(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロスイッチをその内部に収納したスイッチボックスに脱着可能に組付けたカバーによって前記マイクロスイッチを覆蓋し、同マイクロスイッチに接続したリード線を被覆して保護する絶縁チューブを前記スイッチボックスの側壁を通して外部に延出させるようにしたマイクロスイッチの組付け装置において、
前記絶縁チューブが外部に延出される前記スイッチボックスの側壁部位に同絶縁チューブの径寸法より幅狭な突片を設けて、該突片の上面に前記絶縁チューブが支承されて結束具により結束された状態にて、前記絶縁チューブが前記突片の少なくとも一側端面に巻付けられて固定されるようにしたことを特徴とするマイクロスイッチの組付け装置。
【請求項２】
前記絶縁チューブが前記結束具によって前記突片に結束された状態にて、同絶縁チューブが前記カバーに設けた突片の両側端面に巻付けられて固定されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載したマイクロスイッチの組付け装置。
【請求項３】
前記スイッチボックスに設けた突片に前記結束具と係合可能な係止爪を設けて、前記結束具を結束したとき同結束具が前記係止爪との係合により抜け止めされるようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載したマイクロスイッチの組付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マイクロスイッチのリード線保護構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
マイクロスイッチの一使用形態として、実公平５−８４３４号公報に示されているように、スイッチボックス内に収容されてこのスイッチボックスに脱着可能に組付けられるカバーによって覆蓋され製氷機の貯氷検知スイッチとして使用される使用形態があり、かかる使用形態ではマイクロスイッチのリード線がスイッチボックス外に延出する構成となる。このため、図１及び図２に示したように、カバー１によって覆蓋されるスイッチボックス２外に延出するマイクロスイッチ３のリード線４を絶縁チューブ５によって保護することがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
図１及び図２に示したリード線の保護構造においては、リード線４の外周に所要の隙間で嵌合した絶縁チューブ５がコンベックスと呼ばれる結束具６によってリード線４の外周に締め付け固定されるようになっている。しかし、絶縁チューブ５は、比較的肉厚があり硬いため、結束具６にて締め付け固定しても図３に示したようにリード線４の外周に的確に固定されないことがあり、リード線４に対して移動してリード線４の外周を的確に保護しないことがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の問題に対処するため、マイクロスイッチをその内部に収納したスイッチボックスに脱着可能に組付けたカバーによって前記マイクロスイッチを覆蓋し、同マイクロスイッチに接続したリード線を被覆して保護する絶縁チューブを前記スイッチボックスの側壁を通して外部に延出させるようにしたマイクロスイッチの組付け装置において、前記絶縁チューブが外部に延出される前記スイッチボックスの側壁部位に同絶縁チューブの径寸法より幅狭な突片を設けて、該突片の上面に前記絶縁チューブが支承されて結束具により結束された状態にて、前記絶縁チューブが前記突片の少なくとも一側端面に巻付けられて固定されるようにしたことを特徴とするマイクロスイッチの組付け装置を提供するものである。
【０００５】
【発明の作用・効果】
本発明によるマイクロスイッチの組付け装置においては、前記マイクロスイッチを前記スイッチボックスの内部に収納して、同マイクロスイッチに接続したリード線を外部に引き出したとき、同リード線を被覆する前記絶縁チューブが前記スイッチボックスに設けた前記突片の上面に支承されて前記結束具により結束された状態にて、同絶縁チューブが前記突片の少なくとも一側端面に巻付けられて固定されるため、前記絶縁チューブを前記スイッチボックスに強固に固定できて、前記絶縁チューブのリード線に対する移動を阻止することができ、リード線を的確に保護することができる。
【０００６】
また、本発明の実施にあたって、前記絶縁チューブが前記結束具によって前記突出片に結束された状態にて、同絶縁チューブが前記カバーに設けた突片の両側端面に巻きつけられて固定されるようにした場合には、前記絶縁チューブを前記スイッチボックスに一層強固に固定することができる。  さらに、前記スイッチボックスに設けた突片に前記結束具と係合可能な係止爪を設けて、前記結束具を締め付けたとき同結束具が前記係止爪との係合により抜け止めされるようにした場合には、前記結束具をその締付け位置に的確に保持することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図４〜図７は本発明を実施した製氷機の貯氷検知スイッチを示していて、この貯氷検知スイッチにおいては、マイクロスイッチ１１がスイッチボックス１２内に収容されてスイッチボックス１２に脱着可能に組付けられるカバー１３によって覆蓋されるようになっている。なお、マイクロスイッチ１１は、図４に示した貯氷検知レバーＡが所定量傾動することによってＯＮ作動するようになっている。
【０００８】
また、この貯氷検知スイッチにおいては、マイクロスイッチ１１のリード線１１ａがスイッチボックス１２外に延出する部位の外周を絶縁チューブ１４によって保護されている。なお、カバー１３には、図５及び図６に示したように絶縁チューブ１４を径方向に押さえる突片１３ａが一体的に設けられている。
【０００９】
ところで、本実施形態においては、スイッチボックス１２に図５及び図６に示したようにリード線１１ａの延出方向に延びてボックス外に突出し絶縁チューブ１４の外周と係合する突片１２ａが一体的に設けられていて、この突片１２ａと絶縁チューブ１４が図５及び図７に示したように結束具１５にて一体的に結束されている。また、突片１２ａの先端には結束具１５と係合可能な係止爪１２ｂが一体的に設けられている。
【００１０】
上記のように構成した本実施形態においては、図５及び図７に示したように、スイッチボックス１２に設けられて絶縁チューブ１４の外周と係合する突片１２ａと絶縁チューブ１４が結束具１５にて一体的に結束されているため、突片１２ａを介して絶縁チューブ１４をスイッチボックス１２に強固に固定できて、絶縁チューブ１４のリード線１１ａに対する移動を阻止することができ、絶縁チューブ１４にてリード線１１ａの外周を常に的確に保護することができる。
【００１１】
また、本実施形態においては、突片１２ａの先端に結束具１５と係合可能な係止爪１２ｂが設けられているため、この係止爪１２ｂにて結束具１５を抜け止め保持することができて、結束具１５による絶縁チューブ１４のスイッチボックス１２に対する固定強度の信頼性を高めることができる。
【００１２】
上記実施形態においては、突片１２ａの幅を絶縁チューブ１４の径より僅かに小さくして、突片１２ａと絶縁チューブ１４が結束具１５にて一体的に結束されたときに、図７に示したように、絶縁チューブ１４の一部が突片１２ａの一側に巻き付くようにし、突片１２ａと絶縁チューブ１４の固定強度が高くなるようにして実施したが、図８に示したように、突片１２ａの幅を更に小さくして突片１２ａの両側に絶縁チューブ１４が巻き付くようにし、突片１２ａと絶縁チューブ１４の固定強度が更に高くなるようにして実施することが可能である。
【００１３】
また、上記実施形態においては、突片１２ａの先端に結束具１５と係合可能な係止爪１２ｂを設けて実施したが、この係止爪１２ｂに代えて突片１２ａの中間部に結束具１５と係合可能な係止溝（図示省略）を設けて実施することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来のマイクロスイッチのリード線保護構造を示す分解斜視図である。
【図２】  従来のマイクロスイッチのリード線保護構造を示す要部斜視図である。
【図３】  図２に示した絶縁チューブ及び結束具と絶縁チューブによって保護されるリード線の関係を示す部分破断図である。
【図４】  本発明によるマイクロスイッチのリード線保護構造を実施した貯氷検知スイッチの斜視図である。
【図５】  図４に示したスイッチボックス、カバー、絶縁チューブ及び結束具の関係を示す要部斜視図である。
【図６】  図４に示した貯氷検知スイッチの組付前の主要構成部材の分解斜視図である。
【図７】  図５に示したリード線、絶縁チューブ、突片及び結束具の関係を示す断面図である。
【図８】  図７に示した突片の幅を小さくした場合の図７相当図である。
【符号の説明】
１１…マイクロスイッチ、１１ａ…リード線、１２…スイッチボックス、１２ａ…突片、１２ｂ…係止爪、１３…カバー、１４…絶縁チューブ、１５…結束具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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