(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲した搬送路を形成する手段と、
前記搬送路にシート体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段の下流側に設けられ、前記搬送路において湾曲している前記シート体を挟持搬送する挟持搬送手段と、
前記挟持搬送手段の下流側に設けられ、前記シート体を搬出する搬出手段とを有し、
前記挟持搬送手段は、前記シート体を挟持および開放可能であり、
前記挟持搬送手段による挟持が開放された状態で、前記搬出手段は、搬送が停止され、かつ前記搬送路において湾曲している前記シート体を挟持したまま、前記シート体の搬送方向と直交する主走査方向に移動して、前記シート体を前記主走査方向に複数列に振り分けることを特徴とするシート体搬送装置。
【請求項２】
湾曲した搬送路を形成する手段と、
前記搬送路にシート体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段の下流側に設けられ、前記搬送路において湾曲している前記シート体を挟持搬送する挟持搬送手段と、
前記挟持搬送手段の下流側に設けられ、前記シート体を搬出する搬出手段とを有し、
前記挟持搬送手段は、前記シート体を挟持および開放可能であり、
さらに、前記搬送手段による搬送方向に対する前記シート体の傾きを検出する傾き検出手段を有し、
前記搬出手段は、前記シート体を挟持する挟持手段または前記シート体を吸着する吸着手段を備え、
前記挟持手段および前記吸着手段は、前記挟持搬送手段による挟持が開放された状態で、搬送が停止され、かつ前記搬送路において湾曲している前記シート体を挟持または吸着したまま、前記シート体の搬送方向と直交する主走査方向に移動して、前記シート体を前記主走査方向に複数列に振り分けるとともに、前記傾き検出手段による検出結果に基づいて、前記シート体を回転させて前記シート体の傾きを補正することを特徴とするシート体搬送装置。
【請求項３】
前記搬出手段は、搬出ローラ対であり、
前記挟持搬送手段による挟持が開放された状態で、前記搬送手段によって搬送されて、前記搬送路において湾曲している前記シート体の先端を前記搬出ローラ対に突き当てて、前記シート体の先端の位置合わせを行う請求項１に記載のシート体搬送装置。
【請求項４】
前記搬送手段は、搬送ローラ対であり、
前記挟持搬送手段は、駆動ローラおよびこれに接離可能な従動ローラからなる挟持搬送ローラ対である請求項１〜３のいずれか１項に記載のシート体搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、写真プリンタなどに利用されるシート体搬送装置に関し、特に、搬送ガイドなどの搬送路を形成する手段により規定された湾曲した搬送路を有し、この搬送路にある感光材料などのシート体についてスキューの補正および振り分けの少なくとも一方をするシート体搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、ネガフィルムおよびリバーサルフィルム等の写真フィルム（以下、フィルムという）に撮影された画像の感光材料（印画紙）への焼き付けは、フィルムの画像を感光材料に投影して露光する、いわゆる直接露光が主流である。
これに対し、近年ではフィルムに撮影された画像を光電的に読み取って、得られた信号をデジタル信号とした後、種々の画像処理を施して記録用の画像データとし、この画像データに応じて変調した記録光で感光材料を露光して写真プリントとして出力するフォトプリンタが実用化され、次第に普及しつつある。
【０００３】
このようなフォトプリンタは、基本的に、フィルムに読取光を入射して、その投影光を読み取ることによって、フィルムに記録された画像を光電的に読み取るスキャナ（画像読取装置）と、スキャナで読み取られた画像データに所定の画像処理を施し、画像記録のための画像データすなわち露光条件とする画像処理装置とからなる入力機、および画像処理装置から出力された画像データに応じて、例えば、光ビーム走査によって感光材料（印画紙）を露光して潜像を記録するプリンタ（画像記録装置）と、プリンタで露光された感光材料に現像処理を施して、（仕上り）プリントとして出力するプロセサ（現像装置）とからなる出力機（プリンタ／プロセサ）を有する。
【０００４】
写真プリンタ（写真の焼付現像装置）においては、一般的に、プリントとなる感光材料（印画紙）は、ロール状に巻回されてプリンタに装填され、ロールから引き出されて、露光およびバックプリントの記録が行われ、次いで、湿式の現像処理が施され、乾燥後に切断されて、一枚のプリントとされる。
すなわち、写真プリンタでは、感光材料は、長尺なまま全ての処理を行われ、最後に切断されて、一枚のプリントとされる。
【０００５】
ところが、このようなフォトプリンタでは、プリント１枚毎（各コマ毎）の境目を示すためのコマ情報（パンチ）を形成する必要があり、コマ情報を形成した部分の感光材料が無駄になってしまい、また、パンチおよびセンサ等を有するコマ情報の形成手段が必要となる。さらに、フォトプリンタでは、むら等のない高画質な画像を記録するために、露光中に感光材料の走査搬送を停止することができないので、露光位置の上下流に感光材料のたわみ（ループ）を形成する必要があり、感光材料の搬送経路および搬送制御が複雑になっている。
そのため、近年のフォトプリンタでは、感光材料を１枚のプリントに対応するシート状（いわゆる、カットシート）に切断した後に、露光を行う装置が主流になりつつある。
【０００６】
また、写真プリンタでは、露光よりも現像処理の方に時間がかかるのが通常である。これに対し、感光材料をカットシートにした後に露光を行うフォトプリンタでは、感光材料を複数列に振り分けてプロセサ（現像装置）に供給することができ、これにより、単位時間当たりの現像処理枚数を多くして、生産性の高いフォトプリンタを実現できる。
しかも、通常のフォトプリンタは、感光材料を副走査方向に搬送しつつ、副走査方向と直交する主走査方向に偏向した光ビーム等によって、主走査線を画成することで感光材料を二次元的に露光して、プロセサに露光済の感光材料を供給する。従って、小型のプリントは主走査方向に複数列に並べて露光することによって、より生産性を向上できる。
【０００７】
上述の如く、カットシートに露光を行うフォトプリンタには、このような優れた特性を生かしながらも、感光材料搬送距離の短縮化および部品点数の減少等による小型化、低コスト化およびメンテナンス性が優れていること等が要求される。
【０００８】
フォトプリンタを小型化するため、特開平１１−３５２６６４号公報（以下、従来技術１という）には、露光部と、この露光部の垂直方向に配置された現像処理部との間に設けられる搬送機構が開示されている。従来技術１において、搬送機構は、露光部と現像処理部との間で垂直方向に移動可能な搬送体を有し、この搬送体には水平方向に移動可能な挟持搬送ユニットが設けられている。挟持搬送ユニットには、露光部で露光された感光材料を挟持する把持ローラ対と、この把持ローラ対に感光材料を案内するためのガイド板とが設けられている。この把持ローラ対はガイド板の向きが水平〜垂直の範囲で回転可能に構成されている。搬送体が露光部にあるとき、ガイド板は水平であり、搬送体が現像処理部にあるとき、ガイド板は垂直である。従来技術１において、露光部にて感光材料は、水平状態で露光され、露光された感光材料が水平状態にあるガイド板に案内されて把持ローラに挟持され、そして搬送体が垂直方向に移動するとともに、ガイド板が回転して、現像処理部に感光材料を垂直に向けて搬送される。このように、従来技術１の搬送機構は、感光材料の向きを変えて挟持搬送するので小型化することができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術１は、上述の如く、装置を小型化することができるものの、搬送機構が非常に複雑であるという問題点がある。また、露光された感光材料を挟持した後、回転する必要があるので、感光材料の搬送効率が低いという問題点がある。さらに、従来技術１において、感光材料の振り分けおよび感光材料の傾きを補正しようとした場合、搬送機構が更に複雑になるという問題点もある。
【００１０】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、構造が簡単であり、かつ装置を小型化することができるとともに、感光材料などのシート体について、シート体が曲がった状態でスキューの補正および振り分けの少なくとも一方ができるシート体搬送装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、湾曲した搬送路を形成する手段と、前記搬送路にシート体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段の下流側に設けられ、前記搬送路において湾曲している前記シート体を挟持搬送する挟持搬送手段と、前記挟持搬送手段の下流側に設けられ、前記シート体を搬出する搬出手段とを有し、前記挟持搬送手段は、前記シート体を挟持および開放可能であり、前記挟持搬送手段による挟持が開放された状態で、前記搬出手段は、搬送が停止され、かつ前記搬送路において湾曲している前記シート体を挟持したまま、前記シート体の搬送方向と直交する主走査方向に移動して、前記シート体を前記主走査方向に複数列に振り分けることを特徴とするシート体搬送装置を提供するものである。
【００１２】
また、本発明は、湾曲した搬送路を形成する手段と、前記搬送路にシート体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段の下流側に設けられ、前記搬送路において湾曲している前記シート体を挟持搬送する挟持搬送手段と、前記挟持搬送手段の下流側に設けられ、前記シート体を搬出する搬出手段とを有し、前記挟持搬送手段は、前記シート体を挟持および開放可能であり、さらに、前記搬送手段による搬送方向に対する前記シート体の傾きを検出する傾き検出手段を有し、前記搬出手段は、前記シート体を挟持する挟持手段または前記シート体を吸着する吸着手段を備え、前記挟持手段および前記吸着手段は、前記挟持搬送手段による挟持が開放された状態で、搬送が停止され、かつ前記搬送路において湾曲している前記シート体を挟持または吸着したまま、前記シート体の搬送方向と直交する主走査方向に移動して、前記シート体を前記主走査方向に複数列に振り分けるとともに、前記傾き検出手段による検出結果に基づいて、前記シート体を回転させて前記シート体の傾きを補正することを特徴とするシート体搬送装置を提供するものである。
【００１３】
さらに、本発明においては、前記搬出手段は、搬出ローラ対であり、前記挟持搬送手段による挟持が開放された状態で、前記搬送手段によって搬送されて、前記搬送路において湾曲している前記シート体の先端を前記搬出ローラ対に突き当てて、前記シート体の先端の位置合わせを行うことが好ましい。
【００１４】
さらにまた、本発明においては、前記搬送手段は、例えば、搬送ローラ対であり、前記挟持搬送手段は、駆動ローラおよびこれに接離可能な従動ローラからなる挟持搬送ローラ対である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るシート体搬送装置について、添付の図面に示される好適実施例を基に詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施例に係るシート体搬送装置を利用した画像記録装置を示す模式的断面図である。図２は本発明の第１の実施例に係るシート体搬送装置のローラ対の配置を模式的に示す斜視図である。なお、図２において、後述する搬送ガイド５０、５２は省略している。
【００１６】
画像記録装置１０は、前述のフォトプリンタの出力機（プリンタおよびプロセサ）を構成するものである。画像記録装置１０は、基本的に、感光材料供給部１２と、カッタ１４と、裏印字手段１６と、コーナー搬送部１８と、このコーナー搬送部１８における感光材料の搬送路を形成する手段と、露光部２０と、所定の搬送経路で感光材料を搬送する搬送手段２２とを有し、これらがハウジング２４内の所定位置に配置されている。なお、コーナー搬送部１８は、本発明に係るシート体搬送装置に相当するものである。
【００１７】
ここに示した画像記録装置１０は、感光材料供給部１２のマガジン３０から引き出された長尺状感光材料をカッタ１４で所定のプリントサイズに切断した後、カットシート状の感光材料Ｐを、点線で示した搬送路に沿って搬送手段２２で搬送するものであり、この搬送路の途中で、感光材料Ｐに裏印字手段１６によって裏印字を行い、コーナー搬送部１８で感光材料Ｐの搬送方向を鉛直上方から水平に変えるとともに、例えば感光材料Ｐのスキュー補正を行って、その先端位置合わせをした（レジストレーションを取った）後、感光材料Ｐに露光部２０で画像を露光して潜像を記録し、この潜像の記録された感光材料Ｐを現像装置（プロセサ）２６に供給して現像、定着、水洗および乾燥することによって、写真プリントとして出力するものである。なお、画像記録装置１０と現像装置２６とは、隔壁２４ａで隔離された共通のハウジング２４内に配置されている。
【００１８】
感光材料供給部１２には、長尺状感光材料を乳剤面を外にして巻回することによって形成された長尺状感光材料のロール３４を収納するマガジン３０がマガジン室３２の所定の位置に装填されている。この感光材料のロール３４を収納するマガジン３０は、遮光性の筐体であって、図示例においては、２個のマガジン３０が上下方向に重なるように配置されているが、本発明はこれに限定されず、１個のマガジン３０を配置するものであっても良いし、３個以上のマガジン３０を配置するものであっても良い。ここで、マガジン室３２は、マガジン３０を装填する所定のスペースを示すものであって、必ずしも独立した収納室である必要はない。
【００１９】
また、マガジン３０には、図示左下側に感光材料の送出口（図示せず）が設けられており、この送出口の内側に送出口を閉塞して遮光するシャッタ（図示せず）と送出ローラ対３６とが配置されている。この送出ローラ対３６は、マガジン３０内に巻回して収納された長尺状感光材料を搬送路に送り出すためのものであって、例えば、一方のローラの回転軸の一端がマガジン３０の外部に突出しており、マガジン３０をマガジン室３２の所定の位置に装填することによって、この一方のローラの回転軸の一端に設けられたプーリや歯車などの伝導手段とマガジン室３２内に設けられた駆動側のプーリや歯車などの伝導手段とがベルトを介してもしくは直接係合して、制御手段（図示せず）からの指令によって回転して長尺状感光材料の先端をマガジン３０の外部にカッタ１４に向けて送り出す構成となっている。
【００２０】
搬送手段２２は、マガジン３０から送出ローラ対３６によって送り出された感光材料をカッタ１４、裏印字手段１６、コーナー搬送部１８を経由して露光部２０の露光位置ｚまで搬送し、その後、露光処理の終了した露光済感光材料を露光位置ｚから現像装置２６まで搬送するものである。搬送手段２２は、マガジン３０から送出ローラ対３６によって水平方向に送り出された感光材料の搬送方向を、制御手段（図示しない）からの指令によって回転駆動されるフィードローラ３８と、このフィードローラ３８に押圧される３個のニップローラ４０（図示４０ａ、４０ｂ、４０ｃ）とによって、搬送路に沿って上方に変え、感光材料を公知のローラ列や搬送ガイドによって搬送路に沿って搬送する。
なお、本発明に用いられる搬送手段２２は、搬送ローラ対や搬送ガイド等で構成される、公知のシート状物の搬送手段を用いることができ、画像記録装置１０においては、搬送ローラ対や搬送ガイド等は、図示されるものの他にも、適宜、連続的に配置される。この時、隣接する搬送ローラ対は、画像記録装置１０で使用されるカットシート状感光材料Ｐの搬送方向の長さが最も短いものより短い間隔で配置される。
【００２１】
この実施例では、マガジン３０内の送出ローラ対３６が、長尺状感光材料をカッタ１４によって所定のサイズに切断するための感光材料の搬送の基準ローラとなっており、制御手段（図示しない）からの指令に従って、送出ローラ対３６によって感光材料を挟持した状態で送出ローラ対３６を感光材料のプリントサイズに応じた所定の角度だけ回転することによって、感光材料をプリントサイズに応じた所定の長さだけ送り出し、カッタ１４で切断して所定のプリントサイズのカットシートとなるように構成されている。図示例では、カッタ１４として、ギロチンタイプのカッタが設けられているが、ロータリーカッタなどの公知の各種の切断手段が使用できることはもちろんである。
【００２２】
なお、図示例では、カッタ１４は、マガジン３０の感光材料の送出口のできるだけ近傍に設けることが好ましい。こうして、マガジン３０から送り出された長尺状感光材料がカッタ１４で切断されるまでの搬送距離をできるだけ短くすることにより、マガジン３０の感光材料の送出口に設けられている送出ローラ対３６による感光材料の送り出し長さの精度を保ち、カッタ１４で切断されたカットシートサイズの精度を高精度に維持することができるとともに、感光材料のマガジン３０からの送り出し時間を少なくすることができる。
なお、図示例においては、フィードローラ３８を感光材料を所定のサイズに切断するための感光材料の搬送の基準ローラとしても良い。この場合には、制御手段（図示せず）からの指令によって、ニップローラ４０（図示４０ａ、４０ｂ、４０ｃ）との間に感光材料を挟持した状態でフィードローラ３８を感光材料のプリントサイズに応じた所定の角度だけ回転することによって、感光材料をプリントサイズに応じた所定の長さだけ送り出すように構成すれば良い。
【００２３】
ここで、切断された感光材料のマガジン３０側の先端は、制御手段（図示しない）からの指令に従って送出ローラ対３６によってマガジン３０内に巻き戻されるまで、カッタ１４で切断したままの状態で停止している。このようにすることによって、次の感光材料を切断する際には、カッタ１４で切断した位置を基準にして所定の長さだけ送り出すことになり、感光材料を一旦マガジン３０に巻き戻してから再度送り出す場合よりも精度がよく、かつ、次の感光材料を切断する際に、マガジン３０から引き出す必要がないので応答が速くなり、より効率的にカッタ１４による切断と送出ローラ対３６による搬送（送り出し）が行われる。
【００２４】
裏印字手段１６は、カッタ１４によってカットシートとなった感光材料を搬送手段２２で搬送しながら、その裏面に裏印字（バックプリント）を印字するものであって、インクジェットプリンタやドットインパクトプリンタなどが使用される。しかし、裏印字手段１６は、後続の現像処理（通常、湿式現像が行われる）によって印字が滲んだり流れたりしないことが必要である。
なお、本実施例では、コストおよび装置構成のコンパクト化のために、上下に配置された２個のマガジン３０に対して共通な１つの裏印字手段１６が設けられているが、本発明はこれに限定されず、上下に配置された２個のマガジン３０に対して、それぞれ、裏印字手段１６を設けても良い。
【００２５】
コーナー搬送部１８は、感光材料Ｐの傾きを補正して、感光材料Ｐの搬送方向における先端辺を後述する主走査方向に一致させる（以下、トップレジストという）ものである。本実施例のコーナー搬送部１８は、搬送ローラ対４４（搬送手段）と、挟持搬送ローラ対４６（挟持搬送手段）と、搬出ローラ対４８（排出手段）と、コーナー搬送部１８における感光材料Ｐの搬送路を形成する手段とを有する。上流側から搬送ローラ対４４、挟持搬送ローラ対４６および搬出ローラ対４８が配置され、感光材料Ｐが搬送方向において湾曲して搬送されるように搬送ローラ対４４、挟持搬送ローラ対４６および搬出ローラ対４８の間に、コーナー搬送部１８における感光材料Ｐの搬送路を形成する手段として、例えば搬送ガイド５０、５２が設けられている。コーナー搬送部１８の上流側および下流側にはそれぞれ搬送ローラ対４５、４９が設けられている。
【００２６】
コーナー搬送部１８においては、挟持搬送ローラ対４６を挟持開放した状態で、挟持状態の排出ローラ対４８のローラ間に感光材料Ｐの先端辺を当接し、好ましくは感光材料Ｐのループを形成することによりスキューを補正する、いわゆるトップレジストによる方法により感光材料Ｐのスキューの補正を行う。
【００２７】
搬送ローラ対４４は、感光材料Ｐを挟持搬送ローラ対４６に搬送するものであり、コーナー搬送部１８において１番上流側に配置される。この搬送ローラ対４４は、駆動ローラ４４ｂと従動ローラ４４ａとからなる。駆動ローラ４４ｂおよび従動ローラ４４ａは、回転軸７０にそれぞれ挿通されており、主走査方向に複数に分割されている。従動ローラ４４ａは、駆動ローラ４４ｂに対して、駆動手段（図示せず）により接触および離間可能に設けられることが好ましい。
【００２８】
挟持搬送ローラ対４６は、搬送ローラ対４４から搬送された感光材料Ｐを排出ローラ対４８に挟持搬送するものであり、搬送路における感光材料Ｐが湾曲する部分、例えばコーナ部に設けられる。この挟持搬送ローラ対４６は、駆動ローラ４６ｂと従動ローラ４６ａとからなり、従動ローラ４６ａは、駆動ローラ４６ｂに対して、駆動手段（図示せず）により接触および離間可能に設けられている。駆動ローラ４６ｂおよび従動ローラ４６ａは、それぞれ両端部に回転軸７０を有し、主走査方向に複数に分割されている。
【００２９】
排出ローラ対４８は、挟持搬送ローラ対４６により搬送された感光材料Ｐを搬送ローラ対４９に搬送するものであり、駆動ローラ４８ｂと従動ローラ４８ａとからなる。駆動ローラ４８ｂおよび従動ローラ４８ａは、それぞれ両端部に回転軸７０を有し、主走査方向に複数に分割されている。本実施例においては、後述するように、搬出ローラ対４８がレジストレーション用ローラ対である。
【００３０】
コーナー搬送部１８における感光材料Ｐの搬送路を形成する手段は、例えば搬送ガイド５０、５２が挙げられる。この搬送ガイド５０、５２は、搬送ローラ対４４および挟持搬送ローラ対４６により搬送された感光材料Ｐを確実に下流のローラ対に案内するものである。
搬送ガイド５０は、搬送ローラ対４４により搬送された感光材料Ｐを挟持搬送ローラ対４６に確実に搬送するように案内するものであり、内側ガイド板５０ｂと外側ガイド板５０ａとの１対のガイド板からなるものである。また、搬送ガイド５２も、挟持搬送ローラ対４６により搬送された感光材料Ｐを搬出ローラ対４８に確実に搬送されるように案内するものであり、内側ガイド板５２ｂと外側ガイド板５２ａとの１対のガイド板からなるものである。なお、外側ガイド板５０ａ、５２ａは、後述するように、感光材料Ｐでループを形成した場合、感光材料Ｐに接触しない位置に退避するように構成されている。例えば、外側ガイド板５０ａ、５２ａは、感光材料Ｐが曲がった場合、感光材料Ｐにより押し上げられるように構成される。
【００３１】
なお、本実施例において、搬送ガイド５０、５２は、感光材料Ｐを挟持搬送ローラ対４６および搬出ローラ対４８に案内すればよいので、少なくとも外側ガイド板５０ａ、５２ａが設けられていればよく、必ずしも内側ガイド板５０ｂ、５２ｂを設けなくてもよい。
また、本実施例において、搬送路を形成する手段は、搬送ガイド５０、５２に限定されるものではなく、例えば、ローラ対、ローラ、コロおよびベルトコンベアなどが挙げられる。
【００３２】
ローラ対は、搬送路を形成するように、例えば、感光材料Ｐを搬送できる所定の間隔で配置する。この場合、挟持搬送ローラ対４６のように外側に設けられたローラが接離可能に設けられていることが好ましい。
ローラ、コロおよびベルトコンベアは、搬送ガイド５０、５２と同様に、例えば、搬送路を形成するように、搬送路の内側および外側に配置する。
なお、ローラ、コロおよびベルトコンベアについては、搬送ガイド５０、５２と同様に少なくとも搬送路の外側（本実施例においては、感光材料Ｐの露光面側）に設ければよい。
また、これらの搬送ガイド５０、５２、ローラ、コロおよびベルトコンベアを適宜組み合わせて搬送路を形成してもよい。
なお、コーナー搬送部１８は、上述の構成に限定されるものではなく、例えば感光材料Ｐを支持して搬送するプラテンローラと、このプラテンローラに押圧されるニップローラとからなるものとすることもできる。
【００３３】
次に、コーナー搬送部１８の動作について説明する。図３乃至図６は本実施例のシート体搬送装置によるスキューの補正を工程順に示す模式的側面図であり、図７（ａ）乃至（ｃ）は図３乃至図５に示す各工程に対応する模式的上面図である。
【００３４】
先ず、所定の長さに切断された感光材料Ｐが搬送ローラ対４５によって感光材料Ｐがコーナー搬送部１８に搬入されると、図３および図７（ａ）に示すように、搬送ローラ対４４のみを回転させて、感光材料Ｐを挟持搬送ローラ対４６に搬送する。図７（ａ）に示すように、感光材料Ｐの先端辺が挟持搬送ローラ対４６の回転軸方向に対して傾いている場合、この搬送により、図７（ｂ）に示すように、まず、感光材料Ｐの先端辺の一方の角部が搬出ローラ対４８のローラ間に当接し、さらなる搬送によって感光材料Ｐが押し込まれ、感光材料Ｐのループ（図４参照）を形成すると共に、感光材料Ｐの可撓性およびコシによって、他方の角部も搬出ローラ対４８のローラ間に挿入される。搬送量が搬送ローラ対４４と搬出ローラ対４８との間隔以上の所定長となった時点で停止する。この時点では、外側ガイド板５２ａは、例えば感光材料Ｐと接触しない位置に退避しており、搬出ローラ対４８は挟持状態で停止している。
【００３５】
なお、搬送ローラ対４４による搬送量（長さ）は、感光材料等に応じて適宜決定すればよいが、一般的に、搬送ローラ対４４と搬出ローラ対４８との間隔プラス４ｍｍ〜１０ｍｍ程度が好ましい。
【００３６】
次に、図５に示すように、従動ローラ４６ａを駆動ローラ４６ｂから離間させて、感光材料Ｐの挟持を開放する。そして、搬送ローラ対４４を回転させて、さらに感光材料Ｐを搬出ローラ対４８のローラ間に押し込むことにより、図７（ｃ）に示すように、感光材料Ｐの先端辺の全域が搬出ローラ対４８のローラ間に当接され、主走査方向と一致する適正な向きとなる。すなわち、トップレジストが行われる。
なお、感光材料Ｐの先端辺の全域を確実にローラ間に当接させ、より正確にスキューの補正を行うために、好ましくは、この状態で搬出ローラ対４８を若干（感光材料Ｐの送り量に換算して３ｍｍ程度）逆回転させる。
【００３７】
このようにしてトップレジストを行い、図６に示すように、搬出ローラ対４８による下流への感光材料Ｐの搬送を開始する。前述のように、感光材料Ｐの先端辺は、搬出ローラ対４８のローラ間でトップレジストされているので、この搬送は、スキューが補正された適正な感光材料Ｐの向きで行われる。この搬出ローラ対４８による搬送量が所定長になった時点で、搬送ローラ対４９（図１参照）の回転を開始する。これにより、感光材料Ｐは面方向に回転したようになり、スキューが完全に補正され、適正な姿勢で下流側に搬送される。
なお、搬送ローラ対４９は、常時回転していてもよい。また、搬出ローラ対４８による搬送量が所定長になった時点で、搬送ローラ対４４における挟持を先に開放してもよい。
【００３８】
このように、本実施例においては、挟持搬送ローラ対４６による感光材料Ｐの挟持を開放し、感光材料Ｐの先端辺を搬出ローラ対４８のローラ間に当接させ、さらに感光材料Ｐを送り込むことにより、トップレジストによるスキューの補正を行うことができる。この場合、コーナー搬送部１８において、感光材料Ｐの湾曲が最も大きい状態で、すなわち、感光材料Ｐの進路変更特性が高い状態で感光材料Ｐの先端辺を搬出ローラ対４８のローラ間に突き当てることになるので、スキューの補正を極めて容易にできる。
【００３９】
また、本実施例においては、例えば、フォトインタラプタのセンサを挟持搬送ローラ対４６と搬出ローラ対４８との間に主走査方向に沿って２個、一列に配置することにより、感光材料Ｐの先端辺の傾きを検出することができる。これにより、スキューの補正をする必要があるものを選別することができる。このため、感光材料Ｐのスキューの補正の必要がない場合、搬出ローラ対４８の回転を停止する必要がないので、搬送時間を短縮することができる。また、感光材料Ｐを挟持搬送ローラ対４６よりも下流に所定長搬送した後、感光材料Ｐの先端が外れるまで搬出ローラ対４８を逆回転させることにより、先端辺を搬出ローラ対４８のローラ間に当接した状態での感光材料Ｐのループ形成を行うようにしてもよい。
【００４０】
さらに、本実施例においては、搬出ローラ対４８に感光材料Ｐの先端辺を突き当ててスキューの補正を行ったが、これに限定されるものではなく、挟持搬送ローラ対４６に感光材料Ｐの先端辺を突き当てて、スキューの補正を行ってもよい。
【００４１】
また、本実施例においては、露光部２０において、多列露光するために、コーナー搬送部１８の上流側に、感光材料Ｐを主走査方向に複数列に振り分ける振分装置を配置してもよい。この場合、コーナー搬送部１８において、搬送ローラ対４４および挟持搬送ローラ対４６は、共に駆動ローラ（４４ｂおよび４６ｂ）が１本で、従動ローラ（４４ａおよび４６ａ）を２列搬送（多列搬送）の搬送ラインに対応して分割または独立すればよい。これ以外にも、駆動ローラも２列搬送に対応して分割し、すなわち、各搬送ライン毎に、完全に独立した搬送ローラ対としてもよい。このような構成にすることにより、多列に振り分けられた感光材料Ｐについても、スキューの補正を行うことができる。なお、感光材料Ｐの先端辺の傾きを検出するセンサを各列ごとに設けてもよい。
【００４２】
上述の感光材料Ｐの振分装置は、特に限定されるものではなく、各種の装置が利用可能である。振分装置としては、例えば、特開平９−３２９８８５号公報に開示される、回転軸方向に移動可能なニップローラを用いて振り分けを行う振分装置、特開平１０−２６８４３７号公報に開示される、幅方向に回転するＤローラ（半月ローラ）を用いる振分装置、特開平１１−３８５８８号公報に開示される、ベルトコンベアに載置された感光材料Ｐを吸盤で持ち上げて幅方向に振り分ける振分装置等が例示される。
【００４３】
コーナー搬送部１８の下流側に配置される露光部２０は、基本的にセンサ５４と、露光ユニット５６と、副走査搬送手段５８とから構成される。
このような露光部２０は、感光材料Ｐを搬送方向ｘ（副走査搬送方向）に搬送しつつ、搬送方向と直交する主走査方向に偏向した光ビームＬによって走査露光し、これにより、感光材料Ｐを二次元的に像様露光して、画像（潜像）を記録するものである。
【００４４】
感光材料Ｐはコーナー搬送部１８においてスキューを補正された際に、主走査方向に位置がずれている場合がある。従って、適正な画像記録を行うためには、感光材料Ｐの主走査方向の位置を補正（以下、オフセット補正という）する必要がある。
【００４５】
本実施例においては、センサ５４により感光材料Ｐの一方のサイドエッジの主走査方向の位置を検出し、その検出結果に応じて、露光部２０における光ビームＬによる主走査方向の画像記録の開始位置を調整することにより、オフセット補正を行う。
センサ５４としては、例えばフォトインタラプタなどの光学式のセンサを利用できる。このセンサ５４による検出方法としては、一時停止している感光材料Ｐ近傍をセンサ５４が主走査方向と平行に移動し、感光材料Ｐの片側のサイドエッジの位置を検出するなどの公知の方法を用いることができる。
【００４６】
副走査搬送手段５８は、記録位置ｚを搬送方向に挟んで搬送ローラ対５８ａおよび５８ｂが設けられており、搬送ローラ対５８ａおよび５８ｂはそれぞれ回転軸を主走査方向と一致して配置されている。副走査搬送手段５８は、感光材料Ｐを記録位置ｚに通過させつつ、所定の副走査速度で副走査搬送する。
なお、副走査搬送手段５８としては、このような搬送ローラ対以外にも、例えば、感光材料Ｐを支持して搬送するプラテンローラと、記録位置ｚ（走査線）を挟んでプラテンローラに押圧されるニップローラとからなる副走査搬送手段等の公知の搬送手段が各種利用可能である。
【００４７】
露光ユニット５６は、記録する画像に応じて変調した光ビームＬを主走査方向に偏向して、所定の記録位置ｚに入射させる公知の光ビーム走査ユニットである。前述のように、感光材料Ｐは副走査搬送手段５８によって主走査方向と直交する副走査方向に搬送されているので、記録画像に応じて変調された光ビームＬによって二次元的に露光され、潜像が記録される。
ここで、感光材料Ｐは、コーナー搬送部１８でスキューの補正されたものであり、かつ、露光ユニット５６は、センサ５４から供給された感光材料Ｐのサイドエッジ位置に応じて主走査方向の記録位置を調整してオフセット補正を行うので、感光材料Ｐには、傾きが無く、適正な位置に画像を記録できる。
【００４８】
なお、本実施例に係るシート体搬送装置を利用する画像記録装置１０において、感光材料Ｐの露光手段は上述の光ビーム走査露光に限定されるものではない。これ以外にも、露光手段には、光源と空間変調素子とを組み合わせた露光手段、または点光源を一次元方向に配列してなるアレー状光源を用いる露光手段等の各種の露光手段が利用可能である。露光手段としては、例えばＰＤＰ（プラズマディスプレイ）アレイ、ＥＬＤ（エレクトロルミネセントディスプレイ）アレイ、ＬＥＤ（発光ダイオード）アレイ、ＬＣＤ（液晶ディスプレイ）アレイ、ＤＭＡ（デジタルマイクロミラーアレイ）、またはレーザアレイ等が挙げられる。
【００４９】
露光部２０で潜像を記録された感光材料Ｐは、搬送ローラ対６０等を含む搬送手段によって搬送され、エントリローラ対２８から開口部２４ｂを経て現像装置２６の搬入ローラ対６２に供給される。潜像が形成された感光材料Ｐは現像装置２６により現像される。そして、感光材料Ｐは乾燥工程などの所定の工程を経てプリントとして出力される。
【００５０】
次に、本発明の第２の実施例について説明する。図８は、本発明の第２の実施例に係るシート体搬送装置のローラ対の配置を示す模式的斜視図である。なお、図８においては、図面を簡略にし、本実施例の動作を明瞭に示すため、センサ４２、４３、搬送ローラ対４４、挟持搬送ローラ対４６および排出ローラ対４８だけを示し、その他のものは省略する。また、本実施例においては、図１乃至図７に示す第１の実施例と同一構成物には同一符号を付しその詳細な説明は省略する。
【００５１】
本実施例は、センサ４２、４３により感光材料Ｐのスキューを測定した後、スキューの角度を算出し、挟持搬送ローラ対４６により、感光材料Ｐのスキューの補正または振り分けおよびスキューの補正を行うものである。本実施例は、図８に示すように、第１の実施例と比較して挟持搬送ローラ対４６が主走査方向と一致する方向Ｍ１、Ｍ２に移動可能であり、挟持搬送ローラ対４６の回転軸（図示せず）が感光材料Ｐのスキューに応じて水平面内で回転方向ｒに回転可能であるとともに、搬送ローラ対４４の上流側にセンサ４２、４３が設けられている点が異なり、それ以外の構成は第１の実施例と同様である。
【００５２】
センサ４２、４３は、感光材料Ｐの搬送方向における先端辺（以下、先端辺という）を検出するものであり、搬送ローラ対４４の上流側で主走査方向に沿って一列に配置されている。このセンサ４２、４３は発光素子４２ａ、４３ａおよび受光素子４２ｂ、４３ｂが、感光材料Ｐの搬送路を記録面と直交方向で挟んで配置されるものであり、発光素子４２ａ、４３ａが感光材料Ｐの裏面側に配置されている。感光材料Ｐが発光素子４２ａ、４３ａおよび受光素子４２ｂ、４３ｂの間を通過すると、発光素子４２ａ、４３ａからの光が遮られ、受光素子４２ｂ、４３ｂは受光できなくなる。このタイミングによって感光材料Ｐの先端辺を検出することができる。このため、感光材料Ｐが発光素子４２ａ、４３ａの上を通過する時間差により、感光材料Ｐの傾きが測定され、さらに角度を算出できる。なお、センサ４２、４３の主走査方向における間隔は、感光材料Ｐの最小サイズのものにおいて、先端辺の異なる２点を検出できる間隔にすればよい。発光素子４２ａ、４３ａは、感光材料Ｐが感光しない波長域の光を射出するものであり、例えば赤外域の光を射出するものである。これらのセンサ４２、４３により感光材料Ｐの傾き検出手段を構成する。
【００５３】
また、本実施例は、動作も第１の実施例と比較して、コーナー搬送部１８の動作が異なるだけで、それ以外の動作は第１の実施例と同様である。このため、本実施例ではコーナー搬送部１８の動作についてのみ説明し、それ以外の動作についての説明は省略する。
【００５４】
先ず、図８に示すように、所定の長さに切断された感光材料Ｐがコーナー搬送部１８に搬送されたとき、センサ４２、４３により感光材料Ｐの傾きの角度が測定され搬送ローラ対４４だけを回転して感光材料Ｐを搬送し、挟持搬送ローラ対４６で感光材料Ｐを挟持する。このとき、搬送ローラ対４４の挟持を開放する。この状態で、感光材料Ｐのスキュー角度に応じて挟持搬送ローラ対４６の回転軸の角度を回転方向ｒで変更してスキューを補正する。次に、駆動ローラ４６ｂを回転させて、スキューが補正された感光材料Ｐを搬出ローラ対４８に搬送し、搬送量が所定長さになった時点で、搬出ローラ対４８の回転を開始する。さらに、感光材料Ｐが搬出ローラ対４８に挟持された時点で、挟持搬送ローラ対４６の従動ローラ４６ａを駆動ローラ４６ｂから離間させて、感光材料Ｐの挟持を開放する。これにより、感光材料Ｐはスキューが補正された適正な状態で排出ローラ対４８により搬送ローラ対４９（図１参照）に搬送される。
【００５５】
また、本実施例においては、露光部２０が多列露光可能なものである場合、スキューを補正するとともに、必要に応じて挟持搬送ローラ対４６を方向Ｍ１、Ｍ２に移動させて、感光材料Ｐを振り分けることもできる。
さらに、本実施例においては、コーナー搬送部１８の下流側に感光材料Ｐのスキューを補正する補正部が配置されている場合には、コーナー搬送部１８は振分装置として機能すればよい。この場合、コーナー搬送部１８は、感光材料Ｐの振り分けだけを行えばよい。
さらにまた、本実施例において、コーナー搬送部１８の上流側に感光材料Ｐを振り分ける振分装置が配置されている場合には、感光材料Ｐのスキューの補正だけを行えばよい。この振分装置としては、上述の第１の実施例で例示したものを使用することができる。
【００５６】
次に、本発明の第３の実施例について説明する。図９（ａ）は、本発明の第３の実施例に係るシート体搬送装置の各ローラ対の配置を示す模式的斜視図であり、（ｂ）は、その模式的側面図である。なお、図９（ａ）および（ｂ）においては、図面を簡略にし、本実施例の動作を明瞭に示すため、センサ４２、４３、搬送ローラ対４４、挟持搬送ローラ対４６および排出ローラ対４８だけを示し、その他のものは省略する。また、本実施例においては、図１乃至図７に示す第１の実施例と同一構成物には同一符号を付しその詳細な説明は省略する。
【００５７】
本実施例は、第１の実施例における搬出ローラ対４８を挟持手段として振り分けおよびスキューの補正の少なくとも一方を行うものである。本実施例は、図９（ａ）に示すように、第１の実施例と比較して、排出ローラ対４８は、従動ローラ４８ａが駆動ローラ４８ｂに対して接触および離間可能であり、すなわち、感光材料Ｐを挟持および開放可能であり、かつ主走査方向と一致する方向Ｍ１、Ｍ２に移動可能であり、排出ローラ対４８の回転軸（図示せず）の角度が感光材料Ｐのスキューの角度に応じて水平面内で回転方向Ｒに回転可能であるとともに、センサ４２、４３が主走査方向に一列に挟持搬送ローラ４６および搬出ローラ対４８の間に設けられている点が異なり、それ以外の構成は第１の実施例と同様である。
【００５８】
なお、本実施例における排出ローラ対４８は、挟持搬送ローラ対４６の下流側、かつコーナー搬送部１８の搬送路において曲がった状態の感光材料Ｐを挟持することができる位置に配置されていればよく、その位置は特に限定されるものではない。さらに、第１の実施例の構成に、本実施例の挟持手段とセンサ４２、４３とを設けてもよい。この場合、センサ４２、４３は挟持手段の上流側に設けられていればよく、さらに挟持手段は、曲がった状態の感光材料Ｐを挟持できる位置に配置されていればよい。
【００５９】
また、本実施例は、動作も第１の実施例と比較して、コーナー搬送部１８の動作が異なるだけで、それ以外の動作は第１の実施例と同様である。このため、本実施例ではコーナー搬送部１８の動作についてのみ説明し、それ以外の動作についての説明は省略する。以下、本実施例の動作について説明する。
【００６０】
先ず、所定の長さに切断された感光材料Ｐがコーナー搬送部１８に搬送されると、感光材料Ｐを搬送ローラ対４４および挟持搬送ローラ対４６により搬送する。そして、感光材料Ｐが、搬出ローラ対４８に挟持されたとき、図９（ｂ）に示すように、挟持搬送ローラ対４６の従動ローラ４６ａを駆動ローラ４６ｂから離間させて、感光材料Ｐの挟持を開放する。挟持開放状態で、感光材料Ｐのスキューの角度に応じて搬出ローラ対４８の回転軸の角度を回転方向Ｒで変更してスキューを補正する。そして、搬出ローラ対４８を回転させて、スキューを補正した感光材料Ｐを搬送ローラ対４９（図１参照）に搬送する。
【００６１】
また、本実施例においては、露光部２０が多列露光可能なものである場合、挟持搬送ローラ対４６が挟持開放状態で、搬出ローラ対４８によりスキューを補正するとともに、必要に応じて搬出ローラ対４８を方向Ｍ１、Ｍ２に移動させて感光材料Ｐを振り分けることもできる。
さらに、本実施例において、コーナー搬送部１８の下流側に感光材料Ｐのスキューを補正する補正部が配置されている場合には、コーナー搬送部１８は、振分装置として機能すればよく、上述の感光材料Ｐの振り分けだけを行えばよい。
さらにまた、本実施例において、コーナー搬送部１８の上流側に感光材料Ｐを振り分ける振分装置が配置されている場合には、上述の如く、感光材料Ｐのスキューの補正だけを行えばよい。この振分装置としては、上述の第１の実施例で例示したものを使用することができる。
【００６２】
次に、本発明の第４の実施例について説明する。図１０（ａ）は、本発明の第４の実施例に係るシート体搬送装置を示す模式的斜視図、（ｂ）は、その模式的側面図である。なお、図１０（ａ）および（ｂ）においては、図面を簡略にし、本実施例の動作を明瞭に示すため、センサ４２、４３、搬送ローラ対４４、挟持搬送ローラ対４６および吸着手段７２だけを示し、その他のものは省略する。また、本実施例においては、図９（ａ）および（ｂ）に示す第３の実施例と同一構成物には同一符号を付しその詳細な説明は省略する。
【００６３】
本実施例においては、第３の実施例と比較して、曲がった状態の感光材料Ｐの挟持手段である搬出ローラ対４８を吸着手段７２に変更した点が異なり、それ以外の構成は第３の実施例と同様である。この吸着手段７２は、基体７２ａに吸盤７２ｂが、例えば２個設けられたものである。この吸着手段７２は、例えばベルトコンベアなどの移動手段（図示せず）を有し、搬出ローラ対４８と同様に、方向Ｍ１、Ｍ２に移動可能であり、かつ回転方向Ｒに回転可能である。さらに吸着手段７２は、移動手段により搬送方向ｘ（図１参照）に一致する方向Ｄに移動可能であり、搬送ローラ対４９に感光材料Ｐを搬送することができる。基体７２ａは、吸引ポンプなどの吸引手段が接続されている。これにより、吸着手段７２は、感光材料Ｐを吸着した状態で方向Ｍ１、Ｍ２に移動、および回転方向Ｒに回転させることができ、さらに方向Ｄに移動させることができる。なお、本実施例においても、吸着手段７２の配置される位置は、特に限定されるものではなく、挟持搬送ローラ対４６よりも下流側、かつ感光材料Ｐが湾曲している状態で挟持することができる位置にあればよい。また、第１の実施例の構成に、本実施例の吸着手段７２とセンサ４２、４３とを設けてもよい。この場合、センサ４２、４３は吸着手段７２の上流側に設けられていればよく、さらに吸着手段７２は、曲がった状態の感光材料Ｐを吸着できる位置に配置されていればよい。
【００６４】
また、本実施例は、動作も第３の実施例と比較して、吸着手段７２の動作が異なるだけで、それ以外の動作は第３の実施例と同様である。このため、本実施例においてもコーナー搬送部１８の動作について説明し、それ以外の動作についての説明は省略する。以下、本実施例の動作について説明する。
【００６５】
本実施例においては、先ず、所定の長さに切断された感光材料Ｐがコーナー搬送部１８に搬送されたとき、感光材料Ｐを搬送ローラ対４４および挟持搬送ローラ対４６により感光材料Ｐを吸着手段７２まで搬送する。そして、吸引ポンプを動作させて吸盤７２ｂで感光材料Ｐを吸着する。このとき、図１０（ｂ）に示すように、挟持搬送ローラ対４６の従動ローラ４６ａを駆動ローラ４６ｂから離間させて、感光材料Ｐの挟持を開放する。挟持開放状態で、感光材料Ｐの先端辺のスキュー角度に応じて吸盤７２ｂを面方向Ｒで回転させてスキューを補正する。そして、吸盤７２ｂを方向Ｄに移動させ、スキューを補正した感光材料Ｐを搬送ローラ対４９（図１参照）に搬送する。
【００６６】
また、本実施例においても、露光部２０が多列露光可能なものである場合、挟持搬送ローラ対４６が挟持開放状態で、スキューを補正するとともに、必要に応じて、移動手段により吸盤７２ｂを方向Ｍ１、Ｍ２に移動させて、感光材料Ｐを振り分けることもできる。
さらに、本実施例において、コーナー搬送部１８の下流側に感光材料Ｐのスキューを補正する補正部が配置されている場合には、コーナー搬送部１８は振分装置として機能すればよく、挟持搬送ローラ対４６が挟持開放状態で感光材料Ｐを吸盤７２ｂで吸引して方向Ｍ１、Ｍ２に交互に移動させて、感光材料Ｐを振り分ければよい。
さらにまた、本実施例において、コーナー搬送部１８の上流側に感光材料Ｐを振り分ける振分装置が配置されている場合には、感光材料Ｐのスキューの補正だけを行えばよい。この振分装置としては、上述の第１の実施例で例示したものを使用することができる。
【００６７】
次に、本発明の第５の実施例について説明する。図１１（ａ）は本発明の第５の実施例に係るシート体搬送装置を示す模式的断面図、（ｂ）はその模式的側面図である。なお、図１１（ａ）および（ｂ）においては、図面を簡略にし、本実施例の動作を明瞭に示すため、搬送ローラ対４４、挟持搬送ローラ対４６および排出ローラ対４８だけを示し、その他のものは省略する。また、本実施例においては、図１乃至図７に示す第１の実施例と同一構成物には同一符号を付しその詳細な説明は省略する。
【００６８】
本実施例は、搬送ローラ対４４および排出ローラ対４８で挟持できる長さの感光材料Ｐに適用されるものである。本実施例は、第１の実施例と比較して、搬出ローラ対４８の従動ローラ４８ａが駆動ローラ４８ｂに対して接触および離間可能であり、搬送ローラ対４４および搬出ローラ４８が同期して主走査方向と一致する方向Ｍ１、Ｍ２に移動可能である点が異なり、それ以外の構成は第１の実施例と同様である。
以下、本実施例の動作について説明する。なお、本実施例においては、動作も第１の実施例と比較して、コーナー搬送部１８の動作が異なるだけで、それ以外の動作は第１の実施例と同様である。このため、本実施例ではコーナー搬送部１８の動作についてのみ説明し、それ以外の動作についての説明は省略する。
【００６９】
先ず、所定の長さに切断された感光材料Ｐがコーナー搬送部１８に搬送されたとき、感光材料Ｐを搬送ローラ対４４、および挟持搬送ローラ対４６により搬送する。そして、上述の第１の実施例と同様にして、図１１（ｂ）に示すように、挟持搬送ローラ対４６による感光材料Ｐの挟持を開放した状態で、搬出ローラ対４８のローラ間に感光材料Ｐの先端辺を突き当て、さらに搬送ローラ対４４を回転させて、感光材料Ｐをさらに押し込んで搬送ローラ対４４と搬出ローラ対４８との間にループを形成し、スキューの補正をする。このとき、外側ガイド板５０ａ、５２ａも感光材料Ｐに接触しない位置に退避している。そして、搬出ローラ対４８を回転させて、スキューを補正した感光材料Ｐを搬送ローラ対４９（図１参照）に搬送する。
【００７０】
また、本実施例においては、露光部２０が多列露光可能なものである場合、ループを形成した状態でスキューの補正をし、搬送ローラ対４４および搬出ローラ対４８で感光材料Ｐを挟持して搬送ローラ対４４および搬出ローラ対４８を同期して方向Ｍ１、Ｍ２に移動させて、感光材料Ｐを振り分けることもできる。
さらに、本実施例においては、コーナー搬送部１８の下流側に感光材料Ｐのスキューを補正する補正部が配置されている場合には、振分装置として機能すればよい。この場合、搬送ローラ対４４および搬出ローラ対４８を同期して方向Ｍ１、Ｍ２に移動させて感光材料Ｐを振り分ける。
さらにまた、本実施例において、コーナー搬送部１８の上流側に感光材料Ｐを振り分ける振分装置が配置されている場合には、コーナー搬送部１８は感光材料Ｐのスキューの補正だけを行えばよい。この振分装置としては、上述の第１の実施例で例示したものを使用することができる。
【００７１】
なお、本実施例においては、感光材料Ｐの先端辺のスキュー角度に応じて、第３の実施例の如く、搬出ローラ対４８の回転軸の角度を面方向で回転させてスキューを補正してもよい。
【００７２】
上述のいずれの実施例においても、画像記録装置１０のコーナ部にコーナー搬送部１８を設けることにより、ハウジング２４の内部で有効に利用できなかった空間を利用して、感光材料Ｐのスキューの補正および振り分けの少なくとも一方を行うことができるので、画像記録装置１０を小型化することができる。また、感光材料Ｐが曲がった状態では、その先端辺を曲げやすい、すなわち、感光材料Ｐの搬送方向の変更適正が高く、スキューの補正および振り分けを容易にすることができる。さらに感光材料Ｐが曲がった状態でループを形成し、スキューの補正を行う場合、先端部が曲げやすいので、ループを形成しやすくスキューの補正も極めて容易にできる。
【００７３】
さらに、上述のいずれの実施例に示すように、本発明においては、感光材料Ｐを挟持開放可能な挟持搬送ローラ対４６（挟持搬送手段）を設け、例えばその下流側にスキューを補正するためのローラ対または吸着手段７２を設けることにより、感光材料Ｐのスキューを補正できるコンパクトな補正装置を構成することができる。また、挟持搬送ローラ対４６の上流側または下流側に振分部を設けることにより、コンパクトな振分装置を構成することができる。また、これらを組み合わせ、スキューの補正および振り分けをできるコンパクトな装置を得ることもできる。さらに、いずれの場合においても、スキューの補正および振り分けをしないときには、挟持搬送ローラ対４６で挟持したままで搬送できるので、搬送速度を維持することができる。
【００７４】
また、上述の第２乃至第５の実施例において、振り分けを行う場合、搬送方向に沿って一列に、例えばフォトインタラプタなどのセンサを２個設け、感光材料Ｐを振り分ける際に、感光材料Ｐの側辺の傾きを検出し、その検出結果に基づいて振り分けおよびスキューの補正をするようにしてもよい。
さらに、上述の実施例において、コーナー搬送部１８が振り分けしか行わない場合には、センサ４２、４３を設ける必要はない。
さらにまた、上述の実施例において、感光材料Ｐの先端辺の傾きを検出するセンサを設けた場合、スキューの補正をするものを選別することができるので、スキューを補正しない場合、スキューをとるローラ対の回転を停止する必要がないので、その分、搬送時間を短縮できる。
【００７５】
以上、本発明のシート体搬送装置について詳細に説明したが、本発明は上述の実施例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良および変更を行ってもよいのは、もちろんである。
【００７６】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明によれば、湾曲している状態の感光材料を挟持搬送する挟持搬送手段を設け、シート体を挟持した状態でシート体の搬送方向と直交する主走査方向に移動可能な搬出手段を設けることにより、挟持搬送手段の挟持を開放した状態で主走査方向に振り分けることによって、シート体を振り分けることができる装置を構成することができる。このようにして、本発明においては、シート体の振り分けができる装置を簡単な構成で提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例に係るシート体搬送装置を利用した画像記録装置を示す模式的断面図である。
【図２】  本発明の第１の実施例に係るシート体搬送装置のローラ対の配置を模式的に示す斜視図である。
【図３】  本実施例のシート体搬送装置によるスキューの補正を工程順に示す模式的側面図である。
【図４】  図３の次工程を示す模式的側面図である。
【図５】  図４の次工程を示す模式的側面図である。
【図６】  図５の次工程を示す模式的側面図である。
【図７】  （ａ）乃至（ｃ）は図３乃至図５に示す各工程に対応する模式的上面図である。
【図８】  本発明の第２の実施例に係るシート体搬送装置のローラ対の配置を示す模式的斜視図である。
【図９】  （ａ）は、本発明の第３の実施例に係るシート体搬送装置の各ローラ対の配置を示す模式的斜視図であり、（ｂ）は、その模式的側面図である。
【図１０】  （ａ）は、本発明の第４の実施例に係るシート体搬送装置を示す模式的斜視図、（ｂ）は、その模式的側面図である。
【図１１】  （ａ）は本発明の第５の実施例に係るシート体搬送装置を示す模式的断面図、（ｂ）は、その模式的側面図である。
【符号の説明】
１０  画像記録装置
１２  感光材料供給部
１４  カッタ
１６  裏印字手段
１８  コーナー搬送部
２０  露光部
２２  電装部
２４  ハウジング
２４ａ  隔壁
２４ｂ  開口部
２６  現像装置（プロセサ）
２８  エントリローラ対
３０  マガジン
３２  マガジン室
３４  ロール
３６  送出ローラ対
３８  フィードローラ
４０、４０ａ、４０ｃ、４０ｂ  ニップローラ
４２、４３  センサ
４２ａ、４３ａ  発光素子
４２ｂ、４３ｂ  受光素子
４４  搬送ローラ対
４６  挟持搬送ローラ対
４８  搬出ローラ対
５０、５２  搬送ガイド
５４  センサ
５６  露光ユニット
５８  副走査搬送手段
５８ａ、５８ｂ  搬送ローラ対
６０  搬送ローラ対
６２  搬入ローラ対
Ｐ  感光材料
Ｌ  光ビーム
ｘ  搬送方向（副走査搬送方向）
ｚ  記録位置
【図１】
0003804936.tif 000002
【図２】
0003804936.tif 000003
【図３】
0003804936.tif 000004
【図４】
0003804936.tif 000005
【図５】
0003804936.tif 000006
【図６】
0003804936.tif 000007
【図７】
0003804936.tif 000008
【図８】
0003804936.tif 000009
【図９】
0003804936.tif 000010
【図１０】
0003804936.tif 000011
【図１１】
0003804936.tif 000012