(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜式濾過装置と逆浸透装置とが被処理水の流路に沿って順に配置された水処理システムにおいて、前記逆浸透装置から排出される濃縮水を他の膜式濾過装置を経由して前記膜式濾過装置に供給して前記膜式濾過装置の濾過膜を洗浄することを特微とする水処理システム。
【請求項２】
前記他の膜式濾過装置の濾過膜は、前記膜式濾過装置の濾過膜の膜細孔径と同一あるいは小さな膜細孔径を有することを特微とする請求項１に記載の水処理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、膜式濾過装置と逆浸透装置とが被処理水の流路に沿って順に配置された水処理システムに係り、特に、逆浸透装置から排出される濃縮水を逆浸透装置の前段に配置された膜式濾過装置の濾過膜の洗浄に使用するようにした水処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、海水の淡水化や市水、井水あるいは洗浄廃水からの飲料水、１次純水あるいは超純水等の製造は、凝集ろ過装置、逆浸透装置、イオン交換装置、限外濾過装置等を組み合わせた水処理システムに被処理水を導入して処理することにより行われている。
【０００３】
こうした水処理システムを構成している逆浸透装置では、主に、被処理水中に溶解あるいは分散している塩類、有機物、微粒子および生菌が除去される。逆浸透装置に用いられる逆浸透膜は、酢酸セルロースや架橋全芳香族ポリアミド系膜である。そして、これらの高分子素材を中空繊維あるいは平膜の逆浸透膜としてモジュ−ル化したものなどが使用されている。
【０００４】
上述した高分子から構成される複合逆浸透膜では、従来の酢酸セルロース膜と比較して溶質の高阻止率を実現している。また、透過流束については２倍以上となっており、そのため高透過水量および低圧力運転を可能としている。
【０００５】
しかしながら、このような高性能の複合逆浸透膜は汚染に敏感で、所定の性能を発揮させるためには、前段で被処理水から濁質成分、特に微粒子や分子量の大きな有機物を除去しておく必要が生じている。
【０００６】
被処理水から濁質成分を除去する方法として、凝集濾過方法、凝集沈殿方法、浮上分離方法等といった方法があげられるが、近年においては、微細な粒子も除去可能で設置スペースも僅かである膜式濾過方法が主流となりつつある。
【０００７】
膜式濾過方法としては、通常、限外濾過装置あるいは精密濾過装置が用いられるが、前述したように限外濾過装置あるいは精密濾過装置が分離の対象とする溶質は粒径が非常に小さいため拡散係数が小さく、そのため膜面での濃度分極の影響が極めて大きくなる。したがって、限外濾過装置あるいは精密濾過装置においては、濾過膜細孔の目詰まり、溶質の濾過膜への吸着、ゲル層等の形成等により膜透過流束が低下するという問題が発生する。
【０００８】
このため、限外濾過装置あるいは精密濾過装置の濾過膜は定期的に洗浄し、膜透過流束の低下を防止する必要がある。限外濾過装置あるいは精密濾過装置の濾過膜の洗浄は、被処理水や限外濾過装置あるいは精密濾過装置によって濾過された濾水を用いて間欠的に濾過膜の１次側をフラッシングしたり、濾過膜の２次側から１次側に向かって逆洗浄することにより行われている。
【０００９】
しかしながら、このような従来の膜洗浄においては、膜洗浄のために用いられる洗浄水が別途要求されるため水処理システム全体の使用水量が多くなり、運転コストを上昇させるという問題があった。
【００１０】
また、限外濾過装置あるいは精密濾過装置によって濾過された濾水を用いて膜洗浄を行った場合には、限外濾過装置あるいは精密濾過装置での濾過水量を多くしなければならないために濾過膜に負荷がかかり、濾過膜の交換サイクルが短くなり、さらに運転コストを上昇させるという問題があった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の問題を解消すべくなされたもので、水処理システム全体の使用水量を抑制し、また、限外濾過装置あるいは精密濾過装置等の濾過膜の交換サイクルを延ばすことにより、運転コストが低減された水処理システムを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明による水処理システムは、膜式濾過装置と逆浸透装置とが被処理水の流路に沿って順に配置された水処理システムにおいて、前記逆浸透装置から排出される濃縮水を前記膜式濾過装置に供給して前記膜式濾過装置の濾過膜を洗浄することを特微としている。
【００１３】
したがって、本発明においては、被処理水は膜式濾過装置に導入されて、被処理水中に存在する微粒子等の濁質成分が除去される。次いで、濁質成分が除去された被処理水は逆浸透装置に導入され、被処理水中の塩類、有機物、微粒子および生菌が除去される。そして、塩類、有機物、微粒子および生菌を除去された被処理水は後段に送られる。一方、逆浸透装置において塩類、有機物、微粒子および生菌が濃縮された濃縮水は、所定のタイミングで膜式濾過装置に導入され、濾過膜は逆洗浄あるいはフラッシングにより洗浄される。
【００１４】
こうして、一例として、従来、膜式濾過装置での被処理水の回収率が約９０〜９５％、逆浸透装置での被処理水の回収率が約７５〜８０％であることから、膜式濾過装置と逆浸透装置の双方を介した場合の被処理水の回収率が約６５〜７５％であったものが、本発明により、被処理水の回収率が約７５〜８０％へと向上した。
【００１５】
本発明の膜式濾過装置としては、濾過膜の膜細孔による分子ふるい効果により微粒子等を除去する方式のものであれば特に限定はされないが、通常は限外濾過装置あるいは精密濾過装置が使用される。
【００１６】
限外濾過装置に使用される濾過膜としては、ポリアクリロニトリル、ポリスルホン、ポリプロピレン、ポリエチレン等の各種有機高分子膜あるいはセラミック膜等が使用できるが、所定の分子ふるい効果を有するものであるならば特に限定はされない。濾過膜の分画分子量は数千以上である。したがって、逆浸透装置から排出される濃縮水のように、難溶性物質が析出する上限まで溶質濃度が上昇していても、限外濾過装置においてはイオン等の濃縮はおこらず、濾過膜の洗浄水として逆浸透装置から排出される濃縮水が使用できる。また、膜モジュールの形式としては、中空糸型モジュール、管状型モジュール、スパイラル型モジュールあるいは平膜型モジュールが適用でき、特にこれらに限定はされないが、単位容積あたりの膜面積が大きくとれ、かつシンプルなモジュールが得られることから中空糸型モジュールがより好ましい。さらに、限外濾過装置の濾過方式としては特に限定はされないが、例えば、全濾過方式が適用でき、膜面での濃度分極あるいはゲル分極を生じにくい観点から、クロスフロー濾過方式の適用がより好ましい。
【００１７】
また、精密濾過装置に使用される濾過膜としては、限外濾過装置に使用される濾過膜と同様にポリアクリロニトリル、ポリスルホン、ポリプロピレン、ポリエチレン等の各種有機高分子膜あるいはセラミック膜等が使用できるが、所定の分子ふるい効果を有するものであるならば、特に限定はされない。濾過膜の分画分子量は数千以上である。したがって、逆浸透装置から排出される濃縮水であっても、限外濾過装置と同様に、精密濾過装置においてイオン等の濃縮はおこらず、濾過膜の洗浄水として逆浸透装置から排出される濃縮水が使用できる。また、膜モジュールの形式としては、上述した限外濾過装置に使用される膜モジュールと同じく、中空糸型モジュール、管状型モジュール、スパイラル型モジュールあるいは平膜型モジュールが適用でき、特にこれらに限定はされないが、単位容積あたりの膜面積が大きくとれ、かつシンプルなモジュールが得られることから中空糸型モジュールがより好ましい。さらに、精密濾過装置の濾過方式としては、特に限定はされないが、例えば全濾過方式が適用でき、膜面での濃度分極あるいはゲル分極を生じにくい観点から、やはりクロスフロー濾過方式の適用がより好ましい。
【００１８】
逆浸透装置に使用される逆浸透膜としては、例えば酢酸セルロース、脂肪族ポリアミド系あるいは芳香族ポリアミド系またはこれらの複合系からなる各種有機高分子膜あるいはセラミック膜等が使用でき、低圧または中圧逆浸透膜のいずれも適用可能であることから、特に限定はされない。また、膜モジュールの形式としては、中空糸型モジュール、管状型モジュール、スパイラル型モジュールあるいは平膜型モジュールが適用でき、特にこれらに限定はされないが、単位容積あたりの膜面積が大きくとれ、かつシンプルなモジュールが得られることから中空糸型モジュールがより好ましい。
【００１９】
逆浸透装置における被処理水の濃縮度は、被処理水中に含まれる、例えばシリカ、炭酸カルシウム等の難溶性物質が濃縮により析出しないように、被処理水中に含まれる難溶性物質の濃度、被処理水の温度およびｐＨとから難溶性物質の飽和溶解度に基づいて適宜決定される。
【００２０】
さらに、限外濾過装置あるいは精密濾過装置等の濾過膜を逆浸透装置の濃縮水で洗浄する間隔は、処理対象である被処理水により異なり、また、使用環境により適宜決定されるものである。また、濾過膜の１次側をフラッシングにより洗浄してもよく、逆洗浄とフラッシングとを組み合わせてもよい。
【００２１】
本発明においては、限外濾過装置あるいは精密濾過装置等の膜式濾過装置の濾過膜の洗浄水として逆浸透装置からの濃縮水を利用しているが、使用環境に応じて限外濾過装置あるいは精密濾過装置等により処理された濾過水を一部循環し使用してもよい。
【００２２】
また、限外濾過装置あるいは精密濾過装置等の濾過膜を洗浄するにあたり、洗浄水である逆浸透装置からの濃縮水あるいは限外濾過装置あるいは精密濾過装置等により処理された濾過水に、例えば次亜塩素酸ナトリウム等の殺菌剤を添加して洗浄することも可能である。
【００２３】
さらに、限外濾過装置あるいは精密濾過装置等の濾過膜の洗浄時に、エアーバブリングを併用してもよい。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照しながら本発明の実施例について詳細に説明する。なお、本発明は、その要旨を逸脱しないならば、本実施例に限定されるものではない。
図１は、本発明の水処理システムの一実施例を示した図である。
【００２５】
図１において、符号１は被処理水を貯水する貯水タンク、２はポリアクリロニトリル製で分画分子量数千の濾過膜からなる膜モジュール（旭化成（株）、ＬＧＶ−３０１０、処理水流量１２０ｌ／時間・ｍ2 ）とから構成されるクロスフロー濾過方式の限外濾過装置、３は限外濾過装置２により処理された被処理水を貯水する処理水タンク、４は膜モジュール（東レ（株）、ＳＵ−７１０、処理水流量２５０ｌ／時間・本）とから構成される逆浸透装置、５は逆浸透装置４から排出される濃縮水を貯水する濃縮水タンクである。
【００２６】
符号６は、被処理水を貯水タンク１に供給するライン、７は貯水タンク１から限外濾過装置２へ被処理水を供給するライン、８は限外濾過装置２により処理された被処理水を処理水タンク３に供給するライン、９は処理水タンク３に貯水された被処理水を逆浸透装置４に供給するライン、１０は逆浸透装置４で処理された被処理水を不図示の後段へ供給するラインである。１１は逆浸透装置４から排出される濃縮水を濃縮水タンク５へ供給するラインであり、ライン１１の間には逆浸透装置４から排出される濃縮水を濃縮水タンク５へ供給する際に、濃縮水を濾過するための第２の限外濾過装置２６が設置されている。限外濾過装置２６においては、限外濾過装置２と同一の膜モジュール（旭化成（株）、ＬＧＶ−３０１０、処理水流量１２０ｌ／時間・ｍ2 ）が用いられている。また、１２は濃縮水タンク５に貯水された濃縮水を限外濾過装置２の限外濾過膜の２次側へ供給するライン、１３は濃縮水タンク５に貯水された濃縮水を限外濾過装置２の限外濾過膜の１次側へ供給するライン、１４は限外濾過装置２から洗浄廃水を排出するライン、１５は限外濾過装置２の限外濾過膜を洗浄した後、再び貯水タンク１から被処理水を限外濾過装置２に供給する際に、限外濾過装置２内部に滞留している空気を外部に排出するラインである。経路Ａは、限外濾過装置２の限外濾過膜の洗浄において、従来の限外濾過装置２で処理された処理水を使用する場合と、本発明による逆浸透装置４から排出される濃縮水を使用する場合との洗浄効率を比較するために設けられたラインである。
【００２７】
そして、被処理水は所定の位置に設けられたポンプ１６、１７、１８および１９の駆動力により各ラインを通るように構成されている。
【００２８】
また、各ラインには自動弁２０、２１、２２、２３、２４および２５が設けられており、これらの自動弁により各装置への被処理水の供給は調節されている。次に、図１を用いて、本発明の水処理システムの一実施例における動作工程を説明する。
【００２９】
はじめに、通常の被処理水の処理を行う場合について説明する。
【００３０】
まず、被処理水がライン６により貯水タンク１に供給される。貯水タンク１に貯水された被処理水は、ポンプ１６の駆動力によりライン７を通って限外濾過装置２に供給される。このとき、自動弁２０は開かれており、自動弁２１、２２、２３および２４は閉じられている。次に、限外濾過装置２で濾過された被処理水は、ライン８を通って処理水タンク３に供給される。このとき、自動弁２５は開かれている。処理水タンク３に貯水された被処理水は、ポンプ１７の駆動力によりライン９を通って逆浸透装置４に供給され、逆浸透装置４で処理された被処理水はライン１０を通って不図示の後段へ送られる。一方、逆浸透装置４から排出された濃縮水は、ライン１１を通る過程で限外濾過装置２６により濾過されて、濃縮水タンク５に供給される。こうして、被処理水の処理は行われ、続いて所定の間隔で限外濾過装置２の限外濾過膜の洗浄が行われる。
【００３１】
次に、限外濾過装置２の限外濾過膜の洗浄を行う場合について説明する。
【００３２】
まず、自動弁２０および２５が閉じられ、同時に自動弁２１および２３が開かれる。次に、濃縮水タンク５に貯水された濃縮水が、ポンプ１８の駆動力によりライン１２を通じて限外濾過装置２の限外濾過膜の膜の２次側に供給され、逆洗浄が行われる。そして、洗浄廃水は、ライン１４から限外濾過装置２の外部へ排出される。
【００３３】
逆洗浄が終了すると、続いて限外濾過装置２の限外濾過膜の膜の１次側のフラッシングが行われる。このときは、自動弁２３が閉じられ、同時に自動弁２２が開かれて、濃縮水がライン１３を通じて限外濾過装置２の限外濾過膜の膜の１次側に供給される。洗浄廃水は、ライン１４から限外濾過装置２の外部へ排出される。
【００３４】
フラッシングが終了すると、通常の被処理水の処理が再び開始される。このとき、自動弁２１および２２が閉じられ、自動弁２０および２４が開かれて、貯水タンク１に貯水された被処理水は、ポンプ１６の駆動力により、ライン７を通って限外濾過装置２に供給される。同時に、ライン１５により限外濾過装置２に滞留している空気が排出され、ライン１５より限外濾過装置２で処理された被処理水が排出されるようになると、自動弁２４は閉じられ、自動弁２５が開かれて、再び限外濾過装置２で濾過された被処理水は、ライン８を通って処理水タンク３に供給される。
【００３５】
そして、これらの工程を繰り返すことにより、本発明による水処理システムは動作する。
【００３６】
次に、このように構成された水処理システムを用いて実施された実施例および比較例について説明する。
【００３７】
（実施例１および比較例１）
被処理水として、濁度３〜４度の厚木市井水を使用し、被処理水を２０分処理する度に、逆洗浄を２０秒行い、なおかつ一日一回、２分間のフラッシングを行うことにより、限外濾過装置２の限外濾過膜を洗浄して水処理システムを１００００時間連続運転した。
【００３８】
本実施例および比較例では、限外濾過装置２の運転圧力は約１ｋｇ／ｃｍ2 となるように調整されており、また逆浸透装置４での運転圧力は約１５ｋｇｆ／ｃｍ2 である。また、水処理システムの平均流量は一定となるように調整されており、逆浸透装置４での回収率は７５％と設定されている。さらに、限外濾過装置２６は、モジュールをとりはずすことにより、濾過能力を持たないものとなっている。そして、限外濾過装置２での運転圧力は、不図示の圧力計により連続的に監視されている。なお、運転圧力とは、限外濾過膜あるいは逆浸透膜の一次側
（供給側）の入口圧力をＰ1 、一次側（供給側）の出口圧力をＰ2 、二次側（濾過側）での圧力をＰ3 としたとき、（（Ｐ1 ＋Ｐ3 ）／２）−Ｐ2 として定義される圧力である。
【００３９】
図２は、こうした条件のもとで、逆浸透装置４から排出される濃縮水を限外濾過装置２に供給して限外濾過装置２の濾過膜を洗浄した場合（実施例１）と限外濾過装置２で処理された被処理水を経路Ａにより限外濾過装置２に供給して限外濾過装置２の濾過膜を洗浄した場合（比較例１）とにおける洗浄効率を示したものである。なお、図２においては、限外濾過装置２の運転圧力を限外濾過装置２の洗浄効率の指標として採用している。また、実施例１は実線で、比較例１は破線で示されている。また、図３は、実施例１および比較例１における逆浸透装置４の運転圧力を示したものである。
【００４０】
図２および図３から明らかなように、実施例１および比較例１においては顕著な差異は認められなかった。
【００４１】
したがって、限外濾過装置２の濾過膜の洗浄水として、従来の限外濾過装置２で処理された被処理水を用いても、また、逆浸透装置４から排出された濃縮水を用いても洗浄効率には何ら変化がないことから、逆浸透装置４から排出された濃縮水は、限外濾過装置２の濾過膜の洗浄水として十分に機能することが確認された。
【００４２】
（実施例２および比較例２）
限外濾過装置２の膜モジュールに、ポリビニルアルコール製で膜細孔径が０．１μｍの濾過膜（クラレ（株）、ＳＦ−４０１）からなるモジュール（クラレ
（株）、Ｍ−３１００、処理水流量１８０ｌ／時間・ｍ2 ）を使用し、実施例２においてはモジュールを組み込んだ限外濾過装置２６に通水した他は、実施例１および比較例１と同一の条件の下で水処理システムを１００００時間連続運転した。
【００４３】
図４は、こうした条件のもとで、逆浸透装置４から排出される濃縮水を限外濾過装置２６で濾過した場合（実施例２）と逆浸透装置４から排出される濃縮水を限外濾過装置２６で濾過しなかった場合（比較例２）とにおける洗浄効率を示したものである。なお、図４においても、限外濾過装置２の運転圧力を洗浄効率の指標として採用している。また、実施例２は実線で、比較例２は破線で示されている。
【００４４】
図４から明らかなように、実施例２において、限外濾過装置２の運転圧力がほぼ一定であることから、限外濾過装置２の限外濾過膜の洗浄は効果的に行われていると考えられる。一方、比較例２においては、限外濾過装置２の運転圧力が運転するにしたがって徐々に上昇してゆき、約９０００時間の運転では１．５ｋｇ／ｃｍ2 をはるかに越していることから、限外濾過装置２の限外濾過膜は運転するにしたがって目詰まり等をおこしており、限外濾過膜の洗浄はほとんど行われていないと考えられる。また、比較例２においては、逆浸透装置４で微量の濁質が濃縮され目詰まりが発生した。
【００４５】
すなわち、限外濾過装置２の限外濾過膜の膜細孔径が０．１μｍであると、被処理水中の微粒子が大量に逆浸透装置４に流れ込み、逆浸透装置４から排出される濃縮水に大量の微粒子が濃縮される結果、限外濾過膜の洗浄効率が低下すると考えられる。さらに、被処理水中の微粒子が大量に逆浸透装置４に流れ込むために、逆浸透装置４の逆浸透膜に高負荷がかかり目詰まりがおこると考えられる。したがって、被処理水に限外濾過装置２で除去できない微粒子が通常の濃度以上に含まれている場合には、逆浸透装置４から排出される濃縮水を限外濾過装置２６で濾過した後に限外濾過装置２に供給することにより、効果的な濾過膜の洗浄を行うことができること、また、限外濾過装置２のみを用いた場合に微量の濁質による逆浸透装置４の目詰まりを防止するためには、限外濾過装置２の限外濾過膜の膜細孔径が０．１μｍでは大きすぎ、これより小さい膜細孔径を有する限外濾過膜の使用が必要であることが確認された。
【００４６】
【発明の効果】
以上、詳述したように、本発明の水処理装置によれば、膜式濾過装置の後段に配置された逆浸透装置から排出される濃縮水により膜式濾過装置の濾過膜を洗浄するので、水処理システム全体の使用水量が抑制され、また、膜式濾過装置の濾過膜の交換サイクルが延長されるので、運転コストが低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による水処理システムの一構成を示した図。
【図２】逆浸透装置４から排出される濃縮水を限外濾過装置２に供給して限外濾過装置２の濾過膜を洗浄した場合と限外濾過装置２で処理された被処理水を経路Ａにより限外濾過装置２に供給して限外濾過装置２の濾過膜を洗浄した場合とにおける濾過膜の洗浄効率を示した図。
【図３】実施例１および比較例１における逆浸透装置４の運転圧力を示した図。
【図４】逆浸透装置４から排出される濃縮水を限外濾過装置２６で濾過した場合と逆浸透装置４から排出される濃縮水を限外濾過装置２６で濾過しなかった場合とにおける濾過膜の洗浄効率を示した図。
【符号の説明】
１………貯水タンク
２………限外濾過装置
３………処理水タンク
４………逆浸透装置
５………濃縮水タンク
【図１】
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【図２】
0003838689.tif 000003
【図３】
0003838689.tif 000004
【図４】
0003838689.tif 000005