(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉操作される扉を有し同扉を開いて収容室に搬入された食材を低温状態で貯蔵する冷蔵庫に適用され、同収容室内の温度又は同食材の芯温を管理対象とする温度管理装置であって、
前記管理対象とする温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段により検出された温度をそれぞれ表す複数の温度データを記憶可能な記憶手段と、
前記温度検出手段により検出されている温度を表す温度データを所定時間毎に過去所定回数分のものを保持した上で前記記憶手段に記憶させる記憶制御手段と、
前記記憶制御手段が前記温度検出手段により検出された温度を表す温度データを前記記憶手段に新たに記憶させたとき、同記憶手段に新たに記憶された温度データにより表されている温度と、前記記憶手段に記憶保持されている記憶順序の新しいものから所定回数分の温度データによりそれぞれ表された温度とのうちから最高温度を検出する最高温度検出手段と、
前記検出された最高温度を表示する表示器と、
前記扉の開状態及び閉状態を検出する扉検出手段と、
前記扉検出手段による検出に基づいて前記扉が開かれているとき前記記憶制御手段による温度データの記憶制御を禁止する禁止手段とを設けたことを特徴とする冷蔵庫のための温度管理装置。
【請求項２】
前記請求項１に記載の温度管理装置において、
前記禁止手段が、前記扉が開かれたときから同扉が閉じられて所定時間が経過するまでの間、前記記憶制御手段による温度データの記憶制御を禁止することを特徴とする冷蔵庫のための温度管理装置。
【請求項３】
開閉操作される扉を有し同扉を開いて収容室に搬入された食材を低温状態で貯蔵する冷蔵庫に適用され、同収容室内の温度又は同食材の芯温を管理対象とする温度管理装置であって、
前記管理対象とする温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段により検出された温度をそれぞれ表す複数の温度データを記憶可能な記憶手段と、
前記温度検出手段により検出されている温度を表す温度データを所定時間毎に過去所定回数分のものを保持した上で前記記憶手段に記憶させる記憶制御手段と、
前記記憶制御手段が前記温度検出手段により検出された温度を表す温度データを前記記憶手段に新たに記憶させたとき、同記憶手段に新たに記憶された温度データにより表されている温度と、前記記憶手段に記憶保持されている記憶順序の新しいものから所定回数分の温度データによりそれぞれ表された温度とのうちから最高温度を検出する最高温度検出手段と、
前記検出された最高温度を表示する表示器と、
前記扉の開状態及び閉状態を検出する扉検出手段と、
前記扉検出手段による検出に基づいて、前記扉が開かれたときから同扉が開かれて所定時間が経過するまでの間、前記記憶制御手段による温度データ記憶制御を禁止する禁止手段とを設けたことを特徴とする冷蔵庫のための温度管理装置。
【請求項４】
開閉操作される扉を有し同扉を開いて収容室に搬入された食材を低温状態で貯蔵する冷蔵庫に適用され、同収容室内の温度又は同食材の芯温を管理対象とする温度管理装置であって、
前記管理対象とする温度を検出する温度検出手段と、
前記管理対象とする温度の最高温度を表す温度データを記憶するための記憶手段と、
前記管理対象とする温度の監視開始を指示する開始指示手段と、
前記開始指示手段により前記管理対象とする温度の監視開始が指示されたとき、前記温度検出手段により検出されている温度を表す温度データを前記管理対象とする温度の最高温度を表す温度データとして前記記憶手段に記憶させる開始記憶制御手段と、
前記温度検出手段により検出された温度が前記記憶手段に記憶されている温度データにより表された最高温度より高いとき、同記憶手段に記憶されている最高温度を表す温度データを同検出温度を表す温度データに更新させる更新制御手段と、
前記記憶手段に記憶されている温度データにより表された最高温度を表示する表示器とを備えた温度管理装置において、
前記扉の開状態及び閉状態を検出する扉検出手段と、
前記扉検出手段による検出に基づいて前記扉が開かれているとき前記記憶制御手段による温度データの記憶制御を禁止する禁止手段とを設けたことを特徴とする冷蔵庫のための温度管理装置。
【請求項５】
前記請求項４に記載の温度管理装置において、
前記禁止手段が、前記扉が開かれたときから同扉が閉じられて所定時間が経過するまでの間、前記記憶制御手段による温度データの記憶制御を禁止することを特徴とする冷蔵庫のための温度管理装置。
【請求項６】
開閉操作される扉を有し同扉を開いて収容室に搬入された食材を低温状態で貯蔵する冷蔵庫に適用され、同収容室内の温度又は同食材の芯温を管理対象とする温度管理装置であって、
前記管理対象とする温度を検出する温度検出手段と、
前記管理対象とする温度の最高温度を表す温度データを記憶するための記憶手段と、
前記管理対象とする温度の監視開始を指示する開始指示手段と、
前記開始指示手段により前記管理対象とする温度の監視開始が指示されたとき、前記温度検出手段により検出されている温度を表す温度データを前記管理対象とする温度の最高温度を表す温度データとして前記記憶手段に記憶させる開始記憶制御手段と、
前記温度検出手段により検出された温度が前記記憶手段に記憶されている温度データにより表された最高温度より高いとき、同記憶手段に記憶されている最高温度を表す温度データを同検出温度を表す温度データに更新させる更新制御手段と、
前記記憶手段に記憶されている温度データにより表された最高温度を表示する表示器とを備えた温度管理装置において、
前記扉の開状態及び閉状態を検出する扉検出手段と、
前記扉検出手段による検出に基づいて、前記扉が開かれたときから同扉が開かれて所定時間が経過するまでの間、前記記憶制御手段による温度データ記憶制御を禁止する禁止手段とを設けたことを特徴とする冷蔵庫のための温度管理装置。
【請求項７】
前記請求項４〜６のうちのいずれか一つに記載の温度管理装置において、
前記開始指示手段がスイッチであることを特徴とする冷蔵庫のための温度管理装置。
【請求項８】
前記請求項４〜６のうちのいずれか一つに記載の温度管理装置において、
前記開始指示手段が、時間を計測する計時手段と、同計時手段が所定時間を計測する毎に前記開始記憶制御手段に対し前記管理対象とする温度の監視の開始を指示する指示手段とからなることを特徴とする冷蔵庫のための温度管理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食材を低温状態で貯蔵する冷蔵庫に適用されて、同冷蔵庫の収容室内の温度又は同収容室内に収容した食材の芯温を管理対象とする温度管理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば実公平１−４１１０９号公報に示されているように、管理対象とする温度を検出する温度検出手段を備え、同温度検出手段により検出されている温度を表す温度データを所定時間毎に過去所定回数分のものを保持した上で記憶手段に記憶させるとともに、同記憶手段に記憶保持されている温度データのうちの過去所定時間分のものの表す温度をそれぞれ表示器にて表示させて、管理対象とする温度の過去所定時間に渡る履歴を表示するようにした冷蔵庫のための温度管理装置は知られている。
【０００３】
また、例えば特開昭６１−５００２６号公報に示されているように、管理対象とする温度を検出する温度検出手段を備え、開始指示手段により管理対象とする温度の監視開始が指示されたときに温度検出手段により検出されている温度を表す温度データを最高温度を表す温度データとして記憶手段に記憶させるとともに、その後に温度検出手段により検出された温度が記憶手段に記憶されている温度データにより表された最高温度より高いときに同記憶手段に記憶されている最高温度を表す温度データを同検出温度を表す温度データに更新するようにした上で、記憶手段に記憶されている温度データにより表された最高温度を随時表示器にて表示させるようにして、管理対象とする温度の開始指示手段による開始指示以来の履歴をその最高温度により表して表示するようにした冷蔵庫のための温度管理装置もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の装置においては、冷蔵庫の収容室内の温度又は同収容室内に収容した食材の芯温を管理しようとした場合、食材を搬入又は搬出するために収容室の扉が開閉された場合に一時的に上昇した温度も、温度検出手段による検出に基づいて、管理対象の温度の履歴として表示器にて表示される。したがって、上記場合において、上記従来の装置は対象とする温度を適切に管理できなかった。
【０００５】
【発明の概要】
本発明は上記問題に対処するためになされたものであり、その目的は、対象とする温度を適切に管理できるようにした冷蔵庫のための温度管理装置を提供することにある。
【０００６】
上記問題を解決するための本発明の構成上の特徴は、管理対象とする温度を検出する温度検出手段と、温度検出手段により検出された温度をそれぞれ表す複数の温度データを記憶可能な記憶手段と、温度検出手段により検出されている温度を表す温度データを所定時間毎に過去所定回数分のものを保持した上で記憶手段に記憶させる記憶制御手段と、記憶制御手段が温度検出手段により検出された温度を表す温度データを記憶手段に新たに記憶させたとき、同記憶手段に新たに記憶された温度データにより表されている温度と、記憶手段に記憶保持されている記憶順序の新しいものから所定回数分の温度データによりそれぞれ表された温度とのうちから最高温度を検出する最高温度検出手段と、検出された最高温度を表示する表示器と、冷蔵庫の扉の開状態及び閉状態を検出する扉検出手段と、扉検出手段による検出に基づいて同扉が開かれているとき記憶制御手段による温度データの記憶制御を禁止する禁止手段とを設けたことにある。この場合、禁止手段は、扉が開かれたときから同扉が閉じられて所定時間が経過するまでの間、前記禁止を実行するようにするとよい。
【０００７】
上記のように構成した本発明の特徴を有する温度管理装置においては、記憶制御手段が、温度検出手段により検出されている温度を、所定時間毎に過去所定回数分のものを保持した上で温度データとして記憶手段に繰返し記憶させている一方で、随時、最高温度検出手段が、記憶手段に温度データとして記憶保持されている記憶順序の新しいものから所定回数分の温度のうちから最高温度を検出し、表示器が同検出された最高温度を表示するため、常に、管理対象である温度の過去所定時間に渡る履歴がその最高温度により表されて、表示器にて表示され続ける。このとき、冷蔵庫の扉が開閉された場合は、禁止手段が扉検出手段による検出に基づいて上記記憶制御手段による温度データの記憶制御を禁止し、扉の開閉に伴って一時的に上昇した管理対象である温度の記憶手段による更新記憶を避ける。これにより、扉の開閉により一時的に上昇した温度が最高温度検出手段により最高温度として検出されて表示器にて表示されることが回避されるため、対象とする温度を適切に管理できるようになる。
【０００８】
また、本発明の他の構成上の特徴は、前記と同様の温度検出手段、記憶手段、記憶制御手段、最高温度検出手段及び表示器を備えた温度管理装置において、前記と同様の扉検出手段と、扉検出手段による検出に基づいて、扉が開かれたときから同扉が開かれて所定時間が経過するまでの間、記憶制御手段による温度データ記憶制御を禁止する禁止手段とを設けたことにある。これによっても、上記と同様に、扉の開閉に伴って一時的に上昇した温度が最高温度検出手段により最高温度として検出されて表示器にて表示されることが回避されるため、対象とする温度を適切に管理できるようになる。さらに、これによれば、扉が開かれてから所定時間経過した後に再び記憶制御手段が温度検出手段により検出されている温度を記憶手段に記憶させ始めて、同扉が開かれてから所定時間経過後以降の管理対象である温度が最高温度検出手段により最高温度として検出されることが可能であるため、扉が長時間開かれたまま放置された場合に、同扉の開状態の放置に伴い上昇した管理対象となる温度が最高温度として検出されて表示器にて表示されることが可能となり、対象とする温度をより適切に管理できるようになる。
【０００９】
また、本発明の他の構成上の特徴は、管理対象とする温度を検出する温度検出手段と、管理対象とする温度の最高温度を表す温度データを記憶するための記憶手段と、管理対象とする温度の監視開始を指示する開始指示手段と、開始指示手段により管理対象とする温度の監視開始が指示されたとき、温度検出手段により検出されている温度を表す温度データを管理対象とする温度の最高温度を表す温度データとして記憶手段に記憶させる開始記憶制御手段と、温度検出手段により検出された温度が記憶手段に記憶されている温度データにより表された最高温度より高いとき、同記憶手段に記憶されている最高温度を表す温度データを同検出温度を表す温度データに更新させる更新制御手段と、記憶手段に記憶されている温度データにより表された最高温度を表示する表示器とを備えた温度管理装置において、扉の開状態及び閉状態を検出する扉検出手段と、扉検出手段による検出に基づいて同扉が開かれているとき記憶制御手段による温度データの記憶制御を禁止する禁止手段とを設けたことにある。この場合、禁止手段は、扉が開かれたときから同扉が閉じられて所定時間が経過するまでの間、記憶制御手段による温度データの記憶制御を禁止するようにするとよい。また、開始指示手段は、スイッチにより構成するか、時間を計測する計時手段と、同計時手段が所定時間を計測する毎に開始記憶制御手段に対し管理対象とする温度の監視の開始を指示する指示手段とにより構成するかするとよい。
【００１０】
上記のように構成した本発明の他の特徴を有する温度管理装置においては、記憶手段に温度データとして記憶されている最高温度が、開始手段による開始指示以後、温度センサにより検出される温度に基づいて選択的に更新され続けるため、常に、管理対象とする温度の開始指示手段による開始指示以来の履歴がその最高温度により表されて、表示器にて表示され続ける。この場合、記憶手段は、最高温度を表す温度データのみを記憶すればよいため、安価に構成することができる。このとき、冷蔵庫の扉が開閉された場合は、禁止手段が扉検出手段による検出に基づいて上記記憶制御手段による温度データの記憶制御を禁止し、扉の開閉に伴って一時的に上昇した管理対象とする温度の記憶手段による記憶を回避する。これにより、扉の開閉により一時的に上昇した温度が最高温度検出手段により最高温度として検出されて表示器にて表示されることが回避されるため、対象とする温度を適切に管理できるようになる。
【００１１】
また、本発明の他の構成上の特徴は、前記と同様の温度検出手段、記憶手段、開始指示手段、開始記憶制御手段、更新制御手段及び表示器を備えた温度管理装置において、前記と同様の扉検出手段と、扉検出手段による検出に基づいて、前記扉が開かれたときから同扉が開かれて所定時間が経過するまでの間、前記記憶制御手段による温度データ記憶制御を禁止する禁止手段とを設けたことにある。この場合も、開始指示手段は、スイッチにより構成するか、時間を計測する計時手段と、同計時手段が所定時間を計測する毎に開始記憶制御手段に対し管理対象とする温度の監視の開始を指示する指示手段とにより構成するかするとよい。これによっても、上記と同様に、扉の開閉に伴って一時的に上昇した温度が最高温度検出手段により最高温度として検出されて表示器にて表示されることが回避されるため、対象とする温度を適切に管理できるようになる。また、扉が開かれてから所定時間経過した後に再び記憶制御手段が温度検出手段により検出されている温度を記憶手段に記憶させ始めて、同扉が開かれてから所定時間経過後以降の管理対象である温度が最高温度検出手段により最高温度として検出されることが可能であるため、扉が長時間開かれたまま放置された場合に、同扉の開状態の放置に伴い上昇した管理対象となる温度が最高温度として検出されて表示器にて表示されることが可能となり、対象とする温度をより適切に管理できるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
ａ．第１の実施形態
まず、本発明の第１の実施形態について説明する。この実施形態は、管理対象とする温度の、過去所定時間に渡る最高温度及び最低温度を表示するようにしたものである。
【００１３】
図１は、同実施形態の適用された冷蔵庫を断面図により示している。この冷蔵庫は断熱材などで方形に形成されたハウジング１０を備えており、ハウジング１０の内部に形成された庫内は仕切り板１１によって収容室１２と冷却室１３とに区画されている。ハウジング１０の前面には開閉操作される扉１５が組付けられており、同扉１５の開状態にて、食材Ｆが収容室１２内に搬入されるとともに収容室１２内から搬出されるようになっている。また、ハウジング１０の前面には、扉１５が開かれているときオフとなるとともに扉１５が閉じられているときオンとなる扉スイッチ１６も組付けられている。収容室１２内には、棚１７が設けられており、搬入された食材Ｆが収容されるようになっている。また、収容室１２の上部であって仕切り１１の下面には、当該温度管理装置の管理対象である収容室１２内の温度を検出する管理温度センサ１８が組付けられている。
【００１４】
仕切り板１１上には、蒸発器２１が組付けられている。蒸発器２１は、コンプレッサ２２により圧送されて凝縮器２３により凝縮された冷媒の供給により、冷却室１３内の空気を冷却する。なお、この供給された冷媒は、再びコンプレッサ２２に戻されるようになっている。蒸発器２１には、付着した霜を溶かすためのデフロストヒータ２４、及び同蒸発器２１の温度を検出するデフロスト温度センサ２５が組付けられている。冷却室１３内には、庫内冷却ファン２６も設けられている。庫内冷却ファン２６は、収容室１２内の下方の空気を仕切り１１に設けた隙間から冷却室１３内に吸引して、同冷却室１３内の冷気をハウジング１０内に循環させる。
【００１５】
この冷蔵庫は、上記扉スイッチ１６、各温度センサ１８，２５、コンプレッサ２２、デフロストヒータ２４及び庫内冷却ファン２６に接続された電気制御回路３０を備えている。電気制御回路３０はマイクロコンピュータによって構成され、図２に示すように、メモリ３０ａ、温度管理タイマ３０ｂ、デフロスト周期タイマ３０ｃ、デフロストバックアップタイマ３０ｄ、水切タイマ３０ｅ、ファン遅延タイマ３０ｆ、デフロスト無効タイマ３０ｇ、扉開閉無効タイマ３０ｈ並びに第１及び第２インタラプトタイマ３０ｉ，３０ｊを内蔵している。メモリ３０ａは、図３に詳細に示すように、それぞれに収容室１２内の温度を表す１番目からｎ番目までの温度データＫ１〜Ｋｎを記憶するための領域を有している。なお、値ｎは正の大きな整数である。各タイマ３０ｂ〜３０ｈは、それぞれ時間を計測するためのものである。第１及び第２インタラプトタイマ３０ｉ，３０ｊは、それぞれに時間を計測して所定の短時間毎にタイマインタラプト信号を発生し、電気制御回路３０に図８，９に示す第１及び第２タイマインタラプトプログラムを実行させるものである。
【００１６】
また、電気制御回路３０には、表示器３１、表示指定スイッチ群３２、キャンセルスイッチ３３、第１〜第３時間設定ダイヤル３４〜３６、警報器３７、警報設定スイッチ群３８及び外部記憶装置３９も接続されている（それぞれ図２にのみ図示）。表示器３１は、収容室１２内の現在の温度、最高温度及び最低温度をそれぞれ表示するものである。表示指定スイッチ３２群は、表示器における表示内容を変更指定するための多数のスイッチである。キャンセルスイッチ３３は、電気制御回路３０にあらためて上記最高温度及び最低温度の計測を開始させるためのスイッチである。第１〜第３時間設定ダイヤル３４〜３６は、後述する第１〜第３所定時間Ｔ１〜Ｔ３を、それぞれ所定の範囲内にて予め設定するためのダイヤルである。警報器３７は、収容室１２内の温度の異常を報知するためのランプ及びブザーである。警報設定スイッチ群３８は、警報器３７の作動条件を設定するための多数のスイッチである。外部記憶装置３９は、この冷蔵庫の温度情報を外部に伝達するために用いられるものであり、脱着可能に構成されて、後述する各処理において常にメモリ３０ａと同様の内容が記憶されるようになっている。電気制御回路３０は、図４〜９に示すフローチャートに対応したプログラムを実行し、扉スイッチ１６及び各温度センサ１８，２５による検出、並びに各スイッチ３２，３３，３８及びダイヤル３４〜３６の操作に基づいて、コンプレッサ２２、デフロストヒータ２４、庫内冷却ファン２６及び警報器３７の作動、並びに表示器３１の表示を制御する。
【００１７】
次に、上記のように構成した冷蔵庫の動作について説明する。図示しない電源スイッチが投入されると、電気制御回路３０は図４のステップ１００にてメインプログラムの実行を開始して、まずステップ１０２の開始処理を実行する。この開始処理は、フラグＦＬＧ１〜ＦＬＧ３及びデータ数ＤＮ及びデータ指定変数ＤＰをそれぞれ値「０」に設定するとともに、温度管理タイマ３０ｂ及びデフロスト周期タイマ３０ｃをリセットスタートしてそれぞれに計時を開始させる処理である。フラグＦＬＧ１は、値「０」にてこの冷蔵庫が通常運転中にあることを表すとともに、値「１」〜「３」にてそれぞれ同冷蔵庫がデフロスト動作の各行程にあることを表すものである。フラグＦＬＧ２，ＦＬＧ３は、それぞれ値「１」にて、管理温度センサ１８の検出温度のメモリ３０ａへの記憶を禁止するものである。データ数ＤＮは、メモリ３０ａに記憶されている温度データの個数を表すものである。データ指定変数ＤＰは、次にメモリ３０ａに記憶する温度データの番号を表すものである。
【００１８】
上記開始処理後、同開始処理においてリセットスタートされたデフロストタイマ３０ｃがデフロスト周期時間（例えば、６時間）を計時するまでは、フラグＦＬＧ１は値「０」に設定されたままであるため、ステップ１０４における「ＹＥＳ」及びステップ１０８における「ＮＯ」との判定のもとに、電気制御回路３０はステップ１０４〜１１０の循環処理を繰返し実行し続ける。同循環処理中、ステップ１０６においては、運転制御処理を実行する。この運転制御処理は、管理温度センサ１８により検出された収容室１２内の温度が所定の上限温度より高くなったとき、同収容室１２内の温度が所定の下限温度に達するまで、コンプレッサ２２及び庫内冷却ファン２６を作動させて同収容室１２内の空気を冷却する処理である。ただし、このコンプレッサ２２及び庫内冷却ファン２６の作動制御は、プログラムの進行を止めて実行されるものではなく、同循環処理中に随時実行されるものである。これにより、同循環処理中、コンプレッサ２２及び庫内冷却ファン２６の作動が制御されて、収容室１２内の温度が上記所定の上限温度と下限温度との間に保たれる。
【００１９】
また、上記循環処理中、ステップ１１０においては、図５に詳細に示す温度管理処理が実行される。この温度管理処理は、管理温度センサ１８の検出温度に基づいて、収容室１２内の温度の最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎを検出し表示するためのものである。
【００２０】
電気制御回路３０は、ステップ２００にて上記温度管理処理の実行を開始したとき、ステップ２０２にて、上記図４のステップ１０２にてリセットスタートした温度管理タイマ３０ｂの計時が、第１時間設定ダイヤル３４により設定されている第１所定時間Ｔ１（例えば、０〜４８時間）をｎ分割した所定時間Ｔ１／ｎに達しているか否かを判定する。そして、このとき温度管理タイマ３０ｂの計時が所定時間Ｔ１／ｎに達していなければ、「ＮＯ」との判定のもとにプログラムをステップ２３０に進めてこの温度管理処理の実行を一旦終了する。一方、このとき温度管理タイマ３０ｂの計時が所定時間Ｔ１／ｎに達していれば、「ＹＥＳ」と判定してステップ２０４以降の処理を実行する。
【００２１】
電気制御回路３０は、ステップ２０４にてデータ指定変数ＤＰに値「１」を加算した後、同加算したデータ指定変数ＤＰが最も大きい温度データの番号である値ｎを越えていなければ、ステップ２０６における「ＮＯ」との判定のもとに、プログラムをステップ２１０以降へ進める。このとき、扉１５が閉じられていてスイッチ１６がオンされており、かつフラグＦＬＧ１〜ＦＬＧ３がすべて値「０」に設定されていれば、ステップ２１０，２１２における「ＹＥＳ」との判定のもとにプログラムをステップ２１４に進め、管理温度センサ１８により検出されている現在の収容室１２内の温度を、上記加算したデータ指定変数ＤＰにより指定される温度データＫＤＰとしてメモリ３０ａに記憶するとともに、表示器３１にて現在の温度として表示させる。そして、同記憶及び表示後、データ数ＤＮが値ｎに達していなければ、ステップ２１６における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ２１８にて同データ数ＤＮに値「１」を加算する。
【００２２】
上記各処理後、電気制御回路３０は、ステップ２２０にて図６に詳細に示す最高最低温度検出処理を実行する。この最高最低温度検出処理は、メモリ３０ａに記憶されている温度データのうちから最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎを選んで表示する処理である。電気制御回路３０は、ステップ３００にてこの最高最低温度検出処理の実行を開始したとき、ステップ３０２にて１番目の温度データＫ１の表す温度を最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎとして設定するとともに、ステップ３０４にてデータ指定変数ｉを値「１」に設定した後、ステップ３０６〜３２２からなる循環処理を繰返し実行する。
【００２３】
上記ステップ３０６〜３２２からなる循環処理中、電気制御回路３０は、ステップ３０６にてデータ指定変数ｉの値を「１」ずつ増加させながら、同指定変数ｉにより指定される温度データＫｉについて、その表す温度が最高温度Ｋｍａｘより高いか否か及び最低温度Ｋｍｉｎより低いか否かを、それぞれステップ３１４，３２０にて順に判定していく。そして、同温度データＫｉの表す温度が最高温度Ｋｍａｘより高いときは、ステップ３１６にて、最高温度Ｋｍａｘを同温度データＫｉの表す温度に更新する。一方、同温度データＫｉの表す温度が最低温度Ｋｍｉｎより低いときは、ステップ３２２にて、最低温度Ｋｍｉｎを同温度データＫｉの表す温度に更新する。ただし、同温度データＫｉが後述する処理によって無効値「Ｅ」に設定されていた場合は、ステップ３１０における判定のもとに、上記ステップ３１４，３２０の比較判定処理は回避される。また、１番目の温度データＫ１が無効値「Ｅ」に設定されていて、上記ステップ３０２の処理により最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎが同無効値「Ｅ」に設定されていた場合は、それぞれステップ３１２，３１８における判定のもとに、上記ステップ３１４，３２０の比較判定処理を介することなく、同各温度Ｋｍａｘ，Ｋｍｉｎを上記指定変数ｉにより指定されている温度データＫｉの表す温度に更新する。
【００２４】
上記ステップ３０６〜３２２からなる循環処理は、ステップ３０８の判定処理の判定にもとづいて、データ指定変数ｉがデータ数ＤＮを越えるまで継続される。これにより、メモリ３０ａに記憶されているすべての温度データのうちから、無効値「Ｅ」であるものが除かれた上で、その表す温度が最も高いものが最高温度Ｋｍａｘとして設定されるとともに、最も低いものが最低温度Ｋｍｉｎとして設定される。上記循環処理の終了後、電気制御回路３０は、ステップ３２４にて、上記設定された最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎを表示器３１にてそれぞれ最高温度及び最低温度として表示させて、ステップ３２６にてこの最高最低温度表示処理の実行を終了する。ただし、上記メモリ３０ａに記憶されていたすべての温度データが無効値「Ｅ」に設定されていて、上記ステップ３０６〜３２２からなる循環処理の結果として最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎが同無効値「Ｅ」に設定されていた場合は、ステップ３２３における判定のもとに、ステップ３２４の表示処理は回避される。その結果、この場合、表示器３１においては、それまでの最高温度及び最低温度の表示がそのまま維持される。
【００２５】
上記最高最低温度表示処理の実行後、電気制御回路３０は、キャンセルスイッチ３３がオン操作されていないことを条件に、図５のステップ２２６にて再び温度管理タイマ３０ｂをリセットスタートして計時を開始した上で、ステップ２３０にてこの温度管理処理の実行を一旦終了する。このような温度管理処理の繰返し実行により、上記図４のステップ１０４〜１１０の循環処理中、所定時間Ｔ１／ｎ毎に、そのときどきの管理温度センサ１８の検出温度が１番目から順に温度データとして新たにメモリ３０ａに記憶されていくとともに、同新たに記憶された温度データを含めた上で過去に記憶されたすべての温度データのうちから最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎが改めて選ばれ、表示器３１にて表示される。
【００２６】
上記繰返し実行中、この冷蔵庫の動作開始又は後述するキャンセルスイッチ３３のオン操作から第１所定時間Ｔ１が経過して、メモリ３０ａに１番目からｎ番目までのｎ個の温度データＫ１〜Ｋｎが記憶されると、次に前記ステップ２０４の処理が実行されたとき、データ指定変数ＤＰの値は「ｎ＋１」となり値「ｎ」を越える。この場合、電気制御回路３０は、ステップ２０６における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ２０８にてデータ指定変数ＤＰを値「１」に設定する。これにより、以後、ステップ２１４においては、管理温度センサ１８の検出温度が、再び１番目から順に温度データとしてメモリ３０ａに記憶されるようになる。すなわち、既にメモリ３０ａに記憶されている温度データＫ１〜Ｋｎのうちで、記憶されたのが古いものから順に、新たな管理温度センサ１８の検出温度に更新されていくようになる。したがって、メモリ３０ａは、ｎ個の温度データＫ１〜Ｋｎによって、常に過去所定時間Ｔ１に渡る収容室１２内の温度を記憶保持し続ける。
【００２７】
また、上述のようにメモリ３０ａに１番目からｎ番目までのｎ個の温度データＫ１〜Ｋｎが記憶されてデータ数ＤＮが値「ｎ」に達した場合には、ステップ２１６における「ＮＯ」との判定のもとに、電気制御回路３０はステップ２１８の加算処理を回避するようになる。これにより、以後、データ数ＤＮが値「ｎ」に保たれて、前記ステップ２２０の最高最低温度検出処理にて調べられる温度データが１番目からｎ番目までのｎ個に保たれ、常に同ｎ個の温度データＫ１〜Ｋｎのうちから最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎが選ばれて表示器３１にて表示されるようになる。この場合、同ｎ個の温度データＫ１〜Ｋｎは上述したように過去所定時間Ｔ１に渡る収容室１２内の温度を表しているため、この表示される最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎも同所定時間Ｔ１に渡るものとなる。
【００２８】
一方、上記繰返し実行中、キャンセルスイッチ３３がオン操作された場合、電気制御回路３０は、ステップ２２２における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ２２４にてデータ数ＤＮ及びデータ指定変数ＤＰを共に値「０」に設定する。これにより、以後、再び１番目から温度データがメモリ３０ａに記憶され始めるとともに、ステップ２２０の最高最低温度検出処理にて、それまでにメモリ３０ａに記憶されていた温度データが調べられることなく、この新たに１番目から記憶され始めた温度データのみが調べられるようになり、同新たに記憶され始めた温度データのうちから、最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎが選ばれて表示器３１にて表示されるようになる。
【００２９】
また、表示指定スイッチ群３２が操作された場合、電気制御回路３０は、図示しないプログラムの実行によって、メモリ３０ａに記憶されている温度データのうちで指定されたものを表示器３３にて表示する。
【００３０】
また、上記繰返し実行中、電気制御回路３０は、図示しないプログラムの実行により、警報器３７の作動も制御する。具体的には、メモリ３０ｂに新たに温度データが記憶されたとき、同温度データが無効値「Ｅ」に設定されていないことを条件に、同温度データの表す温度と警報設定スイッチ群３８により設定された異常上限温度及び異常下限温度とを比較判定して、同温度データの表す温度が異常上限温度より高かった場合又は異常下限温度より低かった場合に、警報器３７を作動させる。また、警報器３７の作動中、警報設定スイッチ群３８により設定された終了条件に基づいて、同作動の開始から上記警報設定スイッチ群３８により設定された時間が経過した場合、又はメモリ３０ａに新たに記憶された温度データの表す温度が上記異常上限温度より低くなっていた場合若しくは上記異常下限温度より高くなっていた場合に、同警報器３７の作動を停止させる。
【００３１】
次に、この冷蔵庫のデフロスト動作について説明する。上記図４のステップ１０４〜１１０の循環処理中、デフロスト周期タイマ３０ｃが前記デフロスト周期時間を計時すると、ステップ１０８における「ＹＥＳ」との判定のもとに、電気制御回路３０はプログラムをステップ１１２以降へ進め、この冷蔵庫にデフロスト動作を開始させる。ステップ１１２においては、コンプレッサ２２及び庫内冷却ファン２６を停止状態とするとともに、デフロストヒータ２４を作動させる。ステップ１１４においては、デフロストバックアップタイマ３０ｄをリセットスタートして計時を開始する。ステップ１１６においては、フラグＦＬＧ１を値「１」に設定する。
【００３２】
上記ステップ１１６におけるフラグＦＬＧ１の設定により、電気制御回路３０は、以後、ステップ１０４における「ＮＯ」との判定のもとに、ステップ１０４，１１８，１１０の循環処理を繰返し実行するようになる。同循環処理中、ステップ１１８においては、図７に詳細に示すデフロスト制御処理が実行される。
【００３３】
最初、フラグＦＬＧ１が値「１」である間、電気制御回路３０は、このデフロスト制御処理の実行毎に、ステップ４０２における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ４００〜４０６，４３２の処理を繰返し実行する。同繰返し実行中、上記図４のステップ１１２にて開始されたデフロストヒータ２４の作動により、蒸発器２１は暖められ続けて、同蒸発器２１に付着した霜が溶ける。そして、同蒸発器２１の温度が上昇してデフロスト温度センサ２５の検出温度が所定のデフロスト終了温度より高くなったとき、又は上記図４のステップ１１４にてリセットスタートされたデフロストバックアップタイマ３０ｄが所定のデフロスト終了時間を計時したとき、電気制御回路３０は、ステップ４０４又はステップ４０６における判定のもとに、ステップ４０８にてデフロストヒータ２４の作動を停止させて蒸発器２１の加熱を終了させ、ステップ４１０にて水切りタイマ３０ｅをリセットスタートして計時を開始するとともに、ステップ４１２にてフラグＦＬＧ１を値「２」に設定する。
【００３４】
上記ステップ４１２におけるフラグＦＬＧ１の値「２」との設定により、以後、電気制御回路３０は、このデフロスト制御処理の実行毎に、ステップ４０２における「ＮＯ」及びステップ４１４における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ４００，４０２，４１４，４１６，４３２の処理を繰返し実行する。同繰返し実行中、蒸発器２１に付着していた霜の溶けた水が、図示しない水路を介して冷蔵庫外部へ排出される。そして、上記ステップ４１０にてリセットスタートされた水切りタイマ３０ｅが所定の水切り終了時間を計時したとき、電気制御回路３０は、ステップ４１６における判定のもとに、ステップ４１８にてコンプレッサ２２の作動を開始させ、ステップ４２０にてファン遅延タイマ３０ｆをリセットスタートして計時を開始するとともに、ステップ４２２にてフラグＦＬＧ１を値「３」に設定する。
【００３５】
上記ステップ４２２におけるフラグＦＬＧ１の値「３」との設定により、以後、電気制御回路３０は、このデフロスト制御処理の実行毎に、ステップ４０２，４１４における「ＮＯ」との判定のもとに、ステップ４００，４０２，４１４，４２４，４３２の処理を繰返し実行する。同繰返し実行中、上記ステップ４１８にて開始されたコンプレッサ２２の作動により、冷却室１３内の空気が冷却される。そして、上記ステップ４２０にてリセットスタートされたファン遅延タイマ３０ｆが所定のファン遅延時間を計時したとき、電気制御回路３０は、ステップ４２４における判定のもとに、ステップ４２６にて庫内冷却ファン２６の作動を開始させ、ステップ４２８にて再びデフロスト周期タイマ３０ｃをリセットスタートして計時を開始するとともに、ステップ４３０にてフラグＦＬＧ１を値「０」に設定する。
【００３６】
上記ステップ４２８のフラグＦＬＧ１の値「０」との設定により、電気制御回路３０は、図４のメインプログラムにおいて、ステップ１０４における「ＹＥＳ」との判定のもとに、再びステップ１０４〜１１０の循環処理を繰返し実行するようになる。そして、上記ステップ４２８にてリセットスタートされたデフロスト周期タイマ３０ｃがデフロスト周期時間を計時したとき、再び上記ステップ１０４，１１８，１１０の循環処理を開始して、この冷蔵庫にデフロスト動作を開始させる。以後、同様に上記ステップ１０４〜１１８からなる処理を繰返し実行し続ける。
【００３７】
一方、上記デフロスト動作中、すなわちメインプログラムにおけるステップ１０４，１１８，１１０の循環処理中、ステップ１１０の温度管理処理においては、フラグＦＬＧ１が値「１」〜「３」に設定されているため、図５のステップ２１２における「ＮＯ」との判定のもとに、前記ステップ２１４における管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理が禁止される。これにより、上記デフロスト動作によって上昇した収容室１２内の温度が管理温度センサ１８による検出に基づいてメモリ３０ａに記憶されることが回避されるため、同デフロスト動作中の収容室１２内の温度がステップ２２０の最高最低温度検出処理にて最高温度Ｋｍａｘとして設定されて表示器３１にて表示されたり、同デフロスト動作中の収容室１２内の温度に基づき警報器３７が作動したりすることが回避され、通常運転時、すなわちメインプログラムにおけるステップ１０４〜１１０の処理の繰返し実行中における収容室１２内の温度が適切に管理されるようになる。
【００３８】
なお、上述のようにステップ２１４における管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理を禁止したとき、電気制御回路３０は、ステップ２２８にて、同ステップ２１４にて記憶するはずだった管理温度センサ１８の検出温度の代りに、温度情報を表さないデータである所定の無効値「Ｅ」を温度データＫＤＰとしてメモリ３０ａに記憶する。これは、メモリ３０ａに記憶されているｎ個の温度データＫ１〜Ｋｎが、常に第１所定時間Ｔ１分の温度履歴を表すようにしておくための措置である。このようにして無効値「Ｅ」に設定された温度データは、前述したように、ステップ２２０の最高最低温度検出処理において、最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎと比較判定されることはない。また、このとき、表示器３１においても、無効値「Ｅ」に対応した表示を、現在の温度として表示させる。
【００３９】
次に、この冷蔵庫のデフロスト動作終了後の動作について説明する。上記図４のステップ１０４〜１１８からなる処理の繰返し実行中、電気制御回路３０は、第１インタラプトタイマ３０ｉが前記所定の短時間を計時する毎に、図８に詳細に示す第１タイマインタラプトプログラムを繰返し実行している。この第１タイマインタラプトプログラムは、上記デフロスト動作終了後、第２所定時間Ｔ２（例えば、０分〜６０分）の間、管理温度センサ１８の検出温度のメモリ３０ａへの記憶及び表示器３１における表示を禁止するためのものである。
【００４０】
最初、前記図４のステップ１０２の処理によりフラグＦＬＧ２が値「０」に設定されたままである間、電気制御回路３０は、この第１タイマインタラプトプログラムの実行毎に、ステップ５０２における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ５００〜５０４，５１４の処理を繰返し実行している。そして、同繰返し実行中、この冷蔵庫のデフロスト動作が終了して、前記図７のステップ４３０の処理によりフラグＦＬＧ１の値が「３」から「０」に変化したとき、ステップ５０６にてデフロスト無効タイマ３０ｇをリセットスタートして計時を開始するとともに、ステップ５０８にてフラグＦＬＧ２の値を「１」に設定する。
【００４１】
上記フラグＦＬＧ２の設定によって、図４のメインプログラムにおけるステップ１０４〜１１０の循環処理中、ステップ１１０の温度管理処理においては、図５のステップ２１２における「ＮＯ」との判定のもとに、前記ステップ２１４における管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理が上記デフロスト動作中に引続き禁止される。これにより、上記デフロスト動作直後の一時的に高い収容室１２内の温度が管理温度センサ１８による検出に基づいてメモリ３０ａに記憶されることが回避されるため、同一時的に高い収容室１２内の温度がステップ２２０の最高最低温度検出処理にて最高温度Ｋｍａｘとして設定されて表示器３１にて表示されたり、同一時的に高い収容室１２内の温度に基づき警報器３７が作動したりすることが回避され、通常運転時、すなわちメインプログラムにおけるステップ１０４〜１１０の処理の繰返し実行中における収容室１２内の温度が適切に管理されるようになる。また、この場合も、上記デフロスト動作中における場合と同様に、電気制御回路３０は、ステップ２２８にて、無効値「Ｅ」の記憶及び表示を実行する。
【００４２】
一方、上記フラグＦＬＧ２の設定により、第１タイマインタラプトプログラムにおいては、以後、ステップ５０２における「ＮＯ」との判定のもとに、ステップ５００，５０２，５１０〜５１４の処理が繰返し実行されるようになる。そして、同繰返し実行中、上記ステップ５０６にてリセットスタートされたデフロスト無効タイマ３０ｇが第２時間設定ダイヤル３５により設定されている第２所定時間Ｔ２を計時したとき、電気制御回路３０は、ステップ５１２にてフラグＦＬＧ２を再び値「０」に設定して、上記管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理の禁止を解除する。
【００４３】
次に、前記図４のステップ１０４〜１１８からなる処理の繰返し実行中、扉１５が開閉操作された場合について説明する。同繰返し実行中、扉１５が開かれていて扉スイッチ１６がオフされているとき、電気制御回路３０は、ステップ１１０の温度管理処理において、図５のステップ２１０における「ＮＯ」との判定のもとに、前記ステップ２１４における管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理を禁止する。そして、このとき、上記デフロスト動作中及びデフロスト動作後所定時間Ｔ２内における場合と同様に、ステップ２２８にて無効値「Ｅ」の記憶及び表示を実行する。
【００４４】
また、上記ステップ１０４〜１１８からなる処理の繰返し実行中、電気制御回路３０は、第２インタラプトタイマ３０ｊが前記所定の短時間を計時する毎に、図９に詳細に示す第２タイマインタラプトプログラムを繰返し実行している。この第２タイマインタラプトプログラムは、開かれていた扉１５が閉じられた後、第３所定時間Ｔ３（例えば、０分〜１０分）の間、管理温度センサ１８の検出温度のメモリ３０ａへの記憶及び表示器３１における表示を禁止するためのものである。
【００４５】
最初、前記図４のステップ１０２の処理によりフラグＦＬＧ３が値「０」に設定されたままである間、電気制御回路３０は、この第１タイマインタラプトプログラムの実行毎に、ステップ６０２における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ６００〜６０４，６１４の処理を繰返し実行している。そして、同繰返し実行中、開かれていた扉１５が閉じられて扉スイッチ１６がオフからオンに変化したとき、ステップ６０６にて扉開閉無効タイマ３０ｈをリセットスタートして計時を開始するとともに、ステップ６０８にてフラグＦＬＧ３の値を「１」に設定する。
【００４６】
上記フラグＦＬＧ３の設定により、図４のメインプログラムにおけるステップ１０４〜１１８からなる処理の繰返し実行中、ステップ１１０の温度管理処理においては、図５のステップ２１２における「ＮＯ」との判定のもとに、前記ステップ２１４における管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理が上記扉１５が開かれていたときに引続き禁止されて、ステップ２２８の無効値「Ｅ」の記憶及び表示が実行される。
【００４７】
一方、上記フラグＦＬＧ３の設定により、第２タイマインタラプトプログラムにおいては、以後、ステップ６０２における「ＮＯ」との判定のもとに、ステップ６００，６０２，６１０，６１４の処理が繰返し実行されるようになる。そして、扉１５が上述のように閉じられてから再び開かれることなく閉状態を保っていれば、上記ステップ６０６にてリセットスタートされた扉開閉無効タイマ３０ｈが第３時間設定ダイヤル３５により設定されている第３所定時間Ｔ３を計時したとき、電気制御回路３０は、ステップ６１２にてフラグＦＬＧ３を再び値「０」に設定して、上記管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理の禁止を解除する。なお、上述のように扉開閉無効タイマ３０ｈによる第３所定時間Ｔ３の計時を待っている間に、上記閉じられた扉１５が再び開かれて扉スイッチ１６がオフとなった場合は、ステップ６１０における判定のもとに電気制御回路３０はステップ６１４にてフラグＦＬＧ３を値「０」に設定し、同扉１５が閉じられるのを再び待ち始める。
【００４８】
上述のように、上記実施形態においては、扉１５が開かれたときから同扉１５が閉じられて第３所定時間Ｔ３が経過するまでの間、前記図５のステップ２１４における管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理が禁止される。これにより、扉１５の開閉に伴って一時的に上昇した収容室１２内の温度が管理温度センサ１８による検出に基づいてメモリ３０ａに記憶されることが回避されるため、同一時的に上昇した収容室１２内の温度が図５のステップ２２０の最高最低温度検出処理にて最高温度Ｋｍａｘとして設定されて表示器３１にて表示されたり、同一時的に上昇した収容室１２内の温度に基づき警報器３７が作動したりすることが回避され、通常運転時、すなわちメインプログラムにおけるステップ１０４〜１１０の処理の繰返し実行中における収容室１２内の温度が適切に管理されるようになる。
【００４９】
次に、上記実施形態の変形例について説明する。この変形例においては、第２インタラプトタイマ３０ｊが前記所定の短時間を計時する毎に、図１０に示すように変形した第２タイマインタラプトプログラムが実行される。この第２タイマインタラプトプログラムは、上記実施形態における図９の第２タイマインタラプトプログラムにおいて、ステップ６０４に代えてステップ６１８の判定処理を実行するようにするとともに、ステップ６１０の判定処理を省略したものである。
【００５０】
この変形例においては、閉じられていた扉１５が開かれて扉スイッチ１６がオンからオフに変化したときに、電気制御回路３０は、前記ステップ６０６，６０８の各処理の実行により、扉開閉無効タイマ３０ｈをリセットスタートして計時を開始するとともに、フラグＦＬＧ３の値を「１」に設定して前記図５のステップ２１４における管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理を禁止する。そして、このリセットスタートした扉開閉無効タイマ３０ｈが第３時間設定ダイヤル３５により設定されている第３所定時間Ｔ３（この場合は、例えば０分〜３０分）を計時したとき、電気制御回路３０はステップ６１２にてフラグＦＬＧ３を再び値「０」に設定して、上記管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理の禁止を解除する。
【００５１】
したがって、上記変形例においては、扉１５が開かれたときから同扉１５が開かれて第３所定時間Ｔ３が経過するまでの間、前記図５のステップ２１４における管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理が禁止される。これにより、上記実施形態における場合と同様に、扉１５の開閉に伴い一時的に上昇した収容室１２内の温度が管理温度センサ１８による検出に基づいてメモリ３０ａに記憶されることが回避されるため、収容室１２内の温度が適切に管理されるようになる。
【００５２】
なお、上記変形例においては、扉１５が開かれてから第３所定時間Ｔ３が経過して図１０のステップ６１４にてフラグＦＬＧ３が値「０」に設定されても、同扉１５が開かれている間は図５のステップ２１０の判定処理により前記管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理の禁止を継続するようにしているが、このとき扉１５の状態に関わらず同禁止を解除するようにしてもよい。この場合、図５のステップ２１０の判定処理を省略するとともに、図１０のステップ６１８において、扉スイッチ１６がオフであるか否かではなく、扉スイッチ１６がオンからオフに変化したか否かを判定するようにするとよい。これによれば、扉１５が開かれてから第３所定時間Ｔ３が経過すると扉１５の状態に関わらず再び図５のステップ２１４にて管理温度センサ１８の検出温度がメモリ３０ａに記憶され始めるため、同扉１５が開かれてから第３所定時間Ｔ３経過後以降の収容室１２内の温度がステップ２２０の最高最低温度検出処理により最高温度Ｋｍａｘとして設定されることが可能となる。したがって、扉１５が長時間開かれたまま放置された場合に、同扉１５の開状態の放置に伴い上昇した収容室１２内の温度が最高温度Ｋｍａｘとして設定されて表示器３１にて表示されたり、同上昇した収容室１２内の温度に基づき警報器３７が作動したりすることが可能となるため、対象とする温度をより適切に管理できるようになる。
【００５３】
ｂ．第２の実施形態
次に、本発明の第２の実施形態及びその変形例について説明する。この実施形態及び変形例は、管理対象とする温度の、キャンセル操作後の最高温度及び最低温度を表示するようにしたものである。同実施形態及び変形例は、上記第１の実施形態及びその変形例と同様に図１，２のように構成されるが、図２のメモリ３０ａのデータ構造は図１１に示すように構成される。このメモリ３０ａは、収容室１２内の現在の温度を表す現在温度データＫ、並びに後述するキャンセル操作後の最高温度及び最低温度をそれぞれ表す最高温度データＫｍａｘ及び最低温度データＫｍｉｎを記憶するための領域を有している。また、温度管理タイマ３０ｂ、表示指示スイッチ群３２及び第１時間設定ダイヤル３４は省略してもよい。
【００５４】
この第２の実施形態及び変形例において、電気制御回路３０は、上記第１の実施形態及びその変形例と同様に、図４のメインプログラム、図８の第１タイマインタラプトプログラム、及び図９若しくは図１０の第２タイマインタラプトプログラムを実行する。ただし、同第２の実施形態及び変形例においては、上記メインプログラム中のステップ１０２の開始処理及びステップ１１０の温度管理処理が、上記第１の実施形態及びその変形例とは異なる。
【００５５】
上記開始処理において、電気制御回路３０は、フラグＦＬＧ１〜ＦＬＧ３を値「０」に設定し、デフロストタイマ３０ｃをリセットスタートして計時を開始するとともに、最高温度データＫｍａｘ及び最低温度データＫｍｉｎの初期設定を行う。具体的には、このとき扉１５が閉じられていてスイッチ１６がオンされていれば、管理温度センサ１８により検出されているそのときの収容室１２内の温度を上記各温度データＫｍａｘ，Ｋｍｉｎとしてそれぞれメモリ３０ａに記憶し、このとき扉１５が開かれていてスイッチ１６がオフされていれば、無効値「Ｅ」を同各温度データＫｍａｘ，Ｋｍｉｎとしてそれぞれメモリ３０ａに記憶する。
【００５６】
また、この第２の実施形態及び変形例においては、上記ステップ１１０の温度管理処理として、図１２に示すプログラムが実行される。電気制御回路３０は、ステップ７００にてこの温度管理処理の実行を開始する毎に、扉１５が閉じられていてスイッチ１６がオンされており、かつフラグＦＬＧ１〜ＦＬＧ３がすべて値「０」に設定されていれば、ステップ７０２，７０４における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ７０６にて、管理温度センサ１８により検出されている現在の収容室１２内の温度を現在温度データＫとしてメモリ３０ａに記憶するとともに、表示器３１にて現在の温度として表示させる。そして、ステップ７０８にて、図１３に詳細に示す最高最低温度検出処理を実行する。ただし、同図１３中における括弧書きは、後述する第３の実施形態及びその変形例において参照されるものである。この最高最低温度検出処理は、メモリ３０ａに記憶されている最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎを選択的に更新して表示する処理である。
【００５７】
電気制御回路３０は、ステップ８００にてこの最高最低温度検出処理の実行を開始し、上記図１２のステップ７０６にて記憶した現在温度データＫの表す温度がメモリ３０ａに記憶されている最高温度データＫｍａｘの表す温度より高ければ、ステップ８０６における判定のもとに、ステップ８０８にて最高温度データＫｍａｘを同現在温度データＫの表す温度に更新する。一方、同現在温度データＫの表す温度が最低温度データＫｍｉｎより低ければ、ステップ８１２における判定のもとに、ステップ８１４にて最低温度データＫｍｉｎを同現在温度データＫの表す温度に更新する。そして、ステップ８１６にて、これら選択的に更新された最高温度データＫｍａｘ及び最低温度データＫｍｉｎの表す温度を、表示器３１にてそれぞれ最高温度及び最低温度として表示させる。ただし、現在温度データＫが後述するステップ７１８の処理によって無効値「Ｅ」に設定されていた場合は、ステップ８０２における判定のもとに、上記各処理は回避される。また、前記図４のステップ１０２の開始処理又は後述するステップ７２０の処理のいずれかにより最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎが無効値「Ｅ」に設定されていた場合は、それぞれステップ８０４，８１０における判定のもとに、上記ステップ８０６，８１２の比較判定処理を介することなく、同各温度Ｋｍａｘ，Ｋｍｉｎを現在温度データＫの表す温度に更新する。
【００５８】
上記各処理後、電気制御回路３０は、キャンセルスイッチ３３がオン操作されていなければ、ステップ７１０における「ＮＯ」との判定のもとに、ステップ７２２にてこの温度管理処理を終了する。このような温度管理処理の繰返し実行により、メモリ３０ａに記憶されている現在温度データＫ、最高温度データＫｍａｘ及び最低温度データＫｍｉｎは、管理温度センサ１８の検出に基づいて随時更新され続け、表示器３１においては常にこの冷蔵庫の動作を開始して以来の収容室１２内の最高温度及び最低温度が表示され続ける。
【００５９】
一方、上記繰返し実行中、キャンセルスイッチ３３がオン操作された場合、電気制御回路３０はステップ７１０における「ＹＥＳ」との判定のもとにプログラムをステップ７１２以降へ進める。このとき、扉１５が閉じられていてスイッチ１６がオンされており、かつフラグＦＬＧ１〜ＦＬＧ３がすべて値「０」に設定されていれば、ステップ７１２，７１４における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ７１６にて、管理温度センサ１８により検出されている現在の収容室１２内の温度を、現在温度データＫ、最高温度データＫｍａｘ及び最低温度データＫｍｉｎとしてそれぞれメモリ３０ａに更新記憶するとともに、表示器３１にて現在の温度、最高温度及び最低温度としてそれぞれ表示させる。これにより、以後、あらためて収容室１２内の最高温度及び最低温度が計測されて表示されるようになる。
【００６０】
上述のような温度管理処理の繰り返し実行により、表示器３１においては、常に、この冷蔵庫の動作開始又はキャンセルスイッチ３３のオン操作以来の収容室１２内の最高温度及び最低温度が表示され続ける。この場合、メモリ３０ａは、現在温度データＫ、最高温度データＫｍａｘ及び最低温度データＫｍｉｎの３つの温度データのみを記憶すればよいため、上記第１の実施形態及びその変形例と比較して、安価に構成できる。
【００６１】
一方、上述のような温度管理処理の繰返し実行中、扉１５が開かれていて扉スイッチ１６がオフであった場合、又は、この冷蔵庫がデフロスト動作中又は同デフロスト動作終了後第２所定時間Ｔ２が経過していない状態にあって、前記第１の実施形態及びその変形例と同様に、フラグＦＬＧ１が値「１」〜「３」に設定されているかフラグＦＬＧ２が値「１」に設定されていた場合、又は、扉１５が開かれたときから同扉１５が閉じられて第３所定時間が経過していないか、若しくは扉１５が開かれたときから同扉１５が開かれてから第３所定時間が経過していないかして、前記第１の実施形態及びその変形例と同様に、フラグＦＬＧ３が値「１」に設定されていた場合、電気制御回路３０は、ステップ７０２又はステップ７０４、及びステップ７１２又はステップ７１４の判定処理によって、それぞれステップ７０６，７１６における管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理を禁止する。これにより、この冷蔵庫のデフロスト動作又は扉１５の開閉に伴って一時的に上昇した収容室１２内の温度が温度管理センサ１８による検出に基づきメモリ３０ａに記憶されることが回避されるため、同一時的に上昇した収容室１２内の温度が図１２のステップ７１０の最高最低温度検出処理にて最高温度Ｋｍａｘとして設定されて表示器３１にて表示されることが回避され、通常運転中、すなわちメインプログラムにおけるステップ１０４〜１１０の処理の繰返し実行中における収容室１２内の温度が適切に管理されるようになる。
【００６２】
なお、上述のようにステップ７０６，７１６における管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理を禁止したとき、電気制御回路３０は、同各ステップ７０６，７１６の処理に代えてそれぞれステップ７１８，７２０の処理を実行する。ステップ７１８の処理は、無効値「Ｅ」を現在温度データＫとしてメモリ３０ａに記憶するとともに、表示器３１にて同無効値「Ｅ」に対応した表示を現在の温度として表示させる処理である。ステップ７２０の処理は、無効値「Ｅ」を現在温度データＫ最高温度Ｋｍａｘ及び最低温度Ｋｍｉｎとしてメモリ３０ａに記憶するとともに、同無効値「Ｅ」に対応した表示を表示器３１にて現在の温度として表示させる処理である。なお、このステップ７２０が実行されたとき、表示器３１における最高温度及び最低温度の表示はそのまま維持される。
【００６３】
また、この第２の実施形態の変形例において、前記第１の実施形態の変形例における場合と同様に、扉１５が開かれてから第３所定時間Ｔ３が経過したとき扉１５の状態に関わらず同禁止を解除するようにする場合は、図１０のステップ６１８の判定処理を前記第１の実施形態の変形例と同様に変更するとともに、図１２のステップ７０２，７１２の判定処理を省略するようにするとよい。これによっても、扉１５が長時間開かれたまま放置された場合に、同扉１５の開状態の放置に伴い上昇した収容室１２内の温度が最高温度Ｋｍａｘとして設定されて表示器３１にて表示されたり、同上昇した収容室１２内の温度に基づき警報器３７が作動したりすることが可能となるため、対象とする温度をより適切に管理できるようになる。
【００６４】
ｃ．第３の実施形態
次に、本発明の第３の実施形態及びその変形例について説明する。この実施形態及び変形例は、管理対象とする温度の、所定時間毎の最高温度及び最低温度を表示するようにしたものである。同実施形態及び変形例も、上記各実施形態及びそれぞれの変形例と同様に図１，２のように構成されるが、メモリ３０ａのデータ構造は図１４のように構成される。このメモリ３０ａは、収容室１２内の現在の温度を表す現在温度データＫ、及び１番目からｎ番目までのｎ個のデータセットを記憶するための領域を有している。各データセットは、それぞれ所定時間毎の収容室１２内の最高温度及び最低温度を表す最高温度データＫｍａｘ及び最低温度データＫｍｉｎからなる。
【００６５】
この第３の実施形態及び変形例において、電気制御回路３０は、上記各実施形態及びそれぞれの変形例と同様に、図４のメインプログラム、図８の第１タイマインタラプトプログラム、及び図９若しくは図１０のタイマインタラプトプログラムを実行する。ただし、同第３の実施形態及び変形例においては、上記メインプログラム中のステップ１０２の開始処理及びステップ１１０の温度管理処理が、上記各実施形態及びそれぞれの変形例とは異なる。
【００６６】
上記開始処理において、電気制御回路３０は、フラグＦＬＧ１〜ＦＬＧ３を値「０」に設定し、温度管理タイマ３０ｂ及びデフロストタイマ３０ｃをリセットスタートしてそれぞれに計時を開始するとともに、１番目のデータセットの最高温度データＫｍａｘ１及び最低温度データＫｍｉｎ１を、前記第２の実施形態及びその変形例において最高温度データＫｍａｘ及び最低温度データＫｍｉｎを初期設定したのと同様の手法で、管理温度センサ１８の検出温度又は無効値「Ｅ」に初期設定する。また、データセット指定変数ＳＰを値「１」に設定する。データセット指定変数ＳＰは、次にメモリ３０ａに記憶するデータセットの番号を表すものである。
【００６７】
また、この第３の実施形態及び変形例においては、上記ステップ１１０の温度管理処理として、図１５に示すプログラムが実行される。電気制御回路３０は、ステップ９００にてこの温度管理処理の実行を開始する毎に、扉１５が閉じられていてスイッチ１６がオンされており、かつフラグＦＬＧ１〜ＦＬＧ３がすべて値「０」に設定されていれば、ステップ９０２，９０４における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ９０６にて、管理温度センサ１８により検出されている現在の収容室１２内の温度を現在温度データＫとしてメモリ３０ａに記憶させるとともに、表示器３１にて現在の温度として表示させる。そして、ステップ９０８にて、最高最低温度検出処理を実行する。この最高最低温度検出処理は、図１３において括弧により示してあるように、前述した第２の実施形態及びその変形例において最高温度データＫｍａｘ及び最低温度データＫｍｉｎを更新及び表示したのと同様の手法で、データセット指定変数ＳＰにより指定されるデータセットの最高温度データＫｍａｘＳＰ及び最低温度データＫｍｉｎＳＰを更新及び表示する処理である。
【００６８】
上記各処理後、キャンセルスイッチ３３がオン操作されておらず、かつ上記図４のステップ１０２の開始処理にてリセットスタートされた温度管理タイマ３０ｂが第１時間設定ダイヤル３４により設定されている第１所定時間Ｔ１を計時していなければ、ステップ９１０，９１２における「ＮＯ」との判定のもとに、電気制御回路３０はステップ９３２にてこの温度管理処理を終了する。このような温度管理処理の繰返し実行により、メモリ３０ｂに記憶されている現在温度データＫ、最高温度データＫｍａｘＳＰ及び最低温度データＫｍｉｎＳＰが、管理温度センサ１８の検出に基づいて随時更新され続け、表示器３１においては常にこの冷蔵庫の動作を開始して以来の収容室１２内の最高温度及び最低温度が表示され続ける。
【００６９】
一方、上記繰返し実行中、この冷蔵庫の動作が開始してから第１所定時間Ｔ１が経過し、前記図４のステップ１０２の開始処理にてリセットスタートされたタイマ３０ｂが同所定時間Ｔ１を計時した場合、ステップ９１２における「ＹＥＳ」との判定のもとに、電気制御回路３０はプログラムをステップ９１４以降へ進める。この場合、電気制御回路３０は、ステップ９１６にてデータセット指定変数ＳＰに値「１」を加算した後、同加算したデータ指定変数ＳＰが最も大きいデータセットの番号である値ｎを越えていなければ、ステップ９１６における「ＮＯ」との判定のもとに、ステップ９２０にて温度管理タイマ３０ｂを再びリセットスタートして計時を開始した上で、プログラムをステップ９２２以降へ進める。そして、扉１５が閉じられていてスイッチ１６がオンされており、かつフラグＦＬＧ１〜ＦＬＧ３がすべて値「０」に設定されていれば、ステップ９２２，９２４における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ８２６にて、管理温度センサ１８により検出されている現在の収容室１２内の温度を、現在温度データＫ、並びにデータセット指定変数ＳＰにより指定されているデータセットの最高温度データＫｍａｘＳＰ及び最低温度データＫｍｉｎＳＰとしてメモリ３０ａにそれぞれ更新記憶するとともに、表示器３１にて現在の温度、最高温度及び最低温度としてそれぞれ表示させる。これにより、以後、上記ステップ８１４にて加算されたデータ指定変数ＳＰにより指定される新たなデータセットの最高温度データＫｍａｘＳＰ及び最低温度データＫｍｉｎＳＰとして、あらためて収容室１２内の最高温度及び最低温度が計測されて表示されるようになる。
【００７０】
上述のような温度管理処理の繰返し実行により、メモリ３０ａには第１所定時間Ｔ１毎に１番目から順に切換えられながらデータセットが記憶されていき、表示器３１においては、更新記憶中であるデータセットの最高温度データＫｍａｘＳＰ及び最低温度データＫｍｉｎＳＰによってそれぞれ表される、同所定時間Ｔ１毎の収容室１２内の最高温度及び最低温度が常に表示され続ける。
【００７１】
上記繰返し実行中、メモリ３０ａに１番目からｎ番目のｎ個のデータセットが記憶されると、次に前記ステップ９１４の処理が実行されたとき、データセット指定変数ＳＰの値は「ｎ＋１」となり値「ｎ」を越える。この場合、電気制御回路３０は、ステップ９１６における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ９１８にてデータ指定変数ＳＰを再び値「１」に設定する。これにより、以後、ステップ９０６においては、再び１番目から順にデータセットが記憶されるようになる。
【００７２】
一方、上記繰返し実行中、キャンセルスイッチ３３がオン操作された場合、電気制御回路３０は、ステップ９１０における「ＹＥＳ」との判定のもとに、温度管理タイマ３０ｂの計時やデータセット指定変数ＳＰの値に関わらず、プログラムを上記ステップ９１８へ進めてデータ指定変数ＳＰを値「１」に設定する。この場合も、以後、再び１番目から順にデータセットが記憶されるようになる。
【００７３】
一方、上記繰返し実行中、扉１５が開かれていて扉スイッチ１６がオフであった場合、又は、この冷蔵庫がデフロスト動作中又は同デフロスト動作終了後第２所定時間Ｔ２が経過していない状態にあって、前記各実施形態及びそれぞれの変形例と同様に、フラグＦＬＧ１が値「１」〜「３」に設定されているかフラグＦＬＧ２が値「１」に設定されていた場合、又は、扉１５が開かれたときから同扉１５が閉じられて第３所定時間が経過していないか、若しくは扉１５が開かれたときから同扉１５が開かれてから第３所定時間が経過していないかして、前記各実施形態及びそれぞれの変形例と同様に、フラグＦＬＧ３が値「１」に設定されていた場合、電気制御回路３０は、ステップ９０２又はステップ９０４、及びステップ９２２又はステップ９２４の判定処理によって、それぞれステップ９０６，９２６における管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理を禁止する。これにより、この冷蔵庫のデフロスト動作又は扉１５の開閉に伴って一時的に上昇した収容室１２内の温度が温度管理センサ１８による検出に基づきメモリ３０ａに記憶されることが回避されるため、同一時的に上昇した収容室１２内の温度が図１２のステップ７１０の最高最低温度検出処理にて最高温度ＫｍａｘＳＰとして設定されて表示器３１にて表示されことが回避され、通常運転中、すなわちメインプログラムにおけるステップ１０４〜１１０の処理の繰返し実行中における収容室１２内の温度が適切に管理されるようになる。
【００７４】
なお、上述のようにステップ９０６，９２６における管理温度センサ１８の検出温度の記憶及び表示処理を禁止したとき、電気制御回路３０は、同各ステップ９０６，９２６の処理に代えてそれぞれステップ９２８，９３０の処理を実行する。ステップ９２８の処理は、無効値「Ｅ」を現在温度データＫとしてメモリ３０ａに記憶するとともに、表示器３１にて同無効値「Ｅ」に対応した表示を現在の温度として表示させる処理である。ステップ９３０の処理は、無効値「Ｅ」を、現在温度データＫ、並びにデータセット指定変数ＳＰにより指定されているデータセットの最高温度データＫｍａｘＳＰ及び最低温度データＫｍｉｎＳＰとしてメモリ３０ａに記憶するとともに、同無効値「Ｅ」に対応した表示を表示器３１にて現在の温度として表示させる処理である。なお、このステップ９３０の処理が実行されたとき、表示器３１における最高温度及び最低温度の表示はそのまま維持される。
【００７５】
また、この第３の実施形態の変形例において、前記各実施形態の変形例における場合と同様に、扉１５が開かれてから第３所定時間Ｔ３が経過したとき扉１５の状態に関わらず同禁止を解除するようにする場合は、図１０のステップ６１８の判定処理を前記各実施形態の変形例と同様に変更するとともに、図１５のステップ９０２，９２２の判定処理を省略するようにするとよい。これによっても、扉１５が長時間開かれたまま放置された場合に、同扉１５の開状態の放置に伴い上昇した収容室１２内の温度が最高温度Ｋｍａｘとして設定されて表示器３１にて表示されたり、同上昇した収容室１２内の温度に基づき警報器３７が作動したりすることが可能となるため、対象とする温度をより適切に管理できるようになる。
【００７６】
なお、上記各実施形態及び変形例においては、収容室１２内の温度を管理対象として上記各制御を実行するようにしたが、食材Ｆの芯温を管理対象として同各制御を実行するようにしてもよい。この場合、図１の二点鎖線にて示すように、管理温度センサ１８を棒状に構成するとともに食材Ｆの中に差込むようにして同管理温度センサ１８により同食材Ｆの芯温を検出するようにし、同検出された食材Ｆの芯温に基づき上記各制御を実行するようにするとよい。また、管理温度センサ１８を食材Ｆと同様の熱容量を有する皮膜で覆って同管理温度センサ１８により仮想的に同食材Ｆの芯温を検出するようにし、同検出された食材Ｆの芯温に基づき上記各制御を実行するようにしてもよい。また、図２の二点鎖線にて示すように、電気制御回路３０に食材Ｆの放熱係数及び熱容量、並びに同食材Ｆの収容室１２内の位置に対応した補正係数などを設定するための芯温推定スイッチ群４１を接続しておき、同芯温設定スイッチ群４１により設定された各係数に基づいて管理温度センサ１８により検出された収容室１２内の温度から同食材Ｆの芯温を推定して検出するようにし、同検出された食材Ｆの芯温に基づき上記各制御を実行するようにしてもよい。
【００７７】
また、上記各実施形態及び変形例においては、コンプレッサ２２，デフロストヒータ２４及び庫内冷却ファン２６の制御を実行する冷蔵庫の電気制御回路３０を用いて当該温度管理装置の各制御を実行するようにしたが、当該温度管理装置の各制御のみを実行する電気制御回路を個別のハウジングに収容して、単独で当該温度管理装置を構成してもよい。この場合、上記当該温度管理装置の各制御のみを実行する電気制御回路は、冷蔵庫から、収容室１２内の温度、冷蔵庫にて設定されている上限温度及び下限温度、並びに冷蔵庫がデフロスト動作中であるか否かなどの情報を伝達されるように構成しておき、冷蔵庫のコンプレッサ２２，デフロストヒータ２４及び庫内冷却ファン２６の制御と平行して、前記図５，１２，１５の温度管理処理、図８の第１タイマインタラプトプログラム、図９，１０の第２タイマインタラプトプログラム、表示指示スイッチ群３２に応じた表示制御及び警報器３７の制御を実行するようにするとよい。
【００７８】
また、上記各実施形態及び変形例においては、外部記憶装置３９の脱着によってこの冷蔵庫の温度情報を外部に伝達するようにしたが、図２の二点鎖線にて示すように、収容室１２内の最高温度及び最低温度を赤外線によって表す赤外線発光素子４２を電気制御回路３０に接続しておき、外部装置にこの赤外線発光素子４２の発する赤外線を読みとらせることにより、この冷蔵庫の温度情報を外部に伝達するようにしてもよい。
【００７９】
また、上記実施形態及び変形例においては、表示器３１は現在の温度、最高温度及び最低温度をそれぞれ表示するようにしたが、表示指示スイッチ３２による指示に応じて、同各温度を切換えて表示するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１〜第３の実施形態及びそれぞれの変形例に係る温度管理装置が適用された冷蔵庫の断面図である。
【図２】  前記冷蔵庫の電気制御部を示すブロック図である。
【図３】  本発明の第１の実施形態及びその変形例に係る図２のメモリのフォーマット図である。
【図４】  図２のマイクロコンピュータにて実行されるメインプログラムを示すフローチャートである。
【図５】  本発明の第１の実施形態及びその変形例に係り、図４の温度管理処理の詳細を示すフローチャートである。
【図６】  図５の最高最低温度検出処理の詳細を示すフローチャートである。
【図７】  図４のデフロスト制御処理の詳細を示すフローチャートである。
【図８】  図２のマイクロコンピュータにて実行される第１タイマインタラプトプログラムを示すフローチャートである。
【図９】  本発明の第１〜第３の実施形態に係り、図２のマイクロコンピュータにて実行される第２タイマインタラプトプログラムを示すフローチャートである。
【図１０】  本発明の第１〜第３の実施形態の変形例に係り、図２のマイクロコンピュータにて実行される第２タイマインタラプトプログラムを示すフローチャートである。
【図１１】  本発明の第２の実施形態及びその変形例に係る図２のメモリのフォーマット図である。
【図１２】  本発明の第２の実施形態及びその変形例に係り、図４の温度管理処理の詳細を示すフローチャートである。
【図１３】  図１２の最高最低温度検出処理の詳細を示すフローチャートである。
【図１４】  本発明の第３の実施形態及びその変形例に係る図２のメモリのフォーマット図である。
【図１５】  本発明の第３の実施形態及びその変形例に係り、図４の温度管理処理の詳細を示すフローチャートである。
【符号の説明】
Ｆ…食材、１０…ハウジング、１２…収容室、１５…扉、１６…扉スイッチ、１８…管理温度センサ、３０…電気制御回路、３０ａ…メモリ、３０ｂ…温度管理タイマ、３０ｈ…扉開閉無効タイマ、３１…表示器、３３…キャンセルスイッチ。
【図１】
0003834131.tif 000002
【図２】
0003834131.tif 000003
【図３】
0003834131.tif 000004
【図４】
0003834131.tif 000005
【図５】
0003834131.tif 000006
【図６】
0003834131.tif 000007
【図７】
0003834131.tif 000008
【図８】
0003834131.tif 000009
【図９】
0003834131.tif 000010
【図１０】
0003834131.tif 000011
【図１１】
0003834131.tif 000012
【図１２】
0003834131.tif 000013
【図１３】
0003834131.tif 000014
【図１４】
0003834131.tif 000015
【図１５】
0003834131.tif 000016