(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
並行に配列された藁で構成される藁層を、隣接する藁層の配列方向が交叉するように積層して成り、藁層間に、防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材を厚さ０．２〜０．６ｍｍにスライスして成る単板を敷き詰めて構成した木材片層を介在させたことを特徴とする畳床。
【請求項２】
請求項１に於いて、
前記木材片層を、前記単板を敷き詰めるとともに防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材のオガクズを混ぜて構成した、
ことを特徴とする畳床。
【請求項３】
乾燥した藁を第１の方向に配列した藁層の上に、防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材を厚さ０．２〜０．６ｍｍにスライスして成る単板を敷き詰めて木材片層と成し、該木材片層の上に、前記第１の方向と交叉する第２の方向に藁を配列した藁層を設け、該藁層の上に、防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材を厚さ０．２〜０．６ｍｍにスライスして成る単板を敷き詰めて木材片層と成し、該木材片層の上に、前記第１の方向に藁を配列した藁層を設けるというように、藁層と木材片層を交互に積層する工程を所定回数行なって総厚を１ｍ程度とした後、圧縮して総厚が６ｃｍ程度の畳床を得る、ことを特徴とする畳床の製造方法。
【請求項４】
乾燥した藁を第１の方向に配列した藁層の上に、防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材を厚さ０．２〜０．６ｍｍにスライスして成る単板を敷き詰めて木材片層と成し、該木材片層の上に、前記第１の方向と交叉する第２の方向に藁を配列した藁層を設け、該藁層の上に、防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材を厚さ０．２〜０．６ｍｍにスライスして成る単板を敷き詰めて木材片層と成し、該木材片層の上に、前記第１の方向に藁を配列した藁層を設ける積層工程を行なって総厚を１ｍ程度とした後、圧縮して総厚が６ｃｍ程度で、且つ、最下層の藁層の厚さが１〜１．５ｃｍ、その上の木材片層の厚さが０．５〜１ｃｍ、その上の藁層の厚さが１．５〜３ｃｍ、その上の木材片層の厚さが０．５〜１ｃｍ、その上の藁層の厚さが０．５〜１．５ｃｍの畳床を得る、ことを特徴とする畳床の製造方法。
【請求項５】
請求項１又は請求項２の畳床、又は、請求項３又は請求項４の製造方法により製造した畳床、の何れかを備えた畳。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は畳床とその製造方法、及び畳に関する。詳しくは、稲藁等の天然素材を多層に積層して成る畳床とその製造方法、該畳床又は該製造方法により製造した畳床を備えた畳に関する。
【０００２】
【従来の技術】
古来より稲藁を多層に積層した畳床が用いられている。この畳床は稲藁を用いているため吸排湿性（調湿性）に富み健康に良いという長所を有するが、その一方で、吸排湿性に富むが故に頻繁に虫干しを行わないと黴やダニが発生し易いという短所も有する。しかし、稲藁の畳床は重いため虫干し作業が大変であり、また、都会では、虫干し場所を確保することが容易ではないという問題もある。
【０００３】
このため、近年では、発泡スチロール等の化学品を用いたスタイロ畳が提供されている。このスタイロ畳は吸湿性が無いため内部を乾燥させるための虫干しは不要であるが、吸湿性に欠けるが故に近年の住宅のような高気密環境下では、黴やダニの発生に好適な条件を与えることになる。このため、抗菌・防虫処理を施したスタイロ畳も提供されているが、この処理が薬剤によるものであるため、人体が過敏なアレルギー反応を示す場合もあると考えられている。
【０００４】
実開平６−４７４７６号公報には、畳表と畳床の間にシート状に形成された害虫忌避性或いは抗菌性の木材粉を存在させた畳が開示されている。ここで『シート状に形成された』とは『木材粉を２枚のシート間に挟持した構造』又は『木材粉を樹脂でシート状に成形した構造』等であるとされている。また、木材粉としては、ヒバ、サワラ、ヒノキ、ヤクスギが挙げられている。
【０００５】
実登３０３３９３３号公報には、炭化コルク板の両面に小木片を加圧・加熱して成る木板を一体に設けることにより、吸排湿性（調湿性）を具備せしめた畳床が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
実開平６−４７４７６号公報の畳では、畳床についての特別な言及は無い。もし、この公報の畳に於いてスタイロ畳と同様な畳床を用いるのであれば、吸湿性に欠けるが故に近年の住宅のような高気密環境下では、該畳床とその下の床面との間に黴が発生し易くなるという問題が生ずると思われる。また、もし、稲藁の畳床を用いるのであれば、近年の住宅のような高気密環境下では、該畳床の内部に黴やダニが発生し易くなるという問題が生ずると思われる。
【０００７】
実登３０３３９３３号公報の畳床では、炭化コルク板の両面に木板を一体に設けているため、古来の稲藁の畳床と比較して弾力性に欠ける。このため、長年の使用による人体の骨組織等での疲労の蓄積が大きくなると考えられる。また、吸排湿性（調湿性）の付与により間接的にダニや黴の発生を抑制するものであるため、その作用効果も、抗菌・防虫処理を施した場合より劣ると考えられる。
【０００８】
本発明は、畳床に吸排湿性（調湿性）を付与することにより健康に良い影響を与えることができ、アレルギー反応を喚起する恐れ無く充分な抗菌・防虫効果を奏し、さらに、自然な使用感の得られる弾力性を有する畳床や製造方法、該畳床又は該製造方法により製造した畳床を備えた畳を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、並行に配列された藁で構成される藁層を、隣接する藁層の配列方向が交叉するように積層して成り、藁層間に、防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材を厚さ０．２〜０．６ｍｍにスライスして成る単板を敷き詰めて構成した木材片層を介在させたことを特徴とする畳床である。
藁としては、例えば、稲藁が挙げられるが、稲藁に限定されない。麦藁や、棕櫚の葉を乾燥させたもの等、天然の植物繊維であって或る程度の長さを有するものを乾燥させたものを用いることができる。
防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材としては、例えば、ヒノキ、ヒバ、サワラ、クスノキ、ヤクスギ、ユーカリ等が挙げられる。
【００１０】
請求項２の発明は、上記構成に於いて、前記木材片層を、前記単板を敷き詰めるとともに防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材のオガクズを混ぜて構成した、ことを特徴とする畳床である。
請求項３の発明は、乾燥した藁を第１の方向に配列した藁層の上に、防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材を厚さ０．２〜０．６ｍｍにスライスして成る単板を敷き詰めて木材片層と成し、該木材片層の上に、前記第１の方向と交叉する第２の方向に藁を配列した藁層を設け、該藁層の上に、防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材を厚さ０．２〜０．６ｍｍにスライスして成る単板を敷き詰めて木材片層と成し、該木材片層の上に、前記第１の方向に藁を配列した藁層を設けるというように、藁層と木材片層を交互に積層する工程を所定回数行なって総厚を１ｍ程度とした後、圧縮して総厚が６ｃｍ程度の畳床を得る、ことを特徴とする畳床の製造方法である。
藁層の積層数は特に限定されないが、積層数を多くして（＝一層の厚みを薄くして）各藁層間に各々木材片層を設けるようにすると、防虫及び／又は防黴の薬効が、畳床全域によりいっそう均一に行き渡るようになる。
請求項４の発明は、乾燥した藁を第１の方向に配列した藁層の上に、防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材を厚さ０．２〜０．６ｍｍにスライスして成る単板を敷き詰めて木材片層と成し、該木材片層の上に、前記第１の方向と交叉する第２の方向に藁を配列した藁層を設け、該藁層の上に、防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材を厚さ０．２〜０．６ｍｍにスライスして成る単板を敷き詰めて木材片層と成し、該木材片層の上に、前記第１の方向に藁を配列した藁層を設ける積層工程を行なって総厚を１ｍ程度とした後、圧縮して総厚が６ｃｍ程度で、且つ、最下層の藁層の厚さが１〜１．５ｃｍ、その上の木材片層の厚さが０．５〜１ｃｍ、その上の藁層の厚さが１．５〜３ｃｍ、その上の木材片層の厚さが０．５〜１ｃｍ、その上の藁層の厚さが０．５〜１．５ｃｍの畳床を得る、ことを特徴とする畳床の製造方法である。
請求項１〜請求項４の構成のように厚さが０．２〜０．６ｍｍの単板を敷き詰めて木材片層を構成すると、防虫及び／又は防黴の薬効成分が単板表面から徐々に発散するため、その発散期間を長くすることができる。また、単板の厚みを調整することにより、発散期間を所望の期間に調整することもできる。例えば、単板の厚みを０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ程度にすると、畳床の裁断加工が容易であり、且つ、十分な発散期間を得ることができる。また、単板の面積を十分に広くした場合（例：畳の面積と同程度とした場合，この場合には厚みが０．５ｍｍを越える場合もあり、厚いほどコシが強くなる）には、藁層間に単板を敷き詰める作業が容易となって、作業性が向上する。
請求項２の構成のようにオガクズを混ぜて用いた場合には、各オガクズの表面積が広いため、防虫及び／又は防黴の薬効成分の単位時間当りの発散量が大きくなって、十分な防虫及び／又は防黴の薬効を得ることができる。また、産業廃棄物としてのオガクズを利用できるという利点もある。即ち、単板とオガクズの木材片を併用して用いると、上述の両者の相乗効果を得ることができる。
【００１１】
請求項５の発明は、上記何れかの構成の畳床を備えた畳、又は上述の何れかの製造方法により製造した畳床を備えた畳である。つまり、上記何れかの畳床の上面に、藺草等の公知の素材で作成された畳表を縫い合わせて成る畳である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明を具体的に説明する。
図２は、本実施の形態にかかる畳20が敷きつめられている和室を示す。この和室には、障子50が使用されている。
【００１３】
畳20の畳床は、図１の（ｂ）に示すように、十分に乾燥した稲藁（１年以上寝かせた「ひねわら」）200 をＢ方向に配列して成る最下層の藁層21の上面に、ヒノキの単板（厚さ０．２ｍｍ〜０．６ｍｍ程度、好ましくは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ程度にスライスした単板）23a を多数枚敷きつめるとともにヒノキのオガクズ23b を十分に混ぜて下側の木材片層23とし、その上に、上記最下層の藁層21の稲藁200 と同程度に乾燥した稲藁200 をＡ方向（Ｂ方向と直交する方向）に配列して成る中間層の藁層25を設け、その上面に、上記下側の木材片層23と同様にヒノキの単板23a とオガクズ23b を配して上側の木材片層23とし、その上に上記最下層の藁層21の稲藁200 と同程度に乾燥した稲藁200 をＢ方向に配列して成る上層側の藁層21を設け、これを、上面側から高圧力で圧縮して成る。
【００１４】
圧縮前には総厚が１ｍ程度であるが、圧縮後には総厚が６ｃｍ程度となる。また圧縮後の各層の厚さは、最下層の藁層21が１〜１．５ｃｍ、下側の木材片層23が０．５〜１ｃｍ程度、中間層の藁層25が１．５〜３ｃｍ程度、上側の木材片層23が０．５〜１ｃｍ程度、上層側の藁層21が０．５〜１．５ｃｍ程度である。
【００１５】
かかる構成の畳床の上面に、藺草を用いて作成された畳表が、その縁部を麻系の縫糸で縫い合わされ、さらに、その縫い目が、図１（ａ）に示すように布縁29にて覆われる。これにより、畳20が構成される。
【００１６】
このように構成される畳20では、ヒノキの単板23a の表面から徐々に発散される薬効成分と、ヒノキのオガクズ23b の表面から速やかに発散される薬効成分とが、上下の藁層21,25,21に十分に拡散されて行き渡るため、十分な防黴・防虫効果を奏する。また、その薬効も化学薬剤によるものではないため、過敏なアレルギー反応を人体に生起することも無い。
【００１７】
また、稲藁200 を用いて多層（藁層21，藁層25，藁層21）に積層して構成しているため、十分な吸排湿性（調湿性）を有し、近年の住宅のような高気密環境下でも、健康に良好な室内環境を提供することができる。また、稲藁200 を用いて多層（藁層21，藁層25，藁層21）に積層して構成しているため、自然な弾力性に富み、長年の使用によっても、人体の骨組織への衝撃による疲労の蓄積を最小限に抑えることができる。
【００１８】
なお、上述の構成は一例であり、各層の厚さや、積層数は任意である。各藁層の厚さを薄くして積層数を増やした場合には、各藁層への薬効成分の浸透がよりいっそう速やかになる。また、上記では、単板を敷き詰めるとともにオガクズを混ぜて併用しているが、単板のみを用いてもよい。オガクズを併用した場合には、薬効成分の浸透が速やかになるとともに、原料として産業廃棄物であるオガクズを利用できるという利点がある。単板のみを用いた場合には、製造時（敷きつめる際と圧縮する際）にオガクズが飛散するという問題を解決できる。また、大面積の単板を用いた場合には、藁層の上面に配置する際の手間を軽減でき、製造上の作業性が格段に向上する。
【００１９】
また、上記では、ヒノキの単板とオガクズを用いた場合を述べているが、ヒバでも同様の効果を奏することができる。その他、ヤクスギ、クスノキ、ユーカリ等、薬効成分を有する木材であれば、本発明を適用することができる。
また、上記では、稲藁を用いた場合を述べているが、麦藁でも同様の効果を奏することができる。その他、棕櫚の葉等、或る程度の長さの植物繊維を乾燥させたものについて、本発明を同様に適用することができる。
【００２０】
次に、障子50について説明する。
障子50は、図３（ａ）に示すように、縦框51,51 と、上下の横框53（但し下の横框については図示を略す）とによって構成される枠体内に、縦横の複数本の桟55を配して成り、図２に示すように住宅に作り付けられている縦柱に対して、縦框51の外端面が密接するように取り付けられる。
【００２１】
この障子50の特徴点は、縦框51の３層構造にある。即ち、図３（ｂ）に示すように、縦框51は、住居の縦柱に接触する側の面となる外端部51a と、３層構造の中央部分である芯部51b と、桟55を支持する側の面である内端部51c との３層構造を成す。また、室内側に面する表面と、廊下側に面する裏面には、各々意匠性に富む素材で形成された化粧板51d,51d が貼付されている。
【００２２】
外端部51a は板目であり意匠性に富む素材が用いられている。芯部51b は柾目であり、ムク材が用いられている。内端部51c は板目であり、ムク材が用いられている。このように、板目−柾目−板目の３層構造とされているため、応力が分散されて、反りが緩和される効果がある。
【００２３】
また、外端部51a には外観を良くするための意匠性に富む木材が用いられているとともに、或る程度の厚さ（図３（ｂ）での横方向の長さ）を有するように構成されているため、障子50を住居にセットする際に、住居の縦柱との間でガタつきが有るような場合でも、外端部51a の表面を削ることによりガタつきを無くして、両者を密接させることができる。即ち、外端部51a の表面を微小厚さ削り取った場合でも、意匠性の悪い芯部51b が露出されることはない。なお、かかる効果は、芯部51b が、ムクの集成材、繊維板、平行合板、直交合板の何れかで構成されている場合でも奏することができる。
【００２４】
図３（ｂ）に示す例では、外端部51a の厚さは１０〜３０ｍｍ程度、芯部51b の厚さは１０〜３０ｍｍ程度、内端部51c の厚さは１０〜３０ｍｍ程度、化粧板51d の厚さ（図中の奥行き方向の厚さ）は０．５〜２．０ｍｍ程度である。
また、外端部51a ・芯部51b ・内端部51c の素材としては、例えば、内地材ではヒノキ、スギ、ヒバ等を、外地材（米材）ではローソンヒノキ（米檜）、スプルス、ヒバ、マツ等を用いることができる。また、芯部51b は、ムク集成材、平行合板、直交合板、パーチクルボード、ＭＤＦ等で構成することもできる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によると、稲藁等の天然素材の藁が畳床に用いられているため、吸排湿性（調湿性）を有し、且つ、自然な弾力性を有する。このため、健康に良く、長年の使用による骨組織等への疲労の蓄積も十分に軽減できる。また、藁層間に、防虫及び／又は防黴の薬効を有する木材を厚さ０．２〜０．６ｍｍにスライスして成る単板を敷き詰めて構成した木材片層を介在させているため、アレルギー反応を喚起する恐れ無く、充分な防黴・防虫効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施の形態にかかる畳の縁部の断面を模式的示す斜視図（ａ）と、該畳の畳床の構成を分解して模式的に示す斜視図（ｂ）。
【図２】  図１の畳20が敷かれている和室の様子を示す斜視図。
【図３】  図２の和室に使用されている障子50の上縁部付近を模式的に示す斜視図（ａ）と、該障子50の縦枠51の構造を模式的に示す斜視図（ｂ）。
【符号の説明】
２０  畳
２１  稲藁層
２３  木材片層
２５  稲藁層
２７  畳表（藺草）
２９  布縁
５０  障子
【図１】
0003826973.tif 000002
【図２】
0003826973.tif 000003
【図３】
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