(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジング内に少なくとも一列に保持されたコンタクトと、該コンタクト間に配置されたシールド板とを備えた、基板取付型のシールドコネクタ組立体において、
前記列方向に隣接する前記コンタクトのうち一方のコンタクトのタイン部は、他方のコンタクトのタイン部の方へ前記列と直交する方向に前記タイン部同士が整列するようオフセットされ、
前記絶縁ハウジングに、前記タイン部の先端部を整列して保持するタイン保持部が前記ハウジングと一体に設けられ、
前記シールド板が、前記列と直交する方向に延びる遮蔽面を有し、前記タイン部のオフセットにより前記列と直交する方向に整列した前記タイン部の間に形成された空間内に前記遮蔽面が配置されるよう前記絶縁ハウジングに取りつけられることを特徴とするシールドコネクタ組立体。
【請求項２】
前記絶縁ハウジングに、金属製のシェルが外装され、該シェルに前記シールド板が電気的に接触していることを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ組立体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールドコネクタ組立体に関し、特に高速伝送に適したシールドコネクタ組立体、例えば家庭用ゲーム機、パーソナルコンピュータ等に使用されるシールドコネクタ組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に電気信号の高速伝送を行なうコネクタ組立体においては、隣接する伝送経路間をシールド（遮蔽）して、伝送経路同士が影響を及ぼし合わないようにすることが好ましく、従来、種々の構成が考えられている。このような、シールドコネクタ組立体（以下、単に組立体という）として、特許第2583839号公報に開示された組立体が知られている。この従来技術の組立体は、絶縁ハウジング内に複数列に配置された接触子、即ちコンタクトの、列方向の隣接するコンタクト間にシールド板を配置して、伝送線に対する特性インピーダンスの整合を図ろうとするものである。コンタクトおよびシールド板の各タインの結線部は、絶縁ハウジングとは別体に、絶縁ハウジングに取り付けられた取付壁に挿入されている。
【０００３】
また、特開平6-196224号公報には、端子（コンタクト）間に配置されたクロストーク防止用のシールド板を有するシールドコネクタ組立体が開示されている。このシールドコネクタ組立体は、ケーブル（電線）の端部に取り付けられる、所謂、データリンクコネクタと称されるタイプのコネクタであり、基板取付型ではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前者の特許第2583839号公報に開示された組立体においては、隣接するコンタクトの取付ピッチが小さくなればなるほど、取付基板に実装するための導体パッド、或いはランドの形成が困難になってくる。特に、コンタクトのタイン部が、取付基板のスルーホール（貫通孔）に挿入されてはんだ付けされるものにあっては、スルーホールの間隔が小さいと、はんだ付けの際、スルーホールの周辺に形成されたランド間に、はんだブリッジが生じて不良品となる割合が増大する。その為、リペア（補修）の必要が生じ、その工数、費用も増大するという問題がある。
【０００５】
さらに、高速伝送用のコネクタのコンタクトは一般的に極数が多く、コンタクトが狭ピッチになると、その間にクロストーク防止用のシールド板を配置することが困難となる。
【０００６】
さらに、コンタクトのタインを取付ける取付壁が、絶縁ハウジングと別体であり、部品点数が多く、組立に工数を要するという問題がある。また、絶縁ハウジング全体が、シールドシェルにより覆われた、即ち電磁妨害（ＥＭＩ）の構造になっていない。
【０００７】
また、後者の特開平6-196224号公報に開示されたコネクタは、基板取付型ではなく、コンタクトも電線に接続されたものである。この従来技術の場合にあっても、コンタクトが狭ピッチになるほど、コンタクト間にシールド板を取り付けることが困難になるという問題が生じる。
【０００８】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、狭ピッチに配設されたコンタクトであっても、隣接するコンタクト間にシールド板を配置することができるクロストーク防止用のシールドコネクタ組立体を提供することを目的とする。
【０００９】
本発明の他の目的は、部品点数を増やすことなく、コンタクトおよびシールド板のタイン部を整列させることができるシールドコネクタ組立体を提供することにある。
【００１０】
本発明の更に他の目的は、クロストーク防止機能に加えてＥＭＩ防止機能を有するシールドコネクタ組立体を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明のシールドコネクタ組立体は、絶縁ハウジングと、絶縁ハウジング内に少なくとも一列に保持されたコンタクトと、コンタクト間に配置されたシールド板とを備えた、基板取付型のシールドコネクタ組立体において、列方向に隣接するコンタクトのうち一方のコンタクトのタイン部は、他方のコンタクトのタイン部の方へ列と直交する方向にタイン部同士が整列するようオフセットされ、絶縁ハウジングに、タイン部の先端部を整列して保持するタイン保持部がハウジングと一体に設けられ、シールド板が、列と直交する方向に延びる遮蔽面を有し、タイン部のオフセットにより列と直交する方向に整列したタイン部の間に形成された空間内に遮蔽面が配置されるよう絶縁ハウジングに取りつけられることを特徴とするものである。
【００１２】
さらに、本発明のシールドコネクタ組立体は、絶縁ハウジングに、金属製のシェルが外装され、このシェルにシールド板が電気的に接触するよう構成することができる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明のシールドコネクタ組立体は、列方向に隣接するコンタクトのうち一方のコンタクトのタイン部は、他方のコンタクトのタイン部の方へ列と直交する方向にタイン部同士が整列するようオフセットされ、絶縁ハウジングに、タイン部の先端部を整列して保持するタイン保持部がハウジングと一体に設けられ、シールド板が、列と直交する方向に延びる遮蔽面を有し、タイン部のオフセットにより列方向に形成されたタイン部近傍の空間内に遮蔽面が配置されるよう絶縁ハウジングに取りつけられるので、次の効果を奏する。
【００１４】
即ち、狭ピッチのコンタクトであっても、隣接するコンタクト間にシールド板を配置することができるクロストーク防止用のシールドコネクタ組立体が得られる。さらに、部品点数を増やすことなく、コンタクトおよびシールド板のタイン部を整列させることができるシールドコネクタ組立体が得られる。
【００１５】
また、絶縁ハウジングに、金属製のシールドシェルが外装され、このシェルにシールド板が電気的に接触するよう構成した場合には、クロストーク防止機能に加えてＥＭＩ防止機能を有するシールドコネクタ組立体が得られる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のシールドコネクタ組立体（以下、単に組立体という）の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の組立体１を分解して、その構成の概略を説明する概略分解斜視図である。以下、図１を参照して説明する。なお、図１は構成の概略を示すものであり、細部の形状については、後述する構成とは必ずしも一致しない。また、説明中で前後方向というときには、相手方のコネクタが接続される側を前側とし、反対側を後側とする。
【００１７】
組立体１は、雌型コネクタ部（以下、単にコネクタ部という）４、６を有する略直方体の絶縁ハウジング（以下、単にハウジングという）２と、コネクタ部４、６に対してハウジング２の後部から夫々装着される複数のコンタクト１４、１６と、コネクタ部４、６の前部に夫々取付けられるメタルシェル１０、１２とを有する。組立体１は、さらに、隣接するコンタクト１４の間に配置されるように、ハウジング２の後部に取付けられるシールド板１９と、ハウジング２の前部に取付けられるフロントシェル２０と、ハウジング２の後部からハウジング２に装着されるリアシェル２２とを有する。フロントシェル２０には、ハウジング２の開口２４およびメタルシェル１２の開口２８に対応する開口２９が形成されてコネクタ部６の嵌合部を構成している。
【００１８】
本実施形態では、メタルシェル１０、１２は、夫々、板厚０．２ｍｍ、０．３ｍｍの金属板で形成され、フロントシェル２０、リアシェル２２は、夫々０．５ｍｍ、０．３ｍｍの板厚の金属板から打ち抜き、折り曲げ形成されている。また、コンタクト１４の取付ピッチは０．８ｍｍであり、コンタクト１６は、それより大きい取付ピッチとなっている。
【００１９】
図１について、更に説明すると、コネクタ部４は、ＩＥＥＥ１３９４の規格を満足するよう構成されており、コネクタ部６はＵＳＢの規格を満足するよう構成されている。コネクタ部４には、コンタクト１４の接触部１８が一列になるようにコンタクト１４が配置されている。コンタクト１４は、Ｌ字状に曲げ形成されており、コンタクト１４ａとコンタクト１４ｂが交互に１列に配設されている。
【００２０】
コンタクト１４ｂの接触部１８ｂは、コンタクト１４ａの接触部１８ａより長いので、コンタクト１４ｂのタイン部４０ｂは、コンタクト１４ａのタイン部４０ａより後方に位置する。そしてタイン部４０ｂは、タイン部４０ａに整列するように、即ち、列と直交した前後方向に整列するようにオフセットされている（図８参照）。シールド板１９は、前後方向に延びる遮蔽面４２を有する。この遮蔽面４２は、タイン部がオフセットされることにより、列と直交する方向に整列したタイン部の間に形成された空間内に配置されて、隣接するコンタクト１４間のクロストークを防止する。
【００２１】
また、メタルシェル１０は、断面コ字状を呈し、上壁６２の前端に両側にスロット６４を形成することにより切り起こされて、斜め内方に折り曲げられた接地舌片（舌片）６０を有する。この舌片６０は、図示しない相手方の雄コネクタのシェルと接触して接地接続される。このメタルシェル１０は、コネクタ部４の上部に形成された、ハウジング２の切欠き６６に挿入されて取付けられる。この時、メタルシェル１０の前端とハウジング２の前面７０は略面一となる。メタルシェル１０の外側に位置する一方の側壁６８は、ハウジング２の外部に露出する。この露出した側壁６８は、後述するフロントシェル２０と接触する。
【００２２】
コネクタ部６は、上下に相手方の雄コネクタ（図示せず）を受容する開口２４がハウジング２に形成され、上側の開口２４には、コンタクト１６ｂが、下側の開口にはコンタクト１６ａがそれぞれ配置されている。コネクタ部６に取り付けられるメタルシェル１２は、開口２４に対応して２つの矩形の開口２８が形成された面板２６と、この面板２６から後方に一体に延出する４つのタブ３０、３２を有する。タブ３０は矩形の開口３８を有し、この開口３８がハウジング２の側面３４に突設された矩形の突起３６に係合する。なお、図１では、反対側のタブ３０は、このタブ３０に対応するハウジング２の溝６５内の突起（図示せず）に係合するようになっている。この係合によりメタルシェル１２が、ハウジング２に固定される。メタルシェル１２の開口２８は、ハウジング２の開口２４と同様な形状であり、各開口２８の下縁には２つの接地舌片（以下、単に舌片という）７１が、斜め内向きに形成され、上縁には、１つの舌片７２（図１では隠れて見えない）が同様に斜め内向きに形成されている。これらの舌片７１、７２は相手方コネクタが接続されたときに、相手方コネクタの外部シェル（図示せず）に接触して接地接続される。
【００２３】
フロントシェル２０は、ハウジング２に外装されるときに、メタルシェル１２に接触して電気的に導通する。この導通は、メタルシェル１２の前面とフロントシェル２０の内面との間の接触によりなされてもよいし、メタルシェル１２の頂部側のタブ３２に、突起４６および／或いは切起し舌片（舌片）４４を設けて、フロントシェル２０と積極的に接触させることによりなされてもよい。
【００２４】
次に、図２乃至図７を合わせて参照して、本発明の組立体１について更に詳細に説明する。図２は、組立体１の正面図、図３は、図１の組立体１の平面図、図４、図５、図６、図７は、夫々右側面図、左側面図、底面図、背面図である。
【００２５】
図２に最もよく示すように、フロントシェル２０の平坦な主面のコネクタ部４に対応する位置には、略矩形の嵌合部５０が突設されている。嵌合部５０には、相手方のコネクタが嵌合される開口５２が形成されている。開口５２内には、コネクタ部４内で、水平方向に延びる平板部５４と、この平板部５４に配設されたコンタクト１４が見える。また、嵌合部５０の下方の主面４８に、切り起こされて後方に延びる舌片５６が形成されている。この舌片５６は、ハウジング２の長穴５８に圧入されて、フロントシェル２０の図２における上下左右方向の位置決めに供されると共に、嵌合部５０に挿抜される相手方のコネクタのこじりにより、嵌合部５０とハウジング２との位置ずれが生じないようにしている（図９）。これは、コネクタ部４の嵌合部５０が、ハウジング２と別体のフロントシェル２０によって構成されるため、正確な位置決めが必要となるためである。
【００２６】
図２に示すように、コネクタ部６の各開口２４内には、開口２４の幅方向即ち図２において水平方向に広がる平板部７４が前方に向けて突設されている。この平板部７４の上面には、前述のコンタクト１６（１６ａ、１６ｂ）が配置されているのが明瞭に示されている。なお、各開口２４の上下縁には、舌片７１、７２が開口２４内に僅かに突出しているのが明瞭に示されている。フロントシェル２０の主面４８には、細長い凹部７６および主面４８の下部で主面４８の略全幅に亘って延びる凹んだビード７８が形成されている。これらの凹部７６およびビード７８は、ハウジング２の前面７０に形成された対応する溝（図示せず）と係合して、フロントシェル２０の、ハウジング２に対する位置決めに供される。
【００２７】
図３乃至図６に示すように、フロントシェル２０は、上壁７８，側壁８０、８２を有する。これらの壁７８〜８２は、ハウジング２の前部外側に位置し、これらの壁７８〜８２の一部が、部分的に加締められてハウジング２に固定される。以下にこの加締めの態様について、図３乃至図６を参照して説明する。上壁７８の中央から僅かに片側にずれた位置に、後方に延びる小片９２が形成されている。小片９２の両側には、切欠き８４および８６が形成されて、小片９２を折り曲げ可能としている。側壁８０にも同様に切欠き８６、８６により小片９４が形成され、側壁８２にも同様に小片９６が形成されている。また、フロントシェル２０の下端１００には小片９８が突設されている。
【００２８】
これらの小片９２〜９８の略中央には、前後方向に延びるスロット９０が形成されている。各小片９２〜９８に対応するハウジング２の前面７０には、夫々、対応する位置に凹み１０２〜１０８が形成され、各小片９２〜９８は、この凹み１０２〜１０８に対し折り曲げるように加締められて固定されている。この各小片９２〜９８のスロット９０に対応するハウジング２の部分には、スロット９０に係合する長さの突条１１０が形成されているので、固定と共にフロントシェル２０の位置決めが確実になされている。フロントシェル２０をハウジング２に固定後、ハウジング２の外壁とフロントシェル２０の上壁７８，側壁８０、８２との間には、リアシェル２２を受容するだけの間隙が確保されている。
【００２９】
フロントシェル２０の板厚は、前述の如く０．５ｍｍあって強度的に十分なので、加締め後、その折り曲げ状態は、弛むことなく確実に維持される。前述のメタルシェル１２の舌片７１、７２の代わりに、フロントシェル２０により舌片を構成したとすると、０．５ｍｍもの板厚を有する舌片の弾性は、小さく、或いはほとんどなくなるので、相手方のコネクタの挿抜に対して適切に弾性変形することができず、雄コネクタの挿抜および電気的接続が不可能となる。従って、ここにメタルシェル１２とフロントシェル２０を別体に作る理由がある。フロントシェル２０のハウジング２への固定は、必ずしも加締めによらなくても、例えば、ラッチ係合による固定でもよい。
【００３０】
また、前述の如く、このフロントシェル２０の装着により、前述のメタルシェル１０の露出した側壁６８は、フロントシェル２０の側壁８２の内面と接触してフロントシェル２０に電気的に接続される。このフロントシェル２０は、詳細には後述するが、リアシェル２２とも電気的に接続して、ハウジング２を覆うシールドシェル２１を構成する。これにより、コネクタ部４は、クロストーク防止に加えて、ＥＭＩに対しても保護されることが可能となる。
【００３１】
図３乃至図５に示すように、フロントシェル２０の上壁７８および側壁８０、８２に、僅かに前後方向に延びる小さな矩形の係合孔１１２が、各々２つ形成されている。これらの係合孔１１２は、後述するようにリアシェル２２との機械的係合に供されるものである。
【００３２】
次にこのリアシェル２２について、図３乃至図７を参照して説明する。リアシェル２２は、フロントシェル２０と同様に主面１１３（図７）と、この主面１１３から前方に延びる上壁１１４，側壁１１６、１１８を有する。上壁１１４および側壁１１６、１１８には、リアシェル２２をハウジング２に取り付けたときに、前述の係合孔１１２に対応する位置に、係合孔１１２より僅かに小さいラッチアーム１２０が形成されている。ラッチアーム１２０は、切り起こしにより、後方に向けて斜め上方に形成されている。従ってリアシェル２２の各壁を、フロントシェル２０の対応する壁の内側に配置すると、ラッチアーム１２０は、係合孔１１２と係合してリアシェル２２がフロントシェル２０に固定される。また、リアシェル２２の側壁１１６、１１８には、フロントシェル２０の側壁８０、８２の後端１２４に位置する突部１２２が打ち出しにより突設されている。この凸部１２２によってもリアシェル２２の位置決めが確実になされる。このフロントシェル２０とリアシェル２２との機械的な係合により両シェルは、電気的にも接続してハウジング２を覆う一体のシールドシェル２１となる。
【００３３】
側壁１１６、１１８に形成された前後方向に延びて内方に突出する突条１２８は、ハウジング２へ装着するときに、対応するハウジング２の前後方向に延びるガイド溝（図示せず）内を摺動して、リアシェル２２が円滑にハウジング２に装着できるようにするためのものである。
【００３４】
リアシェル２２の上壁１１４に切り起こされて、斜め後方に延びる接触片１３０は、組立体１が実装される図示しない装置の筐体に接触して、接地接続される。リアシェル２２の側壁１１６、１１８の下端縁には、各々２個の取付脚１３２が突設されている。取付脚１３２は、外向きに湾曲する略く字状に折り曲げられて、図示しない取付基板の対応する孔に挿入されて保持される。図５に示されるように、前方に位置する取付脚１３２の真上のリアシェル２２の部分が、板厚の大きなフロントシェル２０により支持されているので、取付脚１３２は容易には外方に開かず、取付脚１３２が挿入される基板の孔との整合を保つことができる。
【００３５】
図３に最もよく示すように、リアシェル２２の上壁１１４にはハウジング２の上壁３に形成された角穴１３６に対応して、開口１３８が形成されている。この角穴１３６（開口１３８）には、図示しない装置の一部が係合して組立体１を支え、相手方コネクタを挿抜するときに、組立体１の基板取付部即ちタインはんだづけ部（図示せず）に過大な力が掛からないようにしている。
【００３６】
図７に最もよく示すように、リアシェル２２の主面１１３には、前述のコネクタ部４のシールド板１９に対応する位置に開口１４２により形成された接触片１４０が、側壁１１８に向けて、水平に且つ内向き（前方方向）に延びて形成されている。この接触片１４０は、シールド板１９の後端と弾性的に接触して、シールド板１９と電気的に接続される。これにより、シールド板１９とハウジング２を覆うシールドシェル２１とが一体になるので、コネクタ部４はＥＭＩに対しても保護されることになる。
【００３７】
次に、図８および図９を参照して、シールド板１９とコンタクト１４との位置関係の詳細について説明する。図８は、コンタクト１４、１６を取り付けたハウジング２を後部から見た背面図であり、図９は図２の組立体１を９−９線に沿って切断した組立体１の断面図である。図８に示されるように、コネクタ部４の後方側のコンタクト１４ｂのタイン部４０ｂは、前方側のコンタクト１４ａのタイン部４０ａ（図９）の方に折曲部１５近傍でオフセットされて、タイン部４０ａの後方に整列しているのが明瞭に示されている。これにより、タイン部４０ｂ同士の間隔とタイン部４０ａ同士の列方向、即ち図８における左右方向の間隔が同じとなり、しかも左右方向のピッチＰが、接触部１８におけるピッチの２倍となる。従って、このオフセットにより得られたタイン部４０ｂの空間にシールド板１９を挿入することが可能になる。図９には、コンタクト１４ｂの接触部１８ｂが、コンタクト１４ａの接触部１８ａより長いことが明瞭に示されている。そしてシールド板１９の遮蔽面４２が、コンタクト１４のタイン部４０の間に配置されているのが明瞭に示されている。
【００３８】
シールド板１９の形状は、図９に示すように、略矩形の平板状の遮蔽面４２と、この遮蔽面４２の後部側から上下に夫々延びる延長部１４６、１４８が、１枚の金属板から一体に打ち抜き形成されている。延長部１４６は、延長部１４８より長く、形成されている。延長部１４６の略中央には、遮蔽面４２と同じ方向に延びるタブ１５０が形成されている。他方、延長部１４８には、その下端から下方に延出する基板取付用のタイン１５２が形成されている。また、遮蔽面４２には、その先端からタブ１５０と同様のタブ１５４が形成されている。シールド板１９をハウジング２の後部から前方に向けて取り付けると、タブ１５０はハウジング２の内壁１５６に係合し、タブ１５４は、ハウジング２の凹部１５８に圧入され、遮蔽面４２の前端下部はハウジング２の段部１６０に着座する。これにより、シールド板１９は、遮蔽部４２がタイン部４０ａ、４０ｂを部分的に遮蔽するようにハウジング２に固定される。シールド板１９の後部は、高さ方向の略中央から上端にかけてＬ字状に遮蔽面４２と直交する接触面１６２が形成されることが好ましい。この接触面１６２は、前述のリアシェル２２の接触片１４０と接触してリアシェル２２と電気的に接続される。なお、図９にはメタルシェル１０の舌片６０およびフロントシェル２０の舌片５６が明瞭に示されている。
【００３９】
次に図１０を参照して、コネクタ部６の内部構造について説明する。図１０は、図２の１０−１０線に沿って断面した組立体１の断面図である。コネクタ部６の上下の各開口２４に、前述の平板部７４がハウジング２と一体に突設されているのが明瞭に示されている。各平板部７４には、前後方向に延びるコンタクト収容溝１６４が形成されている。Ｌ字状のコンタクト１６は、その接触部１７がコンタクト収容溝１６４内に収容される。このとき、接触部１７は先端が収容溝１６４の内壁１６８に係止しており、接触部１７は上方に付勢された状態に保持されている。従って、相手方のコネクタの挿抜により上下に弾性的に撓むことが可能になっている。またメタルシェル１２の舌片７２が、開口２４内に斜め内側に向けて配置されているのが明瞭に示されている。メタルシェル１２の下端のタブ１７０が、ハウジング２の溝１７２内に挿入されてメタルシェル１２の位置決めがなされている。また、フロントシェル２０とメタルシェル１２が、重なって互いに接触しているのが示されている。
【００４０】
次に図１１を参照してフロントシェル２０の加締について説明する。図１１は図２の１１−１１線に沿って断面した組立体１の断面図である。フロントシェル２０の上下の小片９２、９８が、夫々、ハウジング２の凹み１０２、１０８内に折り曲げられて加締られている状態が明瞭に示されている。他の小片９４、９６に付いても同様な状態に加締がなされているが、断面図は省略する。
【００４１】
次にタイン保持部について説明する。タイン保持部１８０（図８、図９）は、ハウジング２の下部にハウジング２の底壁１８４と一体に成形され、コンタクト１４のタイン部４０を保持する。また、タイン保持部１８２（図８、図１０）は、コンタクト１６のタイン部４１を保持する。これらのタイン保持部１８０、１８２は、タイン部４０、４１を、基板のスルーホールに対応する位置に保持する、後方に開放する保持溝１８６を有する。タイン部４０、４１は、このタイン保持部１８０、１８２により基板の貫通孔（図示せず）に対応して整列される。
【００４２】
また、コネクタ部４については、２つの保持溝１８６の間にシールド板保持部１８８が形成されている。このシールド板保持部１８８は、保持溝１８６と同様に後方に開放する保持溝１９０（図８）を有し、この保持溝１９０内に前述のシールド板１９の下方に延びる延長部１４８が受容されて、延長部１４８に連続して下方に延びるタイン１５２の位置決めがなされる。隣接するコンタクト１４のタイン部４０ｂ、４０ｂの間は、タイン部４０ｂのオフセットにより０．８ｍｍから１．６ｍｍに間隔が拡大しているので、シールド板１９は、隣接するコンタクト１４と接触することなく適切に配置してクロストークを防止することができる。
【００４３】
次に、本発明を構成するシールド板１９の詳細について、図１２を参照して更に説明する。図１２は、シールド板１９の単品を示す図であり、（ａ）および（ｂ）は、夫々、シールド板１９の背面図、側面図である。シールド板１９の接触面１６２には、リアシェル２２との接触を確実にするために、打ち出しにより形成した３角形の突起１９２が、上下に離隔して２個形成されている。また、遮蔽面４２のタブ１５４には、ハウジング２と干渉係合して確実に固定されるようバーブ１９４が両側縁に形成されている。さらに、タイン１５２にはタイン１５２の長手方向に沿って、補強の為のビード１９６が形成されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の組立体を分解して、その構成の概略を説明する概略分解斜視図
【図２】図１の組立体の正面図
【図３】図１の組立体の平面図
【図４】図１の組立体の右側面図
【図５】図１の組立体の左側面図
【図６】図１の組立体の底面図
【図７】図１の組立体の背面図
【図８】コンタクトを取り付けたハウジングを後部から見た背面図
【図９】図２の組立体を９−９線に沿って切断した組立体の断面図
【図１０】図２の組立体を１０−１０線に沿って断面した組立体の断面図
【図１１】図２の組立体を１１−１１線に沿って断面した組立体の断面図
【図１２】シールド板の単品を示す図であり、（ａ）は、シールド板１９の背面図、（ｂ）は側面図である
【符号の説明】
１    シールドコネクタ組立体
２    絶縁ハウジング
１４ａ    他方のコンタクト
１４ｂ    一方のコンタクト
１９    シールド板
２０    フロントシェル
２１    シールドシェル
２２    リアシェル
４０ａ、４０ｂ    タイン部
４２    遮蔽面
１８０、１８２    タイン保持部
【図１】
0003801448.tif 000002
【図２】
0003801448.tif 000003
【図３】
0003801448.tif 000004
【図４】
0003801448.tif 000005
【図５】
0003801448.tif 000006
【図６】
0003801448.tif 000007
【図７】
0003801448.tif 000008
【図８】
0003801448.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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