(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス流入方向に細長く、手で握って保持可能な大きさとされたポンプケーシング内に、制御用回路基板と、ポンプユニットとが設けられ、当該ポンプユニットにより形成されるポンプケーシングの長手方向に伸びるガス流路の一端および他端が、それぞれ、ポンプケーシングの前方に開口するガス導入口および後方に開口するガス排出口に連通しており、電池装填室が設けられたガス吸引ポンプ装置を、互いに異なる種類のガスを検知する複数のガスセンサを備えた可搬式ガス警報器に接続用チューブを用いて接続するためのガス供給アダプタであって、
ガス警報器本体に着脱自在なアダプタケーシングを備えてなり、このアダプタケーシングには、一方の外端壁にガス警報器本体におけるガスセンサの各々に共通のガス供給口が形成されていると共に接続用チューブが接続される接続用端子が装着されており、他方の外端壁にアダプタケーシングの内部空間を大気に開放するガス出口が形成されており、
アダプタケーシング内には、一方から他方に向かって屈曲して伸びる主ガス導入路が形成されており、この主ガス導入路には、ガス警報器本体におけるガスセンサの各々にガス測定対象空間の空気を導入するための互いに独立した複数の分岐ガス導入路が形成されていることを特徴とするガス供給アダプタ。
【請求項２】
ガス流入方向に細長く、手で握って保持可能な大きさとされたポンプケーシング内に、制御用回路基板と、ポンプユニットとが設けられ、当該ポンプユニットにより形成されるポンプケーシングの長手方向に伸びるガス流路の一端および他端が、それぞれ、ポンプケーシングの前方に開口するガス導入口および後方に開口するガス排出口に連通しており、電池装填室が設けられたガス吸引ポンプ装置と、
このガス吸引ポンプ装置に先端部が接続される接続用チューブと、
この接続用チューブの後端部が請求項１に記載のガス供給アダプタを介して接続されてガス吸引ポンプ装置よりガス測定対象空間の空気が導入される可搬式ガス警報器と
により構成されていることを特徴とするガス警報ユニット。
【請求項３】
可搬式ガス警報器は、人の身体に装着して携行するための装着具が取り付けられる装着具固定部が設けられた、下方に開口を有するケース本体と、このケース本体の開口を塞ぐ蓋体とにより構成された略箱状の警報器ケーシングを有し、当該警報器ケーシングの一方の側面に、複数のガスセンサが当該一方の側面の面方向に並ぶよう配設されてなるガス検出部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のガス警報ユニット。
【請求項４】
警報器ケーシング内においては、駆動用電源である二次電池、この二次電池を充電するための充電端子および電流制限抵抗が実装された平板状の回路基板と、この回路基板上における二次電池および電流制限抵抗を被覆するよう設けられた絶縁性カバーとよりなる電源ユニットが、回路基板が警報器ケーシングにおける蓋体と平行に伸びるよう配設されており、
電源ユニットの上側には、ガスセンサにより検知されたガスの濃度が当該ガスについて設定された基準値を超えた時に警報を発する警報報知機構と、ガスセンサにより検出されたガスの濃度を表示する表示機構とが、警報報知機構が電源ユニットにおける二次電池の上方に位置される状態で、回路基板の面方向に並ぶよう配置されていることを特徴とする請求項３に記載のガス警報ユニット。
【請求項５】
ガス検出部においては、複数のガスセンサが、当該ガスセンサの各々についてのガス流入口が互いに独立した状態で形成されたガスセンサ固定用枠部材により固定されて保持されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のガス警報ユニット。
【請求項６】
ガス検出部には、４つのガスセンサが配設されており、当該ガスセンサについての検知対象ガスは、酸素ガス、硫化水素ガス、一酸化炭素ガスおよび炭化水素ガスであることを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれかに記載のガス警報ユニット。
【請求項７】
ガス吸引ポンプ装置において、ポンプケーシングは、互いに対向する２つの側壁と、これらの側壁を連結する上壁および下壁とよりなる略矩形枠状の断面形状を有し、
当該ポンプケーシング内には、上壁に沿って長手方向に伸びるよう制御用回路基板が配設されており、
この制御用回路基板の下側において、一方の側壁側領域にはポンプユニットが配置されており、
他方の側壁側領域には、電池装填室が設けられていることを特徴とする請求項２乃至請求項６のいずれかに記載のガス警報ユニット。
【請求項８】
ポンプユニットは、ポンプと、このポンプと一体に設けられたポンプ駆動用モータとにより構成されており、
ポンプケーシング内において、ポンプが一方の側壁に接近して位置されると共に、ポンプ駆動用モータが他方の側壁に接近して位置された状態で、配設されていることを特徴とする請求項７に記載のガス警報ユニット。
【請求項９】
ポンプユニットを構成するポンプは、そのガス吐出量が０．２〜０．５リットル／ｍｉｎのものであることを特徴とする請求項８に記載のガス警報ユニット。
【請求項１０】
ガス吸引ポンプ装置は、駆動用電源が一本の電池であることを特徴とする請求項７乃至請求項９のいずれかに記載のガス警報ユニット。
【請求項１１】
ガス吸引ポンプ装置のポンプケーシングには、接続用チューブの先端部が収納される凹部が形成されており、当該凹部には、その後壁より後方に突出する状態で、接続用チューブに接続される接続用端子がガス排出口に設けられていることを特徴とする請求項７乃至請求項１０のいずれかに記載のガス警報ユニット。
【請求項１２】
ガス吸引ポンプ装置において、ポンプユニットとガス排出口とを接続するガス流路形成部材には、上方に向かって開口する分岐ガス流路が形成されており、当該分岐ガス流路には、圧力センサが、ガス流路形成部材の制御用回路基板側に配置された状態で接続されていることを特徴とする請求項７乃至請求項１１のいずれかに記載のガス警報ユニット。
【請求項１３】
ガス吸引ポンプ装置において、ポンプケーシングは、互いに着脱可能とされた前ケースと後ケースとが係合されて構成されており、前ケースと後ケースとの係合部には、前ケースおよび後ケースの両者の離脱防止用金属帯が装着されていることを特徴とする請求項７乃至請求項１２のいずれかに記載のガス警報ユニット。
【請求項１４】
ガス吸引ポンプ装置において、離脱防止用金属帯は、その両端部が互いに重なる状態で装着されており、当該両端部が重なり合う個所において、一本のネジによりポンプケーシングに固定されていることを特徴とする請求項１３に記載のガス警報ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス供給アダプタおよびガス警報ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、例えば地下の工事現場や坑道、その他の人が立ち入る場所や作業領域などにおいて、その環境の空気中に一酸化炭素ガスや硫化水素ガスなどの危険性ガスが含有されるおそれがある場合や、空気中の酸素ガス濃度が低下しているおそれがある場合など、環境雰囲気の空気が危険な状態となっている可能性あるいは危険な状態となる可能性がある場合が少なくない。
そして、環境雰囲気の空気において、含有される危険性ガスの濃度が高いことにより、または酸素ガス濃度が低いことにより、人に対して危険な状態となったときには、そのことを直ちに知ることが必要である。
【０００３】
このような要請から、現在までに種々のタイプの可搬式ガス警報器が提案されている。このような可搬式ガス警報器としては、例えば、ガス警報器本体内にポンプなどの吸引手段を備え、この吸引手段によりガス濃度測定を行うべき対象空間の空気を強制的に吸引する構成のもの、あるいは対象空間の空気を自然拡散により吸引する、いわゆる「拡散型」のものなどが知られている。
【０００４】
而して、このような可搬式ガス警報器においては、基本的には、環境雰囲気の空気の安全性を確認するために、当該場所に人が入り危険性ガスの濃度測定を行うことが必要とされるため、人が入り込めない場所においては使用することができない。
そこで、例えばポンプなどの吸引装置を可搬式ガス警報器に接続して、危険性ガスの濃度測定が行われるべき対象空間の空気を、吸引装置によりガス警報器本体に吸引する方法が利用されている。
【０００５】
しかしながら、従来の吸引装置は、概して大型でしかも重量が重いものであるので、携帯そのものが相当に不便であり、また目的とする作業などを実行する上で大きな障害となる、という問題点がある。
また、このような吸引装置においては、例えばフィルタ交換やポンプ交換などのメンテナンス作業を行うために手間がかかるため、可搬式ガス警報器に接続して使用する吸引手段としては、適したものではないのが実状である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものである。
本発明の第１の目的は、携帯に便利な小型のガス吸引ポンプ装置よりの空気を可搬式ガス警報器におけるガス検知部に確実に供給することができるガス供給アダプタを提供することにある。
本発明の第２の目的は、このようなガス吸引ポンプ装置およびガス供給アダプタを利用した、使用上の利便性が高い可搬式のガス警報ユニットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の目的は、ガス流入方向に細長く、手で握って保持可能な大きさとされたポンプケーシング内に、制御用回路基板と、ポンプユニットとが設けられ、当該ポンプユニットにより形成されるポンプケーシングの長手方向に伸びるガス流路の一端および他端が、それぞれ、ポンプケーシングの前方に開口するガス導入口および後方に開口するガス排出口に連通しており、電池装填室が設けられたガス吸引ポンプ装置を、互いに異なる種類のガスを検知する複数のガスセンサを備えた可搬式ガス警報器に接続用チューブを用いて接続するためのガス供給アダプタであって、
ガス警報器本体に着脱自在なアダプタケーシングを備えてなり、このアダプタケーシングには、一方の外端壁にガス警報器本体におけるガスセンサの各々に共通のガス供給口が形成されていると共に接続用チューブが接続される接続用端子が装着されており、他方の外端壁にアダプタケーシングの内部空間を大気に開放するガス出口が形成されており、
アダプタケーシング内には、一方から他方に向かって屈曲して伸びる主ガス導入路が形成されており、この主ガス導入路には、ガス警報器本体におけるガスセンサの各々にガス測定対象空間の空気を導入するための互いに独立した複数の分岐ガス導入路が形成されていることを特徴とするガス供給アダプタにより達成することができる。
【０００８】
本発明の第２の目的は、ガス流入方向に細長く、手で握って保持可能な大きさとされたポンプケーシング内に、制御用回路基板と、ポンプユニットとが設けられ、当該ポンプユニットにより形成されるポンプケーシングの長手方向に伸びるガス流路の一端および他端が、それぞれ、ポンプケーシングの前方に開口するガス導入口および後方に開口するガス排出口に連通しており、電池装填室が設けられたガス吸引ポンプ装置と、
このガス吸引ポンプ装置に先端部が接続される接続用チューブと、
この接続用チューブの後端部が請求項１に記載のガス供給アダプタを介して接続されてガス吸引ポンプ装置よりガス測定対象空間の空気が導入される可搬式ガス警報器と
により構成されていることを特徴とするガス警報ユニットにより達成することができる。
【０００９】
以上において、可搬式ガス警報器は、人の身体に装着して携行するための装着具が取り付けられる装着具固定部が設けられた、下方に開口を有するケース本体と、このケース本体の開口を塞ぐ蓋体とにより構成された略箱状の警報器ケーシングを有し、当該警報器ケーシングの一方の側面に、複数のガスセンサが当該一方の側面の面方向に並ぶよう配設されてなるガス検出部が形成されている構成とすることができる。
【００１０】
また、警報器ケーシング内においては、駆動用電源である二次電池、この二次電池を充電するための充電端子および電流制限抵抗が実装された平板状の回路基板と、この回路基板上における二次電池および電流制限抵抗を被覆するよう設けられた絶縁性カバーとよりなる電源ユニットが、回路基板が警報器ケーシングにおける蓋体と平行に伸びるよう配設されており、
電源ユニットの上側には、ガスセンサにより検知されたガスの濃度が当該ガスについて設定された基準値を超えた時に警報を発する警報報知機構と、ガスセンサにより検出されたガスの濃度を表示する表示機構とが、警報報知機構が電源ユニットにおける二次電池の上方に位置される状態で、回路基板の面方向に並ぶよう配置されている構成とすることができる。
【００１１】
ガス検出部においては、複数のガスセンサが、当該ガスセンサの各々についてのガス流入口が互いに独立した状態で形成されたガスセンサ固定用枠部材により固定されて保持されている構成とすることができる。
【００１２】
ガス検出部には、４つのガスセンサが配設されており、当該ガスセンサについての検知対象ガスは、酸素ガス、硫化水素ガス、一酸化炭素ガスおよび炭化水素ガスである構成とすることができる。
【００１３】
以上のガス警報ユニットのガス吸引ポンプ装置において、ポンプケーシングは、互いに対向する２つの側壁と、これらの側壁を連結する上壁および下壁とよりなる略矩形枠状の断面形状を有し、
当該ポンプケーシング内には、上壁に沿って長手方向に伸びるよう制御用回路基板が配設されており、
この制御用回路基板の下側において、一方の側壁側領域にはポンプユニットが配置されており、
他方の側壁側領域には、電池装填室が設けられている構成とすることができる。
【００２２】
【作用】
上記構成のガス供給アダプタによれば、ガス測定対象空間の空気がガス吸引ポンプ装置によって、いわば強制的に導入されるものでありながら、ガス警報器に当該空気を供給するための主ガス導入路が大気に開放されているので、実質上、自然拡散と同等の状態を実現することができ、しかも、主ガス導入路が屈曲して伸びるよう形成されていると共に、ガスセンサの各々に対応して分岐ガス導入路が形成されていることにより、ガス吸引ポンプ装置より導入された空気を当該ガスセンサの各々に対して確実に供給することができる。
【００２４】
上記構成のガス警報ユニットによれば、当該ガス警報ユニットを構成するポンプ装置が必要な機能を有しながら、高い利便性を有するものであるので、可般式ガス警報器が人の身体に装着されて、その者によってその身体と共に搬送されると共に、ポンプ装置が手に持たれて保持された状態で使用されることにより、可般式のガス警報ユニットとしてきわめて高い利便性を有するものとなる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明について説明する。
図１は、本発明のガス警報ユニットの一構成例を示す説明図である。このガス警報ユニットは、ガス吸引ポンプ装置１０と、接続用チューブ９５と、ガス供給アダプタ１３０と、このガス供給アダプタ１３０が装着された可搬式ガス警報器１００とにより構成されている。
接続用チューブ９５には、その先端部に、ガス吸引ポンプ装置１０に設けられた接続用端子であるガス供給側プラグ４９に接続されてガス供給側カプラーを構成するガス供給側ソケット９５Ａが設けられていると共に、後端部に、ガス供給アダプタ１３０に設けられたガス導入側プラグ１３４に接続されてガス導入側カプラーを構成するガス導入側ソケット９５Ｂが設けられている。
【００２６】
接続用チューブ９５は、その長さを例えば１０ｍの範囲内で適宜選択することができ、図示の例では、例えば、自然の状態では螺旋状に巻回された状態である伸長自在なスパイラルチューブが用いられており、この接続用チューブ９５は、例えば伸長時の長さが１ｍ、内径寸法が２．５ｍｍである。
【００２７】
＜ガス吸引ポンプ装置＞
図２は、本発明のガス吸引ポンプ装置の一例における構成の概略を示す説明用断面図、図３は、図２に示すガス吸引ポンプ装置の分解斜視図、図４は、図２に示すガス吸引ポンプ装置における前ケースの構成の概略を示す正面図、図５は、図４におけるＡ−Ａ断面を示す縦断面図、図６は、図２に示す後ケースの構成の概略を示す正面図であり、図７は、図６におけるＢ−Ｂ断面を示す縦断面図である。以下においては、図２における左右方向を「前後方向」、上下方向を「上下方向」、紙面に対して垂直な方向を「幅方向」というものとする。
【００２８】
このガス吸引ポンプ装置（以下、単に「ポンプ装置」という。）１０は、互いに着脱可能とされた前ケース２０および後ケース４０とが係合されて構成されたケーシング１１を備えている。
ケーシング１１は、互いに対向する２つの側壁と、これらの側壁を連結する上壁および下壁とよりなる、略矩形枠状の断面形状を有し、前後方向に細長い形態を有すると共に、手で握って保持可能な大きさとされている。
【００２９】
前ケース２０は、例えば樹脂よりなり、全体が前後方向に伸びる略箱状の形態を有し、互いに対向する側壁２１Ａ、２１Ｂには、その後端縁より後方に向かって伸びる係合用の舌片部分２２、２２が形成されている。
各々の舌片部分２２、２２には、その外表面に上下方向に伸びる係合溝２２Ａが形成されていると共に、後端側部分に円形の貫通孔２２Ｂが形成されている。
【００３０】
前ケース２０の後端側部分における内壁面には、その全周にわたって凹所２３が形成されており、この凹所２３には、後方に突出して伸びる針状突起部２４が形成されている。
針状突起部２４は、後端部が後方に向かって細くなるよう傾斜するテーパー部分２４Ａを有し、４つの壁面の各々に例えば２個所ずつ互いに離間した状態で形成されている。これにより、後ケース４０を装着するに際して、針状突起部２４が、後述する後ケース４０の嵌合部分４１に対する案内部材として機能するので、前ケース２０と後ケース４０との着脱を極めて容易に行うことができる。
【００３１】
凹所２３における上壁面には、後ケース４０を適正な状態で装着するための誤装着防止用の舌片状突起部２５が形成されており、後述する後ケース４０の嵌合部分４１における所定の面を上方に向けた状態で後ケース４０を挿入することにより、前ケース２０と後ケース４０との装着が達成される。
【００３２】
後ケース４０は、例えば前ケース２０を構成するものと同一の樹脂よりなり、全体が前後方向に長い略箱状の形態を有し、一方の側面（図２において、幅方向の手前側の側面）における後方部分には、可搬式ガス警報器１００に接続される接続用チューブ９５の先端部が収納される凹部４６が形成されている。
【００３３】
後ケース４０の前方側部分には、前ケース２０の凹所２３に適合する形状を有する嵌合部分４１が形成されており、この嵌合部分４１には、その上面における前端縁に、前ケース２０における舌片状突起部２５が装着時に挿入されることになる溝４１Ａが形成されていると共に、後端側部分に、外表面の全周にわたって例えばＯリングなどのシール部材４２が装着される環状溝４１Ｂが形成されている。
【００３４】
後ケース４０の側壁４３Ａ、４３Ｂの各々における外表面には、前ケース２０の舌片部分２２、２２に適合する形状を有する凹部４４、４４が形成されており、それらが嵌合することにより、前ケース２０と後ケース４０とが一体的に係合されてケーシング１１が構成される。
【００３５】
前ケース２０と後ケース４０との係合部においては、前ケース２０の舌片部分２２、２２における溝２２Ａ、２２Ａと連続して外表面の全周にわたるよう金属帯配置用の溝４５が形成されており、この溝４５には、離脱防止用金属帯１２が、その両端部が互いに重なる状態で装着されており、この両端部が重なり合った個所において、一本のネジ１３により後ケース４０の下壁４３Ｃに一体的に固定されている。これにより、例えばポンプ装置１０を落下させてしまった場合などであっても、前ケース２０と後ケース４０とが分離されることを確実に防止することができる。
【００３６】
また、離脱防止用金属帯１２は、樹脂よりなるために静電気を帯びやすいケーシング１１の表面を、前ケース２０に係る部分と後ケース４０に係る部分とに二分割して、それぞれの表面積を１００ｃｍ2 以下とする大きさのものが用いられており、これにより、ポンプ装置１０それ自体が着火源とならない構成、いわゆる防爆仕様（本質安全防爆）の規格を満足する構成とされている。
【００３７】
ケーシング１１には、一方の側壁側領域、具体的には、前ケース２０における一方の側壁２１Ａ側に偏位した位置において、前方に開口するガス導入口２６Ａを有するガス導入部２６が形成されていると共に、このガス導入部２６と長手方向に対向する、後ケース４０の凹部４６が形成された位置において、後方に開口するガス排出口４７Ａを有するガス排出部４７が形成されている。
【００３８】
ガス排出部４７は、下壁４３Ｃと平行に前方に伸びるよう形成された小径筒状部分４８を有しており、この小径筒状部分４８は、前ケース２０におけるガス導入口２６Ａより若干下方のレベル位置に形成されている。
【００３９】
ケーシング１１における凹部４６には、その後壁４３Ｄより後方に突出する状態で、接続用端子であるガス供給側プラグ４９がガス排出口４７Ａに装着されて配置されている。図７は、ガス供給側プラグ４９が装着されていない状態を示している。
ガス供給側プラグ４９は、ガス排出口４７Ａの開口径より小さいガス吐出口を有し、その開口径は、後述するマニホールド７５に接続される圧力センサ８４が動作する大きさのガス排気圧が得られる大きさに設定された構造、いわゆるキャピラリー構造を有するものとされている。これにより、後述するポンプユニット６０よりのガス排気圧を圧力センサ８４により検出することができる程度の大きさ、例えば０．４ｋＰａまで昇圧させることができる。
【００４０】
ケーシング１１内には、前ケース２０の前壁２１Ｃにおけるガス導入口２６Ａより上方位置に、回路基板保持機構３０が設けられていると共に、後ケース４０の後壁４３Ｄにおける内表面において、ガス排出口４７Ａより上方位置に、回路基板保持機構５５が設けられており、前ケース２０における回路基板保持機構３０および後ケース４０における回路基板保持機構５５は、上下方向において互いに同一のレベルに位置された状態とされている。
【００４１】
前ケース２０における回路基板保持機構３０は、上下方向に対向するよう設けられた一対の爪部材により構成され、この爪部材の間に幅方向に伸びる溝３１を有する保持部材３２が、幅方向に互いに離間する状態で２組配置されて構成されている。
また、後ケース４０における回路基板保持機構５５についても、基本的な構成は、前ケース２０における回路基板保持機構３０と同様のものとされており、上下方向に並ぶ一対の爪部材により構成された保持部材５６が、互いに離間する状態で２組設けられて構成されている。
【００４２】
そして、平板状の制御用回路基板１５が、前ケース２０における保持部材３２および後ケース４０における保持部材５６により挟持されて保持されることにより、ケーシング１１の上壁と平行にケーシングの長手方向（前後方向）に伸びるよう配設されている。
制御用回路基板１５は、図３に示すように、その上面側の前端側部分における一方の側縁に近接した個所に、発光ダイオードよりなる２つの光源１６Ａ、１６Ｂが前後方向に並ぶよう実装されており、制御用回路基板１５の前縁側に位置される一方の光源１６Ａが電源表示用ランプ、他方の光源１６Ｂが流量低下警報表示用ランプとして機能する構成とされている。
また、スイッチ用接点部材１７Ａ、１７Ｂが、これらの光源１６Ａ、１６Ｂと制御用回路基板１５の幅方向に離間して並ぶよう実装されている。
【００４３】
一方、制御用回路基板１５の下面側においては、その前後方向におけるほぼ中央位置に、後述するマニホールド７５が制御用回路基板１５の上面側から装着された複数のネジ１８により固定されていると共に、このマニホールド７５に接続される圧力センサ８４が、マニホールド７５の固定部より前方における一方の側縁に近接した個所に実装されている。
また、制御用回路基板１５には、圧力センサ８４と幅方向において並ぶようポンプユニット接続用コネクタ７４Ｂが実装されていると共に、制御用回路基板１５の後端側部分における他方の側縁に近接した個所に、マイナス側接点部材１９Ａが実装されている。
【００４４】
そして、制御用回路基板１５には、上記のポンプ装置１０における各部における動作を制御する機能を有する電子回路が設けられており、この制御用回路基板１５により、後述するポンプユニット６０、圧力センサ８４、電源表示用ランプ１６Ａおよび流量低下警報表示用ランプ１６Ｂ、その他の動作が制御される。
【００４５】
ケーシング１１内において、制御用回路基板１５の下側における他方の側壁側領域には、ポンプ装置１０の駆動用電源である１本の単三形の乾電池（ＡＡサイズ）が収納される電池装填室５０が、前後方向に伸び、その後端部分が後ケース４０の後端縁より後方に突出するよう形成されている。そして、電池装填室５０の突出端部５０Ａには、その外周面に形成された接続用突起部５０Ｂに、金属スリーブが設けられたキャップ５１が取り外し自在に取り付けられており、これにより、電池が交換可能とされている。
【００４６】
電池装填室５０には、その前面より下壁４３Ｃと平行に前方に伸びるブレード状支持部材５２が一体に設けられており、このブレード状支持部材５２は、その先端部にマニホールド７５との係合用の爪部５２Ａが形成されている。
また、電池装填室５０には、その上部に前後方向に伸びる案内溝５３が形成されており、これにより、制御用回路基板１５が、その表面に実装されたマイナス側接点部材１９Ａが案内溝５３に沿って所定の位置まで案内されて挿入され、キャップ５１の金属スリーブに接続された状態で、ケーシング１１内に配置される。
【００４７】
また、ケーシング１１内において、制御用回路基板１５の下側における一方の側壁側領域には、ポンプユニット６０が、当該ポンプユニット６０により形成されるガス流路がケーシング１１の長手方向に伸びるよう、その一端を構成するガス吸入管６５が前ケース２０におけるガス導入口２６Ａに接続されると共に、ガス流路の他端を構成するガス吐出管６６が、ガス流路形成部材であるマニホールド７５を介して後ケース４０におけるガス排出口４７Ａに接続された状態で配置されている。
【００４８】
＜ポンプユニット＞
図８は、図２に示すガス吸引ポンプ装置におけるポンプユニットの構成の概略を示す側面図、図９は、図８に示すポンプユニットの上面図である。
ポンプユニット６０は、いわゆるダイヤフラム方式のポンプ６１と、このポンプ６１と一体に設けられたポンプ駆動用モータ７０とにより構成されている。図９において、６８はポンプ駆動用モータ７０を支持するための支持部材である。
【００４９】
ポンプ６１は、全体が略箱状のポンプ室６２を有し、このポンプ室６２は、隔壁６２Ｃによって幅方向に並ぶよう区画された第１ポンプ室６２Ａと第２ポンプ室６２Ｂとを備えている。
【００５０】
第１ポンプ室６２Ａには、膜状部分（ダイヤフラム）６３が隔壁６２Ｃと平行に伸び、第１ポンプ室６２Ａの内部空間を覆う状態で気密に設けられており、この膜状部分６３には、幅方向に伸びる駆動軸６３Ａが接続されており、駆動軸６３Ａの先端部には、スリーブ部材６３Ｂが一体に設けられている。
第２ポンプ室６２Ｂには、ガス吸入管６５およびガス吐出管６６が、互いに対向する区画壁６４Ａ、６４Ｂにおける対角の位置に、前後方向に伸びるよう設けられている。
【００５１】
第１ポンプ室６２Ａと第２ポンプ室６２Ｂとを区画する隔壁６２Ｃには、第１ポンプ室６２Ａの内部空間と第２ポンプ室６２Ｂの内部空間とを互いに連通させる２つの連通孔６７Ａ、６７Ｂが形成されており、ガス吸入管６５側（図８において下側）に形成された連通孔６７Ａの方が、ガス吐出管６６側（図８において上側）に形成された連通孔６７Ｂより開口径が大きいものとされている。これにより、膜状部分６３が幅方向に往復運動されることによって、第２ポンプ室６２Ｂ内において、空気がガス吸入管６５側からガス吐出管６６側に流過する構成とされている。
【００５２】
ポンプ駆動用モータ７０は、その回転軸７１が、ポンプ６１の駆動軸６３Ａが伸びる方向と垂直な方向（前後方向）に伸びるよう支持されており、回転軸７１には、ポンプ６１の駆動軸６３Ａがカム機構７２を介して接続されている。
具体的には、ポンプ駆動用モータ７０の回転軸７１に偏心した状態で固定された軸部材７３が、スリーブ部材６３Ｂに嵌合されて保持されており、これにより、ポンプ６１に対するポンプ駆動用モータ７０の動力伝達機構であるカム機構７２が形成されている。そして、図３において示されている接続用コネクタ７４Ａが、制御用回路基板１５に実装されたポンプユニット接続用コネクタ７４Ｂに接続される。
【００５３】
本発明のポンプ装置１０は、可搬式ガス警報器１００本体に例えば０．２〜０．５リットル／ｍｉｎの流量のガスを供給することができる性能を有することが好ましく、例えばポンプユニット６０を構成するポンプ６１として、ポンプ装置１０のガス吐出量が０．４〜０．４５リットル／ｍｉｎとなる性能のものが用いられている。
ポンプ６１は、その真空到達度が０．６〜０．７５Ｐａ（８０〜１００ｍｍＨｇ）のものであることが好ましい。
【００５４】
＜マニホールド＞
図１０は、図２に示すガス吸引ポンプ装置おけるマニホールドの構成の概略を示す上面図、図１１は、図１０に示すマニホールドの横断面図、図１２は、図１０におけるＣ−Ｃ断面を示す縦断面図である。
ポンプユニット６０とガス排出口４７Ａとを接続するガス流路形成部材であるマニホールド７５は、前後方向に伸びるガス流路７８を形成する筒状部分７６と、この筒状部分７６の側面よりガス流路の形成方向と垂直な方向（幅方向）に伸びるよう形成された板状部分７７とにより構成されており、上方に伸びるネジ固定部７９が設けられている。
そして、ネジ固定部７９が制御回路基板１５の表面にネジ１８により固定された状態において、図２に示されているように、筒状部分７６のガス流路７８における前方開口７８Ａがポンプユニット６０のガス吐出管６６に接続されると共に、ガス流路７８における後方開口７８Ｂがガス排出部４７の小径筒状部分４８に接続される。
【００５５】
筒状部分７６の前方開口部における内周面とポンプユニット６０のガス吐出管６６の外周面との間、および、筒状部分７６の後方開口部における内周面とガス排出部４７の小径筒状部分４８の外周面との間には、それぞれ例えばＯリングなどのシール部材８０Ａ、８０Ａが介在されて気密にシールされる。図１１における８０Ｂは、シール部材８０Ａを保持するためのリング状の保持部材である。
【００５６】
マニホールド７５の筒状部分７６における側面には、板状部分７７の後面に開口する側孔部８１が形成されており、この側孔部８１には、後ケース４０におけるブレード状支持部材５２が挿通され、このブレード状支持部材５２の先端における爪部５２Ａが側孔部８１を区画する区画壁８１Ａの前端縁に係合され、これにより、ケーシング１１内において、マニホールド７５が所定の位置に位置決めされた状態で配置される。
【００５７】
マニホールド７５の筒状部分７６には、ガス流路７８と連通する、上方に開口する貫通孔８２が形成されており、この貫通孔８２により形成される分岐ガス流路８３には、圧力センサ８４が接続されている。具体的には、図３に示されているように、圧力センサ８４は、マニホールド７５の筒状部分７６と制御用回路基板１５との間に形成される空間に配置されて、圧力センサ８４のガス導入管８４Ａが、その外周面と貫通孔８２の内周面との間に介在され、リング状保持部材８０Ｄによって保持された例えばＯリングなどのシール部材８０Ｃによって気密にシールされた状態で接続されている。
【００５８】
マニホールド７５の板状部分７７の後面には、プラス側接点部材１９Ｂが支持されており、マニホールド７５を後ケース４０に装着した状態において、このプラス側接点部材１９Ｂが電池装填室５０の案内溝５３に挿入されて電池に接続される。
【００５９】
以上において、ポンプユニット６０は、ポンプ６１がケーシング１１の一方の側壁に接近して位置されると共に、ポンプ駆動用モータ７０が他方の側壁に接近して位置された状態で、マニホールド７５に装着されており、これにより、ポンプ駆動用モータ７０の後端部がマニホールド７５とケーシング１１における他方の側壁２１Ｂとにより形成される空間に収容され、実質上、ポンプユニット６０が制御用回路基板１５の前端縁より前方に突出しない状態とされる。
【００６０】
図５に示されているように、ケーシング１１における前ケース２０には、その前端縁より前方に突出する円筒状のフィルターユニット装着部２７が、その内部空間がガス導入口２６Ａを介して前ケース２０の内部空間と連通する状態で形成されている。
【００６１】
フィルターユニット装着部２７には、図２に示されているように、ガス測定対象空間の空気を塵埃が除去された状態においてガス警報器１００に供給するためのフィルターユニット８５が装着されている。
具体的には、フィルターユニット８５は、図３に示すように、筒状のフィルターケース８６と、このフィルターケース８６の後端部分が嵌合されて装着される二段筒状のシール部材８７とを備えており、シール部材８７において後方に突出して伸びるよう設けられた小径筒状部分８７Ａがガス導入口２６Ａに挿入された状態とされている。
【００６２】
フィルータケース８６は、例えば透明な樹脂により形成されており、フィルターケース８６の内部には、例えばコットンフィルタ８６Ａが装填されている。フィルターケース８６が透明な樹脂により形成されていることにより、内部に装填されたコットンフィルタ８６Ａの汚れ状態を外部から視認することができ、当該コットンフィルタ８６Ａの交換時期を容易に把握することができる。
【００６３】
シール部材８７には、例えばテフロン（登録商標）よりなる１次フィルタ８８Ａ、金網８８Ｂおよびテフロン（登録商標）よりなる２次フィルタ８８Ｃが、前後方向（ガスの流入方向）に対してこの順序で装着されている。
【００６４】
フィルターケース８６の先端部には、ガス導入用接続部材８９が設けられており、このガス導入用接続部材８９には、先端ノズル９０が接続されている。
先端ノズル９０は、例えば全体が先端に向かうに従って外径の大きさが小さくなるテーパー状のチューブまたは管体よりなり、先端ノズル９０のガス導入孔９０Ａについても、その内径の大きさが先端に向かうに従って小さくなっている。
【００６５】
図４および図５において、２６Ｂは、ポンプユニット６０を保持するクッション部材２６Ｃが装着される凹所、２７Ａは、フィルターユニット８５を構成するフィルターケース８６を着脱自在に装着するための固定用溝、３５は、制御用回路基板１５における電源表示用ランプ１６Ａと対向した個所に形成された電源ランプ表示用窓、３６は、流量低下警報表示用ランプ１６Ｂと対向する個所に形成された流量低下警報ランプ表示用窓、３７は、電源ランプ表示用窓および流量低下警報ランプ表示用窓を塞ぐ表示パネル、３８は、回転されることにより制御用回路基板１５の表面に実装されたスイッチ用接点部材１７Ａ、１７Ｂを互いに接続させるスイッチである。
また、図６および図７において、５７は、例えばストラップ等の携行するための保持具が取り付けられる装着具保持部である。
【００６６】
本発明のポンプ装置の具体的な一数値例を示すと、例えば、ポンプユニット６０は、ガス吸入管６５およびガス吐出管６６の内径がいずれも２ｍｍ、ポンプ室６２の容積が約１．２ｃｍ3 、ポンプ駆動用モータ７０の回転軸７１に対する軸部材７３の偏心量が０．９ｍｍ、ポンプ駆動用モータ７０の起電力が３．０Ｖであり、ガス供給側プラグ４９は、そのガス吐出口の開口径が０．６ｍｍであり、電池装填室５０は、内径１４．５ｍｍ、長さ５１．６ｍｍの円柱状の電池収納用の内部空間を有するものである。
【００６７】
次に、上記構成のポンプ装置１０の動作について説明する。
電池が電池装填室５０内に装填された状態でスイッチ３８が回転されると、制御用回路基板１５上のスイッチ用接点部材１７Ａ、１７Ｂが互いに接続され、電池からの電流が制御用回路基板１５を介して各部の動作用電流として供給される。そして、制御用回路基板１５により電源電圧が３．０Ｖに昇圧されてポンプユニット６０におけるポンプ駆動用モータ７０が作動されることにより、ポンプ駆動用モータ７０の回転軸７１による動力がカム機構７２によりダイヤフラム（膜状部分）６３に設けられた駆動軸６３Ａに伝達されて、カム作用により駆動軸６３Ａが上下方向に駆動され、これにより、ダイヤフラム６３が偏位して、先端ノズル９０よりガス測定対象空間の空気が吸入される。
【００６８】
先端ノズル９０より吸入された当該空気は、フィルターユニット８５を介してガス導入口２６Ａよりポンプ装置１０内に導入され、ポンプユニット６０におけるポンプ室６２およびマニホールド７５におけるガス流路７８を流過して、ガス供給側プラグ４９によるキャピラリー構造の作用により、そのまま大気開放される場合に比して昇圧された状態で吐出される。
【００６９】
一方、マニホールド７５における分岐ガス流路８３に接続された圧力センサ８４によってポンプユニット６０よりの排気圧を測定することにより、例えば水を吸引したり、フィルタが詰まったりするなど流量が低下した場合に、圧力が低下したことが検知されて、流量低下警報表示用ランプ１６Ｂが点灯されると共に、ポンプユニット６０の作動が強制的に停止される。
また、電源を投入した直後においては、ガス流量が低下したことが検知された場合であっても、ポンプユニット６０の作動を強制的に停止させることはなく、所定時間、例えば１０秒程度経過した時点で、ポンプ駆動用モータ７０が停止される。このような動作特性を利用して、ガス測定対象空間の空気の状態を測定するに際して、先端ノズル９０のガス吸引口を指等で短時間封止することにより、ポンプ装置１０が正常に作動していることを確認することができる。
【００７０】
而して、上記のポンプ装置１０によれば、ケーシング１１が手に持って保持することができるものであり、当該ポンプ装置１０の必須の構成部材が、ケーシング１１内のデッドスペースが可及的に小さくなる状態で合理的に配置されているので、基本的に必要な機能を確保しながら、当該ポンプ装置１０それ自体を小型で、軽量なものとすることができる。
【００７１】
具体的には、ポンプ装置１０におけるポンプユニット６０が小型のものであると共に、駆動用電源が一本の単三形の電池（ＡＡサイズ）であり、しかも（１）ケーシング１１内の一方の側壁側領域に、前後方向に伸びるガス流路が形成されるようポンプユニット６０が配置される構成であること、（２）ケーシング１１内の他方の側壁側領域に電池装填室５０が形成されており、この電池装填室５０内に電池が収納される構成であること、（３）制御用回路基板１５がこれらの上方位置に配置される構成であることにより、ケーシング１１内において、ポンプ装置１０の構成部材を高い空間利用率で配置することができ、これにより、基本的に必要な機能を確保しながら、当該ポンプ装置１０を小型で、軽量なものとすることができる。
【００７２】
本発明のポンプ装置１０における各部の寸法は、例えば全長が、先端開口径がφ４ｍｍ、後端開口径がφ６ｍｍである先端ノズル９０を含めて約２００ｍｍ、上下方向の最大寸法が約３０ｍｍ、幅方向の最大寸法が約３４ｍｍ、重量が電池を含めて約１０５ｇである。従って、携帯性に優れ、実際に高い利便性を得ることができる。
【００７３】
また、下記（１）および（２）を満足する構成であることにより、ケーシング１１内において、ポンプ装置１０の構成部材を高い空間の利用率で配設することができ、一層、ポンプ装置１０の小型化を図ることができる。
（１）ポンプユニット６０を構成するポンプ６１がケーシング１１の一方の側壁側に位置されると共に、ポンプ駆動用モータ７０がケーシング１１の他方の側壁側に位置され、かつ、ポンプ駆動用モータ７０の一部がマニホールド７５とケーシング１１の他方の側壁とにより形成される側部空間に収容された状態で配設される構成であること。
（２）圧力センサ８４が制御用回路基板１５側、すなわちマニホールド７５と制御用回路基板１５との間に形成される空間を利用して配置される構成であること。
【００７４】
また、ケーシング１１の一方の側壁側の後端部に接続用チューブ９５の先端部が収納される凹部４６が形成され、この凹部４６において開口するガス排出口４７Ａにガス供給側プラグ４９が装着されていることにより、ケーシング１１内におけるガス流路の長さを小さくすることができ、凹部４６が形成されていない場合に比して、当該ガス流路を形成するポンプ装置６０およびマニホールド７５を小さいものとすることができ、しかも、凹部４６内において、ポンプ装置１０と接続用チューブ９５との接続部が形成されることにより、当該接続部を保護することができ、ポンプ装置１０と接続用チューブ９５との接続状態が解除されることを確実に防止することができる。
【００７５】
さらに、上記のポンプ装置１０においては、前ケース２０と後ケース４０との係合部に離脱防止用金属帯１２が装着されて、この離脱防止用金属帯１２がネジ１３によりケーシング１１に固定されていることにより、ネジ１３を取り外して離脱防止用金属帯１２を外すと共に、前ケース２０と後ケース４０との係合を解除する、という極めて簡単な作業により、例えばポンプ６１の交換やその他のメンテナンス作業を行うことができるので、使用上、高い利便性が得られる。
【００７６】
＜可搬式ガス警報器＞
図１３は、本発明のポンプ装置が接続される可搬式ガス警報器の一例における構成の概略を示す、図１において矢印Ａで示す方向から見た縦断面図、図１４は、可搬式ガス警報器の一方の側面に形成されたガス検出部における構成の概略を示す横断面図、図１５は、ガス警報器本体に装着されるガス供給アダプタの一例における構成の概略を示す説明用斜視図である。
本明細書においては、図１３における左右方向を「前後方向」、上下方向を「上下方向」、紙面に対して垂直な方向を「幅方向」という。
【００７７】
ガス警報器本体１００Ａは、例えば高分子材料よりなり、下方に開口を有するケース本体１１１と、このケース本体１１１における開口部にリング状パッキンよりなるシール部材１０１を介して複数のネジ（図示せず）によって連結固定される導電性蓋体１１２とにより構成された、全体が略箱状のケーシング１１０を備えている。そして、ケーシング１１０の前端縁および後端縁における下端部には、それぞれ、ガス警報器本体１００Ａを人の身体に装着して携行するための、例えばバンドなどの装着具（図示せず）が取り付けられる装着具固定部１１３が形成されている。
【００７８】
図１に示されているように、ケーシング１１０における一方の側面（図１３においては奥側の側面）には、互いに異なるガスを検知する複数のガスセンサが当該一方の側面の面方向に並ぶよう配設されてなるガス検出部が形成されている。
また、ケーシング１１０における他方の側面には、後述する、駆動用電源である二次電池１４７を充電するための充電端子１０７およびガスセンサにより検知されたガス濃度データを読み出すための通信端子１０８が設けられている。
図１において、１５２は、発光により警報を発する警報発光部である。
【００７９】
ケーシング１１０内には、充電端子１０７、二次電池１４７、電気制限抵抗１４８およびその他必要な種々の機能素子が実装された平板状の回路基板１４５と、この回路基板１４５の全表面を被覆するよう、当該回路基板１４５と一体に設けられた絶縁性カバー部材１４２とにより構成される電源ユニット１４０が、回路基板１４５が導電性蓋体１１２と平行に前後方向に延びる状態で配設されており、絶縁性カバー部材１４２の前端部および後端部のそれぞれに下方に伸びるよう形成された固定用爪部１４１が、ケース本体１１１の内壁面に形成された凹部１１４に係合されて固定されている。
【００８０】
電源ユニット１４０の上側には、液晶表示パネルからなるパネル状表示機構１５５と、警報報知機構を構成する警報用ブザー１６０とが、回路基板１４５の面方向（前後方向）に並ぶよう配設されており、警報用ブザー１６０が、電源ユニット１４０における二次電池１４７の上方に位置される状態で、ケース本体１１１に形成された円筒状のブザー保持部１６１内に収容されている。
【００８１】
パネル状表示機構１５５の下側には、ログデータ格納用の記憶素子、外部操作スイッチ１５１、警報用発光素子およびその他の必要な種々の機能素子が制御用回路基板１５３上に実装されて構成されてなる信号処理ユニット１５０が配設されており、パネル表示機構１５５は、異方性導電ゴムからなる板状の導電部材１５６を介して制御用回路基板１５３に接続されている。
パネル表示機構１５５の上方には、保護用の窓板１５７が配置されている。
また、パネル状表示機構１５５の下方位置に導光板が設けられると共に、この導光板を介してパネル状表示機構に光を照射する発光ダイオード（図示せず）よりなるバックライトが設けられた構成とすることができる。
【００８２】
導電部材１５６は、上下方向に対して導電性を示すものであって、当該導電部材１５６が上下方向に押圧された状態において、制御用回路基板１５３がケース本体１１１に形成された保持部１１６により保持固定されており、これにより、パネル状表示機構１５５と制御用回路基板１５３とが電気的に接続された状態とされている。
【００８３】
上述したように、ガス警報器本体１００Ａにおける一方の側面には、互いに異なる種類のガスを検知する複数のガスセンサが当該一方の側面の面方向に並ぶよう配設されてなるガス検出部が形成されている。
図１４に示されているように、ガス検出部１２１においては、ケーシング１１０の一方の側面に複数のガスセンサを保持するセンサ保持部１１５が形成されており、このセンサ保持部１１５には、互いに異なる種類の検知対象ガスを検出する、例えば４つのボタン型のガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄが収容され、センサ保持部１１５に着脱自在に係合されたガスセンサ固定用枠部材１２６により、シール部材１０２を介して固定されて保持されている。
【００８４】
ここに、ガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄとしては、検知対象ガスの種類に応じたガスセンサ素子を用いることができ、例えば酸素ガスを検知するガルバニ型ガスセンサ素子、一酸化炭素ガスを検知する定電位電解式ガスセンサ素子、硫化水素ガスを検知する定電位電解式ガスセンサ素子、炭化水素ガスを検知する接触燃焼式ガスセンサ素子などを挙げることができる。
【００８５】
ガスセンサ固定用枠部材１２６は、第１の固定枠であるセンサ固定枠１２６Ａと、第２の固定枠であるフィルタ固定枠１２６Ｂとが互いに係合されて一体に構成されており、各々のガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄに対応して貫通孔１２２Ａ〜１２２Ｄが形成され、これにより、各々のガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄについてのガス流入口１２５Ａ〜１２５Ｄが互いに独立して形成されている。
【００８６】
センサ固定枠１２６Ａとフィルタ固定枠１２６Ｂとの間には、ガスセンサに流入する大気の塵埃を除去する各ガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄに共通の防塵用フィルタ１２７が介装されている。
また、ガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄにより検知されるガスの種類、例えば炭化水素ガスや一酸化炭素ガスなどによっては妨害ガスの影響を受けるため、妨害ガス除去用フィルタ１２８が、センサ固定枠１２６Ａと塵挨除去用フィルタ１２７との間に介装されている。
【００８７】
以上のようにして、ケーシング１１０に係合されて着脱自在に装着されたガスセンサ固定用枠部材１２６は、ネジ（図示せず）によりケーシング１１０に固定されている。これにより、例えば、長期間の使用によりガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄの感度が低下した場合には、ネジを取り外して、ガスセンサ固定用枠部材１２６をケーシング１１０から取り外すという、極めて簡単な作業により、ガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄを交換することができる。また、防塵用フィルタ１２７および妨害ガス除去用フィルタ１２８の機能が低下した場合においても、極めて簡単な作業により当該フィルタ１２７、１２８を交換することができる。
【００８８】
ガス警報器本体１００Ａにおけるガスセンサ固定用枠部材１２６の外側には、ガス供給アダプタ１３０が、ガス検出部１２１を覆う状態でガス警報器本体１００Ａにおけるケーシング１１０に着脱自在に装着されている。
【００８９】
ガス供給アダプタ１３０は、図１５に示されているように、ガス警報器本体１００Ａにおけるガスセンサ固定用枠部材１２６が収容されるべき枠状部分１３１Ａと、この枠状部分１３１Ａに連続して幅方向外方に伸びるよう形成された四角錐台状のテーパー部分１３１Ｂとよりなるケーシング１３１を備え、このケーシング１３１の枠状部分１３１Ａにおける前端壁および後端壁には、それぞれ、ガス警報器本体１００Ａに着脱自在に係合される係合用爪部１３２、１３２が幅方向内方に伸びるよう形成されている。そして、係合用爪部１３２、１３２が、ガス警報器本体１００Ａにおけるケーシング１１０の前壁および後壁に形成された係合用溝部１１７、１１７に係合されることにより、着脱自在な状態とされている。
【００９０】
ケーシング１３１のテーパー部分１３１Ｂにおける前端部には、前方に開口するガス供給口１３３Ａが形成された、接続用チューブ９５に接続される接続用端子を配置するための凹部１３３が形成されており、このガス供給口１３３Ａには、接続用端子であるガス導入側プラグ１３４が前方に突出するよう装着されている。
また、テーパー部分１３１Ｂにおける後端部には、ガス供給口１３３Ａと対向する位置において後方に開口する、ケーシング１３１の内部空間を大気に開放するガス出口１３３Ｂが形成されている。
【００９１】
ケーシング１３１のテーパー部分１３１Ｂの内側には、ガス警報器本体１００Ａにおけるガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄの各々に対応した位置に、幅方向に伸びる４つの筒状部分１３５Ａ〜１３５Ｄが一体に連結された状態で前後方向に順次に並ぶよう形成されている。
筒状部分１３５Ａ〜１３５Ｄの各々には、それらの内部空間を互いに連通させる連通孔１３６が形成されており、これにより、ガス供給口１３３Ａおよびガス出口１３３Ｂに連通する、前後方向に直線的に伸びるガス導入路が形成される。
【００９２】
筒状部分１３５Ａ〜１３５Ｄの各々には、内方側の端面に円形状の凹所１３７が形成されており、これにより、シール部材１０３Ａ〜１０３Ｄが収容されて保持されるシール部材保持部が形成されている。
【００９３】
図１６に示されているように、シール部材１０３Ａは、リング状部分１０４と、このリング状部分１０４の外端面に連続して外方に伸びる板状部分１０５とにより構成されており、シール部材１０３Ａは、板状部分１０５が筒状部分１３５Ａの内周面における上端部および下端部のそれぞれにおいて幅方向に伸びるよう形成された挿入用の溝部１３７Ａに沿って挿入された状態で、シール部材保持部に保持される。
そして、シール部材１０３Ａにおける板状部分１０５には、リング状部分１０４に近接した位置に、シール部材保持部に収容された状態においてガス供給アダプタ１３０内に導入された空気を流過させるための孔１０６が形成されている。
【００９４】
また、他のシール部材１０３Ｂ〜１０３Ｄについても、シール部材１０３Ａと同様の構成とされている。
従って、筒状部分１３５Ａ〜１３５Ｄにおけるシール部材保持部の各々に、シール部材１０３Ａ〜１０３Ｄが保持されることにより、当該シール部材における板状部分１０５が、ガス供給口１３３Ａからガス出口１３３Ｂまで直接的に空気が流過することを防止する、いわば邪魔板として機能し、前後方向に伸びる屈曲した主ガス導入路１３８（図１４において一点鎖線で示す。）が形成される。
また、筒状部分１３５Ａ〜１３５Ｄの各々の内部空間が、シール部材１０３Ａ〜１０３Ｄを介して、ガスセンサ固定用枠部材１２６における互いに独立したガス流入口１２５Ａ〜１２５Ｄに気密に連通されて、ガス測定対象空間の空気をガス警報器１００Ａ本体におけるガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄの各々に導入するための、互いに独立した４つの分岐ガス導入路１３９（図１４において破線で示す。）が形成される。
【００９５】
上記構成の可搬式ガス警報器の動作について説明する。
可搬式ガス警報器１００を動作状態とすると、各ガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄおよびパネル状表示機構１５５が動作状態となる。この状態で、可搬式ガス警報器１００に接続されたポンプ装置１０を動作状態とすることにより、ガス測定対象空間の空気が、接続用チューブ９５を介してガス供給アダプタ１３０内に供給され、ガス供給アダプタ１３０内において、各々の分岐ガス導入路１３９に流入されながら屈曲した主ガス導入路１３８に沿って流過され、その後ガス出口１３３Ｂより排出される。従って、ポンプ装置１０によりガス供給アダプタ１３０内に供給された空気は、実質上、ガス測定対象空間の空気が拡散してガス検出部１２１に到達する状態と同じ状態で、当該空気がガス検出部１２１を構成する各ガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄに導入され、目的とする検知対象ガスについてその濃度検知が行われる。
【００９６】
ガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄにより検知される各検知対象ガスの濃度は、電流信号または電圧信号として信号処理ユニット１５０に送られて処理され、各時点でのガス濃度を記憶手段に格納するとともに、外部操作用スイッチ１５１により選択された任意のガスの濃度をパネル状表示機構１５５に表示する。また必要に応じて外部操作用スイッチ１５１を操作することにより時刻を表示させることができる。
【００９７】
そして、検知対象ガスの濃度が当該ガスについて設定された基準値を超えた時には警報動作信号が発せられ、これにより、警報報知機構が駆動されて警報が発せられる。
例えば、検知対象ガスが酸素ガス（Ｏ2 ガス）の場合には、基準値は例えば１８．０体積％（ｖｏｌ％）とされ、それ以下となったときに警報動作信号が発せられる。また、基準値は、検知対象ガスが炭化水素ガス（ＨＣガス）の場合には例えば１０％ＬＥＬ（爆発下限界濃度に対するガス濃度）とされ、一酸化炭素ガス（ＣＯガス）の場合には例えば２５ｐｐｍとされ、硫化水素ガス（Ｈ2 Ｓガス）の場合には例えば１０ｐｐｍとされ、当該基準値を超えたときに警報動作信号が発せられる。
【００９８】
図示の例においては、警報報知機構として、警報用ブザー１６０および警報用発光素子が設けられており、それぞれ、ブザー音および発光により、警報が発せられる。
また、例えば数十ヘルツ程度の低周波を発する警報用振動発生器が設けられた構成とすることができ、この場合には、警報用ブザー１６０によるブザー音、警報用発光素子による発光、および警報用振動発生器による振動により警報が発せられる。
このように、複数の種類の警報報知機構が設けられている場合に、それらの全部が一斉に駆動されることは必要ではなく、各警報報知機構が順次に所定時間だけ駆動されるサイクル的警報動作が行われることが好ましく、そのような駆動制御によれば、一斉に駆動される場合に比して、電池の消耗を抑制することができる。
【００９９】
上記の可搬式ガス警報器１００によれば、ガス警報器本体１００Ａを構成するケーシング１１０の一方の側面にガス検出部１２１が形成されており、他方の側面に充電端子１０７および通信端子１０８が設けられた構成であることにより、一方の側部から標準ガスを供給することによりガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄの校正動作を行うのと同時に、ガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄの校正動作の障害となることなしに駆動用電源である二次電池１４７の充電を行うことができる。
【０１００】
而して、上記の可搬式ガス警報器１００は、基本的に、バンドなどの装着具によって人の身体に装着されることにより、その者によってその身体と共に搬送され、従って、その者の環境雰囲気が危険性ガスの濃度が高いことにより、あるいは酸素ガス濃度が低いことにより危険な状態となったときには、その旨が、パネル状表示機構１５５の表示、並びに、警報用発光部１５２の発光、警報用ブザー１６０の鳴動、および警報用振動発生器の動作によって報知される。従って、その人は、直ちに通報あるいは適宜の防護手段を講ずることができ、あるいはその場から退避するなどの対策を講ずることができる。
【０１０１】
また、上記の可搬式ガス警報器１００は、それ自体において、拡散によりガス測定対象空間の空気に含まれる危険性ガスを検出することができるものであるが、上記のようなガス供給アダプタ１３０を装着すると共に、接続用チューブ９５により本発明のポンプ装置１０を接続することにより構成されるガス警報ユニットによれば、可般式ガス警報器１００が人の身体に装着されて、その者によってその身体と共に搬送されると共に、ポンプ装置１０が手に持たれて保持された状態で使用されることにより、特定空間における危険性ガスについての可般式のガス警報ユニットとしてきわめて高い利便性を有するものとなる。
従って、例えばポンプ装置１０における先端ノズルを目的とする場所に向けることにより、所定のガス検出を行うことができるので、人が入ることができない場所であっても、危険性ガスの濃度測定を行うことができ、高い安全性が得られる。
【０１０２】
そして、上記構成のガス供給アダプタ１３０によれば、ガス測定対象空間の空気がポンプ装置１０によって、いわば強制的に導入されるものでありながら、当該空気をガス警報器本体１００Ａにおけるガス検知部１２１に供給するための主ガス導入路１３８が大気に開放されているので、実質上、自然拡散と同等の状態を実現することができ、しかも、主ガス導入路１３８が屈曲して伸びるよう形成されていると共に、ガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄの各々に対応して分岐ガス導入路１３９が形成されていることにより、ポンプ装置１０より導入された空気を当該ガスセンサ１２０Ａ〜１２０Ｄの各々に対して確実に供給することができる。
【０１０３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明においては、上記の例に限定されるものではなく、種々変更を加えることができる。
例えば、実際のポンプ装置において、各部分の具体的な構成、例えばポンプのガス吐出量およびその他の性能、ケーシング内において形成されるガス流路の内径寸法（ガス流量）、ガス供給側プラグのガス吐出口の開口径、およびその他の構成は、目的に応じて適宜変更することができる。
【０１０４】
また、先端ノズルに換えて、例えばいわゆる浮き子が先端に接続された長さ８〜１０ｍのチューブを選択的に接続することもできる。このような構成であれば、例えば水が溜まっている場所（マンホール内）などのガス測定対象空間の空気の状態を計測する場合に、当該場所に浮き子を投入して使用することにより、ポンプ装置内に水を吸引することなしに、確実に所定の計測を行うことができる。
【０１０５】
【発明の効果】
本発明のガス供給アダプタによれば、ガス測定対象空間の空気がガス吸引ポンプ装置によって、いわば強制的に導入されるものでありながら、ガス警報器に当該空気を供給するための主ガス導入路が大気に開放されているので、実質上、自然拡散と同等の状態を実現することができ、しかも、主ガス導入路が屈曲して伸びるよう形成されていると共に、ガスセンサの各々に対応して分岐ガス導入路が形成されていることにより、ガス吸引ポンプ装置より導入された空気を当該ガスセンサの各々に対して確実に供給することができる。
【０１０７】
本発明のガス警報ユニットによれば、当該ガス警報ユニットを構成するポンプ装置が必要な機能を有しながら、高い利便性を有するものであるので、可般式ガス警報器が人の身体に装着されて、その者によってその身体と共に搬送されると共に、ポンプ装置が手に持たれて保持された状態で使用されることにより、可般式のガス警報ユニットとしてきわめて高い利便性を得ることができ、従って、人が入り込めない場所であっても、危険性ガスの濃度測定を行うことができ、高い安全性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガス警報ユニットの一構成例を示す説明図である。
【図２】本発明のガス吸引ポンプ装置の一例における構成の概略を示す説明用断面図である。
【図３】図２に示すガス吸引ポンプ装置の分解斜視図である。
【図４】図２に示すガス吸引ポンプ装置における前ケースの構成の概略を示す正面図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ断面を示す縦断面図である。
【図６】図２に示すガス吸引ポンプ装置における後ケースの構成の概略を示す正面図である。
【図７】図６におけるＢ−Ｂ断面を示す縦断面図である。
【図８】図２に示すガス吸引ポンプ装置におけるポンプユニットの構成の概略を示す側面図である。
【図９】図８に示すポンプユニットの上面図である。
【図１０】図２に示すガス吸引ポンプ装置おけるマニホールドの構成の概略を示す上面図である。
【図１１】図１０に示すマニホールドの横断面図である。
【図１２】図１０におけるＣ−Ｃ断面を示す縦断面図である。
【図１３】本発明のガス吸引ポンプ装置が接続されるガス警報器の一例における構成の概略を示す、図１において矢印Ａで示す方向から見た縦断面図である。
【図１４】ガス警報器の一方の側面に形成されたガス検出部における構成の概略を示す横断面図である。
【図１５】ガス警報器本体に装着されるガス供給アダプタの一例における構成の概略を示す説明用斜視図である。
【図１６】ガス供給アダプタにおいて使用されるシール部材の正面図である。
【符号の説明】
１０  ガス吸引ポンプ装置
１１  ケーシング
１２  離脱防止用金属帯
１３  ネジ
１５  制御用回路基板
１６Ａ  光源（電源表示用ランプ）
１６Ｂ  光源（流量低下警報表示用ランプ）
１７Ａ、１７Ｂ  スイッチ用接点部材
１８  ネジ
１９Ａ  マイナス側接点部材
１９Ｂ  プラス側接点部材
２０  前ケース
２１Ａ  一方の側壁
２１Ｂ  他方の側壁
２１Ｃ  前壁
２２  舌片部分
２２Ａ  係合溝
２２Ｂ  貫通孔
２３  凹所
２４  針状突起部
２４Ａ  テーパー部分
２５  舌片状突起部
２６  ガス導入部
２６Ａ  ガス導入口
２６Ｂ  凹所
２６Ｃ  クッション部材
２７  フィルターユニット装着部
２７Ａ  固定用溝
３０  回路基板保持機構
３１  溝
３２  保持部材
３５  電源ランプ表示用窓
３６  流量低下警報ランプ表示用窓
３７  表示パネル
３８  スイッチ
４０  後ケース
４１  嵌合部分
４１Ａ  溝
４１Ｂ  環状溝
４２  シール部材
４３Ａ  一方の側壁
４３Ｂ  他方の側壁
４３Ｃ  下壁
４３Ｄ  後壁
４４  凹部
４５  溝
４６  凹部
４７  ガス排出部
４７Ａ  ガス排出口
４８  小径筒状部分
４９  ガス供給側プラグ
５０  電池装填室
５０Ａ  突出端部
５０Ｂ  接続用突起部
５１  キャップ
５２  ブレード状支持部材
５２Ａ  爪部
５３  案内溝
５５  回路基板保持機構
５６  保持部材
５７  装着具保持部
６０  ポンプユニット
６１  ポンプ
６２  ポンプ室
６２Ａ  第１ポンプ室
６２Ｂ  第２ポンプ室
６２Ｃ  隔壁
６３  膜状部分（ダイヤフラム）
６３Ａ  駆動軸
６３Ｂ  スリーブ部材
６４Ａ、６４Ｂ  区画壁
６５  ガス吸入管
６６  ガス吐出管
６７Ａ、６７Ｂ  連通孔
６８  支持部材
７０  ポンプ駆動用モータ
７１  回転軸
７２  カム機構
７３  軸部材
７４Ａ  接続用コネクタ
７４Ｂ  ポンプユニット接続用コネクタ
７５  マニホールド
７６  筒状部分
７７  板状部分
７８  ガス流路
７８Ａ  前方開口
７８Ｂ  後方開口
７９  ネジ固定部
８０Ａ、８０Ｃ  シール部材
８０Ｂ、８０Ｄ  リング状保持部材
８１  側孔部
８１Ａ  区画壁
８２  貫通孔
８３  分岐ガス流路
８４  圧力センサ
８４Ａ  ガス導入管
８５  フィルターユニット
８６  フィルターケース
８６Ａ  コットンフィルタ
８７  シール部材
８７Ａ  小径筒状部分
８８Ａ  １次フィルタ
８８Ｂ  金網
８８Ｃ  ２次フィルタ
８９  ガス導入用接続部材
９０  先端ノズル
９０Ａ  ガス導入孔
９５  接続用チューブ
９５Ａ  ガス供給側ソケット
９５Ｂ  ガス導入側ソケット
１００  可搬式ガス警報器
１００Ａ  ガス警報器本体
１０１、１０２  シール部材
１０３Ａ〜１０３Ｄ  シール部材
１０４  リング状部分
１０５  板状部分
１０６  孔
１０７  充電端子
１０８  通信端子
１１０  ケーシング
１１１  ケース本体
１１２  導電性蓋体
１１３  装着具固定部
１１４  凹部
１１５  センサ保持部
１１６  保持部
１１７  係合用溝部
１２０Ａ〜１２０Ｄ  ガスセンサ
１２１  ガス検出部
１２２Ａ〜１２２Ｄ  貫通孔
１２５Ａ〜１２５Ｄ  ガス流入口
１２６  ガスセンサ固定用枠部材
１２６Ａ  センサ固定枠
１２６Ｂ  フィルタ固定枠
１２７  防塵用フィルタ
１２８  妨害ガス除去用フィルタ
１３０  ガス供給アダプタ
１３１  ケーシング
１３１Ａ  枠状部分
１３１Ｂ  テーパー部分
１３２  係合用爪部
１３３  凹部
１３３Ａ  ガス供給口
１３３Ｂ  ガス出口
１３４  ガス導入側プラグ
１３５Ａ〜１３５Ｄ  筒状部分
１３６  連通孔
１３７  凹所
１３７Ａ  溝部
１３８  主ガス導入路
１３９  分岐ガス導入路
１４０  電源ユニット
１４１  固定用爪部
１４２  絶縁性カバー部材
１４５  回路基板
１４７  二次電池
１４８  電流制限抵抗
１５０  信号処理ユニット
１５１  外部操作スイッチ
１５２  警報用発光部
１５３  制御用回路基板
１５５  パネル状表示機構
１５６  導電部材
１５７  窓板
１６０  警報用ブザー
１６１  ブザー保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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