(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄ねじ部品と、前記雄ねじ部品を挿通する通孔を設けた建具部材と、前記雄ねじ部品を螺合する雌ねじ部を設けた裏板とを備え、前記建具部材に前記裏板をねじ止めする建具におけるねじ止め装置において、
前記雄ねじ部品は、前記建具部材より硬質の円錐形の頭部座面を有するとともに、前記通孔は、前記雄ねじ部品の頭部径と等しい又はほぼ等しい径の円に内接する多角形を呈し、前記雄ねじ部品を前記雌ねじ部に螺合する際の軸力によって、前記雄ねじ部品の頭部を前記通孔内に没入することを特徴とする建具におけるねじ止め装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、框等の建具部材に裏板をねじ止めする建具におけるねじ止め装置及びねじ止め方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ドアの吊元側の上框や竪框には、ドアチェック取り付け用の裏板がビス止めされている。ドアチェックは、一端を框側に支持されるとともに、他端をドア枠側に支持され、開かれたドアを自動的に所定の静止位置に戻すように取り付けられている。
【０００３】
裏板のビス止めは、框に設けた通孔に挿通したビスを、裏板に設けた雌ねじ部に螺合して行われている。
【０００４】
また、ビスを挿入する側の通孔の端部には、ビスの頭部が目立たないように、ビスの頭部を納める凹部を設けている。例えば、通孔を孔開けした後、更にボール盤等を用いて、通孔の端部の縁を面取りする皿もみ加工が施されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述したように、ビスの頭部を納める凹部を設けるには、より多くの工程及び専用の工作機器を要するため、従来では、これが建具の製造コストを増大する原因となっている。
【０００６】
そこで本発明は、予め雄ねじ部品の頭部を納める凹部を設けずとも、この雄ねじ部品の頭部が目立たないようにねじ止めすることができ、且つ、所要の強度を得ることができる建具におけるねじ止め装置及びねじ止め方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願第１請求項に記載した発明は、雄ねじ部品と、前記雄ねじ部品を挿通する通孔を設けた建具部材と、前記雄ねじ部品を螺合する雌ねじ部を設けた裏板とを備え、前記建具部材に前記裏板をねじ止めする建具におけるねじ止め装置において、前記雄ねじ部品は、前記建具部材より硬質の円錐形の頭部座面を有するとともに、前記通孔は、前記雄ねじ部品の頭部径と等しい又はほぼ等しい径の円に内接する多角形を呈し、前記雄ねじ部品を前記雌ねじ部に螺合する際の軸力によって、前記雄ねじ部品の頭部を前記通孔内に没入する構成の建具におけるねじ止め装置である。
【０００８】
このように、本発明によると、雄ねじ部品は、建具部材より硬質の円錐形の頭部座面を有するとともに、通孔は、前記雄ねじ部品の頭部径と等しい又はほぼ等しい径の円に内接する多角形を呈するので、雄ねじ部品の頭部径より小さな短径を有することとなり、これにより、雄ねじ部品を雌ねじ部に螺合する際の軸力によって、雄ねじ部品の頭部座面で通孔の短径の部位を徐々に圧し潰すことができ、雄ねじ部品の頭部を通孔内に没入することができる。従って、雄ねじ部品の頭部を、建具部材の表面に対して目立たないようにすることができる。また、通孔は、雄ねじ部品の頭部径と等しい又はほぼ等しい径の円に内接する多角形を呈するので、頭部座面で圧し潰す通孔の短径の部位を、バランスよく設定することができ、良好なねじ止め具合を得ることができる。特に、この多角形は、角数６〜１０程度の正角形であると、雄ねじ部品をより容易に締め付けることができるとともに、ねじ止め強度を十分に確保することができる。
【０００９】
とりわけ従来では、雄ねじ部品を挿入する側の通孔の端部に、雄ねじ部品の頭部を納める凹部を設けていたが、本発明では、そのような凹部を設けずとも、雄ねじ部品の頭部を通孔内に没入することができるので、凹部を設ける工程や工作機器を省くことができ、延いては、建具の製造コストを低減することができる。
【００１０】
また、通孔は、圧し潰すにつれて、下方の縁部が中央に張り出ることもあり、この場合は、頭部座面との圧接面を増大することができ、ねじ止めの効力を一層向上すことができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の具体例を図面に基いて詳細に説明する。
【００２５】
本例の建具におけるねじ止め装置は、図１乃至図２に示すように、建具部材１に裏板２を雄ねじ部品３にてねじ止めするように構成したものであり、雄ねじ部品３を、建具部材１に設けた通孔１１に挿通し、裏板２に設けた雌ねじ部２１に螺合するように構成している。
【００２６】
本例の建具部材１は、アルミニウム合金を押出し成形し、これに適宜加工を施してなる玄関ドアの上框であり、ドア本体（図示は省略）の上部に設けられる。
また、本例の裏板２は、この玄関ドアのドアチェックを取り付ける鋼板であって、ドアチェックの一端を支持するように構成している。
【００２７】
雄ねじ部品３は、その頭部３１が皿状のスレンレス製の小ねじであって、円錐形の頭部座面３１ａを有する。この頭部３１の頂部には、ねじ回し差込み用のすりわり３１ｂを設けている。
【００２８】
通孔１１は、雄ねじ部品３の頭部径Ｌより小さい短径Ｌ’を有し、本例の場合、プレス成形にて穿設している。また、図３（ａ）乃至図３（ｂ）に示すように、この通孔１１は、雄ねじ部品３の頭部径Ｌと等しい又はほぼ等しい径の円（図３（ｂ）中に鎖線で示す。）に内接する多角形を呈する。
【００２９】
この構成によると、通孔１１に挿通した雄ねじ部品３を雌ねじ部２１に螺合して締め付けることによって、図４に示すように、雄ねじ部品３の頭部３１が通孔１１内に没入される。すなわち、頭部座面３１ａは、建具部材１より硬質且つ円錐形であるので、雄ねじ部品３を雌ねじ部２１に螺合する際の軸力（雄ねじ部品の軸方向に作用する引張り力）によって、通孔１１の短径Ｌ’の部位を徐々に圧し潰し、雄ねじ部品３の頭部３１は、建具部材１の表面に対して、目立たないように通孔１１内に没入される。頭部座面３１ａは、圧し潰された通孔１１の部位に圧接し、建具部材１は、頭部座面３１ａと裏板２との間に挟持される。
【００３０】
ここで、通孔１１の呈する多角形の角数が多すぎると、頭部座面３１ａと建具部材１との圧接面が狭くなるため、頭部３１が通孔１１から抜けてしまう虞が生じる。逆に、その角数が少なすぎると、短径Ｌ’が短くなりすぎて、通孔１１の短径Ｌ’の部位の圧し潰しが困難になる。また、この多角形における各辺の長さの格差が大きいと、頭部座面３１ａと通孔１１との平衡状態が悪くなる。従って、この多角形は、角数６〜１０程度の正角形が望ましい。この点、本例の場合は、通孔１１は正八角形を呈するものであり、雄ねじ部品３がより容易に締め付けられるとともに、ねじ止め強度が十分に確保されるように構成している。
【００３１】
また、通孔１１は、図５に示すように、圧し潰すにつれて、下方の縁部が中央に張り出ることもある。この場合は、頭部座面３１ａとの圧接面が増大され、ねじ止めの効力に寄与することになる。
【００３２】
尚、本例では、建具部材１に対して、このようなねじ止め装置を複数設けており、それらの各通孔１１は、一度のプレス操作で一括して設けている。このように、通孔を設ける工程を省力化してもよい。
【００３３】
また、裏板２は、平板に限らず、例えば、ケースの一側壁であってもよい。
【００３４】
また、裏板２には、ドアチェックの他に、玄関ドア開閉用の蝶番等を支持けるように構成してもよい。更にこの場合、裏板２は、ねじ止めした後、建具部材１に溶接するように構成してもよい。
【００３５】
以上説明したように、本例によると、雄ねじ部品は、建具部材より硬質の円錐形の頭部座面を有するとともに、通孔は、雄ねじ部品の頭部径より小さな短径を有するので、雄ねじ部品を雌ねじ部に螺合する際の軸力によって、雄ねじ部品の頭部座面で通孔の短径の部位を徐々に圧し潰すことができ、雄ねじ部品の頭部を通孔内に没入することができる。従って、雄ねじ部品の頭部を、建具部材の表面に対して目立たないようにすることができる。
【００３６】
とりわけ従来では、雄ねじ部品を挿入する側の通孔の端部に、雄ねじ部品の頭部を納める凹部を設けていたが、本例では、そのような凹部を設けずとも、雄ねじ部品の頭部を通孔内に没入することができるので、凹部を設ける工程や工作機器を省くことができ、延いては、建具の製造コストを低減することができる。
【００３７】
また、通孔は、圧し潰すにつれて、下方の縁部が中央に張り出ることもあり、この場合は、頭部座面との圧接面を増大することができ、ねじ止めの効力を一層向上すことができる。
【００３８】
また、本例によると、通孔は、雄ねじ部品の頭部径と等しい又はほぼ等しい径の円に内接する多角形を呈するので、頭部座面で圧し潰す通孔の短径の部位を、バランスよく設定することができ、良好なねじ止め具合を得ることができる。
【００３９】
特に、この多角形は、角数６〜１０程度の正角形であると、雄ねじ部品をより容易に締め付けることができるとともに、ねじ止め強度を十分に確保することができる。
【００４０】
また、本例によると、通孔は、プレス成形によって設けるので、所定の形状の通孔を正確に且つ容易に設けることができる。
【００４１】
すなわち通孔は、その形状が複雑であると、ボール盤等のドリルでの成形は極めて困難であるが、プレス成形によって設けることにより、このような不都合を解消することができる。
【００４２】
また、建具部材に複数の通孔を設ける場合は、一度のプレス操作でそれらを一括して設けることができ、その工程を簡略化することもできる。
【００４３】
また、本例によると、建具部材は、押出成形されたアルミニウム合金製であるので、建具部材より硬質の頭部座面を有する雄ねじ部品としては、このような建具に一般的に使用されているステンレス製や鉄製のものを用いることができる。
【００４４】
また、この構成によると、十分な支持強度が得られるので、ドアチェック取り付け用の裏板をねじ止めして、ドアチェックを取り付けることができる。
【００４５】
【発明の効果】
本願第１請求項に記載した発明は、雄ねじ部品と、前記雄ねじ部品を挿通する通孔を設けた建具部材と、前記雄ねじ部品を螺合する雌ねじ部を設けた裏板とを備え、前記建具部材に前記裏板をねじ止めする建具におけるねじ止め装置において、前記雄ねじ部品は、前記建具部材より硬質の円錐形の頭部座面を有するとともに、前記通孔は、前記雄ねじ部品の頭部径と等しい又はほぼ等しい径の円に内接する多角形を呈し、前記雄ねじ部品を前記雌ねじ部に螺合する際の軸力によって、前記雄ねじ部品の頭部を前記通孔内に没入する構成の建具におけるねじ止め装置である。
【００４６】
このように、本発明によると、雄ねじ部品は、建具部材より硬質の円錐形の頭部座面を有するとともに、通孔は、前記雄ねじ部品の頭部径と等しい又はほぼ等しい径の円に内接する多角形を呈するので、雄ねじ部品の頭部径より小さな短径を有することとなり、これにより、雄ねじ部品を雌ねじ部に螺合する際の軸力によって、雄ねじ部品の頭部座面で通孔の短径の部位を徐々に圧し潰すことができ、雄ねじ部品の頭部を通孔内に没入することができる。従って、雄ねじ部品の頭部を、建具部材の表面に対して目立たないようにすることができる。また、通孔は、雄ねじ部品の頭部径と等しい又はほぼ等しい径の円に内接する多角形を呈するので、頭部座面で圧し潰す通孔の短径の部位を、バランスよく設定することができ、良好なねじ止め具合を得ることができる。特に、この多角形は、角数６〜１０程度の正角形であると、雄ねじ部品をより容易に締め付けることができるとともに、ねじ止め強度を十分に確保することができる。
【００４７】
とりわけ従来では、雄ねじ部品を挿入する側の通孔の端部に、雄ねじ部品の頭部を納める凹部を設けていたが、本発明では、そのような凹部を設けずとも、雄ねじ部品の頭部を通孔内に没入することができるので、凹部を設ける工程や工作機器を省くことができ、延いては、建具の製造コストを低減することができる。
【００４８】
また、通孔は、圧し潰すにつれて、下方の縁部が中央に張り出ることもあり、この場合は、頭部座面との圧接面を増大することができ、ねじ止めの効力を一層向上すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の具体例に係り、（ａ）は建具部材及び裏板を示す正面図であり、（ｂ）は建具部材及び裏板を示す側面図である。
【図２】  本発明の具体例に係り、建具におけるねじ止め装置を示す外観図である。
【図３】  本発明の具体例に係り、（ａ）は雄ねじ部品を示す上面図であり、（ｂ）は通孔を示す上面図である。
【図４】  本発明の具体例に係り、建具部材に裏板をねじ止めした状態を示す側面断面図である。
【図５】  本発明の具体例に係り、通孔を示す上面図である。
【符号の説明】
１      建具部材
２      裏板
３      雄ねじ部品
１１      通孔
２１      雌ねじ部
３１      頭部
３１ａ      頭部座面
３１ｂ      すりわり
Ｌ      頭部径
Ｌ’      通孔の短径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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