(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方に設けられた下部鉄筋と、吊り上げられたプレハブ鉄筋とを、接合鉄筋で接合しつつ組み立てを行う鉄筋の組立方法であって、
前記プレハブ鉄筋は多段鉄筋であり、前記下部鉄筋及び前記接合鉄筋は多段鉄筋であり、
前記多段の接合鉄筋の長さは、型枠に近づくにつれて短くすることを特徴とする鉄筋の組立方法。
【請求項２】
下方に設けられた下部鉄筋と、吊り上げられたプレハブ鉄筋とを、接合鉄筋で接合しつつ組み立てを行う鉄筋の組立方法であって、
前記プレハブ鉄筋は多段鉄筋であり、前記下部鉄筋及び前記接合鉄筋は多段鉄筋であり、
前記多段の接合鉄筋の長さは、型枠に近づくにつれて長くすることを特徴とする鉄筋の組立方法。
【請求項３】
下方に設けられた下部鉄筋と、吊り上げられたプレハブ鉄筋とを、接合鉄筋で接合しつつ組み立てを行う鉄筋の組立方法であって、
前記プレハブ鉄筋は多段鉄筋であり、前記下部鉄筋及び前記接合鉄筋は多段鉄筋であり、
前記多段の下部鉄筋と前記多段のプレハブ鉄筋には、前記接合鉄筋を介さずに接合するものがあることを特徴とする鉄筋の組立方法。
【請求項４】
下方に設けられた下部鉄筋と、吊り上げられたプレハブ鉄筋とを、接合鉄筋で接合してなる鉄筋コンクリート構造物であって、
前記プレハブ鉄筋は多段鉄筋であり、前記下部鉄筋及び前記接合鉄筋は多段鉄筋であり、前記多段の接合鉄筋の長さは、型枠に近づくにつれて短くなることを特徴とする鉄筋コンクリート構造物。
【請求項５】
下方に設けられた下部鉄筋と、吊り上げられたプレハブ鉄筋とを、接合鉄筋で接合してなる鉄筋コンクリート構造物であって、
前記プレハブ鉄筋は多段鉄筋であり、前記下部鉄筋及び前記接合鉄筋は多段鉄筋であり、前記多段の接合鉄筋の長さは、型枠に近づくにつれて長くなることを特徴とする鉄筋コンクリート構造物。
【請求項６】
下方に設けられた下部鉄筋と、吊り上げられたプレハブ鉄筋とを、接合鉄筋で接合してなる鉄筋コンクリート構造物であって、
前記プレハブ鉄筋は多段鉄筋であり、前記下部鉄筋及び前記接合鉄筋は多段鉄筋であり、前記多段の下部鉄筋と前記多段のプレハブ鉄筋には、前記接合鉄筋を介さずに接合されたものがあることを特徴とする鉄筋コンクリート構造物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鉄筋の組立方法及び鉄筋コンクリート構造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、原子力発電所等の多段配筋壁をプレハブ鉄筋を用いて構築する場合、揚重機の能力上の制約や鉄筋接合上の制約から、一段ずつプレハブ化するのが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
最近では、揚重機の能力の向上に伴い、多段鉄筋を同時にプレハブ化することが可能となってきている。しかしながら、プレハブ鉄筋が太径となり多段で本数が増えてくると、吊込時に縦筋の位置を上下させたり、回転させたりして、縦筋の施工誤差を吸収しつつ接合することが困難となるという問題があった。
本発明はこのような問題を鑑みてなされたものでその目的とするところは、プレハブ化された多段鉄筋を用いて、施工誤差を吸収しつつ鉄筋を組み立てることができる鉄筋の組立方法及び鉄筋コンクリート構造物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために第１の発明は、下方に設けられた下部鉄筋と、吊り上げられたプレハブ鉄筋とを、接合鉄筋で接合しつつ組み立てを行う鉄筋の組立方法であって、前記プレハブ鉄筋は多段鉄筋であり、前記下部鉄筋及び前記接合鉄筋は多段鉄筋であり、前記多段の接合鉄筋の長さは、型枠に近づくにつれて短くすることを特徴とする鉄筋の組立方法である。
また、第２の発明は、下方に設けられた下部鉄筋と、吊り上げられたプレハブ鉄筋とを、接合鉄筋で接合しつつ組み立てを行う鉄筋の組立方法であって、前記プレハブ鉄筋は多段鉄筋であり、前記下部鉄筋及び前記接合鉄筋は多段鉄筋であり、前記多段の接合鉄筋の長さは、型枠に近づくにつれて長くすることを特徴とする鉄筋の組立方法である。
また、第３の発明は、下方に設けられた下部鉄筋と、吊り上げられたプレハブ鉄筋とを、接合鉄筋で接合しつつ組み立てを行う鉄筋の組立方法であって、前記プレハブ鉄筋は多段鉄筋であり、前記下部鉄筋及び前記接合鉄筋は多段鉄筋であり、前記多段の下部鉄筋と前記多段のプレハブ鉄筋には、前記接合鉄筋を介さずに接合するものがあることを特徴とする鉄筋の組立方法である。
【０００５】
また、第４の発明は、下方に設けられた下部鉄筋と、吊り上げられたプレハブ鉄筋とを、接合鉄筋で接合してなる鉄筋コンクリート構造物であって、前記プレハブ鉄筋は多段鉄筋であり、前記下部鉄筋及び前記接合鉄筋は多段鉄筋であり、前記多段の接合鉄筋の長さは、型枠に近づくにつれて短くなることを特徴とする鉄筋コンクリート構造物である。
また、第５の発明は、下方に設けられた下部鉄筋と、吊り上げられたプレハブ鉄筋とを、接合鉄筋で接合してなる鉄筋コンクリート構造物であって、前記プレハブ鉄筋は多段鉄筋であり、前記下部鉄筋及び前記接合鉄筋は多段鉄筋であり、前記多段の接合鉄筋の長さは、型枠に近づくにつれて長くなることを特徴とする鉄筋コンクリート構造物である。
また、第６の発明は、下方に設けられた下部鉄筋と、吊り上げられたプレハブ鉄筋とを、接合鉄筋で接合してなる鉄筋コンクリート構造物であって、前記プレハブ鉄筋は多段鉄筋であり、前記下部鉄筋及び前記接合鉄筋は多段鉄筋であり、前記多段の下部鉄筋と前記多段のプレハブ鉄筋には、前記接合鉄筋を介さずに接合されたものがあることを特徴とする鉄筋コンクリート構造物である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は第１の実施の形態に係る鉄筋の組立方法を示す図である。
【０００７】
壁体１は原子力発電所の壁などに用いられるＲＣ多段配筋壁である。このような壁体１を構築する場合、下部鉄筋３ａ、３ｂ、３ｃを設置し、タワークレーン７で一体化したプレハブ鉄筋５ａ、５ｂ、５ｃ、型枠１３を所定の位置に吊り下げる。プレハブ鉄筋５ａ、５ｂ、５ｃ、型枠１３は一体プレハブ化されている。
【０００８】
次に、短尺の３段目接合鉄筋９ａを挿入し、その下端で下部鉄筋３ａと接合し、上端でプレハブ鉄筋５ａと接合する。３段目接合鉄筋９ａと下部鉄筋３ａ、プレハブ鉄筋５ａとの接合に際しては、ねじ式継手等の機械式継手を用いる。
【０００９】
この方法により下部鉄筋３ａとプレハブ鉄筋５ａの位置による施工誤差を吸収することができ、施工誤差の許容値が小さい機械式継手（特にねじ式継手）等の場合に有効である。３段目の接合鉄筋９ａをすべて接合した後、横筋１１ａを取り付ける。
【００１０】
次に、２段目接合鉄筋９ｂを挿入し、その下端で下部鉄筋３ｂと接合し、上端でプレハブ鉄筋５ｂと接合する。同様に２段目の接合鉄筋９ｂをすべて接合した後に、２段目の横筋１１ｂを取り付ける。
１段目についても、１段目接合鉄筋９ｃを挿入し、その下端で下部鉄筋３ｃと接合し、上端でプレハブ鉄筋５ｃと接合する。同様に１段目の接合鉄筋９ｃをすべて接合した後に、１段目の横筋１１ｃを取り付ける。
【００１１】
３段目接合鉄筋９ａ、２段目接合鉄筋９ｂ、１段目接合鉄筋９ｃの長さは、３段目接合鉄筋９ａより、２段目接合鉄筋９ｂ、１段目接合鉄筋９ｃと順次少しずつ長くする。これにより接合鉄筋９ａ、９ｂ、９ｃを容易に挿入することができる。これらの作業は、人手を介して行われる。
【００１２】
壁体１の反対側でも、下部鉄筋２１と上部鉄筋２３とを、接合鉄筋等を介して接合する。２７は木製型枠である。その後、コンクリート２４が打設される。
【００１３】
このように本実施の形態によれば、多段鉄筋をプレハブ化することができ、プレハブ化された多段鉄筋を用いて、施工誤差を吸収しつつ鉄筋を組み立てることができる。なお、プレハブ化する鉄筋の段数は壁体の設計配筋や揚重機の能力等に応じて変えることができる。
【００１４】
また、本実施の形態では、型枠１３が鋼製打込型枠やスチルライナ等の場合で、型枠１３とプレハブ鉄筋５ａ、５ｂ、５ｃとを一体プレハブ化したが、型枠１３だけを別途設置することができる。例えば、型枠１３を設置する前に、室内２９側から鉄筋を接合してもよい。この場合、接合鉄筋の長さを、１段目接合鉄筋９ｃより、２段目接合鉄筋９ｂ、３段目接合鉄筋９ａと順次少しずつ長くすれば、接合鉄筋９ａ、９ｂ、９ｃの挿入が容易となる。
【００１５】
図２は、他の実施の形態に係る鉄筋の組立方法を示す図である。図２において、３１は壁体、３３ａ、３３ｂ、３３ｃは下部鉄筋、３５ａ、３５ｂ、３５ｃはプレハブ鉄筋、３９ｂは２段目接合鉄筋、３９ｃは１段目接合鉄筋、４１ａ、４１ｂ、４１ｃは横筋である。
【００１６】
本実施の形態では、３段目の下部鉄筋３３ａとプレハブ鉄筋３５ａとは、接合鉄筋を用いず直接接合する。３段目の鉄筋をすべて接合した後に、３段目の横筋４１ａを取り付ける。
次に、２段目接合鉄筋３９ｂを挿入し、その下端で下部鉄筋３３ｂと接合し、上端でプレハブ鉄筋３5 ｂと接合する。２段目の接合鉄筋をすべて接合した後に、２段目の横筋４１ｂを取り付ける。
【００１７】
１段目についても、１段目接合鉄筋３９ｃを挿入し、その下端で下部鉄筋３３ｃと接合し、上端でプレハブ鉄筋３5 ｃと接合する。同様に１段目の接合鉄筋をすべて接合した後に、１段目の横筋４１ｃを取り付ける。
【００１８】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように本発明によれば、プレハブ化された多段鉄筋を用いて、施工誤差を吸収しつつ鉄筋を組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係る鉄筋の組立方法を示す図
【図２】第２の実施の形態に係る鉄筋の組立方法を示す図
【符号の説明】
１、３１………壁体
３ａ、３ｂ、３ｃ、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ………下部鉄筋
５ａ、５ｂ、５ｃ、３５ａ、３５ｂ、３５ｃ………プレハブ鉄筋
７………タワークレーン
９ａ………３段目接合鉄筋
９ｂ、３９ｂ………２段目接合鉄筋
９ｃ、３９ｃ………１段目接合鉄筋
【図１】
0003792383.tif 000002
【図２】
0003792383.tif 000003