【事件の表示】
　平成　７年特許願第１７８４９９号「ＥＬランプおよびその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成　９年　２月　７日出願公開、特開平　９−　３５８７３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成７年７月１４日の出願であって、平成１５年３月２８日付けで拒絶査定がなされ、平成１５年４月３０日付けで審判請求がなされるとともに、平成１５年５月２９日付けで手続補正がなされたものである。
　
２．平成１５年５月２９日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　　平成１５年５月２９日付けの手続補正を却下する。
［理由］
（１）補正後の本願発明
　平成１５年５月２９日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）により、特許請求の範囲の請求項１は、
「外部接続部を含んで形成された基材となる絶縁性透明フィルムと、この絶縁性透明フィルムの外部接続部を除く上面に所定のパターンが印刷形成された透明電極層と、この透明電極層上に所定のパターンが印刷形成された発光体層と、この発光体層上に所定のパターンが印刷形成された誘電体層と、この誘電体層上に所定のパターンが印刷形成された背面電極層と、この背面電極層に一端が接続されるとともに他端が上記絶縁性透明フィルムの外部接続部を構成するように所定パターンが印刷形成された第一の集電電極と、一端が上記透明電極層に接続されるとともに他端が上記絶縁性透明フィルムの外部接続部を構成するように所定パターンが印刷形成された第二の集電電極と、上記外部接続部の先端を除く全面上部にこれらを覆うように印刷形成された絶縁コート層からなり、上記透明電極層が可視光透過性を有する酸化インジュウムスズ粉末を絶縁性樹脂中または絶縁性樹脂を溶解した樹脂溶液中に分散させたペーストをパターン印刷して形成されると共に、上記酸化インジュウムスズ粉末は、形状が針状粉（Ａ）と微粒子粉（Ｂ）よりなり、（Ａ）：（Ｂ）の重量比率が１００：０〜２０：８０の範囲であり、かつ全導電性粉末（Ｃ）と分散させる絶縁性樹脂（Ｄ）の重量比率が（Ｃ）：（Ｄ）＝４５：５５〜９５：５で、さらに上記絶縁性樹脂としては、エポキシ樹脂とフェノキシ樹脂の組み合わせ、ウレタン変性エポキシ樹脂とポリエステル樹脂の組み合わせ、エポキシ樹脂とエポキシ変性ポリエステル樹脂の組み合わせのいずれかであるＥＬランプ。」
と補正された。
　上記補正は、補正前の請求項１の「・・・（Ｃ）：（Ｄ）＝４５：５５〜９５：５であると共に、上記絶縁性樹脂が加熱硬化性または光硬化性である」を、「・・・（Ｃ）：（Ｄ）＝４５：５５〜９５：５で、さらに上記絶縁性樹脂としては、エポキシ樹脂とフェノキシ樹脂の組み合わせ、ウレタン変性エポキシ樹脂とポリエステル樹脂の組み合わせ、エポキシ樹脂とエポキシ変性ポリエステル樹脂の組み合わせのいずれかである」とするものであるところ、本件補正が特許法第１７条の２第４項に規定する補正の目的に該当するかを検討する。
　まず、「エポキシ樹脂とフェノキシ樹脂の組み合わせ」は、出願当初の明細書の段落【００１３】において実施例１の構成として「加熱硬化性絶縁性樹脂（エポキシ樹脂、油化シル製＃８２８とフェノキシ樹脂、東都化成製ＹＰ−４０を等重量比混合したもの１００に対し硬化剤としてイミダゾールブロックイソシアネート、第一工業製薬製Ｇ８００９Ｂを１５重量部添加したもの）」なる記載がある。
　また、「ウレタン変性エポキシ樹脂とポリエステル樹脂の組み合わせ」は、同段落【００１７】において実施例２の（ｃ）として「熱硬化性樹脂；ウレタン変性エポキシ樹脂（旭電化工業製ＥＰＵ−６Ａ）７０重量％とポリエステル樹脂（東洋紡績製＃３００）３０重量％を混合し、硬化剤としてイミダゾールブロックイソシアネート（第一工業製薬製Ｇ８００９Ｂ）を樹脂１００重量部に対し２０重量部添加したもの。」なる記載がある。
　そして、「エポキシ樹脂とエポキシ変性ポリエステル樹脂の組み合わせ」に関しては、同段落【００１８】において実施例２の（ｄ）として「熱硬化性樹脂；エポキシ樹脂（油化シェル製＃８２８）６０重量％とエポキシ変性ポリエステル樹脂（東洋紡績製ＥＰ２９４０）４０重量％を混合し、硬化剤としてイミダゾールブロックイソシアネート（第一工業製薬製Ｇ８００９Ｂ）を樹脂１００重量部に対し１０重量部添加したもの。」なる記載がある。
　したがって、本件補正は、補正前の請求項１の「絶縁性樹脂が加熱硬化性または光硬化性である」を出願当初の明細書の記載に基づき、加熱硬化性樹脂もしくは熱硬化性樹脂である具体的な樹脂名により限定した樹脂の組み合わせに限定したものであり、特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的としたものに該当する。
　そこで、本件補正後の請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第４項の規定に適合するか）について検討する。
　
（２）刊行物
　本願出願前に頒布され、原査定に引用された特開昭６０−２１８７９７号公報（以下、「引用刊行物１」という。）には、「エレクトロルミネツセンス装置およびその成形方法」の発明が記載されており、
［記載１］（特許請求の範囲）
　「（１）基板と、予め選定されたパターンにおいて該基板に固定されて第１の電極を形成する第１の導体と、該第１の導体の第２の部分を被覆されない状態のまま残しつつ第１の導体の第１の部分を被覆する蛍光物質コーティングと、該基板上で相互に近接するも離れた状態で配置された一対の第２の導体とからなり、この一対の第２の導体の一方は、該蛍光物質コーティングと該第１の導体からなるグループの選択された一方と接触し、該一対の第２の導体の他方は該グループの選択されない方と接触することを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置。
（２）前記基板がポリマー樹脂からなる可撓性を有する透明なシートからなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。
（３）前記第１の導体が前記基板の縁部から内側へ離間された光透過性の金属酸化物膜からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。
（４）前記蛍光物質コーティングは、前記第１の導体の少なくとも１つの縁部が被覆されない状態のまま前記第１の導体のほぼ全体を被覆することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。」
［記載２］（第３頁左下欄第８〜１０行）
　「本発明は、一般に、加えられた電気的信号に応答して光を生じるエレクトロルミネッセンス・セル、ランプおよびパネルに関する。」
［記載３］（第４頁右上欄第１３〜１６行）
　「本装置全体は、絶縁コーディングによって被覆されている。この絶縁コーディングは、以後防除されなければ装置の故障の原因となる湿気その他の要因の侵入を阻止する障壁として作用する。」
［記載４］（第５頁左下欄第１１〜１６行）
　「第１の導体１４は、基板１２の縁部から内側へ離間されたほぼ透明の金属酸化物膜からなっている。適当な金属酸化物膜は、スズ酸化物、インジウム酸化物またはニッケル酸化物から形成することができるが、インジウム・スズ酸化物が望ましい。」
［記載５］（第５頁右下欄第５〜１０行）
　「蛍光物質コーティング１６は、第１の導体１４の縁部２０のみを被覆しないままの状態で第１の導体１４のほぼ全体を被覆するように示されている。この蛍光物質コーティング１６は、一般に、第７図に示されるように発光層１５と絶縁性を有する光反射層１７とからなる。」
［記載６］（第６頁左上欄第４〜７行）
　「光反射層１７は、一般にそれ自体誘電体である母材と光反射乳化剤の混合物である。この層は、約１０以上の誘電率を有し、また少なくとも８００Ｖ／ミルの破壊強さを有することが望ましい。」
［記載７］（第６頁左上欄第１４〜１８行）
　「対をなす第２の導体２２と２４は、基板１２のリード部分３０上に並列状態に配置されるように望ましくは同時に付着される。第２の導体の一方２２は、第２の電極２６を形成するように蛍光物質コーティング１６の頂部に一体に延在している。」
なる記載および参照されている第７図に基づけば、引用刊行物１には、
・蛍光物質コーディングがされない第２の導体を形成する部分を含んで形成された基板となるポリマー樹脂からなる透明なシート（［記載１］）、
・第１の導体が透明の金属酸化物であるインジウム・スズ酸化物で予め選定されたパターンで形成されていること（［記載１］および［記載４］）、
・透明の第１の導体の縁部のみを被覆しないパターンで蛍光物質コーティングを行い、蛍光物質コーティングは発光層と、発光層に上に形成された誘電体である光反射層から構成されていること（［記載１］、［記載５］、［記載６］および第７図）、
・蛍光物質コーティングの上に第２の電極を形成すること（［記載７］）、
・基板上には対をなす第２の導体があり、第２の導体の一方（２２）は第２の電極（２６）と電気的に接続され、第２の導体の他方は第１の電極を形成する第１の導体と接触している（［記載１］および「記載７」）
・装置全体は、絶縁コーディングによって被覆されている（［記載３］）、
・本発明はエレクトロルミネッセンス・セル、ランプに関する（［記載２］）、
なる構成を読み取ることができるので、引用刊行物１には、
「第２の導体を形成する部分を含んで形成された基板となるポリマー樹脂からなる透明なシート、予め選定されたパターンで形成されたインジウム・スズ酸化物からなる透明の第１の導体、透明の第１の導体の縁部のみを被覆しないパターンで形成された発光層、発光層の上に形成された誘電体である光反射層から構成され、発光層と光反射層で構成された蛍光物質コーティングの上に形成された第２の電極、第２の電極と電気的に接続された基板上の対をなす第２の導体の一方、第１の電極を形成する第１の導体と接触する基板上の対をなす第２の導体の他方、装置全体を被覆する絶縁コーテングによって構成されていることを特徴とするエレクトロルミネッセンス・ランプ」
の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。
　
　また、本願出願前に頒布され、原査定に引用された特開平３−１６３７９４号公報（以下、「引用刊行物２」という。）には、「厚膜印刷による薄形ディスプレイパネル及びその製造方法」の発明が開示されており、
［記載８］（第３頁右下欄第１〜１５行）
　「アルミ箔張りポリエステルフィルム１（”２”の誤記）は、下層がアルミニウムであり、上層が透明のポリエステルであり、この基板の裏面には、フッソ系防湿フィルム１がコーティングされる。基板２の上面には、厚膜印刷により、下部電極回路３（第２図参照）が形成される。さらにこの下部電極回路３に接続する透明性導電駆動回路４（第３図参照）が厚膜印刷で形成される。第４図には下部電極回路３及び透明性導電駆動回路４を示している。なお、下部電極回路３の端子部３ａには腐食等を防止するための処理が施されている。さらにこの透明性導電駆動回路４の上面には、下部誘電体５が厚膜印刷で形成される。次に下部誘電体５の上面には、発光体６が厚膜印刷により形成される。」
［記載９］（第３頁右下欄第１８行〜第４頁左上欄第７行）
　「この発光体６の上面には、上部誘電体７（第５図参照）が厚膜印刷により形成される。この上部誘電体７の上面には透明性導電駆動回路８が厚膜印刷により形成される（第８図参照）。さらにこの透明性導電駆動回路８に接続される上部電極回路９も厚膜印刷により形成される（第９図参照）。このように印刷された透明性導電駆動回路８及び上部電極回路７の上面には、さらに防水のために透明性捕水フィルム１０が厚膜印刷により形成される。」
［記載１０］（第５頁左下欄第１７行〜右下欄第８行）
「発光体６の原料としては・・・
　　　・・・
赤色用として　ＣａＳ・Ｅｕ、ＺｎＳ・Ｓｍ、Ｙ２Ｏ２Ｓ・Ｅｕ
緑色用として  ＣａＳ・Ｃｅ、ＺｎＳ・Ｃｕ、ＺｎＳ・Ｔｂ
青色用として　ＣａＳ・Ｃｕ、ＺｎＳ・Ａｇ、ＺｎＳ・Ｔａ
等がある。」
なる記載があり、［記載１０］から発光体の原料はいわゆるエレクトロルミネッセンス材料であると言えるので、引用刊行物２には、
「基板となるアルミ箔張りポリエステルフィルム基板と、この基板の上面には厚膜印刷で形成された下部電極回路とそれに接続された透明性導電駆動回路と、この透明性導電駆動回路の上面には、厚膜印刷で形成された下部誘電体と発光体と、この発光体上に厚膜印刷により形成された上部誘電体と透明性導電駆動回路と、その上面に厚膜印刷により形成された上部電極回路と、その上面に防水のために厚膜印刷で形成された透明性捕水フィルムからなるエレクトロルミネッセンス発光装置。」
の発明が記載されている。
　
　また、本願出願前に頒布され、原査定に引用された特開平６−３０９９２２号公報（以下、「引用刊行物３」という。）には、
「【特許請求の範囲】
【請求項１】  樹脂及びその溶剤中に、長径５μｍ以上で短径に対する長径の比が５以上の針状インジウム−錫酸化物微粉末を含有する導電ペースト。
【請求項２】  針状インジウム−錫酸化物微粉末：樹脂の重量比が６０：４０から８０：２０である請求項１に記載の導電ペースト。」
「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）発光素子等の透光性電極の形成に用いる導電ペースト及び透光性導電膜に関する。」
「【００１４】本発明に用いる樹脂は、従来の透光性導電膜に使用されている樹脂と同様の、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化樹脂等が用いられる。ペースト中の針状インジウム−錫酸化物微粉末と樹脂の重量比は、針状インジウム−錫酸化物微粉末：樹脂＝６０：４０〜８０：２０が良い。６０：４０より樹脂が多いと透光性導電膜の抵抗が高くなりすぎ、８０：２０より樹脂が少ないと透光性導電膜の強度が低下すると同時に抵抗も高くなるからである。」
なる記載があり、
「エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）発光素子等の透光性電極の形成に用いる導電ペーストであって、針状インジウム−錫酸化物微粉末を樹脂中に、針状インジウム−錫酸化物微粉末：樹脂の重量比が６０：４０から８０：２０とした、樹脂が熱硬化性樹脂または紫外線硬化樹脂である導電ペースト」
なる発明が記載されている。
　
　さらに、本願出願前に頒布された特開昭６０−２０２１６６号公報（以下、「引用刊行物４」という。）には、導電性塗料に用いる合成樹脂バインダーとして、「ポリエステル樹脂」、「ウレタン変性エポキシ樹脂」が例示されている（第２頁右上欄第１２〜１５行参照）し、同特開平５−３２５６３６号公報（以下、「引用刊行物５」という。）には、導電性銅ペーストに使用する熱硬化性樹脂として「エポキシ樹脂」、「フェノキシ樹脂」が例示されると共に、１種類以上を併用してもよい、との記載がある（【０００９】段落参照）し、同特開平７−３０２１６号公報（以下、「引用刊行物６」という。）には、導電性樹脂組成物に使用できる樹脂は、熱可塑性でも、熱硬化性の樹脂でも、また、それらの混合物でもかまわないとの記載とともに、「エポキシ樹脂」、「エポキシ変性ポリエステル樹脂」が例示されている（【００１１】段落参照）。
　また、引用刊行物６には、
「【０００９】本発明で用いられる銅合金粉末の平均粒子径は０．１〜１００μｍであるが、球状の場合は１〜３０μｍが好ましく、１〜２０μｍが最も好ましい。鱗片状の場合には、平均径（長径と短径のある場合には両者の平均値）が１〜１００μｍが好ましく、１〜３０μｍがさらに好ましい。最も好ましくは１〜１５μｍである。１００μｍを越える場合には、導電性微粉末間の接点が不足し導電性が低下し、０．１μｍ未満では、接触抵抗が増加し、導電性が低下する。形状は、球状、鱗片状またはそれらの混合物が用いられる。鱗片状粉と球状粉とを混合する場合、鱗片状粉／球状粉の重量比は、１９／１〜１／１が好ましく、９／１〜７／３が、さらに好ましい。混合する球状粉の平均粒子径は１〜１０μｍが好ましく、１〜５μｍがさらに好ましい。鱗片状粉末の形状は、径／厚みが３以上であるのが好ましい。形状と粒径の測定には走査型電子顕微鏡を用い、視野中の１００個の粉末の測定値の平均値を用いた。」なる記載がある。
　
（３）対比
　本願補正発明と引用発明を比較する。
　引用発明における「第２の導体を形成する部分」、「基板」、「ポリマー樹脂からなる透明なシート」、「予め選定されたパターンで形成されたインジウム・スズ酸化物からなる透明の第１の導体」、「透明の第１の導体の縁部のみを被覆しないパターンで形成された発光層」、「発光層上に形成された誘電体である光反射層」、「発光層と光反射層で構成された蛍光物質コーティングの上に形成された第２の電極」、「第２の電極と電気的に接続された基板上の対をなす第２の導体の一方」、「第１の電極を形成する第１の導体と接触する基板上の対をなす第２の導体の他方」、「装置全体を被覆する絶縁コーテング」および「エレクトロルミネッセンス・ランプ」は、本願補正発明における「外部接続部」、「基材」、「絶縁性透明フィルム」、「所定のパターンが形成された透明電極層」、「所定のパターンが形成された発光体層」、「発光体層上に所定のパターンが形成された誘電体層」、「誘電体層上に所定のパターンが形成された背面電極層」、「背面電極層に一端が接続されるとともに他端が上記絶縁性透明フィルムの外部接続部を構成するように所定パターンが印刷形成された第一の集電電極」、「一端が上記透明電極層に接続されるとともに他端が上記絶縁性透明フィルムの外部接続部を構成するように所定パターンが形成された第二の集電電極」、「外部接続部の先端を除く全面上部にこれらを覆うように形成された絶縁コート層」および「ＥＬランプ」にそれぞれ相当するので、両者は、
「外部接続部を含んで形成された基材となる絶縁性透明フィルム、所定のパターンが形成された透明電極層、所定のパターンが形成された発光体層、発光体層上に所定のパターンが形成された誘電体層から構成され、誘電体層上に所定のパターンが形成された背面電極層、背面電極層に一端が接続されるとともに他端が上記絶縁性透明フィルムの外部接続部を構成するように所定パターンが印刷形成された第一の集電電極、一端が上記透明電極層に接続されるとともに他端が上記絶縁性透明フィルムの外部接続部を構成するように所定パターンが形成された第二の集電電極、外部接続部の先端を除く全面上部にこれらを覆うように形成された絶縁コート層によって構成されていることを特徴とするＥＬランプ」
で共通するが、以下の点で相違する。
［相違点１］
　本願補正発明においては、透明電極層、発光体層、誘電体層、背面電極層、第一集電電極、第二集電電極、絶縁コート層は印刷形成されるとされているのに対し、引用発明では印刷形成されるものでない点。
［相違点２］
　本願補正発明においては、透明電極層が酸化インジュウムスズ粉末を絶縁性樹脂中または絶縁性樹脂を溶解した樹脂溶液中に分散させたペーストをパターン印刷して形成するものであるのに対し、引用発明では透明電極層がそのように形成されていない点。
［相違点３］
　本願補正発明においては、透明電極層に使用する酸化インジュウムスズ粉末の形状が針状粉と微粒子粉よりなり、その重量比が１００：０〜２０：８０であるとされているのに対して、引用発明ではそのような限定がない点。
［相違点４］
　本願補正発明においては、透明電極層を印刷するペーストを構成する全導電粉末と絶縁性樹脂の重量比が４５：５５〜９５：５とされているのに対して、引用発明ではそのような限定がない点。
［相違点５］
　本願補正発明においては、透明電極層を印刷するペーストを構成する絶縁性樹脂は、エポキシ樹脂とフェノキシ樹脂の組み合わせ、ウレタン変性エポキシ樹脂とポリエステル樹脂の組み合わせ、エポキシ樹脂とエポキシ変性ポリエステル樹脂の組み合わせのいずれかである、としているのに対して、引用発明ではそのような樹脂を採用していない点。
　
（４）当審の判断
　上記［相違点１］乃至［相違点５］について検討する。
［相違点１］について
　引用刊行物２には、エレクトロルミネッセンス発光装置において、「電極回路」、「透明性導電駆動回路」、「誘電体」、「発光体」、「透明性捕水フィルム」を厚膜印刷により作成することが記載されており、それぞれは本願補正発明における、「集電電極」、「透明電極層」、「誘電体層」、「発光体層」、「絶縁コート層」に相当するので、エレクトロルミネッセンス・ランプである引用発明に対して、引用刊行物２記載の発明を適用し、電極等を印刷により形成することに何ら困難性はなく、相違点１に係る発明特定事項は当業者が容易に採用できる事項であり、格別のものではない。
　
［相違点２］〜［相違点４］について
　引用刊行物３には、「エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）発光素子等の透光性電極の形成に用いる導電ペーストであって、針状インジウム−錫酸化物微粉末を樹脂中に、針状インジウム−錫酸化物微粉末：樹脂の重量比が６０：４０から８０：２０とした、樹脂が熱硬化性樹脂または紫外線硬化樹脂である導電ペースト」なる発明が記載され、これより、
（ａ）針状インジウム−錫酸化物微粉末を樹脂中に含む導電ペーストでＥＬ発光素子の透光性電極を構成する
（ｂ）針状インジウム−錫酸化物微粉末を使用することから、針状粉：微粒子粉＝１００：０となる
（ｃ）導電粉末である針状インジウム−錫酸化物微粉末と樹脂の重量比６０：４０〜８０：２０は４５：５５〜９５：５に包含される
ということができるので、これら（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ、［相違点２］、［相違点３］、［相違点４］に係る発明特定事項に相当する。
　
　なお、引用刊行物６には導電性ペーストに用いられる導電性微粉末として径／厚みが３以上である鱗片状粉と球状粉とを混合すること、および、その混合比として、１９／１〜１／１が好ましいとの記載もあり、この点からしても［相違点３］に係る発明特定事項は格別のものではない。
　
　したがって、［相違点２］乃至［相違点４］は引用刊行物３に記載のＥＬ発光素子用の導電ペーストを引用発明に適用することにより、当業者が容易に採用することができるものである。
　
［相違点５］について
　引用刊行物４乃至６には、それぞれ、導電性塗料、導電性ペースト、導電性樹脂組成物に使用する絶縁性樹脂として、「ポリエステル樹脂」と「ウレタン変性エポキシ樹脂」、「エポキシ樹脂」と「フェノキシ樹脂」、「エポキシ樹脂」と「エポキシ変性ポリエステル樹脂」が例示されており、特に引用刊行物５、６には一種以上を併用あるいは混在して使用してもよい旨の記載があることから、この相違点に係る樹脂は導電性ペーストに使用する絶縁性樹脂として慣用されているものであり、格別のものとは認められない。
　
　以上より本願補正発明と引用発明との相違点はいずれも当業者が容易に採用することができるものであって、それによる作用効果も格別のものではない。
　
　したがって、本願補正発明は、引用刊行物１乃至６に記載された発明に基づき当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができるものではない。
　
（５）むすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１５年改正前特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第４項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項で読み替えて準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３．本願発明について
　平成１５年５月２９日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明は、平成１４年１０月２５日付けの手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。（以下、「本願発明」という。）
「外部接続部を含んで形成された基材となる絶縁性透明フィルムと、この絶縁性透明フィルムの外部接続部を除く上面に所定のパターンが印刷形成された透明電極層と、この透明電極層上に所定のパターンが印刷形成された発光体層と、この発光体層上に所定のパターンが印刷形成された誘電体層と、この誘電体層上に所定のパターンが印刷形成された背面電極層と、この背面電極層に一端が接続されるとともに他端が上記絶縁性透明フィルムの外部接続部を構成するように所定パターンが印刷形成された第一の集電電極と、一端が上記透明電極層に接続されるとともに他端が上記絶縁性透明フィルムの外部接続部を構成するように所定パターンが印刷形成された第二の集電電極と、上記外部接続部の先端を除く全面上部にこれらを覆うように印刷形成された絶縁コート層からなり、上記透明電極層が可視光透過性を有する酸化インジュウムスズ粉末を絶縁性樹脂中または絶縁性樹脂を溶解した樹脂溶液中に分散させたペーストをパターン印刷して形成されると共に、上記酸化インジュウムスズ粉末は、形状が針状粉（Ａ）と微粒子粉（Ｂ）よりなり、（Ａ）：（Ｂ）の重量比率が１００：０〜２０：８０の範囲であり、かつ全導電性粉末（Ｃ）と分散させる絶縁性樹脂（Ｄ）の重量比率が（Ｃ）：（Ｄ）＝４５：５５〜９５：５であると共に、上記絶縁性樹脂が加熱硬化性または光硬化性であるＥＬランプ。」
　
４．引用刊行物の発明
　原査定の拒絶の理由に引用された引用刊行物１乃至３の記載事項は、前記「２．（２）」に記載したとおりである。
　
５．対比・判断
　本願発明は、前記２．（１）で認定した本願補正発明から、具体的な絶縁
性樹脂名を省くとともに、絶縁性樹脂を「加熱硬化性または光硬化性」としたものである。
　とすれば、本願発明と引用発明との相違点は前記「２．（３）」で示した［相違点１］乃至［相違点４］および、
［相違点６］
　本願発明は、絶縁性樹脂を加熱硬化性または光硬化性と限定しているのに対して、引用発明にはそのような限定がない点。
となる。
　しかしながら、引用刊行物３には、「樹脂が熱硬化性樹脂または紫外線硬化樹脂である導電ペースト」なる発明が記載されているので、［相違点６］に係る発明特定事項は格別のものではない。
　したがって、前記２．で検討した結果および上記［相違点６］に対する判断に基き、本願発明は原審において拒絶の理由として引用した引用刊行物１乃至３に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
６．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用刊行物１乃至３に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。