(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方がポリトリメチレンテレフタレートを主体としたポリエステルである２種類のポリエステル系重合体を繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイド型に貼り合わせた複合繊維のマルチフィラメント糸を実質的に有撚りで、経糸および緯糸の少なくとも一方に用い、当該糸条はＫ＝ＴＤ1/2 の式（ただし、Ｋ：撚り係数、Ｔ：１メートル当たりの撚り数、Ｄ：デシテックス）において、Ｋ＝６０００〜２５０００の撚りが施されており、かつ、織物の目付が６０ｇ／ｍ2 〜４００ｇ／ｍ2 、織物伸長率が１５％以上であって、伸長回復率が８０％以上のストレッチ性を有する織地からなり、該繊維表面に吸湿発熱性を有する高分子化合物が付着されており、吸湿発熱性を有する高分子化合物が、ビニルカルボン酸および／またはビニルスルホン酸モノマーと、下記一般式[I]
【化１】
0003757814.tif 000009
（式中、Ｘ＝ＨまたはＣＨ3 、ｎ＝９〜２３の整数）、および／または下記一般式[II]
【化２】
0003757814.tif 000010
（式中、Ｘ＝ＨまたはＣＨ3 、ｍ＋ｎ＝は９〜２３の整数）で示されるビニルモノマーとを、重量比１：２０〜１：２で含む処理液が、繊維材料の表面上に付与され重合されたものであり、その発熱エネルギー係数が５以上３０以下であることを特徴とするポリエステル系婦人衣服。
【請求項２】
衣服を構成する織地をなす織糸の繊度が、５０〜５００デシテックス（以下、ｄｔｅｘという）であることを特徴とする請求項１記載のポリエステル系婦人衣服。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、着用に際して快適な高ソフトストレッチ性能を有し、しかも耐久性のある高吸湿保温性を兼ね備えたポリエステル系婦人衣服に関する。さらに詳しくは、ブラウス、ズボン、スカート、スーツなどの婦人衣服に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエステルは、機械的特性をはじめさまざまな優れた特性を有しているため、幅広く展開されている。また、近年のストレッチブームによりポリエステル系織物にもより優れたストレッチ性を付与することが望まれている。特に、婦人服の中でも、ブラウス、ズボン、スカート、スーツなどの婦人衣服においては、動きやすさ、着用時の快適性による意識も高まっている。
【０００３】
また、女性は男性に比べて、冷え性の割合が高く、特に、秋冬物の婦人服については、保温性が強く要求されている。
【０００４】
ポリエステル系繊維にストレッチ性を付与する手段として、仮撚加工糸や、弾性繊維の混用の他に、サイドバイサイド型複合繊維が種々提案されている。サイドバイサイド型複合繊維は、仮撚加工糸のようなガサツキ、フカツキ感もなく、またポリウレタン系のような弾性繊維の混用のように、風合いやドレープ性、染色性に劣るといった問題もない。
【０００５】
例えば、特公昭４４−２５０４号公報や特開平４−３０８２７１号公報には固有粘度差あるいは極限粘度差を有するポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと略す）のサイドバイサイド複合糸、特開平５−２９５６３４号公報には非共重合ＰＥＴとそれより高収縮性の共重合ＰＥＴのサイドバイサイド複合糸が記載されている。このようなサイドバイサイド型複合繊維を用いれば、ある程度のストレッチ性のある糸を得ることはできるが、織物にした際のストレッチ性が不充分となり、満足なストレッチ性織物が得られにくいという問題があった。
【０００６】
これは、上記したようなサイドバイサイド型複合糸は織物拘束中での捲縮発現能力が低い、あるいは捲縮が外力によりヘタリ易いためである。サイドバイサイド型複合糸はポリウレタン系繊維のように繊維自身の伸縮によるストレッチ性を利用しているのではなく、複合ポリマ間の収縮率差によって生じる３次元コイルの伸縮をストレッチ性に利用している。このため、例えば、ポリマーの収縮が制限される織物拘束下で熱処理を受けるとそのまま熱固定され、それ以上の収縮能を失うためコイルが十分に発現せず、上記問題が発生するものと考えられる。
【０００７】
また、ポリエステル繊維やナイロン繊維などの合成繊維は、優れた物理的および化学的特性を有しているため広く利用されているが、その反面、吸湿性が低いため、衣服として用いた場合着用時に蒸れやすく、また保温性も低いという欠点があり、改善が望まれている。
【０００８】
これを改善するため、特公昭６０−３４９７９号公報に示されるように、合成繊維にアクリル酸やメタクリル酸をグラフト重合させたり、特公昭５８−４６５８９号公報に示されるように、ラジカル重合可能な親水性モノマーをポリエステル繊維上で重合させる方法が提案されている。
【０００９】
しかしながら、これら従来の方法は性能や耐久性が不十分であったり、風合いが硬くなったりする欠点があった。
【００１０】
さらに、これらを解決すべく、耐久性のある吸湿性と制電性を有し、しかも柔軟な風合いを有する繊維材料を得る方法として、ビニルカルボン酸および／またはビニルスルホン酸モノマーとジビニルモノマーの重量比が１：１〜２０：１である処理液を繊維材料表面で重合させる方法が、特開平８−２０９５４０号公報で提案されている。この方法により、耐久性のある吸湿性が得られるが、さらに高い性能と耐久性が望まれていた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上述のような従来技術では得られなかった、着用快適性に優れた高ソフトストレッチ性と回復性を有し、さらに光沢や滑らかな触感、ソフトな風合いを有し、さらに充分な耐久性のある高吸湿保温性を兼ね備えたポリエステル系婦人衣服を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記した課題を解決するため本発明のストレッチを性有するポリエステル系婦人衣服は、主として次の構成を有する。
【００１３】
すなわち、本発明は、一方がポリトリメチレンテレフタレートを主体としたポリエステルである２種類のポリエステル系重合体を繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイド型に貼り合わせた複合繊維のマルチフィラメント糸を実質的に有撚りで、経糸および緯糸の少なくとも一方に用い、当該糸条はＫ＝ＴＤ1/2 の式（ただし、Ｋ：撚り係数、Ｔ：１メートル当たりの撚り数、Ｄ：デシテックス）において、Ｋ＝６０００〜２５０００の撚りが施されており、かつ、織物の目付が６０ｇ／ｍ2 〜４００ｇ／ｍ2 、織物伸長率が１５％以上であって、伸長回復率が８０％以上のストレッチ性を有する織地からなり、該繊維表面に吸湿発熱性を有する高分子化合物が付着されており、吸湿発熱性を有する高分子化合物が、ビニルカルボン酸および／またはビニルスルホン酸モノマーと、下記一般式[I]
【化３】
0003757814.tif 000002
（式中、Ｘ＝ＨまたはＣＨ3 、ｎ＝９〜２３の整数）、および／または下記一般式[II]
【化４】
0003757814.tif 000003
（式中、Ｘ＝ＨまたはＣＨ3 、ｍ＋ｎ＝は９〜２３の整数）で示されるビニルモノマーとを、重量比１：２０〜１：２で含む処理液が、繊維材料の表面上に付与され重合されたものであり、その発熱エネルギー係数が５以上３０以下であることを特徴とするポリエステル系婦人衣服である。
【００１４】
本発明では、耐久性のある高吸湿保温性を得るために、次のような手段を採用するものである。
【００１５】
すなわち、本発明の婦人衣服において、吸湿発熱性を有する高分子化合物は、ビニルカルボン酸および／またはビニルスルホン酸（以下、「モノマーＡ」という。）と、下記一般式[I]
【００１６】
【化３】
0003757814.tif 000004
【００１７】
（式中、Ｘ＝ＨまたはＣＨ3 、ｎ＝９〜２３の整数）および／または下記一般式[II]
【００１８】
【化４】
0003757814.tif 000005
【００１９】
（式中、Ｘ＝ＨまたはＣＨ3 、ｍ＋ｎ＝は９〜２３の整数）で示されるジビニルモノマー（以下、「モノマーＢ」という。）ならびに重合開始剤からなり、そのモノマーＡとモノマーＢの重量比が１：２０〜１：２で含む処理液を、繊維構造物に付与した後、繊維材料表面上で重合させたものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明のストレッチ性を有するポリエステル系婦人外衣服は、経糸および緯糸の少なくとも一方に、ポリエステル系のサイドバイサイド型複合繊維を用いるものである。
【００２１】
サイドバイサイド型の複合繊維は、固有粘度や共重合成分、共重合率等が異なる重合体を貼り合わせ、それらの弾性回復特性や収縮特性の差によって、捲縮を発現するものである。固有粘度差を有するサイドバイサイド型複合の場合、紡糸、延伸時に高固有粘度側に応力が集中するため、２成分間で内部歪みが異なる。
【００２２】
そのため、延伸後の弾性回復率差および織物の熱処理工程での熱収縮率差により高粘度側が大きく収縮し、単繊維内で歪みが生じて３次元コイル捲縮の形態をとる。この３次元コイルの径および単位繊維長当たりのコイル数は、高収縮成分と低収縮成分との収縮差（弾性回復率差を含む）によって決まると言ってもよく、収縮差が大きいほどコイル径が小さく、単位繊維長当たりのコイル数が多くなる。
【００２３】
ストレッチ素材として要求されるコイル捲縮は、コイル径が小さく、単位繊維長当たりのコイル数が多い（伸長特性に優れ、見映えが良い）、コイルの耐へたり性が良い（伸縮回数に応じたコイルのへたり量が小さく、ストレッチ保持性に優れる）、さらにはコイルの伸長回復時におけるヒステリシスロスが小さい（弾発性に優れ、フィット感がよい）等である。
【００２４】
これらの要求を全て満足しつつ、ポリエステルとしての特性、例えば適度な張り腰、ドレープ性、高染色堅牢性を有することで、トータルバランスに優れたストレッチ素材とすることができる。
【００２５】
ここで、前記のコイル特性を満足するためには高収縮成分（高粘度成分）の特性が重要となる。コイルの伸縮特性は、低収縮成分を支点とした高収縮成分の伸縮特性が支配的となるため、高収縮成分に用いる重合体には高い伸長性および回復性が要求される。
【００２６】
そこで、本発明者らは、ポリエステルの特性を損なうことなく前記特性を満足させるために鋭意検討した結果、高収縮成分にポリトリメチレンテレフタレート（以下、ＰＴＴと略記する）を主体としたポリエステルを用いることを見出した。ＰＴＴ繊維は、代表的なポリエステル繊維であるポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢＴと略記する）繊維と同等の力学的特性や化学的特性を有しつつ、弾性回復性、伸長回復性が極めて優れている。これは、ＰＴＴの結晶構造においてアルキレングリコール部のメチレン鎖がゴーシュ−ゴーシュの構造（分子鎖が９０度に屈曲）であること、さらにはベンゼン環同士の相互作用（スタッキング、並列）による拘束点密度が低く、フレキシビリティーが高いことから、メチレン基の回転により分子鎖が容易に伸長・回復するためと考えられている。
【００２７】
ここで、本発明においてＰＴＴとは、テレフタル酸を主たる酸成分とし、１，３−プロパンジオールを主たるグリコール成分として得られるポリエステルである。ただし、２０モル％以下、より好ましくは１０モル％以下の割合で他のエステル結合の形成が可能な共重合成分を含むものであってもよい。共重合可能な化合物として、例えばイソフタル酸、コハク酸、シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、ダイマ酸、セバシン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのジオール類を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、必要に応じて、艶消し剤となる二酸化チタン、滑剤としてのシリカやアルミナの微粒子、抗酸化剤としてヒンダードフェノール誘導体、着色顔料などを添加してもよい。
【００２８】
また、低収縮成分（低粘度成分）には高収縮成分であるＰＴＴとの界面接着性が良好で、製糸性が安定している繊維形成性ポリエステルであれば特に限定されるものではないが、力学的特性、化学的特性および原料価格を考慮すると、繊維形成能のあるＰＥＴが好ましい。
【００２９】
また、両成分の複合比率は製糸性および繊維長さ方向のコイルの寸法均質性の点で、高収縮成分：低収縮成分＝７５：２５〜３５：６５（重量％）の範囲が好ましく、６５：３５〜４５：５５の範囲がより好ましい。
【００３０】
本発明に用いるサイドバイサイド型複合繊維の断面形状は、丸断面、三角断面、マルチローバル断面、偏平断面、ダルマ型断面、Ｘ型断面、さらにその他公知の異形断面であってもよいが、捲縮発現性と風合いのバランスから、丸断面の半円状サイドバイサイドや軽量、保温を狙った中空サイドバイサイド、ドライ風合いを狙った三角断面サイドバイサイド等が好ましく用いられる。
【００３１】
また、単繊維繊度は、１．１〜１０ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは１．１〜６ｄｔｅｘである。１．１ｄｔｅｘ以上とすることで、捲縮によるストレッチ性の実効を得ることができ、また１０ｄｔｅｘ以下とすることによりシボ感を抑えることができる。
【００３２】
次に、本発明の婦人衣料にかかる布帛に用いられる糸状の撚について述べると、本発明の糸状の撚りとしては、Ｋ＝ＴＤ1/2 （Ｋ：撚り係数、１メートル当たりの撚り回数、Ｄ：デシテックス）の式において、撚り係数Ｋ＝６０００〜２５０００の撚りとするものである。撚り係数が６０００の場合、甘撚りの領域に属するが、糸条が１５０ｄｔｅｘであれば５００Ｔ／Ｍであることを意味する。一方、撚り係数Ｋが２５０００の場合、強撚の領域に属するが、同じく１５０ｄｔｅｘの場合、２０００Ｔ／Ｍの撚に相当する。撚り係数Ｋが６０００未満の場合は、撚り糸を用いた布帛の特徴であるドレープ性や着用時の良好なシルエット、落ち感に乏しいものになる。また、撚り係数Ｋが２５０００よりも大きい場合は、二重よりの発生などにより撚り線が乱れてしまい、このような撚り糸を用いた布帛は極めて品位の悪いものとなる。
【００３３】
本発明のポリエステル系ストレッチ織物は、織物の目付が６０ｇ／ｍ2 〜４００ｇ／ｍ2 であることが重要である。織物の目付が６０ｇ／ｍ2 以下の場合では、薄すぎて婦人用のブラウス用途には適さない。また、４００ｇ／ｍ2 以上では、重衣料となり、ズボン、スカート、スーツ用途には適さない。
【００３４】
本発明のポリエステル系ストレッチ織物は、経緯の少なくとも一方について、織物伸長率が１５％以上である。更に好ましくは、該織物伸長率が１５％以上４０％未満である。織物伸長率とは、後述する測定方法にて定義されるストレッチ性のパラメータである。織物伸長率が１５％未満である場合には、人体の運動時の皮膚の伸縮に追随できず、満足の行く着心地のものが得られない。４０％以上となると、縫製時に工程通過性が悪くミシン糸切れとなる場合が生じてきて好ましくない場合があり、また、着用時にも膝ぬけ、肱ぬけの原因となる場合があって婦人服としての見栄えが悪くなる方向である。
【００３５】
また、本発明のポリエステル系ストレッチ織物は、伸長回復率が８０％以上であることが重要である。伸長回復率とは、後述測定法にて定義されるストレッチ性のパラメータである。伸長回復率が８０％未満の場合には、織物伸長率と同様に、人体の運動時の皮膚の伸縮に追随できず、満足の行く着心地のものが得られない。
【００３６】
本発明でいう婦人外衣服繊維構造物とは、布地およびこれに付帯するレース等の帯状物、紐状物、糸状物、繊維から構成されるものを全て含むものである。
尚、構成する布地では織物、編物の形態が好ましく、また不織布も適用できる。織物で例示すると、糸繊度としては５０〜５００ｄｔｅｘ、組織は広く織を構成している全ての織り組織に用いられる。
【００３７】
本発明の婦人衣服とは、糸繊度が５０〜５００ｄｔｅｘで構成されるものであれば限定されず、衣服の形態としては、ブラウス、ズボン、スカート、スーツが好ましい。
【００３８】
５０ｄｔｅｘ未満のものは薄すぎて、ブラウスなどの薄地用には好ましくない。また、５００ｄｔｅｘを越える糸繊度のものは、厚すぎて、ズボン、スカート、スーツなどの厚地用には好ましくない。
【００３９】
本発明の婦人衣服の発熱エネルギー係数は５以上３０以下であり、さらには７以上２０以下であることが好ましい。この範囲において、その婦人衣服の吸湿発熱効果で保温性が得られ、特に冬場において、これらの婦人衣服、ブラウス、ズボン、スカート、スーツなどを着用すると、非常に暖かく、快適性のある衣服が得られる。また、発熱エネルギーが５より小さいと発熱効果が小さく、３０より大きいと発熱エネルギーが大きすぎて、発汗量が多くなり、衣服内における温度が必要以上に上昇し、快適感が得られない。
【００４０】
発熱エネルギーを５以上発生させるためには、後述するモノマーＡとモノマーＢの重合体を、繊維表面上に１ｗｔ％以上、３０以下とするには、２０ｗｔ％以下付着させる必要がある。
【００４１】
本発明でいう発熱エネルギー係数は、次のようにして測定される値である。
【００４２】
すなわち、幅約３．５ｃｍの試料３ｇを、温度計あるいは熱電対の測定部に巻き、摂氏３０度×湿度３０％ＲＨの環境下に１２時間以上放置後の温度を測定する。次に摂氏３０度×湿度９０％ＲＨの環境まで、湿度３％／分の速度で変化させ、この間１分毎に４時間後まで温度を測定する。測定後、上昇温度を積分したものを発熱エネルギー量として求め、次の式によって表す。
【００４３】
発熱エネルギー係数＝試料の発熱エネルギー量／ポリエステルタフタ（ＪＩＳ標準布）の発熱エネルギー量。
【００４４】
本発明にかかる婦人衣服は、織地を形成する繊維表面に吸湿発熱性を有する高分子化合物が付着されている。ここで、「吸湿発熱性を有する」とは、高分子化合物が水分を吸うと、運動エネルギーが熱エネルギーに変換されて、高分子化合物が発熱する特性を有することである。
【００４５】
該吸湿発熱性を有する高分子化合物を付着させる方法としては、たとえば、後述するモノマーＡとモノマーＢを、繊維材料上で重合させ重合体からなる被膜を形成することにより達成できる。
【００４６】
本発明で用いることのできるモノマーＡは、ビニルカルボン酸および／またはビニルスルホン酸である。ビニルカルボン酸の具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸などが挙げられる。また、ビニルスルホン酸の具体例としては、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸（以下、「ＡＭＰＳ」という。）、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ナトリウム（以下、「ＡＭＰＳ−Ｎａ」という。）、２−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸、スチレンスルホン酸ナトリウムなどが挙げられる。本発明では、これらのモノマー２種類以上用いることも何ら差し支えない。特に、重合効率と吸湿性の面から、アクリル酸、メタクリル酸、ＡＭＰＳ、スチレンスルホン酸ナトリウムが好ましく用いられる。
【００４７】
また、本発明で用いられ得るモノマーＢの一種は、下記一般式[I]
【００４８】
【化５】
0003757814.tif 000006
【００４９】
で示され、ここでｎは９〜２３の整数である。ｎが９より小さくても２３より大きくても十分な耐久性が得られない。また、制電性の面から、モノマーＢは、ｎ＝１４〜２３の範囲であることが好ましい。
【００５０】
また、モノマーＢの他の種は、下記一般式[II]
【００５１】
【化６】
0003757814.tif 000007
【００５２】
で示され、ここでｍ＋ｎは１０〜３０の整数である。該ｍ＋ｎが１０より小さくても３０より大きくても十分な耐久性、制電性が得られない。
【００５３】
モノマーＢとして、上記一般式[I]と[II]で示されるモノマーをそれぞれ単独でも用いることができ、また一般式[I]および一般式[II]で示されるモノマーを併用してもよく、さらに、一般式[I]と[II]で示されるモノマーの２種以上を用いても何ら差し支えない。
【００５４】
また、上記一般式  [I]と[II]において、ＸはＨまたはＣＨ3 であるが、安全の面からＸ＝ＣＨ3 を用いることが好ましい。
【００５５】
本発明において、モノマーＡとモノマーＢの混合比は、重量比で１：２０〜１：２であることが好ましく、より好ましくは１：２である。この重量比が１：２０を超える場合には、得られる吸湿性が低いレベルに留まる傾向を示し、一方、１：２に満たない場合には、重合体の網目構造化が十分進まず耐久性が悪くなってしまう傾向がある。
【００５６】
制電性の面からは、重量比でモノマーＡよりもモノマーＢの使用量が多い方が好ましい。モノマーＡとモノマーＢの使用量については目的に応じて決定すればよい。
【００５７】
本発明では、モノマーＡとモノマーＢの重合反応に際し、重合開始剤が用いられる。本発明で用いられる重合開始剤としては、通常のラジカル開始剤を使用することができる。例えば、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過酸化水素など無機系重合開始剤や、２，２’−アゾビス（２−アミディノプロパン）ジハイドロクロライド、２，２’−アゾビス（Ｎ、Ｎ−ジメチレンイソブチラミディン）ジハイドロクロライド、２−（カルバモイラゾ）イソブチロニトリルなどの有機系重合開始剤が挙げられる。また、過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリルなどの水不溶性重合開始剤をアニオン、ノニオン等の界面活性剤で乳化させて用いてもよい。コスト、取り扱いに容易さの点からは、過硫酸アンモニウムが好ましく用いられる。
【００５８】
さらに、重合効率を高めるために、重合開始剤としての過酸化物と還元性物質を併用するいわゆるレドックス開始剤を用いてもよい。この過酸化物としては、例えば、過硫酸アンモニウムや過硫酸カリウム、還元性物質としては、例えば、スルホキシル酸ナトリウムとホルマリンとの反応物やハイドロサルファイトなどが挙げられる。重合開始剤の使用濃度は、使用するモノマー濃度や処理条件にもよるが、０．１〜３％が好ましい。
【００５９】
また、繊維との親和性を高めるために各種浸透剤を使用してもよい。例えば、イソプロピルアルコールなどのアルコール類や、アニオン系界面活性剤として、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムや、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウムなどがあり、非イオン系では、オクチルフェノールのエチレンオキサイド付加物などの各種界面活性剤を使用してもよい。
【００６０】
本発明で用いられる処理液は、基本的には、モノマーＡとモノマーＢ、それに重合開始剤とで構成されるが、さらに必要に応じて仕上げ加工剤、例えば、撥水剤、柔軟剤、難燃剤、抗菌防臭加工剤などを添加してもよい。また、架橋促進のために、風合いをあまり粗硬にしない程度に、メチロール基を有するビニルモノマー、例えば、Ｎ−メチロールアクリルアミドやＮ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−メチレンビスアクリルアミドなどを添加してもよい。
【００６１】
また、必要に応じて天然物付与も好ましく行なわれ、植物から抽出された綿、麻、茶、または、動物から抽出されたウール、シルク、キチン、キトサン、スクワラン、または、鉱石から抽出されたスメクタイトなどが挙げられ、これらを処理液中に混合させ同時に処理をしたり、または上記処理後天然物だけの処理液を作成し、繊維に含浸させ、乾熱処理によって付与させる。これらの天然物が有する吸湿性によって保温効果がさらに高まる。
【００６２】
本発明のモノマーＡとモノマーＢを含む処理液を繊維材料に付与する方法としては、通常用いられる手段が適用可能である。例えば、パディング法、スプレー法などが挙げられる。これらの方法で処理液を付与後、例えば真空脱水機で処理するなどして付与量を調整することも好ましく行われる。
【００６３】
本発明において、モノマーＡとモノマーＢを繊維上で重合させる方法としては、ラジカル重合に用いられるあらゆる手段を用いることが可能である。
【００６４】
例えば、乾熱処理、スチーム処理、浸漬法、コールドバッチ法、マイクロ波処理、紫外線処理などが挙げられる。ここでマイクロ波処理とは、２４５０ＭＨｚまたは９２０ＭＨｚの波長の高周波を被加熱物に当てることで発熱させるものである。これらの処理手段は、単独で適用してもよいし、加熱効率を高めるために、例えば、スチーム処理または乾熱処理時にマイクロ波処理または紫外線処理を併用するなどしてもよい。なお、空気中の酸素が存在すると重合が進みにくくなるので、乾熱処理、マイクロ波処理、紫外線処理の場合には、不活性ガス雰囲気下で処理するのが好ましく、コールドバッチ法の場合にも、シール材で密封することが好ましい。
【００６５】
これらの重合法の中では、スチーム処理が重合効率および処理の安定性の観点から好適である。スチーム処理は、常圧スチーム、加熱スチーム、高圧スチームのいずれでもよいが、コスト面からは、常圧スチームまたは加熱スチームが好ましい。スチーム処理温度は、８０〜１８０℃さらには１００〜１６０℃が好ましい。スチーム処理時間は、１〜１０分程度でよい。
【００６６】
なお、本発明において、繊維材料に処理液を付与した後、モノマーＡとモノマーＢを重合させる前に、風乾あるいは乾燥機などで予備乾燥することも好ましく行なわれる。
【００６７】
本発明の処理液による重合物の付着量は、吸湿性能を優れたものにし、一方、風合いの粗硬化を防ぐ観点から、繊維材料に対して１〜２０ｗｔ％とすることが好ましい。付着量は、より好ましくは、５〜２０ｗｔ％である。
【００６８】
【実施例】
以下、実施例および比較例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。
【００６９】
なお、実施例中に記載した各種性能は、以下の方法により評価した。
（測定方法）
（１）織物伸長率：
ＪＩＳ  Ｌ−１０９６の伸長率Ａ法（定速伸長法）で測定した。
【００７０】
Ｌ1：Ｌ0を測定後、Ｌ0測定荷重を取り除いて、再び０．９×１０-3ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重を吊したときのカセ長である。
（２）伸長回復率：
ＪＩＳ  Ｌ−１０９６の伸長回復率Ａ法（くり返し定速伸長法）で測定した。（３）洗濯：
自動反転渦巻き式電気洗濯機（（株）東芝製；ＶＨ−１１５０と同性能のもの）に、４５ｃｍ×４５ｃｍの試験布５００ｇと、４０±２℃の０．２％弱アルカリ性合成洗剤（ＪＩＳ Ｋ−３３７１弱アルカリ性・第１種）液２５ｌとを入れ、強条件で２５分間洗濯した。ついで、遠心脱水機で３０秒間脱水後、常温水をオーバーフローさせながら１０分間すすぎを行った。その後、再度３０秒間脱水し、同条件で１０分間すすいだ前記方法を洗濯５回とする。表１では、これを４回繰り返し洗濯２０回と表示した。
（４）樹脂付着量：
樹脂付着量（％）＝[（Ａ−Ｂ）／Ｂ]×１００
ここで、Ａ：加工後の生地重量
Ｂ：加工前の生地重量
ここで、生地重量とは２０℃×６５％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置したときの重量をいう。
（５）吸湿性（ΔＭＲ）：
ΔＭＲ（％）＝ＭＲ2 −ＭＲ1
ここで、ＭＲ1 とは絶乾状態から２０℃×６５％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置したときの吸湿率（％）をいい、洋服ダンスの中に入っている状態、すなわち着用前の環境に相当する。また、ＭＲ2 とは絶乾状態から３０℃×９０％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置したときの吸湿率（％）をいい、運動状態における衣服内の環境にほぼ相当する。
【００７１】
ΔＭＲは、ＭＲ2 からＭＲ1 の値を差し引いた値で表されるものであり、衣服を着用してから運動したときに、衣服内のムレをどれだけ吸収するかに相当し、ΔＭＲ値が高いほど快適であるといえる。一般に、ポリエステルのΔＭＲは０％、ナイロンで２％、木綿で４％、ウールで６％といわれる。
（６）発熱エネルギー係数：
本文中で説明したとおりである。
実施例１
固有粘度（ＩＶ）が１．４０のホモＰＴＴと固有粘度（ＩＶ）が０．６０のホモＰＥＴをそれぞれ別々に溶融し、紡糸温度２７５℃で２４孔の複合紡糸口金から複合比（重量％）５０：５０で吐出し、紡糸速度１４００ｍ／分で引取り１６５ｄｔｅｘ、２４フィラメントのサイドバイサイド型複合構造未延伸糸（繊維断面は略半円接合型）を得た。
【００７２】
さらにホットロール−熱板系延伸機（接糸長：２０ｃｍ、表面粗度：３Ｓ）を用い、ホットロール温度７５℃、熱板温度１７０℃、延伸倍率３．３倍で延伸し、次いで、いったん引き取ることなく、連続して０．９倍でリラックスして巻き取り、５５ｄｔｅｘ、２４フィラメントの延伸糸を得た。紡糸、延伸とも製糸性は良好であり、糸切れは発生しなかった。
【００７３】
経糸は得られたサイドバイサイド型複合繊維を１００ｔ／ｍの撚数で２本合撚して１１０ｄｔｅｘとして用い、緯糸はサイドバイサイド型複合繊維５５デシテックスを３本引き揃えて５００ｔ／ｍの撚を施した。撚り係数は６４００であった。２／２綾組織の織物をウォータージェット織機にて経緯が１０９×６０本／２．５４ｃｍの生機密度で製織した。
【００７４】
得られた生機をオープンソーパーで９５℃でリラックス熱処理し、乾燥後、乾熱１８０℃で中間セットし、１２０℃で染色した。下記組成の処理液に浸漬後、ピックアップ率８０％に設定したマングルで絞り、乾燥機で１２０℃、２分乾燥させた。乾燥後、直ちに、１０５℃の加熱スチーマーで５分間処理し、湯水洗、乾燥した。
【００７５】
次いで、乾燥機で１７０℃の乾熱でピンテンター方式により仕上げセットした。仕上反の密度は経緯で１４５×７５本／２．５４ｃｍであった。織物の目付は１１２ｇであった。
【００７６】
得られた織物の表面は官能評価の結果、シボがなく、滑らかで光沢があり、かつソフト風合いで、経緯方向にソフトなストレッチを有する織物であった。また、この織物の織物伸張率を測定した結果、経方向は２０％、緯方向は２５％であった。伸長回復率は８７％であった。高吸湿保温性の評価結果については、表１に示す。
処理液：
ＡＭＰＳ                                            ２０ｇ／ｌ
一般式[I]においてＸ：−ＣＨ3 、ｎ＝２３のモノマー    ４０ｇ／ｌ
過硫酸アンモニウム                                    ２ｇ／ｌ
実施例２
実施例１と同様の経糸および緯糸を用い、ウォータージェット織機にて生機密度が経緯で７４×５６本／２．５４ｃｍの平組織の織物を製織した。撚り係数は６４００であった。
【００７７】
得られた生機について実施例１と同一条件で染色加工を行った。仕上反の密度は経緯で９５×６８本／２．５４ｃｍであった。織物の目付は、８５ｇ／ｍ2 であった。
得られた織物の表面は官能評価の結果、シボが無く、滑らかで光沢が有り、かつソフト風合いであった。また、この織物の織物伸張率を測定した結果、経方向は１７％、緯方向は２２％であった。伸長回復率は８３％であった。高吸湿保温性の評価結果については、表１に示す。
実施例３
実施例１で用いた緯糸を経糸、緯糸に用い、ウォータージェット織機にて生機密度が経緯で１１８本×７７本／２．５４ｃｍの２／１綾組織の織物を製織した。
【００７８】
染色加工は実施例１と同様に実施しポリエステルストレッチ織物を得た。織り係数は６４００であった。仕上反の密度は１５０×８２本／２．５４ｃｍであった。織物の目付は１２７ｇ／ｍ2 であった。
【００７９】
得られた織物の表面は官能評価の結果、シボがなく、滑らかで光沢があり、かつソフト風合いであった。また、この織物の緯方向の伸張率は、２２％であった。伸長回復率は９０％であった。
比較例１実施例１と同一の生地を、下記組成の処理液に浸漬後、実施例１と同じ処理を施して試料を作製した。高吸湿保温性の評価結果を表１に示す。
処理液：
ＡＭＰＳ ４０ｇ／ｌ
一般式[I]においてＸ：−ＣＨ3、ｎ＝９のモノマー ２０ｇ／ｌＮ−メチロールアクリルアミド ７ｇ／ｌ
過硫酸アンモニウム ２ｇ／ｌ
【００８４】
【表１】
0003757814.tif 000008
【００８５】
【発明の効果】
本発明により、着用快適性に優れた高ソフトストレッチ性と回復性を有し、かつ表面にシボがなく、さらに光沢や滑らかな触感、ソフトな風合いを有し、耐久性のある高吸湿保温性を有するポリエステル系婦人衣服を提供することができる。