(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自走シャーシ本体上に、オーガ穿孔機部上端側中途に当接、支持可能とする支柱部を立設した上、該支柱部中途に一対の振れ止めアーム夫々の上端を近接状配置になるようにして枢着すると共に、下方側は拡開状配置となるようにしたそれら下端の夫々をオーガ穿孔機部下端側適所に枢着する一方、前記自走シャーシ本体上には、当該オーガ穿孔機部下端側適所に当接、支持し得るようにした昇降支持機構を設けた上、自走シャーシ本体と支柱部との間、あるいは支柱部の振れ止めアーム連結部下の何れかに、垂直軸回りに回転可能とする旋回支持機構を設けてなるものとしたことを特徴とするコンクリート法面補強アンカー用穿孔機。
【請求項２】
車輪や無限軌道等を装備して走行可能とした自走シャーシ本体上に、オーガ穿孔機部上端側中途を当接、支持可能とする支柱部を立設した上、該支柱部中途に一対の振れ止めアーム夫々の上端を近接状配置になるようにして枢着すると共に、下方側は拡開状配置となるようにしたそれら下端の夫々をオーガ穿孔機部下端側適所に枢着する一方、前記自走シャーシ本体上には、当該オーガ穿孔機部下端側適所に当接、支持し得るようにした昇降支持機構を設けた上、自走シャーシ本体と支柱部との間、あるいは支持柱部の振れ止めアーム連結部下の何れかに、垂直軸回りに回転可能とする旋回支持機構を設けたものとなし、走行移動の際には、オーガ穿孔機部を横転させてその中途を支柱部上に当接、支持した後、昇降支持機構によってオーガ穿孔機部下方側を上昇させ、自走シャーシ本体上にオーガ穿孔機部を搭載状態となし、穿孔作業の際には、昇降支持機構を降下させてオーガ穿孔機部先端を接地させた後、支柱部上端に当接、支持されていたオーガ穿孔機部を当該支柱部上端から離反させて所望コンクリート法面に対して略直立状として穿孔可能とする一方、走行移動および穿孔作業に際して、または穿孔作業に際して、旋回支持機構の操作により、オーガ穿孔機部を自走シャーシ本体進行方向に対して所定角度範囲に渡って回動操作可能となるようにしたことを特徴とするコンクリート法面補強アンカー用穿孔機。
【請求項３】
穿孔装着座体の軸支杆を回動支点として起立、横転自在に組み合わせられ、穿孔位置傾斜面に鉛直姿勢で固定可能にすると共に、先端に直立用座枠を一体に組み込むようにして穿孔装置本体に形成し、該穿孔装置本体のガイドフレームに対して進退自在に組み込まれたオーガ穿孔機部上端側中途に当接、支持可能とするようにした支柱部を自走シャーシ本体上に立設した上、該支柱部中途に一対の振れ止めアーム夫々の上端を近接状配置になるようにして枢着すると共に、下方側は拡開状配置となるようにしたそれら下端の夫々をオーガ穿孔機部下端側適所に枢着する一方、前記自走シャーシ本体上には、当該オーガ穿孔機部下端側適所に当接、支持し得るようにした昇降支持機構を設けた上、自走シャーシ本体と支柱部との間、あるいは支柱部の振れ止めアーム連結部下の何れかに、垂直軸回りに回転可能とする旋回支持機構を設けてなるものとしたことを特徴とするコンクリート法面補強アンカー用穿孔機。
【請求項４】
支柱部は、その上端に水平軸回りに回転自在とする滑動用ローラが組み込まれてなるものとした、請求項１ないし３何れか記載のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機。
【請求項５】
支柱部が、その上端に、オーガ穿孔機部を当接、支持したまま仮固定可能とするチェーン、把持金具あるいは繋着鈎その他の適宜仮固定部を付設または装備してなるものとした、請求項１ないし３何れか記載のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機。
【請求項６】
旋回支持機構が、旋回を阻止する状態に仮固定可能、且つ旋回自在に仮固定を解除可能な旋回ブレーキを設けてなるものとした、請求項１ないし３何れか記載のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機。
【請求項７】
振れ止めアームは、自走シャーシ本体上あるいは旋回支持機構上の何れかに仮固定可能とする補助アームの併設されてなるものとした、請求項１ないし３何れか記載のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の目的】
この発明は、山を切り通して形成された道路脇の山肌や、海や河川およびダム等の護岸用、あるいは比較的平坦な地面に施されたコンクリート法面を補強するためのアンカー工の施工技術に関し、特に、小人数によって効率的に穿孔作業を行うことのできる新規な構造のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機を提供しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
道路やトンネル、海、河川、ダムの護岸等のために人工的に形成された法面は、適正な設計と施工とによって築造されていたとしても、長年に渡っての雨水や流水による浸食、風化、凍結および融解、あるいは地殻変動等、様々な自然現象によって地質や法面の実態が次第に変化し、コンクリート法面と地盤との間に剥離現象を生じてしまって期待される強度が得られなくなり、土砂の流出や崩落、ひいては法面全体の崩壊に通じてしまう虞れがあり、こうした法面の改善、安定化を図るためには、法面整形工として、改めて法面を整形し直すか、もしくは、アンカー工を実施し、法面の緊張、定着を図る必要性が生じてくる。
【０００３】
一般に、コンクリート法面強化構造としては、その強度を確保するための格子状のコンクリート法枠が形成されており、比較的強度の高いコンクリート法枠の交叉部分に地中所定深さに達する孔を空け、所定のアンカー部材を挿入してからモルタルを注入し、該アンカー部材でコンクリート法枠を地中岩盤に支持されるようにするアンカー工が採用される。
この法面のアンカー工における傾斜面への穿孔作業は、既に実用化されている特開平９−３１６８８４号公報に開示されたアンカー埋入穴穿孔装置や、特開平１１−１１７３０７号公報に示されたコンクリート法面補強アンカー用穿孔機等を使用することにより、手持ち型の空気式削岩機を使用した作業に比較して遥かに安全且つ効率的に作業を進めることができることになる。
【０００４】
こうしたアンカー埋入穴穿孔装置やコンクリート法面補強アンカー用穿孔機等の導入により、コンクリート法面という傾斜面への穿孔作業を格段に効率化することができるようになってきてはいるものの、コンクリート法面上を移動させる場合に、クレーンによる吊上げ移動が必要であり、補助として付き添う人数も安全性を考慮すれば５〜１０人程度は必要となり、また、クレーン操作の僅かな誤りや、強風によって煽られた場合等には、コンクリート法面に穿孔機が接触して法面を傷付けてしまう虞れがあり、また、走行移動を補助するキャスターのような車輪を設けた場合であっても、クレーンによる牽引方向と、穿孔機の移動方向とを一致させるのが困難なため、移動中にキャスターが横ズレや引き摺り等を生じてしまうことがある上、複数箇所にアンカー工を施す際には、移動中に頻繁に方向転換をせざるを得ず、その際にもコンクリート法面に損傷を与えてしまうという欠点もあった。
【０００５】
この発明は、以上のように、従前とは違い、新たにアンカー埋入穴穿孔装置の採用により、傾斜した法面であっても安全且つ効率的なアンカー工の実施を可能とするようになってきてはいるものの、装置を移動させる際に装置本体の接触や車輪の横ズレ、引き摺り等によってコンクリート法面を損傷させ、アンカー工の仕上がりを悪化させてしまうという新たな課題を生じてきたため、それらに対処する必要が出てきていることと、極力小人数での作業を可能にしてより一層経済効果が上げられるようにしたいとする差し迫った要望も聞かれること等の観点から、逸早く開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に後述する如くの新規な構造からなるコンクリート法面補強アンカー用穿孔機の完成、実用化に成功したものである。
以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述することとする。
【０００６】
【発明の構成】
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機は、基本的に次のような構成から成り立っている。
即ち、自走シャーシ本体上に、オーガ穿孔機部上端側中途に当接、支持可能とする支柱部を立設した上、該支柱部中途に一対の振れ止めアーム夫々の上端を近接または比較的近接状配置になるようにして枢着すると共に、下方側は拡開状配置となるようにしたそれら下端の夫々をオーガ穿孔機部下端側適所に枢着する一方、前記自走シャーシ本体上には、当該オーガ穿孔機部下端側適所に当接、支持し得るようにした昇降支持機構を設けた上、自走シャーシ本体と支柱部との間、あるいは支柱部の振れ止めアーム連結部下の何れかに、垂直軸回りに回転可能とする旋回支持機構を設けてなるものとした構成を要旨とするコンクリート法面補強アンカー用穿孔機である。
【０００７】
この基本的な構成からなるコンクリート法面補強アンカー用穿孔機を、より具体的な構成で示すと、比較的軟質な車輪や無限軌道等を装備して走行可能とした自走シャーシ本体上に、オーガ穿孔機部上端側中途を当接、支持可能とする支柱部を立設した上、該支柱部中途に一対の振れ止めアーム夫々の上端を近接または比較的近接状配置になるようにして枢着すると共に、下方側は拡開状配置となるようにしたそれら下端の夫々をオーガ穿孔機部下端側適所に枢着する一方、前記自走シャーシ本体上には、当該オーガ穿孔機部下端側適所に当接、支持し得るようにした昇降支持機構を設けた上、自走シャーシ本体と支柱部との間、あるいは支持柱部の振れ止めアーム連結部下の何れかに、垂直軸回りに回転可能とする旋回支持機構を設けたものとなし、走行移動の際には、オーガ穿孔機部を横転させてその中途を支柱部上に当接、支持した後、昇降支持機構によってオーガ穿孔機部下方側を上昇させ、自走シャーシ本体上にオーガ穿孔機部を搭載状態となし、穿孔作業の際には、昇降支持機構を降下させてオーガ穿孔機部先端を接地させた後、支柱部上端に当接、支持されていたオーガ穿孔機部を当該支柱部上端から離反させて所望コンクリート法面に対して略直立状として穿孔可能とする一方、走行移動および穿孔作業に際して、または穿孔作業に際して、旋回支持機構の操作により、オーガ穿孔機部を自走シャーシ本体進行方向に対して所定角度範囲に渡って回動操作可能とするコンクリート法面補強アンカー用穿孔機ということができる。
【０００８】
さらに、具体的には、穿孔装置座体を回動支点として起立、横転自在に組み合わせ、穿孔位置傾斜面に鉛直姿勢で固定可能にすると共に、先端に直立用座枠を一体に取着してなる穿孔装置本体におけるガイドフレームに対して進退自在に組み込まれたオーガ穿孔機部上端側中途に当接、支持可能とするようにした支柱部を自走シャーシ本体上に立設した上、該支柱部中途に一対の振れ止めアーム夫々の上端を近接または比較的近接状配置になるようにして枢着すると共に、下方側は拡開状配置となるようにしたそれら下端の夫々をオーガ穿孔機部下端側適所に枢着する一方、前記自走シャーシ本体上には、当該オーガ穿孔機部下端側適所に当接、支持し得るようにした昇降支持機構を設けた上、自走シャーシ本体と支柱部との間、あるいは支柱部の振れ止めアーム連結部下の何れかに、垂直軸回りに回転可能とする旋回支持機構を設けてなるものとしたコンクリート法面補強アンカー用穿孔機であるということができる。
【０００９】
自走シャーシ本体は、オーガ穿孔機部を横転させた状態に搭載して自走し、穿孔位置に到着したときに所定角度範囲でオーガ穿孔機部を垂直軸回りに旋回可能とするよう支持し、さらに、穿孔作業中にはオーガ穿孔機部をコンクリート法面に対して立設状に支持可能とする機能を果たすものであり、コンクリート法面上を走行しても損傷を与えないゴム製あるいは合成樹脂製のタイヤ、カタピラ等を装着した比較的軟質な車輪や無限軌道等を装着したものとしなければならず、電気モーターやエンジン等の駆動源を設けると共に、シャーシ本体上にオーガ穿孔機構部を安定支持可能とする充分な強度を確保したものとすべきである。
【００１０】
支柱部は、一対の振れ止めアーム上端を枢着、支持すると共に、オーガ穿孔機部の上端側中途部を滑動可能に支持する機能を果たすものであって、オーガ穿孔機部を支持するに充分な強度を有するものとしなければならず、自走シャーシ本体との間、あるいは振れ止めアームの連結部下の何れかに旋回支持機構を設けたものとすべきであり、その上端に水平軸回りに回転自在とする円筒形状の滑動用ローラが組み込まれてなるものとして、オーガ穿孔機部の支持角度を変更する際の追随性が円滑になるようにしたものとする必要がある外、当該上端に、オーガ穿孔機部を当接、支持したまま移動する際や、不使用時に載置したままの状態が不用意に崩れてしまわないようにする等の目的から、該支柱部上にオーガ穿孔機部を仮固定状とするようにしたチェーン、把持金具あるいは繋着鈎その他の適宜仮固定部を付設または装備してなるものとすべきである。
【００１１】
振れ止めアームは、自走シャーシ本体とオーガ穿孔機部とを連結し、オーガ穿孔機部を自走シャーシ本体上に安定的に搭載可能となるようにすると共に、オーガ穿孔機部をコンクリート法面上に立設状とする際には、根元の位置決め調整や支えの一部となるようにする機能を果たすものであって、不安定な傾斜面等においてもオーガ穿孔機部の振れを確実に達成するに充分な強度を有し、軽量化も可能となる鋼管製のものとなし、支柱部中途に一対の各上端を近接させた状態に枢着し、左右各下端を拡開させた状態でオーガ穿孔機部の先端側左右に夫々枢着したものとして、オーガ穿孔機部基部とで安定的な三角形構造を実現するようにしたものとしなければならず、その安定性をより高める上で、一端側が自走シャーシ本体上あるいは旋回支持機構上の何れかに連結され、他端側が振れ止めアームの中途部に仮固定されるようにした補助アームを併設してなるものとするのが望ましい。
【００１２】
昇降支持機構は、中途を上記支柱部上端に載置状としたままのオーガ穿孔機部を、走行移動や保管、あるいは旋回等の場面で、コンクリート法面に接地しない状態に上昇させて自走シャーシ本体上に搭載状としてしまうときや、オーガ穿孔機部をコンクリート法面に穿孔可能に接地状とするとき等に、オーガ穿孔機部の傾斜角度を変更するために同基部側を昇降作動する機能を果たすものであり、上昇位置で仮固定可能な構造としなければならず、油圧ジャッキ、仮止め機構を有する送りネジ機構やラック・アンド・ピニオン機構、パンタグラフ機構、梃子の原理を用いた昇降機構等適宜公知の手段を用いることが可能である。
【００１３】
旋回支持機構は、基端側を地上から上昇させて自走シャーシ本体上に搭載状態としたオーガ穿孔機部を、垂直軸回りの所定範囲に渡って回動させ、上記自走シャーシ本体に対するオーガ穿孔機部の方向移動をする機能を果たすものであり、オーガ穿孔機部を安定して旋回させるのに充分な強度を有するものとしなければならず、自走シャーシ本体と支柱部との間、あるいは支柱部の振れ止めアームの枢着部下の何れかに設けることができ、必要に応じて旋回を阻止する状態に仮固定可能、且つ旋回自在に仮固定を解除可能な旋回ブレーキを設けてなるものとすることができる外、回転駆動源を設けて、所望の操作によって自動的に旋回駆動できるようにした構造のものとすることも可能であり、少なくともオーガ穿孔機部を自走シャーシ本体の前方から左右側へ夫々９０度の位置まで回動可能な構造とするのが望ましく、場合によっては自走シャーシ本体の操作ハンドルを折畳み可能とする等して、左右１８０度ずつ、３６０度の回転も可能とするような構造のものとしてもよい。
【００１４】
オーガ穿孔機部は、オーガを回転駆動すると共にその軸芯方向に進退駆動可能としてコンクリート法面に所望する直径および深さのアンカー打ち込み用の穴を穿孔する機能を果たすものであり、オーガを軸芯方向に案内するガイドフレームを設け、該ガイドフレームに沿ってオーガを進退操作可能としたものとすべきであり、ガイドフレームには、ワイヤーロープを用いて吊上げてコンクリート法面に略垂直状に立設するよう引き起こし、および支柱部側に横転状とするよう操作可能とする直立用座枠、および、該直立用座枠に先立ってコンクリート法面に接地、仮固定して穿孔位置を確定すると共に、安定した直立を可能とする穿孔装置座体を設けたものとするのが望ましい。
以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。
【００１５】
【実施例】
図１のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機の斜視図、図２の旋回支持機構を旋回させたコンクリート法面補強アンカー用穿孔機の斜視図、および図３のオーガ穿孔機部を立設状とするコンクリート法面補強アンカー用穿孔機の側面図に示される事例は、自走シャーシ本体に設けられた旋回支持機構上に、オーガ穿孔機部の上側を支持可能な支柱部、ならびにオーガ穿孔機部の下側を昇降自在な昇降支持機構を設けた基本的構成を普く備えてなるコンクリート法面補強アンカー用穿孔機で、この発明を代表する一実施例を示すものである。
【００１６】
当該コンクリート法面補強アンカー用穿孔機１は、その本体左右側に補強用ワイヤーを一体に成型した合成ゴム製カタピラを装着してなる無限軌道２１，２１を設け、後部には操作用ハンドルを取り付けて前進、後退および左右旋回可能な駆動機構を持つ自走シャーシ本体２を有し、該自走シャーシ本体２の中央上部には、鉛直軸芯７１回りに回転可能、且つその旋回を強制的に停止可能な図示しない旋回ブレーキを設けた旋回盤７２からなる旋回支持機構７を組み込んだものとし、該旋回盤７２上の自走シャーシ本体２後方に相当する位置には、左右側に柱部を配した門型の支柱部４を立設し、その上端部には、後述するオーガ穿孔機部３のガイドフレーム３２の幅寸法よりも僅かに長い円筒形に形成した滑動用ローラ４１を、その両端が左右側に向けられて略水平状となるよう軸着すると共に、該滑動用ローラ４１の下側に、左右一対の振れ止めアーム５，５の上端を近接状且つ回動自在に軸着した枢着軸４２を枢着したものとする。
【００１７】
一方、該旋回盤７２上の自走シャーシ本体２前方に相当する位置には、鉛直方向に昇降操作可能な油圧ジャッキからなる昇降支持機構６を立設したものとしており、各振れ止めアーム５，５は、その下端が昇降支持機構６を挟んで互いに拡開状となるよう直線状に延伸され、オーガ穿孔機部３穿孔装置本体３１のガイドフレーム３２下端に略水平状に設けられた軸支杆３４に回動自在に連結され、ガイドフレーム３２下端に夫々左右側から枢着したものとなっている。
【００１８】
オーガ穿孔機部３は、穿孔装置本体３１を形成する直線レール状のガイドフレーム３２に沿って進退移動可能であり、先端側に、図示しないオーガを装着可能な駆動モータ３３を設け、該駆動モータ３３をガイドフレーム３２に沿って進退駆動する図示しない駆動源を設けたものとし、該ガイドフレーム３２が、軸支杆３４を支点として、その先端側中途部を昇降支持機構６上に、同後端側中途部を支柱部４滑動用ローラ４１上に夫々当接させるよう横転可能とすると共に、該軸支杆３４を支点にガイドフレーム３２を鉛直状に立ち上げ可能としたものとなっており、同ガイドフレーム３２下端の軸支杆３４左右側には、駆動モータ３３上側に延伸されてガイドフレーム３２の上端に回り込む直立用座枠３７が設けられ、さらに、ガイドフレーム３２の軸支杆３４には、左右一対をなしてコンクリート法枠に鞍掛け状に装着、固定可能な固定用腕部３６，３６，……の複数を、夫々が前後方向に揺動自在な状態に軸着された穿孔装着座体３５が回動自在に連結されたものとしてあり、該穿孔装着座体３５は、オーガ穿孔機部３を支柱部４上に横転状に搭載したときに、直立用座枠３７に締着する等して仮固定できる構造となっている。また、直立用座枠３７の複数適所には、クレーンから延伸されたワイヤーロープやチェーン等を連結し、コンクリート法面補強アンカー用穿孔機１自体を吊上げ可能とする連結片３８，３８，……を設けたものとしている。
【００１９】
さらに、当該コンクリート法面補強アンカー用穿孔機１には、図４のオーガ穿孔機部の仮固定構造を設けたコンクリート法面補強アンカー用穿孔機の斜視図に示すように、支柱部４の上端部に仮止め片４３を設けて、該仮止め片４３にガイドフレーム３２に巻き掛けたチェーン４４を連結できる構造としたり、旋回盤７２上の左右振れ止めアーム５、５左右側に対応する位置に、基端を枢着された補助アーム５１，５１を立設状として、適宜連結金具を用いて対応する夫々の振れ止めアーム５、５を仮止め固定可能な構造とすることができる。
なお、この実施例の旋回盤７２設置箇所に代え、図５のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機の斜視図に示される事例のように、支柱部４の振れ止めアーム５，５の枢着軸４２の下側に旋回支持機構７を形成する比較的小型の旋回盤７２を設けたものにすることも勿論可能である。
【００２０】
【作用】
以上のとおりの構成からなるこの発明のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機１は、図１に示したように、オーガ穿孔機部３を支柱部４上に横転状とした上で、ガイドフレーム３２の上端側を滑動用ローラ４１上に当接、載置状としてから、油圧ジャッキである昇降支持機構６を上昇させてガイドフレーム３２の下端側を地上から離反するよう上昇させれば、オーガ穿孔機部３を自走シャーシ本体２上に搭載した状態となり、合成ゴム製の無限軌道２１，２１をコンクリート法面に接地させて自走移動可能となり、その移動の際には、直立用座枠３７連結片３８，３８，……をクレーン等で吊上げ状に補助する等して、走行中の不用意な転倒を未然に防止するようにする。
【００２１】
アンカー工を行う地点まで移動した後、旋回ブレーキを解除して、図２中に示すように、旋回支持機構７の旋回盤７２を鉛直軸芯７１回りに回動させ、アンカー工を施す目的箇所付近にオーガ穿孔機部３のガイドフレーム３２下端が一致するよう位置調節して旋回ブレーキを再度ロックさせ、昇降支持機構６をゆっくり降下させると、ガイドフレーム３２が滑動用ローラ４１上を滑り移動して軸支杆３４が接地することとなる。続いて穿孔装着座体３５の直立用座枠３７への仮止めを解除すれば、穿孔装着座体３５が地上に横転されて、図３に示すように、コンクリート法面に沿うように展開させることが可能となり、穿孔の対象が所定幅のコンクリート法枠であれば、コンクリート法枠に鞍掛け状とするよう各固定用腕部３６，３６，……で左右側から挟み込み、固定用腕部３６，３６，……先端に付属する仮止めボルトを締め付ける等して仮固定した上、クレーンによって直立用座枠３７諸共穿孔装置本体３１を、白抜き矢印で示すように直立状に立設させ、再度穿孔装着座体３５と直立用座枠３７とを仮固定した後、駆動モータ３３に図示しないオーガを装着して、該オーガを回転させながら強制的にコンクリート法枠を掘削することとなる。
【００２２】
また、平坦なコンクリート法面に穿孔する場合には、穿孔装着座体３５の固定用腕部３６，３６，……夫々を取り外すか、あるいは穿孔装着座体３５に平行状とするよう回動させて折り畳み、法面との干渉をなくして穿孔装着座体３５自体をコンクリート法面に接合させる等して実施する。
【００２３】
穿孔作業を終えた後に適宜モルタルおよびアンカーを所望する深さに打ち込んで地盤強化を施しアンカー工を終えてから、図３の白抜き矢印とは逆向きに穿孔装置本体３１を軸支杆３４を中心に横転させ、ガイドフレーム３２の上側中途部を滑動用ローラ４１に当接させ、穿孔装着座体３５を直立用座枠３７側に折り畳んだ状態で互いを仮固定した上、昇降支持機構６を上昇させてガイドフレーム３２が滑動ローラ上を滑るように移動させ、図１または図２に示すように、オーガ穿孔機部３を地上から浮上させた状態にして自走シャーシ本体２上に搭載状とする。
【００２４】
図２のように、自走シャーシ本体２に対してオーガ穿孔機部３が回動された状態のまま走行することも可能であるが、走行中の安全を考慮し、図１に示すように、走行方向にオーガ穿孔機部３の前後の向きを一致させて重心を安定させて移動すべきである。さらに、図４に示した構造のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機１であれば、オーガ穿孔機部３を自走シャーシ本体２の前後方向に一致する向きに搭載すると共に、ガイドフレーム３２に巻掛けたチェーンを支柱部４の仮止め片４３に繋着した上、左右夫々の振れ止めアーム５，５の中途部を、対応する左右の補助アーム５１，５１上端に連結金具等を用いて仮り固定したものとし、より安定した状態で走行させることが可能となる。
【００２５】
また、図５に示したコンクリート法面補強アンカー用穿孔機１のように、支柱部４の振れ止めアーム５，５用の枢着軸４２下部に、旋回支持機構７を設けたものの場合には、該旋回支持機構７の旋回作業を行う際に、クレーンのワイヤーやチェーンを直立用座枠３７の連結片３８，３８，……に連結して、補助アーム５１，５１から振れ止めアーム５，５を切り離すと共に、穿孔装置本体３１を支柱部４滑動用ローラ４１や昇降支持機構６から吊上げた状態で旋回させなければならない。
【００２６】
さらにまた、自走シャーシ本体２を走行させるときには、必ずオーガ穿孔機部３の下端側（基部）を自走シャーシ本体２の進行方向に向け、ガイドフレーム３２上側中途を支柱部４滑動用ローラ４１上に当接、載置状にすると共に、ガイドフレーム３２下側中途を昇降支持機構６で上昇して浮上させた上、支柱部４仮止め片４３に装着したチェーン４４でガイドフレーム３２を繋着すると共に、左右の振れ止めアーム５，５を対応する補助アーム５１，５１に夫々仮り固定状に連結して安定した搭載姿勢を実現してから走行移動することとなる。
【００２７】
【効果】
以上のとおり、この発明のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機によれば、従前までであればアンカー工を施す地点までの移動の全てをクレーンによる吊上げ移動に頼らざるを得なかったものが、昇降支持機構を有する自走シャーシ本体を設け、オーガ穿孔機部を自走シャーシ本体上に搭載してコンクリート法面上を自走移動することが可能となり、移動の際の補助作業者を１〜３名程度に削減することができ、大幅な人員削減を図ることができる上、クレーンの僅かな操作ミスや強風による煽りに起因するオーガ穿孔機部のコンクリート法面への不用意な接触を防止して、コンクリート法面に損傷を来すことのないアンカー工の施工が実施できるという秀れた特徴が得られるものである。
【００２８】
さらに、一対の振れ止めアームによってオーガ穿孔機部下端側を自走シャーシ本体上に立設された支柱部の中途部に連結し、安定した三角形構造が実現されるようにしてあって、走行中のオーガ穿孔機部の姿勢のズレや移動を確実に防止することができるようになると共に、オーガ穿孔機部をコンクリート法面上に立設状に設置する際にも、左右の振れ止めアームがオーガ穿孔機部と自走シャーシ本体との連結状態を確保して、小人数の作業員であってもオーガ穿孔機部が不用意に転倒したりズレ動いたりしてしまうことを防止でき、しかも、自走シャーシ本体と支柱部との間、あるいは支柱部の振れ止めアーム連結部下の何れかに旋回支持機構を設けてあって、自走シャーシ本体の向きに拘らず、自走シャーシ本体の前方や左右側方にオーガ穿孔機部を立設状に設置することも可能となることから、穿孔箇所への移動および同所でのオーガ穿孔機部の設置作業を極めて安全且つ正確、迅速に実現可能として効率的なアンカー工を実施を可能とするという秀れた効果を期待することができるものとなる。
【００２９】
特に、実施例に説明したコンクリート法面補強アンカー用穿孔機１は、上記した特徴に加え、オーガ穿孔機部３の穿孔装置本体３１下端側に固定用腕部３６，３６，……を有する穿孔装着座体３５を設けると共に、ガイドフレーム３２の上下端に連結片３８，３８，……を有する直立用座枠３７を設けてあって、穿孔装着座体３５によるコンクリート法面への位置決めと設置とがより正確且つ確実に行えるものとなり、固定用腕部３６，３６，……を用いればコンクリート法枠に対して鞍掛け状に装着することができるものとなり、しかも連結片３８，３８，……をクレーンで吊上げることによってより安全で効率的な作業を行うことができ、極めて実用的な効果が得られるものとなる。
【００３０】
さらにまた、図４または図５のようにして設けられた補助アーム５１，５１に振れ止めアーム５，５の中途部を仮止めすると共に、支柱部４の仮止め片４３にガイドフレーム３２に巻掛けたチェーン４４で繋着したものとしてあって、振れ止めアーム５，５およびガイドフレーム３２の姿勢を確実な仮固定状態に維持し、走行移動中のオーガ穿孔機部３の搭載状態をより安全に保持することができるものとなり、簡便な手段によって作業安全性の確保が十分に達成されるものになるという大きな効果も得られることになる。
【００３１】
叙述の如く、この発明のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機は、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも製造も容易で比較的廉価にて生産することが可能である上、作業の安全性を向上できると共に、作業効率自体も大幅に高められて作業人員の削減にも繋がり、費用の削減と工期の短縮とを確実に達成可能にするものになることから、今後益々安全性と作業効率性や経済性が求められていく建設業界において高く評価され、広範に渡って利用、普及していくものになると予想される。
【図面の簡単な説明】
図面は、この発明のコンクリート法面補強アンカー用穿孔機の技術的思想を具現化した幾つかの代表的な実施例を示すものである。
【図１】コンクリート法面補強アンカー用穿孔機を示す斜視図である。
【図２】旋回支持機構を旋回操作した状態を示す斜視図である。
【図３】昇降支持機構を降下させた状態を示す側面図である。
【図４】補助アームを付加したアンカー用穿孔機を示す斜視図である。
【図５】旋回支持機構の配置を変更したアンカー用穿孔機を示す斜視図である。
【符号の説明】
１      コンクリート法面補強アンカー用穿孔機
２      自走シャーシ本体
２１    同  無限軌道
３      オーガ穿孔機部
３１    同  穿孔装置本体
３２    同  ガイドフレーム
３３    同  駆動モータ
３４    同  軸支杆
３５    同  穿孔装着座体
３６    同  固定用腕部
３７    同  直立用座枠
３８    同  連結片
４      支柱部
４１    同  滑動用ローラ
４２    同  枢着軸
４３    同  仮止め片
４４    同  チェーン
５      振れ止めアーム
５１    同  補助アーム
６      昇降支持機構
７      旋回支持機構
７１    同  鉛直軸芯
７２    同  旋回盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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