(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断の対象となるフレームが、予め形成された複数の切り溝により仕切られたワークと外枠とを有し、該切り溝の間に残された複数の連結部を同時に切断することにより該ワークを該外枠から切り離す切断装置であって、
基台によって水平方向に移動自在に支承され、かつ第１のコイルばねによって該基台の中心方向に付勢された少なくとも一対のカッターブロックを有し、
該カッターブロックのそれぞれが、相対する面の下部に固定され前記ワークを支承するダイと、相対する面の上部に装着された切断ユニットとを有し、
各該切断ユニットは、前記カッターブロックによって上下方向に摺動自在に支承されたカッターユニットと、該カッターユニットによって上下方向に摺動自在に支承された抑え部材とを具え、
各前記カッターユニットが、前記切り溝に嵌入可能に該カッターユニットの下端に設けられ、該ワークの端面にガイドされる斜面または円弧面が側面に形成された倣い爪と、前記連結部を切断する切断部とを具え、
かつ、複数の前記カッターユニットを同時に押下可能なハンマーが、前記カッターブロックの上方に配設され、
前記ハンマーにより複数の前記カッターユニットを同時に押下した際、前記倣い爪が前記切り溝に嵌入し、該倣い爪の前記斜面または円弧面が前記ワークの端面にガイドされて、相対する該カッターユニットが互いに離れる方向に前記カッターブロックと共に移動することで、前記切断部が、該ワークの外形線上に位置決めされ、該ワークの外形に沿った線上において前記連結部を切断することを特徴とする外形倣い式切断装置。
【請求項２】
前記フレームの複数の連結部がワークの４隅または相対する２個の隅に設けられ、前記カッターユニットの倣い爪が、該ワークの隅を挟んで隣接した２側面に当接する請求項１記載の外形倣い式切断装置。
【請求項３】
切断の対象となるフレームが、予め形成された複数の切り溝により仕切られたワークと外枠とを有し、該切り溝の間に残された複数の連結部を同時に切断することにより該ワークを該外枠から切り離す切断方法であって、
基台上に水平方向に移動自在に支承された少なくとも一対のカッターブロックが有するダイ上に前記ワークを載置し、各カッターブロックによって上下方向に摺動自在に支承された各カッターユニットを、該カッターブロックの上方に配置されたハンマーを介して同時に押下することで倣い工程と切断工程とを連続して行い、
該倣い工程では、前記カッターユニットの下端に設けられた倣い爪を前記ワークの端面に沿って前記切り溝に嵌入し、該倣い爪の側面に形成された斜面または円弧面が前記ワークの端面にガイドされて、相対する該カッターユニットを互いに離れる方向に前記カッターブロックと共に移動することで、該カッターユニットに設けられた前記連結部を切断する切断部を該ワークの外形線上に位置決めし、
前記切断工程では、前記カッターユニットによって上下方向に摺動自在に支承された抑え部材によって前記ワークを前記ダイとの間に挟持し、該カッターユニットが更に降下して、前記切断部によって、該ワークの外形に沿った線上において前記連結部を切断することを特徴とする切断方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数の個別プリント基板が形成されたプリント基板から個別プリント基板をそれぞれ切り離す切断装置に係り、特に個別プリント基板と外枠との間を連結する連結部を外形に沿って高精度に切断する外形倣い式切断装置に関する。
【０００２】
混成集積回路等に用いる小型のプリント基板（以下ワークと略称する）は大型プリント基板上に複数個同時に形成され、組立に際してワークとワークの外側を取り巻く外枠との間の接続を絶つことによって個々のワークを切り離している。
【０００３】
大型プリント基板（以下フレームと略称する）はワークとワークの外形に沿って予め形成された複数の切り溝とを有し、ワークとワークの外側を取り巻く外枠との間はそれぞれ切り溝の間に形成された複数の連結部を介し連接されている。
【０００４】
したがって、ワークと外枠との間を連結する複数の連結部を切断することによってワークは外枠から切り離されるが、連結部の切り口がワークの外形に沿った線から突出していると他の部材と組み合わせたときに隙間ができることがある。
【０００５】
そこでワークと外枠との間を連結する連結部を外形に沿って高精度に切断できる外形倣い式切断装置の開発が要望されている。
【０００６】
【従来の技術】
図５は対象となるフレームの形状を示す斜視図、図６は従来の切断装置の主要部を示す斜視図である。
【０００７】
図５(a) において対象となるフレーム１は複数のワーク11とワーク11の外形沿いに形成された複数の切り溝12を有し、ワーク11とワーク11の外側を取り巻く外枠13との間は切り溝12の間に形成された複数の連結部14を介し連結されている。
【０００８】
上記フレーム１はワーク11の辺の中央にそれぞれ連結部14が設けられ外枠13との間が連結されているが、別のフレーム１では図５(b) に示す如く、連結部14がワーク11の４隅、または相対する２個の隅に設けられ外枠13と連結されている。
【０００９】
更に別のフレーム１は図５(c) に示す如く、ワーク11の少なくとも相対する２辺にそれぞれ切欠き15が形成されており、手で折り曲げ切断するための切断溝16を具えた連結部14を介して切欠き15の中央部と外枠13との間が連結されている。
【００１０】
従来の切断装置は図６に示す如くダイ21とダイ21の上方に上下方向に移動自在に支承されたカッターユニット22を有し, 角形のカッターユニット22は切り溝12を貫通しワーク11を支承するダイ21の側面に当接可能な倣い爪23を具えている。
【００１１】
カッターユニット22は内側に上下方向に摺動自在に支承されコイルばね25により下方に付勢された抑え部材26を有し、例えば、図５(a) に示すフレーム１を対象とする切断装置は連結部14を有する辺と対応する辺に切断部27を具えている。
【００１２】
連結部14の切断に際してワーク11をダイ21上に載置しカッターユニット22を降下させると倣い爪23が切り溝12を貫通し、カッターユニット22を更に降下させると倣い爪23がワーク11の外形側面に当接しワーク11がダイ21に位置決めされる。
【００１３】
カッターユニット22を更に降下させるとワーク11はカッターユニット22内側の抑え部材26とダイ21との間に挟持され、カッターユニット22を更に降下させるとワーク11を外枠13に連結している連結部14の根元が切断部27により切断される。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の切断装置は倣い爪や切断部および抑え部材が周囲に配置された角形のカッターユニットを用いており、例えば、ワークの外形寸法が変わるとそのワークの外形寸法に合わせたダイとカッターユニットを準備する必要がある。
【００１５】
また、ワークの外形に沿って複数の切り溝を形成する際に誤差が生じワークの外形寸法が所定の値より小さくなると、切断された連結部の切り口がワークの外形に沿った線から突出し切り離されたワークが不良になるという問題があった。
【００１６】
本発明の目的はワークと外枠との間を連結する連結部を外形に沿って高精度に切断できる外形倣い式切断装置を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
図１は本発明の外形倣い式切断装置の主要部を示す斜視図である。なお全図を通し同じ対象物は同一記号で表している。
【００１８】
上記課題は切断の対象となるフレーム１が、予め形成された複数の切り溝12によって仕切られたワーク11と外枠13とを有し、切り溝12の間に残された複数の連結部14を同時に切断することによりワーク11を外枠13から切り離す切断装置であって、基台３によって水平方向に移動自在に支承され、かつ第１のコイルばね43によって基台の中心方向に付勢された少なくとも一対のカッターブロック４を有し、カッターブロック４のそれぞれが、相対する面の下部に固定されワーク11を支承するダイ44と、相対する面の上部に装着された切断ユニット５とを有し、各切断ユニット５は、カッターブロック４によって上下方向に摺動自在に支承されたカッターユニット51と、カッターユニット51によって上下方向に摺動自在に支承された抑え部材52とを具え、各カッターユニット51が、切り溝12に嵌入可能にカッターユニット51の下端に設けられ、ワーク11の端面にガイドされる斜面または円弧面77が側面に形成された倣い爪56と連結部14を切断する切断部55とを具え、かつ、複数のカッターユニット51を同時に押下可能なハンマー６が、カッターブロック４の上方に配設され、ハンマー６により複数のカッターユニット51を同時に押下した際、倣い爪56が切り溝12に嵌入し、倣い爪56の斜面または円弧面77がワーク11の端面にガイドされて、相対するカッターユニット51が互いに離れる方向にカッターブロック４と共に移動することで、切断部55がワーク11の外形線上に位置決めされ、ワーク11の外形に沿った線上において連結部14を切断する本発明の外形倣い式切断装置によって達成される。
【００１９】
このようにカッターブロックによりそれぞれ上下方向に摺動自在に支承された複数のカッターユニットを、カッターブロックの上方に配置されたハンマーを介して同時に押下することによって、倣い工程と切断工程とが連続して行われ、倣い工程では、カッターユニットの先端に設けられた倣い爪がワークの端面にガイドされて切り溝に嵌入し、相対するカッターブロックが互いに離れる方向にカッターユニットと共に移動して、カッターユニットに設けられた連結部を切断する切断部が所定の位置に位置決めされ、例えば、ワークの外形寸法が変わった場合や切り溝を形成する際に誤差が生じた場合にも、ワークの外形に沿った線上において連結部を切断することが可能になる。
【００２０】
即ち、ワークと外枠との間を連結する連結部を外形に沿って高精度に切断できる外形倣い式切断装置を実現することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下添付図により本発明の実施例について説明する。なお図２は外形倣い式切断装置の細部を示す斜視図、図３は本発明の外形倣い式切断装置の動作説明図、図４は本発明の外形倣い式切断装置の変形例を示す斜視図である。
【００２２】
本発明の外形倣い式切断装置により切断されるフレーム１は図１(a) に示す如く、ワーク11の外形に沿って予め形成された複数の切り溝12と、切り溝12の間に形成された複数の連結部14を介しワーク11に連結された外枠13とを具えている。
【００２３】
図１(b) において外形倣い式切断装置はガイドレール31を具えた基台３と少なくとも１対のカッターブロック４を有し、対をなすカッターブロック４は同一線上に配置されたガイドレール31を介して水平方向に移動自在に支承されている。
【００２４】
カッターブロック４は底面に固定されたスライドテーブル41とスライドテーブル41に固定された複数のガイド42を有し、対をなすカッターブロック４はその間に架設された第１のコイルばね43によって基台３の中心方向に付勢されている。
【００２５】
それぞれのカッターブロック４は相対する面の下部に固定されワーク11の周縁部下面に当接しこれを支承するダイ44と、相対する面の上部に装着されフレーム１を載置可能な隙間を介してダイ44と対向する切断ユニット５とを具えている。
【００２６】
切断ユニット５はカッターブロック４により上下方向に摺動自在に支承されたカッターユニット51と抑え部材52を有し、ダイ44と対向する位置に配置された抑え部材52はカッターユニット51によって上下方向に摺動自在に支承されている。
【００２７】
カッターユニット51はカッターブロック４との間に介在させた第２のコイルばね53により常に上方に付勢されており、抑え部材52はカッターユニット51との間に介在させた第３のコイルばね54によって常に下方に向かって付勢されている。
【００２８】
カッターユニット51は図１(c) に示す如く下端に切断部55と切断部55を挟み両側に形成された２個の倣い爪56とを有し、切断に際してワーク11の端面に当接しガイドされる側の倣い爪56の側面には斜面若しくは円弧面57が形成されている。
【００２９】
また、図２に示す如く基台３はスライドテーブル41に設けられたスリット45に嵌入可能な付き当て板32を具えており、スライドテーブル41は先端が付き当て板32に当接しカッターブロック４の基準位置を設定する調整ねじ46を具えている。
【００３０】
カッターブロック４の上方に各カッターブロック４のカッターユニット51を同時に押下可能なハンマー６が配設され、ハンマー６を介して複数のカッターユニット51を同時に押下することにより倣い工程と切断工程とが連続して行われる。
【００３１】
即ち、図３(a) に示す如くフレーム１のワーク11をダイ44上に載置しカッターユニット51を押下することによって、倣い爪56の先端が切り溝12に嵌入し倣い爪56の側面に形成された斜面57がワーク11の端面に当接し倣い工程が開始される。
【００３２】
カッターユニット51の降下に伴って倣い爪56はワーク11の端面にガイドされて更に深く切り溝12の内部に嵌入するが、倣い爪56の嵌入に伴い図３(b) に示す如く対をなすカッターブロック４とカッターユニット51は離れる方向に移動する。
【００３３】
倣い爪56がワーク11にガイドされて切り溝12に嵌入しカッターブロック４とカッターユニット51が移動することにより、図示の如くカッターユニット51下端に設けられた切断部55が所定の位置、即ちワーク11の外形線上に位置決めされる。
【００３４】
続いて切断工程が始まり倣い爪56が切り溝12に更に深く嵌入することで抑え部材52とダイ44の間にワーク11が挟持され、カッターユニット51が降下するに伴い図３(c) に示す如くダイ44と切断部55との間に介在する連結部14が切断される。
【００３５】
このようにカッターブロックによりそれぞれ上下方向に摺動自在に支承された複数のカッターユニットを、カッターブロックの上方に配置されたハンマーを介して同時に押下することによって、倣い工程と切断工程とが連続して行われ、倣い工程では、カッターユニットの先端に設けられた倣い爪がワークの端面にガイドされて切り溝に嵌入し、相対するカッターブロックが互いに離れる方向にカッターユニットと共に移動して、カッターユニットに設けられた連結部を切断する切断部が所定の位置に位置決めされ、例えば、ワークの外形寸法が変わった場合や切り溝を形成する際に誤差が生じた場合にも、ワークの外形に沿った線上において連結部を切断することが可能になる。
【００３６】
即ち、ワークと外枠との間を連結する連結部を外形に沿って高精度に切断できる外形倣い式切断装置を実現することができる。
前記実施態様におけるフレーム１は図１(a) に示す如く連結部14がワーク11の相対する２辺の中央に形成されており、カッターユニット51は図１(c) に示す如く切断部55と切断部55の両側に形成された倣い爪56は直線的に配置されている。
【００３７】
しかし、図５(b) に示す如く連結部14がワーク11の４隅、または相対する２個の隅に設けられたフレーム１もあり、この場合は切断部55と切断部55の両側に形成された倣い爪56とが直線的に配置されたカッターユニット51は使用できない。
【００３８】
本発明になる外形倣い式切断装置の変形例は図４に示す如くカッターブロック上に装着された切断ユニット７を具え、切断ユニット７はカッターブロックにより上下方向に摺動自在に支承されたカッターユニット71と抑え部材72からなる。
【００３９】
カッターユニット71は図示の如く下端に切断部75と切断部75を挟んで両側に形成された２個の倣い爪76を具えており、切断部75の両側に形成された倣い爪76は互いに直交する内側側面が連結部14を挟み隣接したワーク11の端面に当接する。
【００４０】
即ち、切断部75の両側に形成された倣い爪76は直交する内側側面の下端にそれぞれ斜面または円弧面77を具えており、切断に際して斜面または円弧面77がワーク11の端面に当接してガイドされカッターユニット71が紙面と垂直に移動する。
【００４１】
図示省略されているがカッターユニット71に添設された抑え部材72はカッターユニット71によって摺動自在に支承され、切断に際しカッターユニット71が降下するに伴いワーク11に当接し図示省略されたダイとの間にワーク11を挟持する。
【００４２】
このように切断部を挟む倣い爪が連結部を挟み隣接したワークの端面に当接するカッターユニットを用いることにより、連結部がワークの４隅または相対する２個の隅に設けられたフレームを対象とする外形倣い式切断装置を構成できる。
【００４３】
【発明の効果】
上述の如く本発明によればワークと外枠との間を連結する連結部を外形に沿って高精度に切断できる外形倣い式切断装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の外形倣い式切断装置の主要部を示す斜視図である。
【図２】  外形倣い式切断装置の細部を示す斜視図である。
【図３】  本発明の外形倣い式切断装置の動作説明図である。
【図４】  本発明の外形倣い式切断装置の変形例を示す斜視図である。
【図５】  対象となるフレームの形状を示す斜視図である。
【図６】  従来の切断装置の主要部を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  フレーム                    ３  基台
４  カッターブロック            ５  切断ユニット
６  ハンマー                    ７  切断ユニット
11  ワーク                      12  切り溝
13  外枠                        14  連結部
31  ガイドレール                32  付き当て板
41  スライドテーブル            42  ガイド
43  コイルばね                  44  ダイ
45  スリット                    46  調整ねじ
51  カッターユニット            52  抑え部材
53、54  コイルばね              55  切断部
56  倣い爪                      57  斜面
71  カッターユニット            72  抑え部材
75  切断部                      76  倣い爪
77  斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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