(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定の間隙部９をもって対向し並列状に配した支持体５の対向縁８に、それぞれ所定ピッチで熱可塑性樹脂製のスナップ１を一体成形によって支持体５に架橋状に挟着してなることを特徴とする支持体付きスナップ。
【請求項２】
スナップ１は平板状の基台１０を対向縁８に架設し、基台１０の中央に係合頭部１３を備えた係合柱１１または係合孔１７を設けてなる請求項１記載の支持体付きスナップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、雄体、雌体から形成されたスナップであり、衣服の止具、カーテンの開閉具などに用いるテープ付きスナップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のテープ付きスナップは、テープにスナップを取り付けるため、テープの中央に所定ピッチで取付孔を設けて、この取付孔に熱可塑性樹脂からなるスナップの雄体または雌体を射出成形手段によって、一体成形してテープにスナップを取り付けたテープ付きスナップが知られている。
【０００３】
また、図１３に示すように織成または編成によるテープ状基布において、幅方向の中央部における織目または編目を粗く、両側部の織目または編目を密になるように織成または編成し、中央部の粗目部分に合成樹脂からなるスナップの雄体または雌体を所定ピッチで射出成形手段によって、一体成形して取り付けたテープ付きスナップが実開昭５６−１６３１１号公報に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前項で述べた第１例のテープ付きスナップは、テープに所定ピッチでスナップの雄体または雌体を取り付けるため、テープに取付孔を設けなければならないので、スナップの取付け加工において穴明け工程が必要であり作業に面倒な面があり、また所定ピッチで取付孔にキャビティを合わせるのも煩わしい作業であるなど問題点がある。
【０００５】
また、図１３に示したテープ付きスナップは、テープ状基布が中央部を粗く、両側を密に織成または編成しなければならないので、テープ基布の作製が面倒である。また合成樹脂製のスナップの雄体、雌体をテープ基布の粗目の部分に成形するため、スナップの固定強度に難点があり、実用性に欠けるなど問題点がある。
【０００６】
この発明は、上述の問題点を考慮して発明されたものであり、この発明のうち請求項１記載の発明は、テープに穴明けなどの面倒な加工を行うことなく、また特殊なテープを用いるのでなく既存のテープまた紐などの支持体を並列状に配し、かつ支持体間に一定の間隙を持たせ、この間隙を利用して熱可塑性樹脂製のスナップを支持体の対向縁に架橋状に射出成形手段または押出成形手段によって成形し挟着するもので、間隙のある並列の支持体にスナップを橋架的に一体に取り付けたスナップであり、スナップの取り付け作業がきわめて簡易に行うことができ、生産性の向上が図れ、しかも堅牢で実用性のある支持体付きスナップを提供することが主たる目的である。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の目的に加え、並列状の支持体に橋架的に一体に取り付けたスナップの形態を特定し、並列した各種の支持体にスナップを一挙に成形して強固に支持体に取り付け、使用態様に即した支持体付きスナップを提供することが目的である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、この発明のうち請求項１記載の発明は、一定の間隙部９をもって対向し、並列状に配した支持体５の対向縁８に、それぞれ所定ピッチで、前記間隙部９を利用して熱可塑性樹脂製のスナップ１を一体成形手段によって、支持体５に架橋状に挟着した支持体付きスナップを主な構成とするものである。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、スナップ１は平板状の基台１０を支持体５の対向縁８に架橋状に設け、この架設した基台１０の中央に係合頭部１３を先端に備えた係合柱１１を設け、または基台１０の中央に係合頭１３が嵌合できる係合孔１７を設けた支持体付きスナップである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の支持体付きスナップの実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００１１】
この発明の支持体付きスナップは、図１〜４に示す第１実施形態の支持体付きスナップにおいては、図１に示すように支持体５にテープ６を用い、２本のテープ６を並列状に並べて配し、このテープ６の対向縁８は一定の間隙部９すなわち間隙をもって対向し、テープ６の対向縁８にはテープ６の長手方向に一定ピッチをおいてスナップ１の雄体２が架橋状に取り付け、また図３に示すように並列状に一定間隔の間隙部９をおいて並べて配したテープ６の対向縁８には、テープ６の長手方向に一定ピッチをおいてスナップ１の雌体３が架橋状に取り付けられている。
【００１２】
なお、この実施形態においては、スナップ１の雄体２または雌体３は一定ピッチをおいて取り付けられているが、使用用途によっては、たとえばピッチ間隔が大小を繰り返すような不定ピッチに取り付ける場合もあり、任意に取り付けられる。
【００１３】
支持体５におけるテープ６は、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリプロピレン系などの合成繊維を織成手段または編成手段によって作製した織物または編物から形成された布地である。そして並列状に対向して並べられたテープ６の対向縁８には、ポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリプチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂を用いて、スナップ１の雄体２が射出成形手段または押出成形手段によって一体成形で形成されている。
【００１４】
対向する支持体５のテープ６に取り付けられるスナップ１の雄体２は、図１に示すようにテープ６の対向縁８に平板状で長方形の基台１０を架設し、図２に示すように基台１０の中央に円柱状の係合柱１１を立設し、この係合柱１１の先端頂部に略Ｖ字形を呈する割溝１２が刻設されて左右に働く弾性力が付与され、係合柱１１の先端外周面には、外方へ突出する係合頭部１３が形成されている。基台１０の両側には、基台１０をテープ６間に架設するため、テープ６を上下から挟持する挟着部１４が形成されている。そして対向するテープ６の対向縁８の間には間隙部９が形成され、その間隙部９は少なくとも基台１０上に設けた係合柱１１の係合頭部１３の寸法以上に開けるのが好ましい。
【００１５】
一方、対向する支持体５のテープ６に取り付けられるスナップ１の雌体３は、図３に示すようにテープ６の対向縁８に平板状で長方形の基台１６を架設し、図４に示すように基台１６の中央に、雄体２の係合頭部１３が嵌合し係止できる円形の係合孔１７が穿設され、この係合孔１７の周壁１８における中央部分に内方へ突出する突条部１９が設けられ、雄体２の係合頭部１３が係合した際、強固に係止する。さらに基台１６の両側にはテープ６に架設するため、テープ６を上下から狭持する挟着部２０が形成されている。そして対向するテープ６の対向縁８の間の間隔部９は少なくとも基台１６に穿った係合孔１７の直径以上に開けるのが好ましい。
【００１６】
対向する支持体５のテープ６の対向縁８に取り付けられたスナップ１の雄体２と、対向するテープ６の対向縁８に取り付けられたスナップ１の雌体３とは、ペアをなして支持体付きスナップとして使用される。したがってテープ６に取り付けられるスナップ１の雄体２と雌体３との取り付けピッチは同一ピッチになるように形成する。なお支持体５のテープ６には、合成繊維の不織布を用いてもよく、また熱可塑性樹脂フィルムあるいは合成皮革を用いてもよい。
【００１７】
上記のように対向する支持体５にテープ６を用い、かつ対向するテープ６間に一定の間隙部９、すなわちスナップ１の雄部２の場合は係合頭部１３の直径、雌部３の場合は係合孔１７の直径以上、それぞれ対向縁８を開けた間隙部９を設けることによって、従来品がテープにスナップを取り付けるために取付孔を開け、この取付孔にスナップを成形していたが、この発明はスナップ１をテープ６に取り付けるのに２本のテープ６を一定の間隙部９をおいて並列状に配し、この間隙部９を利用してスナップ１の雄体２、雌体３を自由に一定ピッチまたは不定ピッチで一体成形する支持体付きスナップである。
【００１８】
図５に示す第２実施形態の支持体付きスナップは、支持体５にテープ６を用い、２本のテープ６間に一定の間隔で間隙部９を設ける形で並べて配し、このテープ６の対向縁８にスナップ１の雄体２、雌体３を交互に順次一定ピッチで取り付けた支持体付きスナップである。スナップ１の形態は第１実施形態のスナップ１の雄体２、雌体３と同一の形態のものを一体成形で取り付ける。
【００１９】
この支持体付きスナップは、第１実施形態の支持体付きスナップと異なり、１本の支持体付きスナップが製品として使用される。使用に際しては、スナップ１の雄体２と雌体３とが対応するように支持体５を折り曲げて使用するか、または雄体２と雌体３とが対応するように支持体５を適宜長さにカットして使用する製品である。
【００２０】
図６に示す第３実施形態の支持体付きスナップは、支持体５として用いるテープ６に改良を加えたものであり、テープ６は対向して配したとき、テープ６の対向縁８に玉縁状の膨大縁部２１が一体に形成されている。この玉縁状の膨大縁部２１をテープ６の対向縁８に備えることによって、テープ６の間隙部９に架橋状に成形するスナップ１の雄体２の挟着部１４、雌体３の挟着部２０が強固に固定され、スナップ１の雄体２、雌体３がテープ６から脱落することのない製品である。
【００２１】
図７に示す第４実施形態の支持体付きスナップは、支持体５として２本のテープ６を一定の間隔、すなわち間隙部９を設けて対向状に並べて配し、この並列状に配されたテープ６の対向縁８に熱可塑性樹脂製のスナップ１の雄体２を一体成形によって取り付ける。その際テープ６の対向縁８の近傍に２個の円形の透孔２２を開け、この透孔２２部分に雄体２の方形状の挟着部１４が配され、挟着部１４は透孔２２を通して表裏を連結することにより、スナップ１の雄体２を一対のテープ６の対向縁８に取り付ける。この形態のスナップ１は、大型のスナップ１の固定に適用すると、スナップ１をテープ６に強固に固定することができる。勿論小型のスナップ１にも利用でき、またスナップ１の雌体３にも同様に適用することができる。
【００２２】
図８に示す第５実施形態の支持体付きスナップは、前記第４実施形態と同様に２本のテープ６を一定の間隙の間隙部９を設けて対向状に並べて配し、このテープ６の対向縁８に熱可塑性樹脂製のスナップ１の雄体２を一体成形によって取り付ける。その際テープ６の対向縁８の近傍に１個の長円形の透孔２２を開け、この透孔２２部分に雄体２の円形状の挟着部１４が配され、挟着部１４は長円形の透孔２２を通して表裏を連結することにより、スナップ１の雄体２を一対のテープ６の対向縁８に強固に取り付けることができる。
【００２３】
なお、図７および図８に示すスナップ１の場合、テープ６の縁部に透孔２２を穿設することなく、大型のスナップ１を形成するとき、テープ６の縁部に波打ち減少が生ずるのを防ぐため、スナップ１を射出成形する際、テープ６をピンで押さえこんで成形することもできる。この場合、図７、８に示した透孔２２の位置が適当である。さらにスナップ１の基台１０、１６は四角形に限らず円形であってもよく、また多角形や楕円形などの各種の形態であってもよい。
【００２４】
図９、１０に示す第６実施形態の支持体付きスナップは、支持体５として一対の紐７を用い、紐７間には間隙部９を設け、この間隙部９に熱可塑性樹脂製のスナップ１を一体成形によって取り付ける。紐７は合成繊維から編組織成された断面円形、楕円形などの形状の織り紐、編み紐、組み紐から形成される。このような形の紐７を２本一定の間隙部９を設けて並列状に並べ、この紐７に一定ピッチで熱可塑性樹脂製のスナップ１、たとえば図９、１０に示すように雌体３のスナップ１を射出成形手段または押出成形手段によって一体成形し、紐７はスナップ１の挟着部２０によって包被固定され、強固に取り付けられる。この紐７から形成された支持体付きスナップもテープ６から形成された支持体付きスナップと同様に用いられる。
【００２５】
最後に、図１１、１２に示す第７実施形態の支持体付きスナップは、支持体５としてテープ６を用い、２本のテープ６間に一定の間隔で間隙部９を設ける形で並べて配し、このテープ６の対向縁８にスナップ１の雄体２を所定ピッチで取り付け、取り付けられた前後の雄体２間に複数個の熱可塑性樹脂製のブリッジ片２３をテープ６の対向縁８に架設した支持体付きスナップであり、スナップ１の雄体２とブリッジ片２３とは同時に一体成形される。
【００２６】
このように形成することにより、支持体付きスナップを衣服などの開閉部分の被着部に縫い付けにより取り付けた後に、スナップ１とスナップ１との間の対向縁部が被着体から浮き上がるのを防止することができる。
【００２７】
【発明の効果】
この発明の支持体付きスナップは、以上説明したとおりの構成であり、この構成によって下記の効果を奏する。
【００２８】
この発明のうち請求項１記載の発明は、一定の間隙部をもって対向し並列状に配した支持体の対向縁に、それぞれ所定ピッチで熱可塑性樹脂製のスナップを一体成形によって支持体に架橋状に挟着したことによって、下記の効果を奏する。
【００２９】
支持体を単に間隙をもって並列状に並べ、この間隙を利用して簡単に熱可塑性樹脂製のスナップを一体成形ができるから、従来品のように支持体に取付孔を設ける穿孔加工、またはテープの組織を特殊な組織で作製に難のある組織にする必要がなく、さらにまたスナップを取り付ける位置に合成樹脂製の基材を成形一体化したのち、基材の中央部を切断除去して取付孔を形成し、この取付孔に雌または雄の係脱部材を周縁を含めて基材を抱持する形に成形する必要はなく、成形ピッチを自由に選択でき、かつ簡易に成形できる。またスナップを並列状の支持体に対し、架橋状に挟着するから、スナップの取付成形が簡易であり、取り付けが安定して強固に固定することができ、生産性の向上が図れる効果がある。
【００３０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加え、スナップは平板状の基台を対向縁に架設し、基台の中央に係合頭部を備えた係合柱または係合孔を設けたことによって、並列状の支持体に架橋状に設けるスナップは平板状の基台の中央に係合頭部または係合孔を設けるもので、従来の特殊形態をたとえばスナップの取付位置に合成樹脂製の基材を成形し、その中央部分を切断除去して取付孔を形成し、この取付孔の周縁を抱持する形態でスナップを取り付けるものに比して、構造が簡単で、単に並列状の支持体にスナップの基台を架設するものであるから、スナップの作製が簡易に行うことができる効果があるなど、この発明が奏する効果はきわめて顕著である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施形態のスナップの雄体を備えた支持体付きスナップの正面図である。
【図２】  同上支持体付きスナップのＡ−Ａ線各台断面図である。
【図３】  同上におけるスナップの雌体を備えた支持体付きスナップの正面図である。
【図４】  同上支持体付きスナップのＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図５】  第２実施形態のスナップの雄体と雌体とを交互に配した支持体付きスナップの正面図である。
【図６】  第３実施形態の支持体付きスナップの横断面図である。
【図７】  第４実施形態の支持体付きスナップの要部の拡大正面図である。
【図８】  第５実施形態の支持体付きスナップの要部の拡大正面図である。
【図９】  第６実施形態の支持体付きスナップの正面図である。
【図１０】  同上支持体付きスナップのＣ−Ｃ線断面図である。
【図１１】  第７実施形態の支持体付きスナップの正面図である。
【図１２】  同上支持体付きスナップのＤ−Ｄ線拡大端面図である。
【図１３】  公知のテープ付きスナップの要部の拡大正面図である。
【符号の説明】
１            スナップ
２            雄体
３            雌体
５            支持体
６            テープ
７            紐
８            対向縁
９            間隙部
１０            基台（雄体）
１１            係合柱
１２            割溝
１３            係合頭部
１４            挟着部（雄体）
１６            基台（雌体）
１７            係合孔
１８            周壁
１９            突条部
２０            挟着部（雌体）
２１            膨大頭部
２２            透孔
２３            ブリッジ片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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