(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押釦スイッチ本体に支持突片を突設するとともに、該支持突片の周囲の対称位置に４つの押釦を配設し、各押釦に当接するインターロック片を前記支持突片により傾動可能に支持するようにした押釦スイッチにおいて、前記押釦に当接するインターロック片の各当接面を球面状に形成するとともに、前記支持突片の支持面を前記インターロック片の各当接面と略等しい曲率半径を有する球面状に形成し、該インターロック片の各当接面と支持突片の支持面とを略同一高さに設けたことを特徴とする押釦スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホイストやクレーンに使用される押釦スイッチに関し、特に、インターロック片が傾動し、傾動方向と直交する線上の当接面が回動した場合でも、その軸ぶれを防止し、かつ高さを変化させることなく当接面を回動させることより、押釦やインターロック片のがたつきや偏摩耗を防止し、インターロックを精度良く行うことができる押釦スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ホイストやクレーンは、上下動や前後動、左右動を各々個別のモータで操作するようになっており、これらのモータ操作は、環状の対称位置に配設した４つの押釦を選択的に押すことにより、例えば、前後と左右等の２つの方向の動きを操作することができる。
この場合、上下動間、前後動間、及び左右動間は、各々同時に操作ができないように、押釦スイッチにはインターロック機構が付設される。
【０００３】
このようなインターロック機構を備えた従来の押釦スイッチとしては、例えば、押釦スイッチ本体の中央部に支持突片を突設するとともに、該支持突片の周囲の対称位置に４つの押釦を配設し、各押釦に当接するインターロック片を前記支持突片により傾動可能に支持するようにした押釦スイッチがある。
この押釦スイッチでは、１つの押釦を押すと、この押釦によってその位置のインターロック片の当接面が押し下げられ、インターロック片が支持突片を支点として傾動することによって、対向する位置のインターロック片の当接面が上昇し、この上昇した当接面がその位置の押釦に当接することによってインターロックが行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の押釦スイッチでは、１つの押釦を押してインターロック片を傾動させたときに、この押釦に隣接する２つの押釦の位置のインターロック片の当接面は、前記傾動の方向と直交する線上に位置することから、この直交する線を軸として回動することになる。
このとき、インターロック片の支持突片の高さと前記各当接面の高さが一致していない場合は、前記傾動方向と直交する線上の各当接面は、軸ぶれした状態で回動することになり、また、当接面の形状が適当でない場合にも、回動により当接面の高さが変化することになる。
このような場合は、特に、前後左右等の２方向の押釦を同時に操作するときに、インターロック片の当接面が回動の度に押釦に干渉することになり、これにより、押釦やインターロック片ががたついたり偏摩耗したりするなど、インターロックを精度良く行えないという問題が発生する。
【０００５】
本発明は、上記従来の押釦スイッチが有する問題点に鑑み、インターロック片が傾動し、傾動方向と直交する線上の当接面が回動した場合でも、その軸ぶれを防止し、かつ高さを変化させることなく当接面を回動させることより、押釦やインターロック片のがたつきや偏摩耗を防止し、インターロックを精度良く行うことができる押釦スイッチを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の押釦スイッチは、押釦スイッチ本体に支持突片を突設するとともに、該支持突片の周囲の対称位置に４つの押釦を配設し、各押釦に当接するインターロック片を前記支持突片により傾動可能に支持するようにした押釦スイッチにおいて、前記押釦に当接するインターロック片の各当接面を球面状に形成するとともに、前記支持突片の支持面を前記インターロック片の各当接面と略等しい曲率半径を有する球面状に形成し、該インターロック片の各当接面と支持突片の支持面とを略同一高さに設けたことを特徴とする。
【０００７】
この押釦スイッチは、押釦に当接するインターロック片の各当接面を球面状に形成するとともに、支持突片の支持面を前記インターロック片の各当接面と略等しい曲率半径を有する球面状に形成し、該インターロック片の各当接面と支持突片の支持面とを略同一高さに設けたことから、インターロック片が傾動し、傾動方向と直交する線上の当接面が回動した場合でも、その軸ぶれを防止し、かつ高さを変化させることなく当接面を回動させることができ、これにより、押釦やインターロック片のがたつきや偏摩耗を防止し、インターロックを精度良く行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の押釦スイッチの実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１〜図５に、本発明の押釦スイッチの一実施例を示す。
この押釦スイッチは、押釦スイッチ本体１に支持突片２を突設するとともに、該支持突片２の周囲の対称位置に４つの押釦３ａ〜３ｄを配設し、各押釦３ａ〜３ｄに当接するインターロック片４を、支持突片２により傾動可能に支持するようにしている。
【００１０】
そして、この押釦スイッチでは、図１に示すように、押釦３ａ〜３ｄに当接するインターロック片４の各当接面４１を球面状に形成するとともに、支持突片２の支持面２１を球面状に形成し（この場合、支持突片２により支持されるインターロック片４の被支持面４３を、支持突片２の支持面２１と略同一の曲率半径の球面状の窪みで以て構成するようにしている。）、さらに、インターロック片４を水平にした状態で、このインターロック片４の各当接面４１と支持突片２の支持面２１とを略同一高さに設けている。
また、この押釦スイッチでは、インターロック片４の各当接面４１と支持突片２の支持面２１とを、略等しい曲率半径を有する球面状に形成している。
【００１１】
押釦スイッチ本体１には、周囲四側部の対称位置に押釦３ａ〜３ｄを嵌挿する押釦挿入口１１をそれぞれ形成し、この４つの押釦挿入口１１に可動接点Ｋ１を備えた押釦３ａ〜３ｄをばね５の付勢力を受けるようにして嵌挿している。
また、押釦スイッチ本体１には、各押釦３ａ〜３ｄの可動接点Ｋ１と対向する位置に固定接点Ｋ２を設け、押釦３ａ〜３ｄをばね５に抗して押し下げ操作することにより、接点Ｋ１と接点Ｋ２が接触して回路を閉路するようにするとともに、押下力を解除することにより、押釦３ａ〜３ｄが復帰して回路を解放するようにしている。
【００１２】
押釦３ａ〜３ｄには、図１〜図２に示すように、一側面に四角い突起状の押片３１が水平方向に突設されており、この押片３１は押釦３ａ〜３ｄをスイッチ本体１に嵌挿したときに内側に向くように形成されている。
スイッチ本体１の中央部には窪み１２が形成されており、この窪み１２の中央内底面には、丸頭円錐形の支持突片２が突設されている。
【００１３】
一方、インターロック片４は、図１〜図２及び図４〜図５に示すように、窪み１２内で支持突片２により傾動可能に支持される伏せ椀状本体４０と、この伏せ椀状本体４０から各押釦３ａ〜３ｄの押片３１の下に延設された４本の脚部４２と、この脚部４２の先端部に形成され、押釦３ａ〜３ｄの押片３１に当接する当接面４１とを備えている。
なお、インターロック片４の４本の脚部４２は、押釦３ａ〜３ｄの押片３１とともに、押釦スイッチ本体１のガイド６によって昇降方向に案内されている。
【００１４】
次に、本実施例の押釦スイッチの動作を説明する。
図１（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、押釦スイッチの１つの押釦３ａを押すと、この押釦３ａの押片３１によってその位置のインターロック片４の当接面４１ａが押し下げられ、インターロック片４が支持突片２を支点として傾動することによって、対向する位置のインターロック片４の当接面４１ｂが上昇し、この上昇した当接面４１ｂがその位置の押釦３ｂの押片３１に当接することによってインターロックが行われる。
【００１５】
このとき、押し込んだ押釦３ａに隣接する２つの押釦３ｃ、３ｄの位置のインターロック片４の当接面４１ｃ、４１ｄは、前記傾動方向と直交する線上に位置することから、この直交する線を軸として回動するが、例えば、支持突片２の高さとインターロック片４の各当接面４１ａ〜４１ｄの高さが一致していない場合は、前記傾動方向と直交する線上の各当接面４１ｃ、４１ｄは、軸ぶれした状態で回動することになり、また、当接面４１ａ〜４１ｄの形状が適当でない場合にも、回動により当接面４１ａ〜４１ｄの高さが変化することになる。
このような場合は、特に、前後左右等の２方向の押釦３ａ、３ｃ等を同時に操作するときに、インターロック片４の当接面４１ａ、４１ｂ又は４１ｃ、４１ｄが回動の度に押片３１に干渉することになり、これにより、押釦３やインターロック片４ががたついたり偏摩耗したりするなど、インターロックを精度良く行うことができなくなる。
【００１６】
これに対し、本実施例の押釦スイッチでは、押釦３ａ〜３ｄに当接するインターロック片４の各当接面４１ａ〜４１ｄを球面状に形成するとともに、支持突片２の支持面２１を球面状に形成し、該インターロック片４の各当接面４１ａ〜４１ｄと支持突片２の支持面２１とを略同一高さに設けていることから、図１（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、インターロック片４が傾動し、傾動方向と直交する線上の当接面４１ｃ、４１ｄが回動した場合でも、その軸ぶれを防止し、かつ高さを変化させることなく当接面４１ｃ、４１ｄを回動させることができ、これにより、押釦３ａ〜３ｄやインターロック片４のがたつきや偏摩耗を防止し、インターロックを精度良く行うことができる。
さらに、本実施例の押釦スイッチでは、インターロック片４の各当接面４１ａ〜４１ｄと支持突片２の支持面２１とを略等しい曲率半径を有する球面状に形成していることから、より高精度に軸ぶれを防止し、かつ高さを変化させることなく当接面を回動させることができる。
【００１７】
以上、本発明の押釦スイッチについて、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、例えば、支持突片２の支持面２１を球面状の突部に、インターロック片４の被支持面４３を球面状の窪みに形成することに代えて、支持突片２の支持面２１を球面状の窪みに、インターロック片４の被支持面４３を球面状の突部に形成する等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【００１８】
【発明の効果】
本発明の押釦スイッチによれば、押釦に当接するインターロック片の各当接面を球面状に形成するとともに、支持突片の支持面を球面状に形成し、該インターロック片の各当接面と支持突片の支持面とを略同一高さに設けたことから、インターロック片が傾動し、傾動方向と直交する線上の当接面が回動した場合でも、その軸ぶれを防止し、かつ高さを変化させることなく当接面を回動させることができ、これにより、押釦やインターロック片のがたつきや偏摩耗を防止し、インターロックを精度良く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の押釦スイッチの一実施例を示し、（ａ）はその縦断面正面図、（ｂ）は押釦を押した状態の縦断面正面図である。
【図２】  同実施例の押釦、インターロック片及び支持突片を示す分解斜視図である。
【図３】  同実施例の押釦スイッチを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】  同実施例のインターロック片を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は一部切欠斜視図である。
【図５】  同実施例のインターロック片と支持突片を示し、（ａ）はインターロック片が水平の状態を示す一部断面正面図、（ｂ）はインターロック片が傾動した状態を示す一部断面正面図である。
【符号の説明】
１    押釦スイッチ本体
１１  押釦挿入口
１２  窪み
２    支持突片
２１  支持面
３    押釦
３１  押片
４    インターロック片
４０  伏せ椀状本体
４１  当接面
４２  脚部
４３  被支持面
５    ばね
６    ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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