(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材にリベットを締結する構成のリベット締結工具を用いて、母材に締結されたリベットを該母材から取り外すリベットの分解方法であって、
上記リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って、該胴部からフランジ部を切断する切断刃を、上記リベット締結工具の工具端部に設け、
上記母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部の貫通軸穴に、先端部が該リベットのフランジ部から突出し且つ基端部が該胴部に係止される引っ張りピンを挿通し、
該リベット締結工具の工具端部に設けた切断刃を該リベットのフランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した引っ張りピンを該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って該切断刃を食い込ませることにより、該胴部からフランジ部を切断することを特徴とするリベットの分解方法。
【請求項２】
中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材にリベットを締結する構成のリベット締結工具を用いて、母材に締結されたリベットを該母材から取り外すリベットの分解方法であって、
上記母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部の貫通軸穴に挿通されることによって、先端部が該リベットのフランジ部から突出し且つ基端部が該胴部に係止される引っ張りピンに、該母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部を胴部軸方向に沿って切断する切断刃を設け、
該胴部の貫通軸穴に該引っ張りピンを挿通し、且つ、上記リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した引っ張りピンを該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該リベットの胴部に該引っ張りピンの切断刃を食い込ませることにより、該胴部のカシメ部を切断することを特徴とするリベットの分解方法。
【請求項３】
中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材にリベットを締結する構成のリベット締結工具を用いて、母材に締結されたリベットを該母材から取り外すリベットの分解方法であって、
上記リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って、該胴部からフランジ部を切断する第１の切断刃を、上記リベット締結工具の工具端部に設け、
上記母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部の貫通軸穴に挿通されることによって、先端部が該リベットのフランジ部から突出し且つ基端部が該胴部に係止される引っ張りピンに、該母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部を胴部軸方向に沿って切断する第２の切断刃を設け、
該胴部の貫通軸穴に該引っ張りピンを挿通し、且つ、該リベット締結工具の工具端部に設けた第１の切断刃を該リベットのフランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した引っ張りピンを該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って該第１の切断刃を食い込ませることにより、該胴部からフランジ部を切断するとともに、該リベットの胴部に該引っ張りピンに設けた第２の切断刃を食い込ませることにより、該胴部のカシメ部を切断することを特徴とするリベットの分解方法。
【請求項４】
中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材にリベットを締結する構成のリベット締結工具を用いて、母材に締結されたリベットを該母材から取り外すリベットの分解工具であって、
上記リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って該胴部からフランジ部を切断する上記リベット締結工具の工具端部に設けた切断刃と、
上記母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部の貫通軸穴に挿通されて、先端部が該リベットのフランジ部から突出し且つ基端部が該胴部に係止される引っ張りピンとを有し、
該リベット締結工具の工具端部に設けた切断刃を該リベットのフランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した引っ張りピンを該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って該切断刃を食い込ませることにより、該胴部からフランジ部を切断することを特徴とするリベットの分解工具。
【請求項５】
中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材にリベットを締結する構成のリベット締結工具を用いて、母材に締結されたリベットを該母材から取り外すリベットの分解工具であって、
上記母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部を胴部軸方向に沿って切断する切断刃を備え、該母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部の貫通軸穴に挿通されることによって、先端部が該リベットのフランジ部から突出し且つ基端部が該胴部に係止される引っ張りピンを有し、
該胴部の貫通軸穴に該引っ張りピンを挿通し、上記リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した引っ張りピンを該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該リベットの胴部に該引っ張りピンの切断刃を食い込ませることにより、該胴部のカシメ部を切断することを特徴とするリベットの分解工具。
【請求項６】
中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材にリベットを締結する構成のリベット締結工具を用いて、母材に締結されたリベットを該母材から取り外すリベットの分解工具であって、
上記リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って該胴部からフランジ部を切断する上記リベット締結工具の工具端部に設けた第１の切断刃と、
上記母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部を胴部軸方向に沿って切断する第２の切断刃を備え、該母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部の貫通軸穴に挿通されることによって、先端部が該リベットのフランジ部から突出し且つ基端部が該胴部に係止される引っ張りピンとを有し、
該胴部の貫通軸穴に該引っ張りピンを挿通し、該リベット締結工具の工具端部に設けた第１の切断刃を該リベットのフランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した引っ張りピンを該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って該第１の切断刃を食い込ませることにより、該胴部からフランジ部を切断するとともに、該リベットの胴部に該引っ張りピンに設けた第２の切断刃を食い込ませることにより、該胴部のカシメ部を切断することを特徴とするリベットの分解工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リベットの分解方法及び分解工具に関し、詳しくは、中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材に締結したリベットを、該リベット締結工具を用いて母材から取り外すリベットの分解方法及び分解工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鋼板やプラスチックなどの母材同士、あるいは、該母材に他の部材を接合する接合技術として、リベット締結が知られている。このリベット締結の一種に、図７（ａ）、（ｂ）に示すチューブラリベット９、及び、図８（ａ）、（ｂ）に示すブラインドリベット１０のように、貫通穴９ａ、１１ａが形成された胴部９ｂ、１１ｂと、該胴部９ｂ、１１ｂの軸径よりも大きな外径のフランジ部９ｃ、１１ｃとで、母材１、２を機械的に接合する締結方法がある。
【０００３】
例えば、上記ブラインドリベット１０は、図８（ａ）に示すように、リベットボディ１１と、該リベットボディ１１の貫通軸穴１１ａに挿通されたマンドレル（締結軸）１２とで構成されており、例えば、図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示すような手順で、上記母材１、２の締結穴１ａ、２ａに締結される。
このブラインドリベット１０を母材１、２に締結するには、先ず、図９（ａ）に示すように、母材１、２の締結穴１ａ、１ｂに、リベットボディ１１の胴部１１ｂを差し込む。
次いで、図９（ｂ）に示すように、このブラインドリベット１０のマンドレル１２にリベッティング工具１３をセットする。
そして、図９（ｃ）に示すように、リベットボディ１１のフランジ部１１ｃに、リベティング工具１３のノーズチップ１３ａを密着させた状態で、リベティング工具１３のトリガーを引く。
これにより、該リベッティング工具１３のジョー１３ｂによって、ブラインドリベット１０のリベットボディ１１の貫通軸穴１１ａに挿通されたマンドレル１２が掴まれて引き上げられる。
そして、リベットボディ１１の胴部１１ｂの母材２から突出している部分が、マンドレル１２のマンドレルヘッド１２ａによって絞り加工のように塑性変形されて、母材２にカシメ付けられる。
この状態で、上記ジョー１３ｂによって上記マンドレル１２が更に引き上げられると、図９（ｄ）に示すように、該マンドレル１２の破断部１２ｂ（図８（ａ）参照）で、該マンドレル１２が破断される。これにより、図８（ｂ）に示すように、ブラインドリベット１０による母材１、２の締結が完了する。
【０００４】
上述のブラインドリベット１０は、その胴部側（母材の背面側）を支持せずに母材１、２への締結作業ができるので、例えば、母材２の背面側に手が入らないような箇所の締結に適している。
また、このブラインドリベット１０は、従来のねじ等による締結方法に比べて、
（１）締結に要する時間が短くて済む。
（２）締結時に回転トルクがかからないので作業者への負担が少ない。
（３）母材にタップ穴加工などを施す必要がない。
などの多くの利点を有している。
こうしたことから、近年では、複写機、プリンタ、ファクシミリなどの事務機器の構造体の締結部材としても、上記ブラインドリベット１０が広く使用されるようになってきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前述のチューブラリベット９やブラインドリベット１０は、母材１、２に一旦締結した後、母材１、２から分解して再締結することを前提として構成されていない。例えば、ブラインドリベット１０は、図９に示したように、そのリベットボディ１１の貫通軸穴１１ａに挿通されたマンドレル１２によって、その胴部１１ｂが塑性変形されることによって母材１、２に締結されている。
従って、このブラインドリベット１０の締結時に締結ミスが発生した場合には、この締結不良を起こしたブラインドリベット１０の母材１、２からの取り外しが不可能になったり、可能な場合でもその取り外しや修理に時間がかかったりする不具合があった。
このように、リベット締結により締結された製品は、その分解が困難なため、そのリサイクル性が悪く、環境保護や省資源化などの面でも難点があった。
【０００６】
なお、上記ブラインドリベット１０を分解する場合の一般的な方法としては、例えば、図１０に示すように、ドリル（不図示）により回転するキリ１４によって、ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃを切削し、該ブラインドリベットのフランジ部を胴部１１ｂから取り除いた後、この切削部側から該胴部１１ｂを叩いて、母材１、２から該胴部１１ｂを抜き取るようにしている。
しかし、このような従来の分解方法では、ドリルやキリ１４の準備や選定、及び、切削作業等の段取りに手間がかかる。
【０００７】
また、上記従来の分解方法では、フランジ部１１ｃの切削時に、キリ１４の回転中心と、ブラインドリベット１０の軸中心とを常に一致させておくことが困難なため、図１１に示すように、キリ１４の先端部が母材１に達して、該母材１の締結穴１ａが切削されてしまうことがしばしばあった。
このように、該母材１の締結穴１ａが切削されてしまった場合には、該母材１をリサイクルできなくなったり、該母材１にブラインドリベット１０を再締結しても十分な締結力を確保できなくなったりする不具合があった。
更に、このようなドリルを用いたブラインドリベット１０の分解方法では、該ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃの切削時に、キリ１４の回転によって該ブラインドリベット１０が連れ廻りして、母材１に擦り傷が付いたり、フランジ部１１ｃの切削ができなくなったりすることもあった。
このため、上記母材１が製品の外装面を構成しているような場合には、締ブラインドリベット１０の連れ廻りによって該母材１の外装面が損傷するため、該製品の商品価値が著しく低下して、製品自体が不良品となる虞が高い。
【０００８】
ここで、上述のように、ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃの切削時に、キリ１４の回転によってブラインドリベット１０が連れ廻りするような場合には、通常、図１０に示すように、ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃや胴部１１ｂを、プライヤーやペンチなどの把持工具１５で掴んで、その連れ廻りを阻止する方法が採られる。しかし、この作業を単独で行うことは難しく、且つ、危険が伴うため、複数の作業員を必要とする。
【０００９】
特に、図１２に示すように、ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃの形状が皿状に形成されていて、該フランジ部１１ｃを把持工具１５で掴むことが不可能な場合や、ブラインドリベット１０が、その胴部１１ｂ側に手が入らないような箇所に締結されている場合には、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂを把持工具１５で掴んで、その連れ廻りを阻止することが難しいため、上述のようなドリルを用いたフランジ部１１ｃの切削作業は極めて難しい。
このように、ブラインドリベット１０の分解作業には、手間を要したり分解時に母材を損傷したりする不具合があった。
【００１０】
そこで、本出願人は、例えば、図１３に示すように、上記母材１、２の締結穴１ａ、２ａの内径ｄ１よりも小径の刃先１０３を有する切断刃１０２を、該母材１、２に締結されたブラインドリベット１０の胴部１１ｂとフランジ部１１ｃとの胴部軸方向の境界領域に沿って、所定の切断力で打ち込むことによって、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂとフランジ部１１ｃとを切断する分解工具１００を提案した。
【００１１】
ところが、この分解工具１００においては、上記切断刃１０２が、母材１、２に締結されたブラインドリベット１０フランジ部１１ｃに打ち込まれる際の切断力によって、該母材１、２が変形して、そのリサイクル使用や再締結ができなくなる不具合があった。
また、この分解工具１００においては、上記切断刃１０２が打ち込まれる際の衝撃によって、該切断刃１０２の刃先１０３と、母材１、２に締結されたブラインドリベット１０フランジ部１１ｃとの位置がずれて、該フランジ部１１ｃが正確に切断されなかったり、該切断刃１０２の刃先１０３が母材側に食い込んで母材１が損傷する不具合があった。
【００１２】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、母材に締結されたリベットを、該母材を変形させたり損傷したりすることなく、且つ、該リベットの胴部とフランジ部とを、正確な位置で確実に切断できるリベットの分解方法及び分解工具を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材にリベットを締結する構成のリベット締結工具を用いて、母材に締結されたリベットを該母材から取り外すリベットの分解方法であって、上記リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って、該胴部からフランジ部を切断する切断刃を、上記リベット締結工具の工具端部に設け、上記母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部の貫通軸穴に、先端部が該リベットのフランジ部から突出し且つ基端部が該胴部に係止される引っ張りピンを挿通し、該リベット締結工具の工具端部に設けた切断刃を該リベットのフランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した引っ張りピンを該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って該切断刃を食い込ませることにより、該胴部からフランジ部を切断することを特徴とするものである。
【００１４】
この分解方法においては、まず、母材に締結されたリベットの胴部の貫通軸穴に上記引っ張りピンを挿通して、該引っ張りピンの先端部を該リベットのフランジ部から突出させる。ここで、該リベットが前記ブラインドリベットの場合には、該ブラインドリベットの胴部の貫通軸穴内に残留しているマンドレル（締結軸）を抜去した後に、該胴部の貫通軸穴に該引っ張りピンを挿通する。次いで、上記リベット締結工具の工具端部に設けた切断刃を該リベットのフランジ部に圧接させ、該胴部の貫通軸穴に挿通されて該リベットのフランジ部から突出した引っ張りピンの先端部を、該リベット締結工具の締結軸把持部で把持する。この状態で、該リベット締結工具の作動スイッチであるトリガーを引いて、該締結軸把持部に把持された引っ張りピンの先端部を引っ張る。これにより、リベットの胴部に係止された引っ張りピンの基端部と、リベットのフランジ部に圧接した切断刃とにより該リベットが挟み込まれて、該リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向の境界領域に沿って該リベットのフランジ部に該切断刃が食い込む。この結果、該胴部からフランジ部が切断されて、該母材と該リベットとが分離可能な状態になる。
このように、このリベットの分解方法においては、上記リベット締結工具の工具端部に設けた切断刃の刃先が、リベットの胴部軸方向に沿って直線的に移動されることによって、該リベットの胴部とフランジ部とが切断されるので、前記従来のドリルを用いた分解方法のように、リベットの分解時にリベットが空回りしたり、この空回りなどにより母材が損傷したすることがなく、母材に締結されたリベットのフランジ部と胴部とを、一度の操作で容易に切断することができる。また、該リベットの分解時に、該リベットのフランジ部や胴部を、プライヤーやペンチなどの把持工具で掴んで固定しておく必要がないので、分解対象となるリベットのフランジ部や胴部の形状が、該把持工具で掴み難い場合でも、該リベットを比較的容易に切断することができる。
更に、この分解方法においては、上記引っ張りピンの基端部と、上記リベット締結工具の工具端部に設けた切断刃の刃先とによって、母材に締結されたリベットが挟み込まれた状態で、該切断刃によって該リベットの該胴部からフランジ部が切断されるので、該フランジ部に該切断刃が食い込む際の切断力によって該母材が変形することがない。
また、この分解方法においては、母材に締結されたリベットの胴部の貫通軸穴に挿通させた上記引っ張りピンを、上記リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張るので、該引っ張りピンと上記切断刃との位置関係が常に一定に保たれるようになり、該リベットのフランジ部に対して該切断刃の刃先が正確に位置決めされる。従って、この分解方法においては、該フランジ部に該切断刃が食い込む際に、該切断刃の刃先と該フランジ部との間に位置ずれが生じることがないので、該フランジ部を正確な位置で切断でき、該切断刃の刃先が母材側に食い込んで母材を損傷することがない。
また、リベットの分解時に、該引っ張りピンと該切断刃とによって、該リベットの胴部が挾持されるので、該切断刃に大きな切断力を加えることができ、該リベットの該胴部とフランジ部とを確実に切断できる。
ここで、上記リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向の境界領域とは、例えば、図８（ｂ）に示すブラインドリベット１０のリベットボディ１１の胴部１１ｂとフランジ部１１ｃとの境界であって、同図において破線Ａで示す該胴部１１ｂの外周面に略平行な円筒状の領域をいう。
【００１５】
請求項２の発明は、中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材にリベットを締結する構成のリベット締結工具を用いて、母材に締結されたリベットを該母材から取り外すリベットの分解方法であって、上記母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部の貫通軸穴に挿通されることによって、先端部が該リベットのフランジ部から突出し且つ基端部が該胴部に係止される引っ張りピンに、該母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部を胴部軸方向に沿って切断する切断刃を設け、該胴部の貫通軸穴に該引っ張りピンを挿通し、且つ、上記リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した引っ張りピンを該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該リベットの胴部に該引っ張りピンの切断刃を食い込ませることにより、該胴部のカシメ部を切断することを特徴とするものである。
【００１６】
この分解方法においては、まず、母材に締結されたリベットの胴部の貫通軸穴に上記引っ張りピンを挿通して、該引っ張りピンの先端部を該リベットのフランジ部から突出させる。次いで、上記リベット締結工具の工具端部を該リベットのフランジ部に圧接させ、該胴部の貫通軸穴に挿通されて該リベットのフランジ部から突出した引っ張りピンの先端部を、該リベット締結工具の締結軸把持部で把持する。この状態で、該リベット締結工具の作動スイッチであるトリガーを引いて、該締結軸把持部に把持された引っ張りピンの先端部を引っ張る。これにより、リベットの胴部に係止された引っ張りピンの基端部の切断刃と、リベットのフランジ部に圧接したリベット締結工具の工具端部とにより該リベットが挟み込まれて、該リベットの胴部のカシメ部に該切断刃が食い込む。この結果、該胴部のカシメ部が切断されて、該母材と該リベットとが分離可能な状態になる。
このように、このリベットの分解方法においては、請求項１記載のリベットの分解方法と同様に、リベットの分解時にリベットが空回りしたり、この空回りなどにより母材が損傷したすることがなく、母材に締結されたリベットのフランジ部と胴部とを、一度の操作で容易に切断することができる。また、分解対象となるリベットのフランジ部や胴部の形状が、該把持工具で掴み難い場合でも、該リベットを比較的容易に切断することができる。更に、該フランジ部に該切断刃が食い込む際の切断力によって該母材が変形することがない。また、該引っ張りピンと上記切断刃との位置関係が常に一定に保たれるようになり、該リベットのフランジ部に対して該切断刃の刃先が正確に位置決めされるので、該フランジ部を正確な位置で切断でき、該切断刃の刃先が母材側に食い込んで母材を損傷することがない。また、リベットの分解時に、該切断刃に大きな切断力を加えることができ、該リベットの該胴部とフランジ部とを確実に切断できる。
【００１７】
請求項３の発明は、中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材にリベットを締結する構成のリベット締結工具を用いて、母材に締結されたリベットを該母材から取り外すリベットの分解方法であって、上記リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って、該胴部からフランジ部を切断する第１の切断刃を、上記リベット締結工具の工具端部に設け、上記母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部の貫通軸穴に挿通されることによって、先端部が該リベットのフランジ部から突出し且つ基端部が該胴部に係止される引っ張りピンに、該母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部を胴部軸方向に沿って切断する第２の切断刃を設け、該胴部の貫通軸穴に該引っ張りピンを挿通し、且つ、該リベット締結工具の工具端部に設けた第１の切断刃を該リベットのフランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した引っ張りピンを該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って該第１の切断刃を食い込ませることにより、該胴部からフランジ部を切断するとともに、該リベットの胴部に該引っ張りピンに設けた第２の切断刃を食い込ませることにより、該胴部のカシメ部を切断することを特徴とするものである。
【００１８】
この分解方法においては、まず、母材に締結されたリベットの胴部の貫通軸穴に上記引っ張りピンを挿通して、該引っ張りピンの先端部を該リベットのフランジ部から突出させる。次いで、上記リベット締結工具の工具端部に設けた第１の切断刃を該リベットのフランジ部に圧接させ、該胴部の貫通軸穴に挿通されて該リベットのフランジ部から突出した引っ張りピンの先端部を、該リベット締結工具の締結軸把持部で把持する。この状態で、該リベット締結工具の作動スイッチであるトリガーを引いて、該締結軸把持部に把持された引っ張りピンの先端部を引っ張る。これにより、リベットの胴部に係止された引っ張りピンの基端部の第２の切断刃と、リベットのフランジ部に圧接した第１の切断刃とにより該リベットが挟み込まれて、該リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向の境界領域に沿って、該リベットのフランジ部に第１の切断刃が食い込み、該リベットの胴部のカシメ部に第２の切断刃が食い込む。この結果、第１の切断刃により該胴部からフランジ部が切断され、且つ、第２の切断刃により該胴部のカシメ部が切断されて、該母材と該リベットとが分離可能な状態になる。
このように、このリベットの分解方法においては、請求項１及び２記載のリベットの分解方法と同様に、リベットの分解時にリベットが空回りしたり、この空回りなどにより母材が損傷したすることがなく、母材に締結されたリベットのフランジ部と胴部とを、一度の操作で容易に切断することができる。また、分解対象となるリベットのフランジ部や胴部の形状が、該把持工具で掴み難い場合でも、該リベットを比較的容易に切断することができる。更に、該フランジ部に該切断刃が食い込む際の切断力によって該母材が変形することがない。また、該引っ張りピンと上記切断刃との位置関係が常に一定に保たれるようになり、該リベットのフランジ部に対して該切断刃の刃先が正確に位置決めされるので、該フランジ部を正確な位置で切断でき、該切断刃の刃先が母材側に食い込んで母材を損傷することがない。また、リベットの分解時に、該切断刃に大きな切断力を加えることができ、該リベットの該胴部とフランジ部とを確実に切断できる。特に、このリベットの分解方法においては、上記第１の切断刃により該胴部からフランジ部が切断され、且つ、上記第２の切断刃により該胴部のカシメ部が切断されるので、該母材と該リベットとを、より確実に分解することができる。
【００１９】
請求項４の発明は、中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材にリベットを締結する構成のリベット締結工具を用いて、母材に締結されたリベットを該母材から取り外すリベットの分解工具であって、上記リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って該胴部からフランジ部を切断する上記リベット締結工具の工具端部に設けた切断刃と、上記母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部の貫通軸穴に挿通されて、先端部が該リベットのフランジ部から突出し且つ基端部が該胴部に係止される引っ張りピンとを有し、該リベット締結工具の工具端部に設けた切断刃を該リベットのフランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した引っ張りピンを該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って該切断刃を食い込ませることにより、該胴部からフランジ部を切断することを特徴とするものである。
【００２０】
この分解工具においては、まず、母材に締結されたリベットの胴部の貫通軸穴に上記引っ張りピンが挿通されて、該引っ張りピンの先端部が該リベットのフランジ部から突出される。次いで、上記リベット締結工具の工具部に設けた切断刃が該リベットのフランジ部に圧接され、該胴部の貫通軸穴に挿通されて該リベットのフランジ部から突出した引っ張りピンの先端部が、該リベット締結工具の締結軸把持部で把持される。この状態で、該リベット締結工具の作動スイッチであるトリガーが引かれることにより、該締結軸把持部に把持された引っ張りピンの先端部が引っ張られる。これにより、リベットの胴部に係止された引っ張りピンの基端部と、リベットのフランジ部に圧接した切断刃とにより該リベットが挟み込まれて、該リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向の境界領域に沿って該リベットのフランジ部に該切断刃が食い込む。この結果、該胴部からフランジ部が切断されて、該母材と該リベットとが分離可能な状態になる。
【００２１】
請求項５の発明は、中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材にリベットを締結する構成のリベット締結工具を用いて、母材に締結されたリベットを該母材から取り外すリベットの分解工具であって、上記母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部を胴部軸方向に沿って切断する切断刃を備え、該母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部の貫通軸穴に挿通されることによって、先端部が該リベットのフランジ部から突出し且つ基端部が該胴部に係止される引っ張りピンを有し、該胴部の貫通軸穴に該引っ張りピンを挿通し、上記リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した引っ張りピンを該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該リベットの胴部に該引っ張りピンの切断刃を食い込ませることにより、該胴部のカシメ部を切断することを特徴とするものである。
【００２２】
この分解工具においては、まず、母材に締結されたリベットの胴部の貫通軸穴に上記引っ張りピンが挿通されて、該引っ張りピンの先端部が該リベットのフランジ部から突出される。次いで、上記リベット締結工具の工具端部が該リベットのフランジ部に圧接され、該胴部の貫通軸穴に挿通されて該リベットのフランジ部から突出した引っ張りピンの先端部が、該リベット締結工具の締結軸把持部で把持される。この状態で、該リベット締結工具の作動スイッチであるトリガーが引かれることにより、該締結軸把持部に把持された引っ張りピンの先端部が引っ張られる。これにより、リベットの胴部に係止された引っ張りピンの基端部の切断刃と、リベットのフランジ部に圧接したリベット締結工具の工具端部とにより該リベットが挟み込まれて、該リベットの胴部のカシメ部に該切断刃が食い込む。この結果、該胴部のカシメ部が切断されて、該母材と該リベットとが分離可能な状態になる。
【００２３】
請求項６の発明は、中空または容易に中空化できる胴部と該胴部の軸径よりも大きな外径の該胴部と一体のフランジ部とを有するリベットの胴部を母材の締結穴に挿通し、リベット締結工具の工具端部を該フランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した締結軸を該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該締結軸により該胴部を母材の締結穴にカシメ付けた後、該締結軸を所定の破断部で破断して母材にリベットを締結する構成のリベット締結工具を用いて、母材に締結されたリベットを該母材から取り外すリベットの分解工具であって、上記リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って該胴部からフランジ部を切断する上記リベット締結工具の工具端部に設けた第１の切断刃と、上記母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部を胴部軸方向に沿って切断する第２の切断刃を備え、該母材の締結穴にカシメ付けられたリベットの胴部の貫通軸穴に挿通されることによって、先端部が該リベットのフランジ部から突出し且つ基端部が該胴部に係止される引っ張りピンとを有し、該胴部の貫通軸穴に該引っ張りピンを挿通し、該リベット締結工具の工具端部に設けた第１の切断刃を該リベットのフランジ部に圧接させた状態で、該胴部の貫通軸穴に挿通した引っ張りピンを該リベット締結工具の締結軸把持部で引っ張って、該リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向に沿って該第１の切断刃を食い込ませることにより、該胴部からフランジ部を切断するとともに、該リベットの胴部に該引っ張りピンに設けた第２の切断刃を食い込ませることにより、該胴部のカシメ部を切断することを特徴とするものである。
【００２４】
この分解工具においては、まず、母材に締結されたリベットの胴部の貫通軸穴に上記引っ張りピンが挿通されて、該引っ張りピンの先端部が該リベットのフランジ部から突出させる。次いで、上記リベット締結工具の工具端部に設けた第１の切断刃を該リベットのフランジ部に圧接させ、該胴部の貫通軸穴に挿通されて該リベットのフランジ部から突出した引っ張りピンの先端部を、該リベット締結工具の締結軸把持部で把持する。この状態で、該リベット締結工具の作動スイッチであるトリガーを引いて、該締結軸把持部に把持された引っ張りピンの先端部を引っ張る。これにより、リベットの胴部に係止された引っ張りピンの基端部の第２の切断刃と、リベットのフランジ部に圧接した第１の切断刃とにより該リベットが挟み込まれて、該リベットの胴部とフランジ部との胴部軸方向の境界領域に沿って、該リベットのフランジ部に第１の切断刃が食い込み、該リベットの胴部のカシメ部に第２の切断刃が食い込む。この結果、第１の切断刃により該胴部からフランジ部が切断され、且つ、第２の切断刃により該胴部のカシメ部が切断されて、該母材と該リベットとが分離可能な状態になる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用したリベットの分解工具の実施形態について説明する。
なお、本実施形態にかかる分解工具の分解対象となるリベットは、図７に示したチューブラリベット９や、図８に示したブラインドリベット１０などのように、中空または容易に中空化できる胴部９ｂ、１１ｂと、該胴部９ｂ、１１ｂの軸径よりも大きな外径の該胴部９ｂ、１１ｂと一体のフランジ部９ｃ、１１ｃとを有するリベットであれば、どのようなタイプのリベットであってもよい。ここでは、説明の便宜上、図８に示すブラインドリベット１０を、該分解工具の分解対象とする。
【００２６】
図１に、本実施形態にかかるリベットの分解工具１００Ａの全体的な外観を示す。
この分解工具１００Ａは、図９に示したようなブラインドリベット１０を母材１、２に締結するための既存のリベッティング工具（リベット締結工具）１３を、その構造を変えずに、そのまま分解工具として使用することができる。
すなわち、上記リベッティング工具１３は、例えば、図１に示すように、取手部１３１が設けられたピストル型に形成されており、この取手部１３１には、エアーバルブ１３２、エアーシリンダ１３３、トリガー１３４、調整つまみ１３５などが設けられている。また、エアーシリンダ１３３には、ノーズケーシング１３７が取り付けられており、このノーズケース１３７内には、図２に示すように、上記ブラインドリベット１０のマンドレル１２を引っ張るためのジョー１３ｂや、ジョースプレダー１３ｃ、バッファー１３ｄ、ロッキングリング１３ｅ、スプリング１３ｆなどが配設されたジョーハウジング１３８が進退自在に格納されている。また、このノーズケース１３７の先端、つまり、該リベッティング工具１３の工具端部１３７ａには、図９（ｃ）に示したようなノーズチップ１３ａが設けられている。
【００２７】
そこで、このリベッティング工具１３を分解工具１００Ａとして用いる場合には、該リベッティング工具１３の工具端部１３７ａに取り付けられているノーズチップ１３ａを取り外し、該ノーズチップ１３ａの替わりに、図１及び図２に示すように、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂとフランジ部１１ｃとの胴部軸方向に沿って該胴部１１ｂからフランジ部１１ｃを切断する切断刃１１０を、該リベッティング工具１３の工具端部１３７ａに取り付ける。
この分解工具１００Ａを用いて、図２に示すように母材１、２に締結されたブラインドリベット１０を分解するには、まず、図３（ａ）に示すように、該ブラインドリベット１０の貫通軸穴１１ａに挿通可能な軸径を有するノックピン３００を、該ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃ側から該貫通軸穴１１ａに挿通し、該ノックピン３００の頭部を叩いて、該貫通穴１１ａ内に残留しているマンドレル１２を、図３（ｂ）に示すように、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂから抜き取る。ここで、該ノックピン３００の代用品として、後述する引っ張りピン１２０を用いてもよい。
【００２８】
その後、上述のようにしてマンドレル１２が抜き取られたブラインドリベット１０の貫通軸穴に１１ａに、図３（ｃ）に示すように、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂ側から引っ張りピン１２０を挿通して、該引っ張りピン１２０の先端部を、該ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃから突出させる。この引っ張りピン１２０は、分解対象となるブラインドリベット１０の胴部１１ｂの貫通穴１１ａの内径ｄ２（図３（ｂ）参照）よりも小さい外径ｄ３の軸部１２０ａと、該軸部１２０ａに一体形成されたフランジ状のリベット係止部１２０ｂとを有している。なお、図示の引っ張りピン１２０のリベット係止部１２０ｂは、円盤状に形成されているが、該リベット係止部１２０ｂとしては、分解対象となるリベットの背面側（フランジ部と反対の側）に係止できる形状であれば、どのような形状であってもよい。
【００２９】
次いで、上記リベット締結工具１３の工具端部１３７ａに設けた切断刃１１０を、図４（ａ）に示すように、母材１、２に締結されたブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃに圧接させる。そして、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂの貫通軸穴１１ａに挿通されて該フランジ部１１ｃから突出した引っ張りピン１２０の先端部（軸部１２０ａ）を、該リベット締結工具１３の締結軸把持部であるジョー１３ｂで把持する。このとき、上記引っ張りピン１２０のリベット係止部１２０ｂが、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂのカシメ部（下端部）に当接するように、該リベット締結工具１３のジョー１３ｂで該引っ張りピン１２０の軸部１２０ａを把持する。
【００３０】
その後、この図４（ａ）に示す状態で、該リベット締結工具１３の作動スイッチであるトリガー１３４（図１参照）を引く。このようにしてリベット締結工具１３のトリガー１３４が引かれると、図１に示したリベット締結工具１３のエアーバルブ１３２が解放され、エアーホース１３６を通して、図示しないエアーポンプからエアーシリンダ１３３に対して、調整つまみ１３５によって予め調整されたエアー圧の圧搾空気（エアー）が供給される。
そして、エアーシリンダ１３３にエアーが供給されることによって、図４（ａ）において、ジョースプレダー１３ｃが、スプリング１３ｆの伸張力に抗して、エアーシリンダ１３３側に引き込まれて、ジョー１３ｂに把持された引っ張りピン１２０の先端部が、上方に引っ張られる。
これにより、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂに係止された引っ張りピン１２０のリベット係止部１２０ｂと、該ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃに圧接した切断刃１１０とにより該ブラインドリベット１０が挟み込まれて、図４（ｂ）に示すように、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂとフランジ部１１ｃとの胴部軸方向の境界領域に沿って該フランジ部１１ｃに該切断刃１１０の刃先１１０ａが食い込む。
この結果、母材１、２に締結されたブラインドリベット１０の胴部１１ｂからフランジ部１１ｃが切断されて、該母材１、２と該ブラインドリベット１０とが分離可能な状態になる。
【００３１】
このように、この分解工具１００Ａにおいては、その切断刃１１０の刃先１１０ａを、ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃと母材１との境界面に沿って直線的に移動させて、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂとフランジ部１１ｃとを切断するので、前記従来のドリルを用いた分解方法のように、ブラインドリベット１０の分解時に該ブラインドリベット１０が空回りしたり、この空回りなどにより母材１が損傷したすることがなく、母材１、２に締結されたブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃと胴部１１ｂとを、一度の操作で容易に切断することができる。
また、この分解工具１００Ａでは、リベット１０の切断時に該ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃや胴部１１ｂを、プライヤーやペンチなどの把持工具で掴んで固定しておく必要がないので、該ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃや胴部１１ｂの形状が、該把持工具で掴み難い場合でも、該ブラインドリベット１０を切断することができる。
【００３２】
更に、この分解工具１００Ａにおいては、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、上記引っ張りピン１２０のリベット係止部１２０ｂと、上記リベット締結工具１３の工具端部１３７ａに設けた切断刃１１０の刃先１１０ａとによって、母材１、２に締結されたブラインドリベット１０が挟み込まれた状態で、該切断刃１１０によって該ブラインドリベット１０の該胴部１１ｂからフランジ部１１ｃが切断されるので、該フランジ部１１ｃに該切断刃１１０の刃先１１０ａが食い込む際の切断力によって該母材１、２が変形することがない。
また、この分解工具１００Ａにおいては、母材１、２に締結されたブラインドリベット１０の胴部１１ｂの貫通軸穴１１ａに挿通した上記引っ張りピン１２０を、上記リベット締結工具１３のジョー１３ｂで引っ張るので、該引っ張りピン１２０と上記切断刃１１０との位置関係が常に一定に保たれるようになり、該ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃに対して該切断刃１１０の刃先１１０ａが正確に位置決めされる。従って、この分解工具１００Ａにおいては、該フランジ部１１ｃに該切断刃１１０の刃先１１０ａが食い込む際に、該切断刃１１０の刃先１１０ａと該フランジ部１１ｃとの間に位置ずれが生じることがないので、該フランジ部１１ｃを正確な位置で切断でき、該切断刃１１０の刃先１１０ａが母材１側に食い込んで母材１を損傷することがない。
また、ブラインドリベット１０の分解時に、該引っ張りピン１２０と該切断刃１１０とによって、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂが挾持されるので、該切断刃１１０に大きな切断力を加えることができ、該胴部１１ｂとフランジ部１１ｃとを確実に切断できる。
【００３３】
更に、この分解工具１００Ａは、既存のリベティング工具１３の工具端部１３７ａに、該工具端部１３７ａに取り付けられているノーズチップ１３ａに替えて、上記切断刃１１０を取り付けるだけで、該リベティング工具１３を切断工具１００Ａとすることができるので、極めて安価に構成することができ、また、該リベティング工具１３を用いてブラインドリベット１０を母材１、２に締結している際に、該ブラインドリベット１０を母材１、２から切断する必要が生じた場合に、該ブラインドリベット１０の切断作業や再締結作業を極めて迅速に行うことができる。また、この分解工具１００Ａでは、その切断刃１１０を容易に着脱できるので、切断対象となるリベットの大きさに適した寸法の切断刃１１０を容易に交換できる。
【００３４】
図５（ａ）、（ｂ）に、本発明の他の実施形態に係る分解工具１００Ｂの概略構成を示す。
なお、図５において、前記分解工具１００Ａの各構成部品と同等の機能及び構成を有する該分解工具１００Ｂの部品には、該分解工具１００Ａの各構成部品と同符号を付して、その説明を省略することとする。
この分解工具１００Ｂは、前記リベッティング工具１３の構成は既存の状態のまま、つまり、該リベッティング工具１３の工具端部１３７ａに取り付けられているノーズチップ１３ａは取り外さずに、前記引っ張りピン１２０のリベット係止部１２０ｂに、母材１、２の締結穴１ａ、２ａにカシメ付けられたブラインドリベット１０の胴部１１ｂを胴部軸方向に沿って切断する切断刃１２０ｃを形成して構成されている。
【００３５】
この分解工具１００Ｂを用いて、母材１、２に締結されたブラインドリベット１０を分解するには、前述分解工具１００Ａの場合と同様に、まず、図３（ａ）に示したように、該ブラインドリベット１０の貫通軸穴１１ａにノックピン３００を挿通し、該ノックピン３００の頭部を叩いて、該貫通穴１１ａ内に残留しているマンドレル１２を、図３（ｂ）に示したように、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂから抜き取る。そして、マンドレル１２が抜き取られたブラインドリベット１０の貫通軸穴に１１ａに、図３（ｃ）に示すように、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂ側から引っ張りピン１２０を挿通して、該引っ張りピン１２０の先端部を、該ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃから突出させる。
【００３６】
次いで、上記リベット締結工具１３の工具端部１３７ａに設けたノーズチップ１３ａを、図５（ａ）に示すように、母材１、２に締結されたブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃに圧接させる。そして、上記引っ張りピン１２０のリベット係止部１２０ｂが、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂのカシメ部（下端部）に当接するように、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂの貫通軸穴１１ａに挿通されて該フランジ部１１ｃから突出した引っ張りピン１２０の先端部（軸部１２０ａ）を、該リベット締結工具１３のジョー１３ｂで把持する。
【００３７】
その後、この図５（ａ）に示す状態で、該リベット締結工具１３の作動スイッチであるトリガー１３４（図１参照）を引く。これにより、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂに係止された引っ張りピン１２０のリベット係止部１２０ｂの切断刃１２０ｃと、該ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃに圧接したノーズチップ１３ａとにより該ブラインドリベット１０が挟み込まれて、図５（ｂ）に示すように、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂのカシメ部に、該胴部軸方向の境界領域に沿って該引っ張りピン１２０に設けられた切断刃１２０ｃが食い込む。この結果、母材１、２に締結されたブラインドリベット１０の胴部１１ｂのカシメ部が切断されて、該母材１、２と該ブラインドリベット１０とが分離可能な状態になる。
このように、この分解工具１００Ｂにおいては、上記引っ張りピン１２０のリベット係止部１２０ｂに切断刃１２０ｃを設け、該引っ張りピン１２０の軸部１２０ａを既存のリベット締結工具１３のジョー１３ｂで引っ張るだけの構成であるので、該リベット締結工具１３の工具端部１３７ａに設けたノーズチップ１３ａを着脱する必要がなく、より簡素で安価な分解工具を提供できる。
【００３８】
図６（ａ）、（ｂ）に、本発明の更に他の実施形態に係る分解工具１００Ｃの概略構成を示す。
なお、図６において、前記分解工具１００Ａ、１００Ｂの各構成部品と同等の機能及び構成を有する該分解工具１００Ｃの部品には、該分解工具１００Ａ、１００Ｂの各構成部品と同符号を付して、その説明を省略することとする。
この分解工具１００Ｃは、前記分解工具１００Ａのように、リベッティング工具１３の工具端部１３７ａに取り付けられているノーズチップ１３ａに替えて、該リベッティング工具１３の工具端部１３７ａに、ブラインドリベット１０の胴部１１ｂとフランジ部１１ｃとの胴部軸方向に沿って該胴部１１ｂからフランジ部１１ｃを切断する第１の切断刃１１０を取り付けるとともに、前記分解工具１００Ｂのように、前記引っ張りピン１２０のリベット係止部１２０ｂに、母材１、２の締結穴１ａ、２ａにカシメ付けられたブラインドリベット１０の胴部１１ｂを胴部軸方向に沿って切断する第２の切断刃１２０ｃを形成して構成されている。
【００３９】
この分解工具１００Ｃを用いて、母材１、２に締結されたブラインドリベット１０を分解するには、前述分解工具１００Ａ、１００Ｂの場合と同様に、まず、図３（ａ）に示したように、該ブラインドリベット１０の貫通軸穴１１ａにノックピン３００を挿通し、該ノックピン３００の頭部を叩いて、該貫通穴１１ａ内に残留しているマンドレル１２を、図３（ｂ）に示したように、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂから抜き取る。そして、マンドレル１２が抜き取られたブラインドリベット１０の貫通軸穴に１１ａに、図３（ｃ）に示すように、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂ側から引っ張りピン１２０を挿通して、該引っ張りピン１２０の先端部を、該ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃから突出させる。
【００４０】
次いで、上記リベット締結工具１３の工具端部１３７ａに設けた第１の切断刃１１０を、図６（ａ）に示すように、母材１、２に締結されたブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃに圧接させる。そして、上記引っ張りピン１２０のリベット係止部１２０ｂが、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂのカシメ部（下端部）に当接するように、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂの貫通軸穴１１ａに挿通されて該フランジ部１１ｃから突出した引っ張りピン１２０の先端部（軸部１２０ａ）を、該リベット締結工具１３のジョー１３ｂで把持する。
【００４１】
その後、この図６（ａ）に示す状態で、該リベット締結工具１３の作動スイッチであるトリガー１３４（図１参照）を引く。これにより、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂに係止された引っ張りピン１２０のリベット係止部１２０ｂの第２の切断刃１２０ｃと、該ブラインドリベット１０のフランジ部１１ｃに圧接した第２の切断刃１１０とにより該ブラインドリベット１０が挟み込まれて、図６（ｂ）に示すように、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂとフランジ部１１ｃとの胴部軸方向の境界領域に沿って、該フランジ部１１ｃに第１の切断刃１１０が食い込み、且つ、該ブラインドリベット１０の胴部１１ｂのカシメ部に第２の切断刃１２０ｃが食い込む。この結果、第１の切断刃１１０により該胴部１１ｂからフランジ部１１ｃが切断され、且つ、第２の切断刃１２０ｃにより該胴部１１ｂのカシメ部が切断されて、該母材１、２と該ブラインドリベット１０とが、より確実に分離できる状態になる。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１乃至６の発明によれば、切断刃の刃先が、締結部材の胴部軸方向に沿って直線的に移動されることによって、該締結部材の胴部とフランジ部とが切断されるので、締結部材の分解時に締結部材が空回りしたり、この空回りなどにより母材が損傷したすることがなく、母材に締結された締結部材のフランジ部と胴部とを、一度の操作で容易に切断することができる。また、該締結部材の切断時に、該締結部材のフランジ部や胴部を、プライヤーやペンチなどの把持工具で掴んで固定しておく必要がないので、該締結部材のフランジ部や胴部の形状が、該把持工具で掴み難い場合でも、該締結部材を比較的容易に切断することができる。更に、上記治具ピンと上記治具ピン保持手段とによって、上記締結部材の胴部が保持された状態で、上記切断刃によって該締結部材の該胴部とフランジ部とが切断されるので、該フランジ部に該切断刃が打ち込まれる際の切断力によって、該母材が変形することがない。また、上記治具ピンと上記切断刃との位置関係が常に一定に保たれるように構成できるので、母材に締結された締結部材の胴部の中空部に治具ピンを挿通させることによって、該締結部材のフランジ部に対して上記切断刃の刃先を正確に位置決めでき、該フランジ部に該切断刃が打ち込まれる際の衝撃によって、該切断刃の刃先と該フランジ部との位置がずれて、該フランジ部が正確に切断されなかったり、該切断刃の刃先が母材側に食い込んで母材が損傷する不具合を解消できる。更に、該治具ピンと該治具ピン保持手段とによって、該締結部材の胴部が保持されているので、該切断刃に大きな切断力を加えることができ、該締結部材の該胴部とフランジ部とを確実に切断できるという優れた効果がある。
【００４３】
特に、請求項４の発明によれば、既存のリベット締結工具のノーズチップを上記切断刃に交換するだけで分解工具を構成することができるので、リベットの分解工具を安価且つ簡素に構成できるという優れた効果がある。
【００４４】
また、請求項５の発明によれば、上記引っ張りピンの基端部に切断刃を設け、該引っ張りピンを既存のリベット締結工具で引っ張るだけの構成であるので、より簡素で安価な分解工具を提供できるという優れた効果がある。
【００４５】
更に、請求項６の発明によれば、既存のリベット締結工具の工具端部に設けた第１の切断刃により該胴部からフランジ部が切断され、且つ、該リベット締結工具によって引っ張られる引っ張りピンの基端部に設けた第２の切断刃により該胴部のカシメ部が切断されるので、該母材と該リベットとをより確実に分解できる分解工具を提供することができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る分解工具の外観を示す概略斜視図。
【図２】上記分解工具の構成を説明するための概略断面図。
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、上記分解工具を用いてブラインドリベットの締結部を切断する過程を説明するための概略断面図。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、上記分解工具を用いてブラインドリベットのフランジ部を切断する過程を示す概略断面図。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態に係る他の分解工具を用いてブラインドリベットの胴部のカシメ部を切断する過程を示す概略断面図。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態に係る更に他の分解工具を用いてブラインドリベットのフランジ部及び胴部のカシメ部を切断する過程を示す概略断面図。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、チューブラリベットについて説明するための要部断面図。
【図８】（ａ）、（ｂ）は、ブラインドリベットについて説明するための要部断面図。
【図９】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、上記ブラインドリベットの母材への締結手順を示す行程図。
【図１０】従来の締結部材の分解方法について説明するための概略断面図。
【図１１】従来の締結部材の分解方法の不具合について説明するための概略断面図。
【図１２】上記分解工具により皿状のフランジ部を有する締結部材を切断する状態を示す概略断面図。
【図１３】上記切断刃を設けた分解工具の構成を示す概略断面図。
【符号の説明】
１、２    母材
１ａ、２ａ    母材の締結穴
１０      ブラインドリベット
１１ａ    ブラインドリベットの貫通軸穴
１１ｂ    ブラインドリベットの胴部
１１ｃ    ブラインドリベットのフランジ部
１２      ブラインドリベットのマンドレル
１３      リベッティング工具
１３ａ    ノーズチップ
１３ｂ    ジョー
１３ｃ    ジョースプレダー
１３ｄ    バッファー
１３ｅ    ロッキングリング
１３ｆ    スプリング
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ    分解工具
１１０    切断刃
１１０ａ    切断刃１１０の刃先
１２０    引っ張りピン
１２０ａ    引っ張りピンの軸部
１２０ｂ    引っ張りピンのリベット係止部
１２０ｃ    引っ張りピンの切断刃
１３４    トリガー
１３７    ノーズケーシング
１３８    ジョーハウジング
３００    ノックピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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