(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円筒状のハウジングに、コイル、固定コア、作動杆に取着された可動コアを、収納するソレノイド部と、弁本体に穿設される弁体支持孔に前記可動コアによって動作される弁体が移動自在に配置される弁部とを備え、弁体支持孔に開口するポートが弁体によって開閉制御されるソレノイド弁において、弁体支持孔３は、弁本体２の一側方２Ｆに向かう大径弁体支持孔３Ａと、大径弁体支持孔３Ａの他側方の端部に形成される環状段部２Ｅを介して弁本体２の他側方２Ｆに向かう小径弁体支持孔３Ｂとによって形成され、弁体４は、大径弁体支持孔３Ａに摺動自在に配置される大径部４Ａと、小径弁体支持孔３Ｂに摺動自在に配置される小径部４Ｂと、大径部４Ａと小径部４Ｂとを連結する最も小径なる連結部４Ｃとによって形成されるとともに弁体４の一側端４Ｆ側を押圧するスプリング７２によって弁体４の他側端４Ｄが作動杆６４の一側端６４Ａに弾性的に当接して配置され、大径弁体支持孔３Ａには環状段部２Ｅの近傍にその横断面が円形をなし、油圧作動部Ｋに連なる第２ポートＰ２を開口するとともに第２ポートＰ２より一側方Ｘ側に外部に連なり、その横断面が円形をなす第３ポートＰ３を開口し、小径弁体支持孔３Ｂには、油圧源Ｐに連なるとともに小径弁体支持孔３Ｂの直径Ｂより大なる直径Ｃを有し横断面が円形をなす第１ポートＰ１を小径弁体支持孔３Ｂを横断して穿設し、小径部４Ｂの外周の全てを第１ポートＰ１にて囲繞したことを特徴とするソレノイド弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、有底円筒状のハウジングにコイル、固定コア、可動コアを収納したソレノイド部と、前記ハウジングの開口部に弁本体の鍔部が挿入されて結合され、弁本体内に可動コアによって作動される弁体を備えた弁部とにより形成されるソレノイド弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のソレノイド弁は、図７に示される、尚、以後の説明において、一側方Ｘ及び一端とは、図において左側をいい、他側方Ｙ及び他端とは右側をいう。ソレノイド弁５０は、ソレノイド部Ｓと弁部Ｖとによって形成される。ソレノイド部Ｓは、磁性材料によって形成され一端が開口部６０Ａをもって開口する有底円筒状のハウジング６０と、ハウジング６０内に配置されて筒部６１Ａの両端に外側方に拡大する鍔部を備え、筒部６１Ａの外周にコイル６１Ｂが巻回されたコイルボビン６１と、筒部６２Ａの略中間部から環状ヨーク６２Ｂが外側方に延出した固定コア６２とを備える。そして、ハウジング６０の開口部６０Ａからハウジング６０の底部６０Ｂ内に向けてコイルボビン６１と固定コア６２が挿入配置される。このとき、コイルボビン６１の筒部６１Ａの他側方の内方はハウジング６０の底部６０Ｂより開口部６０Ａ側に突出する筒部６０Ｃの外周に挿入配置され、又、筒部６１Ａの一側方の内方は、環状ヨーク６２Ｂから他側方へ突出する固定コア６２の筒部６２Ａの外周に挿入配置される。そして、ハウジング６０の開口部６０Ａを環状ヨーク６２Ｂに向けて内方へカシメることによって、ハウジング６０内にコイル６１Ｂを備えたコイルボビン６１と固定コア６２が固定配置される。６３は、ハウジング６０の筒部６０Ｃの内方に形成され、開口部６０Ａ側に向かって開口する第１ガイド孔６０Ｄと、ハウジング６０の筒部６０Ｃに対向する固定コア６２の筒部６２Ａの内方に形成されて第１ガイド孔６０Ｄに向かって開口して形成される第２ガイド孔６２Ｃ内に移動自在に配置される可動コアである。この可動コア６３は長手方向にのびる作動杆６４に一体的に取着される。前記、作動杆６４の他側端は、ハウジング６０の底部６０Ｂに穿設される第１作動杆支持孔６０Ｅに移動自在に支持され、作動杆６４の一側端は固定コア６２を貫通する第２作動杆支持孔６２Ｄに移動自在に支持される。前記、作動杆６４の作動杆支持孔６０Ｅ、６２Ｄに対する具体的な支持は、外周にスリット溝６５Ａが穿設された軸受部材６５によって行なわれる。又、可動コア６３の外周には長手方向に沿ってスリット溝６３Ａが穿設される。
【０００３】
弁部Ｖは以下よりなる。７０は、一端にソレノイド部Ｓを取りつける為の鍔部７０Ａを有し、一側方にのびて形成される弁本体である。弁本体７０の鍔部７０Ａには、固定コア６２の一側方にのびる筒部６２Ａを挿入する筒部挿入孔７０Ｂが開口して形成されるとともに作動杆６４と同軸上に弁孔としての役目をなす弁体支持孔７０Ｃが長手方向に穿設される。弁体支持孔７０Ｃ内には、スプール型の弁体７１が移動自在に配置されるとともに弁体７１の一側端７１Ａにはスプリング７２が縮設して配置される。これによると、弁体７１の他側端７１Ｂは、作動杆６４の一側端６４Ａに弾性的に当接する。弁本体７０には、鍔部７０Ａ側から一側方Ｘに向けて、第１〜第７ポートＰ１〜Ｐ７が穿設される。第１ポートＰ１は、筒部挿入孔７０Ｂに連なるとともに作動杆６４と弁体７１との当接部を収容し、さらに弁本体７０の外部の油溜等へ開口する。又、第２ポートＰ２から第６ポートＰ６は、それぞれ弁体７１の外周を囲むように形成される。そして、第４ポートＰ４は、油圧源Ｐに接続され、第５ポートＰ５は油圧作動部Ｋに接続され、第３ポートＰ３は、第５ポートＰ５と油圧作動部Ｋとを連絡する油路Ｎに連通される。又、第２ポートＰ２と、第６ポートＰ６とは、油溜等の外部へ開口する。更に第７ポートＰ７は、弁体７１の一側端７１Ａを押圧するスプリング７２が収容される室を油溜等の外部へ開口する。そして、弁部Ｖとソレノイド部Ｓとは取付板７３を介して固定されるもので、このときソレノイド部Ｓの固定コア６２の一側の筒部６２Ａが弁本体７０の筒部挿入孔７０Ｂ内へ挿入配置され、固定コア６２の第２作動杆支持孔６２Ｄは第１ポートＰ１に連なって開口する。
【０００４】
而して、弁体７１は、第５ポートＰ５を第６及び第４ポートＰ６、Ｐ４のいずれとも連通させない中立位置から図で左方へ変位すると第５ポートＰ５を第６ポートＰ６に連通させ、右方へ変位すると第５ポートＰ５を第４ポートＰ４に連通させるようになっている。すなわち、ソレノイド部Ｓのコイル６１Ｂに前記弁体７１の中立位置においてコイル６１Ｂに加えられる電流に比して、大なる電流が供給されると、弁体７１はスプリング７２のバネ力に抗して図において左方へ変位し、第５ポートＰ５と第６ポートＰ６とを連通し、第５ポートＰ５と第４ポートＰ４とを遮断する。一方、コイル６１Ｂに供給される電流が前記電流より小となると、弁体７１はスプリング７２のバネ力によって図において右方へ変位し、第５ポートＰ５と第４ポートＰ４とが連通し、第５ポートＰ５と第６ポートＰ６とが遮断される。従って、上記ソレノイド部Ｓへの通電によって、弁体７１が右方へ変位すると、第５ポートＰ５と第６ポートＰ６との間が遮断され、第５ポートＰ５と第４ポートＰ４との間が連通され、油圧源Ｐ内の油圧が第４ポートＰ４、第５ポートＰ５、油路Ｎを介して油圧作動部Ｋへ供給され、さらに油路Ｎ内の油圧は、第３ポートＰ３に供給される。以上によると、弁体７１には、作動杆６４の電磁推力と、第３ポートＰ３を介して作動杆６４を一側方Ｘ側へ押圧する油圧による押圧力とが推力として作用し、その結果弁体７１は前記推力とそれに抗するスプリング７２のバネ力との釣合いを図るよう左右動し、油圧作動部Ｋには、ソレノイド部Ｓに流れる電流値に応じた油圧を制御して供給できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来のソレノイド弁によると、弁本体７０の側方に開口する第１ポートＰ１から第７ポートＰ７は長孔形状に穿設される。これによると各ポートの弁本体７０への形成は極めて煩雑なもので、多くの加工時間を必要として弁本体７０の製造コストが上昇し、安価なソレノイド弁を提供することができない。又、油圧源Ｐ内の油圧変化が生じた際、それを補正する為に、第３ポートＰ３を他のポートに対して並列に形成したことによると、弁本体７０の長手方向を短縮できない。更に、第３ポートＰ３を格別に設ける必要があり、この第３ポートＰ３を油路Ｎに格別に用意される配管をもって接続する必要があることから部品点数の増加及び接続作業が増加し、ソレノイド弁の製造コストを低減できない。という不具合を有する。
【０００６】
本発明は、上記不具合に鑑み成されたもので、安価なソレノイド弁を提供するとともに、ソレノイド弁の長手方向を短縮化することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】
本発明になるソレノイド弁は、上記目的達成の為に、有底円筒状のハウジングに、コイル、固定コア、作動杆に取着された可動コアを、収納するソレノイド部と、弁本体に穿設される弁体支持孔に前記可動コアによって動作される弁体が移動自在に配置される弁部とを備え、弁体支持孔に開口するポートが弁体によって開閉制御されるソレノイド弁において、弁体支持孔は、弁本体の一側方に向かう大径弁体支持孔と、大径弁体支持孔の他側方の端部に形成される環状段部を介して弁本体の他側方に向かう小径弁体支持孔とによって形成され、弁体は、大径弁体支持孔に摺動自在に配置される大径部と、小径弁体支持孔に摺動自在に配置される小径部と、大径部と小径部とを連結する最も小径なる連結部とによって形成されるとともに弁体の一側端側を押圧するスプリングによって弁体の他側端が作動杆の一側端に弾性的に当接して配置され、大径弁体支持孔には環状段部の近傍にその横断面が円形をなし、油圧作動部に連なる第２ポートを開口するとともに第２ポートより一側方側に外部に連なり、その横断面が円形をなす第３ポートを開口し、小径弁体支持孔には、油圧源に連なるとともに小径弁体支持孔の直径より大なる直径を有し横断面が円形をなす第１ポートを小径弁体支持孔を横断して穿設し、小径部の外周の全てを第１ポートにて囲繞したことを特徴とする。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明のソレノイド弁の一実施例を図により説明する。尚、従来のソレノイド弁と同一構造部分は同一符号を使用して説明を省略する。図１、図２により本発明のソレノイド弁に使用される固定コア１について説明する。固定コア１は、その外形部分が筒部１Ａと、筒部１Ａから外周側方に向かって延出する環状ヨーク１Ｂとにより形成される。筒部１Ａの内方には、筒部１Ａの他端から筒部１Ａの一端方向に向かって後述する可動コアを案内する第２ガイド孔１Ｃが穿設され、この第２ガイド孔１Ｃの底部から筒部１Ａの一端に向けて第２作動杆支持孔１Ｄと、第１凹孔１Ｅが連設される。すなわち、第２ガイド孔１Ｃ、第２作動杆支持孔１Ｄ、第１凹孔１Ｅは同心に形成され、第２ガイド孔１Ｃが筒部１Ａの他端に開口し、第１凹孔１Ｅが筒部２Ａの一端に開口する。そして、第１凹孔１Ｅから環状ヨーク１Ｂの外周側面１Ｆに向けて排出溝１Ｇが穿設される。この排出溝１Ｇは、筒部１Ａの一端から環状ヨーク１Ｂの一側端面１Ｋに沿って開口して穿設される。いいかえると、排出溝１Ｇは固定コア１の一側端面１Ｋに開口して穿設される。
【０００９】
図３、図４、図５により本発明のソレノイド弁に使用される弁本体２について説明する。弁本体２は、他側に環状の鍔部２Ａが形成され、鍔部２Ａには、固定コア１の筒部１Ａを挿入しうる第２凹孔２Ｂが凹設されて鍔部２Ａに開口する。一方、弁本体２の一側方２Ｄにはスプリング収納孔２Ｃが長手方向に開口して穿設され、第２凹孔２Ｂの底部からスプリング収納孔２Ｃの底部に向けて、弁本体２の長手方向に沿う弁孔としての弁体支持孔３が貫通して穿設される。この弁体支持孔３は、後述する弁体が移動自在に配置される。前記、弁体支持孔３は、大径をなす大径弁体支持孔３Ａが弁本体２の一側方２Ｄに向かって穿設され、大径弁体支持孔３Ａの他端に形成される環状段部２Ｅから、大径弁体支持孔３Ａの直径より小なる直径Ｂを有する小径弁体支持孔３Ｂが弁本体２の他側方２Ｆに向けて形成される。前記大径弁体支持孔３Ａの一側端はスプリング収納孔２Ｃの底部に開口し、小径弁体支持孔３Ｂの他側端は第２凹孔２Ｂの底部に開口する。
【００１０】
そして、大径弁体支持孔３Ａの環状段部２Ｅの近傍には第２ポートＰ２が開口して穿設され、第２ポートＰ２より一側方Ｘ側の大径弁体支持孔３Ａに第３ポートＰ３が開口して穿設される。また小径弁体支持孔３Ｂには第１ポートＰ３が開口して穿設される。さらに又、スプリング収納孔２Ｃには第４ポートＰ４が開口して穿設される。ここで、前記第１ポートＰ１、第２ポートＰ２、第３ポートＰ３、第４ポートＰ４はその横断面が円形に形成され、そのうち特に第１ポートＰ１の直径Ｃは、小径弁体支持孔３Ｂの直径Ｂより大径に形成されるとともに小径弁体支持孔３Ｂを横断して穿設される。この状態は図５に示される。
【００１１】
又、弁本体２の第２凹孔２Ｂから鍔部２Ａの外周側面２Ｇに向けて排出溝２Ｈが穿設されるもので、この排出溝２Ｈは弁本体２の他側方２Ｆ及び外周側面２Ｇに開口する。
【００１２】
そして、前記固定コア１、弁本体２は、他の構成とともに組みつけられてソレノイド弁１を形成する。図６によって説明すると、ハウジング６０の開口部６０Ａからハウジング６０の底部６０Ｂに向けて、コイル６１Ｂを備えたコイルボビン６１を配置し、次いで固定コア１の筒部１Ａをコイルボビン６１の一側の筒部６１Ａ内に配置し、更に固定コア１の環状ヨーク１Ｂの一側端面上に弁本体２の鍔部２Ａの他側方２Ｆを配置するとともに弁本体２の第２凹孔２Ｂ内に環状ヨーク１Ｂより一側に突出する筒部１Ｄを挿入配置し、かかる状態においてハウジング６０の開口部６０Ａを弁本体２の鍔部２Ａ上に向けて内方へカシメる。
【００１３】
以上によると、ハウジング６０内には底部６０Ｂ側より、コイルボビン６１と、固定コア１と、弁本体２の鍔部２Ａとが固定配置される。そして、固定コア１の第２作動杆支持孔１Ｄと、ハウジング６０の第１作動杆支持孔６０Ｅとはその長手方向において同芯に配置され、それら各支持孔１Ｄ、６０Ｅに配置された軸受部材６５、６５には作動杆６４が長手方向に移動自在に配置される。又、可動コア６３は、固定コア１の第２ガイド孔１Ｃ及びハウジング６０の筒部６０Ｃの第１ガイド孔６０Ｄ内に配置されるとともに前記作動杆６４に一体的に取着される。
【００１４】
一方、弁本体２の弁体支持孔３と作動杆６４とは長手方向において同芯に配置され、この弁体支持孔３にはスプール型の弁体４が長手方向において移動自在に配置される。弁体４は以下よりなる。４Ａは、大径弁体支持孔３Ａ内に移動自在に配置される大径部であり、４Ｂは小径弁体支持孔３Ｂ内に移動自在に配置される小径部であり、この大径部４Ａと小径部４Ｂとは小径部４Ｂの直径より更に小なる直径を有する連結部４Ｃによって連結される。すなわち弁体４は一側方Ｘより他側方Ｙに向けて、大径部４Ａ、連結部４Ｃ、小径部４Ｂとが同芯に且つ一体的に形成される。
【００１５】
一方、スプリング収納孔２Ｃの一側方Ｘへの開口はスプリング調整部材５が螺着されて閉塞されるもので、スプリング収納孔２Ｃ内に配置されるスプリング７２の一端は、スプリング調整部材５に係止され、他端はスプリング収納孔３Ｃ内に突出する弁体４の一側端４Ｆに係止される。従って、弁体４の他側端４Ｄは、作動杆６４の一側端６４Ａに当接し、スプリング７２のバネ力によってソレノイド部Ｓ側に押圧付勢される。
【００１６】
そして、前記の如く、固定コア１の環状ヨーク１Ｂの一側端面１Ｋに、弁本体２の鍔部２Ａの他側方２Ｆが当接されて固定されたことによると、固定コア１の第１凹孔１Ｅと、弁本体２の第２凹孔２Ｂとによって凹部６が形成されるとともに固定コア１の環状ヨーク１Ｂの一側端面１Ｋに開口する排出溝１Ｇが、弁本体２の鍔部２Ａの端面に開口する排出溝２Ｈと合致し、排出路７が形成される。そしてこの排出路７の内方は凹部６内に開口し、その外方はハウジング６０の開口６０Ａを介して油溜等の外方へ開口する。又、凹部６には、固定コア１に穿設せる第２作動杆支持孔１Ｄと、弁本体２の小径弁体支持孔３Ｂが開口する。より具体的には、第２作動杆支持孔１Ｄと軸受部材６５のスリット溝６５Ａとによって形成される間隙、及び、小径弁体支持孔３Ｂと弁体４の小径部４Ｂとによって形成される間隙が凹部６に臨んで開口する。
【００１７】
そして、各ポートＰ１〜Ｐ４の開口は、例えば以下の如く接続される。第１ポートＰ１は、油圧源Ｐに接続される。第２ポートＰ２は、油圧作動部Ｋに接続される。第３ポートＰ３、第４ポートＰ４は、油溜等の外部に開口される。
【００１８】
而して、弁体４の大径部４Ａが、第２ポートＰ２と第３ポートＰ３を遮断し、弁体４の小径部４Ｂが第２ポートＰ２と第１ポートＰ１を遮断した中立位置から、図において左方へ変位すると、第２ポートＰ２と第３ポートＰ３は連通し、第２ポートＰ２と第１ポートＰ１とは遮断される。一方、弁体４が中立状態から右方へ変位すると、第２ポートＰ２と第１ポートＰ１とは連通し、第２ポートＰ２と第３ポートＰ３とは遮断される。一方、上記弁体４の左右動によると、スプリング収納孔２Ｃ内の圧力は変化するが、この圧力変化は第４ポートＰ４を介して外部に排出されるので、弁体４の左右動に何等の影響を与えることがない。
【００１９】
従って、ソレノイド部Ｓのコイル６１Ｂに中立状態に供給される電流に比べ大なる電流が供給されると、弁体４はスプリング７２のバネ力に抗して図において左方へ移動し、弁体４の大径部４Ａによって第２ポートＰ２と第３ポートＰ３が連通され、弁体４の小径部４Ｂによって第１ポートＰ１と第２ポートＰ２とが遮断される。一方、コイル６１Ｂに供給される電流が、中立状態における電流に比べ小なる電流が供給されると、弁体４はスプリング７２のバネ力によって図において右方へ移動し、弁体４の大径部４Ａが第２ポートＰ２と第３ポートＰ３を遮断し、弁体４の小径部４Ｂが第２ポートＰ２と第１ポートＰ１とを連通する。従って、油圧源Ｐの油圧は第１ポートＰ１、第２ポートＰ２を介して油圧作動部Ｋへ供給されるもので、このとき、大径弁体支持孔３Ａ内に臨む弁体４の大径部４Ａの他側端４Ｅには、大径部４Ａと小径部４Ｂの直径差に相当する環状部分に油圧作動部Ｋに向かう油圧が作用する。以上によると、弁体４には、可動コア６３を含む作動杆６４の左側方に向かう電磁推力と、上記環状部分に作用する油圧による左側方への押圧力との合計の左側方への推力とスプリング７２による右側方へのバネ力との釣合いを図るように左右動し、油圧作動部Ｋには、ソレノイド部Ｓに流れる電流値に比例した油圧を供給できる。
【００２０】
又、第１ポートＰ１が油圧源Ｐに接続されていることから、第１ポートＰ１には常時高圧力を有する油が供給されるもので、弁体支持孔３と弁体４との微少間隙から凹部６内に向けて第１ポートＰ１内の油が洩漏して侵入するものであるが、凹部６内の油は、排出路７を介して油溜等の外部へただちに排出される。従って凹部６内が油で充満され、これによって弁体４あるいは作動杆６４の動作に悪影響を及ぼすことがない。又、可動コア６３の左右方向の往復動によると、可動コア６３の他端側の空間Ａ１及び一端側の空間Ａ２内の圧力は変化するものであるが、空間Ａ１にあっては、可動コア６３のスリット溝６３Ａ、可動コア６３の一端側の空間Ａ２、軸受部材６５のスリット溝６５Ａを介して凹部６内に連通され、又、空間Ａ２にあっては、軸受部材６５のスリット溝６５Ａを介して凹部６内に連通され、この圧力変化は排出路７を介して解消される。従って、可動コア６３の動作を円滑に保持することができる。
【００２１】
そして、本発明のソレノイド弁１によると、特に第１ポートＰ１の直径Ｃを小径弁体支持孔３Ｂの直径Ｂより大なる直径とするとともに第１ポートＰ１を小径弁体支持孔３Ｂを横断して穿設したので、第１ポートＰ１を含む全てのポートＰ２からＰ４の横断面形状を円形とすることができる。すなわち、第１ポートＰ１にあっては、弁体４の小径部４Ｂが臨んで配置され、小径部４Ｂの外周の全てを第１ポートＰ１によって囲繞できる。以上によると、油圧源Ｐより第１ポートＰ１に向けて高圧を有する油圧が作用しても、この油圧は小径部４Ｂの全外周に向けて均等に作用するので、油圧によって小径部４Ｂが一側に押圧されることがなく、小径部４Ｂを小径弁体支持孔３Ｂにセンタリング配置できる。
【００２２】
又、第２ポートＰ２にあっては、第２ポートＰ２は、環状段部２Ｅ近傍の大径弁体支持孔３Ａ内に開口し、この大径弁体支持孔３Ａ内には主に弁体４の小径部４Ｂより小なる直径を有する連結部４Ｃが配置される。以上によると、弁体４の連結部４Ｃの外周の全ては大径弁体支持孔３Ａによって囲繞されるので前記と同様に連結部４Ｃの外周全てに油圧を均等に加えることができる。従って、第２ポートＰ２はその直径に何等の限定を受けることがなく、その横断面形状を円形にできる。
【００２３】
又、第３ポートＰ３にあっては、第２ポートＰ２と第３ポートＰ３の連通時において、油圧作動部Ｋ内の油圧がリークするもので、この油圧は油圧源Ｐにおける油圧に比較すると弱い油圧が、第３ポートＰ３内へ進入する。以上によると、第３ポートＰ３を流れる油圧によって弁体４の大径部４Ａが片側に大きく押圧されることはないもので、このことによって第３ポートＰ３はその直径に何等の限定を受けることなく、横断面形状を円形にできる。
【００２４】
又、第４ポートＰ４にあっては、単にスプリング収納孔２Ｃ内の圧力開放機能を有すればよく、且つ、スプリング収納孔２Ｃ内の圧力変動は極くわずかであるので、その直径に何等の限定を受けることなく、その横断面形状を円形にできる。
【００２５】
以上によると、全てのポートＰ１からＰ４の横断面形状を円形とすることができ、その加工はドリル加工によって達成できる。従って、ポートの加工を極めて容易に行なうことができて弁本体２の製造コストを低減でき、もってソレノイド弁の製造コストを大きく低減できる。又、上記によれば、ポートの孔径、ポートの開口位置、ポートの数は適宜変更しうるもので、これによると単一の弁本体２を用いて汎用性の高いソレノイド弁を提供できる。
【００２６】
又、ソレノイド弁において、弁体４の各ポートに対する開口制御は、可動コア６３を含む作動杆６４の電磁推力と、油圧源Ｐの油圧を弁体４に作用させて弁体４を押圧する推力と、上記推力に抗するスプリング７２の反力との釣り合いを図るようその位置制御が行なわれる。本発明のソレノイド弁１にあっては、油圧源Ｐの油圧を、第２ポートＰ２が開口する大径弁体支持孔３Ａ内に臨む弁体４の大径部４Ａの他側端４Ｅに前記油圧を作用させたものである。以上によると、従来のソレノイド弁５０における第３ポート、及び第５ポートと油圧作動部Ｋとを連絡する油路Ｎと第３ポートとを連絡する配管が不要となったものである。従って、弁本体２の加工、配管の接続作業が不要となるとともに配管部材が不要となり、これによってソレノイド弁１の製造コストを低減できる。又、従来の第３ポートが不要となったことによると、弁本体２の長手方向を短縮することができて、コンパクトなソレノイド弁を提供できる。又、弁本体２と固定コア１との対接面に、凹孔６と排出路７とを形成したことによると、従来の弁本体に並列に配置した従来の第１ポートと第２ポートが不要となったもので、これによっても弁本体２の長手方向を大きく短縮できたものである。
【００２７】
【発明の効果】
以上の如く、本発明になるソレノイド弁によると、弁体支持孔は、弁本体の一側方に向かう大径弁体支持孔と、環状段部を介して弁本体の他側方に向かう小径弁体支持孔とによって形成され、弁体は、大径弁体支持孔に配置される大径部と、小径弁体支持孔に配置される小径部と、大径部と小径部とを連結する最も小径なる連結部とによって形成されるとともに弁体の一側端側を押圧するスプリングによって弁体の他側端が作動杆の一側端に弾性的に当接して配置され、大径弁体支持孔には環状段部の近傍にその横断面が円形をなし、油圧作動部に連なる第２ポートを開口するとともに第２ポートより一側方側に外部に連なり、その横断面が円形をなす第３ポートを開口し、小径弁体支持孔には、油圧源に連なるとともに小径弁体支持孔の直径より大なる直径を有し横断面が円形をなす第１ポートを小径弁体支持孔を横断して穿設したので、各ポートの加工性を向上できるとともに油圧源の油圧を弁体に作用させる為に弁体に穿設されるポート（従来の第３ポートに相当）を格別に設ける必要がないので、弁体の製造コストを大きく低減できて、安価なソレノイド弁を提供できる。又、前述の如く従来の第３ポートを設ける必要がないことによると、第３ポートを油圧作動部に連なる油路に配管をもって接続する必要がないので、部品点数の削減、作業工数の削減を達成できる。又、第３ポートを必要としないことによって弁本体の長手方向を短縮でき、コンパクトなソレノイド弁を提供できる。更に又、各ポートの横断面形状が円形となったことは孔径、孔位置、孔数の変更を極めて容易に行なうことができて、単一の弁本体をもって汎用性の高いソレノイド弁を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のソレノイド弁に使用される固定コアの縦断面図。
【図２】  図１の左側面図。
【図３】  本発明のソレノイド弁に使用される弁本体の縦断面図。
【図４】  図３の右側面図。
【図５】  図３のＥ−Ｅ線における縦断面図。
【図６】  本発明のソレノイド弁の一実施例を示す縦断面図。
【図７】  従来のソレノイド弁の縦断面図。
【符号の説明】
１      固定コア
２      弁本体
２Ｅ    環状段部
３      弁体支持孔
３Ａ    大径弁体支持孔
３Ｂ    小径弁体支持孔
４      弁体
４Ａ    大径部
４Ｂ    小径部
４Ｃ    連結部
６４    作動杆
７２    スプリング
Ｐ１    第１ポート
Ｐ２    第２ポート
Ｐ３    第３ポート
【図１】
0003823392.tif 000002
【図５】
0003823392.tif 000003
【図２】
0003823392.tif 000004
【図３】
0003823392.tif 000005
【図４】
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【図６】
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【図７】
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