(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着層を間に介してベース層と剥離層とが剥離可能に接着されたシート体を所定位置に係止する係止手段を有する挿入部と、
該挿入部に対峙した位置に設けられ、円形状に形成され該円形状の水平方向の直径よりも下方位置の屈曲面に前記挿入部に係止される前記シート体の端部が、移動手段により前記挿入部側に移動することにより当接する湾曲手段と、
を有し、
前記湾曲手段は、前記移動手段に移動させられて前記挿入部側に移動することに伴ない、前記シート体の少なくとも一面に当接して該シート体を湾曲させることを特徴とする剥離装置。
【請求項２】
前記シートを前記所定位置に係止させるべく前記係止手段を係止位置に付勢する付勢手段を更に有することを特徴とする請求項１記載の剥離装置。
【請求項３】
前記移動手段は、移動部材と操作者が操作する操作部材とから成り、
該操作部材に、操作時に移動する方向に対し４５度の角度に形成された操作部材滑接面と、
前記移動部材に、移動方向に対し４５度の角度に形成された移動部材滑接面を前記操作部材滑接面と摺接して設け、
操作者による前記操作部材を操作した際に前記両滑接面が摺接することにより、
前記移動部材を前記操作部材の移動方向に対し９０度方向に移動させることを特徴とする請求項１記載の剥離装置。
【請求項４】
前記移動手段は、操作者が操作する操作部材と該操作部材と一体に形成された移動部材とからなり、前記操作部材の移動方向と前記移動部材の移動方向は同一であることを特徴とする請求項１記載の剥離装置。
【請求項５】
前記移動部材は、前記湾曲手段と一体に形成されて成ることを特徴とする請求項４記載の剥離装置。
【請求項６】
前記挿入部に前記シート体の端面を案内する案内部材を有し、該案内部材は、前記湾曲手段の移動方向に対し３０〜６０度の角度を形成して配置されることを特徴とする請求項１記載の剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接着層を間に介してベース層と剥離層とが剥離可能に接着されたシート体のベース層と剥離層とを容易に剥離可能にする剥離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば剥離紙（裏紙又は台紙ともいう）付きの印字用ラベル（又は印字用シート）が広く用いられている。これらは、テーププリンタ又はラベルプリンタと通称される事務用機器（又は家庭用文具）のラベル印字用紙としても広く使用されている。
【０００３】
このようなラベル印字用紙は、テープ幅が１ｃｍ〜５ｃｍ程度のものまで種々あるが、印字面にプリンタで印字された後、印字済みラベルとして所定の長さに切り出される。このラベルの印字面を構成している用紙の印字層は、一般に印字インクの乗りの良い樹脂製の薄いフィルム（又はシート）状の部材であり、裏面に接着剤が塗布されている。この接着剤が塗布された接着層の上に剥離紙（剥離層）が剥離可能に接着して積層されている。
【０００４】
上記印字されて所定の長さに切り出された印字済みラベルは、裏面の剥離紙を剥がして取り除き、接着層を露出させ、この接着層によりラベルを所望の対象物に張り付けて固定させて用いられる。
【０００５】
ところで、上記の剥離紙は、接着層から剥離が可能であることは間違いないが、印字前の取り扱い中に簡単に剥離しては困るので、或る程度の接着力をもって接着層に張り付いている。したがって、この剥離紙をラベルの切り口端部から単に手先のみで直接剥がし取っていこうとしても、中々うまく印字用紙と剥離紙とを分離して摘まみ分けることができず剥離しにくい。
【０００６】
そこで、例えば、プロペラ状の回転体でラベルの端部を激しく叩いてラベルの端部に癖を付け、これによって、印字用紙と剥離紙の分離部を形成して摘まみ分けをし易くするようにした剥離装置が実用化されている。
【０００７】
図５(a) は、他にも実用化されている更に簡単な構成の剥離装置の例を示しており、同図(b),(c),(d) は、その使用時の状態を示している。同図(a) に示すように、この剥離装置１は、ラッパのような円錐形を逆さにした形状の樹脂体２からなり、ラッパの吹き口に当る部分は閉じた底部を形成し、末広がりの開口部が上向きとなっている。樹脂体２の上から下まで円錐軸に沿ってスリット３が穿設されている。
【０００８】
この剥離装置１を用い、同図(b) に示すように、ラベル４の先端部分をスリット３に挿入し、その挿入したラベル３の先端をスリット３と対向する内壁２−１に突き当て、ラベル４のスリット３と外部との境界部分５を指先でしっかりと摘まみ、その境界部分５をスリット３から離れないように摺接させながら、図の矢印Ａで示す先細りの底部方向へ引き下げる。
【０００９】
すると、同図(c) に示すように、ラベル４の先端部が、先細りの内壁２−１によって押し込まれて、丸め込まれたように屈曲する。これを図の矢印Ｂで示すように一旦上方に引上げ、ラベル４がその剛性で上記丸まった状態から略まっすぐな状態に戻ったところで再び同図(b) と同図(c) を繰り返す。そして、同図(d) に示すように、剥離装置１からラベル４を取り出すと、ラベル４の先端部の印字用紙６と剥離紙７が分離して摘まみ易くなるということになっている。
【００１０】
前述のプロペラ状の回転体でラベルの端部を激しく叩く方式や、上記の図５に示すラッパ形状の剥離装置１を用い方式のいずれの場合も、印字用紙６と剥離紙７の変形性の違いを利用した分離方法である。すなわち、外から加えられた曲げに対して、剥離紙７は剛性が弱く曲げられた状態を維持し易く、印字用紙６は樹脂体であるためにやや剛性が強く曲げに反撥して元に戻り易い。
【００１１】
また、曲げによって曲げの外側と内側では曲率半径が異なる関係で印字用紙６と剥離紙７との貼着面には曲げの度にずれの応力が加わる。そうすると剥離紙７と接着層との接着力が弱まってくる。そこへ上記の変形性の違いによって互いに離隔しようとする力が働き、やがて同図(d) に示すように、屈曲力を加えられた端部の印字用紙６と剥離紙７が剥離するものである。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のプロペラ状の回転体でラベルの端部を激しく叩く方式は、装置が大掛りで高価であるという問題を有している。また、ラッパ形状の剥離装置１を用いた方式は、ラベル４のスリット３と外部との境界部分５がスリット３から離れないように維持しながら上下に数往復させる操作が容易ではない。すなわち、不器用な人では、境界部分５がスリット３から離れて、ラベル４の先端が対向する内壁２−１に摺接せず、したがって、ラベル４が屈曲しないという問題が発生する。
【００１３】
また、曲がったとしても、曲がる方向が印字用紙６側を内にした曲がりかたであると、いくら曲げても分離できない。しかし、印字用紙６側を外にして曲げるには、ラベル４を剥離装置１に挿入する際に若干の工夫が必要とされる。したがって、このように人によって操作性に難易があるのでは使い勝手が悪いというユーザの不満が残るものであった。
【００１４】
本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、簡便な構成で剥離層付きシート体のベース層と剥離層とを容易に剥離可能にする剥離装置を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
以下に、本発明の剥離装置の構成を述べる。
本発明の剥離装置は、接着層を間に介してベース層と剥離層とが剥離可能に接着されたシート体を所定位置に係止する係止手段を有する挿入部と、該挿入部に対峙した位置にけられ、円形状に形成され該円形状の水平方向の直径よりも下方位置の屈曲面に上記挿入部に係止される上記シート体の端部が、移動手段により上記挿入部側に移動することにより当接する湾曲手段と、を有し、上記湾曲手段は、上記移動手段に移動させられて上記挿入方向上流側に移動することに伴ない、上記シート体の少なくとも一面に当接して該シート体を湾曲させるように構成される。
【００１６】
この剥離装置は、例えば請求項２記載のように、上記シートを上記所定位置に係止させるべく上記係止手段を係止位置に付勢する付勢手段を更に有して構成される。
【００１７】
そして、上記移動手段は、例えば請求項３記載のように、移動部材と操作者が操作する操作部材とから成り、該操作部材に、操作時に移動する方向に対し４５度の角度に形成された操作部材滑接面と、上記移動部材に、移動方向に対し４５度の角度に形成された移動部材滑接面を上記操作部材滑接面と摺接して設け、操作者による上記操作部材を操作した際に上記両滑接面が摺接することにより、上記移動部材を上記操作部材の移動方向に対し９０度方向に移動させるように構成される。
【００１８】
また、上記移動手段は、例えば請求項４記載のように、操作者が操作する操作部材と該操作部材と一体に形成された移動部材としても良く、その場合は上記操作部材の移動方向と上記移動部材の移動方向は同一であるように構成する。
【００１９】
いずれの場合も上記移動部材は、例えば請求項５記載のように、上記湾曲手段と一体に形成しても良い。また、上記挿入部は、例えば請求項６記載のように、上記シート体の端面を案内する案内部材を有し、該案内部材は、上記湾曲手段の移動方向に対し３０〜６０度の角度を形成して配置されて構成される。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。尚、以下の説明において、上記ベース層は例えば図３(a) に示すように印字用紙３１−１から成り、上記剥離層は例えば剥離紙３１−２から成り、上記シート体は例えば剥離紙付きラベル３１から成り、上記挿入部は例えば図４(a) の挿入口２３から成り、上記湾曲手段は例えば図３(a) の屈曲部２１から成り、上記移動手段の移動部材は例えば図１(b),(c) の進退部材１８から成り、上記移動手段の操作部材は例えば押しボタン１４から成り、上記係止手段は例えばゴム状部材２４及び２５から成り、上記付勢手段は例えば押し螺旋バネ２８から成り、そして、上記案内部材は例えば案内板２６ａ及び２６ｂから成る。
【００２１】
図１(a) は、一実施の形態における剥離装置の外観平面図であり、同図(b) はその回動カバー１３を取り除いて内部構造を示す平面図、同図(c) は、同図(a) の側断面図である。同図(a),(b),(c) に示すように、剥離装置１０は、本体ケース１２と回動カバー１３を備え、この回動カバー１３の中央に形成された孔から、押しボタン１４の頭部が突出している。
【００２２】
押しボタン１４は、その筒体円周部の上下の中間部に形成されたフランジ１５によって、本体ケース１２の押しボタン保持部１６の縁部下方に当接して外部への脱出を抑止されている。また、押しボタン１４の下部は、板状の足１７が両脇に分かれており、その板状の足１７の下端面は、図の左方下部から右方上部に向かって４５度の傾斜を成した下向きの操作部材滑接面１７−１を形成している。
【００２３】
この操作部材滑接面１７−１を有する板状の足１７に挟まれるようにして進退部材１８が配置されている。進退部材１８は、両脇を案内レール１９に案内されて装置本体１０の前後（図の左右）に進退可能に配置されている。この進退部材１８は、前方（図の右方）側に、屈曲部２１を一体に形成されている。また、進退部材１８の後端部１８−１と、本体ケース１２との間には、引き螺旋バネ２２が係止している。これにより、進退部材１８は、本体ケース１２の後方（図の左方）側に常時付勢されて同図(b),(c) に示す初期位置に停止している。
【００２４】
この進退部材１８の中央両側面１８−２には、図の左方下部から右方上部に向かって４５度の傾斜を成した上向きの移動部材滑接面１８−３が形成されている。この両側面に夫々形成された移動部材滑接面１８−３に、上記押しボタン１４の板状の足１７の操作部材滑接面１７−１が、押しボタン１４の自重により常時当接している。換言すれば、進退部材１８は引き螺旋バネ２２による後方への付勢力により、移動部材滑接面１８−３及びこれに常時当接している押しボタン１４の操作部材滑接面１７−１を介して、押しボタン１４を常時上方に付勢している。
【００２５】
この押しボタン１４を下方へ押し込むと、押しボタン１４の操作部材滑接面１７−１が垂直に降下することにより、４５度の傾斜面で相互に当接している進退部材１８の移動部材滑接面１８−３を除去する方向すなわち装置前方に押し遣る。これにより、引き螺旋バネ２２の付勢力に抗して、進退部材１８が（したがって屈曲部２１が）装置前方に進出する。
【００２６】
そして、押しボタン１４への押し操作を解除すると、進退部材１８が引き螺旋バネ２２の付勢力により装置後方に後退して、今度は進退部材１８の移動部材滑接面１８−３が押しボタン１４の操作部材滑接面１７−１を除去する方向すなわち上方に押し上げる。これにより、押しボタン１４が、頭部を外部に突出させた初期位置に戻される。
【００２７】
このように、本実施の形態においては、進退部材１８（移動部材）の進退方向（移動方向）は、押しボタン１４（操作部材）の操作方向の略９０度方向となるように構成されている。
【００２８】
尚、本例のように移動部材と操作部材を別体に構成するのではなく、移動部材（進退部材１８）を操作部材（押しボタン１４のような押し部材）と一体に構成し、その操作部材を移動部材の移動方向後方（図の左方）の装置外部に突出させて、この操作部材を押し込むように構成してもよい。その場合は、操作部材の操作方向と移動部材の移動方向は同一になる。
【００２９】
また、本例のように進退部材１８（移動部材）と屈曲部２１（湾曲手段）を一体に構成するのではなく、双方を別体に構成して、適宜の機構により連結するようにしてもよい。
【００３０】
この剥離装置１０には、更に同図(b),(c) に示すように、装置前方に剥離紙付きラベルを挿入するための挿入口２３が形成されている。挿入口２３の前部（挿入方向上流側）には本体ケース１２の上面と、回動カバー１３の下面に、鉤形のゴム部材２４及び２５が、夫々その鉤形の凸部方向を挿入方向上流側に向けて配設されている。
【００３１】
この挿入口２３の後方（挿入方向下流側）には、本体ケース１２の上面に垂直（図の紙面に垂直）に、２つの案内板２６（２６ａ、２６ｂ）が、その案内面を挿入方向上流側に開いて立設されている。これら２枚の案内板２６ａ及び２６ｂの開き角度は略９０度である。これら２枚の案内板２６ａ及び２６ｂの挿入方向下流側の端部は相互間に所定の間隔が空けられており、この空隙に上記の屈曲部２１が、その湾曲面２１−１の開口部を挿入方向上流側に向けて配置される。
【００３２】
尚、挿入方向に対し案内板２６ａ及び２６ｂはそれぞれ４５度の角度を有しているが、この角度は３０〜６０度の範囲内であればラベルのコーナー部分を容易に屈曲部２１に案内できる。
【００３３】
回動カバー１３は、この回動カバー１３が嵌入する本体ケース１２の両側部に突出して形成されているヒンジ部２７に、図では見えないヒンジ孔が外嵌してそのヒンジ部２７に支持され、前後がシーソー式に回動可能に配置される。この回動カバー１３の後端部１３−１は、上面に波形の凹凸が形成され、内部下面と本体ケース１２との間に押し螺旋バネ２８が介装されている。
【００３４】
これにより、回動カバー１３の後端部１３−１が、ヒンジ部２７を支点に同図(c) の時計回り方向に回動するよう押し螺旋バネ２８によって常時上方に付勢されている。これと反対に回動カバー１３の前端部（挿入口２３）は、ヒンジ部２７を支点に同図(c) の時計回り方向に回動するよう常時下方に付勢され、その鉤形のゴム状部材２４が本体ケース１２の鉤形のゴム部材２５に常時密着してこれを押圧している。
【００３５】
図２(a),(b) は、上記の構成の剥離装置１０の最初の動作状態を示す側断面図であり、同図(c) は、その内部の状態を示すために回動カバーを取り除いて示す図である。先ず、同図(a) に示すように、本体ケース１２を例えば机２９などの平らな台上に置き、指先で滑らないように回動カバー１３の後端部１３−１の波形の凹凸部を押え、同図(a) の矢印Ｃで示すように下方に押し込むと、回動カバー１３が押し螺旋バネ２８の付勢力に抗してヒンジ部２７（図１(b) 参照）を支点に反時計回り方向に回動する。
【００３６】
これにより、挿入口２３が開口し、回動カバー１３の鉤形ゴム部材２４が、本体ケース１２の鉤形ゴム部材２５との密着・押圧から離れて、挿入口２３内部の用紙挿入路を開放する。この状態で剥離紙付きのラベル３１を、上記開口している挿入口２３に挿入する。その挿入に際しては、同図(c) に示すように、案内板２６ａ及び２６ｂが上記挿入されるラベル３１の先端の角部を案内する。
【００３７】
これにより、ラベル３１の先端部のどちらか一方の角部が用紙挿入路の中心に沿って進入し、その進入したラベル３１先端の角部が用紙挿入路の最後部に位置して停止する。このラベル３１先端の角部が停止した用紙挿入路最後部位置、すなわち、挿入口２３へのラベル挿入方向下流側に位置して、この挿入口２３に挿入されるラベル３１の挿入端部（角部）に当接すべく、屈曲部２１が配置されている。
【００３８】
この状態で、回動カバー１３の後端部１３−１への押し操作を解除すると、同図(b) に示すように、押し螺旋バネ２８の矢印Ｄ方向への付勢力によって、ヒンジ部２７を支点に時計回り方向に回動して挿入口２３を閉じ、回動カバー１３の鉤形ゴム部材２４が本体ケース１２の鉤形ゴム部材２５へ押圧され、これにより、ラベル３１の先端部が、鉤形ゴム部材２４及び２５により挟持されて、ラベル３１が挿入口２３に係止する。
【００３９】
尚、この挿入口２３にラベル３１を係止させる（固定する）には、上記のように回動カバー１３の鉤形ゴム部材２３でラベル３１を押え込むのではなく、初めから回動カバー１３を取り除いた状態に構成し、ラベル３１の先端部を本体ケース１２の挿入口２３内に、図２(c) に示すように載置して、そのラベル３１を指先で鉤形ゴム部材２５へ押し付けて固定するようにしても、以下に説明する後続の動作を実行することができる。
【００４０】
いずれにしても、このように、ラベル３１は、案内板２６ａ及び２６ｂに案内されて、常に正しい位置に固定される。すなわち、操作する人によって固定される状態が変動するということが無い。
【００４１】
図３(a) は、上記挿入口２３にラベル３１が係止（固定）した状態における屈曲部２１とラベル３１先端部との位置関係を示す拡大図（図２(b) の丸Ｆで示す部分）であり、図３(b) は、上記挿入口２３へのラベル３１の係止（固定）動作に続いて行われる剥離動作の状態を示す側断面図、同図(c) は、同図(b) の丸Ｆで示す屈曲部２１の拡大図である。
【００４２】
図２(a),(b),(c) に示したラベル３１は、図５に示したラベル４と同様の構成であり、すなわち図３(a) に示すように、ラベル３１は印字用紙３１−１と剥離紙３１−２が接着層３１−３を介して剥離可能に一体に接着されてシート体を形成しており、外から加えられた曲げに対して、剥離紙３１−２は剛性が弱く曲げられた状態を維持し易く、印字用紙３１−１は樹脂体であるためにやや剛性が強く曲げに反撥して元に戻り易い材料で構成されている。このシート体のラベル３１が、印字用紙３１−１の面を下向きに、すなわち剥離紙３１−２の面を上向きにして、挿入口２３に挿入され、その先端が屈曲部２１の開口部から内部に入り込んでいる。
【００４３】
そのラベル３１の先端が入り込んでいる屈曲部２１内部の屈曲面２１−１は、対向する曲面と曲面の間が１．６〜２．８ｍｍφ程度の直径の円形状に形成されており、その円形状の水平方向の直径よりやや下方の位置で、屈曲面２１−１に、ラベル３１の先端が当接するばかりの状態で近接している。
【００４４】
ここで、押しボタン１４を、図の矢印Ｇで示すように、下方に押し込むと、図１(c) で説明したように、進退部材１８が装置前方に進出する。これにより進退部材１８の先端で進退部材１８と一体の屈曲部２１が前方に移動して、その屈曲面２１−１がラベル３１の端部を挿入方向上流側へ押し込む。
【００４５】
ラベル３１は、上述したように挿入口２３において固定されており、したがって、ラベル３１の先端は、屈曲面２１−１により押し込まれると、挿入方向上流側へ後退することができず、屈曲部２１の押し込みに屈して屈曲面２１−１に沿って同図(c) に示すように上向きに屈曲する。
【００４６】
ここで、これも図１(c) で説明したように、押しボタン１４への押し操作を解除して、進退部材１８つまり屈曲部２１を、挿入方向下流側へ後退させると、ラベル３１の先端部が図３(a) に示す状態にやや近い状態に戻る。しかし、ラベル３１の厚さ等の形質にもよるが、少なくとも３回、好ましくは５回程度、上記の押しボタン１４の押し操作とその解除とを繰り返すと、ラベル３１の先端部に曲げ癖が形成される。
【００４７】
このように、ラベル３１の先端部に曲げ癖をつける作業は、押しボタン１４に数回の押し操作を行うだけでよく、押しボタン１４の動きは、開放停止位置と押し込み停止位置とで一定であるから、操作する人によって、動作状態に変動を生じることがない。
【００４８】
図４(a) は、そのように数回の押しボタン１４の操作を繰り返した後、剥離装置１０の挿入口２３を開成してラベル３１の係止を解除し、そのラベル３１の先端部を外部に引き出した状態を示しており、同図(b) は、その先端部の拡大図である。
【００４９】
同図(b) に示すように、ラベル３１の先端は、上記屈曲面２１−１によって付けられた曲げ癖に対する癖の付きかたが、印字用紙３１−１（癖が付き難い）と剥離紙３１−２（癖が付き易い）とでは異なるために、まだ比較的まっすぐに伸びている印字用紙３１−１から剥離紙３１−２が上に曲がって剥離している。この剥離した先端を夫々両手の指先で摘まんで、剥離紙３１−２と印字用紙３１−１とを容易に引き剥がすことができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、剥離動作を行う位置に常に正しくラベルを固定してそのラベル先端を屈曲面部材でラベル挿入方向上流側へ押し遣るので、操作が簡単であるばかりでなく誰が行っても確実にラベル先端部に所望の曲げ癖を付けることができ、これにより、剥離紙付きラベルから剥離紙を剥がし採る作業が容易になって便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  (a) は一実施の形態における剥離装置の外観平面図、(b) はその回動カバーを取り除いて内部構造を示す平面図、(c) は(a) の側断面図である。
【図２】  (a),(b) は剥離装置の最初の動作状態を示す側断面図、(c) は、その回動カバーを取り除いて示す図である。
【図３】  (a) は挿入口にラベルが係止した状態における屈曲部とラベル先端部との位置関係を示す拡大図、(b) は(a) に続く剥離動作の状態を示す側断面図、(c) は(b) の丸Ｆで示す屈曲部の拡大図である。
【図４】  (a) は剥離操作の後挿入口を開成してラベル先端部を外部に引き出した状態を示す図、(b) はその先端部の拡大図である。
【図５】  (a) は従来の剥離装置の一例を示す図、(b),(c),(d) はその使用時の状態を示す図である。
【符号の説明】
１ 剥離装置
２ 樹脂体
２−１ 内壁
３ スリット
４ ラベル
５ 境界部分
６ 印字用紙
７ 剥離紙
１０ 剥離装置
１２ 本体ケース
１３ 回動カバー
１３−１ 後端部
１４ 押しボタン
１５ フランジ
１６ 押しボタン保持部
１７ 板状の足
１７−１ 操作部材滑接面
１８ 進退部材
１８−１ 後端部
１８−２ 中央両側面
１８−３ 移動部材滑接面
１９ 案内レール
２１ 屈曲部
２１−１ 湾曲面
２２ 引き螺旋バネ
２３ 挿入口
２４、２５ 鉤形ゴム部材
２６（２６ａ、２６ｂ） 案内板
２７ ヒンジ部
２８ 押し螺旋バネ
２９ 机
３１ 剥離紙付きのラベル
３１−１ 印字用紙
３１−２ 剥離紙
３１−３ 接着層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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