(57)【要約】粉砕紙及び／又は紙前駆物並びに土質細物を含有する組成物の上面に、粉砕紙及び／又は紙前駆物、土質細物並びにコケ植物を含有する組成物が積層・固定されてなる、コケ植物の固定物である。本発明により、より安価に製造可能な、コケ植物を用いた自然回帰材料が提供される。
2002041688.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉砕紙及び／又は紙前駆物並びに土質細物を含有する組成物の上面に、粉砕紙及び／又は紙前駆物、土質細物並びにコケ植物を含有する組成物が積層・固定されてなる、コケ植物の固定物。
【請求項２】
粉砕紙及び／又は紙前駆物並びに土質細物を含有する組成物が、粘結強化剤を含有せずに、粉砕紙及び／又は紙前駆物並びに土質細物を含有する組成物である、請求項１記載のコケ植物の固定物。
【請求項３】
土質細物に、粘土が含有されている、請求項１または２記載のコケ植物の固定物。
【請求項４】
土質細物に、植物の根部が含有されている、請求項１〜３のいずれかの請求項記載のコケ植物の固定物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかの請求項記載の固定物において、上面に凹凸構造が設けられており、かかる凹構造および／または凸構造が、粉砕紙及び／又は紙前駆物、土質細物並びにコケ植物を含有する組成物で形成されている、コケ植物の固定物。
【請求項６】
粉砕紙及び／又は紙前駆物並びに土質細物を含有する組成物が、粘結強化剤を含有せずに、粉砕紙及び／又は紙前駆物並びに土質細物を含有する組成物であり、かつ、粉砕紙及び／又は紙前駆物、土質細物並びにコケ植物を含有する組成物が、粘結強化剤を含有せずに、粉砕紙及び／又は、土質細物並びにコケ植物を含有する組成物である、請求項１〜５のいずれかの請求項記載のコケ植物の固定物。
【請求項７】
上面の粉砕紙及び／又は紙前駆物、土質細物並びにコケ植物を含有する組成物のコケ植物が、固定物の表面に露出している、請求項１〜６のいずれかの請求項記載のコケ植物の固定物。
【請求項８】
群落状のコケ植物の頂部近傍が、固定物の表面に露出している請求項１〜７のいずれかの請求項記載のコケ植物の固定物。
【請求項９】
粉砕紙及び／又は紙前駆物並びに土質細物を含有する組成物の上面に溝構造が設けられており、かかる溝構造にコケ植物、あるいは、粉砕紙及び／又は紙前駆物、土質細物並びにコケ植物を含有する組成物が充填固定されている、コケ植物の固定物。
【請求項１０】
粉砕紙及び／又は紙前駆物並びに土質細物を含有する組成物の上面に凹構造が設けられており、かかる凹構造の底面にコケ植物が配置固定されている、コケ植物の固定物。
【請求項１１】
粉砕紙及び／又は紙前駆物並びに土質細物を含有する組成物が、粘結強化剤を含有せずに、粉砕紙及び／又は紙前駆物並びに土質細物を含有する組成物である、請求項９または１０記載のコケ植物の固定物。
【請求項１２】
土質細物に、粘土が含有されている、請求項９〜１１のいずれかの請求項記載のコケ植物の固定物。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、植物素材を用いた材料に関する発明である。
背景技術
現在、様々な種類や用途の材料が提供されているが、ほとんどは、プラスチックや金属等の工業的な過程を経て得られる材料である。
これらの材料は、現代の高度な技術を維持・発展させるためには、欠くことのできないものであるが、その反面、このような材料の開発・生産により、空気中の二酸化炭素の増加、オゾン層の破壊、環境ホルモン等の問題を新たに惹起し、地球環境に、決して少なくない影響を及ぼしていることはまぎれもない事実である。
このような中、従来のような、工業的な過程を経ない、可能な限り「自然回帰的」な過程により生産される材料、例えば、籾殻や貝殻を固化した舗装材等が提供されている。
しかしながら、このような試みは、まだ始まったばかりであり、これらの「自然回帰材料」が、従来の工業製品に対して代替可能なレベルには至っていないのが現状である。
本発明者は、このような「自然回帰材料」を得ることができる手段を提供するために、検討を行った。その結果、植物の根の旺盛な伸長力に着目し、この根の能力を、「根張り」という現象を核として利用することにより、工業的な生産過程ではなく、農業的な生産過程により生産可能な、従来は、固定することが困難であった細物が固定された、環境に優しい「自然回帰材料：植物の根の根張りにより、細物が一定形状に固定されている、細物の固定物」（以下、根張り固定物ともいう）を提供することが可能であることを見出した（ＷＯ００／２５５７０号公報等）。
根張り固定物は、自然回帰材料として非常に優れた特性を有しているものであるが、さらに安価に提供され得る自然回帰材料を提供することが要求される場合も想定される。
そこで、本発明の解決すべき課題は、根張り固定物よりも安価に製造可能であり、かつ、有効に環境改善を行うことが可能な自然回帰材料を提供することにある。
発明の開示
本発明者は、この課題に向けて、鋭意検討を行った。その結果、粉砕紙及び／又は紙前駆物並びに土質細物を含有する組成物を、基本的な素材とすることで、上記の課題を解決し得る自然回帰材料を提供することが可能であることを見出した。
しかして、本発明は、粉砕紙及び／又は紙前駆物（以下、粉砕紙等ともいう）並びに土質細物を含有する組成物（以下、土台用組成物ともいう）の上面に、粉砕紙等、土質細物及びコケ植物を含有する組成物（以下、上面用組成物ともいう）が積層・固定されてなる、コケ植物の固定物（以下、本固定物ともいう）を提供する発明である（なお、本固定物の「上面」とは、本固定物を施工する場合に、施工面側ではなく、表側に位置する面のことを意味するものとする）。
本発明者は、土台用組成物及び上面用組成物に要求される条件を、「事後的に固化して定形化しており、かつ、コケ植物の生育に悪影響を及ばさないこと」とした。例えば、強いアルカリ性のために、コケ植物等の生育を阻害するセメントやモルタルは、事後的に固化することにより定形化するが、対象からは除外される。また、非固化状態が高温でのみ保たれる合成樹脂等も、非固化状態でコケ植物に接触させるのは不適当であるため、対象から除外される。また、非固化状態から固化状態となる過程は、通常、溶媒が蒸発することにより進行するが、この溶媒が、各種の有機溶媒である場合には、この有機溶媒が、コケ植物の生育に好ましくない影響を与えることとなるために、非固化状態が有機溶媒により保たれているものは、素材として適当ではない。
このように、上述の種々の条件を備える素材としては、可塑性を有する非固化状態を保つ溶媒として水を用いることが好適である。
このような条件を満たし得る素材として、例えば、粘土類、粉砕した紙類等を挙げることができるが、粘土類のみでは、単位重量が重く、また、固化状態においては、非常に脆くなる傾向が認められる。また、粉砕した紙類は、単位重量が軽いが、やはり、固化状態においては脆くなる傾向があり、また、植物の生育に対して有用な物質が稀少であり、施工後、生物が定着しにくい傾向が認められる。
このような条件を満たす好適な素材としては、粉砕紙及び／又は紙前駆物並びに土質細物を含有する組成物を挙げることができる。
粉砕紙とは、文字通り、粉砕した紙であり、紙の種類は、特に限定されない。例えば、新聞紙、衛生用紙、雑誌類、チラシ、コピー用紙等を、紙として使用することが可能であり、また、ケナフ紙（ケナフの植物繊維により普通紙の製造工程に準じて製造され得る紙）を紙として用いることもできる。粉砕とは、基となる紙の一部または全部が紙繊維単位まで細かくなっている状態をいう。粉砕手段は、特に限定されないが、後述する前駆組成物を調製する際に、水中で、剪断刃による剪断、やすり刃による削り出し、さらには、手もみ等により、所望する粉砕紙を調製することができる。
紙前駆物とは、パルプから精製した、紙の直接的な原料となる水を含んだ植物繊維である。
土質細物とは、「土に近似した形態の細かいもの」という意味であり、具体的には、土（培養土等）、砂利、砂、陶器粉、ガラス粉、珪藻土、灰類、軽量骨材、粘土、ピートモス、パーライト等を挙げることができる。土質細物は、１種であっても、２種以上であってもよく、必要に応じて、種類や配合を適宜選択することができる。この土質細物として、根張り固定物の製造工程において生ずる残土を用いることも可能であり、根張り固定物と本固定物の製造をリンクさせることにより、自然回帰素材を製造するリサイクリングシステムを構築することが可能である。
なお、土台用組成物及び上面用組成物において、土質細物以外の細物を、その本来の目的を損なわない限り、必要に応じて含有させることも可能である。具体的には、例えば、植物繊維（例えば、根張り面を形成した根部、剪断した根部等の植物の根部等）、わら、生ゴミ粉砕物、炭片、鉱石類、植物の種子等を含有させることができる。殊に、植物繊維は、これらの組成物を強化する上で、含有させることが有益である場合が認められる。特に、上記した根張り面を形成した根部や剪断した根部等の植物の根部は、植物の種子から切り離した後も、しばらくは、生命活動を継続して、製品中において伸長し（典型的には、製品の最終乾燥工程における根部の伸長に依る）、当該製品の強度を向上させることができる。よって、植物の根部を、土台用組成物や上面用組成物に含有させる場合には、可能な限り、種子からの切離し直後の根部を用いることが好適である。かかる根部を提供する植物の種類は、特に限定されないが、イネ、ムギ、トウモロコシ等のイネ科の植物の根部を用いることが実用的である。植物の根部の含有量は、特に限定されないが、一般的には、土台用組成物または上面用組成物に対して、湿潤質量で１〜２０質量％程度である。
また、土台用組成物及び上面用組成物においては、土質細物として粘土を含有させることが、これらの組成物自体の、強度と塑性を向上させることが可能であるという点において好ましい〔粘土と粉砕紙等を共存させることにより、相乗的に強度と塑性を向上させることが可能である（これについては後述する）〕。なお、本発明において、粘土とは、土粒子の平均粒径が、０．０７４ｍｍ以下の土質細物であり、一般的に、シルト、粘土ないしコロイドと呼ばれている土質細物を意味するものとする。
なお、土台用組成物及び上面用組成物において、粉砕紙等および土質細物以外の含有物、例えば、粘結剤、増粘剤等の粘結強化剤を含有させることも可能である。しかしながら、これらの粘結強化剤（特に、化学合成品）の添加をしなくても、本固定物の元来の形状を経時的に維持可能である故に、地球環境に対して優しい（すなわち、降雨等によっても、環境に対して悪影響を及ぼすことが懸念される化学合成品が流出するおそれがない）という意義があるものであり、可能な限り、これらの粘結強化剤は含有させないことが好適である。かかる意味で、土台用組成物及び上面用組成物（コケ植物以外）は、粘結強化剤が含有されていないことが好適である〔ここで、実質的とは、例えば、紙の中に含まれている微量成分（例えば、新聞紙等の印刷紙のインキ成分等）や水分が含有され得ることを示すものである〕。
土台用組成物と上面用組成物は、それらの前駆組成物を経て形成される。すなわち、まず、粉砕紙等、土質細物および水（上面用組成物の前駆組成物は、コケ植物も含む）を含有する前駆組成物を調製して、これらの前駆組成物を、本固定物の製造に向けて用いることとなる。すなわち、土台用組成物と上面用組成物のそれぞれの前駆組成物を、所望する形状に対応した型枠内で、積層・圧縮・成形して、湿潤状態の本固定物を得、これを乾燥することにより、本固定物の完成品を得ることができる。なお、土台用組成物と上面用組成物の前駆組成物を積層する際に、両前駆組成物の間に、つなぎ用の組成物を配置することができる。このつなぎ用の組成物としては、典型的には、用いる土台用組成物と同一の成分に、または、少なくとも、土台用組成物の基本成分、すなわち、土質細物と粉砕紙に、通常の前駆組成物よりも多め（２〜５倍量）の水を添加して得られる混練物を用いることができる。このつなぎ用の組成物により、土台用組成物と上面用組成物の結着を、より確実に行うことができる。
土台用組成物と上面用組成物は、互いに、粉砕紙等及び土質細物を含有する同質の組成物であるので、積層して、これを圧縮するのみで、両組成物面は一体化し、両組成物の積層状態を保つために、接着剤等を積極的に用いる必要はない。なお、このような容易な積層・圧縮による一体化工程を行うために、両組成物の粉砕紙等及び土質細物は、可能な限り同じものを用いることが好ましい。
土台用組成物及び上面用組成物における、粉砕紙等および土質細物の比率は、特に限定されないが、概ね、質量比で、粉砕紙等：土質細物＝１：２〜１：４程度が好ましい。粉砕紙等の比率が多くなりすぎると、土台用組成物及び上面用組成物自体が脆くなり、色合いにおいても、紙の色が全面に出てしまい、色彩意匠的にも適切性を欠く場合がある。また、土質細物の比率が多くなり過ぎると、土台用組成物及び上面用組成物における固着性が低下し、乾燥しても安定して定形化することが困難となるばかりか、両組成物の単位体積当りのコストが上昇する傾向が強くなる。
なお、上述したように、土台用組成物及び上面用組成物において用いる土質細物として、粘土を含有させることが好適である。かかる粘土の含有量は、特に限定されず、これらの組成物の土質細物全部を、粘土とすることも可能であるが、一般的には、質量比で、粘土：粘土以外の土質細物＝１：１０〜１：１程度が好ましい。
また、土台用組成物及び上面用組成物の前駆組成物における粉砕紙等および土質細物と、水の比率は、特に限定されず、自由に選択し得るが、一般的には、前駆組成物全量に対して１〜３０質量％、同３〜２５質量％程度が好ましい。水の含有量が少なすぎると、粉砕紙を用いる場合の紙の粉砕作業が難しくなり、粉砕紙と土質細物との十分な混練も困難となる。水の含有量が多過ぎると、前駆組成物の重量が重くなりすぎ、両組成物の調製作業に過度の負担を与えるばかりか、水資源の浪費となってしまう。ただし、土台用組成物及び上面用組成物（特に、上面用組成物）を薄い形態に成形するときには、水の量を相対的に増量することが好適である場合も認められる。なお、粉砕紙の代わりに紙前駆物を用いる場合は、水を含んだ状態の紙前駆物が、結果として上記の水含有量であることが好適である。
なお、本固定物は、上面用組成物にコケ植物を含有させることによって、コケ植物が再生可能な本固定物を、その製造工程において、後からコケ植物を添加する工程を行うことなく、製造することができる。ただし、本固定物において、上面用組成物に含有されているコケ植物は、外部に露出させることが、コケ植物の生育にとって必須である。このコケ植物の露出手段として、まず、上面用組成物中のコケ植物の含有比率を高く設定することが挙げられる。具体的には、コケ植物を、上面用組成物のコケ植物以外の含有物の２倍量〜１５倍量（質量比）程度となるように含有させることが挙げられる。コケ植物の含有量が、上面用組成物のコケ植物以外の含有物の２倍量未満であると、コケ植物以外の要素（紙繊維及び土質細物）が、本組成物の上面を覆ってしまい、これがコケ植物の生育の障害となってしまう。また、同コケ植物の含有量が１５倍量を超えると、上面用組成物におけるコケ植物の固定力が弱くなり過ぎる傾向が認められる。
他の露出手段として、上面用組成物におけるコケ植物の含有量を２倍量（質量比）未満、好適には、０．１〜１倍量としつつ、成型した本固定物の上面側のコケ植物を、様々なコケ植物の露出手段を用いて、その表面にコケ植物を露出させる態様が挙げられる。コケ植物の露出手段としては、例えば、▲１▼電動のやすり付き工具等で、本固定物の表面を薄く削り出し処理をすることや、最も好適な態様として、▲２▼成型された上面用組成物の前駆組成物の水分が失われる前に、成型された上面用組成物の表面を、水流と接触させること、▲３▼群落状（野生のコケが形成する群落に近似した状態）に起立配置した、露出させることを予定するコケ植物に、土台用組成物の前駆組成物を上層し、その上から、その組成物を、群落状に起立配置されたコケ植物の下部に向けて、コケ植物の上部が起立して露出した状態となるように移動させること、等を挙げることができる。
露出手段▲２▼▲３▼は、効率的にコケ植物の露出を行うことが可能であること、および、露出工程において、削り出しのような埃が発生しないという点において、極めて有利である。
水流を用いた露出工程▲２▼は、本固定物がコケ植物を含有するという特徴により、はじめて可能となる。すなわち、この露出手段▲２▼を行う際には、水流を接触させる前駆組成物には水分が含まれている、固化前の状態であるから、通常であれば、水流によって組成物は崩れてしまうはずである。しかしながら、成型された組成物の水流を接触させる面の表面の付近に存在するコケ植物が、水流をトラップすることにより、組成物が崩れてしまうことを防御する。このために、ごく表面の前駆組成物の土質細物や粉砕紙等のみが水流との接触によって洗い流され、その結果、所望するコケ植物の露出状態を非常に簡便に実現することができる。なお、この水流の強さの程度は、日本国において、通常の状態（給水制限時のように、極端に水圧が下がっている場合は、水圧が不足する可能性がある）で用いる家庭用の上水道から連結したノズル付きホースで実現される程度の水流で十分である。
露出工程▲３▼は、コケ植物の植物体を、本固定物の表面に、最も明瞭に露出させることができる工程である。すなわち、上記の露出工程▲１▼▲２▼は、主に、コケ植物の植物体の側面の一部を露出させることを可能とする工程であるのに対して、この露出工程▲３▼は、群落状に起立配置（コケ植物の植物体の頂部を上側に向けることを意味するが、必ずしも直立状態を意味せず、コケ植物の植物体の頂部が、斜め上向き方向になって配置されている状態も、この起立配置に含まれる）したコケ植物の植物体の頂部近傍を、全て、本固定物表面において露出させることが可能である。この露出工程▲３▼により、コケ植物の植物体が露出された本固定物においては、あたかも、他の方法により露出を行った本固定物のコケ植物を養生して、再生芽の芽出しが認められているような、際立ったモスグリーンを、本固定物の製造当初から付与することができる。なお、この露出工程▲３▼において、土台用組成物の前駆組成物を、群落状に起立配置したコケ植物の下部方向に移動させる手段は特に限定されず、水流や風圧を用いることが可能であるが、水流を用いることが好適である。この水流は、露出工程▲２▼と同様に、通常の家庭用の上水道から連結したノズル付きホースで実現される程度の水流で十分である。
上記の露出工程▲１▼または▲２▼を行った場合と、露出工程▲３▼を行った場合とは、特に、製品製造直後のコケ植物の状態が異なるために、外観も異なった趣を有している。よって、例えば、製品の一部に対して、コケ植物の植物体の頂部近傍を露出させる、露出工程▲３▼を施した部分と、コケ植物の植物体の側面の一部を露出させることを可能とする、露出工程▲１▼▲２▼を施した部分を、単一の本固定物において設けることにより、一層多彩な製品を製造することが可能となる。
これらのコケ植物の露出手段（▲１▼，▲２▼，▲３▼等）を用いた態様の本固定物は、コケ植物が（▲１▼，▲２▼）、または、本固定物の上面用組成物部分または起立させたコケ植物の下部近傍（▲３▼）が、紙繊維及び土質細物等によって、強く固定されているために、例えば、本固定物を、斜面上に施工する場合においても、コケ植物が雨風等による脱落を減少させることが可能である。
さらに、本固定物の厚さを、極めて薄くする（基板の厚さ：５ｍｍ程度）場合には、本固定物を構成する素材の全てを、上面組成物におけるコケ植物の含有量をコケ植物以外の含有物の２倍未満（好適には、０．１〜１倍量）とした上面用組成物とすることが可能である。この態様の本固定物の製造工程においても、上記と同様のコケ植物の露出手段（例えば、▲１▼又は▲２▼等）を行うことにより、コケ植物を、かかる薄型の本固定物の上面に露出させることができる。
また、本固定物において、上面に凹凸構造が設け、この凹構造および／または凸構造を、上面用組成物とすることが可能である。
すなわち、本固定物の上面に、凹凸構造による幾何学的な模様や、キャラクター模様等を設け、かかる凹構造および／または凸構造に、選択的にコケ植物を配置することができる。
このような選択的配置が可能となることにより、まず、本固定物当りのコケ植物の使用量を、さらに節約することが可能となり、さらに、様々なデザインを本固定物上に設けることが可能となり、これにより、様々な意匠的な試みを本固定物において行うことが可能となる。
すなわち、本発明は、上面に凹凸構造（以下、本凹凸構造ともいう）が設けられており、かかる凹構造および／または凸構造が、粉砕紙等、土質細物及びコケ植物を含有する組成物で形成されている、本固定物を提供する発明でもある。
本固定物において、本凹凸構造が採り得る具体的かつ典型的な態様としては、以下の態様▲１▼▲２▼が挙げられる（無論、これらの態様▲１▼▲２▼を組み合わせたり、凹構造および／または凸構造の一部のみを、選択的に上面用組成物とすることも可能である。
▲１▼本固定物の上面に、凸構造を設けて、かかる凸構造か、非凸構造かのいずれかを、上面用組成物とする態様。
▲２▼本固定物の上面に、凹構造を設けて、かかる凹構造か、非凹構造かのいずれかを、上面用組成物とする態様。
凹凸構造を有する本固定物の製造工程については、発明の実施の態様の欄において、後述する。
さらに、上面用組成物を用いることなしに、コケ植物を直接に本固定物の上面にコケ植物を配置して固定することも可能である。
この場合、型枠等に配置することにより、所望する形状（例えば、基板状）に成形した、湿潤状態の土台用組成物の上面の所望の箇所にコケ植物を配置し（例えば、型枠内に配置された湿潤状態の土台用組成物の上面から、コケ植物を配置する予定形状の貫通口が設けられた板状部材を積層・配置し、かかる貫通口にコケ植物を播くことにより、上記のコケ植物の配置を行うことができる）、この配置したコケ植物を成形された土台用組成物に押し込んで（例えば、上記の板状部材の貫通口に対する嵌合形状の、押し込み用の凸部が設けられた板状部材で、配置されたコケ植物を土台用組成物内に押し込むことにより、このコケ植物の押し込みを行うことができる）、この状態の成形物を乾燥することにより、この態様の本固定物を製造することができる。なお、このコケ植物を直接に用いる本固定物において、コケ植物の代わりに、上面用組成物の粉砕物を用いることも可能である。すなわち、粉砕紙等、土質細物及びコケ植物を含有する組成物（固化させたもの）を、粉砕して（例えば、回転刃等で対象物を粉砕可能な粉砕機による粉砕）、上面組成物の粉砕物を得て、これを、上記のコケ植物と同様の要領で、この態様の本固定物において用いることができる。この粉砕物を粉砕する際には、粒状ではなく、綿状になるように回転刃等の粉砕手段を選択・調製することが好ましい。綿状の粉砕物は、特に、水分を添加すると、対象物に接着しやすく、好適な粉砕物の態様である。
このコケ植物を含有する粉砕物を、コケ植物による環境改善を図る場所、例えば、噴火により溶岩に覆われた土地、屋上、半乾燥状態のコンクリート面（コンクリート面には細かな凹凸が設けられていることが好適である）等に播くことにより、当該場所におけるコケ植物の定着が促進され、コケ植物による環境の改善を加速することができる。また、コケ植物の栽培を行う際に、この粉砕物を用いることにより、コケ植物のみを圃場に播く場合よりも、風による脱落を抑制することができる。
特に、一旦、対象物に播いた粉砕物に、軽く水をかけることにより、対象物におけるコケ植物の定着度を容易に向上させることができる。
また、本固定物の上面に溝構造を設けて、かかる溝構造にコケ植物、または、上面用組成物を充填固定することも可能である。
このような態様の本固定物（以下、溝付き本固定物ともいう）の上面に設けられる模様は、細い線状模様が想定される。よって、特に、面上に細かい線が必要なデザインの模様を設ける場合に、この態様は好適である。
溝付き本固定物は、型枠等に配置することにより、所望する形状（例えば、基板状）に成形した、湿潤状態の土台用組成物の上面に、常法に従い溝切りを行い、かかる溝の中に、コケ植物または上面用組成物を押し込み、次いで、この溝をを、上から圧することにより、溝の上部を狭めて、コケ植物または上面用組成物を溝の中において充填した状態で固定することが可能である。なお、上記の溝の断面形状は、特に限定されないが、溝切りをした時点でコケ植物または上面用組成物を溝の中に容易に配置可能であるという点から、Ｕ字状またはＶ字状であることが好適である。上述したように、溝の上部の幅は、上から圧することにより、狭めて、コケ植物または上面用組成物が溝から脱落しないようにすることが可能である。
このようにして製造した、湿潤状態の溝付きの本固定物を乾燥させることにより、溝付き本固定物（土台用組成物の上面に溝構造が設けられており、かかる溝構造にコケ植物、または、上面用組成物が充填固定されている、コケ植物の固定物）の完成品を製造することができる。
本固定物において用い得るコケ植物は、自然界に自生しているコケ植物をそのまま用いることも可能である。例えば、全長が２〜３ｍｍの発生初期の状態から、植物体長がある程度の長さ、具体的には、２〜３ｃｍ以上（上限は、そのコケ植物の植物体長の最大限までで特に限定されない）程度であっても用いることができる。これらのコケ植物は、栽培法により得たコケ植物であっても、また、いわゆる培養法〔例えば、「植物バイオテクノロジーＩＩ」，東京化学同人：現代化学・増刊２０の第３９頁「蘚苔類の培養」（小野著）等参照のこと〕を用いた「培養ゴケ」を用いることも可能であるが、通常は、栽培法で得たコケ植物を用いることが好ましい。
コケ植物は、用いるコケ植物の種類に応じた既に知られている方法で栽培することができる。
具体的には、例えば水掃けの良好なパレット上に砂等を敷いて、その上にコケ植物を植えて、そのコケ植物の種類に応じた温度条件及び日照条件で養生することにより、所望する種類のコケ植物を栽培することができる。
また、一旦パレットで育てたコケ植物や自然界に自生しているコケ植物を、より大規模に栽培するために、地上に蒔き、これを養生することも可能である。
この場合には、コケ植物の砂等の汚れを落し、これを効率的に地上に分散させることが好ましい。このような汚れが落ちて適度に分散したコケ植物を効率的に得るために、例えば、洗浄前のコケ植物を、水で一旦洗浄し、これに緩徐な遠心処理を施すことができる。一連のコケ植物の洗浄工程は、通常、家庭で行われる洗濯の、洗い→すすぎ（洗浄工程）→脱水（緩徐な遠心工程）という通常の工程に準じて行うことができる。
緩徐な遠心処理は、コケ植物が、ほぼ脱水された状態になった時点で終了することが好ましい。この具体的な遠心処理の回転数は、家庭用の洗濯用の脱水機程度、具体的には、５００〜１５００回転／分程度で、３分程度行うことが好ましいが、これに限定されるものではない。このようにして得られた、洗浄済みのコケ植物は、通常の篩落し方法により、地上に均等に分散させて蒔くことが可能である。この篩落し方法は、人力による篩落しでも、バイブレーター等の機械力による篩落しであってもよい。
特に、広い面積にコケ植物を蒔く場合には、例えば、トラクター等の移動可能な装置に篩落とし機能を設けて、このトラクター等を自走させつつ、コケ植物を篩落して、所望する領域において、均等に、かつ、効率良くコケ植物を蒔くことができる。
本発明に用い得るコケ植物の種類は特に限定されない。
例えば、Ａｔｒｉｃｈｕｍ　ｕｎｄｕｌａｔｕｍ（Ｈｅｄｗ．）Ｐ．Ｂｅａｕｖ（Ｎａｍｉｇａｔａ−Ｔａｃｈｉｇｏｋｅ）等のＡｔｒｉｃｈｕｍ　Ｐ．Ｂｅａｕｖ．（Ｔａｃｈｉｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｐｏｇｏｎａｔｕｍ　ｉｎｆｌｅｘｕｍ（Ｌｉｎｄｂ．）Ｌａｃ．（Ｋｏ−ｓｕｇｉｇｏｋｅ）等のＰｏｇｏｎａｔｕｍ　Ｐ．Ｂｅａｕｖ（Ｎｉｗａ−ｓｕｇｉｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｐｏｌｙｔｒｉｃｈａｓｔｒｕｍ　ｆｏｒｍｏｓｕｍ（Ｈｅｄｗ．）Ｇ．Ｌ．Ｓｍｉｔｈ等のＰｏｌｙｔｒｉｃｈａｓｔｒｕｍ　Ｇ．Ｌ．Ｓｍｉｔｈ（Ｍｉｙａｍａ−ｓｕｇｉｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｐｏｌｙｔｒｉｃｈｕｍ　ｃｏｍｍｕｎｅ　Ｈｅｄｗ．（Ｕｍａ−ｓｕｇｉｇｏｋｅ）等のＰｏｌｙｔｒｉｃｈｕｍ　Ｈｅｄｗ．（Ｓｕｇｉｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｃｅｒａｔｏｄｏｎ　ｐｕｒｐｕｒｅｕｓ（Ｈｅｄｗ．）Ｂｉｒｄ．（Ｙａｎｏｕｅｎｏ−ａｋａｇｏｋｅ）等のＣｅｒａｔｏｄｏｎ　Ｂｉｒｄ．（Ｙａｎｏｕｅｎｏａｋａ−ｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｄｉｃｒａｎｕｍ　ｊａｐｏｎｉｃｕｍ　Ｍｉｔｔ．（Ｓｈｉｐｐｏｇｏｋｅ）、Ｄｉｃｒａｎｕｍ　ｎｉｐｐｏｎｅｎｓｅ　Ｂｅｓｃｈ（Ｏ−ｓｈｉｐｐｏｇｏｋｅ）、Ｄｉｃｒａｎｕｍ　ｓｃｏｐａｒｉｕｍ　Ｈｅｄｗ．（Ｋａｍｏｊｉｇｏｋｅ）、Ｄｉｃｒａｎｕｍ　ｐｏｌｙｓｅｔｕｍ　Ｓｗ．（Ｎａｍｉ−ｓｈｉｐｐｏｇｋｅ）等のＤｉｃｒａｎｕｍ　Ｈｅｄｗ．（Ｓｈｉｐｐｏｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｌｅｕｃｏｂｒｙｕｍ　ｓｃａｂｒｕｍ　Ｌａｃ．（Ｏ−ｓｈｉｒａｇａｇｏｋｅ）、Ｌｅｕｃｏｂｒｙｕｍ　ｊｕｎｉｐｅｒｏｉｄｅｕｍ（Ｂｒｉｄ．）Ｃ．Ｍｕｌｌ．（Ｈｏｓｏｂａ−ｏｋｉｎａｇｏｋｅ）等のＬｅｕｃｏｂｒｙｕｍ　Ｈａｍｐｅ（Ｓｈｉｒａｇａｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｂｒｙｕｍ　ａｒｇｅｎｔｅｕｍ　Ｈｅｄｗ．（Ｇｉｎｇｏｋｅ）等のＢｒｙｕｍ　Ｈｅｄｗ．（Ｈａｒｉｇａｎｅｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｒｈｏｄｏｂｒｙｕｍ　ｇｉｇａｎｔｅｕｍ（ｓｃｈｗａｅｇｒ．）Ｐａｒ．（Ｏ−ｋａｓａｇｏｋｅ）等のＲｈｏｄｏｂｒｙｕｍ（Ｓｃｈｉｍｐ．）Ｈａｍｐｅ（Ｋａｓａｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）、Ｐｌａｇｉｏｍｎｉｕｍ　ａｃｕｔｕｍ（Ｌｉｎｄｂ．）Ｔ．Ｋｏｐ．（Ｋｏｔｓｕｂｏｇｏｋｅ）等のＰｌａｇｉｏｍｎｉｕｍ　Ｔ．Ｋｏｐ．（Ｔｓｕｒｕ−ｃｈｏｃｈｉｎｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｔｒａｃｈｙｃｙｓｔｉｓ　ｍｉｃｒｏｐｈｙｌｌａ（Ｄｏｚｙ　ｅｔ　Ｍｏｌｋ．）Ｌｉｎｄｂ．（Ｋｏｂａｎｏ−ｃｈｏｃｈｉｎｇｏｋｅ）等のＴｒａｃｈｙｃｙｓｔｉｓ　Ｌｉｎｄｂ．（Ｋｏｂａｎｏ−ｃｈｏｃｈｉｎｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｐｙｒｒｈｏｂｒｙｕｍ　ｄｏｚｙａｎｕｍ（Ｌａｃ．）Ｍａｎｕｅｌ（Ｈｉｎｏｋｉｇｏｋｅ）等のＰｙｒｒｈｏｂｒｙｕｍ　Ｍｉｔｔ．（Ｈｉｎｏｋｉｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｂａｒｔｒａｍｉａ　ｐｏｍｉｆｏｒｍｉｓ　Ｈｅｄｗ．（Ｏ−ｔａｍａｇｏｋｅ）等のＢａｒｔｒａｍｉａ　Ｈｅｄｗ．（ｔａｍａｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｃｌｉｍａｃｉｕｍ　ｄｅｎｄｒｏｉｄｅｓ（Ｈｅｄｗ．）Ｗｅｂ．ｅｔ　Ｍｏｈｒ（Ｆｕｒｏｓｏ）、Ｃｌｉｍａｃｉｕｍ　ｊａｐｏｎｉｃｉｕｍ　Ｌｉｎｄｂ．（Ｋｏｙａｎｏ−ｍａｎｎｅｎｇｕｓａ）等のＣｌｉｍａｃｉｕｍ　Ｗｅｂ．ｅｔ　Ｍｏｈｒ（Ｋｏｙａｎｏ−ｍａｎｎｅｎｇｕｓａ−ｚｏｋｕ）；Ｒａｃｏｍｉｔｒｉｕｍ　ｅｒｉｃｏｉｄｅｓ（Ｗｅｂ．ｅｔ　Ｂｒｉｄ）Ｂｒｉｄ（Ｈａｉ−ｓｕｎａｇｏｋｅ）、Ｒａｃｏｍｉｔｒｉｕｍ　ｊａｐｏｎｉｃｉｕｍ　Ｄｏｚｙ　ｅｔ　Ｍｏｌｋ．（Ｅｚｏ−ｓｕｎａｇｏｋｅ）、Ｒａｃｏｍｉｔｒｉｕｍ　ｃａｎｅｓｃｅｎｓ（Ｈｅｄｗ．）Ｂｒｉｄ．ｓｓｐ．ｌａｔｉｆｏｌｉｕｍ（Ｓｕｎａｇｏｋｅ）、Ｒａｃｏｍｉｔｒｉｕｍ　ｂａｒｂｕｌｏｉｄｅｓ　Ｃａｒｄ．（Ｋｏｂａｎｏｓｕｎａｇｏｋｅ）等のＲａｃｏｍｉｔｒｉｕｍ　Ｂｒｉｄ．（Ｓｈｉｍｏｆｕｒｉｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｈｙｐｎｕｍ　ｐｌｕｍａｅｆｏｒｍｅ　Ｗｉｌｓ．（Ｈａｉｇｏｋｅ）等のＨｙｐｎｕｍ　Ｈｅｄｗ．，ｎｏｍ．ｃｏｎｓ．（Ｈａｉｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）；Ｔｈｕｉｄｉｕｍ　Ｋａｎｅｄａｅ　Ｓａｋ．（Ｔｏｙａｍａ−ｓｈｉｎｏｂｕｇｏｋｅ）等のＴｈｕｉｄｉｕｍ　Ｂｒｕｃｈ　ｅｔ　Ｓｃｈｉｍｐ．ｉｎ　Ｂ．Ｓ．Ｇ．（Ｓｈｉｎｏｂｕｇｏｋｅ−ｚｏｋｕ）等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
これらのコケ植物は、単独種類のコケ植物を用いることは勿論のこと、２種以上を組み合わせて用いることも可能である。
また、本固定物においては、意図的に性質の異なるコケ植物同士、例えば、日光を好むコケ植物と日陰を好むコケ植物を組み合わせて用いることにより、本固定物を施工する場所の具体的な環境に応じ、コケ植物同士で競合遷移を起こさせることも可能である。
本発明において、コケ植物は、全植物体をそのまま用いることも可能であり、細断された形態（好適には、０．５〜２ｍｍ長程度）で用いることも可能である。コケ植物においては、一般的に、植物体を細断することにより、再生能力を向上させることができる。コケ植物を細断する手段は、特に限定されず、例えば、乾燥させたコケ植物を、回転刃等で対象物を粉砕可能な粉砕機で粉砕することにより、所望の粉砕処理を行うことができる。また、特に、コケ植物の成長芽は、再生力が強いので、これを選択的に本発明において、コケ植物として用いることが好適である。成長芽の選択的取得は、特に、スナゴケ類等の頂蘚類においては、自生しているコケ植物の植物体頂部（成長芽が位置する）を、バリカン状のハサミ等により容易に行うことができる（スナゴケ類においては、植物体頂部をほうき等で掃くことによっても成長芽を選択的に得ることができる）。なお、コケ植物は、一旦再生芽を除去しても、早期に再生するので、この再生芽の取得作業は、同一のコケ植物において、何度も行うことができる。
本発明において、このように細断された形態で得られたコケ植物は、上面用組成物中に含有させることも可能であり、本固定物上に配置固定する形態で用いることもできる。
また、本固定物においては、コケ植物を固定化した後、さらに、コケ植物を養生して、再生芽を芽出しさせる工程をも製造工程として、かかる芽出しさせた本固定物を、完成品として扱うことも可能である。
さらに、本固定物には、必要に応じて着色を施すことも可能であり、さらに、土台用組成物または上面用組成物のいずれか若しくは双方に、例えば、着色した粘土塊等の着色物の塊を入れ込んで、かかる着色物が上面に現れた形態の本固定物とすることも可能である。
本固定物の全体形状は、特に限定されず、平板状（例えば、本固定物の平面形状をＡ４版とする等の定形化を行うことができる）はもとより、コロニー状、凸凹状、多孔状等の形状を、例えば、型枠の全体形状を調整することにより、自在に設計することが可能である。
このようにして、製造され得る本固定物は、平地又は緩斜面、さらには、通常の壁面等において、施工することにより、経時的に上面のコケ植物が伸長すること等により、施工箇所の環境を改善することが可能である。コケ植物は、一般に、乾燥状態では、仮死状態となるが、新たに降雨により湿潤状態となると、ただちに生命活動を開始するという優れた特性を有している。よって、施工箇所において、芝や他の植物のような、水やり等のメンテナンス作業をすることなしに、施工箇所の環境改善を行うことができる。また、コケ植物は、芝等の一般植物と異なり、生命活動を、光合成のみで行うことが可能であり、仮根は、植物体の支持目的のみの器官であるから、大量の土を必要とせず、施工箇所の単位当りの重量を劇的に減少させることができる。また、仮に、施工した本固定物が破損等により、取替が必要な場合においては、容易に施工した本固定物を除去して、新たな本固定物に取り替えてることが可能である。
本固定物においては、コケ植物の光合成により、二酸化炭素を吸収して、酸素が放出され、さらに、コケ植物の断熱効果により、施工対象の温度上昇を抑制し、いわゆるヒートアイランド現象の抑制にも非常に効果的である。さらに、コケ植物は、生物相の中でも、非常に初期の生物相を構成する植物である。よって、本固定物においてコケ植物が定着することにより、順次、他の生物を定着生息させることとなり、これにより、施工箇所の環境を改善することが可能である。
また、本固定物を、コケの増殖目的に用いることも可能である。すなわち、本固定物を施工等することにより、コケ植物を養生して、例えば、当初、１単位だったコケ植物を、本固定物上で２単位以上に増殖させることが可能である。このようにして増殖させたコケ植物の植物体部分の上部を刈り取り、この刈り取ったコケ植物を、本固定物や根張り固定物に用いることができる（本固定物におけるコケ植物を刈り取ることは、一般の栽培によるコケ植物よりも、技術的に容易である）。また、コケ植物を刈り取った本固定物を、引続き、継続的に養生することにより、再び、コケ植物を再生させることも可能である。このように、本固定物は、コケ植物を増殖させる目的として用いるのにも適している。
本固定物の施工箇所は、特に、コンクリート面が想定され、施工（定着）方法は、特に限定されない。例えば、予め、底部に孔を設けた本固定物を製造し、その孔に接着物（例えば、コケ植物の生育に悪影響を及ぼさないシリコーン系接着剤）を充填して、その状態で、本固定物を施工箇所に圧接することにより、本固定物を定着させることができる。また、本固定物の底面に、他の植物の根の根張り部分を設け〔例えば、本固定物の内部に植物の種子を配置して、本固定物を上向きにして、これを養生して、植物体部分（葉・茎部）を除去することにより、底面に所望する根張り部分を形成させることができる（必ずしも、根張り固定物のような根張り面を形成させる必要はない）。かかる根張り部分に、接着物を付して、これにより、施工箇所に本固定物を定着させることも可能である。
本固定物の土質細物として、根張り固定物を製造する際に生ずる残土（根張りをさせる植物を養生する際に用いた土等）を用いることにより、根張り固定物の製造と本固定物の製造を組み合わせて行うことも可能であり、かつ、好適である。また、本固定物の破砕紙としては、コピー紙や新聞紙等を用いることも可能であり、本固定物の製造を、紙のリサイクリングシステムの中に組み入れることも可能である。
ＷＯ００／２５５７０号公報等に記載されているように、根張り固定物単独でも、いくつかのリサイクリングシステムを構築することも可能であるが、これに、本固定物の製造を組み合わせることにより、さらに、効率的なリサイクリングシステムを構築することができる。
なお、本固定物自体に根張りを行って、本固定物を根張り固定物とすることも可能である。すなわち、上記のようにして製造される、型枠内に配置した根張りなしの本固定物（乾燥後であっても、乾燥前の湿潤状態であってもよい）において、一般の植物（イネ、ムギ等）の種子を配置して、その根を伸長させて、下面に根張り面を設けることにより、所望する根張り固定物としての本固定物を得ることができる。かかる根張り工程等の詳細は、ＷＯ００／２５５７０号公報等に記載されている。
なお、本固定物の製造工程において、少なくとも、本固定物の一部を構成する土台用組成物（上面用組成物は、積層固定されている）を、水分を含んだ前駆用組成物の段階で、器物（一定形状を有する物体を意味する）に、積層固定して、好適には、上記のコケ植物の露出工程▲１▼〜▲３▼を行い、乾燥することにより、コケ植物が表面に現れた造形物を製造することができる。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いつつ説明する。
第１図は、本固定物の製造工程の代表的な態様を、縦断面図を用いて表したものである。第１図（１）は、全体形状が中皿状の型枠１１（型枠の底板１１１には、水分排出用の孔１１２が設けられ、底板１１１は、型枠の側板１１３から脱着可能となっている）の底板１１１の上に、引き剥がし用の網状体１２を配置し、その上から、上面用組成物の前駆組成物１３〔この前駆組成物１３は、土質細物（好適には粘土を含有する）、粉砕紙等、コケ植物１３１及び水を、前述した比率の範囲で含有する組成物である〕を、容器１４から流し込む工程を示している。次いで、流し込んだ前駆組成物１３を、型枠１１の底板１１１において平らに馴らして、その上から、土台用組成物の前駆組成物１５〔この前駆組成物１５は、土質細物（好適には粘土を含有する）、粉砕紙等及び水を、前述した比率の範囲で含有する組成物である〕を流し込む〔第１図（２）〕。次いで、前駆組成物１５を軽く馴らして、引き剥がし用の網状体１７を配置して、その上から、水分排出用の孔１８１が設けられた押し板１８で、押し込んで、型枠１１内で、上面用組成物の前駆組成物１３と土台用前駆組成物１５とが積層された状態で、圧縮・成形する。この過程で、水分は、孔１１２及び１８１から排出されて、上面用組成物１３’と土台用組成物１５’とは、型枠１１内で、積層された状態で一体化する〔第１図（３）〕。次いで、型枠１１の底板１１１を抜いて、網状体１２・１７を引き剥がして、湿潤状態の本固定物１０を得ることができる〔第１図（４）〕。前述したように、この本固定物１０の上面に積層固定された上面用組成物１２’は、コケ植物１３１の含有比率を、上面用組成物のコケ植物以外の含有物の２倍量以上とすると、コケ植物１３１は外面に向けて露出し、この湿潤状態の基板状の本固定物１０を乾燥させれば、そのままで、施工可能な状態となる。これに対して、コケ植物１３１の含有量が、上面用組成物のコケ植物以外の含有物の２倍量未満であると、コケ植物１３１は、上面用組成物１３の、コケ植物以外の含有物の中に包埋されてしまい、乾燥後、第１図（５）のように、グラインダー１９等により削り出しや、水流によるコケ植物の露出処理（前記のコケ植物の露出手段▲２▼：図示せず）を行い、本固定物１０の表面にコケ植物を露出させる必要性が認められる。
本固定物１０は、コケ植物１３１が露出した上面用組成物１３’側を上面とし、土台用組成物１５’側を施工面側として、施工面において固定するのが一般的である。かかる場合、通常、施工面はコンクリート面であり、土台用組成物は土質細物を含有するので、施工面に直接、本固定物１０を接着剤等で、強固に接着固定することは難しい。故に、例えば、本固定物１０の底面に、押さえ板２１１付きのネジ状金具２１を差し込み、このネジ状金具の押さえ板２１１を接着板として、ここに接着剤を付けて、施工面における接着固定を行うことができる〔第２図（１）〕。また、本固定物１０の底面に、孔２２（本固定物１０内部に向かって孔の大きさが拡大していることが、接着強度を向上させる上で好適である）を設け、この中に、コンクリートや接着剤２２１を注入して、このコンクリートや接着剤で、接着固定を行うことができる〔第２図（２）〕。また、この第２図（２）の孔を、貫通口２３として、接着剤等２３１をリベット状にして、本固定物の接着固定を行うことができる〔第２図（３）〕。
また、中皿状の型枠２５の中に配置した本固定物１０の上面に、植物の種子２４を配置し、この植物の種子２４から発根させて、本固定物１０の底部に根張り部分２４１を形成させ〔第３図（１）〕、この植物の植物体部分（茎・葉・種子）を除去し、根張り部分２４１を介して、接着剤等２４１で、本固定物１０の接着固定を行うこともできる。
このように、本固定物１０を、施工面において接着固定を行うことで、経時的に、コケ植物１３１が養生させ、その施工部分の環境改善（光合成による二酸化炭素固定・酸素放出、コケ植物１３１による断熱効果による施工対象物の温度上昇の抑制、コケ植物１３１を基とした生物相の形成等）を行うことが可能となる。
第４図は、本固定物の上面に凸構造を設けて、この凸構造を上面用組成物とする、本固定物の製造工程の一例について記載した図面である。
第４図（１）において、中皿状の型枠３５は、底板３５１が、側板３５２から脱着可能であり、かつ、水排出用の多数の孔３５３が設けられている。底板３５１の上面には、引き剥がし用の網状体３２が配置されている。網状体３２の上から、本固定物３０における、その内部が凸構造３０１に対する嵌合形状の貫通口３０１’が設けられており、かつ、多数の水排出用の多数の孔３０２が設けられている、凸構造３０１に対する型枠板３３が配置され、その上から、組成物流し込み用の貫通口３０１’’が設けられている、組成物流し込み用の厚手の補助板３４を、この貫通口３０１’’が貫通口３０１’と実質的に重なり合うように配置し、この補助板３４の貫通口３０１’’から、上面用組成物の前駆組成物３６を、貫通口３０１’に向けて流し込んでいる状態を示している図面である。なお、第４図（１）において、貫通口３０１’の上端口の断面形状と、貫通口３０１’’の下端口の断面形状とは、可能な限り、同一であることが、貫通口３０１’’の上端からの前駆組成物の流し込みの容易性を考慮すると好適である。また、貫通口３０１’’の上端口の断面積は、同下端口の断面積よりも若干大きく、貫通口３０１’’の断面積が下に向かって徐々に狭まっていることが、さらに、前駆組成物の流し込みの容易性を考慮すると好適である。
第４図（１）において、上面用組成物の前駆組成物３６を流し込んで、貫通口３０１’を、この前駆組成物３６で満たした後、補助板３４を取り去り、この前駆組成物３６を型枠板３３の貫通口３０１’の上面で摺り切り、その上から、土台用組成物の前駆組成物３７を積層し、次いでその上から、引き剥がし用の網状体３２’を配置し、さらにその上から、水分排出用の孔３８１が設けられた押し板３８で、押し込んで、型枠３５内で、上面用組成物の前駆組成物３６と土台用前駆組成物３７とが積層された状態で、圧縮・成形される。この過程で、水分は、孔３０２及び３５３から排出されて、上面用組成物３６’と土台用組成物３７’とは、型枠３５内で、積層された状態で一体化する〔第４図（２）〕。次いで、型枠３５の底板３５１を抜いて、網状体３２・３２’を引き剥がし、型枠板３３を取り外して、土台用組成物３７’の上に、上面用組成物の凸部３０１が設けられている、本固定物３０が製造される〔第４図（３）：第４図（４）が全体図〕。様々な形状や大きさの貫通口３０１’・３０１’’を設けた、型枠板３３と補助板３４を用いて、前記の製造工程に従って、凸構造を有する本固定物を製造することにより、例えば、第４図（５）に示すような、様々な形状や大きさの上面用組成物３６’の凸構造（３０１ａ，ｂ，ｃ，ｄ）が設けられた本固定物３０’を製造することができる。
第５図は、本固定物の上面に凸構造を設けて、この凸構造に対する非凸構造をを上面用組成物とする、本固定物の製造工程の一例について記載した図面である。
第５図（１）において、中皿状の型枠４５は、底板４５１が、側板４５２から脱着可能であり、かつ、水排出用の多数の孔４５３が設けられている。底板４５１の上面には、引き剥がし用の網状体４２が配置されている。網状体４２の上から、本固定物４０における、その内部が凸構造４０１を嵌め込むことが可能な形状の貫通口４０１’が設けられており、かつ、多数の水排出用の多数の孔４０２が設けられている、凸構造４０１に対する型枠板４３が配置されている。貫通口４０１’には、この貫通口４０１’に嵌め込むことが可能であり、かつ、これを貫通口４０１’に嵌め込んだ際に、貫通口４０１’の断面形状と実質的に同一の断面形状を有する突出部を、型枠板４３上に形成し得る嵌め込み用部材４４が嵌め込まれている。次に、嵌め込み用部材４４によって仕切られた型枠板４３上に、上面用組成物の前駆組成物４６を流し込むと、この前駆組成物の明らかに余剰の水分は、孔４５３及び４０２から外部に排出されて、概ね、水切りがされた状態の前駆組成物４６２が型枠板４３上に配置される。
次いで、嵌め込み用部材４４を取外し、その上から、土台用組成物の前駆組成物４７を流し入れ、これを上記の第４図（２）と同様にして、押し板（図示せず）を用いて押し込んで、型枠４５内で、上面用組成物の前駆組成物４６２と土台用前駆組成物４７とが積層された状態で、圧縮・成形される。この過程で、水分は、孔４０２及び４５３から排出されて、上面用組成物４６’と土台用組成物４７’とは、型枠４５内で、積層された状態で一体化する〔第５図（２）〕。次いで、型枠４５の底板４５１を抜いて、網状体を引き剥がし、型枠板４３を取り外して、上面用組成物４６１’が上面に設けられた、凸部４０１と非凸部が位置している本固定物４０〔第５図（３）：第５図（４）が全体図〕。様々な形状や大きさの貫通口４０１’を設けた型枠板４３と嵌め込み用部材４４を用いて、前記の製造工程に従って、凸構造を有する本固定物を製造することにより、例えば、第５図（５）に示すような、様々な形状や大きさの凸構造（４０１ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ）が設けられ、かつ、上面用組成物３７’が非凸部に位置している本固定物４０’を製造することができる。
第６図は、本固定物の上面に、凹構造を設けて、かかる凹構造を上面用組成物とする、本固定物の製造工程の一例について記載した図面である。
第６図（１）において、中皿状の型枠５５は、底板５５１が、側板５５２から脱着可能であり、かつ、水排出用の多数の孔５５３が設けられている。底板５５１の上面には、引き剥がし用の網状体５２が配置されており、この網状体５２の上には、本固定物５０において設けるべき凹構造５０１に対する嵌合形状の部材５３（部材５３には、水排出用の孔５３１が多数設けられている）が接着固定されている（網状体５２と部材５３とは接着固定されずに、単に、網状体５２の上に部材５３を載置するだけでもよい）。そして、その上から、部材５３が接着された網状体５２に対する嵌合形状の嵌合部材５４１を嵌合させ、嵌合部材５４１と部材５３が合わさって平坦面が形成される。この平坦面の上に、嵌合部材５４１の嵌合構造の上端の断面形状と実質的に同一の形状の断面形状の貫通口５６１が設けられた組成物載置用の補助板５６が、嵌合部材５４１の嵌合構造の上端と貫通口５６１の下端とが対応して合わさるように載置されている。さらに、その上から、組成物流し込み用の貫通口５６１’が設けられている、組成物流し込み用の厚手の補助板５７を、貫通口５６１と貫通口５６１’が実質的に重なり合うように配置し、この補助板５７の貫通口５６１’から、上面用組成物の前駆組成物５８が、貫通口５６１に向けて流し込まれている。なお、第６図（１）において、貫通口５６１の上端口の断面形状と、貫通口５６１’の下端口の断面形状とは、可能な限り、同一であることが、貫通口５６１’の上端からの前駆組成物の流し込みの容易性を考慮すると好適である。また、貫通口５６１’の上端口の断面積は、同下端口の断面積よりも若干大きく、貫通口５６１’の断面積が下に向かって徐々に狭まっていることが、さらに、前駆組成物の流し込みの容易性を考慮すると好適である。
第６図（１）において、上面用組成物の前駆組成物５８を流し込んで、貫通口５６１を、この前駆組成物５８で満たした後、補助板５７を取り去り、前駆組成物５８を補助板５６の貫通口５６１の上面で摺り切り、次いで、補助板５６及び嵌合部材５４１を取り去る。そして、その上から、土台用組成物の前駆組成物５９を積層する。次いで、これを上記の第４図（２）と同様にして、押し板（図示せず）を用いて押し込んで、型枠５５内で、上面用組成物の前駆組成物５８と土台用前駆組成物とが積層された状態で、圧縮・成形される。この過程で、水分は、孔５５３及び５３１から排出されて、上面用組成物５８’と土台用組成物５９’とは、型枠５５内で、積層された状態で一体化する〔第６図（２）〕。次いで、型枠５５の底板５５１を抜いて、網状体を引き剥がし、上面用組成物５８’が上面に設けられた凹構造５０１において認められる本固定物５０〔第６図（３）〕を得ることができる。様々な形状や大きさの部材５３を接着した網状体５２と、嵌合部材５４１、補助板５６及び補助板５７を用いて、前記の製造工程に従って、凹構造を有する本固定物を製造することにより、例えば、第６図（４）に示すような、様々な形状や大きさの凹構造（５０１ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ）が設けられ、かつ、上面用組成物５８’が凹部に位置している本固定物５０’を製造することができる。
第７図は、本固定物の上面に凹構造を設けて、この凹構造に対する非凹構造をを上面用組成物とする、本固定物の製造工程の一例について記載した図面である。
第７図（１）においては、中皿状の型枠６５は、底板６５１が、側板６５２から脱着可能であり、かつ、水排出用の多数の孔６５３が設けられている。底板６５１の上面には、引き剥がし用の網状体６２が配置されており、この網状体６２の上には、本固定物６０において設けるべき凹構造６０１に対する嵌合形状の部材６３（部材６３には、水排出用の孔６３１が多数設けられている）が接着固定されている（網状体６２と部材６３とは接着固定されずに、単に、網状体６２の上に部材６３を載置するだけでもよい）。そして、例えば、第５図（１）に示した要領で、水切りがされた状態の上面用組成物の前駆組成物６６が載置されている、部材６３に嵌入可能な形状の貫通口６４１が設けられている型枠板６４を作成し、かかる型枠板６４の貫通口６４１を、部材６３に嵌入させつつ、型枠６５の底部に向けて配置を行っている。
次いで、その上から、土台用組成物の前駆組成物を積層する。次いで、これを上記の第４図（２）と同様にして、押し板（図示せず）を用いて押し込んで、型枠６５内で、上面用組成物の前駆組成物６６と土台用前駆組成物とが積層された状態で、圧縮・成形される。この過程で、水分は、孔６５３及び６３１から排出されて、上面用組成物６６’と土台用組成物６７’とは、型枠６５内で、積層された状態で一体化する〔第７図（２）〕。
次いで、型枠６５の底板６５１を抜いて、網状体を引き剥がし、型枠板６４を取り外して、上面用組成物６６’が上面に設けられた非凹構造において認められる本固定物６０〔第７図（３）〕を得ることができる。様々な形状や大きさの部材６３を接着した網状体６２と型枠板６４を用いて、前記の製造工程に従って、凹構造を有する本固定物を製造することにより、例えば、第７図（４）に示すような、様々な形状や大きさの凹構造（６０１ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ）が設けられ、かつ、上面用組成物６６’が非凹部に位置している本固定物６０’を製造することができる。
第４図〜第７図に示した、上面に凹凸構造を設けた本固定物の製造工程は、これらの態様の本固定物を製造するための工程の好適な一実施態様である。例えば、第８図に示すように、中皿状の型枠７５の底面に、湿潤状態の上面用組成物７１を配置して、その上に、貫通口７２１を設けた型枠板７２を積層して〔第８図（１）〕、貫通口７２１の下に配置されている、上面用組成物７１’を除去して〔第８図（２）〕、その代わりに、湿潤状態の土台用組成物７３を、上面用組成物７１を除去した箇所に充填して〔第８図（２）〕、本組成物４０と同様の態様の本組成物を製造することも可能であるが、この工程によると、上面用組成物７１の除去作業を、各貫通口毎に行わなければならず、この作業を短時間の内に効率的に行うことが困難である傾向がある。
また、本固定物においては、コケ植物を含む上面用組成物の代わりに、マット状態を維持した形態のコケ植物を用いることも可能である。この形態の本固定物の最も単純な形態は、第９図に示すように基板状に成形した土台用組成物８１に、コケ植物（スナゴケ等の頂蘚類が好適である）の側面同士を接触させて、コマ状に固めた（固化手段としては、例えば、コマ状にまとめたコケ植物の底部を、湿潤状態の本組成物で固めること等を挙げることができる）コケ植物の固形単位８２を、埋め込んで、そのまま、本固定物を固化させる形態を挙げることができる。この形態においては、コケ植物の固形単位８２を、土台用組成物８１に埋め込む深さを調整することにより、コケ植物が、上面の凸部として突出した本固定物とすることも、コケ植物が、上面の凹部として埋め込まれた本固定物とすることも可能である（上面において、コケ植物が土台用組成物と水平に埋め込まれている形態とすることも、勿論可能である）。
すなわち、第１０図（１）に示すように、中皿状の型枠の底部８５１〔水排出用の孔が多数設けられている（図示せず）〕の上に、水排出用の孔８２１が設けられている部材８２が接着されている網状体８１を配置して、かかる部材８２の上に、群落状のコケ植物８３を嵌合することが可能な形状の貫通口８４２が設けられた補助板８４を配置し〔この補助板を複数の薄板（８４１ａ，８４１ｂ・・・）を重ね合わせた形態とすることもできる（他の例の補助板においても同様）〕、次いで、貫通口８４２に群落状のコケ植物８３を嵌合配置し、その上から、土台用組成物の前駆組成物を積層して、これを型枠内で、上記の第４図（２）と同様にして、押し板（図示せず）を用いて押し込んで、圧縮することにより、群落状のコケ植物８３が上面の凹部として形成されている形態の本固定物を製造することができる。また、第１０図（２）の左半分に示すように、部材８２が接着されていない網状体８１１を、上記の網状体８１の代わりに用いると、上面において、コケ植物が土台用組成物と水平に埋め込まれている形態とすることが可能である。さらに、第１０図（２）の右半分に示すように、網状体８１１の上に、貫通口８４１が設けられ、かつ、多数の水排出用の孔８４２が設けられた型枠板８４を載置して、貫通口８４１の中に群落状のコケ植物８３を嵌め込んで、その上から、土台用組成物の前駆組成物を積層して、これを型枠内で、上記の第４図（２）と同様にして、押し板（図示せず）を用いて押し込んで、圧縮することにより、群落状のコケ植物８３が上面の凸部として形成されている形態の本固定物を製造することができる。
第１１図は、上面用組成物を用いることなしに、コケ植物を直接に上面に配置した本固定物の製造工程の一実施態様を示した図面である。
まず、第１１図（１）では、中皿状の型枠９５の底部９５１〔水排出用の孔９５２が多数設けられている〕の上に、網状体９１を配置して、その上に、土台用組成物の前駆組成物を積層して、これを型枠９５内で、第４図（２）と同様にして、押し板９３（水排出用の孔９３１が多数設けられており、好適には、その下面に網状体９４を挟み込まれている）を用いて押し込んで、圧縮することにより、型枠９５の型形状に成形された湿潤状態の土台用組成物９２を得ている工程を示している。次に、第１１図（２）に示すように、湿潤状態の土台用組成物９２の上面から、コケ植物９６を配置する予定形状の貫通口９７１が設けられた板状部材９７を積層して配置し、かかる貫通口９７１にコケ植物９６を播くことにより、土台用組成物９２における所望する位置にコケ植物を配置することができる。次に、第１１図（３）に示すように、貫通口９７１に対する嵌合形状の、押し込み用の凸部９８１が設けられた網状体９８で、配置されたコケ植物９６を土台用組成物９２に押し込むことにより（例えば、上記の押し板９３で押し込むことができる）、土台用組成物９２におけるコケ植物９６の押し込み固定を行うことができる〔第１１図（４）〕。この状態の成形物を乾燥することにより、所望するコケ植物を直接に上面に配置した本固定物を製造することができる。
第１２図は、溝付き本固定物の溝部分の作出工程を示している。第１２図（１）に示すように、成形された湿潤状態の土台用組成物１００２の上面に、Ｖ字溝１００３の溝切りを行い、このＶ字溝１００３に、コケ植物または上面用組成物１００４を充填する。次いで、第１２図（２）に示すように、Ｖ字溝１００３の上面から、押し板１００５で圧することにより、Ｖ字溝の上部を狭めて、コケ植物または上面用組成物１００４を、上部が狭められたＶ字溝１００３’中に、充填された状態で固定することができる。
このようにして、その面上にコケ植物または上面用組成物１００４が充填された、Ｖ字溝を作出して、本固定物の表面模様を、さらに多様化する手段が提供される。
第１３図は、起立配置したコケ植物を用いる態様の本固定物１１０の製造工程の一例を、縦断面図を用いて示した図面である。
第１３図（１）において、全体形状が中皿状の型枠１１０１（型枠の底板１１０１１には、水分排出用の孔１１０１２が設けられている）の底板１１０１１の上に、引き剥がし用の網状体１１０２１を配置し、その上に、コケ植物１１０３を起立配置（上方が、コケ植物１１０３の頂部）して、その上に、土台用組成物の前駆組成物１１０４を、容器１１０４１から上層している段階を示している（向かって左側のコケ植物１１０３は、ほぼ垂直の状態で起立配置されており、右側のコケ植物１１０３は、斜め上方へ起立配置をされている）。次いで、上層した前駆組成物１１０４を、シャワーノズル１１０５１から噴出している水流１１０５の水圧を利用して、コケ植物１１０３の下部に向けて移動させる〔第１３図（２）〕。（２）の工程終了後、コケ植物１１０３の上に、引き剥がし用の網状体１１０２２を配置し、その上から、好適には、型枠１１０１の内側の凹部全体を押し込むことが可能な押し込み面１１０６１を有する、第１の押し板１１０６で押し込み、対象物全体を反転させて（矢印α）〔第１３図（３）〕、型枠１１０１を取り外す（矢印β）〔第１３図（４）〕。
次いで、好適には、第１の押し板１１０６と実質的に同一の、第２の押し板１１０６’を、型枠１１０１を取り外した後に配置して、再び、対象物全体を反転させる〔第１３図（５）〕。次に、第１の押し板１１０６を外して、その後に、型枠１１０１を対象物に被せて嵌め込み〔第１３図（６）〕、再び、対象物全体を反転させて、コケ植物１１０３の頂部が下を向いた状態として、第２の押し板１１０６’を取り外して、網状体１１０２１を引き剥がす〔第１３図（７）〕。その際、土台用組成物の前駆組成物１１０４’を、容器１１０４１から流し入れて、薄く上層して、これを、シャワーノズル１１０５１から噴出している水流１１０５’の水圧を利用して、表面を馴らしつつ、コケ植物１１０３の頂部に向けて、わずかに移動させることが好適である。次いで、土台用組成物の前駆組成物１１０４’’を、容器１１０４１から流し入れて、厚みを伴った上層を行う〔第１３図（８）〕。
次いで、この対象物に対して、上記（３）〜（６）の工程を繰り返して、第１３図（９）の状態とする。すなわち、上層を行った土台用組成物の前駆組成物１１０４’’の上から、引き剥がし用の網状体１１０２３を配置して、第３の押し板（図示せず）で押し込んだ後で、対象物全体を反転させつつ、型枠１１０１を取り外した後に、コケ植物１１０３の頂部側に第４の押し板（図示せず）を配置しつつ、再び、対象物全体を反転させて、第３の押し板を取り外した後に、型枠１１０１を、再び、対象物に被せて嵌め込み、さらに、対象物全体を反転させて、第４の押し板と網状体１１０２２を引き剥がして、好適には、コケ植物１１０３の頂部に付着した、余分な土台用組成物の前駆組成物を、シャワーノズル１１０５１から噴出している水流１１０５’’の水圧を利用して洗い流す〔第１３図（９）〕。次いで、第５の押し板（図示せず）で、コケ植物１１０３の頂部側から、好適には、引き剥がし用の網状体を介して押し込んだ後、押し板、網状体および型枠をすべて取り外して、これを乾燥する。
これらの工程により、コケ植物１１０３の頂部近傍が、基板表面に露出した、本固定物１１０を製造することができる。
本固定物は、形状の加工が容易である。すなわち、第１４図（１）に示すように、基盤状の本固定物１２００（少なくとも、その上面は、上面用組成物である）を、糸鋸１２０１等の簡便な切断法によって切断して加工し〔第１４図（１）〕、または、本固定物１２００を製造するための型枠の型形状を工夫して、様々な形状の本固定物を製造することができる。例えば、本固定物１２００Ａと１２００Ｂの形状を嵌合形状とすることにより、両者を嵌合させて、本固定物を用いた立体形状物を得ることができる。例えば、第１４図（２）に示した、本固定物１２００Ａと１２００Ｂの嵌合組に水をかけると、両本固定物は膨潤し、再び乾燥させることで、かかる立体形状で固定することができる。また、第１４図（３）に示すように、貫通口または非貫通口１３０１が設けられた板状部材１３００の貫通口または非貫通口に、上面用組成物１３０３を充填して、これを擦りきり、乾燥させることにより、コケ植物が組み込まれたボード１３００を製造することができる。なお、上記の擦りきりを、グラインダー１３０４またはシャワーノズルによる水流（図示せず）で行うことにより、上面用組成物１３０３中のコケ植物を上面に露出させることができる。
実施例
以下、本発明の実施例を記載する。なお、以下に記載する質量は、特に断わらない限り、乾燥質量である。また、含有量は、特に断わらない限り、含有対象に対する質量％である。
〔実施例１〕
粉砕した新聞紙１８０ｇと土質細物５００ｇ〔▲１▼水稲育苗専用粒状培養土をミキサーで、市販の非粒状培養土程度の粒径に細粒化したもの４００ｇと、▲２▼粘土１００ｇ〕を、水１５Ｌ中に含有させ、攪拌、混練し、１５Ｌの基本組成物を得た。
コケ植物２００ｇ〔スナゴケ：ハイゴケ＝７：３（質量比）〕と、上記で得た基本組成物３Ｌを入れて混合し、さらに、水を１５Ｌまで増量して混合し、上面用組成物の前駆組成物を得た。
この上面用組成物の前駆組成物を、底面に第１の網状体を配置した、底面が３００×６００ｍｍの中皿状のパレット（底面に小孔が設けられている）の上に、３Ｌ入れ、薄くのすようにして馴らして、その上に第２の網状体を配置して、その上から押し板で、軽く押し込んで、脱水しつつ、基板状に成型した。次いで、押し板と第２の網状体を除いて、その上から、家庭用上水道〔通常の給水状態の日本国東京都の家庭用上水道から、直接３階に連結している蛇口から引いた（以下、同様である）〕から、シャワーノズルを経て発生させた水流と接触させ、基板の表面の組成物を除去して、コケ植物を露出させた。
この基板の水をきって乾燥させ、乾燥後、パレットから基板を取り外して、軽くプレスして、コケ植物が露出した、本固定物を得た。
なお、基本組成物を調製する際に添加した土質細物を、全て培養土に代えて、基本組成物を調製し、その後、上記と同様の工程により、本固定物を製造した。この本固定物に比べて、上記の粘土を配合した製品には、弾力性が認められ、質感に優れていた。
また、基本組成物に、イネの根部（イネの種子を小孔が設けられたパレット上に土を配置して、その中で発根させて、根が１０ｃｍ程度伸長した時点で、パレットの底部に沿って、根部のみを切り離して、１時間以内に用いた）を、５０ｇ（湿潤質量）添加して、上記と同じ工程を行った。その結果、最後の乾燥工程において、固定物内部の根が自ら伸長し（一部が固定物外に露出した）、出来上がった本固定物は、根部を添加していないものに比べて、引張力と折り曲げ力に対して、さらに丈夫になっていた。
〔実施例２〕
実施例１で用いた基本組成物を、この実施例２においても用いた。
また、コケ植物２００ｇ〔スナゴケ：ハイゴケ＝７：３（質量比）〕と、上記で得た基本組成物１Ｌを入れて混合し、さらに、水を１５Ｌまで増量して混合し、上面用組成物の前駆組成物を得た。
この上面用組成物の前駆組成物を、底面に第１の網状体を配置した、底面が３００×６００ｍｍの中皿状のパレット（底面に小孔が設けられている）の上に、１Ｌ入れ、薄くのすようにして馴らして配置した。
次いで、上記の基本組成物を３．７５倍に水で希釈して、この希釈した基本組成物を、パレット上の上面用組成物の前駆組成物の上に薄くかけて上層した。
上記の基本組成物４Ｌに、粉砕紙１００ｇを入れて混練し、これにさらに、パーライト２Ｌ（容量）およびピートモス０．３Ｌ（容量）入れて、さらに混練し、水を全量が１５Ｌなるまで添加し、さらに混合して、土台用組成物の前駆組成物を得た。
この土台用組成物の前駆組成物５Ｌを、上記の上層した基本組成物の上に、さらに上層して、その上に、第２の網状体を配置して、上から押し板で圧縮して、成型した。
成型後、押し板と型枠を取り外して、成型物を乾燥させ、コケ植物が上層されて露出した本固定物を得た。
〔実施例３〕
底面に網状体を配置した、底面が３００×６００ｍｍの中皿状のパレット（底面に小孔が設けられている）の底部の全面に、群落状に栽培されたスナゴケを、頂部を上に向けて起立配置した。この上に、実施例１で用いた基本組成物を、水で３．７５倍に希釈した組成物を、均一にコケ植物が隠れる程度に、１〜２回上層し、これに、家庭用上水道から、シャワーノズルを経て発生させた水流を接触させて、その水圧により、基本組成物をコケ植物の下部に向けて移動させた。その後、第２の網状体をコケ植物の頂部の上に配置し、その上から、押し板を用いて、コケ植物と基本組成物を、パレット内に押し込んだ。
次に、押し板とパレットと網状体を取外し、対象物を、コケ植物の頂部を、パレットの底に向けて、網状体を配置した同一のパレットに配置した。次に、３倍に水で希釈した基本組成物１Ｌを、コケ植物の底面の上から上層して、上記のシャワーノズルの水流と接触させることにより、表面をならした。この上に、上述の土台用組成物の前駆組成物４Ｌを上層して、網状体を介して、押し板で押し込み基板状への成型を行った。
成型後、押し板と網状体とパレットを対象物から取外し、反転させて、コケ植物の頂部に付着した、余分な組成物を、前記のシャワー水流により洗い流した後、再び押し板で圧縮後、乾燥させて、コケ植物の頂部が露出した本固定物を得た。
産業上の利用可能性
本発明により、コケ植物の特徴を生かした自然回帰材料が提供される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本固定物の製造工程を示した図面である。
第２図は、本固定物の施工の態様の一部を示した図面である。
第３図は、本固定物の施工における根張り部分を用いた態様を示した図面である。
第４図は、本固定物の上面に凸構造を設けて、この凸構造を上面用組成物とする、本固定物の製造工程の一例について記載した図面である。
第５図は、本固定物の上面に凸構造を設けて、この凸構造に対する非凸構造をを上面用組成物とする、本固定物の製造工程の一例について記載した図面である。
第６図は、本固定物の上面に、凹構造を設けて、かかる凹構造を上面用組成物とする、本固定物の製造工程の一例について記載した図面である。
第７図は、本固定物の上面に凹構造を設けて、この凹構造に対する非凹構造をを上面用組成物とする、本固定物の製造工程の一例について記載した図面である。
第８図は、上面に凹凸構造を設けた本固定物の製造工程の他の例を示した図面である。
第９図は、コケ植物を含む上面用組成物の代わりに、マット状態を維持した形態のコケ植物を用いて、凹凸構造を設けた本固定物の一態様を示した図面である。
第１０図は、コケ植物を含む上面用組成物の代わりに、マット状態を維持した形態のコケ植物を用いて、凹凸構造を設けた本固定物の他の態様を示した図面である。
第１１図は、上面用組成物を用いることなしに、コケ植物を直接に上面に配置した本固定物の製造工程の一実施態様を示した図面である。
第１２図は、溝付き本固定物の溝部分の作出工程を示した図面である。
第１３図は、起立配置したコケ植物を用いる態様の本固定物の製造工程を示した図面である。
第１４図は、形状を加工した本固定物を組み合わせた、立体物の製造を示した図面である。
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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