(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
面取りを行ったコンクリート構造物を構築する際に用いる面木において、面木の本体部分には耳部が設けられ、上記耳部の上端部の裏面に、コンクリート打設時の面木の本体部分の浮き上がりを防止する突状部が形成され、本体部分及び耳部のうちの少なくとも耳部が合成樹脂材料で形成され、ピンによって型枠に取外し可能に固定されるようになしたことを特徴とする耳付き面木。
【請求項２】
上記耳部の下端部に複数の位置合わせ用長溝が、面木の本体部分の上面と面一にかつ所定の間隔で形成されている請求項１記載の耳付き面木。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンクリート構造物の面取り工法及びそれに用いる打撃ピンに関し、特に面木を型枠に簡単に固定でき、しかも面木を破損することなく型枠から簡単に取り外すことのできるようにした工法及び打撃ピンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
面取りを行うコンクリート構造物には舗装道路の路肩や建築構造物の敷地境界に構築されるコンクリート製縦壁、建築構造物の柱や窓等があるが、以下では説明の便宜上、路肩や敷地境界のコンクリート製縦壁について説明する。例えば、舗装道路の路肩や建築構造物の敷地境界のコンクリート製縦壁では、図６に示すように、コンクリート打設時にパネル型枠５を組立てた後、その内側面に断面直角三角形状の面木６をその斜面に釘７を打込むことによって固定し、その状態でコンクリート８を打設して天端コーナー部の面取りを行うのが一般的である。
【０００３】
しかし、面木の斜面に対して釘の打込みによって面木を固定しているので、釘の取外しの際に面木を破損しやすい。
【０００４】
これに対し、本件発明者は、図７に示すように、断面直角三角形状の面木本体６１にその一辺部と面一をなす耳部６２を設けた面木６０を用い、耳部６２をパネル型枠５に釘７の打撃にて固定するようにした方法を提案するに至った（実開平５ー６００５号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の面木では、釘を耳部表面に面一まで打ち込むと、型枠ばらし時の釘抜き作業が従来の断面三角形状の面木に比して容易であるものの、依然として煩雑であった。
【０００６】
そこで、釘を抜き易くするために、釘の頭部を突出させると、コンクリート打設後に天端を均す際にコテ先が釘の頭部と干渉し、コテ先の面木上面への掛りが少なくなって均し作業がやり難いという問題があった。
【０００７】
本件発明者は上述の問題を解決すべく鋭意研究したところ、釘に代え、没入寸法の短い押しピンを使用すれば簡単に抜けることを着目するに至った。しかし、実際の作業状況を検討した場合、作業者は手に、いわゆる軍手等の手袋をつけていて押しピンを掴み難く、又面木の耳部及び型枠パネルは比較的硬く、手による押込みでは押込めず、金槌等で打撃する必要があり、押しピンの掴み難さと相まって作業が煩雑である。
【０００８】
本発明は、かかる状況において、面木をパネル型枠に簡単に固定でき、しかも面木を破損することなく型枠から簡単に外すことができるようにすることを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本件発明者は、上述の課題を解決すべく種々試作を繰り返したところ、押しピンの頭部に打撃可能な把持部を設けると、押しピンの打撃によって面木を型枠パネルに簡単に固定でき、又固定後に把持部を取り除けるようにすれば、コテによる均し作業に邪魔にならず、更に面木をパネル型枠から引っ張ると押しピンが簡単に抜けることを知見し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
そこで、本発明に係るコンクリート構造物の面取り工法は、型枠を組立て、型枠内面の面取りを行うべき部位に耳部付き面木を当て、打撃ピンの把打撃可能な把持部への打撃にて打撃ピンの短尺のピン本体を面木の耳部に貫通させて型枠に押込むとともに、ピン本体の一端に形成された頭部を耳部に押圧させて耳部を型枠内面に固定し、短尺のピン本体及び頭部を残して打撃ピンの打撃可能な把持部を取り去り、組立てた型枠内にコンクリートを打設し、固化後に型枠をばらし、面取りを行ったコンクリート構造物を構築するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
面木の型枠からの取外しについては、釘抜き等を用いてピン本体を１個ずつ抜くようにしてもピン本体の型枠への圧入寸法が短いので、簡単に抜くことができるが、ばらした型枠から面木を離脱方向に引っ張ることにより、頭部を介してピン本体を引き抜くことができ、より一層簡単に耳部付き面木の全体を型枠から取り外すことができる。
【００１２】
耳部付き面木の形状は特に限定されないが、面木本体が断面直角三角形状をなし、耳部が面木本体の一辺部に面一となるように形成されているのがよい。その場合にも耳部は面木本体の長手方向に連続的に形成されてもよく、間欠的に形成されてもよい。また、面木の材料は特に限定されないが、面木本体を引っ張ってピン本体を型枠から引き抜く作業を繰り返し行うことを考慮すると、少なくとも耳部、好ましくは面木全体が合成樹脂材料で形成されるのがよい。
【００１３】
さらに、打撃ピンの打撃による面木の固定作業及び取外し作業の敏速さを考慮すると、耳部に打撃ピンのピン本体が挿通する貫通孔を形成した面木を用いるのがよい。
【００１４】
また、上述の面取り工法に使用される打撃ピン自体も新規である。即ち、本発明によれば、耳部付き面木と型枠とを用いて面取りを行ったコンクリート構造物を構築する際に、耳部付き面木を型枠に取外し可能に固定するために使用する打撃ピンであって、耳部を貫通して型枠に押込まれる短尺のピン本体と、ピン本体の後端に一体的に設けられ、耳部を型枠に対して保持するピン本体より大径の頭部と、頭部に取外し可能にかつ打撃可能に設けられ、把持可能な寸法を有する把持部とを備えた打撃ピンを提供することができる。
【００１５】
打撃ピンは把持部が取外し可能であることが重要である。例えば、把持部の先端にピン本体側の頭部と同径又はそれより大径の頭部を一体に形成し、該頭部をピン本体側の頭部に取外し可能に接着してもよく、又把持部をピン本体側の頭部に一体的に形成された棒状となし、かつピン本体側の頭部に近接して切り欠き溝を形成して斜め方向の打撃にて破断可能となしてもよい。
【００１６】
ところで、打撃ピンの頭部はピン本体より大径であることが必要であるが、通常の押しピンのように大きくすると、型枠に固定した面木を取り外す際に、押しピンが飛び散り、その大きな頭部に起因してピンが上向きになって危険である。従って、打撃ピンの頭部は通常の押しピンよりも小径とし、面木の取外しの際に打撃ピンが飛び散っても横たわって危険のないのが好ましい。
【００１７】
【作用及び発明の効果】
本発明によれば、短尺のピン本体、大径頭部及び打撃可能な把持部からなる打撃ピンを用いるようにしたので、作業者が手袋等を手に着けても打撃ピンを確実に掴むことができ、他方の手でハンマー等を持って打撃ピンを打撃することができる、その結果として面木を簡単に型枠に固定できる。
【００１８】
また、面木を型枠に固定した後は打撃ピンの把持部を取り去るようにしたので、コテ先が打撃ピンと干渉することはなく、コテによる均し作業を円滑に行うことができる。
【００１９】
さらに、ピン本体を短尺としているので、型枠に押込まれる寸法は短く、小さな力でピン本体を引き抜くことができ、例えば面木を型枠から離脱方向に引っ張ると、全てのピン本体を型枠から引き抜くことができ、簡単に面木を取り外すことが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面示す具体例に基づき、詳細に説明する。図２ないし図４は本発明工法の好ましい実施形態を、図１は本発明工法の好ましい実施形態に用いる面木６０及び打撃ピン７０を示す。図１において、面木６０は合成樹脂材料を用いて所定長さ、例えば２ｍに製作され、同図の(a) に示すように断面直角三角形状の面木本体６１とその一辺部と面一にかつ面木本体６１の長手方向の全長に延びて一体的に形成された耳部６２とから構成されている。
【００２１】
上記面木６０の耳部６２の上端部裏面にはコンクリート打設時に面木本体６１が浮くのを防止する三角形状の突状部６３が形成され、又耳部６２には複数、例えば２つの位置合わせ用長溝６４が面木本体６１の上面と面一にかつ所定の間隔、例えばほぼ７０ｃｍの間隔をあけて形成され、更に耳部６２の上端部には打撃ピン貫通用の貫通孔６５が所定間隔、例えば２０ｃｍ間隔で形成されている。
【００２２】
他方、打撃ピン７０は図１の(b) に示すようにピン本体７１、拡大頭部７２及び把持部７３から構成され、ピン本体７１は短尺、例えば外径１ｍｍ、長さ８ｍｍを有し、拡大頭部７２は外径２４ｍｍを有してピン本体７１の上端に一体的に形成されており、把持部７３は作業者が２本の指、例えば親指と人差指とで掴める長さ、例えば長さ２８ｍｍのピン状をなし、該把持部７３の先端には頭部７４が一体に形成され、該頭部７４は拡大頭部７２に接着剤で取外し可能に接着されている。
【００２３】
次に、コンクリート構造物の面取り工法について説明する。舗装道路の路肩壁を構築する場合、図３の(a) に示すように、パネル型枠５を組立てて型枠５の内面に天端線９を墨入れし、面木６０の位置合わせ用長溝６４を天端線９に合わせて面木６０をパネル型枠５の内面に当て、その状態で打撃ピン７０の把持部７３を掴んで貫通孔６５に差し込み、他方の手に持ったハンマーで把持部７３の後端を打撃し、拡大頭部７２が耳部６２に当たるまでピン本体７１をパネル型枠５に押込む。
【００２４】
同様の作業を繰り返し、複数のピン本体７１をパネル型枠５に押込むと、図３の(b) に示すように、面木６０がパネル型枠５に固定できる。その後、又は打撃ピン７０を打ち込む毎に、把持部７３を斜め上方から軽く打撃し、把持部７３を拡大頭部７２から取り去っておく。
【００２５】
こうしてパネル型枠５の組立てが完了すると、型枠５内にコンクリートを打設し、面木本体６１の上面をガイドにして打設したコンクリートの上面をコテで均し、固化した後、パネル型枠５をばらすと、天端コーナーが面取りされた路肩壁が構築される。
【００２６】
その後、ばらした型枠５から面木６０を外すのであるが、図４の(a) に一点鎖線で示すように面木６０の一端側を持ってパネル型枠５から離れる方向に引っ張ると、ピン本体７１が短尺でかつ細いので、その引っ張り力が拡大頭部７２を介してピン本体７１に作用すると、ピン本体７１が簡単に抜け、面木６０を傷つけることなく、面木６０を取り外すことができる。
【００２７】
図５は建築構造物の柱の面取り工法を示す、柱の面取りを行う場合には型枠５０の端部に面木６０の耳部６２を重ねて打撃ピン７０で固定し、その上から他方の型枠５０を重ねて型枠５０を組立て、コンクリートを打設すればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るコンクリート構造物の面取り工法の好ましい実施形態に用いられる面木及び打撃ピンを示す図である。
【図２】  上記面取り工法におけるコンクリート打設後の状態を示す図である。
【図３】  上記面取り工法における面木固定方法を示す図である。
【図４】  上記面取り工法における面木取外し方法を示す図である。
【図５】  他の実施形態を示す図である。
【図６】  従来の面取り工法を示す図である。
【図７】  従来の他の面取り工法を示す図である。
【符号の説明】
５      パネル型枠
６０    面木
６１    面木本体
６２    耳部
６５    貫通孔
７０    打撃ピン
７１    ピン本体
７２    拡大頭部
７３    把持部
７４    頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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