(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に少なくとも一層以上のインク受理層が塗設されたインクジェット記録用シートにおいて、該インク受理層が吸水性樹脂を含有し、該吸水性樹脂が、活性水素を有する基を２個以上有する活性水素化合物とイソシアナート基を２個以上有するポリイソシアナート化合物の反応生成物で、末端に活性なイソシアナート基を有するプレポリマーに、ブロック剤を反応させて、末端に存在するイソシアナート基を全てマスキングして得た樹脂材料を加熱することにより前記ブロック剤を解離させ、水に不溶性かつ吸水性の樹脂としたものであり、上記活性水素化合物の５０重量％以上が、２個以上のヒドロキシル基を有する平均分子量５００〜１０００００の水溶性ポリアルキレンオキシド系ポリオールであり、しかも、上記活性水素化合物が総量中にエチレンオキサイド単位を３０重量％以上含有していることを特徴とするインクジェット記録用シート。
【請求項２】
上記活性水素化合物が、成分Ａ）２個以上のヒドロキシル基を有する平均分子量５００〜１０００００の水溶性ポリアルキレンオキシド系ポリオール１００重量部、成分Ｂ）活性水素を有する基を２個以上有する分子量１０００以下の低分子化合物１０重量部以下、及び成分Ｃ）２個以上のヒドロキシル基を有する分子量１０００〜５０００の疎水性オリゴマー９０重量部以下からなるものであることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録用シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクを用いて記録するインクジェット記録用シートに関するものであり、印刷画面が鮮明かつ高濃度で、高湿度条件下でも、印刷画面の滲み出しが抑制された高品位の画像形成を可能にするインクジェット記録用シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、インクジェット方式による印字、複写等に用いられる転写用の記録シートは、支持体と支持体上に塗設されたインク受理層とから構成される。該インク受理層はバインダーと顔料を主成分とする。
【０００３】
インク受理層に含有されるバインダーには、セルロース系水溶性化合物、澱粉類、ポリビニルアルコール類、天然水溶性ガム類、ポリアクリル酸類、ポリアクリルアミド、無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリビニルピロリドン等があげられる。
【０００４】
インク受理層に含有される顔料には、カオリン、タルク、クレー、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、炭酸亜鉛、硫化亜鉛、酸化亜鉛、リトポン、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成微粒子シリカ、カチオン性コロイダルシリカ、アニオン性コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、ゼオライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、セリサイト、ベントナイト、スメクタイト等の白色無機顔料、ポリスチレン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、アクリル樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ポリエチレン、マイクロカプセル等の有機顔料等があげられる。そして、該インク受理層に水溶性インクを吸収させることにより印字、複写が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のインク受理層に含有されるバインダーにより形成されたインク受理層では、インクの吸収性不良、濡れ不良のため、鮮明かつ高濃度の印刷画面が得られず、特に高湿度条件下において印刷画面が滲む問題が生じ、まだ満足されるインクジェット記録用シートが得られていないのが実情である。
本発明は、かかる実情に鑑み、印刷画面が鮮明かつ高濃度で、特に高湿度条件下でも、印刷画面の滲み出しが抑制された高品位の画像形成を可能にするインクジェット記録用シートを提供することを目的とする。
本発明者等は、従来のインクジェット記録用シートの難点を解決するために、研究を重ねた結果、支持体上に水不溶性かつ吸水性である特定の樹脂からなるインク受理層を形成させることによって、印刷画面が鮮明かつ高濃度で、特に高湿度条件下でも、印刷画面の滲み出しが抑制された高品位の画像形成を可能にするインクジェット記録用シートが得られることを見い出し、本発明を完成した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための、本発明のインクジェット記録用シートは、支持体上に少なくとも一層以上のインク受理層が塗設されたものであって、該インク受理層が吸水性樹脂を含有し、該吸水性樹脂が、活性水素を有する基を２個以上有する活性水素化合物とイソシアナート基を２個以上有するポリイソシアナート化合物の反応生成物で、末端に活性なイソシアナート基を有するプレポリマーに、ブロック剤を反応させて、末端に存在するイソシアナート基を全てマスキングして得た樹脂材料を加熱することにより前記ブロック剤を解離させ、水に不溶性かつ吸水性の樹脂としたものであり、上記活性水素化合物の５０重量％以上が、２個以上のヒドロキシル基を有する平均分子量５００〜１０００００の水溶性ポリアルキレンオキシド系ポリオールであり、しかも、上記活性水素化合物が総量中にエチレンオキサイド単位を３０重量％以上含有していることを特徴とする。
【０００７】
又、本発明は、上記吸水性樹脂における活性水素化合物が、成分Ａ）２個以上のヒドロキシル基を有する平均分子量５００〜１０００００の水溶性ポリアルキレンオキシド系ポリオール１００重量部、Ｂ）活性水素を有する基を２個以上有する分子量１０００以下の低分子化合物１０重量部以下、及びＣ）２個以上のヒドロキシル基を有する分子量１０００〜５０００の疎水性オリゴマー９０重量部以下からなるものであることを特徴とするものでもある。
【０００８】
次に、本発明について詳細に説明する。
本発明のインクジェット記録用シートにおけるインク受理層に含有される、水不溶性の吸水性樹脂は、活性水素を有する基を２個以上有する活性水素化合物とイソシアナート基を２個以上有するポリイソシアナート化合物の反応生成物であり、これは、末端に活性なイソシアナート基を有するプレポリマーにブロック剤を反応させて、末端イソシアナート基をマスキングすることにより得られる樹脂材料であり、液状で使用することができるものである。しかも、この吸水性樹脂にあっては、上記活性水素化合物の５０重量％以上が、２個以上のヒドロキシル基を有する平均分子量５００〜１０００００の水溶性ポリアルキレンオキシド系ポリオール（成分Ａ）であり、この活性水素化合物は総量中にエチレンオキサイド単位を３０重量％以上含有している。
【０００９】
本発明における吸水性樹脂の成分Ａは、平均分子量５００〜１０００００で、１分子中に２個以上の水酸基を有する水溶性樹脂（ポリアルキレンオキシド系ポリオール）であればよいが、平均分子量１０００以上のものを使用するのが特に好ましい、エチレンオキシド単独重合体、エチレンオキシドとプロピレンオキシド共重合体、又はエチレンオキシドとブチレンオキシドとの共重合体等がいずれも使用でき、水溶性を失わない限り、他の共重合成分が含まれてもよい。また、これらは単独で使用されても、２種以上混合使用されてもよく、適切なポリマーの選択によって、生成する樹脂の性質、例えば吸水性の倍率を調節することが可能である。
【００１０】
なお、ポリアルキレンオキシド系ポリオールの平均分子量が５００より小であると、架橋構造が密になり、親水性基の割合が低下するため、樹脂の吸水性が低下する場合が多く、吸水速度も遅くなり、更に、樹脂の可撓性が乏しくなり、脆い樹脂となりやすい。逆に、上記ポリオールの平均分子量が１０００００より大であると、樹脂の水に対する溶解性が大きくなり、含水時のフィルム物性が低下するので好ましくない。
又、本発明のインクジェット記録用シートのインク受理層に含まれる吸水性樹脂では、上記成分Ａが活性水素化合物の５０重量％以上を占めているが、これは、成分Ａの割合が５０重量％以下であると、樹脂の吸水性及び可撓性が低下する傾向があるからであり、活性水素化合物が総量中にエチレンオキサイド単位を３０重量％以上含有しない場合には樹脂の吸水性が低下するので好ましくない。
【００１１】
更に、本発明における成分Ｂの低分子化合物としては、イソシアナート基と反応性ある活性水素を２個以上有する化合物、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等のグリコール類：ポリエチレンポリアミン、ポリプロピレンポリアミン、ポリブチレンポリアミン等のポリアルキレンポリアミン類：及びトリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等の多価アルコール類：モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアミノアルコール類：上記化合物のエチレンオキシド又はプロピレンオキシド付加物で分子量が１０００以下の化合物、又はＮ−メチル−Ｎ、Ｎ−ジエタノールアミン、Ｎ−エチル−Ｎ，Ｎ−ジエタノールアミン及びこれらと酸との塩類、又はこれらの四級化物：ジメチロールプロピオン酸、スルホン酸ジヒドロキシエチルテレフタレート、タウリン及びこれらの酸物質に塩基物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア、低級アミン等との中和物等がいずれも使用でき、これらは単独で使用されても２種以上混合使用されてもよい。なお、成分Ｂは、鎖延長剤として、樹脂の架橋反応や分子量の調整に用い、主に吸水性能の他、溶液粘度をコントロールする目的で使用され、成分Ｂの使用量は、前記成分Ａ１００重量部に対して、１０重量部以下で充分であり、特に好ましい使用量は５〜１０重量部である。
【００１２】
又、本発明における成分Ｃの疎水性オリゴマーとしては、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリル系ポリオール等の使用が好ましく、これらは単独で使用されても２種以上混合使用されてもよい。
このポリエーテルポリオールには、プロピレンオキシド、テトラヒドロフラン等をモノマーとする単独重合体や共重合体が含まれ、ポリエステルポリオールには、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、グリセリン等の多価アルコール類と、アジピン酸、コハク酸、フタル酸、マレイン酸、ピロメリット酸等の多価カルボン酸又はそれらの無水物からの脱水縮合により得られる線状又は分岐状の縮合生成物や環状エステル化合物の開環重合体、ヒドロキシ酸の縮合体等が含まれる。
【００１３】
これら成分Ｃは、被膜強度を高める働きや支持体と類似の成分を使用することにより、支持体への親和性を高め、密着性や接着性等を増す働きをするものであるが、その使用量の割合が増すに従って、加熱により得られる吸水性樹脂の吸水倍率や、吸水速度が低くなって、所望の性状が得られない場合が生じ易い。そのため、成分Ｃの使用量は、成分Ａ１００重量部に対し、９０重量部以下、特に４０重量部以下であるのが好ましく、特に１０〜３０重量部が好ましい。本発明では、成分Ａのポリアルキレンオキシドの疎水性基の割合が多く、成分Ｂにより充分な架橋構造が生成される場合においては、成分Ｃが含まれない場合もある。
【００１４】
次に、本発明のインクジェット記録用シートにおける吸水性樹脂を製造する際に使用されるポリイソシアナート化合物は、同一分子内にイソシアナート基（−ＮＣＯ基）を２個以上有する化合物であって、例えば１，３−プロパンジイソシアナート、１，４−ブタンジイソシアナート、１，６−ヘキサンジイソシアナート、デカンジイソシアナート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアナート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアナート、イソホロンジイソシアナート、２，４−又は２，６−トリレンジイソシアナート又はこれらの異性体混合物、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアナート、ナフタリン−１，４−ジイソシアナート、１−メチル−２，４，６−トリイソシアナート、ナフタリン−１，３，７−トリイソシアナート、トリフェニルメタン−４，４’，４”−トリイソシアナート、又はトリレンジイソシアナートの三量体（ディスモデュールＬ）、ポリメチレンポリフェニルイソシアナート（アップジョン社製）等がある。これらの化合物は単独で使用されても、２種以上混合使用されてもよい。
【００１５】
尚、本発明における吸水性樹脂を製造する際に使用される上記ポリイソシアナート化合物の量は、各反応組成物の種類によって異なるが、通常は活性水素化合物−成分Ａ）、Ｂ）及びＣ）−に含まれる活性水素を有する基のモル当量の総和とポリイソシアナート化合物のイソシアナート基のモル当量の比が１：１．１〜１：３の範囲内であるのが好ましい。
【００１６】
次に、イソシアナート基のブロック剤としては、例えば、フェノール類、クレゾール類、トリメチルフェノール類、アルコール類、アセト酢酸エチル、アセチルアセトン、ジエチルマロネート等の活性メチレン化合物類、コハク酸イミド、ε−カプロラクタム等のラクタム類、ブタノンオキシム、シクロヘキサノンオキシム等のオキシム類、重亜硫酸塩類、メチルメルカプタン、エチルメルカプタン、ｔ−ブチルメルカプタン等の脂肪族メルカプタン類、２−メチルイミダゾール、ベンズイミダゾール等のイミダゾール類等が使用でき、これらは単独で使用しても、２種以上併用してもよい。
【００１７】
本発明の吸水性樹脂は、通常８０℃〜１８０℃に加熱して、ブロック剤を解離させることにより、活性なイソシアナート基が再生し、これが空気中の湿気や支持体との反応や自己重合により架橋反応や結合が起こりポリマーが網状化することによって、水を吸収し、湿潤するが、水には、溶解しない吸水性樹脂が得られるものである。更に、このものに、目的に応じて、例えばヒンダードフェノール系、硫黄系、燐系の抗酸化剤や耐光安定剤等を加えることにより、樹脂の耐久性を大幅に改良することが可能である。また、ブロック剤の解離とイソシアナートの架橋反応を促進するため、ナトリウムメチラート、三級アミン類及び有機錫化合物等の触媒を併用することも可能である。
【００１８】
本発明のインクジェット記録用シートでは、前記インキ受理層に、主成分となる上記吸水性樹脂以外に、必要に応じて、バインダーとして、セルロース系水溶性化合物、澱粉類、ポリビニルアルコール類、天然水溶性ガム類、ポリアクリル酸類、ポリアクリルアミド、無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリビニルピロリドン等を適宜配合することもできる。また、顔料として、カオリン、タルク、クレー、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、炭酸亜鉛、硫化亜鉛、酸化亜鉛、リトポン、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成微粒子シリカ、カチオン性コロイダルシリカ、アニオン性コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、ゼオライト、加水ハロサイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、セリサイト、ベントナイト、スメクタイト等の白色無機顔料、ポリスチレン樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、尿素樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン、マイクロカプセル等の有機顔料を適宜配合することもできる。
【００１９】
尚、本発明のインクジェット記録用シートにおける支持体は、上質紙、中質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙等の紙類、含浸紙、ラミネート紙、ポリプロピレン、ポリエチレン、レーヨン、ポリエステル等の不織布、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリウレタン、ポリエステル、ジアセテート、トリアセテート、アクリル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、セロハン等の樹脂系フィルム及び合成紙類及び繊維布帛、木材、金属板、ガラス板等のいずれも使用可能である。
【００２０】
本発明のインクジェット記録用シートを製造する際には、前述の吸水性樹脂を含む溶液を支持体上に塗工するが、この場合、インク受理層を形成するための塗工装置としては、ブレードコーター、エアナイフコーター、ロールコーター等の公知の塗工機を用いてもよいし、サイズプレス機を用いてもよい。なお、平坦化をコントロールする目的で、マシンカレンダー、ソフトカレンダー等のカレンダー装置を使用してもよい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、実施例により本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。又、実施例において、「部」及び「％」はそれぞれ重量部及び重量％を示す。
【００２２】
合成例１：本発明のインクジェット記録用シートにおけるインク受理層を形成するための吸水性樹脂溶液の調製例
それぞれ減圧乾燥により充分脱水した平均分子量６０００のポリエチレンオキシド含有量８５％のポリエチレンオキシド−ポリプロピレンオキシド共重合体１００部と、平均分子量２０００のポリプロピレンオキシド１８．８部及びグリセリン０．５８部を、二塩化エチレン７４６部に、窒素雰囲気中３０℃〜４０℃にて、完全に溶解させた。この溶液に、触媒としてトリエチレンジアミン０．２部を加え、次いで、キシリレンジイソシアナート８．８７部を加えて、５０℃〜７０℃にて３時間反応させた後、反応系のイソシアナート価（ＮＣＯ％）を測定し、その値が理論値以下に達したことを確認した後、ジエチルマロネート３．６部を加え、約７０℃にて２時間反応させた。赤外線吸収スペクトル法（以下、ＩＲスペクトルと述べる）にて、反応系から、イソシアナート基に基づく２２５０ｃｍ-1の吸収が消失したことを確かめ、固形分１５％の均一な吸水性樹脂溶液を得た。この反応系から、５０℃〜６０℃の減圧下で、二塩化エチレンを留去した後、得られた反応生成物に、７４６ｇの水を加え、加熱下に溶解させ、固形分１５％の均一な樹脂水溶液を得た。
【００２３】
合成例２：本発明のインクジェット記録用シートにおけるインク受理層を形成するための吸水性樹脂溶液の調製例
それぞれ減圧乾燥により充分脱水した平均分子量６００００のポリエチレンオキシド３０部と、平均分子量１００００でポリエチレンエキシド含有量が８０％のポリエチレンオキシド−ポリプロピレンオキシド共重合体７０部と、平均分子量４０００のポリプロピレンオキシド１０．５部を、６５８部のアセトニトリルに、窒素雰囲気中５０℃〜６０℃にて、完全に溶解させた。この溶液に、同温度で、触媒としてトリエチレンジアミン０．２部を加え、次いで、ヘキサメチレンジイソシアナート２．７５部とポリイソシアナート（コロネートＨＬ）２．６部を加えて、３時間反応させた後、反応系のイソシアナート価（ＮＣＯ％）を測定し、その値が理論値以下に達したことを確認した後、メチルエチルケトオキシム１．０３部を加え、約７０℃にて、更に２時間反応させた。ＩＲスペクトルにて、反応系から、イソシアナート基に基づく２２５０ｃｍ-1の吸収が消失したことを確かめ、固形分１５％の均一な吸水性樹脂溶液を得た。この反応系から、５０℃〜６０℃の減圧下で、アセトニトリルを留去した後、得られた反応生成物に、６５８部の水を加え、加熱下に溶解させ、固形分１５％の均一な樹脂水溶液を得た。
【００２４】
合成例３：本発明のインクジェット記録用シートにおけるインク受理層を形成するための吸水性樹脂溶液の調製例
それぞれ減圧乾燥により充分脱水した平均分子量１０００００のポリエチレンオキシド２０部、平均分子量１００００のポリエチレンオキシド８０部、平均分子量２０００のポリブチレンオキシド４．２部、及び平均分子量６０００のトリメチロールプロパンのプロピレンオキシド付加物１．２６部を、６２４部のジオキサンに、窒素雰囲気中５０℃〜６０℃にて、完全に溶解させた。この溶液に、触媒としてジブチル錫ジアセテート０．０５部を加え、更にイソホロンジイソシアナート３．８４部を加えて、５０℃〜６０℃にて３時間反応させた後、反応系のイソシアナート価（ＮＣＯ％）を測定し、この値が理論値以下に達したことを確認した後、内温を２０℃に下げた。酸性亜硫酸ソーダ０．９部を水２０部に溶解し、反応中に加え、２０℃〜３０℃にて、３時間反応させた後、ＩＲスペクトルにて、反応系から、イソシアナート基に基づく２２５０ｃｍ-1の吸収が消失したことを確かめ、固形分１０％の均一な吸水性樹脂溶液を得た。この反応系から、４０℃〜５０℃の減圧下で、ジオキサンを留去した後、得られた反応生成物に、６２４部の水を加え、加熱下に溶解させ、固形分１５％の均一な樹脂水溶液を得た。
【００２５】
比較合成例１
それぞれ減圧乾燥により充分脱水した平均分子量８０００でポリエチレンオキシド含有量４０％のポリエチレンオキシド−ポリプロピレンオキシド共重合体１００部と、平均分子量３０００のポリプロピレンオキシド７５部、及びグリセリン１．１５部を二塩化エチレン１１２３部に、窒素雰囲気中３０℃〜４０℃にて、完全に溶解させた。この溶液に、触媒としてトリエチレンジアミン０．３部を加え、次いでキシリレンジイソシアナート１４．８部を加えて、５０℃〜７０℃にて３時間反応させた後、反応系のイソシアナート価（ＮＣＯ％）を測定し、この値が理論値以下に達したことを確認した後、ジエチルマロネート７．２部を加え、約７０℃にて２時間反応させた後、ＩＲスペクトルにて、反応系から、イソシアナート基に基づく２２５０ｃｍ-1の吸収が消失したことを確かめ、固形分１５％の均一な吸水性樹脂溶液を得た。この反応系から、５０℃〜６０℃の減圧下で、二塩化エチレンを留去した後、得られた反応生成物に、１１２３部の水を加え、加熱下に溶解させ、固形分１５％の均一な樹脂水溶液を得た。
【００２６】
比較合成例２
ポリビニルアルコール（クラレ（株）ＰＶＡ−１１７）を使用し、固形分１５％の水溶液を得た。
【００２７】
【実施例】
実施例１：本発明のインクジェット記録用シートの製造例
支持体の基材として、厚さ１１０μｍのポリエステルフィルムを使用し、このフィルム上に前記合成例１で得た固形分１５％の樹脂水溶液を、乾燥後の膜厚が１５μｍとなるように塗工し、乾燥し、本発明のインクジェット記録用シートを得た。
【００２８】
実施例２：本発明のインクジェット記録用シートの製造例
支持体の基紙として、フリーネス５００ｃｃのＮＢＫＰ１０部及びＬＢＫＰ９０部のパルプスラリーに対パルプ当たり、タルク６部、ロジン０．５部、硫酸バンド２部添加した紙料を長網抄紙機で抄紙して秤量６４ｇ／ｍ2 とした。次いで、前記合成例２で得た固形分１５％の樹脂水溶液を、上記基紙表面に乾燥後の膜厚が１０μｍとなるようにエアーナイフコーターによって塗工、乾燥し、マシンカレンダー処理して、本発明のインクジェット記録用シートを得た。
【００２９】
実施例３：本発明のインクジェット記録用シートの製造例
実施例２において、合成例２で得た樹脂水溶液に代えて、前記合成例３で得た樹脂水溶液を用いた以外は、全く同様に行って本発明のインクジェット記録用シートを得た。
【００３０】
比較例１
前記実施例１において、前記合成例１で得た樹脂水溶液に代えて、前記比較合成例１で得た樹脂水溶液を用いた以外は、全く同様に行ってインクジェット記録用シート（比較品）を得た。
【００３１】
比較例２
前記実施例２において、前記合成例２で得た樹脂水溶液に代えて、前記比較合成例２で得た。固形分１５％のポリビニルアルコール水溶液を用いた以外は、全く同様に行ってインクジェット記録用シート（比較品）を得た。
【００３２】
上記実施例１〜３及び比較例１及び２のインクジェット記録用シートを用いて、印字プリンターとしてピクセルジェット（キャノン（株）製）を使用し、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４色を用い、プリント印字し、得られたシートについて、インクの吸収性、画像の鮮明さ、画像の発色性及び高湿度条件下での画像の滲み出し度合いを観察、評価し、表１に示した。
評価方法及び評価基準は、下記の通りである。
【００３３】
【表１】
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【００３４】
〔インクの吸収性〕
プリント印字した後、プリント記録シートを室温で放置し、印字記録画像を指で触れ、インクが指に付着しなくなるまでの時間（秒）を測定した。
○：印字後指で触れても、指にインクが付着しないまでの乾燥時間が５秒以内である。
×：印字後指で触れても、指にインクが付着しないまでの乾燥時間が１００秒以上かかる。
【００３５】
〔画像の鮮明さ〕
印字記録画像の鮮明さを目視により評価した。
○：鮮明さが優れる。
△：鮮明さがやや劣る。
×：鮮明さが劣る。
【００３６】
〔画像の発色性〕
印字記録画像の発色性を目視により評価した。
○：色彩が濃く優れる。
△：色彩は良いが、かすかに色がかすれている。
×：色彩が劣る。
【００３７】
〔高湿度条件下での画像の滲み度合〕
印字記録シートを２５℃で相対湿度９５％の雰囲気下で、７日間放置し、画像の滲み度合を目視により評価した。
○：滲み出しがない。
×：滲み出しがある。
【００３８】
【発明の効果】
表１の結果から、前記実施例１〜３によって得られた本発明のインクジェット記録用シートはいずれも、インクの吸収性に優れ、画像の鮮明さに優れ、画像の発色性にも優れ、高湿度条件下でも画像の滲み出しがなく、高品位の画像形成を可能とするものであった。これに対して、前記比較例１及び２によって得られたインクジェット記録用シートは、インクの吸収性に劣り、画像の鮮明さも優れず、特に高湿度条件下での画像の滲み出しがあった。