(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に配設される定着部材と、
前記定着部材に回転可能に圧接配置され、前記定着部材との間に形成されるニップ部に未定着トナー像を担持した記録媒体が挟持されるエンドレスベルトと、
前記エンドレスベルトの内側に固定配設され、前記定着部材側に向けて当該エンドレスベルトを押圧する加圧部材と、
前記ニップ部を加熱する加熱源とを備え、
加圧部材は、前記エンドレスベルトとの対向部に設けられ且つ潤滑剤が保持可能な多孔質樹脂部材を有し、この多孔質樹脂部材が多孔質樹脂繊維織布及び多孔質樹脂フィルムを積層したものであることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
回転可能に配設される定着部材と、
前記定着部材に回転可能に圧接配置され、前記定着部材との間に形成されるニップ部に未定着トナー像を担持した記録媒体が挟持されるエンドレスベルトと、
前記エンドレスベルトの内側に固定配設され、前記定着部材側に向けて当該エンドレスベルトを押圧する加圧部材と、
前記ニップ部を加熱する加熱源とを備え、
加圧部材は、前記エンドレスベルトとの対向部に設けられ且つ潤滑剤が保持可能な多孔質樹脂部材を有し、この多孔質樹脂部材が四弗化エチレン多孔質樹脂からなることを特徴とする定着装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の定着装置において、
前記エンドレスベルトの内周面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段を具備させたことを特徴とする定着装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の定着装置において、
前記潤滑剤がシリコーンオイルであることを特徴とする定着装置。
【請求項５】
請求項４に記載の定着装置において、
前記シリコーンオイルの粘度が常温で５０〜３０００ｃｓであることを特徴とする定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置において未定着画像を加熱加圧定着するのに用いられる定着装置に係り、特に、定着部材とエンドレスベルトとの間に形成されたニップ部に記録媒体を通過させる、所謂ベルトニップ方式の定着装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のベルトニップ方式の定着装置としては、例えば加熱源を有する回転可能な加熱定着ロールと、この加熱定着ロールに圧接し且つ共に転動するエンドレスベルトと、このエンドレスベルトの内側に配設されて、前記エンドレスベルトを加熱定着ロールに向けて押圧して当該エンドレスベルトと加熱定着ロールとの間にニップ部を形成する圧力パッドとを備え、このニップ部にシートを通過させることで、当該シート上の未定着トナー像を加熱加圧定着するようにしたものが知られている（特開平８−２６２９０３号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなベルトニップ方式の定着装置においては、エンドレスベルト及び加圧パッドの間の摩擦係数が大きいと、エンドレスベルト駆動のためのトルクが増大し、エンドレスベルトを駆動させるための加熱定着ロールに働く応力つまり駆動トルクも大きくなるため、薄肉の加熱定着ロールコアのギア受け部に働く応力が大きくなり、ギアやコアの破損を引き起こしてしまうという技術的課題がみられた。また、このような態様にあっては、当然のごとく駆動モーターの負荷も大きくなり、より多くの電力が必要になってしまうことになる。
更に、加熱定着ロールによるエンドレスベルトの駆動力に比べて、エンドレスベルト及び加圧パッドの間の摩擦力が無視できないほど大きくなると、加熱定着ロールとエンドレスベルトとの間でスリップが生じ、このような条件下で未定着トナー像を保持したシートをニップ部に通すと、このスリップがシート上の未定着トナー像に画像のずれを引き起こしてしまうという技術的課題もみられた。
【０００４】
そこで、このような問題を解決するため、特開平１０−２１３９８４号公報には、加圧パッドとエンドレスベルトとの間に、潤滑剤として変性シリコーンオイルを介在させると共に、この加圧パッドの表面にポリテトラフルオロエチレンを含浸させたガラス繊維シートを被覆することで、エンドレスベルトの滑りを良好にする技術が提案されている。
また、特開平１１−２１９０５２号公報には、エンドレスベルトの内周面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部材を設け、このエンドレスベルトを介してニップ部に潤滑剤を供給することで、エンドレスベルトの滑りを良好にする技術も提案されている。
【０００５】
しかしながら、これらの技術を採用した場合、初期的にはエンドレスベルト駆動のためのトルクを低減させることができるものの、時間の経過と共にエンドレスベルト駆動のためのトルクが増大し、上述したような問題が発生してしまうという技術的課題がみられた。
【０００６】
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、経時的なエンドレスベルトの駆動トルクの増大を防止し、安定した走行性能を確保することにより、高品質の画像を安定して得ることのできる定着装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の基本的構成は、図１に示すように、回転可能に配設される定着部材１と、前記定着部材１に回転可能に圧接配置され、前記定着部材１との間に形成されるニップ部Ｎに未定着トナー像Ｔを担持した記録媒体Ｋが挟持されるエンドレスベルト２と、前記エンドレスベルト２の内側に固定配設され、前記定着部材１側に向けて当該エンドレスベルト２を押圧する加圧部材３と、前記ニップ部Ｎを加熱する加熱源Ｈとを備え、前記加圧部材３の前記エンドレスベルト２との対向部に多孔質樹脂部材４を設けると共に、当該多孔質樹脂部材４内に潤滑剤を保持させたものである。
特に、本発明は、多孔質樹脂部材４として多孔質樹脂繊維織布及び多孔質樹脂フィルムを積層した態様や、四弗化エチレン多孔質樹脂からなる態様を用いたことを特徴とする。
【０００８】
このような技術的手段において、定着部材１は、回転可能に配設されるものであれば、ロール状、ベルト状等適宜選定して差し支えない。
また、エンドレスベルト２は、図１に示すように非張架状態で支持されるものであってもよいし、例えば複数のロールに掛け渡すなどして張架支持されるものであってもよい。
【０００９】
更に、加圧部材３は、固定配設されて前記定着部材１に向けて前記エンドレスベルト２を押圧するものであれば適宜選定して差し支えないが、定着時の熱による劣化を防止するという観点からすれば、耐熱性を具備するもので構成することが好ましい。
【００１０】
更にまた、加熱源Ｈは、ニップ部Ｎを加熱するものであれば、例えば図１に示すように定着部材１を内部加熱するタイプや、また定着部材１を外部加熱するタイプのように、定着部材１を介してニップ部Ｎを加熱するものは勿論のこと、エンドレスベルト２や加圧部材３を加熱することでニップ部Ｎを加熱するもの等、適宜選定して差し支えない。
【００１１】
また、多孔質樹脂部材４は、多数の孔を有する樹脂からなるものであって、例えば、樹脂を発泡させて多孔質化したものや、樹脂を一軸あるいは二軸方向に延伸して多孔質化したもの等が挙げられる。
ここで、樹脂を一軸あるいは二軸方向に延伸して多孔質化した多孔質樹脂部材を採用する態様にあっては、例えば、当該多孔質樹脂にて織られた繊維（多孔質樹脂繊維織布）や、前記多孔質樹脂繊維織布及び多孔質樹脂を膜化したもの（多孔質樹脂フィルム）を積層したものが挙げられるが、特に本発明の代表的態様としては後者の態様が用いられる。
また、多孔質樹脂部材４に用いられる材質については、ポリエチレン樹脂、フッ素樹脂等より適宜選定して差し支えないが、耐熱性、離型性、耐久性、耐摺動性等を考慮すると、特に本発明の代表的態様としては多孔質化した四弗化エチレン樹脂（四弗化エチレン多孔質樹脂）を用いたものが挙げられる。
【００１２】
更に、本願発明においては、前記多孔質樹脂部材４に潤滑剤を保持させる必要があるが、この手法については、予め多孔質樹脂部材４に潤滑剤を含浸させるようにしてもよいし、また、外部より多孔質樹脂部材４に潤滑剤を供給するようにしてもよい。
ここで、後者の態様においては、簡易且つ安定的に潤滑剤を供給するという観点からすれば、前記エンドレスベルト２の内周面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段５を具備させることが好ましい。
【００１３】
また、潤滑剤については、オイル、グリース等より適宜選定して差し支えないが、潤滑性の向上という観点からすればオイルを用いることが好ましい。
そして、潤滑剤としてオイルを採用する場合、その種類については、シリコーンオイルやフッ素オイル等より適宜選定して差し支えないが、安全性を考慮すればシリコーンオイルを用いることが好ましい。
更に、潤滑剤としてシリコーンオイルを用いる態様にあっては、その粘度が常温で５０〜３０００ｃｓであることが好ましい。ここで、この下限値はシリコーンオイルの不必要な蒸発を防止するという観点に基づいて定められたものであり、一方、上限値はシリコーンオイルが摺動抵抗が大きくなる要因となってしまうのを防止する観点に基づいて定められたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２は、本発明が適用された定着装置の実施の形態１の概略構成を示したものである。
同図において、本実施の形態に係る定着装置は、定着部材としての加熱定着ロール１０と、薄膜状のエンドレスベルト２０と、加圧部材としての押圧パッド３０とを備えている。
ここで、エンドレスベルト２０は、その内側に配置された押圧パッド３０により加熱定着ロール１０に押圧されており、加熱定着ロール１０とエンドレスベルト２０との間に、未定着トナー像Ｔが担持された記録媒体としての記録シートＳが通過可能なニップ部Ｎが形成されるようになっている。
【００１５】
本実施の形態において、加熱定着ロール１０は、円筒状のコア１１と、その表面に形成された弾性層１２，離型層１３とを有し、コア１１の内部には加熱源１４が設けられている。
【００１６】
前記コア１１の材質としては、機械的強度に優れ、熱伝導性の良好な材質のものであれば特に制限はないが、例えば、アルミニウム、ＳＵＳ、鉄、銅、真鍮等の金属や合金等が挙げられる。
【００１７】
また、前記弾性層１２の材質としては、該弾性層１２として公知の材質のものの中から適宜選択でき、例えば、シリコーンゴム、フッ素ゴム等を用いることができる。そして、この弾性層１２を前記コア１１の表面に形成する手法としては、特に制限はなく、例えば、それ自体公知の注入成型法またはコーティング法等が採用できる。
【００１８】
更に、前記離型層１３は、未定着トナー像Ｔのオフセットを好適に防止すると共に、安定した状態で定着装置を稼動させるために設けられるものであって、その材質としては、耐熱性がありトナーに対し適度な離型性を示すものであれば特に制限はなく、例えば、フッ素ゴム、シリコーンゴム、フッ素樹脂等が用いられる。
【００１９】
更にまた、前記加熱源１４としては、前記コア１１の内部に収容することができる形状、構造のものであれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択でき、例えば、ハロゲンヒーター等を用いることができる。前記加熱源１４により加熱された加熱定着ロール１０の表面温度は、例えば、該加熱定着ロール１０表面に接触配置される感温素子１５で計測するようにし、制御手段によりその温度を一定に制御することができる。
前記感温素子１５としては、特に制限はなく、例えば、サーミスター、温度センサー等が用いられる。前記制御手段としては、特に制限はなく、たとえば、温度コントローラー、コンピューターなどが用いられる。
尚、符号１６は、加熱定着ロール１０を回転駆動するモーターである。
【００２０】
また、前記エンドレスベルト２０としては、その形状、大きさ等については特に制限はなく、目的に応じてそれ自体公知のものの中から適宜選択して使用することができる。前記エンドレスベルト２０の構造としては、単層構造であっても良いが、本実施の形態においては、図２に示すように、基材２１表面に離型層としての樹脂皮膜２２を形成したものが用いられる。
ここで、エンドレスベルト２０の基材２１の材質としては、例えば、熱硬化性ポリイミド、熱可塑性ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド等のポリマーや、ステンレス、ニッケル、銅等の金属が用いられる。
そして、樹脂皮膜２２は、表面に付着するトナーの剥離性のよいものが好ましく、その材質としては、例えば、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体）等のフッ素樹脂が用いられる。
【００２１】
更に、押圧パッド３０は、断面略凹字状の支持体３１と、該支持体３１上に配置された弾性体３２と、エンドレスベルト２０と対向する支持体３１及び弾性体３２を覆うように固定配設された低摩擦シート３３と、エンドレスベルト２０がスムーズに回転するように設けられたベルト走行ガイド３４とから構成されている。
【００２２】
そして、前記ベルト走行ガイド３４の両端には、エンドレスベルト２０の寄りを規制する鍔状の部材（図示せず）が設けられている。支持体３１は、弾性体３２を固定する機能を有し、該支持体３１は、圧縮コイルスプリング（図示せず）によりエンドレスベルト２０を介して加熱定着ロール１０を押圧するようになっている。
【００２３】
前記押圧パッド３０の形状、構造、大きさ等については特に制限なく、目的に応じて適宜選択することができ、また、単一の部材からなる構造であってもよいし、本実施の形態のように異なる機能を有する複数の部材からなる構造であってもよい。
【００２４】
前記弾性体３２の材質としては、例えば、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどを用いることができる。ここで、シリコーンゴムを採用する場合には、潤滑剤としてシリコーンオイルを使用するとシリコーンゴムが膨潤するので、これを防ぐためにその表面をフッ素樹脂またはフッ素ゴムのコート層を設けることが好ましい。
【００２５】
また、本実施の形態において、低摩擦シート３３としては、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）樹脂を二軸方向に延伸して多孔質化した多孔質樹脂が用いられている。その形状としては、フィルム形状、織布形状、フィルム／織布貼り合せ形状など適宜選定して差し支えないが、本実施の形態では、図３に示すように、フィルム層３３ａと織布層３３ｂとを貼り合せたものを用いており、フィルム層３３ａをエンドレスベルト２０に対向させるように配置している。これは、この構成のものが最も耐久性、耐摺動性に優れるという理由によるものである。
【００２６】
また、前記ベルト走行ガイド３４には、エンドレスベルト２０の内面に潤滑剤としてのシリコーンオイルを供給する潤滑剤供給手段としてのオイル供給部４０が配設されている。このオイル供給部４０は、エンドレスベルト２０の内面に接触配置されるフェルト４１とこのフェルト４１を保持するケース４２とを備えており、フェルト４１には、粘度５０〜３０００ｃｓの粘度を有するシリコーンオイルが含浸されている。
また、フェルト４１は、エンドレスベルト２０の軸方向のほぼ全域に当接し、エンドレスベルト２０の回転に伴って、このエンドレスベルト２０の内周面全面にシリコーンオイルを供給する。シリコーンオイルの供給量は多い必要はなく、従って、フェルト４１のエンドレスベルト２０に対する当接圧力は小さく、微妙に接触する程度でよい。
尚、シリコーンオイルを含浸させるフェルト４１については、多数の連続気孔を有し、定着温度における耐熱性を有すると共に適度の弾性率を有するものであればよく、スポンジ等であってもよい。
【００２７】
次に、本実施の形態に係る定着装置の作動について説明する。
図２において、モーター１６が回転駆動されると、加熱定着ロール１０が回転し、加熱定着ロール１０の回転に従動してエンドレスベルト２０も回転する。
このとき、加熱定着ロール１０とエンドレスベルト２０との間に形成されたニップ部Ｎの入口に、未定着トナー像Ｔを保持する記録シートＳが存在すると、該記録シートＳが前記ニップ部Ｎに取り込まれ、ニップ部Ｎを通過する。ニップ部Ｎにおいては、加熱定着ロール１０と、押圧パッド３０により加熱定着ロール１０側に押圧されたエンドレスベルト２０とによって前記記録シートＳがプレスされ、また、加熱定着ロール１０によって該記録シートＳが加熱される。その結果、該記録シートＳ上の未定着トナー像Ｔが記録シートＳ上に加熱加圧定着される。
【００２８】
エンドレスベルト２０が回転しているとき、このエンドレスベルト２０の内周面には、フェルト４１によってシリコーンオイルが塗布されている。そして、塗布されたシリコーンオイルは、エンドレスベルト２０の回転に伴ってニップ部Ｎすなわちエンドレスベルト２０の内周面に接触する押圧パッド３０の低摩擦シート３３との対向部に到達する。
ここで、本実施の形態では、低摩擦シート３３が多孔質樹脂で構成されていることから、シリコーンオイルが多孔質樹脂の内部に保持されると共に表面より滲み出すようになり、その結果、常にエンドレスベルト２０と押圧パッド３０（低摩擦シート３３）との間の摩擦係数は安定して低く押さえられることになる。
従って、エンドレスベルト２０の駆動トルクが経時的に増大するという事態を有効に回避することができる。
また、加熱定着ロール１０の回転とエンドレスベルト２０の回転との間にスリップ等の不具合が生じることはなく、円滑な回転駆動が維持されることから、長期にわたって円滑な画像の加熱加圧定着を繰り返し行うことができる。
【００２９】
◎実施の形態２
本実施の形態は、実施の形態１と略同様であるが、オイル供給部４０を取り外す代わりに、予めシリコーンオイルを含浸させた低摩擦シート３３を用いるようにしたものである。
尚、本実施の形態に係る定着装置の構成要素のうち、実施の形態１に係る定着装置と同様のものについては、実施の形態１と同様の符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
【００３０】
本実施の形態においても、低摩擦シート３３が多孔質樹脂で構成されていることから、低摩擦シート３３内にシリコーンオイルを所定量保持させることができ、その結果、常にエンドレスベルト２０と押圧パッド３０（低摩擦シート３３）との間の摩擦係数が安定して低く押さえられることになる。
従って、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００３１】
【実施例】
◎実施例１
実施の形態１で説明した定着装置（図２参照）において、加熱定着ロール１０は外径２４ｍｍ、肉厚０．５ｍｍ、長さ３１０ｍｍの円筒状で鉄製のコア１１の外表面に、弾性層１２としてシリコーンゴム（ゴム硬度３３度：ＪＩＳ−Ａ）を５００μｍの厚みに被覆し、弾性層１２の表面には離型層１３として厚さ３０μｍのＰＦＡチューブを被覆している。コア１１の内部には、加熱源１４として９６０Ｗ（通常時６００Ｗ）のハロゲンランプが配設され、加熱定着ロール１０の表面温度は、加熱定着ロール１０の表面に当接した状態で配置された感温素子１５の温度センサーと、図示しない温度コントローラーとによって約１７５℃に制御されている。
【００３２】
エンドレスベルト２０は、周長９４ｍｍ、肉厚７５μｍ、長さ３３０ｍｍの熱硬化性ポリイミドを基材２１とし、該基材２１の外周面にパーフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）を３０μｍの厚みにコーティングして樹脂皮膜２２を形成した。弾性体３２は、幅１０ｍｍ、肉厚５ｍｍ、長さ３２０ｍｍのシリコーンゴムであり、その表面に配置された低摩擦シート３３は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）多孔質樹脂繊維織布及びＰＴＦＥ多孔質樹脂フィルムを貼り合せたものである。また、薄膜状のエンドレスベルト２０を介して圧縮コイルスプリング（図示せず）により加熱定着ロール１０を３０ｋｇの荷重で押圧している。
【００３３】
加熱定着ロール１０へのエンドレスベルト２０の巻き付け角度は、約４０°であり、この時のニップ部Ｎの幅は、約１０ｍｍであった。モーター１６からの駆動力が加熱定着ロール１０に伝達され、加熱定着ロール１０及びエンドレスベルト２０は、１０４ｍｍ／ｓｅｃの速度で回転させた。
【００３４】
また、オイル供給部４０のフェルト４１は、幅１０ｍｍ、厚さ５ｍｍ、長さ３００ｍｍのフェルトに、潤滑剤としてジメチルシリコーンオイル（常温における粘度１００ｃｓ）を約５ｃｍ3含浸させている。
また、押圧パッド３０の表面すなわち低摩擦シート３３にもジメチルシリコーンオイルが保持されている。
【００３５】
上述した定着装置を用い、モーター１６によって加熱定着ロール１０及びエンドレスベルト２０を連続して駆動し、かかるモーター負荷トルクの測定を行った。そして、このときのモーター負荷トルクから、エンドレスベルト２０を加熱定着ロール１０から離間させ加熱定着ロール１０だけを駆動させるのに必要なモーター負荷トルクを差し引き、モーター負荷トルク差分を算出した。
駆動時間とモーター負荷トルク差分との関係を図４（●参照）に示す。
これによれば、初期時に０．０１３Ｎ・ｍ程度であった差分が、５５時間動作させた後でも０．０１１Ｎ・ｍとなっていることから、時間の経過に関係なく、モーター負荷トルクが略一定になっていることが把握される。
【００３６】
◎実施例２
実施の形態２で説明した定着装置、すなわち、図２においてエンドレスベルト２０の内面に当接させたフェルト４１を取り外す代わりに、予めジメチルシリコーンオイル（常温における粘度１００ｃｓ）を含浸させた低摩擦シート３３（ＰＴＦＥ多孔質樹脂繊維織布及びＰＴＦＥ多孔質樹脂フィルムとの貼り合わせシート）を用いるようにした定着装置で、実施例１と同様の評価実験を行った。
駆動時間とモーター負荷トルク差分との関係を図４（■参照）に示す。
これによれば、初期時に０．００８Ｎ・ｍ程度であった差分が、５０時間経過後に０．０１２Ｎ・ｍと、時間の経過と共にモーター負荷トルクが緩やかに上昇していることが把握される。ただし、これは次に説明する比較例と比べて大幅な改善が図られたものといえる。
【００３７】
◎比較例
実施例１で説明した定着装置で、低摩擦シート３３を従来より用いられているＰＴＦＥを含浸させたガラス繊維シートに変更し、実施例１及び実施例２と同様の評価実験を行った。
駆動時間とモーター負荷トルク差分との関係を図４（▲参照）に示す。
これによれば、初期時においては、０．０１１Ｎ・ｍ程度であった差分が、わずか２４時間後には０．０２３Ｎ・ｍまで増大してしまうことが判明した。これは、シリコーンオイルの枯渇に伴って駆動トルクが増大したことが原因であるといえる。
【００３８】
以上により、低摩擦シート３３として、多孔質樹脂を用いることの優位性が把握される。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、加圧部材のエンドレスベルトとの対向部に多孔質樹脂部材を設け、多孔質樹脂部材内に潤滑剤を保持させるようにしたので、長期にわたって多孔質樹脂部材から潤滑剤を滲み出させることが可能となり、その結果、経時的なエンドレスベルトの駆動トルクの増大を防止し、安定した走行性能を確保することができ、高品質の画像を安定して得ることができる。
特に、本発明において、多孔質樹脂部材として多孔質樹脂繊維織布及び多孔質樹脂フィルムを積層した態様や、四弗化エチレン多孔質樹脂からなる態様を用いたので、耐久性、耐摺動性に優れ、より安定した走行性能を確保することができ、高品質の画像を安定して得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る定着装置の概要を示す説明図である。
【図２】  実施の形態１に係る定着装置の概要を示す説明図である。
【図３】  低摩擦シートの断面図である。
【図４】  定着ロールの駆動時間とモーター負荷トルク差分との関係を示すグラフ図である。
【符号の説明】
１…定着部材，２…エンドレスベルト，３…加圧部材，４…多孔質樹脂部材，５…潤滑剤供給手段，Ｈ…加熱源，Ｋ…記録媒体，Ｔ…未定着トナー像，１０…加熱定着ロール，１４…加熱源，２０…エンドレスベルト，３０…押圧パッド，３３…低摩擦シート，３３ａ…フィルム層，３３ｂ…織布層，４０…オイル供給部，Ｓ…記録シート
【図１】
0003753223.tif 000002
【図２】
0003753223.tif 000003
【図３】
0003753223.tif 000004
【図４】
0003753223.tif 000005