(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア枠の取付溝に取り付けられる戸当りの取付構造において、
上記ドア枠は、芯材と、該芯材の表面に貼着された面材とからなり、
上記取付溝は、上記芯材の表面に凹設された芯材側底部と、該芯材側底部に対応する位置の面材を切り開いて形成され、芯材側底部の溝幅よりも小さい幅を有する面材側開口部とからなっていて、底側の溝幅が開口側よりも大きい中広形状のものとされ、
上記面材側開口部の両側縁に面材による引掛かり部が設けられており、
上記戸当りは、戸当り本体と、該戸当り本体から互いに平行に間隔をあけて延出されて上記取付溝内に嵌合される２条の脚部とからなり、
上記各脚部の先端部外面には戸当りの長手方向に延びる係止凸部が設けられていて、該係止凸部の脚部基端側には係止面が形成されており、
戸当りの脚部が取付溝に嵌合された状態では、上記係止凸部が取付溝の引掛かり部よりも溝底側の上記芯材側底部内に位置した状態で上記係止面が引掛かり部に引っ掛かって係止され、かつ戸当り本体の脚部への接続部と係止凸部とがそれぞれドア枠の面材に圧接するように付勢されて両者間に面材が挟み込み保持されていることを特徴とする戸当りの取付構造。
【請求項２】
請求項１の戸当りの取付構造において、
戸当りの脚部同士が、両脚部を互いに離隔する方向に付勢する弾性片によって接続されていることを特徴とする戸当りの取付構造。
【請求項３】
請求項１又は２の戸当りの取付構造において、
戸当りの脚部先端に、他の脚部側に向かって延びかつ取付溝の底面に接着される接着片が設けられていることを特徴とする戸当りの取付構造。
【請求項４】
底部の溝幅が開口部よりも大きくて該開口部の両側縁に引掛かり部を有し、戸当り本体と該戸当り本体から互いに平行に間隔をあけて延出された２条の脚部と該各脚部の先端部外面に突設された係止凸部と該係止凸部の脚部基端側に形成された係止面とを備えた戸当りが、上記脚部を嵌合しかつ係止凸部を上記引掛かり部よりも溝底部側内に位置させた状態で上記係止面を上記引掛かり部に係止し上記戸当り本体の脚部への接続部と係止凸部とをそれぞれドア枠の面材に圧接するように付勢して両者間に面材を挟み込み保持して取り付けられる中広形状の戸当り取付溝をドア枠に形成する方法であって、
上記芯材の表面における戸当り取付位置に、芯材の長手方向に延びかつ上記戸当りの脚部の係止凸部を嵌挿可能な幅を有する溝を形成した後、
上記芯材表面にその溝を覆うように面材を貼着し、
次いで、上記芯材表面の溝に対応する位置の面材を該芯材の溝が開口するように芯材の溝幅よりも狭い幅で長手方向に切り開いて、その開口の両側に引掛かり部を形成することを特徴とする戸当り取付溝の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の主に内装用ドア枠に用いられる戸当りの取付構造及びその取付溝の形成方法に関する技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の戸当りの取付構造としては、例えば図８に示すように、ドア枠ａの表面に断面略矩形状の取付条溝ｂを形成する一方、戸当りｃは、半割り角筒状の戸当り本体ｃ１と、この戸当り本体ｃ１から連続して延び、上記取付条溝ｂと略同じ形状の半割り角筒状の嵌合部ｃ２とからなし、この戸当りｃの嵌合部ｃ２を取付条溝ｂ内に密嵌合して接着することで、戸当りｃを取付条溝ｂに取付固定するようにしたものが一般によく知られている。図８中、ｃ３は戸当り本体ｃ１にドアと接触するように一体形成されたクッション部である。
【０００３】
しかし、この構造では、戸当りｃの嵌合部ｃ２を取付条溝ｂに嵌合固定するので、嵌合部ｃ２が取付条溝ｂに密嵌合するよう戸当りｃの成形に高精度が要求される。しかも、戸当りｃの嵌合部ｃ２を取付条溝ｂに嵌合した後、接着剤の固化のために長時間の養生時間が必要であった。
【０００４】
一方、図９に示す如く（図８と同じ部分については同じ符号を付して説明する）、戸当りｃの嵌合部ｃ２底壁を戸当りｃの長手方向に切り欠いて隙間部ｅを設けることで、嵌合部ｃ２を２条の脚部形状とするとともに、この嵌合部ｃ２外面に取付条溝ｂの側壁面と係合する断面鋸歯状の複数の凹凸部ｄ，ｄ，…を設け、上記隙間部ｅを縮めるように嵌合部ｃ２の幅を小さくしながら該嵌合部ｃ２を取付条溝ｂ内に嵌合することで、戸当りｃの嵌合取付けを容易にするようにした構造が提案されている。
【０００５】
ところが、この提案のものでは、取付状態で凹凸部ｄ，ｄ，…と取付条溝ｂの側壁面との係合によって戸当りｃを取付条溝ｂから抜け難くしているものの、その抜止めが不十分であり、ドア閉時等の大きな衝撃によって戸当りｃが取付条溝ｂから外れてしまう欠点がある。
【０００６】
そこで、この戸当りを抜け難くした構造のものとして、例えば実公平１―２０４５７号公報や特開平７―１５０８５７号公報に示されるものがある。前者（実公平１―２０４５７号公報）のものでは、図１０に示すように、取付条溝ｂを底部の溝幅が開口側よりも大きい断面略台形状の蟻溝とする一方、戸当りｃの嵌合部ｃ２を取付条溝ｂの蟻溝断面形状に対応した略台形状としている。また、後者（特開平７―１５０８５７号公報）のものでは、蟻溝形状の取付条溝に対し、戸当りの嵌合部外面に取付条溝の側壁面と係合する断面鋸歯状の複数の凹凸部を設けるとともに、嵌合部の底壁を薄肉の円弧部とし、この薄肉の円弧部により嵌合部外面を外側に付勢してその凹凸部を取付条溝の側壁面に押圧させるようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のように取付溝を蟻溝形状にする場合、一般に、図１１（ａ）に示すドア枠ａに対し、まず、図１１（ｂ）に示す如く、その表面の戸当り取付位置に断面矩形状の条溝ｂ′を掘り、次いで、図１１（ｃ）及び（ｄ）に示すように、その条溝ｂ′の側面にルーターと呼ばれる切削機の刃ｆを斜めに当てて条溝ｂ′の側壁を切削し、中広の蟻溝形状にするというかなり繁雑な行程を経る必要があった。
【０００８】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、戸当りを蟻溝形状の取付溝による取付構造と同等以上に外れ難くしながら、その取付溝を簡易に製造できるようにすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的の達成のため、この発明では、ドア枠を芯材とその表面に貼着される面材とで構成し、芯材に面材を貼着する前に、その芯材表面に取付溝の底部となる溝を掘り、次いで、その溝を塞ぐように面材を貼着した後、その芯材表面の溝に対応する位置の面材を芯材表面の溝よりも狭い幅で切り開いてその部分を取付溝の開口部とし、取付溝は底部の溝幅が開口部よりも大きい中広形状として、その開口部両側縁を引掛かり部とする一方、戸当りの嵌合部は互いに平行な２条の脚部として、その脚部外面に係止凸部を設け、その係止凸部を取付溝の開口部側縁の引掛かり部に係合することにより、戸当りを取付溝から抜止めするようにした。
【００１０】
具体的には、請求項１の発明では、ドア枠の取付溝に取り付けられる戸当りの取付構造において、上記ドア枠は、芯材と、該芯材の表面に貼着された面材とからなす。
【００１１】
また、上記取付溝は、上記芯材の表面に凹設された芯材側底部と、該芯材側底部に対応する位置の面材を切り開いて形成され、芯材側底部の溝幅よりも小さい幅を有する面材側開口部とからなし、底側の溝幅が開口側よりも大きい中広形状のものとする。そして、上記面材側開口部の両側縁に面材による引掛かり部を設ける。
【００１２】
さらに、上記戸当りは、戸当り本体と、該戸当り本体から互いに平行に間隔をあけて延出されて上記取付溝内に嵌合される２条の脚部とからなし、この脚部の先端部外面に戸当りの長手方向に延びる係止凸部を設けて、その係止凸部の脚部基端側に係止面を形成する。そして、戸当りの脚部が取付溝に嵌合された状態では、上記係止凸部が取付溝の引掛かり部よりも溝底側の上記芯材側底部内に位置した状態で上記係止面が引掛かり部に引っ掛かって係止され、かつ戸当り本体の脚部への接続部と係止凸部とがそれぞれドア枠の面材に圧接するように付勢されて両者間に面材が挟み込み保持されている構成とする。
【００１３】
上記の構成により、ドア枠が芯材とその表面に貼着された面材とからなり、このドア枠の面材に形成された、取付溝の面材側開口部となる部分の両側縁に引掛かり部が形成され、戸当りの両脚部が取付溝に嵌合された状態では、その脚部外面の係止凸部が取付溝の引掛かり部よりも溝底側の芯材側底部内に位置した状態で係止面が引掛かり部に引っ掛かって係止され、戸当り本体の脚部への接続部と係止凸部とがそれぞれドア枠の面材に圧接するように付勢されて両者間に面材が挟み込み保持されるので、従来の蟻溝形状の取付溝による取付構造と同程度以上に戸当りが外れ難くなる。
【００１４】
また、戸当りの戸当り本体又は脚部の弾性を利用し、その脚部を戸当り取付溝に嵌合するとき、両脚部を互いに近付けて両脚部間の間隔を小さくした状態で、脚部の係止凸部を取付溝の面材側開口部に潜らせればよく、面材側開口部の溝幅が底部よりも狭い中広の取付溝であっても、戸当りを容易に取り付けることができる。
【００１５】
さらに、戸当り取付溝は芯材表面に形成された芯材側底部と、面材に形成された面材側開口部とからなる２段構造のものであるので、この取付溝を作るには、面材を貼着する前の芯材表面に取付溝の芯材側底部となる溝を掘り、その芯材表面に面材を貼り付けた後、その面材において芯材表面の溝に対応する部分を切り開いて取付溝の面材側開口部となる部分を形成すればよく、蟻溝形状の取付溝を形成する場合のように、溝の側壁面をルーターで斜めに切削加工する繁雑な作業工程は不要となり、よって取付溝を簡易に形成することができる。
【００１６】
請求項２の発明では、上記戸当りの脚部同士を、両脚部を互いに離隔する方向に付勢する弾性片によって接続する。このことにより、脚部を取付溝内に嵌合した状態で、弾性片により両脚部が互いに離隔する方向に付勢されるので、脚部が互いに近付くように移動するのを抑えて、係止凸部を取付溝の芯材側底部内の適正な位置に位置決め規制でき、その係止凸部と取付溝の面材側開口部側縁の引掛かり部との係合を安定して保つことができる。そのため、敢えて接着しなくても十分な強度の係止力が得られる。
【００１７】
請求項３の発明では、上記戸当りの脚部先端に、他の脚部側に向かって延びかつ取付溝の底面に接着される接着片を設ける。こうすることで、脚部を取付溝内に嵌合した状態で、接着片が取付溝の底面に接着固定されるので、この場合も脚部が互いに近付くように移動せず、係止凸部を取付溝内で適正な位置に位置決め規制して、その係止凸部と取付溝の引掛かり部との係合を安定維持することができる。しかも、接着片の取付溝底面への接着によって、戸当りを取付溝からさらに抜け難くすることができる。
【００１８】
請求項４の発明は戸当り取付溝を形成する方法の発明であり、この戸当り取付溝は、底部の溝幅が開口部よりも大きくて該開口部の両側縁に引掛かり部を有し、戸当り本体と該戸当り本体から互いに平行に間隔をあけて延出された２条の脚部と該各脚部の先端部外面に突設された係止凸部と該係止凸部の脚部基端側に形成された係止面とを備えた戸当りが、上記脚部を嵌合しかつ係止凸部を上記引掛かり部よりも溝底部側内に位置させた状態で上記係止面を上記引掛かり部に係止し上記戸当り本体の脚部への接続部と係止凸部とをそれぞれドア枠の面材に圧接するように付勢して両者間に面材を挟み込み保持して取り付けられる中広形状のものである。
【００１９】
そして、この戸当り取付溝をドア枠に形成する方法では、上記芯材の表面における戸当り取付位置に、芯材の長手方向に延びかつ上記戸当りの脚部の係止凸部を嵌挿可能な幅を有する溝を形成した後、上記芯材表面にその溝を覆うように面材を貼着する。次いで、上記芯材表面の溝に対応する位置の面材を該芯材の溝が開口するように芯材の溝幅よりも狭い幅で長手方向に切り開いて、その開口の両側に引掛かり部を形成する。
【００２０】
この構成によると、上記底部の溝幅が開口部よりも大きくて、該開口部の両側縁に、戸当りの係止凸部が係止される引掛かり部を有する取付溝を容易に製造することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
図１及び図２は本発明の実施形態１に係る戸当り取付構造を示し、１は例えば上下方向に延びるドア枠で、このドア枠１は、芯材２と、該芯材２の前面（表面）ないし左右側面に貼着された面材３とからなる（尚、面材３において芯材２の左右側面に貼着された部分は図示していない）。これら芯材２及び面材３はいずれも木質材で、例えば合板や繊維板等が用いられる。特にＭＤＦ（中比重繊維板）を用いると、ルーター加工の際の加工性に優れているので好ましい。面材３の表面は、例えば塩化ビニールシート等でラッピングされたり或いは塗装されたりしていてもよい。
【００２２】
上記ドア枠１の前面（表面）の所定位置には、ドア枠１の長手方向に連続して延びる取付溝としての戸当り取付条溝５（取付溝）が凹設されている。この取付条溝５は、上記芯材２の前面に凹設されかつ底面の左右隅角部が傾斜面とされた芯材側底部６と、該芯材側底部６の溝幅よりも小さい幅を有する面材側開口部７とからなっていて、底側（内奥側）の溝幅が開口側よりも大きい中広形状とされており、上記面材側開口部７の両側縁にそれぞれ面材３による引掛かり部８，８が形成されている。
【００２３】
上記ドア枠１に取付条溝５を形成する方法を図２により説明する。まず、図２（ａ）に示すように、面材３を貼り付ける前の芯材２を用意し、図２（ｂ）に示すように、その芯材２前面において後述の戸当り１１を取り付けようとする位置に、芯材２の長手方向に延びかつ戸当り１１の脚部１３，１３先端の係止凸部１７，１７を嵌挿可能な幅を有する、芯材側底部６となる条溝６′をルーター（図示せず）等により形成する。
【００２４】
次いで、図２（ｃ）に示す如く、上記芯材２の前面ないし左右側面に面材３を上記条溝６′を覆うように貼着する。具体的には、芯材２の前面及び左右側面を合わせた長さの幅を有する板状の面材３に対して、その芯材２前面の左右隅角部に対応する部位で切り欠いて断面Ｖ字状のＶ溝を形成し（Ｖカット）、この面材３を芯材２の前面ないし左右側面を覆うようにＶ溝で断面コ字状に折り曲げて、その芯材２の前面ないし左右側面に貼着する。
【００２５】
最後に、図２（ｄ）に示すように、上記芯材２前面の条溝６′に対応する位置の面材３を、ルーター等でその芯材２の条溝６′が外側に開口するように条溝６′の溝幅よりも狭い幅で長手方向に切削し、このことで面材側開口部７を、またその両側に面材３からなる引掛かり部８，８をそれぞれ形成する。
【００２６】
図１に示す如く、上記ドア枠１の取付条溝５には戸当り１１が取付固定されている。この戸当り１１は、取付条溝５の面材側開口部７の溝幅よりも大きい幅寸法を有する角筒状の戸当り本体１２を備え、この戸当り本体１２の後面（図１で下側面）には互いに平行に後方向に延出する２条の脚部１３，１３が一体に形成されている。これら戸当り本体１２及び脚部１３，１３は、若干の弾性を有する例えば硬質塩化ビニール樹脂等の硬質樹脂からなる。上記２条の脚部１３，１３は、上記取付条溝５内に嵌合されるもので、両脚部１３，１３間の幅寸法（間隔）は取付条溝５の面材側開口部７の溝幅と略同じに設定されている。この各脚部１３の先端には、脚部１３先端から直角に相対向する他の脚部１３側に向かって延びる板状の突出片１４（接着片）が一体に形成されており、この両突出片１４，１４は取付条溝５の底面に接着剤Ａｄによって接着固定される。また、両突出片１４，１４の先端部間には隙間部Ｇがあけられ、各突出片１４の先端には前側（図１で上側）に折り曲げられた彎曲部１６が形成されている。
【００２７】
上記各脚部１３の先端部外面には、戸当り１１の長手方向に連続して延びる１条の係止凸部１７が一体に形成されている。この各係止凸部１７における脚部基端側には係止凸部の先端側に向かって脚部先端側に傾斜する係止面１８が設けられており、戸当り１１の脚部１３，１３が取付条溝５に嵌合された状態では、脚部１３，１３外面の係止凸部１７，１７における係止面１８，１８がそれぞれ上記取付条溝５における面材側開口部７両側縁の引掛かり部８，８に引っ掛かって係止される。各係止凸部１７における脚部先端側の面は、取付条溝５底面の左右隅角部に対応して係止凸部１７の先端側に向かって脚部基端側に傾斜する傾斜面とされている。
【００２８】
尚、戸当り１１の各脚部１３が取付条溝５に嵌合されて係止凸部１７の係止面１８が取付条溝５の開口縁の引掛かり部８に係止された状態では、戸当り本体１２の脚部１３への接続部１２ａがドア枠１の前面（面材３の前面）に対して所定寸法だけ浮き上がっており、この戸当り本体１２の弾性によりその脚部１３への接続部１２ａと係止凸部１７とをそれぞれドア枠１の面材３に圧接するように付勢して、両者間に面材３を挟み込み保持するようになっている。
【００２９】
また、上記係止凸部１７よりも基端側の脚部１３外面には、戸当り１１の長手方向に連続して延びる断面ジグザグ状の複数の凹凸部１９，１９，…が形成されており、戸当り１１の脚部１３が取付条溝５に嵌合された状態では、凹凸部１９，１９，…が取付条溝５の面材側開口部７の側縁部に滑り止め状態で当接している。
【００３０】
したがって、この実施形態においては、ドア枠１の取付条溝５に戸当り１１を取り付けるとき、取付条溝５の底面に接着剤Ａｄを塗布しておき、２条の脚部１３，１３が互いに接近して両突出片１４，１４の先端部間の隙間部Ｇがなくなるように戸当り１１を変形させながら、その両脚部１３，１３を取付条溝５内に嵌合する。このことで、各脚部１３外面の係止凸部１７が取付条溝５の面材側開口部７を潜って芯材側底部６内に移動する。すなわち、このように脚部１３，１３が接近するように戸当り１１を変形させながら、その脚部１３，１３を取付条溝５に嵌合するので、中広溝状の取付条溝５であっても、係止凸部１７，１７を有する脚部１３，１３を容易に嵌合することができる。
【００３１】
そして、この戸当り１１の脚部１３，１３が取付条溝５に嵌合された状態では、上記脚部１３，１３先端外面の係止凸部１７，１７の係止面１８，１８がそれぞれ取付条溝５の面材側開口部７側縁の引掛かり部８，８に係止される。
【００３２】
その際、戸当り本体１２の脚部１３への接続部１２ａがドア枠１の前面（面材３の前面）に対して浮き上がって、戸当り本体１２の弾性によりその脚部１３への接続部１２ａと係止凸部１７とがそれぞれドア枠１の面材３に圧接する方向に付勢され、両者間に面材３が挟み込み保持される。しかも、各脚部１３外面の凹凸部１９，１９，…が取付条溝５の面材側開口部７の側縁部に滑り止め状態で当接しており、さらには、脚部１３，１３先端の両突出片１４，１４が両者間に隙間部Ｇをあけた状態で取付条溝５の底面に接着剤Ａｄにより接着固定されていることも相俟って、これらの相乗的な作用により、戸当り１１を取付条溝５から抜け難くして強固に取付固定することができる。
【００３３】
また、各脚部１３先端の突出片１４が取付条溝５の底面に接着固定されているので、その取付条溝５への嵌合状態で両脚部１３，１３が互いに近付くように移動することはなく、係止凸部１７をその係止面１８が取付条溝５の面材側開口部７側縁の引掛かり部８に有効に引っ掛かるように取付条溝５内で位置決め規制でき、上記係止凸部１７と取付条溝５の引掛かり部８との係合を安定して維持することができる。
【００３４】
また、図２に沿って説明した製造工程を採ることで、芯材２表面の芯材側底部６と面材３の面材側開口部７とからなっていて引掛かり部８を持った中広２段構造の取付条溝５であっても簡易に製造することができ、蟻溝形状の取付条溝を形成する場合のように、溝の側壁面をルーターで斜めに切削加工する繁雑な作業工程は不要となる。
【００３５】
（実施形態２）
図３及び図４は本発明の実施形態２を示し（尚、以下の各実施形態では、図１及び図２と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する）、取付条溝５における芯材側底部６の形状を変えたものである。
【００３６】
すなわち、この実施形態では、図４に示す如く、取付条溝５の芯材側底部６底面の左右隅角部は断面円弧形状に形成されている。
【００３７】
また、図３に示すように、戸当り１１の各脚部１３先端の係止凸部１７の先端側側面も、上記取付条溝５の芯材側底部６の形状に倣って断面円弧形状とされている。そして、係止凸部１７の係止面１８は脚部１３外面と直交する方向の平面とされて面材３の後面と面接触するようになっている。また、実施形態１における脚部１３外面の凹凸部１９，１９，…は設けられていない。さらに、戸当り１１の戸当り本体１２における左右一側部前縁には軟質樹脂からなるクッション部２０がドアと接触するように一体形成されている。その他は上記実施形態１と同じである。従って、この実施形態でも実施形態１と同様の作用効果が得られる。
【００３８】
（実施形態３）
図５及び図６は実施形態３を示す。この実施形態では、図６に示す如く、取付条溝５の芯材側底部６は断面矩形状に形成されている。
【００３９】
一方、図５に示す如く、戸当り１１の両脚部１３，１３先端部に形成されている両突出片１４，１４同士は隙間なく結合一体化されて、これら突出片１４，１４により１つの接着片１５が構成されている。すなわち、両脚部１３，１３間には脚部１３，１３に一体形成した接着片１５が掛け渡されて、両脚部１３，１３同士は接着片１５によって接続されている。この接着片１５（両突出片１４，１４）は可撓性を有する薄肉の合成樹脂からなっている。
【００４０】
また、上記各実施形態とは異なり、戸当り本体１２の脚部１３への接続部１２ａは、ドア枠１の前面（面材３前面）に対して浮き上がらずに当接している。さらに、戸当り本体１２の左右両側にそれぞれクッション部２０，２０が突設されており、戸当り１１を左右反転させてもドアとクッション部２０，２０とが接触するようにして、ドア位置との関係に汎用性を持たせている。
【００４１】
この実施形態の場合、戸当り１１の脚部１３，１３間に可撓性を有する接着片１５が架設されているので、この接着片１５により広い接着面積を確保することができ、戸当り１１を抜け難くすることができる。
【００４２】
（実施形態４）
図７は実施形態４を示し、この実施形態では、取付条溝５の断面形状、戸当り１１の脚部１３における係止凸部１７の係止構造等は上記実施形態３と同じ（図５参照）である。そして、戸当り１１の脚部１３，１３先端の突出片１４，１４同士は、隙間部Ｇを充填するように配置した軟質ゴム材２１によって結合されており、これら突出片１４，１４及びゴム材２１により弾性片２２が構成されている。
【００４３】
したがって、この実施形態では、弾性片２２によって脚部１３，１３を取付条溝５内に嵌合し易くすることができる。尚、上記弾性片２２としては、軟質ゴム材２１を有する構成の他、軟質樹脂のような弾力性を備えた素材を用いればよい。また、必ずしも接着剤Ａｄを用いる必要はなく、接着剤Ａｄがなくても抜け難い戸当り１１の取付構造が得られる。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によると、戸当りが取り付けられるドア枠を芯材とその表面に貼着された面材とからなし、このドア枠に形成される戸当り取付溝は、芯材の表面に凹設された芯材側底部と、該芯材側底部に対応する位置の面材を切り開いて形成され、芯材側底部よりも小さい溝幅を有する面材側開口部とで構成して、底側の溝幅が開口側よりも大きい中広形状のものとし、その面材側開口部両側縁に面材による引掛かり部を設け、一方、戸当りについては、その戸当り本体から互いに平行に間隔をあけて延出されて取付溝内に嵌合される２条の脚部の先端部外面に係止凸部を設け、その係止凸部の脚部基端側に係止面を形成し、この脚部が取付溝に嵌合された状態で、係止凸部を取付溝の引掛かり部よりも溝底側の芯材側底部内に位置させて係止面を引掛かり部に係止しかつ戸当り本体の脚部への接続部と係止凸部とをそれぞれドア枠の面材に圧接するように付勢して両者間に面材を挟み込み保持するようにしたことにより、従来の蟻溝形状の取付溝による取付構造と同程度以上に戸当りを外れ難くし、かつ面材側開口部の溝幅が底部よりも狭い中広の取付溝に対する戸当りの取付構造を容易にしながら、蟻溝形状の取付溝の場合の如き繁雑な作業工程が不要として、取付溝の形成の簡易化を図ることができる。
【００４５】
請求項２の発明では、戸当りの脚部同士を、両脚部を互いに離隔する方向に付勢する弾性片によって接続した。また、請求項３の発明では、戸当りの脚部先端に、他の脚部側に向かって延びかつ取付溝の底面に接着される接着片を設けた。これらの発明によると、取付溝内に嵌合された状態で脚部が互いに近付くのを抑えて、その係止凸部と取付溝の面材側開口部側縁の引掛かり部との係合安定化を図ることができる。特に、請求項３の発明では、接着片の取付溝底面への接着によって戸当りを取付溝からさらに抜け難くできる。
【００４６】
請求項４の発明によると、上記戸当り取付溝をドア枠に形成する場合、ドア枠の芯材の表面に、芯材長手方向に延びかつ戸当りの脚部の係止凸部を嵌挿可能な幅を有する溝を形成した後、上記芯材表面にその溝を覆うように面材を貼着し、芯材表面の溝に対応する位置の面材を芯材の溝が開口するようにその溝幅よりも狭い幅で長手方向に切り開いて、その開口の両側に引掛かり部を形成することにより、底部の溝幅が開口部よりも大きくて該開口部の両側縁に引掛かり部を有する取付溝を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態１に係る戸当りの取付構造を示す断面図である。
【図２】  実施形態１に係る戸当り取付溝の形成工程を示す説明図である。
【図３】  実施形態２を示す図１相当図である。
【図４】  実施形態２に係る戸当り取付溝の断面図である。
【図５】  実施形態３を示す図１相当図である。
【図６】  実施形態３を示す図４相当図である。
【図７】  実施形態４を示す図１相当図である。
【図８】  第１の従来例を示す図１相当図である。
【図９】  第２の従来例を示す図１相当図である。
【図１０】  第３の従来例を示す図１相当図である。
【図１１】  第３の従来例において蟻溝形状の取付溝を加工する工程を示す断面図である。
【符号の説明】
１  ドア枠
２  芯材
３  面材
５  取付条溝（取付溝）
６  芯材側底部
７  面材側開口部
８  引掛かり部
１１  戸当り
１２  戸当り本体
１３  脚部
１４  突出片（接着片）
１５  接着片
１７  係止凸部
１８  係止面
２１  軟質ゴム材
２２  弾性片
Ｇ  隙間部
Ａｄ  接着剤
【図１】
0003767957.tif 000002
【図２】
0003767957.tif 000003
【図３】
0003767957.tif 000004
【図４】
0003767957.tif 000005
【図５】
0003767957.tif 000006
【図６】
0003767957.tif 000007
【図７】
0003767957.tif 000008
【図８】
0003767957.tif 000009
【図９】
0003767957.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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