(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性材料によって、長手方向に垂直な断面における径が第１の端部から第２の端部にかけて漸次小さくなった円錐台形状に形成され、該円錐台形状は、長手方向に沿った断面における該長手方向に沿った第１の側縁が、前記第１の端部の端面および前記第２の端部の端面に対して垂直状態であって該第１の側縁に対向する第２の側縁が傾斜状態になっている、導光体と、
発光素子を有し、該発光素子から出射される光が前記導光体内に入射するように、該導光体の前記第１の端部に対向して配置された光源部と、
前記導光体の前記第２の端部の端面に設けられた光反射層と、
前記光源部の前記発光素子から前記導光体内に入射された光を反射および拡散させて前記第１の側縁に沿って形成される光出射部から光を出射するように、前記導光体の前記第２の側縁に沿って設けられた光拡散部とを備え、
前記導光体の光出射部は、長手方向に垂直な断面形状が楕円形状になっており、
前記導光体の前記第１の端部には、該第１の端部よりも径が小さな接続部が設けられており、該接続部の外周に遮光部が設けられていることを特徴とする線状照明装置。
【請求項２】
透光性材料によって、長手方向に垂直な断面における径が第１の端部から第２の端部にかけて漸次小さくなった円錐台形状に形成され、該円錐台形状は、長手方向に沿った断面における該長手方向に沿った第１の側縁が、前記第１の端部の端面および前記第２の端部の端面に対して垂直状態であって該第１の側縁に対向する第２の側縁が傾斜状態になっている、導光体と、
発光素子を有し、該発光素子から出射される光が前記導光体内に入射するように、該導光体の前記第１の端部に対向して配置された光源部と、
前記導光体の前記第２の端部の端面に設けられた光反射層と、
前記光源部の前記発光素子から前記導光体内に入射された光を反射および拡散させて前記第１の側縁に沿って形成される光出射部から光を出射するように、前記導光体の前記第２の側縁に沿って設けられた光拡散部とを備え、
前記導光体の光出射部は、長手方向に垂直な断面形状が楕円形状になっており、
前記光拡散部は、前記導光体における前記第１の端部の端面から間隔をあけて設けられており、前記光拡散部と前記第１の端部の端面との間の部分に対向する前記導光体の前記光出射部に、出射される光を拡散させる粗面が設けられていることを特徴とする線状照明装置。
【請求項３】
前記光拡散部は、前記長手方向に沿った断面がそれぞれ三角形状の凸部が該長手方向に沿って所定のピッチで連続して形成された三角波面によって構成されている、請求項１または２に記載の線状照明装置。
【請求項４】
前記光源部の前記発光素子は、赤色、緑色、及び青色の少なくとも１つの発光色の光を出射する発光ダイオードである、請求項１または２に記載の線状照明装置。
【請求項５】
前記光源部の前記発光素子は、前記第１の側縁に対して垂直方向に沿って配置された赤色発光ダイオードと、緑色発光ダイオードと、青色発光ダイオードとを有する、請求項１または２に記載の線状照明装置。
【請求項６】
前記赤色発光ダイオード、前記緑色発光ダイオード、及び前記青色発光ダイオードは、時分割で発光制御される、請求項５に記載の線状照明装置。
【請求項７】
前記導光体の少なくとも前記光出射部を除く外周部に光反射手段が設けられている、請求項１または２に記載の線状照明装置。
【請求項８】
前記光反射手段は、前記導光体の前記光出射部を除く外周部を覆う反射ケースであり、前記導光体は該反射ケースの中に格納されている、請求項７に記載の線状照明装置。
【請求項９】
前記光源部は、前記発光素子が取り付けられた基板を備え、該基板には、前記発光素子が面実装されるように前記導光体における前記第１の端部に対向して設けられた底面と、該底面に面実装された発光素子を取り囲むように該底面の周囲に設けられて該底面の遠方側部分が外側に位置するように傾斜した側壁とを有する凹部が設けられている、請求項１または２に記載の線状照明装置。
【請求項１０】
前記基板の前記凹部における前記側壁に段差面が設けられており、該凹部の前記底面には、前記発光素子が面実装される第１の導電パターンが設けられ、該段差面には該発光素子と金属細線によって電気的に接続される第２の導電パターンが設けられている、請求項９に記載の線状照明装置。
【請求項１１】
前記光源部は、前記発光素子が取り付けられた基板と、該基板に取り付けられた前記発光素子が内部に配置されるように凹部が設けられて、該基板と一体成形されたケースとを備え、前記発光素子が前記凹部内の透明樹脂にて前記導光体と光学的に接続されている、請求項１または２に記載の線状照明装置。
【請求項１２】
前記発光素子は、同一面側にＰ電極及びＮ電極を有し、該発光素子の該Ｐ電極及びＮ電極と、前記基板に設けられた配線パターンとが、導電接着剤或いはマイクロバンプにより電気的に接続されている、請求項１１に記載の線状照明装置。
【請求項１３】
前記透明樹脂が、前記導光体とほぼ同じ屈折率を有する、請求項１１に記載の線状照明装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、導光体を有する線状照明装置及びそれを用いた画像読取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ファクシミリ装置、或いはスキャナやバーコードリーダ等の画像読取装置の照明装置としては、発光ダイオードなどの発光素子（本明細書では、発光ダイオードなどの発光素子を総称的に「ＬＥＤ」と称する）を多数アレイ状に並べたＬＥＤアレイが一般的に用いられている。しかし、このように構成される照明装置では、光源部に使用するＬＥＤの数を減らすと照度の低下やばらつきが生じるので、この問題のために、ＬＥＤの数を減らすことができない。更に、青色ＬＥＤ等が高価なために、コストの低減が困難である。
【０００３】
一方、コスト低減のためにＬＥＤの数を減らす方法として、例えば、特開平８−４３６３３号公報に示されているように導光体を用いる技術が提案されている。そのような従来の技術に基づく照明装置１００の構成を、図１６に示す。
図１６の照明装置１００の構成において、棒状の導光体１０１の一側面には、導光体１０１の軸に平行に光拡散部１０２が形成されている。導光体１０１の両端には、光入射面１０４ａ及び１０４ｂに近接して、それぞれ発光体１０３が設けられている。発光体１０３から導光体１０１の内部に入射した光は、スネルの法則に従って導光体１０１の内部を進行するが、途中で光拡散部１０２に到着した光は、光拡散部１０２で反射及び拡散されて、導光体１０１の光拡散部１０２と対向する側の光出射面１０５から、外部に出射する。
【０００４】
更に、従来の照明装置２１０を用いた画像読取装置２００の構成を、図１７に示す。
【０００５】
図１７の画像読取装置２００が有する照明装置２１０では、プリント配線基板２１２に光源部としてのＬＥＤ２１４が装着されており、ＬＥＤ２１４は、透明樹脂２１６で封止されている。ＬＥＤ２１４の発光照度は、それに流れる電流で決定されるが、その電流の大きさは、抵抗２１８の大きさによって設定される。
【０００６】
照明装置２１０から出射される出射光２２０は、原稿台とカバーとを兼ねるカバーガラス２２２を通過して、照明すべき原稿面（被写体）２２４に入射し、この原稿面２２４において反射される。反射光２２６は、再びカバーガラス２２２を通過して、金属フレーム２２８で固定されているロッドレンズアレイ２３０に入射する。ロッドレンズアレイ２３０によって、原稿面２２４の像が、配線基板２３２に実装された光電変換素子２３４に形成される。
【０００７】
また、ＬＥＤ２１４が実装されているプリント配線基板２１２と光電変換素子２３４が実装されている配線基板２３２とは、リード線２３６を介して、例えば半田２３８で電気的に接続されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図１６に示す上記の従来の照明装置１００は、光源部としての発光体１０３を導光体１０１の両端部側に配置しなければならないのでサイズが大きくなり、小型化或いはコンパクト化を目的とした密着型イメージセンサ等にそのような照明装置１００を使用すると、全体構造が大きくなってしまうという不都合がある。
【０００９】
また、図１７に示す上記の従来の画像読取装置２００は、照明装置２１０と光電変換素子２３４との電気的接続にリード線２３６を用いている。そのため、特に光源として赤、青、及び緑の３色のＬＥＤ２１４を用いて、それらを切り替えてカラー原稿を読取るような方式では、リード線２３６の数が増えて配線が煩雑になるという不都合が生じる。また、リード線２３６が増加するために配線のためのスペースを確保しなければならず、画像読取装置の小型化の障害となる。更に、リード線２３６の占有スペースを減らすために径の細いリード線を用いると、配線基板２１２及び２３２などへの取り付けが行い難くなるとともに、リード線２３６が切れやすくなるという不都合が発生する。
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、（１）低コストで製造され得る小型でコンパクトな構造を有しながら、照明効率が良く照度のばらつきが小さい線状照明装置を提供すること、（２）画像読取装置における使用に好適な線状照明装置を提供すること、及び（３）製造工数の削減、信頼性の向上、低コスト化、及びコンパクト化などの利点を実現できる画像読取装置を提供すること、である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の線状照明装置は、透光性材料によって、長手方向に垂直な断面における径が第１の端部から第２の端部にかけて漸次小さくなった円錐台形状に形成され、該円錐台形状は、長手方向に沿った断面における該長手方向に沿った第１の側縁が、前記第１の端部の端面および前記第２の端部の端面に対して垂直状態であって該第１の側縁に対向する第２の側縁が傾斜状態になっている、導光体と、発光素子を有し、該発光素子から出射される光が前記導光体内に入射するように、該導光体の前記第１の端部に対向して配置された光源部と、前記導光体の前記第２の端部の端面に設けられた光反射層と、前記光源部の前記発光素子から前記導光体内に入射された光を反射および拡散させて前記第１の側縁に沿って形成される光出射部から光を出射するように、前記導光体の前記第２の側縁に沿って設けられた光拡散部とを備え、前記導光体の光出射部は、長手方向に垂直な断面形状が楕円形状になっており、前記導光体の前記第１の端部には、該第１の端部よりも径が小さな接続部が設けられており、該接続部の外周に遮光部が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の線状照明装置は、透光性材料によって、長手方向に垂直な断面における径が第１の端部から第２の端部にかけて漸次小さくなった円錐台形状に形成され、該円錐台形状は、長手方向に沿った断面における該長手方向に沿った第１の側縁が、前記第１の端部の端面および前記第２の端部の端面に対して垂直状態であって該第１の側縁に対向する第２の側縁が傾斜状態になっている、導光体と、発光素子を有し、該発光素子から出射される光が前記導光体内に入射するように、該導光体の前記第１の端部に対向して配置された光源部と、前記導光体の前記第２の端部の端面に設けられた光反射層と、前記光源部の前記発光素子から前記導光体内に入射された光を反射および拡散させて前記第１の側縁に沿って形成される光出射部から光を出射するように、前記導光体の前記第２の側縁に沿って設けられた光拡散部とを備え、前記導光体の光出射部は、長手方向に垂直な断面形状が楕円形状になっており、前記光拡散部は、前記導光体における前記第１の端部の端面から間隔をあけて設けられており、前記光拡散部と前記第１の端部の端面との間の部分に対向する前記導光体の前記光出射部に、出射される光を拡散させる粗面が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
前記光拡散部は、前記長手方向に沿った断面がそれぞれ三角形状の凸部が該長手方向に沿って所定のピッチで連続して形成された三角波面によって構成されていることが好ましい。
【００１５】
前記光源部の前記発光素子は、赤色、緑色、及び青色の少なくとも１つの発光色の光を出射する発光ダイオードであることが好ましい。
【００１６】
前記光源部の前記発光素子は、前記第１の側縁に対して垂直方向に沿って配置された赤色発光ダイオードと、緑色発光ダイオードと、青色発光ダイオードとを有することが好ましい。
【００１７】
前記赤色発光ダイオード、前記緑色発光ダイオード、及び前記青色発光ダイオードは、時分割で発光制御されることが好ましい。
【００１８】
前記導光体の少なくとも前記光出射部を除く外周部に光反射手段が設けられていることが好ましい。
【００１９】
前記光反射手段は、前記導光体の前記光出射部を除く外周部を覆う反射ケースであり、前記導光体は該反射ケースの中に格納されていることが好ましい。
【００２０】
前記光源部は、前記発光素子が取り付けられた基板を備え、該基板には、前記発光素子が面実装されるように前記導光体における前記第１の端部に対向して設けられた底面と、該底面に面実装された発光素子を取り囲むように該底面の周囲に設けられて該底面の遠方側部分が外側に位置するように傾斜した側壁とを有する凹部が設けられていることが好ましい。
【００２１】
前記基板の前記凹部における前記側壁に段差面が設けられており、該凹部の前記底面には、前記発光素子が面実装される第１の導電パターンが設けられ、該段差面には該発光素子と金属細線によって電気的に接続される第２の導電パターンが設けられていることが好ましい。
【００２２】
前記光源部は、前記発光素子が取り付けられた基板と、該基板に取り付けられた前記発光素子が内部に配置されるように凹部が設けられて、該基板と一体成形されたケースとを備え、前記発光素子が前記凹部内の透明樹脂にて前記導光体と光学的に接続されている、ことが好ましい。
【００２３】
前記発光素子は、同一面側にＰ電極及びＮ電極を有し、該発光素子の該Ｐ電極及びＮ電極と、前記基板に設けられた配線パターンとが、導電接着剤或いはマイクロバンプにより電気的に接続されていることが好ましい。
【００２４】
前記透明樹脂が、前記導光体とほぼ同じ屈折率を有することが好ましい。
【００３９】
本発明の線状照明装置では、光反射層を備えることによって、光源部として用いる発光素子（ＬＥＤ）の数量を減らせて、且つ光を効率よく利用できる。
【００４０】
光源部と光拡散部との間に更に非光拡散部を設ければ、照明ムラをなくすことができる。
【００４１】
光源部と光拡散部との間の導光体の一部に、光が拡散される粗面を形成すれば、導光体での極部的に照度が高くなることを防ぎ、照度のばらつきを抑えることができる。
【００４２】
導光体の長手方向に垂直な断面の少なくとも一部、特に光を出射する光出射部を、円形或いは楕円形、またはこれらの組み合わせからなる弧状の形状を有するように構成すれば、線状照明装置とそこからの光を受ける被写体とが任意の角度に配置されても、所定の光量を前記被写体に照射することができる。
【００４３】
導光体を透光性材料から形成し、光反射層が配置される側の導光体の端部（第２の端部）の径の大きさを、光源部が配置される側の導光体の端部（第１の端部）の径よりも小さくすれば、光源部から最も離れた光反射層側の導光体内部の光量を上げることができる。
【００４４】
光拡散部に多数の三角形状を含む三角波面を形成すれば、光を有効に且つ照明ムラをなくすことができる。また、発光素子の列を三角波面の法線とほぼ並行に配置すれば、集光幅のずれを抑えた均一な照度が得られる。
【００４５】
発光素子として、それぞれ赤色、緑色及び青色の発光色を有する赤色発光素子、緑色発光素子、及び青色発光素子を使用すれば、カラー原稿の読み取りが可能となる。また、赤色、緑色及び青色の各発光素子を時分割で制御すれば、カラー対応の光電変換素子を用いる必要がなく、安価な画像読取装置が実現できる。
【００４６】
導光体の光出射部を除く外周部に光反射手段を設ければ、原稿面を除く導光体内部から空気中に出射する光を再利用できて、照明効率を高めることができる。
【００４７】
光反射手段を反射ケースとし、導光体を反射ケースの中に格納すれば、導光体内部から空気中に出射する光を再利用することが可能となる。
【００４８】
光源部を、側壁に傾斜面が設けられた凹部を有する基板と、該基板の該凹部の底面に実装された発光素子と、によって構成すれば、凹部の形状を選ぶことによって、発光素子の指向特性を自由に設定できる。
【００４９】
発光素子を、基板と樹脂とが一体成形されたケースの凹部内の基板上に実装すれば、線状照明装置の小型化が実現できる。或いは、発光素子を、同一面側にＰ電極及びＮ電極を有するように構成し、導電接着剤或いはマイクロバンプ方式によって基板の凹部底面（凹部内の基板における所定の配線パターン）に電気的に接続すれば、線状照明装置の小型化が実現できる。
【００５０】
基板の凹部内を、前記導光体とほぼ同じ屈折率を有する透光性樹脂で封止すれば、導光体との光学的マッチングが図れるために、照度の向上が奏される。
【００５１】
発光素子のＰ型半導体領域とＮ型半導体領域との間に並列に静電気保護素子が接続されている構造とすれば、発光素子のＰ型半導体領域とＮ型半導体領域との間に静電気等によって破壊電圧以上の高い電圧が印加されても、静電気保護素子の２つの極部間にバイパス電流が流れるので、発光素子は破壊されることなく確実に保護され、静電気に強い線状照明装置が得られる。
【００５２】
また、発光素子と静電気保護素子の電極との間をマイクロバンプにより電気的に接続すれば、量産性に優れ、生産歩留まり及び信頼性に有利な線状照明装置が得られる。
【００５３】
静電気保護素子が形成された一枚の基板上に複数の発光素子を接続すれば、コストダウン及び光源部の小型化が実現される。
【００５４】
静電気保護素子を、発光素子の光を反射する反射体構造（具体的には窪み形状）を有し、且つその反射体構造の内部に樹脂が封止されているように構成すれば、発光素子直上の放射束が増加し、導光体内部での発光素子からの光の利用効率が高くなって、より均一な照度が得られる。
【００５５】
或いは、光源部として、ドーム状或いはおわん型の透明基板に搭載されたＧａＮ系化合物半導体発光素子を用いても、発光素子直上の放射束が増加し、導光体内部での発光素子からの光の利用効率が高くなって、より均一な照度が得られる。
【００５６】
静電気保護素子の電極は、発光素子の下方に漏れる光を上方に反射するように形成することができる。例えば、静電気保護素子の電極を、発光素子の発光領域にほぼ対応する領域に形成すれば、発光領域から出射された光を上方に反射するよう構成することができる。これによっても、発光素子直上の放射束が増加し、導光体内部での発光素子からの光の利用効率が高くなって、より均一な照度が得られる。
【００５７】
静電気保護素子をダイオードとすれば、安価で静電気に強い線状照明装置が得られる。
【００５８】
更に、上記のような線状照明装置を用いた画像読取装置では、第１及び第２の基板にそれぞれ形成された光源部（発光素子）と光電変換素子との間の電気的接続を、リード線を用いずに行える。このため、製造工数が削減できるとともに、リード線と基板との接続点で生じる断線事故を防止できて、画像読取装置の信頼性を高めることができる。
【００５９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の線状照明装置及び画像読取装置の幾つかの実施形態を、添付の図面を参照して説明する。
【００６０】
（第１の実施形態）
図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態における線状照明装置１１００の正面断面図であり、図１（ｂ）は、光源部と対向する端部の表面側からみた線状照明装置１１００の側面図である。
【００６１】
線状照明装置１１００は導光体１を有するが、この導光体１は、透光性材料からなり、光源部を配置した第１の端部１１１０からもう一方の第２の端部１１２０に向かって、漸次、断面の径が小さくなっている。導光体１の長手方向の一側面には、多数の三角形状を含む三角波面２が設けられている。また、３は凹部を設けた基板、４はＬＥＤ、５は遮光部、６は光反射層、２５は光出射部である。導光体１の径の大きさは、ＬＥＤ４（光源部）の側で最も大きく、典型的には約５ｍｍであり、光反射層６の端部側で最も小さく、典型的には約２．５ｍｍである。ＬＥＤ４としては、少なくとも１つの発光素子（例えば発光ダイオード）を設ければよいが、それぞれが異なる３色に発光する３つのＬＥＤ４を設ければ、カラー画像処理に対応できる。
【００６２】
導光体１の構成材料は、透光性、耐熱性、及び成形性を考慮すると、耐熱アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィンなどが適しており、例えばインジェクション成形法、押し出し法などにより成形される。導光体１の接続部７の外周には、遮光部５として、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂などの黒色樹脂または白色樹脂で作製したキャップ５が、差し込まれている。
【００６３】
次に、線状照明装置１１００の光源部の形成方法を説明する。
【００６４】
まず、凹部を設けた基板３を得るために、厚さ約０．４ｍｍ〜約０．８ｍｍのアルミニウム基板の上に絶縁層を形成し、その上に銅箔を貼った上でエッチングにより配線パターンを形成する。そして、その上に、金の電解メッキ或いは無電解メッキにより回路基板を作製する。次に、凸金型によるスタンピング法により回路基板に凹部を形成し、これによって凹部を設けた基板３を得る。次に、赤色、青色、緑色のＬＥＤ４を、凹部を設けた基板３の凹部の円錐台の底面上に実装し、更にそれを導光体１の端部（第１の端部１１１０）に取り付けて、光源部を構成する。
【００６５】
このようにして形成される基板３では、凹部側壁の傾斜面形状により、ＬＥＤ４の発光角度分布（指向特性）を自由に設定できる。
【００６６】
光源部の各ＬＥＤ４は、赤色（波長約６００ｎｍ〜約７００ｎｍ）、緑色（波長約５００ｎｍ〜約６００ｎｍ）、及び青色（波長約４００ｎｍ〜約５００ｎｍ）の発光色を有するように選ばれており、時分割で制御されて発光する。ここで、ＬＥＤ４を時分割で制御する理由は、全点灯方式に比べて、カラー対応の光電変換素子を用いる必要がなくなり、安価な画像読取装置（後述）が実現できるからである。
【００６７】
また、光源部を構成するＬＥＤ４が配置されない導光体１の第２の端部１１２０には、光反射層６を設ける。光反射層６は、二酸化チタンやアルミニウムなどの材料膜を表面に蒸着するか、或いはニッケル及び銀のメッキにより形成する。光反射層６は、導光体１の表面に直接に形成してもよいし、導光体１とは別の部材として、導光体１の端部１１２０に配置してもよい。
【００６８】
図１（ｃ）及び（ｅ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ方向から見た凹部の模式図であって、ＬＥＤ４を三角波面２の法線Ｘに実質的に平行に配置する場合（図１（ｃ）、「第１配置４１」とも称する）、及び三角波面２の法線Ｘに平行ではない方向に配置する場合（図１（ｅ）、「第２配置４２」とも称する）を、それぞれ示している。また、図１（ｄ）及び図１（ｆ）は、第１配置４１及び第２配置４２のそれぞれにおける導光体１の長手方向の集光幅のズレをあらわしたものである。但し、照度のピーク位置を“０”とし、ピークの値を１００％とした時の９０％の位置を、それぞれ“１”及び“−１”で示している。また、有効照明長の軸は、左から右にいくにつれて入射面Ｎから遠ざかっていく位置を示す。
【００６９】
３色のＬＥＤ４を、図１（ｅ）のように三角波面２の法線Ｘに平行でない方向に配置する第２配置４２では、図１（ｆ）より、その照度のピーク位置が入射面に近い位置でズレている。このズレは、実験によると、光の入射面Ｎから約１５ｍｍ離れたＭ点で生じた。この理由は、ＬＥＤ４の位置と三角波面２（光拡散部）との間の距離や三角波面２の形状や大きさに起因しているものと考えられる。
【００７０】
一方、３色のＬＥＤ４を、図１（ｃ）のように三角波面２の法線Ｘに実質的に平行に配置する第１配置４１では、図１（ｄ）に示すように集光幅のズレがみられない。従って、ＬＥＤ４の配置は、図１（ｃ）に示すように、ＬＥＤ４の位置による集光幅のズレを抑えるために、三角波面２の法線Ｘと実質的に平行に配置することが望ましい。
【００７１】
また、線状照明装置１１００の小型且つコンパクトな構造を得る目的で、導光体１と光源部との接続は、遮光部５にカシメ用ピン２０を形成して、基板３とカシメ接続を行うことが望ましい。また、導光体１と光源部との光学的マッチングをとるために、導光体１の材料と同じ屈折率を有する材料、例えばエポキシ樹脂やシリコーン樹脂などの透明樹脂２４を介して接続すれば、照度の向上が得られる。
【００７２】
図２（ａ）は、導光体１に形成された三角波面２の概略形状（Ｘは三角波面の法線方向を示す）を示す図である。導光体１の長手方向に垂直な断面形状は、円形である。また、三角波面２と対向する側の導光体１の光出射部２５には、弧状の丸みをもたせている。これによって、光出射部２５とそこからの出射光を受ける被写体（不図示）とが任意の角度に配置されても、所定の光量を被写体に照射できる。具体的には、光出射部２５は、円形或いは楕円形、又はこれらの組み合わせからなる、いわゆる弧状の形状を有するように構成される。
【００７３】
図２（ｂ）は、以上の説明で言及した三角波面２の法線Ｘを示す図である。具体的には、三角波面２の法線とは、三角波面２の頂点の接線Ｔに対して垂直な方向を表す。
【００７４】
図３は、導光体１の長手方向に垂直な断面形状が円形及び楕円形の組み合わせである場合を示している。導光体１のうちで光出射部２５の形状は、参照符号２６０で示すように楕円の一部から成る弧状であり、また、導光体１のうちで三角波面２に連なる箇所は、参照符号２７０で示すように実質的な円の一部である。
【００７５】
このようにして作製した本実施形態に係る線状照明装置１１００の動作原理を、図４を参照しながら説明する。図４は、図１（ａ）と同様な本実施形態に係る線状照明装置１１００の正面断面図であり、更に光の進行方向を示す矢印が描かれている。図１（ａ）と同じ構成要素には同じ参照符号を付しており、それらの説明はここでは省略する。
【００７６】
３色ＬＥＤ４から順次放出した光には、直接に接続部７に入射する光ｐと、基板３の凹部の傾斜面８で反射して接続部７に入射する光ｑと、がある。
【００７７】
接続部７に直接入射した光ｐは、全て導光体１の内部を進行し、三角波面２或いはその他の導光体１の側面で、全反射を繰り返す。その時、三角波面２で反射或いは屈折した光ｒは、下方へ大きく角度を曲げて、三角波面２と対向する側面（光出射部）２５から出射して、原稿面（不図示）を照射する。
【００７８】
なお、三角波面２の大きさは、典型的には、ピッチＰ＝約３２０μｍ、山の高さＨ＝約１６０μｍである（図２（ｂ）参照）。
【００７９】
一方、傾斜面８で反射して接続部７に入射する光ｑには、更に全反射して導光体１の内部を進行する光と、接続部７の側面から直接に外に出射する光と、がある。直接に外へ出る光があると、その部分の照度が著しく高くなって照度のばらつきが大きくなるが、本実施形態では、遮光部５を設けることによって照度のばらつきを緩和させている。
【００８０】
また、導光体１に入射した光のうちで全反射を繰り返して光反射層６がある端部（第２端部）１１２０まで到達した光は、光反射層６で再度全反射されて導光体１に戻り、再利用されるので、損失なく原稿面の照射に利用される。
【００８１】
このような動作原理に基づき、Ａ４サイズ用の原稿面に照射可能な線状照明装置１１００を作製して、その特性を評価した。その結果、従来のＬＥＤアレイタイプと比較すると、従来はＬＥＤの数量が２４個必要であったが、本実施形態の線状照明装置１１００では、６個のＬＥＤで済み、従来の１／４に削減できた。これにより、低コスト化を実現できた。
【００８２】
また、凹部を設けた基板３を採用することにより、光源部の厚みを半減することができた。更に、図１６に示した従来の線状照明装置１００の全長が約２３６ｍｍであったのに比べて、全長を約１０ｍｍ程度短くできた。
【００８３】
更に、線状照明装置から原稿面までの距離は、従来のＬＥＤアレイタイプの場合は一般に９．５ｍｍ程度必要であったが、本実施形態の線状照明装置１１００では、これらの距離を、原稿を載置するガラス板の厚みとほぼ同じ約１．１ｍｍに近付けることができた。これより、光源部を原稿載置用ガラスの裏面に密着させても、照度ばらつきを許容範囲に抑えることができるので、小型でコンパクトな線状照明装置１１００が実現できた。
【００８４】
（第２の実施形態）
図５（ａ）は、本発明の第２の実施形態における線状照明装置１２００の正面断面図であり、図５（ｂ）は、光源部と対向する端部の表面側からみた線状照明装置１２００の側面図である。第１の実施形態における線状照明装置１１００と同じ構成要素には同じ参照符号を付しており、それらの説明はここでは省略する。
【００８５】
本実施形態に係る線状照明装置１２００では、導光体１の周囲に、ＡＢＳ樹脂やポリカーポネート樹脂などの材料を用いてインジェクション成形法や押し出し法などのプロセスで成形した反射ケース１０を設けるとともに、遮光部５の代わりに粗面９を設け、更に導光体１の接続部７を削除している。
【００８６】
反射ケース１０は光反射手段として作用し、反射ケース１０の中に、導光体１が格納されている。これによって、原稿面以外の方向に向かって導光体１の内部から空気中に出射する光を再利用できる。実験によると、反射ケース１０を設けないときに比較べて、原稿面照度が約１．５倍大きくなるという結果が得られた。
【００８７】
このようにして作製した本実施形態に係る線状照明装置１２００の動作原理を、図６を参照しながら説明する。図６は、図５と同様な本実施形態に係る線状照明装置１２００の正面断面図であり、更に光の進行方向を示す矢印が描かれている。図５と同じ構成要素には同じ参照符号を付しており、それらの説明はここでは省略する。
【００８８】
３色ＬＥＤ４から順次放出した光には、直接に導光体１に入射する光ｐと、基板３の凹部の傾斜面８で反射して導光体１に入射する光ｑと、がある。
【００８９】
導光体１に直接入射した光ｐは、全て導光体１の内部を進行し、三角波面２或いはその他の導光体１の側面で、全反射を繰り返す。その時、三角波面２で反射或いは屈折した光ｒは、下方へ大きく角度を曲げて、三角波面２と対向する側面（光出射部）２５から出射して、原稿面（不図示）を照射する。なお、三角波面２のピッチＰや山の高さＨは、第１の実施形態の場合と同様である。
【００９０】
一方、傾斜面８で反射して導光体１に入射する光には、更に全反射して導光体１の内部を進行する光と、導光体１の側面から直接に外に出射する光と、がある。直接に外へ出る光があると、その部分の照度が著しく高くなって照度のばらつきが大きくなるが、本実施形態では、粗面９を設けることによって、そのような光を拡散させて導光体１の外部に出射させている。
【００９１】
また、導光体１に入射した光のうちで全反射を繰り返して光反射層６がある端部（第２端部）１１２０まで到達した光は、光反射層６で再度全反射されて導光体１に戻り、再利用されるので、損失なく原稿面の照射に利用される。ここで、光反射層６は、反射ケース１０の一部として形成してもよい。
【００９２】
このような動作原理に基づき、Ａ４サイズ用の原稿面に照射可能な線状照明装置１２００を作製して、その特性を評価した。その結果、従来のＬＥＤアレイタイプと比較すると、従来はＬＥＤの数量が２４個必要であったが、本実施形態の線状照明装置１２００では、４個のＬＥＤで済み、従来の１／６に削減できた。これにより、低コスト化を実現できた。
【００９３】
また、図１６に示した従来の線状照明装置１００の全長が約２３６ｍｍであったのに比べて、全長を約１２ｍｍ程度短くできた。第１の実施形態における線状照明装置１１００よりも約２ｍｍ短縮されているが、これは、導光体１の接続部７を設けていないためである。
【００９４】
更に、線状照明装置から原稿面までの距離は、従来のＬＥＤアレイタイプの場合は一般に９．５ｍｍ程度必要であったが、本実施形態の線状照明装置１２００では、これらの距離を、原稿を載置するガラス板の厚みとほぼ同じ約１．１ｍｍに近付けることができた。これより、光源部を原稿載置用ガラスの裏面に密着させても、照度ばらつきを許容範囲に抑えることができるので、小型でコンパクトな線状照明装置１２００が実現できた。
【００９５】
（第３の実施形態）
図７（ａ）は、本発明の第３の実施形態における線状照明装置１３００の正面断面図であり、図７（ｂ）は、光源部と対向する端部の表面側からみた線状照明装置１３００の側面図である。第１の実施形態における線状照明装置１１００と同じ構成要素には同じ参照符号を付しており、それらの説明はここでは省略する。
【００９６】
本実施形態に係る線状照明装置１３００では、第１の実施形態における線状照明装置１１００の構成において、更にＬＥＤ４を一体成形ケース１１の基板３の上に実装している。一体成形ケース１１の形成にあたっては、基板３の上に例えばエッチングにより配線パターンを形成し、その配線パターンの所定の箇所に赤色、青色、及び緑色の各ＬＥＤ４を装着し、その後に樹脂で封止する。基板３としては、リードフレームを用いても構わない。一体成形ケース１１には凹部を形成しており、各ＬＥＤ４はこの凹部の底面部分に載置される。凹部の形状により、ＬＥＤ４の発光角度分布（指向特性）を自由に設定できる。また、凹部は、その表面を鏡面にするために、銀などでメッキ処理されることが望ましい。
【００９７】
また、図７の構成では、基板３の一部３ａを、導光体１の端部１１１０の径を超えるように突設させている。この突設部分３ａは、線状照明装置１３００を後述する画像読取装置に組み込むときに、光電変換素子が装着される基板（第２の基板）との接続のために用いられる基板（第１の基板）として機能するか、或いはそのような接続のための基板（第１の基板）との間の結合部として、利用され得る。
【００９８】
また、線状照明装置１３００の小型且つコンパクトな構造を得る目的で、導光体１と光源部との接続は、遮光部５にカシメ用ピン２０を形成して、基板３とカシメ接続を行うことが望ましい。また、導光体１と光源部との光学的マッチングをとるために、導光体１の材料と同じ屈折率を有する材料、例えばエポキシ樹脂やシリコーン樹脂などの透明樹脂２４を介して接続すれば、照度の向上が得られる。
【００９９】
図８は、図７と同様な本実施形態に係る線状照明装置１３００の正面断面図であり、更に光の進行方向を示す矢印が描かれている。図７と同じ構成要素には同じ参照符号を付しており、それらの説明はここでは省略する。
【０１００】
３色ＬＥＤ４から順次放出した光には、直接に接続部７に入射する光ｐと、基板３の凹部の傾斜面８で反射して接続部７に入射する光ｑと、がある。導光体１に直接入射した光ｐは、全て導光体１の内部を進行し、三角波面２或いはその他の導光体１の側面で、全反射を繰り返す。その時、三角波面２で反射或いは屈折した光ｒは、下方へ大きく角度を曲げて、三角波面２と対向する側面（光出射部）２５から出射して、原稿面（不図示）を照射する。このような照射原理は、第１或いは第２の実施形態における線状照明装置と実質的に同様であり、これ以上の説明は省略する。
【０１０１】
図９（ａ）は、本発明の第３の実施形態に従った他の線状照明装置１３５０の正面断面図であり、図９（ｂ）は、光源部と対向する端部の表面側からみた線状照明装置１３５０の側面図である。具体的には、線状照明装置１３５０では、第２の実施形態における線状照明装置１２００の構成に対して、上述した一体成形ケース１１を組み込んでいる。これまでに説明したものと同じ構成要素には同じ参照符号を付しており、それらの説明はここでは省略する。
【０１０２】
この線状照明装置１３５０においても、線状照明装置１３００と同様の効果が得られる。
【０１０３】
このような動作原理に基づき、Ａ４サイズ用の原稿面に照射可能な線状照明装置１３００及び１３５０を作製して、その特性を評価した。その結果、従来のＬＥＤアレイタイプと比較すると、従来はＬＥＤの数量が２４個必要であったが、本実施形態の線状照明装置１３００では６個のＬＥＤで済み、従来の１／４に削減でき、一方、線状照明装置１３５０では、４個のＬＥＤで済み、従来の１／６に削減できた。これにより、低コスト化を実現できた。
また、図１６に示した従来の線状照明装置１００の全長が約２３６ｍｍであったのに比べて、線状照明装置１３００の構成では全長を約１０ｍｍ程度短くでき、線状照明装置１３５０の構成では全長を約１２ｍｍ程度短くできた。
【０１０４】
更に、線状照明装置から原稿面までの距離は、従来のＬＥＤアレイタイプの場合は一般に９．５ｍｍ程度必要であったが、本実施形態の線状照明装置１３００或いは１３５０では、これらの距離を、原稿を載置するガラス板の厚みとほぼ同じ約１．１ｍｍに近付けることができた。これより、光源部を原稿載置用ガラスの裏面に密着させても、照度ばらつきを許容範囲に抑えることができるので、小型でコンパクトな線状照明装置１３００或いは１３５０が実現できた。
【０１０５】
（第４の実施形態）
図１０は、本発明の第４の実施形態における線状照明装置１４００について、その第１端部１１１０の近傍を特に示す断面図である。第１の実施形態における線状照明装置１１００と同じ構成要素には同じ参照符号を付しており、それらの説明はここでは省略する。
【０１０６】
本実施形態では、基板１３のうちで、ＬＥＤ４に接続されたワイヤ１６（例えば金ワイヤ）が接続される面１５の高さを、ＬＥＤ４が実装されるＬＥＤ実装面１４の高さに対して異ならせている。これによって、凹部を設けた基板１３のＬＥＤ実装面１４のサイズを、小さくすることができ、結果的に照度を上げることができる。
【０１０７】
また、ＬＥＤ４と基板１３とを、図示されるワイヤ１６ではなく、例えばマイクロバンプなどで接続すれば、凹部を設けた基板１３を更に小型化して、照度の更なる向上を実現することができる。
【０１０８】
（第５の実施形態）
本発明の第５の実施形態として、第１〜第４の実施形態として上述した様な特徴を有する本発明の線状照明装置２１００を導光体として用いた画像読取装置２０００を、以下に説明する。図１１（ａ）は、画像読取装置２０００の構成を模式的に示す図である。
【０１０９】
図１１（ａ）の画像読取装置２０００が有する線状照明装置２１００の導光体１からは、これまでの実施形態にて説明したように、三角波面２に対向する光出射部２５から光が出射される。この出射光２２０は、原稿台とカバーとを兼ねるカバーガラス２２２を通過して、照明すべき原稿面（被写体）２２４に入射し、この原稿面２２４において反射される。反射光２２６は、再びカバーガラス２２２を通過して、金属フレーム２２８で固定されているロッドレンズアレイ２３０に入射する。ロッドレンズアレイ２３０によって、原稿面２２４の像が、配線基板２３２に実装された光電変換素子２３４に形成される。また、配線基板２３２と線状照明装置２１００のＬＥＤ（不図示）とは、従来技術におけるリード線ではなく、基板２４０を配線基板２３２の近くまで延設することによって接続している。
【０１１０】
基板２４０に取り付けられた線状照明装置２１００の導光体１は、所定の光量及び照度によって原稿面（被写体）２２４を照射する必要があるために、原稿面２２４の近傍に配置されている。導光体１から出射する出射光２２０は、原稿面２２４に対して斜め方向から照射される。
【０１１１】
図１１（ａ）に描かれる線状照明装置２１００の導光体１の断面形状は、先に第１の実施形態において図３を参照して説明したものと同じである。すなわち、導光体１の長手方向に垂直な断面形状は、円形及び楕円形の組み合わせであって、導光体１のうちで光出射部２５の形状は楕円２６０の一部からなる弧状であり、また、導光体１のうちで三角波面２に連なる箇所は実質的な円の一部２７０である。このように、光出射部２５を楕円の一部２６０で形成することにより、所定の光量及び強度をもった出射光２２０を、原稿面２２４に照射することができる。
【０１１２】
原稿面２２４に照射された後の反射光２２６は、原稿面２２４の直下部に配置されたロッドレンズアレイ２３０を介して、光電変換素子２３４に到達する。光電変換素子２３４は、配線基板２３２に装着されている。配線基板２３２は、原稿面２２４から最も離れたところに配置されている。
【０１１３】
図１１（ｂ）は、図１１（ａ）を別の角度からみた一部拡大図であり、特に基板２４０と配線基板２３２との配置関係に着目して描いている。図１１（ａ）と同じ構成要素には同じ参照符号を付しており、それらの説明はここでは省略する。また、参照番号１１は、先に図８を参照して説明した一体成形ケースであり、２０は、これまでに説明したカシメ用ピンである。
【０１１４】
図１１（ｂ）に描かれているように、基板（第１の基板）２４０は、配線基板（第２の基板）２３２に当接するように、配線基板２３２の近傍まで延設されている。本来、基板２４０の長さは、線状照明装置２１００の導光体１が装着できる程度あれば十分であるが、本実施形態では、配線基板２３２に接するように長く設定している。そして、これらの２つの基板２３２及び２４０が当接する箇所、或いはその近傍において、それぞれの基板２３２及び２４０に形成された不図示の配線パターン（ＬＥＤ４と光電変換素子２３４とを電気的に結合させるために配線パターン）を、半田２４４で電気的に接続している。これにより、ＬＥＤ４と光電変換素子２３４とを電気的に結合させるためのリード線を排除できるので、特にリード線の断線による事故を防止できる。但し、この基板２３２及び２４０の電気的接続は、半田２４０に限られるわけではなく、他の接続方法（例えばコネクタ）によって接続させても良い。
【０１１５】
（第６の実施形態）
図１２は、本発明の第６の実施形態における線状照明装置１６００について、その第１端部１１１０の近傍を特に示す断面図である。具体的には、線状照明装置１６００では、光源部のＬＥＤ６０４として例えばＧａＮ系ＬＥＤ６０４を用い、且つ、そのＬＥＤ６０４が、静電気保護素子としてのダイオード素子６０５を介して基板６０３の上の配線パターンに接続されている。
【０１１６】
ダイオード素子６０５は、ＬＥＤ６０４のＰ型半導体領域とＮ型半導体領域とにそれぞれ電気的に接続される２つの極部を有している。そして、ＬＥＤ６０４のＰ型半導体領域とＮ型半導体領域との間に、ＬＥＤ６０４の破壊電圧以下の所定の電圧を越える電圧が印加されたときに、これら２つの極部間に電流が流れるように構成されている。
【０１１７】
ＬＥＤ６０４のＰ型半導体領域及びＮ型半導体領域にそれぞれ電気的に接続して形成されているＰ電極及びＮ電極は、それぞれダイオード素子６０５のＮ電極及びＰ電極に接続される。具体的には、ダイオード素子６０５とＬＥＤ６０４とは重ね合わされて、それぞれの電極間をマイクロバンプ６１０により電気的に接続する。ダイオード素子６０５は、更に導電性接着剤６０９により基板６０３に実装される。ダイオード素子６０５の一方の電極は、基板６０３に実装された時点で基板６０３の上の配線パターン（不図示）に電気的に接続され、他方の電極は、金属細線６０６により基板６０３の配線パターンに電気的に接続される。なお、接続されたＬＥＤ６０４及びダイオード素子６０５は、更に透明樹脂６０７で覆われている。
【０１１８】
ＬＥＤ６０４は、より具体的には、透明基板の上に所定の半導体積層構造を形成して、構成されている（但し、図では、透明基板及び半導体積層構造は詳細には描いておらず、総括的にＬＥＤ６０４としている）。これより、ＬＥＤ６０４は透明であるので、その発光部から発した光は、ＬＥＤ６０４を透過し、且つ透明樹脂７を通過して、導光体１の内部に直接に入る。或いは、ＬＥＤ６０４の側方に向けて発生された光は、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂やアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂などの高反射性白色樹脂で形成された反射キャップ６０８の反射面で反射されて、導光体１の内部に入る。また、ＬＥＤ６０４の下方に漏れた光は、ダイオード素子６０５の上面におけるＬＥＤ６０４の発光領域にほぼ対応するような位置に形成された電極によって反射され、上記と同様に導光体１の内部に入る。導光体１に入った光は、第１〜第４の実施形態で説明したように、三角波面２での反射を経て光出射部２５から出射される。
【０１１９】
この様な構成では、ダイオード素子６０５の使用によって、静電気に強い線状照明装置１６００が得られる。更に、光源部から発せされる放射束が増加して、導光体１の照度を上げることができる。
【０１２０】
（第７の実施形態）
図１３は、第６の実施形態で説明した図１２の構成の改変例として、同一のダイオード素子６１５の上に複数のＬＥＤ６０４を接続した場合を示す。
【０１２１】
この構成では、複数のＬＥＤ６０４に対して共通のダイオード素子６１５を使用するので、ダイオード素子６１５のダイシング処理回数が減るとともに、金属細線６０６も共通した１つに削減できる。また、省スペース実装も可能となる。
なお、複数のＬＥＤ６０４に対応するダイオード素子６１５を、１枚の基板６０３の上に複数個設けることも可能である。
【０１２２】
（第８の実施形態）
図１４は、第６の実施形態で説明した図１２の構成の更なる改変例として、ダイオード素子６２５に窪み６１１を設け、ＬＥＤ６０４をこの窪み６１１の中に搭載した線状照明装置１８００の構成を示す。このダイオード素子６２５の窪み６１１は、ＬＥＤ６０４からの光を反射する反射体として機能する。
【０１２３】
この構成では、第６の実施形態の構成（図１２）における反射キャップ６０８を不要にすることができるので、コストの削減が図れるとともに、組立作業性が向上する。また、カラー原稿を読み取るために波長の異なる複数のＬＥＤ６０４を使用する場合、第６の実施形態の構成（図１２）では、組立作業性の問題から反射キャップ６０８の形状を小さくすることができないのに対して、図１４に示す本実施形態の構成では、窪み６１１をより小さく形成することで、光源部の集光性が高まり、導光体１の内部での光利用効率が高まる。更に、照度が大きくなるとともに、その均一性も上がる。
【０１２４】
（第９の実施形態）
図１５（ａ）及び（ｂ）は、第６の実施形態で説明した図１２の構成の更なる改変例として、ＬＥＤ６０４の透明基板として、ドーム状基板６１２ａ（図１５（ａ））或いはおわん状基板６１２ｂ（図１５（ｂ））を使用する構成を示す。図１５（ａ）或いは（ｂ）の構成は、図１２のＬＥＤ６０４を置き換えるものである。
【０１２５】
これらの構成では、ＬＥＤ６０４から発した光に対する透明基板のドーム状形状６１２ａ或いはおわん状形状６１２ｂの集光作用によって、光源部の集光性が高まり、導光体１の内部での光利用効率が高まる。
【０１２６】
なお、第６〜第９の実施形態における各線状照明装置においては、第１の実施形態のように、光源部と導光体１との間に接続部７を設けても良く、或いは、第２の実施形態のように、光源部の近傍における導光体１に粗面９を設けても良い。
【０１２７】
また、上記の各実施形態で説明した何れの線状照明装置も、第５の実施形態で説明した画像読取装置に組み込むことができる。
【０１２８】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば、原稿面への照明効率が高く且つ照度のばらつきが小さい線状照明装置が、低コストで小型且つコンパクトな導光体を用いて実現される。更に、本発明によれば、少ない工数で製造できる高信頼性の画像読取装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の第１の実施形態における線状照明装置の正面断面図であり、（ｂ）は、光源部と対向する端部の表面側からみた（ａ）の線状照明装置の側面図であり、（ｃ）及び（ｅ）は、（ａ）のＡ−Ａ方向から見た凹部の模式図であって、ＬＥＤを三角波面の法線に実質的に平行に配置する場合（ｃ）と平行ではない方向に配置する場合（ｅ）とをそれぞれ示し、（ｄ）及び（ｆ）は、（ｃ）及び（ｅ）の各配置における導光体の長手方向の集光幅のズレを表す図である。
【図２】（ａ）は、導光体に形成された三角波面の概略形状を示す図であり、（ｂ）は、三角波面の法線方向を示す図である。
【図３】本発明の線状照明装置に用いられ得る導光体のある断面形状を模式的に示す図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における線状照明装置の動作原理を説明する図である。
【図５】（ａ）は、本発明の第２の実施形態における線状照明装置の正面断面図であり、（ｂ）は、光源部と対向する端部の表面側からみた（ａ）の線状照明装置の側面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態における線状照明装置の動作原理を説明する図である。
【図７】（ａ）は、本発明の第３の実施形態における線状照明装置の正面断面図であり、（ｂ）は、光源部と対向する端部の表面側からみた（ａ）の線状照明装置の側面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態における線状照明装置の動作原理を説明する図である。
【図９】（ａ）は、本発明の第３の実施形態における改変された線状照明装置の正面断面図であり、（ｂ）は、光源部と対向する端部の表面側からみた（ａ）の線状照明装置の側面図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態における線状照明装置について、光源部が設けられている端部の近傍を特に示す断面図である。
【図１１】（ａ）は、本発明の第５の実施形態における画像読取装置の構成を模式的に示す図であり、（ｂ）は、（ａ）を別の角度からみた一部拡大図である。
【図１２】本発明の第６の実施形態における線状照明装置について、光源部が設けられている端部の近傍を特に示す断面図である。
【図１３】本発明の第７の実施形態における線状照明装置について、光源部に設けられているＬＥＤの近傍を特に示す断面図である。
【図１４】本発明の第８の実施形態における線状照明装置について、光源部が設けられている端部の近傍を特に示す断面図である。
【図１５】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第９の実施形態における線状照明装置について、光源部に設けられているＬＥＤの形状を模式的に示す図である。
【図１６】従来技術におけるある線状照明装置の構成を模式的に示す斜視図である。
【図１７】従来技術におけるある画像読取装置の構成を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
１  導光体
２  三角波面
３  基板
４  ＬＥＤ（発光素子）
５  遮光部
６  光反射層
７  接続部
８  傾斜面
９  粗面
１０  反射ケース
１１  一体成形ケース
１５  段差面
２０  カシメ用ピン
２４  透明樹脂
２５  光出射部
２２０  出射光
２２２  カバーガラス
２２４  原稿面（被写体）
２２６  反射光
２２８  金属フレーム
２３０  ロッドレンズアレイ
２３２  配線基板
２３４  光電変換素子
２４０  基板
２４４  半田
６０３  基板
６０４  ＬＥＤ（発光素子）
６０５、６１５、６２５  ダイオード素子
６０６  金属細線
６０７  透明樹脂
６０８  反射キャップ
６０９  導電性接着剤
６１０  マイクロバンプ
６１１  窪み
６１２ａ  ドーム状透明基板
６１２ｂ  おわん状透明基板
１１００、１２００、１３００、１３５０、１４００、１６００、１８００線状照明装置
２０００  画像読取装置
２１００  線状照明装置
【図１】
0003791872.tif 000002
【図２】
0003791872.tif 000003
【図３】
0003791872.tif 000004
【図４】
0003791872.tif 000005
【図５】
0003791872.tif 000006
【図６】
0003791872.tif 000007
【図７】
0003791872.tif 000008
【図８】
0003791872.tif 000009
【図９】
0003791872.tif 000010
【図１０】
0003791872.tif 000011
【図１１】
0003791872.tif 000012
【図１２】
0003791872.tif 000013
【図１３】
0003791872.tif 000014
【図１４】
0003791872.tif 000015
【図１５】
0003791872.tif 000016
【図１６】
0003791872.tif 000017
【図１７】
0003791872.tif 000018