(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を揃えて集積する集積手段に用紙を排出する排出手段と、
この排出手段近傍に用紙進入時には用紙の搬送を妨げない位置まで退避し、用紙通過後は前記排出手段の排出口を塞ぐとともに用紙後端を前記集積手段の後端フェンス側に導くガイド手段と、を備え、
前記排出手段は駆動ローラと従動ローラとからなる少なくとも１組のローラ対で構成され、
前記ガイド手段には、前記駆動ローラと同軸上に間隔をおいて配置された複数個のガイドローラと、前記搬送路を塞ぐときは前記ガイドローラとオーバーラップして前記用紙の搬送方向後端を前記集積手段の方向に導く用紙後端ガイドとから構成され、
前記用紙後端ガイドは、用紙進入時には用紙によって用紙の搬送を妨げない位置まで退避され、用紙通過後は自重によって前記排出手段のニップ部分より前記用紙集積手段側に突出し前記排出口を塞ぐことを特徴とする用紙排出装置。
【請求項２】
前記ガイドローラの外径は、前記駆動ローラの外径と同径かわずかに大きいことを特徴とする請求項１記載の用紙排出装置。
【請求項３】
前記ガイドローラは低摩擦材料で作られていることを特徴とする請求項１または２に記載の用紙排出装置。
【請求項４】
前記ガイドローラの外周には円周方向に間隔をおいて前記用紙の後端が係止可能な切欠きが形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の用紙排出装置。
【請求項５】
請求項１から４の何れか一つに記載の用紙排出装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置に一体に設けられ、あるいは付設され、あるいは画像形成装置から排出された用紙に後処理を施す後処理装置に設けられる用紙排出装置およびその用紙排出装置を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置から排出された画像形成後の用紙にステイプル処理などの後処理を行うフィニシャと呼ばれる用紙後処理装置が昨今広く用いられている。この種の後処理装置には種々の形式のものがあり、例えば特開平８−２７５７９号公報に開示されている用紙後処理装置では、用紙搬送方向に対して後端側が下になるように傾斜させて後端フェンスを設け、画像形成済みの用紙を上下方向に傾斜して配設されたステイプルトレイに排出し、用紙の排出方向後端を後端フェンスに突き当てて用紙の縦方向揃えを行うとともに、ジョガーフェンスにより用紙の横方向揃えを行って用紙を揃えてから、用紙の後端にステイプル処理を行っている。ステイプルトレイは上下方向に傾斜して設けられているので、ステイプルトレイの近傍に設けた排出ローラによりステイプルトレイに排出された用紙が、その自重で後端フェンスに向けて落下する際に、排出ローラに落下してしまうことがある。排出ローラに向かって落下すると、シートは排出ロータに巻き込まれ、ジャムや揃え不良の原因になる。そこで、排出ブラシをファーブラシで構成し、巻き込みを防止することが上記特開平８−２６５７９号公報にも提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、排出ローラをファーブラシで構成しても、用紙のフェイスカールが大きいと用紙の後端が排出ローラの回転により後端フェンスに正常に誘導されずに巻き込まれて、その状態のまま後端フェンスにスタックされることがある。この状態を図１４および１５により、さらに詳細に説明する。図１４はファーブラシとフェイスカールしている用紙との関係を説明するための図、図１５はファーブラシからフェイスカールしている用紙が排出された状態を説明するための図である。すなわち、用紙Ｐは排出ローラ６から矢印Ｘで示す方向に搬送され、後端フェンス１９に排出されるが、用紙Ｐに図示するような大きなフェイスカールがあると、戻しローラ５により用紙Ｐを後端フェンス１９に落下させるようにしても、用紙Ｐの後端Ｐｅが排出ローラ６に捲かれてしまうことがある。このような状態のまま後端フェンス１９にスタックされると、綴じ揃え不良となってしまう。なお、１０５は用紙を排出する際搬送方向に沿った用紙の側縁をガイドするガイドである。
【０００４】
そこで、上記特開平８−２６５７９号公報においては、戻しローラのタイミングを変化させて、搬送方向の逆流ジャムを防止し、整合動作を安定させることが提案されているが、更に簡単な制御と、種々の紙厚の用紙に対しても安定よく整合動作することが要望されている。また、ファーブラシはコスト的に不利であり、近年信頼性の向上とともに低コストの要求が高まっているのが現状である。
【０００５】
本発明はこのような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、用紙のカールなどに強く、簡単な構成で信頼性の高い用紙排出装置および画像形成装置を低コストで提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明に係る用紙排出装置は、用紙を揃えて集積する集積手段に用紙を排出する排出手段と、この排出手段近傍に用紙進入時には用紙の搬送を妨げない位置まで退避し、用紙通過後は前記排出手段の排出口を塞ぐとともに用紙後端を前記集積手段の後端フェンス側に導くガイド手段とを備え、前記排出手段は駆動ローラと従動ローラとからなる少なくとも１組のローラ対で構成され、前記ガイド手段には、前記駆動ローラと同軸上に間隔をおいて配置された複数個のガイドローラと、前記搬送路を塞ぐときは前記ガイドローラとオーバーラップして前記用紙の搬送方向後端を前記集積手段の方向に導く用紙後端ガイドとから構成され、前記用紙後端ガイドは、用紙進入時には用紙によって用紙の搬送を妨げない位置まで退避され、用紙通過後は自重によって前記排出手段のニップ部分より前記用紙集積手段側に突出し前記排出口を塞ぐ構成とした。これにより、用紙の巻き込みを防止し用紙の後端を排出手段の方向に逆流させることなくカールした用紙でもガイド手段によって確実に後端フェンス側に導くことができる。
【０００７】
この場合、前記ガイドローラの外径を前記駆動ローラの外径と同径かわずかに大きく設定し、また、ガイドローラを低摩擦材料で作成する。さらにガイドローラの外周には円周方向に間隔をおいて前記用紙の後端が係止可能な切欠きを設ける。このようにガイドローラの外径を駆動ローラの外径と同等もしくはわずかに大きく設定すると、排出された用紙の後端が駆動ローラの外周に接触することを防ぐことができ、用紙の排出を一層確実にすることができる。また、ガイドローラを低摩擦材料で作成することによって用紙後端のガイドローラへの巻き込みが防止されるとともに、用紙が接触しても用紙に損傷を与えることがなくなる。さらに、用紙の後端が形成可能な切欠きを設けることによってガイドローラの外周に用紙後端が接触すれば、後端が係止され、確実に後端フェンス方向に導くことができる。このため、切欠きは複数設ける方が好ましい。
【０００８】
なお、前記集積手段には、当該集積手段に集積された用紙にステイプル処理を施すステイプル手段や用紙の搬送方向に直交する方向の位置を揃える揃え手段などを設けるとよい。ステイプル手段を設けると、画像が記録された用紙にステイプラ処理を行う後処理装置にも適用でき、後処理装置を組み込んだ複写機やプリンタにおいても用紙を確実にステイプラ装置に送ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、本発明の一実施の形態について説明する。
【００１０】
図１は本発明の実施形態に係る用紙排出装置を備えた用紙後処理装置の概略構成図である。図１において、図示しない複写機本体の用紙排出路に続く搬送路入口には、用紙の搬入を検知する入口センサ３６、用紙を内部に搬入するための入口ローラ１、用紙の搬送路を切換える分岐爪８が設けられている。分岐爪８により、排紙トレイ１２方向に行く用紙と、ステープル装置１１に行く用紙が分けられる。
【００１１】
排紙トレイ１２方向の搬送路には、分岐爪８からの用紙を排紙トレイ１２に搬送するための上搬送ローラ２、この上搬送ローラ２によって搬送されてきた用紙を検知する排紙センサ３８、排紙トレイ１２に用紙を排出する排出ローラ３、排紙トレイ１２上の所定の位置に用紙をまとめる寄せローラ７、排紙トレイ１２上の用紙を検知するための紙面レバー１３、そしてこの紙面レバー１３の位置を検知する紙面センサ３２などが配置されている。排紙トレイ１２は、図７に示すトレイの昇降を行う上下モータ５１およびトレイの左右方向へのシフトを行うシフトモータ５２により適宜上下左右に移動する。
【００１２】
ステープル装置１１方向の搬送路には、分岐爪８からの用紙をステープル装置１１に搬送するための下搬送ローラ４、この下搬送ローラ４によって搬送されてきた用紙を検知する排紙センサ３７、後述する用紙排出装置６０などが配置されている。下搬送ローラ４は、図７に示す搬送モータ５４により駆動されている。ステープル装置１１は、ステープルトレイ２１の下側に設けられ、ステープルトレイ２１には用紙の整合を行うためのジョガーフェンス９、戻しローラ５、およびジョガーフェンス９の背後位置に綴じた用紙束を排出するための放出ベルト１０がそれぞれ配置されている。
【００１３】
ジョガーフェンス９は、図２に示すように、ジョガーモータ２６によりジョガーベルト４９を介して駆動され、戻しローラ５は叩きソレノイ３０により振子運動可能に支持されている。なお、４７は戻しローラ５と用紙排出装置６０の排紙コロに図７の排紙モータ５５の駆動力を伝達する駆動ベルトである。また、ジョガーフェンス９の下側には、図３に示すように、用紙側を突き当てるための後端フェンス１９が設けられている。この後端フェンス１９は、図４に示すように、固定片１９ａ、１９ｂと、ステープル装置１１が移動する際に一緒に移動する可動変片１９ｃ、１９ｄとを備えている。ステープル装置１１は、図４に示すように、ステープラ移動モータ２７によりステープルベルト５０を介して駆動され、横に移動する。一方、放出ベルト１０は、図５に示すように、放出モータ５７により駆動される。この放出ベルト１０には、放出ベルト１０がホームポジションに位置したことを検知する放出ベルトホームセンサ３９が設けられている。
【００１４】
なお、排紙センサ３７は、用紙の後端を検知して即、戻しローラ５の叩きソレノイ３０にオン命令を出して戻りローラ５の振子運動を作動させても、戻りローラ５が用紙の後端に打ち当て可能な位置に配置されている。
【００１５】
排紙トレイ１２は、図６に示すように、一対の上下リフトベルト４８により吊されており、これら上下リフトベルト４８がギア列およびタイミングベルトなどを介してトレイ昇降モータ５１により駆動され、トレイ昇降モータ５１の正転または逆転により上昇したり、下降したりする。排紙トレイ１２のホームポジション（ＨＰ）および移動時の高さは、上下方向に回転可能なレバー１３と、紙面センサ３２，３３により検出され、排紙トレイ１２上が用紙で満杯になると下限センサ３４により検出される。さらに、排紙トレイ１２の上昇時に寄せローラ７が排紙トレイ１２により押し上げられると、上限スイッチ３１がオフになり、トレイ昇降モータ５１の回転が停止して、排紙トレイ１２のオーバーランによる破損を防止している。
【００１６】
次に、図７により制御回路の構成を説明すると、シート後処理装置内の各スイッチおよび各センサからの信号がＩ／Ｏインターフェイスを介してＣＰＵ７０へ入力される。ＣＰＵ７０は、入力された信号に応じてトレイ昇降用の上下モータ５１、トレイシフト用のシフトモータ５２、分岐爪８用の分岐ソレノイド５３、戻しローラ５を駆動する叩きソレノイ３０、上搬送ローラ２を駆動する搬送モータ５４、下搬送ローラ４を駆動する搬送モータ５５、ステープル装置１１を駆動するステープルモータ５６、放出ベルト１０を駆動する放出モータ５７、ジョガーフェンス９を移動させるためのジョガーモータ２６、そしてステープル装置１１を移動させるためのステープラ移動モータ２７を駆動する。搬送モータ５４のパルス信号は、ＣＰＵ７０に入力されてカウントされ、このカウントに応じて叩きソレノイド３０が制御される。用紙の整合制御手段は、ＣＰＵ７０およびこのＣＰＵ７０を動かす種々のオペレーションプログラムによって構成される。
【００１７】
上述した構成において、まずステープルを行わないノンステープルモードが選択された場合の動作を説明する。複写機本体からコピー済みの用紙が入口ローラ１により受け入れられ、上搬送ローラ２で送られ排出ローラ３によって排紙トレイ１２上に排出される。寄せローラ７により用紙の縦方向の整合が行われ、排紙トレイ１２にスタックされる。このとき、寄せローラ７は排紙センサ３８が用紙の後端を検知すると減速され、スタック性を向上させている。また、順次コピー済みの用紙が排出されていくと、紙面レバー１３が上昇し紙面センサ３３を動作させ、紙面センサ３３の出力信号によって上下モータ５１を駆動して、排紙トレイ１２を常に適切な高さに保つ。また、ソートおよびスタックモードのときには、複写機本体のコントロールパネル（図示しない）などから出力される仕切信号によって、シフトモータ５２を駆動し、排出トレイ１２のシフトを行い。ジョブ終了まで仕分けを行う。なお、ジョブ終了時には、排出トレイ１２を３０ミリ程度下降させる。
【００１８】
つぎに、ノンパンチモードおよびステープルを行うステープルモードが選択された場合について説明する。ステープルモードが選択されると、図２に示すように、ジョガーフェンス９はホームポジションから移動し、用紙幅より７ミリ程度離れた位置で待機する。用紙が搬送モータ５４で駆動される下搬送ローラ４によって搬送され、用紙後端が排紙センサ３７を通過すると、ジョガーフェンス９が待機位置から５ミリ程度内側にジョギング（図２の矢印で示す方向の往復運動）を行う。また、排紙センサ３７は用紙後端の通過時点にそれを検知し、その信号をＣＰＵ７０に入力する。これによりＣＰＵ７０では、この信号の受信時点から搬送モータ５４からの発信パルスをカウントし、所定パルスをカウントしたときに叩きソレノイド３０をオンさせる。戻しローラ５は、叩きソレノイド３０のオン・オフにより振子運動をし、オン時には用紙を叩いていた方向に戻し、後端フェンス１９に突き当てて用紙の縦揃えを行う。このとき、ステープルトレイ２１に収納されている用紙が入口センサ３６あるいは排紙センサ３７を通過するたびにその信号がＣＰＵ７０に入力されて、用紙の枚数がカウントされる。
【００１９】
この叩きソレノイド３０がオフされて所定時間経過後、ジョガーフェンス９はジョガーモータ２６によって２ミリ程度内側に移動して一旦停止し、用紙の横揃えが終了する。ジョガーフェンス９はその後、７ミリ程度戻り、次の用紙の到来を待つ。この動作を最終頁まで行う。最終頁では、再び７ミリ程度のジョギングを行い、用紙束の両端をおさえてステープル動作に備える。所定時時間経過後にステープル装置１１が作動し、閉じ処理が行われる。この時、複数綴じが指定されていれば、１ヶ所の綴じ処理が終了した後、ステープル移動モータ２７が駆動され、ステープル装置１１が用紙の後端に沿って適正位置まで移動され、２ヶ所目の綴じ処理が行われる。
【００２０】
このようにして綴じ処理が終了すると、図５において、放出モータ５７が駆動され、放出ベルト１０を駆動する。この時排出ローラ３のための排紙モータ５５も駆動され、放出爪１０ａにより持ち上げられた用紙束を受け取るべく回転し始める。このとき、ジョガーフェンス９は、サイズおよび綴じ枚数により動作が異なるように制御される。例えば、綴じ枚数が設定枚より少ない、あるいは設定サイズより小さい場合には、ジョガーフェンス９により用紙束を押さえながら放出爪１０ａにより用紙束後端を引っ掛け搬送する。そして、放出ベルトホームセンサ３９により所定パルス後にジョガーフェンス９を２ミリ程度退避させ、ジョガーフェンス９による用紙への拘束を解除する。この所定パスルは放出爪１０ａが用紙束後端に衝突してからジョガーフェンス９の先端を抜ける間で設定されている。また、綴じ枚数が設定枚数より多い場合、あるいは設定サイズより大きい場合には、予めジョガーフェンス９を２ミリ程度退避させて放出を行う。何れの場合も用紙束がジョガーフェンス９を抜けきると、ジョガーフェンス９はさらに５ミリ程度移動して待機位置に復帰し、次の用紙に備える。なお、用紙に対するジョガーフェンス９の距離によって拘束力を調整することも可能である。以上、一連の作動をラストジョブまで繰り返し行う。
【００２１】
次に、用紙排出装置６０の構成を図８ないし図１０により説明する。図８は用紙排出装置の主要構成を説明するための側面から見た概略図、図９は用紙排出装置の主要構成を説明するため正面から見た概略図、図１０は用紙後端ガイドとガイドローラのみを示す斜視図である。
【００２２】
用紙排出装置６０は、用紙Ｐをステープルトレイ２１に排出し、後端フェンス１９で後端揃えを行わせるための排紙コロ１００及びこの排紙コロ１００の回転に従動して回転する従動ローラ１０３とで構成される排紙コロ対と、排紙コロ１００と同軸上に設けられたガイドローラ１０１と、排紙コロ対１００，１０３から排出された用紙Ｐの搬送方向後端が排紙コロ対１００，１０３のニップ部に入らないように阻止するとともに、用紙Ｐを後端フェンス１９の方向に導く用紙後端ガイド１０２とを備えている。排紙コロ１００は回転軸１１０のほぼ中央に軸方向に間隔をおいて２つ設けられており、従動ローラ１０３も２つの排紙コロ１００の外周とそれぞれその外周が接触するように２つ設けられている。２つの従動ローラ１０３は支軸１１１に回転自在に軸支され、支軸１１１はコイルスプリング１０４により回転軸１１０方向に弾性的に押圧され、各従動ローラ１０３の外周が各排紙コロ１００の外周に確実に接触して確実に従動回転するように構成されている。
【００２３】
ガイドローラ１０１は、熱可塑性樹脂のような低摩擦部材で形成され、２つの排紙コロ１００の外側に位置するように回転軸１１０に軸支されており、この実施の形態においては左右にそれぞれ３つずつ軸方向に間隔をおいて設けられている。各ガイドローラ１０１は、排紙コロ１００と同径がそれよりわずかに大きな直径を有し、径方向の断面がほぼＨ型に形成されている。また、各ガイドローラ１０１の凹部１０１ａに用紙後端ガイド１０２の下端縁１０２ａが入り込むようになっている。このため、用紙後端ガイド１０２も６つ用意されており、各用紙後端ガイド１０２は、ほぼ直角三角形を寝かせたような形に配置され、最も鋭角の頂点部が支点Ａとなっている。なお、この例では、前記頂点部の先端は切り落とされたような形状になっている。各用紙後端ガイド１０２の底部１０２ｂは、排紙コロ対１００，１０３のニップ部より排出方向外側に突出しかつ立てた形で位置し、各用紙後端ガイド１０２の下端縁１０２ａがガイドローラ１０１の凹部に入り込むように位置する。なお、用紙後端ガイド１０２の底部１０２ｂは、排紙コロ１００の外周より用紙集積部側に突出することのないように設定しておく。各用紙後端ガイド１０２は排紙コロ１００によって搬送される用紙によって、図８に２点鎖線で示す位置まで支点Ａを中心に押し上げられて回動するように支軸１０２ｃに支持され、用紙の後端が通過後は用紙による押し上げから開放され、実線で示す位置まで復帰する。この各用紙後端ガイド１０２の復帰は、用紙後端ガイド１０２の自重によって行うようにする。
【００２４】
この構成により、用紙排出装置６０は、排紙コロ１００と従動ローラ１０３との排紙コロ対を通って用紙が排出されるときは、各用紙後端ガイド１０２は用紙によって支点Ａを中心に回動し、図８に２点鎖線で示すように位置して、用紙の搬送を妨げることはない。用紙が排紙コロ対から排出されると、各用紙後端ガイド１０２は図８に実線で示すように復帰し、その底部は排紙コロ対のニップ部より用紙集積側に突出する。これにより、排紙コロ対１００，１０３のニップ部から送り出された用紙の搬送方向後端は、戻しローラ５によってスイッチバックする際、各用紙後端ガイド１０２の底部１０２ｂによって、排紙コロ１００への逆流が防止され、後端フェンス１９側への円滑な進入を可能にする。また、各ガイドローラ１０１は、低摩擦部材で作られているので、後端フェンス１９にスタックされた用紙が膨らみ、ガイドローラ１０１に接触するような状態になっても、用紙に対し損傷を与えることはない。
【００２５】
図１１は、用紙排出装置６０の他の実施の形態を説明するため正面から見た概略図で、この実施の形態においては、各ガイドローラ２０１は外周方向に突出する１つのフランジ２０１ａを有し、用紙後端ガイド１０２が復帰したときには、各用紙後端ガイド１０２の下端縁がこれらフランジ２０１ａ内に位置するように構成されている。これにより、ガイドローラ２０１の軸方向厚さを薄くすることができ、軽量化を図ることができる。
【００２６】
また、図１２のガイドローラの他の形状を用紙との係止状態とともに示す側面図に示すように、ガイドローラ３０１の用紙と接触する外周面に複数の切欠き３０１ａを設けることにより、用紙Ｐの搬送方向後端がこの切欠き３０１ａに入り込み、用紙Ｐにカールなどがあっても確実に後端フェンス１９方向に導くことができる。
【００２７】
上述した実施の形態においては、用紙後端ガイド１０２はその自重により復帰動作するように構成されているが、図１３に示すようにコイルスプリングを使用して復帰動作するようにしてもよい。図１３は用紙後端ガイドの他の形状を説明するための図で、用紙後端ガイド２０２は三角台形の頂部に帯状の延長部２０２ａを一体的に設け、この延長部２０２ａの先端に、用紙後端ガイド２０２の底部側が矢印Ｂ方向に回動するように作用するコイルスプリング１０６を取付けている。これにより、用紙後端ガイド２０２には常時矢印Ｂ方向に回動する復帰力が付与され、ガイドローラ１０１や２０１上を用紙が通過した後は、コイルスプリング１０６により用紙後端ガイド２０２の底部２０２ｂが確実にガイドローラ１０１間や２０１間に進入するように復帰させることができる。
【００２８】
【発明の効果】
これまでの説明から明らかなように、請求項１記載の発明によれば、排出手段近傍に用紙進入時には用紙の搬送を妨げない位置まで退避し、用紙通過後は前記排出手段の排出口を塞ぐとともに用紙後端を前記集積手段の後端フェンス側に導くガイド手段を設け、ガイド手段には、駆動ローラと同軸上に間隔をおいて配置された複数個のガイドローラと、搬送路を塞ぐときはガイドローラとオーバーラップして用紙の搬送方向後端を集積手段の方向に導く用紙後端ガイドとから構成され、用紙後端ガイドは、用紙進入時には用紙によって用紙の搬送を妨げない位置まで退避され、用紙通過後は自重によって前記排出手段のニップ部分より用紙集積手段側に突出し前記排出口を塞ぐので、用紙の巻き込みを防止し用紙の後端を排出手段の方向に逆流させることなくカールした用紙でも確実に用紙の後端を排出手段の方向に逆流させることなく集積手段に排出することができ、用紙のカールなどに強く、信頼性の高い用紙排出装置を提供することができる。
【００３０】
請求項２記載の発明によれば、ガイドローラの外径が駆動ローラの外径と同径かわずかに大きくなっているので、排出された用紙後端の駆動ローラの外周への接触を防ぐことができ、用紙の排出を一層確実にすることができる。
【００３１】
請求項３記載の発明によれば、ガイドローラが低摩擦材料で作られているので、用紙の後端がガイドローラに巻き込まれるのを防止するとともに、たとえ用紙が接触しても用紙に損傷を与えることはない。
【００３２】
請求項４記載の発明によれば、ガイドローラの外周に、円周方向に間隔をおいて複数の切欠きを形成しているので、ガイドローラの外周に用紙の後端が接触すれば、後端を係止して確実にストック手段方向に導くことができる。
請求項５記載の発明によれば、請求項１ないし４記載の発明による作用効果を奏する画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の用紙排出装置の一実施の形態を備えた用紙後処理装置の構成を説明するための図である。
【図２】図１のジョガーフェンス部の要部を示す斜視図である。
【図３】図２のジョガーフェンス部の下部の構造を説明するための図である。
【図４】図１のジョガーフェンス部とステープル装置の要部を示す斜視図である。
【図５】図１の放出ベルト部の要部を示すとともにその一部を拡大して示す斜視図である。
【図６】図１の排紙トレイ部の要部を示すとともにその一部を拡大して示す斜視図である。
【図７】図１の用紙後処理装置における制御回路の概略を示すブロック図である。
【図８】用紙排出装置の主要構成を説明するための側面から見た概略図である。
【図９】用紙排出装置の主要構成を説明するための正面から見た概略図である。
【図１０】用紙後端ガイドとガイドローラのみを示す斜視図である。
【図１１】用紙排出装置の他の実施の形態における主要構成を説明するための正面から見た概略図である。
【図１２】ガイドローラの他の形状を用紙との係止状態とともに示す側面図である。
【図１３】用紙後端ガイドの他の形状を説明するための図である。
【図１４】ファーブラシとフェイスカールしている用紙との関係を説明するための図である。
【図１５】ファーブラシからフェイスカールしている用紙が排出された状態を説明するための図である。
【符号の説明】
５  戻しローラ
１０  放出ベルト
１１  ステープル装置
１９  後端フェンス
５１  ステープルトレイ
６０  用紙排出装置
１００  排紙コロ
１０３  従動ローラ
１０１、２０１、３０１  ガイドローラ
１０１ａ  凹部
１０２  用紙後端ガイド
２０１ａ  フランジ
３０１ａ  切欠き
Ａ  支点
Ｐ  用紙
【図１】
0003850590.tif 000002
【図２】
0003850590.tif 000003
【図３】
0003850590.tif 000004
【図４】
0003850590.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003850590.tif 000007
【図７】
0003850590.tif 000008
【図８】
0003850590.tif 000009
【図９】
0003850590.tif 000010
【図１０】
0003850590.tif 000011
【図１１】
0003850590.tif 000012
【図１２】
0003850590.tif 000013
【図１３】
0003850590.tif 000014
【図１４】
0003850590.tif 000015
【図１５】
0003850590.tif 000016