(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源機からの温水を循環するための温水循環流路と、放熱チューブを内蔵する放熱パネル体と、前記温水循環流路と前記放熱チューブとを接続するためのヘッダと、を具備する床暖房装置であって、
前記ヘッダの表面側には断熱カバーが設けられており、前記ヘッダは、内部に複数の流路が形成されたヘッダ本体と、前記ヘッダ本体から外方に延び、前記複数の流路に連通する複数の接続部とを有しており、前記断熱カバーの内面には、前記ヘッダ本体に支持される複数の支持突起が設けられていることを特徴とする床暖房装置。
【請求項２】
前記放熱パネル体は、床面に設置される温水マットと、前記温水マットの表面側に設置される仕上げ部材とを備え、前記放熱チューブは前記温水マットに内蔵され、前記温水マットには、更に、前記ヘッダの配設部位に対応してヘッダ収容部が設けられ、前記断熱カバーは前記ヘッダ収容部に対応したカバー本体を備え、前記カバー本体には前記ヘッダ収容部の空間を通して支持するための支持脚部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の床暖房装置。
【請求項３】
前記ヘッダはヘッダパネル体に取り付けられ、前記ヘッダパネル体は、床面に設置されるヘッダベース部材と、前記ヘッダベース部材の表面側に設置されるヘッダ仕上げ部材とを備え、前記ヘッダベース部材には、前記ヘッダの配設部位に対応してヘッダ収容部が設けられ、前記断熱カバーは前記ヘッダ収容部に対応したカバー本体を備え、前記カバー本体は前記ヘッダ収容部の空間を通して支持するための支持脚部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の床暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱源機から供給循環される温水を利用して床面を暖房する床暖房装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
温水を利用して床面を暖房する床暖房装置が広く実用に供されている。このような床暖房装置は、熱源機からの温水が循環される温水循環流路と、放熱チューブを内蔵する放熱パネル体と、温水循環流路と放熱パネル体の放熱チューブとを接続するためのヘッダと、を備え、放熱チューブがヘッダを介して温水循環流路に接続される。このような床暖房装置においては、熱源機からの温水が温水循環流路及びヘッダを通して放熱パネル体の放熱チューブを流れ、かく放熱チューブを流れる間に、温水からの熱が床面に伝達され、このようにして床面が暖房される。また、放熱チューブを流れた温水はヘッダ及び温水循環流路を通して熱源機に戻され、この熱源機で温められた後温水循環流路に再び供給される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の床暖房装置においては、放熱パネル体は、例えば、放熱チューブを内蔵する温水マットと、この温水マットの表面側に設置される仕上げ部材とから構成され、温水マットに設けられたヘッダ収容部にヘッダが配設され、仕上げ部材は温水マット及びヘッダを覆うように設置される。一般に、温水マットは発泡樹脂等から形成され、放熱チューブは合成樹脂から形成され、ヘッダは、真鍮等の金属から形成される。
【０００４】
ところが、温水マット、放熱チューブ及びヘッダをこのような材料から形成した場合、ヘッダの熱伝導率が放熱チューブの熱伝導率よりも大きくなり、それ故に、温水循環流路及び放熱チューブを通して循環される温水からの熱は、放熱チューブよりもヘッダの方が伝わり易く、ヘッダ及びその近傍の特定領域が他の領域に比して熱くなる傾向にある。従って、仕上げ部材の表面においても、かかる特定領域に対応する領域が他の領域よりも高温となり、床面の一部に温度ムラが発生し、床面を実質上均一に温めることができなくなる。
【０００５】
本発明の目的は、床面を実質上均一に温めることができる床暖房装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、熱源機からの温水を循環するための温水循環流路と、放熱チューブを内蔵する放熱パネル体と、前記温水循環流路と前記放熱チューブとを接続するためのヘッダと、を具備する床暖房装置であって、
前記ヘッダの表面側には断熱カバーが設けられており、前記ヘッダは、内部に複数の流路が形成されたヘッダ本体と、前記ヘッダ本体から外方に延び、前記複数の流路に連通する複数の接続部とを有しており、前記断熱カバーの内面には、前記ヘッダ本体に支持される複数の支持突起が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に従えば、ヘッダの表面側に断熱カバーが設けられているので、ヘッダからの熱の伝達は、断熱カバーによって抑えられ、従って、ヘッダの配設部位に対応する床表面の部分的温度上昇が抑えられ、床暖房装置の床表面の温度を実質上均一に保つことができる。このような断熱カバーの構造としては、カバー自体が断熱構造を有する形態のもの、又はカバーとヘッダとの間に空気断熱層を形成して熱の伝達を抑える構造を有する形態のものがあり、断熱カバーは、例えば合成樹脂材料から形成される。また、断熱カバーの内面に複数の支持突起が設けられ、これら支持突起がヘッダ本体に支持されるので、断熱カバー自体の耐荷重性能が増し、断熱カバーの表面側に大きな荷重が加わっても床暖房装置の表面が撓むことがない。また、断熱カバーの複数の支持突起間には空間が存在するようになるので、ヘッダからの熱の伝達が空気断熱により更に抑えられ、ヘッダの配設部位に対応する床表面の部分的な温度上昇を効果的に抑えることができる。このような支持突起は、矩形状、円形状等の適宜の形状のものでよい。
【００１０】
また、本発明では、前記放熱パネル体は、床面に設置される温水マットと、前記温水マットの表面側に設置される仕上げ部材とを備え、前記放熱チューブは前記温水マットに内蔵され、前記温水マットには、更に、前記ヘッダの配設部位に対応してヘッダ収容部が設けられ、前記断熱カバーは前記ヘッダ収容部に対応したカバー本体を備え、前記カバー本体には前記ヘッダ収容部の空間を通して支持するための支持脚部が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明に従えば、放熱パネル体は、放熱チューブが内蔵された温水マットと、この温水マットの表面側に設置される仕上げ部材とを備えている。この温水マットにはヘッダ収容部が設けられ、ヘッダはこのヘッダ収容部に収容されるとともに、このヘッダ収容部を覆うように断熱カバーのカバー本体が配設される。従って、ヘッダ及びその近傍からの熱の伝達はこのカバー本体により抑えられ、かくして、床表面の部分的な温度上昇を抑えることができる。また、カバー本体には支持脚部が設けられているので、断熱カバーの表面側に大きな荷重が加わっても、この荷重負荷が支持脚部を介して支持され、断熱カバーの耐荷重性能を更に向上させることができる。
【００１２】
更に、本発明では、前記ヘッダはヘッダパネル体に取り付けられ、前記ヘッダパネル体は、床面に設置されるヘッダベース部材と、前記ヘッダベース部材の表面側に設置されるヘッダ仕上げ部材とを備え、前記ヘッダベース部材には、前記ヘッダの配設部位に対応してヘッダ収容部が設けられ、前記断熱カバーは前記ヘッダ収容部に対応したカバー本体を備え、前記カバー本体は前記ヘッダ収容部の空間を通して支持するための支持脚部が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
本発明に従えば、ヘッダパネル体は、ヘッダ収容部が設けられたヘッダベース部材と、このヘッダベース部材の表面側に設置されるヘッダ仕上げ部材とを備えている。ヘッダはヘッダベース部材のヘッダ収容部に収容されるとともに、このヘッダ収容部を覆うように断熱カバーのカバー本体が配設される。従って、ヘッダ及びその近傍からの熱の伝達はこのカバー本体により抑えられ、上述したと同様に、床表面の部分的な温度上昇を抑えることができる。また、カバー本体には支持脚部が設けられているので、上述したと同様に、断熱カバーに作用する荷重負荷が支持脚部を介して支持され、断熱カバーの耐荷重性能を更に向上させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明に従う床暖房装置の実施形態について説明する。
第１の実施形態
図１〜図４を参照して、本発明に従う床暖房装置の第１の実施形態について説明する。図１は、第１の実施形態の床暖房装置のヘッダ及びその近傍を示す断面図であり、図２は、図１の床暖房装置の温水マット及びヘッダを示す部分平面図であり、図３は、図１の床暖房装置に用いられた断熱カバーを示す斜視図であり、図４は図３の断熱カバーを下側から見た底面図である。
【００１５】
図１及び図２において、第１の実施形態の床暖房装置は、温水マット２と、この温水マット２の表面側に設置される仕上げ部材４とを備えている。温水マット２はシート状であり、床暖房装置を設置する床面、例えば部屋の床下地５の表面に設置される。温水マット２は、例えば合成樹脂製又は木製のマットから形成され、その内部に細長い放熱チューブ６，８が内蔵され、これら放熱チューブ６，８は、例えば合成樹脂製チューブから形成される。また、仕上げ部材４は、例えば合板から形成される。
【００１６】
温水マット２の側部の所定部位には矩形状の切欠き１０が設けられ、この切欠き１０によってヘッダ収容部１２が設けられている。温水を分岐するためのヘッダ１４は、このヘッダ収容部１２に収容される。図示のヘッダ１４は、矩形状のヘッダ本体１６を備え、このヘッダ本体１６の３側面の各々に２個ずつ合計６個の接続部１８，２０，２２が設けられている。即ち、ヘッダ本体１６の一側面（図１及び図２において左側面）には一対の接続部１８が設けられ、その他側面（この一側部と対向する側面であって、図１及び図２において右側面）には一対の接続部２０が設けられ、またその残りの一側面（図１において手前側であって、図２において下側側面）には一対の接続部２２が設けられている。一対の接続部２２の一方（図１及び図２において左側のもの）と一対の接続部１８とが、ヘッダ本体１６内の流路（図示せず）を介して連通され、それらの他方の接続部２２（図１及び図２において右側のもの）と一対の接続部２０とが、ヘッダ本体１６内の他の流路（図示せず）を介して連通されている。このようなヘッダ１４は、真鍮等の金属から形成される。
【００１７】
この形態では、放熱チューブ６，８の一端部はヘッダ収容部１２内に延び、かかる一端部がヘッダ１４の対応する接続部１８に接続されている。また、放熱チューブ６，８の他端部もヘッダ収容部１２内に延び、これら他端部がヘッダ１４の対応する接続部２０に接続されている。この床暖房装置は、更に、温水を生成するための熱源機（図示せず）を備え、この熱源機からの温水が温水循環流路（図示せず）を通して供給され、温水循環流路の供給側流路がヘッダ１４の一対の接続部２２の一方（この形態では、図１及び図２において左側のもの）に接続され、温水循環流路の戻り側流路がヘッダ１４の一対の接続部２２の他方（この形態では、図１及び図２において右側のもの）に接続される。
【００１８】
この床暖房装置においては、更に、ヘッダ１４の表面側、即ち図１において上側に断熱カバー２４が配設される。図３及び図４をも参照して、断熱カバー２４は、温水マット２のヘッダ収容部１２の形状に対応した矩形状のカバー本体２６を備え、この形態では、カバー本体２６の内面（図１において下側の面であって、ヘッダ１４と対向する面）に複数個の支持突起２８が設けられている。複数個の支持突起２８は、カバー本体２６の縦方向及び横方向に所定の間隔をおいて設けられている。これら支持突起２８は矩形状に形成されているが、円形状、半球状等の適宜の形状に形成される。断熱カバー２４は、図１及び図２に示すように、温水マット２のヘッダ収容部１２に収容されたヘッダ１４を覆うように、このヘッダ収容部１２に表面側から装着される。この断熱カバー２４は、合成樹脂、例えばポリプロピレンの一体成型により形成することができる。
【００１９】
次に、主として図１及び図２を参照して、上述した床暖房装置の施工方法を概説すると、次の通りである。まず、暖房すべき床面に温水マット２を設置する。温水マット２のヘッダ収容部１２には工場生産時に予めヘッダ１４が装着されているとともに、放熱チューブ６，８の一端部がヘッダ１４の接続部１８に、その他端部がヘッダ１４の接続部２０に接続され、必要に応じて締結バンド３２により固定されており、このような温水マット２を床面に設置する（図２参照）。そして、温水循環流路の供給側流路（図示せず）及びその戻り側流路（図示せず）をヘッダ１４の接続部２２に接続する。
【００２０】
その後、ヘッダ１４を覆うように温水マット２のヘッダ収容部１２に断熱カバー２４を取り付け、しかる後、図１に示すように、温水マット２及び断熱カバー２４を覆うように仕上げ部材４を取り付け、このようにして床暖房装置を所要の通りに施工する。尚、断熱カバー２４を確実に固定するように、固定用ビス（図示せず）等を断熱カバー２４を通して床下地５にねじ止め等するようにしてもよい。
【００２１】
この形態では、温水マット２の表面側には工場生産時に予め熱伝導性シート３４、例えばアルミニウムから形成された薄いシートが配設され、このように熱伝導性シート３４を配設することによって、放熱チューブ６，８を通して流れる温水からの熱を仕上げ部材４の表面に実質上均一に効率良く伝えることができる。この熱伝導性シート３４には、温水マット２のヘッダ収容部１２に対応して切欠き３６が形成され、この切欠き３６に断熱カバー２４が配置される。
【００２２】
上述した床暖房装置においては、熱源機（図示せず）からの温水が、温水循環流路の供給側流路（図示せず）を通り、ヘッダ１４の一方の接続部２２、ヘッダ本体１６の流路及び一対の接続部１８を通して放熱チューブ６，８に供給され、放熱チューブ６，８を流れる間に、温水からの熱が温水マット２、熱伝導性シート３４及び仕上げ部材４を通して表面側に伝達され、床暖房装置の表面を所要の通りに温めることができる。そして、このように放熱チューブ６，８を流れた温水は、ヘッダ１４の接続部２０、ヘッダ本体１６の他方の流路、ヘッダ１４の他方の接続部２２及び温水循環流路の戻り側流路を通して熱源機に戻り、この熱源機で加熱された後に再び温水循環流路の供給側流路を通して供給され、このようにして熱源機からの温水が温水循環流路を通して循環される。
【００２３】
この実施形態では、ヘッダ１４が真鍮から形成され、温水マット２及び放熱チューブ６，８が例えば合成樹脂から形成されているので、循環される温水により、ヘッダ１４の方が温水マット２よりも温められ易く、従って、ヘッダ１４の方が高温になる傾向にあるが、このヘッダ１４が断熱カバー２４により覆われているので、ヘッダ１４及びその近傍から表面側への熱の伝達が抑えられ、これによって、ヘッダ１４及びその近傍に対応する仕上げ部材４の所定領域が他の領域よりも高温になるのが防止され、かくして、仕上げ部材４の表面が部分的に高温度になることがなく、その表面温度を実質上均一に保つことができる。また、断熱カバー２４の内面に複数個の支持突起２８が設けられ、これら支持突起２８がヘッダ本体１６の上面に支持されるので、断熱カバー２４の表面側に大きな荷重が加わっても、カバー本体２６が撓むことがなく、充分な耐荷重性能を得ることができる。
【００２４】
上述した実施形態では、温水マット２にヘッダ１４が一つ取り付けられる形態のものに適用して説明したが、暖房すべき領域が大きいときには大きい温水マットが用いられ、このような温水マットでは複数個のヘッダが取り付けられ、各ヘッダの表面側に上述したように断熱カバーが配設される。
【００２５】
第２の実施形態
次に、図５〜図７を参照して、本発明に従う床暖房装置の第２の実施形態について説明する。図５は、第２の実施形態の床暖房装置のヘッダ及びその近傍を示す断面図であり、図６は、図５の床暖房装置のヘッダベース部材及びヘッダを示す部分平面図であり、図７は、図５の床暖房装置に用いられた断熱カバーを示す底面図である。
【００２６】
図５及び図６において、第２の実施形態の床暖房装置は、ヘッダパネル体１０２を備え、このヘッダパネル体１０２は、床面に設置されるヘッダベース部材１０４と、このヘッダベース部材１０４の表面側に設置されるヘッダ仕上げ部材１０６とを備えている。ヘッダベース部材１０４は、例えば発泡樹脂製のプレートから形成され、ヘッダ仕上げ部材１０６は、例えば合板から形成される。
【００２７】
ヘッダベース部材１０４の所定部位には矩形状凹部１０８が設けられ、この矩形状凹部１０８によりヘッダ収容部１１０が規定される。ヘッダ１１２は、このヘッダ収容部１１０に収容される。図示のヘッダ１１２は、矩形状のヘッダ本体１１４を備え、このヘッダ本体１１４の３側面の各々に２個ずつ合計６個の接続部１１６ａ，１１６ｂ，１１８ａ，１１８ｂ，１２０ａ，１２０ｂが設けられている。即ち、ヘッダ本体１１４の一側面（図５及び図６において左側面）には一対の接続部１１６ａ，１１６ｂが設けられ、その他側面（図５及び図６において右側面）には一対の接続部１１８ａ，１１８ｂが設けられ、またその残りの一側面（図６において上側側面）には一対の接続部１２０ａ，１２０ｂが設けられている。この形態では、接続部１１６ａ，１１８ａ，１２０ａが、ヘッダ本体１４内の一方の流路（図示せず）を介して連通され、残りの接続部１１６ｂ，１１８ｂ，１２０ｂがヘッダ本体１１４内の他方の流路（図示せず）を介して接続されている。このようなヘッダ１１２は、真鍮等の金属から形成される。
【００２８】
この形態では、ヘッダパネル体１０２は、放熱パネル体（図示せず）と組み合わせて用いられる。放熱パネル体は、温水が流れる放熱チューブ１２２が内蔵され、暖房すべき床面に設置される。このような放熱パネル体は、ベース部材と仕上げ部材とが分離した分離構造のもの、或いはこれらが一体となった一体構造のもでよい。
【００２９】
ヘッダベース部材１０４のヘッダ収容部１１０は、組み合わされる放熱パネル体の各々に対応して設けられ、１個又は複数個設けられる。ヘッダベース部材１０４の表面側には、放熱チューブ１２２が収容されるチューブ収容部１２４、供給側配管１２６が収容される供給側配管収容部１２８、及び戻り側配管１３０が収容される戻り側配管収容部１３２が設けられ、これら収容部１２４，１２８，１３２がヘッダ収容部１１０から延びている。放熱パネル体の放熱チューブ１２２の一端部がヘッダ１１２の接続部１２０ａに接続され、その他端部がヘッダ１１２の接続部１２０ｂに接続される。供給側配管１２６の一端部はヘッダ１１４の接続部１１６ａ（１１８ａ）に接続され、その他端部は隣接するヘッダの対応する接続部（図示せず）に接続される。また、戻り側配管１３０の一端部はヘッダ１１４の接続部１１６ｂ（１１８ｂ）に接続され、その他端部は隣接するヘッダの対応する接続部（図示せず）に接続される。
【００３０】
この床暖房装置は、更に、温水を生成するための熱源機（図示せず）を備え、熱源機の温水供給側が供給側配管１２６に接続され、その温水戻り側が戻り側配管１３０に接続される。熱源機からの温水は供給側配管１２６を通して供給され、戻り側配管１３０を通して熱源機に戻される。従って、供給側配管１２６は温水循環流路の供給側流路を構成し、戻り側配管１３０は温水循環流路の戻り側流路を構成する。
【００３１】
この床暖房装置においても、ヘッダ１１２の表面側、即ち図５において上側に断熱カバー１３６が配設される。図７をも参照して、断熱カバー１３６は、ヘッダベース部材１０４のヘッダ収容部１１０の形状に対応した矩形状のカバー体１３８を備え、カバー本体１３８の内面（図５において下側の面であって、ヘッダ１１２と対向する面）に、第１の実施形態とほぼ同様に、複数個の支持突起１４０が設けられている。また、カバー本体１３８の内面の一対の角部には、ヘッダ収容部１１０内におけるヘッダ１１２の接続部１１６ａ，１２０ａ間の空間とその接続部１１８ａ，１２０ｂ間の空間の各々に対応して、一対の矩形状の支持脚部１４２が設けられ、更にその内面の残りの角部には、ヘッダ収容部１１０内におけるヘッダ１１２の接続部１１６ｂ及びヘッダ本体１１４間の空間とその接続部１１８ｂ及びヘッダ本体１１４間の空間の各々に対応して、一対の矩形状の支持脚部１４４が設けられ、これら支持脚部１４２，１４４は支持突起１４０を越えて延びている。この断熱カバー１３６も、図５及び図６に示すように、ヘッダベース部材１０４のヘッダ収容部１１０に収容されたヘッダ１１２を覆うように、このヘッダ収容部１１０に表面側から装着される。尚、このような支持脚部１４２，１４４は、ヘッダ１１２をヘッダ収容部１１０に装着した際に残存する空間に対応して適宜設けることができる。
【００３２】
次に、主として図５及び図６を参照して、第２の実施形態の床暖房装置の施工方法を概説すると、次の通りである。例えば、放熱パネル体（図示せず）が一体構造のものを用いる場合、暖房すべき床面に放熱パネル体（図示せず）及びヘッダベース部材１０４を設置し、ヘッダベース部材１０４のヘッダ収容部１１０にヘッダ１１２を配設する。次いで、放熱パネル体の放熱チューブ１２２の一端部をヘッダ１１２の接続部１２０ａに、その他端部を接続部１２０ｂに接続するとともに、供給側配管１２６をヘッダ１１２の接続部１１６ａ，１１８ａ等に、また戻り側配管１３０をヘッダ１１２の接続部１１６ｂ，１１８ｂ等に接続する。尚、これら放熱チューブ１２２の一部、供給側配管１２６及び戻り側配管１３０については、チューブ収容部１２４、供給側配管収容部１２８及び戻り側配管収容部１３２にそれぞれ収容する。
【００３３】
その後、ヘッダ１１２を覆うようにヘッダベース部材１０４のヘッダ収容部１１０に断熱カバー１３６を取り付け、しかる後、図５に示すように、ヘッダベース部材１０４及び断熱カバー１３６を覆うようにヘッダ仕上げ部材１０６を取り付け、このようにして床暖房装置を所要の通りに施工する。確実に固定するために断熱カバー１３６の支持脚部１４２を通して例えば固定用ねじをヘッダベース部材１０４にねじ止めするようにしてもよい。尚、第１の実施形態と同様に、ヘッダベース部材１０４とヘッダ仕上げ部材１０６との間に熱伝導性シート１４６を介在する。
【００３４】
第２の実施形態の床暖房装置においては、熱源機（図示せず）からの温水が、供給側配管１２６及びヘッダ１１２を通して放熱パネル体の放熱チューブ１２２に供給され、放熱チューブ１２２を流れる間に、温水からの熱が放熱チューブ１２２、熱伝導性シート１４６及びヘッダ仕上げ部材１０６を通して表面側に伝達される。また、放熱チューブ１２２を流れた温水は、ヘッダ１１２及び戻り側配管１３０を通して熱源機に戻り、この熱源機で加熱された後に再び供給側配管１２６を通して供給される。
【００３５】
この第２実施形態でも、ヘッダ１１２の表面側が断熱カバー１３６で覆われているので、ヘッダ１１２及びその近傍から表面側への熱の伝達が抑えられ、第１の実施形態と同様に、ヘッダ１１２及びその近傍に対応するヘッダ仕上げ部材１０６の所定領域が他の領域よりも部分的に高温になるのを防止することができる。また、カバー本体１３８の内面に複数個の支持突起１４０が設けられているので、これら支持突起１４０がヘッダ本体１１４の上面に支持される。更に、カバー本体１３８の角部に支持脚部１４２，１４４が設けられているので、これら支持脚部１４２，１４４がヘッダ収容部１１０を通してヘッダベース部材１０４の表面、即ちヘッダ収容部１１０の底面に支持される。このように断熱カバー１３６が支持されるので、その強度が第１の実施形態のものに比して更に増し、充分な耐荷重性能を得ることができる。尚、支持脚部１４２，１４４によって充分な耐荷重性能が得られる場合には、支持突起１４０を省略してもよい。
【００３６】
上述した実施形態では、一つの放熱パネル体に関連して説明したが、暖房すべき領域が大きいときには複数個の放熱パネル体が設置され、これら放熱パネル体の各々に対応してヘッダが設けられ、各ヘッダの表面側に上述したように断熱カバーが配設される。
【００３７】
以上、本発明に従う床暖房装置の実施形態について説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００３８】
例えば、第１の実施形態の床暖房装置に第２の実施形態における断熱カバーを用いるようにしてもよく、この場合、断熱カバーの支持脚部はヘッダ収容部を通して床面、例えばフローリング表面に支持される。また、第２の実施形態の床暖房装置に第１の実施形態における断熱カバーを用いるようにしてもよい。
【００３９】
また、例えば、上述した実施形態では、ヘッダが金属材料から形成されているが、これに限定されず、他の熱伝導性のよい材料から形成されている場合においても、上述した断熱カバーを用いることによって、床暖房装置の床表面の部分的な温度上昇を抑えることができる。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の請求項１の床暖房装置によれば、ヘッダの表面側に断熱カバーが設けられているので、ヘッダからの熱の伝達は、断熱カバーによって抑えられ、これによって、ヘッダの配設部位に対応する床表面の部分的な温度上昇を防止することができる。また、断熱カバーの内面に複数の支持突起が設けられているので、これら支持突起がヘッダ本体に支持され、これによって、断熱カバーに充分な耐荷重性能を持たせることができ、断熱カバーの表面側に大きな荷重が加わっても床暖房装置の床表面が撓むことがない。また、断熱カバーの複数の支持突起間には空間が存在するようになるので、ヘッダからの熱の伝達を更に抑えることができる。
【００４２】
また、本発明の請求項２の床暖房装置によれば、ヘッダが温水マットのヘッダ収容部に収容されるとともに、支持脚部を有する断熱カバーがヘッダを覆うようにヘッダ収容部に装着されるので、断熱カバーの表面側に作用する荷重が支持脚部を介して支持され、断熱カバーの耐荷重性能を更に向上させることができる。
【００４３】
更に、本発明の請求項３の床暖房装置によれば、ヘッダがヘッダベース部材のヘッダ収容部に収容されるとともに、支持脚部を有する断熱カバーがヘッダを覆うようにヘッダ収容部に装着されるので、断熱カバーの表面側に作用する荷重が支持脚部を介して支持され、断熱カバーの耐荷重性能を更に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う床暖房装置の第１の実施形態におけるヘッダ及びその近傍を示す断面図である。
【図２】図１の床暖房装置の温水マット及びヘッダを示す部分平面図である。
【図３】図１の床暖房装置に用いられた断熱カバーを示す斜視図である。
【図４】図３の断熱カバーを下側から見た底面図である。
【図５】本発明に従う床暖房装置の第２の実施形態のヘッダ及びその近傍を示す断面図である。
【図６】図５の床暖房装置のヘッダベース部材及びヘッダを示す部分平面図である。
【図７】図５の床暖房装置に用いられた断熱カバーを示す底面図である。
【符号の説明】
２  温水マット
４  仕上げ部材
６，８，１２２  放熱チューブ
１２，１１０  ヘッダ収容部
１４，１１２  ヘッダ
１６，１１４  ヘッダ本体
２４，１３６  断熱カバー
２６，１３８  カバー本体
２８，１４０  支持突起
１０２  ヘッダパネル体
１０４  ヘッダベース部材
１０６  ヘッダ仕上げ部材
１２６  供給側配管
１３０  戻り側配管
１４２，１４４  支持脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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