(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室前後向きの軸芯まわりで回動する扱胴を備えている脱穀装置であって、
扱室の受網の送塵口直前に位置する部位に、脱穀処理物の扱室後方向きの流動に抵抗を与える受網側仕切り板を設け、扱室天板の送塵口直前位置に対向する部位に、脱穀処理物の扱室後方向きの流動に抵抗を与える天板側仕切り板を設け、
前記受網側仕切り板の扱胴下方に位置する下板部分が受網から扱胴回動軸芯側に突出する長さを、前記受網側仕切り板の前記下板部分よりも上方で脱穀フィードチェーン存在側とは反対側位置の受網から扱胴回動軸芯側に突出する長さ、および前記天板側仕切り板が扱室天板から扱胴回動軸芯側に突出する長さよりも小にし、
前記受網側仕切り板の前記下板部分よりも上方で脱穀フィードチェーン存在側とは反対側に位置する上板部分に、扱胴回動軸芯の配置高さよりも低い配置高さに位置する箇所から扱胴回動軸芯の配置高さよりも高い配置高さに位置する箇所にわたって前記下板部分よりも扱胴回動軸芯側に長く突出している部位を備えさせ、
前記受網側仕切り板の前記上板部分における上端部を、扱胴回動軸芯方向視で上端に至るほど受網からの突出が短くなる上細り形状にし、
前記受網の扱室後側に位置する部分の処理物落下孔の大きさを、扱室前側に位置する部分の処理物落下孔の大きさより大にしてある脱穀装置。
【請求項２】
受網の前記扱室後側部分が板金製であり、前記扱室前側部分が合成樹脂製である請求項１記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扱室前後向きの軸芯まわりで回動する扱胴を備えている脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記脱穀装置では、扱室の後端部に送塵口を設け、扱室に発生したワラ屑などの塵埃を送塵口から排出するように構成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記脱穀装置において、従来、穀粒が受網から落下しないで扱室の後部に流動した場合、ワラ屑と共に送塵口から流出しやすくなっていた。この結果、穀粒がワラ屑などの塵埃と共に脱穀機外に排出されやすくなっていた。
【０００４】
本発明の目的は、穀粒に塵埃を混入しにくくしながら穀粒損失を回避しやすい脱穀装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【０００６】
〔構成〕
扱室前後向きの軸芯まわりで回動する扱胴を備えている脱穀装置であって、
扱室の受網の送塵口直前に位置する部位に、脱穀処理物の扱室後方向きの流動に抵抗を与える受網側仕切り板を設け、扱室天板の送塵口直前位置に対向する部位に、脱穀処理物の扱室後方向きの流動に抵抗を与える天板側仕切り板を設け、
前記受網側仕切り板の扱胴下方に位置する下板部分が受網から扱胴回動軸芯側に突出する長さを、前記受網側仕切り板の前記下板部分よりも上方で脱穀フィードチェーン存在側とは反対側位置の受網から扱胴回動軸芯側に突出する長さ、および前記天板側仕切り板が扱室天板から扱胴回動軸芯側に突出する長さよりも小にし、
前記受網側仕切り板の前記下板部分よりも上方で脱穀フィードチェーン存在側とは反対側に位置する上板部分に、扱胴回動軸芯の配置高さよりも低い配置高さに位置する箇所から扱胴回動軸芯の配置高さよりも高い配置高さに位置する箇所にわたって前記下板部分よりも扱胴回動軸芯側に長く突出している部位を備えさせ、
前記受網側仕切り板の前記上板部分における上端部を、扱胴回動軸芯方向視で上端に至るほど受網からの突出が短くなる上細り形状にし、
前記受網の扱室後側に位置する部分の処理物落下孔の大きさを、扱室前側に位置する部分の処理物落下孔の大きさより大にしてある。
【０００７】
〔作用〕
脱穀処理物が扱室の後部に流動して送塵口の直前に位置しても、受網及び扱室天板に設けてある仕切り板による抵抗のために、直ちに送塵口から流出しにくくて送塵口の手前で滞留し、扱胴によって扱き処理されたり解し処理されやすくなる。すると、扱室の後部に流動した穀粒も送塵口から流出しにくくて受網から漏れ落ちやすくなる。ワラ屑の塊の中に入り込んでいた穀粒も解し出されて受網から漏れ落ちやすくなる。受網の扱室後側部分の処理物落下孔が大きいことからも、穀粒が受網から漏れ落ちやすくなる。
【０００８】
受網の扱室後側部分での処理物落下孔の大きさが扱室前側部分のそれよりも大きいものであるから、扱室前側で塵埃が受網から漏れ落ちて穀粒に混入することを回避しやすくしながら、送塵口の手間で穀粒が受網から落下しやすいようにできる。
【０００９】
〔効果〕
従って、穀粒が受網から漏れ落ちやすくて塵埃と共に脱穀機外に排出されにくように回収効率を向上できる。しかも、扱室の前側では塵埃が穀粒に混入しにくくて塵埃混入が少ない状態で穀粒を回収できる。
【００１０】
請求項２による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１１】
〔構成〕
請求項１による発明の構成において、受網の前記扱室後側部分が板金製であり、前記扱室前側部分が合成樹脂製である。
【００１２】
〔作用〕
受網の扱室前側部分が樹脂製で、受網の扱室後側部分が板金製であるものだから、全体が樹脂であるとか板金製であるものに比し、穀粒が湿っていても付着しにくいようにでき、脱穀処理物が滞留して荷重や摩擦が掛かっても、かつ、処理物落下孔が大きい割には摩耗しにくいとともに強度を発揮して変形などしにくいようにできる。
【００１３】
〔効果〕
従って、穀粒の回収効率がよいものを、穀稈が若干湿っていても脱穀できるとか耐久性に富んだ状態に得られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、脱穀機体内の前端側の上部に位置する扱室１、この扱室１の内部に扱室前後向きの軸芯２ａまわりで駆動回動自在に位置する扱胴２を備えている脱穀部Ａと、扱室１の下方に前端側が位置する駆動揺動自在な揺動選別装置１０、この揺動選別装置１０の前端側の下方に位置する唐箕２０を備えている選別部Ｂと、この選別部Ｂの底部に脱穀機体の前後方向に並んで位置する１番スクリューコンベア２５と２番スクリューコンベア２６とを備えている回収部Ｃとにより、コンバイン用の脱穀装置を構成してある。
この脱穀装置は、コンバインの刈取部によって刈取り処理された稲・麦などの刈取穀稈を脱穀処理して穀粒を回収するものであり、詳しくは、次の如く構成してある。
【００１５】
脱穀部Ａは、脱穀フィードチェーン３によって刈取穀稈の株元側を機体後方向きに挟持搬送して穂先側を扱室１に供給し、その穂先側を扱胴２によって脱穀処理し、脱穀排ワラを脱穀フィードチェーン３によって扱室１の後端部に位置する送塵口４から排出し、穀粒などの脱穀処理物を扱室１の受網５から漏れ落し、ワラ屑などの脱穀処理物を前記送塵口４から排出する。
【００１６】
揺動選別装置１０は、前端側が揺動リンク１１を介して、後端側が偏芯式駆動機構１２を介してそれぞれ脱穀機体によって支持されていて脱穀機体の前後方向に往復揺動するように駆動される選別枠体１３と、受網５のうちの扱室前側に位置する部分であって、受網５の扱室前後方向での全長の約２／３に相当する長さＬ１を有する前側部分５ａ（図４）の下方に位置するように配置して選別枠体１３の前端側に取付けてあるグレンパン１４と、このグレンパン１４の後端部下方近くに前端部が位置するように配置して、さらに、受網５のうちの扱室後側に位置する部分であって、受網５の扱室前後方向での全長の約１／３に相当する長さＬ２を有する後側部分５ｂ（図４）の下方に前端側が位置するように配置して選別枠体１３に取付けてある開閉チャフシーブ３０と、この開閉チャフシーブ３０の後端近くに前端が位置するように配置して選別枠体１３に取付けてある固定チャフシーブ１５と、この固定チャフシーブ１５の後端近くに前端が位置するように配置して選別枠体１３に取付けてあるストローラック１６と、開閉チャフシーブ３０及び固定チャフシーブ１５の上方に配置して選別枠体１３に取付けてある選別構造体１７と、開閉チャフシーブ３０の下方に位置するように配置して選別枠体１３に取付けてあるグレンシーブ１８とによって構成してある。
【００１７】
固定チャフシーブ１５は、開閉チャフシーブ３０より揺動選別装置後方側で揺動選別装置１０の前後方向に並べて選別枠体１３に固定してある複数枚の固定チャフリップ板で成り、処理物落下孔の開度が固定された状態になっている。
【００１８】
図２などに示すように、前記選別構造体１７は、前記送塵口４の下方に前端側が位置し、後端が開閉チャフシーブ３０の後端部の上方に位置するグレンパン１７ａと、このグレンパン１７ａの上面側の揺動選別装置横方向での複数箇所から揺動選別装置後方向きに延出し、延出端が固定チャフシーブ１５の上方に位置しているストローラック１７ｂと、前記グレンパン１７ａの揺動選別装置横方向での複数箇所から揺動選別装置後方向きに延出し、延出端が固定チャフシーブ１５の上方に位置しているとともに前記ストローラック１７ｂどうしの間に一本ずつ位置している篩線１７ｃとによって構成してある。
【００１９】
図２などに示すように、開閉チャフシーブ３０は、選別枠体１３の左右の側枠部１３ａどうしの間で揺動選別装置１０の前後方向に並んでいる複数枚の可動チャフリップ板３１によって構成してある。
図３、図６などに示すように、前記複数枚の可動チャフリップ板３１それぞれの両端部における上端側は、可動チャフリップ板３１に相対回動自在に連結している連結ピン３２と、各可動チャフリップ板３１の連結ピン３２を支持している一枚の支持板３３とを介して選別枠体１３の側板部１３ａに連結ピン３２の軸芯３２ａまわりで回動するように取付けてある。前記各連結ピン３２の支持体３３から可動チャフリップ板３１とは反対側に突出している端部どうしにわたって1 つの連結部材３４を取付けてある。可動チャフリップ板３１の両端側で、各可動チャフリップ板３１の下端側に位置するピン連結部３１ａに一端が回動自在に入り込んでいる連動ピン３５と、各可動チャフリップ板３１の前記連動ピン３５の他端側に固着されている1 つの連動部材３６とにより、各可動チャフリップ板３１の下端側どうしを連動させてある。
【００２０】
図５、図７に示すように、いずれか一つの可動チャフリップ板３１の一端側に付いている前記連動ピン３５の前記側枠部１３ａの円弧形状の長孔１３ｂから側枠部１３ａの外面側に突出している端部と、側枠部１３ａの外面側に支持されている調節レバー４１のばね支持部４１ａとにわたってコイルスプリングで成るチャフ調節ばね３７を取付けてある。このチャフ調節ばね３７は、連動ピン３５を長孔１３ｂに沿わせて連結ピン３２の軸芯３２ａまわりで上昇する側に移動付勢することにより、全ての可動チャフリップ板３１を連結ピン３２の軸芯３２ａまわりで上昇側に揺動付勢するように構成してある。
【００２１】
つまり、揺動選別装置１０の前後方向に並ぶ前記複数枚の可動チャフリップ板３１の隣接し合う一対の可動チャフリップ板３１どうしが、開閉チャフシーブ３０の選別処理物を漏れ落とすための処理物落下孔を形成している。前記連動ピン３５が前記連結ピン３２の軸芯３２ａまわりで前記長孔１３ｂに沿わせて移動操作されることにより、全ての可動チャフリップ板３１が連動して連結ピン３２の軸芯３２ａまわりで下降揺動して処理物落下孔を拡大したり、上昇揺動して処理物落下孔を縮小する。各可動チャフリップ板３１に堆積した脱穀処理物の総重量が変化すると、この重量変化のために、チャフ調節ばね３７が伸長側に変化して連動ピン３５を下降させることによって各可動チャフリップ板３１を下降揺動させたり、短縮側に変化して連動ピン３５を上昇揺動させることによって各可動チャフリップ板３１を上昇揺動させる。これにより、チャフ調節ばね３７が開閉チャフシーブ３０に堆積している脱穀処理物の総重量を感知し、この処理物総重量を基にして開閉チャフシーブ３０を自動的に開閉調節する。すなわち、開閉チャフシーブ３０に堆積した脱穀処理物の総重量が増加するほど開閉チャフシーブ３０の処理物落下孔の開度が拡大するように、開閉チャフシーブ３０に堆積した脱穀処理物の総重量が減少するほど開閉チャフシーブ３０の処理物落下孔の開度が縮小するように開閉調節する。
【００２２】
これにより、揺動選別装置１０は、脱穀処理物を次の如く選別処理する。
すなわち、受網５の前側部分５ａから落下供給された脱穀処理物をグレンパン１４によって受け止めて揺動選別装置後方側に搬送しながら選別処理し、扱室１の送塵口４から落下供給された脱穀処理を選別構造体１７によって受け止めて揺動選別装置後方側に搬送しながら選別処理する。グレンパン１４からの選別処理物、受網５の後側部分５ｂから落下供給された脱穀処理物、選別構造体１７のグレンパン１７ａの後端から落下供給された選別処理物のそれぞれを開閉チャフシーブ３０によって受け止めて揺動選別装置後方側に搬送しながら選別処理する。このとき、開閉チャフシーブ３０に堆積している処理物の総重量が増加すると、チャフ調節ばね３７による重量感知に基づく自動調節のために開閉チャフシーブ３０の開度を拡大側に調節して穀粒が漏れ落ちやすいようにしながら選別処理し、開閉チャフシーブ３０に堆積している処理物の総重量が減少すると、チャフ調節ばね３７による重量感知に基づく自動調節のために開閉チャフシーブ３０の開度を縮小側に調節してワラ屑などの塵埃が漏れ落ちにくいようにしながら選別処理する。開閉チャフシーブ３０の後端からの選別処理物、選別構造体１７の後端から落下供給された選別処理物のそれぞれを固定チャフシーブ１５とストローラック１６とによって揺動選別装置後方側に搬送しながら選別処理する。開閉チャフシーブ３０から漏れ落ちた選別処理物をグレンシーブ１８によって選別処理する。
【００２３】
従って、選別部Ｂは、扱室１の受網５から漏れ落ちた穀粒などの脱穀処理物、及び、扱室１の送塵口４から落下したワラ屑などの脱穀処理物を、駆動揺動自在な前記揺動選別装置１０による比重選別と、前記唐箕２０によって機体後方向きに供給される選別風による風選別とによって穀粒と、ワラ屑などの塵埃とに選別し、穀粒を揺動選別装置１０から落下させ、塵埃を選別風と共に排塵ファン２１の吐出口２１ａや、揺動選別装置１０の後方に位置する脱穀機体の排塵口２２から機体外に排出する。
【００２４】
回収部Ｃは、揺動選別装置１０のグレンシーブ１８から漏れ落ちた１番処理物を揺動選別装置１０の前端側の下方に位置する前記１番スクリューコンベア２５によって脱穀機体の横外側に搬出し、揺動選別装置１０のグレンシーブ１８、固定チャフシーブ１５、ストローラック１６のそれぞれから落下した２番処理物を揺動選別装置１０の後端側の下方に位置する前記２番スクリューコンベア２６と、この２番スクリューコンベア２６の搬送終端部に脱穀機体の横外側で接続している揚送装置２７とによって脱穀機体内に搬送して揺動選別装置１０の前端側に再処理されるように還元する。
【００２５】
図２、図３、図４などに示すように、受網５の前記送塵口４の直前に位置する部位に仕切り板７ａを設け、扱室天板６の内面側の送塵口直前位置に対向する部位に仕切り板７ｂを設け、下唇板８の内面側に前記両仕切り板７ａ，７ｂと扱室周方向に一直線状に並ぶように配置した仕切り板７ｃを設け、受網５の前記前側部分５ａと前記後側部分５ｂとの間に仕切り板９ａを設け、受網５の前記前側部分５ａの扱室前後方向での中間に位置する部位に仕切り板９ｂを設けてある。
受網５の前側部分５ａに位置する仕切り板９ｂ、及び、受網５の前側部分５ａと後側部分５ｂとの間に位置する仕切り板９ａは、扱室内面から扱室内向きに突出しており、受網５の前側部分５ａを扱室後方向きに流動する脱穀処理物に抵抗を与えることにより、脱穀処理物を扱室１に滞在して扱胴２による処理を受けやすくしたり、穀粒を受網５の前側部分５ａからグレンパン１４に漏れ落ちやすくしている。
【００２６】
受網５の後側部分５ｂ、扱室天板６、下唇板８に付いている各仕切り板７ａ〜７ｃは、受網５や扱室天板６や下唇板８の内面から扱室内向きに突出しており、受網５の後側部分５ｂを扱室後方向きに流動する脱穀処理物に抵抗を与えることにより、脱穀処理物を扱室１に滞在して扱胴２による処理を受けやすくしたり、穀粒を受網５の後側部分５ｂから漏れ落ちやすくしている。
【００２７】
図２、図４などに示すように、受網５の前記前側部分５ａは、処理物落下孔５ｃとしての貫通孔が扱室１の前後方向及び周方向に沿う方向に並んで開いている孔開き板に超高分子合成樹脂材を成型して成る合成樹脂板によって作製し、受網５の前記後側部分５ｂは、処理物落下孔５ｄとしての貫通孔が扱室１の前後方向及び周方向に沿う方向に並んで開いている孔開き板にプレス加工した板金によって作製してある。受網５の前側部分５ａに備えてある処理物落下孔５ｃの大きさは、後側部分５ｂに備えてある処理物落下孔５ｄの大きさより小にしてある。
これにより、扱室１の前記受網前側部分５ａを備えている前側部分では、穀稈が湿っていても受網前側部分５ａの樹脂製のために付着しにくくしながら、受網前側部分５ａの小さい処理物落下孔５ｃのために穀粒をグレンパン１４に極力均一な分布で落下させながら脱穀処理する。扱室１の前記受網後側部分５ｂを備えている後側部分では、受網後側部分５ｂの大きい処理物落下孔５ｄのために穀粒を漏れ落ちやすくしながら、その割には受網後側部分５ｂの板金製によって必要強度を発揮しながら脱穀処理する。
【００２８】
受網５の前側部分５ａが備えている２枚の仕切り板９ａ，９ｂのうちの後側に位置する方の前記仕切り板９ａの受網内面から扱室内向きに突出している高さＨ１を、前側に位置する方の仕切り板９ｂの受網内面から扱室内向きに突出している高さＨ２より高くしてある。
【００２９】
図５、図７に示すように、前記連動ピン３５の端部が入り込んでいる貫通孔４１ｂを備えた前記調節レバー４１の基端側を、連結ピン４２を介して選別枠体１３の側壁部１３ａの外面側に回動自在に連結してある。前記連動ピン３５の端部が入り込んでいる貫通孔４３ａを備えた第２調節レバー４３の基端側も、前記連結ピン４２を介して側壁部１３ａの外面側に回動自在に連結してある。両調節レバー４１，４３は、連結ピン４２の軸芯まわりで各別に揺動操作できるようにしてある。
【００３０】
すなわち、調節レバー４１を側壁部１３ａに連結している部位を揺動支点にして操作部４１ｃが側壁部１３ａから離れる側に弾性変形させることによって操作部４１ｃを側壁部１３ａの外面側に固定されている位置決め突起４４から抜き外しながら調節レバー４１を連結ピン４２の軸芯まわりで揺動調節し、調節目標位置になった操作レバー４１の操作部４１ｃをこれの位置決め孔によって複数個の位置決め突起４４から選択した一つに係合させて操作レバー４１を調節目標位置にロックしたり、第２調節レバー４３も調節レバー４１と同様に位置決め突起４４から抜き外した状態にしながら連結ピン４２の軸芯まわりで揺動調節し、調節目標位置になると、操作部４３ｂをこれの位置決め孔によって一つの位置決め突起４４に係合させて第２調節レバー４３を調節目標位置にロックすることにより、調節レバー４１の前記貫通孔４１ｂの両端側に位置するストパー部のストッパー作用とか押し作用や、第２調節レバー４３の前記貫通孔４３ａの両端側に位置するストッパー部のストッパー作用とか押し作用により、連動ピン３５の揺動限界位置を設定したり、連動ピン３５をチャフ調節ばね３７に抗して押し操作することにより、可動チャフリップ板３１の上昇閉じ側や下降開き側の限界位置を調節したり、可動チャフリップ板３１がチャフ調節ばね３７によって揺動調節される角度範囲を調節するとか、チャフ調節ばね３７のばね力を調節することができる。
尚、図５などに示す如く、前記連動ピン３５に一端側が貫通孔によって係合し、中間部が前記連結ピン４２に相対回動自在に連結し、他端側にウエイト４５を備えているカウンター部材４６は、揺動選別装置１０の揺動に起因して開閉チャフシーブ３０が開閉することを抑制するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバイン用脱穀装置全体の縦断側面図
【図２】選別構造体及び開閉チャフシーブが配設されている部位での断面図
【図３】脱穀部の横断正面図
【図４】受網全体の斜視図
【図５】開閉チャフシーブ開度調節部の平面図
【図６】チャフリップ板取付け部の断面図
【図７】開閉チャフシーブ開度調節構造を示す説明図
【符号の説明】
１              扱室
２              扱胴
２ａ            扱胴の回動軸芯
５              受網
５ａ            受網の扱室前側部分
５ｃ            受網の扱室前側部分の処理物落下孔
５ｂ            受網の扱室後側部分
５ｄ            受網の扱室後側部分の処理物落下孔
６              扱室天板
７ａ，７ｂ      仕切り板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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