(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の管体の受口部内に、他方の管体の挿口部を遊挿し、受口部の内周面と挿口部の外周面との間の隙間にパッキンを挾入する管継手であり、
前記パッキンは、挿口部に外嵌した押輪によって押圧される平面部を有し、前記パッキンにおける押輪側の端面内周縁の少なくとも上方領域に、押輪側に向って漸次テーパ状に拡開する第１舌片を設け、また、前記パッキンにおける押輪側の端面外周縁の少なくとも下方領域に、押輪側に向って漸次テーパ状に拡開する第２舌片を設け、前記押輪の調心時において、押輪の端面内周縁の上方領域が前記第１舌片の内面のテーパ面で、さらに押輪の端面外周縁の下方領域が前記第２舌片の内面のテーパ面でそれぞれ押輪が受口部とほぼ同軸をなす位置まで求心方向に押上げられるようにしたことを特徴とする管継手。
【請求項２】
上記押輪の内径が第１舌片の外径よりも若干小径に、かつ前記押輪の外径が第２舌片の内径よりも若干大径になるように形成されている請求項１に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押輪の自動調心機能を備えた管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、水道管等を配管する際において、管同士の接続には一方の管の受口部内に他方の管の挿口部を挿入し、それらの間に挾入した環状のパッキンを、挿口部に外嵌した押輪により締め付けるようにした管継手が用いられる。
【０００３】
このような押輪を有する管継手においては、押輪を受口部に締結する際、それらの中心を互いに同軸上に整合させる必要がある。
【０００４】
すなわち、押輪は若干の遊び間隙を設けて挿口部に外嵌されるため、管の接続時は押輪の自重により管頂に懸垂状態となっており、受口部に対して心ずれを起こしている。
【０００５】
この状態のまま、押輪を受口部に締結すると、管頂付近の取付ねじと管底付近の取付ねじの締付力が不均一となって、パッキンを均等に押圧できず、地震等により管が伸縮したりした際に、漏水事故を引き起こしたり、管底側よりパッキンが飛出す恐れがある。
【０００６】
この問題を解決するものとして、例えば実公平３−５１５８７号公報に開示されている管継手がある。
【０００７】
この従来の管継手は、図５に示すように、一方の管の受口部ａと他方の管の挿口部ｂとの間の隙間ｃに挾入されるパッキンｄの側面には、環状溝ｅが形成されており、また挿口部ｂに外嵌された押輪ｆの押圧面には、環状凸部ｇが形成されている。
【０００８】
図５（Ａ）に示すように、押輪ｆが挿口部ｂの管頂に懸垂された状態において、取付ボルト・ナットｈにより受口部ａと押輪ｆとを締め付けると、図５（Ｂ）に示すように、パッキンｄの環状溝ｅにより押輪ｆの環状凸部ｇが案内されて、上方に押上げられることにより、受口部ａと押輪ｆとは自動的に同軸上に整合するようになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の管継手のように特に押輪ｆの押圧部に環状凸部ｇを形成する必要がある場合、加工に手間がかかるばかりか、環状凸部ｇが、例えば図６（Ａ）に示されるようにパッキンｄの環状凹部ｅよりも小さい場合、係合時に環状凸部ｇ外面と環状凹部ｅ内面との間に隙間が生じたり、あるいは図６（Ｂ）に示されるように環状凸部ｇが環状凹部ｅよりも大となった場合、押輪ｆにおける環状凸部ｇの外面とパッキンｄにおける環状凹部ｅ内面以外の対向端面間に隙間が生じる恐れがある。このような隙間が生じると、押輪ｆのパッキンｄへの押圧力の損失により、シール性が低下するといった問題があった。
【００１０】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、押輪が調心方向に確実に案内されるとともに、パッキンが確実に押圧され、シール性の高い管継手を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の管継手は、一方の管体の受口部内に、他方の管体の挿口部を遊挿し、受口部の内周面と挿口部の外周面との間の隙間にパッキンを挾入する管継手であり、
前記パッキンは、挿口部に外嵌した押輪によって押圧される平面部を有し、前記パッキンにおける押輪側の端面内周縁の少なくとも上方領域に、押輪側に向って漸次テーパ状に拡開する第１舌片を設け、また、前記パッキンにおける押輪側の端面外周縁の少なくとも下方領域に、押輪側に向って漸次テーパ状に拡開する第２舌片を設け、前記押輪の調心時において、押輪の端面内周縁の上方領域が前記第１舌片の内面のテーパ面で、さらに押輪の端面外周縁の下方領域が前記第２舌片の内面のテーパ面でそれぞれ押輪が受口部とほぼ同軸をなす位置まで求心方向に押上げられるようにしたことを特徴としている。
この特徴によれば、押輪によりパッキンが平面的に押圧されるため、パッキンに均等な押し込み力を与えることが可能となるとともに、押輪を受口部に徐々に締め付けるに従って、押輪の押圧端面内周縁の上方領域が第１舌片の内面のテーパ面で、また、押輪の押圧端面外周縁の下方領域が第２舌片の内面のテーパ面でそれぞれ求心方向に押上げられるので、押輪と受口部との確実な調心が可能となる。
【００１２】
上記押輪の内径が、第１舌片の外径よりも若干小さく、かつ前記押輪の外径が第２舌片の内径よりも大径に形成されているのが好ましい。
このようにすることにより、押圧時において押輪の押圧端面によりパッキンの第１舌片が挿口部外周面方向に、また、第２舌片が挿口部内面方向に強く押し広げられるため、外部からの夾雑物の進入が確実に防止される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１及び図２において、右方の管体１の開口端部に形成された受口部１ａ内には、左方の管体２の対向端部の挿口部２ａが余裕をもって挿入されている。
【００１４】
受口部１ａの開口端部内周面には、開口端側がテーパ状に拡径する環状凹部３が形成され、この環状凹部３と挿口部２ａの外周面との間に形成される環状空間４には、硬質ゴム等よりなるパッキン５が圧入されるようになっている。
【００１５】
パッキン５は、特に図３に示されるように、上記環状空間４とほぼ同形のリング状をなし、その左端部内周縁には、外方、すなわち後記する押輪６側に向って漸次テーパ状に拡径する環状の第１舌片５ａが連設されているとともに、左端部内周縁には、押輪６側に向って漸次テーパ状に拡径する環状の第２舌片５ｂが連設されている。また、これら第１・第２舌片５ａ、５ｂとの間には、押輪６側を向く平面状の端面５ｃ（平面部）が形成されている。さらにパッキン５の図中右側端部は、挿口部２ａの外周面と環状凹部３との間のシール性を向上すべく断面略球形状に形成されている。
【００１６】
６は、右方を向く環状押圧部６ａとフランジ部６ｂとからなる押輪で、パッキン５の左方の挿口部２ａに若干の遊びを持たせて外嵌されている。環状押圧部６ａの端面６ｃは平面状に形成され、また、この端面６ｃの内周縁から外周縁までの幅Ｌ１は、パッキン５の第１舌片５ａの外周縁から第２舌片５ｂの内周縁までの幅Ｌ２よりも若干幅広に形成されており、押輪６の端面６ｃがパッキン５の端面５ｃを押圧した時に第１舌片５ａが挿口部２ａの外周面方向に、また第２舌片５ｂが環状凹部３の内周面方向に押圧されるようになっている。
【００１７】
図４にはパッキン５の他の実施例が示されている。これは図中向かって右側端部が前述の実施例のように球形状に形成されていないものであるが、このように右側端部の形状は種々に変形可能である。
【００１８】
フランジ部６ｂと受口部１ａのフランジ部１ｂとは、複数のＴ頭ボルト７とナット８により締結される。
【００１９】
次に管体１、２の接続要領について説明する。まず、挿口部２ａの開口端より、押輪６とパッキン５を順に外嵌した状態で、挿口部２ａを受口部１ａ内に挿入する。そしてパッキン５を出来る限り環状凹部３内に押し込んでおくとよい。
【００２０】
ついで、受口部１ａと押輪６のそれぞれのフランジ部１ｂ、６ｂ同士にＴ頭ボルト７を挿通し、図１に示すようにナット８により仮止めする。
【００２１】
この状態での押輪６は、自重により、挿口部２ａの管頂に懸垂状態となっており、管底側に隙間が形成されている。
【００２２】
ついで、各ナット８を徐々に均等に締め付けると、まずパッキン５の第１舌片５ａ先端の管頂側及び第２舌片５ｂの先端管底側が、押輪６の端面６ｃの内周縁管頂側、及び端面６ｃの外周縁管底側にほぼ同時に当接される。
【００２３】
なおもナット８を締め込んでいくと、端面６ｃの管頂側の内周縁がパッキン５の第１舌片５ａ内面のテーパ面と、端面６ｃの管底側の外周縁が第２舌片５ｂの内面のテーパ面と、がそれぞれほぼ同時に当接して案内されることにより、押輪６全体は求心方向に押上げられる。例えばこのパッキン５が第１舌片５ａのみを有しているような場合は、押輪６の重量がパッキン上端（５ａ）のみにかかり、この上端部のパッキンが押し潰されてしまうことになり、求心力の低下をまねくことになるが、このように押輪６の環状押圧部６ａの上半部と下半部とが、それぞれ舌片５ａ、５ｂとで押し上げられるため、パッキンにかかる荷重が少くとも上下方向に分散され、求心力の低下をまねくことがない。
【００２４】
端面６ｃがパッキン５の端面５ｃに略平行な状態で密接すると、図２に示すように、受口部１ａと押輪６とは自動的にほぼ同軸となり、挿口部２ａの外周面と押輪６の内周面との間には、ほぼ均一な隙間が形成される。この時パッキン５の端面５ｃが平面状に形成されていることにより、パッキン５に均等な押圧力を与えることが可能となり、シール性が高まる。
【００２５】
従って、各ボルト７とナット８を均一なトルクで締め付ければ、パッキン５の押圧力も均一となり、シール性が損われる恐れはない。しかも、押輪６の端面６ｃの幅Ｌ１がパッキン５の端面５ｃの幅Ｌ２よりも若干幅広に形成されるようにすれば、押輪６の締め付け終了間際において、第１舌片５ａの基部が押輪６の端面６ｃの内周縁により挿口部２ａ外周面に、また第２舌片５ｂの基部が端面６ｃの外周縁により環状凹部３内面にそれぞれ強く圧接されるため、外部からの夾雑物等の進入が防止される。
【００２６】
なお、上記実施例においては、第１・第２舌片５ａ、５ｂをパッキン５の全周に形成したが、第１舌片５ａを上半周または管頂部付近に、また第２舌片５ｂは下半周又は管底部付近に円弧状に形成することもある。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、押輪によりパッキンが平面的に押圧されるため、パッキンに均等な押し込み力を与えることが可能となるとともに、押輪を受口部に徐々に締め付けるに従って、押輪の押圧端面内周縁の上方領域が第１舌片の内面のテーパ面で、また、押輪の押圧端面外周縁の下方領域が第２舌片の内面のテーパ面でそれぞれ求心方向に押上げられるので、押輪と受口部とは容易に同軸となる。また、このように押輪の上方、下方領域それぞれが、少なくとも第１・第２舌片により求心方向に押し上げられるので、押輪の重量によるパッキンの圧接力が分散され、求心力が高まる。
【００２８】
請求項２の発明によると、押圧時において押輪の押圧端面によりパッキンの第１舌片が挿口部外周面方向に、また、第２舌片が挿口部内面方向に強く押し広げられるため、外部からの夾雑物の進入が確実に防止される。
【００２９】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における押輪締付前の状態を示す中央縦断側面図である。
【図２】同じく、押輪締付終了後の状態を示す中央縦断側面図である。
【図３】本発明のパッキン及び押輪を示す要部拡大断面図である。
【図４】本発明のパッキンの他の実施例を示す要部拡大断面図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は従来例における押輪締付前と後の状態を示す中央縦断側面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は図５のパッキンと押輪との当接状態を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１、２      管体
１ａ        受口部
１ｂ        フランジ部
２ａ        挿口部
３          環状凹部
４          環状空間
５          パッキン
５ａ        第１舌片
５ｂ        第２舌片
５ｃ        端面
６          押輪
６ａ        環状押圧部
６ｂ        フランジ部
６ｃ        端面
７          Ｔ頭ボルト
８          ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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