(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールフォーミング加工により成形された角パイプを搬送する角パイプの搬送装置において、
成形された角パイプを上昇位置で載置する昇降装置が設けられ、この昇降装置は、角パイプを複数段積み重ねできるようにパンタグラフ機構を備えたテーブルリフタからなるとともに、該昇降装置の下方にこの昇降装置から移し替えられた角パイプを次工程に移送する移送装置が設けられ、該移送装置は、高さの異なる左右一対のチェーンコンベアからなり、これらチェーンコンベアに角パイプの両端部を載置することで当該角パイプを搬送方向と直交する幅方向に傾斜させた状態で載置して移送するように構成され、さらに、高さが低いチェーンコンベヤの側方には角パイプから排出される冷却水を回収する受け皿が設けられたことを特徴とする角パイプの水抜き搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロールフォーミング加工により成形された角パイプを搬送する角パイプの水抜き搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、平鋼を複数のローラ間に通過させながら所定の断面形状の角パイプを成形するロールフォーミング加工が知られている。このロールフォーミング加工においては、平鋼の加工時に当該平鋼が熱を持つため、この熱を除去するために平鋼に冷却水（クーラント）をかけながら加工を施している。
【０００３】
従って、加工された角パイプには冷却水が溜まっており、この状態で角パイプを次工程に搬送していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のように冷却水が溜まった状態で角パイプを次工程に搬送すると、冷却水が次工程の各種装置にかかって当該装置の故障の原因になるとともに、床などにこぼれた冷却水により作業環境の悪化を招いていた。
【０００５】
また、上記次工程に移送する前に作業者によって角パイプから冷却水を除去することも可能であるが、角パイプからいちいち冷却水を除去する作業が大変であり、作業者の負担が大きくなるとともに、作業環境の悪化も免れないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、作業者に負担を強いることなく、ロールフォーミング加工工程から次工程に角パイプを移送する際に冷却水を除去して、冷却水による次工程での問題を解消する角パイプの水抜き搬送装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の角パイプの水抜き搬送装置は、ロールフォーミング加工により成形された角パイプを搬送する角パイプの搬送装置において、成形された角パイプを上昇位置で載置する昇降装置が設けられ、この昇降装置は、角パイプを複数段積み重ねできるようにパンタグラフ機構を備えたテーブルリフタからなるとともに、該昇降装置の下方にこの昇降装置から移し替えられた角パイプを次工程に移送する移送装置が設けられ、該移送装置は、高さの異なる左右一対のチェーンコンベアからなり、これらチェーンコンベアに角パイプの両端部を載置することで当該角パイプを搬送方向と直交する幅方向に傾斜させた状態で載置して移送するように構成され、さらに、高さが低いチェーンコンベヤの側方には角パイプから排出される冷却水を回収する受け皿が設けられたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１及び図２は、本発明の角パイプの水抜き搬送装置の概略構成を示している。
【００１２】
この角パイプの水抜き搬送装置は、ロールフォーミング加工により成形された角パイプＷを次工程に搬送するためのもので、成形された角パイプＷを上昇位置で載置する昇降装置１と、該昇降装置１の下方に設けられた移送装置２とを備えている。
【００１３】
昇降装置１は、複数本の角パイプＷが載置可能なテーブル１１が昇降機構１２により昇降自在になされたテーブルリフタからなるもので、テーブル１１を上昇位置に配置した状態でその側方に設けられた後述する搬入装置３（図３参照）によって当該テーブル１１に角パイプＷが載置されるようになされている。
【００１４】
前記昇降装置１２は、図示しないアクチュエータにより４本のアーム１２ａが起伏自在になされたパンタグラフ機構を備えたもので、アクチュエータによりアーム１２ａを起伏作動させることでテーブル１１が昇降するように構成されている。
【００１５】
移送装置２は、図２に示すように、昇降装置の両側に設けられた一対のチェーンコンベア２ａ、２ｂからなり、この一対のチェーンコンベア２ａ、２ｂ上に角パイプＷをかけ渡すした状態で載置するように配置されている。
【００１６】
また、チェーンコンベア２ａ、２ｂは、一方のチェーンコンベア２ａが他方のチェーンコンベア２ｂよりも高くなるように配置されており、この高低差により角パイプＷはチェーンコンベア２ａ、２ｂ上に傾斜した状態で載置されることになる。
【００１７】
つまり、移送装置２は、角パイプＷを搬送方向と直交する幅方向に載置し且つこの角パイプＷを傾斜させた状態で移送する。
【００１８】
また、チェーンコンベア２ａ、２ｂは、前記昇降装置１が最も下降した際にテーブル１１よりも高くなるように設けられている。
【００１９】
そして、高さが低いチェーンコンベア２ｂの側方には、角パイプＷから排出される冷却水を回収する受け皿４（図２参照）が設けられている。
【００２０】
前記搬入装置３は、図１に示すように、ロールフォーミング加工が施された角パイプＷを受入れて前記テーブル１１の高さまで角パイプＷを上昇させる昇降台３１と、該昇降台３１によって上昇させた角パイプＷをテーブル１１に移し替える押込シリンダ３２とで構成されている。
【００２１】
次に、このように構成された角パイプの水抜き搬送装置の動作について説明する。
【００２２】
まず、ロールフォーミング加工が施された角パイプＷは搬入装置３の昇降台３１上に複数本が水平に載置され、この状態で該昇降台３１を昇降装置１のテーブル１１と同じ高さ位置まで上昇させた後、押込シリンダ３２をテーブル１１側に伸長させることで、角パイプＷをテーブル上に載置する。
【００２３】
そして、テーブル１１を角パイプＷの高さ分だけ下降させながら上記の動作を行って、図２に示すように角パイプＷをテーブル１１上に複数段積み重ねる。
【００２４】
このようにしてテーブル１１上に角パイプＷが複数段積み重ねられると、テーブル１１をチェーンコンベア２ａ、２ｂよりも低くなるように下降させる。このテーブル１１の下降により角パイプＷは、図３に示すようにチェーンコンベア２ａ、２ｂの高低差によって傾斜した状態で当該チェーンコンベア２ａ、２ｂ上に載置される。
【００２５】
これによりロールフォーミング加工工程で角パイプＷに溜まった冷却水が角パイプＷからチェーンコンベア２ｂ側方の受け皿４に排出され、冷却水が排出された角パイプＷはチェーンコンベア２ａ、２ｂによって次工程に移送される。
【００２６】
受け皿４に溜まった冷却水は、図示しないポンプにより排水管を通じて排水される。
【００２７】
上述したように冷却水を排出した状態の角パイプＷをチェーンコンベア２ａ、２ｂにより次工程に移送することで、次工程ではこの冷却水により装置の故障や作業環境の悪化を招くことがなく、しかもチェーンコンベア２ａ、２ｂにより自動的に冷却水を除去するので作業者に負担を強いることもない。
【００２８】
また、角パイプから排出した冷却水を受け皿４で回収するため、冷却水が周囲に飛散することがなく、良好な環境の下で作業を行うことができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の角パイプの水抜き搬送装置によれば、成形された角パイプを上昇位置で載置する昇降装置を設け、この昇降装置は、角パイプを複数段積み重ねできるようにパンタグラフ機構を備えたテーブルリフタからなるとともに、該昇降装置の下方にこの昇降装置から移し替えられた角パイプを次工程に移送する移送装置を設け、該移送装置は、高さの異なる左右一対のチェーンコンベアからなり、これらチェーンコンベアに角パイプの両端部を載置することで当該角パイプを搬送方向と直交する幅方向に傾斜させた状態で載置して移送するように構成したことで、冷却水を排出した状態の角パイプＷを移送装置により次工程に移送することができ、次工程ではこの冷却水により装置の故障や作業環境の悪化を招くことがなく、しかも移送装置により自動的に冷却水を除去するので作業者に負担を強いることもない。
【００３０】
また、角パイプから排出した冷却水を受け皿で回収するため、冷却水が周囲に飛散することがなく、良好な環境の下で作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の角パイプの水抜き搬送装置の概略構成を示す側面図である。
【図２】本発明の角パイプの水抜き搬送装置の概略構成を示す正面図である。
【図３】角パイプが移送装置に載置された状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１  昇降装置
１１  テーブル
１２  昇降機構
２  移送装置
２ａ、２ｂ  チェーンコンベア
４  受け皿
Ｗ  角パイプ
【図１】
0003798611.tif 000002
【図２】
0003798611.tif 000003
【図３】
0003798611.tif 000004