(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周回して立ち上がる下側側壁部が下底部の周縁に連設され、周回する下側フランジ部が前記下側側壁部の上端に連設された身部分と、周回して立ち下がる上側側壁部が上底部の周縁に連設され、前記下側フランジ部と対向すべく周回する上側フランジ部が前記上側側壁部の下端に連設された蓋部分と、前記下側フランジ部の一部分と前記上側フランジ部の一部分とを折り曲げ可能に連結するヒンジ部とからなる厚紙製包装用容器において、
前記下側フランジ部を上側へ拡開させるとともに、前記上側フランジ部を下側へ拡開させ、
前記蓋部分で前記身部分を閉じた状態で前記下側フランジ部と前記上側フランジ部とが周縁で隙間なく当接する、
ことを特徴とする厚紙製包装用容器。
【請求項２】
周回して立ち上がる下側側壁部が下底部の周縁に連設され、周回する下側フランジ部が前記下側側壁部の上端に連設された身部分と、周回して立ち下がる上側側壁部が上底部の周縁に連設され、前記下側フランジ部と対向すべく周回する上側フランジ部が前記上側側壁部の下端に連設された蓋部分と、前記下側フランジ部の一部分と前記上側フランジ部の一部分とを折り曲げ可能に連結するヒンジ部とからなる厚紙製包装用容器の、前記身部分と前記蓋部分とを絞り加工で成形する厚紙製包装用容器成形方法において、
第１紙押さえ機構で挟み込んだ厚紙に第１雌型と第１雄型とで絞り加工を施し、前記下側フランジ部が上側へ拡開する前記身部分と、前記上側フランジ部が下側へ拡開する前記蓋部分との一方を形成した後、
前記第１雌型と前記第１雄型とによって前記下側フランジ部が上側へ拡開する前記身部分と、前記上側フランジ部が下側へ拡開する前記蓋部分との一方が形成された前記厚紙を第２紙押さえ機構で挟み込んで第２雌型と第２雄型とで絞り加工を施すことにより、前記下側フランジ部が上側へ拡開する前記身部分と、前記上側フランジ部が下側へ拡開する前記蓋部分との他方を形成し、
前記蓋部分で前記身部分を閉じた状態で前記下側フランジ部と前記上側フランジ部とが周縁で隙間なく当接する、
ことを特徴とする厚紙製包装用容器成形方法。
【請求項３】
周回して立ち上がる下側側壁部が下底部の周縁に連設され、周回する下側フランジ部が前記下側側壁部の上端に連設された身部分と、周回して立ち下がる上側側壁部が上底部の周縁に連設され、前記下側フランジ部と対向すべく周回する上側フランジ部が前記上側側壁部の下端に連設された蓋部分と、前記下側フランジ部の一部分と前記上側フランジ部の一部分とを折り曲げ可能に連結するヒンジ部とからなる厚紙製包装用容器の、前記身部分と前記蓋部分とを絞り加工で成形する厚紙製包装用容器成形装置において、
厚紙を挟み込む第１紙押さえ機構と、
この第１紙押さえ機構で挟み込んだ前記厚紙に絞り加工を施し、前記下側フランジ部が上側へ拡開する前記身部分と、前記上側フランジ部が下側へ拡開する前記蓋部分との一方を形成する第１雌型および第１雄型と、
この第１雌型および第１雄型によって前記下側フランジ部が上側へ拡開する前記身部分と、前記上側フランジ部が下側へ拡開する前記蓋部分との一方が形成された前記厚紙を挟み込む第２紙押さえ機構と、
この第２紙押さえ機構で挟み込んだ前記厚紙に絞り加工を施し、前記下側フランジ部が上側へ拡開する前記身部分と、前記上側フランジ部が下側へ拡開する前記蓋部分との他方を形成する第２雌型および第２雄型とを備え、
前記蓋部分で前記身部分を閉じた状態で前記下側フランジ部と前記上側フランジ部とが周縁で隙間なく当接する、
ことを特徴とする厚紙製包装用容器成形装置。
【請求項４】
請求項３に記載の厚紙製包装用容器成形装置において、
前記第１雌型と前記第２雌型とを一つの雌型で構成した、
ことを特徴とする厚紙製包装用容器成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、身部分と蓋部分とがヒンジ部で連結された厚紙製包装用容器、この厚紙製包装用容器の身部分と蓋部分とを、厚紙に絞り加工（プレス加工）を施して形成する厚紙製包装用容器成形方法および成形装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、周回して立ち上がる下側側壁部が下底部の周縁に連設され、周回する下側フランジ部が下側側壁部の上端に連設された身部分と、周回して立ち下がる上側側壁部が上底部の周縁に連設され、下側フランジ部と対向すべく周回する上側フランジ部が上側側壁部の下端に連設された蓋部分と、下側フランジ部の一部分と上側フランジ部の一部分とを折り曲げ可能に連結するヒンジ部とからなる厚紙製包装用容器を成形する場合、厚紙に、例えば身部分を、身部分用成形雌型、身部分用成形雄型および身部分用紙押さえ機構を備えた身部分成形装置で成形した後、蓋部分を、蓋部分用成形雌型、蓋部分用成形雄型および蓋部分用紙押さえ機構を備えた蓋部分成形装置で成形する。
なお、ヒンジ部分は、身部分または蓋部分を成形する際に成形するか、単独で成形する。
また、身部分成形装置と蓋部分成形装置とは、同一のものであってもよい。
【０００３】
このように身部分と蓋部分とを別々に成形するのは、身部分と蓋部分とを同時に成形すると、身部分と蓋部分とを連結する部分（両フランジ部の一部）に方向の異なる引っ張り力が発生し、その部分が破れるからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の厚紙製包装用容器は、両フランジ部を水平面状に成形していたので、ヒンジ部を中心にして蓋部分を回動させ、蓋部分で身部分を閉じると、両フランジ部の周縁間に隙間が発生してしまい、外観の見栄えが悪く、商品価値を低下させていた。
また、身部分と蓋部分とを別々に成形するので、成形加工に時間がかかり、生産性が低いなどの不都合があった。
【０００５】
この発明は、上記したような不都合を解消するためになされたもので、蓋部分で身部分を閉じても、両フランジ部の周縁間に隙間が発生せずに外観の見栄えがよく、商品価値を向上させることのできる厚紙製包装用容器、この厚紙製包装用容器を生産性よく成形することのできる厚紙製包装用容器成形方法および成形装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、周回して立ち上がる下側側壁部が下底部の周縁に連設され、周回する下側フランジ部が下側側壁部の上端に連設された身部分と、周回して立ち下がる上側側壁部が上底部の周縁に連設され、下側フランジ部と対向すべく周回する上側フランジ部が上側側壁部の下端に連設された蓋部分と、下側フランジ部の一部分と上側フランジ部の一部分とを折り曲げ可能に連結するヒンジ部とからなる厚紙製包装用容器において、下側フランジ部を上側へ拡開させるとともに、上側フランジ部を下側へ拡開させ、蓋部分で身部分を閉じた状態で下側フランジ部と上側フランジ部とが周縁で隙間なく当接するようにしたものである。
【０００７】
また、他の発明は、周回して立ち上がる下側側壁部が下底部の周縁に連設され、周回する下側フランジ部が下側側壁部の上端に連設された身部分と、周回して立ち下がる上側側壁部が上底部の周縁に連設され、下側フランジ部と対向すべく周回する上側フランジ部が上側側壁部の下端に連設された蓋部分と、下側フランジ部の一部分と上側フランジ部の一部分とを折り曲げ可能に連結するヒンジ部とからなる厚紙製包装用容器の、身部分と蓋部分とを絞り加工で成形する厚紙製包装用容器成形方法において、第１紙押さえ機構で挟み込んだ厚紙に第１雌型と第１雄型とで絞り加工を施し、下側フランジ部が上側へ拡開する身部分と、上側フランジ部が下側へ拡開する蓋部分との一方を形成した後、第１雌型と第１雄型とによって下側フランジ部が上側へ拡開する身部分と、上側フランジ部が下側へ拡開する蓋部分との一方が形成された厚紙を第２紙押さえ機構で挟み込んで第２雌型と第２雄型とで絞り加工を施すことにより、下側フランジ部が上側へ拡開する身部分と、上側フランジ部が下側へ拡開する蓋部分との他方を形成し、蓋部分で身部分を閉じた状態で下側フランジ部と上側フランジ部とが周縁で隙間なく当接する方法である。
【０００８】
さらに、他の発明は、周回して立ち上がる下側側壁部が下底部の周縁に連設され、周回する下側フランジ部が下側側壁部の上端に連設された身部分と、周回して立ち下がる上側側壁部が上底部の周縁に連設され、下側フランジ部と対向すべく周回する上側フランジ部が上側側壁部の下端に連設された蓋部分と、下側フランジ部の一部分と上側フランジ部の一部分とを折り曲げ可能に連結するヒンジ部とからなる厚紙製包装用容器の、身部分と蓋部分とを絞り加工で成形する厚紙製包装用容器成形装置において、厚紙を挟み込む第１紙押さえ機構と、この第１紙押さえ機構で挟み込んだ厚紙に絞り加工を施し、下側フランジ部が上側へ拡開する身部分と、上側フランジ部が下側へ拡開する蓋部分との一方を形成する第１雌型および第１雄型と、この第１雌型および第１雄型によって下側フランジ部が上側へ拡開する身部分と、上側フランジ部が下側へ拡開する蓋部分との一方が形成された厚紙を挟み込む第２紙押さえ機構と、この第２紙押さえ機構で挟み込んだ厚紙に絞り加工を施し、下側フランジ部が上側へ拡開する身部分と、上側フランジ部が下側へ拡開する蓋部分との他方を形成する第２雌型および第２雄型とを備え、蓋部分で身部分を閉じた状態で下側フランジ部と上側フランジ部とが周縁で隙間なく当接するものである。
そして、第１雌型と第２雌とを一つの雌型で構成するのが望ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の一実施形態である厚紙製包装用容器の斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線による拡大切断端面図、図３は図１のＣ−Ｃ線による拡大断面図、図４は図１に示した厚紙製包装用容器を閉じた状態の拡大平面図、図５は図４のＤ−Ｄ線による拡大断面図、図６は図４のＥ−Ｅ線による拡大断面図である。
【００１０】
これらの図において、１は厚紙製包装用容器を示し、身部分２と、この身部分２を閉じる蓋部分７と、身部分２と蓋部分７とを折り曲げ可能に連結するヒンジ部１２とで構成されている。
上記した身部分２は、略正方形の下底部３と、この下底部３の周縁に連設され、周回して所定の角度で立ち上がる下側側壁部４と、この下側側壁部４の上端に連設され、周回する下側フランジ部５とで構成されている。
そして、下底部３を挟んでヒンジ部１２と対向する下側フランジ部５の部分に、後述する切欠１１の縁１１ａを係止させる円弧状の係止スリット６が設けられている。
【００１１】
また、蓋部分７は、下底部３と同じ略正方形の上底部８と、この上底部８の周縁に連設され、周回して所定の角度で立ち下がる（図１〜図３では立ち上がっている。）上側側壁部９と、この上側側壁部９の上端に連設され、下側フランジ部５と対向すべく周回する上側フランジ部１０とで構成されている。
そして、上底部８を挟んでヒンジ部１２と対向する上側フランジ部１０の部分に、係止スリット６に縁１１ａが係合する切欠１１が設けられている。
【００１２】
なお、下側フランジ部５は、図２、図３、図５および図６に示すように、ヒンジ部１２に連なる部分を除いたコ字状の部分が上側へ拡開した形状とされ、また、上側フランジ部１０は、図２、図３、図５および図６に示すように、ヒンジ部１２に連なる部分を除いたコ字状の部分が下側へ拡開した形状とされている。
しかし、下側および上側フランジ部５，１０のヒンジ部１２に連なり、前述した下側および上側フランジ部５，１０のコ字状の部分に連なる端部分は、上側または下側へ拡開している。
【００１３】
次に、厚紙製包装用容器１の閉じ方について説明する。
まず、図１に示すように、ヒンジ部１２を中心にして蓋部分７を回動させ、蓋部分７を身部分２に重ねる。
このように蓋部分７を身部分２に重ねると、前述したように、下側フランジ部５が上側へ拡開し、また、上側フランジ部１０が下側へ拡開しているので、図５および図６に示すように、下側フランジ部５と上側フランジ部１０とは周縁で当接し、両フランジ部５，１０の周縁間に隙間が発生しなくなる。
【００１４】
次に、係止スリット６の外側の下側フランジ部５の部分を、図６において反時計方向へ回動させ、下側フランジ部５の間に切欠１１の縁１１ａを挿入した後、係止スリット６の外側の下側フランジ部５の部分を元の状態へ自身の弾性力で復帰させると、図４〜図６に示すように、厚紙製包装用容器１は閉じた状態を維持する。
なお、厚紙製包装用容器１を開ける場合は、上述した手順を反対に行うことにより、図１に示すように、厚紙製包装用容器１を開けることができる。
【００１５】
上述したように、この発明の厚紙製包装用容器１の一実施形態によれば、下側フランジ部５を上側へ拡開させるとともに、上側フランジ部１０を下側へ拡開させ、蓋部分７で身部分２を閉じた状態で下側フランジ部５と上側フランジ部１０とが周縁で隙間なく当接するようにしたので、蓋部分７で身部分２を閉じても、両フランジ部５，１０の周縁間に隙間が発生せず、外観の見栄えがよく、商品価値を向上させることができる。
【００１６】
図７は図１に示した厚紙製包装用容器を成形する厚紙製包装用容器成形装置の一実施形態の概略構成を示す断面図、図８は図７に示した厚紙製包装用容器成形装置の雌型を除いた状態の平面図、図９および図１０は厚紙製包装用容器を成形する厚紙製包装用容器成形装置の成形過程を示す説明図であり、図１〜図６と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００１７】
これらの図において、Ｐは厚紙製包装用容器１を成形するための厚紙を示す。
２１は厚紙製包装用容器成形装置を示し、身部分２、蓋部分７およびヒンジ部１２を成形する雌型２２と、身部分２を成形する第１雄型２３と、蓋部分７を成形する第２雄型２６と、身部分２を成形する前に厚紙Ｐを挟み込み、ヒンジ部１２を成形する第１紙押さえ機構２７と、蓋部分７を成形する前に身部分２を成形した後の厚紙Ｐを挟み込む第２紙押さえ機構３２と、第１雄型２３および第２雄型２６を収容するとともに、第１および第２紙押さえ機構２７，３２を収容する収容凹部３５ａを有するベース３５とで構成されている。
【００１８】
上記した第１雄型２３は、身部分２を成形する第１雄型本体２４と、この第１雄型本体２４の上面を第２雄型２６の上面よりも少し高い位置へ水平状態に持ち上げ、第１雄型本体２４を水平状態で上下方向へ移動可能に伸縮する弾性体としての複数のコイルスプリング２５とで構成されている。
【００１９】
また、第１紙押さえ機構２７は、雌型２２の身部分２を成形する周囲部分（下側フランジ部５と、上側フランジ部１０の一部とを形成する部分）と、ヒンジ部１２を成形するとともに、ヒンジ部１２の両側に位置する両フランジ部５，１０の部分を雌型２２とで挟み込む平面視Ｉ字状の紙押さえ２８と、この紙押さえ２８の上面を第１雄型本体２４の上面と同じ高さ位置へ水平状態に持ち上げ、紙押さえ２８を水平状態で上下方向へ移動させるために伸縮する弾性体としての複数のコイルスプリング２９と、第１雄型本体２４を紙押さえ２８とで囲む平面視コ字状の紙押さえ３０と、この紙押さえ３０の上面を第１雄型本体２４の上面と同じ高さ位置へ水平状態に持ち上げ、紙押さえ３０を水平状態で上下方向へ移動させるために伸縮する弾性体としての複数のコイルスプリング３１とで構成されている。
【００２０】
さらに、第２紙押さえ機構３２は、雌型２２の蓋部分７を成形する周囲部分（前述したコ字状部分と対向する部分）と、第２雄型２６を紙押さえ２８とで囲む平面視コ字状の紙押さえ３３と、この紙押さえ３３の上面を第２雄型２６の上面と同じ高さ位置へ水平状態に持ち上げ、紙押さえ３３を水平状態で上下方向へ移動させるために伸縮する弾性体としての複数のコイルスプリング３４とで構成されている。
【００２１】
なお、雌型２２は、図示を省略した駆動機構によって上下方向へ水平状態で移動させられるようになっている。
また、第１雄型本体２４、第１および第２紙押さえ機構２７，３２の各紙押さえ２８，３０，３３は、図示を省略したストッパ機構により、図７の位置よりも上方へ行かないようになっている。
そして、紙押さえ３０，３３の上面は外側へ下降する傾斜面とされ、紙押さえ２８の上面は、ヒンジ部１２を成形する部分を除いて平面であるが、紙押さえ３０，３３に連なる両端部分が外側へ下降する傾斜面とされている。
また、コイルスプリング２９の紙押さえ２８を付勢する付勢力は、紙押さえ３０，３３を付勢するコイルスプリング３１，３４の付勢力よりも強く設定されている。
【００２２】
次に、厚紙製包装用容器成形装置２１で厚紙製包装用容器１を成形する動作、すなわち成形方法について説明する。
まず、図示を省略した駆動機構によって雌型２２を、図７に示すように、雌型２２と第１雄型２３との間へ厚紙Ｐを挿入できる高さへ上昇させる。
次に、図７に示すように、雌型２２と、第１および第２雄型２３，２６、紙押さえ２８，３０，３３との間へ厚紙Ｐを挿入する。
そして、駆動機構によって雌型２２を下降させる。
【００２３】
このように雌型２２を下降させると、まず、図９に示すように、第１紙押さえ機構２７とで厚紙Ｐを挟み込んだ後、雌型２２の押圧力によってコイルスプリング２９，３１が収縮することにより、紙押さえ２８，３０が下降するので、雌型２２と第１雄型本体２４とによって厚紙Ｐに絞り加工を施し、身部分２を成形するとともに、ヒンジ部１２を成形する。
この身部分２の成形時、コイルスプリング２９の紙押さえ２８を付勢する付勢力が、紙押さえ３０を付勢するコイルスプリング３１の付勢力よりも強く設定されているので、雌型２２と紙押さえ３０とで挟み込んでいる部分の厚紙Ｐが内側へ引き込まれる。
【００２４】
さらに雌型２２を下降させると、図１０に示すように、第２紙押さえ機構３２とで厚紙Ｐを挟み込んだ後、雌型２２の押圧力によってコイルスプリング３４が収縮することにより、紙押さえ３３が下降するので、雌型２２と第２雄型２６とによって厚紙Ｐに絞り加工を施し、蓋部分７を成形する。
この蓋部分７の成形時、コイルスプリング２９の紙押さえ２８を付勢する付勢力が、紙押さえ３３を付勢するコイルスプリング３４の付勢力よりも強く設定されているので、雌型２２と紙押さえ３３とで挟み込んでいる部分の厚紙Ｐが内側へ引き込まれる。
【００２５】
そして、図１０に示すように、雌型２２を最下端まで下降させて身部分２、蓋部分７およびヒンジ部１２の成形が終了したならば、図７に示すように、図示を省略した駆動機構によって雌型２２を上昇させた後、身部分２、蓋部分７およびヒンジ部１２が成形された厚紙Ｐを抜き取る。
このように雌型２２を上昇させると、第１雄型本体２４、紙押さえ２８，３０，３３はコイルスプリング２５，２９，３１，３４の付勢力によって元の位置まで上昇する。
以後は、同様な動作により、厚紙Ｐに身部分２、蓋部分７およびヒンジ部１２を形成することができる。
【００２６】
なお、身部分２、蓋部分７およびヒンジ部１２を成形した厚紙Ｐを所定の裁断機構にセットして図１に示す形状に裁断し、下側フランジ部５に係止スリット６を設けるとともに、上側フランジ部１０に切欠１１を設ける。
【００２７】
上述したように、この発明の厚紙製包装用容器成形装置２１の一実施形態によれば、雌型２２を上下動させる一行程で身部分２、蓋部分７およびヒンジ部１２を成形できるので、厚紙製包装用容器１を生産性よく成形することができる。
そして、下側フランジ部５を上側へ拡開させるとともに、上側フランジ部１０を下側へ拡開させ、蓋部分７で身部分２を閉じた状態で下側フランジ部５と上側フランジ部１０とが周縁で隙間なく当接するようにしたので、蓋部分７で身部分２を閉じても、両フランジ部５，１０の周縁間に隙間が発生せず、外観の見栄えがよく、商品価値を向上させることができる。
さらに、身部分２を成形する雌型（第１雌型）と、蓋部分７を成形する雌型（第２雌型）と、ヒンジ部１２を成形するヒンジ部成形雌型とを一つの雌型２２にしたので、また、第１および第２紙押さえ機構２７，３２を、雌型２２を用いて構成したので、構成部品を少なくできるとともに、構成を簡単にすることができる。
【００２８】
上記した実施形態では、身部分２とヒンジ部１２とを先に成形し、蓋部分７を後で成形したが、蓋部分７とヒンジ部１２とを先に成形し、身部分２を後で成形したり、身部分２と蓋部分７とを成形した後、ヒンジ部１２を別の装置で成形してもよい。
また、身部分２を成形する雌型と、蓋部分７を成形する雌型と、ヒンジ部１２を成形するヒンジ部成形雌型を一つの雌型２２にしたが、各雌型を別々に構成したり、身部分２を成形する雌型とヒンジ部成形雌型とを一つの雌型にし、蓋部分７を成形する雌型を別の雌型としたり、蓋部分７を成形する雌型とヒンジ部成形雌型とを一つの雌型にし、身部分２を成形する雌型を別の雌型としても、同様に厚紙製包装用容器１を成形することができる。
【００２９】
さらに、第１および第２紙押さえ機構２７，３２を、雌型２２の一部を用いて構成する例を示したが、雌型と別に第１および第２紙押さえ機構２７，３２を構成する部材を設けてもよい。
また、雌型２２を移動させる例を示したが、雌型２２側を固定し、他の部分側を移動させる構成としてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、この発明の厚紙製包装用容器によれば、下側フランジ部を上側へ拡開させるとともに、上側フランジ部を下側へ拡開させ、蓋部分で身部分を閉じた状態で下側フランジ部と上側フランジ部が周縁で隙間なく当接するようにしたので、蓋部分で身部分を閉じても、両フランジ部の周縁間に隙間が発生せず、外観の見栄えがよく、商品価値を向上させることができる。
【００３１】
また、この発明の厚紙製包装用容器成形方法によれば、例えば第１および第２雌型を上下動させる一行程で、下側フランジ部を上側へ拡開させるとともに、上側フランジ部を下側へ拡開させ、蓋部分で身部分を閉じた状態で下側フランジ部と上側フランジ部とが周縁で隙間なく当接する厚紙製包装用容器を成形できるので、厚紙製包装用容器を生産性よく成形することができる。
【００３２】
さらに、この発明の厚紙製包装用容器成形装置によれば、例えば第１および第２雌型を上下動させる一行程で、下側フランジ部を上側へ拡開させるとともに、上側フランジ部を下側へ拡開させ、蓋部分で身部分を閉じた状態で下側フランジ部と上側フランジ部とが周縁で隙間なく当接する厚紙製包装用容器を成形できるので、厚紙製包装用容器を生産性よく成形することができる。
さらに、第１雌型と、第２雌型とを一つの雌型にしたので、構成部品を少なくできるとともに、構成を簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の一実施形態である厚紙製包装用容器の斜視図である。
【図２】  図１のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線による拡大切断端面図である。
【図３】  図１のＣ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図４】  図１に示した厚紙製包装用容器を閉じた状態の拡大平面図である。
【図５】  図４のＤ−Ｄ線による拡大断面図である。
【図６】  図４のＥ−Ｅ線による拡大断面図である。
【図７】  図１に示した厚紙製包装用容器を成形する厚紙製包装用容器成形装置の一実施形態の概略構成を示す断面図である。
【図８】  図７に示した厚紙製包装用容器成形装置の雌型を除いた状態の平面図である。
【図９】  厚紙製包装用容器を成形する厚紙製包装用容器成形装置の成形過程を示す説明図である。
【図１０】  厚紙製包装用容器を成形する厚紙製包装用容器成形装置の成形過程を示す説明図である。
【符号の説明】
１      厚紙製包装用容器
２      身部分
３      下底部
４      下側側壁部
５      下側フランジ部
６      係止スリット
７      蓋部分
８      上底部
９      上側側壁部
１０    上側フランジ部
１１    切欠
１１ａ  縁
１２    ヒンジ部
２１    厚紙製包装用容器成形装置
２２    雌型
２３    第１雄型
２４    第１雄型本体
２５    コイルスプリング
２６    第２雄型
２７    第１紙押さえ機構
２８    紙押さえ
２９    コイルスプリング
３０    紙押さえ
３１    コイルスプリング
３２    第２紙押さえ機構
３３    紙押さえ
３４    コイルスプリング
３５    ベース
３５ａ  収容凹部
Ｐ      厚紙
【図１】
0003838863.tif 000002
【図２】
0003838863.tif 000003
【図３】
0003838863.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003838863.tif 000008
【図８】
0003838863.tif 000009
【図９】
0003838863.tif 000010
【図１０】
0003838863.tif 000011