(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、
互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、
前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、
この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面に配設され、該表面温度を複数の位置で検出する検出手段と、
前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記検出手段から出力される検出結果を補正する補正手段と、
この補正手段にて補正された検出結果に従って、前記加熱手段を制御する制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、
互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、
前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、
この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面に配設され、該表面温度を複数の位置で検出する検出手段と、
前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記検出手段により前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記検出手段のうちある１つの検出手段による検出結果に合せて他の検出手段による検出結果を補正する補正手段と、
前記補正手段にて補正した検出結果に従って前記加熱手段を制御する制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項３】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、
互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、
前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、
この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面であって前記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側に配設された検出手段を含む、前記第１のローラ手段の表面の温度を複数の位置で検出する検出手段と、
前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記検出手段により前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記画像領域の外側に設けられた検出手段による検出結果に合せて他の検出手段による検出結果を補正する補正手段と、
前記補正手段にて補正した検出結果に従って前記加熱手段を制御する制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項４】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、
互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、
前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、
この加熱手段により加熱された前記第１のローラ手段の表面であって、該第１のローラ手段の軸方向略中央位置に配設され、中央位置の前記第１のローラ手段の表面温度を検出する第１の検出手段と、
前記第１の検出手段が配設された前記第１のローラ手段の表面であって、前記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側の端部位置に配設され、端部位置の前記第１のローラ手段の表面温度を検出する第２の検出手段と、
前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記第１の検出手段と前記第２の検出手段により前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記第２の検出手段による検出結果に合せて前記第１の検出手段による検出結果を補正する補正手段と、
前記補正手段にて補正した検出結果に従って前記加熱手段を制御する制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項５】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、非転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、
互いに転動自在に所定圧力で転接され、上記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する一対のローラと、
上記一対のローラのうち少なくとも一方のローラを加熱する加熱手段と、
上記少なくとも一方のローラの表面上であって、該ローラの軸方向略中央位置に配設され、中央位置のローラ表面温度を検出する第１の検出手段と、
上記第１の検出手段が配設されたローラの表面上であって、上記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側の端部位置に配設され、端部位置のローラ表面温度を検出する第２の検出手段と、
上記少なくとも一方のローラの表面温度が軸方向に略均一で、且つ上記一対のローラによって被転写媒体が搬送されていない状態で、上記第１および第２検出手段によって上記中央位置および端部位置のローラ表面温度を検出し、上記端部位置のローラ表面温度に基づいて上記中央位置のローラ表面温度を補正する補正手段と、
上記補正手段にて補正した中央位置のローラ表面温度に基づいて上記加熱手段を制御し、上記少なくとも一方のローラの表面温度を所定の温度に制御する制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項６】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、
互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、
前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、
この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面であって、該第１のローラ手段の軸方向略中央位置に接触配設され、中央位置の第１のローラ手段の表面温度を検出する第１の検出手段と、
前記第１の検出手段が接触配設された前記第１のローラ手段の表面上であって、前記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側の端部位置に接触配設され、端部位置の前記第１のローラ手段の表面温度を検出する第２の検出手段と、
前記第２の検出手段による検出結果に合せて前記第１の検出手段による検出結果を補正する補正手段と、
前記補正手段にて補正した検出結果に従って前記加熱手段を制御する制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置
【請求項７】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、
互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、
前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面に配設され、該表面の温度を複数の位置で検出するサーミスタと、
前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記サーミスタから出力される検出結果を補正する補正手段と、
前記補正手段にて補正した検出値に基づいて前記加熱手段を制御する制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項８】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、
互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、
前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段により加熱された前記第１のローラ手段の表面に配設され、該表面の温度を複数の位置で検出するサーミスタと、
前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記サーミスタにより前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記サーミスタのうちある１つのサーミスタによる検出値に合せて他のサーミスタによる検出値を補正する補正手段と、
前記補正手段にて補正した検出値に基づいて前記加熱手段を制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項９】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、
互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、
前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、
この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面上であって前記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側に配設されたサーミスタを含む、前記第１のローラ手段の表面の温度を複数の位置で検出するサーミスタと、
前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記サーミスタにより前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記画像領域の外側に設けられたサーミスタによる検出値に合せて他のサーミスタによる検出値を補正する補正手段と、
前記補正手段にて補正した検出値に基づいて前記加熱手段を制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項１０】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、
互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、
前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、
この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面上であって、前記第１のローラ手段の軸方向略中央位置に配設され、中央位置の前記第１のローラ手段表面温度を検出する第１のサーミスタと、
前記第１のサーミスタが配設された前記第１のローラ手段の表面上であって、前記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側の端部位置に配設され、端部位置の前記第１のローラ手段の表面温度を検出する第２のサーミスタと、
前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記第１のサーミスタと前記第２のサーミスタにより前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記第２のサーミスタによる検出値に合せて前記第１のサーミスタによる検出値を補正する補正手段と、
前記補正手段にて補正した検出値に従って前記加熱手段を制御する制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項１１】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、
互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、
前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、
この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面であって、前記第１のローラ手段の軸方向略中央位置に接触配設され、中央位置の第１のローラ手段表面温度を検出する第１のサーミスタと、
前記第１のサーミスタが接触配設された前記第１のローラ手段の表面であって、前記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側の端部位置に接触配設され、端部位置の第１のローラ手段の表面温度を検出する第２のサーミスタと、
前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記第１のサーミスタと前記第２のサーミスタにより前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記第２のサーミスタによる検出値に合せて前記第１のサーミスタによる検出値を補正する補正手段と、
前記補正手段にて補正した検出値に従って前記加熱手段を制御する制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項１２】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着方法において、
第１及び第２のローラを有し、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送し、
前記第１のローラを加熱し、
加熱された第１のローラの表面に配設され、該表面温度を複数の位置で検出し、
この検出された検出結果を、前記第１のローラの表面温度が略均一となったときに補正し、
この補正された検出結果に従って、前記第１のローラの加熱を制御することを特徴とする定着方法。
【請求項１３】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着方法において、
第１及び第２のローラを有し、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送し、
前記第１のローラを加熱し、
加熱された第１のローラの表面に配設され、該表面温度を複数の位置で検出し、
この検出された検出結果を、前記第１のローラの表面温度が略均一となったときにある１つの検出結果に合わせて他の検出結果を補正し、
この補正された検出結果に従って、前記第１のローラの加熱を制御することを特徴とする定着方法。
【請求項１４】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着方法において、
第１及び第２のローラを有し、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送し、
前記第１のローラを加熱し、
加熱された第１のローラの表面に配設され、該表面温度を複数の位置で検出し、
この検出された検出結果を、前記第１のローラの表面温度が略均一となったときに検出されたうちの画像領域より外側で検出された検出結果に合わせて他の検出結果を補正し、
この補正された検出結果に従って、前記第１のローラの加熱を制御することを特徴とする定着方法。
【請求項１５】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着方法において、
第１及び第２のローラを有し、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送し、
前記第１のローラを加熱し、
加熱された第１のローラの表面に配設され、該表面温度を第１のローラの軸方向中央位置と、第１のローラの画像形成領域より外側の端部位置で検出し、
この検出された検出結果を、前記第１のローラの表面温度が略均一となったときに端部位置で検出された検出結果に合わせて中央位置で検出された検出結果を補正し、
この補正された検出結果に従って、前記第１のローラの加熱を制御することを特徴とする定着方法。
【請求項１６】
被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着方法において、
第１及び第２のローラを有し、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送し、
前記第１のローラを加熱し、
加熱された前記第１のローラの表面の温度を前記第１のローラの軸方向中央位置と、前記第１のローラの画像領域より外側の端部位置で接触検出し、
この検出された検出結果を、前記第１のローラの表面温度が略均一となったときに端部位置で検出された検出結果に合わせて中央位置で検出された検出結果を補正し、
補正された検出結果に従って、前記第１のローラの温度を制御することを特徴とする定着方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、非転写媒体上に転写された現像剤像を加熱溶融して定着させる定着装置及び定着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機などの画像形成装置は、被転写媒体としての記録紙上に転写した現像剤による像を加熱溶融することにより現像剤像を記録紙上に定着させる定着装置を備えている。
【０００３】
定着装置は、内部にハロゲンランプ等の熱源を備えた定着ローラ、および定着ローラに所定圧力で転接されたバックアップローラを有している。現像剤像を保持した記録紙は、これらのローラ間に供給され、所定の定着温度で加熱されるとともに加圧され、現像剤像が記録紙に定着される。
【０００４】
定着装置の各ローラ間に通紙される記録紙には、種々のサイズがあり、各ローラの幅より狭い幅の記録紙、例えばＡ４サイズの記録紙を連続して通紙すると、記録紙の通過によってローラ表面の熱が奪われて記録紙が通過した領域のローラ表面だけ温度が低下される。
【０００５】
通常、定着ローラの表面温度を制御する際、ローラの略中央部に配設したサーミスタによってローラ表面温度を検出し、中央部の温度が一定になるようにランプをオン／オフする。このため、所定サイズの記録紙を連続して通紙する場合のようにローラ中央部の温度だけ低下されると、中央部のサーミスタで温度制御をした場合、ローラ端部の温度が異常に上昇されてしまう可能性がある。
【０００６】
このため、従来の定着装置では、ローラの中央部に配設したサーミスタの他に、ローラ端部にも別のサーミスタを配設し、ローラ端部の異常な温度上昇を検出したときにランプをオフすることにより、ローラ端部の熱による破壊を防止するようにしている。そして、ローラ端部の異常な温度上昇を検出した場合、中央部サーミスタおよび端部サーミスタによる検出温度の差が例えば５℃以内となるまでランプをオフにし、両者の間の温度差が５℃以内となるようにランプをオン／オフ制御する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、定着装置の温度検出に用いられるサーミスタは、温度によって変化するそれぞれに固有の抵抗値を有しており、使用するサーミスタによって検出温度にばらつきを生じる。このため、従来の定着装置のように、ローラの中央部と端部に別々のサーミスタを配置してローラの表面温度を制御しても、それぞれのサーミスタによって検出温度に差を生じ、正確な温度制御ができない場合がある。
【０００８】
通常、サーミスタは、量産を考えると、それぞれの抵抗値に±５％程度のばらつきが発生する。例えば、１６０℃の温度を検出したときの抵抗値が１．８０３ｋΩとなるサーミスタを量産すると、抵抗値が１．７１３〜１．８９３ｋΩの範囲でばらつく。このとき、サーミスタによる検出温度のばらつきを見ると、１５７．５℃〜１６２．５℃となり、検出温度に最大５℃の差を生じてしまう。
【０００９】
このように、抵抗値にばらつきを有するサーミスタを用いてローラ中央部および端部の温度を検出し、ローラの表面温度を制御すると、それぞれのサーミスタによる検出温度に差を生じ、ローラの中央部と端部とで温度差が大きくなり、定着温度に差を生じてしまう場合がある。特に、フルカラープリントの場合、ローラの中央部と端部とで定着温度が大きく変化すると、現像剤の溶ける度合いが変化し、出力される色調までもが変化されてしまうといった問題がある。
【００１０】
この発明は、以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、複数のサーミスタによる検出温度のばらつきを補正でき、定着温度を正確に制御でき、現像剤像を被転写媒体上に良好に定着できる定着装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明のうち請求項１記載の定着装置は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面に配設され、該表面温度を複数の位置で検出する検出手段と、前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記検出手段から出力される検出結果を補正する補正手段と、この補正手段にて補正された検出結果に従って、前記加熱手段を制御する制御手段と、を備えている。
【００１２】
また、この発明のうち請求項２記載の定着装置は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面に配設され、該表面温度を複数の位置で検出する検出手段と、前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記検出手段により前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記検出手段のうちある１つの検出手段による検出結果に合せて他の検出手段による検出結果を補正する補正手段と、前記補正手段にて補正した検出結果に従って前記加熱手段を制御する制御手段と、を備えている。
【００１３】
また、この発明のうち請求項３記載の定着装置は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面であって前記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側に配設された検出手段を含む、前記第１のローラ手段の表面の温度を複数の位置で検出する検出手段と、前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記検出手段により前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記画像領域の外側に設けられた検出手段による検出結果に合せて他の検出手段による検出結果を補正する補正手段と、前記補正手段にて補正した検出結果に従って前記加熱手段を制御する制御手段と、を備えている。
【００１４】
また、この発明のうち請求項４記載の定着装置は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、この加熱手段により加熱された前記第１のローラ手段の表面であって、該第１のローラ手段の軸方向略中央位置に配設され、中央位置の前記第１のローラ手段の表面温度を検出する第１の検出手段と、前記第１の検出手段が配設された前記第１のローラ手段の表面であって、前記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側の端部位置に配設され、端部位置の前記第１のローラ手段の表面温度を検出する第２の検出手段と、前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記第１の検出手段と前記第２の検出手段により前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記第２の検出手段による検出結果に合せて前記第１の検出手段による検出結果を補正する補正手段と、前記補正手段にて補正した検出結果に従って前記加熱手段を制御する制御手段と、を備えている。
【００１５】
また、この発明のうち請求項５記載の定着装置は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、互いに転動自在に所定圧力で転接され、上記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する一対のローラと、上記一対のローラのうち少なくとも一方のローラを加熱する加熱手段と、上記少なくとも一方のローラの表面上であって、該ローラの軸方向略中央位置に配設され、中央位置のローラ表面温度を検出する第１の検出手段と、上記第１の検出手段が配設されたローラの表面上であって、上記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側の端部位置に配設され、端部位置のローラ表面温度を検出する第２の検出手段と、上記少なくとも一方のローラの表面温度が軸方向に略均一で、且つ上記一対のローラによって被転写媒体が搬送されていない状態で、上記第１および第２検出手段によって上記中央位置および端部位置のローラ表面温度を検出し、上記端部位置のローラ表面温度に基づいて上記中央位置のローラ表面温度を補正する補正手段と、上記補正手段にて補正した中央位置のローラ表面温度に基づいて上記加熱手段を制御し、上記少なくとも一方のローラの表面温度を所定の温度に制御する制御手段と、を備えている。
【００１６】
また、この発明のうち請求項６記載の定着装置は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面であって、該第１のローラ手段の軸方向略中央位置に接触配設され、中央位置の第１のローラ手段の表面温度を検出する第１の検出手段と、前記第１の検出手段が接触配設された前記第１のローラ手段の表面上であって、前記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側の端部位置に接触配設され、端部位置の前記第１のローラ手段の表面温度を検出する第２の検出手段と、前記第２の検出手段による検出結果に合せて前記第１の検出手段による検出結果を補正する補正手段と、前記補正手段にて補正した検出結果に従って前記加熱手段を制御する制御手段と、を備えている。
【００１７】
また、この発明のうち請求項７記載の定着装置は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、前記加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面に配設され、該表面の温度を複数の位置で検出するサーミスタと、前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記サーミスタから出力される検出結果を補正する補正手段と、前記補正手段にて補正した検出値に基づいて前記加熱手段を制御する制御手段と、を備えている。
【００１８】
また、この発明のうち請求項８記載の定着装置は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、前記加熱手段により加熱された前記第１のローラ手段の表面に配設され、該表面の温度を複数の位置で検出するサーミスタと、前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記サーミスタにより前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記サーミスタのうちある１つのサーミスタによる検出値に合せて他のサーミスタによる検出値を補正する補正手段と、前記補正手段にて補正した検出値に基づいて前記加熱手段を制御手段と、を備えている。
【００１９】
また、この発明のうち請求項９記載の定着装置は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面上であって前記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側に配設されたサーミスタを含む、前記第１のローラ手段の表面の温度を複数の位置で検出するサーミスタと、前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記サーミスタにより前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記画像領域の外側に設けられたサーミスタによる検出値に合せて他のサーミスタによる検出値を補正する補正手段と、前記補正手段にて補正した検出値に基づいて前記加熱手段を制御手段と、を備えている。
【００２０】
また、この発明のうち請求項１０記載の定着装置は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面上であって、前記第１のローラ手段の軸方向略中央位置に配設され、中央位置の前記第１のローラ手段表面温度を検出する第１のサーミスタと、前記第１のサーミスタが配設された前記第１のローラ手段の表面上であって、前記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側の端部位置に配設され、端部位置の前記第１のローラ手段の表面温度を検出する第２のサーミスタと、前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記第１のサーミスタと前記第２のサーミスタにより前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記第２のサーミスタによる検出値に合せて前記第１のサーミスタによる検出値を補正する補正手段と、前記補正手段にて補正した検出値に従って前記加熱手段を制御する制御手段と、を備えている。
【００２１】
更に、この発明のうち請求項１１記載の定着装置は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着装置において、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送する第１及び第２のローラ手段と、前記第１のローラ手段を加熱する加熱手段と、この加熱手段により加熱された第１のローラ手段の表面であって、前記第１のローラ手段の軸方向略中央位置に接触配設され、中央位置の第１のローラ手段表面温度を検出する第１のサーミスタと、前記第１のサーミスタが接触配設された前記第１のローラ手段の表面であって、前記被転写媒体上に保持された現像剤像が通過される画像領域より外側の端部位置に接触配設され、端部位置の第１のローラ手段の表面温度を検出する第２のサーミスタと、前記第１のローラ手段の表面温度が軸方向に略均一となったときに、前記第１のサーミスタと前記第２のサーミスタにより前記第１のローラ手段の表面温度を検出し、前記第２のサーミスタによる検出値に合せて前記第１のサーミスタによる検出値を補正する補正手段と、前記補正手段にて補正した検出値に従って前記加熱手段を制御する制御手段と、を備えている。
また、この発明のうち請求項１２記載の定着方法は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着方法において、第１及び第２のローラを有し、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送し、前記第１のローラを加熱し、加熱された第１のローラの表面に配設され、該表面温度を複数の位置で検出し、この検出された検出結果を、前記第１のローラの表面温度が略均一となったときに補正することを特徴としている。
また、この発明のうち請求項１３記載の定着方法は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着方法において、第１及び第２のローラを有し、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送し、前記第１のローラを加熱し、加熱された第１のローラの表面に配設され、該表面温度を複数の位置で検出し、この検出された検出結果を、前記第１のローラの表面温度が略均一となったときにある１つの検出結果に合わせて他の検出結果を補正することを特徴としている。
また、この発明のうち請求項１４記載の定着方法は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着方法において、第１及び第２のローラを有し、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送し、前記第１のローラを加熱し、加熱された第１のローラの表面に配設され、該表面温度を複数の位置で検出し、この検出された検出結果を、前記第１のローラの表面温度が略均一となったときに検出されたうちの画像領域より外側で検出された検出結果に合わせて他の検出結果を補正することを特徴としている。
また、この発明のうち請求項１５記載の定着方法は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着方法において、第１及び第２のローラを有し、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送し、前記第１のローラを加熱し、加熱された第１のローラの表面に配設され、該表面温度を第１のローラの軸方向中央位置と、第１のローラの画像形成領域より外側の端部位置で検出し、この検出された検出結果を、前記第１のローラの表面温度が略均一となったときに端部位置で検出された検出結果に合わせて中央位置で検出された検出結果を補正することを特徴としている。
更に、この発明のうち請求項１６記載の定着方法は、被転写媒体上に転写された現像剤による像を加熱溶融するとともに、この像を被転写媒体とともに加圧し、被転写媒体上に現像剤像を定着させる定着方法において、第１及び第２のローラを有し、互いに転動自在に所定の圧力で転接され、前記現像剤像を転写した被転写媒体を挟持して搬送し、前記第１のローラを加熱し、加熱された前記第１のローラの表面の温度を前記第１のローラの軸方向中央位置と、前記第１のローラの画像領域より外側の端部位置で接触検出し、この検出された検出結果を、前記第１のローラの表面温度が略均一となったときに端部位置で検出された検出結果に合わせて中央位置で検出された検出結果を補正することを特徴としている。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１に示すように、この発明の定着装置１は、複写機等に組込まれており、被転写媒体としての記録紙Ｐ上に転写された現像剤による像を所定の定着温度に加熱して溶融し、記録紙に現像剤像を押圧して定着させる。
【００２３】
定着装置１は、紙面に対して垂直に延びた回転軸を有する定着ローラ２、および定着ローラ２の下方から所定圧力で転接されたバックアップローラ４を有している。各ローラ２、４は、アルミニウム等の熱伝導率の良好な材料からなる円筒ローラの表面上にシリコンゴムや４弗化エチレン樹脂等の離型性に優れた材料を被覆して形成されている。定着ローラ２は、図示しないモータ等によって図中矢印方向に所定速度で回転され、バックアップローラ４が定着ローラ２に従動されて回転される。
【００２４】
各ローラ２、４内部には、この発明の加熱手段として作用する熱源としてのハロゲンランプ３、５がそれぞれ同軸に設けられ、各ランプ３、５をオン／オフ制御することにより、各ローラ２、４の表面温度が所定の温度に制御される。
【００２５】
記録紙Ｐは、ガイド板６に沿って搬送されて、各ローラ２、４が接触したニップを通過され、一対の排出ローラ７、８を介して複写機の外へ排出される。このとき、記録紙Ｐ上に転写されている現像剤像が各ローラ２、４によって加熱溶融されて記録紙Ｐに押圧され、記録紙Ｐ上に現像剤像が定着される。
【００２６】
定着ローラ２の表面上には、オフセット防止液をローラ表面に塗布するための塗布機構１０、およびローラ表面をクリーニングするためのクリーニング機構２０が設けられている。
【００２７】
塗布機構１０は、定着ローラ２の表面に転動自在に転接された塗布ローラ１１、定着ローラ２と反対側で塗布ローラ１１に転接された供給ローラ１２、および、供給ローラ１２に供給するジメチルシリコンオイルやメチルフェニルシリコンオイル等のオフセット防止液を貯蔵した図示しないオイルタンクを備えている。
【００２８】
オイルタンク内のオフセット防止液は、図示しないポンプによって、オイルパン１３内に配置されたフェルト１４に供給され、フェルト１４の毛管作用によって供給ローラ１２へ供給される。供給ローラ１２へ供給されたオフセット防止液は、供給ローラ１２に当接配置されたオイル規制ブレード１５によって適切な層厚に規制され、塗布ローラ１１を介して定着ローラ２へ供給される。フェルト１４およびオイル規制ブレード１５から伝えられた余剰のオフセット防止液は、オイルパン１３によって一旦集められて、オイルタンクへ戻される。
【００２９】
定着ローラ２のクリーニング機構２０は、不織布で構成されたウェブ２１を僅かに走行させながら定着ローラ２の表面に接触させることにより、ローラ表面をクリーニングするようになっている。ウェブ２１は、繰り出しロール２２に巻回されており、巻き取りロール２３によって少しづつ巻き取られる。そして、繰り出しロール２２と巻き取りロール２３との間で定着ローラ２に対して離接可能に設けられた押し当てロール２４によって、各ロール２２、２３間を走行するウェブ２１が定着ローラ２の表面に押し当てられる。
【００３０】
また、バックアップローラ４の表面上には、クリーニングローラ２５が転動自在に圧接され、バックアップローラ４の表面がクリーニングされるようになっている。
【００３１】
図２に示すように、定着ローラ２およびバックアップローラ４の表面上には、表面温度を検出するための検出手段として作用する複数のサーミスタ３１、３２、３３、３４が接触配設されている。各ローラ２、４の略中央位置には中央部サーミスタ３１、３３がそれぞれ設けられ、最大幅の記録紙Ｐ上に形成された現像剤像が通過される画像領域、つまり現像剤が付着される可能性のある領域より外側に端部サーミスタ３２、３４がそれぞれ設けられている。従って、例えばＡ４縦サイズの記録紙を通紙すると、中央部サーミスタ３１、３３の領域のみ記録紙が通過され、端部サーミスタ３２、３４の領域は通過されないことになる。
【００３２】
尚、定着ローラ２およびバックアップローラ４の表面上には、異常温度を検出したときに各ローラ２、４内のハロゲンランプ３、５を強制的にオフするためのサーモスタット３５、３６（図１参照）が配設されており、装置の安全性を高めている。
【００３３】
次に、各ローラ表面に配置されたサーミスタ３１〜３４の特性について、図３乃至図５を参照して説明する。
図３に示すように、サーミスタは、温度の変化に応じて抵抗値が変化する固有抵抗Ｒｔｈを有し、この抵抗値の変化、すなわち温度の変化を電圧の変化として検出する電圧検出部４０に接続されている。尚、サーミスタの抵抗値は、図４に示すグラフに従って、温度が上昇するにつれて低くなる。また、各サーミスタの固有抵抗Ｒｔｈは正確に一致しておらず、ある範囲内でばらつきがある。
【００３４】
サーミスタの固有抵抗Ｒｔｈは、電圧検出部４０の抵抗Ｒａ、Ｒｂとシリアルに接続されており、電圧検出部４０から出力される電圧Ｖｔｈは以下の式で示される。
【００３５】
Ｖｔｈ＝Ｒｂ・Ｖｃｃ／（Ｒａ＋Ｒｔｈ＋Ｒｂ）
従って、温度の変化によってサーミスタの抵抗値が変化されると、Ｒｔｈの変化に伴って電圧検出部４０の出力電圧Ｖｔｈが変化される。よって、この出力電圧Ｖｔｈの変化を読取ることにより温度変化を検出できるようになっている。
【００３６】
ところで、上述したように各サーミスタの固有抵抗Ｒｔｈにばらつきがあるとともに、電圧検出部４０の各抵抗Ｒａ、Ｒｂの抵抗値もばらつきを持つことから、温度変化として検出される出力電圧Ｖｔｈにも図５に示す程度の範囲内でばらつきが生じる。このため、各サーミスタ間で検出温度にばらつきを生じ、正確な温度制御が困難となる。
【００３７】
このため、本実施の形態では、各ローラ２、４の端部に設けた端部サーミスタによる検出値（出力電圧Ｖｔｈ）を基準にして中央部サーミスタの検出値を補正し、各サーミスタによる検出温度の差をなくして常に正確な温度制御をできるようにした。つまり、画像領域外に配設された端部サーミスタ３２、３４は、ローラ表面に対向する面が現像剤によって汚染されることがないため、長期に亘って検出値が変化することがない。このため、端部サーミスタ３２、３４の検出値に中央部サーミスタ３１、３３の検出値を合せるように中央部サーミスタ３１、３３の検出値を補正するようにした。
【００３８】
以下、サーミスタの補正動作を含む、各ローラの温度制御動作について説明する。尚、ここでは、定着ローラ２表面に配設したサーミスタの補正動作および定着ローラ２の表面温度を制御する動作について代表して説明するが、バックアップローラ４についても同様に制御される。
【００３９】
まず、補正動作および温度制御動作の制御系について説明する。図６に示すように、各動作を制御する制御系は、この発明の制御手段および補正手段として作用するマイクロコントローラ（以下、単にコントローラと称する）５０を有している。
【００４０】
コントローラ５０には、アンプ４１およびＡ／Ｄコンバータ４２を介して、中央部サーミスタ３１に接続された電圧検出部４０、および端部サーミスタ３２に接続された電圧検出部４０が、それぞれ接続されている。
【００４１】
また、コントローラ５０には、Ｄ／Ａコンバータ５２を介してコンパレータ５４が接続され、コンパレータ５４には端部サーミスタ３２の電圧検出部４０の出力端が接続されている。更に、コンパレータ５４の出力端は、ハロゲンランプ３のオン／オフを制御する制御回路５６に接続されている。
【００４２】
中央部サーミスタ３１および端部サーミスタ３２を介してそれぞれの電圧検出部４０において検出された電圧Ｖｃ、Ｖｅは、それぞれ、アンプ４１によって増幅された後、Ａ／Ｄコンバータ４２を介して温度データとしてコントローラ５０へ取り込まれる。
【００４３】
コントローラ５０では、中央部サーミスタ３１から取り込んだ温度データを、端部サーミスタ３２から取り込んだ温度データに基づいて後述する計算式によって補正し（或いは、補正しないで）、この基準となるデータをＤ／Ａコンバータ５２を介して基準電位としてコンパレータ５４に出力する。コンパレータ５４にてこの基準電位と電圧Ｖｅとが比較され、比較信号が制御回路５６に出力される。
【００４４】
制御回路５６では、コンパレータ５４から入力された比較信号に基づいてソリッドステートリレー（ＳＳＲ）５８に制御信号を出力し、この制御信号に基づいてＳＳＲ５８でＡＣ電源が制御されてハロゲンランプ３がオン／オフ制御される。
【００４５】
次に、上記コントローラ５０による中央部サーミスタ３１の補正動作および定着ローラ２の表面温度の制御動作について、図７乃至図９に示すフローチャートを参照して詳細に説明する。尚、ここでは、複写機の電源を投入したタイミングでの動作について説明する。
【００４６】
まず、複写機の電源が投入される（ステップ１）と、中央部サーミスタ３１および端部サーミスタ３２を介して、定着ローラ２端部の表面温度および定着ローラ２中央部の表面温度がそれぞれ検出される（ステップ２）。
【００４７】
そして、これらの温度が両方とも環境温度と同じであるか否かが判断され（ステップ３）、各温度が環境温度と同じである場合に中央部サーミスタ３１の検出値を補正するモードが選択され（ステップ４）、少なくとも一方の温度が環境温度と異なる場合に中央部サーミスタ３１の検出値を補正しないモードが選択される（ステップ５）。尚、ここでは、検出した温度が３０℃以下である場合に環境温度と同じと判断した。また、環境温度とは、装置の使用環境の温度をいう。
【００４８】
つまり、端部サーミスタ３２による検出温度が環境温度と異なる場合、例えば、プリント動作時に用紙ジャム等の不具合が発生して電源を一旦オフにして、不具合が解消された後に電源をオンした場合や、Ａ４縦サイズの記録紙のみを連続して通紙したことにより定着ローラ２中央部と端部とで温度差が生じている場合などが考えられ、このような状態から中央部サーミスタ３１の検出値を補正すると正確な補正ができないからである。
【００４９】
ステップ４で補正モードが選択されると、ハロゲンランプ３がオンされ（ステップ６）、定着ローラ２が加熱される。そして、端部サーミスタ３２によって定着ローラ２端部の温度が１１０℃に達したか否かが判断され（ステップ７）、１１０℃に達した時点で定着ローラ２の回転が開始される（ステップ８）。これにより、定着ローラ２に従動されてバックアップローラ４も回転され、各ローラ表面がムラなく一様に加熱される。
【００５０】
続いて、端部サーミスタ３２によって定着ローラ２端部の温度が１６０℃に達したか否かが判断され（ステップ９）、定着ローラ２端部の温度が１６０℃に達した時点から、定着ローラ２端部の温度が１６０℃になるようにハロゲンランプ３がオン／オフ制御される（ステップ１０）。つまり、定着ローラ２の表面温度が１６０℃に保持されるようにランプ３が制御される。
【００５１】
このように、定着ローラ２の表面を全域に亘って均一に加熱した状態で、中央部サーミスタ３１および端部サーミスタ３２を介して、定着ローラ２の中央部の表面温度および端部の表面温度がそれぞれ再検出される（ステップ１１）。そして、これらの検出温度に応じた変換テーブルが選択され、この変換テーブルに従って中央部サーミスタ３１の検出温度が補正される（ステップ１２）。
【００５２】
この変換テーブルは、中央部サーミスタ３１からの出力電圧Ｖｃおよび端部サーミスタ３２からの出力電圧Ｖｅに基づいて以下の式により算出され、各出力電圧に応じて予め複数用意されている。つまり、補正前の任意の中央部サーミスタ３１の出力電圧をＶｃ’とすると、補正後の中央部サーミスタ３１の出力電圧Ｖｃ”は、
Ｖｃ”＝Ｖｅ／Ｖｃ×Ｖｃ’
となる。
【００５３】
従って、中央部サーミスタ３１の出力電圧Ｖ’をこの式に代入することにより、補正した出力電圧Ｖ”を算出でき、中央部サーミスタ３１の検出温度を端部サーミスタ３２の検出温度に合せて補正できる。
【００５４】
以上のように、中央部サーミスタ３１の検出温度が補正されると、プリント動作が開始され（ステップ１３）、中央部サーミスタ３１および端部サーミスタ３２によって定着ローラ２の中央部および端部の表面温度が再び監視される。
【００５５】
そして、補正した中央部サーミスタ３１による検出温度と端部サーミスタ３２による検出温度との差が５℃を超えたか否かが判断され（ステップ１４）、５℃を超えたときにハロゲンランプ３がオフにされる（ステップ１５）。これにより、例えば、Ａ４縦サイズの記録紙を連続通紙したときにローラ端部の温度が異常に上昇されてローラ端部が熱により破壊されるようなことを防止できる。
【００５６】
また、ステップ１４にて温度差が５℃を超えていないことが判断されると、定着ローラ２の表面温度の上限／下限がチェックされ（ステップ１６）、定着ローラ２の表面温度の制御動作が終了される。
【００５７】
一方、ステップ５で非補正モードが選択されると、標準的なサーミスタの出力電圧に基づいて予め用意された基準テーブルが選択され（ステップ１７）、この基準テーブルに基づいて中央部サーミスタ３１による検出温度が算出される。そして、この検出温度が所望の制御温度（定着温度）に達しているか否かが判断され（ステップ１８）、所定の制御温度に達していない場合にハロゲンランプ３がオンされ（ステップ１９）、定着ローラ２の表面温度が所定温度に制御される。
【００５８】
そして、ステップ１８にて定着ローラ２の表面温度が所定の制御温度に達したことが判断されると、プリント動作が開始され、上述したステップ１３以降の動作がなされる。
【００５９】
以上のように、本実施の形態の定着装置によると、端部サーミスタ３２の検出値に基づいて中央部サーミスタ３１の検出値を補正するため、２つのサーミスタ間の検出温度のばらつきを補正でき、定着ローラ２の表面温度を正確且つ細かく制御できる。これにより、定着装置の定着温度を正確に制御でき、良好な定着特性を達成できる。
【００６０】
尚、この発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可能である。例えば、上記のように中央部サーミスタの検出値を補正するタイミングは任意のいかなるタイミングであっても良く、例えば複写機の製造過程やセットアップ時に補正しても良い。
【００６１】
また、中央部サーミスタの検出値を補正するタイミングとしては、ローラ間に記録紙が通紙されていない状態で、ローラ中央部の表面温度と端部の表面温度とが均一であれば良く、例えば、中央部サーミスタおよび端部サーミスタによる検出温度が１１０℃以下のときに補正するようにしても良い。つまり、中央部の表面温度と端部の表面温度との間に温度差があっても、１１０℃から定着装置の定着温度（約１６０℃）にローラ表面が加熱されるまでにローラ表面全体が略均一に加熱されるためである。
【００６２】
更に、上述した実施の形態では、各ローラ２、４の端部に配置した端部サーミスタ３２、３４を画像領域外に配置したが、装置の小型化のため、端部サーミスタを画像領域内に配置しても良い。この場合であっても、初期の段階では端部サーミスタの現像剤による汚染は進んでおらず、中央部サーミスタの検出値を適切に補正できる。
【００６３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の定着装置及び定着方法は上記のような構成および作用を有しているので、複数のサーミスタによる検出温度のばらつきを補正でき、定着温度を正確に制御でき、現像剤像を被転写媒体上に良好に定着できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の定着装置を示す概略図。
【図２】図１の定着装置に組込まれた定着ローラ、バックアップローラ、および各ローラ表面に設けられた複数のサーミスタを示す斜視図。
【図３】図２のサーミスタ、およびサーミスタに接続された電圧検出部の回路構成を示す図。
【図４】温度の変化に対するサーミスタの抵抗値の変化を示すグラフ。
【図５】サーミスタからの出力電圧のばらつきの程度を示すグラフ。
【図６】サーミスタの検出値の補正、およびローラ表面温度を制御する制御系を示すブロック図。
【図７】図６のコントローラによる制御動作を説明するためのフローチャート。
【図８】図６のコントローラによる制御動作を説明するためのフローチャート。
【図９】図６のコントローラによる制御動作を説明するためのフローチャート。
【符号の説明】
１…定着装置、
２…定着ローラ、
３、５…ハロゲンランプ、
４…バックアップローラ、
１０…塗布機構、
２０…クリーニング機構、
３１、３３…中央部サーミスタ、
３２、３４…端部サーミスタ、
４０…電圧検出部、
４１…アンプ、
４２…Ａ／Ｄコンバータ、
５０…マイクロコントローラ、
５２…Ｄ／Ａコンバータ、
５４…コンパレータ、
５６…制御回路、
５８…ＳＳＲ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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