(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス発生カートリッジ（２）に反応物質（２２，２５ａ）を入れ、ガス発生カートリッジ（２）の陽極（２１）の接続部（２１ａ）と陰極（２４）の接続部（２０ｂ）との間に電流を印加して前記反応物質（２２，２５ａ）を反応させて高圧ガスを発生させるガス発生装置用給電装置であつて、
ガス発生カートリッジ（２）にねじ機構（１ｂ）によつて着脱自在に結合させる隔螺式閉鎖機構（３）の隔螺式閉鎖機構本体（３０）と、
隔螺式閉鎖機構本体（３０）に設けられ、隔螺式閉鎖機構本体（３０）にガス発生カートリッジ（２）をねじ機構（１ｂ）によつて結合させる際、ガス発生カートリッジ（２）の陽極（２１）の接続部（２１ａ）及び陰極（２４）の接続部（２０ｂ）にそれぞれ先端部が接触する陽極用接続ロッド（３１）及び陰極用接続ロッド（３２）とを有し、
陽極用接続ロッド（３１）及び陰極用接続ロッド（３２）の少なくとも一方が、隔螺式閉鎖機構本体（３０）に中心軸線方向の摺動自在、かつ、ばね（６，７）によつて前方に向けて弾性的に付勢されて設けられ、
隔螺式閉鎖機構本体（３０）をガス発生カートリッジ（２）にねじ機構（１ｂ）によつて結合させる際、前記陽極用接続ロッド（３１）及び陰極用接続ロッド（３２）の前端部が、ガス発生カートリッジ（２）の接続部（２１ａ，２０ｂ）に前記ばね（６，７）の弾性力を受けて密着することを特徴とするガス発生装置用給電装置。
【請求項２】
陽極用接続ロッド（１３１）の前端部と陽極（１２１）の接続部とが、中心軸線方向に挿入・離脱が可能で中心軸線方向に延びる接触面によつて接触する突起部（１２１ａ）と筒状部（１３１ａ）とで係合することを特徴とする請求項１のガス発生装置用給電装置。
【請求項３】
突起部（１２１ａ）が、筒状部を中心軸線方向に延びるスリットによつて複数に分割した分割片（１２１ｂ）を有すると共に、複数の分割片（１２１ｂ）によつて囲まれる内部に弾性変形が可能な充填物（４０）を挿入して構成されることを特徴とする請求項２のガス発生装置用給電装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス発生装置用給電装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】
従来のガス発生装置として、例えば特開平４−２１７７９７号公報に開示されるものがある。このガス発生装置は、電熱化学弾を発射する装置に使用されるものであり、ガス発生カートリッジ内に設けられた水と、水内に配設された複数のアルミニウム体と、ガス発生カートリッジに保持された弾丸とを備え、アルミニウム体に通電できるようにしたことを特徴としている。このような電熱化学弾を発射する装置は、基本的には、陽極と陰極との間で通電させた際のジュール熱によつて水、アルミニウム体等からなる反応物質を反応させて高温かつ高圧のガスを発生させ、この高温かつ高圧のガスによつて弾を加速させる。
【０００３】
しかしながら、このような従来のガス発生装置にあつては、次の技術的課題を有する。すなわち、電源からの電流を給電部を介してガス発生カートリッジの陽極に伝える際、接触不良によつてアーク放電を生じるため、接触部が破損を受ける。ガス発生カートリッジには、弾の発射の度に水及びアルミニウム体等からなる反応物質を補給する必要があり、その際にガス発生カートリッジから給電部を離反させるため、上記の接触部を有している。このようなアーク放電による破損は、ガス発生カートリッジの陰極からのリターン電流の回収を接触部を介して行う場合にも同様に生ずる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような従来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成は次の通りである。
請求項１の発明は、ガス発生カートリッジ２に反応物質（２２，２５ａ）を入れ、ガス発生カートリッジ２の陽極２１の接続部２１ａと陰極２４の接続部２０ｂとの間に電流を印加して前記反応物質（２２，２５ａ）を反応させて高圧ガスを発生させるガス発生装置用給電装置であつて、ガス発生カートリッジ２にねじ機構１ｂによつて着脱自在に結合させる隔螺式閉鎖機構３の隔螺式閉鎖機構本体３０と、隔螺式閉鎖機構本体３０に設けられ、隔螺式閉鎖機構本体３０にガス発生カートリッジ２をねじ機構１ｂによつて結合させる際、ガス発生カートリッジ２の陽極２１の接続部２１ａ及び陰極２４の接続部２０ｂにそれぞれ先端部が接触する陽極用接続ロッド３１及び陰極用接続ロッド３２とを有し、陽極用接続ロッド３１及び陰極用接続ロッド３２の少なくとも一方が、隔螺式閉鎖機構本体３０に中心軸線方向の摺動自在、かつ、ばね６，７によつて前方に向けて弾性的に付勢されて設けられ、隔螺式閉鎖機構本体３０をガス発生カートリッジ２にねじ機構１ｂによつて結合させる際、前記陽極用接続ロッド３１及び陰極用接続ロッド３２の前端部が、ガス発生カートリッジ２の接続部２１ａ，２０ｂに前記ばね６，７の弾性力を受けて密着することを特徴とするガス発生装置用給電装置である。
【０００５】
請求項２は、陽極用接続ロッド１３１の前端部と陽極１２１の接続部とが、中心軸線方向に挿入・離脱が可能で中心軸線方向に延びる接触面によつて接触する突起部１２１ａと筒状部１３１ａとで係合することを特徴とする請求項１のガス発生装置用給電装置である。
請求項３は、突起部１２１ａが、筒状部を中心軸線方向に延びるスリットによつて複数に分割した分割片１２１ｂを有すると共に、複数の分割片１２１ｂによつて囲まれる内部に弾性変形が可能な充填物４０を挿入して構成されることを特徴とする請求項２のガス発生装置用給電装置である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の第１実施の形態に係るガス発生装置用給電装置の要部を示す。図中において符号１は収納容器を示し、この収納容器１の後端部の中央に図２に示すガス発生カートリッジ２が固設され、後端部の環状突出部１ａの雌ねじ部に隔螺式閉鎖機構３の前端部の雄ねじ部が着脱自在に螺合する。この雌ねじ部及び雄ねじ部により、ガス発生カートリッジ２に隔螺式閉鎖機構３の隔螺式閉鎖機構本体３０を着脱自在に結合させるねじ機構１ｂを構成している。
【０００７】
隔螺式閉鎖機構３は、電気絶縁体からなる隔螺式閉鎖機構本体３０、陽極用接続ロッド３１、電気の絶縁部材４及び陰極用接続ロッド３２を有する。隔螺式閉鎖機構本体３０は、その中心部に前後方向に形成した貫通孔３０ｂを有し、この貫通孔３０ｂの中心部に、１本の陽極用接続ロッド３１が配置され、陽極用接続ロッド３１の周囲に、絶縁部材４及び陰極用接続ロッド３２が順次に配設され、陽極用接続ロッド３１、絶縁部材４及び陰極用接続ロッド３２が中心軸線方向の摺動自在である。陽極用接続ロッド３１の前端部の円錐状凸部３１ａは、ガス発生カートリッジ２の陽極２１の接続部となる円錐状凹部２１ａに広い面積かつ芯出し状態で密着可能であり、陰極用接続ロッド３２の前端部３２ａは、図２に示すガス発生カートリッジ２の容器本体２０の後端面が形成する接続部２０ｂに密着可能である。なお、隔螺式閉鎖機構３はブラケット３３を介して図外の軌道上に摺動自在に支持され、前後方向（図１上で左右方向）に移動可能である。
【０００８】
そして、陽極用接続ロッド３１は、陽極用ばね６によつて前方に向けて弾性的に付勢され、陰極用接続ロッド３２は、陰極用ばね７によつて前方に向けて弾性的に付勢されている。陽極用ばね６は、絶縁部材４の前向き段面４ａと陽極用接続ロッド３１に形成した外向きフランジ部３１ｂの後面との間に圧縮して介装され、隔螺式閉鎖機構３とガス発生カートリッジ２とが分離されて陽極用接続ロッド３１が自由状態で、外向きフランジ部３１ｂの前面が絶縁部材４の後向き段面４ｂに当接している。また、陰極用ばね７は、陰極用接続ロッド３２の後向き段面３２ｂと隔螺式閉鎖機構本体３０の前向き段面３０ｃとの間に圧縮して介装され、隔螺式閉鎖機構３とガス発生カートリッジ２とが分離されて陰極用接続ロッド３２が自由状態で、陰極用接続ロッド３２の前向き段面３２ｃが隔螺式閉鎖機構本体３０に固設した電気絶縁体からなる支持部材２９の後向き環状段面２９ａに当接している。なお、陰極用ばね７のばね定数ｋE は、陽極用ばね６のばね定数ｋP よりも十分に大きくなるように選定される。
【０００９】
更に、絶縁部材４の後向き段面４ｃが陰極用接続ロッド３２の前向き段面３２ｄに係止し、両者４，３２が一体に後退するようになつている。そして、隔螺式閉鎖機構本体３０（又は支持部材２９）の前面が容器本体２０の接続部２０ｂに密着する前に、先ず、陽極用接続ロッド３１の円錐状凸部３１ａが陽極２１の円錐状凹部２１ａに密着して図１に示すδだけ押し込まれて後退するように、陽極用接続ロッド３１が配置されている。また、隔螺式閉鎖機構本体３０（又は支持部材２９）の前面が容器本体２０の接続部２０ｂと密着するまでの間に、陰極用接続ロッド３２が、δE （０＜δE ＜δ）だけ押し込まれて後退するようになつている。この陰極用接続ロッド３２がδE だけ後退する間は、絶縁部材４及び陽極用接続ロッド３１も一体に後退するので、陽極用ばね６は圧縮を受けない。
【００１０】
ガス発生カートリッジ２は、図２に示すように導電性を有する容器本体２０の後端部に電気絶縁体２８を介して陽極２１を配置し、この陽極２１に対向するアルミニウム製の陰極２４を容器本体２０に一部を密着させた状態で配置し、陽極２１と陰極２４との間に電気絶縁体２８によつて区画される点火室２９を形成してある。点火室２９には、アルミニウム体２２及び水を封入し、起動部を構成させてある。アルミニウム体２２は、フューズとしての機能を併有し、螺旋状をなして陽極２１と陰極２４とを接続している。なお、点火室２９に爆薬、火薬、発火性液体等を封入し、起動部を構成させることも可能である。
【００１１】
また、容器本体２０の内部には、陰極２４と多数の噴射孔を有する分離板２３との間に容器本体２０で区画した主反応室２５が形成され、主反応室２５の内部に高温で多量のガスを発生するスラリー２５ａを封入してある。この種のスラリー２５ａとしては、例えばアルミニウム粉又はマグネシウム粉と硝酸アンモニウムとの混合物がある。なお、分離板２３は、薄膜で覆つてスラリー２５ａが噴射孔から流出することを防止してある。更に、主反応室２５よりも前方には、ノズル部２０ａ及び遠心分離室２６が形成され、遠心分離室２６の中心部には円筒状をなす案内通路２７が形成されている。このガス発生カートリッジ２は、弾発射装置に適用した例を示し、案内通路２７に飛翔体５が装填される。飛翔体５の先端部は、収納容器１と一体の図外の砲身に臨んでいる。
【００１２】
このようなガス発生カートリッジ２によれば、飛翔体５の発射に際し、スイッチ５１をＯＮ作動させ、電源５２からの大電流（数百ｋＡ）を陽極２１と陰極２４との間に印加させる。これにより、アルミニウム体２２が昇温し、水素ガスを含んだ高温かつ高圧の水蒸気が発生する。この高温かつ高圧のガスによつて点火室２９が所定圧に達すれば、陰極２４が破壊され、高温かつ高圧のガスが主反応室２５内に噴射される。この高温かつ高圧のガスにより、スラリー２５ａが起爆を受け、高温で多量のガスが発生する。すなわち、主反応室２５内の硝酸アンモニウムが起爆されて高温の酸素が発生し、アルミニウム粉又はマグネシウム粉を酸化させて高温かつ高圧のガス（水素と窒素との混合ガス）及び重反応生成物である酸化物２５ｂを生ずる。
【００１３】
この高温かつ高圧のガス及び酸化物２５ｂが薄膜を破壊して分離板２３の噴射孔から噴出し、ノズル部２０ａを通つて案内通路２７に作用する。この高温ガスにより、飛翔体５が高速で発射される。一方、ノズル部２０ａを通過した酸化物２５ｂは、遠心分離室２６に入り、堆積する。
【００１４】
次に、作用について説明する。
先ず、収納容器１の環状突出部１ａの雌ねじ部に隔螺式閉鎖機構３の雄ねじ部を螺合させて、ねじ機構１ｂを結合させる。ねじ機構１ｂは、隔螺式閉鎖機構３の雄ねじ部をガス発生カートリッジ２の雌ねじ部に係合させて若干の角度（約４５°）だけ回動させることにより、隔螺式閉鎖機構本体３０（又は支持部材２９）の前面が容器本体２０の接続部２０ｂと密着した結合状態が得られるようになつている。図１は、隔螺式閉鎖機構３を回動させる直前状態を示している。
【００１５】
隔螺式閉鎖機構３を収納容器１に結合することにより、隔螺式閉鎖機構３の陽極用接続ロッド３１の円錐状凸部３１ａがガス発生カートリッジ２の陽極２１の円錐状凹部２１ａに当接して押し込まれ、陽極用ばね６が若干圧縮される。同時に、隔螺式閉鎖機構３の陰極用接続ロッド３２の前端部３２ａが容器本体２０の接続部２０ｂに当接して押し込まれ、陰極用ばね７が若干圧縮される。これにより、陽極用接続ロッド３１の円錐状凸部３１ａがガス発生カートリッジ２の陽極２１の円錐状凹部２１ａに所定圧で圧着し、また、陰極用接続ロッド３２の前端部３２ａがガス発生カートリッジ２の容器本体２０の接続部２０ｂに所定圧で圧着する。
【００１６】
隔螺式閉鎖機構３を収納容器１に結合する際には、陽極用接続ロッド３１の円錐状凸部３１ａが、ガス発生カートリッジ２の陽極２１の円錐状凹部２１ａに当接した後に図１に示す長さδだけ押し込まれて後退し、隔螺式閉鎖機構本体３０（又は支持部材２９）の前面が容器本体２０の接続部２０ｂに密着した結合状態となる。この陽極用接続ロッド３１の長さδの後退の間に、陰極用接続ロッド３２は、前端部３２ａが容器本体２０の接続部２０ｂに当接して押し込まれ、長さδE （０＜δE ＜δ）だけ後退する。この長さδE の後退移動は、絶縁部材４及び陽極用接続ロッド３１と一体に生ずる。従つて、変位（δ−δE ）が、ばね定数ｋP を有する陽極用ばね６の圧縮変位となり、陽極用接続ロッド３１の円錐状凸部３１ａと陽極２１の円錐状凹部２１ａとの接圧力は、力ＦP ＝ｋP （δ−δE ）となる。
【００１７】
一方、ばね定数ｋE を有する陰極用ばね７の変位はδE となり、接圧力ＦE ＝ｋE ・δE が発生し、陰極用接続ロッド３２の前端部３２ａと容器本体２０の接続部２０ｂとの接圧が確保される。なお、前述したように陰極用ばね７のばね定数ｋE を陽極用ばね６のばね定数ｋP よりも十分に大きくなるように選定させた結果、力ＦE が力ＦP よりも十分に大きくなつている。
【００１８】
このように、両ばね６，７の弾性力と、収納容器１と隔螺式閉鎖機構３との間のねじ機構１ｂのピッチに基づく前進長さ（δ）とを利用して所要の接圧力を発生させるため、給電部の構造がコンパクトになり、かつ、閉鎖する動作に伴つて接圧力が発生するため、誤作動を生じない。
【００１９】
このようにして隔螺式閉鎖機構３をガス発生カートリッジ２に接続させた状態で、スイッチ５１をＯＮ作動させ、電源５２からの電流を陽極２１と陰極２４との間に印加させる。電源５２からの電流は、陽極用ロッド３１を経て陽極２１に通電され、ガス発生カートリッジ２内に前述したように高温で多量のガスが発生し、飛翔体５が高速で発射される。かくして、陰極２４からのリターン電流は、容器本体２０及び陰極用接続ロッド３２を通じて回収できるので、確実にアースされる。このようなガス発生装置用給電装置の作動に際し、陽極用接続ロッド３１がガス発生カートリッジ２の陽極２１に確実に圧着し、陰極用接続ロッド３２がガス発生カートリッジ２の容器本体２０に確実に圧着している。その結果、接触不良に起因してアーク放電を生じることが良好に抑制され、接触部（２１ａ，２０ｂ）が破損することが防止される。
【００２０】
ガス発生カートリッジ２を作動させて多量のガスを発生させた後は、ねじ機構１ｂを離脱させるべく、ガス発生カートリッジ２の環状突出部１ａの雌ねじ部から隔螺式閉鎖機構３の雄ねじ部を螺出させ、隔螺式閉鎖機構３をガス発生カートリッジ２から離脱させて後退させた後、ガス発生カートリッジ２内の消耗部品であるアルミニウム体２２、水、スラリー２５ａ等の反応物質を供給すると共に、遠心分離室２６に堆積した酸化物２５ｂを除去する。
【００２１】
ところで、上記の第１実施の形態にあつては、隔螺式閉鎖機構本体３０の貫通孔３０ｂ内に陽極用接続ロッド３１、絶縁部材４及び陰極用接続ロッド３２を中心軸線方向の摺動自在に配置したが、図１に示す支持部３０ａによつて絶縁部材４を隔螺式閉鎖機構本体３０に固設させ、絶縁部材４の内周面に陽極用接続ロッド３１を摺動自在に配置させることも可能である。これによれば、陽極用接続ロッド３１の後退移動と陰極用接続ロッド３２の後退移動とが別個独立に行なわれようになるので、上述したように力ＦE が力ＦP よりも十分に大きくなるように両ばね６，７のばね定数ｋP ，ｋE を選定する必要がなく、陽極用ばね６のばね定数ｋP 及び陰極用ばね７のばね定数ｋE をそれぞれ自由に設定することが可能となる。
【００２２】
図３，４には、本発明の第２実施の形態に係るガス発生装置用給電装置の要部を示し、第１実施の形態と実質的に同一機能部分には同一符号を付してそれらの説明は省略する。第２実施の形態における陽極用接続ロッド１３１、絶縁部材４及び陰極用接続ロッド３２は、相互に固着させて一体化させてある。従つて、陽極用接続ロッド１３１を付勢する陽極用ばね６は、省略されている。そして、陽極用接続ロッド１３１の前端部に前端が開口する筒状部１３１ａを形成すると共に、ガス発生カートリッジ２の陽極１２１の後端部に中心軸線方向に延びる接続部である突起部１２１ａを形成し、筒状部１３１ａ内に突起部１２１ａが圧入される寸法を与えてある。陽極１２１の突起部１２１ａは、図４に示すように後端（図４上で上端）が開口する筒状部を中心軸線方向に延びるスリットによつて複数（図示の例では４個）に分割した分割片１２１ｂによつて構成され、分割片１２１ｂによつて囲まれる内部に若干の弾性変形が可能な充填物４０を挿入してある。この充填物４０は、合成樹脂（例えばエラストマー）によつて形成することができる。
【００２３】
しかして、ガス発生カートリッジ２に隔螺式閉鎖機構３の隔螺式閉鎖機構本体３０を結合させるようにねじ機構１ｂを係合させることにより、陽極用接続ロッド１３１の筒状部１３１ａに陽極１２１の突起部１２１ａが次第に圧入される。引き続き、隔螺式閉鎖機構３の陰極用接続ロッド３２の前端部３２ａが容器本体２０の接続部２０ｂに当接して長さδ1 だけ押し込まれ、陰極用ばね７が若干圧縮される。
【００２４】
これにより、陽極用接続ロッド１３１の筒状部１３１ａがガス発生カートリッジ２の陽極１２１の突起部１２１ａに所定の接圧力で圧着し、また、陰極用接続ロッド３２の前端部３２ａが容器本体２０の接続部２０ｂに所定の接圧力で圧着する。この陽極用接続ロッド１３１の筒状部１３１ａと陽極１２１の突起部１２１ａとは、中心軸線方向に延びる接触面で接触することになる。このようにして、陽極用接続ロッド１３１の筒状部１３１ａと陽極１２１の突起部１２１ａとの間の接圧力の作用方向が、ねじ機構１ｂによる進退方向（前後方向）と直角になるため、前述した陽極用ばね６を省略することができる。そして、ねじ機構１ｂのねじのピッチによる変位δ1 の全てを陰極用ばね７（ばね定数ｋE ）の圧縮に使用することが可能となり、陰極用接続ロッド３２と容器本体２０の接続部２０ｂとの接触がＦE ＝ｋE ・δ1 の接圧力によつて確保される。
【００２５】
特に、ガス発生カートリッジ２内に急激な圧力上昇が生じた場合、陽極１２１（通常銅製）及び電気絶縁体２８を介して振動が陽極１２１の突起部１２１ａに伝わり、突起部１２１ａが陽極用接続ロッド１３１に対して中心軸線方向に移動する傾向になる。このような場合であつても、陽極用接続ロッド１３１の筒状部１３１ａと陽極１２１の突起部１２１ａとの接圧方向が、陽極１２１の中心軸線方向と直角になるため、陽極１２１の移動が吸収される。これにより、陽極１２１と陽極用接続ロッド１３１との間の接圧が維持され、この間にアークを発生し難くなる。
【００２６】
ところで、第２実施の形態にあつては、陽極用接続ロッド１３１に筒状部１３１ａを形成し陽極１２１に突起部１２１ａを形成したが、陽極用接続ロッド１３１の前端部と陽極１２１の後端部とを中心軸線方向に挿入・離脱が可能に凹凸係合させれば同様の作用を得ることができる。従つて、陽極用接続ロッド１３１に突起部を形成し陽極１２１に筒状部を形成して、中心軸線方向に挿入・離脱が可能に凹凸係合させることもできる。また、陽極用接続ロッド１３１が陰極用接続ロッド３２と一体に移動する必要はなく、陽極用接続ロッド１３１を、絶縁部材４に摺動自在に挿入させた状態で隔螺式閉鎖機構本体３０に固定することも可能である。
【００２７】
更に、ガス発生カートリッジ２は、点火室２９にアルミニウム体２２及び水を封入して起動部を構成させ、主反応室２５の内部に高温で多量のガスを発生するスラリー２５ａを封入した。しかし、点火室２９を省略し、主反応室２５に配置した陽極２１と陰極２４との間の反応物質に電流を印加させることによつて主反応室２５の内部に高温で多量のガスを発生させることも可能であり、また、反応物質も、アルミニウム体２２及び水並びにスラリー２５ａに限定されるものではない。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明によつて理解されるように、本発明に係るガス発生装置用給電装置によれば、次の効果を奏することができる。
請求項１によれば、隔螺式閉鎖機構の陽極用接続ロッド及び陰極用接続ロッドとガス発生カートリッジの電気的な接続部との間に接圧力を生じさせるために、ねじ機構のねじの螺合に伴う進み幅を利用し、隔螺式閉鎖機構本体をねじ機構によつてガス発生カートリッジに結合させる際、隔螺式閉鎖機構の陽極用接続ロッド及び陰極用接続ロッドが、ガス発生カートリッジの接続部にばねの弾性力を受けて密着するようにした。
【００２９】
その結果、隔螺式閉鎖機構の軽量化及び構造の簡素化を図りつつ、所要の接圧力を確保させて接触不良によつてアーク放電を生じることを良好に抑制でき、接触部が破損することが防止される。加えて、隔螺式閉鎖機構本体をねじ機構によつてガス発生カートリッジに結合させることで、隔螺式閉鎖機構の陽極用接続ロッド及び陰極用接続ロッドがガス発生カートリッジの接続部に密着するので、この接圧力の作用させ忘れという誤作業の危険が解消する。
【００３０】
請求項２によれば、陽極用接続ロッドの前端部と陽極の接続部とが、突起部と筒状部とで係合し、中心軸線方向に延びる接触面によつて接触しているので、ガス発生カートリッジ内の急激な圧力上昇による陽極の振動変位が接圧力に影響を与えることが防止される。その結果、給電が安定的になされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施の形態に係るガス発生装置用給電装置を示す断面図。
【図２】  同じくガス発生カートリッジを示す断面図。
【図３】  本発明の第２実施の形態に係るガス発生装置用給電装置を示す断面図。
【図４】  同じく陽極の後端部を示す斜視図。
【符号の説明】
１：収納容器、１ｂ：ねじ機構、２：ガス発生カートリッジ、３：隔螺式閉鎖機構、４：、６：陽極用ばね、７：陰極用ばね、２０：容器本体、２０ｂ：接続部、２１：陽極、２１ａ：円錐状凹部（接続部）、２２：アルミニウム体（反応物質）、２４：陰極、２５ａ：スラリー（反応物質）、３０：隔螺式閉鎖機構本体、３１：陽極用接続ロッド、３２：陰極用接続ロッド、４０：充填物、１２１：陽極、１２１ａ：突起部（接続部）、１２１ｂ：分割片、１３１：陽極用接続ロッド、１３１ａ：筒状部。
【図１】
0003732312.tif 000002
【図２】
0003732312.tif 000003
【図３】
0003732312.tif 000004
【図４】
0003732312.tif 000005