(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断材に載置するベースと、該ベースに対して上下に傾動可能に設けたマルノコ本体を有し、該マルノコ本体の鋸刃を前記ベースの下面側に突き出して前記切断材を切断する携帯マルノコであって、
前記ベースに設けたデプスガイドのガイド溝に沿って移動可能且つ回転不能に装着したねじ軸を、前記マルノコ本体のブレードケースの表面側に設けたボス部の内周孔に挿通し、該ねじ軸の前記ボス部から突き出された部分にナットを締め込んで、前記デプスガイドに対して前記ブレードケースを固定して前記マルノコ本体の前記ベースに対する傾動位置を固定可能であり、
前記ボス部にフランジ部を設ける一方、前記ナットに先端が屈曲する規制アームを設け、該規制アームの先端屈曲部を前記ボス部のフランジ部に係合させて前記ナットの前記ボス部からの脱落を規制するとともに、前記規制アームの先端屈曲部が前記フランジ部と前記ブレードケースの表面との間で移動可能な範囲で当該ナットが前記ボス部に対してねじ軸方向に移動可能であり、前記先端屈曲部が前記フランジ部に係合した位置では当該ナットが前記ねじ軸から外れる構成とした携帯マルノコ。
【請求項２】
請求項１記載の携帯マルノコであって、前記規制アームはたわみ方向に弾性を有し、その先端面は内周側に下る傾斜面に形成されており、該弾性及び傾斜面を利用して前記ナットを前記ボス部に装着可能な構成とした携帯マルノコ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、携帯用マルノコに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記携帯マルノコは、切断材に載置するベースと該ベースに対して上下に傾動可能に支持したマルノコ本体を備えており、マルノコ本体をベースに対して上下に傾動させて、該マルノコ本体に回転支持した円形の鋸刃の前記ベース下面からの突き出し寸法を変更することにより、該鋸刃の切断材への切り込み深さを調整可能となっている。
このような切り込み深さの調整機構を有する場合、マルノコ本体のブレードケースの一端側が支軸を介してベースに傾動支持され、他端側はベースに立設したデプスガイドに対して上下に位置変更可能に支持されており、デプスガイドに対するブレードケースの他端側の位置を固定することによりベース下面からの鋸刃の突き出し寸法（切り込み深さ）が固定される。上記デプスガイドに対するブレードケース他端側の位置は、固定ねじを締め込むことにより固定される。
ところが、この固定ねじによれば、ナットを緩めすぎてしまったり、緩めた状態で振動等が加わることによりナットがねじ軸から脱落する場合があり、脱落した場合にはナットを紛失してしまう場合があった。
【０００３】
そこで、従来この問題を解決するための技術として、例えば特開平９−５７６５６号公報に開示された構成のものが提供されていた。この従来の固定ねじは、ねじ軸とナットからなり、ねじ軸の先端にゴムリングを取り付けて、ナットの緩み方向の移動をこのゴムリングによって規制する構成となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の固定ねじによれば、ねじ軸先端にゴムリングを装着するための追加工を施す必要があるばかりでなく、装着したゴムリングが外れやすく、又ゴムリングの耐久性が低いという問題があった。
本発明は、このような問題のない固定ねじを備えた携帯マルノコを提供すること目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明は、前記請求項に記載した構成の携帯マルノコとした。
請求項１記載の携帯マルノコによれば、マルノコ本体をベースに対して上下に傾動させて、該マルノコ本体の鋸刃の前記ベースの下面からの突き出し寸法を変更（切り込み深さの調整）をする場合には、ナットを緩めてブレードケースをデプスガイドに対して移動可能な状態とすればよい。この場合、ナットには規制アームが設けられており、この規制アームの先端屈曲部がボス部のフランジ部に係合することにより、該ナットのねじ軸方向の移動範囲が規制されている。このため、ナットを緩めてねじ軸方向に一定距離移動させると、規制アームの屈曲先端部がフランジ部に係合して該ナットのボス部からの脱落が阻止され、これにより該ナットの紛失を防止することができる。
【０００６】
このように、ナット側の規制アームをブレードケースに設けたボス部のフランジ部に係合させることにより、該ナットの移動範囲を規制し、これによりナットの脱落を防止する構成であるので、ねじ軸にはなんら追加工を施す必要はなく、且つ、規制アームの屈曲先端部がフランジ部に係合する構成であるので、従来よりも外れにくく、又耐久性が高い。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１は、本発明に係る固定ねじ１を備えた携帯マルノコ１０を示している。この携帯マルノコ１０において固定ねじ１は、鋸刃の切り込み深さを調整するための機構に用いられている。この携帯マルノコ１０は、切断材に載置するベース１１と、このベース１１に傾動支軸１２を介して上下に傾動可能に支持されたマルノコ本体１３を備えている。
マルノコ本体１３については従来公知のものに比して特に変更を要しないので詳述しないが、図中１４は円形の鋸刃を示している。この鋸刃１４の上部周縁はブレードケース１５によって覆われている。マルノコ本体１３は、このブレードケース１５の図示右端部を上記傾動支軸１２を介して上下に回動可能に支持することにより上下に傾動可能に支持されている。
又、このブレードケース１５の背面側には、電動モータ（図示省略）が取り付けられており、この電動モータにより鋸刃１４が回転する。図中１４ａが鋸刃１４の回転中心すなわち電動モータにより回転する出力軸を示している。
【０００８】
マルノコ本体１３を上下に傾動させると、鋸刃１４のベース１１の下面からの突き出し寸法（鋸刃１４の切り込み深さ）を調整することができる。鋸刃１４の、ベース１１の下面から突き出した部分の周囲はセーフティカバー１６により覆われている。このセーフティカバー１６の先端は切断材の端面に当接されるため、切断が進行するに従って図示時計回り方向に回動して徐々に開かれていく。又、このセーフティカバー１６の側部には手動開閉用のレバー１６ａが取り付けられている。
【０００９】
次に、ベース１１の図示左端寄りには、帯板形状をなすデプスガイド２０が上方へ立ち上がり状に取り付けられている。このデプスガイド２０は、ブレードケース１５の内面に重ね合わせられている。前記固定ねじ１により、このデプスガイド２０に対するブレードケース１５の位置を固定することにより、ベース１１のマルノコ本体１３の位置すなわち鋸刃１４の切り込み深さが固定される。本実施形態の固定ねじ１の詳細が図２及び図３に示されている。
【００１０】
先ず、上記デプスガイド２０には上下に長いガイド溝２０ａが形成されている。このガイド溝２０ａには固定ねじ１のねじ軸２が挿通されている。このねじ軸２の頭部２ａの下面側には角柱部２ｂが形成されており、この角柱部２ｂが上記ガイド溝２０ａに挿入されることにより、ねじ軸２はガイド溝２０ａに沿って移動可能であるが回転はしないようになっている。
このねじ軸２は、ブレードケース１５に設けたボス部１７の内周孔に挿通され、その先端は該ボス部１７から突き出されている。ボス部１７の先端にはフランジ部１７ａが形成されている。
ねじ軸２の、ボス部１７から突き出された部分には、ナット３のナット本体４が締め込まれる。このナット本体４をねじ軸２に締め込むことにより、ブレードケース１５がデプスガイド２０に対して固定され、従って鋸刃１４の切り込み深さが固定される。
【００１１】
ナット３は、上記ナット本体４に合成樹脂製のカバー体５を被せるように取り付けた構成となっている。ナット本体４には、通常の六角ナットが用いられている。カバー体５は、４本の規制アーム５ａ〜５ａと、このナット３を指で楽に回転させるためのつまみ部５ｃ，５ｃを有している。４本の規制アーム５ａ〜５ａは、ナット本体４の周囲４等分の位置から前方（図示左方）に向けて突き出すように形成されている。各規制アーム５ａの先端部は、図示するようにＬ字形に屈曲している（先端屈曲部５ｂ）。
つまみ部５ｃ，５ｃは、周方向２位置において側方へ張り出し状に形成されている。又、ナット本体４の奥側には、締め付けた際にねじ軸２の先端部を逃がすための逃がし凹部５ｄが形成されている。
図示するようにナット３を前記ボス部１７に装着した状態では、各規制アーム５ａがボス部１７の周囲に位置しており、且つ各規制アーム５ａの先端屈曲部５ｂがフランジ部１７ａの反対側に位置している。なお、各規制アーム５ａはたわみ方向に適度な弾性を有し、又その先端面は内周側に下る傾斜面に形成されており、この弾性及び傾斜面を利用してナット３はボス部１７に装着されている。
【００１２】
このように装着されたナット３は、各規制アーム５ａの先端屈曲部５ｂがボス部１７のフランジ部１７ａと、ブレードケース１５の外側面との間で移動できる範囲で、ねじ軸方向に移動可能となっている。図２は、ねじ軸２に対してナット３が最も緩められた状態を示しており、この状態では各規制アーム５ａの先端屈曲部５ｂがフランジ部１７ａに係合した状態となっている。又、この状態では、ねじ軸２の先端はナット本体４から完全に外れている。
又、図３は、ナット３をねじ軸２に強固に締め付けた状態を示しており、この状態ではカバー体５がボス部１７の先端面に当接した状態となっている。なお、この状態では、各規制アーム５ａの先端屈曲部５ｂと、ブレードケース１５の外側面との間には隙間がある。
【００１３】
このように、図３に示すようにナット３をねじ軸２に強固に締め付けると、カバー体５がボス部１７の先端面に当接して当該固定ねじ１が締め付けられ、これによりブレードケース１５がデプスガイド２０に対して固定される。一方、図２に示すようにナット３は、各規制アーム５ａの先端屈曲部５ｂがフランジ部１７ａに当接するまで、ねじ軸２に対して緩めることができ、この状態では、ねじ軸２の先端からナット本体４が外れている。このような条件を満足する範囲でナット３は移動可能であり、従ってねじ軸２に対して最も緩めた状態であってもナット３がボス部１７から脱落することがないようになっている。
【００１４】
以上のように構成した固定ねじ１によれば、ナット３を締め込んでカバー体５をボス部１７の端面に強く押し付ける状態とすることにより、該ナット３がねじ軸２に強固に締め込まれ、これによりデプスガイド２０にブレードケース１５が固定されて、鋸刃１４の切り込み深さが固定される。一方、ナット３をねじ軸２に対して緩み方向に回転すると、デプスガイド２０に対してブレードケース１５が上下に移動可能となり、これにより鋸刃１４の切り込み深さを調整できるようになる。
【００１５】
ナット３をねじ軸２に対して緩み方向に回転させると、該ナット３は図３に示す位置から図２に示す位置に向けて移動する。ナット３の移動可能な範囲は、カバー体５がボス部１７の先端面に当接した位置（図３に示す位置）から、各規制アーム５ａの先端屈曲部５ｂがボス部１７のフランジ部１７ａに係合する位置（図２に示す位置）までの範囲となっている。従って、最も緩めた状態（ナット本体４がねじ軸２から完全に外れた状態）であっても、規制アーム５ａ〜５ａの屈曲先端部５ｂ〜５ｂがボス部１７のフランジ部１７ａに係合しているので、ナット３はボス部１７から脱落することはない。
【００１６】
このことから、ナット３を緩め過ぎてしまったり、緩めた状態で振動等が加わった場合であってもナット３がブレードケース１５のボス部１７から脱落することがないので、従来のようにナット３を紛失してしまうことはない。
しかも、ねじ軸２の先端になんら追加工を施す必要はなく、且つ、規制アーム５ａ〜５ａの屈曲先端部５ｂ〜５ｂが、ボス部１７のフランジ部１７ａに係合する構成であるので、従来よりも外れにくく、且つ耐久性が高い。
【００１７】
以上説明した実施形態には、種々変更を加えることができる。例えば、以上例示した実施形態では、ねじ軸２をデプスガイド２０側に装着し、このねじ軸２に対してナット３を締め込む構成としたが、逆にナットをデプスガイド２０側に装着し、このナットに対してねじ軸を締め込み操作する構成としてもよい。この場合、ナットをデプスガイド２０のガイド溝２０ａに沿って移動可能であるが回転不能に支持し、ねじ軸に規制アームを設け、この規制アームの先端屈曲部をブレードケース１５に設けたボス部１７のフランジ部１７ａに係合させる構成とすればよい。
【００１８】
又、例示した実施形態では、ナット３を最も緩めると（規制アーム５ａの先端屈曲部５ｂがフランジ部１７ａに係合した状態になると）、ナット本体４がねじ軸２の先端から外れる構成としたが、未だ噛み合った状態となるように設定してもよい。
【００１９】
更に、ナット３に規制アーム５ａ〜５ａを設ける構成を例示したが、ボス部１７側に規制アームを設け、各規制アームの先端屈曲部を、ナット側に形成したフランジ部に係合させて、該ナットのボス部からの脱落を防止する構成としてもよい。
又、固定ねじを携帯マルノコの切り込み深さ調整機構に用いた構成を例示したが、例えば鋸刃の傾斜角度調整機構等その他の調整機構或いはスライド可能に設けたスケールの固定機構にも用いることができる。
【００２０】
更には、携帯マルノコに限らずその他の工具全般或いは家電製品等の各種機械、装置、機器、器具等において、固定部材に対して可動部材を固定するための固定ねじとして広く適用することができる。
この場合、ねじ軸又はナットの一方を回転操作側とし、他方を固定側として前記回転操作側を前記固定側に締め込んで、可動部材と固定部材を前記ねじ軸の頭部と前記ナットとの間に挟み込んで、前記可動部材を前記固定部材に対して固定する固定ねじであって、前記可動部材又は前記固定部材に、内周側に前記ねじ軸が挿通されるボス部を設け、該ボス部にフランジ部を設ける一方、前記回転操作側に先端が屈曲する規制アームを設け、該規制アームの先端屈曲部を前記ボス部のフランジ部に係合させて、前記回転操作側の前記ボス部からの脱落を規制する構成とすることができる。
【００２１】
上記構成の固定ねじによれば、ねじ軸またはナットの回転操作側は、規制アームの先端屈曲部がボス部のフランジ部に係合することにより該ボス部から脱落（相対的な位置規制を受けることなく分離されてしまうこと）しないので、回転操作側を緩めすぎたり、或いは緩めた状態で振動等が加わっても回転操作側を紛失することがない。
【００２２】
回転操作側とは、当該固定ねじを緩めたり締め付けたりする際に、使用者が回転させる側であり、これにはねじ軸またはナットの一方又は双方を設定することができる。例えば、ねじ軸を固定側とし、ナットを回転操作側とすれば、ナットを回転操作することにより当該固定ねじが緩められ、或いは締め付けられる。逆に、ナットを固定側とし、ねじ軸を回転操作側とすれば、ねじ軸を回転操作することにより固定ねじが緩められ、又は締め付けられる。或いは、ねじ軸とナットの双方を回転操作して固定ねじを緩めたり締め付けたりする構成とすることもでき、この場合であっても回転操作側としての一方に対して他方は固定側と見ることができる。
又、固定ねじの回転操作側は、可動部材側或いは固定部材側の何れの側に位置させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す図であり、携帯マルノコの全体正面図である。
【図２】本実施形態に係る固定ねじを示す側面図である。本図は、ナットを最も緩めた状態を示している。
【図３】本実施形態に係る固定ねじを示す側面図である。本図は、ナットを最も締め込んだ状態を示している。
【図４】ナットの規制アームを示す斜視図である。
【符号の説明】
１…固定ねじ
２…ねじ軸、２ａ…頭部、２ｂ…角柱部
３…ナット
４…ナット本体
５…カバー体
５ａ…規制アーム、５ｂ…先端屈曲部、５ｃ…つまみ部、５ｄ…逃がし凹部
１０…携帯マルノコ
１１…ベース
１２…傾動支軸
１３…マルノコ本体
１４…鋸刃、１４ａ…回転中心
１５…ブレードケース
１６…セーフティカバー、１６ａ…手動開閉用のレバー
１７…ボス部、１７ａ…フランジ部
２０…デプスガイド、２０ａ…ガイド溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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