(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁１上端部から肩部を介して口頸部２を起立した容器体Ａと、
筒壁３上端外周部から突設した外向きフランジを上記容器体口頸部上端へ係合させて容器体内へ垂下する筒壁上方後部を上端から切り欠いて切欠部５を形成すると共に、筒壁下面を閉塞し、かつ後上方へ傾斜する底壁後部の左右方向中央部に左方傾斜面７ａと右方傾斜面７ｂとの両傾斜面からなる隆起部７を形成すると共に、底壁前部上方の左右方向中央部に後方下降傾斜面からなる傾斜部８を、該傾斜部下端を上記隆起部上端の稜縁の前端と連続させて形成し、かつ該傾斜部の左右両側面から係合段部９を突設した定量筒Ｂと、
定量筒Ｂ筒壁の周方向沿いに湾曲する円弧状の前板１０と、該前板の左右両側端から後方突設する左右一対の側板１１と、各側板後端面から斜め後外方へ拡開する左右一対の斜板１２と、該斜板の後端面の上部間に張設した円弧状の後板１３と、上記前板と側板と斜板と後板とのそれぞれの上端間を閉塞する頂板１４とを有し、上記両側板１１下端を上記定量筒Ｂの両係合段部９に係合させると共に、斜板１２の後端外縁１２ａを上記定量筒切欠部の両側の内縁部５ａに圧接させ、かつ上記前板１０を定量筒Ｂ筒壁の前部内面に、後板１３を定量筒Ｂの外向きフランジ４後部内面に、それぞれ当接させ、かつ定量筒Ｂ筒壁内面と両側板１１及び両斜板１２との間隙で流出路１５を形成した隔壁部材Ｃと、
周壁１６下部を上記容器体口頸部２外面へ嵌合させ、かつ周壁１６上面を閉塞する閉塞壁前部に穿設した流出口１７を開閉自在な開閉蓋１８を有するキャップ部材Ｄとを有し、
上記キャップ部材流出口１７と容器体Ａ内とを、上記切欠部５、斜板１２下端と隆起部７上面との間隙及び上記隔壁部材Ｃの流出路１５を介して連通させると共に、上記定量筒Ｂと隔壁部材Ｃとキャップ部材Ｄとのそれぞれを合成樹脂材で一体成形した、
ことを特徴とする粉末定量容器。
【請求項２】
周壁上端部から肩部を介して口頸部を起立した容器体と、下面閉塞の筒壁２０上端から突設した外向きフランジを上記容器体口頸部上端へ係合させて容器体内へ垂下する筒壁後部に開口部２１ａを形成した定量筒Ｅと、上記定量筒Ｅ上端内面に嵌合させた上側水平板２３の前縁から後方へＵ字形状の切欠部２４を穿設し、該切欠部内縁から断面Ｕ字形状の半割筒２５を垂下し、該半割筒下端から上記上側水平板と同形状かつ同一大きさの下側水平板２６を突設して、該下側水平板の左右両側部を上記定量筒Ｅの開口部２１ａよりも下方に位置させて定量筒Ｅ内面へ嵌合させると共に、下側水平板２６後部を切除して該切除面と定量筒Ｅ後部内面との間隙で流入口２７を形成した隔壁部材Ｆと、周壁下部を上記容器体口頸部外面へ嵌合させ、かつ周壁上面を閉塞する閉塞壁前部に穿設した流出口を開閉自在な開閉蓋を有するキャップ部材とを有し、上記キャップ部材流出口と容器体内とを、上記定量筒開口部２１ａと隔壁部材流入口２７と半割筒２５内部とを介して連通させると共に、上記定量筒Ｅと隔壁部材Ｆとキャップ部材とのそれぞれを合成樹脂材で一体成形した、ことを特徴とする粉末定量容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は容器体内の内容物の定量排出が可能な粉末定量容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、実開平３−４５８５９号が示すように、口頸部を起立した容器体と、口頸部の上端部内面へ上端外周を嵌着させて容器体内へ垂下する上下面閉塞で円筒状の計量部材と、容器体口頸部外周に嵌合するキャップとからなり、計量部材内部を上下に区画する隔壁を設け、該隔壁は、その頂点を計量部材の中心より後方へずらして、その周縁を後方より前方へ漸次下降する如く周壁に連結してなる上向き円錐形状をなし、該隔壁の前部傾斜面上端に楕円状透孔を穿設すると共に、該透孔周縁より上面開口の円筒状隔壁を頂壁を貫通して立設することにより、上向き円錐面状の隔壁上方の計量室と、隔壁下方の貯留室とを形成し、計量部材周壁前面上部に容器体より計量室へ通じる一次取り入れ口を穿設すると共に、上向き円錐面状の隔壁前端に計量室より貯留室へ通じる二次取り入れ口を穿設した定量振出容器が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の定量振出し容器は、円筒状隔壁を有する隔壁と貯留室を形成する周壁とが別体であり、従って部材数低減の観点から好ましくなかった。
また、内容物の流出路が周壁内に設けた円筒状隔壁であり、断面積が比較的小さいため排出の迅速性に欠けるところがあった。
さらに、内容物を排出する場合には口頸部に螺合させたキャップを回して取り外す必要があり多少面倒であった。
【０００４】
請求項１記載の粉末定量容器は、定量筒を一体成形すると共に、流出路を内筒と外筒との間隙に形成し、かつキャップ部材に開閉蓋を設けることにより、部材数低減を図ると共に、十分な流出路断面積を確保し、かつ開栓容易とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、周壁１上端部から肩部を介して口頸部２を起立した容器体Ａと、
筒壁３上端外周部から突設した外向きフランジを上記容器体口頸部上端へ係合させて容器体内へ垂下する筒壁上方後部を上端から切り欠いて切欠部５を形成すると共に、筒壁下面を閉塞し、かつ後上方へ傾斜する底壁後部の左右方向中央部に左方傾斜面７ａと右方傾斜面７ｂとの両傾斜面からなる隆起部７を形成すると共に、底壁前部上方の左右方向中央部に後方下降傾斜面からなる傾斜部８を、該傾斜部下端を上記隆起部上端の稜縁の前端と連続させて形成し、かつ該傾斜部の左右両側面から係合段部９を突設した定量筒Ｂと、
定量筒Ｂ筒壁の周方向沿いに湾曲する円弧状の前板１０と、該前板の左右両側端から後方突設する左右一対の側板１１と、各側板後端面から斜め後外方へ拡開する左右一対の斜板１２と、該斜板の後端面の上部間に張設した円弧状の後板１３と、上記前板と側板と斜板と後板とのそれぞれの上端間を閉塞する頂板１４とを有し、上記両側板１１下端を上記定量筒Ｂの両係合段部９に係合させると共に、斜板１２の後端外縁１２ａを上記定量筒切欠部の両側の内縁部５ａに圧接させ、かつ上記前板１０を定量筒Ｂ筒壁の前部内面に、後板１３を定量筒Ｂの外向きフランジ４後部内面に、それぞれ当接させ、かつ定量筒Ｂ筒壁内面と両側板１１及び両斜板１２との間隙で流出路１５を形成した隔壁部材Ｃと、
周壁１６下部を上記容器体口頸部２外面へ嵌合させ、かつ周壁１６上面を閉塞する閉塞壁前部に穿設した流出口１７を開閉自在な開閉蓋１８を有するキャップ部材Ｄとを有し、
上記キャップ部材流出口１７と容器体Ａ内とを、上記切欠部５、斜板１２下端と隆起部７上面との間隙及び上記隔壁部材Ｃの流出路１５を介して連通させると共に、上記定量筒Ｂと隔壁部材Ｃとキャップ部材Ｄとのそれぞれを合成樹脂材で一体成形した。
【０００６】
第２の手段として、周壁上端部から肩部を介して口頸部を起立した容器体と、下面閉塞の筒壁２０上端から突設した外向きフランジを上記容器体口頸部上端へ係合させて容器体内へ垂下する筒壁後部に開口部２１ａを形成した定量筒Ｅと、上記定量筒Ｅ上端内面に嵌合させた上側水平板２３の前縁から後方へＵ字形状の切欠部２４を穿設し、該切欠部内縁から断面Ｕ字形状の半割筒２５を垂下し、該半割筒下端から上記上側水平板と同形状かつ同一大きさの下側水平板２６を突設して、該下側水平板の左右両側部を上記定量筒Ｅの開口部２１ａよりも下方に位置させて定量筒Ｅ内面へ嵌合させると共に、下側水平板２６後部を切除して該切除面と定量筒Ｅ後部内面との間隙で流入口２７を形成した隔壁部材Ｆと、周壁下部を上記容器体口頸部外面へ嵌合させ、かつ周壁上面を閉塞する閉塞壁前部に穿設した流出口を開閉自在な開閉蓋を有するキャップ部材とを有し、上記キャップ部材流出口と容器体内とを、上記定量筒開口部２１ａと隔壁部材流入口２７と半割筒２５内部とを介して連通させると共に、上記定量筒Ｅと隔壁部材Ｆとキャップ部材とのそれぞれを合成樹脂材で一体成形した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明に係る粉末定量容器は、容器体、定量筒、隔壁部材及びキャップ部材を主要部材とする。以下、これらについて順次説明する。
Ａは容器体で、周壁１上端部から肩部を介して口頸部２を起立し、該口頸部外面に雄ねじを形成する。
【０００８】
Ｂは定量筒で、筒壁３上端外周部から短筒３ａを起立し、該短筒から外向きフランジ４を突設し、該外向きフランジを容器体口頸部２上端面へ載置させて筒壁３を容器体Ａ内へ垂下すると共に、該筒壁３の後壁上部を後壁上端から切り欠いて切欠部５を形成する。
【０００９】
一方、筒壁３下面を閉塞し、かつ後上方へ傾斜する底壁後部の左右方向中央部に左下方へ傾斜する左方傾斜面７ａと右下方へ傾斜する右方傾斜面７ｂとの両傾斜面からなる隆起部７を形成する。また、前上方へ傾斜する底壁前部の左右方向中央部に後方下降傾斜面からなる傾斜部８を形成して該傾斜部下端を隆起部７上端の稜縁の前端と連続させると共に、該傾斜部の左右両側面から係合段部９を突設する。
【００１０】
Ｃは隔壁部材で、定量筒筒壁３の周方向沿いに湾曲する円弧状の前板１０と、該前板の左右両側端から後方突設する左右一対の側板１１と、各側板後端面から斜め後外方へ拡開する左右一対の斜板１２と、該斜板の後端面の上部間に張設した円弧状の後板１３と、前板１０と側板１１と斜板１２と後板１３とのそれぞれの上端間を閉塞する頂板１４とを有する。なお、斜板１２下端は側板１１下端よりも若干下方に位置する。
【００１１】
そして、両側板１１下端を定量筒Ｂの両係合段部９に係合させると共に、両斜板１２の後端外縁１２ａを定量筒切欠部５の両側の内縁部５ａに、また、両斜板１２の後端下縁１２ｂを切欠部５の下側内縁部の左右両端５ｂに圧接させると共に、両斜板１２の前端下縁１２ｃを傾斜部８の前面かつ上端に圧接させる。さらに、前板１０を定量筒筒壁３の前部内面に、後板１３上部を定量筒外向きフランジ４の後部内面に、それぞれ当接させ、かつ、定量筒筒壁３内面と両側板１１及び両斜板１２との間隙で流出路１５を形成する。
【００１２】
Ｄはキャップ部材で、周壁１６下部内面に形成した雌ねじを容器体口頸部２外面の雄ねじに螺合させる。そして周壁１６上端から肩部を介して短筒を起立し、該短筒上面を閉塞する閉塞壁前部を閉塞壁後部よりも下方へ位置させて該閉塞壁前部に流出口１７を穿設し、閉塞壁前部と閉塞壁後部との境界を形成する段部上端から肉薄ヒンジを介して開閉蓋１８を突設し、該開閉蓋下面から垂下した係合筒を流出口１７に係合させることにより流出口１７を閉塞自在にしている。
【００１３】
以上のように構成した定量筒Ｂと隔壁部材Ｃとキャップ部材Ｄとのそれぞれは合成樹脂材で一体成形する。
【００１４】
次に本実施形態の作用について説明する。
容器体Ａからその内容物である粉末を定量排出するには、図１に示す正立状態から開閉蓋１８を開いて容器体Ａを倒立させればよく、すると粉末が切欠部５から隔壁部材Ｃ内へ流入する。定量の正確性を期するためには容器体倒立状態で容器体Ａを左右に軽く振るのが好ましい。これによって後板１３上縁（容器体倒立状態）を越える粉末が定量筒Ｂ外へ排出されるからである。
【００１５】
次いで容器体Ａを正立状態にする。すると隔壁部材Ｃ内の粉末は傾斜部８と隆起部７とのそれぞれの上面に落下して滑り落ち、斜板１２下端と隆起部７上面との間隙から流出して定量筒Ｂ前底部に貯留する。この後、再度、容器体Ａを前方へ傾けつつ倒立状態にする。これによって定量筒前底部に貯留した粉末は流出路１５内に流入して該流出路上面からキャップ部材Ｄ内へ流出し、さらに流出口１７から外部へ流出する。
【００１６】
次に請求項２記載の発明に係る粉末定量容器について説明する。本発明に係る粉末定量容器においても、容器体、定量筒、隔壁部材及びキャップ部材を主要部材とするが、容器体とキャップ部材とのそれぞれは請求項１記載の粉末定量容器の容器体Ａとキャップ部材Ｄとのそれぞれと同一であるからその説明については省略する。
【００１７】
Ｅは定量筒で、下面閉塞の筒壁２０上端から突設した外向きフランジを上記容器体Ａと同一構成の容器体口頸部上端へ係合させて容器体内へ垂下する筒壁２０後部を下端から切り欠いて切欠部２１を形成し、該切欠部上端部を残して割筒２２により切欠部２１を閉塞させる。該割筒２２は左右両側端２２ａを筒壁２０内において切欠部２１の左右両外側縁に圧接させている。この割筒２２により閉塞されない切欠部２１の開口部分は開口部２１ａを形成する。
【００１８】
Ｆは隔壁部材で、定量筒筒壁２０上端内面に嵌合させた上側水平板２３前部にＵ字形状の切欠部２４を形成し、該切欠部内縁から断面Ｕ字形状の半割筒２５を垂下する。そして該半割筒下端から上側水平板２３と同形状かつ同一大きさの下側水平板２６を後方下降傾斜させて突設し、該下側水平板の左右両側部を定量筒筒壁２０の開口部２１ａ下縁よりも下方に位置させて定量筒筒壁２０内面へ嵌合させると共に、下側水平板２６後部を切除して該切除面と定量筒筒壁２０後部内面との間隙で流入口２７を形成し、かつ下側水平板２６後端面の両側縁２６ａを割筒２２の左右両側面に圧接させている。
【００１９】
以上のように構成した定量筒Ｅと隔壁部材Ｆとのそれぞれは合成樹脂材で一体成形する。
【００２０】
次に本実施形態の作用について説明する。
粉末を定量排出するには、図７及び図８に示す正立状態から図示しない容器体を倒立させればよく、すると粉末が開口部２１ａから隔壁部材Ｆ内へ流入する。流入後、容器体倒立状態で容器体を左右に軽く振ると、開口部２１ａ下縁（容器体倒立状態）を越える粉末が定量筒Ｅ外へ排出される。
【００２１】
次いで容器体を正立状態にする。すると隔壁部材Ｆ内の粉末は流入口２７から流下して定量筒Ｅ底部に貯留する。この後、再度、容器体Ｅを前方へ傾けつつ倒立状態にする。これによって定量筒底部に貯留した粉末は半割筒２５内に流入し、さらにキャップ部材の流出口から外部へ流出する。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１及び２記載の粉末定量容器は、定量筒と隔壁部材とをそれぞれ一体成形したので、部材数低減が図れコスト削減が可能になる。
【００２３】
また、容器体口頸部外面へ嵌合させたキャップ部材に別途開閉蓋を設けたので、従来のように使用の度にキャップを回して外したり、或いはねじ込んだりするといった面倒さから解放されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１記載の発明に係る粉末定量容器の正立状態を示す縦断面図である。
【図２】同じく、図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図３】同じく、容器体を除いた粉末定量容器の分解斜視図である。
【図４】同じく、定量筒の周壁を除いた部分斜視図である。
【図５】同じく、キャップ部材の斜視図である。
【図６】同じく、粉末の流入・流出経路を示す説明図である。
【図７】請求項２記載の発明に係る粉末定量容器の正立状態を示す縦断面図である。
【図８】同じく、図７の平面図である。
【図９】同じく、定量筒の斜視図である。
【図１０】同じく、隔壁部材の斜視図である。
【図１１】同じく、粉末の流入・流出経路を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 容器体周壁
２ 口頸部
３ 定量筒筒壁
４ 外向きフランジ
５ 切欠部
５ａ 切欠部内縁部
７ 隆起部
７ａ 左方傾斜面
７ｂ 右方傾斜面
９ 係合段部
１０ 前板
１１ 側板
１２ 斜板
１２ａ 斜板外縁
１４ 頂板
１５ 流出路
１６ 周壁
１７ 流出口
１８ 開閉蓋
２０ 筒壁
２１ａ 開口部
２３ 上側水平板
２４ 切欠部
２５ 半割筒
２６ 下側水平板
２７ 流入口
Ａ 容器体
Ｂ、Ｅ 定量筒
Ｃ、Ｆ 隔壁部材
Ｄ キャップ部材
【図１】
0003784507.tif 000002
【図２】
0003784507.tif 000003
【図３】
0003784507.tif 000004
【図４】
0003784507.tif 000005
【図５】
0003784507.tif 000006
【図６】
0003784507.tif 000007
【図７】
0003784507.tif 000008
【図８】
0003784507.tif 000009
【図９】
0003784507.tif 000010
【図１０】
0003784507.tif 000011
【図１１】
0003784507.tif 000012