(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に部品素子が収納されている有底円筒状金属ケースの封口部側から一対のリード端子が引き出されている部品本体と、耐熱性合成樹脂の四角筒体からなり、その軸線方向に沿って上記部品本体を保持するための貫通された保持孔を有する外装樹脂ケースとを含み、上記保持孔内に上記部品本体が保持されており、上記一対のリード端子が上記外装樹脂ケースの一端側からケース外に突出され、かつ、それらの各先端側が所定方向に折り曲げられている電子部品において、
上記外装樹脂ケースの回路基板への実装時に上面側となる側面には、上記リード端子の極性を示す第１極性表示マークが設けられ、上記金属ケースには、その周面から底面の少なくとも一部分にかけて上記保持孔と上記金属ケースとの間の隙間を埋める厚さを有する樹脂皮膜が設けられているとともに、上記金属ケースの底面側の樹脂皮膜には少なくとも一方の上記リード端子の極性を表示する第２極性表示マークが上記外装樹脂ケースの他端側から目視可能に設けられていることを特徴とする電子部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子部品に関し、さらに詳しく言えば、リード同一方向型の部品本体を角筒状の外装樹脂ケース内に保持させて、回路基板に対して表面実装可能とした電子部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
リード同一方向型の部品としては、アルミニウム電解コンデンサがよく知られているが、これを回路基板に対して表面実装を可能とする場合、縦置き型もしくは横置き型のいずれかのタイプが選択される。
【０００３】
一般に、アルミニウム電解コンデンサの高さ（軸長）が低く比較的小型の場合には縦置き型、これに対して、高さが高く比較的大型の場合には横置き型とされる。図６の斜視図およびその断面図である図７には、その内の横置き型とされた電子部品の従来例が示されている。
【０００４】
この電子部品Ａにおいて、アルミニウム電解コンデンサ１が部品本体であり、このアルミニウム電解コンデンサ１が外装樹脂ケース２内に収納されている。アルミニウム電解コンデンサ１は、アルミニウムからなる有底円筒状の金属ケース１１を備え、図示されていないが、金属ケース１１内には所定の電解液が含浸されたコンデンサ素子が収納されている。
【０００５】
金属ケース１１の開口部はゴム封口体１２によって気密的に封口されているが、同ゴム封口体１２を貫通して一対のリード端子１３，１４が引き出されている。この例において、一方のリード端子１３はコンデンサ素子の陽極箔側に接続され、他方のリード端子１４はコンデンサ素子の陰極箔側に接続されている。
【０００６】
外装樹脂ケース２は耐熱性合成樹脂の四角筒体からなり、その内部にはアルミニウム電解コンデンサ１を収納保持するための保持孔２１がケース軸線方向に沿って形成されている。この保持孔２１は両端が開放されているが、その一端側にはストッパ壁２２が設けられている。
【０００７】
したがって、アルミニウム電解コンデンサ１は、ストッパ壁２２の反対側から外装樹脂ケース２の保持孔２１内に挿入される。そして、ストッパ壁２２の端部から引き出された各リード端子１３，１４がストッパ壁２２に沿って下方に向けてほぼ直角に折り曲げられ、この例では、それらの各先端側がさらにケースから離れる方向にほぼ直角に折り曲げられている。
【０００８】
この電子部品Ａは、外装樹脂ケース２のリード端子１３，１４が折り曲げられている側の側面を底面として、図示しない回路基板上に実装され、各リード端子１３，１４の先端部が、例えばリフローハンダ法によりハンダ付けされる。なお、この従来例では外装樹脂ケース２の他端側に、ハンダ付けだけのためのダミー端子２３が設けられており、これにより回路基板に対する取り付け強度を高めるようにしている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この電子部品Ａによれば、リード同一方向型の部品であるアルミニウム電解コンデンサ１が角筒状の外装樹脂ケース２内に収納保持されているため、例えば自動機によるハンドリング操作で回路基板上に載置でき、また、アルミニウム電解コンデンサ１をリフローハンダ時の熱からも保護することができるが、この従来技術には次のような課題があった。
【００１０】
まず、各リード端子１３，１４の極性について言うと、外装樹脂ケース２には、図６に示されているように、そのリード端子１３，１４の極性を示す例えば「＋」「−」の極性表示マークが付けられており、ユーザーはこの極性表示マークを信頼して、この電子部品Ａを回路基板に実装するようにしている。
【００１１】
しかしながら、アルミニウム電解コンデンサ１側には、そのような極性表示がなされていない。そのため、アルミニウム電解コンデンサ１を外装樹脂ケース２内に入れる工程で、誤ってその極性が逆にして入れられたとしても、目視ではその極性誤りをチェックすることが困難であった。
【００１２】
このような極性誤りは、往々にして回路基板への部品実装後に行なわれる電気的な回路基板検査などにより発見される。その場合には、極性誤り品が混入していたロット内の部品が使われた全回路基板を調べ直すことになるが、回路基板上においても、目視検査ができないため、その検査が大掛かりなものとなってしまう。
【００１３】
また、外装樹脂ケース２にアルミニウム電解コンデンサ１を挿入する際の作業性を考慮して、保持孔２１と金属ケース１１との間に隙間を持たせるようにしている。この隙間は僅かであるが、このような隙間があると例えば車載用の場合、加えられる振動の周波数によっては金属ケース１１が共振し、アルミニウム電解コンデンサ１の性能が劣化してしまうおそれがある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的は、外装樹脂ケースの極性表示に対して、部品本体の極性が合っているかどうかを目視にて検査し得るとともに、外装樹脂ケース内において部品本体をガタ付きなく緊密に保持できるようにした電子部品を提供することにある。
【００１５】
本発明によれば、この目的は、内部に部品素子が収納されている有底円筒状金属ケースの封口部側から一対のリード端子が引き出されている部品本体と、耐熱性合成樹脂の四角筒体からなり、その軸線方向に沿って上記部品本体を保持するための貫通された保持孔を有する外装樹脂ケースとを含み、上記保持孔内に上記部品本体が保持されており、上記一対のリード端子が上記外装樹脂ケースの一端側からケース外に突出され、かつ、それらの各先端側が所定方向に折り曲げられている電子部品において、
上記外装樹脂ケースの回路基板への実装時に上面側となる側面には、上記リード端子の極性を示す第１極性表示マークが設けられ、上記金属ケースには、その周面から底面の少なくとも一部分にかけて上記保持孔と上記金属ケースとの間の隙間を埋める厚さを有する樹脂皮膜が設けられているとともに、上記金属ケースの底面側の樹脂皮膜には少なくとも一方の上記リード端子の極性を表示する第２極性表示マークが上記外装樹脂ケースの他端側から目視可能に設けられていることにより達成される。
【００１６】
このように、部品本体の金属ケース側に、同部品本体を外装樹脂ケースに収納した後においても、外部より目視可能な第２極性表示マークが設けられているため、回路基板への実装前はもとより、実装後においても部品本体の極性を目視により簡単にチェックすることができる。
【００１７】
また、金属ケースの周面には樹脂皮膜が設けられているため、この樹脂皮膜により、外装樹脂ケースの保持孔と金属ケースとの間の隙間が埋められることになり、金属ケースのガタ付きが防止される。
【００１８】
本発明において、金属ケースに設けられる樹脂皮膜は、熱収縮性合成樹脂からなるスリーブであってもよいし、金属ケースの素材である金属板上にあらかじめ一体的に被覆された樹脂材のいずれであってもよい。
【００１９】
また、リード端子の各先端側は、外装樹脂ケースの所定の側面（底面）を含む平面に沿って同ケースから離れる方向に折り曲げられていてもよいし、外装樹脂ケースの底面側に沿って潜り込むように折り曲げられていてもよく、いずれの態様も本発明に含まれる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を図面に示されている実施例にしたがって具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、この実施例において、先に説明した図６，図７の従来例と同一もしくは同一と見なされる構成要素にはそれと同じ参照符号が付されている。
【００２１】
図１の分解斜視図に示されているように、この実施例にかかる電子部品Ｂは、部品本体としてのリード同一方向型（ディスクリート型）アルミニウム電解コンデンサ１Ｂと、内部に同アルミニウム電解コンデンサ１Ｂを収納保持する外装樹脂ケース２とを備えている。
【００２２】
図２はアルミニウム電解コンデンサ１Ｂを図１とは反対側から見た斜視図であり、これを併せて参照すると、アルミニウム電解コンデンサ１Ｂは、先に説明した従来例と同じく、アルミニウムからなる有底円筒状の金属ケース１１を有し、図示されていないが、同金属ケース１１内には、所定の電解液が含浸されたコンデンサ素子が収納されている。
【００２３】
金属ケース１１の開口部はゴム封口体１２により封口されており、同封口体１２を貫通してコンデンサ素子側から一対のリード端子１３，１４が引き出されている。この実施例においても、一方のリード端子１３はコンデンサ素子の陽極箔側に接続され、他方のリード端子１４はコンデンサ素子の陰極箔側に接続されている。
【００２４】
本発明によると、金属ケース１１には樹脂皮膜１５が設けられている。この場合、樹脂皮膜１５は金属ケース１１の周面１１１から底面（頂面）１１２の少なくとも一部分にかけて設けられており、この樹脂皮膜１５には、少なくとも一方のリード端子の極性を表示する極性表示マーク１６が印刷されている。
【００２５】
この実施例において、樹脂皮膜１５は熱収縮性合成樹脂のチューブからなるスリーブが用いられており、金属ケース１１に対する装着範囲は、同金属ケース１１の横絞り溝１１３から底面１１２の周縁にかけての範囲とされている。なお、スリーブにはその製造工程の段階で極性表示マーク１６が印刷される。
【００２６】
他の実施例として、樹脂皮膜１５は、金属ケース１１の素材である金属板上にあらかじめ一体的に被覆された樹脂材であってもよい。すなわち、樹脂皮膜１５としての樹脂材があらかじめコーティングされた金属板（例えば、特公平８−４０６１号公報参照）をプレスにより打ち抜き、それを深絞り加工して有底円筒状とした金属ケース１１を用いてもよく、この場合には、例えば金属ケース１１の加工後に、極性表示マーク１６が印刷されることになる。
【００２７】
極性表示マーク１６は、陽極側リード端子１３，陰極側リード端子１４のいずれか一方、もしくはその双方に対応する位置に設けられてよいが、この実施例では、陰極側リード端子１４に対応する位置に設けられている。
【００２８】
この極性表示マーク１６は、図１に示されているように、金属ケース１１の底面１１２側に表れていることが、本発明にとって重要である。極性表示マーク１６の形態に特に制限はない。
【００２９】
樹脂皮膜１５として、上記したスリーブもしくはコーティング樹脂材のいずれを用いるにしても、底面１１２の全面が樹脂皮膜１５によって覆われていてもよい。なお、金属ケース１１の底面１１２には防爆弁１１４が形成されているが、本発明にとって、防爆弁１１４は任意的構成要素である。
【００３０】
外装樹脂ケース２は先に説明した従来例のものと同じであってよい。図１において、外装樹脂ケース２は図６とは反対側から見た状態が示されているが、この外装樹脂ケース２は、先にも説明したように、耐熱性合成樹脂の四角筒体からなり、その内部にはアルミニウム電解コンデンサ１Ｂを収納保持するための保持孔２１がケース軸線方向に沿って形成されている。
【００３１】
この保持孔２１は両端が開放されているが、その一端側にはストッパ壁２２が設けられている。外装樹脂ケース２のストッパ壁２２側の上面には、極性表示としての「＋」記号２４ａと「−」記号２４ｂが設けられている。また、外装樹脂ケース２の他端側（反ストッパ壁２２側）の底面には、回路基板に対するハンダ付け強度を高めるためのダミー端子２３が設けられているが、このダミー端子２３は本発明において任意的構成要素である。
【００３２】
図３には、外装樹脂ケース２の保持孔２１内にアルミニウム電解コンデンサ１Ｂを挿入した状態が示されている。この図から分かるように、本発明によれば、外装樹脂ケース２の外側から見える金属ケース１１の底面１１２の部分に極性表示マーク１６が表れているため、この極性表示マーク１６と外装樹脂ケース２の極性表示が合っているかどうかを容易に確認することができる。
【００３３】
この実施例において、極性表示マーク１６は陰極側であるため、組立時に、この極性表示マーク１６を外装樹脂ケース２にある「−」記号２４ｂと一致させるようにすることにより、誤挿入を防止することができる。
【００３４】
仮に誤挿入品があり、それが見逃されて回路基板上に実装されたとしても、金属ケース１１の底面１１２の極性表示マーク１６がケース外部より目視可能であるため、電気的な回路基板検査装置によることなく、その誤挿入品を容易に判別することができる。
【００３５】
また、金属ケース１１には樹脂皮膜１５が被せられているため、外装樹脂ケース２の保持孔２１内において、アルミニウム電解コンデンサ１Ｂのガタ付きが防止される。
【００３６】
この実施例において、アルミニウム電解コンデンサ１Ｂの各リード端子１３，１４は、外装樹脂ケース２のストッパ壁２２側から引き出されて、先に説明した図６の従来例と同じく、ストッパ壁２２に沿ってほぼ直角に下方に向けて折り曲げられ、さらに、それらの各先端部が外装樹脂ケース２から離れる方向に向けてほぼ直角に折り曲げられるが、図４に示されているように、リード端子１３，１４の各先端部は、外装樹脂ケース２の底面側に潜り込むように折り曲げられてもよい。
【００３７】
要するに、図４のような変形例の場合においても、図５に示されているように、樹脂皮膜１５の一部分が金属ケース１１の底面１１２側にまで引き出され、その極性表示マーク１６が外装樹脂ケース２の外部から容易に目視できるようになっていればよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、回路基板に対して表面実装可能とするため、耐熱性合成樹脂の外装樹脂ケース内にリード端子同一方向型の部品本体を収納してなる電子部品において、部品本体の金属ケースに、その周面から底面の少なくとも一部分にかけて樹脂皮膜を設けるとともに、その底面側の樹脂皮膜に少なくとも一方の上記リード端子の極性を表示する極性表示マークを外装樹脂ケースの外側から目視可能に設けたことにより、外装樹脂ケースの極性表示に対して、部品本体の極性が合っているかどうかを目視にて検査し得るとともに、外装樹脂ケース内において部品本体をガタ付きなく緊密に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電子部品の一実施例を示した分解斜視図。
【図２】上記実施例で用いられているアルミニウム電解コンデンサの斜視図。
【図３】上記実施例の斜視図。
【図４】上記実施例の変形例を示した斜視図。
【図５】上記変形例の金属ケース底面側を見た側面図。
【図６】従来例を示した斜視図。
【図７】上記従来例の内部構造を省略した断面図。
【符号の説明】
Ｂ  電子部品
１Ｂ  アルミニウム電解コンデンサ
１１  金属ケース
１１１  周面
１１２  底面
１１３  横絞り溝
１２  ゴム封口体
１３，１４  リード端子
１５  樹脂皮膜
１６  極性表示マーク
２  外装樹脂ケース
２１  保持孔
２２  ストッパ壁
２４ａ，２４ｂ  極性表示記号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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