(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平軸回りに回転可能な円筒状のドラムと、前記ドラムに設けられ、ドラムの端部近辺では短く、ドラムの中央部近辺では長い掘削刃を有する掘削部とを備えた掘削機を用いて掘削を行い、コンクリートを打設して先行パネルを構築する工程と、
前記先行パネルの間を、前記掘削機を用いて、前記先行パネルの端部を凹部を形成するように削りつつ掘削を行い、コンクリートを打設して凸部を有する後行パネルを構築する工程とを具備し、
前記先行パネルは、端部に前記凹部が形成され、前記後行パネルは、端部に前記凸部が形成され、前記凹部と前記凸部とにより継手構造が形成されることを特徴とする地中連続壁の構築方法。
【請求項２】
前記凹部が、台形状の凹みである請求項１記載の地中連続壁の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中連続壁の構築方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、地中連続壁を構築する場合、図５に示すように先行パネル１０１ａ、１０１ｂの部分を掘削し、コンクリートを打設し、鉄筋かご１０５ａ、１０５ｂを配置し、コンクリートを打設して先行パネル１０１ａ、１０１ｂを構築する。その後、後行パネル１０３の部分を掘削し、コンクリートを打設し、鉄筋かご１０７を配置して後行パネル１０３を構築する。この場合、重ね継手１０９を用いる。
【０００３】
また、図６に示すように地中連続壁の鉛直方向継手構造としてカッティング構造を用いる場合もある。図６においては先行パネル１１１ａ、１１１ｂを構築し、先行パネル１１１ａ、１１１ｂのコンクリート壁面を掘削機で削りながら後行パネル１１３の掘削を行い、後行パネル１１３のコンクリートを打設する。なお、１１５ａ、１１５ｂ、１１７は鉄筋かごである。
【０００４】
図６に示す方法では、後行パネル１１３の掘削時に先行パネル１１１ａ、１１１ｂの表面の不良コンクリートを同時に切削していくため、先行パネル１１１ａ、１１１ｂ、後行パネル１１３の接合部１１４ａ、１１４ｂに不良な部分が残らず、高品質の地中連続壁の構築が可能である。
【０００５】
また、図５に示すような重ね継手を用いないので施工が簡単であり、重ね継手構造と比べるとコスト的にも安価である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示すような方法で地中連続壁を構築すると、横方向に水圧等による圧縮力が強く働く円筒形構造物では余り問題とならないが、１方向に配置される直線壁構造の場合、水圧等により圧縮力が働かず、接合部１１４ａ、１１４ｂから漏水しやすい。
【０００７】
また、先行パネル１１１ａ、１１１ｂ、後行パネル１１３の接触部がコンクリートの直線面となるので、直線壁構造のように水平方向の圧縮力が小さい場合、殆どせん断力を伝達できない。このため、図７に示すように横方向梁１２５を設け、せん断力を伝達する必要がある。図７において１２１ａ、１２１ｂは先行パネル、１２３は後行パネルである。
【０００８】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、横方向梁等を設けず、また漏水が少ない地中連続壁の構築方法および掘削機、継手構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前述の目的を達成するために本発明は、水平軸回りに回転可能な円筒状のドラムと、前記ドラムに設けられ、ドラムの端部では短く、ドラムの中央部にいくにつれて長くなる掘削刃を有する掘削部とを備えた掘削機を用いて掘削を行い、コンクリートを打設して先行パネルを構築する工程と、前記先行パネルの間を、前記掘削機を用いて、前記先行パネルの端部を凹部を形成するように削りつつ掘削を行い、コンクリートを打設して凸部を有する後行パネルを構築する工程とを具備し、前記先行パネルは、端部に前記凹部が形成され、前記後行パネルは、端部に前記凸部が形成され、前記凹部と前記凸部とにより継手構造が形成されることを特徴とする地中連続壁の構築方法である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本実施の形態に係る掘削機１の側面図であり、図２は、掘削機１の平面図である。
掘削機１はドラム３ａ、３ｂの周囲に複数の爪５が設けられる。
【００１１】
図２に示されるように、爪５の長さはドラム３ａ、３ｂの端部では短く、ドラムの中央部に行くにつれて長くなる。たとえば、爪５−１、５−２の長さはほぼ同じであり、爪５−３は爪５−２より長さが長く、爪５−４は爪５−３より長さが長く、爪５−５は爪５−４とほぼ同程度の長さである。
図１に示すように、ドラム３ａは回転軸４ａを中心としてＡ方向に回転し、ドラム３ｂは回転軸４ｂを中心としてＢ方向に回転する。爪５により地盤の掘削を行う。
【００１２】
図３は、この掘削機１を用いて地中連続壁を構築する場合の説明図であり、図４は先行パネル１１ａと後行パネル１３との接合部近辺の鉄筋の配置を示す図である。
まず、掘削機１を用いて先行パネル１１ａ、１１ｂの部分を掘削し、コンクリートを打設し、鉄筋かごを配置する。すなわち、図４に示すように、鉄筋１９や鉄筋２１が配置される。
【００１３】
次に、図３に示すように、掘削機１により先行パネル１１ａと先行パネル１１ｂの間を掘削する。このとき、先行パネル１１ａ、１１ｂの端部を台形に掘削しながら後行パネル１３の部分を掘削する。すなわち、後行パネル１３に相当する部分を掘削機１で掘削し、コンクリートを打設し、鉄筋かご（鉄筋２３、２５）を配置する。
【００１４】
図４に示されるように、先行パネル１１ａの端部は後行パネル掘削時に掘削機１により削られ、凹部１５が形成される。したがって、後行パネル１３の部分にコンクリートを打設することによって後行パネル１３に凸部１７が形成される。そして、先行パネル１１ａの凹部１５と後行パネル１３の凸部１７によりせん断力が伝達できる継手構造が形成される。なお、図４に示すように、凹部１５および凸部１７はそれぞれ鉄筋１９、２１あるいは鉄筋２３、２５で補強される。
【００１５】
このように、本実施の形態によれば、１台の掘削機１を用いて、１度の掘削で先行パネル１１または後行パネル１３を掘削することができ、先行パネル１１の端部に凹部１５を形成することができる。
したがって、先行パネル１１に凹部１５が形成され、後行パネル１３に凸部１７が形成され、凹部１５と凸部１７により継手構造が形成されるので、鉄筋コンクリート部材としてせん断力を確実に伝達でき、直線壁構造の場合にも横方向梁が不要となる。
【００１６】
また、先行パネル１１ａ、１１ｂと後行パネル１３の接触面を従来のカッティング構造として大きくとれるので、水みちが長くなり、漏水量を少なくでき、またコスト低減を図ることができる。
【００１７】
なお、前述した実施の形態では、ドラム３ａ、３ｂを２段並べて掘削機１を構成したが、パネルの長さＬが長い場合、３段以上のドラムを並べてパネル部分を掘削するようにしてもよい。  また、掘削機１では、ドラムの端部近辺の爪の長さを、ドラムの中央部近辺の爪の長さより、長くするようにしてもよい。また、爪以外の掘削機構をドラムに設け、掘削を行うようにしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように本発明によれば、横方向梁等を設けず、また漏水が少ない地中連続壁の構築方法および掘削機、継手構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  掘削機１の側面図
【図２】  掘削機１の平面図
【図３】  掘削機１による掘削の説明図
【図４】  先行パネル１１ａと後行パネル１３の接合部の鉄筋配置図
【図５】  従来の地中連続壁の構築方法の説明図
【図６】  従来の地中連続壁の構築方法の説明図
【図７】  従来の地中連続壁を示す図
【符号の説明】
１………掘削機
３ａ、３ｂ………ドラム
５………爪
１１ａ、１１ｂ………先行パネル
１３………後行パネル
【図１】
0003746876.tif 000002
【図２】
0003746876.tif 000003
【図３】
0003746876.tif 000004
【図４】
0003746876.tif 000005
【図５】
0003746876.tif 000006
【図６】
0003746876.tif 000007
【図７】
0003746876.tif 000008