(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平面状の固定片と該固定片の略中央部分を上方に突出した２本の立ち上がり片と該立ち上がり片により形成された断面略Ｕ字状の嵌合溝と該嵌合溝内に突出した嵌合片とからなる嵌合部とから形成した金属製の敷目板と該敷目板に形成した不燃シートとからなる断面略逆Ｔ字状の長尺状の耐火敷目板と、水平面状の化粧面と該化粧面の両端を内方に屈曲した側壁と該側壁の下端を外側方へ屈曲し延長した突出片と、該突出片の先端を上方に屈曲した立ち上がり片と該立ち上がり片の先端を傾斜して屈曲したガイド部とからなる防水片と、ガイド部の端縁を内方に屈曲した補強片とから構成した固定部１１とからなる金属製の表面材と、水平面状の裏面化粧面と該裏面化粧面の両端を内方に屈曲した補強片とからなる裏面材間にプラスチックフォームと両端に形成した不燃ボードとからなる芯材をサンドイッチした長尺状の耐火パネルと、水平面状の化粧面部と該化粧面部の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面と該側壁化粧面の裏面を下方に垂下した係合片と該係合片の先端近傍を外方に突出した係合爪とから断面略Ｔ字状に形成した目地カバーとからなり、耐火敷目板を一定ピッチで複数本躯体に固定し、耐火パネルを耐火敷目板間に挿入すると共に幅方向端部の突出片を固定具により下地に固定することにより全壁面に隙間なく形成し、前記目地カバーは耐火敷目板の嵌合部に目地カバーの係合部を嵌着して一体に形成していることを特徴とする耐火パネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形がなく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工性、機械強度に優れた耐火パネルの取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯材をサンドイッチしたパネルを用いて形成した取付構造は数多く発明、考案されて上市されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような芯材としてフェノールフォームを使用したパネルでは、▲１▼一般的にフェノールフォームの自己接着性が弱く、表面材、裏面材と芯材との接着性に劣り、剥離が生じ易いものであった。▲２▼また、一般的に芯材を各種合成樹脂発泡体とした際には、パネル自体の機械強度に劣り、しかも合成樹脂発泡体の経時変化により、パネル表面に凹凸が生じたり、反ったりする不具合が生じることがある場合もあった。▲３▼さらに、芯材の形成時に反応ガスが発生して芯材内に残留したり、フェノールフォーム中に、反応の際の縮合水が重量の数１０パーセント位が保持され、製品の養生期間、あるいはパネルの施工後に、外気温等の変化により、水分が水蒸気化し、逃げ道が無いために、パネルの表面材もしくは裏面材と芯材間に残留し、パネルの表面材裏面や裏面材裏面にガス膨れが発生したり、反ったりする等、経時的にパネルに悪影響をおよぼす不具合を生じることもあった。このために、パネルの取付強度が低下する不具合もあった。▲４▼また、これらパネルの連結部構造は複雑で、かつ横張り構造が主であったために、窓廻り等の施工性が非常に悪かった。▲５▼さらに、軽く、縦張りで、左右方向に張っていけ、施工性が良く、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験に合格できるパネルの取付構造はなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような欠点を除去するため、断面略逆Ｔ字状で断面略Ｕ字状の嵌合部を有する金属製敷目板に不燃シートを形成した耐火敷目板を一定ピッチで複数本固定し、表面材と裏面材間にプラスチックフォームと端部に形成した不燃ボードよりなる芯材を形成し、突き合わせ構造に形成した耐火パネルを耐火敷目板間の全壁面に固定具で固定し、耐火敷目板の嵌合部に断面略Ｔ字状の目地カバーの係合部を嵌着して一体に形成されている耐火パネルの取付構造を提供するものである。
【０００５】
【実施例】
以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネルの取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわち、図１は上記耐火パネルの取付構造を示す断面図であり、αは躯体、βは固定具、Ａは耐火敷目板、Ｂは耐火パネル、Ｃは目地カバー、Ｄは目地部である。
【０００６】
さらに詳説すると、耐火敷目板Ａは図２に示すように、水平面状の固定片１と、固定片１の略中央を上方に２本突出した立ち上がり片３と、立ち上がり片３により形成される断面略Ｕ字状の嵌合溝４と、嵌合溝４内に突出した嵌合片５とから形成した嵌合部２とから断面略逆Ｔ字状に形成した金属製の敷目板６と、敷目板６の図では表面側に形成した不燃シート７とからなるものであり、金属製板材をロール成形により、あるいは押出成形により成形した敷目板６に不燃シート７を接着剤等で一体化したものである。また、１ａは防水性の強化、危険防止用の舌片である。
【０００７】
この耐火敷目板Ａは、図１に示すように耐火パネルＢの目地部Ｄの裏面に形成し、後記する目地カバーＣを固定する固定下地となるものであると共に、耐火パネルＢ間からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネルＢ固定の際のガイド等として機能するものである。
【０００８】
固定片１は耐火敷目板Ａを躯体αに固定する部分である。
【０００９】
嵌合部２は後記する目地カバーＣの係合部２７を嵌合片５で係止し、目地部Ｄに目地カバーＣを固定する部分である。
【００１０】
不燃シート７は、例えばロックウールフェルト、セラミックウール、グラスウール、等よりなり、ＪＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０分、耐火１時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造試験の耐火構造１時間試験時に目地部Ｄに間隙が形成されるのを防止して火炎の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有用なものである。
【００１１】
耐火パネルＢは図３に示すように横断面がハット状で、かつ、長尺体とした表面材８と、表面材８の裏面に形成した横断面ハット状の芯材１７と、芯材１７の長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材２０とからサンドイッチ構造に形成したものである。
【００１２】
表面材８は水平面状の化粧面９と、化粧面９の両側縁を内方へ、化粧面９と垂直に、あるいは内方、外方に傾斜して屈曲した側壁１０と、側壁１０の下端を外側方へ屈曲し延長した突出片１２と、突出片１２の先端を上方に屈曲した立ち上がり片１４と立ち上がり片１４の先端を傾斜して屈曲したガイド部１５とからなる防水片１３と、ガイド部１５の端縁を内方に屈曲した補強片１６とから構成した固定部１１とから形成したものである。
【００１３】
突出片１２は耐火パネルＢを躯体αに固定する部分である。
【００１４】
防水片１３は上方に突出して形成することにより、万が一に内部に浸入した雨水等が目地部Ｄの間隙より内部の躯体α側へ浸入しないように形成したものである。また、図１に示すように後記する目地カバーＣに形成したパッキング材３１に接触し、さらに防水性を向上するものである。
【００１５】
防水片１３に形成したガイド部１５は傾斜して形成することにより、図１に示すように後記する目地カバーＣの係合部２７、耐火目地材３０の挿入を容易にし、位置決めを簡単にすることにより施工性の向上を図るものである。勿論、円弧状に傾斜して形成しても良いものである。
【００１６】
補強片１６は芯材１７の原料となるプラスチックフォーム１８を充填する際、プラスチックフォーム１８がガイド部１５、および突出片１２の表面側に漏れないようにすると共に、耐火パネルＢの側縁を直線状にし、耐火パネルＢの寸法精度を向上することにより、働き幅の寸法精度を向上させ、かつ、目地部Ｄの間隙をなくし断熱性、気密性等を向上するためのものである。さらに、ガイド部１５、補強片１６は耐火パネルＢ自体の補強としても機能するものである。
【００１７】
裏面材２０は図３に示すように主に芯材１７の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の機能を有すると共に、芯材１７が躯体αに直接接触するのを防止する隔離材として役立つものである。
【００１８】
また、裏面材２０の形状としては、水平面状の裏面化粧面２１と、裏面化粧面２１の両端を内方にコ字状に屈曲した補強片２２よりなるものである。
【００１９】
表面材８、裏面材２０は金属薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さらには、裏面材２０としてアルミニウム蒸着紙、アスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物からなるものである。
【００２０】
また、芯材１７はプラスチックフォーム１８と両端に形成した不燃ボード１９とからなり、プラスチックフォーム１８はポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材８、もしくは裏面材２０の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形成したものである。さらに、プラスチックフォーム１８中には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させることもできる。
【００２１】
プラスチックフォーム１８の具体例としてはレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）3 ）、ポリリン酸アンモニウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ3 位に形成したものである。このプラスチックフォーム１８を使用した耐火パネルＢを使用して壁を形成した場合には、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造１時間試験に合格できる耐火性能を有する構造となる。勿論、図示しないが、表面材８と裏面材２０間のプラスチックフォーム１８が露出する部分（耐火パネルＢの両端部となる補強片１６、補強片２２部分）には、製造時の型（キュアオーブンの上下の型枠）との剥離が確実に行えるように離型紙、合成樹脂製フィルム、不燃シート等の漏れ防止フィルム、耐火シート、あるいはその他シート状物を貼着して形成しても良いものである。
【００２２】
レゾール型のフェノールフォーム（以下、単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火構造試験に合格する防火性能を有するものである。
【００２３】
発泡剤はフェノールフォームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対して２〜５０重量部混入させるものであり、例えば、メチレンクロライド、炭酸塩（粉末）等である。
【００２４】
水酸化アルミニウムはフェノールフォームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対して５０〜３００重量部混入させるものであり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものである。例えば、その組成としては水分率が０〜３０％、粒度が１０〜１００μ、純度９０％以上のものである。
【００２５】
ポリリン酸アンモニウムはフェノールフォームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対して１〜２５重量部混入させるものであり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は３０〜１００μである。
【００２６】
グラファイトはフェノールフォームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対して２〜３０重量部混入させるものである。その効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防止するものである。
【００２７】
硬化剤はフェノールフォームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対して１０〜５０重量部混入させるものであり、有機リン酸系、あるいはリン酸系とＰＳＡ系の混合物である。
【００２８】
不燃ボード１９は、目地部Ｄの防火性の強化のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火構造１時間試験に合格するためのものであり、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール板、スレート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽量体、無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１種以上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフォーム等）、あるいはこれらの複合板、等を耐火パネルＢの両端に一体に介在させるものである。勿論、両端に亘って不燃ボード１９を形成しても良いものである。
【００２９】
固定部１１に形成したパッキング材２３は、耐火パネルＢと目地カバーＣ間の隙間から雨水等が浸入しないように形成するものであり、例えば定型で弾性のあるパッキング材２３としては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているもの、あるいは硬化型のパッキング材２３（シーリング材）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるものである。勿論、耐火性のあるパッキング材２３を使用して耐火性を向上することもできる。
【００３０】
目地カバーＣは、前記した金属製薄板材よりなり、その形状は図４、図５（ａ）〜（ｃ）（図４の断面図）に示すように、水平面状の化粧面部２４と、化粧面部２４の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面２５と、側壁化粧面２５の先端を内方に屈曲して化粧面部２４の略中央部分まで延設した裏面２６と裏面２６の先端を下方に垂下した係合片２８と係合片２８の先端近傍を外方に一定ピッチで突出した係合爪２９とからなる係合部２７と、係合部２７に形成した耐火目地材３０と、係合部２７と裏面２６の境界に形成したパッキング材３１とから断面略Ｔ字状に形成したものである。
【００３１】
化粧面部２４は、図１に示すように目地部Ｄに目地カバーＣが耐火敷目板Ａにより固定されることにより、耐火パネルＢを躯体α上に固定する際に用いた固定具βを被覆し、固定具βが外部に露出しないようにするためのものである。
【００３２】
また、係合爪２９は耐火敷目板Ａの嵌合片５に係止され、目地カバーＣを耐火敷目板Ａに嵌着することにより、目地部Ｄ上に目地カバーＣを確実に、離脱なく固定するためのものである。また、係合爪２９を間隔を有して一定ピッチ（５０〜３００ｍｍ位）で形成した場合には、施工性と係合力の強化が図られるものである。
【００３３】
耐火目地材３０は目地カバーＣを目地部Ｄに形成する際に、耐火パネルＢ間の目地部Ｄに隙間なく挿入されるものであり、例えばロックウールフェルト、セラミックウール、グラスウール、等よりなり、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火構造１時間試験時に目地部Ｄに間隙が形成されるのを防止して火炎の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有用なものである。
【００３４】
パッキング材３１は、耐火パネルＢと目地カバーＣ間の隙間から雨水等が浸入しないように形成するものであり、例えば定型で弾性のあるパッキング材３１としては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているもの、あるいは硬化型のパッキング材３１（シーリング材）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるものである。勿論、耐火性のあるパッキング材３１を使用して耐火性を向上することもできる。
【００３５】
次に本発明に係る耐火パネルの取付構造を形成するための施工法につき説明する。いま図１に示すような外壁を構成するために、図２に示すような金属薄板材よりなる敷目板６上にロックウールフェルトよりなる不燃シート７を形成した耐火敷目板Ａ、耐火パネルＢとしては図３に示すようなものであり、表面材８、裏面材２０としては０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、プラスチックフォーム１８としてはフェノールフォームに各種添加剤を混入した原料を使用し、これを表面材８と裏面材２０間に充填し、反応、発泡させ次にキュアして１５０Ｋｇ／ｍ3 に形成し、端部にケイ酸カルシウム板よりなる不燃ボード１９を形成し、パッキング材２３としてはＥＰＤＭよりなる弾性のあるパッキング材２３を一体化したもの、目地カバーＣとしては表面材８と同一材料をロール成形し図４に示すように形成したもので、耐火目地材３０としてはロックウールフェルト、パッキング材３１としてはＥＰＤＭよりなる弾性のあるパッキング材３１を使用する。
【００３６】
また、耐火敷目板Ａの立ち上がり片３間の幅（不燃シート７を含んだ幅）をＴ、耐火パネルＢの全幅をＷとすると耐火敷目板Ａの取付ピッチ≧Ｔ＋Ｗとする。勿論、取付ピッチ＝Ｔ＋Ｗが好ましいピッチである。
【００３７】
そこで、Ｃ型鋼よりなる躯体αに図２に示すような耐火敷目板Ａを縦に、耐火パネルＢの全幅Ｗ＝５９０ｍｍに耐火敷目板Ａの立ち上がり片３の幅Ｔ＝１０ｍｍをプラスした６００ｍｍのピッチで複数本、固定具βにより固定する。耐火敷目板Ａの取り付け（割り付け）が完了したら、耐火敷目板Ａの立ち上がり片３間に耐火パネルＢを挿入し、その突出片１２を固定具βにより躯体αに固定する。
【００３８】
このようにして、耐火パネルＢ間の目地部Ｄが形成されたら、この目地部Ｄの間隙に、図４に示すような長尺状の目地カバーＣの係合部２７を挿入し、耐火敷目板Ａの嵌合部２と目地カバーＣの係合部２７と一体化し、耐火パネルＢ同士の目地部Ｄを目地カバーＣにより被覆して、施工を完了するものである。このように形成した構造に対し、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造１時間の試験を行ったところ、合格する性能を得た。
【００３９】
以上説明したのは本発明に係る耐火パネルの取付構造の一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｅ）〜図１０（ａ）〜（ｃ）に示すような耐火敷目板Ａ、耐火パネルＢ、目地カバーＣを使用して形成することもできる。
【００４０】
すなわち、図６（ａ）〜（ｅ）は耐火敷目板Ａのその他の実施例を示すものであり、特に（ｂ）、（ｄ）、（ｅ）図は敷目板６を金属、あるいは合成樹脂（プラスチック）の押出成形により形成した耐火敷目板Ａである。また、（ｃ）図は固定片１の裏面に不燃シート７を形成した耐火敷目板Ａである。
【００４１】
図７（ａ）〜（ｃ）、図８（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのその他の実施例を示すものであり、図７（ａ）〜（ｃ）は不燃ボード１９を各部分に形成し、耐火性、強度を向上した耐火パネルＢ、図８（ａ）〜（ｃ）は固定部１１を変形した耐火パネルＢであり、特に（ａ）、（ｃ）図は防水片１１ａを形成した耐火パネルＢである。
【００４２】
図９（ａ）〜（ｄ）、図１０（ａ）〜（ｃ）は目地カバーＣのその他の実施例を示すものであり、化粧面部２４、係合部２７をそれぞれ変形した目地カバーＣである。また、図１０（ａ）〜（ｃ）において、（ａ）図は耐火目地材３０を裏面２６にも形成した目地カバーＣ、（ｂ）図は図６（ｅ）と係合するように形成した目地カバーＣ、（ｃ）図は耐火目地材３０、パッキング材３１を削除した目地カバーＣである。
【００４３】
図１１（ａ）〜（ｃ）、図１２（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の実施例を示すものであり、図１１（ａ）〜（ｃ）において、（ａ）、（ｂ）図は耐火パネルＢの固定部１１に防水片１１ａをさらに形成し、防水性を強化した取付構造、（ｃ）図は耐火敷目板Ａに不燃ボード１９を形成し、耐火性を向上した取付構造である。また、図１２（ａ）〜（ｃ）において、（ａ）〜（ｃ）図は目地カバーＣを取り付けるための目地カバー取付具Ｅを形成したものであり、（ａ）図は目地カバー取付具Ｅの裏面にパッキング材２３を形成し防水性を強化した取付構造、（ｂ）、（ｃ）図は目地カバー取付具Ｅの裏面、あるいは上面に不燃ボード１９を形成し、耐火性を強化した取付構造である。
【００４４】
また、図１２（ａ）〜（ｃ）において１１ｂは溝条であり、固定具βを収納することにより、後記する目地カバー取付具Ｅ固定の際に耐火パネルＢを固定した固定具βの頭部β1 が邪魔にならないように形成したものである。このために、目地カバー取付具Ｅを長尺状に形成しても耐火パネルＢを固定後に目地カバー取付具Ｅを固定できるものである。なお、溝条１１ｂを形成しないで固定する場合には、目地カバー取付具Ｅが短尺状であれば目地カバー取付具Ｅ間に露出した耐火パネルＢの固定部８を固定具βにより固定すればよいが、長尺状のものを使用する場合には、耐火パネルＢと目地カバー取付具Ｅを同時に固定しなければならず、施工性に問題があった。このように、溝条１１ｂを形成することにより、目地カバー取付具Ｅが長尺状でも短尺状でも施工性に何等問題なく確実に施工できるものである。
【００４５】
図１３（ａ）、（ｂ）〜図１６（ａ）〜（ｃ）（図１３〜図１５において、（ｂ）図は（ａ）図のａ部分拡大断面図）は耐火パネルＢのその他の実施例を示す拡大断面図であり、表面材８、裏面材２０の裏面（図では表面材８の裏面に形成した場合を示す）に通気性部材３２、接着剤３３、パイル３４を複数本形成したパイル層３５を形成した場合を示すものである。勿論、表面材８と裏面材２０の両方の裏面に通気性部材３２、接着剤３３、パイル層３５を形成することができる。
【００４６】
さらに詳説すると、通気性部材３２は図１６（ａ）〜（ｃ）に示すようなものであり、プラスチックフォーム１８内で極小間隙を形成する通気性のある部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、絹、等（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無機質製繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりをかけたものである。さらに詳説すると、通気性部材３２に形成される極小間隙はプラスチックフォーム１８内の余剰ガス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアルデヒド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の縮合水等のガスが通気できるようにするものであり、製造後の耐火パネルＢの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、反り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた耐火パネルＢとなる。
【００４７】
接着剤３３の例としては、エラストマー型エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソシアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホットメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、例えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、イソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いるものであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着剤、油性系接着剤、紫外線硬化型接着剤、等よりなるものである。
【００４８】
パイル３４は、表面材８もしくは裏面材２０のプラスチックフォーム１８側の面の少なくとも一部に、接着剤３３を介して配設（植毛）されるもので、多数のパイル３４からなるパイル層３５を形成するものである。パイル３４の素材としては、植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無機質製繊維等よりなり、例えばグラスウール、ポリエステル、綿、麻、絹、ナイロン、羽毛、ロックウール、各種金属等のうち少なくとも１つを用い、糸状として、もしくは繊維を細く長くひきのばしてよりをかけたものとして使用するものである。
【００４９】
パイル３４としては任意の直径で長さは１〜２５ｍｍ、太さは１０〜２００デニール、散布率１０〜３００ｇ／ｍ2 でパイル層３５を形成する。パイル３４は根本を接着剤３３に埋設、固定するもので、先端はプラスチックフォーム１８の方向に伸びているものであり、その方向としては接着剤３３より突出していれば良いが、表面材８もしくは裏面材２０に略垂直であることが、強力にプラスチックフォーム１８と結合するためには好ましい。なお、パイル３４は例えば素材としてはナイロンを用い、長さは８ｍｍ程度、太さは６０デニール程度、散布率は７０ｇ／ｃｍ2 程度とすることにより、パイル層３５とプラスチックフォーム１８間の接着強度を強力にすることができるものである。
【００５０】
パイル３４は、表面材８もしくは裏面材２０の裏面側の少なくとも一部に多数配設されてパイル層３５を形成し、プラスチックフォーム１８の形成過程の液状のうちに浸透し、後に硬化することによって表面材８もしくは裏面材２０とプラスチックフォーム１８との結合強度を大幅に向上させるものであり、表面材８および裏面材２０の内部ガスによる膨れ、反りによるプラスチックフォーム１８との剥離を防止するものである。
【００５１】
パイル層３５の形成方法は、表面材８もしくは裏面材２０の裏面側の少なくとも一部に所定の方法にて塗布された接着剤３３が乾燥しない内に多数のパイル３４を植設するものであり、機械的に直接１単体ずつもしくは複数を直接植設する方法や、接着剤３３上からパイル３４を散布する方法等がある。
【００５２】
また、図１７（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのその他の実施例を示す断面図である。
【００５３】
【発明の効果】
上述したように本発明に係る耐火パネルの取付構造によれば、（１）耐火パネルの両端を固定する構造であるため、施工性が抜群である。（２）耐火パネルの固定部が目地カバーにより完全に被覆される構造のため、固定具の頭部が外部に露出しない。（３）耐火パネル固定時の変形が、目地カバーにより被覆されるため、施工に熟練を要さない。（４）単体で耐火構造試験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格できる。（５）パネル単体で耐火構造試験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格できる窯業系、セメント系の耐火パネルに比較して軽量であり、施工性が飛躍的に向上する。（６）左右どちらの方向へでも同時に張っていけるため施工性がよい。（７）目地カバーの裏面に形成した耐火目地材により、耐火性を飛躍的に向上する。（８）防水片を形成したために防水性が飛躍的に向上する。（９）防水片に傾斜したガイド部を形成したために目地カバーの施工性がアップする。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面図である。
【図２】耐火敷目板の一例を示す説明図である。
【図３】耐火パネルの一例を示す説明図である。
【図４】目地カバーの一例を示す説明図である。
【図５】目地カバーの一例を示す断面図である。
【図６】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図である。
【図７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図である。
【図８】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図である。
【図９】目地カバーのその他の実施例を示す説明図である。
【図１０】目地カバーのその他の実施例を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の実施例を示す断面図である。
【図１２】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の実施例を示す断面図である。
【図１３】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図である。
【図１４】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図である。
【図１５】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図である。
【図１６】通気性部材を示す一部切り欠き斜視図である。
【図１７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
α  躯体
β  固定具
β1   頭部
Ａ  耐火敷目板
Ｂ  耐火パネル
Ｃ  目地カバー
Ｄ  目地部
Ｅ  目地カバー取付具
１  固定片
１ａ  舌片
２  嵌合部
３  立ち上がり片
４  嵌合溝
５  嵌合片
６  敷目板
７  不燃シート
８  表面材
９  化粧面
１０  側壁
１１  固定部
１１ａ  防水片
１１ｂ  溝条
１２  突出片
１３  防水片
１４  立ち上がり片
１５  ガイド部
１６  補強片
１７  芯材
１８  プラスチックフォーム
１９  不燃ボード
２０  裏面材
２１  裏面化粧面
２２  補強片
２３  パッキング材
２４  化粧面部
２５  側壁化粧面
２６  裏面
２７  係合部
２８  係合片
２９  係合爪
３０  耐火目地材
３１  パッキング材
３２  通気性部材
３３  接着剤
３４  パイル
３５  パイル層
【図１】
0003761005.tif 000002
【図２】
0003761005.tif 000003
【図３】
0003761005.tif 000004
【図４】
0003761005.tif 000005
【図５】
0003761005.tif 000006
【図６】
0003761005.tif 000007
【図７】
0003761005.tif 000008
【図８】
0003761005.tif 000009
【図９】
0003761005.tif 000010
【図１０】
0003761005.tif 000011
【図１１】
0003761005.tif 000012
【図１２】
0003761005.tif 000013
【図１３】
0003761005.tif 000014
【図１４】
0003761005.tif 000015
【図１５】
0003761005.tif 000016
【図１６】
0003761005.tif 000017
【図１７】
0003761005.tif 000018