(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧コードの端末部近傍を外面から圧縮変形によって密着、把持するコード固定部と一体的に形成され且つ該コード固定部の下端部から前記コード固定部の外周の等分位置から複数本に分岐して延伸し、縦及び半径方向に拡張、圧縮変形可能なプラグ端子であって、
前記プラグ端子が、外側に凸となる第１折曲部、内側に凸となる第２折曲部及び外側に向けて屈曲する案内先端部を具備したプラグ端子において、
前記第１折曲部は接続すべき別体の雌型端子の内周面に接触するためのものであり、前記第２折曲部は接続すべき別体の雄型端子の外周面に接触するためのものであることを特徴とするプラグ端子。
【請求項２】
前記外側に向けて屈曲する案内先端部が、接続すべき前記各雌型端子の内周面及び雄型端子の外周面に接触し、プラグ端子全体を縦及び半径方向に拡張、圧縮変形するように案内することを特徴とする請求項１に記載のプラグ端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関の点火プラグ及び点火コイルタワーの高圧電極に対し雌雄兼用型の構造を以て接続可能なように改良したプラグ端子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の内燃機関の点火プラグ用プラグ端子と、点火コイルタワーの高圧電極用プラグ端子は、夫々互換性が無く専用の構造、即ち点火プラグ用プラグ端子としては図６の側面図で示したような雌型端子７に、点火コイルタワーの高圧電極用プラグ端子としては図７の側面図で示したような雄型端子11に構成されたタイプが多用されていた。
【０００３】
前記雌型プラグ端子７は、高圧コード５の端末部近傍を外面から圧縮変形によって密着、把持するコード固定部６と一体的に形成され且つ円筒状に湾曲化された周壁面の縦方向の合わせ端縁（図示せず）が拡口しないように半リング９によって前記端縁の周壁外面を架橋して成り、更に、前記高圧コード５を含め全体が絶縁性合成樹脂で成形されたコードキャップ部８内に装着されていた。
このように構成された従来の雌型プラグ端子７は、エンジンケース部１の縦孔状のエンジンホール部２の底部に螺着された点火プラグ部３のプラグ頭部に対し上方から嵌着し、前記点火プラグ部３のプラグ頭部近傍に装着されている絶縁性合成樹脂から成る弾性キャップ部４の上端面に刻設された溝部に前記コードキャップ部８の下端面を嵌入させて接続されていた。
【０００４】
一方、前記雄型プラグ端子11は、前記高圧コード５の端末部近傍を外面から圧縮変形によって密着、把持するコード固定部10と一体的に形成され且つ円筒状に湾曲化された周壁外面に複数個の接触突起13を突設し、更に下端部を複数本のスリット12を設けて分割された先端部を有して成っていた。
このように構成された従来の雄型プラグ端子11は、前記点火コイルタワー14の接続孔15内に装着された前記高圧電極16の内周面に対し、上方から圧入されて、前記スリット12を有する前記先端部が若干先細り状態に圧縮され、その結果、前記接触突起13が前記高圧電極16の内周面に接触して接続を完成させていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したように従来の内燃機関の点火プラグ用雌型プラグ端子７と、点火コイルタワー14の高圧電極用雄型プラグ端子11は、夫々互換性が無く専用の構造を採るので、特に一方端部を前記点火コイルタワー14に接続した前記高圧コード５の他方端部を前記点火プラグ部３に接続して高電圧を前記点火プラグ部３に印加する場合、各端子を個々に用意しなければならずその結果、組立部品点数の削減が困難であった。
【０００６】
本発明は、前述した従来技術の問題点を解消し、内燃機関の点火プラグ及び点火コイルタワーの高圧電極に対し雌雄兼用型の構造を以て接続可能なように改良したプラグ端子を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のかかる目的は、高圧コードの端末部近傍を外面から圧縮変形によって密着、把持するコード固定部と一体的に形成され且つ該コード固定部の下端部から前記コード固定部の外周の等分位置から複数本に分岐して延伸し、縦及び半径方向に拡張、圧縮変形可能なプラグ端子であって、前記プラグ端子が、外側に凸となる第１折曲部、内側に凸となる第２折曲部及び外側に向けて屈曲する案内先端部を具備したプラグ端子において、前記第１折曲部は接続すべき別体の雌型端子の内周面に接触するためのものであり、前記第２折曲部は接続すべき別体の雄型端子の外周面に接触するためのものであることを特徴とするプラグ端子によって達成される。
【００１０】
更に、本発明のかかる目的は、前記外側に向けて屈曲する案内先端部が、接続すべき前記各雌型端子の内周面及び雄型端子の外周面に接触し、プラグ端子全体を縦及び半径方向に拡張、圧縮変形するように案内することを特徴とするプラグ端子によって達成される。
【００１１】
本発明のプラグ端子は、高圧コードの端末部近傍を外面から圧縮変形によって密着、把持するコード固定部と一体的に形成され且つ該コード固定部の下端部から複数本に分岐して延伸し、縦及び半径方向に拡張、圧縮変形可能なプラグ端子であって、前記プラグ端子が、外側に向けて屈曲する第１折曲部、内側に向けて屈曲する第２折曲部及び外側に向けて屈曲する案内先端部を具備して成るので、接続すべき相手側端子の雄型及び雌型に柔軟に対応して接続する。
【００１２】
更に、本発明のプラグ端子は、前記外側に向けて屈曲する第１折曲部が、接続すべき雌型端子の内周面に対する接触部となるので、特別の接触突起を突設する必要がなく、構造が単純化される。
【００１３】
更に、本発明のプラグ端子は、前記内側に向けて屈曲する第２折曲部が、接続すべき雄型端子の外周面に対する接触部となるので、特別の接触突起を突設する必要がなく、構造が単純化される。
【００１４】
更に、本発明のプラグ端子は、前記外側に向けて屈曲する案内先端部が、接続すべき前記各雌型端子の内周面及び雄型端子の外周面に接触し、プラグ端子全体を縦及び半径方向に拡張、圧縮変形するように案内するので、接続すべき相手側端子の雄型及び雌型の形状に合わせて柔軟に変形し対応する。
【００１５】
【発明の詳細な説明】
本発明のプラグ端子の一実施態様について、添付した図面に基づき以下に詳述する。
図１〜図３は、内燃機関の点火プラグ３に適用された本発明のプラグ端子21を示す側面図であり、特に、図１は前記点火プラグ３に対して完全に嵌着した状態を示し、図３は嵌着開始時の状態を示したものである。
図４〜図５は、点火コイルタワー14の高圧電極16に適用された本発明のプラグ端子21を示す側面図であり、図４は嵌入開始時、図５は嵌入終了時の状態を夫々示したものである。
【００１６】
本発明のプラグ端子21は、高圧コード５の端末部近傍を外面から圧縮変形によって密着、把持するコード固定部20と一体的に形成され且つ該コード固定部20の下端部から複数本のアーム状に分岐して延伸し且つ半径方向に拡張、圧縮変形可能に構成されている。
更に、前記プラグ端子21は、従来の点火プラグ用プラグ端子７と同様に、前記高圧コード５を含め全体が絶縁性合成樹脂で成形された前記コードキャップ部８内に装着され、前記エンジンケース部１の縦孔状の前記エンジンホール部２の底部に螺着された前記点火プラグ部３のプラグ頭部3aに対し上方から嵌着し、前記プラグ頭部3a近傍に装着されている絶縁性合成樹脂から成る前記弾性キャップ部４の上端面に刻設された溝部に前記コードキャップ部８の下端面を嵌入させて接続される。
【００１７】
更に、前記プラグ端子21は、前記コード固定部20に近い部分から先端部にわたり外側に向けて屈曲する第１折曲部22と、内側に向けて屈曲する第２折曲部23、外側に向けて屈曲する案内先端部24が順次折り曲げ加工されて成り、前記外側に向けて屈曲する第１折曲部22は、接続すべき雌型端子に相当する前記点火コイルタワー14の前記高圧電極16の内周面に対する接触部となる。
【００１８】
一方、前記内側に向けて屈曲する第２折曲部23は、接続すべき雄型端子に相当する前記点火プラグ３のプラグ頭部3aの外周面に対する接触部となる。
前記外側に向けて屈曲する案内先端部24は、接続すべき前記各雌型端子の内周面及び雄型端子の外周面に接触し、端子全体を縦方向及び半径方向に拡張、圧縮変形するように案内するので、接続すべき相手側端子の雄型及び雌型の形状に合わせて柔軟に変形し対応する。
以上のように折曲加工された前記プラグ端子21全体は、ばね機能も有しているので、例えば、前記点火コイルタワー14の前記高圧電極16に対し過剰な嵌入量が加えられても上下及び半径方向に撓み、良好な接続状態を保つ。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように構成される本発明のプラグ端子は、次に記すような新規な効果を奏するものである。即ち、本発明のプラグ端子は、高圧コードの端末部近傍を外面から圧縮変形によって密着、把持するコード固定部と一体的に形成され且つ該コード固定部の下端部から前記コード固定部の外周の等分位置から複数本に分岐して延伸し、縦及び半径方向に拡張、圧縮変形可能なプラグ端子であって、前記プラグ端子が、外側に凸となる第１折曲部、内側に凸となる第２折曲部及び外側に向けて屈曲する案内先端部を具備したプラグ端子において、前記第１折曲部は接続すべき別体の雌型端子の内周面に接触するためのものであり、前記第２折曲部は接続すべき別体の雄型端子の外周面に接触するためのものであるので、接続すべき相手側端子の雄型及び雌型の形態に柔軟に対応して接続することが可能になった。
【００２０】
更に、本発明のプラグ端子21は、前記外側に向けて屈曲する第１折曲部22が、接続すべき雌型端子の内周面に対する接触部となるので、特別の接触突起を突設する必要がなく、構造を単純化させることが可能になった。
【００２１】
更に、本発明のプラグ端子21は、前記内側に向けて屈曲する第２折曲部23が、接続すべき雄型端子の外周面に対する接触部となるので、特別の接触突起を突設する必要がなく、構造を単純化させることが可能になった。
【００２２】
更に、本発明のプラグ端子21は、前記外側に向けて屈曲する案内先端部24が、接続すべき前記各雌型端子の内周面及び雄型端子の外周面に接触して端子全体を縦方向及び半径方向に拡張、圧縮変形するように案内するので、接続すべき相手側端子の雄型及び雌型の形状に合わせて柔軟に変形し対応することが可能になった。
【００２３】
以上のように折曲加工された前記プラグ端子21全体は、ばね機能も有しているので、例えば、前記点火コイルタワー14の前記高圧電極16に対し過剰な嵌入量が加えられても上下及び半径方向に撓み、良好な接続状態を保つことが可能になった。又、雌雄兼用型の構造を以て接続可能なように改良されたので、組立部品点数の削減を図ることも可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】点火プラグに対して完全に嵌着した状態を示す本発明のプラグ端子の側面図である。
【図２】本発明のプラグ端子の側面図である。
【図３】点火プラグに対する嵌着開始時の状態を示す本発明のプラグ端子の側面図である。
【図４】点火コイルタワーの高圧電極に適用された本発明のプラグ端子の嵌入開始時の状態を示す側面図である。
【図５】点火コイルタワーの高圧電極に適用された本発明のプラグ端子の嵌入終了時の状態を示す側面図である。
【図６】従来の内燃機関の点火プラグ用プラグ端子を示す側面図である。
【図７】従来の点火コイルタワーの高圧電極用プラグ端子を示す側面図である。
【符号の説明】
１      エンジンケース部
２      エンジンホール部
３      点火プラグ部
3a      プラグ頭部
４      弾性キャップ部
５      高圧コード
6,10,20 コード固定部
7,11    従来のプラグ端子
８      コードキャップ部
９      半リング
12      スリット
13      接触突起
14      点火コイルタワー
15      接続孔
16      高圧電極
21      本発明のプラグ端子
22      第１折曲部
23      第２折曲部
24      案内先端部
【図１】
0003798472.tif 000002
【図２】
0003798472.tif 000003
【図３】
0003798472.tif 000004
【図４】
0003798472.tif 000005
【図５】
0003798472.tif 000006
【図６】
0003798472.tif 000007
【図７】
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