(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車１の後部に施肥部３６を載置し、更に走行車１の後部に昇降リンク機構２７を介して植付け部１５を牽引する田植機において、
該走行車１に、施肥部に肥料を補充し易くし、植付け部の苗載台に苗マットを補充し易くする車体カバー２を被覆し、該車体カバー２の後部に作業用ステップ２ｃを形設し、
該作業用ステップ２ｃを合成樹脂の中空一体成形により構成し、中空一体成形した作業用ステップ２ｃの上面には複数個の凸部２ｍを成形し、
中空一体成形した作業用ステップ２ｃの下面をも上方に膨出して補強部２ｐを成形し、
該補強部２ｐを円錐状に成形し、該補強部２ｐの円錐頂部を凸部２ｍの裏面の窪み部２ｎの中心部下面に固設したことを特徴とする田植機の車体カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、走行車の後部に植付け部を配置し、植付け部の苗載台に苗マットを補充したり、施肥部に肥料を補充し易くする車体カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、走行車の外装部品である車体カバーは合成樹脂による一体成形され、前後中央位置より後方を上方に膨出し、ミッションケース等を被装し、該車体カバー上に運転席が載置され、該運転席より前方にフロアが成形され、運転席より後方にフロアより一段高くする作業用ステップが成形されている。該作業用ステップを踏み台にして、走行車後部に配置する施肥部に肥料を補充したり、苗載台に苗マットを供給する苗継ぎ作業を行っていた。また、前記作業用ステップは、踏み台にする作業は高所作業となっており、ゴム製のプレートが貼設され、滑り止めが施されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の車体カバー後部の作業用ステップにゴム製のプレートを貼設し、滑り止めを行う構成においては、作業者の靴底に土や泥等が付着している場合には、滑り止めの効果が少ないものとなっていた。
また、ゴム製のプレートを貼設する構成は、作業用ステップ形状に合わせてゴム体を成形し、更に、貼設する作業が必要となっており、工場における組み立て作業を煩雑にし、
コストが高くなるものとなっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。
走行車１の後部に施肥部３６を載置し、更に走行車１の後部に昇降リンク機構２７を介して植付け部１５を牽引する田植機において、該走行車１に、施肥部に肥料を補充し易くし、植付け部の苗載台に苗マットを補充し易くする車体カバー２を被覆し、該車体カバー２の後部に作業用ステップ２ｃを形設し、該作業用ステップ２ｃを合成樹脂の中空一体成形により構成し、中空一体成形した作業用ステップ２ｃの上面には複数個の凸部２ｍを成形し、中空一体成形した作業用ステップ２ｃの下面をも上方に膨出して補強部２ｐを成形し、該補強部２ｐを円錐状に成形し、該補強部２ｐの円錐頂部を凸部２ｍの裏面の窪み部２ｎの中心部下面に固設したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を説明する。
図１は苗載台の折畳み機構を備えた田植機の全体側面図、図２は同じく平面図、図３は本発明の凸部を突出する作業用ステップを有する車体カバーの平面図、図４R>４は同じく車体カバーの正面図、図５は凸部を有する作業用ステップを示す断面図、図６は、銘板を張り付ける貼設面を有する車体カバーの側面断面図、図７は予備苗載台を示す平面図、図８は予備苗載台を示す側面図、図９R>９は苗取板の平面図、図１０は苗取板の側面図、図１１は予備苗載台より苗取板を用いて苗マットを取り出す状態を示す側面図である。
【０００６】
まず、乗用田植機について図１、図２より全体構成から説明する。
作業者等が搭乗する走行車１の車体フレーム３前部上方にエンジンＥを搭載し、ミッションケース４の前方にフロントアクスルケース５を介して前輪６を支持させると共に、前記ミッションケース４の後部にリヤアクスルケース７を連設し、該リヤアクスルケース７に後輪８を支持させる。そして、前記エンジンＥを覆うボンネット９の両側に前部フロア１２が形成され、該前部フロア１２・１２側上方に予備苗載台１０・１０を配設し、ステップ１１を介して作業者等が搭乗する車体カバー２によって前記ミッションケース４等を覆い、前記車体カバー２上部に運転席１３を取り付け、該運転席１３の前方の前記ボンネット９後部に操向ハンドル１４を配設している。
【０００７】
また、植付け部１５は八条植え用の苗載台１６や複数の植付け爪１７等から構成されており、前高後低に配設した苗載台１６を下部レール及びガイドレール１９を介して植付けケース２０に左右往復摺動自在に支持させると共に、一方向に等速回転するロータリーケース２１を前記植付けケース２０に回転自在にさせ、該ロータリーケース２１の回転軸芯を中心にして対称位置に一対の爪ケース２２・２２を配設し、該爪ケース２２・２２の先端に植付け爪１７・１７を固設する。
【０００８】
また、前記植付けケース２０の前部にローリング支点軸２３を介して支持フレーム２４を設け、トップリンク２５及びロワーリンク２６を含む昇降リンク機構２７を介して走行車１後部に前記支持フレーム２４を連結し、前記昇降リンク機構２７を介して植付け部１５を昇降させる昇降シリンダ２８をロワーリンク２６に連結している。そして、前記前輪６・６及び後輪８・８を走行駆動して移動すると同時に、左右に往復摺動可能な苗載台１６から一株分の苗を植付け爪１７によって取り出し、連続的に苗植え作業を行うように構成している。
【０００９】
また、前記運転席１３等が設置された運転部には走行変速レバー２９、植付け昇降兼作業走行変速用副変速レバー３０、植付け感度調節レバー３１、主クラッチペダル３２、左右ブレーキペダル３３・３３、サイドクラッチペダル３９・３９が配設され、前記植付け部１５下部には均平用センタフロート３４、均平用サイドフロート３５が配設され、前記運転席１３後方には八条用の施肥部３６が配設されている。
【００１０】
前記多条苗載台１６は、図１、図２に示すように、左右最外端の各二条分の苗載台を分割して分割苗載台１６ａ・１６ａとし、機体中央の四条を固定側苗載台１６ｂとし、該固定側苗載台１６ｂの左右端部の条に並行折畳み機構３７を設け、前記分割苗載台１６ａ・１６ａと固定側苗載台１６ｂとを並行折畳み機構３７を介して連結し、固定側苗載台１６ｂの上方に略平行に分割苗載台１６ａ・１６ａを折畳み可能に構成している。
【００１１】
次に、前記予備苗載台１０の形状について図１、図７、図８を用いて説明する。
該予備苗載台１０は、車体フレーム３前部より上方に突出する支持フレーム５０・５０の途中位置に複数個（本実施例においては３つ）の予備苗載台１０・１０・１０が支持されている。該予備苗載台１０は、合成樹脂を中空ブロー成形した前後方向に長い板状体であり、予備苗載台１０前後端部の左右方向中央位置に平面視台形状の取出口１０ａ・１０ａが形成されている。前記予備苗載台１０の載置面には前後方向に長いリブ１０ｂ・１０ｂ・・・が左右方向に一定間隔を開けて形成され、予備苗載台１０の剛性が高められている。
【００１２】
また、前記予備苗載台１０載置面の左右両側には側部ガイド壁１０ｃ・１０ｃが形成されている。該側部ガイド壁１０ｃは、平面視略「コ」字状に形成され、予備苗載台１０の前後端部に形成した取出口１０ａを除いた載置面の外周に沿って壁が形成されている。該側部ガイド壁１０ｃは、前後方向の前後途中位置より前側（図８に紙面上の右側）の壁の高さが一段高く形成され、側部ガイド壁１０ｃの壁高さが段差状に形成され、側部ガイド壁１０ｃの前部に前部ガイド壁１０ｄが形成されている。よって、この段差状に形成した側部ガイド壁１０ｃに囲まれた予備苗載台１０の載置面に、図１１に示すように、苗マット５１が収納されている苗箱５２を載置し、乗用田植機の前進により圃場内に移動したり、後進により圃場外に移動させる際に、機体の前傾にともなわれて、予備苗載台１０が前傾しても苗箱５２が高さの高い前部ガイド壁１０ｄによってガイドされており、苗箱５２を前方に滑り落とすことがない。
【００１３】
また、前記予備苗載台１０に載置する苗箱５２には、苗マット５１と苗箱５２との間に予め苗取板５３が嵌挿されており、該苗取板５３を取り出すことによって、苗マット５１を崩すことなく持ち上げて、機体後部の苗載台１６に苗継ぎをするようにしている。前記苗取板５３は、図９、図１０に示すように、前後方向に長い板状体であり、前後方向に複数個のリブ５３ｄ・５３ｄ・・・が形成され、前後方向の剛性が高められている。また、
前記苗取板５３の前端部が上方向きに立設されて、途中部が前方に屈曲されて把手部５３ａが形成されている。該把手部５３ａの左右方向の中央位置に前持ち孔５３ｂが開口されている。更に、前記苗取板５３の前後の後端部の左右方向に中央位置に後持ち孔５３ｃが開口されている。よって、苗載台１６に苗継ぎを行う際には、図１１に示すように、予備苗載台１０に載置する苗箱５２に、苗取板５３が把手部５３ａを前方に向けて嵌挿されており、該苗取板５３の後端部を持ち上げて、苗取板５３の後持ち孔５３ｃに作業者の指を引っかけて、苗取板５３を引き出すと、把手部５３ａの内側面に苗マット５１が当接され、苗マット５１を載置した苗取板５３が取り出され、効率良く苗継ぎ作業を行うことができる。
【００１４】
次に、前記車体カバー２の形状に付いて図１R>１〜図４を用いて説明する。
前記車体カバー２は、合成樹脂による中空一体成形されており、前記操向ハンドル１４を支持するボンネット９後部より、車体フレーム３の後端部まで延出されている。該車体カバー２は、前部は平状にフロア２ａが形成され、車体カバー２後部は上方に一段高く膨出され、内部にミッションケースや昇降シリンダ２８等を被装する運転席載置部２ｂと作業用ステップ２ｃとが成形されている。前記運転席載置部２ｂは左右中央部に成形され、該運転席載置部２ｂの左右側方から後方にかけて作業用ステップ２ｃが成形されている。
前記フロア２ａの上面にはゴム製のプレート５６が貼設されている。
【００１５】
また、前記フロア２ａ後端部から運転席載置部２ｂ前部若しくは作業用ステップ２ｃ前部にかけて傾斜状に前部壁２ｄが成形されている。該前部壁２ｄの左右方向の内側位置にサイドクラッチペダル３９・３９を突出するサイドクラッチ用孔部２ｅ・２ｅが左右に開口されている。前記サイドクラッチ用孔部２ｅ・２ｅの開口位置下方のフロア後端部に、サイドクラッチペダル当接部２ｆ・２ｆが形成されている。更に、前部壁２ｄの右側には、図６に示すように、中空ブロー成形された前面が、高さｔにおいて一段凹状に落としこまれ、銘板５５を貼設する貼設面２ｇが成形されている。従って、該貼設面２ｇに銘板５５が貼設された場合に、機体を高速洗車機等に高圧水による洗車にて、銘板５５の縁に直接に高圧水がかかることがなく、銘板５５が剥がれることがない。更に、工場において張り付け作業をする際の、位置決めが行い易く、作業性を向上している。
【００１６】
また、前記車体カバー２の上方に膨出した運転席載置部２ｂの左側には走行変速レバー２９のガイド溝２ｈが穿孔され、運転席載置部２ｂの右側に昇降兼作業走行変速用副変速レバー３０のガイド溝２ｉが穿孔され、該ガイド溝２ｉの後側方に植付け感度調節レバー３１用の孔部２ｊが開口されている。また、前記ガイド溝２ｉ後方の作業用ステップ２ｃ上には、図示せぬ植付け株数変更レバーをガイドするガイド溝２ｋが穿孔されている。
【００１７】
また、後部に成形した作業用ステップ２ｃの左右両側部が上方に膨出されたスベリガイド部２Ｌ・２Ｌが成形されており、苗載台１６への苗マット５１を継ぎ足す際に、作業用ステップ２ｃを踏み台として使用した場合に、作業者の足元が作業用ステップ２ｃより外側に滑ることが防がれている。
【００１８】
次に、本発明の作業用ステップ２ｃの滑り止め構成について説明する。
図３〜５に示すように、前記作業用ステップ２ｃが中空ブロー成形された上面を上方に凸部２ｍ・２ｍ・・・が突出され、左右及び前後方向に一定の間隔を設けて千鳥状に配置されている。該凸部２ｍは上端部は平面視で円状に形成され、上面が下方に凹まれた窪み部２ｎが成形されている。尚、前記凸部２ｍの形状は円状に限定するもでなく、多角形状に形成することもできる。
【００１９】
また、中空一体成形した前記作業用ステップ２ｃの下面は、一部が上方に膨出され複数個の補強部２ｐ・２ｐ・・・が成形され、補強部２ｐ・２ｐ・・・上端部が中空一体成形の上面に固設され、作業用ステップ２ｃの断面係数が高められ、剛性のある踏み台が構成されている。前記補強部２ｐは、円錐状に成形され、円錐頂部が凸部２ｍの窪み部２ｎの中心部下面に固設され、重心が直接かかる凸部２ｍが補強された安定した構成とされている。
【００２０】
従って、苗継ぎ作業等において作業用ステップ２ｃを作業者の足場とした用いられた際に、作業者の靴底に泥等が付着している場合に、作業用ステップ２ｃの凸部２ｍ・２ｍ・・・の間に泥等が入り込み、更に凸部２ｍ上端部に窪み部２ｎが形成されたことで、凸部２ｍ上面によって確実に靴底を引っ掛けられて、滑り止めが行われる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。
走行車１の後部に施肥部３６を載置し、更に走行車１の後部に昇降リンク機構２７を介して植付け部１５を牽引する田植機において、該走行車１に、施肥部に肥料を補充し易くし、植付け部の苗載台に苗マットを補充し易くする車体カバー２を被覆し、該車体カバー２の後部に作業用ステップ２ｃを形設し、該作業用ステップ２ｃを合成樹脂の中空一体成形により構成し、中空一体成形した作業用ステップ２ｃの上面には複数個の凸部２ｍを成形し、中空一体成形した作業用ステップ２ｃの下面をも上方に膨出して補強部２ｐを成形し、該補強部２ｐを円錐状に成形し、該補強部２ｐの円錐頂部を凸部２ｍの裏面の窪み部２ｎの中心部下面に固設したので、別途、滑り止め用のプレート等を貼設する必要がなくなり、部品点数を減らした構成とし、さらに、工場による組み立て作業の負担を軽減んすることができ、コストの易い滑り止めを構成することができる。
また、滑り止めを行う凸部を作業用ステップ上に複数個の成形したことによって、苗載台への苗継ぎ作業や、施肥機への肥料の補充作業等を作業用ステップを足場して安定して作業することができる。
【００２２】
また、中空ブロー成形した車体カバーを利用して、補強部を容易に成形することができ、安価な構成において、作業用ステップの強度が増し、作業用ステップを踏み台として作業している際に安定感を生じており、作業性を向上させた構成にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  苗載台の折畳み機構を備えた田植機の全体側面図である。
【図２】  同じく平面図である。
【図３】  本発明の凸部を突出する作業用ステップを有する車体カバーの平面図である。
【図４】  同じく車体カバーの正面図である。
【図５】  凸部を有する作業用ステップを示す断面図である。
【図６】  銘板を張り付ける貼設面を有する車体カバーの側面断面図である。
【図７】  予備苗載台を示す平面図である。
【図８】  予備苗載台を示す側面図である。
【図９】  苗取板の平面図である。
【図１０】  苗取板の側面図である。
【図１１】  予備苗載台より苗取板を用いて苗マットを取り出す状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１  走行車
２  車体カバー
２ｃ  作業用ステップ
２ｍ  凸部
２ｐ  補強部
１５  植付け部
１６  苗載台
３６  施肥部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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