(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒンジ軸部を備えた内枠と、このヒンジ軸部を嵌合する軸受け体を備えた外枠とから成り、外枠に対し内枠を回動可能に配備する天井点検口において、
前記軸受け体は、底面が外枠の内側フランジ面に取付けられる平板で、この平板の面内下部に設けられ、先端面が内側フランジ面と面一状で、後端部方向へ膨出状に弯曲するガイド溝底部と、このガイド溝底部の後端部に連続し、ガイド溝底部の弯曲頂部より降下して位置する嵌合部と、前記ガイド溝底部に対し所定間隔開いた上壁に連続し、ガイド溝底部の開口先端より前方へ突出する突出部に設けられ、ヒンジ軸部の上方への移動を阻止するストッパ部とから成ることを特徴とする天井点検口の軸受け体。
【請求項２】
前記ストッパ部は、下面が嵌合部方向へ膨出状に弯曲する膨出弯曲面に設定され、上記ガイド溝底部の開口先端面が下面膨出弯曲面の後端より更に後方へ後退した位置に設定されていることを特徴とする請求項１記載の天井点検口の軸受け体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建物の天井内部に配備される配管、配線等の設備の点検、修理をするために配備される天井点検口の軸受け体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、従来の天井点検口の軸受け体を示す斜視図である。
この天井点検口の軸受け体７は、樹脂製平板７１で、底面が外枠２の内側フランジ面２１に接面状に取付けられる。平板７１の外面には、取付け用突部７２が突設され、外枠２の垂直壁２２に設けた窓孔２３に対し押し込み固定する。
この軸受け体（平板７１）７の前端面には、高さ中央部にヒンジ軸８を挿入する開口部７３を開設し、且つこの開口部７３に連続する下り傾斜溝部７４を設け、この下り傾斜溝部７４の底部をヒンジ軸嵌合部７５としている。
【０００３】
図９で示すように、内枠の外面に突出状に取付けられるヒンジ軸部８は、外枠２の内側フランジ面２１上を後端側へ移動させる。そして、軸受け体７の前端面に近づいたヒンジ軸部８’が前端面に当たった後、内枠を上方へ持ち上げ、ヒンジ軸部８’と前端面の開口７３とを位置合わせし、開口７３に挿入することで、ヒンジ軸部８’が下り傾斜溝部７４内を下降し、溝底の嵌合部７５に嵌着する。これにより、内枠が外枠２に対し回動可能に取付けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の天井点検口の軸受け体は、前端面の高さ中央部に開口７３が開設してある。従って、開口７３の高さ位置はヒンジ軸部８が摺動して来る外枠の内側フランジ面（軸受け体７の底面）２１より相当程度高い位置にある。このため、開口７３に対し、ヒンジ軸部８を挿入する際は、内枠を持ち上げる作業が必要となる。ところが、この持ち上げ高さが、どの程度であるかは、内枠（扉面）と外枠との隙間が僅かであるために、下方からは外観できない。このため、開口７３に対しヒンジ軸部８の高さ位置合わせ及び挿入が困難である。
【０００５】
また、軸受け体７の前端面に開設される開口７３の上下面は、面一状態となっており、内枠を持ち上げた際、ヒンジ軸部の上昇を阻止する部材がない。従って、ヒンジ軸部８が開口７３を通り越し（図９のピン軸８”参照）、何度も同じ位置合わせ作業を繰り返す等の不利があった。
更に、外枠に対し内枠を取り外す際には、開口７３に連続する溝部７４が急な下り傾斜となっているため、溝底の嵌合部７５からヒンジ軸部８を取り出す作業に手間どる等の不利があった。
【０００６】
この発明は、以上のような課題を解消させ、ヒンジ軸部と溝開口部との位置合わせが全く不要であり、外枠の内側フランジ面上に位置するヒンジ軸部を単に移動させるだけで、自動的に嵌合部に嵌着させることができ、嵌脱が容易で作業性の良好な天井点検口の軸受け体を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成させるために、この発明の天井点検口の軸受け体は、次のような構成としている。
天井点検口の軸受け体は、ヒンジ軸部を備えた内枠と、このヒンジ軸部を嵌合する軸受け体を備えた外枠とから成り、外枠に対し内枠を回動可能に配備する天井点検口であって、前記軸受け体は底面が外枠の内側フランジ面に取付けられる平板で、この平板の面内下部に設けられ、先端面が内側フランジ面と面一状で、後端部方向へ膨出状に弯曲するガイド溝底部と、このガイド溝底部の後端部に連続し、ガイド溝底部の弯曲頂部より降下して位置する嵌合部と、前記ガイド溝底部に対し所定間隔開いた上壁に連続し、ガイド溝底部の開口先端より前方へ突出する突出部に設けられ、ヒンジ軸部の上方への移動を阻止するストッパ部とから成ることを特徴としている。
【０００８】
このような構成を有する天井点検口の軸受け体では、内枠外面から突出するヒンジ軸部を、外枠の内側フランジ面部の上面に載せ、この状態でヒンジ軸部を移動（摺動）させる。ヒンジ軸部が、軸受け体に近づくと、仮に移動中においてヒンジ軸部が内側フランジ面上より僅かに浮上することがあっても、先端突出部のストッパ部に突き当たる。ストッパ部の下面は後端部方向（ガイド溝の先端開口部方向）へ向けて膨出する弯曲状に設定してある。従って、ヒンジ軸部はストッパ部に衝突することで、それ以上の上方への移動が阻止される。更に、ストッパ部の下面膨出弯曲面によってガイド溝部の先端開口部に導かれる。
【０００９】
ガイド溝部の開口先端部は、内側フランジ面と面一状となっており段差が全くない。従って、更にヒンジ軸部を押し進めると、ヒンジ軸部はガイド溝底部の弯曲面を頂部方向へスムーズに進み、自動的に溝部に連通する嵌合部に嵌着する。従って、外枠の内側フランジ面部の上面に載せ置いたヒンジ軸部を単に押し進めるだけで、自動的に嵌合部に嵌着させ得る。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明に係る天井点検口の軸受け体の具体的な実施の形態を説明する。
【００１１】
図６及び図７で示すように、天井点検口は外枠２と内枠３と、内枠３の枠内を塞ぐ蓋板５とから構成される。
図２は、天井点検口の内枠３とヒンジ軸部４との関係を示す斜視図である。
内枠３は、外枠２に対し後述するヒンジ軸部４と軸受け体１を介して、外枠２の枠開口に回転可能に取付けられる。内枠３には、内枠３の枠開口を塞ぐ蓋板５が取付けられ、点検口の扉が構成される。
【００１２】
内枠３は、例えば、鋼材、アルミ合金材等を所定長さの枠片に切断されたものを方形状に突き合わせて枠組みし、コーナー金具Ａを使用して組組み固定される。内枠３の外側の上・下フランジ面３１、３１には、対向状に上・下溝部３１ａ、３１ａを設けている。内枠３の４隅に配備される各コーナー金具Ａは、この上・下溝部３１ａ、３１ａに、上辺部及び下辺部がスライド嵌着する。そして、内枠３の４隅のうちの後端部側に配備される左右両側の２つのコーナー金具Ａの外面には、それぞれピン軸（ヒンジ軸部）４が外方向へ突設してある。つまり、コーナー金具Ａがヒンジを兼用している。
【００１３】
図１は、天井点検口の外枠２と軸受け体１の関係を示す斜視図である。
外枠２は、内枠３と同様の資材で形成され、方形に突き合わされた枠片がコーナ金具Ａで枠組み固定されている。
【００１４】
外枠２の後端部、つまり垂直壁部２２の後端部に、軸受け体１が取付けられる。垂直壁部２２には、取付け用窓孔２２ａが開設してある。また、垂直壁部２２の下端部には水平状の内向きフランジ面部２１が突設してある。一方、軸受け体１の外面には、突軸部１１ａが突設してある。軸受け体１の底面を、内側フランジ面部２１の上面に載せ置いた状態で、突軸部１１ａを取付け用窓孔２２に押し込み固定することで、外枠２の垂直壁部２２の後端部に軸受け体１が取付けられる。
【００１５】
軸受け体１は、例えば合成樹脂材により成型された一定厚みを有する平板である。この平板１１は、前記外枠２の垂直壁部２２の高さと略等しい高さを有し、且つ内側フランジ面部２１の突出幅と略等しい厚みを有する。
この軸受け体（平板１１）１の面内下部には、前端側から後端方向へ一定長さ切欠いてガイド溝を形成する。ガイド溝は、ガイド溝底部１２と、嵌合部１３と、ストッパ部１４ｂとから成る。
具体的には、平板１１の面内下部には、先端面１２ｂが内側フランジ面２１と面一状で、且つ後端部方向へ膨出状に弯曲するガイド溝底部１２を設け、このガイド溝底部１２の後端部に連続し、ガイド溝底部１２の弯曲頂部１２ａより降下して位置する嵌合部１３を連続形成している。
【００１６】
更に、前記ガイド溝底部１２に対し所定間隔開いた上壁１４には、上壁１４に連続し、ガイド溝底部１２の先端開口１２ｂより前方へ突出する突出部１４ａを設け、この突出部１４ａにヒンジ軸部４の上方への移動を阻止するストッパ部１４ｂを形成している。
【００１７】
ストッパ部１４ｂは、上記ガイド溝部１２の先端開口面（内側フランジ面２１と先端面が高さ面一である開口面）より、前方へ突出する庇状に形成されるもので、その下面は後端部方向（ガイド溝部１２の先端開口部１２ｂ方向）へ向けて膨出する弯曲状に設定した膨出弯曲面部１４ｃに形成してある。
【００１８】
このような構成を有する天井点検口の軸受け体では、図４に示すように、外枠２の内側フランジ面部２１の上面に、内枠３のヒンジ軸部４を載せ置く。この状態で、内枠３を外枠２の後端部方向へ移動させる。
【００１９】
外枠２の内側フランジ面上２１を、内枠３外面から突出するヒンジ軸部４を摺動（移動）させ、ヒンジ軸部４が軸受け体１に近づくと、仮に移動中のヒンジ軸部４が内側フランジ面部２１の上面より僅かに浮上することがあっても、先端突出部１４ａのストッパ部１４ｂに突き当たる。
【００２０】
ストッパ部１４ｂの下面は、ガイド溝部１２の先端開口部１２ｂ方向へ向けて膨出する弯曲部１４ｃに設定してある。従って、ヒンジ軸部４はストッパ部１４ｂの下面に衝突することで、それ以上の上方への移動が阻止されると共に、ストッパ部１４ｂの下面膨出弯曲面１４ｃに沿ってガイド溝部１２の先端開口部１２ｂに導かれる。つまり、図３で示すように、ガイド溝部の開口先端１２ｂは、ストッパ面部１４ｂの下面膨出弯曲面１４ｃの後端よりさらに後退した位置に設定してある。従って、ヒンジ軸部４は下面膨出弯曲面１４ｃと内側フランジ面２１との間の空間に容易に導かれる（図３参照）。
【００２１】
更に、ガイド溝部１２の開口１２ｂの先端は、内側フランジ面部２１の上面と高さが面一状に設定され、段差が全くない。従って、更にその状態のまま、ヒンジ軸部４を押し進めると、ヒンジ軸部４は抵抗なくスムーズに弯曲状に膨出するガイド溝底部１２上へ進み、且つガイド溝底部１２の弯曲頂部１２ａ方向へ進み、頂部１２ａを越えて自動的に溝部に連通する嵌合部１３内に嵌着する（図５参照）。
【００２２】
従って、ガイド溝部１２の先端開口面１２ｂと内側フランジ面２１とが、高さ面一状となっており、段差がなく滑らかな弯曲状に設定してあるから、溝先端開口１２ｂとヒンジ軸部４との位置合わせが不要であり、外枠２の内側フランジ面部２１上面に載置するヒンジ軸部４を単に押し進めるだけで、自動的に嵌合部１３内へ落とし込まれる。更に、嵌合部１３と弯曲頂部１２ａとの段差も少ないから、嵌合部１３内のヒンジ軸部４を僅かに持ち上げるだけで、嵌合部１３との係合を容易に取り外すことが出来る。
【００２３】
【発明の効果】
この発明では、以上のように、前端部上方にストッパ部を設け、このストッパ部より後退した位置に、ガイド溝部の開口先端を設け、且つガイド溝底部は後方の嵌合部に向けて膨出状に弯曲させると共に、開口先端面を内側フランジ面部と面一高さに設定することとしたから、ヒンジ軸部を内側フランジ面部の上面に載せ置き、単に内側フランジ上面をスライド移動させるだけで、自動的にガイド溝底部を経て嵌合部に嵌着させ得る。従って、従来のようにヒンジ軸部を持ち上げ、軸受け体の開口部と位置合わせする等の不利がない許かりでなく、作業性が良く取付け取外しが簡便である等、発明目的を達成した優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】外枠と軸受け体との関係を示す斜視図である。
【図２】内枠とヒンジ軸部との関係を示す斜視図である。
【図３】ヒンジ軸部が内側フランジ面上を移動し軸受け体に嵌入する状態を示す説明図である。
【図４】内枠を外枠に取付ける状態を示す説明図である。
【図５】内枠を外枠にヒンジを介して取付けた状態を示す説明図である。
【図６】天井点検口を示す斜視図である。
【図７】天井点検口の蓋板扉を閉じた状態を示す平面図である。
【図８】従来の外枠と軸受け体の関係を示す斜視図である。
【図９】従来のヒンジ軸と軸受け体との関係を示す作用説明図である。
【符号の説明】
１      軸受け体
２      外枠
３      内枠
４      ヒンジ軸部
１１    平板
１２    ガイド溝底部
１３    嵌合部
１４    上壁部
２１    内側フランジ面
１２ａ  弯曲頂部
１２ｂ  先端開口
１４ａ  突出部
１４ｂ  ストッパ部
１４ｃ  膨出弯曲面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003834381.tif 000009
【図９】
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