(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次養生直後であって養生時の残熱がある繊維補強セメント板材表面にシーラ塗装を行い、該塗膜の乾燥硬化前に粒子状物質を均一散布して付着させ、前記残熱を利用して乾燥硬化させて粒子状物質を付着固定し、次いで前記繊維補強セメント板材を本養生して繊維補強セメント板材の強度を高めると共にシーラ塗装を乾燥硬化し、所定の目地形状を切削加工後、再度全面にシーラ塗装を行い乾燥後、全面に上塗り塗装を行うことを特徴とする繊維補強セメント板材の表面模様付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は繊維補強セメント板材及びその表面模様付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外壁用建築用板材として、繊維補強セメント板が非常に広く使用されている。
これら繊維補強セメント板は、そのままであると表面が平滑で地色が灰白〜灰黒色で意匠性に乏しいため、表面に各種色彩あるいは凹凸模様を付すことが行われる。
【０００３】
ところで、これら繊維補強セメント板などで構成される外壁の塗装仕上げとしてリシン塗料が知られている。
このリシン塗料は塗料中に細かい砂を配合しスプレー塗装するのが一般的で、外壁表面の凹凸模様のデザインと相まって、配合された細かい砂が表面に浮き出た艶消しの高級なデザイン性を持つものとして一般に好まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このリシン塗料は、配合される砂粒など塗料の性質や仕上がり外観の性格上工場生産的に生産するのは難しく、現地塗装による塗装方法でしか前記した高級感が得られないと言った問題がある。
【０００５】
従って、従来ではこのようなリシン塗料仕上げ様の表面化粧を施した繊維補強セメント板は工場生産的には余り実施されていないのが現状である。
また、吹き付け塗装であるから、塗料に含まれる砂粒が塗装中周囲に飛散し周囲の汚損が著しいと言った問題があり、さらに塗膜表面に露出した砂粒の全体が確実に塗膜に固着されるわけではなく、不完全な固着状態の砂粒が擦過などで落下することがある問題もあった。
【０００６】
この発明は、上記問題点に鑑み、リシン調の高級感に溢れる表面化粧を施した繊維補強セメント板を提供すると共に、現地塗装ではなく工場生産的に高能率に生産できる繊維補強セメント板材の表面模様付け方法を得ることを目的としてなされたものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
即ち、請求項１に記載の発明の繊維補強セメント板材の表面模様付け方法は、一次養生直後であって養生時の残熱がある繊維補強セメント板材表面にシーラ塗装を行い、該塗膜の乾燥硬化前に粒子状物質を均一散布して付着させ、前記残熱を利用して乾燥硬化させて粒子状物質を付着固定し、次いで前記繊維補強セメント板材を本養生して繊維補強セメント板材の強度を高めると共にシーラ塗装の乾燥硬化し、所定の目地形状を切削加工後、再度全面にシーラ塗装を行い乾燥後、全面に上塗り塗装を行うことを特徴とするものである。
【００１２】
即ち、押出成形法、抄造法、乾式製法、注型法など任意の製法で得られた繊維補強セメント板材表面にリシン調の表面模様を付すにあたり、前記繊維補強セメント板を成形後これを一次養生し、その時の残熱がある間に表面にシーラ塗装し、その塗料が乾燥硬化しないうちに粒子状物質を均一散布しその後前記残熱を利用してシーラ塗装を硬化させる。これによって粒子状物質は付着固定されると同時に熱の有効利用が図られる。
【００１３】
そして、上記工程によって繊維補強セメント板の表面にはリシン調の外観をかもしだす粒子状物質による凹凸素地面が形成される。
この繊維補強セメント板はリシン調下地面が付されてはいるが、色彩はまだ付されていない状態にある。
【００１４】
そこで、この繊維補強セメント板材を再びオートクレーブにより本養生し、繊維補強セメント板材の強度を高めると共にシーラ塗装の乾燥硬化を図る。
そしてその後に各種色彩の塗装を行い着色するのである。
【００１５】
この工程によって繊維補強セメント板表面は細かい粒子状物質が均一に散布されたリシン調の高級感に優れる外観となる。
【００１７】
なお、粒子状物質としては、着色砂粒のような無機質粒子の他、ポリスチレンビーズ、ポリエチレンビーズなどの合成樹脂粒子が使用可能である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次にこの発明の実施の形態を説明する。
なお、便宜上製造方法から説明した方が好都合であるので、以下そのように記述する。
【００１９】
図１〜図５はこの発明の実施状態を説明する工程図である。
〔実施例１〕
長網抄造法により厚さ20mm、幅450mm 、長さ3,000mm の繊維補強セメント板１を成形し、飽和蒸気により一次養生を行った。
【００２０】
次にオートクレーブより取出し、残熱のある繊維補強セメント板材１を図１に示すように、コンベヤ２で移送し表面にフローコータ、ロールコータの塗装装置３によりアクリルエマルジョン系のシーラ４を100g/m2 で均一に塗布し、次いでシーラ４が乾燥硬化しないうちに表面にローレットロール５により最大粒子径が2mm 以下で平均粒径１mmの砂粒又はポリエチレンビーズ６を100g／m2の割合となるよう均一散布し、シーラを前記残熱を利用して乾燥硬化させ砂粒６を付着固定させた。
【００２１】
その後、上記繊維補強セメント板材１をオートクレーブにより本養生し、図２に示すように表面にフローコータ７により同じアクリルエマルジョン塗料８を塗装し乾燥炉９で乾燥させ、製品を得た。
【００２２】
製品表面の断面を観察したところ、図３に示すように、シーラ４により固定された砂粒又はポリエチレンビーズの粒子状物質６表面に均一に上塗塗装８がかかり表面の塗膜層８内に該塗膜厚さより直径の大きい粒子状物質６が均一分散された状態で固定されているのが確認された。
〔実施例２〕
長網抄造法により厚さ20mm、幅450mm 、長さ3,000mm の繊維補強セメント板１を成形し、未硬化の間に表面に平板プレスにより図４に示すように天然石風の凹凸模様11Ａと煉瓦積様の目地溝模様11Ｂの二種の凹凸模様をそれぞれ平板プレスにより付した。この繊維補強セメント板材を実施例１と同様飽和蒸気により一次養生を行った。
【００２３】
オートクレーブから取り出された残熱のある繊維補強セメント板材１をコンベヤ２で移送し表面にロールコータにより凸部表面のみにアクリルエマルジョン系のシーラ４を100g/m2 で均一に塗布し、次いでシーラ４が乾燥硬化しないうちに表面にローレットロール５により実施例１と同様の粒子径の砂粒６を100g／m2の割合となるよう均一散布した。
【００２４】
次いで、残熱を利用して塗料を乾燥させ板材１表面の凹部模様内に散乱している砂粒６を除去した後、実施例１と同様オートクレーブにより本養生を行った。
その後、図２に示すように表面にフローコータ７によりアクリルエマルジョン塗料８を塗装し乾燥炉９で乾燥させ製品を得た。
【００２５】
製品表面の断面を観察したところ、図５に示すように、凸部模様１Ａのみに粒子状物質６が付着し、目地溝内は粒子状物質６は全く付着しない模様外観となった。
【００２６】
また凸部模様１Ａの中央部分はシーラ４により固定された砂粒又はポリエチレンビーズの粒子状物質６表面に均一に上塗塗装がされ粒子状物質６の凹凸によってリシン調表面模様となっているのが観察された。
［比較例］
実施例１と同様長網抄造法により厚さ20mm、幅450mm 、長さ3,000mm の繊維補強セメント板１を成形し、オートクレーブにより一次養生を行った。
【００２７】
次に繊維補強セメント板１をオートクレーブより取出し、残熱が無くなるまで保管後実施例１と同様にリシン調の塗装を行った。
実施例１と完成までの所要時間を比較したところ、この発明の方法によった場合乾燥工程で３０分〜１時間の時間短縮が得られた。
また、実施例１、２で得た表面リシン調の表面模様を有する繊維補強セメント板を実際の建築現場で施工したところ、リシン調模様の現場吹き付け施工に比べて２〜３日の工期短縮となった。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１、２の発明によれば、従来では最低でも２〜３日を要していた外壁の化粧施工が繊維補強セメント板の貼り付けのみで行え、著しい工期短縮となる。また、リシン調外観を与える粒子状物質は完全に塗膜で囲まれるので、固着状態が均一に安定しているため、擦過などによる剥落も防止できる効果を有する。
【００２９】
また請求項３の発明の方法によれば、微小砂粒の配合塗料を現場吹付塗装して得られるリシン調化粧面が工場生産的に大量生産可能となり、さらに一次養生時の残熱を利用するのでシーラの乾燥工程の短縮化が図れ、製造効率が良くなる効果を有する。
【００３０】
さらに、請求項４又は請求項５の発明によれば、粒子状物質による凹凸による各種弊害、特に表面保護紙の破断などが防止できるので保管運搬などが容易となるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のシーラ塗装及び粒子状物質散布工程を示す説明図である。
【図２】この発明の塗装及び乾燥工程を示す説明図である。
【図３】この発明の方法を実施した繊維補強セメント板材の拡大断面図である。
【図４】この発明の表面凹凸プレス模様の一例を示す要部断面図である。
【図５】この発明の方法を実施した繊維補強セメント板材の拡大断面図である。
【符号の説明】
１…未硬化の繊維補強セメント板
２…コンベヤ
３…フローコータ、ロールコータ等の塗装装置
４…シーラー
５…ローレットロール
６…粒子状物質
７…フローコータ
８…塗料
11Ａ…天然石風の凹凸模様
11Ｂ…煉瓦積様の目地溝模様
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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