(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に積層された水性インク受容層を有するインクジェット記録媒体に使用するための、水性インク受容層中の染料定着剤であって、該染料定着剤は、下記式（Ｉ）
ＭＩＩ１−ｘＡｌｘ（ＯＨ）２（Ａ１ｎ−）ａ（Ａ２ｍ−）ｂ・ｙＨ２Ｏ（Ｉ）
〔ただし、式中ＭＩＩは、Ｍｇ２＋または／およびＺｎ２＋を示し、Ａ１ｎ−は、ｎ価のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン（ＳＯ４２−）、またはｎ価のケイ酸アニオンを示し、ｎ価のケイ酸アニオンとしては、ＳｉＯ３２−、ＨＳｉＯ３−、Ｓｉ２Ｏ５２−およびＨＳｉ２Ｏ５−からなる群から選ばれるアニオンを示し、Ａ２ｍ−は、ＣＯ３２−、ＮＯ３−、Ｃｌ−およびＯＨ−からなる群から選ばれるアニオンを示し、ｘおよびｙは、式０．１５＜ｘ≦０．８０および式０＜ｙ＜２を満足し、ａおよびｂは式０．１５＜ｎａ＋ｍｂ≦０．８０を満足し、ｘ、ａおよびｂは式ｘ＝ｎａ＋ｍｂを満足し、そして全アニオン（Ａ１ｎ−＋Ａ２ｍ−）中のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン、またはケイ酸アニオンの割合が１０〜９８モル％である〕
で表わされるハイドロタルサイト化合物である水性インク用染料定着剤。
【請求項２】
該ハイドロタルサイト化合物は、全アニオン中のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン、またはケイ酸アニオンの割合が２０〜９８モル％である請求項１記載の水性インク用染料定着剤。
【請求項３】
該ハイドロタルサイト化合物は、全アニオン中のケイ酸アニオンおよび硫酸イオンの割合が１０〜９８モル％でありかつケイ酸アニオンと硫酸イオンの合計に対してケイ酸イオンの割合が５〜１００モル％である請求項１記載の水性インク用染料定着剤。
【請求項４】
該ハイドロタルサイト化合物は、平均粒径が０．１〜１０μｍである請求項１記載の水性インク用染料定着剤。
【請求項５】
該ハイドロタルサイト化合物は、下記式（Ｉ−ａ）
ＭＩＩ１−ｘＡｌｘ（ＯＨ）２（Ａ１ｎ−）ａ（Ａ２ｍ−）ｂ・ｙＨ２Ｏ（Ｉ−ａ）
〔ただし、式中ＭＩＩは、Ｍｇ２＋または／およびＺｎ２＋を示し、Ａ１ｎ−は、ｎ価のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン（ＳＯ４２−）、またはｎ価のケイ酸アニオンを示し、ｎ価のケイ酸アニオンとしては、ＳｉＯ３２−、ＨＳｉＯ３−、Ｓｉ２Ｏ５２−およびＨＳｉ２Ｏ５−からなる群から選ばれるアニオンを示し、Ａ２ｍ−は、ＣＯ３２−、ＮＯ３−、Ｃｌ−およびＯＨ−からなる群から選ばれるアニオンを示し、ｘおよびｙは、式０．５０＜ｘ≦０．８０および式０＜ｙ＜２を満足し、ａおよびｂは式０．５０＜ｎａ＋ｍｂ≦０．８０を満足し、ｘ、ａおよびｂは式ｘ＝ｎａ＋ｍｂを満足し、そして全アニオン（Ａ１ｎ−＋Ａ２ｍ−）中のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン、またはケイ酸アニオンの割合が１０〜９８モル％である〕
で表わされる化合物である請求項１記載の水性インク用染料定着剤。
【請求項６】
前記式（Ｉ−ａ）において、全アニオン（Ａ１ｎ−＋Ａ２ｍ−）中の１０〜９８モル％がケイ酸アニオンおよび硫酸アニオンまたはケイ酸アニオンである請求項５記載の水性インク用染料定着剤。
【請求項７】
該ハイドロタルサイト化合物は、そのＢＥＴ法比表面積５０〜４００ｍ２／ｇである請求項５記載の水性インク用染料定着剤。
【請求項８】
該ハイドロタルサイト化合物は、その全細孔容積（Ｎ２ガス吸着法）が０．５０〜２．００ｍｌ／ｇである請求項５記載の水性インク用染料定着剤。
【請求項９】
該ハイドロタルサイト化合物は、その平均細孔半径（Ｎ２ガス吸着法）が４〜１５ｎｍである請求項５記載の水性インク用染料定着剤。
【請求項１０】
該ハイドロタルサイト化合物は、平均粒径が０．１〜１０μｍである請求項５記載の水性インク用染料定着剤。
【請求項１１】
該ハイドロタルサイト化合物は、下記式（Ｉ−ｂ）
ＭＩＩ１−ｘＡｌｘ（ＯＨ）２（Ａ１ｎ−）ａ（Ａ２ｍ−）ｂ・ｙＨ２Ｏ（Ｉ−ｂ）
〔ただし、式中ＭＩＩは、Ｍｇ２＋または／およびＺｎ２＋を示し、Ａ１ｎ−は、ｎ価のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン（ＳＯ４２−）、またはｎ価のケイ酸アニオンを示し、ｎ価のケイ酸アニオンとしては、ＳｉＯ３２−、ＨＳｉＯ３−、Ｓｉ２Ｏ５２−およびＨＳｉ２Ｏ５−からなる群から選ばれるアニオンを示し、Ａ２ｍ−は、ＣＯ３２−、ＮＯ３−、Ｃｌ−およびＯＨ−からなる群から選ばれるアニオンを示し、ｘおよびｙは、式０．１５＜ｘ≦０．５０および式０＜ｙ＜２を満足し、ａおよびｂは式０．１５＜ｎａ＋ｍｂ≦０．５０を満足し、ｘ、ａおよびｂは式ｘ＝ｎａ＋ｍｂを満足し、そして全アニオン（Ａ１ｎ−＋Ａ２ｍ−）中のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン、またはケイ酸アニオンの割合が１０〜９８モル％である〕
で表される化合物である請求項１記載の水性インク用染料定着剤。
【請求項１２】
該ハイドロタルサイト化合物は、平均粒径が０．１〜１０μｍである請求項１１記載の水性インク用染料定着剤。
【請求項１３】
基材上に積層された水性インク受容層を有するインクジェット記録媒体であって、該水性インク受容層中の染料定着剤は、請求項１記載の染料定着剤であるインクジェット記録媒体。
【請求項１４】
該染料定着剤は、請求項５記載の染料定着剤である請求項１３記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１５】
該染料定着剤は、請求項１１記載の染料定着剤である請求項１３記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１６】
下記式（１）で表される多孔質ハイドロタルサイト化合物。
ＭＩＩ１−ＸＡｌＸ（ＯＨ）２（Ａ１ｎ−）ａ（Ａ２ｍ−）ｂ・ｙＨ２Ｏ      （１）
〔ただし、式中ＭＩＩは、Ｍｇ２＋または／およびＺｎ２＋を示し、Ａ１ｎ−は、ｎ価のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン（ＳＯ４２−）、またはｎ価のケイ酸アニオンを示し、Ａ２ｍ−は、ＣＯ３２−、ＮＯ３−、Ｃｌ−およびＯＨ−からなる群から選ばれるアニオンを示し、ｘおよびｙは、式０．５０＜ｘ≦０．８０および式０＜ｙ＜２を満足し、ａおよびｂは式０．５０＜ｎａ＋ｍｂ≦０．８０を満足し、そしてｘ、ａおよびｂは式ｘ＝ｎａ＋ｍｂを満足し、そして全アニオン（Ａ１ｎ−＋Ａ２ｍ−）中のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン、またはケイ酸アニオンの割合が１０〜９８モル％である。〕
【請求項１７】
該ｎ価のケイ酸アニオンは、ＳｉＯ３２−、ＨＳｉＯ３−、Ｓｉ２Ｏ５２−およびＨＳｉ２Ｏ５−からなる群から選ばれるアニオンである請求項１６記載の多孔質ハイドロタルサイト化合物。
【請求項１８】
ＢＥＴ比表面積が５０〜４００ｍ２／ｇである請求項１６記載の多孔質ハイドロタルサイト化合物。
【請求項１９】
全細孔容積（Ｎ２ガス吸着法）が０．５０〜２．００ｍｌ／ｇである請求項１６記載の多孔質ハイドロタルサイト化合物。
【請求項２０】
平均細孔半径（Ｎ２ガス吸着法）が４〜１５ｎｍである請求項１６記載の多孔質ハイドロタルサイト化合物。
【請求項２１】
平均粒径が０．１〜１０μｍである請求項１６記載の多孔質ハイドロタルサイト化合物。
【請求項２２】
請求項１６記載のハイドロタルサイト化合物のインクジェット記録媒体における水性インク受容層中の染料定着剤への使用。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水溶性染料を含有する水性インクを用いて記録画像を形成する、インクジェット記録媒体において用いることができる、水溶性染料定着剤およびその水溶性染料定着剤を使用したインクジェット記録媒体に関する。特に、水性インクの定着性に優れ、媒体上に記録された画像の解像度、耐水性および耐光性に優れた、インクジェット記録媒体用染料定着剤およびそのインクジェット記録媒体に関する。さらに本発明は、新規な多孔質ハイドロタルサイト化合物にも関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、パーソナルコンピューターやデジタルカメラ等の発展と共に、表示される画像を銀塩系写真と同じように、印画紙上に記録することが行われるようになっている。このような記録に用いられる記録方法としては、インクジェット記録方式と称される画像形成方式が知られており、そのインクジェット記録方式は、騒音が少ない、高速記録が可能、多色化が容易、記録パターンの融通性が大きい、現像−定着が不要などの種々の特徴があるために、多くの分野で利用されている。
【０００３】
インクジェット記録方式の原理は、溶液状のインク液を、電界や熱、圧力等を駆動源としてノズルより吐出させ、印画紙の受容層に移行せしめるものである。ここでインク液は染料と水、多価アルコール等よりなり、前記染料としては水溶性の直接染料や酸性染料が主として用いられている。
また、印画紙は、基材上に染料を受容する受容層が形成されて構成され、種々のニーズに応じて基材としてコート紙、光沢紙、光沢フィルム、ＯＨＰフィルム等がある。受容層は、染料との親和性に優れた水溶性高分子、有機もしくは無機フィラー、その他の補助的物質よりなり、これらの成分は染料浸透性や画像のニジミを制御する点から適当な配合組成が調整されている。
【０００４】
このようなインクジェット記録方式によって得られる画像においては、最近、画質の進歩が著しく、ドット密度の改善と受容層の光沢度の向上とが相まって高精細化し、視認距離では銀塩写真に匹敵する程度の品位が得られるようになっている。
特開昭６１−１３５７８５号公報（特公平４−１５７４７号公報）には、染料受容層中に、合成シリカおよびアニオンが２価アニオンである炭酸イオンのみで構成されているハイドロタルサイトを併用することによって、基材の耐光性を向上させることが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところでインクジェット記録方式に用いられているインク液中の直接染料や酸性染料は、染料の染色理論によって示されるように、受容層へ移行した後は受容層の構成成分とのファンデルワールス力や水素結合等の相互作用によって当該受容層中に保持される。このため受容層上に形成された画像は、染料に対してより親和力の高い溶媒や樹脂等に接した場合、あるいはこれらの相互作用を打ち消すだけの熱エネルギーが供給された場合に染料の溶出や移行が誘発され、画像のボケが発生する等の不都合が生じる。つまり、受容層へ移行した染料は、銀塩系写真のような完全に安定した定着性を示さない状況にある。このことは、直接染料や酸性染料を用いる文具、印刷等に用いられる一般的な画像形成材料についても同様である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明者らは、基材上に積層された水性インク受容層を有するインクジェット記録媒体において、該水性インク受容層中に染料が安定して定着することができる定着剤の開発を目的として研究を重ねた。すなわち、染料が受容層へ移行し定着しても、染料に対して親和力の高い溶媒や樹脂などを接したりあるいは熱が供給されても染料の溶出や移動が誘発されない定着剤を開発すべく研究を進めた。
【０００７】
本発明者らは、定着剤としてハイドロタルサイト化合物に着眼し、種々のハイドロタルサイト化合物を合成し、染料の定着安定性について調べた。
その結果、ハイドロタルサイト化合物を形成しているアニオンの種類が染料の定着安定性に密接に関係していることおよびアニオンとして、ケイ酸アニオンと硫酸イオン、またはケイ酸アニオンを有しているハイドロタルサイト化合物は、染料に対して極めて安定した定着性を有していることが見出された。さらにこのハイドロタルサイト化合物を定着剤として使用すると高精細な画像の記録媒体が得られることも見出された。またアニオンとしてケイ酸アニオンと硫酸イオンまたはケイ酸アニオンを一定割合含有しかつ特定の細孔物性を有するハイドロタルサイト化合物は、さらに高度に安定した定着性を有していることが見出された。
【０００８】
本発明によれば、基材上に積層された水性インク受容層を有するインクジェット記録媒体に使用するための、水性インク受容層中の染料定着剤であって、該染料定着剤は、アニオンとして、ケイ酸アニオンおよび硫酸イオン、またはケイ酸アニオンを含有するハイドロタルサイト化合物である水性インク用染料定着剤が提供される。
さらに本発明によれば、前記特定のアニオンを含有するハイドロタルサイト化合物を染料定着剤として使用したインクジェット記録媒体が提供される。
【０００９】
以下、本発明の水性インク用染料定着剤およびそれを使用したインクジェット記録媒体についてさらに詳細に説明する。
本発明の水性インク用染料定着剤として使用されるハイドロタルサイト化合物は、それを形成するアニオンとして、ケイ酸アニオンおよび硫酸イオン、またはケイ酸アニオンを含有している点に特徴を有している。具体的には、全アニオン中、ケイ酸アニオンおよび硫酸イオン、またはケイ酸アニオンの割合が１０〜９８モル％、好ましくは２０〜９８モル％であるハイドロタルサイト化合物が一層有利である。
ここでケイ酸アニオンとしてはＳｉＯ32-、ＨＳｉＯ3-、Ｓｉ2Ｏ52-またはＨＳｉ2Ｏ5-を意味し、硫酸イオンはＳＯ42-を意味する。
【００１０】
本発明において使用するハイドロタルサイト化合物は、アニオンとして、ケイ酸アニオンおよび硫酸イオンを含む場合、ケイ酸アニオンと硫酸イオンの合計に対してケイ酸アニオンの割合が５〜１００モル％、好ましくは１０〜１００モル％、特に好ましくは２０〜１００モル％であることが望ましい。
また使用するハイドロタルサイト化合物は、レーザー回折散乱法で測定された平均粒径が０．１〜１０μｍ、好ましくは０．５〜１０μｍであるのが有利である。
【００１１】
本発明において使用するハイドロタルサイト化合物は下記式（Ｉ）で表される化合物である。
ＭＩＩ１−ｘＡｌｘ（ＯＨ）２（Ａ１ｎ−）ａ（Ａ２ｍ−）ｂ・ｙＨ２Ｏ（Ｉ）
〔ただし、式中ＭＩＩは、Ｍｇ２＋または／およびＺｎ２＋を示し、Ａ１ｎ−は、ｎ価のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン（ＳＯ４２−）、またはｎ価のケイ酸アニオンを示し、ｎ価のケイ酸アニオンとしては、ＳｉＯ３２−、ＨＳｉＯ３−、Ｓｉ２Ｏ５２−およびＨＳｉ２Ｏ５−からなる群から選ばれるアニオンを示し、Ａ２ｍ−は、ＣＯ３２−、ＮＯ３−、Ｃｌ−およびＯＨ−からなる群から選ばれるアニオンを示し、ｘおよびｙは、式０．１５＜ｘ≦０．８０および式０＜ｙ＜２を満足し、ａおよびｂは式０．１５＜ｎａ＋ｍｂ≦０．８０を満足する。〕
前記式（Ｉ）において、ＭＩＩはＭｇまたは／およびＺｎを示すが、ＭＩＩはＭｇ単独あるいはＭｇとＺｎとの混合体（固溶体）であるのが好ましい。ＭＩＩがＭｇとＺｎとの混合体の場合、ＺｎはＭｇに対し当量以下であるのが好ましい。
【００１２】
前述したように本発明において使用するハイドロタルサイト化合物は、全アニオン中、特定のアニオンを一定割合含有している点に特徴を有している。前記式（Ｉ）において、全アニオンは（Ａ1n-＋Ａ2m-）であり、その全アニオンに対して、Ａ1n-のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン、またはケイ酸アニオンの割合（Ａ1n／（Ａ1n-＋Ａ2m-））が１０〜９８モル％、好ましくは２０〜９８モル％含有するハイドロタルサイト化合物が使用される。全アニオンをＡ1nに置換したものを得ることは困難であり、そのため、全アニオン中のＡ1nの上限は９８モル％となる。一方Ａ1nの割合が１０モル％より少なくなると、染料の定着安定性が低い定着剤が得られるので望ましくない。
【００１３】
前記式（Ｉ）で表されるハイドロタルサイト化合物は、式中のＸおよび全アニオンの量に基いて下記式（Ｉ−ａ）および（Ｉ−ｂ）に区分することができる。
【００１４】
ＭII1-xＡｌx（ＯＨ）2（Ａ1n-）a（Ａ2m-）b・ｙＨ2Ｏ  （Ｉ−ａ）
〔ただし、式中ＭIIは、Ｍｇ2+または／およびＺｎ2+を示し、Ａ1n-は、ｎ価のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン（ＳＯ42-）、またはｎ価のケイ酸アニオンを示し、ｎ価のケイ酸アニオンとしては、ＳｉＯ32-、ＨＳｉＯ3-、Ｓｉ2Ｏ52-およびＨＳｉ2Ｏ5-からなる群から選ばれるアニオンを示す。Ａ2m-は、ＣＯ32-、ＮＯ3-、Ｃｌ-およびＯＨ-からなる群から選ばれるアニオンを示す。ｘおよびｙは、式０．５０＜ｘ≦０．８０および式０＜ｙ＜２を満足し、ａおよびｂは、式０．５０＜ｎａ＋ｍｂ≦０．８０を満足する。〕
【００１５】
ＭII1-xＡｌx（ＯＨ）2（Ａ1n-）a（Ａ2m-）b・ｙＨ2Ｏ  （Ｉ−ｂ）
〔ただし、式中ＭIIは、Ｍｇ2+または／およびＺｎ2+を示し、Ａ1n-は、ｎ価のケイ酸アニオンおよび硫酸イオン（ＳＯ42-）、またはｎ価のケイ酸アニオンを示し、ｎ価のケイ酸アニオンとしては、ＳｉＯ32-、ＨＳｉＯ3-、Ｓｉ2Ｏ52-およびＨＳｉ2Ｏ5-からなる群から選ばれるアニオンを示す。Ａ2m-は、ＣＯ32-、ＮＯ3-、Ｃｌ-およびＯＨ-からなる群から選ばれるアニオンを示す。ｘおよびｙは、式０．１５＜ｘ≦０．５０および式０＜ｙ＜２を満足し、ａおよびｂは、式０．１５＜ｎａ＋ｍｂ≦０．５０を満足する。〕
前記式（Ｉ−ａ）で表されるハイドロタルサイト化合物は、新規な化合物であり、他のハイドロタルサイト化合物と比較してはもちろんのこと、前記式（Ｉ−ｂ）のハイドロタルサイト化合物と比較して、染色の定着安定性がより優れより高精細な画像を与える記録媒体を得ることができることが見出された。
【００１６】
前記式（Ｉ−ａ）で表されるハイドロタルサイト化合物は、その粒子における表面積が大きくかつ細孔特性に優れている。殊に細孔容積が大きくしかも平均細孔半径が小さく、そのため染料の定着しやすく、定着した染料が安定して存在することができるものと考えられる。
【００１７】
すなわち、前記式（Ｉ−ａ）で表されるハイドロタルサイト化合物は、下記（１）〜（３）の特性を備えている。
（１）ＢＥＴ法により測定された比表面積が５０〜４００ｍ2／ｇ、好ましくは１００〜３００ｍ2／ｇである。
（２）Ｎ2ガス吸着法により測定された全細孔容積が０．５０〜２．００ｍｌ／ｇ、好ましくは０．７〜１．６ｍｌ／ｇである。
（３）Ｎ2ガス吸着法により測定された平均細孔半径が４〜１５ｎｍ、好ましくは７〜１０ｎｍである。
また（Ｉ−ａ）のハイドロタルサイト化合物は、レーザー回折散乱法により測定された平均粒径が０．１〜１０μｍ、好ましくは０．５〜１０μｍであるのが有利であり、また単位層間隔は８〜１２オングストロームである。
【００１８】
本発明の染料定着剤は、アニオンとして、ケイ酸アニオンおよび硫酸アニオン、またはケイ酸アニオンを含有するハイドロタルサイト化合物が使用される。このハイドロタルサイト化合物は、前記式（Ｉ）で表される化合物であるのが好ましく、そのうち前記式（Ｉ−ａ）で表される化合物が最も好ましい。
前記式（Ｉ−ａ）で表されるハイドロタルサイト化合物は、新規な化合物であり、従来知られていない。この（Ｉ−ａ）で表されるハイドロタルサイト化合物は、より多孔性であり、細孔特性が一層優れているので、アニオンの特性と共に染料定着剤としての特性が極めて優れている。
【００１９】
以上のことから、本発明において染料吸着剤としてのケイ酸アニオンおよび硫酸イオン、またはケイ酸アニオンを含有するハイドロタルサイト化合物は、上記の全ての利点を兼ね備えているので、染料分子を層間内に保持することが可能となり、染料分子は安定化し、インク吸収性、解像度、耐水性および耐光性に優れた画像が得られるようになる。
【００２０】
本発明のインクジェット記録媒体において、水性インク用染料定着剤以外の塗布液構成物質について説明する。基材上に染料受容層を形成するために、本発明の染料定着剤を含む塗布液が用いられる。塗布液は主要成分として、該染料定着剤以外に、それ自体知られている高分子接着剤、各種添加剤、溶媒等を含有している。さらに、必要に応じて無機または有機顔料を含有させてもよい。また、本発明のインクジェット記録媒体は、１層であっても多層であってもよく、密着性を上げる目的で基材へのコロナ処理や、各種アンカーコート処理を行うことができる。受容層は単層または必要により多層に形成できる。
【００２１】
その際、受容層には、必要に応じて助剤的に無機または有機の顔料を併用することができる。例えば、合成シリカ、コロイダルシリカ、カチオン性コロイダルシリカ、アルミナゾル、擬ベーマイトゲル、タルク、カオリン、クレー、焼成クレー、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、酸化錫、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、サチンホワイト、硫酸バリウム、二酸化チタン、ケイ酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、スメクタイト、リトポン、雲母、ゼオライト、珪藻土等の無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、マイクロカプセル系プラスチックピグメント、尿素樹脂系プラスチックピグメント、メラミン樹脂系プラスチックピグメント、ベンゾグアミン系プラスチックピグメント、アクリルニトリル系プラスチックピグメント等の有機顔料などの一般塗工紙分野でそれ自体公知の各種顔料を適宜選択して使用することができる。
【００２２】
高分子接着剤としては、例えば、（ａ）澱粉、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カチオン化澱粉等の各種澱粉類；（ｂ）メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等のセルロース誘導体；（ｃ）ゼラチン、カゼイン、大豆蛋白、合成蛋白等のタンパク質類；（ｄ）アガロース、グアーガム、キトサン、アルギン酸ソーダ等の天然または半合成系接着剤；（ｅ）ポリビニルアルコールおよびカチオン性ポリビニルアルコール、珪素含有ポリビニルアルコール等のポリビニルアルコール誘導体；（ｆ）ポリエチレンイミン系樹脂、ポリビニルピロリドン系樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸またはその共重合体、無水マレイン酸系樹脂、アクリルアミド系樹脂、（メタ）アクリル酸エステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ系樹脂、エピクロルヒドリン系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂等の合成系、水溶性または溶媒可溶性接着剤；（ｇ）スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系ラテックス、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルの重合体または共重合体等のアクリル系重合体ラテックス類、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス類、あるいはこれらの各種重合体のアニオン性基または／およびカチオン性基等の官能基含有変性重合体ラテックス類、および（ｈ）ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライド、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド、ポリメタクリロイルオキシエチル−β−ヒドロキシエチルジメチルアンモニウムクロライド、ポリジメチルアミノエチルメタクリレート塩酸塩等に代表される、いわゆる導電性樹脂類等、当該技術分野で公知の高分子接着剤が単独、あるいは併用して用いられる。
【００２３】
さらに定着性を阻害しない範囲で、各種添加剤を添加してもよい。添加剤としては、分散剤、消泡剤、増粘剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、酸化防止剤、耐水化剤、界面活性剤、流動性改良剤、熱安定剤、抑泡剤、発泡剤、離難剤、ｐＨ調製剤、浸透剤、湿潤剤、熱ゲル化剤、滑剤、着色剤、防腐剤、防黴剤、帯電防止剤、架橋剤等、一般的に用いられている従来公知の添加剤などがある。
【００２４】
塗布液の溶媒としては、メチルアルコール、エチルアルコールおよびプロピルアルコール等の低級アルコール類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールおよびジオキサン等のグリコール類、酢酸メチル、酢酸エチル等の低級アルキルエステル類、アセトニトリル、ジメチルアセトアミドのような水溶性有機溶媒および水が好ましい。これら溶媒は単独で用いてもよいし、２種以上の混合溶媒として用いてもよい。
【００２５】
基材は、光透過性を要しない記録媒体では、上質紙、中質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、板紙、合成樹脂ラミネート紙、金属蒸着紙、合成紙、白色フィルム等を用い、光透過性記録媒体としては、ガラス、ＯＨＰシート等のポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポリイミド、セルローストリアセテート、セルロースジアセテート、ポリエチレン、ポリプロピレン等のフィルムを用いる。染料定着剤の量としては、受容層を構成する固形分（染料定着剤、高分子接着剤、固形添加剤、顔料等）の１０〜９０重量％、好ましくは１５〜９０重量％である。染料定着剤の添加量は、多すぎると柔軟性に欠けた受容層になり、少なすぎると染料定着性能が劣る。
【００２６】
水性インク受容層を形成する方法および手段については、特に限定はされないが、基材の材質に応じて適当な方法を採ればよく、例えば最も一般的な方法である基材への塗布方法は、バーコーター、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロッドブレードコーター、ブラッシュコーター、カーテンコーター、グラビアコーター、フレキソコーター、キャストコーター、ダイコーター、リップコーター、サイズプレス、スプレー装置等を用いて行う方法である。
【００２７】
また、上記のように基材上に染料受容層を形成することにより記録媒体を得る方法の他には、染料受容層と基材が一体となった記録媒体、例えば紙のようなパルプの場合、互いに交絡した繊維とその繊維間に染料定着剤を担持させる方法もある。表面を含む基材自体の中に本発明による染料定着剤を含有させることによっても優れた記録画像形成材料を得ることができる。
上記染料定着剤、高分子接着剤、各種添加剤、顔料、溶媒を用いて塗布液の調整が行われる。
【００２８】
【実施例】
以下実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
実施例中、物性の測定および評価は下記記載に基いて行った。
（１）ハイドロタルサイト化合物（粒子）のＢＥＴ比表面積（ｍ2／ｇ）、全細孔容積（ｍｌ／ｇ）、平均細孔半径（ｎｍ）は、測定試料を前処理として１１０℃、２．７×１０-1Ｐａ以下の圧力で３時間保持した後、日本ベル社製ガス吸着装置ＢＥＬＳＯＲＰ  ２８ＳＡでＮ2ガスの吸・脱着曲線より求めた。全細孔容積は、細孔半径１〜１００ｎｍの細孔容積の和である。
（２）ハイドロタルサイト化合物（粒子）の平均粒径（μｍ）は、ＨＯＲＩＢＡ製レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置ＬＡ−９１０により求めた。
（３）ハイドロタルサイト化合物（粒子）の単位層間隔（ｄオングストローム）は、Ｒｉｇａｋｕ製Ｘ線回折装置ＲＩＮＴ  ２２００Ｖにより求めた。
【００２９】
実施例１
１リットル容器に、酸化マグネシウム（市販品、含量９７％、ＢＥＴ比表面積６．８ｍ2／ｇ）１９．９４ｇと脱イオン水０．５リットルを入れてホモミキサーで強く攪拌しながら、室温下で１．０４モル／リットル濃度の硫酸アルミニウム水溶液０．１２５リットルを注加した。約３０分間攪拌後懸濁液を加熱して７０℃で６時間反応させた。冷却後〔懸濁液のｐＨは７．１５（２９．３℃）であった〕、濾過し洗浄を行った。次に、２リットル容器に脱イオン水１リットルと洗浄物を入れてホモミキサーで十分に分散懸濁後、７０℃に加熱した。３号水ガラス液（ＳｉＯ2として０．１０４モル）を加え、７０℃で２時間イオン交換反応させた。冷却後、濾過し洗浄後９５℃で２０時間乾燥させた。乾燥物の収量は３７．４ｇであった。乾燥後１００メッシュで篩過した。上記方法で得られた多孔質ハイドロタルサイト化合物（サンプルＨ．Ｔ．−ａ−１）は、化学式１であった。このハイドロタルサイト化合物の物性を下記表１に示す。
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【００３０】
実施例２
１リットル容器に、水酸化マグネシウム（含量９８．５％、ＢＥＴ比表面積３０ｍ2／ｇ）２８．４ｇと脱イオン水０．５リットルを入れてホモミキサーで強く攪拌しながら、室温下で１．０４モル／リットル濃度の硫酸アルミニウム水溶液０．１０７リットルを注加した。約３０分間攪拌後懸濁液を加熱して９０℃で４時間反応させた。冷却後〔懸濁液のｐＨは７．０５（３０．３℃）であった〕、濾過し洗浄を行った。次に、２リットル容器に脱イオン水１リットルと洗浄物を入れてホモミキサーで十分に分散懸濁後、８０℃に加熱した。３号水ガラス液（ＳｉＯ2として０．１１２モル）を加え、８０℃で２時間イオン交換反応させた。冷却後、濾過し洗浄後９５℃で２０時間乾燥させた。乾燥物の収量は３９．３ｇであった。乾燥後１００メッシュで篩過した。上記方法でで得られた多孔質ハイドロタルサイト化合物（サンプルＨ．Ｔ−ａ−２）は、化学式２であった。このハイドロタルサイト化合物の物性を下記表１に示す。
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【００３１】
実施例３
酸化マグネシウム（含量９７％、ＢＥＴ比表面積６．８ｍ2／ｇ）１８．８６ｇおよび酸化亜鉛（市販品、ＢＥＴ比表面積３．５ｍ2／ｇ）２．１２ｇを脱イオン水に懸濁し全量を０．５リットルに調整する。１リットルの容器に入れ、ホモミキサーで強く攪拌しながら、室温下で、１．０４モル／リットル濃度の硫酸アルミニウム水溶液０．１２５リットルを注加する。約３０分攪拌後懸濁液を加熱して９０℃で４時間反応させた。冷却後［懸濁液のｐＨは７．２１（２１．９℃）であった］、濾過し洗浄を行った。次に、２リットル容器に脱イオン水１リットルと洗浄物を入れてホモミキサーで十分に分散懸濁後、８０℃に加熱する。３号水ガラス液（ＳｉＯ2として０.１０４モル）を加え、８０℃で２時間イオン交換反応させた。冷却後、濾過、洗浄、乾燥（９５℃で２０時間）、粉砕（１００メッシュでし過）を行って化学式３で示される多孔質ハイドロタルサイト化合物（サンプルＨ．Ｔ−ａ−３）を得た。このハイドロタルサイト化合物の物性を下記表１に示す。
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【００３２】
比較例１
層間アニオンが実質的にＣＯ32-からなるハイドロタルサイト化合物（協和化学工業社製、商品名ＤＨＴ４）は化学式３であった。このサンプルをＨ．Ｔ−ｂ−という。このハイドロタルサイト化合物の物性を下記表１に示す。
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【００３３】
比較例２
市販の合成シリカ（商品名；ファインシ−ル、トクヤマ（株）製）の物性を下記表１に示す。このサンプルをＳ．Ｉ．という。
【００３４】
【表１】
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【００３５】
上記表１より、本発明の式（Ｉ−ａ）で表される多孔質ハイドロタルサイト化合物（実施例１〜３）は、交換性アニオンの一部にケイ酸アニオンおよび硫酸イオン、またはケイ酸アニオンを含有しているため、比較例のハイドロタルサイト化合物と比べてＢＥＴ比表面積が大きく、細孔容積も大きい細孔物性に優れた物質であった。
【００３６】
実施例４
（酸性染料の吸着テスト）
１００ｍｌ共栓付き三角フラスコに、適宜濃度を調整したナフトールエローＳの染料溶液２０ｍｌに対して、吸着剤０．５ｇを添加して３０℃で平衡に達するまで振とう吸着（１２０回／分）する。その溶液を濾過後、濾液の残存染料量を吸光光度計で測定して、染料吸着量とそのときの平衡濃度を算出した。図１は、吸着剤として実施例１と比較例１のハイドロタルサイト化合物を用いた時の酸性染料（ナフトールエローＳ）の吸着等温線である。
図１より、本発明のハイドロタルサイト化合物は、他のハイドロタルサイト化合物（比較例）と比較して、酸性染料の吸着性が優れていることが理解できる。
【００３７】
実施例５〜７および比較例３〜５
（インクジェット記録媒体の評価）
インクジェット記録媒体の調製：
前記実施例１〜３および比較例１で得られたハイドロタルサイト化合物および合成シリカ（比較例２）を使用して下記の方法に従ってインクジェット記録媒体を調製した。
各種ハイドロタルサイト化合物または合成シリカ１００重量部に対して、高分子接着剤としてポリビニルアルコール４０重量部、添加剤としてカチオン性樹脂のポリエチレンイミン５重量部、中和剤としてリン酸０．０２重量部を添加混合し、固形分濃度として１８重量％の塗布液を得た。この塗布液をＮｏ．２０のバーコーターを用いて紙に塗布、乾燥してインクジェット記録媒体を得た。
インクジェット印刷
インクジェット記録装置（商品名；ＢＪ  Ｆ２００／キャノン（株）製）を用いて、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）およびブラック（Ｂ）のそれぞれの印刷を行った。
【００３８】
印刷特性の評価
（１）インク吸収性（発色性）、（２）解像度、（３）耐水性および（４）耐光性の評価はそれぞれ下記に従って行った。
（１）インク吸収性（発色性）
印画シート上に形成されたフルカラー画像を、目視で観察した。評価は、以下の５段階で行った。
５；全ての色について濃度が濃く、かつ鮮明である。
４；全ての色について濃度が濃い。
３；少し濃度の薄い色もあるが、事実上問題ない。
２；少し濃度の薄い色がある。
１；全ての色について濃度が薄く、画像が鮮明でない。
（２）解像度
光学顕微鏡（ＢＨＳＭ−３１３ＭＵ／オリンパス（株）製）でドットの観察をした。評価は、以下の５段階で行った。
５；ドットの形状が非常にシャープである。
４；ドットの形状がシャープである。
３；ドットの形状が一部壊れているが、事実上問題ない。
２；ドットの形状を一部保持している。
１；ドットの形状を保持していない。
（３）耐水性
印字面を１分間水に浸し、乾燥した後のニジミの評価を行った。評価は、以下の５段階で行った。
５；印字部分の染料が流れ出さず、全くにじんでいない。
４；印字部分の染料が少し流れ出したが、ほどんどにじんでいない。
３；印字部分の染料が少し流れ出し、わずかににじんでいるが事実上問題ない。
２；印字部分の染料が流れ出し、にじんで印字が確認しにくい。
１；印字部分の染料が流れ出し、にじみもひどく印字が確認できない。
（４）耐光性
シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂ）のベタ印刷を行い、サンシャインウェザーメーター（ＷＥＬ−ＳＵＮ−ＨＣ−Ｂ型／スガ試験機（株）製）を用いて、５級ブルースケールが標準退色するまで露光し、測色色差計（ＺＥ−２０００／日本電色工業製）を用いて測定を行い、耐光性の評価を行った。評価は、ΔＥの値に応じて行った。
◎；０≦ΔＥ≦５
○；５＜ΔＥ≦１０
△；１０＜ΔＥ≦２０
×；ΔＥ＞２０
【００３９】
印刷特性の評価結果
評価結果を下記表２に示す。ただし比較例５は市販のインクジェット専用紙（スーパーハイグレードＫＪ−１２１０：コクヨ製）を用いた。
【００４０】
【表２】
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【００４１】
実施例８
１リットル容器に、１．３７モル／リットル濃度の塩化マグネシウム水溶液０．３１３リットルと１．０５モル／リットル濃度の硫酸アルミニウム水溶液０．０９５リットルを混合して、ホモミキサーで攪拌しながら、室温下で３規定の水酸化ナトリウム水溶液０．３８０リットルを注加する。得られた反応懸濁液をオートクレーブ装置に移して、１７０℃で６時間反応させた（冷却した懸濁液のｐＨは９．９２（２５．８℃）であった）。再び懸濁液の温度を８０℃に昇温させて、３号水ガラス液（ＳｉＯ2として０．１３３モル）を加えて８０℃で１時間イオン交換反応させた。冷却後濾過、洗浄、乾燥（９５℃で２０時間）、粉砕（１００メッシュでし過）を行って化学式４で示されるハイドロタルサイト化合物（サンプル名、Ｈ．Ｔ．−ａ−４）を得た。このハイドロタルサイト化合物の物性を下記表３に示す。
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【００４２】
実施例９
水熱処理までは実施例８と同様の方法で合成し、３号水ガラス液（ＳｉＯ2として０．０３３モル）を加えて８０℃で１時間イオン交換処理反応を行って、冷却後濾過、洗浄、乾燥（９５℃で２０時間）、粉砕（１００メッシュでし過）を行って化学式５で示されるハイドロタルサイト化合物（サンプル名、Ｈ．Ｔ．−ａ−５）を得た。このハイドロタルサイト化合物の物性を下記表３に示す。
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【００４３】
実施例１０
１リットル容器に脱イオン水０．７リットルを入れて、攪拌機で攪拌しながら、
室温下で合成ハイドロタルサイトを焼成して得られた酸化物固溶体（協和化学工業製、商品名キョーワード２２００、ＭｇＯ含量５９．１％、Ａｌ2Ｏ3含量３４．７％）２０ｇと、合成非晶質シリカ（市販品トクシールＵ、含量９４．５８％）８．６３ｇとを入れて懸濁させた。次に懸濁液をオートクレーブ装置に移して、１００℃で１２時間反応させた。冷却後（懸濁液のｐＨは１０．３８（２７．７℃）であった）、濾過、洗浄、乾燥（９５℃で２０時間）、粉砕（１００メッシュでし過）を行って化学式６で示されるハイドロタルサイト化合物（サンプル名、Ｈ．Ｔ．−ａ−６）を得た。このハイドロタルサイト化合物の物性を下記表３に示す。
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【００４４】
実施例１１
１リットル容器に、水酸化マグネシウム（含量９８．５％、ＢＥＴ比表面積３０ｍ2／ｇ）２８．４ｇと脱イオン水０．６リットルを入れてホモミキサーで強く攪拌しながら、室温下で１．０２モル／リットル濃度の硫酸アルミニウム水溶液８４ミリリットルを注加する。約３０分間攪拌後、懸濁液を加熱して、９０℃で４時間反応させた。冷却後、（懸濁液のｐＨは７．２２（３０．２℃）であった。）濾過、洗浄を行った。次に２リットル容器に脱イオン水１リットルと洗浄物を入れて、ホモミキサーで十分に分散・懸濁後、８０℃に加熱する。３号水ガラス液（ＳｉＯ2として０．１６３モル）を加え、８０℃で２時間イオン交換反応させた。冷却後、濾過、洗浄、乾燥（９５℃で２０時間）、粉砕（１００メッシュで篩過）を行って化学式７で示されるハイドロタルサイト化合物（サンプル名、Ｈ．Ｔ．−ａ−７）を得た。このハイドロタルサイト化合物の物性を下記表３に示す。
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【００４５】
実施例１２
酸化マグネシウム（含量９７％、ＢＥＴ比表面積５．２ｍ2／ｇ）７．０５ｇおよび酸化亜鉛（市販品、ＢＥＴ比表面積３．５ｍ2／ｇ）１８．７５ｇを脱イオン水に懸濁し全量を０．５リットルに調整する。１リットルの容器に入れ、ホモミキサーで強く攪拌しながら、室温下で、１．０４モル／リットル濃度の硫酸アルミニウム水溶液０．０７７リットルを注加する。約３０分攪拌後懸濁液を加熱して９０℃で４時間反応させた。冷却後［懸濁液のｐＨは６．３２（２０．４℃）であった］、濾過し洗浄を行った。次に、２リットル容器に脱イオン水１リットルと洗浄物を入れて、ホモミキサーで十分に分散懸濁後、８０℃に加熱する。３号水ガラス液（ＳｉＯ2として０．１４４モル）を加え、８０℃で２時間イオン交換反応させた。冷却後、濾過、洗浄、乾燥（９５℃で２０時間）、粉砕（１００メッシュでし過）を行って化学式８で示されるハイドロタルサイト化合物（サンプル名、Ｈ．Ｔ．−ａ−８）を得た。このハイドロタルサイト化合物の物性を下記表３に示す。
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【００４６】
比較例６
実施例８において、ケイ酸アニオンのイオン交換前の反応懸濁液をそのまま乾燥、粉砕して得られた層間アニオンが実質的にＳＯ42-からなるハイドロタルサイト化合物（サンプル名、Ｈ．Ｔ．−ｂ−２）を得た。その化学式は下記のとおりであった。このハイドロタルサイト化合物の物性を下記表３に示す。
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【００４７】
比較例７
前記比較例６で得られた化学式９のハイドロタルサイト化合物８０重量部および合成シリカ（商品名：ファインシール、トクヤマ（株）製）２０重量部を混合した。
【００４８】
【表３】
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【００４９】
実施例１３〜１７および比較例８〜９
（インクジェット記録媒体の評価）
前記実施例８〜１２および比較例６で得られたハイドロタルサイト化合物および比較例７で得られたサンプルＭ．Ｉ．Ｘをそれぞれ使用して実施例５〜７のインクジェット記録媒体の調製法と同様にしてインクジェット記録媒体を調製した。次いで同様に印刷して評価した。その結果を下記表４に示す。
【００５０】
【表４】
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【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１および比較例１で得られたハイドロタルサイト化合物のそれぞれの酸性染料に対する吸着等温線を示す図である。
【図１】
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