(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周縁部に補強用の桟木を取着した型枠パネルを用いて、コンクリート製構造物の角柱等を打設する型枠を組立・分解する作業に用いるものであって、隣接する二枚の型枠パネル５０，５０を所定角度で突合わせた状態で、隣接して向き合う２本の桟木５２，５２の対向面に夫々当接させる２つの当接面ａ，ａを備えた本体１と、該両当接面ａ，ａの夫々の基端側箇所に於いて、該本体１に設けた１組の第１連結ピンＡ，Ａの夫々に、その一端側を回動可能に連結され、該当接面ａとの間で該桟木５２を挟み付ける挟持面ｄを備えた１組の挟持部材２，２と、該１組の第１連結ピンＡ，Ａから夫々所定距離隔てた内側箇所に於いて、該本体１に設けた１組の第２連結ピンＢ，Ｂの夫々に、その一端側を回動可能に連結され、他端側には第３連結ピンＣ，Ｃを設けたバックアップ材３，３と、該各第３連結ピンＣと、該各挟持部材２の中間部位に夫々設けた第４連結ピンＤとにその両端を連結されて、該挟持部材２を、該バックアップ材３の回動操作に連動して回動させる締結リンク４，４とを備え、該挟持部材２が桟木５２を挟持したとき第４連結ピンＤが、連結ピンＢと連結ピンＣを結ぶ線より挟持部材２寄りに位置するようにしたことを特徴とする型枠隅角部の組立装置。
【請求項２】
前記本体１の当接面ａ，ａおよび前記挟持部材２，２の挟持面ｄ，ｄに鋸歯状凹凸１ｃ，２ｃを設けたことを特徴とする請求項１記載の型枠隅角部の組立装置。
【請求項３】
前記本体１、挟持部材２、バックアップ材３及び締結リンク４は、夫々チャンネル状材からなることを特徴とする請求項１記載の型枠隅角部の組立装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合板の周縁部に補強用の桟木を取着した型枠パネルを用いて、コンクリート製構造物の角柱等の打設用型枠を組立・分解する作業に使用する型枠隅角部の組立装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は、本発明の実施例図としての図２に示した様に、コンクリート製構造物の角柱部分を打設する型枠を組立てる場合に例を採って、従来の型枠組立工法を説明している。即ち、型枠の部分横断面図としての図１１に於いて、５０は型枠パネルで、矩形板５１の周縁部に桟木５２を釘打固定し、対向する桟木間にも補強桟木（図示略）を適宜に設けている。角筒状の型枠を構成する４枚の型枠パネル５０は、隣接する１組の型枠パネル５０，５０の一方を，図示の様に、他方の型枠パネル５０の縁端から、桟木５２の高さ寸法分だけはみ出させ、このはみ出し部分５１ａを、他方の型枠パネル５０の桟木５２に釘打ち固定している。５３は面取用の当木、６０は角柱である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来工法には、以下に列挙した如き、改善すべき幾つかの大きな欠点があった。
（ａ）  型枠を組立・分解する都度、多数本の釘の打込・抜取作業の為に、著しい労力と時間とを費さねばならない。
（ｂ）  木製の型枠パネルを成るべく傷めない様に、且つ、必要とする組立強度を確保出来る様に、正確に釘打・釘抜出来る迄には、かなりの習練を要する。
（ｃ）  型枠パネルは、反復使用の為に釘打・釘抜される都度、傷みがひどくなるので耐用回数が少なく、経済的にも、貴重な森林保護の上でも問題がある。
（ｄ）  傷んだ型枠パネルを修理するには、かなりの手間と経費が掛かる。
そこで、本発明の目的は、経験の乏しい作業者でも、迅速・確実に施工出来、且つ、型枠パネルも殆ど傷まない型枠隅角部等の組立装置を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明に係る型枠隅角部の組立装置は、次の手段を採った。すなわち、 隣接する二枚の型枠パネル５０，５０を所定角度で突合わせた状態で、隣接して向き合う２本の桟木５２，５２の対向面に夫々当接させる２つの当接面ａ，ａを備えた本体１と、該両当接面ａ，ａの夫々の基端側箇所に於いて、該本体１に設けた１組の第１連結ピンＡ，Ａの夫々に、その一端側を回動可能に連結され、該当接面ａとの間で該桟木５２を挟み付ける挟持面ｄを備えた１組の挟持部材２，２と、該１組の第１連結ピンＡ，Ａから夫々所定距離隔てた内側箇所に於いて、該本体１に設けた１組の第２連結ピンＢ，Ｂの夫々に、その一端側を回動可能に連結され、他端側には第３連結ピンＣ，Ｃを設けたバックアップ材３，３と、該各第３連結ピンＣと、該各挟持部材２の中間部位に夫々設けた第４連結ピンＤとにその両端を連結されて、該挟持部材２を、該バックアップ材３の回動操作に連動して回動させる締結リンク４，４とを備え、該挟持部材２が桟木５２を挟持したとき第４連結ピンＤが、連結ピンＢと連結ピンＣを結ぶ線より挟持部材２寄りに位置するようにしたことを特徴としている。
本体１の当接面ａ，ａおよび挟持部材２，２の挟持面ｄ，ｄには、請求項２に示すように、鋸歯状凹凸１ｃ，２ｃを設けて、桟木５２に食い込むようにするのが望ましい。また、請求項３に示すように、本体１、挟持部材２、バックアップ材３及び締結リンク４は、夫々チャンネル状材の形態にするとよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を、鉄筋コンクリート構造物の角柱部分の打設用型枠を構築する場合に適用した一実施例に就いて、図１〜図９を参照しながら説明する。
始めに、この型枠の組上状態を、図２によって説明すると、型枠は、４枚の型枠パネル５０を角筒状に組合わせて形作られている。
そして、直交状に突合わされた各２枚の型枠パネル５０，５０の向き合った２本の桟木５２，５２同士を、適宜の間隔を隔てた複数箇所で、本発明による組立装置１００により、係脱自在に緊密に連結させている。
【０００６】
組立装置１００は、図１の平面図、図３の部分的な分解斜視図、及び図４〜図６の各部分品の斜視図に示す形態と構成を備えている。その概略の構成は、向き合った２本の桟木５２，５２の対向面に夫々当接させる２つの当接面ａ，ａを備えた本体１と、各当接面ａの各基端側箇所に設けた第１連結ピンＡに、その一端側を回動可能に夫々連結され、当接面ａとの間で桟木５２を挟み付ける挟持面ｄを備えた１組の挟持部材２，２と、上記挟み付けの為の締結機構であるバックアップ材３，３及び締結リンク４，４とを備えている。
【０００７】
本体１は、図３に示した様に、その両側壁（図中で）面１ａ，１ａの形状が略二等辺直角三角形をした、チャンネル状材から成る。平面視略直角三角形の本体１の両斜辺部分の夫々は、図２、図７に示した様に、二枚の型枠パネル５０，５０の直交状に突合わせた箇所で向き合う、２本の桟木５２，５２の各対向面に夫々当接させる当接面ａとしての役割を果す箇所となる。
【０００８】
本体１の両側壁面１ａ，１ａには、両当接面ａの夫々の基端側箇所に、第１連結ピンＡを挿通させるピン孔ｂ（図３参照）を、本体１のチャンネル底面１ｂに近接させて貫通状に設けている。
又、この両ピン孔ｂから夫々所定間隔を隔てた内側には、第２連結ピンＢを挿通させるピン孔ｂを貫通状に設けている。
更に、各当接面ａには、その先端に近い箇所に鋸歯状凹凸１ｃを設けている。そして、先端部には、凹入円弧状の切欠部１ｄを設けている。
【０００９】
バックアップ材３は、図４に示した様に、所定長さのチャンネル状材からなり、その溝幅は、本体１に摺接状態で外嵌させ得る寸法に設定している。バックアップ材３の両側壁３ａ，３ａの一端側には、第２連結ピンＢを挿通させるピン孔ｂを、他端側には第３連結ピンＣを挿通させるピン孔ｂを夫々貫通状に設けている。又、両側壁３ａ，３ａの真ん中部分には、桟木５２との干渉を避ける切欠部３ｂを夫々設けている。更に、両側壁３ａ，３ａには、以下に説明する挟持部材２との間に摩擦係合力を生じさせる、突起部３ｄが内向きに設けられている。
【００１０】
次に、挟持部材２は、図５に示した様に、所定長さのチャンネル材を、下向き（図中で）のＬ字形に折曲させた如き形状を備えている。そのチャンネル幅は、図３に示した様に、後述する締結リンク４を外嵌させた状態で、チャンネル状のバックアップ材３の内側に摺動可能に内嵌させ得る寸法に設定している。
挟持部材２の両側壁２ａ，２ａには、Ｌ字の横向部分２Ａの末端近くに、第１連結ピンＡを挿通させるピン孔ｂを設け、縦向部分２Ｂの中程には第４連結ピンＤを挿通させるピン孔ｂを設けている。
【００１１】
更に、縦向部分２Ｂのチャンネル底面２ｂに設けた螺孔ｃには、補助ボルト５を螺着している。そして、横向部分２Ａは、チャンネル底面を欠如させている。
縦向部分２Ｂの両側壁２ａ，２ａの頂縁部は、本体１の当接面ａとの間で桟木５２を挟持する、挟持面ｄとしての役割を果す部分である。
この挟持面ｄには、先端に近い部分に鋸歯状凹凸２ｃを設けている。
【００１２】
補助ボルト５は、本体１の当接面ａと挟持部材２の挟持面ｄとの間隔が、桟木５２の厚さ寸法より広い場合に、生じた隙間を埋める当て木の役割を果すものである。
【００１３】
締結リンク４は、図６に示した様に、コ字形金具の形態を備えている。
このコ字の両脚部４ａ，４ａの、基端近くには、第３連結ピンＣを挿通させるピン孔ｂを、先端近くには第４連結ピンＤを挿通させるピン孔ｂを夫々貫通状に設けている。
両脚部４ａ，４ａの間隔は、挟持部材２に摺動可能に外嵌させ得る寸法に設定している。又、脚部４ａの横幅は、その付け根部分で幾分狭めている。
【００１４】
次に、組立装置１００を使って、図２に示した型枠を組立てる手順を、図７〜図９を参照しながら説明する。
直交状に突き合わせた２枚の型枠パネル５０，５０を、この状態で、着脱自在に一体に連結させるには、本体１に直交状に形成された各当接面ａと、本体１の両側の第１連結ピンＡの周りに回動可能に連結された各挟持部材２の挟持面ｄとの間で、各型枠パネル５０の桟木５２を夫々挟持した状態にすればよい。
この挟持作業は、勿論、各桟木５２毎に個別に行う。
【００１５】
これを行うには、先ず、１組のバックアップ材３，３を、図７の上方に示した様に、夫々第２連結ピンＢの周りに桟木５２から隔たる方向に回動させる。
すると、第４連結ピンＤ、締結リンク４及び第３連結ピンＣを介して、バックアップ材３に連結されている挟持部材２も、第１連結ピンＡの周りに同方向に回動される。
これによって、図７から理解される様に、各１組の当接部面ａと挟持面ｄとの間隔が扇状に広がり、桟木５２を挟み込める状態になる。
【００１６】
そこで、一方のバックアップ材３を、今度は、桟木５２に近付ける方向に回動させて行くと、挟持部材２もこれに連行されて同方向に回動され、当接面ａと挟持面ｄとの間で桟木５２を挟み込んで行く。この挟み込みが最終段階に近付いた状態を、図８に示した。この時、挟持部材２は、バックアップ材３のチャンネル底面３ｃによって、上方（図中で）から押え付けられている。
【００１７】
この状態で、第２、第３及び第４の各連結ピンＢ，Ｃ，Ｄの位置関係は、図８に示した様に、連結ピンＢとＣとを結ぶ直線ｆ−ｆの下側に、連結ピンＤが位置している。
そして、当接面ａの鋸歯状凹凸１ｃと、挟持面ｄの鋸歯状凹凸２ｃとは、桟木５２に当接されてはいるが、食い込む状態に迄は達していない。
【００１８】
そこで、バックアップ材３を更に強く押え付けると、図９に示した様に、両鋸歯状凹凸１ｃ及び２ｃが、桟木５２の表裏両面に食い込んだ状態になり、桟木５２の挟持操作が完結する。
この状態で、第４連結ピンＤは、第２及び第３連結ピンＢ及びＣを結ぶ直線ｆ−ｆの上側に移動されている。
【００１９】
次に、他方のバックアップ材３を上記と同様に操作して、残る桟木５２を、本体１の他方側の当接面ａと他方の挟持部材２の挟持面ｄとの間で挟持させれば、突き合わされた２枚の型枠パネル５０，５０の隅角部の組立作業は、上記の冗長な説明文とは異なって、極めて簡単・迅速に、且つ、確実に完了する。
型枠の残る３つの隅角部も、同様にして順次組立てればよい。
【００２０】
型枠の組立途中で、又は、組立を終えた後に、挟持部材２に、図９の矢示ｕ方向の押圧力が及ぼされた場合には、締結リンク４は、第３連結ピンＣの周りに矢示ｖ方向へ回動されようとする。
その為、この回動作用力の反力が、締結リンク４を介してバックアップ材３に伝えられる。
その結果、バックアップ材３は、第２連結ピンＢの周りに矢示ｗ方向に回動されて、挟持部材２を下向きに押し付け、挟持力の喪失を確実に防いでくれる。
【００２１】
コンクリートの打設を終えて、型枠を分解する時には、バックアップ材３を桟木５２から隔てる方向に強制的に回動させれば、挟持部材２もこれに随伴して回動され、組立装置１００による２本の桟木５２，５２の挟持状態を、殆どワンタッチ操作で解くことが出来る。
【００２２】
図１０は、組立装置１００を使って、鉄筋コンクリート建物の階段部分７０を打設する型枠を構築した状態を示している。この場合、階段の蹴上面ｅは垂直ではなくて幾分傾斜している。つまり、型枠パネル５０，５０を鋭角に接合させねばならないが、若干の鋭角である場合は、本体１の両当接面ａ，ａの交叉角は、直角のままでも対処できる。しかし、大きな鋭角である場合は、本体１を所要の交叉角に設定したものとする。
【００２３】
尚、当然ながら、上記構成に於いて、本体１、挟持部材２、バックアップ材３及び締結リンク４の形状は、上記の如き夫々の役割を果す限りに於いて、適宜に設計変更してもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上の説明によって明らかな様に、隣接する型枠パネル同士を、所定角度で突き合わせた状態で型枠を組立てる場合に、本発明による型枠隅角部の組立装置を使えば、釘打固定する従来工法に比べて、以下に列挙した如き実用上の優れた効果が得られる。
（ａ） 型枠の組立・分解の都度、釘打・釘抜作業の為の著しい労力と時間の浪費を余儀なくされる不都合を、解消出来る。
（ｂ） 迅速・適確に釘打ち出来て、所要の組立強度が得られる迄にはかなりの習練を要するが、本発明装置を使えば、初心者でも簡単・確実に型枠を組立てられ、その上、型枠パネルを傷めずに分解出来る。
（ｃ） 従って、傷んだ型枠パネルを修理する為の余分な経費も省ける。
（ｄ） 型枠の組立・分解を未熟練者でも極めて簡単・迅速に行える上に、型枠パネルの耐用回数が大幅に増すことによって、コンクリート構造物の打設作業に係わる経費を顕著に節減出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の型枠隅角部の組立装置の実施の形態を示す平面図である。
【図２】同上、組立装置を用いて、角柱打設用の型枠を構築した状態を示す部分斜視図である。
【図３】同上、組立装置の部分々解斜視図である。
【図４】同上、バックアップ材の斜視図及びｙ−ｙ断面図である。
【図５】同上、挟持部材の斜視図である。
【図６】同上、締結リンクの斜視図である。
【図７】同上、組立装置の作用を説明した平面図である。
【図８】同上、組立装置が桟木を略挟持した状態を示す部分平面図である。
【図９】同上、桟木を完全に挟持した状態を示す部分平面図である。
【図１０】本発明による組立装置を用いて、階段部分の打設用型枠を構築した状態を示す、部分側面図である。
【図１１】従来の、角柱打設用型枠の構築の仕方を説明した部分横断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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