(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビティの周囲に強磁性部材で形成された複数の磁芯と永久磁石とが、上記永久磁石の極が上記磁芯の両側で同極となるように交互に配置された異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置において、上記磁芯のキャビティ側端部の先端面を上記キャビティの中心側に突出し且つ周方向に沿った円弧状に形成するとともに、上記磁芯の幅寸法Ｗ１をキャビティ側端部の幅寸法Ｗより小に形成したことを特徴とする異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置。
【請求項２】
キャビティの周囲に上記キャビティ側の端部に強磁性部材で形成された磁芯をそれぞれ具備した複数の永久磁石が所定の間隔を介して放射状に且つ相隣なる極同士が交互に異極となるように配置されるとともに、上記各永久磁石の上記磁芯とは異なる側の端部を連結するように形成された環状のバックヨークを備えた異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置において、上記磁芯のキャビティ側端部の先端面を上記キャビティの中心側に突出し且つ周方向に沿った円弧状に形成するとともに、上記磁芯の幅寸法Ｗ１をキャビティ側端部の幅寸法Ｗより小に形成したことを特徴とする異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置。
【請求項３】
キャビティの周囲に強磁性部材で形成された複数の磁芯と永久磁石とが、上記永久磁石の極が上記磁芯の両側で同極となるように交互に配置された異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置において、上記磁芯のキャビティ側端部の先端面を上記キャビティの中心側に突出し且つ周方向に沿った円弧状に形成するとともに、
上記キャビティの径寸法をＤ、上記異方性多極プラスチック磁石の極数をｎとした場合に、上記磁芯のキャビティ側端部の幅寸法Ｗおよび上記磁芯のキャビティ側端部の円弧状の先端面の円弧の曲率半径Ｒを下記に示す式、
Ｗ＝１．９〜２．７×Ｄ／ｎ
Ｒ＝１．２〜２．１×Ｄ／ｎ
の値にそれぞれ設定したことを特徴とする異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置。
【請求項４】
キャビティの周囲に上記キャビティ側の端部に強磁性部材で形成された磁芯をそれぞれ具備した複数の永久磁石が所定の間隔を介して放射状に且つ相隣なる極同士が交互に異極となるように配置されるとともに、上記各永久磁石の上記磁芯とは異なる側の端部を連結するように形成された環状のバックヨークを備えた異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置において、上記磁芯のキャビティ側端部の先端面を上記キャビティの中心側に突出し且つ周方向に沿った円弧状に形成するとともに、
上記キャビティの径寸法をＤ、上記異方性多極プラスチック磁石の極数をｎとした場合に、上記磁芯のキャビティ側端部の幅寸法Ｗおよび上記磁芯のキャビティ側端部の円弧状の先端面の円弧の曲率半径Ｒを下記に示す式、
Ｗ＝１．９〜２．７×Ｄ／ｎ
Ｒ＝１．２〜２．１×Ｄ／ｎ
の値にそれぞれ設定したことを特徴とする異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置。
【請求項５】
磁芯および永久磁石の高さ寸法をキャビティの深さ寸法より大にして上記磁芯および永久磁石を上記キャビティの深さ方向両側から外方に突出させて形成したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置。
【請求項６】
磁芯のキャビティ側端部近傍の上下両面を先端に向けて上記キャビティの中央側に傾斜させたことを特徴とする請求項５に記載の異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置。
【請求項７】
キャビティの外周部には所定の内形状を有し非磁性部材で形成されたキャビティリングが配置されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、注入された磁性粉が混入された成形材料に、配向を施すことにより複数の磁極を形成して異方性多極プラスチック磁石を製造する金型装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来の異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置は、例えば特開昭６４−３２６１１号公報に開示されるように、図１３に示す如く磁芯１と永久磁石２とが非磁性環状部材３の周囲に交互に配設され、非磁性環状部材３内にキャビティ４が形成されるように構成され、このキャビティ４内の中央部に軸部材５を立設させるとともに、その周囲に複数の注入口（図示せず）を介して、磁性材の粉末およびバインダとしての樹脂が混合された成形材料６を注入して、永久磁石２によって配向することにより、図１４に示すように軸部材５の周囲に複数の磁極７を形成して、マグネットロータとして機能する異方性多極プラスチック磁石１０を得るように成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置は以上のように構成されており、キャビティ４内の磁束密度分布を測定した結果、図１５中曲線Ａに示すような波形特性を得た。
しかしながら、図からも明らかなように波形の上、下限近傍に大きな突出部が発生し、図１５中曲線Ｂで示す正弦波には程遠い波形が得られており、本来なら磁芯１の中心部の磁界が最も強く、両端に向かって順次減衰して正弦波が得られなければならないのを、磁芯１の先端面の形状が平坦であるため、中心部から少し離れたくらいの位置では、中心部の磁界と強さがあまり変わっていないのが原因と考えられ、キャビティ４内で得られる異方性多極プラスチック磁石１０の磁気特性にばらつきが生じ、コギングトルクが発生して振動、騒音の原因になる等という問題点があった。
【０００４】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、十分な磁気特性を得ることが可能な異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１に係る異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置は、キャビティの周囲に強磁性部材で形成された複数の磁芯と永久磁石とが、永久磁石の極が磁芯の両側で同極となるように交互に配置された異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置において、磁芯のキャビティ側端部の先端面をキャビティの中心側に突出し且つ周方向に沿った円弧状に形成するとともに、磁芯の幅寸法Ｗ１をキャビティ側端部の幅寸法Ｗより小に形成したものである。
【０００６】
又、この発明の請求項２に係る異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置は、キャビティの周囲にキャビティ側の端部に強磁性部材で形成された磁芯をそれぞれ具備した複数の永久磁石が所定の間隔を介して放射状に且つ相隣なる極同士が交互に異極となるように配置されるとともに、各永久磁石の磁芯とは異なる側の端部を連結するように形成された環状のバックヨークを備えた異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置において、磁芯のキャビティ側端部の先端面をキャビティの中心側に突出し且つ周方向に沿った円弧状に形成するとともに、上記磁芯の幅寸法Ｗ１をキャビティ側端部の幅寸法Ｗより小に形成したものである。
【０００７】
又、この発明の請求項３に係る異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置は、キャビティの周囲に強磁性部材で形成された複数の磁芯と永久磁石とが、永久磁石の極が磁芯の両側で同極となるように交互に配置された異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置において、磁芯のキャビティ側端部の先端面をキャビティの中心側に突出し且つ周方向に沿った円弧状に形成するとともに、
キャビティの径寸法をＤ、異方性多極プラスチック磁石の極数をｎとした場合に、磁芯のキャビティ側端部の幅寸法Ｗおよび磁芯のキャビティ側端部の円弧状の先端面の円弧の曲率半径Ｒを下記に示す式、
Ｗ＝１．９〜２．７×Ｄ／ｎ
Ｒ＝１．２〜２．１×Ｄ／ｎ
の値にそれぞれ設定したものである。
【０００８】
又、この発明の請求項４に係る異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置は、キャビティの周囲にキャビティ側の端部に強磁性部材で形成された磁芯をそれぞれ具備した複数の永久磁石が所定の間隔を介して放射状に且つ相隣なる極同士が交互に異極となるように配置されるとともに、各永久磁石の磁芯とは異なる側の端部を連結するように形成された環状のバックヨークを備えた異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置において、磁芯のキャビティ側端部の先端面をキャビティの中心側に突出し且つ周方向に沿った円弧状に形成するとともに、
キャビティの径寸法をＤ、異方性多極プラスチック磁石の極数をｎとした場合に、磁芯のキャビティ側端部の幅寸法Ｗおよび上記磁芯のキャビティ側端部の円弧状の先端面の円弧の曲率半径Ｒを下記に示す式、
Ｗ＝１．９〜２．７×Ｄ／ｎ
Ｒ＝１．２〜２．１×Ｄ／ｎ
の値にそれぞれ設定したものである。
【０００９】
又、この発明の請求項５に係る異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置は、請求項１ないし４のいずれかにおいて、磁芯および永久磁石の高さ寸法をキャビティの深さ寸法より大にして磁芯および永久磁石をキャビティの深さ方向両側から外方に突出させて形成したものである。
【００１０】
又、この発明の請求項６に係る異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置は、請求項５において、磁芯のキャビティ側端部近傍の上下両面を先端に向けてキャビティの中央側に傾斜させたものである。
【００１１】
又、この発明の請求項７に係る異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置は、請求項１ないし６のいずれかにおいて、キャビティの外周部に所定の内形状を有し非磁性部材で形成されたキャビティリングを配置したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１はこの発明の実施の形態１における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の構成を示す平面図、図２は図１における製造金型装置の要部の構成を示す斜視図、図３は図１における製造金型装置内の磁束の分布を示す平面図、図４は図１における製造金型装置内の磁束密度の分布特性を示す波形図である。
【００１３】
図において、１１は非磁性部材で形成され内側にキャビティ１２を区画するキャビティリングで、外周面に所定の間隔を介して所定の曲率半径を有する円弧状の当接面１１ａが形成されている。１３はキャビティ１２の中心部に配置された軸部材、１４はこの軸部材１３とキャビティリング１１の間に充填された成形材料で、磁性部材の粉末およびバインダとしての樹脂を混合することにより生成されている。１５は強磁性部材で形成されキャビティ側端部の円弧状に形成された先端面１５ａが、キャビティリング１１の当接面１１ａに当接し放射状に配置される複数の磁芯である。
【００１４】
そして、この磁芯１５のキャビティ側端部の幅寸法Ｗおよびキャビティ側端部の円弧状の先端面１５ａの円弧の曲率半径Ｒは、キャビティ１２の径（キャビティリング１１の内径）をＤ、キャビティ内に形成される異方性多極プラスチック磁石の極数をｎとした場合、下記式（１）、（２）に示すような値にそれぞれ設定されている。
Ｗ＝１．９〜２．７×Ｄ／ｎ    ・・・（１）
Ｒ＝１．２〜２．１×Ｄ／ｎ    ・・・（２）
１６は各磁芯１５間に嵌挿されその極が磁芯１５の両側で同極となるように交互に配置された複数の永久磁石である。そして、これら１１、１５、１６は金型本体（図示せず）内に装着され製造金型装置が構成されている。
【００１５】
上記のように構成された実施の形態１における製造金型装置においては、各永久磁石１６によって発生する磁界が図３に示すように分布されており、この磁界によりキャビティ１２内に充填された成形材料は配向され、両永久磁石１６のＮ極同士で挟持された磁芯１５の先端面１５ａと対向する位置の部位はＳ極に、また、両永久磁石１６のＳ極同士で挟持された磁芯１５の先端面１５ａと対向する位置の部位はＮ極にそれぞれ磁化され、磁芯１５と同数の極数を有する異方性多極プラスチック磁石が形成される。
【００１６】
このように上記実施の形態１によれば、各磁芯１５のキャビティ側端部の先端面１５ａを円弧状に形成しているので、中心部の磁界が最も強く両端に向かうにしたがって、磁界の方向が中心部から漸次離れる方向に折曲されるため、磁界は順次減衰されて正弦状の波形が得られ異方性多極プラスチック磁石の磁気特性は安定し、コギングトルクが発生して振動、騒音の原因になる等の事態は解消される。
【００１７】
さらに又、磁芯１５のキャビティ側端部の幅寸法Ｗおよび、キャビティ側端部の円弧状の先端面１５ａの円弧の曲率半径Ｒの値を上記式（１）、（２）の値に設定することにより、さらに磁気特性の向上を図ることが可能になる。すなわち、図４はキャビティ１２の径、すなわち異方性多極プラスチック磁石の径の寸法が４９ｍｍ、および極数ｎを８とし、磁芯１５の先端面１５ａの円弧の曲率半径Ｒの寸法を５ｍｍ、１０ｍｍ、１５ｍｍとした場合における磁束密度分布の波形を比較して示すものであり、図中曲線Ａで示す式（２）の範囲に含まれるＲ＝１０ｍｍの場合の波形と比較し、図中曲線Ｂ、Ｃで示すＲ＝５ｍｍおよびＲ＝１５ｍｍの場合の波形は、上、下限がそれぞれ鋭、鈍化されており磁気特性が劣ることは明らかである。
【００１８】
実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の構成を示す平面図である。
図において、上記実施の形態１におけると同様な部分は同一符号を付して説明を省略する。１７は強磁性部材で形成されキャビティ側端部の円弧状に形成された先端面１７ａが、キャビティリング１１の当接面１１ａに当接し放射状に配置される複数の磁芯で、キャビティ側端部の幅寸法Ｗは上記実施の形態１におけると同様の寸法であるが、後述の永久磁石で挟持された部位の幅寸法Ｗ１は、キャビティ側端部の幅寸法Ｗより小に形成されている。１８は各磁芯１７間に嵌挿されその極が磁芯１７の両側で同様となるように交互に配置された複数の永久磁石である。そして、これら１１、１７、１８は金型本体（図示せず）内に装着され製造金型装置が構成されている。
【００１９】
このように上記実施の形態２によれば、磁芯１７のキャビティ側端部の先端面１７ａを円弧状に形成するとともに、永久磁石１８によって挟持された部位の幅寸法Ｗ１を、キャビティ側端部の幅寸法Ｗより小に形成しているので、上記実施の形態１におけると同様に異方性多極プラスチック磁石の磁気特性を安定させることができることは勿論のこと、永久磁石１８によって挟持された部位の幅寸法Ｗ１を小に形成した分だけ永久磁石の幅寸法を増加させることができるため、磁路断面積の拡大を図ってより大きな磁界を発生させることができ、異方性多極プラスチック磁石の磁気特性の強化を図ることが可能になる。
【００２０】
実施の形態３．
図６はこの発明の実施の形態３における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の構成を示す平面図、図７は図６における製造金型装置の要部の構成を示す斜視図、図８は図６における製造金型装置内の磁束の分布を示す平面図である。
図において、１９は非磁性部材で形成され内側にキャビティ２０を区画するキャビティリングで、外周面に所定の間隔を介して所定の曲率半径を有する円弧状の当接面１９ａが形成されている。２１はキャビティ２０の中心部に配置された軸部材、２２はこの軸部材２１とキャビティリング１９の間に充填された成形材料で、磁性部材の粉末およびバインダとしての樹脂を混合することにより生成されている。２３は強磁性部材で形成されキャビティ側端部の円弧状に形成された先端面２３ａが、キャビティリング１９の当接面１９ａに当接し放射状に配置される複数の磁芯である。
【００２１】
２４はこの磁芯２３の先端面２３ａとは異なる側の端面に放射状に連接し、且つ周方向に相隣なる極同士が交互に異極となるように配置される複数の永久磁石、２５はこれら各永久磁石２４の磁芯２３とは異なる側の端部を連結するように、強磁性部材で形成された環状のバックヨークであり、これら１９、２３、２４、２５は金型本体（図示せず）内に装着され製造金型装置が構成されている。なお、磁芯２３のキャビティ側端部の幅寸法Ｗおよび、磁芯２３の先端面２３ａの円弧の曲率半径Ｒは、上記実施の形態１において説明したと同様に、式（１）、（２）に示すような値にそれぞれ設定されている。
【００２２】
このように上記実施の形態３によれば、上記実施の形態１におけると同様に各磁芯２３のキャビティ側端部の先端面２３ａを円弧状に形成しているので、中心部の磁界が最も強く両端に向かうにしたがって、磁界の方向が中心部から漸次離れる方向に折曲されるため、磁界は順次減衰されて正弦状の波形が得られ異方性多極プラスチック磁石の磁気特性は安定し、コギングトルクが発生して振動、騒音の原因になる等の事態は解消され、さらに又、磁芯２３のキャビティ側端部の幅寸法Ｗおよび、キャビティ側端部の円弧状の先端面２３ａの円弧の曲率半径Ｒの値を上記式（１）、（２）の値に設定することにより、さらに磁気特性の向上を図ることが可能になる。
【００２３】
実施の形態４．
図９はこの発明の実施の形態４における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の構成を示す斜視図、図１０はこの発明の実施の形態４における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の図９とは異なる構成を示す斜視図である。
本実施の形態４は、図９に示すように磁芯１５および永久磁石１６の高さ寸法を、キャビティ１２の深さ寸法、すなわちキャビティリング１１の高さ寸法より大に形成して、キャビティ１２の深さ方向両端部より外方に図中ｄで示すようにそれぞれ突出して形成された点が、上記実施の形態１におけると異なるのみで他の構成は同様である。
【００２４】
このように上記実施の形態４によれば、磁芯１５および永久磁石１６の高さ寸法を、キャビティ１２の深さ寸法より大に形成して、キャビティ１２の深さ方向両端部より外方にそれぞれ突出して形成するようにしているので、磁芯１５の高さ方向両端部近傍に存在する磁界の弱い領域を、キャビティ１２内で成形材料（図示せず）が配向される領域と対応する位置から避けることができるため、安定した配向を得ることができ磁気特性の向上を図ることが可能になる。
【００２５】
なお、上記構成では実施の形態１における製造金型装置を例に説明したが、図１０に示すように実施の形態２における製造金型装置に適用しても良く、磁芯１７および永久磁石１８の高さ寸法を、キャビティ１２の深さ寸法より大に形成して、キャビティ１２の深さ方向両端部より外方にそれぞれ突出して形成するようにしても、上記と同様の効果を発揮し得ることは言うまでもない。
【００２６】
実施の形態５．
図１１はこの発明の実施の形態５における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の構成を示す斜視図、図１２はこの発明の実施の形態５における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の図１１とは異なる構成を示す斜視図である。
本実施の形態５は、図１１および図１２に示すように磁芯１５および１７のキャビティ側端部近傍の上下両面を、先端に向けてキャビティ１２の中央側に傾斜させ、それぞれ傾斜面１５ａおよび１７ｂを設けた点が、上記実施の形態４におけると異なるのみで他の構成は同様である。
【００２７】
このように上記実施の形態５によれば、各磁芯１５、１７のキャビティ側端部近傍の上下両面を、先端に向けてキャビティ１２の中央側に傾斜させ、傾斜面１５ａ、１７ａを設けるようにしているので、磁芯１５、１７の高さ方向両端部近傍の磁界の方向を、傾斜面１５ａ、１７ａの傾きによりキャビティの中央側に傾けて、その分だけキャビティ１２内の磁界の強さを増大させることができるため、安定した配向を得ることができ磁気特性の向上を図ることが可能になる。
【００２８】
なお、上記構成では実施の形態４における製造金型装置を例に説明したが、例えば実施の形態１における製造金型装置、すなわち、キャビティ１２の深さ寸法と磁芯１５および永久磁石１６の高さ寸法が同じものに適用しても良く、上記と同様の効果を発揮し得ることは言うまでもない。
又、上記各構成では説明しなかったが、キャビティ１２を区画するためのキャビティリング１１を配置し、キャビティリング１１の内面を所定の形状とすることにより、所望の外形形状を有した異方性多極プラスチック磁石を得ることが可能になる。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように、この発明の請求項１によれば、キャビティの周囲に強磁性部材で形成された複数の磁芯と永久磁石とが、永久磁石の極が磁芯の両側で同極となるように交互に配置された異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置において、磁芯のキャビティ側端部の先端面をキャビティの中心側に突出し且つ周方向に沿った円弧状に形成したので、磁気特性の安定した異方性多極プラスチック磁石を得ることが可能な製造金型装置を提供することができる。
【００３０】
また、磁芯の幅寸法をキャビティ側端部の幅寸法より小に形成したので、磁界の増強を図りさらに磁気特性の安定した異方性多極プラスチック磁石を得ることが可能な製造金型装置を提供することができる。
【００３１】
又、この発明の請求項２によれば、キャビティの周囲にキャビティ側の端部に強磁性部材で形成された磁芯をそれぞれ具備した複数の永久磁石が所定の間隔を介して放射状に且つ相隣なる極同士が交互に異極となるように配置されるとともに、各永久磁石の磁芯とは異なる側の端部を連結するように形成された環状のバックヨークを備えた異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置において、磁芯のキャビティ側端部の先端面をキャビティの中心側に突出し且つ周方向に沿った円弧状に形成したので、磁気特性の安定した異方性多極プラスチック磁石を得ることが可能な製造金型装置を提供することができる。
【００３２】
また、磁芯の幅寸法をキャビティ側端部の幅寸法より小に形成したので、磁界の増強を図りさらに磁気特性の安定した異方性多極プラスチック磁石を得ることが可能な製造金型装置を提供することができる。
【００３３】
また、この発明の請求項３によれば、キャビティの周囲に強磁性部材で形成された複数の磁芯と永久磁石とが、永久磁石の極が磁芯の両側で同極となるように交互に配置された異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置において、磁芯のキャビティ側端部の先端面をキャビティの中心側に突出し且つ周方向に沿った円弧状に形成したので、磁気特性の安定した異方性多極プラスチック磁石を得ることが可能な製造金型装置を提供することができる。
【００３４】
また、この発明の請求項４によれば、キャビティの周囲にキャビティ側の端部に強磁性部材で形成された磁芯をそれぞれ具備した複数の永久磁石が所定の間隔を介して放射状に且つ相隣なる極同士が交互に異極となるように配置されるとともに、各永久磁石の磁芯とは異なる側の端部を連結するように形成された環状のバックヨークを備えた異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置において、磁芯のキャビティ側端部の先端面をキャビティの中心側に突出し且つ周方向に沿った円弧状に形成したので、磁気特性の安定した異方性多極プラスチック磁石を得ることが可能な製造金型装置を提供することができる。
【００３５】
さらに、この発明の請求項３及び請求項４によれば、キャビティの径寸法をＤ、異方性多極プラスチック磁石の極数をｎとした場合に、磁芯のキャビティ側端部の幅寸法Ｗおよび磁芯のキャビティ側端部の円弧状の先端面の円弧の曲率半径Ｒを下記に示す式、
Ｗ＝１．９〜２．７×Ｄ／ｎ
Ｒ＝１．２〜２．１×Ｄ／ｎ
の値にそれぞれ設定したので、磁界の分布を正弦波状としてさらに磁気特性の安定した異方性多極プラスチック磁石を得ることが可能な製造金型装置を提供することができる。
【００３６】
又、この発明の請求項５によれば、請求項１ないし４のいずれかにおいて、磁芯および永久磁石の高さ寸法をキャビティの深さ寸法より大にして磁芯および永久磁石をキャビティの深さ方向両側から外方に突出させて形成したので、磁気特性の安定した異方性多極プラスチック磁石を得ることが可能な製造金型装置を提供することができる。
【００３７】
又、この発明の請求項６によれば、請求項５において、磁芯のキャビティ側端部近傍の上下両面を先端に向けてキャビティの中央側に傾斜させたので、磁界の増強を図りさらに磁気特性の安定した異方性多極プラスチック磁石を得ることが可能な製造金型装置を提供することができる。
【００３８】
又、この発明の請求項７によれば、請求項１ないし６のいずれかにおいて、キャビティの外周部に所定の内形状を有し非磁性部材で形成されたキャビティリングを配置したので、所望の外観形状を有した異方性多極プラスチック磁石を得ることが可能な製造金型装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の構成を示す平面図である。
【図２】  図１における製造金型装置の要部の構成を示す斜視図である。
【図３】  図１における製造金型装置内の磁束の分布を示す平面図である。
【図４】  図１における製造金型装置内の磁束密度の分布特性を示す波形図である。
【図５】  この発明の実施の形態２における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の構成を示す平面図である。
【図６】  この発明の実施の形態３における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の構成を示す平面図である。
【図７】  図６における製造金型装置の要部の構成を示す斜視図である。
【図８】  図６における製造金型装置内の磁束の分布を示す平面図である。
【図９】  この発明の実施の形態４における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の構成を示す斜視図である。
【図１０】  この発明の実施の形態４における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の図９とは異なる構成を示す斜視図である。
【図１１】  この発明の実施の形態５における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の構成を示す斜視図である。
【図１２】  この発明の実施の形態５における異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の要部の図１１とは異なる構成を示す斜視図である。
【図１３】  従来の異方性多極プラスチック磁石の製造金型装置の構成を示す平面図である。
【図１４】  図１３における製造金型装置によって得られる異方性多極プラスチック磁石の構成を示す斜視図である。
【図１５】  図１３における製造金型装置内の磁束密度の分布特性を理想の分布特性と比較して示す波形図である。
【符号の説明】
１１，１９  キャビティリング、１１ａ，１９ａ  当接面、１２，２０  キャビティ、１３，２１  軸部材、１４，２２  成形材料、１５，１７，２３  磁芯、
１５ａ，１７ａ  傾斜面、２３ａ  先端面、１６，１８，２４  永久磁石、
２５  バックヨーク。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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