(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、
該ケース内に収納されるヨークと、
該ヨークに取り付けられるコイルと、
該コイルの周囲にリング状に配置され、該リングの周上に複数の空間が形成される磁石と、
前記ヨークに対向配置される振動板と、
前記ケースに一体的に固定され、前記ケースの外部に引き出された接合部と前記複数の空間内にそれぞれ引き出され前記コイルの複数の端末が異なる空間内でそれぞれ接続される接続部とを有する表面実装用の電極と、
からなることを特徴とする表面実装型電磁発音体。
【請求項２】
前記複数の空間は、リングの周上において対称な位置に形成されている請求項１記載の表面実装型電磁発音体。
【請求項３】
前記空間が２つ形成され、この２つの空間がリングの周上において対向する位置関係にある請求項２記載の表面実装型電磁発音体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁石で振動板を振動させることにより音を発生させる電磁発音体に関するものであり、特に、複数の磁石を使用すると共にその磁石の間の空間で表面実装用端子とコイルとを接続する構造を有するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の表面実装型電磁発音体は、図５乃至図８に示すような構造からなるものがあった。即ち、図５及び図６に示す表面実装型電磁発音体においては、中央のヨーク２に取り付けられたコイル４の周囲にリング状の磁石６を配置し、この磁石６の周囲に振動板８を支持する振動板支持枠１０を配置したものであり、磁石６と振動板支持枠１０の下を通してそれらの外側にコイル４の端末４ａ、４ｂを引出して、電極１２、１４の各接続部１２ａ、１４ａに半田付けされていた。
【０００３】
また、図７及び図８に示す表面実装型電磁発音体においては、一部に切欠部１６ａを有する平面形状が略Ｃ形状をなす磁石１６を使用しており、この磁石１６の切欠部１６ａ内に電極１２、１４の接続部１２ａ、１４ａを引出し、これにコイル４の端末４ａ、４ｂを半田付けするものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図５及び図６に示すような上記従来の表面実装型電磁発音体においては、コイル４の端末４ａ、４ｂと電極１２、１４の接続部１２ａ、１４ａとを、磁石６の外側のスペースで接続していたため、この接続スペース分だけケース１８が大きくなり、小型化が難しいという課題があった。
【０００５】
また、図７及び図８に示す表面実装型電磁発音体においては、磁石１６の切欠部１６ａ内でコイル４の端末４ａ、４ｂと電極１２、１４の接続部１２ａ、１４ａとを接続していたので、図５に示す構造のものに比べて小型化を図ることができるものであった。しかしながら、略Ｃ形状の磁石１６を用いた場合、その一部に切欠部１６ａがあってリング状の磁石に比べて磁気回路特性のバランスが僅かに悪いため、電磁発音体の重要特性である周波数特性や音圧レベル等には全く影響を及ぼさない程微々たるものではあるが、振動板８が異常振動を起こすことがあった。特に、切欠部１６ａ内で、２本のコイルの端末を２つの電極の接続部に半田付けすることが必要であるため、２つの接続箇所が必要であると共に半田付作業が可能なスペースが必要であり、切欠部１６ａを狭めることが難しく、磁気回路特性のバランスを向上させることが難しいという課題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みなされたもので、大型化することなくコイルの端末と表面実装用の電極との接続部分を確保し、且つ振動板の異常振動の発生がなく更なる性能の向上を図ることができる表面実装型電磁発音体を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の表面実装型電位発音体は、ケースと、該ケース内に収納されるヨークと、該ヨークに取り付けられるコイルと、該コイルの周囲にリング状に配置され、該リングの周上に複数の空間が形成される磁石と、前記ヨークに対向配置される振動板と、前記ケースに一体的に固定され、前記ケースの外部に引き出された接合部と前記複数の空間内にそれぞれ引き出され前記コイルの複数の端末が異なる空間内でそれぞれ接続される接続部とを有する表面実装用の電極と、からなるものである。
【０００８】
また、この表面実装型電磁発音体における前記複数の空間は、リングの周上において対称な位置に形成されているものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の表面実装型電磁発音体におけるコイルの端末と電極の接続部は、複数の磁石の間において接続されている。即ち、コイルの周囲には複数の磁石がリング状に配置されており、その磁石の間に形成される空間内に表面実装用の電極の接続部を引出し、この接続部にコイルの端末を接続している。従って、磁石や振動板支持枠とコイルの端末とが重ならず、また、コイルの端末と電極の接続部が磁石の配置スペース内に収められるので、この接続部分を配設するスペースを磁石や振動板支持枠の外側に設ける必要がなくなり、超薄型かつ小型化が可能である。
【００１０】
また、複数の磁石をバランス良く配置することにより、振動板の異常振動の発生を防ぐことができ、性能の向上を図ることができる。
【００１１】
更に、コイルの２本の端末にそれぞれ対応する電極の接続部を、磁石の間の異なる空間内にそれぞれ引き出して各端末に接続しているので、各空間、即ち磁石の間隔を極力狭めることができ、磁石の磁気回路特性のバランスを良くすることができる。
【００１２】
【実施例】
図１は本発明の一実施例に係る表面実装型電磁発音体の構造を示す上ケースと振動板を取り除いた状態の平面図、図２は図１に示す表面実装型電磁発音体のＡ−Ａ断面図である。図中、２０はプラスチック製のケースである。本実施例におけるケース２０は、平面形状が矩形をなす箱状の外形を有し、上ケース２０ａと下ケース２０ｂとから構成されている。
【００１３】
２２はヨークであり、下ケース２０ｂの中央に適合する円板状の磁気回路板２２ａとその中心より立ち上がるセンターポール部２２ｂとから構成されている。
【００１４】
２４はヨーク２２のセンターポール部２２ｂの外周に取り付けられるリング状のコイルである。このコイル２４からは第１及び第２の端末２４ａ、２４ｂが相反する方向に引き出されている。
【００１５】
２６はリング状に配置された複数の磁石であり、本実施例においてはリングを半分に切断したような形状をなす第１及び第２の磁石２６ａ、２６ｂで構成されている。この第１及び第２の磁石２６ａ、２６ｂは、コイル２４の周囲で且つヨーク２２の磁気回路板２２ａの外周に沿うようにリング状に配置されると共に接着剤等で固定されている。また、この第１及び第２の磁石２６ａ、２６ｂの間には一定の間隔があけられており、コイル２４の第１及び第２の端末２４ａ、２４ｂと後述する電極との接続を行うための第１及び第２の空間Ｓ１、Ｓ２が形成されている。
【００１６】
２８は中央にオモリ２８ａが取り付けられた振動板であり、３０はこの振動板２８の外周を支持し且つ磁石２６の周囲に設けられたリング状の振動板支持枠である。
【００１７】
３２、３４はリードフレーム等からなる表面実装用の第１及び第２電極であり、３６、３８はダミー電極である。この第１及び第２の電極３２、３４とダミー電極３６、３８は、下ケース２０ｂの四隅にそれぞれインサート成形されている。第１及び第２の電極３２、３４は、それぞれその一方の端部が下ケース２０ｂの外部に引き出されて接合部３２ａ、３４ａを形成しており、他方の端部がそれぞれ第１及び第２の空間Ｓ１、Ｓ２内に引き出されて接続部３２ｂ、３４ｂを形成している。
【００１８】
上記構成からなる本実施例の表面実装型電磁発音体においては、図１において下ケース２０ｂ内の図中上下端に第１及び第２の空間Ｓ１、Ｓ２が形成されており、この第１及び第２の空間Ｓ１、Ｓ２のそれぞれにおいて、コイル２４の第１の端末２４ａが第１の電極３２の接続部３２ｂに半田付けされて接続され、また第２の端末２４ｂが第２の電極３４の接続部３４ｂに半田付けされて接続されている。
【００１９】
このように、第１及び第２の磁石２６ａ、２６ｂの間に形成された第１及び第２の空間Ｓ１、Ｓ２にてコイル２４の第１及び第２の端末２４ａ、２４ｂを第１及び第２の電極３２、３４の接続部３２ｂ、３４ｂに接続することにより、この接続部分を磁石２６の配置領域内に収めることができる。また、コイル２４の第１及び第２の端末２４ａ、２４ｂを、各空間Ｓ１、Ｓ２にてそれぞれ１本ずつ第１及び第２の電極３２、３４の接続部３２ｂ、３４ｂに接続しているので、第１及び第２の空間Ｓ１、Ｓ２を最小限に留めることができる。
【００２０】
また、本実施例における第１及び第２の磁石２６ａ、２６ｂは、第１及び第２の空間Ｓ１、Ｓ２が対称な位置関係になるように位置付けられているため、磁石２６の磁気回路特性のバランスが良く、振動板２８の異常振動の発生を防ぐことができる。
【００２１】
本実施例における磁石２６は、第１及び第２の磁石２６ａ、２６ｂの２つで構成されていたが、図３及び図４に示すように、リングを３分割した第１、第２及び第３の磁石２６ａ、２６ｂ、２６ｃで構成したり、あるいはリングを４分割した第１、第２、第３及び第４の磁石２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ等で構成することもでき、その数は任意に変更可能なものである。但し、各磁石の間に形成される空間を、それぞれ対称位置に形成するか、あるいは磁石で形成するリングの周上に均等な間隔をもって形成することが磁気回路特性のバランスを保つために必要であり、このようなバランスを保ちつつ第１及び第２の電極３２、３４との最良な位置関係に設定することが望ましい。
【００２２】
また、本実施例においては、磁石２６をヨーク２２に接着剤で固着しているが、その際の位置決めを目的として、磁石２６の形状に一致する僅かな凹部をヨーク２２等に形成しておくことにより、迅速かつ確実に位置決めすることができる。更に、簡単な位置決め治具を用いて磁石２６を位置決めし、固着することも可能である。
【００２３】
また、本実施例における磁石２６は、リング状の磁石やＣ形状の磁石に比べて形状加工が容易なものであるため、成形でもプレスでも形状加工することが可能なものとなっている。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、複数の磁石の間の空間内において、コイルの端末と表面実装用の電極の接続部とを接続しているので、磁石や振動板支持枠とコイルの端末やその接続部分が重ならず、超小型かつ薄型の表面実装型電磁発音体を提供することができる。
【００２５】
また、本発明においては、コイルの端末を１本ずつ別個の空間内で接続しているので、磁石の間隔を最小限に留めることができ、磁石の間に空間を設けることによる大型化を防ぐことができる。
【００２６】
更に、本発明における磁石の間の空間は、対称位置あるいは均等な間隔に配置されているので、磁石の磁気回路特性のバランスを良好に保つことができ、振動板の異常振動の発生を防ぐことができる。
【００２７】
また、磁石の間の空間を様々な位置に移動して形成することができるので、電極の引回しを任意に設定及び変更することが可能となり、電極やダミー電極の位置を自由に設定かつ変更することができる。
【００２８】
更にまた、磁石の形状が形成容易であると共に、自動供給機での選別がし易い形状であり、量産性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る表面実装型電磁発音体の構造を示す上ケースと振動板を取り除いた状態の平面図である。
【図２】図１に示す表面実装型電磁発音体のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示す表面実装型電磁発音体の一部変更例を示す上ケースと振動板を取り除いた状態の平面図である。
【図４】図１に示す表面実装型電磁発音体の一部変更例を示す上ケースと振動板を取り除いた状態の平面図である。
【図５】従来の表面実装型電磁発音体の構造を示す上ケースと振動板を取り除いた状態の平面図である。
【図６】図５に示す表面実装型電磁発音体のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】従来の他の表面実装型電磁発音体の構造を示す上ケースと振動板を取り除いた状態の平面図である。
【図８】図７に示す表面実装型電磁発音体のＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
２、２２                        ヨーク
４、２４                        コイル
６、２６                        磁石
８、２８                        振動板
１０、３０                      振動板支持枠
１２、１４、３２、３４          電極
１２ａ、１４ａ、３２ｂ、３４ｂ  接続部
２４ａ、２４ｂ                  第１及び第２の端末
２６ａ                          第１の磁石
２６ｂ                          第２の磁石
２６ｃ                          第３の磁石
２６ｄ                          第４の磁石
Ｓ１                            第１の空間
Ｓ２                            第２の空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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