(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画面（１）のモニター画面部分（７０、７２）に印刷紙面（３１）を表示して検査するための印刷紙面検査装置において、印刷紙面（３１）は、紙の表面と裏面の計２面あり、画面（１）は、検査中に検査状況を表示する画面（１）であり、その画面（１）は２つのモニター画面部分（７０、７２）を有し、一方のモニター画面部分（７０）には、主となる印刷紙面（３１）の情報が大きく表示され、他方のモニター部分（７２）には、副となる印刷紙面（３１）の情報が小さく表示され、かつ、モニター画面部分（７０、７２）での印刷紙面（３１）の情報は、紙の表面および裏面のいずれも、イメージ画像で表現され、イメージ画像は、モニター画面部分（７０、７２）の画素数（縦ドットと横ドット）で構成され、複数の寸法の異なる印刷紙面（３１）を検査する際に、検査すべき印刷紙面（３１）が、モニター画面部分（７０、７２）の横と縦の比率に従属せずに、印刷紙面（３１）のイメージ画像（７４）の横と縦の比率を印刷紙面（３１）の横と縦の比率に合わせて、モニター画面部分（７０、７２）内に表示され、しかも、検査範囲の縦方向と横方向の比率を輪転仕様毎にテーブルデータ化し、そのテーブルデータを検査装置内部に持つことで、印刷紙面の横と縦の比率を把握し、このテーブルデータを元に、画面に表示するイメージ画像の横と縦の比率を、検査対象の印刷紙面の横と縦の比率に合わせることを特徴とする印刷紙面検査装置。
【請求項２】
画面のモニター画面部分に印刷紙面を表示して検査するための印刷紙面検査装置において、印刷紙面（３１）は、紙の表面と裏面の計２面あり、画面（１）は、検査中に検査状況を表示する画面（１）であり、その画面（１）は２つのモニター画面部分（７０、７２）を有し、一方のモニター画面部分（７０）には、主となる印刷紙面（３１）の情報が大きく表示され、他方のモニター部分（７２）には、副となる印刷紙面（３１）の情報が小さく表示され、かつ、モニター画面部分（７０、７２）での印刷紙面（３１）の情報は、紙の表面および裏面のいずれも、イメージ画像で表現され、イメージ画像は、モニター画面部分（７０、７２）の画素数（縦ドットと横ドット）で構成され、複数の寸法の異なる印刷紙面（３１）を検査する際に、検査すべき印刷紙面（３１）がモニター画面部分（７０、７２）にイメージ画像（７４）の横と縦の比率と印刷紙面（３１）の横と縦の比率を一致させるように縮小して表示され、モニター画面部分（７０、７２）の横方向の長さと縦方向の長さの比に比べて、印刷紙面（３１）の横方向の長さ（ｅ）と縦方向の長さ（ｃ）との比（ｆ）が小さいときは、モニター画面部分（７０、７２）の上下の少なくとも一方に余白表示部分（７８）を形成し、印刷紙面（３１）の横方向の長さ（ｅ）と縦方向の長さ（ｃ）との比（ｆ）が大きいときは、モニター画面部分（７０、７２）の左右の少なくとも一方に余白表示部分（７８）を形成し、しかも、検査範囲の縦方向と横方向の比率を輪転仕様毎にテーブルデータ化し、そのテーブルデータを検査装置内部に持つことで、印刷紙面の横と縦の比率を把握し、このテーブルデータを元に、画面に表示するイメージ画像の横と縦の比率を、検査対象の印刷紙面の横と縦の比率に合わせる構成にしたことを特徴とする印刷紙面検査装置。
【請求項３】
印刷紙面（３１）に対する検査範囲（７６）がモニター画面部分（７０、７２）に表示され、検査すべき印刷紙面（３１）がその検査範囲（７６）の中に表示されることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷紙面検査装置。
【請求項４】
余白表示部分（７８）に、種々の情報を表示する表示部（７８）を配置したことを特徴とする請求項２又は３に記載の印刷紙面検査装置。
【請求項５】
イメージ画像（７４）の横と縦の画素数の比が印刷紙面の横と縦の比と同じであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の印刷紙面検査装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、印刷紙面を画面上で検査する構成の印刷紙面検査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷機向けの検査装置において、検査対象となる紙面は、紙の「表面」と「裏面」の計２面がある。このような検査装置には、検査状況を把握するための表示装置（ディスプレイ等）が付属している。検査装置は表示装置に対して検査対象となる紙面の検査イメージを出力し、表示装置はこれを表示する。
【０００３】
検査装置には、検査中に検査状況を表示する機能がある。この表示には表示装置の画面が用いられる。画面は、１つの画面の中に、主となる紙面の情報が大きく表示され、かつ副となる紙面の情報が小さく表示される。例えば、主が「表面」であった場合、「表面」は大きく表示され、副である「裏面」は小さく表示される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の検査装置は、紙面の大きさや特に横と縦の比が変更されても、画面のモニター画面部分の横と縦の比率に従属して、画面のモニター画面部分の横と縦の比率と同じ比率（画素数、横ドット×縦ドット）のイメージ画像を表示していた。このため、実際に印刷されている印刷物と、画面のイメージ画像とに、違和感があった。特に横と縦の比率が合わず、違和感があった。
【０００５】
本発明は、印刷紙面のイメージを良好に認識できる印刷紙面検査装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明による解決手段を例示すると、次の通りである。
【０００７】
（１）  画面（１）のモニター画面部分（７０、７２）に印刷紙面（３１）を表示して検査するための印刷紙面検査装置において、印刷紙面（３１）は、紙の表面と裏面の計２面あり、画面（１）は、検査中に検査状況を表示する画面（１）であり、その画面（１）は２つのモニター画面部分（７０、７２）を有し、一方のモニター画面部分（７０）には、主となる印刷紙面（３１）の情報が大きく表示され、他方のモニター部分（７２）には、副となる印刷紙面（３１）の情報が小さく表示され、かつ、モニター画面部分（７０、７２）での印刷紙面（３１）の情報は、紙の表面および裏面のいずれも、イメージ画像で表現され、イメージ画像は、モニター画面部分（７０、７２）の画素数（縦ドットと横ドット）で構成され、複数の寸法の異なる印刷紙面（３１）を検査する際に、検査すべき印刷紙面（３１）が、モニター画面部分（７０、７２）の横と縦の比率に従属せずに、印刷紙面（３１）のイメージ画像（７４）の横と縦の比率を印刷紙面（３１）の横と縦の比率に合わせて、モニター画面部分（７０、７２）内に表示され、しかも、検査範囲の縦方向と横方向の比率を輪転仕様毎にテーブルデータ化し、そのテーブルデータを検査装置内部に持つことで、印刷紙面の横と縦の比率を把握し、このテーブルデータを元に、画面に表示するイメージ画像の横と縦の比率を、検査対象の印刷紙面の横と縦の比率に合わせることを特徴とする印刷紙面検査装置。
【０００８】
（２）  画面のモニター画面部分に印刷紙面を表示して検査するための印刷紙面検査装置において、印刷紙面（３１）は、紙の表面と裏面の計２面あり、画面（１）は、検査中に検査状況を表示する画面（１）であり、その画面（１）は２つのモニター画面部分（７０、７２）を有し、一方のモニター画面部分（７０）には、主となる印刷紙面（３１）の情報が大きく表示され、他方のモニター部分（７２）には、副となる印刷紙面（３１）の情報が小さく表示され、かつ、モニター画面部分（７０、７２）での印刷紙面（３１）の情報は、紙の表面および裏面のいずれも、イメージ画像で表現され、イメージ画像は、モニター画面部分（７０、７２）の画素数（縦ドットと横ドット）で構成され、複数の寸法の異なる印刷紙面（３１）を検査する際に、検査すべき印刷紙面（３１）がモニター画面部分（７０、７２）にイメージ画像（７４）の横と縦の比率と印刷紙面（３１）の横と縦の比率を一致させるように縮小して表示され、モニター画面部分（７０、７２）の横方向の長さと縦方向の長さの比に比べて、印刷紙面（３１）の横方向の長さ（ｅ）と縦方向の長さ（ｃ）との比（ｆ）が小さいときは、モニター画面部分（７０、７２）の上下の少なくとも一方に余白表示部分（７８）を形成し、印刷紙面（３１）の横方向の長さ（ｅ）と縦方向の長さ（ｃ）との比（ｆ）が大きいときは、モニター画面部分（７０、７２）の左右の少なくとも一方に余白表示部分（７８）を形成し、しかも、検査範囲の縦方向と横方向の比率を輪転仕様毎にテーブルデータ化し、そのテーブルデータを検査装置内部に持つことで、印刷紙面の横と縦の比率を把握し、このテーブルデータを元に、画面に表示するイメージ画像の横と縦の比率を、検査対象の印刷紙面の横と縦の比率に合わせる構成にしたことを特徴とする印刷紙面検査装置。
【０００９】
（３）  検査範囲（７６）がモニター画面部分（７０、７２）に表示され、検査すべき印刷紙面（３１）がその検査範囲（７６）の中に表示されることを特徴とする印刷紙面検査装置。
【００１０】
（４）  余白表示部分（７８）に、種々の情報を表示する表示部（７８）を配置したことを特徴とする請求項２又は３に記載の印刷紙面検査装置。
【００１１】
（５）  イメージ画像（７４）の横と縦の画素数の比が印刷紙面の横と縦の比と同じであることを特徴とする印刷紙面検査装置。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の好適な実施形態によれば、好ましくは画面のモニター画面部分に印刷紙面を表示して検査するための印刷紙面検査装置は、複数の寸法の異なる印刷紙面を検査する事ができる。検査すべき印刷紙面が、モニター画面部分の横と縦の比率に従属せずに、イメージ画像（グラフィックイメージ）の比率を印刷紙面の横と縦の比率に合わせて、モニター画面部分内に表示されて表示される。
【００１３】
また好ましくは、画面のモニター画面部分に印刷紙面を表示して検査するための印刷紙面検査装置において、検査すべき印刷紙面がモニター画面部分にイメージ画像の比率と印刷紙面の比率を一致させるように縮小して表示される。モニター画面部分の横方向の長さと縦方向の長さの比に比べて、印刷紙面の横方向の長さと縦方向の長さとの比が小さいときは、モニター画面部分の上下の少なくとも一方に余白表示部分を形成する。モニター画面部分の横方向の長さと縦方向の長さの比に比べて、印刷紙面の横方向の長さと縦方向の長さとの比が大きいときは、モニター画面部分の左右の少なくとも一方に余白表示部分を形成する。モニター画面部分の横方向の長さと縦方向の長さの比が、印刷紙面の横方向の長さと縦方向の長さとの比と同じときは、モニター画面部分の周辺に余白表示部分を形成してもよいし、しなくても良い。
【００１４】
さらに好ましくは、所定の検査範囲の中に、検査すべき印刷紙面が配置されて、画面上では、検査範囲がモニター画面部分に表示され、しかも、検査すべき印刷紙面がその検査範囲の中に表示されるようにする。
【００１５】
さらに好ましくは、余白表示部分に、種々の情報を表示する表示部を配置する。
【００１６】
さらに好ましくは、イメージ画像の横と縦の画素数の比が印刷紙面の横と縦の比と同じである。
【００１７】
イメージ画像の横（縦）方向のサイズをモニター画面部分の横（縦）方向の最大表示幅等に合わせることが好ましい。その場合、イメージ画像は、最大寸法となる。
【００１８】
また、別の実施態様を説明すると、印刷紙面検査装置は、オフセット印刷機向けの検査装置で、検査対象となる紙面は、紙の「表面」と「裏面」の計２面ある。この装置には、検査状況を把握するための表示装置（ディスプレイ）が付属している。検査装置は表示装置に対して検査対象となる紙面の検査イメージを出力し、表示装置はこれを表示する。
【００１９】
検査装置には、検査中に検査状況を表示する機能があるつまり、画面が設けられている。１つの画面の中に、主となる紙面の情報が大きく表示され、かつ副となる紙面の情報が小さく表示される。例えば、主が「表面」であった場合、「表面」は大きく表示され、副である「裏面」は小さく表示される。
【００２０】
画面での紙面の情報は、表面、裏面ともイメージ画像で表現される。イメージ画像は、画面の画素数（縦ドットと横ドット）で構成される。たとえば、イメージ画像の横と縦の画素数の比が印刷紙面の横と縦の比と同じである。
【００２１】
検査対象となる紙面の大きさは、印刷内容や加工用途によって様々な大きさとなる。本発明による検査装置では、画面に表示するイメージ画像の比率を、検査対象の印刷紙面の横と縦の比率に合わせる。
【００２２】
好ましくは、検査範囲の縦方向、横方向の比率を輪転仕様毎にテーブルデータ化し、検査装置内部に持つことで、印刷紙面の横と縦の比率を把握する。そしてこのテーブルデータを元に、画面に表示するイメージ画像の横と縦の比率を、検査対象の印刷紙面の横と縦の比率に合わせる。そうすることで、イメージ認識率の向上と、情報伝達の利便性向上を図る。
【００２３】
【実施例】
以下、図面を参照して、本発明の実施例を説明する。商業用オフセット輪転機ラインに使用する印刷紙面検査装置の例を説明する。本発明は、図示した実施例に限定されるものではない。
【００２４】
図１は、本発明の１つの実施例による検査装置に設ける光センサー装置の動作原理を示す。
【００２５】
光センサー装置１０は、発光部２０から発光した光を印刷紙面３１に照射し、印刷紙面３１からの反射光を受光部４０で受けて電気量に変換する構成になっている。
【００２６】
図１の光センサー装置１０では、発光部２０は単色型発光素子１１とその制御部１３を備え、受光部４０は受光素子１２を備えている。
【００２７】
制御部１３は、発光素子１１から発光させる光の波長の範囲、すなわち波長の帯域を制御する。制御部１３には、そのためのダイヤル１４、１５が配置されている。
【００２８】
制御部１３のダイヤル１４、１５を操作することにより、印刷紙面３１に当てる光の波長の幅と位置の両方を制御することができる。
【００２９】
検査のとき、印刷紙面は停止状態にしておいても良いし、所定方向に移動させても良い。
【００３０】
図１においては、発光部２０から発光した光を印刷紙面３１の表面と裏面のいずれか一方のみに照射している態様が図示されているが、印刷紙面３１の他方の紙面にも同様に発光部２０から発光した光を照射する。
【００３１】
光センサー装置はＣＣＤセンサーによって構成する。そして、例えば基準となる印刷内容を写像として読み込み、印刷の内容や色合をデジタル信号として記憶しておき、その後、各検査対象である印刷紙面３１から反射した写像をＣＣＤセンサー１２で読み取って、そのアナログ信号をデジタル信号に変換して、両デジタル信号を比較して印刷紙面の良か不良かを判定する。
【００３２】
図２は、本発明による印刷面検査装置で検査される印刷紙面３１の一例を示している。図示例においては、印刷紙面３１は、その検査範囲７６よりもその横方向の長さがわずかに小さくなっている。図中ｃとｅは、それぞれ検査範囲７６の縦の長さｃ（／ｍｍ）と横の長さｅ（／ｍｍ）を示している。ｃとｅは、例えば輪転機ラインの版胴長とセンサー有効紙幅にそれぞれ対応させることができる。ｃとｅから検査対象となる紙面範囲の比率（検査範囲７６の横と縦の比）ｆを算出すると、
ｆ＝ｅ／ｃ
なお、印刷紙面３１の右側と左側に縦方向に延びた２つの帯状の部分があるが、これは検査範囲７６の横方向の長さが印刷紙面３１の横方向の長さを越えた状態を示している。すなわち、印刷紙面３１は検査範囲７６より小さくてもよい。例えば、印刷紙面３１が上側と下側のみで検査範囲７６より小さくても良いし、印刷紙面３１が全体的に検査範囲７６より小さくても良い。また、印刷紙面３１の上側と下側には左側に示されるような帯状の部分は見られないが、これは検査範囲７６が印刷紙面３１の上側と下側で合っている状態を示している。すなわち、印刷紙面３１は検査範囲７６と合っていてもよい。例えば印刷紙面３１が左側と右側のみで検査範囲７６と合っていても良いし、印刷紙面３１が全体的に検査範囲７６より小さくても良い。
【００３３】
図３は、印刷面検査装置に設けられた画面１の主要部分を示している。
【００３４】
印刷紙面検査装置は、印刷紙面３１の表面と裏面の両方を検査して、その検査状況を画面１に表示する。
【００３５】
また、画面１は、２つのモニター画面部分７０、７２を有している。一方は大きなモニター画面部分７０として構成されており、他方は小さなモニター画面部分７２として構成されている。１つの画面の中で、印刷紙面３１の表面と裏面のいずれか一方の主となる紙面の情報が大きなモニター画面部分７０に大きく表示され、他方の副となる紙面の情報が小さなモニター画面部分７２に小さく表示される。
【００３６】
例えば、主が「表面」であった場合、「表面」は大きなモニター画面部分７０に大きく表示され、「裏面」は小さなモニター画面部分７２に小さく表示される。逆に、主が「裏面」であった場合、「裏面」は大きなモニター画面部分７０に大きく表示され、「表面」は小さなモニター画面部分７２に小さく表示される。
【００３７】
モニター画面部分７０、７２に描画される縮小された印刷紙面３１のイメージ画像７４のサイズ（グラフィックスイメージ（イメージ画像）のサイズｇともいう）は、例えば次のようにして求められる。
【００３８】
グラフィックスイメージ（イメージ画像）のサイズｇが、横方向のサイズＸ（／ｄｏｔ）（横ｄｏｔともいう）と、縦方向のサイズＹ（／ｄｏｔ）（縦ｄｏｔともいう）とから成るとする。描画されるグラフィックスイメージ（イメージ画像）のサイズｇの表示比率（イメージ画像７４の横と縦の比）ｈは、
ｈ＝Ｘ／Ｙ
本発明においては、表示比率ｈを、検査対象となる紙面範囲の比率（検査範囲７６の横と縦の比）ｆに合わせる。
【００３９】
好ましくは、イメージ画像７４の横と縦の画素数の比を、印刷紙面３１の横と縦の比と同じであるようにする。これにより、印刷紙面３１をモニター画面部分７０で参照できる。
【００４０】
なお、ＸとＹは共に整数であるため、ｆとｈは厳密には合わなくなることもある。この場合、ｆとｈの値をできるだけ近い値に合わせて、印刷紙面３１とグラフィックス・イメージ（イメージ画像）７４内の画像とが、視覚的に同一の表示比率で認識されるようにすると良い。
【００４１】
図示例においては、印刷紙面３１を縮小したイメージ画像７４が、モニター画面部分７０に表示されている。なお、印刷紙面３１の裏面（図示省略）がモニター画面部分７２に表示されている。イメージ画像７４の表示比率ｈは、印刷紙面３１の検査範囲７６の比率ｆに合わせられている。モニター画面部分７０、７２の横方向の長さと縦方向の長さの比に比べて、印刷紙面３１の横方向の長さｅと縦方向の長さｃの比ｆが小さいため、イメージ画像７４は、モニター画面部分７０（７２）の横方向の長さに合わせて表示されている。このため、モニター画面部分７０（７２）内の下側約３分の１は空白となっている。
【００４２】
また、印刷紙面３１の横と縦の比率が、検査範囲７６の横と縦の比率と同一であっても良い。
【００４３】
図４は、図２とは別の印刷紙面３１１とその検査範囲７６１の例を示している。印刷紙面３１１の左側に縦方向に延びた帯状の部分があるが、これは検査範囲７６１が印刷紙面３１１を左側で越えた状態を示している。すなわち、印刷紙面３１１は検査範囲７６１より部分的に小さくてもよい。例えば、印刷紙面３１１が右側、上側、又は下側で検査範囲７６１より小さくても良い。また、印刷紙面３１１の左側以外には帯状の部分は見られないが、これは検査範囲７６１が印刷紙面３１１の左側以外で合っている状態を示している。すなわち、印刷紙面３１１は検査範囲７６と部分的に合っていてもよい。例えば印刷紙面３１１が右側、上側、又は下側で検査範囲７６と部分的に合っていても良い。
【００４４】
図５には、図４の印刷紙面３１１のイメージ画像７４１を、モニター画面部分７０に表示した状態の一例が示されている。モニター画面部分７０での表示比率ｈ１（＝Ｘ１／Ｙ１）は、検査紙面３１１の検査範囲７６１の比率ｆ１（＝ｅ１／ｃ１）に合わせられている。モニター画面部分７０の横方向の長さと縦方向の長さの比に比べて、印刷紙面３１１の横方向の長さｅと縦方向の長さｃの比ｆが大きいため、イメージ画像７４１は、モニター画面部分７０の縦方向の長さに合わせて表示されている。このため、モニター画面部分７０内の右側約３分の１は空白となっている。
【００４５】
図６には、イメージ画像７４２がモニター画面部分７０２に表示された別の例が示されている。イメージ画像７４２の横方向の長さＸ２は、縦方向の長さＹ２よりも長い。この例においては、モニター画面部分７０２の下方に余白表示部分の典型例としての帯状部７８を表示するようになっている。これにより、帯状部７８上に種々の情報を表示することができる。
【００４６】
【表１】
0003857560.tif 000002
表１には、画面１において主となる大きなモニター画面部分７０に描画されるグラフィックスイメージサイズｇ等の例が示されている。グラフィックスイメージサイズｇは、各輪転仕様ａごとに算出される。表には、検査対象となる紙面範囲の比率（検査範囲７６の横と縦の比）ｆと画面に描画されるグラフィックスイメージサイズｇの表示比率（イメージ画像７４の横と縦の比）ｈの他、各輪転仕様ａについて、紙幅ｂ、版胴長ｃ、センサチャンネル数ｄが記載されている。センサー有効紙幅ｅはセンサチャンネル数ｄ対応している。なお、ｇの縦方向（横方向）の値は、モニター画面部分７０の大きさに応じて自由に設定でき、これに応じて横方向（縦方向）の値が設定される。
【００４７】
【表２】
0003857560.tif 000003
表２には、画面１において副となる小さなモニター画面部分７２に描画されるグラフィックスイメージサイズｉ等の例が示されている。ｉの縦方向又は横方向の最大値は、モニター画面部分７２の大きさに応じて自由に設定できる。
【００４８】
縦ドット、横ドットは、画面の画素数で構成されるもので、それぞれ縦方向の画素数、横方向の画素数を意味するものである。
【００４９】
【発明の効果】
本発明の印刷紙面検査装置によれば、イメージ認識率の向上と、利便性向上を図ることができる。
【００５０】
なお、本発明は先述の実施例に限定されない。モニター画面部分の横と縦の比率は任意である。イメージ画像の横（縦）方向のサイズをモニター画面部分の横（縦）方向の最大表示幅等に合わせることが好ましい。余白表示部分の形状も任意である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１つの実施例による印刷紙面検査装置に使用する光センサー装置の動作原理を示す概念図。
【図２】印刷紙面とその検査範囲の一例を示している。
【図３】図２の印刷紙面を画面に表示した状態の例を示す図。
【図４】印刷紙面とその検査範囲の別の例を示している。
【図５】図４の印刷紙面を画面に表示した状態の例を示す図。
【図６】画面の別の例を示す図。
【符号の説明】
１  画面
３１、３１１  印刷紙面
７０、７０２、７２  モニター画面部分
７４、７４１、７４２  イメージ画像
７６、７６１  検査範囲
７８  余白表示部分
【図１】
0003857560.tif 000004
【図２】
0003857560.tif 000005
【図３】
0003857560.tif 000006
【図４】
0003857560.tif 000007
【図５】
0003857560.tif 000008
【図６】
0003857560.tif 000009