(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向と前後方向に一つ置きに配置されて前後方向に所定のストロークだけ移動される可動主動火格子と、可動主動火格子とは左右方向に交互に配置されて可動主動火格子とは前後方向に所定の遊び代だけ遅れて移動される可動従動火格子と、可動従動火格子とは前後方向に交互に配置されて固定側に固定された固定不動火格子と、固定不動火格子とは左右方向に交互に配置されて可動主動火格子とは前後方向に交互に配置され可動主動火格子に依って前後方向に所定の遊び代だけ移動される固定従動火格子と、左右方向に隣接する各火格子間に形成されて燃焼用空気を上方へ噴出する空気噴出口と、から構成し、可動従動火格子と固定従動火格子に空気噴出口からの灰類を排出する排出路を形成し、可動火格子が往復する度に空気噴出口の真下部分に排出路が現れて空気噴出口に落ち込んだ灰類をストーカ下に落とす事を特徴とする階段摺動式ストーカ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばごみ焼却炉や汚泥焼却炉や産業廃棄物焼却炉等に適用される階段摺動式ストーカの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の階段摺動式ストーカとしては、例えば実開平６−８４１４３号に記載されたものが知られている。
これは、基本的には、左右方向に適数の火格子を備えて前後方向に一つ置きに階段状に配置され固定側に固定された固定火格子と、左右方向に適数の火格子を備えて固定火格子とは前後方向に交互に配置され前後方向に所定のストロークだけ移動される可動火格子と、左右方向に隣接する各火格子間に形成されて燃焼用空気を上方へ噴出する空気噴出口と、から構成されている。
而して、この様なものは、可動火格子が前後方向に移動される事に依って燃焼中のごみが上段から下段に移行されると共に、燃焼用空気が各火格子の下部から供給されてこれらを冷却しながら各空気噴出口から噴出され、ごみ中に入って行く様になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この様なものは、ごみの燃焼灰や不完全燃焼物やごみ中に含まれている土砂等の不燃物（以下、単に灰類という）が空気噴出口へ落下して目詰まりを起こし、燃焼用空気の正常な供給が阻害されてごみの不完全燃焼や燃焼むらを起こしたり、火格子の冷却が阻害されて焼損を起こす等の問題があった。
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その目的とする処は、空気噴出口の目詰まりを防止する様にした階段摺動式ストーカを提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の階段摺動式ストーカは、基本的には、左右方向と前後方向に一つ置きに配置されて前後方向に所定のストロークだけ移動される可動主動火格子と、可動主動火格子とは左右方向に交互に配置されて可動主動火格子とは前後方向に所定の遊び代だけ遅れて移動される可動従動火格子と、可動従動火格子とは前後方向に交互に配置されて固定側に固定された固定不動火格子と、固定不動火格子とは左右方向に交互に配置されて可動主動火格子とは前後方向に交互に配置され可動主動火格子に依って前後方向に所定の遊び代だけ移動される固定従動火格子と、左右方向に隣接する各火格子間に形成されて燃焼用空気を上方へ噴出する空気噴出口と、から構成した事に特徴が存する。
【０００５】
可動主動火格子は、前後方向に所定のストロークだけ往復移動される。可動従動火格子は、前後進何れの場合も、可動主動火格子の動きに所定の遊び代だけ遅れて追動すると共に、可動主動火格子よりも所定の遊び代だけ遅れた位置に停止する。固定不動火格子は、固定側に固定されているので、全く移動しない。固定従動火格子は、可動主動火格子が動くと、上段から押された時には下段方向へ所定の遊び代だけ移動すると共に、下段から押された時には上段方向へ所定の遊び代だけ移動する。
つまり、隣接する可動主動火格子と可動従動火格子とが相互にずれて動くと共に、隣接する固定不動火格子と固定従動火格子とが相互にずれて動く事になるので、隣接する可動主動火格子と可動従動火格子間、及び隣接する固定不動火格子と固定従動火格子間に形成された空気噴出口の形状が変形する。
この為、空気噴出口に灰類が落ち込んでも、これに剪断や捻転等の力が加えられて細分され、これに依って灰類が下方へ落下し易くなり、空気噴出口が灰類に依って閉塞される事がなくなる。
要するに、階段摺動式ストーカは、空気噴出口の、灰類に依る閉塞に対するセルフクリーニング機能を具有する事になる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の階段摺動式ストーカの前進時を示す平面図。図２は、図１の２−２側面図。図３は、図１の３−３側面図。図４は、後退時を示す図１と同様図。図５は、図４の５−５側面図。図６は、図４の６−６側面図。図７は、可動主動火格子又は固定不動火格子を示す斜視図。図８は、図７の底面図。図９は、可動従動火格子又は固定従動火格子を示す斜視図。図１０は、図９の底面図。図１１は、左右方向に隣接する火格子の前進時を示す斜視図。図１２は、後退時を示す図１１と同様図。図１３は、空気噴出口の形状変化を示す要部平面図である。
【０００７】
階段摺動式ストーカ１は、可動主動火格子２、可動従動火格子３、固定不動火格子４、固定従動火格子５、空気噴出口６、排出路７とからその主要部が構成されている。可動主動火格子２と可動従動火格子３とは可動火格子を為すと共に、固定不動火格子４と固定従動火格子５とは固定火格子を為している。
【０００８】
可動主動火格子２は、左右方向（図１に於て上側が左側）と前後方向（図１に於て右側が前側）に一つ置きに配置されて前後方向に所定のストロークＡだけ移動されるもので、この例では、後側上面とこれより僅かに下降勾配が大きい前側上面とこれらの間に形成された段差とを備えた上壁８と、これの前側に垂設された前壁９と、上壁８の左右に垂設されて前側が平面Ｖ型を呈して前壁９に連なる左右の側壁１０と、上壁８の左右中央に垂設されて前壁９の近傍まで延びる仕切壁１１と、両側壁１０と仕切壁１１の前半下側を閉塞すべく付設された底板１２と、上壁８と左右側壁１０と仕切壁１１と底板１２とに形成される内部空間１３と、上壁８と前壁９と左右側壁１０と形成される左右の外部空間１４と、各側壁１０の前側に穿設されて内部空間１３と外部空間１４とを連通する左右の開孔１５と、上壁８の前側と前壁９に跨がって削設されて外部空間１４に連通する平面矩形状を呈した左右の切欠１６と、各側壁１０の中程に形設された左右の当部１７と、各側壁１０の後側に削設されて下方が開放した湾状を呈する左右の半開孔１８と、これの前側に穿設された浮き上がり防止用の左右のピン孔１９とから成って居り、後半下方と後方が開放された所謂中空火格子にしてある。而して、可動主動火格子２は、左右方向に一つ置きに配置されると共に、前後方向に一段置きに階段状に配置されて所謂千鳥状に配列され、半開孔１８が可動バー２０の頭部に前後動不能に且つ俯仰可能に嵌合されている。可動バー２０は、前後方向に所定間隔毎に設けられてレール状を呈し、図略した駆動シャフトや駆動ロッド等から成る駆動装置に依り前後方向に所定のストロークＡだけ往復移動される様になっている。ストロークＡは、火格子の大きさや構造に依り決まると共に、ごみの適切な上流側（図２に於て左側）から下流側への移行を行なわせる為に必要な長さとして決まって来るが、この例では２００ｍｍにしてある。
【０００９】
可動従動火格子３は、可動主動火格子２とは左右方向に交互に配置されて可動主動火格子２とは前後方向に所定の遊び代Ｂだけ遅れて移動されるもので、この例では、可動主動火格子２と略同じ構造にしてあり、上壁２１、前壁２２、側壁２３、仕切壁２４、底板２５、内部空間２６、外部空間２７、開孔２８、切欠２９、当部３０、半開孔３１、ピン孔３２とから成って居り、半開孔３１とピン孔３２が可動主動火格子２の半開孔１８とピン孔１９に比べて前後方向に長く形成してある。而して、可動従動火格子３は、可動主動火格子２とは左右方向に交互に配置され、半開孔３１が可動バー２０の頭部に前後動可能に且つ俯仰可能に遊嵌されている。つまり、可動従動火格子３の半開孔３１と可動バー２０の頭部との間には、所定の遊び代Ｂが形成されている。遊び代Ｂは、５〜２０ｍｍ、好ましくは、１０ｍｍである。
【００１０】
固定不動火格子４は、可動従動火格子３とは前後方向に交互に配置されて固定側に固定されたもので、この例では、可動主動火格子２と同じ構造にしてあり、可動従動火格子３とは前後方向に交互に配置され、半開孔１８が固定バー３３の頭部に前後動不能に且つ俯仰可能に嵌合されている。固定バー３３は、前後方向の所定間隔毎に設けられてレール状を呈し、固定側に固定されている。
【００１１】
固定従動火格子５は、固定不動火格子４とは左右方向に交互に配置されて可動主動火格子２とは前後方向に交互に配置され可動主動火格子２に依って前後方向に所定の遊び代Ｂだけ移動されるもので、この例では、可動従動火格子３と同じ構造にしてあり、固定不動火格子４とは左右方向に交互に配置されて可動主動火格子２とは前後方向に交互に配置され、半開孔３１が固定バー３３の頭部に前後動可能に且つ俯仰可能に遊嵌されている。つまり、固定従動火格子５の半開孔３１と固定バー３３の頭部との間には、所定の遊び代Ｂが形成されている。
【００１２】
空気噴出口６は、左右方向に隣接する各火格子間に形成されて燃焼用空気Ｃを上方へ噴出するもので、この例では、左右方向に隣接する可動主動火格子２と可動従動火格子３との間にこれらの切欠１６，２９に依り形成されていると共に、左右方向に隣接する固定不動火格子４と固定従動火格子５との間にこれらの切欠１６，２９に依り形成されている。
【００１３】
排出路７は、可動従動火格子３と固定従動火格子５に形成されて空気噴出口６からの灰類Ｄを排出するもので、この例では、可動従動火格子３と固定従動火格子５の上壁２１と側壁２３の後側左右を平面矩形状に切除する事に形成されている。
【００１４】
次に、この様な構成に基づいて、作用を述解する。
図１〜図３に示す如く、駆動装置に依り可動バー２０が所定のストロークＡだけ前進されると、次の様になる。即ち、可動主動火格子２は、可動バー２０と共に一体となって前進し、その最前端（下流側）が位置ａになる。可動従動火格子３は、可動バー２０に依って押し出されても、遊び代Ｂだけ遅れてその最前端が位置ａ′にまでしか行かない。位置ａと位置ａ′との差は、遊び代Ｂになる。この時、可動主動火格子２は、当部１７が一段下流の固定従動火格子５の最後端（上流側）を押す形となり、固定従動火格子５には遊び代Ｂがある為に隣接の固定不動火格子４の最前端の位置ｂ′よりも前方の位置ｂにまで移動する。位置ｂと位置ｂ′との差は、遊び代Ｂになる。一方、可動従動火格子３は、可動主動火格子２よりも遊び代Ｂだけ遅れた位置に止まり、その位置は丁度当部３０が固定不動火格子４の最後端に接触する位置になる。
【００１５】
図４〜図６に示す如く、駆動装置に依り可動バー２０が所定のストロークＡだけ後退されると、次の様になる。即ち、可動主動火格子２は、直ちに可動バー２０と共に一体となって後退し、可動従動火格子３がこれに追従する。可動バー２０が後退位置に達した時、可動主動火格子２の最後端は、位置ｃに達するが、可動従動火格子３の最後端は、遊び代Ｂがある為に位置ｃ′にしか達しない。可動主動火格子２は、後退の際、その最後端に依って一段上流側の固定従動火格子５の当部３０を押してその最後端が位置ｄに来るまで押し戻す。この位置ｄは、固定不動火格子４の最前端の位置ｄ′に比べて遊び代Ｂだけ押し戻された位置である。一方、可動従動火格子３の最後端の停止位置ｃ′は、一段上流の固定不動火格子４の当部１７に丁度接触する位置である。
【００１６】
図１１は、固定不動火格子４に対し、固定従動火格子５が上流の可動主動火格子２の前進に依ってこれに押し出されて最も前進した時の状態、若しくは可動主動火格子２が最も後退して可動従動火格子３がこれに遅れをとっている状態を示している。図１２は、固定不動火格子４に対し、固定従動火格子５が下流側の可動主動火格子２の後退に依ってこれに押されて最も後退した時の状態、若しくは可動主動火格子２が最も前進して可動従動火格子３がこれに遅れをとっている状態を示している。図１１〜図１２から明らかな様に、空気噴出口６は、可動主動火格子２と可動従動火格子３の前後方向への移動に連れて変化して行く。図１３は、空気噴出口６の形状の変化を示している。
【００１７】
燃焼用空気Ｃは、各火格子２〜５の後側下方から供給されて内部空間１３，２６→開孔１５，２８→外部空間１４，２７→切欠１６，２９に依り形成される空気噴出口６を経てごみ中へ噴出されるものであるが、灰類Ｄがここに落ち込むと空気噴出が阻害される。然し、空気噴出口６が可動火格子２，３の往復運動の度に複雑に変化する事に依って灰類Ｄが空気噴出口６に落ち込んでも、これに剪断や捻転等の力が加えられる事に依り細分され、これに依って、分解や移動して下方へ落下し易くなり、空気噴出口６が閉塞するのが防止される。要するに、この事は、空気噴出口６のセルフクリーニング機能を持つ事を意味する。
【００１８】
可動従動火格子４及び固定従動火格子５の後部（上流側）の両側部には、切除に依り排出路７が形成されている。これに依って、例えば可動主動火格子２及び可動従動火格子３が前進位置（図１に於て夫々の最前端位置がａ及びａ′）に達した時、その上段に位置する固定不動火格子４と固定従動火格子５との間に形成された空気噴出口６の真下部分に可動従動火格子４の排出路７が位置する事になる。これに依って固定火格子４，５間の空気噴出口６に落ち込んで剪断されたり捻転されたりして下方へ落下し易くなった灰類Ｄが真下に落下して自動排出される。同様に、可動主動火格子２及び可動従動火格子３が後退完了位置（図４に於て夫々の最後端位置がｃ及びｃ′）に達した時、これら可動主動火格子２と可動従動火格子３との間に形成された空気噴出口６の真下部分に固定従動火格子５の排出路７が位置する事になる。これに依って可動火格子２，３間の空気噴出口６に落ち込んだ灰類Ｄが真下に落下して自動排出される。この様にして、可動火格子２，３が一往復する度に一度づつ、固定火格子４，５間の空気噴出口６と可動火格子２，３間の空気噴出口６の真下部分に排出路７が現れて、空気噴出口６に落ち込んだ灰類Ｄをストーカ下に落とす瞬間を提供する。要するに、この事は、灰類Ｄの自動排出機能を持つ事を意味する。
【００１９】
尚、空気噴出口６は、先の例では、各火格子２〜５の前側に形成したが、これに限らず、例えば中程等でも良い。
排出路７は、先の例では、各火格子２〜５の後側に形成したが、これに限らず、例えば中程等でも良い。
排出路７は、先の例では、切欠に依り形成したが、これに限らず、例えば穴に依り形成しても良い。
可動バー２０及び固定バー３３は、先の例ではレール状であったが、これに限らず、例えば円柱形や円筒形等でも良い。
【００２０】
【発明の効果】
以上、既述した如く、本発明に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１）  可動主動火格子、可動従動火格子、固定不動火格子、固定従動火格子、空気噴出口とで構成し、とりわけ可動主動火格子とは前後方向に所定の遊び代だけ遅れて移動される可動従動火格子と、可動主動火格子に依って前後方向に所定の遊び代だけ移動される固定従動火格子とを設けたので、可動主動火格子と可動従動火格子の前後方向の移動に伴って各火格子間に形成された空気噴出口が変形され、ここに落ち込んだ灰類が剪断や捻転等の力を加えられて塊が崩壊されたり解されたりして落下し易くなり、空気噴出口の目詰まりが防止される。つまり、空気噴出口のセルフクリーニング機能を持つ事ができる。従って、火格子の焼損やごみの不完全燃焼などの重大事故を回避する事ができ、ごみ焼却をスムーズに行なわしめる事ができる。
（２）  可動主動火格子とは前後方向に所定の遊び代だけ遅れて移動される可動従動火格子と、可動主動火格子に依って前後方向に所定の遊び代だけ移動される固定従動火格子とを設けたので、これらを動かす専用の駆動装置が不要であり、極めて合理的である。
（３）  可動従動火格子と固定従動火格子に空気噴出口からの灰類を排出する排出路を形成した場合は、空気噴出口に落ち込んだ灰類をストーカの下方へ排出する事ができる。つまり、灰類の自動排出機能を持つ事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の階段摺動式ストーカの前進時を示す平面図。
【図２】図１の２−２側面図。
【図３】図１の３−３側面図。
【図４】後退時を示す図１と同様図。
【図５】図４の５−５側面図。
【図６】図４の６−６側面図。
【図７】可動主動火格子又は固定不動火格子を示す斜視図。
【図８】図７の底面図。
【図９】可動従動火格子又は固定従動火格子を示す斜視図。
【図１０】図９の底面図。
【図１１】左右方向に隣接する火格子の前進時を示す斜視図。
【図１２】後退時を示す図１１と同様図。
【図１３】空気噴出口の形状変化を示す要部平面図。
【符号の説明】
１…階段摺動式ストーカ、２…可動主動火格子、３…可動従動火格子、４…固定不動火格子、５…固定従動火格子、６…空気噴出口、７…排出路、８，１９…上壁、９，２０…前壁、１０，２１…側壁、１１，２２…仕切壁、１２，２３…底板、１３，２６…内部空間、１４，２７…外部空間、１５，２８…開孔、１６，２９…切欠、１７，３０…当部、１８，３１…半開孔、１９，３２…ピン孔、２０…可動バー、３３…固定バー、Ａ…ストローク、Ｂ…遊び代、Ｃ…燃焼用空気、Ｄ…灰類、ａ，ａ′，ｂ，ｂ′，ｃ，ｃ′，ｄ，ｄ′…位置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003746844.tif 000009
【図９】
0003746844.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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