(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に折り目を付ける用紙後処理装置であって、
用紙を搬送するための第１の搬送路と、この第１の搬送路の所定の処理領域に面して設けられた折りローラ対を介して上記第１の搬送路から分岐した第２の搬送路を備えるとともに、
上記第１の搬送路を搬送される用紙の折り目を付けるべき部位が上記折りローラ対のニップに対向する位置に達したとき、用紙のその部位を上記折りローラ対のニップに導いて、上記折りローラ対を通過させて上記用紙を二つ折りにする手段と、
その二つ折りの用紙の端部が上記折りローラ対のニップに達したとき、上記用紙の一方の端部を他方の端部に対して開いて上記第２の搬送路へ導く手段を備えたことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の用紙後処理装置において、
上記折りローラ対のニップに対して所定距離だけ離間した位置に、そのニップを通過した二つ折りの用紙を係止するストッパが設けられ、
上記距離は、上記用紙の折り目と端部との間の長さよりも短くなるように、その長さに応じて可変して設定されることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項３】
請求項１に記載の用紙後処理装置において、
上記折りローラ対のニップの下流側に上記二つ折りの用紙を案内する一対のガイド板を備え、
上記二つ折りの用紙を開いて上記第２の搬送路へ導く時に、上記ガイド板の少なくとも上部が開かれるようになっていることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項４】
請求項１に記載の用紙後処理装置において、
上記第２の搬送路は上記第１の搬送路と合流していることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項５】
請求項４に記載の用紙後処理装置において、
上記第１の搬送路のうち上記第２の搬送路が合流する箇所は、上記第１の搬送路を搬送される最大サイズの用紙の折り目を付けるべき部位が上記折りローラ対のニップに対向する位置に達したときに、その用紙の先端が止まるべき位置よりも下流側に設定されていることを特徴とする用紙後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は用紙後処理装置に関する。より詳しくは、この発明は、複写機、プリンタ等の出力側に設けられ、出力された用紙を一旦二つ折りにして折り目を形成した後、その用紙を再び開く処理を行う用紙後処理装置に関する。
【０００２】
なお、そのようにして折り目が付けられた用紙は、例えば折り目が重なるように順次積み重ねられ、折り目に沿って一括してステープルが施されて、週刊誌のように綴じられる。
【０００３】
【従来の技術】
この種の用紙後処理装置（フィニッシャとも呼ばれる。）としては、例えば図１２（ａ）に示すように、上下一対のガイド板９０１ａ，９０１ｂ；９０１ｃ，９０１ｄ；９０１ｅ，９０１ｆ，９０１ｆ′；９０１ｇ，９０１ｈで定められた搬送路９０１と、この搬送路９０１のうち下側のガイド板９０１ｆ，９０１ｆ′の間の隙間（これを「処理領域」と呼ぶ。）Ａに搬送路９０１に面して設けられた折りローラ対（折りローラ９１０ａ，９１０ｂからなる）９１０と、それぞれ折りローラ９１０ａ，９１０ｂの外周に沿って回動し得る一対の円弧状ガイド部材９１１，９１２とを備えたものが知られている。搬送路９０１に配置されている搬送ローラ対９０６，９０７，９０８が正転（回転の向きを図中に矢印で示す。以下同様。）されて用紙８８０が処理領域Ａへ搬送される段階では、用紙８８０の先端部８８０ｔが折りローラ対９１０に引っかかるのを防止するために、円弧状ガイド部材９１１，９１２はそれぞれ折りローラ９１０ａ，９１０ｂと搬送路９０１との間に介在する角度位置に配置されている。用紙８８０の先端部８８０ｔが処理領域Ａを通り過ぎて用紙８８０の中央部８８０ｍが折りローラ対９１０のニップ（挟み部）Ｎの直上まで達すると、図１２（ｂ）に示すように、円弧状ガイド部材９１１，９１２が折りローラ対９１０の両側に相当する角度位置に退避され、上流側の搬送ローラ対９０７がさらに正転され、下流側の搬送ローラ対９０８が逆転される。これにより、用紙８８０の中央部８８０ｍは、上方へ湾曲しようとしても上側のガイド板９０１ｅによって規制されているので、下方へ湾曲する。ここで折りローラ対９１０が正転されると、用紙８８０の中央部８８０ｍが折りローラ対９１０のニップＮに引き込まれ、その結果、用紙８８０の中央部８８０ｍに折り目Ｆが付けられる（折り処理）。折りローラ対９１０が用紙８８０の中央部８８０ｍを一定量引き込んだ後、図１２（ｃ）に示すように、それぞれ上流側の搬送ローラ対９０７が逆転、下流側の搬送ローラ対９０８が正転、折りローラ対９１０が逆転される。これにより、用紙８８０の折り目Ｆの両側に相当する部分８８０ａ，８８０ｂが折りローラ対９１０のニップＮを通過しながら開かれて、搬送路９０１に戻される（開き処理）。このとき、用紙８８０の中央部８８０ｍには折り目Ｆが残っている。そして、図１２（ｄ）に示すように、搬送ローラ対９０７，９０８，９０９が正転されて、用紙８８０が下流側へ搬送される。円弧状ガイド部材９１１，９１２は、その用紙８８０の次に続く用紙８８１を処理領域Ａへ搬送する用意のために、それぞれ折りローラ９１０ａ，９１０ｂと搬送路９０１との間に介在する角度位置に復帰される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の方式では、開き処理で、用紙８８０の折り目Ｆの両側に相当する部分８８０ａ，８８０ｂが折りローラ対９１０のニップＮを通過しながら開かれる。このため、折りローラ対９１０と搬送ローラ対９０７，９０８との回転のばらつきに起因して、用紙８８０の折り目Ｆの両側の部分８８０ａ，８８０ｂ同士が擦れ合って、用紙８８０に形成されている画像が傷む（特に、トナー画像は剥離して画像の乱れ、汚れが発生する）という問題がある。また、上述の方式では、搬送路９０１の処理領域Ａで或る用紙８８０の折り処理と開き処理とが完了するまで、次に続く用紙８８１を処理領域Ａへ送り込まないように上流側で待機させる時間が長くなる。このため、生産性（単位時間当たりの処理枚数）が低いという問題がある。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、用紙に折り目を付ける用紙後処理装置であって、用紙に形成されている画像が傷むのを防ぐとともに、生産性を高めることができるものを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の用紙後処理装置は、用紙に折り目を付ける用紙後処理装置であって、
用紙を搬送するための第１の搬送路と、この第１の搬送路の所定の処理領域に面して設けられた折りローラ対を介して上記第１の搬送路から分岐した第２の搬送路を備えるとともに、
上記第１の搬送路を搬送される用紙の折り目を付けるべき部位が上記折りローラ対のニップに対向する位置に達したとき、用紙のその部位を上記折りローラ対のニップに導いて、上記折りローラ対を通過させて上記用紙を二つ折りにする手段と、
その二つ折りの用紙の端部が上記折りローラ対のニップに達したとき、上記用紙の一方の端部を他方の端部に対して開いて上記第２の搬送路へ導く手段を備えたことを特徴とする。
【０００７】
なお、用紙の「折り目を付けるべき部位」は中央部に限られず、中央部から外れた部分である場合も含まれる。
【０００８】
また、用紙の「端部」とは、二つ折りの用紙の折り目とは反対側の端部を意味する。
【０００９】
また、「用紙の端部が上記折りローラ対のニップに達したとき」とは、用紙が中央部から外れた部分で二つ折りされている場合は、折り目から遠い方の端部が「上記折りローラ対のニップに達したとき」を指す。
【００１０】
この請求項１の用紙後処理装置では、第１の搬送路を搬送される用紙の折り目を付けるべき部位が折りローラ対のニップに対向する位置に達したとき、用紙のその部位を折りローラ対のニップに導いて、上記折りローラ対を通過させて上記用紙を二つ折りにする（折り処理）。続いて、その二つ折りの用紙の端部が上記折りローラ対のニップに達したとき、上記用紙の一方の端部を他方の端部に対して開いて第２の搬送路へ導く（開き処理）。これにより、折り目が付けられた用紙が得られる。
【００１１】
しかも、この用紙後処理装置では、開き処理で、用紙の一方の端部を他方の端部に対して開いて第２の搬送路へ導くことによって用紙が開かれるので、用紙の折り目の両側の部分同士が擦れ合うことがない。したがって、用紙に形成されている画像が傷む（画像の乱れ、汚れが発生する）のが防止される。
【００１２】
また、この用紙後処理装置では、折り処理によって二つ折りにされた用紙の端部が折りローラ対のニップに達した時点で、上記用紙の次に続く用紙を第１の搬送路の処理領域を通して搬送することができる。つまり、次に続く用紙を処理領域へ送り込まないように上流側で待機させる時間が、従来に比して短くて済む。したがって、生産性（単位時間当たりの処理枚数）が高まる。
【００１３】
請求項２に記載の用紙後処理装置は、請求項１に記載の用紙後処理装置において、上記折りローラ対のニップに対して所定距離だけ離間した位置に、そのニップを通過した二つ折りの用紙を係止するストッパが設けられ、上記距離は、上記用紙の折り目と端部との間の長さよりも短くなるように、その長さに応じて可変して設定されることを特徴とする。
【００１４】
この請求項２の用紙後処理装置では、上記折りローラ対のニップとストッパとの間の距離は、予め、上記用紙の折り目と端部との間の長さよりも短くなるように、その長さに応じて可変して設定される。例えば、用紙が中央部で二つ折りにされた場合は、上記折りローラ対のニップとストッパとの間の距離は、用紙の長さ（第１の搬送路を搬送されたときの搬送方向の長さ）の半分よりも若干短くなるように設定される。これにより、その二つ折りの用紙の端部が折りローラ対のニップに達したとき、折りローラ対の回転によって上記用紙の一方の端部を他方の端部に対して容易に開くことができる。
【００１５】
請求項３に記載の用紙後処理装置は、請求項１に記載の用紙後処理装置において、上記折りローラ対のニップの下流側に上記二つ折りの用紙を案内する一対のガイド板を備え、上記二つ折りの用紙を開いて上記第２の搬送路へ導く時に、上記ガイド板の少なくとも上部が開かれるようになっていることを特徴とする。
【００１６】
この請求項３の用紙後処理装置では、上記二つ折りの用紙の一方の端部を他方の端部に対して開く時に、上記ガイド板の少なくとも上部が開かれる。したがって、上記用紙の一方の端部を他方の端部に対して、ストレスをかけずに容易に開くことができる。
【００１７】
請求項４に記載の用紙後処理装置は、請求項１に記載の用紙後処理装置において、上記第２の搬送路は上記第１の搬送路と合流していることを特徴とする。
【００１８】
この請求項４の用紙後処理装置では、上記第２の搬送路は上記第１の搬送路と合流している。したがって、それらが別々に構成される場合に比して、装置がコンパクトに構成される。
【００１９】
請求項５に記載の用紙後処理装置は、請求項４に記載の用紙後処理装置において、上記第１の搬送路のうち上記第２の搬送路が合流する箇所は、上記第１の搬送路を搬送される最大サイズの用紙の折り目を付けるべき部位が上記折りローラ対のニップに対向する位置に達したときに、その用紙の先端が止まるべき位置よりも下流側に設定されていることを特徴とする。
【００２０】
なお、「最大サイズの用紙」とは、この用紙後処理装置で折り目を形成することが予定されている用紙のうち、第１の搬送路を搬送されたときの搬送方向の長さが最大であるものを指す。この用紙後処理装置で折り目を形成することが予定されている用紙が１種類であれば、その用紙を指す。
【００２１】
この請求項５の用紙後処理装置では、最大サイズの用紙を順次搬送する場合であっても、折り処理によって二つ折りにされた用紙の端部が折りローラ対のニップに達した時点で、上記用紙の次に続く用紙を第１の搬送路の処理領域を通して搬送することができる。したがって、最大サイズの用紙を順次搬送する場合であっても、生産性（単位時間当たりの処理枚数）が高まる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の用紙後処理装置を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２３】
図１は、複写機本体１（上部に原稿を自動送りするための自動原稿搬送装置２が設けられている。）の出力側に一実施形態の用紙後処理装置３を付設した状態を示している。
【００２４】
この用紙後処理装置３は、複写機本体１の排出ローラ１１から排出された画像形成済みの用紙（以下、単に「用紙」という。）に折り目を形成するための折り目形成部６と、ステープルを施すためのステープル部５と、この用紙後処理装置３全体の動作を制御する制御部９とを備えている。折り目形成部６は、用紙に折り目を形成することなく、第１の搬送路としての主搬送路３１を通して積載トレイ４上へ用紙を収容する第１モードの処理と、折りローラ対３７によって用紙に折り目を形成して、第２の搬送路としての副搬送路３２をバイパスさせて積載トレイ４上へ用紙を収容する第２モードの処理とを実行することができる。そのようにして折り目が付けられた用紙は、折り目が重なるように積載トレイ４上に順次積み重ねられ、ステープル部５によって折り目に沿って一括してステープルが施されて、週刊誌のように綴じられる。制御部９は、複写機本体１内の図示しない制御部との間で通信を行って、折り目形成部６が第１モードの処理と第２モードの処理とのいずれかを実行するように、また、ステープル部５が必要なステープル処理を実行するように制御を行う。
【００２５】
図２は上述の折り目形成部６の構成を示している。この折り目形成部６は、上側のガイド板３１ａと下側のガイド板３１ｂ，３１ｃとで定められた実質的に水平な主搬送路３１と、この主搬送路３１のうち下側のガイド板３１ｂ，３１ｃの間の隙間（これを「処理領域」と呼ぶ。）Ａに主搬送路３１に面して設けられた折りローラ対（折りローラ３７ａ，３７ｂからなる）３７と、この折りローラ対３７のニップ（挟み部）Ｎから鉛直下方へ延びる左右一対のガイド板３３ａ，３３ｂで定められたスイッチバック搬送路３３と、左側の折りローラ３７ｂの下面に圧接して従動するスイッチバックローラ３８と、この折りローラ３７ｂとスイッチバックローラ３８とのニップから左方へ略水平に延びる副搬送路３２とを備えている。
【００２６】
上流側から下流側へ（図において左側から右側へ）用紙を搬送するために、主搬送路３１には、処理領域Ａの上流側に搬送ローラ対５１，５２，５３がこの順に設けられ、処理領域Ａの下流側に搬送ローラ対５４，５５，５６がこの順に設けられている。同様に、副搬送路３２には、搬送ローラ対５８，５９がこの順に設けられている。装置をコンパクトに構成できるように、副搬送路３２は主搬送路３１と点Ｃで合流している。この合流点Ｃの位置は、生産性（単位時間当たりの処理枚数）を高めるために、主搬送路３１を搬送される最大サイズの用紙の折り目を付けるべき部位が折りローラ対３７のニップＮに対向する位置に達したときに、その用紙の先端が止まるべき位置Ｂよりも下流側に設定されている。
【００２７】
なお、用紙の「折り目を付けるべき部位」は、この実施形態では搬送方向に関して用紙の中央部とする。
【００２８】
「最大サイズの用紙」とは、この折り目形成部６で折り目を形成することが予定されている用紙のうち、主搬送路３１を搬送されたときの搬送方向の長さが最大であるものを指す。この折り目形成部６で折り目を形成することが予定されている用紙が１種類であれば、その用紙を指す。
【００２９】
スイッチバック搬送路３３には、この折りローラ対３７のニップＮから鉛直下方へ距離Ｌだけ離間した位置に、そのニップＮを通過した二つ折りの用紙を係止するストッパ４２が設けられている。折りローラ対３７のニップＮとストッパ４２との間の距離Ｌは、後述する開き処理の便宜のために、用紙の折り目と端部との間の長さ（用紙の搬送方向の長さをｌとすると、ｌ／２）よりも若干量だけ短くなるように、その長さ（ｌ／２）に応じて制御部９によって可変して設定される。同様に、後述する開き処理の便宜のために、スイッチバック搬送路３３を定める右側のガイド３３ａは、ストッパ４２近傍の位置を中心にして回動し得るように構成されている。
【００３０】
処理領域Ａの上方、より正確には折りローラ対３７のニップＮの直上には、主搬送路３１を搬送される用紙の折り目を形成すべき部位を、折りローラ対３７のニップＮへ向けて押し込むための押し込み部材４１が設けられている。この押し込み部材４１は図示しない支持機構によって上下移動可能に支持されており、制御部９によって上下の位置が制御される。
【００３１】
また、スイッチバックローラ３８の近傍の位置には、副搬送路３２に面して、副搬送路３２を搬送される用紙を検出するセンサ４９が設けられている。
【００３２】
次に、図３〜図１１を参照して、この折り目形成部６の第２モードの処理について詳細に説明する。この第２モードでは、主搬送路３１を搬送される用紙を折りローラ対３７によって一旦二つ折りにして折り目を形成する処理（折り処理）と、その用紙を再び開いて、副搬送路３２をバイパスさせて積載トレイ４上へ用紙を収容する処理（開き処理）とを実行する。
【００３３】
ｉ）  まず、図３に示すように、主搬送路３１に配置されている搬送ローラ対５１，５２，５３，…が正転（回転の向きを図中に矢印で示す。以下同様。）されて用紙８０が処理領域Ａへ搬送される。用紙８０の先端部８０ｔが処理領域Ａを通り過ぎて、図４に示すように用紙８０の折り目を付けるべき部位、この例では中央部８０ｍが折りローラ対３７のニップＮの直上まで達すると、搬送ローラ対５１，５２，５３，…は一旦停止され、用紙８０も停止する。続いて、図５に示すように、押し込み部材４１が下方へ移動されるのと同期して、上流側の搬送ローラ対５３がさらに正転され、下流側の搬送ローラ対５４が逆転され、また、折りローラ対３７が正転される。これにより、用紙８０の中央部８０ｍは、下方へ湾曲して折りローラ対３７のニップＮに引き込まれて、折りローラ対３７のニップＮを通過する。その結果、用紙８０の中央部８０ｍに折り目Ｆが付けられる（折り処理）。
【００３４】
ii）  この後、折りローラ対３７の正転が継続されて、用紙８０は二つ折りにされた状態でスイッチバック搬送路３３を下方へ搬送される。これにより、図６に示すように、用紙８０の中央部８０ｍ（折り目Ｆが付けられた部分）がストッパ４２に当接する。ここで、この実施形態では、折りローラ対３７のニップＮとストッパ４２との間の距離Ｌは、用紙の搬送方向の長さをｌとしたとき、次式（１）を満たすように、制御部９によって可変して設定されている。
【００３５】
（ｌ／２）＝Ｌ＋α                                    …（１）
（ただし、αは５ｍｍ〜１０ｍｍのマージンである。）
したがって、用紙８０の中央部８０ｍがストッパ４２に当接したとき、用紙８０の端部８０ｔ，８０ｒは折りローラ対３７のニップＮからマージンα（長さ５ｍｍ〜１０ｍｍ）だけ上方の位置にある。
【００３６】
iii）  さらに折りローラ対３７の正転が継続されると、図７に示すように、用紙８０の大部分が静止した状態で端部８０ｔ，８０ｒ近傍部分だけがそれぞれ折りローラ３７ｂ，３７ａの外周に沿って下方へ移動する。これにより、用紙の端部８０ｔ，８０ｒ近傍部分がそれぞれ左側，右側へ湾曲して捌かれる。
【００３７】
このように、用紙の端部８０ｔ，８０ｒ近傍部分を巧みに捌くことができるのは、折りローラ対３７のニップＮとストッパ４２との間の距離Ｌを式（１）のように設定したからである。
【００３８】
なお、マージンαが小さ過ぎると、用紙８０のうち折りローラ３７ｂ，３７ａにそって左側，右側へ湾曲する部分が少なくなるため、用紙８０を捌き難くなる。一方、マージンαが大き過ぎると、次のステップiv）で折りローラ３７ｂとスイッチバックローラ３８とのニップによって、用紙８０は左側の端部８０ｔが折られてしまう可能性が生ずる。
【００３９】
iv）  さらに折りローラ対３７の正転が継続されると、図８に示すように、用紙の端部８０ｔ，８０ｒ近傍部分が湾曲して折りローラ３７ｂ，３７ａの外周に押しつけられて搬送力を受けて、折りローラ３７ｂ，３７ａの外周に沿って搬送される。左側の端部８０ｔは折りローラ３７ｂとスイッチバックローラ３８とのニップに引き込まれる。そして、用紙８０は左側の端部８０ｔを先頭にして副搬送路３２を搬送され始める。
【００４０】
ｖ）  用紙８０の先端８０ｔが副搬送路３２に引き込まれると、スイッチバックローラ３８近傍に設けられたセンサ４９が用紙８０を検出する。すると、制御部９がこのセンサ４９の出力信号に基づいて、用紙８０の先端８０ｔが副搬送路３２のセンサ４９のところを通過したことを認識する。制御部９は、その通過タイミングに応じて、図９に示すように、ストッパ４２近傍の位置を中心にしてガイド板３３ａを右回り（図において）に回転させて、スイッチバック搬送路３３の上部を開く（開き処理）。したがって、用紙８０の折り目Ｆの両側に相当する部分を、ストレスをかけずに容易に開くことができる。
【００４１】
vi）  この後、図１０に示すように、折りローラ３７ｂとスイッチバックローラ３８、および搬送ローラ対５８，５９が正転されて、用紙８０がさらに開かれながら下流側へ搬送される。
【００４２】
このように、この折り目形成部６によれば、用紙８０の一方の端部８０ｒを他方の端部８０ｔに対して開いて副搬送路３２へ導くことによって用紙８０が開かれるので、用紙８０の折り目Ｆの両側の部分同士が擦れ合うことがない。したがって、用紙８０に形成されている画像が傷む（画像の乱れ、汚れが発生する）のを防止できる。
【００４３】
また、この折り目形成部６にれば、折り処理によって二つ折りにされた用紙８０の端部８０ｔ，８０ｒが折りローラ対３７のニップＮに達した時点で、図６〜図１１中に示すように、用紙８０の次に続く用紙８１を主搬送路３１の処理領域Ａを通して搬送することができる。つまり、次に続く用紙８１を処理領域Ａへ送り込まないように上流側で待機させる時間が、従来に比して短くて済む。したがって、生産性（単位時間当たりの処理枚数）を高めることができる。
【００４４】
ここで、既述のように、副搬送路３２の主搬送路３１への合流点Ｃの位置は、主搬送路３１を搬送される最大サイズの用紙の折り目を付けるべき部位が折りローラ対３７のニップＮに対向する位置に達したときに、その用紙の先端が止まるべき位置Ｂよりも下流側に設定されている。したがって、最大サイズの用紙を順次搬送する場合であっても、生産性を高めることができる。
【００４５】
なお、この実施形態では、「折り目を付けるべき部位」を、搬送方向に関して用紙８０の中央部８０ｍとしたが、これに限られるものではなく、用紙８０の中央部８０ｍから外れた部位であっても良い。この折り目形成部６によれば、例えば「折り目を付けるべき部位」が用紙８０の後端８０ｒ寄りの位置に設定された場合であっても、中央部８０ｍに設定された場合と同様に折り処理、開き処理を行うことができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上より明らかなように、この発明の用紙後処理装置によれば、用紙に折り目を付ける場合に、用紙に形成されている画像が傷むのを防ぐとともに、生産性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  複写機本体の出力側に本発明の一実施形態の用紙後処理装置を付設した状態を示す図である。
【図２】  上記用紙後処理装置の折り目形成部の構成を示す図である。
【図３】  上記折り目形成部によって用紙に折り目を形成する処理を説明する図である。
【図４】  上記折り目形成部によって用紙に折り目を形成する処理を説明する図である。
【図５】  上記折り目形成部によって用紙に折り目を形成する処理を説明する図である。
【図６】  上記折り目形成部によって用紙に折り目を形成する処理を説明する図である。
【図７】  上記折り目形成部によって用紙に折り目を形成する処理を説明する図である。
【図８】  上記折り目形成部によって用紙に折り目を形成する処理を説明する図である。
【図９】  上記折り目形成部によって用紙に折り目を形成する処理を説明する図である。
【図１０】  上記折り目形成部によって用紙に折り目を形成する処理を説明する図である。
【図１１】  上記折り目形成部によって用紙に折り目を形成する処理を説明する図である。
【図１２】  従来の用紙後処理装置によって用紙に折り目を形成する処理を説明する図である。
【符号の説明】
３  用紙後処理装置
６  折り目形成部
３１  主搬送路
３２  副搬送路
３７  折りローラ
３８  スイッチバックローラ
４２  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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