(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材が高密度な表層を有し縦長矩形状である木質繊維板であり、該木質繊維板の少なくとも一方の長辺に沿った側縁部分が、木質繊維板の一方面側に長辺に沿って形成された切り溝であって、該切り溝の頂部と木質繊維板の他方面側との間には、少なくとも当該木質繊維板の高密度な表層が残されるようにされた切り溝を利用して折り曲げた状態で固定されており、それにより、断面ほぼＬ字状の立ち上がり部が少なくとも一方の長手方向の端面に形成されていることを特徴とする木質扉。
【請求項２】
表面に表面化粧材がラッピングされていることを特徴とする請求項１記載の木質扉。
【請求項３】
木質繊維板がＭＤＦである請求項１または２記載の木質扉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は木質扉、特に、基材として縦長矩形状である木質繊維板を用いた木質扉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
トールキャビネットやクローゼットなどの移動扉は、操作性を考慮して軽量であることが求められ、そのために、ＭＤＦのような木質繊維板が基材として用いられることが多い。また、特にクローゼット扉のように折り込み式のものは、横幅が比較的狭く（例えば、３００〜４００ｍｍ程度）設定されている。扉の高さが低い場合は特に問題はないが、高さが１６００〜２４００ｍｍ程度のものとなると、縦長矩形状である木質繊維板をそのまま用いると、曲げに対する剛性（自立性）が不足して自重により反りが発生する場合がある。そのために、長辺に沿って別部材を貼り付けて肉厚にしたり、縦框を取り付けたりして、反りの発生を阻止することが行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような手段を講じることにより、基材として縦長矩形状の木質繊維板を用いた木質扉に反りが生じるのを阻止することはできる。しかし、別部材を用意してそれを貼り付ける作業、あるいは別途縦框を作りそれを基材側に組み付ける作業などは、複雑かつ煩雑であり、製造コストを高騰させる一因となる。
【０００４】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、基材として縦長矩形状である木質繊維板を用いた木質扉において、別部材を用いることなく、簡単な加工を加えるのみで、全体の剛性を向上させ、それにより、背が高い場合であっても、反りが発生するのを回避できるようにした木質扉を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による木質扉は、基材が縦長矩形状である木質繊維板であり、該木質繊維板の少なくとも一方の長辺に沿った側縁部分が、木質繊維板の一方面側に長辺に沿って形成された切り溝を利用して折り曲げた状態で固定されており、それにより、断面ほぼＬ字状の立ち上がり部が少なくとも一方の長手方向の端面に形成されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明において、基材として用いる木質繊維板は表面性状や切削加工性がよいことなどの理由からＭＤＦが好ましいが、これに限らず、ＨＤＦなどであってもよい。基材としての木質繊維板は一枚ものでもよく、多層に接着積層されたものでもよい。
【０００７】
本発明によれば、基材である木質繊維板は、その一方面側に形成した例えばＶカット加工による切り溝を利用して、所要幅の側縁領域が長辺に沿って折り曲げられ、それにより、長手方向の側辺の一方または双方に沿って、断面ほぼＬ字状の立ち上がり部が形成される。この立ち上がり部により、基材である木質繊維板が単に平板である場合と比較して、曲げに対する剛性は向上し、自重により反りが発生するのは抑制される。立ち上がり部の高さをどの程度とするかは適宜選択されるが、実験により、あるいは用いる木質繊維板の材質、厚さ、高さなどを勘案して決定すればよい。
【０００８】
上記の基材において、切り溝を入れた状態では、基材である木質繊維板の他方面の高密度な表層はそのまま残っており、前記側縁領域を切り溝を利用して折り曲げ、接着剤などにより固定して、立ち上がり部とする作業は容易である。また、立ち上がり部を形成した後の基材の表面は、前記他方面の高密度な表層で覆われており、そのままでも表面平滑性の高い木質扉が得られる。必要な場合には、基材に面取り加工などのモールディング加工を施したり、また、合成樹脂シート、突板シート、化粧紙などのような表面化粧材をラッピングして、より意匠性の高い木質扉としてもよいことはもちろんである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による木質扉の１つの実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図１は本発明による木質扉１０を製造するために、基材としてのＭＤＦのような木質繊維板１１に断面Ｖ字状の２本の切り溝１２ａ、１２ｂを切削形成した状態を斜視図により示している。木質繊維板１１の長さ（高さ）Ｈは、製造しようとする木質扉１０の高さｈと同じであるが、その横幅Ｗは、製造しようとする木質扉１０の横幅ｂよりも所定幅だけ、図のものでは、左右にそれぞれ幅ａだけ、広くされている。
【００１０】
前記断面Ｖ字状の２本の切り溝１２ａ、１２ｂは、木質繊維板１１の一方面側から他方面側に向けて、その頂部１３の位置が長手方向の左右の側辺から内側にそれぞれ距離ａだけ入った位置となるようにして、長手方向の側辺に平行に形成されている。なお、切削加工に際して、各切り溝１２ａ、１２ｂの頂部１３と木質繊維板１１の他方面側との間には、少なくとも当該木質繊維板１１の高密度な表層１４が残されるようにする。なお、断面Ｖ字状である切り溝１２ａ、１２ｂの開き角度は、好ましくは９０度であるが、木質扉１０の使用態様によっては、９０度より狭くても広くても差し支えない。また、図のものでは、左右の長辺に沿って２本の切り溝１２ａ、１２ｂを形成しているが、木質扉１０の使用態様によっては、いずれか一方にのみ切り溝を形成するようにしてもよい。
【００１１】
次ぎに、切り溝１２ａ、１２ｂのＶカット面に接着剤を塗布し、切り溝１２ａ、１２ｂを利用して、側縁から幅ａの領域を折り曲げてＶカット面同士を接着させ、接着剤の硬化を待つ。接着剤の硬化により、図２に示す木質扉１０が完成する。
【００１２】
図示されるように、この木質扉１０では、折り曲げられた前記側縁領域により、高さａである断面ほぼＬ字状の立ち上がり部２０が形成される。この立ち上がり部２０の存在により、横幅ｂである単に平板状の木質扉と比較して、同じ横幅でありながら、曲げに対する強さ（耐曲げ剛性）は著しく向上し、木質扉１０に自重により反りが発生するのは大きく抑制される。
【００１３】
また、上記の木質扉１０は、表面および側面が高密度の表層１４に覆われており、表面平滑性の高い木質扉が得られる。必要な場合には、面取り加工など所要のモールディング加工を施したり、また、図２に仮想線で示すように、表面や側面に突き板や化粧紙のような適宜の表面化粧材３０をラッピングするようにしてもよい。それにより、さらに意匠性の高い木質扉を得ることができる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、基材として長尺状の木質繊維板を用いながら、別部材を用いることなく、簡単な加工を加えるのみで、反りが発生するのを回避した木質扉が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による木質扉のための基材である木質繊維板を説明する斜視図。
【図２】本発明による木質扉を示す斜視図。
【符号の説明】
１０…木質扉、１１…基材としての木質繊維板、１２ａ，１２ｂ…断面Ｖ字状の切り溝、２０…立ち上がり部、３０…表面化粧材
【図１】
0003847616.tif 000002
【図２】
0003847616.tif 000003