(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
くつ下編機によって筒編して得られ、爪先部における最先端位置が親指側に偏って位置する非対称形のくつ下であって、
前記爪先部には、小指側において足裏側から甲部側へかけて編み目数が減少する区間と増加する区間があり、
前記小指側において編み目数が減少する区間には、親指側において編み目数が減少する区間と増加する区間とがあり、
前記小指側において編み目数が増加する区間には、親指側において編み目数が減少する区間と増加する区間とがあって爪先部の小指側よりも親指側の厚みが増加した厚み増加用編立部分が形成されていることを特徴とするくつ下。
【請求項２】
くつ下の爪先部に編み込まれた厚み増加用編立部分が、爪先部の先端部及び親指側の側面部を形成している請求項１記載のくつ下。
【請求項３】
くつ下編機によって筒編され、爪先部における最先端位置が親指側に偏って位置する非対称形のくつ下の製造方法であり、
爪先部の小指側において編み目数を減少させて編み立てるときに親指側において編み目数の減少と増加を繰り返すと共に、
爪先部の小指側において編み目数を増加させて編み立てるときに親指側において編み目数の減少と増加を繰り返すことにより爪先部の小指側よりも親指側の厚みが増加する厚み増加用編立部分を形成する工程とを含むくつ下の製造方法。
【請求項４】
くつ下編機によって筒編して得たくつ下が、その爪先部が親指部と他の指部とに分割されて成る足袋様のくつ下であって、
前記親指部には、両側において編み目数が減少する区間と増加する区間があって親指部の厚み増加用編立部分が形成されており、
前記他の指部には、小指側において足裏側から甲部側へかけて編み目数が減少する区間と増加する区間があり、
前記小指側において編み目数が減少する区間には、親指側において編み目数が減少する区間と増加する区間とがあり、
前記小指側において編み目数が増加する区間には、親指側において編み目数が減少する区間と増加する区間とがあって爪先部の小指側よりも親指側の厚みが増加した他の指部の厚み増加用編立部分が形成されていることを特徴とするくつ下。
【請求項５】
前記爪先部の親指部の両側面の各々から見た、前記親指部の厚み増加用編立部分の端縁がＶ字状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のくつ下。
【請求項６】
前記爪先部の親指部に編み込まれた厚み増加用編立部分によって、親指部の先端部及び両側面部が形成され、且つ爪先部の他の指部に編み込まれた前記他の指部の厚み増加用編立部分によって、他の指部の先端部及び分割部側の側面部が形成されている請求項４、もしくは請求項５に記載のくつ下。
【請求項７】
くつ下編機によって筒編され、爪先部が親指部と他の指部とに分割されて成る足袋様のくつ下の製造方法であり、
前記親指部の両側において編み目数の減少と増加を繰り返して編み立てることにより親指部の厚み増加用編立部分を形成し、前記他の指部の小指側において編み目数を減少させて編み立てるときに親指側において編み目数の減少と増加を繰り返すと共に、
爪先部の小指側において編み目数を増加させて編み立てるときに親指側において編み目数の減少と増加を繰り返すことにより爪先部の小指側よりも親指側の厚みが増加する他の指部の厚み増加用編立部分を形成する工程とを含むくつ下の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はくつ下に関し、更に詳細にはくつ下編機によって筒編して得たくつ下に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、図４に示すくつ下１０は、足の入口部から爪先部１２の方向に筒編した後、くつ下状の筒編部１１の甲部に形成された開口部の端部を逢着することによって得ることができる。この開口部を逢着した部分を図４においては、逢着部１４として示す。
図４に示すくつ下１０は、工業的にはくつ下編機、例えば複数本の編針が周囲に配設された針釜を一定方向に回転して編み立てる回転動作と、この針釜を正逆方向に交互に回動して編み立てる回動動作とを併せ持つ丸編機を用いて製編される。かかる編針は、図６（ａ）に示す様に、先端部に設けられた鉤部５２を一端部で開閉するベラ５４の他端部が、鉤部５２の首部に設けられた釘５６に回動自在に軸着されているものである。また、針釜は、図６（ｂ）に示す様に、筒状部材６２の外周面に複数本の縦溝６４、４６・・が形成され、この縦溝６４の各々に図６（ａ）に示す編針５０が上下動可能に挿入されているものである。この針釜６０を一定方向に回転させるとき、所定箇所で編針５０が順次持ち上げられて編み立て動作を行う。
【０００３】
図６に示す編針５０と針釜６０とを具備する丸編機によって製編される従来のくつ下の爪先部は、図５に示す手順によって製編される。
先ず、針釜５０を一定方向に回転させて所定長さの筒編部１１を編み立てた後、針釜６０を回動させてくつ下１００の爪先部１０２を編み立てる。この爪先部１０２を編み立てる際には、くつ下の足裏側１００ａを示す図５（ｃ）のＡＢ位置まで編み立てた後、針釜６０を正逆方向に回動させつつ編み立てに関与する編針５０の針数（以下、編み立てに関与する針数と称することがある）を順次減少させてＣＤ位置まで編み立てる。
引き続き、図５に示すＣＤ位置まで編み立て後、くつ下の甲部側１００ｂを示す図５（ａ）のＡＢ位置まで、針釜６０を正逆方向に回動させつつ編み立てに関与する針数を順次増加させて編み立てることによって、爪先部１０２を形成できる。
【０００４】
更に、図５（ａ）に示すＡＢ位置まで編み立てた後、針釜６０の編み立てに関与する針数を所定本数に保持しつつ、くつ下状の筒編部１１の甲部側１００ｂに形成された開口部まで製編し逢着部１４とする。
ここで、爪先部１２の足裏側１００ａと甲部側１００ｂとの端縁には、各側を形成するループの一部が互いに絡み合わされて成る連結線ＡＣ、ＢＤが形成されている。この連結線ＡＣ、ＢＤは、針釜６０が正方向又は逆方向に回動した際の回動端でもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図５に示すくつ下１００は、丸編機の針釜６０を正逆方向に回動させつつ編み立てに関与する針数を順次増減させて爪先部１０２を編み立てる際に、針数の増減は実質的に同数であるため、丸編機の編み立て方向はくつ下の中心線方向で一定している。従って、得られたくつ下１００の爪先部１０２は、図５（ａ）、図５（ｃ）に示す様に、左右対称形に形成され、且つ爪先部１０２の先端側から見た図である図５Ｂに示す様に、略同一厚さに形成される。このため、図５に示すくつ下１００は、左右どちらの足にも履くことができる。
【０００６】
しかし、一般的に、人の足は親指が他の指よりも太く且つ足の最先端の位置は親指側に位置する非対称形である。このため、図５に示す左右対称形で且つ親指側と小指側とが略同一厚さのくつ下１００を非対称形の人の足に履くと、親指によってくつ下地が引っ張られて親指側に圧迫感がある。特に、親指に力が加えられるスポーツ等においては、競技中に親指に痛みを感ずることもある。更に、親指によってくつ下地が引っ張られるため、小指側のくつ下地も引っ張られ、小指側にも圧迫感が感じられる。この様に、親指によって引っ張られた状態で靴の内側面で擦られる親指側のくつ下地は傷み易くなる。
また、通常、逢着部１４は爪先寄りに位置し、くつ下を着用したとき、逢着部１４は足指先と足指の付け根との間に位置し、逢着部１４に擦られて足指の甲部表面に水腫（まめ）を作り易くなることがあり、且つ外観上も改善が求められている。
そこで、本発明の課題は、人の足の形状に可及的に近似し、着用した際に、親指側に圧迫感等を与えることを防止し得るくつ下を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は前記課題を解決すべく検討を重ねた結果、親指が他の指よりも太い人の足の形状に、くつ下の爪先部の形状が近似するように、くつ下を履いたとき、親指が挿入される爪先部の親指側に、厚みが増加する厚み増加用編立部分を偏って編み込むことによって、親指に対する圧迫感を緩和できることを知り、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、くつ下編機によって筒編して得られ、爪先部における最先端位置が親指側に偏って位置する非対称形のくつ下であって、
前記爪先部には、小指側において足裏側から甲部側へかけて編み目数が減少する区間と増加する区間があり、
前記小指側において編み目数が減少する区間には、親指側において編み目数が減少する区間と増加する区間とがあり、
前記小指側において編み目数が増加する区間には、親指側において編み目数が減少する区間と増加する区間とがあって爪先部の小指側よりも親指側の厚みが増加した厚み増加用編立部分が形成されていることを特徴とする。
かかる本発明において、くつ下の爪先部に編み込まれた厚み増加用編立部分によって、爪先部の先端部及び親指側の側面部を形成することにより、くつ下を履いたとき、親指に対する圧迫感を更に緩和できる。
【０００８】
また、本発明は、くつ下編機によって筒編して得たくつ下が、その爪先部が親指部と他の指部とに分割されて成る足袋様のくつ下であって、
前記親指部には、両側において編み目数が減少する区間と増加する区間があって親指部の厚み増加用編立部分が形成されており、
前記他の指部には、小指側において足裏側から甲部側へかけて編み目数が減少する区間と増加する区間があり、
前記小指側において編み目数が減少する区間には、親指側において編み目数が減少する区間と増加する区間とがあり、
前記小指側において編み目数が増加する区間には、親指側において編み目数が減少する区間と増加する区間とがあって爪先部の小指側よりも親指側の厚みが増加する他の指部の厚み増加用編立部分が形成されていることを特徴とする。
他の指部の分割部側の側面から見た厚み増加用編立部分の端縁をＶ字状とし、且つ爪先部の親指部の両側面の各々から見た厚み増加用編立部分の端縁をもＶ字状とすることによって、厚み増加用編立部分を親指部及び他の指部に容易に編み込むことができる。
かかる本発明に係る足袋様のくつ下において、爪先部の親指部に編み込んだ厚み増加用編立部分によって、親指部の先端部及び両側面部を形成し、爪先部の他の指部に編み込んだ厚み増加用編立部分によって、他の指部の先端部及び分割部側の側面部を形成することにより、足袋様のくつ下を履いたとき、親指や他の指に対する圧迫感を更に緩和できる。
【０００９】
従来のくつ下は、図５（ａ）〜図５（ｂ）に示す如く、左右対称形に形成され、且つ親指が挿入される親指側と小指が挿入される小指側とが略同一厚さに形成された爪先部を具備するくつ下である。このくつ下を、親指が他の指よりも太い非対称形の人の足に履くと、親指によってくつ下の爪先部が延ばされ、人の足の形状にくつ下が倣される。このため、くつ下を履いたとき、くつ下の爪先部によって親指は他の指方向に押圧されて圧迫感を感じ、同時に小指も親指方向に押圧されて圧迫感を感ずる。
【００１０】
この点、本発明では、くつ下の爪先部の形状が、親指が他の指よりも太い人の足の形状に近似するように、爪先部の小指側よりも親指側の厚みを増加する厚み増加用編立部分を、爪先部の先端部で且つ親指側に偏って形成し、爪先部の最先端位置を親指側に偏らせている。このため、本発明に係るくつ下は、人の足に可及的に倣った形状とすることができる結果、くつ下を履いたとき、くつ下の爪先部によって、親指を他の指方向に押圧する押圧力を可及的に減少でき、親指及び小指に対する圧迫感を減少できる。
また、本発明に係る足袋様のくつ下においても、くつ下の爪先部の形状が、親指が他の指よりも太い人の足の形状に近似するように、このくつ下の親指部の先端部には、親指部の厚みを増加する厚み増加用編立部分を編み込み、且つくつ下の他の指部にも、他の指部の厚みを増加する厚み増加用編立部分を、他の指部の先端部で且つ分割部側に偏って編み込んでいる。このため、人の足の親指形状等にくつ下の親指部等を可及的に倣って形成できる結果、足袋様のくつ下を履いたとき、親指等に対するくつ下からの圧迫感を減少できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に係るくつ下の一例は、図４に示すくつ下１０と略同一形状であり、図１に左足用のくつ下１０の爪先部１２を示す。図１（ａ）はくつ下１０の甲部側１０ｂから見た図であり、図１（ｂ）は爪先部１２の先端側から見た図である。また、図１（ｃ）はくつ下１０の足裏側１０ａから見た図である。
図１に示すくつ下１０の爪先部１２において、図面に示す爪先部１２の左側部は親指が挿入される親指側１６であり、図面に示す爪先部１２の右側部は小指が挿入される小指側１８である。
図１（ａ）（ｃ）に示す様に、図１に示すくつ下１０は、爪先部１２の最先端位置Ｇが中心線Ｘよりも親指側１６に偏って位置する非対称形のくつ下１０である。この形状は、人の足の形状に倣っているものである。
【００１２】
また、図１に示す爪先部１２は、図１（ｂ）と従来のくつ下１００の爪先部１０２の先端部を示す図５（ｂ）との比較から明らかな様に、爪先部１２の厚みを増加する厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂが余分に編み込まれていると共に、厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂが爪先部１２の親指側１６に偏って編み込まれている。このため、爪先部１２の親指側１６の厚みを小指側１８の厚みよりも厚くでき、小指よりも親指が太い人の足の形状に近似させることができる。
図１に示すくつ下１０の爪先部１２は、図１（ａ）（ｂ）に示す様に、厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂは爪先部１２の先端部及び親指側１６の側面部を形成するため、親指側に更なる余裕を与えることができ、くつ下を履いたとき、親指及び小指の圧迫感を更に緩和できる。
更に、爪先部１２の親指側１６の側面〔図１（ｂ）の矢印ＡＡの方向〕から見た厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂの端縁ＨＪ、ＨＭをＶ字状とすることにより、後述するくつ下の製造方法によって容易に厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂを形成できる。
【００１３】
図１に示すくつ下１０は、爪先部１２の厚みを増加する厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂを親指側１６に偏って編み込むように、くつ下編機の編み立て方向を親指側１６の方向にシフトさせて製編することによって得ることができる。
かかるくつ下編機として汎用されている丸編機、すなわち複数本の編針〔図６（ａ）に示す編針５０と同一編針〕が周囲に配設された針釜〔図６（ｂ）に示す針釜６０と同一針釜〕を一定方向に回転して編み立てる回転動作と、この針釜を正逆方向に交互に回動して編み立てる回動動作とを併せ持つ丸編機によって、図１に示すくつ下１０を製編する例を説明する。
【００１４】
先ず、針釜を一定方向に回転させて所定長さの筒編部１１（図４）を編み立てた後、針釜を正逆方向に交互に回動させ、編み立てに関与する編針の針数を増減させることによってくつ下の爪先部１２を編み立てる。かかる針数の増減は、正逆方向に回動する針釜が回動方向を変更する際に行う。図１に示す爪先部１２を編み立てる際には、くつ下の足裏側１０ａを示す図１（ｃ）のＨＩ位置まで編み立てた後、編み立てに関与する編針の針数（以下、単に針数と称することがある）を順次減少させてＪＫ位置まで編み立てる。この場合、針釜が正方向に回動した際の針数の減少数と、逆方向に回動した際の針数の減少数とが実質的に同数である。更に、ＪＫ位置まで編み立てた後、Ｊ位置側に針釜が回動する際に、針数を順次増加させてＨ位置まで編み立てると同時に、Ｋ位置側に針釜が回動する際に、針数を順次減少させてＬ位置側まで編み立てることによって、編み立て方向をくつ下の親指側１６の方向にシフトさせつつ編み立てることができる。その結果、爪先部１２の足裏側１０ａに、厚み増加用編立部分２０ａを親指側１６に偏って編み込むことができる。
【００１５】
次いで、Ｈ位置側に針釜が回動する際に、針数を減少させてＭ位置まで編み立てると同時に、Ｌ位置側に針釜が回動する際に、針数を増加させてＫ位置側まで編み立てることによって、編み立て方向をくつ下の親指側１６の方向にシフトさせつつ編み立てることができる。その結果、甲部側１０ｂに厚み増加用編立部分２０ｂを親指側１６に偏って編み込むことができる。この厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂは一体化されている。この様に、ＭＫ位置まで編み立てた後、針数を順次増加させてＨＩ位置まで編み立てることによって爪先部１２を形成できる。この場合、針釜が正方向に回動した際の針数の増加数と、逆方向に回動した際の針数の増加数とが実質的に同数である。
【００１６】
更に、ＨＩ位置まで編み立てた後、針数を所定本数に保持しつつ、くつ下の甲部側１０ｂに形成された最終端となる開口部まで製編し逢着部１４とする。
ここで、爪先部１２を形成する部分の各端縁には、各部分の縁部を形成するループの一部が互いに絡み合わされて連結されて成る連結線ＨＪ、ＩＫ、ＫＬ、ＨＭが形成されている。この連結線ＨＪ、ＩＫ、ＫＬ、ＨＭは、針釜が正方向又は逆方向に回動した際の回動端でもある。
かかる連結線のうち連結線ＨＪ、ＨＭは、親指側１６の側面部を形成する厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂの端縁であり、図１においては、爪先部１２の親指側１６の側面〔図１（ｂ）の矢印ＡＡの方向〕から見たときＶ字状である。
尚、これまでの図１の説明において言う「実質的に同数」とは、針釜が正方向に回動した際の針数の減少数又は増加数と、逆方向に回動した際の針数の減少数と増加数との間に、編み立てに関与する編針の針数の約１０％程度が相違してもよいことを意味する。
【００１７】
図１に示すくつ下１０の爪先部１２において、先端位置Ｇを親指側１６に偏って位置させつつ、厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂの親指側１６の面積を増大すべく、親指側１６の側面部を形成する厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂの端縁を形成する連結線ＨＪ、ＨＭの挟角を大にするほど、連結線ＨＪ又は連結線ＩＫと、Ｈ位置とＩ位置とを結ぶ直線ＨＩとの各傾斜角αが小さくなり、爪先部１２の幅（最先端Ｇと直線ＨＩとの間隔）が狭くなる傾向にある。
この点、図２に示す編立て方法によれば、爪先部１２の先端位置Ｇを親指側１６に偏って位置させつつ、爪先部１２の幅を一定に保持して厚み増加用編立部分の親指側１６の面積を拡大できる。
【００１８】
図２には、左足用のくつ下１０の爪先部１２を示し、図２（ａ）はくつ下１０の甲部側１０ｂから見た図であり、図２（ｂ）は爪先部１２の先端側から見た図である。また、図２（ｃ）はくつ下１０の足裏側１０ａから見た図である。
図２に示すくつ下もくつ下編機によって製編でき、丸編機を用いて図２に示すくつ下を製編する例について説明する。
先ず、丸編機の針釜を一定方向に回転させて所定長さの筒編部を編み立てた後、針釜を正逆方向に回動させつつ針数を増減して爪先部１２を編み立てる。
この際に、図２（ｃ）に示すＮＯ位置まで編み立てた後、針数を順次減少させつつ、針数の減少数割合が変更される変曲点Ｎ′、Ｏ′を通りＰＱ位置まで編み立てる。この針数の正逆方向の減少数は実質的に同数である。
【００１９】
更に、ＰＱ位置まで編み立てた後、針数を順次増加させて変曲点Ｎ′Ｏ′の位置まで編み立てる。その後、針数を順次減少させてＴＳ位置まで編み立てる。変曲点Ｎ′Ｏ′からＴＳ位置までの針数の正逆方向の減少数は実質的に同数であるが、その減少割合は変曲点Ｎ′、Ｏ′からＰＱ位置まで編み立てる際の針数の減少割合よりも少割合である。
次いで、ＴＳ位置まで編み立てた後、Ｔ位置側に針釜が回動する際に針数を増加させて変曲点Ｎ′を通りＮ位置まで編み立てると同時に、Ｓ位置側に針釜が回動する際に針数を減少させてＵ位置まで編み立てることによって、編み立て方向をくつ下の親指側１６の方向にシフトさせつつ編み立てることができる。その結果、爪先部１２の足裏側１０ａに厚み増加用編立部分２０ａを、親指側１６に偏って編み込むことができる。ここで、変曲点Ｎ′において、Ｔ位置側に針釜が回動する際の針数の増加割合が変更される。
【００２０】
引き続いて、ＵＮ位置まで編み立てた後、Ｎ位置側に針釜が回動する際に針数を減少させて変曲点Ｖ′を通りＶ位置まで編み立てると同時に、Ｕ位置側に針釜が回動する際に針数を増加させてＳ位置まで編み立てることによって、編み立て方向をくつ下の親指側１６の方向にシフトさせつつ編み立てることができる。その結果、甲部側１０ｂに厚み増加用編立部分２０ｂを親指側１６に偏って編み込むことができる。ここで、変曲点Ｖ′において、Ｎ位置側に針釜が回動する際の針数の減少割合が変更される。この厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂは一体化されている。
この様に、ＶＳ位置まで編み立てた後、変曲点Ｖ′、Ｏ′の位置まで針数を順次増加させて編み立てた後、針数を減少させてＷＹ位置まで編み立て、更に針数を増加させてＮＯ位置まで編み立てることによって爪先部１２を形成できる。ＶＳ位置からＮＯ位置までの正逆方向の針数の増減数は実質的に同数であるが、変曲点Ｖ′、Ｏ′において、針数の増加割合又は減少割合が変更される。
【００２１】
更に、ＮＯ位置まで編み立てた後、針数を所定本数に保持し、くつ下の甲部側１０ｂに形成された最終端となる開口部まで製編して逢着部１４とする。
ここで、爪先部１２を形成する部分の各端縁には、各部分の縁部を形成するループの一部が互いに絡み合わされて連結されて成る連結線ＮＰ、ＯＱ、ＮＴ、ＯＳ、ＳＵ、ＶＮ、ＷＮ、ＹＯが形成されている。かかる連結線は、針釜が正方向又は逆方向に回動した際の回動端でもある。
これらの連結線のうち連結線ＮＴ、ＶＮは、親指側１６の側面部を形成する厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂの端縁であって、親指側１６の側面〔図２（ｂ）の矢印ＡＡ方向〕から見たとき略Ｖ字状である。
【００２２】
また、厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂの端縁を形成する連結線ＮＴ、ＶＮは、変曲点Ｎ′Ｖ′によって外方に曲折されているため、図１に示す方法によって形成した厚み増加用編立部分２０ａ′、２０ｂ′〔図２Ｂにおいて、一点鎖線で囲む部分〕に比較して、厚み増加用編立部分２０ａ、２０ｂの面積を親指側１６に偏って広く形成できる。
このため、図２に示すくつ下１０を履いたとき、親指に対する圧迫感を更に一層軽減できる。
尚、これまでの図２の説明における「実質的に同数」とは、針釜が正方向に回動した際の針数の減少数又は増加数と、逆方向に回動した際の針数の減少数又は増加数との間に、編み立てに関与する編針の針数の約１０％程度が相違してもよいことを意味する。
【００２３】
ところで、くつ下には、爪先部が親指部と他の指部とに分割されて成る足袋様のくつ下がある。かかる足袋様のくつ下にも本発明を適用できる。
本発明に係る足袋様のくつ下の一例を図３に示す。図３には、右足用の足袋様くつ下３０の爪先部を示す。図３において、図３（ａ）は足袋様くつ下３０の甲部側３０ｂから見た図であり、図３（ｂ）は爪先部の先端側から見た図である。また、図３（ｃ）は足袋様くつ下３０の足裏側３０ａから見た図である。
図３に示す足袋様くつ下３０は、その爪先部が分割部３６によって親指部３２と他の指部３４とに分割されている。この親指部３２には、親指部３２の厚みを増加する厚み増加用編立部分３２ａ、３２ｂが編み込まれ、且つ他の指部３４にも、他の指部３４の厚みを増加する厚み増加用編立部分３４ａ、３４ｂが、分割部３６側に偏って編み込まれている。
【００２４】
このため、人の足の親指及び他の指部形状等に足袋様くつ下３０の親指部３２及びその指部３４を可及的に倣って形成でき、足袋様くつ下３０を履いたとき、親指等に対するくつ下からの圧迫感を減少できる。
図３に示す足袋様くつ下３０は、親指部３２に編み込まれた厚み増加用編立部分３２ａ、３２ｂによって、親指部３２の先端部及び両側面部を形成し、且つ他の指部３４に編み込まれた厚み増加用編立部分３４ａ、３４ｂによって、他の指部３４の先端部及び分割部側の側面部を形成するため、足袋様くつ下３０を履いたとき、親指等に対するくつ下からの圧迫感を更に減少できる。
また、親指部３２の両側面の各々〔図３（ｂ）に示す矢印ＢＢ、ＢＢの各方向〕から見た厚み増加用編立部分３２ａ、３２ｂの端縁をＶ字状とし、且つ他の指部３４の分割部３６側の側面〔図３（ｂ）に示す矢印ＣＣの方向〕から見た厚み増加用編立部分３４ａ、３４ｂの端縁をＶ字状とすることによって、後述する丸編機を用いた製造方法によって足袋様くつ下３０を容易に製造できる。
【００２５】
図３に示す足袋様くつ下３０もくつ下編機によって製編でき、丸編機を用いて図３に示すくつ下を製編する例について説明する。
図３に示す足袋様のくつ下３０は、針釜を一定方向に回転させて所定長さの筒状部１１（図４）を編み立てた後、針釜を正逆方向に交互に回動させて親指部３２と他の指部３４とを個別に編み立てることによって得ることができる。
以下、親指部３２を編み立てた後、他の指部３４を編み立てる足袋様くつ下３０の製造方法について説明する。
図３（ｃ）において、針釜を一定方向に回転させて所定長さの筒編部１１を製編してＡ１  Ａ２  位置まで編み立てた後、Ａ２  位置からＡ３  位置まで編み得る針数に減少して親指部３２を編製する。
この様に、針数を減少させた針釜を正逆方向に回動させつつ、針数を順次減少させてＡ４  Ａ５  位置まで編み立てる。この際の針数の正逆方向の減少数は実質的に同数である。
更に、Ａ４  Ａ５  位置まで編み立てた後、針数を順次減少させつつＡ６  Ａ７  位置まで編み立てる。このＡ４  Ａ５  位置からＡ６  Ａ７  位置までの針数の正逆方向の減少数は実質的に同数であるが、Ａ３  Ａ２  位置からＡ４  Ａ５  位置まで編み立てる際の針数の減少割合よりも高い割合で針数を減少させる。
【００２６】
Ａ６  Ａ７  位置まで編み立てた後、針数を順次増加しつつＡ４  Ａ５  位置まで編み立てる。かかる編み立てによって、足裏側３０ａの厚み増加用編立部分３２ａを形成できる。Ａ４  Ａ５  位置まで編み立てた後、引き続き針数を順次減少しつつＡ８  Ａ９  位置まで編み立てることによって、甲部側３０ｂの厚み増加用編立部分３２ｂを形成できる。この様にして編み立てられた厚み増加用編立部分３２ａ、３２ｂは一体化されている。
更に、Ａ８  Ａ９  位置まで編み立てた後、針数を順次増加しつつＡ４  Ａ５位置まで編み立てる。その後、針数を順次増加しつつＡ３  Ａ２  位置まで編み立てることによって、親指部３２を形成できる。Ａ８  Ａ９  位置からＡ３  Ａ２  位置までの編み立ての際に、Ａ８  Ａ９  位置からＡ４  Ａ５  位置までの針数の増加割合は、Ａ４  Ａ５  位置からＡ３  Ａ２  位置までの針数の増加割合よりも高い。
【００２７】
次いで、針釜の針数を図３（ｃ）に示すＡ１  位置からＡ３  位置まで編み得る針数に調整し、他の指部３４を製編する。
このように針数を調整した針釜を正逆方向に回動させつつ、針数を順次減少させてＢ２  Ｂ３  位置まで編み立て、更に針数を順次減少させつつＢ４  Ｂ５  位置まで編み立てる。このＢ２  Ｂ３  位置からＢ４  Ｂ５  位置までの針数の正逆方向の減少数は実質的に同数であるが、Ａ１  Ａ３  位置からＢ２  Ｂ３  位置まで編み立てる際の針数の減少割合よりも高い割合で針数を減少させる。この際の針数の正逆方向の減少数は実質的に同数である。
更に、Ｂ４  Ｂ５  位置まで編み立てた後、Ｂ５  位置側に針釜が回動する際に針数を増加させてＢ３  位置まで編み立てると同時に、Ｂ４  位置側に針釜が回動する際に針数を減少させてＢ６  位置まで編み立てることにより、編み立て方向を分割部３６側の方向にシフトさせて編み立てることができる。その結果、足裏側３０ａに厚み増加用編立部分３４ａを分割部３６側に偏って編み込むことができる。
【００２８】
Ｂ３  Ｂ６  位置まで編み立てた後、Ｂ６  位置側に針釜が回動する際に針数を減少させてＢ７  位置まで編み立てると同時に、Ｂ６  位置側に針釜が回動する際に針数を増加させてＢ４  位置まで編み立てることによって、編み立て方向を分割部３６側の方向にシフトさせつつ編み立てる。その結果、甲部側３０ｂに厚み増加用編立部分３４ｂを分割部３６の方向に偏って編み込むことができる。この厚み増加用編立部分３４ａ、３４ｂは一体化されている。
更に、甲部側３０ｂのＡ１  Ａ３  Ａ２  まで編み立てた後、針数を所定本数に保持しつつ、甲部側３０ｂに形成された最終端となる開口部まで製編し逢着部１４とする。
ここで、親指部３２及び他の指部３４を形成する部分の各端縁には、各部分の縁部を形成するループの一部が互いに絡み合わされて連結されて成る連結線が形成されている。この連結線は、針釜が正方向又は逆方向に回動した際の回動端でもある。
【００２９】
かかる連結線のうち連結線Ａ５  Ａ６  、Ａ５  Ａ８  、Ａ４  Ａ７  、Ａ４Ａ９  、Ｂ３  Ｂ５  、Ｂ３  Ｂ７  は、親指部３２及び他の指部３４の側面部を形成する厚み増加用編立部分３２ａ、３２ｂ、３４ａ、３４ｂの端縁であって、親指部３２の両側面の各々から見たときＶ字状であり、且つ他の指部３４の分割部３６側〔図３（ｂ）の矢印ＣＣ方向〕から見たときＶ字状である。
尚、これまでの図３の説明における「実質的に同数」とは、針釜が正方向に回動した際の針数の減少数又は増加数と、逆方向に回動した際の針数の減少数又は増加数との間に、編み立てに関与する編針の針数の約１０％程度が相違してもよいことを意味する。
【００３０】
以上の説明においては、足袋様くつ下３０を親指部３２から製編する場合について述べてきたが、他の指部３４から製編してもよい。
これまでの説明において、くつ下編機として、丸編機を用いてくつ下を製編する例について説明してきたが、横編機を用いてくつ下を製編してもよい。
また、甲部側に逢着部１４を形成しているが、模様等の関係で足裏側に逢着部１４を形成してもよい。
更に、これまでの説明は、履いたとき、くるぶし程度の長さとなるソックスについて行ってきたが、履いたとき、くるぶしを越える長さとなるロングソックス、太股以上の長さとなるタイツやストッキングについても本発明を適用でき、踵部が形成されていないくつ下でも本発明を適用できる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明に係るくつ下によれば、くつ下を履いたとき、くつ下の爪先部によって、親指を他の指方向に押圧する押圧力を可及的に減少でき、親指及び小指に対する圧迫感を減少できる。このため、親指に力が加えられるスポーツに用いられるスポーツ用くつ下に好適であり、親指の外反母趾や小指の外反小趾の防止にも有効である。更に、くつ下地が親指で引っ張られた状態で靴の内壁面で擦られることを防止できるため、くつ下の耐久性を向上できる。
また、くつ下状の筒編部の開口部の端部を逢着した逢着部の位置を、足指の付け根近傍に位置させることができるため、くつ下を着用したとき、逢着部に擦られて足指の甲部に水腫（まめ）を作りことも防止できる。しかも、くつ下の爪先部で足指を包み込むため、足指を付け根からサポートすることができ、且つ着用したときの外観も良好とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るくつ下の一例を説明するための説明図である。
【図２】本発明に係るくつ下の他の例を説明するための説明図である。
【図３】本発明に係る足袋用のくつ下の一例を説明するための説明図である。
【図４】一般的なくつ下を示す正面図である。
【図５】従来のくつ下の爪先部を説明するための説明図である。
【図６】くつ下編機の一種である丸編機に装着される編針の正面図、及び針釜の斜視図及び部分拡大図である。
【符号の説明】
１０  くつ下
１０ａ  足裏側
１０ｂ  甲部
１１  筒編部
１２  爪先部
１４  逢着部
１６  親指側
１８  小指側
２０ａ、２０ｂ  厚み増加用編立部分
３０  足袋様くつ下
３２  親指部
３４  他の指部
３２ａ、３２ｂ  親指部３２の厚み増加用編立部分
３４ａ、３４ｂ  他の指部３４の厚み増加用編立部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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