(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボックス本体の上部開口をカバーで閉じ、該カバーと前記ボックス本体の接合部に介在する環状のシール材によって密封するボックスの防水構造であって，
前記カバーと前記ボックス本体の接合部の一方に、前記環状のシール材の一面のほぼ全体を押圧する環状の突部を設け，
前記環状のシール材を、前記環状の突部の中央平面部で圧縮される中央シール部と、前記環状の突部の内側傾斜面部で圧縮される内側傾斜シール部と、前記環状の突部の外側傾斜面部で圧縮される外側傾斜シール部と、前記環状の突部の内側の前記カバーと前記ボックス本体の接合部に形成される内側平面部で圧縮される断面円形状の内側円形シール部と、前記環状の突部の外側の前記カバーと前記ボックス本体の接合部に形成される外側平面部で圧縮される断面円形状の外側円形シール部とによって構成し，
前記カバーと前記ボックス本体の接合部に介在させたことを特徴とするボックスの防水構造。
【請求項２】
前記カバーと前記ボックス本体の接合部の他方を、前記環状の突部にほぼ合致する形状を有する環状の凹部としたことを特徴とする請求項１記載のボックスの防水構造。
【請求項３】
前記環状の突部は、前記シール材の一面の幅方向中央部を押圧する中央平面部と、該中央平面部の両端からそれぞれ傾斜して延びる内側および外側傾斜面部とを有することを特徴とする請求項１又は２記載のボックスの防水構造。
【請求項４】
前記環状の突部には、さらに、前記内側および外側傾斜面部からそれぞれ延びる内側および外側平面部が設けられていることを特徴とする請求項３記載のボックスの防水構造。
【請求項５】
前記カバーに、前記ボックス本体の周壁の少なくとも上端近傍の内面および外面を覆うように該周壁に嵌合する環状の溝を有する周壁を設け、前記環状の溝の上端と前記ボックス本体の周壁の上端とが前記シール材を介して接合する前記接合部となっていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のボックスの防水構造。
【請求項６】
前記カバーの周壁は、前記ボックス本体の周壁の下端近傍まで延び、ボックス本体の周壁の内面および外面全体を覆うように該周壁に嵌合していることを特徴とする請求項５記載のボックスの防水構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等の車両に搭載する各種のボックス、例えば、エンジンルームに設けられ電気接続箱等を収容する防水ボックス等のボックスの防水構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のボックスの防水構造として、例えば実開平１−５８９８３号公報に開示されたものが知られている。この防水構造にあっては、図１１および図１２に示すように、ボックス本体２０の上部開口をカバー２１で閉じて両者を固定すると、カバー２１の下端外周に沿って延びる溝枠２２内に固着した環状のシール材２３がボックス本体２０の外壁２４の上端２５で押圧されて圧縮されることによりボックスが密封される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のボックスの防水構造では、ボックス本体２０の外壁２４の上端２５でシール材２３の一部を押圧してボックスが密封されるので、外壁２４の公差によるバラツキにより、外壁２４の上端２５がシール材２３を圧縮する位置やその圧縮量にバラツキが生じ、シール材２３による防水効果が低くなることがある。また、幅の狭い外壁２４の上端２５でシール材２３を圧縮するので、シール面積、すなわち上端２５とシール材２３との接触面積が小さく、高い防水効果が得られない。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、防水性の向上を図って高い防水効果が得られるボックスの防水構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、ボックス本体の上部開口をカバーで閉じ、カバーとボックス本体の接合部に介在する環状のシール材によって密封するボックスの防水構造であって，カバーとボックス本体の接合部の一方に、環状のシール材の一面のほぼ全体を押圧する環状の突部を設け，環状のシール材を、環状の突部の中央平面部で圧縮される中央シール部と、環状の突部の内側傾斜面部で圧縮される内側傾斜シール部と、環状の突部の外側傾斜面部で圧縮される外側傾斜シール部と、環状の突部の内側のカバーとボックス本体の接合部に形成される内側平面部で圧縮される断面円形状の内側円形シール部と、環状の突部の外側のカバーとボックス本体の接合部に形成される外側平面部で圧縮される断面円形状の外側円形シール部とによって構成し，カバーとボックス本体の接合部に介在させたことを特徴とする。
かかる構成によれば、ボックス本体の上部開口をカバーで閉じると、カバーとボックス本体の接合部の一方に設けた環状の突部が、環状のシール材の一面のほぼ全体を押圧して圧縮するので、シール面積、すなわちシール材と環状の突部との接触面積が上記従来例よりも大幅に増加し、高い防水効果が得られる。
【０００６】
請求項２に係る発明は、カバーとボックス本体の接合部の他方を、環状の突部にほぼ合致する形状を有する環状の凹部としたことを特徴とする。
かかる構成によれば、ボックス本体の上部開口をカバーで閉じると、シール材の両面が、環状の突部と環状の凹部とによりそれぞれ押圧されるので、環状の突部と接触するシール材の一面側だけでなく、環状の凹部と接触するシール材の他面側でも大きなシール面積が得られ、その分だけ防水性が向上する。
【０００７】
請求項３に係る発明は、環状の突部は、シール材の一面の幅方向中央部を押圧する中央平面部と、該中央平面部の両端からそれぞれ傾斜して延びる内側および外側傾斜面部とを有することを特徴とする。
かかる構成によれば、環状の突部が、中央平面部と内側および外側傾斜面部の３箇所でシール材を押圧して圧縮するので、防水性がより一層向上する。また、シール材と環状の突部とが接触するシール部が迷路状に屈曲するので、水がより一層浸入しにくくなり、防水性がより一層向上する。
【０００８】
請求項４に係る発明は、環状の突部には、さらに、内側および外側傾斜面部からそれぞれ延びる内側および外側平面部が設けられていることを特徴とする。  かかる構成によれば、環状の突部は上記３箇所に加えて内側および外側平面部でもシール材を押圧して圧縮するので、防水性がより一層向上する。
【０００９】
請求項５に係る発明は、カバーに、ボックス本体の周壁の少なくとも上端近傍の内面および外面を覆うように該周壁に嵌合する環状の溝を有する周壁を設け、環状の溝の上端とボックス本体の周壁の上端とがシール材を介して接合する前記接合部となっていることを特徴とする。
かかる構成によれば、ボックス本体の上部開口をカバーで閉じると、カバーの周壁の環状の溝がボックス本体の周壁の少なくとも上端近傍の内面および外面を覆うようにボックス本体の周壁に嵌合し、しかも両周壁の嵌合部の最も高い位置にある環状の溝の上端とボックス本体の周壁の上端との間でシール材が圧縮されるので、シール材によるシール部に水が浸入しにくく、防水性がより一層向上する。
【００１０】
請求項６に係る発明は、カバーの周壁は、ボックス本体の周壁の下端近傍まで延び、ボックス本体の周壁の内面および外面全体を覆うように該周壁に嵌合していることを特徴とする。
かかる構成によれば、カバーの周壁とボックス本体の周壁との嵌合長さが長くなり、その分だけ水が浸入しにくくなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は本発明の実施の形態の一例に係るボックスの防水構造を示す縦断面図、図２は図１の一部を拡大して示す部分断面図、図３は図１に示すボックスに用いるシール材の平面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図である。
【００１３】
本例に係るボックスの防水構造にあっては、図１に示すように、ボックス１のボックス本体２の上部開口をボックス１のカバー３で閉じて該カバー３とボックス本体２を不図示の固定具で固定すると、ボックス本体２とカバー３の接合部に介在する環状のシール材４（図３参照）でボックス１が密封されるようになっている。
【００１４】
カバー３には、ボックス本体２の周壁５の上端近傍の内面および外面を覆うように該周壁５に嵌合する環状の溝６を有する周壁７が設けられている。該周壁７は外壁７ａと内壁７ｂからなり、該両壁７ａ，７ｂ間にできる環状の溝６の上端とボックス本体２の周壁５の上端とが環状のシール材４を介して接合する接合部となっている。また、ボックス本体２の周壁５の上端近傍の外面には、カバー３をボックス本体２に固定する際に外壁７ａの下端を係止してカバー３を位置決めするための環状のストッパ８が突設されている。
【００１５】
ボックス本体２の周壁５の上端（カバー２とボックス本体１の接合部の一方）には、環状のシール材４の下面（一面）のほぼ全体を押圧する環状の突部９が設けられている。該突部９は、図２に示すように、シール材４の下面の幅方向中央部を押圧する中央平面部９ａと、該中央平面部９ａの両端からそれぞれ傾斜して延びる内側傾斜面部９ｂおよび外側傾斜面部９ｃとを有する台形状に形成されている。この突部９には、さらに、内側傾斜面部９ｂおよび外側傾斜面部９ｃからそれぞれ延びる内側平面部９ｄおよび外側平面部９ｅとが設けられている。
【００１６】
カバー３の環状の溝６の上端（前記接合部の他方）を、環状の突部９にほぼ合致する形状を有する環状の凹部１０にしてある。すなわち、この凹部１０は、環状の突部９の中央平面部９ａ、内側傾斜面部９ｂおよび外側傾斜面部９ｃにそれぞれ対向する中央平面部１０ａ、および、内側傾斜面部１０ｂおよび外側傾斜面部１０ｃとからなる台形状の凹部と、環状の突部９の内側平面部９ｄおよび外側平面部９ｅにそれぞれ対向する内側平面部１０ｄおよび外側平面部１０ｅとを有する。
【００１７】
そして、カバー３の環状の凹部１０に図３および図４に示す環状のシール材４が固着されている。このシール材４は、ゴム、エラストマ、ゴムスポンジ等で作られている。また、シール材４は、突部９と凹部１０の各中央平面部９ａ，１０ａ間で圧縮される中央シール部４ａと、突部９と凹部１０の各内側傾斜面部９ｂ，１０ｂ間で圧縮される内側傾斜シール部４ｂと、突部９と凹部１０の各外側傾斜面部９ｃ，１０ｃ間で圧縮される外側傾斜シール部４ｃと、突部９と凹部１０の各内側平面部９ｄ，１０ｄ間で圧縮される断面が円形状の内側円形シール部４ｄと、突部９と凹部１０の各外側平面部９ｅ，１０ｅ間で圧縮される断面が円形状の外側円形シール部４ｅとからなる。また、中央シール部４ａは、内側および外側傾斜シール部４ｂ，４ｃより厚くかつほぼ均一な肉厚を有している。
【００１８】
上記構成を有する本例に係るボックスの防水構造では、カバー３の周壁７をボックス本体２の周壁５に嵌合させてボックス本体２の上部開口をカバー３で閉じ、該カバー３とボックス本体２を不図示の固定具で固定すると（図１参照）、周壁５の環状の突部９が周壁７の環状の凹部１０に固着した環状のシール材４の下面のほぼ全体を押圧して圧縮する（図２参照）。そのため、シール面積、すなわち環状のシール材４と環状の突部９との接触面積が図１１および図１２に示す上記従来例よりも大幅に増加する。
したがって、本例によれば、ボックス本体２の周壁５の公差によるバラツキにより、シール材４による防水効果が低くなることがなく、防水性の向上を図って高い防水効果を得ることができる。
【００１９】
また、カバー３の周壁７の環状の溝６の上端を、ボックス本体２の環状の突部９にほぼ合致する形状を有する環状の凹部１０とした構成により、ボックス本体２の上部開口をカバー３で閉じると、シール材４の両面が、環状の突部９と環状の凹部１０とにより図２の矢印で示す３箇所でそれぞれ押圧される。すなわち、シール材４の中央シール部４ａが突部９と凹部１０の各中央平面部９ａ，１０ａ間で圧縮され、内側傾斜シール部４ｂが突部９と凹部１０の各内側傾斜面部９ｂ、１０ｂ間で圧縮され、そして、外側傾斜シール部４ｃが突部９と凹部１０の各外側傾斜面部９ｃ，１０ｃ間で圧縮される。そのため、突部９と接触するシール材４の下面側だけでなく、凹部１０と接触するシール材４の上面側でも大きなシール面積が得られ、その分だけ防水性が向上する。しかも、シール材４と突部９とが接触するシール部、およびシール材４と凹部１０とが接触するシール部がそれぞれ迷路状に（台形状に）屈曲するので、水がより一層浸入しにくくなり、防水性がより一層向上する。
【００２０】
また、突部９は、上記３箇所に加えて内側および外側平面部９ｄ，９ｅでもシール材４の内側および外側円形シール部４ｄ，４ｅを凹部１０の内側および外側平面部１０ｄ，１０ｅとの間でそれぞれ押圧して圧縮するので、防水性がより一層向上する。
【００２１】
また、シール材４の中央シール部４ａが突部９と凹部１０の各中央平面部９ａ、１０ａ間で圧縮されることにより、中央シール部４ａの一部が内側および外側傾斜シール部４ｂ，４ｃ側、さらには内側および外側円形シール部４ｄ、４ｅ側に押し出される。そのため、内側および外側傾斜シール部４ｂ，４ｃと、内側および外側円形シール部４ｄ，４ｅとの各部での防水性が向上する。
【００２２】
また、ボックス本体２の上部開口をカバー３で閉じると、カバー３の周壁７の環状の溝６がボックス本体２の周壁５の上端近傍の内面および外面を覆うように周壁５に嵌合し、しかも両周壁５，７の嵌合部の最も高い位置にある環状の溝６の上端の凹部１０とボッ４クス本体７の周壁５の上端の突部９との間でシール材が圧縮されるので、シール材４によるシール部に水が浸入しにくく、防水性がより一層向上する。
【００２３】
図５は上記一例に係るボックスの防水構造の変形例を示している。この変形例では、カバー３の周壁７´は、ボックス本体２の周壁５の下端近傍まで延び、ボックス本体２の周壁５全体を覆うように該周壁５に嵌合している。その他の構成は上記一例と同じである。
この変形例によれば、カバー３の周壁７´とボックス本体２の周壁５との嵌合長さが長くなり、その分だけ水が浸入しにくくなる。すなわち、周壁７´の下端側から該周壁７´とボックス本体２の周壁５との間に水が入り込んでも、周壁７´の下端からシール材４のある位置までの高さが大きいために、水が両周壁５、７´の隙間を通ってシール材４に到達しにくくなっている。したがって、非常に高い防水効果が得られる。
【００２４】
なお、上記各例において、図３および図４に示す上記環状のシール材４に代えて、図６に示すような断面が矩形である環状のシール材１１を用いてもよい。このシール材１１を用いることにより、製造コストを低減することができる。
また、図１に示す上記一例および図５に示す上記変形例において、ボックス本体２側に環状の突部９を設けかつカバー３側に環状の凹部１０を設ける代わりに、図７に示すように、カバー３側に環状の突部９と同形状の環状の突部９Ａを設けかつボックス本体２側に環状の凹部１０と同形状の環状の凹部１０Ａを設けてもよい。この場合、図３および図４に示す環状のシール材４を図７および図８に示すように上下を逆にして用いる。
この変形例によっても、上記各例と同様の効果が得られる。
【００２５】
また、図１に示す上記一例および図５に示す上記変形例において、図９に示す変形例のように、ボックス本体２側に断面が半円形の環状の突部９Ｂを設けかつカバー３側に断面が半円形の環状の凹部１０Ｂを設けてもよい。環状の突部９Ｂには、前記環状の突部９と同様の内側および外側平面部９ｄ，９ｅが設けられている。また、図９に示す変形例では、図６に示す環状のシール材１１を用いている。
この変形例によれば、上記一例と同様に、ボックス本体２側に設けた環状の突部９Ｂがカバー３側に設けた環状の凹部１０Ｂとの間でシール材１１のほぼ全体を押圧して圧縮するので、ボックス本体２の周壁５の公差によるバラツキにより、シール材１１による防水効果が低くなることがなく、防水性の向上を図って高い防水効果を得ることができる。
【００２６】
また、図１に示す上記一例および図５に示す上記変形例において、図１０に示す変形例のように、ボックス本体２側に断面が半円形の環状の突部９Ｂを設けかつカバー３側に断面が断面が台形状の環状の凹部１０Ｃを設けてもよい。
この変形例によっても、上記一例と同様に、ボックス本体２側に設けた環状の突部９Ｂがカバー３側に設けた環状の凹部１０Ｃとの間でシール材１１のほぼ全体を押圧して圧縮するので、ボックス本体２の周壁５の公差によるバラツキにより、シール材１１による防水効果が低くなることがなく、防水性の向上を図って高い防水効果を得ることができる。
【００２７】
さらに、図１に示す上記一例において、カバー３の周壁７を無くし、カバー３の外周に、ボックス本体２の周壁５の上端に設けた環状の突部９と環状のシール材４を介して接合しかつ前記環状の凹部１０と同様の形状を有する環状の接合部を設け、そして、該接合部と環状の突部９とでシール材４を圧縮するように構成してもよい。この構成によっても、防水性の向上を図って高い防水効果を得ることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、防水性の向上を図って高い防水効果を得ることができる。
【００２９】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に係る発明により得られる効果に加えて、環状の突部と接触するシール材の一面側だけでなく、環状の凹部と接触するシール材の他面側でも大きなシール面積が得られ、その分だけ防水性が向上する。
【００３０】
請求項３に係る発明によれば、請求項１又は２に係る発明により得られる効果に加えて、環状の突部が、中央平面部と内側および外側傾斜面部の３箇所でシール材を押圧して圧縮するので、防水性がより一層向上する。また、シール材と環状の突部とが接触するシール部が迷路状に屈曲するので、水がより一層浸入しにくくなり、防水性がより一層向上する。
【００３１】
請求項４に係る発明によれば、請求項３に係る発明により得られる効果に加えて、環状の突部は上記３箇所に加えて内側および外側平面部でもシール材を押圧して圧縮するので、防水性がより一層向上する。
【００３２】
請求項５に係る発明によれば、請求項１，２，３又は４に係る発明により得られる効果に加えて、カバーの周壁の環状の溝がボックス本体の周壁の少なくとも上端近傍の内面および外面を覆うようにボックス本体の周壁に嵌合し、しかも両周壁の嵌合の最も高い位置にある環状の溝の上端とボックス本体の周壁の上端との間でシール材が圧縮されるので、シール材によるシール部に水が浸入しにくく、防水性がより一層向上する。
【００３３】
請求項６に係る発明によれば、請求項５に係る発明により得られる効果に加えて、カバーの周壁とボックス本体の周壁との嵌合長さが長くなり、その分だけ水が浸入しにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例に係るボックスの防水構造を示す縦断面図。
【図２】図１の一部を拡大して示した部分断面図。
【図３】図１に示すボックスに用いるシール材の平面図。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図。
【図５】図１に示す一例の変形例を示す縦断面図。
【図６】図４に示すシール材の変形例を示す同図と同様の断面図。
【図７】図１に示す一例の別の変形例を示す図で、図２と同様の部分断面図。
【図８】図７に示す変形例で用いるシール材を示す図で、図４と同様の断面図。
【図９】図１に示す一例の別の変形例を示す図で、図２と同様の部分断面図。
【図１０】図１に示す一例のさらに別の変形例を示す図で、図２と同様の部分断面図。
【図１１】従来のボックスの防水構造を示す分解斜視図。
【図１２】図１１に示す従来例におけるシール部の構造を示す部分断面図。
【符号の説明】
１……………………………………………ボックス
２……………………………………………ボックス本体
３……………………………………………カバー
４，１１……………………………………シール材
５……………………………………………ボックス本体の周壁
６……………………………………………環状の溝
７，７′……………………………………カバーの周壁
９，９Ａ，９Ｂ……………………………環状の突部
９ａ…………………………………………中央平面部
９ｂ…………………………………………内側傾斜面部
９ｃ…………………………………………外側傾斜面部
９ｄ…………………………………………内側平面部
９ｅ…………………………………………外側平面部
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ…………環状の凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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