(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル基材の長手方向に、等間隔に施された少なくともミシン目付の帯状ラベルの巻取用、繰出用の剥離シートなし帯状ラベルのカセットであって、
該カセットに回転摘み付の巻筒と、
該巻筒に回動自在とし回動閉鎖することにより前記帯状ラベルの先端を前記カセットの底板との間において挟持状態とする案内部材と、
該案内部材の先端に設けたカッター部と、
前記案内部材に連設して前記巻筒の軸方向に摺動自在になるように前記巻筒に嵌合し帯状ラベルを挟んで対設させるとともに、外面にテーパー面を形成した一対の幅規制盤と、
前記一対の幅規制盤を規制するように該幅規制盤の外面と組み合わせたテーパー面が形成された押下部材と、を備えたことを特徴とする剥離シートなし帯状ラベルのカセット。
【請求項２】
前記一対の幅規制盤の対設した内面に、放射状突起を形成して、前記帯状ラベルの移送時に付着、落下する感圧性粘着剤の糊溜り防止をはかるように構成した請求項１記載の剥離シートなし帯状ラベルのカセット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は剥離シートがないラベルのラベル連続発行時に好適な帯状ラベルの巻取用、繰出用のラベルカセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一般に用いられている台紙付き（剥離シート付き）ラベル連続体をバーコードプリンタにて２０〜３０枚程度、連続発行（剥離シートよりラベルを剥離しない状態）され、スーパー等の各コーナーにて、剥離シートよりラベルを剥離し、このラベルを商品に貼付するケースがある。この場合、ラベルの裏面に施された感圧性粘着剤は剥離シートで保護されているので問題はない。
【０００３】
しかし剥離シートなし帯状ラベルの場合、この裏面に有する粘着剤は何の被覆材がないので、この粘着剤は作業台、床面、更には帯状ラベルの粘着剤同志が接着し合い、使用できない場合が起る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明では上記従来の欠陥に鑑み、バーコードプリンタから連続発行される剥離シートなし帯状ラベルを一時的に、ラベルカセットに巻回保管し、ラベル使用時にはこのラベルカセットより繰出し切断して、商品に手貼りすればよいことに着目したものである。
【０００５】
更にこの帯状ラベルは商品に対応して、そのラベルのサイズが相違し、特にその幅寸法の相違に対して規制する必要があり、ラベルの幅規制手段も考慮してある。また剥離シートなし帯状ラベルの場合は一般の剥離シート付のラベル連続体に比較してラベル移送過程において、その裏面に施された感圧性粘着剤の落下、付着の問題も発生し、この対策も包含していることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するための剥離シートなし帯状ラベル１のカセット１０であって、このカセット１０に巻回される帯状ラベル１は好ましくはそのラベル基材２の長手方向に、ラベル一枚分の間隔毎に、少なくともミシン目６が施されたものである。
本発明のその一はこのラベルのカセット１０には帯状ラベル１を巻取時または繰出時に使用する回転摘み１３付の巻筒１４と、この巻筒１４に対して回動自在な案内部材２０と、この案内部材２０の先端にラベル切断用のカッター部２２とを備えた構成となし、先ず前記案内部材２０を回動して開口状態とする。次にバーコードプリンタにて所望の印字５が施されて連続発行される帯状ラベル１の先端を前記巻筒１４の円周面に貼着して、回転摘み１３を手動にて回転することにより、この剥離シートなし帯状ラベル１は巻筒１４に巻回状態に収容する。
【０００７】
次いで、このラベル使用時には前記案内部材２０を回動閉鎖し、帯状ラベル１の先端はこの案内部材２０とカセット１０の底板２３との間に挟持状態を呈する。
かくしてラベル繰出使用時には帯状ラベル１の先端を指先で引張り出し、各ミシン目６部分にカッター部２２を当接して、ラベル一枚分を切断して、切断したラベル片を所望の商品に手貼りする方式である。
【０００８】
また、ラベル幅規制手段であって、前記案内部材２０に連設して、前記巻筒１４に嵌合され、この巻筒１４の軸方向に対し摺動自在な一対の幅規制盤１６，１６を備えた構成である。この一対の幅規制盤１６，１６を軸方向に摺動自在とする手段として、この幅規制盤１６の外面に形成されたテーパー面１７とキャップとなした（前記一対の幅規制盤の対設した外面と組み合わせた）押下部材３０の内側のテーパー面３１との組み合わせである。によるものである。
【０００９】
更には必要に応じてこの幅規制盤１６の係止手段として、押下部材３０のテーパー突起３２とカセット１０の外枠１１に形成した複数のテーパー凹所１１ｂとの組合せで構成である。また、この押下部材３０の解除手段としてはキャップ状の押下部材３０を合成樹脂等の可焼性材より構成することにより、これを内方に押圧するのみで、上記係止が解除される。また、この押下部材３０と前記カセット１０の底板２３との間に押下スプリング３５を付設すれば、前記押下部材３０の係止が安定する。
【００１０】
本発明のその二は帯状ラベル１の裏面に設けた感圧性粘着剤３の付着、落下に対する糊溜り防止手段であって、この手段として前記一対の幅規制盤１６，１６の対設した内側に、放射状突起１８を設けた構成とし、ラベルの移送障害となる糊溜りを、この放射状突起１８で排出し、その障害を回避できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の剥離シートなし帯状ラベル１の巻取用、繰出用のラベルカセット１０の基本は図５〜図７を参照して説明する。このカセット１０を説明する前に、基本的な剥離シートなし帯状ラベル１を図１およびこの幅方向の断面図である図２をもって説明する。
【００１２】
基本的には帯状ラベル１の長手方向に、ラベル一枚分に対応する位置にミシン目６が施され、このラベル基材２の裏面には感圧性粘着剤３が施され、この表面にはシリコン等の離型剤４が施されて、ロール状に巻回された際、裏面の感圧性粘着剤３が、ラベル表面への付着を防止している。更にこのラベル表面にはバーコードプリンタ等でバーコードまたは価格、商品名等の印字５が施されて、プリンタ（図示省略）の発行口よりこの帯状ラベル１が連続発行される。
【００１３】
次に他の実施形態として示す幅広の剥離シートなし帯状ラベル１ａを図３および図４を参照して説明する。帯状ラベル１ａの長手方向には、ラベル一枚分に対応する位置に、少なくとも切断されるミシン目６を有するが、このミシン目６はラベル幅の両サイド側となし、その中央部分には連続切込み７を設けた構成である。尚、この断面は前記図２に示す構成と同一なので、断面図およびその説明は省略する。
尚、図３に示す帯状ラベル１ａのラベル一枚分の幅中央部分に施される連続切込み７は幅広ラベルに有効である。
【００１４】
次いで本発明のラベルカセット１０は手持式の携帯用であって、その概略を斜視図として示した図５および断面として示した図７を中心として参照する。函体となした外枠１１，１１間に、ケース外部に露出した回転摘み１３を有し、該回転摘み１３はシャフト１２に装着され、該シャフト１２には一対の巻筒１４，１４がキー止めされている。更にこの両巻筒１４には幅規制盤１６，１６が回動自在に嵌着され、この幅規制盤１６に連続的に形成された案内部材２０，２０を突設している。この両案内部材２０の先端には平坦なラベル押え部２１を形成し、この先端に鋸歯状のカッター部２２を付設してある。従って突設した両案内部材２０は前記両幅規制盤１６に連設したもので、カッター部２２も両サイドに夫々設けられる構成である。
【００１５】
次にこの両幅規制盤１６の対設した内側には糊溜り防止用の放射状突起１８が設けられている。この一対の幅規制盤１６，１６が図７の矢印で示すように、互に中心方向にセンター合せできるように、この幅規制盤１６の外側にはテーパー面１７を、キャップ状の両押下部材３０，３０の内側のテーパー面３１に組合せることにより、この押下部材３０の下方に押下げることにより、一対の幅規制盤１６は互に内方に近接できる構成としてある。
従って図１に示した基本的な帯状ラベル１も図３に示すような幅広の帯状ラベル１ａも、ラベルカセット１０のセンター合せで、切断可となる。
【００１６】
次にプリンタより発行される帯状ラベル１をこのラベルカセット１０に巻取、収納するのには、図５において案内部材２０を、二重矢印に示す方向に回動すれば、この案内部材２０と底板２３との間に開口が形成されて、前記帯状ラベル１の巻取状態となる。図６に案内部材２０を二点鎖点で示す位置が開口状態である。すなわち連続発行される帯状ラベル１の先端、裏面を巻筒１４の一部に押付けることにより、その粘着剤３で帯状ラベル１は止着できる。次いで回転摘み１３を、図６において反時計方向に回転することにより、帯状ラベル１は巻筒１４に巻取可能である。この巻取操作前に、押下部材３０を軽く押下げることにより、前記一対の幅規制盤１６，１６はそのテーパー面１７，３１の作用により、中心方向に摺動して、ラベルの幅規制が必要である。かくして所定長の帯状ラベル１の巻回作業は完成する。
【００１７】
次にこの帯状ラベル１をラベルカセット１０より繰出して、一枚のラベル片として商品に貼着するのには、前記回動起立させた一対の案内部材２０を回動閉鎖されて、図５に示すラベル繰出口４０より、その帯状ラベル１の先端を指先で引張り出し、ラベル一枚分に該当するミシン目６部分に、カッター部２２を当接させて、ラベルを斜め上方に引き上げれば、単一ラベル片が得られ、所望の商品に手貼りできる。
【００１８】
尚、図３に示すように、幅広の帯状ラベル１ａの場合、前記一対の案内部材２０の先端に設けたカッター部２２とカッター部２２との間隙が大の場合は、図４に示すような帯状ラベル１ａの形態とする。すなわち前述の如く、ラベル幅方向の中心部分を連続切込み７とし、その両サイドはミシン目６とした形態とすれば、両サイドのミシン目６，６部分はカッター部２２で切断され、その中心付近にカッター部２２が当接しなくとも、良好なラベル切断が可能である。
更に前記一対の幅規制盤１６，１６の内側には、糊溜り防止用の放射状突起１８を形成し、帯状ラベル１，１ａの回転移送時に起るラベル基材２の感圧性粘着剤３の付着、落下による糊溜りを回避できる構成である。
【００１９】
次に本発明のラベルカセット１０の他の実施形態を図８および図９を参照して説明する。基本的には図５に示すラベルカセット１０と同じで、同一部材は同一符号を付して、その説明は省略する。
相違している部分はキャップ状の可焼性から成る押下部材３０に係止手段と保持手段とを付設した構成である。図８において、前記係止手段とは押下部材３０の摺動面３０ａに１つのテーパー突起３２を設け、前記外枠１１の摺動面１１ａに複数のテーパー凹所１１ｂを形成する。
従って前記押下部材３０を押下げることにより、帯状ラベル１の幅寸法に対応する位置に、前記一対の幅規制盤１６，１６を軸方向に移動させ、その幅寸法に対応する位置で、前記テーパー突起３２をテーパー凹所１１ｂに係止させる構成である。
【００２０】
この係止手段を保持する保持手段として、図９に示すように、キャップ状の押下部材３０，３０の延長部３３と、前記ラベルカセット１０の底板２３と押下スプリング３５を介在してある。
そしてこの押下スプリング３５は前記テーパー状の突起３２をその凹所１１ｂに弾性付勢させておけば、前記規制幅の帯状ラベル１の幅規制ができる。
尚、前記テーパー突起３２とテーパー凹所１１ｂとは押下作用をスムーズとする為にテーパー状に形成したが、円弧状突起と円弧状凹所との組合せ構成でもよい。
【００２１】
更に前記ラベルカセット１０に備えた回転摘み１３を歯車となし、このカセットを本出願人の特公平１−２３３８２に示すような定置型のプリンタにセットして、ラベルの自動巻取としてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は叙述の如く、ラベルカセット１０に、帯状ラベル１，１ａの巻取用、繰出用の回転摘み１３付の巻筒１４と、この巻筒に対して回動自在で、開口、閉鎖の各状態を呈する案内部材２０と、この案内部材の先端にカッター部２２を備えたので、連続発行される剥離シートなしの帯状ラベルを巻取ることができる。従って剥離シートなし帯状ラベルの連続発行時に起るラベルの床面、作業台への付着が解消される。
更にこの帯状ラベルの切断時にはその少なくともミシン目６部分に、前記カッター部を当接するのみで、その切断もスムーズである。
更には一対の幅規制盤１６，１６と押下部材３０とに形成したテーパー面１７，３１との組合せ構成としたので、帯状ラベルの幅規制がスムーズである。
更にはこの一対の幅規制盤１６の内側に放射状突起１８を設けたので、付着、落下する感圧性粘着剤の糊溜り防止が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の剥離シートなし帯状ラベルのカセットに用いられる帯状ラベルの基本の斜視図、
【図２】同上、帯状ラベルの幅方向の断面図、
【図３】同上、幅広帯状ラベルの斜視図、
【図４】同上、本発明のラベルカセットに設けられたカッター部との位置関係を示す説明図、
【図５】本発明のラベルカセットの概略全体斜視図、
【図６】本発明のラベルカセット内に設けられたラベルの幅規制盤と帯状ラベルとの繰出し、切断の説明図、
【図７】本発明のラベルカセットの横断面図、
【図８】同上、他の実施形態（押下部材の係止手段）を示す横断面図、
【図９】同上、押下部材の保持手段の断面図
である。
【符号の説明】
１    剥離シートなし帯状ラベル（基本）
１ａ  同上、幅広の帯状ラベル
２    ラベル基材
３    感圧性粘着剤
４    離型剤
５    印字
６    ミシン目
７    連続切込み
１０    ラベルカセット
１１    外枠
１１ａ，３０ａ  摺動面
１１ｂ  テーパー凹所
１２    シャフト
１３    回転摘み
１４，１４  巻筒
１６，１６  幅規制盤
１７，３１  テーパー面
１８    糊溜り防止用の放射状突起
２０，２０  案内部材
２１    ラベル押え部
２２    カッター部
２３    底板
３０，３０  押下部材
３２    テーパー突起
３３    延長部
３５    押下スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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