(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抽出物質を載置する載置部材と，前記載置部材上の飲料抽出後の抽出物質を排出するスクレイパと，往復動することにより前記スクレイパを往復動させるスライド部とを備えた飲料抽出機において，
前記スクレイパに設けられた被案内部材と，
前記被案内部材を案内して前記スクレイパを前記載置部材上での排出位置に導く案内部材と，
前記スクレイパと前記スライド部とを接続する二重関節部材とを有し，
前記案内部材は，前記スクレイパを，往動時と復動時とで異なる位置に導くことを特徴とする飲料抽出機。
【請求項２】
抽出物質を載置する載置部材と，前記載置部材上の飲料抽出後の抽出物質を排出するスクレイパと，前記スクレイパを往復動させる駆動手段とを備えた飲料抽出機において，
前記スクレイパに設けられた被案内部材と，
前記被案内部材を案内して前記スクレイパを前記載置部材上での排出位置に導く案内部材と，
前記載置部材より前記スクレイパの往動方向前方でかつ前記載置部材の上面より下に設けられ，前記スクレイパが往動したときに衝突する傾斜面とを有し，
前記被案内部材は，前記スクレイパの往復動方向側方に設けられるとともに外向きに付勢されたピンであり，
前記案内部材は，
前記スクレイパの往復動時における前記ピンの上下方向の位置を規制する高凸部と，
前記高凸部の下に設けられるとともに前記ピンを押圧する低凸部と，
前記スクレイパの往動時に前記ピンを前記低凸部に導く第１斜面部と，
前記スクレイパの復動時に前記ピンを前記高凸部の上に導く第２斜面部とを有し， 前記スクレイパを，往動時と復動時とで異なる位置に導くことを特徴とする飲料抽出機。
【請求項３】
前記スクレイパと前記駆動手段とを接続する二重関節部材を有することを特徴とする請求項２に記載の飲料抽出機。
【請求項４】
抽出物質を載置する載置部材と，前記載置部材上の飲料抽出後の抽出物質を押し出して排出するスクレイパと，前記スクレイパを前後方向に往復動させる駆動手段とを備えた飲料抽出機において，
前記スクレイパの側面に設けられたピンと，
前記載置部材上での前記ピンの上下方向の位置を案内する案内溝を有する案内部材とを有し，
前記案内溝は，前記スクレイパを，往動時には前記載置部材の上面に接する位置に案内し，復動時には前記載置部材の上面から離れた位置に導くＵ字溝であり，
前記スクレイパは，前記駆動手段に対して回動可能に取り付けられていることを特徴とする飲料抽出機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，抽出物質から飲料を抽出する飲料抽出機に関する。さらに詳細には飲料抽出後の抽出物質のカスを押し出して排出する飲料抽出機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より，コーヒー粉等の抽出物質を抽出シリンダ内に投入して，熱湯の加圧抽出等によって飲料を抽出する飲料抽出機について種々提案されている。このような飲料抽出機では，飲料抽出後にケーキ状となったコーヒーカスを抽出シリンダから排出して，次の抽出に備える必要がある。そのため，抽出シリンダに対して横方向に往復動されるスクレイパによって，コーヒーカスを押し出して排出している。
従来のスクレイパ１０１は，図１８に示すように，コーヒーカスの形状に沿うように形成された先端面を有し，基端部には駆動部１０２が接続されている。飲料抽出後のコーヒーカスは，抽出シリンダ内の抽出位置から排出位置まで持ち上げられ，その位置でスクレイパ１０１による排出が行われる。スクレイパ１０１は，その下面が載置部材の上面と同一面をなすように配置され，駆動部１０２によって水平方向に往復動される。従って，スクレイパ１０１が駆動部１０２に最接近する原点位置から，図１８に示した前進端位置へ向かって往動するときに，スクレイパ１０１の下面は，コーヒーカスを載置している載置部材の上面を摺動する。これにより，スクレイパ１０１の先端面によってコーヒーカスを押し出して排出することができる。排出後，スクレイパ１０１は，駆動部１０２によって原点位置へ復動され，次の排出に備える。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，スクレイパ１０１が往動してコーヒーカスを排出した後，復動前に上方からコーヒー粉がこぼれてきたら，スクレイパ１０１の基端部側やコーヒーカスを載置していた載置部材等にコーヒー粉が付着する場合がある。そのまま復動すると，スクレイパ１０１の基端部によって，スクレイパ１０１の基端部側に落ちたコーヒー粉を駆動部１０２側へかき集めることになる。そして，復動端であるスクレイパ１０１の原点位置では，付着したコーヒー粉が基端部の後方にたまる。そして，そこに配置されている他の部材に付着して駆動の妨げとなる場合があるため，しばしば清掃する必要があった。あるいは，コーヒーカスの排出後に，わずかでも排出残りがスクレイパ１０１に付着していると，その残りのコーヒーカスを載置部材や抽出シリンダの方へ引きずることとなる。万一，抽出シリンダにコーヒーカスが付着したら，次回抽出されるコーヒーが不衛生となるおそれがあった。
【０００４】
本発明は，前記した従来の飲料抽出機が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，管理保守が容易で，衛生的な飲料抽出機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題の解決を目的としてなされた本発明の飲料抽出機は，抽出物質を載置する載置部材と，載置部材上の飲料抽出後の抽出物質を排出するスクレイパと，往復動することによりスクレイパを往復動させるスライド部とを備えた飲料抽出機であって，スクレイパに設けられた被案内部材と，被案内部材を案内してスクレイパを載置部材上での排出位置に導く案内部材と，スクレイパとスライド部とを接続する二重関節部材とを有し，案内部材は，スクレイパを，往動時と復動時とで異なる位置に導くことを特徴とするものである。
【０００６】
また，本発明の飲料抽出機は，抽出物質を載置する載置部材と，載置部材上の飲料抽出後の抽出物質を排出するスクレイパと，スクレイパを往復動させる駆動手段とを備えた飲料抽出機であって，スクレイパに設けられた被案内部材と，被案内部材を案内してスクレイパを載置部材上での排出位置に導く案内部材と，載置部材よりスクレイパの往動方向前方でかつ載置部材の上面より下に設けられ，スクレイパが往動したときに衝突する傾斜面とを有し，被案内部材が，スクレイパの往復動方向側方に設けられるとともに外向きに付勢されたピンであり，案内部材が，スクレイパの往復動時におけるピンの上下方向の位置を規制する高凸部と，高凸部の下に設けられるとともにピンを押圧する低凸部と，スクレイパの往動時にピンを低凸部に導く第１斜面部と，スクレイパの復動時にピンを高凸部の上に導く第２斜面部とを有し，スクレイパを，往動時と復動時とで異なる位置に導くことを特徴とするものである。
【０００７】
また，本発明の飲料抽出機は，スクレイパと駆動手段とを接続する二重関節部材を有することが望ましい。
【０００８】
また，本発明の別の飲料抽出機は，抽出物質を載置する載置部材と，載置部材上の飲料抽出後の抽出物質を押し出して排出するスクレイパと，スクレイパを前後方向に往復動させる駆動手段とを備えた飲料抽出機であって，スクレイパの側面に設けられたピンと，載置部材上でのピンの上下方向の位置を案内する案内溝を有する案内部材とを有し，案内溝は，スクレイパを，往動時には載置部材の上面に接する位置に案内し，復動時には載置部材の上面から離れた位置に導くＵ字溝であり，スクレイパは，駆動手段に対して回動可能に取り付けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
「第１の実施の形態」
以下，本発明にかかる飲料抽出機をエスプレッソコーヒー抽出機について具体化した第１の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は，本実施の形態の特徴部分であるコーヒーカスの排出部１を含む，エスプレッソコーヒー抽出機の抽出ユニット２の概略構成を示す斜視図である。図１に示すように，抽出ユニット２には，排出部１の他に，コーヒー粉が投入される開口部３ａを有する抽出シリンダ３，上下のピストンを駆動して抽出シリンダ３内を上下動させる駆動モータ４等がベース５に組み付けられている。図１に示した抽出ユニット２に，シュータ６やゴミ箱７等を加えた断面図を図２に示す。シュータ６は，上方が大きく開口し，導入されたコーヒー粉を抽出シリンダ３に案内するための通路である。シュータ６の先端部は，その角度が変更できるように回動可能に取り付けられている。ゴミ箱７は，排出部１によって排出されたコーヒーカスを受けるための取り外し可能な容器である。上ピストン８と下ピストン９とは，ともに駆動モータ４によって駆動され，抽出シリンダ３の内部を軸方向に摺動可能にされている。また，抽出シリンダ３の上面の一部は，排出部１が押し出したコーヒーカスがゴミ箱７の方向へ滑り落ちやすいように，斜面３ｂとなっている。
【００１０】
次に，排出部１のみを拡大して図３に示す。排出部１は，図１〜図３に示すように，スクレイパ１０とそれを駆動する駆動部２０とを備えている。スクレイパ１０は，従来と同様にコーヒーカスの形状に沿った先端面１１を有し，両側面にはそれぞれピン１２が突出している。ピン１２は，図４に示すように，スクレイパ１０に内蔵されたスプリングプランジャ１３に取り付けられ，外向きに付勢されている。駆動部２０は，ブラケット２１に対してスライド部２２が摺動可能に取り付けられて構成されている。ブラケット２１には，ギヤモータ２３と２つのマイクロスイッチ２４，２５が固定されている。スライド部２２には，ラック２６とそれぞれのマイクロスイッチ２４，２５に対応する斜面部２７，２８が設けられている。さらに，スクレイパ１０と駆動部２０とは二重関節１４によって取り付けられ，二重関節１４は，２つの軸１５，１６の回りに回動可能にされている。これによりスクレイパ１０は，水平な姿勢を保ったままでスライド部２２に対して上下方向に位置を変更することが可能である。
【００１１】
この排出部１は，図１に示すように，スクレイパ１０が第１ガイド３１と第２ガイド３２に挟まれて配置され，ブラケット２１がベース５に固定されている。第１ガイド３１と第２ガイド３２とは，抽出シリンダ３の側面上方で平行に固定されている。さらに，第１ガイド３１の内側面には，図５に示すように，ガイド突起３３が形成されている。ガイド突起３３は，第１斜面部３３ａ，低凸部３３ｂ，第２斜面部３３ｃ，高凸部３３ｄ等の複数の部分によって連続的に構成されている。また，第２ガイド３２の内側面（図５中の向こう側の面）にも，第１ガイド３１と対称の形状のガイド突起３３が形成されている。さらに，第２ガイド３２には，その上端を規制する上ガイド３４が取り付けられている。この第１ガイド３１と第２ガイド３２とが案内部材に相当する。
【００１２】
図１，２を参照して，まず，このエスプレッソコーヒー抽出機によるエスプレッソコーヒーの抽出手順を簡単に説明する。上方からシュータ６に導入されたコーヒー粉は，シュータ６に案内されて抽出シリンダ３の内部に所定量だけ堆積される。次に，駆動モータ４によって上ピストン８が下降され，抽出シリンダ３内に堆積されたコーヒー粉が圧縮される。この圧縮されたコーヒー粉に所定圧力の熱湯が供給され，コーヒーが抽出される。コーヒー抽出後，駆動モータ４によって下ピストン９が上昇され，下ピストン９は，上面が抽出シリンダ３の上面と同一面となる位置で停止される。これによって，カスとなったケーキ状のコーヒー粉は，抽出シリンダ３内部の抽出位置から排出位置まで持ち上げられる。この下ピストン９が載置部材に相当する。その後，後述するように排出部１が駆動され，スクレイパ１０によりコーヒーカスが図２中左方向に押し出されて，ゴミ箱７内に排出される。また，各動作時には，シュータ６の先端部は他の装置の妨害とならない位置へ回動される。
【００１３】
次に，排出部１のうち駆動部２０の動作を説明する。ギヤモータ２３の回転は，ラック２６によってスライド部２２の摺動に変換される。ギヤモータ２３の回転方向が変更されることによってスライド部２２の摺動方向が変更される。スライド部２２が摺動する範囲は，マイクロスイッチ２４が斜面部２７を感知する位置とマイクロスイッチ２５が斜面部２８を感知する位置とに挟まれた区間である。図３に示したのは，スライド部２２が最も前進した（図中左手前方向へ進んだ）状態である。この状態を，スライド部２２の前進端と呼ぶ。また，図１，２に示す状態は，スクレイパ１０が抽出シリンダ３の開口部３ａを閉塞しない位置まで後退した状態であり，スライド部２２の原点と呼ぶ。マイクロスイッチ２４が斜面部２７を感知する位置がスライド部２２の原点位置に相当し，マイクロスイッチ２５が斜面部２８を感知する位置がスライド部２２の前進端位置に相当する。ここでは，スライド部２２が原点位置から前進端位置へ移動する方向を往動方向，前進端位置から原点位置へ移動する方向を復動方向という。駆動部２０は，コーヒーカスの排出時には，まずスライド部２２を往動させ，前進端位置まで往動させると続いて復動させる。そして，スライド部２２を原点位置まで復動させて待機する。
【００１４】
次に，スライド部２２の往復動によるスクレイパ１０の動作を説明する。まず，スライド部２２の原点位置では，図６に示すように，スクレイパ１０の下面が抽出シリンダ３の上面に接している。このとき，ピン１２が，低凸部３３ｂと等しい高さで，かつ，ガイド突起３３よりスライド部２２側にあるように第１ガイド３１と第２ガイド３２とが配置されている。従って，ピン１２は，外力によって押されていないので突き出た状態である。この原点位置から，スライド部２２が往動すると，ピン１２は，第１斜面部３３ａに当接して次第に押し縮められ，図７に示すように，低凸部３３ｂに沿って水平に移動する。高凸部３３ｄとの境面によって遮られているので上方向へは移動しない。従って，スクレイパ１０は抽出シリンダ３の上面を摺動して前進する。スライド部２２がさらに往動してスクレイパ１０がさらに前進すると，ピン１２は，ガイド突起３３を通り過ぎて図中左側へはずれるので，外力を受けなくなりスプリングプランジャ１３によって両側方へ突き出される。
【００１５】
スライド部２２の前進端位置では，図８に示すように，スクレイパ１０の下面全体が抽出シリンダ３の斜面３ｂに到達し，スクレイパ１０は，重力によって軸１６を中心に下向きに回動する。ここでマイクロスイッチ２５が斜面部２８を感知するので，スライド部２２は原点方向へ復動を開始する。ピン１２は，突き出た状態で第２斜面部３３ｃに当接するため，図９に示すように，第２斜面部３３ｃの上面に沿って上昇し，高凸部３３ｄの上側に沿って後退する。このとき，スクレイパ１０の上面が第２ガイド３２の上ガイド３４に当接するので，スクレイパ１０は，二重関節１４を回動させることにより水平姿勢を保って後退する。そして，スライド部２２がさらに復動してスクレイパ１０がさらに後退し，ピン１２がガイド突起３３を通り過ぎて図中右側へはずれると，重力によってスクレイパ１０が下降する。これによりスクレイパ１０の下面が抽出シリンダ３の上面に当接し，図６の状態に戻る。スライド部２２は，マイクロスイッチ２４が斜面部２７を感知すると停止する。
【００１６】
排出部１は，先に述べたコーヒー抽出手順を実行中は，原点位置で待機している。そして，下ピストン９によってコーヒーカスが抽出シリンダ３の上面まで持ち上げられると駆動され，スライド部２２は往動を開始する。このときにスクレイパ１０は図６，７に示す位置で移動し，スクレイパ１０の下面は抽出シリンダ３や下ピストン９の上面に接触しているので，コーヒーカスを先端面１１に当接させて押し出すことができる。そして，スライド部２２が前進端位置まで往動されると，図８に示すように，スクレイパ１０の下面が斜面３ｂに衝突するので，その振動でスクレイパ１０や斜面３ｂについたコーヒーカスが振り落とされる。続いて，スライド部２２は復動を開始する。図９に示すように，ピン１２がガイド突起３３に案内されることにより，スクレイパ１０は，その下面が抽出シリンダ３や下ピストン９の上面から離れた状態で後退する。スライド部２２は，原点位置まで復動した後，次回のコーヒー抽出が終了するまで待機する。
【００１７】
以上詳細に説明したように，本実施の形態の飲料抽出機によれば，コーヒー抽出後のコーヒーカスは，下ピストン９によって排出位置まで持ち上げられ，排出部１のスクレイパ１０が駆動部２０によって駆動されることにより排出される。ここで，スクレイパ１０の両側面には，外向きに付勢されたピン１２が設けられる。また，抽出シリンダ３には，スクレイパ１０の往動方向左右に第１ガイド３１と第２ガイド３２とが設けられ，スクレイパ１０の往動方向前方には斜面３ｂが設けられる。第１ガイド３１と第２ガイド３２とにはガイド突起３３が形成され，ガイド突起３３は，第１斜面部３３ａと低凸部３３ｂと第２斜面部３３ｃと高凸部３３ｄとによってピン１２を案内する。そして，スライド部２２の往動時には，ピン１２が第１斜面部３３ａと低凸部３３ｂとに案内されて，スクレイパ１０の下面は抽出シリンダ３の上面と下ピストン９の上面とに接触して摺動する。従って，下ピストン９の上面に載置されたコーヒーカスは，スクレイパ１０によって押し出される。さらに，スライド部２２の復動時には，ピン１２が第２斜面部３３ｃと高凸部３３ｄとによって案内されて，スクレイパ１０の下面が抽出シリンダ３や下ピストン９に接触しない。従って，スクレイパ１０の基端部側にコーヒー粉がたまることがないので，清掃の頻度を減らすことができる。
【００１８】
また，スクレイパ１０が，その前進端位置で斜面３ｂに衝突することによりコーヒーカスが振り落とされるので，スクレイパ１０についた残りカスが少なくなる。残りカスがついていたとしても，抽出シリンダ３の上面を引きずることはないので，不衛生となるおそれはない。従って，管理保守が容易で，衛生的な飲料抽出機となった。さらに，スクレイパ１０とスライド部２２とが二重関節１４によって接続されているので，スクレイパ１０は，水平な姿勢を保ったままでスライド部２２に対して上下方向に位置を変更することが可能となる。そして，復動時にスクレイパ１０が上ガイド３４によって水平な姿勢に保たれるので，抽出シリンダ３の上部に大きな空間を必要とせず，他の装置の妨げにならない。
【００１９】
「第２の実施の形態」
次に，本発明の第２の実施の形態を図面を参照して説明する。本実施の形態の飲料抽出機は，第１の実施の形態で設けられた二重関節１４の部分が異なるのみであるので，その他の部分に関しては同じ符号を付し，説明を省略する。図１０〜図１３に示すように，本実施の形態では，スクレイパ１０は，スライド部２２に対して一重関節４１で取り付けられている。また，第１ガイド３１は，第１の実施の形態と同じであるが，第２ガイド３２は，上ガイド３４が設けられていない。
【００２０】
本実施の形態のスクレイパ１０は，原点位置では，図１０に示すように，第１の実施の形態と同じ配置となる。スクレイパ１０の下面は，抽出シリンダ３の上面に接触している。この位置からスライド部２２が往動すると，ピン１２とガイド突起３３によって案内され，図１１に示すように，スクレイパ１０は図１０と同じ上下位置で前進する。これにより，コーヒーカスは図中左方へ押し出されて排出される。スライド部２２の前進端位置では，図１２に示すように，スクレイパ１０は斜面３ｂに衝突し，コーヒーカスを振り落とす。その後，スライド部２２は復動を開始する。このとき，第１の実施の形態と同様に，ピン１２が第２斜面部３３ｃと高凸部３３ｄとによって案内される。これにより，一重関節４１が回動してスクレイパ１０が上昇するので，図１３に示す状態となる。本実施の形態のスクレイパ１０は，スライド部２２の復動時において，水平な姿勢を保つことはなく，下面が抽出シリンダ３や下ピストン９には接触しない位置でやや傾いて後退する。
【００２１】
以上詳細に説明したように，第２の実施の形態の飲料抽出機によれば，第１の実施の形態と同様に，往動時にはスクレイパ１０の下面は抽出シリンダ３の上面に接触して摺動し，復動時には接触しない。従って，スクレイパ１０の基端部側にコーヒー粉がたまったり，復動時に残りカスを引きずることがなく，管理保守が容易で衛生的な飲料抽出機となった。さらに，第１の実施の形態に比較して部品点数が少なく，製造や保守が容易な飲料抽出機となった。
【００２２】
「第３の実施の形態」
次に，本発明の第３の実施の形態を図面を参照して説明する。本実施の形態の飲料抽出機は，第１の実施の形態で設けられたピン１２および二重関節１４，第１ガイド３１，第２ガイド３２の部分が異なるのみであるので，その他の部分に関しては同じ符号を付し，説明を省略する。図１４〜図１７に示すように，本実施の形態では，スクレイパ１０は，スライド部２２に対して一重関節４１で取り付けられている。また，本実施の形態では，第１ガイド３１と第２ガイド３２とに代えて，互いに対称な２つの第３ガイド５１が備えられる。第３ガイド５１には，それぞれ対称な位置に，図１４〜図１７に示すような横Ｕ字型の曲線経路の案内溝５２が設けられている。案内溝５２は，第１直線溝５２ａと第２直線溝５２ｂとそれらを連結する曲線溝５２ｃとが連続して形成されて構成されている。第１直線溝５２ａは，第１，第２の実施の形態のガイド突起３３における高凸部３３ｄの下側と同位置に配置され，第２直線溝５２ｂは，高凸部３３ｄの上側と同位置に配置されている。そして，ピン１２が第３ガイド５１の案内溝５２に係合することにより，スクレイパ１０の上下方向の位置が案内される。従って，この実施の形態では，スプリングプランジャ１３を内蔵するピン１２の代わりに，固定された突起としてもよい。
【００２３】
本実施の形態のスクレイパ１０は，原点位置では，図１４に示すように，第１，第２の実施の形態と同じ配置となる。スクレイパ１０の下面は，抽出シリンダ３の上面に接触している。この位置からスライド部２２が往動すると，ピン１２が案内溝５２の第１直線溝５２ａによって案内され，スクレイパ１０は図１４と同じ上下位置で前進する。これにより，コーヒーカスは図中左方へ押し出されて排出される。スライド部２２の前進端位置に近くなると，ピン１２は，曲線溝５２ｃの図中左側の内壁に当接する。これにより，ピン１２は曲線溝５２ｃの内壁に沿って押し上げられ，スクレイパ１０が一重関節４１を中心に上方へ回動される。そして，図１５に示すように，スクレイパ１０は抽出シリンダ３から離れて上昇する。スライド部２２がさらに往動することにより，ピン１２は，曲線溝５２ｃによって案内されて一重関節４１をさらに回動させる。そして，スライド部２２の前進端位置では，図１６に示すように，ピン１２は案内溝５２の第２直線溝５２ｂに入り込む。ここから，スライド部２２が復動を開始すると，図１７に示すように，スクレイパ１０は，ピン１２を第２直線溝５２ｂに係合させて後退する。本実施の形態のスクレイパ１０は，その復動時において，下面が抽出シリンダ３や下ピストン９には接触しない位置で傾いて移動する。
【００２４】
以上詳細に説明したように，第３の実施の形態の飲料抽出機によれば，第１，第２の実施の形態と同様に，往動時にはスクレイパ１０の下面は抽出シリンダ３の上面に接触して摺動し，復動時には接触しない。従って，スクレイパ１０の基端部側にコーヒー粉がたまったり，復動時に残りカスを引きずることがなく，管理保守が容易で衛生的な飲料抽出機となった。さらに，第１，第２の実施の形態に比較して部品点数が少なく，また，各部品が簡単な構成となっているので，製造や保守が容易な飲料抽出機となった。
【００２５】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。
例えば，上記の各実施の形態では，各ガイド（第１ガイド３１と第２ガイド３２の組，あるいは２つの第３ガイド５１）は，スクレイパ１０の両側に配置されていたが，片側のみに配置して案内することも可能である。
また，例えば，上記の第３の実施の形態では，スクレイパ１０とスライド部２２とを一重関節４１によって接続したが，二重関節によって接続することもできる。
また，例えば，上記の各実施の形態では，本発明をエスプレッソコーヒー抽出機について具体化したが，抽出される飲料はコーヒーに限るものではない。日本茶や紅茶等の茶殻や，果汁やジュースの絞りカス等を排出する排出部としても実施することができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明の飲料抽出機によれば，載置部材に抽出物質が載置され，飲料抽出後の抽出物質がスクレイパによって排出される。スクレイパには被案内部材が設けられ，スクレイパが駆動手段によって往復動される際には，被案内部材が案内部材によって案内される。そして，案内部材が，スクレイパを，往動時と復動時とで異なる位置に導くことにより，こぼれた抽出物質をスクレイパの排出する方向の反対側にかき集めることがなく，清掃の頻度を減らすことができる。また，スクレイパに抽出物質のカスが付着していても，載置部材上を引きずることがないので衛生的である。従って，管理保守が容易で，衛生的な飲料抽出機となった。
【００２７】
さらに，被案内部材が，スクレイパの往復動方向側方に設けられるとともに外向きに付勢されたピンであり，案内部材が，スクレイパの往復動時におけるピンの上下方向の位置を規制する高凸部と，高凸部の下に設けられるとともにピンを押圧する低凸部と，スクレイパの往動時にピンを低凸部に導く第１斜面部と，スクレイパの復動時にピンを高凸部の上に導く第２斜面部とを有することにより，ピンは，スクレイパの往動時には第１斜面部によって高凸部の下にある低凸部に導かれ，復動時には第２斜面部によって高凸部の上に導かれる。従って，ピンの案内される位置は，高凸部を中心にして往動時には下側であり，復動時には上側である。これにより，往動時にはスクレイパの下面が載置部材の上面を摺動し，復動時には離れて移動するようにすることができる。さらに，載置部材よりスクレイパの往動方向前方でかつ載置部材の上面より下に設けられ，スクレイパが往動したときに衝突する傾斜面を有するので，スクレイパと傾斜面との衝突によってスクレイパ周辺についていたカスが振り落とされる。従って，さらに衛生的な飲料抽出機とすることができた。
【００２８】
さらに，スクレイパと駆動手段とが二重関節部材によって接続されていれば，スクレイパは，水平な姿勢を保ったまま駆動手段によって前後方向に往復動されることができる。従って，スクレイパの上部に大きな空間を必要としないのでより好ましい。
【００２９】
また，本発明の別の飲料抽出機によれば，載置部材に抽出物質が載置され，飲料抽出後の抽出物質がスクレイパによって押し出されて排出される。スクレイパの側面にはピンが設けられ，スクレイパが駆動手段によって前後方向に往復動される際には，ピンが案内部材の案内溝によって上下方向に案内される。ここで，案内溝がＵ字溝であって，スクレイパが駆動手段に対して回動可能に取り付けられている。従って，スクレイパは，往動時には載置部材の上面に接する位置に案内され，復動時には載置部材の上面から離れた位置に導かれることができる。これにより，こぼれた抽出物質をスクレイパの基端部側にかき集めることがなく，清掃の頻度を減らすことができる。また，スクレイパに抽出物質のカスが付着していても，載置部材上を引きずることがないので衛生的である。従って，管理保守が容易で，衛生的な飲料抽出機となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の抽出ユニットの概略構成を示す斜視図である。
【図２】エスプレッソコーヒー抽出機の抽出ユニットとシュータの概略構成を示す断面図である。
【図３】排出部を示す斜視図である。
【図４】スプリングプランジャを示す断面図である。
【図５】第１ガイドと第２ガイドとを示す斜視図である。
【図６】スクレイパと第１ガイドと抽出シリンダとの位置関係を示す説明図である。
【図７】スクレイパと第１ガイドと抽出シリンダとの位置関係を示す説明図である。
【図８】スクレイパと第１ガイドと抽出シリンダとの位置関係を示す説明図である。
【図９】スクレイパと第１ガイドと抽出シリンダとの位置関係を示す説明図である。
【図１０】第２の実施の形態に係るスクレイパと第１ガイドと抽出シリンダとの位置関係を示す説明図である。
【図１１】第２の実施の形態に係るスクレイパと第１ガイドと抽出シリンダとの位置関係を示す説明図である。
【図１２】第２の実施の形態に係るスクレイパと第１ガイドと抽出シリンダとの位置関係を示す説明図である。
【図１３】第２の実施の形態に係るスクレイパと第１ガイドと抽出シリンダとの位置関係を示す説明図である。
【図１４】第３の実施の形態に係るスクレイパと第３ガイドと抽出シリンダとの位置関係を示す説明図である。
【図１５】第３の実施の形態に係るスクレイパと第３ガイドと抽出シリンダとの位置関係を示す説明図である。
【図１６】第３の実施の形態に係るスクレイパと第３ガイドと抽出シリンダとの位置関係を示す説明図である。
【図１７】第３の実施の形態に係るスクレイパと第３ガイドと抽出シリンダとの位置関係を示す説明図である。
【図１８】従来の排出部を示す斜視図である。
【符号の説明】
３  抽出シリンダ
３ｂ  斜面
９  下ピストン
１０  スクレイパ
１２  ピン
１４  二重関節
２０  駆動部
２２  スライド部
３１  第１ガイド
３２  第２ガイド
３３  ガイド突起
３３ａ  第１斜面部
３３ｂ  低凸部
３３ｃ  第２斜面部
３３ｄ  高凸部３３ｄ
４１  一重関節
５１  第３ガイド
５２  案内溝
【図１】
0003834255.tif 000002
【図２】
0003834255.tif 000003
【図３】
0003834255.tif 000004
【図４】
0003834255.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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