(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に光ファイバ配列溝を形成した光ファイバ配列具と、該光ファイバ配列具に配列される光ファイバを押えるクランプと、該クランプを前記光ファイバ配列具側へ近づけるクランプ閉移動動作と該クランプを光ファイバ配列具から離すクランプ開移動動作を行なうアーム部材と、これらの光ファイバ配列具とクランプとアーム部材を覆うカバーとを有し、該カバーと前記アーム部材とはそれぞれ固定ベースに回動自在に軸支されており、カバーとアーム部材を連結して該カバーの開閉動作とアーム部材の前記クランプ開閉移動動作を遊び部を介して連動させる連結部が設けられ、アーム部材はカバーの閉動作に連動して前記クランプ閉動作を行ないカバーの開動作に連動して前記クランプ開動作を行なう構成としたことを特徴とする光ファイバクランプ機構。
【請求項２】
表面に光ファイバ配列溝を形成した光ファイバ配列具と、該光ファイバ配列具に配列される光ファイバを押えるクランプと、該クランプを前記光ファイバ配列具側へ近づけるクランプ閉移動動作と該クランプを光ファイバ配列具から離すクランプ開移動動作を行なうアーム部材と、これらの光ファイバ配列具とクランプとアーム部材を覆うカバーとを有し、該カバーと前記アーム部材とはそれぞれ固定ベースに回動自在に軸支されており、アーム部材とカバーには該アーム部材のクランプ開移動動作に連動してカバーを開動作させる開動作連動部が設けられていることを特徴とする光ファイバクランプ機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば光ファイバ相互をスプライス（永久接続）するための光ファイバ融着接続機に適用され、光ファイバをクランプするために用いられる光ファイバクランプ機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知のとおり、光ファイバを融着接続する融着接続機が用いられており、この融着接続機は、例えば図５に示すように、光ファイバを融着接続する対（図では一対）の放電電極４５を備えており、この放電電極４５間にセットされる光ファイバ２(２ａ，２ｂ)をクランプする光ファイバクランプ機構と、これらの操作機構およびコントローラーなどを有している。
【０００３】
光ファイバ融着接続機を用いて光ファイバ相互を融着接続するときは、同図に示すように、光ファイバ２ａ，２ｂの端部を対向状態にして光ファイバ２ａ，２ｂの軸合わせを行い、図示されていないクランプにより光ファイバ２ａ，２ｂを押え、その状態で、対の放電電極４５から両光ファイバ２ａ，２ｂ端部に放電熱を与え、放電熱を受けて溶融した両光ファイバ２ａ，２ｂ端部を、同図の矢印の方向に移動させて突き合わせている。
【０００４】
前記光ファイバクランプ機構は、例えば図６に示されるように、光ファイバ配列具３と、光ファイバ配列具３に配列される光ファイバ２を押えるクランプ５を有しており、光ファイバ配列具３の表面には、光ファイバ２を整列させるための光ファイバ配列溝としてのＶ溝１９が形成されている。なお、同図に示す光ファイバクランプ機構においては、光ファイバ配列具３には、４本のＶ溝１９が形成されている。
【０００５】
クランプ５には、例えば図示されていない手動の移動機構が接続されており、作業者がこの移動機構を用いて、クランプ５を光ファイバ配列具３側へ近づけるクランプ閉移動動作と、クランプ５を光ファイバ配列具３から離すクランプ開移動動作とを行なえるようになっている。
【０００６】
また、光ファイバクランプ機構には、放電電極４５等からの気中放電のアークが外気の乱れによって揺らぐことを防ぐために、風防カバーが設けられているものがある。このような風防カバーの開閉動作も手動により行われるものであり、従来は、この風防カバー開閉動作と前記クランプ開閉移動動作はそれぞれ独立に行われていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記風防カバーが設けられている光ファイバクランプ機構において、クランプ５の移動動作と風防カバーの開閉移動動作とを手動によりそれぞれ独立に行なうようにすると、作業者が、直接クランプ５を手で移動させる際に乱暴な扱いをして、クランプ５の移動機構に微少な歪みやずれを発生させることがあった。そうなると、クランプ５と光ファイバ配列具３との位置関係が的確に保たれなくなり、光ファイバ２をＶ溝１９にきちんと押さえつけることができず、光ファイバ２の接続時に光ファイバ２の位置ずれが生じるといった問題が生じた。
【０００８】
また、クランプ閉移動動作を行なうことを忘れて風防カバーを閉じてしまい、風防カバーがクランプ５の移動機構と衝突して変形してしまうといった問題も生じた。なお、このような問題が生じないようにするために、クランプ５の開閉移動動作や風防カバーの開閉動作を慎重に行なうことは可能であるが、そのようにすると、操作がわずらわしいといった問題が生じた。
【０００９】
そこで、本出願人は、前記クランプ５の開閉移動動作と風防カバーの開閉移動動作とを一体化して行なう光ファイバクランプ機構を提案した。この装置は、特開平８―２０１６４１号公報に記載されているものであり、風防カバーの内側にクランプ５を上下動可能に取り付け、手動で行なわれる風防カバーの開閉動作に連動して前記クランプ開閉移動動作を行なわせるものである。
【００１０】
しかしながら、この装置においては、風防カバーの内側にクランプ５を取り付け、風防カバーの開閉動作とクランプ開閉移動動作とを連動させているために、風防カバーを開閉移動させたときに風防カバーに生じる歪みやずれがそのままクランプ５に伝達されることになり、そうなると、前記と同様に、クランプ５と光ファイバ配列具３との位置関係が的確に保たれなくなり、光ファイバ２をＶ溝１９にきちんと押さえつけることができず、光ファイバ２の接続時に光ファイバ２の位置ずれが生じるといった問題が生じた。
【００１１】
そこで、風防カバーの前記歪みやずれが殆ど生じないようにすることも考えられるが、風防カバーは、クランプ５や前記光ファイバ配列具３などを覆うものであり、どうしても、設計上、風防カバーのほうがクランプ５よりも大きくなって風防カバーの開閉機構部にかかるモーメントは大きくなるため、前記のような風防カバーに生じる歪みやずれが生じないようにするためには、風防カバーやその開閉機構部を非常に頑丈に形成しなければならなくなり、装置のコストアップを招くことになった。
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するために成されたものであり、その目的は、光ファイバ融着接続時の放電電極等からのアークの揺らぎ等を抑制することが可能であり、しかも、クランプによって的確に光ファイバを光ファイバ配列具側に押えることが可能で、クランプによる光ファイバ押え動作や押え解除動作を容易に行なえ、コストが安い光ファイバクランプ機構を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成をもって課題を解決するための手段としている。すなわち、本第１の発明は、表面に光ファイバ配列溝を形成した光ファイバ配列具と、該光ファイバ配列具に配列される光ファイバを押えるクランプと、該クランプを前記光ファイバ配列具側へ近づけるクランプ閉移動動作と該クランプを光ファイバ配列具から離すクランプ開移動動作を行なうアーム部材と、これらの光ファイバ配列具とクランプとアーム部材を覆うカバーとを有し、該カバーと前記アーム部材とはそれぞれ固定ベースに回動自在に軸支されており、カバーとアーム部材を連結して該カバーの開閉動作とアーム部材の前記クランプ開閉移動動作を遊び部を介して連動させる連結部が設けられ、アーム部材はカバーの閉動作に連動して前記クランプ閉動作を行ないカバーの開動作に連動して前記クランプ開動作を行なう構成をもって課題を解決する手段としている。
【００１４】
また、本第２の発明は、表面に光ファイバ配列溝を形成した光ファイバ配列具と、該光ファイバ配列具に配列される光ファイバを押えるクランプと、該クランプを前記光ファイバ配列具側へ近づけるクランプ閉移動動作と該クランプを光ファイバ配列具から離すクランプ開移動動作を行なうアーム部材と、これらの光ファイバ配列具とクランプとアーム部材を覆うカバーとを有し、該カバーと前記アーム部材とはそれぞれ固定ベースに回動自在に軸支されており、アーム部材とカバーには該アーム部材のクランプ開移動動作に連動してカバーを開動作させる開動作連動部が設けられている構成をもって課題を解決する手段としている。
【００１５】
上記構成の本第１、第２の発明において、光ファイバ配列具とクランプとアーム部材を覆うカバーが設けられているために、光ファイバ融着接続時の放電電極等からのアークの揺らぎ等を押えることが可能である。
【００１６】
また、本第１の発明においては、クランプを前記光ファイバ配列具側へ近づけるクランプ閉移動動作と該クランプを光ファイバ配列具から離すクランプ開移動動作とがアーム部材によって行われるが、このアーム部材と前記カバーとを連結して該カバーの開閉動作とアーム部材の前記クランプ開閉移動動作を遊び部を介して連動させる連結部が設けられているために、アーム部材はカバーの閉動作に連動して前記クランプ閉動作を行ないカバーの開動作に連動して前記クランプ開移動動作を行う。そのため、例えば作業者がカバーの閉動作を行なうことにより、アーム部材のクランプ閉移動動作も行われ、カバーの開動作を行なうことにより、アーム部材のクランプ開移動動作も行われるために、容易に、クランプによって光ファイバを光ファイバ配列具に押えることが可能である。
【００１７】
さらに、本第１の発明においては、連結部は、カバーの開閉動作とアーム部材のクランプ開閉移動動作を遊び部を介して連動させるために、たとえカバーの開閉動作時にカバーに歪みやずれが生じても、これらが直接アーム部材に伝達されることはなく、したがって、これらの歪みやずれなどの影響で、クランプと光ファイバ配列具との位置関係が不的確になることはない。そのため、クランプによって光ファイバを的確に押えることが可能となるし、例えばカバーやカバーの移動機構を非常に頑丈に形成する必要もなく、コストが安い光ファイバクランプ機構とすることが可能となり、上記課題が解決される。
【００１８】
一方、本第２の発明においては、例えば、アーム部材によるクランプ閉移動動作をカバーの閉動作とは独立に手動によって慎重に行なえば、クランプによって的確に光ファイバを押えることができるし、アーム部材とカバーには該アーム部材のクランプ開移動動作に連動してカバーを開動作させる開動作連動部が設けられているために、アーム部材のクランプ開移動動作を行なうことにより、カバーの開動作も連動して行なえるために、アーム部材のクランプ開移動動作の簡略化が図れ、クランプによる光ファイバ押え解除動作を容易に行なうことが可能となり、上記課題が解決される。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態例の説明において、従来例と同一名称部分には同一符号を付し、その重複説明は省略する。図１には、本発明に係る光ファイバクランプ機構の第１実施形態例の断面構成が、光ファイバ２を取り付けた状態で示されている。
【００２０】
同図に示されるように、本実施形態例でも、図６に示した光ファイバクランプ機構と同様に、表面にＶ溝１９を形成した光ファイバ配列具３と、光ファイバ配列具３に配列される光ファイバ２を押えるクランプ５を有しており、クランプ５は、ロッド６と連結されている。クランプ５は、クランプアーム１５の先端側に設けられたクランプ取り付け部２２に、圧縮コイルばね７を介して取り付けられており、クランプ５は、クランプ取り付け部２２に対して図の上下方向にスライド移動自在と成している。なお、圧縮コイルばね７は、クランプ５を光ファイバ２側に垂直に押しつける力を付与するものである。
【００２１】
クランプアーム１５は、クランプ５を光ファイバ配列具３側へ近づけるクランプ閉移動動作と、クランプ５を光ファイバ配列具３から離すクランプ開移動動作を行なうアーム部材として機能するものであり、クランプアーム１５はヒンジ１４を介して固定ベースとしての金属製の光ファイバ融着接続ステージ１に回動自在に軸支されている。
【００２２】
また、本実施形態例では、前記光ファイバ配列具３とクランプ５とクランプアーム１５を覆うカバーとしての風防カバー１２を有しており、風防カバー１２は、ヒンジ１３を介してステージ１に回動自在に軸支されている。風防カバー１２は、前記の如く、光ファイバ２の融着接続部(図示せず)を密閉し、外気によって光ファイバ融着接続時の放電電極４５(同図には図示せず)からのアークの揺らぎ等が生じることを抑制するものである。風防カバー１２の内側にはリンクアーム取り付け部２０が突設されており、リンクアーム取り付け部２０にはリンクアーム１０が取り付けられている。
【００２３】
リンクアーム１０は、風防カバー１２とクランプアーム１５を連結するものであり、リンクアーム１０はリンクヒンジ１１を介してリンクアーム取り付け部２０に取り付けられるとともに、リンクヒンジ９を介してクランプアーム１５に取り付けられている。
【００２４】
前記リンクヒンジ１１は、故意にゆるく形成されている。すなわち、リンクアーム取り付け部２０に形成されている嵌合穴２１の径はピン２３の外径よりも大きく形成されており、リンクヒンジ１１は風防カバー１２とクランプアーム１５とを遊び部としてのゆるみ(嵌合穴２１とピン２３とのゆるみ)をもってゆるく結合するように構成されている。そして、このようにすることにより、前記リンクアームは、風防カバー１２の開閉動作とクランプアーム１５の前記クランプ開閉移動動作を遊び部を介して連動させる連結部として機能し、クランプアーム１５は風防カバー１２の閉動作に連動して前記クランプ閉動作を行ない、風防カバー１２の開動作に連動して前記クランプ開動作を行なう構成と成している。
【００２５】
なお、本実施形態例では、風防カバー１２とクランプアーム１５の前記クランプ取り付け部２２との間に、圧縮コイルばね８が設けられており、この圧縮コイルばね８によって、クランプアーム１５を図中下方側に押し付けるようにしている。また、風防カバー１２の先端側には磁石４が設けられており、磁石４は風防カバー１２をステージ１に付着させる力を補い、風防カバー１２とステージ１との間に隙間が発生することを防ぐ機能を有している。
【００２６】
本実施形態例は以上のように構成されており、図２に示すように、風防カバー１２を反時計周りに回動させると開状態となり、この風防カバー１２の開動作に連動してクランプアーム１５のクランプ開移動動作が行われるが、クランプアーム１５はリンクヒンジ９，１１とリンクアーム１０を介して連結され、クランプアーム１５のクランプ開移動動作は遊び部を介して風防カバー１２の開動作に連動するために、風防カバー１２の開動作に伴って生じる風防カバー１２やヒンジ１３の歪みやずれがクランプアーム１５に直接伝達されることはなく、これらの歪みやずれが前記遊び部によって吸収された状態でクランプアーム１５のクランプ開移動動作が行われる。
【００２７】
また、風防カバー１２を時計周りに回動させると、図１に示したように、風防カバー１２の閉動作が行われ、この風防カバー１２の閉動作に連動してクランプアーム１５のクランプ閉移動動作が行われるが、前記の如く、クランプアーム１５のクランプ開移動動作は遊び部を介して風防カバー１２の閉動作に連動するために、風防カバー１２の閉動作に伴って生じる風防カバー１２やヒンジ１３の歪みやずれがクランプアーム１５に直接伝達されることはなく、これらの歪みやずれが前記遊び部によって吸収された状態でクランプアーム１５のクランプ閉移動動作が行われる。
【００２８】
そのため、本実施形態例によれば、風防カバー１２を開閉移動させたときに風防カバー１２に生じる歪みやずれがそのままクランプ５に伝達されることによってクランプ５と光ファイバ配列具３との位置関係が的確に保たれなくなり、光ファイバ２をＶ溝１９にきちんと押さえつけることができず、光ファイバ２の接続時に光ファイバ２の位置ずれが生じるといった問題を回避することが可能となり、光ファイバの融着接続を的確に行なえるようにすることができるし、風防カバー１２やその開閉機構を特別頑丈に形成する必要もないために、その分だけ光ファイバクランプ機構のコストダウンを図ることができる。
【００２９】
また、本実施形態例によれば、風防カバー１２を設けているために、風防カバー１２によって、前記の如く、光ファイバ２の融着接続部を密閉し、外気によって光ファイバ融着接続時の放電電極からのアークの揺らぎ等が生じることを抑制できるために、より一層的確に光ファイバの融着接続を行なえるようにすることができる。
【００３０】
さらに、本実施形態例では、圧縮コイルばね８を設け、この圧縮コイルばね８によってクランプアーム１５を図中下方側に押し付けているために、クランプアーム１５がクランプ開移動動作を行なうときに発生する摺動抵抗に打ち勝って確実にクランプ５を光ファイバ２側に押圧することができるし、例えば光ファイバ融着接続機を移動するときに生じる振動によってクランプアーム１５が風防カバー１２内でばたついて損傷するといったことを確実に防止することができる。
【００３１】
図３には、本発明に係る光ファイバクランプ機構の第２実施形態例の断面構成が、光ファイバ２を取り付けた状態で示されており、本実施形態例において上記第１実施形態例と同一名称部分には同一符号が付してある。本実施形態例は、上記第１実施形態例とほぼ同様に構成されており、本実施形態例が上記第１実施形態例と異なる特徴的なことは、風防カバー１２とクランプアーム１５とを連結する連結部としてスポンジ１６を設けており、スポンジ１６の弾性を前記遊び部としている。
【００３２】
なお、本実施形態例では、風防カバー１２とクランプアーム１５を共にヒンジ１３を介してステージ１に取り付けており、また、上記第１実施形態例に設けた圧縮コイルばね８を省略している。
【００３３】
本実施形態例は以上のように構成されており、本実施形態例も上記第１実施形態例と同様に、風防カバー１２の開閉動作にクランプアーム１５のクランプ開閉移動動作を遊び部を介して連動させているために、上記第１実施形態例と同様の効果を奏することができる。
【００３４】
図４には、本発明に係る光ファイバクランプ機構の第３実施形態例の断面構成が、光ファイバ２を取り付けた状態で示されており、本実施形態例において、上記第１、第２実施形態例と同一名称部分には同一符号が付してある。本実施形態例は、上記第１、第２実施形態例と同様に、風防カバー１２とクランプアーム１５、クランプ５、光ファイバ配列具３などを有しているが、本実施形態例では、風防カバー１２とクランプアーム１５は連結されておらず、風防カバー１２の閉動作とクランプアーム１５のクランプ閉移動動作は独立に行なうようになっている。すなわち、本実施形態例では、クランプアーム１５のクランプ開移動動作を行なってクランプ５により光ファイバ２を押えた状態で、風防カバー１２の閉動作を行なうように構成されている。
【００３５】
また、本実施形態例では、風防カバー１２の先端側に開口部１８が形成されており、クランプアーム１５の先端側には、開放レバー１７が設けられており、この開放レバー１７は、クランプアーム１５のクランプ開移動動作を行なって風防カバー１２を閉じたときに、風防カバー１２の開口部１８から風防カバー１２の外側に突出するようになっている。クランプアーム１５の開放レバー１７と風防カバー１２の開口部１８は、クランプアーム１５のクランプ開移動動作に連動して風防カバー１２を開動作させる開動作連動部として機能するものであり、本実施形態例の特徴的なことは、このような開動作連動部を設けたことである。
【００３６】
同図に示すように、光ファイバクランプ機構によって多心光ファイバ２をクランプする場合には、光ファイバ２をＶ溝１９に密着させるために、クランプ５を手動で慎重に閉じたほうがよいこともある。そこで、本実施形態例では、前記の如く、クランプアーム１５のクランプ閉移動動作と風防カバー１２の閉動作とを独立に行なうようにし、クランプアーム１５を手動によって慎重に閉じた後に風防カバー１２を閉じるようにしている。そして、この状態で光ファイバ２を融着接続した後、開放レバー１７を上げることによりクランプアーム１５をクランプ開移動動作させ、この動作に連動して風防カバー１２の開動作を行なうようにしている。
【００３７】
本実施形態例は以上のように構成されており、本実施形態例においては、クランプアーム１５を手動によって慎重に閉じた後に風防カバー１２を閉じるようにしているために、光ファイバ２をＶ溝１９に確実に密着させることができるし、風防カバー１２の開口部１８と開放レバー１７とによって、クランプアーム１５のクランプ開移動動作に連動して風防カバー１２を開動作させる開動作連動部を形成しているために、光ファイバ２を融着接続した後には、開放レバー１７を上げてクランプアーム１５をクランプ開移動動作させることにより、この動作に連動して風防カバー１２の開動作を行なうことができ、操作の簡略化を図ることができる。
【００３８】
また、本実施形態例でも、風防カバー１２を設けているために、風防カバー１２によって、上記第１、第２実施形態例と同様に、光ファイバ２の融着接続部を密閉し、外気によって光ファイバ融着接続時の放電電極からのアークの揺らぎ等が生じることを抑制できるために、より一層的確に光ファイバの融着接続を行なえるようにすることができる。
【００３９】
なお、本発明は上記実施形態例に限定されることはなく様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記第１実施形態例では、風防カバー１２はヒンジ１３を介してステージ１に軸支し、クランプアーム１５はヒンジ１４を介してステージ１に軸支したが、例えば上記第２実施形態例と同様に、クランプアーム１５と風防カバー１２とを同じヒンジを介して同軸上に軸支するようにしてもよい。このようにした場合は、例えばリンクアーム１０を省略し、リンクヒンジ１１とリンクヒンジ９を直接ゆるく連結することになる。
【００４０】
また、上記第２実施形態例では、風防カバー１２とクランプアーム１５を連結する連結部としてスポンジ１６を設けたが、スポンジ１６の代わりにゴムなどの弾性体を連結部として設けてもよいし、ワイヤーなどによって風防カバー１２とクランプアーム１５とを連結するようにしてもよい。
【００４１】
以上のように、上記第１、第２実施形態例のように、風防カバー１２とクランプアーム１５とを連結する連結部は特に限定されるものではなく、風防カバー１２の開閉動作に遊び部を介してクランプアーム１５のクランプ開閉移動動作が連動して行われるように、風防カバー１２とクランプアーム１５とを連結すればよい。
【００４２】
さらに、上記第３実施形態例では、風防カバー１２の開口部１８とクランプアーム１５の開放レバー１７とによって、クランプアーム１５のクランプ開移動動作に連動して風防カバー１２を開動作させる開動作連動部を形成したが、開動作連動部は必ずしも開口部１８と開放レバー１７とにより形成するとは限らず、適宜設定されるものである。
【００４３】
さらに、本発明の光ファイバクランプ機構において、光ファイバ配列具３に設けるＶ溝１９の数は特に限定されるものではなく、適宜設定されるものであり、また、Ｖ溝１９の代わりに、例えばＵ字形状の光ファイバ配列溝を形成してもよい。
【００４４】
【発明の効果】
本第１の発明によれば、アーム部材はカバーの閉動作に連動して前記クランプ閉動作を行ない、カバーの開動作に連動して前記クランプ開移動動作を行うために、例えば作業者がカバーの閉動作を行なうことにより、アーム部材のクランプ閉移動動作も行われ、カバーの開動作を行なうことにより、アーム部材のクランプ開移動動作も行われ、容易に、クランプによって光ファイバを光ファイバ配列具に押えることができるし、カバーとアーム部材とを連結する連結部は、カバーの開閉動作とアーム部材のクランプ開閉移動動作を遊び部を介して連動させるために、たとえカバーの開閉動作時にカバーに歪みやずれが生じても、これらが直接アーム部材に伝達されることはなく、したがって、これらの歪みやずれなどの影響で、クランプと光ファイバ配列具との位置関係が不的確になることはない。
【００４５】
そのため、本第１の発明によれば、クランプによって光ファイバを容易に、かつ、的確に押えることが可能となるし、例えばカバーやカバーの移動機構を非常に頑丈に形成する必要もなく、コストが安い光ファイバクランプ機構とすることができる。
【００４６】
また、本第２の発明によれば、例えば、アーム部材によるクランプ閉移動動作を手動によって慎重に行なえば、クランプによって的確に光ファイバを押えることができるし、アーム部材とカバーには該アーム部材のクランプ開移動動作に連動してカバーを開動作させる開動作連動部が設けられているために、アーム部材のクランプ開移動動作を行なうことにより、カバーの開動作も連動して行なえるために、アーム部材のクランプ開移動動作の簡略化を図ることが可能となり、クランプによる光ファイバ押え解除動作を容易に行なうことができる。
【００４７】
さらに、本第１、第２のいずれの発明においても、光ファイバ配列具とクランプとアーム部材を覆うカバーが設けられているために、光ファイバ融着接続時の放電電極等からのアークの揺らぎ等を抑制することが可能となり、光ファイバ融着接続機に本発明を適用すれば、光ファイバ融着接続を非常に的確に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る光ファイバクランプ機構の第１実施形態例を示す要部構成図である。
【図２】上記実施形態例における風防カバー１２の開動作と、この動作に連動して行われるクランプアーム１５のクランプ開移動動作を示す説明図である。
【図３】本発明に係る光ファイバクランプ機構の第２実施形態例を示す要部構成図である。
【図４】本発明に係る光ファイバクランプ機構の第３実施形態例を示す要部構成図である。
【図５】光ファイバ融着接続を用いた多心の光ファイバの融着接続方法を示す説明図である。
【図６】従来の光ファイバ融着接続機の光ファイバクランプ機構を、光ファイバの配列方向から見た図(ａ）と光ファイバの軸方向から見た図(ｂ）によりそれぞれ示す説明図である。
【符号の説明】
１  ステージ
２  光ファイバ
３  光ファイバ配列具
５  クランプ
９  リンクヒンジ
１０  リンクアーム
１５  クランプアーム
１６  スポンジ
１７  開放レバー
１８  開口部
【図１】
0003761192.tif 000002
【図２】
0003761192.tif 000003
【図３】
0003761192.tif 000004
【図４】
0003761192.tif 000005
【図５】
0003761192.tif 000006
【図６】
0003761192.tif 000007