(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状の芯材に帯状部材を巻装した帯状部材ロールを、前記芯材に挿通したシャフトに固定する帯状部材ロール取付装置であって、
前記シャフトに対して摺動自在であるとともに前記シャフトの任意位置で固定自在でありかつ前記シャフトに着脱自在となる一対のスライダと、
該スライダの外周に形成した外ねじ部と、
内ねじを有し該内ねじを前記外ねじ部に螺合することでそれぞれの前記スライダに移動自在に係合し前記シャフトに挿通した前記帯状部材ロールの芯材に当接する一対のカラーと、
を具備し、前記シャフト両端側の一対のスライダ及びカラーのねじ止め方向が前記シャフトの回転による慣性力の作用した際に、互いのカラーが近接する方向になっている、
ことを特徴とする帯状部材ロール取付装置。
【請求項２】
前記スライダは、前記外ねじ部に連設する環状の鍔部を有し、該外ねじ部と該鍔部との境に前記シャフトの中心軸に直交する面方向の切欠を有し、該切欠に対応する前記鍔部の部分に切溝を形成することで該鍔部を略Ｃ字状に開放し、該切溝を接近離反動することで前記鍔部の内径を拡縮する止ボルトを、前記切溝を横断して前記鍔部に螺合したことを特徴とする請求項１記載の帯状部材ロール取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルミ箔及び各種フィルム等の帯状部材ロールを回動自在なシャフトに着脱自在に取り付ける帯状部材ロール取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
長尺の帯状部材は、管状の芯材に巻かれることで、帯状部材ロールとなって取り扱われる。そして、帯状部材ロールは、回動自在なシャフトに取り付けることで、帯状部材の巻装或いは取出しを行う。シャフトは、帯状部材ロールの芯材両端を固定することで、帯状部材ロールを一体に保持する。
【０００３】
この種の従来の帯状部材ロール取付装置を図４〜図７に基づき説明する。図４は従来の帯状部材ロール取付装置を示す構成図、図５はシャフト他端の軸受部を示す正面図、図６は図４に示したロックナットの半断面図、図７は図４に示したカラーの半断面図、図８はシャフトの軸方向から視たカラーの正面図である。装置のケーシング１は、軸受３を介してシャフト５の一端を回動自在に支持している。また、ケーシング１は、Ｕ字状の軸受溝７（図５参照）を介してシャフト５の他端を回動自在かつ脱着自在に支持している。
【０００４】
シャフト５は一端側の外周に従動歯車９を固設し、従動歯車９はケーシング１に取り付けた回転駆動装置（電磁クラッチ）１１の駆動歯車１３と噛合している。シャフト５は、他端側を軸受溝７から脱着することで、帯状部材ロール１５の挿通を可能としている。シャフト５は、外周に雄ねじ１７を形成している。シャフト５は、この雄ねじ１７に一組のロックナット１９及びカラー２１を螺合している。カラー２１は、内周に雌ねじ２３を有し、外周には帯状部材ロール１５の芯材２５に挿入当接する円錐状の挿入部２７及びフランジ部２９を有している。
【０００５】
帯状部材ロール１５をシャフト５に取り付ける手順としては、先ず、シャフト５の他端側を軸受溝７から外し、シャフト他端に螺合したロックナット１９及びカラー２１を回転させながらシャフト５から取り外す。次いで、帯状部材ロール１５をシャフト５の他端側から挿入し、再びシャフト他端にカラー２１及びロックナット１９を螺合した後、シャフト他端を軸受溝７に支持する。
【０００６】
シャフト５の一端に螺合したロックナット１９及びカラー２１を接近方向に締付け、所謂ダブルナット構造でシャフト５に固定する。次いで、この固定状態となったカラー２１に、帯状部材ロール１５の芯材２５の一端を当接した後、芯材２５の他端に他方のカラー２１を回動して当接し、締付けを行う。他方のカラー２１の締付けを完了させた後、このカラー２１に更にロックナット１９を締付け、上述と同様に、ダブルナット構造でカラー２１をシャフト５に固定する。なお、ロックナット１９とカラー２１との締付けは、外周に穿設された治具孔１９ａ、２１ａに図示しない治具爪を係止することにより行う。
【０００７】
このように構成した帯状部材ロール取付装置によれば、シャフト５の所望の位置に任意の長さの帯状部材ロール１５を着脱自在に取り付けることができた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の帯状部材ロール取付装置では、多種の帯状部材巾に対応させるため、シャフト５の長い距離にわたって雄ねじ１７を形成しているため、帯状部材ロール１５の着脱の都度、ロックナット１９及びカラー２１を回転させながらシャフト５から取り外さなければならず、帯状部材ロール１５の交換作業性を低下させる要因となっていた。
【０００９】
また、従来の帯状部材ロール取付装置では、ロックナット１９及びカラー２１を締付けるダブルナット構造としていたため、シャフト５の回転によりロックナット１９及びカラー２１が増し締めされ、治具を使用しなければロックナット１９及びカラー２１をロック解除できなくなることがあった。
【００１０】
更に、シャフト５は、帯状部材ロール位置決めのための手段を何ら有していなかったため、位置調整を行うことが極めて困難であった。
【００１１】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、ダブルナット構造によらず、帯状部材ロールをシャフトに固定することができる帯状部材ロール取付装置を提供し、帯状部材ロール着脱時の作業性の向上を図ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る帯状部材ロール取付装置の構成は、管状の芯材に帯状部材を巻装した帯状部材ロールを、前記芯材に挿通したシャフトに固定する帯状部材ロール取付装置であって、前記シャフトに対して摺動自在であるとともに前記シャフトの任意位置で固定自在でありかつ前記シャフトに着脱自在となる一対のスライダと、該スライダの外周に形成した外ねじ部と、内ねじを有し該内ねじを前記外ねじ部に螺合することでそれぞれの前記スライダに移動自在に係合し前記シャフトに挿通した前記帯状部材ロールの芯材に当接する一対のカラーとを具備したことを特徴とするものである。
【００１３】
このように構成した帯状部材ロール取付装置では、スライダがシャフトに着脱自在に設けられ、このスライダにカラーが螺合されることにより、シャフトに対してカラーが着脱自在となる。
【００１４】
また、前記スライダは、前記外ねじ部に連設する環状の鍔部を有し、該外ねじ部と該鍔部との境に前記シャフトの中心軸に直交する面方向の切欠を有し、該切欠に対応する前記鍔部の部分に切溝を形成することで該鍔部を略Ｃ字状に開放し、該切溝を接近離反動することで前記鍔部の内径を拡縮する止ボルトを、前記切溝を横断して前記鍔部に螺合したもので構成することができる。
【００１５】
この場合、スライダは、外ねじ部に鍔部が連設され、鍔部が切溝により略Ｃ字状に開放され、この切溝を横断して鍔部に止ボルトが螺合されることで、止ボルトの回動によりシャフトに対する固定及び固定解除が可能となる。
【００１６】
さらに、帯状部材ロール取付装置は、前記シャフトの一端に前記カラーのみを固設し、前記シャフトの他端に前記スライダ及び前記カラーを設けたことを特徴とするものであってもよい。
【００１７】
このように、シャフトの一端側のスライダが省略され、カラーが直接シャフトに固定された帯状部材ロール取付装置では、シャフト他端側のスライダのみで帯状部材ロールの固定が可能となり、少ない部品点数での装置構成が可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る帯状部材ロール取付装置につき図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明による帯状部材ロール取付装置の構成図、図２は図１に示したスライダの斜視図、図３は図２に示したスライダの側面図である。装置のケーシング３１は、軸受３３を介してシャフト３５の一端を回動自在に支持している。また、ケーシング３１は、Ｕ字状の軸受溝７（図５参照）を介してシャフト３５の他端を回動自在かつ脱着自在に支持している。シャフト３５は一端側の外周に従動歯車３９を固設し、従動歯車３９はケーシング３１に取り付けた回転駆動装置（電磁クラッチ）４１の駆動歯車４３と噛合している。
【００１９】
シャフト３５は、従来構造と異なり外周に雄ねじ部を形成していない。シャフト３５は、外周に二つのスライダ４５ａ、４５ｂを装着している。スライダ４５ａ、４５ｂは、図２、図３に示すように、環状の鍔部４７と、筒状の外ねじ部４９とを有している。鍔部４７と外ねじ部４９との境には、シャフト３５の中心軸に直交する面方向で切欠５１を入れてある。従って、鍔部４７と外ねじ部４９とは、切欠５１を形成した部分で分離している。
【００２０】
鍔部４７は、切欠５１と対応する部分に、切溝５３を有している。切溝５３は、鍔部４７を直径方向に切断することで、環状の鍔部４７をＣ字状に開放している。また、鍔部４７は、切溝５３と反対側の内周に、薄肉部５５を有しており、弾性変形による切溝５３の接近離反動を容易にしている。
【００２１】
鍔部４７には切溝５３を横断する止孔５７を穿設してあり、止孔５７は切溝５３を挟んで一方がねじ孔となり、他方がねじを形成しない貫通孔となっている。この止孔５７には止ボルト５９を挿入してあり、止ボルト５９は先端のねじ部を止孔５７のねじ孔に螺合している。従って、止ボルト５９は、回動することで切溝５３の内壁を接近離反動し、鍔部の内径を拡縮可能としている。なお、止ボルト５９は、基部に把手部５９ａを有し、手動による回動を容易にしている。
【００２２】
スライダ４５ａ、４５ｂは、外ねじ部４９が内向きとなるようにして、シャフト３５に挿通する。シャフト３５に挿通したスライダ４５ａ、４５ｂには、カラー６１を螺合している。カラー６１は、従来と略同様の構造であり、内周に内ねじ６３を有し、外周には帯状部材ロール１５の芯材２５に挿入当接する円錐状の挿入部２７及びフランジ部２９を有している。カラー６１は、内ねじ６３を外ねじ部４９に螺合することで、それぞれのスライダ４５ａ、４５ｂと螺合する。なお、外ねじ部４９及び内ねじ６３は、シャフト３５の回転による慣性力の作用した際に、互いのカラー６１が接近する方向となるねじ方向で形成してある。
【００２３】
また、シャフト３５の外周には軸方向にスケール６５を設けてあり、スケール６５は所定位置に対する帯状部材ロール１５の相対位置を読み取れるように設定してある。
【００２４】
このように構成した帯状部材ロール取付装置７１の帯状部材ロール着脱手順を説明する。
先ず、帯状部材ロール１５の取付けに当たっては、シャフト３５の他端側をケーシング３１から外し、シャフト他端側のスライダ４５ｂ及びカラー６１をシャフト３５から取り外す。次いで、シャフト一端側のスライダ４５ａをスケール６５に合わせて所定位置に位置決めし、止ボルト５９を回動することでシャフト３５に固定する。
【００２５】
この状態で、帯状部材ロール１５をシャフト３５の他端側から挿入し、芯材２５の一端を固定状態にあるカラー６１の挿入部２７に挿入する。次いで、シャフト３５の他端側からカラー６１及びスライダ４５ｂを挿入し、カラー６１の挿入部２７を芯材２５に挿入した後、スライダ４５ｂの止ボルト５９を回動し、スライダ４５ｂをシャフト３５に固定する。
【００２６】
そして、それぞれのカラー６１を接近方向に回動することで、帯状部材ロール１５の保持を確実なものとし、シャフト３５への帯状部材ロール１５の取付けを完了する。
【００２７】
このように、上述の帯状部材ロール取付装置７１によれば、シャフト３５に雄ねじを設けず、摺動かつロック自在なスライダ４５ａ、４５ｂをシャフト３５に着脱自在に設け、このスライダ４５ａ、４５ｂにカラー６１を螺合したので、従来のダブルナット構造のように、カラー６１及びロックナットを回転させながらシャフト３５に着脱する必要がなくなり、スライダ４５ａ、４５ｂの固定を止ボルト５９で解除するのみで、カラー６１を迅速に着脱することができる。この結果、帯状部材ロール１５の着脱を極めて容易に行うことができるようになる。
【００２８】
そして、シャフト３５に雄ねじを形成する必要がないため、製作時の加工工数を減らすことができ、製造コストを安価なものにできる。
また、スライダ４５ａ、４５ｂがシャフト３５から容易に固定解除できるため、従来のダブルナット構造のように、シャフト３５の回転でカラーとロックナットとが締まりすぎ、解除が困難となることがなく、止ボルト５９の回動により、容易にカラー６１の解除が行えるようになる。
更に、シャフト３５には、帯状部材ロール１５を位置決めするためのスケール６５を設けたので、帯状部材ロール１５を挿入と同時に位置合わせすることができ、位置合わせ、位置修正を迅速かつ容易に行うことができるようになる。
【００２９】
なお、上述した実施形態では、シャフト３５に一対のスライダ４５ａ、４５ｂを設け、それぞれのスライダ４５ａ、４５ｂにカラー６１を螺合したが、帯状部材ロール取付装置７１は、シャフト３５の一端側のスライダ４５ａを省略し、カラー６１を直接シャフト３５に固定するものであってもよい。
このような構成とすれば、部品点数を減らすことができ、装置の製造コストを低減することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る帯状部材ロール取付装置では、スライダをシャフトに着脱自在に設け、このスライダにカラーを螺合したので、従来構造のように、カラー及びロックナットを回転させながらシャフトに着脱する必要がなくなり、スライダの固定及び固定解除で、帯状部材ロールを極めて容易に着脱できるようになる。
そして、スライダは、外ねじ部に鍔部を連設し、鍔部を切溝により略Ｃ字状に開放し、この切溝を横断して鍔部に止ボルトを螺合することで、シャフトに対する固定及び固定解除を容易に行うことができる。
また、シャフトの一端側のスライダを省略し、カラーを直接シャフトに固定すれば、部品点数を減らすことができ、装置の製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施形態に係わる帯状部材ロール取付装置の構成を示す側面説明図である。
【図２】図１に示した装置に使用されるスライダの斜視図である。
【図３】図２に示した装置に使用されるスライダの側面図である。
【図４】従来の帯状部材ロール取付装置の構成を示す側面説明図である。
【図５】図４の装置におけるシャフト他端の軸受部を示す正面図である。
【図６】図４に示した装置に使用されるロックナットの半断面図である。
【図７】図４に示した装置に使用されるカラーの半断面図である。
【図８】図７のカラーをシャフトの軸方向から見た正面図である。
【符号の説明】
１５  帯状部材ロール
２５  芯材
３５  シャフト
４５ａ、４５ｂ  スライダ
４７  鍔部
４９  外ねじ部
５１  切欠
５３  切溝
５９  止ボルト
６１  カラー
６３  内ねじ
７１  帯状部材ロール取付装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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