(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱手段を備えた放熱パネル体と、ダミーパネル体とを備え、前記放熱パネル体及び前記ダミーパネル体が床面に所要の通りに設置施工される床暖房装置であって、
前記放熱パネル体は一体構造に構成され、前記ダミーパネル体は、床面に設置されるダミーベース部材と、前記ダミーベース部材の表面側に取り付けられるダミー仕上げ部材とを有する分離構造に構成されており、
前記放熱パネル体の片側部には連結凹部が設けられ、またその他側部には前記連結凹部と組み合わされる連結凸部が設けられており、前記放熱パネル体を複数組み合わせることによって放熱パネル組立体が構成され、前記放熱パネル組立体の周囲の少なくとも一部に存在する間隙に前記ダミーパネル体が設置され、
前記放熱パネル体の片側部には、前記放熱パネル体の前記連結凹部と組み合わされる連結凸部を有する第１補助部材が装着され、前記第１補助部材を介して前記ダミーベース部材が配設され、また前記放熱パネル体の他側部には、前記放熱パネル体の前記連結凸部と組み合わされる連結凹部を有する第２補助部材が装着され、前記第２補助部材を介して前記ダミーベース部材が配設されることを特徴とする床暖房装置。
【請求項２】
温水を分配するためのヘッダを具備するヘッダパネル体を更に備えており、前記ヘッダパネル体が分離構造に構成されていることを特徴とする請求項１記載の床暖房装置。
【請求項３】
前記第１及び第２補助部材における前記ダミーベース部材側は平坦に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の床暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放熱手段からの熱を利用して床を暖房する床暖房装置及びその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
床暖房装置は、放熱手段を備えた放熱パネル体と、このような放熱手段を具備しないダミーパネル体とを備え、これらパネル体が床面に所要の通りに設置施工される。放熱手段は、例えば温水を利用する場合には放熱チューブから構成され、例えば電気を利用する場合には放熱ヒータから構成され、放熱手段からの熱を利用して放熱パネル体の表面が暖められる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような床暖房装置の一形態では、放熱パネル体及びダミーパネル体が夫々分離構造に構成され、これらのパネル体は、それぞれ、床面に設置されるベース部材と、このベース部材の表面側に取り付けられる仕上げ部材（フローリングと称される）とを有している。このような形態の床暖房装置の施工は、例えば、次のようにして行われる。まず、放熱パネル体及びダミーパネル体の夫々のベース部材を設置すべき床面に対して所要の順序に順次設置し、次いで、放熱パネル体のベース部材の表面側に放熱手段、例えば放熱チューブを配設してこれらを所要の通りに配管接続し、その後、これらパネル体のベース部材の表面にその仕上げ部材を順次に取り付ける。このような施工様式では、放熱パネル体及びダミーパネル体の夫々のベース部材の設置作業及びそれらの仕上げ部材の取付作業は、複数の作業者が同時に行うことが困難で作業効率が悪く、施工時間が長くなる。また、このような設置作業及び取付作業は大工による大工工事となる一方、放熱手段としての放熱チューブ接続作業等は設備業者の設備工事となり、これによっても、施工作業の効率が悪く、その施工費用が高くなる問題がある。
【０００４】
このような問題を解決するために、床暖房装置の他の形態では、放熱パネル体及びダミーパネル体がそれぞれ一体構造に構成されている。この形態の床暖房装置の施工は、例えば、設置すべき床面の片角部からダミーパネル体及び放熱パネル体を順次設置することによって行われる。しかし、このような床暖房装置においては、放熱パネル体及びダミーパネル体が一体構造であるので、これらパネル体自体の施工は簡単になるが、ダミーパネル体自体の厚さが厚くなるので、その切断等の作業は大工工事となり、大工工事を省略することができない。
【０００５】
本発明の目的は、大工工事を省略し、比較的簡単に且つ短期間に施工することができる床暖房装置及びその施工方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、放熱手段を備えた放熱パネル体と、ダミーパネル体とを備え、前記放熱パネル体及び前記ダミーパネル体が床面に所要の通りに設置施工される床暖房装置であって、
前記放熱パネル体は一体構造に構成され、前記ダミーパネル体は、床面に設置されるダミーベース部材と、前記ダミーベース部材の表面側に取り付けられるダミー仕上げ部材とを有する分離構造に構成されており、
前記放熱パネル体の片側部には連結凹部が設けられ、またその他側部には前記連結凹部と組み合わされる連結凸部が設けられており、前記放熱パネル体を複数組み合わせることによって放熱パネル組立体が構成され、前記放熱パネル組立体の周囲の少なくとも一部に存在する間隙に前記ダミーパネル体が設置され、
前記放熱パネル体の片側部には、前記放熱パネル体の前記連結凹部と組み合わされる連結凸部を有する第１補助部材が装着され、前記第１補助部材を介して前記ダミーベース部材が配設され、また前記放熱パネル体の他側部には、前記放熱パネル体の前記連結凸部と組み合わされる連結凹部を有する第２補助部材が装着され、前記第２補助部材を介して前記ダミーベース部材が配設されることを特徴とする。
【０００７】
本発明に従えば、放熱パネル体が一体構造に構成され、工場出荷時に完成しているので、施工現場ではこの放熱パネル体を床面に設置するのみでよく、従って、施工作業の簡素化を図り、作業時間を短縮することができる。また、ダミーパネル体は分離構造に構成されているので、放熱パネル体を床面に設置し、その後、ダミーパネル体を組み付けることが可能となり、施工作業の効率化を図ることができる。また、ダミーパネル体は分離構造であるので、例えば、床面に設置されるベース部材及びその表面に取り付けられる仕上げ部材の厚さは比較的薄くなり、カッター等の簡易な切断道具で切断可能となり、大工仕事を省略し、設備業者のみでの施工が可能となる。放熱手段は、温水を利用する場合には温水が循環される放熱チューブであり、電気を利用する場合には電気によって発熱する放熱ヒータである。また、放熱パネル体の片側部とこれと対向するダミーパネル体のダミーベース部材との間には、放熱パネル体の連結凹部と組み合わされて装着される連結凸部を有する第１補助部材が介在されるので、この第１補助部材によって放熱パネル体の片側部とこれに対向するダミーパネル体との間の隙間を実質上なくすことができ、放熱パネル体の片側の隙間にダミーパネル体を上方から確実に組み付けることができる。また、放熱パネル体の他側部とこれと対向するダミーパネル体のダミーベース部材との間には、放熱パネル体の連結凹部と組み合わされて装着される連結凸部を有する第２補助部材が介在されるので、この第２補助部材によって放熱パネル体の他側部とこれに対向するダミーパネル体との間の隙間を実質上なくすことができ、放熱パネル体の他側の隙間にダミーパネル体を上方から確実に組み付けることができる。
【０００８】
また、本発明では、温水を分配するためのヘッダを具備するヘッダパネル体を更に備えており、前記ヘッダパネル体が分離構造に構成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明に従えば、ヘッダパネル体も分離構造に構成されているので、ヘッダの取り付け、ヘッダの配管接続等を含めたヘッダパネル体の施工作業の簡素化を図ることができるとともに、ヘッダパネル体を用いた施工においても大工仕事を省略することができる。
【００１２】
また、本発明では、前記第１及び第２補助部材における前記ダミーベース部材側は平坦に形成されていることを特徴とする。
本発明に従えば、第１及び第２補助部材におけるダミーベース部材側が平坦に形成されているので、ダミーベース部材を第１及び第２補助部材と壁等との間隙に上方から嵌め込むことができ、ダミーベース部材の施工を容易に行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明に従う床暖房装置及びその施工方法の一実施形態について説明する。図１は、本発明に従う床暖房装置の一実施形態を示す平面図であり、図２は、図１の床暖房装置の第１の放熱パネル体を示す平面図であり、図３は、図１の床暖房装置の第２の放熱パネル体を示す平面図であり、図４は、図１の床暖房装置におけるヘッダパネル体のベース部材を示す平面図であり、図５は、図２におけるＶ−Ｖ線による断面図であり、図６は、図１の床暖房装置においける隣接する放熱パネル体の組合せ部を示す部分断面図であり、図７は、図１の床暖房装置における放熱パネル体とダミーパネル体との組合せ部を示す部分断面図であり、図８は、図１の床暖房装置のヘッダパネル体に設けられるヘッダを示す平面図であり、図９は、図１の床暖房装置において、ヘッダパネル体のベース部材にヘッダを取り付けた状態の一部を示す平面図であり、図１０は、図１の床暖房装置の施工作業において、放熱パネル体を設置した状態を示す平面図であり、図１１は、その施工作業において、放熱パネル組立体の周囲にヘッダパネル体及びダミーパネル体のベース部材を設置した状態を示す平面図であり、図１２は、その施工作業において、放熱パネル体の放熱チューブ及びヘッダパネル体のヘッダ等を配管接続した状態を示す平面図である。
【００１６】
図１において、図示の床暖房装置は、温水を利用して暖房する形態のものであり、放熱パネル体、ヘッダパネル体及びダミーパネル体を備え、放熱パネル体は２種類の放熱パネル体、即ち第１の放熱パネル体２及び第２の放熱パネル体４から構成され、ヘッダパネル体は１種類のヘッダパネル体６から構成され、ダミーパネル体は２種類のダミーパネル体、即ち第１のダミーパネル体８及び第２ダミーパネル体１０から構成されている。図１に示す床暖房装置では、例えば６畳の大きさの床面に、３個の第１の放熱パネル体２、１個の第２の放熱パネル体４、１個のヘッダパネル体６、２個の第１のダミーパネル体８及び１個の第２のダミーパネル体１０が後述する如く組み合わされて敷き詰めらる。尚、ヘッダーパネル体６は必ずしも必要なものではなく、例えば、床の下方空間に或いは床の上方に、ヘッダ及びそれに関連する部材を配設した場合、このヘッダパネル体１０を省略することができる。この場合、ヘッダパネル体の代わりにダミーパネル体を設置する。
【００１７】
図示の第１の放熱パネル体２は、図２及び図５に示す通りの構成を有している。放熱パネル本体２は、放熱パネル本体１２と、この放熱パネル本体１２内に内蔵された放熱手段としての放熱チューブ１６とを備え、これらが一体的構成に形成され、工場出荷時に放熱パネルユニットとして出荷される。放熱パネル本体１２は木製（例えば合板、木くず等）のフローリングから構成され、その厚さが１２〜１５ｍｍ程度に形成され、また放熱チューブ１６は例えば合成樹脂製チューブから形成される。
【００１８】
第１の放熱パネル体２は細長い矩形状であり、その一端片側部（図２において右端上側部）に、平面視にて略正方形状に凹んだ組付け凹部１８が設けられ、その他端他側部（図２において左端下側部）に、組付け凹部１８と同様の略正方形状の組付け凹部２０が設けられている。
【００１９】
放熱チューブ１６は、第１の放熱パネル体２のほぼ全域を均等に暖めるように、図２に破線で示すように放熱パネル本体１２に内蔵されている。この第１の放熱パネル体２では、放熱チューブ１６は、このパネル体２の片側部を往復した後その他側部を往復し、その後この他側部の内側を往復した後その片側部の内側を往復している。この放熱チューブ１６の一端部２２及び他端部２４は、第１の放熱パネル体２の一方の組付け凹部１８から外方に延びている。この形態では、熱源機２６（図１２参照）からの温水は上記一端部２２から流入し、放熱チューブ１６を通して流れた温水は上記他端部２４から流出して熱源機２６に戻される。暖房用温水がこのように流れるので、放熱チューブ１６の一端部２２が流入端部として作用し、後述するヘッダ２８（図８、図９参照）からの温水を第１の放熱パネル体２に導く分配送給配管として機能し、その他端部２４が流出端部として作用し、温水を上記ヘッダ２８に戻す分配戻し配管として機能する。
【００２０】
第２の放熱パネル体４は、図３及び図５に示すように、その基本的構造が上述した第１の放熱パネル体２と実質上同一で、その外形が第１の放熱パネル体２の半分の大きさ、即ちその片側部と実質上同じ大きさに形成されている。即ち、第２の放熱パネル本体４は放熱パネル本体１２ａと、この放熱パネル本体１２ａに内蔵された放熱手段としての放熱チューブ１６ａとを備え、これらが一体構成に構成され、工場出荷時に放熱パネルユニットとして出荷される。第２の放熱パネル体４は細長い矩形状に形成され、放熱チューブ１６ａは、第２の放熱パネル体２のほぼ全域を均等に暖めるように、図３に破線で示すように放熱パネル本体１２ａに内蔵され、放熱パネル本体１２ａの外側部を往復した後にその内側部を往復して延びている。第１の放熱パネル体２と同様に、放熱チューブ１６ａの一端部２２ａが流入端部として作用し、ヘッダ２８（図８、図９参照）からの温水を第２の放熱パネル体４に導く分配送給配管として機能し、その他端部２４ａが流出端部として作用し、温水を上記ヘッダ２８に戻す分配戻し配管として機能する。
【００２１】
この第１及び第２放熱パネル本体１２，１２ａは、図示していないが、床面に設置される放熱ベース部材と、この放熱ベース部材の表面側に接着剤等で固定された放熱仕上げ部材とから構成してもよく、この場合、放熱ベース部材は例えば発泡スチロール等の発泡樹脂、合板、木クズ、木クズとプラスチック片の混合物等から形成され、その厚さが９〜１２ｍｍ程度に形成され、放熱仕上げ部材１４は例えば木板、合板等から形成され、その厚さが３ｍｍ程度に形成される。
【００２２】
第１及び第２の放熱パネル体２，４はその幅方向に相互に組み合わせ可能に構成され、この形態では、次のように構成されている。主として図５及び図６を参照して、第１及び第２の放熱パネル体２，４の各々の幅方向の片側（図１及び図５において右側、図２において下側）には連結凹部３０が設けられ、この連結凹部３０が第１及び第２放熱パネル体２，４の一端（図１において上端、図２において右端）から他端まで設けられている。この形態では、連結凹部３０を構成する下壁部３２が上壁部３３よりも外方に突出しており、このように構成することによって、下壁部３２を通しての釘、ビス等の床面への固定が容易に行うことができ、第１及び第２の放熱パネル体２，４の床面への設置固定を容易に且つ確実に行うことができる。また、第１及び第２の放熱パネル体２，４の各々の幅方向の他側（図１及び図５において左側、図２において上側）には、上述した連結凹部３０に着脱自在に組み合わすことができる連結凸部３４が設けられている。
【００２３】
第１放熱パネル体２と第１放熱パネル体２（又は第２放熱パネル体４）とは、図６に示すように、側端面どうしが相互に密に嵌合するように構成されており、一方（図６において左方）の第１の放熱パネル体２の連結凹部３０とそれらの他方の第１の放熱パネル体２（又は第２の放熱パネル体４）の連結凸部３４とが相互に組み合わされる。このような構成により、図１から理解されるように、暖房すべき領域に対応して、一つ又は複数個（図１では３個）の第１放熱パネル体２と一つの第２放熱パネル体４を組み合わせることによって、放熱パネル組立体が構成され、この放熱パネル組立体の表面が温水の熱を利用して温められる。
【００２４】
この形態では、図示していないが、第１及び第２の放熱パネル体２，４の一端側（図１において上端側、図２及び図３において右端側）が、例えばそれらの片側と同様に構成され（連結凹部が設けられる）、それらの他端側（図１において下端側、図２及び図３において左端側）がそれらの他側と同様に構成される（連結凸部３４が設けられる）。
【００２５】
次に、図１及び図４を参照して、ヘッダパネル体６について説明する。図示のヘッダパネル体６は、床面に設置されるヘッダベース部材４２と、このヘッダベース部材４２の表面側に配設されるヘッダ仕上げ部材４４とを備え、施工時にヘッダベース部材４２の表面にヘッダ仕上げ部材４４を取り付ける分離構造に構成されている。ヘッダベース部材４２は、例えば、厚さ９〜１２ｍｍ程度のポリスチレン等の発泡樹脂等から形成され、またヘッダ仕上げ部材４４は、例えば厚さ３ｍｍ程度の合板等から形成され、このように形成したヘッダベース部材４２及びヘッダ仕上げ部材４４は、カッター等の簡易な切断道具で容易に切断することができる。従って、ヘッダパネル体６に関連して、その施工工事が容易となり、大工工事を省略することができる。
【００２６】
ヘッダパネル体６は、後述するように組み合わされた放熱パネル組立体の一端側（図１において上側）に配置され、このことに関連して、その一側端部は、放熱パネル組立体の一端形状に対応した形状に形成され、放熱パネル組立体側の組付け凹部１８に対応して組付け突部４６，４８が設けられている。外側の一対の組付け突部４８は、放熱パネル組立体の両側に第１のダミーパネル体８を配置することに関連して、その幅が比較的大きく形成され、組付け凹部４８の内側の一対の組付け凹部４６は、第１の放熱パネル体２の組付け凹部１８に組み合わされることに関連して、その幅が比較的小さく形成されている。
【００２７】
このヘッダパネル体６のヘッダベース部材４２の表面には、図４に示すように、第１及び第２の放熱パネル体２，４の各々に対応して、ヘッダ用収容凹部５０が設けられ、これら収容凹部５０に上述したヘッダ２８が収容される。図示のヘッダ２８は、図８に示すように、矩形状のヘッダ本体５２を備え、このヘッダ本体５２の３側面に合計６個の接続部５４，５６，５８，６０，６２，６４が設けられている。ヘッダ本体５２の図８にて左側面には接続部５４，５６が設けられ、この接続部５４には主送給配管６６が配管接続され、熱源機２６（図１２）からの温水が主送給配管６６を通して供給され、また接続部５６には主戻し配管６８が配管接続され、ヘッダ本体５２からの温水が主戻し配管６８を通して熱源機２６に戻される。ヘッダ本体５２の図８にて下側面には接続部５８，６０が設けられ、接続部５８には対応する第１の放熱パネル体２（又は第２の放熱パネル体４）の放熱チューブ１６（又は１６ａ）の分配送給配管として機能する一端部２２（又は２２ａ）が配管接続され、ヘッダ本体５２からの温水が分配送給配管を通して第１の放熱パネル体２（又は第２の放熱パネル体４）の放熱チューブ１６（又は１６ａ）に送給され、また接続部６０には対応する第１の放熱パネル体２（又は第２の放熱パネル体４）の放熱チューブ１６（又は１６ａ）の分配戻し配管として機能する他端部２４（又は２４ａ）が配管接続され、第１の放熱パネル体２（又は第２の放熱パネル体４）の放熱チューブ１６（又は１６ａ）からの温水が分配戻し配管を通してヘッダ本体５２に戻される。更に、ヘッダ本体５２の図８にて右側面には接続部６２，６４が設けられ、この接続部６２には主送給配管６６が配管接続され、ヘッダ本体５２からの温水が主送給配管６６を通して下流側のヘッダ２８に供給され、また接続部６４には主戻し配管６８が配管接続され、上流側のヘッダ２８からの戻り温水が主戻し配管６８を通してヘッダ本体５２に流れる。
【００２８】
ヘッダ本体５２内の温水の流れは、図８に矢印で示すようように流れる。接続部５４を通して流入した温水は分流し、その一部が接続部５８から流出するとともに、その残部が接続部６２から流出し、また接続部６０及び６４に流入した温水は合流して接続部５６から流出する。
【００２９】
この形態では、図４及び図９に示すように、ヘッダベース部材４２の表面側には、更に、ヘッダ用収容凹部５０を通して主送給配管用収容凹部７０及び主戻し配管用収容凹部７２が長手方向に直線状に設けられ、熱源機２６からの温水を供給する主送給配管６６が主送給配管用収容凹部７０に収容され、また熱源機２６に温水を戻す主戻し配管６８が主戻し配管用収容凹部７２に収容される。また、ヘッダベース部材４２の各組付け突部４６，４８には、ヘッダ用収容凹部５０からこれに対応する第１の放熱パネル体２（又は第２の放熱パネル体４）に向けて直線状に延びる分配送給配管用収容凹部７４及び分配戻し配管用収容凹部７６が設けられ、ヘッダ２８にて分配された温水を第１の放熱パネル体２（又は第２の放熱パネル体４）に送給する分配送給配管、即ち放熱チューブ１６（又は１６ａ）の一端部２２（又は２２ａ）がこの分配送給配管用収容凹部７４に収容され、また第１の放熱パネル体２（又は第２の放熱パネル体４）からの温水をヘッダ２８に戻す分配戻し配管、即ち放熱チューブ１６（又は１６ａ）の他端部２４（又は２４ａ）が分配戻し配管用収容凹部７６に収容される。
【００３０】
温水を循環するためのヘッダ２８及び各種配管が、上述したようにヘッダベース部材４２の対応する収容凹部に収容されるので、このように収容した後に、その表面側にヘッダ仕上げ部材４４を取り付けることができ、このように取り付けることによって、ヘッダ２８及び各種配管をヘッダパネル体６に内蔵することができる。
【００３１】
次に、図１及び図７を参照して、ダミーパネル体について説明する。この形態における第１及び第２のダミーパネル体８，１０はそれらの形状は異なるが、それらの構造は実質上同一である。第１及び第２のダミーパネル体８，１０は、ヘッダパネル体６と同様に、床面に設置されるダミーベース部材８２と、このダミーベース部材８２の表面側に配設されるダミー仕上げ部材８４とを備え、施工時にダミーベース部材８２の表面にダミー仕上げ部材８４を取り付ける分離構造に構成されている。ダミーベース部材８２は、例えば、厚さ９〜１２ｍｍ程度のポリスチレン等の発泡樹脂等から形成され、またダミー仕上げ部材８４は、例えば厚さ３ｍｍ程度の合板等から形成され、ダミーベース部材８２及びダミー仕上げ部材８４は、カッター等の簡易な切断道具で容易に切断することができる。従って、ダミーパネル体８，１０の施工工事も容易となり、大工工事を省略することができる。
【００３２】
第１のダミーパネル体８は細長い矩形状であり、図１に示すように、放熱パネル組立体の両側に設置される。そして、放熱パネル組立体の一側端（図１の右側端）の第２の放熱パネル体４とこれに隣接して配置される第１のダミーパネル体８とは、図７に示すように組み合わされ、この組合せの際には、第１補助部材８６が用いられる。第１補助部材８６は、細長い棒状の部材から構成され、その片側には、第１及び第２の放熱パネル体２，４の連結凹部３０に着脱自在に組み合わされる連結凸部８８が設けられ、その他側は、設置される部屋の壁等との隙間にダミーパネル体８のダミーベース部材８２が上方から嵌り込むように、平坦に形成されている。この第１補助部材８６の厚さは、第２の放熱パネル体４及び第１のダミーパネル体８の厚さよりも幾分薄く形成され、従って、図７に示すように、第２の放熱パネル体４の片側部に第１補助部材８６を組み合わせた状態においては、第２の放熱パネル体４の上面と第１補助部材８６の上面との間に段差が存在し、この段差を利用して、第１補助部材８６を覆うように第１のダミーパネル体８のダミー仕上げ部材８４が取り付けられる。
【００３３】
また、放熱パネル組立体の他側端（図１の左側端）の第１の放熱パネル体２とこれに隣接して配置される第１のダミーパネル体８とは、図７に示すように組み合わされ、この組合せの際には、第２補助部材９２が用いられる。第２補助部材９２は、細長い棒状の部材から構成され、その片側には、第１の放熱パネル体２の連結凸部３４と着脱自在に組み合わされる連結凹部９４が設けられている。この第２補助部材９２の厚さは、第１補助部材８６と同様に、第１の放熱パネル体２及び第１のダミーパネル体８の厚さよりも幾分薄く形成され、従って、第１の放熱パネル体２の他側部に第２の補助部材９２を組み合わせた状態においては、第１放熱パネル体２の上面と第２補助部材９２の上面との間に段差が存在し、この段差を利用して、第２補助部材９２を覆うように第１のダミーパネル体８のダミー仕上げ部材８４が取り付けられる。このような第１及び第２補助部材８６，９２は、ポリスチレン等の発泡合成樹脂等から形成することができ、カッター等の簡易な切断工具で容易に切断することができる。
【００３４】
第２のダミーパネル体１０は、後述するように組み合わされた放熱パネル組立体の他端側（図１において下側）に配置され、このことに関連して、その一側端部は、放熱パネル組立体の他端形状に対応した形状に形成され、放熱パネル組立体側の組付け凹部２０に対応して組付け突部９３が設けられ、また、その両端部には、第１のダミーパネル体８に対応して組付け突部９５が設けられている。尚、この組付け突部９５は、第１のダミーパネル体８を第１及び第２の放熱パネル体２，４の他端まで延びるように施工した場合に省略することができる。
【００３５】
この実施形態では、ダミーパネル体８，１０のダミーベース部材８２とダミー仕上げ部材８４とを別体に形成して施工時に組み付ける分離構造に構成しているが、ダミーベース部材８２とダミー仕上げ部材８４とを一体構造としたユニット体として構成するようにしてもよく、このように構成した場合、ダミーパネル体８，１０に関連して、その施工作業を簡素化することができる。
【００３６】
次に、図１及び図１０〜図１２を参照して、上述した床暖房装置の施工手順について説明する。まず、設置すべき床面、例えばリビングルームの床面の所定の領域に、第１及び第２の放熱パネル体２，４を上述した如く組み合わせながら床面に設置固定する。例えば６畳の大きさの床面に設置する場合に設置する場合、３個の第１の放熱パネル体２及び１個の第２の放熱パネル体４を図１０に示すように組み合わせて設置固定し（図１も参照）、このように組み合わせた状態では組み合わせた放熱パネル組立体の周囲に間隙が存在する。尚、第１及び第２の放熱パネル体２，４の床面への固定は、例えば釘、ビス、接着剤、両面テープ等を用いて行うことができる。第１及び第２の放熱パネル体２，４は一体構造に構成されているので、設置すべき床面にこのように固定するのみでこれら放熱パネル体２，４についての施工は実質上終了し、簡単に施工することができる。
【００３７】
次に、設置固定した放熱パネル組立体の一端側、即ち第１及び第２の放熱パネル体２，４から放熱チューブ１６，１６ａの両端部２２，２２ａ，２４，２４ａが延びている側に、図１１（図１１では、放熱チューブ１６，１６ａの両端部２２，２２ａ，２４，２４ａを省略して示している）に示すように、ヘッダパネル体６のヘッダベース部材４２を設置固定する。ヘッダベース部材４２は簡易な切断道具で容易に切断することができるので、大工工事を必要とすることなく放熱パネル組立体の片端側の間隙に所要の通りに敷くことができる。
【００３８】
そして、図１２に示すように、ヘッダベース部材４２のヘッダ用収容部５０にヘッダ２８を収容し、上述したように、各ヘッダ２８の各種接続部５４〜６４に対応する各種配管、即ち放熱チューブ１６，１６ａの両端部２２，２２ａ，２４，２４ａ及び配管６６，６８を配管接続するとともに、これら両端部２２，２２ａ，２４，２４ａ及び配管６６，６８を対応する収容凹部７０〜７６に収容する。これらの配管接続は、ヘッダベース部材４４の表面側から行うことができるので、その作業を容易に行うことができる。また、放熱チューブ１６の両端部２２，２４は第１の放熱パネル体２の組付け凹部１８から延びているので、それらの長さが比較的長く確保されており、従って、放熱チューブ１６の両端部２２，２４を対応するヘッダ２８の接続部５８，６０に容易に配管接続することができる。
【００３９】
尚、主送給配管６６は熱源機２６の温水供給側に接続され、また主戻し配管６８は熱源機２６の温水戻り側に接続される。また、第２の放熱パネル体４に対応するヘッダ２８（図１２において右端に配設されたもの）については、図９にも示すように、接続部６２及び６４が戻し配管９８を介して接続され、ヘッダ２８の接続部６２から流出した温水は戻し配管９８を通してその接続部６４に流入される。従って、ガス給湯器、電気給湯器等から構成される熱源機２６から主送給配管６６を通して下流端側のヘッダ２８に流れた温水は、この下流端側のヘッダ２８から主戻し配管６８を通して熱源機２６に戻される。
【００４０】
次いで、放熱パネル組立体の両側及び他端側に、第１及び第２補助部材８６，９２を取り付けた後に、放熱パネル組立体と部屋の壁等との間に存在する間隙に、図１２に示すように、第１及び第２のダミーパネル体８，１０のダミーベース部材８２を設置固定する。ダミーベース部材８２は簡易な切断道具によって容易に切断することができるので、この場合も大工工事を必要とすることなく放熱パネル組立体の両側及び他端側の間隙に所要の通りに敷くことができる。この第１及び第２のダミーパネル体２，４のダミーベース部材８２の設置作業は、ヘッダ２８と各種配管類との配管接続作業の前に、又はこの配管接続作業中に行うようにしてもよく、このように作業を遂行することによって、施工作業が効率よくなり、施工時間の短縮化を図ることができる。
【００４１】
その後、ヘッダパネル体６のヘッダベース部材４２並びに第１及び第２のダミーパネル体８，１０のダミーベース部材８２の表面側に、それぞれ、ヘッダ仕上げ部材４４及びダミー仕上げ部材８４を取り付ける。これら仕上げ部材４４，８４は簡易な切断道具で容易に切断することができるので、大工工事を必要とすることなく仕上げ部材４４，８４を所要の通りにベース部材４４，８４の上面に敷き詰めることができる。尚、仕上げ部材４４，８４は、接着剤、両面テープ等で固定することができる。また、仕上げ部材４４，８４の一部に、第１及び第２補助部材８６，９２に対応して受け凹部１００，１０２（図７参照）を設けることによって、これら仕上げ部材４４，８４を第１及び第２補助部材８６，９２を介して第１及び第２の放熱パネル体２，４に組み合わせるように構成することができる。
【００４２】
このように、床面側からの施工作業でもって、床面の設置すべき領域に床暖房装置を所要の通りに敷き詰めることができる。上述した施工方法では、まず、第１及び第２の放熱パネル体２，４を設置し、次いで放熱パネル組立体の一端側にヘッダパネル体６のヘッダベース部材４２を設置し、その後、このヘッダベース部材４２の表面側からヘッダ２８及びそれに関連する部材の取付作業並びにそれらの配管接続を行うので、これら取付作業及び配管作業を容易に行うことができ、施工工事、特に配管接続作業に関連して施工作業の効率化、施工時間の短縮化を図ることができる。
【００４３】
このように設置した状態では、第１及び第２の放熱パネル体２，４、ヘッダパネル体６並びに第１及び第２ダミーパネル体８，１０の上面は同一平面を規定する。そして、熱源機２６からの温水は、第１及び第２の放熱パネル体２，４の放熱チューブ１６，１６ａを通して循環され、第１及び第２の放熱パネル体２，４の上面が温められ、かかる第１及び第２の放熱パネル体２，４によって室内を暖房することができる。
【００４４】
以上、本発明に従う床暖房装置の一実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００４５】
例えば、図示の実施形態では、放熱パネル体として２種類のもの、即ち第１及び第２放熱パネル体２，４を用いているが、例えばそれらの１種類、例えば第１の放熱パネル体２のみを用いるようにしてもよく、或いは、例えば長さが異なる複数種の第１及び第２の放熱パネル体を用いるようにしてもよい。
【００４６】
また、図示の実施形態では、ダミーパネル体についても２種類のもの、即ち第１及び第２のダミーパネル体８，１０を用いているが、大きさ、形状等の異なる３種以上のダミーパネル体を組み合わせるようにしてもよい。
【００４７】
また、図示の実施形態では、床面の中央部に放熱パネル組立体を設置固定し、放熱パネル組立体の全周囲にヘッダパネル体６及びダミーパネル体８，１０を配設しているが、必ずしもこのように設置する必要はなく、例えば部屋の一端から第１の放熱パネル部２又は第２放熱パネル部４を敷き詰めるようにしてもよく、このように施工した場合、放熱パネル組立体の周囲の一部には間隙が存在せず、少なくともいずれか一方の第１のダミーパネル８を省略することができる。
【００４８】
また、図示の実施形態では、ヘッダパネル体６が全体として矩形状で、その一側端部に組付け突部４６，４８が設けられているが、このヘッダパネル体６は設置する床面の一部の形状に対応した適宜の形状にすることができ、この床面の一部に例えば柱が位置しているときには、この柱の形状に対応した凹部を有する形状にすることができる。
【００４９】
また、第１の放熱パネル体２の両端部に組付け凹部を設けるに際し、図１３に示すように設けるようにしてもよい。即ち、この放熱パネル体２Ａの両端部に、幅方向に実質上等間隔をおいて階段状に、図示の形態では３段状に凹んだ組付け凹部１８Ａ，２０Ａが設けられている。このように階段状の組付け凹部１８Ａ，２０Ａを設けることにより、放熱パネル組立体とヘッダパネル体６Ａ及び第２ダミーパネル体１０Ａとの間にわずかながらに生じる段差を目立たなくすることができる。特に、図１３から理解されるように、この組付け凹部１８Ａ，２０Ａを第１及び第２放熱パネル体２Ａ，４Ａ並びにヘッダパネル体６Ａの表面に施されたフローリング目に合うように設けることによって、これら放熱パネル体２Ａ，４Ａとヘッダパネル体６Ａとの継目部がフローリング目と一致し、施工後わずかながらに生じる段差をより目立たなくすることができる。また、このように構成することと併せて、第２の放熱パネル体４Ａの両端部にも平面視にて凹んだ組付け凹部１０６Ａ，１０８Ａを設けるようにしてもよい。
【００５０】
更に、図示の実施形態では、放熱手段としての放熱チューブを用いるものに適用して説明したが、これに限定されず、放熱手段として電気を利用した長尺状又は面状の放熱ヒータを用いるものにも同様に適用することができる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明の請求項１の床暖房装置によれば、放熱パネル体が一体構造に構成され、工場出荷時に完成しているので、施工現場ではこの放熱パネル体を床面に設置するのみでよく、従って、施工作業の簡素化を図り、作業時間を短縮することができる。また、ダミーパネル体は分離構造に構成されているので、放熱パネル体を床面に設置し、その後、ダミーパネル体を組み付けることが可能となり、施工作業の効率化を図ることができる。また、ダミーパネル体は分離構造であるので、例えば、床面に設置されるベース部材及びその表面に取り付けられる仕上げ部材の厚さは比較的薄くなり、カッター等の簡易な切断道具で切断可能となり、大工仕事を省略し、設備業者のみでの施工が可能となる。また、放熱パネル体の片側部とダミーパネル体のダミーベース部材との間には、放熱パネル体の連結凹部と組み合わされて装着される連結凸部を有する第１補助部材が介在されるので、この第１補助部材によって放熱パネル体の片側部とダミーパネル体との間の隙間を実質上なくすことができ、放熱パネル体の片側の隙間にダミーパネル体を上方から確実に組み付けることができる。また、放熱パネル体の他側部とダミーパネル体のダミーベース部材との間には、放熱パネル体の連結凹部と組み合わされて装着される連結凸部を有する第２補助部材が介在されるので、この第２補助部材によって放熱パネル体の他側部とダミーパネル体との間の隙間を実質上なくすことができ、放熱パネル体の他側の隙間にダミーパネル体を上方から確実に組み付けることができる。
【００５２】
また、本発明の請求項２の床暖房装置によれば、ヘッダの取り付け、ヘッダの配管接続等を含めたヘッダパネル体の施工作業の簡素化を図ることができるとともに、ヘッダパネル体についても大工仕事を省略することができる。
【００５４】
また、本発明の請求項３の床暖房装置によれば、第１補助部材と壁等との間隙に、また第２補助部材と壁等との間隙に、ダミーベース部材を上方から嵌め込むことができ、ダミーベース部材の施工を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う床暖房装置の一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１の床暖房装置の第１の放熱パネル体を示す平面図である。
【図３】図１の床暖房装置の第２の放熱パネル体を示す平面図である。
【図４】図１の床暖房装置におけるヘッダパネル体のベース部材を示す平面図である。
【図５】図２におけるＶ−Ｖ線による断面図である。
【図６】図１の床暖房装置における隣接する放熱パネル体の組合せ部を示す部分断面図である。
【図７】図１の床暖房装置における放熱パネル体とダミーパネル体との組合せ部を示す部分断面図である。
【図８】図１の床暖房装置のヘッダパネル体に設けられるヘッダを示す平面図である。
【図９】図１の床暖房装置において、ヘッダパネル体のベース部材にヘッダを取り付けた状態の一部を示す平面図である。
【図１０】図１の床暖房装置の施工作業において、放熱パネル体を設置した状態を示す平面図である。
【図１１】施工作業において、放熱パネル組立体の周囲にヘッダパネル体及びダミーパネル体のベース部材を設置した状態を示す平面図である。
【図１２】施工作業において、放熱パネル体の放熱チューブ及びヘッダパネル体のヘッダ等を配管接続した状態を示す平面図である。
【図１３】床暖房装置の変形形態を示す平面図である。
【符号の説明】
２，２Ａ，４，４Ａ  放熱パネル体
６，６Ａ  ヘッダパネル体
８，８Ａ，１０，１０Ａ  ダミーパネル体
１２，１２ａ  放熱パネル本体
１６，１６ａ  放熱チューブ
１８，１８Ａ，２０，２０Ａ  組付け凹部
２６  熱源機
２８  ヘッダ
３０  連結凹部
３４  連結凸部
４２  ヘッダベース部材
４４  ヘッダ仕上げ部材
８６  第１補助部材
９２  第２補助部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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