(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
送り用位置決め手段を有する帯状の送りテープと、金属薄板からなり内面に接点部を有するドーム状部で形成され前記送りテープの長手方向に所定の間隔を置いて複数個が一列、或いは複数列で保持された可動接点とを備え、前記可動接点の上面を、下面に粘着剤を設けた粘着シートで覆って前記可動接点を貼着して前記送りテープに保持すると共に、前記可動接点のドーム状部の全外周に張出させた張出部を残して前記送りテープの長手方向に隣接する前記可動接点間の前記粘着シートの一部を除去することで、前記粘着シートの下面の送りテープを露出させて前記粘着シートのそれぞれを分離する分離容易手段を形成し、個々の前記可動接点が前記粘着シートと共に前記送りテープから分離可能とすると共に、前記送りテープを前記粘着シートから剥離することで個々の前記可動接点の接点部と前記張出部下面の粘着剤とを露出させ、該可動接点を固定接点が配設された絶縁基板上に前記固定接点と対向させて前記粘着剤によって貼りつけ可能としたことを特徴とする可動接点付キャリアテープ。
【請求項２】
送り用位置決め手段を有する帯状の送りテープと、金属薄板からなり内面に接点部を有するドーム状部で形成され前記送りテープの長手方向に所定の間隔を置いて複数個が一列、或いは複数列で保持された可動接点と、前記可動接点を収納する収納孔を有し、下面に粘着剤を設けたシート状のスペーサとを備え、前記可動接点の上面を、下面に粘着剤を設けた粘着シートで覆って前記可動接点を貼着して保持し、前記可動接点を前記収納孔に位置させた状態で、前記可動接点の外周からの前記粘着シートの張出部が前記スペーサの上面に貼着されると共に、前記可動接点のドーム状部の全外周に張出させた張出部を残して前記送りテープの長手方向に隣接する前記可動接点間の前記粘着シート及び前記スペーサの一部を除去することで、前記粘着シート及び前記スペーサの下面の送りテープを露出させてそれぞれの前記粘着シート及び前記スペーサを分離する分離容易手段を形成し、個々の前記可動接点が前記粘着シート及び前記スペーサと共に前記送りテープから分離可能とすると共に、前記送りテープを前記粘着シート及び前記スペーサから剥離することで個々の前記可動接点の接点部と前記スペーサ下面の粘着剤とを露出させ、該可動接点を固定接点が配設された絶縁基板上に前記固定接点と対向させて前記スペーサ下面の粘着剤によって貼り付け可能としたことを特徴とする可動接点付キャリアテープ。
【請求項３】
前記送りテープには、前記粘着シート側に突出する突部を設け、該突部を前記可動接点の外周近傍に配置すると共に前記送りテープの長手方向に沿って隣接する前記可動接点の幅内を通る延長線上に設けたことを特徴とする請求項１、又は２記載の可動接点付キャリアテープ。
【請求項４】
前記可動接点のドーム状部の全外周に張出させた前記粘着シートの張出部の外形を、ドーム状部の外形に沿って円形状に形成したことを特徴とする請求項１、又は２記載の可動接点付キャリアテープ。
【請求項５】
前記送りテープには、前記粘着シート側に突出する環状の突部を設け、該突部を前記粘着シートの外周近傍に沿って配置したことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の可動接点付キャリアテープ。
【請求項６】
前記送りテープは、個々の前記可動接点と対向する位置に、前記可動接点の外形より大きな貫通孔を有し、前記送りテープの下面には、前記貫通孔を塞ぐように保護シート、或いは保護テープを貼着したことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の可動接点付キャリアテープ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話機等の電子機器に使用される押しボタンスイッチにおいて、可動接点の組み込みに使用される可動接点付キャリアテープに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の可動接点付シートと、この可動接点付シートを使用した押しボタンスイッチは、特開平１０−１８８７２８号公報に開示され、ここで開示された第１の可動接点付シートと、この可動接点付シートを使用した押しボタンスイッチの構成を図４０〜図４３に基づいて説明すると、可動接点付シート５１は、図４０，図４１に示すように、矩形のシート状のセパレータ５２と、一面に粘着剤５３が設けられた粘着シート５４と、この粘着シート５４に上面が貼着された金属薄板から複数個のドーム状の可動接点５５とで構成されている。
【０００３】
そして、可動接点５５は、複数列に並んだ状態で粘着シート５４に貼着されると共に、この粘着シート５４は、セパレータ５２に貼着されて、この粘着シート５４とセパレータ５２にとで可動接点５５を挟持して、可動接点５５が保持されている。
また、セパレータ５２は、粘着シート５４から剥離することができ、セパレータ５２を剥離した時、可動接点５５は粘着シート５４に貼着された状態で残り、セパレータ５２のみが剥離するようになっている。
【０００４】
次に、このような可動接点付シート５１を使用する押しボタンスイッチを図４２，図４３に基づいて説明すると、矩形状の絶縁基板５６には、複数列に並んだ状態で２個が１組となった固定接点５７が設けられ、この絶縁基板５６上には、個々の可動接点５５が固定接点５７に対向した状態で、可動接点５５を貼着した粘着シート５４が貼着され、そして、この粘着シート５４上には、操作部５８ａを有する押しボタン部材５８が取り付けられた構成となっている。
【０００５】
また、この押しボタンスイッチの操作を説明すると、操作部５８ａを押圧すると、この操作部５８ａが可動接点５５の上部を押圧し、これによって、可動接点５５が反転して固定接点５７に接触して、２個の固定接点５７間を導通してＯＮとなり、また、操作部５８ａの押圧を解除すると、可動接点５５が自己復帰して、固定接点５７との接触が離れ、２個の固定接点５７間がＯＦＦとなるようになっている。
【０００６】
次に、このような押しボタンスイッチにおける可動接点付シート５１の絶縁基板５６への組み込みを説明すると、先ず、粘着シート５４からセパレータ５２を剥がし、そして、粘着シート５４を絶縁基板５６上に位置させ、可動接点５５を固定接点５７に対向させた状態で、粘着シート５４を絶縁基板５６上に貼着することによって、その組み込みが完了する。
【０００７】
しかし、こような可動接点付シート５１は、多数の可動接点５５が一度に組み込みされるようになっているため、個々の可動接点５５が分離できないという問題がある。
また、絶縁基板５６は、形状、及び大きさが種々様々で、しかも、固定接点５７の配列も種々様々であり、このため、これに対応させるために、このような可動接点付シート５１は、粘着シート５４が多種多様なものを必要とし、高価となるばかりか、標準化が図れないという問題がある。
また、粘着シート５４は、一枚の繋がったシートで複数個の可動接点５５を保持しているため、特に、軽量化が要求されるものにおいて不適であるという問題がある。
【０００８】
次に、上記公報に開示された第２の可動接点付シートと、この可動接点付シートを使用した押しボタンスイッチの構成を図４４〜図４７に基づいて説明すると、可動接点付シート６１は、図４４，図４５に示すように、矩形のシート状の保護シート６２と、保護シート６２の一面に設けられた粘着剤６３と、複数個が並列された孔６４ａを有するシート状のセパレータ６４と、複数個が並列された孔６５ａを有し、一面に粘着剤６６設けられたシート状のスペーサ６５と、一面に粘着剤６７が設けられた複数個の粘着シート６８と、個々の粘着シート６８に上面が貼着された金属薄板から複数個のドーム状の可動接点６９とで構成されている。
【０００９】
そして、セパレータ６４は保護シート６２に貼着されると共に、スペーサ６５はセパレータ６４に貼着され、このセパレータ６４上には、可動接点６９を孔６５ａに収納した状態で、孔６５ａを塞ぐように粘着シート６８が貼着されて、可動接点６９が保持されている。
また、保護シート６２とセパレータ６４は、スペーサ６５から剥離することができ、セパレータ６４を剥離した時、可動接点６９は粘着シート６８に貼着された状態で残り、保護シート６２とセパレータ６４が剥離するようになっている。
【００１０】
次に、このような可動接点付シート６１を使用する押しボタンスイッチを図４６，図４７に基づいて説明すると、矩形状の絶縁基板７１には、複数列に並んだ状態で２個が１組となった固定接点７２が設けられ、この絶縁基板７１上には、個々の孔６５ａが固定接点７２に対向した状態で、スペーサ６５が貼着され、このスペーサ６５上には、孔６５ａに可動接点６９を収納した状態で、可動接点６９を貼着した個々の粘着シート６８が孔６５ａを塞ぐように貼着され、そして、この粘着シート６８上には、操作部７３ａを有する押しボタン部材７３が取り付けられた構成となっている。
【００１１】
また、この押しボタンスイッチの操作を説明すると、操作部７３ａを押圧すると、この操作部７３ａが可動接点６９の上部を押圧し、これによって、可動接点６９が反転して固定接点７２に接触して、２個の固定接点７２間を導通してＯＮとなり、また、操作部７３ａの押圧を解除すると、可動接点６９が自己復帰して、固定接点７２との接触が離れ、２個の固定接点７２間がＯＦＦとなるようになっている。
【００１２】
次に、このような押しボタンスイッチにおける可動接点付シート６１の絶縁基板７１への組み込みを説明すると、先ず、スペーサ６５からセパレータ６４と保護シート６２を一緒に剥がし、そして、スペーサ６５を絶縁基板７１上に位置させ、可動接点６９を固定接点７２に対向させた状態で、スペーサ６５を絶縁基板７１上に貼着することによって、その組み込みが完了する。
【００１３】
しかし、こような可動接点付シート６１は、多数の可動接点６９が一度に組み込みされるようになっているため、個々の可動接点６９が分離できないという問題がある。
また、絶縁基板７１は、形状、及び大きさが種々様々で、しかも、固定接点７２の配列も種々様々であり、このため、これに対応させるために、このような可動接点付シート６１は、スペーサ６３が多種多様なものを必要とし、高価となるばかりか、標準化が図れないという問題がある。
また、スペーサ６５は、一枚の繋がったシートで構成されているため、特に、軽量化が要求されるものにおいて不適であるという問題がある。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の可動接点付シート５１は、多数の可動接点５５が一度に組み込みされるようになっているため、個々の可動接点５５が分離できないという問題がある。
また、絶縁基板５６は、形状、及び大きさが種々様々で、しかも、固定接点５７の配列も種々様々であり、このため、これに対応させるために、このような可動接点付シート５１は、粘着シート５４が多種多様なものを必要とし、高価となるばかりか、標準化が図れないという問題がある。
また、粘着シート５４は、一枚の繋がったシートで複数個の可動接点５５を保持しているため、特に、軽量化が要求されるものにおいて不適であるという問題がある。
【００１５】
従来の可動接点付シート６１は、多数の可動接点６９が一度に組み込みされるようになっているため、個々の可動接点６９が分離できないという問題がある。
また、絶縁基板７１は、形状、及び大きさが種々様々で、しかも、固定接点７２の配列も種々様々であり、このため、これに対応させるために、このような可動接点付シート６１は、スペーサ６３が多種多様なものを必要とし、高価となるばかりか、標準化が図れないという問題がある。
また、スペーサ６５は、一枚の繋がったシートで構成されているため、特に、軽量化が要求されるものにおいて不適であるという問題がある。
そこで、本発明は、個々の可動接点、或いは１組の可動接点集合体の組み込みが可能で、安価で標準化の図れる可動接点付キャリアテープを提供するものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、送り用位置決め手段を有する帯状の送りテープと、金属薄板からなり内面に接点部を有するドーム状部で形成され前記送りテープの長手方向に所定の間隔を置いて複数個が一列、或いは複数列で保持された可動接点とを備え、前記可動接点の上面を、下面に粘着剤を設けた粘着シートで覆って前記可動接点を貼着して前記送りテープに保持すると共に、前記可動接点のドーム状部の全外周に張出させた張出部を残して前記送りテープの長手方向に隣接する前記可動接点間の前記粘着シートの一部を除去することで、前記粘着シートの下面の送りテープを露出させて前記粘着シートのそれぞれを分離する分離容易手段を形成し、個々の前記可動接点が前記粘着シートと共に前記送りテープから分離可能とすると共に、前記送りテープを前記粘着シートから剥離することで個々の前記可動接点の接点部と前記張出部下面の粘着剤とを露出させ、該可動接点を固定接点が配設された絶縁基板上に前記固定接点と対向させて前記粘着剤によって貼りつけ可能とした構成とした。
【００１７】
また、第２の解決手段として、送り用位置決め手段を有する帯状の送りテープと、金属薄板からなり内面に接点部を有するドーム状部で形成され前記送りテープの長手方向に所定の間隔を置いて複数個が一列、或いは複数列で保持された可動接点と、前記可動接点を収納する収納孔を有し、下面に粘着剤を設けたシート状のスペーサとを備え、前記可動接点の上面を、下面に粘着剤を設けた粘着シートで覆って前記可動接点を貼着して保持し、前記可動接点を前記収納孔に位置させた状態で、前記可動接点の外周からの前記粘着シートの張出部が前記スペーサの上面に貼着されると共に、前記可動接点のドーム状部の全外周に張出させた張出部を残して前記送りテープの長手方向に隣接する前記可動接点間の前記粘着シート及び前記スペーサの一部を除去することで、前記粘着シート及び前記スペーサの下面の送りテープを露出させてそれぞれの前記粘着シート及び前記スペーサを分離する分離容易手段を形成し、個々の前記可動接点が前記粘着シート及び前記スペーサと共に前記送りテープから分離可能とすると共に、前記送りテープを前記粘着シート及び前記スペーサから剥離することで個々の前記可動接点の接点部と前記スペーサ下面の粘着剤とを露出させ、該可動接点を固定接点が配設された絶縁基板上に前記固定接点と対向させて前記スペーサ下面の粘着剤によって貼り付け可能とした構成とした。
【００１８】
また、第３の解決手段として、前記送りテープには、前記粘着シート側に突出する突部を設け、該突部を前記可動接点の外周近傍に配置すると共に前記送りテープの長手方向に沿って隣接する前記可動接点の幅内を通る延長線上に設けた構成とした。
【００１９】
また、第４の解決手段として、前記可動接点のドーム状部の全外周に張出させた前記粘着シートの張出部の外形を、ドーム状部の外形に沿って円形状に形成した構成とした。
【００２０】
また、第５の解決手段として、前記送りテープには、前記粘着シート側に突出する環状の突部を設け、該突部を前記粘着シートの外周近傍に沿って配置した構成とした。
【００２１】
また、第６の解決手段として、前記送りテープは、個々の前記可動接点と対向する位置に、前記可動接点の外形より大きな貫通孔を有し、前記送りテープの下面には、前記貫通孔を塞ぐように保護シート、或いは保護テープを貼着した構成とした。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明の可動接点付キャリアテープと、この可動接点付キャリアテープを使用した押しボタンスイッチを図１〜図３９に基づいて説明すると、図１は本発明の可動接点付キャリアテープの第１実施例を示す一部切り欠き平面図、図２は本発明の可動接点付キャリアテープの第１実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図３は本発明の可動接点付キャリアテープの第２実施例を示す一部切り欠き平面図、図４は本発明の可動接点付キャリアテープの第３実施例を示す一部切り欠き平面図、図５は本発明の可動接点付キャリアテープの第３実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図６は本発明の可動接点付キャリアテープの第４実施例を示す一部切り欠き平面図、図７は本発明の可動接点付キャリアテープの第４実施例に係り、その製造方法を示す説明図である。
【００２６】
また、図８は本発明の可動接点付キャリアテープの第５実施例を示す一部切り欠き平面図、図９は本発明の可動接点付キャリアテープの第５実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図１０は本発明の可動接点付キャリアテープの第６実施例を示す一部切り欠き平面図、図１１は本発明の可動接点付キャリアテープの第６実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図１２は本発明の可動接点付キャリアテープの第７実施例を示す一部切り欠き平面図、図１３は本発明の可動接点付キャリアテープの第７実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図１４は本発明の可動接点付キャリアテープの第８実施例を示す一部切り欠き平面図、図１５は本発明の可動接点付キャリアテープの第８実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図１６は本発明の可動接点付キャリアテープを使用した押しボタンスイッチの第１実施例の要部断面図、図１７〜図１９は押しボタンスイッチの第１実施例に係る組立方法を示す説明図である。
【００２７】
また、図２０は本発明の可動接点付キャリアテープの第９実施例を示す一部切り欠き平面図、図２１は本発明の可動接点付キャリアテープの第９実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図２２は本発明の可動接点付キャリアテープの第１０実施例を示す一部切り欠き平面図、図２３は本発明の可動接点付キャリアテープの第１０実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図２４は本発明の可動接点付キャリアテープの第１１実施例を示す一部切り欠き平面図、図２５は本発明の可動接点付キャリアテープの第１１実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図２６は本発明の可動接点付キャリアテープの第１２実施例を示す一部切り欠き平面図、図２７は本発明の可動接点付キャリアテープの第１２実施例に係り、その製造方法を示す説明図、図２８は本発明の可動接点付キャリアテープを使用した押しボタンスイッチの第２実施例の要部断面図、図２９〜図３１は押しボタンスイッチの第２実施例に係る組立方法を示す説明図である。
【００２８】
また、図３２は本発明の可動接点付キャリアテープの第１３実施例に係り、保護シートを取り去った平面図、図３３は本発明の可動接点付キャリアテープの第１３実施例の断面図、図３４は本発明の可動接点付キャリアテープの第１４実施例に係り、保護シートを取り去った平面図、図３５は本発明の可動接点付キャリアテープの第１４実施例の断面図、図３６と図３７は本発明の可動接点付キャリアテープの第１３実施例に係り、絶縁基体への組み込みを示す説明図、図３８と図３９は本発明の可動接点付キャリアテープの第１４実施例に係り、絶縁基板への組み込みを示す説明図である。
【００２９】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第１実施例の構成と、その製造方法を図１、図２に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられている。
金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面である一面には、粘着剤４が設けられて、可動接点２と粘着剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓが構成されている。
【００３０】
そして、この粘着シート３で可動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周から張り出した張出部３ａを有している。
また、可動接点２を貼着した粘着シート３が送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シート３と共に送りテープ１から分離可能となっている。
【００３１】
即ち、送りテープ１には、互いに分離された状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっている。
そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００３２】
次に、この第１実施例における可動接点付キャリアテープの製造方法を図２に基づいて説明すると、先ず、図２のＡに示すように、一面に粘着剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或いはテープ５を用意する。
次に、図２のＢに示すように、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４で可動接点２の上面を貼着する。
次に、図２のＣに示すように、テープ５を送りテープ１上に位置させて、可動接点２間に位置する張出部３ａとなる部分５ａを送りテープ１に貼着する。
そして最後に、図２のＤに示すように、張出部３ａを残して部分５ａを除去すると、互いに分離された可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成された可動接点付キャリアテープが製造される。
【００３３】
また、図３は本発明の可動接点付キャリアテープの第２実施例を示し、この実施例は、可動接点集合体Ｓが送りテープ１の長手方向に２列に設けられたものである。
その他の構成は前記第１実施例と同様であるので、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
なお、可動接点集合体Ｓは、２列に限らず、２列以上の複数列にしても良い。
【００３４】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第３実施例の構成と、その製造方法を図４、図５に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられている。
金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面である一面には、粘着剤４が設けられて、可動接点２と粘着剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓが構成されている。
【００３５】
そして、この粘着シート３で可動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周から張り出した張出部３ａを有し、隣り合う粘着シート３間、或いは張出部３ａの外周にその表面から裏面に至る切り込み等からなる個々の可動接点集合体Ｓの分離容易手段６、７が設けられている。
図４においては、隣り合う粘着シート３間に設けた分離容易手段６と、張出部３ａの外周に設けた分離容易手段７との双方を示しているが、何れか一方の分離容易手段６、或いは７を使用するものである。
また、粘着シート４に貼着された可動接点２が送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シート３と共に送りテープ１から分離容易手段６、或いは７によって容易に分離可能となっている。
【００３６】
即ち、送りテープ１には、互いに分離可能な状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっている。
そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
なお、分離容易手段６，或いは７によって隣接する可動接点集合体Ｓとが区分けされて、１組ずつ容易に剥離可能に形成されているので、誤組立がない。
【００３７】
次に、この第３実施例における可動接点付キャリアテープの製造方法を図５に基づいて説明すると、先ず、図５のＡに示すように、一面に粘着剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或いはテープ５を用意する。
次に、図５のＢに示すように、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４で可動接点２の上面を貼着する。
そして最後に、図５のＣに示すように、テープ５を送りテープ１上に位置させて、可動接点２間に位置する張出部３ａとなる部分５ａを送りテープ１に貼着し、テープ５に分離容易手段６、或いは７を設けると、可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成された可動接点付キャリアテープが製造される。
【００３８】
なお、この実施例においても、可動接点集合体Ｓを送りテープ１の長手方向に複数列設けても良い。
【００３９】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第４実施例の構成と、その製造方法を図６、図７に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられている。
プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、内面に接点部８を設けて可動接点を形成するドーム状部３ｂと、このドーム状部３ｂの外周から張り出した張出部３ａと、張出部３ａの下面である一面には、粘着剤４が設けられて、接点部８を有する粘着シート３と粘着剤４とで１組の可動接点集合体Ｓが構成されている。
【００４０】
そして、この粘着シート３が送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そして、接点部８を有する個々の粘着シート３が送りテープ１から分離可能となっている。
【００４１】
即ち、送りテープ１には、互いに分離された状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっている。
そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００４２】
次に、この第４実施例における可動接点付キャリアテープの製造方法を図７に基づいて説明すると、先ず、図７のＡに示すように、一面の一部分に粘着剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或いはテープ５を用意する。
次に、図７のＢに示すように、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４の存在しない部分に突き出し加工を行ってドーム状部３ｂを形成すると共に、ドーム状部３ｂの内側に、例えばカーボン等を塗布して接点部８を形成する。
次に、図７のＣに示すように、テープ５を送りテープ１上に位置させて、ドーム状部３ｂ間に位置する張出部３ａとなる部分５ａを送りテープ１に貼着する。
そして最後に、図７のＤに示すように、張出部３ａを残して部分５ａを除去すると、互いに分離された可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成された可動接点付キャリアテープが製造される。
【００４３】
なお、この実施例においても、可動接点集合体Ｓを送りテープ１の長手方向に複数列設けても良い。
【００４４】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第５実施例の構成と、その製造方法を図８、図９に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられている。
プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、内面に接点部８を設けて可動接点を形成するドーム状部３ｂと、このドーム状部３ｂの外周から張り出した張出部３ａと、張出部３ａの下面である一面には、粘着剤４が設けられて、接点部８を有する粘着シート３と粘着剤４とで１組の可動接点集合体Ｓが構成されている。
【００４５】
そして、この粘着シート３が送りテープ１の長手方向に配置されると共に、隣り合う粘着シート３間、或いは張出部３ａの外周に切り込み等の分離容易手段６、７が設けられている。
図８においては、隣り合う粘着シート３間に設けた分離容易手段６と、張出部３ａの外周に設けた分離容易手段７との双方を示しているが、何れか一方の分離容易手段６、或いは７を使用するものである。
また、粘着シート４に設けられた接点部８が送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そして、個々の粘着シート３が送りテープ１から分離容易手段６、或いは７によって容易に分離可能となっている。
【００４６】
即ち、送りテープ１には、互いに分離可能な状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっている。
そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００４７】
次に、この第５実施例における可動接点付キャリアテープの製造方法を図９に基づいて説明すると、先ず、図９のＡに示すように、一面の一部分に粘着剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或いはテープ５を用意する。
次に、図９のＢに示すように、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４の存在しない部分に突き出し加工を行ってドーム状部３ｂを形成すると共に、ドーム状部３ｂの内側に、例えばカーボン等を塗布して接点部８を形成する。
そして最後に、図９のＣに示すように、テープ５を送りテープ１上に位置させて、ドーム状部８間に位置する張出部３ａとなる部分５ａを送りテープ１に貼着し、テープ５の表面から裏面に至る切り込みを入れて分離容易手段６、或いは７を設けると、可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成された可動接点付キャリアテープが製造される。
【００４８】
なお、この実施例においても、可動接点集合体Ｓを送りテープ１の長手方向に複数列設けても良い。
【００４９】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第６実施例の構成と、その製造方法を図１０、図１１に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられると共に、後述する粘着シート３の形成面に向けて突出する環状の複数個の突部１ｂが設けられている。
金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面である一面には、粘着剤４が設けられて、可動接点２と粘着剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓが構成されている。
【００５０】
そして、この粘着シート３で可動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周から張り出した張出部３ａを有している。
また、可動接点２を貼着した粘着シート３の張出部３ａが環状の各突部１ｂの高さ内で、且つ、その内側に位置した状態で、送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シート３と共に送りテープ１から分離可能となっている。
【００５１】
即ち、送りテープ１には、互いに分離された状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっている。
また、送りテープ１が渦巻き状に巻かれた時、突部１ｂの存在によって、張出部３ａの縁部から露出した粘着剤４が上部に位置する送りテープ１への貼着を防止できる。
また、突部１ｂを粘着シート３が貼り付けられた可動接点２のドーム状部の頂部よりも高く突出させて形成すると、可動接点２のへたりを防止することができる。
そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００５２】
次に、この第６実施例における可動接点付キャリアテープの製造方法を図１１に基づいて説明すると、先ず、図１１のＡに示すように、一面に粘着剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或いはテープ５を用意する。
次に、図１１のＢに示すように、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４で可動接点２の上面を貼着する。
次に、図１１のＣに示すように、テープ５を送りテープ１上に位置させて、可動接点２間に位置する張出部３ａとなる部分５ａを送りテープ１に貼着する。
次に、図１１のＤに示すように、張出部３ａを残して部分５ａを除去すると、互いに分離された可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成される。
そして最後に、図１１のＥに示すように、テープ５を除去した部分５ａに位置する送りテープ１の箇所に、エンボス加工によって環状の突部１ｂを粘着シート３の形成面に向けて突出させて形成すると、可動接点付キャリアテープが製造される。
【００５３】
なお、このような環状の突部１ｂは、図６，図７に示す第４実施例においても適用できるものである。
【００５４】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第７実施例の構成と、その製造方法を図１２、図１３に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられると共に、複数個の突部１ｂが設けられている。
金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面である一面には、粘着剤４が設けられて、可動接点２と粘着剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓが構成されている。
【００５５】
そして、この粘着シート３で可動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周から張り出した張出部３ａを有し、隣り合う粘着シート３間、或いは張出部３ａの外周に切り込み等の分離容易手段６、７が設けられていると共に、送りテープ１に設けられた突部１ｂが可動接点２の近傍である分離容易手段６に沿って、粘着シート３を貫通して設けられている。
ここで、分離容易手段６，或いは７，及び突部１ｂは、先の実施例と同様の機能を持つよう形成、配置したものであり、この突部１ｂは、可動接点２の近傍において、適宜位置に設けても良いこと勿論である。
【００５６】
図１２においては、隣り合う粘着シート３間に設けた分離容易手段６と、張出部３ａの外周に設けた分離容易手段７との双方を示しているが、何れか一方の分離容易手段６、或いは７を使用するものである。
また、粘着シート４に貼着された可動接点２が送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シート３と共に送りテープ１から分離容易手段６、或いは７によって容易に分離可能となっている。
【００５７】
即ち、送りテープ１には、互いに分離可能な状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっている。
また、送りテープ１が渦巻き状に巻かれた時、突部１ｂの存在によって、可動接点２のへたりを防止することができる。
そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００５８】
次に、この第７実施例における可動接点付キャリアテープの製造方法を図１３に基づいて説明すると、先ず、図１３のＡに示すように、一面に粘着剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或いはテープ５を用意する。
次に、図１３のＢに示すように、テープ５の長手方向に間隔を置いて、粘着剤４で可動接点２の上面を貼着する。
そして最後に、図１３のＣに示すように、テープ５を送りテープ１上に位置させて、可動接点２間に位置する張出部３ａとなる部分５ａを送りテープ１に貼着し、テープ５に分離容易手段６、或いは７を設けると、可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成されると共に、テープ５には可動接点２の近傍に位置する一部分を除去して孔を設け、この孔に位置する送りテープ１の箇所に、エンボス加工によって突部１ｂを形成すると、可動接点付キャリアテープが製造される。
【００５９】
なお、このような環状の突部１ｂは、図８，図９に示す第５実施例においても適用できるものである。
【００６０】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第８実施例の構成と、その製造方法を図１４、図１５に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられていると共に、その長手方向に等間隔に貫通孔１ｃが設けられている。
金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面である一面には、粘着剤４が設けられて、可動接点２と粘着剤４を設けた粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓが構成されている。
【００６１】
そして、この粘着シート３で可動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保持すると共に、この粘着シート３は、可動接点２の外周から張り出した張出部３ａを有している。
また、可動接点２を貼着した粘着シート３は、可動接点２が貫通孔１ｃに位置した状態で、送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シート３と共に送りテープ１から分離可能となっている。
また、送りテープ１の下面には、貫通孔１ｃを塞いで、可動接点２を埃などの異物から保護するための紙等からなる保護シート、或いは保護テープ９が貼着されている。
【００６２】
即ち、保護テープ９を貼着した送りテープ１には、互いに分離された状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっている。
そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００６３】
次に、この第８実施例における可動接点付キャリアテープの製造方法を図１５に基づいて説明すると、先ず、図１５のＡに示すように、送りテープ１を用意し、そして、図１５のＢに示すように、貫通孔１ｃを設ける。
次に、図１５のＣに示すように、一面に粘着剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或いはテープ５を送りテープ１上に貼着する。
次に、図１５のＤに示すように、張出部３ａを残して部分５ａを除去して、互いに分離した粘着シート３を形成する。
次に、図１５のＥに示すように、送りテープ１の下面から貫通孔１ｃに可動接点２を挿入して、可動接点２の上面を粘着シート３に貼着し、互いに分離された可動接点集合体Ｓを形成する。
そして最後に、図１５のＦに示すように、送りテープ１の下面に保護テープ９を貼着することによって、可動接点付キャリアテープが製造される。
【００６４】
なお、このように送りテープ１に貫通孔１ｃを設けて、この貫通孔１ｃを塞ぐように保護テープ９を送りテープ１に貼着した構成は、前記第１〜第７実施例にわたって適用できること勿論である。
【００６５】
次に、このような第１〜第８実施例の可動接点付キャリアテープを使用する押しボタンスイッチの第１実施例を図１６に基づいて説明すると、矩形状の絶縁基板１１には、複数列に並んだ状態で２個が１組となった固定接点１２が設けられ、この絶縁基板１１上には、個々の可動接点２が固定接点１２に対向した状態で、可動接点２を貼着した粘着シート３が貼着され、そして、この粘着シート３上には、操作部１３ａを有する押しボタン部材１３が取り付けられた構成となっている。
即ち、各固定接点１２に対応して、可動接点２と粘着シート３からなる可動接点集合体Ｓが互いに分離した状態で、絶縁基板１１に貼着された構成となっている。
【００６６】
また、この押しボタンスイッチの操作を説明すると、操作部１３ａを押圧すると、この操作部１３ａが可動接点２の上部を押圧し、これによって、可動接点２が反転して固定接点１２に接触して、２個の固定接点１２間を導通してＯＮとなり、また、操作部１３ａの押圧を解除すると、可動接点２が自己復帰して、固定接点１２との接触が離れ、２個の固定接点１２間がＯＦＦとなるようになっている。
【００６７】
次に、このような第１実施例の押しボタンスイッチにおける組立方法を図１７〜図１９に基づいて説明すると、先ず、送りテープ１上の可動接点集合体Ｓが互いに分離した状態のものにあっては、図１７に示すように、組立機の吸着部材１４により１個の可動接点集合体Ｓが吸着されて、可動接点集合体Ｓを送りテープ１から剥離し、そして、図１９に示すように、絶縁基板１１まで搬送して、吸着部材１４により可動接点集合体Ｓを絶縁基板１１に貼着する。
そして、このような動作を繰り返すことにより、各可動接点集合体Ｓが絶縁基板１１上に組み込まれるものである。
【００６８】
また、送りテープ１上の可動接点集合体Ｓが分離容易手段６，或いは７によって、容易に分離できるものにあっては、図１８に示すように、組立機の吸着部材１４により１個の可動接点集合体Ｓが吸着されて、分離容易手段６，或いは７から可動接点集合体Ｓを送りテープ１から剥離し、そして、図１９に示すように、絶縁基板１１まで搬送して、吸着部材１４により可動接点集合体Ｓを絶縁基板１１に貼着する。
そして、このような動作を繰り返すことにより、各可動接点集合体Ｓが絶縁基板１１上に組み込まれるものである。
このように本発明の実施例に係わる可動接点付キャリアテープにおいては、帯状の送りテープ１によって、可動接点２を連続供給でき、絶縁基板１１への組み込みを汎用の組立機により行えるので、多様な絶縁基板１１へのスイッチ回路レイアウトに安価に対応できる。
【００６９】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第９実施例の構成と、その製造方法を図２０、図２１に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられている。
金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面である一面には粘着剤４が設けられている。
また、プラスチックフイルム等からなるシート状のスペーサ１５は、中心部に収納孔１５ａを有すると共に、その下面には、粘着剤１６が設けられている。
【００７０】
そして、スペーサ１５が粘着剤１６により送りテープ１上に貼着され、また、粘着シート３は、可動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保持すると共に、可動接点２の外周から張り出した張出部３ａを有し、そして、この粘着シート３は、可動接点２を収納孔１５ａに位置した状態で、張出部３ａがスペーサ１５の上面に貼着されている。
そして、粘着剤１６を設けたスペーサ１５と、粘着剤４が設けられ、可動接点２を貼着した粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓが形成されている。
また、可動接点２を貼着した粘着シート３とスペーサ１５が送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、スペーサ１５が送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シート３、及びスペーサ１５と共に送りテープ１から分離可能となっている。
【００７１】
即ち、送りテープ１には、互いに分離された状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっている。
そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００７２】
次に、この第９実施例における可動接点付キャリアテープの製造方法を図２１に基づいて説明すると、先ず、図２１のＡに示すように、一面に粘着剤１６を設けたプラスチックフイルム等からなるスペーサ１５となるテープ１７を用意し、図２１のＢに示すように、このテープ１７に収納部１５ａとなる孔１７ａを設ける。
次に、図２１のＣに示すように、一面に粘着剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或いはテープ５を用意し、このテープ５をフイルム１７上に貼着する。
次に、図２１のＤに示すように、テープ１７の下面から孔１７ａに可動接点２を挿入して、テープ５に可動接点２の上面を貼着する。
次に、図２１のＥに示すように、テープ１７の下面に送りテープ１を貼着し、そして最後に、図２１のＦに示すように、張出部３ａを残してテープ５と１７の一部分を除去すると、互いに分離された可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成された可動接点付キャリアテープが製造される。
【００７３】
なお、このような第９実施例は、図６，図７の第４実施例にも適用できること勿論である。
【００７４】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第１０実施例の構成と、その製造方法を図２２、図２３に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられている。
金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面である一面には粘着剤４が設けられている。
また、プラスチックフイルム等からなるシート状のスペーサ１５は、中心部に収納孔１５ａを有すると共に、その下面には、粘着剤１６が設けられている。
【００７５】
そして、スペーサ１５が粘着剤１６により送りテープ１上に貼着され、また、粘着シート３は、可動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保持すると共に、可動接点２の外周から張り出した張出部３ａを有し、そして、この粘着シート３は、可動接点２を収納孔１５ａに位置した状態で、張出部３ａがスペーサ１５の上面に貼着されている。
また、この粘着シート３、及びスペーサ１５には、隣り合う粘着シート３間、或いは張出部３ａの外周に切り込み等の分離容易手段６、７が設けられている。
図２２においては、隣り合う粘着シート３間に設けた分離容易手段６と、張出部３ａの外周に設けた分離容易手段７との双方を示しているが、何れか一方の分離容易手段６、或いは７を使用するものである。
【００７６】
そして、粘着剤１６を設けたスペーサ１５と、粘着剤４が設けられ、可動接点２を貼着した粘着シート３とで可動接点集合体Ｓが形成され、粘着シート４に貼着された可動接点２が送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、粘着シート３とスペーサ１５が送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シート３、及びスペーサ１５と共に送りテープ１から分離容易手段６、或いは７によって容易に分離可能となっている。
【００７７】
即ち、送りテープ１には、互いに分離可能な状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっている。
そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００７８】
次に、この第１０実施例における可動接点付キャリアテープの製造方法を図２３に基づいて説明すると、先ず、図２３のＡに示すように、一面に粘着剤１６を設けたプラスチックフイルム等からなるスペーサ１５となるテープ１７を用意し、図２３のＢに示すように、このテープ１７に収納部１５ａとなる孔１７ａを設ける。
次に、図２３のＣに示すように、一面に粘着剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或いはテープ５を用意し、このテープ５をフイルム１７上に貼着する。
次に、図２３のＤに示すように、テープ１７の下面から孔１７ａに可動接点２を挿入して、テープ５に可動接点２の上面を貼着する。
そして最後に、図２３のＥに示すように、テープ１７の下面に送りテープ１を貼着し、テープ５と１７に分離容易手段６，或いは７を設けると、可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成された可動接点付キャリアテープが製造される。
【００７９】
なお、このような第１０実施例は、図８，図９の第５実施例にも適用できること勿論である。
【００８０】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第１１実施例の構成と、その製造方法を図２４、図２５に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられると共に、複数個の環状の突部１ｂが設けられている。
金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面である一面には粘着剤４が設けられている。
また、プラスチックフイルム等からなるシート状のスペーサ１５は、中心部に収納孔１５ａを有すると共に、その下面には、粘着剤１６が設けられている。
【００８１】
そして、スペーサ１５が粘着剤１６により送りテープ１上に貼着され、また、粘着シート３は、可動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保持すると共に、可動接点２の外周から張り出した張出部３ａを有し、そして、この粘着シート３は、可動接点２を収納孔１５ａに位置した状態で、張出部３ａがスペーサ１５の上面に貼着されている。
そして、粘着剤１６を設けたスペーサ１５と、粘着剤４が設けられ、可動接点２を貼着した粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓが形成されている。
また、可動接点２を貼着した粘着シート３とスペーサ１５が環状の各突部１ｂ内に位置した状態で、送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、スペーサ１５が送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シート３、及びスペーサ１５と共に送りテープ１から分離可能となっている。
【００８２】
即ち、送りテープ１には、互いに分離された状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっている。
また、送りテープ１が渦巻き状に巻かれた時、突部１ｂの存在によって、張出部３ａの縁部から露出した粘着剤４、及びスペーサ１５の縁部から露出した粘着剤１６が上部に位置する送りテープ１への貼着、或いは可動接点２のへたりを防止することができる。
そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００８３】
次に、この第１１実施例における可動接点付キャリアテープの製造方法を図２５に基づいて説明すると、先ず、図２５のＡに示すように、一面に粘着剤１６を設けたプラスチックフイルム等からなるスペーサ１５となるテープ１７を用意し、図２５のＢに示すように、このテープ１７に収納部１５ａとなる孔１７ａを設ける。
次に、図２５のＣに示すように、一面に粘着剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或いはテープ５を用意し、このテープ５をフイルム１７上に貼着する。
次に、図２５のＤに示すように、テープ１７の下面から孔１７ａに可動接点２を挿入して、テープ５に可動接点２の上面を貼着する。
次に、図２５のＥに示すように、テープ１７の下面に送りテープ１を貼着した後、図２５のＦに示すように、張出部３ａを残してテープ５と１７の一部分を除去すると、互いに分離された可動接点集合体Ｓが送りテープ１に形成される。
そして最後に、図２５のＧに示すように、テープ５と１７を除去した部分に位置する送りテープ１の箇所に、エンボス加工によって環状の突部１ｂを形成すると、可動接点付キャリアテープが製造される。
【００８４】
なお、このような突部１ｂは、図１２，図１３に示したものでも良く、また、図１２，図１３に示した突部１ｂを図２２，図２３に示した第１０実施例にも適用できること勿論である。
【００８５】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第１２実施例の構成と、その製造方法を図２６、図２７に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸孔等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられていると共に、その長手方向に等間隔に貫通孔１ｃが設けられている。
金属薄板からなる複数個の可動接点２はドーム状部で形成され、また、プラスチックフイルム等からなる複数個の粘着シート３はそれぞれ円形等で形成され、その下面である一面には粘着剤４が設けられている。
また、プラスチックフイルム等からなるシート状のスペーサ１５は、中心部に収納孔１５ａを有すると共に、その下面には、粘着剤１６が設けられている。
【００８６】
そして、スペーサ１５が粘着剤１６により送りテープ１上に貼着され、また、粘着シート３は、可動接点２の上面を覆って、粘着剤４により可動接点２を貼着して保持すると共に、可動接点２の外周から張り出した張出部３ａを有し、そして、この粘着シート３は、可動接点２を収納孔１５ａに位置した状態で、張出部３ａがスペーサ１５の上面に貼着されている。
そして、粘着剤１６を設けたスペーサ１５と、粘着剤４が設けられ、可動接点２を貼着した粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓが形成されている。
また、可動接点２を貼着した粘着シート３とスペーサ１５が送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて配置されると共に、スペーサ１５が送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、そして、個々の可動接点２が粘着シート３、及びスペーサ１５と共に送りテープ１から分離可能となっている。
また、送りテープ１の下面には、貫通孔１ｃを塞いで、可動接点２を埃などの異物から保護するための紙等からなる保護シート、或いは保護テープ９が貼着されている。
【００８７】
即ち、送りテープ１には、互いに分離された状態で一列の可動接点集合体Ｓが長手方向に配置されてフープ状を成し、このフープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっている。
そして、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、１組の可動接点集合体Ｓ毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００８８】
次に、この第１２実施例における可動接点付キャリアテープの製造方法を図２７に基づいて説明すると、先ず、図２７のＡに示すように、送りテープ１を用意し、次に、図２７のＢに示すように、一面に粘着剤１６を設けたプラスチックフイルム等からなるスペーサ１５となるテープ１７を用意し、このテープ１７を送りテープ１上に貼着する。
次に、図２７のＣに示すように、このテープ１７には収納部１５ａとなる孔１７ａを、また、送りテープ１には貫通孔１ｃを同時に設ける。
次に、図２７のＤに示すように、一面に粘着剤４を設けたプラスチックフイルムからなる帯状のシート、或いはテープ５を用意し、このテープ５をフイルム１７上に貼着する。
次に、図２７のＥに示すように、張出部３ａを残してテープ５と１７の一部分を除去すると、互いに分離された粘着シート３とスペーサ５が送りテープ１に形成される。
次に、図２７のＦに示すように、テープ１７の下面から孔１７ａに可動接点２を挿入して、テープ５に可動接点２の上面を貼着すると、可動接点集合体Ｓが形成される。
そして最後に、図２７のＧに示すように、送りテープ１の下面に保護テープ９を貼着することによって、可動接点付キャリアテープが製造される。
【００８９】
なお、このような第１２実施例は、図２０〜図２５に示した第９〜第１１実施例にも適用できること勿論である。
【００９０】
次に、このような第９〜第１２実施例の可動接点付キャリアテープを使用する押しボタンスイッチの第２実施例を図２８に基づいて説明すると、矩形状の絶縁基板１１には、複数列に並んだ状態で２個が１組となった固定接点１２が設けられ、この絶縁基板１１上には、収納孔１５ａを有するスペーサ１５が貼着されると共に、このスペーサ１５上には、個々の可動接点２が固定接点１２に対向して収納孔１５ａに収納された状態で、可動接点２を貼着した粘着シート３が貼着され、そして、この粘着シート３上には、操作部１３ａを有する押しボタン部材１３が取り付けられた構成となっている。
即ち、各固定接点１２に対応して、可動接点２を貼着した粘着シート３、及びスペーサ１５からなる可動接点集合体Ｓが互いに分離した状態で、絶縁基板１１に貼着された構成となっている。
【００９１】
また、この押しボタンスイッチの操作を説明すると、操作部１３ａを押圧すると、この操作部１３ａが可動接点２の上部を押圧し、これによって、可動接点２が反転して固定接点１２に接触して、２個の固定接点１２間を導通してＯＮとなり、また、操作部１３ａの押圧を解除すると、可動接点２が自己復帰して、固定接点１２との接触が離れ、２個の固定接点１２間がＯＦＦとなるようになっている。
【００９２】
次に、このような第２実施例の押しボタンスイッチにおける組立方法を図２９〜図３１に基づいて説明すると、先ず、送りテープ１上の可動接点集合体Ｓが互いに分離した状態のものにあっては、図２９に示すように、組立機の吸着部材１４により１個の可動接点集合体Ｓが吸着されて、可動接点集合体Ｓを送りテープ１から剥離し、そして、図３１に示すように、絶縁基板１１まで搬送して、吸着部材１４により可動接点集合体Ｓを絶縁基板１１に貼着する。
そして、このような動作を繰り返すことにより、各可動接点集合体Ｓが絶縁基板１１上に組み込まれるものである。
【００９３】
また、送りテープ１上の可動接点集合体Ｓが分離容易手段６，或いは７によって、容易に分離できるものにあっては、図３０に示すように、組立機の吸着部材１４により１個の可動接点集合体Ｓが吸着されて、分離容易手段６，或いは７から可動接点集合体Ｓを送りテープ１から剥離し、そして、図３１に示すように、絶縁基板１１まで搬送して、吸着部材１４により可動接点集合体Ｓを絶縁基板１１に貼着する。
そして、このような動作を繰り返すことにより、各可動接点集合体Ｓが絶縁基板１１上に組み込まれるものである。
これらの本発明の実施例においても、可動接点付キャリアテープにおいては、帯状の送りテープ１によって、可動接点２を連続供給でき、絶縁基板１１への組み込みを汎用の組立機により行えるので、多様な絶縁基板１１へのスイッチ回路レイアウトに安価に対応できるという効果を得ることができる上に、更に、厚さの異なるスペーサ１５との組合せによって、多様な動作ストローク、フィーリングに対応できる。
【００９４】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第１３実施例の構成を図３２、図３３に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸形等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられていると共に、その長手方向に等間隔に凹部１ｄが設けられている。
金属薄板からなる複数個の可動接点２は円形のドーム状部２ａで形成され、この各可動接点２は、送りテープ１の凹部１ｄに収納されている。
そして、紙等ならなる保護シート、或いは保護テープ９は、凹部１ｄの開放部を塞ぐように送りテープ１に剥離可能に貼着されて、個々の可動接点２が送りテープ１から分離可能に送りテープ１に保持されている。
【００９５】
そして、フープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっており、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、保護テープ９が送りテープ１から剥がされ、１個の可動接点２毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００９６】
次に、本発明の可動接点付キャリアテープの第１４実施例の構成を図３４、図３５に基づいて説明すると、紙等からなる送りテープ１は、長尺の帯状で形成され、その長手方向の側縁に沿って等間隔の丸形等からなる送り用位置決め手段１ａが設けられていると共に、その長手方向に等間隔に凹部１ｄが設けられている。
金属薄板からなる複数個の可動接点２は円形のドーム状部２ａと、このドーム状部２ａの外周から突出する突出部２ｂとで形成されると共に、この各可動接点２は、送りテープ１の凹部１ｄに収納されている。
そして、紙等ならなる保護シート、或いは保護テープ９は、凹部１ｄの開放部を塞ぐように送りテープ１に剥離可能に貼着されて、個々の可動接点２が送りテープ１から分離可能に送りテープ１に保持されている。
【００９７】
そして、フープ状の送りテープ１が渦巻き状に巻かれて、可動接点付キャリアテープが構成されたものとなっており、この可動接点付キャリアテープは、組立機（図示せず）に組み込まれ、送りテープ１が送り用位置決め手段１ａによって所定量送られると共に、保護テープ９が送りテープ１から剥がされ、１個の可動接点２毎に吸着部材１４によって、送りテープ１から分離されるようになっている。
【００９８】
次に、図３２，図３３に示した第１３実施例の可動接点付キャリアテープの押しボタンスイッチへの組み込みを図３６，図３７に基づいて説明すると、先ず、図３６に示すように、保護テープ９を剥がした後、組立機の吸着部材１４により１個の可動接点２を吸着して搬送する。
次に、図３７に示すように、固定接点１２を埋設した合成樹脂の成型品からなる絶縁基体１８の凹部１８ａ内に、吸着部材１４により搬送された可動接点２を載置する。
そして、このような動作を繰り返すことによって、可動接点２が絶縁基体１８に組み込まれるものである。
【００９９】
次に、図３４，図３５に示した第１４実施例の可動接点付キャリアテープの押しボタンスイッチへの組み込みを図３８，図３９に基づいて説明すると、先ず、図３８に示すように、保護テープ９を剥がした後、組立機の吸着部材１４により１個の可動接点２を吸着して搬送する。
次に、図３９に示すように、絶縁基板１１上の固定接点１２に設けた取付部１２ａには、予めクリーム半田（図示せず）が塗布されていて、吸着部材１４により搬送された可動接点２の突出部２ｂをクリーム半田上に載置する。
そして、このような動作を繰り返すことによって、可動接点２が絶縁基板１１に組み込まれるものである。
しかる後、この絶縁基板１１を加熱炉（図示せず）に搬送して、クリーム半田を溶融して突出部２ｂを取付部１２ａに半田付けし、可動接点２が取り付けられるようになっている。
これらの実施例においても、可動接点付キャリアテープにおいては、帯状の送りテープ１によって、可動接点２を連続供給でき、絶縁基板１１への組み込みを汎用の組立機により行えるので、多様な絶縁基板１１へのスイッチ回路レイアウトに安価に対応できると共に、可動接点２そのものを絶縁基板１１，或いは絶縁基体１８に組み込めるので、供給用にのみ使用する保持部材の省資源化ができる。
【０１００】
【発明の効果】
本発明の可動接点付キャリアテープは、送り用位置決め手段１ａを有する帯状の送りテープ１と、ドーム状の可動接点２とを備え、可動接点２は送りテープ１の長手方向に所定の間隔を置いて複数個が配置されると共に、個々の可動接点２が送りテープから分離可能に送りテープに保持されたものであるため、個々の可動接点２が送りテープ１から分離して搬送でき、押しボタンスイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリアテープを提供できる。
【０１０１】
また、可動接点２は、送りテープ１に一列、或いは複数列で保持されたため、組立機、或いは押しボタンスイッチに合わせて使用される可動接点付キャリアテープを提供できる。
【０１０２】
また、可動接点１は、金属薄板からなるドーム状部で形成されると共に、一面に粘着剤４を設けた粘着シート３を有し、この粘着シート３で可動接点２の上面を覆って可動接点２を貼着して保持すると共に、可動接点２の外周からの粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、個々の可動接点２が粘着シート３と共に送りシート１から分離可能としたため、個々の可動接点２と粘着シート３が送りテープ１から分離して搬送でき、押しボタンスイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリアテープを提供できる。
また、１個の可動接点２と１個の粘着シート３とで１組の可動接点集合体Ｓが構成され、それぞれの１組の可動接点集合体Ｓが分離可能となっているため、絶縁基板１１或いは固定接点１２の種々の種類に対応でき、標準化が図れて、安価な可動接点付キャリアテープを提供できる。
また、粘着シート３は、個々に分離可能となっているため、従来のような繋ぎ部が無く、特に、軽量化が要求されるものにおいて好適な可動接点付キャリアテープを提供できる。
【０１０３】
また、内面に接点部８を設けて可動接点を形成するドーム状部３ｂと、このドーム状部３ｂの外周から張り出した張出部３ａと、この張出部３ａの下面に設けられた接着剤４とを有するプラスチックフイルムからなる粘着シート３を備え、この粘着シート３の張出部３ａが送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、接点部８を有する個々の粘着シート３が送りテープ１から分離可能としたため、個々の粘着シート３が送りテープ１から分離して搬送でき、押しボタンスイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリアテープを提供できる。
また、接点部８を有する１個の粘着シート３で１組の可動接点集合体Ｓが構成され、それぞれ１組の可動接点集合体Ｓが分離可能となっているため、絶縁基板１１或いは固定接点１２の種々の種類に対応でき、標準化が図れて、安価な可動接点付キャリアテープを提供できる。
また、粘着シート３は、個々に分離可能となっているため、従来のような繋ぎ部が無く、特に、軽量化が要求されるものにおいて好適な可動接点付キャリアテープを提供できる。
【０１０４】
また、粘着シート３には、切り込み等の分離容易手段６、或いは７を設けて、粘着シート３を送りテープ１から分離可能としたため、その製作が容易で、生産性の良好な可動接点付キャリアテープを提供できる。
また、粘着シート３は、それぞれが分離して送りテープ１に貼着して保持されたため、個々の粘着シート３の剥がれの確実な可動接点付キャリアテープを提供できる。
【０１０５】
また、可動接点２は、金属薄板からなるドーム状部で形成されると共に、一面に粘着剤４を設けた粘着シート３と、可動接点２を収納する収納孔１５ａを有し、少なくとも一面に粘着剤１６を設けたシート状のスペーサ１５とを備え、粘着シート３で可動接点２の上面を覆って可動接点２を貼着して保持し、可動接点２を収納孔１５ａに位置させた状態で、可動接点２の外周からの粘着シート３の張出部３ａがスペーサ１５の上面に貼着されると共に、スペーサ１５が送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、個々の可動接点２が粘着シート３、及びスペーサ１５と共に送りテープ１から分離可能としたため、可動接点２と粘着シート３とスペーサ１５のそれぞれが送りテープ１から分離して搬送でき、押しボタンスイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリアテープを提供できる。
また、１個の可動接点２と１個の粘着シート３と１個のスペーサ１５とで１組の可動接点集合体Ｓが構成され、それぞれ１組の可動接点集合体Ｓが分離可能となっているため、絶縁基板１１或いは固定接点１２の種々の種類に対応でき、標準化が図れて、安価な可動接点付キャリアテープを提供できる。
また、スペーサ１５は、個々に分離可能となっているため、従来のような繋ぎ部が無く、特に、軽量化が要求されるものにおいて好適な可動接点付キャリアテープを提供できる。
【０１０６】
また、内面に接点部８を設けて可動接点を形成するドーム状部３ｂと、このドーム状部３ｂの外周から張り出した張出部３ａと、この張出部３ａの下面に設けられた粘着剤４とを有するプラスチックフイルムからなる粘着シート３、及びドーム状部３ｂと対向する位置に孔１５ａを有し、少なくとも一面に粘着剤１６を設けたシート状のスペーサ１５とを備え、粘着シート３の張出部３ａがスペーサ１５の上面に貼着して保持される共に、スペーサ１５が送りテープ１から剥離可能に送りテープ１に貼着して保持され、可動接点を有する個々の粘着シート３がスペーサ１５と共に送りテープ１から分離可能としたため、可動接点を有する粘着シート３とスペーサ１５のそれぞれが送りテープ１から分離して搬送でき、押しボタンスイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリアテープを提供できる。
また、可動接点を有する１個の粘着シート３と１個のスペーサ１５とで１組の可動接点集合体Ｓが構成され、それぞれ１組の可動接点集合体Ｓが分離可能となっているため、絶縁基板１１或いは固定接点１２の種々の種類に対応でき、標準化が図れて、安価な可動接点付キャリアテープを提供できる。
また、スペーサ１５は、個々に分離可能となっているため、従来のような繋ぎ部が無く、特に、軽量化が要求されるものにおいて好適な可動接点付キャリアテープを提供できる。
【０１０７】
また、粘着シート３、及びスペーサ１５には、切り込み等の分離容易手段６，或いは７を設けて、１個の粘着シート３と１個のスペーサ１５からなる１組毎に、送りテープ１から分離可能としたため、その製作が容易で、生産性の良好な可動接点付キャリアテープを提供できる。
また、１個の粘着シート３と１個のスペーサ１５からなる１組毎に、それぞれが分離して送りテープ１に貼着されたため、粘着シート３とスペーサ１５のそれぞれの剥がれの確実な可動接点付キャリアテープを提供できる。
【０１０８】
また、送りテープ１には、粘着シート３側に突出する突部１ｂを設け、該突部１ｂを可動接点２の外周近傍に配置したため、送りテープ１が渦巻き上に巻かれた際、可動接点２のへたりの無い可動接点付キャリアテープを提供できる。
また、送りテープ１には、粘着シート３側に突出する環状の突部１ｂを設け、該突部１ｂを粘着シート３の外周近傍に沿って配置したため、送りテープ１が渦巻き上に巻かれた際、張出部３ａの縁部から露出した粘着剤４、及びスペーサ１５の縁部から露出した粘着剤１６が上部に位置する送りテープ１に貼着したり、或いは可動接点２のへたりを防止することができる可動接点付キャリアテープを提供できる。
【０１０９】
また、送りテープ１は、個々の可動接点２と対向する位置に、可動接点２の外形より大きな貫通孔１ｃを有し、送りテープ１の下面には、貫通孔１ｃを塞ぐように保護シート、或いは保護テープ９を貼着したため、保護テープ９によって、可動接点２を埃等の異物から保護できる加堂接点付キャリアテープを提供できる。
また、送りテープ１に貫通孔１ｃを設けることにより、この貫通孔１ｃから可動接点２を挿入できて、この貫通孔１ｃで可動接点２の位置決めができる可動接点付キャリアテープを提供できる。
【０１１０】
また、送りテープ１には、長手方向に所定の間隔を置いて、個々の可動接点２を収納するための凹部１ｄを設け、この凹部１ｄに可動接点２を収納すると共に、凹部１ｄの開放部を塞ぐように保護シート、或いは保護テープ９が送りテープ１から剥離可能に貼着して保持されて、個々の可動接点２が送りテープ１から分離可能に送りテープ１に保持されたため、個々の可動接点２が送りテープ１から分離して搬送でき、押しボタンスイッチの組立に融通性のある可動接点付キャリアテープを提供できる。
また、可動接点２は、金属薄板からなり、ドーム状部２ａとこのドーム状部２ａの外周から突出する突出部２ｂとを有するため、個々の可動接点２の突出２ｂを固定接点１２の取付部１２ａに位置決めできる可動接点付キャリアテープを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の可動接点付キャリアテープの第１実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図２】本発明の可動接点付キャリアテープの第１実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図３】本発明の可動接点付キャリアテープの第２実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図４】本発明の可動接点付キャリアテープの第３実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図５】本発明の可動接点付キャリアテープの第３実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図６】本発明の可動接点付キャリアテープの第４実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図７】本発明の可動接点付キャリアテープの第４実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図８】本発明の可動接点付キャリアテープの第５実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図９】本発明の可動接点付キャリアテープの第５実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図１０】本発明の可動接点付キャリアテープの第６実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図１１】本発明の可動接点付キャリアテープの第６実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図１２】本発明の可動接点付キャリアテープの第７実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図１３】本発明の可動接点付キャリアテープの第７実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図１４】本発明の可動接点付キャリアテープの第８実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図１５】本発明の可動接点付キャリアテープの第８実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図１６】本発明の可動接点付キャリアテープを使用した押しボタンスイッチの第１実施例の要部断面図。
【図１７】押しボタンスイッチの第１実施例に係る組立方法を示す説明図。
【図１８】押しボタンスイッチの第１実施例に係る組立方法を示す説明図。
【図１９】押しボタンスイッチの第１実施例に係る組立方法を示す説明図。
【図２０】本発明の可動接点付キャリアテープの第９実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図２１】本発明の可動接点付キャリアテープの第９実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図２２】本発明の可動接点付キャリアテープの第１０実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図２３】本発明の可動接点付キャリアテープの第１０実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図２４】本発明の可動接点付キャリアテープの第１１実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図２５】本発明の可動接点付キャリアテープの第１１実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図２６】本発明の可動接点付キャリアテープの第１２実施例を示す一部切り欠き平面図。
【図２７】本発明の可動接点付キャリアテープの第１２実施例に係り、その製造方法を示す説明図。
【図２８】本発明の可動接点付キャリアテープを使用した押しボタンスイッチの第２実施例の要部断面図。
【図２９】押しボタンスイッチの第２実施例に係る組立方法を示す説明図。
【図３０】押しボタンスイッチの第２実施例に係る組立方法を示す説明図。
【図３１】押しボタンスイッチの第２実施例に係る組立方法を示す説明図。
【図３２】本発明の可動接点付キャリアテープの第１３実施例に係り、保護シートを取り去った平面図。
【図３３】本発明の可動接点付キャリアテープの第１３実施例の断面図。
【図３４】本発明の可動接点付キャリアテープの第１４実施例に係り、保護シートを取り去った平面図。
【図３５】本発明の可動接点付キャリアテープの第１４実施例の断面図。
【図３６】本発明の可動接点付キャリアテープの第１３実施例に係り、絶縁基体への組み込みを示す説明図。
【図３７】本発明の可動接点付キャリアテープの第１３実施例に係り、絶縁基体への組み込みを示す説明図。
【図３８】本発明の可動接点付キャリアテープの第１４実施例に係り、絶縁基板への組み込みを示す説明図。
【図３９】本発明の可動接点付キャリアテープの第１４実施例に係り、絶縁基板への組み込みを示す説明図。
【図４０】従来の第１の可動接点付シートの分解斜視図。
【図４１】従来の第１の可動接点付シートの断面図。
【図４２】従来の第１の可動接点付シートを使用した押しボタンスイッチを示す分解斜視図。
【図４３】従来の第１の可動接点付シートを使用した押しボタンスイッチを示す断面図。
【図４４】従来の第２の可動接点付シートの分解斜視図。
【図４５】従来の第２の可動接点付シートの断面図。
【図４６】従来の第２の可動接点付シートを使用した押しボタンスイッチを示す分解斜視図。
【図４７】従来の第２の可動接点付シートを使用した押しボタンスイッチを示す断面図。
【符号の説明】
１  送りテープ
１ａ  送り用位置決め手段
１ｂ  突部
１ｃ  貫通孔
１ｄ  凹部
２  可動接点
２ａ  ドーム状部
２ｂ  突出部
３  粘着シート
３ａ  張出部
３ｂ  ドーム状部
４  粘着剤
５  テープ
５ａ  部分
６  分離容易手段
７  分離容易手段
８  接点部
９  保護テープ
１１  絶縁基板
１２  固定接点
１２ａ  取付部
１３  押しボタン部材
１３ａ  操作部
１４  吸着部材
１５  スペーサ
１５ａ  収納孔
１６  粘着剤
１７  テープ
１７ａ  孔
１８  絶縁基体
１８ａ  凹部
Ｓ  可動接点集合体
【図１】
0003777276.tif 000002
【図２】
0003777276.tif 000003
【図３】
0003777276.tif 000004
【図４】
0003777276.tif 000005
【図５】
0003777276.tif 000006
【図６】
0003777276.tif 000007
【図７】
0003777276.tif 000008
【図８】
0003777276.tif 000009
【図９】
0003777276.tif 000010
【図１０】
0003777276.tif 000011
【図１１】
0003777276.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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