(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
砂杭材料が投入される円筒状中空管と、該中空管の先端部の左右両側に付設される一対の突起部とを備え、該突起部の外周の断面形状が、略三角形状であり、該突起部の付設位置が、該一対の突起部間で形成される平面角度が１００度以上、１８０度未満の角度であって、往復回動操作により、地中に角度付き矩形状断面の砂杭を造成することを特徴とする砂杭造成用中空管。
【請求項２】
請求項１記載の砂杭造成用中空管を所定深度まで貫入した後、その所定深度位置での往復回動操作工程と、引き抜きによる砂杭材料の排出工程の二工程を地表まで順次繰り返して行い、地中に角度付き矩形状断面の砂杭を造成することを特徴とする砂杭造成工法。
【請求項３】
前記引き抜きによる砂杭材料の排出工程の後、再貫入工程を行うことを特徴とする請求項２記載の砂杭造成工法。
【請求項４】
請求項１記載の砂杭造成用中空管を所定深度まで貫入した後、地表まで引き抜きながら往復回動操作と砂杭材料の排出を同時に行い、地中に角度付き矩形状断面の砂杭を造成することを特徴とする砂杭造成工法。
【請求項５】
請求項１記載の砂杭造成用中空管を所定深度まで貫入した後、所定の高さまで引き抜きながら往復回動操作と砂杭材料の排出を同時に行う工程と、該所定の高さに到達後、砂杭材料の排出を停止し再貫入を行なう工程の二工程を地表まで順次繰り返して行い、地中に角度付き矩形状断面の砂杭を造成することを特徴とする砂杭造成工法。
【請求項６】
前記角度付き矩形状断面の砂杭の少なくとも短辺を、隣接する他の砂杭の短辺と接辺又は一部を重複させて円形配置の連続壁状砂杭を造成することを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項記載の砂杭造成工法。
【請求項７】
前記円形配置の連続壁状砂杭が、汚染地盤区域の地盤を浄化する透過性浄化壁であることを特徴とする請求項６記載の砂杭造成工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に汚染地盤区域の地盤中に角度付き矩形状断面の砂杭を隣接する他の砂杭の短辺と接辺又は一部を重複させて造成して、円形配置の連続透過性浄化壁を低騒音、低振動、且つ効率的に施工することができる砂杭造成用中空管及び矩形砂杭造成工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
緩い砂質土地盤や高含水の粘性土地盤などの軟弱地盤中に砂杭を打設することにより、地盤を改良する地盤改良杭造成工法がある。この地盤改良杭造成工法としては、例えば、中空管を所定の深度まで貫入した後、中空管を適宜の長さ引き抜く工程と中空管を再貫入する工程とを順次、地表に至るまで繰り返して、軟弱地盤中に締固め砂杭を造成する締固め砂杭造成工法や、前記工法において、中空管の再貫入工程を省略して、中空管を引き抜きながら地中に砂を排出して軟弱地盤中に砂杭を造成する砂杭造成工法などがある。これらの工法には、軟弱地盤を全面的に改良するため、改良領域に砂杭を実質的に隙間なく密接して造成する砂杭の原地盤に対する置換率が１００％の工法や、地中の一部にのみ連続壁状に砂杭を造成する工法がある。
【０００３】
一方、半導体製造工場などの洗浄工程において多量に使用されるトリクロロエチレン等の揮発性有機化合物は、漏れなどにより土壌又は地下水を汚染する可能性があり、この場合、工場跡地の再利用の障害となったり、地下水の利用が制限されたりする問題がある。このような汚染土壌や汚染地下水を浄化する方法としては、地下連続の地下水浄化壁を利用した地下水浄化方法がある。この地下水浄化壁は、汚染源から発生した汚染地下水の流れが一方向で帯水層で形成されている場合において、例えば、汚染地下水の流れを遮断する方向でトレンチ掘削によって形成した溝孔に金属系還元材と砂類との混合物を設置してなるものである。そして、この地下連続の地下水浄化壁によれば、汚染地下水が地下水浄化壁中を通過する際に還元反応による無公害化処理がなされる。
【０００４】
この地下水浄化方法は、地下水の自然な流れの中に地下水浄化壁を設置して浄化するものであるが、浄化効率が悪く、浄化期間が長期化するという問題がある。これを解決するものとして、汚染地盤区域に分散配設された注水井戸と、該汚染地盤区域の中央部に配設され汚染物質を含む地下水を汲み上げ、該汲み上げられた地下水を該注水井戸に戻す揚水設備と、を設け、該揚水設備と該注水井戸の間で且つ該揚水設備を円形状に囲むように透過性浄化壁を配設する強制浄化の方法も検討されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、円形状配置の透過性浄化壁は、従来の地盤改良杭造成工法において、円形断面又は矩形断面の砂杭を隣接する他の砂杭の短辺と一部を重複させて造成することになるが、図１０の符号ａ及び図１１の符号ｃで示される砂杭のように、隣接砂杭と重複する部分ｄが薄いと、均一な厚みを有する連続壁状砂杭を造成することができず、一方、図１０の符号ｂで示される砂杭のように、隣接砂杭と重複する部分ｅが厚いと、砂杭の打設数が多くなり施工効率が悪くなるという問題がある。
【０００６】
更に、矩形断面の砂杭を造成する方法は、中空管の先端部分に形成される矩形の角筒体に相応する断面形状の砂杭を造成する方法であるため、中空管に回転を与えることができず、中空管の貫入はバイブロハンマーを作動させて行われる。しかし、バイブロハンマーを使用して中空管を打設する際、振動や騒音が発生し、環境対策が必要となるなどの問題を発生させる。
【０００７】
従って、本発明の目的は、例えば、汚染地盤区域の地盤中に角度付き矩形状断面の砂杭を隣接する他の砂杭の短辺と接辺又は一部を重複させて造成して、円形配置の連続透過性浄化壁を低騒音、低振動、且つ効率的に施工することができる砂杭造成用中空管及び矩形砂杭造成工法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる実情において、本発明者らは鋭意検討を行った結果、特定の先端形状を有する中空管を往復回動操作により施工すれば、振動や騒音を極力抑制することができると共に、角度付き略矩形断面の砂杭が造成でき、且つ高品質の円形配置の連続壁状砂杭や透過性浄化壁を効率よく造成することができることなどを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明（１）は、砂杭材料が投入される円筒状中空管と、該中空管の先端部の左右両側に付設される一対の突起部とを備え、該突起部の外周の断面形状が、略三角形状であり、該突起部の付設位置が、該一対の突起部間で形成される平面角度が１００度以上、１８０度未満の角度であって、往復回動操作により、地中に角度付き矩形状断面の砂杭を造成する砂杭造成用中空管を提供するものである。また、本発明（２）は、前記砂杭造成用中空管を所定深度まで貫入した後、その所定深度位置での往復回動操作工程と、引き抜きによる砂杭材料の排出工程の二工程を地表まで順次繰り返して行い、地中に角度付き矩形状断面の砂杭を造成する砂杭造成工法を提供するものである。また、本発明（３）は、前記引き抜きによる砂杭材料の排出工程の後、再貫入工程を行う前記砂杭造成工法を提供するものである。また、本発明（４）は、前記砂杭造成用中空管を所定深度まで貫入した後、地表まで引き抜きながら往復回動操作と砂杭材料の排出を同時に行い、地中に角度付き矩形状断面の砂杭を造成する砂杭造成工法を提供するものである。また、本発明（５）は、前記砂杭造成用中空管を所定深度まで貫入した後、所定の高さまで引き抜きながら往復回動操作と砂杭材料の排出を同時に行う工程と、該所定の高さに到達後、砂杭材料の排出を停止し再貫入を行なう工程の二工程を地表まで順次繰り返して行い、地中に角度付き矩形状断面の砂杭を造成する砂杭造成を提供するものである。また、本発明（６）は、前記角度付き矩形状断面の砂杭の少なくとも短辺を、隣接する他の砂杭の短辺と接辺又は一部を重複させて円形配置の連続壁状砂杭を造成する前記砂杭造成工法を提供するものである。また、本発明（７）は、前記円形配置の連続壁状砂杭が、汚染地盤区域の地盤を浄化する透過性浄化壁である前記砂杭造成工法を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態における砂杭造成用中空管及びこれを用いた砂杭造成工法を図１〜図９を参照して説明する。図１は本例の砂杭造成用中空管の平面図、図２は本例の砂杭造成用中空管の下方部の正面図、図３は中空管往復回動装置の平面図、図４は中空管往復回動装置の一部を破断して示す正面図、図５は本例の砂杭造成用中空管を装着した砂杭造成装置の概略図、図６は図１及び図２の中空管を用いて造成される砂杭の角度付き矩形断面形状を説明する図、図７は一対の突起部の設置角度を代えた中空管を用いて造成される砂杭の角度付き矩形断面形状を説明する図、図８は本例の円形配置の透過性浄化壁を利用した地中浄化構築物を模式的に示す平面図、図９は図８のＡ―Ａ線に沿って見た浄化の定常状態における断面図をそれぞれ示す。
【００１１】
図１および図２において、砂杭造成用中空管１は、砂杭材料が投入される円筒状中空管１ａと、中空管１ａの先端部の左右両側に付設される一対の突起部１ｂとを備える。突起部１ｂは円筒状中空管１ａに所定のピッチｐで形成されたボルト穴２にボルト４で固定される同じ曲率を持つ基板１２２と、基板１２２に固設される所定の高さＨを有しその外周の断面形状が略三角形状であり、先端が丸められた突起部本体１２１とからなる。なお、突起部本体の上面と底面は、それぞれ天板１２３と底板１２４で封止されている。突起部１ｂは中空管１ａへの付設位置が一対の突起部１ｂ間で形成される平面角度、すなわち、一方の突起部１ｂの先端と中空管１の中心軸とを結ぶ線（長軸）と他方の突起部１ｂの先端と中空管１の中心軸とを結ぶ線（長軸）とで形成される狭い角度を形成する側の平面角度αが１００度以上、１８０度未満の角度となる位置に配置される。本例では、約１５０度である（他側の角度で２１０度）。この角度αが１８０度であると、回動操作によって造成される砂杭の断面形状は略矩形状になってしまい、円形配置の均一な厚みの連続壁状の砂杭が造れないか、均一な厚みのものを造ろうとすると、施工効率が悪くなる。一方、角度αが小さ過ぎると、均一厚さの円形配置の連続壁状砂杭を造成しようとすると小さな円しか造れない。なお、図１で示される一対の突起部１ｂの配置角度は当該突起部１ｂが特定角度にあることが理解され易いように少し小さく採ってある。
【００１２】
突起部１ｂの円筒状中空管１ａへの取り付け方法は、上記の他、１対の突起部１ｂを共に円筒状円筒管１ａへ溶接する方法、一対の突起部１ｂの一方がボルト締めで、他方が溶接による方法、平面視で円筒状中空管１ａを囲むように外筒管を付設する方法などが適用できる。外筒管を付設する場合、外筒管の外周の断面形状を、菱形形状の短軸上の対向する角部をそれぞれ所定の長さで切り欠き、更に、長軸上の対向する角部が丸められた形態とすればよい。一対の突起部１ｂ間の角度は、本例の場合、あるいは一対の突起部１ｂの一方がボルト締めで、他方が溶接による方法の場合、ボルト孔２を適宜選択することにより、所定の角度近傍で容易に設置できる点で好適である。また、突起部本体１２１の先端の丸み６４はあっても無くてもよいが、丸みを設ける場合、丸みのアールは小さいほど長軸部分が長い矩形断面の砂杭が造成される点で好適である。また、突起部本体１２１の高さＨは、引き抜きストローク分に相当する長さ、すなわち、１回の引き抜きによる砂杭長であり、地盤の土質、改良目的により適宜決定される。また、円筒状中空管１ａの先端内周面の左右両側には、該先端部から下方に突出する掘削用ビット５を設置し、砂杭造成用中空管１の地中貫入を容易にしている。本例の砂杭造成用中空管１において、中空管１ａの形状としては、上記円筒状に限定されず、四角形などの多角形状、楕円状、不定形状のものも使用できる。
【００１３】
本例の砂杭造成用中空管１は、往復回動操作により、地中に角度付き矩形状断面の砂杭を造成するものである。砂杭造成用中空管往復回動装置としては、特に制限されず、電動機と歯車により行う機械式回動装置や、油圧式回動装置が挙げられる。油圧式回動装置としては、図３及び図４に示すものが例示される。すなわち、中空管往復回動装置１０はリーダー１２とは反対側から中空管１ａを両側から挟むように付設される一対の油圧シリンダー１５を用いて中空管１ａを往復回動（図３中の矢印方向）させて地盤との摩擦を切りながら、貫入と引き抜きを行う装置である。
【００１４】
中空管往復回動装置１０は、リーダー１２に沿って昇降するリーダーガイド部１３と、リーダーガイド部１３のリーダー１２とは反対側に固定され、中空管１ａの往復回動の動きに規制されない固定部１６と、ピストンロッド５２の先端部を中空管１ａの両側面に付設されるピストンロッド軸支部１７に取り付け、シリンダー部５１を固定部１６のシリンダー軸支部６１に取り付け、中空管１ａをリーダー１２とは反対側から挟むように、且つリーダーガイド部１３の鉛直方向における中央位置にくるように取り付けられる一対の油圧シリンダー１５とを備える。
【００１５】
固定部１６は、リーダーガイド部１３に固定される上下一対の中空状円盤部材１８と、一対の中空状円盤部材１８の該リーダー１２とは反対側の端部１１１に固定され、シリンダー軸支部６１を有する縦部材６２とからなり、全体は側面視、略コ字状をなしている。中空状円盤部材１８は縦部材６２をリーダーガイド部１３に一体的に固定するための中間部材である。このため、中空状円盤部材１８の内径を中空管１ａの外径より大きくし、ベアリング１９を介在させて、中空状円盤部材の中空部を貫通する中空管１ａの往復回動の動きに規制されないようにしている。縦部材６は略コ字状であり、縦部材本体部６２１の左右両側面の鉛直方向中央には、油圧シリンダーのシリンダー部５１に固設される縦軸５５を水平方向において回転自在に軸支するためのシリンダー軸支部６１を設けている。
【００１６】
油圧シリンダー１５は、シリンダー部５１とピストンロッド５２とからなり、シリンダー部５１には固定部のシリンダー軸支部６１に水平方向において回動自在に取り付けられる。油圧シリンダー１５は中空管１と固定部１６に取り付けた状態において、油圧シリンダー１５が水平位置を保つと共に、リーダーガイド部１３の鉛直方向における中央位置にくるようにすると、外力のリーダー１２への伝達が効率的に行われる点で好適である。
【００１７】
また、図５に示すように、中空管往復回動装置１０の上方に位置するホッパー２２や強制昇降装置２１は中空管往復回動装置１０の固定部１６と一体的に結合されている。このため、ホッパー２２、強制昇降装置２１及び中空管往復回動装置１０は、強制昇降装置２１の下降起動により同様に下降し、上昇起動により同様に上昇する。ホッパー２２は中空管１に砂杭材料を投入し易くするためのもので公知のものが用いられる。また、強制昇降装置２１は、貫入時と引き抜き時にリーダー１２からの反力が得られるものである限り特に限定されず、例えば、ラックとピニオンによるもの、チェーンとスプロケットによるもの、ワイヤーロープの牽引によるもの、などが挙げられる。
【００１８】
次に、本例の砂杭造成用中空管を用いて地中に角度付き矩形断面の砂杭を造成する方法を説明する。先ず、強制昇降装置２１の下降起動と共に、中空管往復回動装置１０が起動され、砂杭造成用中空管１は所定の回動範囲内を押し引きされ、往復回動しつつ所定深度まで貫入される。貫入工程において砂杭造成用中空管１を回動させることにより、貫入効率が向上する。砂杭造成用中空管１は所定深度まで打ち込まれると、その所定深度位置での往復回動操作工程に移る。回動範囲としては、前記貫入時での回動範囲と同様でよく、図６（Ｂ）に符号βで示される揺動角度の２倍の角度、本例では６０度である。すなわち、Ａ−Ｂ線上に長軸がくるような位置から矢印Ｙ方向に回動させ、Ｃ−Ｂ線上に長軸がくるような位置で停止し、更に、矢印Ｘ方向に回動させ、Ａ−Ｂ線上に長軸がくるような位置で停止し、これを必要により繰り返すことで、引き抜き後、図６（Ａ）の斜線で示される角度付き矩形断面の引き抜き跡が得られる。回動範囲を適宜選定することで、引き抜き跡の断面形状が角度が付いた矩形に近くなり、円形配置の連続壁状に砂杭を無駄なく効率的に造成することができる。また、往復回動操作工程で回動を行わないと、引き抜き後、突起部を有する円筒状中空管の形状に相応する形状の抜け跡ができるのみであり、円形配置の連続壁状に砂杭を造成しても、均一な厚さの壁状にならないか、均一な厚さの壁状を得ようとすると砂杭の打数が多くなり施工効率が悪くなる。
【００１９】
次いで、往復回動操作工程後、引き抜きによる砂杭材料の排出工程に移る。引き抜きのストロークは、砂杭造成用中空管１の突起部１ｂの高さＨ、又はそれ以下とする。高さＨの長さを引き抜けば、当該引き抜き跡は確実に角度付き矩形断面を形成しており、砂杭材料排出後の形状も角度付き矩形断面６ａを形成することになる。砂杭材料としては、特に制限されず、砂、砕石、砂利、その他砂類似粒状材料、及びこれらに金属系還元材を混入させたもの等が挙げられる。金属系還元材を含有する砂類は、例えば、有機揮発性化合物で汚染された地下水などの浄化を目的に構築される透過性浄化壁に適用される。引き抜きの場合、往復回動操作は特に不要である。引き抜きによる砂杭材料を排出した後、該引き抜き後の位置で、再度、往復回動操作工程と引き抜きによる砂杭材料の排出工程とを順次行い、以後同様の操作が地表まで順次繰り返される。また、他の例として、引き抜き跡に砂杭材料を排出した後、再貫入工程を実施し、締固めを行ってもよい。また、他の例として、砂杭造成用中空管を所定深度まで貫入した後、地表まで引き抜きながら往復回動操作と砂杭材料の排出を同時に行い、地中に角度付き矩形状断面の砂杭を造成してもよい。また、この際、砂杭造成用中空管を所定深度まで貫入した後、所定の高さまで引き抜きながら往復回動操作と砂杭材料の排出を同時に行う工程と、該所定の高さに到達後、砂杭材料の排出を停止し再貫入を行なう工程の二工程を地表まで順次繰り返して行うようにしてもよい。この再貫入の場合、砂杭造成用中空管１は前記同様の回動範囲で回動させることが、より角度付きの矩形断面６ａに近い締固め砂杭が造成される点で好適である。
【００２０】
また、本発明の矩形砂杭造成工法は、角度付き矩形断面６ａの砂杭の少なくとも短辺６１ａ（両側端）を、隣接する他の砂杭の短辺と接辺又は一部を重複させて円形配置の連続壁状砂杭または透過性浄化壁７ａを造成する。本発明においては、角度付き矩形断面６ａの両側端６１ａは丸みを帯びているから、その部分ｆを重複させて造成することが、均一な厚みの連続壁状砂杭が施工できる点で好適である。なお、図７は、一対の突起部１ｂ間で形成される角度αを約１２０度にした場合を示すが、この場合、図６と比較すると、造成される円形配置（実際には６角形配置）の連続壁状砂杭７ｂの径が小さいことが判る。従って、大きな円形配置の壁状を造成する場合、角度αは１８０度に近い角度に設定すればよい。
【００２１】
本例の砂杭造成用中空管１及びこれを用いた砂杭造成工法によれば、振動や騒音を極力抑制することができると共に、角度付き矩形断面６ａの砂杭が造成でき、且つ高品質の円形配置の連続壁状砂杭７ａを効率よく造成することができる。更に、従来の回転駆動手段を備える砂杭造成装置では、電動モーターなどの回転駆動装置やスイベル装置が付設されていた。これらの設備は機構が複雑であり、且つ大掛かりなものであるため、装置のコスト上昇の一因となっていた。しかし、本発明の砂杭造成用中空管を用いれば、回転駆動装置やスイベル装置は省略することができるため、該砂杭造成装置を簡略且つコストが低減されたものとすることができる。
【００２２】
次に、本発明の砂杭造成工法で施工された円形配置の透過性浄化壁の利用例を図８及び図９を参照して説明する。すなわち、図８及び図９はこのような透過性浄化壁を利用した地中浄化工法を説明する図である。先ず、浄化の対象となる汚染地盤区域３０を遮水壁２０で包囲し、汚染地盤区域３０を遮水する。次いで、揚水井戸などの揚水設備５０を汚染地盤区域３０の中央部に不透水層８０まで到達する深さで配設する。注水井戸４０は汚染部分１００の外側且つ遮水壁２０の内側で、揚水設備５０から等距離且つ９０度間隔の４等分の位置にこれも不透水層８０まで到達する深さで配設される。次いで、透過性浄化壁６０を揚水設備５０と注水井戸４０の間で且つ揚水設備５０を囲む円形配置の連続壁状で不透水層８０まで到達する深さで配設する。次いで、揚水設備５０からの汚染地下水を注水井戸４０に供給する地上配管５１０を付設する。このように各設備が配置された浄化前の地中浄化構築物２００は図９に示されるような断面形態である。
【００２３】
次に、揚水設備５０を稼動させる。すなわち、揚水設備５０により汚染地下水を汲み上げ、汲み上げられた汚染地下水を注水井戸４０を介して地中に戻し、戻された地下水を透過性浄化壁６０で処理し、該処理水を更に揚水設備５０で吸込み、これを繰り返し行うことで、強制的な地下水の循環系を形成する。所定時間経過後は、図９に示すように、地下水位は揚水設備５０の位置で汚染部分１００の下方部まで低下し、揚水設備５０から遠のくにつれ徐々に上昇する放物線状を呈する。この状態が浄化の定常状態である。この地下水位の低下過程およびその後の定常状態において、透過性浄化壁６０を通過する汚染地下水に含まれる汚染物質が例えば、金属系還元材で分解あるいは吸着などの反応を受けて無害化される。このような汚染地下水の処理は、汚染地下水の浄化目標値を達成できるまで繰り返し行われる。このような地中浄化工法において、汚染地下水は円形配置の透過性浄化壁６０を均等に通過するから、透過性浄化壁中の金属系還元材が有効に作用し、浄化効率が高まる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の砂杭造成用中空管を用いた工法によれば、振動や騒音を極力抑制することができると共に、角度付き矩形断面の砂杭が造成でき、且つ高品質の円形配置の連続壁状砂杭または透過性浄化壁を効率よく造成することができる。また、砂杭造成用中空管は比較的簡易な構造であり、中空管往復回動装置を必要とするものの、当該装置よりも更に高価な回転駆動装置やスイベル装置を省略することができ、造成装置のコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本例の砂杭造成用中空管の平面図である。
【図２】本例の砂杭造成用中空管の下方部の正面図である。
【図３】中空管往復回動装置の平面図である。
【図４】中空管往復回動装置の一部を破断して示す正面図である。
【図５】本例の砂杭造成用中空管を装着した砂杭造成装置の概略図である。
【図６】図１及び図２の中空管を用いて造成される砂杭の角度付き矩形断面形状を説明する図である。
【図７】一対の突起部の設置角度を代えた中空管を用いて造成される砂杭の角度付き矩形断面形状を説明する図である。
【図８】本例の円形配置の透過性浄化壁を利用した地中浄化構築物を模式的に示す平面図である。
【図９】図８のＡ―Ａ線に沿って見た浄化の定常状態における断面図をそれぞれ示す。
【図１０】従来の砂杭造成工法で造成される円形配置の連続壁を説明する図である。
【図１１】従来の他の砂杭造成工法で造成される円形配置の連続壁を説明する図である。
【符号の説明】
１      砂杭造成用中空管
１ａ    円筒状中空管
１ｂ    突起部
５      掘削用ビット
６ａ      角度付き矩形断面
７ａ、７ｂ  円形配置の連続壁状砂杭
１０      中空管往復回動装置
１２      リーダー
１３      リーダーガイド部
１５      油圧シリンダー
１６      固定部
１７      ピストンロッド軸支部
１８      中空状円盤部材
２０      遮水壁
２１      強制昇降装置
２２      ホッパー
３０      汚染地盤区域
４０      注水井戸
５０      揚水設備
５１      シリンダー部
５２      ピストンロッド
６０      透過性浄化壁
６１      シリンダー軸支部
６４      丸み
１２１    突起部本体
１２２    基板
２００    地中浄化構築物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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