(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融金属浸漬めっき浴でめっきしためっき鋼線を、内筒ノズルと外筒ノズルで構成した冷却装置内を垂直に引き上げつつ冷却用の気体で冷却するようにしためっき鋼線の冷却装置において、前記冷却装置における内筒ノズルの内側中心部にめっき鋼線を垂直に通過させる空洞を設け、かつ前記内筒ノズル及び外筒ノズルにめっき鋼線の線軸に対し水平な同一平面からめっき鋼線の全周及びめっき鋼線の進む方向と同じ方向に、しかもめっき鋼線と交差するように、冷却用の気体を吹き出させる円錐状隙間からなる内筒スリットを設け、前記めっき鋼線を前記冷却装置における内筒ノズルの空洞中心部を垂直に上方へ通過させる間に前記冷却装置の内筒スリットから前記めっき鋼線に対し冷却用の気体を吹き出しめっき鋼線を冷却するようにしたことを特徴とするめっき鋼線の冷却装置。
【請求項２】
請求項１に記載のめっき鋼線の冷却装置において、吹きつけられた冷却用の気体が隣接のめっき鋼線に飛散しないように前記内筒ノズルと外筒ノズルで構成した冷却装置の上方に飛散防止カバーを設けたことを特徴とする請求項１記載のめっき鋼線の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は溶融金属に浸漬し、めっきを施しためっき鋼線の冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、溶融金属のめっき浴に浸漬してから引き上げられた後のめっき鋼線の冷却は、大気放冷したり、特許第２８５８０４３号では２０ｍ／ｍｉｎ以上の速度で引き上げつつ気体ないしミストの吹付け角度が１０〜４５°で、吹付け圧力が１〜４ｋｇｆ／ｃｍ2で冷却する方法が示されている。また特許第３１０９９９２号では無酸化ガス絞り部と水冷装置の中間部に、めっき鋼線と平行な空気流によりめっき鋼線の溶融めっき層を凝固点近くまで冷却する強制冷却装置が示されている。それら冷却方法および冷却装置で冷却された後、更に水冷装置によって冷却され、デフレクタロールを通って捲き取られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
溶融亜鉛浸漬めっき、溶融亜鉛−アルミニウム合金浸漬めっきおよび溶融亜鉛−アルミニウム−マグネシウム合金浸漬めっきなどでめっき付着量が比較的多い２００ｇ／ｍ2程度以上のめっき製造では、それら溶融金属浸漬めっきでめっきしためっき鋼線を垂直に引き上げつつ冷却する方法が行われている。このめっき鋼線を垂直に引き上げつつ冷却する方法で、めっき表層が凝固点前後になる前に水冷すると水流の力でめっき層に偏りが発生する。めっき付着量が多いほどめっき層の偏りは大きくなる。更にめっき付着量が多い４００ｇ／ｍ2程度以上の場合は水冷装置に届く前にめっき液の垂れが発生する。
【０００４】
旧来の大気放冷後水冷却する方法は、めっき付着量が多いほど大気放冷のみでめっき表層が凝固点前後にするには長時間となるため、水冷却までに長い距離を取っためっき装置が必要となる。また、付着量の多い４００ｇ／ｍ2程度以上ではめっき液の垂れが発生し、均一なめっき層の確保が難しくなる。その解決策として特許第２８５８０４３号および特許第３１０９９９２号などが開示されている。
【０００５】
特許第２８５８０４３号では２０ｍ／ｍｉｎ以上の速度で引き上げつつ気体ないしミストの吹付け角度が１０〜４５°で吹付け圧力が１〜４ｋｇｆ／ｃｍ2で冷却する方法が示されているが、実施例の装置ではめっき鋼線の少なくとも２方向以上で複数のノズルから気体ないしミストをめっき鋼線に吹付ける装置が示されている。
【０００６】
しかし、この装置はめっき鋼線の同一円周面に対しても複数のノズルで吹付けるため、吹付けられた気体ないしミストをめっき鋼線の同一円周で均一に作用させるのは大変難しく、気体ないしミストによってめっき層が偏肉を起こし易く、めっき鋼線の外観を損ない易い問題が有る。そのため、吹付け角度、吹付け圧力およびノズル配置などの操業条件は限られたものとなる。
【０００７】
この対策として、特許第３１０９９９２号では無酸化ガス絞り部と水冷装置の中間部にめっき鋼線と平行な空気流によりめっき鋼線の溶融めっき層を凝固点近くまで冷却する強制冷却装置が示されているが、この平行な空気流では冷却に作用する空気流はめっき鋼線に近い極限られた空気流のみで、供給空気量に対しめっき鋼線に作用する空気が少量のため、めっき鋼線の溶融めっき層の温度低下は小さく、冷却効率が低い問題が有る。
【０００８】
本発明は前記のような課題を解決するために開発されたものであり、その目的とするところは、めっき鋼線のめっき表層に凹凸模様がなく均一で偏肉の少ないめっき層を確保するのに、少ない気体量で操業条件幅が広くとれる効率の高さめっき鋼線の冷却装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の冷却装置は溶融金属浸漬めっき浴でめっきしためっき鋼線を、内筒ノズルと外筒ノズルで構成した冷却装置内を垂直に引き上げつつ冷却用の気体で冷却するようにしためっき鋼線の冷却装置において、前記冷却装置における内筒ノズルの内側中心部にめっき鋼線を垂直に通過させる空洞を設け、かつ前記内筒ノズル及び外筒ノズルにめっき鋼線の線軸に対し水平な同一平面からめっき鋼線の全周及びめっき鋼線の進む方向と同じ方向に、しかもめっき鋼線と交差するように、冷却用の気体を吹き出させる円錐状隙間からなる内筒スリットを設け、前記めっき鋼線を前記冷却装置における内筒ノズルの空洞中心部を垂直に上方へ通過させる間に前記冷却装置の内筒スリットから前記めっき鋼線に対し冷却用の気体を吹き出しめっき鋼線を冷却するようにしたことを特徴とするめっき鋼線の冷却装置とする。前記に記載のめっき鋼線の冷却装置において、吹きつけられた冷却用の気体が隣接のめっき鋼線に飛散しないように前記内筒ノズルと外筒ノズルで構成した冷却装置の上方に飛散防止カバーを設けたことを特徴とする請求項１記載のめっき鋼線の冷却装置とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
発明の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。図１において、めっき前の鋼線１は、めっき槽２の中の溶融金属３に浸漬し、シンクロール４で垂直方向に鋼線を引き上げ、絞り装置５を経てめっきされためっき鋼線６は、本発明の冷却装置７を経由した後にミストあるいは水冷却装置１３で冷却される。
【００１１】
請求項１発明の冷却装置７は、内筒ノズル８と外筒ノズル９をねじ込みあるいはボルト取りつけで組合せ、円筒スリット状に同一面から冷却用の気体を吹き出させる円筒スリット１０を構成させる。内筒ノズル８の内側は空洞であり、その空洞の中心にめっき鋼線６を通材させる。冷却用の気体を吹き出させる円筒スリット１０は、めっき鋼線の線軸に対して水平な同一平面からめっき鋼線の全周およびめっき鋼線の進む方向と同じ方向に、しかもめっき鋼線と交差するように冷却用の気体を吹き出させるよう円錐状隙間に形成されており、冷却用の気体は供給管１１からこの円錐状隙間を流れ、めっき鋼線に対し同一平面からめっき鋼線６の全周およびめっき鋼線６の進む方向と同じ方向に、しかもめっき鋼線６に交差するように吹き出させる。図２は、図１のＡ−Ａ矢視図で中心を通材するめっき鋼線６の円周に、気体供給管１１から供給される冷却用の気体を内筒ノズル８および外筒ノズル９で構成された円筒スリット１０から吹付ける。内筒ノズル８および外筒ノズル９で構成される円筒スリット１０の隙間はねじ込み量などで容易に調整できる。
【００１２】
内筒ノズル８および外筒ノズル９の円錐状の角度はめっき鋼線６に交差させる角度αで決め、５°程度以上の角度であればめっき鋼線６に気体が効率良く作用する。めっき付着量、めっき鋼線６が通材する内筒ノズル８の内径および吹付け圧力などにより角度αを決めれば良い。即ち内筒ノズル８の内径が大きい場合、吹付け圧力が低い場合などはめっき鋼線６に気体が作用し易くするため角度αを大きくすればよい。また、めっき条件によって、より冷却を強化したい場合は複数段の配置をすることが出きる。
【００１３】
鋼線めっき製造は、生産能率を上げるため多本数掛けで製造する場合が多い。請求項２の発明は多本数掛けのめっき製造において、冷却装置７でめっき鋼線６に吹付けた気体が、隣接のめっき鋼線に吹付け気体が飛散しないように冷却装置７の上方に飛散防止カバー１２を取りつけることで、それぞれのめっき鋼線のめっき表層に悪影響をきたさないようにしたものである。飛散防止カバー１２は外筒９と繋いで構成しても良い。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１５】
めっきしためっき鋼線を冷却装置の内筒ノズルの内側中心部に設けた空洞の内を垂直に上方へ通過させる間に前記内、外筒ノズルに設けた円錐状隙間からなる円筒スリットから冷却用の気体を前記鋼線の線軸に対し水平な同一平面からめっき鋼線の全集及びめっき鋼線の進む方向と同じ方向に、しかもめっき鋼線と交差するように吹き出しめっき鋼線を冷却するようにしたので、めっき鋼線のめっき表層に凹凸模様がなく、均一で偏肉の少ないめっき層を確保することができ、しかもこれを少ない気体量で無駄なく、操業条件幅が広くとれる効率の高い冷却を行うことができる効果を有するものであり、また吹き付けられた冷却用の気体が隣接のめっき鋼線に飛散しないように内、外筒ノズルで構成した各冷却装置の上方に飛散防止カバーを設けたので、鋼線におけるめっきの冷却を円滑かつ確実に行うことができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例を示す説明図である。
【図２】実施例図１のＡ−Ａ矢視図である。
【符号の説明】
１  鋼線
２  めっき槽
３  溶融金属
４  シンクロール
５  絞り装置
６  めっき鋼線
７  本発明冷却装置
８  内筒ノズル
９  外筒ノズル
１０  円筒スリット
１１  気体供給管
１２  飛散防止カバー
１３  水冷却装置
１４  デフレクターロール
【図１】
0003767895.tif 000002
【図２】
0003767895.tif 000003