(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
不燃物が取り除かれたプラスチックや古紙を含む廃プラスチックが投入され、これら廃プラスチックを粒径が１０ｍｍ以下となるように破砕する破砕装置と、
これら破砕された廃プラスチックが投入され、投入される廃プラスチックよりも小さな網目を有するスクリーン内で攪拌することにより、これら廃プラスチック同士を擦り合わせることで古紙とプラスチックとを分離する乾式解繊装置とを備え、
前記乾式解繊装置は、横長円筒状に形成された筒状部材と、この筒状部材に対して所定の空間を有して設置されると共に米粒より小さな網目を有する筒状の前記スクリーンと、このスクリーンに対して所定の空間を有して設置されると共にこの空間に投入された廃プラスチックを攪拌してこれらに含まれる古紙を解繊してスクリーンを通して分離する攪拌具と、前記スクリーンを通して分離された古紙を回収するエアーサイクロンと、前記攪拌具によって古紙が分離されたプラスチックを取り出す回収部とを有し、
前記筒状部材は、その一側上面に廃プラスチックの投入口を設け、その他側側面にプラスチック排出部を設け、
前記攪拌具は、投入口下方の解繊ロールの外周に配置された送り翼と、前記スクリーンに対応した前記解繊ロールの外周に配置された解繊羽根とを並置して備え、
前記プラスチック排出部は、前記スクリーンと前記攪拌具との間で攪拌される廃プラスチックの推進に抵抗力を付与するように任意の圧力に調整可能に設けられた圧迫板を備えている廃プラスチック選別システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃プラスチック選別システムに係わり、特に古紙や塩素系プラスチックを含む廃プラスチック選別システムに好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
軽量で丈夫なプラスチック製品は幅広い用途に使用され、年々その生産量は増加している。生産量の増加に伴い廃棄物量も増え、近年の環境問題に発展している。プラスチックなどの有限な化石燃料を有効活用するには、使用済み材料からのリサイクル処理が必要である。
【０００３】
一般廃棄物や産業廃棄物などに含まれる使用済みプラスチックである廃プラスチックには、一般に古紙や塩素系プラスチックなどが混入されている。すなわち、排出者側において、プラスチック自体に紙製のラベルが貼付けられていたり絡まっていたりしてその除去が難しい場合や、塩素系プラスチックを特定することが難しい場合や、古紙や塩素系プラスチックを選別せずに排出する場合などの要因により、廃プラスチックへの古紙や塩素系プラスチックの混入が引き起こされている。
【０００４】
この様な廃プラスチックを焼却や燃料化、材料の再生利用などのリサイクル材として用いる場合、廃プラスチックから古紙や塩素系プラスチックを除去して回収するための処理が必要である。すなわち、古紙が廃プラスチックに絡まった状態で比重選別方法などにより材料を選別すると、比重の大きい塩素系プラスチックが紙に絡まることで見掛け上の比重が小さくなり、比重の小さい物として回収される。従って、比重選別処理によって材料を適正に比重別に分ける事が困難になり、回収物の品質が低下する問題を生ずる。そして、材料の選別が不十分であった場合、材料の再生利用が不可能となるだけではなく、焼却や燃料としての利用も困難となる。可燃物として回収した中に塩化ビニール（以下、ＰＶＣという）などの塩素系プラスチックが混入していると、焼却の際に塩素ガスを発生して焼却炉を腐食する原因となり、また塩素ガスが化学反応を起こして有毒ガスを発生する可能性がある。
【０００５】
そこで、従来の塩素系プラスチックを除去する方法として、特開平１０−５８４５１号公報（以下、従来技術という）に示されているように、粗破砕し、次いで、乾燥した廃棄物を揺動式分別機によって古紙およびフィルム状プラスチックなどの柔らかいごみと金属および硬質プラチックなどの硬いごみとに分別し、硬いごみから赤外線などの放射線を利用する分離方法によって塩素含有プラスチックを除去する方法が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、係る従来技術では、揺動式分別機によって古紙およびフィルム状プラスチックなどの柔らかいごみを分別しているため、プラスチック自体に紙製のラベルが貼付けられていたり古紙が絡まったりしていた場合やなどに、古紙を確実に除去することが難しいと共に、古紙が残ることよって硬いごみから塩素含有プラスチックを選別する際の精度が低下するという課題があった。
【０００７】
本発明の目的は、安価かつ小型の装置を用いて廃プラスチックに含まれる古紙を確実に分離できる廃プラスチック選別システムを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明の廃プラスチック選別システムは、不燃物が取り除かれたプラスチックや古紙を含む廃プラスチックが投入され、これら廃プラスチックを粒径が１０ｍｍ以下となるように破砕する破砕装置と、これら破砕された廃プラスチックが投入され、投入される廃プラスチックよりも小さな網目を有するスクリーン内で攪拌することにより、これら廃プラスチック同士を擦り合わせることで古紙とプラスチックとを分離する乾式解繊装置とを備え、前記乾式解繊装置は、横長円筒状に形成された筒状部材と、この筒状部材に対して所定の空間を有して設置されると共に米粒より小さな網目を有する筒状の前記スクリーンと、このスクリーンに対して所定の空間を有して設置されると共にこの空間に投入された廃プラスチックを攪拌してこれらに含まれる古紙を解繊してスクリーンを通して分離する攪拌具と、前記スクリーンを通して分離された古紙を回収するエアーサイクロンと、前記攪拌具によって古紙が分離されたプラスチックを取り出す回収部とを有し、前記筒状部材は、その一側上面に廃プラスチックの投入口を設け、その他側側面にプラスチック排出部を設け、前記攪拌具は、投入口下方の解繊ロールの外周に配置された送り翼と、前記スクリーンに対応した前記解繊ロールの外周に配置された解繊羽根とを並置して備え、前記プラスチック排出部は、前記スクリーンと前記攪拌具との間で攪拌される廃プラスチックの推進に抵抗力を付与するように任意の圧力に調整可能に設けられた圧迫板を備えているものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の複数の実施例を図に基づいて説明する。
【００１１】
まず、本発明の第１実施例を図１から図６を用いて説明する。
【００１２】
本実施例の廃プラスチック選別システムの全体構成および動作を図２を参照しながら説明する。図２は本発明の第１実施例の廃プラスチック選別システムおよびその選別方法を示すブロック構成および動作フロー図である。
【００１３】
廃プラスチック選別システム１００は、粗破砕装置３０、金属選別装置４０、二次破砕装置５０、乾式比重選別装置６０、乾式解繊装置１および比重選別装置２０を備え、これらの順に廃プラスチックが直列に流れて選別されるように構成されている。
【００１４】
廃プラスチック８０は、一般廃棄物や産業廃棄物の主にプラスチック製品やプラスチックの端材などからなり、プラスチック以外に金属や陶器などの不燃物や古紙を含む廃プラスチックである。この廃プラスチック８０は、粗破砕装置３０に投入されて粗破砕された後、金属選別装置４０に投入されて鉄やアルミなどの金属が選別・回収され取り除かれる。このようにして金属が取り除かれた廃プラスチック８０は、二次破砕装置５０で比重選別に適正な粒径に破砕された後、振動式の乾式比重選別装置６０に投入されてプラスチックより重量の大きな金属や陶器などの不燃物が取り除かれる。このようにして不燃物が取り除かれた軽量なプラスチックや古紙を含む廃プラスチックは乾式解繊装置１に投入されて古紙とプラスチックに分離される。この古紙とプラスチックとの分離は、乾式解繊装置１内で、適切な粒径の廃プラスチック同士が擦り合わされてこれらに含まれる古紙が解繊され、この解繊された古紙と残りのプラスチックとが分離されて回収される。このようにして分離されたプラスチックは、比重選別装置２０に投入されて比重大側プラスチックと比重小側プラスチックとに分離される。
【００１５】
次に、各装置の詳細について図３から図６および図１を参照しながら説明する。
【００１６】
粗破砕装置３０の詳細を図３を用いて説明する。図３は図２における粗破砕装置３０の構造説明図である。
【００１７】
粗破砕装置３０はホッパ３１、回転刃３２及び搬送装置３３を備えて構成されている。回転刃３２は、ホッパ３１内の下部に回転自在に配置され、一軸のロータ３２ａの外周から外側に軸方向に分布して突出する破砕刃３２ｂが形成されている。ホッパ３１の下面には網目状の隙間を有するスクリーン部３１ａが形成されている。搬送装置３３は、搬送ベルトを有し、ホッパ３１の下方から次行程の金属選別装置４０の搬送装置４４に延びるように配置されている。
【００１８】
廃プラスチック８０ａは、矢印３４のようにホッパ３１に投入され、回転刃３２の破砕刃３２ｂと網目状の隙間を有するスクリーン部３１ａとの間で破砕される。廃プラスチック８０ａは、破砕刃３２ｂとスクリーン部３１ａとの間でその網目の大きさより小さくなるまで循環されて破砕され、スクリーン部３１ａの網目の大きさより小さくなった廃プラスチック８０ｂがスクリーン部３１ａの網目の外に排出され、下方に設けられた搬送装置３３により次の工程へ搬送される。スクリーン部３１ａの網目の大きさは５０ｍｍ以下が適している。
【００１９】
金属選別装置４０の詳細を図４を用いて説明する。図４は図２における金属選別装置４０の構造説明図である。
【００２０】
金属選別装置４０は、第1金属選別装置４０Ａと第２金属選別装置４０Ｂとを備えて構成されている。
【００２１】
そして、第１金属選別装置４０Ａは、無端ベルト４１、ローラー４２、永久磁石４３及び搬送装置４４を備えて構成されている。無端ベルト４１は４つのローラー４２の外側に巻設され、搬送装置４４と交差する方向に回動されて循環可能になっている。無端ベルト４１は内部に配置した永久磁石４３の下面に沿って循環するようになっている。永久磁石４３は、搬送装置４４の上方に無端ベルト４１を介して所定間隔を有して配置され、搬送装置４４の幅より広い幅を有している。搬送装置４４は永久磁石４３の下方から次の第２金属選別装置４０Ｂの供給装置４５まで延びるように配置されている。
【００２２】
粗破砕されて搬送装置４４により搬送される廃プラスチック８０ｃは、永久磁石４３の下方に搬送されると、その中に混入している鉄系破砕片８１が永久磁石４３の磁力により無端ベルト４１を介して永久磁石４３に吸着され、この無端ベルト４１の回動により無端ベルト４１と一緒に搬送装置４４の外側からさらに永久磁石４３の外側に移送され、永久磁石４３による吸着力が解除されると、無端ベルト４１から矢印のように落下される。
【００２３】
第２金属選別装置４０Ｂは、供給装置４５、ベルトコンベア４６、回転ドラム４７、非鉄金属回収部４８及び廃プラスチック回収部４９を備えて構成されている。供給装置４５は第１金属選別装置４０Ａの搬送装置４４から搬送された廃プラスチック８０ｂをベルトコンベア４６上に供給するものである。ベルトコンベア４６は、一側が回転ドラム４７に巻設されて回動可能に設けられている。回転ドラム４７は、Ｎ、Ｓ両極の永久磁石が交互に外周部に配置されたロータを有し、その回転するロータの外周に配設されたベルトコンベア４６を一緒に回転させるようになっている。
【００２４】
第１金属選別装置４０Ａから供給装置４１に搬送された廃プラスチック８０ｂは、供給装置４５を通してベルトコンベア４６上に供給され、ベルトコンベア４６の回動により回転ドラム４７の部分に移送される。その中のアルミ、銅などの非鉄金属８１は、磁石を配置した回転ドラム４７により発生する回転磁界を通過する為に渦電流が発生し、この渦電流により発生する磁界により回転ドラム４７で形成される回転磁界から反発力を受け、回転ドラム４７から接戦方向に放物線状に飛翔する。又、この非鉄金属８１以外の廃プラスチック８０ｃは、回転ドラム４７の回転磁界中を通過しても渦電流が発生しないため、反発力は受けず回転ドラム４７に対してベルトコンベア４６から下方に落下する。そこで、非鉄金属８１の放物線状の軌跡の部分に非鉄金属回収部４８を設けると共に、廃プラスチック８０ｃが落下する部分に廃プラスチック回収部４９を設けることにより、非鉄金属８１とそれ以外の廃プラスチック８０ｃを容易に選別可能である。
【００２５】
二次破砕装置５０の詳細を図５を用いて説明する。図５は図２における二次破砕装置５０の構造説明図である。
【００２６】
二次破砕装置５０は、ホッパ５１、回転刃５２及び排出部５３を備えて構成されている。回転刃５２は、ホッパ５１内の下部に回転自在に配置され、一軸のロータ５２ａの外周から軸方向に分布して突出する破砕刃５２ｂが形成されている。ホッパ５１の下面には網目状の隙間を有するスクリーン部５１ａが形成されている。排出部５３は、スクリーン部５１ａを覆うと共に、その下方から横方向に延びて次の行程に廃プラスチック８０ｅを排出ように設けられている。
【００２７】
金属選別装置４０から搬送された廃プラスチック８０ｃは、矢印５４のようにホッパ５１に投入され、回転刃５２の破砕刃５２ｂと網目状の隙間を有するスクリーン部５１ａとの間で破砕される。廃プラスチック８０ｃは、破砕刃５２ｂとスクリーン部５１ａとの間でその網目の大きさより小さくなるまで循環されて破砕され、スクリーン部５１ａの網目の大きさより小さくなった廃プラスチック８０ｄがスクリーン部５１ａの網目の外に排出され、排出部５３から矢印５５のように次の工程へ排出される。スクリーン部５１ａの網目の大きさは１０ｍｍ以下が適しており、１０ｍｍ以下で米粒程度までの粒経に整えられた廃プラスチック８０ｄに破砕されることが好ましい。
【００２８】
乾式比重選別装置６０の詳細を図６用いて説明する。図６は図２における乾式比重選別装置６０の構造説明図である。
【００２９】
乾式比重選別装置６０は、ホッパ６１、振動網６２、ベースフレーム６３、リンク機構６４、シート部６５及びブロワ６６を備えて構成されている。ホッパ６１の先端供給口は振動網６２の中央部上方に位置している。多数の穴の空いた振動網６２は、傾斜して配置され、リンク機構６４を介してベースフレーム６３に振動可能に支持されている。全周が蛇腹構造で伸縮自在のシート部６５は、ブロワ６６の吐き出し側のベースフレーム６３と振動網６２との間に気流通路を形成するように設けられている。
【００３０】
二次破砕装置５０から適切な粒経にある程度揃えられた廃プラスチック８０ｄは、ホッパ６１から矢印６９のように振動網６２の中央部上に落下し堆積される。選別動作時には、振動網６２が矢印６７のように傾斜方向に振動され、かつブロワ６６から矢印６８のように気流が振動網６２の内方から外方に吹き出されている。このため、振動網６２上に堆積された廃プラスチック８０ｄの中の比重の大きい金属、陶器などの不燃物８２は振動網６２の傾斜面上に沿って上方に運ばれて振動網６２の上端側から回収される。また、振動網６２上に堆積された廃プラスチック８０ｄの中の比重の小さい廃プラスチック８０ｆは、気流によって振動網６２から浮き上がる挙動を示し、その結果、比重の大きい廃プラスチック８０ｅ上を滑り落ちるように挙動し、振動網６２の下端側から回収される。
【００３１】
乾式解繊装置１および比重選別装置２０の詳細を図１を用いて説明する。図１は図２における乾式解繊装置１および比重選別装置２０の構成図である。
【００３２】
乾式解繊装置１は、筒状部材２と、この筒状部材２に対して所定の空間を有して設置されると共に米粒より小さな網目（好ましくは２〜４ｍｍ程度）を有する筒状のスクリーン３と、このスクリーン３に対して所定の空間を有して設置されると共にこの空間に投入された廃プラスチックを攪拌してこれらに含まれる古紙を解繊してスクリーン３を通して分離する攪拌具１９と、スクリーン３を通して分離された古紙を回収するエアーサイクロン１０と、攪拌具１９によって古紙が分離されたプラスチックを取り出す回収部１７とを備えて構成されている。
【００３３】
本実施例の乾式解繊装置１は、例えば特開平７-１２４４８５号報などに記載されているような既存の精米機と同じ構造としている。したがって、既存の大量生産されている精米機を乾式解繊装置１として転用することが可能であり、これによって乾式解繊装置１が容易に得られる。
【００３４】
筒状部材２は、横長円筒状に形成され、乾式解繊装置１の外郭部を構成している。筒状部材２の一側上面には廃プラスチックの投入口８が設けられ、筒状部材２の他側側面にはプラスチック排出部１７が設けられ、筒状部材２の他側下面には排出口９が設けられている。
【００３５】
攪拌具１９は、具体的には、送り翼４および解繊羽根５を備えた解繊ロール６により構成されている。送り翼４と攪拌羽根５は解繊ロール６の外周に並置されると共に、送り翼４は投入口８の下方に配置され、攪拌羽根５はスクリーン３に対応して配置されている。攪拌羽根５はスクリーン３の内側に略同じ横幅で形成され、解繊ロール６の外周に複数枚設置されている。解繊ロール６はモータ７の駆動に連動して回転するようにベルトを介して連結されている。
【００３６】
投入口８から投入された廃プラスチックは、送り翼４の外周に至り、解繊ロール６の回転に伴う送り翼４の回転によって攪拌羽根５方向に推進力が与えられ、スクリーン３と解繊ロール６との間に送り込まれる。この空間に送り込まれた廃プラスチックは、攪拌羽根５が解繊ロール６と共に回転することによって攪拌され、互いに擦り合わされたり、攪拌羽根５やスクリーン３に擦り合わされたりして、これらに含まれる古紙が解繊される。解繊された繊維状の古紙は、攪拌羽根５による攪拌力およびエアーサイクロン１０の吸引力によって、スクリーン３を通してスクリーン３と筒状部材２との空間へ排出される。換言すれば、プラスチックに比べて繊維の長さが短く、引張り強さや伸びなど物性値が低い古紙は、繊維状に解れ、スクリーン３の網目を通過して排出される。
【００３７】
スクリーン３に対向する筒状部材２の下側には繊維排出口９が設けられ、さらに繊維排出口９にはエアーサイクロン１０が接続されている。したがって、スクリーン３を通して排出された繊維状の古紙は、排出口９に排出され、さらにエアーサイクロン１０に吸引される。エアーサイクロン１０で古紙が空気と分離されて繊維回収箱１１に回収される。
【００３８】
外筒２の他側に設けられているプラスチック排出部１７は、圧迫板１２と取出口１３とを備えて構成されている。圧迫板１２は、スクリーン３と攪拌具１９との間で攪拌される廃プラスチックの推進に抵抗力を付与するように任意の圧力に調整可能に設けられている。このように廃プラスチックの推進に抵抗力を付与することにより、廃プラスチック同士の擦り合わせを十分に行なうことができる。そして、古紙が分離されたプラスチックは圧迫板１２の抵抗を受けながら取出口１３に排出され、さらに投入装置２９に供給されて回収される。
【００３９】
比重選別装置２０は、投入装置２９と、投入口２２を内部に設けた水槽２３と、投入口２２の水とプラスチックなどを液体サイクロン２１に吸上げるポンプ２４と、比重選別部である液体サイクロン２１と、液体サイクロン２１で選別された比重の小さいプラスチック８４を水切りする脱水機２５と、比重の大きいプラスチック８５を水切りする脱水機２７とを備えて構成されている。脱水機２５から排出されたプラスチック８４は比重小側回収箱２６に回収され、脱水機２７から排出されたプラスチック８５は比重大側回収箱２８に回収される。
【００４０】
投入装置２９に供給されたプラスチックは、水槽２３内の投入口２２に投入され、ポンプ２４によって水と共に吸上げられて液体サイクロン２１に供給される。液体サイクロン２１の円筒の容器内に供給されたプラスチックを含む水は、旋回流となり、下方排出口２１ａと上方排出口２１ｂの２系統から排出される。この際に、液体サイクロン２１に供給されたプラスチックは水の旋回流によって遠心力が付与され、ＰＶＣ（比重 １.２〜１.４）やポリスチレン（比重 １.１）などの比重の大きなプラスチックは遠心力が大きく働いて円筒容器の内壁面に沿って下方排出口２１ａから排出され、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系プラスチック（比重 ０.９〜０.９８）やＡＢＳ樹脂（比重 １.０５）などの比重の小さいプラスチックは遠心力が小さく働いて円筒容器内の中心部に収束して上方排出口２１ｂから排出される。
【００４１】
上方排出口２１ｂから排出されたプラスチック８４は脱水機２５で水切り処理が行なわれ、比重小側回収箱２６に回収される。下方排出口２１ａから排出されたプラスチック８５は脱水機２７で水切り処理が行なわれ、比重大側回収箱２８に回収される。なお、脱水機２５、２６で取り除かれた水は水槽２３に戻されて循環使用される。
【００４２】
本実施例によれば、プラスチックの比重選別性能の低下因子となる古紙を確実に取り除いて比重選別処理を行なう事で、古紙が取り除かれたプラスチックを適正に選別できて高品質の有用プラスチックの回収が図れる。特に、ＰＶＣなどの塩素系プラスチックを含む不燃物と非塩素系の可燃性プラスチックに分けて回収することにより、高品質の有用プラスチックの回収が図れる。これによって、回収物を焼却や再資源化原料などへ容易に適用できる。
【００４３】
また、古紙の解繊作用を付与する駆動部の働きで機械的に解繊する乾式解繊方法を用いているので、溶液に浸けて攪拌しながら解繊する湿式方法と比較して、溶液の管理や補充または廃液処理の必要が無く、安価かつ小規模な設備で選別できると共に、選別費用もやすくできる。
【００４４】
次に図７を用いて本発明の第２実施例を説明する。この第２実施例は上述した第１実施例に示す乾式解繊装置１と比重選別装置２０との間に風力選別装置７０を組み合わせるようにした廃プラスチック選別システムおよびその選別方法である。
【００４５】
風力選別装置７０は、投入口７１を備えた風洞７２と、風洞７２のプラスチックを吸上げるエアーサイクロン７３とを備えて構成されている。エアーサイクロン７３の吸引ファンの駆動により、風洞７２からエアーサイクロン７３に空気が吸引されるため、風洞７２の内部では空気の上昇流が発生する。
【００４６】
適正粒径に破砕された廃プラスチックの第２実施例における処理フローを説明する。投入装置１８から乾式解繊装置１に投入された廃プラスチックは、古紙が解繊されて繊維状の古紙が繊維回収箱１１に回収される。古紙が取り除かれたプラスチックは取出口１３から排出されて投入装置２９に投入され、投入装置２９によって風力選別装置７０の投入口７１に投入されて風洞７２内に供給される。
【００４７】
風洞７２に供給されたプラスチックは、フィルム状の軽量な物８６が上昇流に乗ってエアーサイクロン７３に吸引されて軽量物回収箱７４に回収される。シートや板状の肉厚で重い物は、上昇流に吸引されず重力方向に落下して風洞７２の下方から排出され、投入装置２９に投入される。特に一般廃棄物に含まれるＰＶＣなどの塩素含有プラスチック製品は、食品包装フィルムなどの様にフィルム状の製品が多く使用されていることから、フィルムの除去が必要である。
【００４８】
投入装置２９に投入されたプラスチックは、投入装置２９により比重選別装置２０に供給され、比重選別装置２０により比重の大きいプラスチック８５と比重の小さいプラスチック８４に分けて回収される。
【００４９】
比重選別装置２０では、プラスチックがフィルムの様に薄い物と肉厚の物などの様に異なる形状の物が存在する場合に、選別時の挙動が異なるため、選別性能が低下する要因となる。また、フィルム状のプラスチックの薄い物は、破砕などの処理で形状が潰れて破砕片に空気を内包し易くなる事があり、比重選別の際にプラスチックの見掛け比重が変化するため選別性能が低下する。従って、本実施例のように風力選別装置７０でフィルム状のプラスチックを取り除いた後に、シートや板状の重量物を比重選別装置２０により選別処理することでさらに適正な比重選別ができる。
【００５０】
次に、図８を用いて本発明の第３実施例を説明する。この第３実施例は、第２実施例に示す風力選別装置２０で選別された軽量物と重量物を共に比重選別処理する廃プラスチック選別システムおよびその選別方法である。
【００５１】
廃プラスチック選別システム１００は、乾式解繊装置１と、乾式解繊装置１から回収したプラスチックを軽量物と重量物に分けて回収する風力選別装置７０と、軽量物を比重選別処理するための軽量物用比重選別装置２０Ａと、重量物を比重選別処理するための重量物用比重選別装置２０Ｂとを備えて構成されている。
【００５２】
適正粒径に破砕された廃プラスチックの第３実施例における処理フローを説明する。乾式解繊装置１に供給された廃プラスチックは、解繊処理を施されて繊維状の古紙が繊維回収箱１１に回収され、古紙が取り除かれたプラスチックが取出口１３から回収される。この回収されたプラスチックは風力選別装置７０でフィルム状の軽量物とシートや板状の重量物とに分けて回収される。
【００５３】
風力選別装置７０で回収された軽量物は、軽量物に適した選別条件に設定した軽量物用比重選別装置２０Ａで比重の小さい物８７と比重の大きい物８８とに選別されて回収される。風力選別装置７０で回収された重量物は、重量物に適した選別条件に設定した重量物用比重選別装置２０Ｂで比重の小さい物８４と比重の大きい物８５とに選別されて回収される。
【００５４】
この第３実施例によれば、風力選別装置７０から回収された軽量物と重量物のプラスチックを各々専用の比重選別装置２０Ａ、２０Ｂで処理することで、プラスチック回収率が向上することができ、廃棄物量の削減を図ることができる。
【００５５】
次に、図５を用いて本発明の第４実施例を説明する。この第４実施例は、第１〜第３実施例に述べた乾式解繊装置１をバッチ処理で運転する廃プラスチック選別システムおよびその選別方法である。この第４実施例におけるバッチ処理は、投入装置１８の駆動を制御して選別処理を行なうものである。
【００５６】
投入装置１８がオンされると（ステップ９０）、適正粒径に破砕された廃プラスチック８０が投入装置１８から乾式解繊装置１へ所定量投入される（ステップ９１）。投入装置１８から所定量（例えば投入時間または投入重量などで検出される）の廃プラスチックへ投入されると、投入装置１８がオフされて運転が停止される(ステップ９２)。投入装置１８が停止されると、乾式解繊装置１の解繊処理が終了したかが判定され(ステップ９３)、解繊処理が終了していない場合には投入装置１８がオフの状態を保ち、解繊処理が終了した場合にはステップ９０に戻り、投入装置１８がオンされて新たに廃プラスチック８０が乾式解繊装置１へ投入される。この一連の動作を繰り返して運転する様に投入装置１８の運転が制御される。
【００５７】
この第４実施例によれば、連続運転可能な乾式解繊装置だけでなく、バッチ運転が必要な乾式解繊装置を廃プラスチック選別システムおよびその選別方法に適用することができる。
【００５８】
以上説明した各実施例は、一般廃棄物や産業廃棄物から廃棄物を焼却や再利用、減容などを目的とした既存の選別設備および選別方法に組み合わせた選別設備および選別方法として構築してもよい。
【００５９】
【発明の効果】
以上の各実施例の説明から明らかなように、本発明によれば、安価かつ小型の装置を用いて廃プラスチックに含まれる古紙を確実に分離できる廃プラスチック選別システムを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の廃プラスチック選別システムを示す解繊装置と比重選別装置の構成図である。
【図２】本発明の第１実施例の廃プラスチック選別システムおよびその選別方法を示すブロック構成および動作フロー図である。
【図３】図２における粗破砕装置の構造説明図である。
【図４】図２における金属選別装置の構造説明図である。
【図５】図２における二次破砕装置の構造説明図である。
【図６】図２における乾式比重選別装置の構造説明図である。
【図７】本発明の第２実施例の廃プラスチック選別システムを示す解繊装置と風力選別装置と比重選別装置の構成図である。
【図８】本発明の第３実施例の廃プラスチック選別システムおよびその選別方法を示すブロック構成および動作フロー図である。
【図９】本発明の第４実施例の廃プラスチック選別システムの動作フロー図である。
【符号の説明】
１…乾式解繊装置、２…筒状部材、３…スクリーン、４…送り翼、５…攪拌羽根、６…解繊ロール、７…モータ、８…投入口、９…排出口、１０…エアーサイクロン、１２…圧迫板、１７…プラスチック排出部、１９…攪拌具、２０…比重選別装置、２０Ａ…重量物用比重選別装置、２０Ｂ…軽量物用比重選別装置、２１…液体サイクロン、２３…水槽、２５…脱水機、２７…脱水機、３０…粗破砕装置、４０…金属選別装置、５０…二次破砕装置、６０…乾式比重選別装置、７０…風力選別装置、７２…風洞、７３…エアーサイクロン、８０…廃プラスチック、１００…廃プラスチック選別システム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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