(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体の漏水箇所に、該漏水箇所を覆うように外表面に連通する多孔質体シートを当て、この上に、多孔質体シートのほぼ全面に亙る板体を配した状態で板体を躯体に止め付け、板体に設けられた注入口より親水性重合硬化型液状止水剤を注入し、上記多孔質体シートに含浸させることを特徴とする止水工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、漏水箇所を止水する工法に関し、特に漏水の水圧が高く、漏水量が多いときにも十分な止水性を維持し、しかも漏水箇所のみずみちが拡大または狭まった場合でも漏水が起きることがない止水工法を提供することを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリートなどからなる躯体に形成されたジャンカ部分などの大きな亀裂からの漏水を止水する方法としては、次のようなものが知られている。まず、上記漏水箇所に複数のビニールチューブを挿入した状態でこれらチューブの周囲を急結セメントで覆い、漏水が上記チューブを通って流出するようにする。次いで、上記複数のチューブのうち１本を残して他のものを次々と機械的に封止してゆき、未封止チューブ内に高圧で止水剤を注入して瞬時に硬化させてこのチューブを塞ぎ、止水を行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の止水工法では、次のような問題があった。上記工法によって止水を行った場合には、止水部分の強度が十分でないため、上記漏水の水圧が高いときには、水圧によって止水部分が破損し、再び漏水が起きることがあった。また、漏水量が非常に多いときには、上述の方法を適用することができず、その止水は事実上困難であった。
また気温変化などにより躯体の温度が変動した場合には、躯体が伸縮して漏水箇所の間隔が拡大または狭まることがあり、その結果、止水部分が破損し、再漏水が起きることがあった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、漏水の水圧が高く、漏水量が多いときにも十分な止水性を維持し、かつ漏水箇所のみずみちが拡大または狭まった場合でも漏水が起きることがない止水工法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、躯体の漏水箇所に、該漏水箇所を覆うように外表面に連通する多孔質体シートを当て、この上に、多孔質体シートのほぼ全面に亙る板体を配した状態で板体を躯体に止め付け、板体に設けられた注入口より親水性重合硬化型液状止水剤を注入し、上記多孔質体シートに含浸させる止水工法によって解決される。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図１を参照して本発明の止水工法の一例を説明する。
図中符号１は、コンクリートなどからなる躯体であり、符号２は、この躯体１の漏水箇所となるジャンカ部分である。ジャンカ部分とは、コンクリート打設時に、生コンクリートが十分に充填されずに一部が空所として残った部分であり、この部分を通して外部から水が浸入するものである。
【０００６】
この例の方法では、まず、躯体１の漏水出水側面のジャンカ部分２の周囲に、複数のボルト３を躯体１壁面に対しほぼ垂直に突出した状態となるよう固定する。
次に、多孔質体シート４を、躯体１に、ジャンカ部分２を覆うように当てる。この多孔質体シート４は、外表面に連通する多孔質体からなるものである。多孔質体シート４は、止水部分に圧接されて、その中に親水性液状止水剤を保持しそこで硬化させるためのものであり、機械強度（圧縮強度および引張強度）に優れ、伸縮性および圧縮弾性を有し、耐久性に優れ、しかも親水性液状止水剤が容易に浸透するものが好ましく、連続気泡構造の発泡体、比較的硬質の繊維が絡み合ってできた繊維塊等が好適に用いられる。
【０００７】
この多孔質体としては、圧縮強度（ＪＩＳ  Ｋ６４０１準拠）が５ｋｇ／ｃｍ2以上、引張強度（ＪＩＳ  Ｋ６３０１準拠）が２ｋｇ／ｃｍ2以上、伸度（ＪＩＳ  Ｋ６３０１準拠）が５０％以上のものを用いることが好ましい。これらの値が上記範囲内にあると、漏水の水圧が高く、漏水量が多いときでも確実に止水でき、躯体１の伸縮によってジャンカ部分２の間隔が変動したときでも、多孔質体がこの変動に追随できるため再漏水が生じ難いので好ましい。この多孔質体の具体例としては、ウレタン発泡体、スチールウール等を例示できる。中でも特に、セル膜のないウレタン発泡体を用いるのが好ましい。
【０００８】
多孔質体シート４は、ジャンカ部分２を完全に覆うことができる十分な大きさとされ、その厚みは、漏水量などに応じて適宜設定されるが、４０〜６０ｍｍとするのが好適である。多孔質体シート４の周縁部近傍にはボルト３を挿通するための複数の挿通孔４ａが形成されている。また多孔質体シート４は、１枚であっても良く、２〜１０枚程度としてこれらを積層して用いてもよい。
【０００９】
次いで、多孔質体シート４上に、板体５を配置する。板体５は、多孔質体シート４を躯体１に当接した状態に保つためのもので、ステンレス鋼、炭素鋼などの剛性の高い材料からなるものとするのが好ましい。板体５は、多孔質体シート４のほぼ全面を覆う大きさとし、その厚さは、０．５〜３ｃｍとするのが好適である。板体５のほぼ中央には、止水剤注入用の注入口５ａが形成されている。注入口５ａの内径は、６〜５１ｍｍ（１／４”〜２”）程度とするのが好ましく、注入口５ａには、ブラッシング７、ニップル８を介してプラグ９を取付けることができるようになっている。また板体５の周縁部近傍には、ボルト３を挿通するための複数の挿通孔５ｂが形成されている。
【００１０】
次に、ボルト３にナット等を締め付け、板体５を躯体１に強固に止め付ける。これによって、多孔質体シート４は躯体１に強く押しつけられ、隙間なく当接した状態となる。この際、ジャンカ部分２から浸出する漏水は、抵抗が少ないためその大部分が注入口５ａを通して流出し、多孔質体シート４の周縁部は板体５により躯体１に強く押しつけられているため漏水の流出に対する抵抗が高まり、漏水のごく一部のみが多孔質体シート４の周縁部から流出するようになる。この状態で、板体５の周縁部と躯体１との間に急結セメントモルタルなどを塗り込み、この部分を止水する。
【００１１】
次いで、板体５の注入口５ａから、液状止水剤を、汎用の注入ポンプを用いて注入圧力１〜１５０ｋｇ／ｃｍ2で注入し、多孔質体シート４に含浸させる。注入終了後は例えばめくらキャップで注入口５ａを封止する。止水剤としては、親水性であり、かつ重合硬化型、即ち１種類以上のモノマーを含み、該モノマーが重合する前の状態では粘度が低く、流動性を有するが、上記モノマーの重合反応にともなって硬化するタイプのものが好適であり、例えば、架橋性モノマーとビニルモノマーに重合触媒を水と共に添加したものが用いられ、ビニルモノマーとしては親水性ビニルモノマーが好ましく、親水性ビニルモノマーの例としては、（メタ）アクリル酸およびその金属塩、酢酸ビニル、ビニルアルコール、マレイン酸及びその金属塩などを例示でき、これらの中では（メタ）アクリル酸金属塩が好ましい。（メタ）アクリル酸金属塩を形成する金属イオンは、どのようなものも用いうるが、例えば、マグネシウム塩を好ましく用いうる。
【００１２】
架橋性モノマーとしては多官能性モノマーが用いられ、これらの中では多官能性（メタ）アクリレート類が好ましく、このような（メタ）アクリレートの中でも比較的高い親水性を示すものとして１つ以上のアルキレングリコールからなる主鎖の両末端に（メタ）アクリロイルオキシ基がついたものがより好ましく、このような多官能性モノマーの具体例としては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等を例示できる。
【００１３】
上記架橋性モノマーとビニルモノマーは、混合後、一定の硬化時間で重合し、含水ゲル状態となって硬化する。また止水剤としては、硬化した状態において水に対し不溶であり、かつ十分な伸縮性を有し、水密性、即ち吸水することで膨潤する性質を有し、しかも耐薬品性、耐バクテリア性、耐ヒートサイクル（−７０〜１００℃）性、および耐酸、アルカリ性に優れたものを用いるのが好ましい。
【００１４】
止水剤に用いられる重合触媒としては、レドックス系触媒を用いるのが好ましい。レドックス系触媒としては、例えば酸化剤成分として過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウムなどを含み、還元剤成分としてチオ硫酸ナトリウム、ロンガリット、亜硫酸ナトリウム、トリエタノールアミンなどを含むものなどが使用可能である。重合触媒の添加量は、通常、上記モノマー１００重量部に対して０．１〜１００重量部とされるが、止水剤の硬化時間が５〜６０秒となるように上記範囲の中から適宜設定するのが好ましい。
【００１５】
上記止水剤における各成分の配合比としては、特に限定されるものではないが、多官能性モノマー１２〜２４重量％、ビニルモノマー８〜１６重量％、水５０〜７０重量％、レドックス触媒の中のアミン成分１０重量％からなるＡ剤と、エチレングリコールと水の等重量混合物に過酸化物０．５〜２重量％からなるＢ剤を使用直前に混合したものなどを挙げることができる。
【００１６】
止水剤は、上記各成分のうち少なくとも一部を他成分から分離して重合反応が進行しないようにしておき、これらを使用直前に混合し、混合物が、未だ重合反応が進行していない未硬化状態にあるうちに多孔質体シート４への注入を行うようにして使用する。
注入された止水剤は多孔質体シート４全体に行き渡り、多孔質体シート４に接する躯体１の表面に達し、該表面に隙間なく接して完全にジャンカ部分２をシールした状態で硬化する。この際、止水剤は躯体１にほとんど接着することなく接した状態で硬化する。
【００１７】
上記方法に従ってジャンカ部分２を止水すると、漏水の水圧が高く、漏水量が多いときでも確実な止水を行なうことができる。即ち、上記漏水の水圧が高圧、例えば０．５ｋｇ／ｃｍ2以上であり、漏水量も多いときには、水圧によって多孔質体シート４に漏水の出水方向の力が加わるが、多孔質体シート４が高い剛性を有する板体５によって躯体１に強固に押しつけられるので、漏水圧力がここで抑えられ、多孔質体シート４に浸入する水量も減少する。よって、止水剤を多孔質体シート４に注入する操作を容易に行なうことができ、かつ止水した後に再漏水が起きにくくなる。
【００１８】
また、止水剤が、伸縮性および圧縮弾性を有する多孔質体シート４に含浸し、かつ躯体１に対し接着していないので、気温変化などによって躯体１の温度が変動し、その長さがわずかに変動してジャンカ部分２の間隔が拡大または狭まった場合でも、多孔質体シート４および止水剤は、破断することなくジャンカ部分２をシールした状態を保つ。
また、止水剤の硬化物は、吸水して膨張する性質を有するため、漏水と接触して、漏水を吸収することによって膨潤し、より一層密に躯体１に接するようになり、止水性がさらに高められる。
【００１９】
上記止水工法にあっては、躯体１のジャンカ部分２を覆う多孔質体シート４上に高剛性の板体５を配し、板体５を躯体１に止め付けるので、上記漏水の水圧が高圧であり、漏水量も多い場合でも、多孔質体シート４を躯体１に隙間なく接し、ジャンカ部分２をシールした状態に保ち、止水性を維持することができる。
また、ジャンカ部分２の間隔が拡大または狭まった場合でも、多孔質体シート４がジャンカ部分２をシールした状態を保ち、止水性を維持することができる。
【００２０】
【実施例】
以下、具体例を示して本発明の効果をさらに明確にする。
（実施例）
長さ２０ｍ、高さ７ｍ、厚さ４０ｃｍの鉄筋コンクリート製の既設の壁体のジャンカ部分からの漏水に対して、本発明の止水工法を適用した。この壁体は、一方の側面側が貯水部となってこの面が常時水に接している。この壁体の貯水部の水深０．５ｍに相当する位置に、長さ方向に沿って間隔１００ｍｍ、長さ２０ｃｍのジャンカ部分があり、この部分から常時漏水が生じていた。
【００２１】
まず、この壁体の漏水浸出側面のジャンカ部分周囲に８本のボルトを壁体に対して垂直に突出するように固定した。次いで、幅６０ｃｍ、高さ１ｍ、厚さ１０ｍｍの矩形状の多孔質体シートであるウレタン発泡体シートを６枚用意し、これらを積層した状態とし、壁体上にジャンカ部分全体を完全に覆うように当てた。この発泡体シート上に、幅６０ｃｍ、高さ１ｍ、厚さ６ｍｍの矩形状のステンレス鋼製の板体を配置し、この板体を上記ボルトを用いて壁体に止め付けた。板体は、その中央に口径１／４”の注入口を有するものとした。次いで、板体周縁部と壁体との間に急結セメントを塗り込み、この部分を止水した後、汎用の注入ポンプを用いて注入圧力２０ｋｇ／ｃｍ2で止水剤を上記注入口から注入し、発泡体シート全体に含浸させた。止水剤としては、ポリエチレングリコールジメタクリレート２５重量％、アクリル酸マグネシウム１０重量％、水５５重量％、およびトリエタノールアミン１０重量％からなるＡ剤と、エチレングリコール４９．５重量％、水４９．５重量％、および過硫酸アンモニウム１重量％からなるＢ剤を使用直前に混合したものを用いた。
上記方法に従って止水した壁体を１年間放置した後、漏水が発生したかどうかを調べた。
【００２２】
（比較例）
実施例と同様の壁体のジャンカ部分に、その長さ方向に亙って５本のビニールチューブを挿入し、急結セメントを用いて上記チューブを残してジャンカ部分を塞ぎ、上記チューブのうち１本を残して他のものを折り曲げて封止した後、未封止チューブ内に、ウレタン樹脂からなる硬化型止水剤を注入してこのチューブを塞いだ。このようにして止水した壁体を１年間放置した後、漏水が発生したかどうかを調べた。
【００２３】
上記試験の結果、比較例の工法によって止水された壁体では、止水部分が破損して、漏水が発生したのに対し、実施例の工法によって止水された壁体では、漏水が生じず、良好な止水性が維持されたことがわかった。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の止水工法にあっては、躯体の漏水箇所を覆う多孔質体シート上に板体を配し、板体を躯体に止め付けるので、上記漏水の水圧が高圧であり、漏水量も多い場合でも、多孔質体シートを、躯体に隙間なく接し、漏水箇所をシールした状態に保ち、止水性を維持することができる。
また、漏水箇所のみずみちの間隔が拡大または狭まった場合でも、多孔質体シートが漏水箇所をシールした状態を保ち、止水性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の止水工法の一例によって止水された躯体を示す断面図である。
【符号の説明】
１・・・躯体、２・・・ジャンカ部分（漏水箇所）、４・・・多孔質体シート、５・・・板体、５ａ・・・注入口
【図１】
0003760012.tif 000002