【事件の表示】
　特許第５７４１７３５号発明「透光性ジルコニア焼結体用粉末」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第５７４１７３５号の特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１〜４〕について訂正することを認める。
　特許第５７４１７３５号の請求項１〜４に係る特許を維持する。
【理　由】
第１．手続の経緯
　
　本件特許第５７４１７３５号は、平成２０年１２月２４日に出願された特願２００８−３２８４９９号の一部を平成２６年３月６日に新たな特許出願とした特願２０１４−４３９０２号の特許請求の範囲に記載された請求項１〜４に係る発明について、平成２７年５月１５日に設定登録がされたものであり、その後、その請求項１〜４に係る特許について、同年１２月２８日付けの特許異議の申立てがされ、当審にて平成２８年３月１７日付けの取消理由を通知したところ、特許権者より同年５月２３日付けの意見書の提出と訂正請求がされ、これに対し特許異議申立人より同年６月３０日付けの意見書の提出がされたものである。
第２．訂正請求について
１．訂正の内容
　
　本件訂正請求は、次の訂正事項１よりなる。
訂正事項１：
　特許請求の範囲の請求項１に「透光性ジルコニア焼結体用粉末」と記載されているのを、「
常圧焼結用の
２．訂正要件の判断
　上記訂正は、請求項１に記載された「透光性ジルコニア焼結体用粉末」の発明について、「焼結」を「常圧焼結」に限定するものであるから特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、さらに、設定登録時の本件明細書【００４７】に、「・・・本発明の透光性ジルコニア焼結体用の粉末は、・・・常圧焼結で透光性ジルコニア焼結体を製造することができるものである。」と記載されているから、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてしたものである。そして、この訂正は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　また、訂正前の請求項１の記載を請求項２〜４が引用する関係にあるから、上記訂正よりなる本件訂正請求は、一群の請求項（請求項１〜４）ごとに請求をしたものと認められる。
３．むすび
　以上のとおりであるから、本件訂正請求による訂正は、特許法第１２０条の５第２項第１号に規定された事項を目的とするものであり、かつ、同条第４項、及び同条第９項において準用する同法第１２６条第４項から第６項までの規定に適合するので、訂正後の請求項〔１〜４〕について訂正することを認める。
第３．特許異議の申立てについて
１．本件発明
　本件特許の請求項１〜４に係る発明は、訂正請求書に添付された特許請求の範囲に記載された次の事項により特定されるとおりのものと認められる（下線部は訂正箇所）。
　
【請求項１】
　安定化剤として２〜４ｍｏｌ％のイットリア、添加剤として粒径が０．０１〜０．５μｍのアルミナを０．１ｗｔ％未満含み、ＢＥＴ比表面積が１２〜１４．５ｍ２／ｇである
常圧焼結用の
【請求項２】
　アルミナの平均粒径が０．０１μｍ以上０．５μｍ以下、常圧焼結（大気中、昇温速度３００℃／時）における相対密度７０％から９０％までの焼結収縮速度（△ρ／△Ｔ：ｇ／ｃｍ３・℃）が０．０１２５以上０．０１６０以下である請求項１に記載の粉末。
【請求項３】
　アルミナの平均粒径が０．０１μｍ以上０．０５μｍ以下、常圧焼結（大気中、昇温速度３００℃／時）における相対密度７０％から９０％までの焼結収縮速度（△ρ／△Ｔ：ｇ／ｃｍ３・℃）が０．０１２５以上０．０１３５以下である請求項１又は２に記載の粉末。
【請求項４】
　アルミナの平均粒径が０．０５μｍを超え０．５μｍ以下、常圧焼結（大気中、昇温速度３００℃／時）における相対密度７０％から９０％までの焼結収縮速度（△ρ／△Ｔ：ｇ／ｃｍ３・℃）が０．０１３５を超え０．０１６０以下である請求項１又は２に記載の粉末。
２．取消理由の要旨
　請求項１〜４に係る特許に対して、平成２８年３月１７日付けで通知した取消理由は、
　甲１：特表２００３−５３０９７０号公報 
　甲２：特開２００２−２５５５５６号公報 
　甲３：「東ソー研究・技術報告」第51巻　平成19年12月31日 
 　　　東ソー株式会社発行　9-18頁 
　甲６：特開平８−１１７２４８号公報 
を引用し、
「本件発明１は、甲１，２，６に記載された発明、本件発明２〜４は、甲１〜３，６に記載された発明に基いて、いずれも当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。」
というものである。 
３．取消理由についての判断
（１）甲１の【００２１】には、ＹＴＺＰジルコニアセラミックス（＝イットリア部分安定化正方晶ジルコニア焼結体）の製造方法として、次の記載がある（下線は当審にて付記）。 
「
３モル％の酸化イットリウムを含有するジルコニアのサブミクロン粒度の共沈粉末を０．４５μｍの平均粒度をもつ０．０１重量％のアルミナ粉末と混合
粉末混合物
熱間アイソスタティック圧縮（ＨＩＰ）によって
理論的密度の９９．９％以上の密度に到達
本来の乳白色
　してみると、甲１には、ジルコニア焼結体用の原料粉末として、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。 
  
 「安定化のため３モル％の酸化イットリウムを含むジルコニア粉末に、０．４５μｍの平均粒度をもつ０．０１重量％のアルミナ粉末を混合してなるＨＩＰ用の乳白色ジルコニア焼結体用粉末。」 
（２）本件発明１と引用発明とを対比すると、本件発明１のうち、 
 「安定化剤として２〜４ｍｏｌ％のイットリア、添加剤として粒径が０．０１〜０．５μｍのアルミナを０．１ｗｔ％未満含むジルコニア焼結体用粉末。」の点は引用発明と一致し、両者は次の点で相違する。 
  
相違点１：本件発明１の「ＢＥＴ比表面積が１２〜１４．５ｍ２／ｇである」のに対し、引用発明のＢＥＴ比表面積が不明な点。 
相違点２：本件発明１が「透光性」焼結体用であるのに対し、引用発明が「乳白色」焼結体用である点。 
相違点３：本件発明１が「常圧焼結」用であるのに対し、引用発明が「ＨＩＰ」用である点。
（３）そこでまず、相違点３について検討する。
　甲１の【０００２】には、非加圧焼結（＝常圧焼結）について次の記載がある（下線は当審にて付記）。
「アルミナ添加物（即ち、酸化アルミニウムＡｌ２Ｏ３）を含有するＹＴＺＰジルコニアの使用は様々な文献に記載されている（・・・）。しかしながら、これらの文献はいずれも、未加工のジルコニア材料片から１段階の非加圧焼結によってジルコニアを形成する方法を記載している。
１段階の非加圧焼結を緻密化プロセスに使用するとき
焼結した材料片中で粒子の粗大化が観察され
好ましくない結果になる
　すなわち、アルミナを添加したジルコニアにおける常圧焼結は、緻密化が可能であるが結晶粒が粗大化し、好ましくないと記載されている。
　してみると、甲２に、アルミナを含まない常圧焼結用ＹＴＺＰジルコニア粉末について記載されていても、アルミナを含む引用発明を「常圧焼結」用とすることは、上記記載からみて、当業者が容易になし得たことではない。
　なお、甲６には、常圧焼結用ジルコニア粉末について記載も示唆もない。
　したがって、相違点１，２について検討するまでもなく、本件発明１は、甲１，２，６に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
（４）次に、甲３には、アルミナを含む常圧焼結用ＹＴＺＰジルコニア粉末（試料「３ＹＥ」）が記載されているが、焼結後の組織写真（Ｆｉｇ．２）において、アルミナを含まない粉末（試料「３Ｙ」）に比べ結晶粒が粗大化していることが確認でき、甲１の上記記載を裏付けるものとなっている。
　したがって、本件発明１を引用する本件発明２〜４が、甲１〜３，６に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
（５）なお、特許異議申立人は意見書で、相違点３について、本件発明１と甲１発明（＝引用発明）の間で常圧焼結とＨＩＰ焼結の違いがあれども、両者は、技術的課題、用途及び組成が共通しているから、甲１発明から本件発明１を導き出す動機付けが十分にある旨主張している。
　しかしながら、本件発明１の技術的課題、用途及び組成は、公知ではないのだから、甲１発明において相違点３を解消する動機付けにはなり得ない。
４．むすび
　以上のとおりであるから、取消理由によっては、請求項１〜４に係る特許を取り消すことはできない。
　そして、他に請求項１〜４に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成２８年８月２日（２０１６．８．２）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　安定化剤として２〜４ｍｏｌ％のイットリア、添加剤として粒径が０．０１〜０．５μｍのアルミナを０．１ｗｔ％未満含み、ＢＥＴ比表面積が１２〜１４．５ｍ２／ｇである
常圧焼結用の
　【請求項２】
　アルミナの平均粒径が０．０１μｍ以上０．５μｍ以下、常圧焼結（大気中、昇温速度３００℃／時）における相対密度７０％から９０％までの焼結収縮速度（△ρ／△Ｔ：ｇ／ｃｍ３・℃）が０．０１２５以上０．０１６０以下である請求項１に記載の粉末。
　【請求項３】
　アルミナの平均粒径が０．０１μｍ以上０．０５μｍ以下、常圧焼結（大気中、昇温速度３００℃／時）における相対密度７０％から９０％までの焼結収縮速度（△ρ／△Ｔ：ｇ／ｃｍ３・℃）が０．０１２５以上０．０１３５以下である請求項１又は２に記載の粉末。
　【請求項４】
　アルミナの平均粒径が０．０５μｍを超え０．５μｍ以下、常圧焼結（大気中、昇温速度３００℃／時）における相対密度７０％から９０％までの焼結収縮速度（△ρ／△Ｔ：ｇ／ｃｍ３・℃）が０．０１３５を超え０．０１６０以下である請求項１又は２に記載の粉末。