(57)【要約】本発明の光ファイバ位置決め要素は、光ファイバ型ディスプレイ装置における画像表示用のスクリーンパネル（４）に導かれる多数の光ファイバ（５）を集束する、光ファイバ集束部（３）の光ファイバ位置決め要素（８）であって、該光ファイバ位置決め要素（８）は、帯状本体（９）と、該帯状本体の長手方向に所定ピッチで該帯状本体の上側及び下側に設けられた複数の光ファイバ支持体（１０）とから構成され、前記多数の光ファイバ（５）は、前記帯状本体の上側及び下側の複数の光ファイバ支持体（１０）に夫々係合して支持されることを特徴とする。
2002013167.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ型ディスプレイ装置における画像表示用のスクリーンパネル（４）に導かれる多数の光ファイバ（５）を集束する、光ファイバ集束部（３）の光ファイバ位置決め要素（８）であって、
該光ファイバ位置決め要素（８）は、帯状本体（９）と、該帯状本体の長手方向に所定ピッチで該帯状本体の上側及び下側に設けられた複数の光ファイバ支持体（１０）とから構成され、
前記多数の光ファイバ（５）は、前記帯状本体の上側及び下側の複数の光ファイバ支持体（１０）に夫々係合して支持されることを特徴とする光ファイバ位置決め要素。
【請求項２】
請求項１記載の光ファイバ位置決め要素であって、
前記複数の光ファイバ支持体（１０）は、前記帯状本体（９）の長手方向に所定ピッチで該帯状本体に一体形成された複数の支持体（１０）のうち隣接する該支持体間に光ファイバを係合的に収納する収納凹部（１０ｅ）を形成することを特徴とする光ファイバ位置決め要素。
【請求項３】
請求項１又は２記載の光ファイバ位置決め要素であって、
前記複数の支持体（１０）は夫々分離されていることを特徴とする光ファイバ位置決め要素。
【請求項４】
請求項１又は２記載の光ファイバ位置決め要素であって、
前記複数の支持体（１０）は互いに一体であることを特徴とする光ファイバ位置決め要素。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載の光ファイバ位置決め要素であって、
前記複数の支持体（１０）は、前記帯状本体（９）の長手方向の両側に設けられていることを特徴とする光ファイバ位置決め要素。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかに記載の光ファイバ位置決め要素であって、
前記帯状本体（９）は金属板であり、かつ前記支持体（１０）は樹脂であって該金属板に対して一体的にインジェクション成形されていることを特徴とする光ファイバ位置決め要素。
【請求項７】
請求項６記載の光ファイバ位置決め要素であって、
前記金属板（９）はその長手方向に所定ピッチで設けられた複数の貫通孔（９ａ）を有し、前記複数の樹脂製支持体（１０）は、該金属板の貫通孔を貫通して該金属板の両面に互いに一体の上方支持体（１０ａ）及び下方支持体（１０ｂ）として形成され、該上方支持体が該金属板の上方段の光ファイバ（５）を収納する上側収納凹部（１０ｅ）を形成し、かつ該下方支持体が該金属板の下方段の光ファイバを収納する下側収納凹部（１０ｅ）を形成することを特徴とする光ファイバ位置決め要素。
【請求項８】
光ファイバ型ディスプレイ装置における画像表示用のスクリーンパネル（４）に導かれる多数の光ファイバ（５）を集束する、光ファイバ集束部（３）の光ファイバ位置決め要素（８）の製造方法において、
帯状本体（９）を設け、
該帯状本体（９）の長手方向に所定ピッチでかつ該帯状本体の上側及び下側に複数の光ファイバ支持体（１０）を該帯状本体と一体的に形成してなる、
ことを特徴とする光ファイバ集束ユニットの製造方法。
【請求項９】
請求項８記載の製造方法であって、
前記帯状本体（９）は金属板であってその長手方向に所定ピッチで設けられた複数の貫通孔（９ａ）を有し、
前記複数の光ファイバ係合部材（１０）は、樹脂により、該金属板の貫通孔（９ａ）を貫通して該金属板の両面に互いに一体の樹脂製の上方支持体（１０ａ）及び下方支持体（１０ｂ）としてインジェクション成形され、
該上方支持体（１０ａ）が該金属板の上方段の光ファイバ（５）を係合的に収納する上側収納凹部（１０ｅ）を形成し、かつ該下方支持体（１０ｂ）が該金属板の下方段の光ファイバ（５）を係合的に収納する下側収納凹部（１０ｅ）を形成することを特徴とする光ファイバ集束ユニットの製造方法。
【請求項１０】
画像表示用のスクリーンパネル（４）に導かれる多数の光ファイバ（５）を集束する、光ファイバ型ディスプレイ装置における光ファイバ集束部（３）であって、
該光ファイバ集束部（３）は複数段の光ファイバ位置決め要素（８）と複数段かつ各段複数列の光ファイバ（５）とを、交互に積層して形成され、
該光ファイバ位置決め要素（８）は、帯状本体（９）と、該帯状本体の長手方向に所定ピッチで該帯状本体の上側及び下側に設けられた複数の光ファイバ支持体（１０）とから構成され、
前記各段複数列の光ファイバ（５）は、前記帯状本体（９）の上側及び下側の複数の光ファイバ支持体（１０）の光ファイバ収納凹部（１０ｅ）に夫々係合的に係合されて配置されることを特徴とする光ファイバ集束部。
【請求項１１】
プロジェクタから光ファイバ集束部に投射された画像を、光ファイバ集束部にて集束した多数の光ファイバ（２５）によりスクリーンパネル（２４）に導いて画像を表示させる光ファイバ型ディスプレイ装置（２１）において、
前記プロジェクタは複数（２７ａ〜２７ｄ）設けられ、
かつ前記光ファイバ集束部（２８）は複数の集束部ユニット（２８ａ〜２８ｄ）を互いに連結して構成され、
前記複数のプロジェクタ（２７ａ〜２７ｄ）から前記複数の集束部ユニット（２８ａ〜２８ｄ）に夫々個別に投射された画像が、前記スクリーンパネル（２４）上で重ね合わされて一の画像として表示されることを特徴とする光ファイバ集束部。
【請求項１２】
請求項１１記載の光ファイバ型ディスプレイ装置において、
前記複数の集束部ユニット（２８ａ〜２８ｄ）は一の垂直面内で垂直方向又は水平方向に互いに連結して組付けて構成したことを特徴とする光ファイバ集束部。
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、光ファイバ型ディスプレイ装置において、画像表示用のスクリーンパネルに導かれる多数の光ファイバを集束する光ファイバ集束部を構成する光ファイバ位置決め要素及びその製造方法、更にはその光ファイバ型ディスプレイ装置に関する。
背景技術
一般に、大型の画像表示用のディスプレイ装置としては、一例として、ディスプレイ装置のスクリーンパネル上に多くの電球又は発光ダイオード等の発光部品を複数行（又は複数段）×複数列のマトリックス状に配設し、それら電球又は発光ダイオードを複合スイッチング機構により点滅制御して画像を表示するものがあった。しかるにこれによれば、スイッチング機構のスイッチング動作速度に限界があるために画像変化速度が大きい動画を表示するには不十分であり、又電球は切れ易いためにしばしば交換が必要で保守が面倒であり、又発光ダイオードは電球よりは寿命は長いが１つの発光ダイオードが切れると幾つかの発光ダイオードをまとめたユニット毎交換する必要があり同様に保守が面倒であるという問題点があった。
他の例としては、　図１に示す如く、光ファイバ型ディスプレイ装置１があるこの装置１は、大略、プロジェクタ２、光ファイバ集束部３、スクリーンパネル４、及び集束部３及びスクリーンパネル４を結ぶ多数の光ファイバ５から構成される。ビデオプレーヤ装置６からの映像信号はプロジェクタ２に送られ、プロジェクタ２からの画像は光ファイバ集束部３に投射される。光ファイバ集束部３へ投射された画像は、この光ファイバ集束部３とスクリーンパネル４との間に懸け渡された複数段（複数行）及び複数列の多数の光ファイバ５を介してスクリーンパネル４に導入されて、スクリーンパネル４の前面側の光ファイバ出力端部において発光して所望の画像を表示する。これによればスクリーンパネル上に発光部品を置く必要がないために上記問題点を解決できる。
上記光ファイバ集束部において多数の光ファイバを積み上げる方式としては、一般に、図２に示す俵積み方式と図３に示す正段積み方式とがある。しかるに、これによれば次に示す如き問題点がある。
▲１▼俵積み方式の場合には、所定行の光ファイバ５とその直上の行の光ファイバ５とは光ファイバの軸心位置が左右方向に略光ファイバの半径分だけずれる。ところで、プロジェクタ２内の液晶パネル（図示せず）の画素はその画素中心を連ねる行及び列が夫々直線状のいわば正段積み方式であるため、液晶パネルにおける画像と光ファイバ集束部３における画像とは正確に言えば光ファイバの各行どうしで光ファイバの半径分だけ水平方向にずれてしまい、正確な画像を表示し得ないという問題点があった。
▲２▼又正段積み方式の場合には、俵積み方式の場合の問題点は解決できるが、光ファイバ５の直上に上方行の光ファイバ５が互いに周方向１箇所でのみ接触する、即ち光ファイバ断面上で点接触するよう不安定な状態で乗っているため、上方行の光ファイバは左又は右方向に移動ずれを生じ易く、結局上記俵積み方式の場合と同様の問題点を生ずるおそれがあるという問題点があった。
本発明の目的
本発明の目的は、以下の通りである。
▲１▼本発明の光ファイバ位置決め要素によれば、該光ファイバ位置決め要素の帯状本体の上下に設けた光ファイバ支持体により多数の光ファイバを上下で支持し位置決めすることにより、光ファイバ組付け時の位置決め精度及び作業容易化を図る。
▲２▼従って、本発明の光ファイバ位置決め要素によれば、複数段（行）の光ファイバを正段積みしたときも上下の段（行）の光ファイバどうしは上記光ファイバ位置決め要素により拘束されて位置ずれし難い。
▲３▼本発明の光ファイバ型ディスプレイ装置によれば、光ファイバ集束部が複数の光ファイバ集束部ユニットからなりかつ各集束部ユニットに対してプロジェクタを個別に設けることにより、各プロジェクタはそれだけ小型化し得るのでプロジェクタから集束部ユニットまでの投射距離を小さくし得、装置全体を小型化をい図る。
本発明の構成
上記本発明の目的を達成するための本発明の構成は、光ファイバ型ディスプレイ装置における画像表示用のスクリーンパネル（４）に導かれる多数の光ファイバ（５）を集束する、光ファイバ集束部（３）の光ファイバ位置決め要素（８）であって、該光ファイバ位置決め要素（８）は、帯状本体（９）と、該帯状本体の長手方向に所定ピッチで該帯状本体の上側及び下側に設けられた複数の光ファイバ支持体（１０）とから構成され、前記多数の光ファイバ（５）は、前記帯状本体の上側及び下側の複数の光ファイバ支持体（１０）に夫々係合して支持される。
好ましくは、前記複数の光ファイバ支持体（１０）は、前記帯状本体（９）の長手方向に所定ピッチで該帯状本体に一体形成された複数の支持体（１０）のうち隣接する該支持体間に光ファイバを係合的に収納する収納凹部（１０ｅ）を形成する。
更に好ましくは、前記複数の支持体（１０）は夫々分離されている。
又好ましくは、前記複数の支持体（１０）は互いに一体である。
又好ましくは、前記複数の支持体（１０）は、前記帯状本体（９）の長手方向の両側に設けられている。
又好ましくは、前記帯状本体（９）は金属板であり、かつ前記支持体（１０）は樹脂であって該金属板に対して一体的にインジェクション成形されている。
又好ましくは、前記金属板（９）はその長手方向に所定ピッチで設けられた複数の貫通孔（９ａ）を有し、前記複数の樹脂製支持体（１０）は、該金属板の貫通孔を貫通して該金属板の両面に互いに一体の上方支持体（１０ａ）及び下方支持体（１０ｂ）として形成され、該上方支持体が該金属板の上方段の光ファイバ（５）を収納する上側収納凹部（１０ｅ）を形成し、かつ該下方支持体が該金属板の下方段の光ファイバを収納する下側収納凹部（１０ｅ）を形成する。
他の本発明の構成は、光ファイバ型ディスプレイ装置における画像表示用のスクリーンパネル（４）に導かれる多数の光ファイバ（５）を集束する、光ファイバ集束部（３）の光ファイバ位置決め要素（８）の製造方法において、帯状本体（９）を設け、該帯状本体（９）の長手方向に所定ピッチでかつ該帯状本体の上側及び下側に複数の光ファイバ支持体（１０）を該帯状本体と一体的に形成してなる。
好ましくは、前記帯状本体（９）は金属板であってその長手方向に所定ピッチで設けられた複数の貫通孔（９ａ）を有し、前記複数の光ファイバ係合部材（１０）は、樹脂により、該金属板の貫通孔（９ａ）を貫通して該金属板の両面に互いに一体の樹脂製の上方支持体（１０ａ）及び下方支持体（１０ｂ）としてインジェクション成形され、該上方支持体（１０ａ）が該金属板の上方段の光ファイバ（５）を係合的に収納する上側収納凹部（１０ｅ）を形成し、かつ該下方支持体（１０ｂ）が該金属板の下方段の光ファイバ（５）を係合的に収納する下側収納凹部（１０ｅ）を形成する。
更に他の本発明は、画像表示用のスクリーンパネル（４）に導かれる多数の光ファイバ（５）を集束する、光ファイバ型ディスプレイ装置における光ファイバ集束部（３）であって、該光ファイバ集束部（３）は複数段の光ファイバ位置決め要素（８）と複数段かつ各段複数列の光ファイバ（５）とを、交互に積層して形成され、該光ファイバ位置決め要素（８）は、帯状本体（９）と、該帯状本体の長手方向に所定ピッチで該帯状本体の上側及び下側に設けられた複数の光ファイバ支持体（１０）とから構成され、前記各段複数列の光ファイバ（５）は、前記帯状本体（９）の上側及び下側の複数の光ファイバ支持体（１０）の光ファイバ収納凹部（１０ｅ）に夫々係合的に係合されて配置される。
更に他の発明の構成は、プロジェクタから光ファイバ集束部に投射された画像を、光ファイバ集束部にて集束した多数の光ファイバ（２５）によりスクリーンパネル（２４）に導いて画像を表示させる光ファイバ型ディスプレイ装置（２１）において、前記プロジェクタは複数（２７ａ〜２７ｄ）設けられ、
かつ前記光ファイバ集束部（２８）は複数の集束部ユニット（２８ａ〜２８ｄ）を互いに連結して構成され、前記複数のプロジェクタ（２７ａ〜２７ｄ）から前記複数の集束部ユニット（２８ａ〜２８ｄ）に夫々個別に投射された画像が、前記スクリーンパネル（２４）上で重ね合わされて一の画像として表示される。
好ましくは、前記複数の集束部ユニット（２８ａ〜２８ｄ）は一の垂直面内で垂直方向又は水平方向に互いに連結して組付けて構成したものである。
本発明によれば、次に示す効果がある。
▲１▼光ファイバ集束部において、光ファイバ位置決め要素の帯状本体の上下に設けた光ファイバ支持体（光ファイバ収納凹部）により多数の光ファイバをその上下で位置決めすることができ、光ファイバの位置決め精度及び組立て作業の容易化を図れる。
▲２▼特に、複数段（行）の光ファイバを正段積みしたときも上下の段（行）の光ファイバどうしは上記位置決めユニットにより拘束されて位置ずれし難い。
▲３▼上記光ファイバ支持体は隣接する支持体間に光ファイバ収納凹部として設けられているので、断面円形の光ファイバが容易にかつ確実に係合でき、構成が安定する。
▲４▼樹脂製光ファイバ位置決め要素を、金属製帯状本体にインジェクション成形するようにすれば、製造品質が安定しかつ大量製造に適する。
▲５▼光ファイバ集束部が複数の光ファイバ集束部ユニットからなりかつ各集束部ユニットに対してプロジェクタが個別に設けられているので、各プロジェクタはそれだけ小型化し得るのでプロジェクタから集束部ユニットまでの投射距離を小さくし得、装置全体を小型化し得る。
▲６▼しかも、４つの光ファイバ集束部ユニット２８ａ〜２８ｄが夫々完全画像を受け持つので、何れかのプロジェクタがダウンしても残りのプロジェクタにより完全画像を引き続き表示し得る。
好ましい具体例の説明
図４は、本発明になる光ファイバ型ディスプレイ装置における光ファイバ集束部の光ファイバ位置決め要素を適用した、該光ファイバ集束部３の要部の断面を示す正面図である。図４中、光ファイバ集束部３は、フレーム７の内側において、複数段（又は複数行又は複数枚）の光ファイバ位置決め要素としての帯状スペーサ８と各段複数列からなる複数段の多数のマトリックス状に配列した光ファイバ５とを上下方向に交互に積層してなる。ここで、帯状スペーサ８の構成について説明する。
帯状スペーサ８は、図５及び図６に示す如く、例えば厚さ０．１５ｍｍのステンレス又は洋白製の金属板からなる帯状本体９と、帯状本体９にインジェクション成形により一体形成した例えばポリプロピレン製の複数の樹脂製支持体１０とから構成される。帯状本体９は、その両側部（図５中前後部、かつ図６中上下部）において長手方向所定ピッチ位置に夫々長手方向に直交する方向に伸びて設けられた複数の貫通スロット９ａ（図６中、梨地模様で示す）と、両側部間の中心部において長手方向所定ピッチ位置に設けた複数の送り孔９ｂ（同じく梨地模様で示す）とを有する。各樹脂製支持体１０は夫々、インジェクション成型時に帯状本体９の貫通スロット９ａを貫通して一体形成されることにより、夫々帯状本体９の長手方向に直交する方向に伸びる互いに一体の上側支持体１０ａ及び下側支持体１０ｂと、両支持体１０ａ及び１０ｂを連結して前後方向へ突出する連結突出部１０ｃとを有する。なお、連結突出部１０ｃはそれ自体の強度を保持するために、互いに連続して隣り合う３つの突出部１０ｃ毎にブリッジ部１０ｄを介して一体の構成となっている。なお、ブリッジ部１０ｄは隣り合う連結突出部１０ｃどうしを互いに保持して突出部１０ｃが個別の場合に外力により曲がったり折損するのを防止する。しかしながら、これに限らず、連結突出部１０ｃは個別に分離していてもよく、又は２つ毎に一体でもよく、又は４つ以上の適宜数、場合によっては全てが一体でもよい。又連結突出部１０ｃの部分でなく上側支持体１０ａどうし及び下側支持体１０ｂどうしの少なくとも一方が互いにブリッジ部を介して一体になる構成でもよい。又上記帯状スペーサ８は、帯状本体９が金属製かつ支持体１０が樹脂製であったが、これに限ることなく、一枚の金属板をプレス成形して帯状本体９及び支持体１０を共に金属から一体形成しても良く、又は帯状本体９及び支持体１０を共に樹脂（又は他の部材でもよい）により一体成型してもよい。
このとき、各支持体１０ａ及び１０ｂは断面略三角形状であり、かつ三角形の両側斜辺が夫々略４分の１円弧状の凹状部を形成し、これにより隣接する支持体どうしの略４分の１円弧状凹状部が共働して略半内弧状の凹状光ファイバ収納凹部１０ｅを形成する。なお、この半円弧の半径は例えば０．４ｍｍである。又本実施例では、送り孔９ｂは、上記インジェクション成型時に帯状本体９を逐次送り移動させるために使用される。
従って、光ファイバ集束部３を組立てる際は、図４に示す如く、複数列の１段目の光ファイバ５（半径は例えば０．３７５ｍｍ）の下部を夫々、１段目の帯状スペーサ８の上側支持体１０ａの各光ファイバ収納凹部１０ｅに係合的に配置する。更にこの複数列光ファイバ５の上方に２段目の帯状スペーサ８を配置し、その下側支持体１０ｂの各光ファイバ収納凹部１０ｅを上記１段目の各光ファイバ５の上部に係合的に配置する。
続いて、２段目以降の複数列の光ファイバ５と３段目以降の帯状スペーサ８とを順次積層して、必要な高さを確保する。これによれば、多数の光ファイバ５は全体として複数段（複数行）及び複数列のマトリックス形状に構成される。このとき、全体の光ファイバ５は、上下段の光ファイバ５の軸心が夫々同一垂直面内に存在する正段積み方式となるが、各光ファイバ５は帯状スペーサ８の支持体１０の光ファイバ収納凹部１０ｅに係合することにより左右方向に位置ずれしないよう拘束支持されるので、従来例の正段積み方式の如く位置ずれすることはない。又この場合光ファイバ５及び帯状スペーサ８（支持体１０）が互いに位置規制し合うので他の位置決め部材を特に必要としないので部品点数も低減しうる。しかも、図５中、光ファイバ５は帯状スペーサ８の前後両側部において支持体１０により支持されるので、左右方向に曲がることなく前後方向に真直に伸びることができこの点でも隣接する光ファイバどうしの位置ずれの影響を防止できる。なお、図４中、各光ファイバ５外径と光ファイバ収納凹部１０ｅとの間の隙間は、理解を容易にするため実際より大きな寸法の隙間として示している。
次に、図７及び図８により、本願の他の発明について説明する。図７は前記本願の他の発明の従来例を示すが、同図中、光ファイバ型ディスプレイ装置２１は、大略、例えばメタルハライドランプを用いたプロジェクタ２２、光ファイバ集束部２３、スクリーンパネル２４、及び集束部２３及びスクリーンパネル２４を結ぶ多数の光ファイバ２５から構成される。即ち、ビデオプレーヤ装置２６からの映像信号はプロジェクタ２２に送られ、プロジェクタ２２からの画像は光ファイバ集束部２３に投射される。光ファイバ集束部２３へ投射された画像は、この光ファイバ集束部２３とスクリーンパネル２４との間に懸け渡された複数段（複数行）及び複数列の多数の光ファイバ２５を介してスクリーンパネル２４に導入されて、スクリーンパネル２４の前面側の光ファイバ出力端部において発光して所望の画像を表示する。
この場合、光ファイバ集束部２３の幅寸法をＷ、高さ寸法をＨ（即ち、光ファイバ集束部２３の全体受光面積はＷＨ）、プロジェクタ２２及び光ファイバ集束部２３間の離間寸法Ｄ１とすると、前記離間寸法は一般に、光ファイバ集束部の幅寸法の１．５倍であるから、Ｄ１≒１．５Ｗである。また、プロジェクタ２２は１つのプロジェクタでスクリーンパネル２４全体を所望の照度で照明する必要があるのでその規格は比較的大型となり、一つの実際例として例えば所望の照度１２，０００ＡＮＳＩルーメンを得るためのメタルハライドランプを用いたプロジェクタ２２の消費電力は３，０００ワットという比較的大きな消費電力が必要であった。なお、「ＡＮＳＩ」とは、アメリカ規格協会（Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｎａｔｉｏｎａｌ　Ｓｔａｎｄａｒｄｓ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ）が制定している測定方法によることを意味する（規格書番号：ＡＮＳＩ／ＮＡＰＭ　ＩＴ７．２２８−１９９７）。
図８は、本願の他の発明を示し、同図中、図７と同一部分には同一符号を付す。図７の従来例ではプロジェクタ及び光ファイバ集束部は夫々１つであったが、本発明では、夫々ハロゲンランプを用いた４つのプロジェクタ２７ａ〜２７ｄと、該プロジェクタ２７ａ〜２７ｄに夫々添付符号を対応させて設けた４つの光ファイバ集束部ユニット２８ａ〜２８ｄを互いに連結して構成した１つの光ファイバ集束部２８とが設けられている。なお、ハロゲンランプ以外にも、キセノンランプ、メタルハライドランプ、ＵＨＰランプ、ＵＨＥランプ等を使用し得る。
この場合、最上段光ファイバ集束部ユニット２８ａに集束されたｎ段（ｎ＞１）の光ファイバ２５のうち、最上段光ファイバ列２５ａ１はスクリーンパネル２４の最上段部へ接続され、かつ最下段光ファイバ列２５ａｎはスクリーンパネル２４の下から４番目の段部へ接続され、かつその間の光ファイバ列２５ａ２・・・２５ａ（ｎ−１）（図示せず）はスクリーンパネル２４の最上段及び下から４番目段の中間位置に上方から下方へ、各光ファイバ列２５ａ１・・・２５ａｎが等ピッチになるよう順次接続される。同様にして、上から２番目段部の光ファイバ集束部ユニット２８ｂに集束されたｎ段（ｎ＞１）の光ファイバ２５ｂ１・・・２５ｂｎも夫々、スクリーンパネル２４の上から２番目段部から下から３番目段部へ順次接続される。以下、同様にして、３段目及び最下段の光ファイバ集束部ユニット２８ｃ及び２８ｄの各ｎ段（ｎ＞１）の光ファイバ２５ｃ１・・・２５ｃｎ及び２５ｄ１・・・２５ｄｎも夫々、スクリーンパネル２４の上から３番目段部〜下から２番目段部、及び上から４番目段部〜最下段部に接続される。即ち、光ファイバ集束部ユニット２８ａ〜２８ｄは夫々が１つの完全画像を表示するのであって、夫々が前記完全画像の１／４の分割画像を表示するのではない。この場合、スクリーンパネル２４上において４段分ずつの光ファイバ２５が同一の画像信号を表示することになるが、スクリーンパネル２４の大きさ自体が相当に大きいのでスクリーンパネル２４上の画像を全体として見た場合には良好な画像としてみることができる。なお、上記例では、４つの光ファイバ集束部ユニット２８ａ〜２８ｄからの同一の段の合計４本の光ファイバをスクリーンパネル２４上で垂直方向に順次隣接するよう配置しているが、これに限ることなく、水平方向に順次隣接させても良く、又は４本の光ファイバが略四角形の４つの頂点位置に夫々配置されるようにしてもよく、要は互いに隣接し合って配設されればよく種々の配設形態を取りうる。
その動作としては、ビデオプレーヤ装置２６からの映像信号は各プロジェクタ２７ａ〜２７ｄに送られる。そして、例えば最上方のプロジェクタ２７ａからの画像は対応する最上方の光ファイバ集束部ユニット２８ａのみに投射される。従って、最上段光ファイバ集束部ユニット２８ａからの完全画像がスクリーンパネル２４全体に表示される。同様にして、他のプロジェクタ２７ｂ〜２７ｄからの画像は夫々対応する光ファイバ集束部ユニット２８ｂ〜２８ｄに投射され、各集束部ユニット２８ｂ〜２８ｄからの完全画像がスクリーンパネル２４全体に表示される。かくして、それら４つの完全画像がスクリーンパネル２４において重ね合わされてその重ね合わせ輝度は、個々の光ファイバ集束部ユニット２８ａ〜２８ｄのみによる表示輝度に比して４倍になる。従って、個々のプロジェクタ２７ａ〜２７ｄはスクリーンパネル２４を図７における上記所望照度に比して１／４の照度で照明すればよいので、その輝度は規格は比較的小型のものでよい。従って、図７の従来例と同一の輝度である１２，０００ＡＮＳＩルーメンを得るためには、個々のプロジェクタ２７ａ〜２７ｄの輝度は、１２，０００ＡＮＳＩルーメン÷４＝３，０００ＡＮＳＩルーメンでよく、この３，０００ＡＮＳＩルーメンを提供し得るプロジェクタの消費電力はわずか３００ワットであった。従って、その合計消費電力は３００ワット×４＝１，２００ワットであり、図７の従来例の３，０００ワットに比してはるかに消費電力を低減し得る。
更に、各光ファイバ集束部ユニット２８ａ〜２８ｄの幅寸法はＷ／２、高さ寸法はＨ／２（即ち、光ファイバ集束部２８全体としての幅寸法はＷ／２、高さ寸法は２Ｈでその全体受光面積は図８の場合と同一のＷＨ）であり、プロジェクタ２７及び光ファイバ集束部２８間の離間寸法Ｄ２とすると、上述した如く離間寸法は一般に、光ファイバ集束部の幅寸法の１．５倍であるから、Ｄ２＝１．５×Ｗ／２≒０．７５Ｗである。従って、Ｄ２＝（Ｄ１）／２となるから図７の構成に比して、離間寸法を略１／２にし得る。従って、光ファイバ型ディスプレイ装置２１の図８中寸法Ｄ２部分を従来例に比して略半分とし得、装置２１、光ファイバ集束部２８及びプロジェクタ２７ａ〜２７ｄを合わせた全体装置（これを一つの完成ユニットとして運搬する）の大きさを小型化しうる。なお、この完成ユニットにおいては、光ファイバ集束部２８及びスクリーンパネル２４間の離間寸法Ｄ３は光ファイバ２５を折り畳むことにより可能な限りゼロに近づけることが出来（この点については図７の構成においても同様）、しかも上記光ファイバ２５の折り畳み状態のままで装置を動作させスクリーンパネル２４に画像表示を行ってよく、一層全体の小型化に寄与し得る。更には、４つの光ファイバ集束部ユニット２８ａ〜２８ｄが夫々完全画像を受け持つので、例えば１つのプロジェクタが故障によりダウンしても残りの３つのプロジェクタにより多少画像は暗くなるものの完全画像を引き続き表示し得る。
【図面の簡単な説明】
図１は、一般的な光ファイバ型ディスプレイ装置の全体斜視図である。
図２は、光ファイバ型ディスプレイ装置の光ファイバ集束部において、一般的に、光ファイバを俵積み方式で積み重ねた場合を示す図である。
図３は、同じく、一般的に、光ファイバを正段方式で積み重ねた場合を示す図である。
図４は、本発明になる光ファイバ型ディスプレイ装置における光ファイバ集束部の光ファイバ位置決め要素を説明するための該光ファイバ集束部の要部の断面を示す正面図である。
図５は、図４に示す光ファイバ位置決め要素の斜視図である。
図６は、同じく光ファイバ位置決め要素の平面図である。
図７は、従来の光ファイバ型ディスプレイ装置を示す全体概略斜視図である。
図８は、他の本発明になる光ファイバ型ディスプレイ装置における集束部の一実施例を示す該光ファイバ型ディスプレイ装置の全体概略斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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