(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１以上のインキローラを有するインキ供給手段と、版胴上に装着された印刷版面に当接して湿し水を供給する水着けローラを有する湿し水供給手段と、を備えた印刷装置における洗浄方法であって、
前記インキローラの少なくとも１つを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接させた状態で、前記インキローラに対し洗浄液を供給してインキローラを洗浄する工程と、
前記インキローラの洗浄中に、前記水着けローラを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接させて洗浄する工程と、
前記インキローラのいずれかにおいて洗浄液を掻き取る工程と、を有し、
前記インキローラの洗浄を開始して予め定められた所定時間経過後、前記版胴上に装着された印刷版面上に洗浄液が十分行き渡った状態にて前記水着けローラを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接させ、
前記洗浄液の掻き取り工程を完了する前のある程度の洗浄液が前記版胴上に装着された印刷版面上に残存している状態にて水着けローラを前記版胴上に装着された印刷版から離間させるようにしたことを特徴とする洗浄方法。
【請求項２】
前記湿し水供給手段は前記水着けローラに湿し水を供給する湿し水供給源を備えており、前記水着けローラは当該湿し水供給源から湿し水の供給を停止した状態で前記版胴に対し当接することを特徴とする請求項１に記載の洗浄方法。
【請求項３】
前記インキ供給手段は前記インキローラにインキを供給するインキ供給源を備えており、前記インキローラは当該インキ供給源からのインキ供給を停止した状態で洗浄されることを特徴とする請求項１または２に記載の洗浄方法。
【請求項４】
前記インキローラの洗浄中に、前記版胴に対しブランケット胴を当接してブランケット胴を洗浄することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の洗浄方法。
【請求項５】
１以上のインキローラを有するインキ供給手段と、版胴上に装着された印刷版面に当接して湿し水を供給する水着けローラを有する湿し水供給手段と、を備えた印刷装置における洗浄装置であって、
前記インキローラに対し洗浄液を供給する洗浄液吐出手段と、
前記インキローラのいずれかに対し当接して、インキローラ上の洗浄液を掻き取るブレード手段と、
前記インキローラの少なくとも１つを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接または離間させるインキローラ昇降手段と、
前記水着けローラを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接または離間させる水着けローラ昇降手段と、を備え、
前記インキローラの少なくとも１つを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接させた状態で、前記洗浄液吐出手段によりインキローラに対し洗浄液を供給してインキローラの洗浄を行うとともに、
前記水着けローラ昇降手段は、前記インキローラの洗浄を開始して予め定められた所定時間経過後、前記版胴上に装着された印刷版面上に洗浄液が十分行き渡った状態にて前記水着けローラを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接させ、前記洗浄液の掻き取り工程を完了する前のある程度の洗浄液が前記版胴上に装着された印刷版面上に残存している状態にて水着けローラを前記版胴上に装着された印刷版から離間させるようにしたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項６】
前記湿し水供給手段は前記水着けローラに湿し水を供給する湿し水供給源を備えており、前記水着けローラは当該湿し水供給源から湿し水の供給を停止した状態で前記版胴に対し当接することを特徴とする請求項５に記載の洗浄装置。
【請求項７】
前記インキ供給手段は前記インキローラにインキを供給するインキ供給源を備えており、前記インキローラは当該インキ供給源からのインキ供給を停止した状態で洗浄されることを特徴とする請求項５または６に記載の洗浄装置。
【請求項８】
前記インキローラの洗浄中に、前記版胴に対しブランケット胴を当接してブランケット胴を洗浄することを特徴とする請求項５ないし７のいずれかに記載の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、印刷装置における各部を洗浄する洗浄方法および洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、印刷装置の洗浄装置として、所定のインキローラに対し洗浄液を吐出するとともに、他のインキローラに対しドクタブレード等を当接させて汚れた洗浄液を掻き取るインキローラ洗浄装置が公知である。一方、ブランケット胴に対しては、ブランケット胴表面に対し洗浄液を湿らせた洗浄布を押し当てて汚れを拭き取る形式のブランケット胴洗浄装置が公知である。このように従来の印刷装置では、オペレータの省力化のため印刷装置の各部を洗浄する装置が種々備えられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般的なオフセット印刷装置では、湿し水を印刷版面に供給するための湿し水供給手段が備えられており、この湿し水供給手段には前記印刷版面に当接して湿し水を塗布する水着けローラを有している。この水着けローラはインキが付着している印刷版に対し当接するため、印刷作業を継続すると次第にその表面に多量のインキ膜が付着する。この水着けローラ上のインキ膜は、各印刷工程終了毎や１日の作業終了毎に洗浄する必要があった。
【０００４】
この水着けローラの洗浄は、ローラの本数が少ないのでインキローラの洗浄に比べれば比較的簡単である。従って従来の一般的な印刷装置には専用の洗浄装置が搭載されておらず、オペレータが手作業で清掃作業を行う場合が多かった。すなわちインキローラの洗浄に用いる同じ洗浄液を湿らせたウエスで前記水着けローラ上のインキを拭き取るわけである。
【０００５】
ところが、近年では版胴上で製版を行う製版機構付きの印刷装置が実用化されており、さらなる省力化、スキルレス化が求められてきた。従って、前記水着けローラの洗浄も自動化が望まれていた。
【０００６】
上記課題に対する最も簡単な対応策としては、前記水着けローラに対しても専用の洗浄装置を備えることである。しかしながら、洗浄装置を多数設置すると印刷装置が複雑化し、またコスト高になるという問題があった。さらに前記製版機構付きの印刷装置では、従来の印刷機構に加えて印刷版を給排する手段や、画像記録手段、現像手段などの製版機構をも備えるため、各部毎に専用の洗浄装置を多数備えるスペースがないという問題もある。
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、インキローラの洗浄装置を用いて水着けローラやブランケット胴などの各部や印刷版などに対しても洗浄が行える洗浄方法および洗浄装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、１以上のインキローラを有するインキ供給手段と、版胴上に装着された印刷版面に当接して湿し水を供給する水着けローラを有する湿し水供給手段と、を備えた印刷装置における洗浄方法であって、前記インキローラの少なくとも１つを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接させた状態で、前記インキローラに対し洗浄液を供給してインキローラを洗浄する工程と、前記インキローラの洗浄中に、前記水着けローラを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接させて洗浄する工程と、前記インキローラのいずれかにおいて洗浄液を掻き取る工程と、を有し、前記インキローラの洗浄を開始して予め定められた所定時間経過後、前記版胴上に装着された印刷版面上に洗浄液が十分行き渡った状態にて前記水着けローラを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接させ、前記洗浄液の掻き取り工程を完了する前のある程度の洗浄液が前記版胴上に装着された印刷版面上に残存している状態にて水着けローラを前記版胴上に装着された印刷版から離間させるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記湿し水供給手段は前記水着けローラに湿し水を供給する湿し水供給源を備えており、前記水着けローラは当該湿し水供給源から湿し水の供給を停止した状態で前記版胴に対し当接することを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記インキ供給手段は前記インキローラにインキを供給するインキ供給源を備えており、前記インキローラは当該インキ供給源からのインキ供給を停止した状態で洗浄されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の発明において、前記インキローラの洗浄中に、前記版胴に対しブランケット胴を当接してブランケット胴を洗浄することを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、１以上のインキローラを有するインキ供給手段と、版胴上に装着された印刷版面に当接して湿し水を供給する水着けローラを有する湿し水供給手段と、を備えた印刷装置における洗浄装置であって、前記インキローラに対し洗浄液を供給する洗浄液吐出手段と、前記インキローラのいずれかに対し当接して、インキローラ上の洗浄液を掻き取るブレード手段と、前記インキローラの少なくとも１つを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接または離間させるインキローラ昇降手段と、前記水着けローラを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接または離間させる水着けローラ昇降手段と、を備え、前記インキローラの少なくとも１つを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接させた状態で、前記洗浄液吐出手段によりインキローラに対し洗浄液を供給してインキローラの洗浄を行うとともに、前記水着けローラ昇降手段は、前記インキローラの洗浄を開始して予め定められた所定時間経過後、前記版胴上に装着された印刷版面上に洗浄液が十分行き渡った状態にて前記水着けローラを前記版胴上に装着された印刷版に対し当接させ、前記洗浄液の掻き取り工程を完了する前のある程度の洗浄液が前記版胴上に装着された印刷版面上に残存している状態にて水着けローラを前記版胴上に装着された印刷版から離間させるようにしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記湿し水供給手段は前記水着けローラに湿し水を供給する湿し水供給源を備えており、前記水着けローラは当該湿し水供給源から湿し水の供給を停止した状態で前記版胴に対し当接することを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の発明において、前記インキ供給手段は前記インキローラにインキを供給するインキ供給源を備えており、前記インキローラは当該インキ供給源からのインキ供給を停止した状態で洗浄されることを特徴とする。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、請求項５ないし７のいずれかに記載の発明において、前記インキローラの洗浄中に、前記版胴に対しブランケット胴を当接してブランケット胴を洗浄することを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る洗浄装置を備えた印刷装置の構成を示す概要図である。
【００１７】
図１において、印刷装置は、印刷機構として、印刷版を保持する第１および第２の版胴１、２と、それぞれの版胴からインキ画像を転写するための第１および第２ブランケット胴３、４と、印刷用紙を保持して両ブランケット胴３、４からインキ画像が転写される圧胴５と、圧胴５に対し印刷用紙を供給または排出する給紙胴６および排紙胴７と、前記第１および第２の版胴１、２上の印刷版に対し湿し水またはインキを供給する湿し水供給手段８およびインキ供給手段９と、積載された未印刷の印刷用紙を順次供給する給紙部１０と印刷された印刷用紙を順次積載する排紙部１１とを備える。
【００１８】
一方、この印刷装置は、印刷版の製版機構として、前記第１および第２の版胴１、２に対し未露光の印刷版を供給する印刷版供給部１２と、版胴上の印刷版に対し画像を記録する画像記録部１３と、画像が記録された印刷版を現像処理する現像部１４と、使用済みの印刷版を排出する印刷版排出部１５とを備える。
【００１９】
以下、各部の詳細について説明する。
【００２０】
第１の版胴１は、図示しない版胴駆動機構によって図１の実線で示す第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を移動可能なように構成されており、第２の版胴２についても同様に図示しない版胴駆動機構によって図１の実線で示す第２の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を移動可能なように構成されている。すなわち第１および第２の版胴１、２は、印刷作業を実行する時にはそれぞれ第１または第２の印刷位置に配置され、製版作業を実行する時には、順次交代して画像記録位置に配置されて各版胴上での印刷版の製版処理が行われる。この第１の版胴１と第２の版胴２とは、それぞれそ２色分の印刷版を保持可能な周面を有し、各印刷版をその周面上で１８０度対向した位置に固定するための図示しない咥え手段を２組ずつ備える。なお、装着する印刷版としては２つの印刷領域を有する１枚の印刷版であってもよい。
【００２１】
第１のブランケット胴３は、前記第１の印刷位置にて第１の版胴１と当接して回転するように構成されており、第２のブランケット胴４についても同様に前記第２の印刷位置にて第２の版胴２と当接して回転するように構成されている。この第１および第２のブランケット胴３、４は、前記第１および第２の版胴１、２と同じ直径を有し、各版胴から２色分のインキ画像を転写可能なブランケットをその周面に装着している。また、第１および第２のブランケット胴３、４は、それぞれ版胴１、２および圧胴５に対し当接または離間する胴入れ・胴抜き手段（後述）を備えている。
【００２２】
圧胴５は、前記第１および第２の版胴１、２の１／２の直径を有し、第１および第２のブランケット胴３、４の両方と当接して回転するように構成されている。この圧胴５には、前記印刷版に対応する大きさの印刷用紙を１枚保持可能な図示しない咥え手段を備えている。この咥え手段は図示しない開閉機構によって所定のタイミングで開閉して、前記印刷用紙の前端部を挟持することができる。
【００２３】
給紙胴６および排紙胴７は、圧胴５と同じ直径を有し、前記圧胴５に備えられた咥え手段と同様の図示しない咥え手段を備える。この給紙胴６および排紙胴７の咥え手段は、前記圧胴５の咥え手段と同期して印刷用紙を受け渡し可能なように配置されている。
【００２４】
上記第１および第２の印刷位置に配置された第１および第２の版胴１、２と、第１および第２のブランケット胴３、４と、圧胴５と、給紙胴６および排紙胴７とは、それぞれの胴に対し各胴の直径と同じ大きさの図示しない駆動ギアが胴端に備えられており、各々当接する胴の間で各ギアが噛合している。従って、このギアを図示しない印刷駆動用モータにより駆動することで、上記各胴を同期して回転駆動することができる。
【００２５】
なお、本実施の形態の印刷装置は、圧胴５に対し版胴１、２およびブランケット胴３、４が２倍の周長を有するため、版胴１、２およびブランケット胴３、４が１回転する毎に圧胴が２回転する。従って、圧胴５が印刷用紙を保持したまま２回転すると、第１および第２の版胴１、２から、２色ずつ合計４色の多色印刷が行える。
【００２６】
湿し水供給手段８は、第１および第２の印刷位置における各版胴１、２に対しそれぞれ２組づつ配置されており、各版胴１、２上の２つの印刷版に対し選択的に湿し水を供給することができる。なお印刷版が湿し水を不要とするタイプの印刷版であれば、湿し水供給手段８は不要となる。この湿し水供給手段８の構成については後述する。
【００２７】
インキ供給手段９は、第１および第２の印刷位置における各版胴１、２に対しそれぞれ２組づつ配置されており、各版胴１、２上の２つの印刷版に対し選択的に異なる色のインキを供給することができる。例えばこの実施の形態では、第１の版胴１に対しては、Ｋ色（ブラック）とＭ色（マゼンタ）のインキ供給手段８が配置され、第２の版胴２に対しては、Ｃ色（シアン）とＹ色（イエロー）のインキ供給手段８が配置される。なお、前記湿し水供給手段８とインキ供給手段９のいくつかは、前記第１および第２の版胴１、２の移動にともない、その移動経路から待避できるように構成されている。このインキ供給手段９の構成については後述する。
【００２８】
給紙部１０は、未使用の印刷用紙を積載したパイルから印刷用紙を一枚ずつ取りだして給紙胴６に渡すものであって、この実施の形態では、給紙胴の２回転毎に１回印刷用紙を供給するよう動作する。また排紙部１１は、印刷された印刷用紙を排紙胴７から受け取って積載するものである。
【００２９】
次に、製版機構について説明する。この印刷装置では、製版作業を実行する時には、第１および第２の版胴１、２を交互に画像記録位置に移動させる。この画像記録位置では、図示しない摩擦ローラが版胴に当接されて回転駆動するように構成されている。
【００３０】
印刷版供給部１２は、ロール状の未露光印刷版を遮光して保管したカセットロールと、引き出した印刷版を版胴１、２まで搬送する搬送ローラおよび搬送ガイドと、前記印刷版をシート状に切断する切断手段と、を有する。この実施の形態では、印刷版としては銀塩感材を用いており、レーザ光によって画像を記録するものである。なお印刷版の供給動作手順は、まず前記カセットロールから引き出した印刷版の先端を前記版胴１、２の図示しない咥え手段に挟持させ、この状態で版胴１、２を回転させて印刷版を版胴１、２上に巻回し、この後、所定長で印刷版を切断して印刷版の後端を他方の咥え手段により挟持するものである。
【００３１】
画像記録部１３は、レーザ光のｏｎ／ｏｆｆによって印刷版上に露光を施して画像を記録するものである。この実施の形態では、図示しないレーザ発信源から発射されたレーザ光を図示しないポリゴンミラーなどの偏光器によって版胴の軸線方向に沿って走査するとともに、版胴を回転させることで印刷版面を走査する構成になっている。なお、印刷版および画像記録部１３としては、露光により画像を記録するものだけでなく、熱や放電加工によって画像を記録するものであってもよい。
【００３２】
現像部１４は、前記画像記録部１３により露光された印刷版を現像処理するものである。この実施の形態では、現像部１４は、図示しない処理槽に貯留された処理液を塗布ローラにより汲み上げて印刷版に対し塗布して現像処理を行う構成になっており、版胴から待避する位置と版胴へ近接する位置とに移動する図示しない昇降手段が備えられている。なお現像処理が要らない画像記録方法を採用すれば、現像部１４はなくてもよい。
【００３３】
この印刷装置では、第１および第２の版胴１、２を画像記録位置へ移動させ、印刷版の供給と画像の記録および現像とを行って製版作業を実行する。製版作業が完了すれば、第１および第２の版胴１、２を第１および第２の印刷位置に配置して印刷作業を行うことができる。
【００３４】
一方、印刷装置は印刷作業の終了後に印刷版を自動で排出することができる。この実施の形態では、印刷版排出部１５は、画像記録位置にある版胴から印刷版を剥離する剥離手段１６と、剥離された印刷版を搬送する搬送手段１７と、搬送された使用済みの印刷版を排出する排出カセット１８とを備える。
【００３５】
剥離手段１６は、版胴に保持された印刷版の一端に挿入可能なブレード手段であって、このブレード手段を挿入した状態で版胴を回転させて印刷版を剥離する。そして剥離された印刷版は、コンベアなどからなる搬送手段１７により搬送され、排出カセット１８内に排出される。
【００３６】
［湿し水供給手段の構成］
次に前記湿し水供給手段８の構成を図２を用いて説明する。なお図２は、４つの湿し水供給手段８のうちの１つを代表して示す側面図である。
【００３７】
図において、湿し水供給手段８は湿し水を貯留する水舟２０と、水舟２０内に回転可能に配置され湿し水を汲み上げるための水元ローラ２１と、版胴上の印刷版面に対し当接して湿し水を塗布する水着けローラ２２と、前記水元ローラ２０と水着けローラ２２との間で湿し水を伝達する中間ローラ２３とを備える。なお、図２では説明の簡略化のため、前記水着けローラ２２に当接して湿し水をならすためのライダーローラや、水着けローラ２２を対応する印刷版面に対し選択的に当接させるカム機構、また水元ローラ２１の回転機構などは省略している。
【００３８】
前記水舟２０は、上面に開口部を有する湿し水を貯留可能な容器であって、図示しない給水手段によって湿し水が循環して貯留されている。そして水元ローラ２１は、この水舟２０内の湿し水に一部浸漬した状態で軸２４を中心にして軸支され、図示しない駆動モータにより回転駆動される。
【００３９】
前記水着けローラ２２は、１対のアーム２５に軸支されている。このアーム２５には紙面垂直方向に軸２６が備えられており、この軸２６は回動可能なように図示しない印刷装置のフレームに軸支されている。一方、軸２６にはアーム２７も固設されており、前記アーム２５とアーム２７とは連動して回動する。このアーム２７には、フレーム側に設けられたストッパ２８に対向する位置に当たり部材２９が固定されている。そしてアーム２７は、アーム２５およびアーム２７が軸２６を中心に反時計回りに回動して前記水着けローラ２２が印刷版面から離間する方向にバネ３０で付勢されている。
【００４０】
中間ローラ２３は、前記水元ローラ２１に当接した状態で、前記回転軸２４を中心にして回動する１対の側板３１間に軸支されている。この側板３１は前記バネ３０を上回る付勢力を有するエアバネ３２によって回転軸２４を中心にして反時計回りに付勢されている。また側板３１には前記エアバネ３２による付勢に抗して側板３１を時計回りに回動可能なシリンダー手段３３が接続されている。
【００４１】
一方、前記側板３１の一端には、円弧状接触面を備える押圧部材３４が固定されている。この押圧部材３４は、前記水着けローラ２２に対し同軸に設けられた当たり部材３５を押圧するものであって、水着けローラ２２と中間ローラ２３との間の接触圧を一定に保つように配置されている。
【００４２】
この湿し水供給手段８は、前記エアバネ３２の付勢力により側板３１が軸２４を中心に反時計回りに付勢されている。そして押圧部材３４の円弧状接触面に沿って前記当たり部材３５が押し上げられ、前記水着けローラ２２が印刷版面に対し当接する。この時、水元ローラ２１と中間ローラ２３と水着けローラ２２とは各々湿し水を伝達可能に当接した状態を維持しているので、印刷版面に対し湿し水を供給することができる。
【００４３】
一方、印刷準備中などで湿し水を給水しない場合は、水着けローラ２２を印刷版面から待避させる必要がある。この動作は前記シリンダー３３の作動により行われる。すなわちシリンダー３３により側板３１が軸２４を中心に時計回りに回動されると中間ローラ２３は水着けローラ２１から離間する方向に移動する。一方、前記押圧部材３４による押圧が解除されるため、水着けローラ２２はバネ３０の作用により印刷版面から離間する。この時、水着けローラ２２の移動量は前記ストッパ２８により制限される。従って、前記シリンダー３３による回動量が前記水着けローラ２２の移動量以上に設定されていれば、前記中間ローラ２３と水着けローラ２２との間が離間した状態になる。すなわち、水着けローラ２２を中間ローラ２３から切り離した状態で印刷版面から待避させることができる。これにより水着けローラ２２上への給水を禁止した状態で湿し水供給手段８を待機状態にすることができる。
【００４４】
さらに、この湿し水供給手段８は、水着けローラ２２のみを単独で印刷版面に当接させる機構を有する。この実施の形態では、前記アーム２７の一端を押圧するシリンダー３６を備える。すなわち前記シリンダー３３を作動させて中間ローラ２３以下を水着けローラ２２から離間させた状態にし、かつ前記シリンダー３６を動作させて水着けローラ２２のみを印刷版面に当接させることができる。
【００４５】
［インキ供給手段の構成］
次にインキ供給手段９の構成を図３を用いて説明する。なお図３は、４つのインキ供給手段のうちの１つを代表して示す側面図である。
【００４６】
図３において、インキ供給手段９は、インキつぼ手段４０を構成するインキ出しローラ４１およびインキキー４２と、アーム４３により揺動自在に設けられたインキ移しローラ４４と、複数のインキ練りローラ４５ａ〜４５ｅと、印刷版面に当接してインキを供給するインキ着けローラ４６ａ〜４６ｃとを備える。なお図３では、説明の簡略化のため、インキ着けローラ４６ａ〜４６ｃを対応する印刷版面に対し選択的に当接させるカム機構や、インキ移しローラ４４の揺動機構や、インキ出しローラ４１の回転駆動機構などは省略してある。以後、インキ練りローラ４５ａ〜４５ｅとインキ着けローラ４６ａ〜４６ｃとを総称してインキローラと言うこともある。
【００４７】
インキつぼ手段４０は、版胴の軸線に沿って設けられたインキ出しローラ４１の周面に対し金属薄板からなるインキキー４２を当接させたものであり、当該インキキー４２は、前記インキ出しローラ４１の軸線方向に沿って複数に分割されている。このインキ出しローラ４１とインキキー４２と図示しない側板とによって形成されたインキ溝空間にインキが貯留される。
【００４８】
分割された各インキキー４２は、図示しない駆動ネジ等によって独立して前記インキ出しローラ４１の表面に対し当接または離間する方向に駆動するよう構成されており、これによってインキ出しローラ４１とインキキー４２との隙間（開度）を調整することができる。そしてインキ出しローラ４１を図の時計方向に回転させることによって、前記開度に基づいた膜厚でインキ出しローラ４１の表面にインキが出される。
【００４９】
インキ移しローラ４４は、アーム４３の揺動によってインキ出しローラ４１とインキローラ４５ａとの間を往復し、インキ出しローラ４１とインキ練りローラ４５ａとに交互に当接することでインキ出しローラ４１上のインキをインキ練りローラ４５ａに移す。
【００５０】
インキ練りローラ４５ａ〜４５ｅは、金属製またはゴム製の複数のローラからなり、順次当接するように配置されている。またインキ練りローラ４５ｂ、４５ｄは図示しない揺動機構によってローラの軸線方向に揺動移動するよう構成されている。このインキ練りローラ４５ａ〜４５ｅによってインキ練り動作が行われる。
【００５１】
インキ着けローラ４６ａは、インキ練りローラ４５ｃに当接した状態で印刷版面に対し昇降するように、前記インキ練りローラ４５ｃの回転軸を中心に回動する１対の側板４７ａに軸支されている。同様にインキ着けローラ４６ｂも前記インキ練りローラ４５ｃの回転軸を中心に回動する１対の側板４７ｂに軸支されており、インキ着けローラ４６ｃは前記インキ練りローラ４５ｅの回転軸を中心に回動する１対の側板４７ｃに軸支されている。そして、各側板４７ａ〜４７ｃは、各インキ着けローラ４６ａ〜４６ｃが印刷版に対し当接または離間するように、図示しないカム機構により上下動するように構成されている。
【００５２】
一方、上記インキ供給手段９の全体は側板４８に固設されており、この側板４８はシリンダー４９の作動に従って軸５０を中心に回動可能なように構成されている。すなわちシリンダー４９によってインキ供給手段９を版胴に対しインキ供給可能な位置と待避位置とに移動させることができる。
【００５３】
［胴入れ・胴抜き手段の構成］
次にブランケット胴の胴入れ・胴抜き手段の構成について説明する。図４は、第１のブランケット胴３の胴入れ・胴抜き手段６０の構成を示す側面図である。なお、第２のブランケット胴にも同様の胴入れ・胴抜き機構を備える。
【００５４】
図において、ブランケット胴３を回転自在に支持する軸６１の側方には、当該軸６１とは中心が異なる偏心軸６２が連設されている。また偏心軸６２の周囲には、軸６１および軸６２とさらに中心が異なる偏心軸受６３が配設されている。なお、軸６１、偏心軸６２、偏心軸受６３のそれぞれの中心は図の６４、６５、６６である。
【００５５】
偏心軸６２に固設された固定板６７と偏心軸受６３に固定された固定板６８とは、リンク機構を構成する２つの連結板７１、７２により連結されている。そして連結板７１、７２の連結部はシリンダー７３のロッド先端とが接続されている。一方、シリンダー７３の本体は、軸７５を中心に回動する回動板７６に連結されている。さらに回動板７６の他端側はロッド７７を介して偏心軸受６３に固定されたの固定板７８に連結されている。
【００５６】
また前記回動板７６と偏心部材７９の偏心軸８０とは、リンク機構を構成する２枚の連結板８１、８２とにより連結されており、この連結部にはシリンダー８３のロッド先端が連結されている。さらに前記偏心部材７９と接続するウォームホイル８４は、モータ８５により回転駆動するウォームギア８６と螺合している。
【００５７】
このような構成において、各シリンダー７３、８３がロッドを伸ばした状態では各リンク機構は２点鎖線の位置にあり、ブランケット胴３は版胴１と圧胴５とに対し微小距離だけ離間（胴抜き）している。この状態において、シリンダー７３のロッドを縮めると、リンク動作によってブランケット胴３は版胴１に対し当接（胴入れ）される。
【００５８】
さらにシリンダー８３のロッドを縮めると、ブランケット胴３は圧胴５に対し当接（胴入れ）される。この時、回動板７６も軸７５を中心にして時計回りに回転することから、ブランケット胴３は圧胴５方向のみならず版胴１方向へも移動する。従って、ブランケット胴３と版胴１との胴入れ状態は維持される。
【００５９】
なお、モータ８５の駆動により偏心部材７９を回動させると軸８０の位置を微小変化させることができ、これにより圧胴５および版胴１とブランケット胴３との接触圧を調整することができる。
【００６０】
［洗浄装置の構成］
次に図５を用いて、この印刷装置における洗浄装置の構成について説明する。なお図２は版胴１近傍に備えられた洗浄装置の構成を示す側面図であり、図５には簡略化のため１方の湿し水供給手段およびインキ供給手段のみを記載している。
【００６１】
図において、この洗浄装置９０は、所定のインキローラ表面に対し洗浄液を吐出する吐出手段９１と、別のインキローラ表面から前記洗浄液を掻き取るためのブレード手段９２とからなる。
【００６２】
吐出手段９１は、インキローラの軸線方向に沿って吐出孔が形成された吐出管９３と、洗浄液を貯留する洗浄液タンク９４と、洗浄液タンク９４から洗浄液を汲み上げて前記吐出管９３に送液する送液ポンプ９５および配管とを有する。
【００６３】
ブレード手段９２は、インキローラの表面に沿ってエッジが形成されたブレード本体９６と、当該ブレード本体９６を支持し当該ブレード本体９６がインキローラの表面に対し当接または離間するように回動可能なアーム９７と、掻き落とされた洗浄液を回収する回収手段９８と、前記アーム９７を駆動する駆動手段９９とを有する。
【００６４】
前記ブレード本体９６はゴム、樹脂、薄金属板などからなり、インキローラに沿って洗浄液を掻き取り可能な薄刃状部材である。前記アーム９７は図のように断面がＬ字形の部材であって、一端に前記ブレード本体９６が固着され、Ｌ字形に曲がった略中央部を中心に軸支されている。またＬ字形の他端側に臨んで、駆動手段９９が押圧可能なように配置されている。このアーム９７は、図示しないバネによって前記ブレード本体９６がインキローラ表面から離間する方向に付勢されている。回収手段９８は、掻き取った洗浄液を受けるトレー状部材とこれに接続された図示しない廃液タンクとからなる。
【００６５】
駆動手段９９は、回転可能な長尺棒状のネジ１００と、図示しない印刷装置のフレームに固定され、前記ネジ１００を螺合して支持する２つの支持部１０１と、前記ネジ１００の一端に固設されたギア１０２とを備える。このギア１０２は図示しないモータによって回転駆動され、この回転に従って前記ネジ１００は前後に伸縮移動する。そして前記ネジ１００の移動にともない前記アーム９７の一端が押圧され、前記ブレード本体９６がインキローラに対し当接移動する。
【００６６】
この洗浄装置９０は、まず前記吐出手段９１によってインキローラに洗浄液を吐出しながらインキローラを回転させる。この動作によってインキローラの表面上に洗浄液が伝わり、インキローラ上の残留インキが洗浄液により洗浄される。そして前記ブレード手段９２をインキローラに当接させれば、汚れた洗浄液を回収手段９８に回収することができる。
【００６７】
［洗浄作業手順の説明］
次に上記洗浄装置９０を用いた洗浄作業の手順について図６のフローチャートを用いて説明する。
【００６８】
まずステップＳ１では、印刷作業終了後に洗浄前の各部の初期設定がなされる。まず版胴１、２からブランケット胴３、４がそれぞれ胴抜きされ、各湿し水供給手段８は印刷版面から待避される。また、各インキ供給手段９は、例えばインキ移しローラ４４の揺動を禁止してインキ供給が停止された状態にしておくとともに、各インキ着けローラ４６ａ〜４６ｃを印刷版面に対し降下させた状態にしておく。なお、版胴上には前回の印刷作業で使用した印刷版を装着した状態にしておく。
【００６９】
この状態において、ステップＳ２では前記吐出手段９１によってインキローラ上に洗浄液が吐出される。そして版胴１、２の回転にともない予め定められた所定の時間が経過すれば洗浄液がインキローラを介して印刷版面に十分行き渡る。そして印刷版面に洗浄液が行き渡れば、次のステップＳ３で水着けローラ２２を当接させる。ここで、水着けローラ２２は中間ローラ２３と離間させることで湿し水の供給を停止した状態にしてあり、水舟２０内への洗浄液の逆流を防止することができる。
【００７０】
なお、水着けローラ２２を後から当接させるのは、水着けローラ２２の表面の保護のためである。すなわち水着けローラ２２の表面は保水のため比較的粘性を有するので、湿し水が給水されない状態で版面に接して回転するとローラ表面がむしられる可能性がある。従って本実施の形態では、印刷版面上に洗浄液が十分行き渡った状態で水着けローラ２２を印刷版面に対し当接させるようにしている。
【００７１】
ステップＳ４では、ブレード手段９２をインキローラに当接させて汚れた洗浄液を掻き落とし始める。これにより各インキローラが順次洗浄液によって洗浄されていく。すなわち、クリーンな洗浄液を供給しながら、順次汚れた洗浄液を除去することで、当接した全てのローラ表面から残留インキが洗浄される。一方、水着けローラ２２上にも印刷版面を介して洗浄液が供給されるので、その表面が順次洗浄される。
【００７２】
本出願人は、何れかのインキローラ上に洗浄液を吐出するとともに別のインキローラから洗浄液を掻き取るように構成した洗浄装置９０を用いて、当該洗浄中のインキローラを印刷版面に当接させ、かつ水着けローラ２２を版面に当接させれば、水着けローラ２２の表面にも十分洗浄液が行き渡って順次洗浄されることを確認している。
【００７３】
所定時間洗浄を行えば、ステップＳ５において洗浄液の吐出を停止する。この吐出停止後、各ローラ上に残存する洗浄液は順次減少する。そして所定時間後、次のステップＳ６では、水着けローラ２２を離間させる。この水着けローラ２２の離間タイミングは、水着けローラ２２の表面保護が可能なように、ある程度の洗浄液が残存している状態で行われる。水着けローラ２２の離間後残存する洗浄液がほぼ除去されると、ステップＳ７では、版胴１、２の回転を中止するとともにブレード手段９２を離間させて洗浄作業を終了する。
【００７４】
この実施の形態では、インキローラの洗浄動作に合わせて水着けローラ２２を洗浄したが、前記版胴に対しブランケット胴３、４を胴入れしてブランケット胴３、４も洗浄することができる。すなわち前記水着けローラ２２の当接・離間と同様に、洗浄作業中に前記ブランケット胴３、４を前記版胴１、２に対し胴入れ・胴抜きすればよい。
【００７５】
一方、この洗浄装置では、インキローラの洗浄にともなって印刷版面の洗浄も行なわれる。従って、使用済みの印刷版を排出する排出手段を設けている場合は印刷版が洗浄された状態で排出されるため、当該排出手段などが残留インキで汚れることがない。また印刷版上に粘性のあるインキが付着していないためコンベアなどによる排出動作がスムーズに行えるという効果もある。
【００７６】
上述した実施の形態では製版機構付きの印刷装置を用いて説明しているが、本発明に係る洗浄方法および装置は一般的な印刷装置にも採用することができる。
【００７７】
【発明の効果】
請求項１、５に記載の発明によれば、インキローラ洗浄装置によって水着けローラも洗浄することができるので、湿し水供給装置に対し専用の洗浄装置を備えなくても良い。また、粘性の高い水着けローラ表面に対し洗浄液が不十分な状態での洗浄動作を禁止して、ローラ表面の損傷を防止することができる。
【００７８】
請求項２、６に記載の発明によれば、水着けローラのみを単独で洗浄するようにしているので、水舟内への洗浄液の混入を少なくすることができる。
【００７９】
請求項３、７に記載の発明によれば、インキローラへのインキ供給を停止させて洗浄作業を短縮するとともにインキつぼ側への洗浄液の混入を防止することができる。
【００８０】
請求項４、８に記載の発明によれば、ブランケット胴の洗浄も同時に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係る洗浄装置を備える印刷装置の一例を示す側面図である。
【図２】  この印刷装置における湿し水供給手段の主要部の構成を示す側面図である。
【図３】  この印刷装置におけるインキ供給手段の主要部の構成を示す側面図である。
【図４】  この印刷装置におけるブランケット胴の胴入れ・胴抜き手段の構成を示す側面図である。
【図５】  洗浄装置の主要部の構成を示す側面図である。
【図６】  洗浄動作の手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１          第１の版胴
２          第２の版胴
３          第１のブランケット胴
４          第２のブランケット胴
５          圧胴
６          給紙胴
７          排紙胴
８          湿し水供給手段
９          インキ供給手段
１０        給紙部
１１        排紙部
１３        画像記録部
１５        印刷版排出部
２０        水舟
２１        水元ローラ
２２        水着けローラ
２３        中間ローラ
３２        シリンダー
３５        シリンダー
４０        インキつぼ手段
４１        インキ出しローラ
４４        インキ移しローラ
４５        インキ練りローラ（インキローラ）
４６        インキ着けローラ（インキローラ）
４９        シリンダー
６０        胴入れ・胴抜き手段
９０        洗浄装置
９１        吐出手段
９２        ブレード手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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