(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
その側端に、その厚さ範囲内に形成され、その側方及び厚さ方向一側に開いた一側凹部と、その側方及び厚さ方向他側に開いた第２凹部とが設けられていることを特徴とする導光板。
【請求項２】
その側端に、その表面に対して傾斜する傾斜面として、その厚さ方向一側に向いた一側傾斜面と、その厚さ方向他側に向いた他側傾斜面とが設けられていることを特徴とする導光板。
【請求項３】
前記傾斜面は、その導光部分の厚さ範囲内に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の導光板。
【請求項４】
前記傾斜面として、その一端側に向いた第１傾斜面と、その他端側に向いた第２傾斜面とが設けられていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の導光板。
【請求項５】
前記傾斜面の少なくとも一方は、その導光部分の厚さが薄い方の側端に設けられていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の導光板。
【請求項６】
導光板を支持体に対して固定する固定構造であって、前記導光板の側端には、前記導光板の厚さ範囲内に形成され、前記導光板の側方及び厚さ方向一側に開いた一側凹部と、その側方及び厚さ方向他側に開いた第２凹部とが設けられ、前記第１凹部と前記他側凹部とが前記支持体に対して相互に前記導光板の厚さ方向逆側に係合していることを特徴とする導光板の固定構造。
【請求項７】
前記凹部は、前記支持体から突出した突起に係合していることを特徴とする請求項６に記載の導光板の固定構造。
【請求項８】
導光板を支持体に対して固定する固定構造であって、前記基板の側端には、前記導光板の表面に対して傾斜する傾斜面として、前記導光板の厚さ方向一側に向いた一側傾斜面と、前記導光板の厚さ方向他側に向いた他側傾斜面とが設けられ、前記一側傾斜面と前記他側傾斜面とが前記支持体に対して相互に前記導光板の厚さ方向逆側に係合していることを特徴とする導光板の固定構造。
【請求項９】
前記傾斜面は、前記導光板の導光部分の厚さ範囲内に設けられていることを特徴とする請求項８に記載の導光板。
【請求項１０】
前記傾斜面として、前記導光板の一端側に向いた第１傾斜面と、前記導光板の他端側に向いた第２傾斜面とが設けられ、前記第１傾斜面と前記第２傾斜面とが前記支持体に対して相互に前記導光板の異なる端部側に係合していることを特徴とする請求項８又は請求項９に記載の導光板の固定構造。
【請求項１１】
前記傾斜面は、前記支持体から突出する突起に係合していることを特徴とする請求項８乃至請求項１０のいずれか１項に記載の導光板の固定構造。
【請求項１２】
請求項６乃至請求項１１のいずれか１項に記載の導光板の固定構造と、前記導光板と平面的に重なるように配置された液晶表示パネルとを有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１３】
前記導光板として第１導光板と第２導光板とを有し、前記液晶表示パネルとして、前記第１導光板からの光を受ける第１液晶表示パネルと、前記第２導光板からの光を受ける第２液晶表示パネルとを有し、前記第１導光板と前記第２導光板とが相互に平面的に重なる状態で前記支持体に対して共通に支持固定されていることを特徴とする請求項１２に記載の液晶表示装置。
【請求項１４】
前記第１導光板と前記第２導光板との間に表裏両面において光学作用を生じ得る光学作用層が配置されていることを特徴とする請求項１３に記載の液晶表示装置。
【請求項１５】
請求項１２乃至請求項１４のいずれか１項に記載の液晶表示装置と、該液晶表示装置を制御する制御手段とを有することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は導光板、導光板の固定構造、液晶表示装置及び電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの背後に配置された導光板と、この導光板の端面に対向してその側方に配置された光源とを有する液晶表示装置が知られている。この液晶表示装置において、光源から放出された光は、上記端面から導光板内に入射し、導光板内にて屈折して導光板の前面から液晶表示パネルへと照射され、液晶表示パネル内を通過して最終的にパネル前面側（観察側）に出射される。
【０００３】
図８は、従来の液晶表示装置の一例としての液晶表示装置１０の構造を模式的に示す概略断面図である。この液晶表示装置１０は、合成樹脂等で構成された支持体１１と、この支持体１１に対して係合固定された導光板１２と、導光板１２の背後に配置された反射シート１３と、導光板１２の前面（図示上面）上に配置された枠状の遮光シート１４と、遮光シート１４の前面側に配置された液晶表示パネル２０とを備えている。
【０００４】
液晶表示パネル２０は、ガラス等で構成された基板２１と２２とをシール材２３によって貼り合わせ、シール材２３の内側に液晶２４を封入したものである。基板２１，２２の外面上には偏光板２５，２６が貼着されている。
【０００５】
液晶表示パネル２０にはフレキシブル配線基板１５が接続され、このフレキシブル配線基板１５には、ＬＥＤ（発光ダイオード）等の光源１６が実装されているとともに、図示しない半導体チップ等の各種電子部品が実装され、液晶表示パネル１１０を駆動する駆動回路が構成されている。
【０００６】
図９には、上記支持体１１と導光板１２との係合固定構造を模式的に示す概略拡大斜視図である。この例では、支持体１１の内面上に突起１１ａが形成され、また、導光板１２の側端には側方に開いた凹穴１２ａが形成されている。そして、導光板１２は、その凹穴１２ａに突起１１ａを嵌合させた状態で、支持体１１に対して係合固定されている。
【０００７】
ところで、近年、特に携帯型電子機器（例えば携帯電話機）においては、機器の薄型構造部の表面側に第１の液晶表示画面を配置し、薄型構造部の裏面側に第２の液晶表示画面を配置する場合がある。このような場合には、上記の薄型構造部の表面寄りの内部と裏面寄りの内部とにそれぞれ第１の液晶表示装置と第２の液晶表示装置とを別々に取り付ける。例えば、薄型構造部の内部に回路基板を配置し、第１の液晶表示装置を回路基板の表面上に実装し、第２の液晶表示装置を回路基板の裏面上に実装する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年の携帯型電子機器における小型化や薄型化の要請は年々強くなってきており、上記の液晶表示装置１０を薄く構成する必要があるため、液晶表示パネル２０だけでなく、導光板１２も薄型化されてきている。したがって、図９に示すように導光板１２を支持体１１に係合固定させる場合に、凹穴１２ａの近傍が割れる可能性があるとともに、凹穴１２ａを形成することが困難になるという問題点がある。
【０００９】
導光板を支持体に固定する方法としては、両面粘着テープ等によって接着する方法も知られているが、両面粘着テープを用いると、その厚さによって液晶表示装置全体が厚くなるとともに、一度導光板を支持体に固定してしまうと、分解しにくくなるという問題点がある。
【００１０】
特に、上記のように表裏にそれぞれ液晶表示画面を有する薄型構造部では、２つの液晶表示装置を別々に内部に配置する必要があるので、液晶表示装置のさらなる薄型化が必要になるが、上記のような問題点により現状以上の小型化及び薄型化を図ることは困難である。この場合にはまた、薄型構造部内に２つの液晶表示装置をそれぞれ別個に組み込むことによって構造が複雑になり、組み立て作業も困難になるという問題点もある。
【００１１】
そこで本発明は上記問題点を解決するものであり、その課題は、支持体に対する導光板の固定構造を改良することにより、現状以上の薄型化が可能な液晶表示装置を実現することにある。また、表裏に表示画面を有する構造部分に適用可能な液晶表示装置であって、その構造部分をより薄型化可能な新規の液晶表示装置を提供することにある。
【００１４】
上記課題を解決するために本発明の導光板は、その側端に、その厚さ範囲内に形成され、その側方及び厚さ方向一側に開いた一側凹部と、その側方及び厚さ方向他側に開いた第２凹部とが設けられていることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、凹部が開いた厚さ方向の前後一方にのみ凹部は支持体等に対して係合することが可能になるが、一側凹部と他側凹部とを設けることにより、支持体等に対して導光板を厚さ方向の前後両側に規制することが可能になる。また、導光板の厚さが同じであっても、従来の凹穴よりも係合強度を高めることができるので、凹部近傍の割れ等の破損を防止することができ、導光板を従来よりも薄く形成することが可能になる。
【００２０】
また、本発明の別の導光板は、その側端に、その表面に対して傾斜する傾斜面として、その厚さ方向一側に向いた一側傾斜面と、その厚さ方向他側に向いた他側傾斜面とが設けられていることを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、導光板の側端に設けられた一側傾斜面と他側傾斜面とによって導光板を厚さ方向の前後両側に共に容易に規制することができる。また、傾斜に沿って導光板の肉厚が漸次変化するように構成できるので、支持体等との係合を可能にするだけの空間を十分に確保できると同時に傾斜面形成部位の係合強度を確保することができ、導光板の破損を防止しつつ薄肉化を図ることができる。
【００２２】
本発明において、前記傾斜面は、その導光部分の厚さ範囲内に設けられていることが好ましい。
【００２３】
この発明によれば、傾斜面が導光部分の厚さ範囲内に設けられていることにより、導光部分よりも厚さ方向に突出することなく形成されていることとなるので、傾斜面を形成することにより導光板の厚さが増加するといったことがなく、導光板の薄型化を妨げないとともに、傾斜面近傍の係合強度を高めることができる。
【００２４】
本発明において、前記傾斜面として、その一端側に向いた第１傾斜面と、その他端側に向いた第２傾斜面とが設けられていることが好ましい。
【００２５】
この発明によれば、第１傾斜面と第２傾斜面とによって導光板の表面に沿った平面方向の位置決めを行うことができる。
【００２６】
本発明において、前記傾斜面の少なくとも一方は、その導光部分の厚さが薄い方の側端に設けられていることが好ましい。
【００２７】
この発明によれば、傾斜面の少なくとも一方が導光部分の厚さが薄い方の側端に設けられていることにより、導光板の厚さが薄い方の側端においても破損を防止しつつ薄肉化を図ることができる。
【００２８】
次に、本発明の導光板の固定構造は、導光板を支持体に対して固定する固定構造であって、前記導光板の側端には、前記導光板の厚さ範囲内に形成され、前記導光板の側方及び厚さ方向一側に開いた一側凹部と、前記導光板の側方及び厚さ方向他側に開いた第２凹部とが設けられ、前記第１凹部と前記他側凹部とが前記支持体に対して相互に前記導光板の厚さ方向逆側に係合していることを特徴とする。
【００２９】
本発明において、前記凹部は、前記支持体から突出した突起に係合していることが好ましい。
【００３１】
また、本発明の別の導光板は、その側端に、その表面に対して傾斜する傾斜面として、前記導光板の厚さ方向一側に向いた一側傾斜面と、前記導光板の厚さ方向他側に向いた他側傾斜面とが設けられ、前記一側傾斜面と前記他側傾斜面とが前記支持体に対して相互に前記導光板の厚さ方向逆側に係合していることを特徴とする。
【００３２】
本発明において、前記傾斜面は、前記導光板の導光部分の厚さ範囲内に設けられていることが好ましい。
【００３３】
本発明において、前記傾斜面として、前記導光板の一端側に向いた第１傾斜面と、前記導光板の他端側に向いた第２傾斜面とが設けられ、前記第１傾斜面と前記第２傾斜面とが前記支持体に対して相互に前記導光板の異なる端部側に係合していることが好ましい。
【００３４】
本発明において、前記傾斜面は、前記支持体から突出する突起に係合していることが好ましい。
【００３５】
次に、本発明の液晶表示装置は、上記のいずれかに記載の導光板の固定構造と、前記導光板と平面的に重なるように配置された液晶表示パネルとを有することを特徴とする。
【００３６】
この発明によれば、導光板と平面的に重なるように配置された液晶表示パネルを備えた液晶表示装置においては、上記構成によって導光板を薄く構成することが可能になるので、装置全体の薄型化を図ることができるとともに、導光板の係合部位の破損を低減できるので、液晶表示装置の歩留まりの低下や耐衝撃性の低下を抑制できる。
【００３７】
本発明において、前記導光板として第１導光板と第２導光板とを有し、前記液晶表示パネルとして、前記第１導光板からの光を受ける第１液晶表示パネルと、前記第２導光板からの光を受ける第２液晶表示パネルとを有し、前記第１導光板と前記第２導光板とが相互に平面的に重なる状態で前記支持体に対して共通に支持固定されていることが好ましい。
【００３８】
この発明によれば、表裏両側に表示面を有する一体の液晶表示装置を構成することができるとともに、第１導光板と第２導光板とが共に共通の支持体に対して支持固定されているので、全体を薄型化することができる。
【００３９】
本発明において、前記第１導光板と前記第２導光板との間に表裏両面において光学作用を生じ得る光学作用層が配置されていることが好ましい。
【００４０】
この発明によれば、第１導光板と第２導光板との間に光学作用層が配置され、この光学作用層は、表裏両面において光学作用を生じ得るように構成されているので、第１導光板と第２導光板の双方に対して作用させることが可能になり、別々の光学作用層を設ける必要がなくなるので、装置全体をさらに薄型化することが可能になる。ここで、光学作用層とは、光反射、光散乱、光拡散などの光学作用を果たすものを言う。
【００４１】
次に、本発明の電子機器は、上記のいずれかに記載の液晶表示装置と、該液晶表示装置を制御する制御手段とを有することを特徴とする。
【００４２】
この発明によれば、液晶表示装置を内部に組み込んでも、機器の薄型化を図ることができ、特に携帯型電子機器である場合に携帯性や使い勝手を向上することができる。
【００４３】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面を参照して本発明に係る導光板、導光板の固定構造、液晶表示装置及びこれを備えた電子機器の実施形態について詳細に説明する。図４は本実施形態の液晶表示装置の概略構成を示す概略縦断面図である。
【００４４】
液晶表示装置１００は、液晶表示パネル（第１液晶表示パネル）１１０と、液晶表示パネル１１０を照明するためのバックライト１２０と、液晶表示パネル１１０とは反対側を観察側として背中合わせに配置された液晶表示パネル（第２液晶表示パネル）１３０と、この液晶表示パネル１３０を照明するためのバックライト１４０とを備えている。
【００４５】
液晶表示パネル１１０，１３０は、それぞれガラス等で構成された２枚の基板１１１，１１２，１３１，１３２をシール材１１３，１３３で貼り合わせ、シール材１１３，１３３の内側に液晶１１４，１３４を封入してなるものである。２枚の基板１１１，１１２，１３１１３２の相互に対向する内面上には電極パターンが形成され、上記液晶１１４，１３４を挟んで対向する電極間に印加された電圧に応じて液晶１１４，１３４が配向状態を変えるように構成されている。なお、これらの液晶表示パネル１１０，１３０の電極パターンからは図示しない配線パターンが引き出され、この配線パターンには、フレキシブル配線基板などの配線部材１０４，１０６を介して外部から信号が入力されるように構成されている。なお、液晶パネル１１０，１３０に対して直接に液晶駆動回路などが構成された半導体チップが実装されていてもよい。
【００４６】
本実施形態において、液晶表示パネル１１０とバックライト１２０は第１の液晶表示モジュールを構成し、液晶表示パネル１３０とバックライト１４０は第２の液晶表示モジュールを構成する。
【００４７】
バックライト１２０には、ＬＥＤ（発光ダイオード）等で構成される光源（第１光源）１２１と、アクリル樹脂などで構成された導光板（第１導光板）１２２とが設けられている。また、バックライト１４０には、ＬＥＤ（発光ダイオード）等で構成される光源（第２光源）１４１と、アクリル樹脂等で構成された導光板（第２導光板）１４２とが設けられている。ここで、バックライト１２０とバックライト１４０のいずれにおいても、導光板１２２と、導光板１４２との間に配置された反射シート１０２が機能し、光源１２１，１４１から放出され導光板１２２，１４２内において伝播する光を反射して、導光板１２２内の光を液晶表示パネル１１０へ指向させ、導光板１４２内の光を液晶表示パネル１３０へ指向させるように構成されている。
【００４８】
支持体１０１は合成樹脂などの一体成形等によって形成されており、導光板１２２と導光板１４２とを係合保持するように構成されている。ここで、支持体１０１、反射シート１０２、導光板１２２、及び、導光板１４２の係合関係を図１に示す。
【００４９】
図１に示すように、支持体１０１は全体として枠状に構成され、略矩形状の外枠部１０１ａと、外枠部１０１ａから内側に延在した内枠部１０１ｂとを備えている。外枠部１０１ａの一対の対向する内面には、矩形状の突起１０１ａ１，１０１ａ２と、斜め下方に向いた一対の傾斜係合面を有する逆三角形状の突起１０１ａ３と、斜め上方に向いた傾斜係合面を有する突起１０１ａ４とがそれぞれ形成されている。また、内枠部１０１ｂの一対の対向する内面には、矩形状の突起１０１ｂ１，１０１ｂ２と、斜め上方に向いた一対の傾斜係合面を有する突起１０１ｂ３と、斜め下方に向いた傾斜係合面を有する突起１０１ｂ４とがそれぞれ形成されている。
【００５０】
導光板１２２には、一端部に上下に貫通した光源収容孔１２２ａが設けられているとともに、その一対の側端に、矩形状の凹部１２２ｂ，１２２ｃと、斜め上方に向いた第１傾斜面１２２ｄ−１と第２傾斜面１２２ｄ−２を備えた逆三角形状の凹部１２２ｄと、斜め下方に向いた傾斜面を備えた切り欠き状の凹部１２２ｅとがそれぞれ設けられている。ここで、凹部１２２ｂ，１２２ｃ，１２２ｄ，１２２ｅは、導光板１２２の側方に開いているとともに、導光板１２２の厚さ方向の前後いずれか（図示上方又は下方）に開いている。また、第１傾斜面１２２ｄ−１は、上記光源収容孔１２２ａの形成されている一端部とは反対側の他端部に向いた傾斜面となっているのに対して、第２傾斜面１２２ｄ−２は、上記光源収容孔１２２ａの形成されている一端部に向いた傾斜面となっている。さらに、凹部１２２ｄ内の第１傾斜面１２２ｄ−１及び第２傾斜面１２２ｄ−２は導光板１２２の表面側（図示上面側）に向いた傾斜面であるのに対し、凹部１２２ｅ内の傾斜面は導光板１２２の裏面側（図示下側）に向いた傾斜面となっている。
【００５１】
また、導光板１４２には、一端面である光入射面１４２ａが設けられているとともに、その一対の側端に、矩形状の凹部１４２ｂ，１４２ｃと、斜め下方に向いた第１傾斜面１４２ｄ−１と第２傾斜面１４２ｄ−２を備えた三角形状の凹部１４２ｄと、斜め上方に向いた傾斜面を備えた切り欠き状の凹部１４２ｅとがそれぞれ設けられている。ここで、凹部１４２ｂ，１４２ｃ，１４２ｄ，１４２ｅは、導光板１４２の側方に開いているとともに、導光板１４２の厚さ方向の前後いずれか（図示上方又は下方）に開いている。また、第１傾斜面１４２ｄ−１は、上記光入射面１４２ａの形成されている一端部とは反対側の他端部に向いた傾斜面となっているのに対して、第２傾斜面１４２ｄ−２は、上記光入射面１４２ａの形成されている一端部に向いた傾斜面となっている。さらに、凹部１４２ｄ内の第１傾斜面１４２ｄ−１及び第２傾斜面１４２ｄ−２は導光板１４２の表面側（図示上面側）に向いた傾斜面であるのに対し、凹部１４２ｅ内の傾斜面は導光板１４２の裏面側（図示下側）に向いた傾斜面となっている。
【００５２】
反射シート１０２は、その表裏両面において共に光を反射することができるように構成されたものであり、例えば、アルミニウム等の金属層、金属層と透明層とを積層させたもの、屈折率の異なる透光層を交互に積層させたもの、ポリカーボネート樹脂等の白色フィルム等を用いることができる。
【００５３】
上記の支持体１０１の内枠部１０１ｂ上に反射シート１０２を載置した状態で、図示上方から導光板１２２を押し込むことにより上記凹部１２２ｂ，１２２ｃ，１２２ｄ，１２２ｅを突起１０１ａ１，１０１ａ２に係合させることによって、導光板１２２を支持体１０１に支持固定させることができる。また、支持体１０１に対して図示下方から導光板１４２を押し込むことにより上記凹部１４２ｂ，１４２ｃ，１４２ｄ，１４２ｅを突起１０１ｂ１，１０１ｂ２，１０１ｂ３，１０１ｂ４に係合させることによって、導光板１４２を支持体１０１に支持固定させることができる。
【００５４】
図２及び図３は、上記導光板１２２と支持体１０１との係合部分を拡大して示す拡大断面図である。図２に示すように、導光板１２２と支持体１０１との支持固定状態においては、凹部１２２ｂと係合する突起１０１ａ１は導光板１２２を図示上方へ押し上げる方向に規制し、凹部１２２ｃと係合する突起１０１ａ２は導光板１２２を図示下方へ押し下げる方向に規制している。また、図３に示すように、凹部１２２ｄに係合する突起１０１ａ３は、導光板１２２を図示下方へ押し下げる方向に規制し、凹部１２２ｅに係合する突起１０１ａ４は、導光板１２２を図示上方へ押し上げる方向に規制している。このように、上記係合部位の個々は導光板１２２と支持体１０１とを図示上方又は下方のいずれか一方の向きに規制するだけであるが、凹部１２２ｂと凹部１２２ｃとの組合せ、或いは、凹部１２２ｄと凹部１２２ｅとの組合せによって、導光板１２２はその４つの角部近傍においてそれぞれ図示上下方向に位置決め固定されている。
【００５５】
特に、図３に示すように、凹部１２２ｄ内の第１傾斜面１２２ｄ−１と第２傾斜面１２２ｄ−２及び凹部１２２ｅ内の傾斜面とによって、導光板１２２は、その厚さ方向とその平面方向（板面方向）のいずれにおいても両側から規制され、位置決めされる。
【００５６】
上記導光板１４２と支持体１０１との関係もまた上記の記載と全く同様である。ただし、導光板１４２に設けられた凹部１４２ｄにおいては、第１傾斜面１４２ｄ−１と第２傾斜面１４２ｄ−２との間に、導光板１４２の表裏に貫通した切り欠きが存在している点で、導光板１２２に設けられた凹部１２２ｄとは形状が異なる。導光板１４２が薄い場合には、このように傾斜面と隣接した部位に切り欠きが存在していても構わない。
【００５７】
また、図５に示すように、導光板１５２に凹部１５２ｄと凹部１５２ｅを設け、凹部１５２ｄには一つの傾斜面１５２ｄ１のみを形成し、この傾斜面１５２ｄ１が導光板１５２の一端部側（図示左端部側）に向いていると同時に導光板１５２の表面側（図示上面側）に向いた傾斜面であり、凹部１５２ｅの傾斜面１５２ｅ１が導光板１５２の他端部側（図示右端部側）に向いていると同時に導光板１５２の裏面側（図示下面側）に向いた傾斜面であるように構成してもよい。この場合には、傾斜面１５２ｄ１と傾斜面１５２ｅ１とが相互に導光板１５２の平面方向逆側に向いており、しかも、相互に導光板１５２の厚さ方向逆側にも向いているので、両傾斜面を突起２０１ａ３，２０１ａ４に係合させることによって、導光板１５２を平面方向に位置決めすることができるとともに厚さ方向にも位置決めすることができる。
【００５８】
なお、本実施形態では、導光板１２２は、図１の左端から右端に向けて漸次厚さが減少する楔形形状を有し、最も厚い図示左端部に光源収容孔１２２ａが設けられているとともに、導光板１４２は、図示右端から左端に向けて漸次厚さが減少する楔形形状を有し、最も厚い図示右端には光入射面１４２ａが設けられているので、導光板１２２と導光板１４２とが、それらの厚さの変化方向に見て互い違いの姿勢で相互に平面的に重なり合っていることにより、液晶表示装置１００の全体の厚さをより低減することが可能になっている。
【００５９】
上記実施形態においては、図４に示すように、液晶表示パネル１１０に接続された配線部材１０４に光源１２１が実装され、この光源１２１が導光板１２２の光源収容孔１２２ａ内に配置されている。これによって、光源１２１から放出された光は導光板１２２内に入射し、導光板１２２内を伝播しながら、反射シート１０２によって反射されて液晶表示パネル１１０に向けて照射される。これにより、液晶表示パネル１１０にて形成される画像を図示上方から視認することができるようになっている。また、液晶表示パネル１３０に接続された配線部材１０６には光源１４１が実装され、この光源１４１は、導光板１４２の光入射面１４２ａに対向配置されている。これによって、光源１４１から放出された光は導光板１４２内に入射し、導光板１４２内を伝播しながら、反射シート１０２によって反射されて液晶表示パネル１３０に向けて照射される。これにより、液晶表示パネル１３０にて形成される画像を図示下方から視認することができるようになっている。
【００６０】
なお、上記支持体１０１の内面に反射機能を持たせる（例えば、内面上に反射層を形成したり、支持体の素材の屈折率を導光板の屈折率よりも小さくしたりする）ことにより、導光板（特に光入射面以外の端面）から漏洩する光を反射させて再び導光板内に入射させることができるので、光の利用効率を向上させることができる。
【００６１】
本実施形態では、上述した導光板１２２，１４２と支持体１０１との固定構造によって導光板１２２，１４２を薄く形成することが可能になるとともに、上記のように２つの液晶表示モジュールが相互に背中合わせに配置され、それぞれの液晶表示モジュールが全体として楔状に形成されていて、その楔形状が相互に互い違いになるように配置されているので、２つの液晶表示モジュールを備えた装置全体の薄型化を図ることができる。また、導光板１２２，１４２を薄く形成しても、側方及び厚さ方向の前後いずれか一方に開いた形状の凹部、或いは、傾斜面によって支持固定するように構成されているので、支持体１０１に対する係合部位の係合強度を高めることが可能になり、導光板に割れなどの破損が発生することを防止でき、製品の歩留まり低下を抑制できるとともに、製品の耐衝撃性を高めることが可能になる。
【００６２】
特に、本実施形態では、液晶表示モジュール内の導光板１２２，１４２がそれぞれ楔状に形成されているので、導光板の導光効率を高めることができ、それぞれの液晶表示パネル１１０，１３０の表示を明るくすることができる。
【００６３】
また、２つの液晶表示モジュール内の光源１２１と光源１４１は、導光板１２２，１４２から見て相互に異なる側に配置されているので、光源１２１と光源１４１とが平面的に重なることがないため、光源の厚さによって液晶表示装置の薄型化が妨げられるといった事態の発生を防止できる。
【００６４】
さらに、本実施形態では、導光板１２２と１４２との間に単一の反射シート１０２が配置され、この反射シート１０２は、バックライト１２０と１４０の双方の光反射手段として機能するように構成されているので、導光板ごとに光反射手段を設ける必要がなくなるため、装置をさらに薄型化することができるとともに、装置の組み立て工数を低減できる。
【００６５】
次に、図６及び図７を参照して、上記の液晶表示装置１００を備えた電子機器の実施形態について説明する。この実施形態の電子機器は、上記液晶表示パネル１１０を制御する制御手段１１００と、上記液晶表示パネル１３０を制御する制御手段１３００とを有する。制御手段１１００及び１３００は、電子機器内に設置されたマイクロコンピュータ等で構成される中央制御部１０００によって制御される。
【００６６】
液晶表示パネル１１０及び１３０は、パネル上に実装され、或いは、パネルに対して配線部材を介して接続された、半導体ＩＣ等で構成される駆動回路１１０Ｄ，１３０Ｄに接続され、これらの駆動回路１１０Ｄ，１３０Ｄが上記制御手段１１００，１３００に接続されている。制御手段１１００、１３００は、表示情報出力源１１１０、１３１０と、表示処理回路１１２０，１３２０と、電源回路１１３０，１３３０と、タイミングジェネレータ１１４０，１３４０とを有する。
【００６７】
表示情報出力源１１１０、１３１０は、ＲＯＭ（Read Only Memory）やＲＡＭ（Random Access Memory）等からなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスク等からなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備え、タイミングジェネレータ１１４０，１３４０によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号等の形で表示情報を表示情報処理回路１１２０，１３２０に供給するように構成されている。
【００６８】
表示情報処理回路１１２０，１３２０は、シリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路等の周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路へ供給する。駆動回路１１０Ｄ，１３０Ｄは、走査線駆動回路、データ線駆動回路及び検査回路を含む。また、電源回路１１３０，１３３０は、上述の各構成要素にそれぞれ所定の電圧を供給する。
【００６９】
上記中央制御部１０００は、制御手段１１００，１３００の表示情報出力源１１１０、１３１０に適宜に点灯／消灯指令や表示情報の元データなどを送出し、これに対応する表示情報を表示情報出力源１１１０、１３１０に出力させ、制御手段１１００，１３００及び駆動回路１１０Ｄ，１３０Ｄを介して液晶表示パネル１１０，１３０に適宜の表示画像を表示させる。また、中央制御部１０００は、上記光源１２１，１４１に対しても点灯や消灯などの制御を行うように構成されている。
【００７０】
図７は、本発明に係る電子機器の一実施形態である携帯電話機２０００を示す。この携帯電話機２０００は、各種操作ボタンが設けられマイクを内蔵した本体部２００１と、表示画面やアンテナを備えスピーカを内蔵した表示部２００２とを有し、本体部２００１と表示部２００２とが相互に折りたたみ自在に構成されている。表示部２００２内には上記の液晶表示装置１００が内蔵され、その内面上には上記液晶表示パネル１１０の表示画面が視認可能に構成され、また、外面上には、上記液晶表示パネル１３０の表示画面が視認可能に構成されている。
【００７１】
本実施形態では、図７（ａ）に示すように本体部２００１から表示部２００２を開くことによって、上記中央制御部１０００からの指令によって液晶表示パネル１１０が点灯し、所定の画像が表示され、また、図７（ｂ）に示すように表示部２００２を本体部２００１上に折りたたむことにより、液晶表示パネル１１０が消灯し、その代わりに、液晶表示パネル１３０が点灯して所定の画像が表示されるように構成することができる。
【００７２】
本実施形態では、上記のように液晶表示装置１００が薄型化されているので、表示部２００２を薄型化することができるとともに、その内部構造も簡易なものとすることができ、組み立て作業も容易に行うことが可能になる。
【００７３】
尚、本発明の液晶表示装置及び電子機器は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００７４】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、導光板を薄く形成しても導光板と支持体等との間の係合部位の破損を防止することができるので、製品の歩留まり低下や耐衝撃性の低下を抑制しつつ、液晶表示装置及びこれを備えた電子機器を薄型化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る液晶表示装置の実施形態における支持体、反射シート及び導光板の組立構造を示す分解斜視図である。
【図２】  上記実施形態の導光板と支持体の係合構造を示す拡大断面図である。
【図３】  上記実施形態の導光板と支持体の他の係合構造を示す拡大断面図である。
【図４】  上記実施形態の全体構成を模式的に示す概略断面図である。
【図５】  上記実施形態の係合構造の変形例を示す拡大断面図である
【図６】  本発明に係る電子機器の実施形態の制御系を示す概略構成図である。
【図７】  本発明に係る電子機器の実施形態の概略斜視図（ａ）及び（ｂ）である。
【図８】  従来の液晶表示装置の全体構成を模式的に示す概略断面図である。
【図９】  従来の液晶表示装置における導光板と支持体の係合構造を示す拡大斜視図である。
【符号の説明】
１００…液晶表示装置
１０１…支持体
１０１ａ…外枠部
１０１ａ１〜１０１ａ４…突起
１０１ｂ…内枠部
１０１ｂ１〜１０１ｂ４…突起
１０２…反射シート
１１０…液晶表示パネル（第１液晶表示パネル）
１２０…バックライト
１２１…光源
１２２…導光板（第１導光板）
１２２ａ…光源収容孔
１２２ｂ〜１２２ｅ…凹部
１２２ｄ１…第１傾斜面
１２２ｄ２…第２傾斜面
１３０…液晶表示パネル（第２液晶表示パネル）
１４０…バックライト
１４１…光源
１４２…導光板
１４２ａ…光入射面
１４２ｂ〜１４２ｅ…凹部
１４２ｄ１…第１傾斜面
１４２ｄ２…第２傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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