(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取穀稈を脱穀フィードチェーン（１１）によって機体後方向きに搬送しながら脱穀処理する脱穀装置（１０）、及び、この脱穀装置（１０）の後側に位置する排ワラ細断装置（３０）を備えるとともに、脱穀装置（１０）からの脱穀排ワラを前記脱穀フィードチェーン（１１）によって排ワラ細断装置（３０）の排ワラ受け入れ部（３４）に搬送するように構成してあるコンバインであって、
前記脱穀フィードチェーン（１１）の搬送終端側及び前記排ワラ細断装置（３０）の横外側で植立穀稈を脱穀フィードチェーン（１１）から機体横外側に離れるように支持する分草体（６０）を備えるとともに、前記分草体（６０）を、分草体（６０）の後端が前記排ワラ細断装置（３０）から機体後方側に突出する使用位置と、分草体（６０）の後端が前記排ワラ細断装置（３０）の後端と機体横方向に並ぶ、又は前記排ワラ細断装置（３０）の後端より機体前方側に位置する格納位置とに位置変更自在に取付けてあることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記排ワラ細断装置（３０）は、カッタケース（３７）の内部の掻込みフィンガー（３２）及び掻込みロール（３８）の下方に回転カッター（３９）を駆動自在に設けるとともに固定刃（４０）を固設して成るシリンダ形の細断装置に構成してある請求項１記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、刈取穀稈を脱穀フィードチェーンによって機体後方向きに搬送しながら脱穀処理する脱穀装置、及び、この脱穀装置の後側に位置する排ワラ細断装置を備えるとともに、脱穀装置からの脱穀排ワラを前記脱穀フィードチェーンによって排ワラ細断装置の排ワラ受け入れ部に搬送するように構成してあるコンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記コンバインにあっては、脱穀フィードチェーンが脱穀装置の機体横外側に位置する状態で脱穀装置が走行機体に設けられ、脱穀フィードチェーンによって搬送される穀稈のフィードチェーンから突出する株元側が機体の横外側を移動していく。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
小型コンバインの場合、機体の地上高が低くなって脱穀フィードチェーンの地上高も低くなる。このため、従来、未刈り地の植立穀稈の穂先側が、脱穀フィードチェーンによる搬送穀稈の株元側に触れて絡み付き、植立穀稈が排ワラ細断装置に巻き込まれることがあった。
本発明の目的は、植立穀稈の前記巻き込みを回避しながら作業できるコンバインを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【０００５】
〔構成〕
刈取穀稈を脱穀フィードチェーンによって機体後方向きに搬送しながら脱穀処理する脱穀装置、及び、この脱穀装置の後側に位置する排ワラ細断装置を備えるとともに、脱穀装置からの脱穀排ワラを前記脱穀フィードチェーンによって排ワラ細断装置の排ワラ受け入れ部に搬送するように構成してあるコンバインにおいて、前記脱穀フィードチェーンの搬送終端側及び前記排ワラ細断装置の横外側で植立穀稈を脱穀フィードチェーンから機体横外側に離れるように支持する分草体を備えるとともに、前記分草体を、分草体の後端が前記排ワラ細断装置から機体後方側に突出する使用位置と、分草体の後端が前記排ワラ細断装置の後端と機体横方向に並ぶ、又は前記排ワラ細断装置の後端より機体前方側に位置する格納位置とに位置変更自在に取付けてあることを特徴とする。
【０００６】
〔作用〕
機体横側に位置する植立穀稈が分草体によって脱穀フィードチェーンから離れるように支持され、脱穀フィードチェーンによって搬送される穀稈に絡み付きにくくなる。
分草体の後端が排ワラ細断装置より後方に突出するから、植立穀稈が機体走行に伴って分草体から外れても、排ワラ細断装置よりも後側に離れてから外れることにより、分草体による支持がなくなって搬送穀稈に触れるというトラブルを回避しやすくなる。
【０００７】
分草体を使用する際、その後端側が排ワラ細断装置から後方に突出しない状態になっていると、機体走行に伴い、植立穀稈が早期に分草体から外れて走行機体の方に寄り掛かり、長稈の場合には穂先側が脱穀フィードチェーンによる搬送穀稈に触れやすくなる。路上走行や格納の際、分草体の後端側が排ワラ細断装置から後方に突出していると、排ワラ細断装置から後方に突出する分草体のために機体全長さが長くなって運転しにくくなるとか広い格納スペースが必要になる。
分草体を前記使用位置と格納位置とに位置変更自在に取付けてあるものだから、作業時には、使用位置にすることにより、植立穀稈が機体走行に伴って分草体から外れても、排ワラ細断装置から後側に離れてから外れることにより、分草体による支持がなくなって搬送穀稈に触れるという前記したトラブルを回避しやすくなる。路上走行や格納の際、格納位置にすることにより、分草体が排ワラ細断装置の後端から後方に突出しなくなってその分機体全長が短くなり、運転や格納が行ないやすくなる。
【０００８】
〔効果〕
従って、植立穀稈が脱穀フィードチェーンによる搬送穀稈に絡み付いて排ワラ細断装置に巻き込まれることを回避しながらスムーズに収穫作業を行なえる。
【０００９】
従って、作業時には、分草体を使用位置にすることによって植立穀稈の巻き込み防止が確実に行なえる。その割には、路上走行や格納の際、分草体を格納位置にすることによって運転しやすくなるとか狭いスペースに格納できる。
【００１０】
請求項２による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１１】
〔構成〕
請求項１による発明の構成において、前記排ワラ細断装置は、カッタケースの内部の掻込みフィンガー及び掻込みロールの下方に回転カッターを駆動自在に設けるとともに固定刃を固設して成るシリンダ形の細断装置に構成してある。
【００１２】
〔作用効果〕
脱穀フィードチェーンが排ワラ受け入れ部に搬送して来た脱穀排ワラが掻き込みフィンガーと掻き込みロールとによってカッタケースの内部に掻き込まれると共に二つ折りにされて回転カッターに供給され、この回転カッターが備える回転刃と前記固定刃とによって切断されて機体後方に放出される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１、図２に示すように、クローラ式走行装置１、運転座席２を有する搭乗型運転部、運転座席２の下方に位置する原動部を備えた走行機体の機体フレーム３の前端部に位置する支持部に、刈取部４の刈取りフレーム４ａの基端部を機体横向きの軸芯Ｐ１まわりで回動自在に連結し、前記原動部からのエンジン動力を刈取部４に伝達するとともに、前記原動部からのエンジン動力によって駆動されるねじ機構によって前記刈取りフレーム４ａを揺動操作することによって、刈取部４を走行機体に対して昇降操作するように構成し、前記走行機体に、脱穀装置１０、この脱穀装置１０の後側で走行機体の横方向に並ぶ排ワラ細断装置３０と穀粒袋詰め部５とを設けて、コンバインを構成してある。
このコンバインは、稲・麦などの植立穀稈を刈取りるとともに刈取り穀稈を脱穀処理し、この脱穀処理に伴って脱穀排ワラの細断処理ができるものであり、詳しくは、次の如く構成してある。
【００１４】
すなわち、図１、図２に示すように、刈取部４は、刈取りフレーム４ａの前端に固定されている分草具４ｂによって植立穀稈を刈取り対象と非刈取り対象とに分草するとともに２条の植付け列の刈取り対象穀稈を左右一対の引起こし経路に分けて導入し、各引起こし経路の植立穀稈を引起装置４ｃによって引起こし処理しながらバリカン型の刈取装置４ｄによって刈取り処理し、刈取装置４ｄからの刈取穀稈を株元側に作用する挟持搬送装置と穂先側に作用する係止搬送装置とで成る搬送装置４ｅによって機体後方向きに搬送する。
【００１５】
図３、図４、図５などに示すように、脱穀装置１０には、脱穀機体の走行機体横方向での外側に位置する脱穀フィードチェーン１１、扱室１２の内部に走行機体前後向きの軸芯１３ａまわりで駆動回動自在に位置する扱胴１３などを有する脱穀部と、この脱穀部の受網１４の下方に駆動揺動自在に位置する揺動選別装置１５、この揺動選別装置１５の一端側の下方に走行機体前後向きの軸芯１６ａまわりで駆動回動自在に位置する唐箕１６を有
する選別部と、この選別部の底部の走行機体横方向での中央部に走行機体前後向きの軸芯１７ａまわりで駆動回動自在に位置する一番スクリューコンベア１７と、前記選別部の底部の走行機体横一端側に走行機体前後向きの軸芯１８ａまわりで駆動回動自在に位置する二番スクリューコンベア１８と、扱室１２の送塵口１９に位置する掻出し手段２３と、前記送塵口１９の外側に位置する拡散オーガ２４とを備えてある。
【００１６】
前記脱穀部は、刈取部４の搬送装置４ｅからの刈取穀稈の株元側を前記脱穀フィードチェーン１１によって走行機体後方向きに挟持搬送しながら穂先側を扱室１２に供給し、その穂先側を前記扱胴１３と受網１４とによって扱き処理し、穀粒などの脱穀処理物を受網１４の目合いから落下させ、ワラ屑などの脱穀処理物を扱室１２の後端側に位置する送塵口１９から扱室１２の横外側に排出し、脱穀排ワラを脱穀フィードチェーン１１によって扱室１２から走行機体後方側に搬出する。
【００１７】
前記掻出し手段２３は、扱胴回動軸芯に沿う方向に並べて揺動選別装置１５に付設した複数枚のストローラック板で成り、揺動する揺動選別装置１５によって平面視で扱胴回動軸芯に直行する方向に往復揺動するように駆動され、扱室１２で発生して前記送塵口１９に来たワラ屑を選別部に掻き出す。送塵口１９から掻き出されたワラ屑は、回動駆動される前記拡散オーガ２４によって揺動選別装置１５の横幅方向に拡散されてこの揺動選別装置１５の後端側に落下される。
【００１８】
前記選別部は、受網１４から落下する脱穀処理物や送塵口１９からのワラ屑を駆動揺動される前記揺動選別装置１５によって平面視で扱胴回動軸芯に直行する方向に移送しながら、揺動選別と、前記唐箕１６によって供給される走行機体横向きの選別風とによって穀粒と、ワラ屑などの塵埃とに選別し、穀粒を揺動選別装置１５から落下させ、塵埃を選別風とともに排塵口２０から脱穀装置１０の外部に排出する。
【００１９】
前記一番スクリューコンベア１７は、選別部からの１番穀粒を脱穀装置１０の走行機体後方側の外部に搬出する。この一番スクリューコンベア１７からの穀粒は、一番スクリューコンベア１７の搬送終端部に接続しているスクリューコンベアで成る揚穀装置２１によって前記袋詰め部５の上方に揚送して袋詰めシュート５ａに供給される。
【００２０】
前記２番スクリューコンベア１８は、選別部からの２番穀粒を脱穀装置１０の走行機体後方側の外部に搬出する。この２番スクリューコンベア１８からの穀粒は、２番スクリューコンベア１８の搬送終端部に接続しているスロワー式の揚送筒２２によって脱穀装置１０の上部に揚送して扱室１２に再度扱き処理されるように還元する。
【００２１】
図６に示すように、排ワラ細断装置３０は、駆動される回転筒体３１によってこの回転筒体３１の回転軸芯とは偏芯した軸芯まわりで回転操作される複数本の掻込みフィンガー３２と、排ワラ受け入れ口３３とを有する排ワラ受け入れ部３４を上端側に備え、揺動開閉自在なシャッター５２が付いているワラ放出口３５を下端側に備えているカッタケース３７の内部の前記掻き込みフィンガー３２の後側近くに掻込みロール３８を駆動自在に設け、前記カッタケース３７の内部の前記掻込みフィンガー３２及び掻込みロール３８の下方に回転カッター３９を駆動自在に設けるとともに固定刃４０を固設して成るシリンダ形の細断装置に構成し、脱穀装置１０からの脱穀排ワラが前記脱穀フィードチェーン１１によって前記排ワラ受入れ部３４に搬送されるようにこの排ワラ受入れ部３４が脱穀フィードチェーン１１の搬送終端部の下方近くに位置するようにして脱穀装置１０の後側に付設してある。
【００２２】
前記排ワラ受け入れ口３３に対する蓋体４１の後端側を連結軸４２によってカッタケース３７に回動自在に取付け、排ワラ細断装置３０の上方を開閉するカッタカバー４３の前端側を連結軸４４によって脱穀装置１０の支持部材４５に回動自在に取付け、前記蓋体４１とカッタカバー４３とを開閉切り換えすることにより、脱穀排ワラを排ワラ細断装置３０によって細断処理したり、細断処理しないで長ワラのままで放出したりできるように構成してある。
【００２３】
すなわち、図６に示すように、カッタカバー４３の内面側に中間部が軸芯４６ａまわりで回動自在に連結している開閉レバー４６のカッタカバー外に突出している操作部４６ｂによってカッタカバー４３を前記連結軸４４の軸芯まわりで揺動操作し、排ワラ細断装置３０から上方に離れた上昇開き位置し、前記開閉レバー４６の長孔４６ｃに摺動自在に入り込むようにして前記支持部材４５に固設してあるロックピン４７を開閉レバー４６の前記長孔４６ｃの一端側に連通している切欠きに入り込ませ、開閉レバー４６の突っ張り作用によってカッタカバー４３を前記上昇開き位置に保持させる。すると、排ワラ細断装置３０のカッタケース３７と、カッタカバー４３との間に長ワラ放出口が出来る。そして、前記蓋体４１を連結軸４２の軸芯まわりで揺動操作してカッタケース３７の上面上に倒伏した閉じ位置にする。すると、蓋体４１が排ワラ受け入れ口３３を閉じるとともに、前記蓋体４１の遊端側に基端側が固定されている分離爪４９の先端側が脱穀フィードチェーン１１の搬送終端部の横側に並んで、脱穀フィードチェーン１１が搬送して来た脱穀排ワラと、脱穀フィードチェーン１１との間に入り込み、脱穀排ワラを脱穀フィードチェーン１１の戻り側に巻き込まれないように脱穀フィードチェーン１１から分離させてカッタケース３７の上面上に載るように案内する。これにより、脱穀フィードチェーン１１が搬送して来た脱穀排ワラが排ワラ細断装置３０のカッタケース内に導入されず、長ワラのままでカッタケース３７の上面上を滑落してカッタケース３７とカッタカバー４３との間の長ワラ放出口から機体後方に放出される。
【００２４】
図７に示すように、前記蓋体４１をカッタケース３７に対して起立した開き位置にする。すると、排ワラ細断装置３０の排ワラ受け入れ口３３が開放し、分離爪４９が脱穀フィードチェーン１１から離れた作用解除位置になる。そして、カッタカバー４３を下降閉じ位置にし、開閉レバー４６の前記長孔４６ｃの他端側に連通している切欠きに前記ロックピン４７を入り込ませ、カッタカバー４３を閉じ位置に保持させる。すると、カッタカバー４３の内面側に基端側が固定されているワラガイド杆５０が脱穀フィードチェーン１１からの排ワラをカッタケース３７の排ワラ受け入れ口３３に案内する。これにより、脱穀フィードチェーン１１が排ワラ受け入れ部３４に搬送して来た脱穀排ワラが掻き込みフィンガー３２と掻き込みロール３８とによってカッタケース３７の内部に掻き込まれると共に二つ折りにされて回転カッター３９に供給され、この回転カッター３９が備える回転刃３９ａと前記固定刃４０とによって切断されて前記わら放出口３５から機体後方向きに放出される。
【００２５】
図１に示すように、脱穀装置１０の脱穀フィードチェーン１１が位置する側の横外側に分草体６０を配置してある。この分草体６０は、図２に示す如く一端側が分草作用部６１になり、他端側が機体前後向きの取付け部６２になるようにループ状に屈曲成形した丸棒材で作製し、排ワラ細断装置３０のカッタケース３７の横外面側に固定した図９の如き前後一対の支持具６３にわたって前記取付け部６２を装着することによって排ワラ細断装置３０の横面側に取付けてある。前記分草作用部６１の前端側の傾斜部における途中部分から後方向きに延出するように構成して分草体６０に備えさせた丸棒材により、脱穀フィードチェーン１１によって搬送される穀稈に支持作用する穀稈支持部６４を構成してある。
【００２６】
前記取付け部６２を前記一対の支持具６３に対して回動するとともに摺動するように構成し、分草体６０を両支持具６３に対して機体前後方向に摺動操作するとともに取付け部６２の軸芯まわりで回動操作することにより、図２に実線で示す使用位置と、図１に実線で示す格納位置とに位置変更できるようにしてある。
【００２７】
すなわち、分草体６０の前記取付け部６２に固設してある位置決め片６５が前記前側の支持具６３の図９に示す前向き端面６３ａに当るまで分草体６０を両支持具６３に対して機体後方側に摺動操作するとともに、前記位置決め片６５が前記前側の支持具６３が備えている図９に示す如き上向きストッパー部６３ｂに当接して受止支持されるように分草体６０を両支持具６３に対して回動操作する。すると、図２、図８に実線で示すように、分草体６０は、分草作用部６１及び穀稈支持部６４が脱穀装置１０や排ワラ細断装置３０から横外側に張り出し、かつ、穀稈支持部６４が脱穀フィードチェーン１１の位置するレベルに等しい又はそれに近いレベルに位置し、さらに、分草作用部６１の後端側が排ワラ細断装置３０から機体後方側に突出した使用位置になる。そして、分草体６０の分草作用部６１と取付け部６２の後端どうしを連結している連結アーム部６６の基端側が前記後側の支持具６３に当るまで分草体６０を両支持具６３に対して機体前方側に摺動操作するとともに、分草体６０を両支持具６３に対して下降回動させると、図１に実線で示し、図８に二点鎖線で示すように、分草体６０は、両支持具６３から垂下して脱穀装置１０の伝動部カバーの横外側面や排ワラ細断装置３０のカッタケース３７の横外側面に接近し、かつ、分草体６０の後端としての前記連結アーム部６６の後端が排ワラ細断装置３０の後端より機体前方側に位置した格納位置になる。
【００２８】
すなわち、作業時には、分草体６０を前記使用位置にする。すると、分草体６０の分草作用部６１が機体横側の未刈り地の植立穀稈を脱穀フィードチェーン１１から機体横外側に離れるように支持し、これによりその植立穀稈が脱穀フィードチェーン１１によって搬送される穀稈の株元側に絡み付いてその穀稈と共に排ワラ細断装置３０に巻き込まれることを防止しながら収穫作業できる。さらにこのとき、脱穀フィードチェーン１１によって搬送される穀稈の脱穀フィードチェーン１１から突出する株元側が長くても、その株元側を分草体６０の穀稈支持部６４によって下方から受け止め支持させて垂れ下がりにくいようにしながら穀稈搬送させられる。
【００２９】
そして、路上走行したり格納するなど収穫作業を行なわないとき、分草体６０を前記格納位置にする。すると、分草体６０が排ワラ細断装置３０から後方に突出しないとともに分草体６０が脱穀装置１０や排ワラ細断装置３０から横外側に突出する長さが使用時よりも小になり、機体全体の全長及び全幅が作業時よりも小になって運転しやすくなるとか格納しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  コンバイン全体の側面図
【図２】  コンバイン全体の平面図
【図３】  脱穀装置の縦断後面図
【図４】  脱穀装置の横断平面図
【図５】  脱穀装置の拡散オーガ配設部の側面図
【図６】  脱穀排ワラ処理部の長ワラ放出状態での側面図
【図７】  脱穀排ワラ処理部の細断放出状態での側面図
【図８】  分草体の使用状態を示す後面図
【図９】  分草体の支持具の斜視図
【符号の説明】
１０          脱穀装置
１１          脱穀フィードチェーン
３０          排ワラ細断装置
３４          排ワラ受け入れ部
６０          分草体
６４          穀稈支持部
【図１】
0003732131.tif 000002
【図２】
0003732131.tif 000003
【図３】
0003732131.tif 000004
【図４】
0003732131.tif 000005
【図５】
0003732131.tif 000006
【図６】
0003732131.tif 000007
【図７】
0003732131.tif 000008
【図８】
0003732131.tif 000009
【図９】
0003732131.tif 000010