(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各作業機械を立体的に配置した立体的建家と、該立体的建家内に立設した籾殻貯留庫と、を備えた穀物乾燥調製施設における籾殻貯留庫であって、
前記籾殻貯留庫は、前記立体的建家の外壁に沿って立設する略四角筒状の籾殻庫と、該籾殻庫の下部に接続した圧力緩衝室とから形成され、
該圧力緩衝室は、籾殻の堆積時の安息角よりも緩い勾配の屋根部と、前記籾殻庫の横断面よりも広い面積の床面とから構成され、
該床面には、籾殻排出口を穿設し、籾殻を自重で排出可能なシャッタを設けたことを特徴とする穀物乾燥調製施設における籾殻貯留庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、納屋、ライスセンタ及びカントリーエレベータなどに設置され、籾摺機から風送される籾殻を一旦貯留しつつ、これを順次取り出すために使用する籾殻貯留庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、穀物乾燥調製施設においては、籾摺時に発生する籾殻の処理が問題となっており、この籾殻の量はかなり大量であり、屋外に堆積すると風で飛散するので、建物内に収容することが主流となっている。例えば、図６に示された籾殻貯留庫は、上部を円筒状サイロ１０１となし、該円筒状サイロ１０１の下部に籾殻搬出用のトラックが出入りする車庫１０２を設けたもので、籾殻を排出する籾殻排出口１０４，１０５は、平面形状の底面１０３に穿設したものである（図７参照）。
【０００３】
また、実開昭５７ー１７１８３６号公報などに開示される籾殻貯蔵サイロは、サイロ下部を漏斗状形状となし、サイロ排出口にブリッジを崩壊するための圧縮空気を吹き付けるエアーノズルを設けたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図６に示された籾殻貯留庫の場合、籾殻の堆積高さが高いので、その自重で円筒状サイロ１０１内に圧縮した状態で堆積している。このため、サイロ底面１０３には、中心部と周縁部とに均一に籾殻の圧力が加わることになるが、圧縮した状態であると籾殻排出口１０４，１０５から離れたサイロ側壁１０８付近の籾殻が流動しにくくブリッジ状となり、これらの籾殻が排出できない恐れがある。図５を参照すると、籾殻排出口１０４，１０５の高さ方向の位置では籾殻が排出しやすいが、サイロ側壁１０８付近では籾殻が流動しにくくブリッジ状になりやすいことが分かる。
【０００５】
また、実開昭５７ー１７１８３６号公報は、サイロ側壁に生じるブリッジを崩壊させるため圧縮空気を吹き付けるエアーノズルを設けたものであるが、コスト高となる欠点があった。
【０００６】
本発明は上記問題点にかんがみ、サイロ側壁付近にブリッジを生じさせることがなく、貯留された籾殻を完全に排出することができる籾殻貯留庫を提供することを技術的課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明は、各作業機械を立体的に配置した立体的建家と、該立体的建家内に立設した籾殻貯留庫と、を備えた穀物乾燥調製施設における籾殻貯留庫であって、前記籾殻貯留庫は、前記立体的建家の外壁に沿って立設する略四角筒状の籾殻庫と、該籾殻庫の下部に接続した圧力緩衝室とから形成され、該圧力緩衝室は、籾殻の堆積時の安息角よりも緩い勾配の屋根部と、前記籾殻庫の横断面よりも広い面積の床面とから構成され、該床面には、籾殻排出口を穿設し、籾殻を自重で排出可能なシャッタを設ける、という技術的手段を講じた。これにより、籾殻庫に籾殻を貯留し、その堆積高さを高くした場合でも籾殻の自重による圧力は圧力緩衝室において緩和される。すなわち、圧力緩衝室では籾殻庫の断面積よりも床面の面積が広いので、籾殻庫の側壁に作用していた圧力が無くなり籾殻の圧縮が緩和される。
【０００８】
そして、前記圧力緩衝室には、籾殻の安息角よりも緩い勾配の屋根部を設けているので、圧力緩衝室では籾殻が横方向に広がり任意の勾配（安息角）により堆積されることになる。籾殻を排出する際には、圧力緩衝室の床面のシャッタを開成すると、籾殻の安息角が崩れ、籾殻庫内に高く堆積された籾殻が雪崩状に流下し、籾殻庫側壁付近にブリッジを生じさせることがない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。図１乃至図３は本発明の籾殻貯留庫をカントリーエレベータに適用した実施例である。カントリーエレベータ１は、乾燥済み穀粒又は精選済み穀粒を貯留するために立設した複数基の穀物貯留サイロ２…と、各作業機械を立体的に配置するために多段の架台３…を収容した立体的建家４と、該立体的建家４の外壁に沿って立設したほぼ四角筒状の籾殻貯留庫５と、荷受室６、製品置場７及び自主検定室８など各作業室を覆う作業用建家９と、前記穀物貯留サイロ２…へ穀物を搬送する揚穀機１０を覆う揚穀機用建家１１とによりカントリーエレベータ１の外観を構成している。
【００１０】
次に、カントリーエレベータの内部について説明する。作業用建家９内の荷受室６には、穀粒を荷受けする荷受ホッパ１２及び荷受用昇降機１３が設けられ、製品置場７には各作業機械により仕上げた玄米などを搬出する製品搬送装置１４を、自主検定室８には試料乾燥機１５及び自主検定機１６をそれぞれ設ける。符号１７は湿式集塵装置であり、各穀物調製施設で発生した塵埃を補集するものであり、符号１８，１９は荷受室６及び製品置場７にトラック等が出入りできる搬入・搬出口である。
【００１１】
立体的建家４内の多段の架台３…には各作業機械を配設する。すなわち、１段目には籾摺機２０と籾計量器４１を、２段目の架台３には籾選別機２１と籾タンク４０を、３段目の架台３には玄米計量器２２を、４段目の架台には粗選機２３を、そして、５段目の架台には粒選別機２４をそれぞれ配設する。これにより、従来の穀物乾燥調製施設に比較して設置スペースが削減されて土地の有効利用が図れるとともに、穀物調製施設をコンパクト化することができる。更に、立設した複数基の穀物貯留サイロ２…の空間部には、穀粒の予備乾燥及び本乾燥を行う乾燥装置（図示せず）を設けると、乾燥装置を配設するための特別な設置場所は不要となる。
【００１２】
符号５は、本発明の要部となる籾殻貯留庫であり、これを図１乃至図４を参照して説明する。籾殻貯留庫５は前記立体的建家４の外壁に沿って立設する四角筒状の籾殻庫２５と、該籾殻庫２５の下部に接続した圧力緩衝室２６とから形成され、その縦断面形状はＬ字型となる（図２、図４参照）。前記籾殻庫２５は、上部に傾斜状の屋根部２７を覆い、籾殻庫２５の側壁に補強部材２８を設けてサイロ２と接続し、籾殻庫２５の傾倒を防止する。
【００１３】
前記圧力緩衝室２６は、籾殻の堆積時の安息角よりも緩い勾配の屋根部２９と、前記籾殻庫２５の横断面よりも広い面積の床面３０と、該床面３０から屋根部２９にわたり立設した側壁３１とから構成される。前記床面３０には、少なくとも２つの籾殻排出口３２，３３を穿設し、該籾殻排出口３２，３３にそれぞれ開閉可能なシャッタ３４，３５を設けて籾殻を排出可能にする。前記側壁３１の正面側には、作業者が出入りできるような扉３６（図２参照）を設けると、自重により籾殻が排出された後に、作業者が圧力緩衝室２５に入って残留籾殻を容易に掻き出すことができる。また、籾殻庫２５に覗き窓３７（図２参照）を設けて籾殻の貯留量を目視できる構成にしてもよい。また、符号３８は籾殻貯留庫５に貯留された籾殻をトラック等で搬出するための搬出口である。
【００１４】
次に上記構成における作用を説明する。
【００１５】
トラック等により荷受室６に搬送された荷受穀粒は、荷受ホッパ１２に投入され、荷受用昇降機１３により３段目の架台に設置した粗選機２３に供給されて粗選され、粗選機２３からは２段目の架台の籾タンク４０に流下し、更に下方の籾計量器４１により計量される。そして、荷受けされた穀粒を手動により試料乾燥機に投入し各農家ごとの持ち分比率を決める自主検定を行っていくとよい。
【００１６】
籾計量器４１により計量された穀粒は、サイロ用揚穀機１０及び横搬送装置３９を介して搬送され、複数基の貯留サイロ２の空隙部に設けた乾燥装置により予備乾燥が行われる。予備乾燥済穀粒は乾燥装置の下方に設けた横搬送装置（図示せず）を介してサイロ用揚穀機１０の供給部に搬送され、サイロ用揚穀機１０及び横搬送装置３９を介して各サイロ２に供給されて貯留されることになる。予備乾燥済穀粒はサイロ２から取り出されて上記同様に乾燥装置に循環させて、仕上がり水分になるまで本乾燥を行い、本乾燥済穀粒はサイロ用揚穀機１０及び横搬送装置３９を介してサイロ２に供給して一定期間貯留することになる。
【００１７】
貯留中の穀粒は必要に応じて貯留サイロ２から取り出され、荷受用揚穀機１３を介して粗選機２３に再び供給され、籾タンク４０に流下し、更に下方の籾計量器４１により計量される。計量された穀粒は、籾摺機２０により籾摺りされて、籾、玄米及び籾殻に分離され、製品となる玄米は粒選別機２４、玄米計量器２２を経て製品搬送装置１４により製品置場７に搬送される。籾及び籾と玄米の混合米は籾選別機２１に供給して再選別が行われる。籾摺り工程により発生した籾殻は、適宜風送装置により籾殻貯留庫５に順次堆積貯留していくとよい。
【００１８】
籾殻貯留庫５には、籾殻を順次堆積していくのであるが、籾殻の堆積高さを高くした場合でも籾殻の自重による圧力は圧力緩衝室２６において緩和される。図４を参照して説明すると、圧力緩衝室２６では四角筒状の籾殻庫２５の横断面よりも床面３０のほうが面積が広いので、籾殻庫２５の側壁に作用していた圧力が無くなり籾殻の圧縮が緩和される。そして、籾殻は圧力緩衝室２５の図面左方向に広がり、任意の勾配（安息角α）により堆積されることになる。籾殻を排出する際には、圧力緩衝室２６の床面３０のシャッタ３４，３５いずれか一方を開成すると、籾殻の安息角αが崩れて籾殻庫２５内に高く堆積された籾殻が雪崩状に流下し、籾殻庫２５側壁付近にブリッジを生じさせることはない。籾殻は搬出口３８から入庫したトラックの荷台に積まれ、籾殻処理施設に運ばれることになる。
【００１９】
本実施形態においては、籾殻貯留庫をカントリーエレベータに適用した例について述べたが、これに限定されることはなく、農家などの納屋またはライスセンタにおいても適用することができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、各作業機械を立体的に配置した立体的建家と、該立体的建家内に立設した籾殻貯留庫と、を備えた穀物乾燥調製施設における籾殻貯留庫であって、前記籾殻貯留庫は、前記立体的建家の外壁に沿って立設する略四角筒状の籾殻庫と、該籾殻庫の下部に接続した圧力緩衝室とから形成され、該圧力緩衝室は、籾殻の堆積時の安息角よりも緩い勾配の屋根部と、前記籾殻庫の横断面よりも広い面積の床面とから構成され、前記床面には、籾殻排出口を穿設し、籾殻を自重で排出可能なシャッタを設けたので、籾殻庫に籾殻を貯留し、その堆積高さを高くした場合でも籾殻の自重による圧力は圧力緩衝室において緩和され、籾殻排出口を開くと籾殻が雪崩状に流下し、籾殻庫側壁付近にブリッジを生じさせることがない。
【００２１】
また、前記圧力緩衝室には、籾殻の安息角よりも緩い勾配の屋根部を設けているので、圧力緩衝室では籾殻が横方向に広がり任意の勾配（安息角）により堆積されることになる。
【００２２】
【００２３】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の籾殻貯留庫をカントリーエレベータに適用した斜視図である。
【図２】  本発明の籾殻貯留庫をカントリーエレベータに適用した正面図である。
【図３】  本発明の籾殻貯留庫をカントリーエレベータに適用した平面図である。
【図４】  本発明の籾殻貯留庫の内部構造を示す縦断面図である。
【図５】  従来の籾殻貯留庫における籾殻のブリッジ状態を示す図である。
【図６】  従来の籾殻貯留庫の全体を示す斜視図である。
【図７】  従来の籾殻貯留庫下部の車庫を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  カントリーエレベータ
２  穀物貯留サイロ
３  架台
４  立体的建家
５  籾殻貯留庫
６  荷受室
７  製品置場
８  自主検定室
９  作業用建家
１０  揚穀機
１１  揚穀機用建家
１２  荷受ホッパ
１３  荷受用昇降機
１４  製品搬送装置
１５  試料乾燥機
１６  自主検定機
１７  湿式集塵装置
１８  搬入・搬出口
１９  搬入・搬出口
２０  籾摺機
２１  籾選別機
２２  計量器
２３  粗選機
２４  粒選別機
２５  籾殻庫
２６  圧力緩衝室
２７  屋根部
２８  補強部材
２９  屋根部
３０  床面
３１  側壁
３２  籾殻排出口
３３  籾殻排出口
３４  シャッタ
３５  シャッタ
３６  扉
３７  覗き窓
３８  搬出口
３９  横搬送装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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