(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の正側の撚線導体と複数の負側の撚線導体とを交互に配してこれら全体を更に撚り合せた溶接用ケ―ブルにおいて、ケ―ブル端部で前記複数の正側の撚線導体と複数の負側の撚線導体を同極どうしをそれぞれまとめて正側の撚線導体と負側の撚線導体に分離し、端子を正側と負側の端子で構成し、各端子の先端部に舌片を形成し、前記各分離導体を各端子に接続するタ―ミナルコンタクトエンドをフレア―部分を有する中空体で構成し、該フレア―部分を前記各分離導体の入口まで形成し、各分離導体を前記舌片と共にタ―ミナルコンタクトエンドでそれぞれ包囲圧着固定し、且つ半田により固着補強し、各タ―ミナルコンタクトエンドの対向面に半円弧状の冷却水通路を形成すると共にタ―ミナルコンタクトエンドのフレア―部分をケ―ブルの撚り方向に沿って捩るようにしたことを特徴とする溶接用ケ―ブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の正側の撚線導体と複数の負側の撚線導体とを交互に配してこれら全体を更に撚り合せた溶接用ケ―ブルにおける端子との接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数の正側の撚線導体と複数の負側の撚線導体とを交互に配してこれら全体を更に撚り合せた溶接用ケ―ブルにおいて、ケ―ブル端部で前記複数の正側の撚線導体と複数の負側の撚線導体を同極どうしをそれぞれまとめて正側の撚線導体と負側の撚線導体に分離し、各分離導体を端子の先端部に形成した舌片と共にタ―ミナルコンタクトエンドでそれぞれ包囲圧着固定したものは例えば実開昭５９ー１２４６７３号公報に示すように公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで前記公知の溶接用ケ―ブルでは、
各分離導体と端子との接続が導体を端子の先端部に形成した舌片と共にタ―ミナルコンタクトエンドで包囲圧着にのみ行われるため、両者の接続が確実に行われることが期待できず電気抵抗値や引張り強度にばらつきが生じ、また、タ―ミナルコンタクトエンドの部分で形状がリ―ドに合わせて捩られていないため、各撚線導体に無理が掛かりケ―ブルの寿命を短くしており、更には一方のタ―ミナルコンタクトエンドに端子の舌片や導体と共に水冷チュ―ブが包囲圧着固定されるため、水冷チュ―ブが潰れない程度の圧着が必要でありその作業が面倒である、等の問題がある。
【０００４】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、導体と端子の接続を確実にし、導体に無理な応力が掛からず水冷通路が容易に形成でき、導電性が向上され寿命の長い溶接用ケ―ブルを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明における溶接用ケ―ブルは、複数の正側の撚線導体と複数の負側の撚線導体とを交互に配してこれら全体を更に撚り合せた溶接用ケ―ブルにおいて、ケ―ブル端部で前記複数の正側の撚線導体と複数の負側の撚線導体を同極どうしをそれぞれまとめて正側の撚線導体と負側の撚線導体に分離し、端子を正側と負側の端子で構成し、各端子の先端部に舌片を形成し、前記各分離導体を各端子に接続するタ―ミナルコンタクトエンドをフレア―部分を有する中空体で構成し、該フレア―部分を前記各分離導体の入口まで形成し、各分離導体を前記舌片と共にタ―ミナルコンタクトエンドでそれぞれ包囲圧着固定し、且つ半田により固着補強し、各タ―ミナルコンタクトエンドの対向面に半円弧状の冷却水通路を形成すると共にタ―ミナルコンタクトエンドのフレア―部分をケ―ブルの撚り方向に沿って捩るようにしたことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
添付図面を参照して本発明の実施例について説明する。
図１は本発明に係る溶接用ケ―ブルの側面断面図、図２は端子の平面図、図３は端子と溶接用ケ―ブルとの接続状態を示す側面図、図４は導体の撚り状態を示す断面図である。
【０００７】
図１乃至図４において、１は溶接用ケ―ブル２の両端にタ―ミナルコンタクトエンド３を介して接続された端子である。該端子１は例えば正側の端子１ａと負側の端子１ｂとからなり、両端子１ａ，１ｂにはそれぞれ、トランス（図示せず）或は溶接ガン（図示せず）に接続するためのボルト孔４と、両端子１ａ，１ｂを絶縁材５を挟んで結合するねじ孔６と、冷却水ホ―スを接続する孔７等が穿設されている。また該両端子１ａ，１ｂの各先端部には前記タ―ミナルコンタクトエンド３により包囲圧着固定される舌片８ａ，８ｂがそれぞれ一体に形成されている。
【０００８】
また、前記溶接用ケ―ブル２は、複数の正側の撚線導体と複数の負側の撚線導体とを交互に配してこれら全体を更に撚り合せて構成され、ケ―ブル端部で前記複数の正側の撚線導体と複数の負側の撚線導体を同極どうしをそれぞれまとめて正側の撚線導体９と負側の撚線導体１０に分離されている。
【０００９】
また、タ―ミナルコンタクトエンド３は、正側の撚線導体９と端子１ａの舌片８ａとを同時に包囲圧着固定するタ―ミナルコンタクトエンド３ａと、負側の撚線導体１０と端子１ｂの舌片８ｂとを同時に包囲圧着固定するタ―ミナルコンタクトエンド３ａとからなり、各タ―ミナルコンタクトエンド３ａ，３ｂのフレア―部分１１ａ，１１ｂはケ―ブル２の撚り方向に捩られた形状となっている。
【００１０】
そして、前記両タ―ミナルコンタクトエンド３ａ，３ｂは、それぞれ撚線導体９または１０と舌片８ａまたは８ｂとを包囲圧着固定する際に、両タ―ミナルコンタクトエンド３ａ，３ｂが対向する面側に半円弧状の冷却水通路１２，１２が形成されるようになっている。
【００１１】
また、前記タ―ミナルコンタクトエンドのフレア―部分１１ａ，１１ｂの捩れは、図４に示すように境界部Ａから入口Ｄの間でケ―ブル２の撚線導体９と１０がそれぞれ捩られた状態となるのに対して、境界部Ａから入口Ｄの間で、両フレア―部分がケ―ブル２の撚り方向に沿って捩られた形状となっている。
【００１２】
前記両タ―ミナルコンタクトエンド３ａ，３ｂが、それぞれ撚線導体９または１０と舌片８ａまたは８ｂとを包囲圧着固定したならば、該固定箇所は半田が溶着されて撚線導体と端子舌片との接続を確実にする。
【００１３】
なお、１３は両タ―ミナルコンタクトエンド３ａ，３ｂを包囲するカバ―，１４はケ―ブルカバ―，１５は端子１の止め溝１６のところをケ―ブルカバ―１４の外側から締め付けるバンドである。
【００１４】
【発明の効果】
本発明に係る溶接用ケ―ブルは、導体と端子の先端部に形成した舌片とが一緒にタ―ミナルコンタクトエンドで包囲圧着固定され且つ半田により固着補強されたものであるから導体と端子とは確実に接続され、両タ―ミナルコンタクトエンドの対向面に半円弧状の冷却水通路が形成されることから水路の形成が容易であり、タ―ミナルコンタクトエンドのフレア―部分をケ―ブルの撚り方向に捩るようにしたことから撚線導体に無理な応力が掛からず、導電性が向上され寿命の長い溶接用ケ―ブルとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明に係る溶接用ケ―ブルの側面断面図である。
【図２】図２は端子の平面図である。
【図３】図３は端子と溶接用ケ―ブルとの接続状態を示す側面図である。
【図４】図４は導体の撚り状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１                    端子
２                    撚線導体
３                    タ―ミナルコンタクトエンド
８                    舌片
９，１０              分離導体
１１ａ，１１ｂ        フレア―部分
１２                  冷却水通路
【図１】
0003761113.tif 000002
【図２】
0003761113.tif 000003
【図３】
0003761113.tif 000004
【図４】
0003761113.tif 000005