(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チップ部品を保持したキャリアテープと、このキャリアテープから前記チップ部品を取り出し可能な状態にする可動部材と、この可動部材を駆動する駆動手段とを備え、前記駆動手段は、往復移動可能な本体部、及びこの本体部に対して移動可能に設けられた軸部とからなる駆動部材と、前記本体部と前記可動部材との間に介在されて、前記可動部材を押圧する押圧部材とを有し、前記軸部は、前記本体部から大きく突出した第１の位置と、この第１の位置よりも突出量の小さい第２の位置との間で移動可能となし、前記軸部が前記第１の位置に維持された状態で、前記軸部が押圧された時、前記軸部の移動に伴って前記本体部が移動すると共に、前記本体部の移動方向と同方向に移動する前記押圧部材を介して前記可動部材が駆動されて、前記可動部材を介して前記チップ部品を取り出し可能な状態となし、前記軸部が押圧されて、前記軸部が前記第１の位置から前記第２の位置に移動する時は、前記本体部による前記可動部材の駆動を中止すると共に、前記可動部材によって前記チップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止するようにしたことを特徴とするチップ部品のマウント装置。
【請求項２】
前記駆動部材は、シリンダーからなる前記本体部と、このシリンダー内に出入りするエア、或いは油によって移動可能な前記軸部を備えたエアシリンダー、或いは油圧シリンダーで構成され、圧縮されたエア、或いは油が前記シリンダー内に流入された状態では、前記軸部が前記第１の位置に維持されて、前記可動部材を介して前記チップ部品が取り出し可能な状態であると共に、圧縮されたエア、或いは油が前記シリンダー内に流入されない状態では、前記軸部が前記第１の位置から前記第２の位置に移動して、前記可動部材によって前記チップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止するようにしたことを特徴とする請求項１記載のチップ部品のマウント装置。
【請求項３】
前記駆動部材は、ボビンにコイルを巻回してなる前記本体部と、前記コイルによる電磁石によって移動可能な前記軸部を備えた電磁ソレノイドで構成され、前記コイルによる電磁石によって、前記軸部が前記第１の位置に維持されている時は、前記可動部材を介して前記チップ部品が取り出し可能な状態であると共に、前記コイルによる電磁石が作用していない時は、前記軸部が前記第１の位置から前記第２の位置に移動して、前記可動部材によって前記チップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止するようにしたことを特徴とする請求項１記載のチップ部品のマウント装置。
【請求項４】
前記本体部の移動をガイドするガイド部材が設けられ、前記本体部がガイド部材によって直線移動可能に保持されたことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のチップ部品のマウント装置
【請求項５】
回転可能なカム部材と、このカム部材の回転に追従して往復移動可能な連動部材とを有し、前記連動部材を介して前記軸部を押圧するようにしたことを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のチップ部品のマウント装置。
【請求項６】
前記連動部材に連結された連結部材が設けられ、この連結部材によって前記本体部を押圧可能としたことを特徴とする請求項５記載のチップ部品のマウント装置。
【請求項７】
前記連結部材と前記軸部とが同軸的に配置されたことを特徴をする請求項６記載のチップ部品のマウント装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はチップ部品をプリント基板にマウントするためのチップ部品のマウント装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のチップ部品のマウント装置の図面を説明すると、図４は従来のチップ部品のマウント装置の概要を示す概要説明図、図５は従来のチップ部品のマウント装置に係り、チップ部品の取り出し可能な状態を示す動作説明図、図６は従来のチップ部品のマウント装置に係り、チップ部品の取り出し可能な状態を中止する動作を示す動作説明図である。
【０００３】
次に、従来のチップ部品のマウント装置の構成を図４〜図６に基づいて説明すると、カム部材５１は、モータ等によって一定の回転数で回転すると共に、中心Ｚ２を中心として偏心した状態で回転する。
【０００４】
連動部材５２は、Ｌ字状をなし、一対の腕部５２ａ、５２ｂと、一方の腕部５２ｂの一端に設けられたＵ字状の係合部５２ｃとを有し、この連動部材５２は、腕部５２ａ、５２ｂの交叉部分が支持軸５３によって支持されて、回転可能に支持されている。
【０００５】
また、連動部材５２の他方の腕部５２ａの一端には、回転可能にカムフロア部材５４が取り付けられており、このカムフロア部材５４は、カム部材５１の外周面に常時当接した状態で、カム部材５１の外周面に追従して移動する。
この時、連動部材５２も同時に可動して、連動部材５２の腕部５２ｂの一端側は、矢印Ａ１、Ａ２方向に往復移動するようになっている。
【０００６】
連動部材５２の係合部５２ｃに連結された連結部材５５は、ガイド部材５６によってその中間部が支持されて、連動部材５２の動きに追従して、直線移動するようになっている。
連結部材５５の一端部に結合された押圧部材５７は、保持部５７ａと、この保持部５７ａに回転可能に保持されたローラ５７ｂとで構成されており、この押圧部材５７は、連結部材５５の動きに追従して移動するようになっている。
【０００７】
レバー等からなる可動部材５８は、ローラ５７ｂに対向した位置に配置され、押圧部材５７の移動時、ローラ５７ａに押されて駆動するようになっている。
そして、ここでは図示しないが、カセットには、チップ部品を粘着テープ等で保持した帯状のキャリアテープが巻回されており、前述の可動部材５８の駆動によって、１個のチップ部材毎に粘着テープを剥がしてチップ部材を露出し、１個のチップ部材毎にキャリアテープから取り出し可能な状態にするようになっている。
【０００８】
また、このような装置は、複数個が移動可能に配置されていて、個々の装置毎に粘着テープが剥がされてチップ部品を露出させると共に、所望の装置がチップ部品吸着装置の位置に搬送されて、露出状態にあるチップ部品が吸着ノズルによって吸着されて、プリント基板に搬送されるようになっている。
【０００９】
エアシリンダ５９は、シリンダ５９ａと、シリンダ５９ａに対して移動可能な軸部５９ｂとで構成され、圧縮されたエアがシリンダ５９ａ内に流入すると、軸部５９ｂが大きく突出した第１の位置Ｙ１の状態になると共に、圧縮されたエアがシリンダ５９ａ内に流入していない時、軸部５９ｂは、第１の位置Ｙ１よりも突出量の小さい第２の位置Ｙ２となって、軸部５９ｂは、第１,第２の位置Ｙ１,Ｙ２の間で移動可能となっている。
【００１０】
そして、このようなエアシリンダ５９は、個々の装置毎に、連動部材５２の腕部５２ｂに対向して配設され、軸部５９ｂが第２の位置Ｙ２にある時は、連動部材５２の腕部５２ｂの矢印Ａ１方向への移動を可能として、可動部材５８の駆動を行わせるようになるが、圧縮されたエアがシリンダ５９ａ内に流入して、軸部５９ｂが第１の位置Ｙ１に維持されている時は、連動部材５２の腕部５２ｂの矢印Ａ１方向への移動を阻止して、可動部材５８の駆動を中止するようになっている。
【００１１】
即ち、各装置に配設されたエアシリンダ５９は、電磁弁からなる制御手段によって制御されるようになっており、一定の回転数で回転するカム部材５１に連動して連動部材５２が可動するが、チップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止（キャンセル）する時、エアシリンダ５９が制御手段で制御されて、軸部５９ｂが第１の位置Ｙ１に位置するようになっている。
【００１２】
次に、従来のチップ部品のマウント装置の動作を説明すると、図４に示すように、可動部材５８への押圧部材５７による非押圧の中間状態においては、押圧部材５７が連結部材５５によって上方に位置した状態になっている。
そして、回転するカム部材５１に追従してカムフロア部材５４が移動すると、図５が示すように、連動部材５２が支持軸５３を中心として回転して、腕部５２ｂが矢印Ａ１方向（下方）に移動する。
【００１３】
すると、これに伴って、連結部材５５と押圧部材５７が移動して、可動部材５８が押圧されて駆動され、その結果、可動部材５８の駆動によって、粘着テープを剥がしてチップ部品を露出し、１個のチップ部品がキャリアテープから取り出し可能な状態の作動状態になる。
【００１４】
また、この図５の状態でカム部材５１が回転すると、カム部材５１に追従して連動部材５２が回転して、図４に示すように、連動部材５２によって、連結部材５５と押圧部材５７が矢印Ａ２方向（上方）に移動して、中間状態となる。
そして、エアシリンダ５９の軸部５９ｂが第２の位置Ｙ２にある状態で、カム部材５１の連続的な回転により、図４の中間状態と図５の作動状態とが繰り返し行われるようになる。
【００１５】
次に、図６に示すように、制御回路によりエアシリンダ５９の軸部５９ｂが第１の位置Ｙ１になった時、軸部５９によって、連動部材５２の腕部５２ｂは、矢印Ａ１方向（下方）への移動が阻止される。
このため、押圧部材５７による可動部材５８の押圧が中止され、可動部材５８によるチップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止（キャンセル）するキャンセル状態となる。
【００１６】
また、エアシリンダ５９が制御手段によって制御されて、図６の軸部５９ｂが第１の位置Ｙ１から図４の軸部５９ｂが第２の位置Ｙ２の状態となった時、図４の中間状態と図５の作動状態とが繰り返し行われるようになる。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
従来のチップ部品のマウント装置は、連動部材５２の腕部５２ｂの中間部分にエアシリンダ５９を配置するため、スペースファクタが悪く、装置が大型になるという問題がある。
また、エアシリンダ５９の軸部５９ｂには、連動部材５２の移動を阻止する力がかかるため、エアシリンダ５９の容量を大きなものを必要とし、コスト高になると共に、連動部材５２の強度の大きなものが必要になる。
【００１８】
そこで、本発明はスペースファクタが良く、小型で、安価なチップ部品のマウント装置を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、チップ部品を保持したキャリアテープと、このキャリアテープから前記チップ部品を取り出し可能な状態にする可動部材と、この可動部材を駆動する駆動手段とを備え、前記駆動手段は、往復移動可能な本体部、及びこの本大部に対して移動可能に設けられた軸部とからなる駆動部材と、前記本体部と前記可動部材との感に介在されて、前記可動部材を押圧する押圧部材とを有し、前記軸部は、前記本体部から大きく突出した第１の位置と、この第１の位置よりも突出量の小さい第２の位置との間で移動可能となし、前記軸部が前記第１の位置に維持された状態で、前記軸部が押圧された時、前記軸部の移動に伴って前記本体部が移動すると共に、前記本体部の移動方向と同方向に移動する前記押圧部材を介して前記可動部材が駆動されて、前記可動部材を介して前記チップ部品を取り出し可能な状態となし、前記軸部が押圧されて、前記軸部が前記第１の位置から前記第２の位置に移動する時は、前記本体部による前記可動部材の駆動を中止すると共に、前記可動部材によって前記チップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止するようにした構成とした。
【００２０】
また、第２の解決手段として、前記駆動部材は、シリンダーからなる前記本体部と、このシリンダー内に出入りするエア、或いは油によって移動可能な前記軸部を備えたエアシリンダー、或いは油圧シリンダーで構成され、圧縮されたエア、或いは油が前記シリンダー内に流入された状態では、前記軸部が前記第１の位置に維持されて、前記可動部材を介して前記チップ部品が取り出し可能な状態であると共に、圧縮されたエア、或いは油が前記シリンダー内に流入されない状態では、前記軸部が前記第１の位置から前記第２の位置に移動して、前記可動部材によって前記チップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止するようにした構成とした。
【００２１】
また、第３の解決手段として、前記駆動部材は、ボビンにコイルを巻回してなる前記本体部と、前記コイルによる電磁石によって移動可能な前記軸部を備えた電磁ソレノイドで構成され、前記コイルによる電磁石によって、前記軸部が前記第１の位置に維持されている時は、前記可動部材を介して前記チップ部品が取り出し可能な状態であると共に、前記コイルによる電磁石が作用していない時は、前記軸部が前記第１の位置から前記第２の位置に移動して、前記可動部材によって前記チップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止するようにした構成とした。
【００２２】
また、第４の解決手段として、前記本体部の移動をガイドするガイド部材が設けられ、前記本体部がガイド部材によって直線移動可能に保持された構成とした。
また、第５の解決手段として、回転可能なカム部材と、このカム部材の回転に追従して往復移動可能な連動部材とを有し、前記連動部材を介して前記軸部を押圧するようにした構成とした。
【００２３】
また、図６の解決手段として、前記連動部材に連結された連結部材が設けられ、この連結部材によって前記本体部を押圧可能とした構成とした。
また、第７の解決手段として、前記連結部材と前記軸部とが同軸的に配置された構成とした。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明のチップ部品のマウント装置の図面を説明すると、図１は本発明のチップ部品のマウント装置の概要を示す概要説明図、図２は本発明のチップ部品のマウント装置に係り、チップ部品の取り出し可能な状態を示す動作説明図、図３は本発明のチップ部品のマウント装置に係り、チップ部品の取り出し可能な状態を中止する動作を示す動作説明図である。
【００２５】
次に、本発明のチップ部品のマウント装置の構成を図１〜図３に基づいて説明すると、カム部材１は、モータ等によって一定の回転数で回転すると共に、中心Ｚ１を中心として偏心した状態で回転する。
【００２６】
連動部材２は、Ｌ字状をなし、一対の腕部２ａ、２ｂと、一方の腕部２ｂの一端に設けられたＵ字状の係合部２ｃとを有し、この連動部材２は、腕部２ａ、２ｂの交叉部分が支持軸３によって支持されて、回転可能に支持されている。
【００２７】
また、連動部材２の他方の腕部２ａの一端には、回転可能にカムフロア部材４が取り付けられており、ここでは図示しないが、連動部材２の腕部２ｂがバネ部材によって押圧されており、このため、カムフロア部材４は、カム部材１の外周面に常時当接した状態で、カム部材１の外周面に追従して移動する。
この時、連動部材２も同時に可動して、連動部材２の腕部２ｂの一端側は、矢印Ａ１,Ａ２方向に往復移動するようになっている。
【００２８】
連動部材２の係合部２ｃに連結された連結部材５は、連動部材２の動きに追従して、直線移動するようになっている。
駆動手段６は、駆動部材７と、この駆動部材７の後部に連結された押圧部材８とで構成されている。
【００２９】
この駆動部材７は、この実施例ではエアシリンダで示されており、シリンダからなる本体部７ａと、このシリンダからなる本体部７ａ内に出入りするエアによって移動可能なピストン７ｃに取り付けられた軸部７ｂとで形成されている。
そして、本体部７ａは、連結部材５に連結されて、連結部材５に伴って移動可能であると共に、本体部７ａは、ガイド部材９にガイドされて直線移動可能に取り付けられている。
【００３０】
また、軸部７ｂに結合された押圧部材８は、保持部８ａと、この保持部８ａに回転可能に保持されたローラ８ｂとで構成されており、この押圧部材８は、本体部７ａの動きに追従して移動するようになっている。
更に、連結部材５と軸部７ｂとは同軸上に位置して、両者は同軸的に配置されている。
【００３１】
レバー等からなる可動部材１０は、ローラ８ｂに対向した位置に配置され、押圧部材８の移動時、ローラ８ｂに押されて駆動するようになっている。
そして、ここでは図示しないが、カセットには、チップ部品を粘着テープ等で保持した帯状のキャリアテープが巻回されており、前述の可動部材１０の駆動によって、１個のチップ部品毎に粘着テープを剥がしてチップ部品を露出し、１個のチップ部品毎にキャリアテープから取り出し可能な状態にするようになっている。
【００３２】
また、このような装置は、複数個が移動可能に配置されていて、個々の装置毎に粘着テープが剥がされてチップ部品を露出させると共に、所望の装置がチップ部品吸着装置の位置に搬送されて、露出状態にあるチップ部品が吸着ノズルによって吸着されて、プリント基板に搬送されるようになっている。
【００３３】
前述の駆動部材７は、シリンダである本体部７ａ内に圧縮されたエアが流入すると、軸部７ｂが大きく突出した第１の位置Ｙ１の状態になると共に、圧縮されたエアが本体部７ａ内に流入していない時、軸部７ｂは、第１の位置Ｙ１よりも突出量の小さい第２の位置Ｙ２となって、軸部７ｂは、第１と第２の位置Ｙ１,Ｙ２の間で移動可能となっている。
【００３４】
そして、このような駆動手段６は、個々の装置毎に、可動部材１０に対向して配設さて、圧縮されたエアが本体部７ａ内に流入して、軸部７ｂが第１の位置Ｙ１に維持された状態にある時は、連動部材２の腕部２ｂの矢印Ａ１方向への移動によって連結部材５が押されて移動すると共に、第１の位置Ｙ１の状態で本体部７ａ,軸部７ｂ、及び押圧部材８が移動して、可動部材１０の駆動を行わせるようになる。
【００３５】
また、圧縮されたエアが本体部７ａ内から流出している時は、連動部材２の腕部２ｂの矢印Ａ１方向への移動によって連結部材５と本体部７ａが押されて移動すると共に、軸部７ｂは、第１の位置Ｙ１から第２の位置Ｙ２まで移動し、これによって、可動部材１０の駆動を中止するようになっている。
【００３６】
即ち、各装置に配設された駆動部材７は、電磁弁からなる制御手段によって制御されるようになっており、一定の回転数で回転するカム部材１に連動して連動部材２が可動するが、チップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止（キャンセル）する時、駆動部材７が制御手段で制御されて、軸部７ｂが第１の位置Ｙ１から第２の位置Ｙ２に移動するようになっている。
【００３７】
次に、本発明のチップ部品のマウント装置の動作を説明すると、図１に示すように、可動部材１０への押圧部材８による非押圧の中間状態においては、押圧部材８が連結部材５、及び駆動部材７によって上方に位置した状態となっている。そして、回転するカム部材１に追従してカムフロア部材４が移動すると、図２に示すように、連動部材２が支持軸３を中心として回転して、腕部２ｂが矢印Ａ１方向（下方）に移動する。
【００３８】
すると、これに伴って、連結部材５によって本体部７ａが移動するが、圧縮されたエアが本体部７ａ内に流入して、軸部７ｂが第１の位置Ｙ１に維持された状態にあるため、第１の位置Ｙ１の状態で軸部７ｂ及び押圧部材８が移動し、その結果、可動部材１０の駆動によって、粘着テープを剥がしてチップ部品を露出し、１個のチップ部品がキャリアテープから取り出し可能な状態の作動状態になる。
【００３９】
また、この図２の状態でカム部材１が回転すると、カム部材１に追従して連動部材２が回転して、図１に示すように、連動部材２によって、連結部材５と駆動手段６が矢印Ａ２方向（上方）に移動して、中間状態となる。
そして、駆動部材７の軸部７ｂが第１の位置Ｙ１に維持されている状態で、カム部材１の連続的な回転により、図１の中間状態と図２の作動状態とが繰り返し行われるようになる。
【００４０】
次に、制御手段により駆動部材７の本体部７ａ内から圧縮されたエアが流出した状態で、連動部材２に腕部２ｂが矢印Ａ１方向（下方）に移動した時、図３に示すように、連結部材５と本体部７ａが移動すると共に、軸部７ｂは、第１の位置Ｙ１から第２の位置Ｙ２まで移動し、これによって、可動部材１０の駆動を中止するようになっている。
このため、押圧部材８による可動部材１０の押圧が中止され、可動部材１０によるチップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止（キャンセル）するキャンセル状態となる。
【００４１】
このように、圧縮されたエアを本体部７ａ内に流入、流出させることによって、軸部７ｂの動きを制御して、チップ部品を取り出し可能な状態を動作状態で、或いはキャンセル状態にするようになっている。
【００４２】
なお、上記実施例の駆動部材７は、エアシリンダを用いたもので説明したが、油圧シリンダを使用しても良い。
また、駆動部材７は、ボビンにコイルを巻回してなる本体部と、コイルによる電磁石によって移動可能な軸部を備えた電磁ソレノイドで構成され、コイルによる電磁石によって、軸部が第１の位置に維持されている時は、可動部材を介してチップ部品が取り出し可能な状態であると共に、コイルによる電磁石が作用していない時は、軸部が第１の位置から第２の位置に移動して、可動部材によってチップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止するようにしても良い。
【００４３】
また、連動部材、連結部材、及び押圧部材は、種々の形状、構成を適用できること勿論である。
【００４４】
【発明の効果】
本発明のチップ部品のマウント装置は、駆動部材７の軸部７ｂが第１の位置Ｙ１に維持された状態で、軸部７ｂが押圧された時、軸部７ｂの移動に伴って本体部７ａが移動すると共に、押圧部材８を介して可動部材１０が駆動されて、可動部材１０を介してチップ部品を取り出し可能な状態になし、軸部７ｂが押圧されて、軸部７ｂが第１の位置Ｙ１から第２の位置Ｙ２に移動する時は、本体部７ｂによる可動部材１０の駆動を中止すると共に、可動部材１０によってチップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止するようにしたため、駆動部材７と押圧部材８を同一箇所の上下方向に配置できて、従来に比して、駆動部材７の配置のスペースファクタが良く、小型のものを提供できる。
【００４５】
また、駆動部材７は、シリンダーからなる本体部７ａと、このシリンダー内に出入りするエア、或いは油によって移動可能な軸部７ｂを備えたエアシリンダー、或いは油圧シリンダーで構成され、圧縮されたエア、或いは油がシリンダー内に流入された状態では、軸部７ｂが第１の位置Ｙ１に維持されて、可動部材１０を介してチップ部品が取り出し可能な状態であると共に、圧縮されたエア、或いは油がシリンダー内に流入されない状態では、軸部７ｂが第１の位置Ｙ１から第２の位置Ｙ２に移動して、可動部材１０によってチップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止するようにしたため、軸部７ｂには連動部材２の移動を阻止する力がかからず、従って、駆動部材７は容量を小さくできて、安価で、小型化が図れる。
また、連動部材３も大きな強度を必要とせず、安価にできる。
【００４６】
また、駆動部材７は、ボビンにコイルを巻回してなる本体部７ａと、コイルによる電磁石によって移動可能な軸部７ｂを備えた電磁ソレノイドで構成されているため、安価で、小型の駆動部材を提供できる。
また、コイルによる電磁石によって、軸部７ｂが第１の位置Ｙ１に維持されている時は、可動部材１０を介してチップ部品が取り出し可能な状態であると共に、コイルによる電磁石が作用していない時は、軸部７ｂが第１の位置Ｙ１から第２の位置Ｙ２に移動して、可動部材１０によってチップ部品を取り出し可能な状態にする動作を中止するようにしたため、軸部７ｂには連動部材２の移動を阻止する力がかからず、安価で、小型化が図れる。
【００４７】
また、本体部７ａの移動をガイドするガイド部材９が設けられ、本体部７ａがガイド部材９によって直線移動可能に保持されたため、本体部７ａの移動が確実となる。
【００４８】
また、回転可能なカム部材１と、このカム部材１の回転に追従して往復移動可能な連動部材２とを有し、連動部材２を介して本体部７ａを押圧するようにしたため、その構成が簡単で、安価なものが得られる。
【００４９】
また、連動部材２に連結された連結部材５が設けられ、この連結部材５によって軸部７ｂを押圧可能としたため、駆動部材７と連結部材５とを分離できて、生産性の良好な装置を提供できる。
【００５０】
また、連結部材５と本体部７ａとが同軸的に配置されたため、両者をコンパクトに配設できると共に、連結部５からの軸部７ｂへの力の伝達が確実にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のチップ部品のマウント装置の概要を示す概要説明図。
【図２】本発明のチップ部品のマウント装置に係り、チップ部品の取り出し可能な状態を示す動作説明図。
【図３】本発明のチップ部品のマウント装置に係り、チップ部品の取り出し可能な状態を中止する動作を示す動作説明図。
【図４】従来のチップ部品のマウント装置の概要を示す概要説明図。
【図５】従来のチップ部品のマウント装置に係り、チップ部品の取り出し可能な状態を示す動作説明図。
【図６】従来のチップ部品のマウント装置に係り、チップ部品の取り出し可能な状態を中止する動作を示す動作説明図。
【符号の説明】
１  カム部材
２  連動部材
２ａ  腕部
２ｂ  腕部
２ｃ  係合部
３  支持軸
４  カムフロア部材
５  連結部材
６  駆動手段
７  駆動部材
７ａ  本体部
７ｂ  軸部
７ｃ  ピストン
８  押圧部材
８ａ  保持部
８ｂ  ローラ
９  ガイド部材
１０  可動部材
Ｚ１  中心
Ｙ１  第１の位置
Ｙ２  第２の位置
【図１】
0003827551.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003827551.tif 000004
【図４】
0003827551.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003827551.tif 000007