(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直上方へ吊り上げる上部側マストフレームと下部側マストフレームとの間に、板継手を接続することで吊り上げマストを嵩上げする接続方法であって、
前記上部側マストフレームの下端部に前記板継手を横倒して略直交状に支持し、当該板継手の一方の鍔付き支軸を、前記上部側マストフレームの下端部に形成した長孔に嵌め込んで重ね合わせた上で、当該板継手を鉛直下方へ回転し、
次いで、前記下部側マストフレームを横倒して略直交状に支持し、当該下部側マストフレームの一方に形成した長孔を、前記板継手の下部側の鍔付き支軸に嵌め込んで重ね合わせた上で、当該下部側マストフレームを鉛直下方へ回転するか、或いは、前記板継手を含むマストフレーム全体を鉛直上方へ吊り上げることにより、下部側マストフレームを鉛直下方へ回転する、
組立手順を繰り返すことを特徴とする吊り上げマストの嵩上げ接続方法。
【請求項２】
マストフレームを、平鋼、両端部に接続板部を備えた鋼管や棒鋼のいずれかとし、前記平鋼の両端部や接続板部に長孔を穿設してなる請求項１に記載の吊り上げマストの嵩上げ接続方法。
【請求項３】
両端部に長孔を穿設した階高用マストフレームと、支持桁の両端部に板継手を固定し、当該板継手の外側面に間隔を隔てて鍔付き支軸を突設した継手受梁とを、鉛直方向に交互に接続することによって嵩上げすると共に、隣り合う前記支持桁の間に足場板を掛架してなる吊り足場の嵩上げ接続方法であって、
鉛直上方へ吊り上げた前後一対の上部側マストフレームの前後内側間に、前記継手受梁の支持桁を前後方向へ差し渡すと共に、その板継手を横倒して左右方向へ支持し、
当該板継手の一方の鍔付き支軸を、前記上部側マストフレームの下端部に形成した長孔に、内側から嵌め込んで重ね合わせた上で、当該板継手を鉛直下方へ回転し、
次いで、下部側マストフレームを横倒して左右方向へ支持し、当該下部側マストフレームの一方に形成した長孔を、前記板継手の下部側の鍔付き支軸に外側から嵌め込んで重ね合わせた上で、当該下部側マストフレームを鉛直下方へ回転するか、
或いは、前記板継手を含むマストフレーム全体を鉛直上方へ吊り上げることにより、下部側マストフレームを鉛直下方へ回転する、
組立手順を繰り返す吊り足場の嵩上げ接続方法。
【請求項４】
両端部に長孔を穿設した階高用マストフレームと、支持桁の両端部に板継手を固定し、当該板継手の外側面に間隔を隔てて鍔付き支軸を突設した受梁継手とを、鉛直方向に交互に接続することによって嵩上げすると共に、隣り合う前記支持桁の間に足場板を掛架支持してなる吊り足場装置であって、
鉛直上方へ吊り上げられた前後一対の上部側マストフレームの前後内側間に、前記受梁継手の支持桁を前後方向へ差し渡すと共に、その板継手を左右方向へ横倒支持し、当該板継手の一方の鍔付き支軸を、前記上部側マストフレームの下端部に形成した長孔に内側からそれぞれ嵌め込んで重ね合わせた上で、当該板継手を鉛直下方へ回転することにより係合支持し、
当該板継手の外側に下部側マストフレームを左右方向に横倒支持し、当該下部側マストフレームの一方の長孔を、前記板継手の下端部の鍔付き支軸に嵌め込んで重ね合わせた上で、当該下部側マストフレームを鉛直下方へ回転して係合支持するか、
或いは、前記受梁継手を含むマストフレーム全体を吊り上げて、当該下部側マストフレームを鉛直下方へ回転させることにより係合支持する
ことを特徴とする吊り足場装置。
【請求項５】
マストフレームを、平鋼、両端部に接続板部を備えた鋼管や棒鋼のいずれかとし、前記平鋼の両端部や接続板部に長孔を穿設してなる請求項４に記載の吊り足場装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吊り上げマストや吊り足場の嵩上げ接続方法と吊り足場装置に関し、主に、火力発電所のボイラ炉内を定期的に保守、点検したり、修理、交換作業等を行なう際の足場装置に利用される。
勿論、クレーンやウインチ、その他の巻上げ装置等で吊り上げることで、屋外での応用も期待できる。
【０００２】
【従来の技術１】
従来、火力発電所のボイラ炉内の定期点検に当り、当該ボイラ炉内の底部には炉底ステージが形成され、また、炉上方部のアーチ部には、特許第３０５６００９号の特許公報に示すように、巻上げ装置で吊り上げられた上で、マストフレームや吊ロッドで吊持固定した仮設の上部ステージが形成される。
【０００３】
その上、炉上方部に既設の過熱器エレメントや、アーチ部を含む炉壁面や炉天井部に配管された炉水管等を点検、修理、交換等の各種作業をする為、吊持固定した上部ステージの上に、その高さが２０メートルを超えるような差込み式の鋼管足場や、特殊クランプ式の鋼管足場を組み立てる等のことにより、その作業足場を確保している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題１】
ところが、前記のような鋼管足場を上部ステージ上に組み立てるには、かなりの組立時間を要し、工期短縮にとってのクリティカルとなる上に、その足場重量もかなりの重さとなることから、上部ステージを大きな負荷に耐える強度を確保する必要がある。
それが為、上部ステージの組立部材の大型化を招き、更には、必要以上に重くなった上部ステージを吊り上げるに、能力の大きな巻上げ装置を必要とする。
【０００５】
【従来の技術２】
他方、吊り上げにより、組立作業と解体作業を容易とする足場装置として、従前、特公平２−８０９９号公報に記載の「吊り足場装置」、特公平１−１２９０６号公報に記載の「ボイラ火炉内の仮設足場」、特公平１−１９８９６６号公報に記載の「吊り足場装置」等が実施化されている。
【０００６】
これらの吊り足場装置では、上部側垂直棒の下端連結板と下部側垂直棒の上端連結板に、大孔と小孔とからなるダルマ状の孔を上下対称的に形成し、他方、水平棒の端部位置の軸部に内鍔と外鍔を形成してなり、前記連結板２枚の大孔を重ね合わせ、水平棒の外鍔を挿通させた後、垂直棒の全体を小孔側に引き寄せることにより、小孔を水平棒の軸部に嵌合して連結する等の接続構造としている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題２】
ところが、斯様な接続構造の吊り足場装置の場合、大きな負荷が片側に偏ることがあると、他方が簡単に浮き上がり傾向となり易く、当該浮き上がり側の接続構造が緩んだり、外鍔と内外の大孔とが一致するようなことで、外れてしまう事態ともなる。
その為、緩み止め防止の観点から、別途、止めピンを差し込んだり、楔を打ち込む等の安全対策を講ずる必要がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、請求項１において、
鉛直上方へ吊り上げる上部側マストフレームと下部側マストフレームとの間に、板継手を接続することで吊り上げマストを嵩上げする接続方法であって、
前記上部側マストフレームの下端部に前記板継手を横倒して略直交状に支持し、当該板継手の一方の鍔付き支軸を、前記上部側マストフレームの下端部に形成した長孔に嵌め込んで重ね合わせた上で、当該板継手を鉛直下方へ回転し、
次いで、前記下部側マストフレームを横倒して略直交状に支持し、当該下部側マストフレームの一方に形成した長孔を、前記板継手の下部側の鍔付き支軸に嵌め込んで重ね合わせた上で、当該下部側マストフレームを鉛直下方へ回転するか、或いは、前記板継手を含むマストフレーム全体を鉛直上方へ吊り上げることにより、下部側マストフレームを鉛直下方へ回転する、
組立手順を繰り返すことを特徴とする吊り上げマストの嵩上げ接続方法を提供する。
【０００９】
その際、請求項２に記載するように、マストフレームを、平鋼、両端部に接続板部を備えた鋼管や棒鋼のいずれかとし、前記平鋼の両端部や接続板部に長孔を穿設することで、前記いずれかの鋼材を吊り上げマストの構造材としての使用を可能にする。
【００１０】
また、請求項３では、両端部に長孔を穿設した階高用マストフレームと、支持桁の両端部に板継手を固定し、当該板継手の外側面に間隔を隔てて鍔付き支軸を突設した受梁継手とを、鉛直方向に交互に接続することによって嵩上げすると共に、隣り合う前記支持桁の間に足場板を掛架してなる吊り足場の嵩上げ接続方法であって、鉛直上方へ吊り上げた前後一対の上部側マストフレームの前後内側間に、前記受梁継手の支持桁を前後方向へ差し渡すと共に、当該板継手を左右方向へ支持し、当該板継手の一方の鍔付き支軸を、前記上部側マストフレームの下端部に形成した長孔に、内側から嵌め込んで重ね合わせた上で、当該板継手を鉛直下方へ回転し、次いで、下部側マストフレームを左右水平方向へ支持し、当該下部側マストフレームの一方に形成した長孔を、前記板継手の下部側の鍔付き支軸に、外側から嵌め込んで重ね合わせた上で、当該下部側マストフレームを鉛直下方へ回転するか、或いは、前記継手受梁を含むマストフレーム全体を鉛直上方へ吊り上げることにより、下部側マストフレームを鉛直下方へ回転する、組立手順を繰り返す吊り足場の嵩上げ接続方法としている。
これにより、吊り足場の嵩上げ作業が、頗る簡易迅速に、効率良く行なわれる。
【００１１】
また、請求項４に記載するように、両端部に長孔を穿設した階高用マストフレームと、支持桁の両端部に板継手を固定し、当該板継手の外側面に間隔を隔てて鍔付き支軸を突設した受梁継手とを、鉛直方向に交互に接続することによって嵩上げすると共に、隣り合う前記支持桁の間に足場板を掛架支持してなる吊り足場装置であって、鉛直上方へ吊り上げた前後一対の上部側マストフレームの前後内側間に、前記受梁継手の支持桁を前後方向へ差し渡すと共に、前記板継手を横倒して左右方向へ支持し、当該板継手の一方の鍔付き支軸を、前記上部側マストフレームの下端部に形成した長孔に内側からそれぞれ嵌め込んで重ね合わせた上で、当該板継手を鉛直下方へ回転することにより係合支持し、当該板継手の外側に下部側マストフレームを横倒して左右方向に支持し、当該下部側マストフレームの一方の長孔を、前記板継手の下端部の鍔付き支軸に嵌め込んで重ね合わせた上で、当該下部側マストフレームを鉛直下方へ回転して係合支持するか、或いは、前記受梁継手を含むマストフレーム全体を吊り上げて、当該下部側マストフレームを鉛直下方へ回転させることにより係合支持してなる吊り足場装置としている。
【００１２】
また、請求項５では、マストフレームを、平鋼、両端部に接続板部を備えた鋼管や棒鋼のいずれかとすることで、本体部を異にする鋼材による組立作業や分解作業にも対処している。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における吊り上げマストの主要部材の構成を、添付図面に従って説明するに、本発明では、マストを嵩上げする鋼材として平鋼、即ち、仮設足場における階高用の長尺なマストフレームＬ１〜Ｌｎと、長さの短い板継手Ｊ１〜Ｊｎによる接続構造としている。
【００１４】
図１（Ａ）に示す階高用マストフレームＬ１〜Ｌｎは、その長さが１．８〜２ｍ程度、板厚が６ｍｍ程度、板幅が７５ｍｍ程度のサイズであって、その上下両端部の板部には小判形状の長孔１ａ、１ｂを縦長に穿設し、また、その上下中間位置の２箇所又は４箇所には、１箇所あたり上下一対のＵボルト挿通用の通孔２ａ、２ｂを穿設している。
【００１５】
３は側面Ｈ字状に形成した接続継手付き受梁（以下、受梁継手という）であって、図２に示すように、管状又は棒状等の支持桁４と、その前後両端部にＴ字状に突き合わせ固定した前後一対の板継手Ｊ１〜Ｊｎとからなる。
【００１６】
支持桁４は、前後一対の板継手Ｊ１〜Ｊｎを定間隔に保持すると共に、鋼製布枠と称する、図８に示す鋼製足場５の両端位置に、前後に間隔を隔てて形成した前後一対の掛架フック６や、仮設階段（図示せず）の階上部と階下部に形成した前後一対の掛架フック（図示せず）が係合支持される。
【００１７】
板継手Ｊ１〜Ｊｎは、その長さが２０ｃｍ強で、板厚が９ｍｍ程度、板幅が７５ｍｍ程度のサイズであって、その外側面の上下両側位置には、適宜間隔を隔てて係合突起７ａ、７ｂを突設している。
【００１８】
係合突起７ａ、７ｂは、前記板継手Ｊ１〜Ｊｎの上下位置に貫通して溶接固定した支軸８と、当該支軸８の先端部に張り出し固定した略小判板状や矩形板状等の抜け止め用鍔９とを備えた、鍔付き支軸の形態を有している。
【００１９】
そこで、前記した階高用マストフレームＬ１〜Ｌｎに、支持桁４と板継手Ｊ１〜Ｊｎとからなる受梁継手３を接続する組立手順の要部を、図３（Ａ）〜（Ｃ）と図４（Ｄ）〜（Ｆ）、図５（Ａ）〜（Ｄ）の各図に従って説明する。
【００２０】
先ず、図５（Ａ）に示すように、鉛直上方へ吊り上げられ、前後に間隔を隔てた前後一対の上部側マストフレームＬ１の下端内側位置に、受梁継手３を前後方向へ差し渡すと共に、その板継手Ｊ１を、図３（Ａ）に示すように、左右方向へ横倒して略直交状に配設支持する。
【００２１】
その際、前後一対のマストフレームＬ１の下端部を、前後に若干押し広げた上で、図３（Ａ）に示すように、当該マストフレームＬ１の下端部に形成された長孔１ｂに、前記板継手Ｊ１の一方の係合突起７ａ、即ち、鍔９付き支軸８をそれぞれ臨ませた上で、図３（Ｂ）や図５（Ａ）に示すように嵌め込む。
これにより抜け止め用鍔９が長孔１ｂ部分の外側表面へ突き出ることで露呈する。
【００２２】
次いで、受梁継手３の全体を、板継手Ｊ１の係合突起７ａの支軸８を支点として、図３（Ｂ）や図５（Ａ）に示すように、鉛直下方へ略９０度程度回転操作する。
すると、板継手Ｊ１の上部側係合突起７ａの支軸８が、上部側マストフレームＬ１の長孔１ｂの下端部に落ち込み、図３（Ｃ）に示すように当該板継手Ｊ１を略鉛直下方へ垂下形成して係合支持する。
【００２３】
次に、前記板継手Ｊ１に対して、図４（Ｄ）に示すように、下部側マストフレームＬ２を左右方向へ横倒して略直交状に配設支持し、当該マストフレームＬ２の一方の長孔１ａを、板継手Ｊ１の下部側係合突起７ｂの外側位置に臨ませた上で、図４（Ｅ）や図５（Ｂ）に示すように嵌め込むことにより、当該係合突起７ｂの鍔９が長孔１ａ部分の外側表面へ突出する。
【００２４】
次いで、当該マストフレームＬ２を、前記下部側係合突起７ｂの支軸８を支点として、図４（Ｅ）や図５（Ｂ）に示すように、鉛直下方へ略９０度程度回転操作する。
これにより下部側マストフレームＬ２の長孔１ａの上端部に、板継手Ｊ１の下部側係合突起７ｂの支軸８が係合され、当該下部側マストフレームＬ２を略鉛直下方へ垂下形成した状態に係合支持する。
【００２５】
再び、下部側のマストフレームＬ２の下端部に穿設した長孔１ｂに、左右方向へ横倒して直交配設した板継手Ｊ２の一方の係合突起７ａを、前記と同様に臨ませて嵌め込んだ上で、当該板継手Ｊ２を鉛直下方へ略９０度程度回転させる、等の組付け手順を繰り返す。
これにより、階高用マストフレームＬ１〜Ｌｎと板継手Ｊ１〜Ｊｎとが交互に連設された吊り上げマストの嵩上げが行なわれる。
【００２６】
尚、鋼製足場５は、図５に示す場合には、隣り合う左右一対の受梁継手３の支持桁４に２体が並設して掛架支持される。
また、階高用マストフレームＬ１〜Ｌｎの中間付近から上部寄りや下部寄りの内側位置には、間隔を隔てて縦設されたマストフレームＬ１〜Ｌｎの複数本に亙って、手摺りや柵となる鋼管１０が差し渡され、それを通孔２ａ、２ｂに挿通したＵボルト１１とそのナットにより固定される。
【００２７】
尚、前記のような手順で吊り上げフレームを嵩上げする際に、その吊り足場装置には仮設階段も組み込まれる。
その場合には、並設した鋼製足場５の片側が仮設階段のスペースとして確保され、当該仮設階段の階上部を一方の上段位置の支持桁４に掛架し、その階下部を他方の下段位置の支持桁４に掛架する。
【００２８】
前記の場合には、階高用マストフレームＬ１〜Ｌｎと受梁継手３の板継手Ｊ１〜Ｊｎを、交互に組み付けて接続する場合の要部、具体的には、一側足場を形成する場合の手順について説明したが、それを図６に示すボイラ炉の上部ステージＳ上で、吊り足場の各種構成部材を組み立てながら吊り上げる場合について説明する。
【００２９】
先ず、ボイラ炉のアーチ部１２付近から炉上層部を点検、修理するに当り、予め、ボイラ炉内の炉底部で組立てた上部ステージＳを、例えば、特許第３０５６００９号の特許公報に記載の吊り上げ装置により吊り上げ、それを図６に示すように、天井壁裏の天井架構１３やアーチ部１２に張り出した側壁架構１４に、上端部を固定したマストフレーム１５や吊りワイヤ１６又は吊りロッド等により吊持固定することで、安定した作業床となる上部ステージＳが得られる。
【００３０】
他方、ボイラ炉の天井壁裏の上方位置に構築された既設建屋の鉄骨架構１７には、多数台の巻上げ装置Ｗが、図６の前後方向へ間隔を隔てて列設され、その巻上げワイヤ１８を炉天井壁の貫通孔から、上部ステージＳ上に垂下形成する。
そして、巻上げワイヤ１８の下端部を、ボイラ炉の過熱器エレメント１９の手前側に、図６の前後方向に連設され、平梯子状やトラス構造にフレーム構成した上部吊持枠Ｆの連結桁２０に、図７（Ａ）に示すように連結する。
【００３１】
そして、上部吊持枠Ｆのフレーム前後面に、最上段、即ち、１段目の階高用マストフレームＬ１の一方に形成した長孔１ａ（単なる通孔でも可）を臨ませ、ボルト・ナット（図示せず）等により連結固定する。その上で、巻上げ装置Ｗを駆動して上部吊持枠Ｆを、当該マストフレームＬ１の長さ以上、例えば、図７（Ｂ）に示す程度の高さまで引き上げ、当該マストフレームＬ１の前後一対を略鉛直下方へ回転させて垂下形成する。
【００３２】
後は、当該上部側マストフレームＬ１の下端部の長孔１ｂに、図３（Ａ）〜（Ｂ）や図５（Ａ）に示すように、受梁継手３を組み付けて鉛直下方へ回転することで係合支持した上で、左右に隣り合う一対の支持桁４には、図７（Ｃ）や図９に示すように鋼製足場５を掛架支持する。
そして、図７（Ｄ）や図８に示すように、上部側マストフレームＬ１の上下中間位置に、手摺りや柵を形成すべく、左右方向に縦設された複数本のマストフレームＬ１の間に鋼管１０を差し渡し、Ｕボルト１１とナットで固定する。
【００３３】
また、上部側マストフレームＬ１の下端部の長孔１ｂに対して、前記図４（Ｄ）〜（Ｅ）のように、第２段の下部側マストフレームＬ１を左右方向へ横倒した上で、その一方の長孔１ａを嵌め込み、再び、巻上げ装置Ｗを駆動して上部吊持枠Ｆを図７（Ｅ）に示す高さまで吊り上げると共に、下部側マストフレームＬ２を鉛直下方へ回転することで係合支持する。
【００３４】
そして、前後一対の下部側マストフレームＬ２の下端部の長孔１ｂに、再び、前記のように受梁継手３の支持桁４を前後に差し渡し、また、板継手Ｊ２を横倒して嵌め込んで、鉛直下方へ回転する。
再び、鋼製足場５を掛架支持すると共に、手摺りや柵等となる鋼管１０を組み付けた上で、再び、巻上げ装置Ｍを駆動して上部吊持枠Ｆを吊り足場の階高の一段程度、吊り上げる等の手順を繰り返すことで、図７（Ｆ）のように４段、図６のように６段、図１０のように多段階に順次吊り上げる。
【００３５】
ボイラ炉の天井壁付近まで吊り足場装置の全体を吊り上げた後、その上部吊持枠Ｆの連結桁２０に、直上部の天井架構１３に上端部を支持したマストフレーム２１の下端部をボルト・ナット等により連結固定し、前記階高ごとの鋼管１０と過熱器エレメントとを、例えば、特許第３０９５７２４号に記載のクランプ金具により固定することで、吊り足場装置に対する振れ止めを防止しつつ、その他、若干の点検、修理用の付帯設備を設けた上で、以後、ボイラ炉に対する定期点検作業に供される。
【００３６】
尚、前記の実施形態では、階高用マストフレームＬ１〜Ｌｎを、単なる平鋼により形成したが、図１（Ｂ）に示すように、その本体部を鋼管２２とし、その両端部に形成した接続板部２３に長孔１ａ、１ｂを穿設してなる鋼管部材に変更したり、或いは、図１（Ｃ）に示すように、本体部を棒鋼２４とし、その両端部の接続板部２３に長孔１ａ、１ｂを穿設してなる棒鋼部材に変更するも、何等、本発明の要旨を変ずるものではない。
【００３７】
尚、前記のように構成した吊り足場を解体するには、最下段の各構成部材を、前述の、組み立てながら吊り上げる時とは逆の手順で取り外し、順次一段ごと降下することにより簡便に解体される。
【００３８】
【発明の効果】
本発明は、前記のように構成してなる吊り上げマストや吊り足場の嵩上げ接続方法と吊り足場装置としたので、この種の組立作業が飛躍的に改善され、その工期短縮による省力化と合理化に貢献することができる。
【００３９】
特に、従前の大孔と小孔構造の吊り足場装置の従来装置に比して、その安全性における優位性は、頗る顕著である。
【００４０】
勿論、本装置は、クレーンやウインチ、その他の巻上げ装置等で吊り上げた上で、吊元を確保することができれば、屋外での応用も期待できるものであるが、特に、火力発電所におけるボイラ炉のアーチ部付近に支持した上部ステージをベースに各種作業を行なう場合、上部ステージに大きな負荷が加わらない為、上部ステージの軽量化にも貢献する等の諸効果を齎す。
【図面の簡単な説明】
【図１】夫々タイプが異なる、３種類のマストフレームの各斜視図であって、図（Ａ）に、単なる帯板状のものを、図（Ｂ）に、鋼管製の本体部の両端に接続板部を設けたタイプのものを、図（Ｃ）に、棒鋼製の本体部の両端に接続板部を連結したタイプのものを示した。
【図２】図（Ａ）は支持桁とその両端部に板継手を形成した受梁継手を示す斜視図、図（Ｂ）はその正面図、図（Ｃ）は上部側の係合突起を横断した平断面図である。
【図３】階高用マストフレームと受梁継手の板継手を交互に組み付ける手順の前半部分を示す図であって、同図（Ａ）には、鉛直上方へ縦設した上部側マストフレームの下端部の長孔に、左右方向へ横倒支持した板継手の一方の係合突起を臨ませる状態を、図（Ｂ）には、同係合突起を嵌め込んで鉛直下方へ回転させる状態を、図（Ｃ）には、板継手を鉛直に組み付けた状態を夫々示している。
【図４】階高用マストフレームと受梁継手の板継手を交互に組み付ける手順の後半部分を示す図であって、図（Ｄ）には、板継手の下端部の係合突起に、左右方向へ横倒した下部側マストフレームの一方の長孔を臨ませる状態を、図（Ｅ）には、同係合突起に下部側マストフレームの長孔を嵌め込んで、鉛直下方へ回転させる状態を、図（Ｆ）には、接続継手に下部側マストフレームを鉛直に組み付けた状態を夫々示している。
【図５】吊り足場装置の組立手順の要部を示す図であって、図（Ａ）には、前後一対の上部側マストフレームの下端部に受梁継手を組み付け、鉛直下方へ回転する状況を、図（Ｂ）には、受梁継手の板継手の下部側係合突起に、下部側マストフレームを左右方向へ横倒して組み付け、鉛直下方へ回転する状況を、図（Ｃ）には、受梁継手の支持桁に鋼製足場を掛架した状態を、図（Ｄ）には、上部側マストフレームの内側に、手摺りや柵となる鋼管をＵボルト・ナットで組み付けた状態を夫々示している。
【図６】火力発電所におけるボイラ炉のアーチ部付近から上方部を示す縦断概要図であって、炉内をアーチ部の下部位置まで吊り上げられた上で、マストフレームと吊ワイヤ等により吊設した上部ステージと、ボイラー炉に既設の建屋の鉄骨架構に巻上げ装置を設置し、当該巻上げ装置から吊ワイヤをボイラ炉の天井壁の貫通孔を挿通して過熱器エレメントに沿って炉内へ吊り下げ、上部ステージで組み立てながら数段の階高まで吊り上げた吊り足場装置を示している。
【図７】巻上げ装置から上部ステージまで垂れ下げた吊ワイヤを、吊り足場装置の上部吊持枠に連結し、当該上部吊持枠を図（Ａ）、図（Ｄ）〜（Ｆ）のように間欠的に吊り上げるに当り、階高用マストフレームと受梁継手を、また、相前後して鋼製足場と手摺り等を、図（Ｂ）〜（Ｄ）の順序で組み付ける吊り足場装置の嵩上げ手順を示す図である。
【図８】前後一対の階高用マストフレームの間に受梁継手を組み付け、当該マストフレームの内側に、手摺りや柵となる鋼管をＵボルトとナットにより固定した状態を示す要部側面図である。
【図９】受梁継手の支持桁に鋼製足場を掛架した状態を示す要部平面図である。
【図１０】多段階に吊り上げた足場装置の全体概要を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｌ１〜Ｌｎ  マストフレーム
Ｊ１〜Ｊｎ  板継手（接続継手）
Ｓ  上部ステージ
Ｗ    巻上げ装置
Ｆ  上部吊持枠
１ａ、１ｂ  長孔
２ａ、２ｂ  通孔
３  受梁継手
４  支持桁
５  鋼製足場
６  掛架フック
７ａ、７ｂ  係合突起
８  支軸
９  鍔
１０、２２  鋼管
１１  Ｕボルト
１２  アーチ部
１３  天井架構
１４  側壁架構
１５、２１  マストフレーム
１６  吊りワイヤ
１７  鉄骨架構
１８  巻上げワイヤ
１９  過熱器エレメント
２０  連結桁
２３  接続板部
２４  棒鋼
【図１】
0003798966.tif 000002
【図２】
0003798966.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003798966.tif 000008
【図８】
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【図９】
0003798966.tif 000010
【図１０】
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