(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者が操作する膝上げ装置の作動により、回動する引き上げリンクと、
前記引き上げリンクの回動により、上下動する布押さえと、
ミシンフレームに回動可能に支持され、カム面が形成された糸緩め板と、
前記糸緩め板のカム面に押圧されて、上糸への張力付与が解除可能な糸緩めピンと、
糸切り信号により、前記糸緩め板を回動させて、上糸への張力付与を解除する糸緩めソレノイドと、を備えたミシンにおいて、
ミシンフレームに固定されると共に、前記布押さえの上昇に伴い、押さえ上げ信号を発生する、押さえ上げスイッチと、
作業者が、任意に、切り替え操作する、切り替えスイッチと、を有し、
前記押さえ上げスイッチにより、押さえ上げ信号が発生した際、前記切り替えスイッチがＯＮ状態であれば前記糸緩めソレノイドが作動し、前記切り替えスイッチがＯＦＦ状態であれば前記糸緩めソレノイドが作動しないように制御することを特徴とするミシンの糸緩め装置。
【請求項２】
作業者が操作する膝上げ装置の作動により、回動する引き上げリンクと、
前記引き上げリンクの回動により、上下動する布押さえと、
ミシンフレームに回動可能に支持され、カム面が形成された糸緩め板と、
前記糸緩め板のカム面に押圧されて、上糸への張力付与が解除可能な糸緩めピンと、
糸切り信号により、前記糸緩め板を回動させて、上糸への張力付与を解除する糸緩めソレノイドと、を備えたミシンにおいて、
前記引き上げリンクに連動して、前記糸緩め板を回動させて、上糸の張力付与を解除する解除位置と、
前記引き上げリンクに連動して、前記糸緩め板を回動させずに、上糸への張力付与を解除しない非解除位置と、に切り替え可能とした切り替え手段を設け、
前記切り替え手段は、一軸を中心に形成された、円弧状の溝に沿った移動により、前記解除位置と前記非解除位置とに移動可能であることを特徴とするミシンの糸緩め装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンの糸緩め装置に関し、特に作業者の操作により布押さえを上下動させる押さえ上下動手段を持つミシンにおける糸緩め装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の作業者の操作により布押さえを上下動させる押さえ上下動手段を持つミシンにおける糸緩め装置は、以下のような構成と作用とをもつ装置である。
この従来の技術の、構成と作用とを図６、図７、図８、図９とにより説明する。
【０００３】
１は押さえ棒で、フレームに設けたメタル２に上下動自在に支持されている。押さえ棒１の下端には押さえ金３と、上部に抱き４が固定されている。
５は押さえばねで、下端を押さえ棒１の上端面に接触させ上端をフレームにねじ込んだ調節ねじ６により圧縮状態として、押さえ棒１に下方への押圧力を加えている。７は調節ねじ６にねじ込んだナットである。
【０００４】
８は、押さえ上下動手段としての引き上げリンクで、基部を不図示のフレームに固定された支持板に段ねじ９により回動自在に支持されている。１０は引き上げ板で、上端が引き上げリンク８に軸１１により回動自在に支持され、下端はＵ字状に折曲され、その折曲した上端の係合部１２は、抱き４の下端面に対向配置されている。
【０００５】
１３は押さえ上げリンクで、基部を不図示の支持板に段ねじ１４により回動自在に支持され、その一端は連結棒１５により押さえ上げリンク１３に連結され、他端は連結杆１６を介し、押さえ上下動手段としての、作業者のスイッチ操作により作動する押さえ上げマグネット又は作業者の操作により作動する膝上げ装置等に連結されている。
【０００６】
１７は上糸張力解除手段としての糸緩め板で、基部をフレームに固定された支持板に段ねじ１８により回動自在に支持されている。この糸緩め板１７には、上端に引き上げリンク８の右端面に突出する係合部１９と、下端にカム面２０と、段ねじ９が遊嵌する段ねじ１８を中心とした円弧状の溝１７ａとが設けられている。
【０００７】
このカム面２０は、糸緩め板１７の回動により、後述する糸調子器の糸緩めピン２１を押圧することにより、糸調子器による上糸への張力付与が解除される。２３はミシンのフレームに支持されたワイヤーチューブで、その内部のワイヤー２４の一端は前記糸緩め板１７に連結され、他端は糸切り信号により作動するマグネットに連結されている。
【０００８】
糸調子器の構成を図７により説明する。
４１は糸調子器で、その糸調子器軸４２の基部のねじ４３はミシンのフレーム４４にねじ込まれ、ナット４５により固定されている。糸調子器軸４２の右端には、ねじ４６が形成されているとともに、軸心には溝４７が形成されている。
４８、４９はそれぞれの糸の挟持面が、互いに対向する糸調子皿で、糸調子器軸４２に遊嵌されている。
【０００９】
５０は押さえ板で、糸調子器軸４２に遊嵌され、中央の押圧部５０ａは溝４７に遊嵌されている。５１は調節つまみで、糸調子器軸４２のねじ４６にねじ込まれ、押さえ板５０との間に設けた円錐ばね５２を圧縮して、押さえ板５０を介して糸調子皿４８、４９を圧接させている。
２１は前述した糸緩めピンで、糸調子器軸４２の軸心に遊嵌され、その右端は、押さえ板５０の押圧部５０ａに対向し、左端は、前述した糸緩め板１７のカム面２０に対向している。
【００１０】
次にこの従来の糸緩め装置の作用を図６、図７、図８、図９により説明する。
図９のａは待機状態で、図６の押さえばね５の押圧力により、押さえ棒１が下方の押圧され、押さえ金３の下面により布は不図示の針板上面に押圧されている。
【００１１】
この状態から、布の縫合が終わり、押さえ金３の下面から布を取り出すために、マグネット又は膝上げ装置を作動させると、連結桿１６が上方に押し上げられ、押さえ上げリンク１３は段ねじ１４を中心に反時計方向に回動され、これにより連結棒１５を介して引き上げリンク８は、図９のｂのように段ねじ９を中心に時計方向に回動される。
【００１２】
この引き上げリンク８の回動により、引き上げ板１０が上方に引き上げられ、その係合部１２が抱き４に係合して押さえ棒１が上昇位置になり、押さえ金３も上昇するとともに、引き上げリンク８の右端面が糸緩め板１７の係合部１９を、図９のｂのように右方に押し、糸緩め板１７は段ねじ１８を中心に時計方向に回動される。
【００１３】
この糸緩め板１７の回動により、図７の状態から図８のように、糸緩めピン２１がカム面２０により右方に押され、これにより、押さえ板５０の押圧部５０ａが右方に押され、円錐ばね５２による糸調子皿４８への押圧力が解除され、糸調子器による上糸への張力付与が解除される。
この為、押さえ金３の下面から布を引き出す時、上糸の張力付与が解除されているので、布を押さえ金３の下面から容易に引き出すことが出来る。
【００１４】
この状態からマグネット又は膝上げ装置が不作動になると、引き上げリンク１３が時計方向に回動され、引き上げリンク８は反時計方向に回動して押さえ棒１と押さえ金３を下降させるとともに、糸緩め板１７も反時計方向に回動し、これにより糸調子器の糸調子皿４８、４９は、図８の状態から図７の状態になって、糸調子器による張力が上糸へ付与されて、各部は図９のａの位置に戻る。
【００１５】
また、図９のａの待機状態において糸切り信号が発生すると、マグネット等によりワイヤー２４が右方に引かれ、糸緩め板１７だけが段ねじ１８を中心にｃに示すように時計方向に回動して、前述したように糸調子器による上糸への張力付与が解除され、この状態で糸切りが行われる。
糸切りが完了するとマグネットが不作用になり、糸緩め板１７が反時計方向に回動して糸調子器による上糸への張力が付与されて、各部は図９のａの位置に戻る。
【００１６】
このように、従来の糸緩め装置においては、膝上げ装置やマグネット等の、押さえ上下動手段が作動する毎に、常に糸調子器による上糸への張力が解除される。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の糸緩め装置においては、膝上げ装置やマグネット等の、押さえ上下動手段が作動する毎に、常に糸調子器による上糸への張力が解除されてしまうので、次のような問題が生ずる。
例えば、ミシンの縫製工程の中には、角のある布に連続して縫い目を形成する縫製工程や、縫製の途中でミシンの布送り方向を変え、布を針を中心に僅かに回して、連続する縫い目を形成する縫製工程がある。
【００１８】
これらの縫製工程における、角や布送り方向の変換点においては、針を布に突き刺した状態でミシンを停止し、押さえ上下動手段を作動させて布押さえ金３を上昇位置として、布を針を中心に回す作業が必要となる。
従来の糸緩め装置においては、押さえ上下動手段の作動により、糸調子器による上糸への張力が解除されてしまうので、この布を回す際に、糸の張力が不安定になる。このため、押さえ金３を下降位置として次の縫い目を形成すると、縫い始めの縫い目が、糸締まり不良となったり、布の下面に糸のループ発生したりする現象が生ずる。
【００１９】
このため、縫製品の商品価値が低下する問題があった。
また、この種の糸緩め装置をもつミシンによって、厚い布でしかも段部をもつ布を縫う場合に、その段部が押さえ金３の下に送られると、作業者は押さえ上下動手段を作動させて押さえ金３を上昇させ、段部が押さえ金３の下方を容易に通過出来るようにする。
【００２０】
この場合も押さえ上下動手段の作動により、糸調子器による上糸への張力が解除されてしまう。
この為、布の段部において上糸の張力が無くなり、布の段部における糸締まりが不良となって、縫製品の商品価値が低下する問題があった。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、
作業者が操作する膝上げ装置の作動により、回動する引き上げリンクと、
前記引き上げリンクの回動により、上下動する布押さえと、
ミシンフレームに回動可能に支持され、カム面が形成された糸緩め板と、
前記糸緩め板のカム面に押圧されて、上糸への張力付与が解除可能な糸緩めピンと、
糸切り信号により、前記糸緩め板を回動させて、上糸への張力付与を解除する糸緩めソレノイドと、を備えたミシンにおいて、
ミシンフレームに固定されると共に、前記布押さえの上昇に伴い、押さえ上げ信号を発生する、押さえ上げスイッチと、
作業者が、任意に、切り替え操作する、切り替えスイッチと、を有し、
前記押さえ上げスイッチにより、押さえ上げ信号が発生した際、前記切り替えスイッチがＯＮ状態であれば前記糸緩めソレノイドが作動し、前記切り替えスイッチがＯＦＦ状態であれば前記糸緩めソレノイドが作動しないように制御する構成とした。
【００２２】
請求項２記載の発明は、
作業者が操作する膝上げ装置の作動により、回動する引き上げリンクと、
前記引き上げリンクの回動により、上下動する布押さえと、
ミシンフレームに回動可能に支持され、カム面が形成された糸緩め板と、
前記糸緩め板のカム面に押圧されて、上糸への張力付与が解除可能な糸緩めピンと、
糸切り信号により、前記糸緩め板を回動させて、上糸への張力付与を解除する糸緩めソレノイドと、を備えたミシンにおいて、
前記引き上げリンクに連動して、前記糸緩め板を回動させて、上糸の張力付与を解除する解除位置と、
前記引き上げリンクに連動して、前記糸緩め板を回動させずに、上糸への張力付与を解除しない非解除位置と、に切り替え可能とした切り替え手段を設け、
前記切り替え手段は、一軸を中心に形成された、円弧状の溝に沿った移動により、前記解除位置と前記非解除位置とに移動可能である構成とした。
【００２３】
これによりこの発明においては、常には押さえ上下動手段によって、糸切りをする度に、常に上糸への張力付与を解除して、確実に糸切りを行うことが出来るとともに、押さえ上下動手段によって布押さえ棒を上昇位置とすると、上糸張力が解除され、通常の布の縫製を行うことができる。
また、切り替え手段を切り替えることにより、糸切りをする度に、常に上糸への張力付与を解除して、確実に糸切りを行うことが出来るとともに、押さえ上下動手段が作動しても、上糸張力が解除されない。
【００２４】
このためこの発明においては、角のある布に連続して縫い目を形成する縫製工程や、縫製の途中でミシンの布送り方向を変え、針を中心に布を僅かに回して、連続する縫い目を形成する縫製工程において、角や布送り方向の変換点における縫い目が確実に形成され、縫製品の商品価値が向上する等の効果が得られる。
またこの発明において、切り替え手段を切り替えることにより、押さえ上下動手段が作動しても、上糸張力が解除されないから、布の段部における糸締めが、確実に行われて、縫製品の商品価値が向上する等の効果が得られる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下この発明の実施の形態について図を参照しながら説明する。
この図１、図２に示す実施例は、切り替え手段を電気的手段により行うものである。
従来の機構と同じ構成、作用をもつ部品については従来の機構と同じ部品番号を付し、それらと同じ部品番号の構成の説明は省略して、異なる構成を中心に説明する。
【００２６】
２５は上糸張力解除手段としての糸緩めソレノイドで、そのプランジャー２６と糸緩め板１７とは、リンク２７により連結されている。
２８は押さえ上げスイッチで、ミシンのフレームに固定され、押さえ棒１の上昇に伴う抱き４により、押さえ上げ信号を発生する。
図２は、図１の糸緩めソレノイド２５を制御する回路図で、２９は作業者が任意に切り替え操作する切り替え手段としての切り替えスイッチ、２８は前述した押さえ上げスイッチからの押さえ上げ信号、３０は糸切り信号で、不図示の自動糸切り用ソレノイドのプランジャーが作用することによって発生する。
【００２７】
３１はアンド回路、３２はオアー回路、３３はソレノイドドライバ、２５は上糸張力解除手段としての前記の糸緩めソレノイド、Ｖｓｏｌはソレノイド駆動用電源である。
この回路はオアー回路３２の出力がＨとなった時にソレノイドドライバ３３を通して、糸緩め信号が、糸緩めソレノイド２５に出力され、糸緩めソレノイド２５が駆動されるように構成されている。
【００２８】
次に、この図１、図２に示す実施例の作用を説明する。
まず、布厚の薄い一般の布を縫製するときや、布の角縫い等の縫い目の途中で布を回す工程がない時には、図２の切り替えスイッチ２９をＯＮとし、そのアンド回路３１への入力端子をＨとする。
これにより、以下に説明するように、糸切り信号が入力した時と、押さえ棒１を上昇位置に上昇させた時に、それぞれ糸緩めソレノイド２５が作動して、糸調子器による上糸への張力付与が解除される。
【００２９】
この状態においては、押さえ棒１は下降位置にあり、且つ糸切り信号も入力されていないので、アンド回路３１の入力端子はＨ、Ｌとなり、その出力端子はＬであり、また、オアー回路３２の入力端子はＬ、Ｌなので、オアー回路３２から出力信号はＬであり、糸緩めソレノイド２５は作動しない。
この状態から、ミシンを駆動して布を縫合し、その縫合が終わり、糸切り信号が発生すると、オアー回路３２の入力端子の一方がＨとなって、オアー回路３２から出力信号が発生してソレノイドドライバ３３により図１の糸緩めソレノイド２５が作動する。
【００３０】
この糸緩めソレノイド２５の作動により、図１のプランジャー２６が右方に引かれ、リンク２７を介して糸緩め板１７を段ねじ１８を中心に時計方向に回動し、そのカム面２０によって糸緩めピン２１が押され、図８のように、糸調子器による上糸張力付与が解除される。
そして、糸切りが完了すると、糸切り信号が切れ、オアー回路３２の入力端子の一方がＬとなって、オアー回路３２から出力信号がＬとなり、糸緩めソレノイド２５が不作動となって、図７のように、再び糸調子器による上糸張力が付与される。
【００３１】
また、上記の押さえ棒１は下降位置にあり、且つ糸切り信号も入力されていない状態から、ミシンを駆動して布を縫合し、その縫合が終わり、図１に示す押さえ上下動手段としての連結杆１６が、作業者の操作または電気的手段等によって、上方に押されると、押さえ上げリンク１３が段ねじ１４を中心に反時計方向に回動する。この回動は連結棒１５を介して引き上げリンク８を時計方向に回動し引き上げ板１０を上昇させ、その係合部１２が抱き４の下端面に係合して、押さえ棒１を上昇させる。押さえ棒１が上昇すると抱き４の上端面が、押さえ上げスイッチ２８を押して、押さえ上げ信号を発生する。
【００３２】
この押さえ上げ信号が発生すると、図２のアンド回路３１の入力端子がＨ，Ｈとなり、オアー回路３２入力端子の一方がＨとなって、前記と同様に、オアー回路３２からＨの出力信号が発生してソレノイドドライバ３３により図１の糸緩めソレノイド２５が作動される。
この糸緩めソレノイド２５の作動により、図１のプランジャー２６が右方に引かれ、リンク２７を介して糸緩め板１７を段ねじ１８を中心に時計方向に回動し、そのカム面２０によって糸緩めピン２１を押して、糸調子器による上糸張力付与が解除される。
【００３３】
上記の状態から、押さえ上下動手段による連結杆１６の押し上げが解除されると、押さえ棒１は押さえばね５の弾性力によって下方の押されて下降する。
押さえ棒１が下降すると、まず押さえ上げスイッチ２８からの信号がなくなり、図２のアンド回路３１の入力端子がＨ，Ｌとなって、オアー回路３２入力端子の一方がＬとなり、オアー回路３２から出力信号がなくなるので、糸緩めソレノイド２５が不作動となって、再び糸調子器による上糸張力が付与される。
【００３４】
また、押さえ棒１が下降すると、抱き４の下端面により引き上げ板１０を下方に押して引き上げリンク８を段ねじ９を中心に反時計方向に回動し、これにより、連結棒１５、押さえ上げリンク１３、連結杆１６等はそれぞれ前記とは逆方向に、移動、回動される。
次に、ミシンの布送り方向を変え、布を回して縫い目を形成する縫製工程や、布に段部等がある布を縫う場合には、図２の切り替えスイッチ２９をＯＦＦとし、そのアンド回路３１への入力端子をＬとする。
【００３５】
これにより、以下に説明するように、糸切り信号が入力されたときには、糸緩めソレノイド３４が作動するが、押さえ棒１を上昇位置として押さえ上げスイッチ２８から押さえ上げ信号が発生しても、糸緩めソレノイド２５は作動しない。図２の切り替えスイッチ２９をＯＦＦとした状態においては、押さえ棒１は下降位置にあり、且つ糸切り信号も入力されていないので、アンド回路３１の入力端は子Ｌ、Ｌとなり、その出力端子はＬであり、また、オアー回路３２の入力端子はＬ、Ｌなので、オアー回路３２からの出力信号はＬとなり、糸緩めソレノイド２５は作動しない。
【００３６】
この状態から、ミシンを駆動して布を縫合し、その縫合が終わり、糸切り信号が発生すると、オアー回路３２の入力端子の一方がＨとなって、オアー回路３２からＨの出力信号が発生してソレノイドドライバ３３により図１の糸緩めソレノイド２５が作動される。
これにより、前述した同様に、糸調子器による上糸張力付与が解除さえる。
【００３７】
また、糸切りが完了すると、糸切り信号が切れ、オアー回路３２の入力端子の一方がＬとなって、オアー回路３２から出力信号がＬとなり、糸緩めソレノイド２５が不作動となって再び糸調子器による上糸張力が付与される。
またこの時、図２の切り替えスイッチ２９はＯＦＦであるので、切り替えスイッチ２９からアンド回路３１への入力端子が常にＬとなる。このため押さえ金３の下方に厚い布の段部が送られ、押さえ棒１が上昇し押さえ上げスイッチ２８から押さえ上げ信号が発生して、アンド回路３１の一方の入力端子がＨになっても、アンド回路３１の出力端子はＬに保たれ、出力信号がＨとならないので、糸緩めソレノイド２５は作動せず、糸調子器による上糸への張力付与は解除されず、布の角部や段部における糸締まりが確実となる。
【００３８】
図３、図４、図５は第２の実施例で、この実施例は、切り替え手段を機械的手段により行うものである。
この実施例においても、従来の機構と同じ構成、作用をもつ部品については従来の機構と同じ部品番号を付し、それらと同じ部品番号の構成の説明は省略して、異なる構成を中心に説明する。
【００３９】
３５は切り替え腕で、引き上げリンク８の背面に、軸３６によって回動自在に支持され、先端部にねじ３７が形成されている。３８は切り替え手段としてのボックスねじで、引き上げリンク８の前面から、軸３６を中心に引き上げリンク８に形成された円弧状の溝３９を介して、切り替え腕３５のねじ３７にねじこまれ、このボックスねじ３８は緩めることによって、溝３９の任意の位置に移動させることができるとともに、その移動位置でボックスねじ３８をねじ込むことによって引き上げリンク８に固定することができる。４０は糸緩め板１７に形成した係合端面で、この係合端面は図３に示すように、ボックスねじ３８が溝３９の下方に固定されたときにのみ、ボックスねじ３８と係合するように構成されている。
【００４０】
この実施例は以上の構成であり、次に作用を説明する。
まず、布厚の薄い一般の布を縫製するときや、ミシンの布送り方向を変え、布を回して縫い目を形成する縫製工程が無いときには、図３に示すように、ボックスねじ３８を溝３９の下方に固定する。
これにより、以下に説明するように、糸切り信号が入力した時と、押さえ上下動手段により、押さえ棒１を上昇位置に上昇させた時に、それぞれ糸緩め板１７が段ねじ１８を中心に回動されて、糸調子器による上糸への張力付与が解除される。
【００４１】
図３のａの状態においては、押さえ棒１は下降位置にあり、且つ糸切り信号も入力されていないので、ボックスねじ３８と係合端面４０とが係合状態にある。この状態から、ミシンを駆動して布を縫合し、その縫合が終わり、糸切り信号が発生すると、ワイヤー２４が右方に引かれて、図３のｃのように、糸緩め板１７が段ねじ１８を中心に回動して、糸調子器による上糸への張力付与が解除される。
【００４２】
そして、糸切りが完了すると、ワイヤー２４の右方への引っ張りが解除され、糸緩め板１７が段ねじ１８を中心に前記とは逆方向に回動して、再び糸調子器による上糸張力が付与される。
また、上記の押さえ棒１は下降位置にあり、且つ糸切り信号も入力されていない図３のａの状態から、ミシンを駆動して布を縫合し、その縫合が終わり、押さえ上下動手段により連結棒１５を介して引き上げリンク８を時計方向に回動し引き上げ板１０を上昇させ、押さえ棒１を上昇させる。
【００４３】
上記リンク８の時計方向への回動により、ボックスねじ３８が糸緩め板１７の係合端面４０と係合し、糸緩め板１７が図３のｂのように、リンク８の回動に連動して段ねじ１８を中心に回動し、糸調子器による上糸への張力付与が解除される。
さらに、押さえ上下動手段による連結棒１５の引っ張りが解除されると、各部はそれぞれ前記とは逆方向に回動、移動し、押さえ棒１は下降位置となるとともに、再び上糸へ張力が付与される。
【００４４】
次に、布に段部等がある布を縫う場合や、ミシンの布送り方向を変え、布を回して縫い目を形成する縫製工程がある布を縫う場合には、図３のａの位置にあるボックスねじ３８を緩めて、図４のように溝３９の上方に切り替え腕３５を回動させて移動させ、ボックスねじ３８を締めて固定する。
これにより、以下に説明するように、糸切り信号が入力されたときには、糸緩めソレノイド３４が作動するが、押さえ上下動手段により、押さえ棒１を上昇位置としても、糸調子器による上糸への張力付与は解除されない。
【００４５】
即ち、図４のａの状態から糸切り信号が発生すると、ワイヤー２４が右方に引かれて糸緩め板１７が図４のｃのように、段ねじ１８を中心に時計方向に回動し、これにより糸調子器による上糸への張力付与が解除される。
糸緩め板１７が図４のｃの状態から、糸切りが完了して糸切り信号がなくなると、ワイヤー２４の右方への引っ張りが解除され、糸緩め板１７が反時計方向に回動して、再び上糸へ張力が付与される。
【００４６】
また、図４のａの状態から、押さえ上下動手段により連結棒１５が右方に引かれ、引き上げリンク８が段ねじ１８を中心に時計方向に回動するが、図４のｂに示すように、ボックスねじ３８と糸緩め板１７の係合端面４０とが係合しないので、糸緩め板１７は回動しないから、糸調子器による上糸への張力付与は解除されない。
【００４７】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、作業者の操作により布押さえを上下動させる押さえ上下動手段と、糸切り時に上糸への張力付与を解除する上糸張力解除手段とを備えたミシンにおいて、
押さえ上下動手段による布押さえの上昇時に、上糸張力を解除するか、解除しないかを切り替え可能とした切り替え手段を設けたことによって、常には糸切りをする度に、常に上糸への張力付与を解除して、確実に糸切りを行うことが出来るとともに、布押さえ棒を上昇位置とすると、上糸張力が解除され、通常の布の縫製を行うことができる。
【００４８】
また、切り替え手段を切り替えることにより、糸切りをする度に、常に上糸への張力付与を解除して、確実に糸切りを行うことが出来るとともに、押さえ上下動手段により、押さえ金と押さえ棒が上昇しても、上糸張力が解除されないから、ミシンの布送り方向を変え、布を回して縫い目を形成する縫製工程がある布の、布送り方向の変換点の縫い目や、布の段部における糸締めが確実に行われて、縫製品の商品価値が向上する等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施例の分解斜視図。
【図２】第１の実施例の回路図。
【図３】第２の実施例の部分正面図で、各部の動作を説明する図。
【図４】第２の実施例の部分正面図で、各部の動作を説明する図。
【図５】第２の実施例の部分の分解斜視図。
【図６】従来の技術分解斜視図。
【図７】糸に張力を付与している状態の、糸調子器の断面図。
【図８】糸への張力を解除した状態の、糸調子器断面図。
【図９】従来の技術の部分正面図で、各部の動作を説明する図。
【符号の説明】
１        押さえ棒
４        抱き
８        引き上げリンク
１０      引き上げ板
１３      押さえ上げリンク
１６      連結杆
１７      糸緩め板
２１      糸緩めピン
２４      ワイヤー
２５      糸緩めソレノイド（上糸張力解除手段）
２８      押さえ上げスイッチ
２９      切り替えスイッチ（切り替え手段）
３１      アンド回路
３２      オアー回路
３５      切り替え腕
３８      ボックスねじ（切り替え手段）
４１      糸調子器
４８      糸調子皿
４９      糸調子皿
【図１】
0003746149.tif 000002
【図２】
0003746149.tif 000003
【図３】
0003746149.tif 000004
【図４】
0003746149.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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