(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
針床の歯口部同士を対向させた状態でニードルベッドを少なくとも前後一対配設された横編機の歯口部の下方に形成される編地通過経路を挟んで前側編地と後側編地とで筒状に編成された編地をその前後から引下げるために前後に配設される編地引下げ装置であって、前記編地通過経路内にある筒状編地の前側編地のみに作用して当該前側編地部分を捕捉して引下げる前編地用引下げ手段と、後側編地のみに作用して当該後側編地部分を捕捉して引下げる後編地用引下げ手段と、各編地用引下げ手段の引下げ力を調節する引下げ力調節機構とを設け、各編地用引下げ手段は針床の長手方向に引下げ部材を複数個並べて形成され、編地の引下げ作用時は、編地の編成に連動して引下げ部材を夫々順次若しくは個別に駆動させ、前後の編地用引下げ手段で編成直後部分の筒状編地を挟持することなく前編地用引下げ手段の引下げ部材で前側編地を、後編地用引下げ手段の引下げ部材で後側編地を夫々個別に引下げ作動可能に構成したことを特徴とする横編機における編地引下げ装置。
【請求項２】
前編地用引下げ手段と後編地用引下げ手段に連動して、若しくは単独でこれらの手段を接離方向に移動操作する編地引下げ装置開閉機構を設けたことを特徴とする請求項１に記載の横編機における編地引下げ装置。
【請求項３】
編地用引下げ手段の引下げ部材は、引下げ部材本体の編地に対面する部分に編地捕捉面を設けてなり、該編地捕捉面は下降時には編地を捕捉し、上昇時には編地を開放する形状にしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の横編機における編地引下げ装置。
【請求項４】
編地用引下げ手段の編地捕捉面は引下げ部材本体に対して突出方向に押圧付勢され、不作用時には引下げ部材本体の編地側面から突出しない位置に格納可能若しくは突出量が少なくなるように退入可能に構成したことを特徴とする請求項３に記載の横編機における編地引下げ装置。
【請求項５】
編地捕捉面が基材の表面に垂直若しくは所定の角度を以て植設された複数の針で形成され、該複数の針の中間位置若しくは先端寄り部を斜め下向きに曲成したことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の横編機における編地引下げ装置。
【請求項６】
編地捕捉面が弾性材を介して引下げ部材本体に取り付けられていることを特徴とする請求項３乃至請求項５の何れか１項に記載の横編機における編地引下げ装置。
【請求項７】
引下げ部材と引下げ力調節手段とを弾性部材で連結し、引下げ力調節手段の弾性部材連結部の位置変化により弾性部材の弾性力を変化させて編地捕捉面の編地引下げ力を変更可能に構成したことを特徴とする請求項５に記載の横編機における編地引下げ装置。
【請求項８】
引下げ作用部は、針床長手方向と平行に設けた引下げ爪で形成され、引下げ爪の引下げ手段は引下げ爪ベッドと、該ベッドに多数形成した収容溝に装着したセレクター、引下げ爪ジャック、引下げ爪と、引下げ爪を下方に付勢する付勢手段と、引下げ爪ベッドの幅方向を往復移動するキャリッジと、キャリッジに搭載され、任意の前記引下げ爪を選択する選択手段と、選択手段で選択された引下げ爪を上昇させるカム手段を有するキャリッジをその構成に含むことを特徴とする請求項１に記載の横編機の引下げ装置。
【請求項９】
引下げ爪を下向きに付勢するとともに、セレクターと引下げ爪との係合部においてそれぞれが係合することで爪先端が編地から離反する方向に揺動して爪を編地から解放し、次にセレクターと引下げ爪との係合を維持させた状態で引下げ爪を上昇せしめた後、セレクターを下降させて引下げ爪との係合を解くことで引下げ爪の爪を編地側に揺動せしめて編地を捕捉することを特徴とする請求項８に記載の横編機の引下げ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、横編機に備えられる編地引下げ装置に関するもので、殊に横編機を使用して筒状編地のように前側編地部分と後側編地部分とから構成される断面２層構造を有する編地を引下げるための編地引下げ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
横編機は前後に対向配設した少なくとも一対の針床を有し、針床の歯口部の下方には針床上の編針で編成された編地を引下げる引下げ装置が設けられる。前記編地の引下げ装置として、殊に編地の全幅において均一な引下げを行い、成形編成や立体編成に対応するものとして例えば特公昭５７−５５８１５号公報がある。
【０００３】
上記の公報に開示される引下げ装置は歯口下方の編地の通過経路の前後に対峙して駆動フラップと編物接触面を設けて編地を把持する形式のもので、針床の縦方向に延びる揺動軸のまわりに限られた範囲で揺動可能な把持部としてばねの予荷重を受けた複数の駆動フラップが昇降装置により選択的に操作されて、駆動フラップの下降の際、形成された編物を駆動フラップの自由縁端と編物接触面との間に把持しながらこの編物接触面に沿って編物を下方へ引出す。
【０００４】
上記した引下げ装置では、編地の通過経路の前後に設けた駆動フラップと編物接触面とで編物を把持するようにしているため編成される編地が単層の編地の場合にはフレキシブルな引下げが行われ、その結果、立体形状の編物でも編物の全幅にわたって所望の均一な、確実な引出しを保証できる。
【０００５】
最近、セーター等のニット衣類の袖や身頃の前身、後身を編み幅の両端でそれぞれを連結して断面２層構造の筒状に編成することで編み立て後の縫製工程を省略するとともに伸縮性の富んだニット衣類を得る無縫製ニットなる生産手法が注目を浴びている。
【０００６】
しかし、筒状編成される前身や後身の形状やコース数は必ずしも前後対称ではなくそれぞれに応じて前後の編地を引下げる必要があるため従来のように編地を前後から挟んで引下げる構造の引下げ装置では編地を十分に引下げることはできなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、筒状編地のように断面２層状に編成される編地の前後の各編地に対して個別に引下げを行うために特に採用できる引下げ装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明では、針床の歯口部同士を対向させた状態でニードルベッドを少なくとも前後一対配設された横編機の歯口部の下方に形成される編地通過経路を挟んで前側編地と後側編地とで筒状に編成された編地をその前後から引下げるために前後に配設される編地引下げ装置であって、前記編地通過経路内にある筒状編地の前側編地のみに作用して当該前側編地部分を捕捉して引下げる前編地用引下げ手段と、後側編地のみに作用して当該後側編地部分を捕捉して引下げる後編地用引下げ手段と、各編地用引下げ手段の引下げ力を調節する引下げ力調節機構とを設け、各編地用引下げ手段は針床の長手方向に引下げ部材を複数個並べて形成され、編地の引下げ作用時は、編地の編成に連動して引下げ部材を夫々順次若しくは個別に駆動させ、前後の編地用引下げ手段で編成直後部分の筒状編地を挟持することなく前編地用引下げ手段の引下げ部材で前側編地を、後編地用引下げ手段の引下げ部材で後側編地を夫々個別に引下げ作動可能に構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
従って、横編機の前後の針床で前側編地と後側編地とで筒状に編成される編地は、個別の編地引下げ手段によりそれぞれ引下げられるため、前後の編地の形状等が異なる場合でも編地の引下げが適正に行われる。尚、前編地用引下げ手段と後編地用引下げ手段に連動して、若しくは単独でこれらの手段を接離方向に移動操作する編地引下げ装置開閉機構を設けたことも特徴とし、編地用引下げ手段の引下げ作用部は、編地に対面する部分に編地捕捉面を有する昇降部材からなり、該編地捕捉面は下降時には編地を捕捉し、上昇時には編地を開放する形状にしたことも特徴とする。また、編地捕捉面が弾性材を介して引下げ部材本体に取り付けるようにする。
【００１０】
この場合、昇降部材は同一面上を上下に昇降するだけで筒状編地の捕捉と解除が行われ、ラッキング等、編地に横方向の力が作用した場合にも編地を傷つけることなく筒状編地を編地捕捉面から外すことができる。編地用引下げ手段の編地捕捉面は引下げ部材本体に対して突出方向に押圧付勢され、不作用時には引下げ部材本体の編地側面から突出しない位置に格納可能若しくは突出量が少なくなるように退入可能に構成した。こうしたものでは編地用引下げ手段の不作用時に編地捕捉面が編地や、編み出し時の掛止具等に触れるのを防止する。
【００１１】
編地捕捉面が基材の表面に垂直若しくは所定の角度を以て植設された複数の針で形成され、該複数の針の中間位置若しくは先端寄り部を斜め下向きに曲成して構成した。こうしたものでは編地捕捉面を同一面上を上下に昇降するだけで編地の捕捉と解除が自動的に行われる。
【００１２】
引下げ部材と引下げ力調節手段とを弾性部材で連結し、引下げ力調節手段の弾性部材連結部の位置変化により弾性部材の弾性力を変化させて編地捕捉面の編地引下げ力を変更可能に構成した。こうしたものでは、筒状編地の編成に合わせて編地捕捉面の編地引下げ力の設定を任意に行える。
【００１３】
引下げ手段は、針床長手方向と平行に設けた引下げ爪ベッドと、該ベッドに多数形成した収容溝に装着したセレクター、引下げ爪ジャック、引下げ爪と、引下げ爪を下方に付勢する付勢手段と、引下げ爪ベッドの幅方向を往復移動するキャリッジと、キャリッジに搭載され、任意の前記引下げ爪を選択する選択手段と、選択手段で選択された引下げ爪を上昇させるカム手段を有するキャリッジをその構成に含むようにした。
【００１４】
また、引下げ爪を下向きに付勢するとともに、セレクターと引下げ爪との係合部においてそれぞれが係合することで爪先端が筒状編地から離反する方向に揺動して爪を編地から解放し、次にセレクターと引下げ爪との係合を維持させた状態で引下げ爪を上昇せしめた後、セレクターを下降させて引下げ爪との係合を解くことで引下げ爪の爪を編地側に揺動せしめて編地を捕捉するようにした。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を部面に基づき説明する。
＜第１実施例＞図１は横編機の一部を切り欠いた正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図であって、図中符号１は横編機を全体的に示す。この横編機１は、編針２を針床３に進退摺動可能に収納し、この針床３をその歯口部４が対向する状態で前後に配設し、歯口部４間に編み出し時の編糸を引下げて編地が所定の長さになるまで編地に下向きの張力を付与する編出し装置５と、この編出し装置５によって所定の長さにまで引下げられた編地をローラ間に挟み込んで引下げる形式の引下げローラ装置６及びこの引下げローラ装置６と協動してもしくは単独で編地を引下げる編地引下げ装置７が設けられている。
【００１６】
これら編出し装置５、引下げローラ装置６及び編地引下げ装置７は、前後に対向配設された前針床（ＦＤ，ＦＵ）と後針床（ＢＵ，ＢＤ）との歯口部４間に成形される図２中一点鎖線で示した編地通過経路８を挟んで各針床の下方に設けてある。本実施例の編地引下げ装置７では、歯口部４の下方の編地通過経路８を挟んで前後に一対の編地引下げ手段１６・１７を設けて筒状に編成される編地に対しても有利に引下げを行うことができる形式のものとした。
ここでいう筒状編地とは、例えば前身頃の編地を前針床、後身頃の編地を後針床に付属させ、両編地がその両端部において連結された状態で編成される編地を意味し、一方の引下げ装置７が前身頃の編地のみを、他方の引下げ装置７が後身頃の編地のみを夫々引下げる。上記編出し装置５は前後の編針に対面するように背中あわせに配設された一対のフック部材９とこのフック部材９を引下げローラ装置６の下方の位置から前後の編針の上方の位置まで上下昇降させる昇降機構（図示せず）とを備えて構成されている。
【００１７】
また、引下げローラ装置６は、横編機の左右のフレーム１０・１０間に亙って枢支させた前後一対のシャフト１１に“Ｌ”字型のブラケット１２を向かい合わせにして揺動可能に枢支させ、このブラケット１２の上端部に引下げローラ１３を回動可能に枢支し、前後の引下げローラ１３・１３を回動手段（図示せず）で回転駆動可能にする。そして、ブラケット１２の編地通過経路８側で向かい合う端部同士をリンクプレート１４で連接するとともに、一方のブラケット１２を回動レバー１５で回動させることにより前後の引下げローラ１３・１３が互いに接離する方向に揺動可能になっている。
【００１８】
上記編地引下げ装置７は、編地通過経路８内にある編地の前側編地のみを捕捉して引下げ可能な前編地用引下げ手段１６と後側編地のみを捕捉して引下げ可能な後編地用引下げ手段１７と、両編地用引下げ手段１６・１７を編地通過経路８の編地に接離する方向に移動させる編地引下げ装置開閉機構（以下単に開閉機構という）１８と、両編地用引下げ手段１６・１７の後述する編地捕捉面１９の昇降並びにその引下げ力を調節する引下げ力調節機構２０とを備えて構成されている。前編地用引下げ手段１６及び後編地用引下げ手段１７のそれぞれは後述の平行リンク２１により接離方向に移動可能な前後のケーシング２２・２２に組み込まれている。即ち前後のケーシング２２・２２の移動は対面する編地捕捉面１９・１９間を狭くした編地引下げ作用を行う「閉」状態と、広く開けた編地引下げ作用を行わない「開」状態とに移動させることになる。
【００１９】
開閉機構１８は、図１及び図３に示すように横編機の編成を制御する制御装置（図示せず）によって回転制御されるモータ８４と、このモータ８４の回転が歯車伝導機構８５を介して伝えられて回転駆動されるカム軸８６と、カム軸８６に取り付けられた開閉カム２５と、この開閉カム２５にローラ２６が摺接して揺動される開閉揺動ブラケット２７と、開閉揺動ブラケット２７に連結された開閉ロッド２８により前側枢支軸３０に枢支された逆“Ｌ”字形の前側開閉アーム２９と、編地通過経路８に対して前側開閉アーム２９の対称位置に設けられた逆“Ｌ”字形の後側開閉アーム３３と、両開閉アーム２９・３３の編地通過経路８側の端部同士を連結する連動プレート３４とを備えてなる。この開閉カム２５は開閉揺動ブラケット２７を図中反時計回り方向に揺動させて前後のケーシング２２・２２を図３の状態のように離間させる開き用カム面と時計回り方向に揺動させて前後のケーシング２２・２２間を狭くした閉じ用カム面とからなる。
【００２０】
前側開閉アーム２９及び後側開閉アーム３３の各逆“Ｌ”字形のコーナ部分は、図４及び図５に示すように後述する引下げ力調節機構２０の駆動シャフト７０を回転駆動させる駆動モータ８７・８７の出力伝導軸３０・３０に回転可能に枢支してある。前側開閉アーム２９はそのコーナ部分と開閉ロッド２８の連結との中間部分に前側のケーシング２２に枢支された引下げ力調節機構２０の前側の駆動シャフト７０の端部７０ａを枢支し、後側開閉アーム３３の下端部に後側のケーシング２２に枢支された引下げ力調節機構２０の後側の駆動シャフト７０の端部７０ａを夫々枢支させてある。
【００２１】
そして、両ケーシング２２・２２の接離方向への移動させる平行リンク２１は、前側開閉アーム２９の端部７０ａ側部分とこれに平行に設けられたリンクプレート３８とで前側ケーシング２２の平行リンク２１が形成され、後側開閉アーム３３の端部７０ａ側部分とこれに平行に設けられたリンクプレート３９とで前側ケーシング２２の平行リンク２１が形成されている（図３参照）。
【００２２】
上記引下げ力調節機構２０は、図６に示すように横編機１の編成を制御する制御装置（図示せず）からの制御信号で回転制御されるモータ８４と、このモータ８４の回転が歯車伝導機構８５を介して伝えられて回転駆動されるカム軸８６と、カム軸８６に固定され上記開閉カム２５と同行回動する引下げ力調節カム４０と、この引下げ力調節カム４０に摺動ローラ４１が摺接して揺動される引下げ力調節用ブラケット４２と、中間部が前記出力伝導軸３０に回動可能に枢支され前後の各ケーシング２２・２２に編地通過経路８を挟んで対称位置に配設される“ヘ”の字型の前側アーム４３及び後側アーム４４と、後側アーム４４の下端と前記引下げ力調節用ブラケット４２の上端とを連結する長さ調整可能な連結ロッド４５と、編地通過経路８側の両アーム４３・４４の端部同士を連結する連動プレート４６とを備えて構成されている。
【００２３】
また、両アーム４３・４４の下端部分には前後のケーシング２２・２２に組み込まれた引下げ部材４７・４７を昇降させる昇降駆動手段４８と、引下げ部材４７・４７の引下げ力を設定する引下げ力調節手段４９とを設けてある（図７・図８参照）。上記引下げ部材４７は前後の各針床３・３の長手方向に沿って複数並べて形成してあり、各引下げ部材４７は、射出成型により略矩形状に成形されたプラスチック製の引下げ部材本体５０と、この引下げ部材本体５０内に装着された編地捕捉面形成部材５３とを備えてなる（図９参照）。
【００２４】
引下げ部材本体５０はその上半部に編地捕捉面形成部材５３の収納空間５２を形成するとともに、収納空間５２部分の一側面には引下げ張力調整用バネ５４の上端を係合させるバネ受け用突起５５が突出形成されている（図７・図８参照）。尚、この引下げ張力調整用バネ５４の下端は後述する押し上げレバー７６の押し上げ作用部７６ｂに設けられたバネ受け用突起（弾性部材連結部）８３に受け止められる。引下げ本体５０の下寄りの一側部内面に後述するソレノイド５９の係合片６０が係合する係合部６１が上下二段に形成されるとともに、引下げ部材本体５０の下端部には押し上げローラ５６が配設されており、この押し上げローラ５６に昇降駆動手段４８及び引下げ力調節手段４９が作用して引下げ部本体５０が上下昇降操作されるようになっている。
【００２５】
また、編地捕捉面形成部材５３は、比較的重量のある合成樹脂で形成されており、その表面部分に編地捕捉面が形成された状態で引下げ部材本体５０の収納空間５２に収納され、この編地捕捉面形成部材５３は引下げ部材本体５０の下半部に装着されたプロテクター５０ａにより抜止めされている。上記ソレノイド５９は、図７・図８に示すようにケーシング２２の編地通過経路８側に固定された上記摺動用ベアリング５８の裏面に設けられており、次にソレノイド５９の作用を説明する。
【００２６】
ソレノイド５９は、制御装置からの制御信号によりＯＮおよびＯＦＦを制御され、通常は通電が断たれてＯＦＦになっており、ソレノイド５９の係合片６０が引下げ部材本体５０の裏側に設けられた係合部６１に係合せず、引下げ部材本体５０は上下方向にスライド可能となる。ソレノイド５９が通電されてＯＮになると、ソレノイド５９の係合片６０が係合方向に傾き引下げ部材本体５０に設けられた上下何れかの係合部６１に係合する状態になる。
【００２７】
ソレノイド５９の係合片６０が下方の係合部６１に係合した編地捕捉面形成部材５３が上限近傍に上昇した時は編地捕捉面１９がそのケーシング２２側に没した「没」の状態で固定され、ソレノイド５９の係合片６０が上方の係合部６１に係合した時には編地捕捉面１９が突出した状態で上下に昇降しない「休止」の状態になる。この「没」及び「休止」の状態については後に詳述するが、このようにして、ソレノイド５９のＯＮおよびＯＦＦにより、引下げ部材４７の上下スライド運動の停止およびその停止の解除が制御される。
【００２８】
上記編地捕捉面形成部材５３は図７乃至図８に示すようにその裏面の四隅に夫々バネ収納用凹部６２が穿設され、このバネ収納用凹部６２に装着されたコイルバネ６３が引下げ部材本体５０の収納空間５２の底部から出されたバネ受け用突起６４に取り付けられて編地捕捉面１９はその表面が編地通過経路８側に突出するように付勢されている。このように編地捕捉面形成部材５３の裏面の四隅に設けられたコイルバネ６３により押出し付勢された編地捕捉面１９は、編成中に編み組織を変更して柄を形成する時のように編地の厚みが増減したり、編糸の番手が変更されたりした場合にもこのコイルバネ６３の張力により編地捕捉面１９を編成中の編地に適正に係合させたり解放したりする作用を行う。また、コイルバネ６３の張力で押出し付勢された編地捕捉面１９は、針床３のラッキングや編地の目減らし等により編地に横方向の力が作用した時に、この編地捕捉面１９がコイルバネ６３に抗して編地が外れ易くなる方向に傾斜し、後述の針５１の形状とも相俟って編地を編地捕捉面１９から解放する作用も行う。
【００２９】
編地捕捉面形成部材５３の裏面中央部にはローラ６５がその裏面との間に間隔を開けた状態で水平に支持された状態で設けられている。一方、前後のケーシング２２・２２側からは前記ローラ６５と編地捕捉面形成部材５３の裏面中央部との空間部分に入り込む下向きの鉤形の引込み片６６が設けられている。この鉤形の引込み片６６は、図１０に示すように表面部分に下向きのフック部分６６ａが突出形成され、このフック部分６６ａの上端から裏面に掛けてケーシング２２の上端空間部に嵌合する固定片６６ｂが形成されるとともに、フック部分６６ａと固定片６６ｂとの間にケーシング２２の前側上縁部分２２ａに当接して引込み片６６を安定させる固定部６６ｃを一体に形成して構成されている。
【００３０】
従って、引込み片６６の固定片６６ｂがケーシング２２の上端部に嵌合し、固定部６６ｃがケーシング２２の前側上縁に当接することにより鉤形の引込み片６６がケーシング２２の上端寄り部に確りと固定されるので、引下げ部材４７が最上位置近傍に上昇された時、ケーシング２２から突出された下向きの鉤形の引込み片６６によりこのローラ６５がケーシング２２側に引き込まれ、図７に示すように編地捕捉面１９がコイルバネ６３の弾性力に抗してケーシング２２側に沈むようになっている。
【００３１】
上記編地捕捉面１９は、図１１に示すようにカンバス地６７にゴム６８等をコーティングした可撓性を有する基材６９と、この基材６９に密に植えられる針５１からなり、基材６９から突出する針５１部分は、基材６９の表面に対して一端上向きに植えられ、その中間部を先端部分が下方になるように折り曲げるとともに、針５１の先端の上縁を面取りし、先端側面部分を切削して先細り状に形成してある。このように編地捕捉面１９の針５１を形成すると、図１１−Ｂで示すように編地の張力が針５１に対して上向き（図中Ｃ方向）に対しては確りと食いつき、下向き（図中Ｄ方向）の張力に対しては編地を抵抗なく解放する。
【００３２】
また、図１１−Ｂで示すように編地の張力が針５１に対して横方向（図中Ｅ方向）に作用する時は、基材６９の弾性変形と針５１の撓みにより編地を針５１から解放する。ここで、針５１は、基材６９の表面に対して垂直に植設した後、中間部を折り曲げて先端が斜め下向きに形成するようにしてもよいことは勿論であり、図１２に示すように板状部材から針５１を延出するようにしたり、図１３に示すように板状部材から鋸歯状にして編地捕捉面１９を形成する針５１を形成することもできるのは勿論である。こうした図１２及び図１３のように板状部材から針５１部分を形成する場合、合成樹脂で一体に成形することができる。
【００３３】
各ケーシング２２・２２に組み込まれた引下げ部材４７の昇降並びにその昇降量を調節する引下げ力調節機構２０を次に説明すると、引下げ力調節機構２０は、図７及び図８に示すように昇降駆動手段４８と、引下げ力調節手段４９とからなる。昇降駆動手段４８は、図４及び図５に示すようにフレーム１０の左側に前後一対設けた駆動モータ８７と、前後の各ケーシング２２・２２に夫々設けられ、端部７０ａが前後の各開閉アーム２９に支持された六角形の駆動シャフト７０と、駆動モータ８７の回転を出力伝導軸３０を介して駆動シャフト７０に伝達する歯車伝導手段８８と、図７及び図８に示すように各引下げ部材４７の押し上げローラ５６に対応して駆動シャフト７０に設けられた突き上げカム７１と、押し上げローラ５６に作用する突き上げレバー７３と、この突き上げレバー７３の中間部分に設けられた突き上げローラ７４とを備えてなる。
【００３４】
上記突き上げカム７１は、図１４に示すように六角の駆動シャフト７０に嵌合する六角孔７１ａが形成された基端部から一つのカム山７１ｂが形成されており、この突き上げカム７１は引下げ部材４７の五個を１ユニットとし各引下げ部材４７・４７・・・に対応して配設され、隣り合うカム山７１ｂ同士の位相を順次６０度づつずらした状態で六角の駆動シャフト７０に嵌合させて取り付けてある。突き上げレバー７３は図１５−Ａ乃至図１５−Ｃに示すように中間に突き上げカム７１のカム山７１ｂが回動するスリット８９を設けてあり、このスリット８９内に上記突き上げローラ７４が回転可能に配設されている。
【００３５】
また、突き上げレバー７３は基端部７３ａが駆動シャフト７０と平行に設けられた枢支軸７２（図７、図８参照）に枢支され、基端部７３ａには蔓巻きバネ７５が設けられるとともに、この基端部７３ａからアーチ状に延出された先端部７３ｂが上記押し上げローラ５６に作用するようになっている。上記蔓巻きバネ７５は、引下げ張力調整用バネ５４とともに編地捕捉面１９の引下げ力の調節にも作用する。そして、突き上げカム７１及び突き上げレバー７３は、針床３の長手方向に並べられた引下げ部材４７の五個を１ユニットとし各引下げ部材４７・４７・・・に位相を６０度づつずらした状態で六角の駆動シャフト７０に嵌合させて取り付けてあることから、六角の駆動シャフト７０の六面のうち五面には夫々カム山７１ｂが形成された状態となり、駆動シャフト７０の残り一面はいずれの突き上げレバー７３も揺動操作されない、即ち駆動モータ８７が停止する休止面となる。この休止面で駆動モータ８７が停止されると、全ての引下げ部材４７は編地捕捉面１９が編地を係止した状態に保たれ、編地捕捉面１９で編地が引下げられる状態となる。上記駆動モータ８７は、編地の編成速度と、図１８で示す編地捕捉面形成部材５３の基本ストロークＳとの関係に合わせるためにその回転速度は変更並びに停止可能となっている。例えば、編地の編成速度が遅い場合には駆動モータ８７は常時回転させず休止位置で停止させておくか、低速で回転させ、逆に編地の編成速度が速い場合には駆動モータ８７を常時回転させる。
【００３６】
引下げ力調節手段４９は、引下げ力調節機構２０の前側アーム４３及び後側アーム４４で夫々回動操作される押し上げレバー７６で形成されている。この押し上げレバー７６は、図１６に示すように上記突き上げレバー７３の枢支軸７２に枢支される枢支部７６ａからアーチ状に延出された先端部に引下部材４７の押し上げローラ５６を押し上げる押し上げ作用部７６ｂが形成され、この押し上げ作用部７６ｂの側面部分にはバネ受け用突起８３が突出形成されている。また、枢支部７６ａの下方には引下げ力調節機構２０の操作用揺動シャフト８２で操作される二股部７６ｃが形成されている。前記操作用揺動シャフト８２は図６及び図７に示すように操作軸７９に取り付けられた操作レバー７８の上端部分に配設されており、操作レバー７８は、引下げ力調節機構２０の両アーム４３・４４の下端部に形成された長孔８１に操作軸７９に取り付けられた連動レバー７７の端部の摺動子８０を摺動可能に嵌合させてあり、モータ８４を駆動制御することにより歯車伝導機構８５、カム軸８６、引下げ力調節カム４０、引下げ力調節用ブラケット４２、連結ロッド４５を介して前側アーム４３と後側アーム４４とが揺動操作された時に連動レバー７７が操作軸７９を回動操作するようになっている（図６参照）。
【００３７】
上記のように構成された開閉機構１８によるケーシング２２・２２の開閉と、引下げ力調節機構２０による引下げ部材４７の引下げ量の制御及び引下げ力の調節を行うのであるが、開閉機構１８の開閉カム２５と引下げ力調節カム４０とが同一のカム軸８６に取り付けられ同行回動するようになっている。従って、これらのカム２５・４０の組み合わせにより、ケーシング２２・２２が開の状態と閉の状態の二態様に操作され、ケーシング２２・２２が閉の状態の時に引下げ力調節機構２０で引下げ部材４７の引下げ力が「強」・「中」・「弱」及び「休止」の４段階に調節される。
【００３８】
上記ケーシング２２・２２の開閉と、ケーシング２２・２２が閉の状態時の引下げ部材４７の四段階の引下げ力について次に説明するが、編地捕捉面形成部材５３の引下げ量は突き上げレバー７３を介して突き上げカム７１のカム山で押し上げられる量（図１８に示すＳ）を基本ストロークとして説明する。ケーシング２２の開状態とは、編地捕捉面１９が組み込まれた前後のケーシング２２・２２間の編地が通過する編地通過経路８を離間した状態をいい、開閉機構１８を以下のように操作する。
【００３９】
まず、横編機１の編成を制御する制御装置（図示せず）によって回転制御されるモータ８４により歯車伝導機構８５、カム軸８６を介して開閉カム２５を回動させて開閉揺動ブラケット２７を図３中反時計回り方向に揺動させると、前側のケーシング２２の前側開閉アーム２９が時計回り方向に、後側のケーシング２２の後側開閉アーム３３が反時計回り方向に回動する。これにより前後のケーシング２２・２２は夫々平行リンク２１により離間する方向に移動され、図２及び図３の「開」の状態になる。その結果、平行リンク２１の働きにより前後のケーシング２２はその間の編地通過経路８が広く開き、編出し装置５のフック部９が歯口部４まで上昇可能な状態になる。
【００４０】
この時、開閉カム２５と同行して引下げ力調節カム４０が回動する。これにより引下げ力調節用ブラケット４２は図６の状態に時計回り方向に揺動し、連動レバー７７を介して後側の操作軸７９を反時計回り方向に回動させる。この操作軸７９の回動により図７に示すように操作用揺動シャフト８２が押し上げレバー７６の二股部７６ｃの前側部分を押し、押し上げレバー７６を７２を回動中心として時計回り方向に回動させるので、押し上げレバー７６の先端の作用部７６ｂが押し上げローラ５６を押し上げて編地捕捉面形成部材５３を上限位置近傍まで上昇させる。
【００４１】
この押し上げ作用部７６ｂによる編地捕捉面形成部材５３の押し上げ量は突き上げレバー７３を介して突き上げカム７１で突き上げられる基本ストロークＳよりも大きい。これにより、編地捕捉面形成部材５３の裏面中央部のローラ６５が鉤形の引込み片６６でホルダー５７側に引き込まれるので編地捕捉面１９がコイルバネ６３に抗してケーシング２２側に沈み込む（図１６−Ａ参照）。この状態でソレノイド５９に通電して係合片６０を図１６−Ｂにおける（イ）の状態から図１６−Ｂにおける（ロ）の状態に係合部６１側に傾けると、係合片６０が下段の係合部６１に係合し、編地捕捉面１９がケーシング２２側に沈み込んだ状態で編地捕捉面形成部材５３を上限位置近傍に保持した「没」の状態が維持されるのである。此処で、編地捕捉面１９がケーシング２２側に沈み込んだ「没」の状態は編み幅外の引下げ部材４７部分に設定され、編地捕捉面１９をケーシング２２側に沈み込ませることにより、編地編成に支障を来さないように退避させるものである。また、針床のラッキング時に編地を横方向に移動させる場合にも編地の移動経路を確保するために移動経路にある引下げ部材４７部分を「没」の状態にすることもある。
【００４２】
次に、前後のケーシング２２・２２を「閉」の状態にするには、モータ８４を回動させてカム軸８６に取り付けられた開閉カム２５を開閉揺動ブラケット２７が図３の状態からその先端が右方に揺動するように回動させる。すると、前側のケーシング２２の前側開閉アーム２９が反時計回り方向に、後側のケーシング２２の後側開閉アーム３３が時計回り方向に回動し、前後のケーシング２２・２２は夫々平行リンク２１により引き寄せられて「閉」の状態になる。ソレノイド５９への通電が断たれて係合片６０と係合部６１との係合が解除された編地捕捉面形成部材５３は上下昇降でき編地捕捉面１９による編地引下げ可能な状態と、上下昇降しない「休止」状態となる。
【００４３】
この前後のケーシング２２・２２が引き寄せられて「閉」の状態における引下げ部材４７の編地捕捉面１９による編地引下げ作用を行わない上記「休止」は、ソレノイド５９に通電して係合片６０を図１７−Ｂにおける（イ）の状態から図１７−Ｂにおける（ロ）の状態に係合部６１側に傾け、係合片６０が上段の係合部６１に係合した状態であって、この引下げ部材４７の位置は基本ストロークＳの僅か上方、即ち引下げ部材４７の押し上げローラ５６が突き上げカム７１のカム山の回転軌跡より僅か下方の位置になっている。従って、突き上げカム７１が回動してもそのカム山で引下げ部材４７が押し上げられることはなく編地捕捉面形成部材５３は「休止」の状態になる。この休止状態は柄編み等で編み幅内にあって編まれない部分に設定される。
【００４４】
前後のケーシング２２・２２が引き寄せられた「閉」の状態における編地捕捉面１９による編地引下げ力が「強」の状態を次に説明する。編地引下げ力を「強」にするには、引下げ力調節カム４０を回動させて引下げ力調節用揺動ブラケット４２をその先端が図中最も左方に位置するように揺動させ、連結ロッド４５、後側アーム４４および連動レバー７７を介して操作軸７９を回動させる。この操作軸７９の回動で操作レバー７８の操作用揺動シャフト８２で前側の押し上げレバー７６は時計回り方向に、後側の押し上げレバー７６は反時計回り方向に夫々回動され、図１８−Ａに示すように押し上げレバー７６の押し上げ作用部７６ｂを下降させて引下げ張力調整用バネ５４を引き延ばし、バネ受け用突起５５に作用する引下げ張力調整用バネ５４の張力を作用させる。この張力調整用バネ５４の張力と引下げ部材４７の自重とにより編地捕捉面１９による編地引下げ力は「強」の状態となる。上記「強」の状態、即ち、張力調整用バネ５４の張力が作用する状態では張力調整用バネ５４の張力の範囲内でその張力を無段階に調整して編地捕捉面１９による編地引下げ力を調節することができる。また、この「強」の状態は、編み幅の一部のみを繰り返して編みたい時などに使用される。その際、編まれない他の部分は「休止」の状態にセットされるのである。
【００４５】
そして、前後のケーシング２２・２２が引き寄せられた「閉」の状態における編地捕捉面１９による編地引下げ力を「中」にするには、引下げ力調節カム４０を回動させて引下げ力調節用揺動ブラケット４２をその先端を図１８の「強」の状態よりも右方で、図６よりも左方の位置へと揺動させる。すると、連結ロッド４５、後側アーム４４および連動レバー７７を介して図１８−Ａの「強」状態から前側の操作軸７９を時計回り方向に、後側の操作軸７９を反時計回り方向に夫々回動させる。この各操作軸７９の回動により、前側の操作用揺動シャフト８２を時計回り方向に、後側の操作用揺動シャフト８２を反時計回り方向に夫々回動させる。これにより伸張状態にある引下げ張力調整用バネ５４は収縮し、押し上げレバー７６の押し上げ作用部７６ｂを上昇させることになり、引下げ部材４７には引下げ張力調整用バネ５４の張力が作用しない状態となる。従って、編地捕捉面１９による編地引下げが「中」となる。この「中」の状態は、一般的な編成に使用される。
【００４６】
更に、前後のケーシング２２・２２が引き寄せられた「閉」の状態における編地捕捉面１９による編地引下げ力を「弱」にするには、上記「中」の状態から更に前側の操作軸７９を時計回り方向に、後側の操作軸７９を反時計回り方向に夫々回動させ、操作用揺動シャフト８２で蔓巻きバネ７５を介して前側の突き上げレバー７３を反時計回り方向に、後側の突き上げレバー７３を反時計回り方向に夫々回動させる。すると、図１９−Ａで示すように突き上げレバー７３の先端部７３ｂが引下げ部材４７の押し上げローラ５６に当接した後も基端部７３ａに設けられた蔓巻きバネ７５が操作用揺動シャフト８２で押圧された状態になる。従って、編地捕捉面１９による編地引下げ力は、引下げ部材４７の自重から先端部７３ｂが蔓巻きバネ７５の押し圧分を引いた重量となり、編地引下げ力が「弱」となる。編地捕捉面１９の編地引下げ力を「弱」にする状態は、編地と端部処理等の伏せ目処理を行う場合に設定される。上記編地捕捉面１９の編地引下げ力の「強」・「中」・「弱」及び「休止」若しくは上記編地捕捉面１９が沈んだ「没」の各状態の設定は、編地の編成中に設定することが可能になっており、例えば一部の引下げ部材４７を編地引下げ力が「中」の状態から編地捕捉面１９の「没」にする場合、前後のケーシング２２を「閉」から「開」にして編地捕捉面１９を「没」にし、ソレノイド５９の係合片６０で所望する部分の引下げ部材４７を上昇させた「没」の状態に保持させて前後のケーシング２２を「開」から「閉」に戻す。すると、その一部の引下げ部材４７は編地引下げ力が「中」の状態から編地捕捉面１９が沈んだ「没」の状態にすることができるのである。尚、本例のように引下げローラ装置６を備えたものでは上記の編地引下げ力が「中」の状態から編地捕捉面１９が沈んだ「没」の状態に切り換える時に引下げローラ装置６で編地を挟持して保持させておくことが望ましい。本実施例の引下げ装置７では、編地通過経路８を挟んで前後に一対の引下げ手段を配設したので筒状編地を構成する前後の各編地の引下げ用に設けた引下げ手段を個々に制御して夫々の編地を引下げることができるので、例えばセーター等の編成の際に前身と後身の形状やコース数が異なるような場合でも編地の引下げを行うことができる。また、上記実施例では開閉機構１８により各引下げ手段１６・１７の編地捕捉面１９間を広く開けた「開」の位置へ移動できる構成としてある。これにより編出し装置５を二基設けた場合でも編出し装置が昇降するための通過経路を確保できるようにしてあるが、編出し装置５が一基のみ配設される場合や編出し装置が配設されないような場合には上記開閉装置１８は省略することもできる。更に、上記実施例では五個の引下げ部材で１つのユニットを構成し、各引下げ部材を端から順次突き上がるようにカム山の位相をずらして配設させたが、ユニットを構成する引下げ部材の数を変更することやカム山の駆動シャフトへの取り付け位置を変更して各引下げ部材が異なるタイミング（例えばランダム）で作動させるようにするなど本発明の趣旨を逸脱しない範囲において実施することができる。
【００４７】
＜第２実施例＞
図２０は横編機１に取付けられた状態の編地引下げ装置１０３を横編機の正面から一部透視して示した正面図、図２１は図２０の線ｉ−ｉの矢視方向における断面図を示す。編地引下げ装置１０３は、前編地用引下げ部１０３ｆと後編地用引下げ部１０３ｂとで構成され、前後の編地用引下げ部１０３ｆ，３ｂは、前後に対向配設された前針床（ＦＤ，ＦＵ）、後針床（ＢＵ，ＢＤ）の歯口部５の下方に延びる１点鎖線で示す編地通過経路８を挟んで各針床の下方に設けられる。本実施の形態においては編地捕捉手段として編地をフックするフック部材、例えば引下げ爪を用い、編地１０８の表面側から編地をフックして引下げる場合を例に説明する。引下げ爪ベッド１０９は、その背面に後述する引下げ爪などを収容する多数の収容溝１３７が形成される。
【００４８】
このベッド１０９は、針床長手方向に渡って平行に延び、その両端部を本体ベッド（針床３）１１１より張出した逆Ｔ字形のブラケット１１３の突設部１１３ａに螺子止めされ横編機上に支持される。図中の符号１１５は、引下げ爪ベッド１０９の振れ止め用としてベッド中央部の２箇所を本体ベッド１１１に固定するブラケットを示す。尚、本明細書においては編地通過経路８に対面する側を正面、対面しない側を背面として説明する。前後の編地用引下げ部１０３ｆ，３ｂは、それぞれ同じ構造を有するため後編地用引下げ部１０３ｂについて以下説明するものとし、前編地用引下げ部１０３ｆの後編地用引下げ部１０３ｂと対応する箇所には同じ符号を付した。
【００４９】
編地引下げ用のカムキャリッジ１１７は、引下げ爪ベッド１０９に装着される引下げ爪の進退動作を操作する。このキャリッジ１１７は、引下げ爪ベッド１０９に固定した駆動ガイドレール１２１にガイドされ、引下げ爪ベッドの長手方向を走行自在な駆動ガイド１１９に取付けられる。この駆動ガイド１１９の一端１１９ａは、引下げ爪ベッド１０９の両側端に設けたプーリ１２３，１２５間に張設したタイミングベルト１２７に適宜手段により固定され、駆動モータ１３５の回転駆動がモータ１３５の回転軸に軸支されるプーリ１３３、タイミングベルト１３１、プーリ１２９を経てプーリ１２３へと伝達され、その結果、カムキャリッジ１１７は引下げ爪ベッド上を移動する。駆動モータ１３５が正転または逆転駆動することでカムキャリッジ１１７は、引下げ爪ベッド１０９の長手方向を往復走行する。
【００５０】
＜ベッド構成＞
図２２〜図２４は、編地引下げ部の構造を示す。図２２は編地を捕捉する引下げ爪が下降（後退）した位置（図２２−Ａ）と上昇（進出）した位置（図２２−Ｂ）を示し、図２３は、引下げ爪ベッド１０９に装着される各部品を示す。図２４は、駆動ガイド１１９を取り外すとともに爪ガイドプレート１８７の一部を透視した状態の編地引下げ部を背面から見た図を示す。
【００５１】
引下げ爪ベッド１０９は多数の収容溝１３７を有し、各収容溝１３７にはセレクター１４０、爪ジャック１５０、引下げ爪１６０が装着される。この収容溝１３７は、浅溝部１３７ａと深溝部１３７ｂで構成され、引下げ爪１６０が収容される爪ベッド１０９の上方側が浅溝部１３７ａ、セレクター１４０を収容する下方側が深溝部１３７ｂとして形成される。
【００５２】
爪ジャック１５０は、進出時に先端に引下げ爪１６０の段部１６５に当接する押上げアーム１５１、その後方に爪ジャック１５０の本体１５２を分岐して分岐アーム１５３を形成するとともに分岐アーム１５３の先端背面にバット１５４を形成する。このバット１５４は、爪ジャック１５０が収容溝内を後退した位置では深溝部１３７ｂ内に隠れ、爪ジャック１５０が進出した位置では浅溝部１３７ａ外に露出する。爪ジャック１５０は、収容溝内でセレクター１４０と積層状態に配置され、爪ジャック１５０のセレクター１４０との摺接面側にセレクター１４０の収容面内に突出形成される差動部１５５が形成されている。
【００５３】
セレクター１４０は、第１セレクター１４０ａ、第２セレクター１４０ｂの２種類があり、それらはセレクター尾部の背面に形成したバット１４７の形成位置が異なるのみで他は同一形状を有する。爪ベッド１０９の左側端から奇数番目の収容溝に第１セレクター１４０ａを、偶数番目の収容溝に第２セレクター１４０ｂをそれぞれ収容する。第１セレクター１４０ａは、編地引下げ用カムキャリッジ１１７が左方向進行時に選択され、第２セレクター１４０ｂは、カムキャリッジ１１７が右方向進行時に選択される。
【００５４】
セレクター１４０の先端部には、後述する引下げ爪１６０の概略く字状の下端部１６７を嵌合する受け部１４１と引下げ爪ベッド１０９の正面に削設したロック用溝１７１の係合部１７３と係合するロック爪１４２を有する。また、セレクター１４０の中央正面側には、上下一組のストッパー１４３，１４４を所定間隔を隔てて突設するとともにその間にセレクターの揺動支点１４５を形成する。セレクター背面には上からバット１４６、バット１４７、バット１４８がそれぞれ形成され、収容溝外に突出可能となっている。第２セレクター１４０ｂについてはバット１４７，１４８は１つの幅広のバット１４９内に連設される。これら各バットの働きについては後述する。
【００５５】
爪ジャック１５０の差動部１５５は、セレクター１４０のストッパー１４３，１４４の間に位置せしめられ、セレクター１４０が後述する編地引下げ用カムキャリッジ１１７に搭載されたカム手段により進退操作されるときに爪ジャック１５０の昇降をセレクター１４０のそれに対し差動量ｌの分だけ遅らせる。引下げ爪１６０は、先端部に爪取付部１６１が形成され、別部品として構成された爪１８０の本体部を爪取付部の取付溝（不図示）に嵌着する。爪１８０は、爪先端１８０ａが編目内に進入して編地を捕捉できるように薄板状のプレートで形成される。
【００５６】
爪取付部１６１の後方の背面側にバネ貫挿部１６２、下限ストッパー１６３が形成され、本体１６４の中央部分の背面側には前記爪ジャック１５０の押上げアーム１５１と当接する段部１６５、正面には収容溝の底壁に当接する揺動支点１６６が形成されている。前記バネ貫挿部１６２にはコイルバネ８３が装着される。引下げ爪１６０の下端部１６７は、前記セレクターの受け部４１に嵌合されるように概略く字状に形成される。符号３８は爪ベッド１０９に装着され、爪ベッド１０９の収容溝１３７からセレクター１４０、爪ジャック１５０が脱落するのを防ぐ押さえ板を示す。
【００５７】
引下げ爪１６０の先端側は、駆動ガイドレール１２１の上縁に取付けられたプレート１８５とこのプレート１８５に固定される引下げ爪１６０を収容ガイドする多数のスリット１８８を形成した爪ガイドプレート１８７が設けられる。編地通過経路８を形成する前編地用引下げ部１０３ｆと後編地用引下げ部１０３ｂの爪ガイドプレート１８７間の間隙は１０ｍｍ前後とし、スリット１８８から爪１８０が露出して編地を捕捉した状態で前後の爪が干渉しない間隙を設ける。引下げ爪１６０の進退動ストロークは１０ｍｍ程度とするが更にストロークを大きくしてもよい。引下げ爪の数は、針床上の針の数と同数とする必要はなく、例えば針２〜１０本置きに１つ、即ち２〜１０ウエールの編目に対し、１つづつ設けるようにしてもよい。
【００５８】
＜カムキャリッジ＞
図２５−Ａは、編地引下げ用カムキャリッジ１１７のカム配置を示した透視図を示し、図２５−Ｂは、図２５−Ａの線ｉｉ−ｉｉにおける矢視方向断面図を示す。カムプレート１９０の中央部にセレクター上げカム１９１とセレクター下げカム１９２が設けられる。セレクター上げカム１９１は、セレクターバット１４６と係合する上部上げカム１９１ａとセレクターバット１４８と係合する下部上げカム１９１ｂで構成される。下部上げカム１９１ｂの頂部に爪休止解除プレッサーカム１９３を設け、上げカム１９１ｂのすそ部の両側にセレクター選択部１００Ｒ，１００Ｌを設ける。各セレクター選択部１００Ｒ，Ｌには可動プレッサーカム１０１，１０３と固定プレッサーカム１０２，１０４が配される。
【００５９】
セレクター上部上げカム１９１ａの頂部には爪休止プレッサーカム１９４が設けられるとともにセレクター下げカム１９１ｂ上縁に沿って左右一対の爪ジャック保持カム１９５，１９６が設けられる。１９７，１９８はカムプレートの両端に設けた復帰カムを示す。上記したカムのうちソレノイド等のアクチュエータにより作用・不作用位置へと切換作動される可動カムは、爪休止解除プレッサーカム１９３とセレクター選択部１００に設けた可動プレッサーカム１０１，１０３および爪休止プレッサー１９４である。
【００６０】
爪ジャック保持カム１９５，１９６は揺動式のプレッサーとして構成されるが、それ自体を駆動するアクチュエータはなく、図示の位置を基準として上方に揺動可能となっているが、無負荷のときは不図示の付勢手段により基準位置へと復帰される構成をとる。セレクター上部上げカム１９１ａと下げカム１９２との間に形成されるセレクターバット１４６の溝カム１０７は、カムプレート１９０よりも高い高さとして形成される。符号１０９はカム斜面を示す。
【００６１】
編地引下げ用カムキャリッジ１１７が引下げ爪ベッド１０９上を往復運動し、セレクター選択部１００がセレクター１４０に到達する前に復帰カム１９７または１９８がバット１４６を押圧することでセレクター１４０を爪ジャック１５０の差動部５５上で揺動支点４５を中心に揺動させる。その結果セレクターの尾部に設けたバット１４７，１４８を収容溝から露出させ、選択部１００において選択可能な突出位置に復帰させる（復帰位置）。
【００６２】
左右に設けたセレクター選択部１００のうちセレクター選択部１００Ｒはキャリッジ右行き時に働き、セレクター選択部１００Ｌはキャリッジ左行き時に働く。セレクター選択部１００Ｒは、下段に配設した固定プレッサー１０２と上段に配設した可動（揺動または出没）プレッサー１０１を有する。固定プレッサーカム１０２は図３−Ａに示す復帰位置にある第２セレクター１４０ｂのバット１４７ｂを押圧してセレクター下部上げカム１９１ｂの作用を受けない位置へ収容溝内に沈める。
【００６３】
可動プレッサーカム１０１は復帰位置にある任意の第１セレクター１４０ａのバット１４７ａに対して働き、この可動プレッサーカム１０１の作用を受けなかったセレクターのみが後続のセレクター下部上げカム１９１ｂと係合する。同様にセレクター選択部１００Ｌは、上段に配設された固定プレッサーカム１０４と下段に配設された可動プレッサーカム１０３を有し、固定プレッサーカム１０４は復帰位置にある第１セレクター１４０ａのバットを押圧して溝内に沈める。可動プレッサーカム１０３は復帰位置にある第２セレクター１４０ｂのバット１４７ｂに対して働きプレッサーで押圧されたセレクターは後続のセレクター上げカム１９１の作用を受けず、セレクターの押圧作用を受けなかったセレクターのみがセレクター上げカム１９１に係合する。
【００６４】
上記した編地引下げ用カムキャリッジ１１７の駆動制御は、編成キャリッジ１１４の編成動作に関連づけて行うようにし、例えば前身側の編目コースの形成が行われるときは前編地用引下げ部１０３ｆの引下げ用カムキャリッジ１１７を駆動させ、該部分に対応する引下げ爪を作用させ前身を引下げるようにする。例えば前身１０８ｆを左から右に向けて、後身１０８ｂを右から左に向けて反時計針方向に編糸を供給して身頃を筒状に周回編成する場合には、前身１０８ｆのコース編成が行われたときに前編地引下げ部１０３ｆの編地引下げ用カムキャリッジ１１７を右向きに移動させ、偶数番目の引下げ爪１６０を働かせた後、カムキャリッジ１１７を左向きに反転させ奇数番目の引下げ爪を働かせて編地の引下げを行う。
【００６５】
後身１０８ｂのコース編成が行われたときは上記と同様な操作を後編地引下げ部１０３ｂにおいて行う。このように各編地１０８ｆ，１０８ｂの編目コースが編成される毎にそれに対応する引下げ爪１６０を作用させ編地の引下げを行う。上記するように編地の引下げは引下げ爪ベッド１０９に奇数番目と偶数番目に装着された各引下げ爪が時間差をもって順次に作動されるため両方の爪が同時に編地を解放することを防ぎ、編地が引き上がるという不具合は起こらない。前身側の特定箇所を他より多くコース編成する場合にはその部分に対応する引下げ爪の作動回数を他より多くして引下げる。
【００６６】
＜パターン１＞
第２セレクター引下げ動作図２６〜図２８は、カムキャリッジ１１７が左方向に進行する際の編地引下げ用カムキャリッジ１１７の各位相Ａ〜Ｆにおける引下げ爪１６０の進退動作を示す。この場合、選択部１００Ｌで偶数番目の収容溝に収容された第２セレクター１４０ｂが選択され進退制御される。
【００６７】
（Ａ位置）図中のＡ位置では、復帰カム１９７の作用を受けてバット１４６が押圧されることでセレクターは揺動支点１４５を中心に揺動し、バット１４９（４７ｂ，４８）が収容溝１３７ｂから外に突出される。
【００６８】
（Ｂ位置）
次にＢ位置は、セレクターがセレクター選択部１００Ｌに到達した状態を示し、可動プレッサー１０３が第２セレクター１４０ｂのバット１４７ｂを押圧しない位置へと揺動変位するためにこの位置においてバット１４７ｂ、１４８は溝外に露出した位置を維持する。可動プレッサーカム１０３の揺動制御はセレクター単位に行うことができ、選択された第２セレクター１４０ｂのみがバット１４７ｂ、１４８を溝外に突出された位置を維持し、選択されなかった第２セレクター１４０ｂは可動プレッサーカム１０３により押圧され溝内に沈められる。このとき全ての第１セレクター１４０ａは、固定プレッサーカム１０４の作用を受けるためバット１４７ａは溝内に沈められる。
【００６９】
（Ｃ位置）次のＣ位置は、上記Ｂ位置において選択され溝外に残った第２セレクターがそのバット１４７ｂをセレクター下部上げカム１９１ｂに係合してカム斜面の中程まで上昇した状態を示す。この位置においてセレクターの受け部１４１が引下げ爪１６０の下端部１６７と嵌合するとともにセレクター１４０ｂの下部ストッパー１４４が爪ジャック１５０の差動部１５５に当接し爪ジャック１５０を押し上げ始める。これにより爪ジャックの押し上げアーム５１１は引下げ爪の段部１６５と当接し引下げ爪を押し上げる。セレクター１４０ｂの上昇に伴い、受け部１４１の斜面１４１ａにより引下げ爪１６０の下端部１６７が受け部内に案内され深く嵌合する。
【００７０】
この嵌合の間、引下げ爪１６０は本体中央部に設けた揺動支点１６６を中心として時計針方向に揺動変位する。その結果、引下げ爪１６０の爪先端は、編地通過経路８にある編地１０８の捕捉を解放し、爪ガイドプレート１８７のスリット１８８内に没する。セレクター１４０の初期段階における上昇動作は、バット１４８とセレクター下部上げカム１９１ｂとの係合により行われ、セレクターのバット１４６が上部上げカム１９１ａと係合可能な位置まで上昇される。セレクター１４０のその後の上昇は上部上げカム１９１ａにより行われる。
【００７１】
（Ｃ〜Ｄ位置までの間）
Ｃ位置からＤ位置までの間は、セレクター上部上げカム１９１ａの作用を受けてセレクター１４０は更に上昇する。このセレクターの上昇に伴い、爪ジャック１５０と引下げ爪１６０は上昇される。この結果、セレクターのバット１４６がセレクター上部上げカム１９１ａの頂部に達するときには爪ジャックのバット１５４は爪ジャック保持カム１９５を越える位置まで案内される（Ｄ位置）。この間、コイルバネ１８３は圧縮変形される。
【００７２】
（Ｅ位置）
Ｅ位置においては、セレクター下げカム１９２の作用を受けてセレクターのバット１４６は下降する。しかし、爪ジャック１５０は、爪ジャック保持カム１９６によりバット１５４の下降を阻止されるためセレクターの受け部１４１と引下げ爪１６０の下端部１６７との嵌合は解除される。この結果、引下げ爪１６０は、反時計針方向に揺動し、爪１８０は爪ガイドプレート１８７のスリット１８８外に露出して編地通過経路８にある編地を捕捉する。
【００７３】
（Ｅ〜Ｆ位置）
Ｆ位置は、セレクター１４０及び爪ジャック１５０が元の初期位置まで下降された状態を示す。Ｅ位置において爪１８０で編地を捕捉した後は、引下げ爪１６０はバネ貫挿部１６２に挿入されたコイルバネ１８３の弾発力により編地を下方に引下げる。図２６に示した記号Ｓ，Ｔ，Ｕは、上記したセレクターと爪ジャックの各バット１４６，１４７，１５４の進退軌跡を示す。
【００７４】
＜パターン２＞
第２セレクター引下げ休止次に引下げ爪１６０の爪１８０を爪ガイドプレート１８７のスリット１８８内に一時休止させ、編地の引下げを中断させる場合について説明する。引下げ爪１６０が休止状態に置かれるのは、引下げすべき編地が編地通過経路８内に存在しないような場合で、例えば前身の場合ではＶネック開口部を編成する場合がそれに相当する。この場合も位置Ａ〜Ｃまでのセレクターの動作は上記と同じように行われる。Ｃ’位置において図２８−Ｂに示すようにセレクター１４０ｂのバット１４６は休止プレッサーカム１９４の作用を受けて収容溝内に沈められる。
【００７５】
このときセレクターのロック爪４２は爪ベッド１０９に削設したロック用溝１７１の係合部１７３に嵌合するので引下げ爪１６０の爪１８０はスリット内１８８に隠れた揺動位置を保持し、編地に対して作用しない。セレクターが休止プレッサーカム１９４を通過した後もセレクター１４０ｂとロック溝１７１との嵌合状態は継続するためセレクターのバット１４６は収容溝内に沈下した状態を維持し、後続するセレクター下げカム１９２の作用を受けない。このためカムキャリッジ１１７が通過した後もセレクター１４０、爪ジャック１５０及び引下げ爪１６０は図２８−Ｂの状態を保持する。
【００７６】
＜パターン３＞
第２セレクター引下げ休止解除次に上記のように一旦休止状態に置かれた引下げ爪１６０の休止を解除して編地１０８を捕捉させる場合について説明する。この場合も前記と同様にカムキャリッジ１１７が左方向に進行する際に行われる。以前のコースで休止とされたセレクター１４０ｂのバット１４８がＣ''位置へ到達するときに図２８−Ａに示すように休止解除プレッサーカム１９３を作用させバット１４８と係合させてセレクター１４０ｂを時計針方向に揺動変位させる。
【００７７】
これによりセレクターのロック爪１４２はロック用溝１７１の係合部１７３との係合が解かれセレクターのバット１４６が収容溝外に露出する。その結果、セレクターのバット１４６は後続するセレクター下げカム１９２の作用を受けて下降される。位置Ｃ''以降における動作は上記Ｄ，Ｅ，Ｆ位置と同じで、位置Ｅで引下げ爪１６０の爪１８０で編地を捕捉して引下げを行う。上記は第２セレクター１４０ｂに関する引下げ爪の作動について説明したが、第１セレクター１４０ａに関する引下げ爪の作動についても編地引下げ用カムキャリッジ１１７の進行方向が異なるのみで同様な方法により行われる。
【００７８】
＜第３実施例＞
次に本発明の変形例について説明する。この実施の形態では、編地引下げ装置の編地捕捉手段は、編地吸引機構で構成する。この編地吸引機構は、編地通過経路に沿って間隔をおいて設けたローラ間に、表面に複数の吸引孔を穿設したエンドレスベルトを張設し、これらアセンブリを編地通過経路に面する側に開口を形成したケーシング内で支持するとともに各ケーシングをブロアモータ等からなる真空源に導管を介して連結する。各吸引ユニットに設けられたローラの一方は駆動ローラとして構成され、ローラ内に電気モータを装着するタイプのものを使用することができる。これら単一ユニットは、針床の下方でその長手方向に沿って編地通過経路を挟んで多数設けられる。各吸引機構は、上記した実施の形態と同様に編地の編成に関連付けられて制御され、編地の引下げを行う。
【００７９】
尚、上記した先の実施の形態では、編地をフックするフック部材を薄板状のプレートにより形成した爪で構成したが、これに代えて針を多数植列させたブラシ状のもので構成し、編地のウエール／コース方向の複数の編目を針によりフックするようにしてもよい。各引下げ爪の操作を爪ベッド上を走行するカムキャリッジにより行うようにしたが、これに代えて例えばリニアアクチュエータ等の駆動手段を個々の引下げ爪に個別に連結して駆動制御することもできるなど本発明の趣旨を逸脱しない範囲において実施できる。
【００８０】
【発明の効果】
上記したように本発明の引き出し装置によれば前側編地と後側編地からなる筒状編地のように断面２層状に編成される編地を引下げる場合に編地通過経路を挟んで設けた前側の編地引下げ手段が編成直後部分の前側編地に、後側の編地引下げ手段が編成直後部分の後側の編地に対して、前後の編地用引下げ手段で編成直後部分の筒状編地を挟持することなく、編地の編成に連動して引下げ部材を夫々順次若しくは個別に駆動させ、前編地用引下げ手段の引下げ部材で前側編地を、後編地用引下げ手段の引下げ部材で後側編地を夫々個別に引下げるようにしてあるので縫製工程を省略する目的で無縫製ニットを行う場合にも編地を適正な引下げ力で良好に引下げることができる。
【００８１】
特に前編地用引下げ手段と後編地用引下げ手段とを同期して接離方向に移動可能にする編地引下げ装置開閉機構と、編地捕捉面の引下げ力を調節する引下げ力調節機構とを設け、各編地用引下げ手段は針床の長手方向に引下げ部材を複数個並べて形成され、編地の引下げ作用時は前後の編地用引下げ手段で編成直後部分の筒状編地を挟持することなく、該引下げ部材を夫々順次若しくは個別に編成直後部分の筒状編地を編地の編成に連動して引下げ作動可能に構成したものでは、編地捕捉面による作用、不作用と編地捕捉面の引下げ力の設定等を編地の種類に合わせて組み合わせて最適な引下げ力に設定することができるという利点がある。例えば編地にホール部を形成する場合や編地をラッキングにより横方向に大きく移動する場合にも当該部分に位置する引下げ部材を編地から離反させて退避させるようにすれば編地編成を円滑に行うことができる。
【００８２】
また、編地捕捉部が針床長手方向に渡って多数配設され、各編地捕捉部が選択的に若しくは順次駆動制御されるようにしたので編地にホール部を形成する場合のように筒状編成される前身や後身の形状やコース数が同じでなくとも編地を最適な引下げ力で引下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態にかかる編地引下げ装置を横編機に取付けた横編機の一部切欠正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面である。
【図３】ケーシングの開閉機構を示す概略側面図である。
【図４】開閉機構及び引下げ力調節機構部分の概略側面図である。
【図５】開閉機構及び引下げ力調節機構部分の概略平面図である。
【図６】引下げ力調節機構を示す概略側面図である。
【図７】引下げ力調節機構を含んだ編地引下げ装置の機構の作動を示す概略側面図である。
【図８】図７の正面図である。
【図９】引下げ部材の分解側面図である。
【図１０】引込み片部分の概略側面図である。
【図１１】図１１−Ａは編地捕捉面の側面図、図１１−Ｂはその拡大図、図１１−Ｃは拡大平面図である。
【図１２】編地捕捉面の変形例を示す側面図である。
【図１３】編地捕捉面の更に別の変形例を示す側面図である。
【図１４】図１４−Ａは突き上げカムの側面図、図１４−Ｂはその正面図である。
【図１５】図１５−Ａは突き上げレバーの側面図、図１５−Ｂは突き上げカムレバーの平面図、図１５−Ｃは突き上げレバーの正面図である。
【図１６】図１６−Ａは押し上げレバーの側面図、図１６−Ｂは押し上げレバーの平面図、図１６−Ｃは押し上げレバーの正面図である。
【図１７】図１７−Ａは編地捕捉面を上限近傍位置で退入させた状態の側面図、図１７−Ｂは編地捕捉面を上限近傍位置で退入させた状態の側面図正面図である。
【図１８】図１８−Ａは編地捕捉面の基本ストロークを示す側面図、図１８−Ｂは編地捕捉面の基本ストロークを示す正面図である。
【図１９】図１９−Ａは編地捕捉面の引下げ量を調整する時の作動を示す側面図、図１９−Ｂは編地捕捉面の引下げ量を調整する時の作動を示す正面図である。
【図２０】第２の実施の形態の編地引下げ装置を横編機に取付けた状態を横編機の正面から一部透視して示した図である。
【図２１】図１の線ｉ−ｉにおける矢視方向の断面図を示す。
【図２２】引下げ爪ベッドの断面図を示し、２２−Ａは引下げ爪が下降した状態を示し、２２−Ｂは上昇した状態を示す。
【図２３】引下げ爪ベッドに装着される各部品の側面図を示す。
【図２４】引下げ爪ベッドの一部を背面から見た図である。
【図２５】編地引下げ用カムキャリッジを示す。
【図２６】編地引下げ用カムキャリッジが左方向に進行中の状態を示した図である。
【図２７】図２４のカムキャリッジの各位相Ａ〜Ｆにおける引下げ爪の進退動作を示した図である。
【図２８】図２８−Ａは図２４のカムキャリッジの位相Ｃ”における引下げ爪の作動状態を示し、図２８−Ｂは図２４のカムキャリッジの位相Ｃ’における引下げ爪の作動状態を示す。
【符号の説明】
１…横編機、３…針床、８…編地通過経路、１６…前編地用引下げ手段、１７…後編地用引下げ手段、１８…開閉機構、１９編地捕捉面、２０…引下げ力調節機構、２４…編成キャリッジ、４７…引下げ部材、４８…昇降駆動手段、４９…引下げ力調節手段、５０…引下げ部材本体、５１…針、６９…基材、８３…弾性部材連結部、１０９…引下げ爪ベッド、１１１…本体ベッド、１１７…編地引下げ用カムキャリッジ、１１９…駆動ガイド、１２１…駆動ガイドレール、１３５…駆動モータ、１３７…収容溝、１４０…セレクター、１４０ａ…第１セレクター、１４０ｂ…第２セレクター、１７３…係合部、１４２…ロック爪、１４３，１４４…ストッパー、１４６，１４７，１４９…バット、１５０…爪ジャック、１５１…押上げアーム、１５３…分岐アーム、１５４…バット、１５５…差動部、１６０…引下げ爪、１６１…爪取付部、１６５…段部、１６６…揺動支点、１７１…ロック用溝、１８０…爪、１８３…コイルバネ、１８５…プレート、１８７…爪ガイドプレート、１８８…スリット、１９０…カムプレート、１９１…セレクター上げカム、１９２…セレクター下げカム、１９３…爪休止解除プレッサーカム、９４…爪休止プレッサーカム、９５，９６…爪ジャック保持カム、１９７，１９８…復帰カム、１００…セレクター選択部、１０１，１０３…可動プレッサーカム、１０２，１０４…固定プレッサーカム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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