(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも音声情報を含む光学的に読み取り可能なデータコード印刷部分と、そのデータコード印刷部分の位置を指でなぞって感触により読み取り可能に指示する位置指示部分を有する印刷物において、当該データコード印刷部分が二次元ドットコードからなり、ペン形リーダを使用する手動操作により読み取られるものであり、かつ当該位置指示部分により、読取走査の開始点と、読取走査の走査方向と、走査方向と直交する方向である天地方向の範囲と平行する方向である左右方向の範囲と、が示されることを特徴とするデータコード位置指示付印刷物。
【請求項２】
前記位置指示部分は印刷直後の印刷面に樹脂粉を散布してインキに付着させ加熱溶融により表面を盛り上げるバーコ印刷により形成することを特徴とする請求項１記載のデータコード位置指示付印刷物。
【請求項３】
前記位置指示部分は型押しにより浮き出させるエンボス加工により形成することを特徴とする請求項１記載のデータコード位置指示付印刷物。
【請求項４】
前記位置指示部分はＵＶ硬化樹脂をインキとして使用し印刷後ＵＶ硬化させるＵＶスクリーン印刷により形成することを特徴とする請求項１記載のデータコード位置指示付印刷物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、音声情報が機械読取可能なデータコードとして印刷されている印刷物の技術分野に属する。特に、その音声情報が目の不自由な人のために設けられている印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
目の不自由な人のための情報伝達手段としては点字がよく知られている。点字は用紙等の表面に突起した点を一定の方式で組み合わせて形成したもので、目の不自由な人が指先で触読するための文字である。この点字は機械的に突起を形成する方法だけでなく、印刷部分が盛り上がる特殊なインキを用いて用紙に印刷を行って形成する方法が知られている。印刷方式によって製造される点字印刷物は、量産が可能で低コストであるため、目の不自由な多くの人に対して利便性を提供することができる。
【０００３】
【発明が達成しようとする課題】
しかしながら従来の点字では、原理的に点字を人が指先で触読するという基本的な動作を省くことができない。そのため、幼児など触読に対する習熟度が低いと触読できないことがある。また、習熟度が高くても、単位時間に触読することのできる文字数には限度があり、多くの情報を得ようとする場合には問題があった。
【０００４】
一方、文字絵柄情報だけでなく音声情報を用紙に印刷し、それを再生する技術が知られている（たとえば、特開平６−２３１４６６号公報）。この技術によれば、データコードとして音声情報が用紙に印刷され、この印刷されているデータコードはペン型リーダを手走査することにより読み取られ音声情報が再生される。
ところが、このデータコードは通常のインキで印刷されていて盛り上がりが無いため、目の不自由な人にとっては、印刷物のどの部分にデータコードが存在するかを知ることができない。そのため、ペン型リーダを正しい位置で手走査することができず、この音声情報が印刷された印刷物を利用することができなかった。
【０００５】
そこで本発明の目的は、目の不自由な人が習熟度に関係なく利用でき、しかも、限られた時間でも多くの情報を得ることができる等の利点を有する音声として情報伝達するデータコード位置指示付印刷物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は下記の本発明によって達成される。すなわち、本発明は「少なくとも音声情報を含む光学的に読み取り可能なデータコード印刷部分と、そのデータコード印刷部分の位置を指でなぞって感触により読み取り可能に指示する位置指示部分を有する印刷物において、当該データコード印刷部分が二次元ドットコードからなり、ペン形リーダを使用する手動操作により読み取られるものであり、かつ当該位置指示部分により、読取走査の開始点と、読取走査の走査方向と、走査方向と直交する方向である天地方向の範囲と平行する方向である左右方向の範囲と、が示されることを特徴とするデータコード位置指示付印刷物」である。
本発明によれば、データコード印刷部分により少なくとも音声情報が光学的に読み取り可能であり、位置指示部分によりそのデータコード印刷部分の位置が感触により読み取り可能に指示される。したがって、目の不自由な人が習熟度に関係なく利用でき、しかも、限られた時間でも多くの情報を得ることができる等の利点を有する音声として情報伝達するデータコード位置指示付印刷物が提供される。
【０００７】
また、本発明によれば、位置指示部分によりデータコード印刷部分におけるデータコード読取走査の開始点が指示され、位置指示部分によりデータコード印刷部分におけるデータコード読取走査の走査方向と範囲が指示される。
【０００８】
また本発明は「前記位置指示部分は印刷直後の印刷面に樹脂粉を散布してインキに付着させ加熱溶融により表面を盛り上げるバーコ印刷により形成するデータコード位置指示付印刷物」である。本発明によれば、バーコ印刷により位置指示部分を形成するデータコード位置指示付印刷物が提供される。また本発明は「前記位置指示部分はＵＶ硬化樹脂をインキとして使用し印刷後ＵＶ硬化させるＵＶスクリーン印刷により形成するデータコード位置指示付印刷物」である。本発明によれば、ＵＶスクリーン印刷により位置指示部分を形成するデータコード位置指示付印刷物が提供される。また本発明は「前記位置指示部分は型押しにより浮き出させるエンボス加工により形成するデータコード位置指示付印刷物」である。本発明によれば、エンボス加工により位置指示部分を形成するデータコード位置指示付印刷物が提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に本発明について実施の形態により説明する。図１は本発明のデータコード位置指示付印刷物の例（その１）を示す図である。図１において、１ａはデータコード位置指示付印刷物、２ａはそのデータコード位置指示付印刷物１ａの少なくとも音声情報を含む光学的に読み取り可能なデータコード印刷部分である。また、３ａと４ａはそのデータコード印刷部分２ａの位置を感触により読み取り可能に指示する位置指示部分であり、位置指示部分３ａはデータコード印刷部分２ａにおけるデータコード読取走査の開始点を指示し、位置指示部分４ａはデータコード印刷部分２ａにおけるデータコード読取走査の走査方向と範囲を指示する。
【００１０】
図１に示すように、位置指示部分３ａは矩形であり、データコード印刷部分２ａのデータコード読取走査の方向と直交する方向である天地方向の範囲とその矩形の天地範囲が一致するように形成する。このように形成するとデータコード印刷部分２ａの天地方向の範囲を位置指示部分３ａから感触により読み取ることが可能である。
また、位置指示部分４ａは左右方向に長い矩形であり、データコード印刷部分２ａのデータコード読取走査の方向と平行する方向である左右方向の範囲とその矩形の左右範囲が一致するように形成する。このように形成するとデータコード印刷部分２ａの左右方向の範囲を位置指示部分４ａから感触により読み取ることが可能である。
図１に示すデータコード印刷部分２ａにおいては、当然ながら、位置指示部分３ａの矩形の天地の辺は、データコード印刷部分２ａの天地の辺の延長上となるように配置する。また、位置指示部分４ａの矩形の左右の辺は、データコード印刷部分２ａの左右の辺の延長上となるように配置する。
【００１１】
図２は本発明のデータコード位置指示付印刷物とデータコードリーダの例（その２）を示す図である。図２において、１ｂはデータコード位置指示付印刷物、２ｂはそのデータコード位置指示付印刷物１ｂの少なくとも音声情報を含む光学的に読み取り可能なデータコード印刷部分である。また、３ｂと４ｂはそのデータコード印刷部分２ｂの位置を感触により読み取り可能に指示する位置指示部分である。図２において、位置指示部分３ｂと４ｂは一体のＬ字形の図形として示されている。位置指示部分３ｂは前述の図１の位置指示部分３ａの矩形であり、位置指示部分４ｂは前述の図１の位置指示部分４ａの矩形であり、図２に示す一体のＬ字形の図形はそれらが重なった図形であると解釈することができる。したがって、図１の場合と同様に位置指示部分３ｂはデータコード印刷部分２ｂにおけるデータコード読取走査の開始点を指示し、位置指示部分４ｂはデータコード印刷部分２ｂにおけるデータコード読取走査の走査方向と範囲を指示する。
【００１２】
図２に示すように、位置指示部分３ｂはＬ字形の図形の矩形部分であり、データコード印刷部分２ｂのデータコード読取走査の方向と直交する方向である天地方向の寸法とその矩形の天地寸法が一致するように形成する。このように形成するとデータコード印刷部分２ｂの天地方向の寸法を位置指示部分３ｂから感触により読み取ることが可能である。
また、位置指示部分４ｂはＬ字形の図形の左右方向に長い矩形部分であり、データコード印刷部分２ｂのデータコード読取走査の方向と平行する方向である左右方向の範囲とその矩形の左右範囲が一致するように形成する。このように形成するとデータコード印刷部分２ｂの左右方向の範囲を位置指示部分４ｂから感触により読み取ることが可能である。
【００１３】
図２に示すデータコード印刷部分２ｂにおいては、当然ながら、位置指示部分３ｂの矩形の天地の辺は、データコード印刷部分２ｂの天地の辺の延長上とはならない。一方、位置指示部分４ｂの矩形の左右の辺は、データコード印刷部分２ｂの左右の辺の延長上となるように配置する。
図２では、位置指示部分３ｂ，４ｂはデータコード印刷部分２ｂの上側に配置されている。このように配置すると、ペン形データコードリーダ（後述する）を使用して手動走査でデータコード印刷部分２ｂを読み取る場合に、ペン形データコードリーダを親指と人指し指で保持し、中指で位置指示部分３ｂ，４ｂをなぞって、位置指示部分３ｂ，４ｂの感触を得る使用方法が可能である。その使用方法により手動走査の位置が正確となるから、読み取りの失敗を無くすことができる。
【００１４】
図３は本発明のデータコード位置指示付印刷物の例（その３）を示す図である。図３において、１０１はデータコード位置指示付印刷物、２０１，２０２，２０３はそのデータコード位置指示付印刷物１０１の少なくとも音声情報を含む光学的に読み取り可能なデータコード印刷部分である。また、３０１，３０２，３０３と４０１，４０２，４０３はそれら各々のデータコード印刷部分２０１，２０２，２０３の位置を感触により読み取り可能に指示する位置指示部分である。位置指示部分３０１，３０２，３０３はデータコード印刷部分２０１，２０２，２０３におけるデータコード読取走査の開始点を指示し、位置指示部分４０１，４０２，４０３はデータコード印刷部分２０１，２０２，２０３におけるデータコード読取走査の走査方向と範囲を指示する。
【００１５】
図３に示すように、データコード位置指示付印刷物１０１は、以下に説明する相違点を除くと前述の図１に示すデータコード位置指示付印刷物１ａと基本的に同じである。
第１の相違点は、データコード位置指示付印刷物１０１には、複数のデータコード印刷部分２０１，２０２，２０３を配列している点である。
また第２の相違点は、複数のデータコード印刷部分２０１，２０２，２０３の走査方向が右から左へ至る方向であり、データコード印刷部分２ａとは反対方向である。ところで、後述するペン型のデータコードリーダのように両方向読取可能なデータコードリーダが使用される場合には、走査方向は特に限定されるものではない。右から左への走査も、左から右への走査も、また往復走査して読み取りを確実にすることもできる。ただし、図２の例では、右から左へ走査をし易いように、データコードの開始点の位置が指示されている。
【００１６】
また第３の相違点は、位置指示部分４０１，４０２，４０３はデータコード印刷部分２０１，２０２，２０３の上側に配置している点である。
また第４の相違点は、位置指示部分３０１，３０２，３０３には、複数のデータコード印刷部分２０１，２０２，２０３の何行目に当たるかを示す行番号が、位置指示部分の各矩形の内側に、相対的に凹んだ丸“○”の数で指示されている点である。
このように、図３に示す例では、複数のデータコード印刷部分の内から読み取りを所望するデータコード印刷部分を、位置指示部分３０１，３０２，３０３から感触により判別することができる。
【００１７】
図４は本発明のデータコード位置指示付印刷物の例（その４）を示す図である。図４において、１ｃはデータコード位置指示付印刷物、２ｃはそのデータコード位置指示付印刷物１ｃの少なくとも音声情報を含む光学的に読み取り可能なデータコード印刷部分である。また、３ｃと４ｃはそのデータコード印刷部分２ｃの位置を感触により読み取り可能に指示する位置指示部分である。位置指示部分３ｃはデータコード印刷部分２ｃにおけるデータコード読取走査の開始点を指示し、位置指示部分４ｃはデータコード印刷部分２ｃにおけるデータコード読取走査の走査方向と範囲を指示する。
【００１８】
図４に示すように、データコード位置指示付印刷物１ｃは、以下に説明する相違点を除くと前述の図１に示すデータコード位置指示付印刷物１ａと基本的に同じである。
その相違点は、図１に示す位置指示部分３ａのように矩形ではなく、図４に示す位置指示部分３ｃは三角形である点にある。この三角形は走査方向に三角形の頂点が向き、走査方向と反対方向に三角形のその頂点に対向する辺が向くように配置する。また、走査方向と反対方向に向く三角形の辺の範囲がデータコード印刷部分２ｃの走査方向と直行する方向である天地方向の範囲と一致するように、この三角形の寸法と配置を決定する。
このように、位置指示部分を三角形とすることにより、走査方向とデータコード印刷部分２ｃの天地方向の範囲と、その中心位置（三角形の頂点で示される）を感触により明確判定することができる。
【００１９】
次に、本発明のデータコード位置指示付印刷物の位置指示部分の形成方法について説明する。前述したデータコード印刷部分の位置を感触により読み取り可能に指示する位置指示部分は下記の方法の内の１つ、あるいは組合せによって形成することができる。
（第１の形成方法）
位置指示部分は加熱発泡性インキで印刷し、加熱して発泡させ盛り上がらせる発泡印刷により形成する。加熱により発泡する発泡剤を含有するインキを、グラビア印刷またはスクリーン印刷方式で基材（印刷用紙）に印刷した後に所定の温度まで加熱する。インキのバインダーとしては、耐磨耗性を有するものが好ましく、たとえば、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等を使用する。
（第２の形成方法）
位置指示部分は印刷直後の印刷面に樹脂粉を散布してインキに付着させ加熱溶融により表面を盛り上げるバーコ印刷により形成する。たとえば活版印刷やオフセット印刷方式でインキを印刷した後、インキが未乾燥の状態でその上に熱可塑性樹脂の粉末を散布する。非画線部などの余分な粉は、その後吸引して除去し、未乾燥インキ部分にインキのタックで付着する粉だけを残しておく。その後ヒーターで加熱して粉状の熱可塑性樹脂を溶融して、インキの上に膜状に固着させて印刷部分を盛り上げた状態にする。熱可塑性樹脂そのものだけの粉末は溶融して透明となるが、顔料を含有させて色付することができる。また、インキは顔料を含有しない透明なメジウムであってもよい。
（第３の形成方法）
位置指示部分はスクリーン印刷によりインキを厚めに盛って形成する。
（第４の形成方法）
位置指示部分はＵＶ硬化樹脂（紫外線硬化樹脂）をインキとして使用し印刷後ＵＶ硬化させるＵＶスクリーン印刷により形成する。スクリーン印刷用のＵＶインキならば使用上の限定は特にないが、耐磨耗性を有するものが好ましい。
（第５の形成方法）
位置指示部分は型押しにより浮き出させるエンボス加工により形成する。
（第６の形成方法）
位置指示部分は打ち切り取って開口部とする切取加工により形成する。
（第７の形成方法）
位置指示部分は感触により判別可能なシールを貼るシール貼加工により形成する。
【００２０】
なお、上記の形成方法の基本原理は周知であるから詳細な説明は省略する。また、通常使用される周知の材料を本発明においても使用することができる。ただし、本発明においては、その形成方法によって感触により読み取り可能に位置指示部分を形成する必要性がある。そのため、データコード位置指示付印刷物に使用する基材（通常は印刷用紙）表面の感触と、位置指示部分の感触が明確に異なったものとなるように、また、耐磨耗性を有し繰り返し使用することができるように、インキ等の使用材料や形成条件等の選択と設計を行うことは勿論のことである。
【００２１】
ここで、前述の図１〜図４に示したデータコード印刷部分のデータコードについて説明する。データコード印刷部分には、二次元にドットを配列した二次元ドットコードを印刷することができる。本発明で用いることができる二次元データコードは、たとえば、特開平６−２３１４６６号公報に記載されたようなドットコードを使用することができる。
【００２２】
図５は本発明で用いることができる二次元データコードの構成の例を示す図である。図５において、４１はドットコード、４２はブロック、４３はマーカ、４４はブロックアドレス、４５はエラー訂正データ、４６はデータエリアである。この二次元データコードの一例ではドットコード４１のデータフォーマットは、一つのブロック４２はマーカ４３、ブロックアドレス４４、およびアドレスのエラー検出、エラー訂正データ４５と、実際に、音声や画像等のデータが入るデータエリア４６とから構成される。マーカ４３は、通常は記録変調で出てこないようなパターンが用いられる。また、ブロックアドレスデータ４４はそのブロックの位置を表すデータであり、エラー検出、エラー訂正データ４５はそのアドレスの誤り判定に用いられる。
このようなフォーマットの記録データは、“１”、“０”のデータを、たとえばバーコードと同様に、“１”を黒ドット有り、“０”を黒ドット無しというようにして印刷する。
【００２３】
図６は本発明で用いることができる二次元データコードの詳細を説明する図である。ブロック４２は、図５でも示したように、二次元に配列されており、それぞれブロックアドレス４４が付加されている。そのブロックアドレス４４には、それぞれのアドレスが付いている。たとえば、図１〜図４に示す各データコード印刷部分のデータコードはそれぞれ１０個のブロックよりなり、各データコード印刷部分においては、図６（Ａ）に示すように、一番左上のブロックをブロックアドレス（１，０）とする。それに対して、その右のブロックはブロックアドレス（１，１）、以下同様にして（１，２），（１，３），（１，４）と続き、下の段に移って左から（１，５），（１，６），（１，７），（１，８），（１，９）という形式で全アドレスブロック４２にブロックアドレスが付与される。勿論、記録すべきデータの量によって、ブロック４２の数は自由に変更できる。
【００２４】
ここで、最下段のマーカと最右段のマーカについては、ダミーのマーカ４８とする。すなわち、あるマーカ４３に対するブロック４２は、それを含む４つのマーカ４３で囲まれるその右斜め下のデータであり、最下段および最右段のマーカは下から２段目および右から２段目のマーカに対するブロックを定義するために配置された補助的なマーカ、すなわちダミーのマーカ４８である。
【００２５】
次に、そのブロック４２について説明する。図６（Ｂ）に示すように、そのブロック４２のマーカ４３に対し下のマーカとの間に、ブロックアドレス４４とそのブロックアドレスのエラー検出、訂正データ４５が付与される。また、そのマーカ４３と右のマーカとの間に同様のブロックアドレス４４とそのエラー検出、訂正データ４５が付与される。図５では、ブロックの左上にマーカがあり、ブロックアドレスを右下に配置して示したが、図６では、ブロックアドレス４４を左側と上側に配置し、マーカ４３をその左上角に配置した形としている。なお、ブロックアドレス４４は、１ブロック内に２箇所に記録した一例を示してあるが、これは１箇所でも構わない。しかし、２箇所に記録することによって、一方のブロックアドレスにノイズがのってエラーを起こした場合にでも、他方のアドレスによって検出することができ、より高い信頼性が得られるから２箇所に記録することが好ましい。
なお、上述のあるマーカに対するブロックのデータの位置と、そのブロックアドレスの位置と、それによって決まるコード上のダミーマーカの位置等は、一例であって本発明はこれに限定されるものではない。
【００２６】
次に、マーカ４３のパターン例を説明する。図６（Ｃ）に示すように、この一例では、マーカ４３として、直径が７ドット分の円形の黒のパターン４３Ａを用いている。そして、その黒丸４３Ａの回りの部分４３Ｂは白とし、マーカの黒い部分を判別し易くしている。また、同図における参照番号４３Ｃは、説明のための補助線である。
白部分４３Ｂの範囲は、記録密度を上げるにはなるべく小さくしたいが、マーカ検出処理を簡単かつ高速に行うためには、大きくとりたいという要求がある。そこで回転が４５度の時の黒のパターン４３Ａが十分判別できるための範囲４３Ｃが部分４３Ｂ内に入るように設定している。
【００２７】
なお、データコードリーダ（後述する）における結像光学系の像倍率は、図６（Ｄ）に示すように、データエリア４６のデータドット４９の大きさを、１．５画素に結像する像倍率とする。ここでの画素は、データコードリーダの撮像部の撮像素子の１画素を意味する。すなわち、データコード印刷部分２１ａ〜２１ｅ上に記録された１ドット、たとえば、３０〜４０μｍのドットを、通常７μｍとか１０μｍの大きさである撮像素子上の画素の１．５画素分に、結像系レンズを通して結像するものとする。標本化定理においては画素ピッチはドットピッチ以下にすれば良いが、検出の信頼性を高めるため図６（Ｄ）に示す例ではドットピッチを１．５画素で検出する。
【００２８】
データコードを上記の方式（二次元ブロック分割方式）とすることにより、以下の▲１▼〜▲７▼の利点を有する。すなわち、▲１▼１ドットごとのドットピッチが、撮像素子の解像度以下であれば、データドットサイズが異なってもコード（単位データブロックの集合）の読み取りが可能となる。▲２▼コードに対し、撮像部が傾いても読み取りが可能となる。▲３▼走査速度のバラツキにより、データドットの間隔がばらついても再生できる。▲４▼総データ量に応じて単位ブロックを二次元的に自由に展開が可能になっており、その結果、コードサイズを自由に変えることができる。▲５▼ブロックアドレスがそれぞれ付加されているので、コードの途中から読み始めても再生が可能になる。▲６▼ブロック単位であれば、コードの形状を自由にレイアウトできる。▲７▼バーコードにおけるような所定のスタートコード、ストップコードが不要であり、またクロックコードも不要である。
【００２９】
また、これらの特徴を有するため、この二次元ブロック分割方式により、手ブレがあっても再生ができる手動走査型のハンディリーダを実現することができる。すなわち、リーダ側で、隣接する４つのマーカを検出して、マーカ間をドット数だけ等分割することでノーマライズを行っているため、拡大、縮小、変形等に強く、また、記録時のデータライン間隔のばらつき、再生時の手ブレ等に強いという利点がある。
【００３０】
なお、データエリア４６におけるドット４９については、たとえば、１ドットが数十μｍの大きさである。これは、アプリケーション、用途によってプリント時にフィルム上のデータの倍率を適当に設定すれば良い。一般的には、４０μｍとか２０μｍ、あるいは８０μｍとする。データエリア４６は、たとえば、６４×６４ドットの大きさである。これらは、上記等分割による誤差が吸収できる範囲にまで自由に拡大あるいは縮小することが可能である。また、上記マーカ４３は、変調されたデータにない大きさ、本実施例の場合は、丸形状で、データエリア４６のドットに対してたとえば７ドット以上とか、７×７ドット位の直径を持つ円形黒マーカ４３Ａとしている。
【００３１】
次に、データコードリーダについて説明する。本発明で用いることができるデータコードリーダは、たとえば、特開平６−２３１４６６号公報に記載されたようなデータコードリーダを使用することができる。図７は本発明で用いることのできるペン型のデータコードの構成の一例を示す図である。図７において、５０はイヤホン、５１はペン型データコードリーダ、５２はタッチセンサである。また、ペン型データコードリーダ５１の内部において、６０はＬＥＤ等の光源、６１は結像用のレンズ、６２は空間フィルタ、６３はイメージセンサ等の撮像部、６４は増幅部、６５は画像処理部、６６はデータ処理部、６７はデータ出力部、６８はコントロール部、６９は動作電源としてのバッテリーである。
【００３２】
図７に示すように、ペン型データコードリーダ５１は、光源６０、レンズ（結像光学系）６１、空間フィルタ６２、撮像部（イメージセンサ）６３、増幅部６４、および、撮像制御部等を行うコントロール部６８によってデータコードの検出を行う。また、検出して得たデータは、画像処理部６５、データ処理部６７が有する走査変換、２値化処理、復調、データエラー訂正、伸長処理、データ補間、アドレス順序検出等の機能によりデータ処理される。そして、そのデータはデータ出力部６７によって音声信号に変換されイヤホン５０から再生される。
なお、この図では、オーディオ情報の出力装置しか示していないが、画像や文字、線画等の処理部を内蔵する場合には、当然、それに応じた出力装置を接続可能とする。
図７に示すような構成のペン型データコードリーダ５１によってデータコードを読み取る具体的な動作機構については、前述の特開平６−２３１４６６号公報に記載されいるから、ここでは説明を省略する。
【００３３】
また、このペン型データコードリーダ５１の側面には、タッチセンサ５２が設けられている。これは、データコードを取り込むタイミングを指示する、とともに、読み込んだデータコードの再生を繰返し行うためのスイッチである。このタッチセンサ５２としては、たとえば、圧電スイッチ、マイクロスイッチ、圧電ゴム等が利用可能であり、スイッチの厚さは小型のもので０．６ｍｍ以下のものが知られている。
撮像部制御部としてのコントロール部６８は、このタッチセンサ５２を指によって押し続けると、その間、データコードの読み込み継続する。そして、このタッチセンサ５２から指が離されたところで読み込みを停止する。
また、音声再生制御部としてのコントロール部６８は、このタッチセンサ５２を指によってダブルクリックすると、記憶している音声データを再生する。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、目の不自由な人が習熟度に関係なく利用でき、しかも、限られた時間でも多くの情報を得ることができる等の利点を有する音声として情報伝達するデータコード位置指示付印刷物が提供される。
また、位置指示部分がデータコード印刷部分におけるデータコード読取走査の開始点を指示する本発明によれば、位置指示部分によりデータコード印刷部分におけるデータコード読取走査の開始点が指示される。
また、位置指示部分がデータコード印刷部分におけるデータコード読取走査の走査方向と範囲を指示する本発明によれば、位置指示部分によりデータコード印刷部分におけるデータコード読取走査の走査方向と範囲が指示される。
また、データコード印刷部分には二次元にドットを配列した二次元ドットコードが印刷されている本発明によれば、単位面積当たりの情報量が大きく長時間の音声情報を記録することができ、また繰返し再生を行うことができる。
【００３５】
また、位置指示部分を加熱発泡性インキで印刷し、加熱して発泡させ盛り上がらせる発泡印刷により形成する本発明によれば、発泡印刷により位置指示部分を形成するデータコード位置指示付印刷物が提供される。
また、位置指示部分を印刷直後の印刷面に樹脂粉を散布してインキに付着させ加熱溶融により表面を盛り上げるバーコ印刷により形成する本発明によれば、バーコ印刷により位置指示部分を形成するデータコード位置指示付印刷物が提供される。
また、位置指示部分を型押しにより浮き出させるエンボス加工により形成する本発明によれば、エンボス加工により位置指示部分を形成するデータコード位置指示付印刷物が提供される。
また、位置指示部分をスクリーン印刷によりインキを厚めに盛って形成する本発明によれば、スクリーン印刷により位置指示部分を形成するデータコード位置指示付印刷物が提供される。
また、位置指示部分をＵＶ硬化樹脂をインキとして使用し印刷後ＵＶ硬化させるＵＶスクリーン印刷により形成する本発明によれば、ＵＶスクリーン印刷により位置指示部分を形成するデータコード位置指示付印刷物が提供される。
また、位置指示部分を打ち切り取って開口部とする切取加工により形成する本発明によれば、切取加工により位置指示部分を形成するデータコード位置指示付印刷物が提供される。
また、位置指示部分は感触により判別可能なシールを貼るシール貼加工により形成する本発明によれば、シール貼加工により位置指示部分を形成するデータコード位置指示付印刷物が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のデータコード位置指示付印刷物の例（その１）を示す図である。
【図２】本発明のデータコード位置指示付印刷物の例（その２）を示す図である。
【図３】本発明のデータコード位置指示付印刷物の例（その３）を示す図である。
【図４】本発明のデータコード位置指示付印刷物の例（その４）を示す図である。
【図５】二次元データコードの構成の一例を示す図である。
【図６】図５に示す二次元データコードの詳細を説明する図である。
【図７】ペン型のデータコードリーダの構成の一例を示す図である。
【符号の説明】
１０１，１ａ，１ｂ，１ｃ  データコード位置指示付印刷物
２０１，２０２，２０３，２ａ，２ｂ，２ｃ  データコード印刷部分
３０１，３０２，３０３，３ａ，３ｂ，３ｃ，４０１，４０２，４０３，４ａ，４ｂ，４ｃ  配置指示部分
４１  ドットコード
４２  ブロック
４３  マーカ
４４  ブロックアドレス
４５  エラー訂正データ
４６  データエリア
４８  ダミーのマーカ
４９  データドット
５０  イヤホン
５１  ペン型データコードリーダ
５２  タッチセンサ
６０  光源
６１  レンズ
６２  空間フィルタ
６３  撮像部
６４  増幅部
６５  画像処理部
６６  データ処理部
６７  データ出力部
６８  コントロール部
６９  バッテリー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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