(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙部から供給された紙にザンメル印刷を施すザンメル印刷部とザンメル印刷が施された紙にオフセット印刷を施すオフセット印刷部とを備え、
前記ザンメル印刷部は部分版胴と集合ゴム胴と圧胴とを有するザンメル印刷ユニットを備え、
前記オフセット印刷部は版胴とゴム胴と圧胴とを有するオフセット印刷ユニットを備え、
前記ザンメル印刷ユニットの圧胴と前記オフセット印刷ユニットの圧胴とを少なくとも一つの渡胴で連結すると共に前記ザンメル印刷ユニットと前記オフセット印刷ユニットとを水平に配設し、
前記ザンメル印刷部のインカーを前記ザンメル印刷ユニットと前記オフセット印刷ユニットとの間かつ前記渡胴の上方に配設し水平方向に移動可能にしたことを特徴とするオフセット・ザンメル印刷機。
【請求項２】
給紙部から供給された紙にザンメル印刷を施すザンメル印刷部とザンメル印刷が施された紙にオフセット印刷を施すオフセット印刷部とを備え、
前記ザンメル印刷部は部分版胴と集合ゴム胴と圧胴とを有するザンメル印刷ユニットを備え、
前記オフセット印刷部は版胴とゴム胴と圧胴とを有するオフセット印刷ユニットを備え、
前記ザンメル印刷ユニットの圧胴と前記オフセット印刷ユニットの圧胴とを少なくとも一つの渡胴で連結すると共に前記ザンメル印刷ユニットと前記オフセット印刷ユニットとを水平に配設し、
前記ザンメル印刷部のインカーを前記給紙部と前記ザンメル印刷ユニットとの間かつ前記給紙部と前記ザンメル印刷ユニットとの間を連結する少なくとも一つの渡胴の上方に配設し水平方向に移動可能にしたことを特徴とするオフセット・ザンメル印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一台の印刷機でザンメル印刷とオフセット印刷との両方が行えるようにしたオフセット・ザンメル印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
証券類の印刷には、偽造防止などの目的から、凹版，凸版，平版の各印刷法が複雑に組み合わされた状態で用いられている。肖像や額面には繊細かつ鮮鋭な画線が得られる凹版印刷が、通し番号には読みやすいシャープな文字を印刷できる凸版印刷が、地紋には多色刷りに適した平版（オフセット）印刷がそれぞれ用いられる。そして更に、地紋の一部には特殊な印刷法であるザンメル印刷が採用されている。
【０００３】
ザンメル印刷とは、複数の部分版胴に異なった色のインキをそれぞれ着け、次に、集合ゴム胴を介して各部分版胴上の画線を集合版胴に集合させ、それからゴム胴，圧胴間を通る紙に転写させる印刷法である。このザンメル印刷には画線の途中から色を変化させる場合にも刷合せの狂いが全く生じないという特徴があるため、偽造防止の効果が大きい。
【０００４】
図３に示したものは、地紋の印刷に供される多色ザンメル印刷機である。
この印刷機では、３本の部分版胴（ザンメルパターン版胴）０１と集合ゴム胴（ザンメル集合ゴム胴）０２，集合版胴（ザンメル集合版胴）０３，ゴム胴０４，圧胴０５がこの順に連接している。各部分版胴０１上の画線は、集合ゴム胴０２を介して、集合版胴０３に転写一体化され、更にゴム胴０４を介して、スウィング０６よりゴム胴０４と圧胴０５間に供給された紙に印刷される。印刷された紙はデリバリー胴０７より排紙チェーン０８で搬送される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上述べたように、従来では、地紋の印刷にはオフセット印刷機とザンメル印刷機が併用されるが、両印刷機とも構造上大型化するため、設置コストが多大となる欠点があった。また、ザンメル印刷機の排紙部からオフセット印刷機の給紙部へパレット上の印刷物を荷崩れさせずにフォークリフトなどで移送する際のオペレータの負荷も増大するという問題点もあった。
【０００６】
尚、本出願人は、先に、特開平２−２２０５７号公報で、両面多色オフセット印刷を行う印刷機において、両面多色オフセット印刷とザンメル印刷とを同時に行えるようにした両面多色オフセットザンメル印刷機を提案した。ところが、これにあっては、両面多色印刷に限定されるという欠点に加えて、一対の集合ゴム胴の少なくともいずれか一方の周りにザンメル集合版胴，ザンメル集合ゴム胴及びザンメルパターン版胴等を配列する構造であることから、印刷機の構造が著しく繁雑化して印刷の準備作業や保全作業が困難であるという不具合があった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、簡単な構造の一台の印刷機でオフセット印刷とザンメル印刷との両方を行えると共に、印刷の準備作業や保全作業も容易なオフセット・ザンメル印刷機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明に係るオフセット・ザンメル印刷機は、給紙部から供給された紙にザンメル印刷を施すザンメル印刷部とザンメル印刷が施された紙にオフセット印刷を施すオフセット印刷部とを備え、前記ザンメル印刷部は部分版胴と集合ゴム胴と圧胴とを有するザンメル印刷ユニットを備え、前記オフセット印刷部は版胴とゴム胴と圧胴とを有するオフセット印刷ユニットを備え、前記ザンメル印刷ユニットの圧胴と前記オフセット印刷ユニットの圧胴とを少なくとも一つの渡胴で連結すると共に前記ザンメル印刷ユニットと前記オフセット印刷ユニットとを水平に配設し、前記ザンメル印刷部のインカーを前記ザンメル印刷ユニットと前記オフセット印刷ユニットとの間かつ前記渡胴の上方に配設し水平方向に移動可能にしたことを特徴とする。
【０００９】
また、給紙部から供給された紙にザンメル印刷を施すザンメル印刷部とザンメル印刷が施された紙にオフセット印刷を施すオフセット印刷部とを備え、前記ザンメル印刷部は部分版胴と集合ゴム胴と圧胴とを有するザンメル印刷ユニットを備え、前記オフセット印刷部は版胴とゴム胴と圧胴とを有するオフセット印刷ユニットを備え、前記ザンメル印刷ユニットの圧胴と前記オフセット印刷ユニットの圧胴とを少なくとも一つの渡胴で連結すると共に前記ザンメル印刷ユニットと前記オフセット印刷ユニットとを水平に配設し、前記ザンメル印刷部のインカーを前記給紙部と前記ザンメル印刷ユニットとの間かつ前記給紙部と前記ザンメル印刷ユニットとの間を連結する少なくとも一つの渡胴の上方に配設し水平方向に移動可能にしたことを特徴とする。
【００１０】
［作用］
前記構成によれば、ザンメル印刷部でザンメル印刷を施された紙は渡胴を介してオフセット印刷部へ送られてオフセット印刷され、インラインで両印刷が行われる。
【００１１】
また、ザンメル印刷部のインカーが渡胴の上方を水平方向へ移動可能とすることで、印刷の準備作業や保全作業が容易に行える。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に係るオフセット・ザンメル印刷機を実施例により詳細に説明する。
【００１３】
［第１実施例］
図１はオフセット・ザンメル印刷機の第１実施例を示す全体構成図である。
【００１４】
図示のように、右から順に給紙部１，ザンメル印刷部２，オフセット印刷部３及び排紙部４と配設され、先ず、給紙部１からのシート状の紙が一枚ずつスウィング５によりザンメル印刷部２のゴム胴６と圧胴７との間に供給されるようになっている。
【００１５】
前記ザンメル印刷部２は、３本の部分版胴８と集合ゴム胴９と集合版胴１０と前記ゴム胴６及び圧胴７とが、上から順に配列されてなり、各部分版胴８上の画線は、集合ゴム胴９を介して、集合版胴１０に転写一体化され、更にゴム胴６を介して該ゴム胴６と圧胴７間に供給された紙に印刷されるようになっている。
【００１６】
次に、ザンメル印刷された紙は、前記圧胴７から５本の渡胴１１を通り、前記オフセット印刷部３の一色目の印刷ユニット３ａのゴム胴１２と圧胴１３との間に供給されるようになっている。
【００１７】
前記オフセット印刷部３は、版胴１４と前記ゴム胴１２及び圧胴１３とで３つの印刷ユニット３ａ，３ｂ，３ｃから構成されており、それぞれのゴム胴１２と圧胴１３との間に供給された紙に各版胴１４から転写された所定の色の画線による印刷が行われるようになっている。尚、各印刷ユニット３ａ〜３ｃの間には１本の渡胴１１が介装される。
【００１８】
最後に、オフセット印刷された紙は、３色目の印刷ユニット３ｃの圧胴１３からデリバリー胴１５を介して排紙チェーン１６により排紙部４へ順次搬送されて、パイル状に積載されるようになっている。
【００１９】
そして、本実施例では、ザンメル印刷部２において、図示しないインキローラ群を内蔵したインカー１８が、５本の渡胴１１の上方（印刷機フレーム上）を水平方向へ移動可能に構成され（図中鎖線参照）、前記３本の部分版胴８，集合ゴム胴９，集合版胴１０，ゴム胴６及び圧胴７を軸支した印刷ユニット１７に対し進退（着脱）し得るようになっている。
【００２０】
このように構成されるため、三色のザンメル印刷後にインラインで同じく三色のオフセット印刷が行われる。
これにより、従来２台の印刷機で行っていた証券類における地紋の印刷が１台の印刷機で行えるようになり、設置コストの激減が図れる。
【００２１】
また、ザンメル印刷部２とオフセット印刷部３とを渡胴１１で連結するという簡単な構造に加えて、ザンメル印刷部２のインカー１８が渡胴１１上を水平方向へ移動可能に構成されているため、印刷の準備作業や保全作業が容易に行える。即ち、インカー１８を印刷ユニット１７に対しオフセット印刷部３側に後退( 離脱) させることで、印刷ユニット１７の部分版胴８，集合ゴム胴９，集合版胴１０，ゴム胴６及び圧胴７等に対する印刷の準備作業や保全作業が前記インカー１８の空きスペースを有効に利用して迅速且つ円滑に行えるのである。
【００２２】
［第２実施例］
図２はオフセット・ザンメル印刷機の第２実施例を示す全体構成図である。
【００２３】
この実施例は、第１実施例におけるザンメル印刷部２とオフセット印刷部３とを１本の渡胴１１で連結すると共に、給紙部１のスウィング５から４本の渡胴１１を介して紙がザンメル印刷部２のゴム胴６と圧胴７との間に供給され、且つ前記４本の渡胴１１上をザンメル印刷部２のインカー１８が水平方向へ移動可能に構成された例である（図中鎖線参照）。
【００２４】
これによれば、第１実施例と同様に、三色のザンメル印刷後にインラインで同じく三色のオフセット印刷が行われる。
また、インカー１８を印刷ユニット１７に対し給紙部１側に後退( 離脱) させることで、印刷ユニット１７の部分版胴８，集合ゴム胴９，集合版胴１０，ゴム胴６及び圧胴７等に対する印刷の準備作業や保全作業が前記インカー１８の空きスペースを有効に利用して迅速且つ円滑に行える。
【００２５】
尚、上記各実施例では、ザンメル印刷及びオフセット印刷共に三色印刷の例を示したが、本発明はこれに限らず、ザンメル印刷部２では部分版胴８を増減し、またオフセット印刷部３ではユニット数( 版胴１４，ゴム胴１２及び圧胴１３のセット数) を増減することで、適宜色数を変更できる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、給紙部から供給された紙にザンメル印刷を施すザンメル印刷部とザンメル印刷が施された紙にオフセット印刷を施すオフセット印刷部とを渡胴を介して連結したので、インラインで両印刷が行われ、設置コストの激減を図ることができると共に、簡単な構造により、印刷の準備作業や保全作業が容易に行える。
【００２７】
また、前記ザンメル印刷部のインカーは移動型で渡胴の上方を走行することで、前記印刷の準備作業や保全作業が一層容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るオフセット・ザンメル印刷機の第１実施例を示す全体構成図である。
【図２】本発明に係るオフセット・ザンメル印刷機の第２実施例を示す全体構成図である。
【図３】従来のザンメル印刷機の説明図である。
【符号の説明】
１  給紙部
２  ザンメル印刷部
３  オフセット印刷部
４  排紙部
５  スウィング
６  ゴム胴
７  圧胴
８  部分版胴
９  集合ゴム胴
１０  集合版胴
１１  渡胴
１２  ゴム胴
１３  圧胴
１４  版胴
１５  デリバリー胴
１６  排紙チェーン
１７  インカー
１８  印刷ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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