(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
９０度の開き角度をもってＶ字状に取付けられた第１固定刃および第２固定刃と、これら両固定刃の一側面側で昇降し先端部が概略Ｖ字状をなす可動刃と、前記両固定刃の可動刃側に配設され切断すべきアングル材の先端部を当接させて先端部の切落とし長さを均一化するためのストッパ手段とを具備するアングル材切断装置において、前記ストッパ手段は、中央部に逃げ部を有するとともに、左右両側に左勝手用および右勝手用の各ストッパ部を有するストッパ本体と；このストッパ本体を、可動刃の昇降面と平行な面内で左右にスライド可能に支持するスライドガイド部材と；を備えていることを特徴とするアングル材切断装置。
【請求項２】
ストッパ本体は、棒材の両端部をそれぞれ直角に立上げるとともに、立上げた各先端部をそれぞれ内側に直角に折曲げて形成されていることを特徴とする請求項１記載のアングル材切断装置。
【請求項３】
ストッパ本体は、横長の長方形板材の中央上部に切欠きを設けて形成されていることを特徴とする請求項１記載のアングル材切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、９０度のＬ形断面を有するアングル材の切断装置に係り、特にアングル材の先端部を斜めに切断する際にその切落とし長さを均一化することができるアングル材切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、９０度のＬ形断面を有するアングル材の先端部を、４５度あるいは１３５度に切断するとともに、この先端部を、フランジ部を内側に向けたり外側に向けて突合わせ、これを接合して枠体を構成することが汎く行なわれている。
【０００３】
ところで従来、この種のアングル材の先端部を切断する方法としては、据置型の回転カッタを有する通常の切断装置や、据置型のプレス式切断装置を用い、切断線に対しアングル材を斜めに配置して切断するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のアングル材切断装置においては、切断のために挿入設置されたアングル材の先端部を切断位置に対し位置合わせする手段が設けられていないため、目視による切断作業がなされており、そのため先端部の切落とし長さが一定せず、結果としてアングル材の切断長さにバラツキが生じて高精度の製品が得られないという問題がある。
【０００５】
また、アングル材を切断線に対し斜め方向にセットするのが容易でないため、作業性が悪いとともに安定性に欠けるという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような点を考慮してなされたもので、アングル材先端部の切落とし長さを均一化してアングル材の切断長さを一定にし、高精度の製品を容易に得ることができるアングル材切断装置を提供することを目的とする。
【０００７】
本発明の他の目的は、小さな力で材料の無駄を生じさせることなくアングル材の先端部を切断することができるアングル材切断装置を提供するにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、９０度はもとよりそれ以外の角度で斜めに切断することもできるとともに、アングル材の右勝手、左勝手のいずれも１台の装置で切断することができるアングル材切断装置を提供するにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、切断刃に生じる曲げモーメントを支持して厚味のあるアングル材も切断することができるアングル材切断装置を提供するにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、どのような角度の切断の場合であっても、アングル材先端部を確実に当接させて切落とし長さを均一化することができるアングル材切断装置を提供するにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、ストッパ手段を軽量化して装置全体の重量増加を抑えることができるアングル材切断装置を提供するにある。
【００１２】
本発明のさらに他の目的は、ストッパ手段を容易に製作することができるアングル材切断装置を提供するにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明は、９０度の開き角度をもってＶ字状に取付けられた第１固定刃および第２固定刃と、これら両固定刃の一側面側で昇降し先端が概略Ｖ字状をなす可動刃とを具備するアングル材切断装置において、前記両固定刃の可動刃側に配設され切断すべきアングル材の先端部を当接させて先端部の切落とし長さを均一化するためのストッパ手段を設けるようにしたことを特徴とする。そして、前記ストッパ手段にアングル材の先端部を当接させ、この状態でアングル材を切断することにより、アングル材先端部の切落とし長さが一定となり、結果としてアングル材の切断長さを均一化することが可能となる。
【００１４】
本発明はまた、両固定刃、可動刃およびストッパ手段を、ブロック型の工具カートリッジに取付けるようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、これらを一体として交換でき、交換が容易であるとともに、交換後の相互の位置合わせも不要である。
【００１５】
本発明はまた、ストッパ手段を、中央部に逃げ部を有するとともに、左右両側に左勝手用および右勝手用の各ストッパ部を有するストッパ本体とこのストッパ本体を、可動刃の昇降面と平行な面内で左右にスライド可能に支持するスライドガイド部材とで構成するようにしたことを特徴とする。ストッパ手段の中央部に逃げ部が設けられているので、アングル材先端の後方側の角部が左右いずれかのストッパ部に当接した状態でアングル材が位置決めされることになり、正規の斜め切断自体が不可能になるといった不具合全くない。
【００１６】
本発明はまた、ストッパ本体を、棒材の両端部をそれぞれ直角に立上げるとともに、立上げた各先端部をそれぞれ内側に直角に折曲げて形成するようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、軽量なストッパ本体が得られ、装置全体の重量増加を抑えることが可能となる。
【００１７】
本発明はさらに、ストッパ本体を、横長の長方形板材の中央上部に切欠きを設けて形成するようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、ストッパ本体を容易に製造することが可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１９】
図１４ないし図１７は、本発明の第１の実施の形態に係るアングル材切断装置が装着された加工装置を示すもので、この加工装置１は、水平配置された定盤２と、この定盤２上に垂直な柱の上下端に水平に延びる部分を連結してＣ型状としたＣ型フレーム３を介し、定盤２から上方に間隔を有して設置された油圧シリンダ４と、この油圧シリンダ４の背面側に連結された油圧ポンプ５および電動モータ６と、Ｃ型フレーム３の下方端上に着脱可能に配設されたアングル材切断装置７とから構成され、アングル材８の端面を任意の角度で切断できるようになっている。
【００２０】
Ｃ型フレーム３は、装置の前方および両側を開放した状態で、定盤２上に設置されており、その上端部には、垂直方向に上下動するピストンロッド９を備えた油圧シリンダ４が設置され、この油圧シリンダ４の上端部背面側には、軸線を装置の前後水平方向に向けて油圧ポンプ５が連結され、この油圧ポンプ５の背面側には、電動モータ６が直列に接続されている。
【００２１】
電動モータ６のモータ軸１０は、油圧ポンプ５のケーシング本体１１の背面側に挿入されており、ケーシング本体１１内には油が貯留される油槽１２およびこの油槽１２内の油を圧送するポンプ機構１３がそれぞれ組込まれている。
【００２２】
ポンプ機構１３は、モータ軸１０の先端に形成されたカム部１４と、このカム部１４によりニードルベアリングを介し往復駆動されるピストン１５と、油通路中に配置された開閉弁１６とを備えており、この開閉弁１６は通常はスプリング１７により油通路を閉止するようになっている。
【００２３】
一方、油圧シリンダ４内には、シリンダ室１８が形成されており、このシリンダ室１８内には、ピストンフランジ１９が上下に摺動自在に配設され、このピストンフランジ１９の下面には、ピストンロッド９が接合されている。
【００２４】
この油圧シリンダ４と油圧ポンプ５とは、流路切換弁２０を介して接続され、この流路切換弁２０の切換により油路が切換制御される。これによりピストンフランジ１９およびピストンロッド９が上下方向に駆動される。そして、ピストンロッド９の上下動により、アングル材切断装置７が駆動されて、アングル材８の端面に切断加工が施されるようになっている。
【００２５】
アングル材切断装置７は、図５ないし図１３に示すように、工具カートリッジ２１と、この工具カートリッジ２１に固定された第１固定刃２２および第２固定刃２３と、工具カートリッジ２１に昇降可能に取付けられた可動刃２４とを備えている。
【００２６】
工具カートリッジ２１は、取付基板２５と、この取付基板２５上に立設された固定刃取付ブロック２６とを備えており、固定刃取付ブロック２６には、９０度の開き角度をもったＶ字状の案内部２７が形成されている。この案内部２７の背面側には、両固定刃２２，２３が９０度の開き角度をもってＶ字状に固定ボルト２８により取付けられている。そして可動刃２４は、両固定刃２２，２３の背面側で昇降するようになっている。
【００２７】
すなわち、可動刃２４は、図３に示すように、先端が概略Ｖ字状をなす板状に形成されており、その上端部には、円板状の上端ガイド２９が取付けられ、これらは、固定刃取付ブロック２６上に固設したガイドブロック３０により昇降可能に支持されている。
【００２８】
このガイドブロック３０には、図１０および図１１に示すように、可動刃２４の背面側、すなわち固定刃２２，２３と反対の側を支持するガイド部材３１が一体に設けられており、このガイド部材３１と上端ガイド２９との間には、可動刃２４を常時上方に押圧付勢するスプリング３２が介装されている。そして、ガイド部材３１により、切断時に可動刃２４に生じる曲げモーメントが支持され、厚味のあるアングル材８も切断することができるようになっている。
【００２９】
一方、前記案内部２７の前面側、すなわち案内部２７の両固定刃２２，２３と反対の側には、図３ないし図１３に示すように、平板状の切断角度調整部材３３が配設されており、この切断角度調整部材３３の上端部には、９０度の開き角度をもったＶ字状のアングル材受け部３４が設けられている。切断角度調整部材３３のアングル材受け部３４下方位置には、逆Ｔ字状をなすスライド案内孔３５が設けられており、切断角度調整部材３３は、このスライド案内孔３５を貫通する取付ボルト３６により、前記可動刃２４の昇降面と平行な面内で上下，左右に位置調節可能に、固定刃取付ブロック２６に取付けられている。そして、この切断角度調整部材３３の移動により、アングル材８の端面の切断角度を変更できるようになっている。
【００３０】
すなわち、例えば図８に示すように、取付ボルト３６がスライド案内孔３５の左端に位置するように切断角度調整部材３３を移動させることにより、アングル右４５度切断状態となり、また図１２に示すように、取付ボルト３６がスライド案内孔３５の右端に位置するように切断角度調整部材３３を移動させることにより、アングル左４５度切断状態となり、さらに図１３に示すように、取付ボルト３６がスライド案内孔３５の上端に位置するように切断角度調整部材３３を移動させることにより、アングル９０度切断状態となるようになっている。なお、これについては後に詳述する。
【００３１】
前記固定刃取付ブロック２６の背面側、すなわち固定刃取付ブロック２６の両固定刃２２，２３の側には、図１ないし図７に示すように、ストッパ手段３７が配設されている。このストッパ手段３７は、切断すべきアングル材８の先端部を当接させることにより、先端部の切落とし長さを均一化するためのものである。
【００３２】
すなわち、ストッパ手段３７は、ストッパ本体３８と、このストッパ本体３８を左右にスライド可能に支持する左右一対のスライドガイド部材３９とを備えている。ストッパ本体３８は、丸棒材の両端部をそれぞれ直角に立上げるとともに、立上げた各先端部をそれぞれ内側に直角に折曲げて形成されている。そしてこれにより、ストッパ本体３８の中央部に部材のない空間、すなわち逃げ部３８ａが形成されるとともに、左右留側に左勝手用ストッパ部３８ｂおよび右勝手用ストッパ部３８ｃがそれぞれ形成されている。
【００３３】
また、各スライドガイド部材３９は、図１および図２に示すように、上下端内側にストッパ本体３８を摺動可能に支持するガイド用切欠き３９ａを有する角棒状ブロック材で形成されており、これら各スライドガイド部材３９は、固定ボルト４０を介し固定刃取付ブロック２６に固設されている。そしてストッパ本体３８は、各スライドガイド部材３９に支持されて左右にスライド可能となっている。
【００３４】
取付基板２５の一側面には、例えば図３に示すように、位置決め用の凹部４１，４２がそれぞれ設けられ、この取付基板２５は、Ｃ型フレーム３の両側端に垂直に取付けた２枚のガイド板４３により両側から案内され、Ｃ型フレーム３の下端上面に位置決め装着される。すなわち、一方のガイド板４３には、図１４および図１６に示すように、鋼球４４および蝶ボルト４５がそれぞれ取付けられており、鋼球４４は、工具カートリッジ２１をＣ型フレーム３に装着した際に、取付基板２５の凹部４１に嵌入係止され、この状態で蝶ボルト４５は、凹部４２に係合される。そしてこれにより、工具カートリッジ２１がＣ型フレーム３に位置決め固定される。
【００３５】
次に、本実施の形態の作用について説明する。
アングル材８の切断に際しては、図１４ないし図１７に示すように、切断角度調整部材３３をスライド案内孔３５をガイドとして上下，左右に移動させ、アングル右４５度切断状態、アングル左４５度切断状態あるいはアングル９０度切断状態にする。そして、９０度のＬ型断面を有するアングル材８を、上向きのＶ形状になるようにして、アングル材受け部３４および両固定刃２２，２３の交叉部に亘ってセットする。なお、図１５において実線で示すアングル材８は左４５度切断状態、鎖線で示すアングル材８は右４５度切断状態をそれぞれ示し、また図１７に示すアングル材８は９０度切断状態を示している。
【００３６】
ところで、切断角度調整部材３３を、例えばアングル左４５度切断状態にした場合、図１４に示すように、アングル材８は、切断刃に対して左斜め４５度に傾いたセット状態となる。したがって、この状態でアングル材８を切断すれば、左勝手の４５度でアングル材８を切断することが可能となる。切断角度調整部材３３をアングル右４５度切断状態あるいはアングル９０度切断状態にした場合についても同様である。
【００３７】
以上の操作により、アングル材８の切断刃に対する傾斜角度、すなわちアングル材８の先端部の切断角度は一義的に決定されることになるが、アングル材８の長手方向における切断位置は決定されず、したがって他の方法で決定せざるを得ない。本実施の形態においては、この位置決定はストッパ手段３７を用いて行われる。。
【００３８】
すなわち、右勝手の４５度でアングル材８を切断する場合には、図１に示すように、ストッパ本体３８を図中左方にスライドさせる。この状態でアングル材８をセットすると、アングル材８の先端部が右勝手用ストッパ部３８ｃに当接し、それ以上図中手前側に迫出さなくなる。このため、アングル材８の長手方向の切断位置が一義的に決定される。
【００３９】
一方、左勝手の４５度でアングル材８を切断する場合には、図２に示すように、ストッパ本体３８を図中右方にスライドさせる。この状態でアングル材８をセットすると、アングル材８の先端部が左勝手用ストッパ部３８ｂに当接し、それ以上図中手前側に迫出さなくなる。このため、アングル材８の長手方向の切断位置が一義的に決定される。
【００４０】
ところで、ストッパ手段３７のストッパ本体３８は、切断刃と平行に配されているため、アングル材８の先端部は、図１８に示すように、斜めの方向からストッパ本体３８に当接することになる。ここで、ストッパ本体３８の中央部に逃げ部３８ａが設けられていない場合には、アングル材８の先端部は、図中右端の前方の角部がストッパ本体３８に当接し、図中左端の後方の角度はストッパ本体３８から離間した位置で停止することになる。このため、場合によっては図中左端の後方の角部が切断線４６よりも図中下方にずれてしまい、この場合には、正規の斜め切断自体が不可能となる。これは右勝手切断の場合も左勝手切断の場合も同様である。
【００４１】
ところが、本実施の形態におけるストッパ本体３８は、その中央部に逃げ部３８ａが設けられているので、図１８に示すように、アングル材８は図中右端の前方の角部をストッパ本体３８から前方に突出させた状態で、図中左端の後方の角部がストッパ本体３８に当接し、この状態でアングル材８が位置決めされることになる。このため、アングル材８の先端の両角部が常に切断線４６よりもストッパ本体３８側に位置することになり、アングル材８の先端部を、正規の形状で斜め切断することが可能となる。
【００４２】
次に、アングル材８を切断する際の動作を具体的に説明する。
まず、加工装置１の電動モータ６を起動すると、モータ軸１０の回転によりカム部１４が回転し、ピストン１５が往復駆動される。これにより、油槽１２内の油が吸引圧縮されて圧力油が発生し、この圧力油は、流路切換弁２０を介してシリンダ室１８内に圧送される。
【００４３】
シリンダ室１８内に圧送された圧力油は、ピストンフランジ１９のフランジ面に作用し、ピストンロッド９が下降する。すると、アングル材切断装置７の可動刃２４がスプリング３２の付勢力に抗して圧下され、アングル材８の端面が、図１９および図２０に示すように、例えば左右４５度の傾斜で切断される。
【００４４】
油圧シリンダ４のピストンロッド９が下死点まで下降すると、流路切換弁２０が作動して流路が切換えられ、ピストンフランジ１９がシリンダ室１８内で再び上昇する。すると、ピストンロッド９もこれとともに上昇する。
【００４５】
ピストンロッド９が上昇すると、アングル材切断装置７の可動刃２４がスプリング３２の付勢力により上動し、図１４に示す状態に戻る。以後、電動モータ６の起動毎に前記動作が繰返される。
【００４６】
しかして、切断角度調整部材３３を、上下，左右に移動させるだけで、アングル材８の切断角度を変更することができるので、４５度で切断する場合でも、右勝手、左勝手のいずれも１台のアングル材切断装置７で切断することができ、またアングル材８を９０度で切断することもできる。
【００４７】
また、固定刃取付ブロック２６にはストッパ手段３７が設けられ、切断すべきアングル材８は、その先端部がストッパ手段３７に当接した状態で切断されるので、アングル材８先端部の切落とし長さを均一化し、結果としてアングル材８の切断長さを均一化することができる。このため、枠体４７（図２１参照）等を構成しした際の寸法精度を向上させることができる。
【００４８】
また、ストッパ本体３８には、その中央部に逃げ部３８ａが設けられているので、アングル材８の斜め切断の際に、その端部を常に正規の形状で切断することができる。
【００４９】
そして、端部を切断されたこれらのアングル材８の端面を突合わせて接合することにより、図２１に示すように、フランジ部を内側に向けた状態の枠体４７が構成される。
【００５０】
図２２は、本発明の第２の実施の形態を示すもので、前記第１の実施の形態におけるストッパ手段３７に代え、ストッパ手段５７を用いるようにしたものである。
【００５１】
すなわち、このストッパ手段５７は、横長の長方形板材で形成されるストッパ本体５８を備えており、このストッパ本体５８には、その中央上部を切欠いて形成される逃げ部５８ａと、その両側に位置する左勝手用ストッパ部５８ａおよび右勝手用ストッパ部５８ｃとがそれぞれ設けられている。
【００５２】
前記各ストッパ部５８ｂ，５８ｃの板面には、横長のスライドガイド孔５９がそれぞれ設けられ、ストッパ本体５８は、これら各スライドガイド孔５９を挿通する取付ボルト６０により、固定刃取付ブロック２６（図１参照）に横方向にスライド可能に螺装されている。
【００５３】
なお、その他の点については、前記第１の実施の形態と同一構成となっており、作用も同一である。
【００５４】
しかして、このストッパ手段５７を用いることにより、ストッパ本体５８を容易に製作することができるとともに、そのスライドガイド機構も簡素化することができる。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、両固定刃の可動刃側に配設され切断すべきアングル材の先端部を当接させて先端部の切落とし長さを均一化するためのストッパ手段を設けるようにしているので、このストッパ手段にアングル材の先端部を当接させ、この状態でアングル材を切断することにより、アングル材先端部の切落とし長さが一定となり、結果としてアングル材の切断長さを均一化することができる。
【００５６】
本発明はまた、切断角度調整部材とアングル材受け部とを設けるようにしているので、アングル材受け部と両固定刃の交叉部とに亘ってＬ形角部を合わせてアングル材をセットし、この状態で切断角度調整部材を上下、左右に移動させることにより、アングル材の切断刃に対する角度が変化することになる。すなわち、切断角度調整部材を上下、左右に移動させるだけで、アングル材の端面を９０度はもとよりそれ以外の角度で斜めに切断することもできる。また、切断角度調整部材の左右方向への移動により、左右勝手いずれにも対応することができる。
【００５７】
本発明はまた、両固定刃、可動刃およびストッパ手段、さらに切断角度調整部材を、ブロック型の工具カートリッジに取付けるようにしているので、これらを一体として交換でき、交換が容易であるとともに、交換後の相互の位置合わせも不要である。
【００５８】
本発明はまた、工具カートリッジに、可動刃の反固定刃側を支持するガイド部材を設けるようにしているので、可動刃に生じる曲げモーメントがガイド部材で支持され、厚味のあるアングル材も切断することができる。
【００５９】
本発明はまた、ストッパ手段を、ストッパ本体とスライドガイド部材とで構成するようにしているので、アングル材をどのような角度で斜め切断する場合であっても、アングル材の端面を正規の形状で斜め切断することができる。
【００６０】
本発明はまた、ストッパ本体を、棒材の両端部をそれぞれ直角に立上げるとともに、立上げた各先端部をそれぞれ内側に直角に折曲げて形成するようにしているので、軽量なストッパ本体が得られ、装置全体の重量増加を抑えることができる。
【００６１】
本発明はさらに、ストッパ本体を、横長の長方形板材の中央上部に切欠きを設けて形成するようにしているので、ストッパ本体を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るアングル材切断装置を示す右勝手切断状態の斜視図。
【図２】図１と同様の左勝手切断状態を示す斜視図。
【図３】図１の要部分解斜視図。
【図４】図３の固定刃側の部分を示す平面図。
【図５】図４と同様の正面図。
【図６】図５のVI−VI線断面図。
【図７】図４と同様の背面図。
【図８】図１の装置を背面側から見た斜視図。
【図９】図８の正面図。
【図１０】図９のX −X 線断面図。
【図１１】図８の背面図。
【図１２】切断角度調整部材をアングル材左４５度切断状態にした場合を示す図８相当図。
【図１３】切断角度調整部材をアングル材９０度切断状態にした場合を示す図８相当図。
【図１４】図１のアングル材切断装置が装着された加工装置を示す部分側断面図。
【図１５】図１４の正面図。
【図１６】図１３のアングル材切断装置が装着された加工装置を示す図１４相当図。
【図１７】図１６の正面図。
【図１８】ストッパ本体に設けた逃げ部の効果を示す説明図。
【図１９】図１４の加工装置で切断された左勝手のアングル材を示す説明図。
【図２０】図１９と同様の右勝手のアングル材を示す説明図。
【図２１】図１９および図２０のアングル材を用いて構成される枠体を示す説明図。
【図２２】本発明の第２の実施の形態を示すストッパ手段の構成図。
【符号の説明】
１  加工装置
２  定盤
３  Ｃ型フレーム
４  油圧シリンダ
５  油圧ポンプ
６  電動モータ
７  アングル材切断装置
８  アングル材
２１  工具カートリッジ
２２  第１固定刃
２３  第２固定刃
２４  可動刃
２５  取付基板
２６  固定刃取付ブロック
２７  案内部
２９  上端ガイド
３０  ガイドブロック
３１  ガイド部材
３２  スプリング
３３  切断角度調整部材
３４  アングル材受け部
３５  スライド案内孔
３６，６０  ストッパ本体
３８ａ，５８ａ  逃げ部
３８ｂ，５８ｂ  左勝手用ストッパ部
３８ｃ，５８ｃ  右勝手用ストッパ部
３９  スライドガイド部材
３９ａ  ガイド用切欠き
５９  スライドガイド孔
【図１】
0003847399.tif 000002
【図２】
0003847399.tif 000003
【図３】
0003847399.tif 000004
【図４】
0003847399.tif 000005
【図５】
0003847399.tif 000006
【図６】
0003847399.tif 000007
【図７】
0003847399.tif 000008
【図８】
0003847399.tif 000009
【図９】
0003847399.tif 000010
【図１０】
0003847399.tif 000011
【図１１】
0003847399.tif 000012
【図１２】
0003847399.tif 000013
【図１３】
0003847399.tif 000014
【図１４】
0003847399.tif 000015
【図１５】
0003847399.tif 000016
【図１６】
0003847399.tif 000017
【図１７】
0003847399.tif 000018
【図１８】
0003847399.tif 000019
【図１９】
0003847399.tif 000020
【図２０】
0003847399.tif 000021
【図２１】
0003847399.tif 000022
【図２２】
0003847399.tif 000023