(57)【要約】本発明は、高度の気密性を有し且つ開封及び再開閉が容易なスライダー付きプラスチックチャック、及び更に密閉包装後に開封されたことが検知し得る機能を併せ持つスライダー付きプラスチックチャック並びにそれらのスライダー付きプラスチックチャック付きの袋体を提供することを目的とする。本発明は、この目的を、スライダー付きプラスチックチャックにおけるチャック部分またはスライダー案内用突起部分を易剥離プラスチック層を介して接着すること、及び接着する部分の樹脂を異なった２色とすることにより達成したものである。本発明の袋体は、内容物の長期保存が可能となるような高度な密閉性が得られると共に、開口も容易であり、しかも不正開封が明示される機能を併せ持っている。
2002038459.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムの表面に雄雌一対の鈎爪が形成されたスライダー付きプラスチックチャックであって、且つ雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを各々有するスライダー付きプラスチックチャックにおいて、チャックが契合された状態で、連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して、連続締付壁と連続押付けリブとが接着されている事を特徴とする高気密性スライダー付きプラスチックチャック。
【請求項２】
プラスチックフィルムの表面に雄雌一対の鈎爪が形成されたスライダー付きプラスチックチャックにおいて、チャックが契合された状態で、雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部の少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して、雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部とが接着されている事を特徴とする高気密性スライダー付きプラスチックチャック。
【請求項３】
プラスチックフィルムの表面に雄雌一対の鈎爪と開口部側に雄鉤爪及び雌鉤爪にそれぞれ平行に設けられた一対のスライダー案内用突起が形成されたスライダー付きプラスチックチャックにおいて、チャックが契合された状態で、一対のスライダー案内用突起の少なくとも一方の内側表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して、一対のスライダー案内用突起が接着されている事を特徴とする高気密性スライダー付きプラスチックチャック。
【請求項４】
プラスチックフィルムの表面に雄雌一対の鈎爪と開口部側に雄鉤爪及び雌鉤爪にそれぞれ平行に設けられた一対のスライダー案内用突起が形成されたスライダー付きプラスチックチャックであって、且つ雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを各々有するスライダー付きプラスチックチャックにおいて、チャックが契合された状態で、一対のスライダー案内用突起の少なくとも一方の内側表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して、一対のスライダー案内用突起が接着され、且つ連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して連続締付壁と連続押付けリブとが接着されている事を特徴とする高気密性スライダー付きプラスチックチャック。
【請求項５】
プラスチックフィルムの表面に雄雌一対の鈎爪と開口部側に雄鉤爪及び雌鉤爪にそれぞれ平行に設けられた一対のスライダー案内用突起が形成されたスライダー付きプラスチックチャックにおいて、チャックが契合された状態で、雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部の少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部とが接着され、且つ一対のスライダー案内用突起の少なくとも一方の内側表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して、一対のスライダー案内用突起が接着されている事を特徴とする高気密性スライダー付きプラスチックチャック。
【請求項６】
互いに接着される部分の表面の色が異なった２色である事を特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の高気密性スライダー付きプラスチックチャック。
【請求項７】
予め設けられた易剥離プラスチック層を介して接着された部分における易剥離プラスチック層の剥離強度が０．３ｋｇｆ／１５ｍｍ以下である事を特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の高気密性スライダー付きプラスチックチャック。
【請求項８】
請求項１〜７の何れかに記載の高気密性スライダー付きプラスチックチャックを備えている事を特徴とする袋体。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、食品，薬品，電子部品等の包装容器に使用される、高度な気密性を有し、密閉性を保ちながら開口が容易で再封止可能なスライダー付きプラスチックチャック及び該チャック付き袋体並びに密閉包装後に開封されたことが検知し得るスライダー付きプラスチックチャック及び該チャック付き袋体に関する。
背景技術
食品、薬品、電子部品その他の各種の物品の包装材としてプラスチックチャックを備えた袋体が多く使用されており、特にスライダー付きプラスチックチャックは開口が容易で再封止可能な物として多用されているが、被包装物の多様化に伴い更に高度な気密性が要求されるようになってきており、また、密閉包装後に不正な目的や誤りによって開封され、異物が混入されたり、内容物の品質が損なわれる等の不都合が生じることから、密閉包装後に開封されたことが検知し得る機能を付与することが望まれている。
図９から図１５は、従来から知られている、高気密性及び／又は開封検知機能を備えたスライダー付きプラスチックチャックの例を示している。
斜視図・図９とそのＡ−Ａ’線断端面図・図１０で示した例は、袋９−３にチャック９−２とスライダー９−１が付いたチャック付き袋体の上部をミシン目９−５付きのカバーフイルム９−４でスライダーとチャック部分を覆い、最初に開封する際はミシン目９−５を切り取った後にスライダーでチャックを開閉する方式で、単純で操作性も良いが、外観が悪いことと工業的には生産性が劣る欠点がある。
斜視図・図１１とそのＢ−Ｂ’線断端面図・図１２で示した例は、袋９−３にチャック９−２とスライダー９−１が付いたチャック付き袋体の内部に、ミシン目１１−５が付いた仕切フイルム１１−４を設け、最初に開封する際はスライダーでチャックを開いた後、仕切フイルム１１−４のミシン目１１−５を開く方式で、外観と生産性は良いが、粉体等の微粒体が内容物の場合、仕切フイルム部分に微粒体が詰まりスムースな排出が出来ないという問題がある。
斜視図・図１３で示した例は、袋９−３にチャック９−２とスライダー９−１が付いたチャック付き袋体を、スライダーを閉止位置にした状態でチャックの上部をスポット溶接（１３−１）し、最初の開封に際してはスライダーで溶接部分を切り取る方式である。
斜視図・図１４の方法は袋９−３にチャック９−２を閉止位置にした状態でミシン目１４−５等を設けたチャック上部１４−４の一部を切欠いてこの部分にスライダー９−１を取付け、開封に際してはミシン目でチャック上部１４−４を切り取る方式である。
尚、図９と図１１の方式は密閉ミシン目を採用することによって袋体の密閉性を確保できる利点が有るが、図１３と図１４の方式では袋体の密閉性はチャックの密閉性に依存するため、レトルト食品など長期保存を前提にした用途には使用できない。
発明の開示
発明者は鋭意研究した結果、高度の気密性を有し、且つ開封及び再開閉が容易なスライダー付きプラスチックチャック、及び更に密閉包装後に開封されたことが検知し得る機能を併せ持つスライダー付きプラスチックチャック並びにそれらのスライダー付きプラスチックチャック付きの袋体を開発した。
課題を解決するための手段を要約すれば、下記のとおりである。
（１）プラスチックフィルムの表面に雄雌一対の鈎爪が形成されたスライダー付きプラスチックチャックであって、且つ雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを各々有するスライダー付きプラスチックチャックにおいて、チャックが契合された状態で、連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して連続締付壁と連続押付けリブとが接着されている事。（以下、第１の発明という。）
（２）プラスチックフィルムの表面に雄雌一対の鈎爪が形成されたスライダー付きプラスチックチャックにおいて、チャックが契合された状態で、雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部の少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部とが接着されている事。（以下、第２の発明という。）
（３）プラスチックフィルムの表面に雄雌一対の鈎爪と開口部側に雄鉤爪及び雌鉤爪にそれぞれ平行に設けられた一対のスライダー案内用突起が形成されたスライダー付きプラスチックチャックにおいて、チャックが契合された状態で、一対のスライダー案内用突起の少なくとも一方の内側表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して、一対のスライダー案内用突起が接着されている事。（以下、第３の発明という。）
（４）プラスチックフィルムの表面に雄雌一対の鈎爪と開口部側に雄鉤爪及び雌鉤爪にそれぞれ平行に設けられた一対のスライダー案内用突起が形成されたスライダー付きプラスチックチャックであって、且つ雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを各々有するスライダー付きプラスチックチャックにおいて、チャックが契合された状態で、一対のスライダー案内用突起の少なくとも一方の内側表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して、一対のスライダー案内用突起が接着され、且つ連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して連続締付壁と連続押付けリブとが接着されている事。（以下、第４の発明という。）
（５）プラスチックフィルムの表面に雄雌一対の鈎爪と開口部側に雄鉤爪及び雌鉤爪にそれぞれ平行に設けられた一対のスライダー案内用突起が形成されたスライダー付きプラスチックチャックにおいて、チャックが契合された状態で、一対のスライダー案内用突起の少なくとも一方の内側表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して、一対のスライダー案内用突起が接着され、且つ雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部の少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部とが接着されている事。（以下、第５の発明という。）
（６）（１）〜（５）の何れかのスライダー付きプラスチックチャックの互いに接着される部分の表面の色が、異なった２色である事。
（７）（１）〜（６）の何れかのスライダー付きプラスチックチャックを備えている袋体である事。
発明を実施するための最良の形態
本発明の実施の形態を図面によってさらに詳しく説明する。
図１及び図２は特許第２，９３８，７８４号に記載されたチャック（以後「密閉チャック」と呼ぶ）の契合状態と開放状態を示す断面図である。密閉チャックは、プラスチックフィルムの表面に雄雌一対の鈎爪が形成されたプラスチックチャックにおいて、雄鉤爪１−１の内側に該爪と平行に連続締付壁１−２を、雌鉤爪１−３の内側に該爪と平行に連続押付けリブ１−４を、各々形成して、連続締付壁と連続押付けリブとの密着性や自緊効果によって優れた持続的密閉性や耐衝撃性を有するものであり、温度による性能変化もほとんど無いため、液体などの包装に適している。Ｇ−１及びＧ−２はスライダー案内用の突起である。
なお、この密閉チャックの密閉性を損なわないスライダーの例として特願平１１−３１６４６９に記載されたスライダーがあり、図１５に示す如く、スライダーの内側ガイド１５−１がスライダー案内用の突起Ｇ−１、Ｇ−２とチャックの開口側の鉤爪とに挟まれた部分を、スライダーの外側ガイド１５−２がチャックの外側をスライドすることによってチャックを開閉出来る。
第１の発明においては、この密閉チャックの連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に易剥離プラスチック層を予め設けておき、チャックが契合された状態で、この易剥離プラスチック層を介して連続締付壁と連続押付けリブとを接着する。
図３及び図４は、それぞれ連続押付けリブと連続締付壁の拡大断面図であるが、図３においては連続押付けリブ１−４の表面に易剥離プラスチック層Ａ−１が、図４においては連続締付壁１−２の表面に易剥離プラスチック層Ｂ−１が設けられている。但し、易剥離プラスチック層は連続押付けリブと連続締付壁との両方に設ける必要はなく、何れか一方にだけ設けても良い。そして、図１に示す如きの契合状態で、連続締付壁と連続押付けリブを易剥離プラスチック層を介して接着する。
次に第２の発明を、図５、図６及び図７により説明する。図５は、雄鈎爪５−２と雌鈎爪５−１とよりなる汎用型プラスチックチャックの契合状態を示す断面図であるが、第２の発明においては、雌鈎爪の拡大断面図・図６に示すように雌鈎爪５−１の底部表面に易剥離プラスチック層Ａ−５が設けられ、雄鈎爪の拡大断面図・図７に示すように雄鈎爪５−２の頂部表面に易剥離プラスチック層Ｂ−５が設けられている。但し、易剥離プラスチック層は雌鈎爪の底部表面と雄鈎爪の頂部表面との両方に設ける必要はなく、何れか一方にだけ設けても良い。そして、図５に示す如きの契合状態で、チャックが契合された状態で、この易剥離プラスチック層を介して雌鈎爪頂部と雄鈎爪底部とを接着する。
次に、第３の発明を、図８により説明する。
第３の発明は、図１及び図５に示したように、密閉チャックや汎用型プラスチックチャックに設けられたスライダー案内用の突起・Ｇ−１及びＧ−２の少なくとの一方の表面に易剥離プラスチック層を設けるものである。図８は、スライダー案内用の突起部分のみを示す断面図であり、突起・Ｇ−１の表面に易剥離プラスチック層Ａ−８が、突起・Ｇ−２の表面に易剥離プラスチック層Ｂ−８が設けられている。但し、易剥離プラスチック層は両方の突起に設ける必要はなく、何れか一方にだけ設けても良い。そして、チャックが契合された状態で、易剥離プラスチック層を介して両方の突起の表面同士を接着する。
第４の発明は、第１の発明と第３の発明の両方の態様を含むもの、即ち一対のスライダー案内用突起同士、及び連続締付壁と連続押付けリブとが、各々、易剥離プラスチック層を介して接着されたものである。
第５の発明は、第２の発明と第３の発明の両方の態様を含むもの、即ち一対のスライダー案内用突起同士、及び雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部とが、各々、易剥離プラスチック層を介して接着されたものでである。
易剥離プラスチック層とは一般的にはＪＩＳ　Ｚ０２３８に記載の測定方法でヒートシールしたフイルムの剥離強度が０．６ｋｇｆ／１５ｍｍ以下であるプラスチック層のことであるが、本発明では、予め設けておく易剥離プラスチック層とそれと接着する相手方の樹脂（両方の側に易剥離プラスチック層が予め設けられている場合は易剥離プラスチックであり、一方の側だけに易剥離プラスチック層が予め設けられている場合は、チャック及びスライダー案内用突起を構成する樹脂である）との接着後の剥離強度が０．６ｋｇｆ／１５ｍｍ以下であるのが適当であり、特に０．３ｋｇｆ／１５ｍｍ以下が好ましい。０．６ｋｇｆ／１５ｍｍを超えるとチャックの開閉に力を要し、チャックのスライダー案内用の突起に変形が生じて開閉に不都合を生じる場合がある。但し、通常の状態に置いてあって特に力を加えない場合には、簡単に剥離しないだけの剥離強度が必要であることは、云うまでもない。
かかる易剥離プラスチック層を形成する材料としては、ポリブテン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン／ポリプロピレン混合物、並びにこれらの樹脂を含む樹脂の混合物など、通常易剥離プラスチックとして使用される樹脂組成物ならば特に制限は無いが、易剥離の形式は凝集剥離に比べて界面剥離の方が開封後にチャックを開閉する際のチャック密閉性の保持で優れている。
易剥離プラスチックのヒートシール温度はチャックを構成する樹脂よりも低いことが望ましい。
これらの契合された状態で一部分を易剥離プラスチック層で接着したチャックを用いた袋体には、通常、チャックを契合したままで内容物は袋体の底部などから充填した後充填口をヒートシールする方法（以後、底開き袋と呼ぶ）が採用されるが、これに限られることは無い。
チャックの一部を易剥離プラスチック層で接着する方法は、熱風ノズルを使用したヒートシール、ヒートシール熱板、超音波ヒートシール機、高周波ヒートシール機等で易剥離プラスチックの物性によってこれらから適切に選択すればよい。
易剥離プラスチック部の接着の時期は、底開き平袋等では製袋機でスライダー付き袋体を製造する際に実施するか又は予め接着したテープ状のチャックを使用して製袋する事が望ましく、一方ガゼット袋等では袋体に内容物を充填した後に充填機に付属したヒートシール機で実施することとなる。
易剥離プラスチック層で接着する部分において、予め設けておく易剥離プラスチック層の樹脂の色とそれと接着する相手方の樹脂（両方の側に易剥離プラスチック層が予め設けられている場合は易剥離プラスチックであり、一方の側だけに易剥離プラスチック層が予め設けられている場合は、チャック及びスライダー案内用突起を構成する樹脂である）の色を異なった２色とする事で、密閉包装後に開封されたことを検知する機能を付与する事ができる。即ち、例えば２色として黄色と青を選んだ場合、これらを接着（ヒートシール）した状態では接着部分が緑色となるが、剥離した後は黄色と青色となり、しかも再度接着（ヒートシール）する操作を行なわない限り緑色に戻ることはないので、開封されたことが明示される。
発明１及び２の如くチャックで易剥離プラスチックを介して接着した場合はチャック閉止状態では色の変化がやや判りにくいが、発明３〜５の如く突起部分で易剥離プラスチックを介して接着した場合は、色の変化が顕著である。
なお、前記の、一方の側だけに易剥離プラスチック層が予め設けられている場合は、接着の相手方のチャック及び／又はスライダー案内用突起を構成する樹脂は表面部分のみが着色されているものとする方が、剥離による色調の変化が更に判り易くなるので好ましい。
易剥離プラスチック層で接着したチャックを用いた袋体をスライダーで開口する実施方法は、スライダーによって易剥離プラスチック層で接着した部分も含めてチャックを完全に開口する方法と、図１５に示す場合のスライダーの内側ガイド１５−１のサイズを調整することによって、スライダーを全開の位置にしてもチャックの一部分は開くが易剥離プラスチック層で接着した部分は開かないままで保持し、チャックの一部分を指先で開く事によってはじめて開口し、一度開いた後はスライダーによって自由にチャックを開閉が出来るようにする方法とがあるが、後者の方法の場合は開封検知の効果も得られる。
次に、実施例及び比較例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例１
材質がＬＬＤＰＥ（線状低密度ポリエチレン樹脂）で、係合状態におけるチャックの幅が３．９ｍｍ、厚さが２．６ｍｍの、図１及び２に示すごときのテープ状の密閉チャックで、雌チャック（雌鈎爪を有する側の、雌鈎爪、フランジ及びスライダー案内用突起からなる部分）は黄色透明の着色を施し、雄チャック（雄鈎爪を有する側の、雄鈎爪、フランジ及びスライダー案内用突起からなる部分）は無色透明であって、且つ図４に示すごとく連続締付壁の表面に１０μｍの厚みで材質がＬＬＤＰＥ、エチレン酢酸ビニル共重合体及びポリブテンの混合物で剥離強度を０．３１ｋｇｆ／１５ｍｍに調整した青色透明の易剥離プラスチック層を設け、内容物側フランジは厚みが３００μｍで幅が１０ｍｍ、開口側のフランジ部は厚みが３００μｍで雌鈎爪から１．９ｍｍの位置に雄雌のフランジにそれぞれ長さ１．５ｍｍ、高さ０．８ｍｍの突起を設け、更に、図８に示す如く、但し雄鈎爪側の突起内側の表面のみに、１０μｍの厚みで材質がＬＬＤＰＥ、エチレン酢酸ビニル共重合体及びポリブテンの混合物で剥離強度を０．３１ｋｇｆ／１５ｍｍに調整した青色透明の易剥離プラスチック層を設け、チャックが契合した状態で連続締付壁と連続押付けリブを易剥離プラスチック層で接着した状態のテープ状のチャック（以後シールドチャック−１と呼ぶ。）を作成した。
材質構成が袋の内側から外側に向かってそれぞれ厚さ６０μのＬＬＤＰＥフイルム、１２μｍアルミ箔、１５μｍのポリアミド樹脂フイルムとなるようにドライラミネートした積層フイルムの内面に、シールドチャック−１のフランジ部を４ｍｍ幅のヒートシールで接着した後、両端を４ｍｍ幅でヒートシールして作成した１４０ｍｍ幅×２００ｍｍ高さの底開き平袋の上部にスライダーを取付けた後シールドチャック上端のスライダーに接していない突起部内側の部分をヒートシールするとヒートシールされた部分は緑色に変色した。
スライダーを操作してシールドチャックを開口すると、（連続締付壁と連続押付けリブとの接合部及び）突起部の緑色が消えて青と黄色が分離して見えたが、その後スライダーを操作してチャックを閉止すると線状に一部緑色が残るものの、接着時のごとくの緑色に戻らなかった。これにより、不正な開封を検知する機能が確認できた。
上記の１４０ｍｍ幅×２００ｍｍ高さのスライダー付きシールドチャック底開き平袋２０袋を作成した。
比較例１
材質がＬＬＤＰＥで厚み３００μｍ×幅１５ｍｍの寸法である２枚のテープを重ね，該テープの一方の端を幅４ｍｍのヒートシールし、他方の端を、上記のスライダー付きシールドチャック底開き平袋の製造に使用したのと同一材料・同一サイズの積層フィルムの内面に４ｍｍ幅でヒートシールで接着したのち両端を４ｍｍ幅でヒートシールして、上部及び両側の３方をヒートシールした、１４０ｍｍ幅×２００ｍｍ高さの底開き平袋を２０袋作成した。
実施例１及び比較例１で作成したそれぞれの袋に、相対湿度５０％の窒素ガスを７００ｃｃずつ充填し底部を４ｍｍ幅でヒートシールする事によって該窒素ガスを袋の内部に密閉した。続いて、これら２０袋×２種類の窒素ガス充填袋の内１０部×２種類を初期濃度の測定に用い、残りを（濃度、）常温、常圧の相対湿度５０％の酸素ガスが満たされた鉄箱の中に１００時間放置した後に袋内の窒素ガス中の酸素濃度を測定した。
その結果は第１表に示す通りで、酸素の透過量に優位差が認められず、実施例１のシールドチャック−１が比較例１のヒートシールーと同等の密閉性をもつ事が確認された。
なお、シールドチャックは一度開口すると通常の密閉チャックとしての機能を発揮する事が確認された。
実施例２
材質がＬＬＤＰＥ（線状低密度ポリエチレン樹脂）で無色透明の、係合状態におけるチャックの幅が３．９ｍｍ、厚さが２．６ｍｍのであり、内容物側フランジ部は厚みが３００μｍで幅が１０ｍｍ、開口側フランジ部は厚みが３００μｍで雌鈎爪から１．９ｍｍの位置に雄雌のフランジにそれぞれ長さ１．５ｍｍ、高さ０．８ｍｍの突起を設けた図１及び２に示すごときのテープ状の密閉チャックの、連続押付けリブ及び連続締付壁の両方の表面には図３及び４に示すごとく、また、両方の突起内側の表面には図８に示す如く、易剥離プラスチック層を設けた。該易剥離プラスチック層は、何れも、１０μｍの厚みで、ＬＬＤＰＥ、エチレン酢酸ビニル共重合体及びポリブテンの混合物で剥離強度を０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍに調整し、且つ、連続押付けリブ側と連続締付壁側の、又は両突起内側の何れか一方を黄色透明に他方を青色透明としたものである。
このテープ状チャックを契合した状態で連続締付壁と連続押付けリブとを易剥離プラスチック層で接着し、溶着部分が緑色に変色したテープ状のチャック（以後シールドチャック−２と呼ぶ。）を作成した。
このシールドチャック−２を使用して実施例１と同様に１４０ｍｍ幅×２００ｍｍ高さの底開き平袋を作成し、その上部にスライダーを取付けた後シールドチャック上端のスライダーに接していない突起部内側の部分をヒートシールしたところヒートシールされた部分は緑色に変色した。
スライダーを操作してシールドチャックを開口すると、突起部の緑色が消えて青と黄色とに分離して見えたが、その後スライダーを操作してチャックを閉止しても緑色に戻らなく、不正な開封が検知する機能が確認できた。また、シールドチャックの開口により、連続締付壁と連続押付けリブとの接合部の緑色も消えて青と黄色とに分離して見えた。
上記の１４０ｍｍ幅×２００ｍｍ高さのスライダー付きシールドチャック底開き平袋２０袋を作成し、実施例１と同様に酸素透過量を測定したところ、第１表の如くの結果が得られ、実施例２のシールドチャック−２が比較例１のヒートシールーと同等の密閉性をもつ事が確認された。
2002038459.tif 000003
産業上の利用可能性
本発明によれば、雄雌鈎爪及び／又はスライダー案内用突起が易剥離プラスチック層を介して接着していて長期保存が可能となるような高度な密閉性が得られると共に、開口も容易であり、しかも不正開封が明示される機能を併せ持つスライダー付きチャック袋体を提供出来た。
【図面の簡単な説明】
図１は、密閉型プラスチックチャックの契合状態を示す断面図である。
図２は、密閉型プラスチックチャックの開放状態を示す断面図である。
図３は、易剥離プラスチック層を有する連続押付けリブの拡大断面図である。
図４は、易剥離プラスチック層を有する連続締付壁の拡大断面図である。
図５は、汎用型プラスチックの契合状態を示す断面図である。
図６は、易剥離プラスチック層を底部表面に有する雌鈎爪の拡大断面図である。
図７は、易剥離プラスチック層を頂部表面に有する雄鈎爪の拡大断面図である。
図８は、易剥離プラスチック層を各表面に有する一対のスライダー案内用突起の拡大断面図である。
図９は、公知の高気密性及び／又は開封検知機能を備えたスライダー付きプラスチックチャックの１例を示す斜視図である。
図１０は、図９のＡ−Ａ’線断端面図である。
図１１は、公知の高気密性及び／又は開封検知機能を備えたスライダー付きプラスチックチャックの１例を示す斜視図である。
図１２は、図１１のＢ−Ｂ’線断端面図である。
図１３は、公知の高気密性及び／又は開封検知機能を備えたスライダー付きプラスチックチャックの１例を示す斜視図である。
図１４は、公知の高気密性及び／又は開封検知機能を備えたスライダー付きプラスチックチャックの１例を示す斜視図である。
図１５は、密閉型プラスチックチャック用のスライダーの１例を示す断面図である。
図中の符号は、各々、次のものを意味する。
１−１：雄鈎爪
１−２：連続締付壁
１−３：雌鈎爪
１−４：連続押付けリブ
Ｇ−１：スライダイー案内用突起
Ｇ−２：スライダイー案内用突起
Ａ−１：易剥離プラスチック層
Ｂ−１：易剥離プラスチック層
５−１：雌鈎爪
５−２：雄鈎爪
Ａ−５：易剥離プラスチック層
Ｂ−５：易剥離プラスチック層
Ａ−８：易剥離プラスチック層
Ｂ−８：易剥離プラスチック層
９−１：スライダー
９−２：チャック
９−３：袋
９−４：カバーフィルム
９−５：ミシン目
１１−４：仕切フィルム
１１−５：ミシン目
１３−１：スポット溶接
１４−４：チャック上部
１４−５：ミシン目
１５−１：スライダー内側ガイド
【図１】
2002038459.tif 000004
【図２】
2002038459.tif 000005
【図３】
2002038459.tif 000006
【図４】
2002038459.tif 000007
【図５】
2002038459.tif 000008
【図６】
2002038459.tif 000009
【図７】
2002038459.tif 000010
【図８】
2002038459.tif 000011
【図９】
2002038459.tif 000012
【図１０】
2002038459.tif 000013
【図１１】
2002038459.tif 000014
【図１２】
2002038459.tif 000015
【図１３】
2002038459.tif 000016
【図１４】
2002038459.tif 000017
【図１５】
2002038459.tif 000018
【国際調査報告】
2002038459.tif 000019
2002038459.tif 000020
2002038459.tif 000021
2002038459.tif 000022