(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気コネクタと光コネクタとを一体に備えたハイブリッドコネクタであって，
前記光コネクタは、光素子を有する少なくとも一つの光素子モジュールと、光導波路を有し前記光素子モジュールの数に応じて設けられるスリーブと、前記電気コネクタと共用になるとともに前記スリーブを保持する受承筒を相手側コネクタと嵌合する側と反対側に突出して形成したハウジングと、前記光素子モジュールを保持するとともに該光素子モジュールの前記ハウジングに対しての位置決めをするケースとを有し，
前記受承筒の前記スリーブが挿し込まれる側には、前記受承筒の軸方向に凹む凹部を形成し、前記光素子モジュールには、前記凹部に係合し前記光素子の位置を前記軸に合わせる凸部を形成する
ことを特徴とするハイブリッドコネクタ。
【請求項２】
電気コネクタと光コネクタとを一体に備えたハイブリッドコネクタであって，
前記光コネクタは、光素子を有する少なくとも一つの光素子モジュールと、光導波路を有し前記光素子モジュールの数に応じて設けられるスリーブと、前記電気コネクタと共用になるとともに前記スリーブを保持する受承筒を相手側コネクタと嵌合する側と反対側に突出して形成したハウジングと、前記光素子モジュールを保持するとともに該光素子モジュールの前記ハウジングに対しての位置決めをするケースとを有し，
前記受承筒の前記スリーブが挿し込まれる側には、前記光素子モジュールを載せて前記ケース取り付け前の前記光素子モジュールの回動を規制する壁を形成する
ことを特徴とするハイブリッドコネクタ。
【請求項３】
請求項２に記載のハイブリッドコネクタにおいて，
前記受承筒に、前記壁に対向するとともに該壁とで前記光素子モジュールを挟み込む第二の壁を形成する
ことを特徴とするハイブリッドコネクタ。
【請求項４】
電気コネクタと光コネクタとを一体に備えたハイブリッドコネクタであって、
前記光コネクタは、光素子を有する少なくとも一つの光素子モジュールと、光導波路を有し前記光素子モジュールの数に応じて設けられるスリーブと、前記電気コネクタと共用になるとともに前記スリーブを保持する受承筒を相手側コネクタと嵌合する側と反対側に突出して形成したハウジングと、該ハウジングに挿着され前記受承筒と共に前記スリーブを保持するスリーブホルダーと、前記光素子モジュールを保持するとともに該光素子モジュールの前記ハウジングに対しての位置決めをするケースとを有し，
前記受承筒の前記スリーブが挿し込まれる側及び／又は前記スリーブホルダーの端部には、前記受承筒の軸方向に凹む凹部を形成し、前記光素子モジュールには、前記凹部に係合し前記光素子の位置を前記軸に合わせる凸部を形成する
ことを特徴とするハイブリッドコネクタ。
【請求項５】
電気コネクタと光コネクタとを一体に備えたハイブリッドコネクタであって，
前記光コネクタは、光素子を有する少なくとも一つの光素子モジュールと、光導波路を有し前記光素子モジュールの数に応じて設けられるスリーブと、前記電気コネクタと共用になるとともに前記スリーブを保持する受承筒を相手側コネクタと嵌合する側と反対側に突出して形成したハウジングと、該ハウジングに挿着され前記受承筒と共に前記スリーブを保持するスリーブホルダーと、前記光素子モジュールを保持するとともに該光素子モジュールの前記ハウジングに対しての位置決めをするケースとを有し，
前記受承筒の前記スリーブが挿し込まれる側及び／又は前記スリーブホルダーの端部には、前記光素子モジュールを載せて前記ケース取り付け前の前記光素子モジュールの回動を規制する壁を形成する
ことを特徴とするハイブリッドコネクタ。
【請求項６】
請求項５に記載のハイブリッドコネクタにおいて，
前記受承筒及び／又は前記スリーブホルダーに、前記壁に対向するとともに該壁とで前記光素子モジュールを挟み込む第二の壁を形成する
ことを特徴とするハイブリッドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１  】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一度の接続作業で電気コネクタ及び光コネクタの接続が完了するように、電気コネクタと光コネクタを一体に構成したハイブリッドコネクタの組み付け方法及びハイブリッドコネクタに関する。
【０００２  】
【従来の技術】
自動車をはじめとする様々な車両においては、各種センサよりの信号、及び各種エレクトロニクス機器を制御するための制御信号が非常に多く、これらの信号を個別の信号線を使用して伝送しようとする場合には、その信号線の本数が膨大となり、ワイヤハーネスが非常に重たくなってしまっていた。また、近年、各種エレクトロニクス機器からの伝送情報が大容量化、高密度化してきていることから、ワイヤハーネスが一層重たくなってしまっている。このようなことから、近年ではワイヤハーネスの一部を光ファイバケーブル（光ファイバコード）に置き換え、例えば各ノード間を光ファイバケーブルで接続するようなシステムを採用するようになってきた。
【０００３  】
ところで、ワイヤハーネスの一部を光ファイバケーブルに置き換えようとすると、例えばカーメーカーにおいては電気コネクタや光コネクタの接続作業が煩雑になってしまうことになる。そこで最近では、電気コネクタ及び光コネクタの接続作業が一度で完了してしまうような、電気コネクタと光コネクタを一体に備えたハイブリッドコネクタの実用化が進められている。
【０００４  】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらハイブリッドコネクタは、電気コネクタと光コネクタとを一体にした構成であることから、部品点数が多くなり、特に光コネクタに係る部分の組み付けが面倒であって、作業工数がかなり掛かってしまうという問題点があった。また、光コネクタを構成する光素子モジュールの位置が組み付けの際に安定しないといった問題点もあった。
【０００５  】
組み付けの際に光素子モジュールの位置が不安定であると、作業性に影響を来してしまうことになり、場合によっては、組み付け後においての光の損失にも影響を来してしまう恐れがある。
【０００６  】
そこで本発明は、組み付け作業を簡素化するとともに、光素子モジュールの位置を安定させて作業性の向上と光の損失の低減とを図ることができるハイブリッドコネクタの組み付け方法及びハイブリッドコネクタを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の本発明のハイブリッドコネクタは、電気コネクタと光コネクタとを一体に備え，光コネクタは、光素子を有する少なくとも一つの光素子モジュールと、光導波路を有し光素子モジュールの数に応じて設けられるスリーブと、電気コネクタと共用になるとともにスリーブを保持する受承筒を相手側コネクタと嵌合する側と反対側に突出して形成したハウジングと、光素子モジュールを保持するとともに光素子モジュールのハウジングに対しての位置決めをするケースとを有し，受承筒のスリーブが挿し込まれる側には、受承筒の軸方向に凹む凹部を形成し、光素子モジュールには、凹部に係合し光素子の位置を軸に合わせる凸部を形成することを特徴としている。
【０００８】
上記課題を解決するためなされた請求項２記載の本発明のハイブリッドコネクタは、電気コネクタと光コネクタとを一体に備え，光コネクタは、光素子を有する少なくとも一つの光素子モジュールと、光導波路を有し前記光素子モジュールの数に応じて設けられるスリーブと、電気コネクタと共用になるとともにスリーブを保持する受承筒を相手側コネクタと嵌合する側と反対側に突出して形成したハウジングと、光素子モジュールを保持するとともに光素子モジュールのハウジングに対しての位置決めをするケースとを有し，受承筒のスリーブが挿し込まれる側には、光素子モジュールを載せてケース取り付け前の光素子モジュールの回動を規制する壁を形成することを特徴としている。
【０００９】
請求項３記載の本発明のハイブリッドコネクタは、請求項２に記載のハイブリッドコネクタにおいて，受承筒に、壁に対向するとともにこの壁とで光素子モジュールを挟み込む第二の壁を形成することを特徴としている。
【００１０】
上記課題を解決するためなされた請求項４記載の本発明のハイブリッドコネクタは、電気コネクタと光コネクタとを一体に備え、光コネクタは、光素子を有する少なくとも一つの光素子モジュールと、光導波路を有し光素子モジュールの数に応じて設けられるスリーブと、電気コネクタと共用になるとともにスリーブを保持する受承筒を相手側コネクタと嵌合する側と反対側に突出して形成したハウジングと、ハウジングに挿着され受承筒と共にスリーブを保持するスリーブホルダーと、光素子モジュールを保持するとともに光素子モジュールのハウジングに対しての位置決めをするケースとを有し，受承筒のスリーブが挿し込まれる側及び／又はスリーブホルダーの端部には、受承筒の軸方向に凹む凹部を形成し、光素子モジュールには、凹部に係合し光素子の位置を軸に合わせる凸部を形成することを特徴としている。
【００１１】
上記課題を解決するためなされた請求項５記載の本発明のハイブリッドコネクタは、電気コネクタと光コネクタとを一体に備え，光コネクタは、光素子を有する少なくとも一つの光素子モジュールと、光導波路を有し光素子モジュールの数に応じて設けられるスリーブと、電気コネクタと共用になるとともにスリーブを保持する受承筒を相手側コネクタと嵌合する側と反対側に突出して形成したハウジングと、ハウジングに挿着され受承筒と共にスリーブを保持するスリーブホルダーと、光素子モジュールを保持するとともに光素子モジュールのハウジングに対しての位置決めをするケースとを有し，受承筒の前記スリーブが挿し込まれる側及び／又はスリーブホルダーの端部には、光素子モジュールを載せてケース取り付け前の光素子モジュールの回動を規制する壁を形成することを特徴としている。
【００１２】
請求項６記載の本発明のハイブリッドコネクタは、請求項５に記載のハイブリッドコネクタにおいて，受承筒及び／又はスリーブホルダーに、壁に対向するとともに壁とで光素子モジュールを挟み込む第二の壁を形成することを特徴としている。
【００３１】
請求項１に記載された本発明によれば、ハイブリッドコネクタは、光素子モジュールの凸部がハウジング側の凹部に係合する構造になっている。これにより、光素子の位置が受承筒の軸に合わせられる。また、これらが係合した後には、ガタ付き難くなり、その後の組み付けにおいて光素子モジュールの位置が安定する。従って、作業性が向上する。また、光の損失を低減することができるようになる。
【００３２】
請求項２に記載された本発明によれば、ハイブリッドコネクタは、光素子モジュールを載せてその回動を規制する壁を有する構造になっている。これにより、光素子モジュールの回動による位置ズレが規制される。その後の組み付けにおいて光素子モジュールの位置が安定する。従って、作業性が向上する。また、光の損失を低減することができるようになる。
【００３４】
請求項３に記載された本発明によれば、ハイブリッドコネクタは、光素子モジュールの回動を規制する一対の壁を有する構造になっている。光素子モジュールは、その一対の壁に挟まれ回動が規制される。光素子モジュールが挟まれることにより、確実に回動が規制される。従って、その後の組み付けにおいて光素子モジュールの位置が安定し、作業性が一層向上する。また、より一層、光の損失の低減を図ることができるようになる。
【００３５】
請求項４に記載された本発明によれば、ハイブリッドコネクタは、光素子モジュールの凸部がハウジング側及び／又はスリーブホルダーの凹部に係合する構造になっている。これにより、光素子の位置が受承筒の軸に合わせられる。また、これらが係合した後には、ガタ付き難くなり、その後の組み付けにおいて光素子モジュールの位置が安定する。従って、作業性が向上する。また、光の損失を低減することができるようになる。
【００３６】
請求項５に記載された本発明によれば、ハイブリッドコネクタは、光素子モジュールを載せてその回動を規制する壁を有する構造になっている。これにより、光素子モジュールの回動による位置ズレが規制される。その後の組み付けにおいて光素子モジュールの位置が安定する。従って、作業性が向上する。また、光の損失を低減することができるようになる。
【００３８】
請求項６に記載された本発明によれば、ハイブリッドコネクタは、光素子モジュールの回動を規制する一対の壁を有する構造になっている。光素子モジュールは、その一対の壁に挟まれ回動が規制される。光素子モジュールが挟まれることにより、確実に回動が規制される。従って、その後の組み付けにおいて光素子モジュールの位置が安定し、作業性が一層向上する。また、より一層、光の損失の低減を図ることができるようになる。
【００３９  】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施の形態を示すハイブリッドコネクタの分解斜視図である。また、図２はハイブリッドコネクタの正面図、図３はハイブリッドコネクタの平面図、図４はハイブリッドコネクタの左側面図、図５はハウジングの右側面図を示している。
【００４０  】
尚、本明細書中において、ハイブリッドコネクタとは電気コネクタと光コネクタとを一体にした構成のコネクタであるものとする。
【００４１  】
図１において、引用符号１は図示しないプリント基板上に実装される雄形のハイブリッドコネクタを示している。そのハイブリッドコネクタ１は、互いにハウジング２を共用する電気コネクタ３と光コネクタ４とで構成されている。本発明のハイブリッドコネクタ１は、後述するが、そのハイブリッドコネクタ１に係る組み付け作業が簡単に行えるように構成されている。また、後述する光素子モジュール８、９の位置が組み付けにおいて安定するように構成されている。
【００４２  】
ハイブリッドコネクタ１には、雌形のハイブリッドコネクタ５が接続されるようになっている。その接続相手の雌形のハイブリッドコネクタ５には、端末にフェルールを装着した光ファイバケーブル（光ファイバコード）が二本、ハウジング内部に並んで取り付けられている（不図示）。二本の光ファイバケーブルのうちの一本は送信用であり、もう一本は受信用である。上記フェルールの先端面には光ファイバケーブルの心線部分（コア及びクラッドからなる（プラスチック）光ファイバ）が露出しており、後述するスリーブ７、７の光導波路２８、２８と光軸が合うようになっている。
【００４３  】
上記電気コネクタ３は、ハウジング２と電気端子（ＰＣＢ端子）６とを備えて構成されている。また、上記光コネクタ４は、ハウジング２とスリーブ７、７と光素子モジュール８、９とシールドケース１０とを備えて構成されている。尚、光コネクタ４の光素子モジュール８、９は、受・発光モジュール、受・送信モジュール、ＦＯＴ（Fiber Optic Transceiver ）等で呼ばれることもある。また、シールドケース１０は特許請求の範囲に記載したケースに相当するものである。
【００４４  】
以下、ハイブリッドコネクタ１の上記各構成部材について説明する（図１ないし図５いずれかを参照するものとする）。各構成部材についての説明の後には、ハイブリッドコネクタ１の組み付け（組み付け方法）について詳細に説明するものとする。
【００４５  】
上記ハウジング２は、絶縁性を有する合成樹脂材により前面１１が解放された矩形箱状に形成されている。すなわち、ハウジング２は上壁１２、下壁１３、右側壁１４、左側壁１５、奥壁１６を備えて矩形箱状に形成されている。上壁１２には、ロック部が形成されており、ハイブリッドコネクタ５に設けられたロッキングアームが嵌合するようになっている。また、右側壁１４及び左側壁１５には、ポケット状の固定ピン収容部１７、１７が形成されており、金属製の固定ピン１８、１８がそこに収容され係合するようになっている。固定ピン収容部１７、１７には、上記プリント基板側に開口する孔が貫通形成されており、固定ピン１８、１８の一部がその孔を介して上記プリント基板に固定されるようになっている。
【００４６  】
ハウジング２の奥壁１６には、一対の受承筒１９、１９が一体に形成されている。受承筒１９、１９は、内側の断面形状が円形となる筒状に形成されている。また、スリーブ７、７に応じた長さを有している。さらに、受承筒１９、１９は、上壁１２、下壁１３、右側壁１４、左側壁１５、及び奥壁１６で囲まれるハイブリッドコネクタ５に対しての嵌合部２０内に突出するとともに、奥壁１６の後方にも突出するように形成されている。尚、嵌合部２０側からは、上記フェルールが挿し込まれるようになっている。
【００４７  】
受承筒１９、１９の中間であってその内面には、例えば各三つの突起２１（図６参照。以下同様）が形成されている。各三つの突起２１は、受承筒１９、１９の長手方向に沿って形成されており、また、１２０°のピッチで形成されている。三つの突起２１の先端で描く円弧の直径は、スリーブ７の直径よりも若干小さくなるように形成されており、受承筒１９、１９に挿し込まれたスリーブ７、７が三つの突起２１を押し潰しながら圧入されるようになっている。尚、三つの突起２１に接触するまでは、スリーブ７、７がスムーズに挿し込めるように内径が設定されているものとする。
【００４８  】
受承筒１９、１９の外側であってスリーブ７、７が挿し込まれる側の端部には、略環状に突出する係合部２２、２２が一体に形成されている。また、上記端部の端面には、受承筒１９、１９の軸に沿って凹む凹部２３、２３（図６又は図１５参照）が形成されている。さらに、受承筒１９、１９の外側であって右側壁１４及び左側壁１５側の側面には、段部２４、２４が形成されている。さらにまた、下壁１３側には、脚部２５が連成されている。
【００４９  】
係合部２２、２２は、その突出方向が受承筒１９、１９の軸に直交する方向に一致して形成されており、厚みは前記軸の方向に沿った力に対して抗することができるだけの剛性を有するように形成されている。係合部２２、２２には、シールドケース１０が係合するようになっている。
【００５０  】
凹部２３、２３は、受承筒１９、１９の内径よりも大きな径で形成されており、光素子モジュール８、９の後述する凸部３５、３５が係合するようになっている。段部２４、２４は、前記軸に沿って形成されており、シールドケース１０の後述する抜け止め部４１、４１が係合するようになっている。
【００５１  】
脚部２５は、断面視略コ字状（肉盗み部分を含めると断面視略Ｈ字状）に形成されており、受承筒１９、１９の上記端部の端面よりも後方に突出する部分には、その端面に直交する壁２６が形成されている。壁２６は、光素子モジュール８、９に対する回り止めであり、本形態においては平坦な面を有するように形成されている。
【００５２  】
尚、ハウジング２の下壁１３には、上記プリント基板に挿し込まれる突起２７、２７が一体に形成されている。
【００５３  】
上記電気端子６は、導電性を有する既知のＬ字状の雄端子であって、そのＬ字状に折り曲げられた一方の部分側が奥壁１６を介してハウジング２の嵌合部２０内に位置し、且つ、他方の部分側が上記プリント基板に固定されるようになっている。本形態の電気端子６は、ハウジング２に対し上下二段（各段二つ）に装着されることから、長さの異なる二種類の端子を備える必要がある。
【００５４  】
上記スリーブ７、７は、コア及びクラッドからなる光導波路２８、２８と円筒状のホルダー２９、２９とで構成されている。尚、光導波路２８、２８は、上記光ファイバケーブルの心線部分と同等の屈折率を有することが好ましい。また、スリーブ７、７を上記光ファイバケーブルで形成することも可能である（所定長さに切断して端面を例えば研磨すればよい）。
【００５５  】
上記光素子モジュール８は、複数のリードフレーム３０とモールド部（不図示）とケース３１とを備えて構成されている。複数のリードフレーム３０のうちの一つには、発光素子（不図示）がマウントされている。また、ワイヤボンディングがなされている。複数のリードフレーム３０の下側は、上記プリント基板に固定（半田付け）されるようになっている。発光素子（不図示）は、光素子モジュール８の中心（又は上記モールド部の中心）よりも光素子モジュール９側に位置するように設けられている（上記中心にあってもよいが光素子モジュール９側にズレている方がハイブリッドコネクタ１をコンパクトにすることができる）。発光素子は特許請求の範囲に記載した光素子に相当するものであって、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）を挙げることができる。
【００５６  】
モールド部は、光の伝搬が可能な透明樹脂材（例えばエポキシ樹脂、上記光ファイバケーブルの心線部分と同等の屈折率を有することが好ましい）で成形されている。また、複数のリードフレーム３０の略上半分を埋設するようになっている。モールド部によって発光素子等が外部から保護されるようになっている。
【００５７  】
上記光素子モジュール９は、複数のリードフレーム３２とモールド部（不図示上述のモールド部と同じであり説明を省略する）とケース３３とを備えて構成されている。複数のリードフレーム３１のうちの一つには、受光素子（不図示）がマウントされている。また、ワイヤボンディングがなされている。複数のリードフレーム３１の下側は、上記プリント基板に固定（半田付け）されるようになっている。受光素子（不図示）は、光素子モジュール９の中心（又は上記モールド部の中心）よりも光素子モジュール８側に位置するように設けられている（上記中心にあってもよいが光素子モジュール８側にズレている方がハイブリッドコネクタ１をコンパクトにすることができる）。受光素子は特許請求の範囲に記載した光素子に相当するものであって、例えばフォトダイオード（ＰＤ）を挙げることができる。
【００５８  】
尚、本形態において、発光素子（不図示）と受光素子（不図示）とが互いに近接する方向にズレていることから、ハイブリッドコネクタ１がコンパクトに構成されている。また、光素子モジュール８の一部が電気端子６に対し間隔を存して重なるように配置されていることから、一層、ハイブリッドコネクタ１がコンパクトに構成されている。
【００５９  】
ケース３１及びケース３３は、カーボンファイバ等を含有した導電性を有する合成樹脂材（絶縁性を有する合成樹脂材でもよい）から成り、上記モールド部を覆うケース本体３４、３４と、ケース本体３４、３４から突出する筒状の凸部３５、３５とで構成されている。
【００６０  】
ケース本体３４、３４は、有底の箱状に形成されており、上記モールド部が若干の圧入状態で挿入されるようになっている。ケース本体３４、３４の開口縁部（上記モールド部を挿入するための開口縁部）は平坦に形成されており、その開口縁部が組み付けの際に上記壁２６に載せられるようになっている。尚、上記開口縁部の反対側に位置する壁も平坦に形成されている。
【００６１  】
凸部３５、３５は、発光素子（不図示）及び受光素子（不図示）の位置に対応して形成されている。また、凸部３５、３５は、円筒状であることから、発光素子（不図示）、受光素子（不図示）を臨むことができるようになっている。凸部３５、３５は、組み付けの際、上記凹部２３、２３に係合するようになっている。
【００６２  】
上記シールドケース１０は、導電性を有する金属薄板をプレス加工して形成されるとともに、組み付け等に有用なバネ性が持たせられている。また、シールドケース１０は、隔壁３６によって隔てられる二つの収容部３７、３７を有している。その収容部３７、３７には、Ｕ字状の切り欠き部３８、３８と、光素子モジュール８、９を切り欠き部３８、３８側に押し付ける凸部３９、３９（図１２参照  一つのみ図示）と、脚状の基板固定部４０、４０とが形成されている。
【００６３  】
収容部３７、３７は、光素子モジュール８、９を収容するようになっており、組み付けの際に上記係合部２２、２２と共に光素子モジュール８、９が収容されると、その光素子モジュール８、９が上記バネ性によって圧入状態で保持されるようになる。
【００６４  】
尚、光素子モジュール８、９を受承筒１９、１９の端面に押し付けるようなバネ性を有することができれば、シールドケース１０をカーボンファイバ等を含有した導電性を有する合成樹脂材で形成することができる。シールドケース１０に導電性をもたせることで、光素子モジュール８、９に対するシールド性を高めることができる。
【００６５  】
切り欠き部３８、３８は、受承筒１９、１９の外径に合わせて切り欠き形成されており、その縁部には内方へ突出する突起状の抜け止め部４１、４１が形成されている。抜け止め部４１、４１は、シールドケース１０を受承筒１９、１９に組み付けると、その受承筒１９、１９の段部２４、２４に係合するようになっている。すなわち、抜け止め部４１、４１は、シールドケース１０の抜けを規制することができるようになっている。
【００６６  】
凸部３９、３９（図１２参照  一つのみ図示）は、切り欠き部３８、３８を形成した前壁の反対側となる後壁に形成されている。また、切り欠き部３８、３８より臨む位置に打ち出しによって例えば楕円状に突出形成されている。基板固定部４０、４０は、収容部３７、３７の側壁に連成されており、上記プリント基板に固定されるようになっている。また、基板固定部４０、４０は、グランド端子の役割を果たすようになっている。
【００６７  】
次に、ハイブリッドコネクタ１の組み付け（組み付け方法）についてその一例を詳細に説明する。尚、予め電気端子６がハウジング２に装着されるものとする。ここでは、それ以降となる光コネクタ４に係る部分の組み付け（組み付け方法）について説明する。
【００６８  】
電気コネクタ３に係る部分が組み付けられた後、光コネクタ４に係る部分は、第一組み付け工程、第二組み付け工程、第三組み付け工程を順に経て組み付けられる。
【００６９  】
尚、上記第二組み付け工程とは、特許請求の範囲に記載した第二″組み付け工程に相当する工程であるものとする（特許請求の範囲に記載した第二組み付け工程は、以下の説明の中で壁２６の内容を除いたものである。また、特許請求の範囲に記載した第二′組み付け工程は、以下の説明の中で凸部３５、３５及び凹部２３、２３の内容を除いたものである）。
【００７０  】
先ず、第一組み付け工程について図６、図７の断面図と図８の背面図を参照しながら説明する。図６はスリーブ挿し込み前の断面図、図７はスリーブ挿し込み途中の仮挿入状態の断面図、図８は図７の状態での背面図である。
【００７１  】
図６において、スリーブ７、７の側面を持ちながら、そのスリーブ７、７を矢線Ｐ方向に移動させる。スリーブ７、７は、受承筒１９、１９の上記端面に向けて移動する。そして、スリーブ７、７を受承筒１９、１９の上記端面より挿し込みさらに矢線Ｐ方向に移動させると、図７に示される如く、スリーブ７、７の端部に突起２１が接触する。この時、スリーブ７、７は、その途中まで受承筒１９、１９に挿し込まれた状態になる（仮挿入状態）。図８に示される如く、スリーブ７、７が二本とも仮挿入状態になると、次の第二組み付け工程（特許請求の範囲に記載した第二″組み付け工程に相当）に移行する。
【００７２  】
第二組み付け工程は図９、図１０の断面図と図１１の背面図を参照しながら説明する。図９は光素子モジュールを押し付け始めた状態の断面図、図１０は光素子モジュールを押し付けた後の本挿入状態の断面図、図１１は図１０の状態での背面図である。
【００７３  】
図９において、第二組み付け工程に移行すると、光素子モジュール８、９を受承筒１９、１９から露出したスリーブ７、７の端面にセットする。スリーブ７、７の端面は、凸部３５、３５に収容され、その状態で光素子モジュール８、９を矢線Ｐ方向に押し付けると、スリーブ７、７は突起２１を押し潰しながらさらに挿し込まれ、図１０に示される如くの状態になる（本挿入状態）。光素子モジュール８、９の凸部３５、３５は、受承筒１９、１９の凹部２３、２３に挿し込まれて係合し、上記発光素子、上記受光素子の位置が受承筒１９、１９の軸（スリーブ７、７の軸）に合わせられる。また、光素子モジュール８、９は、壁２６によってその回動が規制された状態（図１０及び図１１参照）になる。固定ピン１８、１８の組み付けも例えばここで行われる。
【００７４  】
この時、スリーブ７、７の挿し込み量が光素子モジュール８、９によって決定される。また、スリーブ７、７及び光素子モジュール８、９の間に間隙はなく、光の間隙損失が最小限に抑えられる状態になる。さらに、光素子モジュール８、９の凸部３５、３５が受承筒１９、１９の凹部２３、２３に挿し込まれ、各軸が合うことで軸ズレによる光の損失が低減されるような状態になる（軸を合わせるのは上記の位置でなくても良いものとする）。
【００７５  】
第二組み付け工程では、スリーブ７、７の端面を光素子モジュール８、９で押し付けていることから、その端面が手の脂等で汚れてしまうことはなく、組み付けによる伝送効率の低下が防止される。
【００７６  】
尚、図１４及び図１５に示される如く、壁２６の反対側に第二の壁４２を対向配置させれば、光素子モジュール８、９が挟み込まれた状態になり回動規制が一層確実になる。これにより、第三組み付け工程でのシールドケース１０の組み付けが容易になる。
【００７７  】
上記本挿入状態になると、次の第三組み付け工程に移行する。第三組み付け工程は図１２、図１３の断面図を参照しながら説明する。図１２はシールドケース取り付け前の断面図、図１３は組み付けが完了した状態の断面図である。
【００７８  】
図１２において、第三組み付け工程に移行すると、矢線Ｑ方向からシールドケース１０を組み付ける。シールドケース１０は、図１３に示される如く、光素子モジュール８、９を保持しつつ、係合部２２、２２に係合する。光素子モジュール８、９は、シールドケース１０により押し付けられ、受承筒１９、１９の上記端面に密着する。光素子モジュール８、９は、その位置が固定される。
【００７９  】
尚、光素子モジュール８、９の回動が規制されていることから、シールドケース１０の組み付けが簡単に行われる。
【００８０  】
以上説明したように、ハイブリッドコネクタ１は、第一組み付け工程、第二組み付け工程（特許請求の範囲に記載した第二″組み付け工程に相当  以下同様）、及び第三組み付け工程を含んで組み付けられる。すなわち、ハイブリッドコネクタ１の光コネクタ４に係る部分が上記第一〜第三組み付け工程により組み付けられる。
【００８１  】
上記第一〜第三組み付け工程をまとめてみると、第一組み付け工程では、スリーブ７、７の仮挿入が行われ、受承筒１９、１９の途中までスリーブ７、７が挿し込まれる。第二組み付け工程では、光素子モジュール８、９の押し付けによってスリーブ７、７がさらに受承筒１９、１９内に挿し込まれる。スリーブ７、７は受承筒１９、１９に対し本挿入状態になる。この時、凸部３５、３５が凹部２３、２３に係合し、光素子の位置が受承筒１９、１９の軸に合わせられる。また、光素子モジュール８、９はハウジング２の壁２６に載せられ又はハウジング２の一対の壁（壁２６、第二の壁４２）に挟まれる。
【００８２  】
第二組み付け工程では、スリーブ７、７の組み付けと光素子モジュール８、９の組み付けとが同時に行われる。スリーブ７、７と光素子モジュール８、９は、個々に組み付けられるものではないから、作業が簡素化されることになる。
【００８３  】
また、第二組み付け工程では、光素子モジュール８、９の凸部３５、３５がハウジング２側の凹部２３、２３に係合するから、ガタ付き難く、その後の光素子モジュール８、９の位置が安定する。また、光素子モジュール８、９がハウジング２の壁２６に載せられ又はハウジング２の一対の壁（壁２６、第二の壁４２）に挟まれるから、光素子モジュール８、９の回動による位置ズレが規制され、その後の光素子モジュール８、９の位置が安定する。これにより、作業性の向上と光の損失の低減を図ることができるようになる。
【００８４  】
第三組み付け工程では、シールドケース１０を用いて光素子モジュール８、９を保持させる。シールドケース１０は受承筒１９、１９に係合し、その結果、光素子モジュール８、９の位置が固定される。ここでも個々に組み付けられるものではないから、作業が簡素化されることになる。尚、第二組み付け工程でのスリーブ７、７の移動量を、第一組み付け工程での移動量よりも小さくすれば、圧入に係る労力が低減される。
【００８５  】
一方、ハイブリッドコネクタ１は、上述のような構成であることから、光素子の位置を受承筒１９、１９の軸に合わせることができる。また、光素子モジュール８、９の回動による位置ズレを規制することができる。従って、光素子モジュール８、９の位置を安定させ、光の損失の低減と作業性の向上とを図ることができる。
【００８６  】
続いて、本発明の他の一実施の形態を説明する。
図１６は本発明の他の一実施の形態を示すハイブリッドコネクタの分解斜視図、図１７はハウジングの断面図である。
【００８７  】
図１６において、引用符号５１は図示しないプリント基板上に実装される雄形のハイブリッドコネクタを示している。そのハイブリッドコネクタ５１は、互いにハウジング５２を共用する電気コネクタ５３と光コネクタ５４とを有して構成されており、上述のハイブリッドコネクタ１（図１参照）と同様に組み付けに係る作業が簡単に行えるようになっている。また、上述の光素子モジュール８、９の位置が組み付けにおいて安定するように構成されている。
【００８８  】
ハイブリッドコネクタ５１には、雌形のハイブリッドコネクタ５（図１参照）が接続されるようになっている。そのハイブリッドコネクタ５（図１参照）の図示しないフェルールの先端面には、後述するレンズスリーブ５６、５６が光学的に結合するようになっている（光軸が一致する）。
【００８９  】
上記電気コネクタ５３は、ハウジング５２と上述の電気端子（ＰＣＢ端子）６とを備えて構成されている。また、上記光コネクタ５４は、ハウジング５２と、スリーブホルダー５５と、レンズスリーブ５６、５６（特許請求の範囲に記載したスリーブに相当）と、光素子モジュール８、９と、シールドケース５７（特許請求の範囲に記載したケースに相当）とを備えて構成されている。
【００９０  】
以下、ハイブリッドコネクタ５１の上記各構成部材について説明する（図１６又は図１７を参照するものとする）。また、各構成部材についての説明の後には、ハイブリッドコネクタ５１の組み付け（組み付け方法）について詳細に説明する。
【００９１  】
上記ハウジング５２は、絶縁性を有する合成樹脂材により前面５８が解放された矩形箱状に形成されている。すなわち、ハウジング５２は上壁５９、下壁６０、右側壁６１、左側壁６２、奥壁６３を備えて矩形箱状に形成されている。上壁５９には、ロック部が形成されており、ハイブリッドコネクタ５（図１参照）に設けられたロッキングアームが嵌合するようになっている。また、右側壁６１及び左側壁６２には、ポケット状の固定ピン収容部６４、６４（一方のみ図示）が形成されており、金属製の固定ピン６５、６５がそこに収容され係合するようになっている。固定ピン収容部６４、６４には、上記プリント基板側に開口する孔が貫通形成されており、固定ピン６５、６５の一部がその孔を介して上記プリント基板に固定されるようになっている。
【００９２  】
ハウジング５２の奥壁６３には、一対の受承筒６６、６６が一体に形成されている。その受承筒６６、６６は、上側に切り欠き部６７を有しており、スリーブホルダー５５をハウジング５２に挿着（本形態においては受承筒６６、６６に挿着）してその切り欠き部６７を塞ぐと、内側の断面形状が円形となる筒状に形成されている。また、受承筒６６、６６は、レンズスリーブ５６、５６に応じた長さを有して形成されている。さらに、受承筒６６、６６は、上壁５９、下壁６０、右側壁６１、左側壁６２、及び奥壁６３で囲まれたハイブリッドコネクタ５（図１参照）に対しての嵌合部６８内と、奥壁６３の後方とに突出するように形成されている。尚、受承筒６６、６６の間には、スリーブホルダー５５の後述する垂直壁８０を案内するスリット（不図示）が切り欠き形成されている。また、受承筒６６、６６は、嵌合部６８側から上記フェルールがそれぞれ挿し込まれるようになっている。
【００９３  】
受承筒６６、６６の内面には、レンズスリーブ５６、５６に対するストッパ６９、６９（一方のみ図示）と光軸合わせ用の突起７０、７０（一方のみ図示）とがそれぞれ形成されている。そのストッパ６９、６９は、嵌合部６８側に形成されており、レンズスリーブ５６、５６の後述するフランジ部８８、８８が当接するようになっている。これに対し、突起７０、７０は、奥壁６３の後方側に形成されており、レンズスリーブ５６、５６の後述する光導波路８６、８６を支持するようになっている。すなわち、突起７０、７０は、断面視三角形状に形成されており、その頂部に上記光導波路８６、８６を載せて支持するようになっている（光軸合わせのために上記頂部はつぶれ可能に形成されている）。
【００９４  】
受承筒６６、６６の外側であってレンズスリーブ５６、５６が挿し込まれる側の端部には、係合部７１、７１が一体に突出形成されている。また、上記端部の端面には、受承筒６６、６６の軸に沿って凹む凹部７２、７２が形成されている。さらに、受承筒６６、６６の外側であって右側壁６１及び左側壁６２側の側面には、段部７３、７３（一方のみ図示）が形成されている。さらにまた、下壁６０側には、脚部７４が連成されている。
【００９５  】
係合部７１、７１には、シールドケース５７が係合するようになっており、前記軸の方向に沿った力に対して抗することができるだけの剛性を有するように厚みが設定されて形成されている。尚、係合部７１、７１は、上述の係合部２２、２２（図１参照）を参考にして形成してもよいものとする。
【００９６  】
凹部７２、７２は、受承筒６６、６６の内径よりも大きな径で形成されており、光素子モジュール８、９の凸部３５、３５が係合するようになっている。段部７３、７３は、シールドケース５７の後述する抜け止め部９４、９４が係合するようになっている。
【００９７  】
脚部７４は、断面視略コ字状（肉盗みを兼ねたガイド部７５を含めると断面視略Ｈ字状になる。上記ガイド部にはスリーブホルダー５５の後述する水平壁８１が進退自在になる）に形成されており、受承筒６６、６６の上記端部の端面よりも後方に突出する部分には、上述の壁２６（図１５参照）と同様の壁７６が形成されている。その壁７６は、光素子モジュール８、９に対する回り止めであり、平坦な面を有するように形成されている。本形態においては、壁７６に対向する第二の壁７７、７７が係合部７１、７１に形成されている（壁７６、７７によって光素子モジュール８、９が挟み込まれ回り止めがなされるようになっている）。
【００９８  】
ハウジング５２の下壁６０には、上記プリント基板に挿し込まれる突起７８、７８（一方のみ図示）が一体に形成されている。
【００９９  】
上記スリーブホルダー５５は、合成樹脂製であってハウジング５２に挿着されると、受承筒６６、６６と共にレンズスリーブ５６、５６を保持することができるように形成されている。すなわち、スリーブホルダー５５は、受承筒６６、６６の切り欠き部６７を塞いでレンズスリーブ５６、５６を保持する保持部７９、７９と、その保持部７９、７９の間に垂設される垂直壁８０と、垂直壁８０の端部に連成される水平壁８１とを有して構成されている。
【０１００  】
保持部７９、７９には、その前端にレンズスリーブ５６、５６の後述するフランジ部８８、８８に当接する押圧部８２、８２が形成されている。また、保持部７９、７９の内面には、受承筒６６、６６の突起７０、７０に合わせた光軸合わせ用の突起８３、８３（一方のみ図示。突起７０と同じ機能を有する）が形成されている。さらに、保持部７９、７９の後端には、受承筒６６、６６の凹部７２、７２に連続する凹部８４、８４（図２０参照。一方のみ図示）と、第二の壁７７、７７の機能を有する壁８５、８５（特許請求の範囲に記載した第二の壁に相当）とが形成されている。
【０１０１  】
垂直壁８０は、上述の如く受承筒６６、６６の上記スリットに案内される部分として形成されている。また、水平壁８１は、上記ガイド部７５に案内される部分として形成されている。
【０１０２  】
上記レンズスリーブ５６、５６は、透明な合成樹脂やガラスで形成されている。また、レンズスリーブ５６、５６は、側部がテーパとなる截頭円錐状の光導波路８６、８６と、その光導波路８６、８６の大径側の端面に形成される凸レンズ部８７、８７と、凸レンズ部８７、８７の外側に突出形成されるフランジ部８８、８８とを有して構成されている。さらに、レンズスリーブ５６、５６は、凸レンズ部８７、８７が上記フェルールの先端面に対向し、光導波路８６、８６の小径側の端面が光素子モジュール８、９の発光素子（不図示）、受光素子（不図示）に対向するように形成されている。
【０１０３  】
光導波路８６、８６の上記側部の上には、空気層が形成されるようになっており、光導波路８６、８６内を進行する光がその側部の境界で全反射するようになっている。フランジ部８８、８８の凸レンズ部８７、８７側の面は、受承筒６６、６６のストッパ６９、６９に当接するようになっている。また、フランジ部８８、８８の光導波路８６、８６側の面には、スリーブホルダー５５の押圧部８２、８２が当接するようになっている。言い換えれば、押圧部８２、８２によって押圧され、ストッパ６９、６９に当接すると位置決めがなされるようになっている。
【０１０４  】
尚、以上のような凸レンズ部８７、８７を付けたスリーブに限定されるものではないものとする。フランジ部８８、８８を有していればよく、レンズスリーブ５６、５６の形状に対して凸レンズ部８７、８７がないものや、光導波路８６、８６がストレートに形成されたスリーブであってもよいものとする。
【０１０５  】
上記シールドケース５７は、導電性を有する金属薄板をプレス加工して形成されている。また、シールドケース５７は、組み付け等に有用なバネ性を持たせて形成されている。さらに、シールドケース５７は、隔壁８９によって隔てられた二つの収容部９０、９０を有するように構成されている。
【０１０６  】
収容部９０、９０は、光素子モジュール８、９を収容することができるように形成されており、組み付けの際に上記係合部７１、７１と共に光素子モジュール８、９を収容すると、その光素子モジュール８、９が上記バネ性によって圧入状態で保持されるようになっている。また、収容部９０、９０は、Ｕ字状の切り欠き部９１、９１と、光素子モジュール８、９を切り欠き部９１、９１側に押し付ける凸部９２、９２（図２３参照。一つのみ図示）と、脚状の基板固定部９３（三本のみ図示。本形態では四本あるものとする）とを有して構成されている。
【０１０７  】
尚、光素子モジュール８、９を受承筒６６、６６の端面に押し付けるバネ性を有することができるのであれば、シールドケース５７を、カーボンファイバ等を含有させた導電性を有する合成樹脂材で形成することができるものとする。シールドケース５７に導電性をもたせることで、光素子モジュール８、９に対するシールド性を高めることができるという利点がある。
【０１０８  】
切り欠き部９１、９１は、受承筒６６、６６の外径に合わせて切り欠き形成されており、その縁部の近傍にはバネ片状の抜け止め部９４、９４が形成されている。抜け止め部９４、９４は、シールドケース５７を受承筒６６、６６に組み付けると、一端撓んだ後にその受承筒６６、６６の段部７３、７３の下部に先端が係合するようになっている。すなわち、抜け止め部９４、９４は、シールドケース５７の抜けを規制することができるようになっている。
【０１０９  】
凸部９２、９２（図２３参照。一つのみ図示）は、切り欠き部９１、９１を形成した前壁の反対側となる後壁に形成されている。また、切り欠き部９１、９１より臨む位置に打ち出しによって例えば楕円状に突出形成されている。基板固定部９３は、収容部９０、９０の側壁に二本ずつ連成されており、上記プリント基板に固定されるようになっている。また、基板固定部９３は、グランド端子の役割を果たすようになっている。
【０１１０  】
次に、ハイブリッドコネクタ５１の組み付け（組み付け方法）についてその一例を詳細に説明する。尚、予め電気端子６がハウジング５２に装着されるものとする。ここでは、それ以降となる光コネクタ５４に係る部分の組み付け（組み付け方法）について説明する。符号は対になっているものは一方のみを図示するものとする。
【０１１１  】
電気コネクタ５３に係る部分が組み付けられた後、光コネクタ５４に係る部分は、スリーブホルダー付きの第一組み付け工程、スリーブホルダー付きの第二組み付け工程、スリーブホルダー付きの第三組み付け工程を順に経て組み付けられる。
【０１１２  】
尚、上記スリーブホルダー付きの第二組み付け工程とは、特許請求の範囲に記載したスリーブホルダー付きの第二″組み付け工程に相当する工程であるものとする（特許請求の範囲に記載したスリーブホルダー付きの第二組み付け工程は、以下の説明の中で壁７６（及び壁８５、第二の壁７７）の内容を除いたものである。また、特許請求の範囲に記載したスリーブホルダー付きの第二′組み付け工程は、以下の説明の中で凸部３５、３５及び凹部７２、７２、８４、８４の内容を除いたものである）。
【０１１３  】
先ず、スリーブホルダー付きの第一組み付け工程について図１８〜図２１の断面図を参照しながら説明する。図１８はレンズスリーブ（スリーブ）を挿し込みする前の図、図１９はレンズスリーブを受承筒にセットした状態の図、図２０はスリーブホルダーによりレンズスリーブを挿し込んでいる最中の図、図２１はレンズスリーブの仮挿入状態の図である。
【０１１４  】
図１８において、光導波路８６、８６の上記側部を持ちながらレンズスリーブ５６、５６を矢線Ｒ方向に移動させ、そのレンズスリーブ５６、５６を受承筒６６、６６の図１９に示されるような位置にセットする（受承筒６６、６６のストッパ６９、６９と突起７０、７０との間にレンズスリーブ５６、５６のフランジ部８８、８８を位置させるものとする）。
【０１１５  】
そして、図２０に示される如く、スリーブホルダー５５を矢線Ｓ方向に移動させ、ハウジング５２に対しての挿着を開始する。これにより、レンズスリーブ５６、５６のフランジ部８８、８８にスリーブホルダー５５の押圧部８２、８２が当接し、レンズスリーブ５６、５６がスリーブホルダー５５の移動に伴って矢線Ｓ方向に移動する（挿し込まれる）。
【０１１６  】
その後、レンズスリーブ５６、５６のフランジ部８８、８８が受承筒６６、６６のストッパ６９、６９に当接し、レンズスリーブ５６、５６及びスリーブホルダー５５の移動が規制されると（又は、スリーブホルダー５５によりレンズスリーブ５６、５６がストッパ６９、６９の近くまで挿し込まれた状態になると）、スリーブホルダー付きの第一組み付け工程が完了する。この時、レンズスリーブ５６、５６は仮挿入状態になる。また、受承筒６６、６６の切り欠き部６７はスリーブホルダー５５によって塞がれる。そして、スリーブホルダー付きの第二組み付け工程へ移行する。
【０１１７  】
次に、スリーブホルダー付きの第二組み付け工程について図２２の断面図を参照しながら説明する。図２２は光素子モジュールを押し付けた後の本挿入状態の図である。
【０１１８  】
図２２において、受承筒６６、６６及びスリーブホルダー５５から露出したレンズスリーブ５６、５６の端面側に光素子モジュール８、９をセットする。そして、光素子モジュール８、９を矢線Ｓ方向に移動させ、その光素子モジュール８、９をスリーブホルダー５５の端部及び／又はレンズスリーブ５６、５６の端面に押し付けて、レンズスリーブ５６、５６を受承筒６６、６６に対し本挿入状態にする。
【０１１９  】
この時、レンズスリーブ５６、５６の端面が光素子モジュール８、９の凸部３５、３５内に収容される。また、光素子モジュール８、９の凸部３５、３５が受承筒６６、６６の凹部７２、７２及びスリーブホルダー５５の凹部８４、８４に挿し込まれ係合する。これにより、光素子モジュール８、９の発光素子、受光素子の位置が受承筒６６、６６の軸（レンズスリーブ５６、５６の軸）に合わせられる。さらに、光素子モジュール８、９が壁７６、第二の壁７７、７７、及び壁８５、８５に挟み込まれ、その回動が規制される。その他、特に図示しないが、固定ピン６５、６５（図１６参照）の組み付けがこの工程で行われる。
【０１２０  】
スリーブホルダー付きの第二組み付け工程において、レンズスリーブ５６、５６の挿し込み量が光素子モジュール８、９によって決定される。また、レンズスリーブ５６、５６及び光素子モジュール８、９の光の間隙損失が最小限に抑えられる。さらに、光素子モジュール８、９の凸部３５、３５が受承筒６６、６６の凹部７２、７２及びスリーブホルダー５５の凹部８４、８４に挿し込まれ、各軸が合うことで軸ズレによる光の損失が低減される。その他、スリーブホルダー付きの第二組み付け工程では、光素子モジュール８、９を押し付けることから、レンズスリーブ５６、５６の端面が手の脂等で汚れてしまうことはなく、組み付けによる伝送効率の低下が防止される。
【０１２１  】
レンズスリーブ５６、５６が本挿入状態になると、スリーブホルダー付きの第三組み付け工程へ移行する。そのスリーブホルダー付きの第三組み付け工程は図２３の断面図を参照しながら説明する。図２３はシールドケースを取り付けた後の図である。
【０１２２  】
図２３において、矢線Ｔ方向からシールドケース５７を組み付ける。この時、シールドケース５７は、光素子モジュール８、９を保持しつつ、係合部７１、７１に係合する。光素子モジュール８、９は、シールドケース５７により押し付けられ、受承筒６６、６６の上記端面に密着する。これにより、光素子モジュール８、９は、その位置が固定される。
【０１２３  】
尚、光素子モジュール８、９の回動が規制されていることから、シールドケース５７の組み付けが簡単に行われる。
【０１２４  】
以上説明したように、ハイブリッドコネクタ５１は、スリーブホルダー付きの第一組み付け工程、スリーブホルダー付きの第二組み付け工程（特許請求の範囲に記載したスリーブホルダー付きの第二″組み付け工程に相当。以下同様）、及びスリーブホルダー付きの第三組み付け工程を含んで組み付けられる。すなわち、ハイブリッドコネクタ５１の光コネクタ５４に係る部分が上記スリーブホルダー付きの第一〜第三組み付け工程により組み付けられる。
【０１２５  】
上記スリーブホルダー付きの第一〜第三組み付け工程をまとめてみると、スリーブホルダー付きの第一組み付け工程では、スリーブホルダー５５によりレンズスリーブ５６、５６の仮挿入が行われ、レンズスリーブ５６、５６がハウジング５２の受承筒６６、６６に挿し込まれる。
【０１２６  】
スリーブホルダー付きの第二組み付け工程では、光素子モジュール８、９の押し付けによってレンズスリーブ５６、５６が受承筒６６、６６に対し本挿入状態になる。また、この時、光素子モジュール８、９の凸部３５、３５がハウジング５２側及び／又はスリーブホルダー５５側の凹部７２、７２、８４、８４に係合し、光素子の位置が受承筒６６、６６の軸に合わせられる。また、光素子モジュール８、９がハウジング５２及びスリーブホルダー５５の一対の壁（壁７６、第二の壁７７、壁８５）に挟まれる。
【０１２７  】
このように、光素子モジュール８、９の凸部３５、３５がハウジング５２側及び／又はスリーブホルダー５５側の凹部７２、７２、８４、８４に係合することから、ガタ付き難く、その後の光素子モジュール８、９の位置が安定する。また、光素子モジュール８、９がハウジング５２及びスリーブホルダー５５の一対の壁（壁７６、第二の壁７７、壁８５）に挟まれることから、光素子モジュール８、９の回動による位置ズレが規制され、その後の光素子モジュール８、９の位置が安定する。これにより、作業性の向上と光の損失の低減を図ることができるようになる。
【０１２８  】
スリーブホルダー付きの第三組み付け工程では、光素子モジュール８、９がシールドケース５７により保持される。そのシールドケース５７は受承筒６６、６６に係合し、その結果、光素子モジュール８、９の位置が固定される。
【０１２９  】
一方、ハイブリッドコネクタ５１は、上述のような構成であることから、光素子の位置を受承筒６６、６６の軸に合わせることができる。また、光素子モジュール８、９の回動による位置ズレを規制することができる。従って、光素子モジュール８、９の位置を安定させ、光の損失の低減と作業性の向上とを図ることができる。
【０１３０  】
尚、ハイブリッドコネクタ５１に対する組み付け方法は、請求項６〜請求項８に記載された特徴の他に、次のように特徴付けることもできるものとする。すなわち、
電気コネクタと光コネクタとを一体に備え、
該光コネクタは、光素子を有する少なくとも一つの光素子モジュールと、光導波路を有し前記光素子モジュールの数に応じて設けられるスリーブと、前記電気コネクタと共用になるとともに前記スリーブを保持する受承筒を形成したハウジングと、該ハウジングに挿着され前記受承筒と共に前記スリーブを保持するスリーブホルダーと、前記光素子モジュールを保持するケースとを有する
雄形のハイブリッドコネクタの組み付け方法であって、
前記受承筒に前記スリーブをセットして前記スリーブホルダーを挿着し、前記スリーブを前記スリーブホルダーにより前記受承筒に挿し込み、前記スリーブを前記受承筒に対して仮挿入状態にする、スリーブホルダー付きの第一組み付け工程と、
該スリーブホルダー付きの第一組み付け工程の後、前記受承筒から露出する前記スリーブの端面及び／又は前記スリーブホルダーの端部に前記光素子モジュールを押し付けることで前記スリーブを本挿入状態にする、スリーブホルダー付きの第二組み付け工程と、
該スリーブホルダー付きの第二組み付け工程の後、前記光素子モジュールを前記ケースで保持しつつ該ケースを前記受承筒に係合させて前記光素子モジュールの位置を固定する、スリーブホルダー付きの第三組み付け工程と、
を含んで組み付ける
ことを特徴とするハイブリッドコネクタの組み付け方法。
【０１３１  】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
尚、本発明の組み付け方法（第一〜第三組み付け工程）を一般的な光コネクタの組み付けに適用することも可能である。また、一芯式光ファイバ双方向通信用のものにも同様である。
【０１３２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載された本発明によれば、光素子モジュールの凸部がハウジング側の凹部に係合する構造を有していることから、光素子の位置を受承筒の軸に合わせることができる。また、これらを係合させることで、光素子モジュールの位置を安定させることができる。従って、光の損失の低減と作業性の向上とを図ることができる。
【０１４１】
請求項２に記載された本発明によれば、光素子モジュールを載せてその回動を規制する壁を有する構造を有していることから、光素子モジュールの回動による位置ズレを規制することができる。これにより、光素子モジュールの位置を安定させることができる。従って、光の損失の低減と作業性の向上とを図ることができる。
【０１４３】
請求項３に記載された本発明によれば、一対の壁に光素子モジュールを挟むことで光素子モジュールの回動を確実に規制することができる。従って、より一層、光の損失の低減と作業性の向上とを図ることができる。
【０１４４】
請求項４に記載された本発明によれば、光素子モジュールの凸部がハウジング側及び／又はスリーブホルダーの凹部に係合する構造を有していることから、光素子の位置を受承筒の軸に合わせることができる。また、これらを係合させることで、光素子モジュールの位置を安定させることができる。従って、光の損失の低減と作業性の向上とを図ることができる。
【０１４５】
請求項５に記載された本発明によれば、光素子モジュールを載せてその回動を規制する壁を有する構造を有していることから、光素子モジュールの回動による位置ズレを規制することができる。これにより、光素子モジュールの位置を安定させることができる。従って、光の損失の低減と作業性の向上とを図ることができる。
【０１４７】
請求項６に記載された本発明によれば、ハイブリッドコネクタは、光素子モジュールの回動を規制する一対の壁を有する構造になっている。光素子モジュールは、その一対の壁に挟まれ回動が規制される。光素子モジュールが挟まれることにより、確実に回動が規制される。従って、その後の組み付けにおいて光素子モジュールの位置が安定し、作業性が一層向上する。また、より一層、光の損失の低減を図ることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示すハイブリッドコネクタの分解斜視図である。
【図２】ハイブリッドコネクタの正面図である。
【図３】ハイブリッドコネクタの平面図である。
【図４】ハイブリッドコネクタの左側面図である。
【図５】ハウジングの右側面図である。
【図６】第一組み付け工程を説明するための断面図であり、スリーブ挿し込み前の図である。
【図７】第一組み付け工程を説明するための断面図であり、スリーブ挿し込み途中の仮挿入状態の図である。
【図８】図７の状態での背面図である。
【図９】第二組み付け工程（特許請求の範囲に記載した第二″組み付け工程に相当）を説明するための断面図であり、光素子モジュールを押し付け始めた状態の図である。
【図１０】第二組み付け工程（特許請求の範囲に記載した第二″組み付け工程に相当）を説明するための断面図であり、光素子モジュールを押し付けた後の本挿入状態の図である。
【図１１】図１０の状態での背面図である。
【図１２】第三組み付け工程を説明するための断面図であり、シールドケース（ケース）取り付け前の図である。
【図１３】組み付けが完了した状態の断面図である。
【図１４】ハウジングの他の例を示す右側面図である。
【図１５】図１４の要部を示す斜視図である。
【図１６】本発明の他の一実施の形態を示すハイブリッドコネクタの分解斜視図である。
【図１７】図１６のハウジングの断面図（電気コネクタ側の受承筒の中心を基準とした縦断面図）である。
【図１８】スリーブホルダー付きの第一組み付け工程を説明するための断面図であり、レンズスリーブ（スリーブ）を挿し込みする前の図である。
【図１９】スリーブホルダー付きの第一組み付け工程を説明するための断面図であり、レンズスリーブを受承筒にセットした状態の図である。
【図２０】スリーブホルダー付きの第一組み付け工程を説明するための断面図であり、スリーブホルダーによりレンズスリーブを挿し込んでいる最中の図である。
【図２１】スリーブホルダー付きの第一組み付け工程を説明するための断面図であり、レンズスリーブの仮挿入状態の図である。
【図２２】スリーブホルダー付きの第二組み付け工程を説明するための断面図であり、光素子モジュールを押し付けた後の本挿入状態の図である。
【図２３】スリーブホルダー付きの第三組み付け工程を説明するための断面図であり、シールドケース（ケース）を取り付けた後の図である。
【符号の説明】
１  ハイブリッドコネクタ
２  ハウジング
３  電気コネクタ
４  光コネクタ
７  スリーブ
８、９  光素子モジュール
１０  シールドケース（ケース）
１９  受承筒
２１  突起
２２  係合部
２３  凹部
２６  壁
２８  光導波路
３５  凸部
４１  抜け止め部
４２  第二の壁
５１  ハイブリッドコネクタ
５２  ハウジング
５３  電気コネクタ
５４  光コネクタ
５５  スリーブホルダー
５６  レンズスリーブ（スリーブ）
５７  シールドケース（ケース）
６６  受承筒
６７  切り欠き部
６９  ストッパ
７０  突起
７１  係合部
７２  凹部
７６  壁
７７  第二の壁
７９  保持部
８２  押圧部
８３  突起
８４  凹部
８５  壁（第二の壁）
８６  光導波路
８７  凸レンズ部
８８  フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0003801464.tif 000017
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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