(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧搾可能な胴部４を有する空気用容器体２と、該容器体内に、周囲に隙間をあけた状態で吊設固定するとともに、薄肉の胴部10上端より口頚部12を起立してなる液用容器体３と、空気用容器体上端開口を閉塞する頂板５を貫通して液用容器体の口頚部12内と先端噴出口17とを連通させるとともに、下端部に吐出弁18を設け、且つ、上部に起泡層19を設けてなる泡噴出路Ａとを備え、吐出弁と起泡層との間の泡噴出路内へ空気用容器体内より一方的に空気を導入する逆止弁26を設けて当該泡噴出路内を気・液混合室A1となすとともに、空気用容器体内へ一方的に外気を導入する外気導入弁28を設けてなることを特徴とする泡噴出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は泡噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
泡噴出器として、圧搾可能な筒状胴部より口頚部を起立した容器体と、口頚部内周に嵌合するとともに、中央部にパイプ嵌合用孔を、その周囲に小孔を穿設した中栓と、中栓中央のパイプ嵌合孔に上端を嵌着させて容器体胴部下端へ垂下させたパイプと、口頚部内上部に張設した起泡用のメッシュと、口頚部外周に周壁を嵌合させて装着したノズル付きキャップとからなるものが知られている。
これらは、胴部の圧搾により、容器体胴部内の液をパイプを介して、また、小容器体内上部の空気を小孔を介して、それぞれ中栓上方へ移行させ、この気・液混合物をメッシュを介して均一に泡立ててノズルより噴出する如く構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これらの泡噴出器では、泡噴出後に再び泡の噴出を行うために容器体胴部の圧搾を解除すると、形成された未噴出の泡がパイプ内上部や小孔を介して容器体胴部内上部に侵入し、特に容器体胴部上方に泡が侵入すると必然的に泡以外の空気量が減り、再び胴部を圧搾した際に液と空気の比率が著しく変化し、バランスの悪い不安定な泡しかできないという不都合があった。
【０００４】
本発明はこの様な点を考慮してなされたもので、常時良好な泡を噴出することができ、取り扱い操作も簡単な優れた泡噴出器を提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明泡噴出器は上記課題を解決するため、圧搾可能な胴部４を有する空気用容器体２と、該容器体内に、周囲に隙間をあけた状態で吊設固定するとともに、薄肉の胴部10上端より口頚部12を起立してなる液用容器体３と、空気用容器体上端開口を閉塞する頂板５を貫通して液用容器体の口頚部12内と先端噴出口17とを連通させるとともに、下端部に吐出弁18を設け、且つ、上部に起泡層19を設けてなる泡噴出路Ａとを備え、吐出弁と起泡層との間の泡噴出路内へ空気用容器体内より一方的に空気を導入する逆止弁26を設けて当該泡噴出路内を気・液混合室A1となすとともに、空気用容器体内へ一方的に外気を導入する外気導入弁28を設けてなることを特徴とする泡噴出器として構成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【０００７】
図１は本発明泡噴出器１の一実施例を示し、該泡噴出器１は、空気用容器体２と、液用容器体３とを備えている。
【０００８】
空気用容器体２は、圧搾可能な筒状胴部を有するもので、図１の実施例では、筒状胴部４上端縁より頂板５を延設し、頂板５中央に、下端縁より内方へ係止突条を突設した注出筒６を貫設している。また、頂板５には透孔７を穿設している。更に、胴部４と頂板５とは別部材で形成している。また、頂板５後部上端部に周壁後部下端部を回動可能に連結し、周壁上端縁より頂壁を延設した蓋体８を一体に設けている。蓋体８の頂壁裏面中央部からは注出筒６に離脱可能に密嵌する栓筒９を垂設している。
【０００９】
液用容器体３は、空気用容器体内に、周囲に隙間をあけた状態で吊設固定するとともに、薄肉の胴部10上端より肩部11を介して口頚部12を起立して構成している。本実施例では、注出筒６外周に口頚部12の上部を嵌着して空気用容器体内へ吊設固定している。また、口頚部下端縁からは周縁部以外を上方へ円筒状に隆起させた底壁13を延設し、隆起部13a 外周の口頚部12との間に環状凹溝14を形成している。また、隆起部13a 中央に注出用の透孔15を穿設している。また、口頚部12下部の注出用透孔15上方位置に空気用容器体２内の空気を導入するための透孔16を穿設している。
【００１０】
本発明泡噴出器１は、空気用容器体上端開口を閉塞する頂板５を貫通して液用容器体の口頚部12内と先端噴出口17とを連通させるとともに、内部下端部に吐出弁18を設け、内部上部には起泡層19を設けた泡噴出路Ａを備えている。本実施例では、口頚部12内下部と、注出筒６内とで泡噴出路Ａを構成している。
【００１１】
吐出弁18は、液用容器体胴部10内より泡噴出路Ａ内に一方的に液を吐出させるために設けたもので、本実施例では、空気用容器体２内より泡噴出路Ａ内へ一方的に空気を導入するための後述逆止弁を形成するための弁板を共有する弁部材20を設けて吐出弁18を形成している。
【００１２】
弁部材20は、前記環状凹溝14内に下部に嵌着固定した固定筒部21内周面上部より、周方向間隔をあけて複数の弾性連結片22を一体に突設し、各弾性連結片22内側端を外周面に間隔をあけてそれぞれ連結した弁板23を連結し、該弁板23と注出用透孔15とで吐出弁18を構成している。
【００１３】
起泡層19は、後述する気・液混合室内へ導入された気・液混合物を通過させることにより、起泡させ或いは泡の大きさを整えるもので、多孔質部材、メッシュ等のこの種の容器に使用されているものを使用できる。本実施例では、注出筒６内周下部に密嵌した嵌合筒24の下面に張設したメッシュとして起泡層19を構成しており、また、嵌合筒24の上方に同様に嵌合筒24を嵌合させ、その上面にメッシュを張設した整泡層25を設けている。
【００１４】
また、本発明では吐出弁18と起泡層19との間の泡噴出路Ａ内へ空気用容器体２内より一方的に空気を導入する逆止弁26を設けて当該噴出路内を気・液混合室A1として構成している。本実施例に於ける逆止弁26は、前記弁体20の固定筒部21上面より立設するとともに、その上端縁を口頚部12内周面に開閉可能に圧接した上向きスカート状の弁板27を立設し、該弁板と前記透孔16とで逆止弁26を構成している。
【００１５】
本発明ではまた、泡を噴出して減少した空気用容器体内容積を補正すべく、空気用容器体２内へ一方的に外気を導入するための外気導入弁28を設けている。本実施例では、空気用容器体２の頂板５より垂設した係止筒29外周に嵌着させた基筒30上端縁よりフランジ状の弁板31を延設し、該弁板と前記透孔７とで外気導入弁28を構成している。
【００１６】
上記の如く構成した泡噴出器を使用する場合について説明すると、
図１の状態から蓋体８をあけ、空気用容器体２の胴部４を圧搾すると、空気用容器体胴部４内の空気は透孔16を介して逆止弁26を開き、気・液混合室A1内に導入され、一方、空気用容器体胴部４の圧搾に伴い液用容器体３の胴部10も圧搾されるため、収納液が吐出弁18を開いて気・液混合室A1内に導入され、ここで空気と液とが混合される。次いで、気・液混合物は起泡層19を通過して整った泡に形成され、次いで整泡層25を通過して更に整った泡に形成されて噴出口17より外部へ噴出される。
【００１７】
次いで、空気用容器体胴部４の圧搾を解除すると、弾性復元力により空気用容器体胴部４は元の状態に復帰し、その際空気用容器体胴部４内の負圧化により外気が外気導入弁28を開いて導入される。一方、液用容器体胴部10は、液の噴出した分の容積減少の収縮状態を維持する。
【００１８】
図３及び図４は本発明の他の実施例を示すもので、本実施例の泡噴出器１も、空気用容器体２と、液用容器体３とを備えている。
【００１９】
本実施例の空気用容器体２は、同様に圧搾可能な筒状胴部４を備え、該胴部より肩部41を介して口頚部42を起立している。
【００２０】
液用容器体３は、同様に薄肉の筒状胴部10より肩部11を介して口頚部12を起立しており、隔壁部材46により空気用容器体２内に、周囲に隙間をあけた状態で吊設固定している。
【００２１】
隔壁部材46は、空気用容器体口頚部42内周上端部に密嵌させた嵌合筒部47上端縁より空気用容器体口頚部42上面にフランジ48を延設し、また、嵌合筒部47下端縁より内方へ、フランジ状頂板49を延設するとともに、フランジ状頂板49内周縁より下方へ延設した嵌合筒部50外面を液用容器体口頚部12内面に密嵌させている。また、フランジ状頂板49外周縁部には通気用の透孔51を穿設している。
【００２２】
また、本実施例では、装着筒部材52及びキャップ本体53を設けて泡噴出路Ａ及び気・液混合室A1を形成している。
【００２３】
装着筒部材52は、空気用容器体口頚部42外周に嵌合させた装着筒54上端縁より内方へ、段状に中央部が隆起した頂板５を延設している。この頂板５は低段部5aと高段部5bとを垂壁部5cで連結して構成しており、また、頂板５中央を貫通して上下端面開口の連結筒部55を設けている。連結筒部55の下端部より下方へ、周方向複数の連結片56を突設し、各連結片を介して隔壁部材46の嵌合筒部50内周に密嵌させた下部連結筒部57を設けている。また、下部連結筒部57下端縁より延設した底壁58中央部を円筒状に各連結片56下端部まで隆起させて隆起部58a を形成し、その外周に環状凹溝59を形成している。また、隆起部58a に通液用の透孔60を穿設している。
【００２４】
また、頂板５の高段部5b上面外周縁部からは上方へ支持筒61を立設し、低段部5a下面内周縁部からは隔壁部材46の嵌合筒部47内周に密嵌したシール筒62を垂設している。更に、高段部5bには通気用の透孔63を穿設している。
【００２５】
キャップ本体53は、連結筒部55内周に下部外周を密嵌させた注出筒部64を有し、注出筒部外周上部より延設した頂壁65外周縁より垂設した周壁66下部を装着筒54外周に嵌合させている。周壁66の内周面には周方向複数のリブ67を突設し、各リブ67内側縁を装着筒54外周に当接させている。また、頂壁65裏面からは支持筒61外周に嵌合した嵌合筒68を垂設しており、該嵌合筒には通気用の切り溝69を形成している。そして、連結筒部55、下部連結筒部57及び注出筒部64により泡噴出路Ａを形成している。
【００２６】
また、本実施例では、前記実施例の弁部材20と同様構成の弁部材20を設けて吐出弁18及び逆止弁26を形成している。従って、同符号を付して説明を省略する。更に、注出筒部64内下部には、前記実施例と同様に起泡層19を設けているため、同符号を付して説明を省く。
【００２７】
また、本実施例に於ける外気導入弁28は、連結筒部55外周に嵌合させた嵌合筒70上端縁より外方へ延設した弁板71により、透孔63を開閉可能に閉塞して構成している。この外気導入弁28に至る通気経路とは、装着筒54と、キャップ本体53周壁66との間から支持筒61外周に嵌合させた嵌合筒68の切り溝69を通り、支持筒61上端部の切り溝72を介して外気導入弁28に至る。本実施例の泡噴出操作も図１の実施例と同様であるため説明を省く。
【００２８】
図５は更に他の実施例を示すもので、本実施例では、図３の実施例に於いて、別形態の外気導入弁28を設けている。本実施例に於ける外気導入弁28は、頂板５の高段部5bに穿設した通気用透孔63下面を開閉可能に閉塞する玉弁73を上下動可能に設けることにより構成している。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明の泡噴出器は、既述構成としたことにより、泡の連続噴出操作に当たり、発生した泡が空気用容器体内に逆流して気・液混合室内への空気の流入を妨害し、気・液の著しい不均衡を生じることはなく、その結果、常時良好な泡の噴出を行えるものである
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す要部縦断面図である。
【図２】同実施例の泡噴出状況を示す要部縦断面図である
【図３】本発明の他の実施例を示す要部縦断面図である。
【図４】同実施例の泡噴出状況を示す要部縦断面図である。
【図５】本発明の更に他の実施例を示す要部縦断面図である。
【符号の説明】
２…空気用容器体，３…液用容器体，４…空気用容器体胴部，５…頂板，
10…液用容器体胴部，12…液用容器体口頚部，17…噴出口，18…吐出弁，
19…起泡層，26…逆止弁，28…外気導入弁，Ａ…泡噴出路，
A1…気・液混合室
【図１】
0003761140.tif 000002
【図２】
0003761140.tif 000003
【図３】
0003761140.tif 000004
【図４】
0003761140.tif 000005
【図５】
0003761140.tif 000006