(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台の側面に備えた手動操作軸に、厚み調節軸に接続された第１の回転伝動機構と、材料送り調節軸に接続された第２の回転伝動機構を互いに一体回転するように連結して、上記手動操作軸の回転操作により、厚み調節と材料の送り量の設定を連動させるようにした肉箱往復型の食肉スライサーにおいて、前記厚み調節軸の内端のピニオンにラック部を噛合させて厚み調節軸の回転と共に移動させられる厚み調節板の支持軸を、厚み調節軸の一方回転により、該支持軸の軸受孔から脱出可能に備え、前記材料送り調節軸には、前記第２の回転伝動機構からの回転伝動を遮断するクラッチを設け、上記厚み調節板の支持軸に、基台部に当接して厚み調節板を厚さ零位置に制止するストッパーを付設し、厚み調節軸のカバー部材に、上記厚さ零位置を基準にした厚さ目盛りを表示し、この目盛りの指示針を厚み調節軸の外端に取り付けた摘みと摩擦板との間に挟持させるとともに、この指示針を厚さ目盛りの零位置で制止する指針ストッパーを備えてなる食肉スライサー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、機台の側面に備えた手動操作軸に、厚み調節軸に接続された第１の回転伝動機構と、材料送り調節軸に接続された第２の回転伝動機構を互いに一体回転するように連結して、上記手動操作軸の回転操作により、厚み調節と材料の送り量の設定を連動させるようにした肉箱往復型の食肉スライサーに関し、スライサーの清掃時などに、厚み調節板を簡単に外せるようにして所望の作業をし易くするようにしたことを特長とするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の肉箱往復型の食肉スライサーにおいて、機台の側面に備えた手動操作軸の回転操作により、厚み調節と材料の送り量の設定を連動させるようにしたスライサーには、例えば本出願人の先願に特願平８ー２９８０５２号がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記先願のスライサーは、上述のように厚み調節機構と材料送り機構を一つの手動操作軸に連結させたので、スライサーの使用後の清掃時等に行う厚み調節板の着脱操作が困難になり、厚み調節板の裏側の清掃をし難くするという技術的な問題を生じた。
【０００４】
一方、近年食品機械の衛生的な保守管理が厳しく守られるようになり、技術的に困難のある厚み調節機構と材料送り機構を連動させるようにした食肉スライサーにおいても、容易に厚み調節板の着脱をできるようにすることが解決すべき課題となっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、機台の側面に備えた手動操作軸に、厚み調節軸に接続された第１の回転伝動機構と、材料送り調節軸に接続された第２の回転伝動機構を互いに一体回転するように連結して、上記手動操作軸の回転操作により、厚み調節と材料の送り量の設定を連動させるようにした肉箱往復型の食肉スライサーにおいて、前記厚み調節軸の内端のピニオンにラック部を噛合させて厚み調節軸の回転と共に移動させられる厚み調節板の支持軸を、厚み調節軸の一方回転により、基台部の軸受孔から脱出可能に備え、前記材料送り調節軸には、前記第２の回転伝動機構からの回転伝動を遮断するクラッチを設け、上記厚み調節板の支持軸に、基台部に当接して厚み調節板を厚さ零位置に制止するストッパーを付設し、厚み調節軸のカバー部材に、上記厚さ零位置を基準にした厚さ目盛りを表示し、この目盛りの指示針を厚み調節軸の外端に取り付けた摘みと摩擦板との間に挟持させるとともに、この指示針を厚さ目盛りの零位置で制止する指針ストッパーを備えてなる食肉スライサーを提供するものである。
【０００６】
本発明スライサーは、まず手動操作軸を回転操作して、厚み調節軸と材料送り調節軸を調整零位置に直す。次いで第２の回転伝動機構と材料送り調節軸を連結するクラッチを開放して材料送り機構への伝動を遮断しておいて、手動操作軸を最大限回して厚み調節軸を一方回転すると、ピニオンとの噛合を脱した厚み調節板の支持軸を基台部の軸受孔から前方へ抜き出すことができるので、簡単に厚み調節板を外すことができる。
なお厚み調節板を外すとき、厚さ目盛りの零位置にあった指示針は、厚み調節軸の最大限の回転に従動して、カバー部材をほぼ一周するが、指針ストッパーに逆方向から接して制止される。
更に指示針が指針ストッパーに制止された後の厚み調節軸の回転は、摘みと摩擦板との間に挟持される指示針のスリップにより支障なく行われる。
【０００７】
次に支持軸と共に外した厚み調節板を装着し直す場合は、支持軸を基台部の軸受孔に挿入し、ラック部を厚み調節軸の内端のピニオンに噛合させつつ、手動操作軸を零位置側に回転させることにより、軸受孔への引き込みがスムーズに行われる。
厚み調節板の支持軸の引き込みが最大限すなわち調節量零位置に達することは、支持軸と一体に復帰するストッパーが基台部に当接することにより、容易に察知でき、かつ、誰にでも装着し直すことができる。
【０００８】
またこの復帰過程において、厚み調節軸の回転と共に指示針が回動し、指針ストッパーに制止されて零位置に復帰する。なお、零位置復帰後の指示針は、先の支持軸の抜き出しの際と同様にスリップして厚み調節軸の回転を妨げない。
このようにして厚み調節機構が零位置に復帰すれば、先に外しておいたクラッチを元に戻すことにより、材料送り機構も零位置からスタートする。
言葉にすると以上のように面倒になるが、このスライサーの厚み調節板の着脱操作は、手順どおりに行えばきわめて簡単にでき、非習熟者にも容易にできる。また厚み調節と材料送りの零位置復帰もスムーズである。
本発明は、以上のようにして前記の課題を解決したものである。
【０００９】
【実施例】
以下に本発明の実施例を図面について説明する。
図１に示すように、このスライサーＳは、機台Ｆの一側に垂直回転する刃物Ａを備え、機台Ｆ上で回転するクランク１に連結され前後をレール２に支承されて、前端を刃物Ａの回転面に沿わせて機台Ｆ上を往復走行する肉箱Ｂを有する。
【００１０】
機台Ｆの側面に回転自在に取り付けられている手動操作軸３は、一端を同軸上に固定した第１の回転伝動機構４を、機台Ｆの左側に沿って備えられている厚み調節軸５に接続し、この第１の回転伝動機構４と互いに一体回転するように連結した第２の回転伝動機構６を、機台Ｆの右側に沿って備えられている材料送り調節軸７に接続して、スライサーの厚み調節と材料の送り量の設定を連動させ、二つの調整を同時行うよう備えられている。
【００１１】
図２示すように、厚み調節軸５は、先端を機台Ｆ上に設けた基台部８に挿入され、内端部のピニオン９を、厚み調節軸５と上下に直交して基台部８の他側面に開口する軸受孔１０から図３に示すように挿入した厚み調節板１１の支持軸１２のラック部１３と噛合させることにより、その回転を厚み調節板９の摺動に変換する。
【００１２】
なお、この実施例は、同じく図２に示すように、厚み調節軸５と平行して基台部８にクランプ軸１４を挿通し、該クランプ軸１４の内端に向い合せるように装着した楔形のシュー１５，１５を軸受孔１０内で厚み調節板１１の支持軸１２に圧接させて、支持軸１２と共に厚み調節板１１を調節位置に固定するようにしたクランプ機構を備えているが、このようにして支持軸１１をクランプすることは、本発明の構成に含まれない任意の事項である。
【００１３】
図１，２，３に示すように、上記支持軸１２は、外端に基台部８の側面に沿って該軸１２と厚み調節板１１を連結する平板状のホルダー１６を一体形成し、ホルダー１６に螺入したねじ形のストッパー１７の先端を図１に示すように基台部７に当接させることにより、厚み調節板１１を厚み調節零位置に支持する。
【００１４】
上記のようにして基台部７に軸受された厚み調節軸５の基端部には、第１の回転伝動機構４の出力側となるスプロケット１８が固定され、該スプロケット１８を覆うようにして環状のカバー部材１９が取り付けられている。そして、カバー部材１９の周面には、上記厚み調節零位置を基準点とした厚み目盛り（図示省略）が表示されている。
【００１５】
また、カバー部材１９を貫通する厚み調節軸５の外端部には、ばね２０を内装した摘み２１と座金状の摩擦板２２との間に基部を挟持された指示針２３が備えられ、厚み調節軸５の回転角に応じて調節されるスライス片の厚みを知ることができる。
また、指示針２３は、カバー部材１９の端面に突出させた指針ストッパー２４に側縁を当接させた位置で、厚み目盛りの零位置をオーバーしないように制止される。
【００１６】
機台Ｆの右側に沿って図４に示すように設けられ、第２の回転伝動機構６を介して手動操作軸３に駆動される材料送り調節軸７は、該回転伝動機構６の出力端となるスプロケット６’を遊嵌し、同軸に装着したクラッチ２５の切換え操作により、手動操作軸３の回転操作に従動回転したり、非回転に切り換えられるように構成されている。
【００１７】
この実施例においてクラッチ２５の構成は、スプロケット６’の側面に設けた連結孔２６と、コイルばね２７に付勢されて先端を該孔２６に出入りさせる連結杆２８と、上記コイルばね２７、連結杆２８、連結杆２８の外端に固定したクラッチ切換え摘み２９を装着して、材料送り調節軸７の外端部にキー３０を介して一体回転するように備えられたハブ３１とからなる。
【００１８】
クラッチ２５は、図４に示す結合状態のとき、スプロケット６’、連結杆２８、ハブ３１を介して材料送り調節軸７を第２の回転駆動機構６に従動させ、材料送り調節軸７のねじ軸部７’を螺合する摺動体３２と、摺動体３２にねじ軸部３３’を螺合させている連結杆３３と、連結杆３３の先端に締結した材料送り台３４とを図示左右方向に移動させ、手動操作軸３の回転操作により調節された厚み調節量に見合う位置へ材料送り台３４を移動させる。
なお、材料送り台３４は、公知のスライサーと同様に、肉箱Ｂの往復走行時に送りレバー３５を揺動させ、材料送り軸３６を半回転させて、肉箱Ｂに付設されている上下の材料送り用コンベア３７，３８を間欠駆動する。
【００１９】
また、クラッチ切換え摘み２９を引いて連結杆２８を連結孔２６から脱出させると、クラッチ結合から材料送り調節軸７が開放されるので、手動操作軸３の回転操作は厚み調節板１１の進退のみに伝動されるようになる。
なお、上記クラッチ２５の開放状態は、引いた連結杆２８を９０°回転し、該連結杆２８に横に挿通したピン３９を、ハブ３１の外端面に螺合させたばね受け部材４０の端面の十字溝４０’に掛止させることにより維持される。
【００２０】
なお図４中、４１は、手動操作軸３の回転操作による厚み調節板１１との連動以外に、材料送り台３４を移動させて材料送り量を随時に補正できるすようにした手動材料送り調節装置で、材料送り調節軸７と平行に回転自在に横架した操作軸４２と、材料送り台３４の連結杆３３との間に掛け渡したチエン伝動機構４３と、連結杆３３に設けた摺動ガイド溝４４にチエン伝動機構４３の一方のスプロケット４５から挿入させた伝動ピン４６とからなる。
【００２１】
前記のように構成したクラッチ２５の具体的な構造は、実施例の態様に限定されるものではなく、本発明の要旨にそって適宜のクラッチ構造に設計変更できることはいうまでもない。
また、手動材料送り調節装置４１の付設とか、材料送り調節軸７の回転を材料送り台３４の移動に伝達する間の伝動機構の具体的な構成とかは、本発明の構成に含まれない任意の事項に属する。
【００２２】
次いで、厚み調節板１１の着脱操作について説明する。
この実施例において厚み調節板１１を外すときは、前述のように、まず手動操作軸３を回転操作して、厚み調節軸５と材料送り調節軸７を調節零位置に直す。次いで第２の回転伝動機構６と材料送り調節軸７を連結するクラッチ２５を開放して、材料送り機構への伝動を遮断し、クランプ軸１４を弛めて支持軸１２の固定を開放した後に手動操作軸３を最大限回して厚み調節軸５を一方回転すると、ピニオン９との噛合から脱した厚み調節板の支持軸１２を基台部８の軸受孔１０から外へ抜き出すことができ、簡単に厚み調節板１１とホルダー１６を外すことができる。
【００２３】
なお、厚み調節板１１を外すときに厚さ目盛りの零位置にあった指示針２３は、厚み調節軸５の回転に従動してカバー部材１９をほぼ一周するが、指針ストッパー２４に逆方向から制止され、指示針２３が指針ストッパー２４に制止された後の厚み調節軸５の回転は、摘み２１と摩擦板２２との間に挟持される指示針２３のスリップにより支障なく行われる。
【００２４】
次に厚み調節板１１を装着し直す場合は、ホルダー１６を持って支持軸１２を基台部８の軸受孔１０に挿入し、ラック部１３を厚み調節軸５の内端のピニオン９に噛合させつつ、手動操作軸３を零位置側に回転させることにより、軸受孔１０への引き込みがスムーズに行われる。
厚み調節板１１の支持軸１２の引き込みが最大限すなわち調節零位置に達することは、支持軸１２、ホルダー１６と一体に移動するストッパー１７が基台部８に当接にすることにより、容易に察知でき、かつ、誰にでも厚み調節板１１を装着し直すことができる。
【００２５】
またこの復帰過程において、厚み調節軸５の回転と共に指示針２３が回動し、指針ストッパー２４に制止されて調節零位置に復帰する。なお、零位置復帰後の指示針２３は指針ストッパー２４に制止されて、先の支持軸１２の抜き出しの際と同様にスリップするので厚み調節軸５の回転は妨げられない。
このようにして厚み調節機構が零位置に復帰すれば、先に外しておいたクラッチ２５を元に戻すことにより、材料送り機構も調節零位置からスタートする。
【００２６】
【発明の効果】
前記のように構成し、上記のように厚み調節板を着脱できるようにした本発明によれば、従来厚み調節板の着脱が困難であった厚み調節と材料送り量の設定を同時に行うようにした食肉スライサーに生じた欠点を排除することができ、スライサーの衛生的な保守の促進にきわめて有用である。
本発明には以上のように優れた効果がある。
【図面の説明】
【図１】図１は本発明の実施例を示す一部切欠正面図
【図２】図２は厚み調節軸部分の構造を示す一部切欠拡大側面図
【図３】図３は厚み調節軸部分の構造を示す一部切欠拡大正面図
【図４】図４は材料送り調節軸部分の構造を示す一部切欠拡大側面図である。
【符合の説明】
Ｓ  スライサー
Ａ  刃物
Ｂ  肉箱
Ｆ  機台
１  クランク
２  レール
３  手動操作軸
４  第１の回転伝動機構
５  厚み調節軸
６  第２の回転伝動機構
７  材料送り調節軸
８  基台部
９  ピニオン
１０  軸受孔
１１  厚み調節板
１２  支持軸
１３  ラック部
１４  クランプ軸
１５  シュー
１６  ホルダー
１７  ストッパー
１８  スプロケット
１９  カバー部材
２０  ばね
２１  摘み
２２  摩擦板
２３  指示針
２４  指針ストッパー
２５  クラッチ
２６  連結孔
２７  コイルばね
２８  連結杆
２９  クラッチ切換え摘み
３０  キー
３１  ハブ
３２  摺動体
３３  連結杆
３４  材料送り台
３５  送りレバー
３６  材料送り軸
３７  コンベア
３８  コンベア
３９  ピン
４０  ばね受け部材
４１  手動材料送り調節装置
４２  操作軸
４３  チエン伝動機構
４４  ガイド溝
４５  スプロケット
４６  伝動ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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