(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成繊維からなるスパンボンド不織布を針番手３０〜４２のフェルティングニードルにて、その第一バーブが不織布およびベッドプレートを０．３〜７ｍｍの範囲で貫通させ、ループ数を５０〜１００個／ｃｍ2としてニードルパンチして該不織布の少なくとも一面にループを形成し、ついで接着剤を浸漬法により該不織布の重量に対して１〜２５重量％付与することを特徴とする面ファスナー雌材の製造法。
【請求項２】
接着剤がポリアクリル酸エステルからなる請求項１記載の面ファスナー雌材の製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生活資材、土木資材等に使用される面ファスナー雌材の製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から面ファスナーは、その利便性から衣類、靴、カーテン等の生活資材、地盤改質用等の土木資材、簡易包装用等の産業資材を初めとする種々の分野で活用されている。
面ファスナーは、基本的には、雄材（フック）と雌材（ループ）から構成され、使用される用途、条件に応じてフックとループの形状、材質等が、検討、工夫され、今日に至っている。
【０００３】
しかしながら、その多くはフックに関するものであり、ループに関するものは非常に少ない。
ループの代表的なものとしては、編物のループがあげられ、また、織物の一部を毛羽立たせたものがあげられる。これらは、いずれも係合強さに乏しく、また、その耐久性に乏しかった。
【０００４】
また、不織布を利用したものとしては、長繊維不織布の表面に深さ０．２〜３ｍｍのしわを１ｃｍ当たり２〜４０個設けたものがあげられる（特開平６−３３３５９号公報）。
しかしながら、この面ファスナー雌材は、所詮長繊維の面に溝をつけたものにすぎないので、係合強さ、係合強さの耐久力も、引抜き抵抗も小さいものであった。
これらは、安定して係合強さの大きく、しかもその耐久力のある面ファスナー雌材を製造する方法ではなかった。
【０００５】
また、使い捨て分野においては、短繊維不織布を用いたものもあるが、ループの強さ又は引抜き抵抗力が弱く、繰り返し使用される用途には不向きであった。
これらの欠点を解消すべく、繊維の太さを太くするとか、接着剤又は低融点繊維で固めるかの工夫がなされたものもあるが、いずれも風合が硬くなり、使用可能な用途が限定され、また、方法的にも安定して得られるものでなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の方法の欠点を解消し、係合強さが大きく型馴染みの良い面ファスナー雌材を安定して製造する方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために次の手段をとる。すなわち、本発明は、合成繊維からなるスパンボンド不織布を針番手３０〜４２のフェルティングニードルにてニードルパンチして該不織布の少なくとも一面にループを形成し、ついで接着剤を該不織布の重量に対して１〜２５重量％付与することを特徴とする面ファスナー雌材の製造法である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を詳細に説明する。本発明の面ファスナー雌材の製造法は、合成繊維からなるスパンボンド不織布の少なくとも一面から針番手３０〜４２のフェルティングニードルにてニードルバンチして他面にループを形成するのであるが、ここで用いられる不織布としてスパンボンド不織布を選ぶのは、他の不織布特に短繊維不織布に対してフィラメントで形成されているために引張り強さ、引裂き強さに優れ、面ファスナー雌材として好適であるからである。
【０００９】
そして、前記スパンボンド不織布として目付４０〜３００ｇ／ｍ2 のものが好ましい。４０ｇ／ｍ2 未満になると繊維量が少なくなって係合強さが低下して好ましくない。
他方３００ｇ／ｍ2 をこえると硬くなって凹凸に対する型馴染みが悪くなり好ましくない。
【００１０】
また、スパンボンド不織布を構成する合成繊維の素材としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル繊維、またはイソフタル酸を含む共重合ポリエステル繊維または他の共重合ポリエステル繊維またはポリエチレンテレフタレート等の変成物からなる繊維または脂肪族もしくは芳香族ポリアミド繊維などが挙げられる。これらの繊維のうちでも高強力、高伸び率のものが好ましい。
【００１１】
さらに、合成繊維のフィラメントの太さは、１〜２０デニールの範囲にあるものが好ましい。１デニール未満になると単糸の強さが不足して係合時に雄材によって容易に切断され、ファスナーとしての用をなさなくなり、他方２０デニールをこえるとニードルパンチ加工時に、繊維が絡合しにくく、不織布としての強さが充分に出ず、また、チクチク感が強くなり好ましくない。
【００１２】
つぎに、フェルティングニードルの針番手は３０〜４２のものが好ましい。
針番手３０未満になると針が太くなって不織布を貫通した針穴が目立ち、また不織布の斑も拡大して好ましくなく、他方４２をこえると針の太さが細く、針折れしやすく生産性を著しく低下させるため好ましくない。
【００１３】
また、フェルティングニードルは、その第１バーブが不織布およびベッドプレートを貫通しその深さが０．３〜７ｍｍの範囲におさめるのが好ましい。係合強さを大きくする適度のループが形成されるからである。
さらにループの数も１０〜１００個／ｃｍ2 の範囲におさめるのが、面ファスナー雌材の係合強さを大きくする上で好ましい。
【００１４】
さて、前記ループはスパンボンド不織布の少なくとも一面にニードルパンチにより形成されるわけであるが、接着剤でループをスパンボンド不織布の面に固定しておくことが非常に重要である。すなわち、前記ループは、スパンボンド不織布の片面又は両面に存在してループ面を形成することになり、接着剤で樹脂加工され、ループが立ったまま固定される。接着剤の付与量は、スパンボンド不織布の目付に対して１〜２５重量％が好ましい。
１重量％未満になると、面ファスナー雄材と係合した後、剥がす際に毛羽立って面ファスナー雄材につまり、該不織布自身の強力も低下し、係合強さが著しく低下し、繰り返し使用ができなくなる。他方、２５重量％をこえるとループが寝たままで強く固着され、また該不織布表面が硬くなって面ファスナー雄材が相手の面ファスナー雌材に貫入しにくくなり、係合強さが著しく低下し好ましくない。
【００１５】
前記ループは、立ったままでスパンボンド不織布の片面に又は両面に固定されるが、該スパンボンド不織布の面に対して６０〜１２０°の間の角度で立っているのが好ましい。係合強さを大きくするため、また係合強さの耐久性を高めるためである。
【００１６】
接着剤としては、ポリアクリル酸エステルからなるものが好ましいが、合成ゴムラテックス、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、又はこれらの接着剤の混合物があげられる。
使用する接着剤は、必要に応じてその硬さを選定、調整するが、好ましくは風合の点からソフトなものが良い。
接着剤の付与は、通常浸漬法によって行なうが、コーティング法、スプレー法、泡加工法等によって行なう。
【００１７】
【実施例】
以下に本発明を実施例により説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。なお、本発明において用いられた測定法は下記のとおりである。
【００１８】
（イ）面ファスナー雌材の係合強さ（Ｎ／５ｃｍ幅）
ＪＩＳ  Ｌ３４１６−１９９４の６・４・１の引張せん断強さに準じて測定した。係合強さとして初期係合強さ（Ｎ／５ｃｍ幅）、８回脱着後の係合強さ（Ｎ／５ｃｍ幅）を測定する。なお、Ｎはニュートンを示す。
ここで初期係合強さは７８Ｎ／５ｃｍ幅以上を、８回脱着後の係合強さは７８Ｎ／５ｃｍ幅以上を合格とする。
面ファスナーの重合せ方法及び装着方法は図１、２に示すように幅５ｃｍの試料の重合せ長さＬを５ｃｍとし、最大引張せん断荷重（Ｎ）を求め、係合強さ（Ｎ／５ｃｍ幅）と表示する。データは５枚の試験片の平均値であらわす。その他は、上記のＪＩＳ記載の方法によった。１は面ファスナー雄材、２は面ファスナー雌材、３は把持部、４は把持部である。
（ロ）型馴染み（ｍｍ）
ＪＩＳ  Ｌ−１９０６の４・７・１（カンチレバー法）に準じて剛軟度を測定する。１８０ｍｍ以下を合格とする。
【００１９】
（ハ）風合い
１０人の指触検査により、クッション性があるのを○、ボール紙様であるのを×であらわした。
（ニ）総合評価
◎は係合強さ、型馴染み、風合の点から特に優れているもの、○は優れているもの、△は普通、×は劣っているものを示す。
【００２０】
実施例１〜５、比較例１〜２
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を溶融紡糸し、フィラメントをネット上にランダムに捕集した後、エンボスローラで軽く熱圧着して種々の繊維の太さ、不織布の目付からなるシートを製造した。
ついで、得られたシートを種々のフェルティングニードルにてニードルパンチを施し、さらにポリアクリル酸エステルのエマルジョンにてバインダー処理を施して表１に示す不織布を製造した。なお、ニードルパンチは一面から行なって他方の面にループができるように行なった。係合強さの評価は雄材としてキノコ状のフック（（株）クラレ製のマジロックＳ５００２）を用いて行なった。その結果を表１に示した。
【００２１】
【表１】
0003849048.tif 000002
【００２２】
なお、従来のスパンボンド不織布にバインダーのみを付与したもの（従来例１）、スパンボンド不織布に片面にエンボス加工したもの（従来例２）、短繊維不織布にニードルパンチとバインダー処理を行なったもの（従来例３）も同様に評価して表１に示した。
【００２３】
表１から次のことが確認された。本発明のＮＯ１〜５のものは、係合強さ、型馴染み、風合などの全ての点で優れていた。比較例１は、フェルティングニードル番手が大きいため細い針でニードルパンチ数が多く繊維間の絡合は充分すぎてフックとの係合が悪かった。比較例２は、逆にフェルティングニードル番手が小さいために太い針でニードルパンチ数が少なく、繊維の絡合の悪い分、バインダーで繊維間を固めたために係合強さが低く型馴染み、風合の点で好ましくなかった。
また、従来例１はニードルパンチを施さないで、単に接着剤（バインダー）を付与したのみなので、係合強さが非常に弱く、また、従来例２は接着剤も施さないもので係合強さが非常に小さく、従来例３は短繊維不織布にニードルパンチと接着剤を付与したもので係合強さの点でまだ不満のあるものであった。
【００２４】
【発明の効果】
本発明方法によれば、係合強さに優れ、型馴染みの良い風合の良い面ファスナー雌材が安定して得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】面ファスナーの重合せ状態を示す斜視図である。
【図２】面ファスナーの装着状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  面ファスナー雄材
２  面ファスナー雌材
３  把持部
４  把持部
【図１】
0003849048.tif 000003
【図２】
0003849048.tif 000004