(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
撹拌装置と換気装置を有する処理槽内におがくず、もみがら等の基材と好気性菌を入れて、調理屑や食べ残し等の厨芥を投入し一緒に撹拌することによって、好気性菌の働きで厨芥を発酵分解して、減量する方式の厨芥処理機において、
処理槽はＰＰ樹脂の成形品とし、その形状は上面開口部は方形で、底部は半円弧状のドーム状に下方に膨出した形とし、円弧の中心を貫いて前後の側壁間に差し渡す形で複数本の撹拌棒を持った撹拌軸を軸受支持し、上面開口面の外周を隈取りする形で、逆Ｕ字状の外周フランジを形成し、その最外周の縁となる外周フランジ縁と並行して内側リブを設けて逆Ｕ字状の溝ができた構造とし、
一方この処理槽を収納し、製品全体の外装フレームとなる、外ケースも同じく合成樹脂製とし、その形を有底で方形の箱形で、４側面は型の上下抜きで形成できるように上向きの抜き勾配つまり上広がりの形とし、上面開口部の縁は剛性アップを計るため、外周に拡大する形で外周フランジを形成し、その最外周の縁となる外周フランジ縁と並行して設けられた内側リブとでＵ字状の溝ができた構造とし、
外ケース内に処理槽を挿入し、処理槽の外周フランジを、外ケースの外周フランジに載置する形で固定したとき、外ケースの外周フランジ縁の先端で、処理槽の外周フランジの裏面を受け、かつそれぞれの内側フランジが互いに噛み合うようにして、屋外に設置して風雨に曝されても、処理槽の外周フランジと外ケースの外周フランジの合わせ目から雨水が内部に浸入しないようにしたことを特徴とする厨芥処理機。
【請求項２】
請求項１において、
ＰＰ樹脂成形品の処理槽の上面開口部の外周を隈取りする形で形成された外周フランジは、２段の縁取りとして、内側の縁取りに当たる内フランジに対し外側縁取りに当たる外フランジを一段低く形成する。外フランジの平らな段部である外フランジ段部と外周にできる外フランジ縁とで外フランジを形成し、内フランジから外フランジに落ち込む所にできる内フランジ縁と、外フランジ段部より一段高い位置に有る内側の平らな段部である内フランジ段部とで内フランジを形成し、外フランジ段部の裏面に下向きに、内フランジ縁の延長上に、外フランジ縁と並行の補強兼防滴用の内側リブを設けることにより、剛性のアップと、内側リブによる平らな外フランジ段部に見苦しいひけが発生することを防いだことを特徴とする厨芥処理機。
【請求項３】
請求項１において、
外ケース内に処理槽を挿入し、処理槽の外周フランジを、外ケースの外周フランジ部に載置する形で固定したとき、処理槽の外周フランジ縁は外ケースの外周フランジ縁より１mm前後の僅かだけ大きくして、外観上外ケースの外周フランジ縁部が処理槽の外周フランジ縁に隠れて見えない様に形成し、かつ処理槽の外周フランジ縁の下端部はエッジにならない様に角とりを施したことを特徴とする厨芥処理機。
【請求項４】
請求項１において、
ＰＰ樹脂成形品の処理槽の上面開口部周縁を隈取りする形で形成された外周フランジは、極力幅を狭くするために、少なくとも前側と右側及び左側の３辺には、表示ランプや操作スイッチ類を設けず、その幅を３０mm以下として、生ごみを投入する時に汚れが付きにくく、かつ清掃しやすくしたことを特徴とする厨芥処理機。
【請求項５】
請求項１において、
ＰＰ樹脂の成形品の処理槽上面開口部の外周を隈取りする形で、形成された外周フランジは、２段の縁取りとして、内側の縁取りに当たる内フランジに対し外側縁取りに当たる外フランジを一段低く形成し、平らな段部である外フランジ段部と外周にできる外フランジ縁とで外フランジを形成し、内フランジから外フランジに落ち込む所にできる内フランジ縁と内側の平らな段部である内フランジ段部により内フランジを形成し、処理槽の上面開口部を開閉自在のふたで施蓋したとき、ふたの外周フランジの下面を外フランジ段部で受け、かつふたの外周フランジの外周が外フランジ縁から出ないようにして、屋外に据付けて風が吹き付けても、ふたを開く風圧を受けないようにしたことを特徴とする厨芥処理機。
【請求項６】
請求項５において、
処理槽の上面開口部を覆う、開閉自在のふたは、処理槽の上面開口部の外周を隈取りする形で形成された、内フランジと外フランジからなる外周フランジの後側に、上向きに開いたＵ字状の２枚の弾性片からなるＵ字状ヒンジ受けを設け、これに対応してふたの後側の外周フランジ下端部に形成されたヒンジ軸とを係合して、通常の９０度前後の開閉角度に於いては外れることなく開閉自在とし、これ以上開いた時ふたのヒンジ軸がＵ字状ヒンジ受け内を迫り上がって、上部開口部から外れる様に形成することによってふたを着脱自在にしたことを特徴とする厨芥処理機。
【請求項７】
請求項６において、
処理槽の上面開口部の外周を隈取りする形で形成された外周フランジの後側に設けられた上向きに開いたＵ字状の２枚の弾性片からなるＵ字状ヒンジ受けの一方の弾性片は処理槽の内フランジの内フランジ壁を利用し、１枚の弾性片と内フランジ壁とでＵ字状ヒンジ受けを形成したことを特徴とする厨芥処理機。
【請求項８】
請求項６において、
ふたの後側の外周フランジ下端部に形成されたヒンジ軸は、外周フランジに一体成形されたことを特徴とする厨芥処理機。
【請求項９】
請求項６において、
Ｕ字状ヒンジ受けの色はふたの色と違う濃い紫外線吸収の良い顔料からなる色としたことを特徴とする厨芥処理機。
【請求項１０】
請求項６において、
ふたは外ふたと内ふたの２重構造として、内ふたの表面を処理槽の開口面に望ませてこれを塞ぐように形成し、この内ふたの表面に、ふたを開けたとき下側になる側に水平方向に走るリブを設け、ふたを開けたとき、内ふた表面に付着していた水滴がしたたり落ちてもこのリブで受け止め、ふたを閉めた時にこの水滴が処理槽内にこぼれ落ちるようにしたことを特徴とする厨芥処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般家庭の台所に於いて発生する厨芥を、好気性菌を利用して発酵分解することによって減量する方式の厨芥処理機に置ける外装構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般家庭の台所用の小形の厨芥処理機の構造については、例えば特開平６−２８５６３２号公報や特開平９−１４１２３２号公報等に開示されている。しかしこれらの外装構造は鋼板プレス加工によるものが主体であり、本発明のめざす外装部品の合成樹脂の射出成形化による性能、取扱性、信頼性、生産性等の大幅な改良を狙う技術に該当するものは見当らない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、一般家庭の台所用小形の外装構造部品は、外装構造部の基本フレームとなる外ケースが鋼板プレス加工品であったため、これに限定されて多くの制約が派生し理想的構造になつていなかつた。そのため次の様な種々の欠点があった。
【０００４】
１）外ケースが鋼板プレス品、処理槽その他の部品がＰＰ樹脂の成形品の場合が多く、部品点数が多く、組立工数が掛かり、コストダウンできなかった。
【０００５】
２）厨芥処理機は屋外据付なので風雨にさらされるが、外部に露出する部品が多く、しかも外ケースと処理槽の合わせ目などの合わせがうまくゆかず隙間が残るため、どうしても防水しきれず、内部浸水による電気部品の絶縁低下や錆の発生事故が多かった。
【０００６】
３）これらの部品の合わせ目の隙間からの蝿、ごきぶり、ぞうり虫等の不快害虫が侵入する場合があつた。
【０００７】
４）処理槽及び外ケースの強度特に剛性が不足で、輸送中の衝撃や倉庫保管中の積み重ねの荷重で変形したりする事故が多かった。
【０００８】
５）処理槽及び外ケースの合わせがしっかりとせず、ずれて不均一な隙間や、処理槽の外フランジ縁から下側の外ケースの外フランジ縁が覗いたりして、商品価値を損ねる外観不良が多かった。
【０００９】
６）成形収縮率が大きく、外観上見苦しいひけが出やすいＰＰ樹脂製の処理槽に於いて、外フランジの裏面に設けた補強のリブによって、表面に著しいひけが発生し、商品価値を損ねる外観不良となる場合が多かった。
【００１０】
７）暴風雨の時に、ふたが風で開いてしまって、雨が降り込み処理槽に雨水が溜ってしまい、基材の交換を余儀なくされる事故があった。
【００１１】
８）犬、猫等の動物がふたの外周フランジの下端に爪を掛けて開き、内部の未処理の生ごみを荒らす場合が有った。
【００１２】
９）これまでは処理槽の外フランジの右側か左側に表示ランプや操作スイッチ類を設けていたため、外フランジの平らな平面部が大きくなり、生ごみの投入時に生ごみや汁がこぼれて汚れる場合が多かった。
【００１３】
また表面が凸凹して汚れがこびりつき易く汚れの清掃が大変であった。
【００１４】
１０）ふたは合成樹脂で成形される場合が多いが、強度が低いため、使用者が乱暴に扱うと、特にふたを全開したのになお強く押した時等に、ふたの回転ヒンジが破損してしまう事故が多かった。小さい部品の破損であるが、やっかいなサービス修理を必要とし、製品全体の弱点となっていた。
【００１５】
１１）処理槽内の古い基材の交換や内部の清掃の時などに、ふたを開いた状態で作業するが、ふたが邪魔になって作業しにくかった。またこの時どうしてもふたに無理な力が働きヒンジ破損になる場合が多かった。
【００１６】
１２）ふたの内表面には処理槽内の基材から蒸発して上昇した蒸気が結露して水滴となり付着する。この水滴がふたを開けたときしたたり落ちてふたの外フランジから機外に落下し床を汚す欠点があった。
【００１７】
１３）ふたを軽くて安価で成形性が良いが剛性がなく変形し易いＰＰ樹脂で成形したときには、ふたが変形しやすい欠点があった。
【００１８】
１４）部品が処理槽と外ケースとに分散して組み立てられており両者組み合わせてからも、配線や部品の結合作業が多く多くの総組立工数を要していた。
【００１９】
このため誤結線、誤組立、組立調整不良、等も多く信頼性を損なう原因となっていた。
【００２０】
１５）これまでは処理槽の換気を図る吸気口と排気口は機器の背面に設けられていた。
【００２１】
このため製品を据付ける時、壁に密着して据付けられないのでスペースを必要とする欠点があった。また逆に間違って機器の背面を壁に密着して据え付けてしまい吸排気できず処理不能になる据付け不良も多かった。
【００２２】
本発明の目的は上記の従来技術の種々の欠点を解決することにある。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は処理槽、外ケース、ふた等の主要外装部品を、剛性が小さく変形しやすい、高温時に熱変形しやすい等の欠点はあるが、これを設計アイデアでカバーすれば、材料費が安価で成形性が良く、形状の設計が自由自在にできて、しかも軽いポリプロピレン樹脂（以下ＰＰ樹脂と称する）で成形することにより達成することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施例を図面に従って説明する。
【００２５】
図１は本発明の厨芥処理機の構造の全体を示す正面から見た斜視図を示す。図２は処理槽内に基材を入れた本発明の実使用状態の斜視図、図３は本発明の構造の全体を示す側面から見た断面図、図４は本発明の構造の全体を示す背面から見た断面図を示す。
【００２６】
処理槽１はポリプロピレン樹脂（以下ＰＰ樹脂と称する）の成形品とし、その形状は上部及び上面開口部２は方形即ち箱形で、底部は半円弧状に膨出した形をしており、その円弧の中心を前後に差し渡す形で、先に撹拌用の羽根を付けた複数本の撹拌棒３を固定した撹拌軸４が前後の側壁に設けられた軸受５，５により回転自在に軸支されている。
【００２７】
この処理槽の中に図２に示す様に基材６を入れる。基材６はリグニン、ヘミセルローズ等の生分解しにくい繊維素が主成分のおが屑、籾殻、コーヒー殻等から成っている。
【００２８】
基材６は、駆動用のモータ７によりチェーン等の伝達機構８を介して正逆の方向に駆動される撹拌軸４と一体に回転する撹拌棒３により、まんべんなく撹拌され混合されるようになつている。
【００２９】
また処理槽１内の空気は、外ケース１０の底面に設けられた吸気口１１から吸い込まれ、処理槽１の開口部近くにある吸気口１２から処理槽内に入る。替わりに処理槽１内の水蒸気や炭酸ガス、その他の臭いの元となる各種の微量ガス成分を含んだ汚れた空気は、排気口１３からフアン１５により吸い出され、外ケース１０の底面に設けられた排気口１５より機外に排出されるようになつている。
【００３０】
処理槽１の上部開口面は生ごみの投入口と成っており、開閉自在のふた２０にて施蓋される。ふた２０には図示しないふたスイッチが連動しており、ふた２０を或る角度まで開けるとふたスイッチが切れて、モータ７の電源が切れ、撹拌軸４の回転が停止するように構成されている。
【００３１】
処理槽１を収納し、製品全体の外装フレームとなる外ケース１０は、同じくＰＰ樹脂の成形品でその形は有底のほぼ方形の箱形をしており、４側面は型の上下抜きで形成できる様に上向きの抜き勾配つまり上広がりの形とし、上面開口部は外周に拡大する形の外周フランジを形成し、処理槽１の外周フランジをこの上に載置する構成なっている。
【００３２】
以上の様に構成した本厨介処理機を実際に使用する場合は、処理槽１内の基材６に適当な量の水を与え水分を調整し好気性菌を投入してやれば、準備完了である。後は毎日、ふた２０を開けて生ごみを投入しふた２０を閉めればよい。処理槽１内は制御装置により所定の時間毎に適切な時間間隔で撹拌と換気が行われる。生ごみは基材と共に撹拌混合されることにより摩耗し粉砕され細分化される。その拡大した生ごみの表面に好気性菌が付着して、これを食べて繁殖する。この過程で、生ごみはばらばらに分解されて大部分は水蒸気と炭酸ガスと各種の微量ガスになって排気と共に機外に排出される。後には基材の中の空隙内に分散された形で、低分子量化した固形分即ちコンポスト（堆肥）が残る。このコンポスト（堆肥）は非常に良質の有機肥料として家庭菜園に利用することができる。
【００３３】
この生ごみの発酵分解の過程で発生する各種の微量ガスの中には、アンモニア、ジメチルサルフアイド、トリメチルアミン等の不快な臭いの成分が含まれているので、脱臭装置を付けない一般仕様の製品は屋外据付けを前提としている。
【００３４】
ここで本発明に於いては、処理槽１の上部開口面の外周にこれを隈取りする形で逆Ｕ字状の外周フランジ３０を形成し、最外周の縁と成る外フランジ縁３１と、並行して設けられた内側リブ３２とで逆Ｕ字状の溝ができる構造にしているので、柔らかくて剛性のないＰＰ樹脂の成形品であるにもかかわらず、強固な剛性を得ることできる。
【００３５】
一方、外ケース１０に於いても、上部開口部の縁は剛性アップのために外周に拡大する形で外周フランジ３３を形成しその最外周の縁となる外周フランジ縁３４と並行して内側リブ３５を設け、この間に逆Ｕ字状の溝ができるように構成している。これにより柔らかくて剛性のない、ＰＰ樹脂の成形品であるにもかかわらず、強固な剛性を得ることできる。
【００３６】
そして外ケース１０内に処理槽１を挿入し、処理槽１の外周フランジ３０を外ケース１０の外周フランジ３３に載置する形で固定したとき、外ケース１０の外周フランジ縁３４の先端で処理槽１の外周フランジ３０の裏面を受けて、かつそれぞれの内側リブ３２、３５が互いに噛み合う様にしている。この様に形成することにより、外ケースと処理槽の合わせ目の合わせしっかりとして隙間が残らなくなるので、屋外据付なので風雨にさらされるが、雨水の内部への浸入が阻止されて電気部品の絶縁低下や錆の発生事故が防止される。またこれまでのように合わせ目の隙間からの蝿、ごきぶり、ぞうり虫等の不快害虫が侵入すことも防止される効果もある。
【００３７】
またこの処理槽１の外周フランジ３０と外ケース１０の外周フランジ３３の組合せにより、本体の剛性が著しく改善され、これまでのように、処理槽１及び外ケース１０の強度特に剛性が不足で、輸送中の衝撃や倉庫保管中の積み重ねの荷重で変形したりする事故が少なくすることができた。
【００３８】
図６は更に改善した案を示す。即ち処理槽１の外周フランジ３０を内フランジと外フランジとに分割し、内フランジに対し外フランジを一段低くしている。外フランジの平らな段部である外フランジ段部３６と外周の外フランジ縁３７とで外フランジを形成する。また内フランジから外フランジに落ち込むところにできる内フランジ縁３８と外フランジより一段高い位置に有る内フランジ段部３９とで内フランジを形成する。そして内フランジ縁の延長上に内側リブ３２を設けることにより、内側リブ３２によりできる外フランジ段部３６表面に発生する恐れのある見苦しいひけを防止することができる。また内フランジ縁３８がリブ効果を発揮しフランジ部の剛性が更に著しく向上する。
【００３９】
図７は処理槽１の外フランジ縁３７と外ケース１０の外周フランジ縁３４との合わせ目の改良に関する実施例を示す。即ち処理槽１の外フランジ縁３７を外ケース１０の外周フランジ縁３４より１mm前後の僅かな量だけ大きく形成して、外ケース１０の外周フランジ縁３４の上面が見えることによる外観上の見苦しさをなくすとともに、屋外設置において土埃等が溜って見苦しくなることを防ぐ。かつ処理槽１の外フランジ縁３７が出張ることにより人が触れるチャンスが増えるので感触を改善するために下端部をエッジにしないように例えばＲ取りをおこなうようにしている。
【００４０】
本発明に於いては図１に示す様に、処理槽１の上面開口部周縁を隈取りする形で形成されている外周フランジは極力幅を狭くしかつ平面部が少なくなるようにして、生ごみを入れるときに生ごみが落ちて溜ったり、汁が付いたりして汚れるのを防止するように配慮したものである。そのために少なくとも前側と右側及び左側の３辺には表示ランプや操作スイッチ類を設けず、かつその幅を実験的に汚れが付きにくい３０mm以下とし、かつ平面部を少なくするために図５〜図７に示すように処理槽の内側に傾斜状のコーナー落としをおこなつている。
【００４１】
また本発明に於いてふた２０は、図７に拡大図示するように、その外周フランジ２１の下端を、処理槽１の外フランジ段部３６の面にて受けて、かつ内フランジ縁３８と外フランジ縁３７の間で、外フランジ縁３７から出張らないようにしてふたの外周フランジ２１を配置している。これにより屋外据付け時に強い風が吹き付けても風圧が掛からずふたが開かないので、これまでのように処理槽の中に雨が降り込む事故が防止されるようになっている。またこれにより犬や猫が爪を立ててふたを開け中を荒らすことも、爪を掛けられないことから未然に防止できる効果もある。
【００４２】
また本発明に於いてふたは、図８〜図９に示すように、処理槽１の後側の外周フランジに於いて内フランジ縁３８と弾性片２２とで上向きに開いたＵ字状のＵ字状ヒンジ受け２３を形成し、一方ふた２０の後側の外周フランジ２１の、Ｕ字状ヒンジ受け２３に当該する位置の下端に、ヒンジ軸２４が一体成形され、先記のＵ字状ヒンジ受け２３内に回動自在にセットされている。ふた２０の後側の外周フランジ２１の下端に一体成形されるヒンジ軸２４は、スライドコアにより窓２５を開けることにより形成される。
【００４３】
そしてこのＵ字状ヒンジ受け２３に係合するふた２０のヒンジ軸２４は、通常の９０度前後の開閉角度範囲に於いては外れることなく開閉自在であるが、開いているときに更に開ける方向に押すと、ヒンジ軸２４がＵ字状ヒンジ受け２３内を迫り上がってきて、上部の開口部から外れるようになっている。これによりふた２０を柔らかく剛性がなくて変形しやすいＰＰ樹脂の成形品にしても、これまでのようにヒンジ部が破損する事故が防止されるとともに、処理槽１内の古い基材の取り出しや処理槽１内を掃除するときなどにふた２０が邪魔なときは外すことができるので非常に作業しやすくなる効果がある。
【００４４】
本図ではＵ字状ヒンジ受け２３を造るのに、処理槽１の内フランジ縁３８と弾性片２２とで形成したが、２枚の弾性片の組合せで形成することもできる。この時は弾性片の形状寸法の自由度が増して理想的な設計ができる。弾性片はスムーズな弾性変形をしないと、軽快なふたの着脱ができなくなるので、片持ちばりとして適切なレバー長さをとる必要がある。そのため本発明においては処理槽１の外フランジ段部３６に陥没する穴を設けて、この穴のなかに弾性片を固定することによりこれを達成している。
【００４５】
また本図に於いてふた２０の後側の外周フランジ２１の下端に設けられるヒンジ軸２４は一体成形した場合のみ示したが、別部品のヒンジ軸２４を固定することもできることは勿論である。また薄い肉厚の弾性片は屋外据付けにおいて日光に曝されたとき、紫外線劣化しやすいのでふた２０の色の顔料より濃い色の顔料を使う。このように濃い色の顔料を使うことによつて外したふたをセットするとＵ字状ヒンジ受け２３の位置が識別しやすい効果もある。
【００４６】
また本発明に於いては、ふた２０は外ふた２０と内ふた２５の２重構造に形成して、ふたの強度確保、ふたの剛性不足によるべこべこ感の防止や外気温度に対し処理槽内部の温度が高いので冷されないようにするための断熱効果等を狙っている。それでも外気温度が処理槽内温度より低い場合に、内ふた２５の表面に結露による水滴が付く。この状態でふた２０を開けると、水滴がしたたり落ちて機外にこぼれることになる。これを防止するために内ふた２５の表面に、図１に示すように結露水受けリブ２６が形成されている。
【００４７】
ふた２０を開けたときしたたり落ちた水滴がこの結露水受けリブ２６にて受けられてふた２０を閉めたときに、処理槽内に落下するように配慮している。
【００４８】
ふた２０を開けたときしたたり落ちた水滴がこの結露水受けリブ２６にて受けられてふた２０を閉めたときに、処理槽内に落下するように配慮している。この結露水受けリブ２６はまた内ふた２５の補強リブも兼ねることができる。
【００４９】
またふた２０に関して別の実施例として図１に示すように、本発明に於いては、ふた２０は外ふた２０と内ふた２５の２重構造として、ふた２０を閉めた時に前側になり、ふたを開けた時は上側になる、ふた２０の前辺に横方向にふたの全幅に近い長さの鋼板製のビーム２７を外ふた２０と内ふた２５の間にできる空間に固定している。これによりふたの強度、剛性が飛躍的に向上するとともに、このビーム２７が錘となって、ふたをしめた時にしっかりとした閉止力をつくることができ、風で開いたり、動物に開けられたりしない効果を有する。
【００５０】
また本発明に於いては図１０に示すように、撹拌機構部とその駆動モータ、コントローラとその配線、保温ヒータ、換気装置とそのダクト、表示ランプやスイッチ類及び外部引き出しのコード線も含め全ての必要機構部を、処理槽１の裏側面、即ち処理槽の上面開口面を下側にして置いたとき露出する面に集中して載置して処理槽組立品を作り、この処理槽組立品を外ケース内に挿入して、複数本のねじにて結合することにより、組立が完了する様に構成されている。このため処理槽１に全ての部品が組み込まれ、しかもオープン状態で組立作業ができるので、極めて組込作業がしやすい。また完全にオープン状態であらゆる方向から組込作業ができるので、複数人の作業者が同時に組み込め時間短縮ができる。また確認がしやすく誤組立てがなく信頼性が高い。また故障発生時の分解がしやすく、不具合部分の発見がしやすい効果もある。
【００５１】
また本発明に於いては、有底で方形の箱形で合成樹脂製の外ケース１０の底面に、機体の吸気口１１と排気口１５を形成している。機体の底面に設けることによって、従来のように機体の背面にあると、機体の背面を壁に接近して据え付けることができず据付けスペースが大きくる欠点が除かれる。また間違って機体の背面を壁に接近して据え付けしまう事故も未然に防がれる。また冬に雪が積もって排気可能である利点もある。さらに排気厨の塵埃が辺りに振りまかれる欠点も軽減される。
【００５２】
また本発明に於いては、有底の方形の箱形の外ケース１０の底面に防塵、防虫、植物進入防止のための網スリットを持つ、吸気口１１と排気口１５を一体形成により形成している。
【００５３】
また本発明に於いては、処理槽組立品４０を外ケース１０内に挿入したとき、処理槽１の外面組み込まれた換気装置のダクト先端４１が外ケース１０の底部に設けられた排気口１５のダクト４２に接合されるように構成している。このように構成することにより組立て生産性が向上するとともに、パッキング類を使わずに空気漏れ少ないダクト構造とすることができる。
【００５４】
【発明の効果】
以上に詳細に述べた様に本発明によれば、ＰＰ樹脂という安くて成形性がよいのでコストダウン可能ではあるが、柔らかくて剛性がなく変形しやすいという欠点のある材料を使いこなして、強度、剛性、発生しやすい種々の外観不良を大幅に改善すると共に、屋外据付けということから来る種々の問題点を解決できる特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】構造の全体を示す斜視図である。
【図２】処理槽内に基材を入れた状態を示す斜視図である。
【図３】構造の全体を示す側面から見た断面図である。
【図４】構造の全体を示す背面から見た断面図である。
【図５】外周フランジの構造を示す要部部分断面図である。
【図６】外周フランジの構造を示す要部部分断面図である。
【図７】外周フランジの構造を示す要部部分断面図である。
【図８】ふたのヒンジ部の構造を示す要部部分断面図である。
【図９】ふたのヒンジ部の構造を示す要部部分断面図である。
【図１０】処理槽組立品の構造を示す外観図である。
【符号の説明】
１…処理槽、２…処理槽の上面開口部、３…撹拌棒、４…撹拌軸、５…軸受、６…基材、７…モータ、８…伝達機構、１０…外ケース、１１…吸気口、１２…吸気口、１３…排気口、１４…フアン、１５…排気口、２０…ふた、２１…外周フランジ、２２…弾性片、２３…Ｕ字状ヒンジ受け、２４…ヒンジ軸、２５…内ふた、２６…結露水受けリブ、２７…鋼板ビーム、３０…外周フランジ、３１…外フランジ縁、３２…内側リブ、３３…外周フランジ、３４…外周フランジ縁、３５…内側リブ、３６…外フランジ段部、３７…外フランジ縁、３８…内フランジ縁、３９…内フランジ段部、４０…処理槽組立品、４１…ダクト先端。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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