(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内に所定の間隔を有して吊り下げられる多数の放電枠と、一対の無端チェーンに懸垂された複数枚の集塵極板によって全体としてループを形成し前記放電枠を一個置きに周回する多数の移動電極とを備えた移動電極式電気集塵装置を組立てるにあたって、前記放電枠の取り付けを先行させるとともに、放電枠を取り付けた後の前記移動電極の取り付けを、前記ケーシングの下部のホッパーが取り付けられる以前の段階に、前記ループの少なくとも一箇所が切り離された状態で前記ホッパーの開口部から前記ケーシング内に取り込んで天井位置まで吊り上げ、次いで前記ケーシング内で前記切り離された部位を接続することによって前記ループを完成することを特徴とする移動電極式電気集塵装置の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は移動電極式の電気集塵装置を組立方法に係り、特にケーシング内に所定の間隔を有して吊り下げられる多数の放電枠と、一対の無端チェーンに懸垂された複数枚の集塵極板によって全体としてループを形成し前記放電枠を一個置きに周回する多数の移動電極とを備えた移動電極式電気集塵装置を組立てる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の移動電極式電気集塵装置は、例えば火力発電所のボイラー排ガスや製鉄用各種炉の排ガス中の煤塵を除去するための電気集塵装置として知られている。その概略構造を図４〜図８に基づいて説明する。
【０００３】
図４において、移動電極式電気集塵装置１０はケーシング１２と、このケーシング１２の下部のホッパー１３と、ケーシング１２内に配設された多数の放電枠１４及び多数の移動電極１５とによって構成されており、入口煙道１６からケーシング１２内に導入された排ガス１７は、電気集塵の原理によって除塵され、出口煙道１８から排出される。捕集された煤塵はホッパー１３内に落下し、図示されない機構によって、排出口１９から取り出す。
【０００４】
図５は図４のＡ−Ａ矢視図であり、ケーシング１２内には所定の間隔を有して吊り下げられる多数の放電枠１４が吊り下げられている。又、この放電枠１４を一個置きに周回する多数の移動電極１５が配設されている。図６は放電枠１４の取り付け構造を示す側面図であり、図７は図６のＢ−Ｂ矢視図である。放電枠１４は格子状の枠体２０に多数本の放電線２１を張ったものであり、碍管２２から吊りロッド２３を介して吊り下げたフレーム２４の上段ビーム２５と下段ビーム２６に各放電枠１４から張り出した上部ブラケット２７と下部ブラケット２８をそれぞれ係止することによって吊り下げられている。なお、符号２９、３０は移動電極１５の駆動ホイール及び下部ローラーを示す。
【０００５】
図８は移動電極１５の詳細構造を示す斜視図であり、上部の駆動ホイール２９と下部ローラー３０との間には一対の無端チェーン３１、３１が張り渡されており、この一対の無端チェーン３１、３１に複数枚の集塵極板３２がその幅方向の中間部３３の位置でで係止されることによって懸垂されており、全体としてループを形成している。駆動ホイール２９の軸３４は図示されない駆動機構によって回転し、この軸３４の回転が駆動ホイール２９と噛み合う一対の無端チェーン３１、３１に伝達されて、前記ループを形成する複数枚の集塵極板３２が前記放電枠１４を一個置きに周回移動する。
【０００６】
ところで、前記の移動電極式電気集塵装置１０は全体の高さが通常２０〜３０メートルに達するので、工場で全体構造を一体に制作することが困難である。このため、その組立にあたっては、現地の据付け場所にまず前記ケーシング１２を構築したのち、ケーシング１２内に前記放電枠１４や移動電極１５を取り付けることがもっぱら行われていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記複数の放電枠１４の取り付け間隔は通常３００〜４００ｍｍであり、このケーシング１２内のスペース一杯に組み込んだ放電枠１４、１４の狭い間隔の中間にさらに前記移動電極１５の無端チェーン３１や集塵極板３２を配設しなければならず、作業スペースが少なく、作業足場を取り難いケーシング１２内でのこれら放電枠１４や移動電極１５の取り付け作業は非常に効率が悪かった。
このため、前記取り付け作業に要する工数が多くなり、建設費の高騰を招くとともに、建設期間が長引くという問題点があった。
【０００８】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を改善して、ケーシング１２内でのこれら放電枠１４や移動電極１５の取り付け作業を効率よく行うことができる移動電極式電気集塵装置の組立方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る移動電極式電気集塵装置の組立方法は、ケーシング内に所定の間隔を有して吊り下げられる多数の放電枠と、一対の無端チェーンに懸垂された複数枚の集塵極板によって全体としてループを形成し前記放電枠を一個置きに周回する多数の移動電極とを備えた移動電極式電気集塵装置を組立てるにあたって、放電枠の取り付けを先行させるとともに、前記放電枠を取り付けた後の前記移動電極の取り付けを、前記ケーシングの下部のホッパーが取り付けられる以前の段階に、前記ループの少なくとも一箇所が切り離された状態で前記ホッパーの開口部から前記ケーシング内に取り込んで天井位置まで吊り上げ、次いで前記ケーシング内で前記切り離された部位を接続することによって前記ループを完成することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施例を示す図である。本実施例においては、次の順序によって移動電極式電気集塵装置を組立てる。
まず、ケーシング１２を構築する。この段階ではケーシング１２下部のホッパー１３は取り付けず、ケーシング１２の下方を開口した状態にしておく。
【００１５】
次に図６、図７に示されたようにケーシング１２の上方に碍管２２をとりつけ、この碍管２２から吊りロッド２３を下ろす。次いで、吊りロッド２３の下端とフレーム２４の上段ビーム２５とを連結して、フレーム２４全体を吊り下げる。
【００１６】
次に、別の場所で製作した放電枠１４を前記ケーシング１２下方のホッパー開口部３９の所望位置に搬入する。次いで、ケーシング１２の上方に配置したクレーンやホイストなどの揚重機を用いて放電枠１４をケーシング１２内に吊り上げ、放電枠１４に取り付けてある上部ブラケット２７と下部ブラケット２８をそれぞれ前記フレーム２４の上段ビーム２５と下段ビーム２６に接続することによって一枚の放電枠１４の取り付けが完了する。
以下、同様の手順によって、複数の放電枠１４のすべてをフレーム２４に吊り下げる。
以上の放電枠１４の取り付けにおいては、ケーシング１２の上部及び下部に格別の障害物がないので、放電枠１４のケーシング１２への吊り込みや揚重機の操作を円滑に行うことができ、作業効率がよい。
【００１７】
次に、移動電極１５の駆動ホイール２９及び下部ローラー３０をケーシング１２内の所定位置に取り付ける。なお、駆動ホイール２９や下部ローラー３０の取り付けを放電枠１４の取り付け前に行うと、これらが障害物となって放電枠１４の取り付け作業の効率が著しく低下する。
【００１８】
次に、移動電極１５の取り付け作業に移行する。まず、前記一対の無端チェーン３１、３１のそれぞれが一個所切り離された状態のチェーンに前記複数枚の集塵極板３２を連結して、これらの集塵極板３２によるループの一個所が切り離された状態の移動電極１５を内作しておき、この移動電極１５を前記ケーシング１２下方のホッパー開口部３９の所望位置に搬入する。
【００１９】
次いで、図１に示すようにケーシング１２の上方に配置されたレール４０上を走行自在な門型移動クレーン４１によって移動電極１５のケーシング１２内への吊り込み作業を行う。図１は一番目の移動電極１５Ａの取り付けが終了して、二番目の移動電極１５Ｂの吊り込み作業の途中段階を示している。移動電極１５Ｂのループの切り離された一端４２は既に前記門型移動クレーン４１によってケーシング１２内上部の駆動ホイール２９Ｂの位置まで引き上げられており、一端４２はこ位置で適当な方法で仮固定されている。
【００２０】
次いで、移動電極１５Ｂのループの切り離された他端４３をワイヤ４４に係止した図１に示す状態から、門型移動クレーン４１によって前記一端４２と同様にケーシング１２内上部の駆動ホイール２９Ｂの位置まで引き上げる。なお、他端４３をワイヤ４４に係止する場合には図２に示すようにチェーン３１、３１の取り付け間隔と等しい長さを有した吊り天秤４５を用いて補助ワイヤ４６、４７によってチェーン３１、３１の端部を吊ることが好ましい。
【００２１】
前記他端４３を引き上げた後に、この他端４３と既に引き上げて仮固定しておいた前記一端４２とを適宜な方法で接続する。この接続により字義のとおり無端となった無端チェーン３１、３１を、前記駆動ホイール２９及び下部ローラー３０と整合させることによって移動電極１５Ｂの取り付けが完了する。
以下、同様の手順によって、複数の移動電極１５を順次取り付けていく。
【００２２】
複数の移動電極１５すべての取り付けが完了した後に、ケーシング１２の下部にホッパー１３を取り付けることによって、移動電極式電気集塵装置における主要構成部材の組立てが終了する。
【００２３】
以上の述べたように、本実施例によればケーシング内の所定位置に多数の放電枠を取り付けた後に、これらの放電枠の一個置きに移動電極を取り付けていくようにしたので、放電枠及び移動電極の取り付けを円滑に効率よく行うことができる。
【００２４】
また、放電枠と移動電極の取り付けを、ケーシングの下部のホッパーが取り付けられる以前の段階にホッパーの開口部から取り込んで行い、その後にホッパーを取り付けるようにしたので、放電枠と移動電極のケーシング内への取り込みをケーシング上方の天井開口から吊り下ろす場合に比べて、高揚程のクレ―ン等を用いることなく能率よく行うことができる。
【００２５】
また、前記ケーシングの上方にレールを配置し、前記放電枠と移動電極のケーシング内への取り込み操作を前記レール上に走行自在な門型移動クレーンによって行うようにしたので、位置決めが容易となり、特に間隔が狭い放電枠間に移動電極を引き上げる場合に好適である。
【００２６】
また、移動電極を予めループの一個所が切り離された状態にして内作し、この移動電極をケーシングの下方の所定位置に持ち込み、次いで切り離された移動電極のループの両端部をそれぞれホッパーの開口部からケーシング内の天井位置まで吊り上げ、次いでこの天井位置において移動電極のループの両端部を接続するようにしたので、移動電極の組立と取り付けを迅速に行うことができる。
【００２７】
図３に本発明の他の実施例を示す。（イ）に示した実施例は、移動電極１５を予めループの一個所が切り離された状態にして内作し、この移動電極１５をケーシング１２の下方の所定位置に持ち込むまでは前記実施例と同様である。本実施例では切り離された移動電極１５のループの一端４２、他端４３を一対のワイヤ４４、４４によって同時にホッパーの開口部３９からケーシング内１２の天井位置まで吊り上げる。このため、移動電極１５の吊り上げ作業の能率がより一層向上する。
【００２８】
また、図３の（ロ）に示した実施例は、前記ループを形成する移動電極１５を予めほぼ等長となるように２分割にした状態で内作し、この２分割にした移動電極１５を前記ケーシング１２の下方の所定位置に持ち込み、次いで前記２分割にした移動電極１５をそれぞれ前記ホッパーの開口部３９から前記ケーシング１２内の天井位置まで吊り上げ、次いでこの天井位置において前記２分割にした移動電極１５の上端部４８、４８を接続するとともに、前記ケーシング１２内の下方位置でこ前記２分割にした移動電極１５の下端部４９、４９を接続する。この実施例では、移動電極１５を予めほぼ等長となるように２分割にした状態で搬送し吊り上げるので、例えば前記門型移動クレーン４１の揚重能力を半分にできるなど、段取り及び作業の小型化、簡易化が可能になる。
【００２９】
前記実施例では、門型移動クレーン４１をケーシング１２の上方に配置し、この門型移動クレーン４１によって放電枠や移動電極のケーシング内への取り込みを行う場合を説明したが、この門型移動クレーン４１に替えて、地上やケーシング１２の上方に配置したジブクレーンなど他の揚重機を用いてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、ケーシング内に所定の間隔を有して吊り下げられる多数の放電枠と、一対の無端チェーンに懸垂された複数枚の集塵極板によって全体としてループを形成し前記放電枠を一個置きに周回する多数の移動電極とを備えた移動電極式電気集塵装置を組立てるにあたって、ケーシング内でのこれら放電枠や移動電極の取り付け作業を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す一部切り欠き断面図である。
【図２】 実施例に係る移動電極の端部を吊るための態様を示す斜視図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す部分断面図である。
【図４】移動電極式電気集塵装置の一般的な構成を示す側断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ矢視図である。
【図６】放電枠の取り付け構造を示す側面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ矢視図である。
【図８】移動電極の詳細構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１２……ケーシング
１３……ホッパー
１４……放電枠
１５……移動電極
２９……駆動ホイール
３１……無端チェーン
３２……集塵極板
３９……ホッパー開口部
４０……レール
４１……門型移動クレーン
４４……ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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