(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転中の遠心ローター上の加圧用容器に外部より液体を注入することにより、該加圧用容器に連通させた試料容器内の気圧を上昇させるように構成した加圧用容器の底部（遠心力の方向）から、液体排出パイプを加圧用容器の下部に設け、該液体排出パイプを遠心ローターの回転中に形成される液体排出パイプ内の液面（水位）を越える（反遠心力の方向）位置まで延長配設して、その先端に液体排出口を設け、回転中の遠心ローター上の加圧用容器に液体を貯留させて、試料容器内を加圧することによって、試料溶液を他の試料容器に移送、混合、撹拌した後に、液体の注入を停止するとともに、遠心ローターの回転数を低減させ、液体排出パイプ内の水位を上昇（反遠心力の方向）させることにより、加圧用容器内の液体を上記液体排出口より横溢させて、遠心ローター上の加圧用容器内に貯えられた液体を排出する方法。
【請求項２】
回転中の遠心ローター上の加圧用容器に外部より液体を注入することにより、該加圧用容器に連通させた試料容器内の気圧を上昇させるように構成した加圧用容器の底部（遠心力の方向）から、液体排出パイプを加圧用容器の下部に設け、該液体排出パイプを遠心ローターの回転中に形成される液体排出パイプ内の液面（水位）を越える（反遠心力の方向）位置まで延長し、更に、該延長部より反転して遠心力の方向に延長して、その先端に液体排出口を設け、回転中の遠心ローター上の加圧用容器に液体を貯留させて、試料容器内を加圧することによって、試料溶液を他の試料容器に移送、混合、撹拌した後に、液体の注入を停止するとともに、遠心ローターの回転数を低減させ、液体排出パイプ内の水位を上昇（反遠心力の方向）させることにより、加圧用容器内の液体を液体排出パイプの反転部を経て上記液体排出口より排出させて、遠心ローター上の加圧用容器内に貯えられた液体を排出する方法。
【請求項３】
回転中の遠心ローター上の減圧用小容器に外部より液体を注入することにより、該減圧用小容器に連通させた試料容器内の気圧を下降させるように構成した減圧用小容器に連通する減圧用液溜め容器の底部（遠心力の方向）から、液体排出パイプを減圧用液溜め容器の下部に設け、該液体排出パイプを遠心ローターの回転中に形成される液体排出パイプ内の液面（水位）を越える（反遠心力の方向）位置まで延長配設して、その先端に液体排出口を設け、回転中の遠心ローター上の減圧用液溜め容器に液体を貯留させて、試料容器内を減圧することによって、試料溶液を他の試料容器に移送、混合、撹拌した後に、液体の注入を停止するとともに、遠心ローターの回転数を低減させ、液体排出パイプ内の水位を上昇（反遠心力の方向）させることにより、減圧用液溜め容器内の液体を上記液体排出口より横溢させて、遠心ローター上の減圧用液溜め容器内に貯えられた液体を排出する方法。
【請求項４】
回転中の遠心ローター上の減圧用小容器に外部より液体を注入することにより、該減圧用小容器に連通させた試料容器内の気圧を下降させるように構成した減圧用小容器に連通する減圧用液溜め容器の底部（遠心力の方向）から、液体排出パイプを減圧用液溜め容器の下部に設け、該液体排出パイプを遠心ローターの回転中に形成される液体排出パイプ内の液面（水位）を越える（反遠心力の方向）位置まで延長し、更に、延長部より反転して、遠心力の方向に延長して、その先端に液体排出口を設け、回転中の遠心ローター上の減圧用液溜め容器に液体を貯留させて、試料容器内を減圧することによって、試料溶液を他の試料容器に移送、混合、撹拌した後に、液体の注入を停止するとともに、遠心ローターの回転数を低減させ、液体排出パイプ内の水位を上昇（反遠心力の方向）させることにより、減圧用液溜め容器内の液体を液体排出パイプの反転部を経て上記液体排出口より流出させて、遠心ローター上の減圧用液溜め容器内に貯えられた液体を排出する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体成分の分離、精製、分析に係わる分野において、遠心ローターの回転中に遠心ローター上の容器内に貯えられた液体を排出する方法に関し、さらに詳しくは、遠心ローター上に配設された加圧用容器又は減圧用小容器に外部より液体を適時注入し、遠心ローター上の試料容器内を加圧あるいは減圧することによって、試料容器内の試料溶液を他の試料容器に圧出移送したり他の試料容器から吸引移送する際に、加圧用容器に貯えられた液体或いは減圧用小容器からの排出液の液溜め容器（以下、減圧用液溜め容器と云う）に貯えられた液体を自動的に排出する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
遠心ローターを用いて液体試料の分離、精製、分析等を実施する場合には、一般的には、その行程において遠心ローターを一旦停止させ遠心分離された成分を分取する等の用手操作を採用している。また、特許第１１２４１７３号の発明のように、遠心ローター上に配設された容器内の液体成分の分取、排出方法、及び特許第１１３５８８８号の液体成分の分離、混合装置と分離・混合・排出装置並びに登録実用新案第２１４７９１７号の考案のように、液体成分の分離、精製、分析用ローター等により、ローターの回転を停止させることなく、自動的に液体試料の分離、精製、分析等を可能にした技術が知られている。
【０００３】
更に、特許第３２６３６６６号の発明のように、回転中の遠心ローター上の容器に外部より液体を注入して、容器内の気圧を上昇させるように構成した加圧用容器、或いは容器内の気圧を低下させるように構成した減圧用小容器と連通している遠心ローター上の試料容器内の液体試料を圧出（吸引）して遠心ローター上の他の容器に移送することを可能にした技術が知られている。
【０００４】
上記従来の技術では、遠心ローター上の容器に液体を注入する方法については記載されているが、一連の操作が終了した後に、遠心ローター上の加圧用容器内、或いは減圧用液溜め容器内の液体を排出する方法に関しては全く考慮されていないない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題（遠心ローター上の加圧用容器内、或いは減圧用液溜め容器内の液体を排出することは容易ではない）を解決することを課題として研究開発されたもので、遠心ローターの回転中に、上記、遠心ローター上の容器に貯留した液体を容易かつ自動的に外部に排出させる方法の提供を目的とする。
さらに詳しくは、遠心ローター始動時には空であった遠心ローター上の加圧用容器又は減圧用小容器に液体を注入して（減圧用小容器に注入された液体は、減圧用小容器を通過し減圧用液溜め容器に流入する）、遠心ローター上の試料容器内を加圧又は減圧することによって、試料容器内の試料溶液を他の試料容器に移送するなど、一連の操作が終了した後に、遠心ローター上の加圧用容器内、又は減圧用液溜め容器内の液体を排出させて、遠心ローター上の容器（加圧用容器、減圧用液溜め容器）を遠心ローター始動時の空の状態に復帰させる方法の提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決し、その目的を達成する手段として、本発明は、回転中の遠心ローター上の加圧用容器に外部より液体を注入することにより、該加圧用容器に連通させた試料容器内の気圧を上昇させるように構成した加圧用容器の底部（遠心力の方向）から、液体排出パイプを加圧用容器の下部に設け、該液体排出パイプを遠心ローターの回転中に形成される液体排出パイプ内の液面（水位）を越える（反遠心力の方向）位置まで延長配設して、その先端に液体排出口を設け、回転中の遠心ローター上の加圧用容器に液体を貯留させて、試料容器内を加圧することによって、試料溶液を他の試料容器に移送、混合、撹拌した後に、液体の注入を停止するとともに、遠心ローターの回転数を低減させ、液体排出パイプ内の水位を上昇（反遠心力の方向）させることにより、加圧用容器内の液体を上記液体排出口より横溢させて、遠心ローター上の加圧用容器内に貯えられた液体を排出する方法を提供するものである。
【０００７】
また、上記課題を解決し、その目的を達成する手段として、本発明は、回転中の遠心ローター上の加圧用容器に外部より液体を注入することにより、該加圧用容器に連通させた試料容器内の気圧を上昇させるように構成した加圧用容器の底部（遠心力の方向）から、液体排出パイプを加圧用容器の下部に設け、該液体排出パイプを遠心ローターの回転中に形成される液体排出パイプ内の液面（水位）を越える（反遠心力の方向）位置まで延長し、更に、該延長部より反転して遠心力の方向に延長して、その先端に液体排出口を設け、回転中の遠心ローター上の加圧用容器に液体を貯留させて、試料容器内を加圧することによって、試料溶液を他の試料容器に移送、混合、撹拌した後に、液体の注入を停止するとともに、遠心ローターの回転数を低減させ、液体排出パイプ内の水位を上昇（反遠心力の方向）させることにより、加圧用容器内の液体を液体排出パイプの反転部を経て上記液体排出口より流出させて、遠心ローター上の加圧用容器内に貯えられた液体を排出する方法を提供するものである。
【０００８】
また、上記課題を解決し、その目的を達成する手段として、本発明は、回転中の遠心ローター上の減圧用小容器に外部より液体を注入することにより、該減圧用小容器に連通させた試料容器内の気圧を下降させるように構成した減圧用小容器に連通する減圧用液溜め容器の底部（遠心力の方向）から、液体排出パイプを減圧用液溜め容器の下部に設け、該液体排出パイプを遠心ローターの回転中に形成される液体排出パイプ内の液面（水位）を越える（反遠心力の方向）位置まで延長配設して、その先端に液体排出口を設け、回転中の遠心ローター上の減圧用液溜め容器に液体を貯留させて、試料容器内を減圧することによって、試料溶液を他の試料容器に移送、混合、撹拌した後に、液体の注入を停止するとともに、遠心ローターの回転数を低減させ、液体排出パイプ内の水位を上昇（反遠心力の方向）させることにより、減圧用液溜め容器内の液体を上記液体排出口より横溢させて、遠心ローター上の減圧用液溜め容器内に貯えられた液体を排出する方法を提供するものである。
【０００９】
また、上記課題を解決し、その目的を達成する手段として、本発明は、回転中の遠心ローター上の減圧用小容器に外部より液体を注入することにより、該減圧用小容器に連通させた試料容器内の気圧を下降させるように構成した減圧用小容器に連通する減圧用液溜め容器の底部（遠心力の方向）から、液体排出パイプを減圧用液溜め容器の下部に設け、該液体排出パイプを遠心ローターの回転中に形成される液体排出パイプ内の液面（水位）を越える（反遠心力の方向）位置まで延長し、更に、延長部より反転して、遠心力の方向に延長して、その先端に液体排出口を設け、回転中の遠心ローター上の減圧用液溜め容器に液体を貯留させて、試料容器内を減圧することによって、試料溶液を他の試料容器に移送、混合、撹拌した後に、液体の注入を停止するとともに、遠心ローターの回転数を低減させ、液体排出パイプ内の水位を上昇（反遠心力の方向）させることにより、減圧用液溜め容器内の液体を液体排出パイプの反転部を経て上記液体排出口より流出させて、遠心ローター上の減圧用液溜め容器内に貯えられた液体を排出する方法を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の例を添付図面に基づいて説明する。
図１、図２はそれぞれ第一、第二の実施の形態において、遠心ローターＲの回転を停止させることなく、遠心ローターＲ上の所定の位置に配置した加圧用容器１に外部より液体を適時注入する装置、並びに、加圧用容器１に連通する液体排出パイプの連通態様の概略を示す説明図であって、外部の液体注入ポンプＰＵ、遠心ローターＲ上の液体分配器ＤＴ、加圧用容器１等を示したものである。Ｍは遠心ローターＲの回転モーター、Ａｘは回転軸、ＲＥは遠心ローターの外縁であって、遠心ローターＲの中心部上面に円筒状の液体分配器ＤＴを設けると共に、液体注入ポンプＰＵの先端をこれに臨ませてある。
第一の実施の形態を示す図１ではパイプＰ３、反遠心力の方向に設けられた液体排出口Ｅｘ１を示しており、第二の実施の形態を示す図２ではパイプＰ３、反転部Ｒｆ、パイプＰ４、遠心力の方向に設けられた液体排出口Ｅｘ２を示したものである。
【００１１】
液体分配器ＤＴはパイプＰ、液体受け４、パイプＰ１、パイプＰ２を介して加圧用容器１に連通している。従って、遠心ローターＲの回転中に外部の液体注入ポンプＰＵから液体を注入すると、液体は回転している液体分配器ＤＴに入る。液体分配器ＤＴと共に回転するこの液体は遠心力の働きで、遠心力方向への流路、即ちパイプＰ、液体受け４、パイプＰ１、パイプＰ２を通り加圧用容器１に流入する。加圧用容器１に液体が入ることによって、加圧用容器１内で気体（空気）の占める体積が減少し、気体が圧縮され、気体の唯一の排出通路であるパイプＰ５より圧出される。すなわち、加圧用容器１は加圧器として機能する。
【００１２】
図１は加圧用容器１を使用した本発明に係わる遠心ローターＲ上の上述の加圧用容器１に貯留した液体を自動的に排出する方法の第一の実施の形態を示しており、加圧器として機能する加圧用容器１と該加圧用容器１の底部に連通するパイプＰ３、液体排出口Ｅｘ１の連通態様を示したものである。
【００１３】
回転中のローターＲ上の液体分配器ＤＴに液体を注入すると、その液体はパイプＰ、液体受け４、パイプＰ１、パイプＰ２を経て加圧用容器１に入り、該加圧用容器１の底部より貯留し、パイプＰ１、パイプＰ３、パイプＰ５内の液体は水位Ｌ１まで満たされる。
この際、パイプＰ３内の水位Ｌ１は反遠心力の方向に設けられた液体排出口Ｅｘ１より低位（遠心力の方向）にあるため、加圧用容器１に貯留した液体は液体排出口Ｅｘ１を越えて流出することはない。
従って、加圧用容器１内の気体が圧縮され、加圧用容器１の内圧が上昇する。このようにして、加圧用容器１の内圧が上昇することによって、加圧用容器１は加圧器として機能する。
【００１４】
図３は加圧用容器１を使用した遠心ローターＲ上の試料容器２内の試料溶液Ｅ１を該遠心ローターＲ上の他の試料容器３内に移送する方法の一つの形態を示しており、図１ならびに図２と同一遠心ローターＲ上に配設され、加圧器として機能する加圧用容器１と、試料溶液Ｅ１を収容した試料容器２、試料溶液Ｅ２を収容した試料容器３、ならびにパイプＰ５、パイプＰ５２による上記各容器の連通態様を示したものである。
【００１５】
加圧用容器１内の気体は連通管Ｐ５を経て試料容器２に圧出され、試料容器２と加圧用容器１は連通管Ｐ５のみを介して連通され、また試料容器２と試料容器３は連通管Ｐ５２のみを介して連通されているので、試料容器２内の試料溶液Ｅ１は連通管Ｐ５２のみを介して試料容器３に移送され、更に気体が試料容器３内に噴出し、試料溶液Ｅ１と試料溶液２の混合液を撹拌する（連通管Ｐ５２が混合液の液中に開放されている場合）。
【００１６】
一連の操作、すなわち、加圧用容器１への液体の注入、試料容器２内の加圧、試料溶液Ｅ１の移送、試料容器３内での試料溶液Ｅ１と試料溶液Ｅ２の混合、撹拌が完了した後、加圧用容器１への液体の注入を停止し、遠心ローターＲの回転数を低減させると、水面がＬ２のように放物線状に変化し（図１）、パイプＰ３内の水位が反遠心力の方向に設けられた液体排出口Ｅｘ１より高位（反遠心力の方向）に達するため、液体は排液Ｗとして液体排出口Ｅｘ１より排出する。
【００１７】
図２は加圧用容器１を使用した本発明に係わる遠心ローターＲ上の上述の加圧用容器１に貯留した液体を自動的に排出する方法の第二の実施の形態を示しており、加圧器として機能する加圧用容器１と該加圧用容器１の底部に連通するパイプＰ３、反転部Ｒｆ、パイプＰ４、液体排出口Ｅｘ２等の連通態様を示したものである。
【００１８】
回転中の遠心ローターＲ上の液体分配器ＤＴに液体を注入すると、その液体はパイプＰ、液体受け４、パイプＰ１、パイプＰ２を経て加圧用容器１に入り、該加圧用容器１の底部より貯留し、パイプＰ１、パイプＰ３、パイプＰ５内の液体は水位Ｌ１まで満たされる。
この際、パイプＰ３内の水位Ｌ１は反遠心力の方向に設けられた反転部Ｒｆより低位（遠心力の方向）にあるため、加圧用容器１に貯留した液体は反転部Ｒｆを越えてパイプＰ４へ流入することはなく、液体排出口Ｅｘ２より排出することはない。
従って、加圧用容器１内の気体が圧縮され、加圧用容器１の内圧が上昇する。このようにして、加圧用容器１の内圧が上昇することによって、加圧用容器１は加圧器として機能する。
【００１９】
加圧用容器１内の気体は連通管Ｐ５を通り試料容器２に圧出され、試料容器２内の試料溶液Ｅ１を連通管Ｐ５２を介して試料容器３に移送し、更に気体が試料容器３内に噴出し、試料溶液Ｅ１と試料溶液Ｅ２の混合液を撹拌する（連通管Ｐ５２が混合液の液中に開放されている場合）。
【００２０】
一連の操作、すなわち、加圧用容器１への液体の注入、試料容器２内の加圧、試料溶液Ｅ１の移送、試料容器３内での試料溶液Ｅ１と試料溶液Ｅ２の混合、撹拌が完了した後、加圧用容器１への液体の注入を停止し、遠心ローターＲの回転数を低減させると、水面がＬ２のように放物線状に変化し（図２）、パイプＰ３内の水位が反転部Ｒｆより高位（反遠心力の方向）に達するため、液体は反転部Ｒｆを越えてパイプＰ４へ流入し、液体は遠心力の働きにより、排液Ｗとして液体排出口Ｅｘ２より排出する。
【００２１】
図４、図５はそれぞれ第三、第四の実施の形態において、遠心ローターＲの回転を停止させることなく、遠心ローターＲ上の所定の位置に配置された減圧用小容器２１に外部より液体を適時注入する装置、並びに、減圧用小容器２１に付随する減圧用液溜め容器１１等に連通するパイプＰ１１、パイプＰ１２の連通態様の概略を示す説明図であって、外部の液体注入ポンプＰＵ、遠心ローターＲ上の液体分配器ＤＴ、減圧用小容器２１、減圧用液溜め容器１１等を示したものである。Ｍは遠心ローターＲの回転モーター、Ａｘは回転軸、ＲＥはローターの外縁であって、遠心ローターＲの中心部上面に円筒状の液体分配器ＤＴを設けると共に、液体注入ポンプＰＵの先端をこれに臨ませてある。
第三の実施の形態を示す図４ではパイプＰ３、反遠心力の方向に設けられた液体排出口Ｅｘ１を示しており、第四の実施の形態を示す図５ではパイプＰ３、反転部Ｒｆ、パイプＰ４、遠心力の方向に設けられた液体排出口Ｅｘ２を示したものである。
【００２２】
液体分配器ＤＴはパイプＰ、液体受け４、パイプＰ１、減圧用小容器２１、パイプＰ１１、パイプＰ１２を介して、減圧用液溜め容器１１に連通している。従って、遠心ローターＲの回転中に外部の液体注入ポンプＰＵから液体を注入すると、液体は回転している液体分配器ＤＴに入る。液体分配器ＤＴと共に回転する液体は遠心力の働きで、遠心力方向への流路、即ちパイプＰ、液体受け４、パイプＰ１、減圧用小容器２１を通過し、パイプＰ１１、パイプＰ１２を経て、減圧用液溜め容器１１に流入する。
【００２３】
減圧用小容器２１への液体流入パイプＰ１の内径が、該減圧用小容器２１からの液体流出パイプＰ１１、パイプＰ１２の内径より小であるように設定してある。即ち、パイプＰ１内の液体の流通抵抗がパイプＰ１１、Ｐ１２内の液体の流通抵抗より大であるように設定してある。パイプＰ１１、パイプＰ１２内の液体にかかる遠心力の大きさがパイプＰ１内の液体にかかる遠心力の大きさより大であることも相俟って、減圧用小容器２１内で陰圧を生じるため、減圧用小容器２１は減圧器として機能する。
従って、減圧用小容器２１に連通するパイプＰ７を介して、試料容器１２内の気体は減圧用小容器２１に吸引され（図６）、液体と共に減圧用液溜め容器１１に運ばれ、気体はパイプＰ６を経て排出され、液体は該減圧用液溜め容器１１の底部より貯留する。
【００２４】
図４は減圧用小容器２１を使用した本発明に係わる遠心ローターＲ上の上述の減圧用液溜め容器１１に貯留した液体を自動的に排出する方法の第三の実施の形態を示しており、減圧器として機能する減圧用小容器２１と、これに付随する減圧用液溜め容器１１の底部に連通するパイプＰ３、液体排出口Ｅｘ１の連通態様を示したものである。
【００２５】
回転中の遠心ローターＲ上の液体分配器ＤＴに液体を注入すると、その液体はパイプＰ、液体受け４、パイプＰ１、減圧用小容器２１を通過し、パイプＰ１１、パイプＰ１２を経て、減圧用液溜め容器１１に入り、該減圧用液溜め容器１１の底部より貯留し、パイプＰ１１、パイプＰ３、パイプＰ６内の液体は水位Ｌ１まで満たされる。
この際、パイプＰ３内の水位Ｌ１はの反遠心力の方向に設けられた液体排出口Ｅｘ１より低位（遠心力の方向）にあるため、減圧用液溜め容器１１に貯留した液体は液体排出口Ｅｘ１を越えず、液体排出口Ｅｘ１より流出することはない。
【００２６】
図６は減圧用小容器２１を使用した遠心ローターＲ上の試料容器１３内の液体を該遠心ローターＲ上の他の試料容器１２内に移送する方法の一つの形態を示しており、図４ならびに図５と同一遠心ローターＲ上に配設された、減圧器として機能する減圧用小容器２１と、試料溶液Ｅ１１を収容した試料容器１２、試料溶液Ｅ１２を収容した試料容器１３、ならびにパイプＰ７、Ｐ７１による上記各容器の連通態様を示したものである。
【００２７】
前述のように、減圧用小容器２１の減圧器としての機能により、該減圧用小容器２１の内圧が低下すると、試料容器１２内の気体は連通管Ｐ７を通り減圧用小容器２１に吸引され、液体と共にパイプＰ１１、パイプＰ１２、減圧用液溜め容器１１に運ばれ、気体はパイプＰ６から排出される（図４、図６）。試料容器１３内の試料溶液Ｅ１２は連通管Ｐ７１を介して試料容器１２に移送され、試料溶液Ｅ１１と混合される。更に試料容器１３内の気体が試料容器１２内に吸引され、試料溶液Ｅ１１と試料溶液Ｅ１２の混合液中に噴出してこれを撹拌する（連通管Ｐ７１が混合液の液中に開放されている場合）。
【００２８】
一連の操作、すなわち、減圧用小容器２１への液体の注入、試料容器１２内の減圧、試料溶液Ｅ１２の移送、試料容器１２内での試料溶液Ｅ１２と試料溶液Ｅ１１の混合、撹拌が完了した後、減圧用小容器２１への液体の注入を停止し、遠心ローターＲの回転数を低減させると、水面がＬ２のように放物線状に変化し（図４）、パイプＰ３内の水位は反遠心力の方向に設けられた液体排出口Ｅｘ１より高位（反遠心力の方向）に達するため、液体は排液Ｗとして液体排出口Ｅｘ１より排出する。
【００２９】
図５は減圧用小容器２１を使用した本発明に係わる遠心ローターＲ上の上述の減圧用液溜め容器１１に貯留した液体を自動的に排出する方法の第四の実施の形態を示しており、減圧器として機能する減圧用小容器２１と、これに付随する減圧用液溜め容器１１の底部に連通するパイプＰ３、反転部Ｒｆ、パイプＰ４、液体排出口Ｅｘ２等の連通態様を示したものである。
【００３０】
回転中の遠心ローターＲ上の液体分配器ＤＴに液体を注入すると、その液体はパイプＰ、液体受け４、パイプＰ１、減圧用小容器２１を通過し、パイプＰ１１、パイプＰ１２を経て、減圧用液溜め容器１１に入り、該減圧用液溜め容器１１の底部より貯留し、パイプＰ１１、パイプＰ３、パイプＰ６内の液体は水位Ｌ１まで満たされる。
この際、パイプＰ３内の水位Ｌ１はの反遠心力の方向に設けられた反転部Ｒｆより低位（遠心力の方向）にあるため、減圧用液溜め容器１１に貯留した液体は反転部Ｒｆを越えてパイプＰ４へ流入することはなく、液体排出口Ｅｘ２より排出することはない。
【００３１】
前述のように、減圧用小容器２１の減圧器としての機能により、該減圧用小容器２１の内圧が低下すると、試料容器１２内の気体は連通管Ｐ７を通り減圧用小容器２１に吸引され、パイプＰ１１、パイプＰ１２、減圧用液溜め容器１１を経てパイプＰ６から排出される（図５、図６）。試料容器１３内の試料溶液Ｅ１２は連通管Ｐ７１を介して試料容器１２に移送され試料溶液Ｅ１１と混合される。更に気体が試料容器１２内に吸引され、試料溶液Ｅ１１と試料溶液Ｅ１２の混合液中に噴出しこれを撹拌する（連通管Ｐ７１が混合液の液中に開放されている場合）。
【００３２】
第三の実施の形態で説明した操作と同様の一連の操作が完了した後、減圧用小容器２１への液体の注入を停止し、遠心ローターＲの回転数を低減させると、水面がＬ２のように放物線状に変化し（図５）、パイプＰ３内の水位は反転部Ｒｆより高位（反遠心力の方向）に達するため、液体は反転部Ｒｆを越えてパイプＰ４へ流入し、遠心力の働きにより、排液Ｗとして液体排出口Ｅｘ２より排出する。
【００３３】
以上、本発明の主要な実施の形態について説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、発明の目的を達成でき且つ発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の設計的な手段の変更が可能である。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は、回転中のローターを停止させることなく、また、用手操作によることなく、試料の微生物汚染を完全に防止しながら、安全かつ自動的に、試料成分の分離、精製、分析等を行うことを可能にした遠心ローター上の試料容器内の試料溶液を該ローター上の他の試料容器内に移送する分野において、回転中にローターに配設された容器に液体を注入し、該容器内に液体を貯留させること、更に、これを自動的に排出し、繰り返しての操作を可能とする方法を提供しており、その応用範囲は広く、医学、薬学、生物学等の領域にわたるものであり、その効果の幾つかを次に示す。
【００３５】
１）培養細胞の分離精製を自動的に微生物の汚染を防止しながら行なうことができる。
２）血液成分の分画を自動的に微生物の汚染を防止しながら行なうことができる。
３）有機溶媒を用いるＤＮＡ等の分離精製を自動的に微生物の汚染を防止しながら行うことができる。
４）加圧用容器、減圧用液溜めから自動的に液体の排出を可能としたことによって、上記１）、２）、３）の効果を一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】加圧用容器を使用した場合の第一の実施の形態の説明図である。
【図２】加圧用容器を使用した場合の第二の実施の形態の説明図である。
【図３】加圧用容器と試料容器との関係を示す説明図である。
【図４】減圧用小容器を使用した場合の第三の実施の形態の説明図である。
【図５】減圧用小容器を使用した場合の第四の実施の形態の説明図である。
【図６】減圧用小容器、減圧用液溜め容器と試料容器との関係を示す説明図である。
【符号の説明】
１  加圧用容器
２１  減圧用小容器
１１  減圧用液溜め容器
４  液体受け
２、３、１２、１３  試料容器
Ｅｘ  液体排出口
Ｒｆ  液体排出パイプの反転部
Ｅ  試料溶液
Ｌ  水位
Ｐ  パイプ
ＤＴ  液体分配器
Ｗ  排液
Ｒ  遠心ローター
ＰＵ  ポンプ
ＲＥ  ローターの外縁
【図１】
0003853253.tif 000002
【図２】
0003853253.tif 000003
【図３】
0003853253.tif 000004
【図４】
0003853253.tif 000005
【図５】
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【図６】
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