(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流し込まれた生コンクリートが硬化するとそれと一体化して床版の一部を構成する型枠と、この型枠内に上下複数段に配置された鉄筋と、断面形状がほぼＬ字状の部材から構成され、当該型枠の幅方向に延びた長尺状の支持鋼材であって、当該Ｌ字状部材の一方の片部分が、当該型枠の底板に直接全面的に接合して固定されている支持鋼材と、当該型枠の底板から垂直上方に延展されている当該支持鋼材を構成する当該Ｌ字状部材に於ける他方の片部分の長手方向に沿って当該型枠の底板と直交する状態で配列され且つその下方部分が当該支持鋼材を構成する当該他方の片部分に溶接固定されている複数個の連結板とを備え、当該連結板の上下両端部が当該上下複数段の鉄筋に各別に接合されており、更に当該連結板の上下両端部は互いに内側へ向かって円弧状に屈曲した屈曲部に形成されており、当該それぞれの屈曲部が当該鉄筋を個別に抱えた状態で当該連結板と当該鉄筋とが接合されていることを特徴とする床版用組立体。
【請求項２】
当該支持鋼材の他方の片がハイテンションボルトによって当該型枠の当該底板に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の床版用組立体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、橋桁上に載置される床版を造るための床版用組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
橋桁上に載置される床版を造るための工法には様々あるが、その一つとして、本件出願人が先に特許出願（特願平６−２７８３４６号）したものがある。この工法は、金属製の型枠内に主筋その他必要な鉄筋を予め配置して床版用組立体を作成し、この床版用組立体を橋桁上に載置し、その後、型枠内に生コンクリートを流し込むようにしたものであり、その型枠は生コンクリートが硬化することによりそれと一体化して床版の一部を構成する。
このようにすることにより、型枠を取り外す工程を省くことができると共に、鉄筋の組み立てや各種溶接等の危険な作業の大部分を地上で、しかも、晴雨に拘らず済ませることができるといった利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この工法においては、鉄筋と型枠はコンクリートを介在して連結され、鉄筋と型枠とが直接的に、しかも強固に連結されていないため、高い耐荷力を得るためには、床版をかなり厚いものとしなければならず、その分、床版の重量も大きくなってしまう問題があった。
本発明は上記の問題点に着目して為されたものであり、厚さ寸法を大きくせずに、比較的軽量を維持できて、しかも高い耐荷力を得ることができる床版用組立体を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１の発明は、流し込まれた生コンクリートが硬化するとそれと一体化して床版の一部を構成する型枠と、この型枠内に上下複数段に配置された鉄筋と、断面形状がほぼＬ字状の部材から構成され、当該型枠の幅方向に延びた長尺状の支持鋼材であって、当該Ｌ字状部材の一方の片部分が、当該型枠の底板に直接全面的に接合して固定されている支持鋼材と、当該型枠の底板から垂直上方に延展されている当該支持鋼材を構成する当該Ｌ字状部材に於ける他方の片部分の長手方向に沿って当該型枠の底板と直交する状態で配列され且つその下方部分が当該支持鋼材を構成する当該他方の片部分に溶接固定されている複数個の連結板とを備え、当該連結板の上下両端部が当該上下複数段の鉄筋に各別に接合されており、更に当該連結板の上下両端部は互いに内側へ向かって円弧状に屈曲した屈曲部に形成されており、当該それぞれの屈曲部が当該鉄筋を個別に抱えた状態で当該連結板と当該鉄筋とが接合されていることを特徴とする床版用組立体である。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の床版用組立体において、支持鋼材をハイテンションボルトによって型枠の底板に固定したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の詳細を図面に示した実施の形態に従って説明する。
まず、本発明に係る床版用組立体を用いて施工した橋梁の一例を概説する（図２参照）。
同図において、符号１は橋梁を示す。
橋梁１は複数の橋脚３及び橋台５を有し、隣り合う橋台５の上には互いに平行な二本の橋桁７が架け渡されており、これら橋桁７は橋台５に図示しないボルトにより固定されている。
【０００８】
そして、二本の橋桁７の上に床版９が載せられている。この床版９は橋桁７の長手方向へ連続して置かれた多数の床版用組立体１１とその内部に設けられた後述する鉄筋としての配力筋及び打設されたコンクリート１２（図２以外の図面では省略してある）等から成り、厚いパネル状をしている。
１３は床版９の上に形成されたアスファルト層を示す。
【０００９】
次に、床版用組立体１１の詳細を説明する。
床版用組立体１１は、型枠１４と、その内部に上下二段で配置された鉄筋としての多数の主筋１５、１６と、それら上下の主筋１５、１６を連結した多数の連結板１７と、この連結板１７を型枠１４に固定した支持鋼材１９等から構成されている。
本発明に於ける当該支持鋼材１９の具体例としては、図４に示される様なアングル鋼１９が使用可能である。
以下、当該支持鋼材１９をアングル鋼１９として説明する。
【００１０】
型枠１４は鉄板等の耐久性が高い金属板を成型することによって形成され、所要の板厚を有し、底板２１とその両側端、即ち、床版９の幅方向における両端から各別に立ち上げられた背の低い側壁２３とから成る。
尚、このような型枠１４は、図面ではその底板２１と側壁２３とが一枚の金属板によって一体に形成された状態で示してあるが、実際には、その幅方向において幾つかの部分に区分けして造られ、それら各部分はアングル鋼１９その他の図示しない部材によって一体的に結合される。
また、床版９の両端部として用いられる床版用組立体１１には、床版９の端壁を構成する別の壁が設けられる。
【００１１】
アングル鋼１９は図４に示す様に横断面形状がほぼＬ字状をしており、その一の片２５は、当該型枠の底板２１と平行に配列され、他方の片３５は、当該底板２１から上方に垂直に延展せしめられている。
そして当該一の片２５には一定の間隔でボルト挿通孔２７が形成されている。
そして、このようなアングル鋼１９は型枠１４内にその幅方向へ延びる向きで、かつ、互いに一定の間隔を有して配列される。この間隔は一概に規定されるものではないが、余り大きくない寸法、例えば、型枠１４の幅が数メートルである場合は１００ミリから２００ミリ程度が望ましい。
【００１２】
２９は型枠１４の底板２１に多数形成された孔を示し、この孔２９はアングル鋼１９に形成されたボルト挿通孔２７の配列ピッチと同じピッチで型枠１４の幅方向へ配列されると共に、そのような列が型枠１４の長手方向へ一定の間隔で配列されるように形成されている。
符号３１はハイテンションボルトを示す。これらハイテンションボルト３１はアングル鋼１９を型枠１４に固定するためのものであり、その軸部３１ａが型枠１４の底板２１に形成された孔２９とアングル鋼１９に形成されたボルト挿通孔２７をこの順序で挿通され、アングル鋼１９から上に突出した部分にナット３３が取り付けられる。これによって、多数のアングル鋼１９が型枠１３の底板２１内底面にその長手方向へ一定の間隔を有して固定される。
【００１３】
連結板１７は鉄板等の金属板により、上下方向に長い長方形の板状を為すように形成され、その上下両端部１７ａ、１７ｂは、側方から見て互いに内側へ向けて半円弧状に屈曲した屈曲部になっている。
そして、このような連結板１７は、垂直な姿勢で、その一部、好ましくは当該連結いた１７の下端部に近接する部分がアングル鋼１９の他方の片３５に溶接される。この溶接は、アングル鋼１９のうちハイテンションボルト３１と各別に対応した部位が連結板１７の下端近傍部に屈曲部１７ｂとは反対側から重なった状態で行われる。
【００１４】
前記したように、主筋１５、１６は上下二段で配置される。即ち、上側の主筋１５は横一列に並んだ多数の連結板１７の上側の屈曲部１７ａに溶接され、下側の主筋１６は下側の屈曲部１７ｂに溶接される。
この溶接は主筋１５、１６が連結板１７の屈曲部１７ａ、１７ｂに抱えこまれた状態で行われる。従って、この主筋１５、１６と連結板１７は、相当強い衝撃が加えられても容易には分離しない状態に結合させられている。
このようにして、上下二段の主筋１５、１６が型枠１４内にその長手方向へ一定の間隔でもって多数組み込まれる。
床版用組立体１１の製作は以上でもって完了する。
尚、このような床版用組立体１１の製作は橋梁工事の現場とは別の作業場で行うとよい。
【００１５】
製作が完了した床版用組立体１１は建設現場に運ばれて、橋桁７上に連続して並べられる。
この状態から配力筋３７が上下二段に組み込まれる。即ち、上の配力筋３７は上側の主筋１５のうち隣合う２つの連結板１７と連結板１７との中間の位置に下側から接するように配置され、下の配力筋３７は上側の配力筋３７と対応した位置において下側の主筋１６に上側から接するように配置され、それぞれ主筋１５、１６との間に針金３９を絡ませることで行われる。
これにより、上方から見て、主筋１５、１６と配力筋３７とが格子を為すように組まれる。
尚、配力筋３７は二つ以上の床版用組立体１１の間を股いで配置され、それにより、全ての床版用組立体１１がその配列方向で連結される。
その後、型枠１４内に生コンクリートが流し込まれる。これによって、多数の床版用組立体１１が連結されて床版９が構成される。
【００１６】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても本発明に含まれる。
例えば、実施の形態においては、支持鋼材として長尺なアングル鋼を用いたが、この鋼材は比較的短い複数の部材を直線上に多数配列するようにしても良い。
また、実施の形態においては上下２段に配置される主筋を連結板によって連結するようにしたが、場合によっては上下の配力筋についても連結板によって連結することも考えられる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明床版用組立体によれば、橋桁の上に床版用組立体を置く段階では、既に鉄筋が組み込まれているので、橋桁上での必要な作業を短時間で済ませることができ、従って、床版工事を安全且つ短時間で行うことができる。
しかも、型枠内の上下複数段の鉄筋は型枠に固定された鉄板状の連結板によって連結されるため、上下の鉄筋は相互の間及び型枠との間で強固に結合され、型枠が鉄筋と同様に耐荷力の増強に大きく寄与することになり、従って、床版の厚さ寸法を大きくせず、比較的軽量を維持したままで、床版用組立体に非常に高い耐荷力を持たせることができる。
【００１８】
また、請求項２に記載の床版用組立体にあっては、連結板の上下両端部と鉄筋との結合は、単純な溶接では無く、連結板が鉄筋を抱えた状態での溶接によって為されるので、これらの間にかなり強い負荷が加えられても容易に外れることの無い極めて高い強度を得ることができると共に、これらを溶接する際の互いの間の位置決めを容易且つ精度良く行うことができる。
【００１９】
そして、請求項３に記載の床版用組立体にあっては、支持鋼材と型枠との結合によって高い疲労強度を持たせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明床版用組立体を用いた橋梁の一例を示すもので、図２のＩ−Ｉ線に沿って切断した要部断面図である。
【図２】橋梁を途中で切断して示す斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断した要部拡大断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿って切断した要部拡大断面図である。
【図５】配力筋が組み込まれた状態における床版用組立体の内側要部を拡大した斜視図である。
【符号の説明】
１        橋梁
３        橋脚
５        橋台
７        橋桁
９        床版
１１      床版用組立体
１２      コンクリート
１３      アスファルト層
１４      型枠
１５      主筋
１６      主筋
１７      連結板
１７ａ    （連結版の）屈曲部
１７ｂ    （連結版の）屈曲部
１９      アングル
２１      （型枠の）底板
２２      （底板の）孔
２３      （型枠の）側壁
２５      （アングルの）一の片
２７      （アングルの）ボルト挿通孔
２９      （底板の）孔
３１        ハイテンションボルト
３１ａ    （ハイテンションボルトの）軸部
３３        ナット
３５      （アングルの）他方の片
３７        配力筋
３９        針金
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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