(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製のプリフォーム(1)をブロー成形してなる本体部(1A)と、この本体部(1A)の開口部に設けられて、ゴム栓(2)を保持リブ(3)に嵌入して、本体部(1A)の口を気密に閉塞するゴム栓収容部(1B)とからなる輸液ボトルの製造方法であって、
プリフォーム(1)の本体部(1A)とゴム栓収容部(1B)の保持リブ(3)の両方を、プラスチックで一体的に連結して射出成形してプリフォーム(1)を製造すると共に、プリフォーム(1)を射出成形する工程において、保持リブ(3)から内側に離して、ゴム栓(2)の下面に設けてなる周縁溝(4)に嵌入される内周リブ(5)を、本体部(1A)に一体的に連結して射出成形し、ブロー成形された本体部(1A)に定量の輸液を充填した後、ゴム栓収容部(1B)にゴム栓(2)を装着して密閉する工程において、内周リブ(5)をゴム栓(2)に設けた周縁溝(4)に嵌入して、保持リブ(3)にゴム栓(2)を装着して口封じする輸液ボトルの製造方法。
【請求項２】
プリフォーム(1)を成形する工程において、プリフォーム(1)の保持リブ(3)を、内側に装着するゴム栓(2)の上面に向かってＵ曲できる高さに成形すると共に、内側にゴム栓(2)を入れた後、保持リブ(3)の上端をゴム栓(2)の上面に向かってＵ曲する請求項１に記載される輸液ボトルの製造方法。
【請求項３】
ゴム栓収容部(1B)の保持リブ(3)と内周リブ(5)を同心の円筒状に成形する請求項１に記載される輸液ボトルの製造方法。
【請求項４】
保持リブ(3)を、本体部(1A)と異なる色のプラスチックで成形する請求項１に記載される輸液ボトルの製造方法。
【請求項５】
底を閉塞してなる筒状に成形されると共に、後工程でブロー成形して輸液の充填部となるプラスチック製の本体部(1A)と、この本体部(1A)の開口部に一体的に連結して成形されて、ゴム栓(2)を装着して本体部(1A)を閉塞するゴム栓収容部(1B)とを備え、
ゴム栓収容部(1B)が、ゴム栓(2)を内側に挿入して装着できる筒状の保持リブ(3)を有し、この保持リブ(3)がプラスチックでもって本体部(1A)と一体的に連結して射出成形され、
さらに、ゴム栓収容部(1B)は、保持リブ(3)の内側に離して、ゴム栓(2)の下面に設けてなる周縁溝(4)に嵌入される内周リブ(5)を射出成形して一体成形してなることを特徴とする輸液ボトル用のプリフォーム。
【請求項６】
ゴム栓収容部(1B)の保持リブ(3)を、内側に装着するゴム栓(2)の上面に向かってＵ曲できる高さに成形してなる請求項５に記載される輸液ボトル用のプリフォーム。
【請求項７】
ゴム栓収容部(1B)の保持リブ(3)と内周リブ(5)を同心の円筒状に成形している請求項５に記載される輸液ボトルのプリフォーム  。
【請求項８】
保持リブ(3)、本体部(1A)と異なる色のプラスチックで成形されてなる請求項５に記載される輸液ボトルのプリフォーム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は医薬品である輸液を充填する輸液ボトルの製造方法と、後工程でブロー成形して輸液ボトルとするプリフォームに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の輸液ボトルの断面図を図１に示す。この図の輸液ボトルは、本体部１Ａとゴム栓収容部９とを別々に製造する。本体部１Ａは、プラスチック製のプリフォーム１をブロー成形して製造される。ゴム栓収容部９は、保持リブ３の内側にゴム栓２を嵌入した後、保持リブ３の上部をＵ曲してゴム栓２を気密に密着させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
図１に示す輸液ボトルは、本体部１Ａとなるプリフォーム１と、ゴム栓収容部９とを別々に製造し、ブロー成形された本体部１Ａに、ゴム栓収容部９を熱溶着して製造している。この製造方法は、ゴム栓収容部９を本体部１Ａのフランジ１０に熱溶着する工程を必要とするので、製造工程と製造装置のコストが高くなり、しかも、この工程で発生する溶着不良が原因で不良品となる欠点もある。輸液ボトルは、極めて高い信頼性が要求されることから、いかにして不良品の発生を極減できるかが大切である。さらに、図１に示す輸液ボトルは、部品点数も多くなって、このことによっても製造コストが高くなる。
【０００４】
本発明は、このような欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、簡単かつ容易に、しかも低コストに多量生産して、不良率を極減できる輸液ボトルの製造方法と輸液ボトル用のプリフォームを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の輸液ボトルの製造方法は、プラスチック製のプリフォーム１をブロー成形してなる本体部１Ａと、この本体部１Ａの開口部に設けられて、ゴム栓２を保持リブ３に嵌入して、本体部１Ａの口を気密に閉塞するゴム栓収容部１Ｂとからなる輸液ボトルの製造方法を改良したものである。輸液ボトルの製造方法は、プリフォーム１の本体部１Ａとゴム栓収容部１Ｂの保持リブ３の両方を、プラスチックで一体的に連結して成形してプリフォーム１を製造する。さらに、本体部１Ａに一体的に連結して成形された保持リブ３にゴム栓２を装着して、本体部１Ａの開口部を口封じする。
【０００６】
さらに、本発明の請求項２の輸液ボトルの製造方法は、プリフォーム１を成形する工程において、プリフォーム１の保持リブ３を、内側に装着するゴム栓２の上面に向かってＵ曲できる高さに成形する。さらに、保持リブ３の内側にゴム栓２を入れた後、保持リブ３の上端をゴム栓２の上面に向かってＵ曲する。
【０００７】
さらに、本発明の輸液ボトルの製造方法は、プリフォーム１を成形する工程において、保持リブ３から内側に離して、ゴム栓２の下面に設けてなる周縁溝４に嵌入される内周リブ５を、本体部１Ａに一体的に連結して成形し、装着工程において内周リブ５をゴム栓２に設けた周縁溝４に嵌入する。
【０００８】
さらに、本発明の請求項４の輸液ボトルの製造方法は、本体部１Ａと異なる色のプラスチックで保持リブ３を成形する。
【０００９】
本発明の請求項５の輸液ボトル用のプリフォームは、底を閉塞してなる筒状に成形されると共に、後工程でブロー成形して輸液の充填部となるプラスチック製の本体部１Ａと、この本体部１Ａの開口部に一体的に連結して成形されて、ゴム栓２を装着して本体部１Ａを閉塞するゴム栓収容部１Ｂとを備える。ゴム栓収容部１Ｂは、ゴム栓２を内側に挿入して装着できる筒状の保持リブ３を有し、この保持リブ３がプラスチックでもって本体部１Ａと一体的に連結して成形されている。
【００１０】
さらに、本発明の請求項６の輸液ボトル用のプリフォームは、ゴム栓収容部１Ｂの保持リブ３を、内側に装着するゴム栓２の上面に向かってＵ曲できる高さに成形している。
【００１１】
さらに、本発明の輸液ボトル用のプリフォームは、ゴム栓収容部１Ｂが、保持リブ３の内側に離して、ゴム栓２の下面に設けてなる周縁溝４に嵌入される内周リブ５を一体成形している。
【００１２】
さらに、本発明の請求項８の輸液ボトル用のプリフォームは、保持リブ３を、本体部１Ａと異なる色のプラスチックで成形している。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための輸液ボトルの製造方法と輸液ボトルに使用するプリフォームを例示するものであって、本発明は製造方法とプリフォームを下記のものに特定しない。
【００１４】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１５】
輸液ボトルは、図２ないし図６に示すようにして、以下の工程で製造される。
(1)  プリフォームの成形工程
プラスチックを射出成形して、図２に示すプリフォーム１を成形する。プリフォーム１を成形するプラスチックには、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性プラスチックを使用する。プリフォーム１は、本体部１Ａとゴム栓収容部１Ｂとからなり、ゴム栓収容部１Ｂは本体部１Ａに一体的に連結して成形される。
【００１６】
ゴム栓収容部１Ｂは、ゴム栓２を内側に挿入して装着できる筒状の保持リブ３を有する。さらに、図に示すゴム栓収容部１Ｂは、保持リブ３に加えて、その内側に離して、ゴム栓２の下面に設けている周縁溝４に嵌入される内周リブ５を有する。ゴム栓収容部１Ｂの保持リブ３と内周リブ５は、同心の円筒状に成形され、保持リブ３は、内側に装着するゴム栓２の上面に向かってＵ曲できるように、内周リブ５よりも高く成形される。保持リブ３と内周リブ５は、上端が多少薄くなるように成形される。内周リブ５は、本体部１Ａの開口部を成形している円筒を上方に延長して成形され、保持リブ３は内周リブ５よりも大きな内径の筒状に成形して、下端を内周リブ５の外側に連結している。
【００１７】
プリフォーム１は、以下のいずれかの方法で、本体部１Ａとゴム栓収容部１Ｂとを一体的に連結して成形される。最も簡単な第１の方法は、本体部１Ａとゴム栓収容部１Ｂの全体をプラスチックで一体的に成形する方法である。この方法で成形したプリフォーム１は、本体部１Ａとゴム栓収容部１Ｂとに連結部ができず、ゴム栓収容部１Ｂを本体部１Ａに確実に連結できる。また、簡単な金型で能率よく多量生産できる特長がある。
【００１８】
第２の方法は、定量の溶融プラスチックを、ゴム栓収容部１Ｂを成形する成形室に射出してゴム栓収容部１Ｂを成形した後、本体部１Ａを成形する溶融プラスチックを本体部１Ａの成形室に射出する方法である。この成形方法は、ゴム栓収容部１Ｂの保持リブ３のみを先に成形し、内周リブ５を本体部１Ａと一緒に成形することもできる。この方法は、ゴム栓収容部１Ｂを本体部１Ａと異なる色のプラスチックで成形できる。
【００１９】
第３の方法は、定量の溶融プラスチックを、本体部１Ａを成形する成形室に射出して本体部１Ａを成形した後、ゴム栓収容部１Ｂを成形する溶融プラスチックをゴム栓収容部１Ｂの成形室に射出する方法である。この成形方法は、内周リブ５を本体部１Ａと一緒に成形した後、ゴム栓収容部１Ｂの保持リブ３のみを後成形して、保持リブ３の下端を内周リブ５の外側面に溶着できる。この方法も、ゴム栓収容部１Ｂを本体部１Ａと異なる色のプラスチックで成形できる。
【００２０】
第４の方法は、別の金型で射出成形したプラスチック製の本体部１Ａを、ゴム栓収容部１Ｂを成形する金型の成形室に仮止めし、この状態でゴム栓収容部１Ｂの成形室に溶融プラスチックを射出して、ゴム栓収容部１Ｂを本体部１Ａに一体的に連結して成形する。この成形方法も、内周リブ５を本体部１Ａと一緒に成形し、これを保持リブ３を成形する金型に仮止めして、保持リブ３のみを後成形して、保持リブ３の下端を内周リブ５の外側面に溶着できる。この成形方法は、ゴム栓収容部１Ｂを成形する溶融プラスチックが、本体部１Ａを成形するプラスチックの表面を溶融して、ゴム栓収容部１Ｂを本体部１Ａに連結して成形される。この方法も、ゴム栓収容部１Ｂを本体部１Ａと異なる色のプラスチックで成形できる。
【００２１】
保持リブ３を本体部１Ａと異なる色のプラスチックで成形している輸液ボトルは、保持リブ３の色を、充填する輸液に対応した色とすることができる。この輸液は、保持リブ３の色で、充填している輸液の種類を識別できる。この輸液ボトルは、本体部１Ａを同じ色のプラスチックで多量生産して、保持リブ３のみを異なる色に成形して、多種類の輸液ボトルを安価に製造できる。
【００２２】
(2)  ブロー成形工程
本体部１Ａとゴム栓収容部１Ｂとを一体的に連結して成形しているプリフォーム１を、ブロー成形する。ブロー成形は、図３に示すように、本体部１Ａを成形できる温度まで加熱して内部に空気を吹き込み、空気圧で本体部１Ａを縦横に延伸して膨張させて、ブロー成形金型６の内面に押し付けて所定の形状に成形する。本体部１Ａをブロー成形するときに、ゴム栓収容部１Ｂが熱で変形しないようにする。このことを実現するには、ゴム栓収容部１Ｂを加熱しないで、本体部１Ａのみを加熱し、あるいは、ゴム栓収容部１Ｂも金型に装着して本体部１Ａをブロー成形する。
【００２３】
(3)  ゴム栓収容部にゴム栓を装着して密閉する工程
図４に示すように、ブロー成形された本体部１Ａに、定量の輸液を充填する。その後、ゴム栓収容部１Ｂの保持リブ３の内側にゴム栓２を挿入する。ゴム栓２は、ゴム状弾性体で全体の形状を円盤状に成形している。ゴム栓２は、例えば、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレン・イソブチレンゴム、ハロゲン化ブチルゴム等の天然または合成ゴムで成形される。ゴム栓２は上下両面に周縁溝４を設けている。周縁溝４は、外周面から内側に離して設けられる。ゴム栓２は、下面の周縁溝４に内周リブ５を嵌入して、保持リブ３の内側の定位置に装着される。
【００２４】
ゴム栓２を保持リブ３の内側にセットした後、図５に示すように、保持リブ３の上端をＵ曲して、保持リブ３の先端をゴム栓２の上面の周縁溝４に嵌入する。保持リブ３は、カシメ金型７で加熱、押圧されて、先端をＵ曲して、周縁溝４に嵌入される。カシメ金型７は、保持リブ３をＵ曲する湾曲リング７Ａを下面に設けている。
【００２５】
Ｕ曲された保持リブ３によって、ゴム栓２はゴム栓収容部１Ｂの定位置に固定される。この構造でゴム栓収容部１Ｂに固定されるゴム栓２は、抜けないようにゴム栓収容部１Ｂに固定される。ただし、本発明の輸液ボトルは、必ずしも保持リブ３の先端をＵ曲して、ゴム栓２をゴム栓収容部１Ｂに固定する必要はない。たとえば、図７に示すように、保持リブ３の内面で開口部に凸部３Ａを設け、この凸部３Ａで保持リブ３に嵌入したゴム栓２を抜けないように固定することもできる。凸部３Ａは、保持リブ３の内面に凸条の形状で設けられ、あるいは、局部的に突出して設けられる。
【００２６】
図６に示す輸液ボトルは、ゴム栓２をゴム栓収容部１Ｂに固定した後、さらに、ゴム栓収容部１ＢであるＵ曲された保持リブ３の上面にオーバーシール８を接着する。オーバーシール８は、熱溶着して、あるいは接着剤を介してゴム栓収容部１Ｂに接着される。オーバーシール８は、ゴム栓２の上面を気密に保護して、ゴム栓２の上面に細菌や異物が付着するのを防止する。輸液ボトルを使用するときに、オーバーシール８を剥離する。オーバーシール８は、プラスチックシートや金属シートを単層あるいは積層したものが使用できる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の輸液ボトルの製造方法と輸液ボトル用のプリフォームは、簡単かつ容易に、しかも低コストに多量生産して、不良率を極減できる特長がある。それは、本発明の輸液ボトルの製造方法と輸液ボトル用のプリフォームが、本体部とゴム栓収容部の保持リブの両方を、プラスチックで一体的に連結して成形して製造しており、本体部に一体的に連結して成形された保持リブにゴム栓を装着して口封じしているからである。このように、本体部とゴム栓収容部とが一体的に連結して成形される輸液ボトルは、従来のように別々に製造された本体部とゴム栓収容部とを熱溶着する工程を省略できる。このため、製造工程と製造装置のコストを低減して、簡単かつ容易に、しかも低コストに多量生産できる特長が実現できる。さらに、溶着不良に起因する不良品の発生を極減できるので、極めて高い信頼性を保障できる特長もある。
【００２８】
さらに、本発明の請求項２と請求項６の輸液ボトルの製造方法と輸液ボトル用のプリフォームは、ゴム栓収容部に装着したゴム栓を、簡単にＵ曲して、しかも確実に密閉できる特長がある。それは、ゴム栓収容部の保持リブを、内側に装着するゴム栓の上面に向かってＵ曲できる高さに成形しているからである。
【００２９】
さらに、本発明の輸液ボトルの製造方法と輸液ボトル用のプリフォームは、ゴム栓収容部の正確な位置にゴム栓を装着して、しかも確実に密閉できる特長がある。それは、ゴム栓収容部が、保持リブの内側に離して、ゴム栓の下面に設けてなる周縁溝に嵌入される内周リブを、本体部に一体的に連結して成形しているからである。この構造のゴム栓収容部は、内周リブをゴム栓に設けた周縁溝に嵌入して、ゴム栓で確実に密閉できる。
【００３０】
さらに、請求項４と請求項８の輸液ボトルの製造方法と輸液ボトル用のプリフォームは、保持リブを、本体部と異なる色のプラスチックで成形しているので、充填する輸液に応じて保持リブの色を区別して、充填している輸液の種類を保持リブの色で確実に識別できる特長がある。この輸液ボトルは、病院等における医療ミスを有効に防止して安全に使用できる。さらに、本体部と保持リブの色を組み合わせて、多種類の輸液ボトルを安価に製造できる特長もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来の輸液ボトルの断面図
【図２】  本発明の実施例にかかる輸液ボトル用のプリフォームの断面図
【図３】  プリフォームの本体部をブロー成形する工程を示す断面図
【図４】  ゴム栓収容部にゴム栓を装着する工程を示す断面図
【図５】  保持リブの上端をＵ曲してゴム栓収容部を密閉する工程を示す断面図
【図６】  ゴム栓収容部の上面にオーバーシールを接着する工程を示す断面図
【図７】  本発明の他の実施例にかかる輸液ボトルの製造方法を示す断面図
【符号の説明】
１…プリフォーム        １Ａ…本体部            １Ｂ…ゴム栓収容部
２…ゴム栓
３…保持リブ            ３Ａ…凸部
４…周縁溝
５…内周リブ
６…ブロー成形金型
７…カシメ金型          ７Ａ…湾曲リング
８…オーバーシール
９…ゴム栓収容部
１０…フランジ
【図１】
0003735210.tif 000002
【図２】
0003735210.tif 000003
【図３】
0003735210.tif 000004
【図４】
0003735210.tif 000005
【図５】
0003735210.tif 000006
【図６】
0003735210.tif 000007
【図７】
0003735210.tif 000008