【手続補正書】
【提出日】平成30年2月28日(2018.2.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略多角形形状の複数の枠であって、第１の方向に対して９０度未満の任意の角度傾いた第２の方向に沿った、又は前記第１の方向と直交する第３の方向に沿った線を対称軸として前記第２の方向と線対称な第４の方向に沿った第１の辺と、前記第３の方向に伸びる第２の辺と、を有する枠が２次元状に配列された網目状の導電性パターンをガラス基板上に形成するタッチパネル製造方法であって、
前記導電性パターンの第１の部分であって、２ｎ（ｎは自然数）列の枠の前記第１の辺と前記第２の辺とを含む第１の線が２次元状に配列された第１の部分を、当該第１の部分に対応する部分が開口した第１のマスクを用いて、物理蒸着により前記ガラス基板上に形成する第１の成膜ステップと、
前記導電性パターンの第１の部分以外の部分である第２の部分であって、２ｎ−１列の枠の前記第１の辺と前記第２の辺とを含む第２の線が２次元状に配列された第２の部分を、当該第２の部分に対応する部分が開口した第２のマスクを用いて、物理蒸着により前記ガラス基板上に形成する第２の成膜ステップと、を含む
ことを特徴とするタッチパネル製造方法。
【請求項２】
前記第１の線は、前記２ｎ−１列の枠の内部に突出する、又は、前記第２の線は、前記２ｎ列の枠の内部に突出する
ことを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル製造方法。
【請求項３】
前記枠は、前記第２の方向に沿った第３の辺と、前記第４の方向に沿った前記第３の辺と隣接する第４の辺と、を含み、
前記２ｎ列の枠における前記第１の辺は、前記第３の辺であり、
前記２ｎ−１列の枠における前記第１の辺は、前記第４の辺であり、
前記第１の部分は、前記２ｎ列の枠である第１の枠の第３の辺と、前記２ｎ−１列の枠であり前記第１の枠と隣接する第２の枠の第３の辺と、これらを連結する前記第１の枠の第２の辺と、を有し、
前記第２の部分は、前記第１の枠の第４の辺と、２ｎ＋１列の枠であり前記第１の枠と隣接する第３の枠の第４の辺と、これらを連結する前記第３の枠の第２の辺と、を有する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のタッチパネル製造方法。
【請求項４】
前記第１のマスク及び前記第２のマスクは、
線状の第１の開口部が複数形成された金属製の第１の層と、
前記第１の層に形成された第１の開口部に重ねて形成された前記第１の開口部より細い線状の第２の開口部が形成された樹脂製の第２の層と、
を備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のタッチパネル製造方法。
【請求項５】
略多角形形状の複数の枠であって、第１の方向に対して９０度未満の任意の角度傾いた第２の方向に沿った、又は前記第１の方向と直交する第３の方向に沿った線を対称軸として前記第２の方向と線対称な第４の方向に沿った第１の辺と、前記第３の方向に伸びる第２の辺と、を有する枠が２次元状に配列された網目状の導電性パターンを有するタッチパネルのガラス基板であって、
前記複数の枠のうちの第１の枠の第１の辺は、前記第１の枠の前記第３の方向に隣接する枠の内部に突出する
ことを特徴とするタッチパネルのガラス基板。
【請求項６】
略多角形形状の複数の枠であって、第１の方向に対して９０度未満の任意の角度傾いた第２の方向に沿った、又は前記第１の方向と直交する第３の方向に沿った線を対称軸として前記第２の方向と線対称な第４の方向に沿った第１の辺と、前記第３の方向に伸びる第２の辺と、を有する枠が２次元状に配列された網目状の導電性パターンのうちの、２ｎ（ｎは自然数）列の枠の前記第１の辺と前記第２の辺とを含む第１の線が２次元状に配列された第１の部分を物理蒸着によりガラス基板上に形成し、その後、前記導電性パターンの第１の部分以外の部分である第２の部分であって、２ｎ−１列の枠の前記第１の辺と前記第２の辺とを含む第２の線が２次元状に配列された第２の部分を物理蒸着によりガラス基板上に形成するのに用いるタッチパネル製造用マスクであって、
前記第１の部分又は第２の部分に対応する第１の開口部が形成された金属製の第１の層と、
前記第１の開口部に重ねて形成され、前記第１の開口部より細い第２の開口部が形成された樹脂製の第２の層と、
を備えたことを特徴とするタッチパネル製造用マスク。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係るタッチパネル製造方法は、例えば、略多角形形状の複数の枠であって、第１の方向に対して９０度未満の任意の角度傾いた第２の方向に沿った、又は前記第１の方向と直交する第３の方向に沿った線を対称軸として前記第２の方向と線対称な第４の方向に沿った第１の辺と、前記第３の方向に伸びる第２の辺と、を有する枠が２次元状に配列された網目状の導電性パターンをガラス基板上に形成するタッチパネル製造方法であって、前記導電性パターンの第１の部分であって、２ｎ（ｎは自然数）列の枠の前記第１の辺と前記第２の辺とを含む第１の線が２次元状に配列された第１の部分を、当該第１の部分に対応する部分が開口した第１のマスクを用いて、物理蒸着により前記ガラス基板上に形成する第１の成膜ステップと、前記導電性パターンの第１の部分以外の部分である第２の部分であって、２ｎ−１列の枠の前記第１の辺と前記第２の辺とを含む第２の線が２次元状に配列された第２の部分を、当該第２の部分に対応する部分が開口した第２のマスクを用いて、物理蒸着により前記ガラス基板上に形成する第２の成膜ステップと、を含むことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明に係るタッチパネル製造方法によれば、略多角形状の複数の枠であって、第１の方向に対して９０度未満の任意の角度傾いた第２の方向に沿った、又は第１の方向と直交する第３の方向に沿った線を対称軸として第２の方向と線対称な第４の方向に沿った第１の辺と、第３の方向に伸びる第２の辺と、を有する枠が２次元状に配列された網目状の導電性パターンの第１の部分であって、２ｎ（ｎは自然数）列の枠の第１の辺と第２の辺とを含む第１の線が２次元状に配列された第１の部分を、当該第１の部分に対応する部分が開口した第１のマスクを用いて、物理蒸着により前記ガラス基板上に形成し、導電性パターンの第１の部分以外の部分である第２の部分であって、２ｎ−１列の枠の第１の辺と第２の辺とを含む第２の線が２次元状に配列された第２の部分を、当該第２の部分に対応する部分が開口した第２のマスクを用いて、物理蒸着により前記ガラス基板上に形成する。このように、２回に分けて物理蒸着を行うことで、網目状の導電性パターンを物理蒸着により形成することができる。また、網目状の導電性パターンの各枠が、第１の方向に対して９０度未満の任意の角度傾いた方向に沿った辺を有することで、第１の部分を形成するときのマスクの位置と、第２の部分を形成するときのマスクの位置と、がずれたとしても、枠を網目とすることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明に係るガラス基板は、例えば、略多角形形状の複数の枠であって、第１の方向に対して９０度未満の任意の角度傾いた第２の方向に沿った、又は前記第１の方向と直交する第３の方向に沿った線を対称軸として前記第２の方向と線対称な第４の方向に沿った第１の辺と、前記第３の方向に伸びる第２の辺と、を有する枠が２次元状に配列された網目状の導電性パターンを有するガラス基板であって、前記複数の枠のうちの第１の枠の第１の辺は、前記第１の枠の前記第３の方向に隣接する枠の内部に突出することを特徴とする。これにより、ガラス基板上に形成される導電性パターンの形状を、２回の物理蒸着により形成可能な形状とすることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明に係るタッチパネル製造用マスクは、例えば、略多角形形状の複数の枠であって、第１の方向に対して９０度未満の任意の角度傾いた第２の方向に沿った、又は前記第１の方向と直交する第３の方向に沿った線を対称軸として前記第２の方向と線対称な第４の方向に沿った第１の辺と、前記第３の方向に伸びる第２の辺と、を有する枠が２次元状に配列された網目状の導電性パターンのうちの、２ｎ（ｎは自然数）列の枠の前記第１の辺と前記第２の辺とを含む第１の線が２次元状に配列された第１の部分を物理蒸着によりガラス基板上に形成し、その後、前記導電性パターンの第１の部分以外の部分である第２の部分であって、２ｎ−１列の枠の前記第１の辺と前記第２の辺とを含む第２の線が２次元状に配列された第２の部分を物理蒸着によりガラス基板上に形成するのに用いるタッチパネル製造用マスクであって、前記第１の部分又は第２の部分に対応する第１の開口部が形成された金属製の第１の層と、前記第１の開口部とｚ方向に重ねて形成され、前記第１の開口部より細い第２の開口部が形成された樹脂製の第２の層と、を備えたことを特徴とする。このように、網目状の導電性パターンを２回に分けて物理蒸着を行うときのマスクを提供することができる。