(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴が脱穀機体前後方向に沿う方向の軸芯まわりで回動する脱穀部、揺動選別装置が脱穀部からの脱穀処理物を脱穀機体後方向きに搬送しながら選別処理する選別部を備えてあるコンバインの脱穀装置であって、
脱穀機体後方向きの選別風を供給する唐箕のファンケース全体が脱穀部の前壁以後に位置する配置で前記唐箕を揺動選別装置の前端側の下方に設け、
前記ファンケースの最下端部位と最前端部位との間に、選別風量調節用の排風口を設けるとともに、この排風口を開閉する蓋体を閉じ操作ばねにより閉じる方向に付勢した状態で、且つ蓋体をその上端側に位置する機体横向きの軸芯まわりで揺動調節自在に支持される状態で前記ファンケースの外側に設け、前記蓋体と該蓋体を開閉する操作部とを蓋体よりも前方側に設けたアームやロッドを介して機械的に連係するとともに、前記操作部を脱穀部の前壁よりも前方で、且つ左右方向運転部側寄りに設けた操作ガイドに形成した複数の係止部に掛け替えることにより前記蓋体の開き度合いを変更し、操作部を前記係止部に係合することで蓋体を閉じる方向に付勢する前記閉じ操作ばねの付勢力により操作部を係合させた係止部に対して係合保持されるものであるコンバインの脱穀装置。
【請求項２】
前記ファンケースの風道から１番スクリューの上方近くに延出して選別風を１番スクリューに案内する送風ガイドを設けてある請求項1 記載のコンバインの脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扱胴が脱穀機体前後方向に沿う方向の軸芯まわりで回動する脱穀部、揺動選別装置が脱穀部からの脱穀処理物を脱穀機体後方向きに搬送しながら選別処理する選別部を備えてあるコンバインの脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記脱穀装置にあっては、揺動選別装置の前端側の下方に唐箕を設け、この唐箕によって脱穀機体後方向きの選別風を供給することにより、脱穀処理物を風選別処理するように構成されるのであるが、従来、次の如き問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、唐箕は脱穀部の前壁よりも脱穀機体前方側に突出した配置で設けられており、その分、脱穀装置の前後長さが長くなってコンバイン全体の前後長さも長くなっていた。
本発明の目的は、コンバインの前後方向でのコンパクト化を図りながら、さらには、唐箕の塵埃吸引を構造簡単に抑制できるようにしながら唐箕を備えさせられるコンバインの脱穀装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【０００５】
〔構成〕
扱胴が脱穀機体前後方向に沿う方向の軸芯まわりで回動する脱穀部、揺動選別装置が脱穀部からの脱穀処理物を脱穀機体後方向きに搬送しながら選別処理する選別部を備えてあるコンバインの脱穀装置において、脱穀機体後方向きの選別風を供給する唐箕のファンケース全体が脱穀部の前壁以後に位置する配置で前記唐箕を揺動選別装置の前端側の下方に設け、前記ファンケースの最下端部位と最前端部位との間に、選別風量調節用の排風口を設けるとともに、この排風口を開閉する蓋体を閉じ操作ばねにより閉じる方向に付勢した状態で、且つ蓋体をその上端側に位置する機体横向きの軸芯まわりで揺動調節自在に支持される状態で前記ファンケースの外側に設け、前記蓋体と該蓋体を開閉する操作部とを蓋体よりも前方側に設けたアームやロッドを介して機械的に連係するとともに、前記操作部を脱穀部の前壁よりも前方で、且つ左右方向運転部側寄りに設けた操作ガイドに形成した複数の係止部に掛け替えることにより前記蓋体の開き度合いを変更し、操作部を前記係止部に係合することで蓋体を閉じる方向に付勢する前記閉じ操作ばねの付勢力により操作部を係合させた係止部に対して係合保持されるものである。
【０００６】
〔作用〕
唐箕のファンケース全体が脱穀部前壁の以後に位置するものだから、唐箕が脱穀部の前壁より突出していた従来のコンバインに比して脱穀装置下部の前後方向長さが短くなってコンバイン全体の前後長さも短くなるようにしながら唐箕を備えさせられる。
【０００７】
コンバインで作業する際、未刈り地側に植立穀稈から離脱した葉などの塵埃が発生することがあり、この塵埃が機体に近付くと唐箕に吸引されやすくなる。ところが、唐箕排風口の蓋体が開き側に調節されていると、唐箕の排風口から排出された風が蓋体に当たって機体横外側方に向かって流れ、この風のために葉屑などの塵埃が機体に近付きにくくなり、唐箕が塵埃を吸引しにくくなることがある。
【０００８】
〔効果〕
したがって、唐箕を機体後方向きに選別風供給するように備えさせて脱穀処理物を風選別処理できるものでありながら、脱穀装置の前後長さを短くしてコンバイン全体の長さを極力短くできる。
【０００９】
さらに、切れ葉などの塵埃が唐箕に吸引されることを抑制して塵埃吸引による故障などが回避しやすくなり、しかも、そのための手段に選別風量の調節手段を利用して構造簡単に得られる。
【００１０】
請求項２による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１１】
〔構成〕
請求項１による発明の構成において、前記ファンケースの風道から１番スクリューの上方近くに延出して選別風を１番スクリューに案内する送風ガイドを設けてある。
【００１２】
〔作用〕
唐箕のファンケース全体が脱穀部の前壁以後に位置するようにして唐箕を設けると、唐箕と１番スクリューとの間隔が短くなり、１番スクリューに穀粒を流下させる流下板と唐箕との間隔も短くなり、唐箕からの選別風が流下板で渦流になって選別処理に悪影響が出る場合がある。しかし、前記送風ガイドを設けてあるものだから、唐箕からの選別風の一部が送風ガイドによる案内によって一番スクリューを通ってから流下板に至り、流下板に渦流ができにくくなる。これにより、ファンケース全体が脱穀部の前壁以後に位置する配置構成を採用すれば唐箕と１番スクリューとの間隔が短くなる場合でも、選別処理に悪影響が出にくいようにしながらその配置構成で唐箕を設けられる。
【００１３】
〔効果〕
したがって、唐箕ファンケースの全体が脱穀部の前壁以後にしてコンバイン全体のコンパクト化が図れるものを選別精度が低下しない状態で得られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、クローラ式走行装置１によって自走するとともに搭乗型運転部２を備えている自走機体の機体フレーム３の前端側に、刈取部４のフレーム４ｄの基端部を回動自在に連結するとともに、この刈取部フレーム４ｄをリフトシリンダ５によって機体フレーム３に対して上下に揺動操作することによって、刈取部４を下降作業位置と上昇非作業位置とに昇降操作するように構成し、自走機体の機体フレーム３に、脱穀装置１０及び穀粒タンク６を設けて、コンバインを構成してある。
このコンバインは、稲・麦などを収穫するものであり、詳しくは次の如く構成してある。
【００１５】
刈取部４は、植立穀稈を引起装置４ａによって引起こし処理するとともにバリカン形の刈取装置４ｂによって刈取り処理し、刈取穀稈を株元側に作用する挟持搬送装置と穂先側に作用する係止搬送装置とで成る搬送装置４ｃによって機体後方向きに搬送する。
【００１６】
図２に示すように、脱穀装置１０は、脱穀機体内の前端側の上部に位置する扱室１１などを備えている脱穀部Ａと、扱室１１の下方に前端側が位置する駆動揺動自在な揺動選別装置２０などを備えている選別部Ｂと、この選別部Ｂの底部に脱穀機体の前後方向に並んで位置している１番スクリューコンベア２５と２番スクリューコンベア２６などを備えている回収部Ｃとによって構成してある。
【００１７】
脱穀部Ａは、脱穀フィードチェーン１２によって刈取部４の搬送装置４ｃからの刈取穀稈の株元側を機体後方向きに挟持搬送して穂先側を扱室１１に供給し、その穂先側を機体前後向きの軸芯１３ａまわりで回動する扱胴１３によって脱穀処理し、脱穀排ワラを脱穀フィードチェーン１２によって扱室１１の後端部に位置する送塵口１４から排出し、穀粒などの脱穀処理物を扱室１１の受網１５から漏れ落し、ワラ屑などの脱穀処理物を前記送塵口１４から排出する。
【００１８】
選別部Ｂは、扱室１１の受網１５から落下する穀粒、扱室１１の送塵口１４から落下するワラ屑などの脱穀処理物を脱穀機体の後方向きに搬送しながら選別処理する前記揺動選別装置２０による比重選別と、揺動選別装置２０の前端側の下方に設けてある唐箕３０によって脱穀機体の後方向きに供給される選別風とによって脱穀処理物を穀粒と、ワラ屑などの塵埃とに選別処理し、穀粒を揺動選別装置から落下させ、塵埃を選別風と共に排塵ファン２１の吐出口２１ａや、揺動選別装置２０の後方に位置している脱穀機体の排塵口２２から脱穀機体の外部に排出する。
【００１９】
回収部Ｃは、選別部Ｂからの１番処理物を前記1 番スクリューコンベア２５によって選別部Ｂの底部を脱穀機体の横方向に搬送し、脱穀機体の横外側で揚穀装置（図示せず）に供給することによって前記穀粒タンク６に回収されるように送り込む。選別部Ｂからの未精粒などの２番処理物を前記２番スクリューコンベア２６によって選別部Ｂの底部を脱穀機体の横方向に搬送し、この２番スクリューコンベア２６に脱穀機体の横外側で接続している揚送装置２７によって脱穀機体の内部に揚送して揺動選別装置２０の前端側に再度処理されるように還元する。
【００２０】
図２、図３、図４などに示すように、前記唐箕３０は、最前端部位Ｆが脱穀部Ａの前壁１６の直下に位置するように配置して脱穀機体の両横側壁板１７の内面側どうしにわたって取付けてあるファンケース本体３１ａ、脱穀機体左側の前記横側壁板１７の一部で成るとともに吸気口３２を備えている左側板、脱穀機体右側の前記横側壁板１７の一部で成るとともに吸気口３２を備えている右側板のそれぞれで成るファンケース３１と、前記両側板１７の外側に各別に取付けてある一対の支持部材３３にわたって回転支軸３４ａが回転自在に付いており、前記ファンケース３１の内部に複数枚の回転羽根３４ｂが前記回転支軸３４ａの機体横向きの軸芯３４ｃまわりで回転自在に位置している回転ファン３４とによって構成してある。
【００２１】
つまり、唐箕３０は、回転支軸３４ａの一端側に動力伝達されることにより、この動力によって回転ファン３４が駆動され、回動する回転ファン３４の送風作用により、ファンケース外の空気をファンケース３１両端側の吸気口３２からファンケース３１の内部に吸引し、ファンケース３１の脱穀機体後方側に位置している風道３５から選別風を脱穀機体後方向きに吹出して選別部Ｂに供給する。
【００２２】
唐箕３０の前記風道３５の内部に前端が位置し、後端が前記１番スクリューコンベア２５のスクリュー２５ａの上方近くに位置するように配置して脱穀機体の両側壁板１７の内面側どうしにわたって取付けた板金部材によって送風カイド４０を構成してある。
【００２３】
この送風ガイド４０は、これを構成している板金部材の配置構成により、風道３５内の低部から脱穀機体後方向きに１番スクリュー２５ａの上方近くまで延出している状態になっているとともに選別部Ｂの全幅にわたる横幅を備えており、唐箕３０によって供給される選別風の一部が1 番スクリュー２５ａの上部に至って１番スクリューコンベア２５を横断し、この後、１番スクリューコンベア２５の搬送底板に連続していて精粒などの一番処理物を1 番スクリューコンベア２５に落下させる流下板４１に至るように選別風を案内する。
【００２４】
図３、図６などに示すように、唐箕３０の前記ファンケース本体３１ａの最下端部位Ｄと最前端部位Ｆとの間に、ファンケース本体３１のほぼ全長にわたる機体横方向での長さを備えている排風口３６を設けるとともに、この排風口３６のための蓋体４５をファンケース３１の外側に設けてある。
【００２５】
前記蓋体４５は、脱穀機体の両横側壁１７にわたって回動自在に付いている回転支軸４６の複数箇所から一体回動自在に延出して延出端側が蓋体４５の外面側に連結している支持杆４７を介して前記回転支軸４６によって支持されており、蓋体４５の上端側に位置する機体横向きの回転支軸４６の軸芯４６ａまわりで揺動開閉するように支持されている。図５などに示すように、この回転支軸４６の機体内側に位置する方の端部に一体回動自在に連結している揺動アーム４８と脱穀機体とにわたって閉じ操作ばね４９を取付けるとともに、前記揺動アーム４８に操作ロッド５０の一端側を連結してある。
【００２６】
すなわち、図５などに示す如く前記操作ロッド５０の他端側に折り曲げ部を設けるとともに操作ノブを取付けて作製してある操作部５１を、図７に示す操作ガイド５２のガイド溝５２ａに沿わせて移動操作することにより、操作ロッド５０による引き上げ操作力と、閉じ操作ばね４９による操作力とのために揺動アーム４８が揺動して回転支軸４６を介して蓋体４５を前記軸芯４６ａまわりで揺動開閉させる。そして、操作部５１を操作ガイド５２の複数箇所に設けてある係止部５２ｂから選択した一つの係止部５２ｂに掛けて支持させることにより、蓋体４５が閉じ操作ばね４９に抗して開き状態に維持されるとともに、操作部５１を複数の係止部５２ｂに掛け換えることにより、蓋体４５の維持される開き角度が変化する。
【００２７】
つまり、操作部５１を複数の係止部５２ｂに掛け換えることにより、蓋体４５が開閉揺動して排風口３６を閉じたり、排風口３６を開けるとともに排風口３６の開き度合を大にしたり小にするように排風口３６を開閉調節する。排風口３６を開けると、唐箕３０が選別風の一部を排風口３６から排出し、選別部Ｂに供給する選別風の風量が減少するのであり、脱穀装置１０の穀稈供給量に応じて選別部Ｂの選別風量を調節しながら作業できるようにしてある。
すなわち、脱穀装置１０に供給される穀稈の量が多い場合、排風口３６を閉じるとか閉じ側に調節し、選別部Ｂに供給される処理物の量が多くなっても選別が迅速かつ精度よく行なわれるように、選別部Ｂに供給される選別風を多量側に調節する。脱穀装置１０に供給される穀稈の量が少ない場合、排風口３６を最大に開けるとか開き側に調節し、選別部Ｂに供給される処理物の量が少なくなっても塵埃と共に機体外に排出される穀粒が少なくなるように、選別部Ｂに供給される選別風を少量側に調節するのである。
【００２８】
〔別実施形態〕
上記実施形態に示した如く、ファンケース３１の最前端部位Ｆが脱穀部前壁１６の直下に位置する配置で唐箕３０を設ける他、ファンケース３１の最前端部位Ｆが脱穀部前壁１６より脱穀機体後方側に位置する配置で唐箕３０を設けても、唐箕３０に起因して脱穀装置１０の前後長さが長くなることを回避できる。したがって、ファンケース３１の全体が脱穀部Ａの前壁１６以後に位置する配置で設けることにより、本発明の目的を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  コンバイン全体の側面図
【図２】  脱穀装置の縦断側面図
【図３】  唐箕配設部の断面図
【図４】  唐箕の側面図
【図５】  蓋体操作構造の側面図
【図６】  脱穀装置の正面図
【図７】  操作ガイドの説明図
【図８】  排風口配設部の断面図
【符号の説明】
１３        扱胴
１３ａ      扱胴の軸芯
１６        脱穀部の前壁
２０        揺動選別装置
２５ａ      １番スクリュー
３０        唐箕
３１        ファンケース
３５        風道
３６        排風口
４０        送風ガイド
４５        蓋体
４６ａ      蓋体の軸芯
Ａ          脱穀部
Ｂ          選別部
Ｄ          ファンケースの最下端部位
Ｆ          ファンケースの最前端部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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