(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に収納される電子機器本体を構成する回路部品から発生するノイズを遮蔽するシールド構造が形成された電子機器用筐体であって、
少なくとも互いに係合する二体の筐体部材を備え、
前記一の筐体部材の内部側には、該筐体部材とは別に、前記回路部品を覆う一のシールド部材が独立して設けられ、
前記他の筐体部材の内部側には、前記一のシールド部材に接触する他のシールド部材が独立して設けられ、
前記シールド構造は、前記一のシールド部材と、前記他のシールド部材とを備えて構成され、
前記一のシールド部材を前記他のシールド部材へと変形させて、前記一のシールド部材と前記他のシールド部材との間における電気的導通を確保する変形手段が設けられ、
前記変形手段は、
前記一の筐体部材の内面に一方向に形成され、内部側へと突出する突条部と、
前記他の筐体部材の外面に形成され、前記一の筐体部材と前記他の筐体部材とが取り付けられると、前記突条部が一方向へスライド式に嵌め込まれる溝部とを備え、
前記突条部における一方向への長さ寸法は、前記溝部における一方向への長さ寸法よりも大きくなるように形成されていることを特徴とする電子機器用筐体。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器用筐体において、前記変形手段は、二体の筐体部材を係合させる係合部として構成されることを特徴とする電子機器用筐体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の電子機器用筐体において、少なくともいずれかの筐体部材の内部側には、ボスが形成され、この筐体部材内部に配置されるシールド部材には、このボスが挿入される挿入孔が形成され、この挿入孔の周囲には、このボスと係合する爪が形成されていることを特徴とする電子機器用筐体。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の電子機器用筐体において、少なくともいずれかのシールド部材には、内部に収納される前記電子機器本体側に切り起こされた切り起片が形成され、この切り起片には、前記電子機器本体の金属部材が当接することを特徴とする電子機器用筐体。
【請求項５】
請求項４に記載の電子機器用筐体において、前記２つのシールド部材のうち、そのいずれか一方のシールド部材の外周部分には、つば部が形成され、他方のシールド部材の外周部分には、このつば部が挿入される切欠き溝が形成されていることを特徴とする電子機器用筐体。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載の電子機器用筐体において、前記回路部品は、発振回路等のノイズ発生源を有し、前記シールド構造は、このノイズ発生源を少なくとも覆うように形成されることを特徴とする電子機器用筐体。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれかに記載の電子機器用筐体を備えて構成されるプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器用筐体、および、この電子機器用筐体を備えるプロジェクタに関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、会議、学会、展示会等でのプレゼンテーションとしてプロジェクタが多用されている。このようなプロジェクタは、筐体と、この筐体内に収納されるプロジェクタ本体からなり、このプロジェクタ本体では、光源から出射された光束を、各種光学部品を介して、外部から取り込んだ画像情報に応じて変調して光学像を形成し、当該光学像をスクリーン等に拡大投写している。
このため、プロジェクタ本体には、画像情報を取り込んで演算処理等を行うためのＣＰＵ（Central Processing Unit）や画像処理ユニット等の回路部品が実装された回路基板が設けられている。
【０００３】
ここで、このようなプロジェクタ本体において、画像情報に応じた光学像を投写するには、ＣＰＵ等の処理能力が大きく影響するため、ＣＰＵ等の高速化が求められる。そこで、ＣＰＵ等の処理能力の高速化を図ると、これらの回路部品の発振回路等から強い電磁波が発生することになる。このため、一般に、プロジェクタには、ＥＭＩ（electromagnetic interference）対策が施される。
このＥＭＩ対策としては、樹脂製の電子機器用筐体の内側にアルミニウム等の金属を蒸着し、この金属と回路基板との電気的導通を確保することにより行われる。すなわち、回路基板を含むプロジェクタ本体は、金属との電気的導通が確保された状態で、金属が蒸着された電子機器用筐体に囲まれて、収納されることになる。
【０００４】
しかし、このような電子機器用筐体は、樹脂および金属の複合材料として形成されているため、樹脂と金属との分離が困難であり、電子機器用筐体に使用された金属部分のみを取り出して、残りの樹脂部分を溶融して行う樹脂のリサイクルが実施し難いという問題があった。
【０００５】
そこで、プロジェクタに、樹脂製の電子機器用筐体の内側に金属製のシールド部材を独立して設け、樹脂部分と金属部分とが分離できるような構成が採用されている。
ここで、このような構成のプロジェクタの組立て作業について説明すると、まず、上部筐体と下部筐体の二体からなる電子機器用筐体における下部筐体に対して、下部筐体側のシールド部材をねじ等により固定する。その後、下部筐体側のシールド部材上にプロジェクタ本体を設置し、下部筐体側のシールド部材およびプロジェクタ本体の金属部分をねじ等により固定して、これらの電気的導通を確保する。次いで、プロジェクタ本体上に上部筐体側のシールド部材を取り付けて、上下のシールド部材同士の接触部分をねじ等により固定する。最後に、プロジェクタ本体に上部筐体を被せて、上下の筐体同士を接合しプロジェクタを組み立てている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような組立て手順では、電気的導通を確保するために、プロジェクタ本体および上下のシールド部材をそれぞれねじ止め固定しなければならず、このねじ止めの作業が繁雑となって、プロジェクタの製造コストアップに繋がるという問題がある。また、このようにねじ止めする箇所を増やすことは、製造作業の繁雑化のみならず、部品点数の増加を招くという問題もある。
なお、このような問題は、プロジェクタ用の筐体に限らず、その他の電子機器用の筐体においても同様であった。
【０００７】
本発明の目的は、ねじ止め箇所を少なくして、製造作業時の負担を軽減できて、製造コスト抑えることができるとともに、リサイクル性を向上させることができる電子機器用筐体およびプロジェクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る電子機器用筐体は、内部に収納される電子機器本体を構成する回路部品から発生するノイズを遮蔽するシールド構造が形成された電子機器用筐体であって、少なくとも互いに係合する二体の筐体部材を備え、前記一の筐体部材の内部側には、該筐体部材とは別に、前記回路部品を覆う一のシールド部材が独立して設けられ、前記他の筐体部材の内部側には、前記一のシールド部材に接触する他のシールド部材が独立して設けられ、前記シールド構造は、前記一のシールド部材と、前記他のシールド部材とを備えて構成され、前記一のシールド部材を前記他のシールド部材へと変形させて、前記一のシールド部材と前記他のシールド部材との間における電気的導通を確保する変形手段が設けられ、前記変形手段は、前記一の筐体部材の内面に一方向に形成され、内部側へと突出する突条部と、前記他の筐体部材の外面に形成され、前記一の筐体部材と前記他の筐体部材とが取り付けられると、前記突条部が一方向へスライド式に嵌め込まれる溝部とを備え、前記突条部における一方向への長さ寸法は、前記溝部における一方向への長さ寸法よりも大きくなるように形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
ここで、一の筐体部材、他の筐体部材、一のシールド部材および他のシールド部材は、それぞれ別体とされているので、一の筐体部材および他の筐体部材を樹脂製とし、一のシールド部材および他のシールド部材をアルミニウム等の金属製とすることができる。例えば、一の筐体部材は、上側に配置される樹脂製のアッパーケースであり、他の筐体部材は、アッパーケースの下側に配置される金属製のロアーケースであり、一のシールド部材は、アッパーケースの内部側に配置される金属製の上面部材であり、他のシールド部材は、ロアーケースの内部側に配置される金属製の底面部材であるとすることができる。
このように構成すれば、ロアーケースが樹脂製であるため、電子機器用筐体の外部側へ下面部材の金属部分が露出しないことになる。このため、例えば、プロジェクタ等の光源を有する電子機器が長時間使用されて、過熱しても筐体表面が過熱しにくい構造とすることができる。
さらに、このようにした場合において、本発明では、変形手段を備えることにより、一の筐体部材と他の筐体部材とを取り付けた際には、突条部の一端部分が内部側に向かって突出した状態となる。この突条部が、一のシールド部材および他のシールド部材を内部側へ変形することで、一のシールド部材および他のシールド部材間における電気的導通が確保される。従って、従来のようなねじ止め作業をしなくても、一のシールド部材および他のシールド部材間における電気的導通を確保できて、電子機器用筐体の製造作業時の負担を軽減でき、製造コスト抑えることができる。
また、このように一の筐体部材、他の筐体部材、一のシールド部材および他のシールド部材をそれぞれ別体としたので、電子機器用筐体の解体時に、樹脂製の部材と金属製の部材とに容易に分解できて、電子機器用筐体におけるリサイクル性を向上させることができる。
【００１０】
ここで、前記変形手段は、二体の筐体部材を係合させる係合部として構成されることが好ましい。
このようにすれば、筐体部材同士の係合部を変形手段が兼用するので、係合部と変形手段とを別々とした構成に比べて、筐体部材の内面形状を簡素化できる。このため、筐体部材を容易に製造できて、製造コストを抑えることができる。
【００１２】
さらに、少なくともいずれかの筐体部材の内部側には、ボスが形成され、この筐体部材内部に配置されるシールド部材には、このボスが挿入される挿入孔が形成され、この挿入孔の周囲には、ボスと係合する爪が形成されていることが好ましい。
このような場合において、筐体部材のボスに対して、シールド部材の挿入孔を挿入すると、挿入孔の周囲に形成された爪とボスとが係合し、筐体部材の内部側にシールド部材が固定される。これにより、筐体部材とシールド部材とをねじ等によりわざわざ固定する必要がないから、筐体部材とシールド部材との取り付け作業を簡単にできるとともに、使用する部材点数を少なくできる。
【００１３】
少なくともいずれかのシールド部材には、内部に収納される前記電子機器本体側に切り起こされた切り起片が形成され、この切り起片には、前記電子機器本体の金属部材が当接することが好ましい。
ここで、他のシールド部材にのみ切り起片が形成された場合において、例えば、他のシールド部材とは反対側に電子機器本体が多少ずれたとしても、電子機器本体側に切り起片が切り起こされているので、電子機器本体の金属部分と切り起片とが接触した状態を維持でき、これらの電子機器本体の金属部分およびシールド部材間の電気的導通を確実に確保できる。
【００１４】
前述のようにシールド部材に切り起片が形成された場合において、前記２つのシールド部材のうち、そのいずれか一方のシールド部材の外周部分には、つば部が形成され、他方のシールド部材の外周部分には、このつば部が挿入される切欠き溝が形成されていることが好ましい。
このような場合には、切欠き溝につば部を挿入し、つば部および切欠き溝を係合させることで、２つのシールド部材は、前述したような切り起片を介しての電気的導通に加えて、それぞれの外周部分においても電気的導通が確保されるので、２つのシールド部材間の電気的導通を確実にできる。
【００１５】
また、前記回路部品は、発振回路等のノイズ発生源を有し、前記シールド構造は、このノイズ発生源を少なくとも覆うように形成されることが好ましい。
このような場合において、ノイズ発生源のみを覆うようにシールド構造を形成すれば、外部へと放射されるノイズを抑えることができるうえ、シールド部材を形成する材料の使用量を減少できて、コストを抑えることができる。
【００１６】
本発明に係るプロジェクタは、前記電子機器用筐体を備えて構成されることを特徴とするものである。
このような本発明によれば、前記電子機器用筐体における作用効果と同様の作用効果を奏することができて、仕様通り確実に駆動できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
〔１．プロジェクタの主な構成〕
図１は、本実施形態に係るプロジェクタ１を上方から見た全体斜視図、図２は、プロジェクタ１を下方から見た全体斜視図、図３〜５は、プロジェクタ１の内部を示す斜視図である。具体的に図３は、図１の状態からプロジェクタ１のアッパーケース２１を外した図、図４は、図３の状態からシールド部材８０、ドライバーボード９０、および上ライトガイド４７２を外して後方側から見た図、図５は、図４の状態から光学ユニット４を外した図である。
【００１８】
図１〜４において、プロジェクタ１は、電子機器用筐体としての外装ケース２と、外装ケース２内に収容された電源ユニット３と、同じく外装ケース２内に配置された平面Ｕ字形の光学ユニット４とを備え、全体略直方体形状となっている。
【００１９】
外装ケース２は、ＡＢＳ樹脂製とされ、一の筐体部材としてのアッパーケース２１と、他の筐体部材としてのロアーケース２３とで構成されている。これらのケース２１、２３は、互いにネジで固定されている。
なお、外装ケース２の内部側の構成については後で詳細に説明することとし、ここでは外装ケース２の外部側の構成について説明する。
【００２０】
アッパーケース２１は、上面部２１１と、その周囲に設けられた側面部２１２と、背面部２１３と、正面部２１４で形成されている。
上面部２１１の前方側には、ランプカバー２４が嵌め込み式で着脱自在に取り付けられている。また、上面部２１１において、ランプカバー２４の側方には、投写レンズ４６の上面部分が露出した切欠部２１１Ａが設けられ、投写レンズ４６のズーム操作、フォーカス操作をレバーを介して手動で行えるようになっている。この切欠部２１１Ａの後方側には、操作パネル２５が設けられている。
【００２１】
正面部２１４は、前記アッパーケース２１の切欠部２１１Ａと連続した丸孔開口２１２Ａを備え、この丸孔開口２１２Ａに対応して投写レンズ４６が配置されている。この正面部２１４において、丸孔開口２１２Ａとは反対側には、内部の電源ユニット３の前方側に位置した排気口２１２Ｂが設けられ、この排気口２１２Ｂには、冷却空気を画像投写領域から外れる方向、すなわち図１中左側へ排気するとともに、遮光を兼ねた排気用ルーバ２６が設けられている（排気用ルーバ２６は実際には、ロアーケース２３に取り付けられている）。
【００２２】
ロアーケース２３は、底面部２３１と、その周囲に設けられた側面部２３２、背面部２３３および正面部２３４とで形成されている。
底面部２３１の前方側には、プロジェクタ１全体の傾きを調整して投写画像の位置合わせを行う位置調整機構２７が設けられている。また、底面部２３１後方側の一方の隅部には、プロジェクタ１の別方向の傾きを調整する別の位置調整機構２８が設けられ、他方の隅部には、リアフット２３１Ａが設けられている。ただし、リアフット２３１Ａは、位置を調整することはできない。さらに、底面部２３１には、冷却空気の吸気口２３１Ｂが設けられている。一方の側面部２３２には、コ字形のハンドル２９を回動自在に取り付けるための取付部２３２Ａが設けられている。
【００２３】
このような外装ケース２の一方の側面側においては、アッパーケース２１およびロアーケース２３の各側面部２１２，２３２には、ハンドル２９を上側にしてプロジェクタ１を立てた場合の足となるサイドフット２Ａ（図２）が設けられている。
また、外装ケース２の背面側には、アッパーケース２１の背面部２１３とロアーケース２３の背面部２３３に跨って開口したインターフェース部２Ｂが設けられ、このインターフェース部２Ｂ内にはインターフェース基板固定部材８５（図１１）が設けられている。
また、インターフェース部２Ｂの左右両側には、各背面部２１３，２３３に跨ってスピーカ孔２Ｃおよび吸気口２Ｄが設けられている。このうちの吸気口２Ｄは、内部の電源ユニット３の後方側に位置している。
【００２４】
電源ユニット３は、図４に示すように、電源３１と、電源３１の側方に配置されたランプ駆動回路（バラスト）３２とで構成されている。
電源３１は、電源ケーブルを通して供給された電力をランプ駆動回路３２やＬ字形状のドライバーボード９０（図３）等に供給するものであって、前記電源ケーブルが差し込まれるインレットコネクタ３３（図２）を備える。
ランプ駆動回路３２は、電力を光学ユニット４の光源ランプ４１１（図７）に供給するものである。
【００２５】
光学ユニット４は、図４，６，７に示すように、光源ランプ４１１から出射された光束を、光学的に処理して画像情報に対応した光学像を形成するユニットであり、インテグレータ照明光学系４１、色分離光学系４２、リレー光学系４３、電気光学装置４４、色合成光学系としてのクロスダイクロイックプリズム４５（図７）、および投写光学系としての投写レンズ４６を備えている。
【００２６】
〔２．光学系の詳細な構成〕
図４，７において、インテグレータ照明光学系４１は、電気光学装置４４を構成する３枚の液晶パネル４４１（赤、緑、青の色光毎にそれぞれ液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂと示す）の画像形成領域をほぼ均一に照明するための光学系であり、光源装置４１３と、第１レンズアレイ４１８と、ＵＶフィルタを含む第２レンズアレイ４１４と、偏光変換素子４１５と、第１コンデンサレンズ４１６と、反射ミラー４２４と、第２コンデンサレンズ４１９とを備える。
【００２７】
これらのうち、光源装置４１３は、放射状の光線を出射する放射光源としての光源ランプ４１１と、この光源ランプ４１１から出射された放射光を反射するリフレクタ４１２とを有する。光源ランプ４１１としては、ハロゲンランプやメタルハライドランプ、または高圧水銀ランプが用いられることが多い。リフレクタ４１２としては、放物面鏡を用いている。放物面鏡の他、平行化レンズ（凹レンズ）と共に楕円面鏡を用いてもよい。
【００２８】
第１レンズアレイ４１８は、光軸方向から見てほぼ矩形状の輪郭を有する小レンズがマトリクス状に配列された構成を有している。各小レンズは、光源ランプ４１１から出射される光束を、複数の部分光束に分割している。各小レンズの輪郭形状は、液晶パネル４４１の画像形成領域の形状とほぼ相似形をなすように設定されている。たとえば、液晶パネル４４１の画像形成領域のアスペクト比（横と縦の寸法の比率）が４：３であるならば、各小レンズのアスペクト比も４：３に設定する。
【００２９】
第２レンズアレイ４１４は、第１レンズアレイ４１８と略同様な構成を有しており、小レンズがマトリクス状に配列された構成を有している。この第２レンズアレイ４１４は、第１コンデンサレンズ４１６および第２コンデンサレンズ４１９とともに、第１レンズアレイ４１８の各小レンズの像を液晶パネル４４１上に結像させる機能を有している。
【００３０】
偏光変換素子４１５は、第２レンズアレイ４１４と第１コンデンサレンズ４１６との間に配置されるとともに、第２レンズアレイ４１４と一体でユニット化されている。このような偏光変換素子４１５は、第２レンズアレイ４１４からの光を１種類の偏光光に変換するものであり、これにより、電気光学装置４４での光の利用効率が高められている。
【００３１】
具体的に、偏光変換素子４１５によって１種類の偏光光に変換された各部分光は、第１コンデンサレンズ４１６および第２コンデンサレンズ４１９によって最終的に電気光学装置４４の液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂ上にほぼ重畳される。偏光光を変調するタイプの液晶パネル４４１を用いた本実施形態のプロジェクタ１（電気光学装置４４）では、１種類の偏光光しか利用できないため、他種類のランダムな偏光光を発する光源ランプ４１１からの光のほぼ半分が利用されない。
そこで、偏光変換素子４１５を用いることにより、光源ランプ４１１からの出射光を全て１種類の偏光光に変換し、電気光学装置４４での光の利用効率を高めている。
【００３２】
色分離光学系４２は、２枚のダイクロイックミラー４２１，４２２と、反射ミラー４２３とを備え、ダイクロイックミラー４２１、４２２によりインテグレータ照明光学系４１から出射された複数の部分光束を赤、緑、青の３色の色光に分離する機能を有している。
【００３３】
リレー光学系４３は、入射側レンズ４３１、リレーレンズ４３３、および反射ミラー４３２、４３４を備え、色分離光学系４２で分離された色光、青色光を液晶パネル４４１Ｂまで導く機能を有している。
【００３４】
この際、色分離光学系４２のダイクロイックミラー４２１では、インテグレータ照明光学系４１から出射された光束の青色光成分と緑色光成分とが透過するとともに、赤色光成分が反射する。ダイクロイックミラー４２１によって反射した赤色光は、反射ミラー４２３で反射し、フィールドレンズ４１７を通って赤色用の液晶パネル４４１Ｒに達する。このフィールドレンズ４１７は、第２レンズアレイ４１４から出射された各部分光束をその中心軸（主光線）に対して平行な光束に変換する。他の液晶パネル４４１Ｇ、４４１Ｂの光入射側に設けられたフィールドレンズ４１７も同様である。
【００３５】
ダイクロイックミラー４２１を透過した青色光と緑色光のうちで、緑色光はダイクロイックミラー４２２によって反射し、フィールドレンズ４１７を通って緑色用の液晶パネル４４１Ｇに達する。一方、青色光はダイクロイックミラー４２２を透過してリレー光学系４３を通り、さらにフィールドレンズ４１７を通って青色光用の液晶パネル４４１Ｂに達する。なお、青色光にリレー光学系４３が用いられているのは、青色光の光路の長さが他の色光の光路長さよりも長いため、光の拡散等による光の利用効率の低下を防止するためである。すなわち、入射側レンズ４３１に入射した部分光束をそのまま、フィールドレンズ４１７に伝えるためである。
【００３６】
電気光学装置４４は、３枚の光変調装置としての液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂを備え、これらは、例えば、ポリシリコンＴＦＴをスイッチング素子として用いたものであり、色分離光学系４２で分離された各色光は、これら３枚の液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂによって、画像情報に応じて変調されて光学像を形成する。
【００３７】
クロスダイクロイックプリズム４５は、３枚の液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂから出射された各色光毎に変調された画像を合成してカラー画像を形成するものである。なお、クロスダイクロイックプリズム４５には、赤色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体多層膜とが、４つの直角プリズムの界面に沿って略Ｘ字状に形成され、これらの誘電体多層膜によって３つの色光が合成される。そして、クロスダイクロイックプリズム４５で合成されたカラー画像は、投写レンズ４６から出射され、スクリーン上に拡大投写される。
【００３８】
以上説明した各光学系４１〜４５は、図４，６に示すように、光学部品用の筐体としての合成樹脂製のライトガイド４７内に収容されている。
このライトガイド４７は、前述の各光学部品４１４〜４１９，４２１〜４２３，４３１〜４３４を上方からスライド式に嵌め込む溝部がそれぞれ設けられた下ライトガイド４７１と、下ライトガイド４７１の上部の開口側を閉塞する蓋状の上ライトガイド４７２とで構成されている。
また、ライトガイド４７の光出射側にはヘッド部４９が形成されている。ヘッド部４９の前方側に投写レンズ４６が固定され、後方側に液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂが取り付けられたクロスダイクロイックプリズム４５が固定されている。
【００３９】
〔３．冷却構造〕
本実施形態のプロジェクタ１では、液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂを主に冷却するパネル冷却系Ａと、光源ランプ４１１を主に冷却するランプ冷却系Ｂと、電源３１を主に冷却する電源冷却系Ｃとを備えている。
【００４０】
図２，４，５において、パネル冷却系Ａでは、投写レンズ４６の両側に配置された一対のシロッコファン５１，５２が用いられている。シロッコファン５１，５２によって下面の吸気口２３１Ｂから吸引された冷却空気は、液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂを下方から上方に向けて冷却した後、ドライバーボード９０（図３）の下面を冷却しながら前方隅部の軸流排気ファン５３側に寄せられ、前面側の排気口２１２Ｂから排気される。
【００４１】
図４〜６において、ランプ冷却系Ｂでは、光学ユニット４の下面に設けられたシロッコファン５４が用いられている。シロッコファン５４によって引き寄せられたプロジェクタ１内の冷却空気は、上ライトガイド４７２に設けられた図示しない開口部からライトガイド４７内に入り込み、ユニット化された第２レンズアレイ４１４および偏光変換素子４１５間を通ってこれらを冷却した後、下ライトガイド４７１の排気側開口４７１Ａから出て該シロッコファン５４に吸引され、吐き出される。吐き出された冷却空気は、下ライトガイド４７１の吸気側開口４７１Ｂから再度ライトガイド４７内に入り、光源装置４１３内に入り込んで光源ランプ４１１を冷却し、この後、ライトガイド４７から出て、前記軸流排気ファン５３によって排気口２１２Ｂから排気される。
【００４２】
図４において、電源冷却系Ｃでは、電源３１の後方に設けられた軸流吸気ファン５５が用いられる。軸流吸気ファン５５によって背面側の吸気口２Ｄから吸引された冷却空気は、電源３１およびランプ駆動回路３２を冷却した後、他の冷却系統Ａ，Ｂと同様に、軸流排気ファン５３によって排気口２１２Ｂから排気される。
【００４３】
〔４．外装ケースの内部側の構造〕
次に、図８，９を参照して、外装ケース２の内部構造について説明する。
図８には、アッパーケース２１の内部側が示されている。図８に示すように、アッパーケース２１において、正面部２１４の内面には、内部側へと突出する突条部２１４Ｘが上下方向に形成されている。また、上面部２１１の内面には、内部側（下方）へ突出する断面矩形状の凸状部２１１Ｘが形成されている。なお、この凸状部２１１Ｘは、シールド部材８０を内部側（下方）へと押圧することになる。
【００４４】
図９には、シールド部材８０の一部である底面部材８２が取り付けられたロアーケース２３の内部側が示されている。図９に示すように、ロアーケース２３の底面部２３１の内面における背面側には、内部側（上方）へと突出する円筒状のボス２３１Ｘが形成されている。なお、図９中では隠れているが、ロアーケース２３の底面部２３１の内面における右側にも、ボス２３１Ｘと同形状のボスが形成されている。
【００４５】
また、ロアーケース２３の正面部２３４の外面には、突条部２１４Ｘが上方からスライド式に嵌め込まれる溝部２３４Ｘが形成されている。従って、アッパーケース２１とロアーケース２３とが取付けられると、突条部２１４Ｘの先端と溝部２３４Ｘとが係合する。このため、この部分が請求項２に示す係合部となる。ここで、突条部２１４Ｘにおける上下方向への長さ寸法が、溝部２３４Ｘにおける上下方向への長さ寸法よりも大きくなるように形成されているので、アッパーケース２１とロアーケース２３とが取付けられた際には、突条部２１４Ｘの上側部分が内部側に向かって突出した状態となる。
【００４６】
底面部２３１には、シールド部材８０の下側部分となる底面部材８２との接合を確実なものとするために、内部側（上方）へと突出し、かつその上端部にねじ孔と突起とがセットで設けられたねじ止め部が複数個形成されている。これらのねじ止め部において、底面部２３１の背面側の２つが後述するインターフェース基板固定部材８５固定用のねじ止め部２３１Ｐであり、左側２つが後述するランプ駆動回路固定部材８４固定用のねじ止め部２３１Ｑであり、中央左側の２つが電源固定部材８６固定用のねじ止め部２３１Ｒであり、中央右側の２つが後述する回路基板固定部材８３の中央部材８３２固定用のねじ止め部２３１Ｓである。
【００４７】
〔５．シールドの構造〕
次に、シールド部材８０の構造について説明する。
シールド部材８０は、図１０，１１に示すように、外装ケース２の内部側に取り付けられるとともに、一のシールド部材としての上面部材８１と、他のシールド部材としての底面部材８２とを備える。これらの上面部材８１および底面部材８２は、金属板に複数の孔を形成したパンチングメタル板を板金加工することにより形成される。
【００４８】
さらに、シールド部材８０は、回路基板固定部材８３と、ランプ駆動回路固定部材８４と、インターフェース基板固定部材８５と、電源固定部材８６と、ドライバーボード基板固定部材８７とを備えて構成される。これらの固定部材８３〜８７は、それぞれ上面部材８１と底面部材８２との間に設けられる。
【００４９】
上面部材８１は、図１２に示すように、アッパーケース２１の各部２１１〜２１４の形状に応じて形成されるとともに、内部冷却用のパンチング孔８１Ａが複数個形成された部材であり、上面部８１１と、上面部８１１の周囲から垂直に形成された左右の側面部８１２、背面部８１３、および正面部８１４とで構成されている。
【００５０】
上面部８１１の前方側には、光源装置４１３を交換する際に、光源装置４１３の上面部分を露出させるための矩形の開口部８１１Ａが形成されている。
左右の側面部８１２のうちの右側面部８１２Ｒは側面Ｌ字状に折曲形成されており、そのＬ字先端部分には外側へ張り出したリブ８１２Ｒ１が形成されている。また、左側面部８１２Ｌの先端部分にもリブ８１２Ｒ１と同様に外側に張り出したリブ８１２Ｌ１が形成されている。
【００５１】
背面部８１３には、ねじ孔が１つ形成されており、このねじ孔とアッパーケース２１の背面部２１３のねじ孔との間のねじ止めを介して、上面部材８１とアッパーケース２１とが外れないように確実に固定される。さらに、インターフェース基板固定部材８５の背面部分もこの部分で固定される。
なお、上面部材８１は底面部材８２上に配置されるので、このようなねじ止めが必ずしも必要とはされないが、万が一これらが外れて機器に不具合が生じる可能性も考えられるため、予備的にねじ止めしている。
【００５２】
底面部材８２は、図９に示すように、ロアーケース２３の底面部２３１等の形状に応じて形成され、底面部８２１と、底面部８２１の周囲から垂直に形成された左右の側面部８２２（図１０）、背面部８２３、および正面部８２４とで構成されている。
【００５３】
底面部８２１において、その右側部分は底面部２３１の吸気口２３１Ｂに応じて切り欠かれ、また、左側部分には上方へ切り起こされた切り起片８２１Ａ，８２１Ｂが形成されている。さらに、中央部分にはシロッコファン５４（図５）を内部側に連通させるための略矩形状の開口部８２１Ｃが形成されている。
【００５４】
さらに、底面部８２１には、ロアーケース２３の底面部２３１に形成されたねじ止め部２３１Ｐ〜２３１Ｓの上端部をそれぞれ覆うように内部側へ切り起こされた底面リブ８２１Ｐ〜８２１Ｓが形成されている。これらの底面リブ８２１Ｐ〜８２１Ｓには、ねじ止め部２３１Ｐ〜２３１Ｓのねじ孔に対応する位置とねじ止め部２３１Ｐ〜２３１Ｓの位置を決めるために、底面リブ８２１Ｐ〜８２１Ｓに形成された凸部に対応する位置に孔が形成されている。
【００５５】
ここで、図１３に示すように、切り起片８２１Ａ上には、電源３１が収容された電源固定部材８６が設置され、切り起片８２１Ａを介して、底面部材８２と電源固定部材８６との電気的導通が確保されている。また、切り起片８２１Ｂには、ランプ駆動回路３２が収容されたランプ駆動回路固定部材８４が載置され、切り起片８２１Ａを介して、底面部材８２とランプ駆動回路固定部材８４との電気的導通が確保されている。
【００５６】
そして、電源固定部材８６およびランプ駆動回路固定部材８４の下側部分には、本体から外側に向かって張り出したリブ８６Ｒ，８４Ｑがそれぞれ形成され、これらのリブ８６Ｒ，８４Ｑには、ねじ止め部２３１Ｒ，２３１Ｑのねじ孔および突起に対応する２つの孔が形成されている。
【００５７】
ここで、ねじ止め部２３１Ｑ、底面リブ８２１Ｑおよびリブ８４Ｑをねじ止めし、同様に、ねじ止め部２３１Ｒ、底面リブ８２１Ｒおよびリブ８６Ｒをねじ止めすると、その締め付け力によって、底面部材８２の切り起片８２１Ａ，８２１Ｂが付勢され、ランプ駆動回路固定部材８４および電源固定部材８６の下面に当接した状態が維持される。これにより、電気的導通が確実になされる。その一方でリブ８６Ｒ，８４Ｑ同士のねじ止めでも電気的導通が確保されている。
まとめると、電源固定部材８６およびランプ駆動回路固定部材８４と、底面部材８２とは、切り起片８２１Ａ，８２１Ｂの付勢に加えて、リブ８６Ｒ，８４Ｑ同士のねじ止めでも電気的導通が確保されている。
【００５８】
図９に戻って、底面部材８２の底面部８２１の背面側には、ロアーケース２３の円筒状のボス２３１Ｘを挿入するための円形の挿入孔８２５が形成されており、この挿入孔８２５の周囲には、挿入孔８２５の中心に向かって延出する爪８２５Ｘが形成されている。
【００５９】
ボス２３１Ｘの外径寸法は、挿入孔８２５の内径寸法よりも僅かに小さく形成されている。そして、爪８２５Ｘの延出寸法は、挿入孔８２５の内径寸法とボス２３１Ｘの外径寸法との差よりも大きくなっている。このため、ボス２３１Ｘに対して挿入孔８２５が挿入されると、板金である爪８２５Ｘが挿入方向に変形し、爪８２５Ｘはボス２３１Ｘの側面に引っかかる。これにより、底面部材８２がロアーケース２３に係止される。
【００６０】
爪８２５Ｘは、ボス２３１Ｘが挿入孔８２５に挿入された際に撓んでボス２３１Ｘと係合するように、その厚さや形状を決定すればよく、その形状等は特に限定されない。
【００６１】
なお、ロアーケース２３の底面部２３１の右側にもボス２３１Ｘと同様のボスが形成されており、一方、底面部材８２にもこれらのボスに対応する挿入孔および爪が形成されている。このため、この部分においても底面部材８２がロアーケース２３に係止される。
【００６２】
また、背面部８２３は、ロアーケース２３の底面部２３１に形成された段差の上側を覆うように、その折曲部分の先端をさらに外側に折り曲げたリブ８２３Ａが形成され、このリブ８２３Ａにはインターフェース基板固定部材８５が載置され（図１１，１３）、リブ８２３Ａと、インターフェース基板固定部材８５の底面部分において内部側へ折り曲げられたリブ８５１Ａとの接触を介して、これらの間での電気的導通が確保されている。
【００６３】
回路基板固定部材８３は、図１０に示すように、上面部材８１の上面部８１１の内部側にドライバーボード９０を支持するための金属部材であって、ドライバーボード９０の右端部９０Ｒを支持するとともに、右側の側面部８２２Ｒの内面近傍に配置される右部材８３１と、ドライバーボード９０の中央端部９０Ｃを支持するとともに、上面部材８１の正面部８１４の右横側に固定された中央部材８３２とを備える。
【００６４】
右部材８３１は、リブ部分が形成された部材である。右部材８３１の上側のリブ部分と上面部材８１の上面部８１１との間には、ドライバーボード９０の右端部９０Ｒが挟まれ、このドライバーボード９０を挟んだ状態で右部材８３１と上面部８１１とがねじ止めされて、ドライバーボード９０はシールド部材８０内に固定される。なお、右部材８３１には、底面部材８２に当接させるために外部側へと張り出したリブが形成されている。
【００６５】
中央部材８３２も、リブ部分が形成された部材である。中央部材８３２の上側のリブ部分と上面部材８１の上面部８１１との間には、ドライバーボード９０の中央端部９０Ｃが挟まれ、このドライバーボード９０を挟んだ状態で中央部材８３２と上面部８１１とがねじ止めされて、ドライバーボード９０はシールド部材８０内に固定される。なお、ドライバーボード９０の左端部９０Ｌは、ランプ駆動回路固定部材８４上に配置される。
【００６６】
インターフェース基板固定部材８５は、図１１，１３に示すように、ロアーケース２３の背面部２３３の内部側に配置される部材であって、種々のコネクタが実装されたインターフェース基板９１を固定する本体８５１と、この本体８５１から延びてロアーケース２３の左背面側の隅部の内部側に位置するとともに、吸気口２Ｄに対応するスリットが形成されたスリット部８５２とを備える。
【００６７】
本体８５１の下側部分には、内部側に向かって張り出したリブ８５１Ａが２つ形成されており、これらのリブ８５１Ａは、底面リブ８２１Ｐおよびねじ止め部２３１Ｐとともにねじ止めされている。ここで、ドライバーボード９０の背面側にはドライバーボード基板固定部材８７が設置されており、上面部材８１とドライバーボード９０はドライバーボード基板固定部材８７にねじ止めされている。また、インターフェース固定部材８５とドライバーボード基板固定部材８７もねじ止めされている。これにより、インターフェース固定部材８５およびドライバーボード基板固定部材８７を介して、上面部材８１と底面部材８２との間の電気的導通が確保される。
【００６８】
ランプ駆動回路固定部材８４は、図１１，１３に示すように、金属板を折り曲げた筒状体から構成され、その上端面８４１と下端面８４２との間にはランプ駆動回路３２が固定されている。上端面８４１は、上面部材８１の左側面部８１２Ｌのリブ８１２Ｌ１に当接し、下端面８４２は、底面部材８２の切り起片８２１Ｂに当接している。これにより、ランプ駆動回路固定部材８４を介して、上面部材８１と底面部材８２との間の電気的導通が確保されている。
【００６９】
電源固定部材８６は、図１３に示すように、金属板を折り曲げた筒状体から構成され、その上端面８６１と下端面８６２との間には電源３１が固定されている。上端面８６１は、上面部材８１に当接し、下端面８６２は、底面部材８２の切り起片８２１Ａに当接している。これにより、電源固定部材８６を介して、上面部材８１と底面部材８２との間の電気的導通が確保されている。
【００７０】
このように、ランプ駆動回路固定部材８４および電源固定部材８６は、金属板を折り曲げた筒状体から構成され、その筒状の端部は開口されている。このため、これらの開口を介して、その内部を冷却空気が通過することにより、内部のランプ駆動回路３２や電源３１等が冷却されるようになっている
【００７１】
〔６．プロジェクタの組立て手順〕
次に、プロジェクタ１を組立てる手順について、図８〜１３に加えて図１４も参照しながら、説明する。なお、ここでは、シールド部材８０に関連する部分のみ説明し、光学ユニット４等の部材の配置については説明を省略する。
【００７２】
まず、ロアーケース２３のボス２３１Ｘに対して、底面部材８２の挿入孔８２５を挿入させて、挿入孔８２５の周辺の爪８２５Ｘとボス２３１Ｘの側面とを係合させることで、底面部材８２をロアーケース２３に取り付ける。
【００７３】
次に、ランプ駆動回路固定部材８４と電源固定部材８６とを連結させた状態で、これらを切り起片８２１Ａ，８２１Ｂ上に配置する。
そして、リブ８６Ｒと底面部材８２の底面リブ８２１Ｒとを当接させるとともに、リブ８４Ｑと底面部材８２の底面リブ８２１Ｑとを当接させて、ランプ駆動回路固定部材８４および電源固定部材８６と底面部材８２とをねじ止めする。これにより、ロアーケース２３に対して、ランプ駆動回路固定部材８４および電源固定部材８６が固定される。
【００７４】
続いて、図１１に示すように、インターフェース基板固定部材８５を、ランプ駆動回路固定部材８４に取り付けつつ、底面部材８２の背面部８２３の上端部上に配置する。この際、インターフェース基板固定部材８５のリブ部分と底面部材８２の底面リブ８２１Ｐとを当接させて、インターフェース基板固定部材８５と底面部材８２とをねじ止めする。これにより、ロアーケース２３に対して、インターフェース基板固定部材８５が固定される。
【００７５】
そして、図１０に示すように、回路基板固定部材８３の右部材８３１と、底面部材８２の右側の側面部８２２Ｒとをリブ部分で固定する。また、回路基板固定部材８３の中央部材８３２と、底面部材８２の正面部８２４の右横部分と固定する。
【００７６】
以上のような状態で、図１４に示すように、ランプ駆動回路固定部材８４、電源固定部材８６、インターフェース基板固定部材８５、および回路基板固定部材８３（右部材８３１および中央部材８３２，図１０参照）の上に、ドライバーボード基板固定部材８７を設置したドライバーボード９０を配置する。
【００７７】
続いて、ドライバーボード９０を覆うようにして上面部材８１を配置する。
この際、図１０，１１に示すように、上面部材８１および底面部材８２において、正面部８１４，８２４の端部同士を当接させる。さらに、上面部材８１の側面部８１２において、右側面部８１２Ｒのリブ８１２Ｒ１と回路基板固定部材８３の右部材８３１のリブ部分とを当接させ、また、左側面部８１２Ｌのリブ８１２Ｌ１とランプ駆動回路固定部材８４の上端面８４１とを当接させる。さらに、ドライバーボード基板固定部材８７を介して、インターフェース基板固定部材８５と上面部材８１の背面部８１３とを接続させる。
【００７８】
これにより、シールド部材８０を構成する上面部材８１、底面部材８２、回路基板固定部材８３、ランプ駆動回路固定部材８４、インターフェース基板固定部材８５、電源固定部材８６、およびドライバーボード基板固定部材８７の間の電気的導通が確保されるとともに、シールド部材８０とドライバーボード９０（接地）との電気的導通も確保される。
特に、ドライバーボード９０の上面には発振回路を含むノイズ発生源が設けられているが、ドライバーボード９０は、上面部材８１によってその上面部分が全体的に覆われている。
【００７９】
最後に、アッパーケース２１を被せて、アッパーケース２１とロアーケース２３とをねじ止めして、プロジェクタ１を完成させる。
【００８０】
このようにアッパーケース２１とロアーケース２３とが取り付けられると、図１５に示すように、突条部２１４Ｘがロアーケース２３の溝部２３４Ｘと係合するとともに、上面部材８１および底面部材８２の正面部８１４，８２４同士を内部側に変形させて、これらが接触することにより上面部材８１および底面部材８２間の電気的導通が確保される。従って、突条部２１４Ｘは、アッパーケース２１とロアーケース２３との係合部分としての機能と、上面部材８１および底面部材８２を内部側へと変形させる変形手段としての機能とを兼ねることになる。
【００８１】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
(１)アッパーケース２１の突条部２１４Ｘによって上面部材８１および底面部材８２を内部側に変形させて、上面部材８１と底面部材８２とが当接するようにしたので、従来のように、上面部材８１と底面部材８２とをねじ止めしなくても、上面部材８１と底面部材８２との間の電気的導通を確保できて、プロジェクタ１の製造作業時の負担を軽減でき、製造コスト抑えることができる。
【００８２】
(２)また、アッパーケース２１の突条部２１４Ｘは、前述したような上面部材８１および底面部材８２を内部側へと変形させる変形手段としての機能と、アッパーケース２１とロアーケース２３とを係合する係合部分としての機能とを兼ねている。このため、係合部と変形手段とを別々とした構成に比べて、外装ケース２の内面形状を簡素化でき、よって、外装ケース２を容易に製造できて、製造コスト抑えることができる。
【００８３】
(３)ＡＢＳ樹脂製のアッパーケース２１およびロアーケース２３と、シールド部材８０とをそれぞれ別体としたので、プロジェクタ１を解体すれば、ＡＢＳ樹脂製の部材と金属製の部材とに容易に分解できて、プロジェクタ１における樹脂部分のリサイクル性を向上させることができる。
【００８４】
(４)ロアーケース２３を含む外装ケース２全体をＡＢＳ樹脂製としたので、プロジェクタ１の外部側へ金属部分が露出しないことになる。このため、プロジェクタ１が長時間使用されて、内部の光学ユニット４等が過熱しても、外装ケース２の表面が過熱しにくい構造とすることができる。
【００８５】
(５)ボス２３１Ｘと挿入孔８２５の爪８２５Ｘとの係合により、ロアーケース２３と底面部材８２とを取り付けたので、ロアーケース２３と底面部材８２とのねじ止め箇所を最小限の数にでき、よって、ロアーケース２３と底面部材８２との取り付け作業を簡単にできるうえ、使用する部材点数も少なくできる。
【００８６】
(６)底面部材８２には、電源固定部材８６およびランプ駆動回路固定部材８４側（上方）へ切り起こした切り起片８２１Ａ，８２１Ｂを形成し、この切り起片８２１Ａ，８２１Ｂにおいて、電源固定部材８６およびランプ駆動回路固定部材８４と底面部材８２とが当接するようにしている。このように、切り起片８２１Ａ，８２１Ｂが上方へと切り起こされているので、電源固定部材８６およびランプ駆動回路固定部材８４の上下方向への動き（位置ずれ）を規制できて、電源固定部材８６およびランプ駆動回路固定部材８４と切り起片８２１Ａ，８２１Ｂとが接触した状態を維持できる。このため、電源固定部材８６およびランプ駆動回路固定部材８４と底面部材８２との間の電気的導通を確実に確保できる。
【００８７】
(７)ドライバーボード９０は発振回路等のノイズ発生源を有している。本実施形態では、上面部材８１を、ドライバーボード９０全体を覆うが、光源装置の一部等を覆わないような形状とし、必要最小限量の材料で上面部材８１を形成している。このため、ドライバーボード９０から外部へと放射されるノイズを抑えることができたうえで、上面部材８１を形成する材料の使用量を減少できて、コストを抑えることができる。
【００８８】
(８)シールド部材８０において、その外周側は上面部材８１と、底面部材８２と、ランプ駆動回路固定部材８４と、インターフェース基板固定部材８５との接触により電気的導通が確保され、その内部側は回路基板固定部材８３と、電源固定部材８６と、ドライバーボード９０との接触により電気的導通が確保されている。このように、外周側と内部側との両側において電気的導通を確保したので、シールド部材８０の電気的導通を確実なものとすることができる。
【００８９】
(９)アッパーケース２１の上面部２１１の凸状部２１１Ｘは、シールド部材８０を内部側（下方）へと押圧するので、シールド部材８０を構成する各部材８１〜８６間の上下方向への電気的導通をより一層確実にできる。
【００９０】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
前記実施形態において、上面部材８１と底面部材８２との接合としては、上面部材８１と底面部材８２との両者にリブ部分を形成し、これらのリブ部分同士を当接させることにより行っているが、これに限らず、以下のような構成としてもよい。
即ち、図１６に示すように、例えば、上面部材８１の右側面部８１２Ｒには、つば部８１Ｘを形成する一方、底面部材８２の右側面部８２２Ｒには、つば部８１Ｘが挿入される切欠き溝８２Ｘを形成する。この際、右側面部８２２Ｒは、切欠き溝８２Ｘにおける上側部分８２Ｘ１と下側部分８２Ｘ２とが上面部材８１の厚さ寸法分だけずれるように形成する。
このため、切欠き溝８２Ｘにつば部８１Ｘを挿入するだけで、簡単に上面部材８１と底面部材８２とを接合できる。この際、切欠き溝８２Ｘの上側部分８２Ｘ１と下側部分８２Ｘ２とをずらして形成したので、切欠き溝８２Ｘにつば部８１Ｘを簡単に挿入できて、右側面部８１２Ｒと右側面部８２２Ｒとを面一にできる。
なお、このような構成は、上面部材８１の右側面部８１２Ｒと、底面部材８２の右側面部８２２Ｒとの係合部分に限らず、正面部分や背面部分等のその他の部分の係合にも採用できる。
【００９１】
また、前記実施形態において、ロアーケース２３と底面部材８２とは、ボス２３１Ｘと爪８２５Ｘとの係合により固定していたが、これと同様の構成を、アッパーケース２１と上面部材８１との係合にも採用できる。
【００９２】
また、前記実施形態において、底面部材８２に切り起片８２１Ａ，８２１Ｂを形成したが、確実に電気的導通が確保されるならば、特に形成しなくてもよい。逆に、上面部材８１には、切り起片８２１Ａ，８２１Ｂと同様の切り起片を形成してもよい。
【００９３】
前記実施形態において、ロアーケース２３と底面部材８２とを別体として形成したが、これに限らず、金属で一体的に形成してもよい。ただし、前記実施形態の方が、プロジェクタ１の外部側へ金属部分が露出しないので、外装ケース２の表面が過熱しにくい構造にできるという利点がある。
【００９４】
また、前記実施形態において、挿入孔８２５の周囲に爪８２５Ｘを形成し、ボス２３１Ｘと係合するようにしたが、逆に、ボス２３１Ｘの側面に爪を形成して、挿入孔８２５の周囲と係合するようにしてもよい。また、ボス２３１Ｘの形状や数量も特に限定されない。要するに、ねじ等を使用することなく外装ケース２にシールド部材８０が固定できれば、これらの形状や構造、数量等は特に限定されないことになる。
【００９５】
前記実施形態において、上面部材８１はドライバーボード９０の上面部分のみを全体的に覆う形状としたが、これに限らず、例えば、ノイズ発生源となる部分のみを覆うように形成してもよいし、光源装置の一部も覆うように形成してもよい。要するに、少なくともノイズ発生源を覆うように形成すれば、上面部材８１を含むシールド部材８０の形状は特に限定されないということである。
【００９６】
また、前記実施形態において、外装ケース２をＡＢＳ樹脂製としたが、これに限らず、その他の樹脂製としてもよい。
さらに、シールド部材８０を金属製としたが、この金属としてはアルミニウムやステンレス、マグネシウム等の各種の金属を採用できる。
【００９７】
前記実施形態において、外装ケース２をプロジェクタ１に採用したが、これに限らず、ゲーム機器等のその他の電子機器にも採用できる。
【００９８】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明によれば、ねじ止め箇所を少なくして、製造作業時の負担を軽減できて、製造コスト抑えることができるとともに、リサイクル性を向上させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るプロジェクタを上方から見た全体斜視図である。
【図２】前記プロジェクタを下方から見た全体斜視図である。
【図３】前記プロジェクタの内部を示す斜視図であり、具体的には、図１の状態からプロジェクタのアッパーケースを外した図である。
【図４】前記プロジェクタの内部を示す斜視図であり、具体的には、図３の状態からシールド部材、ドライバーボード、および上ライトガイドを外して後方側から見た図である。
【図５】前記プロジェクタの内部を示す斜視図であり、具体的には、図４の状態から光学ユニットを外した図である。
【図６】前記光学ユニットを下方側から見た斜視図である。
【図７】前記プロジェクタの光学系を模式的に示す平面図である。
【図８】前記アッパーケースの内部側を示す斜視図である。
【図９】前記シールド部材を構成する底面部材が取り付けられたロアーケースの内部側を示す斜視図である。
【図１０】前記シールド部材を前方側から見た斜視図である。
【図１１】前記シールド部材を後方側から見た斜視図である。
【図１２】前記アッパーケースおよび前記シールド部材を構成する上面部材を示す斜視図である。
【図１３】図９に対して、ランプ駆動回路固定部材、電源固定部材、およびインターフェース基板固定部材を取り付ける様子を示す斜視図である。
【図１４】図１３に対して、前記ドライバーボードおよび上面部材を取り付ける様子を示す斜視図である。
【図１５】前記プロジェクタの前方側を拡大して示す縦断面図である。
【図１６】前記上面部材および底面部材間の接触部分の変形例を示す図である。
【符号の説明】
１      プロジェクタ
２      電子機器用筐体としての外装ケース
３      電子機器本体としての電源ユニット
２１      一の筐体部材としてのアッパーケース
２３      他の筐体部材としてのロアーケース
８０      シールド構造としてのシールド部材
８１      一のシールド部材としての上面部材
８２      他のシールド部材としての底面部材
９０      回路部品としてのドライバーボード
２１４Ｘ      変形手段であるとともに係合部を構成する突条部
２３１Ｘ      ボス
２３４Ｘ      係合部を構成する溝部
８２１Ａ，８２１Ｂ      切り起片
８２５      挿入孔
８２５Ｘ      爪
【図１】
0003823763.tif 000002
【図２】
0003823763.tif 000003
【図３】
0003823763.tif 000004
【図４】
0003823763.tif 000005
【図５】
0003823763.tif 000006
【図６】
0003823763.tif 000007
【図７】
0003823763.tif 000008
【図８】
0003823763.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0003823763.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0003823763.tif 000013
【図１３】
0003823763.tif 000014
【図１４】
0003823763.tif 000015
【図１５】
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【図１６】
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