(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出機(1)に設けられたベントボックス(4)と真空ポンプ(6)を連結すると共に複数の第１、第２、第３部分配管(5a,5b,5c)及び第１、第２、第３フランジ接続部(5d,5e,5f)からなるベント配管において、前記ベントボックス(4)に直接接続された前記第１部分配管(5a)の次の第２部分配管(5b)内の上流に防止部(7)を設け、前記防止部(7)は、前記フランジ接続部(5d)のフランジ(7a)と、前記フランジ(7a)の内孔に設けられ多数の小孔(7c)を有する円錐形状の孔あき体(7b)とからなり、前記孔あき体(7b)の先端の尖部(7ba)は前記部分配管(5b)内で前記真空ポンプ(6)側を向き、前記防止部(7)によりベントアップ時の樹脂材料の真空ポンプ(6)側への流れを阻止することを特徴とするベント配管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押出機のベント配管に関し、特に、ベントアップ時の配管の詰まりを改善するための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、押出機に設けられるベント配管は図３に示すように構成されている。すなわち、図３において、符号１で示すものは二軸押出機であり、前記二軸押出機１は一対のスクリュ（図示せず）が回転自在に内挿される内孔２ａを有するシリンダ２、前記内孔２ａから上方へ開放された穴に挿入されると共に前記内孔２ａ側から上方へ貫通するベント孔３ａが設けられたベント金物３、及び、前記ベント孔３ａを覆うように前記シリンダ２の上部に設けられたベントボックス４により構成されている。前記ベントボックス４には複数の部分配管５ａ，５ｂ，５ｃが各フランジ接続部５ｄ，５ｅ，５ｆで接続されてベント配管５が形成され、最終のフランジ接続部５ｆが真空ポンプ６へ連結されている。
【０００３】
以上のように構成された二軸押出機１及びベント配管５において、二軸押出機１の運転中に、溶融混練される樹脂材料に含まれる揮発物及び水分が、ベント金物３のベント孔３ａ、ベントボックス４及びベント配管５を経て真空ポンプ６に吸引排気され、脱揮される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のベント配管は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、押出機の運転条件の変化により、あるいは樹脂材料の種類により、溶融状態の状態材料がベント金物のベント孔からベントボックス内へ漏れ上がる（ベントアップする）ことがある。漏れ上がった樹脂材料は、ベントボックスからさらにベント配管へ流出し、場合によっては、真空ポンプまで到達することがある。このように流出した樹脂材料は、ベント配管あるいは真空ポンプを詰まらせ、運転不能になる。従って、ベント配管あるいは真空ポンプが詰まった場合は、押出機を停止し、分解清掃することにより樹脂材料を取除くことが必要であり、多大の労力と時間を必要としていた。
【０００５】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、ベントアップによる樹脂材料の詰まりを最少限にするベント配管を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によるベント配管は、押出機に設けられたベントボックスと真空ポンプを連結すると共に複数の第１、第２、第３部分配管及び第１、第２、第３フランジ接続部からなるベント配管において、前記ベントボックスに直接接続され前記第１部分配管の次の第２部分配管内の上流に防止部を設け、前記防止部は、前記フランジ接続部のフランジと、前記フランジの内孔に設けられ多数の小孔を有する円錐形状の孔あき体とからなり、前記孔あき体の先端の尖部は前記部分配管内で前記真空ポンプ側を向き、前記防止部によりベントアップ時の樹脂材料の真空ポンプ側への流れを阻止する構成である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明によるベント配管の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、従来技術の説明と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。
【０００８】
図１は本発明によるベント配管を適用した押出機のベント部における軸直角断面図であり、図２は防止部の斜視図である。図１において、符号１で示すものは二軸押出機であり、押出機は二軸に限定されるものではなく、以下に説明する本発明の技術は、単軸の押出機についても同様に適用することができる。前記二軸押出機１は一対のスクリュ（図示せず）が回転自在に内挿される内孔２ａを有するシリンダ２、前記内孔２ａから上方へ開放された穴に挿入されると共に前記内孔２ａ側から上方へ貫通するベント孔３ａが設けられたベント金物３、及び、前記ベント孔３ａを覆うように前記シリンダ２の上部に設けられたベントボックス４とにより構成されている。前記ベントボックス４には複数の第１第２、第３部分配管５ａ，５ｂ，５ｃを複数の第１、第２、第３フランジ接続部５ｄ，５ｅ，５ｆを介して接続したベント配管５の一端が連結され、他端が真空ポンプ６へ連結されている。
【０００９】
前記ベント配管５の前記ベントボックス４に最も近いフランジ接続部５ｄ、すなわち、ベントボックス４に直接接続して設けられた第１部分配管５ａとその次の第２部分配管５ｂを連結するフランジ接続部５ｄ、すなわち、第２部分配管５ｂ内の上流には、図２に示す防止部７が設けられている。前記防止部７は、前記フランジ接続部５ｄのフランジ７ａと、このフランジ７ａの内孔に設けられて多数の小孔７ｃを有する円錐形状の孔あき体７ｂにより構成されている。なお、前記小孔７ｃは略１ｍｍの大きさが適切であり、孔あき体７ｂは金網でもよい。尚、前記孔あき体７ｂの先端の尖部７ｂａは前記部分配管５ｂ内で前記真空ポンプ６側を向いて配設されている。
【００１０】
以上のように構成された二軸押出機１及びベント配管５において、二軸押出機１の運転中に、溶融混練される樹脂材料に含まれる揮発物及び水分が、ベント金物３のベント孔３ａ、ベントボックス４及びベント配管５を経て真空ポンプ６に吸引排気され、脱揮される。ベント配管５に設けられた防止部７は、円錐形状として多数の小孔７ｃを有することにより、流路断面積を充分な大きさにすることができ、流路抵抗を大きくすること無く脱揮ができる。
【００１１】
また、押出機の運転条件の変化によりベントアップが発生し、漏れ上がった樹脂材料がベントボックス４からベント配管５へ流出する場合、樹脂材料は防止部７の孔あき体７ｂに阻止されて、その下流の第２部分配管５ｂ以降へは流出しない。運転停止後の分解清掃は、ベント配管５の第１フランジ接続部５ｄを分解し、第１部分配管５ａまでと防止体７について実施する。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によるベント配管は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、押出機においてベントアップが発生し、樹脂材料がベントボックスからベント配管へ流出する場合、樹脂材料の詰まる箇所を最少限に食い止めることができ、分解清掃に必要な労力と時間を大幅に減少させることができる。また、真空ポンプにおける樹脂材料の詰まりを除去できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるベント配管を適用した押出機のベント部における断面図である。
【図２】  防止体の斜視図である。
【図３】  従来のベント配管を適用した押出機のベント部における断面図である。
【符号の説明】
１    二軸押出機
２    シリンダ
３    ベント金物
４    ベントボックス
５    ベント配管
５ａ    部分配管
５ｂ    部分配管
５ｃ    部分配管
５ｄ〜５ｆ    第１、第２、第３フランジ接続部
６    真空ポンプ
７    防止体
７ａ    フランジ
７ｂ    孔あき体
７ｃ    孔
７ｂａ    尖部
【図１】
0003838737.tif 000002
【図２】
0003838737.tif 000003
【図３】
0003838737.tif 000004