(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行に通線される複数本の鋼線に荷電する鋼線用ブラシ装置において、複数の給電金具を絶縁スペーサを介し着脱可能に並設した給電ブラシ組と、給電ブラシ組の基端部を回動可能に装着した取付手段と、各給電金具の先端部に接続して鋼線に通電する溝状通電部材と、給電金具に連結した給電端子とを具備したことを特徴とする鋼線用給電ブラシ装置。
【請求項２】
請求項１記載の鋼線用給電ブラシ装置において、前記の各溝状通電部材は、導電性の超硬合金によって形成するとともに断面Ｖ形状の溝を設けたことを特徴とする鋼線用給電ブラシ装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の鋼線用給電ブラシ装置において、前記の給電ブラシ組の先端部の上側にブラシ外れ防止部材を溝状通電部材が鋼線から外れるのを防止する間隔をおいて対設したことを特徴とする鋼線用給電ブラシ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴム補強用スチールコード等の鋼線撚合体の素線となる鋼線の電気めっき等に際し荷電する鋼線用給電ブラシ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ゴム補強用スチールコード等の素線として適用される鋼線は、通常、図２Ａのように供給機ａにより平行に繰り出される複数本の鋼線ｗを、調質ｂ，ｃ（加熱，焼入）及び前処理ｄ（酸洗等）した後、電気めっき装置ｅ１，ｅ２（図示例はＣｕめっきの第１電気めっき装置とＺｎめっきの第２電気めっき装置）により多層めっき（Ｃｕ−Ｚｎ等）して耐食性やゴム接着性を高め、熱拡散ｆ（加熱）や後処理ｇ（水洗や湯洗、乾燥）して巻取ｈする工程で電気めっき処理されている。また、図２Ｂ，Ｃに示すように電気めっき装置は、めっき浴Ｌ（Ｃｕ又はＺｎ等）のめっき槽ｊ、めっき浴内に配置した電極ｋ（アノード側−陽極）、めっき槽の前後で各鋼線ｗの通線ラインに配設した鋼線用給電ロールｍ（カソード側−陰極）、及びガイドロールｎ等で構成され、その鋼線用給電ロールは、絶縁材ｍ３を介し一体に連設した複数のロール電極ｍ１、及び給電端子ｍ２からなり、鋼線用給電ロールｍにより通線中の各鋼線ｗに給電して荷電するとともに、電極ｋによりめっき浴Ｌに荷電して、複数本の鋼線を同時に電気めっきして多層めっき（Ｃｕ−Ｚｎ等）する構造になつている。また、前記の鋼線用給電ロールの他に、各鋼線にそれぞれ給電ブラシを対設して、各給電ブラシの先端部に設けた溝部を鋼線ｗに嵌合させて荷電する複数の給電ブラシからなる鋼線用給電ブラシも適用されている（図示省略）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の鋼線用給電ブラシ装置において、図２に示す鋼線用給電ロールは、比較的に簡単な小型の構造になつているが、鋼線数やロール電極の摩耗に対応させてロール電極の個数を調整できない、ロール電極ごとに取り換え交換できない、ロール電極ごとに給電ブラシを付設する必要があるなどの課題がある。また、鋼線用給電ブラシは、鋼線数に対応させて給電ブラシを対設する必要があつて大型装置となり、給電ブラシの摩耗部分のみを交換できないなどの課題がある。
【０００４】
本発明は、前記のような課題を解決するために開発されたものであり、その目的とする処は、複数の給電金具を着脱可能に並設した給電ブラシ組とし、小形化して鋼線数に対応した組み変え調節を可能とし、各給電金具の先端部に溝状通電部材を接続して、摩耗部分のみの取り換え交換を可能にするなど、装置の小形化とともに鋼線数等に対する組み変え対応性能、通電性能及び信頼性を向上した鋼線用給電ブラシ装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、平行に通線される複数本の鋼線に荷電する鋼線用ブラシ装置において、複数の給電金具を絶縁スペーサを介し着脱可能に並設した給電ブラシ組と、給電ブラシ組の基端部を回動可能に装着した取付手段と、各給電金具の先端部に接続して鋼線に通電する溝状通電部材と、給電金具に連結した給電端子を具備とした鋼線用給電ブラシ装置に特徴を有し、前記のような給電ブラシ組にして、装置を小形化するとともに鋼線の本数等に対応した組み変えを容易とし、各給電金具の先端部に溝状通電部材を接続して、通電性能を高め溝状通電部材のみの取り換え交換を可能にするなど、小形化とともに鋼線数等に対する組み変え対応性、通電性能及び信頼性を高めている。
【０００６】
また、前記の鋼線用給電ブラシ装置において、各溝状通電部材は、導電性の超硬合金で形成するとともに断面Ｖ形状の溝を設けたことに特徴を有し、耐摩耗性を高めるとともに鋼線への通電性能及び信頼性をさらに高めている。さらに、給電ブラシ組の先端部の上側にブラシ外れ防止部材を溝状通電部材が鋼線から外れるのを防止する間隔をおいて対設したことに特徴を有し、溝状通電部材からの鋼線の外れを防止するなど、総合的に鋼線数等に対する組み変え対応性、通電性能及び信頼性をさらに高めている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１に本発明の鋼線用給電ブラシ装置の一実施例を示している。図中１は導電性の給電金具、２は給電金具の先端部にビス３等で着脱可能に接続した溝状通電部材、２ａは断面Ｖ形状の溝、４は絶縁材４ａ付き絶縁スペーサ、５は給電ブラシ組、５ａは複数の給電金具をそれぞれ絶縁スペーサを介し着脱可能に組み合わせた複数のボルト、６は給電金具にビス６ａ等で連結した給電端子、６ｂはビス孔、７は給電ブラシ組の基端部を回転可能に軸支した取付手段、８は給電ブラシ組の先端部の上側に少し間隔をおき配置したブラシ外れ防止部材、１０は鋼線用給電ブラシ装置、１１は給電端子と電極Ｋ（アノード側−図２参照）に通電するコントローラ付きの整流装置、１２は鋼線Ｗのガイドロールである。
【０００８】
図示の実施例は、平行に通線される複数本の鋼線に荷電する鋼線用ブラシ装置において、複数の給電金具１を絶縁スペーサ４を介し着脱可能に並設した給電ブラシ組５と、給電ブラシ組５の基端部を回動可能に装着した取付手段７と、各給電金具１の先端部に接続して鋼線Ｗに通電する溝状通電部材２と、給電金具２に連結した給電端子６を具備したことを特徴とする鋼線用給電ブラシ装置１０になつている。
【０００９】
また、前記の鋼線用給電ブラシ装置において、各溝状通電部材２は、導電性の超硬合金で形成するとともに断面Ｖ形状の溝２ａを設けたことを特徴とする鋼線用給電ブラシ装置１０になつている。
【００１０】
さらに、前記の鋼線用給電ブラシ装置において、給電ブラシ組５の先端部の上側にブラシ外れ防止部材８を少し間隔をおき対設したことを特徴とする鋼線用給電ブラシ装置１０になつている。
【００１１】
さらに詳述すると、給電ブラシ組５は、図１に示すように導電性金属によつて断面矩形状にかつ適度に長く形成した複数の給電金具１と、好ましくはゴムや合成樹脂等で形成した絶縁材４ａを有する絶縁性の絶縁スペーサ４と、複数の給電金具１をそれぞれ絶縁スペーサ４を介し着脱可能に連結して並設した複数のボルト５ａや座金等からなり、絶縁スペーサ４の厚さ選択によつて給電金具１の間隔を鋼線Ｗの間隔に対応せしめ、ボルト５ａの長さ選択などによつて給電金具１の個数を鋼線Ｗの本数に対応させて容易に調節可能にしたコンパクトな構造になつている。また、全てのボルト５ａを絶縁性にすると、全ての給電金具１に給電端子６を連結して個別に通電し、一部のボルト５ａの全長又は一部を導電性とし全て又は一部の給電金具１の導電部材として兼用すると、給電金具１に連結する給電端子６を減少することができるなど、ボルト５ａの選択によつて多様な給電機構に組み変え調整が可能になつている。
【００１２】
また、溝状通電部材２は、各給電金具１の先端部にビス３や座金等で電気的に接続及び着脱可能に連結して取り付け、好ましくは導電性の超硬チップで製造するとともに、下面側に適度の深さの断面Ｖ形状の溝２ａに設けて、この溝２ａによつてガイドロール１２で通線Ｘされている鋼線Ｗの上側に嵌合して接触し、通電して荷電する構造になつている。超硬度の超硬チップによつて摩耗を低減し、断面Ｖ形状の溝２ａによつて鋼線Ｗへの嵌合、接触を良好とし通電の信頼性等を高めている。
【００１３】
取付手段７は、好ましくは図１Ａのように通線Ｘする鋼線Ｗの上側に適宜の手段で間隔をおき支軸７ｂで配置した本体７ａと、本体から突設したブラケット７ｃ、及び給電ブラシ組５における各絶縁スペーサ４の基端部をブラケットに挿着したボルト７ｄや座金等からなり、給電ブラシ組５の基端部を取付手段７のボルト７ｄあるいはまた支軸７ｂで回動可能に装着して、給電ブラシ組５における給電金具１の先端部にそれぞれ接続した各溝状通電部材２の溝２ａ部を鋼線Ｗに嵌合させて、自重Ｙで各鋼線Ｗ上に当接して通電可能にする構造になつている。
【００１４】
ブラシ外れ防止部材８は、図１Ａ，Ｂに示すように好ましくは周面を緩衝材で被覆して衝撃を緩衝する構造とし、給電ブラシ組５の先端部の上側に少し間隔をおき適宜の手段で対設し、給電ブラシ組５の先端部の上動を緩衝して受け止め、溝状通電部材２の溝２ａが鋼線Ｗから外れるのを防止する構造になつている。さらに、給電端子６は、図示のように給電金具１の上端部に設けたビス孔６ｂ及びビス６ａ、座金等によつて連結する構造になつている。１１は、給電ブラシ組５の各給電端子６とめっき浴Ｌ内の電極ｋ（アノード側−図２参照）の回路に介装したコントローラ付き整流装置であり、この整流装置によつて各給電端子６及びめっき浴Ｌ内の電極ｋに所要の電流値に調整して給電する構造になつている。
【００１５】
図１に示す鋼線用給電ブラシ装置１０は、図示のように鋼線Ｗの通線本数に対応した複数の溝状通電部材２付き給電金具１を備えた給電ブラシ組５とし、鋼線の通線ラインＸの上側に配置した取付手段７に、給電ブラシ組５の基端部をボルト７ｄや座金等で軸着して、各給電金具１の先端部に接続した各溝状通電部材２を自重Ｙで各鋼線Ｗ上に当接せしめ、例えば図２に示すようにめっき槽ｊの前後に配置し、給電金具１に給電端子６を装着して、各給電端子６とめっき浴Ｌ内の電極ｋとの間にコントローラ付き整流装置１１を備えた回路を連結し、この整流装置により各給電端子６及び電極ｋに所要の電流値で給電して、各給電端子６から各給電金具１（及びボルト５ａ）を介し各溝状通電部材２により各鋼線Ｗに所要の電流値で給電して荷電し、電極ｋにも給電されてめっき浴Ｌを所要の電流値で荷電して、各鋼線Ｗを連続して電気めっきすることができる。
【００１６】
また、通線される鋼線Ｗの間隔変更や本数の増減は、ボルト５ａにより給電ブラシ組５を分解して、異なる厚さの絶縁スペーサ４に取り換えたり給電金具１を増減し異なる長さのボルトに取り換えて組み立てるなどして容易に対処される。さらに、絶縁性や導電性、一部導電性のボルト５ａの選択や、給電端子６の増減及びコントローラ付き整流装置１１による給電の調節などにより、複数本の鋼線Ｗを多様な態様で荷電して異なるめつきを施すことができる。
【００１７】
図１に示す鋼線用給電ブラシ装置１０は、前記のように複数の給電金具１を絶縁スペーサ４を介し着脱可能に並設した給電ブラシ組５として、コンパクトな小型装置になつており、平行に通線されている複数本の鋼線Ｗに対応させて容易に組み変えることができ、多様な態様で給電、即ち荷電することができる。また、複数の給電金具１は、一体に組み立られて基端部で回動可能に支持され、先端部に接続した各溝状通電部材２の溝２ａが一体となつて自重Ｙで各鋼線Ｗにそれぞれ接し、複数本の鋼線への通電つまり荷電性能、信頼性を高めている。
【００１８】
また、各給電金具１の先端部にそれぞれ溝状通電部材２を接続し、好ましくは溝状通電部材２を導電性の超硬合金で形成するとともに断面Ｖ形状の溝２ａを設けて、耐摩耗性を高めるとともに鋼線Ｗへの通電性能及び信頼性をさらに高めている。さらに、給電ブラシ組５の先端部の上側にブラシ外れ防止部材８を少し間隔をおき対設して、溝状通電部材２が鋼線Ｗから外れるのを防止するなど、総合的に鋼線数等に対する組み変え対応性や、通電性能及び信頼性を効果的に高めている。
【００１９】
本発明の鋼線用給電ブラシ装置は、鋼線めっき装置に限らず複数本の鋼線への給電機構として汎用される。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は、前述のような構成からなり平行に通線される複数本の鋼線に荷電する鋼線用ブラシ装置において、複数の給電金具を絶縁スペーサを介し着脱可能に連結した給電ブラシ組として、装置を小形化するとともに鋼線の本数等に対応した組み変え調節を容易とし、各給電金具の先端部に溝状通電部材を接続して、通電性能を高め溝状通電部材のみの取換え交換を可能にするなど、小形化とともに鋼線数等への対応性、通電性能及び信頼性を著しく向上している。
【００２１】
また、前記の鋼線用給電ブラシ装置において、導電性の超硬合金で形成するとともに断面Ｖ形状の溝を設けた溝状通電部材として、耐摩耗性を高めるとともに鋼線への通電性能及び信頼性をさらに高めている。さらに、給電ブラシ組の先端部の上側に溝状通電部材が鋼線から外れるのを防止する間隔をおいて対設したブラシ外れ防止部材により、溝状通電部材の外れを防止するなど、総合的に鋼線数等への対応性、通電性能及び信頼性を著しく向上している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す側面図（Ａ）とその右側視図（Ｂ）及びその溝状通電金具部分の拡大側視図（Ｃ）
【図２】従来の鋼線めっきの工程図（Ａ）と電気めっき装置の拡大上面機構図（Ｂ）及びその縦断面図（Ｃ）である。
【符号の説明】
１      給電金具
２      溝状通電部材
２ａ    溝（溝状通電部材）
４      絶縁スペーサ
５      通電ブラシ組
６      給電端子
７      取付手段
８      ブラシ外れ防止具
１０    鋼線用給電ブラシ装置
Ｗ      鋼線
【図１】
0003849998.tif 000002
【図２】
0003849998.tif 000003