(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軽量形鋼等の形鋼材に当接される治具本体と、
該治具本体に対して進退自在に保持され、該治具本体を形鋼材に当接させた状態で叩付け力を作用させることにより、該治具本体を貫通して前記形鋼材に貫通孔を開け得るポンチとを備え、
前記形鋼材にビス螺入等のための下孔類を開けるための治具であって、
前記治具本体は、自身の当接面から突出することなく後退方向に付勢された状態で前記ポンチが保持される本体板部と、該本体板部と直角を保って一体に延設されて、自身に備えた磁石によって前記形鋼材の他の面に吸着状態で当てがわれるガイド部とから成り、
前記治具本体の本体板部には、一対のポンチが保持されていて、該一対のポンチのピッチは、前記形鋼材に取付けられる配線用ボックスの側壁に設けられた一対のビス挿通孔のピッチに対応させてあることを特徴とする請求項１に記載の形鋼の孔開け用治具。
【請求項２】
前記治具本体の本体板部の外側面には、３つの矢印体が側端面に臨んで設けられ、両端の矢印体は、前記側端面に沿って各ポンチと同一位置に設けられ、中央の矢印体は、前記側端面に沿って両端の各矢印体の中間位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の形鋼の孔開け用治具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の孔開け用治具と、自身の側壁に設けられた一対のビス挿通孔に挿通したビスを、前記孔開け用治具により形鋼材に開けられた一対のビス下孔に螺入して前記形鋼材に取付けられる配線用ボックスとから成る形鋼の孔開け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軽量形鋼等の形鋼材にビスを介してボックス類を取付ける際等において、この形鋼材にビス螺入等のための下孔類を開けるための孔開け用治具、及び孔開け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、軽量間仕切壁を構成する軽量形鋼に配線用ボックス等を取付ける場合には、この軽量形鋼の側壁にタッピンネジで代表されるビスを強制的に螺入させることにより行っていた。しかし、螺入力のみによって、前記形鋼の側壁に直接にビスを螺入させることは困難であった。このため、形鋼のビス螺入位置に予めビス下孔を設けておいて、この下孔にビスを螺入させていた。
【０００３】
形鋼の側壁に前記下孔を形成するには、この側壁の下孔形成位置を予め罫書いておいて、当該位置に孔開けポンチ等をハンマーで叩き付けて、その側壁にポンチ等を打ち込むことにより行っていた。しかし、上記ポンチを使用する方法においては、その打込み時の反動によりポンチ等が位置ずれし易く、しかもその打込み作業は、熟練を要するものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、軽量形鋼等の形鋼材の罫書き位置にビス下孔等の所定間隔をおいた一対の下孔類を正確に、しかも簡単に開けられる孔開け用治具、及び孔開け装置の提供を課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するための請求項１の発明は、軽量形鋼等の形鋼材に当接される治具本体と、該治具本体に対して進退自在に保持され、該治具本体を形鋼材に当接させた状態で叩付け力を作用させることにより、該治具本体を貫通して前記形鋼材に貫通孔を開け得るポンチとを備え、前記形鋼材にビス螺入等のための下孔類を開けるための治具であって、前記治具本体は、自身の当接面から突出することなく後退方向に付勢された状態で前記ポンチが保持される本体板部と、該本体板部と直角を保って一体に延設されて、自身に備えた磁石によって前記形鋼材の他の面に吸着状態で当てがわれるガイド部とから成り、前記治具本体の本体板部には、一対のポンチが保持されていて、該一対のポンチのピッチは、前記形鋼材に取付けられる配線用ボックスの側壁に設けられた一対のビス挿通孔のピッチに対応させてあることを特徴としている。
【０００６】
請求項１の発明によれば、治具本体を形鋼材の孔開け位置に当てがうと、その本体板部が形鋼材の孔開け面に密着すると共に、そのガイド部が前記孔開け面と直交して隣接する別の面に、磁石により吸着された状態で密着するため、治具本体を形鋼材の孔開け位置に安定した状態で固定される。この状態で、本体板部に保持された各ポンチをハンマーにより順次叩き付けると、形鋼材の配線用ボックスの取付け面には、前記配線用ボックスの側壁に設けられた一対のビス挿通孔のピッチに対応した一対のビス下孔となる貫通孔が開けられる。このため、配線用ボックスを形鋼材のビス挿通孔が開けられた面に当てがって、前記配線用ボックスの側壁に設けられた各ビス挿通孔に挿通されたビスを、前記ビス下孔に順次螺入させると、２本のビスを介して配線用ボックスが形鋼材に確実に固定される。
【０００７】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記治具本体の本体板部の外側面には、３つの矢印体が側端面に臨んで設けられ、両端の矢印体は、前記側端面に沿って各ポンチと同一位置に設けられ、中央の矢印体は、前記側端面に沿って両端の各矢印体の中間位置に設けられていることを特徴としている。このため、例えば垂直配置された形鋼材の配線用ボックスを取付ける面に１本の罫書き線を水平に罫書いておき、前記罫書き線と中央の矢印体とを合致させた状態で形鋼材に治具本体を固定して一対のビス下孔を開けると、一対のビス下孔は、これらを結ぶ線分が前記罫書き線により２等分される各位置に形成される。
【０００８】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の孔開け用治具と、自身の側壁に設けられた一対のビス挿通孔に挿通したビスを、前記孔開け用治具により形鋼材に開けられた一対のビス下孔に螺入して前記形鋼材に取付けられる配線用ボックスとから成る形鋼の孔開け装置であって、請求項１又は２の発明を配線用ボックスとの組み合わせの観点から把握したものであって、請求項１又は２の発明と実質的には同一である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係る孔開け用治具Ｔ1 を軽量形鋼Ｓの孔開け面に当てがった状態の全体斜視図であり、図２は、同じく横断面図であり、図３は、図２の孔開け用治具Ｔ1 の部分の拡大図であり、図４は、ビス下孔４２が開けられた状態における図２の孔開け用治具Ｔ1 の部分の拡大図である。図１ないし図３において、本発明に係る孔開け用治具Ｔ1 は、Ｌ字状の断面形状を有する治具本体Ｖと、該治具本体Ｖの本体板部１に対して進退自在に保持された一対のポンチＰとで構成される。
【００１０】
Ｌ字状の断面形状を有する前記治具本体Ｖは、樹脂の一体成形品であって、本体板部１と、該本体板部１に対して直角を保持して一体形成されたガイド板部２とから成る。治具本体Ｖの本体板部１には、一対のポンチ保持体３が上下方向に沿って設定間隔をおいて外方に大きく膨出した状態で一体に設けられている。ポンチ保持体３は、有底の短円筒状を呈していて、その周壁部４が治具本体Ｖの本体板部１に一体に形成されている。有底の短円筒状のポンチ保持体３の底板部５には、前記ポンチＰを挿通状態で保持させるためのポンチ保持孔６が設けられている。また、ポンチ保持体３の底板部５の内面は、ポンチＰに一体に設けられた後述の当接鍔２３の当接面７となっている。
【００１１】
ポンチＰは、円柱状をしたポンチ本体２１の先端部に円錐状をした打込み部２２が設けられ、ポンチ本体２１における前記打込み部２２の基端部に当接鍔２３が設けられた構成である。このような構成のポンチＰは、前記治具本体Ｖの本体板部１の前記ポンチ保持体３の部分に、進退自在に保持された状態で取付けられる。即ち、ポンチ保持体３の開口側から、そのポンチ保持孔６にポンチ本体２１が挿通されて、ポンチ本体２１のほぼ半分は、該ポンチ保持体３から外方に向けて突出可能となっている。また、ポンチ本体２１の突出側の端部に嵌着された止輪２４と、ポンチ保持体３の底板部５との間には、圧縮バネ２５が弾装されて、該圧縮バネ２５の復元力により、ポンチＰは、治具本体Ｖの本体板部１から後退する方向に付勢されている。ポンチ本体２１の先端部に設けられた当接鍔２３がポンチ保持体３の底板部５の当接面７に当接することにより、ポンチＰの後退端位置が定められている。
【００１２】
また、治具本体Ｖの本体板部１の内側面は、軽量形鋼Ｓの背板３１に当接する当接面１ａとなっており、図３に示されているように、ポンチＰの後退端位置においては、その打込み部２２は、その全体がポンチ保持体３内に完全に収容されて、該打込み部２２の先端は、本体板部１の前記当接面１ａからは、突出していない。このため、孔開け用治具Ｔ1 の非使用時において、本体板部１の内側の当接面１ａに手を当てたりした場合においても、ポンチＰの打込み部２２の先端に接触しないようにして、安全が図られている。また、治具本体Ｖの本体板部１に保持状態で取付けられる一対のポンチＰのピッチＤ（図５参照）は、図８及び図９に示される配線用ボックスＢの側壁に設けられた長孔状の一対のビス挿通孔４１のピッチに対応させてある。
【００１３】
また、治具本体Ｖの本体板部１の外側面には、３つの矢印体８が該本体板部１の側端面１ｂに臨んで設けられている。上下端の２つの各矢印体８は、治具本体Ｖの上下方向に沿って各ポンチＰと同一位置に設けられて、中央の矢印体８は、上下の各矢印体８の中間に設けられている。これらの各矢印体８は、軽量形鋼Ｓの背板３１に罫書かれた罫書き線Ｌとの位置合わせの確認のための表示である。また、治具本体Ｖの本体板部１の幅方向の中央部には、中央の矢印体８と同一高さ位置に貫通孔９が設けられている。更に、治具本体Ｖのガイド板部２の中央部には、外方に膨出された膨出部１１が設けられて、該膨出部１１に磁石Ｍが埋設されて、該磁石Ｍの内側面は、前記ガイド板部２の内側面とほぼ同一面となっている。
【００１４】
上記構成の孔開け用治具Ｔ1 を使用して、軽量形鋼Ｓの背板３１に、配線用ボックスＢを取付けるための上下一対のビス下孔４２を開けるには、以下のようにして行う。まず、図５に示されるように、軽量形鋼Ｓの背板３１における上下一対のビス下孔４２を開ける位置の中間の高さの部分に、罫書き線Ｌを水平に罫書いておく。次に、図１、図２及び図６にそれぞれ示されるように、治具本体Ｖの３つの矢印体８のうち中央の矢印体８と、前記背板３１に罫書かれた前記罫書き線Ｌとを合致させて、治具本体Ｖの本体板部１及びガイド板部２を、軽量形鋼Ｓの背板３１と側板３２とにそれぞれ当接させると、ガイド板部２に埋設された磁石Ｍの磁気吸引力によって、上記合致（位置決め）状態が保持されたままで、軽量形鋼Ｓに対して孔開け用治具Ｔ1 の全体が固定される。なお、図６に示されるように、治具本体Ｖの本体板部１に設けられた貫通孔９内に前記罫書き線Ｌが収まっているか、否かによっても、該罫書き線Ｌに対する治具本体Ｖの位置の確認が可能となる。
【００１５】
次に、軽量形鋼Ｓに対して固定されている孔開け用治具Ｔ1 の一部を一方の手で押さえた状態で、他方の手で持ったハンマーＨを一方のポンチＰに叩き付けると、図４に示されるように、その叩付け力（衝撃力）によって、該ポンチＰは、圧縮バネ２５の復元力に抗して、ポンチ保持体３のポンチ保持孔６にガイドされたままで前方に移動させられて、その先端の打込み部２２により軽量形鋼Ｓの背板３１に一方のビス下孔４２となる貫通孔が開けられる。ポンチＰの打込み部２２が背板３１を貫通した後には、圧縮バネ２５の復元力により、ポンチＰは、図３で示される原位置まで復帰する。なお、図４に示されるように、ポンチＰの前進端位置は、圧縮バネ２５が最大に圧縮されることにより定められ、この状態においては、ポンチＰの当接鍔２３は、軽量形鋼Ｓの背板３１に当接しないような寸法設計にしてある。全く同様にして、罫書き線Ｌに対する治具本体Ｖの位置の確認を行った後に、他方のポンチＰをハンマーＨにより叩き付けると、軽量形鋼Ｓに他方のビス下孔４２が開けられる。これにより、図７に示されるように、軽量形鋼Ｓの背板３１には、設定ピッチ（Ｄ）を保持して、一対のビス下孔４２が開けられる。特に、上記孔開け用治具Ｔ1 は、その治具本体Ｖのガイド部２に磁石Ｍが埋設されていて、このガイド部２には、ハンマーＨによる叩付け力（衝撃力）が直接作用しないので、磁石Ｍの損傷が少ない利点がある。
【００１６】
そして、図８及び図９に示されるように、軽量形鋼Ｓの背板３１に配線用ボックスＢの側壁を当接させて、該側壁に設けられた一対のビス挿通孔４１にビス４３を挿通させ、その先端部を前記ビス下孔４２に螺入させると、一対のビス４３を介して軽量形鋼ＳにボックスＢが取付けられる。
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
なお、上記説明では、軽量間仕切壁を構成する軽量形鋼Ｓにビス下孔４２を開ける例を挙げたが、ビス下孔を開ける対象となる形鋼材は、軽量形鋼に限られず、いかなる用途のものであってもよい。また、形鋼材に開ける下孔類に関しても、上記実施例のように、ビス螺入用の貫通孔に限られず、ビス螺入時において、ビスの先端部を案内する案内凹部等のような非貫通孔であってもよい。このような非貫通孔の場合には、形鋼材の板厚との関係において、ポンチの前進端位置が定められる（ポンチの前進端位置は、形鋼材の肉厚内に収まるように定められる）。更に、形鋼材に開けられる下孔類の用途に関しても、ビス螺入用のものに限定されず、他のものであってもよい。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、本体板部に保持された各ポンチをハンマーにより順次叩き付けると、形鋼材の配線用ボックスの取付け面には、前記配線用ボックスの側壁に設けられた一対のビス挿通孔のピッチに対応した一対のビス下孔となる貫通孔が開けられるので、配線用ボックスを形鋼材のビス挿通孔が開けられた面に当てがって、前記配線用ボックスの側壁に設けられた各ビス挿通孔に挿通されたビスを、前記ビス下孔に順次螺入させると、２本のビスを介して配線用ボックスが形鋼材に確実に固定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る孔開け用治具Ｔ1 を軽量形鋼Ｓの孔開け面に当てがった状態の全体斜視図である。
【図２】  同じく横断面図である。
【図３】  図２の孔開け用治具Ｔ1 の部分の拡大図である。
【図４】  ビス下孔４２が開けられた状態における図２の孔開け用治具Ｔ1 の部分の拡大図である。
【図５】  罫書き線Ｌが罫書かれた軽量形鋼Ｓに孔開け用治具Ｔ1 を当てがう前の状態の正面図である。
【図６】  同じく当てがった状態の正面図である。
【図７】  軽量形鋼Ｓに一対のビス下孔４２が開けられた状態を示す正面図である。
【図８】  ビス下孔４２に螺合された一対のビス４３を介して軽量形鋼Ｓに配線用ボックスＢが取付けられた状態の斜視図である。
【図９】  同様の横断面図である。
【符号の説明】
Ｂ：配線用ボックス
Ｄ：一対のポンチのピッチ
Ｌ：罫書き線
Ｍ：磁石
Ｐ：ポンチ
Ｓ：軽量形鋼（形鋼材）
Ｔ1 ：孔開け用治具
Ｖ：治具本体
１：本体板部
１ａ：当接面
２：ガイド板部（ガイド部）
３：ポンチ保持体
２５：圧縮バネ（付勢手段）
３１：軽量形鋼の背板（壁板）
３２：軽量形鋼の側板（壁板）
４１：配線用ボックスのビス挿通孔
４２：ビス下孔（下孔類）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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