(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内視鏡の挿入部の先端硬質部に設けた処置具導出用通路に挿嵌される連結金具と、先端がこの連結金具に連結される可撓チューブとからなる処置具挿通チャンネルを製造する方法であって、前記連結金具は、金具本体の一側にその外周側を薄肉化させることにより連結部を形成し、この連結金具を前記可撓チューブの内径と一致する外径寸法を有する丸棒状のマンドレルの先端に嵌合させ、前記連結金具の前記連結部から前記マンドレルの外面を覆うように樹脂を供給して、前記連結金具の連結部と一体に連結した前記可撓チューブを成形することを特徴とする処置具挿通チャンネルの製造方法。
【請求項２】
前記連結部の外面は凹凸形状となっていることを特徴とする請求項１記載の処置具挿通チャンネルの製造方法。
【請求項３】
前記連結部の外面には前記連結部側への連設部近傍に円環状の凹部が形成され、またこの凹部から先端側には螺旋状の溝が形成されていることを特徴とする請求項１記載の処置具挿通チャンネルの製造方法。
【請求項４】
内視鏡の挿入部の先端硬質部に設けた処置具導出用通路に挿嵌される連結金具と、この連結金具に連結される可撓チューブとからなる処置具挿通チャンネルを形成するために、前記連結金具には、前記処置具導出用通路に挿嵌される挿嵌部と、外周側を薄肉化した連結部と、これら挿嵌部と連結部との間に厚肉の金具本体とを連設したものを用い、この連結金具を前記可撓チューブの内径とほぼ一致する外径を有するマンドレルに嵌合させて設けたマンドレルアセンブリを、前記可撓チューブの外径とほぼ一致する開口径の円環状に形成したヘッド部を有する成形機を用いて、そのヘッド部に前記マンドレルアセンブリを挿通させて、このヘッド部から溶融した樹脂を供給することによって、前記連結金具の全体を含むマンドレルアセンブリを覆う樹脂チューブを積層させ、前記連結金具の外周のうち、前記連結部以外の部位に積層された樹脂を除去することにより、先端が前記連結部と一体成形された可撓チューブを形成することを特徴とする処置具挿通チャンネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内視鏡に設けられ、鉗子その他の処置具を挿通するための処置具挿通チャンネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
内視鏡は、一般に、図６に示した構成となっている。図中において、１は本体操作部、２は挿入部、３はユニバーサルコードである。挿入部２は、本体操作部１への連設側から大半の部位が軟性部２ａとなっており、この軟性部２ａにはアングル部２ｂ及び先端硬質部２ｃが順次連設されている。先端硬質部２ｃには照明窓及び観察窓が設けられている。ユニバーサルコード３は光源装置等に着脱可能に接続されるものであり、光源装置に設けた照明光を伝送するためのライトガイドが挿通されている。ライトガイドはユニバーサルコード３から本体操作部１を経て挿入部２内に延在されて、その出射端は照明窓に臨んでいる。また、観察窓には対物レンズが臨み、この対物レンズの結像位置には、撮像手段またはイメージガイドの入射端が配置される。挿入部２の軟性部２ａは体腔内等の挿入経路に沿って任意の方向に曲がる軟性構造となっているが、アングル部２ｂは本体操作部１に設けたアングルノブ４により遠隔操作で湾曲できるようにしたものであり、このアングル部２ｂを同図に仮想線で示したように湾曲操作することにより体腔内等で照明窓及び観察窓を設けた先端硬質部２ｃを任意の方向に向けることができる。
【０００３】
図７に挿入部２の先端部分、即ち先端硬質部２ｃとアングル部２ｂにおける先端硬質部２ｃとの連結部分の構成を示す。この図から明らかなように、先端硬質部２ｃには、前述した対物レンズを有する結像用光学系５と、この結像用光学系５の結像位置に設けたＣＣＤ等からなる撮像装置６とが配置されている。従って、この撮像装置６に体腔内像を撮影させて、電気信号に変換し、この電気信号をケーブルを介して映像信号処理装置に伝送して、この映像信号処理装置により所定の信号処理を行った上で、体腔内像がモニタの画面に表示できる。
【０００４】
術者等が体腔内像を観察して、患部等が存在する場合には、その摘出や薬液の注入、さらには止血等の処置を施す。このために、挿入部２には鉗子や高周波処置具等の処置具を挿通させる処置具挿通チャンネル１０が設けられ、この処置具挿通チャンネル１０は、本体操作部１に設けた処置具導入部７から先端硬質部に至るまでの部位が可撓性を有する可撓チューブ１１で形成される。そして、先端硬質部２ａには処置具導出用通路１２が軸線方向に貫通する状態に穿設することにより形成されており、可撓チューブ１１はこの処置具導出用通路１２に接続されるが、可撓チューブ１１は処置具導出用通路１２に直接連結されるのではなく、連結金具１３を用いて接続される。この連結金具１３の中間部位までは先端硬質部２ａの処置具導出用通路１２内に挿入されており、残りの部分はアングル部２ｂ側に向けて突出している。処置具導出用通路１２には、その連結金具１３が挿嵌される部位が先端側より連結金具１３の厚み分だけ大径化された段付き形状となっている。従って、処置具挿通チャンネル１０は可撓チューブ１１の先端に連結金具１３を連結することにより形成されて、内視鏡に組み込まれる。
【０００５】
ここで、連結金具１３はできるだけ肉厚を薄くして、しかも十分な強度及び保形性を持たせるために、連結金具１３は、通常は、金属パイプで形成される。そして、連結金具１３は処置具導出用通路１２内に挿嵌されて接着剤等により固着される。また可撓チューブ１１は可撓性部材からなるチューブで形成されており、その内外径は全長にわたってほぼ均等なものが用いられる。可撓チューブ１１の連結金具１３への連結は、可撓チューブ１１の先端部分を強制的に拡開させて、連結金具１３の外周に嵌合させて、接着剤を用いて固着させるようにして連結される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
内視鏡は患者の体腔内等に挿入されるが、その挿入部２において、処置具挿通チャンネル１０は、その先端が体腔内に開口する処置具導出用通路１２に接続されている。体腔内に体液等があって検査や診断等の妨げになる場合に体液等の吸引を行うが、処置具挿通チャンネル１０はこの体液等の吸引通路としても利用される。従って、体内汚物が処置具挿通チャンネル１０内に入り込んで汚損されることになる。内視鏡は使用の都度洗浄されるが、洗浄は完全を期するために薬液等に全体を浸漬させることにより行われる。ただし、処置具挿通チャンネル１０を吸引通路として使用した場合には、その内部にブラシ等を挿入して、処置具挿通チャンネル１０の内部の洗浄をする等、特に入念かつ完全に洗浄及び滅菌が行われる。
【０００７】
処置具挿通チャンネル１０は、その全長にわたって口径が均等な通路となっておれば、ブラシを挿入して内面をこすることにより完全な洗浄は可能である。しかしながら、処置具挿通チャンネル１０は、先端側から先端硬質部２ｃにおける処置具導出用通路１２，連結金具１３及び可撓チューブ１１を順次連結する構成となっている。これらの連結部のうち、処置具導出用通路１２と連結金具１３との連結部は、共に硬質部材であるから、その連結部に実質的に隙間を生じないようにすることは可能である。一方、可撓チューブ１１は連結金具１３に嵌合されているから、この連結金具１３の端部を過ぎた位置で、可撓チューブ１１の内径は連結金具１３の内径と一致するように縮径される。従って、この縮径部分と連結金具１３の端面との間の部位に円環状の溝が生じることになる。そして、可撓チューブ１１の連結金具１３への嵌合部における端面の幅をできるだけ少なくするために、この連結金具１３を薄肉化したり、またテーパ状に形成したものもあるが、なお溝が形成されるのを完全には防止できず、体液等の吸引時この溝の部位が汚損され、ブラシによってはこの汚損物を完全に除去するのはかなり困難な作業となってしまう。
【０００８】
また、前述したように、連結金具１３は金属パイプからなるが、可撓チューブ１１はウレタン樹脂やフッ素樹脂等の軟性の樹脂材で形成される。軟性樹脂と金属との間の固着を接着剤を用いて行うと、強固に固着することはできない。しかも、前述したように、洗浄・消毒時等に水や薬品が接触することがあるから、接着剤の劣化も生じて、長い間には接着面の剥離が生じるおそれがある。先端硬質部２ｃを所望の方向に向けるために、アングル部２ｂを湾曲させるが、このアングル部２ｂを湾曲させると、可撓チューブ１１を連結金具１３から剥離させる方向に力が作用し、接着剤が劣化する等によりその接着強度が低下していると、連結金具１３の端部近傍で可撓チューブ１１の剥離が生じる可能性がさらに高くなる。連結金具１３と可撓チューブ１１との間に剥離が生じると、その間に汚損物等が溜ることになり、そうすると、汚損物等の除去は実質的に不可能な状態になってしまう。また、アングル部２ｂを湾曲させた状態で、処置具を処置具挿通チャンネル１０に挿通させると、この処置具の先端が連結金具１３の端面に衝当するおそれがあり、処置具の円滑な挿通操作が損なわれる等といった問題点も生じることになる。さらに、甚だしい場合には、可撓チューブ１１が連結金具１３から逸脱してしまうおそれもある。
【０００９】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、可撓チューブの連結金具への連結部分から凹凸をなくし、かつその間の固着強度を著しく向上させることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、内視鏡の挿入部の先端硬質部に設けた処置具導出用通路に挿嵌される連結金具と、先端がこの連結金具に連結される可撓チューブとからなる処置具挿通チャンネルを製造する方法であって、前記連結金具は、金具本体の一側にその外周側を薄肉化させることにより連結部を形成し、この連結金具を前記可撓チューブの内径と一致する外径寸法を有する丸棒状のマンドレルの先端に嵌合させ、前記連結金具の前記連結部から前記マンドレルの外面を覆うように樹脂を供給して、前記連結金具の連結部と一体に連結した前記可撓チューブを成形することを特徴とするものである。ここで、連結リング部と可撓チューブとの連結状態の強度を向上させるために、連結リング部の外面を凹凸形状となし、円環状の凹部や螺旋状の溝等を組み合わせて形成するのが好ましい。
【００１１】
また、第２の発明としては、内視鏡の挿入部の先端硬質部に設けた処置具導出用通路に挿嵌される連結金具と、この連結金具に連結される可撓チューブとからなる処置具挿通チャンネルを形成するために、前記連結金具には、前記処置具導出用通路に挿嵌される挿嵌部と、外周側を薄肉化した連結部と、これら挿嵌部と連結部との間に厚肉の金具本体とを連設したものを用い、この連結金具を前記可撓チューブの内径とほぼ一致する外径を有するマンドレルに嵌合させて設けたマンドレルアセンブリを、前記可撓チューブの外径とほぼ一致する開口径の円環状に形成したヘッド部を有する成形機を用いて、そのヘッド部に前記マンドレルアセンブリを挿通させて、このヘッド部から溶融した樹脂を供給することによって、前記連結金具の全体を含むマンドレルアセンブリを覆う樹脂チューブを積層させ、前記連結金具の外周のうち、前記連結部以外の部位に積層された樹脂を除去することにより、先端が前記連結部と一体成形された可撓チューブを形成するようにしたことを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態について説明する。而して、図１には処置具挿通チャンネルの要部の構成を示し、この処置具挿通チャンネルを製造するためには、図２に示したマンドレルユニットを用い、このマンドレルユニットによって、図３に示した成形機により形成されることになる。
【００１３】
まず、図１から明らかなように、処置具挿通チャンネル２０は連結金具２１と可撓チューブ２２とから構成される。連結金具２１は所定の厚みを有する金具本体２３を有し、この金具本体２３の両端は薄肉化されて、一方が挿嵌部２４で、他方が連結部２５となっている。ここで、挿嵌部２４及び連結部２５は、共にその外周面にねじ溝２６が形成されており、また金具本体２３との連設部近傍には円環状の凹溝２７が形成されている。連結金具２１には、その連結部２５に可撓チューブ２２が連結されており、挿嵌部２４は挿入部２８における先端硬質部２８ａに形成した処置具導出用通路２９に連結され、可撓チューブ２２は先端硬質部２８ａからアングル部２８ｂ及び図示しない軟性部を経て本体操作部にまで延在される。
【００１４】
ここで、可撓チューブ２２は連結金具２１と一体的に成形されており、従って連結部２５を完全に覆うと共に、この可撓チューブ２２を構成する樹脂はねじ溝２６及び凹溝２７内にも入り込んでいる。このように、可撓チューブ２２と連結金具２１とを連結することにより構成された処置具挿通チャンネル２０は、その連結金具２１の挿嵌部２４が処置具導出用通路２９内に挿嵌されて接着剤を介して固着することによって、挿入部２８に組み込まれることになる。
【００１５】
ここで、可撓チューブ２２は軟性の合成樹脂で形成されており、連結金具２１における連結部２５を完全に覆う位置から所定の長さを有するものである。可撓チューブ２２は連結部２５に一体的に成形されるから、その内径は連結金具２１全体の内径と実質的に一致している。そして、この可撓チューブ２２は、その強度を保持させるために、所定の厚み寸法を持たせるが、この可撓チューブ２２は成形手段で形成されるから、その厚みは金具本体２３の厚み寸法に依存する。従って、金具本体２３の厚み寸法は、可撓チューブ２２に必要な厚み寸法を考慮して設定される。可撓チューブ２２の先端部分は連結部２５の外周面に積層されるが、その間は確実に密着すると共に、内周側における連結部２５から可撓チューブ２２への移行部分に段差が生じることがなく、また連結部２５の端面は完全に覆われることになる。
【００１６】
処置具挿通チャンネル２０は以上のように構成されるが、この処置具挿通チャンネル２０は成形手段によって連結金具２１と可撓チューブ２２とが一体に成形される。この連結金具２１と一体に可撓チューブ２２を成形するために、マンドレルアセンブリ３０が用いられる。マンドレルアセンブリ３０は、図２に示したように、可撓チューブ２２の内径を確保するための丸棒からなるマンドレル３１と、連結金具２１を構成する連結金具構成体３２と、接続パイプ３３とから構成される。マンドレル３１は可撓チューブ２２の内径と一致する外径を有し、その長さは処置具挿通チャンネル２０のほぼ２倍乃至それ以上の長さを有するものである。そして、このマンドレル３１には、その一端にねじ杆部３１ａが形成され、他端にはめねじ部３１ｂが形成され、このめねじ部３１ｂを形成した部位の外周部は僅かに太径化された突条部３１ｃとなっている。また、連結金具構成体３２は、連結金具２１として構成した時に、金具本体２３となる円筒部３２ａの両端に凹溝及びねじ溝が形成され、挿嵌部２４，連結部２５となる螺挿部３２ｂ，３２ｂを連設したものである。また、接続パイプ３３は内周面にねじ溝を形成したパイプから形成される。なお、３４は先端金具であり、この先端金具３４は内面にねじ溝を形成した螺合部３４ａと、マンドレル３１の外径寸法と一致する外径を有するロッド部３４ｂとを備え、ロッド部３４ｂは螺合部３４ａの内側から所定の長さ突出しており、先端にねじ杆部３４ｃが設けられている。
【００１７】
以上の構成を有するマンドレルアセンブリ３０は、まず先端金具３４のロッド部３４ｂに連結金具構成体３２を嵌合させて、この連結金具構成体３２の一方の螺挿部３２ｂを先端金具３４の螺合部３４ａに螺合させる。そして、ロッド部３４ｂの先端に設けたねじ杆３４ｃをマンドレル３１のめねじ部３１ｂに螺着すると共にこの連結金具構成体３２に接続パイプ３３を螺合させる。また、もう一つの連結金具構成体３２をマンドレル３１に嵌合させて、接続パイプ３３に螺挿する。さらに、第３の連結金具構成体３２をこのマンドレル３１に嵌合させた状態で、このマンドレル３１の端部に次のマンドレル３１を連結する。さらにまた、接続パイプ３３及び次の連結金具構成体３２を次のマンドレル３１側から挿入して、前方の連結金具構成体３２と後方の連結金具構成体３２とを接続パイプ３３に螺着する。この状態では、両側の連結金具構成体３２，３２はマンドレル３１における突条部３１ｃを挟んだ両側に位置することになり、連結金具構成体３２，接続パイプ３３，連結金具構成体３２は固定的に保持される。以下、このようにして順次連結することによって、所望の長さのマンドレルアセンブリ３０を形成することができる。
【００１８】
このようにして構成したマンドレルアセンブリ３０を用いて連結金具２１と可撓チューブ２２とを一体的に形成するが、このために、例えば図３に示したような押出成形機を用いることができる。
【００１９】
図中において、４０は成形機を示し、この成形機４０は、ホッパ，スクリュー等からなる周知の押し出し部４１と、この押し出し部４１により押し出された溶融状態の合成樹脂をマンドレルアセンブリ３０の外周面に被覆形成するためのヘッド部４２とから大略構成されている。
【００２０】
ヘッド部４２は円環状の部材からなり、ダイ内ヘッド、ダイ内クロスヘッド、充実型クロスヘッドと呼ばれるヘッド部として構成されている。ヘッド部４２はヘッド支持体４３に固定的に支持するように取り付けられている。このヘッド支持体４３は、前述した押し出し部４１から押し出される溶融状態の合成樹脂をヘッド部４２に供給するための通路となるゲート４３ａを備えている。ヘッド部４２は、ゲート４３ａから送り込まれる溶融状態の樹脂をマンドレルアセンブリ３０の外周面に供給できるようにするために、マニホールド４４を形成するニップル４５とダイス４６とを有する構造となっている。ニップル４５には、マンドレルアセンブリ３０の挿入をガイドするための円錐状凹部４５ａが設けられている。また、ニップル４５の図中右端側には、ダイス４６の左端側の円錐状凹部４６ａと協働してマニホールド４４を形成する円錐状凸部４５ｂが形成されている。このようにして形成される成形機４０におけるマニホールド４４の出口より右側にはマンドレルアセンブリ３０の外周に形成される可撓チューブ２２の肉厚を決定する内周壁４６ｂを有する。なお、図中において、４７はニップル４５及びダイス４６の抜け止め用の締付けナットを示し、また、ダイス４６は、そのヘッド支持体４３との当接面に設けた突条４６ｃがヘッド支持体４３に形成した突条４３ｂとナット４７との間に挾持されるようにして係止され、さらに、ニップル４５にはロックナット４８が螺挿されるようになっており、これによって成形機４０は組立て状態に保持されるようになっている。
【００２１】
以上の構成を有する成形機４０を用いることによって、可撓チューブ２２を連結金具２１における連結部２５と一体に形成した処置具挿通チャンネル２０が形成される。そこで、以下にこの処置具挿通チャンネル２０の形成方法について説明する。
【００２２】
前述したように、マンドレルアセンブリ３０は図２に示したように組み付けられるが、好ましくは、さらに連結金具構成体３２における螺挿部３２ｂの外周面に予め接着剤を塗布しておく。この状態で、成形機４０におけるダイス４５の円錐状凹部４５ｂ側からマンドレルアセンブリ３０の先端を挿入すると共に、押し出し部４１からヘッド支持体４３のゲート４３ａを介してマニホールド４４に樹脂を所定の圧力で押し出す。押し出し部４１から供給される合成樹脂はマンドレルアセンブリ３０がダイス４６を通過する間に、このマンドレルアセンブリ３０全体にわたって外周に樹脂が積層されるようになる。
【００２３】
このように形成された樹脂を冷却した後に、マンドレルアセンブリ３０の外周に積層された樹脂のうち、連結金具構成体３２と接続パイプ３３との接続部で切断して、接続パイプ３３及びマンドレル３１を分離することによって、連結金具構成体３２と可撓チューブとなる樹脂積層体３５との連結体が形成される。そして、樹脂積層体３５の中間部を切断すると、図４に示したような処置具挿通チャンネル２０が２本形成される。
【００２４】
以上のようにして連結金具２１と可撓チューブ２２とからなる処置具挿通チャンネル２０は、図１に示されているように、連結金具２１の挿嵌部２４を先端硬質部２８ａの処置具導出用通路２９に挿嵌させて固着し、可撓チューブ２２は先端硬質部２８ａから挿入部２８全体を通って本体操作部にまで延在されて、この可撓チューブ２２の切断側の端部は処置具導入部に連結され、これによって挿入部に処置具挿通チャンネル２０が内視鏡に組み込まれる。ここで、連結金具２１の処置具導出用通路２９への連結は、この連結金具２１の挿嵌部２４の外面に接着剤を塗布した状態で処置具導出用通路２９内に挿入して、接着剤を硬化させることにより固定する。
【００２５】
而して、可撓チューブ２２の連結金具２１への連結部分は、連結部２５と一体的に成形されており、従って可撓チューブ２２を構成する樹脂は連結部２５のねじ溝２６及び凹溝２７内に入り込むと共に、その表面全体及びその端面に完全に密着した状態で固着される。このために、可撓チューブ２２に強い引っ張り力が作用しても、可撓チューブ２２が連結金具２１から分離してしまうおそれがなく、その間の連結状態が極めて安定する。しかも、可撓チューブ２２から連結金具２１への移行部に段差や凹凸等が生じることがなく、処置具挿通チャンネル２０全体が実質的に均等になる。さらに、挿嵌部２４による処置具挿通チャンネル２０の処置具導出用通路２９への連結についても、挿嵌部２４の外面にねじ溝２６及び凹溝２７にも接着剤が入り込んでいるために、連結金具２１の先端硬質部２８ａから逸脱するおそれはない。従って、連結金具２１の先端硬質部２８ａへの連結及び可撓チューブ２２の連結金具２１への連結が極めて安定する。このために、アングル部２８ｂを大きな曲率で湾曲させて、処置具挿通チャンネル２０に過大な引っ張り力が作用しても、処置具挿通チャンネル２０が先端硬質部２８ａから逸脱したり、連結金具２１と可撓チューブ２２とが分離することはない。
【００２６】
挿入部２８のアングル部２８ｂを湾曲させると、軟性部材からなる可撓チューブ２２に曲げ力が作用することになる結果、硬質部材からなる連結金具２１に重なり合った部分に大きな曲げ力が作用して、層間を剥離させようとする力が働く。しかしながら、可撓チューブ２２の先端は連結金具２１における連結部２５と一体成形されて、その外面に完全に密着した状態で固着しており、しかも連結部２５にはねじ溝２６や凹溝２７が形成されて、密着面積が著しく増大することになるから、かなり強力な力が作用しても、可撓チューブ２２が連結部２５から剥離することはない。また、可撓チューブ２２と連結部２５とは一体成形により固着性を保持するようにしているから、薬品等の作用により、長期間の間にその間の固着力が低下する等といった不都合も生じない。従って、可撓チューブ２２の内面と連結部２５の外面との間に隙間等が生じることはない。さらに、可撓チューブ２２の連結金具２１への連結部分において、連結金具２１側の端面が露出することもないので、処置具挿通チャンネル２０内に鉗子等、先端が尖った処置具等を挿入しても、可撓チューブ２２から連結金具２１へ円滑に移行することになり、処置具の挿通操作性も良好になる。
【００２７】
さらには、連結金具２１の先端硬質部２８ａへの連結及び可撓チューブ２２の連結金具２１への連結が極めて安定する。従って、アングル部２８ｂを大きな曲率で湾曲させて、処置具挿通チャンネル２０に過大な引っ張り力が作用しても、処置具挿通チャンネル２０が先端硬質部２８ａから逸脱したり、連結金具２１と可撓チューブ２２とが分離するおそれもない。
【００２８】
なお、前述した実施の形態においては、連結金具２１のうち、先端硬質部２８ａにおける処置具導出用通路２９に挿嵌されるのは、先端側における挿嵌部２４としたが、例えば図５に示したように、連結金具２１の金具本体２３の一部分をも処置具導出用通路２９′に挿嵌することもできる。この場合には、処置具導出用通路２９′は、連結金具２１の内径と一致する部位と、挿嵌部２４とほぼ一致する部位と、金具本体２３が嵌合される部位との３段階の開口径を持たせる必要がある。なお、これら以外の構成については、前述した第１の実施の形態と実質的に同じであるから、図５においては、それらと同一または均等な部材については、同じ符号を示す。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、連結金具の連結部を覆うように樹脂を一体的に成形することにより可撓チューブと連結金具との連結を行う構成としたので、可撓チューブの連結金具への連結部分から凹凸をなくし、かつその間の固着強度を著しく向上させることができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す処置具挿通チャンネルを設けた内視鏡の挿入部の先端部分の断面図である。
【図２】連結金具と可撓チューブとの連結体を形成するために用いられる治具としてのマンドレルユニットの断面図である。
【図３】マンドレルユニットを用いて連結金具と可撓チューブとの連結体を形成する成形機の構成説明図である。
【図４】連結金具と可撓チューブとの連結体の断面図である。
【図５】本発明の実施の他の形態を示す処置具挿通チャンネルを設けた内視鏡の挿入部の先端部分の断面図である。
【図６】内視鏡の全体構成図である。
【図７】従来技術による処置具挿通チャンネルを設けた内視鏡の挿入部の先端部分の断面図である。
【符号の説明】
２０  処置具挿通チャンネル        ２１  連結金具
２２  可撓チューブ                ２３  金具本体
２４  挿嵌部                      ２５  連結部
２６  ねじ溝                      ２７  凹溝
２８  先端硬質部                  ２９，２９′  処置具導出用通路
３０  マンドレルユニット          ３１  マンドレル
３２  連結金具構成体              ３３  接続パイプ
４０  成形機
【図１】
0003849195.tif 000002
【図２】
0003849195.tif 000003
【図３】
0003849195.tif 000004
【図４】
0003849195.tif 000005
【図５】
0003849195.tif 000006
【図６】
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【図７】
0003849195.tif 000008