(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステム上部に固定状に装着されたハンドルを９０度の範囲で回動操作させることにより流路を開閉させる弁の開閉レバー装置において、該弁の本体上部に設けられたトップフランジに固着され、扇形状に設けられたなだらかな山形をした複数の歯形を有し、且つ上面に該弁の開度表示用目盛が設けられたロッキングプレートと、ハンドルに上下動自在に軸支され、且つハンドル軸支部より後方でバネにてハンドルと弾発係合されており、一方、該軸支部より前方の端部には該ロッキングプレートに設けられた歯形と係合する少なくとも３山の爪部が設けられ各々の山の頂部を結ぶ線が凹弧状になるように形成されたレバーとからなり、前記ロッキングプレートの歯形の下端部を歯先に向ってなだらかな曲面状に形成されるとともに、前記レバーの爪部の上端部は先端に向ってなだらかな曲面状に形成されていることを特徴とする弁の開閉レバー装置。
【請求項２】
前記ロッキングプレートの歯形が、約１２０度の扇形状に設けられると共に、その高さｈが４〜５ｍｍ、谷間の角度αが３８〜４２度に設けられたことを特徴とする請求項１記載の弁の開閉レバー装置。
【請求項３】
レバー及びロッキングプレートが合成樹脂製であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の弁の開閉レバー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化学工場、上下水道、農業・水産などの配管ラインに好適に使用される弁の開閉レバー装置に関するもので、さらに詳しくは微細な開度設定が可能で耐腐食性に優れ、外力を受けても破損しにくい弁の開閉レバー装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、バタフライバルブ等に使用されている弁の開閉レバー装置は図１１、１２に示されているものが代表的であった。図１１、１２に基づいて説明すると、ステム２６上部に固定状に装着されたハンドル２７を９０度の範囲で回動操作させることにより流路を開閉させる弁の開閉レバー装置は、該弁のトップフランジ２８に固定された取付台２９に固着された金属製ロッキングプレート３０の外周部に設けられた歯形３１に係合される爪部３２を有する金属製レバー３３が、ハンドル２７に軸支されたものであって、該爪部３２は1本のものが一般的であった。さらに、ロッキングプレート３０の歯形３１の歯先３４及びレバー３３の爪部３２の爪先３５の平面及び断面形状は矩形状を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記構造を有する弁の開閉レバー装置では、レバー３３の爪部３２は１本であり、常に弁の開閉レバー装置の強度維持のため幅の広い爪部３２が必要であった。それに伴い、ロッキングプレート３０の歯形３１の数も制限されることとなり、弁の開度設定も７段階程度までで、それ以上の微細な開度設定ができなかった。しかも、レバー３３及びロッキングプレート３０が金属製のため、腐食性の強い薬液を流す化学工場などの配管で使用する場合は、薬液や雰囲気中にレバー３３及びロッキングプレート３０が侵され弁の開閉レバー操作による弁の開度設定が不能になるという問題が生じていた。さらに、歯形３１及び爪部３２の先端部が平面及び断面形状ともに矩形状をしている為、ハンドル２７に異常な外力が加わった時には、ロッキングプレート３０の歯形３１の歯先３４及びレバー３３の爪部３２の爪先３５が破損し、弁の開閉レバー操作による弁の開度設定が不能になる虞れがあった。
【０００４】
本発明は以上のような従来技術の問題点に鑑みなされたもので、その目的は、弁の微細な開度設定が可能で耐腐食性に優れ、外力を受けても前記爪部や歯形が破損しにくい弁の開閉レバー装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上のような従来技術の問題点に鑑みなされたもので、ステム上部に固定状に装着されたハンドルを９０度の範囲で回動操作させることにより流路を開閉させる弁の開閉レバー装置において、該弁の本体上部に設けられたトップフランジに固着され、扇形状に設けられたなだらかな山形をした複数の歯形を有し、且つ上面に該弁の開度表示用目盛が設けられたロッキングプレートと、ハンドルに上下動自在に軸支され、且つハンドル軸支部より後方でバネにてハンドルと弾発係合されており、一方、該軸支部より前方の端部には該ロッキングプレートに設けられた歯形と係合する少なくとも３山の爪部が各々の山の頂部を結ぶ線が凹弧状になるように形成され設けられたレバーとからなり、前記ロッキングプレートの歯形の下端部を歯先に向ってなだらかな曲面状に形成されるとともに、前記レバーの爪部の上端部は先端に向ってなだらかな曲面状に形成されていることを第１の特徴とするものである。
【０００６】
また、前記ロッキングプレートの歯形が、約１２０度の扇形状に設けられると共に、その高さｈが４〜５ｍｍ、谷間の角度αが３８〜４２度に設けられたことを第２の特徴とし、さらにレバー及びロッキングプレートが合成樹脂製であることを第３の特徴とするものである。
【０００７】
本発明の弁の開閉レバー装置はボールバルブやバタフライバルブなどに好適に使用されるが、使用されるバルブは特に限定されない。また、ロッキングプレート及びレバーの材質は、PPG、PVC、PP、PVDFなどの合成樹脂が好適なものとして挙げられるが、強度、耐腐食性上問題ないものであれば特に限定されない。
【０００８】
また、本発明における弁の開閉レバー装置におけるバネとしてはスプリング、板バネ、板ゴムなどが好適に使用されるが、バネに類するものであれば特に限定されない。さらには、耐食性を有する金属あるいは樹脂被覆された金属製のものを使用するのが良い。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施態様について図面を参照して説明するが、本発明が本実施態様に限定されないことは言うまでもない。
図１は本発明のPPG製の弁の開閉レバー装置がつけられたバタフライバルブの一部断面を含む正面図である。図２はロッキングプレートの平面図である。図３はロッキングプレートの歯形の拡大図である。図４は図２のA−A線断面図であり、図５は図４の要部拡大図である。図６は図１のバルブ本体を除いた部分の平面図である。図７はレバーの平面図である。図８は図７のB−B線断面図であり、図９は図８の要部拡大図である。図１０は、図６の底面図である。
【００１０】
図において１は中央部に設けられた軸孔２にステム２４を貫通させた状態で、口径４０ｍｍ〜２００ｍｍのバタフライバルブ本体２５の上部に設けられたトップフランジ２６に固定されている略円形状をしたPPG製のロッキングプレートである。図２に示すごとく、周面には軸孔２を中心として約１２０度の範囲にわたって扇形状になだらかな山の形をした歯形３が２４山連設され、連設された歯形３の両端部分には周面から突出して平面矩形状のストッパー部４が設けられている。尚、歯形３の山数は所望する開度数に応じて自由に設定できるものである。歯形３の高さ及び角度は、図３に示すごとく、歯形３の高さhを４〜５mm、角度αを３８〜４２度に設けると、開度設定及び強度上良い効果が得られる。また、歯形３の下端部５は歯先に向かってなだらかな曲面状に形成されている。言い換えると歯形３全体が丸みを帯びた形状になっている（図４、図５参照）。ロッキングプレート１の中心部にはステム貫通用の軸孔２が設けられ、その周辺部には軸孔２を中心にして、対称位置にロッキングプレート固定用のネジ孔６が４箇所設けられている。また、連設された歯形３の軸孔２を中心とした対称位置の外周部上面には約９０度の範囲にわたって、弁の開度表示用目盛７が設けられている。
【００１１】
８は断面逆U字状に設けられたPP製のハンドルであり、前方に設けられたステム挿入孔９にステム２４が嵌挿されボルトなどでステム２４に固定されている。ハンドル８の軸方向中央部より後方にはピン挿入孔１０が横方向に穿孔されており、ピン１１を挿入することにより後記レバー１６を軸支する軸支部１２となっている。軸支部１２の後方内部上面には、バネ１３を嵌合固定させるための凹部１４が設けられている。また、ハンドル８の外側先端中央部には前記弁の開度表示用目盛７を指して弁の開度を示す指針１５が一体的に突設されている（図６参照）。
【００１２】
１６はPPG製のレバーで、図７、８に示すごとく、その略中央に位置する部分にピン挿入孔１７が横穿されており、前記ハンドル８の軸支部１２にピンを挿入することによりハンドル８に軸支される。ピン挿入孔１７のやや後方に位置する上面の、前記ハンドル８の内側に設けられた凹部１４と相対する部位には、バネ１３を嵌合固定させるための凸部１８が設けられており、ハンドル８の凹部１４とレバー凸部１８に各々バネ１３の両側を嵌合固定させることで、レバー１６がハンドル８と弾発係合される。これにより、レバー１６はハンドル８に上下動自在に軸支されることとなる。
前記凸部１８のさらに後方には弁の開閉の施錠用ロック孔１９がレバー１６の横方向に穿孔されており、この施錠用ロック孔１９に南京錠（図示せず）を掛けることにより、レバー１６が上下動するのを防止する。すなわち、何らかの外力により自然にレバーが動いてしまい開度が勝手に変わるのを防止できるようにされている。２０はレバー１６の先端部に設けられたなだらかな山の形をした爪部で、各々の山の頂部を結ぶ線が凹弧状になるように７山連設されると共に、爪部２０の上端部２１は先端に向かってなだらかな曲面状に形成されている。言い換えると爪部２０全体が丸みを帯びた形状にされている。爪部２０の数は少なくとも２山設ければ良く、好適には５から７山設けるのが良い。ロッキングプレート１の歯形３と爪部２０とを係合させることにより所望する開度で弁を固定することができる。
【００１３】
以下に本実施態様の作動を説明する。
まず、ハンドル８の把持部２２及びレバー１６の把持部２３をバネ１３の付勢力に抗して把持すると、レバー１６のハンドル８の軸支部１２より前方部が下降し、ロッキングプレート８の歯形３に係合されていたレバー１６の爪部２０が離反する。次に、この状態でハンドル８及びレバー１６を所望する弁の設定開度まで回動させ、レバー１６を解放すると、ハンドル８及びレバー１６の後方に嵌合されたバネ１３の弾発により、レバー１６の前方部が上動して爪部２０がロッキングプレート1の歯形３に係合され、弁が固定される。この時の開度設定は弁の全閉から全開まで１９段階の微細な開度設定が可能である。
【００１４】
【発明の効果】
本発明弁の開閉レバー装置は以上のような構成からなっており、これを利用することにより、以下の優れた効果が得られる。
（１）弁の微細な開度設定ができるようになり、回転弁での微細な流量設定が可能になる。
（２）ハンドルに異常な力が加わった時にもレバーの爪部およびロッキングプレートの歯部の破損が起こらず、弁の開度設定が不能になることがなく、常に弁の開度設定が保持できる
（３）腐食性の強い薬液を流す化学工場などの配管で使用でき、流体、雰囲気中に侵されることなく常に弁の開度設定が保持でき流量設定が変わることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のPPG製の弁の開閉レバー装置がつけられたバタフライバルブの一部断面を含む正面図である。
【図２】ロッキングプレートの平面図である。
【図３】ロッキングプレートの歯形の拡大図である。
【図４】図２のA−A線断面図である。
【図５】図４の要部拡大図である。
【図６】図１のバルブ本体を除いた部分の平面図である。
【図７】レバーの平面図である。
【図８】図７のB−B線断面図である。
【図９】図８の要部拡大図である。
【図１０】図６の底面図である。
【図１１】従来の弁の開閉レバー装置の底面図である。
【図１２】図１１のC−C線断面図である。
【符号の説明】
１…ロッキングプレート
２…軸孔
３…歯形
４…ストッパー
５…歯形の下端部
６…ネジ孔
７…開度表示用目盛
８…ハンドル
９…ステム挿入孔
１０、１７…ピン挿入孔
１１…ピン
１２…軸支部
１３…バネ
１４…凹部
１５…指針
１６…レバー
１８…凸部
１９…施錠用ロック孔
２０…爪部
２１…歯形の上端部
２２、２３…把持部
２４…ステム
２５…バタフライバルブ
２６…トップフランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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