(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の前方にチャック体の前進移動によって前進するスライド部材が配置されたシャープペンシルであって、前記軸筒とスライド部材とは圧接によって摺動抵抗が付与された状態で前後動するが、スライド部材の後退位置においては非圧接状態によって前記摺動抵抗が解放されてなり、また、前記チャック体とスライド部材の前進・後退動作を連動させたことを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
前記軸筒とスライド部材の間にゴム状弾性体からなる環状部材を配置し、その環状部材によって前記摺動抵抗を付与してなる請求項１記載のシャープペンシル。
【請求項３】
前記スライド部材の後方に芯の把持・解放を行うチャック体を配置し、そのチャック体の前方に、チャック体の開閉を行うチャックリングを囲繞すると共に、前記チャック体の外面に突部を形成し、その突部を前記スライド部材に形成された窓孔に遊挿し、また、前記チャックリングの移動距離を、前記チャック体の突部がスライド部材の窓孔を移動する距離よりも少なくしたことを特徴とする請求項１記載のシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒の前方にスライド部材が配置されたシャープペンシルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例として、実公昭５７−３８３１１号公報を挙げ説明する。該公報の実用新案登録請求の範囲には、「・・・上記チャックリング５を嵌装する第２の空洞部１４を有する先金２と、上記第１の空洞部１０に外周で当接し、スライド自在に圧入された先端側に芯ガイドパイプ１２を保持した芯ガイドリング１１とを備え、・・・」と記載されている。つまり、芯ガイドリング１１は常に第１の空洞部１０内を圧入された状態でスライドしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
詳細な説明にも記載されている通り、芯ガイドリングは、一般的にはゴム状弾性体から構成されており、それ故に、圧縮された状態が長期に渡ると硬質化が著しく激しく（一般的には、ブルーミング現象、或いは、劣化、老化などとも称されている）、前記芯ガイドパイプの出没動作や芯の繰り出し動作に支障を来してしまっていた。即ち、芯ガイドリングの表面が硬質化してしまうと、先金との摺動抵抗力が無くなり、自重によって芯ガイドパイプが不用意に出没してしまったり、芯ガイドパイプが容易に移動してしまうため、芯が繰り出せなくなってしまっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、軸筒の前方にチャック体の前進移動によって前進するスライド部材が配置されたシャープペンシルであって、前記軸筒とスライド部材とは圧接によって摺動抵抗が付与された状態で前後動するが、スライド部材の後退位置においては非圧接状態によって前記摺動抵抗が解放されてなり、また、前記チャック体とスライド部材の前進・後退動作を連動させたことを要旨とする。
【０００５】
【作用】
スライド部材が前進移動している際には摺動抵抗が付与されるが、後退位置においては、その摺動抵抗が解放される。
【０００６】
【実施例】
第１例を図１、図２に示し説明する。軸本体１の内部には、芯タンク２が前後動自在に配置されており、その芯タンク２の前端には開閉可能なチャック体３が固定されている。そのチャック体３の前方部には、チャック体３の開閉を行うチャックリング４が囲繞している。また、これらの部材を後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材５が、前記芯タンク２と軸筒１の内面段部６との間に張設されている。そして、これら芯タンク２やチャック体３、チャックリング４、並びに、弾撥部材５などから本発明の芯繰り出し手段７が構成されている。
また、前記軸本体１の前部には、内面縦リブ８ａが放射状に形成された先部材８が螺着などの手段によって着脱自在に固定されており、その先部材８には、その先端から突出するスライド部材９が摺動自在に内設している。そして、そのスライド部材９の内部には、芯を案内する案内部材１０と、その案内部材１０の前方に芯を軽く保持し、芯の後退を阻止するシリコーンゴムやＮＢＲなどの弾性体からなる芯戻り止め部材１１が配置されているが、これら案内部材と芯戻り止め部材１１を先部材と一体成形などしても良い。さらに、前記スライド部材９の後方には、筒状部１２が形成されており、その筒状部１２には窓孔１３が対向した位置に形成されている。また、その窓孔１３に連接して、筒状部１２にはスリットが形成されており、その筒状部１２に外部作用を与えれば、弾性変形力によって拡開可能なものとなっている。そして、その窓孔１３には、前記チャック体３の前方外周に形成された突部１４が遊挿している。
【０００７】
また、前記スライド部材９の中間部外周面には、ゴム状弾性体からなる環状部材（Ｏリング）１５が取り付けられているが、弾性突起体などを一体的に形成しても良い。その環状部材１５は、スライド部材９が後退している際（図１に示す状態）には、前記先部材８の内面縦リブ８ａに潜り込んでいないが、芯の繰り出し操作を行い、スライド部材９が前進すると前記環状部材１５が内面縦リブ８ａに潜り込むようになっている。この時、その環状部材１５は、内面縦リブ８ａの部分に圧接された状態にある。即ち、スライド部材９は、環状部材と内面縦リブとによって摺動抵抗を付与された状態で前進することになる。
ここで、前記スライド部材９の先部材８（内面縦リブ８ａ）に対する摺動抵抗力は、芯が前記芯戻り止め部材１１に対する摺動抵抗力よりも大きく設定されているが、芯タンク２や芯繰り出し手段７などを後方に付勢する弾撥部材５の弾撥力よりも小さく設定されている。即ち、チャック体３と共に芯が前進しても、スライド部材９は先部材８に対して移動が規制されている。ちなみに、前記芯戻り止め部材の芯保持力は、２０ｇｆ〜１００ｇｆが好適な値であり、この値より小さいと芯が滑り落ちてきてしまう危険性があり、逆に、高いと芯が繰り出せなくなってしまう危険性がある。また、環状部材１５の先部材８に対する摺動抵抗力は、８０ｇｆ〜１２０ｇｆが好ましく、芯タンク２などを後方に付勢する弾撥部材５の弾撥力は５００ｇｆ〜６００ｇｆが一般的である。尚、本例では、環状部材１５を先部材８に形成した内面縦リブ８ａに摺接させているが、内面縦リブに変え、単に筒状の内面に摺接させても良いが、環状部材の不慮の変形や摺動による空気の圧縮などを考慮すると、リブ状とするのが好ましい。
なお、前記先部材８の内面後方には、段部１６が形成されている。前記チャックリング４の前進移動が阻止される規制部であり、その段部１６にチャックリング４が当接すると、チャック体３が拡開され、把持している芯が解放される。
【０００８】
ここで、前記チャックリング４が段部１５に当接するまでの距離は、前記チャック体３の突部１４がスライド部材９の窓孔１３の前端部に当接するまでの距離よりも少なく設定されている。即ち、チャックリング４が段部１６に当接し、チャック体３が拡開した後に、チャック体３の突部１４が窓孔１３の前端部に当接するようになっている。具体的に説明すると、前記チャックリング当接距離は、チャック体当接距離よりも０．２ｍｍほど短く設定されているが、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の差であるならば、十分に機能する。ちなみに、１．０ｍｍでも機能はするものの、芯の突出量が多くなってしまい、後における芯の突出量の調整が面倒となる。
また、前記スライド部材９の筒状部１２付近と軸筒１との間には、隙間が形成されているが、その隙間は、前記チャック体３とスライド部材９との嵌め合い距離よりも少なく設定されている。即ち、チャック体３の突部１４をスライド部材９の窓孔１３に遊挿する（組み付ける）時には、窓孔１３近傍の筒状部１２が拡開するが、先部材８を軸筒１に組み付けた後においては、筒状部１２の拡開が規制され、突部１４と窓孔１３との遊挿状態が保たれる。つまり、突部１４が窓孔１３から抜け出てしまうようなことがない。
【０００９】
また、前記軸本体１の後部には、クリップ１７に形成された基部１８が圧入・固定されており、さらに、前記芯タンク２の後部には、消しゴム１９が着脱自在に取り付けられている。符号２０は、その消しゴム１９を覆うノックキャップであり、前記芯タンク２の後部に着脱自在に取り付けられている。一方、軸筒１の前方には、ゴム材質などからなるグリップ部材２１が装着されている。そのグリップ部材２１は、軸筒１に形成された凹部１ａと先部材８に形成された凹部８ｂに跨るように装着されており、先部材８の軸筒１に対する緩みが防止されていると共に、先部材８の前方まで指で把持することが可能なものとなっている。
【００１０】
次に、動作について説明する。図２の状態は、チャック体３が芯Ａを把持している状態である。また、スライド部材９は、チャック体３の突部１４によって後方に引き寄せられおり、環状部材１５は内面縦リブ８ａから離隔し、解放された状態になっている。即ち、圧縮力が付与されていない状態となっている。
この状態から芯タンク２を前方に押圧すると、チャックリング４と共にチャック体３と、そのチャック体３に把持されている芯Ａが前進する。この時、芯Ａはスライド部材９の芯戻り止め部材１１に軽く保持されているため、そのスライド部材９も前進させるが、前記環状部材１５が内面縦リブ８ａに後端部に当接し、しかも、スライド部材９の先部材８に対する摺動抵抗力が大きく設定されている事に加え、入り込むための瞬間圧縮力（弾性変形を開始させるための力）を多く必要とするため、スライド部材９は移動せず（図３参照）、芯Ａが前記戻り止め部材１１内を摺動し、スライド部材９の先端から突出する。やがて、チャックリング４は、先部材８の段部１６に当接し、その前進移動が規制される（図４参照）。この時、チャック体３の突部１４とスライド部材９の窓孔１３の前端部との間には、隙間が形成されている。ここで、さらに芯タンク２が前進すると、チャック体２は僅かに芯Ａを前進させながら、そのチャック体３の突部１４を窓孔１３の前端部に当接させる（図５参照）。この時、チャック体３が拡開し、把持していた芯Ａを解放するが、前記チャックリング４が段部１６に当接した瞬間にチャック体３が拡開するようにしても良い。
さらに芯タンク２が前進すると、チャック体３の突部１４は、スライド部材９を前進移動させる。この時、そのスライド部材９は前記環状部材１５と内面縦リブ８ａの圧接作用によって摺動抵抗を付与せしめながら前進移動するが、本例においては、この摺動抵抗力は、極めて少なく設定しても良い。本例の場合には、環状部材１５が内面縦リブ８ａに潜り込む瞬間の規制（阻止）作用が最も重要な動作となっている。その為、その圧縮される瞬間の摩擦力（摺動抵抗力）を利用している。これによって、更に環状部材の圧縮変形による経時的な劣化を防止することができるようになる。
やがて、スライド部材９の中間段部２２が先部材８の内面縦リブ８ａの後端部２３に当接し、その前進移動が阻止される（図６参照）。
【００１１】
ここで、芯タンク２の前進移動を解除すると、前記チャック体３が拡開した状態で後退するが、スライド部材９は、環状部材１５によって抵抗を付与されているため後退はしない。やがてチャック体３の突部１４が、前記スライド部材９の窓孔１３の後端部に当接すると（図７参照）、スライド部材９の後退動作が開始される。やがて、チャック体３は、チャックリング４によって閉鎖せしめられ、芯Ａを再び把持する（図２参照）。
また、スライド部材９の窓孔１３は、チャック体３の突部１４に係合しているため、押圧操作解除後においてもその後退位置を維持し続け、自重で落下するなどして、後続芯Ｂと残芯Ａとの間に隙間を形成してしまうようなこともない。
【００１２】
第２例を図８〜図１０に示し説明する。前記スライド部材９の内面縦リブ８ａに対する摺動抵抗を、そのスライド部材９に一体形成した弾性突起によって付与させた例である。具体的に説明すると、スライド部材９の中間筒部側面にはコ字型に切り欠く（切り欠き部２４）ことによって形成された弾性片２５が対向する位置に形成されており、その弾性片２５には外方向に向けて突起２６が形成されている。この突起２６が、前例の環状部材１５に相当している。そして、この突起２６もスライド部材９が後退している位置においては解放されており、前進することによって前記内面縦リブ８ａに潜り込み摺動抵抗が付与される。その他の構成、並びに、動作などは、前提とほぼ同様なので説明を省略する。
第３例を図１１に示し説明する。本発明を一般的なシャープペンシルに適用させた例である。前記第１例と同様に、スライド部材２７の中間部には、環状部材１５が取り付けられており、スライド部材２７の後退時においては、その環状部材１５は内面縦リブ８ａの後方に位置している。つまり、環状部材１５は、解放状態にある。この状態から、芯の繰り出し操作を行うと、チャック体３の前端部でスライド部材２７が押圧・前進せしめられ、この時、環状部材１５が内面縦リブ８ａに潜り込み摺動抵抗が付与せしめられる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、軸筒の前方にチャック体の前進移動によって前進するスライド部材が配置されたシャープペンシルであって、前記軸筒とスライド部材とは圧接によって摺動抵抗が付与された状態で前後動するが、スライド部材の後退位置においては非圧接状態によって前記摺動抵抗が解放されてなり、また、前記チャック体とスライド部材の前進・後退動作を連動させたので、スライド部材の機能を長期に渡り失うことなく、もって、長期に渡って良好な芯の繰り出しが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１例を示す縦半断面図。
【図２】 図１に芯を装着させた要部拡大図。
【図３】  動作を示す要部縦断面図。
【図４】  動作を示す要部縦断面図。
【図５】  動作を示す要部縦断面図。
【図６】  動作を示す要部縦断面図。
【図７】  動作を示す要部縦断面図。
【図８】  第２例を示す要部縦断面図。
【図９】  第２例のスライド部材を示す正面図。
【図１０】  図９の側面図。
【図１１】第３例を示す要部縦断面図。
【符号の説明】
１      軸本体
１ａ    凹部
２      芯タンク
３      チャック体
４      チャックリング
５      弾撥部材
６      内面段部
７      芯繰り出し手段
８      先部材
８ａ    内面リブ
８ｂ    凹部
９      スライド部材
１０    芯戻り止め部材
１１    溝部
１２    筒状部
１３    窓孔
１４    突部
１５    環状部材（Ｏリング）
１６    段部
１７    クリップ
１８    基部
１９    消しゴム
２０    ノックキャップ
２１    グリップ部材
２２    中間段部
２３    後端部
２４    切り欠き部
２５    弾性片
２６    突起
２７    スライド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003823862.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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