのコーティング層を備えない木材系ボードの面に、素地調整のためのさらなる処理工程を施す工程ｆ１）をさらに含む。
【０２０９】
一実施形態によれば、本発明の工程ｆ）は、少なくとも１つのコーティング層を備える木材系ボードの面に、素地調整のためのさらなる処理工程を施す工程ｆ１）をさらに含んでもよい。
【０２１０】
堅密木材系ボードは、ファイバーボード製品、好ましくは高密度ファイバー（ＨＤＦ）ボード、中密度ファイバー（ＭＤＦ）ボード、低密度ファイバー（ＬＤＦ）ボード、パーティクルボード、配向性ストランドボード（ＯＳＢ）、ハードボード又はインシュレーションボードであってよい。
【０２１１】
＜工程ｇ）の特徴に関する説明：木材系ボードの第１の面及び／又は裏面への少なくとも１つの化粧仕上げを施用する工程＞
本発明の工程ｇ）によれば、少なくとも１つの化粧仕上げは、インクジェット印刷、輪転グラビア印刷、化粧紙の施用、化粧用ホイルの施用又は液体コーティングの塗布によって、工程ｆ）において得られた木材系ボードの第１の面及び／又は裏面に施用される。
【０２１２】
工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げが、工程ｆ）において得られた木材系ボードの第１の面又は裏面に施用されることは、本発明の一要件である。
【０２１３】
本発明の意味における「少なくとも１つ」の化粧仕上げという用語は、工程ｇ）が、工程ｄ）において得られた予備プレスされた木材系マットの第１の面及び／又は裏面に１つ以上の化粧仕上げを施用することを含むことを意味する。これが、インクジェット印刷、輪転グラビア印刷等又はそれらの組合せに関する上記方法の同じカテゴリーに属する１つ以上の化粧仕上げを施用する可能性を含むことは、当業者には明白である。
【０２１４】
本発明の一実施形態において、工程ｇ）は、１つの化粧仕上げを施用することを含む。代替的には、工程ｇ）は、２つ以上の化粧仕上げを施用することを含む。例えば、本発明の工程ｇ）は、２つ又は３つの化粧仕上げを施用することを含んでもよい。好ましくは、工程ｇ）は、１つの化粧仕上げを施用することを含む。
【０２１５】
一実施形態によれば、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、工程ｆ）において得られた木材系ボードの第１の面に施用される。別の実施形態によれば、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、木材系ボードの裏面に施用される。
【０２１６】
木材系ボードの第１の面及び裏面に化粧仕上げを施用して、第１の面及び裏面が化粧された木材系ボードを製造することもできる。一実施形態によれば、方法工程ｇ）は、工程ｆ）において得られた堅密木材系ボードの両面、すなわち、第１の面及び裏面に実施される。この工程は、各面に別々に実施されてもよいし、又は第１の面と裏面とに同時に実施されてもよいが、好ましくは、別々に実施される。
【０２１７】
本発明の方法によって、木材系ボードのコーティングされた面に化粧仕上げを施用して、白色度又は印刷品質等の化粧仕上げの最終的な外観を改善することは、有利である。
【０２１８】
したがって、一実施形態によれば、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、工程ｆ）において得られた木材系ボードの第１の面にある少なくとも１つのコーティング層に実施される。別の実施形態によれば、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、工程ｆ）において得られた木材系ボードの裏面にある少なくとも１つのコーティング層に実施される。さらに別の実施形態によれば、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、工程ｆ）において得られた木材系ボードの第１の面及び裏面にある少なくとも１つのコーティング層に実施される。好ましくは、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、工程ｆ）において得られた木材系ボードの第１の面の少なくとも１つのコーティング層に実施される。
【０２１９】
工程ｆ）において得られた木材系ボードが第１の面又は裏面の上に唯一のコーティング層を備える場合、本発明による化粧仕上げの施用は、コーティング層を備えない木材系ボードの面に実施することもでき、すなわち、第１の面又は裏面の上にあるコーティング層に対して反対側の面に実施することもできる。一実施形態によれば、工程ｇ）の化粧仕上げは、少なくとも１つのコーティング層を備える第１の面又は裏面に対して反対側の面に実施される。
【０２２０】
工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、バッチ式又は連続式において施用され得る。一実施形態によれば、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、バッチ式において施用される。一実施形態によれば、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、連続式において施用される。
【０２２１】
本発明の方法による少なくとも１つの化粧仕上げは、インクジェット印刷、輪転グラビア印刷又は化粧紙の施用、化粧用ホイルの施用若しくは液体コーティングの塗布によって施用することができる。
【０２２２】
一実施形態によれば、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、インクジェット印刷によって施用される。工程ｇ）におけるインクジェット印刷による少なくとも１つの化粧仕上げの施用は、Ｈｙｍｍｅｎ製のインクジェットプリンターＪｕｐｉｔｅｒ  ＪＰＴ−Ｌ等、当業者に既知である、木材系ボードへのダイレクト印刷のための任意のデジタルインクジェット印刷装置を用いて、実施することができる。インクジェットプリンターは、１個又はいくつかのインクジェットプリントヘッドを備えてもよい。インクジェットプリントヘッドは、静止した木材系ボードの上方をプリントヘッドに移動させること、又は静止したインクジェットプリントヘッドに対して木材系ボードを移動させること、又はこれらの両方の組合せによって、木材系ボードにインクを塗布することができると理解される。さらに、インクジェット印刷は、通常、１分当たりで印刷された木材系ボードの長さとして測定される、所定の印刷速度において、実施することができる。工程ｇ）によるインクジェット印刷の印刷速度は、１〜５０ｍ／分の範囲、好ましくは５〜４０ｍ／分の範囲、より好ましくは１０〜３５ｍ／分、最も好ましくは１５〜３０ｍ／分の範囲であってよい。
【０２２３】
インクジェット装置は、水性インク、有機溶剤性インク、紫外線硬化型インク又は木材系ボードへのダイレクト印刷に適した任意の他のインクと共に使用することができる。工程ｇ）において塗布されたインクは、空気流、熱風流、赤外線照射又はマイクロ波の照射等、木材系ボード上のインクを乾燥させるための任意の適切な手段によって、乾燥させることができる。紫外線硬化型インクが塗布される場合、工程ｇ）のインクジェット印刷は、インクを紫外線硬化させる工程ｇ１）をさらに含んでもよい。この工程ｇ１）は、当技術分野において既知であるインクを硬化させるための任意の手段、例えば、水銀蒸気式紫外線ランプ若しくは紫外線発光ダイオード又はこれらの両方の組合せによって、実施することができる。
【０２２４】
一実施形態によれば、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、輪転グラビア印刷によって施用される。このような印刷は、当業者に既知の堅密木材系ボードにダイレクト印刷するための任意の輪転グラビア印刷プレスによって、実施することができる。輪転グラビア印刷プレスは、１個以上の印刷シリンダーを備えてもよい。輪転グラビア印刷プレスは、水性インク、有機溶剤性系インク、紫外線硬化型インク又は木材系ボードへのダイレクト印刷に適した任意の他のインクと一緒に使用することができる。工程ｇ）において塗布されたインクは、空気流、熱風流、赤外線照射又はマイクロ波の照射等、木材系ボード上のインクを乾燥させつための任意の適切な手段によって、乾燥させることができる。紫外線硬化型インクが塗布される場合、工程ｇ）のインクジェット印刷は、インクを紫外線硬化させる工程ｇ１）をさらに含んでもよい。この工程ｇ１）は、当技術分野において既知であるインクを硬化させるための任意の手段、例えば、水銀蒸気式紫外線ランプ若しくは紫外線発光ダイオード又はこれらの両方の組合せによって、実施することができる。
【０２２５】
驚くべきことに、本発明者らにより、例えばインクジェット印刷によって少なくとも１つのコーティング層を備える木材系ボードの面にダイレクト印刷することは、例えば印刷光沢度又はインク濃度の観点において、本発明によるコーティング層を含まない木材系ボードへのダイレクト印刷に比較してより良好な印刷結果をもたらすことが発見された。
【０２２６】
別の実施形態によれば、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、化粧紙の施用によって実施される。工程ｇ）の化粧紙は、木材系ボードの化粧仕上げのために当技術分野において既知の任意の紙であり得る。化粧紙は、印刷及び／又はコーティングされていてもよい。さらに、化粧紙は、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルアセテート系若しくはアクリル酸系接着剤及び／又はそれらの組合せ等の熱硬化性材料又は接着剤を含浸させ、又は当該熱硬化性材料若しくは接着剤と接触させてもよい。さらに、化粧紙は、樹脂硬化剤又は湿潤剤等、化粧された木材系ボードを製造する技術分野において既知である任意の他の作用物質と接触させてもよい。好ましくは、化粧紙は、２０〜１２０ｇ／ｍ２の範囲、より好ましくは３０〜８０ｇ／ｍ２の範囲、最も好ましくは４０〜７０ｇ／ｍ２の範囲の重量を有する、軽い坪量の紙である。工程ｇ）の化粧紙は、木材系ボードの技術分野において既知である任意の手段によって、木材系ボードに施用することができる。例えば、工程ｇ）の化粧紙は、ショートサイクルプレスにおいて、熱及び圧力を受けて施用されてもよい。
【０２２７】
驚くべきことに、本発明者らは、工程ｅ）の少なくとも１つのコーティング層を備える木材系ボードの面は、規格ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ２４０９：２０１３に従って測定したときに、化粧された紙への改善された付着性を示し、これにより、木材系ボードへの化粧紙の保持性がより強力になることを発見した。さらに、木材系ボードのコーティングされた面の改善された光学的特性は、化粧された紙によって仕上げられた木材系ボードの面における光学的特性にも有利な効果を及ぼすことが判明した。言い換えると、コーティング層が木材系ボードの化粧紙より下側に存在する場合、全体的な白色度は、紙より下側にコーティング層を含まない化粧木材系ボードに比較して改善されている。
【０２２８】
別の実施形態によれば、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、化粧用ホイルの施用によって実施される。工程ｇ）の化粧用ホイルは、熱可塑性ホイルであってよい。適切な熱可塑性ホイルは、例えば、ポリプロピレンホイル又はポリビニルクロリドホイルであってよい。しかしながら、高圧又は低圧ラミネート及び又はメラミンホイル等の化粧紙ホイルが、使用されてもよい。さらに、化粧用ホイルは、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルアセテート系若しくはアクリル酸系接着剤及び／又はそれらの組合せ等の熱硬化性材料又は接着剤を含浸させ、又は当該熱硬化性材料若しくは接着剤と接触させてもよい。工程ｇ）の化粧用ホイルは、木材系ボードの技術分野において既知の任意の手段、例えばメンブレン真空プレスによって、木材系ボードに施用することができる。
【０２２９】
本発明のさらに別の実施形態によれば、工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げは、液体コーティングの塗布によって実施される。液体コーティングは、ワニス、ラッカー層又は木材系ボードを化粧するのに適した任意の他の液体コーティングであり得る。
【０２３０】
好ましい一実施形態によれば、少なくとも１つの化粧仕上げは、ラッカー層になる液体コーティングとして、施用される。工程ｇ）のラッカーは、透明な又は着色されたラッカーから選択することができ、好ましくは透明なラッカーから選択することができる。工程ｇ）のラッカーは、水性アクリルラテックスラッカー等の水性ラッカーであってもよいし、又は代替的には、溶媒系ラッカーであってもよい。溶剤性ラッカーの非限定的な例は、ニトロセルロースラッカー、アルキド樹脂、エポキシド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂を主体としたラッカー若しくはポリウレタンラッカー、又は、アクリル酸ポリマー若しくは他の合成ポリマーを主体としたラッカーである。しかしながら、当業者に既知である化粧木材系ボードのための液体コーティングとして塗布可能な任意の他のラッカーが、使用されてもよい。
【０２３１】
工程ｇ）の液体コーティングは、スプレーコーティング、カーテンコーティング、流し塗り、ブラシ塗り、ワイピング、ディッピング又はラッカーを表面に塗布するための当業者に既知である任意の他の手段によって、塗布することができる。液体コーティングは、液体コーティングを乾燥させる工程ｇ２）にさらに供されてもよい。この乾燥工程は、（熱風）空気の流、赤外線照射、マイクロ波の照射又は紫外線の照射等、当技術分野において既知である任意の手段によって実施することができる。
【０２３２】
＜任意選択的な工程ｈ）及びｉ）の特徴に関する説明＞
本発明による方法は、ボードの機械的特性、耐摩耗性及び／又は被削性を改善するために保護層又は裏当て層を施用すること等、任意選択的な方法工程をさらに含んでもよい。
【０２３３】
一実施形態によれば、本発明の方法は、工程ｇ）において得られた少なくとも１つの化粧仕上げに少なくとも１つの保護層を施用する工程ｈ）をさらに含む。
【０２３４】
本発明の意味における「少なくとも１つ」の保護層という用語は、工程ｈ）が、工程ｇ）において得られた少なくとも１つの化粧仕上げに１つ以上の保護層を施用することを含んでもよいことを意味する。
【０２３５】
本発明の一実施形態において、工程ｈ）は、１つの保護層を施用することを含んでもよい。代替的には、工程ｈ）は、２つ以上の保護層を施用することを含んでもよい。例えば、本発明の工程ｈ）は、２つ又は３つの保護層を施用することを含んでもよい。好ましくは、工程ｈ）は、１つの保護層を施用することを含む。
【０２３６】
保護層は、被削、化学物質、熱又は木材系ボードの表面の特性を悪化させる任意の他の外的影響から、化粧された又は化粧されていない木材系ボードの表面を保護するための、当技術分野において既知である任意の透明な非熱可塑性樹脂を含んでもよい。
【０２３７】
一実施形態によれば、本方法の工程ｈ）の少なくとも１つの保護層は、好ましくは尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂及びそれらの混合物からなる群より選択される透明な非熱可塑性樹脂を含む。
【０２３８】
少なくとも１つの保護層は、当技術分野において一般的に使用される慣例的な手段によって、化粧された木材系ボードに施用することができる。保護層を施用するのに適した方法は、例えば、メタリングサイズプレス、カーテンコーティング、スプレーコーティング、ローラーコーティング及び粉末コーティング等である。しかしながら、少なくとも１つの保護層を化粧木材系ボード上に形成するのに適するであろう任意の他の方法が、使用されてもよい。
【０２３９】
化粧仕上げが木材系ボードの一方の面にのみ存在する場合において、本方法は、化粧仕上げに対して反対側にある化粧木材系ボードの面に、当技術分野において一般的に使用される任意の種類の裏当て層を施用する工程ｉ）をさらに含んでもよい。したがって、一実施形態によれば、少なくとも１つの化粧仕上げが一方の面にのみ存在する場合において、本発明による方法は、少なくとも１つの化粧仕上げに対して反対側にある化粧木材系ボードの面に少なくとも１つの裏当て層を施用する工程ｉ）をさらに含んでもよい。
【０２４０】
本発明の意味における「少なくとも１つ」の裏当て層という用語は、工程ｉ）が、工程ｇ）において得られた少なくとも１つの化粧仕上げに対して反対側の面に１つ以上の裏当て層を施用することを含んでもよいことを意味する。
【０２４１】
本発明の一実施形態において、工程ｉ）は、１つの裏当て層を施用することを含んでもよい。代替的には、工程ｉ）は、２つ以上の裏当て層を施用することを含んでもよい。例えば、本発明の工程ｉ）は、２つ又は３つの裏当て層を施用することを含んでもよい。好ましくは、工程ｈ）は、１つの裏当て層を施用することを含む。
【０２４２】
工程ｉ）は、上記任意選択的な工程ｈ）に加えて実施されてもよいし、又は単一の工程として実施されてもよく、すなわち、本発明の方法は、任意選択的な工程ｉ）のみをさらに含んでもよい。一実施形態によれば、本発明の方法は、工程ｈ）及び工程ｉ）をさらに含む。別の実施形態によれば、本発明の方法は、工程ｈ）又は工程ｉ）をさらに含む。任意選択的な加工工程ｈ）及び／又はｉ）は、当業者に既知である任意の順番で、好ましくは最も効率的な製造法を可能にする順番で実施され得る。
【０２４３】
好ましい一実施形態によれば、工程ｉ）の裏当て層は、紙の形態で施用される。紙は、６０〜１４０ｇ／ｍ２の範囲、好ましくは８０〜９０ｇ／ｍ２の範囲の重量を有し得る。しかしながら、木材系ボードのための裏当て層として施用可能な任意の他の紙も、使用され得る。紙は、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルアセテート系若しくはアクリル酸系接着剤及び／又はそれらの組合せ等の熱硬化性材料又は接着剤を含浸させ、又は当該熱硬化性材料又は接着剤と接触させてもよい。紙は、木材系ボードの製造に関する技術分野において既知の任意の手段によって、化粧木材系ボードにさらに施用されてもよい。例えば、紙は、ショートサイクルプレスにおいて、熱及び圧力を受けて施用されてもよい。
【０２４４】
＜化粧木材系ボード及び使用＞
本発明の一態様によれば、化粧木材系ボードが、提供される。
【０２４５】
化粧木材系ボードは、
ａ）本明細書において規定の木材小片及び／又は木材繊維からできた基部及び
ｂ）堅密木材系ボードの第１の面及び／又は裏面の上にある少なくとも１つのコーティング層であって、コーティングが、
ｉ）０．５〜１．０の粒径ｄ８０の粒径ｄ２０に対する比［ｄ８０／ｄ２０］を有する本明細書において規定の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び
ｉｉ）本明細書において規定の少なくとも１種のバインダー
を含む、コーティング層と、
ｃ）木材系ボードの第１の面及び／又は裏面の上にある少なくとも１つの化粧仕上げと
を含む。
【０２４６】
木材小片及び／又は木材繊維、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料、少なくとも１種のバインダー並びに任意選択的なベースバインダー、添加剤及び化合物、並びにそれらの好ましい実施形態の規定に関しては、本発明の方法に関する技術的な詳細を論述するときに、上記において与えられた記載を参照する。
【０２４７】
前記化粧木材系ボードは、
ａ）本明細書において規定の木材小片及び／又は木材繊維からできた基部並びに
ｂ）堅密木材系ボードの第１の面並びに／又は裏面の上にある少なくとも１つのコーティング層であって、コーティングが、
ｉ）０．５〜１．０の粒径ｄ８０の粒径ｄ２０に対する比［ｄ８０／ｄ２０］を有する本明細書において規定の少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び
ｉｉ）本明細書において規定の少なくとも１種のバインダー
を含む、コーティング層、
ｃ）木材系ボードの第１の面及び／又は裏面の上にある少なくとも１つの化粧仕上げ
を含む、化粧木材系ボードであり、好ましくは、
ａ）乾燥形態又は水性懸濁液の形態の木材小片及び／又は木材繊維を提供する工程、
ｂ）少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含む少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物を提供する工程、
ｃ）工程ａ）において提供された木材小片及び／又は木材繊維から第１の面及び裏面を有する木材系マットを形成する工程、
ｄ）工程ｃ）の木材系マットを予備プレスして、予備プレスされた木材系マットにする工程、
ｅ）工程ｄ）において得られた予備プレスされた木材系マットの第１の面及び／又は裏面に、工程ｂ）の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物からできた少なくとも１つの層を施用する工程、
ｆ）工程ｅ）において得られた予備プレス加工済みの木材系マットをホットプレスして、堅密木材系ボードにする工程、
ｇ）インクジェット印刷、輪転グラビア印刷、化粧紙の施用、化粧用ホイルの施用又は液体コーティングの塗布によって、工程ｆ）において得られた木材系ボードの第１の面及び／又は裏面に少なくとも１つの化粧仕上げを施用する工程
を含む、方法によって得られる。
【０２４８】
化粧木材系ボードは、好ましくはファイバーボード製品、より好ましく高密度ファイバー（ＨＤＦ）ボード、中密度ファイバー（ＭＤＦ）ボード、低密度ファイバー（ＬＤＦ）ボード、パーティクルボード、配向性ストランドボード（ＯＳＢ）、ハードボード又はインシュレーションボードである。
【０２４９】
本発明の化粧木材系ボードは、単層又は多層木材系ボードであり得る。化粧木材系ボードが多層型ボードである場合、ボードは、３層又は５層木材系ボードであってもよい。例えば、木材系ボードは、単層木材系ボードである。
【０２５０】
一実施形態において、少なくとも１つのコーティング層は、好ましくは、木材系ボードの表面に少なくとも部分的に浸透している。したがって、少なくとも１つのコーティング層は、化粧木材系ボードの表面の損傷を伴うことなく、木材系ボードの表面から取り除くことができないことが、好ましい。
【０２５１】
本発明の化粧木材系ボードは、第１の面及び裏面を有する木材小片及び／又は木材繊維からできた基部を含む。木材小片及び／又は木材繊維の基部は、木材系ボードの第１の面及び／又は裏面の上にある少なくとも１つのコーティング層のための支持体として機能する。したがって、木材系ボードは好ましくは、第１の面及び裏面を有する木材小片及び／又は木材繊維からできた基部、並びに、木材小片及び／又は木材繊維の基部の第１の面及び／又は裏面と接触している少なくとも１つのコーティング層を含み、より好ましくは、木材系ボードは、当該基部及び当該コーティング層からなる。
【０２５２】
本発明の一実施形態において、少なくとも１つの化粧仕上げは、木材系ボードの第１の面及び／又は裏面の上にある少なくとも１つのコーティング層上に存在する。
【０２５３】
本発明の別の実施形態によれば、少なくとも１つの化粧仕上げは、木材系ボードの一方の面の上に存在し、少なくとも１つのコーティング層は、木材系ボードの反対側の面の上に存在し、裏当て層に相当し、又は裏当て層の一部である。
【０２５４】
驚くべきことに、本発明者らは、コーティング層が、化粧仕上げを備える面に対して反対側の面に存在する場合、任意選択的な工程ｉ）において規定された裏当て層を施用することは重要ではなく、又は重要性が減じていることを発見した。このような場合、化粧仕上げに対して反対側の面の上にあるコーティング層は、裏当て層として機能し、又は裏当て層の一部であり、改善された機械的特性、特に引張強度を化粧木材系ボードに付与する。
【０２５５】
少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、好ましくは、
ｉ）５００μｍ未満の粒径ｄ９８、
ｉｉ）０．１〜２５０μｍの粒径ｄ８０、
ｉｉｉ）０．１〜１５０μｍのメジアン粒径ｄ５０及び
ｉｖ）０．１〜５０μｍの粒径ｄ２０
を有する。
【０２５６】
木材系ボードは、光学特性及び表面平滑度等の表面特性に関して特に有利であると理解される。この点について、有利な表面特性は、本発明の方法によってコーティングされた木材系ボードの面にのみ当てはまることに留意すべきである。
【０２５７】
一実施形態において、化粧木材系ボードのコーティングされた面の表面は、好ましくは、
ｉ）ＩＳＯＲ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って５０〜１００％の白色度、
ｉｉ）ＩＳＯＲ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って２〜７０％の黄色度、
ｉｉｉ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って５０〜１００のＬ＊、
ｉｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って−５〜１０のａ＊及び
ｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って０〜３０のｂ＊
を有する。
【０２５８】
追加的又は代替的には、化粧木材系ボードのコーティングされた面の表面は、
ｉ）２０〜８００μｍ最大粗さ振幅Ｓｚ、
ｉｉ）２〜８０μｍの算術平均粗さＳａ及び
ｉｉｉ）２〜２０μｍの二乗平均平方根粗さＳｑ
を有する。
【０２５９】
一実施形態において、化粧木材系ボードのコーティングされた面の表面は、好ましくは、
ｉ）ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って５０〜１００％の白色度、
ｉｉ）ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って２〜７０％の黄色度、
ｉｉｉ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って５０〜１００のＬ＊、
ｉｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って−５〜１０のａ＊及び
ｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って０〜３０のｂ＊
並びに
ｉ）２０〜８００μｍの最大粗さ（平均粗さ）振幅Ｓｚ、
ｉｉ）２〜８０μｍの算術平均粗さＳａ及び
ｉｉｉ）２〜２０μｍの二乗平均平方根平均粗さＳｑ
を有する。
【０２６０】
好ましい一実施形態によれば、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料は、
ｉ）５００μｍ未満の粒径ｄ９８、
ｉｉ）０．１〜２５０μｍの粒径ｄ８０、
ｉｉｉ）０．１〜１５０μｍのメジアン粒径ｄ５０及び
ｉｖ）０．１〜５０μｍの粒径ｄ２０
を有し、
化粧木材系ボードのコーティングされた面の表面は、
ｉ）ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って５０〜１００％の白色度、
ｉｉ）ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って２〜７０％の黄色度、
ｉｉｉ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って５０〜１００のＬ＊、
ｉｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って−５〜１０のａ＊及び
ｖ）ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って０〜３０のｂ＊
並びに
ｉ）２０〜８００μｍの最大粗さ振幅Ｓｚ、
ｉｉ）２〜８０μｍの算術平均粗さＳａ及び
ｉｉｉ）２〜２０μｍの二乗平均平方根粗さＳｑ
を有する。
【０２６１】
一実施形態によれば、化粧木材系ボードのコーティングされた面の表面は、５°〜８０°の範囲、より好ましくは８°〜６０°の範囲、最も好ましくは８°〜５０°の範囲の接触角を有する。本発明の意味における「接触角」は、液体が固体表面に接したときの角度である。接触角は、表面の濡れ性を定量化するために使用することができる。本出願の意味における「濡れ性」は、液体が、固体表面との接触を維持することができる度合いである。低い接触角は通常、表面の高い濡れ性と等価である。
【０２６２】
本発明による化粧木材系ボードは特に、曲げ強さ及び弾性率、内部結合強度及び厚さ膨潤等の高い機械的特性を特徴とする。
【０２６３】
本発明の化粧木材系ボードは、特に、高い曲げ強さを特徴とする。好ましくは、化粧木材系ボードは、５Ｎ／ｍｍ２以上、好ましくは１０〜５０Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１５〜４５Ｎ／ｍｍ２の曲げ強さを有する。そうではないと指摘されていない限り、曲げ強さは、ＤＩＮ  ＥＮ３１０に従って測定される。
【０２６４】
追加的又は代替的には、本発明の化粧木材系ボードは、高い弾性率を特徴とする。好ましくは、化粧木材系ボードは、５００Ｎ／ｍｍ２以上、好ましくは１０００〜４５００Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１５００〜３５００Ｎ／ｍｍ２の弾性率を有する。そうではないと指摘されていない限り、弾性率は、ＤＩＮ  ＥＮ３１０に従って測定される。
【０２６５】
追加的又は代替的には、本発明の化粧木材系ボードは、高い内部結合強度を特徴とする好ましくは、化粧木材系ボードは、０．１０Ｎ／ｍｍ２以上、より好ましくは０．２〜１．４Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは０．４〜１．２Ｎ／ｍｍ２の内部結合強度を有する。そうではないと指摘されていない限り、内部結合強度は、ＤＩＮ  ＥＮ３１９に従って測定される。内部結合強度は、横引張強度とも呼ばれることがあると理解される。
【０２６６】
追加的又は代替的には、本発明の化粧木材系ボードは、高い厚さ膨潤を特徴とする。好ましくは、化粧木材系ボードは、２０％以下、より好ましくは２．０〜１５．０％、最も好ましくは４．０〜１０％の２４時間の水中貯蔵の後における厚さ膨潤を有する。そうではないと指摘されていない限り、厚さ膨潤は、ＤＩＮ  ＥＮ３１７に従って測定される。
【０２６７】
追加的又は代替的には、本発明の化粧木材系ボードは、高い白色度を特徴とする。好ましくは、化粧木材系ボードは、少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも６５％、さらにより好ましくは少なくとも７５％、最も好ましくは少なくとも８０％の白色度を有する。そうではないと指摘されていない限り、白色度は、ＩＳＯ  Ｒ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って測定される。
【０２６８】
例えば、化粧木材系ボードは、５Ｎ／ｍｍ２以上、好ましくは１０〜５０Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１５〜４５Ｎ／ｍｍ２の曲げ強さ又は５００Ｎ／ｍｍ２以上、好ましくは１０００〜４５００Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１５００〜３５００Ｎ／ｍｍ２の弾性率又は０．１０Ｎ／ｍｍ２以上、より好ましくは０．２〜１．４Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは０．４〜１．２Ｎ／ｍｍ２の内部結合強度又は２０％以下、より好ましくは２．０〜１５．０％、最も好ましくは４．０〜１０％の２４時間の水中貯蔵の後における厚さ膨潤又は少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも６５％、さらにより好ましくは少なくとも７５％、最も好ましくは少なくとも８０％の白色度を有する。
【０２６９】
代替的には、化粧木材系ボードは、５Ｎ／ｍｍ２、好ましくは１０〜５０Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１５〜４５Ｎ／ｍｍ２の曲げ強さ、及び５００Ｎ／ｍｍ２以上、好ましくは１０００〜４５００Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１５００〜３５００Ｎ／ｍｍ２の弾性率、及び０．１０Ｎ／ｍｍ２以上、より好ましくは０．２〜１．４Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは０．４〜１．２Ｎ／ｍｍ２の内部結合強度、及び２０％以下、より好ましくは２．０〜１５．０％、最も好ましくは４．０〜１０％の２４時間の水中貯蔵の後における厚さ膨潤、及び少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも６５％、さらにより好ましくは少なくとも７５％、最も好ましくは少なくとも８０％の白色度を有する。
【０２７０】
さらに、本発明の化粧木材系ボードは好ましくは、高い表面密度を有する少なくとも１つのコーティングされた面を特徴とする。したがって、一実施形態において、化粧木材系ボードは、９００〜２５００ｋｇ／ｍ３の範囲、好ましくは１２００〜２４００ｋｇ／ｍ３の範囲、最も好ましくは１６００〜２３００ｋｇ／ｍ３の範囲の表面密度を有する、化粧木材系ボードの少なくとも１つのコーティングされた面を含む。化粧木材系ボードの表面密度は、木材系ボードの密度プロファイルの測定用として当技術分野において既知である任意の装置によって測定することができる。例えば、測定は、０．５ｍｍ／秒の送り速度、２０μｍの増分パラメータ、４０ｋＶのＸ線動作電圧及び２５０ｍｍ２の試料サイズを用いて、ＧｒｅＣｏｎ  ＤＡＸ６０００（Ｒ）未処理密度プロファイル分析装置によって実施することができる。
【０２７１】
一実施形態において、本発明の化粧木材系ボードは、０．２〜３００．０ｍｍ、好ましくは２．０〜４０．０ｍｍ、最も好ましくは４．０〜２０ｍｍの厚さを有する。
【０２７２】
工程ｇ）の少なくとも１つの化粧仕上げが、インクジェット印刷及び／又は輪転グラビア印刷によって実施される場合、化粧された木材系ボードの印刷表面は、好ましくは、特定の印刷光沢度を有する。一実施形態によれば、化粧木材系ボード上に存在する色がシアン、マゼンタ、イエロー及び／又はブラックのインクの印刷光沢度は、１〜９０％の範囲、より好ましくは１〜７０％の範囲、最も好ましくは１０〜５０％の範囲である。そうではないと指摘されていない限り、印刷光沢度は、規格ＥＮ  ＩＳＯ８２５４−１：２００３に従って測定される。追加的又は代替的には、化粧された木材系ボードの印刷表面は、好ましくは、特定のインク濃度を有する。本出願の意味における「インク濃度」は、特定の角度、通常９０°における印刷基材の反射光を、光源を用いて異なる角度、通常４５°から印刷基材を照明しながら測定することによって得ることができる、計算値である。「インク濃度」という用語及びインク濃度を測定するための装置は、当技術分野において既知である。化粧木材系ボード上に存在する色がシアン、マゼンタ、イエロー及び／又はブラックのインクのインク濃度は、好ましくは０．１〜１０の範囲、より好ましくは０．２〜５の範囲、最も好ましくは０．３〜１．２の範囲である。
【０２７３】
一実施形態によれば、化粧木材系ボードは、
ｄ）少なくとも１つの化粧仕上げの上にある、少なくとも１つの保護層及び／又は
ｅ）少なくとも１つの化粧仕上げが一方の面にのみ存在する場合において、少なくとも１つの化粧仕上げに対して反対側にある化粧木材系ボードの面にある、好ましくは紙の形態の少なくとも１つの裏当て層
をさらに含む。
【０２７４】
また、化粧木材系ボードは、
ｄ）少なくとも１つの化粧仕上げの上にある少なくとも１つの保護層及び／又は
ｅ）少なくとも１つの化粧仕上げが一方の面にのみ存在する場合において、少なくとも１つの化粧仕上げに対して反対側にある化粧木材系ボードの面の上にある少なくとも１つの裏当て層
をさらに含み、化粧木材系ボードは好ましくは、
ｈ）工程ｇ）において得られた少なくとも１つの化粧仕上げに少なくとも１つの保護層を施用するさらなる工程及び／又は
ｉ）少なくとも１つの化粧仕上げが一方の面にのみ存在する場合において、少なくとも１つの化粧仕上げに対して反対側にある化粧木材系ボードの面に少なくとも１つの裏当て層を施用するさらなる工程
を含む、方法によって得られる。
【０２７５】
好ましい一実施形態によれば、少なくとも１つの保護層ｄ）は、好ましくは尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂及びそれらの混合物からなる群より選択される透明な非熱可塑性樹脂を含む。
【０２７６】
好ましい一実施形態によれば、裏当て層ｅ）は、紙である。紙は、６０〜１４０ｇ／ｍ２の範囲、好ましくは８０〜９０ｇ／ｍ２の範囲の重量を有し得る。しかしながら、木材系ボードのための裏当て層として施用可能な任意の他の紙も、使用され得る。
【０２７７】
別の態様によれば、本発明は、化粧木材系ボードのインラインコーティングのための、本明細書において規定の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の使用に関する。少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含む少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物並びにそれらの好ましい実施形態の規定に関しては、本発明の方法に関する技術的な詳細を論述するときに上記において与えられた記載を参照する。
【０２７８】
本発明の意味における「インライン」コーティング又は「インライン」工程は、コーティング工程が、予備プレス及びホットプレス工程に対して直列に配置されており、特に、水平にして直列に配置されている、工程を指す。言い換えると、少なくとも１種の無機粒状充填剤材料及び少なくとも１種のバインダーを含む少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物は、予備プレスされた、すなわち、予備プレス後であるが、ホットプレスにより堅密木材系ボードを形成する前に、木材系マットの第１の面及び／又は裏面に塗布される。
【０２７９】
本発明の別の態様によれば、化粧木材系ボードの機械的特性、特に曲げ強さ、弾性率、内部結合強度及び／又は厚さ膨潤を改善するための本明細書に規定の少なくとも１種の乾燥又は液体コーティング組成物の使用が、提供される。
【０２８０】
本発明の別の態様によれば、床フロアリング用途、家具、壁、好ましくは壁パネル、屋根パネル、陳列棚、収納装置、拡声器、好ましくはスピーカーボックス及び店舗装備品における、本明細書において規定の化粧木材系ボードの使用が、提供される。
【０２８１】
本発明の範囲及び利益は、本発明の特定の実施形態を説明するように意図された非限定的な下記の実施例に基づいて、より深く理解される。
【図面の簡単な説明】
【０２８２】
【図１】本発明の方法によってコーティングされた中密度ファイバーボードの表面の白色度ＣＩＥ  Ｌ＊の図である。
【図２】６秒の湿潤時間後における、水と、本発明の方法によってコーティングされた中密度ファイバーボードの表面との接触角の図である。
【図３】６秒の期間にわたる、水と、本発明の方法によってコーティングされた中密度ファイバーボードの表面との接触角の変化の図である。
【図４】本発明の方法によってコーティングされた中密度ファイバーボードの未処理密度プロファイルの図である。
【図５】本発明の方法によってコーティングされた中密度ファイバーボードに関する全体的な未処理密度の図である。
【図６】本発明の方法による５０ｇ／ｍ２の白色化粧紙によって仕上げられた、中密度ファイバーボードのコーティングされた表面の白色度ＣＩＥ  Ｌ＊の図である。
【図７】本発明の方法による６０ｇ／ｍ２の白色化粧紙によって仕上げられた、中密度ファイバーボードのコーティングされた表面の白色度ＣＩＥ  Ｌ＊の図である。
【図８】本発明の方法による６６ｇ／ｍ２の白色化粧紙によって仕上げられた、中密度ファイバーボードのコーティングされた表面の白色度ＣＩＥ  Ｌ＊の図である。
【図９】本発明の方法による中密度ファイバーボードのコーティングされた表面へのインクジェット印刷によって印刷されたシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）色の印刷光沢度の図である。
【図１０】本発明の方法による中密度ファイバーボードのコーティングされた表面へのインクジェット印刷によって印刷されたシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）色のインク濃度の図である。
【実施例】
【０２８３】
＜測定法＞
下記の測定法が、実施例及び特許請求の範囲において与えられたパラメータを評価するために使用されている。
【０２８４】
＜４５μｍ以下の粒径ｄ５０を有する粒状充填剤材料の粒径分布（Ｘ未満の直径を有する粒子の重量％）及び重量メジアン径（ｄ５０）＞
炭酸カルシウム等の無機粒状充填剤材料の重量メジアン粒径及び粒径重量分布は、沈降法、すなわち、重力場における沈降挙動の分析によって測定した。測定は、Ｓｅｄｉｇｒａｐｈ（ＴＭ）５１２０を用いて実施された。
【０２８５】
上記方法及び機器は当業者に既知であり、充填剤及び顔料の粒径を測定するために一般的に使用されている。測定は、０．１重量％Ｎａ４Ｐ２Ｏ７の水溶液中で実施される。試料は、高速ミキサー及び超音波を使用して分散された。
【０２８６】
＜材料のＢＥＴ比表面積＞
本明細書を通して、無機粒子状物質の比表面積（ｍ２／ｇ）は、ＢＥＴ法（吸着ガスとして窒素を使用する。）を用いて測定した（ＩＳＯ９２７７：１９９５）。当該手法は、当業者に既知である。無機粒状充填剤材料の全表面積（ｍ２）は、処理前の無機粒状充填剤材料の比表面積と質量（ｇ）との乗算によって得られる。
【０２８７】
＜水性懸濁液の固形分含量＞
Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｌｅｄｏ社、スイス製のＭｏｉｓｔｕｒｅ  Ａｎａｌｙｓｅｒ  ＨＲ７３を使用して、１２０℃の温度、自動スイッチオフ３、標準乾燥、５〜２０ｇの懸濁液という設定の下、懸濁固形分（「乾燥重量」としても既知）を測定した。
【０２８８】
＜水性懸濁液のｐＨ＞
Ｍｅｔｔｌｅｒ  Ｔｏｌｅｄｏ  Ｓｅｖｅｎ  Ｅａｓｙ  ｐＨ計とＭｅｔｔｌｅｒ  Ｔｏｌｅｄｏ  ＩｎＬａｂ（Ｒ）Ｅｘｐｅｒｔ  Ｐｒｏ  ｐＨ電極を使用して、懸濁液又は溶液のｐＨを２５℃において測定した。最初に、２０℃におけるｐＨ値が４、７及び１０である市販の緩衝液（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｏｒｐ．、ＵＳＡ製）を使用して、（セグメント法による）機器の３点較正を実施した。報告されたｐＨ値は、機器によって検出された終点値である（直近６秒の平均に対する測定されたシグナルの差異が、０．１ｍＶ未満だったときが、終点となった。）。
【０２８９】
＜ブルックフィールド粘度＞
本発明の目的では、「粘度」又は「ブルックフィールド粘度」という用語は、ブルックフィールド粘度を指す。この目的の下では、ブルックフィールド粘度は、ブルックフィールドＲＶスピンドルセットの適切なスピンドルを使用して、２４℃±３℃、１００ｒｐｍにおいてブルックフィールドＤＶ−ＩＩＩ＋Ｕｌｔｒａ粘度計によって測定され、ｍＰａ・ｓとして規定される。スピンドルが試料に挿入されたらすぐに、１００ｒｐｍの一定の回転速度の下で測定が開始される。報告されたブルックフィールド粘度値は、測定開始から６０秒後に表示された値である。当業者は自身の技術的知識に基づいて、ブルックフィールドＲＶスピンドルセットから測定すべき粘度範囲に適したスピンドルを選択する。例えば、２００〜８００ｍＰａ・ｓの粘度範囲では、スピンドルナンバー３を使用することができ、４００〜１６００ｍＰａ・ｓの粘度範囲では、スピンドルナンバー４を使用することができ、８００〜３２００ｍＰａ・ｓの粘度範囲では、スピンドルナンバー５を使用することができ、１０００〜２００００００ｍＰａ・ｓの粘度範囲では、スピンドルナンバー６を使用することができ、４０００〜８００００００ｍＰａ・ｓの粘度範囲では、スピンドルナンバー７を使用することができる。
【０２９０】
＜木部繊維のサイズ＞
繊維のサイズは、ふるい分析を用いて、試料を分画することにより測定した。測定は、ＨＯＳＯＫＡＷＡ  ＡＬＰＩＮＥ  ＡＧ、ＧｅｒｍａｎｙのＡｌｐｉｎｅ  ｅ２００  ＬＳから出たエアジェットシーブを用いて実施した。
【０２９１】
測定は、ふるいより下側に配置された回転スリットノズルにより、ふるいの中に置かれた繊維に空気流を当てることによって実施した。この結果、繊維は、５分間にわたって、繊維が空気によって分散されながらふるいの中を通るように吸引されることによって、分画される。ふるいの中に置かれる前の繊維の量と、分別後の繊維の量との差分は、グラム単位での素通り画分であると考えた。選択されたふるいメッシュ幅の数値に応じて、分別は、最も小さいふるいメッシュ幅から始めて、最も大きいふるいメッシュ幅まで繰り返される。したがって、それぞれのふるいメッシュ幅において、分画される繊維の総量の百分率を計算することができる。０．０５、０．０６３、０．０８、０．１、０．１２５、０．２、０．３１５、０．４、０．５、０．６３、０．８、１．０、１．６、２．０、３．０、３．１５、４．０、５．０というメッシュ幅（ｍｍにおけるもの）の中から、ふるいのメッシュ幅を選択した。毎回の分析に関しては、選択したメッシュ幅によって繊維のサイズが十分にカバーされるように、少なくとも３種のふるいメッシュ幅を選択した。そうではないと示されていない限り、繊維のサイズは、０．０５ｍｍ、１．０ｍｍ及び３．０ｍｍのふるいメッシュ幅において測定される。
【０２９２】
＜木材の含水量＞
木材の含水量は、ＤＩＮ  ＥＮ３２２に従って判定する。「平衡水分」という用語は、木が所与の相対湿度及び温度の空気に暴露されているときに水分を得ることも水分を失うこともない、木材又は木材系ボードの含水量として理解しなければならない（「ｗｏｏｄ  ｈａｎｄ  ｂｏｏｋ」における規定）。
【０２９３】
含水量は、６５％の相対湿度及び２０℃の温度であると規定された雰囲気において７日間貯蔵した後で、測定した。
【０２９４】
＜表面粗さの評価＞
粗さは、ＣＯＴＥＭ  ＭＥＳＳＳＹＳＴＥＭＥ製のＮａｎｏｓｋｏｐ装置を使用して、トポグラフィー測定によって判定した。測定標準は、ｘ軸に関しては、測定長：４．８ｍｍ、解像度：５００ポイントであり、ｙ軸に関しては、測定長４．８ｍｍ、解像度：２５０ポイントであり、ハイパスガウシアンフィルターを適用した。以下それぞれの値を算出する。
・Ｓｚ＝最大粗さ振幅
・Ｓａ＝算術平均粗さ
・Ｓｑ＝二乗平均平方根粗さ
【０２９５】
＜白色度及び黄色度＞
白色度及び黄色度は、ＩＳＯＲ４５７（Ｔａｐｐｉ４５２）及びＤＩＮ６１６７に従って、ＥＬＲＥＰＨＯ４５０、Ｄａｔａｃｏｌｏｒを使用して測定した。ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ１１６６４−４：２０１２に従って、Ｍｉｎｏｌｔａ−Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ  ＣＭ−３６１０ｄ（ＯＦ  ２２）を使用して、ＣＩＥＬＡＢ  Ｌ＊，ａ＊，ｂ＊座標及び白色度ＣＩＥを測定した。
【０２９６】
＜印刷光沢度＞
印刷されたシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）色の光沢度は、ＥＮ  ＩＳＯ８２５４−１：２００３、ＴＡＰＰＩ７５°（％）に従って、Ｓｃｈｎｅｔｔｌｅｒ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  ＳＴＧＬ−３Ｗ測定装置を使用して測定した。ｎ＝１０の測定（印刷方向におけるｎ＝５の測定及び横方向におけるｎ＝５の測定）の平均値を、比較する。
【０２９７】
＜インク濃度＞
木材系ボードにおける印刷されたシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）色のインク濃度を、Ｔｅｃｈｋｏｎ  ＳｐｅｃｔｒｏＤｅｎｓ  Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｄｅｎｓｉｔｏｍｅｔｅｒによって測定した。選択したモードは、「ａｕｔｏｍａｔｉｃ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ」だった。
【０２９８】
＜接触角＞
ＤａｔａＰｈｙｓｉｃｓ製の測定装置ＯＣＡ２０を使用して、基材と接触したときの極性流体（水）の接触角の分析することによって、接触角を測定した。測定の数は、各試験箇所につきｎ＝１２だった。接触角は、６秒の湿潤時間後に測定した。
【０２９９】
＜厚さ膨潤＞
厚さ膨潤の測定は、ＤＩＮ  ＥＮ３１７に従って、試料を２４時間水に暴露した後に実施した。
【０３００】
＜内部結合強度＞
内部結合強度の測定は、ＤＩＮ  ＥＮ３１９に従って実施した。
【０３０１】
＜曲げ強さ及び弾性率＞
ＤＩＮ  ＥＮ３１０に従って、曲げ強さ及び弾性率を測定した。
【０３０２】
＜インラインコーティングされた木材系ボードへの化粧紙の付着性＞
木材系ボードの無処理の表面又はインラインコーティング処理された表面に施用された化粧紙の付着性を、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ２４０９：２０１３（ｇｅｒｍａｎ  ｖｅｒｓｉｏｎ）：Ｃｒｏｓｓ−ｃｕｔ  ｔｅｓｔに従って測定した。ブレード間に３ｍｍの距離を空けた状態で、剛直なブレードを有する「１ｃ」カッターを使用して、６本の平行な切れ目を入れ、最初の６本の切れ目に対して垂直な６本の平行な切れ目を入れて、正方形の格子を作り出した。分割断片又はスポーリング断片である遊離した粒子を、テープ（Ｔｅｓａ４３３１、５０ｍｍ幅）によって取り除いた。クロスカット特性値の分類は、下記の表に従って判定した。
【０３０３】
【表１】
2020516486.tif 000003
【０３０４】
＜未処理密度（ｒａｗ  ｄｅｎｓｉｔｙ）＞
ＧｒｅＣｏｎ製の研究室用装置ＤＡＸ６０００を使用して、インラインコーティングされた木材系ボードの未処理密度プロファイルを測定した。測定システムは、各木材系ボードの試料の中を通るようにＸ線を放出する、Ｘ線管を使用する。Ｘ線の一部は、材料の密度に応じて吸収される。イオン化チャンバは、吸収されなかったＸ線を取り入れ、電気信号に変換する。これらの信号は、未処理密度値に変換される。未処理密度プロファイルは、未処理密度プロファイル曲線により、可視化される。
【０３０５】
測定を、表２に示されたシステムの設定を使用して実施した。
【０３０６】
【表２】
2020516486.tif 000004
【０３０７】
＜１）インラインコーティングされた木材系ボードの製造＞
インラインコーティングされた中密度ファイバーボードの製造に関するパラメータを、表３に示す。
【０３０８】
【表３】
2020516486.tif 000005
【０３０９】
＜製品の提供［本発明の方法の工程ａ）〜ｆ）］＞
１）木部繊維（中密度ファイバーボード用のもの）への樹脂（バインダー）の塗布及びブレンダー内での疎水性付与剤の添加（表面層の木部繊維への樹脂の塗布と、中間層の繊維への樹脂の塗布とは、別々に実施した。）。
２）樹脂処理された木部繊維を、素手による展延によって木材系マットに成形した。
３）木材系マットを環境温度、すなわち、２３℃±２℃の温度で予備プレスした。
４）空圧式塗料スプレーガンによって、コーティング１又はコーティング２（表４及び５を参照されたい。）を、予備プレスされた木部繊維マットの一方の面に施用した。皮膜重量は、それぞれ１００ｇ／ｍ２又は２００ｇ／ｍ２（乾燥）だった。
５）当技術分野において一般的に使用される剥離紙を、予備プレスされた木部繊維マットのコーティングされた面と、プレスプレートとの間に施用して、ホットプレスされた木材系ボードが、ホットプレスプレートからより容易に取り出されるようにした。
６）ホットプレスにより、上記に規定の条件下において、予備プレスされ、コーティングされた木部繊維をプレスして、堅密木材系ボードにした。
【０３１０】
【表４】
2020516486.tif 000006
【０３１１】
【表５】
2020516486.tif 000007
【０３１２】
本発明のボードは、インラインコーティング、すなわち、本発明の方法の工程ｆ）の後に、無コーティングの基準用木材系ボードに比較して改善された光学的特性及び物理的特性を示している（図１〜５を参照されたい。）。
【０３１３】
インラインコーティング工程により、方法工程ｆ）後に得られたすべてのボードのコーティングされた表面に関する白色度ＣＩＥ  Ｌ＊値は、無コーティングの基準用ボードに比較して上昇している（図１を参照されたい。）。例えば、２００ｇ／ｍ２のコーティング１によってコーティングされた中密度ファイバーボードの場合、木材系ボードのコーティングされた表面の白色度ＣＩＥ  Ｌ＊値は、基準品に比較して３９％上昇している。
【０３１４】
さらに、工程ｆ）後に得られたすべての木材系ボードのコーティングされた表面の接触角は、無コーティングのボードに比較して低下していた（図２を参照されたい。）。水との間での低い接触角、すなわち水に対する高い濡れ性は、例えばインクジェット印刷又は輪転グラビア印刷によるダイレクト印刷が方法工程ｇ）において化粧仕上げとして用いられた場合において、改善された（水系）インクの取込みを指し示している。動的接触角の進展、すなわち、時間に伴う接触角の変化は、本発明の木材系ボードにおける表面濡れ性の改善も示している（図３を参照されたい。）。２００ｇ／ｍ２のコーティング２を備える表面を有する中密度ファイバーボードは、最も低い接触角を示している。
【０３１５】
インラインコーティングされたすべての木材系ボードは、基準用ボードに比較して、コーティングされた表面における未処理密度の上昇を示している。最も高い局所密度値は、２００ｇ／ｍ２の皮膜重量のときのコーティング２及び２００ｇ／ｍ２の皮膜重量のときのコーティング１、続いて、１００ｇ／ｍ２の皮膜重量のときのコーティング２及び１００ｇ／ｍ２の皮膜重量のときのコーティング１によって得られた（図４を参照されたい。）。
【０３１６】
インラインコーティングされた木材系ボードに関して測定された全体的な未処理密度は、基準用ボードの未処理密度よりわずかに高かった（図５を参照されたい。）。すべての値は、最大で５％の差の範囲に収まっている。
【０３１７】
＜２）化粧紙によるインラインコーティングされた木材系ボードの化粧仕上げ＞
工程ｆ）において得られたコーティングされた中密度ファイバーボード（及び無コーティングの基準用ボード）は、本発明の工程ｇ）による化粧紙を、木材系ボードの表面のコーティング側（又は未処理の側）に施用することによって、さらに処理した。
【０３１８】
【表６】
2020516486.tif 000008
【０３１９】
白色化粧紙がボードのコーティングされた面に施用された中密度ファイバーボードは、一方の面の表面上に白色化粧紙を備える無コーティングのボードに比較して改善された光学的パラメータ及び付着性を示している（図６〜図８及び表７を参照されたい。）。
【０３２０】
５０ｇ／ｍ２の白色化粧紙Ｄ１によって仕上げられた中密度ファイバーボードのコーティングされた表面の白色度ＣＩＥ  Ｌ＊は、同様に５０ｇ／ｍ２の白色化粧紙Ｄ１によって仕上げられた無コーティングの基準用ボードの表面に比較して、上昇していた。最も良好な場合（コーティング１、２００ｇ／ｍ２）において、白色度ＣＩＥ  Ｌ＊は、４．５％上昇している（図６を参照されたい。）。
【０３２１】
６０ｇ／ｍ２の白色化粧紙Ｄ２によって仕上げられた中密度ファイバーボードのコーティングされた表面の白色度ＣＩＥ  Ｌ＊は、同様に６０ｇ／ｍ２の白色化粧紙Ｄ２によって仕上げられた無コーティングの基準用ボードの表面に比較して、上昇していた。最も良好な場合（コーティング１、２００ｇ／ｍ２）において、白色度は、２．２％上昇している（図７を参照されたい。）。
【０３２２】
６６ｇ／ｍ２の白色化粧紙Ｄ３によって仕上げられた中密度ファイバーボードのコーティングされた表面の白色度ＣＩＥ  Ｌ＊は、同様に６６ｇ／ｍ２の白色化粧紙Ｄ３によって仕上げられた無コーティングの基準用ボードの表面に比較して、上昇していた。最も良好な場合（コーティング１、２００ｇ／ｍ２）において、白色度は、１．５％上昇している（図８を参照されたい。）。
【０３２３】
【表７】
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【０３２４】
インラインコーティングされた表面を含む本発明の木材系ボードと、当該木材系ボードに取り付けられた化粧紙Ｄ１、Ｄ２又はＤ３との付着性は、試験項目「コーティング２、１００ｇ／ｍ２、紙Ｄ１」、「コーティング２、１００ｇ／ｍ２、紙Ｄ２」、「コーティング２、１００ｇ／ｍ２、紙Ｄ３」、「コーティング１、２００ｇ／ｍ２、紙Ｄ２」及び「コーティング１、２００ｇ／ｍ２、紙Ｄ３」に関しては、インラインコーティングされた表面を有さないが化粧紙Ｄ１、Ｄ２又はＤ３を有する木材系ボードの付着性と同等であり、又は改善されている（表７を参照されたい。）。
【０３２５】
３〜５のクロスカット分類の場合、遊離した破砕粒子を目視検査しておき、凝着破壊が起きた箇所を評価した。基準用ボードにおいて、凝着破壊が基材に現れたが、これは、ボードの表面への化粧紙の付着が、基材自体の結合特性より強いことを意味する。これと同等の事柄として、本発明の木材系ボード、すなわち、表面のコーティング及び化粧紙による仕上げを施された木材系ボードの凝着破壊が、インラインコーティング層の内部で起きており、これは、インラインコーティングされた木材系ボードの表面への化粧紙の付着も、やはり強いことを意味している。
【０３２６】
３）ダイレクト印刷によるインラインコーティングされた木材系ボードの化粧仕上げ
工程ｆ）において得られたインラインコーティングされた中密度ファイバーボードの化粧仕上げを、合計値が１００％であるシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）という４色のインクジェット印刷によって、ボードのコーティングされた面に実施した。無コーティングの基準用ボードも、比較のために印刷した。印刷及び硬化パラメータは、表８に示されている。
【０３２７】
【表８】
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【０３２８】
下記の結果は、印刷された４種の色シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）の印刷光沢度及びインク濃度を測定することによって判明した。
【０３２９】
＜印刷光沢度＞
図９の結果は、本発明の方法の工程ｅ）において１００ｇ／ｍ２のコーティング１、１００ｇ／ｍ２又は２００ｇ／ｍ２のコーティング２の施用によって、印刷光沢度を改善することができることを示している。無コーティングの木材系ボードに対する比較により、印刷光沢度は、例えば、基準用ボード上におけるマゼンタ色の場合での４．７％から、２００ｇ／ｍ２のコーティング１を有する中密度ファイバーボードにおけるマゼンタ色の場合での４３．９％まで上昇させることができたことが、示されている。
【０３３０】
＜インク濃度＞
図１０における結果は、本発明の木材系ボードに関するインクジェット印刷された色シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）のインク濃度が、基準用ボードの値に比較して維持又は改善されていることを示している。最も良好な場合において、インク濃度は、基準用ボードにおけるイエロー色の場合での０．３８から、２００ｇ／ｍ２のコーティング２を含む中密度ファイバーボードにおけるイエロー色の場合での１．０１まで上昇した。印刷された色のインク濃度は、視覚的な外観を左右するものである。印刷色のインク濃度が高いほど、人間の目に見える色がより鮮やかになり、又はより濃くなる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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