(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
海水を取水する工程と、
取水した海水をろ材に通してろ過する工程と、
前記取水した海水を前記ろ過の後又は前の少なくとも一方において紫外線で消毒する工程と
を具備し、ろ過及び消毒済みの海水を供給することを特徴とする消毒海水供給方法において、
メンテナンス時において、前記ろ過する工程及び前記紫外線で消毒する工程を実行せずに、前記海水を取水する工程で使用する海水取水口の付近にて殺菌剤を添加して該海水取水口を介して殺菌済み海水を取水する殺菌工程を実行し、
前記取水した殺菌済み海水で前記ろ材を洗浄すること、及び前記取水した殺菌済み海水を前記ろ過及び消毒の際の海水の通水経路内に通水させて該通水経路内を殺菌すること、の少なくとも一方を行い、
メンテナンス終了時において、前記殺菌工程を終了させ、前記海水を取水する工程、前記ろ過する工程、前記紫外線で消毒する工程を実行し、前記ろ過及び消毒済みの海水を前記通水経路内に通水させることで当該通水経路内に残留している前記殺菌済み海水を洗い流すことを特徴とする消毒海水供給方法。
【請求項２】
前記ろ過及び消毒済みの海水を海産物市場内に配置された配管を介して海産物などの洗浄用水として供給する工程をさらに具備する請求項１に記載の消毒海水供給方法。
【請求項３】
前記ろ材として、比重が１ｇ／ｍｌよりも軽い浮上性ろ材を用いる請求項１又は２に記載の消毒海水供給方法。
【請求項４】
前記殺菌剤として、過酸化水素水を用いる請求項１乃至３のいずれかに記載の消毒海水供給方法。
【請求項５】
海水を取水し通水する管路手段と、
前記管路手段の途中に設けられ、前記取水した海水をろ材でろ過するろ過手段と、
前記管路手段の途中に設けられ、前記取水した海水を前記ろ過の後又は前の少なくとも一方において紫外線で消毒する紫外線照射手段と、
前記管路手段の海水取水口の付近にて殺菌剤を添加する殺菌剤添加手段と
を具備する消毒海水供給装置であって、
通常運転時において、前記管路手段を介して海水を取水して前記ろ過手段によるろ過及び前記紫外線照射手段による消毒を行い、ろ過及び消毒済みの海水を供給し、
メンテナンス時において、前記殺菌剤添加手段により前記海水取水口の付近にて殺菌剤を添加すると共に、該海水取水口を介して殺菌済み海水を取水し、該取水した殺菌済み海水で前記ろ材を洗浄すること及び該取水した殺菌済み海水を前記管路手段の通水経路内に通水させて該通水経路内を殺菌すること、の少なくとも一方を行い、
メンテナンス終了時において、前記殺菌剤添加手段による前記殺菌剤の添加を終了させ、前記管路手段を介して海水を取水して前記ろ過手段によるろ過及び前記紫外線照射手段による消毒を行い、ろ過及び消毒済みの海水を前記通水経路内に通水させることで当該通水経路内に残留している前記殺菌済み海水を洗い流すことを特徴とする消毒海水供給装置。
【請求項６】
前記ろ過及び消毒済みの海水を海産物市場内に配置された配管を介して海産物などの洗浄用水として供給する配管手段をさらに具備する請求項５に記載の消毒海水供給装置。
【請求項７】
前記ろ材として、比重が１ｇ／ｍｌよりも軽い浮上性ろ材を用いる請求項５又は６に記載の消毒海水供給装置。
【請求項８】
前記殺菌剤として、過酸化水素水を用いる請求項５乃至７のいずれかに記載の消毒海水供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、漁港に併設される海産物市場などに適用される消毒海水供給方法およびその装置に係り、特に、海水をろ過及び消毒して供給できる消毒海水供給方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
漁港に併設される海産物市場（以下、海産物市場を「産地市場」という）では、海産魚介物、海産魚介物を扱う荷捌き場、せり場、魚箱等の洗浄のために、海水が使われることが多い。これは、主に、産地市場の立地条件による利便性と経済的な理由による。すなわち、利便性の観点では、海が近いので海水を容易に取水することができる、という理由による。経済的な観点では、海産魚介物、荷捌き場、せり場、魚箱等の洗浄水として水道水を使用した場合に、水道水は料金が高い、という理由による。また、水道水を使うと魚介物の鮮度が低下する、という理由もある。
【０００３】
一方、産地市場では、海水を洗浄水として使用するので、衛生管理上の課題がある。例えば、海産物を発祥起源とする腸炎ビブリオなどによる食中毒患者の発生数が毎年数千人規模にのぼり、衛生管理水準の向上が要請されている。なお、欧米などの水産先進国では、既にＨＡＣＣＰが法規化されており、このため、国内でも衛生管理水準の向上が急務となっている。
【０００４】
そこで、衛生的な海水、つまり腸炎ビブリオなどに汚染されていない海水を得るには、漁港湾内ではなく沖合いから取水する、という方法がある。しかしながら、この方法は現実にはほとんど導入されていない。これは、▲１▼産地市場の経営体である漁業協同組合の経営状態が厳しく、新規投資が難しいこと、▲２▼多くの産地市場では、沖合い取水装置などの機械装置類を管理する人材に乏しいこと、▲３▼沖合い取水には莫大な設置費用がかかること、などの事情による。
【０００５】
衛生的な海水を得るための他の方法として、漁港湾内から取水した海水を消毒処理する、という方法がある。一例として、漁港湾内から取水した海水を塩素処理あるいはオゾン処理する、といった方法がとられる。
具体的には、塩素処理では、取水した海水に、液体の次亜塩素酸ナトリウムを添加する、あるいは固形塩素（サラシ粉）を溶解する、といった方法がとられる。この方法は古くから行われている手法であるが、有機物成分の共存下では、有害物質のトリハロメタンが副生物として生成することが知られている。そして、塩素剤自体も魚毒性が高く、海苔などの海藻類への影響も大きい。このため、塩素処理を施した海水が直接海に還流する産地市場では、適切な処理方法とはいえない。
オゾン処理では、海水中に高濃度の臭素イオンが存在するため、発ガン性物質の臭素酸が副生物として生成することが知られている。臭素酸は、活性炭処理により容易に除去できるが、活性炭をろ材として用いた場合には、その活性炭層で細菌などの微生物が発生してしまい、「殺菌、消毒」という本来の目的が達成できなくなる。また、残留するオゾン成分は、魚毒性が高く、塩素処理と同様に、産地市場では適切な処理方法とはいいがたい。
【０００６】
また、海水を洗浄水として使用する場合には、濁りのない海水が必要とされる。このため、例えば、ろ材として砂を用いたろ過器に取水した海水を通してろ過する方法がとられる。この場合、次のような短所がある。▲１▼ろ材の粒径にバラツキがあり、ろ過効果に影響を及ぼす有効ろ層の厚みは、粒径が最も小さな、ごく薄い部分である。このため、ろ過能力の向上に限界がある。▲２▼有効ろ層の特性から、濁質負荷が高いときにはろ過処理量がごく少なくても、ろ過器が閉塞してしまう。▲３▼ろ過処理に要するポンプの揚程や容量は、有効ろ層の通水抵抗によって規定される。このため、砂をろ材として用いたろ過器に必要な処理ポンプは、大型の高揚程のものがもとめられる。▲４▼ろ材である砂の比重は２．５以上である。また、ろ過通水圧力が高くなる傾向があるため、ろ過器の容器は鋼板製であることが多い。すると、ろ材と容器とを合わせたろ過器の総体重量が非常に重いものになり、取扱に多くの人手を要し、高コストの要因になる。
【０００７】
さらに、こうした設備を設けた産地市場でも、海水を取水する取水管内面に海水生物（例えば、「フジツボ、カキ殻」など）が付着するので、しだいに取水管に海水が通りにくくなり、数年で取水管の更新すなわち取り換えが必要になることが多い。これは、費用負担の点から大きな障害となり、産地市場での使用海水消毒機能の維持という観点から大きな問題である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の点に鑑みて為されたもので、海水をろ過及び消毒して供給できる消毒海水供給方法およびその装置を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る消毒海水供給方法は、海水を取水する工程と、取水した海水をろ材に通してろ過する工程と、前記取水した海水を前記ろ過の後又は前の少なくとも一方において紫外線で消毒する工程とを具備し、ろ過及び消毒済みの海水を供給することを特徴とする消毒海水供給方法において、メンテナンス時において、前記ろ過する工程及び前記紫外線で消毒する工程を実行せずに、前記海水を取水する工程で使用する海水取水口の付近にて殺菌剤を添加して該海水取水口を介して殺菌済み海水を取水する殺菌工程を実行し、前記取水した殺菌済み海水で前記ろ材を洗浄すること、及び前記取水した殺菌済み海水を前記ろ過及び消毒の際の海水の通水経路内に通水させて該通水経路内を殺菌すること、の少なくとも一方を行い、メンテナンス終了時において、前記殺菌工程を終了させ、前記海水を取水する工程、前記ろ過する工程、前記紫外線で消毒する工程を実行し、前記ろ過及び消毒済みの海水を前記通水経路内に通水させることで当該通水経路内に残留している前記殺菌済み海水を洗い流すことを特徴とするものである。
また、本発明に係る消毒海水供給装置は、海水を取水し通水する管路手段と、前記管路手段の途中に設けられ、前記取水した海水をろ材でろ過するろ過手段と、前記管路手段の途中に設けられ、前記取水した海水を前記ろ過の後又は前の少なくとも一方において紫外線で消毒する紫外線照射手段と、前記管路手段の海水取水口の付近にて殺菌剤を添加する殺菌剤添加手段とを具備する消毒海水供給装置であって、通常運転時において、前記管路手段を介して海水を取水して前記ろ過手段によるろ過及び前記紫外線照射手段による消毒を行い、ろ過及び消毒済みの海水を供給し、メンテナンス時において、前記殺菌剤添加手段により前記海水取水口の付近にて殺菌剤を添加すると共に、該海水取水口を介して殺菌済み海水を取水し、該取水した殺菌済み海水で前記ろ材を洗浄すること及び該取水した殺菌済み海水を前記管路手段の通水経路内に通水させて該通水経路内を殺菌すること、の少なくとも一方を行い、メンテナンス終了時において、前記殺菌剤添加手段による前記殺菌剤の添加を終了させ、前記管路手段を介して海水を取水して前記ろ過手段によるろ過及び前記紫外線照射手段による消毒を行い、ろ過及び消毒済みの海水を前記通水経路内に通水させることで当該通水経路内に残留している前記殺菌済み海水を洗い流すことを特徴とするものである。
上記消毒海水供給方法及び装置によれば、海水を取水し、その取水した海水をろ材でろ過し、そのろ過した海水を紫外線で消毒するので、ろ過及び消毒済みの海水を、塩素消毒などに比べて二次汚染のない安全な手法で、供給できる。したがって、本発明を海産物産地市場における洗浄用水の供給手段として適用するような場合、環境に優しい安全な手法で安価な海水を有効に利用することができる。また、紫外線照射工程又は手段を具備する一方で、それとは別途に、海水取水口の付近にて殺菌剤を添加する殺菌剤添加工程又は手段を具備し、メンテナンス時において、該殺菌剤添加工程又は手段による殺菌剤によってろ材の洗浄又は通水経路内の殺菌を行うことで、確実な洗浄又は通水経路内の殺菌を行うことができるようにしたものであり、更に、メンテナンス終了時においては、海水を取水して紫外線照射による消毒を行い、ろ過及び消毒済みの海水を通水経路内に通水させることで当該通水経路内に残留している殺菌済み海水を洗い流すようにしているので、海産物等食品の洗浄に際して高い安全性を確保することができるシステムを提供することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明に係る消毒海水供給装置の一実施例を示す概略構成図である。図１に示す消毒海水供給装置は、例えば、漁港に併設される産地市場に設けられる。
【００１１】
図１において、消毒海水供給装置は、海水取水用の取水管１と、取水管路２と、ろ過器３と、紫外線消毒器４と、配水管路５と、殺菌剤添加装置６などを含む。取水管１は、海水取水口１ａから海水Ｗを取水する。取水管路２は、取水用配管２ａ、除塵器Ｆ、除塵水用配管２ｂ、取水処理用ポンプＰ１、給水用配管２ｃなどを備える。取水管路２では、取水処理用ポンプＰ１が駆動されることで、取水管１に海水Ｗを取水させ、その取水海水Ｗ１を、取水用配管２ａ、除塵器Ｆ、除塵水用配管２ｂ、給水用配管２ｃを通じてろ過器３に供給する。
【００１２】
ろ過器３は、ＦＲＰ製のろ過容器３ａと、所定のろ材からなるろ材層Ｃなどを備える。このろ過器３は、ろ過容器３ａ内において、通常運転時に取水海水Ｗ１をろ材層Ｃに通してろ過する。ろ過器３には、ろ材層Ｃでろ過したろ過海水Ｗ２をろ過水処理用配管３ｂを通じて紫外線消毒器４に供給する。ろ過容器３ａの底部とろ過水処理用配管３ｂには、それぞれ、排水バルブを備える排水管３ｃ，３ｄが設けられる。排水管３ｃ，３ｄは、後述するろ過器機能回復運転時に使用される。
ろ材層Ｃは、一例として、適宜の浮上性ろ材を用いると好適である。浮上性ろ材としては、例えば、比重が１ｇ／ｍｌよりも軽い合成樹脂製（一例として、発泡スチロール製）の粒状のろ材を用いることができる。このろ材の粒径は、砂ろ材のそれよりも大きい。ろ材層Ｃは、粒径が一定の浮上性ろ材を多数用いて、ろ過効果に影響を及ぼす有効ろ過層の厚みすなわちろ材層Ｃの厚みを、ろ過容器３ａ内に供給される取水海水Ｗ１のろ過流量に対して最大のろ過能力を発揮できるように設定してある。このような浮上性ろ材を用いる際には、そのろ材を洗浄するためにろ過容器３ａ内に攪拌部材（図示せず）が設けられる。
【００１３】
紫外線消毒器４は、ろ過器３の後段に配置され、該ろ過器３から供給されるろ過海水Ｗ２などを紫外線消毒する。この紫外線消毒器４は、ろ過器３から供給されるろ過海水Ｗ２などを通水する通水管４ａと、該通水管４ａ内に設けられた紫外線照射用の紫外線ランプ（図示せず）などを備える。紫外線消毒器４では、通水管４ａ内に供給された海水Ｗ２に紫外線ランプで紫外線を照射して当該海水Ｗ２を消毒し、その消毒済み海水Ｗ３をタンク給水用配管４ｂを通じて配水管路５のクッションタンクＴに供給する。紫外線消毒器４は、ろ過器３の後段に配置されているので、ろ過器３から供給される濁りのない海水Ｗ２に紫外線を均一に照射することができ、よって、紫外線照射による消毒効果を向上できる。
【００１４】
配水管路５は、クッションタンクＴと、配水用配管５ａと、配水処理用ポンプＰ２などを備える。クッションタンクＴは、紫外線消毒器４から供給される消毒済みろ過水海水Ｗ３を一時貯水するものである。配水用配管５ａには、配水処理用ポンプＰ２や複数の給水栓（図示例では、３つの給水栓）Ｖ１〜Ｖ３などが設けられる。配水用配管５ａは、クッションタンクＴから配水処理用ポンプＰ２、給水栓Ｖ１〜Ｖ３を経て当該クッションタンクＴに戻る閉ループ状の還流路をなすように構成される。給水栓Ｖ１〜Ｖ３は、市場内における必要な洗浄作業個所に適宜設けられており、洗浄用水を供給して、海産魚介物、荷捌き場、せり場、魚箱等を洗浄するために利用される。
【００１５】
殺菌剤添加装置６は、メンテナンス時において、取水管１、該取水管１で取水する取水海水Ｗ１、その取水海水Ｗ１を通水する取水管路２や配水管路５などを消毒・殺菌するための殺菌剤を、取水管１の海水取水口１ａの付近にて添加するものである。メンテナンス時においては、通常運転すなわち前記給水栓Ｖ１〜Ｖ３を介した洗浄用水の供給を中止し、ろ材層Ｃ内のろ材の洗浄あるいは管路全体の殺菌処理などを行う。殺菌剤添加装置６は、殺菌剤として過酸化水素水を収容した収容容器６ａを有し、ポンプＰ３の駆動によって該容器６ａ内の過酸化水素水を配管６ｂを通して海水取水口１ａの付近に排出する。後述するように、過酸化水素水が添加された殺菌剤添加海水Ｗ４が取水口１ａから取水管路２に取り込まれ、ろ材の洗浄あるいは管路全体の殺菌処理などに使用される。
【００１６】
本実施例に示す消毒海水供給装置は、図示しない制御盤を具備し、この制御盤には、装置全体を管理・運用するプログラムや各種データ（設定データ）などを記憶したメモリや、ＭＰＵなどからなる制御部などが格納されている。制御部には、運転モード切替えスイッチが電気的に接続されており、この運転モード切替えスイッチを操作することで、通常運転、ろ過機能回復運転、移行運転（ろ過機能回復運転から通常運転に移行する場合の移行運転）の３種類の運転モードに切り替えることができる。制御部は、３種類の運転モードに応じて、取水処理用ポンプＰ１、配水処理用ポンプＰ２、ポンプＰ３、ろ過器３の攪拌部材の駆動モータ（図示せず）や排水管３ｃ，３ｄの排水バルブなどを適宜駆動制御する。通常運転は、海水を洗浄用水として使用する場合に行われるが、ろ過機能回復運転や移行運転は、海水を洗浄用水として使用しない時間帯や産地市場の休日などを利用して行われる。
【００１７】
次に、本実施例に示す消毒海水供給装置の３種類の運転モードに応じた運転動作を、図１を参照して説明する。
先ず、通常運転について説明する。取水管路２では、取水処理用ポンプＰ１が駆動されることで、取水管１から海水Ｗを取水する。取水管１で取水した取水海水Ｗ１は、取水管路２の取水用配管２ａ、除塵器Ｃ、取水処理用ポンプＰ１、除塵水用配管２ｂ及び給水用配管２ｃを通ってろ過器３に導入される。その際に、取水海水Ｗ１中に含まれる海生生物などの比較的粗大な除塵対象物質が除塵器Ｃで除塵される。このため、ろ過器３には、比較的微小なろ過対象物質を含む取水海水Ｗ１が供給される。
【００１８】
ろ過器３では、ろ過容器３ａ内において、取水管路２から導入される取水海水Ｗ１をろ材層Ｃに下から上に通してろ過する。この場合、取水海水Ｗ１をろ材層Ｃに下から上に通すので、浮上性ろ材の表面に微小なろ過対象物質が付着する。ろ材の粒径は砂ろ材よりも大きくなるように作られているので、砂ろ材に比べてろ過抵抗が小さい。このため、取水管路２から導入される取水海水Ｗ１を効率よくろ過することができる。取水海水Ｗ１は、ろ材層Ｃを通ることで濁りのない清水のろ過海水Ｗ２とされる。そして、そのろ過海水Ｗ２は、ろ過水処理用配管３ｂを通って紫外線消毒器４の通水管４ａ内に導入される。
【００１９】
紫外線消毒器４では、通水管４ａ内を通るろ過海水Ｗ２に紫外線ランプで紫外線を照射する。ろ過海水Ｗ２は、紫外線が照射されることで消毒・殺菌される。ろ過海水Ｗ２への紫外線の照射量は装置の処理能力に応じて適宜設定される。本例では、一例として、ろ過海水Ｗ２への紫外線の照射量を１０ｍＪ／ｃｍ2 としている。紫外線消毒器４で消毒・殺菌されたされた消毒済みろ過海水Ｗ３は、タンク給水用配管４ｂを通って配水管路５のクッションタンクＴに導入される。
【００２０】
配水管路５では、消毒済みろ過海水Ｗ３をクッションタンクＴで貯水する。そして、配水処理用ポンプＰ２が駆動されることで、クッションタンクＴから消毒済みろ過海水Ｗ３を配水用配管５ａに給水する。これにより、給水栓Ｖ１〜Ｖ３を開放すれば、消毒済みろ過海水Ｗ３を海産魚介物、荷捌き場、せり場、魚箱等の洗浄水として使用することができる。
【００２１】
洗浄水として使用されない消毒済みろ過海水Ｗ３は、給水用配管５ａを通じてクッションタンクＴに戻される。クッションタンクＴでは、その消毒済みろ過海水Ｗ３を貯水する。このように、洗浄水として使用されない消毒済みろ過海水Ｗ３は、クッションタンクＴに戻されるので、取水処理用ポンプＰ１や配水処理用ポンプＰ２の駆動を適宜制御することで、取水海水Ｗ１の取水量や消毒済みろ過海水Ｗ３の配水量の流量調整を容易に行うことができる。一例として、洗浄水の使用量に応じて取水処理用ポンプＰ１または配水処理用ポンプＰ２の稼働時間を適宜制御することで、クッションタンクＴへの消毒済みろ過海水Ｗ３の給水量を調整するような流量制御が可能になる。
【００２２】
次に、ろ過機能回復運転について説明する。通常運転を長時間継続した場合には、ろ過器３において、浮上性ろ材の表面に付着した付着物質によってろ材層Ｃが目詰まりを起こすので、ろ過器３のろ過機能が低下する。このため、ろ過器３のろ過機能を回復することを目的として、ろ過機能回復運転（すなわち、ろ材の洗浄処理）を行う。ろ過機能回復運転を行うに当たって、給水栓Ｖ１〜Ｖ３の全てを開放し、配水処理用ポンプＰ２を駆動し、配水管路５に残留していた消毒済みろ過海水Ｗ３を開放状態の給水栓Ｖ１〜Ｖ３から排出する。その後、給水栓Ｖ１〜Ｖ３の全てを閉塞する。これにより、殺菌剤添加海水Ｗ４を取水管路２〜配水管路５に満たして当該取水管路２〜配水管路５を消毒・殺菌することができる。
【００２３】
殺菌剤添加装置６では、ポンプＰ３が駆動されることで、殺菌剤収容容器６ａから過酸化水素水が配管６ｂを通して取水管１内に海水取水口１ａ付近から適量添加される。この過酸化水素水の添加量は装置の処理能力に応じて適宜設定される。一例として、過酸化水素水の添加量は２〜５０ｐｐｍ程度とすればよいが、望ましく１０〜２０ｐｐｍがよい。このとき同時に、ポンプＰ１を駆動して海水取水口１ａから取水管路２内に過酸化水素水が添加された海水すなわち殺菌剤添加海水Ｗ４を取り込む。
【００２４】
殺菌剤添加海水Ｗ４は、取水管路２の取水用配管２ａ、除塵器Ｃ、取水処理用ポンプＰ１、除塵水用配管２ｂ及び給水用配管２ｃを通ってろ過器３に導入される。その際に、殺菌剤添加海水Ｗ４は、取水用配管２ａ、除塵器Ｃ、取水処理用ポンプＰ１、除塵水用配管２ｂ及び給水用配管２ｃの内面を消毒・殺菌する。また、殺菌剤添加海水Ｗ４中に含まれる海生生物などの比較的粗大な除塵対象物質は除塵器Ｆで除塵される。
【００２５】
ろ過器３では、ろ過容器３ａ内において、取水管路２から導入される殺菌剤添加海水Ｗ４を攪拌部材で攪拌する。これにより、浮上性ろ材が殺菌剤添加海水Ｗ４と共に攪拌されるので、この攪拌作用でろ材同士が衝突してろ材表面から付着物質が剥離する。このとき、ろ材はろ過容器３ａの内面にも当たるので、そのろ過容器３ａ内面に付着している付着物質も当該内面から剥離する。これによって、ろ材だけでなく容器内面をも洗浄することができる。ろ材表面や容器内面から剥離した付着物質は殺菌剤添加海水Ｗ４中に浮遊する。このように、ろ材表面や容器内面から付着物質が剥離するので、ろ過器３のろ過機能を回復することができる。
殺菌剤添加海水Ｗ４に浮遊する付着物質のうち、比較的重い付着物質はろ過容器３ａの底部に堆積し、比較的軽い付着物質は殺菌剤添加海水Ｗ４中に浮遊し続ける。そこで、排水管３ｃの排水バルブを開放して、該排水管３ｃから海水と共に底部に堆積している堆積付着物質を外部に排出する。同時に、排水管３ｄの排水バルブを開放して、ろ過容器３ａの上部に浮遊している浮遊付着物質を該排水管３ｄから海水と共に外部に排出する。これにより、堆積付着物質や浮遊付着物質の混合量の少ない殺菌剤添加海水Ｗ４をろ過水処理用配管３ｂを介して外線消毒器４の通水管４ａ内に供給することができる。
【００２６】
紫外線消毒器４では、殺菌剤添加海水Ｗ４が通水管４ａ内を通るので、当該通水管４ａ内を殺菌剤添加海水Ｗ４で消毒・殺菌することができる。通水管４ａ内の殺菌剤添加海水Ｗ４は、タンク給水用配管４ｂを介して配水管路５のクッションタンクＴに導入される。
【００２７】
配水管路５では、クッションタンクＴが殺菌剤添加海水Ｗ４を貯水する。配水処理用ポンプＰ２の駆動を行うことで、殺菌剤添加海水Ｗ４をクッションタンクＴから給水用配管５ａに給水して当該クッションタンクＴに戻す。これにより、取水管１〜配水管路５が殺菌剤添加海水Ｗ４で満たされるので、当該殺菌剤添加海水Ｗ４により取水管１〜配水管路５を消毒・殺菌することができる。
上述のろ過機能回復運転の最中、取水管１の海水取水口１ａ付近にて過酸化水素水を添加するので、その殺菌効果によって取水管１の内面にフジツボ、カキ殻などの海生生物が付着するのを防止でき、取水海水Ｗ１の取水能力を長期に渡って確保できる。
【００２８】
次に、移行運転について説明する。
ろ過機能回復運転を行った場合には、殺菌剤添加海水Ｗ４が取水管１〜配水管路５に残留しているので、通常運転を行う前に、その殺菌剤添加海水Ｗ４を洗い流す必要がある。そのため、殺菌剤添加海水Ｗ４を洗い流すことを目的として、移行運転を行う。移行運転を行うに当たって、給水栓Ｖ１〜Ｖ３の全てを開放しておく。これにより、取水海水Ｗ１が取水管路２に供給されるのに伴い、上述のろ過機能回復運転で取水管１〜配水管路５に残留している殺菌剤添加海水Ｗ４を給水栓Ｖ１〜Ｖ３から洗い流すことができる。また、殺菌剤添加海水Ｗ４を給水栓Ｖ１〜Ｖ３から排出した後に、給水栓Ｖ１〜Ｖ３の全てを閉塞することで、配水管路５を消毒済みろ過海水Ｗ３で満たすことができる。
なお、移行運転においては、取水管１〜紫外線消毒器４の動作は、上述した通常運転と同様であるので、その動作説明は省略する。
【００２９】
配水管路５では、クッションタンクＴが消毒済みろ過海水Ｗ３を貯水する。そして、配水処理用ポンプＰ２が駆動されることで、配水管路５に残留していた殺菌剤添加海水Ｗ４を開放状態の給水栓Ｖ１〜Ｖ３から洗い流す。そして、給水栓Ｖ１〜Ｖ３を閉塞し、引き続き配水処理用ポンプＰ２の駆動を行うことで、消毒済みろ過海水Ｗ３をクッションタンクＴから給水用配管５ａに給水して当該クッションタンクＴに戻す。これにより、配水管路５が消毒済みろ過海水Ｗ３で満たされるので、通常運転を行うことが可能となる。
【００３０】
図２に、本発明の実施例で述べた殺菌剤（過酸化水素水）による消毒・殺菌処理を行う消毒海水供給装置Ａと、殺菌剤による消毒・殺菌処理を行わない従来技術の消毒海水供給装置Ｂとの腸炎ビブリオ菌数の推移について比較実験を行った実測データを示す。この実験にあたっては、装置Ａ及びＢについて、原海水、ろ過海水、紫外線処理海水（図示例では、ＵＶ処理水）を採取し、腸炎ビブリオ菌数の分析を行った。図では、装置Ａ及びＢの稼働日付を横軸に示し、その稼働日付に応じて得られる腸炎ビブリオ菌数を縦軸に示す。なお、紫外線処理海水についての腸炎ビブリオ菌数は、同図の右側に示す本実施例の装置Ａ（１年使用済みランプを使用）に特定の日（２００１／１０／８）に検出されただけで、その他の日についてはゼロであった。上記特定の日に腸炎ビブリオ菌数が検出された理由は、台風の影響で海水が著しく汚染されていた、という事情に基づく。
【００３１】
図から明らかなように、本実施例の装置Ａでは、原海水の腸炎ビブリオ菌数の最大値ａ１は、従来技術の装置Ｂにおける原海水の腸炎ビブリオ菌数の最大値ｂ１よりも小さく、原海水の腸炎ビブリオ菌数の最小値ａ２も、従来技術の装置Ｂにおける原海水の腸炎ビブリオ菌数の最小値ｂ２よりも小さい。また、ろ過海水の腸炎ビブリオ菌数の最大値ａ１１は、従来技術の装置Ｂにおけるろ過海水の腸炎ビブリオ菌数の最大値ｂ１１よりも小さく、ろ過海水の腸炎ビブリオ菌数の最小値ａ１２も、従来技術の装置Ｂにおけるろ過海水の腸炎ビブリオ菌数の最小値ｂ１２よりも小さい。このように、本実施例の装置Ａにおける原海水及びろ過海水の腸炎ビブリオ菌数は、従来技術の装置Ｂにおける原海水及びろ過海水の腸炎ビブリオ菌数よりも減少しているので、過酸化水素水を用いて取水海水や該取水海水の通水経路内を消毒・殺菌処理した場合には、腸炎ビブリオ菌数が減少する、ということが判る。従って、過酸化水素水を取水海水に添加することで、海水を衛生的な洗浄水として供給できる、という優れた効果を奏する。
【００３２】
本実施例の装置Ａでは、実験に当たり、新品の紫外線ランプを使用したが、１年使用済みの紫外線ランプを本実施例の装置Ａに使用した場合の腸炎ビブリオ菌数に対応する実測データを同図の右側に示す。この場合、図に示されるように、原海水及びろ過海水の腸炎ビブリオ菌数は、装置Ａの稼働日数が長くなるに伴って増加する傾向にある。従って、海水を衛生的な洗浄水として供給には、新品の紫外線ランプを使用するとよい。
【００３３】
本実施例に示す消毒海水供給装置では、ろ過器３において、ろ材層Ｃのろ材として浮上性ろ材を用いたが、これに限られるものでなく、ろ材層Ｃのろ材として砂ろ材を用いてよい。この場合には、ろ過容器３ａの内部に、例えば、上部と下部とに出水口を具備する海水導入管を設け、この海水導入管の上部出水口と下部出水口とにそれぞれ出水口開閉用の制御バルブを設ける。そして、通常運転時及び移行運転時に、制御バルブを制御して、海水導入管の上部出水口を閉じると共に、下部出水口を開くことで、取水管路２から供給される取水海水Ｗ１を砂ろ材層に下から上に通してろ過する。また、ろ過機能回復運転時には、制御バルブを制御して、海水導入管の上部出水口を開くと共に、下部出水口を閉じることで、取水管路２から供給される殺菌剤添加海水Ｗ４を砂ろ材層に上から下に通してろ過する。このように、殺菌剤添加海水Ｗ４を砂ろ材層に上から下に通す、いわゆる「逆洗」を行うことで、殺菌剤添加海水Ｗ４がろ過容器３ａ内で取水海水Ｗ１の通水方向とは逆方向に通水して攪拌される。この逆洗による殺菌剤添加海水Ｗ４の攪拌作用によって砂ろ材を攪拌できるので、砂ろ材の表面に付着している付着物質が砂ろ材表面から剥離すると共に、ろ過容器３ａの内面に付着している付着物質も当該内面から剥離する。これによって、砂ろ材だけでなく、ろ過容器３ａの内面をも洗浄することができる。したがって、砂ろ材を用いた場合には、殺菌剤添加海水Ｗ４の逆洗を行うことで、ろ過器３のろ過機能を回復することができる。勿論、上記逆洗と攪拌部材とを併用して殺菌剤添加海水Ｗ４を攪拌するように構成してよい。
【００３４】
また、紫外線消毒器４をろ過器３の後段に配置したが、同様な構成の紫外線消毒器４をろ過器３の前段すなわち取水管路２とろ過器３との間に配置してよいし、前段と後段の両方に配置してよい。
【００３５】
また、上記実施例では、メンテナンス時に、殺菌剤添加海水Ｗ４を取水管路２からろ過器３を介して紫外線消毒器４に供給することで、ろ材洗浄処理と管路殺菌処理とを同時に行っているが、これに限らず、ろ過器３をバイパスさせて殺菌剤添加海水Ｗ４を流すことにより、取水管路２、紫外線消毒器４、配水管路５などの管路殺菌処理のみを行うようにしてもよい。
【００３６】
以上、説明したように、本実施例に示す消毒海水供給装置は、取水海水Ｗ１をろ過し、そのろ過海水Ｗ２を消毒して配水するので、海水を衛生的な洗浄用水として供給できる。
【００３７】
また、殺菌剤として過酸化水素水を使用するので、塩素処理、オゾン処理のように有害副生物質を生成することなく取水海水Ｗ１を消毒・殺菌できる。これによって、二次汚染の可能性を最小に抑えながら取水海水Ｗ１の消毒・殺菌が可能となる。また、塩素剤やオゾンに比べて魚毒性が低い過酸化水素水を使用することで、産地市場での海水消毒機能を高いレベルで維持することができる。また、取水管１の内面にフジツボ、カキ殻などの海生生物が付着するのを防止でき、取水管１による取水海水Ｗ１の取水能力を長期に渡って確保できる。
【００３８】
また、ろ材として、砂ろ材の粒径よりも粒径が大きく、かつ、比重が１ｇ／ｍｌよりも軽い合成樹脂製の浮上性ろ材を用いるので、砂ろ材に比べてろ過抵抗が小さい。このため、砂ろ材を使用した場合と同じろ過流量をえるために必要なポンプの揚程が小さくなるので、取水処理用ポンプＰ１として小型で低コストのものを用いることができる。
【００３９】
また、ろ過抵抗が小さいため、ろ過速度（単位ろ過面積あたりのろ過水量）が大きい。つまり、砂ろ材を使用した場合と同じろ過水量をえるためのろ過容器３ａの直径が小さなものですむ。また、ろ過通水圧力も小さくてすむために、ろ過容器３ａの材質をＦＲＰ製とすることができる。これは、海水を洗浄水として使用するろ過器３の用途から見れば、ろ過容器３ａは耐蝕性に優れる、という利点がある。また、ろ材層Ｃをなすろ材やろ過容器３ａはともに軽量の材質で製作できる工業製品であるので、ろ過器３の総体重量が非常に軽量になる。このため、ろ過器３それ自体の取扱が容易で、かつ、コスト的にも安価なものとなる、という利点がある。
【００４０】
また、運転モード切替えスイッチを操作することで、通常運転、ろ過機能回復運転、移行運転を設定できるので、保守管理の技術者がいなくても装置の管理及び運用が容易であり、産地市場の条件に適合した消毒海水供給装置を提供できる。
【００４１】
【発明の効果】
以上、述べたように、本実施例に係る消毒海水供給方法及び装置によれば、海水を取水し、その取水した海水をろ材でろ過し、そのろ過した海水を紫外線で消毒するので、ろ過及び消毒済みの海水を供給できる、という優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る消毒海水供給装置の一実施例を示す概略構成図。
【図２】  図１に示す消毒海水供給装置における稼働日数に伴う腸炎ビブリオ菌数の変化の実験結果を、従来装置と比較して例示するグラフ。
【符号の説明】
１  取水管
２  取水管路
３  ろ過器
４  紫外線消毒器
５  配水管路
６  殺菌剤添加装置
Ｆ  除塵器
Ｐ１  取水処理用ポンプ
Ｐ２  配水処理用ポンプ
Ｐ３  殺菌剤添加処理用ポンプ
Ｔ  クッションタンク
Ｃ  ろ材層
Ｖ１〜Ｖ３  給水栓
Ｗ１  取水海水
Ｗ２  ろ過海水
Ｗ３  消毒済みろ過海水
Ｗ４  殺菌剤添加海水
【図１】
0003801486.tif 000002
【図２】
0003801486.tif 000003