(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形形状のシート部材の一対の短辺部分を互いにシールして筒形形状とし、積層された保形性を有する板状体を該筒形形状のシート部材に挿入し、該筒形形状のシート部材に上面被覆部と下面被覆部と側面被覆部とを設け、かつ前記板状体の側面から外れた前記側面被覆部の余り部分を内側に折り曲げて重ねるようにしながら両端開口部を端部シール部としてシールすることにより一体として包装し、開封線に沿って開封することにより板状体を取り出す板状体包装袋であって、
前記開封線は、前記積層された板状体の上面上に両側の前記端部シール部間に亘って前記板状体の全長を超える長さで形成されると共に、前記積層された板状体の中央から板状体の幅の１／４〜１／２離れた位置に、当該開封線を挟んだ外側を回転させて開封するように形成され、前記開封線に沿って開封することにより形成される取り出し開口を板状体の側方に拡げた際に、板状体の側端面が露出し、板状体を必要な枚数取り出したら、取り出し開口を板状体の側方に広げる前の状態に戻せば、取り出し開口は板状体の上面上のみにおいて狭い幅で開口し、板状体の側面が露出しなくなる板状体包装袋。
【請求項２】
前記積層された板状体の長辺部分の側面の上下の角部に沿って折れ癖線を設けることにより、取り出し開口を板状体の側方に広げる前の状態とした際に、前記折れ癖線を板状体の角部の斜め上方に配置させる請求項１記載の板状体包装袋。
【請求項３】
前記板状体が、その表面に凹凸部を備え、積層方向に隣接する一対の板状体は、一方の板状体の突起の凹凸部に他方の板状体の凸部を挿入した状態で積層されている請求項１又は２記載の板状体包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は積層した板状体を一体として覆って包装する板状体包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
保形性を有する板状体を複数枚まとめて収容した包装袋としては、ポリオレフィン製フィルムやアルミ泊入りフィルム等からなるシート部材の周縁部分をシールして形成した袋の内部に、板状体を積層した状態で収容したものが知られている。
【０００３】
積層した状態の板状体をそれぞれ包装袋から取り出すには、包装袋の端辺のシール部分を引き剥がして取り出し開口を形成したり、収容した板状体の周囲の遊び部分において包装袋を引き裂いたり切断することにより取り出し開口を形成し、これらの端部の取り出し開口から各板状体を取り出す。
【０００４】
従来の包装袋によれば、端部に形成された取り出し開口に指を突っ込んで板状体を摘み出す必要があり、各板状体をスムースに取り出すことが難しかった。特に、積層した状態の板状体が互いに密着したり係止されていて、平面方向にスライドさせることが困難な場合には、各板状体を１枚１枚取り出すことが難しかった。
【０００５】
また、従来の包装袋によれば、包装袋を開封した後、残った板状体を取り出し開口からはみ出さないようにするには、開封した端部を折り畳んだり、クリップ等で留めて取り出し開口を閉塞する必要があり取り扱いが不便だった。
【０００６】
本発明は、積層された板状体を１枚１枚容易に取り出せると共に、開封した後の取り扱いが容易な板状体包装袋の提供を目的とする。
【０００７】
【発明を解決するための手段】
本発明の板状体包装袋は、各種の合成樹脂製フィルムやアルミ製フィルム、あるいは紙等のシート部材により形成され、矩形形状のシート部材の一対の短辺部分を互いにシールして筒形形状とし、積層された保形性を有する板状体を該筒形形状のシート部材に挿入し、該筒形形状のシート部材に上面被覆部と下面被覆部と側面被覆部とを設け、かつ前記板状体の側面から外れた前記側面被覆部の余り部分を内側に折り曲げて重ねるようにしながら両端開口部を端部シール部としてシールすることにより一体として覆って包装する。板状体包装袋は、積層された板状体の上面上に両側の端部シール部間に亘って板状体の全長を超える長さで形成されると共に、積層された板状体の中央から板状体の幅の１／４〜１／２離れた位置に、当該開封線を挟んだ外側を回転させて開封するように形成された開封線を備え、この開封線に沿って開封することにより取り出し開口を形成して板状体を取り出す。形成される取り出し開口を板状体の側方に拡げると、板状体の側面が露出するので、露出した側端部を摘んで各板状体を容易に取り出すことができる。また、板状体を必要な枚数取り出したら、取り出し開口を板状体の側方に広げる前の状態に戻せば、取り出し開口は板状体の上面上のみにおいて狭い幅で開口し、板状体の側面が露出しなくなるので、残った板状体が取り出し開口からはみ出すのを容易に防止することができる。
【０００８】
上記記載における開封線は、例えばミシン目、完全に開口している部分にタックシール等を貼ったもの等からなり、予定する開封ラインに沿った手作業による切り裂きを容易に行わせるものである。また、開封線が形成される板状体の全長を超える長さとは、取り出し方向と垂直な直線上に板状体を投影させた際の最大の投影幅を超える長さを意味し、取り出す方向によってその長さが異なる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明をその好ましい実施形態について説明する。本実施形態の板状体包装袋１０は、ポリエチレン製フィルムからなるシート部材により形成され、積層された複数枚の板状体１１を一体として覆って包装し、ミシン目による開封線２２に沿って開封することにより板状体１１を取り出すようにしたものである。
【００１０】
板状体１１は、例えば本願出願人の出願に係る特願平１０−２８２６９０号に記載される使い捨てブラシであって、不織布を用いて形成され、十分な保形性を備える。また、この板状体１１は、その表面から多数の円錐形状の中空突起１２が突出して凹凸部を備えている。これらの中空突起１２により、板状体１１の裏面には凹部が形成されることになり、下側に位置する板状体１１の表面の中空突起１２を上側に位置する板状体１１の裏面の凹部に各々挿入しながら十数枚の板状体１１が積層され、全体として３０ｍｍ程度の高さを備える。
【００１１】
板状体包装袋１０により板状体１１を包装するには、まず矩形形状のポリエチレン製フィルムの一対の短辺部分を、短辺シール部１３として互いにシールして筒形形状とする（図２参照）。この筒形形状のポリエチレン製フィルムに、積層された板状体１１を円弧状の短辺側から挿入し、これの下面中央部に短辺シール部１３を配置する。次に、筒形形状のポリエチレン製フィルムの両端開口部を板状体１１の表裏面と平行な方向にシールして端部シール部２１とする（図１参照）。すなわち、積層された板状体１１の長辺部分の側面１９の上下の角部２０に沿って折れ癖線１４を設けることにより、ポリエチレン製フィルムに上面被覆部１５と下面被覆部１６と側面被覆部１７とを設け、かつ板状体１１の側面１９から外れた側面被覆部１７の余り部分１８を内側に折り曲げて重ねるようにしながら両端シール部２１を形成する。
【００１２】
したがって、本実施形態の板状体包装袋１０によれば、横断面形状が上面被覆部１５と下面被覆部１６と両側の側面被覆部１７とからなる矩形形状となり、縦断面形状が上面被覆部１５と下面被覆部１６とによる扁平な楕円の両端を押しつぶした形状となった袋の内部に、積層されて立体形状となった十数枚の板状体１１が一体として包装される。
【００１３】
また、本実施形態の板状体包装袋１０によれば、積層された板状体１１の上面を覆う上面被覆部１５に、ミシン目による開封線２２が設けられている。この開封線２２は、板状体１１の中央部分から片側にずれた上面上に、折れ癖線１４から２０ｍｍ程度離れて折れ癖線１４と平行に形成されている。かかる位置に開封線２２が形成されることにより、包装袋１０の内部における遊び部分に板状体１１が移動しても、開封線２２は、板状体１１の中央部分から片側にずれた上面上に配置されることになる。開封線２２は、板状体１１の中央から板状体の幅の１／４〜１／２離れた位置に形成される。開封線２２がこのような位置に形成されることにより、１枚１枚の板状体１１の取り出しが容易になり、また包装袋１０に残された板状体１１の保持が可能になる。
【００１４】
この開封線２２は、両側の端部シール部２１間に亘って、板状体１１の全長を超える長さで延長形成されることにより、開封線２２を開封して形成される取り出し開口２３（図２参照）から各板状体１１をスムースにスライド通過させることができる。
【００１５】
本実施形態の板状体包装袋１０によれば、上面被覆部１５を上面側にして、一方の手により開封線２２を挟んだ中央部側の上面被覆部１５を親指の内側を密着させて押さえ、他方の手により開封線２２を挟んだ外側の上面被覆部１５を親指の内側を密着させて押さえ、各親指をこれらが離れる方向に回転させるようにスライドさせれば、開封線２２には上面被覆部１５をこれの両側に引き離す力が作用して開封され、取り出し開口２３がスムースに形成される。
【００１６】
また、開封線２２を挟んだ外側を押さえた前記他方の手を回転させて取り出し開口２３を板状体１１の側方に拡げると、図２（ａ）に示すように、積層された板状体１１の側端面が露出することになるため、取り出そうとする板状体１１の側端部を容易に手で摘むことができ、これによって、各板状体１１を１枚１枚容易かつスムースに取り出すことができる。
【００１７】
さらに、収容される板状体１１は、下側に位置する板状体１１の表面の中空突起１２を上側に位置する板状体１１の裏面の凹部に各々挿入しつつ積層され、平面方向へのスライドが係止されているが、本実施形態の板状体包装袋１０によれば、取り出し開口２３は、斜め上方に向かって開口しているため、図２（ｂ）に示すように、板状体１１の側端部を摘んで斜め上方に引き上げるようにすることにより、各板状体１１を容易に取り出すことができる。
【００１８】
そして、本実施形態の板状体包装袋１０によれば、取り出し開口２３を介して板状体１１を必要な枚数取り出したら、図２（ｃ）に示すように、開封線２２を挟んだ外側部分２４を板状体１１の上面側に戻して、取り出し開口２３を板状体１１の側方に拡げる前の状態とする。これによって、取り出し開口２３は板状体１１の上面上のみにおいて狭い幅で開口すると共に、折れ癖線１４は、板状体１１の角部２０の斜め上方に配置される。よって、板状体１１の側面を露出しないようにして、残った板状体１１が取り出し開口からはみ出すのを容易に防止することが可能になる。
【００１９】
すなわち、本実施形態の板状体包装袋１０によれば、積層された板状体１１を１枚１枚容易に取り出して行くことができると共に、開封した後、端部を折り畳んだりクリップで留めることなしに、例えば取り出し開口からのゴミの侵入を防止して板状体１１の保護ができる等、その取り扱いが容易である。
【００２０】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々に変更することができる。例えば、板状体包装袋を構成するシート部材は、必ずしもポリエチレン製フィルムからなるものである必要はなく、その他の合成樹脂やアルミ泊入りフィルムの他、紙製のものであっても良い。また、収容される板状体は必ずしも突起を有するものである必要はない。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の板状体包装袋によれば、積層された板状体を１枚１枚容易に取り出して行くことができると共に、開封した後の取り扱いが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る板状体包装袋を示す斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の一実施形態に係る板状体包装袋の使用状況を説明する、図１のＡ−Ａに沿った断面図である。
【符号の説明】
１０  板状体包装袋
１１  板状体
１２  中空突起（凹凸部）
１４  沿って折れ癖線
１５  上面被覆部
１６  下面被覆部
１７  側面被覆部
１８  余り部分
２０  角部
２１  両端シール部
２２  開封線
２３  取り出し開口
【図１】
0003761354.tif 000002
【図２】
0003761354.tif 000003