(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
掘削孔の開口端部側の内周面に、横筋を収納しかつ上方に押し出すよう付勢した横筋収納装置を設置し、
前記横筋収納装置の上部に設置し、複数の縦筋挿通孔を開設したリング状の養生ベースと、該養生ベースの上部に配備したリング状のガイドフレームとを具備した撓性縦筋の挿入装置を設置し、
前記撓性縦筋の挿入装置を通じて掘削孔内の所定位置に複数の撓性縦筋を挿入し、
前記複数の撓性縦筋に形状保持フレームを取り付けながら、これらの縦筋群の周囲に、前記横筋収納装置より取り出した横筋を順次取り付けて行うことを特徴とする、
鉄筋の建込方法。
【請求項２】
請求項１に記載の鉄筋の建込方法において、前記横筋には１箇所が切断されたリング状のものを使用することを特徴とする、鉄筋の建込方法。
【請求項３】
請求項１に記載の鉄筋の建込方法において、前記横筋にはコイル状のものを使用することを特徴とする、鉄筋の建込方法。
【請求項４】
請求項１に記載の鉄筋の建込方法において、前記横筋には、複数段横方向に配した円弧状鉄筋とそれらを縦方向に連結する連結鉄筋とよりなる湾曲したパネル状のものを用い、これらを前記縦筋の周囲に円筒形を構成するよう複数枚取り付けて行うことを特徴とする、鉄筋の建込方法。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の鉄筋の建込方法に用いる鉄筋の建込装置において、
掘削孔の開口端部側の内周面に配置した横筋収納装置と、
横筋収納装置の上部に設置した撓性縦筋の挿入装置とを具備し、
前記横筋収納装置は外筒と内筒との間に環状で有底の横筋収納空間を有し、
この横筋収納空間の上端部側に横筋の取出し用開口部を有し、かつ横筋収納空間内の底部に横筋を上方に押し上げるよう付勢するバネ部材を有し、
前記撓性縦筋の挿入装置は複数の縦筋挿通孔を開設したリング状の養生ベースと、
該養生ベースの上部に配備したリング状のガイドフレームとを有し、
前記ガイドフレームには前記養生ベースの縦筋挿通孔と対応する位置に撓性縦筋の挿入ガイド管を設けたことを特徴とする、
鉄筋の建込装置。
【請求項６】
請求項５に記載の鉄筋の建込装置において、前記横筋収納装置の横筋収納空間の上端には、前記外筒上端から前記内筒側に張り出し、収納した横筋と当接する横筋の押え部を形成したことを特徴とする、鉄筋の建込装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、場所打ち杭等の施工において地盤に掘削した孔内に鉄筋を挿入する方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、場所打ち杭工法などにおいて掘削孔内に鉄筋を建て込む方法としては、予め製作した複数の鉄筋籠をジョイントしながら順次建て込む方法がとられている。しかし、この方法では、分割された鉄筋籠の一つの高さが大きいため、掘削孔の上部に高い作業空間が必要となり、路下工事等の十分な高さの作業空間を確保できない場所では工事が困難となる。
【０００３】
また、鉄筋籠を低く製作すると、鉄筋籠の継手箇所が増加するため、作業能率が悪くなり、コストアップにもつながる。また、作業空間確保のために作業床を低くすると、地下水位を大きく低下させる必要があるため、周辺環境に地下水位低下による悪影響を及ぼすおそれがある。さらに、鉄筋籠の製作及び仮り置きに広い面積が必要なため、特に都市部では用地の確保が困難である。
【０００４】
【発明の目的】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、掘削孔の上部に高い作業空間が不要であり、どのような施工現場においても作業を行うことが可能な鉄筋の建込方法及び建込装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段として、本発明は、掘削孔の開口端部側の内周面に、横筋を収納しかつ上方に押し出すよう付勢した横筋収納装置を設置し、前記横筋収納装置の上部に設置し、複数の縦筋挿通孔を開設したリング状の養生ベースと、該養生ベースの上部に配備したリング状のガイドフレームとを具備した撓性縦筋の挿入装置を設置し、前記撓性縦筋の挿入装置を通じて掘削孔内の所定位置に複数の撓性縦筋を挿入し、前記複数の撓性縦筋に形状保持フレームを取り付けながら、これらの縦筋群の周囲に、前記横筋収納装置より取り出した横筋を順次取り付けて行うことを特徴とする、鉄筋の建込方法を提供する。
【０００６】
また、上記鉄筋の建込方法において、前記横筋には１箇所が切断されたリング状のものや、コイル状のものを用いることを特徴とする、鉄筋の建込方法を提供する。
【０００７】
さらに前記横筋には、複数段横方向に配した円弧状鉄筋とそれらを縦方向に連結する連結鉄筋とよりなる湾曲したパネル状のものを用い、これらを前記縦筋の周囲に円筒形を構成するよう複数枚取り付けて行うことを特徴とする、鉄筋の建込方法を提供する。
【０００８】
また、上記鉄筋の建込方法に用いる鉄筋の建込装置において、掘削孔の開口端部側の内周面に配置した横筋収納装置と、横筋収納装置の上部に設置した撓性縦筋の挿入装置とを具備し、前記横筋収納装置は外筒と内筒との間に環状で有底の横筋収納空間を有し、この横筋収納空間の上端部側に横筋の取出し用開口部を有し、かつ横筋収納空間内の底部に横筋を上方に押し上げるよう付勢するバネ部材を有し、前記撓性縦筋の挿入装置は複数の縦筋挿通孔を開設したリング状の養生ベースと、該養生ベースの上部に配備したリング状のガイドフレームとを有し、前記ガイドフレームには前記養生ベースの縦筋挿通孔と対応する位置に撓性縦筋の挿入ガイド管を設けたことを特徴とする、鉄筋の建込装置を提供する。
【０００９】
さらに、上記鉄筋の建込装置において、前記横筋収納装置の横筋収納空間の上端には、前記外筒上端から前記内筒側に張り出し、収納した横筋と当接する横筋の押え部を形成したことを特徴とする、鉄筋の建込装置を提供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施の形態について説明する。
＜イ＞横筋収納装置の設置
先ず、図１、３に示すように、地盤に掘削した掘削孔１の開口端部側の内周面に、横筋を収納しかつ上方に押し出すよう付勢した横筋収納装置２を設置する。この装置は、図１、４に示すように、外筒２１と内筒２２との間に環状で有底の横筋収納空間２３を有する。この横筋収納空間２３の上端部側には横筋の取出し用開口部２４を有し、かつ横筋収納空間２３内の底部には横筋を上方に押し上げるよう付勢するバネ部材２５を有する。さらに、横筋収納空間２３の上端には、外筒２１の上端から内筒２２側に張り出し、収納した横筋３と当接する横筋の押え部２６を有している。
【００１１】
内筒２２の内径は、掘削孔１の径とほぼ等しく形成し、図１に示すように、掘削孔１の開口部内周面に埋設した際に、孔内に出っ張らないようにする。横筋収納空間２３は、横筋３が上下に移動できる程度の隙間があればよい。横筋の取出し用開口部２４は、内筒２２の上端を環状に切り欠いて形成する場合が考えられる。バネ部材２５は、横筋収納空間２３内に複数配置し、下端を装置底面に固定し、上端を押し上げ用リング２７に固定して構成するとよい。
【００１２】
＜ロ＞横筋
横筋収納装置２の横筋収納空間２３内には、複数層に横筋３が収納されている。横筋には、図５に示すような１箇所が切断されたリング状横筋３ａや、図６に示すようなコイル状横筋３ｂ等を用いることができる。これらの横筋３ａ、３ｂは径が拡縮可能であるため、拡張した状態で横筋収納空間２３内に収納し、取り出したときには元の径に収縮して、縦筋群の外周径とほぼ等しい径になるよう予め形成すると取付作業が容易になる。
【００１３】
また、図７に示すように、複数段横方向に配した円弧状鉄筋３１とそれらを縦方向に連結する連結鉄筋３２とよりなる湾曲したパネル状横筋３ｃを用いることもできる。このパネル状鉄筋３ｃは、図８に示すように、縦筋群の周囲に円筒形を構成するように複数枚取り付けられる。
【００１４】
＜ハ＞撓性縦筋の挿入装置
図１〜３に示すように、横筋収納装置２の上部に、リング状の養生ベ−ス４を、支持材４１等で支持して設置する。この養生ベ−ス４には、撓性鉄筋の所定の建込位置に対応させて複数の縦筋挿通孔４２が開設されており、これらの縦筋挿通孔４２はスリット４３を介して内周空間とつながっている。また、縦筋挿通孔４２内に挿入された撓性縦筋は、クサビ４４を縦筋挿通孔４２内に嵌合することによって固定することができる。
【００１５】
養生ベ−ス４の上部には、リング状のガイドフレ−ム５を脚５１で支持して配備する。このガイドフレ−ム５には、養生ベ−ス４の縦筋挿通孔４２と対応する位置に複数の図示しない開孔を設け、これらの開孔のガイドフレ−ム５の上面側には、同一方向を向いて曲折するガイド管５２が取り付けてある。
【００１６】
そのほか、図示していないが、鉄筋引き出し装置やガイドロ−ラ等も用いるとよい。ガイドロ−ラは、複数のロ−ラを配列して構成したもので、所要本数の撓性鉄筋を並列させてガイドロ−ラ内に進入させ、ガイドロ−ラを通過する間に束ねに適した配置にするためのものである。ガイドロ−ラ通過後は鋼製バンド等で所定の間隔をおいて結束し、掘削孔１内に建て込むための撓性縦筋６を製作する。
【００１７】
＜ニ＞撓性縦筋の挿入
図１〜３に示すように、撓性縦筋６は、ドラム６１に巻き取り及び引き出し可能な撓性を有するものを使用する。ドラム６１から引き出された所要数の撓性縦筋６は、それぞれ対応するガイド管５２に挿通される。養生べ−ス４付近まで引き出された各撓性縦筋６の先端部には、図３、９に示すような形状保持フレ−ム７を取り付ける。
【００１８】
この形状保持フレ−ム７は、筒体７１の外周面の軸方向に、二枚一組の保持板７２を、撓性縦筋６を挟む程度の間隔をおいて複数組取り付けたものである。また、筒体７１の外周面には、掘削孔１の壁面と所定の間隔を確保するためのスペ−サ７３を設けておくと良い。形状保持フレ−ム７を取り付けた後に、各撓性縦筋６を掘削孔１内に挿入する。
【００１９】
＜ホ＞横筋の取付
撓性縦筋６の挿入作業と並行して、撓性縦筋６群の周囲に、横筋収納装置２より取り出した横筋３を溶接等で取り付ける。横筋３は、上方に押し出されるよう付勢されて横筋収納装置２内に収納されているため、僅かな力で容易に横筋収納空間２３から取出すことができる。
【００２０】
図５に示すリング状横筋３ａは、一リングずつ取り付けを行う。図６のコイル状横筋３ｂは、引き出された部分から順次取り付けられるため、収納時と取付時では、洋服の袖をひっくり返したように表裏が反転することになる。図７、８に示すパネル状横筋３ｃは、撓性縦筋６群の周囲に円筒形を構成するよう取り付けを行う。
【００２１】
なお、撓性縦筋６群には、建込長さに対応させて、図３に示すように適宜間隔をおいて形状保持フレ−ム７を取り付け、鉄筋形状の保護を図る。所定の深さまで建て込んだ後に、上端部にも形状保持フレ−ム７を取り付け、図２に示すように、各撓性縦筋６の上端部をクサビ４４で養生ベ−ス４に固定する。そして、養生ベ−ス４の上部で撓性縦筋６を切断し、鉄筋の建込を終了する。なお、公知の方法によりコンクリ−トを掘削孔１内に打設すれば杭を構築することができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は以上説明したようになるため、次のような効果を得ることができる。
＜イ＞横筋収納装置を用いることによって、撓性縦筋の挿入作業と並行して横筋の取付作業を容易かつスム−ズに行うことができるため、作業効率を高めることができる。
【００２３】
＜ロ＞掘削孔の上部に高い作業空間が不要であり、どのような施工現場においても作業を行うことができ、汎用性に優れている。
【００２４】
＜ハ＞縦筋にジョイントがないため、構造的に安定した信頼性の高い杭等の構築が可能となる。
【００２５】
＜ニ＞従来のような多数の鉄筋籠の仮り置場が不要であるため、都市部などでも用地の確保が容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  掘削孔内に設置された横筋収納装置の断面図
【図２】  撓性縦筋の挿入装置の説明図
【図３】  本発明の鉄筋建込方法の全体の説明図
【図４】  横筋収納装置の斜視図
【図５】  リング状横筋の説明図
【図６】  コイル状横筋の説明図
【図７】  パネル状横筋の説明図
【図８】  パネル状横筋の取付状態の説明図
【図９】  形状保持フレ−ムの説明図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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