(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水路の底部に回転軸を有して起立または倒伏が自在な１枚の鋼板を起伏ゲートの扉体とし、
この扉体の背面側（反水圧側）に空気袋の積層体の上端を取り付け、またその下端を基礎コンクリートの上面に固定した上で、空気袋の積層体に空気を圧入したり、内部の空気を排出したりする空気管を基礎コンクリートを経由して接続して起伏ゲートの操作装置とし、
この空気袋の積層体の起伏ゲートの幅方向の寸法は可能なかぎり大きくして扉体のほぼ全幅において支持できるようにし、他方、空気袋の積層体の起伏ゲートの高さ方向の寸法は起伏ゲート天端を越流する水の流下を妨げない範囲で充分大きな寸法とし、
また空気袋の積層体は、扁平でかつ高さ方向の寸法が閉じた扇のように起伏ゲートの回転軸から離れるに連れて大きくなるように作った数個の単位空気袋を、全体形状保持シートを間に挟みつつ接着して層状に積み重ねて一体としたもので、この接着面には全体形状保持シートを貫通して設けた通気孔があるので、空気袋の積層体の内部全体の空気の流通が適度に確保されており、
一方、この全体形状保持シートは回転軸に近い位置に設けた保持シート固定材に固定されていて、空気袋の積層体の中間部が起伏ゲートの扉体の起立や倒伏の操作に際して回転軸から離れる方向に大きく変形することを防止し、
このように構成した空気袋の積層体に接続した空気管に開閉弁と流量調整弁を経由して空気圧縮機を接続し、空気圧縮機によって空気袋の積層体の内部に空気を圧入することにより起伏ゲートの扉体を起立させ、他方、空気袋の積層体に接続した空気管に排気用流量調整弁を経由して接続した排気用開閉弁を開き、空気袋の積層体の内部の圧力を有する空気を大気中に放出することにより起伏ゲートの扉体を倒伏させるようにしたことを特徴とする起伏ゲート。
【請求項２】
請求項１の起伏ゲートにおいて、空気袋の積層体の全体形状保持シートが扉体背面と、基礎コンクリートに分散して設けた保持シート固定材に固定されることにより、空気袋の積層体の中間部が起伏ゲートの起立または倒伏の操作に際して回転軸から離れる方向に大きく変形することを防止するよう構成したことを特徴とする起伏ゲート。
【請求項３】
請求項１または２の起伏ゲートにおいて、扉体とする１枚の鋼板の起伏ゲートの高さ方向の曲げ強さを増大させるために回転軸直角方向の補剛材を鋼板の水圧側に取り付けたことを特徴とする起伏ゲート。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかの起伏ゲートにおいて、扉体を越流する水や水とともに流下する土砂、玉石、流木、流氷などから空気袋の積層体を保護し、加えて扉体倒伏時に縮小した空気袋の積層体の収納スペースを構成するように鋼板製扉体の頭部に回転軸に平行な母線を有する曲げ加工を行なったことを特徴とする起伏ゲート。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかの起伏ゲートにおいて、扉体とする鋼板の下端に太い丸棒鋼（直径がゲート高さの１／１０〜１／２０程度）をゲート幅全体に取り付けて回転軸とし、この回転軸を基礎コンクリートの上端部に設けたほぼ半円形の凹部を有する軸受に納め、さらに回転軸の浮上防止板によって上から押えたことを特徴とする起伏ゲート。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかの起伏ゲートにおいて、圧力媒体として空気の代わりに水または油圧作動油を使用したことを特徴とする起伏ゲート。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかの起伏ゲートにおいて、ゲート幅の小さい（２〜３ｍ程度の）起伏ゲートを横に並べて設置することにより、幅の大きい（１０ｍ〜２００ｍ）水路に応用したことを特徴とする起伏ゲート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水路の底部に設けた回転軸によって自在に起立または倒伏を行なうことにより、水路の流水を堰上げまたは放流する目的で使用される起伏ゲートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、起伏ゲートとしては、水圧力を受ける鋼板（止水板）に対し充分に強固な横桁や縦桁を配置した鋼製扉体の頭部にワイヤロープやチェーンを取り付けて、これを陸上の巻上機で巻き取りまたは巻き戻して起立または倒伏の操作をする形式のものや、同様の鋼製扉体を油圧ジャッキで押し上げて起立させ、油圧ジャッキを縮めて倒伏させる形式のものなどが種々開発され、使用されてきた。
【０００３】
また近年は、内部の空気圧や外力（水圧力や流下物から受ける衝撃力等）に耐えるよう、布で補強されたゴムの筒を水路床に固定して、この内部に空気を圧入すればゴムの筒が膨らんで流水を堰上げ、逆に内部の圧力を有する空気を開閉弁を開いて放出することにより、ゴムの筒が自重と水圧力とによって扁平に潰れて堰上げてあった水が流出する、いわゆるゴム堰が開発されて広く利用されている。
等があり、多種類実用化されてきている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、強固に横桁、縦桁によって補強された鋼製扉体の頭部に取り付けたワイヤロープやチェーンによって起伏操作を行なう形式のものは操作性が良好で、また中間的起立姿勢でも安定しているが、大型の起伏ゲートには不適当であるばかりでなく、建設費が高価となる。
【０００５】
また充分に強固な横桁、縦桁によって補強された鋼製扉体を油圧ジャッキで押し上げる形式のものは、操作性が良好で中間的起立姿勢でも安定している取扱いの容易な起伏ゲートであり、ゲート幅も３０〜４０ｍと相当に大きい寸法の採用が可能であるばかりでなく、土砂、転石、流木、流氷などによる損傷も受けることの少ない安全性の高い起伏ゲートである。しかし建設費が高くなる欠点がある。特に細長く重量の大きい鋼製扉体の製造と運搬、据え付けは建設費が高額となる主な原因である。加えて操作用の油は万一漏出した場合、水路を汚し、社会問題となる危険がある。
【０００６】
またゴム堰は鋼製扉体の起伏ゲートに比較して建設費が安価であることが大きな長所である。それでも大きい幅の水路に建設するときには、細長く重量の大きいゴムの筒を工場で製造し、現場に損傷なく運搬して据え付ける工事は、多くの技術的困難と、多額の費用を必要とすることになる。
【０００７】
またゴム堰は布で数層に補強されてはいても、水とともに流下する土砂、転石、流木、流氷によって損傷を受けやすく、常に監視を行ない、補修工事を行う必要があり、不経済である。
【０００８】
加えてゴム堰の柔軟な扉体は、中間的膨張状態では不安定で全幅において均一な中間的起立状態が維持できないという技術上の重大な欠点を有する。すなわち、中間的膨張状態では筒状の扉体は不安定となり、一部分の潰れが先行するとその箇所の潰れだけが進行して部分的に安全な潰れ姿勢になるので、堰上げた水はその箇所から流出し、ゲート上流の水面を維持できないのである。
【０００９】
この発明は以上のように多種多様なゲートが開発され、使用されているが、それぞれに長所と短所を有している現状に対し、技術上の問題点を解決し、同時に格段に安価に建設できる起伏ゲートを提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
すなわちこの発明の起伏ゲートは、従来使用されてきた鋼製扉体による起伏ゲートの外力（水圧力や流下物から受ける衝撃力等）に対して強く、耐摩耗性があり、中間的起立姿勢でも安定しているという長所を生かしながら、空気袋の積層体によりゲート幅方向に連続した外力の支持をするというゴム堰と同等の経済性を導入することに成功した非常に安価で、取扱いが容易な起伏ゲートである。
【００１１】
以下に具体的に説明する。すなわち、
全体形状保持シートによって扇の半開状態の断面形状を有する扁平な単位空気袋を接着しつつ、積み重ねた空気袋の積層体の採用である。
【００１２】
起伏ゲートは完全起立時、扉体の基準線が水平となす角は７０°〜９０°に設計され、回転軸によって回転自由に水路床に取り付けられており、扉体の基準線がほぼ水平となったときを倒伏姿勢とする。
【００１３】
このように水路床に水平な回転軸を有する起伏ゲートの扉体をゲートの背面側（反水圧側）で支持する空気圧などの流体の圧力を利用した操作装置の理想形としてゲートの幅方向に連続しており、回転軸に直交する断面においては、扉体を支持する位置とその広さが一定のものが考えられる。
【００１４】
このような操作装置が利用できれば、鋼製扉体に作用する外力（水圧力や流下物から受ける衝撃力等）は広い面積に分散して支持されるから（大きな荷重が１箇所に集中しないから）鋼板をあまり補強せず（横桁や縦桁などを取り付けることなく）に使用できるので非常に経済的である。
【００１５】
またこのような操作装置を利用すれば、鋼製扉体が操作装置から受ける力は、［流体の圧力（空気圧など）］×［扉体と操作装置の接触する面積］
で容易に計算できるから、扉体に作用する外力（水圧力や流下物から受ける衝撃力等）に対抗するために必要な流体の圧力（空気圧など）も容易に計算できて操作装置の設計、製作が非常に容易になる。
【００１６】
そして以上のような目的に合致するのが、扇のような操作装置である。すなわち、扇の要が扉体の回転軸となるようにし、扇の紙面の一折一折が単位空気袋、扇の骨が単位空気袋と扉体の回転軸を結ぶ全体形状保持シート、扇の端板を扉体と想定する。閉じた扇を水平に置き、端板を引き上げて扇を開けば扉体が起立し、逆に扇の端板を押し下げて扇を閉じれば、扉体が倒伏するのである。
【００１７】
このように構想した操作装置であるから、単位空気袋の膨張したときの断面形状は扁平で回転軸から離れるにしたがって高さを増す扇の紙面の一折のような形状である（閉じた扇の形も同じ）。
【００１８】
またこのような断面形状の単位空気袋を相互の空気の流通を確保しつつ接着して積み重ねた空気袋の積層体の断面形状は、半開の扇のようになるから、その内部に圧力を有する空気を導入した場合、空気袋の積層体は回転軸から離れる方向に変形しようとする。したがって単位空気袋の間に挟んで接着した全体形状保持シートを回転軸の近くに固定して、この変形を防止する。
【００１９】
このとき、全体形状保持シートには引張力が作用するから単位空気袋と同じ補強されたゴム布を使用すればよい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の起伏ゲートの実施の形態を、図面に基いて詳細に説明する。
【００２１】
図１、図２ならびに図３はこの発明の起伏ゲートの１実施例を示すものであり、図１は起伏ゲートの背面図、図２は起伏ゲートの断面図でともに起立状態を示し、図３は起伏ゲートの断面図で倒伏状態を示すものである。
【００２２】
図１、図２ならびに図３において、頭部に曲げ加工部１を有する鋼板製扉体２は、下端に丸棒鋼を溶接によって取り付け、回転軸３としている。この回転軸３は数箇所（２箇所または４箇所程度）に設けた軸受４に支持され、軸受４はボルト５によって組立桁６に取り付けられているが、組立桁６はアンカー７によって水路の底部の基礎コンクリート８に固定されているので、安定している。したがって扉体２は水路の底部に位置する回転軸３によって安定し、かつ自在に起立または倒伏が可能である。
【００２３】
この扉体２の背面側（反水圧側）に、空気袋の積層体１８の上端取付板９を押え板１０とボルト１１によって取り付け、またその下端取付板１２を基礎コンクリート８に押え板１３とボルト１４によって取り付ける。
【００２４】
この空気袋の積層体１８は、単位空気袋１５１，１５２，１５３を全体形状保持シート１６１，１６２を挟みつつ接着して積み重ねたもので、各接着部には適当な大きさの断面積を有する通気孔１７を設けてあるので、空気袋の積層体１８の内部全体の空気の流通が適度に確保される。
【００２５】
ところで、図２に示すように、単位空気袋１５１，１５２，１５３の断面形状は各々閉じた扇のように回転軸３から離れるに連れて大きくなるように作ってあり、空気袋の積層体１８全体としての断面形状は半開の扇のようになっている。したがって、このままでは空気袋の積層体１８は全体が回転軸３から離れる方向に変形するから全体形状保持シート１６１，１６２の一端を回転軸３の近くに設けた保持シート固定材１９に押え板２０とボルト２１によって固定し、これを防止している。単位空気袋１５１，１５２，１５３および全体形状保持シート１６１，１６２の素材としては、所定の強度を備え、空気を通さない材質であれば適宜使用することができ、補強されたゴム布等が好適であるが、他の材質を使用してもよいことはもちろんである。
【００２６】
このように構成した上で、空気袋の積層体１８の下端に接続した空気管２２を基礎コンクリート８に埋設するなどして陸上に導き、排気用開閉弁２３、排気用流量調節弁２４、排気放出部２５、給気用開閉弁２６、給気用流量調節弁２７、空気圧縮機２８を、図１、図２および図３のように接続する。
【００２７】
その上で、空気圧縮機２８から給気用流量調節弁２７、給気用開閉弁２６、空気管２２を経由して空気袋の積層体１８の内部に空気を圧入した結果、扉体２が起立した状態の断面図が図２であり、扉体２の頭部の曲げ加工部１は越流する水が空気袋の積層体１８を打たないように機能し、下部水密ゴム２９が押え板３０とボルト３１によって扉体２に取り付けられ、同時に押え板３２とボルト３３によって組立桁６に取り付けられて、水の漏出を防止している。
【００２８】
またこの状態を起伏ゲートの下流から見た背面図が図１であり、単位空気袋１５１，１５２，１５３や全体形状保持シート１６１，１６２などが起伏ゲートの幅のほとんどを占有しているのがわかる。
【００２９】
一方、空気圧縮機２８を停止し、給気用開閉弁２６を閉じ、排気用開閉弁２３を開いて、空気袋の積層体１８の内部の圧力を有する空気を排気用流量調節弁２４によって制御しつつ、排気放出部２５から大気中に放出した結果、扉体２が完全に倒伏した状態の断面図が図３である。扉体２の頭部の曲げ加工部１は、基礎コンクリート８に固定した支持材３４に支持されており、縮小した空気袋の積層体１８は扉体２、頭部の曲げ加工部１と、基礎コンクリート８とによって格納され、保護されている。
【００３０】
図１、図２および図３に示す実施例はこの発明の起伏ゲートの基本的構成を示すものであり、回転軸３が鋼板製扉体２に溶接によって取り付けられているので、構造が簡単で、単位空気袋１５１，１５２，１５３と全体形状保持シート１６１，１６２で構成する空気袋の積層体１８と保持シート固定材１９との位置関係も良好である。
【００３１】
図２によれば空気袋の積層体１８の断面形状が半開の扇のようになり、単位空気袋１５１，１５２，１５３が整然と積み重ねられて扉体２を支持し、全体形状保持シート１６１，１６２が有効に作用している状況が理解できる。
【００３２】
この実施例はゲート高の小さい（１．５ｍ以下）小型の起伏ゲートに対し、好適に適用することができる。
図４と図５はこの発明のもう一つの実施例を示すもので、図４は起伏ゲートの断面図で起立状態を示し、図５は起伏ゲートの断面図で倒伏状態を示すものである。
【００３３】
図４と図５において、頭部の曲げ加工部１を有する扉体２の下端のコの字形の曲げ加工部の腹板３５に軸支持台３６を数箇所（２〜４箇所程度）取り付け、これに対する軸受４をボルト５によって組立桁６に取り付けると、組立桁６はアンカー７によって基礎コンクリート８に固定されている。いま軸受４と軸支持台３６を回転軸３によって連結すると、扉体２は水路の底部に位置する回転軸３によって安定して支持され、かつ自在に起立または倒伏が可能である。
【００３４】
この扉体２の背面側（反水圧側）に空気袋の積層体１８の上端取付板９を押え板１０とボルト１１によって取り付け、またその下端取付板１２を基礎コンクリート８に押え板１３とボルト１４によって取り付ける。
【００３５】
この空気袋の積層体１８は単位空気袋１５１，１５２，１５３，１５４と全体形状保持シート１６１，１６２，１６３を挟みつつ接着して積み重ねたもので、各接着部には適当な大きさの断面積を有する通気孔１７を設けてあるので、空気袋の積層体１８の内部全体の空気の流通が適度に確保されている。
【００３６】
ところで、図４に示すように単位空気袋１５１，１５２，１５３，１５４の断面形状は各々閉じた扇のように回転軸３から離れるに連れて大きくなるように作ってあり、空気袋の積層体１８の全体としての断面形状は半開の扇のようになっている。したがってこのままでは空気袋の積層体１８の中間部が回転軸３から離れる方向に変形し、折れたようになって扉体２を支持する能力が著しく低下するから、全体形状保持シート１６１，１６２，１６３を使用して回転軸３の方向に引き止める。
【００３７】
すなわち、全体形状保持シート１６１，１６２の一端は扉体２の下端のコの字形の曲げ加工部のフランジ部３７に押え板３８とボルト３９によって取り付け、また全体形状保持シート１６３の一端は基礎コンクリート８に押え板４０とボルト４１によって取り付ける。このようにして全体形状保持シート１６１，１６２，１６３の一端が固定されるので、空気袋の積層体１８の中間部が回転軸３から離れる方向に変形するのを防止する。
【００３８】
このように構成した上で空気袋の積層体１８の下端に接続した空気管２２を基礎コンクリート８に埋設するなどして陸上に導き、排気用開閉弁２３、排気用流量調節弁２４、排気放出部２５、給気用開閉弁２６、給気用流量調節弁２７、空気圧縮機２８を図４および図５のように接続する。
【００３９】
その上で空気圧縮機２８から給気用流量調節弁２７、給気用開閉弁２６、空気管２２を経由して空気袋の積層体１８の内部に空気を圧入した結果扉体２が起立した状態の断面図が図４であり、扉体２の頭部の曲げ加工部１は越流する水が空気袋の積層体１８を打たないように機能し、また下部水密ゴム２９が押え板３０とボルト３１によって扉体２の下部に取り付けられ、同時に押え板３２とボルト３３によって組立桁６に取り付けられて水の漏出を防止している。
【００４０】
また空気圧縮機２８を停止し給気用開閉弁２６を閉じ、排気用開閉弁２３を開いて空気袋の積層体１８の内部の圧力を有する空気を排気用流量調節弁２４によって制御しつつ排気放出部２５より大気中へ放出した結果、扉体２が完全に倒伏した状態の断面図が図５である。
【００４１】
扉体２の頭部の曲げ加工部１は、基礎コンクリート８に固定された支持材３４に支持されており、縮小した空気袋の積層体１８は、扉体２、頭部の曲げ加工部１と基礎コンクリート８とによって格納され、保護されている。
【００４２】
この図４と図５に示す実施例は、中程度のゲート高（１．５ｍ〜２．５ｍ）の起伏ゲートに適当なものである。
【００４３】
扉体２の下端の軸支持台３６と基礎コンクリート８に固定された軸受４とを組み立てるために回転軸３によって連結する工法は、作業性がよい上に確実である。またゲート高が大きくなって単位空気袋１５１，１５２，１５３，１５４等と全体形状保持シート１６１，１６２，１６３等のように空気袋の積層体１８の部品数が増加した場合には、全体形状保持シート１６１，１６２，１６３等を固定する場所が扉体２と基礎コンクリート８に分散した方が作業性がよく、確実性も増加する利点がある。
図６と図７はこの発明のさらにもう一つの実施例を示すもので、図６は起伏ゲートの断面図で起立状態を示し、図７は起伏ゲートの断面図で倒伏状態を示すものである。
【００４４】
図６と図７において、頭部の曲げ加工部１を有する扉体２は、下端に直径が充分に大きい丸棒鋼を溶接取り付けして回転軸３とし、さらに扉体２の水圧側には回転軸３と直交する方向で扉体２の表面に直角に立てて溶接取り付けした補剛材４２を有し、扉体２のゲート高方向の強度を補っている。
【００４５】
回転軸３は数箇所（２〜５箇所程度）に設けたほぼ半円形の凹部を有する軸受４に支持される。
【００４６】
軸受４はボルト５によって組立桁６に取り付けられるが、組立桁６はアンカー７によって基礎コンクリート８に固定され、安定している。したがって扉体２は水路の底部に位置する回転軸３によって安定しかつ自在に起立または倒伏が可能である。
【００４７】
この扉体２の背面側（反水圧側）に空気袋の積層体１８の上端取付板９を押え板１０とボルト１１によって取り付け、またその下端取付板１２を押え板１３とボルト１４によって基礎コンクリート８の上面に取り付ける。
【００４８】
この空気袋の積層体１８は、５個の単位空気袋１５１，１５２，１５３，１５４，１５５を４枚の全体形状保持シート１６１，１６２，１６３，１６４を挟んで接着しつつ積み重ねたもので、各接着部には適当な大きさの断面積を有する通気孔１７を設けてあるので、空気袋の積層体１８の内部全体の空気の流通が適度に確保されている。
【００４９】
ところで、図６に示すように単位空気袋１５１，１５２，１５３，１５４，１５５の断面形状は、各々閉じた扇のように回転軸３から離れるに連れて大きくなるように作ってあり、空気袋の積層体１８の全体としての断面形状は半開の扇のようになっている。
【００５０】
したがってこのままでは、空気袋の積層体１８の中間部が回転軸３から離れる方向に変形し、折れたようになって扉体２を支持する能力が著しく低下するから、全体形状保持シート１６１，１６２，１６３，１６４を使用して回転軸３の方向に引き止める。
【００５１】
すなわち、全体形状保持シート１６１，１６２の一端は扉体２の回転軸３に近い位置に押え板３８とボルト３９によって固定し、全体形状保持シート１６３，１６４の一端は基礎コンクリート８に押え板４０とボルト４１によって固定される。加えて組立桁６の上部に浮上防止板４３をボルト４４によって取り付けるのであるが、浮上防止板４３の先端切欠部に下部水密ゴム４５を押え板４６とボルト４７によって取り付け、回転軸３に密着させることにより水の漏出を防止する。
【００５２】
この扉体２が軸受４から脱落するのを防止するためには回転軸３の直径が充分大きいことと、浮上防止板４３が確実に回転軸３を押えていることが大事である。したがってボルト４４は２列に配置して組立桁６に特に強固に取り付けている。
【００５３】
このように構成した上で、空気袋の積層体１８の下端に接続した空気管２２を基礎コンクリート８に埋設するなどして陸上に導き、排気用開閉弁２３、排気用流量調節弁２４、排気放出弁２５、給気用開閉弁２６、給気用流量調節弁２７、空気圧縮機２８を図６および図７のように接続する。
【００５４】
その上で空気圧縮機２８から給気用流量調節弁２７、給気用開閉弁２６、空気管２２を経由して空気袋の積層体１８の内部に空気を圧入した結果、扉体２が起立した状態の断面図が図６である。
【００５５】
扉体２の頭部の曲げ加工部１は、越流する水が空気袋の積層体１８を打たないよう機能し、補剛材４２は扉体２の形状保持と、扉体２に作用する水圧力を空気袋の積層体１８に伝達するために扉体２のゲートの高さ方向の曲げ強度を補っている。
【００５６】
図６に示すように、図６と図７で示すこの発明の第３の実施例においては、全体形状保持シート１６１，１６２の一端の固定を含む空気袋の積層体１８の扉体２への取付を行なった後に、回転軸３を軸受４の半円形の凹部に納め、引き続いて下部水密ゴム４５と浮上防止板４３をボルト４４によって組立桁６の上部に取り付け、最後に空気袋の積層体１８の下端と全体形状保持シート１６３，１６４の一端を基礎コンクリート８の上面に取り付けるという据付手順が明解で、据付後の調整や修繕がやりやすい利点がある。また回転軸３と軸受４との連結が容易であるため、大型で重量の大きい起伏ゲートに好適な実施例である。
【００５７】
さらに、空気圧縮機２８を停止し、給気用開閉弁２６を閉じ、排気用開閉弁２３を開いて空気袋の積層体１８の内部の圧力を有する空気を排気用流量調節弁２４によって制御しつつ、排気放出弁２５より大気中へ放出した結果、扉体２が完全に倒伏した状態の断面図が図７である。
【００５８】
扉体２の頭部の曲げ加工部１は基礎コンクリート８に固定された支持材３４に支持されており、縮小した空気袋の積層体１８は補剛材４２で補強された扉体２と頭部の曲げ加工部１と基礎コンクリート８とによって格納され、保護されている。
【００５９】
【発明の効果】
この発明の起伏ゲートによれば、流下する土砂、転石、流木、流氷などに対し鋼製扉体と同一の強度、耐久性を有し、構造が簡単で製作、運搬、据付全般において安価であり、加えて点検、維持、修繕が容易であり、さらに環境を汚染する心配のない新規な起伏ゲートを提供することができるようになった。すなわち、（１）全体形状保持シートを有する空気袋の積層体の採用
数個の扇を閉じた形状の扁平な単位空気袋を接着して積み重ねることとし、加えて単位空気袋の間に挟んだ全体形状保持シートによって空気袋の積層体の中間部を起伏ゲートの回転軸の方向に引き止める構造を採用した結果、以下に列記する効果があった。
【００６０】
（ａ）単位空気袋は小さいので、単位空気袋を構成する補強されたゴム布の強度が小さくてもよく、安価である。
【００６１】
（ｂ）もともと扁平な単位空気袋を積み重ねているので、膨張したときと平らに潰れたときの鋼製扉体の背面に接する単位空気袋の面積の変化を少なくすることができる。
【００６２】
このことは、起立した扉体を支持するために空気袋が扉体背面に接する面積を大きく設計できるから、鋼板製扉体を起立させ、支持するのに必要な空気の圧力を小さくすることができて有利である。
【００６３】
例えば、水深２ｍの圧力は０．２ｋｇｆ／ｃｍ2であるから、水深２ｍの起伏ゲートを操作するのに必要な圧力は、０．４ｋｇｆ／ｃｍ2程度あれば充分となり、技術的には容易で、経済的に非常に有利である。
【００６４】
（ｃ）上記（ｂ）と全く同一に理由により、鋼板製扉体が可能となる。すなわち、荷重として水圧力や流下物の衝撃、扉体の自重を受ける鋼板製扉体は広い面積で接する空気袋によって支持されるので、応力の集中が少なく、横桁や縦桁による補強を必要としないので、重量が軽く、非常に安価な鋼板製扉体の利用が可能となる。
【００６５】
（ｄ）単位空気袋を積み重ねる際に接着面に設けた適当な大きさの通気孔の効果は、空気袋の積層体全体の膨張収縮の速度を制御できることにある。特にこの発明においては空気の圧力が低いので、万一１個の単位空気袋が破裂しても空気袋全体の収縮が緩やかとなるので、起伏ゲートの急激な決壊を回避できる。
【００６６】
（ｅ）起立した扉体を支持するときの空気袋の積層体の扉体背面側の形状は若干の凹凸はあるものの、おおむね扉体の回転軸を中心とする円筒面となるから美しい。
（２）鋼板製扉体が空気袋の積層体を保護する効果
起伏ゲートが貯える水の圧力を直接受け、また流下する土砂、転石、流木、流氷の衝撃を直接受けるのも鋼板製扉体であり、充分な剛性、強度、耐摩耗性等を有するので空気袋の積層体を保護する効果があり、起伏ゲートの安全性、信頼性を高めるばかりでなく、空気袋の積層体に余分な補強を必要としないので安価な空気袋の積層体を利用できて有利である。
（３）幅の小さい起伏ゲートを横並べする効果
この発明の起伏ゲートにおいては、起伏ゲートの構成要素を直接水圧力や流下物の衝撃を受ける鋼板製扉体と全体形状保持シートを有する空気袋の積層体による操作装置とに２分してあり、各々をゲートの幅方向に延長、また短縮することの自由な構造であるから、ゲート幅の小さい（２〜３ｍ程度の）起伏ゲートを横に並べて幅の大きい（１０〜２００ｍ等の）水路に起伏ゲートを建設することが容易になった。
【００６７】
この結果以下に列記する効果がある。
【００６８】
（ａ）起伏ゲートの規格化が可能となった。すなわち、ゲート高の変化に対応して数種類の高さの空気袋の積層体を設計し、これらの各々に適当な鋼板製扉体の高さの範囲を求めておくことにより、設置場所の幅や高さに応じてその都度行なっている設計計算の作業を省略できて工期が短縮され、また費用も少なくなる。
【００６９】
（ｂ）規格化すると、空気袋の積層体も鋼板製扉体や軸受等も同一仕様、同一寸法のものを工場で多量に生産しておいて必要の都度利用することになるので、製作費が大幅に軽減される。
【００７０】
（ｃ）ゲート幅の小さい起伏ゲートを横に並べて設置する場合は、全部を一体に作って設置する場合と比較して製作も運搬も据え付けも非常に容易であり、費用も少なくてすむ。また山間部などで広い道路がなくても搬入できるし、ヘリコプタによる運搬、据え付けが可能となるので、応用の可能性を非常に広くすることができる。
【００７１】
（ｄ）起伏ゲートを構成する部品が規格化され、小型に、また軽量化できるようになったので、修繕等の必要な場合、部品取り替えを行なうことにより、安価かつ確実でその上短い工期の工事が可能となった。
（４）操作に使用する空気は自由にかつ無料で利用できるから、費用の軽減に効果があるばかりでなく、漏れたり、放出したりしても環境を汚染する心配がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の起伏ゲートの一実施例を示し、起伏ゲートが起立した状態の概略背面図である。
【図２】起伏ゲートが起立した状態の概略断面図である。
【図３】起伏ゲートが倒伏した状態の概略断面図である。
【図４】この発明の他の実施例を示し、起伏ゲートが起立した状態の概略断面図である。
【図５】起伏ゲートが倒伏した状態の概略断面図である。
【図６】この発明の別の実施例を示し、起伏ゲートが起立した状態の概略断面図である。
【図７】起伏ゲートが倒伏した状態の概略断面図である。
【符号の説明】
１  頭部の曲げ加工部
２  扉体
３  回転軸
４  軸受
５  ボルト
６  組立桁
７  アンカー
８  基礎コンクリート
９  上端取付板
１０  押え板
１１  ボルト
１２  下端取付板
１３  押え板
１４  ボルト
１７  通気孔
１８  空気袋の積層体
１９  保持シート固定材
２０  押え板
２１  ボルト
２２  空気管
２３  排気用開閉弁
２４  排気用流量調整弁
２５  排気放出部
２６  給気用開閉弁
２７  給気用流量調整弁
２８  空気圧縮機
２９  下部水密ゴム
３０  押え板
３１  ボルト
３２  押え板
３３  ボルト
３４  支持材
３５  コの字形の曲げ加工部の腹板
３６  軸支持台
３７  コの字形の曲げ加工部のフランジ部
３８  押え板
３９  ボルト
４０  押え板
４１  ボルト
４２  補剛材
４３  浮上防止板
４４  ボルト
４５  下部水密ゴム
４６  押え板
４７  ボルト
１５１，１５２，１５３，１５４，１５５  単位空気袋
１６１，１６２，１６３，１６４  全体形状保持シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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