(57)【要約】弦または他の部品と摺接する弦楽器用金属部品である。少なくとも摺接する部分にニッケルとフッ素系樹脂の混合物を含む潤滑性固体被膜を設けることにより、汗の付着による錆や腐食の発生を防止するとともに、部品どうしの摺動摩擦抵抗を低減した。
2002073590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弦または他の部品と摺接する弦楽器用金属部品において、少なくとも摺接する部分にニッケルとフッ素系樹脂の混合物を含む潤滑性固体被膜を設けたことを特徴とする弦楽器用金属部品。
【請求項２】
前記フッ素系樹脂は、ポリテトラフルオロエチレンを含むことを特徴とする請求項１に記載の弦楽器用金属部品。
【請求項３】
前記潤滑性固体被膜の表面にクロムメッキを設けたことを特徴とする請求項１に記載の弦楽器用金属部品。
【請求項４】
前記クロムメッキを設けた後に熱処理が施されることにより、上記クロムメッキの表面に前記ポリテトラフルオロエチレンが浸出していることを特徴とする請求項３に記載の弦楽器用金属部品。
【請求項５】
サドル、ブリッジおよびその弦高調整機構または弦長調整機構の部品、トロレモユニットのナイフエッジ、トロレモユニットの基板およびこれを傾動自在に支持する支持部材、テイルピースおよびその上下移動機構の部品、ナットおよびナットと協働して弦をロックするロック部材、弦押さえ、糸巻装置の軸受、ウオームホイールと接触する糸巻装置本体、および摘みと同軸に設けられるウオームの軸受のいずれかであって、弦または他の部品と摺接する部分を有することを特徴とする請求項１に記載の弦楽器用金属部品。
【発明の詳細な説明】
発  明  の  背  景
１．技術分野
本発明は、ギターなどの弦楽器において弦や相手部品などと金属接触で接触する金属部品に係り、金属部品への錆や腐食の発生を防止するとともに、部品どうしの摺動摩擦抵抗を低減してスムーズな動作を維持する技術に関する。
２．背景技術
トレモロユニットを有するエレキギターでは、トレモロアームをギターのボディに対して接近離間させることによって、弦の基端部を固定しているトロレモユニットをギターのネック側またはその逆方向へ傾斜させ、これにより、全ての弦の張力を変化させて演奏中に音程を変化（チョーキング）するようになっている。このようなエレキギターには多くの金属部品が使用されている。
まず、ネックの先端部に設けられたナットとの間で弦を支持して弦長を設定するサドルがあり、そのサドルを支持するブリッジがある。また、弦の基端に設けられた弦玉を固定するテイルピースがある。これらブリッジおよびテイルピースは、共に基板に設けられてトレモロユニットを構成するが、ギターのボディに別々に装着されて可動しないものもある。さらに、サドルの前後方向位置を変更してチューニングの微調整や音色の調整をしたり、サドルの高さを変更して弦高を調整する機構がブリッジに付加される場合があり、そのような機構にも多くの金属部品が使用されている。そのような金属部品は、美観と防錆のためにメッキ、塗装あるいはアルマイト処理等の表面処理を施しているのが一般的である。
ところで、ギターでは、右手の付根の小指側縁部をサドルに乗せて低音弦をミュートしながら演奏することが良く行われる。このようにして演奏が行われると、演奏者の汗がサドルおよびその周辺の金属部品に付着し、それら金属部品が早期に発錆する。特に、弦を支持するサドルが発錆すると、チョーキングした後にトレモロアームを離したときに、弦とサドルとの摩擦抵抗が大きいために弦がもとの状態に完全に復帰せず、これによりナットおよびサドル間での弦の張力が変化して音程がずれるという問題があった。具体的には、トレモロアームをギターのボディ側へ倒すと弦がナット側へ移動し、弦が緩んで音程が下がる。次いで、トレモロアームを離すとトレモロユニットが元の位置に戻って弦がサドル側へ移動するが、弦がサドルに対してスムーズに摺接しないために、ナットおよびサドル間では弦の張りが緩く、サドルおよびテイルピース間で弦の張りがきついという状態となる。そして、弦の音程は、ナットおよびサドル間の弦の張りで決まるから、当初のチューニングに対して音程が低音側へずれてしまうのである。なお、高音側へチョーキングした場合には、上記とは逆に高音側に音程がずれる。
このように、演奏中に音程がずれるというのはギターにとって致命的であり、そのような欠陥が演奏者の汗という避けることのできない原因により生じるところに問題の深刻さがある。また、演奏中には、サドルのみならず弦高または弦長調整機構を構成するブロックやネジ等の金属部品にも汗が付着し易いため、それら金属部品が発錆すると動きが悪くなって調整が困難となるばかりでなく、最悪の場合には錆付いて動かなくなることもある。
以上は汗による発錆に起因する摺接部分の不具合であるが、発錆しなくても弦などの相手部品と激しい摺接を行うために、摩粍が急激に進行して肌荒れや金属の凝着を起こし、その結果、部品どうしの摺動がスムーズに行えなくなって演奏やチューニングに支障を来す場合がある。たとえば、トレモロユニットを装備していないギターにおいても、弦を押さえた指を同一フレット上でスライドさせるチョーキング（ワムとも呼ばれる）が行われ、そのチョーキングには音程を全音上げるような激しいものもある。そのようなチョーキングが行われると、弦とサドルが激しく摺接し、サドルの摩粍を促進する。また、チョーキングをしなくても、チューニングの際にサドルに強く圧接された弦が移動するから、サドルの摩耗を促進する。そして、サドルの摩耗が促進して肌荒れ等が生じると、演奏中に音がびびったり、弦との摩擦抵抗が大きいためにチョーキングを行った後の弦の復帰が不完全となって音程がずれるという問題が発生する。このような問題は、弦と摺接するサドル以外のその他の金属部品にも当てはまる。
たとえば、ナットには金属製のものもあり、また、ナットと糸巻装置との間には、弦を上から押さえる金属製の弦押え（テンションバーまたはリテーナバー）が設けられる場合がある。この弦押えは、ナットと糸巻装置の中間で弦を押さえてナットでの弦のびびりを防止するためのものである。そして、ナットや弦押えの摩耗が促進すると、肌荒れ等により演奏中にびびりが生じたり、弦との摩擦抵抗が大きくなってチョーキング後の弦の復帰が不完全となる。なお、サドルやナットあるいは弦押えに油やグリース等の潤滑剤を塗布すれば摩耗の促進はある程度は抑制されるが、ボディやネックなどの木製部品の油汚れを考慮すると、そのような手段は採用し得ない。
また、トロレモユニットの傾動機構にも摩耗の促進による問題がある。たとえば、トロレモユニットの基板の先端縁には、トロレモユニットを傾動させる際の支点となるナイフエッジが形成され、ギターのボディには、ナイフエッジと係合してこれを傾動自在に支持する支持部材が取り付けられる。なお、支持部材としては、スタッドボルト（またはビス）をボディに取り付けてその頭部の直下をナイフエッジと係合させる構成が一般的であり、頭部の直下をＶ字状に研削することもある。一方、基板の後端部には、ボディの裏側へ貫通するブロックが取り付けられ、ブロックの先端部はボディに取り付けたコイルばねで引っ張られる。これにより、トレモロユニットは、弦の張力によって前傾する方向の力を受けるとともに、コイルばねの弾性力によって後傾する方向の力を受け、両者の力がほぼ釣り合った状態でチューニングが行われる。そして、低音側へのチョーキングを行った場合には、トレモロユニットはコイルばねの弾性力で元の位置に復帰し、高音側へチョーキングを行った場合には、トレモロユニットは弦の張力で元の位置に復帰する。
ここで、ナイフエッジおよびＶ溝部品はいずれも金属製であり、両者は弦およびコイルばねの張力によって互いに強く圧接している。したがって、トロレモユニットを傾動させると、両者は激しく摺接して摩耗を促進し、肌荒れを起こしたり金属の凝着が起きたりして摩擦抵抗が増大する。このため、トロレモユニットの動きがスムーズでなくなり、チョーキング後にトロレモアームを離したときにトレモロユニットが正規の位置に戻り切らず、当初のチューニングに対して音程がずれるという問題が生じる。
さらに、糸巻装置の構造部品にも摩粍の促進による問題がある。糸巻装置は、一般に、ギターのヘッドに取り付けられる本体に、一端部に摘みが固定されたウオームギヤと、一端部に巻取軸が固定されたウオームホイールを互いに噛み合わせて構成される。そして、ウオームギヤとその軸受、ウオームホールとその軸受および本体とが接触し、これらの部品は弦の張力によって強く圧接している。したがって、チューニング時に摘みを回転させると、部品どうしが激しく摺接し、その結果、肌荒れを起こしたり金属の凝着が起きたりして摩擦抵抗が増大する。このため、糸巻装置の滑らかな回転が得られず、チューニングに支障を来すばかりでなく、最悪の場合には部品どうしがかじり付いて動かなくなることもある。
ここで、糸巻装置の摺動部分には油やグリースが潤滑剤として塗布されることもある。しながら、そのような潤滑剤は、必要な部分に保持されずに流失したり自然劣化したりして効果が維持されないばかりか、木製部品を汚して美観や音色を損なうという問題がある。
以上のように、弦や相手部材と摺動する部品の発錆や摩粍の促進は、音程やチューニング性といったギターの生命というべき特性を損なう重大な欠陥に直結する。それにも拘わらず、金属部品の発錆や摩耗の促進を抑制することについては、現在までのところ何ら考慮されていないのが実情である。したがって、本発明は、部品への錆や腐食の発生を防止することができるとともに、部品どうしの摺動摩擦抵抗を低減することができ、長期に亘ってスムーズな摺動状態を得ることができる弦楽器用金属部品を提供することを目的としている。
発  明  の  概  要
フッ素系樹脂は撥水性に優れるとともに摩擦係数が小さい。本発明者は、フッ素系樹脂のこのような特性に着目し、フッ素系樹脂の微粒子を分散させたニッケルメッキ液を用いて弦楽器用金属部品にメッキしたところ、汗に対する防錆機能が極めて良好で、しかも、激しい摺接にも優れた潤滑性を示すことを見い出した。
本発明の弦楽器用金属部品は、上記のような知見に基づいてなされたもので、弦または他の部品と摺接する弦楽器用金属部品において、少なくとも摺接する部分にニッケルとフッ素系樹脂の混合物を含む潤滑性固体被膜を設けたことを特徴としている。
ここで、フッ素系樹脂としては、ポリアセタール樹脂にポリテトラフルオロエチレン（以下、「ＰＴＦＥ」と略称する）を１０重量％以上含むものが望ましく、潤滑性固体被膜中のＰＴＦＥの割合は６〜１４重量％（または２０〜４０容量％）であることが望ましい。また、デザイン上の要請から各部品の色や光沢を選択したい場合もあるので、潤滑性固体被膜の表面にクロムメッキを設けることもできる。クロムメッキとしては、微細な割れを均一に分散させたマイクロクラッククロムメッキが好適であり、クラックに下地の潤滑性固体被膜が露出することで撥水性が維持される。また、クロムメッキが摩粍すれば下地の露出部分が大きくなるので、撥水性に加えて潤滑性も向上する。なお、クロムメッキとして黒色クロムメッキを用いることも可能である。
潤滑性固体被膜にクロムメッキを設けた後に熱処理を施すことが望ましい。熱処理を行うことにより、下地のフッ素系樹脂がクロムメッキのクラックを通って表面に浸出するので、撥水性と潤滑性を向上させることができる。
本発明は、弦などの相手部品と摺接する全ての金属部品を対象としており、上述したサドル、ブリッジおよびその弦高調整機構または弦長調整機構の部品、トロレモユニットのナイフエッジ、トロレモユニットの基板およびこれを傾動自在に支持する支持部材、ナット、弦押え、糸巻装置の巻取軸の軸受、ウオームホイールと接触する糸巻本体、およびウオームギヤの軸受のいずれかであって、弦または他の部品と摺接する部分を有するものを対象としている。
また、テイルピースがブリッジの後方にこれとは別体に設けられる場合には、テイルピースを上下方向に移動させて弦の張力を調整し、チューニングを微調整するように構成されることがある。この場合には、雌ネジがボディに埋め込まれ、この雌ネジに螺合させたネジを回転させることで、ネジに支持されたテイルピースを上下移動させる構成が用いられる。このような構成においても、雌ネジとネジ、およびネジとテイルピースとが摺接するので、発錆による摺動性の低下が問題となる。したがって、本発明は、テイルピースおよびその上下移動の機構のための部品も対象としている。
次に、本発明の弦楽器用金属部品を製造する方法について説明する。
１．前処理
潤滑性固体被膜はメッキにより設けられ、メッキの前に素材に応じて前処理が行われる。前処理では、水洗、酸洗い等による錆落とし、活性化のための酸浸漬などが行われる。
２．下地メッキ
色相調節等の目的に応じてニッケルメッキなどの下地メッキが行われる。下地メッキは、ニッケルメッキに限らず、銅メッキなども用いることができる。また、この下地メッキの後に、あるいは下地メッキに代えて所望の光沢を得るためのニッケルメッキが行われることもある。このニッケルメッキでは、メッキ浴に金属微粒子を分散させることで半光沢、梨地、ヘヤーラインなどの表面性状を得ることができる。
３．ニッケル／ＰＴＦＥメッキ
潤滑性固体被膜は無電界メッキまたは電界メッキにより行うことができる。無電界メッキでは、ニッケルイオンの供給源となるニッケル塩として、硫酸ニッケルと次亜りん酸ニッケルが用いられ、その他、ｐＨ調整剤として塩化アンモニウム、水酸化ナトリウム（アルカリ浴）、または乳酸（酸性浴）が用いられる。また、これらに平均粒径が１μｍ以下のＰＴＦＥ粒子が添加される。
電界メッキでは、ニッケル塩としてスルファミン酸ニッケル（４００〜４５０ｇ／ｌ）と塩化ニッケル（４０〜５０ｇ／ｌ）が一般的に用いられ、ｐＨ調整剤としてホウ酸（３５〜４５ｇ／ｌ）が用いられる。なお、スルファミン酸ニッケルに代えて硫酸ニッケルを用いることも可能である。そして、これらに平均粒径が１μｍ以下のＰＴＦＥ粒子（２５〜５０ｇ／ｌ）が添加される。なお、所望の光沢を得るために光沢剤を８〜１２ｍｌ／ｌ添加することもできる。
電界メッキは、陰極にニッケル地金を用いて陰極と金属部品間に電流を流すことで操業される。その際のメッキ浴の温度は４５〜５５℃、ｐＨは４．０〜４．５、電流密度は１〜６Ａ／ｄｍ２であることが望ましい。このような電界メッキにより、金属部品の表面にニッケル粒子とＰＴＦＥ粒子が共析し、それらの混合物からなる潤滑性固体被膜が形成される。
４．クロムメッキ
クロムメッキには、公知の方法を用いることができる。たとえば、無水クロム酸と、硫酸または水酸化ナトリウムとを主体とするメッキ浴を用いることができる。なお、黒色クロムメッキを行う場合には、硫酸または水酸化ナトリウムに代えてスルファミン酸およびホウ酸が用いられる。
５．熱処理
クロムメッキ後の熱処理は、例えば金属部品を３００〜４００℃（好ましくは３２０〜３７０℃）で３０〜１２０分間（好ましくは５０〜７０分間）保持することによって行われる。
発明を実施するための最良の形態
本発明の実施の形態について第１図〜第１３図を参照して説明する。なお、以下の説明においては、ギターのボディを水平に置いてネック側を先端（前）側とし、これを基準にして上下方向、左右方向（横方向）といった方向を示すこととする。
１．第１実施形態
第１図は第１実施形態におけるトロレモユニットを示す組立図である。図において符号１０は基板であり、基板１０は、エレキギターのボディとほぼ平行に設けられる基部１１と、この基部１１の後端部から垂直に立ち上がる支持部１２とを備えて外観略Ｌ字状をなしている。基部１１の前後方向中間部には、弦を通すための６個の孔１１ａが形成されている。また、基部１１の下面の先端部には、先端側へ向けて先細りとなるようにテーパ部１３が形成され、テーパ部１３には横方向に直線状に並ぶ６個の孔１４が形成されている。孔１４の厚さ方向中央部には、第１図の（Ａ）に示すように、基部１１の表裏面側から皿もみ加工されてナイフエッジ１４ａが形成されている。なお、同図（Ｂ）に示すように、基板１１の裏面側からのみ皿もみ加工を行って平坦部分または円弧状部分のあるラウンドエッジ１４ｂとされることもある。そして、孔１４には、ボディに螺合されるスタッドビス１５が挿通させられ、スタッドビス１５の頭部１５ａの直下の円柱状の部分がナイフエッジ１４ａと係合するようになっている。
第１図において符号２０はサドルであり、弦の本数に対応して横方向に６個配置されている。なお、これら６個のサドル２０によりブリッジが構成されている。サドル２０の先端部は上方へ向けて凸となるようにＵ字状に湾曲させられ、そこが基板１０に対する上下位置を調整するための上下調整部２１とされている。また、サドル２０の後端部は、後端側へ向けて凸となるようにＵ字状に湾曲させられ、そこがサドル２０の前後方向位置を調整するための前後調整部２２とされている。上下調整部２１には、ネジ孔２１ａが形成され、そこに上下調整ネジ２３が螺合されている。上下調整ネジ２３の下端部は、基板１０の上面に当接しており、上下調整部２１からの上下調整ネジ２３の突出寸法を変更することで基板１０に対するサドル２０の上下位置を調整できるようになっている。これにより、弦を円弧状に配置したりフレットからの弦高調整が行われる。
基板１０の支持部１２には各サドル２０に対応する孔２４が形成され、孔２４には前後調整ネジ２５が挿通させられている。前後調整ネジ２５の先端部は、サドル２０の前後調整部２２に螺合させられている。また、前後調整ネジ２５にはコイルばね２６が取り付けられている。これにより、前後調整部２２と支持部１２とが互いに離間するように付勢され、前後調整ネジ２５を回転させることでサドル２０が前後方向へ移動するようになっている。なお、符号２０ａは弦を通すための孔である。
基板１０の下面の後端寄りには、テイルピース２７がボルト２８によって取り付けられている。テイルピース２７は矩形のブロックであり、上下方向に向けて貫通する６個の孔２９を有している。そして、孔２９の下側開口部に弦玉を係合させてそこから挿入された弦は、基板１０の孔１１ａおよびサドル２０の孔２０ａを挿通され、サドル２０の上下調整部２１の上面中央部に掛けて糸巻装置に巻き取られる。
テイルピースは、ギターのボディを貫通して裏面に設けられた開口部に臨むように配置される。ボディの開口部の前方には、ブラケット３０がネジ３１により取り付けられる。また、ブラケット３０のフック３２にはコイルばね３３の一端部が取り付けられ、コイルばね３３の他端部は、テイルピース２７の下面に取り付けられる。そして、コイルばね３３の弾性力（引張）がテイルピース２７の下端部に作用し、これに対して弦の張力が反対方向に作用する。なお、図中符号３４はトレモロアームであり、その端部に形成されたネジ３４ａにより基板１０に取り付けられている。
さて、上記構成のトロレモユニットの部品は、全て金属で構成されている。そのうち、本発明の対象である金属部品は、基板１０（ナイフエッジ１４ａ）、スタッドビス１５、サドル２０、上下調整ネジ２３、および前後調整ネジ２５であり、これら金属部品には、ニッケル／ＰＴＦＥメッキが施されることにより表面に潤滑性固体被膜が形成され、さらに、装飾クロムメッキおよび熱処理が施されている。以下、これら金属部品の作用について説明する。
まず、演奏時にチョーキングを行うには、トロレモロアーム３４を操作してトロレモユニットを前傾（または後傾）させる。これにより弦がサドル２０の上下調整部２１と摺接しながらナット（図示せず）側へ移動する。また、トレモロアーム３４を離すと、コイルばね３３の弾性力によりトロレモユニットがもとの位置に復帰し、その場合も弦がサドル２０と摺接する。この場合において、サドル２０に潤滑性固体被膜が設けられているので、弦との潤滑性が良くサドル２０の摩耗が抑制される。したがって、サドル２０に肌荒れや金属の凝着が生じ難く、トロレモユニットのスムーズな復帰が長期に亘って維持される。また、サドル２０に汗が付着しても発錆し難いから、発錆によるトロレモユニットの動作不良も防止される。
次に、弦高を調整する場合には、上下調整ネジ２３を回転させてそのサドル２０から下方への突出長を変更する。また、チューニングの微調整として弦長を調整する場合には、前後調整ネジ２５を回転させることにより、サドル２６を前方へ押し出すか後方へ引き込む。そして、それら金属部品に潤滑性固体被膜が設けられているから汗が付着しても発錆し難く、したがって、上下調整ネジ２３および前後調整ネジ２５のスムーズな回転が維持され、調整を容易に行うことができる。
次に、第２図を参照して上記第１実施形態の変更例を説明する。なお、以下の説明においては、第１図に示すものと同等の構成要素には同符号を付してその説明を省略する。第２図に示す変更例は、スタッドビス１５を基板１０の横方向両端部の２箇所に設けた点と、スタッドビス１５の頭部１５ａ直下の首部に断面Ｖ字状の溝１５ｂを全周に亘って形成した点においてのみ第１図のものと異なっている。この変更例においても第１図に示すものと同等の作用、効果を得ることができる。特に、この変更例ではスタッドビス１５の溝１５ｂが基板１０のナイフエッジ１４ａによって強く擦過されが、両者に潤滑性固体被膜が設けられているため潤滑性に優れ、したがって摩耗が抑制される。なお、上記第１実施形態においては、互いに摺接する部品の双方に潤滑性固体被膜を設けたが、いずれか一方に設けても本発明の目的は達成される。これは以下の実施形態においても同様である。
第３図は上記第１実施形態の他の変更例を示す図である。この変更例では、基板４０の先端縁の両側部にナイフエッジ４０ａが形成されている。また、ギターのボディには、アンカーナット４１が圧入され、このアンカーナット４１にスタッドボルト４２が螺合されている。スタッドボルト４２の頭部４２ａの直下の首部には、断面Ｖ字状の溝４２ｂが全周に亘って形成され、この溝４２ｂにナイフエッジ４０ａが係合させられている。
図において符号４５はサドルであり、サドル４５の中央部には長孔４５ａが形成されている。長孔４５ａにはガイドピン４６が挿通され、ガイドピン４６の下端部は基板４０を貫通してテイルピース２７の上端面に螺合されている。ガイドピン４６の上端部には、固定ネジ４７が螺合され、ワッシャ４８を介して固定ネジ４７でサドル４５を締め付けることにより、サドル４５が固定される。なお、第３図に示す前後調整ネジ２５は、サドル４５の後端部から長孔４５ａに貫通するように螺合され、その先端部はガイドピン４６の側部に当接している。また、符号３６はアームホルダーであり、ナット３７によって基板４０に取り付けられている。アームホルダー３６にはアームブッシュ３５が嵌合させられてビス３６ａで固定され、アームブッシュ３５にはトレモロアーム３４の基端部が圧入されている。
この変更例において本発明の対象である金属部品は、基板４５（ナイフエッジ４５ａ）、スタッドボルト４２、サドル４５、上下調整ネジ２３、前後調整ネジ２５、およびガイドピン４６である。そして、これら金属部品には、ニッケル／ＰＴＦＥメッキが施されることにより表面に潤滑性固体被膜が形成され、さらに、装飾クロムメッキおよび熱処理が施されており、これにより、上記第１実施形態と同等の作用、効果を奏することができる。なお、第４図は、サドル４９をシート材から形成した変更例を示すものであり、サドル４９に形成した長孔４９ａを固定ネジ４７の軸がガイドしている。
２．第２実施形態
第５図を参照して本発明の第２実施形態について説明する。第５図はブリッジを示すもので、このブリッジは、基板５０にサドル５１を横方向に連設して構成されている。このブリッジでは、弦はサドル５１の中央部に形成した孔５１ａを通って第１実施形態と同等のテイルピースに固定される。この第２実施形態において本発明の対象である金属部品は、サドル５１、上下調整ネジ２３、前後調整ネジ２５、およびサドル５１と摺接する基板５０である。そして、これら金属部品には、ニッケル／ＰＴＦＥメッキが施されることにより表面に潤滑性固体被膜が形成され、さらに、装飾クロムメッキおよび熱処理が施されており、これにより、上記第１実施形態と同等の作用、効果を奏することができる。
３．第３実施形態
第６図は本発明の第３実施形態におけるブリッジを示している。このブリッジの後側には図示しないテイルピースが取り付けられ、テイルピースにはブリッジに掛けられた弦の弦玉が係合させられる。第３図において符号５５はブリッジ本体であり、その両端部には孔５６が形成されている。一方、ギターのボディには、ネジ５７が取り付けられ、ネジ５７の上端部側は孔５６に嵌合している。ネジ５７の上端部には、ブリッジ本体５５を支持するせり上げワッシャ５８が螺合されている。この構成により、せり上げワッシャ５８を回転させることでブリッジ本体５５が上下方向へ移動し、弦高を調整できるようになっている。
次に、ブリッジ本体５５には、サドル６０が上下方向および前後方向に移動自在に収容されている。サドル６０には、前後方向へ貫通するネジ孔６０ａが形成され、ネジ孔６０ａには、ブリッジ本体５５を前後方向に向けて貫通する回転自在な前後調整ネジ６１が螺合されている。したがって、前後調整ネジ６１を回転させることにより、サドル６０が前後方向へ移動する。なお、符号６２は前後調整ネジ６１の抜け止めのナットである。
この第３実施形態において本発明の対象である金属部品は、サドル６０、ネジ５７、ワッシャ５８、前後調整ネジ６１、およびサドル６０と摺接するブリッジ本体５５である。そして、これら金属部品には、ニッケル／ＰＴＦＥメッキが施されることにより表面に潤滑性固体被膜が形成され、さらに、装飾クロムメッキおよび熱処理が施されており、これにより、上記実施形態と同等の作用、効果を奏することができる。
なお、第７図は、第３実施形態のボルト５７およびワッシャ５８をアンカーナット６２およびフランジ付ボルト６３に変更したものであって、上記第３実施形態と同等の作用、効果を得ることができる。また、第３実施形態では、テイルピースがブリッジの後方に配置されるが、ブリッジを上下方向へ移動させる第３実施形態と同等の手段により、テイルピースを上下方向へ移動可能に構成することもできる。その場合には、テイルピースおよびその上下移動機構の金属部品にも本発明を適用することができる。
４．第４実施例
次に、第８図を参照して本発明の第４実施形態におけるトロレモユニットを説明する。なお、以下の説明においては、第３図に示すトロレモユニットと異なる点を中心に説明し、第３図のものと同等の構成要素には同符号を付して説明を省略する。第８図において符号６５は基板であり、基板６５は、先端側の基部６６と、この基部６６の後端縁から斜め上方へ向けて延在する支持部６７とから構成されている。なお、符号６５ａはナイフエッジである。
基板６５には、６個のサドルユニット７０が横方向に連設されている。サドルユニット７０は、固定ブロック７１とサドル７２とをピン７３でヒンジ結合して概略構成されている。固定ブロック７１には、前後方向へ延在する長孔７４が形成され、長孔７４には、基板６５に螺合される固定ボルト７５が挿通されている。この固定ボルト７５によって、固定ブロック７１は基板６５にワッシャ７６を介して締付け固定されている。
サドル７２には、上方が開放された溝７７が形成され、その溝に弦の後端部を差し込むようになっている。溝７７には、弦をロックする駒７８が挿入されている。サドル７２の後端部には、締付けボルト７９が溝７７に突出して螺合され、その先端部で駒７８を前方へ押圧している。これにより、弦の後端部が駒７８と溝７７の内壁とによって挟まれて固定されている。すなわち、このサドル７２は、テイルピースの機能も備えている。
基板６５の支持部６７には、下端部が締付けボルト７９を押圧する上下調整ネジ８０が螺合されている。また、基板６５の下側には、締付けボルト７９を上方へ向けて押圧する板バネ８１が設けられている。この構成のもとに、上下調整ネジ８０を締めて締付けボルト７９を押し下げると、サドル７２がピン７３を中心に下方へ向けて回動し、サドル７２の弦を支持している部分の位置が後退する。これにより、弦の張力が増加して音程が高くなる。なお、板バネ７９は、締付けボルト７９を支持してびびり振動の発生を抑制する。
第８図に示すように、スタッドボルト４２にはハイトアジャスト用のネジ孔４２ａが形成され、ネジ孔４２ａには、固定ネジ８２の上端部が螺合されている。ギターのボディに圧入されるアンカーナット４１には、これに固定ネジ８２を挿入した状態でスタッドボルト４２が螺合されている。この構成のもとに、スタッドボルト４２のネジ孔４２ａからレンチを挿入して固定ネジ８２を回転させると、固定ネジ８２が下方へ進んでアンカーナット４１の底に当接する。そして、固定ネジ８２をさらに回転させると、スタッドボルト４２が固定ネジ８２の回転に従って上昇しようとし、これによりスタッドボルト４２の外周ネジ面とアンカーナット４１の内周ネジ面とが圧接されて固定される。したがって、固定ネジ８２を緩めた状態でスタッドボルト４２を回転させることにより、ナイフエッジ６５ａの上下位置を調整することができ、かつ、その状態を固定ネジ８２によって固定することができる。なお、符号８３はブロックであり、第３図に示すテイルピース２７とは、弦玉と係合しない点において異なっている。
この第４実施形態において本発明の対象である金属部品は、基板６５（ナイフエッジ６５ａ）、固定ブロック７１、サドル７２、ピン７３、固定ボルト７５、駒７８、締付けボルト７９、上下調整ネジ８０、およびスタッドボルト４２であり、これら金属部品は、いずれも汗が付着し易く発錆し易いか、あるいは激しい摺接により摩粍し易い金属部品である。このような金属部品が発錆したり摩耗が促進して肌荒れ等が生じると、トロレモユニットのスムーズな動作が得られないとともに、弦高等の微妙な調整が行えなくなる。そして、これら金属部品には、ニッケル／ＰＴＦＥメッキが施されることにより表面に潤滑性固体被膜が形成され、さらに、装飾クロムメッキおよび熱処理が施されており、これにより、上記実施形態と同等の作用、効果を奏することができる。
第９図は、上記第４実施形態の変更例を示す図である。サドル７２の後端部には、締付けボルト７９の下側において押圧ピン７９ａが螺合されており、この押圧ピン７９ａを上下調整ネジ８０で押し下げるようになっている。また、基板８５は亜鉛合金で構成されており、基板８５の先端縁の右側には（Ａ）に示すナイフエッジ８５ａが、左側には（Ｂ）に示すナイフエッジ８５ｂが挿入口８６から内側へ挿入されている。この変更例では、第８図の基板６５に代えてナイフエッジ８５ａ，８５ｂに潤滑性固体被膜が設けられる。
５．第５実施形態
第１０図は本発明の第５実施形態を示す図であり、本発明を糸巻装置に適用した例を示すものである。図において符号９０は、ギターのヘッドに取り付けられるケーシングである。ケーシング９０には、ウオームギヤ９１が回転自在に支持され、ウオームギヤ９１の端部はケーシングから突出し、そこに摘み９２がネジ９２ａによって取り付けられている。また、ケーシング９０には、軸線をウオームギヤ９１と直交する方向へ向けてウオームギヤ９１と噛み合うウオームホイール９３が収容されている。ケーシング９０には軸受９４が螺合され、軸受９４は巻取軸９５を回転自在に支持している。巻取軸９５の端部は、ウオームホイール９３にネジ９３ａによって取り付けられている。
上記構成の糸巻装置では、摘み９２を回転させることでウオームギヤ９１が回転し、ウオームギヤ９１の回転に従ってウオームホイール９３および巻取軸９５が回転する。その際に、ウオームホイール９３の底面およびウオームギヤ９１がハウジング９０の内面と摺接し、巻取軸９５が軸受９４と摺接する。そして、この第５実施形態で本発明の対象となる金属部品は、ハウジング９０および軸受９４である。これら金属部品は、弦の張力によって相手部品と強く圧接しているので、摘み９２を回転させると部品どうしが激しく摺接する。これらの金属部品には、ニッケル／ＰＴＦＥメッキが施されることにより表面に潤滑性固体被膜が形成され、さらに、装飾クロムメッキおよび熱処理が施されて潤滑性が向上しているので、肌荒れや金属の凝着といった不都合を回避することができる。したがって、上記実施形態の金属部品を用いた糸巻装置では、摺動部分に油やグリースを塗布する必要がなく、グリース等の流失や自然劣化あるいは木製部品の汚損といった不具合を解消することができる。
第１１図は、上記第５実施形態の変更例を示すもので、この図に示す糸巻装置は、板状の本体１００を備え、本体１００にカシメ固定した一対の軸受１０１により、摘み９２と一体成形されたウオームギヤ９１を回転自在に支持したものである。そして、本体１００および軸受９４，１０１に本発明を適用することで上記実施形態と同等の作用、効果を奏することができる。
第１２図は、上記第５実施形態の他の変更例を示すもので、この図に示す糸巻装置は、一対の軸受１１１と一体成形された板状の本体１１０を備え、摘み９２と一体成形されたウオームギヤ９１を軸受１１１で回転自在に支持している。この変更例では、巻取軸９５の端面およびウオームホイール９３の底面が本体１１０と摺接する。そして、軸受１１１を含む本体１１０に本発明を適用することで上記実施形態と同等の作用、効果を奏することができる。
第１３図は第５実施形態のさらに他の変更例を示すもので、この図に示す糸巻装置は、板状の本体１２０を備え、本体１２０にカシメ固定した一対の軸受１２１により、ウオームギヤ９１を回転自在に支持している。この変更例においても巻取軸９５の端面およびウオームホイール９３の底面が本体１２０と摺接する。そして、本体１２０と軸受１２１に本発明を適用することで上記実施形態と同等の作用、効果を奏することができる。
なお、以上の実施形態では例示しなかったが、ナットと、ナットおよび糸巻装置との間に設けられる弦押えにもニッケル／ＰＴＦＥメッキを設けることで上記と同等の作用、効果を得ることができる。また、最近では、ナットの上にプレッシャーパットを被せ、これをボルトでナット側へ締め付けて弦をロックするようにしたロックナットを有するエレキギターも提供されており、そのようなロックナットの部品であるプレッシャーパットやボルトが汗で発錆するとボルトが動かなくなることが考えられる。したがって、本発明は、ロックナットにも適用可能である。また、フッ素系樹脂はＰＴＦＥに限定されるものではなく、フッ素を含有する樹脂であればその種類は任意である。
さらに、本発明は、アコースティックギター、エレキギター、エレキアコースティックギター、ベースギター、マンドリン、ウクレレなどあらゆる弦楽器に適用可能である。
以上説明したように本発明によれば、弦または他の部品と摺接する弦楽器用金属部品において、少なくとも摺接する部分にニッケルとフッ素系樹脂の混合物を含む潤滑性固体被膜を設けているから、汗の付着による錆や腐食の発生を防止することができるとともに、部品どうしの摺動摩擦抵抗を低減することができ、長期に亘ってスムーズな摺動状態を得ることができる弦楽器用金属部品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施形態の金属部品が用いられたトロレモユニットを示す組立斜視図である。
第２図は本発明の第１実施形態の変更例の金属部品が用いられたトロレモユニットを示す組立斜視図である。
第３図は本発明の第１実施形態他の他の変更例の金属部品が用いられたトロレモユニットを示す組立斜視図である。
第４図は本発明の第１実施形態のさらに他の金属部品が用いられたトロレモユニットを示す組立斜視図である。
第５図は本発明の第２実施形態の金属部品が用いられたテイルピースを示す組立斜視図である。
第６図は本発明の第３実施形態の金属部品が用いられたブリッジを示す組立斜視図である。
第７図は本発明の第３実施形態の変更例の金属部品が用いられたブリッジを示す組立斜視図である。
第８図は本発明の第４実施形態の金属部品が用いられたトロレモユニットを示す組立斜視図である。
第９図は本発明の第４実施形態の変更例の金属部品が用いられたトロレモユニットを示す組立斜視図である。
第１０図は本発明の第５実施形態の金属部品が用いられた糸巻装置を示す組立斜視図である。
第１１図は本発明の第５実施形態の変更例の金属部品が用いられた糸巻装置を示す組立斜視図である。
第１２図は本発明の第５実施形態の他の変更例の金属部品が用いられた糸巻装置を示す組立斜視図である。
第１３図は本発明の第５実施形態のさらに他の変更例の金属部品が用いられた糸巻装置を示す組立斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年1月15日(2002.1.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
金属製の弦または他の金属部品と摺接する弦楽器用金属部品において、少なくとも摺接する部分にニッケルとフッ素系樹脂の混合物を含む潤滑性固体被膜を設けたことを特徴とする弦楽器用金属部品。
【国際調査報告】
2002073590.tif 000016
2002073590.tif 000017
2002073590.tif 000018