(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上に設けられた固定支持部と基台上にスライド自在に設けられるとともに該基台上の所望のスライド位置に固定されるストッパが具備された可動支持部とで構成され、蟻溝状の嵌入部を有する所定断面形状が連続形成される枠状部材の他方の端部を前記固定支持部に保持し、前記枠状部材の一方の端部を前記可動支持部に保持して、前記枠状部材を前記基台上に位置決め保持する支持部材と、
前記支持部材にて保持される前記枠状部材の前記固定支持部に保持される前記他方の端部に位置して配設され、半部に膨出状に形成された嵌合部を有する所定断面形状が連続した長尺な消音帯をその長手方向に搬送させ、前記枠状部材の前記他方の端部から前記一方の端部方向に前記消音帯の嵌合部を前記枠状部材の嵌入部内に圧入させて、枠状部材の長手方向にわたって消音帯を装着させる搬送部と、
前記枠状部材の、前記一方の端部における端面の前記嵌入部に近接して前記可動支持部に設けられ、前記消音帯が前記枠状部材に圧入され装着される際に前記嵌入部より延出する前記消音帯の端部を検出する検出手段と、
前記支持部材と前記搬送部との間において、前記固定支持部に保持される前記枠状部材の他方の端部に近接して設けられ、前記検出手段が前記消音帯の端部を検出したことに基づき前記消音帯を切断する切断部と、
を備えることを特徴とする消音帯挿入装置。
【請求項２】
前記搬送部は、所定の間隔を有して並列された主従ローラ（４８），（４９）を有する搬送ローラ部（４７）と、搬送ローラ部（４７）部を前後で挟むように設けられた進入ガイド部（５５）及び搬出ガイド部（５９）とを有するガイド部（５４）とを有し、
前記切断部は、前記支持部材に保持された状態の前記枠状部材の前記嵌入部に対応して切断刃を構成する孔部（４０）を有し、
前記消音帯は、前記進入ガイド部（５５）に形成された蟻溝状のガイド溝（５８）、前記主従ローラ（４８），（４９）の間隔、及び前記搬出ガイド部（５９）に形成された蟻溝状のガイド溝（６３）に案内されて、このガイド溝（６３）に対応する前記切断部の孔部（４０）を通り、前記枠状部材の前記嵌入部内に圧入されることを特徴とする請求項１に記載の消音帯挿入装置。
【請求項３】
前記切断部は、前記孔部（４０）が形成された一方の板部（３８）と長孔（４２）が形成された他方の板部（４１）が重合状態となり、前記一方の板部（３８）に対して前記他方の板部（４１）が摺動自在となるように取り付けられられ、前記孔部（４０）と前記長孔（４２）とにより切断刃を構成することを特徴とする請求項１又は２に記載の消音帯挿入装置。
【請求項４】
前記消音帯は、熱軟化性を有する素材にて形成されており、前記搬送部には、前記消音帯を軟化させる加熱ヒーターが備えられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の消音帯挿入装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャッター装置を構成するガイドレールや、シャッターカーテンの最下端に連結される水切スラットなどの枠状部材に、軟質樹脂やゴム材よりなる消音帯を装着させる消音帯挿入装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
シャッター装置を構成しシャッターカーテンの昇降を案内するガイドレールや、シャッターカーテンの最下端に連結される水切スラットなどは、他の部材、例えばガイドレールの場合には、シャッターカーテンとの接触部分において衝突音や摩擦音が生じないように、軟質樹脂やゴム材よりなる消音帯が装着されるようになっている。
【０００３】
このガイドレールと消音帯とは、この消音帯をガイドレールに装着したのちに、容易に脱落しないように、ガイドレールには奥拡がりな蟻溝状の嵌入溝が形成され、消音帯には膨出形成された嵌合部が形成されており、互いを嵌合させることで、装着されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来、上記のようなガイドレールへの消音帯の装着は、作業者による手作業で行われており、すなわち、消音帯の挿入側先端における嵌合部を予め斜めに切除し、消音帯の本体部分を残した形状として、この先端部分をバイスなどの握持治具にて握持し、消音帯の先端側嵌合部をガイドレールの端部から嵌入溝に挿着させてこれを牽引させることで、嵌入溝に嵌合部を挿入し、挿着させる作業となっていることから、生産性が低く、自動化が望まれていた。
特に、冬期の際には、消音帯の材質の性質により可撓性が失われ、硬くなることから上記のような作業が困難となり、この消音帯を加熱ヒーターなどにて温めながら作業を行うという煩雑な作業となる欠点を有しており、このような点からも自動化が望まれていた。
【０００５】
そこで本発明は、上記問題点を解消するために、シャッター装置などを構成するガイドレールなどの枠状部材に対し、容易に、かつ効率よく消音帯を装着させ、生産性を向上することができる消音帯挿入装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
この発明の消音帯挿入装置１０は、
基台上に設けられた固定支持部と基台上にスライド自在に設けられるとともに該基台上の所望のスライド位置に固定されるストッパが具備された可動支持部とで構成され、蟻溝状の嵌入部を有する所定断面形状が連続形成される枠状部材の他方の端部を前記固定支持部に保持し、前記枠状部材の一方の端部を前記可動支持部に保持して、前記枠状部材を前記基台上に位置決め保持する支持部材１７と、
前記支持部材にて保持される前記枠状部材の前記固定支持部に保持される前記他方の端部に位置して配設され、半部に膨出状に形成された嵌合部を有する所定断面形状が連続した長尺な消音帯をその長手方向に搬送させ、前記枠状部材の前記他方の端部から前記一方の端部方向に前記消音帯の嵌合部を前記枠状部材の嵌入部内に圧入させて、枠状部材の長手方向にわたって消音帯を装着させる搬送部４６と、
前記枠状部材の、前記一方の端部における端面の前記嵌入部に近接して前記可動支持部に設けられ、前記消音帯が前記枠状部材に圧入され装着される際に前記嵌入部より延出する前記消音帯の端部を検出する検出手段３３と、
前記支持部材と前記搬送部との間において、前記固定支持部に保持される前記枠状部材の他方の端部に近接して設けられ、前記検出手段が前記消音帯の端部を検出したことに基づき前記消音帯を切断する切断部３６と、
を備えることを特徴としている。
【０００７】
前記搬送部は、所定の間隔を有して並列された主従ローラ４８，４９を有する搬送ローラ部４７と、搬送ローラ部４７部を前後で挟むように設けられた進入ガイド部５５及び搬出ガイド部５９とを有するガイド部５４とを有し、
前記切断部は、前記支持部材に保持された状態の前記枠状部材の前記嵌入部に対応して切断刃を構成する孔部４０を有し、
前記消音帯は、前記進入ガイド部５５に形成された蟻溝状のガイド溝５８、前記主従ローラ４８，４９の間隔、及び前記搬出ガイド部５９に形成された蟻溝状のガイド溝６３に案内されて、このガイド溝６３に対応する前記切断部の孔部４０を通り、前記枠状部材の前記嵌入部内に圧入される構成としてもよい。
【０００８】
さらに、前記切断部は、前記孔部４０が形成された一方の板部３８と長孔４２が形成された他方の板部４１が重合状態となり、前記一方の板部３８に対して前記他方の板部４１が摺動自在となるように取り付けられられ、前記孔部４０と前記長孔４２とにより切断刃を構成するようにしてもよい。
【０００９】
また、前記消音帯は、熱軟化性を有する素材にて形成されており、前記搬送部には、前記消音帯を軟化させる加熱ヒーターが備えられる構成としてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
はじめに、本発明の消音帯挿入装置１０にて使用される消音帯１と枠状部材５との構成について説明する。
【００１１】
消音帯１は、軟質で弾性を有するとともに、加熱することでやや軟化する合成樹脂やゴム材などの素材よりなり、図２に示すように、本体部２に対して図中上半部が翼状に延出して断面半月状に形成される当接部３と、図中下半部に膨出状に形成される嵌合部４とを有した断面形状が連続した長尺な部材よりなる。
なお、嵌合部４の幅長は当接部３の幅長より短く設定される。
【００１２】
また、枠状部材５は、本実施の形態では、シャッター装置を構成するガイドレール、特にシャッターカーテンが左右幅方向に２連並設される際に、建物開口部の略中央に立設される中柱ガイドレールとして説明する。
【００１３】
この中柱ガイドレール５は、図３に示すように、断面略Ｈ字状に形成され、この断面形状が連続する真直で長尺な部材よりなり、図３における左右方向に開口する案内溝６の対向する各縁部、すなわち４か所に、前記消音帯１の嵌合部４が遊嵌状態で嵌合可能な奥拡がりな蟻溝状の嵌入部７が、その長手方向にわたってそれぞれ形成されている。
そして、この中柱ガイドレール５の各嵌入部７に、消音帯１がそれぞれ装着されるようになる。
【００１４】
次に、本発明の消音帯挿入装置１０について説明する。
この消音帯挿入装置１０は、基台１１と、支持部材１７と、切断部３６と、搬送部４６と、加熱ヒーター７８とで大略構成されている。
【００１５】
まず、基台１１は、水平な長方平板状に形成されて、複数の脚１２を有して床面Ｆ上に配置され、基台１１上面には、その長手方向一端側１１ａの略半部に、一対で互いに平行となる真直なレール１３が基台１１の長手方向に沿って配設されている。
【００１６】
このレール１３は、図４に示すように、水平部１４と垂直部１５とで略Ｌ字状に形成され、基台１１上面に配設される垂直部１５の上面に水平部１４が配設されて各水平部１４の先端が対向するようになっている。
また、各レール１３の水平部１４上面には、その長手方向に沿って断面半円形状の突条１６が形成されている。
【００１７】
次に、支持部材１７は、固定支持部１８と、可動支持部２２とで構成されている。
固定支持部１８は、図１及び図５に示すように、長方ブロック状に形成されているとともに、上面の左右縁部に支持縁部１９，１９が垂直上方向に突出するように設けられて、各支持縁部１９，１９が基台１１の長手方向に沿うように、前記レール１３の一方の端部側となる基台１１の他端１１ｂ側寄りに位置して基台１１上面に固定されている。
【００１８】
なお、各支持縁部１９，１９間の間隔となる固定支持部上面１８ａの幅長は、前述した中柱ガイドレール５の幅長（左右幅長）と略同一とされて形成されている。
また、この固定支持部１８の上面１８ａ及び前記レールに対向する側面１８ｂの両面には、各面を貫き連続する支持溝２０が一対形成され、また、左右各支持縁部１９，１９には、位置決め段部２１が形成されている。
【００１９】
また、可動支持部２２は、図４に示すように、前記固定支持部１８と略同形状の外形に形成されており、上面２２ａの左右縁部に支持縁部２３，２３がそれぞれ形成されているとともに、固定支持部１８と同様の支持溝２４が上面２２ａと側面２２ｂとを連続するように一対形成され、かつ、左右各支持縁部２３に、位置決め段部２５が形成されている。
【００２０】
また、この可動支持部２２は、図６に示すように、左右両側部に水平な取付凹部２６がそれぞれ形成されているとともに、これら取付凹部２６の各下縁２７が略フランジ状に延出形成されている。また、これら取付凹部２６には、図６に示すように、周面に半円形状の凹溝が形成された車輪２８が複数回動自在に軸支されている。
【００２１】
そして、この可動支持部２２は、左右両側部の各車輪２８が、基台１１上のレール１３上を転動し、このレール１３に沿って移動可能とされるとともに、両側部のフランジ状の下縁２７が各レール１３の折曲部分に位置し、案内されるように、この基台１１上に配設されている。なお、レール１３上に配置された可動支持部２２の上面２２ａと前記固定支持部１８の上面１８ａとは、基台１１上面から等距離に設定され、基台１１の上面に対し平行となるように設定され、また、この可動支持部２２の各支持溝２４は、固定支持部１８の支持溝２０と対向するようになる。
【００２２】
また、この可動支持部２２の上面２２ａにおける略中央には、図４に示すように、前記レール１３の長手方向に対して直交する垂直面を有する位置決め板２９が立設されている。
【００２３】
さらに、この可動支持部２２には、図７に示すように、ストッパ３０が配設されている。
このストッパ３０は、ハンドル３１とクランプ部３２とで構成されており、ハンドル３１を所定角度回転させることで、クランプ部３２を進退作動させ、これにより可動支持部２２をレール１３間にてその停止位置を固定状態とするようになっている。
【００２４】
また、この可動支持部２２には、上面の前記位置決め板２９に近接した位置に、検出手段としての接触センサ３３が配設されている。
この接触センサ３３は、マイクロスイッチなどよりなり、マイクロスイッチ本体３４に対して進退する接触子に、揺動自在に基端が軸支されている当接板３５が連結され、この当接板３５の揺動を検知するようになっている。
【００２５】
次に、切断部３６は、刃部３７と直動機構部４３とで構成されている。
【００２６】
刃部３７は、図８に示すように、２枚の薄肉な平板状の部材で構成され、一方の板部３８は、上下縁部に溝部を有した水平なガイド部３９がそれぞれ配設されるとともに、板面の４か所に皿孔状の孔部４０が形成され、他方の板部４１は、この一方の孔部４０に対応する板面の４か所に水平に長尺な長孔４２が形成されている。なお、これら長孔４２も、一部が皿孔状に形成されている。
【００２７】
そして、一方の板部３８に他方の板部４１が重合状態となるように、他方の板部４１の上下縁部が各ガイド部３９の各溝部に嵌入され、この他方の板部４１が、一方の板部３８に対して水平方向に摺動自在となるように取り付けられる。
なお、各板部３８，４１が重合した状態で、各板部の孔部４０，４２は、図８に示すように、その皿孔状の形状における小径孔側の板面同士が当接するようになり、すなわち各孔部４０，４２により一対の切断刃を構成するようになっている。
【００２８】
また、直動機構部４３は、エアシリンダにて構成されている。
この直動機構部４３は、基台１１上に前記レール１３の長手方向と直交するように配設されており、すなわちピストンロッド４４が基台１１の短幅方向に進退するようになっている。
そして、このピストンロッド４４の先端に、前記刃部３７の他方の板部４１の端縁が連結され、一方の板部３８に対して他方の板部４１を水平にスライド移動させるようになっている。
【００２９】
なお、本実施の形態では、前述した支持部材１７の固定支持部１８がやや長尺に形成されており、上記切断部３６は、図５に示すように、固定支持部１８の上面における端部に配設され、また、直動機構部４３は固定支持部１８の側部より延設される支持アーム４５に支持され設けられるようになっている。
【００３０】
次に搬送部４６は、図１に示すように、搬送ローラ部４７と、ガイド部５４と、ガイドプーリ部６６とで略構成されている。
【００３１】
まず、搬送ローラ部４７は、主従で対となるローラ４８，４９で構成され、本実施の形態では主従ローラ対が２組で構成されている。
それぞれのローラ４８，４９は、図９に示すように、やや長尺な円筒状に形成されて、口形状の枠体５０の上部及び下部に支軸の両端が支持され、この枠体５０内に垂直に立設されて回動自在となるように設けられるとともに、各ローラ４８，４９が基台１１上にてその短幅方向に並列するようにこの枠体５０が基台１１に固定されている。
【００３２】
また、各ローラ４８，４９の外周面には、鋸歯状若しくはローレット状の連続した凹凸部５１が、上下に位置して周方向に形成されている。
【００３３】
さらに、各ローラ対４８，４９の各主ローラ４８は、図１に示すように、その軸５２が垂直に基台１１を貫通するように垂下方向へ延出しており、各軸５２の基台１１を貫通した下端にスプロケット（図示せず）などがそれぞれ設けられて、チェーンなどの連動連結部材（図示せず）を介して駆動モータ５３に連動連結され、各組の主ローラ４８が同時に同方向へ回転するようになっている。
【００３４】
なお、主従各ローラ４８，４９同士は所定の間隙、すなわち消音帯１の幅長程度の間隙を有して並列されており、また各ローラ対４８，４９におけるそれぞれの間隙の間隔距離は、中柱ガイドレール５の嵌入部７に対応する位置となって設定されるとともに、各ローラ４８，４９の外周面に形成される凹凸部５１の上下間隔距離も、この嵌入部７に対応する位置とされ設定されている。
【００３５】
次に、ガイド部５４は、進入ガイド部５５と、搬出ガイド部５９とで構成され、図１に示すように、前記搬送ローラ部４７を前後（図１中左右）で挟むように設けられている。
【００３６】
進入ガイド部５５は、基台１１の他方の端部１１ｂに位置して配設され、前述した固定支持部１８と略同形状の支持台５６を有し、この支持台５６の上面５６ａにおける前記搬送ローラ部４７に近接した端部５６ｂに、前述した中柱ガイドレール５と略同形状に形成される断面略Ｈ字形状に形成された短尺なガイド枠５７が配設されている。
【００３７】
このガイド枠５７は、前述した消音帯１の進入を案内するガイド溝５８が形成されており、本実施の形態では、この断面略Ｈ字形状の上下左右の各縁部となる４か所に形成されている。これらガイド溝５８は、中柱ガイドレール５の嵌入部７と略同形状で、奥拡がりな蟻溝状に形成されている。そして、これらガイド溝５８が搬送ローラ部４７の各主従ローラ対４８，４９における間隙部分の凹凸部５１が形成された位置に対向するようになっている。
【００３８】
また、搬出ガイド部５９は、図１０に示すように、方形箱形状の操作ボックス６０と、搬送ガイド枠６１とで構成され、基台１１上に操作ボックス６０が配設され、この操作ボックス６０の上面に搬送ガイド枠６１が水平に配設されている。
【００３９】
操作ボックス６０は、後述する加熱ヒーター７８の操作を行うための制御回路などが内蔵され、図１０に示すように操作つまみ６２が側面に突設されており、外形状における高さが、進入ガイド部５５の支持台５６及び固定支持部１８と同等の高さに設定され形成されている。
【００４０】
搬送ガイド枠６１は、前記進入ガイド部５５のガイド枠５７と略同形状に形成されるとともに、このガイド枠５７より長尺に形成され、消音帯１の搬送を案内する蟻溝形状のガイド溝６３が上下左右の各縁部となる４か所に形成され、各ガイド溝６３が基台１１の長手方向に沿うように、操作ボックス６０上に固設されている。
【００４１】
なお、この搬送ガイド枠６１の一端６１ａは、図１０に示すように、固定支持部１８の端部に載置状態とされて、前述した切断部３６の一方の板部３８の裏面に、Ｌ字ブラケット６４などを介して当接状態で固定されるとともに、各ガイド溝６３がこの切断部３６の孔部４０に対応し、また他端６１ｂは、前記搬送ローラ部４７に近接し、各ガイド溝６３が搬送ローラ部４７の各主従ローラ対４８，４９における間隙部分の凹凸部５１が形成された位置に対向するようになっている。
【００４２】
次に、ガイドプーリ部６６は、図１１に示すように、一対のブラケット６７，６７と、複数のプーリ６８，６９で構成されている。
各ブラケット６７は、基台１１の他端１１ｂ側端部に、基台１１上面より略垂直上方向に延出するように配設されている。
【００４３】
また、各プーリ６８，６９は、外周に凹溝が形成されており、本実施の形態では、上下２個１組で構成されて各ブラケット６７，６７に前後２組づつ、計８個のプーリで構成されている。
【００４４】
なお、各プーリ６８，６９の凹溝の形状は、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、消音帯１の形状に対応するように、段部６８ｂを有する狭幅な凹溝６８ａのプーリ６８と拡幅な凹溝６９ａのプーリ６９とで構成され、すなわち消音帯１の当接部３には拡幅凹溝６９ａが対応し、消音帯１の嵌合部４には狭幅凹溝６８ａが対応するようになっており、本実施の形態では、図１１に示すように、片方のブラケット６７における各プーリ６８，６９の、基台１１に近接する上下１組の各プーリにおいて、下部のプーリが拡幅凹溝６９ａを有するプーリ６９とされ、上部のプーリが狭幅凹溝６８ａを有するプーリ６８とされて、また、基台１１に対して離間する上下１組の各プーリ６８，６９において、下部のプーリが狭幅凹溝６８ａを有するプーリ６８とされ、上部のプーリが拡幅凹溝６９ａを有するプーリ６９とされている。
【００４５】
そして、図１１及び図１に示すように、消音帯１がこのガイドプーリ部６６の下方から延び出て、両組の各下部のプーリ６９，６８に基台１１側の溝６９ａ，６８ａから掛かり、各上部プーリ６８，６９の外方より上側となる溝６８ａ，６９ａに掛かって、前記進入ガイド部５５へ導くようになっている。
【００４６】
また、本実施の形態では、この搬送部４６には、図１に示すように、消音帯１が収納される収納部７０が備えられている。
この収納部７０は、図１３に示すように、収納ボックス７１と巻取ドラム７６と温度制御装置７７とで構成されている。
【００４７】
収納ボックス７１は、長方箱状に形成されて、側面に開閉自在な蓋部７２が設けられ、基台１１の下面に吊下状態で配設されている。
【００４８】
この収納ボックス７１内には、水平な取付軸７３が複数、本実施の形態では、基台１１の長手方向に対して直交する方向となって上下に２本設けられており、また基台１１の他端側１１ｂとなる一外側面７１ａに複数のガイドパイプ７４が延設されている。
【００４９】
ガイドパイプ７４は、本実施の形態では、４本で構成されており、それぞれ断熱性を有し、収納ボックス７１内部と連通し、図１に示すように、この収納ボックス７１から水平に延設され、中途で略垂直上方向に湾曲形成され、図１１に示すように、前記ガイドプーリ部６６の下方に支持板７５を介して開口するようになっている。
【００５０】
また、巻取ドラム７６は、本実施の形態では、４組で構成され、収納ボックス７１内の前記取付軸７３に回動自在となるように取り付けられて収納され、各巻取ドラム７６には、消音帯１が巻回されている。
【００５１】
なお、この巻取ドラム７６には、消音帯１が、好ましくは嵌合部４を内側として巻回されており、各巻取ドラム７６の収納ボックス７１内の取付軸７３への取付状態は、図１３に示すように、上下の各巻取ドラム７６，７６間からガイドパイプ７４へと導かれ、巻き戻されるように設定される。
【００５２】
温度制御装置７７は、収納ボックス７１内における雰囲気温度の制御を行うようになっており、例えば温風を発生させて収納ボックス７１内を略一定温度に温めるよう制御を行い、消音帯１が気温によって硬化しないように制御されるようになっている。
【００５３】
そして、収納ボックス７１内にて巻取ドラム７６から巻き戻される消音帯１が、ガイドパイプ７４内を通り、前述した搬送部４６のガイドプーリ部６６へと導かれるようになっている。
【００５４】
次に、加熱ヒーター７８は、電熱線などより構成され、前述した搬送部４６を構成する搬出ガイド部５９に配設されている。
この加熱ヒーター７８は、本実施の形態では２本で構成され、搬出ガイド部５９の搬送ガイド枠６１における左右（基台１１の短幅方向）の上下に位置する各ガイド溝６３に近接するように、この搬出ガイド部５９内に配設されている。
【００５５】
そして、前述したこの搬出ガイド部５９の操作ボックス６０によって、この加熱ヒーター７８は制御されるようになっており、この操作ボックス６０側面の操作つまみ６２の操作によって搬出ガイド部５９における消音帯１を温めるようになっている。
なお、この加熱ヒーター７８の配設される搬出ガイド部５９には、図１及び図１０に示すように、安全のため、開閉自在な防熱カバー６５が配設される。
【００５６】
次に、上記のように構成された消音帯挿入装置１０の動作について説明する。まず、消音帯１が巻回されている巻取ドラム７６を収納ボックス７１内に収めるとともに、この巻取ドラム７６に巻き取られている消音帯１をガイドパイプ７４に挿通させ、その先端をガイドプーリ部６６へ導く。なお、収納ボックス７１内では、温度制御装置７７によりその内部の温度が適度に保たれる。
【００５７】
また、中柱ガイドレール５を、支持部材１７に固定する。
この支持部材１７への固定は、図１に示すように、中柱ガイドレール５の一端５ａを固定支持部１８に載置し、その一端５ａの端面を切断部３６に当接状態とさせ、固定支持部１８の左右支持縁部１９間に載置する。この載置状態で、中柱ガイドレール５の各嵌入部７は、切断部３６の刃部３７における各孔部４０に対応する位置となる。
【００５８】
また、この中柱ガイドレール５の他端５ｂを、図１５に示すように、可動支持部２２の左右の支持縁部２３間となるように載置させるとともに、図１に示すように、その他端５ｂの端面を位置決め板２９に当接状態となるように、この可動支持部２２を中柱ガイドレール５の長さに合わせてレール１３に沿わせてスライド移動させる。
【００５９】
そして、位置決め板２９に当接状態となった位置にて、ストッパ３０のハンドル３１を回動しクランプ部３２により、この可動支持部２２の位置を固定し、この中柱ガイドレール５の位置を決め、その状態を保持させる（図７参照）。
【００６０】
次に、ガイドプーリ部６６に導かれた各消音帯１を、図１及び図１１に示すように各プーリ６８，６９に掛ける。このとき、各消音帯１の向き、すなわち、消音帯１の嵌合部４が上向きまたは下向きとなるように設定する。本実施の形態では、各消音帯１を１つの中柱ガイドレール５に装着させる例であるので、左右の各上方となる消音帯１は、嵌合部４が上向きとされ、左右の各下方となる消音帯１は、嵌合部４が下向きとなるように、各プーリ６８，６９に掛けられる。
【００６１】
次に、各消音帯１の先端１ａを進入ガイド部５５のガイド枠５７の各ガイド溝５８に挿入させる。
このガイド溝５８への挿入時にも、各消音帯１の嵌合部４の向きを確認し、各嵌合部４がガイド溝５８内に進入されるように設定する。
【００６２】
各消音帯１が進入ガイド部５５の奥方まで挿入されると、各消音帯１の先端１ａが搬送ローラ部４７の各凹凸部５１にそれぞれ挟持される。
【００６３】
次に、駆動モータ５３の駆動を開始させることで、搬送ローラ部４７の各主ローラ４８が回動を開始し、これにより消音帯１の搬送を各凹凸部５１にて行う。各消音帯１は、主従ローラ対４８，４９により同時に搬送され、この搬送ローラ部４７に続く搬出ガイド部５９の搬送ガイド枠６１における各ガイド溝６３に進入する。
【００６４】
搬出ガイド部５９を進む各消音帯１は、この搬出ガイド部５９にて、加熱ヒーター７８があることから、やや軟化され、この搬出ガイド部５９のガイド溝６３を通過する。
【００６５】
搬出ガイド部５９を通過する各消音帯１は、切断部３６の刃部３７における各孔部４０，４２を通過し、そして、図１４に示すように、中柱ガイドレール５の各嵌入部７内に進入する。
【００６６】
各嵌入部７内には、各消音帯１の嵌合部４が圧入されるように進入し、その長手方向にわたり、それぞれ連続して中柱ガイドレール５の一端５ａから他端５ｂに向かう。
【００６７】
各消音帯１が、中柱ガイドレール５の他端５ｂより進出し、図１５に示す一点鎖線のように延び出ると、その先端１ａが可動支持部２２上の接触センサ３３の当接板３５に当接し、この当接板３５を揺動させる。
【００６８】
これにより、接触センサ３３は、消音帯１が中柱ガイドレール５の全長にわたり挿着されたことを、図示しない制御部に感知信号として送出し、この信号に基づき制御部は、搬送部４６の主従ローラ４８，４９の駆動を停止する。
同時に、切断部３６の直動機構４３が駆動し、刃部３７により各消音帯１を切断する。
【００６９】
そして、可動支持部２２のストッパ３０を解除して中柱ガイドレール５を支持部材１７より取り出して、消音帯１の装着の完了となり、次の中柱ガイドレール５の支持部材１７への保持を行うことで、続けて消音帯１の装着が再開される。
【００７０】
なお、上記消音帯１の中柱ガイドレール５への装着工程において、上述した始めに行われる消音帯１の搬送部４６への取付作業は、作業員による手作業となるが、各ガイドレール５毎に行われる作業ではなく、消音帯１をセットする際のみであり、消音帯１が巻取ドラム７６より全て巻き戻され終了するまで、ガイドレール５への装着工程が続けて行われる。
【００７１】
従ってこのように構成された消音帯挿入装置１０では、従来、手作業で行われていたガイドレール５などへの消音帯１の装着作業が、基台１１の支持部材１７にこのガイドレール５を保持させて消音帯１を搬送部４６にて搬送させることで自動的に行われることとなり、これにより、消音帯１の挿入が従来に比べて素早く行え、時間の短縮化を図れるとともに、作業性が向上することとなり、生産性が向上することとなる。
【００７２】
特に上述した実施の形態では、消音帯１を４本同時に装着でき、生産性が格段に向上する効果を得られる。
【００７３】
また、作業者による製品のバラツキなどが無くなり、品質の向上及び安定を得られることとなる。
【００７４】
また、加熱ヒーター７８や収納部７０における温度制御装置７７を具備させたことにより、消音帯１が硬く扱いにくくなる現象が発生せず、特に冬期などの気温の低い時に、この消音帯１が硬くなることなく、常にやや軟化した状態とされることから、この消音帯１の嵌合部４がガイドレール１の嵌入部７に容易に圧入され、装着作業がスムーズに行われることとなる。
【００７５】
さらに、検出手段である接触センサ３３と、切断部３６とを備えたことにより、ガイドレール５への消音帯１の全長にわたる挿入後、直ちに切断されることとなり、消音帯１を無駄に使うことなく、コスト低減を図ることが可能となる。
【００７６】
また、ガイドレール５を位置決め保持する支持部材１７を固定支持部１８と可動支持部２２とに分離構成し、可動支持部２２をレール１３にそってスライド移動自在としたので、ガイドレール５などの枠状部材の長さが異なる場合でも、各種枠状部材に対応させて位置決め保持が行えるようになり、汎用性を有する構成となる。
【００７７】
なお、上述した実施の形態では、枠状部材５を中柱ガイドレールとし、この中柱ガイドレール５の４か所の各嵌入部７に消音帯１をそれぞれ装着させる例について述べたが、枠状部材５としてはこれに限ることはなく、通常のシャッター装置における左右側部を構成する断面略コ字状のガイドレールや、シャッターカーテンを構成する最下端に連結される水切スラット、窓サッシ枠における縦枠などにも用いることが可能である。
【００７８】
この場合、まず、枠状部材を水切スラット５とした際には、上記本実施の形態において、支持部材１７を構成する固定支持部１８及び可動支持部２２に、対向する支持溝２０，２４及び位置決め段部２１，２５を形成した構成とされているので、図１６に示すように、この支持溝２０，２４に水切スラット５の垂直連結部８を挿入させ、この水切スラット５を上下反対とし、一方の水平な縁部９を位置決め段部２１に当接状態で支持させ、水切スラット５の底面に形成される嵌入部７を上向き状態とし上記同様の装着工程を行う。このとき、支持溝２０，２４は上記実施の形態ではそれぞれ一対で構成されていることから、水切スラット５は２本同時に装着作業が行えることとなり、また、この水切スラット５の場合では、消音帯１を２本搬送されるように設定するので、ガイド部５４において、各ガイド枠５７，６１を通過する消音帯１を下部の２本のみとさせる。
【００７９】
また、断面略コ字状のガイドレール５の場合では、このガイドレール５が、上述した中柱ガイドレール５を２分割した形状と略同一なことから、２本のコ字状ガイドレール５を支持部材１７に支持させて消音帯１の装着を行う。
この断面略コ字状のガイドレール５の場合では、支持部材１７への取り付け時に、２本のガイドレール５，５がそれぞれ分離してしまわないように、各ガイドレール５，５同士を一体に仮固定させる支持治具７９を設ける。
【００８０】
この支持治具７９は、図１７に示すように、支持片８０が互いに平行となって複数延設された断面略Ｅ字状に形成されており、各支持片８０間にガイドレール５，５を挟持状態とさせ、２本のガイドレール５，５を一体に仮固定し、その状態で支持部材１７に取り付ける。この支持治具７９によれば、各ガイドレール５，５の嵌入部７へ消音帯１を上述した本実施の形態と同様にそれぞれ圧入させ装着させるよう構成されることとなる。
なお、この支持治具７９を用いることにより、例えば断面コ字状のガイドレールと水切スラットとを同時に、すなわち異種形状の枠状部材５を組み合わせて支持部材１７に取り付け、消音帯１を装着させることも可能である。
【００８１】
また、上述した実施の形態では、消音帯１の形状を、図２に示すように、本体部２に対して図中上半部が翼状に延出して断面半月状となる当接部３を有した形状の例について述べたが、この消音帯１の形状はこれに限ることがなく、膨出状に形成される嵌合部４を有した断面形状であればよい。
【００８２】
さらに、上述した実施の形態では、支持部材１７を固定支持部１８と可動支持部２２とで構成し、これら支持部１８，２２にて枠状部材５の両端５ａ，５ｂを支持するように保持する例について述べたが、枠状部材５を基台１１上に位置決めし保持する構造であれば、上記のような構成に限ることはなく、例えば、クランプ機構などにて基台１１上に枠状部材５の中央部のみを保持し、位置決めさせる構造でもよい。
【００８３】
また、上述した実施の形態では、搬送部４６を構成する搬送ローラ部４７を、主従で対となるローラ４８，４９で構成し、これらを２組で構成させて、１つの駆動モータ５３にて同時に作動させる例について述べたが、それぞれに駆動モータを設けるなどして各主ローラ４８を独立させて回転駆動させる構成としてもよく、また、各ローラ４８，４９の上下に凹凸部５１を形成させて消音帯１を搬送させる構成としたが、この消音帯１を挟持する凹凸部５１毎にローラ対を構成し、それぞれ回転駆動させるように構成してもよく、また、各凹凸部５１の間隔やローラ対の間隔を変更自在とさせるように移動可能な構造としてもよい。
この場合、上記したように、枠状部材５の種類によって消音帯１を装着させる数が異なる場合や、消音帯１の装着される位置、例えば間隔などが異なる場合に対応することが可能となる。
【００８４】
さらに、上述した実施の形態では、消音帯１の先端１ａが枠状部材５の嵌入部７から突出して装着が完了された状態を検知する接触センサ３３を、可動支持部２２に１つのみ配設する構成とした例について述べたが、各消音帯１に対応するように複数配設して構成させてもよい。これによれば、各消音帯１が全て装着されたか否かの検出が行え、製品としての品質を向上することが可能となる。
【００８５】
また、上述した実施の形態では、切断部３６が、４本の消音帯１を１度に切断するように４か所の孔部４０，４２を形成した刃部３７を有する構成とした例について述べたが、各消音帯１を個別に切断するように、それぞれ別体の切断部３６で構成される構造としてもよい。
この場合、接触センサ３３が、上記したように各消音帯１に対してそれぞれ配設される構造とすれば、各消音帯１が装着される毎に切断工程となり、それぞれの消音帯１に無駄がなく、装着を行うことが可能となる。
【００８６】
さらに、上述した実施の形態では、消音帯１を４本同時に搬送し、同時にガイドレール（枠状部材）５へと装着が行える構成としたが、この消音帯１の数などは、これに限ることはなく、支持部材１７への枠状部材５の保持数量及び搬送部４６による消音帯１の搬送数を所望の数量にて構成させればよく、大量生産などを実現することが可能となる。
【００８７】
また、上述した実施の形態では、中柱ガイドレールなどの枠状部材５を作業員の手作業によって支持部材１７上に位置決め保持させる例について述べたが、この枠状部材５の搬送、及び支持部材１７上への載置、位置決め保持の工程、及び、消音帯１の装着後にこの支持部材１７から搬出させる工程を自動化させることで、さらなる作業性、生産性の向上を図ることが可能となる。
【００８８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明による消音帯挿入装置では、従来、手作業で行われていたガイドレールなどの枠状部材への消音帯の装着作業が、基台の支持部材にこのガイドレールを保持させて消音帯を搬送部にて搬送させることで自動的に行われることとなり、これにより、消音帯の挿入が従来に比べて素早く行え、時間の短縮化を図れることが可能となる効果を得られるとともに、作業性が向上することとなり、生産性が向上するという効果が得られる。
特に、消音帯を複数本同時に装着する構成とすれば、生産性が格段に向上する効果を得られる。
【００８９】
また、消音帯の装着が、枠状部材の全長にわたりムラなく行われることから、作業者による製品のバラツキなどが無くなり、品質の向上及び安定を得られるという効果がある。
【００９０】
さらに、枠状部材への消音帯の装着状態を検出する検出手段と、消音帯の装着後にこの消音帯を切断する切断部とを備えたことにより、枠状部材への消音帯の挿入後、直ちに切断することが可能となり、消音帯を無駄に使うことなく、コスト低減を図ることが可能となる。
【００９１】
また、加熱ヒーターを具備させたことにより、消音帯が硬く扱いにくくなる現象が発生せず、特に冬期などの気温の低い時に、この消音帯が硬くなることなく、常にやや軟化した状態とされることから、この消音帯の嵌合部が枠状部材の嵌入部に容易に圧入することができ、装着がスムーズに行われるという効果がある。
【００９２】
さらに、枠状部材を位置決め保持する支持部材を固定支持部と可動支持部とに分離構成とし、可動支持部をレールにそってスライド移動自在としたので、この枠状部材の長さが異なる場合でも、各種枠状部材の長さに対応させて位置決め保持が行えるという効果が得られ、この消音帯挿入装置の汎用性が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による消音帯挿入装置の実施の形態を示す概略正面図
【図２】同実施の形態の消音帯挿入装置にて使用される消音帯の断面図
【図３】同実施の形態の消音帯挿入装置にて使用される枠状部材の斜視図
【図４】同実施の形態の消音帯挿入装置を構成する可動支持部の斜視図
【図５】同固定支持部及び切断部の斜視図
【図６】同可動支持部の断面図
【図７】同可動支持部の斜視図
【図８】同切断部における刃部の斜視図
【図９】同搬送部における進入ガイド部の斜視図
【図１０】同搬送部における搬出ガイド部の斜視図
【図１１】同搬送部におけるガイドプーリ部の斜視図
【図１２】（ａ）同ガイドプーリ部のプーリの断面図
（ｂ）同ガイドプーリ部のプーリの断面図
【図１３】同搬送部における収納部の斜視図
【図１４】同消音帯挿入装置の動作を説明する斜視図
【図１５】同斜視図
【図１６】他の実施の形態における消音帯挿入装置の動作を説明する斜視図
【図１７】他の実施の形態における消音帯挿入装置の動作を説明する斜視図
【符号の説明】
１…消音帯
１ａ…先端
４…嵌合部
５…枠状部材（中柱ガイドレール）
７…嵌入部
１０…消音帯挿入装置
１１…基台
１７…支持部材
１８…固定支持部
２２…可動支持部
３０…ストッパ
３３…検出手段（接触センサ）
３６…切断部
４６…搬送部
７８…加熱ヒーター
７９…支持治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003849182.tif 000007
【図７】
0003849182.tif 000008
【図８】
0003849182.tif 000009
【図９】
0003849182.tif 000010
【図１０】
0003849182.tif 000011
【図１１】
0003849182.tif 000012
【図１２】
0003849182.tif 000013
【図１３】
0003849182.tif 000014
【図１４】
0003849182.tif 000015
【図１５】
0003849182.tif 000016
【図１６】
0003849182.tif 000017
【図１７】
0003849182.tif 000018