(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な伸縮性のある織布、ニット又は不織布等からなるベース地と、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な防水性樹脂フィルムとをラミネートにより一体化してなる素材を用い、前記ベース地を内側、防水性樹脂フィルムを外側にして重ねて手袋型に沿って溶着裁断して内側にシール代ができないようにして得た内手袋体を、皮革、合成皮革、織物又はニット等を素材として作成された外手袋体に嵌合し、外手袋体の外側、内手袋体の内側又は双方から加熱して前記内手袋体の防水性樹脂フィルムを溶融させて内・外手袋体を全面的に一体化させるか、前記防水性樹脂フィルム面の全域に点、線又は面に塗布したホットメルトを溶融させて内・外手袋体を一体化させてなることを特徴とする手袋。
【請求項２】
熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な伸縮性のある織布、ニット又は不織布等からなるベース地と、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な防水性樹脂フィルムとをラミネートにより一体化してなる素材を用い、前記ベース地を内側、防水性樹脂フィルムを外側にして重ねて手袋型に沿って溶着裁断して内側にシール代ができないようにして得た内手袋体を、皮革、合成皮革、織物又はニット等を素材とする外皮地と熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な樹脂フィルムからなる内皮地とをラミネートにより一体化してなる素材を用いて得た外手袋体に嵌入し、外手袋体の外側、内手袋体の内側又は双方から加熱して前記内手袋体の防水性樹脂フィルム及び外手袋体の内皮地を溶融させて内・外手袋体を一体化してなることを特徴とする手袋。
【請求項３】
熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な伸縮性のある織布、ニット又は不織布等からなるベース地と、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な防水性樹脂フィルムとをラミネートにより一体化してなる素材を用い、前記ベース地を内側、防水性樹脂フィルムを外側にして重ね、親指部分と親指部分を除いた本体部分とをそれぞれ別個に手袋型に沿って溶着裁断して内側にシール代ができないようにして作成し、該親指部分と該本体部分とを融着して得た内手袋体を、皮革、合成皮革、織物又はニット等を素材として作成された外手袋体に嵌合し、外手袋体の外側、内手袋体の内側又は双方から加熱して前記内手袋体の防水性樹脂フィルムを溶融させて内・外手袋体を全面的に一体化させるか、前記防水性樹脂フィルム面の全域に点、線又は面に塗布したホットメルトを溶融させて内・外手袋体を一体化させてなる前記内手袋体の防水性樹脂フィルムを溶融させて内・外手袋体を一体化したことを特徴とする手袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縫製により或いは編成により簡易に製造でき、しかも使用感や作業性に優れた完全防水型の手袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、防水性能が付与された手袋には次の３つがあった。・皮革、合成皮革、織物、編物等の素材及び該素材から得た製品に撥水液や防水剤を浸透させたもの。・皮革、合成皮革、織物等の防水加工を施した素材を縫い合わせて作成した手袋を裏返し、その縫い目の上から熱融着性の良いテープをあてがい、溶かしながら目を塞いでから再度裏返して元の状態に戻したもの。・外手袋体と内手袋体との中間に、防水性又は透湿性のあるフィルム等からなる中間手袋体を重合したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記・の手袋は、撥水液や防水剤を浸透或いは塗布させた表材自身の防水性は確保されるとしても、縫い目から水が滲みてくるか、少し使用すると所どころより水が滲みて来ることは避けられなかった。上記・の手袋は、手袋の縫い目を裏側からテープをあてがい、熱を掛けて溶かしながら目留めするも、縫い目部分が平面でないために、作業が大変に難しかったばかりでなく、熱の掛け方、掛かり方にバラツキが生じる結果、使用中に水が滲みてくるという目留め不足部分が生じるという欠点があった。上記・の手袋は、スキー用、ライダー用の手袋として広く利用されているが、三つの手袋体を重合しているため、それぞれの手袋体がズレないように指先を三重に縫い合わせるか、両面テープ等で貼り合わせるという必要が生じるため、その作業は大変に面倒で難しかった。又、中間体手袋体が馴染まないために、異物感が残ることは避けられなかった。
【０００４】
本発明は、上記種々の欠点を一挙に解消するためのもので、その目的とするところは、防水性能を持つ内手袋体と、特にそのような性能を持たない外手袋体とを完全一体化して着用時に異物感が残らない新規な手袋を提供することにある。また、他の目的は親指の動きがよく、物を把持するなどの作業性のよい手袋を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な伸縮性のある織布、ニット又は不織布等からなるベース地と、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な防水性樹脂フィルムとをラミネートにより一体化してなる素材を用い、前記ベース地を内側、防水性樹脂フィルムを外側にして重ねて手袋型に沿って溶着裁断して内側にシール代ができないようにして得た内手袋体を、皮革、合成皮革、織物又はニット等を素材として作成された外手袋体に嵌合し、外手袋体の外側、内手袋体の内側又は双方から加熱して前記内手袋体の防水性樹脂フィルムを溶融させて内・外手袋体を全面的に一体化させるか、前記防水性樹脂フィルム面の全域に点、線又は面に塗布したホットメルトを溶融させて内・外手袋体を一体化させてなることを特徴とし、内・外手袋体を完全一体化できるように構成した。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な伸縮性のある織布、ニット又は不織布等からなるベース地と、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な防水性樹脂フィルムとをラミネートにより一体化してなる素材を用い、前記ベース地を内側、防水性樹脂フィルムを外側にして重ねて手袋型に沿って溶着裁断して内側にシール代ができないようにして得た内手袋体を、皮革、合成皮革、織物又はニット等を素材とする外皮地と、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な樹脂フィルムからなる内皮地とをラミネートにより一体化してなる素材を用いて得た外手袋体に嵌入し、外手袋体の外側、内手袋体の内側又は双方から加熱して前記内手袋体の防水性樹脂フィルム及び外手袋体の内皮地を溶融させて内・外手袋体を一体化してなることを特徴とし、外手袋体自身も防水化するように構成した。
【０００７】
さらに、請求項３に記載の発明は、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な伸縮性のある織布、ニット又は不織布等からなるベース地と、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な防水性樹脂フィルムとをラミネートにより一体化してなる素材を用い、前記ベース地を内側、防水性樹脂フィルムを外側にして重ね、親指部分と親指部分を除いた本体部分とをそれぞれ別個に手袋型に沿って溶着裁断して内側にシール代ができないようにして作成し、該親指部分と該本体部分とを融着して得た内手袋体を、皮革、合成皮革、織物又はニット等を素材として作成された外手袋体に嵌合し、外手袋体の外側、内手袋体の内側又は双方から加熱して前記内手袋体の防水性樹脂フィルムを溶融させて内・外手袋体を全面的に一体化させるか、前記防水性樹脂フィルム面の全域に点、線又は面に塗布したホットメルトを溶融させて内・外手袋体を一体化させてなる前記内手袋体の防水性樹脂フィルムを溶融させて内・外手袋体を一体化したことを特徴とし、つかむ等の作業性を良好にした完全防水型になるように構成した。
【０００８】
上記請求項１〜３の発明において、前記内手袋体と外手袋体とを、内手袋体の外表面全域に点、線又は面に塗布したホットメルト接着剤を介して一体化する場合には、樹脂フィルムを溶融するに比してより低い熱により内・外手袋体を一体化できるようになる点で好ましい。
【０００９】
【発明の実施の態様】
次に、本発明の実施の態様を図面に基いて説明する。図１は外手袋体内に内手袋体を挿入する直前の斜視図、図２（ａ）は内手袋体の素材を示す拡大断面図、（ｂ）は内手袋体の素材を、ベース地を内にしてヒートシールしている状態を示す拡大断面図、図３は内手袋体を親指部分と他の部分とを別個に作成した状態を示す斜視図、図４は親指部分は親指部分、他の部分は他の部分でそれぞれ熱セットしている状態を示す斜視図、図５は完成した手袋の甲側外観斜視図である。
【００１０】
１は外手袋体、２は内手袋体である。内手袋体２は図２（ａ）に示す素材３を用いて作成されている。該素材３は熱又は高周波加工が可能な塩化ビニール、ポリウレタン、ナイロン、ポリエチレン等からなる伸縮性のある織布、ニット、又は不織布で形成されたベース地３ａに、熱又は高周波加工が可能な防水樹脂フィルム（シートでも良い）３ｂをラミネートにより一体化してなる。
【００１１】
前記内手袋体２を作成するには、先ず、前記素材３を、ベース地３ａを内側にして２枚重ねにし、加熱裁断刃（図示せず）にて手袋型に沿って溶融裁断と同時に溶着するようにし、周囲にシール代が出来ないようにすると、着用時に異物感が残らない点で好ましい。勿論、前記素材３を、図２（ｂ）の如く、ベース地３ａ側を内側にして２枚重ねにし、熱型４、４′を用いて手袋型に沿って溶着（シール）した後、溶着線の外側より裁断し、周囲にシール代２′を設けるようにする（図３参照）こともある。
【００１２】
前記ベース地３ａを内側にして内手袋体２を作成するのは、ベース地３ａが織布、ニット、又は不織布で形成されているため、着用者の皮膚にやさしくフィットさせるためである。
【００１３】
前記素材３を構成する防水性材（シート又はフィルム）３ｂとしては、ゴワテックス（商標）やミクロテックス（商標）等のフイルムの如く、防水性のほかに透湿効果のあるものを選択することもある。これは水を防いで湿気を通すことからスキー用手袋やライダー用手袋の内手袋体として有効である。
【００１４】
前記外手袋体１は、皮革、合成皮革、織物、ニット等を素材として作成されたものである。例えば、スキー用の外観を備えたものでも、ライダー用の外観を備えたものでも、極端には軍手等の作業用のものでもよい。
【００１５】
前記外手袋体１と内手袋体２とは、内手袋体２の外側の防水樹脂フィルム３ｂを溶融させて一体化しても良いし、前記外手袋体１を、前記皮革、合成皮革、織物、ニット等の片面に予め熱可塑性樹脂フィルムを一体化してなるものを素材として作成し、内手袋体２の外側の樹脂フィルムと、外手袋体１の内側の樹脂フィルムとを接触し、両者を熱融着させることにより内外手袋体を一体化させてもよい。この場合、内手袋体２の内側から熱（高周波、超音波）を加えても、外手袋体１の外側から熱（高周波、超音波）を加えても、双方から同時に熱（高周波、超音波）を加えても良いことは勿論である。
【００１６】
前記外手袋体１と内手袋体２とは、内手袋体２の外表面にホットメルト５（図１の点模様で示している）を塗布して両者を互いに嵌合し、外手袋体１の外側又は内手袋体２の内側から加熱して熱（高周波、超音波）セットすることにより前記ホットメルト５を溶融させて内・外手袋体２及び１を一体化するようにしている。この場合は、溶融フィルムを溶融するより低い熱により内・外手袋体を一体化できる点で有効である。また、ホットメルト５の塗布は内手袋体２の外表面の全域に点、線又は面に塗布することが、内・外手袋体を自然な状態で一体化させるために有効である。
【００１７】
前記外手袋体１を縫製する場合において、前記内手袋体２をヒートシールした場合にできる前記周辺シール代２′に重ねて縫製することにより外手袋体１と内手袋体２とを逢着一体化してもよい。この場合でも、内手袋体２の外表面にホットメルト５を塗布しておいて熱セットにより内・外手袋体２及び１を全面的に一体化することは着用時の異物感をなくすためには必要である。
【００１８】
また、本願手袋を製造するに際し、上記とは別の第二の方法を経て製造することも可能である。この第二の方法は、前記素材３を、ベース地３ａ側を内側にして２枚重ねにし、熱型４、４′を用いて手袋型に沿って溶着、裁断して内手袋体２を作成するときに、図３の如く、親指部分２１とその他の部分２２とを別個に作成する。他の部分２２の作成には親指部分２１の取付代２２′を設けておくことは勿論である。
【００１９】
一方、外手袋体１も親指部分１１と他の部分１２とを別個に作成する。しかる後、前記内手袋体２の親指部分２１と他の部分２２を親指用熱セット器１０及び他の部分用熱セット器１０′にそれぞれセットし、その外表面にホットメルト５を塗布してから外手袋体１の親指部分１１と他の部分１２をそれぞれに、図４の如く、被せるようにする。
【００２０】
そして、熱セット器１０及び１０′に通電すると、親指部分は親指部分で、他の部分は他の部分でホットメルト５が溶融してそれぞれ内・外一体化することとなる。しかる後、親指部分と他の部分とを、熱又は高周波加工が可能な連結素材６を用いて一体化すると、図５の如く、本願手袋Ａを容易に製造することができる。
【００２１】
上記第二の方法にて製造してなる本願手袋Ａは、左右別個に作成することとなるが、手に装着したときに、親指の動き易さが確保できる完全防水型の手袋となる。従って、第二の方法でスキー用手袋やライダー用手袋を作成するときは、ストックやハンドルの握り部の握り易さと良好な操作性（作業性）が得られものとなる。
【００２２】
【発明の効果】
以上の如く、本発明に係る手袋は、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な伸縮性のある織布、ニット又は不織布等からなるベース地と、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な防水性樹脂フィルムとをラミネートにより一体化してなる素材を用い、前記ベース地を内側、防水性樹脂フィルムを外側にして重ねて手袋型に沿って溶着裁断して内側にシール代ができないようにして得た内手袋体を、皮革、合成皮革、織物又はニット等を素材として作成された外手袋体に嵌合し、外手袋体の外側、内手袋体の内側又は双方から加熱して前記内手袋体の防水性樹脂フィルムを溶融させて内・外手袋体を全面的に一体化させるか、前記防水性樹脂フィルム面の全域に点、線又は面に塗布したホットメルトを溶融させて内・外手袋体を一体化させてなることを特徴としているから、防水性能を持つ内手袋体と特にそのような性能を持たない外手袋体とを完全一体化でき、しかも、着用時に異物感が残らないという優れた効果を奏するものである。
【００２３】
また、請求項２に記載の発明は、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な伸縮性のある織布、ニット又は不織布等からなるベース地と、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な防水性樹脂フィルムとをラミネートにより一体化してなる素材を用い、前記ベース地を内側、防水性樹脂フィルムを外側にして重ねて手袋型に沿って溶着裁断して内側にシール代ができないようにして得た内手袋体を、皮革、合成皮革、織物又はニット等を素材とする外皮地と、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な樹脂フィルムからなる内皮地とをラミネートにより一体化してなる素材を用いて得た外手袋体に嵌入し、外手袋体の外側、内手袋体の内側又は双方から加熱して前記内手袋体の防水性樹脂フィルム及び外手袋体の内皮地を溶融させて内・外手袋体を一体化してなることを特徴としているから、内手袋体と外手袋体との一体化をより高め得るという優れた効果を奏するものである。
【００２４】
さらに、請求項３に記載の発明は、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な伸縮性のある織布、ニット又は不織布等からなるベース地と、熱加工、高周波加工又は超音波加工が可能な防水性樹脂フィルムとをラミネートにより一体化してなる素材を用い、前記ベース地を内側、防水性樹脂フィルムを外側にして重ね、親指部分と親指部分を除いた本体部分とをそれぞれ別個に手袋型に沿って溶着裁断して内側にシール代ができないようにして作成し、該親指部分と該本体部分とを融着して得た内手袋体を、皮革、合成皮革、織物又はニット等を素材として作成された外手袋体に嵌合し、外手袋体の外側、内手袋体の内側又は双方から加熱して前記内手袋体の防水性樹脂フィルムを溶融させて内・外手袋体を全面的に一体化させるか、前記防水性樹脂フィルム面の全域に点、線又は面に塗布したホットメルトを溶融させて内・外手袋体を一体化させてなる前記内手袋体の防水性樹脂フィルムを溶融させて内・外手袋体を一体化したことを特徴としているから、つかむ等の作業性を良好にした完全防水型になるという優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  外手袋体内に内手袋体を挿入する直前の略示的斜視図である。
【図２】  （ａ）は内手袋体の素材を示す拡大断面図、（ｂ）は内手袋体の素材のベース地を内にしてヒートシールしている状態を示す拡大断面図である。
【図３】  内手袋体を親指部分と他の部分とを別個に作成した状態を示す略示的斜視図である。
【図４】  親指部分は親指部分、他の部分は他の部分で熱セットしている状態を示す斜視図である。
【図５】  完成した本願手袋の甲側外観斜視図である。
【符号の説明】
１  外手袋体
２  内手袋体
２′周辺シール代
３  素材
３ａ  ベース地
３ｂ  防水性材（シート又はフィルム）
４、４′熱型
５  ホットメルト
６  連結素材
１０  親指用熱セット器
１０′他の部分用熱セット器
１１、２１  親指部分
１２、２２  他の部分
２２′親指部分の取付代
Ａ  本願手袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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