(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンを前進させることによりシリンダ内に装填された袋詰冷菓を押し出して注出する冷菓供給装置において、
ピストンはその先端にシリンダの軸方向及び径方向に膨出する凸部を備え、
前記ピストンの凸部は、その付け根部分よりもシリンダの径方向外方にまで膨出した部分を有することを特徴とする冷菓供給装置。
【請求項２】
前記ピストンの凸部は、球体の一部からなり且つ回動自在であることを特徴とする請求項１に記載の冷菓供給装置。
【請求項３】
前記ピストンの凸部の回動の角度は規制されることを特徴とする請求項２に記載の冷菓供給装置。
【請求項４】
シリンダの端部に装着されると共にシリンダ内部を臨む面に前記ピストンの凸部に対応した形状の凹部を備えるシリンダキャップを更に備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の冷菓供給装置。
【請求項５】
シリンダはその縁端部に袋詰冷菓の取出し口を外部に通すための切り欠きを備え、前記シリンダキャップは前記凹部の周縁部に突出する環状の突出部を備えると共にこの突出部が前記切り欠きに通された袋詰冷菓の取出し口に干渉しないように突出部に凹部に連通したくぼみを形成したことを特徴とする請求項４に記載の冷菓供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷菓供給装置に係り、特にピストンの移動によりシリンダ内に装填された袋詰冷菓を押し出して注出する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷菓供給装置の全体構造を図１０に示す。冷凍室１内の天井部分に冷却器２と庫内ファン３が配置される一方、機械室４内には冷却器２に接続された冷凍機５が配置されている。冷凍室１の奥面に設けられたダクト６を介して吸引された庫内空気が冷却器２で冷却されて庫内ファン３によって冷凍室１内に循環供給され、これにより冷凍室１内はアイスクリーム等の冷菓が注出可能な状態で保存されるような温度に維持されている。
【０００３】
コック７を開操作すると、弁体８が上昇してコックパイプ９が開放されると共に注出口スイッチ１０がオンして機械室４内のポンプ１１が正方向に駆動され、実線矢印で示されるように、ブラインタンク１２からブライン１３がシリンダ１４下部の圧力室１５に供給される。これにより、ピストン１６が上昇し、ピストン１６先端の円錐台状の凸部１６ａによってシリンダ１４上部に装填された袋詰冷菓１７が圧縮され、袋詰冷菓１７の取出し口１８から冷菓１９が流出してコックパイプ９を通り、注出口２０から注出される。コック７を閉操作すると、注出口スイッチ１０がオフとなってポンプ１１が停止すると共に弁体８が下降してコックパイプ９が閉鎖され、冷菓１９の注出が停止される。
【０００４】
ピストン１６がシリンダ１４内の上死点位置に到達し、それ以上袋詰冷菓１７を圧縮して冷菓１９を注出することができない状態になると、操作パネル２１の操作によりポンプ１１が逆方向に駆動され、破線矢印で示されるように、シリンダ１４の圧力室１５からブライン１３がブラインタンク１２に戻されてピストン１６が下降する。この状態でシリンダ１４のシリンダキャップ２２を開けて袋詰冷菓１７が交換される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１１に示されるように、ピストン１６がシリンダ１４内の上死点位置に到達した際にピストン１６の凸部１６ａとシリンダ１４の上部に組み付けられたシリンダキャップ２２の下面２２ａとの間に空間が形成されるため、この空間に袋詰冷菓１７が多く残留してしまう虞があった。
この発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、袋詰冷菓の残留量を少なくすることができる冷菓供給装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る冷菓供給装置は、ピストンを前進させることによりシリンダ内に装填された袋詰冷菓を押し出して注出する冷菓供給装置において、ピストンはその先端にシリンダの軸方向及び径方向に膨出する凸部を備え、ピストンの凸部は、その付け根部分よりもシリンダの径方向外方にまで膨出した部分を有するものである。
ピストンの凸部は、球体の一部からなり且つ回動自在であることが好ましく、その場合にピストンの凸部の回動の角度を規制してもよい。
また、シリンダの端部に装着されると共にシリンダ内部を臨む面にピストンの凸部に対応した形状の凹部を備えるシリンダキャップを備えることがさらに好ましく、その場合にシリンダはその縁端部に袋詰冷菓の取出し口を外部に通すための切り欠きを備え、シリンダキャップは凹部の周縁部に突出するほぼ環状の突出部を備えると共にこの突出部が切り欠きに通された袋詰冷菓の取出し口に干渉しないように突出部に凹部に連通するくぼみを形成してもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１にこの発明の実施の形態１に係る冷菓供給装置の全体構造を示す。この冷菓供給装置は、図１０に示した従来の冷菓供給装置において、円錐台状の凸部１６ａを先端に備えたピストン１６の代りに、球体の一部からなる凸部３１ａを先端に備えたピストン３１を用いるものである。ピストン３１はシリンダ１４内に摺動自在に設けられている。
図２に示されるように、ピストン３１の外周部にはピストンシール３２が嵌め込まれており、これによりピストン３１が圧力室１５内のブラインの漏出を防止しつつシリンダ１４の内壁面に密着しながら上下方向に摺動し得るように構成されている。一方、ピストン３１の凸部３１ａはシリンダ１４の軸方向及び径方向に膨出して半球よりも少し大きな球形状を有しており、球形状の中心位置Ｏは凸部３１ａの付け根部分よりも上方に位置している。すなわち、凸部３１ａの側面とシリンダ１４の内壁面との間に形成される空間は、球形状の中心位置Ｏより低いところでは下方に向かってゆるやかに広がった形状になっている。
【０００８】
次に、この実施の形態に係る冷菓供給装置の作用について説明する。図３に示されるように、ピストン３１はその先端にシリンダ１４の軸方向及び径方向に球面状に膨出した凸部３１ａを備えているので、ピストン３１がシリンダ１４内の上死点位置に到達した際にこの凸部３１ａとシリンダ１４の上部に組み付けられたシリンダキャップ２２の下面２２ａとの間に形成される空間は、ピストンがその先端に破線で示されるような円錐台状の凸部を備える従来の場合に比べて狭くなり、これにより袋詰冷菓１７の残留量を少なくすることができるようになった。
【０００９】
板部材は、純鉄から形成することが好ましい。
低膨張部材の鉄ニッケル層は、鉄系材からなる板部材の表面にニッケル層を形成した後、これを熱処理してニッケル層のニッケルを板部材の内部に拡散させることにより板部材の表層部分に形成されたものであり、この場合、ニッケル層はめっき、溶射、鋳込み及びスパッタリングのいずれかにより形成されるものである。あるいは、低膨張部材の鉄ニッケル層は、鉄系材からなる板部材の表面に鉄とニッケルを同時にスパッタリングすることにより板部材の表層部分に形成されたものである。
【００１０】
なお、ピストン３１はその先端に球体の一部からなる凸部３１ａを備えていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、図４に示されるように、ピストン３１の凸部３１ａの上部のみを平坦にした形状の凸部３３ａを先端に備えたピストン３３を用いても、袋詰冷菓１７の残留量を少なくすることができると共に袋端の噛み込みによるブライン漏れ等を防止することができる。
【００１１】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２を図５により説明する。この実施の形態２の冷菓供給装置は、図１に示した実施の形態１の冷菓供給装置において、ピストン３１の代りに、球体４２を先端に備えたピストン４１を用いるものである。ピストン４１は球体４２とピストン本体４３とからなり、このピストン本体４３は上部に球面状の凹面４３ａを備えている。球体４２はピストン本体４３の凹面４３ａの上に固定されないで置かれており、球体４２はピストン本体４３に対して自由に回転することができるような状態になっている。すなわち、球体４２のピストン本体４３から上方に突出している部分により回動自在の凸部４２ａが形成されている。
【００１２】
球体４２の中心位置Ｏはピストン本体４３の上端よりも上方に位置しているため、凸部４２ａの側面とシリンダ１４の内壁面との間に形成される空間は、球体４２の中心位置Ｏより低いところでは下方に向かってゆるやかに広がった形状になっている。ピストン本体４３の外周部にはピストンシール４４が嵌め込まれており、これによりピストン４１が圧力室１５内のブラインの漏出を防止しつつシリンダ１４の内壁面に密着しながら上下方向に摺動し得るように構成されている。
以上のような構成にすれば、実施の形態１と同様に袋詰冷菓１７の残留量を少なくすることができ、さらにピストン４１の先端に備えられている球体４２がピストン本体４３に対して回動することにより袋詰冷菓１７の袋端のずれや引っ掛かりを抑制することができ、袋端の噛み込みによるブライン漏れ等をより効果的に防止することができるようになった。
【００１３】
実施の形態３．
次に、本発明の実施の形態３を図６により説明する。この実施の形態３の冷菓供給装置は、実施の形態２の冷菓供給装置において、ピストン４１の代りに、所定角度の範囲内でのみ回動する先端部材５２を備えたピストン５１を用いるものである。ピストン５１は、先端部材５２とピストン本体５３とからなる。先端部材５２は大きな球体の一部からなる上部部分と小さな球体の一部からなる下部部分とからなり、これら上部部分及び下部部分は共通の中心位置Ｏを有する。ピストン本体５３の上部中央には先端部材５２の下部部分に対応した球面状の凹面５３ａが設けられており、この凹面５３ａの上に先端部材５２の下部部分が固定されないで置かれることにより先端部材５２がピストン本体５３に対して自由に回転することができるような状態になっている。すなわち、先端部材５２のピストン本体５３から上方に突出している上部部分により回動自在の凸部５２ａが形成されている。また、ピストン本体５３には凹面５３ａの外縁部に環状の段差５３ｂが設けられており、これにより凸部５２ａの回動が所定角度の範囲内に規制される。
【００１４】
先端部材５２の上部部分の中心位置Ｏはピストン本体５３の上端よりも上方に位置しているため、凸部５２ａの側面とシリンダ１４の内壁面との間に形成される空間は、先端部材５２の上部部分の中心位置Ｏより低いところでは下方に向かってゆるやかに広がった形状になっている。ピストン本体５３の外周部にはピストンシール５４が嵌め込まれており、これによりピストン５１が圧力室１５内のブラインの漏出を防止しつつシリンダ１４の内壁面に密着しながら上下方向に摺動し得るように構成されている。
以上のような構成にしても実施の形態２と同様に、袋詰冷菓１７の残留量を少なくすることができると共に袋端の噛み込みによるブライン漏れ等をより効果的に防止することができる。
【００１５】
実施の形態４．
次に、本発明の実施の形態４を図７〜９により説明する。図７及び８に示されるように、この実施の形態４の冷菓供給装置は、図１に示した実施の形態１の冷菓供給装置において、先端に球体の一部からなる凸部３１ａを備えるピストン３１の代わりに、シリンダ１４の軸方向及び径方向に膨出してその縦断面がほぼ楕円形状を有する凸部６１ａを備えたピストン６１を用い、さらに、その下面に円錐台状の凸部を有するシリンダキャップ２２の代わりに、シリンダ１４内部を臨む面、すなわち袋詰冷菓に対向する面にピストン６１の凸部６１ａに対応した形状の凹部６２を備えるシリンダキャップ６３を用いるものである。
図７に示されるようにピストン６１の外周部には、実施の形態１におけるピストン３１と同様にピストンシール３２が嵌め込まれている。また、ピストン６１の凸部６１ａはシリンダ１４の軸方向及び径方向に膨出しているため、凸部６１ａの側面とシリンダ１４の内壁面との間に形成される空間は、この凸部６１ａの付け根付近で下方に向かってゆるやかに広がった形状になっている。
【００１６】
図８に示されるように、シリンダ１４の側面の上縁部にはシリンダ１４内に装填される袋詰冷菓１７の取出し口１８を外部に通すための切り欠き６４が形成されている。また、シリンダ１４の側面の上部外周には複数のロック部材６５がそれぞれ間隔を隔てて配設されている。
また、シリンダキャップ６４は、中央に設けられ且つシリンダ１４の上部に嵌入される固定部６６とこの固定部６６の外周に回転自在に取り付けられた回転部６７とから構成されている。固定部６６のシリンダ１４内部を臨む面、すなわち固定部６６の下面には、その周縁部に下方に突出したほぼ環状の突出部６８が形成されており、これにより固定部６６の下面の中央にピストン６１の凸部６１ａに対応する形状の凹部６２が形成されている。また、突出部６８には凹部６２に連通したくぼみ６９が形成されており、このくぼみ６９によりシリンダ１４の切り欠き６４に通された袋詰冷菓１７の取出し口１８に突出部６８が干渉しないようになっている。固定部６６の側面には、くぼみ６９の上方に位置するように位置出しプレート７０が配設されている。一方、シリンダキャップ６３の回転部６７の外周部にはシリンダ１４のロック部材６５に噛み合う複数の歯７１がそれぞれ間隔を隔てて突出形成されている。
さらに、図９に示されるように、シリンダキャップ６３の固定部６６の上面には、固定部６６の側面の位置出しプレート７０の上方に位置する第１マーク７２が記されている。一方、回転部６７の上面には第２マーク７３が記されており、この第２マーク７３を第１マーク７２に合わせた状態でシリンダ１４の切り欠き６４に固定部の位置出しプレート７０を挿入すれば、回転部６７の歯７１がシリンダ１４のロック部材６５の間を通って固定部６６をシリンダ１４の上部に嵌入できるようになっている。回転部６７の上面には取っ手７４が取り付けられている。
【００１７】
シリンダキャップ６３をシリンダ１４へ装着する際には、まずシリンダキャップ６３の固定部６６上面の第１マーク７２と回転部６７上面の第２マーク７３とを合わせた状態でシリンダ１４の切り欠き６４に固定部６６の位置出しプレート７０を挿入しつつ固定部６６をシリンダ１４の上部に嵌入する。このとき、位置出しプレート７０の下方にくぼみ６９が形成されていることから、切り欠き６４に通された袋詰冷菓１７の取出し口１８の上部にくぼみ６９が位置する。そして、回転部６７上面に取り付けられた取っ手７４を回転させることにより、図９に示されるように、回転部６７を固定部６６に対して時計回りに所定角度だけ回転させる。これにより、回転部６７の歯７１がシリンダ１４のロック部材６５に噛み合い、シリンダキャップ６３がシリンダ１４の上部にロックされる。
【００１８】
以上のような構成にすれば、実施の形態１と同様に袋詰冷菓１７の残留量を少なくすることができると共に袋端の噛み込みによるブライン漏れ等を防止することができる。さらに本実施の形態４では、シリンダキャップ６３が袋詰冷菓１７に対向する面にピストン６１の凸部６１ａに対応した形状の凹部６２を有しているため、ピストン６１がシリンダ１４内の上死点位置に到達した際にこの凸部６１ａとシリンダキャップ６３の凹部６２との間に形成される空間はより狭くなり、これにより袋詰冷菓１７の残留量をより少なくすることができる。
【００１９】
【発明の効果】
この発明に係る冷菓供給装置は、ピストンがその先端にシリンダの軸方向及び径方向に膨出する凸部を備え、ピストンの凸部が、その付け根部分よりもシリンダの径方向外方にまで膨出した部分を有するようにしたので、袋詰冷菓の残留量を少なくして歩留まりを向上させることができると共に袋端の噛み込みによるブライン漏れ等を防止することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１に係る冷菓供給装置の全体構造を示す断面図である。
【図２】  実施の形態１におけるピストン近傍の構造を示す断面図である。
【図３】  実施の形態１におけるシリンダの上死点位置に到達した際のピストンの状態を示す図である。
【図４】  実施の形態１の変形例におけるピストン近傍の構造を示す断面図である。
【図５】  実施の形態２におけるピストン近傍の構造を示す断面図である。
【図６】  実施の形態３におけるピストン近傍の構造を示す断面図である。
【図７】  実施の形態４におけるピストン及びシリンダキャップの下面を示す断面図である。
【図８】  実施の形態４におけるシリンダキャップをシリンダの上部に装着する様子を示す側面図である。
【図９】  実施の形態４におけるシリンダキャップの平面図である。
【図１０】  従来の冷菓供給装置の全体構造を示す断面図である。
【図１１】  従来のシリンダ内の上死点位置に到達した際のピストンの状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１４  シリンダ、１７  袋詰冷菓、２２，６３  シリンダキャップ、３１，３３，４１，５１，６１  ピストン、３１ａ，３３ａ，４２ａ，５２ａ，６１ａ  凸部、３２，４４，５４  ピストンシール、４２  球体、４３，５３  ピストン本体、４３ａ，５３ａ  凹面、５２  先端部材、５３ｂ  段差、６２  凹部、６４  切り欠き、６８  突出部、６９  くぼみ、７０  位置出しプレート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003784343.tif 000009
【図９】
0003784343.tif 000010
【図１０】
0003784343.tif 000011
【図１１】
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