(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動接点とともに接点装置を構成する固定接点を一体に備える端子装置が器体内に収納されたスイッチであって、端子装置は、器体内に収納される端子板と、器体に貫設された電線挿入孔から挿入される電線を端子板との間に接続保持する鎖錠ばねとからなり、端子板は、器体内に設けられた保持溝に側部が挿入され鎖錠ばねとの間に前記電線を挟持する押え片と、固定接点が設けられた接点保持片と、押え片と接点保持片とを連結する連結片とを有し、器体の内周面に形成された位置決めスリットへ挿入される位置決め突起が前記接点保持片の側縁に突設されてなることを特徴とするスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可動接点とともに接点装置を構成する固定接点を一体に備える端子装置が器体内に収納されたスイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、可動接点とともに接点装置を構成する固定接点を一体に備える端子装置が器体内に収納されたスイッチが提供されている。この種の端子装置は、器体内に収納される端子板と、器体に貫設された電線挿入孔から挿入される電線を端子板との間で保持する鎖錠ばねとからなり、電線を電線挿入孔に挿入するだけで鎖錠ばねにより電線の抜止および接続が可能になるものであって速結端子と呼ばれている。ここにおいて、端子板は、鎖錠ばねとの間に電線を挟持する押え片と、固定接点が設けられた接点保持片と、押え片と接点保持片とを連結する連結片とを有している。
【０００３】
ところで、上述の器体は前面が開口した直方体状のボディとボディの前面側に結合されるカバーとで構成されるものが広く用いられており、例えば、２極単投（いわゆる両切）の接点構成を採用したスイッチでは上記端子装置を２つ備え、各端子装置それぞれの端子板は、帯状の金属板を曲成して形成され、ボディの長手方向の一端部付近でボディの幅方向の両内側面に設けた保持溝にそれぞれ押え片の一側部が挿入保持されることでボディに対して位置決めされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のスイッチでは、上記端子装置における端子板の押え片の一側部を、ボディの内側面に設けた保持溝に挿入保持させることでボディに対して位置決めしているが、上記端子板の連結片および接点保持片それぞれの両側縁が直線状に形成されており、端子板の位置を規制する部位が少ないので、端子板の位置が安定しないという不具合があった。
【０００５】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、固定接点を一体に備える端子板の器体内における位置が安定したスイッチを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、可動接点とともに接点装置を構成する固定接点を一体に備える端子装置が器体内に収納されたスイッチであって、端子装置は、器体内に収納される端子板と、器体に貫設された電線挿入孔から挿入される電線を端子板との間に接続保持する鎖錠ばねとからなり、端子板は、器体内に設けられた保持溝に側部が挿入され鎖錠ばねとの間に前記電線を挟持する押え片と、固定接点が設けられた接点保持片と、押え片と接点保持片とを連結する連結片とを有し、器体の内周面に形成された位置決めスリットへ挿入される位置決め突起が前記接点保持片の側縁に突設されてなることを特徴とするものであり、端子板は押え片が保持溝に挿入保持されるとともに、前記接点保持片の側縁に突設された位置決め突起が器体の内周面に形成された位置決めスリットへ挿入保持されることになり、器体内における端子板の位置が安定して端子板のがたつきを防止することができる。また、組立時に器体に対する端子板の位置決めが容易になる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
（参考例）
以下に説明する参考例では、端子装置をスイッチに適用した例を示すが、他の電気機器において同様の構成を適用するのを妨げるものではない。
【０００９】
まず、端子装置を適用するスイッチについて説明する。図２ないし図４に示すスイッチは、前面（図２の上面）が開口した直方体状の合成樹脂成形品のボディ１０と、矩形枠状に形成されボディ１０の前面側に結合される合成樹脂成形品のカバー２０とにより構成される器体１を備える。ボディ１０の幅方向における両外側面にはボディ１０の長手方向に離間して各一対の組立突起１１が突設され、カバー２０の後端縁からは組立舌片２１が後方に延設され、組立舌片２１に設けた組立孔２１ａに組立突起１１が係合することによってボディ１０とカバー２０とが結合される。
【００１０】
ボディ１０には、ボディ１０の後壁に設けた電線挿入孔１２を通して器体１に挿入される電線（図示せず）を接続する端子装置３０ａ，３０ｂと、端子装置３０ａ，３０ｂの間の電路を開閉する接点装置４０とがそれぞれ２つずつ収納される。一方、カバー２０の中央部の開口窓２２には合成樹脂成形品の反転ハンドル５０がカバー２０に対して揺動自在に枢支された形で装着され、この反転ハンドル５０の揺動に伴って接点装置４０が開閉される。反転ハンドル５０の前面側にはカバー２０の前面に重複する合成樹脂成形品の操作ハンドル６０が着脱可能に結合され、操作ハンドル６０を操作部として揺動させることにより、反転ハンドル５０が揺動して接点装置４０が開閉されるようにしてある。
【００１１】
端子装置３０ａ，３０ｂはボディ１０の長手方向の両端部内に配置され、接点装置４０はボディ１０の長手方向の中央部内に配置される。ボディ１０の内側面には、端子装置３０ａを位置決めするための保持リブ１３および保持溝１４がそれぞれ２つずつ形成されている。
【００１２】
端子装置３０ａ，３０ｂは、導電性の金属板により形成された端子板３１，３２と、各端子板３１，３２ごとに１個ずつ設けた鎖錠ばね３３と、各２つの端子板３１，３２ごとに１個ずつ設けた２個の鎖錠ばね３３に当接する合成樹脂成形品の解除釦３４とを備える。
【００１３】
各端子板３１は、それぞれボディ１０の長手方向の一端部（図４における左端部）付近でボディ１０の幅方向の両内側面に設けた保持溝１４に一側部が挿入され鎖錠ばね３３との間に電線を挟持する押え片３１ａと、ボディ１０の長手方向の中央部に位置し固定接点４１を有する接点保持片３１ｄと、押え片３１ａと接点保持片３１ｄとの前端縁間を連続一体に連結するようにボディ１０の開口面に沿って延長された連結片３１ｃとを備える。言い換えれば、端子板３１は、連結片３１ｃから延長されて先端部に固定接点３１を備える接点保持片３１ｄがボディ１０の長手方向の中央部に向かって斜め後向き（図４の下向き）に延設される。ここに、連結片３１ｃは保持溝１４への押え片３１ａの挿入方向に交差するように位置し、ボディ１０の長手方向における上記一端部と中央部とを仕切る仕切壁１３の前端縁に当接する。また、端子装置３０ａにおいては、鎖錠ばね３３は押え片３１ａと仕切壁１３との間に収納される。
【００１４】
また、各端子板３２は、それぞれボディ１０の長手方向の他端部（図４における右端部）付近でボディ１０の両内側面に設けた保持溝１４に一側部が挿入され鎖錠ばね３３との間に電線を挟持する押え片３２ａと、押え片３２ａに対向する当接片３２ｂと、押え片３２ａと当接片３２ｂとの前端縁間を連続一体に連結するようにボディ１０の開口面に沿って延長された連結片３２ｃとを備える。端子装置３０ｂにおいては、鎖錠ばね３３は押え片３２ａと当接片３２ｂとの間に収納される。また、端子板３２には当接片３２ｂの後端縁からボディ１０の長手方向の中央部に向かってボディ１０の後面に沿う形で支持片３２ｄが延設され、支持片３２ｄの先端部には前面開放された断面Ｖ字状の支点用溝３２ｅが支持片３２ｄの延長方向に直交する形で形成される。
【００１５】
鎖錠ばね３３は、帯状の板ばねの一端部をＳ字状に曲成して接触片３３ａを形成し、他端部をＪ字状に曲成して鎖錠片３３ｂを形成し、接触片３３ａと鎖錠片３３ｂとの間を接続片３３ｃにより連続一体に連結した形状に形成される。また、接触片３３ａおよび鎖錠片３３ｂは接続片３３ｃに対して厚み方向の同じ側に突出する。
【００１６】
鎖錠ばね３３を端子板３１の押え片３１ａとボディ１０の仕切壁１３との間に装着するに際しては、接続片３３ｃを仕切壁１３に当接させる形で接触片３３ａおよび鎖錠片３３ｂを押え片３１ａに対向させる。また、鎖錠ばね３３を端子板３２の押え片３２ａと当接片３２ｂとの間に装着するに際しては、接続片３３ｃを当接片３２ｂに当接させる形で接触片３３ａおよび鎖錠片３３ｂを押え片３２ａに対向させる。ここに、接触片３３ａおよび鎖錠片３３ｂの先端部は、先端側ほど接続片３３ｃから離れる向きに傾斜し、かつ互いに略平行になるように延長されている。また、接触片３３ａおよび鎖錠片３３ｂの先端部は、先端側ほど連結片３１ｃ，３２ｃとの距離を小さくするように配置される。
【００１７】
上述した電線挿入孔１２は、端子板３１，３２の押え片３１ａ，３２ａと接触片３３ａおよび鎖錠片３３ｂとの間に対応する部位に形成され、電線挿入孔１２を通して器体１に電線を挿入すると、電線の先端部が押え片３１ａ，３２ａと接触片３３ａおよび鎖錠片３３ｂとの間に挟持され、電線が押え片３１ａ，３２ａに接触して端子装置３０ａ，３０ｂと電線とが電気的に接続されるとともに、鎖錠片３３ｂの先端縁が電線に食い込むことによって電線が器体１から抜けないように機械的に保持される。とくに、鎖錠片３３ｂは電線挿入孔１２を通して電線を挿入する向きにおいて押え片３１ａ，３２ａとの距離を小さくするように傾斜しているから、電線を引き抜く向きの力に対して鎖錠片３３ｂが撓みにくく、電線の引き抜きを確実に阻止することになる。ここに、電線は絶縁被覆電線であって器体１に挿入する部位は芯線が露出するように絶縁被覆が除去される。したがって、押え片３１ａ，３２ａと鎖錠ばね３３との間に電線が挟持されるとは実際には芯線が挟持されることを意味する。
【００１８】
ボディ１０の後壁には解除釦３４に対応する部位に操作孔１５が貫設される。各解除釦３４はそれぞれ２個の鎖錠ばね３３の間に配置され、両鎖錠ばね３３の鎖錠片３３ｂの後面側にそれぞれ当接する２個の押し片３４ａが側面から突出する形状を有する。操作孔１５はマイナスドライバの先端部のような工具が挿入可能となる形状を有し、工具を操作孔１５に挿入して解除釦３４を前方に押圧すると、鎖錠片３３ｂが押し片３４ａから押圧力を受けることにより押え片３１ａ，３２ａから離れる向きに撓むようにしてある。したがって、上述のようにして端子装置３０ａ，３０ｂに電線を接続した状態で操作孔１５に工具を挿入して解除釦３４を押圧すれば、鎖錠片３３ｂが電線から離れるように撓んで電線の機械的保持が解除され、電線を器体１から引き抜くことが可能になる。ここに、解除釦３４には２個の押し片３４ａが設けられ、２個の鎖錠ばね３３の鎖錠片３３ｂを同時に押圧するから、各２つの端子装置３０ａ，３０ｂにそれぞれ電線を接続していれば、１個の解除釦３４を押圧することで２本の電線の機械的保持を同時に解除することができる。
【００１９】
接点装置４０は、端子板３２の支持片３２ｄに対して枢支された板状の開閉素子４３を備え、開閉素子４３には端子板３１の接点保持片３１ｄに設けた固定接点４１に離接する可動接点４２が設けられる。開閉素子４３の後端縁は支持片３２ｄに設けた支点用溝３２ｅに挿入され、支点用溝３２ｅを中心として開閉素子４３が回動可能になっている。ボディ１０の長手方向の中央部であってボディ１０の後部における幅方向の両側面および中央部においてボディ１０の長手方向に沿って設けられた仕切壁１７の両側面には、開閉素子４３の側縁に突設された突片４３ａが挿入されるＶ字状の回動規制溝１６が形成され、回動規制溝１６によって開閉素子４３の回動範囲が規制される。各開閉素子４３と反転ハンドル５０との間にはそれぞれコイルスプリングからなる反転ばね４４が保持されており、開閉素子４３の前端部には反転ばね４４の一端部内に挿入されるばね座片４３ｂが突設される。
【００２０】
各反転ばね４４の他端部は反転ハンドル５０の後面側に設けた筒部（図示せず）に挿入される。ここに、反転ハンドル５０では両反転ばね４４を互いに絶縁する必要があるから、反転ハンドル４４には上記筒部が２個設けられる。器体１の幅方向における反転ハンドル５０の両側面には支点突起５１が突設され、各支点突起５１は前端部が先細りとなる形状に形成されている。カバー２０の長手方向の中央部であって幅方向の両側部には開口窓２２の周縁から前方に突出する一対の軸受突片２３が突設され、両軸受突片２３の対向面には反転ハンドル５０の支点突起５１が挿入される軸受凹所２４が形成される。軸受凹所２４は少なくとも前端部において支点突起５１を揺動可能に枢支する。反転ハンドル５０の長手方向の両端面には操作ハンドル６０を反転ハンドル５０に結合するための結合爪５３がそれぞれ突設される。
【００２１】
なお、カバー２０の長手方向の両端部にはカバー２０の両端部側縁に沿ってカバー２０の前面から突出する当てリブ２５がそれぞれ突設され、各当てリブ２５の外側面には各一対の取付爪２６が突設される。ここでは詳しく説明しないが、取付爪２６は配線器具用の取付枠に設けた取付孔に係合することによって器体１を取付枠に保持させるために設けてあり、壁面などの施工面に器体１の一部を埋め込む形で施工する際に、施工面に固定される取付枠への器体１の結合作業が容易になっている。また、当てリブ２５は器体１を取付枠に取り付けたときに取付枠の裏面側に当接することになる。操作ハンドル６０は両当てリブ２５の間に配置され、操作ハンドル６０は揺動時において当てリブ２５に干渉しないように形成される。このように当てリブ２５をカバー２０に突設し当てリブ２５に取付爪２６を設けたことによって、当てリブ２５を設けない場合に比較すると操作ハンドル６０を後方に位置させることが可能になり、施工状態においてカバー２０と操作ハンドル６０との間に形成される隙間が外部から見えにくくなる。
【００２２】
操作ハンドル６０は、図４に示すように、反転ハンドル５０の前面を覆い、操作ハンドル６０の後面には反転ハンドル５０に設けた結合爪５３に係合する結合脚６１が突設される。結合脚６１の先端部（後端部）には結合爪５３の後面に係合する脚爪６１ａが形成され、操作ハンドル６０の後面に突設した押さえ突起６２と脚爪６１ａとの間で反転ハンドル５０が保持され、結果的に操作ハンドル６０が反転ハンドル５０に固定されることになる。さらに、操作ハンドル６０の長手方向の一端部の前面には環状の押位置指示突起６３が突設され、両端子装置３０ａ，３０ｂ間を通電する際（つまり、電源をオンする際）に押力を作用させるべき端部が押位置指示突起６３側であることが示されている。なお、操作ハンドル６９の前面において押位置指示突起６３で囲まれた部位には適宜のマークが施されているので、両端子装置３０ａ，３０ｂ間を通電する際に押力を作用させるべき端部を容易に視認できる。
【００２３】
上述したスイッチの動作を簡単に説明すれば、図４のように操作ハンドル６０の右端部が左端部よりも後方（図４の下方）に位置するときには可動接点４２が固定接点４１に接触するようにしているものとする。この状態では反転ばね４４は中間部が両端部よりも左側に膨らんだ状態になり、反転ばね４４によって可動接点４２が固定接点４１に押圧されて接点圧が付与される。一方、この状態から操作ハンドル６０の左端部を後方に押すと、反転ばね４４の前端部が右側に移動することにより反転ばね４４は圧縮された後に急速に伸長して中間部が両端部よりも右側に膨らんだ状態になり、このとき開閉素子４３を右側に倒して可動接点４２を固定接点４１から引き離す。つまり、反転ばね４４のばね力は反転ハンドル５０を左回りに回転させる向きに作用する。
【００２４】
本参考例では、端子装置３０ａと端子装置３０ｂと接点装置４０との組が２組設けられているから、各接点装置４０を負荷の両側で電源との間に挿入することができる。この意味で本参考例のスイッチはいわゆる両切り型のスイッチになっている。つまり、両接点装置４０を開放しておけば、負荷が地絡されたとしても負荷に電源からの電流が流れることがなく、安全性を高めることができる。
【００２５】
ところで、本参考例のスイッチにおいては、図１に示すように、ボディ１０の幅方向への端子板３１の連結片３１ｃの移動を規制するように互いに対向する規制突起１８，１９がボディ１０に設けられている。ここに各規制突起１８，１９は連結片３１ｃの両側縁にそれぞれ対向する。また、規制突起１８における規制突起１９との対向面側には位置決め部たる凹部１８ａが形成されており、端子板３１の連結片３１ｃには、凹部１８ａに凹凸係合する係合部たる係合凸部３５が一側部に設けられている。しかして、端子板３１は押え片３１ａが保持溝１４に挿入保持されるとともに、連結片３１ｃの一側部に設けられた係合凸部３５が凹部１８ａに凹凸係合されることになり、器体１内における端子板３１の位置が安定して端子板３１のがたつきを防止することができる。また、組立時にボディ１０に対する端子板３１の位置決めが容易になる。なお、カバー２０には、ボディ１０に結合された状態で端子板３１の連結片３１ｃの前面に当接する突出片２８が後面に突設されているので、組立時には端子板３１をボディ１０の前方から挿入して位置決めした状態でカバー２０をボディ１０の前方からボディ１０に結合すれば、ボディ１０の前方への端子板３１のがたつきが防止される。また、端子板３１の押え片３１ａは、厚み方向におけるボディ１０の内周面との対向面において当該内周面に点状に当接するがたつき防止突起３６が電線の挿入方向に沿って離間して突設されているので、電線の挿入時に端子板３１が傾くのを防止することができる。
【００２６】
（実施形態）
本実施形態は、図６ないし図９に示すように、いわゆる４路スイッチの構成を有するものである。４路スイッチでは、図６ないし図９に示すように、各２個ずつの端子装置３０ｃ，３０ｂを用いる。端子装置３０ｂの構成は参考例と同構成であって、参考例で用いた端子装置３０ａに代えて端子装置３０ｃを用いる。
【００２７】
各端子装置３０ｃは、それぞれ端子板４５を備え、各端子板４５には、器体１に設けた電線挿入孔１２を通して器体１に導入された電線（図示せず）が接触する押え片４５ａと、２個の固定接点４１ａ，４１ｂを備える屈曲形状の接点保持片４５ｄと、押え片４５ａと接点保持片４５ｄとを連続一体に連結する連結片４５ｃとを備える。接点保持片４５ｄの基部側（連結片４５ｃ側）の固定接点４１ａは仕切壁１３に対して端子板４５と同じ側に位置し、接点保持片４５ｄの先端側の固定接点４１ｂは仕切壁１３に対して端子板４５とは反対側に位置する。接点保持片４５ｄにおいて両固定接点４１ａ，４１ｂの間の部位は互いに交差し、正面方向から見たときに図９に示すようにＸ字状をなすように配置される。接点保持片４５ｄの交差部位は前後に離間しており電気的に絶縁されている。また、この状態において一方の端子板４５の固定接点４１ａと他方の端子板４５の固定接点４１ｂとが互いに対向する位置関係になる。
【００２８】
また開閉素子４３は厚み方向の両面に可動接点４２ａ，４２ｂを備え、開閉素子４３の回動に伴って各固定接点４１ａ，４１ｂに各可動接点４２ａ，４２ｂが選択的に接触するようにしてある。つまり、固定接点４１ａに可動接点４２ａが接触している間は可動接点４２ｂは固定接点４１ｂから離れ、固定接点４１ｂに可動接点４２ｂが接触している間は可動接点４２ａは固定接点４１ａから離れる。さらに説明すると、両開閉素子４３の各可動接点４２ａがともに固定接点４１ａに接触する状態と、各可動接点４３ｂがともに固定接点４１ｂに接触する状態とが選択されることになる。つまり、仕切壁１３に対して同じ側にある端子板４５，４５を電気的に接続する状態と、互いに反対側にある端子板４５，３２を電気的に接続する状態とを選択することができる。なお、参考例と同様の構成要素には同一の符号を付してある。
【００２９】
ところで、本実施形態では、図５および図９に示すように、ボディ１０の幅方向の両内側面にそれぞれ２つの位置決めスリット７４ａ，７４ｂが形成されている。ここに、各位置決めスリット７４ａ，７４ｂはボディ１０の前後方向に沿って形成されている。また、端子装置３０ｃの端子板４５は、位置決めスリット７４ａに挿入保持される位置決め突起４７ａが接点保持片４５ｄにおける基部側（連結片４５ｃ側）の部位の側縁に突設され、さらに、位置決めスリット７４ｂに挿入保持される位置決め突起４７ｂが接点保持片４５ｄの先端側の部位の側縁に突設されている。ここに、端子板４５は、位置決め突起４７ａがボディ１０の一方の内側面に形成された位置決めスリット７４ａに挿入保持されるとともに、位置決め突起４７ｂがボディ１０の他方の内側面に形成された位置決めスリット７４ｂに挿入保持される。
【００３０】
しかして、本実施形態では、端子板４５の押え片４５ａが保持溝１４に挿入保持されるとともに、接点保持片４５ｄの側縁に突設された位置決め突起４７ａ，４７ｂがボディ１０の内周面に形成された位置決めスリット７４ａ，７４ｂへ挿入保持されることになり、器体１内における端子板４５の位置が安定して端子板４５のがたつきを防止することができる。また、組立時に器体１に対する端子板４５の位置決めが容易になる。
【００３１】
なお、接点装置４０の構成として、参考例では２極単投型のスイッチ（いわゆる両切りスイッチ）を例示し、実施形態ではいわゆる４路スイッチを例示したが、本発明の技術思想はこれらのスイッチへの適用に限定されるものではなく、例えば単極単投型のスイッチ（いわゆる片切りのスイッチ）やいわゆる３路スイッチに適用することも可能である。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１の発明は、可動接点とともに接点装置を構成する固定接点を一体に備える端子装置が器体内に収納されたスイッチであって、端子装置は、器体内に収納される端子板と、器体に貫設された電線挿入孔から挿入される電線を端子板との間に接続保持する鎖錠ばねとからなり、端子板は、器体内に設けられた保持溝に側部が挿入され鎖錠ばねとの間に前記電線を挟持する押え片と、固定接点が設けられた接点保持片と、押え片と接点保持片とを連結する連結片とを有し、器体の内周面に形成された位置決めスリットへ挿入される位置決め突起が前記接点保持片の側縁に突設されてなることを特徴とするものであり、端子板は押え片が保持溝に挿入保持されるとともに、前記接点保持片の側縁に突設された位置決め突起が器体の内周面に形成された位置決めスリットへ挿入保持されることになり、器体内における端子板の位置が安定して端子板のがたつきを防止することができるという効果がある。また、組立時に器体に対する端子板の位置決めが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  参考例の要部説明図である。
【図２】  同上の分解斜視図である。
【図３】  同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は側面図である。
【図４】  同上の断面図である。
【図５】  実施形態の要部説明図である。
【図６】  同上の分解斜視図である。
【図７】  同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は側面図である。
【図８】  同上の断面図である。
【図９】  同上のカバーを取り外した状態の正面図である。
【符号の説明】
１０  ボディ
１８  規制突起
１８ａ  凹部
１９  規制突起
３０ａ  端子装置
３１  端子板
３１ａ  押え片
３１ｃ  連結片
３１ｄ  接点保持片
３５  係合凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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