【事件の表示】
　平成１０年特許願第　５１０９１号「フィルター製造装置、フィルター製造方法、インクジェットパターニング装置およびインクジェットパターニング方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年　９月１７日出願公開、特開平１１−２４８９２６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
　本願は、平成１０年３月３日の出願であって、平成１６年８月２０日付けで拒絶査定がなされ、平成１６年９月１７日付けで審判請求がなされるとともに、平成１６年１０月１５日付けで手続補正がなされたものである。
　
２．平成１６年１０月１５日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　　平成１６年１０月１５日付けの手続補正を却下する。
　
［理由］
（１）補正後の請求項１に記載された発明
　平成１６年１０月１５日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）により、特許請求の範囲の請求項１は、
　「基板に対してインクを着弾させることでカラーフィルターを製造するためのフィルター製造装置において、赤色のインクを供給する赤色インク供給部と、前記赤色のインクを前記基板に吐出するための第１インクジェットヘッドと、前記第１インクジェットヘッドに対する前記基板の相対位置を変える第１相対位置移動手段とを有する第１着色手段と、緑色のインクを供給する緑色インク供給部と、前記緑色のインクを前記基板に吐出するための第２インクジェットヘッドと、前記第２インクジェットヘッドに対する前記基板の相対位置を変える第２相対位置移動手段とを有する第２着色手段と、青色のインクを供給する青色インク供給部と、前記青色のインクを前記基板に吐出するための第３インクジェットヘッドと、前記第３インクジェットヘッドに対する前記基板の相対位置を変える第３相対位置移動手段とを有する第３着色手段と、前記第１インクジェットヘッド、前記第２インクジェットヘッド、前記第３インクジェットヘッドそれぞれに形成されてなる駆動素子と、前記第１インクジェットヘッドに形成された駆動素子に対して前記赤色インク供給部に収容された前記赤色のインクを計測して前記赤色のインクの粘度に応じた印加電圧を供給し、前記第２インクジェットヘッドに形成された駆動素子に対して前記緑色インク供給部に収容された前記緑色のインクを計測して前記緑色のインクの粘度に応じた印加電圧を供給し、そして前記第３インクジェットヘッドに形成された駆動素子に対して前記青色インク供給部に収容された前記青色のインクを計測して前記青色のインクの粘度に応じた印加電圧を供給する制御手段と、を有し、前記制御手段によって前記第１着色手段、前記第２着色手段および前記第３着色手段の制御を行うことを特徴とするフィルター製造装置。」
と補正された。
（なお、平成１５年１０月１７日付けの手続補正は平成１６年８月２０日付けで補正却下の決定がなされており、本件補正前の請求項１は平成１５年６月３０日付けの手続補正により補正されたものである。）
　上記補正は、本件補正前の請求項１に対して、第１、第２、第３着色手段がそれぞれ、赤色インク供給部、緑色インク供給部、青色インク供給部を有するとするとの限定を行うと共に、各供給部に収容されたインクを計測するとの限定を行い、さらに制御手段が第１ないし第３着色手段の制御を行うとの限定を行ったものであり、着色手段がインク供給部を有すること、インク供給部において温度および粘度を計測することは出願当初の明細書の段落【００６８】に図６の説明としても記載されているし、制御手段により第１ないし第３着色手段の制御を行う点は同じく段落【００１５】に制御手段が各着色手段の駆動素子への印加電圧を供給するとして記載されている。
　したがって、本件補正は、特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的としたものに該当する。
　そこで、本件補正後の請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第４項の規定に適合するか）について検討する。
　
（２）刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された特開平９−５８８４４号公報（以下、「刊行物１」という。）には、
　「【００３９】図７はカラーフィルタの着色装置の一実施形態の構成を示す概略図である。」
　「【００４０】図７において、５１は装置架台、５２は架台５１上に配置されたＸＹθステージ、１はＸＹθステージ５２上にセットされたカラーフィルタ基板、５４はカラーフィルタ基板１上に形成されるカラーフィルタ、５５はカラーフィルタ５４の着色を行うＲ（赤）,Ｇ（緑）,Ｂ（青）のインクジェットヘッド、５８はカラーフィルタの着色装置９０の全体動作を制御するコントローラ、５９はコントローラの表示部であるところのティーチングペンダント（パソコン）、６０はティーチングペンダント５９の操作部であるところのキーボードを示している。」
　「【００４３】次に、図９は、上記のカラーフィルタの着色装置９０に使用されるインクジェットヘッド５５の構造を示す図である。図７においては、インクジェットヘッドはＲ,Ｇ,Ｂの３色に対応して３個設けられているが、これらの３個のヘッドは夫々同一の構造であるので、図９にはこれらの３個のヘッドのうちの１つの構造を代表して示している。」
　「【００４４】図９において、インクジェットヘッド５５は、インクを加熱するための複数のヒータ１０２が形成された基板であるヒータボード１０４と、このヒータボード１０４の上にかぶせられる天板１０６とから概略構成されている。天板１０６には、複数の吐出口１０８が形成されており、吐出口１０８の後方には、この吐出口１０８に連通するトンネル状の液路１１０が形成されている。各液路１１０は、隔壁１１２により隣の液路と隔絶されている。各液路１１０は、その後方において１つのインク液室１１４に共通に接続されており、インク液室１１４には、インク供給口１１６を介してインクが供給され、このインクはインク液室１１４から夫々の液路１１０に供給される。」
　「【００４５】ヒータボード１０４と、天板１０６とは、各液路１１０に対応した位置に各ヒータ１０２が来る様に位置合わせされて図９の様な状態に組み立てられる。図９においては、２つのヒータ１０２しか示されていないが、ヒータ１０２は、夫々の液路１１０に対応して１つずつ配置されている。そして、図９の様に組み立てられた状態で、ヒータ１０２に所定の駆動パルスを供給すると、ヒータ１０２上のインクが沸騰して気泡を形成し、この気泡の体積膨張によりインクが吐出口１０８から押し出されて吐出される。従って、ヒータ１０２に加える駆動パルスを制御、例えば電力の大きさを制御することにより気泡の大きさを調整することが可能であり、吐出口から吐出されるインクの体積を自在にコントロールすることができる。」
　「【００７１】既に述べたように、着色部２０５には、３台の着色装置９０が配置されており、他の工程との作業時間を合わせるために３台の着色装置９０を並行して運転させるようにしている。図１２は、この３台の着色装置９０にガラス基板１を振り分ける構成を示している。」
　「【００９２】また、１つの着色装置で１色の着色を行い、着色数だけ着色装置を持つ構成でもよい。」
なる記載とともに、図７、図９、図１２としてその構成図が示されている。
　これらの記載および図より、刊行物１には、
（ａ）カラーフィルタ基板に対してインクを着弾させることでカラーフィルターを製造するためのフィルター製造装置である（【００３９】、【００４０】段落参照）
（ｂ）Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）のインクジェットヘッドがある（【００４０】、【００４３】段落参照）
（ｃ）各色インクジェットヘッドには各色インク液室からインクが供給される（【００４３】、【００４４】段落参照）
（ｄ）１色毎に１台の着色装置を設定し、各着色装置にはインクジェットヘッドに対するカラーフィルタ基板の相対位置を変えるためのＸＹθステージがある（【００４０】、【００９２】段落参照）
（ｅ）各色インクジェットヘッドにはヒータがあり、駆動パルスを印加してインクを吐出させる（【００４４】、【００４５】段落参照）
（ｆ）各色インクジェットヘッドのヒータに印加する駆動パルスを制御することでインクの吐出体積をコントロールする（【００４５】段落参照）
なる技術的事項が記載されていることから、
　「カラーフィルタ基板に対してインクを着弾させることでカラーフィルターを製造するためのフィルター製造装置において、赤色のインクを供給する赤色インク液室と、前記赤色のインクを前記カラーフィルタ基板に吐出するための赤のインクジェットヘッドと、前記赤のインクジェットヘッドに対する前記カラーフィルタ基板の相対位置を変える赤の着色装置のＸＹθステージとを有する赤の着色手段と、緑色のインクを供給する緑色インク液室と、前記緑色のインクを前記カラーフィルタ基板に吐出するための緑のインクジェットヘッドと、前記緑のインクジェットヘッドに対する前記カラーフィルタ基板の相対位置を変える緑の着色装置のＸＹθステージとを有する緑の着色手段と、青色のインクを供給する青色インク液室と、前記青色のインクを前記カラーフィルタ基板に吐出するための青のインクジェットヘッドと、前記青のインクジェットヘッドに対する前記カラーフィルタ基板の相対位置を変える青の着色装置のＸＹθステージとを有する青の着色手段と、前記赤のインクジェットヘッド、前記緑のインクジェットヘッド、前記青のインクジェットヘッドそれぞれに形成されてなるヒータと、それぞれに形成されたヒータに駆動パルスを供給する制御手段と、を有し、前記制御手段によって前記赤の着色手段、前記緑の着色手段および前記青の着色手段の制御を行うことを特徴とするフィルター製造装置。」
の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。
　また、本願出願前に公開された特開平５−３３８２０１号公報（以下、「引用例２」という。）には、
　「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録装置に係り、特に印字した文字の寸法（高さ）がインク粘度の変化に伴って変化するのを防止する帯電電圧補正制御に関する。」
　「【０００５】このようなインクジェット記録装置により製品１２に印字される文字やマークの縦方向の大きさ、すなわち文字高さはインク粒子９の偏向量により決まり、この偏向量は、帯電電圧，偏向電圧，インク噴出力，インク粒子の体積等によって決る。印字される文字パターンのドット位置は、図６に示す帯電電圧（信号）の大きさと対応しており、文字の高さの制御は帯電電圧のΔＶを変えて行う。このとき、偏向電圧，インク噴出力，インク粒子の体積を一定に保つ必要があるが、インク粒子の体積はノズル５から噴出するインクの流量に影響され、この流量はインク粘度の影響を受ける。インクの粘度には温度特性があるので、組成が一定でも温度の変化があるとインク粘度が変化してノズル５から噴出するインクの流量とインク粒子体積が変化し、文字高さが変化するという問題がある。」
　「【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、所定のタイミングで繰り返してインクの粘度測定を実行し、インクの粘度が予め設定した規定範囲内であれば帯電電圧発生のために使用する帯電電圧信号データを該インク粘度測定値に応じて補正して新たな補正済み帯電電圧信号データを作成し、非印字動作時にこの新たな帯電電圧信号データでメモリを書換え、規定範囲外のときにはインク粘度補正制御を実行する制御を行うもので、ノズルから噴出するインク粒子に文字パターンに従って発生した帯電電圧に応じた量の電荷を与え、この帯電したインク粒子を偏向電界中を飛行させて偏向して被印字面に付着させてドットを印字し、あるいはガターに衝突させて回収し再使用するインクジェット記録装置において、インク粘度を測定するインク粘度測定手段と、このインク粘度測定手段から得られる測定値をデジタルデータとして演算処理を行う主制御手段と、インク粘度に応じた帯電電圧補正データ及び補正済み帯電電圧信号データを記憶するメモリとを設け、前記主制御手段により、前記インク粘度測定手段と協動して所定のタイミングで繰り返してインク粘度を測定してインク粘度測定値を得、前記メモリに記憶された帯電電圧補正データをこのインク粘度測定値に基づいて参照して補正済み帯電電圧信号データを作成し、非印字動作時にこの補正済み帯電電圧信号データで前記メモリを書換える帯電電圧信号データ補正処理を行うようにしたことを特徴とする。」
 「【００１３】図１は制御装置のブロック図である。粘度測定器２１は主インクボトル１内のインクの粘度に応じた検出信号を発生し、信号レベル変換回路２２はこの検出信号を主制御回路２３での処理に適した信号レベルに変換する。」
なる記載があるので、刊行物２には、
「インクジェット記録装置において、インクボトル内のインクの粘度測定を行い、その粘度測定値に応じてインクジェットの制御を行う電圧の制御を行う」
発明が記載されていると言える。
　
（３）対比
　本願補正発明と刊行物１記載の発明（以後、「引用発明」という。）とを比較すると、引用発明における「カラーフィルタ基板」は本願補正発明における「基板」に相当し、以下同様に、引用発明における「赤色インク液室」、「赤のインクジェットヘッド」、「赤の着色装置のＸＹθステージ」、「赤の着色装置」、「緑色インク液室」、「緑のインクジェットヘッド」、「緑の着色装置のＸＹθステージ」、「緑の着色装置」、「青色インク液室」、「青のインクジェットヘッド」、「青の着色装置のＸＹθステージ」、「青の着色装置」、「ヒータ」はそれぞれ本願補正発明における「赤色インク供給部」、「第１インクジェットヘッド」、「第１相対位置移動手段」、「第１着色手段」、「緑色インク供給部」、「第２インクジェットヘッド」、「第２相対位置移動手段」、「第２着色手段」、「青色インク供給部」、「第３インクジェットヘッド」、「第３相対位置移動手段」、「第３着色手段」、「駆動素子」に相当するので、両者は、
　「基板に対してインクを着弾させることでカラーフィルターを製造するためのフィルター製造装置において、赤色のインクを供給する赤色インク供給部と、前記赤色のインクを前記カラーフィルタ基板に吐出するための第１インクジェットヘッドと、前記第１インクジェットヘッドに対する前記基板の相対位置を変える第１相対位置移動手段とを有する第１着色手段と、緑色のインクを供給する緑色インク供給部と、前記緑色のインクを前記基板に吐出するための第２インクジェットヘッドと、前記第２インクジェットヘッドに対する前記基板の相対位置を変える第２相対位置移動手段とを有する第２着色手段と、青色のインクを供給する青色インク供給部と、前記青色のインクを前記基板に吐出するための第３インクジェットヘッドと、前記第３インクジェットヘッドに対する前記基板の相対位置を変える第３相対位置移動手段とを有する第３着色手段と、前記第１インクジェットヘッド、前記第２インクジェットヘッド、前記第３インクジェットヘッドそれぞれに形成されてなる駆動素子と、それぞれに形成された駆動素子に駆動パルスを供給する制御手段と、を有し、前記制御手段によって前記第１着色手段、前記第２着色手段および前記第３着色手段の制御を行うことを特徴とするフィルター製造装置。」
で一致し、本願補正発明が、「第１インクジェットヘッドに形成された駆動素子に対して前記赤色インク供給部に収容された前記赤色のインクを計測して前記赤色のインクの粘度に応じた印加電圧を供給」し、「第２インクジェットヘッドに形成された駆動素子に対して前記緑色インク供給部に収容された前記緑色のインクを計測して前記緑色のインクの粘度に応じた印加電圧を供給」し、「第３インクジェットヘッドに形成された駆動素子に対して前記青色インク供給部に収容された前記青色のインクを計測して前記青色のインクの粘度に応じた印加電圧を供給」する制御手段、即ち、各色インクジェットヘッドにインクを供給する該色インク液室のインクの計測を行う構成、および各色インクジェットヘッドにおける駆動素子に該色インクの粘度に応じた印加電圧を供給する制御手段を有するのに対し、引用発明ではそのような構成がない点（［相違点］）で相違する。
　
（４）当審の判断
　上記［相違点］について検討する。
　刊行物２には、「インクジェット記録装置において、インクボトル内のインクの粘度測定を行い、その粘度測定値に応じてインクジェットに供給する電圧の制御を行う」発明が記載されている。
　とすれば、インクジェットにより着色を行う引用発明に対して、刊行物２記載の発明を適用し、各色のインクジェットヘッドに形成された駆動素子であるヒータへの印加電圧である駆動パルスを、該色インク液室のインクの測定に基づき、粘度に応じ制御するようにすることは、当業者が容易に採用することができたものであり、それによる効果も当業者が想到し得るものであり、格別のものではない。
　したがって、本願補正発明は、刊行物１および刊行物２に記載された発明に基づき当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができるものとは認められない。
　
（５）むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第４項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項で読み替えて準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３．本願発明について
　平成１６年１０月１５日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明は、平成１５年６月３０日付けの手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲第１項に記載された次のとおりのものと認める。（以下、「本願発明」という。）
　「基板に対してインクを着弾させることでカラーフィルターを製造するためのフィルター製造装置において、赤色のインクを前記基板に吐出するために第１インクジェットヘッドと、前記第１インクジェットヘッドに対する前記基板の相対位置を変える第１相対位置移動手段とを有する第１着色手段と、緑色のインクを前記基板に吐出するために第２インクジェットヘッドと、前記第２インクジェットヘッドに対する前記基板の相対位置を変える第２相対位置移動手段とを有する第２着色手段と、青色のインクを前記基板に吐出するために第３インクジェットヘッドと、前記第３インクジェットヘッドに対する前記基板の相対位置を変える第３相対位置移動手段とを有する第３着色手段と、前記第１インクジェットヘッド、前記第２インクジェットヘッド、前記第３インクジェットヘッドはそれぞれ駆動素子を有し、前記第１インクジェットヘッドに形成された駆動素子に対して前記赤色のインクの粘度に応じた印加電圧を供給し、前記第２インクジェットヘッドに形成された駆動素子に対して前記緑色のインクの粘度に応じた印加電圧を供給し、そして前記第３インクジェットヘッドに形成された駆動素子に対して前記青色のインクの粘度に応じた印加電圧を供給する制御手段、を備えることを特徴とするフィルター製造装置。」
　
４．引用刊行物の発明
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物１の記載事項は、前記「２．（２）」に記載したとおりである。
　同じく原査定の拒絶の理由に引用された特開平７−８１０５７号公報（以下、「刊行物３」という。）には、
　「【０００９】ここで、インクジェット型印刷装置において文字や画像を精細に描画するためには、一般に記録ドット径を小径化することが必要となる。記録ドット径に影響を及ぼす因子としてはインクの粘度や表面張力等のインク物性、被記録材の物性、オリフィスの開口径等があげられるが、・・・（略）・・・、オリフィス形成部材として硬質セラミックを使用し、その硬質セラミックに微小径の穴を開けている。」
　「【００２８】ここで、・・・（略）・・・。したがって、ノズルの先端開口部１５ａを形成する硬質部材１９ａ、１９ｂの磨耗状態、インクＩａの物性等に応じて開口部調整用圧電素子２０に印加する電圧を制御することにより、容易に所望の記録ドット径を得ることができ、精細画像を描画することが可能となる。・・・（略）・・・。」
なる記載がある。
　また、同じく原査定の拒絶の理由に引用された特開平５−１２４２２１号公報（以下、「刊行物４」という。）には、
　「【０００２】特に、本発明はインクジェット記録装置の記録ヘッドの印字特性を自動調整する機構を備えた装置に関し、カラー画像をインク滴の重ねによって高階調に形成する装置に特に有効なものである。」
　「【００４８】一方、レジ調整に関しては・・・（略）・・・そのように吐出口の使用範囲を調整できるようにするためには、各ヘッドの吐出口数は記録幅分の吐出口より予め大とされているのが好適である。なお、１ビット分以下の微調整については、インクの粘度，吐出速度その他に応じて当該微調整に係るヘッドの吐出タイミングや作用させる吐出エネルギの量を調整することで対応することもできる。」
との記載がある。
　
５．対比・判断
　本願発明は、前記２．（１）で認定した本願補正発明から、第１、第２、第３着色手段がそれぞれ、赤色インク供給部、緑色インク供給部、青色インク供給部を有するとする構成要件および各供給部に収容されたインクを計測するとする構成要件を省いたものである。
　そうすると、本願発明と引用発明との相違点は、駆動素子に各色インクの粘度に応じた印加電圧を印加する構成を引用発明が有しない点となる。
　しかしながら、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物３には、インクの粘度に応じて駆動素子の一部である開口部調整用圧電素子に印加する電圧を制御することが記載されているし、刊行物４にはインク滴の微調整はインクの粘度に応じ、吐出エネルギの量を調整すること、即ち駆動素子への印加電圧を調整することが記載されている。
　とするならば、引用発明に対し、刊行物３および刊行物４に記載された発明を適用して各色インクジェットヘッドにおける駆動素子に該色インクの粘度に応じた印加電圧を印加することは当業者が容易に採用することができ、それによる効果も容易に想到し得るものであり、格別のものではない。
　
６．むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１、３および４に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。