(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状に成形された食品生地を適宜重量又は長さのチャンクに切断し、このチャンクを延展ロール装置によって薄く延展した後に巻上げ装置によってロール状に巻上げるに際し、前記食品生地をチャンクに切断するとき、当該チャンクの搬送方向の先端部形状が突状を呈する態様に切断することを特徴とする食品生地の切断方法。
【請求項２】
帯状に成形された食品生地を適宜重量又は長さのチャンクに切断するための切断装置と、前記チャンクを薄く延展するための延展ロール装置と、薄く延展された食品生地をロール状に巻上げるための巻上げ装置とを備えた食品生地成形装置において、前記切断装置における切断刃は、前記チャンクの搬送方向の先端部形状が突状を呈するように前記食品生地を切断する形状であることを特徴とする食品生地成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばパン生地等の食品生地の切断方法および食品生地成形装置に係り、さらに詳細には、帯状の食品生地からチャンクを切断し、このチャンクを延展ロール装置によって薄く延展した後にロール状に巻上げる際に、内部に空洞を生じることなくロール状に巻上げ成形することができるようにチャンクを切断する方法およびその成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばパン生地等のごとき食品生地を連続した帯状に成形し、この帯状の食品生地を所定の重量又は所定長さのチャンクに切断した後、ロール状に巻上げ成形することが行われている。（特許第２５７９８２６号公報参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のごとく、帯状の食品生地を例えば所定重量のチャンクに切断した後、このチャンクをそのままロール状に巻上げる場合には、チャンクの先端部は直線状に切断された状態にあるので何等の問題もないが、所定重量のチャンクに切断した後に、複数の延展ローラの間を通過させて薄く延展し、その後に食品生地をロール状に巻上げると、巻上げられた製品内に空洞が生じ易いという問題がある。
【０００４】
すなわち、図１，図２に示すように、予め帯状に成形された食品生地１を例えばベルトコンベアのごとき第１の搬送装置３によって一方向へ搬送し、この第１の搬送装置３の適宜位置又は下流側の第２の搬送装置５と前記第１の搬送装置３との間に配置したギロチン式又はロータリーカッタ等のごとき適宜の切断装置７によって前記食品生地１から適宜重量又は適宜長さのチャンク９を切断分離する。
【０００５】
上記切断装置７における切断刃７Ｂは、前記食品生地１の搬送方向に対して直交する方向に設定してあるのが一般的であるから、前記チャンク９の先端部は、食品生地１の搬送方向に対して直交する直線をなすように切断される。
【０００６】
その後、複数の延展ローラが上下に対向した延展ロール装置１１へ前記チャンク９が搬送され、上記延展ロール装置１１における上下の延展ローラ１１Ｕ，１１Ｌによって薄く延展されるとき、チャンク９の先端部形状は、図１に示すように、チャンク９の幅方向の中央部付近が凹部９Ｃになる。換言すればチャンク９の幅方向の両側の先端側９Ａ，９Ｂが幅方向の中央部よりも先行するように突出する傾向にある。
【０００７】
すなわち、肉厚のチャンク９を上下の延展ローラ１１Ｕ，１１Ｌの狭い間隙に進入せしめると、チャンク９の先端縁は圧延される態様となって薄くなるが、この際、チャンク９の幅方向の中央部付近の食品生地は周囲から拘束されて流動を規制されているが、チャンク９の先端縁の幅方向の両側部は、側方に開放されているので、矢印で示すように流動を生じ易いものである。
【０００８】
したがって、チャンク９の先端縁の幅方向の中央部付近よりも両側付近の方が速く薄くなる傾向にあり、上下の延展ローラ１１Ｕ，１１Ｌの間に早く進入することとなる。よって、上下の延展ローラ１１Ｕ，１１Ｌの間を通過せしめることによってチャンク９を薄く延展しようとすると、前述したように、先端縁を直線状に切断したにも拘らず、チャンク９の幅方向の中央部に凹部９Ｃが生じることは避け難いものである。
【０００９】
前述のごとく、延展ロール装置１１によってチャンク９を薄く延展した後、第３の搬送装置１３によって下流へ搬送し、下流側に配置した一般的な公知の巻上げ装置１５によって前記チャンク９をロール状に巻上げるとき、チャンク９における両側の先端側９Ａ，９Ｂから巻上げが開始されるので、ロール状に巻上げた製品１７の内部には空洞１９が生じるものである。
【００１０】
したがって、上記空洞１９の発生を防止することが望まれている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、帯状に成形された食品生地を適宜重量又は長さのチャンクに切断し、このチャンクを延展ロール装置によって薄く延展した後に巻上げ装置によってロール状に巻上げるに際し、前記食品生地をチャンクに切断するとき、当該チャンクの搬送方向の先端部形状が突状を呈する態様に切断する食品生地の切断方法である。
【００１２】
請求項２に係る発明は、帯状に成形された食品生地を適宜重量又は長さのチャンクに切断するための切断装置と、前記チャンクを薄く延展するための延展ロール装置と、薄く延展された食品生地をロール状に巻上げるための巻上げ装置とを備えた食品生地成形装置において、前記切断装置における切断刃は、前記チャンクの搬送方向の先端部形状が突状を呈するように前記食品生地を切断する形状である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図３を用いて本発明の実施の形態について詳細に説明するに、本実施の形態に係る食品生地成形装置２１は、図１，図２を用いて説明した従来の構成と同様に、第１，第２の搬送装置３，５、切断装置７、延展ロール装置１１、第３の搬送装置１３及び巻上げ装置１５を備えている。この食品生地成形装置２１において、従来の構成と相違するところは切断装置７における切断刃７Ｂの構成である。
【００１４】
図３より理解されるように、切断装置７における切断刃７Ｂの形状は、食品生地１からチャンク９を切断分離したときに、このチャンク９の搬送方向の前端部すなわち先端部の形状は、搬送方向へ突出した突状を呈するように食品生地１を切断する形状である。より詳細には、前記切断装置７における切断刃７Ｂの切断部（切断エッジ）は、食品生地１を切断したときに、チャンク９の先端縁（前端縁）の幅方向の中央部付近が幅方向の両側よりも先行する例えばＶ字形状，湾曲した突形状などになるように、Ｖ字形状あるいは湾曲した突形状（搬送方向への突形状）等に形成してある。図３においてはＶ字形状にて例示してある。
【００１５】
上記構成において、第１の搬送装置３によって搬送された帯状の食品生地１を切断装置７において所定重量又は所定長さのチャンク９に切断分離すると、図３に示すように、チャンク９の先端部形状は幅方向の中央部付近が両側よりも先行するように搬送方向へ突出した態様の突状を呈する形状となる。
【００１６】
上記チャンク９を第２の搬送装置５によって延展ロール装置１１へ搬送し、上下の延展ローラ１１Ｕ，１１Ｌによってチャンク９を薄く延展しようとするとき、上記チャンク９の先端縁の突出した中央部付近９Ｐが上下の延展ローラ１１Ｕ，１１Ｌの間に最初に進入し薄く延展されることとなる。したがって、チャンク９における先端縁の幅方向の中央部付近の食品生地は側方向へ流動可能であり、中央部付近から薄く延展されることとなって、前述した従来のように、幅方向の中央部付近に凹部を生じるようなことがないものである。
【００１７】
したがって、第３の搬送装置１３によって薄く延展したチャンク９を巻上げ装置１５へ搬送してロール状に巻上げたとき、ロール状の製品１７内に空洞を生じることがないものである。
【００１８】
ところで、前記切断装置７としては切断刃７Ｂが上下動するギロチン式の形態にて例示してあるが、切断装置７はギロチン式に限ることなく、回転体の外周面に切断刃を備えたロータリーカッタとすることも可能である。
【００１９】
【発明の効果】
以上のごとき説明より理解されるように、本発明によれば、食品生地を切断してチャンクを分離するとき、チャンクの先端縁の幅方向の中央部付近が両側より先行するように突状に切断するものであり、このチャンクを延展ロール装置によって薄く延展する際には、チャンクの幅方向の中央部の突出部分から延展が開始されるので、幅方向の中央部付近に凹部等を生じるようなことがなく、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の食品生地成形装置の概略的な平面説明図である。
【図２】従来の食品生地成形装置の概略的な正面説明図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る食品生地成形装置の概略的な平面説明図である。
【符号の説明】
１  食品生地
３，５，１３  搬送装置
７  切断装置
７Ｂ  切断刃
９  チャンク
９Ｃ  凹部
１１  延展ロール装置
１１Ｕ，１１Ｌ  延展ローラ
１５  巻上げ装置
【図１】
0003746691.tif 000002
【図２】
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【図３】
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