(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫のキャビネットの前面開口部に取付ける扉の構造であって、
透明板の両側部にサイド支持部をそれぞれ固定し、両サイド支持部を固定した透明板をキャビネットの内部が見える窓部を有する扉面材の前面に配し、サイド支持部に爪部を設け、扉面材の前面に爪部と係合する係合孔を設け、扉面材と透明板の上下部分に上キャップと下キャップを嵌合して扉面材と透明板とを一体になし、扉面材の後面に扉内側板を取付け、
扉面材の窓部の端縁に扉面材の内端部が係合する溝を有する窓枠部材を設け、
窓枠部材と扉面材と扉内側板とによって形成された空間に発泡ウレタンを充填し、
積層ガラス板を窓枠部材に配し、
扉内側板の後面に後透明板を取付けたことを特徴とする冷蔵庫の扉構造。
【請求項２】
透明板の内側に表示部を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の扉構造。
【請求項３】
透明板の内側に表示部と共に操作部を設けたことを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫の扉構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家庭用冷凍冷蔵庫やワイン庫などの冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ワインの収納に使用されるワイン庫は、そのキャビネットに収納したワイン瓶を外部から見えるようにするために、ワイン庫の扉の一部を透明にする場合がある。
【０００３】
この扉の透明部分、すなわち、透明窓部の構成は、例えば、扉外周巻きサッシュ方式や、透明窓部を切欠き、その外周を巻きサッシュにて固定する方式がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の方式では次のような問題点があった。
【０００５】
第１には、扉外周の巻きサッシュ方式においてはデザイン的にも制約があり、外観イメージが悪く、また、脱塩化ビニルと逆行して、ポリ塩化ビニルを使用しなければならないという問題点があった。
【０００６】
第２には、透明窓部に操作部やＬＣＤ表示部などの部品を取付けることができず、そのため、これら表示部を扉に取付ける場合に位置の規制があるという問題点があった。
【０００７】
第３には、扉内部に設けた制御基板や透明窓部を構成するガラス板の交換が困難であるという問題点があった。
【０００８】
第４には、扉内部に水が進入するのを防止するための構造を設けるのが困難であるという問題点があった。
【０００９】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、冷蔵庫の扉に透明窓部を設ける場合に容易にその構造をなし得ることができる冷蔵庫の扉構造及び製造方法を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の冷蔵庫の扉構造は、冷蔵庫のキャビネットの前面開口部に取付ける扉の構造であって、透明板の両側部にサイド支持部をそれぞれ固定し、両サイド支持部を固定した透明板をキャビネットの内部が見える窓部を有する扉面材の前面に配し、サイド支持部に爪部を設け、扉面材の前面に爪部と係合する係合孔を設け、扉面材と透明板の上下部分に上キャップと下キャップを嵌合して扉面材と透明板とを一体になし、扉面材の後面に扉内側板を取付け、扉面材の窓部の端縁に扉面材の内端部が係合する溝を有する窓枠部材を設け、窓枠部材と扉面材と扉内側板とによって形成された空間に発泡ウレタンを充填し、積層ガラス板を窓枠部材に配し、扉内側板の後面に後透明板を取付けたものである。
【００１４】
請求項２の冷蔵庫の扉構造は、請求項１のものにおいて、透明板の内側に表示部を設けたものである。
【００１５】
請求項３の冷蔵庫の扉構造は、請求項２のものにおいて、透明板の内側に表示部と共に操作部を設けたものである。
【００１７】
請求項１の冷蔵庫の扉構造であると、窓部を有する扉面材と透明板を上下キャップによって容易に固定することができる。
【００１８】
請求項１の冷蔵庫の扉構造であると、サイド支持部によって透明板の両側部を保護するため、透明板のエッジ保護及び扉面材との隙間の吸収が容易となる。
【００１９】
請求項１の冷蔵庫の扉構造であると、サイド支持部の爪部を扉面材の係合孔に係合させることにより、両サイド支持部を固定した透明板を扉面材の前面に容易に固定することができる。
【００２０】
請求項２の冷蔵庫の扉構造であると、扉に容易に表示部を設けることができる。
【００２１】
請求項３の冷蔵庫の扉構造であると、扉に容易に操作部を設けることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例のワイン庫１０について図１〜図６に基づいて説明する。
【００２３】
図１は本実施例のワイン庫１０の正面図であり、図２はワイン庫１０の側面図である。
【００２４】
これら図に示すように、ワイン庫１０のキャビネット１２の前面にヒンジで開閉可能な扉１４が設けられている。
【００２５】
キャビネット１２は断熱構造をなし、底部に圧縮機１６などを設ける機械室１８が設けられ、キャビネット１２の背面中央部には冷却器２０が設けられ、この冷却器２０の上方には冷気を送風するための送風機２２が設けられている。
【００２６】
キャビネット１２の内部には、ワイン瓶２４を複数本収納するために、棚２６が設けられている。
【００２７】
図３は扉１４の分解斜視図であり、図４は、扉１４の要部拡大縦断面図であり、図５は扉１４の要部拡大横断面図であり、図６は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００２８】
これら図を参照して、扉１４の製造方法に基づいて、扉１４の構造を説明する。
【００２９】
（第１工程）
扉１４の前面に配置されるのがアクリル樹脂製の透明板２８であり、その上下寸法は扉１４の高さとほぼ同じであり、左右の寸法は扉１４の約半分ほどである。この透明板２８の両側部にパッキングの役割を果たすサイド支持部３０を嵌合させる。サイド支持部３０，３０はＡＢＳよりなり、後面には爪部３２が複数本突出している。
【００３０】
透明板２８の中央部のみ透明となって透明窓部３４が形成されている。この透明窓部３４以外の部分はグレーに着色されていて、不透明となっている。
【００３１】
透明窓部３４の上方には、後から説明する操作スイッチ７４が配される取付凹部３６が設けられ、この取付凹部３６の内部には取付孔３８が３個開口している。
【００３２】
（第２工程）
第２工程は、両サイド支持部３０，３０を取り付けた透明板２８を扉面材４０に取り付ける。
【００３３】
扉面材４０は、金属板よりなり、その両側部を後方へ折曲したものであり、また、中央部において透明板２８を取り付けることが可能なように後方へ凹んでいる。扉面材４０の中央部には、窓部４２が開口している。この扉面材４０の窓部４２の縁部には縦方向に係合孔４４が複数個開口している。
【００３４】
そして、透明板２８を取り付ける場合には、両サイド支持部３０の後面から突出した爪部３２をこれら孔部４４に係合させることによって固定する。
【００３５】
（第３工程）
第３工程は、透明板２８、両サイド支持部３０，３０及び扉面材４０を一体に固定するために、扉面材４０の上下方向から上キャップ４６と下キャップ４８を嵌合させる。
【００３６】
上キャップ４６には、複数本のリブ６２が突出し、また、このリブ６２の前部には、透明板２８を固定するための溝６４が設けられ、同じく扉面材４０を固定するための溝６６も設けられている。下キャップ４８も同様の構成を有している。
【００３７】
（第４工程）
第４工程は、上キャップ４６と下キャップ４８を取り付けた後に、扉面材４０の窓部４２の４辺に窓枠部材５０を取り付ける。
【００３８】
これら４つの窓枠部材５０は、図４に示すように、前部において、扉面材４０の内端部が係合するための溝５２を有し、また、後述する収納ボックス６８を取り付けるための突出部５４を有している。
【００３９】
（第５工程）
第５工程は、４つの窓枠部材５０を取り付けた後、これらの部材の後部に扉内側板５６を配設する。
【００４０】
この扉内側板５６は、中央部に窓部５８を有している。そして、この扉内側板５６を配設することによって、扉１４の内部には額縁状の空間６０を形成される。すなわち、この額縁状の空間６０は、扉面材４０、上キャップ４６、下キャップ４８、窓枠部材５０及び扉内側板５６によって形成されるものである。
【００４１】
（第６工程）
第５工程によって製造された部材を型に収納して、額縁状の空間６０に、ウレタンＷの注入を行い発泡させる。
【００４２】
これによって扉１４は、断熱構造となる。
【００４３】
（第７工程）
ウレタンＷの注入を終えた後、図４に示すように、透明板２８の内側（後方）に、制御装置の収納ボックス６８を固定する。
【００４４】
この収納ボックス６８は、後面に制御基板７０が設けられ、この制御基板７０の上部には液晶表示方式の表示部７２が取り付けられ、下部には操作スイッチ７４が取り付けられている。
【００４５】
収納ボックス６８を扉１４に具体的に取り付ける構造としては、図６に示すように、収納ボックス６８の上端部から吊り下げ部７６が突出し、これを窓枠部材５０の突出部５４の後方に配してネジ７８によって止める。また、操作スイッチ７４と操作スイッチ７４との間には、雌ネジ部８０が突出しているので、この雌ネジ部８０に透明板２８の前方からネジ８２を螺合させて固定する。
【００４６】
操作スイッチ７４は、透明板２８の取り付け凹部３２に開口した取付孔３８から突出する状態となっている。そして、この取付凹部３６の見栄えをよくするために、この位置には装飾用の操作板８４を貼り付ける。そして、操作するときはこの操作板８４を押圧するとその後ろにある操作スイッチ７４も押圧されて収納ボックス６８の制御基板７０を操作することができる。
【００４７】
ところで、表示部７２の液晶部分を見やすくするために、収納ボックス６８の前面には開口部８６が設けられ、この開口部８６の縁部は、図６に示すように、テーパ状になっており外側ほど広がるようになっている。これによって、外部から、この表示部７２の視認性がよくなる。
【００４８】
（第８工程）
収納ボックス６８の後方に複数のガラス板８８，９０を組み合わせた積層ガラス板９２を配する。具体的には、４つの窓枠部材５０，５０，５０，５０の段部に積層ガラス板９２を支持させる。ガラス板８８とガラス板９０とは間隙調整用のスペーサ９４によって取付けられている。
【００４９】
（第９工程）
積層ガラス板９２を取り付けた後、その後方に後透明板９６を配し、ネジ９８によって固定する。この後透明板９６もアクリル板より構成される。なお、積層ガラス板９２は、４つの窓枠部材５０，５０，５０，５０の段部と後透明板９６とに挟まれて固定される。
【００５０】
（第１０工程）
扉内側板５６の後面縁部にガスケット９８を取付ける。
【００５１】
以上のような順番によって扉１４が製造される。そして、この扉１４であると、次のような効果がある。
【００５２】
透明板２８はパッキングの役割を果たすサイド支持部３０，３０によって挟む構造であるため、透明板２８の端面エッジの保護が可能となる。
【００５３】
扉面材４０、上キャップ４６、下キャップ４８との隙間及び段差の吸収が容易となる。
【００５４】
表示部７２が見やすいように収納ボックス６８の開口部８６にはテーパが形成されている。
【００５５】
収納ボックス６８は、窓枠部材５０及び透明板２８に対しネジ止めされているため、透明板２８の反りによる弊害、すなわち、操作スイッチ７４の距離が遠くなり、押せない等の問題を除去することができ確実に操作することができる。
【００５６】
ワイン庫１０の天井部から水をこぼした場合でも、収納ボックス６８を扉１４の内部に設けているため、基板への水進入を防止することができる。
【００５７】
断熱材であるウレタンＷと、収納ボックス６８及び積層ガラス板９２とは直接接していないため、その交換が容易となる。
【００５８】
なお、上記構成ではワイン庫１０について説明したが、通常、家庭に置かれる冷凍冷蔵庫であって、扉に透明窓を有する冷蔵庫であっても同様の構成を取ることができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上により本発明の扉の構造及び扉の製造方法であると、透明板を扉の前面に容易に固定することができる。また、透明板の両側にサイド支持部を設けることにより、透明板の端面におけるエッジの保護が可能となり、扉面材との隙間段差を吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すワイン庫の正面図である。
【図２】ワイン庫の側面図である。
【図３】扉の分解斜視図である。
【図４】扉の一部拡大縦断面図である。
【図５】扉の一部拡大横断面図である。
【図６】収納ボックスと透明板との関係を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０  ワイン庫
２８  透明板
３０  サイド支持部
３２  爪部
３４  透明窓部
４０  扉面材
４２  窓部
４６  上キャップ
４８  下キャップ
５０  窓枠部材
５６  扉内側板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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