(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内機本体と、
この本体内に形成された風路の下側に設けられ、吹き出し口を有する吹き出しノズルと、
この吹き出しノズルに設けられ、前記風路を通過した吹き出し気流を左右に案内して前記吹き出し口から吹き出させ、前記気流の流れ方向に沿って前後に分割され、それぞれが異なった角度に１つの駆動源により連結機構にて駆動される複数枚の左右ベーンとを備え、前記左右ベーンのそれぞれが回転軸をもち連動アームによって前後が連結され、前記連動アームが前記左右ベーンのいずれかに固定されていることを特徴とする空気調和機の風向調節装置。
【請求項２】
室内機本体と、
この本体内に形成された風路の下側に設けられ、吹き出し口を有する吹き出しノズルと、
この吹き出しノズルに設けられ、前記風路を通過した吹き出し気流を左右に案内して前記吹き出し口から吹き出させ、前記気流の流れ方向に沿って前後に分割され、それぞれが異なった角度に１つの駆動源により連結機構にて駆動される複数枚の左右ベーンとを備え、前記連結機構が、前記左右ベーンの夫々の移動側端部に連結して、前記左右ベーンを動かすことを特徴とする空気調和機の風向調節装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、空気調和装置の吹き出し口に設けられる風向調節装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２８〜図３１は、例えば特開平２ー２３０４８号公報に示された従来の空気調和装置の風向調節装置を示す図である。
図に示すように、羽根体１０２ａ、１０２ｂは電動モーターＭの回転駆動により左右に自動揺動する。このとき、噛合部１０８により、一体となって動く。自動揺動停止方向は図２９の中立位置、すなわち吹き出し気流の流れ方向と一致させる。
【０００３】
風向きを変えるため、操作ノブ１０７を動かすと、図３０の如く上記噛合機構１０８が外れ、前方分離体だけが屈曲する。
【０００４】
図３２に従来例の羽根体の流れを示す。
図３２（ａ）のように平板の場合は、羽根体を通過する気流が渦を形成する。吹き出し口の壁と羽根体の間を通過する気流はベーンより剥離し、矢印Ｆ１の如く直進する。剥離は羽根体への入射角α１が大きいために起こる。羽根体が流れ方向に長いため渦の径が大きい。羽根体の間を通過する気流は矢印Ｆ２の如く羽根体の圧力面１２３により偏向される。この時、渦によって流路が急に狭くなった後急拡大する。
平板の課題は大型の渦と流路の急縮小、急拡大による圧力損失が大きい点である。
【０００５】
図３２（ｂ）図は、上記特開平２ー２３０４８号公報の場合である。羽根体１０２ｂへの入射角は０゜、羽根体１０２ａへの入射角α２はα１と等しい。気流は羽根体１０２ａから剥離し、渦が発生するが羽根体１０２ａが短いため、渦の径は小さい。
【０００６】
吹き出し口の壁と羽根体に気流は矢印Ｆ３の如くほぼ直進する。羽根体の間を通過する気流は平板と同様に圧力面１２３によって偏向されるが（矢印Ｆ４Ａ）羽根体１０２ａが短いので、矢印Ｆ４Ｂの如く圧力面に影響されず直進する気流が存在する。吹き出し方向は矢印Ｆ４ＡとＦ４Ｂの合成方向Ｆ４となる。
【０００７】
流路の縮小、拡大は平板に比べて急激ではなく、渦も小さいので圧力損失は平板よりも小さい。しかし、上記のような理由により気流の偏向角度θ２は平板のθ１よりも小さい。
つまり、上記特開平２ー２３０４８号公報の場合は、吹き出し圧力損失が少ないので送風音の発生や風量低下が防止できるが、羽根体による気流の偏向性能も落ち、気流が曲がらなくなる。
【０００８】
加えて、平板、上記特開平２ー２３０４８号公報の場合の双方とも、吹き出し口壁際の羽根体の渦に室内空気が巻き込まれ、表裏に温度差が生じ、冷房時は図の位置に結露が起こる。
【０００９】
図３３の如く隣り合う羽根体が反対方向に傾く場合も上記と同じ理由で羽根体の間を流れる気流は直進し、渦に室内空気が巻き込まれて図の位置に結露が起こる。
また、この方式では自動揺動で前後の羽根体は必ず一体となって動いてしまい、手動で操作しないと屈曲しない。仮に、手動ノブ１０７をモーターに連結したとしても、駆動機構とモーターが２系統必要となる。
【００１０】
また、平板や上記特開平２ー２３０４８号公報の場合は、吹き出し気流はほぼ直進する。図３４は壁に据え付けられた本体を天井から見た図である。平板や上記特開平２ー２３０４８号公報の羽根体を用いた場合、気流は３方向に分かれ図３４の様に流れる。このため、送風できない箇所と流速の早い気流が送風される箇所ができる。これは、冷暖房のムラを生む。また、流速の早い気流が体にあたるとドラフト感により、体感温度が下がり不快を招く。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
従来の空気調和機の風向調節装置は以上のように構成されているので、以下の課題がある。
（１）吹き出し圧力損失が少ない代わりに、気流を大きく曲げることができない。よって、吹き出し口の前方の狭い範囲にしか送風できない。
（２）冷房時に羽根体に結露が起こる。
（３）必ず手動で操作しないと、羽根体が屈曲しないので、使用者が操作しないと効果が得られない。
また、手の届かない高い位置に吹き出し口がある場合、操作ができない。
（４）仮に、手動ノブをモーターに連結したとしても、駆動機構とモーターが２系統必要となり、高額の生産コストと広い収納スペースが必要となる。
【００１２】
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、以下に示すことを目的とする。
（１）左右ベーンの吹き出し圧力損失が低く、低騒音で大風量を提供する。
（２）気流を左右方向に大きく偏向して、任意の方向に部屋の隅々まで吹き出し、快適性を向上させる。
（３）左右ベーンに気流が沿って流れるようにして、冷房時の結露を防止する。
（４）２分割した左右ベーンを自動または手動で一つの駆動源によって操作できるようにして、操作性を向上させ、製造コストを安価にする。
（５）駆動源をリモートコントローラーにより操作することにより、手の届かない高い位置に吹き出し口が存在する場合も気流の方向を変えられるようにする。
（６）部品点数を削減して、安価にする。
（７）連結棒の数を減らし、連結棒の圧力損失を低減して吹き出し風量を増加させる。
（８）吹き出し口に中間支持等が存在する場合でも、吹き出し口全面の左右ベーンを２分割することができるようにして圧力損失を小さくし、低騒音で大風量を提供する。しかも、隣り合う左右ベーンが反対の方向に傾いた場合でも、冷房時に結露が起こらないようにする。
（９）２分割の左右ベーン同志の連結部品と連結棒を１部品で構成して、組立行程、部品点数を削減する。
（１０）前後の左右ベーンの連動機構部を風路外に配置し、圧力損失を小さくして、低騒音で大風量を提供する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る空気調和機の風向調節装置は、室内機本体と、この本体内に形成された風路の下側に設けられ、吹き出し口を有する吹き出しノズルと、この吹き出しノズルに設けられ、風路を通過した吹き出し気流を左右に案内して吹き出し口から吹き出させ、気流の流れ方向に沿って前後に分割され、それぞれが異なった角度に１つの駆動源により連結機構にて駆動される複数枚の左右ベーンとを備え、左右ベーンのそれぞれが回転軸をもち連動アームによって前後が連結され、連動アームが左右ベーンのいずれかに固定されていることを特徴とする。
また、この発明に係る空気調和機の風向調節装置は、室内機本体と、この本体内に形成された風路の下側に設けられ、吹き出し口を有する吹き出しノズルと、この吹き出しノズルに設けられ、風路を通過した吹き出し気流を左右に案内して吹き出し口から吹き出させ、気流の流れ方向に沿って前後に分割され、それぞれが異なった角度に１つの駆動源により連結機構にて駆動される複数枚の左右ベーンとを備え、連結機構が、左右ベーンの夫々の移動側端部に連結して、左右ベーンを動かすことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図１〜図９に基づいて説明する。
図１はこの発明の実施の形態を示す空気調和機の室内機の斜視図である。図に示すように、本体１の内部に熱交換器があり、室外機（図示しない）の圧縮機、熱交換器、キャピラリーチューブ等の減圧器等に冷媒配管により順次接続され、冷凍サイクルを形成し、室内機、室外機の送風機とともに空気の冷却および加熱を行っている。
【００２２】
室内の冷暖房は吸い込み口２ａ，２ｂから室内空気を取り込み、吹き出し口３から冷温風を吹き出す事により行う。吹き出し口３には上下フラップ４ａ，４ｂがあり、これらの角度により吹き出し気流の方向を制御する。ここでは、上下フラップは２枚であるが、１枚であっても２枚以上であってもよい。
【００２３】
空気調和装置はリモートコントローラー５によって、その運転モード（冷房、暖房、除湿）や吹き出し風速、送風方向などを使用者が本体にふれることなく設定できる。このとき、自動を選択することも出来るし、ある程度の任意設定もできる。
室内機、室外機には必要箇所に温度、圧力などのセンサーがあり、リモートコントローラの指令とこれらのセンサーの情報により、送風機、圧縮機、減圧器を制御する制御回路も備えている。
【００２４】
図２は室内機の断面図である。吸い込み口２から吸い込まれた室内空気は熱交換器６を経て熱交換され、送風機７、風路８を通り吹き出し口３から吹き出される。吸い込み口２と熱交換器６の間にハウスダスト、においを除去するために、フィルターや空気清浄フィルター、脱臭フィルター（図示しない）がある。
吹き出し口３には吹き出し気流の左右風向を制御する左右ベーン９ａ、９ｂが複数枚連結棒１０ａ、１０ｂによって連結されている。その風下側には、前述の上下フラップ４ａ，４ｂがある。
【００２５】
図３は吹き出し口斜視図である。上下フラップ４ａ，４ｂは、上下フラップ回転軸１１ａ，１１ｂが吹き出し口３の両端に設けられた上下フラップ軸受け２０ａ、２０ｂを介して上下フラップ用モーター１２ａ，１２ｂに連結されている。
ここでは、上下フラップ４ａ，４ｂがそれぞれ別のモーターで駆動する場合について述べたが、上下フラップ４ａ，４ｂは手動でも良く、モーター駆動であっても１個のモーターにより複数の上下フラップを動かしても良い。
【００２６】
上下フラップは、その自重や温度変化による変形を防止するために、中間支持１３ａ，１３ｂと回転軸１１ａ’，１１ｂ’を有している。本実施の形態では中間支持１３ｂは、吹き出し口３の上壁の変形を防止するためのノズルアーム１４と一体で形成されている。
【００２７】
左右ベーン９ａ，９ｂは流れ方向に沿って前後に分割されている。左右ベーン９ａ，９ｂは折り曲げ部１６で蝶番の様に連結されている。左右ベーン９ａ，９ｂの回転軸１５と折り曲げ部１６は同一直線上にあり、これらを回転中心に左右ベーン９ａ，９ｂは回動する。左右ベーン９ａ，９ｂはそれぞれは連結棒１０ａ，１０ｂによって複数枚連結され、連結棒１０ａ，１０ｂの端はクランク１７ａ、１７ｂに連結されてモーターアーム１８を介して左右ベーン用モーター１９に接続されている。
【００２８】
図２のＡ−Ａ断面を図４に示す。図のように左右ベーン９ａ，９ｂの配列は、吹き出し口センターについて軸対称で吹き出し口の左右外側に左右ベーンモーター１９がある。ノズルアーム１４は吹き出し口の２箇所にある。ノズルアーム１４は、図２のＢ−Ｂ断面である。
【００２９】
図２、図３より分かるように、左右ベーン９ａの連結棒１０ａは直線的に形成すると、ノズルアーム１４と干渉する。そこで図４，５の如く中間支持１３ａ，１３ｂより内側の左右ベーンは平板で形成し、前後の分割をしない。そして、図の如く連結棒１０ａを中間支持１３ａ，１３ｂと干渉しないように数回折れ曲がった形状として、中間支持１３ａ，１３ｂよりも外側の左右ベーン９ａに連結する。
【００３０】
この手段は、本実施の形態のように何らかの理由で２本連結棒が、連通できないときに有効な手段である。また、吹き出し口センターも連結棒で連結してしまえば、左右どちらかのモーターで駆動できる。本実施の形態のように左右をそれぞれ別のモーターで駆動させれば、縮流や拡散吹き出しなど、吹き出し方法の自由度が増し、部屋の形状、使用条件などに最適な吹き出しが可能となる。
【００３１】
次に左右ベーン９ａ、９ｂの動作について説明する。図５はモーターが駆動したときの左右ベーン回動図、図６は吹き出し口断面図である。前述のように、左右ベーン９ｂの回転軸１５と左右ベーンの折れ曲げ部１６は同軸上にある。この軸を支軸２２、左右ベーン９ａ、９ｂと連結棒１０ａ，１０ｂの連結部をそれぞれ作用軸２１ａ、２１ｂと名付ける。左右ベーン用モーター１９の回動に、モーターアーム１８、クランク１７ａ，ｂと連動して、連結棒２１ａ、２１ｂは平行を保ちながら移動する。
【００３２】
このとき、連結棒１０ａ，１０ｂの流れと垂直方向の移動量Ｚは等しい。左右ベーン９ａは支軸２２を中心に半径Ｘで回動する。半径Ｘは支軸２２と作用軸２１ａの距離である。また、左右ベーン９ｂは支軸２２を中心に半径Ｙで回動する。半径Ｙは支軸２２と作用軸１２ｂの距離である（図６）。図５（ｂ）より明らかなように、Ｚが等しくＹ＞Ｘとしてあるので、回動後の移動角度は左右ベーン９ａの方が左右ベーン９ｂよりも大きい。図５の（ａ）の位置からの移動角度比は、何処で停止してもほぼ一定である。
【００３３】
左右ベーン用モーター１９が図５（ｂ）と反対方向に回動すれば図５（ｃ）の如く、左右ベーン９ａ、９ｂも反対向きに回動する。この時も、左右ベーン９ａの移動角度のほうが左右ベーン９ｂの移動角度より大きい。
【００３４】
次に効果について述べる。図７は図２のＣ−Ｃで切断した吹き出し口の左右端の流れを示す。
図３２（ａ），（ｂ）との大きな違いは、入射角α３、α４が小さいので、気流は左右ベーンに沿って流れる（コアンダ効果）。この時渦の発生はほとんどない。壁と左右ベーンの間の気流は矢印Ｆ５の如く壁と左右ベーンに沿って広がりながらやや左右ベーンの方向に偏向されて流れる。
【００３５】
α３：α４＝３：２の時、最も圧力損失が低く偏向角度が大きくなることを実験的に確認した（図８、図９）。
【００３６】
左右ベーンの間の気流は、左右ベーンの圧力面２３と負圧面２４の両方に導かれて矢印Ｆ６の如く偏向される。この時、圧力面、負圧面偏向されない気流は少量なので、矢印Ｆ６の中の点線矢印で示したように、気流の方向を妨げることなく左右ベーンの方向に流れる。従って偏向された気流の角度θ３は、図３２（ｂ）のθ２とほぼ等しい。
【００３７】
上記のように本実施の形態では、左右ベーンにより渦が生成されず流路の縮小、拡大がないので、従来例と比較してもさらに圧力損失が低い。そのため、風量低下や騒音悪化がない。また、気流を大きく偏向させることが可能であり、広い範囲に送風できる。よって、特に広い部屋に本体が据え付けられた場合、部屋の隅々まで大風量で確実に気流が届き、快適性が著しく向上する。
また、左右ベーンの表裏に気流が沿って流れ、室内空気が流入しないので冷房時でも結露が起こらない。
【００３８】
そして、前述のように２分割された左右ベーン９ａ，９ｂを１つの左右ベーン用モーター１９に接続したので、リモートコントローラ等を使って遠隔操作ができ、また、モーターが１つであるので製造コストが安価である。
【００３９】
左右ベーン用モーター１９を用いず、手動レバー等で手動操作する場合でも、一つのレバーで左右ベーン９ａ，９ｂの両方が操作でき、操作性に優れている。
【００４０】
また、左右端から複数枚の左右ベーンだけを前後に２分割し、中央は平板としたので、ノズルアーム１４が連結棒１０ａ，１０ｂと干渉する場合でも、吹き出し口中央の左右ベーンを連結させて駆動させる事が出来る。
【００４１】
実施の形態２．
上述の実施の形態では、折れ曲げ部１６が蝶番になっているが、図１０の如くヒンジでも良い。この場合左右ベーン９ａ、９ｂが一部品で構成でき、製造コストが安価にできる。
【００４２】
実施の形態３．
上述の実施の形態では左右ベーン９ａ、９ｂを２分割しているが、３分割以上するとより一層圧力損失が低くなる。図１１、図１２にその実施の形態を示す。左右ベーンは９ａ、９ｂ、９ｃの３部品で構成される。連結棒も同様１０ａ、１０ｂ、１０ｃの３部品で構成され、それぞれ複数枚の左右ベーン９ａが連結棒１０ａで、左右ベーン９ｂが連結棒１０ｂで、左右ベーン９ｃが連結棒１０ｃで連結される。左右ベーン９ａは９ｂと折り曲げ部２５を中心に回動し左右ベーン９ｂと９ｃは折り曲げ部１６を中心に回動し回転軸１５と同一直線上にある。
連結棒１０ａ、１０ｂ、１０ｃの端はクランク１７ａ、１７ｂ、１７ｃに連結されてモーターアーム１８を介して左右ベーン用モーター１９に接続されている。
【００４３】
次に左右ベーン９ａ、９ｂ、９ｃの動作について説明する。図１３はモーターが駆動したときの左右ベーン回動図である。前述のように、左右ベーン９ｃの回転軸１５と左右ベーンの折れ曲げ部１６は同軸上にある。左右ベーン用モーター１９の回動に、モーターアーム１８、クランク１７ａ，１７ｂ，１７ｃと連動して、連結棒２１ａ、２１ｂ、２１ｃは平行を保ちながら移動する。このとき、左右ベーン９ｂ、９ｃの回動は前述の説明と同様である。モーターアーム１９は支点からの距離ＶとＷで寸法差があるため図１３（ｂ）のように左右ベーン９ａは左右ベーン９ｂより移動角度が大きくなる。この結果左右ベーンは９ｃ、９ｂ、９ａの順に移動角度が大きくなる。
【００４４】
次に効果について述べる。図１４は図１１のＥ−Ｅで切断した吹き出し口の左右端の流れを示す。このとき、左右ベーン９ａ、９ｂ、９ｃの移動角度の違いによって発生する入射角α５，α６，α７は前述の２分割された左右ベーンよりも小さくなるため圧力損失が低く風量低下や騒音悪化がなく、より一層効果があがる。左右ベーンを湾曲形状に変形させるのが究極の構成だがそのためには左右ベーンを弾性のあるゴム等で形成することになり本体との取付を考えるとゴムと剛性のある材料との同時成形等が必要になりコストが非常に上がってしまい効果が半減してしまうので本発明のように分割構成が望ましい。
【００４５】
実施の形態４．
次に、流れ方向に前後２分割された左右ベーンの別の駆動機構について説明する。図１５は吹き出し口の断面図、図１６は左右ベーン等の斜視図、図１７は左右ベーンの模式図、図１８は図１５のＦーＦ断面の左右ベーン回動図である。左右ベーン９ａ，９ｂは流れ方向に前後２分割され、それぞれ回転軸１６ａ、１６ｂをもつ。
左右ベーン９ａには作用軸２１、２６があり、作用軸２１は連結棒１０に連結され隣の左右ベーンと連動している。作用軸２６には連動アーム２７に回動可能に連結され、連動アームは左右ベーン９ｂに固定接続されている。図１６ように連結棒１０の端はクランク１７を介してモーターアーム１８と連結され左右ベーン用モーター１９の回転運動を連結棒に伝えている。図１６の如くクランクをガイドベーン９ａもしくは９ｂに連結しても良い。
【００４６】
次に動作を図１７について説明する。連結棒１０が動くと、半径ｍで左右ベーン９ａが回転する。半径ｍは左右ベーン９ａの回転軸１６ａと作用軸２６の距離である。この運動は連動アーム２７によって左右ベーン９ｂに伝えられるが、この時の左右ベーン９ｂは半径ｌで回転する。作用軸の流れと垂直方向の移動量ｎが一定で、ｍ＜ｌであるので、回転角度は左右ベーン９ａの方が左右ベーン９ｂよりも大きい。回転角度比は、ｌ，ｍ，ｎを変化させることで任意に決められる。
【００４７】
この方法を用いれば実施の形態１と同様に吹き出し圧力損失を低減でき、吹き出し風量が増加や低騒音かが可能となる。また、結露防止にもなる。
本実施の形態では、連結棒が１本なので、連結棒による圧力損失も低減でき、更に連結棒の接続による左右ベーンの切り欠きもなく大型化できる。
【００４８】
さらに、この方法を用いれば、図１８の如くノズルアーム１４と干渉しないので、吹き出し口全面で２分割した左右ベーンを用いることができる。
例えば右半分の左右ベーンは右向きに、左半分は左向きに送風した場合、気流の入射角が小さいので（前述）気流が左右ベーンに沿って拡散、減速しながら流れる（図１９）。
図３３（ａ），（ｂ）の如く平板や従来例の場合、気流は左右ベーンから剥離し、渦に室内空気が巻き込まれるため、左右ベーンに結露が起きるが、本実施の形態では結露も防止できる。
【００４９】
図２０は壁に据え付けられた本体を天井から見た図である。平板や従来例を用いた場合、気流は３方向に分かれ図３４の様に流れる。このため、送風できない箇所と流速の早い気流が送風される箇所ができる。これは、冷暖房のムラを生む。また、流速の早い気流が体にあたるとドラフト感により、体感温度が下がり不快を招く。
【００５０】
本実施の形態を用いれば気流が広範囲まんべんなくに拡散減速され送風されるので、冷暖房のムラが防止できる。また、流速の遅い気流であるため、体に当たってもドラフト感がない。一般的に流速０．４ｍ／ｓｅｃ以下の気流はドラフト感を与えないとされている。
【００５１】
実施の形態５．
本実施の形態は、実施の形態１を連結棒１本で可能とした例である。図２１に吹き出し口断面、図２１のＧ−Ｇ断面の左右ベーン回動図を図２２に示す。動作原理は、実施の形態１と同様に支軸２２と作用軸２１ａ、２１ｂの距離ｘ＜ｙによって左右ベーン９ａ，９ｂの移動角度が異なる。この時、左右ベーン９ａの移動角度の方が左右ベーン９ｂより大きい。
【００５２】
本実施の形態では図２２の様にＴ字型が連なった形状の連結棒１０を用いて、左右ベーン９ａ，９ｂを動かす。中間支持１４と連結棒１０は干渉しないような形状とした。
これによって、実施の形態１、２で述べた効果は同様に得られる。
実施の形態１よりも、連結棒、クランクが１本で良いことから生産コストが安価で、圧力損失も低い。
吹き出し口全面に２分割の左右ベーンを配せるので、実施の形態２で述べた吹き出し口の左の左右ベーンを左に右のベーンを右に傾けたときの結露防止や快適性向上の効果が得られる。
【００５３】
実施の形態２と比較すると連動アームが必要ないので、製造コストが安価で、連動アームによる圧力損失が低減できる。しかし、図２１と図２の左右ベーン９ａを比較すれば明確であるが、左右ベーン９ａが小型化してしまうという難点がある。つまり、同一の左右ベーンの角度では、気流は実施の形態２の方が本実施の形態よりも大きく偏向される。
【００５４】
実施の形態６．
上述の実施の形態５では、折れ曲げ部１６が蝶番になっているが、図２３の如くヒンジでも良い。この場合左右ベーン９ａ、９ｂが一部品で構成できる。
【００５５】
実施の形態７．
次に、流れ方向に前後２分割された左右ベーンの別の駆動機構について説明する。図２４は本実施の形態の吹き出し口断面、図２５は左右ベーンの斜視図である。左右ベーン９ａ，９ｂは流れ方向に前後２分割され、それぞれ回転軸１６ａ、１６ｂをもつ。
左右ベーン９ａには作用軸２１があり、作用軸２１は連結棒１０に連結され隣の左右ベーンと連動している。回転軸１６ａ、１６ｂに固定される歯車２７ａ、２７ｂとそれらをつなぐ歯車２７ｃの３つの歯車があり、歯車２７ａは歯車２７ｂより歯数が小さい。図２５のように連結棒１０の端はクランク１７を介してモーターアーム１８と連結され左右ベーン用モーター１９の回転運動を連結棒１０に伝えている。
【００５６】
次に、左右ベーン９ａ，９ｂの動作について説明する。連結棒１０が動くと左右ベーン９ａが回転し歯車２７ａが歯車２７ｃを介して歯車２７ｂに回転を伝える。このとき歯車２７ａは歯車２７ｂより歯数が小さいため回転軸１６ａは回転軸１６ｂより回転角度が大きくなり、左右ベーン９ａ、９ｂは実施の形態２同様の動作をする。回転角度比は歯車２７ａ、２７ｂの歯数を変化させることで任意に決められる。
【００５７】
この方法を用いれば実施の形態４と同様に吹き出し圧力損失を低減でき、吹き出し風量の増加や低騒音化が可能となる。さらに、左右ベーン９ａと左右ベーン９ｂを連結する部分が風路内にないためより一層の効果が出る。
【００５８】
実施の形態８．
次に、流れ方向に前後２分割された左右ベーンの別の駆動機構について説明する。図２６は本実施の形態の吹き出し口の斜視図で、左右ベーン９ａ，９ｂは流れ方向に前後２分割され、回転軸１６をもつ。
左右ベーン９ａには作用軸２１があり、作用軸２１は連結棒１０により連結され隣の左右ベーンと連動している。左右ベーン９ｂに回転軸１５を設け、風路上面からこれに対応する回転軸２９にはストッパー３０がある。回転軸１５は図のようにＣ字型の軸受け２８がある。左右ベーン９ｂは折れ曲げ部１６で蝶番式に左右ベーン９ａと連結されている。回転軸１６の軸線上には弾性を有したバネ部３１が左右ベーン９ａに一体で設けられている。連結棒１０は、他の実施の形態と同様にクランク１７、ベーンアーム１８によりモーター１９の連結され、その回転運動が伝達される。
【００５９】
図２７は左右ベーンの回動図である。流れ方向に平行な状態の図２７（ａ）から、連結棒１０が矢印の方向に動くとベーンは回動する。軸受け２８がストッパー３０に接触するまではバネ部３１によって左右ベーン９ａ，９ｂはほぼ一直線となって回動する。軸受け２８がストッパー３０に接触すると、左右ベーン９ｂの回動は止まり、さらに連結棒１０が動くとバネ部３１が変形しながら左右ベーン９ａだけが図２７（ｃ）の様に回動し、左右ベーンが折れ曲がる。この時の左右ベーンの動きはストッパー３０、軸受け２８、連結棒１０と左右ベーン９ａの連結位置、クランク１７、ベーンアーム１８の設定により、任意に設定できる。
【００６０】
この方法を用いれば、他の実施の形態で述べた全ての効果が得られる。図２７の様に左右ベーン９ｂの移動角度が小さいときは平板となるが、前述の入射角が小さいので、気流の剥離がほとんどなく圧力損失の悪化はほとんどない。
しかも、他の実施の形態よりも部品の連結部分が少ないので組立行程が少ないという利点がある。ただし、左右ベーン９ａ，９ｂの角度比が左右ベーンが最も左もしくは右に傾いた時しか設定できない。
【００６１】
【発明の効果】
この発明に係る空気調和機の風向調節装置は、室内機本体と、この本体内に形成された風路の下側に設けられ、吹き出し口を有する吹き出しノズルと、この吹き出しノズルに設けられ、風路を通過した吹き出し気流を左右に案内して吹き出し口から吹き出させ、気流の流れ方向に沿って前後に分割され、それぞれが異なった角度に１つの駆動源により連結機構にて駆動される複数枚の左右ベーンとを備え、左右ベーンのそれぞれが回転軸をもち連動アームによって前後が連結され、連動アームが左右ベーンのいずれかに固定されている構成にしたので、左右ベーンの吹き出し圧力損失が低く、低騒音で大風量が提供できる。かつ、気流を左右方向に大きく偏向できるので、任意の方向に部屋の隅々まで吹き出すことが可能となり、快適性が著しく向上する。
また、左右ベーンに気流が沿って流れるので冷房時の結露が防止できる。
また、分割した左右ベーンが自動または手動で一つの駆動源によって操作できるので、操作性が向上する。
また、駆動源が一つで良いので製造コストが安価である。駆動源をリモートコントローラーにより操作することも可能となり、手の届かない高い位置に吹き出し口が存在する場合も気流の方向が変えられる。
また、左右ベーンのそれぞれが回転軸をもち連動アームによって前後が連結された構成にしたので、圧力損失が低減でき吹き出し風量が増加する。また、組立行程、部品点数が削減でき安価となる。
そして、吹き出し口に中間支持等が存在する場合でも、吹き出し口全面の左右ベーンを分割する事ができるので圧力損失が小さくなり、低騒音で大風量を提供できる。しかも、隣り合う左右ベーンが反対の方向に傾いた場合でも、冷房時に結露が起こらない。
また、この発明に係る空気調和機の風向調節装置は、室内機本体と、この本体内に形成された風路の下側に設けられ、吹き出し口を有する吹き出しノズルと、この吹き出しノズルに設けられ、風路を通過した吹き出し気流を左右に案内して吹き出し口から吹き出させ、気流の流れ方向に沿って前後に分割され、それぞれが異なった角度に１つの駆動源により連結機構にて駆動される複数枚の左右ベーンとを備え、連結機構が、左右ベーンの夫々の移動側端部に連結して、左右ベーンを動かす構成にしたので、機構が簡略化され、生産コストが安価で、圧力損失も低い。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態の空気調和機の室内機の斜視図である。
【図２】  この発明の実施の形態の空気調和機の室内機の断面図である。
【図３】  この発明の実施の形態１の吹き出し口斜視図である。
【図４】  この発明の実施の形態１の吹き出し口断面図である。
【図５】  この発明の実施の形態１の左右ベーン回動図である。
【図６】  この発明の実施の形態１の吹き出し口断面図である。
【図７】  この発明の実施の形態の吹き出し口左右端の流れ図である。
【図８】  入射角の比率と圧力損失の関係を示すグラフ図である。
【図９】  左右ベーンの大きさとピッチの比率と、圧力損失の関係を示すグラフ図である。
【図１０】  この発明の実施の形態２の左右ベーンの斜視図である。
【図１１】  この発明の実施の形態３の吹き出し口断面図である。
【図１２】  この発明の実施の形態３の吹き出し口斜視図である
【図１３】  この発明の実施の形態３の左右ベーン回動図である。
【図１４】  この発明の実施の形態３の流れ図である。
【図１５】  この発明の実施の形態４の吹き出し口断面図である。
【図１６】  この発明の実施の形態４の左右ベーン斜視図である。
【図１７】  この発明の実施の形態４の左右ベーン模式図である。
【図１８】  この発明の実施の形態４の左右ベーン回動図である。
【図１９】  この発明の実施の形態の吹き出し口中央の流れ図である。
【図２０】  この発明の実施の形態の吹き出し口を用いた室内流れ図である。
【図２１】  この発明の実施の形態５の吹き出し口断面図である。
【図２２】  この発明の実施の形態５の左右ベーン回動図である。
【図２３】  この発明の実施の形態６の左右ベーン斜視図である。
【図２４】  この発明の実施の形態７の吹き出し口断面図である。
【図２５】  この発明の実施の形態７の左右ベーン斜視図である。
【図２６】  この発明の実施の形態８の左右ベーン斜視図である。
【図２７】  この発明の実施の形態８の左右ベーン回動図である。
【図２８】  従来の空気調和機の室内機の左右ベーン（羽根体）の構造図である。
【図２９】  従来の空気調和機の室内機の左右ベーン（羽根体）が自動揺動停止方向にある時の断面図である。
【図３０】  従来の空気調和機の室内機の左右ベーン（羽根体）が屈曲したときの断面図である。
【図３１】  従来の空気調和機の室内機の吹き出し口斜視図である。
【図３２】  従来の空気調和機の室内機の吹き出し口左右端の流れ図である。
【図３３】  従来の空気調和機の室内機の吹き出し口中央の流れ図である。
【図３４】  従来の空気調和機の室内機の吹き出し口を用いた室内流れ図である。
【符号の説明】
１  本体、２ａ，２ｂ  吸い込み口、３  吹き出し口、４ａ，４ｂ  上下フラップ、５  リモートコントローラー、６  熱交換器、７  送風機、８  風路、９ａ，９ｂ，９ｃ  左右ベーン、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ  連結棒、１１ａ，１１ｂ  上下フラップ回転軸、１２ａ，１２ｂ  上下フラップ用モーター、１３ａ，１３ｂ  上下フラップ用中間支持、１４  ノズルアーム、１５  左右ベーン回転軸、１６  折れ曲げ部、１７ａ，１７ｂ  クランク、１８  モーターアーム、１９  左右ベーン用モーター、２０ａ，２０ｂ  上下フラップ軸受け、２１ａ，２１ｂ  作用軸、２２  支軸、２３  圧力面、２４  負圧面、２５  折り曲げ部、２６  作用軸、２７ａ，２７ｂ，２７ｃ  歯車、２８  軸受け、２９  回転軸、３０  ストッパー、３１  バネ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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