(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面構成部材に形成された開口部より挿通されるアンカ片を有し、該壁面構成部材の表面に取付けるべき手摺り等の物品からの荷重を該アンカ片に支承させるようにした物品取付具であって、
前記アンカ片に形成されたねじ孔と、
先端部が前記ねじ孔に螺合され、前記アンカ片を前記壁面構成部材の裏面側に位置させたときに前記開口部を通して該壁面構成部材の表面側に延設される取付ボルトと、
前記取付ボルトに螺合され、前記アンカ片と共働して前記壁面構成部材を挟持する保持部材と、
を有し、
前記アンカ片と取付ボルトとが一体回転するように仮固定されていて、該アンカ片と取付ボルトとの間に所定以上のトルクが作用したときに該仮固定が解除されるように設定されている、
ことを特徴とする物品取付具。
【請求項２】
請求項１において、
前記保持部材が、全体として１部材により形成されて、前記壁面構成部材の表面側において前記開口部の周縁部に当接されるフランジ部を有すると共に、前記取付ボルトに螺合されるねじ孔を有している、ことを特徴とする物品取付具。
【請求項３】
請求項１において、
前記保持部材が、表面側部材とロックナットとの２部材により構成されており、
前記表面側部材が、前記取付ボルトが挿通される貫通孔を有すると共に、前記壁面構成部材の表面側において前記開口部の周縁部に当接されるフランジ部を有し、
前記ロックナットが、前記表面側部材を挟んで前記アンカ片とは反対側の位置において前記取付ボルトに螺合されている、
ことを特徴とする物品取付具。
【請求項４】
請求項１において、
前記アンカ片と取付ボルトとの仮固定が、かしめ、溶接、接着剤による接着のいずれかによって行われている、ことを特徴とする物品取付具。
【請求項５】
請求項１において、
前記取付ボルトの基端面に、回転工具が該取付ボルトの軸線回りに相対回転不能に係合される係合凹部が形成されている、ことを特徴とする物品取付具。
【請求項６】
請求項１において、
前記取付ボルトの基端部に、袋ナットが螺合され、
前記アンカ片と保持部材とによって前記壁面構成部材を挟持している状態で前記袋ナットを締め込んでいくことにより、前記所定以上のトルクが与えられて前記仮固定が解除される、ことを特徴とする物品取付具。
【請求項７】
請求項１において、
前記アンカ片に、前記壁面構成部材の裏面に作用して、該アンカ片が該壁面構成部材に対して前記取付ボルトを中心にして相対回転するのを規制する回転抵抗付与手段が設けられている、ことを特徴とする物品取付具。
【請求項８】
請求項７において、
前記回転抵抗付与手段が、前記アンカ片に張り付けられた両面テープである、ことを特徴とする物品取付具。
【請求項９】
請求項７において、
前記回転抵抗付与手段が、前記アンカ片に形成された先端が鋭利な爪部である、ことを特徴とする物品取付具。
【請求項１０】
請求項１において、
第１アンカ片と第２アンカ片とが設けられ、
前記第１アンカ片の基端部に前記ねじ孔が形成されて、該ねじ孔に前記取付ボルトの先端部が螺合され、
前記第２アンカ片の基端部が、前記第１アンカ片よりも前記取付ボルトの基端部側において、該取付ボルトに対して螺合されることなく回転自在に嵌合されている、
ことを特徴とする物品取付具。
【請求項１１】
一端部にねじ孔が形成されたアンカ片と、
先端部が前記ねじ孔に螺合された取付ボルトと、
を有し、
前記アンカ片と取付ボルトとが一体回転するように仮固定されていて、該アンカ片と取付ボルトとの間に所定以上のトルクが作用したときに該仮固定が解除されるように設定されている、
ことを特徴とする物品取付具の部品。
【請求項１２】
請求項１１において、
アンカ片として、第１アンカ片へと第２アンカ片との２個設けられ、
前記第１アンカ片の基端部に前記ねじ孔が形成されて、該ねじ孔に前記取付ボルトの先端部が螺合され、
前記第２アンカ片の基端部が、前記第１アンカ片よりも前記取付ボルトの基端部側において、該取付ボルトに対して螺合されることなく回転自在に嵌合されている、
ことを特徴とする物品取付具の部品。
【請求項１３】
請求項１１または請求項１２において、
前記取付ボルトのうち前記アンカ片よりも基端部側に位置される保持部材をさらに有し、
前記保持部材は、フランジ部を有すると共に該取付ボルトに螺合されるねじ孔を有している、
ことを特徴とする物品取付具の部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面構成部材の表面に手摺り等の物品を取付けるための物品取付具およびその部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
壁面構成部材の表面に手摺り等の物品を取付ける場合、壁面構成部材が例えば石膏ボードのように脆いものであると、壁面構成部材取付の表面側（物品が位置される側の面）から取付ねじ等によって物品の取付を行ったのでは、物品からの大きな荷重を支承することが不可能となり、採用できないものとなる。このため、壁面構成部材に開口部（横方向に伸びるものとなる）を形成して、この開口部よりアンカ片を挿通させて、壁面構成部材の裏面側に密着された状態のアンカ片によって物品からの荷重を支承させることが行われる。
【０００３】
従来、開口部に挿通されるアンカ片を利用した物品取付具としては種々のものが提案されているが、壁面構成部材の表面側に配設される物品とアンカ片との連結のために、壁面構成部材の開口部に挿通される取付ボルトを利用するものがある。この取付ボルトを有するものにあっては、アンカ片に取付ボルトがあらかじめ連結されて、取付ボルトの基端部を把持しつつアンカ片が壁面構成部材の開口部よりその裏面側へと挿通される作業が行われることになる（特開２０００−１４５０８９号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
取付ボルトは、アンカ片を壁面構成部材の開口部に挿通させる作業等の観点からは極力長いこと、つまり、アンカ片を壁面構成部材の裏面側に位置させた状態で、開口部より壁面構成部材の表面側に極力長く伸びることが好ましいものとなる。より具体的に説明すると、アンカ片の壁面構成部材への取付に際しては、作業者は、アンカ片が落下しないように、取付ボルトの基端部を把持しつつ、アンカ片を開口部内に挿通したり、挿通後にアンカ片を所望方向に伸びる回転姿勢位置となるように取付ボルトを回転させたり、さらにその後に、アンカ片と共働して壁面構成部材を挟持するための保持部材を壁面構成部材の表面側に押しつけておくために、取付ボルトに螺合したナット等の締め付け作業を行う等が行われる。そして、このような作業を行う間、作業者は取付ボルトの基端部を常に把持しているが、取付ボルトが短いと、取付ボルトを把持している一方の手が壁面構成部材に形成された開口部近辺に常に位置されることになって、取付ボルトが把持しにくいばかりでなく、取付ボルトを把持していない他方の手で作業を行うときに、取付ボルトを把持している一方の手が邪魔になる事態すら生じる。この一方、取付ボルトが壁面構成部材の表面側に長く伸びたままでは、物品取付等の邪魔になり、好ましくないものとなる。
【０００５】
本発明は以上のような事情を勘案してなされたもので、その目的は、アンカ片に連結される取付ボルトを長くしつつ、アンカ片の壁面構成部材への取付完了後には取付ボルトの壁面構成部材からの突出長さを短くできるようにした物品取付具およびその部品を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明による物品取付具にあってはその解決手法として次のようにしてある。すなわち、特許請求の範囲における請求項１に記載のように、
壁面構成部材に形成された開口部より挿通されるアンカ片を有し、該壁面構成部材の表面に取付けるべき手摺り等の物品からの荷重を該アンカ片に支承させるようにした物品取付具であって、
前記アンカ片に形成されたねじ孔と、
先端部が前記ねじ孔に螺合され、前記アンカ片を前記壁面構成部材の裏面側に位置させたときに前記開口部を通して該壁面構成部材の表面側に延設される取付ボルトと、
前記取付ボルトに螺合され、前記アンカ片と共働して前記壁面構成部材を挟持する保持部材と、
を有し、
前記アンカ片と取付ボルトとが一体回転するように仮固定されていて、該アンカ片と取付ボルトとの間に所定以上のトルクが作用したときに該仮固定が解除されるように設定されている、
ようにしてある。
【０００７】
上記解決手法においては、取付ボルトの基端部側を把持しつつ、アンカ片が壁面構成部材の開口部を通して壁面構成部材の裏面側へ位置される。この後、保持部材の取付ボルトに対する螺合を進めて、取付ボルトを介して連結されている保持部材とアンカ片とで壁面構成部材が挟持されたアンカ片の取付完了状態とされる。このアンカ片の取付完了状態から、取付ボルトを壁面構成部材の表面側から強く締め込んでいくと、取付ボルトとアンカ片との仮固定が解除されて、取付ボルトはアンカ片に対して螺合状態が進行されていき、取付ボルトの壁面構成部材の表面側からの突出長さが物品取付用として必要な程度にまで短くされる。上記解決手法を前提とした好ましい態様は、特許請求の範囲における請求項２〜請求項１０に記載のとおりである。また、特許請求の範囲における請求項１１〜請求項１３に記載された物品取付具の部品においては、上記物品取付具における主要な部品が提供される。
【０００８】
【発明の効果】
請求項１に記載された発明によれば、取付ボルトを長くしてアンカ片を壁面構成部材の裏面側に配設する等の作業を容易にしつつ、アンカ片の壁面構成部材への取付完了後には、取付ボルトを締め込んでいくという簡単な作業によって、取付ボルトの壁面構成部材の表面側からの突出長さを所望長さにまで短くすることができる。
【０００９】
請求項２に記載された発明によれば、保持部材を全体として１部材により構成することができ、部品点数削減やコスト低減の上で好ましいものとなる。
【００１０】
請求項３に記載された発明によれば、保持部材を、表面側部材とロックナットとの分割構成として、既存の表面側部材を有効に利用する上で好ましいものとなる。
【００１１】
請求項４に記載された発明によれば、仮固定のための具体的な手法が提供される。
【００１２】
請求項５に記載された発明によれば、回転工具を利用して、取付ボルトの回転操作つまりアンカ片の回転姿勢位置を所望のものとする作業が容易となる。また、回転工具を取付ボルトの側方から係合させる場合に比して、回転工具係合に必要な取付ボルトの軸線方向長さを分だけ、取付ボルトを壁面構成部材の裏面側へより奥深く移動させることも可能となる。
【００１３】
請求項６に記載された発明によれば、袋ナットを取付ボルトにねじ込んでいくだけで、取付ボルトの壁面構成部材表面側からの突出長さを短くすることができる。とりわけ、袋ナットは、取付ボルトに物品を取付けるための物品固定用のものを用いることも可能なので、取付ボルトの壁面構成部材の表面側からの突出長さを短くするための作業を、物品固定作業として兼用させることができる。
【００１４】
請求項７に記載された発明によれば、アンカ片と保持部材とで壁面構成部材を挟持するときに与えられる回転力や仮固定を解除するときの大きな回転力によってアンカ片が不用意に回転してしまう事態を防止して、アンカ片が所望回転姿勢位置からずれてしまう事態を防止する上で好ましいものとなる。
【００１５】
請求項８に記載された発明によれば、両面テープを利用して簡単に回転抵抗力を付与しつつ、アンカ片が壁面構成部材に対して離間しないようにしっかりと一体化されて、物品の支承能力向上の上でも好ましいものとなる。
【００１６】
請求項９に記載された発明によれば、アンカ片に形成された爪部を利用して回転抵抗を付与することができる。特に、爪部は機械的に壁面構成部材の裏面側に食い込むので、大きな回転抵抗力を得ることができる。
【００１７】
請求項１０に記載された発明によれば、壁面構成部材の裏面側に位置された第１アンカ片と第２アンカ片とのうち、第２アンカ片を自重によって下方へ伸びる回転姿勢位置とする一方、第１アンカ片を取付ボルトを回転操作して第２アンカ片へとは反対側の方向へ伸びる回転姿勢位置として、物品に作用する幅広い方向への荷重を効果的に支承することができる。
【００１８】
請求項１１に記載された発明によれば、請求項１に対応した物品取付具の主要部品が提供される。
【００１９】
請求項１２に記載された発明によれば、請求項１０に対応した物品取付具の主要部品が提供される。
【００２０】
請求項１３に記載された発明によれば、請求項２に対応した物品取付具の主要部品が提供される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の第１実施形態を示す図１〜図１３において、物品取付具Ｍの構成要素についてまず説明すると、物品取付具Ｍは、第１アンカ片１と、第２アンカ片２と、取付ボルト３と、保持部材４とを有する。保持部材４は、後述するように、アンカ片と共働して壁面構成部材を挟持するための表面側部材とロックナットとを兼用したものとなっており、このような保持部材４は、施工時には、合成樹脂によって回転治具５とあらかじめ一体成形されている。この保持部材４と回転治具５との一体品を、以下の説明では、治具兼用部材ＪＫとして説明することとする。物品取付具Ｍは、実施形態ではさらに、金属製のワッシャ６とスペーサ７とを有する。
【００２２】
各アンカ片１と２は、それぞれ数ｍｍ厚の剛性に優れた金属材料（例えば鋼板）や合成樹脂（繊維強化された合成樹脂を含む−以下同じ）によって、全体的に細長くかつ湾曲された形状とされている。すなわち、各アンカ片１、２は、全体的に一方向に湾曲された形状とされ、特にその先端部側においては曲がりの度合いが強くなっていて、横方向に大きく曲げられている。そして、取付ボルト３を中心として両アンカ片１と２とを相対回転させて互いに重ね合わせたとき、幅方向においては互いにはみ出ないように整合されるように形状設定されている（ほぼ合同形状に設定）。
【００２３】
第１アンカ片１の基端部には、図５〜図７に示すようにねじ孔１ａが形成され、このねじ孔１ａに取付ボルト３の先端部が螺合されている。そして、取付ボルト３の先端部に第１アンカ片１が螺合された状態において、取付ボルト３と第１アンカ片１とが仮固定されている。この仮固定は、第１アンカ片１と取付ボルト３とが一体回転するように、かつ所定以上の相対トルクが作用したときには固定解除されるように設定されている。このような仮固定を行うには、例えば、図５に示すかしめ（かしめ部分を符号ｋ１で示す）、図６に示す部分的な溶接（溶接部分を符号ｋ２で示す）、あるいは図７に示す接着剤による接着（接着剤を符号ｋ３で示す）によって得ることができる。なお、上記トルクの大きさに関しては後に詳述する。
【００２４】
第２アンカ片２は、取付ボルト３に対して、第１アンカ片１よりも取付ボルト３の基端部側において、第２アンカ片２の基端部（に形成された取付孔２ａ）が回転自在に嵌合されている。すなわち、第２アンカ片２は、取付ボルト３に対しては螺合されることなく自由に回転自在とされて、第１アンカ片１と取付ボルト３とに対してそれぞれ相対回転可能とされている。
【００２５】
各アンカ片１、２は、図３、図４に示すように、壁面構成部材Ｈに形成された開口部１１を通して壁面構成部材Ｈの裏面側に配設されるものであり、取付ボルト３を介して連結されたアンカ片１、２と保持部材４とで壁面構成部材Ｈを挟持して、アンカ片１、２の壁面構成部材Ｈへの取付完了状態となる。なお、この取付作業の点については後述する。
【００２６】
前記スペーサ７は、例えば合成樹脂により形成されて、壁面構成部材Ｈの厚さの相違つまり開口部１１の長さの相違に対応するもので、第２アンカ片２と保持部材４との間において、取付ボルト３に取付けられる。すなわち、壁面構成部材Ｈの厚さが厚いときにスペーサ７が用いられ、壁面構成部材Ｈの厚さが薄いときは使用されない。スペーサ７は、他の部材の取付状態にかかわらず取付ボルト３に対して取付、取外しを容易に行えるように、周方向に切欠部７ａが形成されて、この切欠部７ａを利用して取付ボルト３からの取外し、取付けが行われる。なお、切欠部７ａの開口幅は取付ボルト３の直径よりも幾分小さくされて、取付け、取外しの際は、弾性変形を利用して切欠部７ａの開口幅を広げることにより行われる。なお、ワッシャ６は、アンカ片２が直接スペーサ７あるいは保持部材４に当接するのを防止するためのものである。
【００２７】
取付ボルト３の途中には、大きな曲げ力を受けて破断されるように、部分的に小径とされた弱化部３ａが形成されている（図１参照）。また、取付ボルト３の基端部には、軸方向に伸びる平坦面３ｂが形成されている（図８参照）。この平坦面３ｂは、図９に示すように、周方向１カ所のみに形成してもよく、あるいは図１０に示すように、レンチ等の回転工具が相対回転不能として係合可能なように互いに平行となるように２カ所形成することもできる（３カ所以上の複数形成することもできる）。図１０に示すように、平坦面３ｂを２カ所（複数）形成したときは、取付ボルト３の回転位置を目視によって確認できるように、１カ所の平坦面３ｂに対してのみ、回転位置を示す指標としての溝３ｃを形成しておくこともできる。この平坦面３ｂに代えて、あるいは加えて、取付ボルト３の端面に、図１、図３に示すように、ドライバ等の回転工具が係合可能なように、径方向に伸びる溝部３ｄを形成しておくこともできる。
【００２８】
前記保持部材４と回転治具５との一体品である治具兼用部材ＪＫの詳細が、図１１〜図１３に示される。保持部材４は、開口部１１内に挿通される筒部４ａと、筒部４ａに形成されて取付ボルト３が螺合されるねじ孔４ｂと、筒部４ａの一端部に形成されて開口部１１の直径よりも大きな外径を有する円環状のフランジ部４ｃとを有する。回転治具５は、筒状の本体部５ａを有して、本体部５ａの内孔が、取付ボルト３がスムーズに挿通可能な貫通孔５ｂとされている。そして、本体部５ａの外周には、周方向等間隔に、複数（実施形態では２個）の回転力付与用の突起部５ｃが形成されている。
【００２９】
保持部材４と回転治具５とは、連結部８によって連結されている。連結部８は、薄肉状とされて、所定以上のトルクを受けて破断される弱化部を構成している。このような治具兼用部材ＪＫは、合成樹脂による一体成形とされている（例えば射出成形）。連結部８を所定以上のトルクを受けて破断される弱化部として構成するには、連結部８を射出成形時にあらかじめ薄肉として形成する他、例えば、周方向において部分的に保持部材４と回転治具５とを連結されるように射出成形したり、射出成形後に連結部８の外周に機械加工によって溝部を形成して連結部８を薄肉にする等、適宜の手法が採択し得る。
【００３０】
前述した第１アンカ片１と取付ボルト３との仮固定を解除するのに必要な所定トルクを第１所定トルクとし、連結部８を破断するのに必要な所定トルクを第２所定トルクとしたとき、第２所定トルクは、第１所定トルクよりも小さくなるように設定されている。より具体的には、例えば、第１所定トルクが６〜８ｋｇｍとされ、第２所定トルクが３〜４ｋｇｍとされる。なお、保持部材４のフランジ部４ｃが壁面構成部材Ｈの表面側に当接された後は、それ以上保持部材４が取付ボルト３の先端部側へは移動されないので、つまり、第１アンカ片１と取付ボルト３との仮固定部分に対して大きなトルクを与えることなく、保持部材４の壁面構成部材Ｈへの取付けに必要なトルクを与えることができるので、上記のような第１所定トルクと第２所定トルクとの設定関係は必ずしも必要としないものである。ただし、実施形態では、保持部材４の取付時に不用意に仮固定が解除されないようにするために、上記のような関係でトルク設定してある。
【００３１】
再び図１、図２において、各アンカ片１、２のうち、壁面構成部材Ｈの裏面側に臨む側となる面には、あらかじめ両面テープ９が貼り付けられており、この両面テープ９が図１、図２中ハッチングを施して示される。両面テープ９は、回転抵抗力付与手段となるもので、施工前の状態では、壁面構成部材Ｈ側の面が剥離紙９ａによって覆われ、施工直前に剥離紙９ａがはがされる（はがされた剥離紙が図１中一点鎖線で示される）。
【００３２】
次に、図１４〜図２４および図３、図４を参照しつつ、物品取付具Ｍの壁面構成部材Ｈに対する取付手法について説明するが、その取付前の準備として、両面テープ９の剥離紙９ａがはがされる。また、治具兼用部材ＪＫが、アンカ片１、２を開口部１１内に挿通するときの邪魔とならないように、取付ボルト３の基端部側（アンカ片１、２とは反対側）に位置される（ただし保持部材４のねじ孔４ｂに取付ボルト３が螺合されている範囲）。
【００３３】
上述の事前準備が完了した後、まず、図２に示すように２つのアンカ片１、２を互いに重なるようにした状態として、図１４に示すように、アンカ片１、２をその先端部側から開口部１１内に挿入させる。両アンカ片１と２とを重ね合わせたとき、第１アンカ片１の両面テープ９が第１アンカ片２に接触しないようにされる。この接触防止のために、例えば、第２アンカ片２をその基端部側（取付ボルト３側）から先端部側（自由端部側）に向かうにつれて徐々に第１アンカ片１から離間するようにわずかに傾斜させるようにしてもよく、逆に、第１アンカ片１をその先端部から基端部に向かうにつれて徐々に第２アンカ片２から徐々に離間するようにわずかに傾斜させるようにしてもよい。この他、両アンカ片１と２との間に薄いスペーサを介在させる等のことを行うこともできる。
【００３４】
図１５に示すように、２つのアンカ片１、２をねじり込むようにしてさらに開口部１１内に深く挿入していく。この挿入の際、アンカ片１、２の湾曲形状設定によって、アンカ片が直線の場合に比して、壁面構成部材Ｈの裏面側に小さな間隔しかなくても挿入が可能である。このようにして２つのアンカ片１、２の開口部１１内への挿通が進んで、やがてアンカ片１、２は、図１６に示すように、完全に開口部１１を通り抜けることになり、このときの壁面構成部材Ｈの表面側の様子が図１７に示される。
【００３５】
物品取付具Ｍから手を離しても、保持部材４のフランジ部４ｃが開口部１１の外周縁部に当接されて（係止されて）、物品取付具Ｍが壁面構成部材Ｈの裏面側において落下してしまうという事態は生じない。物品取付具Ｍから手を離した自由状態では、各２アンカ片１、２は、重力によってその先端部が下方を向く回転姿勢位置となる。
【００３６】
両アンカ片１、２の先端部が下方を向いた回転姿勢位置状態から、取付ボルト３の基端部側を回転操作して、第１アンカ片１を回転させて、図１８に示すように、第２アンカ片２とは反対の上方へ向けて第１アンカ片１が伸びる回転姿勢位置状態とする。この状態で、一旦取付ボルト３を壁面構成部材Ｈの表面側へ引っ張ることにより、各アンカ片１、２の両面テープ９を壁面構成部材Ｈの裏面側に圧接させる。これにより、各アンカ片１、２の回転姿勢位置が位置決めされる。
【００３７】
次に、図１９に示すように、治具兼用部材ＪＫを、その突起部５ｃを利用して手動によって回転させて、アンカ片１、２に徐々に近づけていき、その保持部材４の筒部４ａが開口部１１内に挿入されるようにする。やがて、保持部材４のフランジ部４ｃが開口部１１の周縁部に当接する。フランジ部４ｃが開口部１１の周縁部に当接した状態から、図２０に示すようにさらに強く治具兼用部材ＪＫを回転させると、その連結部８が破断されて、保持部材４と回転治具５とが分離される。このとき、第１アンカ片１と取付ボルト３との仮固定は解除されないままである。
【００３８】
保持部材４から分離された回転治具５を、取付ボルト３から引き抜く方向に移動させて、図２１に示すように、取付ボルト３の弱化部３ａよりもさらに手前側にまで移動させる。この図２１の状態から、回転治具５に、取付ボルト３とほぼ直交する方向の曲げ力を与えると、図２２に示すように、弱化部３ａが破断されて、取付ボルト３の一部が回転治具５と共に壁面構成部材Ｈから分離される。取付ボルト３の弱化部３ａが破断された直後の状態（図２２に対応）の断面図が、図３である。
【００３９】
この後、図２３に示すように、取付ボルト３に対して、物品取付用となる連結具２１が、スペーサ２２を介して袋ナット２３によって取付けられる。すなわち、連結具は、全体的に薄い円筒状とされて、その外周面２１ａに手摺り等の物品を固定するためのねじ部が形成されると共に、その内孔に取付ボルト３が貫通されるようになっている。
【００４０】
袋ナット２３を締め付けていくと、取付ボルト３に対する袋ナット２３の螺合進行はすぐにとまり、袋ナット２３に付与される締めけ力（回転力）は、保持部材４および第１アンカ片１に対する取付ボルト３の回転力として作用する。袋ナット２３に対する大きな締め付け力付与により、取付ボルト３と第１アンカ片１との仮固定が解除される。さらなる袋ナット２３への締め付け力付与により、取付ボルト３は、第１アンカ片１のねじ孔１ａに対する螺合が進行して、壁面構成部材Ｈに対して奥深くねじ込まれて、取付ボルト３の壁面構成部材Ｈからの突出量が徐々に小さくされていく。連結具の外周縁部が保持部材４のフランジ部４ｃの外側において壁面構成部材Ｈの表面側に強く押圧（着座）される取付状態となると、図２４に示す連結具の取付完了状態とされ、この取付完了状態での断面図が図４に示される（袋ナット２３による連結具２１の締め付けトルクは、例えば１０〜１３ｋｇｍ）。
【００４１】
図２５は本発明の別の実施形態を示すもので、回転抵抗力付与手段として、両面テープ９の代わりに、アンカ片１、２のうち、壁面構成部材Ｈの裏面側に臨む面に、先端が鋭利な爪部２５を形成した場合を示す。この爪部２５は、第１アンカ片１と保持部材４とで壁面構成部材Ｈを挟持する力によって、壁面構成部材Ｈの裏面側に食い込んで、アンカ片１、２の回転を強く規制することとなる。なお、このような爪部２５は、１つのアンカ片に対して複数設けることもできるが、極力アンカ片１、２の先端部側に設けるのが、回転規制を効果的に行う上で好ましいものとなる。なお、回転抵抗力付与手段としては、この他、接着剤を用いてもよい（特に２液硬化性の即乾型の接着剤）。
【００４２】
図２６は、本発明のさらに別の実施形態を示すものであり、図３に対応した状態での断面図が示される。本実施形態では、アンカ片としては、第１アンカ片１に相当するものが１つ有するのみとなっている。また、保持部材４は、表面側部材３１とロックナット３２との２分割構成とされている。すなわち、表面側部材３１のフランジ部３１ａが、フランジ部４ｃの機能を有し、ロックナット３２がねじ孔４ｂの機能を有し、筒部４ａの機能は表面側部材３１とロックナット３２との両方が行うようになっている。なお、本実施形態でも、図２６の状態から、袋ナットを取付ボルト３の端部に螺合させてその締め付けを行っていくことにより、アンカ片１と取付ボルト３との仮固定が解除されて、取付ボルト３の壁面構成部材Ｈからの突出長さが短くされる。
【００４３】
図２７も本発明の別の実施形態を示すもので、取付ボルト３の基端部側を拡大して示してあるが、取付ボルト３の外周面に形成されたねじ部は簡略化のために描かれていない。この図２７の例では、取付ボルト３の基端面に、係合凹部としての六角形状の係合孔４１を取付ボルト３の軸線方向に伸ばして形成してあり、この係合孔４１に六角レンチ等の回転工具が取付ボルト３の軸線回りに相対回転不能に係合されるようにしてある。そして、袋ナットの代わりに、取付ボルト３には通常の六角ナット４２を螺合させて、このナット４２によって連結具２１の締め付けを行うようにしてある。本実施形態では、係合孔４１に回転工具を係合させて、あらかじめ取付ボルト３の壁面構成部材Ｈの表面側からの突出長さを短くした後（第１アンカ片１と取付ボルト３との仮固定解除）、ナット４２による連結具２１の締め付けが行われる。
【００４４】
以上実施形態について説明したが、物品としては、手摺りに限らず、照明器具等の各種電気製品等、壁面構成部材Ｈへの取付を行うことが要求される種々のものとすることができる。また、アンカ片と取付ボルトとの仮固定位置（取付ボルト３が螺合されるねじ孔１ａの形成位置）は、アンカ片の端部に限らず、アンカ片の長手方向ほぼ中間部に設定する等、適宜選択できるものである。勿論、アンカ片の形状は、開口部１１を挿通可能な適宜の形状を選択できる。さらに、両面テープ９等の回転抵抗力付与手段を別途用いないようにすることもできる（アンカ片１、２と壁面構成部材Ｈとの摩擦係合力による回転抵抗力のみを利用）。
【００４５】
取付ボルト３に弱化部３ａを形成しないようにすることもできる。取付ボルト３を利用した物品の固定手法は、実施形態に示すような連結具２１を利用する場合に限らず、適宜の手法を選択できるものである。さらに、取付ボルト３の壁面構成部材Ｈからの突出長さを短くするには、取付ボルト３に回転力を付与できればよく、袋ナット２３を必ずしも必要としないものである。本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましいあるいは利点として表現されたものを提供することをも暗黙的に含むものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すもので、物品取付具の分解斜視図。
【図２】図１の組立図。
【図３】アンカ片と保持部材とで壁面構成部材を挟持した直後の状態を示す断面図。
【図４】図３の状態から、袋ナットを利用して、取付ボルトの壁面構成部材からの突出長さを短くしたときの断面図。
【図５】アンカ片と取付ボルトとの仮固定の一例を示す要部断面図。
【図６】アンカ片と取付ボルトとの仮固定の別の例を示す要部断面図。
【図７】アンカ片と取付ボルトとの仮固定のさらに別の例を示す要部断面図。
【図８】取付ボルトの端部に形成された平坦面を示す斜視図。
【図９】取付ボルトの端部に形成された平坦面の一例を取付ボルトの軸方向端部から見た図。
【図１０】取付ボルトの端部に形成された平坦面の別の例を取付ボルトの軸方向端部から見た図。
【図１１】保持部材と回転治具とを兼用した治具兼用部材の一例を示す断面図。
【図１２】図１１の左側面図。
【図１３】図１１の右側面図。
【図１４】アンカ片と保持部材とによって壁面構成部材を挟持するまでの作業手順を示す斜視図。
【図１５】アンカ片と保持部材とによって壁面構成部材を挟持するまでの作業手順を示す斜視図。
【図１６】アンカ片と保持部材とによって壁面構成部材を挟持するまでの作業手順を示す斜視図。
【図１７】アンカ片と保持部材とによって壁面構成部材を挟持するまでの作業手順を示す斜視図。
【図１８】アンカ片と保持部材とによって壁面構成部材を挟持するまでの作業手順を示す斜視図。
【図１９】アンカ片と保持部材とによって壁面構成部材を挟持するまでの作業手順を示す斜視図。
【図２０】アンカ片と保持部材とによって壁面構成部材を挟持するまでの作業手順を示す斜視図。
【図２１】アンカ片と保持部材とによって壁面構成部材を挟持するまでの作業手順を示す斜視図。
【図２２】アンカ片と保持部材とによって壁面構成部材を挟持するまでの作業手順を示す斜視図。
【図２３】アンカ片と保持部材とで壁面構成部材を挟持した状態から、連結具を袋ナットを利用して固定する手順を示す斜視図。
【図２４】アンカ片と保持部材とで壁面構成部材を挟持した状態から、連結具を袋ナットを利用して固定する手順を示す斜視図。
【図２５】アンカ片に形成された爪部の一例を示す要部斜視図。
【図２６】保持部材と表面側部材とロックナットとの分割構成としたときの一例を示すもので、図３に対応した断面図。
【図２７】本発明のさらに別の実施形態を示すもので、取付ボルトの基端部側の拡大斜視図。
【符号の説明】
１：第１アンカ片
１ａ：ねじ孔
２：第２アンカ片
３：取付ボルト
４：保持部材
４ａ：筒部
４ｂ：ねじ孔
４ｃ：フランジ部
５：回転治具
９：両面テープ
１１：開口部
２１：連結具
２３：袋ナット
２５：爪部
３１：表面側部材
３２：ロックナット
４１：係合孔
４２：ナット
Ｍ：物品取付具
Ｈ：壁面構成部材
ＪＫ：治具兼用部材
ｋ１〜ｋ３：仮固定部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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