(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体内に液晶表示パネル及び導光板が配置され、発光素子が装着されたフレキシブル配線基板を前記枠体に設けられたガイドピンに掛止することにより前記導光板に光を照射するように位置決めする液晶表示装置において、
前記フレキシブル配線基板に前記ガイドピンに遊嵌する内径を有する第１のガイド穴を設け、
前記ガイドピンに適合する第２のガイド穴を有するガイド板を、前記発光素子の位置に対応させて前記フレキシブル配線基板に取り付け、
前記第１のガイド穴内に位置する前記第２のガイド穴を前記ガイドピンに嵌合させることにより、前記発光素子を位置決めすることを特徴とする液晶表示装置のバックライト構造。
【請求項２】
前記第１のガイド穴は前記フレキシブル配線基板の軸線上に配置され、前記ガイド板は前記発光素子の軸線の延長上に前記第２のガイド穴が位置するように位置付けられて前記フレキシブル配線基板に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置のバックライト構造。
【請求項３】
前記第１のガイド穴は前記発光素子を挟んで一対設けられ、前記ガイド板の第２のガイド穴は前記第１のガイド穴内にそれぞれ位置するように設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の液晶表示装置のバックライト構造。
【請求項４】
前記ガイド板は粘着テープ又は接着剤により前記フレキシブル配線基板に接着されていることを特徴とする請求項１乃至３の一つに記載された液晶表示装置のバックライト構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置のバックライト構造に関するものであり、特にフレキシブル配線基板（以下「ＦＰＣ」と略称する）上に発光素子を装着し、そのＦＰＣを位置決めするための構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液晶表示パネルを均一に照明するために、液晶表示パネルの下方に導光板を配置していた。この導光板は、ＬＥＤ等の発光素子からの光を液晶表示パネル全域に均等に導く機能を有している。このような導光板に対して発光素子は、光を正確に且つ効率良く液晶表示パネルの方向へ導くため、導光板との位置関係が予め決められた状態になるように位置決めされている。図４乃至図６は導光板に対する発行素子の位置決めを行うための構造の一例を示している。ここに示す位置決め構造は、薄型化のためにＦＰＣ上に発光素子を装着し、導光板の側方等の最適位置に発光素子を配置するようにしたものである。
【０００３】
図４に示すように、枠体２内には、上部に液晶表示パネル４が配置され、下部に導光板６が配置されている。また、液晶表示パネル４と導光板６との間には拡散板８が設けられている。また、発光素子１２は、液晶表示パネル４に電気的に接続するためのＦＰＣ１０上に装着され、導光板６の側方に配置されている。
【０００４】
この発光素子１２の位置決めは、図４及び図５に示すように、ＦＰＣ１０にガイド穴１０ａを設け、枠体２の底部内面から突出するガイドピン２ａをガイド穴１０ａに通すことにより、ＦＰＣ１０を掛止して位置決めするものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術においては、発光素子１２をＦＰＣ１０に取り付ける手段として半田１４を用いている。このように発光素子１２をＦＰＣ１０に半田付けする際に、発光素子１２が半田１４に浮いて動くことがあり、図５に示すようにＦＰＣ１０の長手方向の軸線１６に対して発光素子１２の長手方向の軸線１８の方向が一致しなくなることがある。このような発光素子１２の位置ズレが生じると、ＦＰＣ１０に設けられているガイド穴１０ａがＦＰＣ１０の軸線１６上に位置付けられており、またガイドピン２ａも発光素子１２に位置ズレがないことを前提として導光板６に対する最適位置に形成されているため、発光素子１２の位置ズレがそのまま導光板６に対する発光素子１２の位置ズレとなってしまう。このように導光板６に対する発光素子１２の位置にズレが生じると、発光素子１２から導光板６への光の照射角が狭くなったり傾くため、導光板６が液晶表示パネル４を照明する輝度や色度にバラツキが生じる。そこで、このような輝度や色度のバラツキのない、より安定したバックライト構造を提供することが課題となっていた。
【０００６】
また、上記のような発光素子１２の位置ズレは、ＦＰＣ１０を枠体２のガイドピン２ａに掛止する際にも発生する。即ち、ＦＰＣ１０は薄く且つ可撓性を有するものであるため、剛性が低く、わずかな力でも変形することがある。このため、そのガイド穴１０ａに枠体２のガイドピン２ａを通すときに、図６に示すように、外力が加わったり又は適正に掛止が行われないと、ガイド穴１０ａの周縁部１０ｂが変形した状態でＦＰＣ１０がガイドピン２ａに掛止することがある。この場合、ＦＰＣ１０に対して発光素子１２が適正に取り付けられていても、導光板６に対するＦＰＣ１０の位置にズレが生じるため、結果として導光板６に対して発光素子１２が位置ズレを起こすことになってしまう。従って、この場合にも、輝度や色度にバラツキが生じていた。
【０００７】
本発明は、上記従来技術の課題に鑑みなされたもので、導光板に対する発光素子の位置を常に適正位置に保つことにより、輝度や色度のバラツキをなくし、照明性能を安定させ、更に製造コストを削減した液晶表示装置のバックライト構造を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の液晶表示装置のバックライト構造は、請求項１に示すように、枠体内に液晶表示パネル及び導光板が配置され、発光素子が装着されたフレキシブル配線基板を前記枠体に設けられたガイドピンに掛止することにより前記導光板に光を照射するように位置決めする液晶表示装置において、前記フレキシブル配線基板に前記ガイドピンに遊嵌する内径を有する第１のガイド穴を設け、前記ガイドピンに適合する第２のガイド穴を有するガイド板を、前記発光素子の位置に対応させて前記フレキシブル配線基板に取り付け、前記第１のガイド穴内に位置する前記第２のガイド穴を前記ガイドピンに嵌合させることにより、前記発光素子を位置決めするものとしている。この液晶表示装置のバックライト構造における前記第１のガイド穴は、請求項２に示すように、前記フレキシブル配線基板の軸線上に配置され、前記ガイド板は前記発光素子の軸線の延長上に前記第２のガイド穴が位置するように位置付けられて前記フレキシブル配線基板に取り付けられている。また、この液晶表示装置のバックライト構造における前記第１のガイド穴は、請求項３に示すように、前記発光素子を挟んで一対設けられ、前記ガイド板の第２のガイド穴は前記第１のガイド穴内にそれぞれ位置するように設けられている。また、この液晶表示装置のバックライト構造における前記ガイド板は、請求項４に示すように、粘着テープ又は接着剤により前記フレキシブル配線基板に接着されている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の液晶表示装置のバックライト構造においては、枠体のガイドピンに適合する第２のガイド穴を有するガイド板を第１のガイド穴を有するＦＰＣに取り付けている。このガイド板は、発光素子の位置に対応するようにＦＰＣに取り付けられている。即ち、ガイド板の第２のガイド穴がＦＰＣの第１のガイド穴内に位置すると共に、発光素子の軸線延長上に位置するようにガイド板は位置付けられている。このため、このガイド板の第２のガイド穴に枠体のガイドピンを通すことによってＦＰＣを掛止すると、ＦＰＣは導光板に対して傾くことになるが、発光素子は導光板に対して傾くことなく適正な状態で位置付けられる。
【００１０】
また、ガイド板はＦＰＣのように可撓性を有する必要はないため、その剛性を高くすることができる。このようにガイド板の剛性を高く設定することにより、ガイドピンに嵌合する第２のガイド穴が変形することがなく、ＦＰＣを枠体のガイドピンに掛止させるときに発光素子の位置がずれることも防ぐことができる。
【００１１】
【実施例】
以下図面に基づいて本発明の実施例を説明する。図１は本発明の一実施例に係る液晶表示装置のバックライト構造を示す要部縦断面図、図２は図１に示す発光素子等の平面図、図３はガイドピンに掛止させたＦＰＣ等を示す要部横断面図である。
【００１２】
２２は枠体であり、上方が開口しており、底部２２ｂの内面の所定位置に一対のガイドピン２２ａが設けられている。この枠体２２の上部開口部内には液晶表示パネル２４が収められている。また、枠体２２の下部には導光板２６が液晶表示パネル２４の下方に位置するように収められている。また、導光板２６に重ねられるように導光板２６と液晶表示パネル２４との間に拡散板２８が設けられている。
【００１３】
３０は液晶表示パネル２４に接続されたＦＰＣであり、液晶表示パネル２４に電気的に接続するためのものである。尚、図示するＦＰＣ３０は、その本体から照明用に分岐したものであり、後述する発光素子を最適位置に配置することができるように引き出されたものである。このＦＰＣ３０には、後述する発光素子を挟んで一対の第１のガイド穴３０ａが設けられている。この第１のガイド穴３０ａは、ＦＰＣ３０の長手方向の軸線３６上にその中心が位置するように配置されている。また、第１のガイド穴３０ａの内径は、ガイドピン２２ａの外径よりもかなり大きく設定されており、ガイドピン２２ａが遊嵌する大きさに設定されている。
【００１４】
３２はＬＥＤ等の発光素子であり、半田３４によりＦＰＣ３０の第１のガイド穴３０ａの間に装着されている。
【００１５】
４０はガイド板であり、本実施例においては、ＦＰＣ３０の第１のガイド穴３０ａよりも外形寸法が大きい矩形状をなすように設定されている。このガイド板４０の略中心にはガイドピン２２ａに適合する内径に設定された第２のガイド穴４０ａが設けられている。このガイド板４０は、その第２のガイド穴４０ａがＦＰＣ３０の第１のガイド穴３０ａ内に位置すると共に、発光素子３２の軸線３８の延長上に位置するように位置付けられてＦＰＣ３０に取り付けられている。また、このガイド板４０は、ＦＰＣ３０よりも剛性が高い板材で形成されており、両面テープ等の粘着テープや接着剤によりＦＰＣ３０に接着されている。
【００１６】
上記構成からなるバックライト構造において、ＦＰＣ３０を枠体２２に取り付けるには、ガイド板４０の第２のガイド穴４０ａに枠体２２のガイドピン２２ａを嵌入することにより掛止する。これにより、図２に示すように、発光素子３２の軸線３８がＦＰＣ３０の軸線３６に一致せずに位置ズレが生じていても、ガイド板４０の第２のガイド穴４０ａが発光素子３２に対応するようにその軸線３８の延長上に位置付けられているため、この第２のガイド穴４０ａにガイドピン２２ａを嵌め込むことにより、発光素子３２を適正な状態で導光板２６に対向するように位置決めすることができる。
【００１７】
また、ガイド板４０の第２のガイド穴４０ａと枠体２２のガイドピン２２ａを嵌合させることでＦＰＣ３０を掛止しており、ＦＰＣ３０の第１のガイド穴３０ａの周縁だけが直接ガイドピン２２ａに触れることはない。このように剛性の高いガイド板４０を介してＦＰＣ３０は枠体２２に取り付けられることになり、第２のガイド穴４０ａが変形して発光素子３２に位置ズレが生じることはない。
【００１８】
尚、本実施例においては、ガイド板４０をＦＰＣ３０の第１のガイド穴３０ａに対応させてそれぞれＦＰＣ３０に取り付けているが、２つの第２のガイド穴４０ａを形成した単一のガイド板４０をＦＰＣ３０に取り付けるように変更することもできる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、、ＦＰＣに発光素子を取り付ける際に位置ズレが生じていても、発光素子に対応するようにガイド板をＦＰＣに取り付けることによって発光素子の位置ズレを修正することができる。これにより、発光素子から導光板を介して液晶表示パネルを照明する輝度及び色度の製品毎のバラツキをなくし、照明性能を安定させることができる。
【００２０】
また、ＦＰＣにガイド板を取り付けることにより、高い剛性を有するガイド板を介して枠体のガイドピンに嵌合させることができ、枠体に取り付ける際にも発光素子の位置ズレを防止することができる。
【００２１】
また、発光素子の位置ズレを防ぐことができるので、発光素子の位置、傾きあるいは輝度や色度のバラツキによる製品の選別が必要なくなり、選別に要する作業及びコストを削減し、より安価で製品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る液晶表示装置のバックライト構造を示す要部縦断面図である。
【図２】図１に示す発光素子等の平面図である。
【図３】ガイドピンに掛止させたＦＰＣ等を示す要部横断面図である。
【図４】従来の液晶表示装置のバックライト構造における発光素子の位置決めを行うための構造を示す断面図である。
【図５】図４に示す発光素子等の平面図である。
【図６】図４に示すＦＰＣをガイドピンに掛止させた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
２，２２          枠体
２ａ，２２ａ      ガイドピン
４，２４          液晶表示パネル
６，２６          導光板
８，２８          拡散板
１０，３０        フレキシブル配線基板
１２，３２        発光素子
１６，３６        軸線
１８，３８        軸線
３０ａ            第１のガイド穴
４０              ガイド板
４０ａ            第２のガイド穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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