(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤に埋設される上下水道用等の管路内に通信、電力用のケーブルまたは該通信、電力用のケーブルを収納する鞘管を懸架して敷設するケーブル、鞘管の懸架用管において、
前記ケーブルまたは鞘管を懸架するフックに設けられた係合部と係合し得るインサートを管壁内に埋設したことを特徴とするケーブル、鞘管の懸架用管。
【請求項２】
前記インサートの外側端部に鍔部を設け、該鍔部を管の外壁面に設けた当接部に当接係止したことを特徴とする請求項１に記載のケーブル、鞘管の懸架用管。
【請求項３】
前記管壁の前記インサートを埋設する位置に該管壁の肉厚を大きくするための補強部材を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のケーブル、鞘管の懸架用管。
【請求項４】
前記補強部材は前記管壁または該管壁に埋設されたインサートに対して螺合締着可能で、且つ前記フックに設けられた係合部と係合し得るボルト部材により構成したことを特徴とする請求項３に記載のケーブル、鞘管の懸架用管。
【請求項５】
前記フックに設けられた係合部はボルトであり、前記インサートは該ボルトに螺合し得るナットで構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のケーブル、鞘管の懸架用管。
【請求項６】
前記インサートは前記フックに設けられた係合部を挿入することにより拡張して前記管壁に係止されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のケーブル、鞘管の懸架用管。
【請求項７】
前記フックはリング形状の懸架部を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のケーブル、鞘管の懸架用管。
【請求項８】
前記フックはリング形状の懸架部を有するＩボルトで構成したことを特徴とする請求項７に記載のケーブル、鞘管の懸架用管。
【請求項９】
前記フックのリング形状の懸架部を開閉可能に構成したことを特徴とする請求項７または請求項８に記載のケーブル、鞘管の懸架用管。
【請求項１０】
前記フックは平板形状または棒状の懸架部を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のケーブル、鞘管の懸架用管。
【請求項１１】
前記平板形状の懸架部は管内壁面近傍位置に収納可能に構成したことを特徴とする請求項１０に記載のケーブル、鞘管の懸架用管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地盤に埋設される上下水道用等の管路内に通信、電力用のケーブルまたは該通信、電力用のケーブルを収納する鞘管を懸架して敷設するケーブル、鞘管の懸架用管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、地盤に埋設される上下水道用等の管路内に光ファイバーケーブルを懸架する場合、図19に示すように予め管壁１ａにボルト51を埋設しておき、光ファイバーケーブル52をサドル53により受けて該サドル53に設けられた穴にボルト51を挿通してナット54を該ボルト51に螺合締着して懸架していた。
【０００３】
また、小径管では作業員の代わりに管内を走行作業するロボットが採用されており、図20（ａ）に示すようにロボットがドリルにより管壁１ａに下穴１ｂを開けた後、光ファイバーケーブル52をＬ字型のアンカー61により受けて該アンカー61の本体に対してスライド可能なプランジャーピン62を下穴１ｂの底面に突き当ててアンカー61本体を下穴１ｂ内に挿入する（図20（ｂ）参照）。
【０００４】
プランジャーピン62とアンカー61本体との間には接着剤63が収納されており、プランジャーピン62がスライドしてアンカー61本体に収容される際に接着剤63がプランジャーピン62に押されて該プランジャーピン62に沿って溢れ出し、アンカー61本体の外周部と下穴１ｂの壁面との間に浸透して該アンカー61と管壁１ａとを接着固定する（図20（ｃ）参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来例において、図19に示したようにサドル53を用いて光ファイバーケーブル52を支持し、管壁１ａに予め埋設されたボルト51にナット54を螺合締着して懸架する場合、サドル53とナット54とが別体であるためサドル53を支持した状態でナット54をボルト51に螺合締着する必要があるため取付作業性が悪く、作業員が入れる大径管では取付作業が出来るが小径管ではロボットによるナット54の螺合作業が困難となるため複雑な機構をロボットに装備しなければならずコストアップの原因となる上、取付作業に時間がかかるという問題がある。
【０００６】
また、図20に示したようにプランジャーピン62をスライド可能に内蔵したアンカー61を用いて光ファイバーケーブル52を支持する場合には小径管でもロボットにより作業が出来るもののアンカー61自体の構成が比較的複雑であり、該アンカー61の定着部の定着をより確実にしなければならないという問題がある。
【０００７】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、大径管で作業員が取り付ける場合でも作業性が良く、小径管でもロボットにより容易に作業が出来、構造が簡単で部品コストも低減出来るケーブル、鞘管の懸架用管を提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管は、地盤に埋設される上下水道用等の管路内に通信、電力用のケーブルまたは該通信、電力用のケーブルを収納する鞘管を懸架して敷設するケーブル、鞘管の懸架用管において、前記ケーブルまたは鞘管を懸架するフックに設けられた係合部と係合し得るインサートを管壁内に埋設したことを特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、ケーブルまたは鞘管を懸架するフックに設けられた係合部と係合し得るインサートを管壁内に埋設したことで、管壁内に埋設したインサートにフックの係合部を係合させるだけで、該フックを管壁に容易に取り付けることが出来る。
【００１０】
また、前記インサートの外側端部に鍔部を設け、該鍔部を管の外壁面に設けた当接部に当接係止した場合には、インサートが管壁に対して強固に支持され、ケーブル或いは鞘管の重量が大きい場合でも安定して支持出来る。
【００１１】
また、前記管壁の前記インサートを埋設する位置に該管壁の肉厚を大きくするための補強部材を設けた場合には、管壁が薄い場合でもインサートが管壁に対して強固に支持され、ケーブル或いは鞘管の重量が大きい場合でも安定して支持出来る。
【００１２】
また、前記補強部材を前記管壁または該管壁に埋設されたインサートに対して螺合締着可能で、且つ前記フックに設けられた係合部と係合し得るボルト部材により構成した場合には、補強部材となるボルト部材の取付が容易に出来る。
【００１３】
また、前記フックに設けられた係合部がボルトで、且つ前記インサートが該ボルトに螺合し得るナットで構成した場合には、ボルトとナットの螺合締着によりフックをインサートに対して容易に取り付けることが出来る。
【００１４】
また、前記インサートが前記フックに設けられた係合部を挿入することにより拡張して前記管壁に係止される場合には、管壁に対するインサートの係止がフックの挿入動作によりワンタッチで出来るので取付作業性が良い。
【００１５】
また、前記フックがリング形状の懸架部を有する場合には該リング形状の懸架部にケーブルや鞘管を確実且つ容易に懸架することが出来る。
【００１６】
また、前記フックをリング形状の懸架部を有するＩボルトで構成した場合にはフックの構成が簡単で市販されたものを使用することが出来、部品コストを低減することが出来る。
【００１７】
また、前記フックのリング形状の懸架部を開閉可能に構成した場合には、懸架部を開放してケーブルや鞘管をフックに容易に懸架することが出来、懸架後は懸架部を閉鎖してケーブルや鞘管をフックに確実に支持させることが出来る。
【００１８】
また、前記フックは平板形状または棒状の懸架部を有する場合でも良く、更には前記平板形状の懸架部を管内壁面近傍位置に収納可能に構成した場合にはケーブルや鞘管を懸架しない時には該平板形状の懸架部を管内壁面近傍位置に収納しておくことで管路を流通する雨水等の流れを妨げることがなく、必要に応じてケーブルや鞘管を懸架する時に該平板形状の懸架部を管内壁面近傍位置から管内部側に突出させてケーブルや鞘管を懸架部に懸架することが出来る。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の一実施形態を具体的に説明する。図１（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第１実施形態の構成を示す図、図２（ａ）〜（ｃ）は第１実施形態の要部の構成を示す図、図３は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第２実施形態の構成を示す図、図４（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第３実施形態の構成を示す図、図５（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第４実施形態の構成を示す図、図６（ａ）〜（ｃ）は第４実施形態の要部の構成を示す図、図７（ａ），（ｂ）及び図８（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第５実施形態の構成を示す図、図９（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第６実施形態の構成を示す図、図10（ａ），（ｂ）は第６実施形態の要部の構成を示す図、図11（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第７実施形態の構成を示す図、図12（ａ），（ｂ）は第７実施形態の要部の構成を示す図、図13（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第８実施形態の構成を示す図、図14（ａ），（ｂ）は第８実施形態の要部の構成を示す図、図15（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第９実施形態の構成を示す図、図16（ａ），（ｂ）は第９実施形態の要部の構成を示す図、図17（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第10実施形態の構成を示す図、図18（ａ），（ｂ）は第10実施形態の要部の構成を示す図である。
【００２０】
先ず、図１及び図２を用いて本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第１実施形態の構成について説明する。図１（ａ），（ｂ）において、１はヒューム管、硬質塩化ビニル管、ＦＲＰ（繊維補強パイプ）、鋼管等で構成され、地盤に埋設されて上下水道用等の管路を構成するケーブル、鞘管の懸架用管であり、以下に示す各図では丸管で構成された場合の一例を示すが、他の形状として断面楕円形状管や長円形状管、或いは角管で構成されるケーブル、鞘管の懸架用管に適用することも可能である。
【００２１】
管１内には通信用の光ファイバーケーブルや電力用のケーブル或いは該通信、電力用のケーブルを収納する鞘管等をフック２により懸架して敷設し得るようになっている。
【００２２】
図示しないケーブルまたは鞘管を懸架するフック２の一端部には図２（ｃ）に示すように係合部２ａが設けられており、一方、管１の管壁１ａ内にはフック２に設けられた係合部２ａと係合し得るインサート３が埋設されている。
【００２３】
係合部２ａとインサート３との係合手段は種々のものが適用出来るが、例えば、フック２と係合部２ａとをリング形状の懸架部を有するＩボルトで、且つインサート３を該Ｉボルトを螺合締着可能なナットで構成することが出来る。
【００２４】
図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、管壁１ａの厚さに対応する長さを有するインサート３の両側部に夫々ネジ溝３ａ，３ｂが形成されており、管壁１ａの内部側に配置されたネジ溝３ａにフック２のＩボルトが螺合締着されるようになっている。
【００２５】
また、管１がコンクリート管で構成された場合には、インサート３のネジ溝３ｂに管１の製造時に型枠側に設けられたボルトを螺合締着して管１の型枠とインサート３とを固定し、管１の成形時にインサート３が一体的に管壁１ａ内部に埋設されるようになっている。
【００２６】
インサート３の外周面には軸方向に配置されたリブと軸と直交する方向に配置されたフシとからなる突起３ｃが形成されており、該突起３ｃが管壁１ａに食い込むことによりインサート３が管壁１ａに対して強固に係止されて固定されている。
【００２７】
また、管１が鋼管の場合には、管壁１ａに該管壁１ａを貫通するネジ溝を形成すると共にインサート３の外周部に前記管壁１ａに設けたネジ溝に螺合し得るネジ山を形成することでも良い。
【００２８】
また、Ｉボルトからなるフック２のインサート３の端部に対応する位置には鍔部２ｂが設けられており、フック２をインサート３に螺合締着した際に鍔部２ｂがインサート３の端部及び管壁１ａの内壁面１ｂに当接してフック２の位置を規定すると共にフック２とインサート３及び管壁１ａとが強固に接合される。
【００２９】
上記構成において、管１内に通信、電力用のケーブルまたは該通信、電力用のケーブルを収納する鞘管を懸架して敷設する場合には、予め工場等で管１を成形する際にインサート３が管壁１ａに埋設された管１を各インサート３の位置が略連続的な配置位置になるように連接して敷設した後、フック２をインサート３に螺合締着して固定し、該フック２に通信、電力用のケーブルまたは該通信、電力用のケーブルを収納する鞘管を挿通して懸架して敷設する。
【００３０】
管１が大径管である場合には作業員が管１内に入ってフック２をインサート３に螺合締着して前記ケーブルや鞘管を挿通懸架することも出来るが、管１が小径管である場合には作業員の代わりに管１内を走行作業するロボットによりフック２をインサート３に螺合締着して前記ケーブルや鞘管を挿通懸架することが容易に出来る。
【００３１】
また、鞘管をフック２に懸架した状態でケーブルを空気送りで該鞘管に挿通させることが容易に出来るものである。
【００３２】
上記構成によれば、ケーブルまたは鞘管を懸架するフック２に設けられた係合部と係合し得るインサート３を管壁１ａ内に埋設したことで、管壁１ａ内に埋設したインサート３にフック２の係合部を係合させるだけで、該フック２を管壁１ａに容易に取り付けることが出来る。
【００３３】
また、フック２に設けられた係合部がボルトで、且つインサート３が該ボルトに螺合し得るナットで構成した場合には、ボルトとナットの螺合締着によりフック２をインサート３に対して容易に取り付けることが出来る。
【００３４】
また、フック２をリング形状の懸架部を有するＩボルトで構成した場合にはフック２の構成が簡単で市販されたものを使用することが出来、部品コストを低減することが出来る。
【００３５】
次に図３を用いて本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第２実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００３６】
前記第１実施形態ではフック２をリング状の閉じた懸架部により構成したが、本実施形態では通信、電力用のケーブルまたは該通信、電力用のケーブルを収納する鞘管の懸架作業を容易にするために前記フック２のリング状の懸架部の一部を開閉可能に構成したものである。
【００３７】
図３において、フック２のリング状の懸架部の一部が開口され、軸２ｃを中心に回動可能な蓋部材２ｄが図示しない付勢部材により図３の矢印ａ方向に常時付勢されて設けられ、該蓋部材２ｄはフック２の端部２ｆに係止されて図３の状態で保持されている。
【００３８】
そして、フック２に通信、電力用のケーブルまたは該通信、電力用のケーブルを収納する鞘管を懸架する際には、フック２のリング状の懸架部の開口部から蓋部材２ｄを軸２ｃを中心に図３の矢印ａと反対方向に押し回して前記ケーブルまたは鞘管をフック２に懸架し、蓋部材２ｄが軸２ｃを中心に図３の矢印ａ方向に回動して該蓋部材２ｄがフック２の端部２ｆに係止されて図３の状態で保持される。
【００３９】
上記構成によれば、フック２のリング形状の懸架部を開閉可能に構成したことで懸架部を開放してケーブルや鞘管をフック２に容易に懸架することが出来、前記第１実施形態の懸架作業ではフック２にケーブルや鞘管を挿通する必要があったが、本実施形態ではフック２の開口部からケーブルや鞘管を嵌め込むだけで懸架することが出来るので作業性が向上し、懸架後はフック２の懸架部を閉鎖してケーブルや鞘管をフック２に確実に支持させることが出来る。
【００４０】
尚、前記実施形態では蓋部材２ｄが軸２ｃを中心に回動してリング形状の懸架部となるフック２が開閉するように構成したが、他の構成としてフック２の一部が該フック２に沿ってスライドして伸縮することでリング形状の懸架部となるフック２が開閉するように構成することも出来、他の種々の開閉部の構成が考えられる。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。
【００４１】
次に図４を用いて本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第３実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００４２】
本実施形態ではフック２が平板形状または棒状の懸架部を有する構成の場合であって図４には平板形状の懸架部の一例を示す。図４（ａ），（ｂ）に示すフック２は管壁１ａの内壁面１ｂに当接して配置される平板２ｇと、通信、電力用のケーブルまたは該通信、電力用のケーブルを収納する鞘管を懸架するための平板２ｈとが溶接等により固着されており、平板２ｇが皿ボルト２ｉにより管壁１ａに埋設されたインサート３のネジ溝３ａに螺合締着されて固定されている。尚、平板２ｈには皿ボルト２ｉが通過し得る貫通穴２ｊが形成されている。本実施形態では前記平板２ｇ，２ｈは夫々剛性を有する材質で構成されている。
【００４３】
尚、前記平板２ｈの代わりに鉄筋等の棒状の懸架部を皿ボルト２ｉがインサート３のネジ溝３ａに螺合される際に進行する経路を避けた位置に配置して平板２ｇに溶接等により固着することでも良い。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され同様な効果を得ることが出来る。
【００４４】
次に図５及び図６を用いて本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第４実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００４５】
本実施形態では、インサート３の外側端部に鍔部３ｄを設け、該鍔部３ｄを管１の外壁面１ｃに設けた凹部当接部１ｄに当接係止したものである。上記構成によれば、インサート３が管壁１ａに対して更に強固に支持され、ケーブル或いは鞘管の重量が大きい場合でも安定して支持出来る。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。
【００４６】
次に図７及び図８を用いて本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第５実施形態の構成について説明する。尚、前記第１、第３実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００４７】
本実施形態では図４に示して前述した第３実施形態の平板２ｈを弾性を有する板バネ２ｋで構成し、該板バネ２ｋを管１の内壁面１ｂの近傍位置に収納可能に構成したものである。
【００４８】
板バネ２ｋと平板２ｇとはピン２ｌにより連結接合されており、板バネ２ｋには前記第３実施形態と同様に皿ボルト２ｉが通過し得る貫通穴２ｊが形成されている。そして、平板２ｇが皿ボルト２ｉにより管壁１ａに埋設されたインサート３のネジ溝３ａに螺合締着されて固定されている。
【００４９】
通信、電力用のケーブルまたは該通信、電力用のケーブルを収納する鞘管をフック２に懸架する場合には図７（ａ），（ｂ）に示すように管１の内壁面１ｂの近傍位置に収納された板バネ２ｋをその弾性力に抗して図８（ａ），（ｂ）に示すように反り返し、平板２ｇと板バネ２ｋとの間に設けられた懸架部に前記ケーブルまたは鞘管を挿通して懸架することが出来る。
【００５０】
また、ケーブルや鞘管を懸架しない時には図８（ａ），（ｂ）に示すように管１の内壁面１ｂから管１の内部側に突出した状態にある板バネ２ｋをその弾性力に抗して図７（ａ），（ｂ）に示すように反り返し、該板バネ２ｋを管１の内壁面１ｂの近傍位置に収納しておくことで管路を流通する雨水等の流れを妨げることがなく、必要に応じて前述のようにケーブルや鞘管を懸架する時に板バネ２ｋを管１の内壁面１ｂの近傍位置から管１の内部側に突出させてケーブルや鞘管を懸架部となる板バネ２ｋに懸架することが出来る。
【００５１】
他の構成は前記第１、第３実施形態と同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。
【００５２】
次に図９及び図10を用いて本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第６実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００５３】
本実施形態では、図９（ａ），（ｂ）及び図10（ａ），（ｂ）に示すように、管１の管壁１ａの肉厚が薄い場合に管壁１ａのインサート３を埋設する位置に該管壁１ａの肉厚を大きくするための補強部材４を設けたものである。
【００５４】
本実施形態の補強部材４は管１がヒューム管である場合にはモルタル等を適量接着補強して構成され、管１が硬質塩化ビニル管等の樹脂系の管である場合にはエポキシ樹脂等の接着剤で硬質塩化ビニル材等からなる補強部材４を接着して接合し、管１が鋼管である場合には溶接等により鋼材からなる補強部材４を固着し、補強部材４と管壁１ａにネジ溝を形成すると共にインサート３の外周部に前記ネジ溝に螺合し得るネジ山を形成しておく。
【００５５】
上記構成によれば、管１の管壁１ａが薄い場合でもインサート３が管壁１ａに対して強固に支持され、ケーブル或いは鞘管の重量が大きい場合でも安定して支持出来る。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。
【００５６】
次に図11及び図12を用いて本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第７実施形態の構成について説明する。尚、前記第１、第６実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００５７】
本実施形態では管１の管壁１ａの肉厚を大きくするための補強部材とフック２に設けられた係合部２ａと係合し得るインサートとをボルト部材５が兼ねており、該ボルト部材５を管１の管壁１ａに埋設された外側インサート６に対して該管１の外側から螺合して着脱可能に設けたものである。
【００５８】
外側インサート６の内部には該外側インサート６を貫通するネジ溝６ａが形成されており、管１がヒューム管や硬質塩化ビニル管、或いはＦＲＰで構成された場合には、該管１の製造時に型枠側に設けられたボルトを該ネジ溝６ａに螺合締着して管１の型枠と外側インサート６とを固定し、管１の成形時に外側インサート６が一体的に管壁１ａ内部に埋設されるようになっている。
【００５９】
外側インサート６の外周面には軸方向に配置されたリブと軸と直交する方向に配置されたフシとからなる突起６ｂが形成されており、該突起６ｂが管壁１ａに食い込むことにより外側インサート６が管壁１ａに対して強固に係止されて固定されている。
【００６０】
ボルト部材５の一端部には外側インサート６のネジ溝６ａに螺合し得るボルト部からなるインサート３が設けられており、該インサート３の内部に形成されたネジ溝３ａにフック２のボルトからなる係合部２ａが螺合締着して固定されるようになっている。
【００６１】
上記構成において、フック２を管１の管壁１ａに取り付ける場合には、先ず、工場や現場等でボルト部材５のインサート３となるボルト部の外周にゴムパッキン７及びワッシャー８を挿通して予め管１の管壁１ａに埋設された外側インサート６のネジ溝６ａに管１の外側から該ボルト部を螺合締着して固定した後、管１を連接配置してインサート３のネジ溝３ａにフック２のボルトからなる係合部２ａを螺合締着して固定する。
【００６２】
上記構成により、補強部材を兼ねるボルト部材５を外側インサート６に螺合締着する作業だけで管１の管壁１ａの肉厚を大きくして補強することが出来、前記第６実施形態と比較して補強部材の取付け作業が容易である。他の構成は前記第１、第６実施形態と同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。
【００６３】
次に図13及び図14を用いて本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第８実施形態の構成について説明する。尚、前記第１、第７実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００６４】
本実施形態では、管１が硬質塩化ビニル管や鋼管の場合で、前記第７実施形態の外側インサート６を省略し、管１の管壁１ａ自体に該管壁１ａを貫通するネジ溝１ｆを形成したものである。
【００６５】
上記構成において、フック２を管１の管壁１ａに取り付ける場合には、先ず、工場や現場等でボルト部材５のインサート３となるボルト部の外周にゴムパッキン７及びワッシャー８を挿通して予め管１の管壁１ａに形成されたネジ溝１ｆに管１の外側から該ボルト部を螺合締着して固定した後、管１を連接配置してインサート３のネジ溝３ａにフック２のボルトからなる係合部２ａを螺合締着して固定する。
【００６６】
上記構成により、補強部材を兼ねるボルト部材５を管壁１ａのネジ溝１ｆに螺合締着する作業だけで管１の管壁１ａの肉厚を大きくして補強することが出来、前記第６実施形態と比較して外側インサート６を省略して部品点数を削減することが出来るため部品コスト及び組み付け工数を低減することが出来、コストダウンを図ることが出来る。他の構成は前記第１、第７実施形態と同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。
【００６７】
次に図15及び図16を用いて本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第９実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００６８】
本実施形態では、管１の管壁１ａに貫通穴１ｇが形成されており、該貫通穴１ｇにインサート３が挿入されて埋設されている。フック２の係合部２ａの外周面は平坦面で構成されており、該係合部２ａをインサート３の内部に設けられた貫通穴３ｆに挿通して嵌入した際にインサート３が拡張して管壁１ａに係止されるようになっている。
【００６９】
前記インサート３は管壁１ａの内壁面１ｂ側の端部が円筒状に一体的に構成され、外壁面１ｃ側の端部が複数の片３ｄに分割して構成されており、分割された複数の片３ｄの内面には管１の径方向外側に向かって高くなるように形成されたテーパー面３ｅが形成されている。
【００７０】
また、貫通穴１ｇの管１の径方向外側の一部でインサート３の複数の片３ｄに対応する位置には管１の径方向外側に向かって拡張されたテーパー面１ｈが形成されている。
【００７１】
上記構成において、フック２を管１の管壁１ａに取り付ける場合には、先ず、工場や現場等で予め管１の管壁１ａに設けた貫通穴１ｇに管１の外側からインサート３を挿入して嵌入し、フック２の係合部２ａをインサート３の貫通穴３ｆに挿入して嵌入する。
【００７２】
この時、フック２の係合部２ａが片３ｄのテーパー面３ｅに当接摺動して該片３ｄが拡張し、該片３ｄの裏面が貫通穴１ｇのテーパー面１ｈに圧接して係止され、固定される。
【００７３】
上記構成によれば、フック２をインサート３内に押し込むだけでワンタッチで固定できるので取付作業性が向上する。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００７４】
次に図17及び図18を用いて本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第10実施形態の構成について説明する。尚、前記第１、第９実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００７５】
本実施形態では前記第９実施形態と同様に管１の管壁１ａに貫通穴１ｇが形成されており、該貫通穴１ｇの管１の外壁面１ｃには凹部当接部１ｄが形成されている。また、前記第９実施形態と同様にインサート３の分割された複数の片３ｄの外側端部で前記管１の外壁面１ｃに形成した凹部当接部１ｄに対応する位置には夫々鍔部３ｇが設けられている。
【００７６】
上記構成において、フック２を管１の管壁１ａに取り付ける場合には、先ず、工場や現場等で予め管１の管壁１ａに設けた貫通穴１ｇに管１の外側からインサート３を該インサート３の片３ｄに設けた鍔部３ｇが凹部当接部１ｄに当接して係止されるまで挿入して嵌入し、フック２の係合部２ａをインサート３の貫通穴３ｆに挿入して嵌入する。
【００７７】
この時、フック２の係合部２ａが片３ｄのテーパー面３ｅに当接摺動して該片３ｄが拡張し、該片３ｄの裏面が貫通穴１ｇの側壁に圧接すると共に鍔部３ｇが凹部当接部１ｄの側壁に圧接して係止され、固定される。
【００７８】
上記構成によれば、フック２をインサート３内に押し込むだけでワンタッチで固定できるので取付作業性が向上すると共にインサート３を管１の貫通穴１ｇに挿入する際に該インサート３の片３ｄに設けた鍔部３ｇが管１の外壁面１ｃに設けた凹部当接部１ｄに当接係合されて該インサート３の挿入位置が規制され、インサート３を安定した位置に挿入することが出来る。
【００７９】
他の構成は前記第１、第９実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００８０】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、大径管で作業員が取り付ける場合でも作業性が良く、小径管でもロボットにより容易に作業が出来、構造が簡単で部品コストも低減出来るケーブル、鞘管の懸架用管を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第１実施形態の構成を示す図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は第１実施形態の要部の構成を示す図である。
【図３】本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第２実施形態の構成を示す図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第３実施形態の構成を示す図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第４実施形態の構成を示す図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は第４実施形態の要部の構成を示す図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第５実施形態の構成を示す図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第５実施形態の構成を示す図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第６実施形態の構成を示す図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）は第６実施形態の要部の構成を示す図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第７実施形態の構成を示す図である。
【図１２】（ａ），（ｂ）は第７実施形態の要部の構成を示す図である。
【図１３】（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第８実施形態の構成を示す図である。
【図１４】（ａ），（ｂ）は第８実施形態の要部の構成を示す図である。
【図１５】（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第９実施形態の構成を示す図である。
【図１６】（ａ），（ｂ）は第９実施形態の要部の構成を示す図である。
【図１７】（ａ），（ｂ）は本発明に係るケーブル、鞘管の懸架用管の第10実施形態の構成を示す図である。
【図１８】（ａ），（ｂ）は第10実施形態の要部の構成を示す図である。
【図１９】従来例を説明する図である。
【図２０】従来例を説明する図である。
【符号の説明】
１…管
１ａ…管壁
１ｂ…内壁面
１ｃ…外壁面
１ｄ…凹部当接部
１ｆ…ネジ溝
１ｇ…貫通穴
１ｈ…テーパー面
２…フック
２ａ…係合部
２ｂ…鍔部
２ｃ…軸
２ｄ…蓋部材
２ｆ…端部
２ｇ，２ｈ…平板
２ｉ…皿ボルト
２ｊ…貫通穴
２ｋ…板バネ
２ｌ…ピン
３…インサート
３ａ，３ｂ…ネジ溝
３ｃ…突起
３ｄ…片
３ｅ…テーパー面
３ｆ…貫通穴
３ｇ…鍔部
４…補強部材
５…ボルト部材
６…外側インサート
６ａ…ネジ溝
６ｂ…突起
７…ゴムパッキン
８…ワッシャー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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