(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキを自由状態で収容するインキタンクとペン先部材との間に押圧力を付与されることによって弾性的に開口し押圧力が解除されることによって弾性的に形状回復して閉鎖するインキ通孔を有する弾性弁を介在してなる筆記具において、前記弾性弁の外壁に周状の挟持片を前記弾性弁の前方向と後方向に突出形成し、その挟持片を筆記具の長手方向の挟持力により固定すると共に、その筆記具の長手方向の挟持力が作用する前記挟持片の表面部における押圧力を受ける部分と前記インキ通孔の長手方向位置を異にしたことを特徴とする筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インキを自由状態で収容するインキタンクとペン先部材との間に押圧力を付与されることによって弾性的に開口し押圧力が解除されることによって弾性的に形状回復して閉鎖するインキ通孔を有する弾性弁を介在してなる筆記具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インキタンクとペン先との間に弁機構を設けた筆記具として、シリコンゴムなどの弾性材料よりなり、押圧部材の押圧力を受けてインキ通孔を解放し、押圧力が解除されると弾性的な形状回復により、インキ通孔を閉塞する弁部材を有するものが知られている。このような筆記具の場合、弁部材には弾性力を必要とするので、弾性材料を使用しなければならなく、ある程度の剛性を必要とするインキタンクなど他の部材とは別の部材にしなければならなく、弁部材の周辺の他の部材との液密性が重要になってくる。例えば、特開平６−２４１９５号（堀二郎）には、弁部材を径方向の圧接力によって保持し該部の液密性を得ているものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
弁部材の周辺の液密性を径方向の挟持力にて得ようとしたものは、ある程度の液密性を得ることができる反面、インキ通孔にも挟持力を付与してしまうことになる。即ち、インキ通孔を形成する壁面が弾性弁自体の挟持力を受けて強い力で圧接しインキ通孔を開口しようとした場合に、強い押圧力が必要となってしまう。また、インキ通孔が開口した後、押圧力を解除してもインキ通孔を形成する壁面が変形した状態で係止される可能性があり、インキ通孔が液密閉鎖しないという問題があった。このような弾性弁のインキ通孔の作動不良はインキの過剰供給によるボテや、不使用時のインキ洩れを招くという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、インキを自由状態で収容するインキタンクとペン先部材との間に押圧力を付与されることによって弾性的に開口し押圧力が解除されることによって弾性的に形状回復して閉鎖するインキ通孔を有する弾性弁を介在してなる筆記具において、前記弾性弁の外壁に周状の挟持片を前記弾性弁の前方向と後方向に突出形成し、その挟持片を筆記具の長手方向の挟持力により固定すると共に、その筆記具の長手方向の挟持力が作用する前記挟持片の表面部における押圧力を受ける部分と前記インキ通孔の長手方向位置を異にしたことを特徴とする筆記具を要旨とする。
【０００５】
【作用】
まず、弾性弁を長手方向の挟持力により固定する。即ち、力の係る方向を長手方向とすることにより弾性弁の外側に位置する挟持部と中心部に位置するインキ通孔の方向に向かう力を極力少なくすることができる。それでも連続した部材である以上、挟持力はインキ通孔の周辺部分に多少は伝達されてしまう可能性がある。そこで、更に挟持部とインキ通孔の長手方向位置を異にすることによって挟持力が直線的にインキ通孔に伝達され得なくすると共に、挟持部とインキ通孔との間の道のりを稼ぎ、該部の弾性体によって挟持力の伝達を吸収し、実質的な影響を極小とする。
【０００６】
【実施例】
以下、図面に基づき一例について説明する。ペン先１を先端突出する前軸２とインキタンク３を収容する後軸４とを凹凸嵌合により連結し、後軸４の内壁に形成した段部５によりインキタンク３を前方付勢している。インキタンク３は、水分透過性の低いポリプロピレン製のパイプ材であり、エチレンプロピレンジエンターポリマー製の弾性弁６に当接しており、弾性弁６を前軸２の内段部７との間で挟持固定している。即ち、インキタンク３の付勢方向である長手方向の挟持力によって弾性弁６を固定している。圧接力の伝導によるインキ通孔８への影響を考慮すれば、インキタンク３と弾性弁５とが圧接し力がかけられる部分はインキ通孔８と極力が離れた位置とされることが好ましい。
【０００７】
前軸２内に収容されているペン先１は、前後動自在に収容されていると共に中腹部分を大径部としてそこに形成される段部Ｄを前軸２の内孔に形成されている内方凸部にて抜け落ち防止されている。ペン先１の後部は縮径されており、その後端を弾性弁６に対する押圧力付与面としている。即ち、前後動自在のペン先１に筆圧が付与されペン先が後退することにより弾性弁６に押圧力を付与し、インキ通孔８を弾性的に開放するものである。
【０００８】
また、インキタンク３の内部にはインキ界面位置にポリブテンやαオレフィンオイルなどの高粘度流体からなる逆流防止体組成物９及び浮栓１０を配置しパイプ体後端よりのインキの流出を抑制している。この逆流防止体組成物９及び浮栓１０は、インキ消費に伴うインキ減量によってインキ界面と共に移動するものである。
【０００９】
図１のＩ部拡大図である図２にも示すように、弾性弁６は、筒状の挟持片１１とインキ通孔８を中心部に有する変形盤部１２とからなっており、筒状の挟持片１１はインキタンク３と前軸２とによる挟持力を受ける部分であるが、変形盤部１２より長手方向に伸延させることにより、押圧力（挟持力）を受ける部分とインキ通孔８との長手方向位置を異にさせることができ、強い挟持力にて弾性弁６を固定したとしてもインキ通孔８の機能には極力影響しないものとなっている。変形盤部１２は外側の肉圧部と中心部分の肉薄部があり、肉圧を調節することにより変形盤部１２の変形率をコントロールできる。筆記時にペン先１の摺動に伴って、弾性弁６の変形盤部１２を押圧し、インキ通孔８を開放してインキを流出させ、ペン先１にインキを供給する。筆記終了後、押圧力が解除されれば弾性弁６の反発弾性力によってペン先１が前進し再び弾性弁６のインキ通孔８を閉鎖する。
【００１０】
図３に他の一例を示す。弾性弁６の形状を表現するため、インキタンク３を弾性弁６に圧接する直前の状態を図示してある。弾性弁６の側壁部分に挟持力を逃がす圧力緩衝空間１３を形成したものである。即ち、弾性弁６のインキタンク３が当接する部分を挟持片１１の最内側部分とし、受ける圧接力を圧力緩衝空間１３内に膨らませることによって逃げようとしたものである。この圧力緩衝空間１３を積極的に利用してインキ通孔８に挟持力が付与されないようにするためには、弾性弁６に挟持力を付与する点を圧力緩衝空間１３より内側にする必要がある。よって、本例に依らずとも、インキタンク３の先端のもっとも内側の部分に周状の突部を形成して、圧力緩衝空間１３よりも内側に当接するようになすこともできる。
【００１１】
図４に他の一例を示す。弾性弁６の外壁部分である挟持片１１に環状の外方突出部１４を形成したものの例である。外方突出部１４は前方向（ペン先側）と後方向（インキタンク側）とに２連形成されており、前方向の外方突出部１４は前軸２の内段部７と後軸４の環状の内方突出部１６との間で挟持され、後方向の外方突出部１４はインキタンク３の先端面と後軸４の内方突出部１６とで挟持されている。上述の例と同様に、弾性弁６の挟持力を受ける部分である外方突出部１４はインキ通孔８の形成されている変形盤部１２と長手方向の位置を異にしており、弾性弁６の挟持固定による力が変形盤部１２に極力伝達されないようになっている。上述の例よりも更に弾性弁６の液密性を有する固定を確実になしたものである。
【００１２】
図５に更に他の一例を示す。上述の例のごとく、ペン先を摺動させて弾性弁６に押圧力を付与するものではなく、後軸４の後端に形成したノック部１７を操作して後ろ側から弾性弁６に押圧力を付与してインキ通孔を開口させるものの例である。
【００１３】
即ち、後軸４の段部５と前軸２の後端面によって弾性弁６は長手方向の力で挟持されている。図１に示した例と同様に、弾性弁６は、筒状の挟持片１１とインキ通孔８を中心部に有する変形盤部１２とからなっており、弾性弁６の固定のための挟持力を受ける部分とインキ通孔８とを長手方向位置を異にしている。
【００１４】
また、後軸４内を自由状態のインキを直接収容するインキタンク部とし、その内部に弾性弁６を操作するための押圧棒１８を収容している。また、後軸４の後端に変形可能な薄肉状の可動壁１９を形成し、直接ノック操作を受けるノック部１７を被嵌している。可動壁１９は内側に押圧棒１８の後端を収容する凹部２０を有しており、また、押圧棒１８は中腹部分に後軸４近傍にまで達する羽部２１を有しており、押圧棒１８の先端を中心部より外さないようになされている。押圧棒１８は、その後端を可動壁１９に当接させたときに先端が弾性弁６の近傍に位置するようになされており、ノック部１７への押圧操作によって後ろ側より弾性弁６のインキ通孔近傍を押圧し、インキ通孔８を開口させるものである。可動壁１９と弾性弁６のインキ通孔近傍までと押圧棒１８との長さ関係は、製品の寸法バラツキを考慮すると０．７ｍｍ以上押圧棒１８が短いことが好ましいが、可動壁１９との関係上凹部２０よりその後端が外れないようにすることが必要である。
【００１５】
後軸４の先端には前軸２が接続されている。前軸２の内部には合成繊維集束体からなるペン先１が先端突出されて固定されている。ペン先１の後端部分は弾性弁６のインキ通孔８近傍に達しており、押圧棒１８による押圧操作によってインキ通孔８が開口されると直ちにペン先１にインキが供給される。ペン先１の後ろ部分には多孔質体２２が周状に包んでおり、ペン先に供給される過剰なインキを一時的に収容して、インキの過剰吐出につながらない様にしている。
【００１６】
以上のほかにも本発明の要旨を逸脱しない限りで種々なせるものである。一例を挙げると、弾性弁６の材質としては、上述の例のもののであるエチレンプロピレンジエンターポリマー製の他に、シリコンゴム、エチレンプロピレンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、ウレタンゴム、ブチルゴム等の弾性材料を例示できる。又、インキ通孔８の形状は、スリット状の一文字型の切り込みを想定してあるが、十文字上に交差した切り込みであっても良いし、インキタンク側とペン先側とで径方向の位置が異なる斜めの切り込みでも良い。更に、変形盤部１２の任意の位置を部分的に薄肉部分としてインキ通孔８を開口しやすくすることもできる。
【００１７】
【発明の効果】
以上より、本発明によれば、インキ通孔の確実な開閉を阻害することなく、弾性弁を確実に液密固定でき、インキ漏れやインキの吐出過多によるボテを極力抑制し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  一例を示す断面図。
【図２】  図１の要部拡大断面図。
【図３】  他の一例を示す要部拡大断面図。
【図４】  更に他の一例を示す要部拡大断面図。
【図５】  更に他の一例を示す断面図。
【符号の説明】
１  ペン先
２  前軸
３  インキタンク
４  後軸
５  段部
６  弾性弁
７  内段部
８  インキ通孔
９  逆流防止体組成物
１０  浮栓
１１  挟持片
１２  変形盤部
１３  圧力緩衝空間
１４  外方突出部
１５  空間
１６  内報突出部
１７  ノック部
１８  押圧棒
１９  可動壁
２０  凹部
２１  羽部
２２  多孔質体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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