(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明または半透明の樹脂材料を射出成形してなる肩部及び側部を有する容器周壁の内側に、装飾フィルムを配し、容器の注ぎ口と一体に設けた内方突部をパリソンとして膨張させて成形した薄肉層を具え、該薄肉層を、前記容器周壁の内面に前記装飾フィルムを介して密着させると共に該薄肉層により容器本体を形成することを特徴とするスケルトン容器。
【請求項２】
前記容器周壁が底部で開口しており、前記薄肉層が容器の底部を形成することを特徴とする請求項１記載のスケルトン容器。
【請求項３】
肩部及び側部を有する容器周壁および容器の注ぎ口と、該注ぎ口の内方に突出するパリソンとを透明または半透明の樹脂材料で射出成形する工程、若しくは、射出成形体をブロー成形する工程において、前記容器周壁の内側に位置する部位に装飾フィルムを配し、前記パリソンを、前記容器周壁内でブロー成形して膨張させることにより薄肉層を成形し、この薄肉層を、前記容器周壁の内面に前記装飾フィルムを介して密着させると共に該薄肉層により容器本体を形成することを特徴とするスケルトン容器の製造方法。
【請求項４】
容器の注ぎ口と該注ぎ口の内方に突出するパリソンとを具える樹脂材料の射出成形体と、肩部及び側部を有する容器周壁を具える透明または半透明の樹脂材料の射出成形体とを別体に成形したのち、前記容器周壁の内側に位置する部位に装飾フィルムを配し、ブロー成形工程時若しくは前記容器周壁を形成する成形体の射出成形工程時に一体化して、前記薄肉層を、前記容器周壁の内面に前記装飾フィルムを介して密着させると共に該薄肉層により容器本体を形成することを特徴とする請求項３に記載のスケルトン容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、装飾フィルムを有するスケルトン容器およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
容器に内容物を充填して消費者に提供する場合、容器周壁の表面にラベルを貼付したり、金型内面に凹凸を付することによって、文字，記号などによる内容物の成分表示や模様などの装飾を施すことは周知である。以下、本明細書では、文字、図形、記号、模様若しくは色彩、またはこれらの結合を「装飾」と総称する。
【０００３】
ところが、容器周壁の表面にラベルを貼って装飾を施す際には、容器周壁が比較的複雑な三次元形状である場合、この容器周壁の表面にラベルを貼り付けるのが困難である。特に、透明または半透明の容器の場合、ラベルを貼ることによって製品の美観に影響が及ぼされる場合がある。
【０００４】
また、金型内面に付した凹凸によって容器周壁の表面に装飾を施す際には、原材料の色彩によって容器の外観に深みを発現させることが困難な場合があるなど、色彩的な見地から美観に制約を受けてしまうという不都合が生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した問題点を解消するためになされたものであり、製品の美観を損なうことなく、色彩変更が比較的自由であって、容器周壁の表面をより容易に装飾できるスケルトン容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するため、本発明によるスケルトン容器は、透明または半透明の樹脂材料を射出成形してなる肩部及び側部を有する容器周壁の内側に、装飾フィルムを配し、容器の注ぎ口と一体に設けた内方突部をパリソンとして膨張させて成形した薄肉層を具え、該薄肉層を、前記容器周壁の内面に前記装飾フィルムを介して密着させると共に該薄肉層により容器本体を形成することを特徴とするものである。
【０００７】
本発明によれば、前記容器周壁を透して前記装飾フィルムの装飾を視認できるから、容器の外観に深みを発現させることができる。また、前記装飾フィルムが前記容器周壁の装飾を決定するため、半透明または透明な製品の美観を損なうことなく、色彩変更が比較的自由であり、前記容器周壁の表面をより容易に装飾することができる。しかも、上記薄肉層が容器本体を形成するから、容器全体の減量化にも寄与するものである。
【０００８】
本発明によるスケルトン容器を製造するに当り、肩部及び側部を有する容器周壁および容器の注ぎ口と、該注ぎ口の内方に突出するパリソンとを透明または半透明の樹脂材料で射出成形する工程、若しくは、射出成形体をブロー成形する工程において、前記容器周壁の内側に位置する部位に装飾フィルムを配し、前記パリソンを、前記容器周壁内でブロー成形して膨張させることにより薄肉層を成形し、この薄肉層を、前記容器周壁の内面に前記装飾フィルムを介して密着させると共に該薄肉層により容器本体を形成することができる。
【０００９】
この製造方法によれば、上述した優れた利点を有する容器を、容易かつ安価に製造することができる。
【００１０】
また、上記の製造方法に代えて、容器の注ぎ口と該注ぎ口の内方に突出するパリソンとを具える樹脂材料の射出成形体と、肩部及び側部を有する容器周壁を具える透明または半透明の樹脂材料の射出成形体とを別体に成形したのち、前記容器周壁の内側に位置する部位に装飾フィルムを配し、ブロー成形工程時若しくは前記容器周壁を形成する成形体の射出成形工程時に一体化して、前記薄肉層を、前記容器周壁の内面に前記装飾フィルムを介して密着させると共に該薄肉層により容器本体を形成することも可能である。
【００１１】
この製造方法によれば、前記容器周壁と前記薄肉層との材料を個々に変更することができるから、例えば、容器周壁材料の色彩と、薄肉層材料の色彩とを変更することにより、装飾のバリエーションを広げることができる。また、金型設計が比較的容易になり、かつ、設計自由度が高まる。
【００１２】
【実施の形態】
本発明の好適な実施形態において、上記スケルトン容器は、前記容器周壁が底部で開口しており、前記薄肉層が容器の底部を形成することが好ましい。この場合、底部からも内容物を視認できることに加えて、容器全体のさらなる減量化、軽量化を図ることができる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例を、添付図面に基づき詳細に説明する。
【００１４】
図１，２は、本発明である、スケルトン容器の第１実施例であって、図１は本実施例の斜視図、また、図２は図１の縦断面図である。
【００１５】
本実施例によるスケルトン容器１０は、図１に示す如く、透明または半透明の樹脂材料を射出成形してなる肩部１１ａ及び側部１１ｂを有する容器周壁１１の内側に装飾フィルム１２を配し、容器の注ぎ口１３と一体に設けた内方突部をパリソン１４として膨張させて成形した薄肉層１５を具え、この薄肉層１５を、容器周壁１１の内面に装飾フィルム１２を介して圧着させると共に薄肉層１５により容器本体を形成するものである。
【００１６】
装飾フィルム１２は、文字、図形、記号、模様若しくは色彩、またはこれらの結合である「装飾」が施され、容器周壁１１の内面に沿って取り付けられる帯状のものである。
【００１７】
ここで、図２を参照し、本実施例スケルトン容器１０の製造方法を説明する。
【００１８】
容器１０全体は、容器周壁１１および容器注ぎ口１３と、この注ぎ口１３の内方に突出するパリソン１４とを透明または半透明の樹脂材料で射出成形した後、容器周壁１１の内側に装飾フィルム１２を配し、パリソン１４を、容器周壁１１内でブロー成形して膨張させることにより二点鎖線で示す薄肉層１５を成形し、この薄肉層１５を、容器周壁１１の内面に装飾フィルム１２を介して密着させると共に薄肉層１５により容器本体を形成する。
【００１９】
この製造方法によれば、上述した優れた利点を有するスケルトン容器１０を、容易かつ安価に製造することができる。
【００２０】
また、本発明によるスケルトン容器の第２実施例としては、図３〜５に示す如く、容器注ぎ口およびパリソンを具える成形体と、容器周壁とを具える成形体とを別体に成形し、ブロー成形工程時に一体化して容器本体を成形したスケルトン容器がある。
【００２１】
図３〜５は、上記第２実施例のスケルトン容器２０の製造方法を説明する断面図である。なお、図面上の部材はそれぞれ、中心線Ｏから半分側を示したものである。
【００２２】
図３は、容器注ぎ口２３とパリソン２４とを一体に具える樹脂材料の射出成形体２０ａである。始めに、射出成形体２０ａのパリソン２４を図３に示す如く加熱する。この加熱は、次工程でパリソンをブローするための予備加熱である。なお、この場合、上記成形体２０ａを構成する樹脂材料は、透明または半透明に限らず、不透明な材料であってもよい。
【００２３】
次に、図４に示す如く、ブロー金型（図示せず）内に射出成形体２０ａとは別に成形した肩部２１ａ及び側部２１ｂを有する容器周壁２１を具える射出成形体２０ｂおよび装飾フィルム１２をインサートした後、図５に示す如く、注ぎ口２３から加圧エアＡを送り込んで、パリソン２４を容器周壁２１内でブロー成形して膨張させることにより薄肉層２５を形成し、この薄肉層２５を、容器周壁２１の内面に装飾フィルム１２を介して密着させると共に薄肉層２５により容器本体を形成する。
【００２４】
この製造方法によれば、容器周壁２１と薄肉層２５との材料を個々に変更することができるから、例えば、容器周壁２１の材料の色彩と、薄肉層２５の材料の色彩とを変更することにより、装飾のバリエーションを広げることができる。また、金型設計が比較的容易になり、かつ、設計自由度が高まる。
【００２５】
なお、上記製造方法は様々なバリエーションが可能であり、上記実施例においては、予め別に射出成形した成形体をブロー時にセットして容器本体を成形したが、例えば、先に射出成形により成形しておいた成形体２０ａを、容器周壁２１を具える透明または半透明樹脂で射出成形される成形体２０ｂの成形時にインサートしてブロー前の容器を形成してもよい。
【００２６】
また、実施例において、装飾フィルムは、ブロー成形工程時に挿入一体化されているが、これに限らず、容器周壁を形成する成形体の射出成形時にインサートして、ブロー成形前に予め容器周壁と一体化しておいてもよい。
【００２７】
上述した如く、本発明によるスケルトン容器１０（２０）は、容器周壁１１（２１）を透して装飾フィルム１２の装飾を視認できるから、容器の外観に深みを発現させることができる。また、装飾フィルム１２が容器周壁１１（２１）の装飾を決定するため、半透明または透明の容器製品の美観を損なうことなく、色彩変更が比較的自由であり、容器周壁１１（２１）の表面を容易に装飾することができる。しかも、薄肉層１５（２５）は容器本体を形成するから、容器全体の減量化にも寄与するものである。
【００２８】
また、上述したスケルトン容器１０（２０）は、容器周壁１１（２１）が底部で開口しており、薄肉層１５（２５）が容器の底部を形成することが好ましい。この場合、底部からも内容物の視認が行えることに加えて、容器全体のさらなる減量化、軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるスケルトン容器の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】  同例における断面図である。
【図３】  本発明の第２実施例スケルトン容器の製造方法を説明する断面図である。
【図４】  同例の製造方法を説明する断面図である。
【図５】  同例の製造方法を説明する断面図である。
【符号の説明】
１０  スケルトン容器（第１実施例）
１１  容器周壁
１２  装飾フィルム
１３  注ぎ口
１４  パリソン
１５  薄肉層
２０  スケルトン容器（第２実施例）
２０ａ，２０ｂ  成形体
２１  容器周壁
２３  注ぎ口
２４  パリソン
２５  薄肉層
Ｏ  中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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