(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電体のアンテナ素子を弾性を有する絶縁樹脂からなる棒状のコア部材に埋設し、このコア部材の端部に樹脂からなる筒状の抜け止め部材を配設し、この抜け止め部材の内周壁に突出する凸部が、前記コア部材の外周壁に弾性変形により生ずる凹部に係合するように構成したことを特徴とするアンテナエレメント。
【請求項２】
導電体のアンテナ素子を弾性を有する絶縁樹脂からなる棒状のコア部材に埋設し、このコア部材に弾性を有する絶縁樹脂からなるチューブを被せ、前記コア部材の端部で前記チューブに樹脂からなる筒状の抜け止め部材を配設し、この抜け止め部材の内周壁に突出する凸部が、前記チューブおよびコア部材の外周壁に弾性変形により生ずる凹部に係合するように構成したことを特徴とするアンテナエレメント。
【請求項３】
導電体のアンテナ素子を弾性を有する棒状の絶縁樹脂に埋設したコア部材の端部を抜け止め部材金型内に固定し、この抜け止め部材金型に前記コア部材に向けて成形ゲートを設け、樹脂の射出圧力により前記コア部材の外周壁に弾性変形による凹部を形成させた状態で、前記コア部材に抜け止め部材を一体的に成形することを特徴とするアンテナエレメントの製造方法。
【請求項４】
導電体のアンテナ素子を弾性を有する棒状の絶縁樹脂に埋設したコア部材に、弾性を有する絶縁樹脂からなるチューブを被せ、このチューブが被せられたコア部材の端部を抜け止め部材金型内に固定し、この抜け止め部材金型に前記コア部材に向けて成形ゲートを設け、樹脂の射出圧力により前記チューブおよびコア部材の外周壁に弾性変形による凹部を形成させた状態で、前記チューブおよびコア部材に抜け止め部材を一体的に成形することを特徴とするアンテナエレメントの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アンテナ素子が埋設されたコア部材が引き出しおよび収納自在に構成され、この引き出しまたは収納方向の移動を規制する抜け止め部材をコア部材の端部に設けたアンテナエレメントおよびこのアンテナエレメントの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
引き出しおよび収納自在なアンテナエレメントの従来の構造の一例を、図６を参照して簡単に説明する。図６は、従来のアンテナエレメントの基端部の構造の一例の縦断面図である。図６において、導電体のアンテナ素子１０が、弾性を有する絶縁樹脂からなる棒状のコア部材１２に埋設される。また、このコア部材１２に弾性を有する絶縁樹脂からなるチューブ１４が被せられる。さらに、コア部材１２の基端部で、チューブ１４が省かれ、コア部材１２自体に樹脂からなる筒状の抜け止め部材としてのストッパー１６が嵌合される。そして、ストッパー１６からコア部材１２の端部が突出するようになされ、このコア部材１２の突出部分が適宜に溶融変形されて膨大部１２ｃが形成され、コア部材１２からストッパー１６が抜け出るのが規制される。このストッパー１６の外周壁には、段差部１６ａが設けられ、この段差部１６ａが係合して引き出し方向への移動が規制される。また、ストッパー１６の外周壁に軸回りに溝１６ｂが形成され、この溝１６ｂに図示しないＣ字状樹脂バネが弾性的に係合し、アンテナエレメントの引き出し状態が弾力的に保持される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
図６に示す従来のアンテナエレメントの構造にあっては、コア部材１２からのストッパー１６の抜けは、膨大部１２ａで阻止されているが、溶融による膨大部１２ａの成形は必ずしも一定形状とならず、抜けを規制する強度にバラツキを生じさせ易い。また、膨大部１２ａの溶融成形工程が煩雑である。
【０００４】
本発明は、上述の従来技術の事情に鑑みてなされたもので、抜け止め部材の強度が安定しており、しかも量産に好適なアンテナエレメントおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明のアンテナエレメントは、導電体のアンテナ素子を弾性を有する絶縁樹脂からなる棒状のコア部材に埋設し、このコア部材の端部に樹脂からなる筒状の抜け止め部材を配設し、この抜け止め部材の内周壁に突出する凸部が、前記コア部材の外周壁に弾性変形により生ずる凹部に係合するように構成されている。
【０００６】
また、導電体のアンテナ素子を弾性を有する絶縁樹脂からなる棒状のコア部材に埋設し、このコア部材に弾性を有する絶縁樹脂からなるチューブを被せ、前記コア部材の端部で前記チューブに樹脂からなる筒状の抜け止め部材を配設し、この抜け止め部材の内周壁に突出する凸部が、前記チューブおよびコア部材の外周壁に弾性変形により生ずる凹部に係合するように構成することもできる。
【０００７】
そして、本発明のアンテナエレメントの製造方法は、導電体のアンテナ素子を弾性を有する棒状の絶縁樹脂に埋設したコア部材の端部を抜け止め部材金型内に固定し、この抜け止め部材金型に前記コア部材に向けて成形ゲートを設け、樹脂の射出圧力により前記コア部材１２の外周壁に弾性変形による凹部を形成させた状態で、前記コア部材に抜け止め部材を一体的に成形する。
【０００８】
また、導電体のアンテナ素子を弾性を有する棒状の絶縁樹脂に埋設したコア部材に、弾性を有する絶縁樹脂からなるチューブを被せ、このチューブが被せられたコア部材の端部を抜け止め部材金型内に固定し、この抜け止め部材金型に前記コア部材に向けて成形ゲートを設け、樹脂の射出圧力により前記チューブおよびコア部材の外周壁に弾性変形による凹部を形成させた状態で、前記チューブおよびコア部材に抜け止め部材を一体的に成形しても良い。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のアンテナエレメントおよびその製造方法の一実施例を図１ないし図４を参照して説明する。図１は、本発明のアンテナエレメントの一実施例の基端部の構造の縦断面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面矢視図である。図３は、図１に示すアンテナエレメントを一体成形する金型を示す図である。図４は、図３のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【００１０】
本発明のアンテナエレメントの構造は従来例とほぼ同じであるが、その抜け止め部材としてのストッパー２６を固定する構造が相違している。先端側がヘリカルコイルアンテナ状で基端側がホイップアンテナ状に導電線が形成されたアンテナ素子１０が、弾性を有する絶縁樹脂からなる棒状のコア部材１２にインサート成形などにより埋設され、このコア部材１２に弾性を有する絶縁樹脂からなるチューブ１４が被せられる。そして、このチューブ１４が被せられたコア部材１２の基端部が、図３および図４に示すごとく、抜け止め部材金型としてのストッパー金型２０、２０内に固定される。このストッパー金型２０、２０は軸を挟んで２つ割であって、チューブ１４の上からその先端とそれよりも中央側とを挟んでコア部材１２が固定される。このストッパー金型２０、２０の内周壁には、ストッパー２６の外形に応じた凹型２６ａ、２６ａが形成されていることは勿論である。しかも、ストッパー金型２０、２０には、コア部材１２に直交する向きに凹型２６ａ、２６ａに連通する成形ゲート２２、２２が設けられる。
【００１１】
そして、ストッパー２６の成形の際に、成形ゲート２２、２２より樹脂が射出されると、その射出圧力により成形ゲート２２、２２に対向する箇所でチューブ１４およびコア部材１２に強い押圧が作用し、その外周壁を弾性変形させて図１および図２に示すごとき凹部１２ｂ、１２ｂ、１４ａ、１４ａが生ずる。そして、これらの凹部１２ｂ、１２ｂ、１４ａ、１４ａが射出された樹脂で満たされ、ストッパー２６は凹部１２ｂ、１２ｂ、１４ａ、１４ａに係合された凸部２６ｂ、２６ｂを内周壁に突出させた状態で成形される。この結果、ストッパー２６の凸部２６ｂ、２６ｂがコア部材１２およびチューブ１４の凹部１２ｂ、１２ｂ、１４ａ、１４ａに係合して一体化され、コア部材１２およびチューブ１４に対してストッパー２６がずれるようなことがない。なお、ストッパー２６の外周壁には従来例と同様に段差部２６ｃおよび溝２６ｄが設けられる。
【００１２】
かかる構成の本発明のアンテナエレメントは、ストッパー２６の成形の際にコア部材１２およびチューブ１４に対する係合状態が形成されるので、従来のごときコア部材１２の端部を溶融させて膨大部１２ａを形成する手間が省かれ、それだけ量産に好適である。しかも、コア部材１２とチューブ１４の凹部１２ｂ、１２ｂ、１４ａ、１４ａおよびストッパー２６の凸部２６ｂ、２６ｂの形状寸法は、コア部材１２とチューブ１４の弾力および成形ゲート２２、２２の向きおよび樹脂の射出圧力などにより定まる。そこで、これらの射出成形条件を一定に管理維持することで、一定の形状で量産することができる。もって、ストッパー２６の抜けを阻止する強さを一定にすることができる。
【００１３】
かかるアンテナエレメントを用いたアンテナの一例を図５を参照して説明する。図５は、図１のアンテナエレメントを用いたアンテナの一例を示す縦断面図である。図５において、略筒状の導電材からなる給電金具３０の先端側に絶縁材からなる筒状のボビン部材３２が配設固定される。このボビン部材３２の外周壁に筒状とされた折り返しアンテナエレメントまたはヘリカルコイルエレメントなどからなる第２のアンテナエレメント３４が配設され、その基端が給電金具３０に半田付けなどにより電気的接続される。そして、ボビン部材３２の先端にＣ字状樹脂バネ３６が配設される。さらに、このＣ字状樹脂バネ３６の軸方向の移動を阻止するとともに第２のアンテナエレメント３４の外周を覆うように、絶縁材からなるキャップ部材３８が被せられその基端部が給電金具３０に螺合されて固定される。なお、ボビン部材３２の内周壁には、先端側が小径となる段差部が設けられている。
【００１４】
そして、基端部にストッパー２６が設けられたアンテナエレメントが、ボビン部材３２に軸方向に移動自在に挿通されて組み付けられ、ストッパー２６の段差部２６ｃがボビン部材３２の内周壁の段差部に係合して引き出し方向の移動が規制される。この引き出し状態で、ストッパー２６の溝２６ｄにＣ字状樹脂バネ３６が弾力的に係合し、アンテナエレメントの引き出し状態が弾力的に保持される。そして、アンテナエレメントの引き出し状態では、アンテナエレメントの基端部が第２のアンテナエレメント３４の先端部に容量結合される。さらに、アンテナエレメントの先端側には、ストッパー２６と同径の絶縁部材４０がコア部材１２に一体的に設けられ、その先端に飾り玉４２が設けられる。そこで、収納方向には飾り玉４２により移動が規制される。そして、この収納状態では、絶縁部材４０の外周壁に軸回りに設けた溝４０ａにＣ字状樹脂バネ３６が弾力的に係合して収納状態が弾力的に保持される。
【００１５】
さらに、無線機筐体５０にその側壁を貫通させて導電材からなる給電受金具５２が配設される。この無線機筐体５０内には、無線回路（図示せず）を搭載する回路基板５４が設けられ、この回路基板５４に設けた給電板バネ５６が無線機筐体５０内に突出する給電受金具５２に弾接される。この給電板バネ５６は、無線回路に電気的接続されることは勿論である。そこで、給電金具３０を給電受金具５２に螺合して固定することで、第２のアンテナエレメント３４の基端が給電金具３０と給電受金具５２および給電板バネ５６を介して回路基板５４に搭載された無線回路に電気的接続されて無線機が構成される。
【００１６】
なお、上記実施例の説明では、チューブ１４に被せるようにストッパー２６が成形されているが、チューブ１４を省いて、コア部材１２自体に直接被せるようにストッパー２６が成形されても良い。また、上記実施例では、抜け防止部材としてのストッパー２６につき説明したが、アンテナエレメントの先端側でコア部材１２に被せる絶縁部材４０および飾り玉４２に対して本発明の構造を適用しても良い。さらに、コア部材１２は中実な棒状体に限られず、筒状などの外観が細長い棒状であればいかなる構造であっても良い。そして、コア部材１２およびチューブ１４の外周壁に弾性変形させて生じさせる凹部１２ｂ、１２ｂ、１４ａ、１４ａは、ストッパー２６の射出成形の際の射出圧力により生じさせるものに限られず、予め弾性変形させて凹部１２ｂ、１２ｂ、１４ａ、１４ａを形成し、この凹部１２ｂ、１２ｂ、１４ａ、１４ａが弾性復元して消失する前にストッパー２６を射出成形するようにしても良い。そしてさらに、コア部材１２とチューブ１４にストッパー２６を嵌合させた状態で、ストッパー２６の外部から圧力を加えてストッパー２６を変形させて凸部２６ｂ、２６ｂを形成するとともにコア部材１２およびチューブ１４に凹部１２ｂ、１２ｂ、１４ａ、１４ａを形成させ、外部からの圧力が除かれても凸部２６ｂ、２６ｂが維持される構造であっても良い。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のアンテナエレメントは構成されているので、以下のごとき格別な効果を奏する。また、本発明のアンテナエレメントの製造方法にあっては、以下のごとき格別な効果を奏する
【００１８】
請求項１または２記載のいずれのアンテナエレメントにあっても、コア部材またはコア部材およびチューブの外周壁に生ずる凹部に、抜け防止部材の内周壁に突出する凸部が係合するので、コア部材１２に抜け防止部材が強固に固定され、確実に抜けが防止される。
【００１９】
そして、請求項３または４記載のいずれのアンテナエレメントの製造方法にあっても、抜け防止部材の射出成形の際に、その射出圧力によりコア部材またはコア部材およびチューブの外周壁に凹部を生じさせ、この凹部に係合する凸部を抜け防止部材の内周壁に一体的に成形するので、少ない工程で製造することができ、しかも成形条件を一定に管理することで安定した一定の抜け強度が得られる。もって、アンテナエレメントを量産するのに好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のアンテナエレメントの一実施例の基端部の構造の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面矢視図である。
【図３】図１に示すアンテナエレメントを一体成形する金型を示す図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図５】図１のアンテナエレメントを用いたアンテナの一例を示す縦断面図である。
【図６】従来のアンテナエレメントの基端部の構造の一例の縦断面図である。
【符号の説明】
１０  アンテナ素子
１２  コア部材
１２ｂ、１４ａ  凹部
１４  チューブ
１６、２６  ストッパー
２０  ストッパー金型
２２  成形ゲート
２６ａ  凹型
２６ｂ  凸部
【図１】
0003853520.tif 000002
【図２】
0003853520.tif 000003
【図３】
0003853520.tif 000004
【図４】
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【図５】
0003853520.tif 000006
【図６】
0003853520.tif 000007