(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と蓋材とをシールした樹脂製容器であって、容器本体は互いに押圧可能な２室に分割され、かつ、２室の連結部で折り曲げ可能であり、一方、蓋材はノッチ加工および剥離剤を塗布した区画を有する内側層とその上に積層された外側層とからなるラミネートフィルムであって、樹脂製容器は、蓋材が外側になるように折り曲げたときに各室から内容物が押し出されて折り曲げ部で混合するように剥離剤塗布区画が折り曲げ部を跨ぐように位置決めされており、そして混合した内容物の押し出し口が剥離剤塗布区画の少なくとも外側層に設けられていることを特徴とする二液押出し個包装容器。
【請求項２】
容器本体と蓋材とをシールした樹脂製容器であって、容器本体は２室に分割され、一方、蓋材は、ノッチ加工および剥離剤を塗布した区画を有する内側層とその上に積層された外側層とからなるラミネートフィルムであって、そして一方の室を押圧したときにその内容物が他方の室に流れ込むように剥離剤塗布区画が両室にかかるように位置決めされており、混合された内容物の注ぎ口を少なくとも一方の室に開口するようにしてあることを特徴とする二液押出し個包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二液押出し容器、更に詳しくは二液を容易にかつよく混合することのできる二液押出し個包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、マヨネーズ、ドレッシング、ケチャップ、醤油、ジャム、ミルク等の内容物の個包装容器であって、同時に２種類の内容物を取り出すことのできるものとしては、実公平４−３３２６０や実公平４−４９１０１に記載の容器、あるいは「dispen SR pak」TMと称する容器が知られている。そして、前者はツータッチで内容物を取り出すことができ、後者はワンタッチでできる。
【０００３】
しかしながら、これらの個包装容器は、２種類の内容物を同時に同一開口部から取り出すことができても、本来それらを混合する目的は有しないもののごとくで、従ってそれらを混合する工夫はなされておらず、取り出された２種類の内容物は殆ど混ざり合はない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前項記載の従来技術の背景下に、本発明は、２種類の内容物がよく混合されることのできる個包装容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、前項記載の目的を達成すべく鋭意研究の結果、２室よりなる容器本体に蓋材をシールした個包装容器において、ノッチ加工および剥離剤を塗布した区画を有する内側層（内容物に触れる側）とその上に外側層を積層したラミネートフィルムを蓋材とし、剥離剤塗布区画の位置を適切に定めることにより、上記の目的が容易に達成できることを見いだし、このような知見に基づいて本発明を完成するに到った。
【０００６】
すなわち、本発明は、容器本体と蓋材とをシールした樹脂製容器であって、容器本体は互いに押圧可能な２室に分割され、かつ、２室の連結部で折り曲げ可能であり、一方、蓋材はノッチ加工および剥離剤を塗布した区画を有する内側層とその上に積層された外側層とからなるラミネートフィルムであって、樹脂製容器は蓋材が外側になるように折り曲げたときに各室から内容物が押し出されて折り曲げ部で混合するように剥離剤塗布区画が折り曲げ部を跨ぐように位置決めされており、そして混合した内容物の押し出し口が剥離剤塗布区画の少なくとも外側層に設けられていることを特徴とする二液押出し個包装容器（Ａ）、及び容器本体と蓋材とをシールした樹脂製容器であって、容器本体は２室に分割され、一方、蓋材はノッチ加工および剥離剤を塗布した区画を有する内側層とその上に積層された外側層とからなるラミネートフィルムであって、そして一方の室を押圧したときにその内容物が他方の室に流れ込むように剥離剤塗布区画が両室にかかるように位置決めされており、混合された内容物の注ぎ口を少なくとも一方の室に開口するようにしてあることを特徴とする二液押出し個包装容器（Ｂ）に関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
先ず、本発明の内容物を充填した二液押出し個包装容器の概念を図により例示説明する。
【０００９】
図１Ａ〜Ｃは二液押出し個包装容器Ａに関するものである。図１Ａにおいて、（ａ）は二液押出し個包装容器の概略図を、そして（ｂ）は折れ曲げ部に直角な面による断面図を示す。図１Ｂにおいて、（ａ）は蓋材のノッチの形状と剥離剤塗布区画の位置を、そして（ｂ）はそのような蓋材の二液押出し個包装容器を蓋材が外側になるように折り曲げたときに、２種の内容物が混合して押し出される機構を、折り曲げ線に直角な断面（概念図）で示したものである。このような二液押出し個包装容器は、用時折り曲げて内容物を押し出すが、両室はこの折り曲げによって互いに押圧されてそれらの内圧が高まると、両室の内容物は蓋材の内側層のノッチを通り、接着力の弱い剥離剤層に押し出され、ここで合体混合して外側層に設けた押し出し口から押し出される。図１Ｃは、蓋材のノッチの形状と剥離剤塗布区画の位置の他の例を示す。
【００１０】
本発明の二液押出し個包装容器Ａによれば、ワンタッチで２種の内容物を良く混合することもできる。本発明でいう二液とは異種の内容物に限定されず、全く同一の内容物であってもよい。
【００１１】
図２は、二液押出し個包装容器Ｂに関するものである。図２において、（ａ）は蓋材のノッチの形状と剥離剤塗布区画の位置を、そして（ｂ）はそのような蓋材の二液押出し個包装容器の一方の室を押圧したときに、その内容物が他方の室に押し出される機構を、二室の境界線に直角な断面で示したものである。このような二液押出し個包装容器は、用時一方の室を押圧すると、その内容物は、その室の蓋材の内側層のノッチを通り、接着力の弱い剥離剤層に押し出され、他方の室の蓋材の内側層のノッチを通って該他方の室内へ圧入されて両室の内容物は混合される。次ぎに、該他方の室を押圧すると、その内容物は逆の経路で該一方の室へ圧入される。二液押出し個包装容器Ｂ（直前ミックスタイプ）によれば、このようにして両室の液体は、ツータッチではあるものの、二液押出し個包装容器Ａに較べてより良く混合される。混合物の注ぎ出しは、例えば、両室の少なくとも一方にその周縁シール部の適当な位置にノッチを入れておき、両室の内容物の混合を終了した後このノッチを切り裂き進めて注ぎ口を開口させ、この開口部から行うことができる。
【００１２】
次に、本発明の二液押出し個包装容器の蓋材の製造法を説明する。
【００１３】
この蓋材は、先に説明したように、ノッチ加工および剥離剤を塗布した区画を有する内側層とその上に積層した外側層とからなるラミネートフィルムからなるが、このようなラミネートフィルムの内側層はグラビア印刷機を利用することにより容易に作成することができる。
【００１４】
すなわち、印刷時に、例えば複数個の並列Ｉノッチ、亀甲ノッチ、丸ノッチなどを付与加工するためのダイ凸刃又はＶカット、Ｕカットなど用の抜き刃を装着した受けロールを版シリンダーの位置にとりつけ、また版シリンダーで剥離剤を印刷するようにした印刷機を用いることによって高速運転にて内側層フィルムのノッチ加工したい所定の位置（すなわち、ラミネートフィルムの蓋材原反をカットして容器本体にシールしたときに、剥離剤塗布区画が、先に説明したように、両室の内容物が同時に押し出される位置（二液押出し個包装容器Ａ）または両室間を相互に移動できるようにされた位置（二液押出し個包装容器Ｂ））に効率よくノッチ加工をしまた剥離剤の塗布をすることができるのである。
【００１５】
これを複数個の並列Ｉノッチを付与加工するためのダイ凸刃を装着した受けロールを版シリンダーの位置に取り付けた印刷機について例示説明すると、図３はＩノッチ付与加工ユニットを６色刷りグラビア印刷機の６番目のユニットに組み込んだ印刷機を示し、内側層フィルムの原反（Ｂ）は供給部（Ａ）より送り出され、まず版シリンダー１を取り付けた印刷ユニットで剥離剤が印刷された後、順次各色の版シリンダー２〜５を取り付けた印刷ユニット２〜５で内容表示、美観付与などの印刷がされ、引き続きダイ凸刃を装着した受けロール６を取り付けたＩノッチ付与加工ユニットの位置で圧ローラー（Ｃ）によって版面に押圧されてＩノッチ付与加工が施され、巻取部（Ｆ）で巻取られる。
【００１６】
図４は受けロールを示す。（ａ）はＩノッチを入れる受けロールの構造を示し、ノッチ加工したい所定の位置にダイ凸刃を短冊状に貼り付けるための罫線が間隔を置いて形成されている。（ｂ）は受けロールの細溝にはめ込む１本のダイ凸刃の形状を、そして（ｃ）はダイ凸刃拡大図を示す。刃の高さは受けロールに設けられる細径部の径によって適宜調整される。
【００１７】
このように所定の位置に剥離剤を塗布され、またノッチ加工を施された内側層は、これに剥離剤の塗布面で接着剤層を介してまたは熱熔着によって外側層を積層して蓋材のラミネートフィルムが完成する。
【００１８】
接着剤としては、例えば、ウレタン系接着剤「アドコートＡＤ−９００」（東京モートン（株）製）などを挙げることができる。
【００１９】
このラミネートフィルムの蓋材は、容器本体とのシールは内側層で行われ、また内容物（食品）との接触も内側層であるので、内側層の材質はシーラントフィルムであり、当然のことながら、安全性の高いフィルムに限られ、例えば、汎用ポリオレフィン及び特殊ポリオレフィンのフィルムを挙げることができる。具体的には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン・エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン・メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレン・アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、アイオノマー（ＩＯ）などの軟包材フィルムである。
【００２０】
剥離剤としては、ポリアマイド／シリコン系剥離ワニス「Ｘ２１８ＰＥ」（東洋インキ（株）製）、アクリル／ウレタン系「シュリンクＥＸメジウム」（東洋インキ（株）製）、「リオフレッシュ」（東洋エフ・シー・シー（株）製）、炭酸カルシウム入りシュラック樹脂系可食インキを挙げることができる。
【００２１】
尚、「リオフレッシュ」や剥離ワニス「Ｘ２１８ＰＥ」は、ラミネート強度は、１〜３０ｇ／１５ｍｍ幅と弱い。更に剥離剤塗布面のシール強度を効果的に弱めるために、剥離剤に、炭酸カルシウム等の無機物を１〜１０重量％、好ましくは２〜５重量％添加するとよい。無機物としては、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化チタン、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、珪酸ナトリウム、珪酸マグネシウム、粘度、珪藻土、タルク、カオリン等を挙げることができる。
【００２２】
ラミネートフィルムの蓋材の外側層は、本発明の二液押出し個包装容器が電子レンジで加温されることもあることを考慮し、耐熱性のある材質から選ばれ、例えば、耐熱性、強度物性、透明性、印刷適性、防湿性の点からポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム等の軟包材が好ましく使用することができる。
【００２３】
蓋材は、全体として本発明の二液押出し個包装容器の（内容物の押出しまたは注ぎ出しの）用時の折り曲げや押圧に耐える強度を有しなければならず、また内側層に有効なノッチが形成されかつ内側層および外側層はともに剥離剤層を介して内容物の移動できるような強度を有しなければならない。このような見地から、内側層の厚さは使用したシーラント材の種類によって一概には規定されないが、通常１０〜１００μｍ程度、好ましくは１０〜５０μｍであり、そして外側層は通常１０〜１００μｍ程度であり、蓋材全体の厚さは０．１〜０．３ｍｍである。
【００２４】
容器本体もまた、本発明の二液押出し個包装容器の用時の折り曲げや押圧に耐える強度を有しなければならず、また内面は内容物と接触するので安全性の高いものでなければならず、加えて開口部周縁の蓋材とのシール面は蓋材との熱熔着などによるシールに適するものでなければならない。このような容器本体の材質としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、オーナイロン（ＯＮｙ）、ポリスチレン、各種ポリエチレン及びポリプロピレン等が代表的な素材として用いることができる。容器本体の厚さは０．１〜０．３ｍｍである。
【００２５】
容器本体の形状は、図１Ａの（ｂ）の場合に見られるような折り曲げ線に直角な断面が２個の台形をつなぎ合わせた形状でなくても、台形が矩形でも、さらには、特に本発明の二液押出し個包装容器Ｂの場合は楕円形が内容物の二室間の移動に都合がよい（図２の（ｂ））。
【００２６】
異なるまたは同一の二液を容器本体の二室にそれぞれ充填した本発明の二液押出し個包装容器を作成する方法自体には、なんら特別の困難はなく、全て従来法に準ずることができる。すなわち、例えば、二液押出し個包装容器Ａにあっては、容器本体は、凹型に成型加工された後移動ベルトコンベア上で内容物を容器本体に充填した後蓋材を覆ってシールする。この際蓋材のラミネートフィルムを剥離剤を塗布したノッチ加工部分が所定の位置に来るようにしてその内側層で容器本体周縁においてシールする。また、容器本体の二室の連結部の位置に少なくとも蓋材外側に押し出し口を形成させる。押し出し口の深さは外側層を通過して容器本体連結部に達していても良いが容器本体連結部を通り越してはならない。これらは、適当な位置に剥離剤塗布区画を有するラミネートフィルムの原反を使用して自動的連続的に行うことができる。
【００２７】
また、このようにして作成された二液押出し個包装容器から用時内容物を押し出しまたは注ぎ出す方法は、先に説明したとおりである。
【００２８】
本発明の二液押出し個包装容器に充填し、用時混合すべき内容物の組合せとしてはドレッシング作成のための油と酢の組合せなどが考えられる。もちろん、本発明の二液押出し個包装容器は、異なる２種の内容物の混合のためにのみ用いられるものではなく、先に説明したように、同一の二液の押出しにも用いることができる。
【００２９】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
【００３０】
実施例１（蓋材ラミネートフィルムの製造）
厚さ４０μｍの乳白直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（乳白Ｌ−ＬＤＰＥフィルム）を使用してＩノッチ加工を施した。図３に示したグラビア印刷機にて乳白Ｌ−ＬＤＰＥフィルムに更に白さを増すため、１色目のユニットに白ベタ印刷を行い、更に２色目より３色の印刷を行い、５色目を利用して剥離剤として東洋インキ（株）製剥離ワニス「Ｘ２１８ＰＥ」塗布し、引き続き、図４に示した受けロールを装着させた６色目のユニットを利用してＩノッチを並列に入れた。剥離剤塗布およびノッチ入れのパターンは、作成した蓋材を容器本体にシールしたときに剥離剤塗布区画が適切な位置に来るようなパターンにしたことはもちろんである。その上にタンデムドライラミネート機において、ウレタン系接着剤「アドコートＡＤ−９００」（東京モートン（株）製）にて、厚さ１６μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを貼合して下記構成の蓋材ラミネートフィルムの巻き原反を作成した。
【００３１】
構成：４０μｍ乳白Ｌ−ＬＤＰＥ／印刷／剥離剤／Ｉノッチ加工／接着剤／１６μｍＰＥＴ。
【００３２】
【発明の効果】
本発明の二液押出し個包装容器によれば、２種の液体をワンタッチまたはツータッチでよく混合することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１Ａ】本発明の二液押出し個包装容器Ａの概略図を示す。
【図１Ｂ】本発明の二液押出し個包装容器Ａにおけるノッチの形状と剥離剤塗布区画の位置（ａ）と二液押出しの機構（ｂ）を示す。
【図１Ｃ】本発明の二液押出し個包装容器Ａにおけるノッチの形状と剥離剤塗布区画の位置の他の例を示す。
【図２】本発明の二液押出し個包装容器Ｂにおけるノッチの形状と剥離剤塗布区画の位置（ａ）と二液押出しの機構（ｂ）を示す。
【図３】蓋材のラミネートフィルムを作成するグラビア印刷機を示す（実施例１）。
【図４】ノッチを入れる受けロールの構造を示す。
【符号の説明】
１〜４  印刷ユニットの版シリンダー
５      剥離剤印刷ユニットの版シリンダー
６      ダイ凸刃装着受けロール
（Ａ）  供給部
（Ｂ）  プラスチックフィルム
（Ｃ）  圧ローラー
（Ｄ）  インキまたは剥離剤バス
（Ｅ）  ドクター
（Ｆ）  巻取部
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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