(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の左右横一側方に後方に向けて穀稈を挾持搬送する脱穀フィードチェーンを配設し、この脱穀フィードチェーンによって搬送された脱穀排ワラを回転カッターと固定刃とによって細断し、細断ワラを回転カッターの回転力によって回転カッター後方に位置する放出口から機外に放出するように構成してあるコンバインの排ワラ処理部構造であって、
前記放出口を備えるとともに回転カッターからの細断ワラを案内して前記放出口から放出する放出ガイドを、前記回転カッターが内部に位置するカッタケースに対して着脱自在に連結し、前記放出口のためのシャターを、前記放出ガイドと共にカッタケースに対して着脱する状態で、かつ、軸心が上下方向に配設された連結ピンの軸芯まわりで閉じ付勢された状態で放出ガイドに取付けるとともに放出される細断ワラによって前記連結ピンの上下軸芯まわりに前記フィードチェーンとは機体左右反対側が後方に押し開くように構成して、開き状態となったシャッターの内面側により細断排ワラを脱穀フィードチェーンが位置する側とは反対側の機体横側に向かって案内するように構成してあるコンバインの排ワラ処理部構造。
【請求項２】
該シャッターの上下部分の左右方向に沿って前記シャッターの内面側に向く折り曲げ片を設けてある請求項１記載のコンバインの排ワラ処理部構造。
【請求項３】
前記放出ガイドが、底壁と、この底壁の両横端部に立設する横側壁とで成り、前記カッタケースに連結した状態では底壁が回転カッターの下方に、両横側壁が回転カッターの横側にそれぞれ位置するように構成してある請求項１または２記載のコンバインの排ワラ処理部構造。
【請求項４】
カッタケースと放出ガイドの一方のピン孔に他方の連結ピンが抜き差し自在に挿入する係止式連結構造と、カッタケースと放出ガイドとを連結ボルトによって連結する締付け連結構造とを、カッタケースと放出ガイドとの間に設けてある請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンバインの排ワラ処理部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、走行機体の左右横一側方に後方に向けて穀稈を挾持搬送する脱穀フィードチェーンを配設し、このフィードチェーンによって搬送された脱穀排ワラを回転カッターと固定刃とによって細断し、細断ワラを回転カッターの回転力によって回転カッター後方に位置する放出口から放出するように構成してあるコンバインの排ワラ処理部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記コンバインにおいて、従来、図１０に示すように、回転カッター３９が内部に位置するカッターケース３７にシャッター５２と放出ガイド５５とを別々に取り付けるとともに、回転カッター３９が排ワラの細断処理を行なうと、細断ワラがシャッター５２を押し開けて出ていくように、かつ、放出ガイド５５によって案内されて放出されるように構成し、回転カッター３９が排ワラの細断処理を停止すると、シャター５２が自重揺動によって閉じるように構成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、回転カッターの刃を交換するなどの作業を行なう際、放出ガイドとシャッターを別々に取外して回転カッターの前方に作業用開口を形成せねばならず、手間が掛っていた。
【０００４】
本発明の目的は、細断ワラの放出ガイドや放出口の閉じができる割には、回転カッターの刃の交換などの作業が能率よく行なえるコンバインの排ワラ処理部構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１および請求項２による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【０００６】
〔請求項１の構成〕
走行機体の左右横一側方に後方に向けて穀稈を挾持搬送する脱穀フィードチェーンを配設し、このフィードチェーンによって搬送された脱穀排ワラを回転カッターと固定刃とによって細断し、細断ワラを回転カッターの回転力によって回転カッター後方に位置する放出口から放出するように構成してあるコンバインの排ワラ処理部構造において、前記放出口を備えるとともに回転カッターからの細断ワラを案内して前記放出口から放出する放出ガイドを、前記回転カッターが内部に位置するカッタケースに対して着脱自在に連結し、前記放出口のためのシャターを、前記放出ガイドと共にカッタケースに対して着脱する状態で、かつ、軸心が上下方向に配設された連結ピンの軸芯まわりで閉じ付勢された状態で放出ガイドに取付けるとともに放出される細断ワラによって前記連結ピンの上下軸芯まわりに前記フィードチェーンとは機体左右反対側が後方に押し開くように構成して、開き状態となったシャッターの内面側により細断排ワラをフィードチェーンが位置する側とは反対側の機体横側に向かって案内するように構成してある。
〔請求項２の構成〕
請求項１による発明の構成において、前記シャッターの閉じ状態において該シャッターの上下部分の左右方向に沿って機体前方側に向かう折り曲げ片を設けてある。
【０００７】
〔作用〕
回転カッターが排ワラの細断処理を行なうと、細断ワラは放出ガイドによって機体後方に案内されるとともにシャッターを押し広げて機外に放出される。前記シャッターは、軸心が上下方向に配設された連結ピンの軸芯まわりで閉じ付勢されているとともに放出される細断ワラによって連結ピンの上下軸芯まわりに機体の左右横一側方に配設した脱穀フィードチェーンとは機体左右反対側が後方に押し開くように構成されていて、機外に放出される細断排ワラは開き状態となったシャッターの内面側によりフィードチェーンが位置する側とは反対側の機体横側に向かって案内される。回転カッターが排ワラの細断処理を停止すると、シャッターが付勢力のために自ずと閉じになって放出口を閉じる。
【０００８】
放出ガイドをカッタケースから取り外すと、シャッターも放出ガイドに付いて外れ、回転カッターの前方に作業用開口ができる。
【０００９】
〔効果〕
従って、作業時には、回転カッター後方に位置する放出口から放出される細断ワラによりシャッターが上下軸芯まわりに押し開かれて、放出される細断排ワラはシャッターの内面側によりフィードチェーンが位置する側とは反対側の機体横側に向かって案内されるように放出方向が有利なように変更されて放出でき、非作業時には、回転カッターが隠れるように放出口をシャッターによって閉じておける。
しかも、回転カッターの刃を交換するなどの作業を行なに当り、放出ガイドの取外し操作によってシャッターも一挙に取外して能率よく作業できる。
【００１０】
請求項３による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１１】
〔構成〕
請求項１または請求項２による発明の構成において、前記放出ガイドが、底壁と、この底壁の両横端部に立設する横側壁とで成り、前記カッタケースに連結した状態では底壁が回転カッターの下方に、両横側壁が回転カッターの横側にそれぞれ位置するように構成してある。
【００１２】
〔作用〕
放出ガイドをカッタケースから取外すと、回転カッターの下方から底壁が、回転カッターの両横側から横側壁がそれぞれなくなり、回転カッターの下方も両横側も開放できる。
【００１３】
〔効果〕
従って、回転カッターの刃を交換するなどの作業を行なう際、回転カッターが下方も両横側も開放された露出状態になり、回転カッターを容易に取り扱って楽に作業できる。
【００１４】
請求項４による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１５】
〔構成〕
請求項１〜３のいずれか１項による発明の構成において、カッタケースと放出ガイドの一方のピン孔に他方の連結ピンが抜き差し自在に挿入する係止式連結構造と、カッタケースと放出ガイドとを連結ボルトによって連結する締付け連結構造とを、カッタケースと放出ガイドとの間に設けてある。
【００１６】
〔作用〕
係止式連結構造は、連結ピンをピン孔から抜き出すだけで連結解除ができるものである。すなわち、締付け連結構造に比して操作簡単に連結解除できるものである。これにより、係止式連結構造と締付け連結構造の両構造を設けた本構成にあっては、締付け連結構造のみを設けた場合に比して操作簡単に連結解除できるようにしながら、放出ガイドをカッタケースに連結できる。
【００１７】
〔効果〕
従って、回転カッターの刃を交換するなどの作業を行なうに当り、放出ガイドをカッタケースから操作簡単に取外して能率よく作業できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１、図２に示すように、クローラ式走行装置１、運転座席２を有する搭乗型運転部、運転座席２の下方に位置する原動部を備えた走行機体の機体フレーム３の前端側に位置する支持部に、刈取部４の刈取りフレーム４ａの基端部を機体横向きの軸芯Ｐ１まわりで回動自在に連結し、前記原動部からのエンジン動力を刈取部４に伝達するとともに、前記原動部からのエンジン動力によって駆動されるねじ機構によって前記刈取りフレーム４ａを揺動操作することによって、刈取部４を走行機体に対して昇降操作するように構成し、前記走行機体に脱穀装置１０、及び、脱穀装置１０からの脱穀粒を袋詰めする袋詰め部５を設けるとともに、脱穀装置１０の後部に排ワラ細断装置３０が備えられた排ワラ処理部を設けて、コンバインを構成してある。
このコンバインは、稲・麦などの植立穀稈を刈取るとともに刈取り穀稈を脱穀処理し、この脱穀処理に伴って脱穀排ワラの細断放出や長ワラ放出の処理ができるものであり、詳しくは、次の如く構成してある。
【００１９】
すなわち、図１、図２に示すように、刈取部４は、刈取りフレーム４ａの前端に固定されている分草具４ｂによって植立穀稈を刈取り対象と非刈取り対象とに分草するとともに２条の植付け列の刈取り対象穀稈を左右一対の引起こし経路に分けて導入し、各引起こし経路の植立穀稈を引起装置４ｃによって引起こし処理しながらバリカン型の刈取装置４ｄによって刈取り処理し、刈取装置４ｄからの刈取穀稈を株元側に作用する挟持搬送装置と穂先側に作用する係止搬送装置とで成る搬送装置４ｅによって機体後方向きに搬送する。
【００２０】
脱穀装置１０は、刈取部４の搬送装置４ｅからの刈取穀稈を脱穀フィードチェーン１１によって機体後方向きに搬送しながら回動する扱胴によって扱き処理し、脱穀処理物を穀粒と塵埃とに選別して穀粒を袋詰め部５に搬送する。
【００２１】
図３、図４に示すように、前記排ワラ処理部は、カッタケース３７やこのカッタケース３７の内部に位置する回転カッター３９を備えている前記排ワラ細断装置３０を、脱穀装置１０の後部に付設するとともに、前記脱穀フィードチェーン１１と、このフィードチェーン１１の上方に位置する搬送ガイドレール２５とが扱室から搬出した脱穀排ワラをさらに機体後方に、前記カッタケース３７の上部に位置する排ワラ受け入れ部３４の排ワラ受け入れ口３３の上方まで挟持搬送して落下させるように構成し、前記排ワラ細断装置３０の上方を覆うように形成したカッタカバー４３の前端側を脱穀装置１０が有する支持部材４５に連結軸４４によって回動自在に取付けることによって構成してあり、前記カッタカバー４３を開閉操作し、かつ、排ワラ細断装置３０が前記排ワラ受け入れ口３３を開閉するように備えている蓋体４１を開閉操作することにより、脱穀排ワラを細断して放出する細断放出処理を行なったり、長ワラのままで放出する長ワラ放出処理を行なう。
【００２２】
すなわち、排ワラ細断装置３０は、前記カッタケース３７の内部の前記排ワラ受け入れ口３３の近くに、駆動自在な回転筒体３１によってこの回転筒体３１の回転軸芯とは偏芯した軸芯まわりで回転操作される複数本の掻込みフィンガー３２と、駆動自在な掻込みロータ３８とを有し、前記カッタケース３７の内部の前記掻込みフィンガー３２及び掻込みロータ３８の下方に、前記回転カッター３９を駆動自在に有するとともに固定刃４０を有して成るシリンダ形の細断装置に構成してある。
【００２３】
排ワラ受け入れ口３３の前記蓋体４１は、この蓋体４１の後端側をカッタケース３７に回動自在に取付けている連結軸４２の軸芯まわりで揺動操作することにより、図４に示す如くカッタケース３７の上面上に倒伏して排ワラ受け入れ口３３を閉じる状態と、図３に示す如くカッタケース３７に対して起立して排ワラ受け入れ口３３を開く状態とに切り換わる。前記閉じ状態になった蓋体４１は、脱穀フィードチェーン１１からの排ワラを背面で成るワラ落下案内面４１ａによって受け止めるとともに機体後方側に下降するように案内し、カッタケース３７の後側に排ワラを長ワラ状態で落下させて放出するように位置している長ワラ放出経路５１に落下させる。前記開き状態になった蓋体４１は、脱穀フィードチェーン１１からの排ワラをカッタケース３７の排ワラ受け入れ口３３に落下させる。
【００２４】
前記蓋体４１の背面側に排ワラ分離部材４９を蓋体４１と共にカッタケース３７に対して揺動するように付設してある。図３などに示すように、この排ワラ分離部材４９の基端側は、蓋体４１の内面側に前記掻き込みフィンガー３２の先端が入り込む凹入部を形成するように蓋体４１の背面側に膨らんでいる膨出部４１ｂの横側に前記連結軸４２の軸芯に平行な軸芯を有する連結ピン４９ａによって回動自在に連結しており、図５に示す如く蓋体４１が前記閉じ状態に切り換わった際、排ワラ分離部材４９は、これの先端側が脱穀フィードチェーン１１の横外側で脱穀フィードチェーン１１の搬送終端側が巻回しているスプロケット５３のボス部で成るストッパー５４に当接して受止め支持されて脱穀フィードチェーン１１の穀稈搬送突起から排ワラを上方に押し上げて外すように脱穀フィードチェーン１１の終端部に符号した作用状態になり、脱穀フィードチェーン１１が搬送して来た排ワラを脱穀フィードチェーン１１の戻り側に巻き込まれないように脱穀フィードチェーン１１から外して蓋体４１の前記ワラ落下案内面４１ａに案内する。図４に示す如く蓋体４１が前記開き状態に切り換わった際、排ワラ分離部材４９は、脱穀フィードチェーン１１から離れた作用解除状態になる。
【００２５】
カッタカバー４３の内面側に中間部が軸芯４６ａまわりで回動自在に連結している開閉レバー４６をカッタカバー４３に備えてあり、この開閉レバー４６のカッタカバー４３から外部に突出している操作部４６ｂによってカッタカバー４３を前記連結軸４４の軸芯まわりで揺動操作することにより、カッタカバー４３は、図３に示す如く排ワラ細断装置３０から上方に離れた上昇開き位置と、図４に示す如く排ワラ細断装置３０のカッタケース３７の上面近くに下降した閉じ位置とに切り換わる。
【００２６】
カッタカバー４３を上昇開き位置に切り換えた際、前記開閉レバー４６の長孔４６ｃに摺動自在に入り込むようにして前記支持部材４５に固設してあるロックピン４７を開閉レバー４６の前記長孔４６ｃの一端側に連通している切欠きに入り込ませることにより、開閉レバー４６の突っ張り作用によってカッタカバー４３を上昇開き位置に保持できる。
【００２７】
カッタカバー４３を下降閉じ位置に切り換えた際、前記ロックピン４７を開閉レバー４６の前記長孔４６ｃの他端側に連通している切欠きに入り込ませることにより、開閉レバー４６の引っ張り作用によってカッタカバー４３を下降閉じ位置に保持できる。このとき、カッタカバー４３の内面側に基端側が固定されているワラガイド杆５０の先端側がカッタケース３７の排ワラ受け入れ口３３に入り込み、脱穀フィードチェーン１１からの排ワラを排ワラ受け入れ口３３に案内する。
【００２８】
つまり、脱穀排ワラの細断放出処理を行なうには、図４に示すように、カッタカバー４３を下降閉じ位置に、蓋体４１を開き状態にそれぞれ切り換え操作する。すると、排ワラ分離部材４９が蓋体４１の開き側への切り換え操作のために作用解除状態に切り換わり、脱穀フィードチェーン１１によって搬送されて来て脱穀フィードチェーン１１から外れた排ワラがワラガイド杆５０によって案内されながら排ワラ細断装置３０の排ワラ受け入れ口３３に落下し、掻き込みフィンガー３２と掻き込みロータ３８とによってカッタケース３７の内部に掻き込まれると共に二つ折りにされて回転カッター３９に供給され、この回転カッター３９が備える回転刃３９ａと前記固定刃４０とによって切断されて細断状態になり、細断ワラは、回転カッター３９の回転力によって回転カッター３９の後方に飛ばされ、シャッター５２が付いているワラ放出口３５から機体後方向きに放出される。
【００２９】
脱穀排ワラの長ワラ放出処理を行なうには、図３に示すように、カッタカバー４３を上昇開き位置に、蓋体４１を閉じ状態にそれぞれ切り換え操作する。すると、排ワラ分離部材４９が蓋体４１の閉じ側への切り換え操作のために作用状態に切り換わり、脱穀フィードチェーン１１によって搬送されて来た排ワラが排ワラ分離部材４９による外し作用と案内作用とによって脱穀フィードチェーン１１から外れて蓋体４１の背面側のワラ落下案内面４１ａに落下し、このワラ落下案内面４１ａによって案内されて長ワラ放出経路５１に落下し、この長ワラ放出経路５１から長ワラのままで排ワラ細断装置３０の後方に落下放出される。
【００３０】
前記ワラ放出口３５は、カッタケース３７とは別の部品に構成するとともにカッタケース３７の下端側に着脱自在に連結するように構成した放出ガイド５５の後端側に備えてある。
【００３１】
図８などに示すように、放出ガイド５５は、底壁５６と、この底壁５６の両横端部に立設された横側壁５７とで成なるとともに、底壁５６の後端側と、両横側壁５７の後端側と、両横側壁５７の後端側の上端部どうしを連結する連結部材に兼用の取付け部材５８とによって前記排ワラ放出口３５を下向きと後方向きの両方に向かって開口する状態に形成している。そして、図８に示す如く底壁５６の前端側に設けた左右一対の連結ピン６０を備える係止式連結構造と、前記取付け部材５８に設けた左右一対のボルト孔６５を有する締付け連結構造とによってカッタケース３７の下端側に着脱自在に連結するように構成し、かつ、図３、図７などに示すように、カッタケース３７に連結した状態では、底壁５６が回転カッター３９の下方に位置し、両横側壁５７が回転カッター３９の後端側部分の横側に位置して、回転カッター３９のカッターケース３７によって覆われない下方や横側をカバーするように構成してある。
【００３２】
図７などに示すように、前記係止式連結構造は、前記左右一対の連結ピン６０と、前記カッタケース３７の前壁の下端部に前記一対の連結ピン６０が各別に入り込むように設けた一対のピン孔６１とによって構成してあり、各連結ピン６０をピン孔６１に機体後方側から挿入することにより、放出ガイド５５の前端側をカッタケース３７の前壁に係止させるように連結状態になり、各連結ピン６０をピン孔６１から機体方向側に抜き外すことによって連結解除状態になる。
【００３３】
図７などに示すように、前記締付け連結構造は、前記左右一対のボルト孔６５と、カッタケース３７の後壁の下端部に設けた一対のボルト孔６６と、一対の連結ボルト６７とによって構成してあり、各連結ボルト６７を放出ガイド５５の一方のボルト孔６５とカッタケース３７の一方のボルト孔６６とにわたって装着してカッタケース３７に固定されているナットに締付け操作することにより、放出ガイド５５の後端側をカッタケース３７の後壁に締付け連結するように連結状態になり、各連結ボルト６７をカッタケース３７のナットから取外すことによって連結解除状態になる。
【００３４】
前記シャッター５２の一端側は、連結ピン５３によって放出ガイド５５の横側壁５７の外面側に回動自在に取付けるとともに、シャッター５２に一端側が、他端側が放出ガイド５５の横側壁５７にそれぞれ当接するように構成した閉じ付勢ばね５４を前記連結ピン５３に装着してある。これにより、シャッター５２は、放出ガイド５５と共にカッタケース３７に対して着脱できるように放出ガイド５５によって支持されており、かつ、前記連結ピン５３の軸芯まわりで放出ガイド５５に対して揺動してワラ放出口３５のうちの機体後方向きに開口している部分を開閉するとともに前記閉じ付勢ばね５４によって閉じ側に付勢されている。
【００３５】
すなわち、作業時には、放出ガイド５５をカッタケース３７の下端側に前記係止式連結構造と前記締付連結構造とによって連結しておく。すると、放出ガイド５５が回転カッター３９の後方にワラ放出口３５を形成し、回転カッター３９が排ワラの細断処理を行なうと、回転カッター３９からの細断ワラが放出ガイド５５の両横側壁５７及び底壁５６の内面によって案内されて機体後方向きに飛び、図９に実線で示す如くシャッター５２を閉じスプリング５４に抗して押し開けてワラ放出口３５から後方に放出される。また、開き状態になったシャター５２の内面側により、細断ワラを細断装置３０が位置する側とは反対側の機体横側に向かって飛ぶように案内される。
回転カッター３９が排ワラの細断処理を停止して細断ワラが放出されなくなると、図９に二点鎖線で示す如くシャッター５２が閉じスプリング５４による付勢力のために自ずと閉じ側に切り換わってワラ放出口３５を閉じる。
【００３６】
回転カッター３９の回転刃３９ａを交換するなどの作業を行なう場合、放出ガイド３５をカッタケース３７から取外す。すると、シャッター５２も放出ガイド５５に付いて外れ、カッターケース３７の下端側に作業用開口ができるとともにこの開口に回転カッター３９の一部が露出する。
【００３７】
〔別実施形態〕
前記係止式連結構造としては、上記実施形態の如く放出ガイド５５の方に連結ピン６０を設け、カッタケース３７の方にピン孔を設けた構成を採用する他、放出ガイド５５の方にピン孔を設け、カッタケース３７の方に連結ピンを設けた構成を採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  コンバイン全体の側面図
【図２】  コンバイン全体の平面図
【図３】  排ワラ処理部の長ワラ放出状態での縦断側面図
【図４】  排ワラ処理部の細断放出状態での縦断側面図
【図５】  排ワラ細断装置の縦断後面図
【図６】  排ワラ細断装置の放出ガイド装着部の後面図
【図７】  放出ガイド取付け構造の側面図
【図８】  放出ガイド全体の斜視図
【図９】  シャッターの開閉状態を示す平面図
【図１０】  従来の排ワラ細断装置の排ワラ放出ガイドを示す側面図
【符号の説明】
３５          放出口
３７          カッタケース
３９          回転カッター
４０          固定刃
５２          シャッター
５５          放出ガイド
５６          底壁
５７          横側壁
６０          連結ピン
６１          ピン孔
６７          連結ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003784287.tif 000010
【図１０】
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