(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面略コの字状シャーシと、これを下面側から覆って設けられる断面略Ｖ字状の反射板とを備える照明器具の包装に使用され、一枚の包装用板材を略Ｖ字状に折曲げて、前記照明器具の包装状態にあって前記反射板とこの内側に配置される前記シャーシとの間に介在して設けられこれら両者を離間させる照明器具用包装緩衝体において、
略Ｖ字状に折曲げられた緩衝体主部と、前記シャーシのベース板部の内面に係合される前記緩衝体主部の両端面に夫々突設されて前記ベース板部に開けられたスリット状の係合孔に通される突片と、これら突片の根元に夫々前記緩衝体主部の端面に沿って延びるように設けられ前記ベース板部における前記係合孔回りに係合される切り込みとを有してなることを特徴とする照明器具用包装緩衝体。
【請求項２】
前記突片を前記緩衝体主部の幅方向一端部において前記緩衝体主部の端面から突設してなることを特徴とする請求項１に記載の照明器具用包装緩衝体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断面略Ｖ字状の反射板を有した逆富士形蛍光灯照明器具を包装する際に使用され、この照明器具のシャーシとこの内側に収容される前記反射板との接触を防止するために、これら両者間に介在される照明器具用包装緩衝体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は逆富士形蛍光灯照明器具の包装装置を分解して示す斜視図、図７は同照明器具の包装装置の構成を包装状態で示す断面図である。これらの図中１は長手方向両端部に夫々ソケット取付け金具２を介してランプソケット３が取付けられたシャーシで、これは断面略コ字状をなしている。４は断面略Ｖ字状をなす反射板であって、これらシャーシ１と反射板４とを備えて逆富士形の蛍光灯照明器具が形成される。この器具の使用状態においては天井面に直付けされたシャーシ１をその下側から覆って反射板４がシャーシ１に支持されるようになっている。
【０００３】
この照明器具を包装する包装装置は、一対の端部包装体５と、一対の包装緩衝体６と、一枚の外装体７とから形成されている。反射板４は一対の端部包装体５によって両端部を支持され、この反射板４の内側に配置されるシャーシ１は一対の包装緩衝体６によりシャーシ１に当たらないように支持される。また、外装体７は包装緩衝体６を介して組合わされたシャーシ１と反射板４とを包んで四角筒状に折り曲げられるとともに、接着テープ８により筒形態を維持するもので、その両端開口は端部包装体５で夫々閉鎖される。
【０００４】
そして、シャーシ１と反射板４との間に挟まれる一対の包装緩衝体６は、一枚の段ボールをＶ字状に折り曲げてなるもので、そのＶ字尖端縁６ａを略Ｖ字状反射板４のＶ字の先端部４ａ裏面に係合させるとともに、両端部６ｂを夫々シャーシ１のベース板部１ａとこれから折れ曲がった側縁部１ｂとがなす角部内面に係合させて設けられる（図７参照）。
【０００５】
こうして設けられた一対の包装緩衝体６によって、シャーシ１と反射板４との両者が離間されるから、輸送中等においてシャーシ１もしくはその内面に側縁部１ｂよりも突出して取付けられた放電灯安定器等の部品９が、反射板４にぶつかって反射板４を変形させることを防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記のような包装緩衝体６は、構造および取扱いが簡単であるだけでなく、紙資源として再利用できる点でも優れている。しかし、シャーシ１への取付け状態において、包装緩衝体６はそのＶ形状を開こうとする作用を利用して、この緩衝体６の両端部を単にシャーシ１の前記角部内面に接触させているだけに過ぎず、包装緩衝体６はシャーシ１に対する結合構造を何等持っていない。
【０００７】
そのため、照明器具の包装において、一対の包装緩衝体６が予め取付けられた（この取付けはシャーシ１の内面を上向きにした状態で上方から行う。）シャーシ１を、包装緩衝体６を取付ける時の姿勢とは逆さにして反射板４の内側に配置する場合に、包装緩衝体６が不用意に外れ落ちてしまう可能性が高い。
【０００８】
したがって、緩衝緩衝体６をいちいち手で押えて作業をすることを余儀なくされており、作業性が悪いという問題がある。また、こうした事情のために、包装作業を自動化しようとする場合に、包装緩衝体６のシャーシ１からの脱落を防止するために工夫をする必要があるので、自動包装設備が機構的に複雑化せざるを得ず、それが包装作業の自動化を妨げる一因となっている。
【０００９】
本発明が解決しようとする第１の課題は、包装緩衝体をシャーシに取付ける時の姿勢とは逆さとなるように包装作業時にシャーシを反転して反射板の内側に配置する際に、シャーシから不用意に脱落することがなく、包装作業の容易化に役立つとともに、包装作業の自動化にも適する照明器具用包装緩衝体を得ることにある。
【００１０】
また、前記包装緩衝体が包装時に使用される逆富士形蛍光灯照明器具は、その点灯方式の違い（ラピッドスタータ式、プルスイッチ付きラピッドスタータ式、グロースタータ式、電子安定器を用いた電子スタータ式等）に応じて、シャーシ１の内面に取付けられる部品および配置が異なる。その一方で、前記各種の点灯方式の違いに拘らず、シャーシ１を共通部品として使用することが望まれている。
【００１１】
したがって、本発明が解決しようとする第２の課題は、各種点灯方式の違いに拘らず共通して使用されるシャーシへの包装緩衝体の取付けに要する係合孔の数を最小にできる照明器具用包装緩衝体を得ることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、断面略コの字状シャーシと、これを下面側から覆って設けられる断面略Ｖ字状の反射板とを備える照明器具の包装に使用され、一枚の包装用板材を略Ｖ字状に折曲げて、前記照明器具の包装状態にあって前記反射板とこの内側に配置される前記シャーシとの間に介在して設けられこれら両者を離間させる照明器具用包装緩衝体を前提とする。
【００１３】
そして、前記第１の課題を解決するために請求項１の発明は、略Ｖ字状に折曲げられた緩衝体主部と、前記シャーシのベース板部の内面に係合される前記緩衝体主部の両端面に夫々突設されて前記ベース板部に開けられたスリット状の係合孔に通される突片と、これら突片の根元に夫々前記緩衝体主部の端面に沿って延びるように設けられ前記ベース板部における前記係合孔回りに係合される切り込みとを有してなることを特徴とするものである。
【００１４】
この請求項１の発明に係る包装緩衝体は、その両端部の突片をシャーシの係合孔にシャーシの内側から挿通させた後、シャーシの長手方向に沿ってスライドさせることにより、切り込みを係合孔回りに係合させて、シャーシに取付けられる。
【００１５】
こうして取付けられる包装緩衝体は、切り込みとシャーシとの係合により前記突片がシャーシの外面に引っ掛けられるから、この包装緩衝体をシャーシに取付ける時の姿勢とは逆さにして、手作業により或いは自動機械により反射板の内側にシャーシを配置する際に、包装緩衝体が不用意に落下することが防止される。また、それにより、自動包装設備にシャーシから包装緩衝体が脱落することを防止する工夫を要することがなく、この包装設備を簡単にできるから、包装の自動化に役立つものである。
【００１６】
また、前記前記第２の課題を解決するために請求項２の発明は、前記突片を前記緩衝体主部の幅方向一端部において前記緩衝体主部の端面から突設してなることを特徴とするものである。
【００１７】
この請求項２の発明において、包装緩衝体は、その突片を中心として反転し 180゜向きを変えてシャーシに取付けることができる。それにより、シャーシに対する取付け位置を大きく変えることができるから、各種点灯方式の違いに拘らず共通して使用されるシャーシに、包装緩衝体を取付けるために設けられる係合孔を前記各種点灯方式において共通化できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図５を参照して本発明の第１の実施の形態を説明する。
図１は逆富士形蛍光灯照明器具の包装装置を分解して示す斜視図、図２は同照明器具の包装装置の構成を示す包装状態で断面図である。これらの図中１は板金を折り曲げてなるシャーシ１１である。このシャーシ１１は、図２および図３に示されるように平板状のベース板部１１ａとこの幅方向両端から夫々略直角に折り曲げられた側縁部１１ｂとを有して、断面略コ字状をなしている。なお、図１中１１ｃはシャーシ１１の裏面（外面）数箇所に突出されたスペーサ用の凸部である。
【００１９】
図１に示されるようにシャーシ１１の長手方向両端部に夫々ソケット取付け金具１２が取付けられている。各取付け金具１２は、側縁部１１ｂの内面に沿ってシャーシ１１に支持される取付け片部の先端から斜め上向きにソケット取付け片部を折り曲げて形成されている。そのソケット取付け片部には、ランプソケット１３が夫々取付けられているとともに、図示しないねじ受け孔が夫々設けられている。
【００２０】
図２および図３中１４は断面略Ｖ字状をなす板金製の反射板であって、その上面が開放されている。これら反射板１４とシャーシ１１とを備えて逆富士形の蛍光灯照明器具が形成される。この器具の使用状態においては天井面に直付けされたシャーシ１１をその下側から覆って反射板１４が配置され、反射板１４の両端部を挿通して前記ねじ受け孔に螺合される図示しない化粧ねじを介して、反射板１４はシャーシ１１に支持されるようになっている。
【００２１】
図１および図２に示されるように前記照明器具を包装する包装装置は、一対の端部包装体１５と、この第１の実施の形態に係る複数例えば一対の包装緩衝体１６と、一枚の外装体１７とから形成されている。
【００２２】
段ボールを折り曲げてなる端部緩衝体１５は、四角筒状であって、その上面および前面に開放するＶ字状の載置溝１８ａ（図２参照）を有した座部１８を備え、この座部１８の後面を上方に突出させて端壁部１９を設けるとともに、この壁部１９の上端から前方に水平な第１カバー部２０を折り曲げ、さらに、このカバー部２０から下方に向けて第２カバー部２１を折り曲げ、このカバー部２１の先端部から斜めの第３カバー部２２を折り曲げて形成されている。第３カバー部２２は反射板１４の長手方向両端部に形成された図示しないソケット通孔に対向する四角い通孔２２ａを有している。
【００２３】
反射板１４の長手方向の反射板端部は、その外面を載置溝１８ａに嵌めて座部１８に載置されるとともに、前記反射板１４の図示しない端板の外面、上端、および内面は夫々端壁部１９、第１、第２のカバー部２０、２１で包まれ、さらに、前記反射板端部の内面は第３カバー部２２で覆われるようになっている。
【００２４】
包装緩衝体１６は、図４の展開図に示される一枚の段ボール板や厚いボール紙などの紙板（包装用板材）を折り曲げてなるものであって、図３および図４に示されるように緩衝体主部２５と、一対の突片２６と、一対の切り込み２７とを有して形成されている。
【００２５】
詳しくは、緩衝体主部２５は、図４に示す紙板をその長手方向中央位置に幅方向に延びて設けられた折り目線２８を中心にＶ字状に折り曲げてなり、したがって、Ｖ字をなして相対向する一対の本体板部２５ａと、これらが連なるＶ字尖端縁２５ｂとを有している。突片２６は緩衝体主部２５の両端面、すなわち、本体板部２５ａのＶ字尖端縁２５ｂと反対側の端面２５ｃから一体に突設されている。特に、この第１の実施の形態では、前記端面２５ｃの幅方向一端部に寄せて突片２６が突設されているが、本発明においてはその突出位置は問わない。そして、切り込み２７は突片２６に根元に前記端面２５ｃに沿って延びるように設けられている。この切り込み２７の幅が突片２６の幅よりも短いことは当然である。なお、図４中Ａは段ボールの中芯原紙の段頂が延びる方向を示している。
【００２６】
これらの包装緩衝体１６はシャーシ１１の内面に夫々取外し可能に取付けられて包装に使用される。そのために、図３等に示されるようにシャーシ１１には、そのベース板部１１ａと側縁部１１ｂとがなす角部に突片２６よりも少し長いスリット状の係合孔３１が設けられている。係合孔３１は、シャーシ１１の長手方向に延びているとともに、シャーシ１１の幅方向に離間してシャーシ１１の少なくとも両端側に夫々設けられている。
【００２７】
図５（Ａ）〜（Ｄ）は、各種点灯方式の４０Ｗ２灯用照明器具が備えるシャーシ１１の内面に取付けられた部品と包装緩衝体１６（なお、識別し易い用に平行名斜め線を付して表示してある。）との配置を概略的に示したものであるが、これら異なる点灯方式の照明器具において、そのシャーシ１１は共通部品として使用されており、夫々のシャーシ１１の同じ位置に前記係合孔３１が設けられているものである。
【００２８】
そして、図５（Ａ）はラピッドスタータ式の点灯方式を採用した場合であり、同図（Ａ）中３２はラピッドスタータ式点灯装置、３３は電源端子台である。図５（Ｂ）はプルスイッチ付きのラピッドスタータ式の点灯方式を採用した場合であり、同図（Ｂ）中３２はラピッドスタータ式点灯装置、３３は電源端子台、３４はプルスイッチである。図５（Ｃ）はグロースタータ式の点灯方式を採用した場合であり、同図（Ａ）中３３は電源端子台、３５はグロースタータ式点灯装置、３６は始動用コンデンサである。図５（Ｄ）は電子スタータ式の点灯方式を採用した場合であり、同図（Ａ）中３３は電源端子台、３７は電子安定器からなる点灯装置である。なお、各点灯装置３２、３６、３７等はいずれもシャーシ１１の側縁部１１ｂよりも高く突出されている（図２参照）。
【００２９】
これらシャーシ１１の内面に対して前記包装緩衝体１６は次の手順で取付けられる。まず、図３に示すようにシャーシ１１の内面を上に向けた状態で、Ｖ字状に折り曲げられた包装緩衝体１６の両端部の突片２６を、夫々シャーシ１１のベース板部１１ａに開けられた係合孔３１にシャーシ１１の内側から挿通させる。次いで、シャーシ１１の長手方向に沿ってスライドさせる。こうした取付け手順に従う包装緩衝体１６の動きは図３中矢印で示されている。それにより、切り込み２７が係合孔３１の長手方向の一端の回りに係合されるから、この切り込み２７とシャーシ１１との係合により突片２６がシャーシ１１の外面に引っ掛けられて、包装緩衝体１６がシャーシ１１に取付けられる。
【００３０】
こうした取付けにおいて、係合孔３１の一側に側縁部１１ｂが連続しているので、この側縁部１１ｂにより包装緩衝体１６の開き止めするとともに、包装緩衝体１６をシャーシ１１の幅方向に位置決めできるから、多少のスライド操作を行うことにより容易に突片２６を係合孔３１に通すことができる。その上、この状態では包装緩衝体１６の両端面２５ｃがシャーシ１１のベース板部１１ａの内面に接しているので、引き続いてシャーシ１１への切り込み２７の係合を行わせるスライド操作も容易に行うことができる。なお、本発明において、幅方向に離して設けられる係合孔３１は前記角部から離してベース板部１１ａに設けてもよい。
【００３１】
また、包装を解く時には、以上の取付けと逆の手順で行えばよい。
【００３２】
こうして一対の包装緩衝体１６が予め取付けられたシャーシ１１は、それに包装緩衝体１６を取付ける時の姿勢とは上下逆様に反転した状態で、両端部を前記端部包装体１５で包装された反射板１４の内側に収容される。この収容において、包装緩衝体１６のＶ字尖端縁２５ｂは略Ｖ字状反射板１４のＶ字の先端部１４ａの裏面に係合され、こうした状態で包装緩衝体１６は、スペーサとして機能して反射板１４の裏面に対してシャーシ１１を上方に離した状態に支持する。なお、シャーシ１１に取付けられたランプソケット１３は端部包装体１４の通孔２２ａを通って反射板１４のソケット通孔（図示しない）に挿入される。それによって、シャーシ１１の内側に収容されたシャーシ１１はその幅方向に位置決めされるようになっている。
【００３３】
また、図１に示されるように前記外装体１７は段ボールの平板に互いに平行な４本の折り目線１７ａ〜１７ｄを設けてなる。この外装体１７は、包装緩衝体１６を介して以上のように組合わされたシャーシ１１と反射板１４とを包んで、図２に示されるように四角筒状に折り曲げて組立てられる。そして、外装体１７は、その合わせ目が接着テープ３７で接着されることにより、包装姿勢である筒形態を維持する。また、筒形態となった包装体１７の両端開口は端部包装体１５で夫々閉鎖され、この包装体１５の移動止めのために前記接着テープ３７は端壁部１９の外面に渡って接着されるようになっている。なお、以上の包装によってシャーシ１１の外面に突出された突片２６は、外装体１７の合わせ板部１７ｅに押されて、この板部１７ｅの内面に沿うように折り曲げられる。
【００３４】
既述のように緩衝体主部２５の両端に夫々突片２６と切り込み２７とを夫々設けて、シャーシ１１の内面に取付けられる包装緩衝体１６は、その切り込み２７をシャーシ１１に係合させて突片２６がシャーシ１１の外面に引っ掛けられた状態で使用される。
【００３５】
そのため、この包装緩衝体１６をシャーシ１１に取付ける時の姿勢とは上下逆さにして、手作業により或いは自動機械により反射板１４の内側にシャーシ１１を配置する際に、シャーシ１１に取付けられた包装緩衝体１６が不用意に落下することを防止できる。したがって、手作業で実施する場合には、包装緩衝体１６をその脱落を押さえるために手で押さえながら作業をする必要がないから、包装緩衝体１６が取付けられた反射板１４の内側にシャーシ１１を配置する作業を容易に実施できる。
【００３６】
そして、同様な理由から、包装緩衝体１６が取付けられた反射板１４の内側にシャーシ１１を配置する作業を自動包装設備で自動的に行う場合にも、この設備にシャーシ１１からの包装緩衝体１６の脱落を防止する工夫を要することがない。そのため、この包装設備の構成を簡単にできるから、包装の自動化に貢献できる。
【００３７】
また、以上のような不用意な脱落止めのためにシャーシ１１の外面に引っ掛けられる突片２６を、緩衝体主部２５の幅方向一端部に設けたから、この包装緩衝体１６は、その突片２６を中心として水平に反転し 180゜向きを変えてシャーシ１１に取付けることができる。それにより、シャーシ１１に対する取付け位置を大きく変えることができる。
【００３８】
したがって、図５（Ａ）の右側の包装緩衝体１６と図５（Ｂ）の右側の包装緩衝体１６との対比から分かるように、プルスイッチ付きラピッドスタータ点灯方式において、その右側の包装緩衝体１６を図５（Ａ）のラピッドスタータ点灯方式の場合と同じ配置にしようとした場合に、プルスイッチ３４が邪魔となるにも拘らず、前記 180゜の水平反転により同じ位置の係合孔３１を利用して右側の包装緩衝体１６をシャーシ１１に取付けることができる。
【００３９】
同様に、図５（Ｃ）の左側の包装緩衝体１６と図５（Ｄ）の左側の包装緩衝体１６との対比から分かるように、電子スタータ点灯方式において、その左側の包装緩衝体１６を図５（Ｃ）のグロースタータ点灯方式の場合と同じ配置にしようとした場合に、他のスタータより長い電子安定器３６が邪魔となるにも拘らず、前記 180゜の水平反転により同じ位置の係合孔３１を利用して左側の包装緩衝体１６をシャーシ１１に取付けることができる。
【００４０】
このように各種点灯方式の違いに拘らず共通して使用されるシャーシ１１に、包装緩衝体１６を取付けるために設けられる係合孔３１を前記各種点灯方式において共通化できる。そのため、このように共通して使用されるシャーシ１１への包装緩衝体１６の取付けに要する係合孔３１の数を最小にできる。したがって、シャーシ１１に対する係合孔３１の加工を容易かつ少なくできるだけでなく、共通化のためにシャーシ１１に多数の係合孔３１を設けなくてもよいので、シャーシ１１の強度低下も少なくできる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００４２】
請求項１の発明に係る包装緩衝体によれば、その切り込みのシャーシへの係合により前記突片がシャーシの外面に引っ掛けられて、この緩衝体をシャーシに取付ける時の姿勢とは逆さにして反射板の内側にシャーシを配置する際に、不用意に落下することを防止できるから、包装作業の容易化に役立つとともに、包装作業の自動化にも適するものである。
【００４３】
また、請求項２の発明に係る包装緩衝体によれば、この緩衝体を、突片を中心として 180゜向きを変えてシャーシに対する取付け位置を大きく変えることができるから、各種点灯方式の違いに拘らず共通して使用されるシャーシに、包装緩衝体を取付けるために設けられる係合孔を前記各種点灯方式において共通化でき、したがって、前記共通して使用されるシャーシへの包装緩衝体の取付けに要する係合孔の数を最小にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る包装緩衝体を備えた包装装置の構成を、それが包装する逆富士形蛍光灯照明器具とともに分解して示す斜視図。
【図２】第１の実施の形態に係る包装緩衝体を備えた包装装置で照明器具を包装した状態を示す断面図。
【図３】第１の実施の形態に係る包装緩衝体とこれが取付けられる照明器具のシャーシとを示す斜視図。
【図４】第１の実施の形態に係る包装緩衝体の構成を展開して示す図。
【図５】（Ａ）〜（Ｄ）は点灯方式が異なる各種蛍光灯照明器具のシャーシへの第１の実施の形態に係る包装緩衝体の配置を示す概略図。
【図６】従来例に係る包装緩衝体を備えた包装装置の構成を、それが包装する逆富士形蛍光灯照明器具とともに分解して示す斜視図。
【図７】従来例に係る包装緩衝体を備えた包装装置で照明器具を包装した状態を示す断面図。
【符号の説明】
１１…シャーシ、
１１ａ…ベース板部、
１４…反射板、
１６…包装緩衝体、
２５…緩衝体主部、
２５ｃ…緩衝体主部の端面、
２６…突片、
２７…切り込み、
３１…係合孔。
【図１】
0003735954.tif 000002
【図２】
0003735954.tif 000003
【図３】
0003735954.tif 000004
【図４】
0003735954.tif 000005
【図５】
0003735954.tif 000006
【図６】
0003735954.tif 000007
【図７】
0003735954.tif 000008