(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輪（１７，１９）を備えた基体（１１）に、散布物が貯留される貯留タンク（７０）と、該貯留タンク（７０）内の散布物を散布するための搬送風を生成する送風機（２０）と、該送風機（２０）の駆動源となる原動機（３０）と、が搭載され、
前記原動機（３０）の動力が前記送風機（２０）にベルト（３７）を介して伝達されるとともに、その動力伝達を必要に応じて選択的に断接すべく前記ベルト（３７）にベルトテンションクラッチ（４０）が添設され、
前記貯留タンク（７０）からの排出量を調節する散布量調節手段（７３）を操作するための調量操作機構（６０）が設けられ、
前記ベルトテンションクラッチ（４０）に連動するようにされ、該ベルトテンションクラッチ（４０）が前記送風機（２０）への非伝達状態にあるときには前記調量操作機構（６０）により閉状態にある前記散布量調節手段（７３）の開動作を阻止する規制状態をとり、前記ベルトテンションクラッチ（４０）が動力伝達可能状態にされたときには、前記散布量調節手段（７３）の閉状態からの開動作を許容する許容状態をとる誤操作防止機構（８）が設けられていることを特徴とする動力散布機。
【請求項２】
車輪（１７，１９）を備えた基体（１１）に、散布物が貯留される貯留タンク（７０）と、該貯留タンク（７０）内の散布物を散布するための搬送風を生成する送風機（２０）と、該送風機（２０）の駆動源となる原動機（３０）と、が搭載され、
前記基体（１１）の後部に、ハンドル（６１Ａ，６１Ｂ）がそのグリップ（６２Ａ，６２Ｂ）の高さ位置を変更できるようにして取り付けられるとともに、
前記貯留タンク（７０）からの排出量を調節する散布量調節手段（７３）を操作するための調量操作機構（６０）が設けられ、
該調量操作機構（６０）は、前記ハンドル（６１Ａ，６１Ｂ）における前記グリップ（６２Ａ，６２Ｂ）の近傍に配置された調量操作レバー（７４）と、前記基体（１１）の前後方向に沿って配置され、一端部が前記調量操作レバー（７４）に一体的に連結されてその回動操作量に応じて回転せしめられる直列的に連結された複数本の直線状の操作ロッド（７６Ａ，７６Ｂ，７６Ｃ）と、該操作ロッド（７６Ａ，７６Ｂ）を、その軸線回りの回動と長手方向の移動と上下方向の揺動とを許容するように支持するロッド支持機構（６）と、複数に分割された前記操作ロッド（７６Ａ，７６Ｂ）相互の軸線方向離隔距離を変更可能に連結する連結手段（７７）とを具備して構成されていることを特徴とする動力散布機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、畦畔等を走行しながら農薬、肥料、種子等の粉粒状や液状の散布物の散布作業を行うようにされた動力散布機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水田の防除、施肥等に使用される動力散布機としては、従来、背負い式のものが一般的であるが、この背負い式の動力散布機は、貯留タンク、送風機及び原動機等の機体部分だけでも相当重いのに、それに加えて前記貯留タンクに貯留された散布すべき農薬、肥料、種子等の重量も付加されるので、それを背負って足場の悪い畦畔や圃場を歩行しながら散布作業を行うことは極めて重労働となり、最近における農業従事者の高齢化等を考慮すると、貯留タンク、送風機及び原動機等を台車に搭載して走行させながら散布作業を行えるようになすことが望まれる。
【０００３】
このような要望に応えるべく、例えば、実公平４−５０９２９号公報にも見られるように、車輪を備えた基体（台車）に、散布物が貯留される貯留タンクと、該貯留タンク内の前記散布物を散布するための搬送風を生成する遠心式送風機と、該送風機の駆動源となる原動機としてのエンジンと、を搭載するとともに、押動ハンドルを設け、前記台車を前記押動ハンドルを押して走行させながら前記エンジンにより前記送風機を駆動し、この送風機に連結された噴管等の散布器具を介して散布作業を行うようにされた走行式動力散布機が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記の如き従来の走行式動力散布機にあっては、次のような改善すべき課題があった。
▲１▼一般に、上記した如くの走行式（手押し式及び自走式）の動力散布機にあっては、貯留タンクに設けられた散布量調節手段のシャッターを開閉操作するための調量操作機構が設けられ、この調量操作機構に備えられる調量操作レバー（通常、ハンドルのグリップ近傍に配置される）を操作することにより、前記シャッターが開き、その開いた隙間から散布物が排出されて、送風機が作動していればそれにより生成される搬送風に乗って送風機のファンボリュートケース及びそれに接続された噴管等を通じて散布物が外部に散布されることになる。ところが、前記送風機が停止しているのに、前記調量操作機構の操作レバーを誤って操作してしまうと、従来の操作機構では、シャッターが開いて散布物が排出されてしまい、送風機を作動させた初期に一度に大量の粉粒体が散布されてしまうといった問題が生じていた。
【０００５】
▲２▼また、走行式の動力散布機にあっては、通常、基体の後部にハンドルが作業者の背丈に合わせてそのグリップの高さ位置を変更できるようにして取り付けることが望ましい。一方、前記調量操作機構としては、前記ハンドルにおける前記グリップの近傍に配置された調量操作レバーと、前記基体の前後方向に沿って配置され、一端部が前記調量操作レバーに連結されてその回動操作量に応じて回転せしめられる操作ロッドを備えたものが考えられている。このような調量操作機構においては、前記ハンドルのグリップの高さ位置が変更されると、前記調量操作レバー及び前記操作ロッドを前記ハンドルと一体に変位させなければならないので、前記操作ロッドの長さ及びそれを支持するロッド支持部材の姿勢を変更することが要求されるが、従来においてはこのような要求を満たす方策は見当たらず、ハンドルのグリップの高さ位置を変更した際に散布量の調整等に不具合が生じるとともに、グリップの高さ位置調節が困難であった。
【０００６】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、特に、調量操作機構の誤操作を合理的かつ確実に防止でき、また、ハンドルのグリップの高さ位置を変更する際に調量操作機構の操作ロッドの長さ及びそれを支持するロッド支持機構の姿勢を容易に変更することができて、散布量の調節等に不具合の生じるおそれがないようされた動力散布機を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成すべく、本発明に係る動力散布機は、車輪を備えた基体に、散布物が貯留される貯留タンクと、該貯留タンク内の散布物を散布するための搬送風を生成する送風機と、該送風機の駆動源となる原動機と、が搭載され、前記原動機の動力が前記送風機にベルトを介して伝達されるとともに、その動力伝達を必要に応じて選択的に断接すべく前記ベルトにベルトテンションクラッチが添設され、前記貯留タンクからの排出量を調節する散布量調節手段を操作するための調量操作機構が設けられることに加えて、この調量操作機構の誤作動を防止するための誤操作防止機構が設けられる。
【０００８】
そして、この誤操作防止機構は、前記ベルトテンションクラッチに連動するようにされ、該ベルトテンションクラッチが前記送風機への非伝達状態にあるときには前記調量操作機構により閉状態にある前記散布量調節手段の開動作を阻止する規制状態をとり、前記ベルトテンションクラッチが動力伝達可能状態にされたときに初めて、前記散布量調節手段の閉状態からの開動作を許容する許容状態をとるようにされる。
【０００９】
また、本発明に係る動力散布機の他の一つは、車輪を備えた基体に、散布物が貯留される貯留タンクと、該貯留タンク内の散布物を散布するための搬送風を生成する渦型送風機と、該送風機の駆動源となる原動機と、が搭載され、前記基体の後部に、ハンドルがそのグリップの高さ位置を変更できるようにして取り付けられるとともに、前記貯留タンクからの排出量を調節する散布量調節手段を操作するための調量操作機構が設けられ、該調量操作機構は、前記ハンドルにおける前記グリップの近傍に配置された調量操作レバーと、前記基体の前後方向に沿って配置され、一端部が前記調量操作レバーに一体的に連結されてその回動操作量に応じて回転せしめられる直列的に連結された複数本の直線状の操作ロッドと、該操作ロッドを、その軸線回りの回動と長手方向の移動と上下方向の揺動とを許容するように支持するロッド指示機構と、複数に分割された前記操作ロッド相互の軸線方向離隔距離を変更可能に連結する連結手段とを具備して構成されている。
【００１０】
【作用】
前述の如くの構成とされた本発明に係る動力散布機においては、ベルトテンションクラッチに連動する誤操作防止機構により、ベルトテンションクラッチが非伝達状態にあるときには、調量操作機構の開動作が阻止され、前記ベルトテンションクラッチが伝達可能状態にされたときに初めて、それに連動して前記誤操作防止機構による前記開動作が解除されされるので、送風機が停止しているときに、前記調量操作機構の調量操作レバーに誤って触れる等しても散布量調節手段は開かず、従って、散布物が不所望に排出されてしまって排出通路が塞がれたり、あるいは送風機を作動させた初期に一度に大量の散布物が散布されてしまうといった問題を防止できる。
【００１１】
また、本発明に係る他の一つの動力散布機においては、ハンドルのグリップの高さ位置を変更するときには、ロッド支持機構が前記ハンドルに対して揺動することにより、前記操作ロッドの上下方向の揺動が許容され、また、連結手段により複数に分割された前記操作ロッド相互の軸線方向離隔距離を変更することで、それらの全長が調整されるので、前記調量操作レバー及び前記操作ロッドを前記ハンドルと一体に変位させることが可能となり、ハンドルのグリップの高さ位置を変更した際に散布量の調節等に不具合を生じなくすることができる。
【００１２】
【実施例】
以下に添付の図を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
図１〜図３は、本発明に係る動力散布機の一実施例を示す側面図、平面図、正面図である。
図示例の動力散布機１０は、粉粒状の散布物の散布作業に適したものの一例であり、枠形のフレーム１２、それに梯子状に横架された２本の横メンバー１４，１４、及びそれらの上に載設された受け板１５からなる基体１１の前端部及び後端部に、畦畔上を安定走行できるようにそれぞれ空気入りタイヤからなる前輪１７とゴムラグ付きの広幅円筒状の後輪１９とが回転自在に軸架されている。前記前輪１７及び後輪１９の後方側にはスクレーパー（土除去板）１８，１８が配設されている。また、前記基体１１の前端部上には前記基体１１の直進操向操作を容易にするラインマーカ２９が立設されている。
【００１３】
前記基体１１上には、４個のゴム等のクッション材からなる防振部材２７，２７，２７，２７を介して遠心式の送風機２０が、そのファン２５の回転軸２４が鉛直線に沿うように立てられた状態、言い換えればバーチカル形式で配置されている。この送風機２０の、その上面に吸気口２０Ａを備えたファンボリュートケース２２における前記基体１１の前側の中央部上には、散布すべき農薬、肥料、種子等の散布物が貯留される貯留タンク７０の接続部７２が連結支持されており、この貯留タンク７０内の散布物は、前記連結支持部７２に設けられた散布量調節手段を構成するシャッター７３が開かれると案内通路部７１から前記ファンボリュートケース２２に落下せしめられて、前記送風機２０により生成される搬送風に乗って、前記ファンボリュートケース２２の終端の吹出口２２ａに連結される後述する噴管８５や噴頭９９を介して外部に散布される。
【００１４】
また、前記送風機２０の前記ファンボリュートケース２２における前記基体１１の後側の中央部上面には、前記送風機２０及び前記後輪１９の兼用駆動源となる小型空冷二サイクルガソリンエンジン３０が筒状の支持取付部２８に、そのクランクシャフト３２を前記ファン２５の回転軸２４と同様に、鉛直線に沿うように立てた状態で固定保持されていて、機体全体としての重心点を前記後輪１９側へ寄せて、走行安定性を高めている。
【００１５】
さらに、前記基体１１の後部両側には左右一対のハンドル６１Ａ，６１Ｂの基端取付部６７が固定板６８を介して取り付けられている。前記ハンドル６１Ａ，６１Ｂの上端部にはグリップ６２Ａ，６２Ｂが設けられるとともに、クラッチ操作レバー６３Ａ，６３Ｂが設けられている。
ここでは、前記ハンドル６１Ａ，６１Ｂの基端取付部６７に、上下に二本のボルト６９，６９が螺入される螺子穴が形成され、また、前記固定板６８には前記下側のボルト６９が挿通せしめられる挿通穴６８ｃが形成されるとともに、上側に前記挿通穴６８Ｃを中心に所定の角度間隔をあけて２個の挿通穴６８ａ，６８ｂが形成されており、前記上側のボルト６９を前記固定板６８の前方の挿通穴６８ｂを通じて前記基端取付部６７の螺子穴に螺入したときには、前記ハンドル６１Ａ，６１Ｂ及びそのグリップ６２Ａ，６２Ｂが図１において実線で示される如くの比較的高い高さ位置をとり、前記上側のボルト６９を前記固定板６８の後方の挿通穴６８ａを通じて前記基端取付部６７の螺子穴に螺入したときには、前記ハンドル６１Ａ，６１Ｂのグリップ６２Ａ，６２Ｂが図１において一点鎖線で示される如くの比較的低い高さ位置をとるようにされる。このように、本例では、ハンドル６１Ａ，６１Ｂが基体１１に、そのグリップ６２Ａ，６２Ｂの高さ位置を２段階に変更できるようにして取り付けられているが、前記固定板６８の上側の挿通穴は２個以上設けても良く、下例の挿通穴６８Ｃを中心として円弧状に形成して、無段階調節式としても良い。
【００１６】
前記エンジン３０の動力は、必要に応じて、前記クランクシャフト３２に固定された大径駆動プーリー３３、Ｖベルト３７、及び従動プーリー３５を介して前記ファン２５の回転軸２４に伝達されるとともに、前記クランクシャフト３２に固定された小径駆動プーリー３４、Ｖベルト３８、従動プーリー３６、中継シャフト３９、ユニバーサルジョイント３９Ａ、減速機４５、小径スプロケットホイール４６、チェーン４７、大径スプロケットホイール４８を介し、適宜減速されて前記後輪１９に伝達される。
【００１７】
ここでは、前記両Ｖベルト３７、３８による前記エンジン３０の動力伝達を必要に応じて断接し得るようにすべく、前記両Ｖベルト３７，３８は、それぞれ対の前記送風機２０側の前記プーリー３３と３５の間及び前記後輪１９側の前記プーリー３４と３６との間に緩く掛け回された弛緩状態（非伝達状態）、と後述するベルトテンションクラッチ４０，５０により動力伝達に適したテンションが与えられる緊張状態（伝達可能状態）とを選択的にとることができるようにされている。
【００１８】
図２に示す如く、前記送風機２０側の前記Ｖベルト３７に添設されたベルトテンションクラッチ４０は、その一端部に前記Ｖベルト３７に圧接せしめられるテンションローラ４３が取着された揺動レバー４１を有している。この揺動レバー４１の中央部は固定部（ここでは前記送風機２０の上面）に植立されたピン４２により揺動可能に軸支されるとともに、その他端部がボーデンケーブル６４Ａを介して前記左側のクラッチ操作レバー６３Ａに接続されており、さらに、前記テンションローラ４３が前記Ｖベルト３７から離間する方向にバネ４４により常時付勢されている。従って、前記クラッチ操作レバー６３Ａが作業者の手で握持されていないときには、前記揺動レバー４１が前記バネ４４の付勢力により所定位置に保持されているので、前記テンションローラ４３が前記Ｖベルト３８から離間して前記ベルトテンションクラッチ４０が遮断（非伝達）状態をとり、このときには前記Ｖベルト３７が弛緩状態とされるので、前記送風機２０への動力の伝達は行われない。それに対し、前記クラッチ操作レバー６３Ａを握り締めると、前記揺動レバー４１が前記バネ４４の付勢力に抗して揺動し、前記Ｖベルト３７側に倒れ込む接続（伝達可能）状態をとり、前記Ｖベルト３７が緊張状態にされてそれによる動力の伝達が行われる。それにより、前記送風機２０のファン２５が回転せしめられて散布用の搬送風が生成される。
【００１９】
一方、前記後輪１９側の前記Ｖベルト３８に添設された前記ベルトテンションクラッチ５０も、前記送風機２０側の前記クラッチ４０と同様に、その一端部に前記Ｖベルト３８に圧接せしめられるテンションローラ５３が取着された揺動レバー５１を有している。この揺動レバー５１の中央部は固定部に植立されたピン５２により揺動可能に軸支されるとともに、その他端部がボーデンケーブル６４Ｂを介して前記右側のクラッチ操作レバー６３Ｂに接続されており、さらに、前記テンションローラ５３が前記Ｖベルト３８から離間する方向にバネ５４により常時付勢されている。従って、前記クラッチ操作レバー６３Ｂが作業者の手で握持されていないときには、前記揺動レバー５１が前記バネ５４の付勢力により所定位置に保持されているので、前記テンションローラ５３が前記Ｖベルト３８から離間して前記ベルトテンションクラッチ５０が遮断（非伝達）状態をとり、このときには前記Ｖベルト３８が弛緩状態とされるので、前記後輪１９側への動力の伝達は行われない。それに対し、前記クラッチ操作レバー６３Ｂを握り締めると、前記揺動レバー５１が前記バネ５４の付勢力に抗して揺動し、前記Ｖベルト３８側に倒れ込む接続（伝達可能）状態をとり、前記Ｖベルト３８が緊張状態にされてそれによる動力の伝達が行われる。その結果、前記エンジン３０の動力が前記後輪１９に伝達されて前記基体IIが駆動走行せしめられる。
本実施例では、前記クラッチ操作レバー６３Ａ、６３Ｂから手を放せば、作業がただちに中断されるので、安全である。
【００２０】
さらに、前記送風機２０におけるファンボリュートケース２２の終端部を形成する前記吐出口２２ａに長さ調整可能に立ち上げられた噴管８５が連結され、該噴管８５の先端部に、多数の散布口が一直線上に並ぶように形成されるとともに、末端部が閉塞された可撓性を有する薄肉ビニールホース９２が連結される継手９０が回動自在に連結され、この継手９０の外周に円弧状の歯車９１が固定されるとともに、前記噴管８５の先端部に前記歯車９１に噛合するピニオン８８が固定された直流モーター８７がブラケット８６を介して取り付け固定されている。
【００２１】
また、前記継手９０の外周部には、該継手９０内に配置された、前記ホース９２の前記散布口からの吐風圧を調整するための風圧調整板９４を回動させるための直流モーター９５が取り付け固定されている。
そして、以上の構成に加えて本実施例の前記動力散布機１０においては、前記貯留タンク７０に設けられた散布量調節手段を構成するシャッター７３を、散布物の排出量を調節するために開閉操作するシャッター操作機構６０が設けられるとともに、前記ベルトテンションクラッチ４０が非伝達状態にあるときには、前記シャッター操作機構６０のシャッター開動作を阻止して前記シャッター７３が開かないように阻止する規制状態をとり、前記ベルトテンションクラッチ４０が伝達可能状態にされたときには、前記シャッター操作機構６０の前記シャッター開動作を許容する許容状態をとるように、前記ベルトテンションクラッチ４０に連動する誤操作防止機構８（後述）が設けられている。
【００２２】
前記シャッター操作機構６０は、前記ハンドル６１Ａ，６１Ｂの上部の前記グリップ６２Ａ，６２Ｂの近傍に横架された横ロッド６５に配設された計量目盛付き案内部７５に左右へ揺動及び調節位置保持可能に支持された調量操作レバー７４と、前記基体１１の前後方向に沿って配置され、一端部が前記調量操作レバー７４に一体的に連結されてその回動操作量に応じて回動せしめられる直列的に連結された３本の直線状の操作ロッド７６Ａ，７６Ｂ，７６Ｃと、前記ハンドル６１Ａ、６１Ｂ側の前記操作ロッド７６Ａ，７６Ｂを、その軸線回りの回動と長手方向の移動と上下方向の揺動とを許容するように支持するロッド指示機構６と、前記操作ロッド７６Ａ，７６Ｂをそれら相互の軸線方向離隔距離を変更可能に連結するターンバックル状の長さ調整連結具７７とを具備して構成されている。
【００２３】
前記ロッド支持機構６は、図４をも参照すればよくわかるように、前記ハンドル６１Ａ，６１Ｂにその一端部が連結された左右一対の筒状ロッド６６Ａ，６６Ｂ、それらを連結する連結ロッド６６Ｄ、この連結ロッド６６Ｄに回動自在に外嵌された回動スリーブ６６Ｃ、前記操作ロッド７６Ａが回動及び軸線方向へ移動可能に遊挿される支持スリーブ６６Ｆ、及び前記回動スリーブ６６Ｃと前記支持スリーブ６６Ｆとを互いに直交状に連結する連結部材６６Ｅからなっている。
【００２４】
また、前記長さ調整連結具７７は、その内周の上半分と下半分に前記操作ロッド７６Ａ，７６Ｂの対向端部に逆向きに形成された一対の雄ねじ部に螺合する互いに逆向きの一対の雌ねじ部が形成されており、該長さ調整連結具７７を回動させることにより、前記操作ロッド７６Ａ，７６Ｂ相互の軸線方向離隔距離が変更されてそれらの接合全長が変えられる。
【００２５】
前記シャッター操作機構６０における前記貯留タンク７０側の前記操作ロッド７６Ｂと操作ロッド７６Ｃとは、互いにユニバーサルジョイント７８を介して連結されるとともに、前記操作ロッド７６Ｃは、その中間部分が軸受部材９６で回動自在に支持されるとともに、その前端部が別の軸受部材７９により回動自在に支持されている。
そして、前記操作ロッド７６Ｃの前端部と前記シャッター７３との間には、図５及び図６を参照すればよくわかるように、前記操作ロッド７６Ｃの回動角度に応じて前記シャッター７３を開閉するリンク機構５が配設されている。このリンク機構５は、前記操作ロッド７６Ｃの前端部の端面に溶接等により固定された揺動アーム５５と、前記シャッター７３の回動支軸８０にナット部材５９で固定される長穴５７ａを有する調量アーム５７と、両端部が前記揺動アーム５５の下端部と前記調量アーム５７の下端部にそれぞれ揺動可能に連結された連結リンク５６と、からなっている。この場合、前記調量アーム５７の有効長さは、該調量アーム５７を前記回動支軸８０に対して上下方向に移動させること、言い換えれば、前記ナット部材５９による前記回動支軸８０の前記長穴５７ａに対する固定位置に応じて調整され、これにより散布物の種類や性状等に応じて前記操作ロッド７６Ｃの単位回動角度、すなわち、前記計量目盛付案内部７５により規制される前記調量操作レバー７４の単位揺動角度あたりの前記シャッター７３の開閉量を変更できるようになっている。
【００２６】
一方、前記誤操作防止機構８は、図５及び図６を参照すればよくわかるように、前記送風機２０の上面に植立された支軸８２によりその中央部が揺動可能に軸支された誤操作防止レバー８１を有しており、この誤操作防止レバー８１における前記シャッター操作機構５に近い方の右端部８１ａにはストッパー８３の左端部が枢着されている。このストッパー８３は、前記シャッター７３が閉状態にあるときにおいて前記調量アーム５７の左側面に圧接して、該調量アーム５７が前記シャッター７３を開く方向に揺動すること（シャッター開動作）を阻止するように働くもので、その中間部分が軸線回りに（水平面内で）回動し得るようにされた摺動ガイド部材８４に遊挿されるとともに、その右端当接部８３ａが前記シャッター操作機構５の調量アーム５７の左側面に圧接し得るようにされている。また、前記誤操作防止レバー８１における前記ベルトテンションクラッチ４０側の左端部８１ｂと前記ベルトテンションクラッチ４０における前記ボーデンケーブル６４Ａが連結された前記揺動レバー４１の左端部とが連結ロッド９８により連結されている。
【００２７】
したがって、前記送風機２０が作動していないとき、言い換えれば、前記送風機クラッチ操作レバー６３Ａが握持されていないときには、前述した如くに、前記ベルトテンションクラッチ４０が非伝達状態をとり（図６の実線）、このときには、前記したバネ４４の付勢力により前記揺動レバー４１及び前記連結ロッド９８を介して前記誤操作防止レバー８１が、図６において実線で示される如くの、前記ストッパー８３を前記調量アーム５７側に強固に押圧した揺動位置をとり、前記ストッパー８３の先端当接部８３ａが前記調量アーム５７の左側面に強固に圧接し、それにより、前記誤操作防止機構８は、前記シャッター操作機構６０のシャッター開動作を阻止する規制状態をとる。
【００２８】
それに対し、前記送風機２０が作動したとき、言い換えれば、前記送風機クラッチ操作レバー６３Ａが握り締められたときには、前述した如くに、前記ベルトテンションクラッチ４０が伝達可能状態をとり（図６の一点鎖線）、このときには、前記誤操作防止レバー８１が、前記揺動レバー４１により前記連結ロッド９８を介して図６において実線で示される揺動位置から一点鎖線で示される如くの、前記ストッパー８３を前記調量アーム５７から引き離す揺動位置へと回動し、それにより、前記ストッパー８３の先端当接部８３ａが前記調量アーム５７の左側面から離間し、前記誤操作防止機構８は、前記シャッター操作機構６０のシャッター開動作を許容する許容状態をとる。
【００２９】
このように本実施例においては、前記ベルトテンションクラッチ４０に連動する前記誤操作防止機構８により、前記ベルトテンションクラッチ４０が非伝達状態にあるときには、前記シャッター操作機構６０のシャッター開動作が阻止され、前記ベルトテンションクラッチ４０が伝達可能状態にされたときに初めて、前記シャッター操作機構６０の動作が許容される。そのため、前記送風機２０が停止しているときに、前記シャッター操作機構６０の前記調量操作レバー７４に誤って触れる等しても前記シャッター７３は開かず、従って、散布物が不所望に排出されてしまい、通路が塞がれたり、前記送風機２０を作動させた初期に一度に大量に散布されてしまうといった問題を防止できる。
【００３０】
また、前記ハンドル６１Ａ，６１Ｂの前記グリップ６２Ａ，６２Ｂの高さ位置を変更するときには、前記ロッド支持機構６を構成する前記回動スリーブ６６Ｃ、前記連結部材６６Ｅ及び前記軸受部材６６Ｆが前記ハンドル６１Ａ，６１Ｂに対して前後方向へ揺動するので、前記操作ロッド７６Ａ，７６Ｂの上下方向の揺動が許容され、また、前記調整連結具７７により、分割された前記操作ロッド７６Ａ，７６Ｂ相互の軸線方向離隔距離を変更することでそれらの全長が調整されるので、前記調量操作レバー７４及び前記操作ロッド７６Ａ，７６Ｂを前記ハンドル６１Ａ，６１Ｂの高さ位置変更に対応して変位させることが可能となり、前記ハンドル６１Ａ，６１Ｂのグリップ６２Ａ，６２Ｂの高さ位置を変更した際に散布量の調整等に不具合を生じなくすることができる。
【００３１】
以上本発明の一実施例について説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなしに設計において、種々の変更ができるものである。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明による動力散布機は、調量操作機構の誤操作を合理的かつ確実に防止でき、また、ハンドルのグリップの高さ位置を変更する際に調量操作機構の操作ロッドの長さ及びそれを支持するロッド支持機構の姿勢を容易に変更することができて、散布量の調整に不具合が生じるおそれのないようにできるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る動力散布機の一実施例を示す側面図。
【図２】図１に示される動力散布機の平面図。
【図３】図１に示される動力散布機の正面図。
【図４】図１に示される動力散布機に備えられるロッド支持機構の説明に供される部分拡大断面図。。
【図５】図１に示される動力散布機に備えられるシャッター操作機構及び誤作動防止機構の説明に供される部分拡大立面図。
【図６】図１に示される動力散布機に備えられるシャッター操作機構及び誤作動防止機構の説明に供される部分拡大平面図。
【符号の説明】
６  ロッド支持機構
８  誤操作防止機構
１０  動力散布機
１１  基体
１７  前輪
１９  後輪
２０  送風機
２４  回転軸
２５  ファン
３０  原動機
３７  ベルト
４０，５０  ベルトテンションクラッチ
６０  調量操作機構
６１Ａ，６１Ｂ  ハンドル
６２Ａ，６２Ｂ  グリップ
６３Ａ，６３Ｂ  クラッチ操作レバー
７０  貯留タンク
７３  散布量調節手段
７４  調量操作レバー
７６Ａ，７６Ｂ，７６Ｃ  操作ロッド
７７  長さ調整連結手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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