(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
不定形耐火物の各種型枠への流し込み施工設備において、不定形耐火物を収納する複数の金属製コンテナと、前記金属製コンテナを昇降装置まで搬送する搬送手段と、前記金属製コンテナを上昇、反転投入及び降下させる昇降装置と、前記不定形耐火物が前記金属製コンテナの反転により前記昇降装置にて投入され、並列的に混練を行う２台の交互運転可能な混練機と、混練された不定形耐火物を受容するホッパーを搭載して走行し、各種型枠への流し込み施工を自動的に行う走行台車、から構成されたことを特徴とする不定形耐火物施工設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溶融金属容器等の内張りの流し込み施工に使用する不定形耐火物施工設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、各種溶融金属炉の内張りの流し込み施工に当たって、熟練と過酷な作業条件を要する固形煉瓦から、施工が容易な不定形耐火物、特に、均一で高い緻密性を有する施工体が得易い流し込み施工が広く用いられるようになった。
この施工は、不定形耐火物工場で組成及び粘度を調整した粉体状の不定形耐火物を製造して、これを製鉄所や鋳物工場等の施工現場まで運搬し、次いで、施工現場の近傍に設置した混練機に投入して、水を加えながら適度の粘度に混練し、この混練物を、内張り対象物の内面と中子との間に形成された隙間に流し込むと言う工程で施工される。
【０００３】
このため、この流し込み用不定形耐火物は施工に際しては配合物の充分な混練を必要とするため混練設備は比較的大規模なものとなり、その設備箇所は施工箇所とが離れて設けられることになる。そのため、混練設備から施工箇所に至る混練物の搬送手段は高圧の圧送機器を用いた、いわゆる圧送施工する方法や不定形耐火物をその製造工場から製鉄所等の施工現場まで運搬する手段として、分厚い合成樹脂シートから成るコンテナバック等が一般に用いられている。このコンテナバック等に不定形耐火物を収納した後、これをクレーン等で吊り上げてトラックに載せて施工現場まで運搬してから不定形耐火物を混練機内に投入している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した圧送施工する方法においては、かかる不定形耐火物による施工体の品質等から混練物は極力水分を低下させたものが望ましく、低水分の配合材料は圧送不能となることや圧送時の配管詰まりが発生し易いという問題がある。また、コンテナバック等による場合は搬送中に収納した不定形耐火物が加圧を受けて硬化して塊状化し、解砕しなければならず、このため混練の作業能率を低下させると言う問題がある。その対策として、既に出願している、特願平７−３３９０８５号のように、開口部を上方向に窄まったテーパ状の金属製コンテナにより、不定形耐火物を混練機まで搬送する設備が提案されている。
【０００５】
しかし、この設備はコンテナが金属製であるため、トラック等への積み降ろしや運搬、保管時の積み重ねに際して、収納した不定形耐火物が加圧を受けることがない。しかしながら、この点は優れているが、その処理設備としての一連の設備が固定架台上に設置された固定設備である関係から、不定形耐火物を固定架台上の混練機まで搬送した後混練作業と流し込み作業を並列に行うことができず、広範囲な各種型枠への流し込み作業が連続的に行うことが出来ないと言う問題がある。
【０００６】
上記した問題を解消すべく、発明者らは鋭意開発を進めた結果、不定形耐火物の供給作業から混練作業、そして広範な位置に分布する各種型枠への流し込み作業を受けホッパー搭載走行台車と組み合わせ、さらには、混練機を走行台車上から切り離し、走行台車とは別位置に置き、不定形耐火物の混練機への供給、混練作業と各種型枠への流し込み作業を並列に作業できる施工設備を提供することにある。その発明の要旨とするところは、
不定形耐火物の各種型枠への流し込み施工設備において、不定形耐火物を収納する複数の金属製コンテナと、前記金属製コンテナを昇降装置まで搬送する搬送手段と、前記金属製コンテナを上昇、反転投入及び降下させる昇降装置と、前記不定形耐火物が前記金属製コンテナの反転により前記昇降装置にて投入され、並列的に混練を行う２台の交互運転可能な混練機と、混練された不定形耐火物を受容するホッパーを搭載して走行し、各種型枠への流し込み施工を自動的に行う走行台車、から構成されたことを特徴とする不定形耐火物施工設備にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面に従って詳細に説明する。
図１は本発明に係る不定形耐火物施工設備の全体概念図である。図１に示すように、不定形耐火物の供給はコンテナ供給部入側１より不定形耐火物を収納した金属製コンテナ２を金属製コンテナ用の搬送ローラテーブル３により搬送され、金属製コンテナ昇降、反転可能なエレベーター装置４で昇降させてから、反転装置（図示せず）で金属製コンテナの開口部を下向きになるように反転させることにより金属製コンテナ２内の不定形耐火物を中継コンベア５を介して不定形耐火物を混練装置６に投入する。一方、金属製コンテナ２内より収納されている不定形耐火物が出された後の金属製コンテナ２は金属製コンテナ用の搬送ローラテーブル３によりコンテナ排出部出側７の方向に搬送される。
【０００８】
混練装置においては、混練機設置用デッキ８内において不定形耐火物の混練装置６を２台として交互運転を可能とするもので、中継コンベア５により混練装置６に２台交互に旋回、切替を行うように構成され、２台運転体制によって交互運転することによって、処理能力の向上による生産性の向上を図るものである。なお、符号９は運転室であり、１０は操作、監視盤である。
【０００９】
次に、流し込み装置については、混練装置６内に投入された不定形耐火物は施工水分と必要により硬化剤等が添加され、これらを混練して泥奬状にする。泥奬化された不定形耐火物は混練装置６の底部から排出されて、流し込みホッパー１１に入替えられる。流し込みホッパー１１を走行レール１２上に走行する流し込み台車１３上を走行及び横走可能とする。符号１４は横走台車である。
流し込みホッパー１１は流し込み対象エリア１５内に各種流し込み対象である、例えば各種ランス１６、ダンデッシュ１７、溶銑鍋１８及び溶鋼鍋１９等の位置に流し込み台車１３を前進させた後、流し込みホッパー１１の底部に設けた排出口を開口して、泥奬化した不定形耐火物を、前記各種流し込み対象物の外殻と中子との間の隙間に流し込む。このように、流し込み対象エリア内であれば流し込み台車１３は走行可能となり、非常に広範囲に、かつ大物の各種鍋類等の形状差異にも無関係に流し込みが可能となる。
【００１０】
図２は本発明に係る不定形耐火物施工設備の側面図である。混練装置から流し込みホッパーへの不定形耐火物の移載状況は、図２に示すように金属製コンテナ２が搬送ローラテーブル３により搬送され、金属製コンテナをエレベーター装置４にて上昇させながら、エレベーター頂部ホッパー２０にて反転装置（図示せず）で不定形耐火物を収納した金属製コンテナ２の開口部が下向きになるように反転させることにより金属製コンテナ２内の不定形耐火物が投入される。これらの操作は図１と同様である。投入されたホッパー内の不定形耐火物は不定形耐火物切り出しフィダー２１より切出され、旋回切替型の中継コンベア５を介して混練装置６に投入される。
【００１１】
そこで、上記した混練装置までの設備と流し込み台車１３とを切離したことに第２の特徴がある。すなわち、混練装置と流し込み台車とを切離すことにより、不定形耐火物の供給、混練作業と流し込み作業を並行的な操作とすることが可能となり、これによってサイクルタイムを縮め、施工能力の大幅な向上を図ることが出来た。従って、２台の混練作業を有する設備によって混練作業が連続的に交互運転を可能とし、このように混練作業を行った泥奬の不定形耐火物は混練装置下シュート２２より混練装置を切離された横走台車１４に設置され、昇降可能な流し込みホッパー１１に投入された後、流し込みホッパー１１を搭載した流し込み台車１３上を流し込み対象を目指して予めセットされたＹ方向の点へ移動、かつ流し込みホッパー１１下シュートはＺ方向の高さ変更を行う。高さが定まったら、例えば溶銑鍋１８に配設した中子２３との隙間２４に不定形耐火物が流し込まれる。
【００１２】
図３は、本発明に係る不定形耐火物施工設備の正面図である。図１及び図２と同様に金属製コンテナ２はエレベータ装置４にて上昇されて、エレベータ頂部ホッパー２０にて反転装置で不定形耐火物を収納した金属製コンテナ２が反転されて金属製コンテナ２内の不定形耐火物が投入され、不定形耐火物切出しフィダー２１より中継コンベア５より混練装置６に投入される。投入され混練された泥奬状の不定形耐火物は混練装置下シュート２２より流し込みホッパー１１に投入される。なお、流し込みホッパー１１はＸ方向の流し込み対象エリア方向に移動可能とするように構成されている。
【００１３】
上述したような構成により、材料の供給作業は複数の金属製コンテナを搬送ローラテーブルによって搭載後自動吊り上げ装置で混練装置上部まで搬送し、混練装置に投入される。また、混練装置を２台運転体制とし交互運転により、供給混練の生産性の向上を図ると共に、混練作業は不定形耐火物への水分添加量、混練時間等の品質管理運転が行われる。また、ホッパー搭載走行台車は流し込み対象を目指して予めセットされたＸ，Ｙ方向の点へ移動、かつホッパー下シュートはＺ方向の高さに変更を可能に構成する。しかも、流し込み対象は非常に広範囲に、かつ大物の各種鍋類の形状差異のも無関係に対応することができ、Ｘ，Ｙ，Ｚ点の停止精度も±３０ｍｍ前後が可能となり、しかも、これら必要作業の全ての自動化による一連の動作、集中運転監視、品質管理条件に運転が可能となった。
【００１４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明による材料の供給作業から混練作業、そして広範な位置に分布する各種型枠への流し込み作業を受けホッパー搭載走行台車と組み合わせることにより、一連の作業を自動運転でき、かつ、混練装置と走行台車を切離し別置きとして、供給作業、混練作業と流し込み作業を並列的に行われることにより、広範囲に分布する型枠への自動流し込みが可能となった。しかも、それに伴う自動化、機械化による省力化並びに施工品質の安定化向上を図ることが出来る工業上極めて優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る不定形耐火物施工設備の全体概念図である。
【図２】本発明に係る不定形耐火物施工設備の側面図である。
【図３】本発明に係る不定形耐火物施工設備の正面図である。
【符号の説明】
１  コンテナ供給部入側
２  金属製コンテナ
３  搬送ローラテーブル
４  エレベーター装置
５  中継コンベア
６  混練装置
７  コンテナ排出部出側
８  混練機設置用デッキ
９  運転室
１０  操作、監視盤
１１  流し込みホッパー
１２  走行レール
１３  流し込み台車
１４  横走台車
１５  流し込み対象エリア
１６  各種ランス
１７  ダンデッシュ
１８  溶銑鍋
１９  溶鋼鍋
２０  エレベーター頂部ホッパー
２１  切り出しフィダー
２２  混練装置下シュート
２３  中子
２４  隙間
【図１】
0003777014.tif 000002
【図２】
0003777014.tif 000003
【図３】
0003777014.tif 000004