(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降自在な可動床に付設される固定装置が具備する流体圧シリンダピストンが、該固定装置のロック状態に対応する状態と該固定装置のアンロック状態に対応する状態と故障状態とのいずれかの状態にあるかを検出する可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置であって、
上記流体圧シリンダピストンを構成するシリンダ筒の一端側で、ロック時におけるピストンの位置よりも更に一端側に形成した第一の連通孔と、その一端を流体貯留部に接続し、その他端を上記第一の連通孔に接続した第一の管路と、この第一の管路の途中部分に設けられた第一の切替弁と、上記流体圧シリンダピストンを構成するシリンダ筒内の他端側で、アンロック時におけるピストンの位置よりも更に他端側に形成した第二の連通孔と、その一端を上記第一の切替弁に接続し、その他端を上記第二の連孔に接続した第二の管路と、該シリンダ筒の上記他端側に設けられた第三の連通孔と、その一端を流体貯留部に接続し、その他端を上記第三の連通孔に接続した第三の管路と、この第三の管路の中間部に設けられた減圧弁と、上記中間部で上記減圧弁よりも他端側に設けられた逆止弁と、上記中間部で上記逆止弁よりも他端側に設けられた第二の切替弁と、この第二の切替弁と上記第三の連通孔との間に設けられた、所定の第一の設定圧を検出する第一の圧力センサと、同じく第二の切替弁と上記第三の連通孔との間に設けられた、上記第一の設定圧よりも低い第二の設定圧を検出する第二の圧力センサと、を備えて成り、
上記第一の切替弁は、第一の管路を大気に連通するとともに第二の管路を流体貯留部に連通する状態と、第一の管路を流体貯留部に連通するとともに第二の管路を大気に連通する状態とのいずれかに切り替え自在であり、上記第二の切替弁は、第三の管路を大気に連通する状態と、この第三の管路を流体貯留部に連通する状態とのいずれかに切り替え自在であり、
上記固定装置をロックする際において上記第一、第二の各圧力センサが共に各設定圧以上の値を検出する、第一の検出状態を示す場合に、上記流体圧シリンダピストンが該固定装置をロック状態に達せしめたとし、
上記固定装置をアンロック状態に移行させる際において上記第一の圧力センサがその設定圧以上の値を検出せず、上記第二の圧力センサのみがその設定圧以上の値を検出する、第二の検出状態を示す場合に、上記流体圧シリンダピストンが該固定装置をアンロック状態に達せしめたとし、
上記固定装置をロック状態からアンロック状態にする際において上記第一、第二の各圧力センサが共に各設定圧以上の値を検出しない、第三の検出状態を示す場合に、上記流体圧シリンダピストンが故障状態であるとするものであることを特徴とする、
可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置。
【請求項２】
前記第一の連通孔と同側位置に設けられた第四の連通孔と、その一端を前記流体貯留部に接続し、その他端を上記第四の連通孔に接続した第四の管路と、この第四の管路の中間部に設けられた減圧弁と、上記中間部で上記減圧弁よりも他端側に設けられた逆止弁と、上記中間部で上記逆止弁よりも他端側に設けられた第三の切替弁と、この第三の切替弁と上記第四の連通孔との間に設けられた、所定の第三の設定圧を検出する第三の圧力センサと、同じく第三の切替弁と上記第四の連通孔との間に設けられた、上記第三の設定圧よりも低い第四の設定圧を検出する第四の圧力センサと、を備え、
上記第三の切替弁は、第四の管路を大気に連通する状態と、この第四の管路を流体貯留部に連通する状態とのいずれかに切り替え自在であり、
前記固定装置をアンロック状態からロック状態にする際において上記第三、第四の各圧力センサが共に各設定圧以上の値を検出しない、第四の検出状態を示す場合に、上記流体圧シリンダピストンが故障状態であるとするものであることを特徴とする、請求項１に記載の可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置。
【請求項３】
前記第一の検出状態をロック状態、前記第二の検出状態をアンロック状態、前記第三の検出状態を故障状態として、通知自在な通知手段を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置。
【請求項４】
前記第一の検出状態をロック状態、前記第二の検出状態をアンロック状態、前記第三、第四の各検出状態を故障状態として、通知自在な通知手段を設けたことを特徴とする、請求項２に記載の可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置。
【請求項５】
前記通知手段がディスプレイ装置であることを特徴とする、請求項３乃至請求項４のいずれかに記載の可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置。
【請求項６】
前記通知手段が発光素子であることを特徴とする、請求項３乃至請求項４のいずれかに記載の可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プール或は浴槽若しくは観覧席等、その床面を昇降自在とした可動床に付設される固定装置を構成する流体圧シリンダピストンが、ロック状態（固定装置を固定した状態）とアンロック状態（固定装置を可動とした状態）と故障状態とのいずれかの状態にあるかを検出する可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置に関し、特に、上記流体圧シリンダピストンが故障状態となった場合に、これを容易に検出できるようにした可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、健康増進や運動能力の向上等を図るべく、スイミング或は水中での各種エクソサイズを行うことが、老若男女を問わず人気を博している。このようなスイミング等を行うためのプールには、予め所望量の水を貯留している。しかしながら、この貯留した水の深さを、例えば大人の身長に合わせた場合には、子供がスイミングや各種水中エクソサイズを行う場合に深過ぎてしまい、安全管理上、好ましいものではない。逆に、子供の身長に合わせて水深を調節した場合、大人にとっては浅過ぎて不都合を伴う。
【０００３】
このような不具合を解消するためには、上記スイミング等を行う者（グループ）等の身長を勘案して、適宜水深を調節すれば良いが、水の給排水に伴う手間等が増大する等、新たな不具合が生じてしまう。
【０００４】
上述したような不具合をいずれも解消すべく、プールの中に可動床を備える技術が考えられている。例えば、特公平４−５４０２５号公報には、以下に示すような可動床が開示されている。すなわち、図８に示すように、プール１の固定床２に空気圧送路３を設け、その空気圧送路３の出口にジャバラ式支柱４を取り付けて可動床５を下から支持させ、コンプレッサ６から空気圧送路３を介してジャバラ式支柱４に給気して可動床５を上昇させることができるようにしている。尚、上記ジャバラ式支柱４に代えて、索条を用いたり、エアシリンダピストン等の流体圧シリンダピストンを用いた技術も知られている。
【０００５】
上述したような従来の可動床を備えたプールにおいては、その使用に際し、可動床の面積や可動床の高さ（深さ）、或いは同時に使用する人数等によっては当該可動床５を下から支持固定する必要が生じる。このような支持固定を行う支持装置の一つとしてシサーズと称される固定装置（ロック装置）が知られている。このロック装置は、図９に例示するように、固定床２に取り付けられた第一の腕１１の先端部（図９の上端部）と、可動床５の下部に取り付けられた第二の腕１２の先端部（図９の下端部）とを、菊座１３を介して枢支している。上記菊座１３を噛み合わせた場合には、第一、第二の各腕１１、１２は当該状態に保持され、可動床５が移動しない状態（ロック状態）となる。逆に、上記菊座１３の噛合を解除した場合には、第一、第二の各腕１１、１２が枢支部（菊座１３）を中心として回動自在となり、可動床５が移動自在な状態（アンロック状態）となる。上記菊座１３の噛合、噛合解除は、図１０に示すように、上記菊座１３に設けたエアシリンダピストン７のピストンロッドの押し引きによって行うようにしている。
【０００６】
上記エアシリンダピストン７は、図１１に示すように、有底中空のシリンダ筒９内に、このシリンダ筒９に遊嵌するピストン（図示省略）を設けている。このピストンには、上記シリンダ筒９の一底部を密に挿通したロッド１０の一端が固定されている。更に、上記シリンダ筒９の両端部には、それぞれ第一、第二の連通孔（図示省略）を形成しており、これら第一、第二の各連通孔にそれぞれ接続した管路（図示省略）を介してシリンダ筒９内に圧縮空気を送り込むことにより、上記ロッド１０を突出及び引き込み自在としている。そして、このロッド１０の突出及び引き込みにより、昇降アーム８（図１０参照）を構成する第一、第二の腕部１１、１２（図１０参照）を連結する菊座１３を介して、上記各腕部１１、１２が所望角度折り曲がることにより、可動床５の任意の位置に追従可能としている。
【０００７】
ところで、上述したような可動床５を昇降させるには、上記ロック装置をアンロック状態にしたことを確認してから昇降させる必要がある。しかしながら、上記エアシリンダピストン７を含むロック装置は水中に位置するため、そのままでは、このエアシリンダピストン７のロッド１０の突出並びに引き込み状態を検出するのは難しい。このため、従来は、上記ロッド１０が最も突出した状態（アンロック状態）におけるピストンの位置と、上記ロッド１０が最も引き込んだ状態（ロック状態）におけるピストンの位置とに、それぞれ近接スイッチ（図示せず）を設け、この近接スイッチによって、上記ロッド１０の突出状態及び引き込み状態を検出するようにしていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述したように構成されるエアシリンダピストン７においては、以下に述べるような不都合が存在する。すなわち、上記近接スイッチは、使用に伴って劣化することが避けられない。特に、上記エアシリンダピストン７及びロック装置は水中に位置するため、必然的に上記近接スイッチも水中に存在することになり、近接スイッチ内への水分の進入等に起因して故障の発生が生じ易くなる可能性がある。更には、上記近接スイッチが故障した場合、修理或いは交換を行うためには、作業者が水中に潜水して行う必要がある。
【０００９】
この発明に係る可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置は、上述のような事情に鑑みて創案されたもので、その目的とするところは、簡易且つ安価な構成にも拘らず、可動床に付設の固定装置を構成する流体圧シリンダピストンが、ロック装置のロック状態に対応する状態とロック装置のアンロック状態に対応する状態と故障状態とのいずれかの状態にあるかを容易に検出可能な可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明のうち、請求項１に係る可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置は、昇降自在な可動床に付設される固定装置が具備する流体圧シリンダピストンが、該固定装置のロック状態に対応する状態と固定装置のアンロック状態に対応する状態と故障状態とのいずれかの状態にあるかを検出するものである。
【００１１】
このような請求項１に記載した可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置においては、上記流体圧シリンダピストンを構成するシリンダ筒内の一端側で、ロック時におけるピストンの位置よりも更に一端側に形成した第一の連通孔と、その一端を流体貯留部に接続し、その他端を上記第一の連通孔に接続した第一の管路と、この第一の管路の途中部分に設けられた第一の切替弁と、を備えている。また、上記流体圧シリンダを構成するシリンダ筒内の他端側で、アンロック時におけるピストンの位置よりも更に他端側に形成した第二の連通孔と、その一端を上記第一の切替弁に接続し、その他端を上記第二の連通孔に接続した第二の管路と、を備えている。更に、該シリンダ筒の上記他端側に設けられた第三の連通孔と、その一端を流体貯留部に接続し、その他端を上記第三の連通孔に接続した第三の管路と、この第三の管路の中間部に設けられた減圧弁と、上記中間部で上記減圧弁よりも他端側に設けられた逆止弁と、上記中間部で上記逆止弁よりも他端側に設けられた第二の切替弁と、この第二の切替弁と上記第三の連通孔との間に設けられた、所定の第一の設定圧を検出する第一の圧力センサと、同じく第二の切替弁と上記第三の連通孔との間に設けられた、上記第一の設定圧よりも低い第二の設定圧を検出する第二の圧力センサと、を備えている。
【００１２】
尚、上記第一の切替弁は、第一の管路を大気に連通するとともに第二の管路を流体貯留部に連通する状態と、第一の管路を流体貯留部に連通するとともに第二の管路を大気に連通する状態とのいずれかに切り替え自在であり、上記第二の切替弁は、第三の管路を大気に連通する状態と、この第三の管路を流体貯留部に連通する状態とのいずれかに切り替え自在である。
【００１３】
そして、上記固定装置をロックする際において上記第一、第二の各圧力センサが共に各設定圧以上の値を検出する、第一の検出状態を示す場合に、上記流体圧シリンダピストンが該固定装置をロック状態に達せしめたとし、上記固定装置をアンロック状態に移行させる際において上記第一の圧力センサがその設定圧以上の値を検出せず、上記第二の圧力センサのみがその設定圧以上の値を検出する、第二の検出状態を示す場合に、上記流体圧シリンダピストンが該固定装置をアンロック状態に達せしめたとし、上記固定装置をロック状態からアンロック状態にする際において上記第一、第二の各圧力センサが共に各設定圧以上の値を検出しない、第三の検出状態を示す場合に、上記流体圧シリンダピストンが故障状態であるとする。
【００１４】
この発明に係る可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置は、上述のように構成されるため、可動床に付設の固定装置を構成する流体圧シリンダピストンが、該固定装置のロック状態に対応する状態と該固定装置のアンロック状態に対応する状態と故障状態とのいずれかの状態にあるかを、容易に検出可能である。すなわち、上記固定装置をロックする場合においては、上記第一、第二の各圧力センサが共に各設定圧以上の値を検出する（第一の検出状態を示す）ことにより、上記流体圧シリンダピストンが該固定装置をロック状態に達せしめたことを知ることができる。又、上記固定装置をアンロック状態に移行させる場合においては、上記第一の圧力センサがその設定圧以上の値を検出せず、上記第二の圧力センサのみがその設定圧以上の値を検出する（第二の検出状態を示す）ことにより、上記流体圧シリンダピストンが該固定装置をアンロック状態に達せしめたことを知ることができる。更に、上記固定装置をロック状態からアンロック状態にする際において、上記第一、第二の各圧力センサが共に各設定圧以上の値を検出しない（第三の検出状態を示す）場合には、上記流体圧シリンダピストンが故障状態であることを検出できる。
【００１５】
しかも、上述した構成は簡易に構成でき、その結果、製造コストが嵩むことがないため、簡易且つ安価に構成できる。
【００１６】
尚、請求項２に記載したように、上述した請求項１に記載した構造に、前記シリンダ筒の一端側（例えば、前記第一の連通孔に整合する位置）に設けられた第四の連通孔と、その一端を前記流体貯留部に接続し、その他端を上記第四の連通孔に接続した第四の管路と、この第四の管路の中間部に設けられた減圧弁と、上記中間部で上記減圧弁よりも他端側に設けられた逆止弁と、上記中間部で上記逆止弁よりも他端側に設けられた第三の切替弁と、この第三の切替弁と上記第四の連通孔との間に設けられた、所定の第三の設定圧を検出する第三の圧力センサと、同じく第三の切替弁と上記第四の連通孔との間に設けられた、上記第三の設定圧よりも低い第四の設定圧を検出する第四の圧力センサと、を設け、上記固定装置がアンロック状態からロック状態に移行する際における流体圧シリンダピストンの故障状態を検出することもできる。この場合、上記第三の切替弁は、第四の管路を大気に連通する状態と、この第四の管路を流体貯留部に連通する状態とのいずれかに切り替え自在である。そして、前記固定装置をアンロック状態からロック状態にする際において上記第三、第四の各圧力センサが共に各設定圧以上の値を検出しない、第四の検出状態を示す場合に、上記流体圧シリンダピストンが故障状態であることを知ることができる。
【００１７】
このように構成すれば、固定装置のロック状態の検出と、アンロック状態の検出と、ロック状態からアンロック状態への移行時における流体圧シリンダピストンの故障の検出と、に加え、固定装置のアンロック状態からロック状態への移行時における流体圧シリンダピストンの故障の検出を行えるようになる。
【００１８】
更に、請求項３或いは請求項４に記載したように、前記第一の検出状態をロック状態、第二の検出状態をアンロック状態、第三の検出状態を故障状態、第四の検出状態を故障状態として通知自在な通知手段を設けることもできる。このような通知手段を設けることにより、上記ロック状態、アンロック状態、故障状態を、一目で知ることが可能となり、実用性が向上する。上記通知手段としては、請求項５に記載したように、ディスプレイ装置を採用したり、或は請求項６に記載したように、発光素子を採用することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施の形態例に基づきこの発明を詳細に説明する。
本形態例に係る可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置は、この発明を前記シサーズと称される固定装置（ロック装置）に適用したもので、図１、図２、図６に示すように、エアシリンダピストン１４と、第一、第二の減圧弁１５、１６と、第一、第二の電磁弁１７、１８と、これら各部材１５、１６、１７、１８及びエアシリンダピストン１４を適宜図示のように連結する第一、第二、第三の管路１９、２０、２１と、第一、第二の圧力センサ２２、２３と、を備えている。
【００２０】
すなわち、流体圧シリンダピストンであるエアシリンダピストン１４を構成するシリンダ筒９の一端側（図１、図２、図５、図６の右端側）で、上記ロック装置のロック時におけるピストン３０の位置よりも更に一端側に第一の連通孔２４を、上記シリンダ筒９内の他端側（図１、図２、図５、図６の左端側）で、上記ロック装置のアンロック時におけるピストン３０の位置よりも更に他端側に第二の連通孔２５を、シリンダ筒９の他端部で、この第二の連通孔２５に整合する位置に第三の連通孔２６を、それぞれ形成している。更に、その一端を流体貯留部であるエアタンク３１（図５参照）に接続し、その他端を上記第一の連通孔２４に接続した第一の管路１９と、その一端を上記第一の切替弁である第一の電磁弁１７に接続し、その他端を上記第二の連通孔２５に接続した第二の管路２０と、その一端をエアタンク３１に接続し、その他端を上記第三の連通孔２６に接続した第三の管路２１と、を設けている。
【００２１】
そして、上記第一の管路１９の途中部分に上記第一の電磁弁１７を設けている。符号１５は第一の減圧弁である。又、上記第三の管路２１の途中には、その一端側（上流側）から順に、第二の減圧弁１６と、逆止弁２７と、第二の切替弁である第二の電磁弁１８と、この第二の電磁弁１８と上記第三の連通孔２６との間に設けられた、所定の第一の設定圧を検出する第一の圧力センサ２２と、同じく第二の電磁弁１８と上記第三の連通孔２６との間に設けられた、上記第一の設定圧よりも低い第二の設定圧を検出する第二の圧力センサ２３と、を設けている。
【００２２】
尚、上記第一の電磁弁１７は、第一の管路１９を大気に連通するとともに第二の管路２０をエアタンク３１に連通する状態と、第一の管路１９をエアタンク３１に連通するとともに第二の管路２０を大気に連通する状態とのいずれかに切り替え自在であり、上記第二の電磁弁１８は、第三の管路２１を大気に連通する状態と、この第三の管路２１をエアタンク３１に連通する状態とのいずれかに切り替え自在である。
【００２３】
又、上記第一、第二の各電磁弁１７、１８は、図３、図４に示すような、従来知られたものを採用できる。この図示の電磁弁は、中空部４０を有する有底筒部４１の長さ方向（図３の左右方向）両端部に第一、第二の通孔４２、４３を、上記筒部４１のこれら各通孔４２、４３と反対側に第三の通孔４４を、それぞれ形成するとともに、上記第一、第二のいずれか一方の通孔４２、４３を閉鎖自在なピストン４５とによって構成されている。このピストン４５に連結されたロッド４６は、ソレノイド（図示せず）によって押し引きされる。図示の例の場合、第二の通孔４３を閉鎖した状態を示している。従って、第一の通孔４２が上記中空部４０を介して第三の通孔４４に連通する。上記ピストンロッド４６を図３に示す状態から左方に移動させれば、第一の通孔４２が閉鎖されるとともに第二の通孔４３が開放され、この第二通孔４３が上記中空部４０を介して第三の通孔４４に連通する。
【００２４】
更に、本形態例の場合、エアタンク３１から送り出される圧縮空気の圧力を６．５Kg/cm2、上記第一の減圧弁１５の設定圧を５Kg/cm2、第二の減圧弁１６の設定圧を２Kg/cm2としている。又、上記第一の圧力センサ２２は、所定の第一の設定圧（例えば、３Kg/cm2）を検出する。一方、第二の圧力センサ２３は、上記第一の設定圧よりも低い第二の設定圧（例えば、２Kg/cm2）を検出する。これら各圧力センサ２２、２３は、それぞれの設定圧（上記３Kg/cm2及び２Kg/cm2）以上の値を検出した場合に、ＬＥＤ等の発光素子（図示せず）を点灯するように構成されている。尚、各図で符号２８ａ乃至２８ｃは開閉弁であり、保守作業時等に閉鎖する以外、通常は開放した状態で使用する。
【００２５】
本形態例に係る可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置は、上述のように構成されるため、可動床５（図８乃至図１０参照）の昇降機構に付設のロック装置（シサーズ）を構成する流体圧シリンダピストンであるエアシリンダピストン１４が、該ロック装置のロック状態に対応する状態と、このロック装置のアンロック状態に対応する状態と、エアシリンダピストン１４自身の故障状態と、のいずれの状態にあるかを、容易に検出可能である。以下に、上記各状態を検出する際の作用について説明する。先ず、図１は、上記ロック装置をロックした状態に対応するエアシリンダピストン１４のピストン３０の状態を示している。この場合においては、第一の管路１９が大気に連通するとともに第二の管路２０がエアタンク３１に連通する状態に第一の電磁弁１７を切り替える。又、第三の管路２１がエアタンク３１に連通する状態に第二の電磁弁１８を切り替える。これにより、エアタンク３１内の圧縮空気は第二の管路２０を介してシリンダ筒９の他端側に入り、ピストン３０を移動させてこのピストン３０に連結するロッド１０をシリンダ筒９内に引き込ませる。上記ピストン３０の移動によってシリンダ筒９の一端側から押し出された空気は、第一の連通孔２４を介して第一の管路１９に入り、大気中に送り出される。又、このシリンダ筒９の他端側には、第二の減圧弁１６の存在に基づき、上記第二の管路２０を介して送り込まれる圧縮空気よりも低圧とされた圧縮空気が、第三の管路２１を介して送り込まれるが、最終的には、第三の管路２１には、第二の管路２０を介して供給された圧縮空気が入り込む。この結果、この第三の管路２１内の圧力は、上記第一、第二の各圧力センサ２２、２３の設定圧よりも大きいため、上記第一、第二の各圧力センサ２２、２３の発光素子は、いずれも点灯する。
【００２６】
このように、上記第一、第二の各圧力センサ２２、２３が共に各設定圧以上の値を検出する、第一の検出状態を示すことにより、作業者等は、上記エアシリンダピストン１４がロック装置をロック状態に達せしめたことを知ることができる。尚、上記第一、第二の圧力センサ２２、２３は、少なくともその発光素子を、プールサイド等の作業者が容易に立ち入れ、しかも容易に観察できる位置に設ける。
【００２７】
次に、図２は、上記ロック装置をロック状態からアンロック状態に移行させた状態を示している。この場合においては、第一の管路１９がエアタンク３１に連通するとともに第二の管路２０が大気に連通する状態に第一の電磁弁１７を切り替える。又、第三の管路２１がエアタンク３１に連通する状態に第二の電磁弁１８を切り替える。これにより、エアタンク３１内の圧縮空気は第一の管路１９を介してシリンダ筒９の一端側に入り、ピストン３０を図２の鎖線で示す位置から実線で示す位置に移動させて、このピストン３０に連結するロッド１０をシリンダ筒９内から突出させる。この際、ピストン３０の最終位置までは、このピストン３０の移動によってシリンダ筒９の他端側から第二の管路２０を介して空気が排出される。上記ピストン３０が最終位置に達した際には、ピストン３０は、第三の連通孔２６を塞ぐ状態となるため、上記第三の管路２１内の圧力は、上記第二の減圧弁１６によって減圧された圧縮空気の圧力となる。このため、上記第一の圧力センサ２２の発光素子は点灯せず、第二の圧力センサ２３の発光素子のみが点灯する、第二の状態となる。このように、上記第一の圧力センサ２２がその設定圧（上記３Kg/cm2）を検出せず、第二の圧力センサ２３のみがその設定圧（上記２Kg/cm2）を検出する、第二の検出状態を示すことにより、作業者等は、上記エアシリンダピストン１４がロック装置をアンロック状態に達せしめたことを知ることができる。
【００２８】
次に、上記ロック装置を、前述したロック状態から上述したアンロック状態にする際に、エアシリンダピストン１４が故障状態にあった場合に、当該状態を検出する作用について説明する。この場合には、当初エアシリンダピストン１４は図１に示す状態（ロック状態）である。この状態から、先ず、第二の電磁弁１８を図５に示すように、第三の管路２１を大気に連通する状態に切り替えて第一、第二の各圧力センサ２２、２３の点灯を消す。次いで、上記第三の管路２１がエアタンク３１に連通するように上記第二の電磁弁１８を切り替える。この際、第一の電磁弁１７は、第一の管路１９がエアタンク３１に連通するとともに第二の管路２０が大気に連通する状態に切り替える。上記エアシリンダピストン１４が正常に作動している場合には、前述したように、第一の圧力センサ２２が消灯するとともに、第二の圧力センサ２３が点灯した状態となる。すなわち、この場合においては、正常に作動していれば各圧力センサ２２、２３は、一度消灯した後、第二の圧力センサ２３のみが点灯する。
【００２９】
しかしながら、上記エアシリンダピストン１４が故障していると、第三の管路２１内は、第三の連通孔２６、第二の連通孔２５、第二の管路２０を介して大気に連通した状態となる。この結果、いずれの圧力センサ２２、２３も消灯したままである。従って、作業者等は、いずれの発光素子も点灯した状態から一度消灯し、更に、この消灯状態が続くことにより、エアシリンダピストン１４が故障していると知ることができる。この場合、作業者等は、エアシリンダピストン１４を点検し、修理を施す。
【００３０】
本形態例に係る検出装置は、上述のように構成され作用するため、簡易な構成にも拘らず、エアシリンダピストン１４のロック装置のロック状態に対応する状態や同じくロック装置のアンロック状態に対応する状態、更には、エアシリンダピストン１４自身が故障状態にあることを、確実に検出できる。従って、可動床式のプールの保守作業を確実に行えるようになる。又、上述した各種構成部材（例えば、第一、第二の電磁弁１７、１８等）は、従来知られたものを採用できるため、安価に構成できる。
【００３１】
ところで、上述した形態例においては、エアシリンダピストン１４の故障の検出を、ロック装置がロック状態からアンロック状態に移行する際にのみ行う場合について説明した。このように、ロック装置がロック状態からアンロック状態に移行する際にのみエアシリンダピストン１４の故障の検出を行うように構成したのは、可動床５を昇降させるべくロック装置をアンロックする場合に、上記エアシリンダピストン１４が故障していると、可動床システムが甚大な被害を被る恐れがあるのに対し、ロック装置をアンロック状態からロック状態に移行させる際に、エアシリンダピストン１４が故障していても、さしたる被害を及ぼすことはないからである。尚、エアシリンダピストン１４の故障の検出を、ロック装置がロック状態からアンロック状態に移行する際に加え、ロック装置がアンロック状態からロック状態に移行する際にも行えるように構成することも容易に行える。
【００３２】
すなわち、上述のような形態例の構成に加え、以下の構成を付加する。上記第一の連通孔２４に整合する位置に第四の連通孔５０（図５参照）を設ける。そして、その一端を上記エアタンク３１に接続し、その他端を上記第四の連通孔５０に接続した第四の管路５１を設ける。この第四の管路５１の中間部には、上述した第三の管路２１に設けたと同様の減圧弁、逆止弁、第二の電磁弁１８と同様の第三の切替弁である第三の電磁弁、第一、第二の各圧力センサ２２、２３とそれぞれ同様の第三、第四の各圧力センサを、それぞれ設ける。言い換えれば、図示の順に各部材１６、２７、１８、２２、２３を設けた第三の管路２１と同様な管路を、上記第四の連通孔５０に接続する。上記減圧弁の設定圧、第三の圧力センサの第三の設定圧、第四の圧力センサの第四の設定圧は、それぞれ第二の減圧弁１６、第一の圧力センサ２２の第一の設定圧、第二の圧力センサ２３の第二の設定圧と等しくしている。又、上記第三の電磁弁は、第四の管路５１を大気に連通する状態と、この第四の管路５１をエアタンク３１に連通する状態とのいずれかに切り替え自在である。そして、前記ロック装置をアンロック状態からロック状態にする際において上記第三、第四の各圧力センサが共に各設定圧以上の値を検出しない、第四の検出状態を示す場合に、上記エアシリンダピストン１４が故障状態であるとする。
【００３３】
このように構成すれば、ロック装置のロック状態の検出と、同じくロック装置のアンロック状態の検出と、ロック装置のロック状態からアンロック状態への移行時におけるエアシリンダピストン１４の故障の検出と、に加え、上記ロック装置のアンロック状態からロック状態への移行時におけるエアシリンダピストン１４の故障の検出を行えるようになる。
【００３４】
すなわち、当初エアシリンダピストン１４は図２に示す状態（アンロック状態）である。この状態から、先ず、第三の電磁弁を第四の管路５１を大気に連通する状態に切り替えて第三、第四の各圧力センサの点灯を消す。次いで、第四の管路５１がエアタンク３１に連通するように上記第三の電磁弁１８を切り替える。この際、第一の電磁弁１７は、前記図１に示すように、第一の管路１９が大気に連通するとともに第二の管路２０がエアタンク３１に連通する状態である。上記エアシリンダピストン１４が正常に作動している場合には、前述したように、圧縮空気は第二の管路２０を介してシリンダ筒９の他端側に入り、上記ピストン３０を移動させてこのピストン３０に連結するロッド１０をシリンダ筒９内に引き込ませる。上記ピストン３０の移動によってシリンダ筒９の一端側から押し出された空気は、第一の連通孔２４を介して第一の管路１９に入り、大気中に送り出される。一方、第四の管路５１には第三の減圧弁によって減圧された（例えば、２Kg/cm2）空気が送り込まれているため、ピストン３０が最終位置に達した後は、この第四の管路５１は上記減圧された空気で充満する。このような結果、上記第三、第四の各圧力センサの発光素子は、一度消灯した後、第四の圧力センサの発光素子のみが点灯する。すなわち、この場合においては、正常に作動していれば、各圧力センサ２２、２３は、いずれも一度消灯した後、第四の圧力センサの発光素子のみが点灯する。
【００３５】
しかしながら、上記エアシリンダピストン１４が故障していると、大気に連通する第一の管路１９が、第一の連通孔２４、第四の連通孔５０を介して第四の管路５１に連通するため、第三、第四の各圧力センサは一度消灯した後、いずれも消灯したままである。従って、作業者等は、上記発光素子がいずれも消灯したままであることを観察することにより、作業者等はエアシリンダピストン１４が故障していると知ることができる。この場合、作業者等は、エアシリンダピストン１４を点検し、修理を施す。
【００３６】
尚、図示は省略したが、上記各圧力センサ２２、２３（第三、第四の圧力センサを設けた場合は、これらを含む。）の検出信号をディスプレイに表示させることもできる。この場合、例えば、上記検出信号を制御器（ＣＰＵ）に入力し、この制御器によって前記第一の検出状態をロック状態、第二の検出状態をアンロック状態、第三の検出状態を故障状態（第四の管路を設けた場合には、第四の検出状態も故障状態とする。）として、上記ディスプレイに表示させる。このように構成すれば、検出状態をより一層容易且つ確実に認識可能となり、上記ロック状態、アンロック状態、故障状態を、一目で知ることが可能となって実用性が向上する。又、上述した例においては、この発明を可動床式プールの固定装置に採用した例について説明したが、この発明に係る可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置は、この例に限定されるものではなく、可動床式の風呂や可動床式の観覧席等、流体圧シリンダピストンを用いた構成のものであれば、いずれのものであっても適用できる。又、上記流体圧シリンダピストンとしては、上記エアシリンダピストンに限らず、油圧シリンダピストン等、従来知られたシリンダピストンを包含する。更に、上記エアシリンダピストン等の流体圧シリンダピストンは、図７に例示するように複数設けることができる。但し、この図７に示した構造の場合、複数の流体圧シリンダピストンのうちのいずれかが故障していることが検出され、特定の流体圧シリンダピストンの故障を検出することはできない。
【００３７】
【発明の効果】
この発明に係る可動床固定装置ロック用シリンダピストンの状態検出装置は、上述のように構成され作用するため、流体圧シリンダピストンの、固定装置のロック状態に対応する状態や同じくアンロック状態に対応する状態、更には、少なくともいずれか一の流体圧シリンダが故障状態にあることを、確実に検出できる。従って、可動床に付設される固定装置の保守作業を確実に行えるようになる。しかも、簡易に構成できるため、製造コストを低く抑えることができ、実用上大きな効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態例をロック時の状態で示す略図である。
【図２】この発明の実施の形態例をアンロック時の状態で示す略図である。
【図３】第一、第二の電磁弁の構造を略示する半部断面図である。
【図４】図３を左方から見た図である。
【図５】ロック状態とアンロック状態との切り替えの際の第二の電磁弁の状態を、一部を省略して示す、図１と同様の図である。
【図６】この発明の実施の形態例を、ロック状態からアンロック状態にする際における流体圧シリンダピストンの故障時の状態を示す略図である。
【図７】エアシリンダピストンを複数個設けた例を示す略図である。
【図８】従来のプール可動床の空圧式昇降装置を示す略縦断側面図である。
【図９】昇降手段に付設した昇降アームを示す略縦断側面図である。
【図１０】同じく略正面図である。
【図１１】昇降アームとエアシリンダとの連結部分を示す、部分縦断側面図である。
【符号の説明】
１  プール
２  固定床
３  空気圧送路
４  ジャバラ式支柱
５  可動床
６  コンプレッサ
７  エアシリンダ
８  昇降アーム
９  シリンダ筒
１０  ロッド
１１  第一の腕部
１２  第二の腕部
１３  菊座
１４  エアシリンダ
１５  第一の減圧弁
１６  第二の減圧弁
１７  第一の電磁弁
１８  第二の電磁弁
１９  第一の管路
２０  第二の管路
２１  第三の管路
２２  第一の圧力センサ
２３  第二の圧力センサ
２４  第一の連通孔
２５  第二の連通孔
２６  第三の連通孔
２７  逆止弁
２８ａ、２８ｂ、２８ｃ  開閉弁
３０  ピストン
３１  エアタンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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