(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート搬送部材により送られるシートを所望の部位に案内する湾曲搬送路と、
前記湾曲搬送路に向かって合流する他の搬送路と、
シート搬送方向における上流側が固定的に支持され下流側の自由端が前記湾曲搬送路を形成する案内部材と離間し、前記湾曲搬送路及び前記他の搬送路を塞ぐことなく設けられ、前記湾曲搬送路内において前記シートの厚さ方向に弾性的に屈撓可能であり、かつ前記自由端側には折り返された屈曲片が形成されている弾性薄板とを備え、
前記弾性薄板は、前記湾曲搬送路と前記他の搬送路とが合流する箇所を通過したシートの後端が伸張するエネルギーを吸収する前記自由端に中央部が凹む傾斜縁が形成されているシート案内装置。
【請求項２】
シート搬送部材により送られるシートを所望の部位に案内する湾曲搬送路と、
前記湾曲搬送路に向かって合流する他の搬送路と、
シート搬送方向における上流側が固定的に支持され下流側の自由端が前記湾曲搬送路を形成する案内部材と離間し、前記湾曲搬送路及び前記他の搬送路を塞ぐことなく設けられ、前記湾曲搬送路内において前記シートの厚さ方向に弾性的に屈撓可能であり、かつ前記自由端側には折り返された屈曲片が形成されている弾性薄板とを備え、
前記弾性薄板は、前記湾曲搬送路と前記他の搬送路とが合流する箇所を通過したシートの後端が伸張するエネルギーを吸収する前記自由端に中央部が突出する傾斜縁が形成されているシート案内装置。
【請求項３】
前記屈曲片の内面は前記弾性薄板の母材に対して粘着剤により接着されている請求項１又は２記載のシート案内装置。
【請求項４】
前記湾曲搬送路は中間部に他の搬送路が合流され、前記弾性薄板は前記屈曲片の端縁が前記湾曲搬送路と前記他の搬送路とを仕切るガイド部材に密着する状態で支持されている請求項１ないし３の何れか一記載のシート案内装置。
【請求項５】
前記弾性薄板はこの弾性薄板を支持する支持部材と等しい材料により形成されている請求項１ないし４の何れか一記載のシート案内装置。
【請求項６】
前記弾性薄板はポリエチレンテレフタレートにより形成されている請求項１ないし５の何れか一記載のシート案内装置。
【請求項７】
前記弾性薄板はポリスチレンにより形成されている請求項１ないし６の何れか一記載のシート案内装置。
【請求項８】
前記弾性薄板は搬送する前記シートの色と異なる色に着色されている請求項１ないし７の何れか一記載のシート案内装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はＯＡ機器において使用されるシートを所望の部位に案内するシート案内装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＯＡ機器は小型化の要望が強く、筐体内部はデッドスペースが形成されないように部品を配置することが強いられる。これに伴い印字用紙などのシートの搬送路を湾曲させる場合が多い。一方、シートはある程度の腰の強さをもっており、湾曲した搬送路により曲げられても自らの腰の強さにより伸張しようとする。これにより、シートの後端が搬送ローラから外れた瞬間にシートの後端が跳ね搬送路を形成するガイド板を叩く。このときに騒音が発生する問題がある。
【０００３】
給紙時における騒音対策としては、第一の従来技術（特開平６−２５５８３４号公報参照）がある。これは、給紙カセット内のシートを給紙ローラによりＵ字型に湾曲された搬送路に送り込みレジストローラに受け渡す給紙カセット付紙搬送機構であり、給紙ローラから外れたシートの後端が急激に落下して搬送路を叩くことがないように、給紙ローラから外れたシートの後端を回転体で支えるようにしたものである。
【０００４】
第二の従来技術（特開平１０−３５９４６号公報参照）は、給紙カセットから給紙ローラにより給紙されたシートを湾曲したガイド部材によりレジストローラに向けて湾曲させて案内するシート搬送装置であり、ガイド部材に給紙方向の上流側に向かうに従い下方に傾斜する平面案内面を形成し、この広い平面案内面に給紙カセットから外れたシートの後端を衝突させ、このときに空気によるクッション作用を得て騒音の発生を防止しようとするものである。
【０００５】
第三の従来技術（特開平８−２６５２６号公報参照）は、給紙カセットから給紙されたシートを湾曲した搬送路によりレジストローラに導く場合に、レジストローラの上流側の近傍に弾性薄板を設け、この弾性薄板をシートとの接触により弾性的に撓ませながら、シートの先端をレジストローラのニップ部に合わせようとするものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の第一の従来技術は、シートの後端を支える回転体の外径をある程度以上に大きくしないと効果が期待できない。しかし、回転体の外径を大きくすることは部品配置のスペースの観点から限りがある。
【０００７】
第二の従来技術は、シートの後端を支える平面案内面の面積をある程度以上に広くしなければ効果が期待できないので、小型化の要求に反する。
【０００８】
第三の従来技術に示された弾性薄板は、搬送ローラから外れたシートの後端が跳ねることによる騒音の発生を防止する効果は期待できない。
【０００９】
本発明の目的は、設置スペースが小さくて済む弾性薄板により、湾曲された搬送路を通過するシートの後端が跳ね上がることによる騒音の発生を抑制することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１又は２記載の発明は、基本構成として、シート搬送部材により送られるシートを所望の部位に案内する湾曲搬送路と、前記湾曲搬送路に向かって合流する他の搬送路と、シート搬送方向における上流側が固定的に支持され下流側の自由端が前記湾曲搬送路を形成する案内部材と離間し、前記湾曲搬送路及び前記他の搬送路を塞ぐことなく設けられ、前記湾曲搬送路内において前記シートの厚さ方向に弾性的に屈撓可能であり、かつ前記自由端側には折り返された屈曲片が形成されている弾性薄板とを備える。
【００１１】
したがって、湾曲搬送路を通過するシートは後端がシート搬送部材から外れたときに自らの腰の強さによる伸張により弾性薄板を圧接するが、弾性薄板の屈撓作用によりシートが伸張するエネルギーを吸収することが可能である。これにより、シートは弾性薄板を通過するときに湾曲搬送路の内面を後端の跳ね上がりによって叩打することがない。また、弾性薄板は自由端側に屈曲片が形成されているため、シートに接触する自由端に曲面を形成することが可能となる。
【００１２】
そして、請求項１記載の発明は、上記基本構成において、前記弾性薄板は、前記湾曲搬送路と前記他の搬送路とが合流する箇所を通過したシートの後端が伸張するエネルギーを吸収する前記自由端に中央部が凹む傾斜縁が形成されている。
【００１３】
したがって、シートの後端が弾性薄板の自由端を離れる時期は、幅方向の中央が最も早く外側に向かうに従い遅れることになるため、シートの後端の跳ね上がりは中央部から外側に向かって徐々に行われる。これにより、シートが弾性薄板を通過するときに跳ね上がるエネルギーをより効果的に減衰させることが可能となる。
【００１４】
また、請求項２記載の発明は、上記基本構成において、前記弾性薄板は、前記湾曲搬送路と前記他の搬送路とが合流する箇所を通過したシートの後端が伸張するエネルギーを吸収する前記自由端に中央部が突出する傾斜縁が形成されている。
【００１５】
したがって、シートの後端が弾性薄板の自由端を離れる時期は、幅方向の外側が最も早く中央部に向かうに従い遅れることになるため、シートの後端の跳ね上がりは外側から中央部に向かって徐々に行われる。さらに、搬送されるシートの進行によりシートの中央部が弾性薄板の中央部に重なる長さが短くなるに従い弾性薄板の中央部の腰の強さが弱くなりシートに与える抵抗が小さくなるため、シートが弾性薄板を通過するときに跳ね上がるエネルギーをより効果的に減衰させることが可能となる。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記屈曲片の内面は前記弾性薄板の母材に対して粘着剤により接着されている。
【００１７】
したがって、弾性薄板の屈曲片の形状を長期に亘り一定に維持することが可能となる。
【００１８】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３記載の発明において、前記湾曲搬送路は中間部に他の搬送路が合流され、前記弾性薄板は前記屈曲片の端縁が前記湾曲搬送路と前記他の搬送路とを仕切るガイド部材に密着する状態で支持されている。
【００１９】
したがって、弾性薄板に形成した屈曲片の端縁は湾曲搬送路と他の搬送路との何れに対しても表面に露出することがなく、シートの先端が屈曲片の端縁に引っかかる状態を回避することが可能となる。
【００２４】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４の何れか一記載の発明において、前記弾性薄板はこの弾性薄板を支持する支持部材と等しい材料により形成されている。
【００２５】
したがって、シートが跳ね上がることによる騒音を弾性薄板により防止することが可能となる。さらに、リサイクルに際し、弾性薄板とこの弾性薄板を支持する支持部材とを分別する煩わしさを解消することが可能となる。
【００２６】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５の何れか一記載の発明において、前記弾性薄板はポリエチレンテレフタレートにより形成されている。
【００２７】
したがって、シートの跳ね上がりによる騒音を弾性薄板により防止することが可能となる。さらに、弾性薄板の材料は入手が容易でコストも安く、加工性もよく、高品質に維持することが可能となる。
【００２８】
請求項７記載の発明は、請求項１ないし６の何れか位置記載の発明において、前記弾性薄板はポリスチレンにより形成されている。
【００２９】
したがって、シートの跳ね上がりによる騒音を弾性薄板により防止することが可能となる。さらに、弾性薄板を安い材料で製作することが可能である。また、ＯＡ機器の構造物は、成形性、寸法安定性、機械的特性、耐薬品性等において優れたアクリロニトリル−ブタジエンスチレン樹脂により形成されている場合が多いので、このような場合に弾性薄板をポリスチレンにより形成することにより、リサイクルに際し、ＯＡ機器の構造物と弾性薄板とを分別する煩わしさを解消することが可能となる。
【００３０】
請求項８記載の発明は、請求項１ないし７の何れか一記載の発明において、前記弾性薄板は搬送する前記シートの色と異なる色に着色されている。
【００３１】
したがって、弾性薄板とシートとの区別が容易となる。これにより、ジャム処理に際して、弾性薄板をシートと誤って引っ張る操作ミスを防止することが可能となる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
本発明の第一の実施の形態を図１ないし図４に基づいて説明する。図１は画像形成装置の概要を示す縦断正面図である。図中、１は筐体である。この筐体１の上部にはスキャナ２が設けられている。このスキャナ２は、コンタクトガラス３の上に置いた原稿からの反射画像を走査光学系４により偏向し、その偏向された反射画像をレンズ５によりＣＣＤ６に結像するもので、図示しないがコンタクトガラス３に原稿を押える押え板や原稿をコンタクトガラス３上に搬送する原稿送り装置を備える。
【００３３】
また、筐体１の中間部には電子写真方式のプリンタ部７が設けられている。このプリンタ部７は、図１において、感光体８を反時計方向に回転させる過程で帯電器９により帯電させ、前述したＣＣＤ６の読取画像に基づいて光書き込みユニット１０により感光体８の帯電部分に光を照射して静電潜像を形成し、この静電潜像を現像器１１により現像し、この間に感光体８の外周に給紙されたシートＳに感光体８上の現像画像を転写器１２により転写し、転写後のシートＳを定着装置１３に搬送し、ここでシートＳ上の転写画像を定着する。
【００３４】
このようなプリンタ部７とスキャナ２との間には排紙トレイ１４が配設されている。定着装置１３には排紙トレイ１４の排紙受け入れ側と対向する排紙ローラ１５が設けられている。
【００３５】
さらに、筐体１の下部には給紙カセット１６が水平方向に引き出し可能に設けられ、この給紙カセット１６内のシートＳを一枚ずつ引き出すシート搬送部材としての給紙ローラ１７と、感光体８の近傍に位置するレジストローラ１８とは筐体１に設けられている。そして、給紙ローラ１７とレジストローラ１８との間には湾曲搬送路１９が設けられている。この湾曲搬送路１９は、給紙カセット１６内のシートＳをレジストローラ１８に導くためのもので、給紙カセット１６の一部に形成した断面弧状のガイド２０と、このガイド２０の上部に配置されて筐体１に設けられたガイド２１と、このガイド２１に対向して筐体１に設けられたガイド２２とにより形成されている。また、給紙カセット１６には下方から給紙される他のシート(図示せず)をレジストローラ１８に導くための他の搬送路２３が形成されている。この他の搬送路２３は湾曲搬送路１９の中間部に合流され、その合流部分には弾性薄板２４が設けられている。
【００３６】
図２は弾性薄板２４の支持構造を示す縦断正面図、図３は弾性薄板２４の斜視図、図４は弾性薄板を側縁から見た説明図である。弾性薄板２４は、ポリエチレンテレフタレート等のように弾性的に屈撓可能な材料により形成され、シート搬送方向における上流側が支持部材２５に固着されている。この支持部材２５は、この例では給紙カセット１６の一部であり、且つ湾曲搬送路１９と他の搬送路２３とを仕切るガイド部材を兼ねている。下流側の自由端が湾曲搬送路１９内においてシートＳの厚さ方向に弾性的に屈撓可能に設けられている。そして、弾性薄板２４の自由端側にはその弾性薄板２４を折り返した屈曲片２６が形成され、したがって、弾性薄板２４の自由端には曲面２７が形成されている。また、屈曲片２６の内面は弾性薄板２４の母材に対して粘着剤２８により接着されている。なお、粘着剤２８は両面接着テープ、接着剤等を含む。
【００３７】
このような構成において、図２を参照して給紙動作について説明する。給紙後の画像形成動作については既に述べた通りであるので説明を省略する。
【００３８】
給紙ローラ１７により給紙カセット１６から送り出されたシートＳは、先端縁が湾曲搬送路１９のガイド２０に突き当たり、このガイド２０に沿って上方に湾曲され、続いて弾性薄板２４により案内され、ガイド２１とガイド２２との間を通る。ガイド２１，２２の間隔は下流側に向かうに従い狭くなり、シートＳはレジストローラ１８のニップ部に導かれる。それ以後は感光体８（図１参照）に同期して回転するレジストローラ１８により感光体８に向けて搬送される。この際、シートＳは湾曲搬送路１９により湾曲されるが、後端縁が給紙ローラ１７及び給紙カセット１６から外れると自らの腰の強さにより伸張しようとするので、シートＳが弾性薄板２４を圧接する。このときに弾性薄板２４はシートＳの圧力により屈撓するため、シートＳが弾性薄板２４を通過するときに、仮想線で示すように湾曲搬送路１９の内面（ガイド２２の内面）に向けて跳ねるが、そのエネルギーは叩打する程のものではなく、叩打音は発生しない。
【００３９】
本実施の形態では、湾曲搬送路１９の中間部に他の搬送路２３が合流しているので、その合流点では湾曲搬送路１９が広くなる。これにより、シートＳの後端はガイド２０を通過したときに腰の強さにより伸張してガイド２２の内面に向けて跳ねるので、図２に示すように、その合流点に弾性薄板２４を配置することが最も効果的な弾性薄板２４の使用形態である。
【００４０】
また、他の搬送路２３の有無に関係なく、図２に示すように、半径方向内側のガイド２１の外側に、ガイド２０と、このガイド２０の下流側の部分に対して上流側の部分が外側に位置するように段差をつけてガイド２２配置することにより、湾曲搬送路１９を形成することがある。これは、部品配置の都合でガイド２０，２２を連続して一体に形成することができにくい場合に採用される構造であるが、このように、シートＳをガイド２０から段差のあるガイド２２に導く構造を採用するときに、ガイド２０とガイド２２との空間部に弾性薄板２４をし、シートＳの伸張による騒音の発生を弾性薄板２４により防止する使用形態でもよい。
【００４１】
さらに、図示しないが、Ｕ字型に湾曲された二枚のガイドを対向させて湾曲通路を形成する場合、湾曲搬送路の入口側を広くし、出口側を狭くすることがよく行われている。このような場合に、外側のガイドの内面に内側のガイドの内面に向けて延出する弾性薄板を固定し、この弾性薄板の屈撓作用によりシートの後端が跳ねるエネルギーを吸収する使用形態もある。
【００４２】
そして、弾性薄板２４は自由端側に屈曲片２６が形成されているため、シートＳに接触する自由端に曲面２７を形成することができる。すなわち、弾性薄板２４の自由端にはエッジが存在しないので、弾性薄板２４とシートＳとの間で摺接音が発生することがない。
【００４３】
さらに、屈曲片２６の内面は弾性薄板２４の母材に対して粘着剤２８により接着されているので、屈曲片２６はめくり返ることがなく、長期に亘り一定の形状に維持される。
【００４４】
次に、本発明の第二の実施の形態を図５に基づいて説明する。本実施の形態及びこれに続く他の実施の形態において、前記実施の形態と同一部分は同一符号を付し、説明を省略する。本実施の形態は、弾性薄板２４を固定的に支持する部材として、シートＳを案内する支持部材２９を他の搬送路２３の内部に設け、弾性薄板２４をこの支持部材２９と等しい材料により形成したものである。したがって、リサイクルに際し、弾性薄板２４とこの弾性薄板２４を支持する支持部材２９とを分別する煩わしさを解消することができる。なお、支持部材２９はシートを案内すれるガイドとしての機能を兼ねるものである。
【００４５】
次に、本発明の第三の実施の形態を図６に基づいて説明する。本実施の形態における弾性薄板２４は、自由端に中央部がＶ字形（或いは弧状）に凹む傾斜縁３０が形成されている。この場合、傾斜縁３０を有する弾性薄板２４は、図６（ａ）に示すように自由端側に屈曲片２６を備えていなくても、図６（ｂ）に示すように自由端側に屈曲片２６を備えていてもよい。
【００４６】
図６（ａ）（ｂ）に示すように、中央部が凹む傾斜縁３０が形成された弾性薄板２４を用いる場合には、シートＳの後端が弾性薄板２４の自由端を離れる時期は、幅方向の中央が最も早く外側に向かうに従い遅れることになる。このため、シートＳの後端の跳ね上がりは中央部から外側に向かって徐々に行われる。これにより、シートＳが跳ね上がるエネルギーをより効果的に減衰させることができる。なお、図６（ａ）（ｂ）の比較では、（ｂ）の方が弾性薄板２４の自由端にエッジが存在しないので、シートＳとの接触による摺接音の発生を抑制する上で有利である。
【００４７】
次に、本発明の第四の実施の形態を図７及び図８に基づいて説明する。本実施の形態における弾性薄板２４は、自由端に中央部が逆Ｖ字形（或いは弧状）に突出する傾斜縁３１が形成されている。この場合、傾斜縁３１を有する弾性薄板２４は、図７（ａ）に示すように自由端側に屈曲片２６を備えていなくても、図７（ｂ）に示すように自由端側に屈曲片２６を備えていてもよい。
【００４８】
図７（ａ）（ｂ）に示すように、中央部が凹む傾斜縁３１が形成された弾性薄板２４を用いる場合には、シートＳの後端が弾性薄板２４の自由端を離れる時期は、幅方向の外側が最も早く中央部に向かうに従い遅れることになる。このため、シートＳの後端の跳ね上がりは外側から中央部に向かって徐々に行われる。さらに、搬送されるシートＳの進行によりシートＳの中央部が弾性薄板２４の中央部に重なる長さが短くなるに従い弾性薄板２４の中央部の腰の強さが弱くなり、図８に仮想線で示すように、弾性薄板２４はシートＳに与える抵抗が小さくなり屈撓し易くなる。これにより、シートＳが跳ね上がるエネルギーをより効果的に減衰させることができる。この場合も、図７（ａ）（ｂ）の比較では、（ｂ）の方が弾性薄板２４の自由端にエッジが存在しないので、シートＳとの接触による摺接音の発生を抑制する上で有利である。
【００４９】
次に、本発明の第五の実施の形態を図９に基づいて説明する。本実施の形態では、湾曲搬送路１９の中間部に他の搬送路２３が合流されている。そして、弾性薄板２４は屈曲片２６の端縁が湾曲搬送路１９と他の搬送路２３とを仕切るガイド部材（支持部材を兼ねる）２５に密着する状態で支持されている。
【００５０】
したがって、弾性薄板２４に形成した屈曲片２６の端縁は湾曲搬送路１９と他の搬送路２３との何れに対しても表面に露出することがない。したがって、シートＳの先端が屈曲片２６の端縁に引っかかる状態を回避することができる。
【００５１】
なお、上記の弾性薄板２４はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）により形成されているため、材料の入手が容易でコストも安く、加工性もよく、高品質に維持することができる。或いは、弾性薄板２４を安価なポリスチレン（ＰＳ）により形成してもよい。
【００５２】
ＯＡ機器の構造物は、成形性、寸法安定性、機械的特性、耐薬品性等において優れたアクリロニトリル−ブタジエンスチレン樹脂により形成されている場合が多い。本実施の形態では、例えば給紙カセット１６やガイド部材２９等が相当する。このような場合に弾性薄板２４をポリスチレンにより形成することにより、リサイクルに際し、給紙カセット１６やガイド部材２９に対して弾性薄板２４を分別する煩わしさを解消することができる。
【００５３】
さらに、弾性薄板２４をシートＳの色と異なる色に着色することにより、弾性薄板２４とシートＳとの黙視による区別を容易にすることができる。着色の色は、例えばシートＳとの区別がつき易い黒、紺、灰色等が上げられる。これにより、ジャム処理に際して、弾性薄板２４をシートＳと誤って引っ張る操作ミスを防止することができる。また、弾性薄板２４はシートＳに比較すると汚れている場合が多いが、シートＳと誤認して触れることが回避されるため、手を汚す不快感を感じることはない。
【００５４】
本発明は、上記のように給紙過程においてシートを案内するシート案内装置に限られるものではなく、画像形成後におけるシートの搬送過程でシートを案内する場合にも適用できるものである。
【００５５】
【発明の効果】
請求項１又は２記載の発明によれば、湾曲搬送路を通過するシートは後端がシート搬送部材から外れたときに自らの腰の強さによる伸張により弾性薄板を圧接するが、弾性薄板の屈撓作用によりシートが伸張するエネルギーを吸収することができる。これにより、シートの伸張による後端の跳ね上がりによって湾曲搬送路の内面を叩打することがなく、叩打音の発生を抑制することができる。また、弾性薄板は自由端側に屈曲片が形成されているため、シートに接触する自由端に曲面を形成することができ、これにより、弾性薄板とシートとの接触による摺接音の発生を抑制することができる。さらに、小さな場所で弾性薄板を支持できるため、装置の小型化に寄与することができる。
【００５６】
そして、請求項１記載の発明によれば、弾性薄板は自由端に中央部が凹む傾斜縁が形成されているので、シートの後端が弾性薄板の自由端を離れる時期は、幅方向の中央が最も早く外側に向かうに従い遅れることになるため、シートの後端の跳ね上がりは中央部から外側に向かって徐々に行われる。これにより、シートが跳ね上がるエネルギーをより効果的に減衰させることができる。
【００５７】
また、請求項２記載の発明によれば、弾性薄板は自由端に中央部が突出する傾斜縁が形成されているので、シートの後端が弾性薄板の自由端を離れる時期は、幅方向の外側が最も早く中央部に向かうに従い遅れることになるため、シートの後端の跳ね上がりは外側から中央部に向かって徐々に行われる。さらに、搬送されるシートの進行によりシートの中央部が弾性薄板の中央部に重なる長さが短くなるに従い弾性薄板の中央部の腰の強さが弱くなりシートに与える抵抗が小さくなるため、シートが跳ね上がるエネルギーをより効果的に減衰させることができる。
【００５８】
請求項３記載の発明によれば、屈曲片の内面は弾性薄板の母材に対して粘着剤により接着されているので、弾性薄板の屈曲片の形状を長期に亘り一定に維持することができる。
【００５９】
請求項４記載の発明によれば、湾曲搬送路は中間部に他の搬送路が合流され、弾性薄板は屈曲片の端縁が湾曲搬送路と他の搬送路とを仕切るガイド部材に密着する状態で支持されているので、弾性薄板に形成した屈曲片の端縁は湾曲搬送路と他の搬送路との何れに対しても表面に露出することがなく、これにより、何れの搬送路でシートを搬送する場合でも、シートの先端が屈曲片の端縁に引っかかる状態を回避することができる。
【００６２】
請求項５記載の発明によれば、弾性薄板はこの弾性薄板を支持する支持部材と等しい材料により形成されているので、シートが跳ね上がることによる騒音を弾性薄板により防止することができ、さらに、リサイクルに際し、弾性薄板とこの弾性薄板を支持する支持部材とを分別する煩わしさを解消することができる。
【００６３】
請求項６記載の発明によれば、弾性薄板はポリエチレンテレフタレートにより形成されているので、シートの跳ね上がりによる騒音を弾性薄板により防止することができ、さらに、弾性薄板の材料は入手が容易でコストも安く、加工性もよく、弾性薄板の品質を向上させることができる。
【００６４】
請求項７記載の発明によれば、弾性薄板はポリスチレンにより形成されている、シートの跳ね上がりによる騒音を弾性薄板により防止することができ、さらに、弾性薄板を安い材料で製作することができる。また、ＯＡ機器の構造物は、成形性、寸法安定性、機械的特性、耐薬品性等において優れたアクリロニトリル−ブタジエンスチレン樹脂により形成されている場合が多いので、このような場合に弾性薄板をポリスチレンにより形成することにより、リサイクルに際し、ＯＡ機器の構造物と弾性薄板とを分別する煩わしさを解消することができる。
【００６５】
請求項８記載の発明によれば、弾性薄板はシートの色と異なる色に着色されているので、弾性薄板とシートとの区別が容易となる。これにより、ジャム処理に際して、弾性薄板をシートと誤って引っ張る操作ミスを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態における画像形成装置の概要を示す縦断正面図である。
【図２】弾性薄板の支持構造を示す縦断側面図である。
【図３】弾性薄板を示す斜視図である。
【図４】弾性薄板を側縁から見た説明図である。
【図５】本発明の第二の実施の形態における弾性薄板の支持構造を示す縦断側面図である。
【図６】本発明の第三の実施の形態における弾性薄板及びその支持構造を示す斜視図である。
【図７】本発明の第四の実施の形態における弾性薄板及びその支持構造を示す斜視図である。
【図８】弾性薄板の支持構造を示す縦断側面図である。
【図９】本発明の第五の実施の形態における弾性薄板の支持構造を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
Ｓ  シート
１７  シート搬送部材
１９  湾曲搬送路
２４  弾性薄板
２５  支持部材、ガイド部材
２６  屈曲片
２８  粘着剤
２９  支持部材
３０，３１  傾斜縁
【図１】
0003762849.tif 000002
【図２】
0003762849.tif 000003
【図３】
0003762849.tif 000004
【図４】
0003762849.tif 000005
【図５】
0003762849.tif 000006
【図６】
0003762849.tif 000007
【図７】
0003762849.tif 000008
【図８】
0003762849.tif 000009
【図９】
0003762849.tif 000010