(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に針棒が上下方向に往復運動可能に支持されていると共に水平部に上記針棒を上下に往復駆動運動させる駆動主軸が挿通支持されているミシンアーム部と、先端部に縫いを構成する部品が収容されているミシンベッド部とからなるミシンフレーム本体における上記ミシンアーム部の外側部に、上記針棒の上下往復運動に同期作動することにより糸調子器及び定置針糸道を経て上記針棒の下端に取り付けられている針へ供給される針糸の繰り出しを制御する糸繰り装置が設けられている糸繰り装置付ミシンにおいて、
上記糸繰り装置は、上記定置針糸道を通過直後の針糸の通し孔を上端に有し、上下方向への移動固定により針糸通し孔の位置を上下に調整可能とされた針糸孔部材と、この針糸孔部材の針糸通し孔とミシンアーム部の先端部下端に固定の針糸道案内部材との間に亘って掛け渡しされる針糸の途中部分を通す針糸繰り孔を先端部に形成し、かつ、その基端部側を中心にして上下方向に往復駆動揺動される可動針糸繰り部材とから構成されており、
また、上記ミシンフレーム本体におけるミシンアーム部に、上記針棒の上下往復運動を支持する摺動軸受が設けられていると共に、この摺動軸受に支持されている上記針棒の上端部及び中間部には針糸道が付設されてなく、かつ、この針棒の上下往復運動範囲は、その上限が上記ミシンアーム部の上壁部分よりも上方に突出位置するように設定されていることを特徴とする糸繰り装置付ミシン。
【請求項２】
上記摺動軸受の上端部分が、上記針棒の上下往復運動範囲の全長に亘って該針棒の上端部の上下往復運動を支持するようにミシンアーム部の上壁部分よりも上方に突出されている請求項１に記載の糸繰り装置付ミシン。
【請求項３】
上記ミシンアーム部の上壁部分よりも上方に突出して上下に往復運動する針棒の上端部を包囲するカバーが設けられて針棒の上端部が実質的に密閉化されている請求項１に記載の糸繰り装置付ミシン。
【請求項４】
上記ミシンアーム部の上壁部分よりも上方に突出している摺動軸受部分には、放熱用フィンが付設されている請求項２に記載の糸繰り装置付ミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主として多本針偏平縫いミシンに適用される糸繰り装置付ミシンで、詳しくは、上下に往復運動可能な針棒およびこの針棒を上下に往復駆動運動させる駆動主軸を支持するアーム部及び縫いを構成する部品を収容しているベッド部とからなるミシンフレーム本体の外側に、針棒の上下往復運動に同期作動することで針糸の繰り出しを制御する糸繰り装置が設けられている糸繰り装置付ミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９は従来の多本針偏平縫いミシンの外観を示す概略正面図であって、同図において、１はミシンアーム部で、その先端部１Ａには上下一対の摺動軸受２，２を介して針棒３が上下方向に往復運動可能に支持されていると共に、該針棒３に隣接させて生地押え機構（周知であるため、詳細な説明は省略する）が設けられている。上記針棒３の下端部には針止め７を介して多数本の針８が取り付けられているとともに、該針棒３の上端部３ａは上記ミシンアーム部１における先端部１Ａの上壁部１ａを貫通して上方へ突出されており、この突出する針棒上端部３ａに多数本の針糸９の通過用糸孔を有する針糸道１０が針棒３と同期して上下方向に一体に移動するように固定されている。
【０００３】
また、上記ミシンアーム部１の水平部１Ｂの内部には上記針棒３を周知のクランク機構等を介して上下に往復駆動運動させるための駆動主軸４が挿通支持されている。５はミシンベッド部で、上記ミシンアーム部１の基端部の下部から該ミシンアーム部１に対して平行状態で左側方へ向けて延設され、その先端部には針板、押え機構、ルーパや送り機構等の縫いを構成する部品（周知であるため、詳細な説明は省略する）が収容されており、このミシンベッド部５と上記ミシンアーム部１とにより偏平縫いミシンのミシンフレーム本体６が構成されている。
【０００４】
１１は糸調子器で、多数本の針糸９およびルーパ糸１２を一対の糸調子皿（図示省略）間に挟持させて糸調子バネキャップ１１ａを回し操作することによって各糸９，１２のテンションを調整可能に構成されている。１３は定置針糸道で、上記ミシンアーム部１の前側面に固定されており、上記糸調子器１１から導出される針糸９を通してそれらの移動経路を規制する。１４は糸繰り装置であって、上記駆動主軸４に連動されて上記ミシンフレーム本体６におけるミシンアーム部１の外側部に露出された糸繰り軸１５の往復回転により上下方向に往復駆動揺動する可動針糸繰り部材１６を有し、この可動針糸繰り部材１６の先端に上記定置針糸道１３を通過後の上記針糸９を通過させる糸孔が形成されている。
【０００５】
上記のような構成を有する多本針偏平縫いミシンによれば、上記糸調子器１１によりテンション調整された上、定置針糸道１３に通されて移動経路が規制された針糸９が糸繰り装置１４における可動針糸繰り部材１６の先端糸孔に通されたのち、上記針棒上端部３ａに固定の針糸道１０の糸孔およびミシンアーム部１の先端部１Ａの下端部に固定された針糸道案内部材１７を経て上記多数本の針８へ供給される態勢にあり、この状態で上記針棒３が上下に往復駆動運動されると、これに同期して上記針糸道１０が上下方向に往復移動するとともに、糸繰り装置１４における可動針糸繰り部材１６が上下方向に往復揺動し、これら両運動の相乗作用によって針８へ供給される多数本の針糸９に緩みや過剰張力を加えないでその繰り出しが適正に制御されるのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の多本針偏平縫いミシンにおいては、縫い調子を良好に維持する上で必要な針糸の繰り出し制御のために、可動針糸繰り部材１６を有する糸繰り装置１４の他に、ミシンアーム部１における先端部１Ａの上壁部１ａを貫通して上方へ突出させた針棒３の上端部３ａに該針棒３と同期して上下に往復移動する針糸道１０が固定されていたために、針棒３と一体に上下に往復運動する針糸道１０がミシンアーム部１における先端部１Ａの上壁部１ａに衝突などしないようにするには、針棒３の上端部３ａをミシンアーム部１の上壁部１ａから上方へ長く突出させる必要がある。しかし、このように針棒上端部３ａおよび針糸道１０が上方へ長く突出していると、それらが上下に高速度に往復運動することに伴って、作業者などに対する安全性を損なう恐れがあるばかりでなく、針棒３の長さが長く、かつ、針糸道の固定にともないそれだけ針棒３の重量が大きくなるために、縫製速度の高速化にも自ずと限界があった。
【０００７】
また、上記のように針棒の上端部に針糸道を固定する以外に、針棒の上端部はミシンアーム部の上壁部から上方へ突出させないで、ミシンアーム部の上壁部分をほぼ遮蔽する一方、針棒の中間部に針糸道を固定し、この針糸道をミシンアーム部の側壁部に形成した上下方向の長孔を通して側方へ突出させることも提案されているが、この場合は、針棒の長さを上記図９で示すものより短くできるものの、針糸道が針棒の中間部に固定されているために針棒の重量増加は避けられず、縫製速度の高速化に対応しにくい上に、長時間に亘る針棒の高速上下往復運動に伴い該針棒とこれの上下往復運動を支持する摺動軸受の間に発生する摺動熱によって針棒および針が異常に高温になったり、熱がミシンアーム部内に籠もったりするなど放熱性の悪さが原因で、縫製作業に不具合を生じるという問題があった。
【０００８】
この発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、針棒と一体に上下往復移動する針糸道の使用を省き、針棒の軽量化により縫製速度の高速化を図りながらも、適正な糸繰り機能および良好な放熱性を維持することができる糸繰り装置付ミシンを提供することを主たる目的としている。
【０００９】
この発明の他の目的は、上記の目的に加えて、針棒の耐久性の向上あるいは安全性の向上を図ることができるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明のうち請求項１に記載の発明に係る糸繰り装置付ミシンは、先端部に針棒が上下方向に往復運動可能に支持されていると共に水平部に上記針棒を上下に往復駆動運動させる駆動主軸が挿通支持されているミシンアーム部と、先端部に縫いを構成する部品が収容されているミシンベッド部とからなるミシンフレーム本体における上記ミシンアーム部の外側部に、上記針棒の上下往復運動に同期作動することにより糸調子器及び定置針糸道を経て上記針棒の下端に取り付けられている針へ供給される針糸の繰り出しを制御する糸繰り装置が設けられている糸繰り装置付ミシンにおいて、上記糸繰り装置は、上記定置針糸道を通過直後の針糸の通し孔を上端に有し、上下方向への移動固定により針糸通し孔の位置を上下に調整可能とされた針糸孔部材と、この針糸孔部材の針糸通し孔とミシンアーム部の先端部下端に固定の針糸道案内部材との間に亘って掛け渡しされる針糸の途中部分を通す針糸繰り孔を先端部に形成し、かつ、その基端部側を中心にして上下方向に往復駆動揺動される可動針糸繰り部材とから構成されており、また、上記ミシンフレーム本体におけるミシンアーム部に、上記針棒の上下往復運動を支持する摺動軸受が設けられていると共に、この摺動軸受に支持されている上記針棒の上端部及び中間部には針糸道が付設されてなく、かつ、この針棒の上下往復運動範囲は、その上限が上記ミシンアーム部の上壁部分よりも上方に突出位置するように設定されていることを特徴とするものである。
【００１１】
上記構成の請求項１に記載の発明によれば、ミシンアーム部の外側部に設けられている糸繰り装置、すなわち、針糸孔部材の上下方向への移動固定による上端針糸通し孔の上下位置調整と可動針糸繰り部材の上下方向往復駆動揺動の組み合わせで針糸の繰り出しを適正に制御して所定の縫いを確実に行なうことが可能であるとの知見に基づいて、針棒の上端部及び中間部には針糸道を固定しない構成を採用したのであり、これによって、針棒の上端部あるいは中間部に針糸道を固定していた従来のものに比べて針棒の長さを短くし、かつ、その針棒重量の軽量化を図れて縫製速度の高速化に容易に対応させやすい。その上、針棒の上下往復運動範囲を、その上限がミシンアーム部の上壁部分よりも上方に突出位置するように設定することにより、長時間に亘る針棒の高速上下往復運動に伴う該針棒とこれの上下往復運動を支持する摺動軸受の間に発生する摺動熱をミシンアーム部の上壁部分よりも上方に突出した状態で上下に往復運動する針棒の上端部から大気中に放出させるといった良好な放熱性を保つことが可能となる。
【００１２】
ここで、請求項２に記載のように、上記針棒の上下往復運動を支持する摺動軸受の上端部分を、上記針棒の上下往復運動範囲の全長に亘って該針棒の上端部の上下往復運動を支持するようにミシンアーム部の上壁部分よりも上方に突出させることにより、摺動軸受による針棒の支持範囲を長く確保し、良好な放熱性を保つと同時に、針棒の耐久性も増大することが可能となる。また、請求項４に記載のように、ミシンアーム部の上壁部分よりも上方に突出している摺動軸受部分に放熱用フィンを付設することで、放熱性の一層の向上が図れる。
【００１３】
さらに、請求項３に記載のように、ミシンアーム部の上壁部分よりも上方に突出して上下に往復運動する針棒の上端部を包囲するカバーを設けて針棒の上端部を実質的に密閉化することにより、良好な放熱性を損なうことなく、針棒上端部が露出状態のままで上下に高速往復運動することをなくして作業者等に対する安全性を確保するとともに、塵埃の侵入や油漏れを防ぐことが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１はこの発明を適用した３本針偏平縫いミシンの一部切欠き正面図、図２は左側面部、図３は要部の平面図であり、これら各図において、１はミシンアーム部で、その先端部１Ａには上下一対の摺動軸受２Ａ，２Ｂを介して針棒３が上下方向に往復運動可能に支持されていると共に、この針棒３に隣接させて生地押え機構（周知であるため、詳細な説明は省略する）が設けられ、かつ、上記針棒３の下端部には針止め７を介して３本の針８が取り付けられている。
【００１５】
上記針棒３の上端部３ａには針糸道が付設されてなく、かつ、この針棒３の上下往復運動範囲は、その上限が上記ミシンアーム部１の先端部１Ａの上壁部１ａよりも上方に突出位置するように設定されている。すなわち、図４に明示するように、針棒３が上死点にまで上昇運動した状態で、その上端部３ａが上記ミシンアーム部１の先端部１Ａの上壁部１ａよりも上方に突出するような上下往復運動範囲に設定されている。また、上記上下一対の摺動軸受２Ａ，２Ｂのうち、上部の摺動軸受２Ａの上端部分２ａも、上記針棒３の上下往復運動範囲の全長に亘って該針棒３の上端部３ａの上下往復運動を支持するように上記ミシンアーム部１の先端部１Ａの上壁部１ａよりも上方に突出されている。なお、この上部摺動軸受２Ａの上端部分２ａには図４に示すような防塵用カバー１８を設けて実質的に密閉化しているが、これは設けなくてもよい。
【００１６】
また、上記ミシンアーム部１の水平部１Ｂの内部には上記針棒３を周知のクランク機構等を介して上下に往復駆動運動させるための駆動主軸４が挿通支持されている。５はミシンベッド部で、上記ミシンアーム部１の基端部の下部から該ミシンアーム部１に対して平行状態で左側方へ向けて延設され、その先端部には針板、押え機構、ルーパや送り機構等の縫いを構成する部品（周知であるため、詳細な説明は省略する）が収容されており、このミシンベッド部５と上記ミシンアーム部１とにより偏平縫いミシンのミシンフレーム本体６が構成されている。
【００１７】
１１は糸調子器で、３本の針糸９および１本のルーパ糸１２を一対の糸調子皿（図示省略）間に挟持させて糸調子バネキャップ１１ａを回し操作することによって各糸９，１２のテンションを調整可能に構成されている。１３は定置針糸道で、上記ミシンアーム部１の前側面に固定されており、上記糸調子器１１から導出される針糸９を通してそれらの移動経路を規制する。２０は糸繰り装置であって、上記ミシンフレーム本体６におけるミシンアーム部１の前側外部に設けられている。
【００１８】
上記糸繰り装置２０は、例えば図５に明示するように、上記定置針糸道１３を通過直後の３本の針糸９の通し孔２１ａを上端に有し、上記定置針糸道１３に固定された糸道ホルダー２２に対してねじ２３を介して上下方向に移動固定自在に保持されて上記通し孔２１ａの位置を上下に個別に調整可能とされた３つのパイプ状針糸孔部材２１と、上記駆動主軸４に連動されて上記ミシンフレーム本体６におけるミシンアーム部１の外側部に露出された糸繰り軸１５の正逆往復回転により針糸繰り台２５を介して上下方向に往復駆動揺動する可動針糸繰り部材２４とからなり、その可動針糸繰り部材２４の先端部には、上記３つのパイプ状針糸孔部材２１の上端の通し孔２１ａと上記ミシンアーム部１の先端部１Ａの下端部に固定された針糸道案内部材１７との間に亘って掛け渡しされる３本の針糸９の途中部分を通す針糸繰り孔２４ａ，２４ｂが該可動針糸繰り部材２４の長手方向に位置をずらせて形成されている。また、上記可動針糸繰り部材２４は、その基端部側に形成された長孔２６と固定具２７を介して、その長手方向にスライド固定可能に針糸繰り台２５に取り付けられており、このスライド固定によっても３本の針糸９の糸調子を適正に設定変更することができるように構成されている。
【００１９】
上記のような構成を有する３本針偏平縫いミシンによれば、３本の針糸９が上記糸調子器１１によりテンション調整された上、定置針糸道１３に通されてその移動経路が規制された後、上記糸繰り装置２０における３つの針糸孔部材２１の通し孔２１ａ、可動針糸繰り部材２４の先端部の針糸繰り孔２４ａ，２４ｂ、針糸道案内部材１７を経て３本の針８に供給されることになる。このとき、上記３つの針糸孔部材２１を各別に上下方向に移動固定させて、それらの上端の通し孔２１ａの上下位置を調整すること、および、可動針糸繰り部材２４を長孔２６と固定具２７を介して長手方向にスライド固定させることにより、３本の針糸９それぞれの糸調子を個別的に適正に設定変更することが可能である。
【００２０】
この状態で、上記針棒３が上下に往復駆動運動されると、これに同期して上記糸繰り装置２０における可動針糸繰り部材２４が上下方向に往復揺動し、３本の針糸９に緩みや過剰張力を加えないでそれら各針糸９の繰り出しが適正に制御される。ここで、上記針棒３の上端部３ａおよび中間部には針糸道が固定されていないので、針棒３の上端部３ａや中間部に針糸道を固定していた従来のものに比べて針棒３の長さを短く、かつ、その針棒３の全体重量を軽量化して縫製速度の高速化に容易に対応させやすい。
【００２１】
また、針棒３の上下往復運動範囲は、その上限がミシンアーム部１の上壁部分１ａよりも上方に突出位置するように設定されているとともに、上部の摺動軸受２Ａの上端部分２ａがミシンアーム部１の上壁部分１ａよりも上方に突出して上記針棒３の上下往復運動範囲の全長に亘って該針棒３の上端部３ａの上下往復運動を支持するように、つまり摺動軸受２Ａによる針棒支持範囲を長く確保しているので、長時間に亘る連続縫製作業時の針棒３の高速上下往復運動に伴い該針棒３と摺動軸受２の間に発生する摺動熱をミシンアーム部１の上壁部分１ａよりも上方に突出した状態で上下に往復運動する針棒３の上端部３ａおよび摺動軸受２Ａの上端部分２ａから大気中に放出させるといった良好な放熱性が保たれると同時に針棒３の耐久性の増大も図ることが可能となる。
【００２２】
なお、上記実施の形態では、針棒３が上死点にまで上昇運動した状態での該針棒３の上端部３ａおよび上部摺動軸受２Ａの上端部分２ａが共にミシンアーム部１の上壁部分１ａよりも上方に突出位置するように構成したもので説明したが、図６に示すように、上部摺動軸受２Ａの上端部分２ａはミシンアーム部１の上壁部分１ａまでとし、針棒３の上端部３ａのみがミシンアーム部１の上壁部分１ａよりも上方に突出した位置を上限として上下に往復運動するように構成してもよく、この場合は、その針棒３の上端部３ａの上下往復運動経路の周囲を包囲するカバー１９を設けることで、縫製作業者に対する安全性及び油漏れや塵埃の侵入防止を確保することが可能である。ただし、このカバー１９はなくてもよい。
【００２３】
また、図７に示すように、上部摺動軸受２Ａの上端部分２ａのミシンアーム部１の上壁部分１ａからの突出長さを、針棒３の上端部３ａの上下往復範囲の上限よりも短くしてもよく、この場合は、針棒３の支持範囲を十分に確保しながら、放熱性を良好に保つことが可能である。
【００２４】
さらに、図８に示すように、上記実施の形態において、ミシンアーム部１の上壁部分１ａよりも上方に突出する上部摺動軸受２Ａの上端部分２ａに放熱用フィン２８を付設して、放熱面積を拡大することにより、放熱性の一層の向上を図ることが可能である。
【００２５】
さらにまた、上記の実施の形態では、多本針偏平縫いミシンに適用したものについて説明したが、二重環縫いミシンに適用してもよいことは、勿論である。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載の発明によれば、ミシンアーム部の外側部に設けられている糸繰り装置、すなわち、上下方向への移動固定により針糸通し孔の位置を上下に調整可能とされた針糸孔部材と上下方向に往復駆動揺動される可動針糸繰り部材とからなる糸繰り装置だけで針糸の繰り出しを針糸の種類や縫製生地の性質にかかわらず適正に制御して所定の縫いを確実に行なうことが可能であるので、適正な針糸繰り制御量を確保せんがために針棒の上端部あるいは中間部への針糸道の取付けを省略することが可能であり、これによって、針棒の上端部に針糸道を固定していた従来のものに比べて針棒の長さを短くし、かつ、針棒の上端部あるいは中間部に針糸道を固定していた従来のものに比べて針棒重量の軽量化を図れて縫製速度の高速化に容易に対応させることができる。しかも、針棒の上下往復運動範囲の上限をミシンアーム部の上壁部分よりも上方に設定することにより、長時間に亘る縫製に伴って摺動熱をミシンアーム部の上壁部分よりも上方に突出して上下に往復運動する針棒の上端部から大気中に放出させるといった良好な放熱性を保つことができ、針棒および針が異常に高温になったり、熱がミシンアーム部内に籠もったりするなどの縫製作業の不具合を確実に防止することができるという効果を奏する。
【００２７】
また、請求項２に記載の発明によれば、上記請求項１に記載の発明による効果に加えて、摺動軸受による針棒の支持範囲を長く確保して針棒の耐久性も増大することができる。さらに、請求項４に記載の発明によれば、放熱性の一層の向上を図ることができる。
【００２８】
さらにまた、請求項３に記載の発明によれば、良好な放熱性を損なうことなく、針棒上端部が露出状態のままで上下に高速往復運動することをなくして作業者等に対する安全性を確保でき、かつ、油漏れや塵埃の侵入も防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明を適用した３本針偏平縫いミシンの一部切欠き正面図である。
【図２】  同上３本針偏平縫いミシンの前板部を取り除いた左側面図である。
【図３】  同上３本針偏平縫いミシンの要部の平面図である。
【図４】  要部の拡大縦断面図である。
【図５】  糸繰り装置の拡大正面図である。
【図６】  この発明の他の実施の形態を示す要部の拡大縦断面図である。
【図７】  この発明の別の実施の形態を示す要部の拡大縦断面図である。
【図８】  この発明のもう一つの実施の形態を示す要部の拡大縦断面図である。
【図９】  従来の多本針偏平縫いミシンの外観を示す概略正面図である。
【符号の説明】
１  ミシンアーム部
１Ａ  ミシンアーム部の先端部
１Ｂ  ミシンアーム部の水平部
１ａ  ミシンアーム部の先端部の上壁部
２Ａ，２Ｂ  摺動軸受
２ａ  上部摺動軸受の上端部分
３  針棒
３ａ  針棒の上端部
４  駆動主軸
５  ミシンベッド部
６  ミシンフレーム本体
８  針
９  針糸
１１  糸調子器
１３  定置針糸道
１７  固定の針糸道案内部材
２０  糸繰り装置
２１  パイプ状針糸孔部材
２１ａ  針糸通し孔
２４  可動針糸繰り部材
２４ａ，２４ｂ  針糸繰り孔
２８  放熱用フィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003735760.tif 000009
【図９】
0003735760.tif 000010