(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に注入ノズルを有し、底部に開口部を形成する容器と、前記開口部に着脱自在に装着する操作ノブ付きのキャップと、前記容器に収納する加圧源とを備えてなり、前記操作ノブは、前記キャップに形成するエア抜き孔を閉鎖するロック可能な使用位置と、前記エア抜き孔を開放する待機位置とをとり、前記キャップは、内向きの保持リブを介して内周面の上隅部にＯリングを保持し、該Ｏリングを介して前記開口部をシールすることを特徴とする薬液注入容器。
【請求項２】
前記操作ノブは、弾性材からなるシール部材を介して前記エア抜き孔を開閉することを特徴とする請求項１記載の薬液注入容器。
【請求項３】
前記Ｏリングは、前記キャップを前記開口部に装着すると、前記開口部の先端と前記キャップの天面との間に挟まれて変形し、キャップの内周面に密接することを特徴とする請求項１または請求項２記載の薬液注入容器。
【請求項４】
前記開口部の先端には、前記Ｏリングが内側に変形することを阻止する規制部を形成することを特徴とする請求項３記載の薬液注入容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、着脱自在のキャップを介し、容器の開口部を確実にシールすることができる薬液注入容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
マツノザイセンチュウを駆除するために、松類の樹木に対し、薬液を樹体に注入する薬液注入容器を使用することがある（特公平４−１１１６９号公報、特公平４−１８８０５号公報）。
【０００３】
このものは、容器内にガスボンベなどの加圧源を収納し、先端部に注入ノズルが取り付けられている。また、容器の底部には、キャップを着脱自在に装着する開口部が形成されており、キャップには、弾性材料からなるシート状のパッキンが取り付けられている。そこで、このものは、容器に薬液を収容し、キャップを開口部に装着した上、加圧源を作動させて容器の内圧を上昇させると、注入ノズルを介し、薬液を樹体に連続的に注入することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来技術によるときは、パッキンは、キャップを開口部に繰返し装着すると、開口部の先端によって押し潰され、弾性が失われたり損傷したりして容器を気密にシールすることができなくなり、良好なシール効果を長く維持することが難しいという問題があった。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、シート状のパッキンに代えてＯリングを使用することによって、容器を繰返しシールする場合であっても、良好なシール効果を維持し、容器を長期間に亘って繰返し再使用することができる薬液注入容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、先端部に注入ノズルを有し、底部に開口部を形成する容器と、開口部に着脱自在に装着する操作ノブ付きのキャップと、容器に収納する加圧源とを備えてなり、操作ノブは、キャップに形成するエア抜き孔を閉鎖するロック可能な使用位置と、エア抜き孔を開放する待機位置とをとり、キャップは、内向きの保持リブを介して内周面の上隅部にＯリングを保持し、Ｏリングを介して開口部をシールすることをその要旨とする。
【０００７】
なお、操作ノブは、弾性材からなるシール部材を介してエア抜き孔を開閉することができる。
【０００８】
また、Ｏリングは、キャップを開口部に装着すると、開口部の先端とキャップの天面との間に挟まれて変形し、キャップの内周面に密接するようにしてもよい。
【０００９】
さらに、開口部の先端には、Ｏリングが内側に変形することを阻止する規制部を形成してもよい。
【００１０】
【作用】
かかる発明の構成によるときは、Ｏリングは、キャップの内周面の上隅部に保持リブを介して保持されており、キャップは、Ｏリングを介して開口部を気密にシールすることができる。
【００１１】
なお、ここでいうＯリングとは、ブチルゴム、ニトリルゴムなどの合成ゴムや、その他の弾性材料からなるシール用リングをいうものとし、その断面形状は、円形の他、Ｄ字形、Ｔ字形、Ｘ字形等であってもよいものとする。すなわち、キャップは、Ｏリングの耐久性が優れていることにより、開口部に繰返し装着しても、良好なシール効果を長く維持することができる。
【００１２】
また、使用位置、待機位置をとる操作ノブは、使用位置において、キャップに形成するエア抜き孔を閉鎖することにより、容器内に加圧用のガスを封止することができ、待機位置においてエア抜き孔を開放することにより、容器内のガスを外部に放出することができる。したがって、薬液の注入を完了し、または中止して容器を樹体から取り外すときは、操作ノブを使用位置から待機位置に操作することにより容器の内圧を低下させ、注入ノズルから薬液が不用意に放出することを防止することができる。なお、操作ノブは、容器を樹体に装着し、使用位置に操作することにより薬液の注入を開始させることができる。
【００１３】
ただし、キャップに形成するエア抜き孔は、キャップそのものに形成する他、キャップに付設するボンベホルダやサブキャップに形成する場合を含むものとする。
【００１４】
操作ノブは、弾性材からなるシール部材を介してエア抜き孔を開閉することにより、使用位置においてエア抜き孔を一層良好にシールすることができ、容器の内圧を安定に保持することができる。なお、シール部材は、外気温度に拘らず、長期に亘って良好な弾性を保持するシリコーンゴム等の弾性材から形成することが好ましい。
【００１５】
開口部の先端に規制部を形成するときは、規制部は、Ｏリングが内側に変形することを阻止し、Ｏリングをキャップの内周面の全周に均一に密接させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
薬液注入容器は、容器１１と、内周面の上隅部にＯリング３１を保持するキャップ２１とを主要部材としてなる（図１、図２）。
【００１８】
容器１１は、ポリプロピレンのような硬質または半硬質のプラスチック材からなる先細の容器である。容器１１の外周面には、内部に収容する薬液量を起立時と倒立時との双方において読み取ることができる互いに逆方向の二重目盛り１１ａが形成されており、底部には、外周に雄ねじ１１ｂを有する円形の開口部１１ｃが形成されている。また、開口部１１ｃの先端には、外向きの斜面からなる規制部１１ｄが形成されている。容器１１の先端には、カップリング１２ａを介し、スリーブ１３付きの注入ノズル１２が装着されている。
【００１９】
キャップ２１は、開口部１１ｃに適合する段付きの円筒状に形成されており、内周面には、雌ねじ２１ａ、内向きの環状の保持リブ２１ｂが下から順に形成されている。キャップ２１の天面には、内周面に雌ねじを有するリング状のリブ２１ｃが垂設されており、キャップ２１の中心部には、上向きのリブ２１ｄを介して円形の開口部２１ｅが形成されている。なお、キャップ２１の外周面には、ローレット２１ｆが形成されている。
【００２０】
キャップ２１の内部には、ボンベホルダ２２を介してガスボンベＢが組み込まれており、上部には、開口部２１ｅ内に操作ノブ２３が組み込まれている。ボンベホルダ２２は、ドーム状のメンブレン部２２ａと、メンブレン部２２ａの外周部に形成する円筒状の取付部２２ｃと、取付部２２ｃに付設する外フランジ２２ｄとから形成されている。取付部２２ｃには、キャップ２１のリブ２１ｃに適合する上向きの取付溝２２ｂが形成されており、取付溝２２ｂの内側の壁面には、リブ２１ｃ側の雌ねじに適合する雄ねじが形成されている。そこで、ボンベホルダ２２は、リブ２１ｃを取付溝２２ｂにねじ結合させることにより、キャップ２１の内面に装着し、メンブレン部２２ａ、外フランジ２２ｄを介してキャップ２１の天面を閉鎖することができる。なお、ガスボンベＢは、取付部２２ｃの内周面に放射状に突出して配列する図示しない保持羽根を介し、メンブレン部２２ａの下部に着脱自在に装着されている。
【００２１】
操作ノブ２３は、外周にローレットが形成され、図示しないロック機構を介し、キャップ２１の開口部２１ｅ内に前後動自在に挿着されている。なお、操作ノブ２３の下端に突設するロッド２３ｂは、ボンベホルダ２２のメンブレン部２２ａを介し、ガスボンベＢのチップＢ1 に対向している。
【００２２】
キャップ２１は、内向きの保持リブ２１ｂを介して内周面の上隅部にＯリング３１を保持している（図３）。Ｏリング３１は、ブチルゴムなどの弾性材料から形成されており、キャップ２１の内周に適合するものとする。
【００２３】
キャップ２１は、ボンベホルダ２２、操作ノブ２３を一体に組み立て、ガスボンベＢ、Ｏリング３１を装着した上、雌ねじ２１ａを容器１１の雄ねじ１１ｂに係合させることにより、開口部１１ｃに装着することができる（図１、図２）。このとき、Ｏリング３１は、ボンベホルダ２２の外フランジ２２ｄを介して開口部１１ｃの先端とキャップ２１の天面との間に挟まれて変形し、キャップ２１の内周面に密接して開口部１１ｃを気密にシールする。また、開口部１１ｃの先端の規制部１１ｄは、Ｏリング３１をキャップ２１の内周面に向けて押し潰し、Ｏリング３１が内側に変形することを阻止する。なお、Ｏリング３１は、正常時と変形時とにおいて、断面積が殆ど変化することがない。すなわち、Ｏリング３１は、保持リブ２１ｂによって保持され、開口部１１ｃの先端と、ボンベホルダ２２の外フランジ２２ｄと、キャップ２１の内周面とに密接して変形し、開口部１１ｃをシールする容器のシール構造を構成することができる。
【００２４】
なお、ガスボンベＢは、このようにしてキャップ２１を開口部１１ｃに装着することにより、キャップ２１と一体のまま容器１１に収納することができる（図１）。
【００２５】
かかる薬液注入容器は、キャップ２１を取り外して容器１１内に所定量の薬液を収容し、キャップ２１を再装着した上、スリーブ１３を取り外し、樹体に形成する薬液注入口に注入ノズル１２を逆さに挿し込んで使用する。すなわち、薬液注入容器は、操作ノブ２３のロッド２３ｂ、ボンベホルダ２２のメンブレン部２２ａを介し、容器１１内のガスボンベＢのチップＢ1 を押し操作し、容器１１内にガスを放出させて容器１１の内圧を高めることにより、注入ノズル１２からの薬液を樹体に連続的に注入することができ、このときのガスボンベＢは、容器１１の内圧を高める加圧源となっている。なお、操作ノブ２３は、図示しないロック機構を介し、ガスボンベＢのチップＢ1 を押し操作する使用位置にロックしてガスボンベＢからのガスを連続的に放出させ、つづいて押し操作することにより、ロックを解除してガスボンベＢからのガスの放出を停止させることができる。
【００２６】
【他の実施の形態】
キャップ２１には、容器１１に内装する蛇腹容器４１を付設することができる（図４、図５）。蛇腹容器４１は、下方に伸縮自在であり、ボンベホルダ２２の取付部２２ｃに適合する頸部４１ａを介して外フランジ４１ｂが上端部に形成され、下端部は、先細の頭部４２を介して閉じられている。なお、外フランジ４１ｂは、ボンベホルダ２２の外フランジ２２ｄに対応する大きさに形成されている。
【００２７】
Ｏリング３１は、容器１１の開口部１１ｃにキャップ２１を装着することにより、蛇腹容器４１、ボンベホルダ２２の各外フランジ４１ｂ、２２ｄを介して開口部１１ｃの先端とキャップ２１の天面との間に挟まれて変形し、キャップ２１の内周面に密接する。すなわち、キャップ２１は、蛇腹容器４１、ガスボンベＢを保持するボンベホルダ２２とともに、Ｏリング３１を介して開口部１１ｃを気密にシールすることができる。また、収縮状態の蛇腹容器４１（図４の実線）は、内部にガスボンベＢを収納しており、操作ノブ２３を介してガスボンベＢのガスを放出させると、内部にガスが充満して下方に伸長し（同図の二点鎖線）、容器１１の内圧を上昇させて容器１１内の薬液を注入ノズル１２から外部に連続的に押し出すことができる。すなわち、このときのガスボンベＢは、蛇腹容器４１とともに、容器１１に収納する加圧源となっている。
【００２８】
キャップ２１は、ボンベホルダ２２、操作ノブ２３、ガスボンベＢに代えて、蛇腹容器４１、サブキャップ２４を組み合わせてもよい（図６、図７）。なお、このときの蛇腹容器４１は、頸部４１ａを介してキャップ２１の開口部２１ｅに装着されており、頸部４１ａの上端部外周には、外れ止め用の環状リブ４１ｃが形成されている。
【００２９】
キャップ２１のリブ２１ｄには、蛇腹容器４１の頸部４１ａをガイドする下向きの延長部２１ｇが形成されており、リブ２１ｄの外周面には、雄ねじ２１ｈが形成されている。なお、サブキャップ２４の内周面には、雄ねじ２１ｈに適合する雌ねじ２４ａが形成されており、天面には、蛇腹容器４１の頸部４１ａの内径に適合する先細のリブ２４ｂがリング状に垂設されている。また、サブキャップ２４の外周面には、ローレット２４ｃが形成されている。そこで、蛇腹容器４１は、収縮状態において、頸部４１ａを開口部２１ｅに挿入し、サブキャップ２４を装着することにより、キャップ２１と一体に組み立てることができる。
【００３０】
容器１１内に所定量の薬液を収容して開口部１１ｃにキャップ２１を装着し、サブキャップ２４を外して収縮状態の蛇腹容器４１内に適量の水とともに発泡剤を投入してサブキャップ２４を再装着すると、発泡剤からのガスによって蛇腹容器４１が伸長し（図６の二点鎖線）、注入ノズル１２を介して薬液を押し出すことができる。すなわち、蛇腹容器４１は、投入する発泡剤とともに、容器１１に収納する加圧源を形成する。
【００３１】
なお、図７において、キャップ２１は、開口部１１ｃの外周面に形成する環状の係合突部１１ｅに対し、キャップ２１の内周面に形成する係合突部２１ｋを弾発的に係合させることにより、Ｏリング３１を介し、開口部１１ｃに対して一挙動により装着することができる。ただし、ここでは、開口部１１ｃの先端の規制部１１ｄは、外向きの斜面に代えて、外向きの段部として形成されている。
【００３２】
ボンベホルダ２２付きのキャップ２１には、操作ノブ２３を付設し、メンブレン部２２ａには、操作ノブ２３、キャップ２１の共通の中心線Ａ上においてエア抜き孔２２ａ1 を形成してもよい（図８、図９）。メンブレン部２２ａの中央部には、エア抜き孔２２ａ1 の周囲にリング状のリブ２２ａ2 が垂設されており、リブ２２ａ2 の先端部には、内向きの斜面が形成されている。また、リブ２２ａ2 の内部には、一対のストッパ２２ａ3 、２２ａ3 がエア抜き孔２２ａ1 の両側に形成されている。なお、リブ２２ａ2 の内径は、ガスボンベＢのチップＢ1 の外径より大きく形成されている。そこで、ガスボンベＢのチップＢ1 は、ストッパ２２ａ3 、２２ａ3 に当接するまでリブ２２ａ2 内に進入させることができる。
【００３３】
メンブレン部２２ａの中央部は、上向きに膨出して肉厚に形成されており、エア抜き孔２２ａ1 の周囲には、リング状のリブ２２ａ4 が上向きに形成されている。なお、リブ２２ａ4 の内周面は、内向きの斜面に形成されている。
【００３４】
メンブレン部２２ａには、ガスボンベＢの上端の支持リング部Ｂ2 に適合するリング状のリブ２２ｅが垂設されており（図８、図１０）、リブ２２ｅの外周には、外向きのフック２２ｅ1 、２２ｅ1 …と、リブ２２ｅの先端から中間部に至る浅い通気溝２２ｅ2 、２２ｅ2 …とが交互に形成されている。なお、ボンベホルダ２２の取付部２２ｃの内面には、板状のリブ２２ｃ1 、２２ｃ1 …が中心線Ａに向って形成されている。そこで、ガスボンベＢは、リブ２２ｅの外周に対して支持リング部Ｂ2 を嵌め込み、フック２２ｅ1 、２２ｅ1 …を介して支持リング部Ｂ2 を保持することにより、ボンベホルダ２２に対して着脱可能に装着することができる。なお、このとき、板状のリブ２２ｃ1 、２２ｃ1 …は、ボンベホルダ２２に対するガスボンベＢの装着位置を規制しており、リブ２２ｅは、通気溝２２ｅ2 、２２ｅ2 …を介して内外が連通している。
【００３５】
操作ノブ２３の外周面には、複数のフック２３ｃ、２３ｃ…が下向きに形成されており、ロッド２３ｂには、先端部がドーム状の弾性材からなるシール部材２３ｂ1 が取り付けられている。キャップ２１の上向きのリブ２１ｄには、操作ノブ２３のフック２３ｃ、２３ｃ…に係合するストッパ２１ｄ1 、２１ｄ1 …が内周面に形成されている。ただし、ストッパ２１ｄ1 、２１ｄ1 …の相互間隔は、フック２３ｃ、２３ｃ…の最大幅より僅かに大きく設定されている。そこで、操作ノブ２３は、フック２３ｃ、２３ｃ…をストッパ２１ｄ1 、２１ｄ1 …の間に位置させてキャップ２１に押し込むように移動させることにより、使用位置をとることができ（図１０）、使用位置において回転させることにより、フック２３ｃ、２３ｃ…がそれぞれ対応するストッパ２１ｄ1 に係合してロックすることができる。
【００３６】
使用位置の操作ノブ２３は、ロッド２３ｂ、シール部材２３ｂ1 を介してエア抜き孔２２ａ1 を気密に閉鎖するとともに、ボンベホルダ２２のメンブレン部２２ａを介してガスボンベＢのチップＢ1 を連続的に押し操作することができる。したがって、容器１１は、ガスボンベＢからのガスによって内圧を高めることができる。
【００３７】
また、操作ノブ２３は、逆回転させてロックを解除し、キャップ２１から引き抜くようにして上方に移動させることにより（図１１）、シール部材２３ｂ1 がエア抜き孔２２ａ1 から離れてエア抜き孔２２ａ1 を開放する待機位置をとるとともに、ガスボンベＢのチップＢ1 の押し操作を解除してガスボンベＢからのガスの放出を停止させることができる。このとき、メンブレン部２２ａの下方の容器１１内のガスは、リブ２２ｅの外周の通気溝２２ｅ2 、２２ｅ2 …、エア抜き孔２２ａ1 を介してメンブレン部２２ａの上方に抜け、キャップ２１、操作ノブ２３間の隙間を通して外部に放出され、したがって、容器１１の内圧を十分に低下させることができる。
【００３８】
エア抜き孔２２ａ1 は、蛇腹容器４１、ガスボンベＢを組み合わせて加圧源を形成するときも、メンブレン部２２ａに形成することができる（図１２）。操作ノブ２３は、押し操作して使用位置をとるとき、シール部材２３ｂ1 を介してエア抜き孔２２ａ1 を閉鎖し、蛇腹容器４１内にガスボンベＢからのガスを充満させることができる。また、操作ノブ２３は、待機位置をとるとき、ガスボンベＢからのガスの放出を停止させるとともに、エア抜き孔２２ａ1 を開放して蛇腹容器４１内のガスを外部に放出させることができる。
【００３９】
また、キャップ２１に蛇腹容器４１、サブキャップ２４を組み合わせるとき、サブキャップ２４にエア抜き孔２４ｆを形成し、操作ノブ２３をサブキャップ２４に組み付けることができる（図１３）。サブキャップ２４の上面には、図８のキャップ２１のリブ２１ｄと同様なストッパ２４ｄ1 、２４ｄ1 …付きのリブ２４ｄが上向きに形成されている。そこで、操作ノブ２３は、押し操作して使用位置をとるとき、シール部材２３ｂ1 を介してサブキャップ２４のエア抜き孔２４ｆを閉鎖することができ、待機位置をとるとき、エア抜き孔２４ｆを開放し、蛇腹容器４１内において発生するガスを外部に放出させることができる。
【００４０】
以上の説明において、Ｏリング３１を使用する容器のシール構造は、図示する薬液注入容器のキャップ２１の他、任意の汎用容器のキャップに対しても、そのまま広く適用することができる。また、容器１１の開口部１１ｃの先端に形成する規制部１１ｄは、Ｏリング３１が内側に変形することを阻止することができればよく、図２、図５の斜面、図７の段部以外の任意の形状であってもよい。さらに、規制部１１ｄは、開口部１１ｃの先端に形成するに代えて、Ｏリング３１が当接するボンベホルダ２２、蛇腹容器４１の各外フランジ２２ｄ、４１ｂの下面や、キャップ２１の天面に対し、下向きの環状リブとして形成してもよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、キャップの内周面の上隅部にＯリングを保持することによって、Ｏリングは、それ自体の弾性を長く保持することができる上、キャップを繰返し装着する場合であっても損傷を受け難いから、良好なシール効果を長期間に亘って維持することができるという優れた効果がある。
【００４２】
すなわち、キャップは、開口部に繰返し装着しても良好なシール効果を維持し、容器を長期間に亘って繰返し再使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  全体構成説明図
【図２】  要部拡大断面図
【図３】  キャップの要部拡大断面図
【図４】  他の実施の形態を示す図１相当図（１）
【図５】  他の実施の形態を示す図２相当図（１）
【図６】  他の実施の形態を示す図１相当図（２）
【図７】  他の実施の形態を示す図２相当図（２）
【図８】  他の実施の形態を示す要部分解斜視図
【図９】  図８の要部拡大斜視図
【図１０】  図８の要部縦断面説明図（１）
【図１１】  図８の要部縦断面説明図（２）
【図１２】  他の実施の形態を示す要部拡大構成図（１）
【図１３】  他の実施の形態を示す要部拡大構成図（２）
【符号の説明】
１１…容器
１１ｃ…開口部
１１ｄ…規制部
１２…注入ノズル
２１…キャップ
２１ｂ…保持リブ
２２ａ1 、２４ｆ…エア抜き孔
２３…操作ノブ
２３ｂ1 …シール部材
３１…Ｏリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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