(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート型枠に関し、一方に適当な大きさの網目を有するメッシュ状堰板を使用し、他方に板状堰板を使用した、相対向する型枠において、一方の端がメッシュ用ネジ部を有するメッシュ側端部、他方の端が前記板状堰板に当接または固着する板材側端部、からなる棒状の幅決め金具を、少なくともコンクリート打設天端付近の高さ位置に所定の間隔で配設し、前記メッシュ用ネジ部にメッシュ用ナットを螺合し、該メッシュ用ナットと前記板材側端部との間を所定のコンクリート打設幅寸法とし、前記網目に前記メッシュ用ネジ部を挿通させながら該メッシュ用ナットに前記メッシュ状堰板を当接させることによって前記メッシュ状堰板を建込み、さらに、前記板材端部に前記板状堰板を当接または固着させることによって前記板状堰板を建込んでなるメッシュ型枠と合板等の板状型枠との方法。
【請求項２】
該幅決め金具を鉄筋に固着してなる請求項１に記載のメッシュ型枠と合板等の板状型枠の併用方法。
【請求項３】
一方の端がフック状に曲がったフック端と、他方の端が板用ネジ部を有する締付け端、からなる片押し用セパレーターと、前記板用ネジ部にあらかじめ螺合された板用ナットと、前記板状堰板の外側より締付けるための締付け金物と、により、前記板状堰板に適宜設けた貫通孔に前記板用ネジ部を挿通しながら、前記板状堰板を該板用ナットに当接させ、前記板用ネジ部に該締付け金物を螺着することにより前記板状堰板を挟持するとともに前記板状堰板の外側より適宜板用補強材を固着し、かつ、前記フック端に二つ折りした線材の折曲箇所を引き掛け、該線材の二つの端を前記網目を貫通させながら前記メッシュ状堰板の外側に突出させ、また、前記メッシュ状堰板の外側に適宜メッシュ用補強材を前記メッシュ状堰板に当接させ、突出した該線材の二つの端が該メッシュ用補強材を挟むようにし、該線材の二つの端を撚り合わせて該メッシュ用補強材を挟着することを特長とする請求項１または２に記載のメッシュ型枠と合板等の板状型枠との併用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、作業効率の良さから最近採用が激増しているメッシュ型枠に対し、場所によってはどうしても片面に平滑で高い精度の仕上を要求される部分に対して、一方の面にのみ良好な仕上面を形成するための、メッシュ型枠と合板等の板状型枠との併用方法の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のメッシュ型枠と合板等の板状型枠との併用方法を図２に示す。
まず、一方の側のメッシュ状堰板Ａ１は一般的に使用されている複数本のリブＡ１１を有するリブラス用の金網からなる。これをリブＡ１１が横方向となるよう使用するのが一般的である。このメッシュ状堰板Ａ１の外側には、リブＡ１１と直交するように（縦方向に）補強桟Ａ２１が当接され、さらに縦補強桟Ａ２１の外側にこれと直交するように（横方向に）横補強桟Ａ２２が当接される。
【０００３】
また、他方の側の合板等の板状堰板Ｂ１１は、一般的に１枚の板に対して少なくとも外周部に枠桟Ｂ１２を取付け補強した型枠パネルＢ１が多く使用される。この型枠パネルＢ１は縦方向に対し１枚のもので建込むのが一般的であるから、型枠パネルＢ１に対し、外側から横方向に横補強桟Ｂ２が当接されて補強が完了する。
【０００４】
両方の型枠を接続するのは、一般的に両端部にネジ部Ｄ１、Ｄ２を有する丸セパレーターＤが使用され、一方の側はメッシュ状堰板Ａ１の網目Ａ１２に挿通され、他方はの側は板状堰板Ｂ１１に適宜設けられた貫通孔Ｂ１３に挿通される。このとき、ネジ部Ｄ１、Ｄ２にはあらかじめナット様の六角座金Ｅが螺合されており、その外側にメッシュ状堰板Ａ１および板状堰板Ｂ１１がそれぞれ当接しており、両端の六角座金Ｅの間隔を一定にすることにより両方の型枠の間隔を一定に保持することができる。
【０００５】
次に、メッシュ状堰板Ａ１および板状堰板Ｂ１１からそれぞれ外側に突出したネジ部Ｄ１、Ｄ２に対し締付け金物本体Ｆ１を螺着することにより、六角座金Ｅと間でメッシュ状堰板Ａ１および板状堰板Ｂ１１それぞれを挟着し、締付け座金Ｆ２および締付けナットまたは楔Ｆ３により、枠桟Ｂ１２、縦補強桟Ａ２１、および横補強桟Ａ２２、Ｂ３を外側から挟着し、型枠全体を緊結補強する。
【０００６】
しかし、この方法では両側の型枠が丸セパレーターＤにより完全に接続されているため、次のような問題点が発生する。
第１に、メッシュ状堰板Ａ１を先行して建込んだ場合、メッシュ状堰板Ａ１に丸セパレーターＤを先に取付けると、取付け部分が腰の弱い網目Ａ１２であるため挟着の度合いが強固でなく、したがって板状堰板側の端部が自重で垂れ下がり、板状堰板Ｂ１１を建込む際に貫通孔Ｂ１３にネジ部Ｄ２を挿通することが非常に困難となる。しかも、貫通孔Ｂ１３は１枚の型枠パネルＢ１に数カ所あるのが一般的であるから、いっそう難しい作業となる。
【０００７】
第２に、メッシュ状堰板Ａ１を先行して建込みながら、丸セパレーターＤを後から建込む板状堰板Ｂ１１に取付けた場合は、挟着の度合いが比較的強固であるため、丸セパレーターＤの垂れ下がりを少なくすることが可能であるが、多数の網目Ａ１２に対し高さ位置を一定に揃えてネジ部Ｄ１を挿通することは至難の技となる。挿通位置の高さがまちまちであるとメッシュ型枠側の真直な横補強桟Ａ２２を締付けることが難しくなる。
【０００８】
第３に、板状堰板Ｂ１１を先行して建込んだ場合は、前述のように板状堰板Ｂ１１に丸セパレーターＤを取付、垂れ下がりを少なくすることができ有利であることは言うまでもないが、メッシュ状堰板Ａ１を後から建込む際に、やはり、多数の網目Ａ１２に対し一定の高さ位置に揃えてネジ部Ｄ１を挿通させる作業は、非効率的である。しかも、メッシュ状堰板Ａ１はリブＡ１１を横方向に使用するのが一般的であるから、どうしても縦方向には腰が弱く平面度が保持しにくいため、縦方向における弛みを誘発し、結果的にコンクリート打設後の型枠の平面度が損なわれる危険がある。
【０００９】
第４に、板状型枠では、通常コンクリート打設天端１から３００ｍｍ程度下に最上段の丸セパレーターを取付けるが、これに倣ってメッシュ型枠を組み立てると、天端付近での打設幅２の保持が正確に行われ難く、仕上りの品質が劣悪になる可能性がある。
【００１０】
メッシュ状堰板Ａ１の上端はたとえリブがあると言えども板状堰板Ｂ１１に比べ剛性が小さいため、変形し易く、精度の確保に注意の必要な箇所である。したがって、できるだけ天端１に近い部分に丸セパレーターＤを取り付けるべきである。つまり、メッシュ型枠側の品質に配慮すると、板状型枠において必要のない数の丸セパレーターを余分に取付ける非効率的な作業を余儀なくされるのである。
【００１１】
一般的にはそのような配慮をされることはなく、図２のように、丸セパレーターＤは板状型枠側に必要な数しか取り付けられず、メッシュ型枠側の品質をよりいっそう劣悪なものにしているのが現実である。
【００１２】
第５に、両方の型枠が丸セパレーターＤで接続されているため、第１〜４の問題点で示したような建込みの先行、後行、あるいは丸セパレーターＤの取付数、といった支障のほかに、それらに伴う作業の調整をする必要が生じる。したがって、同一の集団をなす作業員でなければ両方の責任区分が明確でなく、不手際の責任を互いに押し付け合うなどのトラブルを生じかねない。すなわち、両方の型枠に慣れた工事業者を選定してこなければならず、下請け業者の採用の選択の範囲が大幅に狭まり、品質管理やコストの面で思うような結果が得られにくい。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、従来のメッシュ型枠と合板等の板状型枠との併用方法は、共通した丸セパレーターを使用していることが原因で、どちらから先行して建込み作業を行っても作業効率が悪く、必要な丸セパレーターの位置や数、または、職種や責任区分の点から下請け業者の選択の自由度、品質管理、および工事費の面での問題が多かった。
したがって、併用そのものの採用が敬遠され、片面に平滑で高い精度の仕上を要求される場合には、仕方なく両側とも板状型枠どうしの施工となり、施工性の高さから評価されているメッシュ型枠の利点が十分に利用されていないのが現状である。
【００１４】
本発明は前記した問題点を解決せんとするもので、その目的とするところは、メッシュ状堰板を使用したメッシュ型枠が本来有する、側圧軽減効果による補強材等の軽量簡素化、および組立作業の効率化などの優れた点をそのまま生かしつつ、場所によってはどうしても片面に平滑で高い精度の仕上を要求される部分に対して、良好な仕上面を形成するために、メッシュ型枠の特長である高い組立効率を減殺させず、本来の品質を維持しつつ、職種や責任区分を明確に分離できるメッシュ型枠と合板等の板状型枠との併用方法を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の布基礎用ラス型枠工法は前記問題点を解決するもので、その手段は、一方に適当な大きさの網目を有するメッシュ状堰板を使用し、他方に板状堰板を使用した、相対向する型枠において、一方の端がメッシュ用ネジ部を有するメッシュ側端部、他方の端が板状堰板に当接または固着する板材側端部、からなる棒状の幅決め金具を、少なくともコンクリート打設天端付近の高さ位置に所定の間隔で配設し、メッシュ用ネジ部にメッシュ用ナットを螺合し、メッシュ用ナットと板材側端部との間を所定のコンクリート打設幅寸法とし、網目にメッシュ用ネジ部を挿通させながらメッシュ用ナットにメッシュ状堰板を当接させることによってメッシュ状堰板を建込み、さらに、板材端部に板状堰板を当接または固着させることによって板状堰板を建込んでなる。（請求項１）
【００１６】
または、さらに、幅決め金具を鉄筋に固着してなる。（請求項２）
【００１７】
または、さらに、一方の端がフック状に曲がったフック端と、他方の端が板用ネジ部を有する締付け端、からなる片押し用セパレーターと、前記板用ネジ部にあらかじめ螺合された板用ナットと、前記板状堰板の外側より締付けるための締付け金物と、により、前記板状堰板に適宜設けた貫通孔に前記板用ネジ部を挿通しながら、前記板状堰板を該板用ナットに当接させ、前記板用ネジ部に該締付け金物を螺着することにより前記板状堰板を挟持するとともに前記板状堰板の外側より適宜板用補強材を固着し、
【００１８】
かつ、前記フック端に二つ折りした線材の折曲筒所を引き掛け、該線材の二つの端を前記網目を貫通させながら前記メッシュ状堰板の外側に突出させ、また、前記メッシュ状堰板の外側に適宜メッシュ用補強材を前記メッシュ状堰板に当接させ、突出した該線材の二つの端が該メッシュ用補強材を挟むようにし、該線材の二つの端を撚り合わせて該メッシュ用補強材を挟着してなる。（請求項３）
【００１９】
【発明の実施の形態】
前記したごとく構成された本発明のメッシュ型枠と合板等の板状型枠との併用方法は、第１に、棒状の幅決め金具を、少なくともコンクリート打設天端付近の高さ位置に所定の間隔で配設し、メッシュ用ネジ部にメッシュ用ナットを螺合し、メッシュ用ナットと板材側端部との間を所定のコンクリート打設幅寸法とするため、幅決め金具がコンクリート打設天端付近におけるコンクリート打設幅寸法を決める基準とすることができる。（請求項１）
【００２０】
第２に、網目にメッシュ用ネジ部を挿通させながらメッシュ用ナットにメッシュ状堰板を当接させてメッシュ状堰板を建込み、さらに、板材端部に板状堰板を当接または固着させるため、第１の実施の形態とともに、コンクリート打設天端付近における併用する両方の堰板の間隔が狭まらないよう保持される。（請求項１）
【００２１】
第３に、網目にメッシュ用ネジ部を挿通させるとともに、幅決め金具を鉄筋に固着することにより、コンクリート打設天端付近よりメッシュ用堰板を吊り下げながら建込むことができるため、メッシュ用堰板が自重により真っ直ぐに垂れ下げ易く弛みのない建込みが可能となる。（請求項２）
【００２２】
第４に、幅決め金具を鉄筋の所定の位置に固着することにより、コンクリート打設天端付近およびその他の高さ位置において、所定の鉄筋かぶり厚（鉄筋と堰板との間隔）を確保することができる。（請求項２）
【００２３】
第５に、片押し用セパレーターと、板用ネジ部にあらかじめ螺合された板用ナットと、板状堰板の外側より締付けるための締付け金物と、により、板状堰板に適宜設けた貫通孔に板用ネジ部を挿通しながら、板状堰板を板用ナットに当接させ、板用ネジ部に締付け金物を螺着することにより板状堰板を挟持するとともに板状堰板の外側より適宜板用補強材を固着するため、板状型枠側の組立方法は、メッシュ型枠の組立方法に全く影響されない在来の板状型枠どうしの組立方法と同様の組立作業が可能である。（請求項３）
【００２４】
第６に、フック端に二つ折りした線材の折曲箇所を引き掛け、該線材の二つの端を網目に挿通させながらメッシュ状堰板の外側に突出させ、また、メッシュ状堰板の外側に適宜メッシュ用補強材をメッシュ状堰板に当接させ、突出した線材の二つの端がメッシュ用補強材を挟むようにし、線材の二つの端を撚り合わせてメッシュ用補強材を挟着することにより、片押し用セパレーターとともにメッシュ型枠と板状型枠とにより構成される型枠全体を緊結することができ、しかも、線材を網目に通すのは容易であるから、板状型枠の建込み締付け完成後であれば、メッシュ状堰板建込み後であっても線材による締付け作業は可能である。（請求項３）
【００２５】
第７に、少なくともコンクリート天端付近に幅決め金具を配設するため、足元部分の所定位置に各堰板または補強材を固定作業を追加するだけで、第６の実施形態のような線材を引き掛けて補強材を挟着して撚り合わせる方法であっても、型枠全体の上端および下端においてコンクリート打設幅が保持されることにより、全体として上端から下端に至るまでの中間部分においても同様に、打設幅の保持が容易となる。（請求項３）
【００２６】
【実施例】
本発明請求項１〜３の実施例のメッシュ型枠と合板等の板状型枠との併用方法を、図１とともに説明する。
まず、幅決め金具Ｃをコンクリート打設天端１付近に所定の間隔で配設する。本実施例で採用する幅決め金具Ｃは、前記した従来の丸セパレーターＤの一部を流用したような構成のものである。
【００２７】
すなわち、従来の丸セパレーターＤにおいて、メッシュ側端部はそのまま残し、板用ネジ部Ｄ２をそっくり除去したような構成である。もちろんメッシュ用ネジ部Ｃ１（Ｄ１）に螺合したナット様の六角座金Ｅと板材側端部Ｃ２までの距離は、所定のコンクリート打設幅２となっている。
【００２８】
したがって、メッシュ用ネジ部Ｃ１を網目Ａ１２に挿通させながら六角座金Ｅにメッシュ状堰板Ａ１を当接させるとともに、板材側端部Ｃ２に板状堰板Ｂ１１を当接させることにより、容易に両者の間隔を所定の距離に保持することができる。このとき、メッシュ用ネジ部Ｃ１にはメッシュ状堰板Ａ１の外側から、別の六角座金Ｅ’または締付け金物本体Ｆ１にて螺着してメッシュ状堰板Ａ１を挟持し固定すると良い。
（以上が請求項１の構成）
【００２９】
しかしながら、幅決め金具をあらかじめ空中に保持することは不可能であるし、さりとて、メッシュ状堰板Ａ１を建込んでから幅決め金具Ｃを取付ける場合には、メッシュ状堰板Ａ１を足元から順に繋いで自立させる必要がある。ところが、メッシュ状堰板Ａ１は、たとえリブラス様であっても、一般的にはリブＡ１１が横方向になるように使用するため、縦方向には腰が弱く、弛みを生じないよう建込むことが難しいだけでなく建込み作業そのものに余計な労力を必要として、前記の従来の方法のように無駄である。
【００３０】
そこで、図１に示すように、幅決め金具Ｃを鉄筋Ｇの最上部または中間部に固着することにより、メッシュ状堰板Ａ１の自重を支持することができる。すなわち、幅決め金具Ｃを先行して取付けておけば、その後本実施例の前記した方法でメッシュ状堰板Ａ１を建込むときに、上から吊り下げることができる。したがって、メッシュ状堰板Ａ１の自重により縦方向に真っ直ぐになり易く弛みの生じない建込みが可能となる。
【００３１】
また、幅決め金具Ｃを所定の位置に固着することにより、幅決め金具Ｃの取付けられた高さ位置（本発明では少なくとも天端付近）において、前記したように所定の幅２のみならず所定のかぶり厚をも確保することができる。
（以上が請求項２の構成）
【００３２】
さらに、次の構成を加える。
まず、板状型枠側については、一方の端がフック状に曲がったフック端Ｂ３２、他方の端が従来と同じ板用ネジ部Ｂ３１を有する片圧し用セパレーターＢ３を使用し、図２に示す従来の併用方法と同様に締付け作業を行う。
【００３３】
次に、二つ折りした線材Ａ３の折曲箇所Ａ３１をフック端Ｂ３２に引き掛け、線材の二つの端Ａ３２を網目Ａ１２に貫通させてメッシュ状堰板Ａ１の外側に突出させる。このとき、メッシュ状堰板Ａ１の外側に鋼管様のメッシュ用補強材Ａ２１を縦方向に当接し、突出した線材の二つの端Ａ３２で補強材Ａ２１を挟むように撚り併せて挟着するとともに締付ける。もちろん、図１のように、横方向にも補強材Ａ２２を当接して、縦方向の補強材Ａ２１とともに挟着してもよい。
【００３４】
このとき、板状型枠側は、型枠パネルＢ１を捨コンＨの上に載置するとともに枠桟Ｂ１２を利用してコンクリート釘Ｊにて所定の位置に固着する。また、メッシュ型枠側は、実用新案登録第２０３４６６４号『コンクリート型枠の堰板固定装置』にて提案された構成である、ライナーＩ（爪付きの板材）をコンクリート釘Ｊにて所定の位置に固着するとともに立設した爪Ｉ１に鋼管様の補強材Ａ２１を被嵌させて立設する、方法を採用する。
これにより、足元においても所定の幅２が確保されることとなる。
【００３５】
従って、天端付近および足元において所定の幅２が確保されることにより、補強材Ａ２１を立設することにより少なくとも縦方向に剛性を確保したメッシュ型枠は、線材Ａ３により片押し用セパレーターＢ３を引き掛けて締付けるだけで、縦方向において全体として容易に所定の幅を確保することができる。
【００３６】
また、板状型枠側の構成が、型枠パネルＢ１とともに横方向の補強材Ｂ２の締付けにより通り（横方向の直線度）および建入れ（縦方向の鉛直度）精度が確保し易い構成であることに加え、図１のようにメッシュ型枠側も縦補強材Ａ２１のみならず横方向の補強材Ａ２２を合わせて取付けることにより、メッシュ型枠は全体として板状型枠の精度に倣って通りおよび建入れの精度が確保されることになる。
【００３７】
しかも、板状型枠側の作業とメッシュ型枠側の作業が完全に分離することができ、職種、責任区分の問題が生じにくい構成となっている。組立順序は、概略次のような手順となる。まず、幅決め金具Ｃおよび足元ライナーＩの取付に引き続いて、メッシュ状堰板Ａ１を建込む。次に、板状型枠側の組立をすべて完了する。次に、線材Ａ３の引き掛けと、メッシュ型枠側の補強材Ａ２１、Ａ２２の取付および締付けを行う。全体の通り直しおよび建入れ直しを、板状型枠側において行う。（以上が請求項３の構成）
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のメッシュ型枠と合板等の板状型枠との併用方法は、
第１に、棒状の幅決め金具を少なくとも天端付近に配設するため、剛性の小さなメッシュ型枠に生じがちな天端付近の精度の確保がしやすい。（請求項１）
【００３９】
第２に、また、幅決め金具を鉄筋に固定した場合は、かぶり厚の確保が可能となるだけでなく、メッシュ状堰板の建込みの際に上からの吊下げにより弛みを防止できる。（請求項２）
【００４０】
第３に、共通したセパレーターによる締付けを行わないため、両方の型枠の作業が区分され、併せて、それぞれの型枠の特長を十分に生かすことができ、作業効率がよいだけでなく、職種の違いによるトラブルを防げ、さらに、責任区分の明確化によって品質管理が十分に行える。（請求項３）
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の断面図である。
【図２】従来の併用方法の断面図である。
【符号の説明】
Ａ１  メッシュ状堰板
Ａ２  メッシュ型枠の補強材
Ａ３  線材
Ｂ１  板状堰板による型枠パネル
Ｂ２  板状型枠の補強材
Ｂ３  片押し用セパレーター
Ｃ    幅決め金具
Ｄ    丸セパレーター
Ｅ    六角座金
Ｆ    締付け金物
Ｇ    鉄筋
Ｈ    捨コン
Ｊ    ライナー
Ｉ    コンクリート釘
１    コンクリート打設天端
２    コンクリート打設幅
３    かぶり厚
【図１】
0003746116.tif 000002
【図２】
0003746116.tif 000003