(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体に設けられるキャップの流通口に、回転軸を軸受に揺動自在に支持してなる振り子弁を設け、
該振り子弁は容器本体を傾けた状態で回転軸まわりに揺動し、前記流通口に設けられた弁座に着座して流通口からの流量を規制し、
該振り子弁の表面を凸面又は凹面にした弁付容器であって、
前記容器本体とキャップの間に弁保護部材を設け、弁保護部材は振り子弁の開閉揺動経路の周囲を囲む筒状の壁面体を備える弁付容器。
【請求項２】
前記振り子弁の前記流通口の弁座に着座する表面を凸面又は凹面にした請求項１に記載の弁付容器。
【請求項３】
前記振り子弁が中空部を備える請求項１又は２に記載の弁付容器。
【請求項４】
前記振り子弁の比重を容器本体の内容物の比重以下にした請求項１〜３のいずれかに記載の弁付容器。
【請求項５】
前記キャップが容器本体の内部に向かって張り出る内筒を備え、該内筒の下端部の流通口に振り子弁を設け、該内筒の壁面の下端部から上方に渡って設けられ、容器本体の注ぎ口に連通する内容液注出用のスリットを注ぎ口の注ぎ出し側に設けた請求項１〜４のいずれかに記載の弁付容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体や粉体のための弁付容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器本体に設けられるキャップに振り子弁等の弁を設け、弁の開閉動作によりキャップの流通口を開閉するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
振り子弁の回転軸の寸法精度等による動作不良等により、弁の閉時により、キャップの流通口の弁座に対して弁がふらついて定位置に確実に着座できず、弁と弁座の間に不測の隙間ができ、所定の流量規制ができないことがある。
【０００４】
本発明の課題は、キャップの流通口に対する振り子弁のふらつきを防止し、弁を流通口の周縁の定位置に確実に着座させることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、容器本体に設けられるキャップの流通口に、回転軸を軸受に揺動自在に支持してなる振り子弁を設け、該振り子弁は容器本体を傾けた状態で回転軸まわりに揺動し、前記流通口に設けられた弁座に着座して流通口からの流量を規制し、該振り子弁の表面を凸面又は凹面にした弁付容器であって、前記容器本体とキャップの間に弁保護部材を設け、弁保護部材は振り子弁の開閉揺動経路の周囲を囲む筒状の壁面体を備えるようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
洗剤容器等の弁付容器１０は、図１に示す如く、容器本体１１にキャップ２０を被着される。キャップ２０は、容器本体１１の開口部１２に嵌着（又は螺着）等により取着されるキャップ本体２１と、キャップ本体２１に螺着（又は嵌着）等により着脱されるカバーキャップ２２を有する。カバーキャップ２２は、キャップ本体２１から注出される内溶液を受けて計量する計量キャップとして用いる。
【０００７】
キャップ２０は、キャップ本体２１に後述する振り子弁４０を支持した弁保護部材５０を嵌着し、キャップ本体２１にカバーキャップ２２を被着した組立体とした形態で、内溶液を充填した容器本体１１に被着して用いられる。
【０００８】
キャップ本体２１は、容器本体１１の開口部１２に取着される外筒３１と、外筒３１の上端部を塞ぐ天面部３２と、天面部３２の内周に続く第１内筒３３と、天面部３２の上面に設けられてカバーキャップ２２が螺着されるねじ部３４と、第１内筒３３に連設しキャップ本体２１の内外を仕切る仕切り部３５と、仕切り部３５から下方に延びる第２内筒３６と、第２内筒３６から仕切り部３５を介して上方に延びる注出筒３７とを有する。
【０００９】
キャップ本体２１の第２内筒３６は、容器本体１１の内部に張り出る筒状をなし、内溶液を出し入れするための流通口３６Ａを備える。注出筒３７は、第２内筒３６の流通口３６Ａから取入れた内溶液を案内して注ぎ口３７Ａから注ぎ出す。キャップ本体２１は、第１内筒３３と注出筒３７の間の仕切り部３５上に環状の液回収部３８を形成し、注出筒３７の反注ぎ出し側に、該注出筒３７の液戻しスリット３９Ａと液回収部３８の液戻し口３９Ｂを互いに連続するように開設している。
【００１０】
キャップ本体２１は、第２内筒３６の流通口３６Ａに振り子弁４０を設け、この振り子弁４０の回転軸４１を注出筒３７の反注ぎ出し側で、容器本体１１との間に介装される後述のハウジング５１に設けた軸受５６に揺動自在に支持している。振り子弁４０は、重力の作用下で自重を利用して揺動自在とされ、第２内筒３６の流通口３６Ａの周縁である傾斜状の弁座４３に接離して流通口３６Ａを開閉する。
【００１１】
ここで、キャップ本体２１は、第２内筒３６の周方向において、注出筒３７の注ぎ出し側、換言すれば振り子弁４０の回転軸４１と反対側に、該第２内筒３６の上下方向の全域に渡るスリット３６Ｂを開設している。これにより、振り子弁４０が流通口３６Ａを閉じたとき、小開口のスリット３６Ｂが液流出路を形成する。弁付容器１０にあっては、液注出時に、容器本体１１を下向きに傾ける状態では、振り子弁４０により流通口３６Ａを閉じ、スリット３６Ｂから内溶液を注出可能とし、小開口のスリット３６Ｂで流量規制して粘度の低い液でも一度にどっと出ることなく、安定的に注出可能とする。また、内溶液の詰め替え時には、容器本体１１を正立させ、流通口３６Ａを振り子弁４０により開き、大開口の流通口３６Ａから詰め替え液を容易に注入可能とする。
【００１２】
尚、第２内筒３６の流通口３６Ａの周縁に形成する弁座４３の傾斜角θは、5度〜30度が好ましい。傾斜角θは、容器本体１１を正立した状態で、流通口３６Ａの周縁のうちの注出筒３７の注ぎ出し方向に沿う上下２点を結ぶ直線が水平線に対してなす角度をいい、5度〜30度に設定することにより、容器本体１１を傾けて注ぎ出し開始する前に振り子弁４０で流通口３６Ａを閉じることができ、必ずスリット３６Ｂで流量規制できる。
【００１３】
また、キャップ本体２１にあっては、第２内筒３６の最下端部を外筒３１の下端面の内側に納め、第２内筒３６が外筒３１の下端面より外方に突出しないようにしており、キャップ２０の組立ラインでキャップ本体２１の搬送性を良好にできる。
【００１４】
しかるに、弁付容器１０は以下の特徴的構成を備える。
(A)キャップ２０（キャップ本体２１）の第２内筒３６の流通口３６Ａに設けられる振り子弁４０において、図３（Ａ）に示す如く、流通口３６Ａの周縁の弁座４３に着座する表面を凸面４２Ａとした。凸面４２Ａは、その円錐面の頂点の側を切除した裁頭円錐状面が流通口３６Ａの弁座４３に自動調芯的に嵌まる。
【００１５】
振り子弁４０の容器本体１１の内部に臨む面を、図３（Ｂ）に示す如く、凹面４２Ｂとした。
【００１６】
従って、本実施形態によれば、以下の作用がある。
(1)振り子弁４０の表面の凸面４２Ａ（又は凹面）が、キャップ２０の流通口３６Ａの周縁の弁座４３に対して自動調芯的にふらつかずに嵌まり、振り子弁４０を弁座４３に対する定位置に確実に着座させることができる。これにより、振り子弁４０と弁座４３の間に不測の隙間が生ずることなく、所定の流量規制ができる。
【００１７】
(2)振り子弁４０の容器本体１１の内部に臨む面を凹面４２Ｂとしたことにより、液の注ぎ出し時に、液を振り子弁４０の凹面４２Ｂに溜めてその液の重みで振り子弁４０を起動して早く閉じ、液の注ぎ出し開始段階から流量規制できる。
【００１８】
(3)振り子弁４０の容器本体１１の内部に臨む面を凹面４２Ｂにしたことにより、液の詰め替え充填時に、容器本体１１の内部に充填されて上昇してくる液面上の空気を振り子弁４０の凹面４２Ｂに捉えてその浮力により振り子弁４０を上昇させる。使用者は上昇してくる振り子弁４０を見て、詰め替え完了を知ることができ、こぼすことがない。
【００１９】
(B)キャップ２０において、振り子弁４０の周囲に弁保護部材５０を設けた。弁保護部材５０は、容器本体１１とキャップ本体２１の間に配置されるハウジング５１により構成される。ハウジング５１は、容器本体１１の開口部１２に嵌着されるとともに、キャップ本体２１の外筒３１、天面部３２、第１内筒３３が嵌着される嵌着部５２と、振り子弁４０の開閉移動経路（揺動経路）の周囲を囲む筒状の壁面体５３とからなる。ハウジング５１は、壁面体５３の周方向において、注出筒３７の注ぎ出し側、還元すればハウジング５１に設けられる振り子弁４０の回転軸４１のための後述する軸受５６の反対側に、容器本体１１の内溶液を流通させ得るスリット５４を開設してある。
【００２０】
ハウジング５１は、壁面体５３の周方向の一部（スリット５４の反対側）を内側に突き出した突き出し部５５とし、突き出し部５５の上部に、振り子弁４０の回転軸４１のための軸受５６を陥凹形成している。そして、キャップ２０にあっては、キャップ本体２１にハウジング５１を嵌着した組立状態で、キャップ本体２１の第１内筒３３、仕切り部３５の周辺部分を軸受５６のための軸受覆い部５７とし、軸受覆い部５７は軸受５６を外部空間からほぼ遮蔽する。
【００２１】
従って、本実施形態によれば、以下の作用がある。
▲１▼キャップ２０に設けられる振り子弁４０の周囲に弁保護部材５０を設けたから、キャップ２０の組立体の組立ラインや、容器１０への内溶液充填ラインで、キャップ２０の組立体を容器本体１１に未だ組付けない段階において、キャップ本体２１に取着された振り子弁４０を弁保護部材５０により囲んで保護し、他の物との接触による破損や脱落を防止できる。
【００２２】
▲２▼弁保護部材５０を壁面体５３とするとき、振り子弁４０の周囲を強固確実に囲み、振り子弁４０を確実に保護できる。
【００２３】
▲３▼弁保護部材５０を構成する壁面体５３にスリット５４を設けたから、容器本体１１から内溶液を注出する容器１０の下向き傾斜時に、振り子弁４０の周囲の壁面体５３の障壁Ｊがスリット５４の存在によって内溶液の流通を妨げることがなく、容器１０内の液残量を極力少なくでき、容器１０の使い勝手を向上できる。また、キャップ２０の組立体の組立ラインで、壁面体５３の内部に振り子弁４０が組込まれていることをスリット５４から確実に検出でき、組立性も向上できる。
【００２４】
▲４▼弁保護部材５０を容器本体１１とキャップ本体２１の間に配置されるハウジング５１にて構成することにより、ハウジング５１をキャップ本体２１と別部品化し、ハウジング５１をキャップ本体２１や容器本体１１より軟質材料で構成してそれらの間に介装する等により、キャップ本体２１と容器本体１１のシール性を向上できる。
【００２５】
▲５▼振り子弁４０の軸受５６をハウジング５１に設けることにより、軸受５６を別部品化して設ける必要がなく、キャップ２０の組立体の部品点数を少なく、組立性も向上できる。
【００２６】
▲６▼振り子弁４０の軸受５６を軸受覆い部５７で覆うことにより、液が軸受５６に直接当たりにくくし、液の固化による振り子弁４０の揺動不良を回避し、容器１０の使い勝手を向上できる。
【００２７】
(C)キャップ２０において、キャップ本体２１の容器本体１１の内部に張り出る第２内筒３６に流通口３６Ａを設けるとともに、第２内筒３６の壁面に前述のスリット３６Ｂを設けた。そして、第２内筒３６に設けるスリット３６Ｂの位置を、少なくとも振り子弁４０の回転軸４１と反対側に設定した。
【００２８】
従って、本実施形態によれば、以下の作用がある。
振り子弁４０が設けられる流通口３６Ａを備えた第２内筒３６を容器本体１１の内部に張り出すに際し、該内筒３６の壁面にスリット３６Ｂを設けたから、容器本体１１から内溶液を注出する容器１０の下向き傾斜時に、第２内筒３６の容器本体１１への張り出し部への障壁Ｋがスリット３６Ｂの存在によって内容液の流通を妨げることがなく、容器１０内の液残量を極力少なくし、容器１０の使い勝手を向上できる。
【００２９】
図４は本発明の変形例であり、振り子弁４０に中空部４４を備えたものである。図５も本発明の変形例であり、振り子弁４０を表面体４５と裏面体４６の重ね合せ体とし、表面体４５と裏面体４６の間に中空部４７を形成したものである。図４、図５の振り子弁４０によれば、中空部４４、４７を備えることにより、液の注ぎ出し時にも詰め替え充填時にも、液が振り子弁４０に及ぼす浮力を大きくできる。従って、液の注ぎ出し時には、振り子弁４０を早く閉じ、液の注ぎ出し開始段階から流量規制できるし、液の詰め替え充填時には、液面の上昇とともに振り子弁４０を確実に上昇させ、使用者に詰め替え完了を早く知らせることができ、こぼすことがない。
【００３０】
また、本発明にあっては、振り子弁４０の比重を容器本体１１の内容液の比重以下にすることにより、液の注ぎ出し時にも詰め替え充填時にも、液が振り子弁４０に及ぼす浮力を大きくできる。従って、液の注ぎ出し時には、振り子弁４０を早く閉じ、液の注ぎ出し開始段階から流量規制できるし、液の詰め替え充填時には、液面の上昇とともに振り子弁４０を確実に上昇させ、使用者に詰め替え完了を早く知らせることができ、こぼすことがない。
【００３１】
尚、本発明において、弁は振り子弁に限らない。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、キャップの流通口に対する弁のふらつきを防止し、弁を流通口の周縁の定位置に確実に着座させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は弁付容器を示す断面図である。
【図２】図２は振り子弁をハウジングに組付けた平面図である。
【図３】図３は振り子弁を示す斜視図である。
【図４】図４は振り子弁の変形例を示す断面図である。
【図５】図５は振り子弁の他の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  弁付容器
１１  容器本体
２０  キャップ
３６Ａ  流通口
４０  振り子弁
４２Ａ  凸面
４２Ｂ  凹面
４３  弁座
４４、４７  中空部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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