(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部の排穀螺旋（１）を螺旋軸（３）で軸装するグレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）は、脱穀装置（１２）の横側でエンジンカバー（１９）の後側に配置する構成にすると共に、後端部の排穀筒（４）を介して車台（８）上に設置される基筒（２５）に、上下方向の旋回ヒンジ（５）によって水平方向へ旋回自在に支持させる構成とし、前記螺旋軸（３）の前端部はグレンタンク（２）の前壁（２９）の前側に突出させて該前壁（２９）に固定のボス筒（３０）に軸受させる構成とし、該ボス筒（３０）を車台（８）上に固定の支持ブラケット（３４）の支持凹部（３５）内に嵌合させて支持させる構成にするにあたり、前記支持ブラケット（３４）に対してボス筒（３０）の嵌合支持を固定するロックアーム（３８）を前記支持凹部（３５）を開閉するように枢着し、該ロックアーム（３８）をレバー（４０）によって上下に回動して外方へ倒せば支持凹部（３５）内のボス筒（３０）を該支持凹部（３５）内から脱出させてグレンタンク（２）を前記旋回ヒンジ（５）の回りに外側方へ旋回させることができるようになる一方、前記ロックアーム（３８）をレバー（４０）によって内側へ回動して支持凹部（３５）を閉鎖するとボス筒（３０）の脱出が阻止されるように構成すると共に、支持ブラケット（３４）に設けるフック（４２）をロックアーム（３８）の係止ピン（４４）に係合させたり外したりすることができるように構成し、該フック（４２）を係止ピン（４４）から外せば前記ロックアーム（３８）を外側へ回動させることができるようになるように構成したことを特徴とするコンバインのグレンタンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインのグレンタンクに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
コンバインのグレンタンクは、刈取装置や脱穀装置等と共に小形で狭い車台上に搭載されるものであるから、メンテナンス時には邪魔になり易く、グレンタンク内には残粒があって掃除し難いものである。このため、グレンタンクをこれらの必要に応じて外側方へ旋回させる技術がある。
【０００３】
この発明は、外側方へ旋回可能なグレンタンクを有するコンバインにおいて、作業位置でのグレンタンクの保持を的確に行わせると共に、簡易的な構成でグレンタンクを作業位置にしたり旋回可能にしたりしようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、底部の排穀螺旋（１）を螺旋軸（３）で軸装するグレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）は、脱穀装置（１２）の横側でエンジンカバー（１９）の後側に配置する構成にすると共に、後端部の排穀筒（４）を介して車台（８）上に設置される基筒（２５）に、上下方向の旋回ヒンジ（５）によって水平方向へ旋回自在に支持させる構成とし、前記螺旋軸（３）の前端部はグレンタンク（２）の前壁（２９）の前側に突出させて該前壁（２９）に固定のボス筒（３０）に軸受させる構成とし、該ボス筒（３０）を車台（８）上に固定の支持ブラケット（３４）の支持凹部（３５）内に嵌合させて支持させる構成にするにあたり、前記支持ブラケット（３４）に対してボス筒（３０）の嵌合支持を固定するロックアーム（３８）を前記支持凹部（３５）を開閉するように枢着し、該ロックアーム（３８）をレバー（４０）によって上下に回動して外方へ倒せば支持凹部（３５）内のボス筒（３０）を該支持凹部（３５）内から脱出させてグレンタンク（２）を前記旋回ヒンジ（５）の回りに外側方へ旋回させることができるようになる一方、前記ロックアーム（３８）をレバー（４０）によって内側へ回動して支持凹部（３５）を閉鎖するとボス筒（３０）の脱出が阻止されるように構成すると共に、支持ブラケット（３４）に設けるフック（４２）をロックアーム（３８）の係止ピン（４４）に係合させたり外したりすることができるように構成し、該フック（４２）を係止ピン（４４）から外せば前記ロックアーム（３８）を外側へ回動させることができるようになるように構成したことを特徴とするコンバインのグレンタンクの構成とする。
【０００５】
【発明の効果】
コンバイン作業時は、グレンタンク２を車台上に直立姿勢に位置させて、脱穀装置側の揚穀機をのぞませた状態におき、揚穀粒をグレンタンク２内に収容させる。グレンタンク２が一杯になって排穀するときは、底部の排穀螺旋１を駆動することにより、この底部から排穀筒４を経て機外へ排出される。
【０００６】
このようなグレンタンク２を横外方へ旋回するときは、グレンタンク２を旋回ヒンジ５の回りに横外方へ旋回させる。これによってグレンタンク２の奥側と車台中央側の脱穀装置等との間隔を大きく開いて、メンテナンスを行い易くすることができる。
【０００７】
また、グレンタンク２の前側のボス筒３０を、車台８上に固定の支持ブラケット３４に対して支持させることができる。また、フック４２を係止ピン４４から外せば、ロックアーム３８を外側へ回動させることができ、支持凹部３５内のボス筒３０を脱出させて、前述のようにグレンタンク２を後方の旋回ヒンジ５の回りに外側方へ旋回させることができる。
【０００８】
【実施例】
コンバインは、左右一対のクローラ走行装置７を有した車台８上に、穀稈の株元部を挾持移送するフィードチエン９と挾扼杆１０とを穀稈移送口１１に沿って設けて穂部を脱穀室内に供給して脱穀する脱穀装置１２、この脱穀装置１２で脱穀選別された穀粒を揚穀機１３で揚穀して収容されるグレンタンク２、このグレンタンク２に収容された穀粒を機外の選定位置へ取出す縦螺旋筒１５及び横螺旋筒１６、操縦席１７、操縦台１８、及びエンジンカバー１９内のエンジン等を搭載し、又、前記脱穀装置１２へ刈取穀稈を供給する刈取装置２０を昇降可能に支架する。
【０００９】
前記グレンタンク２は、車台８の後端部で脱穀装置１２の横側でエンジンカバー１９の後側に配置される。このグレンタンク２の底部には前後方向に沿う排穀樋２１を形成し、内部に排穀螺旋１を軸装する。この排穀樋２１の後側に排穀筒４を介して縦螺旋筒１５を配置している。
前記排穀螺旋１の伝動は、グレンタンク２の前側の駆動軸２２からギヤ２３を介して駆動している。この排穀螺旋１の駆動によって、縦・横螺旋筒１５，１６内の移送螺旋を連動して、グレンタンク２内に収容されている穀粒を搬送して、横螺旋筒１６の先端排出口２４から排出できる。
【００１０】
前記グレンタンク２は、後端部の排穀筒４を介して車台８上に設置される基筒２５に、上下方向の旋回ヒンジ５によって水平方向へ旋回自在に支持される。排穀筒４はグレンタンク２底部の排穀樋２１の後端部に連設されてグレンタンク２の後壁２６よりも後側に突設され、このグレンタンク２後壁２６と一体のボス筒２７の内側に回動自在に嵌合させている。又、この排穀筒４には、前記螺旋軸３の後端部を回転自在に軸受けする軸受部２８を有し、この螺旋軸３の前端部は、このグレンタンク２の前壁２９の前側に突出させて、この前壁２９に固定のボス筒３０に軸受させる。
【００１１】
このグレンタンク２の前側のボス筒３０が、車台８上に固定の支持ブラケット３４に対して支持できる。この支持ブラケット３４には外側方に向けて開口される支持凹部３５が形成されて、ボス筒３０を嵌合させて支持しうる。この支持ブラケット３４には前記駆動軸２２の後端を軸受３６する。３７はギヤケースで、ボス筒３０と一体で前記ギヤ２３を覆うと共に、グレンタンク２の旋回と一体として旋回ヒンジ５の回りに旋回できる。
【００１２】
このような支持ブラケット３４に、ボス筒３０の嵌合支持を固定するロックアーム３８を支持凹部３５を開閉するように枢着３９し、レバー４０で上下に回動して外方へ倒せば支持凹部３５内のボス筒３０を外すことができ、内側へ回動して支持凹部３５を閉鎖するようにすればボス筒３０の脱出が阻止される。４１はこのロックアーム３８の開き操作を阻止するロックレバーで、フック４２を形成して、レバー軸４３回りに上下回動でき、前記ロックアーム３８の係止ピン４４にこのフック４２を係合したり外すことができる。このロックレバー４１を上方へ回動してフック４２を係止ピン４４から外せば、ロックアーム３８を外側へ回動することができ、支持凹部３５内のボス筒３０を脱出させて、グレンタンク２を後方の旋回ヒンジ５の回りに外側方へ旋回させることができる。４６はロックレバー４１を係止ピン４４と係合する側へ弾発するばねである。
【００１３】
ロック機構６は、このグレンタンク２の後壁２９と排穀筒４との間にあって、排穀筒４に前後回動自在のロックレバー３１と、このロックレバー３１を係合しうるレバー溝３２を形成してグレンタンク２の後壁２９に固定のロックブラケット３３とからなり、これらロックレバー３１の係合されたロックブラケット３３と一体のグレンタンク２は、前記揚穀機１３をのぞませて穀粒収容姿勢にある。
【００１４】
前記排穀筒４の連接される基筒２５は、車台８上に支持されて、内部に螺旋軸４７を軸装して、排穀螺旋１の螺旋軸３と対向し、これら螺旋軸４７と３との間をカップリング４８，４９で嵌合、離脱できて、嵌合状態では螺旋軸３の駆動で螺旋軸４７を伝動しうる。この基筒２５には旋回自在の縦螺旋筒１５が支持されていて、この内部の螺旋軸をも連動しうる。
【００１５】
なお、図例では、排穀筒４を基筒２５に対して旋回ヒンジ５により直接枢支させたが、この基筒２５とは別個の支持フレームを車台８上に設けて、この支持フレームに対して排穀筒４を支持させる構成とするもよい。更にはこの排穀筒４のみならずグレンタンク２の後壁２６から突出する支持アームを同旋回ヒンジ５回りに回動するように支持して、グレンタンク２の安定した旋回を行わせるようにしてもよい。
【００１６】
前記グレンタンク２は、このグレンタンク２自体の重心位置Ｇを、前記横転の中心である螺旋軸３よりも、脱穀装置１２の揚穀機１３側寄りに偏位させるように容量設定し、このグレンタンク２上部の供給口５０を、これにのぞませて連通する揚穀機１３上端部の揚穀口５１側に向けて押圧させる。これによってグレンタンク２と揚穀機１３との間の連通性を良くし、穀粒の漏出を少くすることができる。
【００１７】
又、前記駆動軸２２と螺旋軸３との間のギヤ２３回転Ａ，Ｂによる連動構成を、この螺旋軸３における駆動反力による方向力Ｆを前記揚穀機１３の方向に向けるように設定することにより、前記同様にこのグレンタンク２の供給口５０を揚穀口５１側へ圧接させる。
図７、図８において、上例と異なる点は、前記横螺旋筒１６先端の排出口２４に格子５２を設けて、作業者の手を差込めないように安全を図る。移送螺旋５３を軸装する横螺旋筒１６の先端部に格子５２や電球５４等をブロック構成として着脱の排出ケース５５を設ける。この排出ケース５５は、外横螺旋筒１６の先端部に嵌合させて着脱でき、かつ螺旋軸５６の方向へ移動調節可能の連結口５７を設け、この連結口５７に連通して底部に排出口２４を開放した排出室５８を形成し、この排出室５８の螺旋軸５６方向端には仕切壁５９を有して、この螺旋軸５６の先端部をベアリング６０で軸受けする。
【００１８】
前記格子５２は、この排出室５８の排出口２４部に着脱自在に取付ける。６１，６２はこの取付ボルトである。又、前方の仕切壁５９側に取付ボルト６１で取付られるブラケット６３には、格子５２の両側端のヒンジ６４が嵌合されて、上下回動自在であり、後方のボルト６２を外することにより、この格子５２をヒンジ６４回りに下方回動させて、排出室５８内の掃除を行いうる。
【００１９】
前記横螺旋筒１６内の移送螺旋５３の先端Ｋと仕切壁５９との前後間隔Ｌを変更するには、排出ケース５５を横螺旋筒１６に対して前後方向へ移動すればよい。
前記仕切壁５９の前側には、電球５４が取付けられて、下方を照明するようにカバー６５が設けられる。この電球５４は排出ケース５５と一体構成であるから、常時排出口２４と一定の関係位置にあり、照明位置関係を一定させる。
【００２０】
排出室５８の後側には、穀粒センサ６６が設けられ、この排出室５８内に排出穀粒が貯留されるとこれを検出して、警報、乃至制御出力を行う構成とする。
図９において、上例と異なる点は、前記格子５２を排出口２４の前後にヒンジ６４で枢支してばね６７によって弾発閉鎖するように付勢し、このばね６７に抗して格子５２を押し開きながら、排出できるように構成し、わら屑等の停滞を少くするものである。６８はばね６７の弾発力による格子５２の閉鎖位置を係止するストッパーである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  グレンタンク部の側面図と、その一部の平面図。
【図２】  正面図と、その一部拡大正面図。
【図３】  支持ブラケット部の正面図と、側面図。
【図４】  ギヤケース部と支持ブラケット部との斜視図。
【図５】  コンバインの右側面図。
【図６】  コンバインの左側面図。
【図７】  横螺旋筒部の側面図と、その一部の平面図。
【図８】  斜視図。
【図９】  一部別実施例を示す横螺旋筒排出口部の平面図。
【符号の説明】
１    排穀螺旋
２    グレンタンク
３    螺旋軸
４    排穀筒
５    旋回ヒンジ
６    ロック機構
８    車台
１２    脱穀装置
１９    エンジンカバー
２５    基筒
２９    前壁
３０    ボス筒
３４    支持ブラケット
３５    支持凹部
３８ ロックアーム
４０    レバー
４２    フック
４４ 係止ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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