(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の上梁と下梁との間に設置される制振装置の取り付け方法において、
前記上梁の前記下梁との対向面に上梁よりも小幅の上柱体を突設し、前記下梁の前記上梁との対向面に前記下梁よりも小幅の下柱体を突設し、
前記上柱体の前記下柱体との対向面に前記上梁の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとに複数のＰＣ鋼棒を突設し、
前記下柱体の前記上柱体との対向面に前記下梁の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとに複数のＰＣ鋼棒を突設し、
前記上柱体と前記下柱体との間に制振装置を位置して、該制振装置の上側基部の一部に前記上柱体のＰＣ鋼棒を挿通させ、下側基部の一部に前記下柱体のＰＣ鋼棒を挿通させ、
前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の一方に緊張具を結合させ、
前記上柱体又は前記下柱体に一部が当接するとともに、前記上梁、前記下梁、前記上柱体、及び前記下柱体の幅方向の各端面よりも外方に位置する部分にジャッキが搭載される座を配置し、
前記座の、前記上梁、前記下梁、前記上柱体、及び前記下柱体の幅方向の各端面よりも外方に位置する部分に、ジャッキを配置し、
該ジャッキの作動により前記緊張具を上下方向に移動させることにより、前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の一方にプレストレスを導入し、該ＰＣ鋼棒に前記制振装置を係止させることを特徴とする制振装置の取り付け方法。
【請求項２】
建物の上梁と下梁との間に設置される制振装置の取り付け方法において、
前記上梁の前記下梁との対向面に上梁よりも小幅の上柱体を突設し、前記下梁の前記上梁との対向面に下梁よりも小幅の下柱体を突設し、
前記上柱体の前記下柱体との対向面に前記上梁の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとに複数のＰＣ鋼棒を突設し、
前記下柱体の前記上柱体との対向面に前記下梁の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとに複数のＰＣ鋼棒を突設し、
前記上柱体と前記下柱体との間に制振装置を位置して、該制振装置の上側基部の一部に前記上柱体のＰＣ鋼棒を挿通させ、下側基部の一部に前記下柱体のＰＣ鋼棒を挿通させ、
前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の一方に、前記上梁、前記下梁、前記上柱体、及び前記下柱体の幅方向の各端面よりも外方に位置する部分にジャッキが搭載されかつ上下方向に移動可能な第１の緊張具を結合させ、
前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の他方に、前記ジャッキの作動により上下方向に移動可能な第２の緊張具を結合させ、
前記第１の緊張具の、前記上梁、前記下梁、前記上柱体、及び前記下柱体の幅方向の各端面よりも外方に位置する部分に、ジャッキを配置し、
該ジャッキの作動により両緊張具を上下方向に移動させることにより、前記上柱体のＰＣ鋼棒及び前記下柱体のＰＣ鋼棒にプレストレスを導入し、該ＰＣ鋼棒に前記制振装置を係止させることを特徴とする制振装置の取り付け方法。
【請求項３】
建物の上梁の下梁との対向面に上梁よりも小幅の上柱体が突設され、下梁の上梁との対向面に下梁よりも小幅の下柱体が突設され、前記上柱体の前記下柱体との対向面に上柱の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとにＰＣ鋼棒が突設され、前記下柱体の前記上柱体との対向面に下柱の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとに複数のＰＣ鋼棒が突設され、前記上柱体と前記下柱体との間に位置した制振装置をプレストレスを導入した前記ＰＣ鋼棒に係止させるための制振装置の取り付け治具であって、
前記上柱体又は前記下柱体に一部が当接するとともに、前記上梁、前記下梁、前記上柱体、及び前記下柱体の幅方向の各端面よりも外方に位置する部分にジャッキが搭載される座と、前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の一方に結合され、該ジャッキの作動により上下方向に移動する緊張具とを備え、前記ジャッキと前記座と前記緊張具との協働により、前記緊張具を上下方向に移動させて、前記ＰＣ鋼棒にプレストレスを導入することを特徴とする制振装置の取り付け治具。
【請求項４】
建物の上梁の下梁との対向面に前記上梁よりも小幅の上柱体が突設され、前記下梁の前記上梁との対向面に前記下梁よりも小幅の下柱体が突設され、前記上柱体の前記下柱体との対向面に前記上梁の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとにＰＣ鋼棒が突設され、前記下柱体の前記上柱体との対向面に前記下梁の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとに複数のＰＣ鋼棒が突設され、前記上柱体と前記下柱体との間に位置した制振装置をプレストレスを導入した前記ＰＣ鋼棒に係止させるための制振装置の取り付け治具であって、
前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の一方に結合されるとともに、前記上梁、前記下梁、前記上柱体、及び前記下柱体の幅方向の各端面よりも外方に位置する部分にジャッキが搭載され、かつ上下方向に移動可能な第１の緊張具と、
前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の他方に結合されるとともに、前記ジャッキの作動により上下方向に移動可能な第２の緊張具とを備え、
前記ジャッキと前記第１の緊張具と前記第２の緊張具との協働により、前記第１の緊張具及び前記第２の緊張具を上下方向に移動させて、前記ＰＣ鋼棒にプレストレスを導入することを特徴とする制振装置の取り付け治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の間隔を隔てて対向する躯体面間に設置される制振装置の取り付け方法及び制振装置の取り付け治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物に設置される制振装置として摩擦ダンパー、積層ゴム等の粘弾性ダンパーおよび鋼材ダンパー等が知られている。一般的に、積層ゴム等は上部構造体とその基礎との間に備えられ、摩擦ダンパーや鋼材ダンパーは建物内の壁やブレース部分など各階の層間変形を生じる部分に設置される。
【０００３】
そして、これらの制振装置は、取り付けられる基礎や柱、梁などからそれぞれ突設されねじ状に形成されたアンカーが、制振装置側の取り付け部に形成された貫通孔に貫通され、そのアンカーにナットが締め込まれて固設されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記制振装置は、地震や強風などによって外部から入力された振動エネルギーを吸収するために設置されるものである。このため、制振装置が取り付けられている基礎や柱、梁などの構造体と制振装置との取り合い部分には、入力された振動エネルギーに対応して制振装置を構造体から引き離す方向に外力が働く。即ち、制振装置が振動エネルギーを吸収するためには、その取り合い部分のアンカーおよびそれが設けられている構造体に、上記外力に耐えうるだけの耐力が要求される。
【０００５】
しかしながら、上記制振装置の取り合い部分に上記耐力を備えるためには、構造体側に補強を施したり、アンカーの数を増やすなどして耐力を確保する必要があり、取り合い部分の構造が複雑化するとともに施工に手間がかかり、部材コストの増加と相俟って施工費用が高騰してしまう等の課題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたもので、制振装置の取り合い部分に十分な耐力を備えるとともに、容易に設置することができる制振装置の取り付け方法及び制振装置の取り付け治具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明の請求項１に係る制振装置の取り付け方法は、建物の上梁と下梁との間に設置される制振装置の取り付け方法において、前記上梁の前記下梁との対向面に上梁よりも小幅の上柱体を突設し、前記下梁の前記上梁との対向面に前記下梁よりも小幅の下柱体を突設し、前記上柱体の前記下柱体との対向面に前記上梁の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとに複数のＰＣ鋼棒を突設し、前記下柱体の前記上柱体との対向面に前記下梁の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとに複数のＰＣ鋼棒を突設し、前記上柱体と前記下柱体との間に制振装置を位置して、該制振装置の上側基部の一部に前記上柱体のＰＣ鋼棒を挿通させ、下側基部の一部に前記下柱体のＰＣ鋼棒を挿通させ、前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の一方に緊張具を結合させ、前記上柱体又は前記下柱体に一部が当接するとともに、前記上梁、前記下梁、前記上柱体、及び前記下柱体の幅方向の各端面よりも外方に位置する部分にジャッキが搭載される座を配置し、前記座の、前記上梁、前記下梁、前記上柱体、及び前記下柱体の幅方向の各端面よりも外方に位置する部分に、ジャッキを配置し、該ジャッキの作動により前記緊張具を上下方向に移動させることにより、前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の一方にプレストレスを導入し、該ＰＣ鋼棒に前記制振装置を係止させることを特徴とする。
【０００８】
本発明による制振装置の取り付け方法によれば、ジャッキを作動させて緊張具を上下方向に移動させることにより、上柱体のＰＣ鋼棒又は下柱体のＰＣ鋼棒の一方にプレストレスが導入され、この状態でＰＣ鋼棒に制振装置を係止させることにより、制振装置がプレストレスを導入したＰＣ鋼棒を介して上柱体と下柱体との間に定着されることになる。さらに、上梁、下梁、上柱体、及び下柱体の幅方向の各端面よりも外方にジャッキを配置しているので、上梁と下梁との間、及び上柱体と下柱体との間の間隔に係らず、大型のジャッキを用いることができる。
【０００９】
さらに、本発明の請求項２に係る制振装置の取り付け方法は、建物の上梁と下梁との間に設置される制振装置の取り付け方法において、前記上梁の前記下梁との対向面に上梁よりも小幅の上柱体を突設し、前記下梁の前記上梁との対向面に下梁よりも小幅の下柱体を突設し、前記上柱体の前記下柱体との対向面に前記上梁の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとに複数のＰＣ鋼棒を突設し、前記下柱体の前記上柱体との対向面に前記下梁の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとに複数のＰＣ鋼棒を突設し、前記上柱体と前記下柱体との間に制振装置を位置して、該制振装置の上側基部の一部に前記上柱体のＰＣ鋼棒を挿通させ、下側基部の一部に前記下柱体のＰＣ鋼棒を挿通させ、前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の一方に、前記上梁、前記下梁、前記上柱体、及び前記下柱体の幅方向の各端面よりも外方に位置する部分にジャッキが搭載されかつ上下方向に移動可能な第１の緊張具を結合させ、前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の他方に、前記ジャッキの作動により上下方向に移動可能な第２の緊張具を結合させ、前記第１の緊張具の、前記上梁、前記下梁、前記上柱体、及び前記下柱体の幅方向の各端面よりも外方に位置する部分に、ジャッキを配置し、該ジャッキの作動により両緊張具を上下方向に移動させることにより、前記上柱体のＰＣ鋼棒及び前記下柱体のＰＣ鋼棒にプレストレスを導入し、該ＰＣ鋼棒に前記制振装置を係止させることを特徴とする。
【００１０】
本発明による制振装置の取り付け方法によれば、ジャッキを作動させて両緊張具を上下方向に移動させることにより、上柱体のＰＣ鋼棒及び下柱体のＰＣ鋼棒の両方にプレストレスが導入され、この状態で両ＰＣ鋼棒に制振装置を係止させることにより、制振装置がプレストレスを導入した両ＰＣ鋼棒を介して上柱体と下柱体との間に定着されることになる。従って、一度のジャッキの操作によって両ＰＣ鋼棒にプレストレスを導入することができるので、ジャッキの着脱等の煩雑な作業を削減することができて、施工時間を大幅に短縮できるとともに、両ＰＣ鋼棒に均一のプレストレスを導入することができる。さらに、上梁、下梁、上柱体、及び下柱体の幅方向の各端面よりも外方にジャッキを配置しているので、上梁と下梁との間、及び上柱体と下柱体との間の間隔に係らず、大型のジャッキを用いることができる。
【００１１】
さらに、本発明の請求項３に係る制振装置の取り付け治具は、建物の上梁の下梁との対向面に上梁よりも小幅の上柱体が突設され、下梁の上梁との対向面に下梁よりも小幅の下柱体が突設され、前記上柱体の前記下柱体との対向面に上柱の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとにＰＣ鋼棒が突設され、前記下柱体の前記上柱体との対向面に下柱の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとに複数のＰＣ鋼棒が突設され、前記上柱体と前記下柱体との間に位置した制振装置をプレストレスを導入した前記ＰＣ鋼棒に係止させるための制振装置の取り付け治具であって、前記上柱体又は前記下柱体に一部が当接するとともに、前記上梁、前記下梁、前記上柱体、及び前記下柱体の幅方向の各端面よりも外方に位置する部分にジャッキが搭載される座と、前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の一方に結合され、該ジャッキの作動により上下方向に移動する緊張具とを備え、前記ジャッキと前記座と前記緊張具との協働により、前記緊張具を上下方向に移動させて、前記ＰＣ鋼棒にプレストレスを導入することを特徴とする。
【００１２】
本発明による制振装置の取り付け治具によれば、ジャッキを作動させて緊張具を上下方向に移動させることにより、上柱体のＰＣ鋼棒又は下柱体のＰＣ鋼棒の一方にプレストレスが導入されることになる。さらに、上梁、下梁、上柱体、及び下柱体の幅方向の各端面よりも外方にジャッキを配置しているので、上梁と下梁との間、及び上柱体と下柱体との間の間隔に係らず、大型のジャッキを用いることができる。
【００１３】
さらに、請求項４に係る制振装置の取り付け治具は、建物の上梁の下梁との対向面に前記上梁よりも小幅の上柱体が突設され、前記下梁の前記上梁との対向面に前記下梁よりも小幅の下柱体が突設され、前記上柱体の前記下柱体との対向面に前記上梁の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとにＰＣ鋼棒が突設され、前記下柱体の前記上柱体との対向面に前記下梁の梁行き方向に沿って所定の間隔ごとに複数のＰＣ鋼棒が突設され、前記上柱体と前記下柱体との間に位置した制振装置をプレストレスを導入した前記ＰＣ鋼棒に係止させるための制振装置の取り付け治具であって、前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の一方に結合されるとともに、前記上梁、前記下梁、前記上柱体、及び前記下柱体の幅方向の各端面よりも外方に位置する部分にジャッキが搭載され、かつ上下方向に移動可能な第１の緊張具と、前記上柱体のＰＣ鋼棒又は前記下柱体のＰＣ鋼棒の他方に結合されるとともに、前記ジャッキの作動により上下方向に移動可能な第２の緊張具とを備え、前記ジャッキと前記第１の緊張具と前記第２の緊張具との協働により、前記第１の緊張具及び前記第２の緊張具を上下方向に移動させて、前記ＰＣ鋼棒にプレストレスを導入することを特徴とする。
【００１４】
本発明の制振装置の取り付け治具によれば、ジャッキを作動させて第１緊張具及び第２緊張具を上下方向に移動させることにより、上柱体のＰＣ鋼棒及び下柱体のＰＣ鋼棒にプレストレスが導入されることになる。従って、一度のジャッキの操作によって両ＰＣ鋼棒にプレストレスを導入することができるので、ジャッキの着脱等の煩雑な作業を削減することができて、施工時間を大幅に短縮できるとともに、両ＰＣ鋼棒に均一のプレストレスを導入することができる。さらに、上梁、下梁、上柱体、及び下柱体の幅方向の各端面よりも外方にジャッキを配置しているので、上梁と下梁との間、及び上柱体と下柱体との間の間隔に係らず、大型のジャッキを用いることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。
図１〜図４には、本発明による制振装置の取り付け方法及び制振装置の取り付け治具の一実施形態が示されていて、図１は制振装置の全体を示す正面図、図２は図１の側面図、図３は制振装置の取り付け方法を示す側面図、図４は図３の取り付け治具の平面図である。
【００１９】
本実施形態では、上下に位置する梁２０間にそれぞれ相対向されて突設され、躯体をなすコンクリート製の上柱体３０ａと下柱体３０ｂとが例えば摩擦ダンパー１０等の制振装置を介して連結されて間柱３０が形成されている。そして、この摩擦ダンパー１０は上柱体３０ａと下柱体３０ｂとの相対向する躯体面でなる取付面３０ｃに定着されている。
【００２０】
上記間柱３０は、断面が長方形状をなし、その長手方向が梁行き方向に沿わされ、その高さ方向の中央に摩擦ダンパー１０が介在されている。
【００２１】
上記摩擦ダンパー１０は例えば上柱体３０ａ側の基部から間隔を隔てて垂下される２枚の摩擦板１０ａと、その摩擦板１０ａの間に介在され下柱体３０ｂ側の基部から立設される滑り板１０ｄとがそれらを貫通するボルト・ナットで締め付けられて形成され、上下の梁２０が水平方向に相対変位することによって、滑り板１０ｄが摩擦板１０ａ間を摺動し、振動エネルギーを摩擦熱等に変換して吸収するように形成されている。
【００２２】
この摩擦ダンパー１０は、摩擦板１０ａおよび滑り板１０ｄが梁行き方向に沿わされて間柱３０と平行をなすように配置されている。そして、上側基部の上端部と下側基部の下端部とには、それぞれ上記梁２０の幅方向の両外側に向かってフランジ部１０ｂ、１０ｃが延出され、上下に位置する取付面３０ｃにそれぞれ当接されている。このフランジ部１０ｂ、１０ｃは上記間柱３０の短手方向となる幅より十分に狭く形成され、摩擦ダンパー１０は間柱３０の幅方向中央に配置されている。
【００２３】
また、このフランジ部１０ｂ，１０ｃには、それらが当接された取付面３０ｃから突設された後述するＰＣ鋼棒１２が挿通される取付孔が形成されている。
【００２４】
上記間柱３０の取付面３０ｃからは、上記フランジ部１０ｂ，１０ｃが当接される位置に、摩擦ダンパー１０の基部を挟み間柱３０の長手方向に沿って、それぞれ４本づつのＰＣ鋼棒１２が突設され、上下の取付面３０ｃの各ＰＣ鋼棒１２は互いに相対向され、それらの各外周にはねじが形成されている。
【００２５】
そして、上記摩擦ダンパー１０は、そのフランジ部１０ｂ，１０ｃに設けられた取付孔に、上記ＰＣ鋼棒１２が挿通され、このＰＣ鋼棒１２に定着ナット１４が締め込まれて上下フランジ部１０ｂ，１０ｃがそれぞれ上下柱体３０ａ，３０ｂに定着されている。このとき、このＰＣ鋼棒１２には摩擦ダンパー１０が取り付けられた状態で、上下柱体３０ａ，３０ｂをＰＣ鋼棒１２の軸方向に圧縮するようなプレストレスが導入されている。
【００２６】
上記のように、摩擦ダンパー１０の取り付けは、上下のフランジ部１０ｂ，１０ｃが上下柱体３０ａ，３０ｂにそれぞれ定着されるが、その取り付け方法は上下の方向が入れ替わるだけで、そのほかは同じであるため、下側の取り付け方法について説明する。
【００２７】
ここで、上記摩擦ダンパー１０の取り付けに適した取り付け治具２６について説明する。
【００２８】
この取り付け治具２６は、上記ＰＣ鋼棒１２が結合される板状の緊張具１６と、この緊張具１６を引き上げるセンターホールジャッキ２４が搭載され、下柱体３０ｂに載置される座をなす支持台１８とで構成されている。
【００２９】
上記緊張具１６は、ほぼ長方形状をなし所望の剛性を備えた板材で形成されている。この緊張具１６は、その平面が間柱３０の取付面３０ｃと対向するように配置され、その中央には上記摩擦ダンパー１０が入り込む挿入部１６ｂが形成されている。この挿入部１６ｂは摩擦ダンパー１０の基部外周に近接する矩形状の開口でなり、緊張具１６を間柱３０の長手方向に沿って移動させたときに、摩擦ダンパー１０がこの緊張具１６の外側に抜け出るように、間柱３０の長手方向に沿う一方向が開放されている。この挿入部１６ｂの間柱３０の幅方向の両側には、挿入部１６ｂに摩擦板１０ａを挿入したときに、取付面３０ｃから突設しフランジ部１０ｃを貫通したＰＣ鋼棒１２が挿通される挿通孔が設けられている。さらに、その間柱３０の幅方向の外側にはそれぞれ、後述する支持台１８に取り付けられたセンターホールジャッキ２４のロッド２４ａの固定部１６ａが設けられている。
【００３０】
上記支持台１８は、その外形が緊張具１６を間柱３０の長手方向に延長した長方形状をなし、緊張具１６と同様に所望の剛性を備えた板材でなる支持板１８ａと、上記延長された部分の下面から垂下されてこの支持板１８ａを下柱体３０ｂ上に載置する脚部１８ｂとで構成されている。上記支持板１８ａは、上記緊張具１６の上方に、その平面が当該緊張具１６と対向されて配置され、緊張具１６は、この支持板１８ａと取付面３０ｃとの間で上下に移動可能に配置されている。また、上記支持板１８ａには、その中央に上記摩擦ダンパー１０が入り込む窓部１８ｃが設けられ、この窓部１８ｃは、支持板１８を上記緊張具１６の上に重ね合わせたときに、上記挿通孔に挿通されたＰＣ鋼棒１２に係止させる係止ナット２２が上方から着脱できるように、上記挿入部１６ｂより大きく形成されている。また、この窓部１８ｃは支持台１８を間柱３０の長手方向に沿って移動させたときに上記窓部１８ｃ内の摩擦ダンパー１０が支持板１８ａの外側に抜け出るように間柱３０の長手方向に沿って一方向に開放されている。
【００３１】
さらに、この支持板１８ａには上記のように緊張具１６と重ね合わせたときに、緊張具１６のロッド２４ａの固定部１６ａにジャッキ２４のロッド２４ａが垂下される位置に、ジャッキ２４の搭載部１８ｄが設けられている。この搭載部１８ｄは、取り付け治具２６を梁２０上に設置したときに、間柱３０の幅方向の外側に配置すると、上下に位置する梁２０の間隔に係わらず、大型のジャッキを用いることができる。
【００３２】
そして、上記取り付け治具２６を用いた摩擦ダンパー１０の取り付け方法は、まず摩擦ダンパー１０の下フランジ部１０ｃの各取付孔に下柱体３０ｂの取付面３０ｃから突設された各ＰＣ鋼棒１２をそれぞれ挿通させつつ摩擦ダンパー１０を上柱体３０ａと下柱体３０ｂとの間に設置する。
【００３３】
次に、上記各ＰＣ鋼棒１２にその先端側から定着ナット１４を螺合し、摩擦ダンパー１０のフランジ部１０ｃに近接させて仮固定しておく。
【００３４】
この状態で、緊張具１６を間柱３０の長手方向に移動させつつその挿入部１６ｂに摩擦ダンパー１０を挿入するとともに、挿通孔に下柱体３０ｂの取付面３０ｃから突出する各ＰＣ鋼棒１２を挿通する。その後、各ＰＣ鋼棒１２の先端部に係止ナット２２を螺合する。
【００３５】
次に、支持台１８を間柱３０の長手方向に移動させつつその窓部１８ｃに摩擦ダンパー１０を挿入する。そして、上記搭載部１８ｄにセンターホールジャッキ２４をそれぞれ搭載し、そのロッド２４ａを垂下させ、下方に位置する緊張具１６の固定部１６ａにそれぞれ固定する。
【００３６】
その後、センターホールジャッキ２４を動作させることによって、下柱体３０ｂに反力をとって緊張具１６を引き上げ、各ＰＣ鋼棒１２の先端に螺合させた係止ナット２２と係合させる。そして、緊張具１６をさらに引き上げることによって各ＰＣ鋼棒１２に所望の緊張力を付与する。
【００３７】
上記ＰＣ鋼棒１２を緊張させた状態で、仮固定しておいた上記定着ナット１４を締め込んで摩擦ダンパー１０を取付面３０ｃに圧着させる。
【００３８】
最後に、センターホールジャッキ２４を取り外した後に、係止ナット２２および取り付け治具２６を取り外す。
【００３９】
以上説明したように本実施形態によれば、摩擦ダンパー１０はプレストレスが導入されたＰＣ鋼棒１２によって定着されているので、摩擦ダンパー１０を取付面３０ｃから引き離す外力が作用してＰＣ鋼棒１２が緊張されても、その緊張力は上記プレストレスで相殺され、間柱３０と摩擦ダンパー１０の取り付け部分に作用する応力が緩和される。よって、間柱３０には振動エネルギーによってＰＣ鋼棒１２に作用する緊張力より小さな応力が作用する。したがって、単にボルト・ナットで固定した場合より大きな許容耐力を備えて間柱１０を設置することができ、もってボルト・ナットによる固定より少ないＰＣ鋼棒１２で摩擦ダンパー１０を固定することができる。
【００４０】
そして、上記取り付け方法によれば、一方の取付面３０ｃから突設させたすべてのＰＣ鋼棒１２を１つの緊張具１６に結合させ、その緊張具１６を引き上げるので、各ＰＣ鋼棒１２を同時に緊張させることができ、均一のプレスレスを各ＰＣ鋼棒１２に導入することができる。
【００４１】
また、センターホールジャッキ２４によってＰＣ鋼棒１２を緊張させ、その状態でＰＣ鋼棒１２に摩擦ダンパー１０を定着させるので、摩擦ダンパー１０が取り付けられる間柱３０に所望の許容耐力を備えることができるとともに、容易に摩擦ダンパー１０を間柱３０に圧着することができる。
【００４２】
さらに、ＰＣ鋼棒１２を緊張具１６を介してジャッキ２４で引き上げるので、必ずしもＰＣ鋼棒１２の延長上にセンターホールジャッキ２４を配置する必要がない。よって、高さ方向に長いセンターホールジャッキ２４を用いたとしても、そのセンターホールジャッキ２４を上下柱体３０ａ，３０ｂ間の狭い場所を避けて配置することができる。したがって、間柱３０や梁２０の上下方向の間隔に係わらず大型のジャッキを用いて多数のＰＣ鋼棒１２に一度にプレストレスを導入することができる。
【００４３】
また、上記取り付け治具２６を用いると、支持台１８が上下柱体３０ａ，３０ｂに載置され、その支持台１８に搭載されたセンターホールジャッキ２４でＰＣ鋼棒１２にプレストレスを導入するので、ＰＣ鋼棒１２が突設されている間柱３０から直接反力をとることができ、当該ＰＣ鋼棒１２に容易にかつ効率良くプレストレスを導入することができる。
【００４４】
図５は本発明を適用した摩擦ダンパー１０の取り付け方法および取り付け治具の他の実施形態を示し、上記実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省略して述べる。
この実施形態は、上下柱体３０ａ，３０ｂから突設された各ＰＣ鋼棒１２に同時にプレストレスを導入して摩擦ダンパー１０を定着するものである。
【００４５】
このとき、取り付け治具２６は、上記実施形態の緊張具１６を２枚用い、支持台１８は使用しない。この２枚の緊張具１６ｃ，１６ｄのうち、上柱体３０ａへの定着に用いる第１の緊張具１６ｃのロッド固定部１６ａにはセンターホールジャッキ２４の搭載部１６ｅが設けられている。
【００４６】
そして、本実施形態による摩擦ダンパー１０の取り付け方法は、摩擦ダンパー１０の上下フランジ部１０ｂ，１０ｃの取付孔に、それぞれ上下柱体３０ａ，３０ｂから突設されたＰＣ鋼棒１２を挿入しつつ摩擦ダンパー１０を上柱体３０ａと下柱体３０ｂとの間に設置し、各ＰＣ鋼棒１２には、定着ナット１４を各フランジ部１０ｂ，１０ｃに近接させて仮固定する。
【００４７】
次に、２枚の緊張具１６ｃ，１６ｄをそれぞれ１枚ずつそれぞれ上下柱体３０ａ，３０ｂのＰＣ鋼棒１２を挿通して、その挿通されたＰＣ鋼棒１２の先端に係止ナット２２を螺合する。
そして、第１の緊張具１６ｃの上面にセンターホールジャッキ２４を載置してロッド２４ａを垂下させ、このロッド２４ａを第２の緊張具１６ｄに固定する。この状態で、センターホールジャッキ２４を動作させて、上下に位置する緊張具１６ｃ，１６ｄを相互に近づく方向に移動させ、各ＰＣ鋼棒１２の先端に螺合した係止ナット２２を介して、各緊張具１６ｃ，１６ｄと各ＰＣ鋼棒１２とを係合させる。そして、両緊張具１６ｃ，１６ｄをさらに移動させて、すべてのＰＣ鋼棒１２を緊張させる。
最後に、仮固定しておいた定着ナット１４を締め込んで摩擦ダンパー１０を上下柱体３０ａ，３０ｂに圧着する。
【００４８】
上記実施形態によれば、相対向する取付面３０ｃから突設されるＰＣ鋼棒１２をそれぞれ各緊張具１６ｃ，１６ｄに結合させ、第１の緊張具１６ｃに反力をとるセンターホールジャッキ２４で第２の緊張具１６ｄを移動させるので、それらと結合された各ＰＣ鋼棒１２には、同時に同じ緊張力が作用する。したがって、摩擦ダンパー１０を定着する各ＰＣ鋼棒１２に均一のプレストレスを導入することができる。
【００４９】
また、各ＰＣ鋼棒１２に同時にプレストレスが導入できるので、センターホールジャッキ２４や取り付け治具２６の着脱など煩雑な作業が一度で済み、施工の手間を削減して施工時間を大幅に短縮することができる。さらに、取付面３０ｃに反力をとらないので、ＰＣ鋼棒１２に緊張力を導入するにあたって上下間柱３０ａ，３０ｂに特別な補強を施す必要がなく、無用な手間がかからないため短時間で施工できる。
【００５０】
上記実施形態において、ジャッキをセンターホールジャッキ２４としたが、これに限るものではなく、また、その設置位置も上柱体３０ａと緊張具１６との間または下柱体３０ｂと緊張具１６との間にジャッキを介在させて、上下柱体３０ａ，３０ｂから緊張具１６を離す方向に作用させても良い。
【００５１】
また、本実施形態においては、制振装置として摩擦ダンパー１０を例にとって説明したが、これに限るものではない。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に記載の制振装置の取り付け方法によれば、ジャッキを作動させて緊張具を上下方向に移動させることにより、上柱体のＰＣ鋼棒又は下柱体のＰＣ鋼棒の一方にプレストレスを導入することができ、この状態でＰＣ鋼棒に制振装置を係止させることにより、制振装置をプレストレスを導入したＰＣ鋼棒を介して上柱体と下柱体との間に定着させることができる。従って、ＰＣ鋼棒へのプレストレスの導入を容易にかつ効率よく行うことができる。さらに、上梁、下梁、上柱体、及び下柱体の幅方向の各端面よりも外方にジャッキを配置しているので、上梁と下梁との間、及び上柱体と下柱体との間の間隔に係らず、大型のジャッキを用いることができるので、所望のプレストレスを確実に導入することができる。
【００５３】
また、本発明の請求項２に記載の制振装置の取り付け方法によれば、ジャッキを作動させて両緊張具を上下方向に移動させることにより、上柱体のＰＣ鋼棒及び下柱体のＰＣ鋼棒の両方にプレストレスを導入することができ、この状態で両ＰＣ鋼棒に制振装置を係止させることにより、制振装置をプレストレスを導入した両ＰＣ鋼棒を介して上柱体と下柱体との間に定着させることができる。従って、一度のジャッキの操作によって両ＰＣ鋼棒にプレストレスを導入することができるので、ジャッキの着脱等の煩雑な作業を削減することができて、施工時間を大幅に短縮できるとともに、両ＰＣ鋼棒に均一のプレストレスを導入することができる。さらに、上梁、下梁、上柱体、及び下柱体の幅方向の各端面よりも外方にジャッキを配置しているので、上梁と下梁との間、及び上柱体と下柱体との間の間隔に係らず、大型のジャッキを用いることができ、所望のプレストレスを確実に導入することができる。
【００５４】
さらに、本発明の請求項３に記載の制振装置の取り付け治具によれば、ジャッキを作動させて緊張具を上下方向に移動させることにより、上柱体のＰＣ鋼棒又は下柱体のＰＣ鋼棒の一方にプレストレスを導入することができるので、ＰＣ鋼棒へのプレストレスの導入を容易にかつ効率よく行うことができる。さらに、上梁、下梁、上柱体、及び下柱体の幅方向の各端面よりも外方にジャッキを配置しているので、上梁と下梁との間、及び上柱体と下柱体との間の間隔に係らず、大型のジャッキを用いることができ、所望のプレストレスを確実に導入することができる。
さらに、本発明の請求項４に記載の制振装置の取り付け治具によれば、ジャッキを作動させて第１緊張具及び第２緊張具を上下方向に移動させることにより、上柱体のＰＣ鋼棒及び下柱体のＰＣ鋼棒にプレストレスを導入することができるので、一度のジャッキの操作によって両ＰＣ鋼棒にプレストレスを導入することができ、ジャッキの着脱等の煩雑な作業を削減することができ、施工時間を大幅に短縮できるとともに、両ＰＣ鋼棒に均一のプレストレスを導入することができる。さらに、上梁、下梁、上柱体、及び下柱体の幅方向の各端面よりも外方にジャッキを配置しているので、上梁と下梁との間、及び上柱体と下柱体との間の間隔に係らず、大型のジャッキを用いることができ、所望のプレストレスを確実に導入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る制振装置の取り付け方法により取り付けられた制振装置の全体を示す正面図である。
【図２】  図１の側面図である。
【図３】  本発明に係る制振装置の取り付け方法及び制振装置の取り付け治具の一実施形態を示す側面図である。
【図４】  図３の取り付け治具の平面図である。
【図５】  本発明に係る制振装置の取り付け方法及び制振装置の取り付け治具の他の実施の形態を示す側面図である。
【符号の説明】
１０  摩擦ダンパー（制振装置）
１２  ＰＣ鋼棒
１６  緊張具
１６ｃ  第１の緊張具
１６ｄ  第２の緊張具
１８  支持台（座）
２０  梁
２４  センターホールジャッキ（ジャッキ）
２６  取り付け治具
３０  間柱
３０ａ  上柱体
３０ｂ  下柱体
３０ｃ  取り付け面（躯体面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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