(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一部を器体から突出させて回動自在に器体に支持されたハンドルと、長手方向における中間部がリンク機構を介してハンドルに連結されるとともに長手方向一端側に可動接点が設けられた可動接触子と、可動接点に接離する固定接点と、過電流が流れていない通常状態ではリンク機構を均衡状態に保持してハンドルの回動操作により中間部を支点として可動接触子を回動して可動接点を固定接点に接離させるとともに過電流が流れる異常状態ではリンク機構の均衡状態を解除して可動接点を固定接点から強制開極させる開閉手段と、可動接触子の他端側に配設され、通常状態では可動接触子の中間部を回動支点として可動接点及び固定接点に接触圧を付与するとともに異常状態では可動接点を固定接点から開離する方向で可動接触子の他端側を器体に形成された当接部に押圧する接圧ばねとを備えた回路遮断器において、可動接触子の中間部と可動接点との間の所定位置に、固定接点から可動接点を開離する方向に付勢する復帰ばねを配設したことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
復帰ばねは、可動接触子の中間部と可動接点の中間位置よりも中間部寄りの位置に配設されたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【請求項３】
復帰ばねは、中間部から接圧ばねまでの距離よりも中間部までの距離が短くなる位置に配設されたことを特徴とする請求項１又は２記載の回路遮断器。
【請求項４】
復帰ばねは、可動接触子の所定位置と器体の間に配設される圧縮ばねからなることを特徴とする請求項１又は２又は３記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハンドルを操作して固定接点及び可動接点よりなる接点部を開閉させるとともに、短絡電流等の過大電流に応答して接点部を強制開極する回路遮断器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上述のような回路遮断器としては特開平７−２２６１４３号公報に記載されたものがある。上記公報に記載された回路遮断器では、器体の各側部にそれぞれ電源側端子と負荷側端子とが設けられ、電源側端子には固定接点を備えた端子板が電気的に接続され、負荷側端子には熱動釈放装置を構成するバイメタルの一端部を固着した端子板が電気的に接続される。固定接点は可動端子板に設けた可動接点とともに接点部を構成し、可動接触子は開閉装置の動作に応じて固定接点に対して接離する。可動接触子は編組線よりなる接続線を介して電磁釈放装置のコイルの一端に電気的に接続され、コイルの他端は編組線よりなる接続線を介してバイメタルの中間部に接続される。従って、接点部が閉極すると、電源側端子−接点部−コイル−バイメタル−負荷側端子という経路で電流が流れる主電路が形成される。
【０００３】
器体の上面には矩形状に開口するハンドル挿通孔が形成され、ハンドルに設けられた操作部をハンドル挿通孔を通して器体の上面に突出させるようにして器体内に収納され、操作部がハンドル挿通孔の中で移動できる範囲でハンドルが回動自在に軸支される。ハンドルにはリンク支持部が突設され、鋏形ばねよりなるハンドル復帰ばねの一端部がハンドルに係止されるとともに、ハンドル復帰ばねの他端部が開閉装置の引き外し板に係止され、ハンドル復帰ばねの弾発力によってハンドルが一方の回動方向に付勢されている。
【０００４】
開閉装置はハンドル、ハンドル復帰ばね、引き外し板、ハンドルリンク、ラッチ板、軸ピン及び接触子リンクで構成され、接点部の閉極状態において主電路に過大な電流が流れたときに電磁釈放装置ないし熱動釈放装置の作動により接点部を開極させるように機能する。
【０００５】
電磁釈放装置は、略コ字形のヨークと、ヨークの内側空間に納められるコイルと、コイルが外周に巻設されるコイル筒と、コイル筒の内部空間に軸方向移動自在に納装される可動鉄心と、可動鉄心に対向して一部がコイル筒から突出する形でコイル筒に装着される固定鉄心と、可動鉄心の移動方向の一端面に設けられてコイル筒の端面から突出する押圧ピンと、可動鉄心をコイル筒の軸方向一方側へ付勢する復帰ばねとを備えている。而して、コイルに通電すると、固定鉄心−ヨーク−可動鉄心を通る磁路の磁気抵抗を小さくするように可動鉄心に対して固定鉄心との間で吸引力が作用し、コイルへの通過電流が負荷の短絡時のような過大な電流であると、復帰ばねのばね力に抗して可動鉄心が固定鉄心に近づくように移動し、開閉装置を操作して閉極状態の接点部を強制的に開極させることができる。
【０００６】
一方、熱動釈放装置は、上述したようにバイメタルを備え、バイメタルの一端部が負荷側端子の端子板に固着され、他端部にはバイメタルの湾曲方向に挿通された調整ねじが螺合する。調整ねじは引き外し板の第１押圧片に対向し、主電路を通過する過電流（過負荷電流）によってバイメタルが湾曲したときには調整ねじの先端部で引き外し板を押圧することにより、引き外し板を軸ピンの周りで回動させ、ラッチ板によるハンドルのラッチを解除することで開閉装置を操作し、閉極状態の接点部を強制的に開極させることができる。
【０００７】
而して、上記従来例においては、電磁釈放装置の押圧ピンで直接可動接触子を引き寄せて接点部を開極するため、接点部の確実な強制開極操作が行えるが、電磁釈放装置がコイル、可動鉄心、固定鉄心、押圧ピン、ヨーク等の多数の部品で構成される関係上、構造が複雑になるとともにこれらの部品の組み込み作業が煩わしいという問題があった。
【０００８】
これに対して本出願人は、過電流が通過してバイメタルが変位するとラッチ板を回動させ、開閉装置を操作して閉極状態の接点部を強制的に開極させるとともに、短絡電流のような過大な電流（大電流）が流れるとバイメタルに取り付けられたコ字形の鉄心に生じる磁気吸引力でラッチ板を吸引させ、可動接点が固定接点から開離する向きに可動接触子を弾性付勢している開極ばねのばね力にて可動接触子を操作して閉極状態の接点部を強制的に開極させることができるようにした回路遮断器を提案している（特願平１１−１９９６０１号参照）。すなわち、複雑な構造の電磁釈放装置を設ける代わりにコ字形の鉄心のみを配設することで短絡電流のような大電流に対応させることができ、構造の簡素化が図れるとともに組み込み作業が容易になるという利点がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記後者の従来例にあっては、短絡電流等の大電流が通過した場合でもラッチ板を回動しリンクの均衡状態を崩して開極ばねのばね力のみで接点部を強制開極させているため、可動接触子を移動させる力が十分ではないために接点部に生じるアーク等で接点部が固着してしまう虞がある。
【００１０】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、可動接点と固定接点を開極させる力を増大させて短絡電流のような大電流が通過した場合でも可動接点と固定接点が固着し難い回路遮断器を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、一部を器体から突出させて回動自在に器体に支持されたハンドルと、長手方向における中間部がリンク機構を介してハンドルに連結されるとともに長手方向一端側に可動接点が設けられた可動接触子と、可動接点に接離する固定接点と、過電流が流れていない通常状態ではリンク機構を均衡状態に保持してハンドルの回動操作により中間部を支点として可動接触子を回動して可動接点を固定接点に接離させるとともに過電流が流れる異常状態ではリンク機構の均衡状態を解除して可動接点を固定接点から強制開極させる開閉手段と、可動接触子の他端側に配設され、通常状態では可動接触子の中間部を回動支点として可動接点及び固定接点に接触圧を付与するとともに異常状態では可動接点を固定接点から開離する方向で可動接触子の他端側を器体に形成された当接部に押圧する接圧ばねとを備えた回路遮断器において、可動接触子の中間部と可動接点との間の所定位置に、固定接点から可動接点を開離する方向に付勢する復帰ばねを配設したことを特徴とし、接圧ばねだけでなく復帰ばねのばね力を加えて可動接点を固定接点から開離させる方向に可動接触子を押圧するため、従来構成に比較して可動接点と固定接点を開離させる方向に働く力を増大させることができる。この結果、短絡電流のような大電流が流れてから可動接点と固定接点が開離するまでの時間を短縮することができ、大電流によるアークの発生等で可動接点又は固定接点が溶融して両者が固着してしまうことを防ぐことができる。また、通常状態では中間部が可動接触子の回動支点となるため、中間部を回動支点とした可動接触子の回動に対する復帰ばねのばね力の影響を小さくすることができ、接圧ばねによる可動接点と固定接点の接触圧が弱められることを防ぐことができるとともに、過負荷電流や短絡電流のような過電流が流れて可動接点と固定接点が開離した状態では、当接部に当接した可動接触子の他端部が回動中心となるため、閉極状態に比較して復帰ばねから回動中心までの距離が大きくなり、他端部を回動中心とした可動接触子の回動に対する復帰ばねのばね力によるモーメントを増大することができる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、復帰ばねは、可動接触子の中間部と可動接点の中間位置よりも中間部寄りの位置に配設されたことを特徴とし、中間部を回動支点とした可動接触子の回動に対する復帰ばねのばね力の影響を小さくすることができ、その結果、接圧ばねによる可動接点と固定接点の接触圧が弱められることを防ぐことができる。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、復帰ばねは、中間部から接圧ばねまでの距離よりも中間部までの距離が短くなる位置に配設されたことを特徴とし、接圧ばねと復帰ばねとに同じばねを使用しても中間部を回動支点とする可動接触子の回動に対しては接圧ばねのばね力によるモーメントの方が大きくなり、これによっても接圧ばねによる可動接点と固定接点の接触圧が弱められることを防ぐことができる。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１又は２又は３の発明において、復帰ばねは、可動接触子の所定位置と器体の間に配設される圧縮ばねからなることを特徴とし、復帰ばねのみを後から配設することが可能となり、部品の組み込み作業が容易になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
本実施形態の回路遮断器は、例えば分岐ブレーカとして漏電遮断機能を有する主幹ブレーカとともに分電盤内にＤＩＮレールを利用して配設され、各分岐回路での過電流（短絡電流等の大電流を含む）事故発生時に遮断動作を行い保護するものである。但し、過電流保護機能を有する主幹ブレーカに本発明の技術思想が適用可能であることは言うまでもない。
【００１７】
本実施形態は、図２に示すように、器体を構成するケース１およびカバー２を備えるとともに、図３に示すように、スライダ３、電源側端子部４、異常電流検出・トリップ機能付きの負荷側端子部５、可動接触子部６、開閉機構７および編組線８（図１参照）を器体内部に備えている。ただし、以下の説明の便宜上、図３に示す器体において、上側の面を上面（正面）、下側の面を下面（裏面）、右上側の面を上側面、左下側の面を下側面、左上側の面を左側面、そして右下側の面を右側面とする。
【００１８】
ケース１およびカバー２は、例えばフェノール樹脂などの絶縁材料によって、図３に示すように、上面側中央が突出した一面開口の箱状に成形されて成り、ケース１およびカバー２の開口縁部には、それぞれ４組の組立孔１ａ，２ａが穿設されている。これにより、ケース１およびカバー２を内面同士が対面するようにして組み合わせた上で、各組の組立孔１ａ，２ａにリベットを挿通すれば、ケース１およびカバー２が固定されて器体が構成されることになる。また、ケース１およびカバー２の上面中央には、それぞれ後述するハンドル７１用の開口部となるコ字状の上面角溝１ｂ，２ｂが形成され、ケース１およびカバー２の上側面には、それぞれ電源側の電線やブスバーなどの配線部材が挿入される開口部となるコ字状の上側面角溝（図３ではケース１の上側面角溝１ｃのみ図示）が形成され、そしてケース１およびカバー２の下側面には、それぞれ負荷側の電線やブスバーなどの配線部材が挿入される開口部となるコ字状の下側面角溝１ｄ，２ｄが形成されている。なお、これらケース１およびカバー２の詳細な構造については、後述の各部品とともに順次説明する。
【００１９】
スライダ３は、図３に示すように、器体下側面における下面側から突出する操作部３ａ、この操作部３ａから上側面側に延出する連結片３ｂ、この連結片３ｂの先端側に一体に設けられる爪部３ｃ、操作部３ａから連結片３ｂの両側に沿って延出する一対の撓み片３ｄ、および各撓み片３ｄの先端から外向きに延出するＶ字カット付きの突片３ｅを備える形状に合成樹脂により一体成形されて成り、図２に示すように、断面コ字状で両側縁部がそれぞれ外向きに延出した一体フランジ９ａを有し図略の分電盤内部などに配置される取付レール（ＤＩＮレール）９に対して、器体を着脱自在に固定するものである。ここで、図３に示すように、ケース１およびカバー２の下面には、それぞれ取付レール９用の取付溝１ｅ，２ｅが形成され、これら取付溝１ｅ，２ｅの上側面側には、それぞれ取付レール９の一方の一体フランジ９ａに対する掛止用の係止突起（図ではカバー２の係止突起２ｆのみ図示）が形成され、そして取付溝１ｅ，２ｅの下側面側には、それぞれスライダ３をスライド自在に狭持するフック状の収納溝１ｇ，２ｇが形成されている。これにより、スライダ３を収納溝１ｇ，２ｇに収納しながらケース１およびカバー２を固定すれば、スライダ３は収納溝１ｇ，２ｇにより狭持された状態で上側面および下側面方向にスライド自在となるので、取付レール９の一方の一体フランジ９ａに両係止突起を掛止し、スライダ３を上側面側にスライドさせて他方の一体フランジ９ａに爪部３ｃを掛止すれば、器体が取付レール９に固定されることになる。ただし、図示していないが、収納溝１ｇ，２ｇの各内面には山突起が形成され、上記のように器体が取付レール９に固定されている場合、上記各山突起に各突片３ｅのＶカットの溝が係合し、スライダ３の移動を禁止する構造になっている。
【００２０】
電源側端子部４は、図３に示すように、板金を折曲げて断面四角状の筒状に形成されて成り上面にねじ孔１１ａを有する端子金具１１と、この端子金具１１のねじ孔１１ａに螺挿される引締めねじ１２と、端子金具１１の下面上部に取着される金属部材１３とを備えているとともに、電源側端子４１を備えている。この電源側端子４１は、上面および下面方向に伸びる板状に形成され固定接点４１１ａが固着された中央部４１１と、この中央部４１１の上面側から上側面側に延出し端子金具１１内に挿通される端子部４１２と、固定接点４１１ａの下面側から後述する可動接触子６１の周囲の磁界との相互作用でアークに作用する電磁力の向きに、つまり中央部４１１の下面側から下面下側面寄りに延出するアーク走行板部４１３とを備える形状に導電部材により一体形成されて構成される。このようにアーク走行板部４１３を設けると、固定接点４１１ａに対する可動接触子６１の可動接点６１１ａの開極時に発生するアークを、器体の下面方向に付勢して器体の長手方向に引き延ばすことができ、この結果、アークの素早い消弧が可能となる。また、端子部４１２の先端には上面側に延出する屈曲部４１２ａが形成されている。
【００２１】
負荷側端子部５は、端子金具１１、引締めねじ１２および金属部材１３を電源側端子部４と同様に備えているほか、上面および下面方向に伸びる板状に形成された連結部５１１、この連結部５１１の上面側から下側面側に延出し端子金具１１内に挿通される端子部５１２と、上面および下面方向に伸びる板状に形成され下端が基端となって連結部５１１に固着されるバイメタル５１３とを有して成る負荷側端子５１と、上側面側に延出する両屈曲部５２ａを有して成りこれら両屈曲部５２ａ内に負荷側端子５１のバイメタル５１３を囲う短絡検出用の磁性板５２とを備えている。また、端子部５１２の先端には上面側に延出する屈曲部５１２ａが形成されている。また、バイメタル５１３の上面側にはバイメタル５１３の屈曲方向に沿って調節ねじ５１４が螺挿されている。さらに、磁性板５２は、ケース１およびカバー２の内面に形成されたコ字状の突部と係合する突起を有している。
【００２２】
ここで、図１に示すように、ケース１の内面における上側面および下側面側には、端子金具１１およびこれに螺挿された引締めねじ１２用の収納室を設けるための隔壁１ｈ，１ｉがそれぞれ形成され、これら隔壁１ｈ，１ｉには、それぞれ電源側端子４１および負荷側端子５１を填め込むための溝１ｊ，１ｋが形成されている。また、図３に示すように、ケース１およびカバー２の両上面における電源側端子部４の引締めねじ１２の頭部側には、それぞれドライバなどの先端挿通用の丸孔となる半円弧状の丸溝１ｌ，２ｌが形成され、同様に、ケース１およびカバー２の両上面における負荷側端子部５の引締めねじ１２の頭部側には、それぞれ半円弧状の丸溝１ｍ，２ｍが形成されている。これにより、図１に示すように、電源側端子部４の端子金具１１の孔がケース１およびカバー２の上側面角溝により形成される開口部に位置する状態で、その開口部に電源側の電線やブスバーなどの配線部材を挿入し、引締めねじ１２をドライバなどで例えば時計回りに回せば、端子金具１１が上面側に移動するので、配線部材を端子部４１２の下面に圧着させることができる。同様に、負荷側端子部５の端子金具１１の孔がケース１およびカバー２の下側面角溝１ｃ，２ｃにより形成される開口部に位置する状態で、その開口部に負荷側の電線やブスバーなどの配線部材を挿入し、端子金具１１が上面側に移動するように引締めねじ１２を回せば、端子金具１１が上面側に移動するので、配線部材を端子部５１２の下面に圧着させることができる。
【００２３】
可動接触子部６は、図３に示すように、上面および下面方向に伸びる板状部６１１、この板状部６１１の下面側に固着され固定接点４１１ａと接離自在に対向する可動接点６１１ａ、板状部６１１の長手方向略中央において両側上面側から下側面側に延出するとともに軸孔６１２ａが設けられた一対の中間部６１２、および板状部６１１の上面側に一体に形成されたＬ字状のばね受け部６１３、このばね受け部６１３の両側に一対の耳部６１３ａが突設されて成る可動接触子６１と、後述する開閉機構７により、中間部６１２（接触子リンク７５の脚片７５ａ）を回動支点としてばね受け部６１３で下側面側に付勢して閉極状態の固定接点４１１ａと可動接点６１１ａに接触圧を付与させるとともに、上側面及び下側面に沿った方向で移動自在とした可動接触子６１を下側面側に付勢して固定接点４１１ａから可動接点６１１ａを開離させるための圧縮コイルばねからなる接圧ばね６２と、一端が隔壁１ｈの下側面側に設けられた嵌合溝１ｖに嵌合されるとともに他端が可動接触子６１の板状部６１１における中間部６１２よりも下面寄りの位置に固定されて可動接触子６１を下側面側に付勢する圧縮コイルばねからなる復帰ばね６３とを備えている。ここで、復帰ばね６３は、図１に示すように板状部６１１における中間部６１２と可動接点６１１ａとの中間位置よりも中間部６１２寄りであって、且つ板状部６１１の上面及び下面の対向方向において中間部６１２から接圧ばね６２までの距離よりも中間部６１２までの距離が短くなる位置に他端が固定されている。なお、復帰ばね６３を圧縮ばねとすれば、復帰ばね６３のみを後から配設することが可能となり、部品の組み込み作業が容易になるという利点がある。
【００２４】
開閉機構７は、ハンドル７１、ハンドル軸７２、ハンドルリンク７３、係止リンク７４、接触子リンク７５、ハンドル復帰ばね７６、ラッチ板７７および軸ピン７８により構成されている。ハンドル７１は、回動支点となるハンドル軸７２が挿通される軸孔７１１ａが穿設された軸部７１１と、この軸部７１１の上面側に形成された弧状の覆い片７１２と、この覆い片７１２の中央部から立設し上面角溝１ａ，２ａにより形成される開口部から外部に突出する操作部７１３と、左右側面側に突出する軸突起７１４ａを有し軸部７１１から下面側の上側面寄りに延出するリンク支持部７１４とを備える形状に合成樹脂により一体成形されて構成される。ハンドル軸７２は、ハンドル７１を軸支するもので、ハンドル７１の軸孔７１１ａに挿通される。ハンドルリンク７３は、コ字状に形成されて成り、各脚片の先端部に穿設されリンク支持部７１４の軸突起７１４ａが挿通される軸受孔７３ａと、各脚片の基部側に穿設されたリンク孔７３ｂとを有している。係止リンク７４は、平板状の係止部７４１、およびこの係止部７４１の両端から上側面側の上面寄りに延出する一対のガイド片７４２を備える形状に形成され、各ガイド片７４２の先端に穿設されハンドル軸７２が挿通される軸孔７４２ａと各ガイド片７４２の基端側に穿設されたガイド孔７４２ｂとを有している。接触子リンク７５は、金属製のピンをコ字状に折曲げて成り、可動接触子６１の両軸孔６１２ａに挿通される脚片７５ａを有するとともに、ハンドルリンク７３の両リンク孔７３ｂおよび係止リンク７４の両ガイド孔７４２ｂに挿通され脚片７５ａよりも短い脚片７５ｂを有している。ハンドル復帰ばね７６は、鋏形ばねより成り、一端が覆い片７１２の左側面側に係止するとともに他端がラッチ板７７に係止することで、ハンドル７１を図１における反時計回りに付勢するものである。ラッチ板７７は、上側面および下側面に対面するとともに上面および下面方向に伸び、切欠部７７１ａを左側面側に有するコ字状に形成され、そのコ字状の上面側の突部における切欠部７７１ａ側にハンドル復帰ばね７６の他端が係止する係止溝７７１ｂを有する板状部７７１と、この板状部７７１の中央の左右側面側からそれぞれ上側面側に延出する左腕片７７２およびこれよりも短い右腕片７７３とを備える形状に一体形成されて成り、左腕片７７２および右腕片７７３の各基端側に穿設された軸孔を有するとともに、左腕片７７２の先端に形成され係止リンク７４の係止部７４１の下面側と係止する引掛溝７７２ａを有している。軸ピン７８は、ラッチ板７７を軸支するもので、左腕片７７２および右腕片７７３の両軸孔に挿通される。
【００２５】
ここで、ケース１およびカバー２の各内面における上面と上側面の隅には、可動接触子６１の耳部６１３ａを回動の支点として収納する基端収納壁（図３ではケース１の基端収納壁１ｎのみ図示）が形成されているとともに、その下面側には、コ字状に成形されて成り、可動接触子６１の両軸孔６１２ａに挿通された接触子リンク７５の脚片７５ａの先端部がそのコ字状の内壁に挿入されるガイド突部１ｏが形成されている。これにより、可動接触子６１は、ばね受け部６１３の上側面側に開極ばね６２を挟み込みながら、各耳部６１３ａを基端収納壁１ｎ内に収納するとともに脚片７５ａの先端部をガイド突部１ｏの壁内に挿入すれば、両軸孔６１２ａがガイド突部１ｏに規制されながら両耳部６１３ａを中心として回動可能となる。また、ケース１およびカバー２の各内面における上面側中央には、ハンドル軸７２の端部が挿入される円筒状で底部を有する軸受（図３ではケース１の軸受１ｐのみ図示）が形成されている。これにより、ハンドル７１の軸孔７１１ａにハンドル軸７２を挿通し、このハンドル軸７２の両端を上記両軸受内に挿入した状態でケース１およびカバー２を固定すれば、ハンドル７１はハンドル軸７２回りに回動自在となる。さらに、ケース１およびカバー２の各内面における上記ガイド突部１ｏの下側面側には、軸ピン７８の端部が挿入される円筒状で底部を有する軸受（図３ではケース１の軸受１ｑのみ図示）が形成されている。これにより、ラッチ板７７の両軸孔に軸ピン７８を挿通し、この軸ピン７８の両端を両軸受内に挿入した状態でケース１およびカバー２を固定すれば、ラッチ板７７は軸ピン７８回りに回動自在となる。
【００２６】
編組線８は、図１に示すように、負荷側端子５１のバイメタル５１３の上面側に一端（図では左端）が接続され、そのバイメタル５１３の上面側から可動接触子６１の先端方向の斜め方向に、すなわち下面側の上側面寄りの斜め方向に引き延ばして可動接触子６１の近傍で器体の上面側に折り返すように引き回され、可動接触子６１の基端側に他端が接続されている。これにより、負荷側端子部５と可動接触子６１とが編組線８により常時電気的に接続される状態となる。また、バイメタル５１３の変位および可動接触子６１の回動動作に対して、編組線８がバイメタル５１３や可動接触子６１などに引っ掛からない状態でその折返し部分に余裕を持たせることができるので、バイメタル５１３の引き外しの特性変化を防止することができる。
【００２７】
ここで、ケース１の内面において、編組線８を折り返す位置には、編組線８よりも器体の上面側から突出し半円弧状に丸められた側面で編組線８と当接する突起１ｒが形成されているとともに、器体の上面側に延出する編組線８と可動接触子６１との間には、上面および下面方向に伸びる縦壁部１ｓが形成され、この縦壁部１ｓは下側面に至る隔壁部１ｔと連設されている。これにより、可動接触子６１の開閉動作のときに編組線８の折り返し近傍が器体の上面側に移動するのを防止することができるので、編組線８が開閉機構７に対してバイメタル５１３の引き外し特性を変化させる影響を及ぼさなくなる。また、編組線８と当接する突起１ｒの側面が丸められているので、編組線８を切れ難くすることができる。さらに、バイメタル５１３の変位によって器体の上面側に延びた編組線８が可動接触子６１に近づくのを防止することができるので、編組線８が可動接触子６１の動作に影響を及ばさなくなる。
【００２８】
また、ケース１の内面において、突起１ｒから下側面側の若干上面寄りで軸受１ｑの下面側のバイメタル５１３近傍には、半円弧状に丸められた側面で編組線８の下面側と当接する突起１ｕが形成されている。これにより、バイメタル５１３が変位したとき、突起１ｕ近傍の編組線８は上側面および下側面方向に移動するので、突起１ｒ近傍の編組線８が器体の下面側に移動する量を少なくでき、器体の編組線８を収納するスペースを小さくすることができる。また、編組線８と当接する突起１ｕの側面が丸められているので、編組線８を切れ難くすることができる。さらに、編組線８が軸受１ｑと突起１ｕとの間に狭持され、その狭持領域にラッチ板７７の切欠部７７１ａが位置するようになるので、編組線８を位置決めした状態でラッチ板７７を配置することができ、ラッチ板７７の組込作業が容易となる。また、編組線８がラッチ板７７に当接してラッチ板７７の回動に支障をきたす恐れがなくなる。
【００２９】
図４は本実施形態の動作説明図で、この図を用いて次に本実施形態の動作を説明する。本実施形態が図４（ａ）に示すようにオフ状態にある場合、ハンドル７１の操作部７１３が下側面側（図では左側）に位置して、リンク支持部７１４の両軸突起７１４ａがハンドル軸７２に対して上側面側（図では右側）に位置し、リンク支持部７１４およびハンドルリンク７３が屈曲して縮み、係止リンク７４が接触子リンク７５を介してハンドルリンク７３によりハンドル軸７２に対して反時計回りに引っ張られた状態にある。また、ハンドル復帰ばね７６によって、ハンドル７１が反時計回りに付勢されているとともに、ラッチ板７７の係止溝７７１ｂが上面側の下側面寄りに付勢されてラッチ板７７の左腕片７７２が反時計回りに付勢された状態にあり、ラッチ板７７の引掛溝７７２ａと係止リンク７４の係止部７４１の下面側とが係止した状態にある。一方、可動接触子６１は、接圧ばね６２及び復帰ばね６３により下側面側に付勢され、両耳部６１３ａが器体の下側面側における基端収納壁（当接部）１ｎに当接するとともに板状部６１１が縦壁部１ｓの上側面側に当接し、可動接点６１１ａが電源側端子４１の固定接点４１１ａから開離した状態にある。この結果、電源側端子部４と負荷側端子部５とが非導通状態（オフ状態）になる。
【００３０】
このオフ状態から、図４（ｂ）に示すように、ハンドル７１の操作部７１３をハンドル軸７２に対して同図中時計回りに回動させてオン側に切り替えると、ハンドルリンク７３の両リンク孔７３ｂに挿通された接触子リンク７５の脚片７５ｂの移動方向が、係止部７４１と引掛溝７７２ａとの係止で下側面側への動きが禁止された係止リンク７４における両ガイド孔７４２ｂによって規制を受けながら、リンク支持部７１４の軸突起７１４ａがハンドル軸７２に対して下面側に位置し、リンク支持部７１４およびハンドルリンク７３が伸びた状態になる。この状態になるとき、規制を受けた接触子リンク７５の脚片７５ｂが両ガイド孔７４２ｂに沿って上面側から下面側に移動するので、ガイド突部１ｏのコ字状の内壁に沿って移動する接触子リンク７５の脚片７５ａによって可動接触子６１が上側面側に移動して、可動接触子６１の可動接点６１１ａが電源側端子４１の固定接点４１１ａに接触（閉極）することになる。この結果、電源側端子部４と負荷側端子部５とが導通状態（オン状態）になる。また、接圧ばね６２のばね力で可動接触子６１が接触子リンク７５の脚片７５ａを回動支点として同図中反時計回りに付勢されており、閉極状態の固定接点４１１ａと可動接点６１１ａに接触圧を付与している。
【００３１】
ここで、復帰ばね６３が板状部６１１における中間部６１２と可動接点６１１ａとの中間位置よりも中間部６１２寄りの位置で可動接触子６１に固定されているため、中間部６１２（脚片７５ａ）を回動支点とした可動接触子６１の回動に対する復帰ばね６３のばね力の影響を小さくすることができ、その結果、接圧ばね６２による可動接点６１１ａと固定接点４１１ａの接触圧が弱められることを防ぐことができる。また、本実施形態では、板状部６１１の上面及び下面の対向方向において中間部６１２から接圧ばね６２までの距離よりも中間部６１２までの距離が短くなる位置に復帰ばね６３が固定されているため、接圧ばね６２と復帰ばね６３とに同じ圧縮コイルばねを使用しても中間部６１２を回動支点とする可動接触子６１の回動に対しては接圧ばね６２のばね力によるモーメントの方が大きくなり、これによっても接圧ばね６２による可動接点６１１ａと固定接点４１１ａの接触圧が弱められることを防ぐことができる。
【００３２】
このような導通状態において、電源側端子部４と負荷側端子部５との間の通電路に過負荷電流のような過電流が流れ、バイメタル５１３が自己発熱して上側面側に湾曲すると、ラッチ板７７の上面側がバイメタル５１３の上面側に螺挿された調節ねじ５１４により押圧されるので、ラッチ板７７が軸ピン７８に対して図中時計回りに回動し、ラッチ板７７の左腕片７７２が下面側に移動する。この結果、係止部７４１と引掛溝７７２ａとの係止状態が解除されるとともにその係止点に集中していた接圧ばね６２及び復帰ばね６３の付勢力が一気に放出され、図４（ｃ）に示すように耳部６１３ａが基端収納壁１ｎ（当接部）の上側面側に当接する位置まで可動接触子６１が移動し、これにより可動接触子６１の可動接点６１１ａが電源側端子４１の固定接点４１１ａから瞬時に開離して、電源側端子部４から負荷側端子部５への通電路が遮断される。また、上記通電路に短絡電流のような大電流が流れた場合、バイメタル５１３に流れる大電流によって生じた磁束が磁気抵抗の小さい磁性板５２を集中的に通ることとなり、磁性板５２とラッチ板７７の下面側端部との間に磁気吸引力が働いてラッチ板７７の下面側端部が磁性板５２に吸着される。この結果、ラッチ板７７が軸ピン７８に対して図中時計回りに回動し、ラッチ板７７の左腕片７７２が下面側に移動して上述と同様に可動接触子６１の可動接点６１１ａが電源側端子４１の固定接点４１１ａから瞬時に開離して、電源側端子部４から負荷側端子部５への通電路が遮断される。この後、ハンドル７１は、ハンドル復帰ばね７６によって反時計回りに付勢されているので、操作部７１３が下側面側に位置する図４（ａ）のオフ状態に復帰することになる。
【００３３】
而して、本出願人が既に提案している従来構成では、過電流が流れる異常状態において、接圧ばね６２のばね力のみで可動接触子６１を移動させて可動接点６１１ａと固定接点４１１ａを開離させているが、本実施形態では、接圧ばね６２だけでなく復帰ばね６３のばね力を加えて可動接触子６１を移動させるため、上記従来構成に比較して可動接点６１１ａと固定接点４１１ａを開離させる方向に働く力を増大させることができる。すなわち、図４（ｃ）に示すように、過負荷電流や短絡電流のような過電流が流れて可動接点６１１ａと固定接点４１１ａが開離した状態では、基端収納壁１ｎの上側面側に当接した耳部６１３ａが可動接触子６１の回動支点となるため、閉極状態に比較して復帰ばね６３から回動支点までの距離が大きくなり、耳部６１３ａを回動支点とした可動接触子６１の回動に対する復帰ばね６３のばね力によるモーメントが増大することになる。この結果、大電流が流れてから可動接点６１１ａと固定接点４１１ａが開離するまでの時間を短縮することができ、大電流によるアークの発生等で可動接点６１１ａ又は固定接点４１１ａが溶融して両者が固着してしまうことを防ぐことができる。
【００３４】
なお、本実施形態では、異常電流検出・トリップ機能付きの端子部５を負荷側端子部、他方の端子部４を電源側端子部としたが、異常電流検出・トリップ機能付きの端子部５を電源側端子部、他方の端子部４を負荷側端子部としてもよい。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１の発明は、一部を器体から突出させて回動自在に器体に支持されたハンドルと、長手方向における中間部がリンク機構を介してハンドルに連結されるとともに長手方向一端側に可動接点が設けられた可動接触子と、可動接点に接離する固定接点と、過電流が流れていない通常状態ではリンク機構を均衡状態に保持してハンドルの回動操作により中間部を支点として可動接触子を回動して可動接点を固定接点に接離させるとともに過電流が流れる異常状態ではリンク機構の均衡状態を解除して可動接点を固定接点から強制開極させる開閉手段と、可動接触子の他端側に配設され、通常状態では可動接触子の中間部を回動支点として可動接点及び固定接点に接触圧を付与するとともに異常状態では可動接点を固定接点から開離する方向で可動接触子の他端側を器体に形成された当接部に押圧する接圧ばねとを備えた回路遮断器において、可動接触子の中間部と可動接点との間の所定位置に、固定接点から可動接点を開離する方向に付勢する復帰ばねを配設したので、接圧ばねだけでなく復帰ばねのばね力を加えて可動接点を固定接点から開離させる方向に可動接触子を押圧するため、従来構成に比較して可動接点と固定接点を開離させる方向に働く力を増大させることができ、この結果、短絡電流のような大電流が流れてから可動接点と固定接点が開離するまでの時間を短縮することができ、大電流によるアークの発生等で可動接点又は固定接点が溶融して両者が固着してしまうことを防ぐことができるという効果がある。また、通常状態では中間部が可動接触子の回動支点となるため、中間部を回動支点とした可動接触子の回動に対する復帰ばねのばね力の影響を小さくすることができ、接圧ばねによる可動接点と固定接点の接触圧が弱められることを防ぐことができるとともに、過負荷電流や短絡電流のような過電流が流れて可動接点と固定接点が開離した状態では、当接部に当接した可動接触子の他端部が回動中心となるため、閉極状態に比較して復帰ばねから回動中心までの距離が大きくなり、他端部を回動中心とした可動接触子の回動に対する復帰ばねのばね力によるモーメントを増大することができる。
【００３６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、復帰ばねは、可動接触子の中間部と可動接点の中間位置よりも中間部寄りの位置に配設されたので、中間部を回動支点とした可動接触子の回動に対する復帰ばねのばね力の影響を小さくすることができ、その結果、接圧ばねによる可動接点と固定接点の接触圧が弱められることを防ぐことができるという効果がある。
【００３７】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、復帰ばねは、中間部から接圧ばねまでの距離よりも中間部までの距離が短くなる位置に配設されたので、接圧ばねと復帰ばねとに同じばねを使用しても中間部を回動支点とする可動接触子の回動に対しては接圧ばねのばね力によるモーメントの方が大きくなり、これによっても接圧ばねによる可動接点と固定接点の接触圧が弱められることを防ぐことができるという効果がある。
【００３８】
請求項４の発明は、請求項１又は２又は３の発明において、復帰ばねは、可動接触子の所定位置と器体の間に配設される圧縮ばねからなるので、復帰ばねのみを後から配設することが可能となり、部品の組み込み作業が容易になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態のカバーを取り外した状態の側面図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】同上の分解斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は同上の動作説明図である。
【符号の説明】
１  ケース
２  カバー
４１  電源側端子
４１１ａ  固定接点
５１  負荷側端子
５１３  バイメタル
５２  磁性板
６１  可動接触子
６１１ａ  可動接点
６２  接圧ばね
６３  復帰ばね
７  開閉機構
７１  ハンドル
７２  ハンドル軸
７３  ハンドルリンク
７４  係止リンク
７５  接触子リンク
７６  ハンドル復帰ばね
７７  ラッチ板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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