(57)【要約】ディスクアダプタＡは、レーベルプリンタ５１のディスク移送用トレー５３に設けられたディスク載置用凹部５４内に着脱自在に嵌め込まれる第１および第２アダプター半体１、２とを備えている。前記第１アダプター半体１および第２アダプター半体２のいずれか一方が他方に対してディスク移送用トレー５３に進退自在に設けられたディスク抑え手段５５の進退作動に伴って相対移動自在となされている。ディスク移送用トレー５３がプリンタ本体５２内に格納されたとき、一方のアダプター半体２がディスク抑え手段５５によって他方のアダプター半体１に対して接近する方向に移動されて、両アダプター半体１、２間に前記光ディスクＤが拘束される。
2002065471.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタ本体（５２）に対して出し入れ自在に配置され、かつディスク載置用凹部（５４）が設けられたディスク移送用トレー（５３）と、前記ディスク載置用凹部（５４）内に光ディスク（Ｄ）を拘束状態に保持するために前記ディスク移送用トレー（５３）に進退自在に設けられたディスク抑え手段（５５）とを備えたレーベルプリンタ（５１）に着脱自在に装着して使用されるレーベルプリンタ用ディスクアダプターであって、
前記ディスク載置用凹部（５４）内の前部に着脱自在に嵌め込まれる第１アダプター半体（１）（１０１）（２０１）（３０１）と、
前記ディスク載置用凹部（５４）内の後部に着脱自在に嵌め込まれる第２アダプター半体（２）（１０２）（２０２）（３０２）とを備え、
前記第１アダプター半体（１）（１０１）（２０１）（３０１）および第２アダプター半体（２）（１０２）（２０２）（３０２）のうちのいずれか一方のアダプター半体が他方のアダプター半体に対して前記ディスク抑え手段（５５）の進退作動に伴って相対移動自在となされ、
前記ディスク移送用トレー（５３）が前記プリンタ本体（５２）から引き出された状態において、前記一方のアダプター半体が前記ディスク抑え手段（５５）によって前記他方のアダプター半体から離間する方向に移動されて、前記両アダプター半体間に、前記光ディスク（Ｄ）を載置し得る大きさの光ディスク載置スペース（Ｓ）が形成される一方、
前記ディスク移送用トレー（５３）が前記プリンタ本体（５２）内に格納された状態において、前記一方のアダプター半体が前記ディスク抑え手段（５５）によって前記他方のアダプター半体に接近する方向に移動されて、前記両アダプター半体間に、前記光ディスク（Ｄ）を拘束状態に保持するものとなされている、光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプター。
【請求項２】
前記第１アダプター半体（１）（１０１）と前記第２アダプター半体（２）（１０２）とがそれらの一側部において回動自在に連結され、前記第２アダプター半体（２）（１０２）が前記ディスク抑え手段（５５）の進退作動に伴って前記一側部を支点として回動自在となされている、請求項１に記載の光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプター。
【請求項３】
前記第２アダプター半体（２０２）が、前記ディスク抑え手段（５５）の進退作動に伴って前記ディスク移送用トレー（５３）の長手方向に移動自在となされている、請求項１に記載の光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプター。
【請求項４】
前記第１アダプター半体（１）（１０１）（２０１）（３０１）が、前記ディスク載置用凹部（５４）に着脱自在に固定するための固定手段（１０ａ）（２０５）（２０６）を備えている、請求項１ないし３のいずれかに記載の光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプター。
【請求項５】
前記固定手段（１０ａ）（２０５）（２０６）は、下方突出状の突起である、請求項４に記載の光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプター。
【請求項６】
前記第２アダプター半体（２）は、前記ディスク抑え手段（５５）に連結するための連結部（２３）（２０３）（２１３）を備えている、請求項１ないし５のいずれかに記載の光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプター。
【請求項７】
前記ディスク抑え手段（５５）と前記第２アダプター半体（２０２）の連結部（２０３）とが磁気的に連結されている、請求項６に記載の光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプター。
【請求項８】
前記第１アダプター半体（３０１）と前記第２アダプター半体（３０２）とが弾性反発力を有する連結部材（３２３）（３２３）を介して連結一体化されている、請求項１ないし７のいずれかに記載の光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプター。
【請求項９】
前記第１アダプター半体（２）及び前記第２アダプター半体（１）が、それぞれ傾斜状内周縁（１１ｄ）（２０ａ）（２２ｂ）（２０２ｂ）（２０１ｂ）を有する、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプター。
【請求項１０】
前記ディスク載置スペース（Ｓ）が、名刺型ディスクに対応する形状および大きさに設定されている、請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプター。
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、光ディスクレーベルプリンタに着脱自在に装着して用いられるディスクアダプターに関する。より具体的には、この発明は、いわゆるＣＤ、ＤＶＤ等の光ディスクにレーベル印刷する際にレーベルプリンタに取り付けて、同プリンタで印刷できるディスクよりも径小あるいは同ディスクとは異なる形状のディスクにもレーベル印刷できるようにした光ディスクレーベルプリンタ用ディスクアダプターに関する。
背景技術
近時、情報記録媒体として不可欠のものとなった光ディスクの中でもいわゆるコンパクトディスク（以下「ＣＤ」と呼び、いわゆる音楽ＣＤのみならずＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ等種々の総称として用いる）が広く用いられている。
例えば、記録情報の読取り専用としてのＣＤ−ＲＯＭは、いわゆるメタルマスター作成、メタルマスターの予備としてのメタルマザーの作成、スタンパーの作成、スタンパーによる型取り、反射層の形成、反射層への保護膜の形成、さらにはレーベル印刷を経て完成されるものである。
このような製造過程は、一挙に大量のＣＤ−ＲＯＭを製造する場合にはコスト面において合理的であるが、数十枚〜二、三百枚程度のＣＤ−ＲＯＭを製作する場合には、極めて割高となってしまうものである。
そこで、少量のＣＤ−ＲＯＭを製造する場合には、パソコンに接続されたコピー機を用い、コピー機に投入された追記型と呼ばれる未記録のＣＤ−Ｒに前記パソコンから記録情報をコピーする方法が採用されている。このようにして記録情報がコピーされたＣＤ−Ｒにレーベル印刷を行うために、レーベルプリンタが用いられている。
このレーベルプリンタは、前記コピー機に接続される。このコピー機は、ハンドアームを備えたものであり、コピー機へのＣＤ−Ｒの投入、記録情報の完了後の記録済みＣＤ−Ｒ（実質はＣＤ−ＲＯＭ）の取出、該記録済みＣＤ−Ｒのレーベルプリンタへの投入、プリント完了後のＣＤ−Ｒの取出、取出したＣＤ−Ｒの集積という一連の動作を連続的かつ自動的に行うものとなされた機械である（以下、これを「自動機械」と称する）。
前記レーベルプリンタの概略を図１６及び図１７に基づいて説明する。
このレーベルプリンタ（５１）は、プリンタ本体（５２）とこれに出し入れ自在に装着されたディスク移送用トレー（５３）とを備えている。プリンタ本体（５２）内には、インクヘッド等（図示省略）が装備されている。図１６は、前記ディスク移送用トレー（５３）をプリンタ本体（５２）から引き出した状態を示す平面図であり、図１７は同トレー（５３）を、ディスク（Ｄ）を載置したままプリンタ本体（５２）内に格納した状態を示す平面図である。
前記ディスク移送用トレー（５３）は、その長さ方向すなわちプリンタ本体（５２）に対する前後方向のほぼ中央部に、１２ｃｍＣＤを若干の余裕を残して載置できる大きさに設定されたディスク載置用凹部（５４）が設けられている。該ディスク載置用凹部（５４）にディスク（Ｄ）が載置された状態でディスク移送用トレー（５３）がプリンタ本体（５２）内に格納されると、ディスク移送用トレー（５３）に装備されたディスク抑え手段としてのディスク抑え部材（５５）が進出作動する。すると、そのディスク抑え部材（５５）の先端突起部（５５ａ）がディスク載置用凹部（５４）の後端部に設けられた案内溝（５６）に沿って前進してディスク（Ｄ）を前方に付勢する。これによりディスク（Ｄ）の前周縁部がディスク載置用凹部（５４）の前端部に押し付けられる。より具体的には、ディスク載置用凹部（５４）の前端部に設けられた左右一対の抑え爪（６０）（６０）の下方にディスク（Ｄ）の前周縁部が僅かに潜り込む態様で抑え爪（６０）（６０）の下部に圧接される。
これにより、ディスク（Ｄ）がディスク載置用凹部（５４）内に拘束状態に保持され、プリンタ本体（５２）内での印刷時にインクヘッドによる印字が正確に行われることになる。印字が完了すると自動的にディスク移送用トレー（５３）がプリンタ本体（５２）から押し出されるものとなされている。前記自動機械の場合は、ハンドアームが押し出されたディスク移送用トレー（５３）からディスク（Ｄ）を自動的に取出す。手作業の場合は、例えばディスク移送用トレー（５３）の下方からディスク載置用凹部（５４）の中央に設けられた手指挿入孔（５９）に指を差し入れて、ディスク（Ｄ）を上方に軽く押し上げることにより取り出す。
なお、図１６中、参照符合５８は、トレー格納時にディスク搭載の有無を判別するためにプリンタ本体（５２）内に設けられたセンサ用覗き窓、参照符合５７は、抑え爪（６０）（６０）を成形するために形成された金型抜き穴である。
ところで、前記レーベルプリンタ（５１）は、１２ｃｍＣＤのレーベル印刷用に設計されたものである。従って、そのままではそれより径小の８ｃｍＣＤ、あるいは近時市販されるようになった名刺型（カード型）その他の非円形状ＣＤのレーベル印刷を行うことができない。
もっとも、これらＣＤのレーベル印刷に際して、例えば日本国特許出願公開２０００−１１５７３号公報に開示されたようなディスクアダプターを用いることは可能である。しかしながら、このようなディスクアダプターにＣＤを装着するためには、ディスクアダプターに設けられた係止爪等の係止手段を操作しなければならない。その操作は概して簡単なものではあるが、数十枚、数百枚等の多数枚のＣＤにレーベル印刷する場合には、その着脱作業はいささか面倒なものである。また、ＣＤのコピーからレーベル印刷までを自動的に行う自動機械においてはこのようなアダプターを使用することはできない。
この発明の目的は、レーベルプリンタで印刷できるディスクよりも径小あるいは同ディスクとは異なる形状のディスクの着脱操作を簡単かつ確実に行うことができるレーベルプリンタ用ディスクアダプターを提供することにある。
この発明の他の目的は、ディスクの着脱操作を自動的に行うようにしたレーベルプリンタにおいても好適に用いることができるレーベルプリンタ用ディスクアダプターを提供することにある。
この発明の更に他の目的は、レーベルプリンタのディスク移送用トレーのプリンタ本体に対する進入動作および退出動作に伴って自動的にディスクの拘束動作および非拘束動作を可能としたレーベルプリンタ用ディスクアダプターを提供することにある。
発明の開示
この発明に係る光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプターは、プリンタ本体に対して出し入れ自在に配置され、かつディスク載置用凹部が設けられたディスク移送用トレーと、前記ディスク載置用凹部内に光ディスクを拘束状態に保持するために前記ディスク移送用トレーに進退自在に設けられたディスク抑え手段とを備えたレーベルプリンタに着脱自在に装着して使用されるレーベルプリンタ用ディスクアダプターであって、
前記ディスク載置用凹部内の前部に着脱自在に嵌め込まれる第１アダプター半体と、
前記ディスク載置用凹部内の後部に着脱自在に嵌め込まれる第２アダプター半体とを備え、
前記第１アダプター半体および第２アダプター半体のうちのいずれか一方のアダプター半体が他方のアダプター半体に対して前記ディスク抑え手段の進退作動に伴って相対移動自在となされ、
前記ディスク移送用トレーが前記プリンタ本体から引き出された状態において、前記一方のアダプター半体が前記ディスク抑え手段によって前記他方のアダプター半体から離間する方向に移動されて、前記両半体間に、前記光ディスクを載置し得る大きさの光ディスク載置スペースが形成される一方、
前記ディスク移送用トレーが前記プリンタ本体内に格納された状態において、前記一方のアダプター半体が前記ディスク抑え手段によって前記他方のアダプター半体に接近する方向に移動されて、前記両アダプター半体間に、前記光ディスクを拘束状態に保持するものとなされている。
この発明によれば、ディスク移送用トレーがプリンタ本体内に格納された状態において、一方のアダプター半体がディスク抑え手段によって他方のアダプター半体に接近する方向に移動されて、両アダプター半体間に、光ディスクを拘束状態に保持するものとなされているので、レーベル印刷時にディスクが不本意に移動することがない。従って、所期する印字予定位置への印刷が確実に行われる。また、両アダプター半体間のディスク載置スペースにディスクを載置した状態でディスク移送用トレーがプリンタ本体内へ格納されると、自動的にディスクが拘束されるので、従来のディスクアダプターを用いた場合におけるようなディスクのディスクアダプターへの取付及び取外操作を不要とする。
第１アダプター半体と第２アダプター半体とがそれらの一側部において回動自在に連結され、第２アダプター半体がディスク抑え手段の進退作動に伴って前記一側部を支点として回動自在となされているものとしても良い。この場合、第２アダプター半体がディスク抑え手段の進退作動に伴って前記一側部を支点として回動することによって、両アダプター半体間にディスクが拘束されまたその拘束が解除される。
第２アダプター半体が、ディスク抑え手段の進退作動に伴ってディスク移送用トレーの長手方向に移動自在となされているものとしても良い。この場合においても、第２アダプター半体がディスク抑え手段の進退作動に伴ってディスク移送用トレーの長手方向に移動することによって、両アダプター半体間にディスクが拘束されまたその拘束が解除される。
第１アダプター半体が、ディスク載置用凹部に着脱自在に固定するための固定手段を備えているものとすることが好ましい。この場合、一方のアダプター半体だけを移動すれば良いので、より一層操作性に優れた光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプターを提供できる。
上記固定手段としては、下方突出状の突起を好適に用いることができる。この場合、第１アダプター半体を製造する際に容易に形成することができる。
第１アダプター半体は、ディスク抑え手段に連結するための連結部を備えていることが望ましい。この場合、連結部を介して第２アダプター半体とディスク抑え手段とが連結されるので、ディスク抑え手段の進退作動に伴って第２アダプター半体が第１アダプター半体に対して相対移動自在となされる。
ディスク抑え手段と第２アダプター半体の連結部とが磁気的に連結されるものとしても良い。この場合、ディスク抑え手段の進退作動に伴って第２アダプター半体が第１アダプター半体に対して相対移動自在となされるのはもとより、ディスク抑え手段と第２アダプター半体の連結部と着脱操作を容易かつ確実に行え操作性が向上する。
第１アダプター半体と第２アダプター半体とは、弾性反発力を有する連結部材を介して連結一体化されているものとしても良い。この場合、ディスク移送用トレーがプリンタ本体から引き出された状態において、一方のアダプター半体がディスク抑え手段のディスク載置凹部からの退出作動と共に連結部材の弾性反発力によって他方のアダプター半体から離間する方向に移動されるので、両半体間に光ディスクを載置し得る大きさの光ディスク載置スペースを確実かつ容易に確保される。
また、第１アダプター半体及び第２アダプター半体は、それぞれ傾斜状内周縁を有するものとすることが好ましい。この場合、両アダプター半体間のディスク載置スペース内にディスクを載置する際にディスクが傾斜状内周縁によってガイドされるので、その載置作業を容易かつ確実に行うことができる。特にハンドアーム等の機械によりディスクをディスク載置スペース内に載置する際に好適な光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプターを提供できる。
また、ディスク載置スペースが、名刺型ディスクに対応する形状および大きさに設定されているものとすれば、名刺型ディスクへの印刷も可能となる。
なお、この発明に係るディスクアダプターは、名刺型ディスク用に限定されるものではなく、第１アダプター半体及び第２アダプター半体の形状、ディスク載置スペースの平面形状の設計変更により８ｃｍＣＤはもとより、名刺型ＣＤ以外の種々の非規格サイズのＣＤ等の光ディスクにも対応することが可能である。
また、両アダプター半体のディスク周縁当接部位に弾性反発力に富んだゴム、スポンジ等からなる薄材を一体化しておけばディスクのより一層確実な拘束状態が得られる。
発明を実施するための最良の形態
以下、この発明を図示実施形態に基づいて説明する。
図１ないし図５は、この発明の第１実施形態に係るディスクアダプタを示す。
図１は、上記ディスクアダプター（Ａ）を、レーベルプリンタ（５１）のディスク移送用トレー（５３）に装着した状態を示す。このレーベルプリンタ（５１）は、直径１２ｃｍの円形ディスクにレーベル印刷するためのプリンタである。
この実施形態に係るディスクアダプター（Ａ）は、上記レーベルプリンタ（５１）を使用して名刺型コンパクトディスク（Ｄ）にレーベル印刷する際に用いられるものである。
前記ディスクアダプター（Ａ）は、図３Ａに示すような平面視略Ｌ字状の第１アダプター半体（１）と、図２Ａに示すような平面視略Ｃ字状の第２アダプター半体（２）とからなる。
前記第１アダプター半体（１）は、ディスク移送用トレー（５３）のディスク載置用凹部（５４）の前端部に着脱自在に配置されるものである。この第１アダプター半体（１）は、図３Ａに示すように、外周縁部がディスクプリンタ（５１）のディスク移送用トレー（５３）に形成されたディスク載置用凹部（５４）の内周縁に沿接する対応形状に形成された本体部（１０）と、該本体部（１０）の一側部から延出された連結部（１１）とからなる。前記連結部（１１）は、外側長脚部（１１ａ）と内側短脚部（１１ｂ）とを有し、それらの間に略Ｌ字状の係合切欠部（１１ｃ）が形成されている。また、前記本体部（１０）の下面には、図３Ｂおよび図３Ｃに示すように、下方に向かって突出する２つの係合突起（１０ａ）（１０ａ）が設けられている。これら係合突起（１０ａ）（１０ａ）は、ディスク移送用トレー（５３）のディスク載置用凹部（５４）に設けられた金型抜き穴（５７）（５７）に対応するものである。
而して、図４に示すように、第１アダプター半体（１）はディスク移送用トレー（５３）のディスク載置用凹部（５４）内の前端部に沿接状態に配置される。この配置状態において、前記係合突起（１０ａ）（１０ａ）は前記金型抜き穴（５７）（５７）に係合されることによって、第１アダプター半体（１）がディスク載置用凹部（５４）内の前端部に着脱自在な態様で固定される。
一方、図２Ａに示す前記第２アダプター半体（２）は、ディスク移送用トレー（５３）のディスク載置用凹部（５４）の後端部に着脱自在に配置されるものである。この第２アダプター半体（２）は、外周縁部が前記ディスク載置用凹部（５４）の内周縁に沿接する対応形状に形成された本体部（２０）と、該本体部（２０）の一側部から延出された連結部（２１）と、前記本体部（２０）の他側部から前記連結部（２１）に並行に延設されたアーム部（２２）とからなる。前記連結部（２１）は、その先端に前記第１アダプター半体（１）の係合切欠部（１１ｃ）に対応するＬ字状の係合部（２１ａ）を有する。前記アーム部（２２）は前記連結部（２１）よりも長く形成されたものであり、その先端に内側に曲がった抑え部（２２ａ）が形成されている。また、前記本体部（２０）およびアーム部（２２）の周縁には外方突出縁（２５）が形成されている。また本体部（２０）の外方突出縁（２５）の中央部下面には、図２Ｂおよび図２Ｃのように、係合突起（２３）が形成されており、ディスク移送用トレー（５３）のディスク抑え部材（５５）に設けられた係合突起（５５ａ）が前記係合突起（２３）と前記本体部（２０）との隙間（２４）に嵌り込むようになされている。
而して、この第２アダプター半体（２）は、図４に示すように、ディスク移送用トレー（５３）のディスク載置用凹部（５４）内の後端部に沿接状態に配置される。この配置状態において、前記ディスク抑え部材（５５）の係合突起（５５ａ）が前記隙間（２４）に係合されると共に、前記連結部（２１）のＬ字状係合部（２１ａ）が第１アダプター半体（１）のＬ字状係合切欠部（１１ｃ）に係合される。
而して、前記第１アダプター半体（１６）と第２アダプター半体（２）とは、前記両連結部（１１）（２１）を支点として第２アダプター半体（２）が第１アダプター半体（１）に対して接近する方向と離間する方向とに所定の範囲で回動自在となされている。
ところで、前述のディスク移送用トレー（５３）に設けられたディスク抑え部材（５５）は、同トレー（５３）に形成された案内溝（５６）に沿って進退作動自在となされている。また、同ディスク抑え部材（５５）は、図１６に示すように、前記トレー（５３）がプリンタ本体（５２）から引き出された状態のとき、ディスク載置用凹部（５４）から退出する方向に作動されるものとなされている。一方、図１７に示すように、前記トレー（５３）がプリンタ本体（５２）に格納された状態のとき、ディスク載置用凹部（５４）内に突出する方向に進出作動されるものとなされている。
従って、ディスク載置用凹部（５４）内に第１アダプター半体（１）および第２アダプター半体（２）を前述のように載置した状態において、ディスク移送用トレー（５３）がプリンタ本体（５２）から引き出されたとき、ディスク抑え部材（５５）がディスク載置用凹部（５４）から退出作動される。よって、このディスク抑え部材（５５）に係合された第２アダプター半体（２）は、第１アダプター半体（１）に対して連結部分（１１ｃ）（２１ａ）を支点として開き方向に回動する。この状態において、前記両アダプター半体（１）（２）間に名刺型コンパクトディスク（Ｄ）の輪郭形状に対応する形状を有し、かつ若干大きいディスク載置スペース（Ｓ）が形成されるものとなる。
一方、ディスク移送用トレー（５３）がプリンタ本体（５２）内に格納されたとき、ディスク抑え部材（５５）が進出作動される。よって、このディスク抑え部材（５５）に係合された第２アダプター半体（２）は、連結部分（１１ｃ）（２１ａ）を支点として第１アダプター半体（１）に対して閉じる方向に回動する。
また、前記両アダプター半体（１）（２）の内周縁におけるディスク当接部（１０ｂ）（１１ｄ）（２０ａ）（２２ｂ）は、内側下向きに傾斜するディスク案内用斜面に形成され、ディスク（Ｄ）を前記ディスク載置スペース（Ｓ）内に落とし込みやすくなされている。前記ディスク当接部（１０ｂ）（１１ｄ）（２０ａ）（２２ｂ）の下方は、図示するように直立壁面となされている。
この実施形態のディスクアダプター（Ａ）の使用に際しては、例えば、先ず第１アダプター半体（１）を、図４に示すように、その係合突起（１０ａ）（１０ａ）をディスク載置用凹部（５４）の金型抜き穴（５７）（５７）に係合させてディスク載置用凹部（５４）の前端部に固定させる。一方、第２アダプター半体（２）のＬ字状係合部（２１ａ）を第１アダプター半体（１）のＬ字状係合切欠部（１１ｃ）に係合させると共に、前記隙間（２４）にディスク抑え部材（５５）の突起（５５ａ）を嵌め込む。これにより、ディスク移送用トレー（５３）へのディスクアダプター（Ａ）の装着が完了する。
そして、前記第１アダプター半体（１）および第２アダプター半体（２）間に形成されたディスク載置用スペース（Ｓ）内にディスク（Ｄ）をセットし、その後、トレー（５３）をプリンタ本体（５１）内に格納する。すると、トレー（５３）の移動に従って、ディスク抑え部（５５）が前方に向かって移動し、第２アダプター半体（２）をディスク（Ｄ）に押しつけ、ディスク（Ｄ）が第１アダプター半体（１）に押しつけられることにより、ディスク（Ｄ）がディスク載置用凹部（５４）内に拘束状態に保持されることになる。この拘束保持状態でレーベル印刷が行わる。
レーベル印刷の完了後にディスク移送用トレー（５３）がプリンタ本体（５１）から引き出されると、ディスク抑え部（５５）が第２アダプター半体抑え位置から後方に移動することにより、ディスク（Ｄ）の前記拘束状態が解除される。従って、印刷済みのディスク（Ｄ）を容易に取り出すことができる。
図６〜図８は、第２実施形態のディスクアダプタ（Ｂ）を示すものである。
このディスクアダプタ（Ｂ）は、第１アダプター半体（１０１）と第２アダプター半体（１０２）とからなる。これら両アダプター半体（１０１）（１０２）は、前記第１実施形態の第１アダプター半体（１）および第２アダプター半体（２）と基本的構成において同じであるが、連結構造において異なるものである。従って、同一箇所については同一符合を付してその詳細な説明を省略する。
第１アダプター半体（１０１）の連結部（１１１）は、図８Ａに示すように、その先端下面に長手方向に伸びた細長凹部（１１１ａ）が形成されると共に、該凹部内の基端側に係合孔（１１１ｂ）が形成されている。
一方、第２アダプター半体（１０２）の連結部（１２１）は、図７Ａに示すように、前記凹部（１１１ａ）に対応する細幅に形成されたものであり、その先端部に第１アダプター半体（１０１）の連結部（１１１）の係合孔（１１１ｂ）に係合される係合突起（１２１ａ）が形成されている。
而して、前記両アダプター半体（１０１）（１０２）は、前記係合突起（１２１ａ）を前記係合孔（１１１ｂ）に係合させた状態で、ディスク移送用トレー（５３）に載置して使用される。その他の点は、前記第１実施形態と同様である。
従って、このアダプターにおいても、前記第１アダプター半体（１０１）および第２アダプター半体（１０２）間に形成されたディスク載置用スペース（Ｓ）内にディスク（Ｄ）をセットし、その後、トレー（５３）をプリンタ本体（５１）内に格納する。すると、トレー（５３）の移動に従って、ディスク抑え部（５５）が前方に向かって移動し、第２アダプター半体（１０２）が係合突起（１２１ａ）と係合孔（１１１ｂ）との係合部を支点として第１アダプター半体（１０１）に対して閉じる方向に回動する。従って、ディスク（Ｄ）が第１アダプター半体（１０１）に押しつけられることにより、ディスク（Ｄ）がディスク載置用凹部（５４）内に拘束状態に保持されることになる。この拘束保持状態でレーベル印刷が行われる。レーベル印刷の完了後にディスク移送用トレー（５３）がプリンタ本体（５１）から引き出されると、ディスク抑え部（５５）が第２アダプター半体抑え位置から後方に移動することにより、前記第２アダプター半体（１０２）が前記係合突起（１２１ａ）を支点として開き方向に回動し、ディスク（Ｄ）の前記拘束状態が解除される。
図９〜図１３はこの発明の第３実施形態を示す。
図９は、この発明の第３実施形態のディスクアダプタ（Ｃ）を、レーベルプリンタ（５１）のディスク移送用トレー（５３）に装着した状態を示す斜視図で、このディスクアダプタ（Ｃ）は名刺型コンパクトディスク（Ｄ）用アダプタとして設計されている。
このディスクアダプタ（Ｃ）は、図１０Ａ及び図１１Ａに示すように、平面形状が点対称的に略々同大に形成された第１アダプター半体（２０１）と第２アダプター半体半体（２０２）とからなるもので、両アダプター半体（２０１）（２０２）は、いずれも半円形の一部をくり抜いたアーチ型に形成されている。その周縁円弧状部は、ディスク移送用トレー（５３）のディスク載置用凹部（５４）内縁に対応する曲率半径に設定されている。
図１１Ａに示す前記第１アダプター半体（２０１）は、ディスク移送用トレー（５３）のディスク載置用凹部（５４）の前端部に着脱自在に配置されるものであり、下面に下方に向かって突出する３つの係合突起（２０５）（２０６）（２０６）が突設されている。このうちの一つの係合突起（２０５）は、ディスク載置用凹部（５４）に設けられたセンサ用覗き窓（５８）に係合し、他の２つの係合突起（２０６）（２０６）は、金型抜き穴（５７）（５７）に係合するものである。これらがセンサ用覗き窓（５８）又は金型抜き穴（５７）（５７）に係合することにより、第１アダプター半体（２０１）がディスク移送用トレー（５３）のディスク載置用凹部（５４）の前部に着脱自在に固定されることになる。
図１０Ａに示す前記第２アダプター半体（２０２）は、ディスク移送用トレー（５３）のディスク載置用凹部（５４）の後部に着脱自在に配置されるものであるが、その下面の対応位置に、ディスク移送用トレー（５３）のディスク押し出し部材（５５）の鉄製抑え部（５５）に対応する磁石からなる移動手段としての突起（２０３）が突設されている。従って、この第２アダプター半体（２０２）は、鉄製抑え部（５５）によって第１アダプター半体方向に押されるだけではなく、ディスク移送用トレー（５３）を引き出すに従ってディスク移送用トレー（５３）の後方に向かって移動する鉄製抑え部（５５）と共にディスク移送用トレー（５３）の後方に向かって、すなわちディスク載置用凹部（５４）の後部に移動することになる。
前記両アダプター半体（２０１）（２０２）は、ディスク載置用凹部（５４）の所定位置に載置された状態のもとで、両アダプター半体（２０１）（２０２）間に名刺型ＣＤ（Ｄ）の輪郭形状より大なるディスク載置スペース（Ｓ）を形成しうるものと設定されている。また両アダプター半体（２０１）（２０２）の門形状内縁の名刺型ＣＤ（Ｄ）短片部に対応する部位には、内側に向かって下向きに傾斜するディスク案内用斜面（２０１ｂ）（２０１ｂ）（２０２ｂ）（２０２ｂ）が形成され、ディスク（Ｄ）を前記ディスク配置領域（Ｓ）内に落とし込みやすくなされている。該ディスク案内用斜面（２０１ｂ）（２０１ｂ）（２０２ｂ）（２０２ｂ）の下方は図示するように直立壁面（２０１ｃ）（２０１ｃ）（２０２ｃ）（２０２ｃ）となされ、かつ対向壁面間の距離は名刺型ＣＤの長さより極めて僅かに大に設定されている。
この実施形態のディスクアダプタ（Ｃ）の使用に際しては、例えば、先ず第１アダプター半体（２０２）を、図１２に示すように、その係合突起（２０５）（２０６）（２０６）をディスク載置用凹部（５４）のセンサ用覗き窓（５８）又は金型抜き穴（５７）（５７）に係合させてディスク載置用凹部（５４）の前部に固定させ、第２アダプター半体（２０２）を、その下面の突起（２０３）をディスク移送用トレー（５３）のディスク抑え部（５５）に対応させてディスク載置用凹部（５４）の後部に載置するだけで、ディスク移送用トレー（５３）へのディスクアダプタ（Ｃ）の装着が完了する。
そして、ディスク載置スペース（Ｓ）にディスク（Ｄ）をセットした後、トレー（５３）をプリンタ本体（５１）内に格納すると、トレー（５３）の移動に従って、ディスク抑え部（５５）が前方に向かって移動し、第２アダプター半体（２０２）をディスク（Ｄ）に押しつけ、ディスク（Ｄ）が第１アダプター半体（２０１）に押しつけられることにより、ディスク（Ｄ）がディスク載置用凹部（５４）内に拘束状態に保持されることになる。この拘束保持状態でレーベル印刷が行われ、レーベル印刷の完了後にディスク移送用トレー（５３）がプリンタ本体（５１）から引き出されると、ディスク抑え部（５５）が第２アダプター半体抑え位置から後方に移動することにより、ディスク（Ｄ）の前記拘束状態が解除される。
図１４は、第２アダプター半体の変形例を示すもので、ディスク抑え部（５５）に対応する部位に係合孔（２１３）が後方突出状に設けられている。この係合孔（２１３）にディスク抑え部（５５）が係合することにより、ディスク抑え部（５５）の移動に従って、第２アダプター半体（２０２）がディスク載置用凹部（５４）内を移動することになる。他の構成は、第３実施形態と同一であるので対向箇所に同一符合を付してその説明を省略する。
図１５は、第４実施形態のディスクアダプター（Ｅ）の平面図を示す。
このディスクアダプタ（Ｅ）は、第１アダプター半体（３０１）及び第２アダプター半体（３０２）が連結部（３２３）（３２３）を介して連結一体化されているものであり、全体が比較的弾性に富んだ合成樹脂から作製されている。
従って、トレー上に載置された状態において、ディスク抑え部（５５）により矢印の方向から抑えられると、第２アダプター半体（３０２）がディスク（Ｄ）を押す方向に移動すると共に、連結部材（３２３）（３２３）が僅かに内側に撓むことにより、より一層強固なディスク（Ｄ）の拘束保持状態が得られるのである。そして、ディスク抑え部（５５）による押圧力が解除されると、連結部材（３２３）（３２３）の弾性反発力により、第２アダプター半体（３０２）はもとの位置に復帰するものである。
また、両アダプター半体（３０１）（３０２）のディスク周面に当接する部位に、弾性反発力に富んだゴム、スポンジ等からなる薄材（３２５）が一体化されているので、サイズの微妙に異なるディスクに対して対応可能となり、許容範囲が広がる。
この発明によれば、ディスク移送用トレーがプリンタ本体内に格納された状態において、一方のアダプター半体がディスク抑え手段によって他方のアダプター半体に接近する方向に移動されて、両アダプター半体間に、光ディスクを拘束状態に保持するものとなされているので、レーベル印刷時にディスクが不本意に移動することがない。従って、所期する印字予定位置への印刷が確実に行われる。また、両アダプター半体間のディスク載置スペースにディスクを載置した状態でディスク移送用トレーがプリンタ本体内へ格納されると、自動的にディスクが拘束されるので、従来のディスクアダプターを用いた場合におけるようなディスクのディスクアダプターへの取付及び取外操作を不要とする。
第１アダプター半体と第２アダプター半体とがそれらの一側部において回動自在に連結され、第２アダプター半体がディスク抑え手段の進退作動に伴って前記一側部を支点として回動自在となされている場合、第２アダプター半体がディスク抑え手段の進退作動に伴って前記一側部を支点として回動することによって、両アダプター半体間にディスクが拘束されまたその拘束が解除される。
第２アダプター半体が、ディスク抑え手段の進退作動に伴ってディスク移送用トレーの長手方向に移動自在となされている場合においても、第２アダプター半体がディスク抑え手段の進退作動に伴ってディスク移送用トレーの長手方向に移動することによって、両アダプター半体間にディスクが拘束されまたその拘束が解除される。
第１アダプター半体が、ディスク載置用凹部に着脱自在に固定するための固定手段を備えている場合、一方のアダプター半体だけを移動すれば良いので、より一層操作性に優れた光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプターを提供できる。
上記固定手段としては、下方突出状の突起を好適に用いることができる。この場合、第２アダプター半体を製造する際に容易に形成することができる。
第２アダプター半体が、ディスク抑え手段に連結するための連結部を備えている場合、連結部を介して第２アダプター半体とディスク抑え手段とが連結されるので、ディスク抑え手段の進退作動に伴って第２アダプター半体が第１アダプター半体に対して相対移動自在となされる。
ディスク抑え手段と第２アダプター半体の連結部とが磁気的に連結されている場合、ディスク抑え手段の進退作動に伴って第２アダプター半体が第１アダプター半体に対して相対移動自在となされるのはもとより、ディスク抑え手段と第２アダプター半体の連結部と着脱操作を容易かつ確実に行え操作性が向上する。
第１アダプター半体と第２アダプター半体とは、弾性反発力を有する連結部材を介して連結一体化されている場合、ディスク移送用トレーがプリンタ本体から引き出された状態において、一方のアダプター半体がディスク抑え手段のディスク載置スペースからの退出作動と共に連結部材の弾性反発力によって他方のアダプター半体から離間する方向に移動されるので、両半体間に光ディスクを載置し得る大きさの光ディスク載置スペースを確実かつ容易に確保される。
また、第１アダプター半体及び第２アダプター半体が、それぞれ傾斜状内周縁を有する場合、両アダプター半体間のディスク載置スペース内にディスクを載置する際にディスクが傾斜状内周縁によってガイドされるので、その載置作業を容易かつ確実に行うことができる。特にハンドアーム等の機械によりディスクをディスク載置スペース内に載置する際に好適な光ディスクのレーベルプリンタ用ディスクアダプターを提供できる。
また、ディスク載置スペースが、名刺型ディスクに対応する形状および大きさに設定されているものとすれば、名刺型ディスクへの印刷も可能となる。
なお、この発明に係るディスクアダプターは、名刺型ディスク用に限定されるものではなく、第１アダプター半体及び第アダプター２半体の形状、ディスク載置スペースの平面形状の設計変更により８ｃｍＣＤはもとより、名刺型ＣＤ以外の種々の非規格サイズのＣＤ等の光ディスクにも対応することが可能である。
また、両アダプター半体のディスク周縁当接部位に弾性反発力に富んだゴム、スポンジ等からなる薄材を一体化しておけばディスクのより一層確実な拘束状態が得られる。
産業上の利用分野
この発明は、いわゆるＣＤ、ＤＶＤ等の光ディスクにレーベル印刷する際にレーベルプリンタに取り付けて、同プリンタで印刷できるディスクよりも径小あるいは同ディスクとは異なる形状のディスクにもレーベル印刷できるようにした光ディスクレーベルプリンタ用ディスクアダプターとして利用することができる。
【図面の簡単な説明】
図１は、この発明の第１実施形態に係るディスクアダプターをレーベルプリンタのディスク移送用トレーに配置した状態の斜視図である。
図２Ａは前記ディスクアダプターの第２アダプター半体の平面図、図２Ｂは図２Ａの２Ｂ−２Ｂ線断面図、図２Ｃは図２Ａの２Ｃ−２Ｃ線断面図である。
図３Ａは前記ディスクアダプターの第１アダプター半体の平面図、図３Ｂは図３Ａの３Ｂ−３Ｂ線断面図、図３Ｃは図３Ａの３Ｃ−３Ｃ線断面図である。
図４は、プリンタ本体から引き出されたディスク移送用トレーと該トレーに配置された前記第１実施形態に係るディスクアダプターとを示す平面図である。
図５は、プリンタ本体に格納されたディスク移送用トレーと該トレーに配置された前記第１実施形態に係るディスクアダプターとを示す平面図である。
図６は、プリンタ本体から引き出されたディスク移送用トレーと該トレーに配置された第２実施形態に係るディスクアダプターとを示す平面図である。
図７Ａは前記ディスクアダプターの第２アダプター半体の平面図、図７Ｂは図７Ａの７Ｂ−７Ｂ線断面図、図７Ｃは図７Ａの７Ｃ−７Ｃ線断面図、図７Ｄは図７Ａの７Ｄ−７Ｄ線断面図である。
図８Ａは前記ディスクアダプターの第１アダプター半体の平面図、図８Ｂは図８Ａの８Ｂ−８Ｂ線断面図、図８Ｃは図８Ａの８Ｃ−８Ｃ線断面図である。
図９は、この発明の第３実施形態に係るディスクアダプターをレーベルプリンタのディスク移送用トレーに配置した状態の斜視図である。
図１０Ａは前記ディスクアダプターの第２アダプター半体の平面図、図１０Ｂは図１０Ａの１０Ｂ−１０Ｂ線断面図である。
図１１Ａは前記ディスクアダプターの第１アダプター半体の平面図、図１１Ｂは図１１Ａの１１Ｂ−１１Ｂ線断面図である。
図１２は、プリンタ本体から引き出されたディスク移送用トレーと該トレーに配置された前記第３実施形態に係るディスクアダプターとを示す平面図である。
図１３は、プリンタ本体に格納されたディスク移送用トレーと該トレーに配置された前記第３実施形態に係るディスクアダプターとを示す平面図である。
図１４は、第３実施形態に係る第２アダプター半体の変形例を示す平面図である。
図１５は、第４実施形態に係るディスクアダプターを示す平面図である。
図１６は、プリンタ本体からディスク移送用トレーを引き出した状態の概略説明図である。
図１７は、プリンタ本体にディスク移送用トレーを格納した状態の概略説明図である。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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