(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯部が切断伸度７０％以上の弾性糸から構成され、他方、鞘部が弛緩熱処理されたポリエステル未延伸糸からなる、切断伸度７０％以上の自己伸張性を有するポリエステル繊維から構成されてなることを特徴とする伸縮性芯鞘型複合糸。
【請求項２】
芯部を構成する弾性糸がポリエーテルエステル系弾性糸である請求項１に記載の伸縮性芯鞘型複合糸。
【請求項３】
空気混繊されたものである、請求項１または請求項２に記載の伸縮性芯鞘型複合糸。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の伸縮性芯鞘型複合糸を少なくとも含むことを特徴とする伸縮性織編物。
【請求項５】
織編物の伸張率が、経方向に１０％以上であり、かつ緯方向に１０％以上である請求項４に記載の伸縮性織編物。
【請求項６】
織編物のＬ値が１２以下である、請求項４または請求項５に記載の伸縮性織編物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、伸縮性芯鞘型複合糸、及びかかる伸縮性芯鞘型複合糸を少なくとも一部に用いた、ソフトな風合いと深色性を有する伸縮性織編物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から弾性糸として、ポリウレタン系弾性糸やポリエーテルエステル系弾性糸が知られている。かかる弾性糸を単独に用いて布帛を構成すると、通常、充分な嵩高性や取り扱い性が得られない。このため、これらの弾性糸と、切断伸度が４０％以下の低伸度糸を用いて、弾性糸の周囲に低伸度糸をまき付けたカバリング糸、合撚糸、弾性糸を芯部に低伸度糸を鞘部に配した混繊糸や複合仮撚糸などの複合糸が提案されている（例えば、特開平０３−１７４０４３号公報）。
【０００３】
しかるに、前記の弾性糸と低伸度糸からなる複合糸は、伸縮性の点では優れるものの、ソフトな風合いと深色性の点で、充分とはいえず、その改良がのぞまれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来技術の問題を解消するためになされたものであり、本発明の目的は、充分な伸縮性を維持しながら、ソフトな風合いと深色性を兼備した伸縮性芯鞘型複合糸及び伸縮性織編物を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、弾性糸と繊維形成性熱可塑性ポリマーからなる高伸度の繊維を用いて、弾性糸が芯部に位置し、かつ高伸度繊維が鞘部に位置する芯鞘型複合糸となし、かかる芯鞘型複合糸を用いて布帛を構成することにより、所望の布帛が得られることを知り、さらに鋭意検討を重ねることにより、本発明を完成するに至った。
【０００６】
かくして、本発明によれば、「芯部が切断伸度７０％以上の弾性糸から構成され、他方、鞘部が弛緩熱処理されたポリエステル未延伸糸からなる、切断伸度７０％以上の自己伸張性を有するポリエステル繊維から構成されてなることを特徴とする伸縮性芯鞘型複合糸」が提供される。
【０００７】
その際、芯部を構成する弾性糸がポリエーテルエステル系弾性糸であることが好ましい。さらに、前記伸縮性芯鞘型複合糸は、空気混繊されたものであることが好ましい。
【０００８】
また、本発明によれば、「前記の伸縮性芯鞘型複合糸を少なくとも含むことを特徴とする伸縮性織編物」が提供される。
【０００９】
その際、織編物の伸張率が、経方向に１０％以上、かつ緯方向に１０％以上であることが好ましい。また、織編物のＬ値が１２以下であることが深色性の点で好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を詳細に説明する。まず、本発明の伸縮性芯鞘型複合糸において、芯部は、切断伸度７０％以上（好ましくは１１０％以上）の弾性糸から構成される必要がある。該弾性糸は、前記の切断伸度を有するものであれば、特に限定されず、ポリウレタン系弾性糸やポリエーテルエステル系弾性糸が例示される。特に、ポリエーテルエステルブロック共重合体からなる弾性糸が、耐湿熱性、耐アルカリ性、熱セット性に優れるため好ましく例示される。
【００１１】
ここで、ポリエーテルエステルブロック共重合体とは、芳香族ポリエステル単位をハードセグメントとし、ポリ（アルキレンオキシド）グリコール単位をソフトセグメントとする共重合体を意味し、芳香族ポリエステルとしては、酸成分の８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上がテレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、あるいは４，４´−ジフェニルジカルボン酸から選択される１種の酸成分からなり、グリコール成分の８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上が、１，４−ブタンジオール、エチレングリコール、あるいは１，３−プロパンジオールから選択される１種の低分子量グリコールからなるポリエステルが好ましく用いられる。
【００１２】
また、ポリ（アルキレンオキシド）グリコールとしては、ポリエチレングリコール、ポリ（プロピレンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコールなどが挙げられ、好ましくはポリ（テトラメチレンオキシド）グリコールの単独重合体または前記単独重合体を構成する反復単位の２種以上がランダムまたはブロック状に共重合したランダム共重合体またはブロック共重合体、またはさらに前記単独重合体または共重合体の２種以上が混合された混合重合体が使用される。
【００１３】
ここで用いるポリ（アルキレンオキシド）グリコールの分子量は、４００〜４０００、特に６００〜３５００が好ましい。平均分子量が４００未満では、得られるポリエーテルエステルブロック共重合体のブロック性が低下するため弾性的性能に劣る傾向にあり、平均分子量が４０００を越える場合は、生成ポリマーが相分離してブロック共重合体となりがたく、弾性的性能に劣る傾向にある。
【００１４】
かかるポリエーテルエステルブロック共重合体は、通常の共重合ポリエステルの製造法にならって製造しうる。具体的には、前記酸成分および／またはそのアルキルエステルと低分子量グリコールおよびポリ（アルキレンオキシド）グリコールを反応器に入れ、触媒の存在下または不存在下でエステル交換反応あるいはエステル化反応を行い、さらには高真空で重縮合反応を行って所望の重合度まで上げる方法である。
【００１５】
芯部を構成する弾性糸の繊維形態は、フィラメント、ステープルのいずれでもよいが、着用快適性を高く維持するためにフィラメント（長繊維）が好ましい。また、かかるフィラメントは、マルチフィラメントであってもよいし、モノフィラメントであってもよい。また、芯部を構成する弾性糸の総繊度は、特に限定はされないが、着用快適性の点で、３３〜１１０デシテックスの範囲が適当である。芯部を以上のような弾性糸で構成することにより、十分な伸縮性が得られる。
【００１６】
他方、本発明の伸縮性芯鞘型複合糸において、鞘部は繊維形成性熱可塑性ポリマーからなる、切断伸度７０％以上（好ましくは１１０％以上）の繊維から構成される必要がある。該切断伸度が７０％よりも小さいと、ソフトな風合いと深色性の点で、充分なものが得られない恐れがあり、好ましくない。
【００１７】
かかる繊維形成性熱可塑性ポリマーとしては、溶融紡糸により繊維を形成し得るポリマーであれば特に限定されず、例えばポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン等の任意の熱可塑性ポリマーを挙げることができ、なかでも繊維形成性ポリエステルが好適である。
【００１８】
前記繊維形成性ポリエステルの具体例としては、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであるポリエチレンテレフタレート系ポリエステル、又は主たる繰り返し単位がブチレンテレフタレートであるポリブチレンテレフタレート系ポリエステルが好ましい。
【００１９】
なお、上記のポリエチレンテレフタレート系又はポリブチレンテレフタレート系ポリエステルは、必要に応じて少量（通常３０モル％未満）の共重合成分を有していてもよく、例えば共重合酸成分としては、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸等を、またオキシカルボン酸成分としては、パラヒドロキシ安息香酸、ｐ−（β−ヒドロキシ）安息香酸等を、さらにジオール成分としては、トリメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノールＡ（フェノール性水酸基にエチレンオキサイドを付加したものでもよい）、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等を挙げることができる。
【００２０】
なお、前記繊維形成性熱可塑性ポリマーには、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン可染剤、着色防止剤、熱安定剤、難燃剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、帯電防止剤、吸湿剤、抗菌剤、無機微粒子等を１種又は２種以上を添加してもよい。
【００２１】
前記の鞘部を構成する繊維の繊維形態は、フィラメント、ステープルのいずれでもよいが、着用快適性を高く維持するためにマルチフィラメント（長繊維）が好ましい。また、鞘部の総繊度と単糸繊度は特に限定はされないが、着用快適性の点で、各々３３〜３３０デシテックス、１〜５デシテックスの範囲が適当である。さらに、該鞘部を構成する繊維の単繊維の断面形状についても特に限定されず、丸、三角など公知の断面形状が採用でき、中空部を有するものであってもよい。
【００２２】
前記の鞘部を構成する繊維は、常法により、紡糸条件を適宜調整して紡糸することにより得られる。
【００２３】
ここで、鞘部を構成する繊維として、自己伸張性を有するポリエステル繊維を採用することが、本発明により得られる伸縮性織編物にフクラミ感を付加することができるため好ましい。かかる自己伸張性を有するポリエステル繊維としては、弛緩熱処理された、ポリエステル未延伸糸（低配向糸）が好ましい。かかる弛緩熱処理された、ポリエステル未延伸糸（低配向糸）で鞘部を構成することにより、優れたフクラミ感、深色性、ソフトな風合いが得られる。このような自己伸張性を有するポリエステル未延伸糸は、前記の繊維形成性ポリエステルを常法により紡糸し、２０００〜４３００ｍ／分の速度で、未延伸糸として一旦巻き取った後、１８０〜２００℃に加熱されたヒーターを用いて、弛緩状態（オーバーフィード１．５〜１０％）で熱処理することにより得られる。
【００２４】
本発明の伸縮性芯鞘複合糸において、芯部を構成する弾性糸と鞘部を構成する繊維との重量比率は１：１５〜１：５であることが好ましい。
【００２５】
また、本発明に使用する芯鞘型複合糸の製造方法としては特に限定はされず、芯部を構成する繊維の周りに鞘部を構成する繊維を巻き付けるカバリング方法、空気ノズルを用いた空気混繊方法、さらには複合仮撚加工などが例示される。なかでも、空気混繊が好ましい。かかる空気混繊方法を用いることにより、本発明の主目的であるソフトな風合いと深色性が得られやすい。
【００２６】
なお、前記伸縮性芯鞘型複合糸には、本発明の主目的である、ソフトな風合い、深色性、伸縮性が損なわれない範囲であれば、他の弾性糸や高伸度糸や低伸度糸などの糸条が含まれていてもさしつかえない。
【００２７】
次に、本発明によれば、前記の伸縮性芯鞘型複合糸を少なくとも含む（好ましくは３０重量％以上含む）伸縮性織編物が提供される。ここで、かかる伸縮性芯鞘型複合糸は必要に応じて、３００〜２５００Ｔ／ｍの撚糸が施されていてもよい。該伸縮性織編物は、前記伸縮性芯鞘型複合糸だけで構成されてもよいし、適宜他の糸条と交織・交編されてもよい。また、かかる伸縮性織編物の織編組織についても特に限定されず、従来公知の織編組織が採用される。
【００２８】
ここで、該伸縮性織編物の伸張率が、経方向で１０％以上（より好ましくは２０％以上）、かつ緯方向で１０％以上（より好ましくは２０％以上）であることが好ましい。なお、本発明でいう織編物の伸張率とは、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６に規定される伸縮織物の伸縮性の測定Ｂ法で測定した値を用いるものとし、経方向の伸縮性の測定と緯方向の伸縮性の測定は、同時ではなく別々に測定するものとする。
【００２９】
また、前記の伸縮性織編物のＬ値が１２以下（より好ましくは１１．５以下）であることが好ましい。ここで、Ｌ値とは、深色性を示す指標であり、本発明では、ＪＩＳ−Ｚ−８７２９（Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系及びＬ＊ｕ＊ｖ＊表色系による物体色の表示方法）に示すＬ＊ａ＊ｂ＊表色系で測定した値を用いるものとする。
【００３０】
前記の伸縮性織編物は、必要に応じて、常法のアルカリ減量加工（減量率５〜２５％）、精錬、プレ熱セット、染色加工、ファイナル熱セットさらには起毛加工やエンボス加工が施されていてもよい。
【００３１】
【実施例】
＜切断伸度（％）＞ＪＩＳ−Ｌ−１０１３に規定されるフィラメント糸の伸び率（％）を測定した。
＜織物の伸縮性（％）＞ＪＩＳ−Ｌ−１０９６に規定される伸縮織物の伸縮性の測定Ｂ法で測定した。
＜Ｌ値＞ＪＩＳ−Ｚ−８７２９（Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系及びＬ＊ｕ＊ｖ＊表色系による物体色の表示方法）に示すＬ＊ａ＊ｂ＊表色系で測定した。
＜布帛特性＞試験者３名により、布帛のソフト感とフクラミについて、官能評価した。評価は、極めて良好（優）、良好（良）、不良（不可）の３段階にランク付けした。
【００３２】
［実施例１］
切断伸度１３５％、酸化チタンを２．５重量％含むポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント未延伸糸９０ｄｔｅｘ／７０ｆｉｌを１９０℃のヒーターを用いて弛緩状態（オーバーフィード２％）で熱処理し、切断伸度１２５％、熱水収縮率２％の鞘部用繊維を得た。
【００３３】
他方、切断伸度６５０％のポリエーテルエステル系繊維４４ｄｔｅｘ／１ｆｉｌを２．５倍に延伸し、芯部用弾性糸（切断伸度２５０％）を得た。
【００３４】
次いで、前記鞘部用繊維と芯部用弾性糸を、鞘部用繊維の供給量が芯部用弾性糸の供給量の１．０３倍としながら、空気混繊して、芯部が該芯部用弾性糸で構成され、かつ鞘部が該鞘部用繊維で構成される伸縮性芯鞘型複合糸を得た。
【００３５】
次いで、該伸縮性芯鞘型複合糸に８００Ｔ／ｍの撚糸を施したものを全量用いて、経密度５０本／ｃｍ、緯密度４５本／ｃｍで平組織で織物を製織した後、該織物を８０℃で温水処理後、１１０℃の高圧湿潤処理し、さらに１９０℃で乾熱処理し、アルカリ減量（減量率１５％）を施した。そして、１３５℃で黒用分散染料を用いて染色した後、１７０℃で乾熱処理することにより、伸縮性織編物として伸縮性織物を得た。
【００３６】
該伸縮性織物の伸縮性は経２５％、緯２０％と充分な伸縮性であった。また、該伸縮性織物のＬ値は１１．５で、深色性に優れるものであった。さらに該伸縮性織物のソフト感とフクラミはともに優であった。
【００３７】
［実施例２］
芯部用弾性糸として、切断伸度８００％のポリウレタン系弾性糸４４ｄｔｅｘ／３ｆｉｌを２．５倍に延伸して、切断伸度３５０％のものを用いる以外は実施例１と同様にして、伸縮性芯鞘型複合糸を得たのち、実施例１と同様にして伸縮性織物を得た。
【００３８】
該伸縮性織物の伸縮性は経２５％、緯２３％と充分な伸縮性であった。また、該伸縮性織物のＬ値は１１．８で、深色性に優れるものであった。さらに該伸縮性織物のソフト感とフクラミはともに優であった。
【００３９】
［実施例３］
実施例１の複合方法を、空気混繊にかえてカバリング機で１２００Ｔ／ｍのカバリングを実施した以外は実施例１と同様にして、伸縮性芯鞘型複合糸を得たのち、実施例１と同様にして伸縮性織物を得た。
【００４０】
該伸縮性織物の伸縮性は経２４％、緯２３％と充分な伸縮性であった。また、該伸縮性織物のＬ値は１３．８であり、織物表面に染着差を有する斑が少し見られた。さらに該伸縮性織物のソフト感とフクラミはともに優であった。
【００４１】
［実施例４］
実施例１の複合方法を、空気混繊にかえて合糸機で合糸したのち、撚糸機で１２００Ｔ／ｍのカバリングを実施した以外は実施例１と同様にして、伸縮性芯鞘型複合糸を得たのち、実施例１と同様にして伸縮性織物を得た。
【００４２】
該伸縮性織物の伸縮性は経２３％、緯２４％と充分な伸縮性であった。また、該伸縮性織物のＬ値は１３．７であり、織物表面に染着差を有する斑が少し見られた。さらに該伸縮性織物のソフト感とフクラミはともに優であった。
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、充分な伸縮性を維持しながら、ソフトな風合いと深色性を兼備した伸縮性芯鞘型複合糸及び伸縮性織編物を提供することができる。