(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
農業用トンネルハウスの被覆材の一端側を巻芯の外周に係止し、前記巻芯の少なくとも一端側を回転させて、前記被覆材を前記巻芯の外周に巻取ることで、前記被覆材を巻上げるとともに、前記巻芯に巻取られ前記被覆材を、前記巻芯の少なくとも一端側を回転させて、前記被覆材を前記巻芯の外周から巻戻すことで巻下げる農業用トンネルハウスの被覆材の巻上げ，巻下げ方法に用いる軸継手であって、
前記巻芯は、繊維強化合成樹脂製のパイプと、前記パイプに固着された軸継手とからなる複数の軸ユニットから構成され、
前記軸継手は、前記パイプの外径と略同一外径の鍔部と、
前記鍔部の一端側に形成された前記パイプの挿入部と、
前記鍔部の他端側の軸方向に沿って延設形成された複数の差込片と、
前記差込片間の周方向に沿って設けられ、連結される他のパイプに装着される軸継手の差込片を受容する嵌合部とからなることを特徴とする農業用トンネルハウス被覆材の巻上げ，巻下げに用いる軸継手。
【請求項２】
前記差込片と前記嵌合部とは、前記鍔部の周方向に沿って交互に配置され、円形断面の対向位置を略９０度の間隔で軸方向に沿って扇形に切欠することにより前記嵌合部を形成するとともに、切欠した残部を前記差込片としたことを特徴とする請求項１記載の農業用トンネルハウス被覆材の巻上げ，巻下げに用いる軸継手。
【請求項３】
前記差込片の外周には、一対の前記軸継手を嵌合接続したときに、双方の差込片間に跨るように係止されるＯリングの挿入溝を設けたことを特徴とする請求項２記載の農業用トンネルハウス被覆材の巻上げ，巻下げに用いる軸継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、農業用トンネルハウスの被覆材であるビニールフィルム，シートなどを、栽培作物の温度管理のために開閉する際に、これを省力的に行える軸継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
大型の農業用ハウス内、あるいは、露地に複数のアーチ状のフレームを列状態で立設し、フレーム間にフィルムなどの被覆材を張設して、作物を栽培するいわゆるトンネルハウス栽培においては、温度調節や採光調節のために、日射状態，気温などの環境条件に応じて、被覆材を巻上げて、一部ないしは全部を外部に解放するとともに、夕刻，夜間には、被覆材を巻下げて、外部から遮蔽することが行われている。
【０００３】
このような被覆材の開閉操作は、従来、張設された被覆材の一端側を他端側に巻上げたり、あるいは、両端側を中央頂部側に移動させること、ないしは、これらの逆の操作を行う人手により行われていた。
【０００４】
この場合、巻上げられた被覆材の端部は、被覆材を中央頂部側にたくし上げて、洗濯バサミで止めていた。しかしながら、このような従来の巻上げ，巻下げ方法には、以下に説明する問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、人手による被覆材の巻上げ，巻下げ作業は、被覆材の長さが、例えば、大型の農業用ハウスにおいては、通常、２列で１列が５０ｍ〜１００ｍ程度あり、このような長い距離を腰を屈めて行う開閉作業は、腰への負担が非常に大きく、とりわけ農業従事者が高齢化している現状においては、作業の改善，省力化が要請されていた。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、複雑で大規模な装置を要せず、比較的簡単な手段で被覆材の巻上げ，巻下ろしが行える軸継手を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、農業用トンネルハウスの被覆材の一端側を巻芯の外周に係止し、前記巻芯の少なくとも一端側を回転させて、前記被覆材を前記巻芯の外周に巻取ることで、前記被覆材を巻上げるとともに、前記巻芯に巻取られ前記被覆材を、前記巻芯の少なくとも一端側を回転させて、前記被覆材を前記巻芯の外周から巻戻すことで巻下げる農業用トンネルハウスの被覆材の巻上げ，巻下げ方法に用いる軸継手であって、前記巻芯は、繊維強化合成樹脂製のパイプと、前記パイプに固着された軸継手とからなる複数の軸ユニットから構成され、前記軸継手は、前記パイプの外径と略同一外径の鍔部と、前記鍔部の一端側に形成された前記パイプの挿入部と、前記鍔部の他端側の軸方向に沿って延設形成された複数の差込片と、前記差込片間の周方向に沿って設けられ、連結される他のパイプに装着される軸継手の差込片を受容する嵌合部とで構成した。
この構成によれば、巻芯となる軸ユニットを、繊維強化合成樹脂製パイプとこれに固着された軸継手で構成しているので、この種のパイプが有している軽量性，高弾性，耐捩じり性などの特性を有効に活用して、端部から加えられる回転力が継手を介して、嵌合接続された複数本の軸ユニットの全長に伝達させて、これを一体として回転させることにより、軸ユニットに固定されたトンネルハウス被覆材を、全長に亙って同時に巻上げないしは巻下げることができる。
また、この構成によれば、軸継手は、各軸ユニットに固着されたもので相互に嵌合連結することができるので、任意のトンネルハウスの長さに対応することができ、かつ、運搬，収納がし易く接続作業も簡単に行える。
前記差込片と前記嵌合部とは、前記鍔部の周方向に沿って交互に配置され、円形断面の対向位置を略９０度の間隔で軸方向に沿って扇形に切欠することにより前記嵌合部を形成するとともに、切欠した残部を前記差込片とすることができる。
この構成によれば、一対の軸継手において、一方の継手を略９０度回転させた状態で相互の嵌合接続が行えるので、継手の種類が１つで済む。
前記差込片の外周には、一対の前記軸継手を嵌合接続したときに、双方の差込片間に跨るように係止されるＯリングの挿入溝を設けることができる。
この構成によれば、軸継手を嵌合したときにＯリングを挿入溝に装着して、軸継手間の結合を補強することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面を参照にして詳細に説明する。図１から図４は、本発明にかかる農業用トンネルハウス被覆材の巻上げ，巻下げに用いる軸継手の一実施例を示している。
【０００９】
図１には、本発明の巻上げ，巻下げ方法が適用される農業用大型ハウス１が示されている。大型ハウス１は、鋼管，鋼材などで組立てられた枠と、枠に被覆されたシートなどから構成されている。
【００１０】
大型ハウス１内には、アーチ状のフレーム２に被覆材としてフィルム３を張設した同一構成のトンネル４が２列平行に設けられている。図１においては、右側のトンネル４は、巻芯５にフィルム３の一端が係止され、この巻芯５に取着したハンドル６を時計方向に回転させることで、フィルム３が巻芯５の外周に巻き取られ、トンネル４のサイドから肩部にフィルム３がない状態にし、トンネル４内の高温化防止や、換気，散水などが行えるようにする際の巻上げ作業の途中が示されている。
【００１１】
巻上げられたフィルム３は、例えば、夜間には、保温などをする必要があるので、ハンドル６を反時計方向に回転させることで、フィルム３を巻戻し、フィルム３でトンネル４のサイドから肩部を覆うことができる。
【００１２】
図２には、巻芯５の構成部材である軸ユニット１０の詳細が示されている。同図に示した軸ユニット１０は、繊維強化合成樹脂製の中空パイプ１２と、このパイプ１２の両端に固着された軸継手１４とから構成されている。
【００１３】
中空パイプ１２は、ハンドル６を回転することによる長手軸心回りの回転トルクを、自ら回転しつつ、接続用の軸継手１４を介して、長手方向に伝達する機能を分担するので、フィルム３を巻上げつつ回転するに際して、捩り力で破損しない物性を有することや、トンネル４のフィルム３の長さに合わせて接続した場合に、軽量であることが望ましいことなどから、強化用補強繊維を合成樹脂で結着した繊維強化合成樹脂製としている。
【００１４】
強化用補強繊維は、強度あるいは経済性からガラス繊維が一般的であるが、炭素繊維，アラミド繊維，ポリエステル繊維，ビニロン繊維，ＰＢＯ繊維などＦＲＰに用いられる他の繊維であってもよい。
【００１５】
強化用補強繊維を結着する合成樹脂は、不飽和ポリエステル樹脂，エポキシ樹脂，フェノール樹脂，ビニルエステル樹脂などの硬化性合成樹脂、あるいは、補強用繊維に溶融含浸可能な比較的低粘度の熱可塑性樹脂であってもよいが、経済性，物性の点から不飽和ポリエステル樹脂が推奨される。
【００１６】
繊維強化合成樹脂製のパイプ１２は、繊維強化合成樹脂層の単層構造であってもよいが、図３に示すように、繊維強化合成樹脂層の内外を熱可塑性樹脂で被覆した３層構造とすることが、パイプの生産性，取扱性，作業性の点で望ましい。
【００１７】
図３に示した繊維強化合成樹脂製パイプ１２は、繊維強化合成樹脂層１２ａと、熱可塑性樹脂からなる内，外層１２ｂ，１２ｃとから構成されている。
【００１８】
このような３層構造のパイプ１２の製造に用いられる合成樹脂は、繊維強化合成樹脂層１２ａにおいて、結着用の合成樹脂にスチレンを架橋性モノマーとして含む不飽和ポリエステル樹脂、または、ビニルエステル樹脂を使用する場合には、内層１２ｂには、これらと化学的親和力を有する、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂），アクリルニトリル−スチレン樹脂（ＡＳ樹脂），アクニルニトリル−アクリル−スチレン樹脂（ＡＡＳ樹脂），アクリルニトリル−エチレンプロピレン−スチレン樹脂（ＡＥＳ樹脂），ポリスチレン樹脂（ＰＳ樹脂），ポリカーボネイト樹脂（ＰＣ樹脂）などから選択して使用すると、内層１２ｂと繊維強化合成樹脂層１２ａとが化学的に接着して、圧縮強度を向上することができる。
【００１９】
外層１２ｃの熱可塑性樹脂も内層１２ｂと同様なものを選択すれば、パイプ１２全体として高物性のものが得られるが、原料コストなどを考慮して、低密度ポリエチレン，直鎖状低密度ポリエチレンなどの各種ポリエチレンなどであってもよい。
【００２０】
繊維強化合成樹脂製のパイプ１２の径は、トンネルハウスの長さ，巻上げないしは巻下げるフィルム３の厚さ，巻上げ幅などによって要求される回転トルクに応じて選択すればよいが、概ね外径が１０〜３０ｍｍ程度であればよい。
【００２１】
パイプ１２の長さは、作業性，収納性などを考慮すると、２〜７ｍ程度が望ましい。
【００２２】
一方、軸継手１４は、パイプ１２の外径と略同一外径の円形鍔部１４ａと、この鍔部１４ａの一端側に形成されたパイプ１２の挿入部１４ｂと、鍔部１４ａの他端側に延設形成された差込片１４ｃと、差込片１４ｃの間に形成された嵌合部１４ｄを有している。
【００２３】
本実施例の場合には、挿入部１４ｂは、鍔部１４ａ側の根元部分がパイプ１２の内径とほぼ同一外径となっていて、先端側に向けて径が若干縮小するテーパ状に形成されている。
【００２４】
差込片１４ｃは、挿入部１４ｂと反対側にあって、外周面が円形の鍔部１４ａの外周を軸方向に延長した形状になっている。また、本実施例の場合には、鍔部１４ａの円形断面の中心を円形に切欠するとともに、中心に対して、略９０度の等角度間隔で分断し、この分断した部分を周方向に沿って１つ置きに、軸方向に沿って扇形形状に切欠することで嵌合部１４ｄが形成されていて、この切欠により残った部分が差込片１４ｃとなっている。
【００２５】
つまり、本実施例の場合には、略扇形断面に形成された一対の差込片１４ｃが、中心に対して対向した位置に設けられるとともに、各差込片１４ｃの周方向に隣接して、同じ扇形形状の嵌合部１４ｄが形成されている。
【００２６】
このような形状を備えた軸継手１４によれば、一対の軸継手１４間において、一方の軸継手１４を略９０度回転させた状態で、一方の継手の差込片１４ｃを他方の継手の嵌合部１４ｄに挿入することで、パイプ１２の径とほぼ同じ径の円形態となる相互の嵌合接続が行えるので、継手の種類が１つで済む。
【００２７】
なお、本発明の軸継手１４の差込片１４ｃと嵌合部１４ｄの形状は、上述した形状に限られることはなく、嵌合部１４ｄの形状が差込片１４ｃを受容できるものであれば、どのような形状であってもよい。
【００２８】
さらに、本実施例の場合には、差込片１４ｃの外周には、一対の軸継手１４を嵌合接続したときに、双方の差込片１４ｃ間に跨るように係止されるＯリング１４ｆの挿入溝１４ｅが設けられている。
【００２９】
軸継手１４を嵌合接続したときにＯリング１４ｆを挿入溝１４ｅに装着すると、軸継手１４間の結合を補強することができる。以上のように構成された軸継手１４は、回転トルクによる捩り力が負荷されるので、ＡＢＳ樹脂や各種エンプラ樹脂などの高物性樹脂を射出成形することなどにより一体に成形される。
【００３０】
なお、軸継手１４をパイプ１２に装着する際には、挿入部１４ａに接着剤を塗布して、パイプ１２内に挿入すればよい。軸ユニット１０は、複数のパイプ１２と軸継手１４とを用いて、任意の長さとされるが、このときに両端側ないしは、片端側に位置するパイプ１２には、図４に示すハンドル６が装着される。
【００３１】
同図に示したハンドル６は、パイプ１２内に挿入固定される固定部６ａと、握り部６ｂと、掛け止部６ｃとを有している。掛け止部６ｃは、地面に突刺した棒などをこの部分に係止することで、巻上げないしは巻下げ途中のフィルム３を任意の位置に固定支持させることができる。
具体的実施例
ＡＢＳ樹脂製パイプの外周に不飽和ポリエステル樹脂を含浸したガラス繊維ロービングを縦沿えさせて、外径が１１．５ｍｍに絞り成形して、未硬化状の繊維強化合成樹脂層を形成し、これを溶融押出機のクロスヘッドダイに導いて、溶融状の低密度ポリエチレンにより外径が、１２．５ｍｍとなるように環状に被覆し、直ちに冷却槽に導き、表面および内側のポリエチレン被覆を冷却して内層１２ｂ，外層１２ｃを形成した後に、加熱硬化槽に導いて、未硬化状不飽和ポリエステル樹脂を硬化させて、繊維強化合成樹脂槽１２ａを形成して、３層構造のパイプ１２を得た。
【００３２】
このパイプ１２は、内径が７．４ｍｍで、外径が１２．５ｍｍであった。このパイプ１２を５ｍおよび３ｍに切断し、５ｍに切断したものには、図２に示した形状を有し、リブ部の外径７．５ｍｍ，長さ約２０ｍｍの挿入部１４ｂと、外径１２．５ｍｍの鍔部１４ａと、長さ約１５ｍｍで、円形断面を放射状に４分割した内の２片に相当する差込片１４ｃを備えた軸継手１４を接着剤により固着して軸ユニット１０とした。
【００３３】
一方、ハンドル６を取付ける末端の軸ユニット１０は、３ｍのパイプ１２を用い、ハンドル６の取付け側には、ハンドル６の取付け孔を設け、他端側には、前記と同様な軸継手１４を固着した。
【００３４】
このような構成の軸ユニット１０を５ｍもの９本および３ｍもの１本準備し、軸継手１４を介して順次嵌合接続し、間口７．２ｍ，奥行き５０ｍで、中に３．３ｍ幅のトンネル２を２列設置しているハウスのトンネル部の巻上げおよび巻下げ用の巻芯として使用した。
【００３５】
軸ユニット１０へのフィルム３の固定は、嵌合接続した継手部分および中間の２．５ｍの部分で、軸のパイプ１２にフィルム３を当接し、その上から半割り状のプラスチック製の１２．７Φのパッカーを被せることにより行った。
【００３６】
このような軸ユニット１０を巻芯５として使用すると、フィルム３の巻上げないしは巻下げを非常に簡単かつ容易に行えることが確認された。
【００３７】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明にかかる農業用トンネルハウス被覆材の巻上げ，巻下げに用いる軸継手によれば、巻芯となる軸ユニットを繊維強化合成樹脂製パイプで構成しているので、この種のパイプが有している軽量性，高弾性，耐捩じり性などの特性を有効に活用して、端部から加えられる回転力が継手を介して、嵌合接続された複数本の軸ユニットの全長に伝達させて、これを一体として回転させることにより、軸ユニットに固定されたトンネルハウス被覆材を、全長に亙って同時に巻上げないしは巻下げることができる。
【００３８】
また、本発明にかかる巻上げ，巻下げに用いる軸継手によれば、軸継手は、各軸ユニットに固着されたもので相互に嵌合連結することができるので、任意のトンネルハウスの長さに対応することができ、かつ、運搬，収納がし易く接続作業も簡単に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる農業用トンネルハウス被覆材の巻上げ，巻下げ方法が適用されるハウスの全体説明図である。
【図２】同方法に使用する軸ユニットおよび軸継手の説明図である。
【図３】図２に示した軸ユニットの繊維強化合成樹脂製パイプの一例を示す分解斜視図と組立斜視図である。
【図４】図２に示した軸ユニットに装着されるハンドルの一例を示す側面図と平面図である。
【符号の説明】
１          大型ハウス
２          フレーム
３          フィルム
４          トンネル
５          巻芯
６          ハンドル
１０        軸ユニット
１２        繊維強化合成樹脂製パイプ
１４        軸継手
１４ａ      鍔部
１４ｂ      挿入部
１４ｃ      差込片
１４ｄ      嵌合部
１４ｅ      挿入溝
【図１】
0003784125.tif 000002
【図２】
0003784125.tif 000003
【図３】
0003784125.tif 000004
【図４】
0003784125.tif 000005