(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電要素が上下のフィルム状パッケージの間に収納されている扁平形電池において、前記パッケージは内面に絶縁層を有し、該パッケージの周縁部の上下間に金属製の枠状フレームを配し、該フレームと前記絶縁層とが融着していることを特徴とする扁平形電池。
【請求項２】
前記フレームは融着面の外側が前記パッケージの外側にはみ出ており、かつ融着面の外側に前記パッケージの厚さと略等しい段差が設けられていることを特徴とする請求項１記載の扁平形電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は正極、負極、セパレータおよび電解質から成る発電要素が、例えば金属箔と融着性樹脂フィルムのラミネートフィルムから成るパッケージ内に収納密閉された扁平形電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、携帯機器の小型化が益々進み、その電源として使用される電池に対しても小型軽量化の要求が高まっている。また機器の高機能化が進に伴い、消費電力が増大し電池に対して益々高容量化の要求が高まっている。
【０００３】
前記機器側の要求を満たす為に、電極の材料やセパレータ、電解液等の電池構成や構造面での改良は無論のこと、電池のパッケージにおいても薄型化軽量化の提案が出されている。その１つは従来一般的であった絞り加工によって作製された厚手の金属や成形によって作製された合成樹脂製パッケージに替えて、金属箔や合成樹脂フィルムを採用しようとするものである。
【０００４】
具体例を示すと、特公昭５９ー３８７０８公報に、発電要素を外装フィルム内に収納し、該外装フィルムの周縁部を加熱シールによってパックする構造が開示されている。
【０００５】
このような一例の断面図を図５に示す。図で１は正極活物質、２は例えばアルミニウム箔製の正極集電体、３は負極活物質、４は例えば銅箔製の負極集電体、５は電解液を含むセパレータまたは高分子固体電解質のフィルムである。これらで構成される発電要素はパッケージフィルム６内に収納されている。パッケージフィルム６は、フィルムを通して水分や酸素等の物質の透過が起きないような材質構成が選定される。一般的には、合成樹脂と金属箔のラミネートフィルムが使用される。ラミネートフィルムの構成はアルミニウム等の金属箔を芯にして、外面には、パッケージフィルムの機械的強度を保ち、中のアルミニウム箔を保護するためにナイロンやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの機械的強度の強い樹脂、内面には変性ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン等の融着性に富み、水分や酸素の透過しにくい樹脂が配置される。
【０００６】
また、実公平３ー３９８８３号公報にはＡＬ箔とα，βー不飽和カルボン酸がグラフト重合されたオレフィン系樹脂が直接熱融着により積層されて成る電池用外被包材が開示されている。
【０００７】
この提案にある如く、有機溶媒を含む非水電解液を内包する電池においては、接着材を用いずに金属と樹脂を直接熱融着するのが、長期の使用中での金属と樹脂の剥離を防止するのに有効である。従って、金属箔と樹脂フィルムを重ねて、加熱してラミネートする必要がある。外面の樹脂フィルムと金属箔は、ウレタン系の接着材を介してラミネートされる。
【０００８】
【本発明が解決しようとする課題】
従来電池では、図５に示した如く発電要素を内包したフィルム状パッケージの周縁部を加熱に依る融着または接着によってシールされていた。フィルムの材質は、前記の如く例えばアルミニウム箔と樹脂フィルムから成るラミネートフィルムであり、フィルムの厚さは１００μｍ前後である。このような構造の従来の扁平形電池には以下に記す欠点があった。
【０００９】
第一の欠点は、電池が落下し電池の縁が床等に衝突した場合、周縁シール部の剛性が小さいために周縁部が折れ曲がり、シール部が損傷を受け特性上の欠陥の原因となる他、外観上見苦しくなることにある。第二はパッケージの周縁部の厚さが小さく、刃物同様、皮膚に触れた時に人体に対して切傷などの被害を及ぼす可能性があったことにある。
【００１０】
このような欠点を解決するために、本発明者は特願平９−１６６７２４号において、パッケージの周縁部が縁にアールを有する枠状フレームによって挟持されている扁平形電池を提案した。
【００１１】
しかしながら、このような電池は、パッケージ周縁部を密閉化する際、絞り加工されるため、パッケージが損傷を受け、気密性が損なわれる場合があり、密閉化の信頼性が低いという問題点を有していた。
【００１２】
また、絞り加工せずに２枚のパッケージフィルムを平行に配置し、その周縁部間に封口樹脂を配し密閉化した扁平形電池が公知であるが、封口樹脂は水分や酸素等の透過がし易く、密閉化の信頼性が低いという問題点を有していた。
【００１３】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、パッケージフィルムが平面状のままで、絞り加工を施さずに密閉化でき、気密の信頼性が高く、かつ安全性に優れた扁平形電池を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は発電要素が内面に融着性絶縁層を有する２枚のフィルム状パッケージの間に収納されてなる扁平形電池であって、２枚のパッケージの周縁部間に金属製枠状フレームを配し、パッケージとフレームを融着することにより気密封止されているものである。
【００１５】
そして、前記フレームはパッケージとの融着面の外側にパッケージの厚さに略等しい段差が設けられ、パッケージの外にはみ出していることが該パッケージ側面を保護する上で好ましい。
【００１６】
【作用】
パッケージの周縁部間に配置されたフレームはパッケージ周縁部の剛性を高め、パッケージに曲げの力が加わるのを緩和する。フレームを枠状にすることにより、フレームに切れ目が無いため、斜め垂直など、いかなる角度で落下しても、その際に受ける衝撃は大部分フレームで受けとめるため、パッケージに加わる力は小さくてすむ。また、表裏いずれの面でもパッケージの面とフレームの面が各々略平面を形成しているため、水平に落下した場合でも、その時受ける衝撃をフレームを含む前面で受けるため、曲げに対して弱いパッケージの周縁に加わる力を極力抑えることができる。
【００１７】
また、フレームが金属製であるため水分や酸素等を透過しにくく、落下時の耐衝撃性に優れる。
【００１８】
さらに、パッケージの側面はフレームに覆われているため、電池がエッジから落下しても、パッケージは直接落下床面に当たることは無く、強度の強いフレームによって保護される。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る扁平形電池の一実施形態を示す断面図である。図１において、１は正極活物質、２は例えばアルミニウム箔などの金属箔製正極集電体、３は負極活物質、４は例えば銅箔製負極集電体であり、５はセパレータである。６は総厚さ１００μｍのフィルム状パッケージであり、その材料構成例を図３に示す。図３で１０１は心材であるアルミニウム合金箔で、厚さは４０μｍである。１０２は外面にラミネートされた厚さ１０μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、１０３は内面にラミネートされた厚さ５０μｍの融着性ＰＰ（ポリプロピレン）フィルムである。正極活物質１、負極活物質３、セパレータ５などの発電要素は２枚のパッケージ６，６の間に収容され、該パッケージ６，６は絶縁層７，７が金属製の枠状フレーム８と融着して、内部がシールされている。前記フレーム８の融着面の外側９はパッケージ６の外側にはみ出ている。また、前記フレーム８の融着面の外側には、パッケージ６の厚さと略同一寸法の段差１０が設けられ、フレーム８の外側９の厚さが上下のパッケージ６，６に発電要素を加えた厚さと略等しくなっている。すなわち、上部のパッケージ６上面とフレーム８の外側９上面が略面一になり、下部のパッケージ６下面とフレーム８の外側９下面が略面一になっている。
【００２０】
前記フレーム８の材質は特に限定されるものではないが、機械的剛性が大きい、軽い、錆びない、樹脂との融着に優れるものが望ましい。最も好適なものとしては、Ａｌ、Ｔｉ、次いでＳＵＳ、Ｎｉ等があげられる。
【００２１】
図２は本発明に係る扁平形電池の端子部の構造の一実施形態を示す側面図である。図で１２は正極端子、１３は負極端子である。前記フレーム８には、端子貫通用の二個の凹部１４，１５が設けられている。両極の端子１２および１３は該凹部１４，１５を通って、電池の中から外に通じている。前記端子１２，１３と前記凹部１４，１５の隙間は樹脂１６によって封止され、前記端子１２，１３と前記パッケージ６の前記絶縁層７は融着している。
【００２２】
また、図１に示した如く、前記フレーム８の縁１１にＲが形成され、刃物として作用しないようにしてある。
【００２３】
フレームを構成している金属は、樹脂材料に比べ酸素や水分の透過に対するバリヤー性に於て遥かに優れており、長期間使用しても性能上の劣化が無く、信頼性が高い。
【００２４】
また、外部での短絡を防ぐために、端子の露出部分を絶縁性の材料でカバーすることが好ましい。
【００２５】
本発明に係る電池を、水平、垂直、斜め方向の落下テストに共しても、特性上も外観上も損傷を受けることがなかった。
【００２６】
また、図５に示した従来品と本発明品とを温度２５℃、湿度９０％の雰囲気中で放置試験に供したところ、図４のように本発明品は従来品に比べ約１．２倍の容量維持率を示した。
【００２７】
なお、本実施形態では、金属製フレーム８と電池要素の間に絶縁性物質を介在させていないが、正極と負極の短絡を防止する上で前記フレーム８の内面を絶縁性フィルムなどで覆っておくことが望ましい。
【００２８】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明に係る扁平形電池は、フレームに金属を用いているので、酸素や水分等の透過を防ぎ密閉性に優れる。また、落下時等で受ける衝撃に耐えることができ、安全面でも優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る扁平形電池の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の実施形態を端子側から示す側面図である。
【図３】本発明に係る扁平形電池のパッケージの一実施形態を示す一部拡大断面図である。
【図４】従来品と本発明品の放置試験の結果を示すグラフである。
【図５】従来の扁平形電池の一実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
６  パッケージ
７  絶縁層
８  フレーム
１０  段差
【図１】
0003777584.tif 000002
【図２】
0003777584.tif 000003
【図３】
0003777584.tif 000004
【図４】
0003777584.tif 000005
【図５】
0003777584.tif 000006