(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面にコンロを設置、取り付け、収納できる（以下収納できると称する）コンロ台やコンロ用キャビネット（以下コンロキャビネットと称する）であって、
奥側（建物壁側）の上方に広がる防熱板が付設されており、
該防熱板は、ステンレス鋼板製の中空板であって、前面、上面及び左右面が形成されているとともに、内部に空気層が形成されており、
該防熱板の上面の奥行きは、左右面の奥行きより小さくなっていて、これにより該防熱板の上辺の奥側に冷却空気通路となる隙間が形成されており、
前記防熱板の上部に、コンロキャビネット本体側（手前側）に張り出す返し（オーバーハング）が形成されていることを特徴とするコンロキャビネット。
【請求項２】
前記防熱板がステンレス鋼板を折り曲げて作製されていることを特徴とする請求項１記載のコンロキャビネット。
【請求項３】
前記防熱板がコンロキャビネット本体に対して左右両側部で接続されており、中央部が配管スペースとされていることを特徴とする請求項１又は２記載のコンロキャビネット。
【請求項４】
さらに、前記コンロ収納部とキャビネット背面との間を遮る背板が付設されていることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載のコンロキャビネット。
【請求項５】
さらに、コンロ収納部の手前側の開口と、前記コンロ収容部に組み込まれた組込型コンロ左右端部との間を塞ぐサイドモールを有し、該サイドモールの幅が左右で異なることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載のコンロキャビネット。
【請求項６】
前記防熱板の上下位置調整機構をさらに有することを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載のコンロキャビネット。
【請求項７】
上面にコンロを収納できるコンロキャビネットと建物壁との間に配置されるコンロキャビネット用防熱板であって、
該防熱板は、ステンレス鋼板製の中空板であって、前面、上面及び左右面が形成されているとともに、内部に空気層が形成されており、
該防熱板の上面の奥行きは、左右面の奥行きより小さくなっていて、これにより該防熱板の上辺の奥側に冷却空気通路となる隙間が形成されており、
前記防熱板の上部に、コンロキャビネット本体側（手前側）に張り出す返し（オーバーハング）が形成されていることを特徴とするコンロキャビネット用防熱板。
【請求項８】
上面にコンロを収納できるコンロキャビネットと建物壁との間に配置されるコンロキャビネット用防熱板であって、前記防熱板が、不燃材の表面をステンレス鋼板で覆ったものであり、
前記防熱板の上辺部がステンレス鋼板で覆われておらず、前記不燃材が外部に露出しており、
前記コンロキャビネット用防熱板が付設される台所に水切り板が設けられている場合は、前記防熱板の前記露出部を上側とし、水切り板が設けられていない場合は、前記防熱板の前記露出部を下側とすることを特徴とするコンロキャビネット用防熱板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンロを載置するコンロキャビネット及びコンロキャビネット用の防熱板に関する。特には、コンロ周辺の建物壁への防熱性能を強化したコンロキャビネット等に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は、従来のコンロ台やコンロキャビネット、組込型コンロを組み込んだキャビネットの構造を模式的に示す図であり、図１０（Ａ）は全体の斜視図、図１０（Ｂ）はコンロキャビネットを台所に設置した状態の側面図である。
コンロキャビネット１０１は上部がコンロ設置部１０３、下部が収容部１０５となっており、台所の一部にピッタリと収まる大きさを有する。コンロ設置部１０３は、上面及び前面に開口１０７が形成された中空の箱状である。
【０００３】
コンロ設置部１０３には、卓上型コンロや組込型のコンロ１０９が収容される。コンロ１０９の内部には、ガス供給管と接続するバーナ１１１やグリル１１３が配置されている。コンロ１０９の上面には２つ又は３つのバーナヘッド１１５が設けられ、各バーナヘッド１１５の周囲には五徳１１７が設置されている。コンロ上面の奥側には排気口１１９が形成されている。コンロ前面には点火スイッチやグリル開閉扉が設けられている。また、コンロ上面には外方向に延びる耳１２０が形成されている。
【０００４】
組込型コンロ１０９をコンロ設置部１０３に載置する際は、耳１２０を開口１０７Ｔの外縁に引っ掛けてコンロ１０９をコンロ設置部１０３に載置する。コンロ上面のバーナ１１５や五徳１１７は上面開口１０７Ｔから露出し、コンロ前面の点火スイッチやグリル開閉扉は前面開口１０７Ｆから露出する。
【０００５】
コンロ設置部１０３の背面には、上方に延びるバックガード１２１（防熱板）が一体に設けられている。このバックガード１２１は鋼板等で作製される。バックガード１２１の裏面は垂直であり、コンロキャビネット１０１を台所に設置した際には、バックガード１２１は壁面に接して壁面の防熱に供せられる。バックガード１２１の高さは通常コンロ天板面（調理面）より９０ｍｍ程度で一定である。
【０００６】
このようなコンロキャビネット１０１のコンロ１０９から発生する高温の空気は、主に、バーナヘッド１１５で燃焼した燃焼ガス（矢印Ａ）、グリル１１３から排気口１１９を通って排気された高温空気（矢印Ｂ）である。このような高温の空気が壁面３に接すると壁３の温度が上昇する。そこで、バックガード１２１を設けることによって、このような高温空気が壁３に達しないようにしている。
【０００７】
また、組込型コンロ設置部１０３の前面開口１０７Ｆの左右両側には、サイドモール（図示されず）が嵌め込まれている。サイドモールは取り外し可能となっており、コンロ設置部１０３にコンロ１０９が設置された後、コンロ１０９の両側に嵌め込まれて、コンロ１０９を位置決めする。サイドモールの幅は左右両側で等しく、一例で２０ｍｍである。
【０００８】
また、図１０（Ｂ）に示すように、台所によってはコンロ奥側の壁面１２３に水切り板１２５が設けられている場合がある。この水切り板１２５は、ステンレス鋼板等で作製され、形状は様々である（本実施例では断面がくの字状）。水切り板１２５は、コンロキャビネット１０１と壁面１２３との間の空間に被さるように設けられ、この空間に物が入ることを防いでいる。水切り板１２５の寸法や取り付け位置は一定ではない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
コンロの奥側に壁面１２３の防熱に必要な離隔が設けられない場合や、壁面１２３が不燃構造であることが確認できない場合には、別売りの防熱板を設置する必要がある。また、水切り板のない台所にコンロキャビネットを設置する場合、奥側の壁面１２３が垂直でなければ、バックガード１２１と壁面１２３との間に隙間が開いてしまい、この隙間にゴミ等が落ちることがある。これに対しては、防熱板を壁面側に固定することにより防熱板と壁面との間の隙間をなくすことができる。
【００１０】
図１０（Ｂ）に示すように、水切り板１２５が設けられている台所においては、水切り板１２５が比較的高い位置に設けられている場合、バックガード１２１と水切り板１２５との間の壁面１２３ａが露出してしまうことがある。露出した壁面１２３ａは水切り板１２５が被された狭い空間であるため、この壁面１２３ａを防熱処理（バックガードの貼付等）するのは非常に手間がかかり、水切り板１２５を取り外す作業が必要なこともある。一方、水切り板１２５が比較的低い位置に設けられている場合は、バックガード１２１が水切り板１２５に当ることもあり、水切り板１２５の取り外しが必要になる。このような取り外し作業によって施工時間が長くなり、またコストもアップする。
【００１１】
また、コンロキャビネットの側方の台所壁面に防熱板を取り付ける場合は、防熱板の厚さが通常１ｃｍ程度であるため、キャビネットと側壁面との間に隙間を開ける必要がある。通常、コンロキャビネットは、システムキッチン化された台所に設置されるように寸法が決定されているため、設置スペースの余裕が少ない場合には隙間を開けることが困難である。また、隙間を設けることができても、その隙間からゴミ等が入ってしまうおそれがある。
【００１２】
また、台所の壁面３は中空の配管スペースとなっている場合が多い。高層住宅の場合、壁面３に配管用の孔が開けられていると、この部分の壁内部が負圧となり、コンロ内部の高温の空気が吸い込まれることがある（図１０（Ｂ）の矢印Ｃ）。この吸い込まれた高温の空気が壁面３に接すると、壁面３の温度が上昇する。
【００１３】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、水切り板の有無に関らず、コンロキャビネット奥側の壁面を確実に防熱処理できように様々な処理を施した防熱板及びコンロキャビネットを提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明のコンロキャビネットは、  上面にコンロを収納できるコンロキャビネットであって、  奥側（建物壁側）に上方に広がる防熱板が付設されており、  該防熱板は、ステンレス鋼板製の中空板であって、前面、上面及び左右面が形成されているとともに、内部に空気層が形成されており、該防熱板の上面の奥行きは、左右面の奥行きより小さくなっていて、これにより該防熱板の上辺の奥側に冷却空気通路となる隙間が形成されており、前記防熱板の上部に、コンロキャビネット本体側（手前側）に張り出す返し（オーバーハング）が形成されていることを特徴とする。
防熱板内に冷却空気通路を設けることにより、コンロの放熱部と壁面との間に空気層が存在することとなるため、コンロから壁面への伝熱を低減できる。
【００１５】
本発明においては、  前記防熱板の上辺の奥側に冷却空気通路となる隙間を形成することにより、防熱板と壁面との間に冷却空気が流れ、壁面への温度の伝達を防ぐ。
【００１６】
本発明のコンロキャビネットは、  上面にコンロを収納できるコンロキャビネットであって、  奥側（建物壁側）の上方に広がる防熱板が付設されており、  該防熱板の上部に、コンロキャビネット本体（手前側）に張り出す返し（オーバーハング）が形成されている。
コンロ上面から排気される燃焼ガスがオーバーハングに沿って手前に流れるため、壁面への伝熱を防ぐ。
【００１７】
本発明に関連するコンロキャビネットは、  上面にコンロを収納できるコンロキャビネットであって、  奥側（建物壁側）の上方に広がる防熱板が付設されており、  該防熱板が、不燃材の表面をステンレス鋼板で覆ったものであることを特徴とする。
いずれにおいても、防熱板の断熱効果を高めることができる。
【００１８】
本発明においては、  前記防熱板の上辺部がステンレス鋼板で覆われておらず、前記不燃材が外部に露出していることとすれば、不燃材の熱伝導性は低いので防熱板を水切り板に接して設置した場合にも、防熱板から水切り板への伝熱量が少なく、建物壁面の温度上昇を防止できる。このように、露出部を上にするか下にするかを選択することにより、水切り板の設けられている台所にも設けられていない台所にも設置できる。したがって、水切り板のある台所と無い台所の両方に同一の防熱板を適用することができ、部品の共用化が図られコストを低減できる。
【００１９】
本発明のコンロキャビネットにおいては、  上面にコンロを収納できるコンロキャビネットであって、  奥側（建物壁側）の上方に広がる防熱板が付設されており、  前記防熱板がコンロキャビネット本体に対して左右両側部で接続されており、  中央部が配管スペースとされていることとしてもよい。
中央部の配管スペースに、台所壁面の配管孔の位置に応じて配管孔を開けることができるため、施工の自由度が広がる。
【００２０】
本発明のコンロキャビネットにおいては、  上面にコンロを収納できるコンロキャビネットであって、  コンロ収納部とキャビネット背面との間を遮る背板が付設されていることとしてもよい。
高層住宅等の場合、コンロ奥側の壁は中空で、内部に配管が通されていることがある。この場合、壁面に配管用の孔が開けられていると、この部分の壁内部が負圧となり、コンロ内部の空気が吸い込まれることがある。このため、燃焼ガスの高温の空気が壁側に吸い込まれるおそれがある。そこで、コンロ収納部とキャビネット背面との間に背板を設けることにより、コンロ収納部の高温の空気の後方への流れを遮断する。
【００２１】
本発明のコンロキャビネットにおいては、  上面にコンロを収納できるコンロキャビネットであって、  コンロ収納部の手前側の開口と、  前記コンロ収納部に組み込まれた組込型コンロ左右端部との間を塞ぐサイドモールを有し、  該サイドモールの幅が左右で異なることとしてもよい。
左右のサイドモールの幅を変えて、一方のサイドモールの幅を広くすることにより、建物壁と接する側のコンロキャビネットの側方に防熱板が設置可能な空間を形成することができる。
【００２２】
本発明のコンロキャビネットにおいては、  前記防熱板の上下位置調整機構をさらに有することとすれば、水切り板の高さに合わせて防熱板を設置することができる。
【００２３】
本発明のコンロキャビネット用防熱板は、  上面にコンロを収納できるコンロキャビネットと建物壁との間に配置されるコンロキャビネット用防熱板であって、  該防熱板は、ステンレス鋼板製の中空板であって、前面、上面及び左右面が形成されているとともに、内部に空気層が形成されており、該防熱板の上面の奥行きは、左右面の奥行きより小さくなっていて、これにより該防熱板の上辺の奥側に冷却空気通路となる隙間が形成されており、前記防熱板の上部に、コンロキャビネット本体側（手前側）に張り出す返し（オーバーハング）が形成されていることを特徴とする。
【００２９】
本発明のコンロキャビネット用防熱板は、  該コンロキャビネット用防熱板が付設される台所に水切り板が設けられている場合は、前記防熱板の前記露出部を上側とし、水切り板が設けられていない場合は、前記防熱板の前記露出部を下側とすることとできる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るコンロキャビネットの構造を説明する側面図である。
図２は、本発明の第１の実施の形態に係るバックガードの構造を説明する図であり、図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は側面断面図である。
図３は、図１のコンロキャビネットの分解斜視図である。
【００３１】
図１は、コンロキャビネット１を、水切り板のない台所の壁面３に接するように設置した状態を示す。コンロキャビネット１は上部がコンロ設置部５、下部がキャビネット部７となっており、台所の一部にピッタリと収まる大きさを有する。コンロ設置部５は、上面、前面及び背面に開口１３（図３参照）が形成された中空の箱状である。コンロ設置部５の背面には、図２に示すバックガード（防熱板）９と、このバックガード９を上下方向に位置決めする上下位置調整機構１１（図３参照）が設けられている。なお、キャビネット部７は、食器洗浄器設置部やオーブン設置部であってもよい。
【００３２】
コンロ設置部５は、図３に示すように、上面、前面及び背面に開口１３が形成された中空の箱状である。これらの開口１３で囲まれた部分がコンロ収容凹部となる。コンロ設置部５の背面には段１５が形成されている。
コンロ設置部５には、ビルトイン型のコンロ１７が収容される。コンロ１７の内部には、ガス供給管と接続するバーナ１９や、グリル２１が配置されている。コンロ１７の上面には２つ又は３つのバーナヘッド２３が設けられ、各バーナヘッド２３の周囲には五徳２５が設置されている。コンロ上面の奥側には排気口２７が形成されている。コンロ前面には点火スイッチやグリル開閉扉が設けられている。また、コンロ上面には外方向に延びる耳２９が形成されている。
【００３３】
コンロ１７をコンロ設置部５に載置する際は、コンロ１７を同部の上面の開口１３Ｔから入れ、耳２９を開口１３Ｔの外縁に引っ掛けてコンロ１５をコンロ設置部５に載置する。コンロ上面のバーナヘッド２３や五徳２５は上面開口１３Ｔから露出し、コンロ前面の点火スイッチやグリル開閉扉は前面開口１３Ｆから露出する。
【００３４】
次に、図２を参照してバックガードの構造を説明する。なお、図２では、分かりやすくするため、バックガードの厚さ方向の寸法を大きく誇張してある。
バックガード９は、ステンレス鋼板等のプレートを折り曲げて作製される。すなわち、プレートの上辺及び左右の辺を、同じ長さだけほぼ直角に折り曲げて上面９ａ及び左右面９ｂ、９ｃを形成している。そして、上面９ａのみを所定の長さだけ内側に折り返している。これにより、上面９ａの奥行きは、左右面９ｂ、９ｃの奥行きより小さくなる。折り曲げられた後のプレートの前面９ｄの中央付近には貫通する配管孔３１が開けられている。配管孔３１の位置は、台所の構造に応じて随時設定される。一例で、プレートの前面９ｄの大きさは、縦が３４０ｍｍ、横が６００ｍｍ、上面９ａの奥行きは１０ｍｍ、左右面９ｂ、９ｃの奥行きは１２ｍｍである。
【００３５】
次に、図３を参照して、バックガード上下位置調整機構について説明する。
バックガード上下位置調整機構１１は、バックガード９を上下にスライドするよう案内する一対のスライド案内部材３５と、バックガード９をスライド案内部材３５に対して位置決めする２個の蝶ネジ３７とを有する。スライド案内部材３５は、バックガード９を両側から挟んでコンロ設置部５の段１５の上に取り付けるもので、左右２つの部材からなる。各スライド案内部材３５は、例えば鋼板を折り曲げて作製され、後部３５ａ、側部３５ｂ、前部３５ｃを有する。また、前部３５ｃは、後方に段状に折り返されて、前部３５ｃとほぼ平行に外方向に延びる段部３５ｄを有する。段部３５ｄには縦方向に延びる長孔３９が開けられている。
【００３６】
各スライド案内部材３５は、コンロ設置部５の段１５の両側に、側部３５ｂが段１５の端に位置し、前部３５ｃが同設置部の背面に接するように配置される。そして、前部３５ｃを、コンロ設置部５の背面にビス等により固定する。この作業は、コンロ設置部上面の開口１３Ｔから手を入れて行うことができる。スライド案内部材の後部３５ａと側部３５ｂ、段部３５ｄとの間には空間が形成され、この空間にバックガード９が嵌め込まれる。これにより、バックガード９は両側部で、左右及び前後から挟まれて直立に保持される。
【００３７】
そして、バックガード９をコンロ設置部５に対して、所望の高さだけ上方にスライドさせる。バックガード９が位置決めされると、スライド案内部材３５の前部３５ｃの長孔３９に蝶ネジ３７を通し、同ネジ３７を締めてバックガード９をスライド案内部材３５に固定する。
【００３８】
図１に示すように、コンロキャビネット１にバックガード９を取り付けた状態において、バックガード９は上面９ａの奥行きが左右面９ｂ、９ｃの奥行きより短いため、左右面９ｂ、９ｃの端部は台所の壁面３に接するが、上面９ａの端部は壁面３に接しない。これにより、上面９ａと壁面３との間に隙間Ｄが形成される。この隙間Ｄは、上が開き左右がバックガードの左右面９ｂ、９ｃで囲まれた空気の通路を形成する。同時に、バックガード９の各面と壁面３との間に空気層Ｐを形成する。隙間Ｄの幅はこの例では２ｍｍであり、空気層Ｐの幅は１０ｍｍである。
【００３９】
このコンロキャビネット１においては、バックガード９の空気層Ｐが断熱層となり、コンロ１７から壁面３への熱の移動を防ぐ。さらに、空気の通路Ｄを形成したことにより、コンロ１７と壁面３との間に、壁面に沿った空気の流れが起こり、壁面３の冷却効果を与える。このように、壁面３の温度上昇を防ぐことができる。
【００４０】
さらに、バックガード９の上下位置スライド機構１１を設けたことにより、バックガード９の高さを所望の高さに設定できる。また、スライド機構１１はバックガード９の左右側でスライドさせるため、バックガード９の中央付近は自由なスペースとなる。このため、壁面３に予め開けられている配管孔の位置に応じて、バックガード９の前面９ｄの適宜な位置に配管孔３１を設けることができる。
【００４１】
図４は、本発明の第２の実施の形態に係るバックガードの構造を説明する図であり、図４（Ａ）は正面図、図４（Ｂ）は側面断面図である。
図５は、図４のバックガードを備えたコンロキャビネットを水切り板の無い台所に設置した状態を説明する側面図である。
この例のコンロキャビネットは図１のコンロキャビネットとほぼ同様の構造を有する。なお、図１のコンロキャビネットと同様の構造・作用を有する部品は同じ符号を付与し、説明を省略する。
【００４２】
この例のバックガード４９は、図４に示すように、防熱プレート５１と、同プレート５１の上辺に取り付けられた返しピース５３から構成される。防熱プレート５１は、空気層をもったステンレス板、または、プレート状の不燃材５５の全表面をステンレス鋼板５７で覆ったものである。防熱プレート５１の中央付近には、厚さ方向に貫通する配管孔５９が開けられている。防熱プレート５１の寸法は、一例で、高さ３４０ｍｍ、幅６００ｍｍ、厚さ１０ｍｍである。
【００４３】
返しピース５３は、防熱プレート５１の上辺からコンロキャビネット側（手前側）に延びる上面部６１と、上面部６１のコンロキャビネット側の辺から防熱プレート方向に折り返される折り返し部６３とからなる。返しピース５３は、ステンレス鋼板等を折り曲げ加工して作製される。一例で、上面部５３の突き出た長さは２０ｍｍ、傾斜角度は４５°である。返しピース５３は、防熱プレート５１の上辺にビス止め等で取り付けられる。
【００４４】
このバックガード４９も、図２と同様の上下スライド位置調整機構によりコンロキャビネット１に取り付けることができる。バックガード４９は不燃材５５の全表面をステンレス鋼板５７で覆ったもの、または、空気層をもったステンレス板であり、高い断熱効果を得ることができる。また、返しピース５３を設けたことにより、コンロ上面の燃焼空気が、図中矢印で示すように、バックガード４９の前面から返しピース５３に沿って手前側に流れる。このため、高温の空気が壁面３に達することを防ぎ、壁面３の温度上昇を防ぐ。
【００４５】
図６は、本発明の第３の実施の形態に係るバックガードの構造を説明する図であり、図６（Ａ）は正面図、図６（Ｂ）は側面断面図である。
図７は、図６のバックガードを備えたコンロキャビネットを水切り８７のある台所に設置した状態を示す側面図である。
このバックガード７９も、不燃材８１の表面をステンレス鋼板８３で覆ったものであるが、不燃材８１の下面と、下面から所定の高さの部分は不燃材８１が露出している。一例で、露出部８５の高さは５ｍｍである。
【００４６】
水切り８７が設けられていない台所のコンロキャビネットにこのバックガード７９を設置する際は、図２と同様の上下スライド位置調整機構によりコンロキャビネットに取り付けることができる。この際、バックガード７９の露出部８５は下側に位置させる。このバックガード７９においても、断熱効果を有するため、壁面の温度上昇防止の効果を期待できる。
【００４７】
一方、図７に示す、水切り８７のある台所に設置する際も、図２と同様の上下スライド位置調整機構によりコンロキャビネットに取り付けることができるが、バックガード７９の露出部８５を上側に位置させる。設置する際は、まず、バックガード７９を最も下にスライドさせた状態で仮位置決めして、コンロキャビネット１を台所に設置する。そして、水切り８７に当るまでバックガード７９を上方にスライドさせればよい。
【００４８】
この場合、バックガード７９の露出部８５の不燃材が水切り８７の下面に接することとなる。水切り８７は通常ステンレスで作製されている。一方、不燃材の熱伝導性は低い。このため、バックガード７９の露出部８５の不燃材の部分で水切り８７に接するようにバックガード７９を設置した場合、バックガード７９から水切り８７への伝熱量が少なく、壁面の温度上昇を防止できる。
【００４９】
このように、この例のバックガード７９は、水切り８７のある台所と無い台所の両方に同一の部品を適用することができ、部品の共用化が図られコストを低減できる。なお、水切り８７の無い台所に設置する場合は、ウォールボードと称する。
【００５０】
図８は、本発明の第２の実施の形態に係るコンロキャビネットの構造を説明する側面図である。
この例のコンロキャビネット１は、図１のコンロキャビネットとほぼ同様の構造を有するが、コンロ設置部内に背板９１が設けられている。背板９１は、コンロ設置部５内に、同部５の背面と、同部内に設置されたコンロ１７の背面との間に直立するように取り付けられている。図中の符号９３はバックガードである。
【００５１】
コンロとキャビネット背面との間に背板９１を設けることにより、壁内の負圧による高温の空気の後方への流れを遮断し、壁面３の温度上昇を防ぐ。
【００５２】
図９は、本発明の第３の実施の形態に係るコンロキャビネットの構造を説明する図である。
この例のコンロキャビネット１のサイドモール９５は、一方９５Ｒの幅が他方９５Ｌの幅より広くなっている。一例で幅広のサイドモール９５Ｒの幅は３０ｍｍ、幅狭のサイドモール９５Ｌの幅は１０ｍｍである。
【００５３】
このコンロキャビネット１を、台所の隅に設置する場合、台所の奥側の壁と左右いずれか側壁が、コンロキャビネット１と接する。そこで、コンロ設置部５の側壁に接する側に幅広のサイドモール９５Ｒを嵌め込み、反対側に幅狭のサイドモール９５Ｌを嵌め込む。これにより、防熱板の設置に必要なスペースを確保することができる。
【００５４】
以上の例では、バックガードやコンロキャビネットの個々の断熱処理方法を示したが、これらの処理を適宜に組み合わせることにより、より壁面の温度上昇防止効果の高いコンロキャビネットを提供できる。
【００５５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、バックガードの断熱効果を向上させたり、コンロキャビネットに改良を加えることにより、コンロから壁面への伝熱作用を低減して、壁面の温度上昇を防ぐ能力の高いコンロキャビネット及び防熱板を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るコンロキャビネットの構造を説明する側面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るバックガードの構造を説明する図であり、図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は側面断面図である。
【図３】図１のコンロキャビネットの分解斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るバックガードの構造を説明する図であり、図４（Ａ）は正面図、図４（Ｂ）は側面断面図である。
【図５】図４のバックガードを備えたコンロキャビネットを水切り板の無い台所に設置した状態を説明する側面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係るバックガードの構造を説明する図であり、図６（Ａ）は正面図、図６（Ｂ）は側面断面図である。
【図７】図６のバックガードを備えたコンロキャビネットを水切りのある台所に設置した状態を示す側面図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係るコンロキャビネットの構造を説明する側面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係るコンロキャビネットの構造を説明する図である。
【図１０】従来のコンロ台やコンロキャビネット、組込型コンロを組み込んだキャビネットの構造を模式的に示す図であり、図１０（Ａ）は全体の斜視図、図１０（Ｂ）はコンロキャビネットを台所に設置した状態の側面図である。
【符号の説明】
１  コンロキャビネット            ３  壁面
５  コンロ設置部                  ７  キャビネット部
９  バックガード                １１  位置調節機構
１３  開口                        １５  段
１７  コンロ                      １９  バーナ
２１  グリル                      ２３  バーナヘッド
２５  五徳                        ２７  排気口
２９  耳                          ３１  配管孔
３５  スライド案内部材            ３７  蝶ネジ
３９  長孔                        ４９  バックガード
５１  防熱プレート                ５３  返しピース
５５  不燃材                      ５７  ステンレス鋼板
５９  配管孔                      ６１  上面部
６３  折り返し部                  ７９  バックガード
８１  不燃材                      ８３  ステンレス鋼板
８５  露出部                      ８７  水切り
９１  背板                        ９５  サイドモール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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