(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
角樋の外面形状にほぼ符合した内面形状を有する継手本体と、角樋の内面形状にほぼ符合した外面形状を有する押え部材とからなり、この継手本体と押え部材とで角樋を内外より挾着するようにした樋継手において、
前記継手本体の底壁と、この底壁の両側部に立設された両側壁とが、それぞれ平坦に形成され、一方、前記押え部材の底壁と、この底壁の両側部に立設された両側壁とが、それぞれ外側に膨出されて湾曲状に形成されていることを特徴とする樋継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、角樋の接続に用いられる樋継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば実開昭６２−１０３９２３号公報や実開昭６２−１０３９２４号公報において、角樋の外面形状にほぼ符合した内面形状を有する継手本体と、角樋の内面形状にほぼ符合した外面形状を有する押え部材とからなり、この継手本体と押え部材とで角樋を内外より挾着するようにした樋継手が知られている。
【０００３】
この樋継手は、具体的には、底壁の両側縁に前後側壁を立設させるとともにこの前後側壁の上端に耳受け部を設けて形成された継手本体と、底壁の両側縁に前後側壁を立設させるとともにこの前後側壁の上端に前記耳受け部と係合可能な耳押え部を設けて形成された押え部材とで構成され、角樋の外側に前記継手本体を嵌合するとともに角樋の内側に前記押え部材を嵌合し、この継手本体と押え部材で軒樋の接続部を挾着するようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の樋継手においては、押え部材の底壁、およびこの底壁の両側部に立設された前側壁および後側壁が平坦であるため、角樋の変形などにより、押え部材の底壁、前側壁または後側壁が底壁との間の屈曲部を支点として内側へ倒れるように変形するので、継手本体の両側壁と角樋の両側壁との間、あるいは継手本体の底壁と角樋の底壁との間に隙間が生じ、これらの隙間を通じて漏水が生じるという問題があった。
【０００５】
また、角樋の材質がたとえば硬質塩化ビニル樹脂にて被覆された被覆鋼板の場合、角樋の長手方向の露出端面が漏水した雨水との接触により錆びて腐食されるという問題も生じてくる。
【０００６】
本発明は上記問題に着目してなされたもので、嵌合状態あるいは熱変形などに起因する角樋の内側への変形（いわゆる内反り）を防止することにより、継手本体と角樋との良好な密着状態を維持し、良好な止水性を維持できる樋継手を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明の樋継手は、角樋の外面形状にほぼ符合した内面形状を有する継手本体と、角樋の内面形状にほぼ符合した外面形状を有する押え部材とからなり、この継手本体と押え部材とで角樋を内外より挾着するようにした樋継手において、前記継手本体の底壁と、この底壁の両側部に立設された両側壁とが、それぞれ平坦に形成され、一方、前記押え部材の底壁と、この底壁の両側部に立設された両側壁とが、それぞれ外側に膨出されて湾曲状に形成されているものである。
【０００８】
（作用）
請求項１記載の本発明の樋継手においては、前記継手本体の底壁と、この底壁の両側部に立設された両側壁とが、それぞれ平坦に形成され、一方、押え部材の底壁と、この底壁の両側部に立設された両側壁とが、それぞれ外側に膨出されて湾曲状に形成されているので、この湾曲状の部分により、嵌合状態あるいは熱変形などに起因する角樋の内側への変形（内反り）は防止されて元の状態に保持される。この結果、角樋の内周面と押え部材の外周面との密着性はそのまま維持されることにより、角樋と押え部材との密着は確実となり、止水性の向上を図ることができる。このため、角樋の材質がたとえば硬質塩化ビニル樹脂にて被覆された被覆鋼板であっても、角樋の露出端面は雨水に接することがない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面を参照して説明する。
まず、本発明の樋継手の第１実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明の樋継手を使用状態とともに示す断面図、図２は図１における押え部材を示す斜視図、図３は図１における継手本体を示す斜視図である。
【００１０】
樋継手１は硬質塩化ビニル樹脂製のものであり、角樋の外側に嵌合する継手本体２と、角樋の内側に嵌合する押え部材３とから構成されている。
【００１１】
継手本体２は、図３に示すように、平坦な底壁２１と、この底壁２１の両側縁より外側に少し傾倒して立設された前側壁２２および後側壁２３とを有しており、後述の角樋の外面形状にほぼ符合した内面形状を有している。前側壁２２および後側壁２３の上端にはそれぞれ前耳受け部２４および後耳受け部２５が設けられ、これら前耳受け部２４および後耳受け部２５の上端にはそれぞれガイド片２６および２７が設けられている。
【００１２】
前耳受け部２４および後耳受け部２５は継手本体２の内側に開口する断面コ字状の溝形状に形成されており、この両受け部２４、２５の上縁のそれぞれの下面には角樋と係合する第１突部２４１および２５１が下向きに突設されている。この両突部２４１および２５１よりもガイド片２６および２７側には、第２突部２４２および２５２が下向きに突設されている。第１突部２４１と第２突部２４２の間、および第１突部２５１と第２突部２５２の間に存在する凹溝は、後述の押え部材の前耳押え部および後耳押え部のそれぞれの上端が係合されるものである。なお、前記ガイド片２６および２７は上方へ湾曲して形成されている。
【００１３】
押え部材３は、図２に示すように、底壁３１と、この底壁３１の両側縁より外側へ少し傾倒して立設された前側壁３２および後側壁３３とを有しており、後述の角樋の内面形状にほぼ符合した外面形状を有している。図から明らかなように、底壁３１、前側壁３２および後側壁３３はともに外側に円弧状に膨出されている。この場合、最大部分にて約１．５ｍｍ外側に膨出している。前側壁３２および後側壁３３の上端にはそれぞれ前耳押え部３４および後耳押え部３５が設けられている。前耳押え部３４および後耳押え部３５は上向きにほぼ垂直に形成されており、それぞれの上端が継手本体１の第２突部２４２および２５２と係合可能になっている。
【００１４】
次に、図１に基づいて第１実施例の作用を説明する。
まず、上記樋継手１にて接続される角樋について説明する。図１に示すように、角樋４は樋継手１と同様に硬質塩化ビニル樹脂製のものであり、底壁４１と、この底壁４１の両側縁に立設した前側壁４２および後側壁４３とを有している。これら前側壁４２および後側壁４３の上端にはそれぞれ断面コ字状の前耳４４および後耳４５が設けられている。前耳４４および後耳４５はともに角樋４の内側に開口する溝形状に形成されている。なお、底壁４１、前側壁４２および後側壁４３はともに平坦とされている。
【００１５】
そして、継手本体２の内周面の所定部分に接着剤を塗布し、隣接する角樋４、４の端部外周面に跨がって継手本体２を接着嵌合する。その際、図に示すように、両角樋４の前耳４４はその上端内縁が第１突部２４１に係合して前耳受け部２４に嵌合され、また、後耳４５はその上端内縁が第１突部２５１に係合して後耳受け部２５に嵌合される。
【００１６】
つぎに、押え部材３の外周面の所定部分に接着剤を塗布し、押え部材３の後耳押え部３５の上端を、第１突部２５１と第２突部２５２の間に存在する凹溝に係合し、押え部材３の前耳押え部３４の上端を押し下げ、前耳押え部３４の上端を、第１突部２４１と第２突部２４２の間に存在する凹溝に係合して、角樋４、４の端部内周面に跨がって押え部材３を接着嵌合する。この結果、両角樋４、４端部の内外周面を継手本体２と押え部材３で挾着した接続部が形成される。
【００１７】
この場合、角樋４の前耳４４と押え部材３の前耳押え部３４との間、および角樋４の後耳４５と押え部材３の後耳押え部３５との間に若干の隙間が存在しているので、寸法誤差や変形等があってもそれが僅かであれば、角樋４の前耳４４あるいは後耳４５は押え部材３の前耳押え部３４あるいは後耳押え部３５に当たらない。
【００１８】
したがって、角樋４の前側壁４２と押え部材３の前側壁３２との密着性がそのまま維持されるとともに、角樋４の後側壁４３と押え部材３の後側壁３３との密着性がそのまま維持されるので、角樋４と押え部材３との密着が確実となり、止水性が向上する。
【００１９】
この場合、押え部材３の底壁３１、前側壁３２および後側壁３３がともに外側に膨出されて湾曲状に形成されているので、これらの底壁３１、前側壁３２および後側壁３３は変形応力を吸収する機能を有している。たとえば、継手本体２に押え部材３をわずかに圧縮変形させた状態にて嵌合できるように、継手本体２および押え部材３の寸法設定を行っておけば、押え部材３の底壁３１、前側壁３２および後側壁３３に弾性復元力を付与した状態で接続でき、この結果、角樋４の熱変形などに起因する角樋４の内側への変形（内反り）を防止できる。したがって、角樋４の外周面と継手本体２の内周面との密着性はそのまま維持されるので、止水性は保持される。
【００２０】
以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成は上記の実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更などがあっても本発明に含まれる。
【００２１】
上記実施例では、角樋の材質を塩化ビニル樹脂製のものとしたが、他の合成樹脂製のもの、あるいは鋼板の表面を塩化ビニル樹脂などにて被覆した合成樹脂被覆鋼板製のものとしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明の樋継手においては、継手本体の底壁と、この底壁の両側部に立設された両側壁とが、それぞれ平坦に形成され、一方、押え部材の底壁、前側壁および後側壁がそれぞれ外側に膨出されて湾曲状に形成されているので、この湾曲状の部分が変形応力を吸収する機能を果たすことになり、熱変形などに起因する角樋の内側への変形（内反り）は防止されて元の状態に保持される。したがって、角樋の外周面と継手本体の内周面との密着性はそのまま維持されることにより、角樋と継手本体との密着は確実となり、止水性の低下は生じない。
【００２３】
特に、角樋の材質がたとえば硬質塩化ビニル樹脂にて被覆された被覆鋼板である場合、角樋の接続端部の露出端面は雨水に触れないので、角樋の露出端面の腐食防止に効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の樋継手の一例を使用状態とともに示す断面図である。
【図２】 図１における押え部材を示す斜視図である。
【図３】 図１における継手本体を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  樋継手
２  継手本体
２１  底壁
２２  前側壁
２３  後側壁
２４  前耳受け部
２５  後耳受け部
３  押え部材
３１  底壁
３２  前側壁
３３  後側壁
３４  前耳押え部
３５  後耳押え部
４  角樋
【図１】
0003746836.tif 000002
【図２】
0003746836.tif 000003
【図３】
0003746836.tif 000004