(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
麻繊維と、１種または２種以上の繊維長が２０ｍｍ以下の他の繊維とを含み、
前記麻繊維は、カナダ標準ろ水度が６００ｍｌ以下で繊維長が１０ｍｍ以下に叩解されてフィブリル化され、
前記麻繊維が、シート全体の繊維質量に対して２〜７５質量％含まれており、
叩解された前記麻繊維と前記他の繊維の少なくとも一方と、叩解された前記麻繊維とが結合されて、水解性が３００秒以下とされていることを特徴とする水解性シート。
【請求項２】
叩解された前記麻繊維と前記他の繊維の少なくとも一方と、叩解された前記麻繊維とが、以下の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の少なくとも１つによって結合されている請求項１記載の水解性シート。
（Ａ）交絡、
（Ｂ）水素結合、
（Ｃ）ファン・デル・ワールス力。
【請求項３】
前記麻繊維が葉脈繊維である請求項１または２に記載の水解性シート。
【請求項４】
前記他の繊維の全てが生分解性繊維であり、または前記他の繊維に生分解性繊維が含まれている請求項１ないし３のいずれかに記載の水解性シート。
【請求項５】
前記生分解性繊維は、パルプ繊維と再生セルロース繊維から選ばれる少なくとも１種である請求項４記載の水解性シート。
【請求項６】
幅２５ｍｍ当たりの乾燥強度が１０．０Ｎ以上である請求項１ないし５のいずれかに記載の水解性シート。
【請求項７】
シート質量の２倍の水分を含ませた状態での、幅２５ｍｍ当たりの湿潤強度が１．３Ｎ以上である請求項１ないし６のいずれかに記載の水解性シート。
【請求項８】
目付けが３０〜１２０ｇ／ｍ2である請求項１ないし７のいずれかに記載の水解性シート。
【請求項９】
カナダ標準ろ水度が６００ｍｌ以下で繊維長が１０ｍｍ以下に叩解されてフィブリル化された麻繊維と、１種または２種以上の繊維長が２０ｍｍ以下の他の繊維とを混合した原材料を湿式で抄紙して、叩解された前記麻繊維が、繊維全体の繊維質量に対して２〜７５質量％を占める繊維ウエッブを形成し、
前記繊維ウエッブを乾燥させて、叩解された前記麻繊維と前記他の繊維の少なくとも一方と、叩解された前記麻繊維とが結合されて、水解性が３００秒以下とされた水解性シートを製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は多量の水により繊維がばらばらに分散する水解性シートに関し、さらに詳しくは、麻繊維を含ませることによって水解性と強度のバランスを保つようにした水解性シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
身体の排泄部などを拭くウエットシートやトイレット清掃用のウエットワイパーは、水解性であることが好ましい。また生理用ナプキン、パンティライナー、または使い捨ておむつなどの吸収性物品においても、吸収層の表面を覆う表面シートや、吸収層の裏面を覆う裏面シートが水解性であることが好ましい。さらに前記吸収性物品を覆う包装シートも水解性であることが好ましい。
【０００３】
これら物品に水解性シートを用いると、使用後に水洗トイレットに捨てることができる。前記水解性シートが水洗トイレットに捨てられると、水洗トイレット内および浄化槽内において多量の水が与えられることにより、前記水解性シートを構成する繊維が水中において分散され、浄化槽内に前記シートが浮いて留まるなどの問題が生じにくくなる。
【０００４】
また、前記水解性シートは、乾燥状態での強度が高く、さらに湿潤状態での強度もある程度高くしておくことが必要であり、また多量の水が与えられたときには速やかに分散することが必要である。
【０００５】
特開平１０−１４０４９４号公報には、不織布や紙にＰＨ反応型バインダーを含浸させて強度を大きくするとともに、有機酸によって酸性側ＰＨに調整されたＰＨ緩衝液を含浸させた水解紙が開示されている。この含浸されたＰＨ反応型バインダーによって、前記水解紙は酸性側ＰＨ下では強い強度を有するため水解しないが、中性からアルカリ性側ＰＨ下では水解するようになっている。そして、前記水解紙に多量の水が与えられて前記水解紙が中性側になると、前記バインダーが水に溶解し、それに伴って前記水解紙を形成する繊維が分散して前記水解紙が水解するように構成されている。
【０００６】
一方、特開平５−２７９９８５号公報には、ラミー麻セルロース繊維のみからなる不織シートが開示されている。前記不織シートはフィブリル化されているラミー麻繊維とミクロフィブリル化されているラミー麻繊維とから構成されている。このミクロフィブリル化された前記ラミー麻繊維がフィブリル化されたラミー麻繊維のバインダーとしての機能を発揮することにより、シート強度を発現させている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記特開平１０−１４０４９４号公報に開示された水解紙はＰＨ反応型バインダーおよびＰＨ緩衝液を含浸させて構成されているため、使用者の人体に悪影響を及ぼす心配があり、また前記水解紙が自然環境へ放出されたときは、前記水解紙に含浸されている前記ＰＨ反応型バインダーおよび前記緩衝液が自然環境に悪影響を及ぼす心配がある。また、ＰＨ緩衝液に含まれている前記有機酸は経時変化を起こすおそれがあり、これによって水解紙の特性にも悪影響を及ぼすおそれがある。また、ＰＨ反応型バインダーを含浸した水解紙の触感は柔らかさが劣るものとなるため、使用者に快適な使用感を与えることが難しい。さらに、前記ＰＨ反応型バインダーは高価であるため、ＰＨ反応型バインダーが含浸された水解紙は製造コストが高くなる。また、一般に水解性シートの使用目的に適した薬液を含浸させて所要の目的に適した水解性シートを得ることが行われているが、前記ＰＨ反応型バインダーが溶解することを抑止するためにバインダー溶解抑止剤を含浸させた場合には、前記薬液には前記抑止剤と反応しない物質を成分とするものしか選定できないことになり、制限が多かった。
【０００８】
一方、前記特開平５−２７９９８５号公報に開示された不織シートは、ラミー麻繊維のみから構成されるものであるため、ラミー麻繊維どうしが強い水素結合力で結合している。したがって、前記不織シートの触感は柔らかさが劣るごわごわしたものとなり、前記不織シートの使用者に快適な使用感を与えることが難しい。また、前記特開平５−２７９９８５号公報には前記不織シートの水解性に関する記載がなされておらず、シート強度を大きくするとともに良好な水解性を実現することは解決されていない。
【０００９】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、人体および環境に対して悪影響を及ぼすおそれが少なく、湿潤強度と乾燥強度および水解性のバランスに優れ、製造コストが低廉な水解性シートおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、麻繊維と、１種または２種以上の繊維長が２０ｍｍ以下の他の繊維とを含み、
前記麻繊維は、カナダ標準ろ水度が６００ｍｌ以下で繊維長が１０ｍｍ以下に叩解されてフィブリル化され、
前記麻繊維が、シート全体の繊維質量に対して２〜７５質量％含まれており、
叩解された前記麻繊維と前記他の繊維の少なくとも一方と、叩解された前記麻繊維とが結合されて、水解性が３００秒以下とされていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、叩解された前記麻繊維と前記他の繊維の少なくとも一方と、叩解された前記麻繊維とが、以下の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の少なくとも１つによって結合されているものである。
（Ａ）交絡、
（Ｂ）水素結合、
（Ｃ）ファン・デル・ワールス力。
【００１２】
本発明の水解性シートは、カナダ標準ろ水度が前記範囲内の麻繊維が、繊維間の結合力を高めるため、他のバインダーを用いなくても湿潤強度および乾燥強度の高いシートを得ることができる。また多量の水が与えられたときには、麻繊維による繊維間の結合力が速やかに解除されて繊維が分散できるようになる。
【００１３】
また、この水解性シートは、パルプや再生セルロースなどの他の繊維が含まれているため、繊維の結合力が必要以上に大きくならず、ごわごわ感のない軟質な風合いを呈することができる。
【００１４】
前記麻繊維はフィブリル化された繊維であるため、叩解されてフィブリル化した繊維と、他の繊維との間に、水素結合やファン・デル・ワールス力による物理的結合を生じやすくなり、強度の高いシートを得ることができる。
【００１５】
また、前記麻繊維が葉脈繊維であることが好ましく、麻繊維の繊維長は１０ｍｍ以下である。前記麻繊維としてはマニラ麻繊維とサイザル麻繊維から選ばれる少なくとも１種を用いることができる。前記葉脈繊維維、特にマニラ麻繊維やサイザル麻繊維は叩解によるフィブリル化が容易であり、また叩解により細かく分断されにくく、また叩解後の繊維強度も高くなる。また繊維長が１０ｍｍ以下であるため、抄紙したときの地合いが良好になる。
【００１６】
さらに、前記他の繊維が生分解性繊維であることが好ましい。前記他の繊維を生分解性とすると、水解性シートをトイレットなどに捨てた場合に水解性シートの繊維が水中で分散した後に生分解されるため浄化槽や下水道の機能を損わず、また環境の汚染を防止できるようになる。この場合、前記生分解性繊維が、パルプと再生セルロース繊維とから選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
【００１７】
また、幅２５ｍｍ当たりの湿潤強度が１．３Ｎ以上であることが好ましく、幅２５ｍｍ当たりの乾燥強度が１０．０Ｎ以上であることが好ましい。湿潤強度および乾燥強度が前記範囲内であると使用時に破れなどが生じ難い。
【００１８】
さらに、前記水解性シートは目付けが３０〜１２０ｇ／ｍ2であるウエッブから形成されたものであることが好ましい。目付けが前記範囲より小さいと必要な強度が得られず、使用時に破れなどが生じ易い。また、目付けが前記範囲より大きいとウエッブ形成が難しくなるため、得られた水解性シートの特性にばらつきが生じやすい。
【００１９】
また本発明の水解性シートの製造方法は、カナダ標準ろ水度が６００ｍｌ以下で繊維長が１０ｍｍ以下に叩解されてフィブリル化された麻繊維と、１種または２種以上の繊維長が２０ｍｍ以下の他の繊維とを混合した原材料を湿式で抄紙して、叩解された前記麻繊維が、繊維全体の繊維質量に対して２〜７５質量％を占める繊維ウエッブを形成し、
前記繊維ウエッブを乾燥させて、叩解された前記麻繊維と前記他の繊維の少なくとも一方と、叩解された前記麻繊維とが結合されて、水解性が３００秒以下とされた水解性シートを得るものである。
【００２０】
本発明では、湿式抄紙の後の乾燥工程により、カナダ標準ろ水度が６００ｍｌ以下の麻繊維が大きな水素結合力を発揮できるため、抄紙および乾燥工程のみで乾燥時および湿潤時のシート強度を高くできる。
【００２１】
また、繊維長が１０ｍｍ以下の麻繊維を用いると、抄紙の際に麻繊維が均一に分散しやすく、繊維どうしの交絡や水素結合による結合部分が均一に分散するようになって、地合いの優れた水解性シートを得ることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態における水解性シートは、麻繊維と他の繊維とによって形成される水解性シートである。
【００２３】
前記水解性シートは前記麻繊維と前記他の繊維とを、湿式法にて抄紙し、その後に乾燥させたものである。本発明の水解性シートは、乾燥状態のまま生理用ナプキン、女性用のおりもの吸収シート（パンティライナー）、失禁患者用の尿取りパッド、使い捨ておむつなどの吸収性製品のトップシートやバックシート、あるいはこれら吸収性製品を包装する包装シートとして使用することができる。または乾燥状態のままティッシュペーパとして使用することができる。さらには前記水解性シートに水または薬液を含浸させて、身体を拭くためのウエットティッシュ、または前記水または薬液を含浸させてトイレットなどを清掃するための清掃用シートとして使用することもできる。
【００２４】
本明細書における「水解性」とは、シートが水中に置かれたときに、シートを構成する繊維がばらばらに分散する性質を意味する。また本明細書における「ウェッブ」とは、繊維を敷き並べて形成されたシート状の繊維塊を意味する。
【００２５】
本発明の水解性シートに用いられる麻繊維は、カナダ標準ろ水度（Ｃａｎａｄｉａｎ  Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｆｒｅｅｎｅｓｓ）が６００ｍｌ以下の範囲内であることが好ましい。ここで「カナダ標準ろ水度」とは繊維の水切れの程度を表わすものであり、繊維の叩解の程度を表わす指針にもなる。前記数値が小さいほど叩解が進んでおり、前記数値が大きいほど叩解が進んでいないことを表わしている。前記麻繊維を「カナダ標準ろ水度」が６００ｍｌ以下となるように叩解すると、繊維がフィブリル化し、フィブリル化した微細繊維によりその表面積が大きくなり、また微細繊維による交絡、水素結合、ファン・デル・ワールス力による物理的な結合力を大きくすることができる。一方、カナダ標準ろ水度が６００ｍｌを越える未叩解の麻繊維を使用すると、微細繊維による前記結合力を発揮できなくなる。
【００２６】
本発明でのカナダ標準ろ水度の下限は、麻繊維がフィブリル化されている限りにおいて特に規定する必要がないが、麻繊維を叩解させてフィブリル化できる下限は１００ｍｌ程度であり、好ましくは２００ｍｌである。
【００２７】
図１は麻繊維を叩解したときの繊維長の分布を示している。図１に示す繊維長分布において、最も長い繊維を麻繊維の繊維長としたときに、前記繊維長は１０ｍｍ以下である。繊維長が１０ｍｍを越えると、抄紙の際に麻繊維が均一に分散しにくく、麻繊維の交絡や水素結合などによる結合部分が部分的に存在することになって、地合いが悪化する。前記麻繊維の繊維長の下限は特に規定されないが、１ｍｍが好ましい。繊維長が１ｍｍ未満であると、湿式抄紙の際に網目内から抜け出やすくなって歩留まりが低下する。
【００２８】
前記麻繊維のうちのマニラ麻繊維またはサイザル麻繊維は、繊維長が１．５〜８．０ｍｍであるため、本発明の水解性シートに使用するのに最適である。
【００２９】
本発明では、前記麻繊維をフィブリル化した繊維にしているため、前記麻繊維どうし、または麻繊維と他の繊維とがフィブリル化した微細繊維の交絡により結合され、さらに叩解されて表面積が広くなった前記麻繊維の水素結合力やファン・デル・ワールス力が強くなる。すなわち、叩解された麻繊維が実質的なバインダーとなって、シートの強度を発現するようになる。
【００３０】
本発明の水解性シートは、前記麻繊維が、前記水解性シート全体の繊維質量に対して２〜７５質量％含まれていることが好ましい。すなわち、湿潤状態で使用する場合には水分を除いた質量において麻繊維がシート全体の質量に対して２〜７５質量％の範囲で含まれていることが好ましい。
【００３１】
前記麻繊維の含有量が２％未満であると前記麻繊維が、前記他の繊維間を交絡や水素結合などで結合するための力が弱くなってシート強度が低くなる。また、７５％を越えると、前記麻繊維どうしの水素結合力が大きくなりすぎ、得られた水解性シートがごわごわ感を呈するものとなって風合いおよび触感は柔らかさが劣るものとなる。
【００３２】
本明細書において「交絡」とは、繊維どうし（本発明では主に麻の微細繊維）が絡むことによって結束していることを意味する。また「水素結合」とは、強い電気陰性元素のうちの１つの原子と共有結合した水素を持つ分子間の双極子引力を意味する。また「ファン・デル・ワールス力」とは、ファン・デル・ワールスの状態式の内部圧に対応する分子間の引力を意味する。
【００３３】
本発明での前記麻繊維は、葉脈繊維である前記マニラ麻繊維またはサイザル麻繊維の他に、同じく葉脈繊維であるニュージーランド麻繊維を使用することができる。または、靭皮繊維である亜麻、苧麻、大麻、ジュート、洋麻、ボウ麻、市皮、黄麻なども使用できる。また、これらの麻繊維を単独で用いることもでき、若しくはこれらの麻繊維を２種以上混合させて使用することもできる。また、漂白処理を行った麻繊維、無漂白の麻繊維、あるいは漂白処理を行った麻繊維と無漂白の麻繊維を混合したもののいずれも使用できる。
【００３４】
本発明では、前記麻繊維を叩解してフィブリル化したものを使用する。麻繊維を叩解させたものは、繊維の少なくとも一部が割れて微細繊維とされたものである。前記叩解処理のうち、本願発明では繊維長を維持したまま微細繊維に分割される粘状叩解処理を行うことが好ましい。ただし、カナダ標準ろ水度が６００ｍｌ以下であれば、繊維長が短く分断される遊離状叩解で得られた麻繊維を使用することもできる。
【００３５】
本発明では、前述のように、麻繊維のうちの好ましくはマニラ麻とサイザル麻の少なくとも１種が使用される。マニラ麻またはサイザル麻は叩解しやすく、また叩解後の微細繊維の強度が高い点においても、本発明の水解性シートに使用するのに好ましい。
【００３６】
図１は、カナダ標準ろ水度を変えたときのマニラ麻の繊維長分布、すなわち麻繊維が叩解されたときに形成される長さの異なる繊維の分布状態を示したものであり、横軸が繊維長（ｍｍ）、縦軸がそれぞれの繊維長の繊維の含有率を示している。図２はマニラ麻との比較例のためのものであり、カナダ標準ろ水度を変えたときの、フィブリル化リヨセルの繊維長とその含有率を示している。なおフィブリル化リヨセルとは、精製セルロース繊維であるリヨセルをリファイナーにより叩解処理したものである。
【００３７】
図１に示すように、マニラ麻繊維は叩解させたときに、カナダ標準ろ水度すなわち叩解度を変えても、繊維長分布の変化が少ない。これは叩解によるフィブリル化が容易であり、さらに、叩解された麻繊維はそれ自体の強度が高く、叩解度を進めても分割された微細繊維が細かく分断されにくいことを意味している。
【００３８】
また、叩解後は、最大繊維長の１／２の繊維長付近をピークとして各長さの繊維が均一に分布している。これは、分割された個々の繊維が繊維長があまり短くならない状態で、均一に分散して存在していることを意味している。
【００３９】
このように叩解された麻繊維を使用すると、さまざまな繊維長に分布して存在する強度の高い微細繊維によって繊維間の結合力が高められ、強度の高いシートを形成することができる。よって麻繊維の量が少なくても強度の高いシートを得ることができ、麻繊維の量をなるべく少なくすることにより、軟質で風合いの良いシートを形成することができる。
【００４０】
一方、図２に示すフィブリル化リヨセルは、未叩解または、叩解度が低いときは、図２に示すピークの繊維長の部分が繊維の本体部となり、この本体部から繊維長が短い微細繊維が突出している状態であることが解る。ただし、叩解度を高めていくと、前記本体部の繊維長が短くなり、叩解を進めすぎると、短い繊維のものにばらばらになってしまうことが解る。
【００４１】
以上から、麻繊維は、精製セルロース繊維にくらべて叩解させやすく、また叩解後に比較的長い繊維が存在していることが解る。このように麻繊維は、叩解によるフィブリル化が容易であるため、低コストの材料として使用することができる。
【００４２】
前記麻繊維以外の他の繊維は、生分解性繊維であることが好ましい。「生分解性繊維」とは、生体内であるいは微生物の作用により分解される繊維を意味する。前記他の繊維を生分解性とすると、前記麻繊維も生分解性であることと相俟って、水解性シートをトイレットなどに捨てた場合に水解性シートの繊維が水中で分散した後に生分解されるため浄化槽や下水道の機能を損わず、また環境の汚染を防止できるようになる。
【００４３】
前記生分解性繊維としては、パルプ繊維などの天然繊維、再生セルロース繊維、精製セルロース繊維、またはこれらのいずれかを組み合わせた混合物が挙げられる。
【００４４】
前記再生セルロース繊維としては、ビスコース法によって製造されたレーヨン（ビスコースレーヨン）、銅アンモニア法により製造されたキュプラ（銅アンモニアレーヨン）などが挙げられる。また、他の繊維として精製セルロース繊維を含んでもよい。前記精製セルロース繊維としては、有機溶剤紡糸法によって製造されたリヨセルなどが挙げられる。またはこれらセルロース繊維がフィブリル化されたものを含んでもよい。
【００４５】
前記パルプ繊維としては、針葉樹晒パルプなどの木材パルプ、ケナフパルプ、コットンリンターパルプ、マーセル化パルプなどが使用できる。これらのパルプは、漂白化学パルプ、無漂白化学パルプおよび漂白化学パルプと無漂白化学パルプを混合したもののいずれも使用できる。これらのパルプは叩解処理が行われているか否かは問わず使用でき、またフィブリル化されているか否かも問わず使用できるが、カナダ標準ろ水度が６５０〜３００ｍｌであるように叩解処理されていることが好ましい。
【００４６】
前記他の繊維の繊維長は２０ｍｍ以下であることが好ましい。まず、前記パルプ繊維は１〜４ｍｍ程度である。また、前記再生セルロース繊維を使用する場合にもその繊維長が２０ｍｍを越えないものを使用することが好ましい。前述のように、繊維長が２０ｍｍより長いと、抄紙後の地合いが悪くなり好ましくない。
【００４７】
前記他の繊維、特に前記再生セルロース繊維の繊度は０．６〜１１ｄｔｅｘであることが好ましい。繊度が前記範囲未満であると、繊維が細すぎて、水中での繊維どうしの交絡が外れにくくなり、水解性が低下する。また前記範囲を超えると、シートの表面が粗くなり、風合いが低下することになり好ましくない。
【００４８】
本発明の水解性シートは、麻繊維が２〜７５質量％含まれるものであるため、前記再生セルロース繊維または精製セルロース繊維はシートに２５〜９８質量％の範囲で含まれ、パルプ繊維も２５〜９８質量％の範囲で含まれる。
【００４９】
本発明の水解性シートの製造方法は、円網抄紙機、短網抄紙機、傾斜ワイヤー抄紙機、長網抄紙機などを用い、前記麻繊維および他の繊維を液に懸濁させた原料を、前記円網などに表面に供給し、円網などの表面で繊維を抄いて繊維ウエッブを形成する。前記繊維ウエッブを表面密度の高いフェルトベルトなどに転写して搬送し、乾燥ドラムに巻きつけながら進行させて乾燥させる。
【００５０】
完成した水解性シートは、麻繊維の微細繊維が他の繊維に絡み、また前記微細繊維が水素結合を呈し、さらにはファン・デル・ワールス力による結合力を発揮し、シート強度を高く維持できる。
【００５１】
前記水解性シートは、シート質量の２倍の水分を含ませた状態において、幅２５ｍｍ当りの湿潤強度が１．３Ｎ以上であることが好ましい。また乾燥状態において、前記水解性シートは幅２５ｍｍ当りの乾燥強度が１０．０Ｎ以上であることが好ましい。
【００５２】
ここで本明細書において、前記「湿潤強度」および「乾燥強度」は、前記抄紙の際のウエッブの進行方向をＭＤ、それと直交する方向をＣＤとしたときに、ＭＤの引張強さ（破断強度）と、ＣＤの引張強さ（破断強度）との積の平方根を意味する。
【００５３】
前記水解性シートが水洗トイレットに捨てられ、水洗トイレット内および浄化槽内で多量の水が与えられると、前記麻繊維の微細繊維の交絡力、または水素結合力が緩和され、また水の流れる力でファン・デル・ワールス力が緩和されて、水中で繊維どうしがばらばらに分散する。
【００５４】
前記水解性シートは水解性（水解時間）が３００秒以下であることが好ましい。水解性が３００秒以下であると、使用済みのシートをトイレットなどに捨てたときに、浄化槽内に前記シートが浮いて留まるなどの問題が生じることを有効に防止することができる。また水解性は１００秒以下であることが好ましい。１００秒以下であると、水解性シートが水洗トイレットに流されたときに浄化槽に至るまでの間にある程度繊維がばらばらに分散できる。
【００５５】
また、前記水解性シートは目付けが３０〜１２０ｇ／ｍ2であることが好ましい。目付けが前記範囲より小さいと必要な強度が得られず、使用時に破れなどが生じ易い。また、目付けが前記範囲より大きいと水解時間が長くなり、水解性が劣る。また、目付けが前記範囲よりも大きいと、ウェッブを形成する際に前記麻繊維や前記他の繊維の移動が起こり難くなるため、形成されたウェッブは繊維密度などがばらついたものとなり、強度や水解性などの特性にばらつきが生じやすい。ただし、２枚以上の水解性シートを重ねて使用する場合には、１枚の水解性シートの目付けが３０ｇ／ｍ2未満であっても良い。
【００５６】
本発明の水解性シートを、液体が含浸された状態で需要者に供給されるウェットティッシュやウエットワイプスなどの清掃用物品として使用するときには、前記水解性シートに液を含浸させる。この液は、純水であってもよいが、必要に応じて保湿剤、抗炎症剤、抗菌剤、界面活性剤、アルコール、香料等を含有させても良い。特に本発明の水解性シートは有機物質バインダーが溶解することを抑止するための溶解抑止剤が含浸されていないため、水解性シートに使用目的に適した薬液を含浸する場合、薬液の選定に制限が少ないものとなる。
【００５７】
また、本発明の水解性シートとして、前記抄紙機を用い、傾斜ワイヤーなどの上に第１のウエッブを湿式で形成し、その上に第２のウエッブを湿式で形成する。これを必要に応じて繰り返して多層構造のウエッブを形成してもよい。このとき、ウエブ毎に前記麻繊維と前記他の繊維との含有比率を変えてもよい。
【００５８】
以上のように、本発明の水解性シートは、ＰＨ反応型バインダーなどの有機物質バインダーや有機酸を含有するＰＨ緩衝液などを含浸しておらず、麻繊維にバインダーとしての機能を発揮させているため、人体や環境に対して悪影響を与えることがない。また、ＰＨ緩衝液に含まれている前記有機酸が経時変化を起こすことによって生ずる水解性シートの特性の経時変化が起こることが少ない。
【００５９】
また、有機物質バインダーを含浸していないため、水解紙の触感が柔らかく、快適な使用感の水解性シートとすることができる。
【００６０】
【実施例】
（実施例および比較例の試作条件）
表１から表５に記載した各実施例および各比較例は、繊維を各表に示す割合で混合して水に懸濁させた懸濁水を作成した。この時、前記懸濁水の質量に対する前記構成繊維の含有比を０．０２質量％とした。そして、水に懸濁させた繊維を９０メッシュの抄紙ワイヤ上に縦２５ｃｍ、横２５ｃｍの大きさに抄紙してウェッブを作成した。その後、前記ウエッブをロータリードラム式乾燥機を用いて１５０℃で９０秒間加熱乾燥して実施例および比較例のシートを得た。
【００６１】
（実施例および比較例の使用繊維）
麻繊維としてマニラ麻繊維を使用した。前記マニラ麻繊維は等級「ＪＫ」のものを水に懸濁させて繊維濃度を０．６質量％とし、この水に懸濁させた繊維を、後記する表１から表５のそれぞれに示したカナダ標準ろ水度になるまでミキサーで叩解処理したものを使用した。なお、使用したマニラ麻繊維のカナダ標準ろ水度別の、繊維長の分布は図１に示した通りである。
【００６２】
前記他の繊維として針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を使用した。針葉樹晒クラフトパルプは２枚のディスクの両方を反対方向に回転させて叩解処理を行うダブルディスクリファイナーを用いて、カナダ標準ろ水度が６００ｍｌになるまで叩解処理を行ったものを使用した。
【００６３】
前記他の繊維として、再生セルロース繊維であるレーヨン繊維を使用した。レーヨン繊維は繊度１．１ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍのダイワボウレーヨン製（商品名「コロナ」）を使用した。
【００６４】
表５に示すフィブリル化リヨセルは、精製セルロース繊維である繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長６ｍｍのリヨセルをリファイナーによりカナダ標準ろ水度が２００ｍｌになるまで叩解処理を行ったものを使用した。
【００６５】
（実施例および比較例の目付け、厚みの測定方法）
温度２０±２℃、相対湿度６５±２％の雰囲気を設定し、実施例および比較例を前記雰囲気中に３０分以上放置した後に実施例および比較例の目付け、厚みを測定した。
【００６６】
（カナダ標準ろ水度の測定方法）
カナダ標準ろ水度は、ろ水筒、計測漏斗およびこれらを支持するための支持台で構成されるカナダ標準ろ水度試験機を使用して測定した。ろ水筒の底部には、直径１１１．０±０．５ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの円板で、直径０．５０ｍｍの穴が表面１ｃｍ2当り９７個開いている金属製のふるい板が設置されている。一方、計測漏斗は金属製で、上部開放部の直径が２０４ｍｍ、全長が約２７７ｍｍである。この計測漏斗にはボトムオリフィスと側管とが設けられている。
【００６７】
このボトムオリフィスは計測漏斗の底部に設けられており、最小の直径が３．０５±０．０１ｍｍで、計測漏斗に２０．０±０．５℃の水を毎分７２５±２５ｍｌ入れたとき、毎分５３０±５ｍｌの水を排水するものである。この時、オーバーフローした水は前記側管から出るようになっている。前記側管は内径約１３ｍｍの中空管であり、計測漏斗の側面を貫通しており、差込み長さを調節できるようになっている。そして、前記ボトムオリフィスの上部とオーバーフローの水位との間の水量は２３．５±０．２ｍｌである。
【００６８】
一方、繊維を水に完全に分散させて繊維を０．３質量％含むように調整し、これを２０．０±０．５℃にしたものを試料とした。そして、この試料１０００ｍｌを前記ろ水筒に静かに流し込んだ後、前記試料を前記計測漏斗に流下させて前記側管からの排水量を測定した。この時の測定値を整数位に丸めて得られた数値がカナダ標準ろ水度であり、前記数値に「ＣＳＦ」の記号を付して表わしている。
【００６９】
（湿潤強度の測定方法）
ＣＤが短辺でＭＤが長辺となる２５×１５０ｍｍの試験片と、ＭＤが短辺でＣＤが長辺となる２５×１５０ｍｍの試験片を作成し、この試験片に試験片の質量の２倍の質量の蒸留水を含浸させ、ビニール袋内に密封し、２０±２℃の雰囲気内に２４時間放置した。その後に試験片を取出し、前記短辺をテンシロン試験機のチャックに保持した。初期のチャック間距離を１００ｍｍとし、引張り速度１００ｍｍ／分で引張り試験を行い、試験機で計測された最大荷重（破断荷重）を測定値とした。長辺がＭＤとなる試験片と長辺がＣＤとなる試験片について測定し、√｛（ＭＤの測定値）×（ＣＤの測定値）｝を湿潤強度とした。
【００７０】
（乾燥強度の測定方法）
ＣＤが短辺でＭＤが長辺となる２５×１５０ｍｍの試験片と、ＭＤが短辺でＣＤが長辺となる２５×１５０ｍｍの試験片を形成し、前記試験片の前記短辺をテンシロン試験機のチャックに保持した。初期のチャック間距離を１００ｍｍとし、引張り速度１００ｍｍ／分で引張り試験を行い、試験機で計測された最大荷重（破断荷重）を測定値とした。長辺がＭＤとなる試験片と長辺がＣＤとなる試験片について測定し、√｛（ＭＤの測定値）×（ＣＤの測定値）｝を乾燥強度とした。
【００７１】
（水解時間の測定方法）
イオン交換水３００ｍｌを入れた容量３００ｍｌのビーカーに直径３５ｍｍ、厚さ１２ｍｍの円盤状回転子を投入した後、マグネティックスターラーに載せた。そして、前記回転子を６００回転／分の速度で回転させて前記イオン交換水を攪拌し、前記攪拌されているイオン交換水中に、縦１０ｃｍ、横１０ｃｍに切断した前記水解性シートを投入した。そして、前記水解性シートを構成する繊維を前記イオン交換水中でばらばらに分散させた。前記水解性シートをイオン交換水中に投入した時から、前記繊維がばらばらに分散するまでの時間を目視観察によりストップウォッチで測定し、この測定時間を水解時間とした。
【００７２】
（マニラ麻繊維の含有量範囲）
表１はマニラ麻繊維の含有量と乾燥強度および湿潤強度との関係を表わした表である。
【００７３】
表１より、マニラ麻繊維の含有量を増やすことによって、乾燥強度および湿潤強度を大きくできることが解る。
【００７４】
ここで、本発明の水解性シートは湿潤強度が１．３Ｎ／２５ｍｍ未満であると実際の使用時に破れが生じ易くなるため、１．３Ｎ／２５ｍｍ以上の湿潤強度が必要であるが、１．３Ｎ／２５ｍｍ以上の湿潤強度を得るためにはマニラ麻繊維の含有量を２．０質量％以上にする必要があることが解る。
以下に表１を示す。
【００７５】
【表１】
0003792146.tif 000002
【００７６】
（マニラ麻繊維のカナダ標準ろ水度範囲）
表２はマニラ麻繊維のカナダ標準ろ水度（叩解の程度）と乾燥強度および湿潤強度との関係を表わした表である。
【００７７】
表２により、マニラ麻繊維のカナダ標準ろ水度の数値が低くなるほど（叩解が進んでいるほど）、乾燥強度および湿潤強度が大きくなって行くことが解る。ここで、１．３Ｎ／２５ｍｍ以上の湿潤強度を得るためには、カナダ標準ろ水度が６００ｍｌ以下のマニラ麻繊維を含有させる必要があることが解る。
以下に表２を示す。
【００７８】
【表２】
0003792146.tif 000003
【００７９】
（レーヨンの繊維長範囲）
表３は前記他の繊維として、再生セルロース繊維であるレーヨンの繊維長と乾燥強度および湿潤強度との関係を表わした表である。表３より、レーヨンの繊維長が長くなるにしたがって乾燥強度および湿潤強度が大きくなることが解り、レーヨンの繊維長が２０ｍｍ以下であれば強度と水解性とのバランスがとれていることがわかる。
以下に表３を示す。
【００８０】
【表３】
0003792146.tif 000004
【００８１】
（水解性シートの目付け範囲）
表４は水解性シートの目付けと乾燥強度、湿潤強度および水解時間との関係を表わした表である。
【００８２】
表４より、目付けを増やすことによって、乾燥強度および湿潤強度を大きくすることができることが解る。
【００８３】
ここで、１．３Ｎ／２５ｍｍ以上の湿潤強度を得るためには目付けを３０ｇ／ｍ2以上とする必要があることが解る。
以下に表４を示す。
【００８４】
【表４】
0003792146.tif 000005
【００８５】
（マニラ麻繊維とフィブリル化リヨセルとの含有効果の比較）
表５は、カナダ標準ろ水度が同じであるマニラ麻繊維とフィブリル化リヨセルをそれぞれ含有させた場合の乾燥強度および湿潤強度を、前記両繊維の含有量との関係で比較した表である。
【００８６】
表５より、同じカナダ標準ろ水度のマニラ麻繊維とフィブリル化リヨセルとを比較した場合、マニラ麻繊維の含有量がフィブリル化リヨセルの含有量よりも少ない場合であっても、同等の乾燥強度および湿潤強度を得ることができることが解る。
以下に表５を示す。
【００８７】
【表５】
0003792146.tif 000006
【００８８】
【発明の効果】
以上のように、本発明の水解性シートは、ＰＨ反応型バインダーなどを用いなくても、シート強度と水解性の双方を良好にすることができる。また、有機物質バインダーや有機酸を含有するＰＨ緩衝液などを含浸させる必要がないため、人体や環境に対して悪影響を与えることがなく、水解性シートの特性の経時変化が起こることが少ない。また、水解紙の触感が柔らかい快適な使用感の水解性シートとすることができ、水解性シートに含浸する薬液の選定に制限が少なく、製造コストを低廉にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フィブリル化したマニラ麻繊維のカナダ標準ろ水度別繊維長の平均繊維長分布グラフ、
【図２】フィブリル化したリヨセルのカナダ標準ろ水度別繊維長の平均繊維長分布グラフ、
【図１】
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【図２】
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