(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体フレームの前面を該本体フレームの後面に連結した重機の作業アームによりコンクリート面に押し付け、前記本体フレームに備えたカッタユニットにより前記コンクリート面の切削作業を行うコンクリート切削機であって、前記カッタユニットが、本体フレームの一側面に対し略直角に軸心を向けて回転可能に片持ち支持されたロールカッタを備え且つ前記本体フレームの一側面に張り出し配置されており、前記本体フレームが、カッタユニットを本体フレームの前面と平行な面内でロールカッタの軸心に対し略直角に移動させるスライド機構と、カッタユニットをコンクリート面に対し近接離間させる進退機構と、前記重機の作業アームに対し本体フレームを旋回させる旋回機構とを夫々備えていることを特徴とするコンクリート切削機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート切削機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、コンクリート構造物におけるコンクリート面の表層部が劣化した場合、劣化した表層部を健全面が現れるまで切削した上で補修する必要があるが、従来、コンクリート面を切削する作業は、作業員がディスクグラインダ等を用いて手作業で行うようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、多量の切削粉塵が発生する劣悪な作業環境下で長時間に亘ってコンクリート構造物のコンクリート面全域を手作業で切削する作業は極めて苛酷であり、作業員の負担が肉体的にも精神的にも大きいという問題があった。
【０００４】
また、作業員による手作業では能率が悪く、多大な労力と時間が必要となる為、工期の長期化や工事費の高騰を招くという問題もあった。
【０００５】
特に、作業員によるディスクグラインダ等を用いた手作業では、二つのコンクリート面が成す隅部の切削作業を行うような場合に作業性が悪く、均質な切削面が得られるよう隅部を切削することが困難であった。
【０００６】
本発明は上述の実情に鑑みてなしたもので、コンクリート面を切削する作業を作業員の手作業によらず機械的に能率良く行い得るコンクリート切削機を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、本体フレームの前面を該本体フレームの後面に連結した重機の作業アームによりコンクリート面に押し付け、前記本体フレームに備えたカッタユニットにより前記コンクリート面の切削作業を行うコンクリート切削機であって、前記カッタユニットが、本体フレームの一側面に対し略直角に軸心を向けて回転可能に片持ち支持されたロールカッタを備え且つ前記本体フレームの一側面に張り出し配置されており、前記本体フレームが、カッタユニットを本体フレームの前面と平行な面内でロールカッタの軸心に対し略直角に移動させるスライド機構と、カッタユニットをコンクリート面に対し近接離間させる進退機構と、前記重機の作業アームに対し本体フレームを旋回させる旋回機構とを夫々備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
従って本発明では、コンクリート面の切削作業を行う際に、重機の作業アームを使用して本体フレームの前面をコンクリート面に押し付け、次いで、ロールカッタを駆動してカッタユニットを進退機構によりコンクリート面に近接する方向に前進させ、前記ロールカッタをコンクリート面に押し付けて切削を開始し、斯かる状態でカッタユニットをスライド機構により本体フレームの前面と平行な面内でロールカッタの軸心に対し略直角に往復移動して前記ロールカッタによりコンクリート面を所定の切削深さまで切削する。
【０００９】
以上のように所定の押し付け位置におけるコンクリート面に対する切削作業が完了したら、カッタユニットを進退機構によりコンクリート面から離間する方向に後退させてロールカッタの駆動を停止し、本体フレームの押し付け位置をずらして前記と同様の切削作業を行い、これ以降は、各押し付け位置での切削作業が完了する毎に本体フレームの押し付け位置をずらして切削作業を再開するというサイクルを繰り返してコンクリート面の全域を切削すれば良い。
【００１０】
この際、カッタユニットが本体フレームの一側面に張り出し配置されており、しかも、そのロールカッタは回転可能に片持ち支持されているので、二つのコンクリート面が成す隅部の切削作業を行う場合に、前記ロールカッタの反支持側の端部を前記隅部の谷線ぎりぎりまで近接させ且つ該谷線に沿わせて移動しながら切削を行うことが可能となる。
【００１１】
また、本体フレーム自体が邪魔になって現状の姿勢のままで切削できない部分は、旋回機構により本体フレームを重機の作業アームに対し旋回し、カッタユニットの位置を変更して対応すれば良い。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１３】
図１〜図５は本発明の実施の形態の一例を示すもので、図中１はコンクリート構造物２の側壁を形成するコンクリート面、３は後述するパワーショベル４（重機）の作業アーム５により前記コンクリート面１に前面を押し付けられたボックス構造の本体フレームを示し、該本体フレーム３は後面の適宜位置に配置した連結具６を介して前記作業アーム５の先端に連結されている。
【００１４】
前記本体フレーム３の一側面には、前記コンクリート面１の切削作業を行うカッタユニット７が張り出し配置されており、該カッタユニット７は、ロールカッタ８とギヤボックス９とカッタ駆動モータ１０とを備えて構成され、前記ロールカッタ８は、本体フレーム３の一側面に対し略直角な方向に軸心を向けて本体フレーム３側の端部のみを回転可能に片持ち支持されている。
【００１５】
即ち、前記ロールカッタ８は、本体フレーム３側の端部をギヤボックス９により軸支されており、該ギヤボックス９には、前記ロールカッタ８を回転駆動する為のカッタ駆動モータ１０が一体に取り付けられている。
【００１６】
ここで、前記カッタ駆動モータ１０は、ロールカッタ８の反支持側の端部より外側へ張り出さないよう比較的短い長さ寸法で構成され、且つコンクリート面１に対しロールカッタ８より後退した位置に配置されるようにする。
【００１７】
一方、前記本体フレーム３内には、カッタユニット７を前記本体フレーム３の前面と平行な面内でロールカッタ８の軸心に対し略直角に移動させる為のスライド機構１１と、前記カッタユニット７をコンクリート面１に対し近接離間させる為の進退機構１２と、前記重機の作業アーム５に対し本体フレーム３を旋回させる為の旋回機構１３とが以下に詳述する如く設けられている。
【００１８】
前記スライド機構１１は、カッタユニット７を移動させるべきスライド方向（図３中に矢印Ａで示す方向）に所要間隔をおいて配置した一対の歯付きプーリ１４，１５と、両歯付きプーリ１４，１５に巻き掛けられた無端状の歯付きベルト１６と、一方の歯付きプーリ１４にトルク伝達可能に接続されたユニット移動モータ１７とにより構成されている。
【００１９】
また、前記進退機構１２は、前記歯付きベルト１６と平行に延びるガイドレール１８に摺動自在に係合され且つ前記歯付きベルト１６の適宜位置に装着されたギヤボックス１９と、該ギヤボックス１９に一体に取り付けられたユニット傾動モータ２０と、前記ギヤボックス１９を介して前記ユニット傾動モータ２０のトルクが伝達されるよう前記ギヤボックス１９から突出され且つ本体フレーム３の一側面に開口されたスリット２１を介し前記カッタユニット７のギヤボックス９に一体に連結されて前記カッタユニット７全体を支持する支持シャフト２２とにより構成されている。
【００２０】
更に、前記旋回機構１３は、フレーム旋回モータ２４と、パワーショベル４の作業アーム５の先端に連結される連結具６に対し前記フレーム旋回モータ２４のトルクを伝達するギヤボックス２３とにより構成されている。
【００２１】
また、前記パワーショベル４の作業アーム５について簡単に説明すると、該作業アーム５は、走行体２５上部に搭載された旋回体２６に俯仰可能にピン連結された基端アーム２７と、該基端アーム２７の先端に揺動可能にピン連結された先端アーム２８とにより構成されており、前記基端アーム２７の俯仰作動は油圧シリンダ２９によって行われ、また、前記先端アーム２８の揺動作動は油圧シリンダ３０によって行われるようになっており、更に、前記先端アーム２８の先端に通常のショベルに換えてピン連結された連結具６は、油圧シリンダ３１によりリンク３２，３３を介して俯仰作動されるようになっている。
【００２２】
尚、図中３４は本体フレーム３の押し付け側の適宜位置に配設された壁面凹凸に対する押し付け安定用のスプリングプランジャを示す。
【００２３】
而して、コンクリート面１の切削作業を行う際には、パワーショベル４の作業アーム５を使用してコンクリート面１に本体フレーム３の前面を押し付け、次いで、ロールカッタ８をカッタ駆動モータ１０により駆動して進退機構１２のユニット傾動モータ２０により支持シャフト２２を図２中に矢印Ｂで示す方向に傾動し、カッタユニット７をコンクリート面１に近接する方向に前進させてロールカッタ８をコンクリート面１に押し付け、前記コンクリート面１の切削を開始する。
【００２４】
ただし、ロールカッタ８をコンクリート面１に押し付ける際には、強い押し付け力が必要なわけではなく、ロールカッタ８の高速回転によって切削されるコンクリート面１の切削深さの変化に追従させながら確実に反力を抑え得る程度の押し付け力があれば十分である。
【００２５】
次いで、斯かる状態としたままスライド機構１１のユニット移動モータ１７により歯付きベルト１６を循環して前記進退機構１２ごとカッタユニット７を図３中に矢印Ａで示すスライド方向（本体フレーム３の前面と平行な面内でロールカッタ８の軸心に対し略直角な方向）に往復移動し、前記ロールカッタ８によりコンクリート面１を所定の切削深さまで切削する。
【００２６】
以上のように所定の押し付け位置におけるコンクリート面１に対する切削作業が完了したら、進退機構１２のユニット傾動モータ２０によりカッタユニット７をコンクリート面１から離間する方向に後退させてロールカッタ８の駆動を停止し、本体フレーム３の押し付け位置をずらして前記と同様の切削作業を行い、これ以降は、各押し付け位置での切削作業が完了する毎に本体フレーム３の押し付け位置をずらして切削作業を再開するというサイクルを繰り返してコンクリート面１の全域を切削すれば良い。
【００２７】
この際、カッタユニット７が本体フレーム３の一側面に張り出し配置されており、しかも、そのロールカッタ８は本体フレーム３側の端部のみを回転可能に片持ち支持されているので、二つのコンクリート面１が成す隅部の切削作業を行うような場合に、前記ロールカッタ８の反支持側の端部を前記隅部の谷線ぎりぎりまで近接させて切削を行うことが可能である。
【００２８】
また、本体フレーム３自体が邪魔になって現状の姿勢のままで切削できない部分は、旋回機構１３のフレーム旋回モータ２４により本体フレーム３をパワーショベル４の作業アーム５に対して旋回し、カッタユニット７の位置を変更して対応すれば良い。
【００２９】
従って上記形態例によれば、コンクリート面１を切削する作業を作業員の手作業によらず機械的に能率良く行うことができるので、作業員の負担を大幅に軽減することができ、しかも、工期の短縮や工事費の削減を図ることができる。
【００３０】
特に、カッタユニット７が本体フレーム３の一側面に張り出し配置されており、しかも、そのロールカッタ８は本体フレーム３側の端部のみを回転可能に片持ち支持されているので、二つのコンクリート面１が成す隅部の切削作業を行う場合に、前記ロールカッタ８の反支持側の端部を前記隅部の谷線ぎりぎりまで近接させることができ、該谷線に沿いロールカッタ８を移動して切削することにより前記隅部の切削作業を良好に行うことができる。
【００３１】
また、旋回機構１３により本体フレーム３をパワーショベル４の作業アーム５に対して旋回し、カッタユニット７の位置を任意に変更することができるので、本体フレーム３自体が邪魔になって切削できない部分が残るといった不具合がなくなり、コンクリート面１の全域及び全方向の隅部を良好に切削することができる。
【００３２】
尚、本発明のコンクリート切削機は、上述の形態例にのみ限定されるものではなく、コンクリート面は図示の如きコンクリート構造物の側壁を形成するもの以外に天井や床等を形成するものであっても良いこと、また、スライド機構、進退機構、旋回機構は図示の構造に限定されないこと、重機はパワーショベルに限定されないこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３３】
【発明の効果】
上記した本発明のコンクリート切削機によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００３４】
（Ｉ）コンクリート面を切削する作業を作業員の手作業によらず機械的に能率良く行うことができるので、作業員の負担を大幅に軽減することができ、しかも、工期の短縮や工事費の削減を図ることができる。
【００３５】
（ＩＩ）カッタユニットが本体フレームの一側面に張り出し配置されており、しかも、そのロールカッタは回転可能に片持ち支持されているので、二つのコンクリート面が成す隅部の切削作業を行う場合に、前記ロールカッタの反支持側の端部を前記隅部の谷線ぎりぎりまで近接させることができ、該谷線に沿いロールカッタを移動して切削することにより前記隅部の切削作業を良好に行うことができる。
【００３６】
（ＩＩＩ）旋回機構により本体フレームを重機の作業アームに対して旋回し、カッタユニットの位置を任意に変更することができるので、本体フレーム自体が邪魔になって切削できない部分が残るといった不具合がなくなり、コンクリート面の全域及び全方向の隅部を良好に切削することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す側面図である。
【図２】図１のコンクリート切削機の詳細を示す拡大図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向の矢視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ方向の矢視図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ方向の矢視図である。
【符号の説明】
１          コンクリート面
３          本体フレーム
４          パワーショベル（重機）
５          作業アーム
６          連結具
７          カッタユニット
８          ロールカッタ
１１          スライド機構
１２          進退機構
１３          旋回機構
【図１】
0003735164.tif 000002
【図２】
0003735164.tif 000003
【図３】
0003735164.tif 000004
【図４】
0003735164.tif 000005
【図５】
0003735164.tif 000006