(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートまたはモルタルを打設する際に躯体を締固めるための起振機であって、硬化後のコンクリートまたはモルタルと同等以上の強度あるいは骨材と同等以上の強度を有していて表面に突出物を設けた外殻で覆われ、該外殻の中に動力源と該動力源に接続された起振機構とが内蔵され、躯体中で振動することにより該躯体を締固めるとともに、前記躯体中に配置する鉄筋または前記躯体を打設する際に用いる型枠の内側に、前記締固め起振機を固定する治具を設けたことを特徴とする締固め起振機。
【請求項２】
コンクリートまたはモルタルを打設する際に躯体を締固めるための方法であって、コンクリートまたはモルタルを打設する躯体中に、表面に突出物を設けた外殻で覆われて動力源と起振機構とを内蔵して該躯体中で振動することにより、該躯体を締固める締固め起振機を入れて、該締固め起振機をあらかじめ設定した時間だけ振動させることにより該躯体を締固めて、該躯体を締固めた後に該締固め起振機を存置させたまま該躯体を硬化させることを特徴とする締固め起振機を用いた締固め方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンクリートまたはモルタルを打設する際に躯体を締固めるための起振機および締固め起振機を用いた締固め方法に関するものである。
【従来の技術】
従来より、コンクリート締固め機は大型で棒状の起振部を有するものが用いられていた。また、コンクリートの締固めはコンクリート締固め機を用いて、打設する躯体中にコンクリート締固め機の起振部を入れて締固めを行っていた。
しかし、従来のコンクリート締固め機では、棒状の起振部の長さにも限度があり、締固めできる範囲が限られるというような欠点があった。また、従来のコンクリート締固め方法では、深い基礎の打設やトンネルの覆工コンクリートの打設の際には、締固めのできない箇所が生じるというような欠点があった。
【発明が解決しようとする課題】
従来のコンクリート締固め機では、締固めできる範囲が限られるという問題点があった。また、従来のコンクリート締固め方法では、深い基礎の打設やトンネルの覆工コンクリートの打設などの際には、締固めのできない箇所が生じるという問題点があった。本発明は前記のような問題点を解決するためになされたもので、従来のコンクリート締固め機では、棒状の起振部が届かない箇所でも締固めできる締固め起振機、および、深い基礎の打設やトンネルの覆工コンクリートの打設の際に生じる締固めのできない箇所でも締固めできる締固め起振機を用いた締固め方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１における締固め起振機は、硬化後のコンクリートまたはモルタルと同等以上の強度あるいは骨材と同等以上の強度を有していて表面に突出物を設けた外殻で覆われ、その外殻の中に動力源とその動力源に接続された起振機構とが内蔵され、躯体中で振動することによりその躯体を締固めるとともに、その躯体中に配置する鉄筋またはその躯体を打設する際に用いる型枠の内側に、その締固め起振機を固定する治具を設けたことを特徴とする。
本発明の請求項２における締固め起振機を用いた締固め方法は、コンクリートまたはモルタルを打設する躯体中に、表面に突出物を設けた外殻で覆われて動力源と起振機構とを内蔵してその躯体中で振動することにより、その躯体を締固める締固め起振機を入れて、
その締固め起振機をあらかじめ設定した時間だけ振動させることによりその躯体を締固めて、その躯体を締固めた後にその締固め起振機を存置させたままその躯体を硬化させることを特徴とする。
本発明の請求項１における締固め起振機によれば、外殻が硬化後のコンクリートまたはモルタルと同等以上の強度あるいは骨材と同等以上の強度を有しているので、硬化後の躯体中に存置させたままでも外殻が押し潰されることがなく、硬化後の躯体と一体化して強度が得られる。また、外殻の表面に突出物を設けることにより、躯体中の広い範囲を締固めることができる。さらに本発明の請求項１における締固め起振機によれば、躯体中に配置する鉄筋または躯体を打設する際に用いる型枠の内側に締固め起振機を固定できるので、躯体の任意の位置に締固め起振機を配置して躯体全体をまんべんなく締固めることができる。本発明の請求項２における締固め起振機を用いた締固め方法によれば、躯体中に締固め起振機を入れて躯体を締固めて、締固め起振機を存置させたままその躯体を硬化させるので、従来のコンクリート締固め方法では締固めのできなかった深い基礎やトンネル覆工コンクリートなどの箇所でも締固めできる。
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１における締固め起振機の実施形態について、図１を用いて説明する。本発明の請求項１における締固め起振機１は、硬化後のコンクリートまたはモルタルと同等以上の強度あるいは骨材と同等以上の強度を有していて表面に突出物５を設けた外殻２で覆われ、その外殻２の中に動力源３とその動力源３に接続された起振機構４とが内蔵され、躯体中で振動することによりその躯体７（図３参照）を締固める。
外殻２は球型または卵型をしていて、中心をとおり円となる断面で２つに分割できるような形状になっている。外殻２の中には動力源３と起振機構４とを内蔵するためのスペースを設けてある。外殻２の材質が硬化後のコンクリートまたはモルタルと同等以上の強度あるいは骨材と同等以上の強度を有するためには、金属製の材料や合成樹脂製の材料などを用いる。外殻２の表面に設ける突出物５はコンクリートまたはモルタルとの付着力を増すための凹凸だけでなく、振動を広範囲に伝達するための棒状の突起や翼状の突起などを設ける。動力源３としてはモーターやゼンマイやゴムを用いる。モーターを動力源３とする場合にはモーターと電池とスイッチとを接続して、スイッチを「ＯＮ」にすることにより振動を開始させる。ゼンマイやゴムを動力源３とする場合には緩み止めを設けて、中心をとおり円となる断面で２つに分割した外殻２をおのおの逆方向にねじることによりゼンマイやゴムが巻けるようにして、ストッパーを解除することにより振動を開始させる。起振機構４としてはおもりやカムやクランクなどを組み合わせた機構とする。振動を起こす仕組みは次のようなことが考えられる。
（１）動力源３の回転軸に回転軸の中心から偏心させて支持したおもりを取り付けて、このおもりを回転させることによって振動を起こす。
（２）動力源３の回転軸に柔支持したおもりを取り付けて、回転半径内の支障する位置におもりが衝突する障害物を設けるか回転半径の中心をずらして外殻２の内壁におもりを衝突させるかして、このおもりを回転させることによって振動を起こす。
（３）動力源３の回転軸にカムを取り付けてカムを介しておもりを振動させるかクランクを取り付けてクランクを介しておもりを振動させるかして、このカムまたはクランクを回転させることによって振動を起こす。
（４）外殻２が伸縮運動して振動を起こす仕組みについて図４R>４を用いて説明する。中心をとおり円となる断面で２つに分割できるような形状になっている外殻２の一部をはめ合うようにして、一方の外殻２に取り付けられた動力源３の回転軸にカム１０やクランク１１を介して他方の外殻２と連結して、このカム１０またはクランク１１を回転させることによってはめ合う箇所で伸縮運動をすることによって振動を起こす。締固め起振機１の比重は打設するコンクリートまたはモルタルと同程度にして、締固め起振機１が躯体中で浮いたり沈んだりしないようにする。
さらに本発明の請求項１における締固め起振機の実施形態について、図２を用いて説明する。本発明の請求項１における締固め起振機１は、躯体中に配置する鉄筋８またはその躯体７（図３参照）を打設する際に用いる型枠９（図３参照）の内側にその締固め起振機１を固定する治具６を設ける。
躯体中に配置する鉄筋８または躯体７（図３R>３参照）を打設する際に用いる型枠９（図３参照）の内側に締固め起振機１を固定する治具６はベルトを介して鉄筋８に固定するものであったり、棒の先に型枠９（図３R>３参照）に接着する面を有するものであったりする。いずれも、締固め起振機１の振動の障害にならないようになっている。
本発明の請求項２における締固め起振機を用いた締固め方法の実施形態について、図３を用いて説明する。本発明の請求項２における締固め起振機１を用いた締固め方法は、コンクリートまたはモルタルを打設する躯体中に、表面に突出物５を設けた外殻２（図１参照）で覆われて動力源３（図１参照）と起振機構４（図１R>１参照）とを内蔵してその躯体中で振動することにより、その躯体７を締固める締固め起振機１を入れて、その締固め起振機１をあらかじめ設定した時間だけ振動させることによりその躯体７を締固めて、その躯体７を締固めた後にその締固め起振機１を存置させたままその躯体７を硬化させる。
本発明の締固め起振機１を用いた締固め方法は、コンクリートまたはモルタルを打設する躯体中に、表面に突出物５を設けた外殻２（図１参照）で覆われて動力源３（図１参照）と起振機構４（図１参照）とを内蔵して躯体中で振動することにより、躯体７を締固める締固め起振機１を投入して、あらかじめ設定した時間だけ振動させることにより躯体７を締固めて、躯体７を締固めた後に締固め起振機１を存置させたまま躯体７を硬化させる。また、鉄筋８または型枠９に固定する治具６を設けた締固め起振機１を鉄筋８または型枠９に固定して振動させたままコンクリートまたはモルタルを打設して、あらかじめ設定した時間だけ振動させることにより躯体７を締固めて、躯体７を締固めた後に締固め起振機１を存置させたまま躯体７を硬化させる。
【発明の効果】
本発明の締固め起振機によれば、外殻が硬化後のコンクリートまたはモルタルと同等以上の強度あるいは骨材と同等以上の強度を有しているので、硬化後の躯体中に存置させたままでも外殻が押し潰されることがなく、硬化後の躯体と一体化して強度が得られる。また、外殻の表面に突出物を設けることにより、躯体中の広い範囲を締固めることができる。また、躯体を締固めた後に締固め起振機を存置させたまま躯体を硬化させるので、従来のコンクリート締固め機では棒状の起振部が届かない箇所も締固めできる。さらに、躯体中に配置する鉄筋または躯体を打設する際に用いる型枠の内側に締固め起振機を固定できるので、躯体の任意の位置に締固め起振機を配置して躯体全体をまんべんなく締固めることができる。本発明の締固め起振機を用いた締固め方法によれば、躯体中に締固め起振機を入れたまま躯体を硬化させるので、従来のコンクリート締固め方法では締固めのできなかった深い基礎やトンネルの覆工コンクリートなどの箇所でも締固めできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の請求項１における締固め起振機の実施形態を示した構成図である。
【図２】本発明の請求項１における締固め起振機の実施形態を示した構成図である。
【図３】本発明の請求項２における締固め起振機を用いた締固め方法の実施形態を示したもので、（ａ）は締固め起振機を躯体中に投入した場合の説明図であり、（ｂ）は締固め起振機を鉄筋や型枠に固定した場合の説明図である。
【図４】本発明の締固め起振機の起振機構の一例を示したもので、（ａ）はカムを用いた場合の説明図であり、（ｂ）はクランクを用いた場合の説明図である。
【符号の説明】
１ 締固め起振機
２ 外殻
３ 動力源
４ 起振機構
５ 突出物
６ 治具
７ 躯体
８ 鉄筋
９ 型枠
１０ カム
１１ クランク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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