(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷機構部の構成部品である循環用ポンプモータ等電気機器の下部がその直下に配置した排水皿の内部に収容されるように構成した製氷機において、
前記排水皿に設けたオーバーフロー排出口の排水面が、前記製氷機構部の水タンクが除氷運転時に最大限下方に傾動したとき前記電気機器の下端部より下方に位置するようにしたことを特徴とする排水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製氷機構部の構成部品である循環用ポンプモータ等電気機器の下部がその直下に配置した排水皿の内部に収容されるように構成した製氷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の製氷機は、例えば実開昭６３−１９０８７５号公報に示されていて、製氷機構部の構成部品である電気機器（循環用ポンプモータ）の下部が当該排水皿内に収容される構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した公報に示されている製氷機においては、上下方向の寸法を小さくできるといった利点があるものの、排水皿の底部に設けた排水口または同排水口に接続した排水パイプ等が詰まった場合、排水皿に排水が溜まって電気機器（循環用ポンプモータ）の下部が水没するおそれがある。
【０００４】
本発明は、上記の問題に対処するため、製氷機構部の構成部品である循環用ポンプモータ等電気機器の下部がその直下に配置した排水皿の内部に収容されるように構成した製氷機において、前記排水皿に設けたオーバーフロー排出口の排水面が、前記製氷機構部の水タンクが除氷運転時に最大限下方に傾動したとき前記循環用ポンプモータ等電気機器の下端部より下方に位置するようにしたことを特徴とする排水装置を提供するものである。
【０００５】
【発明の作用・効果】
本発明による製氷機の排水装置においては、排水皿の底部に設けた排水口または同排水口に接続した排水パイプ等が詰まった場合、排水皿に排水が溜まるものの、その水位が循環用ポンプモータ等電気機器の配設位置に上昇する前に排水皿内の排水がオーバーフロー排出口を通して外部に排出される。したがって、電気機器が排水皿内にて水没することがなく、循環用ポンプモータ等電気機器に耐水性が不要で安価に実施することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１はクローズドセル方式の製氷機を概略的に示していて、この製氷機は周知の製氷機構部Ａと排水皿７０を備えていて、製氷機構部Ａは製氷器１０、冷却器２０、水皿３０、水タンク４０、循環用ポンプモータ５０等によって構成されている。
【０００７】
製氷器１０は取付板９０を介して製氷機本体（図示省略）の内部上方に略水平に配置固定されていて、図１及び図２にて示したように、上板１１と側板１２と仕切板１３によって構成されており、下向きに開口した複数の直方体形セル（製氷小室とも謂う）Ｓが形成されている。また、製氷器１０の背面（上面）には、冷凍装置（図示省略）に接続された冷却器（蒸発器）２０が密着して蛇行配置されていて、製氷運転時に各セルＳを冷却して後述の機構により噴射供給される製氷用水を各セルＳ内で氷結させ得るようになっている。
【０００８】
水皿３０は、製氷器１０の直下に配設されていて、枢軸３９を介して取付板９０に上下方向へ傾動可能に組付けられており、アクチュエータ（図示省略）により傾動・復帰されて製氷運転時には各セルＳを閉塞し除氷運転時には下方に傾動して各セルＳを開放するようになっている。また、水皿３０には各セルＳに対応して複数の噴射孔３１と戻り孔３２が設けられるとともに、主水路３３とこの主水路３３と前記各噴射孔３１を接続する分岐水路３４が設けられている。
【０００９】
水タンク４０は、水皿３０の下方に一体的に組付けられていて、水皿３０と一体的に傾動・復帰するようになっており、図示実線のごとく復帰位置にあるときには水皿３０の上方に配設した給水管６０（電磁開閉弁６１を介して水道管に接続されている）からサイクル毎に供給される所要量の製氷用水を貯留するように、また図示仮想線のごとく傾動位置にあるときには内部の残水を排水皿７０に排水するようになっている。なお、水タンク４０から排水皿７０への排水は、水タンク４０の傾動端に組付けた排水案内板４１によって図示矢印のように案内されるようになっている。
【００１０】
循環用ポンプモータ５０は、水タンク４０内の製氷用水を噴射孔３１を通して各セルＳ内に循環供給する電気機器であり、水タンク４０の底部一側にてブラケット（図示省略）を介して水皿３０に一体的に組付けられていて、下端部が排水皿７０内に収容されており、水タンク４０内の製氷用水を吸入して吐出管５１を介して水皿３０の主水路３３に圧送するようになっている。
【００１１】
排水皿７０は、水タンク４０の直下に配置されていて、水タンク４０から排出される排水を受けその底部に設けた排水口７１とこれに接続した排水パイプ８０を通して外部に排出するようにしたものであり、底壁７２から立ち上がる側壁７３の循環用ポンプモータ５０が水没しない位置（水タンク４０の傾動によって循環用ポンプモータ５０が最大限降下した位置より低い位置）には横方向に長い長孔形状のオーバーフロー排出口７４が設けられている。なお、排水口７１及びオーバーフロー排出口７４から排出される水は外部の排水路（図示省略）に導かれるようになっている。
【００１２】
上記のように構成したこの実施形態においては、製氷運転時に、給水管６０から水タンク４０に所要量の製氷用水が供給され、この製氷用水が循環用ポンプモータ５０により吐出管５１，主水路３３，分岐水路３４及び各噴射孔３１を通して各セルＳ内に噴射供給され、冷却器２０によって冷却されている製氷器１０にて順次氷結する。また、氷結するに至らなかった未氷結水は、主として水皿３０の各戻り孔３２を通って水タンク４０内に回収され、循環用ポンプモータ５０によって再循環される。
【００１３】
氷結が進行して各セルＳ内に所定の角氷が形成されると、これをセンサー（図示省略）が検知して製氷完了信号を出し製氷運転が終了する。次いで除氷運転が開始され、冷凍装置の切換弁作動により冷却器２０にホットガスが供給されて製氷器１０が加温され、製氷器１０と角氷との結氷が融解される。そして、所要のタイミングで水皿３０が下方へ傾動され、各セルＳが開放される。したがって、各セルＳ内の角氷は自重で落下して水皿３０上を斜め下方に滑落し、下方に配設した貯氷庫（図示省略）内に貯留される。また、水タンク４０内の残水は、排水案内板４１によって案内されて排水皿７０に流れ、排水皿７０の排水口７１から排水パイプ８０を通して排水路へ導かれる。
【００１４】
ところで、この実施形態においては、排水皿７０の所定位置に上記のオーバーフロー排出口７４が設けられているため、排水皿７０の底部に設けた排水口７１または同排水口７１に接続した排水パイプ８０等が詰まった場合、排水皿７０の内部に水タンク４０からの排水が溜まるものの、その水位が循環用ポンプモータ５０の配設位置に上昇する前に排水皿７０内の排水がオーバーフロー排出口７４を通して外部に排出される。したがって、循環用ポンプモータ５０が排水皿７０内にて水没することがなく、循環用ポンプモータ５０に耐水性が不要で安価に実施することができる。
【００１５】
上記実施形態においては、排水皿７０の側壁７３に横方向に長い長孔形状のオーバーフロー排出口７４を設けて本発明を実施したが、図１に仮想線にて示したように、排水皿７０の底壁７２を液密的に貫通して起立するパイプ７５を設けて、このパイプ７５の上端開口をオーバーフロー排出口７４として本発明を実施すること、または図２に示したように、排水皿１７０の側壁１７３に縦方向に長い切欠形状のオーバーフロー排出口１７４を設けて本発明を実施することも可能である。なお、図２に示した排水皿１７０においては、排水口１７１と底壁１７２間に所要量の水を貯溜可能なタンク部１７５が形成されているため、排水口１７１からの排水能力が低下した場合（排水口１７１または排水パイプ８０が完全に詰まっていない場合）には、少なくとも数サイクル分の水タンク４０の残水を溜めることができる。
【００１６】
また、上記各実施形態においては、水皿３０及び水タンク４０が復帰位置にある状態から傾動位置に傾動する途中にて、循環用ポンプモータ５０が最も下方に位置する場合について説明したが、水皿３０及び水タンク４０が傾動位置に傾動した状態にて循環用ポンプモータ５０が最も下方に位置する実施形態でも本発明は同様に実施することが可能であり、この場合にも循環用ポンプモータ５０が最も下方に位置した状態で循環用ポンプモータ５０が水没しない位置にオーバーフロー排出口を設けて本発明を実施する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態を概略的に示す縦断側面図である。
【図２】  本発明の他の実施形態を概略的に示す縦断側面図である。
【符号の説明】
Ａ…製氷機構部、１０…製氷器、２０…冷却器、３０…水皿、４０…水タンク、５０…循環用ポンプモータ、７０…排水皿、７１…排水口、７４…オーバーフロー排出口、８０…排水パイプ。
【図１】
0003834093.tif 000002
【図２】
0003834093.tif 000003