(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周回する表面部分に形成された、給送されるシート部材よりも摩擦係数が小さい少なくとも１つの部分と給送されるシート部材よりも摩擦係数が大きい少なくとも１つの部分を有するとともに、前記摩擦係数が小さい少なくとも１つの部分を前記摩擦係数が大きい少なくとも１つの部分より径を大きくしたことを特微とするシート給送部材。
【請求項２】
請求項１において、前記シート部材よりも摩擦係数が小さい部分は、カバー部材で構成されていることを特徴とするシート給送部材。
【請求項３】
請求項２において、前記カバー部材は、前記表面部分に沿って円弧状に形成されていることを特徴とするシート給送部材。
【請求項４】
請求項２において、前記カバー部材は、金属、樹脂、セラミック、またはガラス等の部材から構成されていることを特徴とするシート給送部材。
【請求項５】
請求項１において、前記シート部材よりも摩擦係数が大きい部分は、ゴム等の部材から構成されていることを特徴とするシート給送部材。
【請求項６】
周回する表面部分に形成された、導電性部材で構成された少なくとも１つの部分を有するとともに、前記導電性部材で構成された少なくとも１つの部分をその他の前記表面部分より径を大きくしたことを特徴とするシート給送部材。
【請求項７】
請求項６において、前記導電部材は、給送されるシート部材よりも摩擦係数が小さい部材から構成されていることを特徴とするシート給送部材。
【請求項８】
請求項６または請求項７において、前記導電性部材で構成された部分は、カバー部材であることを特徴とするシート給送部材。
【請求項９】
請求項８において、前記カバー部材は、前記表面部分に沿って円弧状に形成されていることを特徴とするシート給送部材。
【請求項１０】
請求項８または請求項９において、前記カバー部材は、電気抵抗１×１０12Ω以下の金属、樹脂、セラミック、またはガラス等の部材から構成されていることを特徴とするシート給送部材。
【請求項１１】
シート束を収容するシート収容手段と、周回する表面部分に形成された、給送されるシート部材よりも摩擦係数が小さい少なくとも１つの部分を有するシート給送部材と、このシート給送部材に圧接する摩擦部材とから構成され、
前記シート給送部材の前記摩擦係数が小さい少なくとも１つの部分はその他の前記表面部分より径を大きくしたことを特徴とするシート給送装置。
【請求項１２】
シート束を収容するシート収容手段と、周回する表面部分に形成された、導電部材から構成された少なくとも１つの部分を有するシート給送部材と、該シート給送部材を圧接する摩擦部材とから構成され、
前記シート給送部材の前記導電部材から構成された少なくとも１つの部分はその他の前記表面部分より径を大きくしたことを特徴とするシート給送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写紙、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置のシート給送部材および該シート給送部材を有するシート給送装置に係り、特に、給紙ローラと、この給紙ローラに圧接する分離パッドとを備え、給紙ローラと分離パッド間で用紙を１枚ずつに分離して給紙する方式に用いられる給紙部材および該給紙部材を有する給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
給紙ローラと、この給紙ローラに圧接する分離パッドとを備え、給紙ローラと分離パッド間で用紙を１枚ずつ摩擦力により分離して給紙する方式の給紙装置としては、実開平３−１１６３２５号公報、特開平３−１３４４２号公報、その他、従来より多数提案されている。
【０００３】
この給紙方式は、用紙を載置する底板が上昇し、載置された最上位の用紙の先端部を給紙ローラに突き当て、所定のタイミングで給紙ローラを回転させ、給紙ローラと分離パッドの摩擦力で用紙束をさばき、最上位の用紙のみを給紙ローラとの摩擦力により給送させるものである。
【０００４】
従って、最上位の用紙が給送され移動しても、その他の最上位の下位に位置する用紙は、分離パッドによる摩擦力の影響を受け、給送される最上位の用紙につられ、重なった状態で搬送される（以下、重送という）ことが阻まれるため、結果として、最上位の用紙のみが確実に給紙される。
【０００５】
給紙された用紙の先端がレジストローラに到達すると給紙ローラはその回転を停止し、用紙は一旦停止する。通常、給紙ローラとレジストローラの間隔は極めで短いため、給紙ローラが停止した時、給送された用紙の後端は、給紙ローラと分離パッドの間に挟まれている。
【０００６】
次に、像担持体上のトナー画像と用紙の先端が転写位置で整合するタイミングに合わせレジストローラが回転し、用紙は転写位置に送り出されるが、この時、用紙の後端が、給紙ローラと分離パッドの間に挟まれたままの状態であり且つローラが回転しない状態であると用紙が引っ張られて引き裂かれてしまう。また、単に給紙ローラと分離パッドの接触を解除するだけでは、重送が発生してしまう。当該給紙方式ではこのような間題を解決するために、従来から以下の３つの方式が提案されている。
【０００７】
方式１；給紙ローラの回転に同期させて底板と分離パッドの加圧を解除させる方式
給紙ローラの回転停止後、底板が下降し、かつ給紙ローラと分離パッドとの接触圧が解除されるため、レジストローラで用紙が給送される時、用紙が給紙ローラと分離パッドとの間で挟まれない。また、底板の下降と共に、残りの用紙が給紙位置から離れるため、重送が発生する恐れはない。
【０００８】
方式２；給紙ローラの駆動機構に電磁クラッチを用いる方式
駆動モータから給紙ローラヘの駆動伝達手段として電磁クラッチを用いるもので、給紙ローラの回転停止後は、電磁クラッチをＯＦＦし、給紙ローラの回転をフリーとする。レジストローラで用紙が給送される時、最上位の用紙ローラがつれ回りするため円滑に給送され、また、下位の用紙は給紙ローラと分離パッドの接触圧が維持されているため、重送が発生する恐れはない。
【０００９】
方式３；給紙ローラ離間部材（ハブ）とワンウェイクラッチからなる給紙ローラ駆動機構を組み合わせた方式
駆動モータから給紙ローラヘの駆動伝達手段として最もコストの安い部材はワンウェイクラッチである。しかしながら、ワンウェイクラッチは駆動力がＯＦＦされるとその停止位置でクラッチが機械的に固定されるため、電磁クラッチのように用紙Ｐの移動に対するつれ回りができない。このためこの安価な駆動伝達手段と給紙ローラ離間部材（ハブ）を組み合わせたものがこの方式である。
【００１０】
図１１に方式３の一例を示す。給紙ローラ１と同軸上に一体成型されたハブ（カムまたはコロ）２を設け、給紙ローラ停止時はこれが図示位置で停止するよう給紙ローラ１を制御する。この位置はハブ（カムまたはコロ）２が最も偏心する位置で、この偏心により給紙ローラと分離パッドは離間し、最上位の用紙はハブ（カムまたはコロ）２と分離パッド３に挟まれる。軸とハブ（カムまたはコロ）２は樹脂で一体成型されておりレジストローラが回転し用紙が搬送されても摩擦係数の小さい樹脂は転写位置に送り出される用紙Ｐの搬送を妨げない。また、ハブ（カムまたはコロ）２と分離パッド３は接触状態が推持されているため、下位の用紙の重送の恐れはない。
【００１１】
上記３つの方式にはそれぞれ、メリットとデメリットがあるが、近年のプリンタ、複写機、ファクシミリ等の急速なダウンサイジング化で特に要求されるものは、低コスト化であり、最もコストの安いものは方式３である。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記方式３には以下の様な間題がある。
【００１３】
第１に、複数のハブ（カムまたはコロ）を給紙ローラとは別構成として設ける必要があるために、その分、構造が複雑となり、コスト上昇を招いていた。
【００１４】
第２に、給紙ローラ動作後のレジストローラによる用紙の給送動作時、分離位置において、用紙を挟持するものが、給紙ローラと分離パッドの組み合わせから、ハブ（カムまたはコロ）と分離パッドの組み合わせに変化し、後続する用紙の重送を阻止するための分離位置における接触圧力が変動するため、この変動により重送が発生する恐れがあった。
【００１５】
第３に、用紙が樹脂性のハブ（カムまたはコロ）との接触により摩擦帯電し、転写に悪影響を与え、画像品質を劣化する恐れがあった。
【００１６】
次に、図１１および図１２を用いて方式３の問題点を説明する。
【００１７】
図１１は給紙ローラにより用紙に摩擦帯電が生じる様子を説明する図、図１２は用紙の摩擦帯電により用紙上の画像に転写むらが生じる様子を説明する図である。
【００１８】
図１１において、給紙ローラ１は、その両端に同軸的にハブ（カムまたはコロ）２が設けられており、分離パッド３と圧接している。そのため用紙（記録紙）Ｐは、給紙ローラ１と分離パッド３の間を通過する過程で、１枚ずつに捌かれて下流側に給紙されるようになっている。給紙ローラ１と分離パッド３の間を通過する過程で用紙Ｐは、材脂材料からなるハブ（カムまたはコロ）２により擦られることになり、同図にハッチングで示すように、ハブ（カムまたはコロ）２により擦られた部分が摩擦帯電する。このため、電子写真プロセスで像担持体上のトナー画像を用紙に転写するときに、用紙上の上記帯状の帯電部分が電気抵抗となり、転写性が低下し転写画像が薄くなる、いわゆる転写不良を引き起こす。例えば、図１２に示すように、画像に転写むらが発生してしまう不具合があった。
【００１９】
また、図１３にハブ（カムまたはコロ）２として偏心カム２を用いた例を示す。
【００２０】
同図において、給紙ローラ１はその両端に同軸的に偏心カム２を設け、分離パッド３と圧接しており、用紙（記録紙）Ｐは給紙ローラ１と分離パッド３の間を通過する過程で、１枚ずつ捌かれて下流側に給紙されるようになっている。この場合も、電子写真プロセスにて感光体上の画像を用紙に転写するときに、用紙上の帯状の帯電部分が電気抵抗となり、その部分のみが綺麗に転写されないで、部分的に薄い面像が転写されてしまい、上記の場合と同様に、図１２に示すように、画像に転写むらが発生してしまう不具合があった。
【００２１】
本発明の目的は、上記の問題点を改善して、簡単な構造で低コストであって、安定した確実な給紙を実現するとともに、用紙の摩擦帯電を無くすことで、高い画像品質を得ることのできる給紙部材および該給紙部材を有する給紙装置を提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、周回する表面部分に形成された、給送されるシート部材よりも摩擦係数が小さい少なくとも１つの部分と給送されるシート部材よりも摩擦係数が大きい少なくとも１つの部分を有するとともに、前記摩擦係数が大きい少なくとも１つの部分を前記摩擦係数が小さい少なくとも１つの部分より径を大きくしたシート給送部材からなる第１の手段により解決される。
【００２３】
上記の課題は、第１の手段において、前記シート部材よりも摩擦係数が小さい部分は、カバー部材で構成される第２の手段により解決される。
【００２４】
上記の課題は、第２の手段において、前記カバー部材は、前記表面部分に沿って円弧状に形成される第３の手段により解決される。
【００２５】
上記の課題は、第２の手段において、前記カバー部材は、金属、樹脂、セラミック、またはガラス等の部材から構成され第４の手段により解決される。
【００２６】
上記の課題は、第１の手段において、前記シート部材よりも摩擦係数が大きい部分は、ゴム等の部材から構成される第５の手段により解決される。
【００２７】
上記の課題は、周回する表面部分に形成された、導電性部材で構成された少なくとも１つの部分を有するとともに、前記導電性部材で構成された少なくとも１つの部分をその他の前記表面部分より径を大きくしたシート給送部材からなる第６の手段により解決される。
【００２８】
上記の課題は、第６の手段において、前記導電部材は、給送されるシート部材よりも摩擦係数が小さい部材から構成される第７の手段により解決される。
【００２９】
上記の課題は、第６の手段または第７の手段において、前記導電性部材で構成された部分は、カバー部材である第８の手段により解決される。
【００３０】
上記の課題は、第８の手段において、前記カバー部材は、前記表面部分に沿って円弧状に形成される第９の手段により解決される。
【００３１】
上記の課題は、第８の手段または第９の手段において、前記カバー部材は、電気抵抗１×１０12Ω以下の金属、樹脂、セラミック、またはガラス等の部材から構成される第１０の手段により解決される。
【００３２】
上記の課題は、シート束を収容するシート収容手段と、周回する表面部分に形成された、給送されるシート部材よりも摩擦係数が小さい少なくとも１つの部分を有するシート給送部材と、このシート給送部材に圧接する摩擦部材とから構成され、前記シート給送部材の前記摩擦係数が小さい少なくとも１つの部分はその他の前記表面部分より径を大きくしたシート給送装置からなる第１１の手段により解決される。
【００３３】
上記の課題は、シート束を収容するシート収容手段と、周回する表面部分に形成された、導電部材から構成された少なくとも１つの部分を有するシート給送部材と、該シート給送部材を圧接する摩擦部材とから構成され、前記シート給送部材の前記導電部材から構成された少なくとも１つの部分はその他の前記表面部分より径を大きくしたシート給送装置からなる第１２の手段により解決される。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３５】
図１は、本実施の形態に係わる電子写真プロセスを利用したレーザプリンタの全体構成図である。
【００３６】
レーザープリンタの本体装置１１内には、その略中央部に感光体１２が設けられ、感光体１２の周囲には、帯電器１３、光学装置１４により感光体１２上に書き込まれた潜像を可視像化する現像装置１５、感光体１２上の画像を記録紙Ｐに転写する転写ローラ１７、クリーニング装置１８等が配置されている。
【００３７】
また、これらの感光体１２等の下方には、記録紙Ｐを収納した給紙カセット２１、給紙カセット２１内の記録紙Ｐを給紙する給紙部材として給紙ローラ２２があり、給紙カセット２１内には、回転上昇可能で給紙ローラ２２に記録紙Ｐを任意の圧力で圧接させる底板２３がある。尚、給紙ローラ２２は、ベルト状でも良い。また、給紙された記像紙Ｐを１枚ずつに分離する分離部材として分離パッド２４が給紙ローラ２２に圧接されている。さらに、給紙された記録紙Ｐと感光体１２上の画像を同期させるためにタイミングを取るレジストセンサ２５、レジストローラ２８等がその下流側に設けてある。尚、分離パッド２４は、ベルト、ローラ形状でも良い。
【００３８】
なお、給紙カセット２１の他に、手差し給紙口からも給紙ができ、本体給紙部と同様に、給紙ローラ２６、分離パッド２７、手差し給紙台２９がある。
【００３９】
さらに、感光体１２等の上方には、転写ローラ１７により電気的に記録紙Ｐへ転写された画像を定着させる定着装置３１、定着装置３１において画像定着が行われた記録紙Ｐを後述するスタッカー部へ排紙する排紙ローラ３２等が設けられている。
【００４０】
次に、本体装置１１の一部である本体カバー１１ａの上面部には、面像形成が行われた記録紙Ｐが排紙されるスタッカー部３３が形成されている。また、本体装置１１内におけるスタッカー部３３の下方には、金属製のケース３４内に収納された電装部３５が設けられており、この電装部３５は、コントローラ基板３６、及びコントローラ基板３６上に取り付けられた各種の調整スイッチや制御ユニット（図示せず）等により形成されている。
【００４１】
さらに、本体装置１１内におけるケース３４の下方には、電源３７や電装基板３８を収納したケース３９、及び感光体１２上へ潜像の書き込みを行う光学装置１４が設けられている。
【００４２】
次に、このレーザプリンタの画像形成動作を説明する。
【００４３】
光学装置１４から、画像信号により変調したレーザビームが一様に帯電された感光体１２上に書き込まれ、静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置によって可視像化される。
【００４４】
一方、給紙カセット２１側から給紙されると、給紙カセット２１内の記録紙Ｐは、給紙ローラ２２によって送り出され、給紙ローラ２２と分離パッド２４の間で１枚ずつに捌かれてレジストローラ２８に搬送され、さらにここでタイミングを取って転写部へ送り出される。次いで、転写ローｌラ１７の作用を受けてると、感光体１２上の可視像が記録紙Ｐに転写される。記録紙Ｐは、その後、定着装置３１に搬送され、定着が行われ、排紙ローラ３２によりスタッカー部３３に排紙される．
手差し給紙部２９から給紙される場合も、手差し給紙台２９上の記録紙Ｐは、給紙ローラ２６と分離パッド２７により１枚ずつ分離されて送り出され、以降、上記と同様の動作が行われる。
【００４５】
次に、本実施の形態に係る給紙ローラの構造を図２から図４を用いて説明する。
【００４６】
図２は本実施の形態に係る給紙ローラの斜視図、図３は図２に示すカバーを除いた給紙ローラを示す図であり、図３（ａ）は側面図、図３（ｂ）は部分正面図、図４は図２のカバーを示す図であり、図４（ａ）は側面図、図４（ｂ）は部分正面図である。
【００４７】
これらの図において、給紙ローラ２２または２６は、材脂等から形成された軸４０と、軸４０上に同材料により一体成型された芯４１と、芯４１の外側に設けられたシート給送回転体４２（例えばローラ部）と、ローラ部４２の表面の一部に設けられたカバー４３から構成される。
【００４８】
ローラ部４２は、給送する用紙（記録紙、シート類）Ｐを安定して給送するために、用紙Ｐ（例えば、摩擦係数μ２；０．６以上０．７以下）に対し、ゴム等の高摩擦部材（例えば、摩擦係数μ１；０．８以上３．０以下）で形成する。カバー４３は、用紙Ｐを円滑に給送するために、給送する用紙Ｐに対し、金属、材脂、セラミック、ガラス等の低摩擦部材（例えば、摩擦係数μ；０．０１以上０．５以下）で形成する。
【００４９】
つまり、給紙ローラ２２または２６は、その表面に用紙Ｐよりも摩擦係数の小さい少なくとも１つの領域と用紙Ｐよりも摩擦係数の大きい少なくとも１つの領域を有しているものである。本実施の形態の場合、前記各摩擦係数の関係は、μ３＜μ２＜μ１となる。
【００５０】
尚、上記実施の形態では、摩擦係数の小さい領域と大きい領域をそれぞれ１箇所としたが、２箇所またはそれ以上設けても勿論良い。
【００５１】
更に、ローラ部４２は摩擦帯電を防止するために、導電性金属、樹脂等の導電性部材（例えば表面抵抗率１×１０12Ω以下（ＪＩＳＫ６９１１）で形成する。尚、表面抵抗はＪＩＳＫ６９１１に準拠して求めたものである。
【００５２】
つまり、給紙ローラ２２または２６は、その表面に少なくとも１箇所の導電性領域を有しているものである。尚、上記実施の形態では、導電性領域を１箇所としたが、２箇所またはそれ以上設けても勿論良い。
【００５３】
カバー４３は、ローラ部４２の外周に沿う断面円弧状のカバー部４３ｄと、カバー部４３ｄの両端から折り曲げ形成された係止片部４３ａとを有している。こられの係止片部４３ａの先端は二股状に形成され、この二股の先端にはさらに直角に突出片を形成して係止部４３ｂ，４３ｂとしている。
【００５４】
一方、芯４１にはカバー４３の係止部４３ｂ，４３ｂが係止される係止部４１ａ，４１ａが設けられる。ローラ部４２の両端部に突出している芯金４１，４１の係止部４１ａ，４１ａにカバー４３の係止部４３ｂをそれぞれ係止することにより、ローラ部４２の弾性力を利用してカバー４３にＢ方向（図２参照）の力を作用させ、カバー４３をローラ部４２の表面に密着させている。
【００５５】
次に、本発明の他の実施の形態に係わる給紙ローラを図５から図７を用いて説明する。
【００５６】
図５は本実施の形態に係る給紙ローラの斜視図、図６は図５に示すカバーを除いた給紙ローラを示す図であり、図６（ａ）は側面図、図６（ｂ）は部分正面図、図７は図５のカバーを示す図であり、図７（ａ）は側面図、図７（ｂ）は部分正面図である。
【００５７】
これらの図において、給紙ローラ５０は、導電性材料から形成された軸５１と、軸５１上に形成された芯５２と、芯５２の外側に殻けられたローラ部５３と、給紙ローラ５０の表面一部に設けられたカバー５４から構成されている。ローラ部５３の構造は、先の実施の形態の給紙ローラ部と同じである。
【００５８】
カバー５４は、ローラ部５３の外周に沿う断面円弧状のカバー部５４ｄと、カバー部５４ｄの両端から折り曲げ形成された係止片部５４ａとを有している。こられの係止片部５４ａの先端は三股状に形成され、その中央を外側に折り曲げて導通片５４ｃとし、両側のこの二股の先端には突起部５４ｂ，５４ｂが形成されている。
【００５９】
一方、芯５２にはカバー５４の突起部５４ｂ，５４ｂが係合される穴部５２ａ，５２ａが設けられている。
【００６０】
そして、ローラ部５３の両端部に突出している芯金５２，５２の穴部５２ａ，５２ａにカバー５４の突起部５４ｂをそれぞれ係合することにより、ローラ部５３の外周面にカバー５４を密着させている。また、この取付によって、導通片５４ｃが金属材料で構成された軸５１に圧接され、金属軸５１とカバー５４は電気的に導通し、金属軸受け（図示せず）を介して本体装置に導通する。
【００６１】
なお、導通片５４ｃによる弾性力が突起部５４ｂを穴部５２ａに係止する方向Ｅ（図５参照）に作用するので、使用によって突起部５４ｂと穴部５２ａとが外れることがない。
【００６２】
従って、上記各実施の形態に使用される給紙ローラは、特別な構成のローラではなく、従来のローラをそのまま流用し、ローラ部の表面に取り付け可能なカバーを用意するだけで、低コストで簡単な構造であって、且つ極めて信頼性の高い給紙装置を実現できる。また、当該カバーは着説自在としても良い。
【００６３】
次に、用紙の給紙動作を図１から図４を用いて説明する。
【００６４】
図示しない画像形成開始命令により、カバー４３と最上位の用紙が接触した状態から、給紙ローラ２２（または２６）がＡ方向に回転し（図１または図２参照）、用紙Ｐをレジストローラ２８に向けて給紙する。この時、一時的にカバー４３と用紙Ｐが接触する所定の期間は、カバー４３の摩擦係数が小さく、カバー４３と用紙Ｐとの間に用紙Ｐを搬送できる程度の摩擦力が発生しないため、用紙Ｐはほとんど移動しない。
【００６５】
更に、給紙ローラ２２（または２６）が回転しカバー４３との接触領域を通過した後、用紙Ｐは、ローラ部４２の表面と接触し、ローラ表面の摩擦係数は用紙Ｐの搬送に適したものであり、ローラ部４２との摩擦力により給送される。また、給送される用紙Ｐの下位の用紙束は、分離パッド２４（または２７）により、その移動をはばまれ重送が防上される。
【００６６】
給紙ローラ２２（または２６）により送り出された用紙Ｐは、給紙ローラ１の回転（３６０度）でレジストローラ２８に到達する。そこで、給紙ローラ２２（または２６）は回転を停止し、用紙Ｐも一旦停上する。用紙Ｐの後端は給紙ローラ２２（または２６）と分離パッド２４（または２７）に挟まれ、カバー部と所定の圧力で接触した状態で停止している。尚、上記実施の形態では給紙ローラを１回転させ用紙Ｐを給送しているが、装置の構造やレイアウトに応じて、２回転、またはそれ以上させても勿論構わない。
【００６７】
続いて、レジストローラ２８が、像担持体上のトナー画像と用紙の先端を転写位置で整合させるタイミングに合わせ回転し、用紙は転写位置に送り出される。
【００６８】
この時、用紙Ｐの後端は給紙ローラ２２（または２６）と分離パッド２４（または２７）に挟まれ、カバー４３と所定の圧力で接触した状態にあるが、前述の通り、カバー４３と用紙Ｐとの間の摩擦力が極めて低く両者の間には用紙Ｐの搬送を妨げる摩擦力が発生しないため、レジストローラ２８で給送される用紙Ｐは給紙ローラ２２（または２６）と分離パッド２４（または２７）間の給紙ニップ部に引っ張られることなく、転写位置に向けて円滑に搬送される。
【００６９】
更に、この時、給紙ローラ２２（または２６）による給紙動作開始からレジストローラ２８による用紙搬送の間、給紙ローラ２２（または２６）と分離パッド２４（または２７）間の接触状態は常に一定に維持され接触圧力が変動しないため、後続する用紙Ｐの重送を確実に防止することができる。
【００７０】
また更に、用紙Ｐがレジストローラ２８により搬送され、カバー４３と所定の圧力で接触しながら移動するが、カバー４３は上述の通り、導電性部材から構成されているため、カバー４３と用紙Ｐとの間に摩擦帯電が発生せず、用紙Ｐの帯電を防上できるので、転写不良を引き起こすことはない。
【００７１】
なお、上記のような利点は、図５に示す給紙ローラを用いた場合も同様のことがいえる。
【００７２】
上記のごとく、本発明においては、給紙ローラの表面の一部にカバーを設けるという、極めて簡易な構成によって、従来の給紙装置に比べ、簡素な構造、低コストを可能にするとともに、安定した確実な給紙を実現し、且つ高い画像品質を得ることができるという、格段なる機能向上をなし得る給紙部材および該給紙部材を有する給紙装置を提供することができる。
【００７３】
次に、給紙ローラ２２（または２６）のローラ部４２とカバー４３との構造を図８および図９を用いて説明する。
【００７４】
図８はローラ部４２とカバー４３のカバー部４３ｄに段差がある場合の断面図、図９はローラ部４２とカバー４３のカバー部４３ｄに段差がない場合の断面図、図１０は図９の段差部の拡大図である。
【００７５】
図８に示すように、ローラ部４２とカバー４３のカバー部４３ｄの間に著しい段差Ｃがあると、用紙Ｐの先端がこの段差Ｃに突き当たり分離性能に悪影響を及ばす恐れがある。その場合は、図９に示すように、カバー４３のカバー部４３ｄの先端部または後端部を内側に曲げ、当該部分をローラ部４２の表面にくい込ませてこの段差を用紙の分離性能に悪影響を与えない程度の段差Ｄに解消すればよい。また、カバー４３をローラ部４２により強く押圧し固定しても良い。
【００７６】
なお、上記のような構成は、図５に示す給紙ローラにも同様に適用できる。
【００７７】
以上本発明に係わる実施の形態について説明したが、本発明の技術思想を利用するものであれば、すべてが本発明に含まれるものであり、本発明は上記の各実施の形態に限定されないことは言うまでもない。
【００７８】
上記各実施の形態で説明した給紙ローラの構造、配置は、実施の形態に限定されず、シート給紙条件を満足するものであれば適宜選択し得るものである。
【００７９】
また、上記各実施の形態で低摩擦部材として用いたカバーの代わりに、ガラス、樹脂、ゴムなどの各種材料を用いてカバーを構成しても良い。勿論、カバー、ローラ部の摩擦係数は上記各実施の形態の数値に限定されるものではなく、適切な給紙動作を実現できるものであれば、その値は適宜選択し得るものてある。
【００８０】
更に、上記各実施の形態で導電性部材として用いたカバーの代わりに、導電性ガラス、導電性樹脂、または導電性ゴムなどの各種導電性材料を用いてカバーを構成しても良い。勿論、電気抵抗は各実施の形態の数値に限定されるものではなく、適切な給紙動作を実現できるものであれば、その値は適宜選択し得るものである。
【００８１】
また、カバーの形状、配置は上記各実施の形態に限定されるものではなく、適切な給紙動作を実現できるものであれば、適宜選択し得るものである。
【００８２】
更に、カバーの代わりに、導電性または低摩擦係数である各種シール、テープなどの部材をローラに貼り付けて用いても勿論良い。
【００８３】
更に、本発明は、上記の実施の形態の画像形成装置のみならず、各種印刷装置に適用できることは言うに及ばず、キヤッシュディスペンサーなどの紙幣送装置から、その他シート部材の給送に供されるすべての構成に適用できるものである。
【００８４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、シート部材より摩擦係数が小さい部分を摩擦係数が小さい部分より径を大きくしているので、シート部材との間の摩擦力が極めて低くシートの搬送を妨げる摩擦力が発生しないため、シート給送部材が回転していないとき、シート部材を転写位置に向けて円滑に搬送することができる。
【００８５】
請求項２記載の発明によれば、シート部材より摩擦係数が小さい部分をカバー部材で構成したので、シート給送部材にシート部材より摩擦係数が小さい部分を容易に形成できる。
【００８６】
請求項３記載の発明によれば、カバー部材を簡便に構成できる。
【００８７】
請求項４記載の発明によれば、カバー部材を金属、樹脂、セラミック、ガラス等多くの材料の中から必要に応じて任意に選択することができる。
【００８８】
請求項５記載の発明によれば、摩擦係数が大きい部分をゴム等の汎用部材を用いることができ、シート給送部材が回転するとき、シート部材を転写位置に向けて円滑に搬送することができる。
【００８９】
請求項６記載の発明によれば、導電性部材で構成された少なくとも１つの部分をその他の表面部分より径を大きくしたので、用紙に摩擦帯電を生じさせずに、用紙上の電位分布が均一となり、感光体上の画像の転写むらを防止することができる。
【００９０】
請求項７記載の発明によれば、シート給送部材が回転しないとき、シート部材より摩擦係数が小さい部分で、シート部材を転写位置に向けて搬送するとき、シートに摩擦帯電が生じないので感光体上の画像の転写むらを防止することができる。
【００９１】
請求項８記載の発明によれば、シート部材より摩擦係数が小さい部分および導電部材を容易に形成できる。
【００９２】
請求項９記載の発明によれば、カバー部材を簡便に構成できる。
【００９３】
請求項１０記載の発明によれば、カバー部材をこのような電気抵抗の数値内で金属、樹脂、セラミック、ガラス等多くの材料の中から必要に応じて任意に選択することができる。
【００９４】
請求項１１記載の発明によれば、給送されるシート部材よりも摩擦係数が小さい少なくとも１つの部分を有するシート給送部材を備え、シート給送部材の摩擦係数が小さい少なくとも１つの部分はその他の表面部分より径を大きくしたので、安定した給紙を行うことのできるシート給送装置を提供することができる。
【００９５】
請求項１２記載の発明によれば、導電部材から構成された少なくとも１つの部分を有するシート給送部材を備え、シート給送部材の導電部材から構成された少なくとも１つの部分はその他の表面部分より径を大きくしたので、シートの摩擦帯電を無くして高い画像品質を可能にするシート給送装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係わる電子写真プロセスを利用したレーザプリンタの全体構成図である。
【図２】本実施形態に係る給紙ローラの斜視図である。
【図３】図２に示す給紙ローラのカバーを除いたローラ部を示す図である。
【図４】図２に示す給紙ローラのカバーを示す図である。
【図５】本発明の他の実施の形態に係る給紙ローラの斜視図である。
【図６】図５に示す給紙ローラのカバーを除いたローラ部を示す図である。
【図７】図５に示す給紙ローラのカバーを示す図である。
【図８】図２に示す給紙ローラのローラ部とカバーに段差のある場合の給紙ローラの断面図である。
【図９】図２に示す給紙ローラのローラ部とカバー間に段差を無くした場合の給紙ローラの断面図である。
【図１０】図９に示す給紙ローラの段差部の拡大図である．
【図１１】従来技術に係わる給紙ローラおよび該給紙ローラによって用紙に摩擦帯電が生じる様子を示す斜視図である。
【図１２】従来技術に係わる給紙ローラによる用紙の摩擦帯電により用紙上の画像に転写むらが生じる様子を説明する図である。
【図１３】他の従来技術に係わる給紙ローラおよび該給紙ローラによって用紙に摩擦帯電が生じる様子を示す斜視図である。
【符号の説明】
２２，２６，５０  給紙ローラ
２４，２７  分離パッド
４０，５１  軸
４１  芯金
４１ａ  係止部
４２，５３  ローラ部
４３，５４  カバー
４３ｂ，５４ｂ  係止部
４３ｄ，５４ｄ  カバー部
５２  芯
５４ｃ  導通片
【図１】
0003735473.tif 000002
【図２】
0003735473.tif 000003
【図３】
0003735473.tif 000004
【図４】
0003735473.tif 000005
【図５】
0003735473.tif 000006
【図６】
0003735473.tif 000007
【図７】
0003735473.tif 000008
【図８】
0003735473.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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