(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ろ材を張設した外筒（２、２ａ）にスクリュー羽根（３、３ａ）を巻き掛けたスクリュー軸（４、４ａ）を配設し、外筒（２、２ａ）とスクリュー軸（４、４ａ）で形成するろ過室（５、５ａ）に汚泥を供給し、スクリュー羽根（３、３ａ）で汚泥を搬送しながら外筒（２、２ａ）からろ液を分離して、ろ過室（５、５ａ）の排出口（９、９ａ）からケーキを取出すスクリュープレス（１、１ａ）において、スクリュー軸（４、４ａ）の外周面にリボン状の可撓性部材（７、７ａ、７ｃ、１０、１４、１６）を巻き掛けてその両端部を押え板（１１）で固定して、可撓性部材（７、７ａ、７ｃ、１０、１４、１６）の適所を止着したことを特徴とするスクリュープレスにおけるろ室厚調整装置。
【請求項２】
上記ろ過室（５）のろ室厚を原液の供給側からケーキの排出側に向って相対的に減少させると共に、等厚の可撓性部材（７、１０、１４）をスクリュー軸（４）に巻き掛けたことを特徴とする請求項１に記載のスクリュープレスにおけるろ室厚調整装置。
【請求項３】
上記ろ過室（５ａ）のろ室厚を原液の供給側からケーキの排出側まで同径に構成すると共に、スクリュー軸（４ａ）に巻き掛けた可撓性部材（７ａ、１６）を供給側から排出側に向って厚くしたことを特徴とする請求項１に記載のスクリュープレスにおけるろ室厚調整装置。
【請求項４】
上記ろ過室（５ａ）のろ室厚を原液の供給側からケーキの排出側まで同径に構成すると共に、スクリュー軸（４ａ）に巻き掛けた可撓性部材（７ｃ）を、供給側から排出側に向って、段階的に巻き掛け枚数を多くしたことを特徴とする請求項１に記載のスクリュープレスにおけるろ室圧調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、産業排水汚泥、下水汚泥などの固液分離に用いるスクリュープレスに関し、詳しくは、外筒とスクリュー軸の間に形成するろ過室のろ室厚の調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下水汚泥などの難ろ過性有機系汚泥あるいは浄水スラッジなどの無機系汚泥を多量に脱水する脱水装置として、連続式脱水機のスクリュープレスがよく使用されている。このスクリュープレスは外筒とスクリュー軸で形成するろ過室に原液を圧入して、圧入圧とスクリュー羽根の搬送力とで固液分離を行い、ケーキ層が形成された外筒のろ過面をスクリュー羽根で掻き取って、ろ材面を再生するので、連続脱水が可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スクリュープレスは原液の連続処理が可能であるが、これまでのテストから、ろ過室のろ室厚が大きくなると能力の変動が大きくなる。逆にろ過室のろ室厚が小さくなると水分の変動が大きくなる傾向がある。原液の性状によっては、ろ過室のろ室厚が脱水に大きく影響するが、これは事前に知ることが困難であった。従来の技術では、直径の異なるスクリュー軸を数本持ち、最適のろ室厚に交換する必要があり、これは大きなコストがかかり現実的には不可能である。スクリュープレスの最適のろ室厚を決めるのが難しく経験により決定していた。この発明は、現地でも汚泥性状に合せたろ過室のろ室厚の調整を可能としたスクリュープレスのろ室厚調整装置を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明の要旨は、ろ材を張設した外筒にスクリュー羽根を巻き掛けたスクリュー軸を配設し、外筒とスクリュー軸で形成するろ過室に汚泥を供給し、スクリュー羽根で汚泥を搬送しながら外筒からろ液を分離して、ろ過室の排出口からケーキを取出すスクリュープレスにおいて、スクリュー軸の外周面にリボン状の可撓性部材を巻き掛けてその両端部を押え板で固定して、可撓性部材の適所を止着したもので、現地でも汚泥性状に合せた厚底板が簡単に取付けられ、最適なろ室厚とすることができる。
【０００５】
外筒とスクリュー軸で形成するろ過室は、そのろ室厚を原液の供給側からケーキの排出側に向って相対的に減少させると共に、等厚の可撓性部材をスクリュー軸に巻き掛ければ、原液の汚泥性状に合せたろ過室の圧縮比を調整することができる。そして、ろ過室のろ室厚を原液の供給側からケーキの排出側まで同径に構成すると共に、スクリュー軸に巻き掛けた可撓性部材を供給側から排出側に向って厚くしても、圧縮比の調整が可能となる。また、ろ過室のろ室厚を原液の供給側からケーキの排出側まで同径に構成したスクリュープレスでは、スクリュー軸に巻き掛けた可撓性部材を、供給側から排出側に向って、段階的に巻き掛け枚数を多くしても、ろ過室の調整が可能となる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
この発明は上記のように構成してあり、経験に基づきスクリュー軸に巻き掛ける厚みの異なる可撓性部材を数枚準備する。季節状況などによるケーキの含水率の増加や処理水の水質の悪化があると、スクリュープレスからスクリュー軸を取外し、汚泥性状の変動に合せ、最適な厚みの可撓性部材をスクリュー軸の外周面に巻き掛ける。可撓性部材の両端部を押え板で固定して、可撓性部材の適所をスクリュー軸に止着し、このスクリュー軸を外筒の内部に配設すれば、スクリュープレスのろ室厚が調整され、汚泥性状の変動に対応したろ過室のろ室厚調整が可能となる。
【０００７】
【実施例】
この発明の実施例を図面に基づき詳述すると、先ず、図１はスクリュープレスの概略縦断側面図であって、スクリュープレス１はろ材を張設した円筒状の外筒２の内部に、スクリュー羽根３を巻き掛けた円錐状のスクリュー軸４が回転自在に配設してあり、外筒２とスクリュー軸４の間隔を原液の供給側からケーキの排出側に向って減少させて、外筒２とスクリュー軸４の間にろ過室５が形成してある。ろ過室５の始端側のスクリュー軸４に原液の供給口６が開口してあり、この原液の供給口６の近傍から終端部にかけてスクリュー軸４に可撓性部材７が巻き掛けてある。そして、スクリュー軸４の供給口６から圧入された汚泥は、外筒２のろ過面からろ液を分離し、外筒２に捕捉されたケーキ層をスクリュー羽根３で掻き取って、外筒２のろ過面を再生しながらろ過室５の終端に向かって移送し、ろ過室５の後端部のプレッサー８でろ過室５の背圧を調整しながらケーキを排出口９から取出すようにしてある。
【０００８】
図２に示すように、可撓性部材７は樹脂またはゴム製のリボン１０で構成してあり、図３に示すように、リボン１０の両端部に押え板１１として、プレスしたクリッパー１２が嵌着してある。リボン１０の適所に開孔１０ａ…が設けてあり、図１に示すように、リボン１０の両端部のクリッパー１２とリボン１０をスクリュー軸４にボルト１３…で固定してある。リボン１０を巻き掛けたスクリュー軸４を外筒２に配設すれば、スクリュープレス１のろ過室５のろ室厚調整が簡単に行える。そして、厚みの異なる可撓性部材７…を準備して、季節状況などによる汚泥性状の変動に合せて、最適な可撓性部材７に取替えれば、ろ過室のろ室厚が変更できる。ろ過室５は最適なろ室厚となり、原液の汚泥性状に合せたろ過室５の圧縮比が調整できる。
【０００９】
図４は可撓性部材の他の実施例であって、可撓性部材７をステンレスベルト１４で構成し、図５に示すように、ステンレスベルト１４の両端部に押え板１１として、リボン板１５を使用して、ステンレスベルト１４をスクリュー軸４に巻き掛けて、ステンレスベルト１４の両端部にリボン板１５を押し当ててボルト１３…で固定し、ステンレスベルト１４の適所をボルト１３…で固定してもよいものである。
【００１０】
図６に示す実施例は、ろ過室５ａのろ室厚を原液の供給側からケーキの排出側まで同径に構成し、その間にろ過室５ａを形成したスクリュープレス１ａであって、図７に示すように、可撓性部材７ａは樹脂またはゴム製のリボン１６を始端側から後端側に向って厚くしてあり、このリボン１６をスクリュー軸４ａの供給口６ａの近傍から後端部に巻き掛けて、外筒２ａとスクリュー軸４ａの間隔を原液の供給口６ａの近傍からプレッサー８ａを配設した排出口９ａに向って相対的に減少させたスクリュープレス１ａとしてある。原液の汚泥性状に合せたろ過室５ａの圧縮比を調整することができ、スクリュー軸４ａの製作も容易となる。
【００１１】
図８に示すスクリュー軸は他の実施例であって、円筒状のスクリュー軸４ａに巻き掛けた可撓性部材７ｃを、供給側から排出側に向って、段階的に巻き掛け枚数を多くしてあり、この実施例では、可撓性部材７ｃがスクリュー軸４ａの始端部から終端部に巻き掛けてあり、この可撓性部材７ｃの中間部から終端部にもう一枚の可撓性部材７ｃが巻き掛けてある。なお、重設する可撓性部材７ｃは３〜４枚を段階的に巻き掛けてもよいものである。スクリュー軸４ａは、図６に示すような、円筒状の外筒２ａに配設して、ろ過室５ａの圧縮比を段階的に調整するようにしてある。スクリュー軸４ａや可撓性部材７の肉圧を一定とすることができ、製作が容易となる。
【００１２】
【発明の効果】
この発明は上記のように構成してあり、季節状況などによる汚泥性状の変動に合せたろ過室のろ室厚調整を可能としたスクリュープレスとなるものである。即ち、従来の技術では、スクリュープレスの最適のろ室厚を決めるのが難しく経験により決定していたものであるが、この発明にあっては、スクリュー軸の外周面にリボン状の可撓性部材を巻き掛けてその両端部を押え板で固定して、可撓性部材の適所を止着したもので、季節状況などによる汚泥性状の変動に合せて、厚みの異なる最適な可撓性部材に取替えれば、原液の汚泥性状に合せたろ過室の圧縮比が実現できる。
【００１３】
ろ過室のろ室厚を原液の供給側からケーキの排出側に向って相対的に減少させたスクリュープレスにあっては、等厚の可撓性部材をスクリュー軸に巻き掛ければ、現地でも汚泥性状に合せた厚底板が簡単に取付けられ、最適なろ室厚とすることができる。また、ろ過室のろ室厚を原液の供給側からケーキの排出側まで同径としたスクリュープレスにあっては、スクリュー軸に巻き掛けた可撓性部材を供給側から排出側に向って厚くしても、圧縮比の調整が可能となる。そして、ろ過室のろ室厚を原液の供給側からケーキの排出側まで同径に構成したスクリュープレスでは、スクリュー軸に巻き掛けた可撓性部材を、供給側から排出側に向って、段階的に巻き掛け枚数を多くしても、ろ過室の調整が可能となる。汚泥性状の変動によるケーキ水分の増加や処理水の悪化に対応できるスクリュープレスのろ室厚調整装置となり、安価に製作でき、取付けも容易となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るスクリュープレスにおけるろ室厚調整装置の概略縦断側面図である。
【図２】同じく、スクリュー軸に巻き掛ける可撓性部材をリボンで構成した斜視図である。
【図３】同じく、リボンの端部の側面図である。
【図４】同じく、スクリュー軸に巻き掛ける可撓性部材をステンレスベルトで構成した斜視図である。
【図５】同じく、ステンレスベルトの端部の側面図である。
【図６】他の実施例の、スクリュープレスにおけるろ室厚調整装置の概略縦断側面図である。
【図７】他の実施例の、始端側から終端側に向って厚みを大きくしたリボンの斜視図である。
【図８】他の実施例の、スクリュー軸に巻き掛ける可撓性部材の斜視図である。
【符号の説明】
１、１ａ  スクリュープレス
２、２ａ  外筒
３、３ａ  スクリュー羽根
４、４ａ  スクリュー軸
５、５ａ  ろ過室
７、７ａ、７ｃ  可撓性部材
９、９ａ  排出口
１０、１６  リボン
１１  押え板
１２  クリッパー
１４  ステンレスベルト
１５  リボン板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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