(57)【要約】高速回転系の歯科用エアータービンハンドピースなどの高速切削器に適用される潤滑油として、生体安全性（生体為害性）、環境保全性（安全性）、耐熱性（耐オートクレーブ）、耐久性などに優れたものを提供する。高速切削器の転がり軸受装置のための潤滑油において、前記潤滑油が、米ヌカから抽出した植物性不乾性油（米ヌカ油）で構成されたものであることを特徴とする高速切削器の転がり軸受用装置潤滑油。【特許請求の範囲】
【請求項１】
高速切削器の転がり軸受装置のための潤滑油において、前記潤滑油が、米ヌカから抽出した植物性不乾性油で構成されたことを特徴とする高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油。
【請求項２】
米ヌカから抽出した植物性不乾性油が、そのグリセリンエステルの構成成分として、
・  オレイン酸（一価不飽和脂肪酸）    ４０〜４５ｗｔ％、
・  リノール酸（二価不飽和脂肪酸）    ３５〜４０ｗｔ％、
・  パルミチン酸（Ｃ１６飽和脂肪酸）  １５〜２０ｗｔ％、
・  その他                            バランス（１００ｗｔ％）
を含むものである請求項１に記載の高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油。
【請求項３】
米ヌカから抽出した植物性不乾性油が、脂肪酸のグリセリンエステル以外の成分として、下記の遊離脂肪酸、
・  オレイン酸  …………  ０．０１ｗｔ％未満、
・  リノール酸  …………  ０．０１ｗｔ％未満、
を含むものである請求項２に記載の高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油。
【請求項４】
米ヌカから抽出した植物性不乾性油が、α−トコフェノール（ビタミンＥ）を少なくとも５００ｗｔｐｐｍを含むものである請求項２または３に記載の高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油。
【請求項５】
高速切削器の転がり軸受装置のための潤滑油において、前記潤滑油が、
１）．米ヌカから抽出された植物性不乾性油を主要成分とし、かつ、
２）．オリーブ油、落花生油、及びオレソイル油からなる群から選ばれた少なくとも１種の植物油不乾性油を他成分とする、
ことを特徴とする高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油。
【請求項６】
植物性不乾性油が、吸油性の合成樹脂粒子を含有したものである請求項１〜５のいずれか１つに記載の高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油。
【請求項７】
吸油性の合成樹脂粒子が、
（Ａ）．溶解度パラメータ（ｓｐ値）を９以下とする単量体を主成分とし、かつ分子中に１個の重合性不飽和基を有する単量体………９０〜９９．９重量％、
（Ｂ）．分子中に少なくとも２個の重合性不飽和基を有する架橋性単量体…………０．１〜１０重量％、
からなる単量体混合物を重合して得られる架橋重合体で構成される請求項６に記載の高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油。
【請求項８】
単量体（Ａ）が、少なくとも１個のＣ３〜Ｃ３０の脂肪族炭化水素基を有し、かつアルキル（メタ）アクリレート、アルキルアリール（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリルアミド、アルキルアリール（メタ）アクリルアミド、脂肪酸ビニルエステル、アルキルスチレン、及びα−オレフィンの残基からなる群より選ばれる少なくとも１種の重合性不飽和基を有するものである請求項７に記載の高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油。
【請求項９】
吸油性の合成樹脂粒子が、ジエン系単量体を重合して得られるジエン系架橋重合体で構成される請求項６に記載の高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油。
【請求項１０】
エアータービン翼が固定された回転軸を回動自在に支承するための外輪、内輪、転動体及び保持器（リテーナ）からなる転がり軸受要素を有する高速切削器の転がり軸受装置のための潤滑油であって、かつ、前記保持器（リテーナ）に滴下または含浸させて使用する潤滑油が、米ヌカから抽出した植物性不乾性油で構成されたことを特徴とする高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油。
【請求項１１】
高速切削器が、ボールベアリング式の医療歯科用のエアータービンハンドピースである請求項１０に記載の高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油。
【請求項１２】
米ヌカから抽出した植物性不乾性油が、吸油性の合成樹脂粒子を含有したものである請求項１０または１１に記載の高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、転がり軸受装置を有する高速切削器の前記転がり軸受装置のための潤滑油に関するものである。
詳しくは、本発明は、医療分野や食品分野などで使用されている高速切削器（エアータービンハンドピース）、特にその主要な構成要素である転がり軸受要素に適用される新規かつ高性能の潤滑油に関するものである。
更に詳しくは、本発明は、生体安全性（生体に関する為害性が少ないこと。）に優れ、環境保全性（安全性）に優れ、かつ耐久性のある潤滑系を実現することができる高速切削器（エアータービンハンドピース）に使用される新規かつ高性能の転がり軸受装置用の潤滑油に関するものである。
背景技術
高速切削器は、概略的には、各種の切削用工具を固定保持する回転軸、前記回転軸を回転駆動させるための回転駆動装置、及び前記回転軸を回転自在に支承する軸受部、とから構成されるものである。
この種の高速切削器として、例えば医療歯科用の高速切削器（エアータービンハンドピース）を示すことができる。
そして、前記した医療歯科用高速切削器（エアータービンハンドピース）の軸受部は、ボール（転動体）を使用した玉軸受機構を有するものとエアーベアリングを使用した（無接触型の）空気軸受機構を有するものとが知られている。
例えば、歯科用のエアータービンハンドピースの軸受機構に注目すると、ボールベアリングタービン型、及びエアーベアリングタービン型の２種類のエアータービンハンドピースが知られている。
一般的にいえば、前者のボールベアリングタービン型のものは約２０〜４０万ｒｐｍ程度の高速回転の機種であり、後者のエアーベアリングタービン型のものは約３０〜５０万ｒｐｍ程度の超高速回転の機種であるということができる。
前記したボールベアリングタービン型、及びエアーベアリングタービン型の機種の回転数は、一般的な値であり、例えば本発明者らが先に提案した歯科用エアータービンハンドピース（特許第３，１２２，３０２号、Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，５６２，４４６）は、ボールベアリングタービン型に属するものであるが超高速回転を実現することができる高性能のものである。
ここで、従来技術及び本発明の理解を助けるために、本発明の潤滑油が適用される一つの応用機器、即ち、歯科用の高速切削器（歯科用エアータービンハンドピース）の構造について説明する。
図１〜図２は、歯科用エアータービンハンドピースの構造を説明する図である。なお、図１は、全体構造を説明する図（斜視図）であり、図２は、特にヘッド部とネック部の内部構造を説明する図（断面図）である。
図１に示されるように、歯科用エアータービンハンドピース（Ａ）は、エアータービンのロータ軸（駆動軸）に固定保持される切削工具（Ｂ）（５）を有するヘッド部（Ｈ）とグリップ部（Ｇ）からなるものである。
そして、前記グリップ部（Ｇ）のネック部（Ｎ）は、前記ヘッド部（Ｈ）に連接されると共に、ヘッド部（Ｈ）内に配設されたエアータービンに加圧空気を供給、排出する手段を内部に有するものである。
図２は、歯科用エアータービンハンドピース（Ａ）のヘッド部（Ｈ）とネック部（Ｎ）の内部構造を示す。
図示されるように、ヘッド部（Ｈ）において、ヘッド（１）のチャンバー（１１）の内部に周縁部にタービンブレード（２）を有するタービンロータ軸（３）が配設されると共に、前記タービンロータ軸（３）はヘッド（１）の内部において軸受部（４）を介して回転自在に支承される。
前記ヘッド（１）は、ヘッド本体部（１２）とキャップ部（１３）からなる。そして、前記ヘッド本体部（１２）の内部に、前記タービンロータ軸（３）を回転自在に支承するための軸受部（４）が配設される。タービンロータ軸（３）の軸心穴には、治療行為を行うための切削工具（５）が固定保持される。なお、切削工具（５）の周側部には、切削工具（５）を軸心穴中に把持するためのチャック（５１）が配設されている。
軸受部（４）は、内輪（４１）、外輪（４２）、転動体（４３）及び保持器（４４）からなるボールベアリング方式のもので構成されている。なお、軸受部（４）の外周や側部には、求軸心のためのＯ−リングや軸剛性を高めるための公知のウェーブワッシャなどを配設しても良いものである。
ネック部（Ｎ）には、そのネック本体部（６）がチャンバー（１１）内に配設されたタービンブレード（２）に加圧空気を供給するための給気路（７）と給気（７１）、及びチャンバー（１１）内の加圧空気を排出するための排気路（８）、（９）と排気口（８１）、（９１）を有するもので構成される。
前記図２に示される歯科用エアータービンハンドピース（Ａ）の内部構造において、加圧空気の給気・排気手段は、本発明者らが、先に提案したものであり（特許第３，１２２，３０２号、Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，５６２，４４６）、従来技術においては全く見られない新しい構造・構成のものである。
このため、図２には、前記した各要素（部材）を説明するための参照符号（記号）に加えて他の参照符号（記号）も示されている。これらの参照符号（記号）の説明は省略するが、図２により従来の歯科用エアータービンハンドピースの構造を容易に理解することができる。
なお、図２に示される本発明者らが先に提案した給気・排気手段をもつ歯科用エアータービンハンドピース（Ａ）は、従来の転がり軸受装置を内蔵するハンドピースのカテゴリーに属するものではあるが、極めて高速の回転、従って大トルクが得られることは先に説明した通りである。
前記したボールベアリング式の歯科用エアータービンハンドピースにおいて、その軸受部は、ミニチュア型軸受部により構成されている。そして、前記タービンロータ軸は、毎分２０〜４０万回転程度で高速回転するため、軸受部内部の温度も高くなり、かつ軸受部にかかる応力も大きなものとなる。このため、前記した過酷な条件のもとで使用される軸受部用の潤滑油の品質、特性の管理は極めて重要である。
また、前記したボールベアリング式の歯科用エアータービンハンドピースは、口腔内で使用されるため、使用前に軸受部に潤滑油をスプレー、あるいは滴下して使用され、別言すれば稀薄潤滑の環境下において使用され、かつ滅菌消毒のために高圧高温処理（オートクレーブ処理ともいわれ、その処理条件は、例えば蒸気圧２．４ｋｇｆ／ｃｍ２、温度１３５℃、時間５分である。）される。
このため、前記軸受部で使用する潤滑油は、耐酸化性など過酷な使用条件を満足する特性を有するものが要求されている。
従来、前記した歯科用エアータービンハンドピースなどの高速切削器の転がり軸受部の潤滑油として、各種のものが使用されている。
例えば、潤滑油をフロンやＬＰＧを用いてスプレー方式により供給することが広く行われており、前記した潤滑油としてパラフィン等の精製鉱油系のものが知られている。
前記した潤滑油は、典型的には石油系のものであり、石油を各種留分に分留精製し、これに必要な酸化防止剤などの添加剤を配合して調製されたものである。
なお、前記した潤滑油の基油成分は、天然の鉱油系のもののほか、グリコール、エステル、低分子量のポリオレフィンなどの合成系のものも知られている。
このほか、動物油や植物油の食用油も精密機械、工作機械、船舶機関などの潤滑油として使用されることが知られている。しかしながら、前記食用油は、一般的には鉱油系潤滑油に１０〜２０重量％配合して使用されるものである。
なお、前記食用油は、耐酸化性に問題があるため、各種の酸化安定剤（酸化防止剤）を併用して使用されるのが常態である。
最近、歯科用エアータービンハンドピースの前記した過酷な使用条件を考慮して耐熱性に優れ、従って滅菌消毒（オートクレーブ処理）が可能であり、かつ潤滑性に優れたフッ素化オイルを含浸させた保持器（リテーナ、ｒｅｔａｉｎｅｒ）を有する歯科用エアータービンハンドピースが、特公平５−４３８８４号、実開平７−１０５５３号に提案されている。
なお、前記保持器（リテーナ）は、ポリイミド樹脂の粉末体を焼結して得た多孔質体からなるものである。
前記した提案の歯科用エアータービンハンドピースは、フッ素化オイルが不活性であり、耐熱性、耐薬品性、耐溶剤性に優れ、高温に晒されても固体状劣化物を生成しないという特性を有しており、これらの特性を保持器（リテーナ）に利用したということができる。
また、特開平６−１６５７９０号は、直接的には、以下に概略説明する歯科用エアータービンハンドピースの軸受装置における玉軸受の冠型保持器（リテーナ）に関するものであるが、前記保持器に潤滑油を含浸する態様を開示している。
即ち、前記特開平６−１６５７９０号に開示の歯科用エアータービンハンドピースにおいて、玉軸受の保持器（リテーナ）は、
（ｉ）．内部に布製の繊維層を有する合成樹脂製筒体の一側に玉保持用ポケットが形成されるとともに、前記ポケットの開口側端面に面取り部が形成された冠型保持器であって、かつ、
（ｉｉ）．前記保持器の繊維層に潤滑油が含浸されたこと、
を特徴とするものである。
前記特開平６−１６５７９０号に開示の玉軸受の冠型保持器（リテーナ）は、前記（ｉ）の構成により回転バランスを良くし、保持器と外輪の接触による保持器の摩耗や回転トルクの増大を防止しようとするものである。
なお、前記特開平６−１６５７９０号において、潤滑油の具体的な構成については不明である。また、前記特開平６−１６５７９０号は、従来技術の説明において、ハウジング内に食用油を注油する態様を説明しているが、ここでいう食用油の具体的な構成も不明である。本発明者は、前記特開平６−１６５７９０号に開示の潤滑油は、当業界の技術水準からみて、食用油を使用するにしても鉱油系潤滑油との併用であったり多量の酸化防止剤との併用など従来から提案されて来ている潤滑油の域を出るものではないと考えている。
更に、特開平６−２１２１７９号は、歯科用エアータービンのベアリングに対する潤滑油の補給回数を少なくするために、潤滑油にセラミック粉末を混入させることを開示している。これは、潤滑油内にセラミック粉末を混入しておくと、潤滑油の持ちが良くなるという知見をベースにした提案である。
しかしながら、前記した従来から提案されている各種の潤滑油は、転がり軸受機構を有する医療歯科用エアータービンハンドピースなどの高速切削器におけるそれらの適用を可能にするためには、以下に説明するように種々の改善すべき課題を有すものである。
前記した流動パラフィンなどの鉱油系または合成油系の潤滑油、あるいはこれらに食用油を配合した潤滑油は、生体為害性や環境保全性の観点から、改善すべき点が残されている。
前記特公平５−４３８８４号及び実開平７−１０５５３号に提案されているパーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）やパーフルオロポリアルキルエーテル（ＰＦＡＥ）などのフッ素化オイルは、耐熱性、耐薬品性、耐溶剤性に優れ、高温に晒されても固体状劣化物を生成しないため、高速切削器（エアータービンハンドピース）の潤滑油として好ましいものであるが、環境破壊の観点や生体為害性の観点から改善すべき点が残されている。
前記特開平６−１６５７９０号は、繊維層を有するフェノール樹脂製の成形体で構成される軸受装置の保持器（リテーナ）に潤滑油を含浸させることを開示し、かつ前記したように潤滑油として食用油の使用を示唆してはいるが、詳しくは後述するが、一般の食用油は、大半が乾性油であり、油が乾燥すると樹脂状の固体となるため、耐久性や潤滑性能が高度に求められる軸受用の潤滑油としては不適当なものである。
一般の食用油は、前記したように、大半が乾性油であり、酸化され易く、そのために合成の酸化防止剤を添加配合して使用するのが常態である。前記乾性油を主体とし、かつ酸化防止剤を配合した食用油系の潤滑油においては、前記酸化防止剤と軸受装置系から溶出する金属との反応生成物が生体為害性物質となる場合があることに留意しなければならない。
前記したように、特開平６−２１２１７９号は、潤滑油にセラミック粉体を混入させ、潤滑油の持ち（ライフタイム）を良くし潤滑系への補給回数を低減化しようとするものであるが、高速回転系の医療歯科用切削器（エアータービンハンドピース）においては、軸受のレース（保持器）やボールが前記セラミック粉体により削られて生体に有害な金属を溶出したり、あるいは稀薄潤滑環境下において潤滑油が少なくなると軸受機構に致命的な損傷を与えることになる。
前記したように、高速切削器、例えば医療歯科用の高速切削器（エアータービンハンドピース）において使用される従来の転がり軸受装置用の潤滑油は、
（ｉ）．生体安全性（生体に対する為害性が少ないこと。）、
（ｉｉ）．環境の保全性（安全性）、
（ｉｉｉ）．耐熱性（オートクレーブ処理による滅菌消毒が可能であること。）、
（ｉｖ）．耐久性のある潤滑系、
などの面から評価すると課題を残すものである。
発明の開示
本発明は、前記した従来技術の問題点に鑑み、創案されたものである。
なお、本発明の直接の契機は、本発明者らが先に提案した高性能、超高速回転のボールベアリングタービン型の歯科用エアータービンハンドピース（特許第３，１２２，３０２号、Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，５６２，４４６）に対して、優れた特性の潤滑油が存在していなかったことにあった。
本発明は、生体安全性など前記した評価項目に対して優れた特性を有する潤滑油を提案するものである。
特に、本発明は、医療歯科用高速切削器（ボールベアリング式エアータービンハンドピース）において、超高速回転による大きなトルクアップのもとで使用することができること、耐熱性に優れていること、別言すれば、高温高圧のオートクレーブ処理による滅菌消毒が可能であること、かつ長期に安定して使用することができること、という要求を満たす新規な潤滑油を提供するものである。
別言すれば、本発明は、ボールベアリング式の２０万ｒｐｍ以上、更には３０万ｒｐｍ以上の医療歯科用エアータービンハンドピースなどの高速切削器において、回転数を低下させず、かつ耐久性のある潤滑系を実現することができる高速切削器の主要な構成要素である転がり軸受装置のための新規かつ高性能な潤滑油を提供するものである。
本発明者らは、前記した高性能が要求される潤滑油を提供すべく鋭意検討しており、その研究成果として先に特定の植物性不乾性油から成る高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油を提案した（日本特許第３，１９５，５４５号、Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，９８１，４４８）。
前記した本発明者らの先に提案した植物性不乾性油を主体とする潤滑油は、
（ｉ）．１分子当り１個の不飽和結合を含む少なくとも１種の一価の不飽和脂肪酸、６０重量％以上、
（ｉｉ）．１分子当り少なくとも２個の不飽和結合を有する多価の不飽和脂肪酸、３０重量％以下、
とから成る植物性不乾性油で構成されるものである。
より具体的には、本発明者らの先に提案した植物性不乾性油は、
・  オリーブ油、
・  落花生油、
・  オレイソル油、
から成る群から選ばれた少なくとも１種の成分により構成されるものである。
本発明者は、その後も前記提案のものを超えるより高性能の植物油系潤滑油について鋭意検討を進めている。
この結果、同じ植物性不乾性油系潤滑油であるが先の提案のものと比較して、グリセリンエステルの構成成分に注目すると、
・  比較的酸化に対して安定である一価の不飽和脂肪酸（具体的にはオレイン酸）の含有量が先のものよりも低く、かつ、
・  比較的酸化に対して不安定である二価の不飽和脂肪酸（具体的にはリノール酸）の含有量が先のものよりも高い、
という組成をもつ米ヌカから得た植物性不乾性油が、高速切削器（エアータービンハンドピース）の軸受部の潤滑油とした高性能を発揮することを見い出した。
本発明は、前記知見をベースにして完成されたものである。
本発明により、生態安全性と環境保全性に優れるとともに、耐熱性や耐久性に優れ、かつ、経済性に優れた天然植物を起源とした米ヌカ系の高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油が提供される。
本発明を概説すれば、本発明は、高速切削器の転がり軸受装置のための潤滑油において、前記潤滑油が、米ヌカから抽出した植物性不乾性油で構成されたものであることを特徴とする高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油に関するものである。
本発明は、より具体的には、米ヌカから抽出した植物性不乾性油であって、そのグリセリンエステルの構成成分として、
・  オレイン酸（一価不飽和脂肪酸）      ４０〜４５ｗｔ％、
・  リノール酸（二価不飽和脂肪酸）      ３５〜４０ｗｔ％、
・  パルミチン酸（Ｃ１６飽和脂肪酸）    １５〜２０ｗｔ％、
・  その他                              バランス（１００ｗｔ％）
を含む米ヌカ系植物性不乾性油により構成されたことを特徴とする高速切削器の転がり軸受装置用潤滑油に関するものである。
発明を実施するための最良の形態
前記したように、本発明の最大の特徴点は、回転軸を回転自在に支承する転がり軸受部を不可欠の構成要素として有する高速切削器、例えば医療歯科用の高速切削器（エアータービンハンドピース）において、その軸受部に適用される潤滑油の新規な構成にある。
即ち、本発明の最大の特徴点は、エアータービン翼が固定された回転軸を回動自在に支承する外輪、内輪、転動体（ボール）、及び金属製または耐熱性合成樹脂製の保持器（リテーナ）からなる転がり軸受要素を有する高速切削器（エアータービンハンドピース）の前記軸受要素に適用される潤滑油を、従来の鉱油系や合成油系などの潤滑油に代えて、生体安全性や環境保全性に優れるとともに、耐熱性（オートクレーブ処理による滅菌消毒が可能であること。）や耐久性に優れた植物油の中の特定の不乾性油で構成した点にある。
以下、本発明の技術的構成及び実施態様について詳しく説明する。
まず、本発明の最大の特徴点である潤滑油を植物油、なかでも特定の植物性不乾性油で構成するという点について、以下、詳しく説明する。
本発明の理解を助けるために、最初に植物油について説明する。
植物油は、大別すると下記の三種に分類することができる。
（ｉ）．不乾性油（Ｎｏｎｄｒｙｉｎｇ  ｏｉｌ）
これは、薄層にして空気中で乾燥（酸化）しても膜状物（樹脂状固体）を形成しない油である。
この種の不乾性油は、分子中の二重結合が二以上（以下、多価という。）の不飽和脂肪酸の量が少なく、オレイン酸（１分子当り二重結合一個）のグリセリド（グリセリンエステル）が主成分であり、従って、ヨウ素価（油の不飽和度を示す尺度。Ｉｏｄｉｎｅ  ｖａｌｕｅ）は１００以下である。
この種の不乾性油の代表例は、オリーブ油、落花生油、オレイソル油などがある。
本発明は、前記したように、米ヌカ系の不乾性油に関するものであり、これは今日まであまり注目されて来なかったものであり、かろうじて食用油としての用途が認められているにすぎない。
前記したように、本発明者らは、前記したオリーブ油、落花生油、オレソイル油などの植物性不乾性油を高速切削器の転がり軸受装置の潤滑油という用途に応用したとき、従来の潤滑油系より格段に優れた作用効果が得られるとして日本特許第３，１９５，５４５号及びＵ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，９８１，４４８号を確立している。
本発明の潤滑油の主成分である米ヌカ系の不乾性油は、詳しくは後述するが、植物性不乾性油のカテゴリーに属するものであるが、先の本発明者の提案のものと相違するものである。
（ｉｉ）．半乾性油（Ｓｅｍｉｄｒｙｉｎｇ  ｏｉｌ）
これは、前記した不乾性油と後述する乾性油の中間的性質を示す油である。なお、ヨウ素価は１００〜１３０のものである。
この種の半乾性油の代表例は、菜種油、ゴマ油、綿実油などがある。
（ｉｉｉ）．乾性油（Ｄｒｙｉｎｇ  ｏｉｌ）
これは、薄層にして空気中で乾燥（酸化）すると膜（樹脂状固体）を形成する油である。この種の乾性油は、不飽和度の高い脂肪酸（例えば、リノール酸は二重結合が二個、リノレン酸は二重結合が三個ある。）のグリセリドからなり、これが空気中の酸素を吸収して、酸化重合して膜状物を容易に形成する。なお、前記乾性油のヨウ素価は、１３０以上のものである。
この種の乾性油の代表例は、アマニ油、桐油などがある。
前記した各種の植物油のうち、不乾性油は、薄層にして乾燥（酸化）しても膜状物（樹脂状固体）を生成しない油脂（高級脂肪酸のグリセリンエステル）であり、耐熱性（オートクレーブ処理により滅菌消毒が可能なこと）や耐久性に優れているため、高速切削器（エアータービンハンドピース）の軸受装置用潤滑油として好適なものである。
本発明は、高速切削器（エアータービンハンドピース）の軸受装置用潤滑油として、植物性不乾性油として米ヌカより抽出して得た米ヌカ油を採用するものである。
以下、本発明の米ヌカ系植物性不乾性油について、本発明者らの先に提案した植物性不乾性の代表例であるオリーブ油（Ｏｌｉｖｅ  Ｏｉｌ）（日本特許第３，１９５，５４５号、Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｎｅｔ  Ｎｏ．５，９８１，４４８号参照）と比較しながら詳しく説明する。まず、オリーブ油について説明し、次いでこれとの比較において本発明の米ヌカ油について説明する。
オリーブ油は、オリーブ（Ｏｌｅａ  Ｅｕｒｏｐａｅａ）の果実から製造される油脂（グリセリンエステル）であり、その成分は大別すると下記の３種に分類することができる。
（ｉ）．不飽和脂肪酸、
（ｉｉ）．飽和脂肪酸、
（ｉｉｉ）．各種の微量成分。
オリーブ油の不飽和脂肪酸は、一般に一価及び二価以上（多価）のもので構成される。
以下、オリーブ油の不飽和脂肪酸の種類と含有量を示す。
１）．オレイン酸（一価）…………………５６．０〜８３．０％
ＣＨ３（ＣＨ２）７ＣＨ＝ＣＨ（ＣＨ２）７ＣＯＯＨ
２）．リノール酸（多価）…………………  ３．５〜２０．０％
ＣＨ３（ＣＨ２）４ＣＨ＝ＣＨＣＨ２ＣＨ＝ＣＨ（ＣＨ２）７ＣＯＯＨ
３）．パルミトオレイン酸（一価）………  ０．３〜３．５％
ＣＨ３（ＣＨ２）５ＣＨ＝ＣＨ（ＣＨ２）７ＣＯＯＨ
４）．リノレン酸（多価）…………………  ０．０〜１．５％
ＣＨ３ＣＨ２ＣＨ＝ＣＨＣＨ２ＣＨ＝ＣＨＣＨ２ＣＨ＝ＣＨ（ＣＨ２）
７ＣＯＯＨ
５）．ガドレイン酸（一価）………………  ０．０〜０．０５％
ＣＨ３（ＣＨ２）９ＣＨ＝ＣＨ（ＣＨ２）７ＣＯＯＨ
前記したように、オリーブ油は、一価の不飽和脂肪酸であるオレイン酸を多く含有するものである。また、オリーブ油は、リノール酸などの多価の不飽和脂肪酸を少量、含有している。
前記したように、多価の不飽和脂肪酸は酸化しやすいものであるが、オリーブ油は、後述するように微量成分としてトコフェロール類（ビタミンＥ）を含有しているため、前記トコフェロール類（ビタミンＥ）の抗酸化作用によりリノール酸などの多価不飽和脂肪酸の酸化劣化が防止され、オリーブ油全体は、耐酸化性に優れている。
次に、オリーブ油の飽和脂肪酸成分について説明する。
以下、オリーブ油の飽和脂肪酸の種類と含有量を示す。
（１）．パルミチン酸  ＣＨ３（ＣＨ２）１４ＣＯＯＨ
……７．５〜２０．０％
（２）．ステアリン酸  ＣＨ３（ＣＨ２）１６ＣＯＯＨ
……０．５〜３．５％
（３）．ミリスチン酸  ＣＨ３（ＣＨ２）１２ＣＯＯＨ
……０．０〜０．０５％
（４）．アラキジン酸  ＣＨ３（ＣＨ２）１８ＣＯＯＨ
……０．０〜０．０５％
（５）．ベヘニン酸    ＣＨ３（ＣＨ２）２０ＣＯＯＨ
……０．０〜０．０５％
（６）．リグノセリン酸  ＣＨ３（ＣＨ２）２２ＣＯＯＨ
……０．０〜０．０５％
前記したことから判るように、オリーブ油は高コレステロール血症の原因となる飽和脂肪酸の含有量が少ないものであるということができる。
次に、オリーブ油の各種微量成分について説明する。
以下、オリーブ油の各種微量成分の種類と前記成分の特性や機能について説明する。
▲１▼．不ケン化物
（ａ）．ステロール類、
（ｂ）．炭化水素類
・スクアレン
・芳香族炭化水素（これは、固有の感覚的特性、即ち香りや風味を与える。）
（ｃ）．トコフェロール類（酸化防止機能）
・α−トコフェロール（ビタミンＥ）（黒変と重合防止）
・β、γ、δ−トコフェロール（重金属の存在によって起こる酸敗の防止）
なお、オリーブ油は、α−トコフェノール（ビタミンＥ）を約１５０ｗｔｐｐｍ（１５０ｍｇ／ｋｇ）含有している。また、他の植物性不乾性である落花生油やオレイソル油も同程度のα−トコフェノールを含有している。
（ｄ）．トリテルペン・アルコール類
・シクロ・アルテノール
・エルトロ・ジオール
（ｅ）．脂溶性のビタミン類
・ビタミンＡ、Ｄ（抗酸化作用）
▲２▼．燐脂質、葉緑素及び誘導体
（ａ）．燐脂質
（ｂ）．葉緑素（抗酸化作用）
▲３▼．フェノール化合物
（ａ）．フェノール化合物（抗酸化作用）
（ｂ）．ポリフェノール（抗酸化作用）
前記したように、オリーブ油は、他の植物油と比較して、油脂の酸化に抗して作用する各種の微量成分の含有量が高く、耐熱性（オートクレーブ処理による滅菌消毒が可能である。）や耐久性に優れた潤滑油となるものである。
本発明者は、植物性不乾性油中に含まれる遊離の脂肪酸（飽和、不飽和）の合計含有量が少ないほど、潤滑特性が向上することを見い出している。
以下、植物性不乾性油中の遊離した脂肪酸（以下、遊離脂肪酸ということがある。）について、説明する。
一般に、油脂（牛脂、豚脂、バターなどの脂肪、及び菜種油、桐油、アマニ油などの脂肪油）は、高級脂肪酸のグリセリンエステルで構成されている。
即ち、植物性不乾性油において、各種の脂肪酸（飽和、不飽和）は、下式（１）で示されるエステルとして存在するものである。
脂肪酸の３分子＋グリセリンの１分子→トリグリセリドの１分子（エステル）…………（１）
しかしながら、前記植物性不乾性油中にはグリセリン（Ｇｒｙｃｅｒｏｌ，ＣＨ２ＯＨ−ＣＨＯＨ−ＣＨ２ＯＨ）と結合していない各種の脂肪酸（遊離脂肪酸）も含んでいる。前記した遊離脂肪酸の合計含有量の度合を遊離酸度で示すと、この値が低いほど酸度が低くなり、かつ粘度も高粘度側にシフトするため、遊離酸度の低い植物性不乾性油は転がり軸受装置用潤滑油として耐久性に優れたものとなる。
前記した遊離酸度に基づいて、オリーブ油（アメリカのゴールデンイーグルオリーブプロダクツ社製のオリーブ油の商品名）の品質を分類すると、次の通りである。
１）．リファインド・オイルの遊離酸度        ……０．１ｗｔ％
２）．エキストラバージン・オイルの遊離酸度  ……１．１ｗｔ％
３）．バージン・オイルの遊離酸度            ……３．２ｗｔ％
なお、オリーブ油などの植物性不乾性油の遊離酸度を低くする方法としては、例えば、以下の方法を採用すればよい。即ち、オリーブ油に５〜１０％の水酸化ナトリウム水溶液を加えて加熱すると、けん化されてグリセリンと脂肪酸ナトリウム塩が生成し、生成したグリセリンは遊離脂肪酸とエステル結合する。その後、遠心分離などによって油脂分を分離除去すれば、遊離酸度の低いオリーブ油が得られる。
次に、本発明に係る米ヌカ系植物性不乾性油（以下、米ヌカ油という。）は、以下に示す性状及び特質を有するものである。
本発明において、米ヌカ油は、種々のものを使用することができるが、例えば築野食品工業（株）製の「こめ油」（Ｐｕｒｅ  Ｒｉｃｅ  Ｏｉｌ）などがある。
米ヌカ油に関しては、１９６８年に最終の脱臭工程で熱媒体（ＰＣＢ）が油に混入して発生した大きな油症事故が記憶される。
しかしながら、その後、脱臭工程は熱媒体を使用しない高圧ボイラーによる水蒸気蒸留方式に変更され、安全性が確保されている。
因みに、米ヌカ油の一般的な製造法は、こめ原油→脱ガム工程→脱ロウ工程→脱酸工程→脱色工程→脱臭工程という製造プロセスをとるものである。
１）．米ヌカ油中の脂肪酸の定性・定量分析結果：
米ヌカ油の定性分析を、米ヌカ油を加水分解し、トリメチルシリルジアゾメタンでメチルエステル化し、ガスクロ／質量分析法（ＧＣ／ＭＳ）で分析した。
また、米ヌカ油の定量分析を、ガスクロマトグラス法（ＧＣ）で分析した。結果（含有量、ｗｔ％）を下記に示す。
・  オレイン酸（一価不飽和）      …………  ４１．０
・  リノール酸（二価不飽和）      …………  ３６．６
・  エイコセン酸（一価不飽和）    …………    ０．７
・  ミリスチン酸（Ｃ１３飽和）    …………    ０．３
・  パルミチン酸（Ｃ１５飽和）    …………  １５．９
・  ステアリン酸（Ｃ１７飽和）    …………    １．８
・  アラキドン酸（Ｃ１９飽和）    …………    ０．７
・  その他                        …………    ３．０
（注）飽和脂肪酸の炭素数は、カルボキシル基を残した値である。
前記したことから、米ヌカ油は、前記したオリーブ油と比較して、
・  比較的酸化に対して安定である一価不飽和酸であるオレイル酸の含有量が少ない、
・  比較的酸化に対して不安定である二価不飽和酸であるリノール酸の含有量が多い、
という特徴がある。
この点だけでみると、米ヌカ油はオリーブ油と比較して潤滑特性が悪いようにみえる。しかしながら、以下にみるように、米ヌカ油は他の含有成分により優れた潤滑特性を発揮する。
２）．遊離オレイン酸／リノール酸の定量分析
米ヌカ油をＴＨＦに溶解後、高速液体クロマトグラフ法（ＨＰＬＣ）で分析した。結果（遊離後の含有量、ｗｔ％）を下記に示す。
・  遊離オレイン酸  …………  ０．０１未満
・  遊離リノール酸  …………  ０．０１未満
前記したように、米ヌカ油の遊離脂肪酸量は、前記したオリーブ油の最高級品（リファインド・オイル）よりも１０分の１以下のものであることがわかる。この特性が耐酸化性等に大きく寄与していることが推察される。
３）．α−トコフェノール（ビタミンＥ）の定量分析
溶離液（ｎ−Ｈｘ／２ＰＯＨ＝９９／１）に溶解後、高速液体クロマトグラフ法（ＨＰＬＣ）で分析した。なお、δ−トコフェノールについても定量分析した。結果（含有量、ｗｔｐｐｍ）を下記に示す。
・  α−トコフェノール  …………  ６００
・  δ−トコフェノール  …………  １０未満
前記したように、米ヌカ油のα−トコフェノール（ビタミンＥ）含有量は、前記したオリーブ油と比較して（オリーブ油のα−トコフェノール含有量は１５０程度である。）、格段に高いことがわかる。この特性が耐酸化性等に大きく寄与していることが推察される。
本発明の高速切削器（エアータービンハンドピース）の転がり軸受装置用の潤滑油基油を構成する植物性不乾性油に属する米ヌカ油、及びそれ以外のオリーブ油などの植物性不乾性油を含む食用油との組成上の違いを、下記の表１に示す。
なお、表１の注釈は、次の通りである。
（１）．オレイン酸を主とし、パルミトオレイン酸を含む。
（２）．リノール酸。
（３）．リノレン酸。
（４）．パルミチン酸、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸から成る。
表１中、（＊）印は、比較対照例の植物油である。
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本発明の高速切削器（エアータービンハンドピース）の転がり軸受装置用の潤滑油において、基油である植物性不乾性油に属する米ヌカ油は、単独基油としてもよいし、あるいは米ヌカ以外の他の植物性不乾性油（オリーブ油、落花生油、オレイソル油など）と混合してブレンドタイプの潤滑油としてもよいものである。更には、添加成分として、吸油性のある合成樹脂体粒子を配合してもよいものである。
本発明者は、米ヌカ油の特性を損ねることなく転がり軸受装置用潤滑油の保持力を向上させる上で、アクリル酸エステル系の架橋化した重合体（以下、単に架橋重合体という。）などの吸油性のある合成樹脂（吸油性架橋重合体）粒子が極めて有効であることを見いだしている。
以下、前記した本発明の実施に有用な米ヌカ油の特性改善に好ましい吸油性の架橋重合体について説明する。
なお、前記した吸油性架橋重合体それ自体は、特開平５−３３７３６７号あるいは特公平３−１４３９９６号などにより当業界において公知のものである。
しかしながら、前記吸油性架橋重合体が高速回転系の転がり軸受装置に使用される米ヌカ油系潤滑油のもとで優れた潤滑特性を発揮することは、本発明者によりはじめて見い出されたものである。本発明において、前記吸油性架橋重合体を併用したとき、併用しないケースのものと比較して、数倍、優れた潤滑特性（軸受け耐久性）を得ることができる。前記した吸油性架橋重合体は、潤滑油の基油である米ヌカ油の溶解度パラメーター（Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ  Ｐａｒａｍｅｔｅｒ，ＳＰ値）が６〜９であり、相溶性の観点から同程度のＳＰ値を有するものが好ましい。即ち、本発明の米ヌカ油を主剤とした潤滑油において、ＳＰ値が９以下の吸油性架橋重合体を添加配合することが好ましい。
前記した吸油性架橋重合体は、一般的には、
（ｉ）．ＳＰ値＝９以下の重合体を調製することができる分子中に１個の重合性不飽和基を有する単量体（Ａ）  …………９０〜９９．９重量％、
（ｉｉ）．分子中に少なくとも２個の重合性不飽和基を有する架橋性単量体（Ｂ）…………０．１〜１０重量％、
を共重合させることにより、調製することができる。
前記した単量体（Ａ）は、
（１）．少なくとも１個のＣ２〜Ｃ３０の脂肪酸炭化水素基を有し、かつ、
（２）．アルキル（メタ）アクリレート、アルキルアリール（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリルアミド、アルキルアリール（メタ）アクリルアミド、脂肪酸ビニルエステル、アルキルスチレン、及びα−オレフィンの残基、
からなる群より選ばれる少なくとも１種の重合性不飽和単量体で構成されるものである。
前記した架橋性単量体（Ｂ）は、
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１．３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ´−メチレンビスアクリルアミド、Ｎ，Ｎ´−プロピレンビスアクリルアミド、グリセリントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン、
などが例示される。
前記した吸油性架橋重合体は、分子中に２個の重合性不飽和基を有する単量体、具体的には、ジエン系単量体を採用することによっても調製することができる。
この種のジエン系単量体を採用した吸油性架橋重合体として、ブタジエン、イソプレン、シクロベンタジエン、１．３−ベンタジエンの重合体及びその水素化物、あるいは、前記したジエン類とスチレン類やブチレンなどのα−オレフィン類などの他の重合性単量体との共重合体及びその水素化物などを例示することができる。
なお、重合性単量体としては前記したものを使用すればよい。
また、前記した吸油性架橋重合体は、エチレンと他のオレフィンとの架橋化した共重合物により構成されたものであってもよいものである。エチレンと共重合される他のオレフィンとしては、プロピレン、ブチレン、ペンテンなどがあり、また架橋性単量体としては前記したものを使用すればよい。
前記した吸油性架橋重合体は、平均粒径が０．５〜２０００μｍの粒状物であり、米ヌカ油に対し所望の配合量で配合される。この種の吸油性架橋重合体として、日本触媒社製のアクリル酸エステル系のオレオソープＰＷ−１９０、ＰＷ−１７０（商品名）を使用することができる。次に、本発明の米ヌカ油を主体とした潤滑油が適用される軸受装置、特にリテーナ（軸受装置の保持器）について説明する。
本発明において、前記リテーナとしては、フェノール樹脂系のものやポリイミド樹脂系のものなどが使用できる。以下、後者のポリイミド樹脂系のリテーナについて説明する。
本発明において、ポリイミド樹脂（以下、ＰＩ樹脂と略記する。）は、芳香族カルボン酸と芳香族アミンを縮重合して得られる主鎖にイミド結合を有する樹脂（熱可塑ものであっても、あるいは熱硬化性のものであってもよい。）であって、耐熱性、耐薬品性、機械的性質、電気的特性に優れたものである。
なお、本発明において、ＰＩ樹脂は、主鎖にイミド結合及びアミド結合を有するポリアミドイミド樹脂（以下、ＰＡＩ樹脂と略記する。）を包含するものであると理解されるべきである。
本発明において、前記リテーナを構成するＰＩ樹脂及びＰＡＩ樹脂は、市販されているものが好都合に使用することができる。例えば、市販されているＰＩ樹脂及びＰＡＩ樹脂としてその化学構造式を含めて以下のものを例示することができる。
（ｉ）．ＰＩ樹脂：
（１）．オーストリア国レンジング社製、Ｐ８４−ＨＴ（下記化１で示されるもの。なお、化１において、Ｒはアルキレン基を表わす。）
（２）．東レ社製、ＴＩ−３０００（下記化２で示されるもの。）
（３）．宇部興産社製、ＵＩＰ−Ｓ（下記化３で示されるもの。）
（４）．デュポン社製、ベスペル（下記化２で示されるもの。）
（５）．三井東圧化学社製、オーラム（下記化４で示されるもの。）
（６）．その他、米国ヒューロン社製、メルディン８１００，９００などがある。
（ｉｉ）．ＰＡＩ樹脂：
（１）．アモコ社製、トーロン４０００ＴＦ（下記化５で示されるもの。なお、化５において、Ａｒはフェニレン基を表わす）。
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実施例
以下、本発明を実施例により更に詳しく説明する。
特に、歯科用エアーハンドピースの転がり軸受装置に適用される本発明の米ヌカ油を主体とした潤滑油と他の公知の各種の潤滑油を比較し、本発明の潤滑油の優位性を検討した。
本発明の実施例において試験に供した歯科用エアーハンドピース（図１〜図２参照）の転がり軸受装置の構成は、次の通りである。
（ｉ）．外輪内径    …………  ６．３５０ｍｍ
（ｉｉ）．内輪内径  …………  ３．１７５ｍｍ
（ｉｉｉ）．幅  ………………  ２．３８０ｍｍ
の寸法を有する開放形のミニアチュア型玉軸受であり、かつ冠形リテーナを有するものである。
そして、前記転がり軸受装置を歯科用エアータービンハンドピースに装着し、給気圧２．５ｋｇｆ／ｃｍ２、給気量２６リットル／分で約４０万ｒｐｍの条件で試験した。
即ち、歯科用エアータービンハンドピース（図１〜図２参照）を使用して本発明の米ヌカ油を主体とした潤滑油と他の公知の各種の潤滑油を前記条件で試験した。試験結果を下記の表２に示す。
表２における注釈は、次の通りである。
（１）＜耐熱性試験（耐オートクレーブ；回）＞
（株）モリタ製作所製のオートクレーブ装置「アルフィー」を使用し、耐オートクレーブ性を歯科用エアータービンハンドピースの回転が不安定になり回転効率が１割（１０％、約４万ｒｐｍ）低下する時点までの回数で示す。
なお、オートクレーブ装置「アルフィー」での処理条件は、蒸気圧２．４ｋｇｆ／ｃｍ２（２３５Ｐａ）、温度１３５℃、時間５分である。
（２）＜軸受耐久性（連続運転；ｈｒｓ）＞
歯科用エアーハンドピースの潤滑系に最初に潤滑油を適用し、その後は無給油かつ約４０万ｒｐｍの条件で連続運転を行い、軸受耐久性を回転が不安定になり回転数が１割（１０％、約４万ｒｐｍ）低下するまでの時間で示す。
表２に示される各種リテーナ（軸受装置の保持器）は、次のことを意味する。
（ｉ）．バルクＰＩ／ＰＡＩ・Ｒ…………これは、ポリイミド（ＰＩ）系または、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）系の無孔性（バルク状）のリテーナを意味する。
なお、前記バルクＰＩ・Ｒは、デュポン社製のベスペルＳＰ−１をリテーナ形状に加工したものである。
また、前記バルクＰＡＩ・Ｒは、帝人アモコエンジニアリングプラスチックス社製のトーロン４２０３をリテーナ形状に加工したものである。
（ｉｉ）．多孔質Ｐ・Ｒ………これはフェノール樹脂系のリテーナを意味する。なお、前記多孔質Ｐ・Ｒは、パイプ状に多重巻きされた織布に対して真空状態で織布の間にフェノール樹脂を含浸し、加熱成形し、その後リテーナ形状に加工したものである。
（ｉｉｉ）．多孔質ＰＩ／ＰＡＩ・Ｒ…………これは、ポリイミド（ＰＩ）系または、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）系の粉末の焼結体からなる多孔質リテーナを意味する。
なお、前記多孔質ＰＩ・Ｒは、宇部興産社製ＵＩＰ−Ｓを成形圧力４０００ｋｇｆ／ｃｍ２で圧縮成形し、窒素雰囲気中で４００℃にて焼結し、これをリテーナ形状に加工したものである（気孔率：体積比約１３％）。
また、前記多孔質ＰＡＩ・Ｒは、米国アモコ社製トーロン４０００ＴＦを平均粒径２０μｍに分級整粒し、予備成形圧２８００ｋｇｆ／ｃｍ２で圧成形し、次いで３００℃で焼結し、これをリテーナ形状に加工したものである（気孔率：体積比約１４％）。
表２において、
（ｉ）．パラフィン油（流動パラフィン）は、既存歯科治療関連メーカー製スプレー剤を使用した。
（ｉｉ）．フッ素化オイルは、イタリアのＡｕｓｉｍｏｎｔｅ  Ｓ．Ｐ．Ａ社製ＦＯＭＢＬＩＮを使用した。
2003025102.tif 000008
表２に示されるように、高速回転系の歯科用切削器（エアータービンハンドピース）などの高速切削器に適用される本発明の米ヌカ油を主体とした潤滑油は、オリーブ油などの他の植物性不乾性油、菜種油などの植物性半乾性油、鉱物油、及び合成油などと比較して生体安全性（生体為害性）、環境保全性（安全性）、耐熱性（耐オートクレーブ）、及び軸受耐久性の点で総合的に優れていることがわかる。その他、米ヌカ油のオイルミストによる歯周組織の血行循環や歯牙のか洞清浄化（スメア相の形成阻害）に優れるとともに他の植物性不乾性油よりも経済性に優れている。
また、フッ素化オイル系より安価であるため、経済性にも優れたものである。
更に、植物性の不乾性油以外の半乾性油や乾性油、及びパラフィン油（流動パラフィン）は、空気中１３５℃、１７５時間放置するテストにおいて、激しい色調変化が見られる。別言すれば、これら各種の油は、耐酸化性に劣るものである。なお、前記テストにおいて、米ヌカ油、オリーブ油及び落花生油などの不乾性油は色調変化を示さなかった。
更にまた、本発明の高速回転系の歯科用エアータービンハンドピースに適用される米ヌカ油を主体とした潤滑油は、微生物による分解が速く、排水の暫定水質基準（総理府令）から評価してみても従来の鉱油類より好ましいものである。なお、前記排水の暫定水質基準によれば、排水の許容限度は、従来の鉱油類は、５ｍｇ／リットルであるのに対し、植物油脂類は、３０ｍｇ／リットルである。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明の潤滑油が適用される高速回転系の歯科用エアータービンハンドピースの斜視図である。
図２は、図１の歯科用エアータービンハンドピースのヘッド部（Ｈ）とネック部（Ｎ）の断面図であり、前記ヘッド部（Ｈ）及びネック部（Ｎ）の構造を説明する図である。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
2003025102.tif 000011
2003025102.tif 000012
2003025102.tif 000013
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