(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フッ素含有合成樹脂フィルムの表面にコロナ処理を施してから、当該コロナ処理面を無延伸ポリエステルシートと接着剤を介さずに直接重ね合わせ、フッ素含有合成樹脂フィルム側を熱ロール側として、熱ロールである金属ロールと、ゴムロールとの間で熱圧着することを特徴とする成形用積層シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は成形性に優れ、しかも防湿性に優れた成形用積層シートに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来より、錠剤やカプセル等を包装するための成形用プラスチックシートとしては良好な成形性とともに内容物が吸湿しないように防湿性が要求されており、そのため例えば成形性に優れたポリ塩化ビニルシートをベースとし、防湿性に優れたポリ塩化ビニリデンなどを積層した成形用積層シートが主として使用されている。また、接着剤を用いたドライラミネートをしたものは、透明性と成形性が低下する傾向にある。
【０００３】
また、ポリ塩化ビニルが焼却処理しにくいところから、単層でも成形性、防湿性を有するポリプロピレンシートが使用されはじめたがこのシートは透明性が劣るという欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決する新規な構成の成形用積層シートを提供せんとするもので、その要旨は無延伸ポリエステルシートと、フッ素含有合成樹脂フイルムとを接着剤を用いず貼り合わせた成形用積層シートである。
【０００５】
問題なく焼却でき成形性、透明性にも優れた無延伸ポリエステルシートに、防湿性に優れたフッ素含有合成樹脂フイルムを、成形性に悪影響のある接着剤を用いず貼り合わせることにより優れた成形用積層シートとなる。
【０００６】
さらに表面が平滑で不活性なため、他のプラスチックシートとの接着が困難であったフッ素含有合成樹脂フィルムについて、その表面にコロナ処理を施して熱圧着すれば、驚くべこことに接着材を用いずに接着せきることを見出だし、フッ素含有合成樹脂フィルムの表面にコロナ処理を施してから、当該コロナ処理面を無延伸ポリエステルシートと接着剤を介さずに直接重ね合わせ、フッ素含有合成樹脂フィルム側を熱ロール側として、熱ロールである金属ロールと、ゴムロールとの間で熱圧着することを特徴とする成形用積層シートの製造方法に至った。
【０００７】
本発明において無延伸ポリエステルシートとは、ポリエチレンテレフタレートを主体とするものが代表的であり、延伸されていない非結晶質のものであれば成形性、透明性に優れるので使用できるが、結晶しにくくするために各種共重合成分を含む共重合ポリエステルも使用できる。
【０００８】
その厚みとしては０．１〜０．８ｍｍのものが好ましく、例えばポリエチレンテレフタレートを溶融押し出し後、延伸すること無く急冷したもの、あるいはテレフタル酸エチレングリコール−１−４シクロヘキサンジメタノールの共重合体樹脂からなるシートを使用できる。
【０００９】
フッ素含有合成樹脂フイルムとしては、一フッ化ビニル樹脂（ＰＶＦ）、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン共重合体樹脂（ＦＥＰ）、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、四フッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂をフイルム状に成形したものが使用でき、その厚みとしては、１０〜２５０μ，好ましくは１２〜５０μのものが使用できる。
【００１０】
本発明の成形用積層シートを製造するためには無延伸ポリエステルシートと、フッ素含有合成樹脂フイルムとを積層するにあたり、積層面にコロナ処理を施したのちただちに熱圧着する方法によれば接着剤を用いずに積層できる。
【００１１】
コロナ処理の条件としては、フッ素含有合成樹脂フイルムの表面には必ず処理する必要があり、また無延伸ポリエステルシートの接着面も予めコロナ処理しておくのが好ましい。
【００１２】
例えばコロナ処理装置として、ＶＥＴＡＰＨＯＮ社製  ε−ｔｒｅａｔｅｒ  εｔ−４を用い、速度が１５〜２０ｍ／ｍｉｎで処理する場合には、特にフッ素含有合成樹脂フイルムの表面には処理出力０．５ｋＷ以上、好ましくは１．０〜３．０ｋＷという相当強い条件で処理するのが望ましい。
【００１３】
コロナ処理した後すぐに無延伸ポリエステルシートと重ね合わせて圧着する必要があるが、その圧着条件としては速度１５〜２０ｍ／ｍｉｎの場合、フッ素含有合成樹脂フィルム側を熱ロール側とし、加熱温度１００℃以上、好ましくは１２０〜１６０℃において金属ロールとゴムロールとの間で加熱圧着することができる。
【００１４】
以下この発明の実施例を比較例とともに述べる。
【００１５】
【実施例および比較例】
［実施例１］
無延伸ポリエステルシートとして厚さ０．３ｍｍの無延伸のポリエチレンテレフタレートシート、フッ素含有合成樹脂フイルムとして厚さ２５μの四フッ化エチレン六フッ化プロピレン共重合体樹脂（ＦＥＰ）を準備した。
【００１６】
コロナ処理装置として、ＶＥＴＡＰＨＯＮ社製  ε−ｔｒｅａｔｅｒ  εｔ−４を用い、無延伸のポリエチレンテレフタレートシートの表面を処理出力２．０ｋＷで、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン共重合体樹脂（ＦＥＰ）の表面を処理出力２．４ｋＷでそれぞれ処理した。
【００１７】
コロナ処理した後ただちにロール温度が１４０℃、ロールの線圧力が１０ｋｇ／ｃｍの圧着ロールによりラインスピードが１５ｍ／ｍｉｎで熱圧着した。
【００１８】
得られた成形用積層シートの接着強度を、剥離速度を２００ｍｍ／ｍｉｎとして１８０°剥離試験により測定したところ、３４０ｇ／１５ｍｍ巾であった。
【００１９】
さらにこの成形用積層シートを１４０℃に直接加熱して直径１００ｍｍで深さ２０ｍｍの円筒形の型を用いて圧空成形したところ良好に成形することができ、接着強度を測定したところ、６２０ｇ／１５ｍｍ巾と上昇していた。
【００２０】
［実施例２］
無延伸ポリエステルシートとして厚さ０．３ｍｍの無延伸のポリエチレンテレフタレートシート、フッ素含有合成樹脂フイルムとして厚さ２５μの一フッ化ビニル樹脂（ＰＶＦ）を準備した。
【００２１】
コロナ処理装置として、ＶＥＴＡＰＨＯＮ社製  ε−ｔｒｅａｔｅｒ  εｔ−４を用い、無延伸のポリエチレンテレフタレートシートの表面を処理出力１．０ｋＷで、一フッ化ビニル樹脂（ＰＶＦ）の表面を処理出力２．０ｋＷでそれぞれ処理した。
【００２２】
コロナ処理した後ただちにロール温度が１４０℃、ロールの線圧力が１０ｋｇ／ｃｍの圧着ロールによりラインスピードが１５ｍ／ｍｉｎで熱圧着した。
【００２３】
得られた成形用積層シートの接着強度を、剥離速度を２００ｍｍ／ｍｉｎとして１８０°剥離試験により測定したところ、５００ｇ／１５ｍｍ巾であった。
【００２４】
さらにこの成形用積層シートを１４０℃に直接加熱して直径１００ｍｍで深さ２０ｍｍの円筒形の型を用いて圧空成形したところ良好に成形することができ、接着強度を測定したところ、一フッ化ビニル樹脂（ＰＶＦ）層が破断して剥離不能となるぐらい強固に接着していた。
【００２５】
［比較例１］
実施例１と同一の無延伸ポリエステルシートおよびフッ素含有合成樹脂フイルムを準備し、コロナ処理を行わずに、実施例１と同一条件で熱圧着を行なって接着強度を測定したところ、２０ｇ／１５ｍｍ巾と極めて弱く、すこし放置しただけで部分的な剥離が発生し実用性に乏しかった。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は無延伸ポリエステルシートと、フッ素含有合成樹脂フイルムとを接着剤を用いず貼り合わせた成形用積層シートであるので、問題なく焼却でき成形性、透明性、防湿性に優れた成形用積層シートが得られる。
【００２７】
また、フッ素含有合成樹脂フィルムの表面にコロナ処理を施してから、当該コロナ処理面を無延伸ポリエステルシートと接着剤を介さずに直接重ね合わせ、フッ素含有合成樹脂フィルム側を熱ロール側として、熱ロールである金属ロールと、ゴムロールとの間で熱圧着することを特徴とする成形用積層シートの製造方法であるから、表面が平滑で不活性なため、他のプラスチックシートとの接着が困難であったフッ素含有合成樹脂フィルムが驚くべきことに接着剤を用いずに直接無延伸のポリエステルシートなどの他のプラスチックシートと接着できる。