(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ（３ａ，３ｂ）により互いに結合されている二つの型半部分（１ａ，１ｂ）から成りかつ自体中空室（２ａ，２ｂ）を囲繞している二重壁を有する少なくとも一つの型（１）を備えており、二つの互いに交差している軸を中心にして回転可能な保持部内に設けられており、そして熱キャリヤーとして働きかつ型壁である中空室（２ａ，２ｂ）を貫流する流動媒体により加熱および冷却可能であり、この際フランジ（３ａ，３ｂ）の互いに面し合った面間に環溝状の中空室（４）が設けられており、加熱相と冷却相間において型（１）が二つの軸を中心にして回転され、更に加熱相の間型（１）の内室（１ｃ）とフランジ（３ａ，３ｂ）間の中空室（４）内において負圧が形成され、この負圧が冷却相の間型（１）の内室（１ｃ）内において保護ガスの導入により中断され、フランジ（３ａ，３ｂ）間の中空室（４）内においては維持されるような様式の、流動性の乾燥した合成樹脂から回転溶融により中空体を造るための装置において、型（１）の内室（１ｃ）とフランジ（３ａ，３ｂ）間に存在している中空室（４）とが、それぞれ一つの管導管分岐部（７ａ、７ｂ）を介して、型（１）の回転軸（６）内に設けられている管導管（７）によって、共に負圧発生装置と結合可能であり、この場合型（１）の内室（１ｃ）が共通の管導管（７）から、従って負圧発生装置から取外し可能であり、型（１）の内室（１ｃ）内の負圧を解消する保護ガス室と結合可能であり、他方フランジ（３ａ，３ｂ）間に存在している中空室（４）が負圧発生装置と結合された状態にとどまるように構成されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
型（１）の内室（１ｃ）に通じている管導管分岐部（７ａ）内に、型（１）の外方で、三路弁（８）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
三路弁（８）が電気的に切換え可能であることを特徴とする請求項１或いは２に記載の装置。
【請求項４】
型（１）の内室（１ｃ）に通じている管導管分岐部（７ａ）が型（１）の回転軸（６）に対して同軸に設けられていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項５】
回転軸（６）に対して横方向で分割されている型（１）の場合、この回転軸（６）により保持されている型半部分（１ａ）に、ガス容器（９）が設けられており、このガス容器の内室が三路弁（８）を介して型（１）の内室（１ｃ）と結合可能であり、かつ上記ガス室が充填弁（１０）を備えていることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項６】
ガス容器（９）がフランジ（３ａ）を含む型半部分（１ａ）を自体内に収容する円筒体として形成されており、この円筒体のフランジ側の縁部が型（１）のフランジ（３ａ）と気密に結合されてれおり、その内室（９ａ）が型（１）に対して熱絶縁されていることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フランジにより互いに結合されている二つの型半部分から成りかつ自体中空室を囲繞している二重壁を有する少なくとも一つの型を備えており、二つの互いに交差している軸を中心にして回転可能な保持部内に設けられており、そして熱キャリヤーとして働きかつ型壁である中空室を貫流する流動媒体により加熱および冷却可能であり、この際フランジの互いに面し合った面間に環溝状の中空室が設けられており、加熱相と冷却相間において型が二つの軸を中心にして回転され、更に加熱相の間型の内室とフランジ間の中空室内において負圧が形成され、この負圧が冷却相の間型の内室内において保護ガスの導入により中断され、フランジ間の中空室内においては維持されるような様式の、流動性の乾燥した合成樹脂から回転溶融により中空体を造るための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
型の外部においてもその分割線に沿って負圧を形成することは必要である。何故なら、フランジ結合は実際の使用にあっては気密に維持することが不可能であるからである。圧力の勾配に応じて、絶えずフランジ間を通して空気が型内部にこれらのフランジを経て流入する。これにより、製造すべき中空体の問題なく密閉された合成樹脂壁部を、型分割線に沿って形成することは不可能である。負圧はフランジ間において冷却相の間もなお維持されなければならない。
【０００３】
上記の課題を充足する装置は、ドイツ連邦共和国特許第  ２０  １５  ９６６号公報から知られている。この装置にあっては、フランジ間の環状の中空室を負圧発生装置と結合している管導管内に負圧貯蔵装置が設けられている。これにより、フランジ間の中空室で形成された負圧が維持され、しかも負圧が型の内部において加熱相から冷却相へと移行する際に均衡されている状態にあっても維持される。
【０００４】
しかし、装置を長い間使用した後はもはや、負圧を全冷却相の間フランジ間で維持するためには、一回だけ蓄圧された負圧を一つの貯蔵装置内に収受するだけでは十分ではない。型分割線に沿った造られた中空体における気泡形成はもはや避けられない。何故なら、型分割面における封隙に欠陥があるので、上記の気泡形成が加熱相間において既に、行われるからである。
【０００５】
上記欠点を排除するために、ドイツ連邦共和国特許第  ２５  ３０  ２１１号公報にある装置が記載れている。この装置にあっては、型半部分のフランジ間に存在している中空室が負圧発生装置に接続可能であり、この負圧発生装置は型内室のための負圧発生装置とは独立しており、型加熱のための加熱油流により加熱される蒸気発生器とタンデム−シリンダ駆動機構とによって形成されている。その一つのシリンダは管導管を介して蒸気発生器と結合されており、他方のシリンダから管導管が型半部分のフランジ間の中空室内に導かれている。これにより、フランジ間の中空室内における負圧の維持は、もはや冷却相の間において常に減少する負圧貯蔵装置の効率に依存することがない。この時間の間実際に一定している負圧は一時期長く『後供給』可能である。
【０００６】
この利点は、構造的に極めて経費を要する装置を使用して始めて得られ、この装置の製造と管理には極めて多額の経費を要する。更に、この装置の場合、形成可能な負圧が蒸気発生器により加熱油流から取出されるエネルギーに依存しており、従って任意に制御することは不可能である。
【０００７】
【発明を解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、冒頭に記載した様式の装置を、著しく簡単な手段で、型半部分のフランジ間に存在している中空室内の負圧を、型への通気後任意に長時間かつその高さにおいて制御可能であるように改善することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は本発明により、型の内室とフランジ間に存在している中空室とが、それぞれ一つの管導管分岐部を介して、型の回転軸内に設けられている管導管によって、共に負圧発生装置と結合可能であり、この場合型の内室が共通の管導管から、従って負圧発生装置から取外し可能であり、型の内室内の負圧を解消する保護ガス室と結合可能であり、他方フランジ間に存在している中空室が負圧発生装置と結合された状態にとどまるように構成されていることによって解決される。
【０００９】
本発明の他の特徴は、特許請求の範囲の請求項２から６に記載した。
以下に添付した図面に示した発明の実施の形態につき本発明を詳しく説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
装置の図示した一部分は、球形の内室１ｃを囲繞しておりかつ二つの型半部分１ａ，１ｂから組立てられた、二重壁の構造の型１である。この型は図示されていない保持部内において二つの軸を中心にして回転可能に設けられている。内方の型壁と外方の型壁間の中空室２ａ，２ｂは熱伝達材として働く流動媒体、例えば油、が充填可能である。
【００１１】
両型半部分１ａ，１ｂは密に重なり合っていてかつ自体公知手段、例えば図面に示していないねじ締付け部材或いは類似の手段により固く締込み可能なフランジ３ａ，３ｂにより、解離可能に、互いに結合されている。フランジ３ａ，３ｂの互いに面し合っている面内において旋盤加工することにより、これらのフランジ間に中空室４が形成され、この中空室は外方へと永続的な弾性材料、例えばシリコンゴムから成るパッキンリング５によって封隙されている。
【００１２】
型１の内室１ｃとフランジ３ａ，３ｂの間に存在している中空室４は、型１の回転軸６内に設けられている管導管７を介して、それぞれ一つの管導管分岐部７ａ，７ｂを経て、図面には図示していない負圧発生装置と結合されている。型１の内室１ｃに通じていてかつ管導管７の延長部内において同様に型１の回転軸６内に存在している管導管分岐部７ａ内には、三路弁８が設けられている。この三路弁は自体公知の電気的に切換え可能な構造を有している。従って、型１の内室１ｃは負圧発生装置に通じている管導管７から遮断可能であり、一方負圧を受容するガスで通気可能である。通気の間、フランジ３ａ，３ｂの間に存在している中空室４は負圧発生装置に通じている管導管７に接続されたままであり、この中空室内の負圧はこの中空室内で維持され、最後に冷くなった型１を開くために解消される。
【００１３】
本発明による装置は、この様式の従来の装置よりも、構造が単純であるばかりでなく、廉価でもある。この装置は、フランジ３ａ，３ｂ間の中空室４内の負圧を、型半部分を締込むのに使用することを可能にし、また任意に長時間にわたって維持することを可能にする。
本発明による装置の他の実施の形態にあっては、回転軸６により保持されている型半部分１ａにガス容器９が設けられており、このガス容器の内室９ａが三路弁８を介して型の内室１ｃと結合可能であり、充填弁を備えている。図示した発明の実施の形態にあっては、このガス容器９が型半部分１ａ乃至フランジ３ａを、自体収容している円筒体として形成している。このガス容器のフランジ側の縁部は型１のフランジ３ａと気密に結合されている。このガス容器の内室９ａは型１に対して熱絶縁されている。ガス容器は保護ガス、例えば窒素を調製する働きを行い、この保護ガスは成形サイクルの間加熱相から冷却相へと移行が行われる際に三路弁８が切換えられることにより型内室１ｃ内に、即ち既に成形された中空体内へと流れ、この室に存在している負圧を解消させる。充填弁１０を介して、ガス容器９は成形サイクルが開始される以前に保護ガスで充填、しかも三路弁８の切換えが行われた後型１の内室１ｃ内の負圧が大気圧に達するまで均衡されるのに十分な超加圧が得られるまで充填されることが可能である。
【００１４】
【発明の効果】
本発明による装置により、実際に簡単な手段で型半部分のフランジ間に存在している中空室内の負圧が、型への通気後任意に長時間にわたって、かつその高さに関して任意に制御可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】保持部材の一部分を一緒に示した型の軸方向での断面図である。
【図２】図１における断面Ａで拡大図である。
【符号の説明】
１  型
１ａ，１ｃ  型半部分
２ａ，２ｂ  中空室
３ａ，３ｂ  フランジ
４  中空室
５  パッキンリング
６  回転軸
７  管導管
８  三路弁
９  ガス容器
９ａ  ガス容器の内室
１０  充填弁
【図１】
0003761222.tif 000002
【図２】
0003761222.tif 000003