(57)【要約】本発明に係るサッシュの取付け工法は、建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部１内に、窓サッシュ３を構成する縦枠部４内および横枠部６内に張設部材５を貫通し、その両端を上記サッシュ取付け用下地開口部１の上下端および両側端に張着することによって窓サッシュを取付ける構成とするものである。
2002088503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体に開口したサッシュ取付け用下地開口部内にサッシュを取付ける工法であって、
縦枠部および横枠部から構成するサッシュの縦枠部内に張設部材を貫通する工程と、
その貫通させた張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端に張着する工程とを備える
サッシュの取り付け工法。
【請求項２】
建物躯体に開口したサッシュ取付け用下地開口部内にサッシュを取付ける工法であって、
縦枠部および横枠部から構成するサッシュの横枠部内に張設部材を貫通する工程と、
その貫通させた張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の両側端に張着する工程とを備える
サッシュの取り付け工法。
【請求項３】
建物躯体に開口したサッシュ取付け用下地開口部内にサッシュを取付ける工法であって、
縦枠部および横枠部から構成するサッシュの縦枠部および横枠部内に張設部材を貫通する工程と、
その貫通させた張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端および両側端に張着する工程とを備える
サッシュの取り付け工法。
【請求項４】
建物躯体に開口したサッシュ取付け用下地開口部内にサッシュを取付ける工法であって、
縦枠部および横枠部から構成するサッシュの縦枠部に沿って張設部材を挿通する工程と、
その挿通させた張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端に張着する工程とを備える
サッシュの取り付け工法。
【請求項５】
前記張設部材を挿通する工程は、
サッシュの縦枠部に沿って張設部材挿通用部を装着した
請求項４に記載のサッシュの取り付け工法。
【請求項６】
前記張設部材挿通用部をサッシュの縦枠部に対して着脱自在とした
請求項５に記載のサッシュの取り付け工法。
【請求項７】
前記張設部材を挿通する工程は、
サッシュの縦枠部に沿って間隔を設けた少なくとも２個の張設部材挿通用部を装着した
請求項４に記載のサッシュの取り付け工法。
【請求項８】
前記張設部材挿通用部をサッシュの縦枠部に対して着脱自在とした
請求項７に記載のサッシュの取り付け工法。
【請求項９】
建物躯体に開口したサッシュ取付け用下地開口部内にサッシュを取付ける工法であって、
縦枠部および横枠部から構成するサッシュの横枠部に沿って張設部材を挿通する工程と、
その挿通させた張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の両側端に張着する工程とを備える
サッシュの取り付け工法。
【請求項１０】
前記張設部材を挿通する工程は、
サッシュの横枠部に沿って張設部材挿通用部を装着した
請求項９に記載のサッシュの取り付け工法。
【請求項１１】
前記張設部材挿通用部をサッシュの縦枠部に対して着脱自在とした
請求項１０に記載のサッシュの取り付け工法。
【請求項１２】
前記張設部材を挿通する工程は、
サッシュの横枠部に沿って間隔を設けた少なくとも２個の張設部材挿通用部を装着した
請求項１１に記載のサッシュの取り付け工法。
【請求項１３】
前記張設部材挿通用部をサッシュの横枠部に対して着脱自在とした
請求項１２に記載のサッシュの取り付け工法。
【請求項１４】
建物躯体に開口したサッシュ取付け用下地開口部内にサッシュを取付ける工法であって、
縦枠部および横枠部から構成するサッシュの縦枠部および横枠部に沿って張設部材を挿通する工程と、
その挿通させた張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端および両側端に張着する工程とを備える
サッシュの取り付け工法。
【請求項１５】
前記張設部材を挿通する工程は、
サッシュの縦枠部および横枠部に沿って張設部材挿通用部を装着した
請求項１４に記載のサッシュの取り付け工法。
【請求項１６】
前記張設部材挿通用部をサッシュの縦枠部および横枠部に対して着脱自在とした
請求項１５に記載のサッシュの取り付け工法。
【請求項１７】
前記張設部材を挿通する工程は、
サッシュの縦枠部および横枠部に沿って間隔を設けた少なくとも２個の張設部材挿通用部を装着した
請求項１６に記載のサッシュの取り付け工法。
【請求項１８】
前記張設部材挿通用部をサッシュの縦枠部および横枠部に対して着脱自在とした
請求項１７に記載のサッシュの取り付け工法。
【請求項１９】
建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部内に取付けられるサッシュの取付け構造であって、
縦枠部および横枠部から構成されるサッシュの縦枠部内に張設部材が貫通される貫通手段と、
その貫通された張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端に張着させる張着手段とを備える
サッシュの取付け構造。
【請求項２０】
前記サッシュの縦枠部内に張設部材が挿通される挿通手段として、
縦枠部内に張設部材貫通用としての貫通穴を設けた
請求項１９に記載のサッシュの取付け構造。
【請求項２１】
建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部内に取付けられるサッシュの取付け構造であって、
縦枠部および横枠部から構成されるサッシュの横枠部内に張設部材が貫通される貫通手段と、
その貫通された張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の両側端に張着させる張着手段とを備える
サッシュの取付け構造。
【請求項２２】
前記サッシュの縦枠部内に張設部材が挿通される挿通手段として、
横枠部内に張設部材貫通用としての貫通穴を設けた
請求項２１に記載のサッシュの取付け構造。
【請求項２３】
建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部内に取付けられるサッシュの取付け構造であって、
縦枠部および横枠部から構成されるサッシュの縦枠部および横枠部内に張設部材が貫通される貫通手段と、
その貫通された張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端および両側端に張着させる張着手段とを備える
サッシュの取付け構造。
【請求項２４】
前記サッシュの縦枠部内および横枠部内に張設部材が挿通される挿通手段として、
縦枠部内および横枠部内に張設部材貫通用としての貫通穴を設けた
請求項２３に記載のサッシュの取付け構造。
【請求項２５】
建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部内に取付けられるサッシュの取付け構造であって、
縦枠部および横枠部から構成されるサッシュの縦枠部に沿って張設部材が挿通される挿通手段と、
その挿通された張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端に張着させる張着手段とを備える
サッシュの取付け構造。
【請求項２６】
前記張設部材を挿通する手段は、
サッシュの縦枠部に沿って張設部材挿通用部が装着される
請求項２５記載のサッシュの取付け構造。
【請求項２７】
前記張設部材挿通用部をサッシュの縦枠部に対して着脱自在とした
請求項２６記載のサッシュの取付け構造。
【請求項２８】
前記張設部材を挿通する手段は、
サッシュの縦枠部に沿って間隔を設けた少なくとも２個の張設部材挿通用部が装着される
請求項２５記載のサッシュの取付け構造。
【請求項２９】
前記張設部材挿通用部をサッシュの縦枠部に対して着脱自在とした
請求項２８記載のサッシュの取付け構造。
【請求項３０】
建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部内に取付けられるサッシュの取付け構造であって、
縦枠部および横枠部から構成されるサッシュの横枠部に沿って張設部材が挿通される挿通手段と、
その挿通された張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の両側端に張着させる張着手段とを備える
サッシュの取付け構造。
【請求項３１】
前記張設部材を挿通する手段は、
サッシュの横枠部に沿って張設部材挿通用部が装着される
請求項３０記載のサッシュの取付け構造。
【請求項３２】
前記張設部材挿通用部をサッシュの横枠部に対して着脱自在とした
請求項３１記載のサッシュの取付け構造。
【請求項３３】
前記張設部材を挿通する手段は、
サッシュの横枠部に沿って間隔を設けた少なくとも２個の張設部材挿通用部が装着される
請求項３０記載のサッシュの取付け構造。
【請求項３４】
前記張設部材挿通用部をサッシュの横枠部に対して着脱自在とした
請求項３３記載のサッシュの取付け構造。
【請求項３５】
建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部内に取付けられるサッシュの取付け構造であって、
縦枠部および横枠部から構成されるサッシュの縦枠部および横枠部に沿って張設部材が挿通される挿通手段と、
その挿通された張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端および両側端に張着させる張着手段とを備える
サッシュの取付け構造。
【請求項３６】
前記張設部材を挿通する手段は、
サッシュの縦枠部および横枠部に沿って張設部材挿通用部が装着される
請求項３５記載のサッシュの取付け構造。
【請求項３７】
前記張設部材挿通用部をサッシュの縦枠部および横枠部に対して着脱自在とした
請求項３６記載のサッシュの取付け構造。
【請求項３８】
前記張設部材を挿通する手段は、
サッシュの縦枠部および横枠部に沿って間隔を設けた少なくとも２個の張設部材挿通用部が装着される
請求項３５記載のサッシュの取付け構造。
【請求項３９】
前記張設部材挿通用部をサッシュの縦枠部および横枠部に対して着脱自在とした
請求項３８記載のサッシュの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、家具、ビルなどの建築物の窓サッシュの取り付け工法およびサッシュの取付け構造に関する。詳しくは、窓サッシュを張設部材によって取付けることで、作業性および耐震性の優れた、サッシュの取り付け工法およびサッシュの取付け構造に関するものである。
背景技術
従来、建物躯体に開口されたサッシュ取り付け用としての開口部に窓サッシュを取付けるには、窓サッシュより大きめに形成された開口部に対して窓サッシュの位置決めをしながら取付けるものである。
住宅用家屋の場合には図１に示すように、木製の取付け枠１０１に対して窓サッシュ１０２を木ネジ１０３によって数箇所取り付けるものである。
鉄筋コンクリートビルでは図２に示すように、鉄筋又はコンクリートから成る取付け枠１０１に対して窓サッシュ１０２を鉄筋１０４を介して溶接によって取り付けるものである。
また、図３に示すように、鉄骨から成る取付け枠１０１に対して窓サッシュ１０２をファスナーと呼ばれる連結部材１０５を介してボルトによって締め付け固定するものである。
更にサッシュ内にガラスが嵌挿されたサッシュカーテンウォールの取付け構造としては、例えば図４に示すように、両側および上下の建物躯体部１０６に対してファスナー１０７によってサッシュ１０８をボルト・ナット１０９によって固定するものである。
しかしながら、上述のように窓サッシュは、位置決めを行うための仮止めを行った後、ネジやボルトなどによって取付け枠に対して直接的に取付ける工法又は溶接や連結部材によって間接的に取付ける工法が行われているが、窓サッシュと取付け枠との間では一般的には右側３箇所、左側３箇所、上下２箇所ほどの固定作業は必要となり、多大の時間と労力を必要とする問題がある。
また、ガラスが装着されるサッシュカーテンウォールを建物躯体部間に連続して取付ける場合には、連続して連結されるサッシュカーテンウォールを支承するための補強鋼材を建物躯体部間に構築し、この補強鋼材とサッシュカーテンウォールとをファスナーを介して固定されるものであり、非常に煩雑な作業となると共に補強鋼材が建物フロアー上において支障を起たす問題がある。
更に、近年サッシュは風圧と共に耐震性が要求されているが、ネジやボルトなどによって取付け枠に対して直接的に取付ける工法又は溶接や連結部材によって間接的に取付ける工法では、取付け枠に対してサッシュを一体的に固定するものではなく、サッシュの左右、上下の数カ所において固定するために、風圧による応力はこれらの連結箇所に集中してかかるために、強耐性を持たせるためにサッシュの肉厚を厚くする、あるいは断面構造を複雑にして強耐性を持たせた構造とする必要が生じ、かつ溶接部および連結部材を太くする必要が生じる。
また、地震の場合には建物が揺れる際に、サッシュと取付け枠との固定部分にねじ応力がかかりサッシュの変形により窓ガラスが割れたり、サッシュに設けられるガラス戸が動かなくなったりするなどの問題が生じ、サッシュを取替えなければならず非常に手間を要することとなる。
発明の開示
本発明は以上の点に鑑みて創案されたものであって、取付け作業が非常に容易に行え、かつ強体性に優れたサッシュの取り付け工法およびサッシュの取付け構造を提供することを目的とするものである。
上記の目的を達成するために、本発明に係るサッシュの取り付け工法は、建物躯体に開口したサッシュ取付け用下地開口部内にサッシュを取付ける工法であって、縦枠部および横枠部から構成するサッシュの縦枠部内に張設部材を貫通する工程と、その貫通させた張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端に張着する工程とを備える。
ここで、サッシュの縦枠部内に張設部材を貫通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部内の上下端に張着することによって、サッシュの横方向の位置が確立され、上下位置を調整することにより、サッシュの取付けが容易に行える。
また、本発明に係るサッシュの取り付け工法は、建物躯体に開口したサッシュ取付け用下地開口部内にサッシュを取付ける工法であって、縦枠部および横枠部から構成するサッシュの横枠部内に張設部材を貫通する工程と、その貫通させた張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の両側端に張着する工程とを備える。
ここで、サッシュの縦枠部内に張設部材を貫通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部内の両側端に張着することによって、サッシュの縦方向の位置が確立され、左右位置を調整することにより、サッシュの取付けが容易に行える。
また、本発明に係るサッシュの取り付け工法は、建物躯体に開口したサッシュ取付け用下地開口部内にサッシュを取付ける工法であって、縦枠部および横枠部から構成するサッシュの縦枠部および横枠部内に張設部材を貫通する工程と、その貫通させた張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端および両側端に張着する工程とを備える。
ここで、サッシュの縦枠部内に張設部材を貫通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部内の上下端および両側端に張着することによって、サッシュの縦方向および横方向の位置が同時に確立され、左右位置を調整することにより、サッシュの取付けが容易に行える。
また、本発明に係るサッシュの取り付け工法は、建物躯体に開口したサッシュ取付け用下地開口部内にサッシュを取付ける工法であって、縦枠部および横枠部から構成するサッシュの縦枠部に沿って張設部材を挿通する工程と、その挿通させた張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端に張着する工程とを備える。
ここで、縦枠部に沿って張設部材を挿通する工程とは、サッシュを構成する縦枠部の長手方向に沿って張設部材を、縦枠部に沿って設けられる張設部材挿通用部に挿通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部内の上下端に張着することによって、サッシュの横方向の位置が確立され、サッシュの縦方向の位置決めを行うことでサッシュの取付けが容易に行える。
また、本発明に係るサッシュの取り付け工法は、建物躯体に開口したサッシュ取付け用下地開口部内にサッシュを取付ける工法であって、縦枠部および横枠部から構成するサッシュの横枠部に沿って張設部材を挿通する工程と、その挿通させた張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の両側端に張着する工程とを備える。
ここで、横枠部に沿って張設部材を挿通する工程とは、サッシュを構成する横枠部の長手方向に沿って張設部材を、横枠部に沿って設けられる張設部材挿通用部に挿通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部内の両側端に張着することによって、サッシュの縦方向の位置が確立され、サッシュの横方向の位置決めを行うことでサッシュの取付けが容易に行える。
また、本発明に係るサッシュの取り付け工法は、建物躯体に開口したサッシュ取付け用下地開口部内にサッシュを取付ける工法であって、縦枠部および横枠部から構成するサッシュの縦枠部および横枠部に沿って張設部材を挿通する工程と、その挿通させた張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端および両側端に張着する工程とを備える。
ここで、縦枠部および横枠部に沿って張設部材を挿通する工程とは、サッシュを構成する縦枠部および横枠部の長手方向に沿って張設部材を、縦枠部および横枠部に沿って設けられる張設部材挿通用部に挿通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部内の上下端および両側端に張着することによって、サッシュの横方向および縦方向の位置が同時に確立され、サッシュの取付けが容易に行える。
上記の目的を達成するために、本発明に係るサッシュの取付け構造は、建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部内に取付けられるサッシュの取付け構造であって、縦枠部および横枠部から構成されるサッシュの縦枠部内に張設部材が貫通される貫通手段と、その貫通された張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端に張着させる張着手段とを備える。
ここで、サッシュの縦枠部内に張設部材が貫通される貫通手段とは、縦枠部内に設けれる貫通穴に張設部材を貫通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部内の上下端に張着することによって、サッシュの横方向の位置が確立され、サッシュの縦方向への位置決めを行うことにより、サッシュの取付けが容易に行える。
また、本発明に係るサッシュの取付け構造は、建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部内に取付けられるサッシュの取付け構造であって、縦枠部および横枠部から構成されるサッシュの横枠部内に張設部材が貫通される貫通手段と、その貫通された張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の両側端に張着させる張着手段とを備える。
ここで、サッシュの横枠部内に張設部材が貫通される貫通手段とは、横枠部内に設けれる貫通穴に張設部材を貫通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部内の両側端に張着することによって、サッシュの縦方向の位置が確立され、サッシュの横方向への位置決めを行うことにより、サッシュの取付けが容易に行える。
また、本発明に係るサッシュの取付け構造は、建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部内に取付けられるサッシュの取付け構造であって、縦枠部および横枠部から構成されるサッシュの縦枠部および横枠部内に張設部材が貫通される貫通手段と、その貫通された張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端および両側端に張着させる張着手段とを備える。
ここで、サッシュの縦枠部および横枠部内に張設部材が貫通される貫通手段とは、縦枠部および横枠部内に設けれる貫通穴に張設部材を貫通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部内の上下端および両側端に張着することによって、サッシュの横方向および縦方向の位置が同時に確立され、サッシュの取付けが容易に行える。
また、本発明に係るサッシュの取付け構造は、建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部内に取付けられるサッシュの取付け構造であって、縦枠部および横枠部から構成されるサッシュの縦枠部に沿って張設部材が挿通される挿通手段と、その挿通された張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端に張着させる張着手段とを備える。
ここで、縦枠部に沿って張設部材を挿通する工程とは、サッシュを構成する縦枠部の長手方向に沿って張設部材挿通用部を設け、張設部材を挿通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部内の上下端に張着することによって、サッシュの横方向の位置が確立され、サッシュの縦方向の位置決めを行うことでサッシュの取付けが容易に行える。
また、本発明に係るサッシュの取付け構造は、建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部内に取付けられるサッシュの取付け構造であって、縦枠部および横枠部から構成されるサッシュの横枠部に沿って張設部材が挿通される挿通手段と、その挿通された張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の両側端に張着させる張着手段とを備える。
ここで、横枠部に沿って張設部材を挿通する工程とは、サッシュを構成する横枠部の長手方向に沿って張設部材挿通用部を設け、張設部材を挿通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部内の両側端に張着することによって、サッシュの縦方向の位置が確立され、サッシュの横方向の位置決めを行うことでサッシュの取付けが容易に行える。
また、本発明に係るサッシュの取付け構造は、建物躯体に開口されたサッシュ取付け用下地開口部内に取付けられるサッシュの取付け構造であって、縦枠部および横枠部から構成されるサッシュの縦枠部および横枠部に沿って張設部材が挿通される挿通手段と、その挿通された張設部材の両端をサッシュ取付け用下地開口部の上下端および両側端に張着させる張着手段とを備える。
ここで、縦枠部および横枠部に沿って張設部材を挿通する工程とは、サッシュを構成する縦枠部および横枠部の長手方向に沿って張設部材挿通用部を設け、それぞれ張設部材を挿通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部内の上下端および両側端に張着することによって、サッシュの横方向および縦方向の位置が同時に確立され、サッシュの取付けが容易に行える。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施の形態を図面を参酌しながら説明し、本発明の理解に供する。
図５に、本発明を適用したサッシュの取付け構造の一例を説明するための正面図を示す。
サッシュ取付け用下地開口部１は窓サッシュ３よりやや大きめに開口されている。このサッシュ取付け用下地開口部１の上、下部の両側にそれぞれ張設部材を張着するための固定金具２がそれぞれ配設される。
ここで、前記サッシュ取付け用下地開口部１の上、下部にそれぞれ配設される固定金具２間の距離は、窓サッシュ３の縦枠部４間の距離と同等とし、窓サッシュ３の横方向への位置決めを行うものとする。
そこで張設部材５の一端をサッシュ取付け用下地開口部１の上部、又は下部の固定金具２に連結し、張設部材５の他端を窓サッシュ３の縦枠部４内へ挿通して張着した状態でそれぞれに対向する固定金具２に連結する。
次に張設部材５に対して窓サッシュ３を上下方向へ摺動して縦方向への位置決めを行い、窓サッシュ３の取付けを完了するものである。
ここで、張設部材としてはワイヤーロープ、ピアノ線、鋼棒、鎖あるいは合成樹脂ロープなど窓サッシュの縦枠部内を貫通し、張着できるものであればいずれでも良いが、特に弾力性および強耐性並びに作業性および耐火性に優れたワイヤーロープが最も望ましい。
また、窓サッシュは前述したように縦枠部および横枠部から構成される窓サッシュの他に、図６に示すように、縦枠部４および横枠部６並びに縦補助枠部７とから構成される窓サッシュ３がある。
この場合も前記同様にサッシュ取付け用下地開口部１の上部、又は下部に、それぞれ縦枠部４および縦補助枠部７に対応する位置に固定金具２を配設し、張設部材５の一端をサッシュ取付け用下地開口部１の上部、又は下部の固定金具２に連結し、張設部材５の他端を窓サッシュ３の縦枠部４および縦補助枠部７内へ挿通して張着した状態でそれぞれに対向する固定金具２に連結する。
また、窓サッシュを構成する前記縦枠部および縦補助枠部は図７に示すように、上，下躯体骨組材９、１０が主躯体骨組材１１によって一体的に連結された構成とされるものであり、この主躯体骨組材１１に張設部材挿通用穴１２、１２を貫設するものである。
なお、前記縦枠部および縦補助枠部の構造としては上，下躯体骨組材と主躯体骨組材とから構成されるものに限定されるものではなく、かつ張設部材挿通用穴も２個に限定されるものではなく、縦枠部および縦補助枠部の構造に応じて１個あるいは２個以上設けた構成としても良い。
また、張設部材５の張着機構としては、図８に示すように張設部材５の一端に雄ネジ部１３が連結され、この雄ネジ部１３が固定金具２に穿孔された挿通穴１４に挿通されて雌ネジ部１５によって螺合された機構とするものである。
従って雌ネジ部１５を左右方向へ回転させることにより、雄ネジ部１３が前後方向へ移動し、張設部材５にテンションをかけた状態で張着したり、又は緩めたりすることが可能となる。
なお、張設部材の張着機構としては、前述した機構の他に種々の機構がありこれに限定するものではない。
図９に、本発明を適用したサッシュの取付け構造の他の例を説明するための正面図を示す。
サッシュ取付け用下地開口部１は窓サッシュ３よりやや大きめに開口されている。このサッシュ取付け用下地開口部１の左右両側端にそれぞれ張設部材を張着するための固定金具２がそれぞれ配設される。
ここで、前記サッシュ取付け用下地開口部１の左右両側端にそれぞれ配設される固定金具２間の距離は、窓サッシュ３の横枠部６間の距離と同等とし、窓サッシュ３の縦方向への位置決めを行うものとする。
そこで張設部材５の一端をサッシュ取付け用下地開口部１の左右両側端の固定金具２に連結し、張設部材５の他端を窓サッシュ３の横枠部６内へ挿通して張着した状態でそれぞれに対向する固定金具２に連結する。
次に張設部材５に対して窓サッシュ３を左右方向へ摺動して横方向への位置決めを行い、窓サッシュ３の取付けを完了するものである。
ここで、張設部材としては本発明を適用したサッシュの取付け構造の一例で詳述したように、ワイヤーロープ、ピアノ線、鋼棒、鎖あるいは合成樹脂ロープなどのいずれでも良いが、特に弾力性および強耐性並びに作業性および耐火性に優れたワイヤーロープが最も望ましい。
また、窓サッシュは前述したように縦枠部および横枠部から構成される窓サッシュの他に、図１０に示すように、縦枠部４および横枠部６並びに横補助枠部８とから構成される窓サッシュ３がある。
この場合も前記同様にサッシュ取付け用下地開口部１の左右両側端に、それぞれ横枠部４および横補助枠部８に対応する位置に固定金具２を配設し、張設部材５の一端をサッシュ取付け用下地開口部１の左右のいずれかの端部の固定金具２に連結し、張設部材５の他端を窓サッシュ３の横枠部６および横補助枠部８内へ挿通して張着した状態でそれぞれに対向する固定金具２に連結する。
また、窓サッシュを構成する前記横枠部および横補助枠部は図１１に示すように、上，下躯体骨組材９、１０が主躯体骨組材１１によって一体的に連結された構成とされるものであり、この主躯体骨組材１１に張設部材挿通用穴１２、１２、１２を貫設するものである。
なお、前記横枠部および横補助枠部の構造としては、本発明を適用したサッシュの取付け構造の一例で詳述したように、上，下躯体骨組材と主躯体骨組材とから構成されるものに限定されるものではなく、かつ張設部材挿通用穴も横枠部および横補助枠部の構造に応じて設けた構成とするものである。
また、張設部材の張着機構としては、本発明を適用したサッシュの取付け構造の一例で詳述したように、張設部材の一端に雄ネジ部が連結され、この雄ネジ部が固定金具に穿孔された挿通穴に挿通されて雌ネジ部によって螺合された機構とし、雌ネジ部を左右方向へ回転させることにより、雄ネジ部が前後方向へ移動し、張設部材にテンションをかけた状態で張着したり、又は緩めたりすることが可能とした構成とするものが良い。
図１２に、本発明を適用したサッシュの取付け構造の他の例を説明するための正面図を示す。
サッシュ取付け用下地開口部１は窓サッシュ３よりやや大きめに開口されている。このサッシュ取付け用下地開口部１の上、下部の両側および左右両側端には、それぞれ張設部材を張着するための固定金具２がそれぞれ配設される。
ここで、前記サッシュ取付け用下地開口部１の上、下部の両側および左右両側端にそれぞれ配設される固定金具２間の距離は、窓サッシュ３の縦枠部４および横枠部６間の距離と同等とし、窓サッシュ３の横方向および縦方向への位置決めを同時に行うものとする。
そこで張設部材５の一端をサッシュ取付け用下地開口部１の上部、又は下部の固定金具２に連結し、張設部材５の他端を窓サッシュ３の縦枠部４内へ挿通して張着した状態でそれぞれに対向する固定金具２に連結すると共に、張設部材５の一端をサッシュ取付け用下地開口部１の左右両側端の固定金具２に連結し、張設部材５の他端を窓サッシュ３の横枠部６内へ挿通して張着した状態でそれぞれに対向する固定金具２に連結することで同時に位置決めが確立され、窓サッシュ３の取付けを完了するものである。
ここで、張設部材としては本発明を適用したサッシュの取付け構造の一例で詳述したように、ワイヤーロープ、ピアノ線、鋼棒、鎖あるいは合成樹脂ロープなどのいずれでも良いが、特に弾力性および強耐性並びに作業性および耐火性に優れたワイヤーロープが最も望ましい。
また、窓サッシュは前述した構成の窓サッシュの他に、図１３に示すように、縦枠部４および横枠部６並びに縦補助枠部７および横補助枠部８とから構成される窓サッシュ３がある。
この場合も前記同様にサッシュ取付け用下地開口部１の上、下部の両側および左右両側端に、それぞれ縦枠部４および縦補助枠部７並びに横枠部４および横補助枠部８に対応する位置に固定金具２を配設し、張設部材５の一端をサッシュ取付け用下地開口部１の上、下部の両側および左右両側のいずれかの端部の固定金具２に連結し、張設部材５の他端を窓サッシュ３の縦枠部４および縦補助枠部７並びに横枠部６および横補助枠部８内へ挿通して張着した状態でそれぞれに対向する固定金具２に連結する。
従って図１４に示すように、縦枠部４内を挿通する張設部材５が固定金具２、２によって張着される。そして横枠部６および横補助枠部８内を挿通する張設部材５は前記縦枠部４内を挿通する張設部材５と互い違いに交叉した状態で張着されることとなる。又図１５に示すように、横枠部６内を挿通する張設部材５が固定金具２、２によって張着される。そして縦枠部４および縦補助枠部７内を挿通する張設部材５は前記横枠部６内を挿通する張設部材５と互い違いに交叉した状態で張着されることとなる。
なお、前記縦枠部および縦補助枠部並びに横枠部および横補助枠部の構造としては、上，下躯体骨組材と主躯体骨組材とから構成されるものに限定されるものではなく、かつ張設部材挿通用穴も横枠部および横補助枠部の構造に応じて設けた構成とするものである。
また、張設部材の張着機構としては、本発明を適用したサッシュの取付け構造の一例で詳述したように、張設部材の一端に雄ネジ部が連結され、この雄ネジ部が固定金具に穿孔された挿通穴に挿通されて雌ネジ部によって螺合された機構とし、雌ネジ部を左右方向へ回転させることにより、雄ネジ部が前後方向へ移動し、張設部材にテンションをかけた状態で張着したり、又は緩めたりすることが可能とした構成とするものが良い。
以上の構成により、窓サッシュは、各縦枠部、縦補助枠部および横枠部、横補助枠部がその全長に渡って張設部材によって均一な状態で支承されることによって風圧などにより応力が、その張設部材全体によって均一化されると共に、その有する弾力性とにより著しい強耐性を増加させることとなる。
従って窓サッシュを構成する各縦枠部、縦補助枠部および横枠部、横補助枠部の肉厚を従来品より一段と薄くすることが可能となり、又その構造も単純化できることとなる。
又窓サッシュの各縦枠部、縦補助枠部および横枠部、横補助枠部が張設部材によって支承されることにより、地震による建物への衝撃やねじれ応力が張設部材によって緩和され、窓サッシュへの変形を防ぐこととなり、窓ガラスの破損を防ぎ、かつ窓サッシュの取り替えが不要となる。
更に、地震などによる変形応力が各張設部材の弾性力によって吸収され、窓サッシュ自体に変形をきたさないために、窓ガラスの破損を未然に防ぎ、かつ補修による窓サッシュの取り外し作業も各張設部材の張着を解除するだけで容易に取り外すことができ、更に従来のように溶接やボルト締めのように窓サッシュを傷つけることなく取る付けることが可能となるものである。
図１５に、本発明を適用したサッシュの取付け構造における張設部材を各枠部に沿って挿通する一例を説明するための正面図を示す。
サッシュ取付け用下地開口部１は窓サッシュ３よりやや大きめに開口されている。このサッシュ取付け用下地開口部１において窓サッシュ３の左右方向への位置決めを行った後に、窓サッシュ３の縦枠部４に沿って装着される張設部材挿通用部１６位置に応じて固定金具２をサッシュ取付け用下地開口部１の上下部の両側に設けるものである。
ここで、前記張設部材５の一端をサッシュ取付け用下地開口部１の上部、あるいは下部の固定金具２に連結し、張設部材５の先端を縦枠部４に装着される張設部材挿通用部１６内へ挿通して張着した状態でそれぞれに対向する固定金具２に連結する。
更に、張設部材５に対して窓サッシュ３を上下方向へ摺動して縦方向への位置決めを行い、窓サッシュ３の取付けを完了するものである。
ここで、張設部材としてはワイヤーロープ、ピアノ線、鋼棒、鎖あるいは合成樹脂ロープなど窓サッシュの縦枠部内を貫通し、張着できるものであればいずれでも良いが、特に弾力性および強耐性並びに作業性および耐火性に優れたワイヤーロープが最も望ましい。
また、窓サッシュは前述したように縦枠部および横枠部から構成される窓サッシュの他に、図１６に示すように、縦枠部４および横枠部６並びに縦補助枠部７とから構成される窓サッシュ３がある。
この場合も前記縦枠部４と同様に縦補助枠部７に張設部材挿通用部１６を設け、張設部材５を挿通し、縦補助枠部７の上下側のサッシュ取付け用下地開口部１に固定される固定金具２によって張着する構成とするものである。
図１７に、本発明を適用したサッシュの取付け構造における張設部材を各枠部に沿って挿通する他の例を説明するための正面図を示す。
サッシュ取付け用下地開口部１は窓サッシュ３よりやや大きめに開口されている。このサッシュ取付け用下地開口部１において窓サッシュ３の上下方向への位置決めを行った後に、窓サッシュ３の横枠部５に沿って装着される張設部材挿通用部１６位置に応じて固定金具２をサッシュ取付け用下地開口部１の左右両端の上下部に設けるものである。
ここで、前記張設部材５の一端をサッシュ取付け用下地開口部１の左右のいずれかの端部の固定金具２に連結し、張設部材５の先端を横枠部５に装着される張設部材挿通用部１６内へ挿通して張着した状態でそれぞれに対向する固定金具２に連結する。
更に、張設部材５に対して窓サッシュ３を左右方向へ摺動して横方向への位置決めを行い、窓サッシュ３の取付けを完了するものである。
ここで、張設部材としては前述したように、ワイヤーロープ、ピアノ線、鋼棒、鎖あるいは合成樹脂ロープなどのいずれでも良いが、特に弾力性および強耐性並びに作業性および耐火性に優れたワイヤーロープが最も望ましい。
また、窓サッシュは前述したように縦枠部および横枠部から構成される窓サッシュの他に、図１８に示すように、縦枠部４および横枠部６並びに横補助枠部８とから構成される窓サッシュ３がある。
この場合も前記縦枠部４と同様に横補助枠部８に張設部材挿通用部１６を設け、張設部材５を挿通し、横補助枠部８の左右側のサッシュ取付け用下地開口部１に固定される固定金具２によって張着する構成とするものである。
図１９に、本発明を適用したサッシュの取付け構造における張設部材を各枠部に沿って挿通する他の例を説明するための正面図を示す。
サッシュ取付け用下地開口部１において窓サッシュ３の左右方向および上下方向への位置決めを行った後に、窓サッシュ３の縦枠部４および横枠部６に沿って装着される張設部材挿通用部１６位置に応じて固定金具２をサッシュ取付け用下地開口部１の上下部の両側および左右両側の上下部にそれぞれ設けるものである。
ここで、張設部材５の一端をサッシュ取付け用下地開口部１の上部、あるいは下部の固定金具２に連結し、張設部材５の先端を横枠部６に装着される張設部材挿通用部１６内へ挿通して張着した状態でそれぞれに対向する固定金具２に連結する。
更に、各張設部材５によって位置決めされることにより窓サッシュ３の取付けを完了するものである。
ここで、張設部材としては前述したように、ワイヤーロープ、ピアノ線、鋼棒、鎖あるいは合成樹脂ロープなどのいずれでも良いが、特に弾力性および強耐性並びに作業性および耐火性に優れたワイヤーロープが最も望ましい。
また、前述した窓サッシュの他に、図２０に示すように、縦枠部４および横枠部６並びに縦補助枠部７および横補助枠部８とから構成される窓サッシュ３がある。
この場合も前記縦枠部４および横枠部６と同様に縦補助枠部７および横補助枠部８に張設部材挿通用部１６をそれぞれ設け、張設部材５を挿通し、縦補助枠部７の上下部および横補助枠部８の左右側のサッシュ取付け用下地開口部１に固定される固定金具２によって張着する構成とするものである。
次に図２１に本発明を適用したサッシュ取付けにおける縦枠部および横枠部に設ける張設部材挿通用部の一例を示す。
縦枠部又は横枠部を構成する躯体骨組材１７の外壁に沿って嵌合溝部１８が形成される。この嵌合溝部１８内に環状の挿通穴２０が上下方向に連続し、架設される基板１９を差し込み可能とした構成とする。
図２２に本発明を適用したサッシュ取付けにおける縦枠部および横枠部に設ける張設部材挿通用部の他の例を示す。
縦枠部又は横枠部を構成する躯体骨組材１７の外壁に沿って嵌合溝部１８が形成される。この嵌合溝部１８内に環状の挿通穴２０が併設し、架設される基板１９を差し込み可能とした構成とする。
図２３は図２２における他の例を示すものであり、張設部材挿通用部１６の基板１９を縦枠部又は横枠部を構成する躯体骨組材１７の外壁に沿ってボルト・ナットなどの連結部材２１によって装着する構成とするものである。
なお前記ボルト・ナットなどの連結部材２１の他に、溶接や接着材などによって固着した構成としても良い。
図２４は図２１における他の例を示すものであり、基板１９に上下方向に連続して架設される環状の挿通穴２０をそれぞれ分割状とし、ボリト・ナットなどの連結部材２１によって環状に連結自在な構成とすることにより、張設部材５を予め張設した状態で張設部材挿通用部１６の挿通穴２０に挿通することができる構成とするものである。
また、図２５は図２２における他の例を示すものであり、基板１９に併設して架設される環状の挿通穴２０をそれぞれ分割状とし、ボリト・ナットなどの連結部材２１によって環状に連結自在な構成とすることにより、張設部材５を予め張設した状態で張設部材挿通用部１６の挿通穴２０に挿通することができる構成とするものである。
図２６に本発明を適用したサッシュ取付けにおける縦枠部および横枠部に設ける張設部材挿通用部の他の例を示す。
縦枠部又は横枠部を構成する躯体骨組材１７の外壁の長手方向の両側に沿って、内側に張設部材５が自在に挿入できる開口部２２が設けられた鉤形状の挿通穴２０が折曲形成された構成とするものである。従って張設部材５を開口部２２に沿って挿通穴２０に挿入することで、張設部材５が挿通穴２０に挿通された状態となる。
更に図２７に示すように、挿通穴２０に沿ってカバー２３を装着することにより張設部材５が張設部材挿通用部より脱落しない構成となる。
図２８に本発明を適用したサッシュ取付けにおける縦補助枠部および横補助枠部に設ける張設部材挿通用部の一例を示す。
縦補助枠部又は横補助枠部を構成する躯体骨組材１７の外壁に沿って嵌合溝部１８が形成される。この嵌合溝部１８内に環状の挿通穴２０が上下方向に連続し、架設される基板１９を差し込み可能とした構成とする。
図２９に本発明を適用したサッシュ取付けにおける縦補助枠部および横補助枠部に設ける張設部材挿通用部の他の例を示す。
縦補助枠部又は横補助枠部を構成する躯体骨組材１７の外壁に沿って嵌合溝部１８が形成される。この嵌合溝部１８内に環状の挿通穴２０が併設し、架設される基板１９を差し込み可能とした構成とする。
図３０は図２８における他の例を示すものであり、基板１９に上下方向に連続して架設される環状の挿通穴２０をそれぞれ分割状とし、ボリト・ナットなどの連結部材２１によって環状に連結自在な構成とすることにより、張設部材５を予め張設した状態で張設部材挿通用部１６の挿通穴２０に挿通することができる構成とするものである。
また、図３１は図２９における他の例を示すものであり、基板１９に併設して架設される環状の挿通穴２０をそれぞれ分割状とし、ボリト・ナットなどの連結部材２１によって環状に連結自在な構成とすることにより、張設部材５を予め張設した状態で張設部材挿通用部１６の挿通穴２０に挿通することができる構成とするものである。
図３２に本発明を適用したサッシュ取付けにおける縦補助枠部および横補助枠部に設ける張設部材挿通用部の他の例を示す。
縦補助枠部又は横補助枠部を構成する躯体骨組材１７の外壁の長手方向の両側に沿って、内側に張設部材５が自在に挿入できる開口部２２が設けられた鉤形状の挿通穴２０が折曲形成された構成とするものである。従って張設部材５を開口部２２に沿って挿通穴２０に挿入することで、張設部材５が挿通穴２０に挿通された状態となる。
更に図３３に示すように、挿通穴２０に沿ってカバー２３を装着することにより張設部材５が張設部材挿通用部より脱落しない構成となる。
図３４に本発明を適用したサッシュ取付けにおける張設部材挿通用部の設置形態の一例を示す。
窓サッシュ３の縦枠部又は横枠部、縦補助枠部又は横補助枠部に沿って連続一体的に張設部材挿通用部１６を形成した構成とする。
また、図３５に本発明を適用したサッシュ取付けにおける張設部材挿通用部の設置形態の他の例を示す。
窓サッシュ３の縦枠部又は横枠部、縦補助枠部又は横補助枠部に沿って少なくとも２個以上の張設部材挿通用部１６を形成した構成とする。
更に図３６に示すように、縦枠部又は横枠部、縦補助枠部又は横補助枠部に沿って形成される張設部材挿通用部１６に挿通される張設部材５は、サッシュ取付け用下地開口部１に設けた固定金具２によって張着される。
ここで、張設部材の張着機構としては、本発明を適用したサッシュの取付け構造の一例で詳述したように、張設部材の一端に雄ネジ部が連結され、この雄ネジ部が固定金具に穿孔された挿通穴に挿通されて雌ネジ部によって螺合された機構とし、雌ネジ部を左右方向へ回転させることにより、雄ネジ部が前後方向へ移動し、張設部材にテンションをかけた状態で張着したり、又は緩めたりすることが可能とした構成とするものが良い。
また、図３７に示すように、張設部材５に圧縮バネ２４を外装し、この圧縮バネ２４の付勢力に抗しながら雌ネジ部１５によって張設部材５にテンションをかけた状態で張着することにより、雌ネジ部１５に常に負荷がかかり、雌ネジ部１５が振動などによって緩むのを防ぎ、常に張設部材５にテンションをかけた状態で張着することを可能とした機構とするものである。
なお張設部材に圧縮バネを外装する機構は、前述した本発明を適用したサッシュの取付け構造に適用できることは勿論のことである。
以上の構成により、縦枠部又は横枠部、縦補助枠部又は横補助枠部の沿って装着された張設部材挿通用部に張設部材を挿通し、その両端をサッシュ取付け用下地開口部の設けた固定金具によって張着することによって窓サッシュのサッシュ取付け用下地開口部への取付けが行えるものである。
また、基板上に架設される環状の挿通穴を分割状とし、ボルト・ナットなどの連結部材によって環状に連結自在な構成とした場合には、予めサッシュ取付け用下地開口部に張設部材を固定金具によって張着した状態で、分割状の挿通穴によって張着部材を挟むようにして連結部材よって連結することで窓サッシュのサッシュ取付け用下地開口部への取付けが行えるものである。
更に、内側に張設部材が自在に挿入できる開口部が設けられた鉤形状の挿通穴が折曲形成された構成とした場合には、予めサッシュ取付け用下地開口部に張設部材を固定金具によって張着した状態で、張着部材を開口部より挿通穴に挿入し、カバーを装着することによって窓サッシュのサッシュ取付け用下地開口部への取付けが容易に行えるものである。
このようにして取付けられる窓サッシュは、各縦枠部および横枠部、又は縦補助枠部および横補助枠部がその全長に渡って張設部材によって均一な状態で支承されることによって風圧などにより応力が、その張設部材全体によって均一化されると共に、その有する弾性力により著しい強耐性を増加させることとなる。
従って窓サッシュを構成する各縦枠部および横枠部、又は縦補助枠部および横補助枠部の肉厚を従来品より一段と薄くすることが可能となり、又その構造も単純化できることとなる。
又窓サッシュの各縦枠部および横枠部、又は縦補助枠部および横補助枠部が張設部材によって支承されることにより、地震による建物への衝撃やねじれ応力が張設部材によって緩和され、窓サッシュへの変形を防ぐこととなり、窓ガラスの破損を防ぎ、かつ窓サッシュの取り替えが不要となる。
産業上の利用可能性
以上述べてきた如く、本発明のサッシュの取り付け工法およびサッシュの取付け構造よれば、サッシュ取付け用下地開口部に対して、各各縦枠部および横枠部、又は縦補助枠部および横補助枠部に沿って設けた張設部材挿通用部に張設部材を挿通して張着することによって窓サッシュの位置決めが自動的に決まり、従来のように窓サッシュの仮付けなどによる位置決め作業が不要となり、更に窓サッシュの取付けが張設部材の張着によって取付けられるために大幅な作業時間の短縮が可能となるものである。
又地震などによる変形応力が各張設部材の弾性力によって吸収され、窓サッシュ自体に変形をきたさないために、窓ガラスの破損を未然に防ぎ、かつ補修による窓サッシュの取り外し作業も各張設部材の張着を解除するだけで容易に取り外すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
図１は、従来の一般家屋における窓サッシュの取付け例を示す説明図である。
図２は、従来のコンクリートビルにおける窓サッシュの溶接による取付け例を示す説明図である。
図３は、従来のコンクリートビルにおける窓サッシュの連結部材による取付け例を示す説明図である。
図４は、従来のサッシュカーテンウォールの補助鋼材による取付け状態を示す説明図である。
図５は、本発明を適用した窓サッシュの取付け工法の一例を示す正面説明図である。
図６は、図５における他の例を示す正面説明図である。
図７は、本発明を適用した窓サッシュの縦枠部の一例を示す断面説明図である。
図８は、本発明を適用した窓サッシュの固定金具の連結機構の一例を示す説明図である。
図９は、本発明を適用した窓サッシュの取付け工法の他の例を示す正面説明図である。
図１０は、図９における他の例を示す正面説明図である。
図１１は、本発明を適用した窓サッシュの横枠部の一例を示す断面説明図である。
図１２は本発明を適用した窓サッシュの取付け工法の他の例を示す正面説明図である。
図１３は、図１２における他の例を示す正面説明図である。
図１４は、本発明を適用した窓サッシュの縦枠部の張設部材の挿通状態を示す説明図である。
図１５は、本発明を適用した張設部材を各枠部に沿って挿通する窓サッシュの取付け工法の一例を示す正面説明図である。
図１６は、図１５における他の例を示す説明図である。
図１７は、本発明を適用した張設部材を各枠部に沿って挿通する窓サッシュの取付け工法の他の例を示す正面説明図である。
図１８は、図１７における他の例を示す説明図である。
図１９は、本発明を適用した張設部材を各枠部に沿って挿通する窓サッシュの取付け工法の他の例を示す正面説明図である。
図２０は、図１９における他の例を示す説明図である。
図２１は、本発明を適用したサッシュ取付けにおける縦枠部および横枠部に設ける張設部材挿通用部の一例を示す断面説明図である。
図２２は、本発明を適用したサッシュ取付けにおける縦枠部および横枠部に設ける張設部材挿通用部の他の例を示す断面説明図である。
図２３は、図２２における他の例を示す説明図である。
図２４は、図２１における他の例を示す説明図である。
図２５は、図２２における他の例を示す説明図である。
図２６は、本発明を適用したサッシュ取付けにおける縦枠部および横枠部に設ける張設部材挿通用部の他の例を示す断面説明図である。
図２７は、図２６における他の例を示す説明図である。
図２８は、本発明を適用したサッシュ取付けにおける縦補助枠部および横補助枠部に設ける張設部材挿通用部の一例を示す断面説明図である。
図２９は、本発明を適用したサッシュ取付けにおける縦補助枠部および横補助枠部に設ける張設部材挿通用部の他の例を示す断面説明図である。
図３０は、図２８における他の例を示す説明図である。
図３１は、図２９における他の例を示す説明図である。
図３２は、本発明を適用したサッシュ取付けにおける縦補助枠部および横補助枠部に設ける張設部材挿通用部の他の例を示す断面説明図である。
図３３は、図３２における他の例を示す説明図である。
図３４は、本発明を適用したサッシュ取付けにおける張設部材挿通用部の設置形態の一例を示す説明図である。
図３５は、本発明を適用したサッシュ取付けにおける張設部材挿通用部の設置形態の他の例を示す説明図である。
図３６は、本発明を適用したサッシュ取付けにおける張設部材を固定金具による張着状態を示す説明図である。
図３７は、本発明を適用した窓サッシュの固定金具の連結機構の他の例を示す説明図である。
【図１】
2002088503.tif 000003
【図２】
2002088503.tif 000004
【図３】
2002088503.tif 000005
【図４】
2002088503.tif 000006
【図５】
2002088503.tif 000007
【図６】
2002088503.tif 000008
【図７】
2002088503.tif 000009
【図８】
2002088503.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2002088503.tif 000012
【図１１】
2002088503.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2002088503.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
2002088503.tif 000028
【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
2002088503.tif 000032
【図３１】
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【図３２】
2002088503.tif 000034
【図３３】
2002088503.tif 000035
【図３４】
2002088503.tif 000036
【図３５】
2002088503.tif 000037
【図３６】
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【図３７】
2002088503.tif 000039
【国際調査報告】
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