(57)【要約】外観と使用感とが一致しない特異性を備え、その外観の特異性を長期間保持できる筆記具である。筒状の軸部材（８０）と、その軸部材（８０）の一端へ固定され、先端から有色インクを滲出させるペン先部材（１０）と、前記軸部材（８０）に収納され、そのペン先部材（１０）の先端から滲み出る有色インクの主体を構成するインク用液体（３１）と、前記インク用液体（３１）に添加されて有色インクとするための着色剤（２０）と、着色剤（２０）とインク用液体（３１）とを遮断するためのバルブ部材（５０）とを備える。また、軸部材（８０）の筒側面のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部を透明とし、前記バルブ部材（５０）は、インク用液体（３１）の収納部と着色剤（２０）との間に位置させ、インク用液体（３１）の収納部に対しては、その収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部（６０）を備える。
2003018329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク用液体と着色剤とを分離して収納する筆記具であって、
筒状の軸部材と、
その軸部材の一端へ固定され、先端から有色インクを滲出させるペン先部材と、
前記軸部材に収納され、そのペン先部材の先端から滲み出る有色インクの主体を構成するインク用液体と、
前記インク用液体に添加されて有色インクとするための着色剤と、
着色剤とインク用液体とを遮断するためのバルブ部材とを備え、
軸部材の筒側面のうちインク用液体が収納された部分の少なくとも一部を透明とし、
前記バルブ部材は、インク用液体の収納部と着色剤との間に位置させ、
インク用液体の収納部に対しては、その収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部を備えた筆記具。
【請求項２】
インク用液体と二つの着色剤とを分離して収納する筆記具であって、
筒状の軸部材と、
その軸部材の両端へ固定され、先端から有色インクを滲出させる二つのペン先部材と、
前記軸部材に収納され、ペン先部材の先端から滲み出る有色インクの主体を構成するインク用液体と、
前記インク用液体に添加されて有色インクとするための二つの着色剤と、
二つの着色剤のいずれかとインク用液体とを遮断するための二つのバルブ部材とを備え、
軸部材の筒側面のうちインク用液体が収納された部分の少なくとも一部を透明とし、
二つのバルブ部材は、インク用液体の収納部と一方の着色剤との間に位置させ、
インク用液体の収納部に対しては、その収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部を備えた筆記具。
【請求項３】
バルブ部材は、筆記時には開放し、筆記していないときには閉塞するように、ペン先部材に連動する構造とした請求項１または請求項２のいずれかに記載の筆記具。
【請求項４】
バルブ部材の開閉を操作可能なバルブ操作機構を備えた請求項１または請求項３に記載の筆記具。
【請求項５】
インク用液体の収納部内には、着色剤を添加して入り込んだ有色インクから着色剤を吸着する着色剤吸着物質を備えた請求項１から請求項４までのいずれかに記載の筆記具。
【請求項６】
バルブ部材とインク用液体の収納部との間には、着色剤がインク用液体方向へ移動することを妨げるための規制部材を備えた請求項１から請求項５までのいずれかに記載の筆記具。
【請求項７】
バルブ部材と着色剤との間には、着色剤を添加した有色インクの拡散を妨げる規制部材を備えた請求項１から請求項６までのいずれかに記載の筆記具。
【請求項８】
インク用液体の収納部内には、インク用液体と同等比重の非溶解物を散在させたことを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれかに記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、インクを用いた筆記具の製造に関する分野に属する。その筆記具とは、インク中に含まれるインク用液体と着色剤とを分離して収納し、インク用液体がペン先部材へ誘導される途中で、着色剤がインク用液体に添加されて有色インクとなり、その有色インクにて筆記可能なものである。
背景技術
（先行技術）
筆記具の内部に有色インクを収納し、そのインクを筆記先端へ導いて筆記する筆記具としては、具体的には、例えば、万年筆、ボールペン、フェルトペン、サインペン（マーカーペン）、又はニードルペンなどがある。このような筆記具に用いられるインクは、染料又は顔料を、ビヒクル（溶剤、媒体）中にあらかじめほぼ均一に溶解又は分散させたものであり、筆記具内に保有されているときと、筆記面に転写されたときとで、ほぼ同一の色彩を呈するように調整されている。
本出願人は、本願発明に関連する技術として、実用新案公告昭和１５年第７６０３号を発見した。
この文献には、固形インキ万年筆が開示されており、同文献の図１には部材（１９）などの部材を回動させて水止め（２１）を進退させる機構が記載されている。但し、図が不完全であり、進退は不能と推測される。仮に進退が可能であったとしても、矢尻形状の水止め（２１）の進退では、水の浸透を食い止めることができずにインク漏れが生じるなど、実用性に乏しい。また、この文献の万年筆は、固形インキを収納し、別に収納した水と混合するというものであり、外観に特異性がある筆記具ではなかった。
（本発明の目的）
本発明の目的は、外観の特異性をもたらす筆記具を提供することにある。すなわち、軸部材に収納された液体と筆記描線の色や濃度が異なるという、外観と使用感とが一致しない特異性を備えた筆記具を提供することが、本発明の目的である。
発明の開示
（基本的な構成）
本発明の目的を達成するためには、以下のような構成が必要となる。
第一に、透明なインク用液体とそのインク用液体を着色する着色剤とを、別々に筆記具内へ収納するとともに、透明なインク用液体が目視できる構造が必要である。
第二に、透明なインク用液体とそのインク用液体を着色する着色剤とを、筆記時には混合してペン先へ供給できる構造が必要である。
第三に、筆記していないときには、着色剤にて着色された有色インクが、透明なインク用液体の収納部分へ混合しないようにする構造が必要である。
（構成１）
構成１は、インク用液体（３１）と着色剤（２０）とを分離して収納する筆記具に係る。すなわち、筒状の軸部材（８０）と、その軸部材（８０）の一端へ固定され、先端から有色インクを滲出させるペン先部材（１０）と、前記軸部材（８０）に収納され、そのペン先部材（１０）の先端から滲み出る有色インクの主体を構成するインク用液体（３１）と、前記インク用液体（３１）に添加されて有色インクとするための着色剤（２０）と、着色剤（２０）とインク用液体（３１）とを遮断するバルブ部材（５０）とを備える。そして、軸部材（８０）の筒側面のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部を透明とし、前記バルブ部材（５０）は、インク用液体（３１）の収納部と着色剤（２０）との間に位置させ、インク用液体（３１）の収納部に対しては、その収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部（６０）を備えた筆記具である。
（構成１における用語説明）
「軸部材（８０）」とは、インク用液体（３１）の収納容器と一体に形成されることで軸となる部材でも良いし、インク用液体（３１）の収納容器を着脱自在なインクカートリッジ（３０）とし、そのインクカートリッジ（３０）を軸部材（３０）の内部にて収納、交換可能に形成された中空の筒部材であっても良い。
「軸部材（８０）の筒側面のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部を透明」とは、インク用液体（３１）が収納された部分は、全周に渡って透明であることが一般的であるが、一部であっても本請求項に含むことを趣旨としている。
「圧力調整部（６０）」とは、インク用液体（３１）の消耗や温度変化による空気の膨張収縮に伴って、収納空間の圧力を一定に保つ手段をいう。この圧力調整部（６０）には、例えば、後述する図８に示すように、軸部材（８０）の内部空間と外気とを連通させる連通孔（８３）を軸部材（８０）の後端などに設けることが一般的である。このような態様の圧力調整部を採用した場合、連通孔からのインク用液体の漏れ出しをも防止する必要がある場合が多い。その場合には、インク用液体における反ペン先部材（１０）側にグリース状、ペースト状またはゲル状の不乾性物質、あるいはスライド栓などを設ける場合が多い。
圧力調整部の他の態様としては、例えば後述する図１１に示すような弁機構がある。圧力の変化に伴って弁を開放して軸部材（８０）の内部空間と外気とを連通させ、インク用液体や外気を導入したり、排出したりするのである。
また圧力調整部の他の態様としては、毛細管力を利用することによって、正圧時には害のないスペースへ溢れさせて調整しつつ負圧時には空気を流入させる手段（例えば、コレクター）がある。
なお、圧力調整部の態様は、上記した態様に限定されるものではなく、例えば、上記態様の組合せの場合もある。
「バルブ部材（５０）」とは、機能的には、着色剤（２０）側へ一旦送られたインク用液体（３１）の逆流を防ぐための逆止弁である。また、逆流の完全防止を意図して、二重弁を採用してもよい。二重弁の場合、それぞれの弁をどこに位置させるかについては、例えば他の構成にて後述する規制体（４０）の端部にひとつずつ位置させることができる。
「インク用液体（３１）と着色剤（２０）とを分離して収納する」とは、筆記具の内部において、インク中に含まれるインク用液体（３１）と着色剤（２０）とが物理的に別々の場所へ収納されることを意味する。軸部材（８０）の用語説明でも記したように、例えば、インク用液体（３１）の収納容器を着脱自在なインクカートリッジ（３０）とすることである。
「インク用液体（３１）」とは、従来のインクにおけるビヒクル（従来のインクから染料又は顔料を除いた部分を主体とする無色透明な液体）でもよいし、ビヒクルに染料又は顔料を添加した有色な液体でもよい。本願発明の構成に基づき、インク用液体（３１）をペン先部材（１０）へ誘導される途中で着色剤（２０）を添加することとしているため、前者の場合、無色透明なインク用液体（３１）が有色インクによる筆記描線を描くこととなる。また、後者の場合、筆記描線とインク用液体（３１）とを異なった色彩とすることができる。
具体的な「インク用液体（３１）」としては、例えば、従来のインクのビヒクルをそのまま用いることができる。これにより、透明又は半透明のインク用液体（３１）を調整することができる。また、例えば、従来のインクのビヒクルに所定の成分を加えることによって、あるいは従来のインクのビヒクルから所定の成分を取り除くことによって、透明又は半透明のインク用液体（３１）を調整することもできる。また、例えば、従来のインクのビヒクルに、染料又は顔料を溶解又は分散させることによって、有色透明又は有色半透明のインク用液体（３１）を調整することもできる。これにより、例えば、着色剤（２０）と同系色のインク用液体（３１）を調整することができる。また、例えば、着色剤（２０）とは異なる色彩のインク用液体（３１）を調整することもできる。なお、インク用液体（３１）をどのように調整するかは、見た感じをどのようにしたいかということなどに依存するものである。
また、インク用液体（３１）としてのビヒクルは、例えば、水、水溶性有機溶剤、潤滑剤、防腐剤、防錆剤、ｐＨ調整剤、乾燥防止剤、増粘剤、またはエマルジョンなどを適宜配合することによって調整することができる。
「着色剤（２０）」については、前述のインク用液体（３１）へ添加して有色インクを生成するためのものである。
例えば、従来のインクの染料又は顔料を用いることができる。これにより、固形状又は高濃度の液状の着色剤（２０）を調整することができる。また、例えば、従来のインクのビヒクルに、極めて多量の染料又は顔料を溶解又は分散させることによって、高濃度の液状の着色剤（２０）を調整することもできる。また、例えば、従来のインクにおけるビヒクル中の所定の成分に、極めて多量の染料又は顔料を溶解又は分散させることによって、高濃度の液状の着色剤（２０）を調整することもできる。なお、着色剤（２０）をどのように調整するかは、着色剤（２０）のインク用液体（３１）への添加形態などに依存する。
また、着色剤（２０）としての染料には、例えば、直接染料、酸性染料、塩基性染料、蛍光染料、又は食用染料などを用いることができる。また、着色剤（２０）としての顔料には、例えば、無機系顔料、有機系顔料、無機系蛍光顔料、又は有機系蛍光顔料などを用いることができる。また、「着色剤（２０）の主体」とは、着色剤（２０）の全部、あるいは着色剤（２０）の大部分のいずれをも含む概念である。
なお、水、水溶性有機溶剤、潤滑剤、防腐剤、防錆剤、ｐＨ調整剤、乾燥防止剤、増粘剤、エマルジョン、直接染料、酸性染料、塩基性染料、蛍光染料、食用染料、無機系顔料、有機系顔料、無機系蛍光顔料、及び有機系蛍光顔料については、発明の実施の形態にて詳述する。
着色剤（２０）の形状については、固体である場合には、単なる小さな塊状の他、リング状、レンコン状などの形状を適宜選択する。
「ペン先部材（１０）」とは、例えば、筆記具が万年筆である場合には、ペン先をいい、また、筆記具がボールペンである場合には、ボールペンチップをいい、また、筆記具がフェルトペンである場合には、フェルトからなる筆記用尖端をいい、また、筆記具がサインペン（マーカーペン）である場合には、繊維束体からなる筆記用尖端をいい、また、筆記具がニードルペンである場合には、細い管状の筆記用尖端をいう。なお、筆記具は、これらに限定されるものではないので、ペン先部材（１０）も、これらに限定されるものではない。
インク用液体（３１）は、ペン先部材（１０）へ誘導される途中で着色剤（２０）がインク用液体（３１）に添加される。具体的には以下のような場合がある。第一に、インク用液体（３１）がペン先部材（１０）に至るまでの過程において、インク用液体（３１）が、固形状の着色剤（２０）が収納されている部分を通過することにより、固形状の着色剤（２０）が少しずつ溶解しながら添加される場合である。第二に、インク用液体（３１）がペン先部材（１０）に至るまでの過程において、インク用液体（３１）が、液状の着色剤（２０）が収納されている部分を通過することにより、液状の着色剤（２０）が少しずつ混ざりながら添加される場合である。第三に、あるいはインク用液体（３１）がペン先部材（１０）に至るまでの過程において、液状の着色剤（２０）が直接インク用液体（３１）に添加される場合である。
（構成１による作用）
軸部材（８０）の筒側面のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部が透明なので、本発明に係る筆記具のユーザは、インク用液体（３１）を視認できる一方、筆記すればインク用液体（３１）と異なる色の有色インクがペン先部材（１０）から滲出するので、筆記具ユーザへ外観と使用感とが一致しない特異な感覚を与えることができる。例えば、無色のインク用液体を視認していたにもかかわらず青色インクによる筆記描線を得たり、薄赤色のインク用液体を視認していたにもかかわらず黒色インクによる筆記描線を得たりする。
筆記時には、バルブ部材（５０）が開放されることによってインク用液体（３１）がバルブ部材（５０）を通過し、インク用液体（３１）に着色剤（２０）が添加され、ペン先部材（１０）の先端から有色インクが滲み出ることによって、筆記できる。筆記時以外は、バルブ部材（５０）が閉弁することによって着色剤（２０）のインク用液体（３１）への移動が遮断される。それによって、着色剤（２０）を添加したものの筆記によって消耗しなかった有色インクは、バルブ部材（５０）の閉弁によってインク用液体（３１）の収納部分への逆流が抑制される。このことによって、インク用液体（３１）は、中長期間にわたって一定の色や濃度を維持する。
インク用液体（３１）の収納部内の圧力は、外気温や使用時の伝熱などの原因によって増減するが、その増減によるインク用液体（３１）の漏れ出しなどは、圧力調整部（６０）が圧力の増減を防止することによって達成している。
（構成２）
構成２は、いわゆる両頭ペンと呼ばれる筆記具において、インク用液体（３１）と着色剤（２０）とを分離して収納する筆記具に係る。
すなわち、筒状の軸部材（８０）と、その軸部材（８０）の両端へ固定され、先端から有色インクを滲出させる二つのペン先部材（１０，１０）と、前記軸部材（８０）に収納され、ペン先部材（１０，１０）の先端から滲み出る有色インクの主体を構成するインク用液体（３１）と、前記インク用液体（３１）に添加されて有色インクとするための二つの着色剤（２０，２０）と、二つの着色剤（２０，２０）のいずれかとインク用液体（３１）とを遮断するための二つのバルブ部材（５０，５０）とを備え、軸部材（８０）の筒側面のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部を透明とし、二つのバルブ部材（５０，５０）は、インク用液体（３１）の収納部と一方の着色剤（２０）との間に位置させ、インク用液体（３１）の収納部に対しては、その収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部（６０）を備えた筆記具である。
二つのペン先部材（１０，１０）は軸部材（８０）の両端へそれぞれ固定されるが、インク用液体（３１）の収納部は、それぞれのペン先部材（１０）に応じて独立させてもよいし、共用することもできる。なお、共用させたほうが好ましい態様となる。共用させない場合には一方だけが先に描けなくなるという事態があるが、共用させればインク用液体を（３１）を最後まで有効に消費できるためである。
（構成２による作用）
軸部材（８０）の筒側面のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部が透明なので、本発明に係る筆記具のユーザは、インク用液体（３１）を視認できる一方、筆記すればインク用液体（３１）と異なる色の有色インクがペン先部材（１０）から滲出するので、筆記具ユーザへ外観と使用感とが一致しない特異な感覚を与えることができる。
ペン先部材（１０，１０）のいずれかを用いての筆記時には、バルブ部材（５０）が開放されることによってインク用液体（３１）がバルブ部材（５０）を通過し、インク用液体（３１）に着色剤（２０）が添加され、ペン先部材（１０）の先端から有色インクが滲み出ることによって、筆記できる。筆記時以外は、バルブ部材（５０）が閉弁することによって着色剤（２０）のインク用液体（３１）への移動が遮断される。それによって、着色剤（２０）を添加したものの筆記によって消耗しなかった有色インクは、バルブ部材（５０）の閉弁によってインク用液体（３１）の収納部分への逆流が抑制される。このことによって、インク用液体（３１）は、中長期間にわたって一定の色や濃度を維持する。
インク用液体（３１）の収納部内の圧力は、外気温や使用時の伝熱などの原因によって増減するが、その増減によるインク用液体（３１）の漏れ出しなどは、圧力調整部（６０）が圧力の増減を防止することによって達成している。
（構成３）
構成３は、構成１または構成２のいずれかに記載した筆記具を限定したものであり、バルブ部材（５０）は、筆記時には開放し、筆記していないときには閉塞するように、ペン先部材（１０）に連動する構造とした筆記具に係る。
具体的なバルブ部材（５０）としては、例えば、ペン先部材（１０）が筆記に伴って僅かに進退する構造を備え、バルブ部材（５０）は、その進退に連動して開閉する構造である。
（構成３による作用）
バルブ部材（５０）は、筆記時には開放されるので、インク用液体（３１）が着色剤（２０）側へ移動し、インク用液体（３１）に着色剤（２０）が添加され、ペン先部材（１０）の先端から滲み出る有色インクによる筆記は妨げられない。一方、筆記していないときにはバルブ部材（５０）は閉塞するので、着色剤（２０）側へ一旦送られたインク用液体（３１）の逆流が防止され、インク用液体（３１）は、中長期間にわたって一定の色や濃度を維持する。
（構成４）
構成４は、構成１から構成３のいずれかに記載した筆記具を限定したものであり、バルブ部材（５０）の開閉を操作可能なバルブ操作機構を備えた筆記具に係る。
バルブ操作機構とは、筆記具のユーザが操作することによってバルブ部材（５０）を開閉可能な機構であり、軸部材（８０）におけるペン先部材（１０）と反対端に備えられる進退式のノック機構や、軸部材（８０）の中央付近に備えられる押圧式のノック機構などがある。更に具体的には、スプリングによって付勢されており、回動操作を必要とせずに軸方向への進退が可能である機構である。
なお、構成３を限定した構成４によれば、筆記時には開放し筆記していないときには閉塞する構造としつつ、ユーザの操作によっても開閉が可能であるような構造を採用することも可能である。
（構成４による作用）
ペン先部材（１０）の先端から滲み出る有色インクの流出量を多くしたい場合においては、筆記具のユーザは、バルブ操作機構を操作してバルブ部材（５０）を開放する。また、有色インクの流出量を少なくしたい場合や使用を終えたような場合においては、筆記具のユーザは、バルブ操作機構を操作してバルブ部材（５０）を閉塞する。
（構成５）
構成５は、構成１から構成４のいずれかに記載した筆記具を限定したものであり、インク用液体（３１）の収納部内には、着色剤（２０）を添加して入り込んだ有色インクから着色剤（２０）を吸着する着色剤吸着物質（４５）を備えた筆記具に係る。
「着色剤吸着物質（４５）」とは、例えば、毛細管力のある物質（繊維を束ねて加工したものや、樹脂成形体の内部に毛細管力を持たせたもの、樹脂成形体外側に毛細管力を持たせたものなど）、活性炭、ゼオライト、シリカゲル、アルミナ、高分子物質などがある。形状としては、破砕状、粒状、粉末状、繊維状など、特に限られない。
（構成５による作用）
着色剤（２０）を添加した有色インクがインク用液体（３１）の収納部内におけるペン先部材（１０）側へ浸入してきた場合には、着色剤吸着物質（４５）が着色剤（２０）を吸着する。これによって、インク用液体（３１）の収納部分は、中長期間にわたって一定の色や濃度を維持する。
（構成６）
構成６は、構成１から構成５のいずれかに記載した筆記具を限定したものであり、バルブ部材（５０）とインク用液体（３１）の収納部との間には、着色剤（２０）がインク用液体（３１）方向へ移動することを妨げるための規制部材（４０）を備えた筆記具に係る。
（構成６の用語説明）
「規制部材（４０）」とは、吸着剤を主剤とする吸収部材、液体は透過させるが粒子は透過させないフィルタ構造部材という二種類がある。インク用液体（３１）の収納部と着色剤（２０）の収納部の間で分割して設けることも可能である。分割して設ける場合、毛細管力が異なるものを組み合わせることも可能である。
吸収部材としては、前述したように活性炭と呼ばれる炭素質材料である木材、石炭、ヤシ殻、サラン、ポリ塩化ビニリデンなどの合成樹脂を賦活したものやポリアクリロニトリル繊維、セルロース及びコールタールピッチを賦活した繊維状活性炭などのほか、骨炭やゼオライト、シリカゲル、アルミナや高分子物質などが使用できる。
フィルタ構造部材としては、例えば半透膜がある。半透膜は、直径が１０乃至１０００オングストローム程度の孔を多数有しており、インク用液体を構成する成分の大部分は、この孔を通過することができるが、着色剤を構成する染料又は顔料は、この孔を通過することができないために、インク用液体の着色剤方向への移動は妨げられないが、着色剤のインク用液体方向への移動は規制されるのである。
具体的な半透膜としては、例えば、セロハン、ポリビニルアルコール膜、膀胱膜、コロジオン膜、細胞膜、酢酸セルロース膜、中空糸膜、メンブランフィルター、液体クロマトグラフィー用カラム（イオン交換樹脂）、又は透湿性防水素材（例えば、ゴアテックス（商品名））などによって形成されたものである。
規制部材として、毛細管力のある物質、例えば、繊維を束ねて加工したものや、樹脂成形体の内部に毛細管力を持たせたもの、樹脂成形体外側に毛細管力を持たせたものなども用いることができる。
（構成６による作用）
着色剤（２０）を添加した有色インクが、バルブ部材（５０）の開放時にインク用液体（３１）の収納部側へ滲出したとしても、規制部材（４０）によって、着色剤（２０）がインク用液体（３１）方向へ移動することを妨げる。これによって、インク用液体（３１）の収納部分は、中長期間にわたって一定の色や濃度を維持する。
（構成７）
構成７は、構成１から構成６のいずれかに記載した筆記具を限定したものであり、バルブ部材（５０）と着色剤（２０）との間には、着色剤（２０）を添加した有色インクの拡散を妨げる規制部材（４０）を備えた筆記具に係る。
着色剤（２０）を添加した有色インクがバルブ部材（５０）側へ滲出したとしても、規制部材（４０）によって、有色インクがバルブ部材（５０）の開放時にインク用液体（３１）の収納部側へ逆流することを妨げる。これによって、インク用液体（３１）の収納部分は、中長期間にわたって一定の色や濃度を維持する。
（構成８）
構成８は、構成１から構成７のいずれかに記載した筆記具を限定したものであり、インク用液体（３１）の収納部内には、インク用液体（３１）と同等比重の非溶解物（３２）を散在させたことを特徴とする。
ここで「非溶解物（３２）」とは、インク用液体（３１）に溶けない固形物、例えば熱可塑性樹脂製の微少薄板である。金属製の薄膜、金属製の小物、金属粉、又はガラス製の小物などによっても形成できる。それらは、例えば商品名、企業名、あるいはキャラクターなどを付したり、それらの形状をあしらったりしたものでもよい。
また、「非溶解物（３２）」につき「インク用液体（３１）と同等比重」とは、非溶解物（３２）がインク用液体（３１）内で浮遊することを趣旨としており、比重差が１５％以内であること、好ましくは１０％以内、より好ましくは５％以内であることをいう。
比重差が１５％より大きいと、被溶解物（３２）の浮上または沈降が速すぎて趣が小さい。一方、比重差が５％より小さいと、被溶解物（３２）の浮上または沈降が極めて遅く、斬新な趣を演出できる。
軸部材（８０）の筒側面部分のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部は、透明である。また、インク用液体（３１）の収納部内の非溶解物（３２）は、インク用液体（３１）と同等比重なので、インク用液体（３１）内で筆記時などにこれらがインク用液体（３１）中で揺れ動き、筆記していないときにも浮遊している。したがって、新たなデザインを採用した筆記具における新たな広告宣伝機能が発揮される筆記具となる。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明にかかる筆記具について、最初に主なバリエーションを説明し、次いで実施形態毎に詳細を説明する。
（図１）
前述したように、構造上に三条件がある。ここで第一の条件とは、インク用液体とそのインク用液体を着色する着色剤とを、別々に筆記具内へ収納するとともに、インク用液体が目視できる構造のことである。第一の条件は、「ａ」から「ｊ」において全て共通の達成手段とする。すなわち、軸部材の筒側面のうちインク用液体が収納された部分の少なくとも一部を透明としている。
第二の条件は、インク用液体とそのインク用液体を着色する着色剤とを、筆記時には混合してペン先へ供給できる構造が必要であり、「ａ」から「ｅ」に異なる達成手段を示している。
第三に、筆記していないときには、着色剤にて着色された有色インクが、インク用液体の収納部分へ混合しないようにする構造が必要であり、「ａ」から「ｊ」まで共通してバルブ部材を採用している。また、筆記していないときには、着色剤にて着色された有色インクが、インク用液体の収納部分へ混合しないようにする構造として、「ｅ」から「ｊ」に異なる達成手段を示している。
「ａ」では、インク用液体の収納部と着色剤との間には、バルブ部材を位置させている。また、インク用液体の収納部に対しては、収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部を備えている。このインク用液体の収納部は、ペン先部材側と反対端を閉塞しており、前記の圧力調整部は、バルブ部材が該当する。
「ｂ」では、インク用液体の収納部と着色剤との間にバルブ部材を位置させていることは、「ａ」と共通であり、圧力調整部を異ならせている。すなわち、インク用液体の収納部は、ペン先部材側と反対端を開放して外気と連通可能とするとともに、インク用液体の消耗に追従する追従体を備えている。
「ｃ」もまた、インク用液体の収納部と着色剤との間にバルブ部材を位置させていることは、「ａ」と共通であり、圧力調整部を異ならせている。すなわち、このインク用液体の収納部は、ペン先部材側と反対端を閉塞している。そして、前記の圧力調整部は、ペン先部材側から外気を流入可能であるとともに、インク用液体の収納部における空気が膨張することによって押し出されるインク用液体またはそれを用いて着色されたインクを害のない空間へ溢れさせて受け止めることができるコレクターとしている。
「ｄ」もまた、インク用液体の収納部と着色剤との間にバルブ部材を位置させていることは、「ａ」と共通であるが、そのバルブ部材の機能を異ならせている。すなわち、そのバルブ部材は、筆記時には開放し、筆記していないときには閉塞するように、ペン先部材に連動する構造としている。
「ｅ」もまた、インク用液体の収納部と着色剤との間にバルブ部材を位置させていることは、「ａ」と共通であるが、そのバルブ部材の機能を異ならせている。すなわち、そのバルブ部材は、その開閉操作が可能なバルブ操作機構を備えた構造としている。このバルブ操作機構は、図示例ではペン先部材と反対端に位置させている。
「ｆ」は、筆記していないときには、着色剤にて着色された有色インクがインク用液体の収納部分へ混合しないようにする構造として、バルブ部材に加えて、インク用液体の収納部内には、着色剤を添加して入り込んだ有色インクから着色剤を吸着する着色剤吸着物質、具体的には多孔質・毛管現象物質を備えている。
「ｇ」は、筆記していないときには、着色剤にて着色された有色インクがインク用液体の収納部分へ混合しないようにする構造として、バルブ部材に加えて、バルブ部材とインク用液体の収納部との間に、着色剤がインク用液体方向へ移動することを妨げるための規制部材を備えている。
「ｈ」は、筆記していないときには、着色剤にて着色された有色インクがインク用液体の収納部分へ混合しないようにする構造として、バルブ部材に加えて、バルブ部材と着色剤との間に、着色剤がインク用液体方向へ移動することを妨げるための規制部材を備えている。
「ｉ」には、いわゆる両頭の筆記具を示している。すなわち、インク用液体の収納部分を二つのバルブ部材にて挟み、各バルブ部材におけるペン先側にはそれぞれ着色剤を位置させた筆記具を示している。
「ｊ」には、インク用液体の収納部内に、インク用液体と同等比重の非溶解物を散在させたことを特徴とする筆記具を示している。
（第一の実施形態）
図２から図５は、第一の実施形態を示している。この実施形態は、図１に示す「ｃ」に該当する。
この筆記具は、円筒状の軸部材８０と、その前方（図２中では上方）へ備えられたペン先部材１０と、ペン先部材１０を保護するキャップ９０とを備え、軸部材８０の後方側の内部には、インク用液体３１を収納するための液体収納部８１を設けている。この液体収納部８１は、ポリプロピレン（ＰＰ）などの合成樹脂を材料として、全体を無色透明とし軸部材８０の内部構造を視認できるようにしてある。なお、円筒状に形成される場合に限られず、例えば、その外周を多角形状に形成してもよい。
また、無色透明に形成される場合に限られず、例えば、有色透明、あるいは半透明に形成してもよい。更に、全体が透明に形成される場合に限られず、例えば、その一部に透明な窓を設けることにより、その内部を視認できるようにしてもよい。
また更に、全体が透明に形成されると共に、その把持部となる位置の外周に透明あるいは不透明な弾性体グリップが設けられてもよいし、表面に文字や図形や模様などを付してもよい。
（圧力調整部たるコレクター６１）
液体収納部８１は、ペン先部材１０側にはインク用液体３１が流れるものの、後端は閉塞させている。また、液体収納部８１に対しては、その収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部６０をペン先部材１０側に備えている。この圧力調整部６０は、一般に「コレクター」と称され、正圧時には害のないスペースへ溢れさせて調整しつつ負圧時には空気を流入させる。更に詳しく説明する。
このコレタター６０の外周には、液体収納部８１側の後端からペン先部材１０側へ向けて形成されている液体誘導溝６２と、ペン先部材１０側の前端から液体収納部８１側へ向けて形成されている空気置換溝６３と、液体誘導溝６２及び空気置換溝６３の双方と交わるように形成されている多数の液体保留溝６４とが設けられている。前記空気置換溝６３は、ペン先部材１０に設けられた筆記具外部との連通を確保する空気孔１１と連通している。
これらにより、液体収納部８１内の圧力変化を調整するようにしている。すなわち、液体収納部８１の空気が暖まることによって圧力が上昇した正圧時には、液体保留溝６４へインク用液体３１を溢れさせる。また、筆記によってインク用液体３１が消耗して圧力が負圧となった時には、空気置換溝６３および空気孔１１を介して筆記具の外部から液体収納部８１へ空気が取り入れられる。
コレクター６１は、ＡＢＳなどの合成樹脂を材料として、全体が無色透明に形成されている。但し、コレクター６１は、無色透明に形成される場合に限られない。例えば、有色透明、半透明、あるいは不透明に形成してもよい。即ち、その内部が視認できるものであってもよく、また、その内部が視認できないものであってもよい。
コレクター６１の中心には、その後端部から筆記先端側の前端部まで貫通する貫通孔６５が設けられている。この貫通孔６５は、円筒状に形成される場合に限られず、例えば、その内周面を多角形状に形成してもよい。また、例えば、貫通孔６５の内周面に、液体収納部８１側の後端からペン先部材１０側の前端まで連続する多数の溝を設けてもよい。
（着色剤吸着芯４１）
コレクターの貫通孔６５における液体収納部８１側には、円筒状の着色剤吸着芯４１が挿入されている。また貫通孔６５におけるペン先部材１０側には、液体収納部８１から着色剤吸着芯４１を経由してペン先部材１０側へインク用液体３１を誘導するための着色剤添加芯２６が挿入されると共に、着色剤吸着芯４１の前端が着色剤添加芯２６の後端に没入あるいは接触するように設けられている。
着色剤吸着芯４１は、活性炭を粉末状や繊維状のものを多孔質状で円柱棒状体に形成したものであって、インク用液体３１を着色剤吸着芯４１から着色剤添加芯２６へ誘導すると共に、着色剤添加芯２６から拡散された着色剤を着色剤吸着芯４１が吸着して、着色剤２０がインク用液体３１の収納部側へ移動するのを防止する。
（バルブ部材５０）
また、着色剤吸着芯４１の後端に対峙する状態で、貫通孔６５の後端にバルブ部材５０が固定されている。図５に詳細を示すが、このバルブ部材５０は、例えばシリコンゴムのような弾性に富んだ略円柱形をなし、軸方向に垂直な断面は放射状をなす。すなわち、貫通孔６５の内壁に対しては、放射している箇所にて密接するが、放射していない箇所においては密接せずに溝部５１が形成されている。
また、バルブ部材５０における着色剤吸着芯４１側の端部には、全周に渡って拡開した薄肉の袴状をなした弁部５２が形成されている。すなわち、この弁部５２は、貫通孔６５の内壁に全周で密接するように設けられている。そして、この弁部５２によって区分けされた貫通孔６５の前後におけるわずかな圧力差によって貫通孔６５の内壁から離反し、連通路を形成することによって弁として機能する。すなわち、筆記時には、着色剤添加芯２６やインク用液体３１を補充するため、一方向のみに移動する。
なおバルブ部材５０は、筆記具の仕様により、その材質、形状、特に弁部５１の形状など、図示した例に限定されない。
（着色剤２０）
前述した着色剤添加芯２６には、着色剤２０を含浸させてある。このことにより、着色剤２０をインク用液体３１とは分離しての収納を達成している。また、インク用液体３１がペン先部材１０側へ誘導される途中で、着色剤２０がインク用液体３１に添加されるようにしている。
前記の着色剤添加芯２６は、繊維束体によって、円柱棒状に形成されている。そしてその繊維束体は、インク用液体３１を誘導するための適正な気孔率のものが採用される。通常の筆記具に採用されるインク誘導芯としての繊維束体は気孔率が３０％以上のものを用いているが、気孔率が４０％以上のものを用いることが好ましい。着色剤２０を含浸させることとしているためである。
なお、着色剤添加芯２６は、繊維束体によって形成される場合に限られず、例えば、多孔質体によって形成してもよい。また、着色剤添加芯２６は、ポリアセタール，ポリプロピレンあるいはポリエステルなどの合成樹脂によって形成してもよい。この場合、芯の外周面に、一方の端部から他方の端部まで連続する多数の毛細管溝やスリットや凹状部を設けたり、あるいは芯の内部に、一方の端部から他方の端部まで貫通する多数の毛細管溝や毛細管孔や凹状部が設けられる。
着色剤添加芯２６は、着色されたインクをペン先部材１０へ導くためのインク誘導芯２７へ接触している。
（ペン先部材）
筆記具の前方部のペン先部材１０は、筆記具の種類によって適宜異なった種類が採用されるが、この実施形態では、ボールペンチップを採用している。ボールペンチップは、その前端に先端ボール１２を回転自在に保持し、回転に伴って着色インクが滲出し、筆記できる。その着色インクは、着色剤添加芯２６およびインク誘導芯２７を通過したインク用液体３１によって形成されるものであり、着色剤添加芯２６に達するインク用液体３１は、バルブ部材５０を通過後に着色剤添加芯２６、インク誘導芯２７へ導かれる。ボールペンチップ１０の内部には、前述のインク誘導芯２７の前端部が挿入され、これにより、着色剤添加芯２６、インク誘導芯２７を通過したインクが先端ボール１２へ誘導されるようになっている。
なお、ペン先部材１０は、フェルトからなる筆記用尖端によって形成してもよく、繊維束体からなる筆記用尖端によって形成してもよく、また、ニードルペンに用いられる細い管状の筆記用尖端を採用することも可能である。
筆記具を筆記せずに放置している状態が長く続くと着色剤がインク用液体に拡散し、見た感じの従来筆記具との差がなくなってしまう危険性がある。
そこで、着色剤吸着芯４１は、着色剤を拡散途中で捕獲・吸着させる目的で、活性炭を主材とした粉末状や繊維状のものを多孔質状で円柱棒状体に形成してなるものであって、インク用液体３１を着色剤吸着芯４１から着色剤添加芯２６へ誘導すると共に、着色剤添加芯２６から拡散された着色剤を着色剤吸着芯４１が吸着して、着色剤２０が液体収納部８１側へ移動するのを防止する。
筆記時以外では、弁部５２の前後に存在するインク用液体３１および着色剤４０が添加されて逆流してきたインクは隔離された状態となる。また、着色剤２０が添加されたインクは、着色剤吸着芯４１によってその着色剤２０が吸着される。このため、インク用液体３１の液体収納部８１は、バルブ部材５０および着色剤吸着芯４１によって二重に保護されている。そのため、一定の色、濃度を長く維持することができる。
（インク用液体、着色剤）
前述したインク用液体３１は、本実施形態では、従来のインクのビヒクルを採用している。
また本実施形態の着色剤２０は、従来のインクの染料又は顔料に相当するものであり、従来のインクからビヒクルを除いた部分を主体とする。この実施形態に係る筆記具のユーザは、着色されていないインク用液体３１を視認できる一方、筆記すれば着色されたインクがペン先部材１０から滲出するので、筆記具ユーザへ外観と使用感とが一致しない特異な感覚を与えることができる。
（キャップ）
上記した筆記具は、ペン先部材１０を保護したり、乾燥を防ぐため、有底筒状のキャップ９０を備えている。このキャップ９０は、胸ポケットなどに挟むためのクリップ９１を備え、内部には、ペン先部材１０の形状に合わせたペン先密閉室９２を備えている。このペン先密閉室９２は、密閉用スプリング９３によって軸方向を進退可能としてペン先部材１０の密閉度を高め、ペン先部材１０に設けられた空気孔１１や先端ボール１２からの乾燥を防ぐ。
なお、着色剤２０の筆記具内部への収納は、着色剤添加芯２６に含浸させる場合に限られるものではない。例えば、図示は省略するが、コレクター６１の中心に設けた孔部に、固形状又は液状に調整した着色剤を充填してもよいし、そのような孔部の内周面に、液状に調整した着色剤を塗布して固化させてもよい。更に、液体誘導芯２７の外周面に、液状に調整した着色剤を塗布して同化させたり、固形状に調整した着色剤をインク誘導芯２７の内部に埋め込んでもよい。更には、インク収納部８１以外の場所に、液状に調整した着色剤を保有すると共に、この着色剤がインク用液体３１の流れに伴ってインク用液体３１に徐々に添加されるようにしてもよい。
なお、本実施形態では、コレクター６１を備えた筆記具を示したが、本発明は、コレクターを備えた筆記具に限定されるものではなく、例えば、コレクターを備えていない直液式のサインペン、マーカーペン、あるいはボールペンにも用いることができる。
（第二の実施形態）
図６および図７は、本発明に係る筆記具の第二の実施形態を示しており、図１に示す「ｇ」のタイプに該当する。
この筆記具は、円筒状の軸部材８０を備え、この軸部材８０のペン先部材１０側の内部には、液体収納部の圧力変化によるインク用液体３１のペン先部材１０からの漏れ出しを防止するためのコレクター６１が固定されている。
第一の実施形態との相違点は、コレクター６１の貫通穴６５の軸方向略中央に弁機構が設けられると共に、その弁機構の後端に着色剤吸着芯４１を、前端に着色剤添加芯２６をそれぞれ固定しており、更に、着色剤吸着芯４１の後端に位置して貫通穴６５の後端孔にコレクター用芯５６が固定されている点である。また、インク用液体３１は、軸部材８０における液体収納部８１において液体カートリッジ３０へ収納されている。
前記弁機構は、ブッシュ５３の外周部がコレクター６１の貫通穴６５の軸方向ほぼ中央に、密接して装着される。そして、そのブッシュ５３の軸心孔にプラグ５５が配置され、そのプラグ５５の外周部とブッシュ５３の軸心孔の間に、例えばシリコンゴムのような弾性に富んだ材質からなる弁体５４が設けられる。その弁体５４は、その外周部がブッシュ５３の軸心孔の後方に固定される。また弁体５４の内孔およびブッシュ５３の軸心孔におけるペン先部材１０側とプラグ２５との間には、弁体５４の後端からブッシュ５３の前端に開通する隙間が形成され、その隙間をインク用液体３１が通過する。また、弁体５４におけるペン先部材１０側端には、全周上に薄肉で縮径された弁部５４ａが形成されて、その弁部５４ａがプラグ５５の外周部に全周で密接するように設けられている。この弁部５４ａは、区分けされた前記隙間の前後のわずかな圧力差によって変形し、弁部５４ａがプラグ５５の外周部から離反して通路を形成するになっている。
前記したコレクター用芯５６は、多孔質状あるいは繊維束状の芯などで形成され、着色剤吸着芯４１を固定する機能を達するとともにインク用液体３１を着色剤吸着芯４１に誘導し、且つ着色剤吸着芯４１に吸着されなかった着色剤２０が液体収納部８１のインク用液体３１およびコレクター６１の液体保留溝内に混入するのを防ぐ更なる安全装置として機能する。
筆記によってインクが消費されると、しだいに着色添加芯２６の後端の圧力がわずかに低下し、弁部５４ａによって区分けされた隙間前後の圧力差によって弁部５４ａが変形し、弁部５４ａがプラグ５５の外周部から離反して通路が形成されることによって、着色剤吸着芯４１から着色剤添加芯２６へ消費分に相当するインク用液体３１が補充されることになる。
以上のような構成により、筆記時以外では弁部５４ａの前後に存在する液体が隔離された状態となる。また、筆記時にはインク用液体３１を補充する為に一方向のみに移動することを示しており、着色剤吸着芯４１を用いず、着色剤添加芯２６の後端に弁体５４を備えた弁機構を設けたので、弁体５４の後方を液体収納部８１とすることも可能である。従って、第二の実施形態による構成に於いても、そのユーザは、着色されていないインク用液体３１を視認できる一方、筆記すれば着色されたインクがペン先部材１０から滲出するので、筆記具ユーザへ外観と使用感とが一致しない特異な感覚を与えることができ、その状態を長く維持することが可能となる。
なお、弁体５４の後方に着色剤吸着芯４１とコレクター用芯５６を設けることによって、着色剤がインク用液体３１に混入されることを、二重、三重の遮断機構となっているため、インク用液体３１が無色透明または、インク用液体３１に着色した場合、その色の状態を維持することが可能となる。
（第三の実施形態）
図８には、第三の実施形態を示す。この実施形態は、図１に示す「ｄ」のタイプに該当する。
この実施形態に係る筆記具は、軸部材８０を透明または半透明の合成樹脂製の円筒体にて形成し、その軸部材８０の前端には、ボールペンチップを含むペン先部材１０が、反対端には尾栓８２が固定されている。尾栓８２には、軸部材８０におけるインク用透明液体３１の収納部と外気とを連通させるための連通孔８３が設けられている。
軸部材８０におけるペン先部材１０側にブッシュ５３が固定され、そのブッシュ５３とペン先部材１０との間に着色剤収納部２１を確保している。この着色剤収納部２１には、インク用液体３１を着色するための着色剤２０が収納されている。
着色剤収納部２１に対してペン先部材１０と反対側には、液体収納部８１が確保され、インク用液体３１が収納されている。また、インク用液体３１の後端には、インク用液体３１の消耗に追随して移動可能なグリース状（ゲル状も含む）のフォロア３２が設けられている。フォロア３２は、着色されたり、内部にさまざまなフィラーが混入されたり、内部にフォロアの変形を防止するための効果と合わせて、フォロア３２と略同等の比重を有した樹脂製のフォロア棒３３を浸漬させて見た目の意外性などを強調することもできる。
着色剤２０は、適宜大きさの固形状、粒状などで充填して設けられる。また必要に応じて、前記着色剤収納部２１内に、適宜大きさ、重量、数の撹拌子が挿入されて、インク用液体３１に着色剤２０が混入、溶解することを促進させることとしてもよい。
ブッシュ５３は、前端に隔壁５３ａを有した筒状体で形成され、その隔壁５３ａの中心部には、前面にテーパー状あるいは球面状の弁体受け座５３ｃが形成されている。
前述した液体収納部８１におけるペン先部材１０側には、ブッシュ５３と連通する導入孔５３ｂが形成されている。そして、その導入孔５３ｃは、弁体受け座５３ｃに対して付勢されることによってその導入孔５３ｃを閉塞するボール弁５３ｄが位置している。ボール弁５３ｄを付勢しているのは、着色剤収納部２１におけるペン先部材１０側とボール弁５３ｄとの間に縮装されたスプリング５３ｅである。
筆記に伴ってインクの消耗によって生じる減圧で、ボール弁５３ｄによる導入孔５３ｂの遮蔽状態が僅かに解除されて、インク用液体３１が着色剤収納部２１に補充される。
ペン先部材１０は、先端ボール１２と、その先端ボール１２を外側へ付勢するボール用スプリング１３とを備えるとともに、先端ボール１２と着色剤収納部２１とを連通させるインク孔１４とを備えて形成されている。
以上のような構成は適宜な粘性を付与したゲル状のインク用液体３１に適している。すなわち、隔壁５３ａとボール弁５３ｄとによってインク用液体３１と着色剤２０を分離した状態に維持することができ、また、撹拌子の挿入によってインク用液体３１に着色剤２０が混入、溶解が促進されて、着色剤収納部２１に着色されたインクが生成される。
長期間が経過すると、インク用液体３１と着色剤２０との境界面は、次第に着色剤が拡散してくるので、例えば、ブッシュ５３を不透明な筒体となし、その筒部の後端を境界面となる導孔５３ｂから適宜後方に設定するといった設計を採用すれば、見た目の斬新性を維持できる。
なお、隔壁５３ａは、軸部材８０の内方においてブッシュ５３を固定して形成したが、隔壁は軸筒の内面に一体に形成することも可能である。
さて、インク用液体を、例えば低粘度の水性インク用液体（例えばビヒクル）とした場合であっても、基本的には上述したボールペンの構造を採用することもできる。しかしながら、この場合、筆記具を筆記せずに放置している状態が長く続くと着色剤がインク用液体に拡散してしまう危険性がある。
そこで着色剤を拡散途中で捕獲、吸着させる目的で、例えば、インク用液体と導入孔５３ｃの間に着色剤吸着芯を備える。着色剤吸着芯とは、活性炭を主材とした粉末状や繊維状のものを多孔質状で円柱棒状体に形成してなるものであって、インク用液体を液体収納部から着色剤添加芯へ誘導可能とすると共に、拡散された着色剤を吸着し、着色剤が液体収納部側へ移動するのを防止可能とする。
（第四の実施形態）
以下、図９および図１０を用いて、第四の実施形態として、両頭式筆記具について説明する。この実施形態は、図１に示す「ｉ」のタイプに該当する。
この両頭式筆記具は、図９に示すように、透明筒状の軸部材８０と、その両端に固定されるペン先部材１０，１０と、軸部材８０内の中央付近に位置する液体収納部８１と、その液体収納部８１および両ペン先部材１０，１０の間に位置して液体収納部８１に収納されたインク用液体３１をそれぞれのペン先部材１０，１０へ送り込んだり着色剤２０の移動を規制する規制部材４０，４０と、収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部６０，６０を備えて形成されている。
以下、特徴ある構成を中心に、図１０にて説明する。
図１０に示す構成は、図３などにて示した第一の実施形態に類似しており、ペン先部材１０、空気孔１１、先端ボール１２、インク誘導芯２７、インク用孔１４、着色剤添加芯２６、規制部材４０、コレクター６１などについての詳しい説明は省略する。
図３などにて示した第一の実施形態とは、第一の実施形態において採用したバルブ部材５０の形状を大きく異ならせている。
更に詳しく説明する。第一の実施形態において採用したバルブ部材５０はシリコンゴムのような弾性に富んだ材質からなるものであったが、第四の実施形態では、ほとんど変形しないブッシュ５３と、ボール弁５３ｄとを備えて形成されている。
ブッシュ５３の中央には、液体収納部８１のインク用液体３１をペン先部材１０へ連通させるため、導入孔５３ｂを備えている。この導入孔５３ｂには、ボール弁５３ｄを当接させるため、ペン先部材１０側へ向かって拡開する弁体受け座５３ｃが形成されている。この弁体受け座５３ｃへボール弁５３ｄが当接した場合（非筆記状態であるペン先部材１０が上方に位置する場合）には、空気の流通が遮断される。また、筆記時にはペン先部材１０が下方へ位置するので、ボール弁５３ｄもペン先部材１０側へ移動するので開弁状態となり、インク用液体３１がペン先部材１０側へ供給されることとなる。
尚、ボール弁５３ｄであるとして説明したが、球状のものに限定されず、円錐状のもの等であってもよい。
本実施形態に係る両頭式筆記具は、インク用液体３１の中に、非溶解物３９としてのプラスチック製の薄板や、プラスチック製の小物や、金属製の薄膜などを入れている。この非溶解物３９は、インク用液体３１とほぼ同比重であり、筆記時などには、インク用液体３１の中で揺れ動く。このため、視覚的に斬新な筆記具となり、図１に示す「ｊ」のタイプにも該当することとなる。
（第五の実施形態）
本発明をフェルトペンに採用した第五の実施形態について、図１１等を参照させながら説明する。この実施形態は、図１に示す「ｄ」のタイプに該当する。
この実施形態は、筒状の軸部材８０と、その軸部材８０の一端へ固定され、先端から有色インクを滲出させるペン先部材１０たるフェルトとを備える。インク用液体の収納部は図示を省略するが、軸部材８０の内部におけるペン先部材１０の反対側に位置させ、軸部材８０の筒側面は透明な樹脂で形成している。
ペン先部材１０には、インク用液体に添加されて形成された有色インクを吸収するインク誘導芯２７、およびそのインク誘導芯２７におけるペン先部材１０と反対側に連結された伝達軸２８が固定されている。そして、伝達軸２８におけるインク誘導芯２７の反対側には、径を狭める段差によって、後述するバルブ部材５０の部材へ挿入固定される挿入部２８ａを備えている。
インク誘導芯２７と伝達軸２８との連結部分も、伝達軸２８の径を狭めることによって段差が形成されており、その段差の存在によって形成された空間へ、インク用液体に添加して有色インクとするための着色剤２０を位置させている。
本実施形態では、インク用液体の必要量を必要なときに供給するとともに、非筆記時にはその供給を遮断するため、バルブ部材５０を備えており、このバルブ部材５０は、前記の伝達軸２８を挿通させる筒状体５０ａの内部において形成される。その筒状体５０ａは、着色剤２０とインク用液体の収納部との間に位置し、着色剤２０側には筒状体５０ａの内径を狭めるための内筒体５０ｂが装着されている。また、その内筒体５０ｂとは反対側の端部には、内径を狭めた段差５０ｃが形成されている。
筒状体５０ａには、挿入部２８ａを挿入することによって伝達軸２８と連結される弁体５４が内装される。この弁体５４は、段差５０ｃとの間にコイル状のスプリング５３ｅを外装するスプリング装着部５４ａと、内筒体５０ｂに当接する弁部５２とを備えている。
非使用時（図１１における（ａ））においては、縮装されたスプリング５３ｅの弾発力によって、弁部５２は内筒体５０ｂへ当接している。
そして筆記時（図１１における（ｂ））には、ペン先部材１０がスプリング５３ｅの弾発力よりも強く紙面へ押しつけられると、弁部５２は内筒体５０ｂとの間に、インク用孔１４が形成される。その場合、インク用液体がそのインク用孔１４から伝達軸２８と内筒体５０ｂとの隙間を通って着色剤２０へ達する。そして、インク用液体に着色剤２０が添加されて有色インクが生成され、その有色インクがインク誘導芯２７へ染み込み、ペン先部材１０から滲出する。
なお、図１１中、バルブ操作機構のストロークを「ｓ」として示している。
インク用液体に着色剤２０が添加されて有色インクが生成され、その有色インクが全て使用されないで筆記が終了したとする。すると、ペン先部材１０が紙面へ押しつけられる力もなくなり、スプリング５３ｅの弾発力によって弁部５２は内筒体５０ｂへ当接し、逆流は妨げられる。これによって、有色インクがインク用液体の収納部へ達することが抑制され、インク用液体の収納部は、長期間にわたって透明性を維持することとなる。
（第六の実施形態）
図１２に示す第六の実施形態は、第五の実施形態に類似しており、異なるのは、着色剤２０の装着箇所を異ならせた点と、規制部材４０を装着した点である。その意味で、図１中の「ｈ」または「ｇ」のタイプに該当する。
まず、インク誘導芯２７の軸方向長さを狭めて着色剤２０の装着場所を広げている。これによって、インク用液体に着色剤２０が添加されて有色インクが生成される場所が大きく確保できることとなる。
また、弁体５４の反ペン先部材１０側に、活性炭を主剤とする規制部材４０を装着している。規制部材４０の装着場所は、弁体５４の軸方向に垂直な断面が円筒外周から四つの放射状をなしており、その放射部分の間である。これによって、バルブ部材５０では遮断できなかった有色インクがインク用液体の収納部への到達を、より完全なものとすることに寄与する。
（第七の実施形態）
図１３に示す第七の実施形態は、第六の実施形態に類似しており、異なるのは、規制部材４０の形状および装着場所である。この実施形態は、図１に示す「ｈ」のタイプに該当する。
第六の実施形態において伝達軸２８が位置していた場所および形状をそのままにしてある。
一方、伝達軸２８およびインク誘導芯２７におけるペン先部材１０と反対側を規制部材本体４０ａとし、インク誘導芯２７におけるペン先部材１０側に着色剤を含浸させる。また、規制部材本体４０ａとインク誘導芯２７の外周を外皮４０ｂにて覆っている。この外皮４０ｂにおけるペン先部材１０と反対側には、外皮孔４０ｃを形成している。弁が開放されると、インク用液体３１がこの外皮孔４０ｃへ入り込み、着色剤２０を添加した後にペン先部材１０から有色インクとなって滲出する。
着色剤４０は、その周囲を外皮４０ｂにて覆われ、ペン先部材１０と反対側には規制部材本体４０ａが存在し、更に弁も設けられているので、インク用液体３１に対して拡散することは抑制される。
（第八の実施形態）
図１４に示す第八の実施形態は、バルブ部材５０の開閉を、ユーザが筆記具全体を軸方向に往復させた際に弁体５４へぶつかるボール弁５３ｄに委ねている。図１中では、「ｈ」のタイプに該当する。
ペン先部材１０は、インク誘導芯２７、伝達軸２８を介してバルブ部材５０へ連結されており、連結軸２８のバルブ部材５０側には、着色剤２０を位置させている。バルブ部材５０は、筒状体５０ａと、そのペン先部材１０側に内装された内筒体５０ｂと、その内筒体５０ｂの反ペン先部材１０側に内装された弁体５４と、その弁体５４をペン先部材１０側に付勢するスプリング５３ｅとを備えている。弁体５４と内筒体５０ｂへ挿入された伝達軸２８との間にはインク用液体が流れ込む空間が形成され、そこには、ボール弁５３ｄと規制部材４０とが位置している。
この筆記具を使用するユーザが、筆記時にインクの滲出具合が良くなくなってきたと感じたら、ユーザは、ペン先部材１０を下方にした状態で筆記具全体を軸方向に往復させる。すると、ボール弁５３ｄが弁体５４へぶつかり、スプリング５３ｅの弾発力をうち破った瞬間、開弁してインク用液体が流れ込む。そして、そのインク用液体が着色剤２０を添加し、有色インクがペン先部材１０から滲出可能となるのである。
なお、空気置換（軸部材８０内への外気導入）は、通気可能なインク誘導芯２７にその機能を担わせる。その機能を達成するため、インク誘導芯２７の気孔率を適宜調整する。
（第九の実施形態）
図１５に示す第九の実施形態は、第八の実施形態に類似し、異なる点は、着色剤２０の位置と、規制体４０の有無である。この実施形態は、図１に示す「ｄ」のタイプに該当し、規制体４０を備えてない。また、着色剤２０は、連結軸２８を取り巻くようにして位置させており、流れ込んできたインク用液体と着色剤２０とが接する面積を、第八の実施形態よりも大きく取れるようにしている。
（第十の実施形態）
図１６に示す第十の実施形態は、筆記具にキャップ９０を装着した場合に機能するバルブ部材を採用した点に特徴がある。この実施形態は、図１に示す「ｈ」のタイプに該当する。
バルブ部材としては、ボール弁５３ｄを採用する。また、ボール弁５３ｄにおけるペン先部材１０側にはボール弁移動規制体５３ｆを、ペン先部材１０と反対側にはフィルター５３ｇをそれぞれ位置させる。
キャップ９０には、ペン先部材１０に対して適正に装着された際に、バルブ部材が閉弁状態となるような構造を備えている。すなわち、軸部材１０に内装されているボール弁５３ｄに対して磁力によって閉弁状態とするため、磁性体材料にて形成されたボール弁吸着部材９４を、キャップ９０へ固定してある。ボール弁５３ｄ、ボール弁吸着部材９４のいずれか一方または双方を磁石とすることにより、達成する。ボール弁吸着部材９４の位置は、キャップ９０の装着時において閉弁状態とするための位置よりもペン先部材１０とは反対側にやや寄っている。
以上のような構造により、キャップ９０を装着していれば、ペン先部材１０が下向きであっても上向きであってもボール弁５３ｄがボール弁吸着部材９４に引きつけられ、閉弁状態を維持できる。また、キャップ９０を外せば、ボール弁５３ｄは自由に動くことができる。例えば、筆記時にはペン先部材１０が下向きとなり、バルブ部材としては開弁状態となるため、インク用液体が着色剤添加芯２６へ供給され、ペン先部材１０から有色インクを滲出させることができる。
（第十一の実施形態）
図１７に示す第十一の実施形態は、筆記具のユーザがバルブ部材５０を操作するバルブ操作機構として、軸部材８０におけるペン先部材１０と反対側の端部に操作部５９等を備えたものである。この実施形態は、図１に示す「ｅ」のタイプに該当する。
図１１等に示した実施形態では、ペン先部材１０を紙面に押しつけるか否かによって進退するバルブ操作機構としていたが、この実施形態で採用しているペン先部材１０はいわゆる「筆ペン」であり、ペン先部材１０を紙面に押しつけるという操作に適していないため、軸部材８０におけるペン先部材１０と反対側の端部に操作部５９等を備えている。なお、ペン先部材１０とバルブ部材５０との間には、着色剤２０を位置させている。
なお、ペン先部材１０が「筆ペン」でなくても、ペン先部材１０と反対側の端部に操作部５９等を備えることによるバルブ操作機構を採用することは、当然に可能である。
操作部５９は、ロッドスプリング５８の弾発力によって、通常は外側へ押圧されているが（図１７（ａ））、その弾発力に抗して操作部５９を押し込むと、軸部材８０の軸芯を通って弁体５４へ連結するように組み込まれた弁ロッド５７が、バルブ部材５０における弁体５４を開弁するのである（図１７（ｂ））。そこで、弁ロッド５７などを示すために図示を省略しているインク用液体の収納部から、着色剤２０へインク用液体が供給され、ペン先部材１０へ有色インクが供給されることとなる。弁体５４は、スプリング５３ｅによって通常は閉弁しており、収納部におけるインク用液体は、長期に渡って透明性を保持できる。
なお、図１７中、バルブ操作機構のストロークを「ｓ」として示している。
さて、インク用液体の消費に伴って軸部材１０の内部は負圧となるが、開弁した際にペン先部材１０、着色剤２０、バルブ部材５０を通過して軸部材１０内へ外気が供給され、負圧状態は解消されるようにする。換言すれば、ペン先部材１０として筆ペンなどを採用する場合には、軸部材１０内への外気供給が可能であるような気孔率の材質を選定する。
（第十二の実施形態）
図１８に示す第十二の実施形態は、第十一の実施形態に類似している。異なる点は、バルブ部材５０における弁機構をいわゆる二重弁とした点であり、図１中では、「ｅ」のタイプに該当する。
弁ロッド５７側に設けられた弁体５４に対して、スプリング５３ｅを挟んでバルブ部材５０におけるペン先部材１０側に第二弁７０を備えている。この第二弁７０は、バルブ操作機構の操作によって、弁体５４と同時に開弁し（図１８（ｂ））、または閉弁する（図１８（ａ））。図中、バルブ操作機構のストロークを「ｓ」として示している。
弁体５４と連動して開閉する第二弁７０を備えたことによって、有色インクの逆流をより確実に防止し、収納部におけるインク用液体を、長期に渡って透明性を保持する。
（第十三の実施形態）
図１９に示す第十三の実施形態は、第十二の実施形態に類似している。異なる点は、ペン先部材１０をボールペンとした点であり、図１に示す「ｅ」のタイプに該当する。
図１９（ａ）には、弁体５４と第二弁７０とが閉弁した状態を示しており、図１９（ｂ）には、弁体５４と第二弁７０とが開弁した状態を示している。図中、バルブ操作機構のストロークを「ｓ」として示している。
なお、着色剤２０は円筒形をなし、バルブ部材５０とペン先部材１０との間に配置する。なお、円筒形である着色剤２０の中央孔は空気の流通路としても機能する。
さて、インク用液体の収納部において温度上昇などに伴っての圧力上昇があった場合にバルブ操作機構の操作すると、インク用液体がペン先部材へ急激に流れ込む。ペン先部材がフェルトペンや筆ペンである場合には、ペン先部材そのものに圧力を逃がす機能がある。また、筆記に伴う減圧に対しても、空気を外部から取り入れることができる。しかし、この実施形態のように、ペン先部材１０をボールペンとした場合には、他の部材を用いて圧力上昇や筆記に伴う減圧を調整する機能を備える必要がある。そこで、ペン先部材１０には、インク用孔１４を覆うようなスポンジ状のペン先吸収体１５と、そのペン先吸収体１５に吸収されたインクを外部へ逃がさないための吸収体カバー１６と、その吸収体カバー１６に設けられたインクが漏れずに空気は流通する貫通孔であるカバー孔１７を設けている。
以下、更に、インク用液体の調整に用いられる水、水溶性有機溶剤、潤滑剤、防腐剤、防錆剤、ｐＨ調整剤、乾燥防止剤、増粘剤、及びエマルジョンなどについて詳述する。
（水）
水としては、例えば、精製水、蒸留水、又はイオン交換水などを用いることができる。
（水溶性有機溶剤）
水溶性有機溶剤としては、例えば、（１）イソプロピルアルコール、ブチルアルコールなどのアルコール類、（２）アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類、（３）テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、（４）エチルアセテート、プロピレンカルボネートなどのエステル類、（５）エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、グリセロールなどの多価アルコール類、（６）エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテルなどの多価アルコール類の低級アルキルエーテル、（７）尿素、ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドンなどの窒素含有化合物、（８）ジメチルスルホキシド、テトラメチレンスルホキシドなどのイオウ含有化合物、（９）ポリグリセリンエチレンオキサイド付加物などのグリセリン誘導体などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。また、使用される溶剤の総量は特に限定されないが、好ましくは、補助溶剤は０．５〜重量％の範囲で存在する。
（潤滑剤）
潤滑剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテルのリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテルのリン酸エステル、リノール酸カリウム、リシノール酸ナトリウム、オレイン酸カリウム、オレイン酸ナトリウム、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンゾルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキレルエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンラノリン、ポリオキシエチレンラノリンアルコール、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルムアルデヒド縮合物などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（防腐剤）
防腐剤としては、例えば、例えば、デヒドロ酢酸ナトリウム、１，２−ベンゾチアザリン−３−オン、安息香酸ナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキシドナトリウム塩、フェノールなどを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（防錆剤）
防錆剤としては、例えば、トリルトリアゾール、ベンゾトリアゾール及びその誘導体、リン酸オクチル、チオリン酸ジオクチルなどの脂肪酸リン誘導体、イミダゾール、ベンゾイミダゾール及びその誘導体、ベンゾイミダゾール、２−メルカプトベンゾチアゾール、オクチルオキシメタンホスホン酸、ジシクロヘキシルアンモニウム・ナイトライト、ジイソプロピルアンモニウム・ナイトライト、プロパルギルアルコール、ジアルキルチオ尿素などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（ｐＨ調整剤）
ｐＨ調整剤としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、リン酸カリウム、水酸化カルシウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、アンモニア、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、ジプロピル、トリプロピルアミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミン、イソブチルアミン、ジイソブチルアミン、２−ブタンアミン、Ｎ−（１−メチルプロピル）−１−プロパンアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルブチルアミン、１，２−ジメチルプロピルアミン、Ｎ−エチル１，２−ジメチルプロピルアミン、アリルアミン、ジアリルアミン、トリアリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアリルアミン、Ｎ−メチルジアリルアミン、３−ペンチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルエチルアミン、２−（ヒドロキシメチルアミノ）エタノール、２−アミノプロパノール、３−アミノプロパノール、トリエタノールアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、２−アミノ２−メチル−１プロパノール、Ｎ−イソブチルジエタノールアミン、３−メトキシプロピルアミン、３−プロピルオキシプロピルアミン、３−イソプロピルオキシプロピルアミン、３−ブトキシプロピルアミンなどを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（乾燥防止剤）
乾燥防止剤としては、例えば、尿素、チオ尿素、エチレン尿素、還元デンプン分解物、還元デキストリン、還元マルトデキストリンなどを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（増粘剤）
増粘剤としては、例えば、アラビアガム、トラガカントガム、ローカストビーンガム、グアーガム及びその誘導体、アルギン酸、アルギン酸塩、ペクチン、カラギーナン、ゼラチン、ガゼイン、ガゼインナトリウム、キサンタンガム、ラムザンガム、ウェランガム、ジェランガム、デキストラン、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、デンプングリコール酸ナトリウム、ラノリン誘導体、キトサン誘導体、ラクトアルブミン、ポリエチレンオキサイド、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン及びその誘導体、ポリアクリル酸樹脂、架橋型ポリアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂のアルカリ金属塩などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（エマルジョン）
エマルジョンとしては、例えば、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ベンゾグアナミン樹脂、エポキシ樹脂、α，β−エチレン性不飽和酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸など）、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステル（例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチルなど）、ビニル芳香族化合物（例えばスチレン、ビニルトルエン）を共重合して得られるものなどを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（着色剤６０）
前記着色剤６０は、従来のインクの染料又は顔料に相当するものであり、従来のインクからビヒクルを除いた部分を主体とするものである。
例えば、従来のインクの染料又は顔料をそのまま用いることによって、固形状又は高濃度の液状の着色剤６０を調整することができる。
また、例えば、従来のインクのビヒクルに、極めて多量の染料又は顔料を溶解又は分散させることによって、高濃度の液状の着色剤６０を調整することもできる。
具体的には、この着色剤６０は、例えば、直接染料、酸性染料、塩基性染料、蛍光染料、又は食用染料などの染料、あるいは無機系顔料、有機系顔料、無機系蛍光顔料、又は有機系蛍光顔料などの顔料をそのまま用いることによって調整することができる。
以下、更に、着色剤６０の調整に用いられる直接染料、酸性染料、塩基性染料、蛍光染料、食用染料、無機系顔料、有機系顔料、無機系蛍光顔料、有機系蛍光顔料、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、及び水溶性高分子について詳述する。
（直接染料）
直接染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７、同１９、同２２、同３２、同３８、同５１、同７１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー４、同２６、同４４、同５０、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１、同４、同２３、同２８、同３１、同３７、同３９、同７５、同８０、同８１、同８３、同２２５、同２２６、同２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、同１５、同７１、同８６、同１０６、同１１９などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（酸性染料）
酸性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１、同２、同２４、同２６、同３１、同５２、同１０７、同１０９、同１１０、同１１９、同１５４、Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック５、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー７、同１７、同１９、同２３、同２５、同２９、同３８、同４２、同４９、同６１、同７２、同７８、同１１０、同１４１、同１２７、同１３５、同１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８、同９、同１４、同１８、同２６、同２７、同３５、同３７、同５１、同５２、同５７、同８２、同８７、同９２、同９４、同１１１、同１２９、同１３１、同１３８、同１８６、同２４９、同２５４、同２６５、同２７６、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１５、同１７、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、同７、同９、同１５、同２２、同２３、同２５、同４０、同４１、同４３、同６２、同７８、同８３、同９０、同９３、同１０３、同１１２、同１１３、同１５８、Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン３、同９、同１６、同２５、同２７などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（塩基性染料）
塩基性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１、同２、同２１、Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ２、同１４、同３２、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、同２、同９、同１４、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１、同３、同７、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン１２、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック２、同８、Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレッド８、Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン４、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー２、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド４９、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー９などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（蛍光染料）
蛍光染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー７、又はＣ．Ｉ．ベーシックレッド１などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（食用染料）
食用染料は、その大部分が直接染料又は酸性染料に含まれるが、これらに含まれないものとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．フードイエロー３を用いることができる。
（無機系顔料）
無機系顔料としては、例えば、酸化チタン、カーボンブラック、ベンガラ、酸化クロム、鉄黒、コバルトブルー、アルミナホワイト、酸化鉄黄、ビリジアン、硫化亜鉛、リトポン、カドミウムイエロー、朱、カドミウムレッド、黄鉛、モリブデードオレンジ、ジンククロメート、ストロンチウムクロメート、ホワイトカーボン、クレー、タルク、群青、沈降性硫酸バリウム、バライト粉、炭酸カルシウム、鉛白、紺青、マンガンバイオレット、アルミニウム粉、ステンレス粉、ニッケル粉、銅粉、亜鉛粉、真鍮粉などを用いることもできる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（有機系顔料）
有機系顔料としては、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、キレートアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、染料レーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料などの有機系顔料、より具体的には、フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、フタロシアニングリーン（Ｃ．Ｉ．７４２６０）、ハンザイエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６７０）、ジスアゾイエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パーマネントレッド４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３３５）、ブリリアントカーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５０）、キナクリドンレッド（Ｃ．Ｉ．４６５００）などを用いることもできる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（無機系蛍光顔料）
無機系蛍光顔料としては、例えば、硫化亜鉛などの重金属塩、あるいはアルカリ土類金属における硫化物の高純度のものに、微量の銅、銀、マンガンなどの活性化剤を添加して、高温焼成させたものを用いることができる。
（有機系蛍光顔料）
有機系蛍光顔料としては、例えば、蛍光染料を合成樹脂のビヒクルに溶解させた固溶体を用いることができる。なお、ここでいう蛍光染料としては、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー７や、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１などがあり、また、ここでいう合成樹脂としては、塩化ビニル樹脂や、アルキド樹脂や、アルカリ樹脂などがある。
（ノニオン系界面活性剤）
ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシアルキレン高級脂肪酸エステル、多価アルコールの高級脂肪酸部分エステル、糖の高級脂肪酸エステルなど、より具体的には、グリセリンの脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキレルエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンラノリン、ポリオキシエチレンラノリンアルコール、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルムアルデヒド縮合物などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（アニオン系界面活性剤）
アニオン系界面活性剤としては、高級脂肪酸アミドのアルキル化スルフォン酸塩や、アルキルアリルスルフォン酸塩など、より具体的には、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、Ｎ−アシルメチルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（水溶性高分子）
水溶性高分子としては、ポリアクリル酸、アクリル酸共重合体、マレイン酸樹脂など、より具体的には、アクリル樹脂、スチレンアクリル酸樹脂、スチレンマレイン酸樹脂などの樹脂を塩の形にして水溶性にしたものを用いることができる。なお、塩を形成するアルカリ金属としては、ナトリウムや、カリウムなどがあり、また、塩を形成するアミンとしては、モノ、ジ又はトリメチルアミンなどの脂肪族第１〜
ノールアミン、メチルプロパノールアミンジメチルエタノールアミンなどのアルコールアミンその他アンモニア、モルホリン及びＮ−メチルホリンなどがある。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（軸部材）
透明に形成する軸部材としては、ポリプロピレン（ＰＰ）を用いることが多い。しかし、ポリプロピレンに限られない。例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）、ポリビニルホルマール（ＰＶＦ）、ポリ２塩化ビニルなどのビニル系、ポリスチレン（ＰＳ）、スチレン・アクリロニトリル共重合体（ＡＳ）、ＡＢＳなどのポリスチレン系、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などのポリエチレン系、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、変性アクリルなどのアクリル系、３ふっ化塩化エチレン（ＰＣＴＦＥ）、４ふっ化エチレン（ＰＴＦＥ）、４ふっ化エチレン・６ふっ化プロピレン（ＦＥＰ）、ふっ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）などのふっ素樹脂、ポリアセタール（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、フエノキシ、ポリエステル（ＰＥＴＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）、フェノール・ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素樹脂（ＵＦ）、メラニン・ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）、フラン樹脂（ＦＦ）、キシレン樹脂（ＸＦ）、シリコーン樹脂、ナイロンなどを材料として形成してもよい。
以下、実施例および比較例を示すことで、本発明を更に詳しく説明する。
（実施例１）
下記構成の筆記具を製造した。
まず、下記の組成のインク用液体を製造した。
精製水：５８．４５重量％
Ｎ−メチル−２ピロリドン（水溶性有機溶剤）：３０重量％
グリセリン（水溶性有機溶剤）：１０重量％
ポリオキシエチレンラウリルエーテル燐酸エステル（界面活性剤）：０．５重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤）：１．０重量％
ベンゾトリアゾール（防錆剤）：０．０５重量％
また、下記の組成の着色剤を製造した。
スピロンレッドＣ−ＧＨ（染料、保土ヶ谷化学工業社製）：１０重量％
エチルアルコール：９０重量％
そして、上記インク用液体を、上記実施の形態で示した両頭式筆記具のインク用液体の収納室に充填すると共に、上記着色剤を、実施形態にて説明した着色剤添加芯に含浸後、乾燥させた。
また、両頭式筆記具のインク用液体の収納室に少なくとも表面が多孔質である物質として下記の顆粒状活性炭をインク用液体の収納室の容積に対して、１０％入れた。
活性炭（二村化学社製、太閤ＳＧ、顆粒状活性炭）：１０％
（比較例１）
上記実施例１から、活性炭を抜いた両頭式筆記具を比較例１として製造した。
（実施例２）
下記の構成の筆記具を製造した。
まず、下記の構成のインク用液体５０を製造した。
スピロンイエローＣ−ＧＮＨ（染料、保土ヶ谷化学工業社製）：０．０１重量％
精製水：５４．０４重量％
２−ピロリドン：３０重量％
グリセリン：１０重量％
スチレンアクリル樹脂Ｊ−６１Ｊ（増粘剤、ジョンソンポリマー社製）：５重量％
カリ石鹸Ｈ（界面活性剤）：０．３重量％
フェノール（防腐剤）：０．１重量％
アンモニア水（ｐＨ調整剤）：０．５重量％
ベンゾトリアゾール（防錆剤）：０．０５重量％
また、下記の組成の着色剤６０を製造した。
スピロンイエローＣ−ＧＮＨ（染料、保土ヶ谷化学工業社製）：１０重量％
エチルアルコール：９０重量％
そして、上記インク用液体を、筆記具のインク用液体における収納室に充填すると共に、上記着色剤を、着色剤添加芯へ含浸させ、乾燥させた。
また、染料を含有している着色剤添加芯とインク用液体の収納室との間には、下記の繊維状活性炭を装着させた。
繊維状活性炭（ＡＣＦ、二村化学社製）加工品
（比較例２）
上記実施例２から繊維状活性炭を抜き、代わりに繊維を束ねた芯を装着させた比較例２を製造した。
（実施例３）
まず、下記の構成のインク用液体を製造した。
精製水：７９．４２重量％
プロピレングリコール：１０重量％
グリセリン：１０重量％
ベンゾトリアゾール（防錆剤）：０．０５重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤）：０．５重量％
１，２−ベンツイソチアゾリン３−オン（防腐剤）：０．０３重量％
また、下記の着色剤を製造した。
カーボンブラック分散液体（ＣＷ−１、オリエント社製）：５０重量％
精製水：５０重量％
そして、上記インク用液体を、上記実施の形態図１及び図２で示した両頭式筆記具のインク用液体の収納室に充填すると共に、上記着色剤を、上記実施の形態で示した両頭式筆記具の着色剤添加芯へ含浸、乾燥させた。
また、両頭式筆記具のインク用液体の収納室に少なくとも表面が多孔質である物質として下記の合成吸着剤をインク用液体の収納室の容積に対して、１０％入れた。
ＤＩＡＩＯＮ−ＨＰ２０（三菱化学社製）：    １０％
（比較例３）
上記実施例３から合成吸着剤を抜いた筆記具を、比較例３として製造した。
上記した実施例１、実施例２、実施例３及び比較例１、比較例２、比較例３のいずれの筆記具も、インク用液体と着色剤とを分離して収納することが出来た。
更に、上記実施例１ないし実施例３及び比較例１ないし比較例３のいずれの筆記具も、ペン先部材では、所定の色彩（赤色、黄色、あるいは黒色）を呈するインクで筆記することができた。
また、この筆記具を横置きに常温下で三か月間放置した後のインク用液体の状態および筆記性能について比較したものを下記表１に記載した。
2003018329.tif 000003
また、両頭式筆記具の両筆記先端から吐出されるインクの色彩を異なる場合にした場合でも、それぞれのペン先部材では、所定の色彩（赤色、黄色、あるいは黒色）を呈するインクで筆記することができ、また、表１で示す結果と同様となった。
（実施例４）
下記構成の筆記具を製造した。
まず、下記の組成のインク用液体を製造した。
精製水：５８．４５重量％
Ｎ−メチル−２ピロリドン（水溶性有機溶剤）：３０重量％
グリセリン（水溶性有機溶剤）：１０重量％
ポリオキシエチレンラウリルエーテル燐酸エステル（界面活性剤）：０．５重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤）：１．０重量％
ベンゾトリアゾール（防錆剤）：０．０５重量％
また、下記の組成の着色剤を製造した。
スピロンレッドＣ−ＧＨ（染料、保土ヶ谷化学工業社製）：１０重量％
エチルアルコール：９０重量％
そして、上記のインク用液体を、上記実施の形態で示した両頭式筆記具のインク用液体の収納室に充填すると共に、上記着色剤を、両頭式筆記具の着色剤添加芯へ含浸後、乾燥させた。
また、着色剤添加芯とインク用液体の収納室の間に毛細管力のある物質である捕獲液体誘導芯を着色剤添加芯に接合させた状態で設けた。着色剤含浸体及び捕獲液体誘導芯としては、以下のものを用いた。
着色剤含浸体    ポリエステル繊維束芯（樹脂にて外皮コーティング）  気孔率６０％
捕獲液体誘導芯  ポリエステル繊維束芯（樹脂にて外皮コーティング）  気孔率３５％
（比較例４）
上記の実施例４から捕獲液体誘導芯を除き、着色剤含浸体が直接インク用液体の収納室に接するようにした筆記具を、比較例４として製造した。
（実施例５）
下記の構成の両頭式筆記具を製造した。
まず、下記の構成のインク用液体を製造した。
スピロンイエローＣ−ＧＮＨ（染料、保土ヶ谷化学工業社製）：０．０１重量％
精製水：５４．０４重量％
２−ピロリドン：３０重量％
グリセリン：１０重量％
スチレンアクリル樹脂Ｊ−６１Ｊ（増粘剤、ジョンソンポリマー社製）：５重量％
カリ石鹸Ｈ（界面活性剤）：０．３重量％
フェノール（防腐剤）：０．１重量％
アンモニア水（ｐＨ調整剤）：０．５重量％
ベンゾトリアゾール（防錆剤）：０．０５重量％
また、下記の組成の着色剤を製造した。
スピロンイエローＣ−ＧＮＨ（染料、保土ヶ谷化学工業社製）：１０重量％
エチルアルコール：９０重量％
そして、上記インク用液体を筆記具のインク用液体の収納室に充填するとともに、上記着色剤を、両頭式筆記具の着色剤添加芯へ含浸、乾燥させた。
また、着色剤添加芯とインク用液体の収納室の間に毛細管力のある物質である捕獲液体誘導芯を着色剤含浸体２０に接合させた状態で設けた。着色剤含浸体および捕獲液体誘導芯としては、以下のものを用いた。
着色剤含浸体    ポリエステル繊維束芯（樹脂にて外皮コーティング）  気孔率６０％
捕獲液体誘導芯  アクリロニトリルブタジエンゴム加工品（多孔質体）  気孔率５０％
（比較例５）
上記実施例５から捕獲液体誘導芯を除くとともに、着色剤添加芯がインク用液体の収納室に直に接するようにした筆記具とした。
上記の実施例５、実施例６および比較例５、比較例６のいずれの筆記具も、インク用液体と着色剤とを分離して収納することが出来た。
更に、実施例５、実施例６および比較例５、比較例６のいずれの筆記具も、ペン先部材では、所定の色彩（赤色、黄色）を呈するインクで筆記することができた。
また、この筆記具を横置きとして常温下で１か月間放置した後、インク用液体の状態および筆記性能について比較したものを、表２に記載した。
2003018329.tif 000004
2003018329.tif 000005
また、両頭式筆記具の両筆記先端から吐出されるインクの色彩を異なる場合にした場合でも、それぞれのペン先部材では、所定の色彩（赤色、黄色、あるいは黒色）を呈するインクで筆記することができ、表２で示す結果と同様となった。
産業上の利用可能性
本発明は、インクを用いた筆記具の製造に関する分野において利用可能である。その筆記具とは、インク中に含まれるインク用液体と着色剤とを分離して収納し、インク用液体がペン先部材へ誘導される途中で、着色剤がインク用液体に添加されて有色インクとなり、その有色インクにて筆記可能なものである。
【図面の簡単な説明】
図１は、構成要素によるバリエーションを示す概念図である。
図２は、第一の実施形態の全体を示す断面図である。
図３は、第一の実施形態における主要部を示す断面図である。
図４は、図３中のＡ−Ａ断面を示す図である。
図５は、第一の実施形態における主要部を示す拡大断面図である。
図６は、第二の実施形態の全体を示す断面図である。
図７は、第二の実施形態における主要部を示す断面図である。
図８は、第三の実施形態の全体を示す断面図である。
図９は、第四の実施形態として、両頭式筆記具を示す。
図１０は、第四の実施形態として、両頭式筆記具を示す。
図１１は、第五の実施形態の全体を示す断面図である。
図１２は、第六の実施形態の全体を示す断面図である。
図１３は、第七の実施形態の全体を示す断面図である。
図１４は、第八の実施形態の全体を示す断面図である。
図１５は、第九の実施形態の全体を示す断面図である。
図１６は、第十の実施形態の全体を示す断面図である。
図１７は、第十一の実施形態の全体を示す断面図である。
図１８は、第十二の実施形態の全体を示す断面図である。
図１９は、第十三の実施形態の全体を示す断面図である。
【図１】
2003018329.tif 000006
【図２】
2003018329.tif 000007
【図３】
2003018329.tif 000008
【図４】
2003018329.tif 000009
【図５】
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【図６】
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【図７】
2003018329.tif 000012
【図８】
2003018329.tif 000013
【図９】
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【図１０】
2003018329.tif 000015
【図１１】
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【図１２】
2003018329.tif 000017
【図１３】
2003018329.tif 000018
【図１４】
2003018329.tif 000019
【図１５】
2003018329.tif 000020
【図１６】
2003018329.tif 000021
【図１７】
2003018329.tif 000022
【図１８】
2003018329.tif 000023
【図１９】
2003018329.tif 000024
【手続補正書】
【提出日】平成15年6月19日(2003.6.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
明細書
筆記具
技術分野
本発明は、インクを用いた筆記具の製造に関する分野に属する。その筆記具とは、インク中に含まれるインク用液体と着色剤とを分離して収納し、インク用液体がペン先部材へ誘導される途中で、着色剤がインク用液体に添加されて有色インクとなり、その有色インクにて筆記可能なものである。
背景技術
（先行技術）
筆記具の内部に有色インクを収納し、そのインクを筆記先端へ導いて筆記する筆記具としては、具体的には、例えば、万年筆、ボールペン、フェルトペン、サインペン（マーカーペン）、又はニードルペンなどがある。このような筆記具に用いられるインクは、染料又は顔料を、ビヒクル（溶剤、媒体）中にあらかじめほぼ均一に溶解又は分散させたものであり、筆記具内に保有されているときと、筆記面に転写されたときとで、ほぼ同一の色彩を呈するように調整されている。
本出願人は、本願発明に関連する技術として、実用新案公告昭和１５年第７６０３号を発見した。
この文献には、固形インキ万年筆が開示されており、同文献の図１には部材（１９）などの部材を回動させて水止め（２１）を進退させる機構が記載されている。但し、図が不完全であり、進退は不能と推測される。仮に進退が可能であったとしても、矢尻形状の水止め（２１）の進退では、水の浸透を食い止めることができずにインク漏れが生じるなど、実用性に乏しい。また、この文献の万年筆は、固形インキを収納し、別に収納した水と混合するというものであり、外観に特異性がある筆記具ではなかった。
（本発明の目的）
本発明の目的は、外観の特異性をもたらす筆記具を提供することにある。すなわち、軸部材に収納された液体と筆記描線の色や濃度が異なるという、外観と使用感とが一致しない特異性を備えた筆記具を提供することが、本発明の目的である。
発明の開示
（基本的な構成）
本発明の目的を達成するためには、以下のような構成が必要となる。
第一に、透明なインク用液体とそのインク用液体を着色する着色剤とを、別々に筆記具内へ収納するとともに、透明なインク用液体が目視できる構造が必要である。
第二に、透明なインク用液体とそのインク用液体を着色する着色剤とを、筆記時には混合してペン先へ供給できる構造が必要である。
第三に、筆記していないときには、着色剤にて着色された有色インクが、透明なインク用液体の収納部分へ混合しないようにする構造が必要である。
（構成１）
構成１は、インク用液体（３１）と着色剤（２０）とを分離して収納する筆記具に係る。すなわち、筒状の軸部材（８０）と、その軸部材（８０）の一端へ固定され、先端から有色インクを滲出させるペン先部材（１０）と、前記軸部材（８０）に収納され、そのペン先部材（１０）の先端から滲み出る有色インクの主体を構成するインク用液体（３１）と、前記インク用液体（３１）に添加されて有色インクとするための着色剤（２０）と、着色剤（２０）とインク用液体（３１）とを遮断するバルブ部材（５０）とを備える。そして、軸部材（８０）の筒側面のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部を透明とし、前記バルブ部材（５０）は、インク用液体（３１）の収納部と着色剤（２０）との間に位置させ、インク用液体（３１）の収納部に対しては、その収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部（６０）を備えた筆記具である。
（構成１における用語説明）
「軸部材（８０）」とは、インク用液体（３１）の収納容器と一体に形成されることで軸となる部材でも良いし、インク用液体（３１）の収納容器を着脱自在なインクカートリッジ（３０）とし、そのインクカートリッジ（３０）を軸部材（３０）の内部にて収納、交換可能に形成された中空の筒部材であっても良い。
「軸部材（８０）の筒側面のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部を透明」とは、インク用液体（３１）が収納された部分は、全周に渡って透明であることが一般的であるが、一部であっても本請求項に含むことを趣旨としている。
「圧力調整部（６０）」とは、インク用液体（３１）の消耗や温度変化による空気の膨張収縮に伴って、収納空間の圧力を一定に保つ手段をいう。この圧力調整部（６０）には、例えば、後述する図８に示すように、軸部材（８０）の内部空間と外気とを連通させる連通孔（８３）を軸部材（８０）の後端などに設けることが一般的である。このような態様の圧力調整部を採用した場合、連通孔からのインク用液体の漏れ出しをも防止する必要がある場合が多い。その場合には、インク用液体における反ペン先部材（１０）側にグリース状、ペースト状またはゲル状の不乾性物質、あるいはスライド栓などを設ける場合が多い。
圧力調整部の他の態様としては、例えば後述する図１１に示すような弁機構がある。圧力の変化に伴って弁を開放して軸部材（８０）の内部空間と外気とを連通させ、インク用液体や外気を導入したり、排出したりするのである。
また圧力調整部の他の態様としては、毛細管力を利用することによって、正圧時には害のないスペースへ溢れさせて調整しつつ負圧時には空気を流入させる手段（例えば、コレクター）がある。
なお、圧力調整部の態様は、上記した態様に限定されるものではなく、例えば、上記態様の組合せの場合もある。
「バルブ部材（５０）」とは、機能的には、着色剤（２０）側へ一旦送られたインク用液体（３１）の逆流を防ぐための逆止弁である。また、逆流の完全防止を意図して、二重弁を採用してもよい。二重弁の場合、それぞれの弁をどこに位置させるかについては、例えば他の構成にて後述する規制体（４０）の端部にひとつずつ位置させることができる。
「インク用液体（３１）と着色剤（２０）とを分離して収納する」とは、筆記具の内部において、インク中に含まれるインク用液体（３１）と着色剤（２０）とが物理的に別々の場所へ収納されることを意味する。軸部材（８０）の用語説明でも記したように、例えば、インク用液体（３１）の収納容器を着脱自在なインクカートリッジ（３０）とすることである。
「インク用液体（３１）」とは、従来のインクにおけるビヒクル（従来のインクから染料又は顔料を除いた部分を主体とする無色透明な液体）でもよいし、ビヒクルに染料又は顔料を添加した有色な液体でもよい。本願発明の構成に基づき、インク用液体（３１）をペン先部材（１０）へ誘導される途中で着色剤（２０）を添加することとしているため、前者の場合、無色透明なインク用液体（３１）が有色インクによる筆記描線を描くこととなる。また、後者の場合、筆記描線とインク用液体（３１）とを異なった色彩とすることができる。
具体的な「インク用液体（３１）」としては、例えば、従来のインクのビヒクルをそのまま用いることができる。これにより、透明又は半透明のインク用液体（３１）を調整することができる。また、例えば、従来のインクのビヒクルに所定の成分を加えることによって、あるいは従来のインクのビヒクルから所定の成分を取り除くことによって、透明又は半透明のインク用液体（３１）を調整することもできる。また、例えば、従来のインクのビヒクルに、染料又は顔料を溶解又は分散させることによって、有色透明又は有色半透明のインク用液体（３１）を調整することもできる。これにより、例えば、着色剤（２０）と同系色のインク用液体（３１）を調整することができる。また、例えば、着色剤（２０）とは異なる色彩のインク用液体（３１）を調整することもできる。なお、インク用液体（３１）をどのように調整するかは、見た感じをどのようにしたいかということなどに依存するものである。
また、インク用液体（３１）としてのビヒクルは、例えば、水、水溶性有機溶剤、潤滑剤、防腐剤、防錆剤、ｐＨ調整剤、乾燥防止剤、増粘剤、またはエマルジョンなどを適宜配合することによって調整することができる。
「着色剤（２０）」については、前述のインク用液体（３１）へ添加して有色インクを生成するためのものである。
例えば、従来のインクの染料又は顔料を用いることができる。これにより、固形状又は高濃度の液状の着色剤（２０）を調整することができる。また、例えば、従来のインクのビヒクルに、極めて多量の染料又は顔料を溶解又は分散させることによって、高濃度の液状の着色剤（２０）を調整することもできる。また、例えば、従来のインクにおけるビヒクル中の所定の成分に、極めて多量の染料又は顔料を溶解又は分散させることによって、高濃度の液状の着色剤（２０）を調整することもできる。なお、着色剤（２０）をどのように調整するかは、着色剤（２０）のインク用液体（３１）への添加形態などに依存する。
また、着色剤（２０）としての染料には、例えば、直接染料、酸性染料、塩基性染料、蛍光染料、又は食用染料などを用いることができる。また、着色剤（２０）としての顔料には、例えば、無機系顔料、有機系顔料、無機系蛍光顔料、又は有機系蛍光顔料などを用いることができる。また、「着色剤（２０）の主体」とは、着色剤（２０）の全部、あるいは着色剤（２０）の大部分のいずれをも含む概念である。
なお、水、水溶性有機溶剤、潤滑剤、防腐剤、防錆剤、ｐＨ調整剤、乾燥防止剤、増粘剤、エマルジョン、直接染料、酸性染料、塩基性染料、蛍光染料、食用染料、無機系顔料、有機系顔料、無機系蛍光顔料、及び有機系蛍光顔料については、発明の実施の形態にて詳述する。
着色剤（２０）の形状については、固体である場合には、単なる小さな塊状の他、リング状、レンコン状などの形状を適宜選択する。
「ペン先部材（１０）」とは、例えば、筆記具が万年筆である場合には、ペン先をいい、また、筆記具がボールペンである場合には、ボールペンチップをいい、また、筆記具がフェルトペンである場合には、フェルトからなる筆記用尖端をいい、また、筆記具がサインペン（マーカーペン）である場合には、繊維束体からなる筆記用尖端をいい、また、筆記具がニードルペンである場合には、細い管状の筆記用尖端をいう。なお、筆記具は、これらに限定されるものではないので、ペン先部材（１０）も、これらに限定されるものではない。
インク用液体（３１）は、ペン先部材（１０）へ誘導される途中で着色剤（２０）がインク用液体（３１）に添加される。具体的には以下のような場合がある。第一に、インク用液体（３７）がペン先部材（１０）に至るまでの過程において、インク用液体（３１）が、固形状の着色剤（２０）が収納されている部分を通過することにより、固形状の着色剤（２０）が少しずつ溶解しながら添加される場合である。第二に、インク用液体（３１）がペン先部材（１０）に至るまでの過程において、インク用液体（３１）が、液状の着色剤（２０）が収納されている部分を通過することにより、液状の着色剤（２０）が少しずつ混ざりながら添加される場合である。第三に、あるいはインク用液体（３１）がペン先部材（１０）に至るまでの過程において、液状の着色剤（２０）が直接インク用液体（３１）に添加される場合である。
（構成１による作用）
軸部材（８０）の筒側面のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部が透明なので、本発明に係る筆記具のユーザは、インク用液体（３１）を視認できる一方、筆記すればインク用液体（３１）と異なる色の有色インクがペン先部材（１０）から滲出するので、筆記具ユーザへ外観と使用感とが一致しない特異な感覚を与えることができる。例えば、無色のインク用液体を視認していたにもかかわらず青色インクによる筆記描線を得たり、薄赤色のインク用液体を視認していたにもかかわらず黒色インクによる筆記描線を得たりする。
筆記時には、バルブ部材（５０）が開放されることによってインク用液体（３１）がバルブ部材（５０）を通過し、インク用液体（３１）に着色剤（２０）が添加され、ペン先部材（１０）の先端から有色インクが滲み出ることによって、筆記できる。筆記時以外は、バルブ部材（５０）が閉弁することによって着色剤（２０）のインク用液体（３１）への移動が遮断される。それによって、着色剤（２０）を添加したものの筆記によって消耗しなかった有色インクは、バルブ部材（５０）の閉弁によってインク用液体（３１）の収納部分への逆流が抑制される。このことによって、インク用液体（３１）は、中長期間にわたって一定の色や濃度を維持する。
インク用液体（３１）の収納部内の圧力は、外気温や使用時の伝熱などの原因によって増減するが、その増減によるインク用液体（３１）の漏れ出しなどは、圧力調整部（６０）が圧力の増減を防止することによって達成している。
（構成２）
構成２は、いわゆる両頭ペンと呼ばれる筆記具において、インク用液体（３１）と着色剤（２０）とを分離して収納する筆記具に係る。
すなわち、筒状の軸部材（８０）と、その軸部材（８０）の両端へ固定され、先端から有色インクを滲出させる二つのペン先部材（１０，１０）と、前記軸部材（８０）に収納され、ペン先部材（１０，１０）の先端から滲み出る有色インクの主体を構成するインク用液体（３１）と、前記インク用液体（３１）に添加されて有色インクとするための二つの着色剤（２０，２０）と、二つの着色剤（２０，２０）のいずれかとインク用液体（３１）とを遮断するための二つのバルブ部材（５０，５０）とを備え、軸部材（８０）の筒側面のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部を透明とし、二つのバルブ部材（５０，５０）は、インク用液体（３１）の収納部と一方の着色剤（２０）との間に位置させ、インク用液体（３１）の収納部に対しては、その収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部（６０）を備えた筆記具である。
二つのペン先部材（１０，１０）は軸部材（８０）の両端へそれぞれ固定されるが、インク用液体（３１）の収納部は、それぞれのペン先部材（１０）に応じて独立させてもよいし、共用することもできる。なお、共用させたほうが好ましい態様となる。共用させない場合には一方だけが先に描けなくなるという事態があるが、共用させればインク用液体を（３１）を最後まで有効に消費できるためである。
（構成２による作用）
軸部材（８０）の筒側面のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部が透明なので、本発明に係る筆記具のユーザは、インク用液体（３１）を視認できる一方、筆記すればインク用液体（３１）と異なる色の有色インクがペン先部材（１０）から滲出するので、筆記具ユーザへ外観と使用感とが一致しない特異な感覚を与えることができる。
ペン先部材（１０，１０）のいずれかを用いての筆記時には、バルブ部材（５０）が開放されることによってインク用液体（３１）がバルブ部材（５０）を通過し、インク用液体（３１）に着色剤（２０）が添加され、ペン先部材（１０）の先端から有色インクが滲み出ることによって、筆記できる。筆記時以外は、バルブ部材（５０）が閉弁することによって着色剤（２０）のインク用液体（３１）への移動が遮断される。それによって、着色剤（２０）を添加したものの筆記によって消粍しなかった有色インクは、バルブ部材（５０）の閉弁によってインク用液体（３１）の収納部分への逆流が抑制される。このことによって、インク用液体（３１）は、中長期間にわたって一定の色や濃度を維持する。
インク用液体（３１）の収納部内の圧力は、外気温や使用時の伝熱などの原因によって増減するが、その増減によるインク用液体（３１）の漏れ出しなどは、圧力調整部（６０）が圧力の増減を防止することによって達成している。
（構成３）
構成３は、構成１または構成２のいずれかに記載した筆記具を限定したものであり、バルブ部材（５０）は、筆記時には開放し、筆記していないときには閉塞するように、ペン先部材（１０）に連動する構造とした筆記具に係る。
具体的なバルブ部材（５０）としては、例えば、ペン先部材（１０）が筆記に伴って僅かに進退する構造を備え、バルブ部材（５０）は、その進退に連動して開閉する構造である。
（構成３による作用）
バルブ部材（５０）は、筆記時には開放されるので、インク用液体（３１）が着色剤（２０）側へ移動し、インク用液体（３１）に着色剤（２０）が添加され、ペン先部材（１０）の先端から滲み出る有色インクによる筆記は妨げられない。一方、筆記していないときにはバルブ部材（５０）は閉塞するので、着色剤（２０）側へ一旦送られたインク用液体（３１）の逆流が防止され、インク用液体（３１）は、中長期間にわたって一定の色や濃度を維持する。
（構成４）
構成４は、構成１から構成３のいずれかに記載した筆記具を限定したものであり、バルブ部材（５０）の開閉を操作可能なバルブ操作機構を備えた筆記具に係る。
バルブ操作機構とは、筆記具のユーザが操作することによってバルブ部材（５０）を開閉可能な機構であり、軸部材（８０）におけるペン先部材（１０）と反対端に備えられる進退式のノック機構や、軸部材（８０）の中央付近に備えられる押圧式のノック機構などがある。更に具体的には、スプリングによって付勢されており、回動操作を必要とせずに軸方向への進退が可能である機構である。
なお、構成３を限定した構成４によれば、筆記時には開放し筆記していないときには閉塞する構造としつつ、ユーザの操作によっても開閉が可能であるような構造を採用することも可能である。
（構成４による作用）
ペン先部材（１０）の先端から滲み出る有色インクの流出量を多くしたい場合においては、筆記具のユーザは、バルブ操作機構を操作してバルブ部材（５０）を開放する。また、有色インクの流出量を少なくしたい場合や使用を終えたような場合においては、筆記具のユーザは、バルブ操作機構を操作してバルブ部材（５０）を閉塞する。
（構成５）
構成５は、構成１から構成４のいずれかに記載した筆記具を限定したものであり、インク用液体（３１）の収納部内には、着色剤（２０）を添加して入り込んだ有色インクから着色剤（２０）を吸着する着色剤吸着物質（４５）を備えた筆記具に係る。
「着色剤吸着物質（４５）」とは、例えば、毛細管力のある物質（繊維を束ねて加工したものや、樹脂成形体の内部に毛細管力を持たせたもの、樹脂成形体外側に毛細管力を持たせたものなど）、活性炭、ゼオライト、シリカゲル、アルミナ、高分子物質などがある。形状としては、破砕状、粒状、粉末状、繊維状など、特に限られない。
（構成５による作用）
着色剤（２０）を添加した有色インクがインク用液体（３１）の収納部内におけるペン先部材（１０）側へ浸入してきた場合には、着色剤吸着物質（４５）が着色剤（２０）を吸着する。これによって、インク用液体（３１）の収納部分は、中長期間にわたって一定の色や濃度を維持する。
（構成６）
構成６は、構成１から構成５のいずれかに記載した筆記具を限定したものであり、バルブ部材（５０）とインク用液体（３１）の収納部との間には、着色剤（２０）がインク用液体（３１）方向へ移動することを妨げるための規制部材（４０）を備えた筆記具に係る。
（構成６の用語説明）
「規制部材（４０）」とは、吸着剤を主剤とする吸収部材、液体は透過させるが粒子は透過させないフィルタ構造部材という二種類がある。インク用液体（３１）の収納部と着色剤（２０）の収納部の間で分割して設けることも可能である。分割して設ける場合、毛細管力が異なるものを組み合わせることも可能である。
吸収部材としては、前述したように活性炭と呼ばれる炭素質材料である木材、石炭、ヤシ殻、サラン、ポリ塩化ビニリデンなどの合成樹脂を賦活したものやポリアクリロニトリル繊維、セルロース及びコールタールピッチを賦活した繊維状活性炭などのほか、骨炭やゼオライト、シリカゲル、アルミナや高分子物質などが使用できる。
フィルタ構造部材としては、例えば半透膜がある。半透膜は、直径が１０乃至１０００オングストローム程度の孔を多数有しており、インク用液体を構成する成分の大部分は、この孔を通過することができるが、着色剤を構成する染料又は顔料は、この孔を通過することができないために、インク用液体の着色剤方向への移動は妨げられないが、着色剤のインク用液体方向への移動は規制されるのである。
具体的な半透膜としては、例えば、セロハン、ポリビニルアルコール膜、膀胱膜、コロジオン膜、細胞膜、酢酸セルロース膜、中空糸膜、メンブランフィルター、液体クロマトグラフィー用カラム（イオン交換樹脂）、又は透湿性防水素材（例えば、ゴアテックス（商品名））などによって形成されたものである。
規制部材として、毛細管力のある物質、例えば、繊維を束ねて加工したものや、樹脂成形体の内部に毛細管力を持たせたもの、樹脂成形体外側に毛細管力を持たせたものなども用いることができる。
（構成６による作用）
着色剤（２０）を添加した有色インクが、バルブ部材（５０）の開放時にインク用液体（３１）の収納部側へ滲出したとしても、規制部材（４０）によって、着色剤（２０）がインク用液体（３１）方向へ移動することを妨げる。これによって、インク用液体（３１）の収納部分は、中長期間にわたって一定の色や濃度を維持する。
（構成７）
構成７は、構成１から構成６のいずれかに記載した筆記具を限定したものであり、バルブ部材（５０）と着色剤（２０）との間には、着色剤（２０）を添加した有色インクの拡散を妨げる規制部材（４０）を備えた筆記具に係る。
着色剤（２０）を添加した有色インクがバルブ部材（５０）側へ滲出したとしても、規制部材（４０）によって、有色インクがバルブ部材（６０）の開放時にインク用液体（３１）の収納部側へ逆流することを妨げる。これによって、インク用液体（３１）の収納部分は、中長期間にわたって一定の色や濃度を維持する。
（構成８）
構成８は、構成１から構成７のいずれかに記載した筆記具を限定したものであり、インク用液体（３１）の収納部内には、インク用液体（３１）と同等比重の非溶解物（３２）を散在させたことを特徴とする。
ここで「非溶解物（３２）」とは、インク用液体（３１）に溶けない固形物、例えば熱可塑性樹脂製の微少薄板である。金属製の薄膜、金属製の小物、金属粉、又はガラス製の小物などによっても形成できる。それらは、例えば商品名、企業名、あるいはキャラクターなどを付したり、それらの形状をあしらったりしたものでもよい。
また、「非溶解物（３２）」につき「インク用液体（３１）と同等比重」とは、非溶解物（３２）がインク用液体（３１）内で浮遊することを趣旨としており、比重差が１５％以内であること、好ましくは１０％以内、より好ましくは５％以内であることをいう。
比重差が１５％より大きいと、被溶解物（３２）の浮上または沈降が速すぎて趣が小さい。一方、比重差が５％より小さいと、被溶解物（３２）の浮上または沈降が極めて遅く、斬新な趣を演出できる。
軸部材（８０）の筒側面部分のうちインク用液体（３１）が収納された部分の少なくとも一部は、透明である。また、インク用液体（３１）の収納部内の非溶解物（３２）は、インク用液体（３１）と同等比重なので、インク用液体（３１）内で筆記時などにこれらがインク用液体（３１）中で揺れ動き、筆記していないときにも浮遊している。したがって、新たなデザインを採用した筆記具における新たな広告宣伝機能が発揮される筆記具となる。
図面の簡単な説明
図１は、構成要素によるバリエーションを示す概念図である。
図２は、第一の実施形態の全体を示す断面図である。
図３は、第一の実施形態における主要部を示す断面図である。
図４は、図３中のＡ−Ａ断面を示す図である。
図５は、第一の実施形態における主要部を示す拡大断面図である。
図６は、第二の実施形態の全体を示す断面図である。
図７は、第二の実施形態における主要部を示す断面図である。
図８は、第三の実施形態の全体を示す断面図である。
図９は、第四の実施形態として、両頭式筆記具を示す。
図１０は、第四の実施形態として、両頭式筆記具を示す。
図１１は、第五の実施形態の全体を示す断面図である。
図１２は、第六の実施形態の全体を示す断面図である。
図１３は、第七の実施形態の全体を示す断面図である。
図１４は、第八の実施形態の全体を示す断面図である。
図１５は、第九の実施形態の全体を示す断面図である。
図１６は、第十の実施形態の全体を示す断面図である。
図１７は、第十一の実施形態の全体を示す断面図である。
図１８は、第十二の実施形態の全体を示す断面図である。
図１９は、第十三の実施形態の全体を示す断面図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明にかかる筆記具について、最初に主なバリエーションを説明し、次いで実施形態毎に詳細を説明する。
（図１）
前述したように、構造上に三条件がある。ここで第一の条件とは、インク用液体とそのインク用液体を着色する着色剤とを、別々に筆記具内へ収納するとともに、インク用液体が目視できる構造のことである。第一の条件は、「ａ」から「ｊ」において全て共通の達成手段とする。すなわち、軸部材の筒側面のうちインク用液体が収納された部分の少なくとも一部を透明としている。
第二の条件は、インク用液体とそのインク用液体を着色する着色剤とを、筆記時には混合してペン先へ供給できる構造が必要であり、「ａ」から「ｅ」に異なる達成手段を示している。
第三に、筆記していないときには、着色剤にて着色された有色インクが、インク用液体の収納部分へ混合しないようにする構造が必要であり、「ａ」から「ｊ」まで共通してバルブ部材を採用している。また、筆記していないときには、着色剤にて着色された有色インクが、インク用液体の収納部分へ混合しないようにする構造として、「ｅ」から「ｊ」に異なる達成手段を示している。
「ａ」では、インク用液体の収納部と着色剤との間には、バルブ部材を位置させている。また、インク用液体の収納部に対しては、収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部を備えている。このインク用液体の収納部は、ペン先部材側と反対端を閉塞しており、前記の圧力調整部は、バルブ部材が該当する。
「ｂ」では、インク用液体の収納部と着色剤との間にバルブ部材を位置させていることは、「ａ」と共通であり、圧力調整部を異ならせている。すなわち、インク用液体の収納部は、ペン先部材側と反対端を開放して外気と連通可能とするとともに、インク用液体の消耗に追従する追従体を備えている。
「ｃ」もまた、インク用液体の収納部と着色剤との間にバルブ部材を位置させていることは、「ａ」と共通であり、圧力調整部を異ならせている。すなわち、このインク用液体の収納部は、ペン先部材側と反対端を閉塞している。そして、前記の圧力調整部は、ペン先部材側から外気を流入可能であるとともに、インク用液体の収納部における空気が膨張することによって押し出されるインク用液体またはそれを用いて着色されたインクを害のない空間へ溢れさせて受け止めることができるコレクターとしている。
「ｄ」もまた、インク用液体の収納部と着色剤との間にバルブ部材を位置させていることは、「ａ」と共通であるが、そのバルブ部材の機能を異ならせている。すなわち、そのバルブ部材は、筆記時には開放し、筆記していないときには閉塞するように、ペン先部材に連動する構造としている。
「ｅ」もまた、インク用液体の収納部と着色剤との間にバルブ部材を位置させていることは、「ａ」と共通であるが、そのバルブ部材の機能を異ならせている。すなわち、そのバルブ部材は、その開閉操作が可能なバルブ操作機構を備えた構造としている。このバルブ操作機構は、図示例ではペン先部材と反対端に位置させている。
「ｆ」は、筆記していないときには、着色剤にて着色された有色インクがインク用液体の収納部分へ混合しないようにする構造として、バルブ部材に加えて、インク用液体の収納部内には、着色剤を添加して入り込んだ有色インクから着色剤を吸着する着色剤吸着物質、具体的には多孔質・毛管現象物質を備えている。
「ｇ」は、筆記していないときには、着色剤にて着色された有色インクがインク用液体の収納部分へ混合しないようにする構造として、バルブ部材に加えて、バルブ部材とインク用液体の収納部との間に、着色剤がインク用液体方向へ移動することを妨げるための規制部材を備えている。
「ｈ」は、筆記していないときには、着色剤にて着色された有色インクがインク用液体の収納部分へ混合しないようにする構造として、バルブ部材に加えて、バルブ部材と着色剤との間に、着色剤がインク用液体方向へ移動することを妨げるための規制部材を備えている。
「ｉ」には、いわゆる両頭の筆記具を示している。すなわち、インク用液体の収納部分を二つのバルブ部材にて挟み、各バルブ部材におけるペン先側にはそれぞれ着色剤を位置させた筆記具を示している。
「ｊ」には、インク用液体の収納部内に、インク用液体と同等比重の非溶解物を散在させたことを特徴とする筆記具を示している。
（第一の実施形態）
図２から図５は、第一の実施形態を示している。この実施形態は、図１に示す「ｃ」に該当する。
この筆記具は、円筒状の軸部材８０と、その前方（図２中では上方）へ備えられたペン先部材１０と、ペン先部材１０を保護するキャップ９０とを備え、軸部材８０の後方側の内部には、インク用液体３１を収納するための液体収納部８１を設けている。この液体収納部８１は、ポリプロピレン（ＰＰ）などの合成樹脂を材料として、全体を無色透明とし軸部材８０の内部構造を視認できるようにしてある。なお、円筒状に形成される場合に限られず、例えば、その外周を多角形状に形成してもよい。
また、無色透明に形成される場合に限られず、例えば、有色透明、あるいは半透明に形成してもよい。更に、全体が透明に形成される場合に限られず、例えば、その一部に透明な窓を設けることにより、その内部を視認できるようにしてもよい。
また更に、全体が透明に形成されると共に、その把持部となる位置の外周に透明あるいは不透明な弾性体グリップが設けられてもよいし、表面に文字や図形や模様などを付してもよい。
（圧力調整部たるコレクター６１）
液体収納部８１は、ペン先部材１０側にはインク用液体３１が流れるものの、後端は閉塞させている。また、液体収納部８１に対しては、その収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部６０をペン先部材１０側に備えている。この圧力調整部６０は、一般に「コレクター」と称され、正圧時には害のないスペースへ溢れさせて調整しつつ負圧時には空気を流入させる。更に詳しく説明する。
このコレタター６０の外周には、液体収納部８１側の後端からペン先部材１０側へ向けて形成されている液体誘導溝６２と、ペン先部材１０側の前端から液体収納部８１側へ向けて形成されている空気置換溝６３と、液体誘導溝６２及び空気置換溝６３の双方と交わるように形成されている多数の液体保留溝６４とが設けられている。前記空気置換溝６３は、ペン先部材１０に設けられた筆記具外部との連通を確保する空気孔１１と連通している。
これらにより、液体収納部８１内の圧力変化を調整するようにしている。すなわち、液体収納部８１の空気が暖まることによって圧力が上昇した正圧時には、液体保留溝６４へインク用液体３１を溢れさせる。また、筆記によってインク用液体３１が消耗して圧力が負圧となった時には、空気置換溝６３および空気孔１１を介して筆記具の外部から液体収納部８１へ空気が取り入れられる。
コレクター６１は、ＡＢＳなどの合成樹脂を材料として、全体が無色透明に形成されている。但し、コレクター６１は、無色透明に形成される場合に限られない。例えば、有色透明、半透明、あるいは不透明に形成してもよい。即ち、その内部が視認できるものであってもよく、また、その内部が視認できないものであってもよい。
コレクター６１の中心には、その後端部から筆記先端側の前端部まで貫通する貫通孔６５が設けられている。この貫通孔６５は、円筒状に形成される場合に限られず、例えば、その内周面を多角形状に形成してもよい。また、例えば、貫通孔６５の内周面に、液体収納部８１側の後端からペン先部材１０側の前端まで連続する多数の溝を設けてもよい。
（着色剤吸着芯４１）
コレクターの貫通孔６５における液体収納部８１側には、円筒状の着色剤吸着芯４１が挿入されている。また貫通孔６５におけるペン先部材１０側には、液体収納部８１から着色剤吸着芯４１を経由してペン先部材１０側へインク用液体３１を誘導するための着色剤添加芯２６が挿入されると共に、着色剤吸着芯４１の前端が着色剤添加芯２６の後端に没入あるいは接触するように設けられている。
着色剤吸着芯４１は、活性炭を粉末状や繊維状のものを多孔質状で円柱棒状体に形成したものであって、インク用液体３１を着色剤吸着芯４１から着色剤添加芯２６へ誘導すると共に、着色剤添加芯２６から拡散された着色剤を着色剤吸着芯４１が吸着して、着色剤２０がインク用液体３１の収納部側へ移動するのを防止する。
（バルブ部材５０）
また、着色剤吸着芯４１の後端に対峙する状態で、貫通孔６５の後端にバルブ部材５０が固定されている。図５に詳細を示すが、このバルブ部材５０は、例えばシリコンゴムのような弾性に富んだ略円柱形をなし、軸方向に垂直な断面は放射状をなす。すなわち、貫通孔６５の内壁に対しては、放射している箇所にて密接するが、放射していない箇所においては密接せずに溝部５１が形成されている。
また、バルブ部材５０における着色剤吸着芯４１側の端部には、全周に渡って拡開した薄肉の袴状をなした弁部５２が形成されている。すなわち、この弁部５２は、貫通孔６５の内壁に全周で密接するように設けられている。そして、この弁部５２によって区分けされた貫通孔６５の前後におけるわずかな圧力差によって貫通孔６５の内壁から離反し、連通路を形成することによって弁として機能する。すなわち、筆記時には、着色剤添加芯２６やインク用液体３１を補充するため、一方向のみに移動する。
なおバルブ部材５０は、筆記具の仕様により、その材質、形状、特に弁部５１の形状など、図示した例に限定されない。
（着色剤２０）
前述した着色剤添加芯２６には、着色剤２０を含浸させてある。このことにより、着色剤２０をインク用液体３１とは分離しての収納を達成している。また、インク用液体３１がペン先部材１０側へ誘導される途中で、着色剤２０がインク用液体３１に添加されるようにしている。
前記の着色剤添加芯２６は、繊維束体によって、円柱棒状に形成されている。そしてその繊維束体は、インク用液体３１を誘導するための適正な気孔率のものが採用される。通常の筆記具に採用されるインク誘導芯としての繊維束体は気孔率が３０％以上のものを用いているが、気孔率が４０％以上のものを用いることが好ましい。着色剤２０を含浸させることとしているためである。
なお、着色剤添加芯２６は、繊維束体によって形成される場合に限られず、例えば、多孔質体によって形成してもよい。また、着色剤添加芯２６は、ポリアセタール，ポリプロピレンあるいはポリエステルなどの合成樹脂によって形成してもよい。この場合、芯の外周面に、一方の端部から他方の端部まで連続する多数の毛細管溝やスリットや凹状部を設けたり、あるいは芯の内部に、一方の端部から他方の端部まで貫通する多数の毛細管溝や毛細管孔や凹状部が設けられる。
着色剤添加芯２６は、着色されたインクをペン先部材１０へ導くためのインク誘導芯２７へ接触している。
（ペン先部材）
筆記具の前方部のペン先部材１０は、筆記具の種類によって適宜異なった種類が採用されるが、この実施形態では、ボールペンチップを採用している。ボールペンチップは、その前端に先端ボール１２を回転自在に保持し、回転に伴って着色インクが滲出し、筆記できる。その着色インクは、着色剤添加芯２６およびインク誘導芯２７を通過したインク用液体３１によって形成されるものであり、着色剤添加芯２６に達するインク用液体３１は、バルブ部材５０を通過後に着色剤添加芯２６、インク誘導芯２７へ導かれる。ボールペンチップ１０の内部には、前述のインク誘導芯２７の前端部が挿入され、これにより、着色剤添加芯２６、インク誘導芯２７を通過したインクが先端ボール１２へ誘導されるようになっている。
なお、ペン先部材１０は、フェルトからなる筆記用尖端によって形成してもよく、繊維束体からなる筆記用尖端によって形成してもよく、また、ニードルペンに用いられる細い管状の筆記用尖端を採用することも可能である。
筆記具を筆記せずに放置している状態が長く続くと着色剤がインク用液体に拡散し、見た感じの従来筆記具との差がなくなってしまう危険性がある。
そこで、着色剤吸着芯４１は、着色剤を拡散途中で捕獲・吸着させる目的で、活性炭を主材とした粉末状や繊維状のものを多孔質状で円柱棒状体に形成してなるものであって、インク用液体３１を着色剤吸着芯４１から着色剤添加芯２６へ誘導すると共に、着色剤添加芯２６から拡散された着色剤を着色剤吸着芯４１が吸着して、着色剤２０が液体収納部８１側へ移動するのを防止する。
筆記時以外では、弁部５２の前後に存在するインク用液体３１および着色剤４０が添加されて逆流してきたインクは隔離された状態となる。また、着色剤２０が添加されたインクは、着色剤吸着芯４１によってその着色剤２０が吸着される。このため、インク用液体３１の液体収納部８１は、バルブ部材５０および着色剤吸着芯４１によって二重に保護されている。そのため、一定の色、濃度を長く維持することができる。
（インク用液体、着色剤）
前述したインク用液体３１は、本実施形態では、従来のインクのビヒクルを採用している。
また本実施形態の着色剤２０は、従来のインクの染料又は顔料に相当するものであり、従来のインクからビヒクルを除いた部分を主体とする。この実施形態に係る筆記具のユーザは、着色されていないインク用液体３１を視認できる一方、筆記すれば着色されたインクがペン先部材１０から滲出するので、筆記具ユーザへ外観と使用感とが一致しない特異な感覚を与えることができる。
（キャップ）
上記した筆記具は、ペン先部材１０を保護したり、乾燥を防ぐため、有底筒状のキャップ９０を備えている。このキャップ９０は、胸ポケットなどに挟むためのクリップ９１を備え、内部には、ペン先部材１０の形状に合わせたペン先密閉室９２を備えている。このペン先密閉室９２は、密閉用スプリング９３によって軸方向を進退可能としてペン先部材１０の密閉度を高め、ペン先部材１０に設けられた空気孔１１や先端ボール１２からの乾燥を防ぐ。
なお、着色剤２０の筆記具内部への収納は、着色剤添加芯２６に含浸させる場合に限られるものではない。例えば、図示は省略するが、コレクター６１の中心に設けた孔部に、固形状又は液状に調整した着色剤を充填してもよいし、そのような孔部の内周面に、液状に調整した着色剤を塗布して固化させてもよい。更に、液体誘導芯２７の外周面に、液状に調整した着色剤を塗布して同化させたり、固形状に調整した着色剤をインク誘導芯２７の内部に埋め込んでもよい。更には、インク収納部８１以外の場所に、液状に調整した着色剤を保有すると共に、この着色剤がインク用液体３１の流れに伴ってインク用液体３１に徐々に添加されるようにしてもよい。
なお、本実施形態では、コレクター６１を備えた筆記具を示したが、本発明は、コレクターを備えた筆記具に限定されるものではなく、例えば、コレクターを備えていない直液式のサインペン、マーカーペン、あるいはボールペンにも用いることができる。
（第二の実施形態）
図６および図７は、本発明に係る筆記具の第二の実施形態を示しており、図１に示す「ｇ」のタイプに該当する。
この筆記具は、円筒状の軸部材８０を備え、この軸部材８０のペン先部材１０側の内部には、液体収納部の圧力変化によるインク用液体３１のペン先部材１０からの漏れ出しを防止するためのコレクター６１が固定されている。
第一の実施形態との相違点は、コレクター６１の貫通穴６５の軸方向略中央に弁機構が設けられると共に、その弁機構の後端に着色剤吸着芯４１を、前端に着色剤添加芯２６をそれぞれ固定しており、更に、着色剤吸着芯４１の後端に位置して貫通穴６５の後端孔にコレクター用芯５６が固定されている点である。また、インク用液体３１は、軸部材８０における液体収納部８１において液体カートリッジ３０へ収納されている。
前記弁機構は、ブッシュ５３の外周部がコレクター６１の貫通穴６５の軸方向ほぼ中央に、密接して装着される。そして、そのブッシュ５３の軸心孔にプラグ５５が配置され、そのプラグ５５の外周部とブッシュ５３の軸心孔の間に、例えばシリコンゴムのような弾性に富んだ材質からなる弁体５４が設けられる。その弁体５４は、その外周部がブッシュ５３の軸心孔の後方に固定される。また弁体５４の内孔およびブッシュ５３の軸心孔におけるペン先部材１０側とプラグ２５との間には、弁体５４の後端からブッシュ５３の前端に開通する隙間が形成され、その隙間をインク用液体３１が通過する。また、弁体５４におけるペン先部材１０側端には、全周上に薄肉で縮径された弁部５４ａが形成されて、その弁部５４ａがプラグ５５の外周部に全周で密接するように設けられている。この弁部５４ａは、区分けされた前記隙間の前後のわずかな圧力差によって変形し、弁部５４ａがプラグ５５の外周部から離反して通路を形成するになっている。
前記したコレクター用芯５６は、多孔質状あるいは繊維束状の芯などで形成され、着色剤吸着芯４１を固定する機能を達するとともにインク用液体３１を着色剤吸着芯４１に誘導し、且つ着色剤吸着芯４１に吸着されなかった着色剤２０が液体収納部８１のインク用液体３１およびコレクター６１の液体保留溝内に混入するのを防ぐ更なる安全装置として機能する。
筆記によってインクが消費されると、しだいに着色添加芯２６の後端の圧力がわずかに低下し、弁部５４ａによって区分けされた隙間前後の圧力差によって弁部５４ａが変形し、弁部５４ａがプラグ５５の外周部から離反して通路が形成されることによって、着色剤吸着芯４１から着色剤添加芯２６へ消費分に相当するインク用液体３１が補充されることになる。
以上のような構成により、筆記時以外では弁部５４ａの前後に存在する液体が隔離された状態となる。また、筆記時にはインク用液体３１を補充する為に一方向のみに移動することを示しており、着色剤吸着芯４１を用いず、着色剤添加芯２６の後端に弁体５４を備えた弁機構を設けたので、弁体５４の後方を液体収納部８１とすることも可能である。従って、第二の実施形態による構成に於いても、そのユーザは、着色されていないインク用液体３１を視認できる一方、筆記すれば着色されたインクがペン先部材１０から滲出するので、筆記具ユーザへ外観と使用感とが一致しない特異な感覚を与えることができ、その状態を長く維持することが可能となる。
なお、弁体５４の後方に着色剤吸着芯４１とコレクター用芯５６を設けることによって、着色剤がインク用液体３１に混入されることを、二重、三重の遮断機構となっているため、インク用液体３１が無色透明または、インク用液体３１に着色した場合、その色の状態を維持することが可能となる。
（第三の実施形態）
図８には、第三の実施形態を示す。この実施形態は、図１に示す「ｄ」のタイプに該当する。
この実施形態に係る筆記具は、軸部材８０を透明または半透明の合成樹脂製の円筒体にて形成し、その軸部材８０の前端には、ボールペンチップを含むペン先部材１０が、反対端には尾栓８２が固定されている。尾栓８２には、軸部材８０におけるインク用透明液体３１の収納部と外気とを連通させるための連通孔８３が設けられている。
軸部材８０におけるペン先部材１０側にブッシュ５３が固定され、そのブッシュ５３とペン先部材１０との間に着色剤収納部２１を確保している。この着色剤収納部２１には、インク用液体３１を着色するための着色剤２０が収納されている。
着色剤収納部２１に対してペン先部材１０と反対側には、液体収納部８１が確保され、インク用液体３１が収納されている。また、インク用液体３１の後端には、インク用液体３１の消耗に追随して移動可能なグリース状（ゲル状も含む）のフォロア３２が設けられている。フォロア３２は、着色されたり、内部にさまざまなフィラーが混入されたり、内部にフォロアの変形を防止するための効果と合わせて、フォロア３２と略同等の比重を有した樹脂製のフォロア棒３３を浸漬させて見た目の意外性などを強調することもできる。
着色剤２０は、適宜大きさの固形状、粒状などで充填して設けられる。また必要に応じて、前記着色剤収納部２１内に、適宜大きさ、重量、数の撹拌子が挿入されて、インク用液体３１に着色剤２０が混入、溶解することを促進させることとしてもよい。
ブッシュ５３は、前端に隔壁５３ａを有した筒状体で形成され、その隔壁５３ａの中心部には、前面にテーパー状あるいは球面状の弁体受け座５３ｃが形成されている。
前述した液体収納部８１におけるペン先部材１０側には、ブッシュ５３と連通する導入孔５３ｂが形成されている。そして、その導入孔５３ｃは、弁体受け座５３ｃに対して付勢されることによってその導入孔５３ｃを閉塞するボール弁５３ｄが位置している。ボール弁５３ｄを付勢しているのは、着色剤収納部２１におけるペン先部材１０側とボール弁５３ｄとの間に縮装されたスプリング５３ｅである。
筆記に伴ってインクの消耗によって生じる減圧で、ボール弁５３ｄによる導入孔５３ｂの遮蔽状態が僅かに解除されて、インク用液体３１が着色剤収納部２１に補充される。
ペン先部材１０は、先端ボール１２と、その先端ボール１２を外側へ付勢するボール用スプリング１３とを備えるとともに、先端ボール１２と着色剤収納部２１とを連通させるインク孔１４とを備えて形成されている。
以上のような構成は適宜な粘性を付与したゲル状のインク用液体３１に適している。すなわち、隔壁５３ａとボール弁５３ｄとによってインク用液体３１と着色剤２０を分離した状態に維持することができ、また、撹拌子の挿入によってインク用液体３１に着色剤２０が混入、溶解が促進されて、着色剤収納部２１に着色されたインクが生成される。
長期間が経過すると、インク用液体３１と着色剤２０との境界面は、次第に着色剤が拡散してくるので、例えば、ブッシュ５３を不透明な筒体となし、その筒部の後端を境界面となる導孔５３ｂから適宜後方に設定するといった設計を採用すれば、見た目の斬新性を維持できる。
なお、隔壁５３ａは、軸部材８０の内方においてブッシュ５３を固定して形成したが、隔壁は軸筒の内面に一体に形成することも可能である。
さて、インク用液体を、例えば低粘度の水性インク用液体（例えばビヒクル）とした場合であっても、基本的には上述したボールペンの構造を採用することもできる。しかしながら、この場合、筆記具を筆記せずに放置している状態が長く続くと着色剤がインク用液体に拡散してしまう危険性がある。
そこで着色剤を拡散途中で捕獲、吸着させる目的で、例えば、インク用液体と導入孔５３ｃの間に着色剤吸着芯を備える。着色剤吸着芯とは、活性炭を主材とした粉末状や繊維状のものを多孔質状で円柱棒状体に形成してなるものであって、インク用液体を液体収納部から着色剤添加芯へ誘導可能とすると共に、拡散された着色剤を吸着し、着色剤が液体収納部側へ移動するのを防止可能とする。
（第四の実施形態）
以下、図９および図１０を用いて、第四の実施形態として、両頭式筆記具について説明する。この実施形態は、図１に示す「ｉ」のタイプに該当する。
この両頭式筆記具は、図９に示すように、透明筒状の軸部材８０と、その両端に固定されるペン先部材１０，１０と、軸部材８０内の中央付近に位置する液体収納部８１と、その液体収納部８１および両ペン先部材１０，１０の間に位置して液体収納部８１に収納されたインク用液体３１をそれぞれのペン先部材１０，１０へ送り込んだり着色剤２０の移動を規制する規制部材４０，４０と、収納部内の圧力の増減を防止するための圧力調整部６０，６０を備えて形成されている。
以下、特徴ある構成を中心に、図１０にて説明する。
図１０に示す構成は、図３などにて示した第一の実施形態に類似しており、ペン先部材１０、空気孔１１、先端ボール１２、インク誘導芯２７、インク用孔１４、着色剤添加芯２６、規制部材４０、コレクター６１などについての詳しい説明は省略する。
図３などにて示した第一の実施形態とは、第一の実施形態において採用したバルブ部材５０の形状を大きく異ならせている。
更に詳しく説明する。第一の実施形態において採用したバルブ部材５０はシリコンゴムのような弾性に富んだ材質からなるものであったが、第四の実施形態では、ほとんど変形しないブッシュ５３と、ボール弁５３ｄとを備えて形成されている。
ブッシュ５３の中央には、液体収納部８１のインク用液体３１をペン先部材１０へ連通させるため、導入孔５３ｂを備えている。この導入孔５３ｂには、ボール弁５３ｄを当接させるため、ペン先部材１０側へ向かって拡開する弁体受け座５３ｃが形成されている。この弁体受け座５３ｃへボール弁５３ｄが当接した場合（非筆記状態であるペン先部材１０が上方に位置する場合）には、空気の流通が遮断される。また、筆記時にはペン先部材１０が下方へ位置するので、ボール弁５３ｄもペン先部材１０側へ移動するので開弁状態となり、インク用液体３１がペン先部材１０側へ供給されることとなる。
尚、ボール弁５３ｄであるとして説明したが、球状のものに限定されず、円錐状のもの等であってもよい。
本実施形態に係る両頭式筆記具は、インク用液体３１の中に、非溶解物３９としてのプラスチック製の薄板や、プラスチック製の小物や、金属製の薄膜などを入れている。この非溶解物３９は、インク用液体３１とほぼ同比重であり、筆記時などには、インク用液体３１の中で揺れ動く。このため、視覚的に斬新な筆記具となり、図１に示す「ｊ」のタイプにも該当することとなる。
（第五の実施形態）
本発明をフェルトペンに採用した第五の実施形態について、図１１等を参照させながら説明する。この実施形熊は、図１に示す「ｄ」のタイプに該当する。
この実施形態は、筒状の軸部材８０と、その軸部材８０の一端へ固定され、先端から有色インクを滲出させるペン先部材１０たるフェルトとを備える。インク用液体の収納部は図示を省略するが、軸部材８０の内部におけるペン先部材１０の反対側に位置させ、軸部材８０の筒側面は透明な樹脂で形成している。
ペン先部材１０には、インク用液体に添加されて形成された有色インクを吸収するインク誘導芯２７、およびそのインク誘導芯２７におけるペン先部材１０と反対側に連結された伝達軸２８が固定されている。そして、伝達軸２８におけるインク誘導芯２７の反対側には、径を狭める段差によって、後述するバルブ部材５０の部材へ挿入固定される挿入部２８ａを備えている。
インク誘導芯２７と伝達軸２８との連結部分も、伝達軸２８の径を狭めることによって段差が形成されており、その段差の存在によって形成された空間へ、インク用液体に添加して有色インクとするための着色剤２０を位置させている。
本実施形態では、インク用液体の必要量を必要なときに供給するとともに、非筆記時にはその供給を遮断するため、バルブ部材５０を備えており、このバルブ部材５０は、前記の伝達軸２８を挿通させる筒状体５０ａの内部において形成される。その筒状体５０ａは、着色剤２０とインク用液体の収納部との間に位置し、着色剤２０側には筒状体５０ａの内径を狭めるための内筒体５０ｂが装着されている。また、その内筒体５０ｂとは反対側の端部には、内径を狭めた段差５０ｃが形成されている。
筒状体５０ａには、挿入部２８ａを挿入することによって伝達軸２８と連結される弁体５４が内装される。この弁体５４は、段差５０ｃとの間にコイル状のスプリング５３ｅを外装するスプリング装着部５４ａと、内筒体５０ｂに当接する弁部５２とを備えている。
非使用時（図１１における（ａ））においては、縮装されたスプリング５３ｅの弾発力によって、弁部５２は内筒体５０ｂへ当接している。
そして筆記時（図１１における（ｂ））には、ペン先部材１０がスプリング５３ｅの弾発力よりも強く紙面へ押しつけられると、弁部５２は内筒体５０ｂとの間に、インク用孔１４が形成される。その場合、インク用液体がそのインク用孔１４から伝達軸２８と内筒体５０ｂとの隙間を通って着色剤２０へ達する。そして、インク用液体に着色剤２０が添加されて有色インクが生成され、その有色インクがインク誘導芯２７へ染み込み、ペン先部材１０から滲出する。
なお、図１１中、バルブ操作機構のストロークを「ｓ」として示している。
インク用液体に着色剤２０が添加されて有色インクが生成され、その有色インクが全て使用されないで筆記が終了したとする。すると、ペン先部材１０が紙面へ押しつけられる力もなくなり、スプリング５３ｅの弾発力によって弁部５２は内筒体５０ｂへ当接し、逆流は妨げられる。これによって、有色インクがインク用液体の収納部へ達することが抑制され、インク用液体の収納部は、長期間にわたって透明性を維持することとなる。
（第六の実施形態）
図１２に示す第六の実施形態は、第五の実施形態に類似しており、異なるのは、着色剤２０の装着箇所を異ならせた点と、規制部材４０を装着した点である。その意味で、図１中の「ｈ」または「ｇ」のタイプに該当する。
まず、インク誘導芯２７の軸方向長さを狭めて着色剤２０の装着場所を広げている。これによって、インク用液体に着色剤２０が添加されて有色インクが生成される場所が大きく確保できることとなる。
また、弁体５４の反ペン先部材１０側に、活性炭を主剤とする規制部材４０を装着している。規制部材４０の装着場所は、弁体５４の軸方向に垂直な断面が円筒外周から四つの放射状をなしており、その放射部分の間である。これによって、バルブ部材５０では遮断できなかった有色インクがインク用液体の収納部への到達を、より完全なものとすることに寄与する。
（第七の実施形態）
図１３に示す第七の実施形態は、第六の実施形態に類似しており、異なるのは、規制部材４０の形状および装着場所である。この実施形態は、図１に示す「ｈ」のタイプに該当する。
第六の実施形態において伝達軸２８が位置していた場所および形状をそのままにしてある。
一方、伝達軸２８およびインク誘導芯２７におけるペン先部材１０と反対側を規制部材本体４０ａとし、インク誘導芯２７におけるペン先部材１０側に着色剤を含浸させる。また、規制部材本体４０ａとインク誘導芯２７の外周を外皮４０ｂにて覆っている。この外皮４０ｂにおけるペン先部材１０と反対側には、外皮孔４０ｃを形成している。弁が開放されると、インク用液体３１がこの外皮孔４０ｃへ入り込み、着色剤２０を添加した後にペン先部材１０から有色インクとなって滲出する。
着色剤４０は、その周囲を外皮４０ｂにて覆われ、ペン先部材１０と反対側には規制部材本体４０ａが存在し、更に弁も設けられているので、インク用液体３１に対して拡散することは抑制される。
（第八の実施形態）
図１４に示す第八の実施形態は、バルブ部材５０の開閉を、ユーザが筆記具全体を軸方向に往復させた際に弁体５４へぶつかるボール弁５３ｄに委ねている。
図１中では、「ｈ」のタイプに該当する。
ペン先部材１０は、インク誘導芯２７、伝達軸２８を介してバルブ部材５０へ連結されており、連結軸２８のバルブ部材５０側には、着色剤２０を位置させている。バルブ部材５０は、筒状体５０ａと、そのペン先部材１０側に内装された内筒体５０ｂと、その内筒体５０ｂの反ペン先部材１０側に内装された弁体５４と、その弁体５４をペン先部材１０側に付勢するスプリング５３ｅとを備えている。弁体５４と内筒体５０ｂへ挿入された伝達軸２８との間にはインク用液体が流れ込む空間が形成され、そこには、ボール弁５３ｄと規制部材４０とが位置している。
この筆記具を使用するユーザが、筆記時にインクの滲出具合が良くなくなってきたと感じたら、ユーザは、ペン先部材１０を下方にした状態で筆記具全体を軸方向に往復させる。すると、ボール弁５３ｄが弁体５４へぶつかり、スプリング５３ｅの弾発力をうち破った瞬間、開弁してインク用液体が流れ込む。そして、そのインク用液体が着色剤２０を添加し、有色インクがペン先部材１０から滲出可能となるのである。
なお、空気置換（軸部材８０内への外気導入）は、通気可能なインク誘導芯２７にその機能を担わせる。その機能を達成するため、インク誘導芯２７の気孔率を適宜調整する。
（第九の実施形態）
図１５に示す第九の実施形態は、第八の実施形態に類似し、異なる点は、着色剤２０の位置と、規制体４０の有無である。この実施形態は、図１に示す「ｄ」のタイプに該当し、規制体４０を備えてない。また、着色剤２０は、連結軸２８を取り巻くようにして位置させており、流れ込んできたインク用液体と着色剤２０とが接する面積を、第八の実施形態よりも大きく取れるようにしている。
（第十の実施形態）
図１６に示す第十の実施形態は、筆記具にキャップ９０を装着した場合に機能するバルブ部材を採用した点に特徴がある。この実施形態は、図１に示す「ｈ」のタイプに該当する。
バルブ部材としては、ボール弁５３ｄを採用する。また、ボール弁５３ｄにおけるペン先部材１０側にはボール弁移動規制体５３ｆを、ペン先部材１０と反対側にはフィルター５３ｇをそれぞれ位置させる。
キャップ９０には、ペン先部材１０に対して適正に装着された際に、バルブ部材が閉弁状態となるような構造を備えている。すなわち、軸部材１０に内装されているボール弁５３ｄに対して磁力によって閉弁状態とするため、磁性体材料にて形成されたボール弁吸着部材９４を、キャップ９０へ固定してある。ボール弁５３ｄ、ボール弁吸着部材９４のいずれか一方または双方を磁石とすることにより、達成する。ボール弁吸着部材９４の位置は、キャップ９０の装着時において閉弁状態とするための位置よりもペン先部材１０とは反対側にやや寄っている。
以上のような構造により、キャップ９０を装着していれば、ペン先部材１０が下向きであっても上向きであってもボール弁５３ｄがボール弁吸着部材９４に引きつけられ、閉弁状態を維持できる。また、キャップ９０を外せば、ボール弁５３ｄは自由に動くことができる。例えば、筆記時にはペン先部材１０が下向きとなり、バルブ部材としては開弁状態となるため、インク用液体が着色剤添加芯２６へ供給され、ペン先部材１０から有色インクを滲出させることができる。
（第十一の実施形態）
図１７に示す第十一の実施形態は、筆記具のユーザがバルブ部材５０を操作するバルブ操作機構として、軸部材８０におけるペン先部材１０と反対側の端部に操作部５９等を備えたものである。この実施形態は、図１に示す「ｅ」のタイプに該当する。
図１１等に示した実施形態では、ペン先部材１０を紙面に押しつけるか否かによって進退するバルブ操作機構としていたが、この実施形態で採用しているペン先部材１０はいわゆる「筆ペン」であり、ペン先部材１０を紙面に押しつけるという操作に適していないため、軸部材８０におけるペン先部材１０と反対側の端部に操作部５９等を備えている。なお、ペン先部材１０とバルブ部材５０との間には、着色剤２０を位置させている。
なお、ペン先部材１０が「筆ペン」でなくても、ペン先部材１０と反対側の端部に操作部５９等を備えることによるバルブ操作機構を採用することは、当然に可能である。
操作部５９は、ロッドスプリング５８の弾発力によって、通常は外側へ押圧されているが（図１７（ａ））、その弾発力に抗して操作部５９を押し込むと、軸部材８０の軸芯を通って弁体５４へ連結するように組み込まれた弁ロッド５７が、バルブ部材５０における弁体５４を開弁するのである（図１７（ｂ））。そこで、弁ロッド５７などを示すために図示を省略しているインク用液体の収納部から、着色剤２０へインク用液体が供給され、ペン先部材１０へ有色インクが供給されることとなる。弁体５４は、スプリング５３ｅによって通常は閉弁しており、収納部におけるインク用液体は、長期に渡って透明性を保持できる。
なお、図１７中、バルブ操作機構のストロークを「ｓ」として示している。
さて、インク用液体の消費に伴って軸部材１０の内部は負圧となるが、開弁した際にペン先部材１０、着色剤２０、バルブ部材５０を通過して軸部材１０内へ外気が供給され、負圧状態は解消されるようにする。換言すれば、ペン先部材１０として筆ペンなどを採用する場合には、軸部材１０内への外気供給が可能であるような気孔率の材質を選定する。
（第十二の実施形態）
図１８に示す第十二の実施形態は、第十一の実施形態に類似している。異なる点は、バルブ部材５０における弁機構をいわゆる二重弁とした点であり、図１中では、「ｅ」のタイプに該当する。
弁ロッド５７側に設けられた弁体５４に対して、スプリング５３ｅを挟んでバルブ部材５０におけるペン先部材１０側に第二弁７０を備えている。この第二弁７０は、バルブ操作機構の操作によって、弁体５４と同時に開弁し（図１８（ｂ））、または閉弁する（図１８（ａ））。図中、バルブ操作機構のストロークを「ｓ」として示している。
弁体５４と連動して開閉する第二弁７０を備えたことによって、有色インクの逆流をより確実に防止し、収納部におけるインク用液体を、長期に渡って透明性を保持する。
（第十三の実施形態）
図１９に示す第十三の実施形態は、第十二の実施形態に類似している。異なる点は、ペン先部材１０をボールペンとした点であり、図１に示す「ｅ」のタイプに該当する。
図１９（ａ）には、弁体５４と第二弁７０とが閉弁した状態を示しており、図１９（ｂ）には、弁体５４と第二弁７０とが開弁した状態を示している。図中、バルブ操作機構のストロークを「ｓ」として示している。
なお、着色剤２０は円筒形をなし、バルブ部材５０とペン先部材１０との間に配置する。なお、円筒形である着色剤２０の中央孔は空気の流通路としても機能する。
さて、インク用液体の収納部において温度上昇などに伴っての圧力上昇があった場合にバルブ操作機構の操作すると、インク用液体がペン先部材へ急激に流れ込む。ペン先部材がフェルトペンや筆ペンである場合には、ペン先部材そのものに圧力を逃がす機能がある。また、筆記に伴う減圧に対しても、空気を外部から取り入れることができる。しかし、この実施形態のように、ペン先部材１０をボールペンとした場合には、他の部材を用いて圧力上昇や筆記に伴う減圧を調整する機能を備える必要がある。そこで、ペン先部材１０には、インク用孔１４を覆うようなスポンジ状のペン先吸収体１５と、そのペン先吸収体１５に吸収されたインクを外部へ逃がさないための吸収体カバー１６と、その吸収体カバー１６に設けられたインクが漏れずに空気は流通する貫通孔であるカバー孔１７を設けている。
以下、更に、インク用液体の調整に用いられる水、水溶性有機溶剤、潤滑剤、防腐剤、防錆剤、ｐＨ調整剤、乾燥防止剤、増粘剤、及びエマルジョンなどについて詳述する。
（水）
水としては、例えば、精製水、蒸留水、又はイオン交換水などを用いることができる。
（水溶性有機溶剤）
水溶性有機溶剤としては、例えば、（１）イソプロピルアルコール、ブチルアルコールなどのアルコール類、（２）アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類、（３）テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、（４）エチルアセテート、プロピレンカルボネートなどのエステル類、（５）エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、グリセロールなどの多価アルコール類、（６）エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテルなどの多価アルコール類の低級アルキルエーテル、（７）尿素、ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドンなどの窒素含有化合物、（８）ジメチルスルホキシド、テトラメチレンスルホキシドなどのイオウ含有化合物、（９）ポリグリセリンエチレンオキサイド付加物などのグリセリン誘導体などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。また、使用される溶剤の総量は特に限定されないが、好ましくは、補助溶剤は０．５〜重量％の範囲で存在する。
（潤滑剤）
潤滑剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテルのリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテルのリン酸エステル、リノール酸カリウム、リシノール酸ナトリウム、オレイン酸カリウム、オレイン酸ナトリウム、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンゾルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキレルエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンラノリン、ポリオキシエチレンラノリンアルコール、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルムアルデヒド縮合物などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（防腐剤）
防腐剤としては、例えば、例えば、デヒドロ酢酸ナトリウム、１，２−ベンゾチアザリン−３−オン、安息香酸ナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキシドナトリウム塩、フェノールなどを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（防錆剤）
防錆剤としては、例えば、トリルトリアゾール、ベンゾトリアゾール及びその誘導体、リン酸オクチル、チオリン酸ジオクチルなどの脂肪酸リン誘導体、イミダゾール、ベンゾイミダゾール及びその誘導体、ベンゾイミダゾール、２−メルカプトベンゾチアゾール、オクチルオキシメタンホスホン酸、ジシクロヘキシルアンモニウム・ナイトライト、ジイソプロピルアンモニウム・ナイトライト、プロパルギルアルコール、ジアルキルチオ尿素などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（ｐＨ調整剤）
ｐＨ調整剤としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、リン酸カリウム、水酸化カルシウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、アンモニア、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、ジプロピル、トリプロピルアミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミン、イソブチルアミン、ジイソブチルアミン、２−ブタンアミン、Ｎ−（１−メチルプロピル）−１−プロパンアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルブチルアミン、１，２−ジメチルプロピルアミン、Ｎ−エチル１，２−ジメチルプロピルアミン、アリルアミン、ジアリルアミン、トリアリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアリルアミン、Ｎ−メチルジアリルアミン、３−ペンチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルエチルアミン、２−（ヒドロキシメチルアミノ）エタノール、２−アミノプロパノール、３−アミノプロパノール、トリエタノールアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、２−アミノ２−メチル−１プロパノール、Ｎ−イソブチルジエタノールアミン、３−メトキシプロピルアミン、３−プロピルオキシプロピルアミン、３−イソプロピルオキシプロピルアミン、３−ブトキシプロピルアミンなどを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（乾燥防止剤）
乾燥防止剤としては、例えば、尿素、チオ尿素、エチレン尿素、還元デンプン分解物、還元デキストリン、還元マルトデキストリンなどを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（増粘剤）
増粘剤としては、例えば、アラビアガム、トラガカントガム、ローカストビーンガム、グアーガム及びその誘導体、アルギン酸、アルギン酸塩、ペクチン、カラギーナン、ゼラチン、ガゼイン、ガゼインナトリウム、キサンタンガム、ラムザンガム、ウェランガム、ジェランガム、デキストラン、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、デンプングリコール酸ナトリウム、ラノリン誘導体、キトサン誘導体、ラクトアルブミン、ポリエチレンオキサイド、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン及びその誘導体、ポリアクリル酸樹脂、架橋型ポリアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂のアルカリ金属塩などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（エマルジョン）
エマルジョンとしては、例えば、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ベンゾグアナミン樹脂、エポキシ樹脂、α，β−エチレン性不飽和酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸など）、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステル（例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチルなど）、ビニル芳香族化合物（例えばスチレン、ビニルトルエン）を共重合して得られるものなどを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（着色剤６０）
前記着色剤６０は、従来のインクの染料又は顔料に相当するものであり、従来のインクからビヒクルを除いた部分を主体とするものである。
例えば、従来のインクの染料又は顔料をそのまま用いることによって、固形状又は高濃度の液状の着色剤６０を調整することができる。
また、例えば、従来のインクのビヒクルに、極めて多量の染料又は顔料を溶解又は分散させることによって、高濃度の液状の着色剤６０を調整することもできる。
具体的には、この着色剤６０は、例えば、直接染料、酸性染料、塩基性染料、蛍光染料、又は食用染料などの染料、あるいは無機系顔料、有機系顔料、無機系蛍光顔料、又は有機系蛍光顔料などの顔料をそのまま用いることによって調整することができる。
以下、更に、着色剤６０の調整に用いられる直接染料、酸性染料、塩基性染料、蛍光染料、食用染料、無機系顔料、有機系顔料、無機系蛍光顔料、有機系蛍光顔料、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、及び水溶性高分子について詳述する。
（直接染料）
直接染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７、同１９、同２２、同３２、同３８、同５１、同７１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー４、同２６、同４４、同５０、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１、同４、同２３、同２８、同３１、同３７、同３９、同７５、同８０、同８１、同８３、同２２５、同２２６、同２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、同１５、同７１、同８６、同１０６、同１１９などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（酸性染料）
酸性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１、同２、同２４、同２６、同３１、同５２、同１０７、同１０９、同１１０、同１１９、同１５４、Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック５、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー７、同１７、同１９、同２３、同２５、同２９、同３８、同４２、同４９、同６１、同７２、同７８、同１１０、同１４１、同１２７、同１３５、同１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８、同９、同１４、同１８、同２６、同２７、同３５、同３７、同５１、同５２、同５７、同８２、同８７、同９２、同９４、同１１１、同１２９、同１３１、同１３８、同１８６、同２４９、同２５４、同２６５、同２７６、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１５、同１７、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、同７、同９、同１５、同２２、同２３、同２５、同４０、同４１、同４３、同６２、同７８、同８３、同９０、同９３、同１０３、同１１２、同１１３、同１５８、Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン３、同９、同１６、同２５、同２７などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（塩基性染料）
塩基性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１、同２、同２１、Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ２、同１４、同３２、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、同２、同９、同１４、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１、同３、同７、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン１２、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック２、同８、Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレッド８、Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン４、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー２、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド４９、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー９などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（蛍光染料）
蛍光染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー７、又はＣ．Ｉ．ベーシックレッド１などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（食用染料）
食用染料は、その大部分が直接染料又は酸性染料に含まれるが、これらに含まれないものとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．フードイエロー３を用いることができる。
（無機系顔料）
無機系顔料としては、例えば、酸化チタン、カーボンブラック、ベンガラ、酸化クロム、鉄黒、コバルトブルー、アルミナホワイト、酸化鉄黄、ビリジアン、硫化亜鉛、リトポン、カドミウムイエロー、朱、カドミウムレッド、黄鉛、モリブデードオレンジ、ジンククロメート、ストロンチウムクロメート、ホワイトカーボン、クレー、タルク、群青、沈降性硫酸バリウム、バライト粉、炭酸カルシウム、鉛白、紺青、マンガンバイオレット、アルミニウム粉、ステンレス粉、ニッケル粉、銅粉、亜鉛粉、真鍮粉などを用いることもできる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（有機系顔料）
有機系顔料としては、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、キレートアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、染料レーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料などの有機系顔料、より具体的には、フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、フタロシアニングリーン（Ｃ．Ｉ．７４２６０）、ハンザイエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６７０）、ジスアゾイエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パーマネントレッド４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３３５）、ブリリアントカーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５０）、キナクリドンレッド（Ｃ．Ｉ．４６５００）などを用いることもできる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（無機系蛍光顔料）
無機系蛍光顔料としては、例えば、硫化亜鉛などの重金属塩、あるいはアルカリ土類金属における硫化物の高純度のものに、微量の銅、銀、マンガンなどの活性化剤を添加して、高温焼成させたものを用いることができる。
（有機系蛍光顔料）
有機系蛍光顔料としては、例えば、蛍光染料を合成樹脂のビヒクルに溶解させた固溶体を用いることができる。なお、ここでいう蛍光染料としては、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー７や、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１などがあり、また、ここでいう合成樹脂としては、塩化ビニル樹脂や、アルキド樹脂や、アルカリ樹脂などがある。
（ノニオン系界面活性剤）
ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシアルキレン高級脂肪酸エステル、多価アルコールの高級脂肪酸部分エステル、糖の高級脂肪酸エステルなど、より具体的には、グリセリンの脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキレルエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンラノリン、ポリオキシエチレンラノリンアルコール、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルムアルデヒド縮合物などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（アニオン系界面活性剤）
アニオン系界面活性剤としては、高級脂肪酸アミドのアルキル化スルフォン酸塩や、アルキルアリルスルフォン酸塩など、より具体的には、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、Ｎ−アシルメチルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩などを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（水溶性高分子）
水溶性高分子としては、ポリアクリル酸、アクリル酸共重合体、マレイン酸樹脂など、より具体的には、アクリル樹脂、スチレンアクリル酸樹脂、スチレンマレイン酸樹脂などの樹脂を塩の形にして水溶性にしたものを用いることができる。
なお、これらは、それぞれ単独で用いてもよく、また、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
（軸部材）
透明に形成する軸部材としては、ポリプロピレン（ＰＰ）を用いることが多い。しかし、ポリプロピレンに限られない。例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）、ポリビニルホルマール（ＰＶＦ）、ポリ２塩化ビニルなどのビニル系、ポリスチレン（ＰＳ）、スチレン・アクリロニトリル共重合体（ＡＳ）、ＡＢＳなどのポリスチレン系、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などのポリエチレン系、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、変性アクリルなどのアクリル系、３ふっ化塩化エチレン（ＰＣＴＦＥ）、４ふっ化エチレン（ＰＴＦＥ）、４ふっ化エチレン・６ふっ化プロピレン（ＦＥＰ）、ふっ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）などのふっ素樹脂、ポリアセタール（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、フエノキシ、ポリエステル（ＰＥＴＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）、フェノール・ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素樹脂（ＵＦ）、メラニン・ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）、フラン樹脂（ＦＦ）、キシレン樹脂（ＸＦ）、シリコーン樹脂、ナイロンなどを材料として形成してもよい。
以下、実施例および比較例を示すことで、本発明を更に詳しく説明する。
（実施例４）
下記構成の筆記具を製造した。
まず、下記の組成のインク用液体を製造した。
精製水：５８．４５重量％
Ｎ−メチル−２ピロリドン（水溶性有機溶剤）：３０重量％
グリセリン（水溶性有機溶剤）：１０重量％
ポリオキシエチレンラウリルエーテル燐酸エステル（界面活性剤）：０．５重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤）：１．０重量％
ベンゾトリアゾール（防錆剤）：０．０５重量％
また、下記の組成の着色剤を製造した。
スピロンレッドＣ−ＧＨ（染料、保土ヶ谷化学工業社製）：１０重量％
エチルアルコール：９０重量％
そして、上記のインク用液体を、上記実施の形態で示した両頭式筆記具のインク用液体の収納室に充填すると共に、上記着色剤を、両頭式筆記具の着色剤添加芯へ含浸後、乾燥させた。
また、着色剤添加芯とインク用液体の収納室の間に毛細管力のある物質である捕獲液体誘導芯を着色剤添加芯に接合させた状態で設けた。着色剤含浸体及び捕獲液体誘導芯としては、以下のものを用いた。
着色剤含浸体    ポリエステル繊維束芯（樹脂にて外皮コーティング）  気孔率６０％
捕獲液体誘導芯  ポリエステル繊維束芯（樹脂にて外皮コーティング）  気孔率３５％
（比較例４）
上記の実施例４から捕獲液体誘導芯を除き、着色剤含浸体が直接インク用液体の収納室に接するようにした筆記具を、比較例４として製造した。
（実施例５）
下記の構成の両頭式筆記具を製造した。
まず、下記の構成のインク用液体を製造した。
スピロンイエローＣ−ＧＮＨ（染料、保土ヶ谷化学工業社製）：０．０１重量％
精製水：５４．０４重量％
２−ピロリドン：３０重量％
グリセリン：１０重量％
スチレンアクリル樹脂Ｊ−６１Ｊ（増粘剤、ジョンソンポリマー社製）：５重量％
カリ石鹸Ｈ（界面活性剤）：０．３重量％
フェノール（防腐剤）：０．１重量％
アンモニア水（ｐＨ調整剤）：０．５重量％
ベンゾトリアゾール（防錆剤）：０．０５重量％
また、下記の組成の着色剤を製造した。
スピロンイエローＣ−ＧＮＨ（染料、保土ヶ谷化学工業社製）：１０重量％
エチルアルコール：９０重量％
そして、上記インク用液体を筆記具のインク用液体の収納室に充填するとともに、上記着色剤を、両頭式筆記具の着色剤添加芯へ含浸、乾燥させた。
また、着色剤添加芯とインク用液体の収納室の間に毛細管力のある物質である捕獲液体誘導芯を着色剤含浸体２０に接合させた状態で設けた。着色剤含浸体および捕獲液体誘導芯としては、以下のものを用いた。
着色剤含浸体    ポリエステル繊維束芯（樹脂にて外皮コーティング）  気孔率６０％
捕獲液体誘導芯  アクリロニトリルブタジエンゴム加工品（多孔質体）  気孔率５０％
（比較例５）
上記実施例５から捕獲液体誘導芯を除くとともに、着色剤添加芯がインク用液体の収納室に直に接するようにした筆記具とした。
上記の実施例５、実施例６および比較例５、比較例６のいずれの筆記具も、インク用液体と着色剤とを分離して収納することが出来た。
更に、実施例５、実施例６および比較例５、比較例６のいずれの筆記具も、ペン先部材では、所定の色彩（赤色、黄色）を呈するインクで筆記することができた。
また、この筆記具を横置きとして常温下で１か月間放置した後、インク用液体の状態および筆記性能について比較したものを、表２に記載した。
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また、両頭式筆記具の両筆記先端から吐出されるインクの色彩を異なる場合にした場合でも、それぞれのペン先部材では、所定の色彩（赤色、黄色、あるいは黒色）を呈するインクで筆記することができ、表２で示す結果と同様となった。産業上の利用可能性
本発明は、インクを用いた筆記具の製造に関する分野において利用可能である。その筆記具とは、インク中に含まれるインク用液体と着色剤とを分離して収納し、インク用液体がペン先部材へ誘導される途中で、着色剤がインク用液体に添加されて有色インクとなり、その有色インクにて筆記可能なものである。




【国際調査報告】
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