(57)【要約】合成樹脂繊維と導電性繊維を撚り合わせてストランドを構成した合成樹脂ロープにおいて、その端末の合成樹脂繊維を取り除いて導電性樹脂を露出させ、導電性接着剤で一体化して固め、端子金具で加締める。これにより、端末部分の端子金具と内部の導電性繊維との電気的接続を確保する。
2002038856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂繊維と導電性繊維とを撚り合わせてストランドを構成した合成樹脂ロープであって、端末部分において前記合成樹脂繊維を除去して残留する前記導電性繊維を導電性接着剤により一体化しその外側から端子金具を嵌着したことを特徴とする合成樹脂ロープ。
【請求項２】
本体部分とこの本体部分に連続する端末部分とを有する合成樹脂ロープであって、
前記端末部分においては、環状の端子金具と、この端子金具の内側に充填された導電性接着剤と、この導電性接着剤の中に埋設された複数の導電性繊維とを含み、
前記本体部分においては、複数の合成繊維と前記端末部分の複数の導電性繊維から延長した導電性繊維とを撚り合わせてストランドを構成したことを特徴とする合成樹脂ロープ。
【請求項３】
合成樹脂繊維と導電性繊維を撚り合わせてストランドを構成し、端末部分において合成樹脂繊維を除去し、露出した複数の導電性繊維に導電性接着剤を施して一体化し、この導電性接着剤の外側から端子金具を圧着することを特徴とする合成樹脂ロープの製造方法。
【請求項４】
上記端末部分における合成樹脂繊維の除去を上記端末部分を加熱処理することにより行なうことを特徴とする請求項３に記載の合成樹脂ロープの製造方法。
【請求項５】
合成樹脂繊維と導電性繊維を拠り合わせたストランドを含む合成樹脂ロープにおいて、端末部に導電性繊維のみを残す第一の工程と、残された導電性繊維を固める第二の工程と、固めた導電性繊維に端子金具を圧着する第三の工程とを含むことを特徴とする合成樹脂ロープの端末処理方法。
【請求項６】
上記第一の工程は、上記合成樹脂ロープの端末部を加熱処理することにより耐熱温度の高い導電性繊維を選択的に残存露出させることを特徴とする請求項５に記載の合成樹脂ロープの端末処理方法。
【請求項７】
上記第二の工程は、残された導電性繊維に導電性接着剤を塗布して固めることを特徴とする請求項５または６に記載の合成樹脂ロープの端末処理方法。
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は合成樹脂繊維と導電性繊維を撚り合わせて構成した合成樹脂ロープ、その製造方法および端末処理方法に関するものである。
背景技術
図６および図７は、従来の合成樹脂ロープの構造を説明するための図である。図６は、合成樹脂ロープの加工されない端末部分を示す図であり、図７は、図６に示した合成樹脂ロープの端末部分を端子金具で加締めた状態を示す図である。
図６および図７に示すように、従来の合成樹脂ロープでは、合成樹脂繊維３と導電性繊維４とを撚り合わせた合成樹脂ロープのストランドの端末部分を端子金具７（圧着端子）により加締めていた。
そのため導電性繊維４と端子金具７との間には電気絶緑性の高い合成樹脂繊維３や絶縁のためのコーティング剤５が介在し、電気的に安定した接続を確保できないという問題があった。
この発明は、このような従来の課題を解決するためになされたもので、端末部分において安定した電気的接続を確保することができる合成樹脂ロープとその製造方法を提供しようとするものである。
発明の開示
本発明の合成樹脂ロープは、合成樹脂繊維と導電性繊維とを撚り合わせてストランドを構成した合成樹脂ロープであって、端末部分において前記合成樹脂繊維を除去して残留する前記導電性繊維を導電性接着剤により一体化しその外側から端子金具を嵌着したものである。このことによって、導電性繊維と端子金具との電気的接続を良好にすることができる。
また、本発明の合成樹脂ロープの製造方法は、合成樹脂繊維と導電性繊維を撚り合わせてストランドを構成し、端末部分において合成樹脂繊維を除去し、露出した複数の導電性繊維に導電性接着剤を施して一体化し、この導電性接着剤の外側から端子金具を圧着するものである。この方法によって、導電性繊維と端子金具との電気的接続が良好な合成樹脂ロープを得ることができる。
また、本発明の合成樹脂ロープの端末処理方法は、合成樹脂繊維と導電性繊維を撚り合わせたストランドを含む合成樹脂ロープにおいて、端末部に導電性繊維のみを残す第一の工程と、残された導電性繊維を固める第二の工程と、固めた導電性繊維に端子金具を圧着する第三の工程とを含むものである。この方法によって、導電性繊維と端子金具が良好な合成樹脂ロープを得ることができる。
発明を実施するための最良の形態
以下、図面にしたがって、この発明の実施の形態について説明する。図中、同一または相当部分には同一符号を付して、説明を簡略化ないし省略する。
図１〜図５は、この発明の実施の形態を説明するための図である。図１は合成樹脂ロープの断面図、図２は合成樹脂ロープのストランドの断面図である。
図１および図２を参照して、１は合成樹脂ロープのストランド、２は合成樹脂ロープの外皮、３はアラミドなどの合成樹脂繊維、４はカーボンなどの導電性繊維、５は絶縁コーティング剤であり、図２に示すように、合成樹脂ロープのストランド１は、合成樹脂繊維３と導電性繊維４とを撚り合せ、絶縁コーティング剤５を施すことによって構成されている。
図３は、端末の合成樹脂繊維３及び絶縁性コーティング剤５を除去し、導電性接着剤塗布した後のストランドの断面図である。また、図３において、６は、導電性接着剤である。図３に示すように、例えば端末を加熱し、導電性接着剤塗布した後のストランドは、合成樹脂繊維３及び絶縁性コーディング剤５が焼失され、導電性繊維４及び導電性接着剤６のみで構成されている。
図４ａ及び図４ｂは、端子を加締めた後の図であり、図４ａは断面図、図４ｂは端末の側面図である。また、図４ａ及び図４ｂにおいて、７は端子金具である。図４ａに示すように、導電性接着剤６を塗布し、端子金具７を加締めた後の合成樹脂ロープ端末は、導電性繊維４及び導電性接着剤６のみで構成されるストランドに、端子金具７が圧着されている。また、図４ｂに示すように、端子金具７はロープ本体部分を覆う外皮２に連続して端末を被覆している。
以上説明したこの実施の形態の合成樹脂ロープの構造は次のようにも説明できる。
この実施の形態の合成樹脂ロープは、本体部分とこの本体部分に連続する端末部分とを有している。端末部分においては、図４ａに示すように、環状の端子金具７の内側に導電性接着剤６を充填し、導電性接着剤６の中に複数の導電性繊維４を埋設した構造になっている。また、本体部分においては、図１、図２に示すように、複数の合成繊維と端末部分の複数の導電性繊維から延長した導電性繊維とを撚より合わせてストランド１を構成し、これを外被２で被覆している。
次に、製造方法について説明する。
図５は、この実施の形態による合成樹脂ロープの製造方法（端末加工工程）を示すフローチャートである。
まず、図１、図２の断面図に示すように、アラミドなどの合成樹脂繊維３とカーボンなどの導電性繊維４とを撚り合せ、さらに、絶縁コーティング剤５を施し、その外側を外皮２で被覆して合成樹脂ロープを形成する。なお、このように既に製造された合成樹脂ロープから出発して端末処理を行なってもよい。
次に、このようにして形成した合成樹脂ロープの端末部を火炎にて加熱する。これにより、耐熱温度の低い合成樹脂繊維３及び絶縁コーティング剤５は焼失し、耐熱温度の高い導電性繊維４を選択的に残存露出させることができる（図５のステップＳ１）。
さらに、この露出した導電性繊維４に、導電性接着剤６を塗布し、導電性繊維４を図３に示すように、一本の導電体にまとめる（図５のステップＳ２）。また、接着剤６が固まることによって導電性繊維４の機械的強度を高める。
その後、図４ａ及び図４ｂに示すように、一体化した導電性樹脂６の外側からこれを被覆するように、合成樹脂ロープの端末に端子金具７を圧着して（あるいは嵌着して）、端末処理のされた合成樹脂ロープを得ることができる（図５のステップＳ３）。これにより端子金具７と導電性繊維４との間の電気的接続を安定させる。
以上説明したように、この実施の形態では、合成樹脂ロープの端末を火炎にて加熱することによって、耐熱温度の高い導電性繊維４を残存露出させることができる。また、これに導電性接着剤６を塗布することにより、複数本の導電性繊維４を一本の導電体にまとめることができ、さらに、導電性接着剤６が固まることによって、導電性繊維４の機械的強度を高めるとともに、端子金具７と導電性繊維４の間の電気的結合を安定させることができる。
以上は、この発明の合成樹脂ロープの製造方法の一例について説明したが、製造方法はこの例に限られるものではなく、この発明の範囲内において他の方法によってもよい。例えば、端末部分における合成樹脂繊維と絶縁コーティング剤の除去の方法としては、薬品や有機溶剤によって除去する方法がある。また、端末に残存した導電性繊維の束ね方等については、残存した導電性繊維に導電性テープを巻く方法がある。その他この発明の範囲内において他の方法によってもよい。
この発明は以上のように構成されているので、次のような効果を奏する。
本発明では、ロープ端末に導電性繊維のみを露出させこれを固めて端子金具を嵌めているため、導電性繊維と端子金具との電機接続を良好にすることができる。
また、本発明では、ロープ端末に残存露出させた導電性繊維に導電性接着剤を塗布し、一本の導電線に固めているため、導電性繊維の機械的強度を高めることができる。
また、合成樹脂ロープの端末部は、加熱することによって、耐熱温度の低い合成樹脂繊維や絶縁性コーティング剤を除去し、耐熱温度の高い導電性繊維を残存露出させることができるため、端子金具と導電性繊維の間に介在する電気的絶縁性の高い合成樹脂繊維や絶縁性コーティング剤を除去することができ、電気的結合を安定させることができる。
さらに、残存露出させた導電性繊維に、導電性接着剤を塗布することにより、導電性繊維を一本の導電体にまとめ、端子金具を圧着しているため、導電性繊維と端子金具との間の電気的結合を安定させることができる。
産業上の利用可能性
以上のように、本発明にかかる合成樹脂ロープは、エレベータ用のロープとして、十分な機械的強度を持ちながら、末端の端子金具と内部の導電性繊維との間の十分な電気的結合をはかり、ロープ両端の間で電気信号を良好に伝送できるロープが得られる。
【図面の簡単な説明】
図１は、この発明における合成樹脂ロープの断面図である。
図２は、この発明における合成樹脂ロープのストランドの断面図である。
図３は、この発明において、端末を加熱し、導電性接着剤を塗布した後のストランドの断面図である。
図４ａおよび図４ｂは、この発明において、端末に端子を加締めた後の断面図である。
図５は、この発明における合成樹脂ロープの端末加工工程のフローチャート図である。
図６は、既知の合成樹脂ロープ端末の端子金具を加締める前の断面図である。
図７は、既知の合成樹脂ロープ端末の端子金具を加締めた後の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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