(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱状のハウジングと、このハウジング内に固着された一対の固定端子と、前記ハウジングの内側面に摺動可能に保持されたステムと、このステムの移動と連動して動作可能なように前記固定端子上に配設された可動接点と、この可動接点を前記固定端子に接離させると共に前記ステムを復帰させるラバースプリングとを備え、前記ステムには前記ハウジングの内側面の係止溝部に係止する係止突部を有するフック部が形成され、このフック部の前記ラバースプリングと対向する面には、前記ラバースプリングの屈曲部を受け入れる逃げ部が形成されて、この逃げ部により前記フック部の延設方向の中央部の厚さよりも両側面部の厚さが厚肉となるように形成されると共に、前記ステムには前記ハウジングの内底面側に延びる脚部を前記フック部とは別に独立させて設け、この脚部に前記ハウジングの内側面と摺動する摺動面部を形成し、該脚部の先端を前記フック部の先端よりも前記ハウジング内底面方向に突出させて形成したことを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項２】
前記フック部に形成された逃げ部は、前記ラバースプリングの外形に沿った円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のプッシュスイッチ。
【請求項３】
前記固定端子上に配設された前記可動接点は、バネ性のある金属板で形成され、前記ラバースプリングと前記固定端子との間に配設されていることを特徴とする請求項１、又は２記載のプッシュスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種電子機器の操作用スイッチとして使用されるプッシュスイッチの構造に関し、特にハウジング内に摺動可能に保持されるステムの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のプッシュスイッチのステムの構造としては図１１及び図１２に示すものがある。図１１はステムの平面図、図１２は図１１の１２−１２線における断面図である。
【０００３】
ステム１５は、合成樹脂などの成形材で略矩形状に形成され、その上面部は、人の指などで操作される平面状の押圧部１５ａが設けられている。この押圧部１５ａに対向する下面側には、図示しないラバースプリングの上面へ当接する押圧突部１５ｂが形成されている。また、前記ステム１５の対向する一対の側面部には、図示しないハウジングの内側面に設けられた係止溝部に係合され、前記ステム１５の移動時、及び復帰時に、前記ステム１５をハウジング内に位置規制させる、係止突部１５ｃを有する一対のフック部１５ｄが形成されている。このフック部１５ｄの中央の空間部には、前記ステム１５を初期位置に復帰させる、図示しないラバースプリングが配設されるものとなっている。この場合、前記フック部１５ｄは、ラバースプリングが屈曲されて撓んだ時に、このラバースプリングの外側にぶつからない位置に、前記ステム１５から突出して形成されている。
【０００４】
前記フック部１５ｄは、図示しないハウジングとの係合強度を確保するために、前記フック部１５ｄの全体にわたってその肉厚が均等になるように形成されており、前記ステム１５は、この肉厚を確保するために、前記フック部１５ｄに合わせて前記ステム１５の外形が決まるものとなっている。
【０００５】
また、前記ステム１５の四隅部には、図示しないハウジングの内側面と摺動される脚部１５ｆが設けられており、この脚部１５ｆと前記フック部１５ｄとにより、図示しないハウジング内に摺動可能に収容されるように形成されている。
【０００６】
前記ステム１５をプッシュスイッチに使用する場合には、図示しないハウジングの開口内部へ、図示しない既に公知である可動接点、及びラバースプリングを収納し、さらにその上から前記ステム１５を装着することで既存のプッシュスイッチが完成する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のプッシュスイッチのステムの構造においては、フック部１５ｄは、ハウジングとの係合強度を確保するために、フック部１５ｄの全体にわたってその肉厚が均等になるように形成されており、ステム１５は、フック部１５ｄの厚さに合わせて外形を決めているため、フック部１５ｄの厚さが厚くなるに伴いステム１５の外形が大きくなってしまい、ステム１５が大型化してしまうという問題があった。
【０００８】
したがって、本発明では上述した問題点を解決し、ステムのフック部の肉厚が均等でなくても、フック部の係合強度を確保することが可能であると共に、ステム全体の小型化が可能なステムの構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では第１の手段として、箱状のハウジングと、このハウジング内に固着された一対の固定端子と、前記ハウジングの内側面に摺動可能に保持されたステムと、このステムの移動と連動して動作可能なように前記固定端子上に配設された可動接点と、この可動接点を前記固定端子に接離させると共に前記ステムを復帰させるラバースプリングとを備え、前記ステムには前記ハウジングの内側面の係止溝部に係止する係止突部を有するフック部が形成され、このフック部の前記ラバースプリングと対向する面には、前記ラバースプリングの屈曲部を受け入れる逃げ部が形成されて、この逃げ部により前記フック部の延設方向の中央部の厚さよりも両側面部の厚さが厚肉となるように形成されると共に、前記ステムには前記ハウジングの内底面側に延びる脚部を前記フック部とは別に独立させて設け、この脚部に前記ハウジングの内側面と摺動する摺動面部を形成し、該脚部の先端を前記フック部の先端よりも前記ハウジング内底面方向に突出させて形成したことを特徴とする。
【００１０】
また、第２の手段として、前記フック部に形成された逃げ部は、前記ラバースプリングの外形に沿った円弧状に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、第３の手段として、前記固定端子上に配設された前記可動接点は、バネ性のある金属板で形成され、前記ラバースプリングと前記固定端子との間に配設されていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のプッシュスイッチの１実施例を図１乃至図１０に示す。図１はプッシュスイッチの平面図、図２はプッシュスイッチの正面図、図３は図１の３−３線における断面図、図４は図１の４−４線における断面図、図５は図４の初期状態からステムを移動させてラバースプリングが屈曲した状態の説明図、図６はハウジングの平面図、図７は可動接点の平面図、図８は可動接点の正面図、図９はステムの底面図、図１０は図９の１０−１０線における断面図である。
【００１４】
ハウジング１は、合成樹脂などの成形材で形成され、有底で上面が開口された箱状に形成されている。このハウジング１の内底部には、黄銅などの導電性の金属材で形成された固定端子２が、インサート成形などの方法で前記ハウジング１に一体的に成形され配設されたものとなっている。この固定端子２は、前記ハウジング１の内底部に埋設され、その埋設部分の途中には複数の曲げ部２ａが形成された基部２ｂと、この基部２ｂと一体であり、前記ハウジング１の外方へと延設された端子部２ｃと、前記ハウジング１の内底面に表出され、一定の隙間を保持して配設された一対の接点部２ｄが形成されたものとなっている。前記一対の接点部２ｄは、前記基部２ｂの配列方向と直交する線上に、屈曲されて対向するようにそれぞれ配置されている。また、前記接点部２ｄは、前記基部２ｂの配列方向と直交する方向の幅寸法が、前記基部２ｂの配列方向と直交する方向の幅寸法よりも小さくなるように形成されている。更には、前記接点部２ｄは、前記基部２ｂの配列方向の中心線Ｌと直交する線上において、前記中心線Ｌを挟んでそれぞれ互いに反対側へずらして対向配置されているものとなっている。このように前記接点部２ｄを配置したことにより、前記ハウジング１内の固定端子２の配列方向の長さを短くすることが可能となる。
【００１５】
また、前記ハウジング１の外方へ延設された端子部２ｃは、前記基部２ｂに前記ハウジング１の内底部で複数の曲げ部２ａが設けられていることにより、前記ハウジング１の底面と面一となるように形成されており、この端子部２ｃの先端は、前記ハウジング１の外側面に沿うように立ち上げられたＪベント形状に形成されている。この端子部２ｃの先端がＪベント形状に形成されていることから、前記ハウジング１を使用したプッシュスイッチの回路基板上への表面実装が可能となっている。この場合、前記一対の接点部２ｄは、前記基部２ｂが複数の曲げ部２ａの加工によって歪みが生じない方向、即ち、前記基部２ｂの配列方向と直交する線上に対向配置されていることから、前記ハウジング１内に複数の曲げ部２ａが設けられていても、この曲げ部２ａの加工のばらつきによる影響を受けずに、接点間の隙間を最小に精度良く設定することができ、更には前記ハウジング１の小型化が可能となる。
【００１６】
また、前記ハウジング１の対向する一対の内側面には、後述するステムのフック部に設けられた係止突部が係合される係止溝部１ａが設けられている。この係止溝部１ａを設けることにより、後述するステムの移動時、及び復帰時に、このステムを前記ハウジング１内に案内させ、かつ位置規制させることが可能となる。また、前記ハウジング１の矩形状の内側面の四隅部には、平面状の摺動面部１ｂが設けられ、後述するステムの摺動面部と摺動するように形成されており、前記ハウジング１の内側面の四隅部に前記摺動面部１ｂを設けることにより、ステムの隅を斜め押しした場合でも、安定したステムの摺動が可能となることから、操作時のフィーリングが向上される。尚、前記ハウジング１に設けられた摺動面部１ｂは平面状に限ることはなく、円弧面状であっても良い。
【００１７】
可動接点３は、バネ性のあるリン青銅板またはステンレス鋼板などから形成され、外形が略円形で、その外側にはリング状の桟部３ａが形成されている。この桟部３ａの中央部には、円弧状の孔３ｂが設けられ、この孔３ｂの中央部には、前記桟部３ａにその一端が接続部３ｃによって接続され、その他端が一体的に切り起こされた接触片３ｄが形成されている。この接触片３ｄは、前記接続部３ｃを介して前記桟部３ａに揺動可能となるように設けられており、その先端側はやや上側に傾斜するように角度を持って屈曲されたものとなっている。前記接触片３ｄは、その形状が長円状に形成されており、この長円状の長手方向が、前記一対の固定端子２の前記接点部２ｄの配置方向と同一線上になるようにそれぞれ配置されるものとなっている。前記接触片３ｄを長円状に形成することで、前記接続部３ｃの長さ（可動スパン）を長く形成することができることから、前記接触片３ｄの接触バネ荷重の設計に自由度が広がり、安定したクリックが得られるものとなる。また、前記可動接点３全体の小型化が可能となる。
【００１８】
また、前記接触片３ｄには、後述するラバースプリングと対向する面、即ち、切り起こされ傾斜して屈曲された上側の面に、このラバースプリングと当接する当接用の突起部３ｅが形成されている。この突起部３ｅは一個だけでなく、複数個設けることが可能で、その形状も一種類に限らず、例えば円弧状または円環状などの色々な形状の突起の形成が可能である。この突起部３ｅを設けることで後述するラバースプリングと前記接触片３ｄとの貼り付きが防止され、操作時においてお互いが外れる時の金属音の発生を防止できる。また、接触片のほぼ中央部が押圧されることから、接触が安定する。
【００１９】
ラバースプリング４は、可撓性のあるエラストマーまたはシリコーンゴムなどから形成され、外形が下面開口状のドーム形で、後述するステムの移動、および復帰の際に屈曲されて弾性力が付与されるスカート部４ａと、このスカート部４ａの上部に形成された作動部４ｂからなっている。この作動部４ｂの下面側には作動突部４ｃが形成され、この作動突部４ｃの先端が前記可動接点３の接触片３ｄに設けられた突起部３ｅと当接されるものとなっている。尚、本実施例では、可動接点３はバネ性のある金属板で形成され、前記固定端子２とラバースプリング４との間に配設されるように形成されているが、既に公知である、カーボンインク接点などを、前記ラバースプリング４の作動突部４ｃの下端面に一体に形成しても良い。この場合には、前記可動接点３が不要となり、部品点数が削減される。
【００２０】
ステム５は、合成樹脂などの成形材で略矩形状に形成され、その上面部は、人の指などで操作される平面状の押圧部５ａが設けられている。この押圧部５ａに対向する下面側には、前記ラバースプリング４の作動部４ｂ上面へ当接して、前記ラバースプリング４を前記可動接点３側へ屈曲させる、下面側へ突出された押圧突部５ｂが形成されている。また、前記ステム５の対向する一対の側面部には、前記ハウジング１の内側面に設けられた係止溝部１ａに係合され、前記ステム５の移動時、及び復帰時に、前記ステム５を前記ハウジング１内に位置規制させる、係止突部５ｃを有する一対のフック部５ｄが形成されている。このフック部５ｄの内側、即ち、前記ラバースプリング４のスカート部４ａと対向する面には、前記スカート部４ａが押圧された時に屈曲する屈曲部４ｄを受け入れる、前記スカート部４ａの外形に沿って円弧状に凹ませた逃げ部５ｅが形成されている。この逃げ部５ｅを設けることにより前記ステム５の小型化が可能となる。
【００２１】
また、この逃げ部５ｅを設けることにより、前記フック部５ｄは、前記フック部５ｄの延設方向の中央部の厚さ、即ち、前記逃げ部５ｅの厚さが薄くなるため、前記フック部５ｄの強度が低下することになるが、前記逃げ部５ｅに対して両側部の厚さは、厚肉となるように形成されている。この両側部が厚肉となるように形成されていることから、前記フック部５ｄの逃げ部５ｅが薄肉に形成されていても、前記フック部５ｄ全体の曲げ強度が確保され、かつ前記フック部５ｄ全体を大きく（厚く）する必要がないので、前記ステム５の小型化が可能となる。尚、本実施例では、前記逃げ部５ｅは前記ラバースプリング４のスカート部４ａの外形に沿った円弧状に形成されているが、前記逃げ部５ｅはこれに限るものではなく、前記スカート部４ａの屈曲部４ｄを受け入れることが可能な形状、例えば角状の凹部としても良い。
【００２２】
また、前記ステム５の矩形状の四隅部には、前記ハウジング１の内底面側に延びる脚部５ｆが設けられている。この脚部５ｆの外方の隅部には、面取りが設けられた平面状の摺動面部５ｇが形成され、この脚部５ｆの摺動面部５ｇが、前記ハウジング１の内側面の四隅部に設けられた摺動面部１ｂと摺動するように形成されている。前記ステム５の矩形状の四隅部に、前記脚部５ｆを設けることによって、前記ハウジング１内側面と前記ステム５外側面との摺動が安定し、前記ハウジング１内での前記ステム５の摺動が確実なものとなる。
【００２３】
また、前記ステム５の脚部５ｆの外方の隅部に前記摺動面部５ｇを設けることにより、前記ステム５の隅を斜め押しした場合でも、前記ハウジング１の内側面の四隅部に設けられた摺動面部１ｂと摺動することにより、前記ステム５は更に安定して摺動することが可能となり、前記ステム５の操作フィーリングを向上させることができる。尚、前記ステム５に設けられた摺動面部５ｇは平面状に限ることはなく、円弧面状であっても良い。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプッシュスイッチは、ステムに形成された係止突部を有するフック部の、ラバースプリングと対向する面に、ラバースプリングの屈曲部を受け入れる逃げ部が形成されていることから、この逃げ部の厚さだけフック部全体の厚さを小さくすることができるため、ステムの小型化が可能となり、ハウジングの小型化、及びプッシュスイッチ全体の小型化が可能となる。
【００２５】
また、フック部に形成された逃げ部は、ラバースプリングの外形に沿った円弧状に形成されているため、ラバースプリングがステムの押圧により屈曲された場合でも、ラバースプリングがフック部とぶつかることがなく、ステムの安定した摺動が得られる。
【００２６】
また、フック部は、フック部の延設方向の中央部の厚さよりも両側面部の厚さが、厚肉となるように形成されているため、フック部の中央部が薄肉に形成されていても、強度は両側部でカバーされるため、簡易な形状でフック部全体の曲げ強度（係合強度）が確保できる。
【００２７】
また、固定端子上に配設された可動接点は、バネ性のある金属板で形成され、ラバースプリングと固定端子との間に配設されているため、一対の固定端子の接点部に対応して確実に接触させることができることから、接点部の接触信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例であるプッシュスイッチを示す平面図である。
【図２】本発明の１実施例であるプッシュスイッチを示す正面図である。
【図３】本発明の図１の３−３線における断面図である。
【図４】本発明の図１の４−４線における断面図である。
【図５】本発明の図４の初期状態からステムを移動させてラバースプリングが屈曲した状態を示す説明図である。
【図６】本発明の１実施例であるハウジングを示す平面図である。
【図７】本発明の１実施例である可動接点を示す平面図である。
【図８】本発明の１実施例である可動接点を示す正面図である。
【図９】本発明の１実施例であるステムを示す底面図である。
【図１０】本発明の図９の１０−１０線における断面図である。
【図１１】従来のプッシュスイッチのステムを示す平面図である。
【図１２】従来の図１１の１２−１２線における断面図である。
【符号の説明】
１  ハウジング
１ａ  係止溝部
１ｂ  摺動面部
２  固定端子
２ａ  曲げ部
２ｂ  基部
２ｃ  端子部
２ｄ  接点部
３  可動接点
３ａ  桟部
３ｂ  孔
３ｃ  接続部
３ｄ  接触片
３ｅ  突起部
４  ラバースプリング
４ａ  スカート部
４ｂ  作動部
４ｃ  作動突部
４ｄ  屈曲部
５  ステム
５ａ  押圧部
５ｂ  押圧突部
５ｃ  係止突部
５ｄ  フック部
５ｅ  逃げ部
５ｆ  脚部
５ｇ  摺動面部
【図１】
0003762564.tif 000002
【図２】
0003762564.tif 000003
【図３】
0003762564.tif 000004
【図４】
0003762564.tif 000005
【図５】
0003762564.tif 000006
【図６】
0003762564.tif 000007
【図７】
0003762564.tif 000008
【図８】
0003762564.tif 000009
【図９】
0003762564.tif 000010
【図１０】
0003762564.tif 000011
【図１１】
0003762564.tif 000012
【図１２】
0003762564.tif 000013