(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状部と、この筒状部の両端に形成した鍔部とからなり、前記筒状部に固定子コイルを巻装したボビンを、ヨーク部とティース部からなる固定子鉄心の前記ティース部に挿着してなる回転電機において、
前記ボビンを、筒状部と、少なくとも一方の鍔部とに分割して構成するとともに、前記鍔部の少なくとも軸方向端部に、コイルカバーを設けたことを特徴とする回転電機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固定子鉄心のティース部に、固定子コイルを巻回したボビンを挿着してなる電動機などの回転電機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
このような構造の従来の回転電機は、図４および図５に示すようになっている。
図において、１はフレームで、軸方向の端面にブラケット２を嵌合固着している。３は前記フレーム１に嵌合固着した固定子鉄心で、ヨーク部３ａとティース部３ｂからなっている。４は前記固定子鉄心のティース部３ｂに挿着したボビンで、筒状部４ａと、この筒状部４ａの両端に形成した鍔部４ｂとからなり、前記筒状部４ａに固定子コイル５を巻装している。５ａは前記固定子コイル５のコイル端で、各固定子コイル５を接続するために引き出している。６は回転軸で、前記ブラケット２に軸受７を介して回転自在に支承されている。８は前記回転軸５に嵌合固着した回転子鉄心で、外周部に永久磁石からなる界磁極９を固着している。
前記固定子コイル５は、ボビン４の筒状部４ａに巻装されて、固定子鉄心３のティース部３ｂに装着されるが、外周部が露出しているので、絶縁保護のためにブラケット２との間に空隙ｇを設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来技術では、前述のように固定子コイル５とブラケット２との間に前記空隙ｇを設ける必要があるため、回転電機の寸法が大きくなるという問題があり、また、同一軸方向寸法である場合は、空隙ｇをとるために、固定子コイル５の巻き回数を少なくする必要があり、効率が悪くなるという問題があった。
そこで、本発明は、小形で、効率のよい回転電機を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、筒状部と、この筒状部の両端に形成した鍔部とからなり、前記筒状部に固定子コイルを巻装したボビンを、ヨーク部とティース部からなる固定子鉄心の前記ティース部に挿着してなる回転電機において、前記ボビンを、筒状部と、少なくとも一方の鍔部とに分割して構成するとともに、前記鍔部の少なくとも軸方向端部に、コイルカバーを設けるようにしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
回転電機の全体構成は、図４の従来例と同様であるので、説明は省略する。なお、図１および図２において、図３および図４と同一符号は、同一また相当する部分を示している。
図１は本発明の第１の実施例における回転電機の要部を示す側断面図、図２はボビンの構成と固定子コイルとの関係を示す斜視図である。
ボビン４の全体構成は、図３および図４の従来例とほぼ同様であるが、本発明ではボビン４を、筒状部４ａと、一方の鍔部４ｂとに分割して構成するとともに、前記鍔部４ｂの軸方向端部に、コイルカバー４ｃを設けるようにしている。
固定子コイル５は、あらかじめ空芯コイルとして製作しておき、前記筒状部４ａと鍔部４ｂに分解した状態のボビン４の前記筒状部４ａに挿着する。前記固定子コイル５の装着後に、前記鍔部４ｂを前記筒状部４ａに結合固着するとともに、前記コイルカバー４ｃを固定子コイル５の外周部に被せる。このようにして、固定子コイルを巻装したボビン４を構成する。その後、前記ボビン４を固定子鉄心３のティース部３ａに挿着する。
前記コイルカバー４ｃにより、ボビン４に巻装された固定子コイル５は、外周部が絶縁保護されるので、ボビン４をブラケット２に密着させることができ、ボビン４とブラケット２との間の空隙をなくすことができる。これにより、回転電機の軸方向長さが、従来に比べて短くなる。
また、ボビン４をブラケット２に密着させることにより、固定子コイル５からの発生熱の一部を効果的にブラケットに伝え、外気中に放熱することができ、回転電機の冷却性が向上する。なお、回転電機の軸方向寸法を従来技術と同一寸法にしたときには、固定子コイルの巻装量を多くすることができ、回転電機の効率を向上することができる。
また、固定子コイルを、あらかじめ強固にコイルを巻装した空心コイルにしているので、コイル部を樹脂でモールドする場合でも、樹脂モールドの注形圧力に抗してコイルの崩れ・変形を防ぐことができる。
図３は、本発明の第２の実施例を示す斜視図で、本発明を、プリント基板１０を用いて固定子コイル５の相間結線を行う電動機に適用した場合を示している。
この場合には、固定子コイル５のコイル端５ａを、プリント基板１０のスルーホール１０ａに通して、前記プリント基板１０をコイルカバー４ｃに密着させ、この状態でコイル端５ａを前記プリント基板１０にハンダ付けする。
のコイルカバー４ｃを台座として使用することにより、プリント基板１０を安定して定位置に固定することができる。
なお、本発明においては、前記コイルカバー４ｃをボビン４の周方向端部にも設け、固定子コイル５の絶縁保護をさらに強化するようにしてもよい。
【０００６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によればつぎのような効果がある。
(1) 固定子コイルの外周部に、コイルカバーを取り付けて絶縁保護をしているので、固定子コイルと、ブラケットとの間に空隙を取る必要がなく、回転電機の長さを短くして小形にすることができる。
(2) コイルカバーをブラケットに接触させることができるので、固定子コイルの発生熱の一部を効果的にブラケットに伝え、外気中に放熱することができ、回転電機の冷却性が向上する。
(3) 回転電機が従来と同一寸法である場合は、固定子コイルの巻装量を多くすることができ、回転電機の効率を向上することができる。
(4) 前記ボビンを、筒状部と鍔部とに分割して構成しているので、固定子コイルを、あらかじめ強固にコイルを巻装した空心コイルにすることができ、コイル部を樹脂でモールドする場合でも、樹脂モールドの注形圧力に抗してコイルの崩れ・変形を防ぐことができる。
(5) プリント基板を用いて固定子コイルの相間結線を行う電動機の場合には、プリント基板をコイルカバーの台座として使用すれば、プリント基板を安定して定位置に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における回転電機の要部を示す側断面図である。
【図２】本発明の第１の実施例におけるボビンの構成と固定子コイルとの関係を示す斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施例を示す斜視図で、本発明を、プリント基板を用いて固定子コイルの相間結線を行う電動機に適用した場合を示している。
【図４】従来技術における回転電機の要部を示す側断面図である。
【図５】従来技術における固定子コイルを巻装した状態のボビンを示す斜視図である。
【符号の説明】
１      フレーム、
２      ブラケット、
３      固定子鉄心、
３ａ    ヨーク部、
３ｂ    ティース部、
４      ボビン、
４ａ    筒状部、
４ｂ    鍔部、
４ｃ    コイルカバー、
５      固定子コイル、
５ａ    コイル端、
６      回転軸、
７      軸受、
８      回転子鉄心、
９      界磁極、
１０    プリント基板、
１０ａ  スルーホール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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