(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の端部及び自由端部を有するストラップと、該ストラップの該第一の端部に固着された係止ヘッド部と、該係止ヘッド部に設けられて、ストラップの受け入れ通路を形成する複数の壁と、金属製の係止楔であって、該ストラップの受け入れ通路内に配置されたストラップ係合部分と、前記係止ヘッド部の内壁内に取り付けられた埋め込み部分と、該ストラップ係合部分と該埋め込み部分との間に配置された撓み領域とを有する前記金属製の係止楔と、
前記金属製の係止楔の前記埋め込み部分に形成された溝とを備える型式であることを特徴とする、二つの部分から成るケーブル連結具。
【請求項２】
請求項１に記載の二つの部分から成るケーブル連結具であって、前記溝が前記係止楔の上面に形成されることを特徴とする二つの部分から成るケーブル連結具。
【請求項３】
請求項１に記載の二つの部分から成るケーブル連結具であって、前記溝が前記係止楔の第一の側縁部から該係止楔の第二の側縁部まで伸長することを特徴とする二つの部分から成るケーブル連結具。
【請求項４】
請求項１に記載の二つの部分から成るケーブル連結具であって、前記溝が前記埋め込み部分にのみ形成されることを特徴とする二つの部分から成るケーブル連結具。
【請求項５】
請求項１に記載の二つの部分から成るケーブル連結具であって、除去される材料の無い圧印加工工程によって、前記溝が形成されることを特徴とする二つの部分から成るケーブル連結具。
【請求項６】
第一の端部及び自由端部を有するストラップと、該ストラップの該第一の端部に固着された係止ヘッド部と、該係止ヘッド部に設けられて、ストラップの受け入れ通路を形成する複数の壁と、金属製の係止楔であって、該ストラップの受け入れ通路内に配置されたストラップ係合部分と、係止ヘッド部の内壁内に取り付けられた埋め込み部分と、該ストラップ係合部分と該埋め込み部分との間に配置された撓み領域とを有する前記金属製の係止楔と、
除去される材料が無い圧印加工工程によって、前記係止楔の埋め込み部分に形成された溝とを備えることを特徴とする、二つの部分から成るケーブル連結具。
【請求項７】
請求項６に記載の二つの部分から成るケーブル連結具であって、前記溝が前記係止楔の上面に形成されることを特徴とする二つの部分から成るケーブル連結具。
【請求項８】
請求項６に記載の二つの部分から成るケーブル連結具であって、前記溝が前記係止楔の第一の側縁部から該係止楔の第二の側縁部まで伸長することを特徴とする二つの部分から成るケーブル連結具。
【請求項９】
請求項６に記載の二つの部分から成るケーブル連結具であって、前記溝が前記埋め込み部分にのみ形成されることを特徴とする二つの部分から成るケーブル連結具。
【請求項１０】
二つの部分から成るケーブル連結具を製造する方法であって、
第一の端部及び自由端部を有するストラップと、該ストラップの第一の端部に固着された係止ヘッド部と、該係止ヘッド部に設けられて、ストラップの受け入れ通路を形成する複数の壁とを提供するステップと、
前記ストラップの受け入れ通路内に配置されるストラップ係合部分と、該係止ヘッド部の内壁に取り付けられる埋め込み部分と、該ストラップ係合部分と該埋め込み部分との間に配置された撓み領域とを有する、金属製の係止楔を提供するステップと、
前記金属製の係止楔の埋め込み部分にのみ溝を圧印加工するステップと、
前記溝が係止ヘッド部の内壁内に完全に位置するような深さまで前記金属製の係止楔を前記内壁内に挿入するステップとを含むことを特徴とする製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、全体として、ストラップ係止ヘッド部に形成されたストラップ受け入れ通路（ストラップの係止機構としての役目を果たす）内に挿入された金属製の係止楔を有する型式の二つの部分から成るケーブル連結具に関し、より具体的には、係止楔の引き出し力を増大させ得るように、金属製の係止楔の埋め込み部分が圧印加工された、二つの部分から成るケーブル連結具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
全体として、ストラップ通路（ワイヤー又はケーブル束の周りにストラップを固着する）を有するヘッド部と一体に形成された細長のストラップ部分を備えるケーブル連結具は、周知である。ヘッド部のストラップ係止通路内に金属製の係止楔が挿入された、プラスチック製のケーブル連結具は当該技術分野にて周知である。シュウェスター等の米国特許第３１８６０４７号及びレイノルズの米国特許第３４０８６９９号は、金属製の係止楔を利用する二つの部分から成るケーブル連結具の例である。米国特許第３，４０８，６９９号には、その撓み領域に設けられた曲がり抑制部材の強度を弱くすることが教示されている。この弱体化はストラップの挿入力を小さくて済むように、金属製の係止楔とストラップの内壁との接触点にて為されると記載されている。米国特許第３４０８６９９号により示唆された追加的な改変例は、曲がり拘束部材を真っ直ぐにすることにより、金属製の係止楔の引き出し力を大きくするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
挿入力が小さくて且つ引き出し力が大きいようにすることは望ましことではあるが、上記のレイノルズの米国特許第３，４０８，６９９号の教示内容は、金属製の係止楔から材料を切削したり、又はその他の方法で材料を除去することを必要とし、これは、複雑なことであり、スクラップ材料を除去するための余分な手順が必要とされる。更に、この材料を除去することにより、金属製の係止楔の撓み領域の強度が弱くなる結果、ストラップを引き出し損なったとき、この弱体領域にて係止楔が破損して、そのため、現場で金属製部分に問題が生じる可能性がある。このため、この技術分野における改良が依然、要請されている。
【０００４】
このため、本発明の一つの目的は、改良に係る金属製係止楔を有する、改良に係る二つの部分から成るケーブル連結具を提供することである。
【０００５】
本発明の更に一つの目的は、金属製係止楔の引き出し力を大きくする、二つの部分から成るケーブル連結具を提供することである。
【０００６】
本発明の更に別の目的は、ストラップの自由端部を挿入するのに必要な力が小さくて済む、二つの部分から成るケーブル連結具を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
一般に、改良に係る二つの部分から成るケーブル連結具は、第一の端部及び自由端部を有するストラップと、該ストラップの第一の端部に固着された係止ヘッド部と、係止ヘッド部に設けられて、ストラップ受け入れ通路を形成する複数の壁と、該ストラップ受け入れ通路内に配置されたストラップ係合部分を有する金属製の係止楔と、係止ヘッド部の内壁内に取り付けられた埋め込み部分と、該ストラップ係合部分と該埋め込み部分との間に配置された撓み領域とを備え、該金属製係止楔が該係止楔の埋め込み部分に形成された圧印加工溝を備えるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の着想を具体化するケーブル連結具は、添付図面にて、全体として、符号１０で示されている。該ケーブル連結具１０は、熱可塑性材料で一体に成形することが好ましい。図１に示すように、該ケーブル連結具１０は、係止ヘッド部１２と、ストラップ１４とを備えている（該ストラップ１４は、係止ヘッド部１２に固着された第一の端部と、該第一の端部の反対側の自由端部１６とを有している）。端部壁３８、内壁３４、及び一対の側壁３６により、ヘッド部１２にストラップ受け入れ通路１８が画成される。金属製の係止楔２０の一部は、ストラップの軸線に関して好適な角度である４５°にて係止ヘッド部１２の内壁３４の凹所領域内に埋め込まれている。このため、この金属製の係止楔２０の一端は、ヘッド部１２の壁３４内に取り付けられ、また、金属製の係止楔２０の他端は、ストラップ受け入れ通路１８内に配置されて、金属製の係止楔２０は、差し込んだストラップ（図示しないワイヤー束を取り巻く）に係合する。
【０００９】
図６乃至図１０に示すように、金属製の係止楔は、ストラップ係合部分２２（末端に単一の斜角状のストラップ係合の刃状部２４を有する）と、埋め込み部分２６（その他端に形成された両面斜角状の挿入ブレード刃状部２８を有する）とを備える。金属製の係止楔２０の撓み領域３０は、係止楔２２のストラップ係合部分２２と、埋め込み部分２６との間に配置される。この撓み領域３０は、係止楔２０が内壁３４と交差する箇所にある。係止楔２０の角度と相俟って、この撓み領域３０が、ストラップ１４をストラップ受け入れ通路１８を通じて第一の方向に挿入し得るが、第二の方向には挿入し得ないようにする。図４に最も良く示すように、係止楔の底面４２は、ストラップ受け入れ通路の方向を向いており、その上面４０は、その反対方向を向いている。また、係止楔２０は、圧印工程により、該係止楔の埋め込み部分２６の上面４０にのみ形成された溝３２を備えている。この圧印加工は、深さ約０．１０１６ｍｍ（０．００４インチ）の溝３２を形成するため、焼結炭化ポンチを使用して行われる標準的な圧印工程である。このため、圧印工程中、楔２０の材料は、溝３２、又は凹所領域（除去される材料が無い領域）を形成し得るように圧縮される。第一の側縁部４４から第二の側縁部４４まで伸長し得るように溝３２が形成される。
【００１０】
金属製の係止楔２０をケーブル連結具１０のヘッド部１２内に挿入する間に、プラスチックは、自然に、圧印加工した溝３２内に流れて、金属製の係止楔２０と、プラスチック製のヘッド部１２とを締まり嵌めさせる。金属製の係止楔２０とプラスチック製のヘッド部１２との間に存在する摩擦力に加えて、溝３２内に流れたプラスチック材料にせん断力、即ち、変位が生じるから、この締まり嵌めは金属製の係止楔２０の引き出し力を大きくさせる。ストラップを引き出す間に付与される力は、溝３２をプラスチック内に押し込む方向に向けて係止楔２０を回転させる作用があるから、溝は、係止楔２０の上面４０に形成することが好ましい。
【００１１】
埋め込んだ部分２６に圧印加工した溝３２が存在することに起因して、係止楔２０の引っ張り力が大きくなることは、係止楔２０をヘッド部１２の内壁３４内に挿入する深さの許容公差を緩和することを許容する。このことは、引っ張り力を大きく保ちつつ、ストラップの挿入力が小さくなねようにするため、係止楔２０の挿入深さを浅くすることを可能にする。更に、係止楔２０の埋め込み部分にのみ溝３２を圧印加工することにより、製造中に、材料片を除去する必要がないのみならず、撓み領域３０にて、係止楔２０が弱体となることもない。
【００１２】
本発明の特に好適な実施の形態に関して図示し且つ説明したが、本発明の教示内容から逸脱せずに、変更及び改変を加え得ることは当業者に明らかであろう。上記の説明、及び添付図面に掲げた事項は、単に一例としてのみ示したもので、本発明を何等、限定することを意図するものではない。本発明の実際の範囲は、従来技術に基づいてその適正な判断力にて判断するとき、特許請求の範囲に記載されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のケーブル連結具の平面図である。
【図２】本発明のケーブル連結具の側面図である。
【図３】二つの部分から成るケーブル連結具のヘッド端部分の平面断面図である。
【図４】図３の線４−４に沿ったケーブル連結具の側面断面図である。
【図５】図４の金属製の係止楔の取り付け端部の拡大図である。
【図６】本発明の金属製の係止楔の斜視図である。
【図７】図６の係止楔の平面図である。
【図８】図６の金属製の係止楔の側面図である。
【図９】図８の金属製の係止楔に圧印加工された溝の拡大図である。
【図１０】図８の線１０−１０に沿った金属製の係止楔の断面図である。
【符号の説明】
１０  ケーブル連結具            １２  係止ヘッド部
１４  ストラップ                １６  自由端部
１８  ストラップ受け入れ通路    ２０  金属製の係止楔
２２  ストラップ係合部分        ２４  ストラップ係合刃状部
２６  埋め込み部分              ２８  挿入ブレード刃縁部
３０  撓み領域                  ３２  刃状部の溝
３４  内壁                      ３６  側壁
３８  端部壁                    ４０  係止楔の上面
４２  係止楔の底面              ４４  側縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003859790.tif 000010
【図１０】
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