(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧パネルの四辺に吹出口を設け、同吹出口の長手方向の両側であって前記化粧パネルの裏面に断熱材を配置し、前記吹出口に、支軸部により風向変更板の支軸を夫々回動自在に軸支し、これら相隣る風向変更板を、前記化粧パネルのコーナ部で駆動装置に連係するとともに、前記支軸に付設されたジョイント継手と、同ジョイント継手に連結される連結部材と、同連結部材に先端部が係合するジョイントシャフトと、前記化粧パネルの裏面に立設して、前記ジョイントシャフトの基端部を回動自在に軸支する略Ｕ字状断面の軸受部を備えた軸受けリブとからなる連結部により互いに連結し、前記コーナ部に、前記連結部を保護する保護カバーを被着してなる天井埋込型空気調和機において、
前記保護カバーに、前記化粧パネルに対向して前記断熱材の両側部を押圧する押圧片を設けるとともに、前記ジョイントシャフトの基端部を保持する保持手段を設け、前記押圧片と前記化粧パネルとで前記断熱材を挟持するとともに、前記保持手段により、前記ジョイントシャフトの基端部が前記軸受けリブの軸受部から遊離しないように保持したことを特徴とする天井埋込型空気調和機。
【請求項２】
前記駆動装置をカバーする駆動カバーに、前記化粧パネルに対向して前記断熱材の両側部を押圧する補助押圧片を設け、同補助押圧片と前記化粧パネルとで前記断熱材を挟持するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項３】
前記断熱材の一部が、前記吹出口の一部を構成するようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項４】
前記吹出口の一部を構成する前記断熱材の下部に、凹条の係止部を設ける一方、同係止部に対応して前記吹出口の周縁に凸条の係止爪を設けたことを特徴とする請求項３に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項５】
前記化粧パネルの裏面に、前記吹出口の長手方向に沿って延びる複数のリブを立設する一方、同リブに対応して、前記断熱材に切欠部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項６】
前記化粧パネルの裏面に、前記リブに平行な補助リブを立設し、同補助リブにより前記断熱材の端部を規制するようにしたことを特徴とする請求項５に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項７】
前記断熱材に、前記駆動装置に連なる配線を導く配線路を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項６に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項８】
前記断熱材を、前記化粧パネルの四辺に対応して同一の寸法形状により形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項７に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項９】
前記支軸部が、前記吹出口の長手方向の両側部に夫々設けられた略Ｕ字状の軸受溝と、同軸受溝にストッパを両側に備えて嵌合され、前記支軸に連続形成されたスリーブブッシュとからなることを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項１０】
前記保護カバーに、前記軸受溝に沿って前記スリーブブッシュの上部を押さえる押え片を垂下したことを特徴とする請求項１または請求項９に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項１１】
前記押え片の先端部を、前記スリーブブッシュの外形に対応して曲面状に形成したことを特徴とする請求項１０に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項１２】
前記保持手段が、前記ジョイントシャフトに対応して前記保護カバーの裏面に突設された押えリブからなり、同押えリブは、前記ジョイントシャフトを保持するとともに、その先端を前記軸受けリブの先端に当接させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項１３】
前記押えリブを、前記保護カバーと一体的に形成したことを特徴とする請求項１２に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項１４】
前記保持手段が、前記ジョイントシャフトに対応して前記保護カバーの裏面に設けられた弾性片からなり、同弾性片により、前記ジョイントシャフトを保持するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型空気調和機。
【請求項１５】
前記弾性片を、前記保護カバーと一体的に形成したことを特徴とする請求項１４に記載の天井埋込型空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井埋込型空気調和機に係わり、より詳細には、化粧パネルの四辺に設けられた吹出口に沿って配置された断熱材を簡便に、且つ正確に組付できるようにようにするとともに、前記吹出口に回動自在に軸支した風向変更板を連結する連結部に駆動力の伝達ロスが生じないようにした構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の天井埋込型空気調和機は、例えば図１と、図１０（Ａ）乃至図１０（Ｂ）とで示すように、化粧パネル１の四辺に吹出口２を設け、同吹出口２の長手方向の両側であって前記化粧パネル１の裏面に断熱材13および14を配置し、前記吹出口２に、支軸部４により風向変更板３の支軸を夫々回動自在に軸支し、これら相隣る風向変更板３を、前記化粧パネル１のコーナ部1aで駆動装置に連係するとともに、前記支軸に付設されたジョイント継手4bと、同ジョイント継手4bに連結される連結部材５と、同連結部材５に先端部が係合するジョイントシャフト5aと、前記化粧パネル１の裏面に立設して、前記ジョイントシャフト5aの基端部を回動自在に軸支する略Ｕ字状断面の軸受部1eを備えた軸受けリブ1dとからなる連結部により互いに連結し、前記コーナ部1aに、前記連結部を保護する保護カバー７を被着してなる構成であった。
【０００３】
しかしながら、前記断熱材13および14は、接着剤によって前記化粧パネル１の裏面に貼着したり、もしくは、ねじ15によって前記化粧パネル１の裏面に螺着するようにした構成であるため、作業性が悪くコスト的に不利になってしまう構造になるとともに、前記断熱材13および14によって前記化粧パネル１の強度を補強するという二次的な効果を期待できにくいという問題を有していた。
【０００４】
また、前記ジョイントシャフト5aが回動した際、図１０（Ｃ）で示すように、同ジョイントシャフト5aの基端部が前記軸受けリブ1dの軸受部1eから遊離してしまうことによって、相隣る風向変更板３に伝達される前記駆動装置の駆動力に伝達ロスが生じてしまうという問題を有していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明においては、上記の問題点に鑑み、化粧パネルの四辺に設けられた吹出口に沿って配置された断熱材を簡便に、且つ正確に組付できるようにようにするとともに、前記吹出口に回動自在に軸支した風向変更板を連結する連結部に駆動力の伝達ロスが生じないようにした天井埋込型空気調和機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、化粧パネルの四辺に吹出口を設け、同吹出口の長手方向の両側であって前記化粧パネルの裏面に断熱材を配置し、前記吹出口に、支軸部により風向変更板の支軸を夫々回動自在に軸支し、これら相隣る風向変更板を、前記化粧パネルのコーナ部で駆動装置に連係するとともに、前記支軸に付設されたジョイント継手と、同ジョイント継手に連結される連結部材と、同連結部材に先端部が係合するジョイントシャフトと、前記化粧パネルの裏面に立設して、前記ジョイントシャフトの基端部を回動自在に軸支する略Ｕ字状断面の軸受部を備えた軸受けリブとからなる連結部により互いに連結し、前記コーナ部に、前記連結部を保護する保護カバーを被着してなる天井埋込型空気調和機において、
前記保護カバーに、前記化粧パネルに対向して前記断熱材の両側部を押圧する押圧片を設けるとともに、前記ジョイントシャフトの基端部を保持する保持手段を設け、前記押圧片と前記化粧パネルとで前記断熱材を挟持するとともに、前記保持手段により、前記ジョイントシャフトの基端部が前記軸受けリブの軸受部から遊離しないように保持した構成となっている。
【０００７】
また、前記駆動装置をカバーする駆動カバーに、前記化粧パネルに対向して前記断熱材の両側部を押圧する補助押圧片を設け、同補助押圧片と前記化粧パネルとで前記断熱材を挟持するようにした構成となっている。
【０００８】
また、前記断熱材の一部が、前記吹出口の一部を構成するようにした構成となっている。
【０００９】
また、前記吹出口の一部を構成する前記断熱材の下部に、凹条の係止部を設ける一方、同係止部に対応して前記吹出口の周縁に凸条の係止爪を設けた構成となっている。
【００１０】
また、前記化粧パネルの裏面に、前記吹出口の長手方向に沿って延びる複数のリブを立設する一方、同リブに対応して、前記断熱材に切欠部を設けた構成となっている。
【００１１】
また、前記化粧パネルの裏面に、前記リブに平行な補助リブを立設し、同補助リブにより前記断熱材の端部を規制するようにした構成となっている。
【００１２】
また、前記断熱材に、前記駆動装置に連なる配線を導く配線路を設けた構成となっている。
【００１３】
また、前記断熱材を、前記化粧パネルの四辺に対応して同一の寸法形状により形成した構成となっている。
【００１４】
また、前記支軸部が、前記吹出口の長手方向の両側部に夫々設けられた略Ｕ字状の軸受溝と、同軸受溝にストッパを両側に備えて嵌合され、前記支軸に連続形成されたスリーブブッシュとからなる構成となっている。
【００１５】
また、前記保護カバーに、前記軸受溝に沿って前記スリーブブッシュの上部を押さえる押え片を垂下した構成となっている。
【００１６】
また、前記押え片の先端部を、前記スリーブブッシュの外形に対応して曲面状に形成した構成となっている。
【００１７】
また、前記保持手段が、前記ジョイントシャフトに対応して前記保護カバーの裏面に突設された押えリブからなり、同押えリブは、前記ジョイントシャフトを保持するとともに、その先端を前記軸受けリブの先端に当接させるようにした構成となっている。
【００１８】
また、前記押えリブを、前記保護カバーと一体的に形成した構成となっている。
【００１９】
また、前記保持手段が、前記ジョイントシャフトに対応して前記保護カバーの裏面に設けられた弾性片からなり、同弾性片により、前記ジョイントシャフトを保持するようにした構成となっている。
【００２０】
更に、前記弾性片を、前記保護カバーと一体的に形成した構成となっている。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいた実施例として詳細に説明する。
図１と、図２と、図３と、図４（Ａ）乃至図４（Ｃ）と、図５と、図６（Ａ）および図６（Ｂ）と、図７（Ａ）乃至図７（Ｃ）と、図８（Ａ）乃至図８（Ｃ）と、図９とにおいて、１は天井埋込型空気調和機を構成し、運転情報を表示する表示部1cを備えて四辺に吹出口２を設けた化粧パネル、３は前記吹出口２に支軸部４により夫々回動自在に軸支された風向変更板である。
【００２２】
前記吹出口２の長手方向の両側であって前記化粧パネル１の裏面には、断熱材13および14を配置した構成となっている。
【００２３】
また、前記化粧パネル１の中央部に設けられ、内側にフィルタ９を備えた吸込口８と前記吹出口２とを結ぶ空気通路には、ファンモータ10を備えた送風ファン11と熱交換器12とが設けられた構成となっている。
【００２４】
また、前記相隣る風向変更板３は、前記化粧パネル１のコーナ部1aで駆動装置６に連係するとともに、前記支軸3aに付設されたジョイント継手4bと、同ジョイント継手4bに連結される連結部材５と、同連結部材５に先端部が係合するジョイントシャフト5aと、前記化粧パネル１の裏面に立設して、前記ジョイントシャフト5aの基端部を回動自在に軸支する略Ｕ字状断面の軸受部1kを備えた軸受けリブ1jとからなる連結部により互いに連結し、前記コーナ部1aには、前記連結部材５を保護する保護カバー７を、同保護カバー７に設けた挿通孔ａを挿通したねじを前記コーナ部1aに設けたねじ孔ｂに螺着して被着するようにした構成となっている。
【００２５】
前記保護カバー７には、図４（Ａ）で示すように、前記化粧パネル１に対向して前記断熱材13および14の両側部を押圧する押圧片7aおよび7bを設けるとともに、前記ジョイントシャフト5aの基端部を保持するための後述する保持手段を設け、前記押圧片7aおよび7bと前記化粧パネル１とで前記断熱材13および14を挟持するとともに、後述する保持手段により、前記ジョイントシャフト5aの基端部が前記軸受けリブ1jの軸受部1kから遊離しないように保持した構成となっており、
これによって、前記断熱材13および14を、上記に従来技術として説明したように、作業性が悪くなったりコスト的に不利になってしまうことなく、前記化粧パネル１の四辺に設けられた前記吹出口２の長手方向に沿って、前記化粧パネル１の裏面に断熱材13および14を容易に、且つ正確に取付できるようにした構造となり、また、前記ジョイントシャフト5aが回動した際、同ジョイントシャフト5aの基端部が前記軸受けリブ1dの軸受部1eから遊離しないように防止できるので、前記相隣る風向変更板３に伝達される前記駆動装置６の駆動力に伝達ロスが生じないようにした構造となる。
【００２６】
また、前記駆動装置６をカバーするための駆動カバーに、前記化粧パネル１に対向して前記断熱材13および14の両側部を押圧する補助押圧片6aを設け、同補助押圧片6aと前記化粧パネル１とで前記断熱材13および14を挟持するようにした構成となっており、
これによって、前記化粧パネル１の裏面に断熱材13および14をより正確に取付できるようにした構造となる。
【００２７】
また、前記断熱材13の一部が、図７で示すように、前記吹出口２の一部を構成するようにしたことにより、前記吹出口２に効果的に断熱効果をもたせるとともに、同吹出口２を、簡便な構成によりコスト的に有利に形成できるようにした構成となっている。
【００２８】
また、前記吹出口２の一部を構成する前記断熱材13の下部に、図８（Ａ）および図９で示すように、凹条の係止部13b を設ける一方、同係止部13b に対応して前記吹出口２の周縁に凸条の係止爪1fを設けた構成となっており、
これによって、正確に位置決めした前記断熱材13より、前記吹出口２の一部を形成できるようにした構造となっている。
【００２９】
また、前記化粧パネル１の裏面に、前記吹出口２の長手方向に沿って延びる複数のリブ1eおよび1hを立設する一方、同リブ1eおよび1hに対応して、前記断熱材13および14に切欠部13a および14a を設けた構成となっており、
これによって、前記化粧パネル１の強度を増強できるとともに、前記断熱材13および14を容易に、且つ正確に位置決めできるようにした構造となっている。
【００３０】
また、前記化粧パネル１の裏面に、図８（Ａ）乃至図８（Ｃ）と図９とで示すように、前記1eおよび1hリブに平行な補助リブ1gを立設し、同補助リブ1gにより前記断熱材13および14の端部を規制するようにした構成となっており、
これによって、前記化粧パネル１の強度をより増強できるとともに、前記断熱材14を必要な寸法形状に制限して正確に位置決めできるようにした構造となっている。
【００３１】
また、前記断熱材13に、前記駆動装置６や前記表示部1cに連なる配線（図示せず）を導く配線路13a を設けたことにより、該配線（図示せず）を容易に導くことができるようにした構成となっている。
【００３２】
また、前記断熱材13および14を、前記化粧パネル１の四辺に対応して同一の寸法形状により形成したことにより、該断熱材13および14の標準化をはかってコスト的に有利にした構成となっている。
【００３３】
また、前記支軸部４が、図４（Ｂ）および図４（Ｃ）で示すように、前記吹出口２の長手方向の両側部に夫々設けられた略Ｕ字状の軸受溝1bと、同軸受溝1bに対応するストッパを両側に備えて嵌合された筒状のスリーブブッシュ4aと、同スリーブブッシュ4aに接続されると同時に前記風向変更板３の支軸3aに連結されたジョイント4bとからなる構成となっており、
これによって、前記風向変更板３を簡便な構成によって容易に、且つ正確に軸支できるようにした構造となる。
【００３４】
また、前記保護カバー７に、図４（Ａ）で示すように、前記軸受溝1bに沿って前記スリーブブッシュ4aの上部を押さえる押え片4'を垂下したことにより、前記スリーブブッシュ4aを押さえて、前記軸受溝1bに正確に固定できるようにした構成となっている。
【００３５】
また、前記押え片4'の先端部を、図４（Ａ）で示すように、前記スリーブブッシュ4aの外形に対応して曲面状に形成したことにより、該押え片4'の先端部を前記スリーブブッシュ4aの外形上部に密接させて、より正確に押圧できるようにした構成となっている。
【００３６】
また、前記連結部材５が、ユニバーサルジョイントからなる構成となっており、これによって、四つの前記風向変更板３を自動的に、且つ正確に駆動し回動させて快適な空気調和を実現できるようにした構造となっている。
【００３７】
また、前記連結部材５が、フレキシブルジョイントからなる構成となっており、これによって、前記ユニバーサルジョイントよりも簡便でコスト的に有利に構成できるようにした構造となっている。
【００３８】
また、前記ジョイントシャフト5aの基端部が前記軸受けリブ1dの軸受部1eから遊離しないように保持するための保持手段が、第一の実施例として図７（Ａ）で示すように、前記ジョイントシャフト5aに対応して前記保護カバー７の裏面に突設された押えリブ7cからなり、同押えリブ7cは、前記ジョイントシャフト5aを保持するとともにその先端を前記軸受けリブ1jの先端に当接させるようにした構成となっており、
これによって、前記ジョイントシャフト5aが回動した際、同ジョイントシャフト5aの基端部が、前記押えリブ7cによって前記軸受けリブ1dの軸受部1eから遊離しないように正確に防止できるので、上記に説明したとおり、前記相隣る風向変更板３に伝達される前記駆動装置６の駆動力に伝達ロスが生じることがないようにした構造となる。
【００３９】
また、前記押えリブ7cを、前記保護カバー７と一体的に形成したことにより、寸法形状を正確に仕上げることができるとともに、コスト的に有利な構成となっている。
【００４０】
また、前記ジョイントシャフト5aの基端部が前記軸受けリブ1dの軸受部1eから遊離しないように保持するための保持手段が、第二の実施例として図７（Ｂ）で示すように、前記ジョイントシャフト5aに対応して前記保護カバー７の裏面にねじ止めなどによって取り付けられた弾性片7cからなり、同弾性片7cにより、前記ジョイントシャフト5aを保持するようにした構成となっており、
これによって、第一の実施例で説明したのと同様に、前記ジョイントシャフト5aが回動した際、同ジョイントシャフト5aの基端部が、前記弾性片7cによって前記軸受けリブ1dの軸受部1eから遊離しないように正確に防止できるので、上記に説明したとおり、前記相隣る風向変更板３に伝達される前記駆動装置６の駆動力に伝達ロスが生じることがないようにした構造となる。
【００４１】
更に、前記弾性片7cを、第三の実施例として図７（Ｃ）で示すように、前記保護カバー７と一体的に形成したことにより、寸法形状を正確に仕上げることができるとともに、コスト的に有利な構成となっている。
【００４２】
以上の構成により、図１と、図２と、図３と、図４（Ａ）乃至図４（Ｃ）と、図５と、図６（Ａ）および図６（Ｂ）と、図７（Ａ）乃至図７（Ｃ）と、図８（Ａ）乃至図８（Ｃ）と、図９とで示すように、前記保護カバー７には、前記化粧パネル１に対向して前記断熱材13および14の両側部を押圧する押圧片7aおよび7bを設けるとともに、前記ジョイントシャフト5aの基端部を保持するための前記押えリブ7cまたは前記弾性片7cからなる保持手段を設け、前記押圧片7aおよび7bと前記化粧パネル１とで前記断熱材13および14を挟持するとともに、前記保持手段により、前記ジョイントシャフト5aの基端部が前記軸受けリブ1jの軸受部1kから遊離しないように保持したので、
前記断熱材13および14を、上記に従来技術として説明したように、作業性が悪くなったりコスト的に不利になってしまうことなく、前記化粧パネル１の四辺に設けられた前記吹出口２の長手方向に沿って、前記化粧パネル１の裏面に断熱材13および14を容易に、且つ正確に取付できるようにした構造となり、また、前記ジョイントシャフト5aが回動した際、同ジョイントシャフト5aの基端部が前記軸受けリブ1dの軸受部1eから遊離しないように防止できるので、前記相隣る風向変更板３に伝達される前記駆動装置６の駆動力に伝達ロスが生じないようにした天井埋込型空気調和機となる。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、化粧パネルの四辺に設けられた吹出口に沿って配置された断熱材を簡便に、且つ正確に組付できるようにようにするとともに、前記吹出口に回動自在に軸支した風向変更板を連結する連結部に駆動力の伝達ロスが生じないようにした天井埋込型空気調和機となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明および従来例による天井埋込型空気調和機の断面図である。
【図２】本発明による天井埋込型空気調和機の要部分解斜視図で、断熱材を組み付ける前の状態を示す。
【図３】本発明による天井埋込型空気調和機の要部分解斜視図で、断熱材を組み付けた状態を示す。
【図４】本発明による天井埋込型空気調和機の要部説明図で、（Ａ）は化粧パネルのコーナ部の分解斜視図であり、（Ｂ）は風向変更板の支軸部の分解斜視図であり、（Ｃ）は支軸部の分解正面図である。
【図５】本発明による天井埋込型空気調和機の要部斜視図である。
【図６】本発明による天井埋込型空気調和機の説明図で、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は要部斜視図である。
【図７】本発明による天井埋込型空気調和機の要部説明図で、（Ａ）は保持手段の第一の実施例を示し、（Ｂ）は第二の実施例を示し、（Ｃ）は第三の実施例を示す。
【図８】本発明による天井埋込型空気調和機の要部断面図で、（Ａ）は断熱材を組み付ける前の状態を示し、（Ｂ）および（Ｃ）は組み付けた状態を示す。
【図９】本発明による天井埋込型空気調和機の要部拡大断面図である。
【図１０】従来例による天井埋込型空気調和機の説明図で、（Ａ）は要部分解斜視図であり、（Ｂ）は要部斜視図であり、（Ｃ）は要部側面図である。
【符号の説明】
１  化粧パネル
1a  コーナ部
1b  軸受溝
1c  表示部
２  吹出口
３  風向変更板
3a  支軸
４  支軸部
4a  スリーブブッシュ
4'  押え片
4b  ジョイント継手
５  連結部材
5a  ジョイントシャフト
６  駆動装置
6a  補助押圧片
７  保護カバー
7a，7b  押圧片
7c  押えリブまたは弾性片
８  吸込口
９  フィルタ
10  ファンモータ
11  送風ファン
12  熱交換器
13，14  断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003834994.tif 000009
【図９】
0003834994.tif 000010
【図１０】
0003834994.tif 000011