(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気中に浮遊する粒子に帯電部にて電荷を与え、該電荷が与えられた粒子に集じん部で電界を加えることによって集じんを行う電気集じん機であって、
前記帯電部は、無声放電を行う無声放電式帯電部によって構成され、マイナスイオンとプラスイオンの両方の粒子が同時に存在するプラズマ柱を生成することを特徴とする電気集じん機。
【請求項２】
前記無声放電式帯電部は、誘電体間に金属電極を埋め込んだ電極板を複数枚有し、該複数枚の電極板を空気流れ方向に沿って配置したことを特徴とする請求項１記載の電気集じん機。
【請求項３】
前記プラズマ柱生成手段により生成された前記両方の粒子を、前記集じん部からの漏れイオンとして用いることを特徴とする請求項１又は２記載の電気集じん機。
【請求項４】
無声放電方式による無声放電電流の調整方法であって、
空気中に浮遊する粒子に帯電部にて電荷を与え、マイナスイオンとプラスイオンの両方の粒子が混在するプラズマ柱を生成する過程に際して、
前記帯電部にて生成されるプラズマ柱を一定量に維持するように、該帯電部に供給される電力を調整する放電電流調整工程
を具えたことを特徴とする無声放電電流の調整方法。
【請求項５】
前記放電電流調整工程は、前記帯電部に印加される電圧を段階的に変化させることによって、該帯電部にて生成されるプラズマ柱を一定量に維持することを特徴とする請求項４記載の無声放電電流の調整方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばトンネル内の空気を浄化する電気集じん機および無声放電電流の調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車トンネル内の空気は、自動車から排出される煤煙、自動車の走行に伴って生じるタイヤや道路アスファルトの摩耗粉塵などのサブミクロンオーダの浮遊微粒子で汚染されている。
【０００３】
そこで、この汚染空気を清浄化するために、２段式電気集じん機（以下、単に集じん機という）を用いた空気清浄化設備が実用化され、高速道路トンネルなどで稼動している。
【０００４】
図１８は、従来型の電気集じん機の集じん原理を示す。
【０００５】
この集じん機は、帯電部１と集じん部２から構成されている。帯電部１には、上下のプラスの電極板３ａ，３ｂと、これら電極間に配置されたマイナスの細い放電線４とが設けられている。集じん部２には、上下のプラスの集じん極板５ａ，５ｂと、これら極板間に配置されたマイナスの高圧極６とが設けられている。
【０００６】
煤塵は、帯電部１の放電線４によってマイナスに帯電されて集じん部２に入る。集じん部２に入ったマイナスに帯電された煤塵は、静電界によって力を受け、極板方向に移動して集じん極板５ａ，５ｂ上に捕集される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
帯電部１において細い放電線４が使われているが、この細い放電線４が運転時間の経過に伴って劣化し、断線故障を引き起こすことになるという問題がある。
【０００８】
また、集じん部２の風下には、集じん部２で補捉できなかったマイナスイオン（いわゆる、漏れイオン）が漏れ出てくるが、この漏れイオンが原因でトンネル壁面がダストで汚れるという問題がある。
【０００９】
すなわち、本坑内の空間粉塵濃度は、集じん機風下の方が風上に比較して、約１桁薄いにもかかわらず、トンネル壁面の汚れは、集じん機風下の方が早く汚れるという問題がある。この１つの原因としては、マイナスまたはプラスに帯電された漏れイオンによって、トンネル壁面近傍に向かう空間電荷電界が生じるためと考えられる。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、耐久性に富み、空気中の浮遊粒子、有害ガス並びに漏れイオンによるダストの影響を極力抑えることが可能な電気集じん機および無声放電電流の調整方法を提供することにある。
【００１１】
また、本発明の他の目的は、稼動時間が長くなっても、集じん率および有害ガス除去率を低下させることなく一定に保つことが可能な電気集じん機および無声放電電流の調整方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る電気集じん機は、空気中に浮遊する粒子に帯電部にて電荷を与え、該電荷が与えられた粒子に集じん部で電界を加えることによって集じんを行う電気集じん機であって、前記帯電部は、無声放電を行う無声放電式帯電部によって構成され、マイナスイオンとプラスイオンの両方の粒子が同時に存在するプラズマ柱を生成することを特徴とする。
【００１４】
前記無声放電式帯電部は、誘電体間に金属電極を埋め込んだ電極板を複数枚有し、該複数枚の電極板を空気流れ方向に沿って配置することができる。
【００１５】
前記プラズマ柱生成手段により生成された前記両方の粒子を、前記集じん部からの漏れイオンとして用いることができる。
【００１６】
本発明に係る無声放電方式による無声放電電流の調整方法は、空気中に浮遊する粒子に帯電部にて電荷を与え、マイナスイオンとプラスイオンの両方の粒子が混在するプラズマ柱を生成する過程に際して、前記帯電部にて生成されるプラズマ柱を一定量に維持するように、該帯電部に供給される電力を調整する放電電流調整工程を具えたことを特徴とする。
【００１７】
前記放電電流調整工程は、前記帯電部に印加される電圧を段階的に変化させることによって、該帯電部にて生成されるプラズマ柱を一定量に維持することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１９】
［第１の例］
まず、本発明の第１の実施の形態を、図１〜図１３に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明に係る電気集じん機における帯電部の構造を示す。なお、本装置は、帯電部と集じん部とから構成されるが、周知の集じん部の説明については後述する。
【００２１】
本装置の帯電部は、無声放電式帯電部１０により構成される。ここでいう無声放電とは、オゾナイザ放電のことをいう。
【００２２】
図１の無声放電式帯電部１０において、１１は、放電極板である。複数枚（この例では、４枚）の放電極板１１は、連結棒１２によって４ヶ所において位置決めされている。このように放電極板１１を組み立てることにより、互いに並列配置された平行平板型の構造体として構成することができる。なお、連結棒１２は、絶縁材料や金属材料を用いて構成できるものであり、特に限定されるものではない。
【００２３】
また、隣接する放電極板１１の間は、交流高電圧を印加するための連結リード１４によって接続されている。この連結リード１４には、その交流高電圧を供給するための交流高圧電源１３が接続されている。
【００２４】
このような無声放電式帯電部１０の放電極板１１の間に矢印Ａ方向から煤塵を含んだ空気を流すと、放電極板１１間においてプラスとマイナスの両極性の電荷が作成され、この両極性の電荷をもった煤塵空気が矢印Ｂ方向へ流れ出る。
【００２５】
図２は、無声放電式帯電部１０の放電極板１１の構成例を示す。放電極板１１は、金属電極（箔でもよい）１１ｃを２枚の誘電体板１１ａ，１１ｂにより挟んで一体にして構成されている。金属電極１１ｃには、電位を与えるための電位リード１１ｄが引き出されている。
【００２６】
（集じんの原理）
次に、本装置の集じん原理を、図３に基づいて説明する。
【００２７】
本装置は、無声放電を行う前述した無声放電式帯電部１０と、集じん部２０とから構成される。集じん部２０は、両側に配置されたプラスの集じん極板２１および接地集じん極板２２と、これら極板２１，２２の間に配置されたマイナスの高圧極板２３とからなっている。
【００２８】
今、無声放電式帯電部１０において、交流高圧電源１３を印加することによって、いわゆる平行平板を構成する各放電極板１１間の空間部には、マイナスイオンとプラスイオンとが同時に存在するプラズマ柱３０が多数並列に発生・消滅を繰り返す状況となる。
【００２９】
このようなプラズマ柱３０が存在する帯電部空間に、煤塵粒子４０を含んだ空気を流入させる。これにより、煤塵粒子４０は、プラズマ柱３０内を通過する間に、プラス、もしくは、マイナスの電荷を帯びた荷電粒子５０の状態で帯電部空間から抜け出てくる。
【００３０】
この帯電部空間で生成されたプラズマ柱３０を用いて、浮遊粒子４０のみならず、有害ガスを含むガス成分を除去することができる。このとき、帯電によって浮遊粒子４０を除去でき、放電化学反応によって有害ガスを含むガス成分を除去することができる。また、付随的な効果として、脱臭、殺菌も行うことができる。
【００３１】
そして、それらプラス、マイナスの荷電粒子５０は、集じん部２０に導かれる。このとき、集じん部２０では、マイナスの荷電粒子５０は、集じん部２０の静電界の作用によって接地集じん極板２２の方へ移動して大部分が捕集され、残りの一部分が集じん部２０から漏れ出ていく。一方、プラスの荷電粒子５０は、集じん部２０の静電界の作用によって空間内に配置された高圧極板２３の方へ移動して大部分が捕集され、残りの一部分が集じん部２０から漏れ出ていく。
【００３２】
このような捕集により、集じん部２０において荷電粒子５０のうちの約８０％が取り除かれ、残りの約２０％が漏れイオンとして外部の風下へ流れ出る。
【００３３】
このように電気集じん機の集じん部２０の風下には、漏れイオンを含む空気が排出される。しかし、この空気中の漏れイオンには、マイナスとプラスの両方のイオンが混在した状態なので、この種の荷電粒子によって例えばトンネル壁面に向けて移動するための物理的な力となる空間電界が小さくなる。その結果、トンネル壁面に付着する漏れイオンの量を従来の方式に比べて極力減らすことができるため、トンネル壁面の汚れる速度を従来よりも遅くすることが可能となる。
【００３４】
また、本例の無声放電式帯電部１０は、平行平板型により構成したので、従来の細い放電線４のように運転時間の経過とともに劣化して断線を起こすといった、劣化の頻度を早めるというような事態も解消することが可能となる。
【００３５】
（変形例）
次に、本発明の変形例を、図４および図５に基づいて説明する。
【００３６】
図４は、帯電部の変形例を示す。帯電部は、放電極板１１と金属板１５とを交互に複数枚配置することによって構成される。なお、その他の連結棒１２、交流高圧電源１３、連結リード１４の接続方法は前述した図１の構成と同様であり、その説明は省略する。
【００３７】
図５は、放電極板１１は、母材となる誘電体板１１ａの片面に金属電極１１ｃを貼り付けることによって構成される。誘電体板１１ａとしては、例えばセラミック材を用いることができる。金属電極１１ｃは、周知のスパッタリング法（Ｃｕメッキ等）や高温焼付けの手法によって取り付けることができる。なお、金属１１ｃには、電位リード１１ｄが接続されている。
【００３８】
このように放電極板１１と金属電極１１ｃを有する誘電体板１１ａとが交互に配置された帯電部に矢印Ａ方向から煤塵を含んだ空気を流すと、放電極板１１と金属電極１１ｃとの間においてプラスとマイナスの両極性の電荷が作成され、この両極性の電荷をもった煤塵空気が矢印Ｂ方向へ流れ出ることになる。
【００３９】
（実験例）
以下、本発明に係るプラズマ柱生成手段を用いて得られる各種の実験例を、図６〜図１３に基づいて説明する。
【００４０】
（集じん率の時間特性の比較例）
本発明に係る無声放電型の電気集じん機の集じん率を、コロナ放電型の集じん率と比較する。
【００４１】
図６は、コロナ放電型の電気集じん機の集じん率の時間特性を示す。図７は、本発明に係る無声放電型の電気集じん機の集じん率の時間特性を示す。
【００４２】
図６に示すコロナ放電型では、電気集じん機の稼動時間の経過に対して、粒径５μｍ以上の集じん率は著しく低下する。
【００４３】
これに対して、図７に示す無声放電型では、電気集じん機の稼動時間の経過に対し、集じん率はほぼ一定である。これは、コロナ放電に比べ、無声放電型では注入電力を大きくできることが原因であると考えられる。
【００４４】
（集じん率の粒径特性）
図８は、無声放電型の電気集じん機の集じん率の粒径特性を示す。いずれの粒径においても、集じん率は高く、微粒子に対して、高集じん率化が可能であることがわかる。
【００４５】
（ＮＯｘ除去率の放電電力特性）
有害ガスは、励起および解離などによって生成されたラジカルとの間の反応によって、酸化または還元されて無害となる。また、放電空間の拡大等によって、有害ガスの直接解離による還元反応も増加する。
【００４６】
図９は、無声放電型の電気集じん機における有害ガス除去率の放電電力特性を示す。
【００４７】
この場合、処理対象ガスは、自動車排気ガス中、自動車道路および自動車道路トンネル内において代表的な有害ガス成分であるＮＯｘとした。ＮＯｘ除去率は、放電電力の増加に対して向上し、無声放電型の電気集じん機によって、ＮＯ，ＮＯ2共にほとんど除去することができる。
【００４８】
（オゾン濃度の放電電力特性）
図１０は、無声放電型式帯電部１０の下流側におけるオゾン（Ｏ3）濃度の放電電力特性を示す。
【００４９】
無声放電は、その放電形態のため、Ｏ3を生成する。無声放電電力が増加するに従い、Ｏ3濃度が増加している。Ｏ3には、殺菌および脱臭効果があることは良く知られている。このため、処理ガス中に細菌や臭いの成分が含まれている場合、浮遊粒子および有害ガスと同時に、これらも除去することが可能である。
【００５０】
以上の実験結果から、無声放電が浮遊粒子、有害ガスおよび殺菌、脱臭の同時処理に有効であることが明らかである。
【００５１】
（集じん率の流速特性）
図１１は、無声放電型の電気集じん機における集じん率の流速特性を示す。
【００５２】
流速の増加に対して、集じん率は低下するが、流速９ｍ／ｓの高流速条件においても、集じん率は７０％である。ただし、対象粒径は、０．３〜０．５μｍである。この測定結果より、高流速条件下における無声放電型の電気集じん機の有効性が明らかである。
【００５３】
（ＮＯｘ除去率の流速特性）
図１２は、ＮＯ、および、ＮＯ2除去率の流速特性を示す。
【００５４】
ＮＯ除去率は、流速に対して一定であり、ほぼ１００％である。ＮＯ2除去率は、流速の増加に対して低下している。この測定結果より、ＮＯ除去率に対して、ＮＯ2除去率は低いものの、無声放電型の電気集じん機を用いることによって、数ｍ／ｓの高流速においてもＮＯとＮＯ2が除去されることが明らかである。
【００５５】
図１３は、電気集じん機の下流におけるＮＯｘ濃度の流速特性を示す。
【００５６】
流速に対して、ＮＯ濃度は、ほぼ０ｐｐｍである。ＮＯ2濃度は、流速が大きくなるに従って増加する。しかし、流速の低下に対して、０．０５ｐｐｍ以下で飽和する。この結果は、無声放電型の電気集じん機を用いることによって、ＮＯｘ濃度を環境基準値の０．０６ｐｐｍ以下にすることが可能である。
【００５７】
［第２の例］
次に、本発明の第２の実施の形態を、図１４〜図１７に基づいて説明する。なお、前述した第１の例と同一部分については、その説明を省略し、同一符号を付す。
【００５８】
（無声放電電流の調整方法）
本例は、前述した第１の例で説明した電気集じん機の無声放電式帯電部１０における無声放電電流の調整方法に関するものである。
【００５９】
（背景）
まず、無声放電電流を調整する理由を、図１４および図１５に基づいて説明する。
【００６０】
無声放電型の電気集じん機では、あらゆる環境の変化に対して、その性能は高く維持されなければならない。特に、放電電流が稼動時間に対して一定であることは、最も基本であり、重要なことでもある。
【００６１】
図１４は、無声放電電極の表面が清潔な状態において、電気集じん機を稼動させたときの無声放電電流の時間特性を示す。
【００６２】
放電電流は、稼動初期においては最大値Ｉ1を示し、Ｔ0→Ｔ1の時間経過に従って、Ｉ2→Ｉ3と低下していき、定常値となる。
【００６３】
図１５（ａ）〜（ｃ）は、図１４中の（Ｉ）〜（III）の放電状態に対する放電電流の影響をモデルとして示したものである。
【００６４】
図１５（ａ）は、図１４の（Ｉ）に対応するものであり、電気集じん機の稼動開始直後の状態を示すものであり、放電電流は十分に流れている。この放電電流は、視覚的には発光又はプラズマ柱３０として観測され、その量は多い。
【００６５】
図１５（ｂ）は、図１４の（II）に対応するものであり、稼動時間の経過に対して、放電電流は低下する。このため、放電発光およびプラズマ柱３０の量も低下する。
【００６６】
図１５（ｃ）は、図１４の（III）に対応するものであり、さらに時間が経過すると、放電電流値は低下すると共に、一定となる。このことは、発光およびプラズマ柱３０の量がさらに低下し、微弱な放電を持続することを示している。また、この領域では、放電電圧などの初期設定にも依存するが、放電が停止する場合もある。
【００６７】
無声放電型の電気集じん機において、浮遊粒子は帯電によって除去され、有害ガスは解離などの放電化学反応によって除去される。このことから、浮遊粒子および有害ガスの除去には、放電空間中の電子やイオン、すなわち電流値に大きく依存する。
【００６８】
図１４に示したように、放電電流が稼動時間に対して低下するということは、無声放電型の電気集じん機の性能が著しく低下することを意味している。これにより、放電電流値を維持する有効な手段が必要となる。
【００６９】
言い替えると、無声放電電流は、時間の経過に従って低下し、飽和する。このため、電気集じん機の稼動時間の経過に従い、放電電力（注入電力）が低下し、集じん率およびＮＯｘ除去率が低下する。従って、適当な手段によって、任意の放電電流を維持する手法が必要となる。
【００７０】
この放電電流を維持する手法の１つとして、初期電圧と電流を高く設定し、任意の電流値に安定させる手法がある。しかし、この手法では、初期電圧と電流が非常に大きくなるため、電極表面に設置された誘電体の絶縁強度を大きくしなければならない。
【００７１】
そこで、本例では、放電電流を稼動時間に対して一定に保つ手法として、印加電圧を段階的に昇圧する調整方法を提案するものである。
【００７２】
（具体的な調整方法）
次に、印加電圧を段階的に昇圧する調整方法を、図１６および図１７に基づいて説明する。
【００７３】
図１６は、無声放電電流を調整する測定回路を示す。
【００７４】
無声放電型帯電部１０を構成する一方の放電極板１１は交流高圧電源１３に接続され、他方の放電極板１１はコンデンサ１００に接続されている。コンデンサ１００および交流高圧電源１３の他端は、アースされている。
【００７５】
交流高圧電源１３には分圧抵抗Ｒ１，Ｒ２が接続され、分圧抵抗Ｒ１，Ｒ２間の接続点Ｐと、コンデンサ１００の両端の接続点Ｑ，Ｒには、オシロスコープ１０１が接続されている。
【００７６】
放電電流（すなわち、無声放電電流）は、分圧抵抗Ｒ１，Ｒ２およびコンデンサ１００を用いたリサジュー図形により、オシロスコープ１０１で観察することによって、時間平均値として測定することができる。
【００７７】
図１７は、上記図１６の測定回路を用い、印加電圧を段階的に昇圧して測定した場合における、電圧および放電電流の時間特性を示す。
【００７８】
印加電圧の初期値がＶ1であるとき、放電電流はほぼ最大のＩ1となる。そして、印加電圧を稼動時間の経過に対して除々に昇圧し、約Ｖｓで一定に保つ。このように印加電圧を段階的に昇圧させた場合、放電電流は、稼動時間の経過に対して、Ｉ3まで著しく低下することなく、目標値であるＩｓに収束する。
【００７９】
放電電流は、任意の電流設定が可能であり、１例として、設定電流値Ｉｓを０．４ｍＡとした場合、印加電圧を時間の経過に対して昇圧することによって、放電電流は０．４ｍＡの値に収束する。
【００８０】
上述したように、印加電圧を段階的に昇圧することによって、稼動時間の経過に伴う放電電流値の低下を防止することができると共に、誘電体の絶対強度に関わらず、任意の電流値に設定することが可能となる。
【００８１】
【発明の効果】
本発明によれば、電気集じん機の無声放電式帯電部によってマイナスとプラスの両イオンを混在するプラズマ柱を生成するようにしたので、電気集じん機の風下に漏れ出た空気中の漏れイオンも、マイナスとプラスの両イオンが混在することになり、これにより、周囲壁面等への空間電荷電界を小さくすることができ、トンネル壁面の汚れを防止することができる。
【００８２】
また、本発明によれば、電気集じん機の帯電方式を無声放電としたので、放電プラズマ空間の拡大により放電化学反応が促進され、空気中の浮遊粒子と有害ガスを同時に除去することが可能となり、加えて、脱臭、殺菌効果も期待することができる。
【００８３】
さらに、本発明によれば、無声放電式帯電部を平行平板型として構成したので、耐久性に優れた装置を作成することができる。
【００８４】
さらにまた、本発明によれば、帯電部に印加される電圧を段階的に変化させ、帯電部にて生成されるプラズマ柱を一定量に維持するようにしたので、放電電流を任意の値に設定することができ、これにより、集じん率および有害ガス除去率を安定にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態である電気集じん機の無声放電式帯電部の構成を示す斜視図である。
【図２】無声放電式帯電部の放電極板の構成を示す斜視図である。
【図３】電気集じん機の集じん原理を示す説明図である。
【図４】放電極板と金属板とが交互に配置された帯電部の変形例を示す斜視図である。
【図５】図４の放電極板の構成を示す斜視図である。
【図６】コロナ放電型の電気集じん機における集じん率の時間特性を示す特性図である。
【図７】無声放電型の電気集じん機における集じん率の時間特性を示す特性図である。
【図８】集じん率の粒径特性を示す特性図である。
【図９】有害ガス除去率の放電電力特性を示す特性図である。
【図１０】オゾン濃度に対する無声放電電力特性を示す特性図である。
【図１１】集じん率の流速特性を示す特性図である。
【図１２】有害ガス除去率の流速特性を示す特性図である。
【図１３】電気集じん機の下流におけるＮＯｘ濃度の流速特性を示す特性図である。
【図１４】放電電流の時間特性を示す特性図である。
【図１５】図６に対応した放電状態に対する放電電流の影響を示す説明図である。
【図１６】本発明の第２の実施の形態である無声放電電流の調整を行うための測定回路を示す回路図である。
【図１７】印加電圧に対する無声放電電流の調整方法を示す特性図である。
【図１８】従来における電気集じん機の集じん原理を示す説明図である。
【符号の説明】
１０  無声放電式帯電部
１１  放電極板
１２  連結棒
１３  交流高圧電源
１４  連結リード
１５  金属板
２０  集じん部
３０  プラズマ柱
４０  煤塵粒子
５０  荷電粒子
１００  コンデンサ
１０１  オシロスコープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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