(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円錐状のホッパー（１）の傾斜に沿って回転しながら上下にスライドして湿潤粉をほぐす為のほぐし棒（２）をホッパー（１）円周に向けて伸ばしたリンク機構の先端に設け、円錐状のホッパー（１）の中心で上下運動をして湿潤粉を成型用ローラー（８）に送込む押込棒（３）を設けてホッパー（１）の下方に設けた成型用ローラー（８）に湿潤粉を送込むことを特徴とする湿潤粉の送込み装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品の加工において、春巻き、シユーマイ、ギヨーザ等の包皮食品を製造するに当たり食品の表皮となる麺帯を製るが、麺帯製造の為に粉体を湿潤状として成型用ローラーに送込む時、湿潤粉が塊状に固まらないようにして送込む装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来、小麦粉等の粉体と水等の液体を８対２の割合で混合して湿潤粉として成型用ローラーに供給するものにおいて、湿潤粉を成型用ローラーにスクリュー等にて強制的に送込むものでは、塊状となった湿潤粉を十分にほぐすことができず、混合がまだらとなり成形品に硬い部分と軟らかい部分が生じる。それに、押込み圧力が強くて成型用ローラーから湿潤粉が溢れ出る事態が発生することから押込み圧力の調整が困難であった。
【０００３】
そこで、良く混合された湿潤粉を成型用ローラーに送り込む為に、スクリューを逆回転させてホッパーから成型用ローラーに湿潤粉の自然落下によって送込んでいたが、送り圧が小さいので湿潤粉の塊と塊が良く繋がらない為に湿潤粉が連続してローラー上に落下せず麺帯が切れることがしばしば発生する。そこで、人手によって時々、ホッパー内の湿潤粉を捏ねほぐしながら送りだしてやらなければならないといった問題点があった。
【０００４】
本発明は上記問題点を解消するために、ホッパー内に入った湿潤粉をほぐすようにして成型用ローラーに押込み、押込み圧力が所定以上になると押込み圧力を逃すようにして、湿潤粉に繋がりを持たせて成型用ローラーに連続して供給する送込み装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、押込棒の上部周辺にリンク機構によって円錐状のホッパー壁の斜面に沿って上下および回転運動をするほぐし棒をリンク機構の先端に設け、円錐状のホッパーの中心部で上下運動する押込棒を設け、ホッパーの下方に成型用ローラーを設けた構成からなる。
【０００６】
上記構成から、ホッパー内に供給した湿潤粉をほぐし棒によって、湿潤粉の塊を捏ねほぐしながら適度の圧力を加えることによって湿潤粉に繋がりを持たせながらホッパー出口から押出し、ホッパーの出口から押出された湿潤粉を押込棒によって成型用ローラーに送込むようにしたものである。押込棒およびほぐし棒は棒状である為、強く押込むと湿潤粉が棒の圧力から逃れるので、適度の押込み圧力を湿潤粉に与えることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１に示すように、インダクションモーター７によって回転する回転盤６に偏心して取付いたロッド12を設け、ロッド12によって回転盤６の回転を上下運動に変換し、ロッド12の先端に円錐状のホッパー１の中心に設けた円筒体５内を上下にスライド運動する軸４を設ける。該軸４の先端に押込棒３を取付ける。該軸４は円筒体５にスキマ嵌めにて支持されている。
【０００８】
円筒体５は軸４の上下運動をラチェット機構によって変換して緩速回転をするようになっている。
円筒体５および軸４に取付いたリンク機構によってホッパー１の円錐面に沿って移動するほぐし棒２を設ける。ホッパー１の下にホッパー１から押出された湿潤粉を成型する成型用ローラー８を設けた構成からなる。
【０００９】
上記構成から、ホッパー１内に湿潤粉を投入しモーター７を回転させると、湿潤粉は自重によってホッパー１の下方に移動し、ホッパー１の下部で回転しながら上下する。ほぐし棒２やリンク機構によって、湿潤粉の塊を捏ねほぐして湿潤粉に繋がりを持たせ連続して下方に押出す。ホッパー１の出口から出た湿潤粉は押込棒３によってほぐされながら成型用ローラー８に送込まれる。
【００１０】
図２に示すように、円筒体５に揺動自在に取付いたリンク９の先に円錐のホッパー１の傾斜面の傾斜に沿って移動するほぐし棒２を設けた。リンク９の中間部に支持リンク10の一端を取付け、支持リンク10の他端を上下動する軸に上下方向には滑らず回転方向に滑るように取付いたスリーブ11に取付けてリンク機構を構成した。
【００１１】
軸４が上下運動をし、円筒体５が緩速で回転すると円筒体５の回転がリンク９によってほぐし棒２に伝わり、同時に軸４の上下運動が支持リンク10によってほぐし棒２に伝わる為に、リンク機構によってほぐし棒２はホッパー１の斜面に沿って回転しながら上下する。
この動きによってほぐし棒２は湿潤粉を捏ねほぐし、湿潤粉に適当な圧力を加えて繋がらせながら下方の成型用ローラー８に送り込む。
【００１２】
図３に示すように、インダクションモーター７によって回転する回転盤６に偏心してロッド12を取付け、ロッド12の先端に軸４を取付ける。軸４はロッド12によって回転運動から上下運動に変えられ、同心の円筒体５内を上下にスライド運動する。軸４の先端の押込棒３およびほぐし棒２によって湿潤粉を下方の成型用ローラー８に送込まれる。
【００１３】
図４に示すように、軸４の上下運動を円筒体５の回転に変換する機構であり、軸４に取付いて軸方向に上下運動するジヨイント棒13がレバー14を揺動させ、レバー14の揺動を回転運動に変え、再び、円筒体５の円周方向の揺動運動とするアーム15に伝えた後、アーム15によって円筒体５に取付いたラチェット歯車16を回転させるラチェット機構からなる。これによって、回転盤６の回転が軸４を上下動させ、軸４の上下動が円筒体５を回転させると同時に円筒体５に取付いたほぐし棒２を回転させる。
【００１４】
図５に示すように、ホッパー１内に押込棒３を中心にホッパー１円周上に分割させてリング機構およびほぐし棒２が配置されホッパー１内を緩速で回転しながら湿潤粉の塊をほぐす。
この為、ほぐし棒２とほぐし棒２とには広い間隔があるので、ほぐし棒２の押込み圧力が高くなると、該間隔から湿潤粉が逃げて適度の押込み圧力とする。
ほぐし棒２はホッパー１内周に適度の本数配置される。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
湿潤粉の固まりを捏ねほぐして、成型用ローラーに適度な押込み圧力で送り込まれるので、麺帯が切れず、且つ、人手を必要としない。
麺帯が切れない為に連続した加工が可能に成った。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の全体構成を示す概略図である。
【図２】    本発明のリンク機構および押込棒の構成を示す概略図である。
【図３】本発明の軸の上下運動の構成を示す概略図である。
【図４】本発明の円筒体の回転運動の為のラチェット機構を示す概略図である。
【図５】本発明のホッパー内のほぐし棒の配置を示す概略図である。
【符号の説明】
１  ホッパー
２  ほぐし棒
３  押込棒
４  軸
５  円筒体
６  回転盤
７  モーター
８  成型用ローラー
９  リンク
10  支持リンク
11  スリーブ
12  ロッド
13  ジョイント棒
14  レバー
15  アーム
16  ラチェット歯車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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