(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型の直線状の溝に挿通した紐（Ｓ）を、金型の一部をスライドさせることによって切断して紐の先端部（Ｔ）を形成し、前記スライドと他の金型とによって紐の先端部に沿って形成される成形型内に、前記先端部を圧縮した状態で、合成樹脂材を射出成形して、紐の先端部に合成樹脂製の成形品（Ｆ）を一体結合してなる紐製品製造方法。
【請求項２】
紐（Ｓ）が挿通される直線状の中溝（１１）を有する中金型（１０）と、中金型内にスライド自在に設けられ、スライド前の状態で、中溝に直線状に連続するスライド溝（２１）を有すると共に、スライド後の状態で、中溝に連続する下成形型（２２）を有するスライドブロック（２０）と、中溝に対応する上溝（３１）と、下成形型に対応する上成形型（３２）とを有し、中金型とスライドブロックとの一体物に上から組付く上金型（３０）と、中金型を昇降自在に組付けると共に、中溝の先端部（Ｔ）に位置する突出し板（４１）を立設した下金型（４０）とから構成し、スライドブロックをスライドする際に紐を切断し、下成形型と上成形型とで形成される成形型部（２５）および中溝と上溝とで形成される溝部（１５）の先端部に射出成形機から合成樹脂材を射出するに先立ち、中金型を下降させて、突出し板を中溝の上端部まで突出して紐の切断部分である先端部を上金型との間で圧縮し、一定形状に圧縮された紐の先端部に合成樹脂製の成形品（Ｆ）を一体結合してなる紐製品製造装置。
【請求項３】
中金型（１０）に、スライドブロック（２０）がスライド後の状態で、スライドブロックのスライド溝（２１）に連続する下成形型（１３）を形成すると共に、上金型（３０）に、スライド溝に対応する上溝（３１）と、下成形型に対応する上成形型（３２）とを形成し、さらに下金型（４０）に、中金型が下降した状態で、スライド溝先端部（Ｔ）の上端部まで突出する突出し板（４１）を立設してなる請求項２に記載の紐製品製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、手提げ袋用の提げ手の如く、紐の先端部に合成樹脂製成形品を一体的に結合した紐製品の製造方法及び同装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
紐の先端部に合成樹脂製成形品を一体的に結合した紐製品として、例えば、手提げ袋用の提げ手がある。近年、この提げ手は、それまでの手提げ袋の通し穴に紐Ｓを通し、その紐Ｓの先端部Ｔを結んで肉太とし、通し穴からの抜出し防止を図るものに代わって、紐の先端部に合成樹脂製で通し穴の径より細くて長いストッパーを取付け、そのストッパーを手提げ袋の通し穴に挿通するもの等が使用されるようになってきている。
【０００３】
この従来の紐製品は、紐を金型内に挿通した後、その金型内に合成樹脂を射出して、紐と一体的に二つのストッパーを連続的あるいは一定間隔をあけて形成し、二つのストッパー間をカッター等によって切断することによって製造している。
【０００４】
しかし、この従来の紐製品の製造方法及び同装置にあっては、二つのストッパー間をカッター等によって切断する必要があるので、カッター装置を設けなければならず、また、切断作業を必要とするので生産性が悪くなるという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の手提げ袋用提げ手等の紐製品の製造方法及び同装置は、カッター装置と切断作業を必要とするので生産性が悪いことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
図１乃至図８を参照して説明する。本発明の紐製品製造方法は、金型の直線状の溝に挿通した紐Ｓを、金型の一部をスライドさせることによって切断して紐Ｓの先端部Ｔを形成し、前記スライドと他の金型とによって紐Ｓの先端部Ｔに沿って形成される成形型内に、前記先端部Ｔを圧縮した状態で、合成樹脂材を射出成形して、紐Ｓの先端部Ｔに合成樹脂製の成形品Ｆを一体結合してなる。
【０００７】
また、本発明の紐製品製造装置は、紐Ｓが挿通される直線状の中溝１１を有する中金型１０と、中金型１０内にスライド自在に設けられ、スライド前の状態で、中溝１１に直線状に連続するスライド溝２１を有すると共に、スライド後の状態で、中溝１１に連続する下成形型２２を有するスライドブロック２０と、中溝１１に対応する上溝３１と、下成形型２２に対応する上成形型３２とを有し、中金型１０とスライドブロック２０との一体物に上から組付く上金型３０と、中金型１０を昇降自在に組付けると共に、前記中溝１１の先端部Ｔに位置する突出し板４１を立設した下金型４０とから構成し、スライドブロック２０をスライドする際に紐Ｓを切断し、下成形型２２と上成形型３２とで形成される成形型部２５および中溝１１と上溝３１とで形成される溝部１５の先端部Ｔに射出成形機から合成樹脂材を射出するに先立ち、中金型１０を下降させて、突出し板４１を中溝１１の上端部まで突出して紐Ｓの切断部分である先端部Ｔを上金型３０との間で圧縮し、一定形状に圧縮された紐Ｓの先端部Ｔに合成樹脂製の成形品Ｆを一体結合してなる。
【０００８】
なお、この紐製品製造装置において、その中金型１０に、スライドブロック２０がスライド後の状態で、スライドブロック２０のスライド溝２１に連続する下成形型１３を形成すると共に、上金型３０に、スライド溝２１に対応する上溝３１と、下成形型１３に対応する上成形型３２とを形成し、さらに下金型４０に、中金型１０が下降した状態で、スライド溝２１先端部Ｔの上端部まで突出する突出し板４１を立設すると良い。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を説明する。
【００１０】
本製造装置は、中金型１０、スライドブロック２０、上金型３０および下金型４０で構成している。中金型１０は、その上面のほぼ中央部分に紐Ｓが挿通される直線状の中溝１１を平行に二本有する。スライドブロック２０は、中金型１０内にスライド自在に設けられ、スライド前の状態で、中溝１１に直線状に連続するスライド溝２１を有すると共に、スライド後の状態で、中溝１１に連続する下成形型２２を有する。スライドブロック２０のスライドは、スライド棒２３による手動又はモーターによる動力で達成することができる。
【００１１】
上金型３０は、中溝１１に対応して形成された二本の上溝３１と、下成形型２２に対応して形成された上成形型３２とを有し、中金型１０とスライドブロック２０との一体物に上から組付く。この組付きは、四隅に形成したガイド孔３３に、中金型１０のガイドピン１２を挿通することによって正確に達成する。下金型４０は、中金型１０をばね４２を介して昇降自在に組付けると共に、前記中溝１１の先端部Ｔに位置する突出し板４１を立設している。
【００１２】
そして、スライドブロック２０をスライドする際に紐Ｓを切断し、また、下成形型２２と上成形型３２とで形成される成形型部２５および中溝１１と上溝３１とで形成される溝部１５の先端部Ｔに射出成形機から合成樹脂材を射出するに先立ち、射出成形機の押圧力によって中金型１０を下降させて、突出し板４１を中溝１１の上端部まで突出して紐Ｓの切断部分である先端部Ｔを上金型３０との間で圧縮し、一定形状に圧縮された紐Ｓの先端部Ｔに合成樹脂製の成形品Ｆを一体結合するものである。
【００１３】
なお、本実施形態にあっては、中金型１０に、スライドブロック２０がスライド後の状態で、スライドブロック２０のスライド溝２１に連続する下成形型１３を形成すると共に、上金型３０に、スライド溝２１に対応する上溝３１と、下成形型１３に対応する上成形型３２とを形成し、さらに下金型４０に、中金型１０が下降した状態で、スライド溝２１先端部Ｔの上端部まで突出する突出し板４１を立設している。これによって、二組（四本）の紐製品を一度に製造することができる。
【００１４】
本実施形態で製造する紐製品は、手提げ袋用の提げ手であり、合成樹脂製の成形品Ｆに別個に成形した成形品を嵌合することによって、手提げ袋に取付ける者である。なお、本発明によって製造する紐製品は、提げ手に限定されるものではなく、紐Ｓの先端部に合成樹脂製の成形品Ｆを一体結合して成形したもの全てを対照とする。
【００１５】
本実施形態に係る紐製品製造装置の作用について説明する。まず、紐Ｓを、直線状に連続して位置する中金型１０の中溝１１とスライドブロック２０のスライド溝２１とに挿通する（図２、５参照）。次に、スライドブロック２０をスライドさせて、スライドブロック２０と中金型１０との間のせん断力によって紐Ｓを切断する（図３、６）。この状態で、中金型１０の中溝１１に連続してスライドブロック２０の下成形型２２が位置すると共に、スライドブロック２０のスライド溝２１に連続して中金型１０の下成形型１３が位置する。
【００１６】
次に、上金型３０を押出成形機のノズルＮと共に下降させて、中金型１０を押圧して下降させる。その際、上金型３０のガイド孔３３に中金型１０のガイドピン１２が嵌入し、上金型３０と中金型１０との組付き姿勢が正確に確保される。また、中金型１０は、下金型４０との間に設けたばね４２の弾力に逆らって下降する。この状態で、上金型３０の上溝３１と中金型１０の中溝１１とが対向して紐Ｓが挿通する溝部１５を形成し、また、上金型３０の上成形型３２と中金型１０の下成形型２２とが対向して成形型部２５を形成する。
【００１７】
それと同時に、中金型１０の下降によって、下金型４０から立設された突出し板４１が中金型１０の中溝１１の先端部Ｔ、およびスライドブロック２０のスライド溝２１の先端部Ｔの上端部に達し、この突出し板４１が中溝１１およびスライド溝２１内の紐Ｓを押し上げ、上金型３０の上溝３１との間で一定形状に圧縮する。この形状は、中溝１１等の形状や突出し板４１の突出し位置等によって適宜設定することができる。
【００１８】
この状態で、射出成形機から溶融合成樹脂材を射出し、ゲート口３４を通して型成形部および溝部１５の先端部Ｔに圧入する。これによって、一定形状に圧縮された紐Ｓの先端部Ｔに合成樹脂製の成形品Ｆが一体結合する（図４、７）。
【００１９】
射出成形完了後、上金型３０を射出成形機のノズルＮと共に上昇させると共に、
下金型４０内に突出しロッド４５を挿通して突出し板４１および成形品の下位に位置する突出しピン４３を上昇させ、紐Ｓおよび成形品Ｆを上方に押出す。押出された紐Ｓと成形品Ｆとの結合物（紐製品）を取出すことによって、本製造装置による製造を完了する。
【００２０】
コイル状に巻いた細長い帯状の紐Ｓ始端を切断し、両切断面図に成形品Ｔを成形したのち、紐を所定長送り、再び連続して位置する中金型の中溝１１とスライドブロックのスライド溝２１に挿通し、前述した加工を再び行うこにより、紐の両端に成形品を成形することが出来る。
【００２１】
紐の中溝１１とスライド溝２１への挿通及び成型品Ｔをつけた紐の取り外しは、人の手又はロボットのいずれによっても行うことが出来る。
【００２２】
【発明の効果】
本発明に係る紐製品製造方法および同装置は、紐Ｓを切断するためのカッター装置や切断作業を必要としないので、生産性を大幅に向上させることができる。
【００２３】
また、紐Ｓの先端部Ｔを圧縮して一定形状に束ねた状態で合成樹脂成形品Ｆと一体結合することとしているので、▲１▼紐Ｓの先端部Ｔが上金型３０等との間に挟まれた状態で成形品Ｆと結合し、その一部が成形品Ｆから飛び出してしまうといった不都合が発生しない、▲２▼紐の先端部Ｔの形状も適宜設定することができる、▲３▼紐Ｓの種類や形状も限定されず、帯紐Ｓ、丸紐Ｓ、パイプ紐Ｓ等、あらゆるものを使用することができる、といった効果も併せて発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の紐製品製造装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す装置において、紐を挿通した状態を示す平面図である。
【図３】図１に示す装置において、紐を切断した状態を示す平面図である。
【図４】図１に示す装置において、型締めした状態を示す平面図である。
【図５】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図４におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図１に示す装置において、型開きした状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０      中金型
１１      中溝
１２      ガイドピン
１３      下成形型
１５      溝部
２０      スライドブロック
２１      スライド溝
２２      下成形型
２３      スライド棒
２５      成形型部
３０      上金型
３１      上溝
３２      上成形型
３３      ガイド孔
３４      ゲート口
４０      下金型
４１      突出し板
４２      ばね
４３      突出しピン
４５      突出しロッド
Ｓ        紐
Ｆ        成形品
Ｎ        ノズル
Ｔ        先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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