(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子モジュールを内包する小型チップカードを埋設した標準型カードであって、その小型チップカードの輪郭外縁部に沿って形成されるスロットによって前記標準型カードのカード本体の一部分から分離されるとともに、前記輪郭外縁部の残りの部分に沿って形成される接続部分によって前記カード本体に接続されるように形成した標準型カードにおいて、
前記スロットは前記接続部分全体に比べて前記輪郭外縁部のごく一部分に設けられ、前記接続部分が供する接続面の厚さ方向の大部分または全体が、前記小型チップカードの輪郭外縁部に沿って、前記小型チップカードが前記カード本体に圧着により保持されるよう、前記カード本体のカード素材に割り込むように前記カード本体の表面に対して直角に切断されたことを特徴とする小型チップカードを埋設した標準型カード。
【請求項２】
前記スロットは、前記輪郭外縁部の角部のみに設けられたことを特徴とする請求項１に記載の小型チップカードを埋設した標準型カード。
【請求項３】
前記接続部分は前記カード本体の厚さ方向の両側からその大部分が切断され、当該両切断部分の切断方向に沿った線は互いに正確に一致し、且つ、残存する芯を通して分離可能に形成されている特徴とする請求項１又は２に記載の小型チップカードを埋設した標準型カード。
【請求項４】
前記残存する芯は前記接断線間に約１５０〜４５０ミクロンの厚さを有することを特徴とする請求項２記載の小型チップカードを埋設した標準型カード。
【請求項５】
前記残存する芯は前記接断線間に約３００ミクロンの厚さを有することを特徴とする請求項４記載の小型チップカードを埋設した標準型カード。
【請求項６】
前記接続部分は前記輪郭外縁部の直線部分のほぼ全体を占めるように形成されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の小型チップカードを埋設した標準型カード。
【請求項７】
前記接続部分は前記小型チップカードの丸みをもった角部の約１〜３mm手前まで延設され、前記スロットに繋がることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の小型チップカードを埋設した標準型カード。
【請求項８】
前記スロットは打抜きまたは型押しによって形成されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の小型チップカードを埋設した標準型カード。
【請求項９】
電子モジュールを内包する小型チップカードを埋設した標準型カードであって、その小型チップカードの輪郭外縁部に沿って形成されるスロットによって前記標準型カードのカード本体の一部分から分離されるとともに、前記輪郭外縁部の残りの部分に沿って形成される接続部分によって前記カード本体に接続されるように形成した標準型カードの製造方法において、
前記接続部分が供する接続面の厚さ方向の大部分は、前記小型チップカードの輪郭外縁部に沿って、前記小型チップカードの前記切断された輪郭外縁部が当該切断後であっても前記カード本体に未だ接触しているよう、前記カード本体のカード素材に割り込むように前記カード本体の表面に対して直角に切断され、
前記スロットは、前記輪郭外縁部に沿った方向において、前記接続部分全体に比べて当該輪郭外縁部のごく一部分のみを占め、かつ、前記接続部分を遮るように形成された、ことを特徴とする標準型カードの製造方法。
【請求項１０】
電子モジュールを内包する小型チップカードを埋設した標準型カードであって、その小型チップカードの輪郭外縁部に沿って形成されるスロットによって前記標準型カードのカード本体の一部分から分離されるとともに、前記輪郭外縁部の残りの部分に沿って形成される接続部分によって前記カード本体に接続されるように形成した標準型カードの製造方法において、
前記接続部分が供する接続面の厚さ方向の全体は、前記小型チップカードの輪郭外縁部に沿って、前記小型チップカードの前記切断された輪郭外縁部が当該切断後であっても前記カード本体に未だ接触して当該小型チップカードが前記標準カードに圧着により保持されるよう、前記カード本体のカード素材に割り込むように前記前記カード本体の表面に対して直角で完全に切断され、
前記スロットは、前記輪郭外縁部に沿った方向において、前記接続部分全体に比べて当該輪郭外縁部のごく一部分のみを含み、かつ、前記接続部分を遮るように形成されたことを特徴とする標準型カードの製造方法。
【請求項１１】
前記スロットは前記輪郭外縁部の角部のみに位置し、かつ、当該輪郭外縁部に沿った方向において前記接続部分を遮るように形成されたことを特徴とする請求項９又は１０に記載の標準型カードの製造方法。
【請求項１２】
前記接続部分が供する接続面の厚さ方向の大部分もしくは全体は、前記スロットの生成と同時に切断される請求項９〜１１の何れか一項に記載の小型チップカードを埋設した標準型カードの製造方法。
【請求項１３】
前記スロットは打抜きにより形成されることを特徴とする請求項９〜１２の何れか一項に記載の小型チップカードを埋設した標準型カードの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子モジュールを内包する小型チップカードを埋設した標準型カードに関し、詳しくは、小型チップカードの輪郭外縁部（contour edge）に沿って形成されるスロット（slots）によって標準型カードのカード本体の一部分から分離されるとともに、残りの外縁部に沿って形成される接続部分（connectingareas）によって上記カード本体に結合される、小型チップカードを埋設した標準型カードおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば，欧州特許ＥＰ第  0  453  737号A1において小型チップカードが埋設された標準型カードがすでに開示されており、この小型チップカードの輪郭外縁部と標準型カードのカード本体とを離間させるスロットは、打ち抜き（punch-ing）によって形成され、輪郭外縁部のほぼ全周に亘って設けられている。小型チップカードは細い桟（bar）のみによって標準型カードのカード本体に結合しており、これらの桟は、容易に折れるか、容易に打ち抜かれるように形成されている。
【０００３】
上記欧州特許ＥＰ第0  453  737  号  A1に記載されている小型チップカードはその形状に高い精度を有するが、この小型チップカードの輪郭外縁部には打ち抜かれたスロットに沿ってバリ（burrs）が形成されていた。このバリは、小型チップカードが埋設された標準型カードを積み重ねたときにひっかき傷を形成する原因となり得る。さらに、小型チップカードを標準型カード本体から手で折り取ると、桟の素材が堅いため、電子モジュールを破損する場合がある。その結果、外縁部の精度は少なくとも桟が折り取られた部位で損なわれてしまう。一方、桟を打ち抜くためには特殊工具を必要とし、この特殊工具は常に手元にあるものではない。そして、一度標準型カードの本体から分離された小型チップカードを再び標準型カード本体に挿着して固定することは不可能である。
【０００４】
上述した理由により、ドイツ特許ＤＥ第  41  32  270号A1にて小型チップカードと標準型カードの本体とを結合する桟を完全に省き、小型チップカードと標準型カードの本体とを粘着フィルムの小片を用いて固定することが提案された。小型チップカードを標準型カードの本体の正確な場所に配置することを確実にするため、最初に小型チップカードは標準型カードの本体に結合する細い桟を残して標準型カードの本体から打ち抜かれる。その後に、粘着フィルムの小片を用いて小型チップカードと標準型カードの本体とが固定され、そして残りの桟が打ち抜かれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この製造方法によれば桟を手で折り取る必要はなくなるが、上述したものと同様、小型チップカードの輪郭外縁部にバリを発生させ、上述したものと同じ問題を生じる。さらに、小型チップカードは標準型カード本体から容易に取り外すことはできるが、係止点（stop point）がないことにより小型チップカードを標準型カード本体の正確な位置に再挿着することは不可能である。
【０００６】
したがって、本発明の目的（問題）は、助力を必要とすることなく小型チップカードを標準型カード本体から分離可能とし、ストレスの発生を防止し、分離された後の輪郭外縁部にバリが形成されず、さらに、必要に応じて小型チップカードを標準型カード本体の正確な位置に再挿着し固定することを可能とした、小型チップカードが埋設された標準型カードを提供することである。この発明の他の目的（問題）は、上述したような小型チップカードが埋設された標準型カードの製造方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題点の一部は、まだ未公開である本願出願人の特許出願Ｐ第195  13  282.3号においてすでに解決されている。この特許出願は、小型チップカードの輪郭外縁部を標準型カード本体の両面から切り込むことにより形成することを提案している。これはカード素材を完全に、または極めて細い「芯（core）」を残して切断するものである。一方において、切り離された小型チップカードは助力を必要とすることなく標準型カード本体から分離できることになる。他方において、切断時においてカード素材は一切取り除かれないので、小型チップカードはそれ自体で標準型カード本体から離れず、したがって小型チップカードはカード本体に圧着（press fit）されたような状態で保持される。さらに、この圧着状態は分離された小型チップカードを標準型カード本体の正確な位置に再挿着し固定することを可能にする。そして、小型チップカードの切断面にはその表面からはみ出るバリが形成されない。
【０００８】
しかしながら、輪郭外縁部を全周に亘って切り込むことは小型チップカードと標準型カード本体との間にストレスを発生させ、その結果、両カードが弓形に反ってしまうことが分った。このストレスは、切断具がカード素材を貫通することと、カード本体内の素材の移動することによって発生すると推定される。また、このストレスによって小型チップカードを標準型カード本体に再挿着させることは比較的困難になる。
【０００９】
特許出願Ｐ第195  13  282.3号においては、いまなお小型チップカードが埋設された標準型カードの変形防止と、小型チップカードの標準型カード本体への再挿着を容易にするといった問題点を解決しなければならない。
【００１０】
上述した課題は独立項である請求項１，９及び１０によって解決される。
【００１１】
本発明の基本的概念は、小型チップカードの輪郭外縁部に沿って標準型カード本体への接続部分をできる限り長く形成し、この接続部分が供する接続面の厚さ方向の大部分もしくは全体をカード素材の除去なくして切断し、さらに、輪郭外縁部の他の部位にスロットを提供することである。スロットが設けられる部位は接続部分に比べて小さい。スロットは小型チップカードの輪郭外縁部の角部に配置され、打ち抜き（punching）によって形成されることが好ましい。
【００１２】
本発明の利点は、小型チップカードと標準型カード本体との間に長い接続部分を形成することによって標準型カード本体に小型チップカードを十分に保持可能とする一方、小型チップカードと標準型カード本体との間に発生する好ましくないストレスをスロットによって防止することである。さらに、小型チップカードの接続面の大部分もしくは全体が切断されるため、小型チップカードは助力を必要とすることなく標準型カード本体から容易に手で取り外すことができる。分離された小型チップカードは正確な寸法を有し、その輪郭外縁部にバリが形成されず、さらに、カード本体に圧着による再挿着が可能である。再挿着は小さなスロットにより容易となる。そして、小型チップカードが埋設された標準型カードは一回の操作で製造可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態並びに他の利点を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は、カード本体３２の空隙に電子モジュール３５を設けた標準型カード３０を示す。カード本体３２の各寸法はＩＳＯ規格７８１０によって規定されると共に、電子モジュール３５の配置も同様に、ＩＳＯ規格７８１６／２によって規定される。図１に示す一点鎖線は小型チップカードの輪郭外縁部（contour edge）４０であって、仮に所定寸法が存在するならば挿入式カード（plug-in card）用の輪郭外縁部となる。電子モジュール３５は小型チップカード４２内に置かれ、その位置は輪郭外縁部４０に関連して決められる。
【００１５】
図２は、小型チップカード４２を備えた標準型カード３０の一部分を拡大して（縮尺は異なる）示すものである。なお、電子モジュール３５は、図を明瞭にするためと、以下の説明に無関係であるため、省略される。小型チップカード４２の輪郭外縁部４０は、小型チップカード４２をカード本体３２に接続した状態で残す接続部分と、この接続部分を遮るスロット４４とにさらに分けられる。
【００１６】
本発明によれば、上記接続部分は可能な限り長く形成され、その大部分もしくは全体がその厚さ方向に切断される。さらに、本発明によれば、上記スロット４４は接続部分全体に比べて輪郭外縁部４０のごく一部分を含有する。
【００１７】
接続部分は、図２に示すように、輪郭外縁部４０の全周のうちの長い横側面（trans-verse sides）のほぼ全体を占め、輪郭外縁部４０の少なくとも一つの角部のスロット４４に繋がることが好ましい。それぞれの接続部分は、丸みをもった角部の約１〜３mm手前で終わる。なお、スロット４４を輪郭外縁部４０の他の部位に設けてもよい。
【００１８】
接続部分は、その大部分もしくは全体が標準カード本体３２のカード素材に割り込むように切断され、その切断線がちょうど小型チップカード４２の外縁部４０上に位置することが好ましい。切断時には、切断後の小型チップカード４２の切り込まれた輪郭外縁部４０はカード本体３２に接した状態であり、小型チップカード４２はカード本体３２に例えば圧着された状態で保持されるようにすることで、カード本体３２から素材が一切取り除かれない。一方、スロット４４は打ち抜き（punching）によって形成されることが好ましく、カード本体３２からカード素材が取り除かれることにより小型チップカード４２と標準型カード本体３２との間の不必要なストレスの発生が防止される。小型チップカード４２と標準型カード本体３２との間に発生するストレスはスロット４４を極めて小さく形成することで十分防止可能であることが分かっている。
【００１９】
標準型カード３０は切断具下に一回置くだけでよく、小型チップカード４２の輪郭外縁部４０およびこの小型チップカード４２の外縁部に設けられたスロット４４の縁部に沿って設けられる切れ目が互いに正確に重なるため、切断具を用いて接続部分に切れ目およびスロット４４を設けることは特に効果的である。この切れ目およびスロット４４は、例えば未公開である特許出願Ｐ第195  13  282.3号に開示されている装置を本発明に応じて適合させて用いることにより、同時に形成されることが好ましい。
【００２０】
図３は、図２のＡ−Ａ線に沿った部分を拡大して示す（縮尺は異なる）縦断面図である。輪郭外縁部４０はその接続部分の厚さ方向の大部分において、例えばカード素材に標準型カード本体３２の両面から切り込みを入れることにより切断される。両方の切れ目の切り込み深さは同等が好ましく、その結果、芯（core）２０が輪郭外縁部４０の中心に細く残る。この芯２０は約１５０〜４５０ミクロンの、好ましくは３００ミクロンの厚さを有し、それにより小型チップカード４２を標準型カード本体３２から容易に手で取り外すことができる。切断された芯２０は輪郭外縁部４０の中央部に位置し、必要な限り薄く形成できるため、分離された小型チップカード４２の接続部分にはバリがほとんど形成されない。また、小型チップカード４２の製造時に機械を用いて接続部分を完全に切断することも可能である。この場合、標準型カード本体３２から分離される小型チップカード４２の接続部分（面）にはバリは一切形成されない。
【００２１】
小型チップカード４２から標準型カード本体３２への接続部分はスロット４４によって遮られており、図３に示すように、スロット４４の一縁部は小型チップカード４２の輪郭外縁部４０に一致する。小型チップカード４２はスロット４４の部位において標準型カード本体３２と非接触状態であって、小型チップカード４２内のストレスを防止し、また、分離された小型チップカード４２の標準型カード本体３２への再挿着を容易にする。スロット４４は輪郭外縁部４０のごく一部分を占めるだけなので、スロット４４の打抜き時にその輪郭外縁部４０に形成されるバリは無視できる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、小型チップカードと標準型カード本体との間に長い接続部分を形成することによって標準型カードのカード本体に小型チップカードが十分に保持可能となる。一方、小型チップカードと標準型カード本体との間に発生する好ましくないストレスをスロットによって防止することができる。さらに、小型チップカードの接続面の厚さ方向の大部分もしくは全体が切断されるため、小型チップカードは助力を必要とすることなく標準型カード本体から容易に手で取り外すことができる。分離された小型チップカードは正確な寸法を有し、その輪郭外縁部にバリが形成されず、さらに、カード本体に圧着による再挿着が可能である。再挿着は小さなスロットにより容易となる。さらに、小型チップカードが埋設された標準型カードは一回の操作で製造可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る標準型カードの平面図。
【図２】  小型チップカードを埋設した標準型カードの詳細部を示す平面図。
【図３】  図２のＡ−Ａ線に沿う縦断面図。
【符号の説明】
２０  芯（コア）
３０  標準型カード
３２  カード本体
３５  電子モジュール
４０  輪郭外縁部
４２  小型チップカード
４４  スロット
【図１】
0003849081.tif 000002
【図２】
0003849081.tif 000003
【図３】
0003849081.tif 000004