(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シートの少なくとも一方のシート面に該シート面と交差する方向へ複数の短繊維が植毛された衛生用植毛シートにおいて、
前記基材シートが、耐水性かつ透湿性であって、縦横方向と斜め方向とへ弾性的な伸縮性を有する熱可塑性の合成樹脂シートであり、
前記短繊維の繊維長が０．３〜４．０ｍｍ、前記短繊維の繊度が０．３３〜４．４４ＤＴＥＸの範囲にあり、
前記短繊維が、前記シート面に形成されたゴム状弾性を有する接着層に植毛されていて、前記シート面に対する植毛数が１００〜４００本／ｃｍ２の範囲にあることを特徴とする前記植毛シート。
【請求項２】
前記基材シートが、熱可塑性エラストマーを押出成形することにより得られた少なくとも一層の伸縮性透湿フィルムである請求項１に記載の植毛シート。
【請求項３】
前記基材シートが、熱可塑性エラストマーを溶融・紡糸することにより得られる繊度が０．０３〜０．３３ＤＴＥＸの熱可塑性合成樹脂繊維で形成された不織布であり、坪量が５〜３００ｇ／ｍ２の範囲にある請求項１に記載の植毛シート。
【請求項４】
前記植毛シートには、前記基材シートの両シート面と前記接着層とを貫通する微細な複数の通気孔が形成されている請求項１ないし請求項３いずれかに記載の植毛シート。
【請求項５】
前記接着層が、前記基材シートのシート面に塗布されたポリウレタン系接着剤、ニトリルゴム系接着剤、ＳＢＲ系接着剤、クロロプレン系接着剤、スチレンジブロック共重合体系接着剤、α・オレフィン系接着剤のうちの少なくとも一種類によって形成されている請求項１ないし請求項４いずれかに記載の植毛シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、体液を吸収、保持する開放型やパンツ型の使い捨ておむつ、おむつカバー等の体液処理物品のシート部材として使用する衛生用植毛シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平９−２０７２５５号公報は、粗面加工を施したポリエチレンシートのシート面に浸透剤を混入した接着剤を塗布し、ポリエチレンシートの接着剤塗布面に短繊維を植毛した植毛シートを開示している。接着剤には、ポリエチレンシートのシート面に接着剤を浸透させる機能を有する浸透剤を混入してあるので、接着剤に馴染まないポリエチレンシートのシート面に短繊維を容易に植毛することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
同号公報に開示の植毛シートは、弾性的な伸縮性を有するものではなく、そのままでは、着用者に対する密着性が必要な使い捨ておむつやおむつカバー等の体液処理物品のシート部材として使用することはできない。体液処理物品のシート部材として使用するには、着用者に対する締付け手段を植毛シートに別途取り付ける必要がある。
【０００４】
体液処理物品のシート部材として弾性的な伸縮性を有するプラスチックシートや不織布を使用する場合では、体液処理物品を着用したときにゴム独特の触感が着用者に不快感を与える。
【０００５】
本発明の課題は、着用者に対する締付け手段を取り付ける必要がなく、体液処理物品のシート部材として使用することができ、かつ、優れた風合いと良好な触感とを有して着用者に不快感を与えることがない衛生用植毛シートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を解決するための本発明は、基材シートの少なくとも一方のシート面に該シート面と交差する方向へ複数の短繊維が植毛された衛生用植毛シートを改良することにある。
【０００７】
改良にかかる本発明の特徴は、前記基材シートが、耐水性かつ透湿性であって、縦横方向と斜め方向とへ弾性的な伸縮性を有する熱可塑性の合成樹脂シートであり、前記短繊維の繊維長が０．３〜４．０ｍｍ、前記短繊維の繊度が０．３３〜４．４４ＤＴＥＸの範囲にあり、前記短繊維が、前記シート面に形成されたゴム状弾性を有する接着層に植毛されていて、前記シート面に対する植毛数が１００〜４００本／ｃｍ２の範囲にあることにある。
【０００８】
【０００９】
本発明の実施の態様の他の一例としては、前記基材シートが、熱可塑性エラストマーを押出成形することにより得られた少なくとも一層の伸縮性透湿フィルムである。伸縮性透湿フィルムは、その坪量が５〜３００ｇ／ｍ２の範囲にあり、３０％伸長後の弾性回復率が縦横方向ともに８０％以上、かつ、透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上である。
【００１０】
本発明の実施の態様の一例としては、前記基材シートが、熱可塑性エラストマーを溶融・紡糸することにより得られる繊度が０．０３〜０．３３ＤＴＥＸの熱可塑性合成樹脂繊維で形成された不織布であり、坪量が５〜３００ｇ／ｍ２の範囲にある。不織布は、３０％伸長後の弾性回復率が縦横方向ともに８０％以上、かつ、透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上である。
【００１１】
本発明の実施の態様の一例としては、前記植毛シートには、前記基材シートの両シート面と前記接着層とを貫通する微細な複数の通気孔が形成されている。
【００１２】
本発明の実施の態様の一例としては、前記接着層が、前記基材シートのシート面に塗布されたポリウレタン系接着剤、ニトリルゴム系接着剤、ＳＢＲ系接着剤、クロロプレン系接着剤、スチレンジブロック共重合体系接着剤、α・オレフィン系接着剤のうちの少なくとも一種類によって形成されている。
【００１３】
スチレンジブロック共重合体系接着剤としては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）接着剤、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）接着剤、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）接着剤、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）接着剤を例示することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照して、本発明に係る衛生用植毛シートの詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１５】
図１，２は、植毛シート１の斜視図と、植毛シート１の一部を省略して示す図１のＡ−Ａ線断面図とであり、図１では、植毛シート１を使い捨ておむつ２０（図３参照）のシート部材である裏面シート１として示し、おむつ２０の輪郭形状に合わせるために植毛シート１があらかじめ砂時計型に成形されている。
【００１６】
植毛シート１は、縦横方向および斜め方向へ弾性的な伸縮性を有する基材シート２と、複数の短繊維３とから構成されている。基材シート２は、熱可塑性の合成樹脂シートである。
【００１７】
基材シート２の一方のシート面２ａには、基材シート２のシート面２ａと交差する方向へ延びる短繊維３が、基材シート２のシート面２ａに形成されたゴム状弾性を有する接着層４に植毛されている。図２では、短繊維３の繊維軸と基材シート２のシート面２ａとが略直交した状態で短繊維３の一部が接着層４に進入している。
【００１８】
接着層４は、基材シート２のシート面２ａに塗布されたポリウレタン系接着剤、ニトリルゴム系接着剤、ＳＢＲ系接着剤、クロロプレン系接着剤、スチレンジブロック共重合体系接着剤、α・オレフィン系接着剤のうちの一種類またはそれら接着剤を配合したものによって形成されている。
【００１９】
スチレンジブロック共重合体系接着剤としては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）接着剤、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）接着剤、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）接着剤、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）接着剤を使用することができる。
【００２０】
植毛シート１では、それら接着剤によって形成された接着層４がゴム状弾性を有するので、基材シート２の伸縮性が接着層４によって拘束されることはなく、短繊維３が植毛された状態においても縦横方向と斜め方向とへ伸縮することができる。
【００２１】
接着層４に短繊維３を植毛する手段としては、静電植毛の技術を利用することができる。静電植毛の技術としては、短繊維３を静電植毛装置の上方から下方へ飛翔させて電着するＤＯＷＮ法、短繊維３を静電植毛装置の下方から上方へ飛翔させて電着するＵＰ法、短繊維３を静電植毛装置の下方から上方と上方から下方とへ同時に飛翔させて電着するＵＰ−ＤＯＷＮ法、短繊維３を静電植毛装置の横方向へ飛翔させて電着するＳＩＤＥ法とのいずれかの方法を利用することがでる。
【００２２】
基材シート２を形成する合成樹脂シートとしては、伸縮性透湿フィルムを使用することができる。伸縮性透湿フィルムは、熱可塑性エラストマーをＴダイ法またはインフレーション法等の成形加工技術により押出成形して製造される。
【００２３】
熱可塑性エラストマーとしては、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリウレタン系、スチレンジブロック系のいずれかを使用することができる。ポリエステル系およびポリウレタン系の熱可塑性エラストマーを使用したフィルムでは、フィルム自体が透湿性を有するので、フィルムに微細孔を形成する必要はない。ポリオレフィン系およびスチレンジブロック系の熱可塑性エラストマーを使用したフィルムでは、熱可塑性エラストマーに無機充填剤を加えることでフィルムに微細孔を形成し、透湿性を付与することができる。それら熱可塑性エラストマーで形成されたフィルムは、優れた耐水圧と透湿性を有する。
【００２４】
伸縮性透湿フィルムとしては、組成の異なる伸縮性透湿フィルムを積層した多層フィルムや無孔の伸縮性透湿フィルムと微細孔を有する伸縮性透湿フィルムとを積層した多層フィルムを使用することもできる。
【００２５】
伸縮性透湿フィルムは、３０％伸長後の弾性回復率が縦横方向ともに８０％以上、かつ、透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上であることが好ましい。弾性回復率が８０％未満の場合では、それを使い捨ておむつやおむつカバー等のシート部材として使用したときに、おむつが着用者の動作に追従できずフィット性が低下してしまう。透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ未満の場合では、着用中におむつの内部が蒸れてしまい不快感やかぶれの原因となる。伸縮性透湿フィルムは、その坪量が５〜３００ｇ／ｍ２の範囲に在ることが好ましく、より好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ２の範囲である。
【００２６】
基材シート２を形成する合成樹脂シートとしては、メルトブローン不織布を使用することができる。メルトブローン不織布は、溶融した熱可塑性エラストマーを紡糸ノズルから放出しつつ、ノズルリップを挟むように配置された気体噴出口から空気を噴出し、放出したエラストマーを気流によって極細の熱可塑性合成樹脂繊維に紡糸するとともに、紡糸した繊維をノズルの下方に配置されたメッシュ状の移動コンベアで捕集することにより製造される。コンベア上では、互いに交絡する繊維どうしが繊維自身の持つ熱によって接合され、繊維ウェブとなる。繊維ウェブは、必要により繊維ウェブの冷却前に加圧ローラで加圧して接合を強化することや繊維ウェブの冷却後に加圧加熱ローラで加圧して接合を強化することがある。メルトブローン不織布は、熱可塑性エラストマーを溶融・紡糸して製造されるので、エラストマーの有する弾性伸縮性をそのまま活用することができるとともに、単位体積当たりの繊維密度が高いので、優れた耐水性を有する。
【００２７】
熱可塑性合成樹脂繊維を形成する熱可塑性エラストマーとしては、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリウレタン系、スチレンジブロック系のいずれかを使用することができる。
【００２８】
メルトブローン不織布は、３０％伸長後の弾性回復率が縦横方向ともに８０％以上、かつ、透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上であることが好ましい。弾性回復率が８０％未満の場合では、それを使い捨ておむつやおむつカバー等のシート部材として使用したときに、おむつが着用者の動作に追従できずフィット性が低下してしまう。透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ未満の場合では、着用中におむつの内部が蒸れてしまい不快感やかぶれの原因となる。
【００２９】
熱可塑性合成樹脂繊維は、その繊度が０．０３〜０．３３ＤＴＥＸの範囲、その坪量が５〜３００ｇ／ｍ２の範囲ある。熱可塑性合成樹脂繊維の繊度が０．０３ＤＴＥＸ未満の場合は、繊維それぞれが破断し易く、メルトブローン不織布の引張り強度が著しく低下してしまう。繊度が０．３３ＤＴＥＸを超過する場合は、メルトブローン不織布に適度な柔軟性を付与することができず、地合いのよいメルトブローン不織布を得ることができない。
【００３０】
熱可塑性合成樹脂繊維の坪量が５ｇ／ｍ２未満の場合は、メルトブローン不織布の弾性回復率が不足して柔軟性や形態安定性が低下してしまう。繊維の坪量が３００ｇ／ｍ２を超過する場合は、メルトブローン不織布が嵩高となり、植毛シート１をおむつ２０の裏面シート１として使用したときに、強い締付け圧で着用者に不快感を与えてしまう。
【００３１】
短繊維３は、その繊維長が０．３〜４．０ｍｍ、その繊度が０．３３〜４．４４ＤＴＥＸの範囲にある。短繊維３としては、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ナイロン６６やナイロン６等のポリアミド系繊維、アクリル系繊維、レーヨン繊維のうちのいずれかを使用することができる。
【００３２】
短繊維３の繊維長が０．３ｍｍ未満の場合は、繊維の繊度にもよるが、短繊維３の座屈抵抗が高くなるので、短繊維３に触れたときに不快な刺激を与えることがある。短繊維３の繊維長が４．０ｍｍを超過する場合では、接着層４から延出する短繊維３の寸法が長くなり、短繊維３が接着層４に倒伏して互いに絡み合い、植毛シート１の伸縮性を妨げてしまうことがある。
【００３３】
短繊維３の繊度が０．３３ＤＴＥＸ未満の場合は、接着層４の抵抗によって、短繊維３の一部が接着層４に進入することができないことがあり、短繊維３を接着層４に植毛することができない場合がある。短繊維３の繊度が４．４４ＤＴＥＸを超過する場合は、短繊維３の剛性が高くなり、短繊維３に触れたときに不快な刺激を与えることがある。
【００３４】
基材シート２のシート面２ａに対する短繊維３の植毛数は、１００〜４００本／ｃｍ２の範囲にある。植毛数は、シート面４ａの一平方センチメートル当たりに植毛される短繊維３の本数である。短繊維３の植毛数が１００／ｃｍ２未満の場合は、植毛された短繊維３の間から接着層３が露出することがあるので、植毛シート１を裏面シート１として使用したときに、露出した接着層４が着用者の肌に接して接着層４のゴム独特の触感が着用者に不快感を与えてしまう。短繊維３の植毛数が４００本／ｃｍ２を超過する場合は、短繊維３が束になって接着層４に植毛されてしまうことがあり、接着層４に短繊維３を均一に植毛することができず、不織布２のシート面２ａに短繊維３の粗密が生じてしまうことがある。
【００３５】
基材シート２としては、縦横方向と斜め方向とへ伸縮性を有するものであればよく、メルトブローン不織布の他に、スパンレース、ニードルパンチ、サーマルボンド、スパンポンド、ケミカルボンド等の不織布を使用することができる。
【００３６】
図３は、植毛シート１を裏面シート１として使用したパンツ型の使い捨ておむつ２０の部分破断斜視図であり、おむつ２０を縦方向と横方向とヘ伸長させた状態で示す。おむつ２０は、透液性表面シート５と、不透液性裏面シート１と、表面シート５と裏面シート１との間に介在し、表面全域がティッシュペーパー（図示せず）で被覆、接合された吸液性コア６とから構成されている。
【００３７】
おむつ２０では、コア６が表面シート５の内面に接着剤（図示せず）を介して間欠的に接合され、裏面シート１を縦方向と横方向とヘ伸長させた状態で、コア６の周縁から周り方向外方へ延びる表面シート５と裏面シート１との互いに重なり合う部分が接着剤（図示せず）を介して間欠的に接合されている。
【００３８】
おむつ２０は、縦方向に前胴周り域２１と、後胴周り域２３と、前後胴周り域２１，２３の間に位置する股下域２２とを有する。おむつ２０は、前後胴周り域２１，２３における両側縁部２０ａが合掌状に重なり合い、容易に剥離することがないように一体化されて胴周り開口部７と、左右一対の脚周り開口部８とを形成している。
【００３９】
裏面シート１には、縦横方向および斜め方向とへ伸縮性を有する図１に示す植毛シート１が使用されている。裏面シート１では、その外面の側に基材シート２のシート面２ａから延びる短繊維３が位置し、その内面の側に基材シート２が位置している。おむつ２０の着用時では、股下域２２に位置する裏面シート１の外面が着用者の肌に接したとしても、短繊維３によって良好な触感が保たれる。裏面シート１の内面の側には、表面シート５が位置し、裏面シート１の内面が直接着用者の肌に接することがないので、着用者に基材シート２のゴム独特の触感が伝わることはない。
【００４０】
裏面シート１では、優れた耐水性を有する基材シート２が排泄物の滲入を阻止する。さらに、基材シート２に排泄物が滲入したとしても、接着層４が排泄物の滲入を阻止する。ゆえに、裏面シート１の内面から外面へ向って排泄物が滲出することはない。
【００４１】
脚周り開口部８の周縁部には、複数条の脚周り用弾性伸縮性部材９が表面シート５と裏面シート１との間に介在し、それらシート５，６の少なくとも一方の内面に伸長状態で取り付けられている。裏面シート１は、それ自体伸縮性を有するのでおむつ２０に脚周り用弾性部材９を取り付ける必要はないが、股下域２２からの排泄物の漏れ防止を向上させるためには、脚周り開口部８の周縁部に脚周り用弾性部材９を取り付けることが好ましい。
【００４２】
表面シート５としては、不織布や開孔プラスチックフィルム等の透液性のシート、好ましくは透液性であって親水性のシートが使用される。コア６は、フラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物であり、所要の厚みに圧縮されている。
【００４３】
図４，５は、裏面シート１として示す図１とは異なる態様の植毛シート１の斜視図と、植毛シート１の一部を省略して示す図４のＢ−Ｂ線断面図とである。植毛シート１は、縦横方向および斜め方向へ伸縮性を有する基材シート２と、複数の短繊維３とから構成され、基材シート２が熱可塑性の合成樹脂シートで形成されている点において図１のそれと同様である。
【００４４】
基材シート２の両シート面２ａ，２ｂには、基材シート２のそれらシート面２ａ，２ｂと交差する方向へ延びる短繊維３が、基材シート２の両シート面２ａ，２ｂに塗布されたポリウレタン系接着剤、ニトリルゴム系接着剤、ＳＢＲ系接着剤、クロロプレン系接着剤、スチレンジブロック共重合体系接着剤、α・オレフィン系接着剤のうちの一種類またはそれら接着剤を配合したものによって形成された接着層４に植毛されている。図５では、短繊維３の繊維軸と基材シート２のシート面２ａ，２ｂとが略直交した状態で短繊維３の一部が接着層４に進入している。
【００４５】
基材シート２としては、伸縮性透湿フィルムまたはメルトブローン不織布を使用することができる。伸縮性透湿フィルムとメルトブローン不織布とは、３０％伸長後の弾性回復率が縦横方向ともに８０％以上、かつ、透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上であることが好ましい。
【００４６】
伸縮性透湿フィルムは、その坪量が５〜３００ｇ／ｍ２の範囲に在ることが好ましく、より好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ２の範囲である。メルトブローン不織布を形成する熱可塑性合成樹脂繊維は、その繊度が０．０３〜０．３３ＤＴＥＸ、その坪量が５〜３００ｇ／ｍ２の範囲である。
【００４７】
短繊維３は、繊維長が０．３〜４．０ｍｍ、繊度が０．３３〜４．４４ＤＴＥＸの範囲にある。不織布２のシート面２ａ，２ｂに対する短繊維３の植毛数は、１００〜４００本／ｃｍ２の範囲にある。
【００４８】
植毛シート１には、基材シート２の両シート面２ａ，２ｂと接着層４とを貫通する微細な複数の通気孔１０が形成されている。通気孔１０は、周面に複数の突起を有するエンボスロールと、クラウンロールとを使用し、互いに対向して回動するそれらロールの間で植毛シート１を圧接することで形成することができる。
【００４９】
基材シート２の両シート面２ａ，２ｂに短繊維３を植毛した植毛シート１は、その内面に体液吸収性物品を止着して使用するおむつカバーに好適である。おむつカバーとして使用した場合、植毛シート１が伸縮性を有するので、カバーに胴周り弾性部材や脚周り弾性部材を別途取り付ける必要はない。カバーが着用者の胴周りと脚周りとに密着したとしても、植毛シート１に通気孔１０が形成されているので、カバー内面の湿気を外部へ逃がすことができる。カバーの内面が着用者の肌に接したとしても、不織布２から延びる短繊維３によって良好な触感が保たれる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明に係る衛生用植毛シートによれば、基材シートが縦横方向と斜め方向とヘ弾性的な伸縮性を有する熱可塑性の合成樹脂シートで形成され、かつ、ゴム状弾性を有する接着層に短繊維が植毛されているので、基材シートの伸縮性が接着層によって拘束されることはなく、短繊維が植毛された状態において、縦横方向と斜め方向とへ伸縮することができる。また、基材シートのシート面に植毛された短繊維が、基材シートと接着層とのゴム独特の触感の伝わりを防ぎ、優れた風合いと良好な触感とを有する植毛シートを得ることができる。
【００５１】
基材シートが熱可塑性エラストマーを押出成形して得られる伸縮性透湿フィルムや熱可塑性エラストマーを溶融・紡糸することにより得られる合成樹脂繊維から形成されたメルトブローン不織布の場合では、エラストマーの有する弾性伸縮性をそのまま活用することができるとともに、優れた耐水性を有する植毛シートを得ることができる。
【００５２】
植毛シートを体液処理物品のシート部材として使用したときでは、植毛シートが弾性的な伸縮性を有するので、着用者に対する締付け手段を別途設ける必要はなく、基材シートのシート面から延びる短繊維が着用者に良好な触感を与える。
【図面の簡単な説明】
【図１】  おむつの裏面シートとして示す植毛シートの斜視図。
【図２】  植毛シートの一部を省略して示す図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】  植毛シートを使用したパンツ型の使い捨ておむつの部分破断斜視図。
【図４】  おむつの裏面シートとして示す図１とは異なる態様の植毛シートの斜視図。
【図５】  植毛シートの一部を省略して示す図４のＢ−Ｂ線断面図。
【符号の説明】
１            衛生用植毛シート（裏面シート）
２              基材シート
２ａ，２ｂ      シート面
３              短繊維
４              接着層
１０              通気孔
【図１】
0003732377.tif 000002
【図２】
0003732377.tif 000003
【図３】
0003732377.tif 000004
【図４】
0003732377.tif 000005
【図５】
0003732377.tif 000006