(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用の複数枚のボードを、各ボードの端部間にシール材を介装させて、ほぼ同一平面上に配置して、縦横方向に隣接する前記ボード間を相互に連結する型枠組立用治具において、
前記ボードは、セメントを主体とした所定厚みの平板であって、補強繊維をセメントマトリックス中に２次元的にランダム配向させた高靭性セメントボードからなり、
相互に面が直交する固定部と連結部とを有するＬ字形に形成され、連結される一対の前記ボードの端部に、前記連結部が相互に対向するようにして、前記固定部を隣接する前記ボードの表面側に配置する一対の繋ぎ金具と、
各繋ぎ金具の前記固定部が表面側に配置された前記ボードを挟んでその裏面側にそれぞれ配置される一対のアンカー用長ナットと、
前記固定部と前記長ナットとの間に、前記ボードに貫通形成された取付孔を介して螺着される仮締めボルトと、
対向配置される一対の前記連結部間に螺着して、これらを連結する締付けボルトとを備えたことを特徴とする型枠組立用治具。
【請求項２】
前記アンカー用長ナットは、前記打設コンクリート中に埋設される幅広なアンカープレート、または、延長アンカーボルトを有することを特徴とする請求項１記載の型枠組立用治具。
【請求項３】
打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用の複数枚の平板状ボードを、各ボードの端部間にシール材を介装させて、ほぼ同一平面上に配置して、縦横方向に隣接する前記ボード間を相互に連結する型枠組立方法において、
前記ボードは、補強繊維をセメントマトリックス中に２次元的にランダム配向させた高靭性セメントボードからなり、
相互に面が直交する固定部と連結部とを有するＬ字形に形成された一対の繋ぎ金具と、一対のアンカー用長ナットと、仮締めボルトと、締付けボルトとを用い、
連結される一対の前記ボードの端部に、前記連結部が相互に対向するようにして、前記固定部を隣接する前記ボードの表面側に配置し、
各繋ぎ金具の前記固定部が表面側に配置された前記ボードを挟んでその裏面側にそれぞれ長ナットを配置し、
前記固定部と前記長ナットとの間に、前記ボードに貫通形成された装着孔を介して前記仮締めボルトを螺着して、前記固定部を各平板状ボードに固定するとともに、
対向配置される一対の前記連結部間に前記締付けボルトを螺着して、これらを連結することを特徴とする型枠の組立方法。
【請求項４】
前記繋ぎ金具は、打設コンクリートの強度発現後に、前記長ナットを前記打設コンクリート中に残置させた状態で、前記仮締めボルトおよび締付けボルトを緩めて除去され、
その後に、前記長ナットにビスネジを螺着して、前記ボードを前記打設コンクリートに固定することを特徴とする請求項３記載の型枠の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、型枠組立用治具および型枠の組立方法に関し、特に、打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用のボード組立に用いられる治具および組立方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート構造物を構築する際には、通常、所定の位置に、所定形状の型枠を組み立てた後に、型枠内にフレッシュコンクリートを打設して、所要の強度発現が得られるまで養生している。
【０００３】
このような用途に用いられる型枠は、打設コンクリートの漏出を防ぐ堰板としての機能を有する木製や鋼製の平板状の型枠板が、広く用いられていて、複数の型枠板をクリップで連結して組立てていた。
【０００４】
このような型枠板は、通常、組立，解体を繰り返して、複数回転用されることで、比較的低コストであるが、組立，解体に時間がかかり、つなぎ目からコンクリートのノロや水分が流出しやすいという欠点があった。
【０００５】
一方、転用することはできないが、打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用の埋設型プレキャスト型枠も使用されているが、このような埋設型のプレキャスト型枠には、以下に説明する課題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、埋設型のプレキャスト型枠は、工事に合せた特注生産で、工場でコンクリートを流し込んで生産される。ところが、このようなプレキャスト型枠は、部材が比較的厚いので、重量が鋼製型枠の数倍程度となって、現場での作業性が悪く、組立作業に大型のクレーンなどの重機が必要になり、コスト高になっていた。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、取扱い性に優れ、低コストで組立てることができる型枠組立用治具および型枠の組立方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用の複数枚のボードを、各ボードの端部間にシール材を介装させて、ほぼ同一平面上に配置して、縦横方向に隣接する前記ボード間を相互に連結する型枠組立用治具において、前記ボードは、セメントを主体とした所定厚みの平板であって、補強繊維をセメントマトリックス中に２次元的にランダム配向させた高靭性セメントボードからなり、相互に面が直交する固定部と連結部とを有するＬ字形に形成され、連結される一対の前記ボードの端部に、前記連結部が相互に対向するようにして、前記固定部を隣接する前記ボードの表面側に配置する一対の繋ぎ金具と、各繋ぎ金具の前記固定部が表面側に配置された前記ボードを挟んでその裏面側にそれぞれ配置される一対のアンカー用長ナットと、前記固定部と前記長ナットとの間に、前記ボードに貫通形成された取付孔を介して螺着される仮締めボルトと、対向配置される一対の前記連結部間に螺着して、これらを連結する締付けボルトとをを備えている。
【０００９】
このように構成した型枠組立用治具では、打設コンクリートの表面に残置される堰板兼用のボートは、セメントを主体とした所定厚みの平板なので、重量が軽く、取扱い性がよい。
【００１０】
また、型枠組立用治具は、相互に面が直交する固定部と連結部とを有するＬ字形に形成された一対の繋ぎ金具と、一対のアンカー用長ナットと、仮締めボルトと、締付けボルトとから構成されているので、構成部材が少なく、軽量のボードの連結用なので、それほど強固にする必要もなく、低コストになる。
【００１１】
前記アンカー用長ナットには、前記打設コンクリート中に埋設される幅広なアンカープレート、または、延長アンカーボルトを設けることができる。
【００１３】
また、本発明は、打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用の複数枚の平板状ボードを、各ボードの端部間にシール材を介装させて、ほぼ同一平面上に配置して、縦横方向に隣接する前記ボード間を相互に連結する型枠組立方法において、前記ボードは、補強繊維をセメントマトリックス中に２次元的にランダム配向させた高靭性セメントボードからなり、相互に面が直交する固定部と連結部とを有するＬ字形に形成された一対の繋ぎ金具と、一対のアンカー用長ナットと、仮締めボルトと、締付けボルトとを用い、連結される一対の前記ボードの端部に、前記連結部が相互に対向するようにして、前記固定部を隣接する前記ボードの表面側に配置し、各繋ぎ金具の前記固定部が表面側に配置された前記ボードを挟んでその裏面側にそれぞれ長ナットを配置し、前記固定部と前記長ナットとの間に、前記ボードに貫通形成された装着孔を介して前記仮締めボルトを螺着して、前記固定部を各平板状ボードに固定するとともに、対向配置される一対の前記連結部間に前記締付けボルトを螺着して、これらを連結するようにした。
【００１４】
このように構成した型枠の組立方法によれば、比較的簡単にボードを連結した型枠を組立てることができる。
【００１５】
前記繋ぎ金具は、打設コンクリートの強度発現後に、前記長ナットを前記打設コンクリート中に残置させた状態で、前記仮締めボルトおよび締付けボルトを緩めて除去され、その後に、前記長ナットにビスネジを螺着して、前記ボードを前記打設コンクリートに固定することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１から図５は、本発明にかかる型枠組立用治具および型枠の組立方法の一実施例を示している。
【００１７】
同図に示した型枠組立用治具および型枠の組立方法は、図１に示すように、打設コンクリートＣの表面に、厚みの一部が埋設状態で残置される堰板兼用の複数枚のボート１０を、各ボード１０の端部間にシール材１２を介装させて、ほぼ同一平面上に配置して、縦横方向に隣接するボード１０同士を相互に連結する際の適用例である。
【００１８】
本実施例の場合、各ボード１０は、セメントを主体として、ほぼ正方形に形成されていて、所定厚み、例えば、約１０ｍｍ厚みの平板になっている。より具体的には、例えば、補強繊維（耐アルカリ性に優れたＰＶＡ繊維）をセメントマトリックス中に２次元的にランダム配向させた高靭性セメントボードが好適に用いられる。
【００１９】
このような高靭性セメントボードは、例えば、その配合比は、補強繊維が３重量％、普通セメントが６０〜９５重量％、無機鉱物類が０〜３５重量％、その他の混和材が２〜3重量％含まれるように構成される。
【００２０】
このような配合比の高靭性セメントボードは、例えば、厚みが６ｍｍであれば、曲げ強度が３３ＭＰａ，引張り強度が１５ＭＰａ，曲げ変位が２２ｍｍの性能を備え、アルミニウムと同等の性能を有している。
【００２１】
このような高靭性セメントボードは、通常のコンクリート構造物の構築用型枠以外に、例えば、所定の間隔を隔てて対面配置すると、高橋脚をスリップフォーム工法で構築する際の型枠板として用いることができる。
【００２２】
本実施例の型枠組立用治具１４は、図1に示すように、複数枚のボード１０を、相互に隣接するようにして、ほぼ同一平面上に配置した際に、縦横方向に隣接するボード１０間に複数介装され、各ボード１０間を連結する。
【００２３】
すなわち、本実施例の型枠組立用治具１４は、同じ構成のものを、ボード１０の縦および横方向の、いずれの連結にも用いることができる。
【００２４】
型枠組立用治具１４は、図４に、２枚のボード１０の組立終了状態を示すように、実質的に同一構成の一対の繋ぎ金具１６と、実質的に同一構成の一対のアンカー用長ナット１８と、一対の仮締めボルト２０と、１本の締付けボルト２２とが1組として用いられる。
【００２５】
繋ぎ金具１６は、相互に面が直交する固定部１６ａと、連結部１６ｂとを有するＬ字形に形成されている。繋ぎ金具１６固定部１６ａと連結部１６ｂとは、平板状に形成されている。固定部１６ａには、仮締めボルト２０の挿通孔１６ｃが貫通形成され、連結部１６ｂには、締付けボルト２２の挿通孔１６ｄが貫通形成されている。
【００２６】
アンカー用長ナット１８は、仮締めボルト２０と螺合するネジ１８ａが内接された両端が開口した筒部１８ｂと、筒部１８ｂの一方の開口端に一体に設けられた取付フランジ１８ｃと、筒部１８ｂの他方の開口端に固設され、筒部１８ｂを閉塞する幅広なアンカープレート１８ｄとを備えている。
【００２７】
このアンカー用長ナット１８は、取付フランジ１８ｃが各ボード１０の裏面側当接するようにして配置され、筒部１８ｂがボード１０の主平面と直交するように延設されて、打設コンクリートＣ中に埋設される。
【００２８】
このとき、幅広なアンカープレート１８ｄは、ボード１０の主平面と平行になるように配置され、アンカー用長ナット１８の引き抜き抵抗を大幅に増強させる。
【００２９】
複数枚のボード１０を用いて型枠を組立てる際には、まず、治具１４の一対の繋ぎ金具１６とアンカー用長ナット１８とが、図２に示すように、隣接配置されて、連結対象となる一対のボード１０にそれぞれ固定される。
【００３０】
繋ぎ金具１６をボード１０に固定する際には、連結方向のボード１０の端面と連結部１６ｂの面とがほぼ一致するようにして、固定部１６ａをボード１０の表面に位置決め配置する。
【００３１】
なお、各ボード１０には、予め、固定部１６ａに設けられている挿通孔１６ｃに位置対応するようにして、仮締めボルト２０の挿通可能な取付孔２４が穿設されている。
【００３２】
次いで、固定部１６ａが表面側に配置されているボード１０の裏面側に、ボード１０を挟むようにして長ナット１８を配置し、ボード１０の表面側から仮締めボルト２０を挿通孔１６ｃに挿入して、これを長ナット１８のネジ１８ａに螺着して、固定部１６ａと取付フランジ１８ｃとの間に、ボード１０を挟持するようにして固定する。
【００３３】
この場合、長ナット１８の取付フランジ１８ｃは、装着孔２４の周縁に接着剤などを用いて予め固着しておいてもよい。一対のボード１０にそれぞれ繋ぎ金具１６とアンカー用長ナット１８とが、固定されると、次に、図３に示すように、ボード１０間にシール材１２、例えば、ゴム板などの弾性変形可能なものを介装させて、連結すべきボード１０の端部同士を接合する。
【００３４】
このとき、各繋ぎ金具１６の連結部１６ｂは、挿通孔１６ｄ同士が一致するようにして対面させ、次いで、図４に示すように、挿通孔１６ｄ
内に締付けボルト２２を挿入して、ナットを螺着することにより、締め付ける。
【００３５】
以上のような操作により、隣接する一対のボード１０の連結が完了し、図１に示した位置のすべてに治具１４を配設して、各ボード１０の連結が終了すると、ボード１０の裏面側に打設コンクリートＣが充填される。
【００３６】
そして、時間の経過により打設コンクリートＣの強度が発現されると、図５に示すように、長ナット１８を打設コンクリートＣ中に残置させた状態で、仮締めボルト２０および締付けボルト２２を緩めて取り外し、繋ぎ金具１６が除去される。
【００３７】
そして、その後に、長ナット１８のネジ１８ａには、ビスネジ２６をそれぞれ螺着して、ボード１０を打設コンクリートＣに固定する。この場合、ビスネジ２６は、ボード１０の表面側に化粧板を取り付ける際の固定用にも用いることができる。
【００３８】
さて、以上のように構成した型枠の組立方法によれば、打設コンクリートＣの表面に残置される堰板兼用のボート１０は、セメントを主体とした１０ｍｍ程度の厚みの平板なので、重量が軽く、取扱い性がよく、大きな重機を使用することなく、比較的簡単にボード１０を連結した型枠を組立てることができる。
【００３９】
また、型枠組立用治具１４は、相互に面が直交する固定部１６ａと連結部１６ｂとを有するＬ字形に形成された一対の繋ぎ金具１６と、一対のアンカー用長ナット１８と、仮締めボルト２０と、締付けボルト２２とから構成されているので、構成部材が少なく、低コストになる。
【００４０】
図6は、本発明にかかる型枠組立用治具の他の実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分に同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ詳述する。
【００４１】
同図に示した組立用治具１４は、アンカー用長ナット１８のアンカープレート１８ｄに代えて、延長用アンカーボルト１８ｅを採用している。この延長用アンカーボルト１８ｅは、長ナット１８の筒部１８ｂの開口端に螺着され、打設コンクリートＣ中に埋設され、長ナット１８と打設コンクリートＣとの間の付着面積を増加させて、その引き抜き抵抗を増大させる。
【００４２】
なお、上記実施例では、繋ぎ金具１６の固定部１６ａと連結部１６ｂに、それぞれ1個ずつの仮締めボルト２０および締付けボルト２２が装着される場合を例示したが、本発明の実施は、この形態に限られることはなく、例えば、繋ぎ金具１６の固定部１６ａと連結部１６ｂとをそれぞれ延長し、これらの各部に複数本の仮締めボルト２０および締付けボルト２２の装着が可能にすることもできる。
【００４３】
また、上記実施例では、打設コンクリートＣの強度発現後に、金具１６を除去し、この後に、長ナット１８にビスネジ２６を螺着する場合を例示したが、長ナット１８の取付フランジ１８ｃをボード１０の裏面に固着する場合には、必ずしもビスネジ２６の螺着は必要としない。
【００４４】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明にかかる型枠組立用治具および型枠の組立方法によれば、取扱い性に優れ、低コストで組立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる型枠組立用治具および型枠の組立方法の一実施例を示す全体図である。
【図２】図１に示した型枠を組立てる際の初期工程の説明図である。
【図３】図２に引き続いて行われる工程の説明図である。
【図４】図３に引き続いて行われる工程の説明図である。
【図５】図４に引き続いて行われる工程の説明図である。
【図６】本発明にかかる型枠組立用治具の他の実施例を示す断面説明図である。
【符号の説明】
１０          ボード
１２          シール材
１４          型枠組立用治具
１６          繋ぎ金具
１６ａ        固定部
１６ｂ        連結部
１８          アンカー用長ナット
２０          仮締めボルト
２２          締付けボルト
【図１】
0003849432.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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