(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建屋内を仕切壁１により操作室（Ａ）と機械室（Ｂ）とに分け、機械室（Ｂ）側には、投入した穀粒中の石等を比重選別する石抜装置（７）と、石抜装置（７）で比重選別された穀粒中より、藁等の長尺物を分離選別すると共にさらに穀粒に搬送作用を及ぼす異物除去装置（８）と、異物除去装置（８）で分離選別及び搬送された穀粒を揚穀する揚穀装置（９）と、揚穀装置（９）で揚穀された穀粒を精白する精米装置（１１）とを有するものであって、
石抜装置（７）は多数の孔を設ける揺動選別板（７ａ）を傾斜して設けると共に、揺動選別板（７ａ）の下方に送風ファン（７ｂ）を配置する構成とし、
異物除去装置（８）は穀粒が通過できる多数の孔（４０ｃ）を形成する選別板（４０）の選別始端側を穀粒移送方向（ロ）に揺動すると共に選別板（４０）の選別終端側を平面視で円運動（イ）をする構成とし、
石抜装置（７）の揺動選別板（７ａ）の揺下側には穀粒排出口（７ｄ）を設け、石抜装置（７）の穀粒排出口（７ｄ）の下方には異物除去装置（８）の選別始端側に穀粒を供給する供給ホッパ（４６）を設け、石抜装置（７）の穀粒排出口（７ｄ）から異物除去装置（８）の供給ホッパ（４６）へ穀粒が落下供給する構成とし、
異物除去装置（８）の穀粒排出口（４４）から揚穀装置（９）の穀粒供給口（９ａ）へ穀粒が落下供給する構成とし、
石抜装置（７）より異物除去装置（８）を経て揚穀装置（９）の穀粒供給口（９ａ）までの穀粒経路が平面視「く」の字型になるよう石抜装置（７）の穀粒排出口（７ｄ）を異物除去装置（８）の選別板（４０）の受け板部（４０ａ）側の横一側上方に臨ませたことを特徴とする精米施設。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、投入穀粒を精白する精米施設に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の建家式の精米施設においては、通常、投入した穀粒をまず石抜装置に投入し、投入穀粒中に混入する石等を石抜装置の揺動選別板で分離選別すると共に、揺動選別板の下方に配置してある送風ファンの風が選別板に多数設けてある通風孔を通過することによって穀粒中の埃を取り、次いで、昇降機で揚穀して精米機に供給する（例えば、特公平６−１６８５８号公報）。
【０００３】
その際、上記のような通風孔を有する選別板と送風ファンとからなる石抜装置のみを設ける精米施設においては、藁等の長尺物を除去することができないという欠点がある。そこで、精米昇降機の排出口側に網等を設けて玄米のみを通過させて藁等を除去して精米装置に藁等が混入しないようにする技術が開示されている（例えば、特開平６−２９６８８５号公報や特開平２−３０７５３８号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
建家式の精米施設内の精米装置等の装置各部は、精米作業後のメンテナンスを考慮すると装置各部の設置面より低いところにあるのが望ましい。しかしながら、前記公報のように網を穀粒のみが落下して通過するタイプの異物除去装置においては、揚穀装置の排出口のように建家の設置面からある程度高いところに位置する場所に設置する必要があるので、精米作業後のメンテナンスが大変し難いものとなっていた。
【０００５】
本発明は、精米装置に藁等の長尺物が混入することを防止することを目的とすると共に、精米施設内の穀粒搬送経路沿いに効率良く異物除去装置を設置可能にすることで、異物除去装置の設置位置を装置各部の設置面からより低い位置に設置可能にして、精米作業後のおける異物除去装置のメンテナンスの負担を軽くすることを目的とする。
【０００６】
また、石抜装置と異物除去装置との配置位置を工夫することにより、より狭い設置面積に石抜装置、異物除去装置、揚穀装置を設置可能にすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる従来技術の課題を達成するために次のような技術手段を講ずる。すなわち、請求項１においては、建屋内を仕切壁１により操作室（Ａ）と機械室（Ｂ）とに分け、機械室（Ｂ）側には、投入した穀粒中の石等を比重選別する石抜装置（７）と、石抜装置（７）で比重選別された穀粒中より、藁等の長尺物を分離選別すると共にさらに穀粒に搬送作用を及ぼす異物除去装置（８）と、異物除去装置（８）で分離選別及び搬送された穀粒を揚穀する揚穀装置（９）と、揚穀装置（９）で揚穀された穀粒を精白する精米装置（１１）とを有するものであって、
石抜装置（７）は多数の孔を設ける揺動選別板（７ａ）を傾斜して設けると共に、揺動選別板（７ａ）の下方に送風ファン（７ｂ）を配置する構成とし、
異物除去装置（８）は穀粒が通過できる多数の孔（４０ｃ）を形成する選別板（４０）の選別始端側を穀粒移送方向（ロ）に揺動すると共に選別板（４０）の選別終端側を平面視で円運動（イ）をする構成とし、
石抜装置（７）の揺動選別板（７ａ）の揺下側には穀粒排出口（７ｄ）を設け、石抜装置（７）の穀粒排出口（７ｄ）の下方には異物除去装置（８）の選別始端側に穀粒を供給する供給ホッパ（４６）を設け、石抜装置（７）の穀粒排出口（７ｄ）から異物除去装置（８）の供給ホッパ（４６）へ穀粒が落下供給する構成とし、
異物除去装置（８）の穀粒排出口（４４）から揚穀装置（９）の穀粒供給口（９ａ）へ穀粒が落下供給する構成とし、
石抜装置（７）より異物除去装置（８）を経て揚穀装置（９）の穀粒供給口（９ａ）までの穀粒経路が平面視「く」の字型になるよう石抜装置（７）の穀粒排出口（７ｄ）を異物除去装置（８）の選別板（４０）の受け板部（４０ａ）側の横一側上方に臨ませたことを特徴とする精米施設とする。
【０００８】
【０００９】
【発明の作用】
精米施設内に投入した穀粒は石抜装置に供給され、送風ファンと揺動選別板の作用により穀粒中の石等を比重選別された後、石抜装置の穀粒排出口より異物除去装置の供給ホッパに落下供給される。そして、異物除去装置の選別板の選別始端側に供給された穀粒と藁屑等の長尺物は、選別板の選別始端側が穀粒搬送方向への揺動と選別終端側の円運動により穀粒は選別板面全体に広がりながら選別板の孔を通過することで長尺物と分離され搬送される。そして、分離選別された後、異物除去装置の排出口より揚穀装置の穀粒供給口に落下供給される。このとき、石抜装置より揚穀装置に至るまで穀粒は「く」の字形の穀粒経路に沿って選別搬送される。なお、揚穀装置の穀粒供給口に供給された穀粒は揚穀され精米装置にて精白作用を受ける。また、藁屑は異物除去装置の機外に排出され所定の場所で貯留される。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【発明の効果】
本発明のように、精米施設内に異物除去装置を設けることで精米装置に藁等の長尺物が精米装置に混入することを防止することができる。また、異物除去装置が穀粒に搬送作用をなすと共に、石抜装置の穀粒排出口と異物除去装置の穀粒供給口、及び異物除去装置の穀粒排出口と揚穀装置の穀粒供給口とはそれぞれ落下供給する関係に有るので、異物除去装置が精米施設内における穀粒の搬送経路を兼ねると共に、異物除去装置を低い位置に設置することが可能になる。従って、精米作業後、異物除去装置のメンテナンスをする負担を軽くすることができる。
【００１３】
また、多数の孔からなる選別板を有すると共に、該選別板を選別始端側は穀粒移送方向前後に揺動し、選別終端側は円運動するよう構成することで、選別能率を低下させることなく、選別板全面を使用して穀粒と藁屑等とを分離することができる。従って、その分コンパクトな選別板を使用できるので、異物除去装置自体をコンパクトにすることができる。
【００１４】
さらに、前記石抜装置の穀粒排出口を選別板始端側の横一側上方に臨ませることで、石抜装置より揚穀装置までの穀粒経路を平面視「く」の字型に形成することが可能になるので、穀粒経路が直線上に伸びることがなく、石抜装置、異物除去装置、揚穀装置をよりコンパクトな設置面積の中に集中して設置することが可能になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は、精米施設の平面から見た建家内の内部構成を示したもので、内部は仕切壁１により操作室Ａと機械室Ｂとに分けられている。この操作室Ａ側には穀粒袋置き台２、操作盤３、白米タンク４等を設けると共に、原料投入タンク５の投入口を臨ませ、機械室Ｂ側には、石抜装置用昇降機６、石抜装置７、異物除去装置８、精米装置用昇降機９、糠処理部１０、精米装置１１、開閉扉１２等を設けている。
【００１６】
図２は実施例における精米施設の作業工程を示した図で、原料投入タンク５の下部には原料投入タンク５に投入した穀粒を繰り出す手段であるロ−タリバルブ１３を設けている。そして、ロ−タリバルブ１３の繰り出し側を石抜装置用昇降機６のホッパ部６ａに連通し、石抜装置用昇降機６の排出口６ｂは石抜装置７の投入口側に臨ませる。
【００１７】
石抜装置７は、図３に示すように、傾斜して配置している揺動選別板７ａ、さらにその下方には送風ファン７ｂを配置しており、送風ファン７ｂからの送風が揺動選別板７ａに多数設けられている孔（図示せず）を通過する周知の構成で、石抜装置用の駆動モ−タ７ｃから動力が伝達され、前記揺動選別板７ａや送風ファン７ｂが駆動するよう構成されている。そして、揺動選別板７ａの揺下側には穀粒排出口７ｄを設け、揺上側には石排出シュ−トの開口部７ｅを臨ませ、石抜装置７の下部には選別した石を貯留する石貯留室７ｆを内蔵している。そして、穀粒排出口７ｄは、わら屑などの異物を除去する異物除去装置８の供給部Ｃに臨ませる。その際、石抜装置７の穀粒排出口７ｄは異物除去装置の供給部Ｃの横一側上方に設けている。そして、異物除去装置８の穀粒排出筒４４より搬送ホ−ス８ｃの一端を接続し、他端側を精米装置用昇降機９のホッパ部９ａに臨ませ、平面視で石抜装置７より異物除去装置８を経て精米装置用昇降機９に至る穀粒経路を「く」の字形になるよう形成している。そして、精米装置用昇降機９の排出口９ｂは玄米タンク１４に臨むよう構成し、その下方には精米装置１１を配置している。
【００１８】
さて、精米装置１１は、図４に示すように、精白金網１１ａに精白ロ−ル１１ｂ、送穀ラセン１１ｃを内装し、駆動軸１１ｄで回転駆動する周知の形態である。そして、駆動軸１１ｄの内部には空間を形成し、糠送風ファン１１ｅからの風を通すよう構成している。
【００１９】
さらに、精米装置１１の穀粒排出口側１１ｆには、圧迫板１１ｇを配置しており、白米を取り出す白米タンク４に臨ませている。なお、精米装置１１の下方には精米作業で発生する糠を貯留する糠貯留ホッパ１１ｈを配置し、糠貯留ホッパ１１ｈの下端部より糠搬送ファン１１ｋ、糠搬送経路１５を介して糠処理部１０のサイクロン１０ａに連通する構成にしている。
【００２０】
糠処理部１０は、サイクロン１０ａ、サイクロン１０ａより落下した糠を水平移送する糠ラセン１０ｂ、糠ラセン１０ｂを内装する糠移送樋１０ｃ、糠移送樋より１０ｃ排出される糠袋１０ｄ・１０ｄから構成される。なお１９は切替弁で、糠処理部１０側と操作室Ａ側それぞれに搬送できるよう搬送経路を切替られるようになっており、精米作業で発生した糠は客室用サイクロン１６、糠落下筒１７を経て操作室Ａ側の取出部１８に搬送される。
【００２１】
次に、前記操作盤３の盤面には、図５に示すように、コインメック２０、もち選択ボタン２１、白度選択ボタン２２・２２・２２（本実施例では上白・標準・８分の３段階に選択できる）、料金表２３等を配設している。そして、この操作盤３の内部には各部駆動モ−タの駆動制御を行うシ−ケンスによる制御部２４を備えている。
【００２２】
図６に示すように、前記制御部２４にはコインセンサ２５からの検出情報、白度選択ボタン２２・２２・２２からの白度選択情報、もち選択ボタン２１による選択情報等が入力される。一方、ロ−タリバルブ駆動モ−タ２６への制御信号、石抜装置用・精米装置用昇降機駆動モ−タ２７、石抜装置駆動モ−タ７ｃへの制御信号、精米装置駆動モ−タ２８、白度調節モ−タ２９、糠ラセン駆動モ−タ３０、異物除去装置のモ−タ３１等が出力される。
【００２３】
次に発明の要部である異物除去装置８について図８から図１１に基づいて説明する。異物除去装置８の機体の内部は石抜装置７の穀粒排出口７ｄから排出される穀粒を受ける供給部Ｃと、穀粒と藁等の異物とを選別分離する選別板４０と選別された穀粒を搬送する流穀板４１等とからなる選別部Ｄと、選別部Ｄを支持する支持体４２と、選別部Ｄと支持体４２とを円運動させる駆動部Ｅと、選別部Ｄの選別終端側に設けている穀粒落下筒４３と、穀粒排出筒４４と異物排出筒４５とからなる排出部Ｆとから構成されている。
【００２４】
まず、供給部Ｃの説明をすると、４６は石抜装置７の穀粒排出口７ｄより排出された穀粒を貯留する供給ホッパで、供給ホッパ４６の下端には穀粒供給口４６ａを開口し、そして供給ホッパ４６の側面にはオ−バ−フロ−孔４７を形成する。次に選別部Ｄの構成を説明すると、前記供給ホッパ４６の下方には選別板４０を選別終端側に向かって斜め下方に配設している。その際、選別板４０の選別搬送方向ｚは石抜装置７の揺動選別板７ａの選別搬送方向ｙとは略直交するよう配設している。図１０は選別板４０の表面を示す図で、選別始端側は受け板部４０ａで、受け板部４０ａの略中央部分の領域４０ｂに前記供給ホッパ４６の穀粒供給口からの穀粒が供給されるよう構成し、前記領域近傍には供給した穀粒を選別板面全体に穀粒を拡散させるための拡散板４０ｄを設けている。受け板部４０ａ部分からは選別搬送方向ｚに向かって、穀粒が通過できる程度の孔４０ｃを多数設けた多孔面４０ｆを延設しており、さらに選別板４０の選別終端側は搬送板４０ｅを形成している。また、下方には流穀板４１を選別板４０と同様斜め下方に向かって傾斜させて設け、流穀板４１と選別板４０との側面を同じ選別板枠４８で一体に形成する。なお、流穀板４１の終端側より穀粒落下筒４４を下方に向かって配設し、そして穀粒落下筒４４には仕切板４９を固着し、さらにその下方には穀粒排出筒４４及び異物排出筒４５をそれぞれ配設している。
【００２５】
次に、支持体４２について説明すると、支持体４２は選別部Ｄの下部を覆うようにして配置しており、左右それぞれ２本ずつのねじ５０・５０で選別部Ｄと連結している。このねじ５０・５０は選別部Ｄの傾斜角度を調節するためのもので、長孔５１・５１に沿ってねじ５０・５０を上下摺動可能に形成することで支持体４２に対する選別部Ｄの相対傾斜角度を調節可能にしている。
【００２６】
また、支持体４２の一端側の左右側面より突出した支持板５２には、一方を異物除去装置８の機体に係着しているスプリング５３をそれぞれ張架する。そして、機体からの支持部材５４には選別搬送方向ｚに回転自在な車輪５５に軸着し、車輪５５上には支持体４２が載置するよう構成する。また、支持体４２の下面より下方に突設する軸５６の先端部を、機体に設けた長孔５７に挿通する。
【００２７】
次に、駆動部Ｅの説明をすると、３１はモ−タでモ−タ軸３１ａの先端部をボス部５９が嵌合すると共に、ボス部５９には縦軸心位置がモ−タ軸３１ａと異なる回転軸６０を嵌合している。そして、回転軸６０は上方の支持体４２の底部を貫通し、支持体４２を挟んで上下双方からベアリング６１・６１が回転軸を嵌合するよう構成している。なお、回転軸６０が支持体４２を貫通する位置は、選別板４０の多孔面４０ｆの下方に位置している。
【００２８】
次に、異物除去装置８の動作について説明すると、モ−タ３１が駆動を開始し、モ−タ軸３１ａが回転すると、それに伴い回転軸６０がそれ自体回転しながら、モ−タ軸３１ａを中心にその回りを回転する。すると、支持体４２及び選別板４０と流穀板４１の選別終端側が円運動（イ）をする。一方、選別始端側は前記軸５６が長孔５７に沿うことで選別搬送方向ｚに前後運動（ロ）する。その際、前記スプリング５３は選別部Ｄが上下方向に揺動して選別板４０上の穀粒が跳ねて選別板枠４８より飛散するのを防止すると共に、異物除去装置８自体の振動を防止している。また、前記車輪５５は選別部Ｄを下方から支持すると共に、選別部Ｄにおける選別始端側の前後運動（ロ）に連動している。
【００２９】
次に、精米施設の作業工程について図２、図７に基づいて説明する。作業者は操作室Ａ側に立って、穀粒袋に穀粒を入れている場合には袋置き台２に袋を置いてから、原料となる穀粒を原料投入タンク５の投入口に投入する(ステッフ゜1)。そして、穀粒量に見合う運転時間を確保できるだけのコインをコインメックの投入口に投入する(ステッフ゜2)。次に、白度選択ボタン２２・２２・２２のいずれかを選択し精白度を設定すると(ステッフ゜3)、白度調節モ−タ２９が作動し圧迫板１１ｇの位置を設定する。これらの設定準備が完了すると、制御部２４は投入コインの枚数を読み込み、運転時間を算出し、当該算出時間にわたり精米施設の装置各部は運転を開始する(ステッフ゜4)。
【００３０】
原料投入タンク５に投入された穀粒はロ−タリバルブ１３で石抜装置用昇降機６に供給され、石抜装置用昇降機６で揚穀され、石抜装置７に落下投入される。石抜装置７に落下投入された穀粒は揺動選別板７ａの揺上側に穀粒が供給される。そしてその間、揺動選別板７ａの揺動作用と送風ファン７ｂからの送風により、穀粒中の小石や異物等が揺上側に選別搬送され、石排出シュ−ト７ｅを経て石貯留室７ｆに貯留される。一方、穀粒は揺動選別板７ａの揺下側に流下し、穀粒排出口７ｄより異物除去装置８の供給ホッパ４６に落下供給される。
【００３１】
異物除去装置８の供給ホッパ４６に供給された穀粒は、供給ホッパ４６の供給口より選別板４０の受け板部４０ａにおける領域に供給される。そして、前述のように選別始端側における前後運動（ロ）で多孔面４０ｆに穀粒を搬送すると共に、Ｖ字状に形成する拡散板４０ｄは受け板部４０ａに供給される穀粒を左右に分岐するが、該穀粒は選別板面下手側の円運動（イ）の作用により穀粒は選別板４０の略全体に拡散され、穀粒は孔４０ｃより流穀板４１に落ち込み、そのまま、穀粒落下筒４４まで流下する。穀粒排出筒４４より落下して搬送ホ−ス８ｃを経て精米装置用昇降機９のホッパ部９ａに供給され、次いで、精米装置用昇降機で揚穀され、玄米タンク１４に落下供給される。
【００３２】
一方、孔４０ｃを通過できない藁屑等は選別板４０の多孔面４０ｆ、及び搬送板４０ｅを傾斜下方に向けて搬送され、仕切板４９によって穀粒排出筒４４に混入することなく、異物排出筒４５より異物貯留室（図示せず）に排出される。玄米タンク１４に供給された穀粒は精米装置１１に供給され、前記精白ロ−ル１１ｂと精白金網１１ａとの間で設定した精白度になるように精白作用される(ステッフ゜5)。そして、精白された白米は穀粒排出口を経て白米タンク４に搬送され、適宜操作室Ａ内にて回収される。
【００３３】
なお、精白作用の際発生する糠等は糠貯留ホッパ１１ｈに排出され、糠搬送ファン１１ｋの吸引・送風作用によって、糠搬送経路１５を経て糠処理部１０に空気搬送され、サイクロン１０ａ、糠ラセン１０ｂを経て糠袋１０ｄ・１０ｄに回収される。あるいは、切替弁１９で切替られるとサイクロン１６を経て操作室Ａ側の取出部１８で取り出される。
【００３４】
投入金額で設定された時間が経過すると(ステッフ゜6)、精米施設内の各部装置はそれぞれ停止する(ステッフ゜7)。本実施例のように精米施設内に異物除去装置８を設けることで精米装置１１に藁等の長尺物が精米装置１１に混入することを防止することができる。また、異物除去装置８が穀粒に搬送作用をなすと共に、石抜装置７の穀粒排出口７ｄと異物除去装置８の穀粒供給部Ｃ、及び異物除去装置８の穀粒排出部Ｆと精米装置用昇降機９のホッパ部９ａとはそれぞれ落下供給する関係に有るので、異物除去装置８が精米施設内における穀粒の搬送経路を兼ねると共に、異物除去装置８を低い位置に設置することが可能になる。従って、精米作業後、異物除去装置８のメンテナンスをする負担を軽くすることができる。
【００３５】
また、多数の孔４０ｃからなる選別板４０を有すると共に、該選別板４０を選別始端側は穀粒移送方向前後に揺動し、選別終端側は円運動するよう構成することで、選別能率を低下させることなく、選別板４０全面を使用して穀粒と藁屑等とを分離することができる。従って、その分コンパクトな選別板４０を使用できるので、異物除去装置８自体をコンパクトにすることができる。
【００３６】
さらに、前記石抜装置７の穀粒排出口７ｅを異物除去装置８の選別板４０の受け板部４０ａ側の横一側上方に臨ませることで、石抜装置７より精米装置用昇降機９のホッパ部９ａまでの穀粒経路を平面視「く」の字型に形成することが可能になるので穀粒経路が直線上に伸びることがなく、石抜装置７、異物除去装置８、精米装置用昇降機９をよりコンパクトな設置面積の中に集中して設置することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 平面から見た精米施設内の装置各部を示した図
【図２】 精米施設の作業工程図
【図３】 石抜装置の断面図
【図４】 精米装置の断面図
【図５】 操作盤図
【図６】 ブロック図
【図７】 フロ−チャ−ト
【図８】 側面から見た発明の要部の内部を示す図
【図９】 平面から見た発明の要部の内部を示す図
【図１０】 正面から見た発明の要部の内部を示す図
【図１１】 選別板の平面図
【符号の説明】
７…石抜装置、７ａ…揺動選別板、７ｄ…穀粒排出口、８…異物除去装置、４６…供給ホッパ、３１…モ−タ、３１ａ…モ−タ軸、４０…選別板、４０ａ…受け板部、４０ｃ…孔、４０ｄ…拡散板、４０ｅ…搬送板、４０ｆ…多孔面、４１…流穀板、４２…支持体、４３…穀粒落下筒、４４…穀粒排出筒、４５…異物排出筒、４７…オ−バ−フロ−口、４８…選別板枠、５３…スプリング、５５…車輪、５９…ボス部、６０…回転軸、Ｃ…供給部、Ｄ…選別部、Ｅ…駆動部、Ｆ…排出部  ｙ…選別搬送方向、ｚ…選別搬送方向、（イ）…円運動、（ロ）…前後運動
【図１】
0003823575.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003823575.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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