(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構成単糖が、フコースとマンノースからなり；フコースとマンノースとの構成比が、１：（０．８〜１．２）であり；分子量が１ｘ１０2〜１ｘ１０7であり；アルカリゲネス・レイタス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ  ｌａｔｕｓ）に属するアルカリゲネス・レイタスＢ−１６株（ＦＥＲＭ−ＢＰ−２０１５）菌を培養し、その培養物より分離・採取するものであること；を特徴とする多糖類。
【請求項２】
アルカリゲネス・レイタス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ  ｌａｔｕｓ）に属するアルカリゲネス・レイタスＢ−１６株（ＦＥＲＭ−ＢＰ−２０１５）菌を培養し、その培養物より分離・採取することを特徴とする請求項１に記載の多糖類の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の多糖類を有効成分とする増粘剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、微生物由来の新規な多糖類と、これを有効成分とする増粘剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
多糖類は複数の単糖類がグリコシド結合によって結合した炭水化物で、天然に存在するもの、天然に存在するものをさらに化学的に変性させたものなど数多く知られている。単糖類は一般に水に溶解するが、多糖類は種類も多く性質もまちまちであるが、一般に水には溶解し難く、溶解する場合もコロイド状態に溶けていることが多い。しかし水に溶解させたもの、あるいはコロイド状に溶解したものでも粘性の高い溶液となり、非常に特徴のある挙動をし、産業上の利用価値が高い。そこで多糖類を化学的に変成し水に溶解するように加工したものが多く使用されている。例えば、セルロースは水に不溶であるが、これに塩化メチル、エチレンオキシド、プロピレンオキシドなどを反応させて得たメチルセルロースは水に溶解するようになり、極く一般的な工業材料の一つとして利用されている。しかし、化学的に変成した半合成品を製造する場合、多くの場合反応は理想的に進まず、部分的に親水基と疎水基の並びに偏りが生じ、水に不溶解部分を生じ、これが継粉を生じたりする原因となる。このような見地から多糖類としての諸性質を有しつつ、水に溶解するものが望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような背景のもとに、本発明は特定の微生物を培養し、その培養物より新規な多糖類を分離・採取することにあり、 またその多糖類を有効成分とした水に非常に溶解し易い、安定性の高い増粘剤を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、特定の微生物を培養し、その培養物の特定成分に着目した多糖類が、特異な単糖類の結合様式になっており、これが水に非常に溶解し易い、安定性の高いレオロジー改良剤、または増粘剤となりうることを見いだし本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、構成単糖が実質フコースとマンノースである多糖類であり、この多糖類を用いた増粘剤である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の多糖類は、構成単糖が実質フコースとマンノースであり、好ましくはフコースとマンノースの構成比が１：（０．８〜１．２）であり、さらに好ましくは構成単糖のフコースとマンノースの多くが交互に結合しているものである。本発明の多糖類は、好ましくは分子量が１ｘ１０2〜１ｘ１０7である。１ｘ１０2より小さいと増粘効果が小さく、他方１ｘ１０7より大きいとゲル状となり、いずれも増粘剤として好ましくない。
【０００６】
本発明の多糖類は、アルカリゲネス・レイタス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ  ｌａｔｕｓ）に属するアルカリゲネス・レイタスＢ−１６株（ＦＥＲＭ−ＢＰ−２０１５）菌株の産出物より有利に抽出しうる。アルカリゲネス・レイタスＢ−１６株の菌学的性質、培養方法は、特許公告公報平成６−３７５２１号に記載されている。アルカリゲネス・レイタスＢ−１６株から産出する多糖類については、既に該前記特許公報、さらに特許公開公報平４−２００３８９号、特許公開公報平５−３０１９０４号に報告されているが、本発明の多糖類はこれら前記公報に記載された多糖類と同時に産出するものであるが、全く別種のものである。すなわち、該前記公報に記載された多糖類（グルコース、ラムノース、グルクロン酸、フコース、マンノースよりなる）の分別工程で、分別されなかった分から別途分離精製されるものである。
【０００７】
本発明の多糖類を増粘剤として使用する場合は、通常該多糖類を０．０１〜１０重量％程度の水溶液にして使用される。０．０１重量％より低い濃度の水溶液では所期の目的を達するに多量必要とし効率的とはいえず、また１０重量％より高い濃度の水溶液は、該多糖類の溶解度が充分でなく実質溶解できないこと、さらに溶液の粘度が上がり過ぎて取り扱いの上から不可能なことなどの難点がある。
本発明の多糖類は水に溶解し易く、その水溶液の粘性は、ｐＨ、金属塩などの影響を受け難く非常に安定である。従って、これを増粘剤として使用すると、水に易溶で、かつ継粉状の不溶解分を残さず、得られた水溶液の粘性が環境によって変わらないので、工程安定化、製品品質の向上に大きく寄与することができる。
【０００８】
本発明の増粘剤の適用分野は、特に限定するものではないが、研磨剤、ワックス、顔料など微粒子の懸濁安定化剤として、ラテックス、農薬、インク、ペイント、潤滑油、加工油などの乳化安定化剤として、あるいはペイント、ドレッシングなどの増粘剤などとして実質的に水をベースとした系のものに適用される。適用の際の添加量も限定するものではなく、適用場所、適用目的に従って決められるべきである。この際、他の種類の増粘剤を併用することをなんら妨げるものではない。
【０００９】
多糖類は、その培養生成物から分離精製して目的の多糖類を得るが、純度の高くない多糖類の場合には、他の多糖類、オリゴ糖類などが混ざっていることが多い。本発明多糖類を増粘剤として使用するときは、その使用目的、対象製品によっては必ずしも純度の高いものが要求されない分野があり、この場合には本発明の多糖類以外の多糖類が混在してもよい。本発明の増粘剤の適用にあたっては、そのような他の多糖類の混在を妨げるものではない。
【００１０】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれら実施例になんら限定されるものではない。
【００１１】
【実施例１】
１．培養条件
特開平５−３０１９０４の実施例１の方法に従い、アルカリゲネス・レイタスＢー１６菌株（ＦＥＲＭ  ＢＰ−２０１５号）の培養を行った。培養培地の組成は次の通りである。
＜培養培地の組成＞
以下の成分をイオン交換水に溶解し、全体を１Ｌとした。
グルコース          〔関東化学(株)製 試薬〕        １５  ｇ
ＫＨ2ＰＯ4          〔関東化学(株)製 試薬〕      ４．５  ｇ
Ｋ2ＨＰＯ4          〔関東化学(株)製 試薬〕      １．５  ｇ
ＮａＣＬ            〔関東化学(株)製 試薬〕      ０．１  ｇ
ＭｇＳＯ4・７Ｈ2Ｏ  〔関東化学(株)製 試薬〕      ０．２  ｇ
尿素                〔関東化学(株)製 試薬〕      １．０  ｇ
酵母エキス      〔オキソイド（ＯＸＯＩＤ）社製〕 ０．５  ｇ
ｐＨ＝７
この培養培地１００ｍＬを、０．２μｍの滅菌済みのメンブレンフィルターで除菌した後、３００ｍＬの滅菌済み三角フラスコに入れ、アルカリゲネス・レイタスＢー１６菌株を一白金耳接種した後、温度を３０℃に７日間振とう培養した。
【００１２】
２．分離・精製
培養により産出、蓄積された多糖類を、次の方法で分離、精製した。
アルカリゲネス・レイタスＢ−１６菌株を培養した培養物１００ｍＬに対して水４００ｍＬを加え、１ＮのＮａＯＨ水溶液によりｐＨを１２に調整した。ついでこの液をイオン交換樹脂：ダイヤイオンＨＰＡ−７５〔日本練水(株)製〕１００ｍＬを充填したカラムに通した。（通水量はイオン交換樹脂の体積の８倍以下とした）。この処理によりイオン交換樹脂に蛋白質、核酸、および多糖類の低分子量成分が吸着される。この時イオン交換樹脂カラムに吸着されずに通過した水に多糖類の高分子量成分が含まれる。この高分子量成分が前記公報（特開平５−３０１９０４号）に記載された多糖類である。
【００１３】
通水後のイオン交換樹脂に純水３００ｍＬを通し十分に洗浄した後、０．１ＭのＮａＣＬ溶液を３０ｍＬ通水し、イオン交換樹脂カラムに吸着した多糖類を溶出させた。溶出液を別途イオン交換樹脂：ＡＧ５０Ｗ−Ｘ８(Ｈ型)〔バイオラッド（Ｂｉｏ−Ｒａｄ）社製〕，さらにＡＧ１−Ｘ４（Ａｃ−ＯＨ型)〔バイオラッド社製〕に通して脱塩を行った。脱塩後の液をロータリエバポレーターにより濃縮した後、エタノールを加え多糖類を沈澱させた。常温減圧乾燥し、本発明の多糖類を得た。
【００１４】
３．分子量測定
プルランを標準としてゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）分析により 平均分子量を求めた。得られた結果を表1に示す。
＜ＧＰＣ分析の条件＞
高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）装置〔ウオーターズ（Ｗａｔｅｒｓ)社製〕
カラム  ：  ウルトラハイドロゲンジェル１０００、ウルトラハイドロゲンジェル２０００、ガードカラムの３本使用〔いずれもウオーターズ（Ｗａｔｅｒｓ）社製〕
移動相  ：  ０．１Ｎ−ＮａＮＯ3
流速    ：  ０．５ｍＬ／分
カラム温度  ：  ４５℃
検出器  ：  示差屈折計
標準サンプル  ：  プルラン〔ショーデックス（Ｓｈｏｄｅｘ）社製〕
標準分子量として、８．５×１０5、  ４．８×１０4、   ５．８×１０3 の３種
ＧＰＣ分析結果を下記表１に示す。
【００１５】
【表１】
0003826168.tif 000002
これらの結果から、 この多糖類の分子量は、１×１０4〜５×１０4であることが認められた。
【００１６】
４．構成単糖の決定
本発明の多糖類を以下の条件で加水分解した後、ＨＰＬＣにて分析した。
加水分解の条件：本発明の多糖類１４．０ｍｇをイオン交換水４ｍＬに溶解し、濃硫酸１ｍＬを加え アンプルに封管し、１００℃、２時間加熱した。冷却後、この処理液を炭酸バリウムで中和、沈殿物を除去した後、濃縮した。
【００１７】
＜ＨＰＬＣ測定条件＞
カラム      ： ＳＨ−１０１１〔ショーデックス社製〕  ３本
カラム温度  ： ５０℃
移動相      ： ０．０１Ｎ−Ｈ2ＳＯ4
流速        ： ０．５ｍＬ／分
標準サンプル ： グルクロン酸、グルコース、マンノース、ラムノース、フコースを使用した。
標準ピーク（分）  ：  グルクロン酸；３８．３５、  グルコース；
４２．０５、  マンノース；４４．３０、  ラムノース；４５．９８、  フコース；４９．７７
結果を図１に示した。この結果から、本発明の多糖類の構成単糖は、フコースとマンノースであることがわかった。
【００１８】
５．部分加水分解物の分離、及び構成単糖の決定
本発明の多糖類約１００ｍｇを０．２５Ｎ−トリフルオロ酢酸５ｍＬに入れ、 ８０℃、３０分間加熱して加水分解させた。この加水分解液をイオン交換樹脂：ＤＥＡＥ−Ｓｅｐｈａｄｅｘ（炭酸型）〔バイオラット社製〕で中和した後ろ過し、そのろ液を凍結乾燥して部分加水分解物を調製した。
この加水分解物を、ＡｓａｈｉｐａｋＮＨ２Ｐ−５０（４．６×２５０ｍｍ；ショーデックス社製）のカラムを用いたＨＰＬＣにより分析した。結果を図２に示した。本発明の多糖類の部分加水分解物としてＮｏ．１〜Ｎｏ８のオリゴ糖成分として分取することができた。
【００１９】
＜ＨＰＬＣ測定条件＞
カラム  ：  ＡｓａｈｉｐａｋＮＨ２Ｐ−５０（４．６  ×  ２５０ｍｍ）
温度  ：  ３０℃
溶媒    ：  アセトニトリル：水（体積比６：４）の混合液
流速    ：  １．０  ｍＬ／分
単離したＮｏ．１〜Ｎｏ８のオリゴ糖成分それぞれについて、４で述べたと同じ条件、方法で加水分解し、構成単糖を決定した。単離したオリゴ糖成分の組成を表２に示した。この結果より、全てのオリゴ糖はフコースとマンノースがほぼ等モルで構成されていることが判明した。
【００２０】
【表２】
0003826168.tif 000003
【００２１】
６．核磁気共鳴スペクトル（ＮＭＲ）による構成単糖の分析
本発明の多糖類を８５％含水ジメチルスルホキシド(ＤＭＳＯ)に溶解し、核磁気共鳴スペクトル分析装置〔ブルカー（Ｂｒｕｋｅｒ）社  ＡＲＸ５００、1Ｈに対して５００Ｍｚ、13Ｃに対して１２５ＭＨｚ〕を用い、９０℃にて測定した。化学シフトはＤＭＳＯのシグナルを  トリメチルスルホキシド（ＴＭＳ）よりδ２．４９（1Ｈ）、δ３９．５（13Ｃ）として表記した。一次元ＮＭＲの場合、1Ｈでは３０°パルスで測定時間２．１秒、待ち時間２．０秒で測定し、13Ｃでは３０°パルス、測定時間０．５秒、待ち時間０．１秒で測定した。結果を表３、図３と図４に示す。図３の13Ｃ一次元ＮＭＲの測定から、１２本のシグナルが明瞭に観測されたので、フコースとマンノース以外の糖は存在しないことがわかった。また、図４の 1Ｈ一次元ＮＭＲの測定から、フコースとマンノースのアノマープロトン（Ｈ−１）のシグナルの面積比を求めると、０．９９５：１．０００となることから、この構成単糖は、フコース：マンノース＝１：１であることがわかった。
【００２２】
また、フコースとマンノースのアノマー位の13Ｃ一次元ＮＭＲのシグナルは、１本のシャープなピークであるため、フコースとマンノースが交互に結合した構造であることがわかった。
【００２３】
＜1Ｈ−ＮＭＲスペクトルの測定条件＞
溶媒      ：  ８５％含水ＤＭＳＯ−ｄ６
1Ｈ       ：  ５００ＭＨｚ
温度      ：  ８０  ℃
パルス    ：  ３０°
測定時間  ：  ２．１秒
待ち時間  ：  ２．０秒
化学シフト：  ＤＭＳＯのシグナルはＴＭＳよりδ２．４９  （1Ｈ）
【００２４】
＜１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルの測定条件＞
溶媒      ：  ８５％含水ＤＭＳＯ−ｄ６
１３Ｃ    ：  １２５ＭＨｚ
温度      ：  ８０  ℃
パルス    ：  ３０°
測定時間  ：  ０．５秒
待ち時間  ：  ０．１秒
化学シフト：  ＤＭＳＯのシグナルはＴＭＳよりδ３９．５  （13Ｃ）
【表３】
0003826168.tif 000004
【００２５】
【実施例２】
１．  比較に用いた多糖類
ＨＰＭＣ  ：  ヒドロキシプロピルメチルセルロース〔メトローズ９０ＳＨ−１５０００（商品名）、信越化学工業(株)製〕
ＨＥＣ  ：  ヒドロキシエチルセルロース〔ＨＥＣダイセルＳＰ−８００（商品名）、ダイセル化学工業(株)製〕
アルギン酸  ：  〔紀文フード(株)社製〕
カードラン  ：  〔和光純薬(株)製〕
キサンタンガム  ：  〔ケルコ(Ｋｅｌｃｏ)社製〕
ローカストビーンガム  ：  〔三晶(株)製〕
【００２６】
２．水溶液の安定性に及ぼすｐＨの影響
本発明の多糖類、あるいは比較の多糖類それぞれの１重量％の水溶液を作り、塩酸と酢酸、あるいは水酸化ナトリウムとリン酸水素ナトリウムを加えｐＨを調整した。Ｂ型粘度計を用い３０℃、３０ｒｐｍにて各水溶液の粘度を測定した。結果を下記表４に示す。本発明の多糖類の水溶液は、どのｐＨにおいても粘度が一定で安定していた。
【００２７】
【表４】
0003826168.tif 000005
【００２８】
３．水溶液の安定性に及ぼす金属塩の影響
本発明の多糖類、あるいは比較の多糖類をそれぞれイオン交換水に溶解し、１重量％水溶液を作った。ここに塩化ナトリウム、 あるいは硫酸アルミニウムを所定量加えた後、 Ｂ型粘度計を用い３０℃、３０ｒｐｍにて水溶液の粘度を測定した。結果を下記表５に示す。本発明の多糖類の水溶液は塩化ナトリウム、 あるいは硫酸アルミニウムの存在に影響されず安定した粘度を示した。
【００２９】
【表５】
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【００３０】
４．溶解のし易さの比較
本発明の多糖類、 あるいは比較の多糖類のそれぞれを、粒径１００〜２００メッシュにそろえて、その１ｇをイオン交換水１０００ｍＬを入れたビーカーに添加し、撹拌装置にて、３００ｒｐｍ、３０℃で１０分間攪拌を行った。
各多糖類の溶解液を、恒量測定済みのＮｏ６濾紙（直径１５０ｍｍ）にて吸引濾過を行った。この濾紙を１０５℃で２時間乾燥させた後、デシケーターに入れ１時間、室温まで冷却した。この乾燥濾紙の重量を測定した後、各多糖類の溶解率を下記の式にて求めた。
0003826168.tif 000007
【００３１】
次に本発明の多糖類と比較の多糖類を、それぞれ１ｇをイオン交換水１０００ｍｌに入れ、撹拌装置にて、３００ｒｐｍ、６０℃で１２０分間攪拌を行った後、前述の方法に従い、溶解率を求めた。下記表６に示したように、本発明の多糖類は、室温程度の水温においても短時間で完全に溶解することが確認できた。
【表６】
0003826168.tif 000008
【００３２】
【発明の効果】
本発明の多糖類は、新規の多糖類であり、水に非常に溶解し易い、安定性の高い増粘剤となる。各種産業分野において広く適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａは標準物質の加水分解物の ＨＰＬＣチャートであり、Ｂは本発明の多糖類の加水分解物の ＨＰＬＣチャートである。
【図２】本発明の多糖類の加水分解物の逆相ＨＰＬＣの溶出パターンを示す。
【図３】本発明の多糖類の1Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示す。
【図４】本発明の多糖類の13Ｃ−ＮＭＲスペクトルを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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