(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部躯体の上に架設される上部構造体をユニットに分割し、この上部構造体ユニットを下部躯体上の一側から設置位置までスライドさせ、これを順次繰り返すことにより上部構造体を構築するスライド工法において、
下部躯体の上部梁の上面にスライド方向に連続するスライド面を形成し、上部構造体ユニットの下面に設けたスライド板の下面を前記スライド面に当接させて上部構造体ユニットを設置位置までスライドさせ、設置位置に到達した上部構造体ユニットを上部梁に固定するレールレススライド工法であり、
前記上部構造体ユニットの下部の内部にセンターホール型の牽引駆動装置を下部躯体の上部梁の真上に位置するように設置し、下部躯体の上部梁に設けた反力装置に牽引索体の端部を固定し、この牽引索体を牽引駆動装置で反進行方向に繰り出すことで、上部構造体ユニットをスライドさせ、前記反力装置は、下部躯体の上部梁の上面に設置され、牽引索体の端部が固定される固定部材と、下部躯体の上部梁を挟んで左右一対の斜材とを備え、前記斜材の上端部を前記固定部材に取付け、前記斜材の下端部を下部躯体の柱の頭部のコーベルの傾斜面に取付けることを特徴とするレールレススライド工法。
【請求項２】
請求項１に記載のレールレススライド工法において、上部構造体ユニットの下面には、下部躯体の上部梁の側面に当接可能な横ずれ防止装置が設けられていることを特徴とするレールレススライド工法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のレールレススライド工法において、上部梁上面のスライド面は、本設のコンクリート梁の上面に予め埋設された鋼製の平プレートの上面により形成されていることを特徴とするレールレススライド工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建設工事において構造物の大空間鉄骨造屋根等をスライディング（トラベリング）させて架設する場合に用いられるスライド工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
大空間鉄骨造屋根等のスライド工法は、敷地条件に制約がある場合や工期の短縮などを目的に採用されており、例えば、予め施工された下部躯体上の一側などで鉄骨造屋根等の上部構造体の１ユニットを組立て、この上部構造体ユニットを１ユニットの幅だけスライドさせ、空いた空間に次のユニットを組立てて先行ユニットに継ぎ足し、１ユニット分のスライドと組立てを交互に繰り返して上部構造体を構築するものである。
【０００３】
(1) このようなスライド工法では、一般に、下部躯体の上部梁の上面に仮設レールやＨ形鋼などを設置し、この軌道上をスライドさせている。
【０００４】
例えば、特開昭５３−１３０８１３号公報では、鉄骨トラスのユニットにローラーとトラス移動用のセンターホール型ジャッキを設け、鉄筋コンクリート造の下部躯体の上部梁の上面に前記ローラーが転動する仮設レールを設置し、前記ジャッキの牽引ロッドの端部を固定する反力用コンクリート柱をユニット組立の反対側における上部梁の上に設け、ジャッキで牽引ロッドを反進行方向に繰り出すことで鉄骨トラスユニットをスライドさせている。鉄骨トラス移動完了後は各鉄骨トラスの両側端にジャーナルジャッキをセットしてジャッキアップし、仮設レールを取外し、次いでローラーを取外し、その後、ジャッキダウンさせ、ソールプレートを噛ませて上部梁の上にセットする。
【０００５】
また、特開平８−２８０５３号公報では、鉄骨造の下部躯体の鉄骨柱の上部にＨ形断面の鉄骨からなるトラベリングレールを溶接で接合し、このトラベリングレールとメガトラスユニットとの間に、オイレスプレートやテフロン（登録商標）等のスライド部材、あるいはジャッキ機能と滑り機能を有するスライドジャッキを介装し、一端がメガトラスユニットに固定され、他端がクランプ装置によりトラベリングレールに接続される牽引ジャッキによりメガトラスユニットを尺取り方式でスライドさせている。スライドジャッキを用いる場合は、メガトラスユニットを高さ調節（溶接隙間の調整）した後、上下の鉄骨柱同士を溶接で接合している。
【０００６】
(2) また、通常、上部構造体ユニットをスライドさせるジャッキ、ポンプ、操作者は、その位置関係が離れていることが多く、安全上または精度上（品質上）問題が多いため、それを補うべく、センサー等を取付けて集中管理していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
(1) 前述のような仮設レールを用いる場合、上部構造体ユニットを所定の位置（高さ）に固定する際に、一度、上部構造体ユニットをジャッキアップさせて、仮設レールを抜き取り、ローラーも取り外し、その後ジャッキダウンさせる必要がある。その作業のために、コストの上昇、工期の延長などの問題があった。
【０００８】
また、前述のようなＨ形鉄骨のトラベリングレールおよび特殊なスライド部材やスライドジャッキを用いる場合、装置等のコストが上昇する。さらに、スライドに際し、上部構造体ユニットがスライド直角方向に横ずれするのを防止する必要がある。
【０００９】
(2) ジャッキ、ポンプ、操作者の位置関係が離れている場合には、センサーなどを取付けて集中管理する必要があり、コストが嵩むなどの問題があった。また、ジャッキとポンプを反力支点となる側にセットした場合、長い距離をスライドさせる場合にはジャッキとポンプをスライドの進行に合わせて移動させる必要があり、迅速なスライド作業を行うことができなかった。ジャッキを移動させるユニット側に、ポンプを別の場所にセットした場合には、油圧ホースの長さが長くなり、圧力ロスが多くなる。さらに、ユニットとポンプ操作者の距離が遠くなるため、目視確認及び合図の徹底が不十分になり、安全上も問題が多かった。
【００１０】
本発明は、このような問題を解消すべくなされたもので、その目的は、▲１▼従来の仮設レールを用いた場合のレール等の仮設材の取外し及びジャッキアップやジャッキダウンの工程を不要とし、コストの低減及び工期短縮を図ることができ、▲２▼比較的簡易で低コストの装置により上部構造体ユニットをスライドさせることができ、さらに、上部構造体ユニットの横ずれを簡易な装置で容易に防止することができ、▲３▼スライド作業を低コストで迅速に安全に実施することができるレールレススライド工法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１は、下部躯体（コンクリート造など）の上に架設される上部構造体（鉄骨トラス屋根など）をユニットに分割し、この上部構造体ユニットを下部躯体上の一側から設置位置までスライドさせ、これを順次繰り返すことにより上部構造体を構築するスライド工法において、下部躯体の上部梁の上面にスライド方向に連続するスライド面を形成し、上部構造体ユニットの下面に設けたスライド板の下面を前記スライド面に当接させて上部構造体ユニットを設置位置までスライドさせ、設置位置に到達した上部構造体ユニットを上部梁に固定するレールレススライド工法であり、前記上部構造体ユニットの下部の内部にセンターホール型の牽引駆動装置を下部躯体の上部梁の真上に位置するように設置し、下部躯体の上部梁に設けた反力装置に牽引索体の端部を固定し、この牽引索体を牽引駆動装置で反進行方向に繰り出すことで、上部構造体ユニットをスライドさせ、前記反力装置は、下部躯体の上部梁の上面に設置され、牽引索体の端部が固定される固定部材と、下部躯体の上部梁を挟んで左右一対の斜材とを備え、前記斜材の上端部を前記固定部材に取付け、前記斜材の下端部を下部躯体の柱の頭部のコーベルの傾斜面に取付けることを特徴とするレールレススライド工法である。
【００１２】
この請求項１は、仮設レールを無くし、ジャッキアップやジャッキダウンの工程を不要としたものである。上部梁上面のスライド面は、下部躯体がＲＣ（鉄筋コンクリート）造やＰＣａ（プレキャストコンクリート）造の場合、本設のＲＣ梁やＰＣａ梁の上面に鋼板からなる平プレートを予め埋設しておき、この平プレートによりスライド面を形成する。下部躯体が鉄骨造の場合は、鉄骨梁の上面をスライド面とすることができる。
【００１３】
また、上部構造体ユニットの下面のスライド板は、青銅や黄銅等の鋼板よりも柔らかい非鉄金属を用いるのが好ましい。さらに、このスライド板の下面とスライド面には、スライド前に潤滑材を塗布しておき、摩擦を低減するのが好ましい。また、上部構造体ユニットの長手方向（スライド直角方向）の両端部における下面には、ベースプレートを上部梁の上に位置するように取付け、このベースプレートの下面にスライド板をボルト等で取付ける。
【００１４】
上部構造体ユニットが所定の据付位置に到達すると、ベースプレートをそのまま上部梁に固定する。下部躯体がＲＣ造やＰＣａ造の場合、予めアンカー穴を形成しておき、このアンカー穴に差し込んだアンカーボルトでベースプレートを固定し、その後、アンカー穴にグラウト材を充填して定着させる。
【００１５】
本発明の請求項２は、請求項１に記載のレールレススライド工法において、上部構造体ユニットの下面には、下部躯体の上部梁の側面に当接可能な横ずれ防止装置が設けられていることを特徴とするレールレススライド工法である。
【００１６】
この請求項２は、上部構造体ユニットがレールのないスライド面をスライドするため、スライド直角方向に上部構造体ユニットがずれ易く、この横ずれを防止するようにしたものである。横ずれ防止装置は、上部構造体ユニットの下面に取付板を上部梁の内側面に近接して設け、この取付板に平面視で円弧状の当板ガイドを取付ける。また、この当板に代えて、横ずれ修正用のジャッキを取付け、このジャッキのヘッドを上部梁の内側面に押し当てて横ずれを修正するようにすることもできる。
【００１７】
本発明のレールレススライド工法においては、上部構造体ユニットに牽引駆動装置を設置し、下部躯体の上部梁に設けた反力装置に牽引索体の端部を固定し、この牽引索体を牽引駆動装置で牽引することで、上部構造体ユニットをスライドさせる。
【００１８】
また、本発明のレールレススライド工法においては、ジャッキ等の牽引駆動装置、ポンプ等の駆動源、操作者を、１箇所に集約すると共に、上部構造体ユニットと共にスライドできるようにしたものである。センターホール型のジャッキ等の牽引索体（ケーブル等）の先端部を上部梁の反力装置に固定し、牽引索体をジャッキ等で反スライド方向に繰り出すことで上部構造体ユニットをスライドさせる。
【００１９】
前記の反力装置は、下部躯体の上部梁の上面に設置され、牽引索体の端部が固定される固定部材と、この固定部材を下部躯体の柱の頭部に固定する斜材を備えている。
【００２０】
本発明のレールレススライド工法では、反力装置を上部梁の任意の位置に簡易に固定できるようにしたものであり、牽引索体（ケーブル等）の端部が固定される固定部材を上部梁の上面に載置し、この固定部材を傾斜配置の斜材（緊張用の鋼棒など）を用いて下部躯体の柱の頭部に固定し、斜材による水平分力でスライド時の水平引張力に対抗させる。斜材は、上部梁をスライド直角方向から挟むように左右一対で配設し、固定部材および下部躯体の柱頭部には、スライド直角方向に水平に延在する連結材を設け、この連結材に斜材の端部を接続する。柱頭部は、コーベルの傾斜面を利用することができる。
【００２１】
以上のような構成の本発明によれば、(1) 下部躯体の上部梁の上面に形成したスライド面上を上部構造体ユニットの下面のスライド板を摺動させて上部構造体ユニットを設置位置までスライドさせ、設置位置に到達した上部構造体ユニットをそのまま上部梁に固定するようにしたため、従来の仮設レールを用いた場合のレール等の仮設材の取外し及びジャッキアップやジャッキダウンの工程が不要となり、コストの低減及び工期短縮を図ることができる。
【００２２】
また、(2) 鋼板等によるスライド面と青銅や黄銅等のスライド板を用いるため、比較的簡易で低コストの装置により上部構造体ユニットをスライドさせることができる。さらに、(3) 上部構造体ユニットの下面に設けた当板ガイド等の横ずれ防止装置を用いることで、上部構造体ユニットの横ずれを簡易な装置で容易に防止することができる。
【００２３】
また、(4) ジャッキ等の牽引駆動装置、ポンプ等の駆動源、操作者を、１箇所に集約すると共に、上部構造体ユニットと共にスライドできるようにしたため、センサーなどを取付けて集中管理する必要がなく、長い距離をスライドさせる場合にジャッキとポンプをスライドの進行に合わせて移動させる必要がなく、油圧ホースの長さが長くなって圧力ロスが多くなることもなく、ユニットとポンプ操作者の距離が遠くなって目視確認及び合図の徹底が不十分になり安全性が低下することがなく、これにより、スライド作業を低コストで迅速に安全に実施することができる。
【００２４】
さらに、(5) 固定部材と斜材による反力装置を用いることにより、下部躯体のどの柱にも反力を取ることができ、自由度が高くなると共に、設置が容易となり、盛替も容易となる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示する実施の形態に基づいて説明する。この実施形態は、工場などの大空間構造物においてＲＣまたはＰＣａの下部躯体の上に鉄骨トラス屋根を架設する場合に適用した例である。
【００２６】
図１は、本発明のスライド工法と同工法が適用される大空間構造物の概要を示したものであり、鉄筋コンクリート（ＲＣ）造あるいはプレキャストコンクリート（ＰＣａ）造の下部躯体１が左右に平行に施工され、この一対の下部躯体１，１の上に鉄骨トラス屋根２が架設される。鉄骨トラス屋根２は、下部躯体１の長手方向に複数のブロックに分割され、例えば、１ブロックの鉄骨トラスユニット２Ｕが下部躯体Ａの長手方向の一側において地上の製作ヤードや下部躯体上で組立てられ、１ブロックあるいは数ブロックだけ組み立てられると、所定の距離だけスライドさせ、組立とスライドを交互に繰り返し、所定の据付位置までスライドした鉄骨トラスユニット２Ｕを下部躯体１に固定する。
【００２７】
本発明では、図１に示すように、▲１▼下部躯体１の上部梁（ＲＣ梁またはＰＣａ）１ａには仮設レールを設けずに鉄骨トラスユニット２Ｕを直接摺動させ、所定の据付位置でそのままの状態で上部梁１ａに固定し（図２参照）、▲２▼各鉄骨トラスユニット２Ｕには、横ずれ防止（修正）装置２０を設け（図３参照）、▲３▼先頭の鉄骨トラスユニット２Ｕ1 に牽引ジャッキ３０等を設け（図４参照）、▲４▼牽引ジャッキの反力受けに反力装置４０を用いる（図６参照）。
【００２８】
図２は、本発明のレールレス構造の１例を示したものであり、仮設レールの代わりに鋼製の平プレート１０を本設のＲＣやＰＣａの上部梁１ａに予め埋設しておく。平プレート１０にはアンカー１１を取付けておき、上部梁１ａのコンクリートと一体化を図り、また、平プレート１０の上面が上部梁１ａの上面と面一となるように埋設する。
【００２９】
鉄骨トラスユニット２Ｕの上部梁１ａの上に位置する両端部における下面には、鋼製のベースプレート１２が溶接等で取付けられており、このベースプレート１２の下面にスライド板としてブロンズ（青銅）またはブロス（黄銅）製のスライドプレート１３をボルト等で取付け、このプレート１３の下面を平プレート１０の上面に当接させ摺動させる。また、スライド前に平プレート１０及びスライドプレート１３の上面にそれぞれ潤滑材１４を塗布しておき、摩擦を低減する。なお、ベースプレート１２及びスライドプレート１３は、平面視で矩形の板であり、鉄骨トラスユニット２Ｕのスライド方向に一対の下弦材２ａの下にそれぞれに設けられている。
【００３０】
各鉄骨トラスユニット２Ｕが所定の据付位置まで達すると、ベースプレート１２がアンカーボルト１５とナット１６で上部梁１ａに固定される。上部梁１ａには、予めコルゲートパイプ１７でアンカー穴が形成されており、この穴にアンカーボルト１５を差し込み、その後グラウト材１８を充填して定着させる。なお、アンカーボルト１５等は、矩形のベースプレート１２の四隅に配設され、１枚のベースプレート１２が計４本のアンカーボルト１５で固定される。
【００３１】
図３は、本発明のレールレス構造の横ずれ防止（修正）装置２０の１例を示したものであり、鉄骨トラスユニット２Ｕの一対の下弦材２ａの下面にそれぞれ取付板２１を上部梁１ａの内側面に近接させて取付け、この取付板２１に横ずれ修正用のジャッキ２２（図３(a))あるいは横ずれ防止用のガイド部材２３（図３(b))を取付ける。
【００３２】
取付板２１は、略Ｌ字状の鋼板２１ａと補強板２１ｂから構成し、鋼板２１ａの水平片をボルト等で下弦材２ａの下面に固定し、ジャッキ２２またはガイド部材２３の基板２４を鋼板２１ａの垂直片にボルト等で固定する。
【００３３】
ジャッキ２２は、図３(a) に示すように、球面受けにより自由に回転できるヘッド２２ａを備え、このヘッド２２ａで上部梁１ａの内側面を押圧することで鉄骨トラスユニット２Ｕのスライド直角方向の横ずれを修正することができる。ガイド部材２３は、図３(b) に示すように、平面視で上部梁１ａ側に向かって凸の円弧状となるようにＲ加工した当板２３ａと補強板２３ｂからなり、滑らかな円弧の当板２３ａが上部梁１ａの内側面に当接することにより、スライドする鉄骨トラスユニット２Ｕを円滑に案内支持しつつ横ずれを防止することができる。
【００３４】
なお、ジャッキ２２とガイド部材２３は、例えば鉄骨トラスユニット２Ｕの長手方向の端部にそれぞれを配設し、ジャッキ２２により横ずれを修正しながらスライドさせ、あるいは、据付位置に達した後に横ずれを修正するなどする。
【００３５】
図４は、本発明の牽引ジャッキ３０、反力装置４０などの全体の配置状況を示したものであり、図５はその部分的な側面図を示したものである。図４に示すように、先頭の鉄骨トラスユニット２Ｕ1 の長手方向（スライド直角方向）の両端部における上部梁１ａの真上に牽引ジャッキ３０をそれぞれ設置し、鉄骨トラスユニット２Ｕ1 の床上に、ポンプ３１を設置し、操作者３２を配置する。
【００３６】
進行方向の離れた位置の上部梁１ａの上面に反力装置４０（後述）を固定し、牽引ジャッキ３０の牽引ケーブル３３の端部を反力装置４０に固定し、牽引ジャッキ３０で牽引ケーブル３３を反進行方向に繰り出すことで鉄骨トラスユニット２Ｕ1 を下部躯体１の桁行方向にスライドさせる。また、上部梁１ａに沿って監視者３４を配置し、上部梁１ａの側面に目盛りの付いたテープ３５を貼設し、スライド状況を監視する。
【００３７】
牽引ジャッキ３０、ポンプ３１、操作者３２が１箇所に集約され、鉄骨トラスユニット２Ｕのスライドと一緒にそのままの状態で移動していくため、大掛かりなセンサーや集中管理システムを用いなくても、少人数で指差し喚呼で確認することができる。また、スライド距離が長い場合に、ジャッキ及びポンプの盛替えが不要となる。
【００３８】
牽引ジャッキ３０は、例えば貫通するケーブルの把持とピストンの伸縮を交互に繰り返してケーブルを牽引移動させるセンターホールジャッキであり、図５に示すように、その基部を鉄骨トラスユニット２Ｕ1 の下弦材２ａに固定し、後方に繰り出される牽引ケーブル３３をケーブルガイド３６でガイドする。
【００３９】
図６は、本発明の反力装置４０の１例を示したものであり、この反力装置４０は、上部梁１ａの上面に設置され、牽引ケーブル３３の端部が固定される固定部材４１と、この固定部材４１を下部躯体１のコンクリート柱１ｂの頭部に固定する上部梁１ａを挟んで左右一対の斜材４２，４２から構成されている。
【００４０】
固定部材４１は、２本のＨ形鋼を平行に組み合わせ、補強リブで補強して構成され、形成された中空部に牽引ケーブル３３を挿通し、反ジャッキ側の端部に固定板４３と定着部材４４を介して牽引ケーブル３３の先端部を固定する。このような固定部材４１をＨ形鋼からなる基礎部材４５を介して上部梁１ａの上に載置する。
【００４１】
斜材４２は、緊張用の鋼棒などであり、側面視で斜めに配設し、上端部を固定部材４１の上部の連結材４６に取付け、下端部をコンクリート柱１ｂの頭部の連結材４７に取付ける。この連結材４６，４７は、スライド直角方向に水平に延在する一対の溝形鋼材からなり、固定部材４１の上には、側面視で三角形状の載置台４８を一体的に設け、この上に連結材４６の中央部を載せ、この連結材４６の両端にそれぞれ斜材４２の上端部を挿通し、ナット４９と座金５０で固定する。コンクリート柱１ｂの頭部は、コーベル１ｃの傾斜面を利用し、この傾斜面と連結材４７の間には受け板５１を介在させ、連結材４７の両端にそれぞれ斜材４２の下端部を挿通し、ナット４９と座金５０で固定する。
【００４２】
このような反力装置４０において、牽引ジャッキ３０の水平引張力に対して斜材４２の水平分力で対抗する。柱のコーベル１ｃに引っ掛けるタイプであるため、どの柱にも反力を取ることが可能で、自由度が高く、また、設置が容易で、盛替も容易となる。
【００４３】
なお、図７に示すように、架設作業の最終工程では、反力装置４０を使用することができないため、下部躯体１の妻部の柱１ｂ’に直接牽引ケーブル３３の先端部を固定すればよい。
【００４４】
なお、本発明は、図示例に限らず、その他の構造物のスライド工法に適用することができることは言うまでもない。
【００４５】
【発明の効果】
(1) 下部躯体の上部梁の上面に形成したスライド面上を上部構造体ユニットの下面のスライド板を摺動させて上部構造体ユニットを設置位置までスライドさせ、設置位置に到達した上部構造体ユニットをそのまま上部梁に固定するようにしたため、従来の仮設レールを用いた場合のレール等の仮設材の取外し及びジャッキアップやジャッキダウンの工程が不要となり、構造物のスライド工法においてコストの低減及び工期短縮を図ることができる。
【００４６】
(2) 鋼板等によるスライド面と青銅や黄銅等のスライド板を用いるため、比較的簡易で低コストの装置により上部構造体ユニットをスライドさせることができ、コストをより低減することができる。
【００４７】
(3) 上部構造体ユニットの下面に設けた当板ガイド等の横ずれ防止装置を用いることで、上部構造体ユニットの横ずれを簡易な装置で容易に防止することができ、コストの低減及び工期短縮を図ることができる。
【００４８】
(4) ジャッキ等の牽引駆動装置、ポンプ等の駆動源、操作者を、１箇所に集約すると共に、上部構造体ユニットと共にスライドできるようにしたため、センサーなどを取付けて集中管理する必要がなく、長い距離をスライドさせる場合にジャッキとポンプをスライドの進行に合わせて移動させる必要がなく、油圧ホースの長さが長くなって圧力ロスが多くなることもなく、ユニットとポンプ操作者の距離が遠くなって目視確認及び合図の徹底が不十分になり安全性が低下することがなく、以上により、スライド作業を低コストで迅速に安全に実施することができる。
【００４９】
(5) 固定部材と斜材による反力装置を用いることにより、下部躯体のどの柱にも反力を取ることができ、自由度が高くなると共に、設置が容易となり、盛替も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスライド工法と同工法が適用される大空間構造物の概要を示したものであり、(a) は正面図、(b) は側面図である。
【図２】本発明のスライド工法で用いるレールレス構造の１例を示す断面図である。
【図３】本発明のスライド工法で用いる横ずれ防止（修正）装置の１例を示したものであり、(a) は横ずれ修正用のジャッキによる装置の側面図、(b) は横ずれ防止用の当板ガイドによる装置の斜視図である。
【図４】本発明のスライド工法における牽引ジャッキや反力装置などの全体の配置状況を示す側面図である。
【図５】図４の部分詳細図であり、(a) はジャッキ部分の側面図、(b) は鉄骨トラスユニット部分の側面図である。
【図６】本発明のスライド工法で用いる反力装置であり、(a) は全体の側面図、(b) は上部分の断面図である。
【図７】構造物の妻部に設ける反力装置を示す側面図である。
【符号の説明】
１……下部躯体（ＲＣ造またはＰＣａ造など）
１ａ…上部梁
１ｂ…柱
１ｃ…コーベル
２……鉄骨トラス屋根（上部構造体）
２Ｕ…鉄骨トラスユニット（上部構造体ユニット）
２ａ…下弦材
１０……平プレート
１１……アンカー
１２……ベースプレート
１３……スライドプレート
１４……潤滑材
１５……アンカーボルト
１６……ナット
１７……コルゲートパイプ
１８……グラウト材
２０……横ずれ防止（修正）装置
２１……取付板
２２……横ずれ修正用のジャッキ
２３……横ずれ防止用のガイド部材
２４……基板
３０……牽引ジャッキ
３１……ポンプ
３２……操作者
３３……牽引ケーブル
３４……監視者
３５……目盛りの付いたテープ
３６……ケーブルガイド
４０……反力装置
４１……固定部材
４２……斜材
４３……固定板
４４……定着部材
４５……基礎部材
４６……連結材
４７……連結材
４８……載置台
４９……ナット
５０……座金
５１……受け板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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