(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タングステン粉末と樹脂からなり、０．５〜１５ｋｇ／ｃｍ２の圧力で塑性変形を示す高比重樹脂材からなる錘が、鍵盤の孔に嵌合されていることを特徴とする鍵盤楽器用鍵盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉛を含まない、高比重で、弾力性を有する樹脂材およびこの樹脂材を装填した鍵盤楽器用鍵盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般のピアノ、電子ピアノなどの鍵盤楽器において、演奏時における鍵タッチの重さは演奏者にとってタッチ感に微妙な差異を感じさせ、心理的に演奏内容に大きな影響を与えるため、鍵タッチの重さを全ての鍵盤に対してもしくは音域毎に一様に揃えることが要求される。
この鍵タッチの重さは原則的には各演奏者の好みに合わせて調整されるものであるが、実際には楽器の製作時において標準の重さに設定されている。鍵タッチの調整方法としては、ピアノの鍵盤の場合、図２および図３に示すように木材からなる鍵盤１の回動支点２より前端部寄りに鍵盤１の両側面に貫通する直径１０ｍｍ程度の錘用挿通孔３を鍵盤１の長手方向に適宜間隔をおいて所要個数形成し、この挿通孔３に円柱状に形成した錘４をはめ込んでいる。錘４の材料としては鉛が用いられる。
【０００３】
鉛を用いる理由は、比重が大きく変形性を有し、加圧手段（ビット）５によって押圧してその両端の外周部を外側に塑性変形させて挿通孔３の穴壁に食い込ませると挿通孔３からの脱落を防止することができるためである。なお、符号６は弦を打撃するためのアクション機構を示し、押鍵操作時に鍵盤１の上面後端部に突設したキャプスタンスクリュー７によって突き上げられると、ハンマー８が当該鍵盤に対応する弦を打撃するように構成されている。
【０００４】
しかしながら、錘４の材料として用いられる鉛は重金属であり、有害物質とされているため、ピアノなどを廃棄処分する際に、鉛の分別回収が必要である。したがって、環境保全のためには鉛を使用しないことが望ましく、材料の代替が要望されている。
【０００５】
また、挿通孔３に、この孔径よりも直径が小さい錘４を挿入した後、錘４を加圧して変形させ、挿通孔３内に固定する方法では、加圧時に過大な圧力を要するという問題がある。さらに、錘４の直径は挿通孔３の孔径の９７〜９９．５％でなければならず、この公差を外れると錘４は挿通孔３に挿入または固定することができないという問題がある。
【０００６】
また、鍵盤１は木材からなるから、収縮、膨張を繰り返すことにより、挿通孔３の孔径が大きくなると、鉛からなる錘４が、挿通孔３から脱落するという問題がある。また、錘４を挿通孔３に内に固定する際に、鍵盤１をかしめることなどによる加工不良が発生した場合、挿通孔３は変形しているため、鍵盤１を再加工して製品化することができないという問題がある。
【０００７】
【発明が解決使用とする課題】
よって、本発明における課題は、鉛を含まず、鍵盤から脱落しない錘を形成する高比重樹脂材を用いた鍵盤楽器用鍵盤を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題は、タングステン粉末と樹脂からなり、０．５〜１５ｋｇ／ｃｍ２の圧力で塑性変形を示す高比重樹脂材からなる錘が、鍵盤の孔に嵌合されている鍵盤楽器用鍵盤によって解決できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
本発明で用いられる高比重樹脂材は、タングステン粉末と樹脂からなり、少なくとも塑性変形を示すものである。
塑性変形を示すものは、０．５〜１５ｋｇ／ｃｍ2の圧力で塑性変形する。
また、上記高比重樹脂材は、比重が９〜１６である。
【００１０】
本発明で用いられるタングステン粉末としては、タングステン粉末の製造工程において生ずる凝集（２次粒子）を解砕することにより得られる、主として１次粒子からなるものを使用することが好ましい。このような主として１次粒子からなるタングステン粉末を使用すると、樹脂に対する充填性が向上して高充填が可能となり、樹脂材を高比重化することができる。
本発明にあっては、主として１次粒子からなるタングステン粉末の粒子径は１〜７０μｍであり、好ましくは８〜１５μｍである。
また、解砕により得られたタングステン粉末を使用すると、混練性が良好となり、射出成形原料の低粘度化が図れ成形性が良好となる。
【００１１】
また、本発明で用いられる樹脂は、熱可塑性樹脂および／または熱可塑性エラストマーである。
熱可塑性樹脂としては、ナイロン、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、アクリル、ポリエステル、ポリフェレニンサルファイド、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（以下、「ＡＢＳ」と略す。）樹脂などが挙げられる。
熱可塑性エラストマーとしては、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、エステル系、ナイロン系、シリコン系、これらのアロイなどが挙げられる。
これらから選ばれた少なくとも１種以上の樹脂が単体、または複合されて用いられるが、上記熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーの中で互いに相溶性を示す２種以上からなる複合系の樹脂がより好ましく用いられる。
また、樹脂が生分解性のものであれば、放棄された後にも環境に悪影響を与えることがない。
【００１２】
上記タングステン粉末と樹脂が混合され、本発明で用いられる高比重樹脂材の原料とされる。この混合物を原料として、通常の射出成形または押出成形により、タングステン粉末９７〜５０重量％と樹脂３〜５０重量％で構成される高比重樹脂材が作製される。
ところで、本発明の鍵盤楽器用鍵盤に用いられる錘を、容易に任意形状に形成するためには、射出成形または押出成形が好ましい。
【００１３】
本発明で用いられる高比重樹脂材に含まれる樹脂の割合が３重量％未満では、高比重樹脂材が、塑性変形を示さなくなる。一方、５０重量％を超えると、この高比重樹脂材の比重が９未満となり、錘などの使用に適さなくなる。
【００１４】
また、本発明で用いられる高比重樹脂材の比重は、９〜１６であり、１１〜１４に形成されるのが好ましい。比重が９未満では、鉛の代替として錘などの使用に適さなくなる。一方、比重が１６を超えると、樹脂の含有量が少なくなり、射出成形の成形安定性が悪くなる。
【００１５】
なお、タングステン粉末と樹脂のほかに、必要に応じて次のようなものを添加してもよい。例えば、タングステン粉末と樹脂との接合強度や濡れ性の改善のためにシラン系やチタン系などのカップリング材、射出成形性の向上のために可塑剤や滑材など、その他酸化防止剤や熱的安定剤などが用いられる。
【００１６】
このような本発明で用いられる高比重樹脂材を射出成形などにより形成して、鍵盤楽器用鍵盤に用いられる錘とする。このようにして得られた錘は、鉛や超硬合金などの高比重の金属の錘に代替することができる。
また、本発明で用いられる高比重樹脂材は、タングステン粉末の含有量が多いので、充分に大きい比重を確保できるとともに、射出成形時の収縮率が小さくなり、高い寸法精度を確保することができる。しかも、射出成形によれば、鉛や超硬合金などの粉末冶金などよりもエネルギーの消費量を抑制することができるから、高比重樹脂材を大量に安価に製造することが可能となる。また、鉛を使用していないから、鉛公害の問題も解消される。
【００１７】
また、本発明で用いられる鍵盤楽器用鍵盤は、上記高比重樹脂材からなる錘が、木材または合成樹脂からなる鍵盤に形成された孔に嵌合されているものである。また、この錘の外径は、孔の孔径の０．９〜１．１倍となっている。
以下、本発明の鍵盤楽器用鍵盤について図１を用いて説明する。なお、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１８】
図１は、本発明の鍵盤楽器用鍵盤の実施形態を示す概略斜視図である。
この実施形態では、鍵盤用基材１１の断面形状円形の孔１３に、円柱状の錘１４が嵌合されている。また、孔１３の内径ａ1と、錘１４の外径ｂ1の関係がａ1＞ｂ1となっている。この錘１４を孔１３に挿入した後、かしめ機を用いて鍵盤用基材１１に、孔１３に対して垂直に圧力を印加し、錘１４をかしめて、鍵盤用基材１１に食い込ませて固定した。
このようにして得られた鍵盤楽器用鍵盤にあっては、錘１４は、その塑性変形によって、加圧により変形した孔１３に密着し、孔１３に対して保持力を保つから、鍵盤用基材１１に固定され、孔１３から脱落することがない。また、この例の鍵盤楽器用鍵盤では、孔１３の内径ａ1に対して錘１４の外径ｂ1の成形精度が悪くても、十分に効果を発揮する。
【００１９】
以下、本発明の実施形態に関する具体例を示す。
まず、木材からなる鍵盤用基材１１の左右両側面に貫通する直径１４ｍｍの挿通孔１３を、鍵盤用基材１１に２個形成した。
次に、ポリエチレン系エラストマー（融点５０℃）５重量％と、粒子径８〜１２μｍのタングステン粉末を９５重量％とからなる原料を混合した後、射出成形して、比重１１、外径１３．８ｍｍ、長さ１１ｍｍの円柱状の高比重樹脂材からなる錘１４を作製した。得られた錘１４は、０．５ｋｇ／ｃｍ2以上の圧力で塑性変形を示した。
この錘１４を挿通孔１３に挿入した後、かしめ機を用いて鍵盤用基材１１に対して上下方向から１０ｋｇ／ｃｍ2の圧力を印加し、錘１４をかしめて、鍵盤用基材１１に食い込ませて固定し、鍵盤楽器用鍵盤を得た。得られた鍵盤楽器用鍵盤は、錘１４が孔１３から脱落せず、強固に固定されていた。さらに強固に低い圧力でかしめるためには、かしめ機の加圧部にヒーターを入れ、ポリスチレン系エラストマーの融点以上に加熱することで達成できる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明で用いられる高比重樹脂材は、タングステン粉末と樹脂からなり、０．５〜１５ｋｇ／ｃｍ２の圧力で塑性変形を示すから、この高比重樹脂材からなる錘を鍵盤楽器用鍵盤の孔に挿入した後、加圧により固定すると、変形した孔に錘が密着し、孔に対して保持力を保つから、孔から脱落することがない。
また、本発明で用いられる高比重樹脂材は、比重が９〜１６であるから、タングステン粉末の含有量が多いので、充分に大きい比重を確保できるとともに、射出成形時の収縮率が小さくなり、高い寸法精度を確保することができる。また、鉛を使用していないから、鉛公害の問題も解消される。
【００２１】
そして、本発明の鍵盤楽器用鍵盤は、上記高比重樹脂材からなる錘が、鍵盤の孔に嵌合されているものであるから、錘を挿入時に加工不良が生じても、鍵盤用基材を再度、加工工程に投入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の鍵盤楽器用鍵盤の実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】  錘を備えた鍵盤楽器の鍵盤を示す側面図である。
【図３】  従来の鍵盤を示す断面図である。
【符号の説明】
１１・・・鍵盤用基材、１３・・・孔、１４・・・錘
【図１】
0003849437.tif 000002
【図２】
0003849437.tif 000003
【図３】
0003849437.tif 000004