(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッド上面に設けられたターンテーブルに射出装置が搭載され、そのターンテーブルの円周に沿ったベッド側部に複数台の型締装置が放射状に配置されて、上記射出装置が旋回移動により各型締装置に対応可能に構成され、かつ射出ベッドの周辺上がパネルにより安全に囲われた旋回式射出成形機であって、
両端列の型締装置の外側隣接部に位置する囲い部分の安全ドアと、射出ベッド側面の操作部上の安全ドアとに電気錠が設けられ、それら電気錠は囲い部分側の電気ロックが内装された本体と、その本体と嵌合する端子を備えた安全ドア側の施錠部材とからなり、その施錠部材側の人為的な操作により安全ドアを閉じ、本体と端子とが嵌合されてのち、スイッチＯＮによる電気錠の施錠が行われる構成からなることを特徴とする複数台の型締装置を備えた旋回式射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複数台の型締装置に対し１台の射出装置を旋回移動させて、型締装置ごとに材料樹脂の射出を可能とする旋回式射出成形機に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
射出装置を搭載したターンテーブルの円周に沿って、複数台の型締装置をベッドと共に放射状に配設された旋回式射出成形機では、型締装置ごとに作業スペースが設定されるため、通常の射出成形機のような作業側と非作業側の区別がなく、両端列の型締装置については外側隣接部から、また射出装置については射出ベッド側面の操作部上から保守管理がなされるようにドアが設けられている。
【０００３】
これらのドアには安全手段が施されるが、通常の安全ドアのように開放により運転が停止されるような構成では、運転中でも安全ドアの開放が自由に行えるので、複数個所に安全ドアを要する旋回式射出成形機に採用されると、そのいずれかが誤って開放され、運転が停止されるような事態が生ずるおそれがある。
また全ての安全ドアが閉鎖された状態にあって自動運転が可能となるのであるが、安全ドアの閉鎖のみによる自動運転の開始では、完全閉鎖の確認に怠りが生ずることがあり、その原因が一部の安全ドアの不完全な閉鎖にあるのにもかかわらず、オペレータは故障と誤認して運転を中止する事態も生じ得る。
【０００４】
この発明は上記事情から考えられたものであって、その目的は、安全ドアの閉鎖をオペレータによる物理的手段と電気的手段との両方により確認でき、また運転中は安全ドアの開放が安易に行えないように安全手段を構成することによって、複数個所に安全ドアを有していても安全作業が可能な複数台の型締装置を備えた旋回式射出成形機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的によるこの発明は、ベッド上面に設けられたターンテーブルに射出装置が搭載され、そのターンテーブルの円周に沿ったベッド側部に複数台の型締装置が放射状に配置されて、上記射出装置が旋回移動により各型締装置に対応可能に構成され、かつ射出ベッドの周辺上がパネルにより安全に囲われた旋回式射出成形機であって、両端列の型締装置の外側隣接部に位置する囲い部分の安全ドアと、射出ベッド側面の操作部上の安全ドアとに電気錠が設けられ、それら電気錠は囲い部分側の電気ロックが内装された本体と、その本体と嵌合する端子を備えた安全ドア側の施錠部材とからなり、その施錠部材側の人為的な操作により安全ドアを閉じ、本体と端子とが嵌合されてのち、スイッチＯＮによる電気錠の施錠が行われる構成からなる、というものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図中１は射出装置で、箱型構造の射出ベッド２の上面に設けられたターンテーブル３の中央部に搭載されている。この射出ベッド２の三側方には、上記ターンテーブル３の円周に沿って放射状に位置する３台の型締装置４，５，６が、それぞれのベッド７，８，９をベッド２の側面に踵を接するよう一体的に結合されて配置されている。
【０００７】
上記射出ベッド２の周辺上にはパネルによる安全囲い１０が巡らされ、その安全囲い１０の両端列の型締装置４，６の外側隣接部に位置する囲い部分には、四辺形の開口１１が設けられて、その開口１１に開き扉による安全ドア１２が取付けられている。また射出ベッド２の側面の操作部上には引き戸による安全ドア１３が、囲い部分１０ｂの内側に引き込み自在に設けられている。
【０００８】
上記安全ドア１２，１３には、電気錠１４，１５が設けられている。この電気錠１４，１５は電気ロックが内装された通常構造のボックス型の本体１６と、その本体１６の側面に開口された横長の受け口１７に挿入されるＵ状形の端子１８を備えた施錠部材１９とからなる。
【０００９】
安全ドア１２側の電気錠１４は、受け口１７を上向きにして囲い部分下側の隅に固着された本体１６と上端が片側に折曲され、下端に突設された上記端子１８が、受け口１７の真上に位置し、かつ開放時には囲い部分の下側縁より下側に位置するように、安全ドア１２の下側に設けられた保持部材２０を縦に挿通して、上下動自在に取付けられた上記施錠部材１９とからなる。
【００１０】
このような構成では、施錠部材１９を引き上げて端子１８を本体１６から人為的に抜き出した後でなければ安全ドア１２の開放が行えず、また開放後に施錠部材１９を離すと自重により下がって、端子１８が囲い部分１０ａの開口下縁よりも下側に位置するようになり、そのまま安全ドア１２を閉じてゆくと、端子１８が開口下縁に当たって閉じることができなくなる。
したがって、閉鎖時においても施錠部材１９を引き上げねばならぬことから、そのような物理的な手段の操作によって、安全ドア１２の完全な閉鎖が確認されることになる。
【００１１】
次に上記安全ドア１３側の電気錠１５は、受け口１７を後ろ向きにして囲い部分の側面に下部から立設された座板２１に固着された本体１６と、側端に突設された上記端子１８が受け口１７に対向位置するように安全ドア１３の後端縁下側に取付けられた上記施錠部材１９とからなる。
【００１２】
また上記座板２１の上部とドア側面とにわたって、上記受け口１７への端子１８の挿入を阻止するストッパー装置２２が設けられている。このストッパー装置２２はドア側面の横長の突起部材２３と、座板２１に固着されて上方に突出された支持部材２４に回動自在に軸承されたストッパー２５とからなり、そのストッパー２５はレバー状で突起部材２３の移動を阻止する位置に設けられている。また支持部材２４の内側には凹所２６が形成され、その凹所２６を突起部材２３が通過するようにしてある。
【００１３】
このような構成では、安全ドア１３の開閉ごとに上記ストッパー２５を回動して引き上げ、突起部材２３の移動ライン上から除いてからでなければ、本体１６と施錠部材１９の端子１８との人為的な嵌合が行われないので、本体１６の受け口１７への端子１８の挿入というような物理的な手段の操作によって、安全ドア１３の開閉が確認されることになる。
【００１４】
上述のようにこの発明では、施錠部材側の人為的な操作により安全ドアを閉じ、本体に端子が挿入されてのち、電気錠の施錠が行われるので、スイッチＯＮによる電気錠の施錠前に、「施錠部材またはストッパーの引き上げ−安全ドアの閉じ−受れ口への端子の押込み」などの三重の人為的操作を経なければならず、このため複数個所に安全ドアを要する旋回式射出成形機であっても、必然的に全ての安全ドアの完全閉鎖の確認が怠りなく行え、また本体と端子との嵌合を解除しなければ安全ドアの開放も行えないので、不用意な安全ドアの開閉による作業上の危険が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係る複数台の型締装置を備えた旋回式射出成形機の略示平面図である。
【図２】  射出ベッドの操作部側を示す部分斜視図である。
【図３】  開き扉による安全ドアの閉鎖施錠状態を示す部分斜視図である。
【図４】  開き扉による安全ドアの開放解錠状態を示す部分斜視図である。
【図５】  引き戸による安全ドアの閉鎖直前の状態を示部分斜視図である。
【図６】  同上の右側端面である。
【符号の説明】
１      射出装置
２      射出ベッド
３      ターンテーブル
４，６    両端列の型締装置
１０      安全囲い
１２      開き扉による安全ドア
１３      引き戸による安全ドア
１４      開き扉側の電気錠
１５      引き戸側の電気錠
１６      本体
１７      受け口
１８      端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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