(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダを回転駆動する駆動源と、この駆動源の回転をインキ装置のローラに回転伝達するとともにインキ装置の振りローラを軸方向に往復動させるインキ装置駆動手段と、前記駆動源の回転を給水装置のローラに回転伝達する給水装置駆動手段と、前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとを連結する振り機構と、前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断接する第１のクラッチと、前記インキ装置駆動手段を駆動する単独駆動源と、前記振り機構に設けられ前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断接する第２のクラッチとを備え、前記第１のクラッチにより前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断つとともに、前記第２のクラッチにより前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断ち、前記駆動源が停止することにより前記給水装置のローラの回転が停止している状態で、前記単独駆動源を駆動することにより前記インキ装置駆動手段を駆動することを特徴とする印刷機の駆動装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷機の駆動装置において、インキ装置の振りローラと給水装置の振りローラとをフレーム側に揺動自在に支持したレバーで連結するとともに、このレバーを揺動支点で分割してキー部材とキー溝で構成される第２のクラッチで結合したことを特徴とする印刷機の駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インキ装置および給水装置を構成するローラ列を回転駆動させる印刷機の駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷機等において、版胴に装着された版の表面には、インキ装置と給水装置とでインキと湿し水（以下、水という）とが供給されて画像が形成され、この画像が直接またはゴム胴を介して紙に転写されることにより印刷が施される。前記インキ装置はインキを蓄えるインキ壷と、このインキ壷内で回転する壷ローラと、壷ローラと版胴との間に配設された多数のローラ群とで構成されており、壷ローラの回転によりインキ壷から引き上げられてその表面に付着したインキはローラ群を転移することにより各方向に均され、ローラ群の最終ローラとしての複数個のインキ着ローラにより版面に供給される。また、給水装置は水舟と、この水舟内で回転する水元ローラと、この水元ローラと版胴との間に配設されたローラ群とを備えており、水元ローラの回転によりその表面に付着した水は、ローラ群間で転移する間に調量されて均され、ローラ群の最終ローラとしての水着ローラにより版面に供給される。
【０００３】
そして、これらインキ装置および給水装置のローラ群は、版胴を回転させる原動側の駆動モータの回転が、版胴のギアに噛合うローラ群のギアを介して伝達されて回転駆動されている。
このように構成された印刷機においては、色替えにともなうインキ洗浄時間を短縮するため、あるいは版胴の洗浄とインキ装置のローラ群の洗浄とを同時に行えるようにするために、特開昭６３−３１５２４４号に提案されているように、インキ装置のローラ群のギアと版胴のギアとの間にクラッチを設けるとともに、インキ装置のローラ群を単独で駆動する別の駆動モータが設けられている。そして、洗浄時には原動側の駆動モータの回転がインキ装置のローラ群に伝達されないようにクラッチによって回転を遮断し、別の駆動モータによりインキ装置のローラ群を駆動して、版胴とローラ群との回転速度を変られるようにして同時に洗浄することを可能としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の印刷機においては、機構の簡素化を図るために、インキ装置と給水装置との振りローラを揺動させる機構を共用した構造を採用した場合には、インキ装置のみを単独で洗浄するときに、原動側の駆動モータの回転を停止させ版胴の回転を止めると、給水装置のローラ群も回転が停止するので、給水装置の振りローラが対接する給水着けローラとの対接面においてスリップを起こし表面が損傷してしまう。このためインキ装置のみを単独で洗浄しようとするときにも、原動側の駆動モータを回転させて、回転が不要な版胴等も回転させなければならなかった。これを防止するためには、給水着けローラを一旦取り外して行う必要があり、このため作業が非能率で作業時間も余計かかるといった問題があった。
【０００５】
したがって、本発明は上記した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、洗浄作業の能率化を図るとともに、作業時間の短縮を図った印刷機の駆動装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明に係る印刷機の駆動装置は、シリンダを回転駆動する駆動源と、この駆動源の回転をインキ装置のローラに回転伝達するとともにインキ装置の振りローラを軸方向に往復動させるインキ装置駆動手段と、前記駆動源の回転を給水装置のローラに回転伝達する給水装置駆動手段と、前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとを連結する振り機構と、前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断接する第１のクラッチと、前記インキ装置駆動手段を駆動する単独駆動源と、前記振り機構に設けられ前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断接する第２のクラッチとを備え、前記第１のクラッチにより前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断つとともに、前記第２のクラッチにより前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断ち、前記駆動源が停止することにより前記給水装置のローラの回転が停止している状態で、前記単独駆動源を駆動することにより前記インキ装置駆動手段を駆動するものである。
この第２のクラッチとしては、両部材に形成したキー溝に係合するキー部材をエアーシリンダで移動させて、両部材の連結と解除を行うものがある。
したがって、インキ装置のみを洗浄するときには、第１のクラッチにより原動側の駆動源とインキ装置駆動手段との駆動連結を断とするとともに、第２のクラッチによりインキ装置の振りローラと給水装置の振りローラとの連結を断とし、単独駆動源によってインキ装置駆動手段を駆動する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１（ａ）は本発明に係る印刷機の駆動装置を展開した状態を示す平面図、同図（ｂ）はインキ装置を駆動する単独駆動源の平面図、図２は本発明に係る印刷機の駆動装置を示す側面図である。
これらの図において、符号１で示すものは、相対向する一対のフレーム（一方のフレームは図示を省略）、２，３はそれぞれの軸４，５がフレーム１の図示を省略した軸受に回転自在でかつ軸方向に移動自在に支持されたインキ装置６の振りローラである。
【０００８】
８は軸９がフレーム１の図示を省略した軸受に回転自在でかつ軸方向に移動自在に支持された給水装置１０の振りローラである。１１は図示を省略した版胴を回転駆動する原動側の駆動モータ（図示せず）によって駆動される駆動ギア、１２は駆動ギア１１と噛合する中間ギア１３とこの中間ギア１３と電磁クラッチ１５で接続された中間ギア１４とからなる第１のクラッチである。一方の中間ギア１３は図示を省略しているが、給水装置１０の振りローラ８を含む給水装置１０のローラ群を回転駆動するギアに噛合している。他方の中間ギア１４は、フレーム１とブラケット１９との間に回転自在に支持された回転伝達軸１７に軸着されたギア１６に噛合している。
【０００９】
２０はギア１６に噛合し軸４に軸着された歯幅の厚いギア、２１はギア１６に噛合し軸５に軸着された歯幅の厚いギアである。２２は回転伝達軸１７の突出端部に形成され傾斜した軸芯を有する首振り軸部１８に、中央部が軸方向の抜けを規制されて回転自在に嵌装された駆動用の振りレバーであって、両端部が軸４，５の先端部に軸方向の抜けを規制されて係合している。軸５と軸９の先端には溝車２３，２４が取り付けられており、これら溝車２３，２４には、揺動レバー２５，２７のそれぞれの一端に枢着されたころ２６，２８が係合している。これら揺動レバー２５，２７の他端は、後述するように第２のクラッチ３３によって結合されて一体化され、これら揺動レバー２５，２７はフレーム１にボルト締めされたスタッド３０上にこれら結合された他端を揺動中心として揺動自在に支持されている。
【００１０】
すなわち、スタッド３０の上部には一対の対向した取付壁３１ａ，３１ｂが一体的に形成され、これら取付壁３１ａ，３１ｂ間に揺動レバー２５，２７の他端が嵌合しており、これら取付壁３１ａ，３１ｂおよび揺動レバー２５，２７には、後述するエアーシリンダ３４の作動ロッド３５が挿通される挿通孔が穿設されている。これら挿通孔の前記揺動レバー２５，２７の他端の合わせ面の周囲は、断面が略長方形状のキー溝２５ａ，２７ａが形成されている。エアーシリンダ３４はスタッド３０の一方の取付壁３１ａに固定され、作動ロッド３５の先端部は小径のねじ部３５ａが段状に形成され、先端が他方の取付壁３１ｂから突出している。
【００１１】
ねじ部３５ａには、前記キー溝２５ａ，２７ａに係合し、キー溝２５ａ，２７ａを合わせた高さよりも小なる厚みの偏平に形成された直方体状のキー部材３６とスペーサ３７とが嵌装されている。キー部材３６はねじ部３５ａに回動自在で、かつスペーサ３７により軸方向への移動が規制され、ねじ部３５ａの先端に螺合したナット３８と作動ロッド３５の段部との間にスペーサ３７を介して挟持され、作動ロッド３５に一体化されている。
図２に示す状態においては、キー部材３６が両揺動レバー２５，２７のキー溝２５ａ，２７ａに跨るようにして係合しており、したがって後述するように揺動レバー２５が揺動すると、揺動レバー２７もキー部材３６を介して一体的に揺動するように構成されている。
【００１２】
この状態からエアーシリンダ３４を作動させ作動ロッド３５を図２において矢印Ａ方向に移動させると、キー部材３６もＡ方向に移動し、揺動レバー２７のキー溝２７ａとの係合が解除されるので、揺動レバー２５の揺動にもかかわらず揺動レバー２７は揺動しないように構成されている。
このようにエアーシリンダ３４を作動させることによって揺動レバー２５と揺動レバー２７との連結および連結解除を行う第２のクラッチ３３を形成している。
４０は前述した版胴を回転駆動する本機側の原動モータとは別に、インキ装置６のみを単独に駆動する駆動モータであって、モータ軸に軸着されたモータギア４１は前記ギア１６に噛合している。
【００１３】
次に、このように構成された印刷機の駆動装置の動作を説明する。まず、印刷動作を説明する。
この場合には、第１のクラッチ１２の電磁クラッチ１５によって中間ギア１３と中間ギア１４とが連結されている。第２のクラッチ３３のエアーシリンダ３４は作動しておらず、キー部材３６を介して揺動レバー２５と揺動レバー２７とが連結され、一体化されている。インキ装置６を単独で駆動する駆動モータ４０は停止している。
【００１４】
この状態で図示を省略した原動側の駆動モータを駆動すると、その回転は駆動ギア１１に伝達され中間ギア１３，１４が回転する。中間ギア１３の回転は給水装置１０の振りローラ８に伝達され、中間ギア１４の回転はギア１６に伝達されてギア２０，２１を介して振りローラ２，３に伝達される。ギア１６が回転すると、回転伝達軸１７が回転し、振りレバー２２は首振り軸部１８の首振り運動によって、図１中二点鎖線で示すように両端部が左右に揺動するので、軸４，５が軸線方向に往復動してインキ装置６の両振りローラ２，３も軸線方向に往復動する。
軸５の往復動によって、揺動レバー２５と揺動レバー２７とがスタッド３０の一方の取付壁３１ａに固定されたエアーシリンダ３４の作動ロッド３５を回動支点として図２中において左右方向に揺動するので、給水装置１０の振りローラ８も前記インキ装置６の両振りローラ２，３と同期して左右に往復動する。
【００１５】
次に、インキ装置６を洗浄するための動作を説明する。この場合には、第１のクラッチ１２の電磁クラッチ１５を作動を解除させて中間ギア１３と中間ギア１４との連結を解除する。第２のクラッチ３３のエアーシリンダ３４を作動させて作動ロッド３５を矢印Ａ方向に移動させ、キー部材３６による揺動レバー２５と揺動レバー２７との連結を解除する。こうしておいてインキ装置６を単独で駆動する駆動モータ４０を駆動する。
【００１６】
このような状態とすることにより、本機側の原動モータの駆動は第１のクラッチ１２の電磁クラッチ１５によってインキ装置６側への伝達が遮断され、代わりに駆動モータ４０の駆動がモータギア４１およびギア１６を介して伝達されてインキ装置６の洗浄を行うことができる。
このとき、振りレバー２２が左右に揺動し、揺動レバー２５も揺動するが、揺動レバー２７は第２のクラッチ３３によって揺動レバー２５との連結が解除されているので、揺動することはない。
【００１７】
したがって、仮に本機側の原動モータ（図示せず）の駆動を停止させ、給水装置のローラ群の回転が停止して、給水装置１０の振りローラ８が対接する給水着けローラの回転が停止しても、振りローラ８との対接面においてスリップを起こすことがなく表面の損傷も発生しない。このためインキ装置のみを単独で洗浄しようとするときにも、原動側の駆動モータを回転させて、回転が不要な版胴等を回転させるようなことも防止できる。したがって、従来のようにインキ装置６のみを洗浄するときに給水着けローラを一旦取り外すというようなこともなく、このため作業の能率が向上し作業時間も短縮される。
【００１８】
また、色数の変更が生じて使用しなくなった不要な印刷ユニットが発生しときにも、第１のクラッチ１２を作動させて両中間ギア１３，１４間の連結を解除し、第２のクラッチ３３を作動させて両揺動レバー２５，２７間の連結を解除する。こうすることにより、本機側の原動モータを回転させて印刷を行なうことで、不要な印刷ユニットに対応することができるので、色数の変更を簡単かつ迅速に対応することができる。
【００１９】
インキ装置６の洗浄が終了して、再び印刷動作を行うときには、駆動モータ４０の駆動を停止し、第１のクラッチ１２の電磁クラッチ１５を作動させて両中間ギア１３，１４を連結し、第２のクラッチ３３のエアーシリンダ３４を、作動ロッド３５が矢印Ａ方向と反対方向に移動するように作動させる。こうしておいて本機側の原動モータを駆動すると、中間ギア１４を介してギア１６が回転しインキ装置６の振りローラ２，３が回転するとともに、軸線方向に往復動して揺動レバー２５も揺動する。揺動レバー２５の揺動によりキー部材３６が揺動レバー２７のキー溝２７ａに係合し、両揺動レバー２５，２７が連結されるので、給水装置１０の振りローラ８も軸線方向に往復動する。
【００２０】
このように、両揺動レバー２５，２７は断面が長方形状のキー溝２５ａ，２７ａとキー部材３６との係合によって連結されるので、常に両揺動レバー２５，２７とがインキ洗浄前と同位置での接続、すなわち一直線状を保った状態で連結される。このため揺動レバー２５の揺動動作が揺動レバー２７へ円滑に伝達されるとともに、給水装置１０の振りローラ８の振り幅が正確となる。
また、キー溝２５ａ，２７ａとキー部材３６との係合によって常に両揺動レバー２５，２７とがインキ洗浄前と同位置での接続されるので、同位置での接続をするためのロータリエンコーダ等の新たな部材を必要とせず、このため部品点数が増加することなく、小型化を図ることができる。
【００２１】
なお、本実施の形態では、第２のクラッチ３３にエアーシリンダ３４を採用したが、これに限定されず、電磁ソレノイドでもよく、種々の設計変更が可能である。  また、両揺動レバー２５，２７との断切にキー部材３６を採用したが、電磁クラッチでもよいことは勿論である。
さらに、第１のクラッチ１２の電磁クラッチ１５と第２のクラッチ３３のエアーシリンダ３４とを連動するように構成すれば、単独の駆動用モータ４０の駆動時に本機側の駆動モータとの駆動伝達の解除動作と同時に両揺動レバー２５，２７間の連結も自動的に解除される。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、シリンダを回転駆動する駆動源と、この駆動源の回転をインキ装置のローラに回転伝達するとともにインキ装置の振りローラを軸方向に往復動させるインキ装置駆動手段と、前記駆動源の回転を給水装置のローラに回転伝達する給水装置駆動手段と、前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとを連結する振り機構と、前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断接する第１のクラッチと、前記インキ装置駆動手段を駆動する単独駆動源と、前記振り機構に設けられ前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断接する第２のクラッチとを備え、前記第１のクラッチにより前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断つとともに、前記第２のクラッチにより前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断ち、前記駆動源が停止することにより前記給水装置のローラの回転が停止している状態で、前記単独駆動源を駆動することにより前記インキ装置駆動手段を駆動することにより、単独駆動源によるインキ装置の洗浄時に給水着けローラと、給水振りローラとの対接面においてスリップを起こすことがなく表面の損傷も発生しない。
このためインキ装置のみを単独で洗浄しようとするときにも、原動側の駆動モータを回転させて、回転が不要な版胴等を回転させるようなことも防止できる。したがって、従来のようにインキ装置のみを洗浄するときに給水着けローラを一旦取り外すというようなこともなく、このため作業の能率が向上し作業時間も短縮される。
また、色数の変更にともなう不要な印刷ユニットの処理にも簡単かつ迅速に対応することができる。
【００２３】
また、本発明によれば、インキ装置の振りローラと給水装置の振りローラとをフレーム側に揺動自在に支持したレバーで連結するとともに、このレバーを揺動支点で分割してキー部材とキー溝で構成される第２のクラッチで結合したことにより、常に分割した両レバーがインキ洗浄前と同位置での接続、すなわち一直線状を保った状態で連結される。このためレバー間の揺動動作が円滑に伝達されるとともに、給水装置の振りローラの振り幅が正確となる。
また、常に両レバーがインキ洗浄前と同位置での接続されるので、同位置での接続をするためのロータリエンコーダ等の新たな部材を必要とせず、このため部品点数が増加することなく、小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は本発明に係る印刷機の駆動装置の展開した状態を示す平面図、（ｂ）はインキ装置を駆動する単独駆動源の平面図である。
【図２】  本発明に係る印刷機の駆動装置を示す側面図である。
【符号の説明】
２，３，８…振りローラ、６…インキ装置、１０…給水装置、１２…第１のクラッチ、２２…振りレバー、２５，２７…揺動レバー、３３…第２のクラッチ、４０…駆動モータ。
【図１】
0003761945.tif 000002
【図２】
0003761945.tif 000003