(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装体の内部に容器を収納し、上記容器の下部に連通させた給液通路の途中にポンプ装置の揚水部を介在させ、上記ポンプ装置を上記容器に固定された取付け部材にビス止めしてなる電動ポットにおいて、上記ポンプ装置の上記取付け部材に対する固定部分に、弾性部材とその弾性部材より長さ寸法の短い剛性部材の組合せからなるスペーサが、上記弾性部材の長さ方向の両端面がそれぞれ上記の取付け部材とポンプ装置に当接するように介在され、上記のポンプ装置が、上記容器と外装体との間においてそのポンプ軸が縦向きとなるよう配置された縦型ポンプ装置であり、該縦型ポンプ装置がこれと一体の取付け板の下端部においてのみ前記取付け部材に固定され、上記縦型ポンプ装置の上端部が上記外装体に設けた環状配置の案内壁の内側に所要の嵌合余裕をもって挿入されたことを特徴とする電動ポット。
【請求項２】
上記の弾性部材の長さ方向の両端部と剛性部材の両端部との間に両者の寸法差による所定の圧縮代がそれぞれ形成され、上記剛性部材の長さが圧縮限界を規定するように設定されていることを特徴とする請求項１に記載の電動ポット。
【請求項３】
上記の弾性部材がその長さ方向に穴を設けたゴム又は弾性のある合成樹脂により形成され、上記剛性部材が金属筒により形成され、上記弾性部材の穴に該金属筒を挿入して一体化したことを特徴とする請求項１又は２に記載の電動ポット。
【請求項４】
上記の弾性部材がゴム又は弾性のある合成樹脂により円筒状に形成され、上記剛性部材が金属筒により形成され、上記金属筒の内側に上記円筒状の弾性部材を挿入して一体化したことを特徴とする請求項１又は２に記載の電動ポット。
【請求項５】
上記の取付け板の下端をＬ形に屈曲してその屈曲部を前記取付け部材に固定したことを特徴とする請求項１に記載の電動ポット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は電動ポットに関し、特にそのポンプ装置の取付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電動ポットの構造は、一般に外装体の内部に容器を収納し、その容器の下部に連通させた給液通路の途中にポンプ装置の揚水部を介在させ、上記ポンプ装置を上記容器に固定された遮熱板等の取付け部材に直接ビス止めする構造がとられていた（例えば、実公平５−１５８７２参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような取付け構造によると、ポンプ装置が駆動された際の振動が遮熱板などの取付け部材に伝わり、その取付け部材のビスのゆるみの原因となったり、また上記の振動が取付け部材と共振して騒音を発生する原因となっていた。
【０００４】
このような問題を解決するために、防振用のスペーサとしてゴムなどの弾性部材を取付け部に介在させることが一般に行われるが、前記の問題を有効に解消するためには相当弾性係数の大きな材料を用いる必要がある。しかし、弾性係数があまりに大きいと圧縮代が一定にならないために取付け寸法が安定しない欠点がある。
【０００５】
また、ポンプ装置として、上部に駆動部を有し、その駆動部から下方に伸びたポンプ軸の下端にスクリュー等の揚水部を設けた縦型ポンプ装置を用い、これを容器と外装体との間に取付けるようにした電動ポットにおいては、その縦型ポンプ装置を容器の外周面に固定する際に上記のスペーサを介在しながら固定する作業は、困難或いは非能率的な作業となる問題がある。
【０００６】
そこで、この発明は電動ポットにおいて、防振効果があり、しかも取付け寸法の安定性を妨げないスペーサを用いたポンプ装置の取付け構造を提供することを第１の課題とする。
【０００７】
また、上記のスペーサを縦型ポンプ装置の取付け構造に用いるに際し、組立てやすい構造を提供することを第２の課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の第１及び第２の課題を解決するために、この発明は、外装体の内部に容器を収納し、上記容器の下部に連通させた給液通路の途中にポンプ装置の揚水部を介在させ、上記ポンプ装置を上記容器に固定された取付け部材にビス止めしてなる電動ポットにおいて、上記ポンプ装置の上記取付け部材に対する固定部分に、弾性部材とその弾性部材より長さ寸法の短い剛性部材の組合せからなるスペーサが、上記弾性部材の長さ方向の両端面がそれぞれ上記の取付け部材とポンプ装置に当接するように介在され、上記のポンプ装置が、上記容器と外装体との間においてそのポンプ軸が縦向きとなるよう配置された縦型ポンプ装置であり、該縦型ポンプ装置がこれと一体の取付け板の下端部においてのみ前記取付け部材に固定され、上記縦型ポンプ装置の上端部が上記外装体に設けた環状配置の案内壁の内側に所要の嵌合余裕をもって挿入された構成としたものである。
【０００９】
なお、上記の弾性部材の長さ方向の両端部と剛性部材の両端部との間に両者の寸法差による所定の圧縮代がそれぞれ形成され、上記剛性部材の長さが圧縮限界を規定するように設定されている構成や、上記の弾性部材がその長さ方向に穴を設けたゴム又は弾性のある合成樹脂により形成され、上記剛性部材が金属筒により形成され、上記弾性部材の穴に該金属筒を挿入して一体化した構成、或いは上記の弾性部材がゴム又は弾性のある合成樹脂により円筒状に形成され、上記剛性部材が金属筒により形成され、上記金属筒の内側に上記円筒状の弾性部材を挿入して一体化した構成をとることができる。
【００１１】
なお、上記の取付け板の下端をＬ形に屈曲してその屈曲部を前記取付け部材に固定した構成をとることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示したように、実施形態の電動ポットは、外装体１の内部に容器２を収納し、上記容器２の下端部の接続口３に連通させた給液通路４の途中に縦型ポンプ装置５を介在し、その給液通路４の上端を安全弁装置６（図３参照）を経て吐出口７に連通させている。
【００１３】
上記の外装体１は胴部材８及びその上端に嵌合固定された肩部材９を有し、その肩部材９に蓋１１が開閉自在に取付けられる。また、上記の容器２の底部に底ヒーター１２が設けられると共に、その下方に底遮熱板１３が固定され、更にその底遮熱板１３と連結された胴遮熱板１４が容器２の外周面に沿って設けられる。
【００１４】
上記の縦型ポンプ装置５は、図３に示すように、上下方向の透明なストレートパイプ１５の下端に下部揚水部１６を設けると共に、上端に上部揚水部１７を設け、上部揚水部１７の上部に駆動モーター１８を搭載したものである。下部揚水部１６と上部揚水部１７は、容器２側に取付け部１９、２０をそれぞれ有し、その取付け部１９、２０に取付け板２１がビス止めされ、全体としてユニット化されている。
【００１５】
上記取付け板２１の下端に容器２側へＬ形に屈曲された一対の屈曲部２２が設けられ（図２（ａ）参照）、各屈曲部２２がスペーサ２３を介して底遮熱板１３にビス２４により固定される。また、上端の駆動モーター１８には保護キャップ２５が被せられ、その保護キャップ２５が被せられた部分が肩部材９の下面に形成された環状配置の案内壁２６の内側に、その外周面との間に若干の嵌合余裕を残して嵌合される（図１参照）。
【００１６】
上記のように、縦型ポンプ装置５は、その取付け板２１の下端部においてのみ容器２側（図示の場合は、容器２に固定された底遮熱板１３）に固定され、上端部はフリーである。取付け板２１を上下の２箇所で容器２側に固定すると、取付け誤差によって下部揚水部１６と上部揚水部１７に歪み力が作用して両者のセンターに狂いが生じることがあるが、上記のように下端部においてのみ、いわば片持ち式に固定する場合は取付け板２１の上下に歪み力は作用しないので、センターの狂いが生じないメリットがある。
【００１７】
上記のスペーサ２３は、図２（ｃ）に示すように円筒状のゴム又は弾性ある合成樹脂により形成された弾性部材２７の内側に、金属製の円筒体でなる剛性部材２８を圧入一体化したものであり、上記の弾性部材２７の長さ寸法は剛性部材２８の長さ寸法よりも若干長く形成され、弾性部材２７の中心穴２９の上下両端に圧縮代３１、３１が存在する。
【００１８】
上記のスペーサ２３はその弾性部材２７の長さ方向の両端面が、それぞれ取付け板２１の屈曲部２２と底遮熱板１３に当接するように介在され、屈曲部２２側からビス２４を剛性部材２８の穴３２に挿通させ、底遮熱板１３にねじ込むことにより取付け板２１を含む縦型ポンプ装置５のユニットを容器２側に固定される。
【００１９】
なお、上記のスペーサ２３に代えて図２（ｄ）に示すようなスペーサ２３を用いることもできる。このスペーサ２３は、前記と同様の材料の円筒状の弾性部材２７を金属製の円筒体でなる剛性部材２８の内側に圧入したものである。この場合も弾性部材２７の長さ寸法は、剛性部材２８の長さ寸法よりも若干長く形成され、両端に圧縮代３１が存在する。
【００２０】
上記いずれのスペーサ２３もビス２４の締結により弾性部材２７が圧縮されるが、一定以上圧縮して圧縮代３１が零になると剛性部材２８が屈曲部２２及び底遮熱板１３に当たるため、それ以上の過度なビス２４による締結が制限される。但し、防振効果を発揮させるためには、圧縮代３１が零にならない範囲でビス２４を締結することが必要である。更に、取付け板２１の屈曲部２２とビス２４との間にゴムワッシャを挾み込むなどすれば一層有効である。
【００２１】
なお、実際の製作工程においては、縦型ポンプ装置５を容器２側に固定するには、容器２の上下を反転させて縦型ポンプ装置５の駆動モーター１８を案内壁２６に挿入して安定させ、そのうえで取付け板２１の屈曲部２２を底遮熱板２３上に臨ませると共に、スペーサ２３を介在させ、ビス２４で締結することにより取付ける。従って、その取付け作業は、容器２の外周面や胴遮熱板１４に取付ける場合に比べて簡単な作業となる。
【００２２】
上記の縦型ポンプ装置５は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、下部揚水部１６がスクリューポンプ部３３により構成され、また上部揚水部１７は遠心ポンプ部３４により構成される。上記のスクリューポンプ部３３はポンプ軸３５の下端に取付けられ、スクリューポンプ部３３の下端は軸受部３６により支持される。また、ポンプ軸３５の上端に遠心ポンプ部３４のインペラ３７が取付けられ、そのインペラ３７のボス部が軸受部３８を介して軸固定部３９に支持される。上記のインペラ３７は、隔壁を介して設けられたドーナツ形の誘導マグネット４１に磁気的に結合され、誘導マグネット４１は駆動モーター１８の駆動軸に取付けられる。
【００２３】
上記のポンプ軸３５は、スクリューポンプ部３３と遠心ポンプ部３４との間で、組立精度のばらつきや、熱膨張による軸長さの変化を吸収するために、上下に移動可能なスラスト方向のすき間をもって各ポンプ部３３、３４に嵌合されているので、仮りにポンプ軸３５が円形断面の軸であるとすると、駆動モーター１８の回転をスクリューポンプ部３３に伝達するために、Ｄカットなどの回り止め加工が必要となる。しかし、そのような回り止め加工を施すと、軸の回転バランスを損う問題や、加工部分から錆が発生する問題がある。
【００２４】
そこで、この実施形態においては、図４（ｄ）に示すように断面六角形の軸により形成し、その自体の形状により回り止めを果たすようにすると共に、その軸を鋳造することにより何らかの切削加工を加えないことで錆の発生を防止している。
【００２５】
なお、上記のスクリューポンプ部３３の下端は接続チューブ４２を介して容器２の接続口３に連通される（図１、図３参照）。また遠心ポンプ部３４の排出部４３は接続チューブ４４を介して安全弁装置６に接続される（図３参照）。またストレートパイプ１５の部分は外装体１の水位窓４５（図１参照）の内側に沿うように配置される。
【００２６】
上記の縦型ポンプ装置５は、外部からの操作によって駆動モーター１８が正転されると、スクリューポンプ部３３が容器２内の液体を遠心ポンプ部３４まで揚水し、遠心ポンプ部３４が吐出口７まで押し出す。スクリューポンプ部３３を設けたことにより遠心ポンプ部３４のインペラ３７近傍で発生するキャビテーション現象が防止される。また駆動モーター１８を逆転させると、スクリューポンプ部３３の作用により、ストレートパイプ１５内の液体が容器２内に逆流される。これは、容器２の湯を吐出させるに先立ち、ストレートパイプ１５内の低温の湯を一旦容器２内に逆流させ、加熱したのち吐出させる運転モードにおいて用いられる。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、この発明はポンプ装置を容器側へ取付ける部分に弾性部材と剛性部材の組合せでなるスペーサを介在し、弾性部材の長さ寸法を剛性部材のそれより長く形成したものであるから、その長さ寸法の差による圧縮代の範囲内で圧縮させた取付けを行うことにより、防振効果を発揮させることができると共に、その圧縮代以上の締め付けを規制することができるので、取付け寸法が安定する効果がある。
【００２８】
また、縦型ポンプ装置の場合に、その取付け板の下端部のみで容器側に固定し、上端部はフリーであるようにしたので、ポンプ装置の内部に無用の歪みを与えることがなく、従ってポンプ装置の性能を阻害することがない。
【００２９】
更に、上記取付け板の下端部に設けた屈曲部を前記のスペーサを介在して容器側にビス止めするようにしたので、取付け作業が容易であり、また縦型ポンプ装置の上端部を案内壁に挿入したうえで上記のビス止めを行うことができるので、取付け作業が一層容易になる。
【００３０】
なお  上記の案内壁は、使用時における縦型ポンプ装置上端部の水平方向の振れを規制し、その作動を安定化させる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の一部省略断面図
【図２】（ａ）  同上の一部省略横断底面図
（ｂ）  同上の一部断面図
（ｃ）  同上のスペーサの断面図
（ｄ）  同上の他のスペーサの断面図
【図３】同上の一部切欠分解斜視図
【図４】（ａ）  同上の縦型ポンプ装置の一部省略側面図
（ｂ）  （ａ）図の一部省略断面図
（ｃ）  （ｂ）図の底面図
（ｄ）  （ａ）図のｄ−ｄ線の断面図
【符号の説明】
１  外装体
２  容器
３  接続口
４  給液通路
５  縦型ポンプ装置
６  安全弁装置
７  吐出口
８  胴部材
９  肩部材
１１  蓋
１２  底ヒーター
１３  底遮熱板
１４  胴遮熱板
１５  ストレートパイプ
１６  下部揚水部
１７  上部揚水部
１８  駆動モーター
１９、２０  取付け部
２１  取付け板
２２  屈曲部
２３  スペーサ
２４  ビス
２５  保護キャップ
２６  案内壁
２７  弾性部材
２８  剛性部材
２９  中心穴
３１  圧縮代
３２  穴
３３  スクリューポンプ部
３４  遠心ポンプ部
３５  ポンプ軸
３６  軸受部
３７  インペラ
３８  軸受部
３９  軸固定部
４１  誘導マグネット
４２  接続チューブ
４３  排出部
４４  接続チューブ
４５  水位窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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