【手続補正書】
【提出日】平成30年10月3日(2018.10.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒータが流体を加熱する流体加熱装置であって、
前記ヒータが鋳込まれ、前記ヒータの周りを覆うように成形される加熱部と、
前記加熱部が成形される際に前記加熱部に一体に鋳込まれる熱伝導部材と、
前記熱伝導部材に介装されて前記ヒータの温度を検知する温度検知器と、を備え、
前記加熱部の周りを流体が流通することを特徴とする流体加熱装置。
【請求項２】
請求項１に記載の流体加熱装置であって、
前記加熱部は、前記ヒータの外面を形成する金属とは異なる金属によって形成されることを特徴とする流体加熱装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の流体加熱装置であって、
前記熱伝導部材が前記ヒータに当接することを特徴とする流体加熱装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一つに記載の流体加熱装置であって、
前記熱伝導部材は、前記温度検知器と面接触する接触部を有することを特徴とする流体加熱装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一つに記載の流体加熱装置であって、
前記熱伝導部材の少なくとも前記加熱部と当接する表面は、前記加熱部と同系の金属によって形成されることを特徴とする流体加熱装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一つに記載の流体加熱装置であって、
前記熱伝導部材は、前記加熱部と異なる金属によって形成されることを特徴とする流体加熱装置。
【請求項７】
ヒータが流体を加熱する流体加熱装置の製造方法であって、
金型に前記ヒータ及び熱伝導部材を設置する設置工程と、
前記金型内に溶融金属を充填して前記ヒータの周りを覆う加熱部を前記熱伝導部材を鋳込んで一体に成形する成形工程と、
前記ヒータの温度を検知する温度検知器を前記熱伝導部材に組み付ける組み付け工程と、を備えることを特徴とする流体加熱装置の製造方法。
【請求項８】
請求項７に記載の流体加熱装置の製造方法であって、
前記熱伝導部材は、前記金型に対して進退する治具の先端部に支持されることを特徴とする流体加熱装置の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明のある態様によれば、ヒータが流体を加熱する流体加熱装置であって、前記ヒータが鋳込まれ、ヒータの周りを覆うように成形される加熱部と、加熱部が成形される際に加熱部に一体に鋳込まれる熱伝導部材と、熱伝導部材に介装されてヒータの温度を検知する温度検知器と、を備え、加熱部の周りを流体が流通することを特徴とする流体加熱装置が提供される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
金型６０には、成形面６０ａから突出してヒータ２１を支持する複数の治具としてのピン６３〜６７が設けられる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
ピン６８は、金型６０の支持孔６０ｃに対して進退可能に嵌合する円柱状に形成される。ピン６８の先端部６８ａは、成形面６０ａからヒータ２１に向けて突出するテーパ状に形成される。ピン６８の先端部６８ａには、有底筒状の熱伝導部材７８を嵌合して取り付ける。同様にして、金型６０対してピン６３〜６７の先端部にも支持体７１及び熱伝導部材７６、７７をそれぞれ嵌合して取り付ける。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
螺旋状の発熱部２１ｃの下部には、複数（３つ）の支持体７１が当接する。発熱部２１ｃの上部には、複数（２つ）の熱伝導部材７６，７７が当接する。一方の端子２１ｂは、金型６０の孔６０ｂに差し込まれる。同様に、他方の端子２１ａは、金型６０の孔（図示省略）に差し込まれる。これにより、ヒータ２１は、金型６０の内部の所定位置に設置される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
流体加熱装置１００は、加熱部２２に鋳込まれた熱伝導部材７６，７７がヒータ２１に当接する構成とした。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
上記構成に基づき、支持体７１及び熱伝導部材７６〜７８が加熱部２２に鋳込まれる際に、支持体７１及び熱伝導部材７６〜７８の表面と加熱部２２とは同系の金属どうしが溶融して結合する。この場合にも、支持体７１がヒータ２１と温水との間に介在するために、温水がヒータ２１に直接接触することが回避され、温水が沸騰することが防止できる。そして、支持体７１と加熱部２２とが密着して両者の間に空隙が生じることが防止されるため、ヒータ２１が温水を加熱する際の熱交換効率が高められる。さらに、熱伝導部材７６〜７８と加熱部２２とが密着して両者の間に空隙が生じることが防止されるため、バイメタルスイッチ３１とヒータ温度センサ３２とがヒータ２１の温度を検知する精度、及び水温センサ３３が温水の温度を検知する精度を高められる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
上記構成に基づき、例えば、支持体７１及び熱伝導部材７６〜７８を熱伝達率の高い銅系の金属で形成することが可能になる。この場合にも、支持体７１がヒータ２１と温水との間に介在するために、温水がヒータ２１に直接接触することが回避され、温水が沸騰することが防止できる。そして、支持体７１及び熱伝導部材７６〜７８をアルミ系の金属で形成する場合に比べて、支持体７１の熱伝導性が高まるため、ヒータ２１が温水を加熱する際の熱交換効率が高められる。さらに、熱伝導部材７６〜７８の熱伝導性が高まるため、バイメタルスイッチ３１とヒータ温度センサ３２とがヒータ２１の温度を検知する精度、及び水温センサ３３が温水の温度を検知する精度を高められる。そして、ヒータ２１が温水を加熱する際の熱交換効率が高められる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
なお、例えば、支持体７１及び熱伝導部材７６〜７８の表面をアルミ系の金属で形成し、表面以外の本体部を熱伝達率の高い銅系の金属で形成してもよい。この場合には、支持体７１及び熱伝導部材７６〜７８が加熱部２２に鋳込まれる際に、支持体７１及び熱伝導部材７６〜７８の表面と加熱部２２とは同系の金属どうしが溶融して結合する。そして、熱伝導性の高い銅系の金属を主体とする支持体７１を介してヒータ２１が温水を加熱する際の熱交換効率が高められる。さらに、熱伝導性の高い銅系の金属を主体とする熱伝導部材７６〜７８を介してバイメタルスイッチ３１とヒータ温度センサ３２とがヒータ２１の温度を検出する精度、及び水温センサ３３が温水の温度を検知する精度をさらに高められる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８６】
上記実施形態では、加熱部２２に鋳込まれた熱伝導部材７６，７７がヒータ２１に当接する。これに限らず、加熱部２２に鋳込まれた熱伝導部材７６，７７がヒータ２１から離れ、熱伝導部材７６，７７とヒータ２１との間に加熱部２２の部位が介在する構成としてもよい。この場合には、ヒータ２１の熱が加熱部２２及び熱伝導部材７６，７７をそれぞれ介してバイメタルスイッチ３１及びヒータ温度センサ３２に伝導される。