(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液を補充可能に貯える本体軸と、この本体軸の開口端部内に着脱自在に嵌められるバルブセットと、このバルブセット内に進退動可能に挿入され、バルブセットの弁座との接触時には内容液の流出を規制し、弁座からの離隔時には内容液を流出させるバルブ体と、本体軸の開口端部に着脱自在に嵌められてバルブセットを被覆する先軸とを含んでなる塗布具であって、
本体軸とバルブセットのいずれか一方の対向面に凹部を、他方の対向面には凸部を形成してこれらの凹部と凸部とを嵌め合わせ、バルブセットの開口端部からフランジを幅方向外側に突出させ、先軸の内周面に、フランジに引っかかる突起を形成し、先軸を取り外すときにバルブセットを先軸と共に取り外し可能としたことを特徴とする塗布具。
【請求項２】
内容液を補充可能に貯える本体軸と、この本体軸の開口端部内に着脱自在に嵌められるバルブセットと、このバルブセット内に進退動可能に挿入され、バルブセットの弁座との接触時には内容液の流出を規制し、弁座からの離隔時には内容液を流出させるバルブ体と、本体軸の開口端部に着脱自在に嵌められてバルブセットを被覆する先軸とを含んでなる塗布具であって、
本体軸とバルブセットの対向面に、相互に隣接して引っかかる凸部を形成し、バルブセットの開口端部からフランジを幅方向外側に突出させ、先軸の内周面に、フランジに引っかかる突起を形成し、先軸を取り外すときにバルブセットを先軸と共に取り外し可能としたことを特徴とする塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筆記具等からなる塗布具に関し、より詳しくは、内容液の流路を開閉するバルブ機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
サインペン等からなる従来の筆記具は、図示しないが、インクカートリッジを収納する有底円筒形の本体軸と、この本体軸の開口端部内に着脱自在に嵌入されるバルブセットと、このバルブセット内に往復動可能に挿入されるバルブ体と、本体軸の開口端部に着脱自在に螺嵌されてバルブセットを嵌合被覆する先軸とを備えている。バルブ体は、先端部にペン先を備え、このペン先が紙面に押圧されることにより、バルブセットの弁座から離隔してインクをインクカートリッジからペン先に流出させ、ペン先が紙面から離れることにより、元のバルブセットの弁座に弾接してインクの流出を規制する。
【０００３】
このような筆記具のインクを補充する場合には、先ず、先軸、バルブ体付きの汚れたバルブセットを順次取り外し、本体軸の開口端部から空のインクカートリッジを取り出す。そして、本体軸の開口端部からインクの充填された新規のインクカートリッジを挿入し、バルブ体を備えたバルブセット、先軸を再度取り付ければ、筆記具のインクを補充することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の塗布具は、以上のようにインクの補充時にインクで汚れたバルブセットに必ず触らなければならないので、手や指が否応無く汚れ、作業性が非常に悪いという問題がある。また、本体軸の開口端部に先軸を螺嵌してシール性を得るようにしているが、このシール性が不安定なので、必要以上の締め付け力で回さないと、良好なシールを期待することができない。また、先軸を螺嵌しても、その後の振動等により先軸が緩んで外れるおそれがあるので、やはり必要以上にきつく締め付けなければならない。さらに、本体軸の開口端面とバルブセットのシールが面接触なので、所定のシール性を得るためには、高い接触圧が必要となる。したがって、上記同様、きつく締め付けざるを得ない。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、汚れたバルブセットに触れなくても、内溶液を補充することができる塗布具を提供することを目的としている。また、適度な力により良好なシールを期待することができ、先軸の緩みを抑制防止することを他の目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明においては上記課題を達成するため、内容液を補充可能に貯える本体軸と、この本体軸の開口端部内に着脱自在に嵌められるバルブセットと、このバルブセット内に進退動可能に挿入され、バルブセットの弁座との接触時には内容液の流出を規制し、弁座からの離隔時には内容液を流出させるバルブ体と、本体軸の開口端部に着脱自在に嵌められてバルブセットを被覆する先軸とを含んでなるものであって、
本体軸とバルブセットのいずれか一方の対向面に凹部を、他方の対向面には凸部を形成してこれらの凹部と凸部とを嵌め合わせ、バルブセットの開口端部からフランジを幅方向外側に突出させ、先軸の内周面に、フランジに引っかかる突起を形成し、先軸を取り外すときにバルブセットを先軸と共に取り外し可能としたことを特徴としている。
【０００７】
また、本発明においては上記課題を達成するため、内容液を補充可能に貯える本体軸と、この本体軸の開口端部内に着脱自在に嵌められるバルブセットと、このバルブセット内に進退動可能に挿入され、バルブセットの弁座との接触時には内容液の流出を規制し、弁座からの離隔時には内容液を流出させるバルブ体と、本体軸の開口端部に着脱自在に嵌められてバルブセットを被覆する先軸とを含んでなるものであって、
本体軸とバルブセットの対向面に、相互に隣接して引っかかる凸部を形成し、バルブセットの開口端部からフランジを幅方向外側に突出させ、先軸の内周面に、フランジに引っかかる突起を形成し、先軸を取り外すときにバルブセットを先軸と共に取り外し可能としたことを特徴としている。
【０００８】
ここで、特許請求の範囲における内容液には、各種インクの他、化粧液等も含まれる。この内容液は、本体軸に直接貯えられるものでも良いが、カートリッジ等を介し間接的に収納されるものでも良い。また、本体軸、バルブセット、バルブ体、及び又は先軸は、透明や半透明でも良いし、そうでなくても良い。これらは、樹脂製が主であるが、他の材料からなるものでも良い。本体軸は、有底円筒形や有底多角形の筒形等で良い。また、バルブセットの幅方向外側には、少なくとも半径外方向等が含まれる。先軸は、本体軸の開口端部に螺子嵌めされるものが主であるが、これに限定されるものではなく、単に嵌められるものでも良い。さらに、塗布具には、サインペンのような筆記具の他、アイカラースティックやカラースティックのような化粧品等が含まれる。
【０００９】
本発明によれば、本体軸に内容液を直接間接に充填し、本体軸にバルブ体を備えたバルブセットや先軸を取り付ければ、塗布具を組み立てることができる。この際、本体軸に先軸を取り付けると、先軸内の突起がバルブセットから張り出たフランジに引っかかり、バルブセットと先軸とが一体化する。フランジと突起との引っかかりにより、バルブセットが先軸と一緒に外れるようになるので、内容液の交換や補充時等に汚れたバルブセットに敢えて触れる必要がない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明すると、本実施形態における塗布具は、図１に示すように、矢印で示すインクのインクカートリッジを収納する本体軸１と、この本体軸１の先端部である開口端部に嵌入されるバルブセット４と、このバルブセット４内にスライド可能に挿入支持されるバルブ体１１と、本体軸１の開口端部に螺嵌される先軸１５とを備え、バルブセット４からフランジ６を突出させ、先軸１５の内周面には突起１７を形成するようにしている。
【００１１】
内容液であるインクは、例えば赤、青、黒色等に着色され、図示しない有底円筒形のインクカートリッジに充填されており、このインクカートリッジが本体軸１の内部末端側に交換可能・着脱自在に収納される。このインクカートリッジは、所定の樹脂、具体的には、耐衝撃性や力学的特質等に優れるＡＢＳ樹脂、ＰＰ樹脂、ＰＳ樹脂、ＰＥ樹脂、再生プラスチック、ＥＶＯＨ、ＰＥＴ、ナイロン、ＰＢＴ、ＰＡ、ＰＯＭ等、ガスバリア性も考慮した材料を用いて透明、半透明、不透明に射出成形される。
【００１２】
本体軸１は、所定の樹脂やアルミ管を用いて形成される。例えば、耐衝撃性や力学的特質等に優れるＡＢＳ樹脂、ＰＰ樹脂、ＰＳ樹脂、ＰＥ樹脂、再生プラスチック、ＥＶＯＨ、ＰＥＴ、ナイロン、ＰＢＴ、ＰＡＮ、ＰＯＭ等、ガスバリア性も考慮した材料を用いて透明、半透明、不透明の細長い有底円筒形に成形される。この本体軸１は、その先端部である開口端部が他の部分よりも縮径に形成され、この開口端部付近の外周面には、先軸１５用の雄螺子２が突出形成されるとともに、半径外方向に突出するリング形のツバ３が雄螺子２に隣接して形成される。
【００１３】
バルブセット４は、上記材料を使用して基本的には透明、半透明、不透明の円筒形に射出成形され、本体軸１の開口端部内に着脱自在に嵌入される。このバルブセット４は、その内部の中央付近から末端にかけて先端部側よりも縮径に形成され、内部の末端側には段差肩受け５が形成される。バルブセット４は、その開口端部外周から半径外方向に向けてリング形のフランジ６が突出形成され、末端部７がインクカートリッジの方向に縮径に突出形成される。バルブセット４の開口端部には、略リング形の弁座８が螺嵌され、この弁座８には、スライドするバルブ体１１を案内するカラー９が重ねられており、弁座８の内周面には、バルブ体１１の外周面に位置決め接触係止するリング形の突部１０が半径内方向に向けて突出形成される。
【００１４】
バルブ体１１は、上記材料を使用して基本的には透明、半透明、不透明の略円柱形に射出成形され、バルブセット４内にバネ部材であるコイルバネ１４を介し筆記具の前後方向(図１の左右方向)に進退動可能に遊挿される。このバルブ体１１は、その先端部側にペン先用の支持穴１２が形成され、外周面に、弁座８やその突部１０に斜面を介し摺接する略リング形の張り出し１３が半径外方向に向けて突出形成されており、この張り出し１３の平坦面とバルブセット４の段差肩受け５との間には、復帰用のコイルバネ１４が介在される。このコイルバネ１４は、バルブ体１１の中央部から末端部にかけて嵌合され、バルブ体１１を前方に弾圧付勢する。
【００１５】
以上のようにバルブ体１１が構成されるので、図示しない紙面にペン先が押圧されると、バルブセット４の弁座８から弾圧付勢されていたバルブ体１１が末端部方向に後退して流路を開放し、インクがインクカートリッジからバルブセット４とバルブ体１１との間を通過してペン先に流出する。そしてこれとは逆に、紙面からペン先が離れると、圧縮されていたコイルバネ１４の復帰作用により、元のバルブセット４の弁座８にバルブ体１１が進出して弾接し、流路の閉塞によりインクの流出が有効に規制される。
【００１６】
先軸１５は、上記材料を使用して基本的には透明、半透明、不透明に射出成形され、本体軸１の開口端部に着脱自在に螺嵌されてバルブセット４、弁座８、カラー９、バルブ体１１を嵌合被覆するよう機能する。この先軸１５の内周面には、本体軸１の雄螺子２に螺合する雌螺子１６が形成されるとともに、断面略半円形でリング形の突起１７が雌螺子１６に隣接して突出形成され、この突起１７が螺嵌時にバルブセット４のフランジ６を跨いで係止し、バルブセット４と先軸１５とを一体化する。
【００１７】
上記構成において、筆記具を組み立てるには、本体軸１の開口端部からインクの充填された新規のインクカートリッジを挿入し、コイルバネ１４付きのバルブ体１１を備えたバルブセット４、カラー９、ペン先、先軸１５を順次取り付ければ、筆記具を組み立てることができる。この際、本体軸１に先軸１５を螺嵌すると、先軸１５の突起１７がフランジ６の外周縁を乗り越えて係止し、バルブセット４と先軸１５とが一体となる。
【００１８】
このような筆記具のインクを補充する場合には、先軸１５を回して取り外せば、先軸１５と共に汚れたバルブセット４を本体軸１から同時に取り外すことができる。こうしてバルブセット４とこれを覆う先軸１５とを共に取り外したら、本体軸１の開口端部から空のインクカートリッジを取り出し、その後、本体軸１の開口端部からインクの充填された新規のインクカートリッジを挿入すれば、インクを補充することができる。
【００１９】
上記構成によれば、フランジ６と突起１７との係合作用により、バルブセット４と先軸１５とが一つにまとまるので、インクの補充時にインクで汚れたバルブセット４に触れる必要が全くない。したがって、手や指等をインクで汚すことなく、インクを簡単に補充することができ、作業性を著しく向上させることができる。
【００２０】
次に、図２は本発明の第２の実施形態を示すもので、この場合には、本体軸１の内周面に凹部２０を、バルブセット４の外周面には凸部２１をそれぞれ断面略半円形に周方向に形成し、これらの対向する凹凸部２０・２１を相互に嵌合して抜け止め機能を発揮させるようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００２１】
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、凹凸部２０・２１が密嵌して嵌合音を発生させるので、安定したシールを得たのを感覚的(嵌合感、感触、聴覚等)に知ることができ、軽い締め付け力で回しても、きわめて良好なシール性を期待することができるのは明らかである。また、例え先軸１５を螺嵌した後に振動等が生じたとしても、凹凸部２０・２１の確実な嵌合により、先軸１５が緩んで外れるおそれがないから、きつく締め付ける必要がない。
【００２２】
次に、図３は本発明の第３の実施形態を示すもので、この場合には、本体軸１の内周面とバルブセット４の外周面とに、断面略半円形の凸部２１をそれぞれ周方向に形成し、バルブセット４の凸部２１に本体軸１の凸部２１を跨がせ、これら一対の凸部２１の湾曲面を互い違いに隣接係止させて抜け止め機能を発揮させるようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、凹凸部２０・２１を形成することができない場合にきわめて有益なのは明らかである。
【００２３】
次に、図４は本発明の第４の実施形態を示すもので、この場合には、本体軸１の開口端面とバルブセット４のフランジ６とを近接対向させ、このフランジ６の対向面に、断面略半円形の凸部２１Ａを周方向に形成し、この丸まった凸部２１Ａを対向面である本体軸１の平坦な開口端面に圧接してシール機能を発揮させるようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、凸部２１Ａによるシールが面接触ではなく、点接触となるので、軽い締め付け力で回せば、所定のシール性を得ることができる。
【００２４】
次に、図５は本発明の第５の実施形態を示すもので、この場合には、本体軸１の開口端面とバルブセット４のフランジ６とを近接対向させ、本体軸１の開口端面に、断面略半円形の凸部２１Ａを周方向に形成し、この丸まった凸部２１Ａをフランジ６の平坦な対向面に圧接してシール機能を発揮させるようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、構成の多様化を図ることができるのは明白である。
【００２５】
なお、上記実施形態では本体軸１の開口端部付近の外周面にツバ３を形成したが、なんらこれに限定されるものではなく、特に支障を来さないのであれば、省略しても良い。また、突起１７、凹部２０、凸部２１、凸部２１Ａを断面略半円形に形成したが、断面略半楕円形、三角形、多角形等でも良い。これらは、上記したように、リング形に形成しても良いが、周方向に所定の間隔で複数並べることもできる。
【００２６】
また、本体軸１の内周面に凹部２０を、バルブセット４の外周面には凸部２１をそれぞれ形成したが、特に支障を来さないのであれば、本体軸１の内周面に凸部２１を、バルブセット４の外周面には凹部２０をそれぞれ形成することもできる。また、本体軸１の開口端面とバルブセット４のフランジ６とを対向させ、これらのいずれか一方の対向面に、シール用の凸部２１Ａを形成する場合、他方には凸部２１Ａに嵌まる凹部を形成することも可能である。さらに、第１、第２、第３、第４、第５の実施形態を必要に応じ、適宜組み合わせることも可能である。例えば、図１に示すように、第１、第３の実施形態を組み合わせても良い。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、汚れたバルブセットに触れなくても、内溶液を補充することができるという効果がある。また、適度な力により、良好なシールを期待することができ、しかも、先軸の緩みを抑制あるいは防止することができる。また、凹部と凸部が密嵌して嵌合音を発生させるので、安定したシールを得たのを感覚的に知ることができ、軽い締め付け力で回しても、良好なシール性を期待することができる。また、例え先軸を螺嵌した後に振動等が生じたとしても、凹部と凸部の嵌合により、先軸が緩んで外れるおそれがないから、きつく締め付ける必要がない。
また、本体軸とバルブセットの対向面に、相互に隣接して引っかかる凸部を形成し、バルブセットの開口端部からフランジを幅方向外側に突出させ、先軸の内周面に、フランジに引っかかる突起を形成し、先軸を取り外すときにバルブセットを先軸と共に取り外し可能とすれば、凹部と凸部を形成することができない場合に有益である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る塗布具の実施形態を示す断面説明図である。
【図２】本発明に係る塗布具の第２の実施形態を示す断面説明図である。
【図３】本発明に係る塗布具の第３の実施形態を示す断面説明図である。
【図４】本発明に係る塗布具の第４の実施形態を示す断面説明図である。
【図５】本発明に係る塗布具の第５の実施形態を示す断面説明図である。
【符号の説明】
１          本体軸
２          雄螺子
４          バルブセット
６          フランジ
８          弁座
１０        突部
１１        バルブ体
１３        張り出し
１４        コイルバネ
１５        先軸
１６        雌螺子
１７        突起
２０        凹部
２１        凸部
２１Ａ      凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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