(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体レーザの高周波重畳回路及び自動パワー制御回路を具備した光ディスク装置であって、該高周波重畳回路の高周波電流振幅の設定値をディジタル的に格納する記憶手段と、該記憶手段へのディジタル設定値の読み出し及び書き込み手段と、該記憶手段のディジタル設定値をアナログ電圧に変換して該高周波重畳電流を変化させる手段と、該変化手段により高周波重畳電流を段階的に変化させると共に、該自動パワー制御回路の動作を保持し、かつ高周波重畳回路の動作を停止させることによって得られる発光パワーレベルを電圧に変換して検出する手段と、該検出手段によって得られた電圧値をディジタルデータに変換する手段と、該変換手段によって得られたディジタル値を取り込み、所定の発光パワーレベルを実現する高周波重畳電流のディジタル設定値を算出する手段と、該算出手段の結果に基づいて、該発光パワーレベルを所定の値に制御することを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
半導体レーザの高周波重畳回路及び自動パワー制御回路を具備した光ディスク装置であって、該高周波重畳回路の高周波電流振幅の設定値をディジタル的に格納する記憶手段と、該記憶手段へのディジタル設定値の読み出し及び書き込み手段と、該記憶手段のディジタル設定値をアナログ電圧に変換して該高周波重畳電流を変化させる手段と、該自動パワー制御回路の動作を保持し、かつ高周波重畳回路の動作を停止させることによって得られる発光パワーレベルを電圧に変換して検出する手段と、該検出手段によって得られた電圧値を所定の電圧値と比較する手段と、該比較手段によって得られた２値の論理データを複数回取り込み、該論理データの発生回数に基づいて高周波重畳電流の増減を判定する手段と、該判定手段の結果に基づいて、該発光パワーレベルを所定の値に制御することを特徴とする光ディスク装置。
【請求項３】
半導体レーザの高周波重畳回路及び自動パワー制御回路を具備した光ディスク装置であって、該高周波重畳回路の高周波電流振幅の設定値をディジタル的に格納する記憶手段と、該記憶手段へのディジタル設定値の読み出し及び書き込み手段と、該記憶手段のディジタル設定値をアナログ電圧に変換して該高周波重畳電流を変化させる手段と、該自動パワー制御回路の動作を保持し、かつ高周波重畳回路の動作を停止させることによって得られる発光パワーレベルを電圧に変換して検出する手段と、該検出手段によって得られた電圧値を２つの所定の電圧値と比較する手段と、該比較手段によって得られた２値の論理データを複数回取り込み、該論理データの発生回数に基づいて高周波重畳電流の増減を判定する手段と、該論理データの発生回数に基づいて発光パワーの異常を検出する手段と、該判定手段の結果に基づいて、該発光パワーレベルを所定の値に制御するとともに、該異常検出手段によってアラームを発効することを特徴とする光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は光磁気ディスク装置に係わり、特に半導体レーザの発光パワーを自己調整する光ディスク装置及び半導体レーザの寿命を判断してアラームを発効する光ディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光磁気ディスク装置で一般に用いられる記録方法は、半導体レーザ（ＬＤ）の光出力を変調すると共に外部磁界を印加して、記録媒体上に記録データの“１”と“０”に対応して向きの異なる磁区を形成するものである。データ再生時には再生出力信号の品質を確保する目的で、高周波重畳（ＨＦＭ）回路と自動パワー制御（ＡＰＣ）回路を採用するのが一般的である。
【０００３】
ＨＦＭ回路は記録媒体からＬＤへの戻り光によるノイズ発生を低減し、またＡＰＣ回路はＬＤの発光出力を一定化する効果がある。ＨＦＭの動作原理を図５を用いて説明する。同図に示したように、ＬＤの注入電流対発光パワーの関係は、注入電流がしきい値を越えると、ほぼ電流量に比例して発光パワーが増大する。ＨＦＭはしきい値を越えたバイアス電流に数百ＭＨzの高周波電流を重畳し、ＬＤを時間的に間欠的に発光させるものである。これによって、記録媒体からの戻り光がＬＤから出力光と干渉することがなくなり、ＬＤの発光パワーの変動が抑圧されノイズ低減が図れる。ＬＤへの重畳電流が高周波なため、再生パワーレベルは間欠的に発光する発光レベルの平均値となる。ＨＦＭ回路とＡＰＣ回路によって、ディスク面上の再生光量は例えば１.５ｍＷに制御される。このような技術に関するものとして特公昭５９−９０８６号公報及び特開昭５１−２９８２１号公報がある。
【０００４】
一方、データ記録時にはＨＦＭ回路の動作を停止させ、かつＡＰＣ回路の動作を直前の状態にホールドすると共に、パルス状の電流（記録パルス電流）をＬＤに印加するのが通常である。データ記録時にＨＦＭ回路の動作を停止するのは、記録パルス電流によりＬＤの定格に近いレベルまで発光させた状態でさらに高周波電流を重畳することでＬＤが劣化することを防ぐためである。また、ＡＰＣ回路については、記録期間の平均パワーの変動に追従することを防ぐために動作をホールドしている。
【０００５】
以上のように、ＨＦＭ回路停止時の直流電流で決まるパワーレベル（ボトムパワー）と記録パルス電流とで決まるパワー増加分の和が実際の記録パワーとなる。ＬＤのノイズ低減効果にも依存するが、ＨＦＭ回路によってＬＤの発光光量は例えば５倍程度に増加する。すなわち、ボトムパワーは０.３ｍＷ程度となる。ＨＦＭ回路による発光光量の変化率を以下では変調度（Ｍ）と呼ぶことにする。すなわち、今の例ではＭ＝５である。尚、ＨＦＭ回路において変調度を変化させることは、実際には重畳する高周波電流の振幅を増減させることを意味する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来技術において、データ記録期間のボトムパワーはディスク面上で０.３ｍＷと微少である。対物レンズに至る光学系の効率を３０％程度とすると、ＬＤの発光光量は１ｍＷ程度であり、これは通常のＬＤの発光特性では、電流−光出力特性の非線形な部分に相当する。このため、ボトムパワーは、電流−光出力特性そのものの経時的変化や温度変化によって顕著に変動する。
【０００７】
データ再生時には、このボトムパワーの変動はＡＰＣ動作によって吸収され実用上問題ない。一方、データ記録時には、ＡＰＣ動作がホールドされるために、ボトムパワーは焦点サーボのオフセットや戻り光量の変化等で大きくばらつくことになる。このように、従来技術では、ボトムパワーを制御していないため、ＬＤの経時的変化や温度変化によって、ボトムパワーが変化する。この結果、ボトムパワーと記録パルスパワーとの和で決まる記録パワーが変動し、記録マークの品質を劣化させるとともにデータの信頼性の低下を招くことになる。
【０００８】
本発明の目的は、ボトムパワーを一定の範囲内に制御することによって、記録パワー条件の変動を抑圧し、記録マークの品質の劣化を防ぎ、データの信頼性を確保することにある。
【０００９】
更に、本発明の他の目的は、ボトムパワーの変化を監視することにより、半導体レーザの異常を検知してアラームを発効することにより、信頼性の高い光ディスク装置を提供すると共に、装置の保守を容易にすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、ディスク装置稼働時に高周波重畳回路の変調度を変えながら、ボトムパワーレベルを測定することにより、所定のボトムパワーとなる変調度を求める。また、測定後のボトムパワーレベルが所定の値を超えた際に、アラームを発効する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明を説明する前に、図６を用いてＨＦＭの変調度とボトムパワーレベルの関係を説明する。図６の▲１▼は変調度Ｍ１でＡＰＣ動作時のＬＤの発光レベルと平均パワーレベル（再生パワーレベルＰｒ）を示している。この状態からＨＦＭをオフし、ＡＰＣをホールドすると、ＬＤのバイアス電流によって決まるボトムパワーレベルＰｂ１が実現する。変調度の設定をＭ１より大きな値Ｍ２に変更しＡＰＣを動作させると▲３▼に示したように、平均パワーレベルは▲１▼と変わらない。これはＡＰＣ動作によって、変調度の増大を打ち消すようにＬＤのバイアス電流が低減された結果である。従って、この状態でＨＦＭをオフし、ＡＰＣをホールドするとＰｂ１より低いボトムパワーレベルＰｂ２が得られる。このように、変調度の増減によって、ボトムパワーレベルを制御することが可能である。
【００１２】
本発明の第１の実施の形態を図７、図１を用いて詳細に説明する。図７は光ディスク装置の光学系を中心に、主要構成を示したものである。図１は図７のＬＤ制御ブロック図の内、再生関連の部分を示したものである。
【００１３】
図７に示したように、半導体レーザ２００の出射光はコリメートレンズ２０１で平行ビームに整形され、ビームスプリッタ２０２によって、記録媒体２０３側と受光素子２０４側へ分離供給される。記録媒体２０３側に供給されたビーム光は対物レンズ２０５により、記録媒体２０３に集光され、その反射光がビームスプリッタ２０２によって検出光学系及び再生処理系２０６に供給される。一方、受光素子２０４側へ供給されたビームは受光素子２０４でパワーから電圧に変換され、レーザパワー制御ブロック２０７に送られる。
【００１４】
次に、図１において、ＬＤ１はカソード側をアースに、アノード側を差動回路２、３の非反転入力端子及びＨＦＭ回路４に接続されている。差動回路２の反転入力端子には、ＤＡ変換器５の出力電圧が入力される。データ再生時には、制御部６がメモリ７から変調度の設定データをラッチ８を介してＤＡ変換器９に、また、発光パワーレベルの設定データをラッチ１０を介してＤＡ変換器５にそれぞれロードする。その後、制御部６はＨＦＭ回路４とＡＰＣ回路１１にＴＴＬレベルの“Ｌ”の制御信号１０１、１０２を送り、ＨＦＭ回路４とＡＰＣ回路１１が作動する。ＨＦＭ回路４は高周波電流を発生させ、コンデンサ１２により直流分が除去された後、高周波の交流電流がＬＤ１のアノード側に流れる。
【００１５】
一方、差動回路２の非反転入力端子には、ＬＤ１からの発光光量をモニタするフォトダイオード１３の出力電圧が入力され、ＤＡ変換器５の設定電圧との差動電圧を出力する。ＡＰＣ回路１２はこの電圧をゼロにするように直流電流をＬＤ１に流すことによって、ＬＤ１の発光パワーレベルを一定に制御する。以下では、ＡＰＣによって制御される発光パワーレベルをＰrと表記し、この時のモニタフォトダイオード１３の電圧をＶr、ＬＤ１の発光パワーがゼロの場合の電圧をＶrefと定義する。
【００１６】
次に、ボトムパワーの測定手順について、図４に示したタイミングチャートも用いて説明する。
【００１７】
制御部６はＨＦＭ制御信号１０１とＡＰＣ制御信号１０２をＴＴＬレベルの“Ｈ”に切り替える。これによって、ＡＰＣ動作はホールド状態に、またＨＦＭ動作はオフの状態になり、ＬＤ１の発光レベルはボトムパワーレベルとなる。この時、発光レベルの低下により、集光スポットの焦点及びトラックサーボのサーボゲインが低下してサーボが外れやすくなるが、サーボ帯域は通常２ＫＨｚ程度であるから、５００μｓ程度の時間であれば問題ない。ここでは、２５０μｓとする。
【００１８】
また、光ディスク装置では、セクタアドレスなどの情報が記録されたプリフォーマット領域がセクタの先頭部に設けられおり、これが常に読めなくてはいけない。このことを考慮して、ボトムパワー期間はこの領域を外して設定する必要がある。実際のディスク装置では、プリフォーマット領域とそれ以外のデータ領域とを区別するゲート信号が用意されているので、このゲート信号をもとにボトムパワー期間を設定するゲート信号を制御部６の中で生成し、ＡＰＣ制御信号１０１とＨＦＭ制御信号１０２として使用する。
【００１９】
一方、ＨＦＭ制御信号１０１とＡＰＣ制御信号１０２をボトムパワー期間の半分の時間（今の例では１２５μｓ）だけ遅延させた信号を制御部６の中で生成し、ボトムパワーサンプルタイミング信号１０３としてＡＤ変換器１４のサンプルクロック入力端子に供給する。ＡＤ変換器１４の入力には、差動回路３により検出されたモニタフォトダイオード１３の出力電圧とＶrefとの差動電圧が入力され、サンプルタイミング信号１０３の立ち上がり及び立ち下がりにてサンプルされディジタルデータに変換される。
【００２０】
尚、ＡＤ変換器１４は入力電圧０のとき、ディジタルデータ“０”を出力するものとする。サンプルタイミング信号１０３の立ち上がりでサンプルされたディジタルデータＤ１はボトムパワーレベルに相当し、立ち下がりでサンプルされたディジタルデータＤ２は再生パワーレベルに相当する。これらの２つのディジタルデータＤ１、Ｄ２は演算部１５に送られる。演算部１５では、Ｄ２が示すパワー値が再生パワー１.５ｍＷであることをもとに、ディジタルデータ１ビット当たりの発光パワー量を算出し、これからＤ１が何ｍＷになるかを計算して、ボトムパワーレベルを求める。演算部１５で求めたボトムパワーレベルは制御部６に送られる。
【００２１】
次に、ボトムパワーを規定値に設定するための手続きに関して図８を用いて詳細に説明する。先ず、光ディスクのフォーマットはトラック１周分が複数のセクタによって構成されていることに着目して、セクタ単位に変調度Ｍを変えながらボトムパワーを測定する。
【００２２】
ここでは、トラック１周が３１セクタで構成されている場合を例に取り説明する。ｉ番目のセクタの前半部で変調度をＭ(i)に設定して、後半部で上記の方法で変調度Ｍ(i)に対するボトムパワーレベルＰb(i)を順次測定する。尚、現在の光ディスク装置の回転数は最高でも毎分４２００回転程度であり、１セクタ当たりの時間は５００μｓ程度である。従って、変調度の変更に当てられる時間は２５０μｓとなるが、この時間内にＨＦＭの変調度をＤＡ変換器９によって変更することは現在の技術では問題なく実現可能である。変調度Ｍ(i)の可変値としては、初期の設定値Ｍ0を中心に前後に△Ｍのステップ幅で段階的に変化させる。すなわち、Ｍ(１)＝Ｍ0−１５×△Ｍ、 Ｍ(２)＝Ｍ0−１４×△Ｍ、……、Ｍ（１６）＝Ｍ0、……、 Ｍ(３０)＝Ｍ0＋１４×△Ｍ、 Ｍ(３１)＝Ｍ0＋１５×△Ｍとする。変調度Ｍ(i)のときのボトムパワーの測定値をＰb(i)とする。測定値Ｐb(i)は演算処理部１１に取り込まれ、ここでＰbをＡ×ｉ＋Ｂというように回帰直線近似する。Ｐbの規定値をＰb0とする場合、ｙ＝(Ｐb0−Ｂ)／ＡをＭ(ｙ)＝ Ｍ0−(１６−ｙ）×△Ｍに代入して、四捨五入したものが求める変調度となる。例えば、ｙ＝１６.７、△Ｍ＝８の場合、 Ｍ(１６.７)＝Ｍ0＋５.６＝Ｍ0＋６が求める変調度となる。さらに、調整精度を上げるために、Ｍ0＋６を改めてＭ0として、変調度のステップを半分の△Ｍ／２として、再度、上記の手続きを実行する。
【００２３】
次に、本発明の実施の形態におけるボトムパワー調整のシーケンスの詳細について説明する。この実施の形態では、先ずディスク装置起動時に上で説明したボトムパワー調整の手順に従って変調度の変更値を求める。変調度の初期設定値と変更値との差が規定値以上になった場合には、ボトムパワーが変化したとみなして、変調度設定値格納メモリ７に更新値を記録すると同時に、更新値をＤＡ変換器９に供給してボトムパワーを変更する。変調度の初期設定値と変更値との差が規定値以下であれば、ボトムパワーの変更を行わない。ディスク装置起動時以降は、記録時直前の他、定期的に（例えば１０分置き）ボトムパワー調整を実施する。但し、１０分間に記録が実行されない場合には、ボトムパワー調整を実行しないで、無駄な処理時間を費やさないようにする。
【００２４】
本発明の第２の実施の形態を図２を用いて詳細に説明する。図２は光ディスク装置のＬＤ制御ブロック図の内、再生関連の部分を示したものであり、第１の実施の形態を説明する時に用いた図１と大部分が共通の構成となっている。図１との違いは、ボトムパワーレベルをＡＤ変換器でサンプルする代わりに、比較器によってボトムパワーの変化を監視する構成となっている点である。
【００２５】
ＬＤ１はカソード側をアースに、アノード側を差動回路２、３の非反転入力端子及びＨＦＭ回路４に接続されている。差動回路２の反転入力端子には、ＤＡ変換器５の出力電圧が入力される。データ再生時には、制御部６がメモリ７から変調度の設定データをラッチ８を介してＤＡ変換器９に、また、発光パワーレベルの設定データをラッチ１０を介してＤＡ変換器５にそれぞれロードする。その後、制御部６はＨＦＭ回路４とＡＰＣ回路１１にＴＴＬレベルの“Ｌ”の制御信号１０１、１０２を送り、ＨＦＭ回路４とＡＰＣ回路１１が作動する。ＨＦＭ回路４は高周波電流を発生させ、コンデンサ１２により直流分が除去された後、高周波の交流電流がＬＤ１のアノード側に流れる。
【００２６】
一方、差動回路２の非反転入力端子には、ＬＤ１からの発光光量をモニタするフォトダイオード１３の出力電圧が入力され、ＤＡ変換器５の設定電圧との差動電圧を出力する。ＡＰＣ回路１１はこの電圧をゼロにするように直流電流をＬＤ１に流すことによって、ＬＤ１の発光パワーレベルを一定に制御する。以下では、ＡＰＣによって制御される発光パワーレベルをＰrと表記し、この時のモニタフォトダイオード１３の電圧をＶr、ＬＤ１の発光パワーがゼロの場合の電圧をＶrefと定義する。
【００２７】
次に、ボトムパワーの監視方法について説明する。ボトムパワーの監視には、モニタ用フォトダイオード１３の出力電圧を使用する。ＤＡ変換器５から出力されるＡＰＣ制御の目標電圧Ｖrと発光パワーゼロの電圧Ｖrefを２個の抵抗１７、１８により分圧してボトムパワーの基準電圧Ｖbを生成する。例えば、再生パワーを１.５ｍＷ、ボトムパワーの規定値を０.３ｍＷとする場合、分圧抵抗１７、１８の比は４対１に設定する。モニタ用フォトダイオード１３の出力電圧と基準電圧Ｖbは比較器１６により大小比較される。データ再生時にはモニタ用フォトダイオード１３の出力電圧は基準電圧Ｖrより高いため、比較器１６の出力はＴＴＬレベルで“Ｈ”の状態である。ボトムパワーの監視時には、制御部６はＡＰＣ制御信号１０２とＨＦＭ制御信号１０１の論理レベルを“Ｈ”に切り替える。これによって、ＡＰＣ動作はホールド状態に、またＨＦＭ動作はオフの状態になり、ＬＤ１の発光レベルはボトムパワーレベルとなる。ボトムパワーの実現期間としては、第１の実施形態と同じように２５０μｓ程度に設定し、プリフォーマット領域を外す。ボトムパワー期間を設定するゲート信号は制御部６の中で生成する。
【００２８】
一方、ＡＰＣ制御信号１０２とＨＦＭ制御信号１０１をボトムパワー期間の半分の時間（今の例では１２５μｓ）だけ遅延させたラッチタイミング信号１０４を制御部６の中で生成し、これにより比較器１６の論理レベルをラッチ１９を介して演算部１５に取り込む。ボトムパワーが規定値より低下した場合、演算部１５に取り込まれるデータの論理レベルは“Ｌ”となる。ボトムパワーのトラック１周にわたるばらつきと測定誤差を考慮して、ボトムパワーのゲート信号はトラック１周分にわたってセクタ毎に開かれ、比較器１６の比較結果が演算部１５に送られる。演算部１５では、比較結果の論理レベルの内“Ｌ”となった回数をカウントし、これが規定の回数を超えた場合に、ボトムパワーが低下したと判断する。また、比較結果の論理レベルの内“Ｈ”となった回数をカウントし、これが規定の回数を超えた場合に、ボトムパワーが上昇したものと判断する。判定の基準としては、例えば、トラック１周のセクタ数を３１とした場合、２０回を規定回数とする。ボトムパワーが低下／上昇したと判断された場合、変調度を所定のステップ△Ｍだけ増加／減少させて、設定値格納メモリ７に更新値を記録すると同時に、更新値をＤＡ変換器９に供給してボトムパワーを変更する。ボトムパワーの監視はディスク装置起動時以降は、記録時直前の他、定期的に（例えば１０分置き）ボトムパワー調整を実施する。但し、１０分間に記録が実行されない場合には、ボトムパワー調整を実行しないで、無駄な処理時間を費やさないようにする。
【００２９】
本発明の第３の実施の形態を図３を用いて詳細に説明する。第２の実施の形態との違いは、比較器によってボトムパワーの変化を監視して変調度を適正化すると共に、ボトムパワーの異常上昇時にアラームを発効して、レーザ寿命をユーザに警告する点である。第２の実施形態と異なる点に絞って説明する。
【００３０】
ボトムパワーの監視のために、モニタ用フォトダイオード１３の出力電圧を、ＡＰＣ制御の目標電圧Ｖrと発光パワーゼロの電圧Ｖrefを２組の抵抗１７、１８及び２０、２１により分圧して生成したボトムパワーの基準電圧Ｖb、及びボトムパワー異常レベルＶeと比較器１６、２２によって大小比較する。例えば、再生パワーを１.５ｍＷ、ボトムパワーの規定値を０.３ｍＷ、ボトムパワーの異常値を１.５ｍＷとする場合、分圧抵抗１７、１８及び２０、２１の比はそれぞれ４対１、１対４に設定する。モニタ用フォトダイオード１３の出力電圧と基準電圧Ｖb、Ｖeは比較器１６、２２により大小比較される。ボトムパワーが規定値より上昇した場合、ラッチタイミング信号１０４により比較器１６の出力レベルがラッチ１９を介して、演算部１５に送られる。
【００３１】
ボトムパワーの更新については第２の実施の形態と同様なのでここでは説明を省き、ボトムパワーの異常検出について詳細に説明する。ラッチタイミング信号１０４により比較器２２の出力レベルはラッチ２３を介して演算部１５に送られる。フォトダイオード１３の出力電圧が異常値Ｖeより上昇した場合、演算部１５に送られるデータの論理レベルは“Ｈ”となる。ボトムパワーのトラック１周に渡るばらつきと測定誤差を考慮して、ボトムパワーのゲート信号はトラック１周分にわたってセクタ毎に開かれ、比較器２２の比較結果が演算部１５に送られる。演算部１５では、比較結果の論理レベルの内“Ｈ”となった回数をカウントし、これが規定の回数を超えた場合に、ボトムパワーが異常に上昇したと判断する。ボトムパワーが異常に上昇したと判断された場合、演算部１５は、制御部６にボトムパワー異常を知らせる。制御部６は演算部１５の結果に基づいて、ディスク装置に設けたアラーム回路２４にアラーム発効の指示を出して、ＬＤ１が寿命に近づいたことをユーザに警告する。アラームの形態としては、発光ダイオード等によるランプ点灯もしくは、液晶表示等による表示、ブザーなどが使用できる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、ディスク装置の稼働時に、ボトムパワーを一定の範囲内に制御することが可能となり、ボトムパワー変動に起因する記録パワー条件の変動が抑圧される。この結果、記録マークの品質の劣化を防ぎ、データの信頼性を確保できる。また、半導体レーザが寿命に近づいた場合、アラームを発効することで、装置全体の信頼性を確保する共に、装置の保守性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態のタイムチャートを示す図である。
【図５】半導体レーザの高周波重畳の動作を説明する概念図である。
【図６】ボトムパワーレベルと高周波重畳の変調度の関係を説明する図である。
【図７】光ディスク装置の構成を示す図である。
【図８】ボトムパワーのレベルを設定する動作を示す図である。
【符号の説明】
１…半導体レーザ、        ２，３…差動回路、    ４…高周波重畳回路
５，９…ＤＡ変換器、      ６…制御部、          ７…メモリ
８，１０…ラッチ、      １１…ＡＰＣ回路、    １３…モニタフォトダイオード
１４…ＡＤ変換器          １５…演算部、      １０１…高周波重畳制御信号
１０２…ＡＰＣ制御信号、１０３…ボトムパワーサンプルタイミング信号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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