(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
止め具を打出すドライバブレードと、止め具が打出される射出部と、打込み動作を制御するトリガを備えた本体と、トリガから射出部まで設けられ、ドライバブレードの軸方向に往復動可能で、トリガと共に打込み動作を制御するプッシュレバーとを有する打込機において、
打込み時にプッシュレバーの上昇位置を規制するボルトをツマミに収納した上で本体に螺合し、該ツマミ内周には前記ボルトと係合しツマミの回動をボルトに伝達するとともに軸方向にボルトが移動可能な溝を設け、ツマミとボルトをスプライン結合としたことを特徴とする打込機の打込み深さ調整装置。
【請求項２】
上記ツマミと本体にツマミの回動を抑制する係止部を設けるとともに、該係止部が係止する方向に前記ツマミを付勢する弾性手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の打込機の打込み深さ調整装置。
【請求項３】
止め具を打出すドライバブレードと、止め具が打出される射出部と、打込み動作を制御するトリガを備えた本体と、トリガから射出部まで設けられ、ドライバブレードの軸方向に往復動可能で、トリガと共に打込み動作を制御するプッシュレバーとを有する打込機であって、
打込み時にプッシュレバーの上昇位置を規制するボルトをツマミに収納した上で本体に螺合し、該ツマミ内周には前記ボルトと係合しツマミの回動をボルトに伝達するとともに軸方向にボルトが移動可能な溝を設け、ツマミとボルトをスプライン結合としたことを特徴とする打込機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、止め具の打込み深さを工具レスで調整できるようにした打込機の打込み深さ調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
打込機により打込んだ止め具の頭部と被打込材表面との段差、すなわち打込み深さを調整する方法として、被打込材に接するプッシュレバー先端とドライバブレードの下死点における先端との距離、つまりドライバブレードの突出量を調整することは周知のことである。
【０００３】
図１１に、従来の打込み深さ調整装置を有した打込機の打込み時の状態を示す。打込み動作をするために、プッシュレバー1を被打込材3に押し当てている。プッシュレバー１は常時下方へ付勢しているスプリング２の押圧に逆らい上方へ移動し、シャフト4を押し上げ、シャフト4は本体5に螺合したボルト6に当接している。これによりプッシュレバー1の上昇位置が決定し、下死点に降下してきたドライバブレード7の突出量Sが決まり、打込み深さが決まる。
【０００４】
打込み深さを調節する場合は図１２に示すように、まずボルト6を固定しているナット8を、スパナ等を用いて緩める。これにより、ナット8と本体5のメネジで構成されるダブルナットによるボルト6の固定が解除される。次にボルト6を回し、締め、あるいは緩め、本体5からボルト頭部6ａまでの距離を変える。その後、ナット8をスパナ等で締め上げ、再びダブルナットによりボルト6を固定する。打込み動作をすると、シャフト4の突き当てであるボルト頭部６ａの位置が変化しているので、プッシュレバー1の上昇位置が変化し、ドライバブレード7の突出量Sも変化し、よって打込み深さが変わる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の打込み深さ調整装置は、ボルト６の位置を固定するのに、本体に切ったメネジ５とナット８によるダブルナットを用いていた。そのため、調整のたびにスパナ等の工具を用いてナット８を緩め、ボルト６の位置を調整後再び締め上げる必要があり、調整に手間がかかった。また、常にスパナ等の工具を用意しておく必要があり、工具を紛失した時は調整できないという不都合があった。
【０００６】
本発明の目的は、スパナ等の工具無しで調整できる操作性の良い打込み深さ調整装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、ボルトをツマミに収納した上で本体に螺合し、ツマミ内周にはボルトと係合しツマミの回動をボルトに伝達するとともに軸方向にはボルトが移動可能な溝を設け、さらにツマミと本体にはツマミの回動を抑制する係止部を設けるとともに、係止部が係止する方向にツマミを付勢する弾性手段を配設することで達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施形態を図１〜図５を参照して説明する。ボルト6は、ツマミ１０に挿入された状態で、本体５に螺合している。ボルト頭部6aは６角形をしており、ツマミ１０の内周でボルト頭部６aが通過する部分は、ボルト頭部６aと係合する６角形の溝１０ａが成形されている。ボルト頭部６aと溝１０aは、一種のスプライン結合であり、ツマミ１０の回動がボルト６に伝達される。また、ボルト６は回動することでその軸方向に移動し、ボルト頭部６aは溝１０aに沿って移動する。また、ボルト６と同軸に、本発明弾性手段を構成するスプリング１１が配設されており、スプリング１１によりツマミ１０は本体５側へ常時付勢されている。本体５のツマミ１０の座部には突起１２を設けてある。一方、図２に示すようにツマミ１０には、突起１２と係合する凹状の係止部１０bが複数設けてある。スプリング１１による付勢で、突起１２と係止部１０bが係合し、ツマミ１０の回動は抑止されている。ボルト６下方には、プッシュレバー１の動作をボルト６に伝えるシャフト４が配設されている。シャフト４は射出部１３に設けたボス１４に支持され、上下に往復動可能である。また、シャフト４上部にはスペーサ１５を設けることで、ボルト６の最下位置を規制しボルト６の抜け止めとしている。シャフト４の下方には射出部１３に沿って上下に往復動可能なプッシュレバー１が配設されている。
【０００９】
上記構成の打込み調整装置の動作について図４により説明する。打込み動作を行うには、プッシュレバー１先端を被打込材３に押し付け、常時プッシュレバー１を被打込材３側に押圧しているスプリング２に抗してプッシュレバー１を上昇させる。プッシュレバー１はシャフト４に突き当たり、シャフト４はプッシュレバー１と一体となり上昇する。さらにプッシュレバー１が上昇すると、シャフト４上端がボルト頭部６ａに当接し、プッシュレバー１およびシャフト４の上昇が抑止される。ここで打込機を起動させれば、ドライバブレード７が射出口９から止め具１６を打ち出す。止め具１６の打込み深さは、ドライバブレード７下死点とプッシュレバー１先端までの距離、すなわちドライバブレード７の突出量Sで決まる。
【００１０】
打込み深さを深くする場合、図５に示すように、ツマミ１０をスプリング１１の付勢に逆らい下方に引いて突起１２と係止部１０bの係合を外しながら、ボルト６が本体５に締め込まれる方向にツマミ１０を回す。ツマミ１０の回転は、溝１０ａとボルト頭部６ａの係合によりボルト6に伝達され、ボルト6は回転し本体5にねじ込まれる。所定量ツマミ１０を回した後、突起１２に係止部１０ｂを合わせてツマミ１０を離せばスプリング１１の付勢により突起１２に係止部１０ｂが係合し、再びツマミ１０の回動が抑止される。ここでツマミ１０を１回転すれば、ボルト６も1回転し、ねじ部のリード分だけボルト６がねじ込まれる。従ってシャフト４の上昇量、つまりはプッシュレバー１の上昇量もリード分だけ増える。この状態で打込み動作を行えば、ドライバブレード７の突出量Ｓもリード分だけ多くなり、その分に対応し止め具１６が深く打込まれる。逆に打込み深さを浅くする時は、ツマミ１０をボルト６が本体５から緩まる方向に回す。他の動作は、打込み深さを深くするときと同様である。なお、ツマミの係止部１０ｂを周上等間隔にｎ個設ければ、（ボルトのリード）/ｎ おきに打込み深さを調整できる。
【００１１】
このように、本発明による打込み深さ調整装置では、プッシュレバー１の上昇位置を調整するボルト６の回動、固定をツマミ１０の操作で行えるようにしたので、従来のようにスパナ等の工具を使用せずに打込み深さ調整が可能となり、操作性が向上できる。
【００１２】
また、ツマミ１０を介してボルト６を操作するため、ボルト６の位置調整が容易である。
【００１３】
なお、ツマミ１０を樹脂製とすることで、操作時の感触を向上できると共に、コスト低減を図ることができる。またツマミ１０が軽量化されることで、打込み動作時における反動に伴なうツマミ１０のばたつきを、スプリング１１の荷重を大きくせずとも押さえることができるので、調整時のツマミ１０の操作がより容易になる。
【００１４】
図６は本発明の他の実施形態を示すもので、本体５側に凹部１７、ツマミ１０に突起１８を設けツマミ１０の回動を抑止する構造である。この構造においても、動作、効果は上記実施形態と同様である。
【００１５】
図７〜９は本発明の他の実施形態を示すもので、溝１０aとボルト頭部６ａを変形したものである。溝１０ａとボルト頭部６ａの形状は、スプラインとして機能するならば、どのような形状でもかまわない。
【００１６】
図１０は、本発明の他の実施形態を示し、ツマミ１０のボルト挿入側に本発明の突起を構成するスナップフィット１９を設けたものである。スナップフィット１９はボルト６の抜け止めとなり、スペーサー１５に代わり、ボルト６の最下位置を規制できる。またボルト６、ツマミ１０、スプリング１１を組み部品として扱えるため、組立作業性が良い。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、プッシュレバーの上昇位置を調整するボルトの回動、固定をツマミの操作で行えるようにしたので、従来のようにスパナ等の工具を使用せずに打込み深さ調整が可能となり、操作性の良い打込機の打込み深さ調整装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の打込み深さ調整装置の一実施形態を示す部分断面図。
【図２】図１のＡ矢視図。
【図３】図２のＢ―Ｂ線断面図。
【図４】打込み動作時を示す部分断面図。
【図５】本発明の打込み深さ調整装置の操作方法を示す部分図。
【図６】本発明の打込み深さ調整装置の他の実施形態の係止部を示す部分断面図。
【図７】本発明の打込み深さ調整装置の他の実施形態の溝とボルト頭部形状を示す断面図。
【図８】本発明の打込み深さ調整装置の他の実施形態の溝とボルト頭部形状を示す断面図。
【図９】本発明の打込み深さ調整装置の他の実施形態のツマミ溝とボルト頭部形状を示す断面図。
【図１０】本発明の打込み深さ調整装置の他の実施形態を示す部分断面図。
【図１１】従来の打込み深さ調整装置の打込み動作時を示す部分断面図。
【図１２】従来の打込み深さ調整装置の操作方法を示す部分図。
【符号の説明】
１はプッシュレバー、３は被打込材、５は本体、６はボルト、７はドライバブレード、１０はツマミ、１０ａは溝、１０ｂは係止部、１１はスプリング、１６は止め具である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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