(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
再生合成樹脂物の供給を受けるための投入口と、所定の温度に加熱溶融させる溶融炉とからなる加熱部から溶融樹脂を受けて射出装置に供給する装置において、
前記加熱部の溶融炉から排出される溶融樹脂を受ける第１供給部と、
前記第１供給部から排出される溶融樹脂を射出容量に応じて貯蔵し、射出装置に供給するための第２供給部とから構成され、
前記第１供給部は、前方からみて逆三角形状をしており、溶融された再生樹脂を受け入れるために上部が開放され、下部に供給通路が設けられているホッパーと、Ｙ字状を成すように前記ホッパーの両側にそれぞれ取り付けられる第１シリンダー室及び第２シリンダー室と、前記第１シリンダー室及び第２シリンダー室内に設置され、溶融樹脂を排出させるピストンと、ピストンに連結される油圧シリンダーとから構成されることを特徴とする再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置。
【請求項２】
前記第１シリンダー室及び第２シリンダー室は、前記ホッパーの供給通路と連通する流入通路を有し、第２シリンダー室の一端にはフランジ部が設けられることを特徴とする請求項１記載の再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置。
【請求項３】
前記第１シリンダー室及び第２シリンダー室のいずれか一方の外壁面にはヒーター（Ｈ）が設置され、前記ホッパーの内側壁面に水冷ジャケットが設けられることを特徴とする請求項１記載の再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置。
【請求項４】
前記ピストンは中空型であって、内部に冷却水を循環させるために流入口及び排出口が設置されたことを特徴とする請求項１記載の再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置。
【請求項５】
前記第２供給部は、第１供給部から排出される溶融樹脂（Ｓ）を流入させるための流入口が設けられ、長手方向の先端に吐出口が設けられた円筒状の貯蔵室と、前記貯蔵室内に回転及び摺動可能に設置される移送スクリューと、前記移送スクリューの後端に連結され、移送スクリューを回転させるための油圧駆動手段と、前記移送スクリューを含む油圧駆動手段を水平に案内する移送台と、前記油圧駆動手段の一側に連結され、前後方向に水平移送させるための油圧シリンダーとを含んでなることを特徴とする請求項１記載の再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置。
【請求項６】
前記移送台には、油圧駆動手段を水平に案内するためのガイドが複数個設置され、上部に油圧駆動手段の後退位置を感知するためにリミットスイッチが設置されたことを特徴とする請求項５記載の再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に合成樹脂は再生用と廃棄処分用に分けられるが、再生用合成樹脂は、環境親和的側面を考慮して同級製品またはその他低級の製品に再活用されているのが実状である。
【０００３】
再生合成樹脂は、設定された温度以上に溶融処理して溶融状態の貯蔵と同時に、貯蔵された合成樹脂を製品の射出作業工程に投入し、金型によって製品を得るが、特に溶融状態から射出される前までは優先的に溶融状態を維持し得る条件が必要である。
【０００４】
従来の技術は、溶融された再生合成樹脂がホッパーに供給されると同時に冷却されるので、再生合成樹脂及び射出製作に必要な充填剤を連続的に溶融及び混合することができなくなり、製品の射出作業がスムーズでないという欠点がある。
【０００５】
このため、射出成形による製品のうち、大容量の再生合成樹脂が要求される大型製品を生産しようとする時、合成樹脂を溶融と共に射出装置へ間欠且つ迅速に供給しなければならないが、溶融状態で一定の時間を据え置かず直ちに供給される樹脂を高圧にて一方向から押し出す方式の既存のホッパー装置は、樹脂の供給がスムーズでないという欠点があり、前記溶融状態で直接供給される樹脂が再生過程で異物質及び性状の異なる樹脂と混合されることにより発生するガスや湿気等の気体の発生に備えることができないという欠点もある。
【０００６】
これにより、密閉型の既存供給装置は、ガスと水蒸気の除去が難しいため、特に大型製品の生産には適しないという問題点を抱えている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる諸般問題点を解決するためのもので、その目的は再生を目的として溶融された合成樹脂を射出装置に供給することにおいて、溶融貯蔵された樹脂を適切な温度状態で貯蔵及び供給できるようにすると共に低圧で大容量の大型製品の射出生産ができるようにし、樹脂の供給を円滑にすることが可能な再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための第１の発明は、再生合成樹脂の供給を受けるための投入口と所定の温度に加熱溶融させる溶融炉とからなる加熱部から溶融樹脂を受けて射出装置に供給する装置において、前記加熱部の溶融炉から排出される溶融樹脂を受ける第１供給部と、前記第１供給部から排出される溶融樹脂を射出容量に応じて貯蔵し、射出装置に供給するための第２供給部とを含む再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置である。
【０００９】
第２の発明は第１の発明において、前記第１供給部は、前方からみて逆三角形状をしており、溶融された再生樹脂を受け入れるために上部が開放され、下部に供給通路が設けられているホッパーと、Ｙ字状を成すように前記ホッパーの両側にそれぞれ取り付けられる第１シリンダー室及び第２シリンダー室と、前記第１シリンダー室及び第２シリンダー室内に設置され、溶融樹脂を排出させるピストンと、ピストンに連結される油圧シリンダーとから構成されることを特徴とする再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置である。
【００１０】
第３の発明は第２の発明において、前記第１シリンダー室及び第２シリンダー室は、前記ホッパーの供給通路と連通する流入通路を有し、第２シリンダー室の一端にはフランジ部が設けられることを特徴とする再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置である。
【００１１】
第４の発明は第２の発明において、前記第１シリンダー室及び第２シリンダー室のいずれか一方の外壁面にはヒーターが設置され、前記ホッパーの内側壁面に水冷ジャケットが設けられることを特徴とする再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置である。
【００１２】
第５の発明は第２の発明において、前記ピストンは中空型であって、内部に冷却水を循環させるために流入口及び排出口が設置されたことを特徴とする再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置である。
【００１３】
第６の発明は第１の発明において、前記第２供給部は、第１供給部から排出される溶融樹脂を流入させるための流入口が設けられ、長手方向の先端に吐出口が設けられた円筒状の貯蔵室と、前記貯蔵室内に回転及び摺動可能に設置される移送スクリューと、前記移送スクリューの後端に連結され、移送スクリューを回転させるための油圧駆動手段と、前記移送スクリューを含む油圧駆動手段を水平に案内する移送台と、前記油圧駆動手段の一側に連結され、前後方向に水平移送させるための油圧シリンダーとを含んでなることを特徴とする再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置である。
【００１４】
第７の発明は第６の発明において、前記移送台には、油圧駆動手段を水平に案内するためのガイドが複数個設置され、上部に油圧駆動手段の後退位置を感知するためにリミットスイッチが設置されたことを特徴とする請求項６記載の再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置である。
【００１５】
上記発明によれば、大容量、大型製品の射出製作に必要な量の再生合成樹脂を常に溶融状態で間欠的にホッパーなどを有する第１供給部に供給できる。また、溶融された樹脂からのガスと水蒸気等の気体を自然的に放出させて樹脂を理想的な状態で供給できる。また射出装置に正確な容量の樹脂を供給して製品の生産性及び均質製品による品質を向上させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図６に基づいて本発明を詳細に説明する。
図１は本発明に係る再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置を示す正面図、図２は本発明に係る再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置を示す平面図、図３は本発明に係る供給ホッパーを示す斜視図、図４は本発明に係る供給ホッパーを示す断面図、図５及び図６は本発明に係る再生合成樹脂を貯蔵及び排出させるための要部の作動状態をそれぞれ示す断面図である。
【００１７】
同図に示すように、本発明の再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置は、再生合成樹脂の供給を受けるための投入口(１１)と所定の温度に加熱溶融させる溶融炉(１２)とからなる加熱部(１０)から溶融樹脂を受けて射出装置に供給する装置において、前記加熱部(１０)の溶融炉(１２)から排出される溶融樹脂(Ｓ)の供給を受ける第１供給部(２０)と、前記第１供給部(２０)から排出される溶融樹脂(Ｓ)を射出容量に応じて貯蔵し、射出装置に供給するための第２供給部(３０)とから構成される。
前記第１供給部(２０)は、前方から見て逆三角形状をしており、溶融された再生樹脂を受け入れるために上部が開放され、下部に供給通路(２１)が設けられているホッパー(２２)と、Ｙ字状を成すように前記ホッパー(２２)の両側にそれぞれ取り付けられる第１シリンダー室(２３)及び第２シリンダー室(２４)と、前記第１シリンダー室(２３)及び第２シリンダー室(２４)内に設置され、溶融樹脂(Ｓ)を排出させるピストン(２５、２６)と、ピストン(２５、２６)に連結される油圧シリンダー(２７、２８)とから構成される。
前記第１シリンダー室(２３)及び第２シリンダー室(２４)は、前記ホッパー(２２)の供給通路(２１)と連通する流入通路(２４ａ)を有し、第２シリンダー室(２４)の一端にはフランジ部(２４ｂ)が設けられる。
また、前記第１シリンダー室(２３)及び第２シリンダー室(２４)のいずれか一方の外壁面にはヒーター(Ｈ)を設置し、必要に応じては冷却手段を設置することもできる。
前記ヒーター(Ｈ)の設置は、シリンダー室に流入して冷却された溶融樹脂(Ｓ)を所定の温度で加熱するためである。
【００１８】
一方、前記ホッパー(２２)の内壁面に水冷ジャケット(２２ａ)が設けられる。前記ピストン(２５、２６)は、中空型であって、内部に冷却水を循環させるための冷却水流入口(２５ａ、２５ｂ)及び排出口(２５ｂ、２６ｂ)が設置されている。本発明に係る一実施例として、前記シリンダー室の内壁面に水冷ジャケットを形成して実施することもできる。
前記第２供給部(３０)は、第１供給部(２０)から排出される溶融樹脂(Ｓ)を流入させるための流入口(３１ａ)が設けられ、長手方向の先端に吐出口(３１ｂ)が設けられた円筒状の貯蔵室(３１)と、前記貯蔵室(３１)内に回転及び摺動可能に設置される移送スクリュー(３２)と、前記移送スクリュー(３２)の後端に連結され、移送スクリュー(３２)を回転させるための油圧駆動手段(３３)と、前記移送スクリュー (３２)を含む油圧駆動手段(３３)を水平に案内する移送台(３４)と、前記油圧駆動手段(３３)の一側に連結され、前後方向に水平移送させるための油圧シリンダー (３５)とを含んでなる。
前記油圧駆動手段(３３)は油圧モータの駆動によって移送スクリュー(３２)を回転駆動させることができる。
前記移送台(３４)には、前記移送スクリュー(３２)を含む油圧駆動手段(３３)を水平に案内するためのガイド(３４ａ)が設置され、油圧駆動手段(３３)の後退位置を感知するためのリミットスイッチ(３６)が設置される。前記リミットスイッチ(３６)の設置位置は、前記移送スクリュー(３２)の後退幅によって決められる。この後退幅は貯蔵室(３１)内に充填される溶融樹脂(Ｓ)の貯蔵容量を選択的に調整することが可能な範囲内とする。
【００１９】
次に、このように構成された本発明に係る再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置の作用及び効果を説明する。
【００２０】
まず、再活用処理をされた合成樹脂は、加熱部(１０)の投入口(１１)に投入され、投入された合成樹脂は溶融炉(１２)を通過して所定の溶融状態で排出され、排出される溶融樹脂(Ｓ)は第１供給部(２０)のホッパー(２２)に一次的に貯蔵される。
前記ホッパー(２２)は、上部が開放されており、溶融された樹脂(Ｓ)から発生するガス及び湿気による水蒸気を自然的に外部に放出させ、溶融された樹脂を用いて製品を射出成形するときに現われる気泡発生を抑制させることにより、良質の製品を得させる。
また、前記ホッパー(２２)と第１シリンダー室(２３)間、及び前記ホッパー(２２)と第２シリンダー室(２４)間の壁面には水冷ジャケット(２２ａ)がそれぞれ設けられ、ホッパー(２２)に流入した溶融樹脂がホッパー(２２)の内壁面に凝り付くことを防止することができ、貯蔵状態で溶融樹脂を所定の温度に冷却させる役割を果たす。
【００２１】
このようにホッパー(２２)に供給された溶融樹脂を、ホッパーを基準として左右側に設置された第１シリンダー室(２３)と第２シリンダー室(２４)内のピストン(２５,２６)は、それぞれ設置されている油圧シリンダー(２７、２８)の作動ロッドの前進後退によって第１供給部(３０)の貯蔵室(３１)内に供給させる。
【００２２】
さらに詳しくは、前記第１シリンダー(２３)のピストン(２５)が後退動作中の時、ホッパー(２２)の下部側供給通路(２１)を介して流入する樹脂(Ｓ)は、第１シリンダ-(２３)側に流入し、この際、第２シリンダー室(２４)のピストン(２６)は作動しない状態になり、逆に後退した第１シリンダー室(２３)のピストン(２５)を油圧シリンダー(２７)によって前進させる状態では、第２シリンダー室(２４)のピストン(２６)は後方に設置された油圧シリンダー(２８)の作動で後退する状態になる。
【００２３】
このような状態で第２シリンダー室(２４)のピストン(２６)は、さらに前進しながら溶融樹脂(Ｓ)を流入口(３１ａ)を介して貯蔵室(３１)内に供給する。
【００２４】
このような、Ｙ字状を成している第１シリンダー室(２３)及び第２シリンダー室(２４)に設置されたピストン(２５、２６)の交差する往復運動によって供給される再生用溶融樹脂(Ｓ)は、前記ピストンの昇・下降動作において、ピストンに接触する状態で、前記ピストンの外壁面に設けられた流入口と排出口を介して循環する冷却水によって所定の温度に２次的に冷却される。これにより、溶融樹脂(Ｓ)がピストンにくっ付かない状態で円滑な供給作用が行われることになる。
【００２５】
一方、前記第１シリンダー室(２３)及び第２シリンダ-室(２４)のいずれか一方には選択的に外壁面にヒーター(Ｈ)が設置されている。これはシリンダー室に流入して冷却された溶融樹脂(Ｓ)を所定の温度に加熱して容易な排出を図るためである。
【００２６】
また、逆に冷却手段を設置して、所定の温度以上でシリンダー室に供給されて流入した溶融樹脂(Ｓ)を冷却させ得るようにすることが好ましい。
【００２７】
このように第１供給部(２０)を介して供給される溶融樹脂(Ｓ)は、貯蔵室
(３１)内に流入する過程で移送スクリュー(３２)のネジ山部に供給され、移送スクリュー(３２)は溶融樹脂(Ｓ)の供給によって漸次後進する。この後退動作は後端に設置された油圧駆動手段(３３)から油圧動力で回転しながら行われる。これにより、溶融樹脂(Ｓ)は貯蔵室(３１)の先端側に寄せられる。
前記樹脂が連続的に供給される際、移送スクリューは図６に示すように後退状態になるが、ここで、移送スクリュー(３２)はその後端に設置された油圧駆動手段(３３)と共に移送可能に設置された移送台(３４)によって水平に案内されながら後退する。
【００２８】
このように後退する前記移送スクリュー(３２)及び油圧駆動手段(３３)は、移送台(３４)に既にセットされて設置されたリミットスイッチ(３６)を接点させて電源をオンさせると、前記移送台(３４)のガイド(３４ａ)から移送される油圧駆動手段(３３)に連結された油圧シリンダー(３５)は、油圧駆動手段(３３)を含む移送スクリュー(３２)を前進させる。
【００２９】
即ち、前記リミットスイッチ(３６)は、その設置位置によって、貯蔵室(３１)から後退する移送スクリュー(３２)より供給される溶融樹脂(Ｓ)の貯蔵容量を一定に制御できるようにする。移送スクリュー(３２)は、前記油圧シリンダー (３５)の作動で油圧駆動手段(３３)を前進させ、貯蔵室(３１)内に充填された一定量の溶融樹脂(Ｓ)を貯蔵室(３１)の先端側吐出口(３１ｂ)を介して射出装置へ供給させることができる。この際、前進動作による移送スクリュー(３２)は溶融樹脂(Ｓ)をポンプするピストンの役割を果たす。
【００３０】
上述したように、移送スクリュー(３２)によってポンプされて吐出口(３１ｂ)に吐出される溶融樹脂(Ｓ)は、最終的に射出装置の金型内に供給され、製品の射出成形に用いられるが、ここで、移送スクリューによる一定量の前記溶融樹脂(Ｓ)を連続的に供給できるようにすることにより、射出金型の製作による大容量の大型製品の生産及び均一製品の生産が可能である。
【００３１】
以上述べたように、本実施の形態によれば、溶融された樹脂を、Ｙ字状に設置された第１供給部のピストン作用によってホッパーからシリンダー室を介して第２供給部の貯蔵室に連続して供給すると共に、貯蔵室から溶融樹脂を射出装置に連続して供給することができるため、特に多量の樹脂を要求する大容量の射出製品の生産が可能であり、作業性も向上するという利点がある。さらに、上部が開放されており、内部的には冷却作用をする水冷ジャケットを備えることにより、製品の射出による不良を無くし、均一な製品の生産性を著しく向上させることができるという効果がある。
【００３２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、溶融貯蔵された樹脂を適切な温度状態で貯蔵及び供給できると共に低圧で大容量の大型製品の射出生産ができ、樹脂の供給を円滑にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置を示す正面図である。
【図２】本発明に係る再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置を示す平面図である。
【図３】本発明に係る再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置の供給ホッパーを示す斜視図である。
【図４】本発明に係る再生合成樹脂製品成形用合成樹脂供給装置の供給ホッパーを示す断面図である。
【図５】本発明に係る再生合成樹脂を貯蔵させるための要部の作動状態を示す断面図である。
【図６】本発明に係る再生合成樹脂を排出させるための要部の作動状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  加熱部
１１  投入口
１２  溶融炉
２０  第１供給部
２１  供給通路
２２  ホッパー
２２ａ  水冷ジャケット
２３  第１シリンダー室
２４  第２シリンダー室
２４ａ  流入通路
２４ｂ  フランジ
２５、２６  ピストン
３０  第２供給部
３１  貯蔵室
３２  移送スクリュー
３３  油圧駆動手段
３４  移送台
２７、２８、３５  油圧シリンダー
３６  リミットスイッチ
Ｓ  溶融樹脂
【図１】
0003735330.tif 000002
【図２】
0003735330.tif 000003
【図３】
0003735330.tif 000004
【図４】
0003735330.tif 000005
【図５】
0003735330.tif 000006
【図６】
0003735330.tif 000007