(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被燃焼物の送り方向に固定火格子と可動火格子を交互に配設して成る階段式ストーカに於て、前記各火格子を支持する火床フレームと、火床フレームに設けられた火床フレーム掛合部と、各火格子に設けられて火床フレーム掛合部に横動可能に掛合される火格子掛合部と、火床フレーム掛合部の一部を火格子の幅に応じて分割する事に依り形成されて火床フレームに着脱可能に取付けられる分割掛合部とを具備し、火床フレーム掛合部は、中央部と両側部に分割されると共に、中央部を除く両側部が火床フレームに溶接され、分割掛合部は、火床フレーム掛合部の炉幅方向の中央部にした事を特徴とする階段式ストーカ。
【請求項２】
火床フレームを角パイプ、火床フレーム掛合部と分割掛合部を平鋼で形成した請求項１に記載の階段式ストーカ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として都市ごみ等の焼却炉に適用されて固定火格子と可動火格子とが被燃焼物の送り方向に交互に配設された階段式ストーカの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の階段式ストーカとしては、例えば特開平７−３０５８２６号、特開平９−６０８５１号、特開平９−２１０３２７号に記載されたものが知られている。
当該階段式ストーカは、基本的に、被燃焼物の送り方向に固定火格子と可動火格子を交互に配設して成る階段式ストーカに於て、前記各火格子を支持する火床フレームと、火床フレームに設けられた火床フレーム掛合部と、各火格子に設けられて火床フレーム掛合部に横動可能に掛合される火格子掛合部とを具備している。
この様なものは、火床フレームに対して火格子が炉幅方向に動く事ができ、側壁部に熱膨張を吸収する熱膨張吸収機構を設けて置けば、火格子間に隙間を設ける必要がない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この様なものは、火格子を交換する場合、火床フレームの側方から火格子を横動して挿脱する様になっていたので、側壁部に設けられた熱膨張吸収機構を分解しないと交換する事ができなかった。
本発明は、叙上の問題に鑑み、これを解消すべく創案されたもので、その課題とする処は、側壁部に設けられた熱膨張吸収機構を分解する事なく、火格子を交換できる様にした階段式ストーカを提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の階段式ストーカは、基本的に、被燃焼物の送り方向に固定火格子と可動火格子を交互に配設して成る階段式ストーカに於て、前記各火格子を支持する火床フレームと、火床フレームに設けられた火床フレーム掛合部と、各火格子に設けられて火床フレーム掛合部に横動可能に掛合される火格子掛合部と、火床フレーム掛合部の一部を火格子の幅に応じて分割する事に依り形成されて火床フレームに着脱可能に取付けられる分割掛合部とを具備した事に特徴が存する。
【０００５】
組立時には、分割掛合部が火床フレームから外され、ここから順次火格子が挿入されて横動される事に依り火格子掛合部と火床フレーム掛合部とが掛合されて組立てが進められると共に、最後の火格子の火格子掛合部に分割掛合部が掛合されて火床フレームに取付けられる事に依り最後の火格子が火床フレームに取付けられる。
分解時には、前述の逆の要領で行なわれる。
火床フレームに対して火格子を上から横に移動させる事に依り組立・分解できるので、側壁部に設けられる熱膨張吸収機構を分解する事なく、火格子を交換する事ができる。
【０００６】
分割掛合部は、火床フレーム掛合部の炉幅方向の中央部にした方が好ましい。この様にすれば、熱損傷が激しい中央部の火格子を短時間で交換する事ができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の階段式ストーカを適用したごみ焼却炉の概要を示す縦断側面図。図２は、本発明の階段式ストーカを示す縦断側面図。図３は、図２の一部を拡大して示す縦断側面図。図４は、火床フレームを示す斜視図である。
【０００８】
階段式ストーカ１は、固定火格子２、可動火格子３、火床フレーム４、火床フレーム掛合部５、火格子掛合部６、分割掛合部７とからその主要部が構成されて居り、ごみ焼却炉４０に適用される。
【０００９】
ごみ焼却炉４０は、図１に示す如く、ごみ供給ホッパ４１、ごみ供給装置４２、乾燥ストーカ４３、燃焼・後燃焼ストーカ４４、助燃バーナ４５、灰出しホッパ４６、落下灰コンベア４７、灰出し装置４８等から構成されている。
乾燥ストーカ４３と燃焼・後燃焼ストーカ４４は、夫々階段式ストーカ１を為している。
【００１０】
固定火格子２と可動火格子３は、火床（ストーカ）を形成して居り、ごみ等の被燃焼物の送り方向（前方向、図１，２に於て右方向）に交互に配設されて固定火格子２に対して可動火格子３が同方向に移動可能に構成されている。
各火格子２，３は、所定の前方仰角θ（例えば２０°）だけ傾斜した状態で火床フレーム４に支持されていると共に、火格子体８とシュー９と空気吹出口１０とを備えている。
火格子体８は、下方と後方が開放した箱状を呈し、内部にはフィン１１が、前側内部にはノズル１２と凹溝１３を備えた仕切壁１４が設けられている。
シュー９は、断面略凸状を呈し、火格子体８の凹溝１３に昇降可能に嵌合される凸条１５と、隣接する火格子体８の上面に摺動可能に当合する摺動面１６とを備えている。
空気吹出口１０は、火格子体８の前側下端とシュー９の前側上端との間に形成されている。
【００１１】
火床フレーム４は、各火格子２，３を支持するもので、この例では、角パイプに依り作製されている。
固定火格子２用の火床フレーム４は、ストーカフレーム（図示せず）にその両側部が取付けられている。
可動火格子３用の火床フレーム４は、駆動フレーム１７に取付けられている。駆動フレーム１７は、ストーカフレームに横軸廻りに回転可能に設けられたローラ１８に依り前後動可能に支持されていると共に、油圧シリンダ等の往復駆動装置１９に依り前後方向に往復動される様にしてある。
【００１２】
火床フレーム掛合部５は、火床フレーム４に設けられたもので、この例では、掛凸部にしてあり、平鋼に依り作製されて居り、火床フレーム４より稍短い平鋼が中央部と両側部に分割されると共に、中央部を除く両側部が火床フレーム４の上面にその前側（図２に於て右側）を前方に突出して溶接される事に依り形成されている。
【００１３】
火格子掛合部６は、各火格子２，３に設けられて火床フレーム掛合部５に横動可能に掛合されるもので、この例では、掛凸部に適合する掛凹部にしてあり、各火格子２，３を為す火格子体８の後側下部に略倒立Ｌ型を呈する凹溝を削設する事に依り形成されている。
【００１４】
火床フレーム掛合部５と火格子掛合部６は、火床フレーム４に対する各火格子２，３の左右方向（炉幅方向）の横動と若干の俯仰動を許容すると共に、それ以外の運動を阻止する様にしてある。
【００１５】
分割掛合部７は、火床フレーム掛合部５の一部を火格子２，３の幅に応じて分割する事に依り形成されて火床フレーム４に着脱可能に取付けられるもので、この例では、火床フレーム掛合部５の炉幅方向の中央部にしてある。つまり、中央部の溶接されない平鋼が、火床フレーム掛合部５と一直線上に揃う様に、適数（二つ）のボルト２０に依り火床フレーム４の上面に着脱可能に取付けられる。分割掛合部７の長さＬは、火格子２，３を為す一つの火格子体８の横幅より若干大きくしてある。
【００１６】
次に、この様な構成に基づいて作用を述解する。
階段式ストーカ１の組立時には、分割掛合部７が火床フレーム４から外され、ここから順次火格子２，３（つまり火格子２，３を為す火格子体８、以下同様）が挿入されて側方へ横動される事に依り火床フレーム掛合部５と火格子掛合部６とが掛合されて組立てが進められると共に、最後の火格子２，３の火格子掛合部６に分割掛合部７が掛合されてボルト２０にて火床フレーム４に取付けられる事に依り最後の火格子２，３が火床フレーム４の中央部に取付けられる。組立は、順次下流側（図２の右側）から上流側に向かって行なわれる。
この様にすれば、火格子２，３の一つ一つをボルト締めする必要がないので、組立が簡便になると共に、炉幅方向に火格子２，３が拘束される事がないので、側壁部に熱膨張を吸収する為の熱膨張吸収機構（図示せず）を設けて置けば、火格子２，３の横方向の隣接間に隙間を設ける必要がない。
【００１７】
次に、階段式ストーカ１の分解時には、分割掛合部７が火床フレーム４から外されて中央部の火格子２，３が上方へ抜き取られると共に、その他の火格子２，３が順次中央部へ寄せられて上方へ抜き取られる。分解は、順次上流側から下流側に向かって行なわれる。
【００１８】
任意の火格子２，３を交換する場合には、交換を行なう火格子２，３がある段の分割掛合部７が外されると共に、直上の段の火格子２，３が仰動されてその先端が上方に浮かされ、後は分解時と同様に中央部の火格子２，３から抜き取られると共に、その他の火格子２，３が順次中央部へ寄せられて抜き取られ、目的の火格子２，３が取り外される。そして、その後の組立は、前述の逆の手順で行なわれて交換が完了する。
【００１９】
この様に組立・分解時には、火格子２，３の下方から行なう作業は、中央部の分割掛合部７を外す事だけであり、それ以外は火格子２，３の上方（炉内側）から簡便に行なう事ができる。
火床フレーム４に対して火格子２，３を上から横に移動させる事に依り組立・分解が行なえるので、側壁部に設けられる熱膨張吸収機構を分解する事なく、火格子２，３を交換する事ができる。
火床フレーム掛合部５は、平鋼に依り形成しているので、特段の形状加工をする必要がなく、コストの低減を図る事ができる。
分割掛合部７は、火床フレーム掛合部５の炉幅方向の中央部にしてあるので、熱損傷が激しい中央部の火格子２，３を短時間で交換する事ができる。
火格子２，３は、火格子体８に対してシュー９が分離できるので，シュー９が摩耗した場合には、これのみを取り替える事ができる。この場合、火格子２，３は、火床フレーム掛合部５と火格子掛合部６に依り火床フレーム４に対して若干俯仰できる様にしてあるので、分割掛合部７を外す事なく、その先端を持ち上げてシュー９のみを取り替える事ができる。
【００２０】
尚、火床フレーム４は、先の例では、角パイプで作製していたが、これに限らず、例えばＨ形材やレール材等で作製しても良い。
火床フレーム掛合部５と火格子掛合部６は、先の例では、火床フレーム掛合部５を掛凸部にすると共に、火格子掛合部６を掛凹部にしたが、これに限らず、例えばこれらを逆にしても良い。
火床フレーム掛合部５と火格子掛合部６は、先の例では、平鋼とこれに適合する略倒立Ｌ型の凹溝であったが、これに限らず、例えば特開平９−６０８５１号や特開平９−６０８５１号の様にアリとアリ溝等にしても良い。
分割掛合部７は、先の例では、一つの火格子体８の横幅に呼応させたものあったが、これに限らず、例えば複数の火格子体８の横幅に呼応させたものであっても良い。
【００２１】
【発明の効果】
以上、既述した如く、本発明に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１）  火格子、火床フレーム、火床フレーム掛合部、火格子掛合部、分割掛合部とで構成し、とりわけ火床フレーム掛合部の一部を火格子の幅に応じて分割する事に依り形成されて火床フレームに着脱可能に取付けられる分割掛合部を設けたので、側壁部に設けられた熱膨張吸収機構を分解する事なく、火格子を交換できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の階段式ストーカを適用したごみ焼却炉の概要を示す縦断側面図。
【図２】本発明の階段式ストーカを示す縦断側面図。
【図３】図２の一部を拡大して示す縦断側面図。
【図４】火床フレームを示す斜視図。
【符号の説明】
１…階段式ストーカ、２…固定火格子、３…可動火格子、４…火床フレーム、５…火床フレーム掛合部、６…火格子掛合部、７…分割掛合部、８…火格子体、９…シュー、１０…空気吹出口、１１…フィン、１２…ノズル、１３…凹溝、１４…仕切壁、１５…凸条、１６…摺動面、１７…駆動フレーム、１８…ローラ、１９…往復駆動装置、２０…ボルト、４０…ごみ焼却炉、４１…ごみ供給ホッパ、４２…ごみ供給装置、４３…乾燥ストーカ、４４…燃焼・後燃焼ストーカ、４５…助燃バーナ、４６…灰出しホッパ、４７…落下灰コンベア、４８…灰出し装置、θ…前方仰角、Ｌ…長さ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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