(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナーと、このバーナーの上方に配置された熱交換器と、これらバーナおよび熱交換器を収容するハウジングと、ハウジングの排気口に接続される煙突とを備えた燃焼装置のための騒音防止装置において、
上記熱交換器よりも下流側の排気通路に連なる空間に、騒音防止用シート積層体が配置され、
上記騒音防止用シート積層体は、ゴム質の振動シートと、これより薄い樹脂製の耐熱シートとを積層してなり、その周縁部のみが固定され、耐熱シートを上記排気通路側に向けており、
上記振動シートと上記耐熱シートは、周縁部を除く他の全ての部位において、単に接触して積層されているだけであることを特徴とする燃焼装置のための騒音防止装置。
【請求項２】
バーナーと、このバーナーの上方に配置された熱交換器と、これらバーナおよび熱交換器を収容するハウジングと、ハウジングの排気口に接続される煙突とを備えた燃焼装置のための騒音防止装置において、
上記熱交換器よりも下流側の排気通路に連なる空間に、騒音防止用シート積層体が配置され、
上記騒音防止用シート積層体は、ゴム質の振動シートと、振動シートの一方の面側に積層された振動シートより薄い樹脂製の耐熱シートと、振動シートの他方の面側に積層され柔軟性を有するメッシュとを備え、
この騒音防止用シート積層体はその周縁部のみが固定され、上記耐熱シートを上記排気通路側に向けており、
上記振動シートと上記耐熱シートと上記メッシュは、周縁部を除く他の全ての部位において、単に接触して積層されているだけであることを特徴とする燃焼装置のための騒音防止装置。
【請求項３】
バーナーと、このバーナーの上方に配置された熱交換器と、これらバーナおよび熱交換器を収容するハウジングと、ハウジングの排気口に接続される煙突とを備えた燃焼装置のための騒音防止装置において、
上記熱交換器よりも下流側の排気通路に連なる空間に、騒音防止用シート積層体が配置され、
上記騒音防止用シート積層体は、ゴム質の振動シートと、振動シートの一方の面側に積層された振動シートより薄い樹脂製の耐熱シートと、振動シートの他方の面側に積層され柔軟性を有するメッシュとを備え、
この騒音防止用シート積層体はその周縁部のみが固定され、上記耐熱シートを上記排気通路側に向けており、
上記騒音防止用シートは、上記耐熱シートと、上記振動シートと、上記メッシュと、リング形状の枠板とをこの順に積層してなり、耐熱シートの周縁に延出部を設け、この延出部を折り曲げることで、振動シートとメッシュの周縁部と枠板を包み込み、その状態で延出部を枠板に固着したことを特徴とする燃焼装置のための騒音防止装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の騒音防止装置を備えたことを特徴とする燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、騒音防止用シート積層体を用いた、燃焼装置のための騒音防止装置および燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的な給湯用ガス燃焼装置では、煙突の大きさや長さ、ハウジングの容積、バーナの燃焼特性等のファクターの組み合わせが共振条件を満たした時に、燃焼音の共振が生じ、低周波数の大きな騒音が発生する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、共振の可能性をなくすことができる装置の開発が望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、バーナーと、このバーナーの上方に配置された熱交換器と、これらバーナおよび熱交換器を収容するハウジングと、ハウジングの排気口に接続される煙突とを備えた燃焼装置のための騒音防止装置において、上記熱交換器よりも下流側の排気通路に連なる空間に、騒音防止用シート積層体が配置され、上記騒音防止用シート積層体は、ゴム質の振動シートと、これより薄い樹脂製の耐熱シートとを積層してなり、その周縁部のみが固定され、耐熱シートを上記排気通路側に向けており、上記振動シートと上記耐熱シートは、周縁部を除く他の全ての部位において、単に接触して積層されているだけであることを特徴とする。
請求項２の発明は、バーナーと、このバーナーの上方に配置された熱交換器と、これらバーナおよび熱交換器を収容するハウジングと、ハウジングの排気口に接続される煙突とを備えた燃焼装置のための騒音防止装置において、上記熱交換器よりも下流側の排気通路に連なる空間に、騒音防止用シート積層体が配置され、上記騒音防止用シート積層体は、ゴム質の振動シートと、振動シートの一方の面側に積層された振動シートより薄い樹脂製の耐熱シートと、振動シートの他方の面側に積層され柔軟性を有するメッシュとを備え、  この騒音防止用シート積層体はその周縁部のみが固定され、上記耐熱シートを上記排気通路側に向けており、上記振動シートと上記耐熱シートと上記メッシュは、周縁部を除く他の全ての部位において、単に接触して積層されているだけであることを特徴とする。
請求項３の発明は、バーナーと、このバーナーの上方に配置された熱交換器と、これらバーナおよび熱交換器を収容するハウジングと、ハウジングの排気口に接続される煙突とを備えた燃焼装置のための騒音防止装置において、上記熱交換器よりも下流側の排気通路に連なる空間に、騒音防止用シート積層体が配置され、上記騒音防止用シート積層体は、ゴム質の振動シートと、振動シートの一方の面側に積層された振動シートより薄い樹脂製の耐熱シートと、振動シートの他方の面側に積層され柔軟性を有するメッシュとを備え、  この騒音防止用シート積層体はその周縁部のみが固定され、上記耐熱シートを上記排気通路側に向けており、上記騒音防止用シートは、上記耐熱シートと、上記振動シートと、上記メッシュと、リング形状の枠板とをこの順に積層してなり、耐熱シートの周縁に延出部を設け、この延出部を折り曲げることで、振動シートとメッシュの周縁部と枠板を包み込み、その状態で延出部を枠板に固着したことを特徴とする。
請求項４の発明は、燃焼装置において、請求項１〜３のいずれかに記載の騒音防止装置を備えたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態をなす屋外設置型のガス給湯装置（燃焼装置）について、図１〜図６に基づいて説明する。図１に示すように、このガス給湯装置はハウジング１０を備えている。このハウジング１０は、ハウジング本体１１とフロントカバー１２（ハウジングの正面壁）により構成されており、内部には、下から順にファン、ガスバーナ（燃焼部）、熱交換器（いずれも図示せず）が収容されている。ハウジング１０の上壁には排気口１５が形成されており、この排気口１５と熱交換器との間には、排気室（図示せず）が形成されている。
【０００８】
ハウジング１０の上壁には、後述する騒音防止装置付きの金属製アタッチメントボックス２０が取り付けられており、このアタッチメントボックス２０の上壁には、取付金具１６を介して煙突１８が取り付けられている。上記ハウジング１０の上部の排気室は、アタッチメントボックス２０の後述する第１室２５を介して煙突１８の内部空間に連なっており、これらにより排気通路が構成されている。
【０００９】
図１，図２に示すように、上記アタッチメントボックス２０は、正面側が開口したボックス本体２１と、このボックス本体２１の開口を覆う保護カバー２２（アタッチメントボックスの正面壁）とを備えており、直方体形状をなしている。ボックス本体２１の開口周縁に形成されたフランジ２１ｘと保護カバー２２に形成されたフランジ２２ｘは、後述するシート積層体３０を挟んで、ねじ４０により固定されている。
【００１０】
上記保護カバー２２には、多数の通孔２２ａが形成されている。図２または図３に示すように、ボックス本体２１の底壁には、ハウジング１０の排気口１５に接続される開口２１ａが形成されており、上壁には、取付金具１６，煙突１８の設置位置に開口２１ｂが形成されている。
【００１１】
上記アタッチメントボックス２０内には、平面形状がコ字形をなす仕切壁２３が設けられている。仕切壁２３の正面部と保護カバー２２との間にも、これらと平行をなす仕切壁２４が配置されている。そして、この仕切壁２４と保護カバー２２との間に、上記シート積層体３０が配置されている。
【００１２】
アタッチメントボックス２０の内部空間は、４つの室２５〜２８に仕切られている。第１室２５は、上記ボックス本体２１の背壁と仕切壁２３と囲まれて形成され、開口２１ａ，２１ｂに連なる排気通路の一部を構成している。第２室２６は、仕切壁２３，２４間に形成されている。第３室２７は、仕切壁２４とシート積層体３０との間に形成されている。第４室２８は、シート積層体３０と保護カバー２２との間に形成されている。
【００１３】
上記仕切壁２３の一対の側面部には、ボックス本体２１の背壁に近い位置において縦に並んだ複数の開口２３ａ（音波伝送通路）が形成されている。また、仕切壁２４の左右両側縁近傍には、縦に並んだ複数の開口２４ａ（音波伝送通路）が形成されており、また、下縁の両端部近傍にも複数の開口２４ａが横に並んで形成されている。さらに、第３室２７には、ボックス本体２１の両側壁に固定された一対の誘導壁２９が配置されている。この誘導壁２９は、仕切壁２４およびシート積層体３０と平行をなし、上記縦に並んだ開口２４ａと対峙している。
【００１４】
次に、上記シート積層体３０について詳述する。図４，図６に示すように、シート積層体３０は、耐熱製樹脂からなる耐熱シート３１と、ゴム質の振動シート３２と、メッシュ３３と、矩形リング形状の枠板３４とをこの順に積層したものである。ここで、耐熱シート３１としては、ポリテトラフルオロエチレン（フッ素系樹脂）等の耐熱樹脂製の１００μｍ厚以下（例えば５０μｍ厚程度）のシートを用いる。ゴム質の振動シート３２としては、発泡シリコーンの１〜２ｍｍ厚程度のシートを用いる。なお、ウレタン等の他の発泡弾性シートや，シリコーン，フッ素系ゴム，ウレタン等の無発泡の弾性シートを、ゴム質の振動シート３２として用いてもよい。メッシュ３３としては、ステンレス等の耐腐食性金属の極細線（線径５０μｍ以下、例えば４０μｍ）程度の柔軟性のあるメッシュを用いる。なお、ガラス繊維，カーボン繊維，フッ素繊維のメッシュであってもよい。また、枠板３４としては、１ｍｍ厚程度のステンレス薄板を用いる。
【００１５】
上記シート積層体３０を製作する場合は、図６に示すように、上面に多数の位置決め用突起６１を有する組立台６０を用いる。耐熱シート３１，振動シート３２，メッシュ３３，枠板３４，両面接着テープ３５を、この順序で重ねながら載せていく。これらには、それぞれねじ止め穴３１ｈ，３２ｈ，３３ｈ，３４ｈ，３５ｈが形成されており、これらねじ止め穴を上記位置決め用突起６１に嵌めることにより、位置決めされる。なお、メッシュ３３を載せた後にシリコーン系接着剤３６をその周縁部の全周にわたって（ねじ止め穴３３ｈ近傍を除く）に塗布する。この塗布後に枠板３４を載せることにより、枠板３４がメッシュ３３を介して振動シート３２に接着される。最後の両面接着テープ３５を載せた後で、耐熱シート３１の周縁部に形成された延出部３１ａを折り返して、両面接着テープ３５に被せて押し付けることにより、この延出部３１ａが枠板３４に接着される。
【００１６】
上記耐熱シート３１と振動シート３２とメッシュ３３は、その周縁部が直接的または間接的に互いに固定されるとともに、枠板３４に固定されているが、周縁部を除く他のすべての部位では、単に接触させて積層するだけである。
【００１７】
上記のようにして製作されたシート積層体３０は、耐熱シート３１を内側すなわち第３室２７側（高温側）に向け、メッシュ３３を外側すなわち第４室２８側（低温側）に向けて配設され、その周縁部が図２に示すように、ボックス本体２１のフランジ２１ｘと、保護カバー２２のフランジ２２ｘとに挟まれて固定される。この固定のためのねじ４０は、上記ねじ止め穴３１ｈ，３２ｈ，３３ｈ，３４ｈ，３５ｈを通る。
【００１８】
図２に示すように、保護カバー２２の内面のほぼ中央には、振動シート３２より発泡率が高い発泡シリコーン等の極めて柔軟な樹脂製の振動抑制部材５０が接着されている。この振動抑制部材５０が、シート積層体３０中央部（またはその近傍）に対峙し、メッシュ３３に接している。なお、この振動抑制部材５０とメッシュ３３には隙間があってもよい。また、振動抑制部材５０はシート積層体３０の中央ではなくその回りに１つまたは複数あってもよい。
【００１９】
図５に示すように、振動抑制部材５０は、２つの発泡シリコーン製パッド５１，５２を接着することにより構成されている。シート積層体３０側（内側）に配置されるパッド５１は独立気泡５１ａを有するものであり、両面に滑らかなスキン層５１ｂが形成されている。また、外側のパッド５２は、連続気泡５２ａを有している。なお、これらパッド５１，５２の発泡度は、負荷に応じて調整される。
【００２０】
上記構成のガス給湯装置では、ガスバーナでの燃焼熱により熱交換器が加熱され、熱交換器を通る水が加熱されて湯となる。燃焼排ガスは、熱交換器を通って排気室、アタッチメントボックス２０の第１室２５および煙突１８を通って、外部へ排出される。
【００２１】
ガスバーナ１３では燃焼に伴って音が発生するが、ガス給湯装置が共振，共鳴条件を満足すると、この燃焼音により、非常に大きな騒音を招くことがある。この共振条件は、例えば煙突１８がある長さになった時に満足される。煙突１８の長さは、ガス給湯装置の設置場所に応じて適宜調節されるので、この共振条件を満足させて騒音を発生させるおそれがある。しかし、本実施例では、このような騒音を防止できる。
【００２２】
詳述すると、燃焼音の圧力波、すなわち音波は、図３の矢印で示すように、アタッチメントボックス２０において、第１室２５から、仕切壁２３の開口２３ａ，第２室２６，仕切壁２４の開口２４ａを経て第３室２７に入り、シート積層体３０に伝わる。このシート積層体３０が振動することで、音波のエネルギーが熱エネルギーに変換されて吸収される。このようにして騒音の発生を防止できる。
【００２３】
なお、上記開口２４ａを通った音波は、この誘導壁２９に誘導されて第３室２７の中央に向かうようになっており、シート積層体３０に効率的な振動を起こさせる。また、保護カバー２２には通孔２２ａが形成されているため、保護カバー２２とシート積層体３０との間の第４室２８が密閉空間とならず、シート積層体３０の音波吸収機能に支障をきたさない。
【００２４】
シート積層体３０において、音波エネルギーの吸収は主にゴム質の振動シート３２が担う。このゴム質の振動シート３２は、ｌＫＨｚ以下の周波数帯域を全域にわたり吸収し、特に２００Ｈｚ以下の低周波領域を全域にわたり吸収する。この吸収機能は、他の材質例えば金属薄板に比べて遥かに良好である。そのため、煙突１８の長さを大幅に変更しても、低周波領域での共振に伴う騒音を確実に防止することができる。
【００２５】
振動シート３２にはメッシュ３３が積層されているので、メッシュ３３によって振動シート３２の過剰な振動が抑えられ、振幅の極端な増大やばたつきが防止される。したがって、比較的強度が弱いゴム質の振動シート３２の大きな変形に基づく劣化を抑制できるとともに、シート積層体３０の周辺構造の寸法拡大を抑えることができる。なお、メッシュ３３は、振動シート３２の過剰な振幅を抑えるものの、非常に柔らかく、また振動シート３２に単に接しているだけであるから、振動シート３２の音波吸収機能の妨げにはならない。
【００２６】
上記シート積層体３０のゴム質の振動シート３２は、比較的熱にも弱い。アタッチメントボックス２０の第１室２５を通る排気ガスは、熱交換器の上流側に比べれば遥かに低温（２００〜６００℃）であるが、そのまま振動シート３２に触れると振動シート３２が劣化する可能性がある。この点、実施例の装置では、次のようにして振動シート３２を熱から保護している。すなわち、排気通路となる第１室２５と、シート積層体３０が臨む第３室２７とは、仕切壁２３，２４により仕切られているので、シート積層体３０が全面的に排ガスにさらされるのを防止することができる。また、シート積層体３０はボックス本体２１の開口を塞いでいるので、排ガスの行き止まり構造となっていて排ガスの流入が抑制される。さらに、仕切壁２３，２４に形成された開口２３ａ，２４ａにより第３室２７に向かう排ガス通路が迂回していて長くその間に排ガス温度が低下する。また、第３室２７に臨む仕切壁２４は金属製で第３室２７内の温度を均等化し、シート積層体３０が局所的に高温にさらされるのを防いでいる。
【００２７】
しかも、本実施例では、耐熱シート３１によって振動シート３２が高温にさらされるのを防ぎ、この耐熱シート３１の断熱効果により振動シート３２に熱が伝わりにくくしている。さらに保護カバー２２に通孔２２ａが形成されていて、保護カバー２２とシート積層体３０との間の第４室２８に外気が入り込むので、この点からもシート積層体３０を比較的低温に維持することができる。このようにして、振動シート３２が熱から保護されており、振動シート３２の耐久性の向上が図れる。この耐熱シート３１は振動シート３２に積層されるため、振動シート３２の過度の振幅を抑制する役割も担うことができる。なお、耐熱シート３１は振動シート３２に比べて極めて薄く、振動シート３２に追随して変形することが可能であるから、振動シート３２の音波吸収機能をいたずらに抑制することはない。
【００２８】
また、保護カバー２２の内面に設けられた振動抑制部材５０が、シート積層体３０の過大な撓みを抑える。すなわち、共振に近い条件となった時に、シート積層体３０が大きく撓むと、それらの中央部分（一番振幅の大きな部分）が、柔軟な振動抑制部材４０に接触しているため、振動抑制部材４０の過大な撓みが抑えられる。これにより、シート積層体３０が保護カバー２２に当たることにより発生する騒音（ばたつき音）を防止することができる。
【００２９】
振動シート３２はゴム質で柔らかく傷付きやすいものであるが、両面を耐熱シート３１とメッシュ３３で覆っているので、シート積層体３０のアタッチメントボックス２０への組み付け時に傷付くのを防止することができて、取扱いやすくなる。また、耐熱シート３１に設けた延出部３１ａにより、振動シート３２とメッシュ３３の周縁部を包み込んでいるので、これら振動シート３２やメッシュ３３の周縁部の捲れを防止することができ、それらの耐久性を高めることができる。また、シート積層体３０には枠板３４を一緒に包み込んでいるので、十分な強度を維持することができ、組み付け時の取扱いが簡単になる。また、形状保持性を有する枠板３４にシート積層体３０は組み付けられるため、アタッチメントボックス２０や保護カバー２２等の被取付部材への密着性を良好にすることができる。
【００３０】
なお、シート積層体として、低温の雰囲気を保証されている場合には、耐熱シートを省いて、振動シートとメッシュの２層構造としてもよいし、振動シートの両側にメッシュを積層してもよい。また、耐熱シートだけで過剰な振幅を抑制できる場合には、耐熱シートと振動シートの２層構造としてもよいし、振動シートの両側に耐熱シートを積層してもよい。
上記枠板３４は非常に薄い金属板等を用いて容易に弾性変形できるようにしてもよい。この場合、シート積層体３０を湾曲させた状態で設置することもでき、設置形態の自由度が増す。
上記実施例において、仕切壁２３に断熱パッドを張り付けて、シート積層体の一層の熱的保護を図ってもよい。
上記実施例において、煙突は、アタッチメントボックスの背面壁に取り付けてもよい。
【００３１】
次に、本発明の第２実施例について、図７〜図９を参照して説明する。この第２実施例において、先行実施例に対応する構成部には図中同番号を付してその詳細な説明を省略する。
この実施例では、図７に示すように、ハウジング１０のフロントカバー１２に排気口１５Ａが設けられ、アタッチメントボックス２０Ａがフロントカバー１２に取り付けられている。
【００３２】
上記アタッチメントボックス２０Ａは、下面が開口したボックス本体２１Ａと、このボックス本体２１Ａの下面開口を覆う保護カバー２２（アタッチメントボックスの底壁）と、正面からボックス本体２１Ａに被せられる外装カバー７０（図７にのみ示す）とを備えており、直方体形状をなしている。ボックス本体２１Ａの背壁に、ハウジング１０の排気口１５Ａに連なる開口２１ｃが形成されており、上壁には煙突の基端部が接続される接続部２１ｄが設けられている。
【００３３】
図８に示すように、アタッチメントボックス２０Ａ内には、開口２１ｃの下側において、それぞれ水平をなす仕切壁２３Ａ，仕切壁２４Ａ，シート積層体３０が下に向かって順に配設されている。これにより、アタッチメントボックス２０Ａ内の空間は、第１室２５Ａ，第２室２６Ａ，第３室２７Ａ，第４室２８Ａに仕切られている。第１室２５Ａは、排気通路の一部となる。仕切壁２３Ａは、ボックス本体２１Ａの正面壁と背壁に前後縁が固着されて支持されており、正面から見て左右両縁とボックス本体２１Ａの側壁との間に隙間２３ｘ（圧力伝送通路）が形成されている。また、仕切壁２４Ａの中央部には多数の開口２４ｘ（圧力伝送通路）が形成されている。
【００３４】
上記第２実施例は第１実施例と同様に、排気通路となる第１室２５Ａからの音波は、隙間２３ｘ，第２室２６Ａ，開口２４ｘを経て第３室２７Ａに入り、シート積層体３０で吸収される。シート積層体３０は、耐熱シートを上側（高温側）に、メッシュを下側（低温側）にして配設されている。
仕切壁２３Ａには、必要に応じて断熱シートを貼り付けてもよい。仕切壁２４Ａは均熱板としても機能する。
【００３５】
本発明は上記実施例に制約されず、種々の態様が可能である。例えば、メッシュは、ゴム質振動シートに埋め込まれて積層状態となっていてもよい。この場合、埋め込み位置は、振動シートの肉厚方向の中央でもよいし、一方側の面であってもよい。また、メッシュは、振動シートの全域にわたって接着されていてもよい。
シート積層体は、振動シート，メッシュ，耐熱シートとを２つの枠板で挟むことにより、固定してもよい。この場合は、耐熱シートは、延出部を有さず、振動シート等と同じ大きさにする。
シート積層体と保護カバーは、第１実施例において、アタッチメントボックスの背面，側面に形成してもよいし、第２実施例において、アタッチメントボックスの正面，側面に配置してもよい。
上記実施例のアタッチメントボックスと似た構造の小型のボックスを煙突に設けてもよいし、シート積層体をハウジング内の排気室に配置してもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、排気通路側に配された耐熱シートによりゴム質の振動シートを熱から保護するので、振動シートが熱劣化することなく、良好な吸音効果を長期にわたって維持する。また、この耐熱シートは、振動シートの過剰の振動を抑えその過剰変形に伴う劣化を防止できるとともに周辺構造の寸法拡大を抑制することができる。また、耐熱シートは振動シートより薄く、振動シートと共に変形可能であるので、振動シートの振動を過度に抑制することがないので、その音波吸収機能を妨げることがない。
【００３８】
請求項２の発明によれば、音波をゴム質の振動シートが比較的広い周波数帯域で吸収するので、騒音の発生を防止できる。ゴム質の振動シートは積層されたメッシュおよび耐熱シートによって過剰な振動を抑えられ、その過剰変形に伴う劣化を防止できるとともに周辺構造の寸法拡大を抑制することができる。また、高温側に配された耐熱シートによりゴム質の振動シートを熱から保護するので、振動シートが熱劣化することなく、良好な吸音効果を長期にわたって維持する。また、耐熱シートは振動シートより薄く、振動シートと共に変形可能であるので、振動シートの振動を過度に抑制することないので、その音波吸収機能を妨げることがない。
【００３９】
請求項３の発明によれば、耐熱シートに設けた延出部により、ゴム質の振動シートと、メッシュの周縁部を包み込んでいるので、これら振動シートやメッシュの端部が捲れることがなく、耐久性が増す。また、枠板を一緒に包み込むことにより一体構造の振動板を構成しているので、十分な強度を保持することができるとともに、取扱いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係わるガス給湯装置の分解斜視図である。
【図２】同装置のアタッチメントボックスの水平断面図である。
【図３】同アタッチメントボックスの概略斜視図である。
【図４】同アタッチメントボックスに組み込まれたシート積層体を、理解を容易にするために互いの構成要素を離して示す断面図である。
【図５】同アタッチメントボックスに組み込まれた振動抑制部材の拡大断面図である。
【図６】上記シート積層体の組立方法を説明する斜視図である。
【図７】本発明の第２実施例に係わるガス給湯装置の分解斜視図である。
【図８】同アタッチメントボックスの垂直断面図である
【図９】同アタッチメントボックスの概略斜視図である。
【符号の説明】
２０、２０Ａ  アタッチメントボックス（騒音防止装置）
２２  保護カバー
２２ａ  通孔
２３，２３Ａ，２４，２４Ａ  仕切壁
２３ａ，２４ａ，２４ｘ  開口（圧力伝送通路）
２３ｘ  隙間（圧力波伝送通路）
３０  シート積層体
３１  耐熱シート
３１ａ  延出部
３２  振動シート
３３  メッシュ
３４  枠板
５０  振動抑制部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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