(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平なコンベアの適所に、同コンベアの進行方向と直交する回転軸を配し、この回転軸の外周に、放射状に突出し、しかも先端に折曲スクレーパ部を有する多数の攪拌ピンを、回転軸の中央からそれぞれ螺旋方向が逆になるようスパイラル状に２群形成し、かつこれらの攪拌ピンが形成するスパイラル線に対して平行をなすよう前記折曲スクレーパ部を外側に向かって傾斜させて設け、前記攪拌ピンによりコンベア上の粒状食品をほぐし、さらに前記スクレーパ部によってコンベアの幅方向に拡げて送り出すようにした粒状食品のほぐし整送装置。
【請求項２】
左右２群の攪拌ピンの左端部、右端部に拡がり防止体を設けてなる請求項１に記載の粒状食品のほぐし整送装置。
【請求項３】
攪拌ピンに剥離被膜を施してなる請求項１、２に記載の粒状食品のほぐし整送装置。
【請求項４】
剥離被膜がポリテトラフルオロエチレン膜である請求項３に記載の粒状食品のほぐし整送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はピラフ、チャーハン、米飯または煮沸とうもろこしや豆類あるいは細目切にした野菜等の粒状食品のほぐし整送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】
従来の装置はコンベアベルト上の回転軸にスパイラル状にスクリュー板羽根を設けたものとしてあり、例えばピラフはスクリュー板羽根の回転によって捏ねられて粘度が増し、粒形が損なわれる等の欠点があった。
【０００３】
また、スクリュー板羽根には回転中にピラフやその成分が粘性や含有油脂等によって付着しやすく、付着物がスクリュー板羽根から剥がれて粒状食品に混入すると粒状食品の商品価値を損ねてしまうので、装置を長時間にわたって連続稼動させることはできず、途中で装置を一旦停止させ、スクリュー板羽根に付着しているピラフやその成分を除去してから再稼動させており、生産能率が良好とはいえなかった。
【０００４】
【目的】
本発明の装置は、攪拌体がスクリュー板羽根ではなく、スパイラル状に配したピンとすることにより、攪拌ピンの回転の粒状食品にする押圧力を可及的小ならしめ得て、粒状食品が捏ねられることが少なく、したがって粘性が増すことがなく、本来の粒形が損なわれることがないように粒状食品をほぐして所定の厚さにできるようにした。
【０００５】
また、攪拌ピンには回転中に食品やその成分が付着しにくく、したがって装置を長時間にわたって稼動できて、食品の加工、生産能率の向上を図れるようにした。
【０００６】
【本発明の構成】
上記目的を達成するために、本発明の装置は、水平なコンベアの適所に、同コンベアの進行方向と直交する回転軸を配し、この回転軸の外周に、放射状に突出し、しかも先端に折曲スクレーパ部を有する多数の攪拌ピンを、回転軸の中央からそれぞれ螺旋方向が逆になるようスパイラル状に２群形成し、かつこれらの攪拌ピンが形成するスパイラル線に対して平行をなすよう前記折曲スクレーパ部を外側に向かって傾斜させて設け、前記攪拌ピンによりコンベア上の粒状食品をほぐし、さらに前記スクレーパ部によってコンベアの幅方向に拡げて送り出すようにしたものとしてあり、左右２群の攪拌ピンの左端部、右端部に拡がり防止体を設け、また、攪拌ピンにはポリテトラフルオロエチレン膜等の剥離被膜を施したものとしてある。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明に係る装置の実施例を添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
加工室１内の前後方向にはエンドレスコンベア２が水平に配設されていて、同コンベア２は加工室前後の従動輪３ａと駆動輪３ｂ間に掛け渡され、同コンベアベルトは例えばスチールベルトよりなり、前記駆動輪３ｂの回転駆動により加工室内を回送されるようにしてある。
【０００８】
前記エンドレスコンベア２の上方には空気吹出用の整流体５をコンベアベルトと平行に設けてあり、前記整流体には横幅亘りに適宜の間隔で多数のスリット状吹出口６をあけてある。
【０００９】
整流体の上方には、送風機７を備える空調機８を設けてあり、空調機は、例えば冷凍食品用加工の場合は氷点下の温度の冷却空気を供給するものとしてある。
【００１０】
コンベアベルト２上には同ベルト上を搬送される粒状食品９をバラバラにほぐして整送する攪拌装置１０を配設してある。
【００１１】
攪拌装置１０はコンベアベルトの走行方向と直交する回転軸１１の外周に放射状に突出する多数の攪拌ピン１２を設けたものとしてあり、各攪拌ピン１２は先端に折曲部よりなるスクレーパ１３を有するＬ字状を呈している。
しかも各攪拌ピン１２は回転軸に対してスパイラルに、かつ各スクレーパ１３がスパイラル線とほぼ平行となるように設けられている。
【００１２】
また、回転軸の軸線方向の中央を中心とする左右にスパイラル方向を逆にする攪拌ピン群１２Ａ、１２Ｂを構成しており、各攪拌ピン群におけるスクレーパは前記スパイラル線に沿って外側に傾斜している。
【００１３】
しかして、前記回転軸１１は攪拌ピン１２がコンベアベルト側（回転軸の下側）において各攪拌ピン１２の折曲部側に向かいコンベアベルトの走行方向と逆向きとなるように回転駆動され、粒状食品は攪拌装置の攪拌ピン１２によりほぐされ、かつスクレーパ１３によってコンベアの幅方向に拡げられて送り出されるようになっている。
【００１４】
さらに、各攪拌装置における回転軸１１の左右端部には拡がり防止体１４を設けてあり、粒状食品の搬送幅が拡がり過ぎてコンベアベルト上から脱落するのを防止してある。
【００１５】
しかして、拡がり防止体１４は左右のピン群１２Ａ、１２Ｂと巻き方向の異なる螺旋状のピンで構成する場合もあるし、回転軸の両端部の同一円周上に突設するピンとする場合もあり、あるいは回転軸の両端に単に円板を設ける場合もある。
【００１６】
また、各攪拌ピンの表面にはたとえばポリテトラフルオロエチレン樹脂膜等による剥離膜を形成してある。
【００１７】
【発明の作用、効果】
次ぎに上述のように構成した本発明に係る装置の作用、効果を説明する。
コンベアベルト上に乗せられた粒状食品９には、空調機８からの調温空気（冷凍食品用の加工の場合には冷却空気）が整流体５の吹出口６から吹き付けられ、粒状食品９はコンベアベルトの走行にともなって攪拌装置１０にて攪拌され、整送される。
【００１８】
攪拌装置においては、攪拌ピン１２の回転によりそのスクレーパが粒状食品を掬い上げながら攪拌するので、スクレーパによって粒状食品が捏ねられることは少なく、粒状食品は殆ど粒形を損なわれることなくバラバラにほぐされ、スクレーパの傾きによって横に拡がり、したがって粒状食品には調温空気が充分に供給され、加工温度ムラのない（冷凍食品の場合は凍結ムラのない）食品を製造できる。
【００１９】
また、攪拌ピン１２はポリテトラフルオロエチレン樹脂等からなる剥離皮膜を施してあるので、攪拌がスクレーパによるのと相俟って、粒状食品やその成分が攪拌ピンに付着するのが可及的に阻止され、したがって攪拌装置を長時間運転できて、食品加工の能率を向上させることができる。
【００２０】
なお、攪拌装置１０は、ベルトの進行方向に間隔をあけて適数基設け、あるいは粒状食品９を交互にベルトの左右辺部へ拡げたり中央に寄せたりするように配設する場合もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る凍結装置の実施例を示す縦断側面図。
【図２】コンベアの平面図。
【図３】攪拌装置の正面図。
【図４】攪拌装置の一部拡大正面図。
【図５】攪拌装置の縦断側面図。
【符号の説明】
１  加工室
２  エンドレスコンベア
３ａ  従動輪
３ｂ  駆動輪
５  整流体
６  吹出口
７  送風機
８  空調機
９  粒状食品
１０  攪拌装置
１１  回転軸
１２  攪拌ピン
１２Ａ、１２Ｂ  左右のピン群
１３  折曲スクレーパ
１４  拡がり防止体
【図１】
0003798706.tif 000002
【図２】
0003798706.tif 000003
【図３】
0003798706.tif 000004
【図４】
0003798706.tif 000005
【図５】
0003798706.tif 000006