(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻尺テープの出入部を有し中央部に設けられた開口部を有するケースと、
取付フランジと該取付フランジの内側に支持された巻取リールと前記取付フランジの外側に支持され把持部を設けたワインダーと該ワインダーの回転を前記巻取リールに伝達する連動機構を有し該ハンドルにより前記巻取リールを回転させるようにした巻取機構部と、
前記巻取リールに一端が取り付けられ前記出入部より外部に引き出し可能に収納された巻尺テープよりなり、
前記巻取機構部は前記取付フランジにより前記開口部に取り外し自在に取り付けられていることを特徴とする巻尺。
【請求項２】
前記取付フランジは、その内側につば状嵌合部が形成され、該つば状嵌合部が前記開口部に嵌入されていることを特徴とする請求項１に記載の巻尺。
【請求項３】
前記取付フランジは略円形状の孔を有し、該孔の周面に内歯車が形成され、前記ワインダーに軸支された遊星歯車が前記内歯車と噛み合い、前記巻取リールに取り付けられた太陽歯車が、前記遊星歯車と噛み合うことを特徴とする請求項１または２に記載の巻尺。
【請求項４】
前記遊星歯車が歯数の違う２段歯車であることを特徴とする請求項３に記載の巻尺。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻尺テープをケース内に手動で巻き取るようにした巻尺に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、遊星歯車による倍速構造を採用した早巻巻尺としては、実開昭５７−４１１０２号公報、実公平４−２４２号公報、登録実用新案第３０１４７８３号公報等に記載されたものがある。
【０００３】
これらの従来技術においては、遊星歯車装置による倍速構造、ギアボックスの密閉性、作業性、伝達力等の問題点の解決を目論むものであるが、遊星歯車装置による倍速構造のために、従来の等速巻取構造のものよりも大きくなり、ケースの中心部に大きな開口部を必要とし、ケースフレームも大きく丈夫なものを必要としている。また、遊星歯車による倍速構造は、テープ巻取リールとは別体として組み立てられるもので、一体化されていないため、組立作業性においてもギアボックスの出力軸と、テープ巻取リールの連結穴とのわずらわしい嵌合が必要であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、組立作業性がよく、巻尺テープの交換も簡単な巻尺を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、巻尺において、巻尺テープの出入部を有し中央部に設けられた開口部を有するケースと、取付フランジと該取付フランジの内側に支持された巻取リールと前記取付フランジの外側に支持され把持部を設けたワインダーと該ワインダーの回転を前記巻取リールに伝達する連動機構を有し該ハンドルにより前記巻取リールを回転させるようにした巻取機構部と、前記巻取リールに一端が取り付けられ前記出入部より外部に引き出し可能に収納された巻尺テープよりなり、前記巻取機構部は前記取付フランジにより前記開口部に取り外し自在に取り付けられていることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の巻尺において、前記取付フランジは、その内側につば状嵌合部が形成され、該つば状嵌合部が前記開口部に嵌入されていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の巻尺において、前記取付フランジは略円形状の孔を有し、該孔の周面に内歯車が形成され、前記ワインダーに軸支された遊星歯車が前記内歯車と噛み合い、前記巻取リールに取り付けられた太陽歯車が、前記遊星歯車と噛み合うことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の巻尺において、前記遊星歯車が歯数の違う２段歯車であることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の巻尺の実施の形態の一例を説明するためのもので、一部を断面で図示した分解図である。図中、１はケース、２は開口部、３はビス穴、４は巻取リール受け、５は巻尺テープ、６は巻取機構部、７は取付フランジ、８は巻取リール、９はワインダー、１０は把持部、１１は連動機構、１２は固定ビスである。なお、ケース１は、内側部分を断面で図示したので、外周部分は図示されていない。
【００１０】
ケース１は、合成樹脂製の２枚の板より構成されており、この２枚の板が対向されて、図示しない周縁においてビス止めされて一体化されている。一方の板には、開口部２が開けられ、その周囲にビス止めのためのビス穴３が設けられている。ビス穴３は、後述する取り付けフランジのビス穴に対応して設けられるものであり、複数個、例えば、３個設けられている。他方の板の内側には、巻取リール受け４が一体成型されているが、これは巻取リールの安定した回転をさせるために設けられたものであり、必ずしも必要とするものではない。ケース１の内部には、巻尺テープ５が収納され、ケース１の図示しない出入部から外部に引き出されるようにされている。
【００１１】
開口部２には、巻取機構部６が嵌入されて固定される。巻取機構部６は、取付フランジ７と、この取付フランジ７の内側に支持された巻取リール８と、取付フランジ７の外側に支持され把持部１０を設けたワインダー９と、ワインダー９の回転を巻取リール８に伝達する連動機構１１から構成されている。
【００１２】
ケース１と巻取機構部６との組み立ては、ケース１の開口部２に巻取機構部６を挿入して、取付フランジ７の外周部のビス穴に固定ビス１２を挿入してケース１のビス穴３に固定ビス１２を締め付けることによって行なうことができる。取付フランジ７の外周部に設けるビス穴は、複数個が望ましく、例えば、３箇所に設けるようにするのがよい。巻取機構部６の挿入に際しては、巻取リール８に巻尺テープ５の端部を結合するが、結合構造に関しては、巻取リール８の周面の一部にスリットを設けておいて、このスリットに巻尺テープの端部を折り返すようにして挟むなど、適宜の結合構造を採用できる。
【００１３】
組み立てた巻尺の把持部１０によってワインダー９を回転させることにより、巻取リール８を回転させて、巻尺テープ５を巻き取ることができる。
【００１４】
図２は、巻取機構部の第１の実施の形態を説明するための断面図である。図中、図１と同様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。８ａは回転軸、９ａは軸、１３はビス、１４は遊星歯車軸、１５は遊星歯車、１６は太陽歯車、１７は内周歯車、１８，１９は噛み合い部、２０は回動軸である。
【００１５】
ワインダー９は、取付フランジ７の外面側に設けられた段部に嵌合するようにして支持され、巻取リール８は、取付フランジ７の内面側の周面に支持されている。また、ワインダー９の中心部には、軸９ａが突設され、巻取リールの中心部から延びる回転軸８ａを回転可能に軸支している。このようにして、ワインダー９と巻取リール８が取付フランジ７に支持された状態でビス１３を取り付けることによって、巻取機構部６が組み立てられている。すなわち、巻取機構部６は、ビス１本だけ組み立てられており、これを外すことによって、簡単に分解をすることができる。
【００１６】
この実施の形態では、図１で説明した連動機構として、遊星歯車１５と太陽歯車１６と内周歯車１７を用いている。遊星歯車１５は、ワインダー９に固定された遊星歯車軸１４により回転可能に軸支され、取付フランジ７の内周に形成された内周歯車１７と噛み合い部１８で噛み合うとともに、回転軸８ａの外周面に形成された太陽歯車１６と噛み合い部１９で噛み合っている。したがって、ワインダー９を回転させると、遊星歯車１５が公転するとともに、内周歯車１７に噛み合って自転し、太陽歯車１６を回転させ、巻取リール８を回転させることができる。遊星歯車１５は、断面図では１個が図示されている。もちろん原理的には１個で足りるが、２個あるいは３個設けるのがよい。２個の場合は１８０゜の角度位置に、３個の場合は、１２０゜の角度位置に配置するのがよい。
【００１７】
この連動機構のワインダー９の回転数に対する巻取リール８の回転数との回転比は、内周歯車１７の歯数と、太陽歯車１６の歯数とで決定されるが、内周歯車１７の歯数が太陽歯車１６の歯数より多いから、ワインダー９の回転より巻取リール８の回転が加速され、高速の巻き取りが可能である。
【００１８】
なお、ワインダー９を回転させる把持部１０として、図ではハンドル状の把持部としたが、これに限られるものではない。この実施の形態では、ハンドルは回動軸２０で回動可能にして畳めるようにした。
【００１９】
この実施の形態では、遊星歯車１５と太陽歯車１６と内周歯車１７よりなる連動機構は、ワインダー９の内面と巻取リール８の底面によって密閉状態に近い状態とすることができ、泥、砂等の混入による連動機構の破損を防止できる。
【００２０】
また、万一破損しても、巻取機構部６のユニットをケース１より取り外し、代替品を取り替えることで、交換が簡単に行なえる。
【００２１】
図３は、巻取機構部の第２の実施の形態を説明するための断面図である。図中、図１，図２と同様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００２２】
この実施の形態では、遊星歯車１５を大小２段の歯車とし、大径の歯車部分を内周歯車１７と噛み合い部１８で噛み合わせた。また、遊星歯車１５の小径の歯車部分は太陽歯車１６と噛み合い部分１９で噛み合わせた。ワインダー９の回転数に対する巻取リール８の回転数との回転比は、遊星歯車の（小径の歯車部分の歯数／大径の歯車部分の歯数）の比率だけ減速されることになる。したがって、内周歯車１７の歯数と太陽歯車１６の歯数とで決定される比率よりも減速させることができ、その分だけ回転トルクを小さくできるから、大きい巻取トルクが要求される巻尺に適する。
【００２３】
図４は、巻取機構部の第３の実施の形態を説明するための断面図である。図中、図１，図２と同様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００２４】
この実施の形態では、遊星歯車１５を大小２段の歯車とし、小径の歯車部分を内周歯車１７と噛み合い部１８で噛み合わせた。また、遊星歯車１５の大径の歯車部分は太陽歯車１６と噛み合い部分１９で噛み合わせた。ワインダー９の回転数に対する巻取リール８の回転数との回転比は、遊星歯車の（大径の歯車部分の歯数／小径の歯車部分の歯数）の比率だけ加速されることになる。したがって、内周歯車１７の歯数と太陽歯車１６の歯数とで決定される比率よりも加速させることができ、より高速で巻尺テープを巻き取ることができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、取付フランジに支持された巻取リールとワインダーと、ワインダーの回転を巻取リールに伝達する連動機構とを一体化して巻取機構部を構成し、巻取機構部をケースの開口部に取り外し可能に取り付けることにより、組み立て、修理、テープの交換が簡単な巻尺を提供することができる。
【００２６】
さらに、取付フランジの内側につば状嵌合部を形成し、つば状嵌合部がケースの開口部に嵌入されるようにしたことにより、薄型でコンパクトな巻尺が得られ、取付フランジの略円形状の孔の周面に内歯車を形成し、ワインダーに軸支された遊星歯車を内歯車と噛み合わせ、巻取リールに取り付けられた太陽歯車を遊星歯車と噛み合わせることにより、高速の巻き取りを可能にすることができる。
【００２７】
また、遊星歯車を歯数の違う２段歯車で構成することにより、設計の自由度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の巻尺の実施の形態の一例を説明するためのもので、一部を断面で図示した分解図である。
【図２】巻取機構部の第１の実施の形態を説明するための断面図である。
【図３】巻取機構部の第２の実施の形態を説明するための断面図である。
【図４】巻取機構部の第３の実施の形態を説明するための断面図である。
【符号の説明】
１…ケース、２…開口部、３…ビス穴、４…巻取リール受け、５…巻尺テープ、６…巻取機構部、７…取付フランジ、８…巻取リール、８ａ…回転軸、９…ワインダー、９ａ…軸、１０…把持部、１１…連動機構、１２…固定ビス、１３…ビス、１４…遊星歯車軸、１５…遊星歯車、１６…太陽歯車、１７…内周歯車、１８，１９…噛み合い部、２０…回動軸。
【図１】
0003770575.tif 000002
【図２】
0003770575.tif 000003
【図３】
0003770575.tif 000004
【図４】
0003770575.tif 000005