(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に設けられた導帯に対して接続及び断路自在の引出ユニットに電路負荷を制御する制御機器を搭載したコントロールセンタにおいて、
前記筐体に形成されたいずれも前記引出ユニットの引出方向と直交する溝であって前記引出ユニットの接続位置、テスト位置及び断路位置に対応するそれぞれ接続溝、テスト溝及び断路溝並びにいずれも引出方向の溝であって互いは一直線上に配置されていない前記接続溝とテスト溝をつなぐ接続テスト連結溝及び前記テスト溝と断路溝をつなぐテスト断路連結溝と、
前記引出ユニットの正面から奥行方向に回転自在に設けられたロックシャフトと、
前記ロックシャフトの回転状態を表示する接続目盛、テスト目盛、断路目盛及び抽出目盛を有する表示手段と、
前記ロックシャフトの回転軸と直交するように該ロックシャフトに互いに同一平面内に備えられた第1ロックピン及びＬ字状の第2ロックピンと、を有し、
前記ロックシャフトが前記接続目盛にあるとき前記第2ロックピンの取付脚部が前記接続溝と係合することによって前記引出ユニットの移動を阻止する位置にあり、前記接続目盛りから前記テスト目盛に回転させたとき前記第2ロックピンの屈曲した先端部が前記接続溝と接続テスト連結溝が交差する位置に移動して前記引出ユニットを前記接続位置と前記テスト位置との間で移動させることができ、さらに前記断路目盛に回転させたとき前記第１ロックピンが前記断路溝とテスト断路連結溝が交差する位置に移動して前記引出ユニットを前記テスト位置と前記断路位置との間で移動させることができ、さらに前記抽出目盛に回転させたとき前記第１ロックピン及び前記第2ロックピンは前記いずれの溝とも係合しない位置に移動して前記引出ユニットを前記コントロールセンターから取り外すことができることを特徴とするコントロールセンタ。
【請求項２】
前記引出ユニットの制御機器は配線用遮断器と該配線用遮断器の開閉ハンドルと連動するロックプレートを含み、前記配線用遮断器がＯＮ状態にあるとき前記ロックプレートと係合して前記ロックシャフトの接続目盛からテスト目盛への回転を阻止するとともに前記ロックシャフトがテスト目盛にあるとき前記ロックプレートの前記配線用遮断器をＯＮさせる方向への変位を阻止する第１ロック片及びロックシャフトが抽出目盛にあるとき前記ロックプレートの前記配線用遮断器をＯＮさせる方向への変位を阻止する第２ロック片を前記ロックシャフトに設けたことを特徴とする請求項１のコントロールセンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電路負荷を制御する制御機器を搭載した引出ユニットを有するコントロールセンタのロック機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コントロールセンタには、モータなどの複数の負荷機器を制御する制御機器を負荷機器ごとにユニット方式で収納し、それぞれのユニットは保守点検のため簡単に取り外しができるようにローラーとガイドを備えた引出ユニット型にしたものがある。この引出ユニットは、主回路及び制御回路が接続状態にある接続位置、主回路は断路されているが制御回路が接続されているテスト位置及び主回路も制御回路も断路されこの引出ユニットを取り外すことが可能な断路位置に移動することが可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のコントロールセンタにあっては、断路位置において引出方向へのロック機能がなかったため、断路位置において引出ユニットを放置すると不意にコントロールセンタから落下するという問題があった。
【０００４】
したがって、この発明は、引出ユニットを主回路も制御回路も断路状態となる断路位置に移動させても落下することのないコントロールセンタを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項1の発明は、筐体内に設けられた導帯に対して接続及び断路自在の引出ユニットに電路負荷を制御する制御機器を搭載したコントロールセンタにおいて、筐体に形成されたいずれも引出ユニットの引出方向と直交する溝であって引出ユニットの接続位置、テスト位置及び断路位置に対応するそれぞれ接続溝、テスト溝及び断路溝並びにいずれも引出方向の溝であって互いは一直線上に配置されていない接続溝とテスト溝をつなぐ接続テスト連結溝及びテスト溝と断路溝をつなぐテスト断路連結溝と、引出ユニットの正面から奥行方向に回転自在に設けられたロックシャフトと、ロックシャフトの回転状態を表示する接続目盛、テスト目盛、断路目盛及び抽出目盛を有する表示手段と、ロックシャフトの回転軸と直交するように該ロックシャフトに互いに同一平面内に備えられた第1ロックピン及びＬ字状の第2ロックピンと、を有し、ロックシャフトが接続目盛にあるとき第2ロックピンの取付脚部が接続溝と係合することによって引出ユニットの移動を阻止する位置にあり、接続目盛りからテスト目盛に回転させたとき第2ロックピンの屈曲した先端部が接続溝と接続テスト連結溝が交差する位置に移動して引出ユニットを接続位置とテスト位置との間で移動させることができ、さらに断路目盛に回転させたとき第１ロックピンが断路溝とテスト断路連結溝が交差する位置に移動して引出ユニットをテスト位置と断路位置との間で移動させることができ、さらに抽出目盛に回転させたとき第１ロックピン及び第2ロックピンはいずれの溝とも係合しない位置に移動して引出ユニットをコントロールセンターから取り外すことができることとしている。
【０００６】
以上のように構成したことによって、ロックシャフトが接続目盛にあるときは第２ロックピンの取付脚部が接続溝と係合するため引出ユニットを引き出すことはできない。ロックシャフトをテスト目盛まで回転すると、第２ロックピンの取付脚が接続溝と係合しない位置であって、第２ロックピンの先端部が接続テスト連絡溝に沿って変位できる位置まで回転する。この状態で引出ユニットを引き出すと第２ロックピンがテスト溝と係合し引出ユニットは自動的にテスト位置で停止する。さらに、ロックシャフトを断路目盛まで回転すると、第２ロックピンがいずれの溝とも係合しない位置であって、第１ロックピンがテスト断路連絡溝に沿って変位できる位置まで回転する。この状態で引出ユニットを引き出すと第１ロックピンが断路溝と係合し引出ユニットは自動的に断路位置で停止する。さらに、ロックシャフトを抽出目盛りまで回転するといずれのロックピンもいずれの溝にも係合しない状態になり、引出ユニットを筐体から取り出すことができる。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１のコントロールセンタにおいて、引出ユニットの制御機器は配線用遮断器と該配線用遮断器の開閉ハンドルと連動するロックプレートを含み、配線用遮断器がＯＮ状態にあるときロックプレートと係合してロックシャフトの接続目盛からテスト目盛への回転を阻止するとともにロックシャフトがテスト目盛にあるときロックプレートの配線用遮断器をＯＮさせる方向への変位を阻止する第１ロック片及びロックシャフトが抽出目盛にあるときロックプレートの配線用遮断器をＯＮさせる方向への変位を阻止する第２ロック片をロックシャフトに設けることとしている。
【０００８】
このような構成による第１ロック片の作用により配線用遮断器がＯＮ状態にあるときロックシャフトを接続目盛からテスト目盛へ回転できない。したがって、電流が流れているという危険な状態で引出ユニットが引き出されることはない。さらに、引き出された後再挿入しようとするとき、配線用遮断器がＯＮであればロックシャフトを抽出目盛に設定できないため、再挿入することができない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図１ないし図７に示される実施例において説明する。図１を参照して、本実施例のコントロールセンタは、大きな筐体１内に２列に分けて上下方向に配置された複数（左側１２個、右側４個）の引出ユニット２を収納している。それぞれの引出ユニット２の表面パネル３には、後述する配線用遮断器４を外部から操作する外部操作ハンドル５と、電路負荷の制御方法に応じて制御スイッチ表示灯、電流計などを含む制御監視ユニット６が設けられている。図２及び図３を参照して、コントロールセンタの内部背面部分には主回路導帯７が設けられており、引出ユニット２の背面には三相の主回路導帯７と接触自在の差込型端子ユニット８が取り付けられている。
【００１０】
図２ないし図６を参照して、引出ユニット２は基板９上に配線用遮断器４、電磁接触器１０などの制御機器を備えて構成されており、いずれも筐体の一部分である天井板１１及び底板１２並びに側壁部材１３によって囲まれた空間に収納されている。この空間内で、基板９の両側部９ａに設けられたローラ１４が底板１２に設けられている断面がコ字状のレール１５にはめ込まれているため、引出ユニット２は簡単に引出及び挿入することができる。配線用遮断器４は電線１６によって差込型端子ユニット８と接続されており、配線用遮断器４のハンドル４ａを操作してＯＮ及びＯＦＦすることによって電磁接触器１０以下の負荷回路を制御できる。配線用遮断器４にはハンドル４ａと連動する外部操作機構１７、外部操作機構１７と前述した外部操作ハンドル５を連結する四角柱の連結ロッド１８、連結ロッド１８と共に回転するロック板１９が備えられている。なお、外部操作ハンドル５には連結ロッド１８が連結される四角の孔が形成されており、双方は表面パネル３が閉じられたとき自動的に連結し、外部操作ハンドル５を回転させたとき連結ロッド１８も回転して配線用遮断器４をＯＮ、ＯＦＦできる。なお、表面パネル３は配線用遮断器４が後述する接続位置及び引出ユニット２を取り外した後においてのみ閉じられるようになっている。
【００１１】
引出ユニット２の基板９の裏面には、基板９の前面板９ｂと奥に設けられた軸受板２０との間に、両端が円柱状で胴体部が四角柱のロックシャフト２１が回転自在に設けられている。このロックシャフト２１は、その前端面に回転操作溝２１ａと指示凹部２１ｂを有し、胴体部の手前側であって四角柱の互いに裏側となる面にロック板１９の回転を阻止する第１ロック片２２及び第２ロック片２３を備えている。さらに、その胴体部の奥側であって互いに裏側となる面に引出ユニット２の移動を阻止する二つの第１ロックピン２４及びＬ字形状の第２ロックピン２５が設けられている。なお、基板９の前面板９ｂには指示凹部２１ｂが指示する位置を説明する名板２６が設けられている。この名板２６には四つの目盛があり、「ＣＯＮＮＥＣＴ（ＬＯＣＫ）」目盛は引出ユニット２が接続位置にロックされている状態にあることを意味し、「ＴＥＳＴ」目盛は引出ユニット２が接続位置とテスト位置の間を移動できる状態にあることを意味し、「ＤＩＳＣＯＮＮＥＣＴ」目盛は引出ユニット２がテスト位置と断路位置の間を移動できる状態にあることを意味し、「ＤＲＡＷ  ＯＵＴ」目盛は引出ユニット２を取出せる状態又は取り付けられる状態にあることを意味している。
【００１２】
一方、図６を参照して、配線用遮断器４のロック板１９には第１ロック片２２又は第２ロック片２３と係合可能な切欠き１９ａが形成されている。また、図７を参照して、筐体１の底板１２には引出ユニット２の引出方向と直交する３本の溝、すなわち奥から手前に順次配置された接続溝２７、テスト溝２８及び断路溝２９が形成されている。さらに、底板１２には接続溝２７とテスト溝２８をつなぐ接続テスト連結溝３０及びテスト溝２８と断路溝２９をつなぐテスト断路連結溝３１も形成されている。この接続テスト連結溝３０とテスト断路連結溝３１はともに引出ユニット２の引出方向の溝であって互いは一直線上になくテスト溝２８を介してジグザグに配置されている。
【００１３】
図７並びに図４に示されている名板２６の表示を参照して、このように構成されている筐体１の引出ロック機能及び配線用遮断器４の開閉ロック機能について説明する。なお、図７（ａ）及び（ｂ）、図７（ｃ）及び（ｄ）、図７（ｅ）及び（ｆ）並びに図７（ｇ）及び（ｈ）は、それぞれ引出ユニット２が接続位置、テスト位置、断路位置並びに抽出位置にあるときの、引出ロック機能及び開閉ロック機能を説明するそれぞれ正面から見た部分図及び上から見た部分図である。
【００１４】
通常の使用状態を示している図７（ａ）及び（ｂ）を参照して、ロックシャフト２１が「ＣＯＮＮＥＣＴ（ＬＯＣＫ）」の位置にあるとき、すなわちその指示凹部２１ｂが名板２６の「ＣＯＮＮＥＣＴ（ＬＯＣＫ）」目盛を指示しているときは第２ロックピン２５が接続溝２７から下方に突き出た位置にあり、第２ロックピン２５の取付脚部２５ａが接続溝２７と係合するため引出ユニット２を手前に引き出すことができない状態にある。このときは第１ロック片２２及び第２ロック片２３共にロック板１９と係合する位置にないため、ロック板１９を反時計方向に回転させて配線用遮断器４をＯＮにしたり逆回転させてＯＦＦにすることが自由にできる。この接続位置において、主回路導帯７と差込型端子ユニット８は接触状態にあり、制御器具の制御電源も接続状態にある。
【００１５】
引出ユニット２の制御器具の動作を点検するときは表面パネル３を開けて引出ユニット２をテスト位置に引き出す。図７（ｃ）を参照して、「ＴＥＳＴ」の位置になるようにロックシャフト２１を反時計方向に回転と、第２ロックピン２５のＬ字に曲がった先端部２５ｂが接続溝２７と接続テスト連結溝３０の交点に位置し、先端部２５ｂが接続テスト連結溝３０に沿って移動できる状態になる。この状態で引出ユニット２を手前に引き出すと、図７（ｄ）に示されているように第２ロックピン２５の先端部２５ｂがテスト溝２８と係合するテスト位置で引出ユニット２が自動的に停止する。このテスト位置では、主回路導帯７と差込型端子ユニット８は断路状態にあり、制御器具の制御電源は接続状態にある。なお、図７（ａ）に示されているごとくロック板１９が反時計方向に回転されている状態ではロック板１９が第１ロック片２２と係合してロックシャフト２１を回転させることができない。したがって引出ユニット２を引き出すときは表面パネル３を開ける前に必ず外部操作ハンドル５を操作してロック板１９を時計方向に回転した状態すなわち配線用遮断器４をＯＦＦにしておく必要がある。
【００１６】
引出ユニット２の内部をいかなる電源も印可されていない状態で点検するときは、引出ユニット２を断路位置に引き出す。図７（ｅ）を参照して、「ＤＩＳＣＯＮＮＥＣＴ」の位置になるようにさらにロックシャフト２１を回転させると、第１ロックピン２４がテスト溝２８とテスト断路連結溝３１の交点に位置し、第１ロックピン２４がテスト断路連結溝３１に沿って移動できる状態になる。この状態で引出ユニット２を手前に引き出すと、図７（ｆ）に示されているように第１ロックピン２４（第２ロックピンと重なるため図示されていない。）が断路溝２９と係合する断路位置で引出ユニット２が自動的に停止する。この断路位置では、主回路導帯７と差込型端子ユニット８は断路状態にあり、制御器具の制御電源を接続するコネクターを抜くことによって制御電源も断路状態にすることができ、内部の点検を安心して行うことができる。
【００１７】
引出ユニット２を筐体１から取り外すときは、図７（ｇ）を参照して、「ＤＲＡＷ  ＯＵＴ」位置になるようにロックシャフト２１をさらに回転させる。この状態では引出ユニット２は断路位置と同じ位置であるが、第１ロックピン２４も第２ロックピン２５もいずれの溝にも係合する位置にないため引出ユニット２を手前に引き出して取り外すことができる。このときは第２ロック片２３がロック板１９の切欠き１９ａと係合する位置にあるため配線用遮断器４をＯＮにはできない。
【００１８】
一旦取り外した引出ユニット２を再挿入するときは、挿入する前に、ロックシャフト２１を「ＤＲＡＷ  ＯＵＴ」位置になるように、かつ、配線用遮断器４をＯＦＦにしておく必要がある。この状態で挿入すると引出ユニット２は接続位置まで直接挿入することができる。接続位置に達した後、「ＣＯＮＮＥＣＴ（ＬＯＣＫ）」位置になるようにロックシャフト２１を回転させて、表面パネル３を閉じると配線用遮断器４を自由にＯＮ、ＯＦＦできる。なお、一旦引出ユニット２を取り外して、何らかの理由で「ＤＩＳＣＯＮＮＥＣＴ」位置にロックシャフト２１が回転され、かつ、配線用遮断器４がＯＮになっているような引出ユニット２を再挿入しようとした場合、第２ロック片２３がロック板１９と接するためロックシャフト２１を「ＤＲＡＷ  ＯＵＴ」位置まで回転させることができない。したがって、再挿入の前に配線用遮断器４をＯＦＦにしておかなけれならない。
【００１９】
上記に、本発明の実施の形態について説明を行ったが、上記に開示された本発明の実施の形態は、あくまでも例示であって、本発明の範囲は上記の発明の実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した形態で実施され、請求項１の発明は、筐体に引出ユニットの接続位置、テスト位置及び断路位置に対応するそれぞれ引出方向と直交する接続溝、テスト溝及び断路溝並びに引出方向の溝であって互いは一直線上に配置されていない接続テスト連結溝及びテスト断路連結溝と、回転自在のロックシャフトと、第1ロックピン及びＬ字状の第2ロックピンと、を有し、ロックシャフトが接続目盛にあるときは第2ロックピンの取付脚部が接続溝と係合する位置にあり、テスト目盛に回転させたとき第2ロックピンの屈曲した先端部が接続溝と接続テスト連結溝が交差する位置になり、断路目盛に回転させたとき第１ロックピンが断路溝とテスト断路連結溝が交差する位置になり、抽出目盛に回転させたとき第１ロックピン及び第2ロックピンはいずれの溝とも係合しない位置になることとしたため、引出ユニットをテスト位置及び断路位置に引き出す操作をしたとき自動的にそれぞれテスト位置及び断路位置で停止し、引出ユニットを取り外すときはさらにロックシャフトを断路目盛りから抽出目盛まで回転させる必要があるため不意に抽出ユニットが落下するという心配がない安全なコントロールセンタを提供できるというような効果や、引出ユニットを挿入したとき確実に接続位置まで挿入されない限り接続位置でロックできないためロック状態では常に導帯とは確実に接触することとなるため接触不良による事故の発生しないコントロールセンタを提供できるという効果も奏する。
【００２１】
請求項２の発明は、請求項１のコントロールセンタにおいて、配線用遮断器の開閉ハンドルと連動するロックプレートとこのロックプレートと係合する第１ロック片及び第２ロック片を設けたため、電流が流れているという危険な状態で引出ユニットが引き出されたり、引出ユニットを接続位置まで挿入してもいきなり電流が流れることのない安全なコントロールセンタを供給できるというような効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例のコントロールセンタの全体正面図である。
【図２】図１のコントロールセンタの代表的な引出ユニットを含む内部平面図である。
【図３】図２の一部を破断した内部側面図であって、引出ユニットの略左半分を示す図である。
【図４】（ａ）図２の内部正面図、および（ｂ）この引出ユニットに貼付されている名板の図である。
【図５】図２の引出ユニットに含まれるロックシャフトの（ａ）平面図及び（ｂ）正面図である。
【図６】図２の引出ユニットに含まれる配線用遮断器のロック機構部分を示す一部を破断した正面図である。
【図７】図1のコントロールセンタの引出ロック機能及び開閉ロック機能を説明する図である。
【符号の説明】
１  筐体
２  引出ユニット
３  表面パネル
４  配線用遮断器、４ａ  ハンドル
５  外部操作ハンドル
６  制御監視ユニット
７  主回路導帯
８  差込型端子ユニット
９  基板、９ａ  両側部、９ｂ  前面板
１０  電磁接触器
１１  天井板
１２  底板
１３  側壁部材
１４  ローラ
１５  レール
１６  電線
１７  外部操作機構
１８  連結ロッド
１９  ロック板、１９ａ  切欠き
２０  軸受板
２１  ロックシャフト、２１ａ  回転操作溝、２１ｂ  指示凹部
２２  第１ロック片
２３  第２ロック片
２４  第１ロックピン
２５  第２ロックピン、２５ａ  取付脚部、２５ｂ  先端部
２６  名板
２７  接続溝
２８  テスト溝
２９  断路溝
３０  接続テスト連結溝
３１  テスト断路連結溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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