(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトとナットとによる締め付け構造であって、前記ナットは、該ナットの対角寸法よりも内径の小さな両端に開口を有する環状部材が該開口の一端から前記ナットに圧入されて、該環状部材が前記ナットに圧入固定されるための圧入装置であって、
前記ボルト尾部に係合して該ボルトに固定される係合固定部と、
前記環状部材の開口をナットに臨んで配置される状態で、前記環状部材の他端開口部に当接する当接部と、
前記係合固定部を固定点として前記環状部材を前記ナットに圧入するねじ込み手段とから構成されることを特徴とする圧入装置。
【請求項２】
前記係合固定部には雌ネジ部が形成されて該係合固定部は該雌ネジ部と前記ボルト尾部の雄ねじ部とのねじ込みにより着脱自在に係合固定されることを特徴とする請求項１に記載の圧入装置。
【請求項３】
前記ねじ込み手段は、前記ボルトのねじと同軸上に設けられたねじ込み装置であることを特徴とする請求項１に記載の圧入装置。
【請求項４】
前記ねじ込み装置は、ラチェット装置であることを特徴とする請求項３に記載の圧入装置。
【請求項５】
前記ボルト尾部と前記係合固定部とは、ジョイントを介して係合固定されていることを特徴とする請求項１に記載の圧入装置。
【請求項６】
ボルトと複数のナットとによる締め付け構造であって、内側に配置されて締結される内側ナットと、外側に配置されて締結される外側ナットとにより締め付けられたボルトの締め付け構造に対して、外形が円形であり両端に開口を有する中空体から構成される保護部材を前記環状部材として、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の圧入装置を用いて、該開口側から前記締め付け構造に対して圧入することにより、前記外側ナットを前記保護部材の内壁とは遊嵌すると共に、前記内側ナットを前記保護部材の内壁に食い込み固定することを特徴とする締め付け用ナットの保護方法。
【請求項７】
ボルトとナットとによる締め付け構造であって、前記ナットの対角寸法よりも内径寸法の小さな中空体から構成され、両端に開口を有する係止部材としての環状部材と、前記係止部材の外径寸法よりも内径寸法の大きな中空体から構成され、かつ、前記係止部材の外径よりも小さく、前記ナットの対角寸法よりも大きな突起が半径中心方向に設けられている保護部材とを用い、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の圧入装置を用いて、前記係止部材を前記保護部材の開口端から前記ナットに圧入することを特徴とする締め付け用ナットの保護方法。
【請求項８】
ボルトとナットとによる締め付け構造であって、前記ナットの対角寸法よりも内径寸法の小さな中空体から構成され、両端に開口を有する係止部材としての環状部材と、前記係止部材の外径寸法よりも内径寸法の大きな中空体から構成され、かつ、前記係止部材の外径よりも小さく、前記ナットの対角寸法よりも大きな突起が半径中心方向に設けられている保護部材であって、該突起に前記環状部材の開口端が一時的に固定された保護部材を用い、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の圧入装置を用いて、前記係止部材を前記保護部材の開口端から前記ナットに圧入することを特徴とする締め付け用ナットの保護方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ナットとボルトにより固定された締め付け構造への環状部材の圧入装置及びそれを用いた保護方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉄塔などの骨組み構造体は、締結部のナットの緩みを防止するために、ナットを樹脂で固定したり、また、複数のナットを用いて締結（いわゆるダブルナット）して固定している。しかしながら、ボルトとナットとから構成される締結構造は、ねじ込み構造であるので、スパナやレンチなどを用いれば、この締結構造は、容易に取り外すことができる。ダブルナットにより緩みを防止しても、恣意的にこれらのナットを取り外すと、鉄塔などの巨大構造体でさえ、ときとして倒壊する。これにより、多大な被害が与えられて社会的影響も大きい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
恣意的なナットの取り外しを考慮した防犯対策としては、ナットを樹脂で固定して、固めて回らなくする。ナットに円形のキャップをかぶせて通常のスパナやレンチでは回りにくくするなどが考えられる。
【０００４】
しかしながら、前者の樹脂で固定する方法は、施工性が悪く、また高価である。一方、後者の円形キャップを用いる方法は、強力なパイプレンチを用いることにより取り外しが可能であり、恣意的な取り外しを完全に防止することはできない。
【０００５】
そこで、本出願人は、これらの恣意的なナットの取り外しを困難にするナットの保護構造及び保護方法を提供することを目的として、平成１０年４月７日付けで、「ボルトと複数のナットとによる締め付け構造であって、前記ナットは、内側に配置されて締結される内側ナットと、外側に配置されて締結される外側ナットとから構成され、前記ナットは外形が円形である中空体から構成される保護部材に収納されると共に、前記内側ナットは、前記保護部材の内壁に固定され、前記外側ナットは、該保護部材の内壁とは遊嵌されていることを特徴とする締め付け用ナットの保護構造」を提案した（特願平１０−９４４９１号明細書参照）。
【０００６】
この発明によれば、保護部材は、外形が円形であるので、スパナやレンチなどを噛ませることが困難である。また、この保護キャップをナットの取り外し方向に強引に回転させても、保護部材は、内側ナットには固定され、外側ナットには固定されていないので、ダブルナットの効果により、ナットが緩むことがない。また、この保護部材は、内側ナットに圧入固定されているので、容易に取り外すことができない。これにより、安易にナットを取り外そうという意欲がなくなり、締結構造の恣意的なナットの取り外しを防止することができ、防犯上有効である。
【０００７】
また、本願出願人は、同様の課題を目的として平成１０年４月１０日付けで、「ボルトとナットとによる締め付け構造であって、前記ナットの外面に突出して固定された係止部材と、前記ナット及び前記係止部材に遊嵌された状態で前記ナットを収納する保護部材と、該保護部材に一体化又は固定され、前記係止部材との係合により前記保護部材の取り外しを困難とする係合部と、から構成されることを特徴とする締め付け用ナットの保護構造」を提案した（特願平１０−９９６０９号明細書参照）。
【０００８】
この発明においては、ナットは保護部材により収納されているので、レンチなどで直接ナットを取り外すことができない。また、この保護部材は、ナットとは遊嵌されているので、この保護部材をレンチなどにより回転させてもこの回転力はナットには伝わらないので、ナットが緩むことがない。さらに、このナットに固定された係合部は、保護部材に一体化又は固定された係止部材との係合により保護部材の取り外しを困難としている。また、この係合部は保護部材に収納されているので、外部から直接この係合部に接触することができず、結果としてこの保護部材の取り外しは一層困難となる。
【０００９】
これらの発明の一実施例において、締め付けナットの対角寸法よりも内径の小さな円筒がそのナットの周囲に圧入されている。例えば、前者の特願平１０−９４４９１号明細書に開示される発明では、保護部材としての円筒状のスリーブが圧入固定されている。また、後者の特願平１０−９９６０９号明細書に開示される発明では、係止部材としての円筒状のインナースリーブが圧入固定されている。そして、これらの環状部材の圧入は、例えば、消音ハンマーなどの打撃により行われている。
【００１０】
しかしながら、消音ハンマーとはいえ、圧入には打撃が必要で騒音は避けられない。また、打撃による圧入は作業性が悪い。
【００１１】
そこで、この発明は、消音ハンマーに代えて、騒音の少なく、作業性のよい圧入装置を提供することを目的とする。また、併せて、その圧入装置を用いた作業性の良く、かつ、有効な保護を与える保護方法を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため本願発明の請求項１の発明は、ボルトとナットとによる締め付け構造であって、前記ナットは、該ナットの対角寸法よりも内径の小さな両端に開口を有する環状部材が該開口の一端から前記ナットに圧入されて、該環状部材が前記ナットに圧入固定されるための圧入装置であって、前記ボルト尾部に係合して該ボルトに固定される係合固定部と、前記環状部材の開口をナットに臨んで配置される状態で、前記環状部材の他端開口部に当接する当接部と、前記係合固定部を固定点として前記環状部材を前記ナットに圧入するねじ込み手段とから構成されることを特徴とする圧入装置である。
【００１３】
請求項２の発明は、前記係合固定部には雌ネジ部が形成されて該係合固定部は該雌ネジ部と前記ボルト尾部の雄ねじ部とのねじ込みにより着脱自在に係合固定されることを特徴とする請求項１に記載の圧入装置である。
【００１４】
請求項３の発明は、前記ねじ込み手段は、前記ボルトのねじと同軸上に配設されたねじ込み装置であることを特徴とする請求項１に記載の圧入装置である。
【００１５】
請求項４の発明は、前記ねじ込み装置は、ラチェット装置であることを特徴とする請求項３に記載の圧入装置である。
【００１６】
請求項５の発明は、前記ボルト尾部と前記係合固定部とは、ジョイントを介して係合固定されていることを特徴とする請求項１に記載の圧入装置である。
【００１７】
請求項６の発明は、ボルトと複数のナットとによる締め付け構造であって、内側に配置されて締結される内側ナットと、外側に配置されて締結される外側ナットとにより締め付けられたボルトの締め付け構造に対して、外形が円形であり両端に開口を有する中空体から構成される保護部材を前記環状部材として、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の圧入装置を用いて、該開口側から前記締め付け構造に対して圧入することにより、前記外側ナットを前記保護部材の内壁とは遊嵌すると共に、前記内側ナットを前記保護部材の内壁に食い込み固定することを特徴とする締め付け用ナットの保護方法である。
【００１８】
請求項７の発明は、ボルトとナットとによる締め付け構造であって、前記ナットの対角寸法よりも内径寸法の小さな中空体から構成され、両端に開口を有する係止部材としての環状部材と、前記係止部材の外径寸法よりも内径寸法の大きな中空体から構成され、かつ、前記係止部材の外径よりも小さく、前記ナットの対角寸法よりも大きな突起が半径中心方向に設けられている保護部材とを用い、前記ナットを収納する位置に前記保護部材を配置した後に、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の圧入装置を用いて、前記係止部材を前記保護部材の開口端から前記ナットに圧入することを特徴とする締め付け用ナットの保護方法である。
【００１９】
請求項８の発明は、ボルトとナットとによる締め付け構造であって、前記ナットの対角寸法よりも内径寸法の小さな中空体から構成され、両端に開口を有する係止部材としての環状部材と、前記係止部材の外径寸法よりも内径寸法の大きな中空体から構成され、かつ、前記係止部材の外径よりも小さく、前記ナットの対角寸法よりも大きな突起が半径中心方向に設けられている保護部材であって、該突起に前記環状部材の開口端が一時的に固定された保護部材を用い、請求項８に記載の圧入装置を用いて、前記係止部材を前記保護部材の開口端から前記ナットに圧入することを特徴とする締め付け用ナットの保護方法である。
【００２０】
【作用】
請求項１の圧入装置では、ボルト尾部が圧入装置の係合固定部とされている。この係合固定部を固定点として利用して、ねじ込み手段により環状部材がナットに圧入される。このような装置によれば、消音ハンマーなどによる外部からの衝撃が不要となり、騒音を発生することなく環状部材を圧入することができる。
【００２１】
請求項２の圧入装置では、ボルト尾部の雄ねじ部に係合する雌ネジ部が請求項１に記載の係合固定部に形成されている。係合固定部はこの雌ネジ部と雄ねじ部とのねじ込みにより係合固定させることができ、この係合固定はねじ込みによるので、確実であり、かつ、作業性良く、着脱自在に係合固定できる。
【００２２】
請求項３の圧入装置では、ボルトのねじと同軸上に設けられたねじ込み装置のねじ込みにより環状部材を圧入するので、騒音の発生が無く、確実に、環状部材を圧入することができる。
【００２３】
請求項４の圧入装置では、ねじ込み装置は、ラチェット装置であるので、請求項３の作用に加え、さらに、作業性良く効率的に作業を進行できる。
【００２４】
請求項５の圧入装置では、ボルト尾部と係合固定部とは、ジョイントを介して係合固定されている。ダブルナット構造にする場合など、ボルト尾部に十分なネジ山を保有することができない場合など、適宜のジョイントによりこの係合固定部を取り付け可能とすることができる。
【００２５】
請求項６の保護方法によれば、ボルトと複数のナットとによる被締結体への締め付け構造であって、前記ナットは、内側に配置されて締結される内側ナットと、外側に配置されて締結される外側ナットとから構成され、前記ナットは外形が円形であり両端に開口を有する中空体の保護部材に収納されると共に、前記内側ナットは、前記保護部材の内壁に固定され、前記外側ナットは、該保護部材の内壁とは遊嵌されている締め付け用ナットの保護構造が得られる。
【００２６】
この保護部材は、外形が円形であるので、スパナやレンチなどを噛ませることが困難である。また、この保護キャップをナットの取り外し方向に強引に回転させても、保護部材は、内側ナットには固定され、外側ナットには固定されていないので、ダブルナットの効果により、ナットが緩むことがない。また、この保護部材は、内側ナットに圧入固定されているので、容易に取り外すことができない。これにより、安易にナットを取り外そうという意欲がなくなり、締結構造の恣意的なナットの取り外しを防止することができ、防犯上有効である。
【００２７】
請求項７又は請求項８の保護方法によれば、ボルトとナットとによる締め付け構造であって、前記ナットの外面は両端に開口を有する中空の環状部材が圧入されて固定された係止部材と、前記ナット及び前記係止部材に遊嵌された状態で前記ナットを収納する保護部材と、該保護部材に一体化又は固定され、前記係止部材との係合により前記保護部材の取り外しを困難とする係合部と、から構成される締め付け用ナットの保護構造が得られる。
【００２８】
このナットは保護部材により収納されているので、レンチなどで直接ナットを取り外すことができない。また、この保護部材は、ナットとは遊嵌されているので、この保護部材をレンチなどにより回転させてもこの回転力はナットには伝わらないので、ナットが緩むことがない。さらに、このナットに固定された係合部は、保護部材に一体化又は固定された係止部材との係合により保護部材の取り外しを困難としている。また、この係合部は保護部材に収納されているので、外部から直接この係合部に接触することができず、結果としてこの保護部材の取り外しは一層困難となる。
【００２９】
また、請求項８の保護方法によれば、保護部材の突起に係止部材としての環状部材が固定された状態で環状部材が付勢部材により付勢されて圧入される。この方法により得られる保護構造では、圧入されるべき環状部材は、保護部材が通常不透明であるので、圧入時には外部から視認することができない。過度に圧入すると、この環状部材は塑性変形可能であるので、保護部材とナットとの間隙を全て埋設してしまい、保護部材はナットに固定されて所望の保護構造を得ることができなくなる。
【００３０】
しかしながら、保護部材と係止部材が一時的に固定されているので、この固定状態を保ったまま圧入すれば、保護部材の位置を確認することにより、保護部材内部に隠れた環状部材の位置推定することが可能となる。これにより、外部から視認できない環状部材の位置を推定しながら圧入できる。
【００３１】
【発明の実施の形態１】
以下、本発明の具体的な実施の形態１について、六角ナットを用いた図面により説明するが、四画ナットなど他の多角形ナットにおいても同様に用いられる。
【００３２】
図１〜図７は、この発明の実施の形態１に係る締め付け用ナットの保護構造を説明する図である。
【００３３】
図１は、この発明が適用される一例を示し、同じ大きさの二つのナット１、２と一つのボルト３により被締結部材としての鉄骨部材４、５が締め付けられた固定構造６が示されている。二つの鉄骨部材４、５には貫通孔７が形成され、この貫通孔７にはボルト３が一側５ａ側から貫通してネジ部８が他側４ａ側に突き出ている。このネジ部８には座金９を介して二つのナット１、２がねじ込まれ、これにより二つのナット１、２によるいわゆるダブルナット固定されている。
【００３４】
これらのナット１、２及びボルト３は、例えばＪＩＳ規格に合致されたものである。ナットの各部寸法（ナット高さＨ、二面幅Ｂ、対角寸法Ｃ）を、図２に示すとおり定義して、以下の説明では、各寸法に対してナットを示す符号１、２をこれらの寸法に添え字として付して説明する。このナット１のナット高さＨ１は１８ｍｍ、相対向する面１ａと面１ａとの幅（二面幅）Ｂ１は３５ｍｍ、相対向する頂点１ｂと頂点１ｂとの幅（対角寸法）Ｃ１は４０．４ｍｍである。この実施の形態ではナット１とナット２とは同一規格のものが用いられている。
【００３５】
ここで、ダブルナット固定とは、ナット１をねじ込んだ後に、ナット２をねじ込んで固定した構造であり、ナット１とナット２とは相反する方向（図中ｘ、ｙ方向）に付勢されている。これにより、ナット１のネジ山はボルト３の上方のネジ山８ａに圧接され、ナット２のネジ山はボルト３の下方のネジ山８ｂに圧接されている。これにより、ナット１、２は回転して緩むことが防止されている。
【００３６】
しかしながら、このナット１、２は共に露出しており、取り外しの場合は、レンチなどによりナット１、２のそれぞれの面１ａ、２ａを挟み込んで回転させることにより取り外すことができる。
【００３７】
図３は、この発明で使用する係止部材としてのインナースリーブ１０を説明する図であり、このインナースリーブ１０は、円形のパイプ状形である。このインナースリーブ１０は、ナット１、２を構成する棒鋼に比較して軟質の、例えばアルミ合金パイプなどを加工した材料により形成されている。鉄、樹脂等、その他の材料から形成されていてもよい。電線（ＡＣＳＲ）、クランプなどに用いられるアルミ合金は、噛み込みが良く、施工性も良好とである。
【００３８】
このインナースリーブ１０は、ナット１に圧入固定した係止部材とされるため、例えば、その外径Ｄ１０は約４６ｍｍ。内径ｄ１０は４０．３ｍｍ、厚さは約２．５ｍｍ、高さＨ１０は約１０ｍｍである。
【００３９】
図４は、この発明で使用する保護部材としての保護スリーブ１１を説明する図であり、この保護スリーブ１１は、下端１１ａ及び上端１１ｂが開口され、その内部には空間１２を有する円筒状の中空体ある。また、この保護スリーブ１１は、容易に変形されない材料から構成され、例えばアルミニウムパイプなどである。鉄、樹脂等、その他の材料から形成されていてもよく、インナースリーブ１０と同材質であってもよい。
【００４０】
この保護スリーブ１１は、ナット１、２及びインナースリーブ１０に遊嵌されるので、その内径ｄ１１はインナースリーブ外径Ｄ１０よりも大きい４８ｍｍ程度とされている。また、容易に変形されないように十分に肉厚とされ、例えばその外径Ｄ１１は５６ｍｍである。また、この保護スリーブ１１の高さＨ１１は約６０ｍｍであり、これによりナット１、２とボルト３とが空間１２に収納可能とされている。
【００４１】
この保護スリーブ内壁１１ｃには、全周に亘って突起１３が設けられている。この突起１３は、インナースリーブ１０との係合により取り外しが困難とされると共に保護スリーブ１１がナットと遊嵌されるため、突起先端の内径ｄ１３は約４３ｍｍとインナースリーブ外径Ｄ１１よりも小さく、かつ、ナット１の対角寸法Ｃ１よりも大きい。また、この突起１３は開口端１１ａから高さＨ１３が約６．５ｍｍの位置に設けられ、この区間は座金９などを収納するスカート部１４とされている。
【００４２】
図５に示すように、保護スリーブ１１の空間１２にインナースリーブ１０を挿入し、インナースリーブ開口端１０ａを突起１３に仮固定する。この固定は、インナースリーブ１０がナット１、２に圧入される際に固定されていればよいので、構造接着剤などによる強固な固定でなく、回転方向の力が加わった場合に、固定が解除される程度の弱い接着であるので、この発明ではこの接着を仮固定と表現する。
【００４３】
このとき、インナースリーブ１０の上に、図５の想像線で示すようにインナースリーブ１０´を２段に重ねて挿入すれば、ナット１、２にそれぞれインナースリーブ１０、１０´が圧入されることになる。
【００４４】
ついで、このインナースリーブ開口端１０ａに固定構造６を臨ませて空間１２に挿入する。内径ｄ１０が対角寸法Ｃ２よりも小さいので、インナースリーブ内壁１０ｃは頂点２ｂに当接して嵌合を拒むが、強引にインナースリーブ１０を圧入することにより内壁１０ｃは頂点２ｂにより変形される。
【００４５】
圧入は、例えば図６に示すような、硬い鋼材から形成された環状アタッチメント１５が用いられる。このアタッチメント１５は、外径Ｄ１５が保護スリーブ内径ｄ１１よりも小さい４７ｍｍ、内径ｄ１５がナット対角寸法Ｃ１、ｃ２よりも大きい４２ｍｍである。このアタッチメント１５を用いて、消音ハンマーなどによりインナースリーブ１０を打ち込めば圧入でき、このインナースリーブ１０の下端１０ａが、突起１３の近傍にくるまで圧入される。このとき、保護スリーブ下端１１ａは表面４ａに当接して、ドライバーなどによりこの保護スリーブ１１の引き抜きが防止されている。
【００４６】
これにより図７に示すように、本発明の保護構造１６が得られる。この保護構造１６では、ダブルナット固定された二つのナット１、２が、保護スリーブ１１の中空１２内に収納されているので、外部から直接レンチなどをこのナット１、２に作用させることはできない。
【００４７】
この保護スリーブ内壁１１ｃは、ナット１、２の最外径にあたる頂点１ｂ、２ｂやインナースリーブ１０、１０´とは隙間が形成されている。例えば、図８に示すように、この保護スリーブ内壁１１ｃはインナースリーブ１０の外壁と隙間が形成され、また、この保護スリーブ１１の突起内壁１３ａとナット１の頂点１ｂとは、図９に示すように、隙間が形成されている。これにより、この保護スリーブ１１は、ナット１、２及びインナースリーブ１０、１０´を圧入した状態で自由に回転可能に遊嵌されることになる。
【００４８】
一方、インナースリーブ１０は、ナット頂点１ｂが内壁１０ａに食い込んでナット１に固定されている。このインナースリーブ１０の下端１０ａは、突起１３に干渉している。これにより、保護スリーブ１１は、離脱されないが、この食い込みが十分であるので、故意にこの保護スリーブ１１を離脱させることも困難となる。特に、想像線で示すように、インナースリーブ１０´を設けることにより一層引き抜きが困難となる。また、このナット１、２は、ダブルナットの効果により自然に緩むこともない。
【００４９】
また、係止部材とインナースリーブとを強引に接触させて摩擦によりインナースリーブを回転させようとしても、ダブルナットの効果によりナット１は回転しようとしてもナット２は回転しないので、緩むことがない。これにより、安易にナット１、２を取り外そうとしても困難であり、取り外そうという意欲がなくなる。強いては、恣意的なナットの取り外しを防止することができ、防犯上有効である。
【００５０】
以上の圧入方法は、消音ハンマーの打撃による圧入であるので、場合によっては、騒音が激しくなる。また、打撃による圧入は、作業性に課題がある。一方、ボルトとナットによる締結構造では、ナットからボルトの尾部が露出している。この発明の実施の形態１では、図１に示すネジ部８の尾部８ｃ（ボルト尾部）がナットから露出されている。そこで、この発明では、この露出したボルト尾部８ｃを支点（固定点）として環状部材を圧入する、打撃を使用しない圧入装置が提案される。
【００５１】
このような圧入装置２０の詳細は、例えば、図１０〜図１３に示される。この圧入装置２０は、雌ネジ２１ａが刻まれた係合固定部２１を一端に固定し、外周に雄ねじ２２ａが切られた円柱部材２２と、この雄ねじ２２ａに螺合する六角ナットなどの付勢部材２３と、この付勢部材２３からの付勢力を受けて、この付勢力をインナースリーブ１０などの環状部材に伝える当接部材２４とから、大略構成されている。
【００５２】
この当接部材２４は、図１１に示すように、外径Ｄ２４が保護部材１１の内径ｄ１１よりも小さい円筒形状である。この上端２４ａは付勢部材２３からの付勢力を環状に分散させるために円錐状となっているが、円柱部材２２とは遊嵌されている。下端２４ｂにはナット１、２の対角寸法Ｃ１、Ｃ２よりも内径ｄ２４が大きく開口されて、環状部材１０と当接される当接部２４ｃとされている。この外径Ｄ２４及び内径ｄ２４寸法は、アタッチメント１５と同機能を有するので、ほぼ同等とされている。
【００５３】
当接部２４ｃは、図１２に示すように、環状部材１０の上端１０ｂをガイドするように切り込み２４ｄを入れてもよい。この切り込み２４ｄに環状部材１０の上端１０がガイドされ、この切り込み２４ｄにより形成された外壁２４ｅは、環状部材１０と保護部材１１との間隙に挿嵌される。
【００５４】
一方、付勢部材２３には、六角ナット用のラチェット装置２５が組み込まれて、付勢部材２３の回転作業性が向上されている。また、この付勢部材２３は回転しながら当接部材２４に付勢力を与えるので、この付勢部材２３と当接部材２４との間に摩擦力を低下させたり、また力のベクトルを変更する部材２６を介在されてもよい。この例では、この部材２６としてベアリングが介在されている。一方、円柱部材２２の他端には、ハンドル２７が固定されている。
【００５５】
このハンドル２７は、図１３に示すように、ねじ切りされているものを用い、ダブルナット２８により着脱自在に固定してもよい。このように構成すれば、作業時にはダブルナット固定され、不要時には取り外しができる。例えば、このハンドル２７、ナット２８を取り外すことにより、ラチェット２５、付勢部材２３、摺動部材２６、当接部材２４は順次取り外しができ、収納時のコンパクト化と、破損部品の交換が容易となる。
【００５６】
このように構成された圧入装置２０による圧入作業について、２段にインナースリーブ１０、１０´を用いた図により以下に説明する。
【００５７】
この圧入装置２０を用い、図１４（ａ）に示すように、ボルト尾部８ｃの雄ねじに係止固定部２１の雌ネジ２１ａを螺合させて、ハンドル２７を回転させて、この圧入装置２０を締結構造６にしっかりと固定する。ついで、ラチェット２５を操作して、矢印の回転方向に付勢部材２３を回転させることにより、この付勢部材２３はねじ込まれて下方に移動する。部材２６の作用により付勢部材２３によるねじ込み付勢力は、縦方向の力としてスムーズに当接部材２４へ伝達される。インナースリーブ下端１０ａがナット頂点２ｂに当接すると挿入が拒まれるが、ねじ込み操作であるので、大きな音を発することなく、インナースリーブ１０の圧入が楽に開始される。
【００５８】
図１４（ｂ）に示すように、保護部材下端１１ａが表面４ａに当接された状態で、インナースリーブ１０の圧入作業が完了する。これを越えて圧入すると、インナースリーブ１０は塑性変形して、保護部材１１との遊嵌が破壊される。保護部材１１を回転させると、インナースリーブ１０と保護部材１０との仮接着は容易に切断されて保護部材１０は自由に回転することになり、図７に示す保護構造が得られる。
【００５９】
なお、この実施の形態では、頂点１ｂの位置と頂点２ｂの位置とが一致されている例を示したが、この位置がずれていても、頂点２ｂによる変形軌跡が内壁１０ａに形成されるだけであり、その他の作用効果は全く同一である。
【００６０】
また、図８によれば、スリーブ１０はきれいな円筒形を保っているが、必ずしもきれいな円筒形である必要はなく、圧入される前、又は圧入された状態で変形されていてもよい。
【００６１】
以下、この発明の変形例について、図１５〜図１６を参照しつつ説明する。なお、実施の形態と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。
【００６２】
【変形例１】
図１５（ａ）に示すように、ボルト尾部８ｃの長さが短い場合、ナット２の高さを調節するなどで対応すればよい。例えば、図１５（ｂ）に示すように、高さの高いナット２を雌ネジ部２ａが残った状態で螺合し、雄ねじ部材としてのジョイント２９を用いればよい。このジョイント２９に圧入装置２０の係止部材２１を螺合させればよい。
【００６３】
以下、実施の形態１と全く同様にしてインナースリーブ１０を圧入させることにより保護構造が得られる。他の構成及び作用については、実施の形態１と略同様であるので、記載を省略する。
【００６４】
【変形例２】
実施の形態１では、ダブルナットにより締結された固定構造６を直接用いた態様を示したが、図１６に示すように、座金９が用いられていないシングルナット１により直接固定された締結構造６´に対してもこの発明は適用可能である。
【００６５】
例えば、この変形例２では、ナット高さＨ１が１８ｍｍのシングルナット１により締結されている。保護スリーブ１１の装着に先立ち、図１６の２点鎖線で示すように、ネジ部８にナット高さＨ２が１８ｍｍの実施の形態で用いたと同じナット２を止めナットとしてねじ込む。これによりダブルナット締結構造とされる。このとき、ナット２の高さＨ２はＨ１と等しくてもよいが、特にダブルナット構造ではＨ２は、Ｈ１に比較して低くても充分に効果を発揮する。ロックナット、イダリング、座金ナット、袋ナット、つりナット、丸ナットなど、何でもよいが、好ましくは、保護スリーブ１１を装着後に、この止めナット２と保護スリーブ内壁１１ｃとの間隔が狭くて、止めナット２を取り外すのが困難なものがよい。また、ナット２としては、遊びの少ない、いわゆるネジ精度の高いものを選択すると、ダブルナットによる固定効果が顕著となるのでよい。
【００６６】
以下、実施の形態と全く同様にしてインナースリーブ１０又はインナースリーブ１０、１０´を圧入させることにより保護構造が得られる。他の構成及び作用については、実施の形態と略同様であるので、記載を省略する。
【００６７】
【発明の実施の形態２】
以下、本発明の具体的な実施の形態２について、六角ナットを用いた図面により説明するが、四画ナットなど他の多角形ナットにおいても同様に用いられる。なお、実施の形態１と均等な部位部材については同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６８】
図１、図２、図１７〜図２２は、この発明の実施の形態２に係る締め付け用ナットの保護構造を説明する図である。
【００６９】
図１は、この発明が適用される一例を示し、同じ大きさの二つのナット１、２と一つのボルト３により被締結部材としての鉄骨部材４、５が締め付けられた固定構造６が示されている。
【００７０】
これらのナット１、２及びボルト３は、例えばＪＩＳ規格に合致されたものである。このナット１のナット高さＨ１は１７ｍｍ、相対向する面１ａと面１ａとの幅（二面幅）Ｂ１は３２ｍｍ、相対向する頂点１ｂと頂点１ｂとの幅（対角寸法）Ｃ１は３７ｍｍである。この実施の形態２ではナット１とナット２とは同一規格のものが用いられている。
【００７１】
図１７は、この発明で使用する保護部材としてのスリーブ３０を説明する図であり、このスリーブ３０は、外形３１が円形であり、その内部には空間３２を有する円筒状の中空体である。このスリーブ３０は、ナット１、２を構成する棒鋼に比較して軟質の、例えばアルミニウムパイプなどを加工した材料により形成されている。鉄、樹脂等、その他の材料から形成されていてもよい。
【００７２】
このスリーブ３０の外径Ｄ３０は、いずれのナット１、２の対角寸法Ｃ１、Ｃ２よりも充分に大きく（Ｄ３０＞Ｃ１、Ｃ２）、例えば約４４ｍｍであり、その内壁には段差が設けられている。厚さ約４ｍｍの肉厚部分は、圧入固定部３３とされ、厚さ３ｍｍの肉薄部分は遊嵌部３４とされている。スリーブ３０の高さＨ３０は約５０ｍｍであり、ナット高さＨ１の２倍よりもやや長い。下端３０ａから計測された圧入固定部３３の高さＨ３３は約１７ｍｍとナット高さＨ１とほぼ等しいがナット高さＨ１よりも高くなることはない（Ｈ３３＝又は＜Ｈ１）。
【００７３】
また、この圧入固定部３３の内径ｄ３３は約３６ｍｍと、二面幅Ｂ１より大きく設定され、対角寸法Ｃ１よりは必ず小さく設定されている（Ｃ１＞ｄ３３＞Ｂ１）。一方、遊嵌部３４の内径ｄ３４は約３８ｍｍであり、対角寸法Ｃ２よりも大きく設定されている（ｄ３４＞Ｃ２）。
【００７４】
図１８に示すように、スリーブ３０の圧入固定部３３側の開口端３０ａを固定構造６に臨ませてこのスリーブ３０を圧入する。内径ｄ３３が対角寸法Ｃ２よりも小さいので、圧入固定部３３の内壁３３ａは頂点２ｂに当接して嵌合を拒むが、消音ハンマーなどにより強引にスリーブ３０を圧入することにより内壁３３ａは頂点２ｂにより変形される。これによりスリーブ３０は圧入可能となり、このスリーブ３０の下端３０ａが、座金９に当接するまで圧入され、図１９に示すように、保護構造３５が得られる。
【００７５】
この保護構造３５では、ダブルナット固定されたナット１、２が、スリーブ３０の中空３２内に収納されている。この内側ナット１は、図２０に示すように、頂点１ｂが内壁３３ａに食い込んで固定されている。この食い込み深さは約１ｍｍである。また、面１ａと内壁３３ａとは隙間が形成されている。
【００７６】
一方、外側ナット２は、図２１に示すように、いずれの頂点２ｂ共にスリーブ３０の内壁３４ａとは僅かな隙間が形成されて遊嵌されている。
【００７７】
このように構成すれば、二つのナット１、２は共にスリーブ３０に収納されているので、直接レンチなどを作用させることはできない。また、このスリーブ３０の外形３１は円形であるので、スパナやレンチなどを噛ませることが困難である。強引にスリーブ３０にスパナやレンチなどを咬ませて、ナットの取り外し方向に大人２名の力で強引に回転させようとしても、取り外すことができない。これは、スリーブ３０が内側ナット１には固定されているが、外側ナット２には固定されていないので、ダブルナットの効果により、ナット１、２が緩むことがないためである。
【００７８】
また、このスリーブ３０は、内側ナット１に固定されているので、容易に取り外すことができない。これにより、安易にナット１、２を取り外そうとしても困難であり、取り外そうという意欲がなくなる。強いては、恣意的なナットの取り外しを防止することができ、防犯上有効である。
【００７９】
なお、この実施の形態２では、頂点１ｂの位置と頂点２ｂの位置とが一致されている例を示したが、この位置がずれていても、頂点１ｂによる変形軌跡が内壁３３ａに形成されるだけであり、その他の作用効果は全く同一である。
【００８０】
以上の圧入方法は、消音ハンマーの打撃による圧入であるので、場合によっては、騒音が激しくなる。また、打撃による圧入は、作業性に課題がある。そこで、この実施の形態２でも、実施の形態１と同様な圧入装置２０を用いてこの保護スリーブ３０を圧入することができる。
【００８１】
この実施の形態２で用いる圧入装置２０の詳細は、例えば、図１０における当接部材２４に代えて、保護スリーブ３０に係合する当接部材４４が使用される。
【００８２】
この当接部材４４は、図２２に示すように、当接部２４ｃは、保護スリーブ３０の上端３０ｂをガイドするように切り込み４４ｄが設けられている。この切り込み４４ｄにより形成された外壁４４ｅと当接部４４ｃとにより、保護スリーブ上端３０ｂが係止されるように構成されている。
【００８３】
このように構成された圧入装置２０を用いて保護スリーブ３０を圧入すれば、この当接部４４ｃと外壁４４ｅにガイドされながら保護スリーブ３０が
付勢部材２３のねじ込み回転により下方に移動して圧入される。
【００８４】
この圧入作業はねじ込みによるので、大きな音を発することなく完了される。また、保護スリーブ３０の圧入は、ガイドされているので、左右にずれることなく、均等に保護スリーブ３０が固定される。その他の構成、作用は実施の形態１と略同様であるので詳細な説明は省略する。
【００８５】
以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態２に限らず、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があってもこの発明に含まれる。例えば、実施の形態では保護スリーブは開口を有していたが、この開口は、圧入後に適宜の手法により閉鎖させてもよい。
【００８６】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明によれば、恣意的なナットの取り外しを困難にするナットの保護構造への環状部材の圧入装置及び保護方法が提供される。これにより、これらのボルトとナットとからなる締結構造の恣意的な取り外しを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ダブルナットによる固定構造を示す断面図である。
【図２】ナットの寸法を説明する図であり、図２（ａ）は側面図、図２（ｂ）は平面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に用いられるインナースリーブを説明する断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に用いられる保護部材を説明する図であり、図４（ａ）は断面図、図４（ｂ）は平面図である。
【図５】実施の形態１の保護構造を形成する様子を示す組立図である。
【図６】実施の形態１で用いるアタッチメントを示す断面図である。
【図７】実施の形態１の保護構造を示す断面図である。
【図８】図７の保護構造のＡ−Ａ線端面図である。
【図９】図７の保護構造のＢ−Ｂ線端面図である。
【図１０】実施の形態１の圧入装置を示す側面図である。
【図１１】図１０の当接部材を説明する側面図である。
【図１２】図１０の当接部材の変形例を説明する断面図である。
【図１３】図１０のハンドル部付近の変形例を説明する側面図である。
【図１４】実施の形態１の圧入操作を説明する図であり、図１４（ａ）は、圧入前の一部断面図模式図であり、図１４（ｂ）圧入後の一部断面模式図である。
【図１５】変形例１における締結構造を説明する図であり、図１５（ａ）は、作業前の図であり、図１５（ｂ）は、ジョイント作業後の図である。
【図１６】変形例２の保護構造を示す断面図である。
【図１７】本発明の実施の形態２に用いられる保護部材を説明する図であり、図３（ａ）は断面図、図３（ｂ）は平面図である。
【図１８】実施の形態２の保護構造を形成する様子を示す組立図である。
【図１９】実施の形態２の保護構造を示す断面図である。
【図２０】図１９の保護構造のＡ−Ａ線端面図である。
【図２１】図１９の保護構造のＢ−Ｂ線端面図である。
【図２２】実施の形態２における当接部の詳細を説明する図である。
【符号の説明】
１      内側ナット
２      外側ナット
３      ボルト
１０    係止部材（インナースリーブ）
１１    保護部材（保護スリーブ）
１３    係合部（突起）
１３ａ  係合部（突起）内壁
１４    遊嵌部
１４ａ  遊嵌部の内壁
３０    保護部材（保護スリーブ）
３３    圧入固定部
３３ａ  圧入固定部の内壁
３４    遊嵌部
３４ａ  遊嵌部の内壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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