(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に配される外壁と、この外壁に取り囲まれる内部空間に互いに対向する面を有するように配される少なくとも１対の隔壁とを有し、前記内部空間が前記隔壁の内側の内部室と前記隔壁の外側の外部室とに画定されてなるケーシングと、このケーシングの前記隔壁に一端が固定されるとともに他端が前記外壁に固定されるセラミックフィルターを備え、前記外部室に導入される排ガスが前記セラミックフィルターにより除塵され、この除塵後の清浄ガスがそのセラミックフィルターの一端に設けられる開口部を通って前記内部室から外部に排出されるガスフィルター装置において、
前記内部室内に、互いに対向する前記セラミックフィルターの開口部同士を連通する連通管を設け、この連通管にガス導出孔を設けることを特徴とするガスフィルター装置。
【請求項２】
前記隔壁に熱交換用の冷却水管が配される請求項１に記載のガスフィルター装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物焼却炉、焼却灰の溶融炉等にて発生するダストを含む高温の排ガスを処理するガスフィルター装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、廃棄物焼却炉や焼却灰の溶融炉等から発生するダストを含む排ガスを集塵する際には、主として電気集塵機もしくはバグフィルターが用いられてきた。しかし、近年ダイオキシンが再合成されるという指摘によって電気集塵機の使用が敬遠されており、バグフィルターが多用されるようになっている。ところが、このバグフィルターを集塵に用いる場合その耐熱性の限界を考慮にいれる必要があり、排ガスをバグフィルターに導入する前にその排ガスの温度を１５０℃〜２００℃に減温することが必要になる。
【０００３】
ところで、最近高温ガスに対しても適応可能なフィルターとして、耐熱性を有する多孔質性のセラミックフィルターが開発され実用化されている。このセラミックフィルターは固体で直径１０〜２０μｍの貫通孔を持ち、この中に排ガスを通過させることによってその排ガス中のダストを濾過して除去するもので、その形状としては、棒状、平板状など任意のものを製造することが可能である。
【０００４】
そこで、このようなセラミックフィルターを用いて高温排ガス中のダストを除去するガスフィルター装置が開発され、本出願人らによって特開２００１−１７９０２４号公報で提案されている。
【０００５】
図６に、先出願のガスフィルター装置の水平断面図（ａ）および外形（左半分）ならびに垂直断面図（右半分）（ｂ）が示され、図７に図６（ｂ）の要部断面図（Ｓ部拡大断面図）が示されている。
【０００６】
この先出願のガスフィルター装置１００は、図６で示されるように、円筒状の胴部を有する外筒１０１とその外筒１０１の内側で同心円上に設けられる内筒１０２とを有するケーシング１０３を備えている。このケーシング１０３には、外筒１０１と内筒１０２とに囲まれた内部空間を画成するために、上部に蓋体１０４が、下部に断面逆三角形状の環状ホッパ１０５がそれぞれ設けられ、前記蓋体１０４の一部に排ガスを導入するガス導入口１０６が開口されている。同様に内筒１０２の内部空間を画成するために下部に蓋体１０７が設けられるともに、上部に清浄ガスを導出するガス導出口１０８が設けられている。なお、図示を省略されているが、前記環状ホッパ１０５の下部にはダスト搬出用のコンベア（例えばスクリューコンベア）が配されている。
【０００７】
前記外筒１０１と内筒１０２との間には複数個の円筒状（あるいは角筒状）のセラミックフィルター１１０が配されている。このセラミックフィルター１１０は、内筒１０２の中心軸を中心として水平方向にかつ放射状に、かつ上下方向に多段に配されている。
【０００８】
これらセラミックフィルター１１０は、図７に示されるように、一端部に逆洗空気吹き込み口１１１を備え、他端部がガス通過口１１２に繋がるようにされている。このセラミックフィルター１１０の装着固定部位には、外筒１０１の壁体部に貫通孔１１３が穿設されるとともに、内筒１０２の壁体に、セラミックフィルター１１０の他端部を嵌合固定されるように構成されている。
【０００９】
このようにして配設されるセラミックフィルター１１０の逆洗空気吹き込み口１１１には、外筒１０１の外側面に沿って配管されるパルス管１２０から分岐される逆洗空気吹き込み管１２１がその先端を挿入されて配されている。この逆洗空気吹き込み管１２１の装着機構１２２は、外筒１０１の外壁面に設けられる呼び出し口１２３、この呼び出し口１２３のフランジ１２３'でボルト締結されているキャップ１２４、このキャップ１２４の内部で外筒１０１の壁体部の貫通孔１１３からやや突出しているセラミックフィルター１１０の端面をシールするガスケット１２５を付勢するコイルバネ１２６から構成されており、前記逆洗空気吹き込み管１２１はキャップ１２４の中央部を貫通挿入して、その先端をセラミックフィルター１１０の内部に臨ませるようにされている。なお、前記キャップ１２４の内部は、呼び出し口１２３とのフランジ部においてガスケット１２７によりシールされており、セラミックフィルター１１０の端部は、その突出部分の外周と呼び出し口１２２との間でグランドパッキン１２８によってシールされて、濾過されるガス並びに逆洗空気の漏出を防止するようにされている。また、セラミックフィルター１１０のガス通過口１１２側には、その通過面積を小さくして逆洗空気の通過を規制するガス通過抑制手段（オリフィス）１２９が設けられており、このオリフィス１２９とガス通過口１１２の大径部分の間には、ダストを含む排ガスの外筒１０１−内筒１０２間の流動を妨げるためのガスケット１３０が設けられている。
【００１０】
このように構成されているガスフィルター装置１００においては、ガス導入口１０６からダストを含む排ガスが導入されると、この排ガスは環状の内部空間で各セラミックフィルターの細孔を通ってそのセラミックフィルター１１０の内部に入り、ダストを濾過された清浄ガスとなってそのセラミックフィルター１１０の開口端である内部端部からガス通過口１１２および内筒１０２の内部空間を通ってガス導出口１０８から系外に排出される。その際ダストはセラミックフィルター１１０の外表面に蓄積されるため、定期的にパルス管１２０から空気を送って逆洗し、ダストをセラミックフィルター１１０から払い落とす必要がある。こうして払い落とされたダストは環状内部空間の下部に配されている環状ホッパ１０５に溜り、ダスト搬出用のコンベアによって系外に排出される。
【００１１】
前記セラミックフィルター１１０の逆洗に際しては、パルス管１２０に圧縮空気を供給して、各セラミックフィルター１１０の逆洗空気吹き込み口１１１に配される逆洗空気吹き込み管１２１からフィルター内部に圧縮空気を噴出して逆洗を行わせる。
【００１２】
前記セラミックフィルター１１０には、前述のようにその開口部に通過面積が狭くされたオリフィス１２９が取り付けられており、このオリフィス１２９によってガス通過口より内筒１０２内部へ流動する逆洗空気の流量が制限されている。そのため、セラミックフィルター１１０の一端が開放されているにもかかわらず、管内を外筒１０１の内部空間よりも高圧力状態に保つことになるので、逆洗空気は細孔を通って外筒１０１の内部空間に流れ出し、フィルターに付着したダストを払い落とし除去することができる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように構成されるガスフィルター装置１００においては次のような問題点がある。
（ａ）セラミックフィルター１本に対して、一組の逆洗装置（逆洗空気取り込み管１２１とその装着機構１２２（取り込み口１２３、キャップ１２４、コイルバネ１２６等））が必要であり、この逆洗装置を大量に取り付ける必要がある。
（ｂ）逆洗装置の取り付けスペースを計算にいれる必要があることから、セラミックフィルターの配置のピッチを一定以上狭くすることが不可能であるため、セラミックフィルターの取り付け本数を変化させることなく、ガスフィルター装置そのものをコンパクトにすることが困難である。
（ｃ）それぞれのガスフィルター１１０を押圧しているコイルバネ１２６の付勢力によって内筒１０２の壁体に負荷がかかるため内筒１０２の強度を強くする必要がある。
（ｄ）全てのセラミックフィルター１１０の一端にオリフィス１２９を取り付ける必要がある。
【００１４】
本発明は、このような問題点を解消するためになされたもので、逆洗空気吹き込み管とその装着機構の数量を減らすことができ、セラミックフィルターの本数を減少させることなくガスフィルター装置を小型化することのできるガスフィルター装置を提供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
前記目的を達成するために、本発明によるガスフィルター装置は、
筒状に配される外壁と、この外壁に取り囲まれる内部空間に互いに対向する面を有するように配される少なくとも１対の隔壁とを有し、前記内部空間が前記隔壁の内側の内部室と前記隔壁の外側の外部室とに画定されてなるケーシングと、このケーシングの前記隔壁に一端が固定されるとともに他端が前記外壁に固定されるセラミックフィルターを備え、前記外部室に導入される排ガスが前記セラミックフィルターにより除塵され、この除塵後の清浄ガスがそのセラミックフィルターの一端に設けられる開口部を通って前記内部室から外部に排出されるガスフィルター装置において、
前記内部室内に、互いに対向する前記セラミックフィルターの開口部同士を連通する連通管を設け、この連通管にガス導出孔を設けることを特徴とするものである。
【００１６】
本発明によるガスフィルター装置によれば、互いに対向する２本のセラミックフィルターの開口部が連通管により連通されているので、各セラミックフィルター毎に逆洗装置を備え付ける必要がなく、２本のセラミックフィルターに対して一組の逆洗装置を備えるだけで良い。
【００１７】
また、この連通された２本一組のセラミックフィルターにおいては、前記逆洗装置をいずれか一方のセラミックフィルターに設ければ良いことから、互いに隣接配置されるセラミックフィルターにおけるそれぞれの逆洗装置を互いに隣接させずに配置することができる。こうして、隣接配置されるセラミックフィルターの配置のピッチを狭くすることができ、ガスフィルター装置全体をコンパクトにすることができる。
【００１８】
また、本発明によるガスフィルター装置によれば、前記連通管が内部室の両隔壁に対して、いわゆるつっかい棒の役割を果たすため、隔壁の肉厚を薄くしても強度を確保できる。また２本のセラミックフィルターの開口部同士が前記連通管によって連通されているため、逆洗空気が吹き込まれた際におけるセラミックフィルター管内の急激な圧力低下を考慮に入れる必要がなく、セラミックフィルターの端部にオリフィスを設ける必要がない。
【００１９】
本発明においては、前記隔壁に熱交換用の冷却水管が配されるのが好ましい。こうすることにより、ガスフィルター装置の温度を許容範囲内に保つことができるとともに、排ガスの熱量を回収して有効利用することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明によるガスフィルター装置の具体的な実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
図１に本発明の一実施形態に係るガスフィルター装置の水平断面図（ａ）および垂直断面図（ｂ）が、図２にセラミックフィルターならびにその固定部位周辺の断面図（図１（ｂ）のＰ部拡大断面図）が、図３に連通管ならびにその固定部位周辺の断面図（図１（ｂ）のＱ部拡大断面図）がそれぞれ示されている。なお、以下の説明において「右」「左」とは、図１における「右」「左」を指すものとする。
【００２２】
本実施形態に係るガスフィルター装置１は、四角柱状の内部室２と、この内部室２の右境界に配されるとともに耐火物で形成される右隔壁３と、内部室２の左境界に配されるとともに耐火物で形成される左隔壁４と、前記右隔壁３を介して内部室２の右側に隣接配置される右外部室５と、左隔壁４を介して内部室２の左側に隣接配置される左外部室６と、前記内部室２および左右両外部室５、６全体を取り囲むように配されるとともに耐火物で形成される外壁７を有するケーシング８を備えている。
【００２３】
前記左右両外部室５、６の上部には、排ガスをその左右両外部室５、６内に供給するガス導入口９、９が、下部にはホッパ１０、１０がそれぞれ設けられており、前記内部室２の上部には、除塵後の排ガスを系外に導出するガス導出口１１が下部には蓋体１２がそれぞれ設けられている。なお、図には明示されていないが、前記ホッパ１０、１０の下部には、ダスト搬出用のコンベアが配されている。また、右外部室５および左外部室６には複数個のセラミックフィルターが配されている。
【００２４】
前記右外部室５の最上段に配されたセラミックフィルター１３は、図２で示されているように、前記右外部室５を跨ぐように架設されており、その一端部が前記外壁７の前記右隔壁３に対向する壁面に、他端部がその右隔壁３にそれぞれ固定されている。その外壁７における固定部は、外壁７を貫通するように穿設された貫通孔１４であって、その貫通孔１４に前記セラミックフィルター１３の一端が貫通して固定され、セラミックフィルター１３の一端に設けられる逆洗空気取り込み口１５が右外部室５側の外壁７の外部にやや突出するようにされている。一方、右隔壁３における固定部は、その右隔壁３にセラミックフィルター１３の内径と略同径に穿設されたガス通過口１６の右外部室５側にそのガス通過口１６よりやや大径に穿設された大径部分１６ａであって、その大径部分１６ａに前記セラミックフィルター１３の他端部が嵌合固定されている。なお、この大径部分１６ａとセラミックフィルター１３の他端部の間には、ダストを含む排ガスのセラミックフィルター１３または後述の連通管１７内への侵入を妨げるためのガスケット１８が挾着されている。
【００２５】
前記セラミックフィルター１３の端部に設けられ、右外部室５の外部に突出して固定された逆洗空気取り込み口１５には、両外部室５，６の外部に沿うように配されたパルス管１９より分岐された逆洗空気吹き込み管２０がその先端を挿入されて配されている。この逆洗空気吹き込み管２０の装着機構２１は、前記外壁７の外壁面に設けられる呼び出し口２２、この呼び出し口２２のフランジでボルト締結されているキャップ２３、このキャップ２３の内部で外壁７の貫通孔１４からやや突出して固定される逆洗空気取り込み口１５の端面をシールするガスケット２４を付勢するコイルバネ２５から構成されており、前記逆洗空気吹き込み管２０はキャップ２３の中央部を貫通挿入して、逆洗空気取り込み口１５の内部に臨ませるようにされている。なお、前記キャップ２３の内部は、呼び出し口２２とのフランジ部においてガスケット２６によりシールされており、逆洗空気取り込み口１５は、その突出部分の外周と呼び出し口２２との間でグランドパッキン２７によってシールされ、排ガスの系外への漏出が防止されている。
【００２６】
一方、左外部室６の最上段に配されたセラミックフィルター１３'は前記左外部室６を跨ぐように架設されており、その一端部が左隔壁４に、他端部が前記外壁７の左隔壁４に対向する壁面にそれぞれ固定されている。このセラミックフィルター１３'の外壁７側の固定部は、外壁７に穿設された嵌合穴であって、この嵌合穴にセラミックフィルター１３'の一端部が嵌合固定されてその端部が閉ざされた状態にされている。また左隔壁６側の固定部は、セラミックフィルター１３'の内径と略同径に穿設されたガス通過口２８の左外部室４側に、そのガス通過口２８よりもやや大径に穿設された大径部分２８ａであって、この大径部分２８ａに前記セラミックフィルター１３'の他端部が嵌合固定されている。また、この左隔壁４側における固定部には、ダストを含む排ガスのセラミックフィルター１３'または連通管１７内への浸入を防止するためのガスケット２９が挾着されている。
【００２７】
右外部室５の最上段に配されるセラミックフィルター１３の右隔壁３側の開口部と、左外部室６の最上段に配されるセラミックフィルター１３'の左隔壁４側の開口部とを連通するように連通管１７が設けられている。この連通管１７は、図３で示されるように、内部室２を跨ぐように架設されており、その一端部が右隔壁３に、他端部が左隔壁４にそれぞれ固定されている。右隔壁３における連通管１７の固定部は、右隔壁３に穿たれたガス通過口１６の内部室２側において、このガス通過口１６よりやや大径に穿設された大径部分１６ｂであり、左隔壁４における連通管１７の固定部は、前記ガス通過口２８の内部室２側にこのガス通過口２８よりやや大径に穿設された大径部分２８ｂである。これら大径部分１６ｂ、２８ｂに前記連通管１７の両端がそれぞれ嵌合固定されている。また、前記大径部分１６ｂ、２８ｂにはそれぞれガスケット３０が配されている。なお、連通管１７の略中央部には、ガス導出用のガス導出孔３１が穿設されており、このガス導出孔３１が連通管１７の固定の際に上向き（ガス導出口１１に向かう方向）になるように配されている。
【００２８】
このようにして一直線状に配されたセラミックフィルター１３、１３'、連通管１７のユニットは、前記ケーシング８内において、水平方向に等間隔で多列に、上下方向に対しても等間隔で多段に配されている。（以下、一直線状に配されたセラミックフィルター１３、１３'、連通管１７の組み合わせを単に「ユニット」と示す。）また、このユニットは以下のいずれかの配置パターンでケーシング８内に配置される。
・配置パターンＡ
右外部室５側に逆洗空気取り込み口１５が設けられ他端が開口された筒状のセラミックフィルター１３が、内部室２に連通管１７が、左外部室６側に両端が開口されたセラミックフィルター１３'がそれぞれ配置される。
・配置パターンＢ
右外部室５側にセラミックフィルター１３'が、内部室２に連通管１７が、左外部室６側にセラミックフィルター１３がそれぞれ配置される。
【００２９】
前記ガスフィルター装置１のケーシング８内において、多段多列に配されるユニットのうち、奇数段に配されるユニットについては、全て配置パターンＡで配置され、偶数段に配されるユニットについては配置パターンＢで配置されている。
【００３０】
このように構成されているガスフィルター装置１においては、左右両外部室５，６の上部にそれぞれ設けられているガス導入口９、９からダストを含む排ガスが供給されると、この排ガスは、左右両外部室５、６において、各セラミックフィルター１３、１３'の細孔を通って各セラミックフィルター１３、１３'の管内に入り、ダストを濾過された清浄ガスとなってガス通過口１６、またはガス通過口２８を通過した後、連通管１７内に入り、この連通管１７に設けられたガス導出孔３１より内部室２内に導出され、その後その内部室２の上部に設けられるガス導出口１１より系外に排出される。この際、ダストはセラミックフィルター１３、１３'の外表面に蓄積されるため、定期的にパルス管１９から圧縮空気（逆洗空気）を送って逆洗する。この逆洗によって払い落とされたダストは、左右両外部室５、６の下部にそれぞれ取り付けられているホッパ１０、１０に溜り、ダスト搬出用のコンベアによって系外に排出される。
【００３１】
前記セラミックフィルター１３、１３'の逆洗操作に際しては、パルス管１９に圧縮空気を供給して、各セラミックフィルター１３の一端の逆洗空気吹取り込み口１５にそれぞれ配される逆洗空気吹き込み管２０からセラミックフィルター１３の管内に圧縮空気を噴出させて逆洗を行う。
【００３２】
逆洗空気吹き込み管２０から逆洗空気が噴出されると、その逆洗空気は、まず直進してセラミックフィルター１３、連通管１７、セラミックフィルター１３'の管内を順次通過し、セラミックフィルター１３、１３'に付着したダストを払い落とした後、セラミックフィルター１３、１３'の細孔、あるいは連通管１７のガス導出孔３１を通って、左右両外部室５、６'あるいは内部室２に導出される。
【００３３】
所定の時間逆洗を行いダストの払落しを行った後、逆洗空気の供給を停止して、再び排ガスの濾過操作を行わせる。
【００３４】
本実施形態に係るガスフィルター装置１においては、２本のセラミックフィルター１３、１３'が連通管１７によって連通されているため、連通された２本のセラミックフィルター１３、１３'に対して一組の逆洗空気吹き込み管２０およびその装着機構２１（キャップ２３、コイルバネ２５等）を取り付けることで、全てのセラミックフィルター１３、１３'を逆洗することが可能である。そのため従来のものに比べ逆洗空気吹き込み管およびその装着機構の数量を大幅に削減することができる。
【００３５】
また、本実施形態に係るガスフィルター装置１によれば、互いに隣接配置されるユニット同士間においても、逆洗空気吹き込み管２０およびその装着機構２１を互いに隣接配置させることがない。そのため、従来と同数のセラミックフィルターを備えつつ、（本実施形態においては上下方向の）サイズをコンパクトにしたガスフィルター装置を提供することができる。
【００３６】
また、本実施形態においては、１段毎に前述の配置パターンＡと配置パターンＢとを繰り返すようにされており、上下方向に対して逆洗空気吹き込み管２０およびその装着機構２１が隣接しないようにされているが、奇数段奇数列および偶数段偶数列のユニットについては配置パターンＡの配置を、奇数段偶数列および偶数段奇数列のユニットについては配置パターンＢの配置を採用して、（あるいは、奇数段奇数列および偶数段偶数列のユニットについては配置パターンＢを、奇数段偶数列および偶数段奇数列のユニットについては配置パターンＡを採用して、）上下方向、水平方向ともに逆洗空気吹き込み管２０およびその装着機構２１が隣接配置されないようにしても良い。こうした場合、上下方向、水平方向ともにサイズがコンパクトにされてガスフィルター装置を提供することができる。
【００３７】
また、本実施形態に係るガスフィルター装置１は、内部室２の内部空間に連通管１７が複数架設されている。そのため、この連通管１７が、いわゆるつっかい棒の役割を果たし、内部室２の肉厚を薄くしてもその内部室２の強度を獲得することができる。さらに、セラミックフィルターの端部にオリフィスを設ける必要がないという利点もある。
【００３８】
本実施形態においては、左右両隔壁３、４が耐火物のみで構成されるものについて説明したが、図４（ａ）および（ｂ）で示されるように、左右両隔壁３、４の内部室２側に、前記連通管１７を挟むようにして複数のボイラー水管３２を縦方向に埋設し、そのボイラー水管３２内に冷却水を流すようにしても良い。このようにすれば、左右両隔壁３、４の温度を冷却して内部室２内の温度を許容範囲内に収めることができ、かつ排ガスの熱を回収して有効利用することができる。
【００３９】
また前述の左右両隔壁３、４を鉄板で構成するようにしても良い。こうした場合、溶接手段を用いて、セラミックフィルター１３、１３'および連通管１７を左右両隔壁３、４に固定するようにする。
【００４０】
また、内部室２に架設される連通管１７と連通管１７との間に、ボイラー水管を水平方向にかつ多列多段に取り付けても良い。このようにすれば、内部室２内の温度をより効果的に冷却して、内部室２内の熱を回収することができる。
【００４１】
また、本実施形態においては、内部室２内においてセラミックで形成された連通管１７が架設されているが、この内部室２の温度等の条件が満たされるならば、鋼管を使用するようにしても良い。
【００４２】
本実施形態においては、内部室２と、その内部室２の両側に隔壁３、４を介して隣接配置される左右の外部室５、６と、内部室２、左右両外部室５、６全体を取り囲む外壁７を有するケーシング８を備えたガスフィルター装置１について説明したが、図５に示されているように、四角筒状に配された隔壁３'によって取り囲まれた内部室２'と、この隔壁３'を介して前記内部室２'の周囲に隣接配置される外部室５'とその外部室５'を取り囲むように配される四角筒状の外壁７'を有するケーシング８'内に、前述のユニットの軸線方向が１段毎に直交するよう配されてなるガスフィルター装置１'とすることもできる。このように構成されたガスフィルター装置１'においても、逆洗空気吹き込み管２０およびその装着機構２１の数量を削減することができるとともに、内部室の強度が確保されるという効果がある。
【００４３】
また、本実施形態では、排ガスが導出されるガス導出口１１を内部室２の上部に取り付けることにしたが、内部室２の下部に取り付けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るガスフィルター装置の水平断面図（ａ）および垂直断面図（ｂ）である。
【図２】図２は、セラミックフィルターおよびその固定部周辺の拡大断面図である（図１（ｂ）のＰ部拡大断面図）。
【図３】図３は、連通管およびその固定部周辺の拡大断面図である（図１（ｂ）のＱ部拡大断面図）。
【図４】図４（ａ）は、隔壁にボイラー水管を埋設したガスフィルター装置の水平断面図であり、図４（ｂ）はガスフィルター装置内に架設された連通管およびその固定部周辺の拡大断面図である（Ｒ図拡大断面図）。
【図５】図５は、ガスフィルター装置の他の実施形態を表したもので、四角筒状の内部室と、その周辺を取り囲むように取り囲まれた四角筒状の外部室とを備えるガスフィルター装置を示す図である。
【図６】図６は、従来のガスフィルター装置の水平断面図（ａ）および外形（左半分）ならびに垂直断面図（右半分）（ｂ）である。
【図７】図７には、図６の要部拡大図（図６（ｂ）のＳ部拡大断面図）である。
【符号の説明】
１、１'                ガスフィルター装置
２、２'                内部室
３                      右隔壁
３                      隔壁
４                      左隔壁
５                      右外部室
５'                    外部室
６                      左外部室
７                      外壁
８                      ケーシング
９                      ガス導入口
１１                    ガス導出口
１４、１４'            セラミックフィルター
１５                    逆洗空気取り込み口
１６、２８              ガス通過口
１７                    連通管
１９                    パルス管
２０                    逆洗空気吹き込み管
２１                    装着機構
３１                    ガス導出孔
３２                    ボイラー水管
【図１】
0003804777.tif 000002
【図２】
0003804777.tif 000003
【図３】
0003804777.tif 000004
【図４】
0003804777.tif 000005
【図５】
0003804777.tif 000006
【図６】
0003804777.tif 000007
【図７】
0003804777.tif 000008