(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管を保持するボディ本体内にアダプタが無理嵌めされ、その外方から締付部材により前記アダプタを機器等に向けて締め付けて固定する形式であると共に、前記締付部材の内周を減少させるようにかしめることにより締付部材の内周とボディ本体の外周との間のクリアランスを小さく設定したことを特徴とする管継手。
【請求項２】
配管を保持するボディ本体内にアダプタが無理嵌めされ、その外方から締付部材により前記アダプタを機器等に向けて締め付けて固定する形式であると共に、前記ボディ本体と締付部材との間にリング状部材が介在することにより締付部材の内周とボディ本体の外周との間のクリアランスを小さく設定したことを特徴とする管継手。
【請求項３】
組立時には前記リング状部材が介在する状態で締付部材の内周を減少させるようにかしめるようにした請求項２記載の管継手。
【請求項４】
配管を保持するボディ本体とアダプタとが無理嵌めされ、前記アダプタを機器等に固定する形式であると共に、前記ボディ本体とアダプタとの無理嵌め領域の円周方向外方にリング状部材を配置し、前記無理嵌め領域における外方側の部材の外周方向への変位を拘束するようにしたことを特徴とする管継手。
【請求項５】
前記ボディ本体とアダプタとが無理嵌めされ、前記アダプタをその外方から締付部材により機器等に向けて締め付けて固定する形式とした請求項４記載の管継手。
【請求項６】
前記ボディ本体は、前記無理嵌め領域の変形に支障のない位置まで締付部材とリング状部材をスライドさせることが可能な長さを有する請求項５記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
この発明は、配管を接続するための管継手に関するものである。
【従来の技術】
従来より、流体を移送するための配管を接続するために管継手が使用されている。
図５に示すように、この管継手はボディ本体21内にアダプタ22を無理嵌めしており、外方からナット23により一体的に又はネジを締め付けて機器等（図示せず）に固定する（例えば、特許文献１参照）。ところで、ボディ本体21内にアダプタ22を嵌入する際にボディ本体21が一時的に拡径するので、ボディ本体21の外周とナット23の内周との間には若干のクリアランスＣを設けている。なお前記アダプタ22と機器等との間に介在するシール用パッキン24により、流体密性を担保している。
この管継手は、機器等に取り付けた後でも必要に応じてエルボー状としたボディ本体21を回動させて向きを変えることができるという利点がある。
しかし、使用中に配管に足を引っ掛けたりして斜め方向に思いがけない強い力が働くと、ナット23とアダプタ22により機器等に締め付けたボディ本体21が抜け出してしまうおそれがあるという問題があった。
【特許文献１】
実公平６−４２１５４号公報
【発明が解決しようとする課題】
そこでこの発明は、ボディ本体が従来よりも抜け出し難い管継手を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためこの発明では次のような技術的手段を講じている。
▲１▼  この発明の管継手は、配管を保持するボディ本体内にアダプタが無理嵌めされ、その外方から締付部材により前記アダプタを機器等に向けて締め付けて固定する形式であると共に、前記締付部材の内周を減少させるようにかしめることにより締付部材の内周とボディ本体の外周との間のクリアランスを小さく設定したことを特徴とする。
この管継手では、締付部材の内周を減少させるようにかしめることにより締付部材の内周とボディ本体の外周との間にクリアランスを小さく設定したので、ボディ本体と締付部材とが相対変位を起こす余地が少なくボディ本体と締付部材との係合力が向上している。
▲２▼  またこの発明の管継手は、配管を保持するボディ本体内にアダプタが無理嵌めされ、その外方から締付部材により前記アダプタを機器等に向けて締め付けて固定する形式であると共に、前記ボディ本体と締付部材との間にリング状部材が介在することにより締付部材の内周とボディ本体の外周との間のクリアランスを小さく設定したことを特徴とする。
この管継手では、ボディ本体と締付部材との間にリング状部材が介在することにより締付部材の内周とボディ本体の外周との間のクリアランスを小さく設定したので、ボディ本体と締付部材とが相対変位を起こす余地が少なくボディ本体と締付部材との係合力が向上している。
▲３▼  組立時には前記リング状部材が介在する状態で締付部材の内周を減少させるようにかしめてもよい。
具体的にはこのように作業することにより、締付部材の内周とボディ本体の外周との間のクリアランスを小さく設定することができる。
▲４▼  この発明の管継手は、配管を保持するボディ本体とアダプタとが無理嵌めされ、前記アダプタを機器等に固定する形式であると共に、前記ボディ本体とアダプタとの無理嵌め領域の円周方向外方にリング状部材を配置し、前記無理嵌め領域における外方側の部材の外周方向への変位を拘束するようにしたことを特徴とする。
この管継手では、リング状部材により無理嵌め領域における外方側の部材（ボディ本体又はアダプタ）の外周方向への変位を拘束するようにしたので、無理嵌め領域ではボディ本体とアダプタとの相対変位が生じる余地が少なくなっている。
なおボディ本体とアダプタとの無理嵌めの態様は、外方側としたボディ本体内に内方側としたアダプタを無理嵌めしてもよいし、外方側としたアダプタ内に内方側としたボディ本体を無理嵌めしてもよい。無理嵌めの態様は、例えば凹凸の嵌合とすることができる。
▲５▼  前記ボディ本体とアダプタとが無理嵌めされ、前記アダプタをその外方から締付部材により機器等に向けて締め付けて固定する形式としてもよい。
このように構成すると、無理嵌め領域の円周方向外方のリング状部材が使用時に不用意に進退しないように、外方の締付部材によって位置決め固定することができる。
▲６▼  前記ボディ本体は、前記無理嵌め領域の変形に支障のない位置まで締付部材とリング状部材をスライドさせることが可能な長さを有することとしてもよい。
このように構成すると、継手組立時には締付部材とリング状部材を無理嵌め領域の変形に支障のない位置までスライドさせた状態でボディ本体とアダプタとを無理嵌めすることにより、ボディ本体に締付部材とリング状部材を先に装着してからアダプタを無理嵌めすることができ事後的に締付部材をかしめる必要がない。
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
（実施形態１）
図１に示すように、この実施形態の管継手は、配管１（プラスチック・チューブ）を保持する構造を内蔵するエルボー状とした合成樹脂製のボディ本体２内に、合成樹脂製のアダプタ３が機器等（図示せず）への接続端側４から挿入されて無理嵌めされている。
ボディ本体２内には環状の凹部５が形成されており、アダプタ３の外周には前記凹部５に対応する環状の凸部６が突設されている。ボディ本体２とアダプタ３との間には、シール用のＯリング７を奥側に介在させている。
そしてセット時には、その外方から締付部材８により前記アダプタ３を機器等に向けて締め付けて固定する形式としている。この実施形態では締付部材８として、螺溝を有する金属製のナットを用いている。前記アダプタ３と機器等との間に介在するシール用パッキン９により、流体密性を担保している。
ところで管継手の組立時、ボディ本体２内にアダプタ３を嵌入し、ボディ本体２内の環状の凹部５とアダプタ３の外周の環状の凸部６を嵌合させる際、ボディ本体２が一時的に拡径するので、ボディ本体２の外周とナットの内周との間にはクリアランスを設けている。
そして、前記締付部材８（金属製ナット）の内周の径を減少させるようにかしめることにより、締付部材８の内周とボディ本体２の外周との間のクリアランスＣを小さく設定している。具体的には、ボディ本体２と締付部材８との間のクリアランスＣが最初は約０．５〜０．９ｍｍであったのを、約０．２ｍｍとなるようにカシメている。この際のその寸法公差は、約０．１ｍｍ程度であった。
次に、この実施形態の管継手の使用状態を説明する。
この管継手は、締付部材８（金属製ナット）の内周を減少させるようにかしめることにより締付部材８の内周とボディ本体２の外周との間にクリアランスＣを小さく設定したので、使用中に配管１に足を引っ掛けたりして思いがけない強い力が働いても、ボディ本体２と締付部材８とが相対変位を起こす余地が少なくボディ本体２と締付部材８との係合力が向上しており、ボディ本体２が従来よりも抜け出し難いという大きな利点がある。
また、機器等に取り付けた後でも必要に応じてボディ本体２（エルボー状）を回動させて向きを変えることができる。すなわち、使用時の必要に応じた回動を可能としながら、且つ管継手からボディ本体２が非常に抜け難いようにすることができるという利点がある。
（実施形態２）
次に、実施形態２を実施形態１との相違点を中心に説明する。
図２に示すように、合成樹脂製のボディ本体２と締付部材８（金属製ナット）との間であって機器等への接続端側４に段状の凹設部10を形成しており、ここに断面略Ｌ字形の金属製のリング状部材11を介在させている。尚、断面略Ｌ字形でなくてもよい。前記凹設部10の間隙は約１．２ｍｍとし、前記リング状部材11の厚みは約１．０ｍｍとしている。
組立時には、リング状部材11が介在する状態で、前記締付部材８（金属製ナット）の内周の径を減少させるようにかしめることにより、締付部材８の内周とボディ本体２の外周との間のクリアランスＣを小さく設定している。
そして、介在させた前記リング状部材11によって、リング状部材11が存する領域におけるボディ本体２と締付部材８との間の空隙を小さくして殆ど無くすことができるので、ボディ本体２と締付部材８とが相対変位を起こす余地が少なくなり、ボディ本体２と締付部材８との係合力が向上しボディ本体２が抜け出し難くなるという利点がある。
一方、ボディ本体２と締付部材８との間のクリアランスＣ（リング状部材11を介在させる段状の凹設部10の奥側の領域）は約０．０５ｍｍとしており、その寸法公差は約０．０５ｍｍ程度としている。すなわち、ボディ本体２と締付部材８との間にリング状部材11を介在させることにより、実施形態１よりも前記相互間のクリアランスを厳しく詰めることができ、ボディ本体２と締付部材８との係合力が大きいという利点がある。
（実施形態３）
次に、実施形態３を上記実施形態との相違点を中心に説明する。
図３に示すように、配管１を保持する構造を内蔵するボディ本体２とアダプタ３とが無理嵌めされ、前記アダプタ３をその外方から締付部材８により機器等に固定して使用する形式としている。ここで、外方側としたボディ本体２内の環状の凹部５に、内方側としたアダプタ３外周の環状の凸部６を無理嵌めするような態様としている。なお外方側としたアダプタ内に、内方側としたボディ本体を無理嵌めするような態様としてもよい。
また、前記ボディ本体２とアダプタ３との無理嵌め領域（ボディ本体２における環状の凹部５の外方領域）の円周方向外方に金属製のリング状部材11を配置し、前記無理嵌め領域におけるボディ本体２の外周方向への変位を拘束するようにしている。
そして前記ボディ本体２は、前記無理嵌め領域（ボディ本体２における環状の凹部５の外方領域）の変形に支障のない位置まで締付部材８とリング状部材11をスライドさせる（図示の上向きの矢印の向きに変位させる）ことが可能な長さを有するように設定している。なおシール用パッキン９は、継手組立ての終了後に締付部材８における機器等への接続端側４から挿入してもよい。
次に、この実施形態の管継手の使用状態を説明する。
この管継手では、リング状部材11により無理嵌め領域（ボディ本体２における環状の凹部５の外方領域）におけるボディ本体２の外周方向への変位を拘束するようにしたので、この無理嵌め領域ではボディ本体２とアダプタ３との相対変位が生じる余地が極めて少なくなっており、ボディ本体２が従来よりも非常に抜け出し難いという利点がある。
また前記ボディ本体２とアダプタ３とが無理嵌めされ、前記アダプタ３をその外方から締付部材８により機器等に向けて締め付けて固定して使用する形式としており、無理嵌め領域の円周方向外方のリング状部材11が使用時に不用意に進退しないように、外方の締付部材８によって位置決め固定するような設定をすることができる。
さらに、前記ボディ本体２は、前記無理嵌め領域の変形に支障のない位置まで締付部材８とリング状部材11をスライドさせる（図示の上向きの矢印の向きに変位させる）ことが可能な長さを有するので、継手組立時には締付部材８とリング状部材11を無理嵌め領域の変形に支障のない位置までスライドさせた状態でボディ本体２とアダプタ３とを無理嵌めすることにより、ボディ本体２に締付部材８とリング状部材11を先に装着してからアダプタ３を無理嵌めすることができ、事後的に締付部材８が抜けないようにするためにその端部（図示上端部）をかしめる必要はない。
そして、機器等に取り付けた後でも必要に応じてボディ本体２を回動させて向きを変えることができる。すなわち、使用時の必要に応じた回動を可能としながら、且つ管継手からボディ本体２が非常に抜け難いようにすることができるという利点がある。
（実施形態４）
次に、実施形態４を上記実施形態との相違点を中心に説明する。
図４に示すように、配管１を保持する構造を内蔵する合成樹脂製のボディ本体２とアダプタ３とが無理嵌めされ、前記アダプタ３と一体的に形成された締付部８により機器等に固定して使用する形式としている。
また、前記ボディ本体２とアダプタ３との無理嵌め領域（ボディ本体２における環状の凹部５の外方領域）の円周方向外方に金属製のリング状部材11を配置し、前記無理嵌め領域におけるボディ本体２の外周方向への変位を拘束するようにしている。
ここで、前記リング状部材11の内周面に断面半円状の環状凹部12を形成すると共に、ボディ本体２の外周面における前記環状凹部に対応する位置には断面半円状の環状凸部13を形成して、これらを強制嵌合させることにより使用時の相互間の相対変位を防止している。
【発明の効果】
この発明は上述のような構成であり、次の効果を有する。
ボディ本体と締付部材とが相対変位を起こす余地が少なくボディ本体と締付部材との係合力が向上しているので、ボディ本体が従来よりも抜け出し難い管継手を提供することができる（請求項１，２，３）。
また、無理嵌め領域ではボディ本体とアダプタとの相対変位が生じる余地が少なくなっているので、ボディ本体が従来よりも抜け出し難い管継手を提供することができる（請求項４，５，６）。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の管継手の実施形態１を説明する半断面図。
【図２】この発明の管継手の実施形態２を説明する半断面図。
【図３】この発明の管継手の実施形態３を説明する半断面図。
【図４】この発明の管継手の実施形態４を説明する半断面図。
【図５】従来の管継手を説明する半断面図。
【符号の説明】
１  配管
２  ボディ本体
３  アダプタ
８  締付部材
11  リング状部材
Ｃ  クリアランス
【図１】
0003834756.tif 000002
【図２】
0003834756.tif 000003
【図３】
0003834756.tif 000004
【図４】
0003834756.tif 000005
【図５】
0003834756.tif 000006