(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋内に配置される大きさの異なる複数の温度調節用マットと、
これら温度調節用マットに配置されている媒体収容部と、
液体を供給するための媒体供給部と、
この媒体供給部と上記媒体収容部とを接続する媒体案内部と、を有する温度調節装置において、
上記媒体案内部が、
上記温度調節用マットへ液体を供給する供給用媒体案内部と、
上記温度調節用マットから液体を排出するための排出用媒体案内部とを有し、
上記供給用媒体案内部が、
上記大きさの異なる複数の温度調節用マットへそれぞれ液体を供給する複数の専用供給用媒体案内部と供給用媒体案内部本体を含んでおり、
上記複数の専用供給用媒体案内部と上記供給用媒体案内部本体とが分岐ヘッダで接続され、
この分岐ヘッダには、弁体の移動により液体の分流の割合を変更することができる電動バルブが設けられ、
上記排出用媒体案内部が、
上記大きさの異なる複数の温度調節用マットからそれぞれ液体を排出する複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体とを含んでおり、
上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに温度測定部が設けられ、
上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに設けられた上記温度測定部で、上記液体収容部から排出される液体の温度を各別に計測し、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する液体の量を、上記電動バルブが上記弁体を移動させることで調節でき、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに著しい温度差が生じないようにする構成となっていることを特徴とする温度調節装置。
【請求項２】
屋内に配置される大きさの異なる複数の温度調節用マットと、
これら温度調節用マットに配置されている媒体収容部と、
液体を供給するための媒体供給部と、
この媒体供給部と上記媒体収容部とを接続する媒体案内部と、を有する温度調節装置において、
上記媒体案内部が、
上記温度調節用マットへ液体を供給する供給用媒体案内部と、
上記温度調節用マットから液体を排出するための排出用媒体案内部とを有し、
上記供給用媒体案内部が、
上記大きさの異なる複数の温度調節用マットへそれぞれ液体を供給する複数の専用供給用媒体案内部と供給用媒体案内部本体を含んでおり、
上記複数の専用供給用媒体案内部と上記供給用媒体案内部本体とが分岐ヘッダで接続され、
上記排出用媒体案内部が、
上記大きさの異なる複数の温度調節用マットからそれぞれ液体を排出する複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体とを含んでおり、
上記複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体との合流部に電動バルブ部が設けられ、
上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに温度測定部が設けられ、
上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに設けられた上記温度測定部で、上記液体収容部から排出される液体の温度を各別に計測し、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する液体の量を、上記電動バルブ部で調節することで、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに著しい温度差が生じないようにする構成となっていることを特徴とする温度調節装置。
【請求項３】
屋内に配置される大きさの異なる複数の温度調節用マットと、
これら温度調節用マットに配置されている媒体収容部と、
液体を供給するための媒体供給部と、
この媒体供給部と上記媒体収容部とを接続する媒体案内部と、を有する温度調節装置において、
上記媒体案内部が、
上記温度調節用マットへ液体を供給する供給用媒体案内部と、
上記温度調節用マットから液体を排出するための排出用媒体案内部とを有し、
上記供給用媒体案内部が、
上記大きさの異なる複数の温度調節用マットへそれぞれ液体を供給する複数の専用供給用媒体案内部と供給用媒体案内部本体を含んでおり、
上記複数の専用供給用媒体案内部と上記供給用媒体案内部本体とが分岐ヘッダで接続され、
上記排出用媒体案内部が、
上記大きさの異なる複数の温度調節用マットからそれぞれ液体を排出する複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体とを含んでおり、
上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに温度測定部及び電動式のバルブが設けられ、
上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに設けられた上記温度測定部で、上記液体収容部から排出される液体の温度を各別に計測し、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する液体の量を、ファジー推論を用いて上記電動式のバルブで調節することで、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに温度差が生じないようにする構成となっていることを特徴とする温度調節装置。
【請求項４】
屋内に配置される大きさの異なる複数の温度調節用マットと、
これら温度調節用マットに配置されている媒体収容部と、
液体を供給するための媒体供給部と、
この媒体供給部と上記媒体収容部とを接続する媒体案内部と、を有する温度調節装置において、
上記媒体案内部が、
上記温度調節用マットへ上記媒体を供給する供給用媒体案内部と、
上記温度調節用マットから液体を排出するための排出用媒体案内部とを有し、
上記供給用媒体案内部が、
上記大きさの異なる複数の温度調節用マットへそれぞれ液体を供給する複数の専用供給用媒体案内部と供給用媒体案内部本体を含んでおり、
上記複数の専用供給用媒体案内部と上記供給用媒体案内部本体とが分岐ヘッダで接続され、
上記排出用媒体案内部が、
上記大きさの異なる複数の温度調節用マットからそれぞれ液体を排出する複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体とを含んでおり、
上記複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体との合流部にワックスサーモが設けられ、
上記専用排出用媒体案内部の液体の温度に基づく、ワックスサーモの伸縮により、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する液体の量を調節することで、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに温度差が生じないようにする構成となっていることを特徴とする温度調節装置。
【請求項５】
屋内に配置される大きさの異なる複数の温度調節用マットと、
これら温度調節用マットに配置されている媒体収容部と、
液体を供給するための媒体供給部と、
この媒体供給部と上記媒体収容部とを接続する媒体案内部と、を有する温度調節装置において、
上記媒体案内部が、
上記温度調節用マットへ液体を供給する供給用媒体案内部と、
上記温度調節用マットから液体を排出するための排出用媒体案内部とを有し、
上記供給用媒体案内部が、
上記大きさの異なる複数の温度調節用マットへそれぞれ液体を供給する複数の専用供給用媒体案内部と供給用媒体案内部本体を含んでおり、
上記複数の専用供給用媒体案内部と上記供給用媒体案内部本体とが分岐ヘッダで接続され、
上記排出用媒体案内部が、
上記大きさの異なる複数の温度調節用マットからそれぞれ液体を排出する複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体とを含んでおり、
上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれにワックスサーモが設けられ
上記専用排出用媒体案内部の液体の温度に基づく、ワックスサーモの伸縮により、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する液体の量を調節することで、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに温度差が生じないようにする構成となっていることを特徴とする温度調節装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、屋内に配置される温度調節装置および温度調節方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、屋内に配置される温度調節装置としては、例えば暖房装置としての温水マット装置がある。
図１２は、従来の温水マット装置１０を屋内に設置した状態を示す概念図である。図１２において、温水マット装置１０は、大きさの異なる２つの温水マット１１、１２を有している。
このように、温水マット１１が温水マット１２よりも小さいのは、これらの温水マット１１、１２を設置する屋内の部屋（室）の形に合わせるためである。すなわち、図１２に示すように、温水マット１０を設置する部屋２０に台所２１等が配置されている場合で、台所２１部分とその他の部分の面積が異なっているときは、その部屋の形が不定形であるため、複数の大きさの異なる温水マット１１、１２を配置する必要があるからである。
【０００３】
そして、図のように配置した温水マット１１，１２には、媒体供給部である例えば熱源機等の給湯器１５等と接続されている往き管１３と戻り管１４が接続されている。
この給湯器１５には、温水マット１１，１２から戻る媒体である、例えば比較的温度の低い、放熱後の温水を還流させるためのポンプ１５ａが備えられている。このポンプ１５ａによって還流された放熱後の温水は、この給湯器１５内に設けられている熱交換器１５ｂに導かれることになる。
この熱交換器１５ａには、例えばバーナ等が設けられおり、このバーナ等の熱によって熱交換がなされるようになっている。したがって、温水マット１１，１２から戻って来た放熱後の温水は、この熱交換器１５ａ内を通過して、比較的温度の高い、高温の温水にされる。
この高温の温水は、図１２に示すように、例えば管状の往き管１３の内部へ導かれる。この高温の温水を温水マット１１，１２の方向へ導く往き管１３には、往き管の分岐ヘッダ１３ａが設けられている。
【０００４】
この往き管の分岐ヘッダ１３ａでは、熱交換器１５から流れて来た高温の温水が温水マット１１又は１２の方向に分流されるようになっている。この往き管の分岐ヘッダ１３ａで分流された高温の温水は、温水マット１１又は１２の、それぞれの専用往き管１１ａ、１２ａに導かれ、その後温水マット１１，１２に到達することになる。
この温水マット１１，１２には、高温の温水等の媒体が収容される管状の温水パイプ１２Ｃが例えば図１３に示すように配設されている。すなわち、温水マット１２には、床の上に配置され温水マット１２を、床の根太に対して固定するための小根太１６が設けられている。そして、この小根太１６の間に配置されるのが温水パイプ１２Ｃである。
上記専用往き管１１ａ，１２ａによって導かれた高温の温水は、この専用往き管１１ａ，１２ａと接続されている温水パイプ１１Ｃ，１２Ｃによって温水マット１１，１２内に案内されることになる。
【０００５】
そして、この高温の温水は温水パイプ１１Ｃ，１２Ｃ内を流れながら、その熱を温水マット１１，１２に伝えることになる。この熱の伝導により温水マット１１，１２は、暖房装置としての役割を果たすことになる。
このように、温水パイプ１１Ｃ，１２Ｃ内を流れた高温の温水は、その放熱により温度を著しく下げた状態（放熱後の温水）で温水パイプ１１Ｃ，１２Ｃの出口へ到達する。この温水パイプ１１Ｃ，１２Ｃの出口には、図１２に示すように、温水マット１１，１２の専用戻り管１１ｂ，１２ｂが接続されている。このため、温水パイプ１１Ｃ，１２Ｃ内を流れて来た放熱後の温水は、専用戻り管１１ｂ，１２ｂに流れ込み、その後、戻り管の分岐ヘッダ１４ａで合流し、戻り管１４から給湯器１５に向かうことになる。このように温水が循環することで、暖房装置として温水マット装置１０は機能することになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような温水マット装置１０では、熱交換器１５ａから戻り管１４を経て往き管の分岐ヘッダ１３ａに到達した高温の温水は、この分岐ヘッダ１３ａで、温水マット１１の専用往き管１１ａと温水マット１２の専用往き管１２ａとに均等に分流される。そして、同じ量の温水が、温水マット１１と温水マット１２とに供給されることになる。
ここで、温水マット１１の面積は、温水マット１２の面積より小さいため、温水マット１１の温水パイプ１１Ｃの管路は、温水マット１２の温水パイプ１２Ｃの管路より短くなっている。
このため、同じ量の温水が、異なった長さの管路を流れ、放熱すると、その短い管路の方が長い管路より熱効率が良くなってしまう。したがって、温水マット１１の表面温度は温水マット１２の表面温度に比べ、高くなる傾向にある。
これでは、室内に大きさの異なる複数の温水マット１１，１２を配置した場合、場所によって著しい温度差が生じてしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、大きさの異なる複数の温度調節用マットを屋内に配置した場合にも、著しい温度差が生じない温度調節装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、本発明にあっては、屋内に配置される大きさの異なる複数の温度調節用マットと、これら温度調節用マットに配置されている媒体収容部と、液体を供給するための媒体供給部と、この媒体供給部と上記媒体収容部とを接続する媒体案内部と、を有する温度調節装置において、上記媒体案内部が、上記温度調節用マットへ液体を供給する供給用媒体案内部と、上記温度調節用マットから液体を排出するための排出用媒体案内部とを有し、上記供給用媒体案内部が、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットへそれぞれ液体を供給する複数の専用供給用媒体案内部と供給用媒体案内部本体を含んでおり、上記複数の専用供給用媒体案内部と上記供給用媒体案内部本体とが分岐ヘッダで接続され、この分岐ヘッダには、弁体の移動により液体の分流の割合を変更することができる電動バルブが設けられ、上記排出用媒体案内部が、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットからそれぞれ液体を排出する複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体とを含んでおり、上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに温度測定部が設けられ、上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに設けられた上記温度測定部で、上記液体収容部から排出される液体の温度を各別に計測し、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する液体の量を、上記電動バルブが上記弁体を移動させることで調節でき、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに著しい温度差が生じないようにする構成となっていることを特徴とする温度調節装置により達成される。
【０００９】
上記構成によれば、複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに設けられた上記温度測定部で、上記液体収容部から排出される液体の温度を各別に計測し、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する液体の量を、上記電動バルブで調節する。
すなわち、電動バルブは、複数の専用供給用媒体案内部と供給用媒体案内部本体との合流部に設けられている分岐ヘッダにおける複数の温度調節用マットへの分流量をその弁体を移動させることで変化させることができる。これにより、大きさの異なる複数の温度調節用マットの表面温度に著しい温度差が生じない構成となっている。
また、電動バルブにより上記各温度調節用マットへ供給される液体の供給量を正確に調節することができる
【００１０】
上記目的は、本発明によれば、屋内に配置される大きさの異なる複数の温度調節用マットと、これら温度調節用マットに配置されている媒体収容部と、液体を供給するための媒体供給部と、この媒体供給部と上記媒体収容部とを接続する媒体案内部と、を有する温度調節装置において、上記媒体案内部が、上記温度調節用マットへ液体を供給する供給用媒体案内部と、上記温度調節用マットから液体を排出するための排出用媒体案内部とを有し、上記供給用媒体案内部が、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットへそれぞれ液体を供給する複数の専用供給用媒体案内部と供給用媒体案内部本体を含んでおり、上記複数の専用供給用媒体案内部と上記供給用媒体案内部本体とが分岐ヘッダで接続され、上記排出用媒体案内部が、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットからそれぞれ液体を排出する複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体とを含んでおり、上記複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体との合流部に電動バルブ部が設けられ、上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに温度測定部が設けられ、上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに設けられた上記温度測定部で、上記液体収容部から排出される液体の温度を各別に計測し、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する液体の量を、上記電動バルブ部で調節することで、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに著しい温度差が生じないようにする構成となっていることを特徴とする温度調節装置により達成される。
【００１１】
上記目的は、本発明にあっては、屋内に配置される大きさの異なる複数の温度調節用マットと、これら温度調節用マットに配置されている媒体収容部と、液体を供給するための媒体供給部と、この媒体供給部と上記媒体収容部とを接続する媒体案内部と、を有する温度調節装置において、上記媒体案内部が、上記温度調節用マットへ液体を供給する供給用媒体案内部と、上記温度調節用マットから液体を排出するための排出用媒体案内部とを有し、上記供給用媒体案内部が、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットへそれぞれ液体を供給する複数の専用供給用媒体案内部と供給用媒体案内部本体を含んでおり、上記複数の専用供給用媒体案内部と上記供給用媒体案内部本体とが分岐ヘッダで接続され、上記排出用媒体案内部が、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットからそれぞれ液体を排出する複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体とを含んでおり、上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに温度測定部及び電動式のバルブが設けられ、上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれに設けられた上記温度測定部で、上記液体収容部から排出される液体の温度を各別に計測し、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する液体の量を、ファジー推論を用いて上記電動式のバルブで調節することで、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに温度差が生じないようにする構成となっていることを特徴とする温度調節装置により達成される。
【００１２】
前記構成によれば、ファジー理論を用いて上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する媒体量を調節するので、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに温度差を最小にするとともに、温度調節用マットの表面温度を使用者の希望温度に近づけることができる。
【００１３】
上記目的は、本発明にあっては、屋内に配置される大きさの異なる複数の温度調節用マットと、これら温度調節用マットに配置されている媒体収容部と、液体を供給するための媒体供給部と、この媒体供給部と上記媒体収容部とを接続する媒体案内部と、を有する温度調節装置において、上記媒体案内部が、上記温度調節用マットへ液体を供給する供給用媒体案内部と、上記温度調節用マットから液体を排出するための排出用媒体案内部とを有し、上記供給用媒体案内部が、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットへそれぞれ液体を供給する複数の専用供給用媒体案内部と供給用媒体案内部本体を含んでおり、上記複数の専用供給用媒体案内部と上記供給用媒体案内部本体とが分岐ヘッダで接続され、上記排出用媒体案内部が、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットからそれぞれ液体を排出する複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体とを含んでおり、上記複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体との合流部にワックスサーモが設けられ、上記専用排出用媒体案内部の液体の温度に基づく、ワックスサーモの伸縮により、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する液体の量を調節することで、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに温度差が生じないようにする構成となっていることを特徴とする温度調節装置により達成される。
【００１４】
上記構成によれば、専用排出用媒体案内部の液体の温度に基づく、ワックスサーモの伸縮により、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する液体の量を調節するので、サーミスタ等の温度測定部を用いることなく、温度調節用マットの表面温度の調節をすることができる。
【００１５】
上記目的は、本発明によれば、屋内に配置される大きさの異なる複数の温度調節用マットと、これら温度調節用マットに配置されている媒体収容部と、液体を供給するための媒体供給部と、この媒体供給部と上記媒体収容部とを接続する媒体案内部と、を有する温度調節装置において、上記媒体案内部が、上記温度調節用マットへ液体を供給する供給用媒体案内部と、上記温度調節用マットから液体を排出するための排出用媒体案内部とを有し、上記供給用媒体案内部が、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットへそれぞれ液体を供給する複数の専用供給用媒体案内部と供給用媒体案内部本体を含んでおり、上記複数の専用供給用媒体案内部と上記供給用媒体案内部本体とが分岐ヘッダで接続され、上記排出用媒体案内部が、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットからそれぞれ液体を排出する複数の専用排出用媒体案内部と排出用媒体案内部本体とを含んでおり、上記複数の専用排出用媒体案内部のそれぞれにワックスサーモが設けられ、上記専用排出用媒体案内部の液体の温度に基づく、ワックスサーモの伸縮により、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに供給する液体の量を調節することで、上記大きさの異なる複数の温度調節用マットに温度差が生じないようにする構成となっていることを特徴とする温度調節装置により達成される。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施の形態は、この発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、この発明の範囲は、以下の説明において特にこの発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００３１】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の温度調節装置及び温度調節方法の第１の実施の形態を表した図である。
図１において、温度調節装置である例えば温水マット装置１００は、温度調節用マットである温水マット１１０、１２０を有している。この温水マット１１０、１２０は、図に示されているように、例えば屋内の同一室内に配置される。
図において、部屋１０１は、その形が不定形であり、図において左側の台所１０２寄りの部分はその面積が小さく、逆に右側はその面積が大きくなっている。このような部屋１０１に温水マット１１０、１２０を配置するには、図のように大きさの異なる温水マット１１０、１２０を部屋１０１の面積に応じて配置する必要がある。
【００３２】
この温水マット１１０、１２０は、従来例と同様に、その内部に媒体である例えば温水が収容される管状の温水パイプが配置されており、この温水パイプ内を温水が流れることにより、その温水の熱が温水マット１１０、１２０に伝わり、暖房装置としての役割を果たすことになる。
この温水マット１１０、１２０内の温水パイプに温水を供給するために、供給用媒体案内部である往き管１３０が接続されている。この往き管１３０は媒体供給部である例えば給湯器１５０等の熱源器に接続されている。
また、この往き管１３０は、給湯器１５０と接続されている部分である供給用媒体案内部本体である往き管本体１３１と各温水マット１１０、１２０へ温水を供給するための専用供給用媒体案内部である温水マット用往き管１３２、１３３とを有している。
【００３３】
この往き管本体１３１と温水マット用往き管１３２、１３３の接続部には、媒体供給調節部である電動バルブ部１６０が設けられている。
一方、この給湯器１５０の他方側には、排出用媒体案内部である戻り管１４０が接続されており、この戻り管１４０は、また温水マット１１０、１２０内の温水パイプに接続されており、この温水パイプ内を流れ、放熱した後の温水を再び給湯器１５０へ導く役割を果たしている。
この戻り管１４０は、給湯器１５０と接続されている部分である戻り管本体１４１と各温水マット１１０、１２０から温水を排水するための温水マット用戻り管１４２、１４３とを有している。
【００３４】
この戻り管本体１４１と温水マット用戻り管１４２、１４３の接続部には、温水マット用戻り管１４２、１４３からの温水を戻り管本体１４１に導くための分岐ヘッダ１７０が設けられている。また、この戻り管１４２、１４３には、の内部を流れる温水の温度を測定するための温度測定部であるサーミスタＴ１，Ｔ２が設けられている。
また、給湯器１５０には、ポンプ１５１が備えられており、このポンプ１５１により温水が戻り管１４０から往き管１３０、そして温水マット１１０、１２０へと還流させられることになる。この給湯器１５０には、また、バーナ等が配置されている熱交換器１５２が配置されており、この熱交換器１５２で戻り管１４０から戻ってきた温水を再び温めて往き管１３０へ流すことになる。
ところで、上記往き管本体１３１と温水マット用往き管１３２、１３３の接続部に設けられている電動バルブ部１６０は、図２に示すような構成となっている。
【００３５】
図２において電動バルブ部１６０は、往き管本体１３１と接続されている本管１６７と、この本管１６７と接続され、かつ、温水マット用往き管１３２、１３３とも接続されている分岐管１６８、１６９とを有している。
そして、この本管１６７と分岐管１６８、１６９との接続部分に電動バルブ部の電動バルブ機構が配置されている。
この電動バルブ機構が設けられている本管１６７と分岐管１６８、１６９には、温水マット１２０と接続されている分岐管１６８方向への温水の流れを抑えるための弁座１６１、１６１と、温水マット１１０と接続されている分岐管１６９方向への温水の流れを抑えるための弁座１６２、１６２とが設置されている。
この弁座１６１、１６２の近傍には弁棒１６６ａを介して複数の弁体１６４、１６５が設けられている。また、この弁体１６５の図において左側には、弁棒１６３介して駆動源であるモータ１６６が配置されている。
【００３６】
本実施の形態に係る温水マット装置１００は、以上のように構成されているため、以下のように動作することになる。
図３は、本実施の形態に係る温水マット装置１００の動作等を示すフローチャートであり、図４は、本実施の形態に係る温水マット装置１００に関するブロック図である。
図４に示すように、先ず、使用者は、その指示を伝達する機器である、例えば、リモートコントローラ１５５を操作する。このリモートコントローラ１５５は、給湯器１５０と一体的に、又は給湯器１５０と分離して設けられ、使用者がリモートコントローラ１５５を操作すると、例えば電波、光等の非接触又は有線等の接触方法によって、その使用者の指示を制御部１５４に伝えることになる。
この制御部１５４は、例えば給湯器１５０と一体的に、又は給湯器１５０と分離して配置される。この制御部１５４は、例えばコンピュータの中央演算処理装置であるＣＰＵ又はリレー回路等によって構成される。
この制御部１５４にリモートコントローラ１５５から給湯器１５０の着火・運転の指示が伝わると、制御部１５４から燃焼部１５３に燃焼開始に指示が伝達される。この燃焼部１５３では、具体的には、給湯器１５０の熱交換器１５２のバーナ等が点火される。また、この制御部１５４から、図４に示すように、ポンプ１５１にその駆動開始の指示が伝達される。このポンプ１５１では、モータ等の駆動部が、この制御部１５４からの指示を受けて運転を開始する。このポンプ１５１の運転開始により、温水マット１１０、１２０から温水が戻り管１４０を介し、給湯器１５０内に導かれる。
このようにして、図３に示す、給湯器１５０の運転が開始される（Ｓｔ１）と、給湯器１５０内に導かれた温水は熱交換器１５２で熱交換がなされ比較的高温の温水となる。そして、この比較的高温の温水は図１に示すように給湯器１５０に接続されている往き管１３０の往き管本体１３１に流れ込むようになっている。
【００３７】
この往き管本体１３１に流れ込まれた比較的高温の温水は、電動バルブ１６０に導かれることになる。具体的には、この往き管本体１３１と接続されている電動バルブ１６０の本管１６７内に導かれる（図２参照）。この本管１６７内に導かれた比較的高温の温水は、図２に示すように分岐管１６８，１６９に分流されることになる。
この分流部には、電動バルブ機構が備わっている。具体的には、モータ１６６の駆動により、弁棒１６３、１６６ａが、図において左右方向に移動する。この弁棒１６３、１６６ａの移動により、弁体１６４、１６５が同様に移動する。
この弁体１６４、１６５の移動により、この弁体１６４、１６５と弁座１６１、１６２との間の隙間が変動し、これによって、温水の分流の割合を変更することができる。
【００３８】
すなわち、図２において、Ａの方向に弁体１６４、１６５が移動すれば、分岐管１６９へ流れる温水が増加し、分岐管１６８へ流れる温水が減少することになる。その反対に、Ｂの方向に弁体１６４、１６５を移動させれば、分岐管１６９へ流れる温水が減少し、分岐管１６８へ流れる温水が増加することになる。
この分流管１６８は、温水マット１２０用の往き管１３３と接続され、分流管１６９は、温水マット１１０用の往き管１３２と接続されているため、電動バルブ１６０を操作することにより、温水マット１１０、１２０へ流れ込む温水の量を調節することができる。
このように電動バルブ１６０を介して分流された比較的高温の温水は、比較的面積が大きい温水マット１２０と比較的面積が小さい温水マット１１０へ導かれ、これら温水マット１１０、１２０内の温水パイプ内を流れることになる、この温水パイプ内を流れながら、放熱を行い、比較的低温の温水となって、温水マット１１０用戻り管１４２と温水マット１２０用戻り管１４３へ排水される。
【００３９】
この際、温水マット１１０、１２０の大きさが異なるため、その温水パイプの長さも異なることになる。すなわち、温水マット１２０の温水パイプの方が、温水マット１１０の温水パイプより長くなっている。
したがって、同量の温水を温水パイプに流した場合、温水マット１２０の方が温水マット１１０より放熱量が大きいことになる。
このように温度差がある比較的低温の温水が、温水マット１１０、１２０用戻り管１４２、１４３に排出されることになる。
これら温水マット１１０用戻り管１４２と温水マット１２０用戻り管１４３には、図１に示すように、サーミスタＴ１，Ｔ２が、それぞれ設けられている。そして、これらサーミスタＴ１，Ｔ２によって、これら温水マット１１０用戻り管１４２と温水マット１２０用戻り管１４３の内部を流れる温水の温度が計測されることになる。これが、図３に示す「Ｔ１，Ｔ２の温度測定」（Ｓｔ２）である。
【００４０】
このサーミスタＴ１、Ｔ２から計測された温度は、図４に示すように、制御部１５４に伝えられる。この制御部１５４では、図３に示すように、サーミスタＴ１，サーミスタＴ２の温度測定に基づいて、これらの温度が設定温度か否かを判断する。
これは、最初、温水マット１１０、１２０内に溜まっていた水が排水される際の温度を以て温水マット１１０、１２０の温度を制御する過ちを防止するためである。
すなわち、一旦、給湯器１５０で熱交換された比較的高温の温水が温水マット１１２、１２０に供給され、温水マット１１０、１２０で放熱された後、温水が温水マット１１０、１２０用戻り管１４２、１４３を流れる場合は、この設定温度（ＴＰ）以上となる。
このように、サーミスタＴ１，サーミスタＴ２の温度が一定の設定温度以上である場合は、Ｓｔ４へ進む。このＳｔ４では、サーミスタＴ１とサーミスタＴ２の温度を比較することになる。
【００４１】
ここで、サーミスタＴ１の温度がサーミスタＴ２の温度より高い場合は、図４の制御部１５４から電動バルブ部１６０へ次のような指示を出すことになる。すなわち、図３のＳｔ５にあるように電動バルブ部１６０を、図２のＢ方向に移動させることになる。これにより、温水マット１１０への温水の量が相対的に少なくなり、そして、温水マット１１０への温水の流量が減り、放熱量に比べ温水量が相対的に少なくなる。したがって、温水マット１１０用戻り管１４２に排出される温水の温度を低くすることができる。
このように、電動バルブ部１６０をＢ方向へ動作させた後、再びＳｔ４のサーミスタＴ１とサーミスタＴ２の温度を比較することになる。ここで、サーミスタＴ１の温度がサーミスタＴ２の温度より高くない場合は、Ｓｔ６へ進む。このＳｔ６でサーミスタＴ２がサーミスタＴ１の温度より高い場合は、制御部１５４からの指示により、電動バルブ部１６０を図２のＡ方向へ動作させることになる（Ｓｔ６）。
これにより、温水マット１１０への温水の量が相対的に多くなり、そして、温水マット１１０への温水の流量が増加し、放熱量に比べ温水量が相対的に多くなる。したがって、温水マット１１０用戻り管１４２に排出される温水の温度を高くすることができる。
【００４２】
以上のように、電動バルブ部１６０で温水の流量を調節することによって、温水マット１１０と温水マット１２０の表面温度に著しい差が生じないようにすることができる。
ところで、温水マット１１０、１２０用戻り管１４２、１４３内の温水は、図１に示すように、分岐ヘッダ１７０で合流した後、戻り管本体１４０を経て、給湯器１５０へ戻されることになる。
このように、本実施の形態によれば、電動バルブ部１６０の操作を行うことにより、同一の部屋における大きさの異なる温水マット１１０、１２０の表面温度に著しい温度差生じないようにすることができる。
なお、本実施の形態では、往き管本体１３１と温水マット用往き管１３２、１３３の合流部に電動バルブ１６０を設けたが、これに限らず、各温水マット１１０，１２０用往き管１３２、１３３のそれぞれに電動式のバルブを設けても構わない。
【００４３】
（第２の実施の形態）
図５は第２の実施の形態に係る温水マット装置２００を示す図である。本実施の形態のうち第１の実施の形態と異なるのは、電動バルブ部２６０と分岐ヘッダ２７０が設けられた位置であるので、第１の実施の形態と同一の構成は、同じ符号を付し説明を省略する。また、動作等も基本的には同様である。
本実施の形態では、第１の実施の形態と異なり、電動バルブ部２６０が、専用排出用媒体案内部である温水マット１１０、１２０用戻り管１４２、１４３と排出用媒体案内部本体である戻り管本体１４１との合流部に設けられている。また、分岐ヘッダ２７０が、温水マット１１０、１２０用往き管１３２、１３３と往き管本体１３１との合流部に設けられている。
したがって、図６で示すように、電動バルブ部２６０の分岐管２６８は、温水マット１２０用戻り管１４３に接続され、また、分岐管２６９は、温水マット１１０用戻り管１４２に接続されている。そして、電動バルブ部２６０の本管２６７は戻り管本体１４１に接続されている。
【００４４】
このため、サーミスタＴ１，Ｔ２で計測した結果、サーミスタＴ１の温度がサーミスタＴ２より高い場合は、図４の制御部１５４からの指示により、電動バルブ部２６０をＢ方向に動作させることになる。このように動作させることにより、分岐ヘッダ２７０における温水の分流量が変化する。すなわち、温水マット１２０用往き管１３３へより多くの量の温水が流れることになる。
したがって、本実施の形態においては、電動バルブ部２６０を、温水マット１１０、１２０用戻り管１４２、１４３と戻り管本体１４１との合流部に設け、温水の分流量を変化させることで、温水マット１１０、１２０用往き管１３２、１３３と往き管本体１３１との合流部に設けられている分岐ヘッダ２７０における分流量を変化させることができる。これにより、同一の部屋における大きさの異なる温水マット１１０、１２０の表面温度の著しい温度差を生じないようにすることができる。
【００４５】
（第３の実施の形態）
図７は第３の実施形態に係る温水マット装置３００を示す図である。本実施の形態のうち第２の実施の形態と異なるのは、第２の実施の形態の電動バルブ部２６０の代わりにワックスサーモ３６０が設けられてことである。また、本実施の形態では、第２の実施の形態と異なりサーミスタＴ１，Ｔ２は設置されていない。その他の構成のうち第２の実施の形態と同一の構成は、同じ符号を付し説明を省略する。なお、本実施の形態では、図４のうち、サーミスタＴ１，Ｔ２及び電動バルブ部１６０は含まれないが、リモートコントローラ１５５、制御部１５４、ポンプ１５１及び燃焼部１５３は含まれる。
図８は、本実施の形態において用いるワックスサーモ３６０を表した図である。
図において、ワックスサーモ３６０は、ワックスサーモ本体３６１が、分岐管３６８、３６９と本管３６７の合流部分に設置されている。
この分岐管３６８、３６９及び本管３６７は、それぞれ図７の温水マット用戻り管１４３、１４２及び戻り管本体１４１に接続されている。
【００４６】
このワックスサーモ本体３６１には、その温度変化により矢印Ｃ，Ｄの方向に伸縮するワックス部３６２が形成されている。
本実施の形態は、このように構成されているため、温水マット１１０、１２０から、温水が温水マット用戻り管１４２、１４３を経て、分岐管３６９、３６８へ達することになる。この際、温水マット１１０用戻り管１４２と温水マット１２０用戻り管１４３から流れてくる温水の温度が異なると矢印Ｃのワックス部３６２と矢印Ｄのワックス部３６２は、異なった動きをすることになる。
すなわち、このワックス部３６２、３６２は、温度が高くなる程、矢印Ｃ，Ｄ方向に伸び、逆に温度が低くなる程、縮むようになっているため、例えば、分岐管３６９の温水の温度が、分岐管３６８の温水の温度より高い場合は、矢印Ｃのワックス部３６２の方が矢印Ｄのワックス部３６２より伸びることになる。
【００４７】
これにより、この矢印Ｃのワックス部３６２により、分岐管３６９の流路が分岐管３６８より狭くなり、流量が制御されることになる。
このワックス部３６２、３６２の伸縮率は予め調整することになるが、このようにワックス部３６２、３６２が温水の温度に反応して流量を調節するため、第２の実施の形態と異なり、サーミスタＴ１，Ｔ２を用いることなく、温水マット１１０、１２０の表面温度の調節をすることができる。そして、同一の部屋における大きさの異なる温水マット１１０、１２０の表面温度の著しい温度差を生じないようにすることができる
【００４８】
（第４の実施の形態）
図１０は第４の実施形態に係る温水マット装置４００を示す図である。本実施の形態のうち第３の実施の形態と異なるのは、複数のワックスサーモ４６０が温水マット用戻り管１４２、１４３に設けられていることである。また、本実施の形態では、第３の実施の形態と異なり温水マット用戻り管１４２、１４３と戻り管本体１４１との合流部には分岐ヘッダ４７０が設けられている。その他の構成のうち第３の実施の形態と同一の構成は、同じ符号を付し説明を省略する。また、温水マット装置４００の動作等も基本的には第３の実施の形態と同様である。図９は、本実施の形態において用いるワックスサーモ４６０を表した図である。図において、ワックスサーモ４６０は、温水マット１１０用戻り管１４２及び温水マット１２０用戻り管１４３に配置される。そして、ワックスサーモ４６０のワックスサーモ本体４６１はワックス部４６２を有している。このワックス部４６２は第３の実施の形態と同様に、その温度変化により矢印Ｅの方向に伸縮するようになっている。
【００４９】
したがって、温水マット１１０と温水マット１２０とから排水された温水が、温水マット１１０用戻り管１４２と温水マット１２０用戻り管１４３に流れ込むと、その温水の温度によってワックス部４６２が図９の矢印Ｅ方向に伸び、より高温の温水マット用戻り管、例えば１４２の管路が狭くなることになる。
このため、より高温の温水が流れるの温水マット用戻り管１４２の流量が制限され、この影響を受けて、分岐ヘッダ２７０（図１０）における温水の分流量が変化し、温水マット１２０方向に多く流れることになる。
この流量の変化により、温水マット１１０と温水マット１２０の表面温度の調節をすることができる。そして、同一の部屋における大きさの異なる温水マット１１０、１２０の表面温度の著しい温度差を生じないようにすることができる。
【００５０】
（第５の実施の形態）
図１１は第５の実施形態に係る温水マット装置５００を示す図である。本実施の形態のうち第１の実施の形態と異なるのは、複数の電動式のバルブＧＭ１、ＧＭ２が温水マット用戻り管１４２、１４３に設けられ、サーミスタＴｏｕｔが往き管本体１３１に設けられていることである。このサーミスタＴｏｕｔは、給湯器１５０からの出湯温度を計測するものである。
また、本実施の形態では、第１の実施の形態と異なり電動バルブ部１６０が往き管本体１３１と温水マット用往き管１３２、１３３との分岐部に設けられていないことである。その他の構成のうち第１の実施の形態と同一の構成は、同じ符号を付し説明を省略する。なお、図４のブロック図は、電動バルブ部１６０を複数の電動式のバルブＧＭ１、ＧＭ２に変更することにより、本実施の形態のブロック図となる。
本実施の形態の以上のように構成され、以下のように動作する。本実施の形態では、第１の実施の形態と異なり、サーミスタＴ１，Ｔ２の温度測定結果に基づきファジー推論を用いて、複数の電動式バルブＧＭ１、ＧＭ２の開閉を制御するものである。
【００５１】
次にその一例を示す。
図１０における部屋の平均温度である、温水マット１１０と温水マット１２０との平均温度（ＴＲ）は、次の式で表される。
0003777051.tif 000002
式（１）において、
イ）もし、ＴＲ＝ＴＳ（使用者の希望温度）でＴ１＜Ｔ２の場合は、ＧＭ１を「ちょっと大」とし、ＧＭ２を「ちょっと小」とする。
ロ）もし、ＴＲ＝ＴＳでＴ１＞Ｔ２の場合は、ＧＭ１を「ちょっと小」とし、ＧＭ２を「ちょっと大」とする。
ハ）もし、ＴＲ＞ＴＳでＴ１＝Ｔ２の場合は、ＧＭ１を「ちょっと小」とし、ＧＭ２を「ちょっと小」とする。
ニ）もし、ＴＲ＜ＴＳでＴ１＝Ｔ２の場合は、ＧＭ１を「ちょっと大」とし、ＧＭ２を「ちょっと大」とする。
ホ）もし、ＴＲ＜ＴＳでＴ１＜Ｔ２の場合は、ＧＭ１を「うんと大」とし、ＧＭ２を「ちょっと小」とする。
ヘ）もし、ＴＲ＜ＴＳでＴ１＞Ｔ２の場合は、ＧＭ１を「ちょっと小」とし、ＧＭ２を「うんと大」とする。
ト）もし、ＴＲ＞ＴＳでＴ１＜Ｔ２の場合は、ＧＭ１を「ちょっと大」とし、ＧＭ２を「うんと小」とする。
チ）もし、ＴＲ＞ＴＳでＴ１＞Ｔ２の場合は、ＧＭ１を「うんと小」とし、ＧＭ２を「ちょっと大」とする。
リ）もし、ＴＲ＝ＴＳでＴ１＝Ｔ２の場合は、ＧＭ１を「停止」とし、ＧＭ２を「停止」とする。
【００５２】
以上のようにファジー推論で電動式バルブＧＭ１，ＧＭ２の開閉度合いを変化させることにより、より正確に温水マット１１０と温水マット１２０の表面温度の調節をすることができる。そして、同一の部屋における大きさの異なる温水マット１１０、１２０の表面温度の温度差を最小にするとともに、温水マット１１０、１２０の表面温度を使用者の希望温度に近づけることができる。
【００５３】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明によれば、大きさの異なる複数の温度調節用マットを屋内に配置した場合にも、著しい温度差が生じない温度調節装置及び温度調節方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の温度調節装置及び温度調節方法の第１の実施の形態を表した図である。
【図２】往き管本体と温水マット用往き管の接続部に設けられている電動バルブ部を示す図である。
【図３】第１の実施の形態に係る温水マット装置の動作等を示すフローチャートである。
【図４】第１の実施の形態に係る温水マット装置に関するブロック図である。
【図５】第２の実施の形態に係る温水マット装置を示す図である。
【図６】第２の実施の形態に係る温水マット装置の電動バルブ部を示す図である。
【図７】第３の実施形態に係る温水マット装置を示す図である。
【図８】第３の実施形態に係る温水マット装置のワックスサーモを示す図である。
【図９】第４の実施形態に係る温水マット装置のワックスサーモを示す図である。
【図１０】第４の実施形態に係る温水マット装置を示す図である。
【図１１】第５の実施形態に係る温水マット装置を示す図である。
【図１２】従来の温水マット装置を屋内に設置した状態を示す概念図である。
【図１３】温水マットに管状の温水パイプ１２Ｃが配設されている図である。
【符号の説明】
１００・・・温水マット装置
１１０、１２０・・・温水マット
１３０・・・往き管
１３１・・・往き管本体
１３２、１３３・・・温水マット用往き管
１４０・・・戻り管
１４１・・・戻り管本体
１４２、１４３・・・温水マット用戻り管
１５０・・・給湯器
１５１・・・熱交換器
１５２・・・ポンプ
１６０・・・電動バルブ部
１６１・・・弁座
１６２・・・弁体
１６６・・・モータ
１６７・・・本管
１６８、１６９・・・分岐管
【図１】
0003777051.tif 000003
【図２】
0003777051.tif 000004
【図３】
0003777051.tif 000005
【図４】
0003777051.tif 000006
【図５】
0003777051.tif 000007
【図６】
0003777051.tif 000008
【図７】
0003777051.tif 000009
【図８】
0003777051.tif 000010
【図９】
0003777051.tif 000011
【図１０】
0003777051.tif 000012
【図１１】
0003777051.tif 000013
【図１２】
0003777051.tif 000014
【図１３】
0003777051.tif 000015