(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸（４）の軸受部（８１）をもつ駆動側ハウジング（８）と、従動軸（６）の軸受部（９１）をもつ従動側ハウジング（９）とを備え、これら各ハウジング（８）（９）をボルト結合して、密閉ケーシング（１）の内部空間と区画された低圧空間（１０）を形成し、この空間（１０）に駆動スクロール（５）と従動スクロール（７）とから成る圧縮要素（３）を内装した共回りスクロール圧縮機において、前記駆動側ハウジング（８）と従動側ハウジング（９）との一方に前記各スクロール（５）（７）の外周を取囲む囲壁（８２または９４）を形成し、前記駆動側ハウジング（８）と従動側ハウジング（９）との結合部を、前記各スクロール（５）（７）の外周に対し、軸方向に離れた位置に形成して、前記囲壁（８２または９４）をもった前記駆動側ハウジング（８）または従動側ハウジング（９）の前記結合部に、前記囲壁（８２または９４）より内方に張り出して径方向厚さを厚くしたボルト取付部（８３または９５）‥‥を周方向に断続して設けると共に、前記駆動スクロール（５）及び従動スクロール（７）の少なくとも一方の外周部に、前記ボルト取付部（８３または９５）‥‥を回避して前記囲壁（８２または９４）内に挿入可能とする切欠（５２）（７２）を設けたことを特徴とする共回りスクロール圧縮機。
【請求項２】
駆動側ハウジング（８）に駆動スクロール（５）及び従動スクロール（７）の外周を取囲む囲壁（８２）を設け、この囲壁（８２）に設けるボルト取付部（８３）に、従動側ハウジング（９）の外側から挿入する取付ボルト（Ｌ）を締め込むようにしている請求項１記載の共回りスクロール圧縮機。
【請求項３】
従動側ハウジング（９）に駆動スクロール（５）及び従動スクロール（７）の外周を取り囲む囲壁（９４）を設け、この囲壁（９４）に設けるボルト取付部（９５）に、駆動側ハウジング（８）の外側から挿入する取付ボルト（Ｌ）を締め込むようにしている請求項１記載の共回りスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、２つのスクロールを同じ方向に回転させて圧縮を行う共回りスクロール圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、特開平３−１９４１８０号公報に記載されているように、密閉ケーシング内に駆動軸の軸受部をもつ駆動側ハウジングと、従動軸の軸受部をもつ従動側ハウジングとを備え、これら各ハウジングをボルト結合して、密閉ケーシングの内部空間と区画した空間を形成し、この空間に駆動スクロールと従動スクロールとから成る圧縮要素を内装して、前記駆動スクロールの駆動軸の回転駆動に伴って、前記従動スクロールを従動させ、該従動スクロールをこの従動スクロールに設ける従動軸で前記従動側ハウジングの軸受部に回転自由に軸受支持するようにした共回りスクロール圧縮機が知られている。
【０００３】
この共回りスクロール圧縮機は、図６に示すように、密閉ケーシングＡ内にモータＢとスクロール圧縮要素Ｃとを内装し、前記モータＢの下方に前記密閉ケーシングＡに固定される筒状の駆動側ハウジングＨを配設し、この駆動側ハウジングＨの中央に軸受部Ｈ１を設けて、前記モータＢの回転子Ｂ１に連結される駆動軸Ｅを軸受支持するようにしている。さらに、前記駆動側ハウジングＨの下部に筒状の従動側ハウジングＪを配設するのであって、該従動側ハウジングＪは、ほぼ中央部に軸受部Ｊ１を設けている。そして、前記従動側ハウジングＪの筒部と前記駆動側ハウジングＨの筒部とを対向させた状態で各ハウジングＨ，ＪをボルトＬで結合して、前記密閉ケーシングＡの内部空間と区画された低圧空間Ｋを形成している。
【０００４】
さらに、この低圧空間Ｋに、前記駆動軸Ｅの軸端部に連結される駆動スクロールＤと、前記従動側ハウジングＪの軸受部Ｊ１に軸受支持される従動軸Ｇを有する従動スクロールＦとから成る圧縮要素Ｃを内装し、前記駆動スクロールＤの前記駆動軸Ｅによる回転駆動に伴って、前記従動スクロールＦを従動回転させて、前記低圧空間Ｋに取り入れるガス流体を圧縮し、前記ケーシングＡの内部空間に吐出するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した共回りスクロール圧縮機では、前記低圧空間Ｋを、前記ケーシングＡの内部空間と区画するため、前記駆動側ハウジングＨと従動側ハウジングＪとをボルトＬで結合しているが、前記低圧空間Ｋ内に前記圧縮要素Ｃを内装する必要があることから、前記各ハウジングＨ，Ｊには、前記各スクロールＤ，Ｆを内装可能な径とした筒部を設けて、これら筒部の端部を突き合わせ、前記駆動側ハウジングＨと従動側ハウジングＪとの一方から挿入する前記ボルトＬにより結合している。このため、前記筒部は、その肉厚をボルト穴を設け得る肉厚としているのであって、この結果、前記各ハウジングＧ，Ｊの筒部外径寸法が大きくなって、前記ケーシングＡの胴部外径が必要以上に大きくなり、圧縮機全体が大型化する問題があった。
【０００６】
本発明は、以上の問題に鑑みてなしたもので、その目的は、各スクロールによる圧縮容積を変更することなく、共回りのスクロール圧縮要素を内装するハウジングの外径が必要以上に大きくなることなく、圧縮機全体としての小型化を可能とする共回りスクロール圧縮機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、駆動軸４の軸受部８１をもつ駆動側ハウジング８と、従動軸６の軸受部９１をもつ従動側ハウジング９とを備え、これら各ハウジング８，９をボルト結合して、密閉ケーシング１の内部空間と区画された低圧空間１０を形成し、この空間１０に駆動スクロール５と従動スクロール７とから成る圧縮要素３を内装した共回りスクロール圧縮機において、前記駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９との一方に前記各スクロール５，７の外周を取囲む囲壁８２または９４を形成し、前記駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９との結合部を、前記各スクロール５，７の外周に対し、軸方向に離れた位置に形成して、前記囲壁８２または９４をもった前記駆動側ハウジング８または従動側ハウジング９の前記結合部に、前記囲壁８２または９４より内方に張り出して径方向厚さを厚くしたボルト取付部８３または９５‥‥を周方向に断続して設けると共に、前記駆動スクロール５及び従動スクロール７の少なくとも一方の外周部に、前記ボルト取付部８３または９５‥‥を回避して前記囲壁８２または９４内に挿入可能とする切欠５２，７２を設けたのである。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記駆動側ハウジング８に駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周を取囲む囲壁８２を設け、この囲壁８２に設けるボルト取付部８３に、従動側ハウジング９の外側から挿入する取付ボルトＬを締め込むようにしたのである。
【０００９】
請求項３記載の発明は、前記従動側ハウジング９に駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周を取囲む囲壁９４を設け、この囲壁９４に設けるボルト取付部９５に、駆動側ハウジング８の外側から挿入する取付ボルトＬを締め込むようにしたのである。
【００１０】
【作用】
請求項１記載の発明では、前記駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９との結合部を、前記各スクロール５，７の外周に対し、軸方向に離れた位置に形成して、前記囲壁８２または９４をもった前記ハウジング８，９の一方に、前記ボルト取付部８３または９５‥‥を周方向に断続して設け、前記各スクロール５，７の少なくとも一方には、前記切欠５２，７２を設けたから、前記囲壁８２または９４の肉厚をボルト穴を開けるのに必要な肉厚に確保することなく、前記駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９とをボルト結合により結合でき、しかも、前記各スクロール５，７の前記囲壁８２または９４内への挿入も、前記各スクロール５，７に形成した切欠５２，７２によって前記駆動側ハウジング８に形成したボルト取付部８３または９５を回避して簡単に挿入することができるのであるから、各スクロール５，７による圧縮容積を変更することなく、共回りの前記圧縮要素３を内装する各ハウジング８，９の外径が必要以上に大きくなるのを防止でき、圧縮機全体として従来に比べて小型化できるのである。
【００１１】
さらに、請求項２記載の発明では、前記駆動側ハウジング８に駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周を取囲む囲壁８２を設け、この囲壁８２に設けるボルト取付部８３に、従動側ハウジング９の外側から挿入する取付ボルトＬを締め込むようにしたから、各ハウジング８，９内に前記圧縮要素３を内装する際、前記駆動側ハウジング８に、長い前記駆動軸４を有する前記駆動スクロール５及び従動スクロール７を内装した後、前記駆動軸４を軸受支持しなくてよい前記従動側ハウジング９を前記囲壁８２を閉鎖してボルト結合するだけでよいので、組付けを良好に行えるのである。
【００１２】
また、請求項３記載の発明では、前記従動側ハウジング９に駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周を取囲む囲壁９４を設け、この囲壁９４に設けるボルト取付部９５に、駆動側ハウジング８の外側から挿入する取付ボルトＬを締め込むようにしたから、各ハウジング８，９内に前記圧縮要素３を内装して、前記取付ボルトＬを締め込んで結合した後、密閉ケーシング１に内装する場合、前記従動側ハウジング９の背面、即ち反モータ側には前記取付ボルトＬが突出することなく平坦に形成でき、従って、該平坦面を支持面として前記各ハウジング８，９の結合体を密閉ケーシング１に内装することができ、このため、前記結合体の密閉ケーシング１への組付け性を良好にできるのである。
【００１３】
【実施例】
本発明の第１実施例を図１に基づいて説明する。図１に示す第１実施例は、横形の共回りスクロール圧縮機であって、この圧縮機は、横長密閉ケーシング１の内部で長手方向一側に、ロータ２１とステータ２２とから成るモータ２を配設すると共に、前記ケーシング１の内方他側に共回り形のスクロール圧縮要素３を配設している。この圧縮要素３は、前記モータ２のロータ２１に結合される駆動軸４と、一体に突設した駆動スクロール５と、前記駆動軸４の軸心に対し偏心する従動軸６を突設し、前記駆動スクロール５の駆動に伴い従動回転しながら旋回運動する従動スクロール７とから成り、これら各スクロール５，７を次に説明する駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９とにより形成する低圧空間１０に内装している。前記駆動側ハウジング８は、前記駆動軸４を支持する第１軸受部８１を備えると共に、前記従動側ハウジング９は、前記従動軸６を支持する第２軸受部９１を設けている。
【００１４】
即ち、前記駆動スクロール５を軸受支持する駆動側ハウジング８と、前記従動スクロール７を軸受支持する従動側ハウジング９とを対設させて、これら各ハウジング８，９を取付ボルトＬなどで結合することにより前記ケーシング１の内部空間と区画された低圧空間１０を形成するのであって、この低圧空間１０に、前記圧縮要素３の前記駆動及び従動スクロール５，７を対向状に内装すると共に、前記駆動軸４を前記駆動側ハウジング８に設ける第１軸受部８１を介して軸受支持し、また、前記従動側ハウジング９の第２軸受部９１に前記従動軸６を回転自由に軸受支持している。尚、前記ロータ２１から外方に突出される先端側は、前記ケーシング１における前記モータ２の反圧縮要素側空間に設けた支持体１１に軸受１１ａを介して両持ち状に軸受支持している。また、前記駆動軸４の中心部には、一端側を前記駆動スクロール５に開設した吐出口１６に連通させ、かつ、他端側を前記モータ２の反圧縮要素側空間に開口させる吐出通路１５を形成しており、さらに、前記従動側ハウジング９には、前記低圧空間１０に低圧ガスを導入される吸入管１４を接続している。
【００１５】
また、前記駆動スクロール５に、前記従動スクロール７の鏡板７１を挟み込むようにスラストプレート１２をボルト結合し、このスラストプレート１２と前記鏡板７１との間の収容空間１２ａに、前記駆動スクロール５の駆動に伴い前記従動スクロール７を従動回転させながら旋回運動させるためのオルダム継手１３を介装している。
【００１６】
従って、以上の構成において、前記モータ２の回転に伴い前記駆動軸４を介して駆動スクロール５が回転駆動されるとき、前記オルダム継手１３とスラストプレート１２とを介して前記従動スクロール７を駆動スクロール５に従動させながら前記従動軸６を中心に旋回運動させ、この旋回運動によって、前記ケーシング１を貫通して前記従動側ハウジング９に接続した吸入管１４から低圧ガスが前記低圧空間１０内に導入され、このガスが前記各スクロール５，７間の圧縮室内に吸入されて圧縮され、圧縮された高圧のガスは、前記駆動スクロール５に設けた吐出口１６から前記駆動軸４内の吐出通路１５を経て前記モータ２の反圧縮要素側空間へと吐出され、該反圧縮要素側空間に開口する吐出管１７から外部に吐出されるのである。
【００１７】
しかして図１の第１実施例では、前記駆動側ハウジング８に前記各スクロール５，７の外周を取囲む囲壁８２を形成し、前記駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９との結合部を、前記各スクロール５，７の外周に対し、軸方向に離れた位置に形成して、前記囲壁８２をもった前記駆動側ハウジング８の前記結合部に、図２に示したように前記囲壁８２より内方に張り出して径方向厚さを厚くしたボルト取付部８３‥‥を周方向に断続して設けると共に、前記駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周部に、図２及び図３のように前記各ボルト取付部８３‥‥を回避して前記囲壁８２内に挿入可能とする切欠５２，７２を設けて、前記囲壁８２に設ける前記各ボルト取付部８３‥‥に、前記従動側ハウジング９の外側から挿入する取付ボルトＬを締め込むようにしたのである。
【００１８】
具体的には、図１に示すように、前記駆動側ハウジング８は、前記モータ２に対向し、前記ケーシング１の内径とほぼ同径の外径をもち、該ケーシング１内を画成する画成部８４と、該画成部８４の中央に設ける筒状の前記第１軸受部８１と、前記画成部８４の周縁部から反モータ側に延び、前記駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周を取囲む筒状の囲壁８２とから構成し、また、前記従動側ハウジング９は、前記ケーシング１の内径とほぼ同径で前記囲壁８２の開口部を閉鎖する円板状の閉鎖部９２と、該円板状閉鎖部９２に一体に設けるか、または、図１のように、溶接又はボルト止めだけにより一体に固定され、前記囲壁８２内に内装可能な筒状の前記第２軸受部９１とから構成している。また、図１において、前記第２軸受部９１は、前記円板状閉鎖部９２に固定するための径大なフランジ部９１ａを形成しており、また、前記駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９との結合部、即ち、前記囲壁８２の端部と前記従動側ハウジング９の前記円板状閉鎖部９２の周縁部との結合部が、前記各スクロール５，７の外周に対し、反モータ側で軸方向に離れた位置に形成するごとく成している。
【００１９】
そして、図１及び図２に示した実施例では、前記囲壁８２の内径より内方に張り出して径方向厚さを厚くしたボルト取付部８３‥‥を、前記駆動側ハウジング８の軸心を対称に２箇所設けて、該各ボルト取付部８３‥‥にそれぞれ２つのボルト穴８５‥‥を形成している。また、前記従動側ハウジング９における前記円板状閉鎖部９２には、前記ボルト穴８５との対向位置に、前記取付ボルトＬを挿通させる４つ貫通穴９３‥‥を形成している。
【００２０】
また、前記駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周部には、図２及び図３に示すように、前記した２つのボルト取付部８３‥‥を回避して前記囲壁８２内に挿入可能とする２つの切欠５２，７２、即ち、前記各ボルト取付部８３‥‥の張り出し形状に沿う２つの前記切欠５２，７２を設けている。従って、前記各スクロール５，７を前記囲壁８２内に挿入する際、前記切欠５２，７２を前記各ボルト取付部８３‥‥に対向させることにより挿入することができるのであり、また、この挿入後、前記囲壁８２の端部に前記従動側ハウジング９を重ね合わせて、前記各ボルト取付部８３‥‥の前記各ボルト穴８５‥‥に、前記取付ボルトＬを前記従動側ハウジング９の外側から前記貫通穴９３‥‥を挿通させて締め込むことにより、結合できるのであって、前記駆動側ハウジング８を前記ケーシング１に内装固定した状態でも、前記従動ハウジング９の結合が可能となる。
【００２１】
尚、前記駆動側ハウジング８及び従動側ハウジング９には、一端が前記ケーシング１内底部の油溜Ｏに連通し、他端が前記各軸受部８１，９１に開口される給油路１８を形成している。即ち、図１の実施例において、前記給油路１８は、前記各ハウジング８，９の下部側に形成するのであって、詳記すると、この給油路１８は、前記駆動側ハウジング８の下部側を軸方向にそって切り込み、その一端側を、前記油溜Ｏに開口する第１給油路１８ａと、前記駆動側ハウジング８に形成され、一端が前記第１給油路１８ａに連通し、他端が駆動側ハウジング８の前記第１軸受部８１に開口する第２給油路１８ｂと、前記従動側ハウジング９に形成され、一端が前記第１給油路１８ａに連通し、他端が前記従動軸６を軸受支持する前記第２軸受部９１に連通する第３給油路１８ｃとから形成している。
【００２２】
そして、前記各ハウジング８，９で形成される前記低圧空間１０は、前記油溜Ｏに対し低圧に保持されることから、該油溜Ｏに開口する前記給油路１８から、これらの差圧により前記油溜Ｏの油を前記第１〜第３給油路１８ａ〜１８ｃを介して前記各軸受部８１，９２に給油されるのである。
【００２３】
以上のように、前記駆動側ハウジング８に前記各スクロール５，７の外周を取囲む囲壁８２を形成し、前記駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９との結合部を、前記各スクロール５，７の外周に対し、軸方向に離れた位置に形成して、前記囲壁８２をもった前記駆動側ハウジング８の前記結合部に、前記囲壁８２より内方に張り出して径方向厚さを厚くしたボルト取付部８３‥‥を周方向に断続して設けると共に、前記駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周部に、前記各ボルト取付部８３‥‥を回避して前記囲壁８２内に挿入可能とする切欠５２，７２を設けて、前記各ボルト取付部８３‥‥に、従動側ハウジング９の外側から挿入する取付ボルトＬを締め込むようにしたから、前記囲壁８２の肉厚をボルト穴を開けるのに必要な肉厚に確保することなく、シールに必要な最小厚さにできながら、前記駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９とをボルト結合により結合でき、しかも、前記各スクロール５，７の前記囲壁８２内への挿入も、前記各スクロール５，７に形成した切欠５２，７２によって前記駆動側ハウジング８に形成したボルト取付部８３を回避して簡単に挿入することができるのであるから、各スクロール５，７による圧縮容積を変更することなく、共回りの前記圧縮要素３を内装する各ハウジング８，９の外径が必要以上に大きくなるのを防止でき、圧縮機全体として従来に比べて小型化できるのである。
【００２４】
しかも、前記第１実施例では、前記駆動側ハウジング８に囲壁８２を形成したから、各ハウジング８，９内に前記圧縮要素３を内装する際、前記駆動側ハウジング８に、長い前記駆動軸４を有する前記駆動スクロール５及び従動スクロール７を内装した後、前記駆動軸４を軸受支持しなくてよい前記従動側ハウジング９を前記囲壁８２を閉鎖してボルト結合するだけでよいので、組付けを良好に行えるのである。
【００２５】
また、前記第１実施例では、前記駆動スクロール５と従動スクロール７との双方に前記切欠５２，７２を形成したが、図２の二点破線で示すように、どちらか一方のスクロールの鏡板を前記切欠５２，７２に沿った円形に形成するようにして、スクロールの鏡板の外周全体を切欠いた状態に形成するようにしてもよい。斯くするときには、鏡板の小さいスクロールの前記囲壁８２内に内装する際の挿入をより簡単に行えるのである。
【００２６】
次に、第２実施例について図４及び図５に基づいて説明する。図４に示す第２実施例は、従動側ハウジング９に駆動スクロール５と従動スクロール７との外周を取囲む囲壁９４を形成し、駆動側ハウジング８と前記従動側ハウジング９との結合部を、前記各スクロール５，７の外周に対し、軸方向に離れた位置に形成して、前記囲壁９４をもった前記従動側ハウジング９の前記結合部に、前記囲壁９４より内方に張り出して径方向厚さを厚くしたボルト取付部９５を周方向に断続して設け、このボルト取付部９５にボルト穴９５ａを形成すると共に、前記駆動側ハウジング８に前記ボルト穴９５ａに対向するボルト挿通用貫通穴８６を設け、前記駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周部に、前記ボルト取付部９５を回避して前記囲壁９４内に挿入可能とする切欠５２，７２を設けて、前記囲壁９４に設けるボルト取付部９５に、前記駆動側ハウジング８の外側から前記貫通穴８６を介して挿入する取付ボルトＬを締め込むことにより、結合するようにしたのである。
【００２７】
また、図４に示した第２実施例は、図５に示すように、３つの前記ボルト取付部９５‥‥を設けると共に、前記駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周部には、前記各ボルト取付部９５‥‥を回避して前記囲壁９４内に挿入可能とする３つの切欠５２，７２、即ち、前記各ボルト取付部９５‥‥の張り出し形状に沿う３つの前記切欠５２，７２を設けている。
【００２８】
以上のように第２実施例においても、前記第１実施例のように、前記囲壁９４の肉厚をボルト穴を開けるのに必要な肉厚に確保することなく、前記駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９とをボルト結合により結合でき、しかも、前記各スクロール５，７の前記囲壁９４内への挿入も、前記各スクロール５，７に形成した切欠５２．７２によって前記従動側ハウジング９に形成した前記各ボルト取付部９５‥‥を回避して簡単に挿入することができるのであるから、各スクロール５，７による圧縮容積を変更することなく、共回りの前記圧縮要素３を内装する各ハウジング８，９の外径が必要以上に大きくなるのを防止でき、圧縮機全体として従来に比べて小型化できるのである。
【００２９】
しかも、前記第２実施例では、前記従動側ハウジング９に囲壁９４を形成したから、各ハウジング８，９内に前記圧縮要素３を内装して、前記取付ボルトＬを締め込んで結合した後、密閉ケーシング１に内装する場合、前記従動側ハウジング９の背面、即ち反モータ側には前記取付ボルトＬが突出することなく平坦に形成でき、従って、該平坦面を支持面として前記各ハウジング８，９の結合体を密閉ケーシング１に内装することができ、このため、前記結合体の密閉ケーシング１への組付け性を良好にできるのである。
【００３０】
以上の各実施例では、前記圧縮機として横形式のものを示したが、本発明は縦形式のものに適用できることは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、共回りスクロール圧縮機において、前記駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９との一方に前記各スクロール５，７の外周を取囲む囲壁８２または９４を形成し、前記駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９との結合部を、前記各スクロール５，７の外周に対し、軸方向に離れた位置に形成して、前記囲壁８２または９４をもった前記駆動側ハウジング８または従動側ハウジング９の前記結合部に、前記囲壁８２または９４より内方に張り出して径方向厚さを厚くしたボルト取付部８３または９５‥‥を周方向に断続して設けると共に、前記駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周部に、前記ボルト取付部８３または９５‥‥を回避して前記囲壁８２または９４内に挿入可能とする切欠５２，７２を設けたから、前記囲壁８２または９４の肉厚をボルト穴を開けるのに必要な肉厚に確保することなく、前記駆動側ハウジング８と従動側ハウジング９とをボルト結合により結合でき、しかも、前記各スクロール５，７の前記囲壁８２または９４内への挿入も、前記各スクロール５，７に形成した切欠５２，７２によって前記駆動側ハウジング８に形成したボルト取付部８３または９５を回避して簡単に挿入することができるのであるから、各スクロール５，７による圧縮容積を変更することなく、共回りの前記圧縮要素３を内装する各ハウジング８，９の外径が必要以上に大きくなるのを防止でき、圧縮機全体として従来に比べて小型化できるのである。
【００３２】
さらに、請求項２記載の発明によれば、前記駆動側ハウジング８に駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周を取囲む囲壁８２を設け、この囲壁８２に設けるボルト取付部８３に、従動側ハウジング９の外側から挿入する取付ボルトＬを締め込むようにしたから、各ハウジング８，９内に前記圧縮要素３を内装する際、前記駆動側ハウジング８に、長い前記駆動軸４を有する前記駆動スクロール５及び従動スクロール７を内装した後、前記駆動軸４を軸受支持しなくてよい前記従動側ハウジング９を前記囲壁８２を閉鎖してボルト結合するだけでよいので、組付けを良好に行えるのである。
【００３３】
また、請求項３記載の発明によれば、前記従動側ハウジング９に駆動スクロール５及び従動スクロール７の外周を取囲む囲壁９４を設け、この囲壁９４に設けるボルト取付部９５に、駆動側ハウジング８の外側から挿入する取付ボルトＬを締め込むようにしたから、各ハウジング８，９内に前記圧縮要素３を内装して、前記取付ボルトＬを締め込んで結合した後、密閉ケーシング１に内装する場合、前記従動側ハウジング９の背面、即ち反モータ側には前記取付ボルトＬが突出することなく平坦に形成でき、従って、該平坦面を支持面として前記各ハウジング８，９の結合体を密閉ケーシング１に内装することができ、このため、前記結合体の密閉ケーシング１への組付け性を良好にできるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の共回りスクロール圧縮機を示す縦断面図。
【図２】同第１実施例で駆動側ハウジングに従動スクロールを挿入する時を示す説明図。
【図３】同第１実施例の駆動スクロールの平面図。
【図４】本発明の第２実施例を示す縦断面図。
【図５】同第２実施例で従動側ハウジングに従動スクロールを挿入する時を示す説明図。
【図６】従来の共回りスクロール圧縮機を示す縦断面図。
【符号の説明】
１    密閉ケーシング            ８    駆動側ハウジング
１０  低圧空間                  ８１  軸受部（第１）
３    圧縮要素                  ８２  囲壁
４    駆動軸                    ８３  ボルト取付部
５    駆動スクロール            ９    従動側ハウジング
５２  切欠                      ９１  軸受部（第２）
６    従動軸                    ９４  囲壁
７    従動スクロール            ９５  ボルト取付部
７２  切欠                      Ｌ    取付ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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