(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲を断熱パネルで囲まれ、その一側面に下端が床面まで延伸された開口部を有する断熱箱体と、
前記開口部を開閉し、該開口部の下端を閉時に密閉、断熱するための前記床面に摺接する摺りゴムと、該摺りゴムと該床面とで形成された断熱空間を、下端部に有する断熱開閉扉とを備えた低温貯蔵庫において、
前記断熱開閉扉の下端部に一面で固着され、熱伝導性に優れる板状体と、
前記板状体の前記断熱空間側の面に配設され、前記断熱空間を直接加温可能なヒータ線と、を有するヒータ部を備えることを特徴とする低温貯蔵庫。
【請求項２】
前記断熱開閉扉の側端周縁部に前記ヒータ部の加温用電源接続部を有し、該電源接続部から前記ヒータ部への給電用配線を備えた低温貯蔵庫において、
前記給電用配線の経路は、前記断熱開閉扉に埋設され、前記電源接続部から前記ヒータ部に向かう配線誘導パイプであることを特徴とする請求項１に記載の低温貯蔵庫。
【請求項３】
前記配線誘導パイプは、剛性を有する金属部材で構成されていることを特徴とする請求項２に記載の低温貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低温貯蔵庫に関するもので、特に、断熱開閉扉の下端部に装着されるパッキン付近の結露防止に有効な構造を、簡便且つ確実に構成することができる低温貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、低温貯蔵庫において開口が床面まである場合には、閉扉時の密閉性の確保のため、断熱開閉扉下端部に、その下端が床面に摺接してなる摺りゴムが使用されている。また、断熱性を確保する必要もあるため、断熱開閉扉の摺りゴムは多重構造を有しており、摺りゴム間に断熱空間を設けてあることが一般的である。
【０００３】
例えば、実開昭５８ー５１１７３号公報には、開閉扉下面に装着される密封パッキンにより開口下面との間に複数の断熱空間を形設し、開口下面には密閉された空気を暖めるヒータを埋設した貯蔵庫が記載されている。
これにより、開口下面での密封、断熱をすると共に、開口下面に埋設されたヒータにより、開口下面における結露や凍結を防止するものである。
【０００４】
また、実開昭６２ー９０８０号公報のように、開閉扉を床パネルの床面よりも若干高くし、開閉扉の下部に取着した１対の手前摺りゴム及び奥摺りゴムの下端が床パネルに摺接して断熱空間を形成し、床パネルに埋設された防露ヒータがこの断熱空間に対向する組立式冷蔵庫が記載されている。
これにより、閉成時の開口下縁での密封、断熱をすると共に、断熱空間に対向して床パネルに埋設した防露ヒータにより、開口下縁の摺りゴムにおける結露や凍結を防止するものである。更に、防露ヒータは床パネルに埋設されているので、冷蔵庫接地面にヒータを埋設する工事は不要である。
【０００５】
また、従来より、断熱開閉扉等の断熱パネルに沿っての配線方法としては、パネル面やパネル側面に沿って配線した後、配線部を目隠しするために化粧板でカバーする方法や、パネル内部に塩ビ管を埋設しておき、管内に配線を通す方法等が一般的である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実開昭５８ー５１１７３号公報に示す従来の貯蔵庫では、開口下面における結露や凍結を防止するために、開閉扉下面に装着される密封パッキンにより開口下面との間に形設される断熱空間に密閉される空気を暖めるためのヒータを埋設する必要があり、埋設できない環境においては貯蔵庫自体の設置が不可能であると共に、組み立て時、あるいは断線等の不具合時の取り替えなどの作業性が悪く、多大な工数を必要とするという問題がある。また、ヒータが埋め込まれているため、断熱空間への加温は間接加温とならざるを得ず、加温効率が悪いという問題がある。
【０００７】
また、実開昭６２ー９０８０号公報に示す従来の組立式冷蔵庫では、防露ヒータは、開閉扉の下部に取着した１対摺りゴムと床パネルにより形成される断熱空間に対向して床パネルに埋設されるため、設置面に埋設する必要はないが、開閉扉の閉成時に形成される断熱空間を温めるため、開閉扉に沿って冷蔵庫の開口に防露ヒータを埋設した床パネルを設置する必要がある。従って、開口部分に冷蔵庫接地面からの段差が形成されてしまい、収納物品の搬送時に作業者がつまづいてしまったり、搬送車の使用にも支障を来す等の問題がある。また、ヒータを床パネル内に埋設するので、パネル内に断熱材を充填する際にヒータ位置のずれや断線を発生する虞があり組立品質上問題がある。更に、組み立て時、あるいは取り替え時などの作業性が悪く作業に多大な工数を必要とする点、間接加温による加温効率が悪い点は前述の場合と同様の問題がある。特に、ヒータが床パネルの断熱材中に埋め込まれており、断熱材の断熱効果により加温効率は悪いものである。
【０００８】
更に、断熱開閉扉等の断熱パネルに沿っての従来の配線方法のうち、パネル側面等に沿った配線部を化粧板で目隠しする方法では、断熱開閉扉の側端部に配線用の特別な部材を設置することとなり設置上の見栄えが悪いと共に、断線、ショート等のトラブルに見舞われる虞があり問題である。また、パネル内部に埋設した塩ビ管内に配線を通す方法では、塩ビ管の屈曲部材の屈曲曲率が小さいため配線が通し辛く作業性が悪く、また、塩ビ管に剛性がないため断熱材の充填による湾曲や変形の発生を防止するため支持部材を設置する必要があり、組立部品点数の増加や組立工数の増加の要因となり好ましくない。更に、塩ビ管は難燃性ではあるが燃焼時に有毒ガス等を発生する虞があり、廃棄物として処理した場合、環境への影響が問題となる結果、廃棄コストが高くなってしまうという問題がある。
【０００９】
本発明は前記従来技術の問題点を解消するためになされたものであり、断熱開閉扉下端部の摺りゴムと摺りゴムで囲まれた断熱空間により、開口部下端を密閉、断熱する際、取扱い性を悪化させることなく、断熱空間の加温効率を向上させ、同時に組み付け品質や取付作業性を向上させることのできるヒータ部を有する低温貯蔵庫を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために請求項１に係る低温貯蔵庫は、周囲を断熱パネルで囲まれ、その一側面に下端が床面まで延伸された開口部を有する断熱箱体と、前記開口部を開閉し、該開口部の下端を閉時に密閉、断熱するための前記床面に摺接する摺りゴムと、該摺りゴムと該床面とで形成された断熱空間を、下端部に有する断熱開閉扉とを備えた低温貯蔵庫において、前記断熱開閉扉の下端部に一面で固着され、熱伝導性に優れる板状体と、前記板状体の前記断熱空間側の面に配設され、前記断熱空間を直接加温可能なヒータ線と、を有するヒータ部を備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項１に係る低温貯蔵庫では、周囲を断熱パネルで囲まれて断熱箱体を形成しており、その一側面には床面まで開口部が形成されている。この開口部を開閉する断熱開閉扉の下端部には、開口部下端の密閉のための摺りゴムと、断熱のための摺りゴムと床面とで形成された断熱空間を有しており、更に、この断熱空間に対向して、前記断熱開閉扉の下端部に一面で固着され、熱伝導性に優れる板状体と、前記板状体の前記断熱空間側の面に配設され、前記断熱空間を直接加温可能なヒータ線と、を有するヒータ部を備えており、断熱空間の空気を直接加温する。
【００１２】
即ち、ヒータ線により断熱空間内の空気を直接加温することができ、且つ、当該ヒータ線は、断熱開閉扉の下端部に一面で固着され、熱伝導性に優れる板状体の前記断熱空間側の面に配設されているので、断熱空間との対向面積が広くなる。また、この板状体は熱伝導性に優れたものであり、ヒータ線により板状体全体が加温される。従って、ヒータ部により、直接に断熱空間の空気を加温することができるので、加温効率は更に優れたものとなると共に、加温速度も向上するので迅速な加温が可能となり、加温性能の優れたヒータ部を提供することができ、効率よくしかも迅速に断熱開閉扉下端部の摺りゴム付近に発生する結露・凍結等を防止することが可能である。また、設置床面に埋設する必要がないので、設置環境が床面の環境に左右されることはなく、組立時やヒータ部の取り替え等においてもヒータ部の組み付け作業性が向上する。更に、断熱パネル内に埋設する必要がないので、ヒータ部に不必要な応力がかかることもなくヒータ部の位置ズレや断線等の発生もない。加えて、ヒータ部を断熱開閉扉側に取り付けたので、床面に床パネルを備えその床パネルに埋設した場合のように冷蔵庫の開口部に段差が生ずることもなくなり、設置面と略同一面まで開口部を設けることができるので、使用状態における優れた作業性を有することが可能である。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
また、請求項２に係る低温貯蔵庫は、請求項１記載の低温貯蔵庫において、断熱開閉扉の側端周縁部にヒータ部の加温用電源接続部を有し、電源接続部からヒータ部への給電用配線を備えた低温貯蔵庫において、給電用配線の経路は、断熱開閉扉に埋設され、電源接続部からヒータ部に向かう配線誘導パイプであることを特徴とする。
【００１７】
請求項２に係る低温貯蔵庫では、断熱開閉扉の下端部に固着したヒータ部に加温用電源を給電する場合、側端周縁部に有する加温用電源接続部から断熱開閉扉内に埋設された配線誘導パイプ内に配した配線により行われる。
【００１８】
これにより、ヒータ部への給電用配線が断熱開閉扉内部を通るので、断熱開閉扉の側端部に特別な配線スペースを設けたり化粧板等の配線部材を設置する必要がなくなり、設置上の見栄えが良くなると共に、配線が扉外部に露出することがなくなり、断線、ショート等のトラブルを防止することができる。
【００１９】
また、請求項３に係る低温貯蔵庫は、請求項２に記載の低温貯蔵庫において、配線誘導パイプは、剛性を有する金属部材で構成されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項３に係る低温貯蔵庫では、ヒータ部への給電用配線を通す断熱開閉扉内の配線誘導パイプは、剛性を有する金属部材で構成される。
【００２１】
これにより、配線誘導パイプ自体の剛性のため、断熱材の充填による配線誘導パイプの湾曲や変形が生ずることがなく配線誘導パイプを支持するための支持部材が不要となるのみならず、扉の補強材としての役割も有することから、組立部品点数や組立工数を削減することができると共に、組立品質の向上を図ることができ、更にはパイプの湾曲等に伴う内部配線の切断等のトラブルも発生しない。
また、この配線誘導パイプは金属製であるので、熱伝導性はすぐれたものであり、ヒータ部との接続部分からの熱伝導により、配線誘導パイプが加温され、パイプ内の結露、凍結等を防止でき、配線の設置環境を過湿状態から防止することができる。
更に、燃焼による有毒ガス等の発生もないため環境への影響も問題とならず、廃棄コストを低く押さえることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の低温貯蔵庫について具体化した実施形態を図１乃至図６に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、本実施形態の低温貯蔵庫の斜視図である。図２は、低温貯蔵庫の断熱開閉扉の端部を拡大して示した分解断面図である。図３は、断熱開閉扉の下端部を拡大して示した右側面図である。図４は、摺りゴム及びヒータ部の組み付け状態を示す分解斜視図である。図５は、断熱開閉扉内の配線誘導パイプの設置状態を示す透視斜視図である。図６は、配線誘導パイプの断熱開閉扉側端部への組み付け状態を拡大して示す分解斜視図である。
【００２３】
図１において、低温貯蔵庫１は、断熱パネル２が複数枚連結され天井及び側壁を構成し、前面には床面６まで開口された収納物の搬入・搬出のための開口部を有した構成であり、開口部には断熱開閉扉３が開閉自在に取り付けられている。断熱開閉扉３はスライド式の扉であり、カバー５に覆われて図示しないレールに懸架され開口面に沿った水平方向に開閉することができる。扉３の周縁部には、後述する扉パッキン２１が取り付けられており、閉扉時に庫側に密着されて庫内の冷気が漏れ出さないように密封される。また、本実施形態の低温貯蔵庫１は、開口部が床面６まで開口されているので開口下面の密封をするため、扉３の下端には摺りゴム４が床面６に摺接し、更に閉扉時に庫側に密着するように設置されている。この摺りゴム４は３層の垂直片４Ａ、４Ｂ、４Ｃ（図３、参照）で構成されており、摺りゴム４と扉３下端部及び床面６とで閉塞される２つの断熱空間４Ｈ、４Ｉ（図３、参照）を有し、開口下端部における断熱効果も有している。更に、摺りゴム４内の断熱空間４Ｈを加温して、摺りゴム４等の結露や凍結を防止するため、後述するように扉３内部にヒータ部７０を設置してあり、ヒータ部７０への給電のための給電用配線が側壁に配置された電源ユニット９１から外部配線９０を介して扉３右側端部に設置されている接続ボックス９２に渡されている。
【００２４】
図２に示す通り、扉フレーム３Ａには、内側扉パネル３Ｂを嵌着する嵌着部３１Ａ、外側扉パネル３Ｃを嵌着する嵌着部３２Ａ、及びパッキン差込部３３Ａを有しており、更に扉パッキン２１を収納する収納凹部３４Ａで構成されている。組立に際しては、扉３周縁部を構成する４枚の扉フレーム３Ａの嵌着部３１Ａに内側扉パネル３Ｂを嵌着し、後述する配線誘導のパイプ１０を設置した後、外側扉パネル３Ｃを嵌着部３２Ａに嵌着して内部にウレタンフォーム等の断熱材を充填して断熱開閉扉３を構成するものである。
【００２５】
ここで、扉パッキン２１は、内部に３層の空気層２１Ｂを有しており、その底部に設けられた差し込み部２１Ａは、先端部分より扉パッキン２１側に所定の傾きを持って広がる傾斜部を有し、その終端部分には抜け防止用の係止部２１Ｃを有している。扉パッキン２１の差し込み部２１Ａを扉フレーム３Ａのパッキン差込部３３Ａに挿嵌し、係止部２１Ｃを扉フレーム３Ａの係止部３７Ａと係合させることにより、扉パッキン２１が扉フレーム３Ａから抜けることを防止する。また、扉フレーム３Ａの扉パッキン２１装着部分には、パッキン差込部３３Ａの左右に、差し込み部２１Ａから扉パッキン２１までの距離と略同一の距離に扉パッキン２１の保持壁３５Ａ、３６Ａを有しており、扉パッキン２１を収納する凹部３４Ａを構成する。
【００２６】
扉パッキン２１が凹部３４Ａに略ピッタリと収納されるため、扉パッキン２１の側壁が保持壁３５Ａ、３６Ａにより支持され、扉３開閉時の庫側のパッキン当たり面との摩擦による扉パッキン２１の変形や外れ等が防止することができると共に、保持壁３５Ａ、３６Ａに沿って扉パッキン２１の着脱を行うことにより、容易に差し込み部２１Ａとパッキン差込部３３Ａとの位置合わせができ、取付、交換作業性が向上するものである。
【００２７】
図３に示すように、摺りゴム４は、床面６と接触する３片の垂直片４Ａ、４Ｂ、４Ｃを有しており、これらの上端部は、扉３下端部を構成する扉フレーム３Ａに当接する水平部４Ｇに結合され、床面６との間に２つの断熱空間４Ｈ、４Ｉを構成している。また、扉フレーム３Ａの保持壁３６Ａに当接して取付時の位置決めをするための段差部４Ｄを有し、この段差部４Ｄから摺りゴム４の庫内側面の最上部に設けられた突条片４Ｅに向けて扉パッキン２１との密着性を保持するための段部４Ｆを構成しており、全体が一体として成形されている。
【００２８】
２室に区切られた断熱空間４Ｈ、４Ｉの内、庫外側の断熱空間４Ｈにおける扉フレーム３Ａと当接する水平部４Ｇには、略全面に渡り断熱空間４Ｈに対向してヒータ部７０が設置されており、断熱空間４Ｈ内の空気を加温する。図４に詳細に示すように、ヒータ部７０は熱伝導性に優れた金属板をヒータ取付板７として床面６に向けて開口した箱状に折り曲げた構造であり、この中にヒータ８をアルミ箔テープ等の接着テープ１２にて固定して配置している。また、ヒータ８への給電用として摺りゴム４及びヒータ取付板７の配線通し孔４１Ａ、７ａを介して導入された内部配線９がヒータ８と接続されている。更に、ヒータ取付板７に設けられた開口７ｂを介し、取付孔４１Ｂより摺りゴム４の水平部４Ｇを貫いて扉フレーム３Ａにネジ１１でネジ止めすることにより、ヒータ部７０と摺りゴム４を同時に扉フレーム３Ａに固定する。
【００２９】
ヒータ８は、断熱空間４Ｈ内の空気を直接加温すると共に、ヒータ８が固定されたヒータ取付板７は熱伝導性の良い金属製であり、しかも断熱空間４Ｈ上面の略全体に渡って配置されており対向面積を広く取ることができるため、断熱空間４Ｈ内の空気を均一にしかも迅速に加温することができ、加温効率は極めて良好なものとなって、摺りゴム４部分の結露・凍結を効率よく防止することができる。
また、ヒータ８は、断熱開閉扉３の下端周縁部に取り付けられ床面６下等に埋設する必要がないので、設置環境が床面６の状態等に左右されることはなく、またヒータ８の設置時や交換等の作業性が格段に向上する。更に、埋設等による応力がヒータ８に加わることもなく、ヒータ８の位置ズレや断線等の発生も防止することができる。加えて、ヒータ８を断熱開閉扉３側に設置することで床面６側への制約はなくなり、床パネルを備えその中に埋設した場合のように開口部に段差が形成されてしまうこともなく、使用状態における作業性に優れた低温貯蔵庫１を提供することができる。
更に、ヒータ部７０の設置は、摺りゴム４の固定も兼ねているので、取付工数の削減をすることができる。
【００３０】
摺りゴム４下のヒータ８への給電は、図５に示すように、断熱開閉扉３内に埋設された剛性のある金属製の配線誘導用のパイプ１０に導かれた内部配線９により行われる。給電は低温貯蔵庫１の壁面等に設置された電源ユニット９１より外部配線９０を介して断熱開閉扉３の右側面部に設けられた接続ボックス９２から断熱開閉扉３に導かれ、断熱開閉扉３内の配線誘導用のパイプ１０に渡される。配線誘導用のパイプ１０は、予め断熱開閉扉３内に埋設されており、内部配線９の導入は、扉３側面の開口から行い扉３下方のヒータ部７０に導くが、パイプ１０の横方向から下方向への屈曲部１０Ａは、内部配線９の太さ、数、強度等に合わせて任意の曲率で形成してある。
【００３１】
パイプ１０と扉３側面部の結合は、扉３側面部の扉フレーム３Ａに開口された開口３Ｄとパイプ１０の開口を位置合わせした上で、パイプ１０のフランジ１０Ｂに設けられたネジ孔に扉３の開口を合わせ、接続ボックス端子９２Ａを介してネジ止めして行う。そして、内部配線９を接続ボックス端子９２Ａ内で結線することにより接続を行う。尚、接続ボックス端子９２Ａは、補修用にキャップ９２Ｂにて開閉することができる。
【００３２】
内部配線９を扉３内部に通すこととしたので、扉３側面部等に特別な配線領域を設ける必要がなくなり、設置上の見栄えを改善することができる。また、内部配線９が低温貯蔵庫１外部に露出することがなくなり、外部からのダメージによる断線、ショート等の発生を防止することができる。
更に、配線誘導用のパイプ１０は、予め断熱開閉扉３内に埋設されるので、低温貯蔵庫１の使用環境に応じて、パイプ１０の屈曲部１０Ａの曲率を使用する内部配線９の太さや数、強度等に応じて適宜設定してやれば、低温貯蔵庫１の組立時の配線作業やその後の取り替え作業もスムーズに行うことができ、工数削減をすることができる。
加えて、このパイプ１０は剛性があるので、支持部材等を使用しなくても断熱開閉扉３の組立時における断熱材の充填等に対しても湾曲、変形が発生することがなく、更にその剛性により扉３の補強材としての役割も有することから、使用部品点数の削減をすることができる他、パイプ１０の湾曲による内部配線９の断線が発生することもなく扉３の強度も向上させることができ、扉３の組立品質を向上させることができる。また、このパイプ１０は金属製であるので熱伝導性は優れたものであり、ヒータ部７０からの熱伝導によりパイプ１０が加温されてパイプ１０内の結露等が防止でき、内部配線９が過湿状態に置かれ劣化してしまうことを防止することができる。更に、従来の塩ビパイプのような有毒ガスの発生の虞もなく再利用も可能なため、廃棄コストを大幅に削減することができる。
【００３３】
以上詳細に説明したとおり、本実施形態に係る低温貯蔵庫１では、断熱開閉扉３の下端部に設けられた摺りゴム４は３片の垂直片４Ａ、４Ｂ、４Ｃを有しており、その上端部が扉３下端部の扉フレーム３Ａに当接する水平部４Ｇに結合され、一体に成形されて２つの断熱空間４Ｈ、４Ｉを構成している。そして、断熱空間４Ｈには、水平部４Ｇの略全面に渡り断熱空間４Ｈに対向して熱伝導性に優れたヒータ取付板７が取り付けられており、この中にヒータ８が設置されている。
従って、ヒータ８は、断熱空間４Ｈ内の空気を直接加温すると共に、ヒータ取付板７が断熱空間４Ｈ内の空気を均一にしかも迅速に加温するので、加温効率は極めて良好なものとなり摺りゴム４部分の結露・凍結を効率よく防止することができる。
また、ヒータ８が断熱開閉扉３の下端周縁部に取り付けられており床面６下等に埋設する必要がないので、設置環境が床面６に左右されることはなく、ヒータ８の設置・交換等も作業性良く行える。更に埋設等による応力で位置ズレや断線等が発生することもない。加えて、ヒータ８の設置による床面６側への制約はなく、開口部での段差はなく使用状態における作業性に優れた低温貯蔵庫１を提供することができる。
更に、ヒータ部７０の設置は、摺りゴム４の固定も兼ねているので、取付工数の削減をすることができる。
【００３４】
更に、ヒータ８への給電は、断熱開閉扉３内に埋設された剛性のある金属製の配線誘導用のパイプ１０に導かれた内部配線９により行われる。パイプ１０は、予め断熱開閉扉３内に埋設されており、内部配線９を扉３側面の開口から下方のヒータ部７０に導く。
従って、内部配線９を扉３内を通るので、扉３側面部等に特別な配線領域を設ける必要がなくなり、設置上の見栄えを改善することができる。また、内部配線９が低温貯蔵庫１の外部に露出せず外部からのダメージによる断線、ショート等の発生を防止することができる。
更に、パイプ１０は、予め断熱開閉扉３内に埋設されるので、低温貯蔵庫１の使用環境に応じてパイプ１０の屈曲部１０Ａの曲率を使用する内部配線９の太さや数、更には強度等に応じて適宜設定してやれば、低温貯蔵庫１の組立時の配線作業やその後の取り替え作業をもスムーズに行うことができ工数削減をすることができる。
加えて、このパイプ１０は、剛性があるので支持部材等を使用しなくても扉３内への断熱材の充填等に対しても湾曲、変形が発生することがなく、更に補強材としての役割も有するので、使用部品点数の削減をすることができる他、パイプ１０の湾曲による内部配線９の断線もなく、扉３の強度も向上させることができるので、扉３の組立品質も向上させることができる。また、このパイプ１０は金属製であるので熱伝導性に優れ、ヒータ部７０からの熱伝導によりパイプ１０が加温されてパイプ１０内の結露等を防止することができ、内部配線９が過湿状態に置かれ劣化してしまうことを防止することができる。更に、従来の塩ビパイプのような有毒ガスの発生の虞もなく再利用も可能なため、廃棄コストを大幅に削減することができる。
【００３５】
尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは言うまでもない。例えば、本実施形態においては、摺りゴム４の垂直片を３片構成４Ａ、４Ｂ、４Ｃとしたが、この構成に限定されるものではなく、３片以上の多層の構成でも良く、逆に２片の構成とすることもできる。
【００３６】
また、本実施形態においては断熱開閉扉３に埋設される配線誘導用のパイプ１０を９０度屈曲させた構成としたが、この構成に限定されるものではなく、傾斜した角度を有する構成とすることもできる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、摺りゴム内の断熱空間を加温するためのヒータ部を断熱開閉扉の下端周縁部に設置したので、断熱空間の空気を直接に加温することができ、効率よく摺りゴム付近の結露・凍結等を防止することが可能である。また熱伝導性の良い板状体にヒータ線を取り付けたものをヒータ部としたので、断熱空間の空気を広い対向面積で加温でき、均一且つ迅速に加温することが可能であり、効率よくしかも迅速に摺りゴム付近の結露・凍結等を防止することが可能である。更にこの板状体を断熱開閉扉の下端周縁部に固定する際、摺りゴムを挟み込んで固定する構成としたので、組み付け作業を非常に簡便に行うことができる。
また、ヒータ部を埋設する必要がないので、床面環境を選ばず設置することができると共に、ヒータ部に不必要な応力が加わることもなく、ヒータ部の位置ズレや断線等の発生も防止することが可能である。更にヒータ部を断熱開閉扉側に取り付けたので、開口部の段差はなく使用状態における優れた作業性を維持することが可能である。
【００３８】
また、ヒータ部への内部配線の通路として、断熱開閉扉内に配線誘導パイプを備えたので、断熱開閉扉の側端部に特別な配線スペースや化粧板等が不要となり設置上の見栄えが良くなると共に、断線、ショート等を防止することが可能である。
更に、このパイプ自体の剛性のため、断熱材の充填によるパイプの湾曲や変形は発生せずパイプ支持部材が不要となるのみならず、扉の補強材としての役割も有し、組立部品点数や組立工数の削減と組立品質の向上を図ることができ、パイプ内での断線も発生しない。また、パイプが金属製であるので、その熱伝導性によりヒータ部からの加温でパイプが加温され、パイプ中の結露、凍結等を防止でき、内部配線を過湿状態から保護することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の低温貯蔵庫の斜視図である。
【図２】低温貯蔵庫の断熱開閉扉の端部を拡大して示した分解断面図である。
【図３】断熱開閉扉の下端部を拡大して示した右側面図である。
【図４】摺りゴム及びヒータ部の組み付け状態を示す分解斜視図である。
【図５】断熱開閉扉内の配線誘導パイプの設置状態を示す透視斜視図である。
【図６】配線誘導パイプの断熱開閉扉側端部への組み付け状態を拡大して示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１・・・低温貯蔵庫、３・・・断熱開閉扉、３Ａ・・・扉フレーム、４・・・摺りゴム、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ・・・垂直片、４Ｈ、４Ｉ・・・断熱空間、７・・・ヒータ取付板、８・・・ヒータ、９・・・内部配線、１０・・・パイプ、１０Ａ・・・屈曲部、１０Ｂ・・・フランジ、２１・・・扉パッキン、３３Ａ・・・パッキン差込部、３４Ａ・・・凹部、３５Ａ、３６Ａ・・・保持壁、７０・・・ヒータ部、９０・・・外部配線
【図１】
0003735509.tif 000002
【図２】
0003735509.tif 000003
【図３】
0003735509.tif 000004
【図４】
0003735509.tif 000005
【図５】
0003735509.tif 000006
【図６】
0003735509.tif 000007