(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（1）で表わされるビスアゾ化合物、その互変異性体、またはそれらの塩。
0003827716.tif 000023
一般式（1）中、Ｒは無置換または置換されたフェニル基あるいは無置換または置換されたヘテロアリール基を表わす。Ｘは無置換または置換されたフェニレン基を表わす。
【請求項２】
下記一般式（2）で表わされるビスアゾ化合物、その互変異性体、またはそれらの塩。
0003827716.tif 000024
一般式（2）中、Ｒは無置換または置換されたフェニル基あるいは無置換または置換されたヘテロアリール基を表わす。Ａ及びＢは同一でも異なっていてもよく、それぞれ、水素原子、炭素数1から4のアルキル基、炭素数1から4のアルコキシ基、およびハロゲン原子からなる群から選ばれた基を表わす。
【請求項３】
Ａ及びＢが同一であり、それぞれ炭素数1から4のアルコキシ基である、請求の範囲2記載のビスアゾ化合物、その互変異性体、またはそれらの塩。
【請求項４】
Ａ及びＢが同一であり、それぞれメトキシ基である、請求の範囲2記載のビスアゾ化合物、その互変異性体、またはそれらの塩。
【請求項５】
Ｒがハロゲン原子で置換されたフェニル基である、請求の範囲4記載のビスアゾ化合物、その互変異性体、またはそれらの塩。
【請求項６】
Ｒが塩素原子で置換されたフェニル基である、請求の範囲4記載のビスアゾ化合物、その互変異性体、またはそれらの塩。
【請求項７】
下記式で表わされる化合物から選ばれるビスアゾ化合物、その互変異性体、またはそれらの塩。
0003827716.tif 000025
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は新規なビスアゾ化合物に関するものである。
従来技術
アゾ化合物は染料、印刷用色素、食品用色素、液晶、薬品類等幅広い用途が知られている。なかでもアゾ結合を分子内に2個有するビスアゾ化合物は、染料特に銀色素漂白法における写真感光材料として広く知られている化合物である（例えば米国特許第3,754,923号、米国特許第3,671,253号など）。写真感光材料として用いられるビスアゾ化合物は、分子に過度な水溶性を付与する水素基（具体的には複数個のスルホン酸基等）と、乳剤中に均一に分散し得るだけの適度な分子量と疎水性基をあわせ持っていることを特徴としている。
このような化合物はできるだけ低毒性であり、かつ変異原性等の望ましくない作用を持たないことが求められる。しかしながら本発明者らあるいは最近の研究（Mutation Reseach 277巻、201（1992））によれば、従来知られているビスアゾ化合物はその多くのものが変異原性を有することが明らかとなってきており、この点でより安全かつ有用な化合物の開発が求められていた。
発明の開示
従って本発明の目的は、変異原性等の望ましくない作用を持たない新規なビスアゾ化合物を提供することにある。
上記目的を達成するために本発明者らは鋭意検討を行い、その結果、ビスアゾ化合物中に存在するアミノナフタレンスルホン酸部のアミノ基上のアシル基に修飾を加えた、下記一般式（1）または（2）で表わされるビスアゾ化合物が、低毒性であり、かつ変異原性等の望ましくない作用を持たないことを見出し、本発明を完成したものである。
0003827716.tif 000002
一般式（1）中、Ｒは無置換または置換されたフェニル基あるいは無置換または置換されたヘテロアリール基を表わす。Ｘは無置換または置換されたフェニレン基を表わす。一般式（2）中、Ｒは無置換または置換されたフェニル基あるいは無置換または置換されたヘテロアリール基を表わす。Ａ及びＢは同一でも異なっていてもよく、それぞれ、水素原子、炭素数1から4のアルキル基、炭素数1から4のアルコキシ基及びハロゲン原子からなる群から選ばれた基を表わす。
本発明は、8-アミノ−1−ヒドロキシナフタレン3,6-ジスルホン酸上に存在するＮ−アシル基が2,3−ジクロロベンゾイル基であることを特徴とするビスアゾ化合物に関するものである。Ｎ−アシル基がp-クロロベンゾイル基、m-クロロベンゾイル基、2,4-ジクロロベンゾイル基、または3,4-ジクロロベンゾイル基であるビスアゾ化合物は前記米国特許に開示されているが、これらには変異原性を示すものが多く含まれる。
これに対して本発明の、2,3-ジクロロベンゾイル基で置換された一般式（1）または（2）で表されるビスアゾ化合物の変異原性は大幅に低減する。
Ｒが置換されたフェニル基の場合、好ましい置換基としてはハロゲン原子、トリフルオロメチル基、アルキル基、アルコキシ基、アルキルカルボニル基、アリール基、アリールオキシ基、アリールカルボニル基、シアノ基、水酸基等が挙げられるが、好ましい置換基は、フッ素あるいは塩素等のハロゲン原子、トリフルオロメチル基、シアノ基、炭素数1〜4のアルキル基、または炭素数1〜4のアルコキシ基である。この中で特に好ましいのはハロゲン原子であり、その中でも塩素原子が最も好ましい。またＲが無置換のフェニル基の場合も同様に好ましい。
Ｒが塩素原子で置換されたフェニル基である場合、フェニル基上に存在する塩素原子の好ましい数は1から3であり、中でも1または2が好ましい。Ｒがモノクロル置換フェニル基の場合、塩素原子の置換位置はo-、m-、p-のいずれも好ましいが、中でもo-が特に好ましい。Ｒがジクロロ置換フェニル基の場合の好ましい例としては、2,4-ジクロロフェニル基、3,4-ジクロロフェニル基、2,3-ジクロロフェニル基、2,5-ジクロロフェニル基が挙げられるが、この中でも2,4-ジクロロフェニル基、2,5-ジクロロフェニル基、2,3-ジクロロフェニル基が好ましく、特に好ましいのは2,4-ジクロロフェニル基である。
Ｒがヘテロアリール基である場合の好ましい例としては、ピリジル基、チエニル基、フリル基、キノリル基、あるいはイソキノリル基が挙げられる。該ヘテロアリール基が置換基を有する場合、適した置換基の例としては、フッ素、塩素、臭素及びヨウ素等のハロゲン原子、トリフルオロメチル基、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、シアノ基、水酸基等が挙げられるが、好ましい置換基はフッ素及び塩素等のハロゲン原子、炭素数1〜4のアルキル基である。
Ｒが無置換または置換されたヘテロアリール基を表わす場合のＲの好ましい具体例としては、3-ピリジル基、4-ピリジル基、2-チエニル基、2-フリル基、3-キノリル基等が挙げられ、特に好ましい例は3-ピリジル基および3-キノリル基である。
Ｘが置換されたフェニレン基である場合、置換基としては、Ｒがフェニル基の場合の好ましい置換基として例示したものを挙げることができる。
一般式（2）中、Ａ及びＢは同一でも異なっていてもよく、それぞれ、水素原子、炭素数1から4のアルキル基、炭素数1から4のアルコキシ基、およびハロゲン原子の群から選ばれた置換基を表わす。アルキル基の好ましい例としては、メチル基、エチル基、ブチル基、アルコキシ基の好ましい例としては、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基、ハロゲン原子の好ましい例としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子が挙げられる。中でも好ましいのはアルキル基とアルコキシ基であり、特に好ましいのはアルコキシ基である。
ＡおよびＢは同一でも異なっていてもよいが、同一である方が好ましい。中でも好ましいのはＡとＢがともに炭素数が1から4のアルコキシ基の場合であり、最も好ましいのはＡとＢがともにメトキシ基の場合である。
一般式（2）で表される化合物中のＲ、Ａ、Ｂの好ましい置換基の組み合せを表1に示す。この中でも組み合せ(a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)(h)(i)(j)(k)(o)が好ましく、特に好ましい組み合せは(c)(d)(e)(f)(g)(h)(i)(j)(k)である。
0003827716.tif 000003
本発明のビスアゾ化合物中に存在するイオン性基は、適当な対イオン具体的にはカチオンと塩を形成していてもよい。該カチオンは実質的に毒性でなく、そして独立に有意な薬理学的活性を持たないものが好ましい。具体的な塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩のようなアルカリ金属塩、マグネシウム塩に代表されるアルカリ土類金属塩、アルミニウムを包含する第IIIＡ族の軽金属の塩、アンモニウム塩、および有機の1級、2級、および3級アミンとの塩が挙げられる。これらのなかでもナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、および有機アミン塩が特に好ましい。有機アミンの好ましい例としては、トリエチルアミン、トリス（ヒドロキシルメチル）アミノメタン、及びアミノ酸やオリゴペプチドの誘導体が挙げられる。
また本発明のビスアゾ化合物はその使用形態によっては、薬理学的に許容され得ない塩の形で用いることも可能である。このような塩の例は、バリウム、チタン、及び亜鉛等を包含するものが挙げられる。
次に本発明のビスアゾ化合物の合成法について説明する。上記の一般式（2）の化合物は、米国特許第3,754,923号、及び3,671,253号に記載の方法あるいは成書（例えば、細田豊著「理論製造染料化学」（技報堂）など）に記載の方法にほぼ従い、公知の出発原料あるいは中間体から容易に製造することができる。
例えば上記の一般式（2）の化合物は、まず中間体1で表わされる化合物を、下記一般式（3）（式中Ａ及びＢは前記定義に同じである）で表わされる化合物から調製されるジアゾニウム塩とカップリング反応せしめて、下記一般式（4）（式中Ａ及びＢは前記定義に同じである）で表わされるモノアゾ化合物を製造した後、該モノアゾ化合物中のニトロ基を還元して下記一般式（5）（式中Ａ及びＢは前記定義に同じである）で表わされるアミン体に変換し、最後に該アミン体から調製されるジアゾニウム塩と下記一般式（6）（式Ｒは前記定義に同じである）で表わされる化合物をカップリング反応せしめ、得られた反応系を必要ならば塩析の後、生成した沈殿を濾過することにより製造することができる。
0003827716.tif 000004
この一連の工程において、一般式（4）で表わされるニトロ体は単離することなく、カップリング工程と還元工程を連続して行うことが可能である。勿論一般式（2）の化合物は、カップリング反応を行う順序を変更し、一般式（3）で表わされる化合物から調製されるジアゾニウム塩と一般式（6）で表わされる化合物をまずカップリング反応し、生成物中のニトロ基を還元した後、ジアゾニウム塩に変換し、ついで中間体1とカップリング反応することによっても製造することが可能である。なお製造法の説明においてはスルホン酸基を遊離酸の形で表記したが、適当な対イオンと塩を形成した状態で反応させ、目的のビスアゾ化合物を単離してもよい。この場合、原材料および反応試薬の入手の容易さからナトリウム塩として反応させ、単離することが好ましい。また他の対イオンと塩を形成した目的のビスアゾ化合物が必要な場合は、対応するナトリウム塩をイオン交換することにより調製できる。
以下に本発明のビスアゾ化合物の具体例を示す（化合物11、12を除いてナトリウム塩の形で表記する）が、本発明はこれらに限定されるものではない。
0003827716.tif 000005
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以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例1  化合物1の合成
化合物1の合成法について詳細に説明する。まず化合物1の合成経路を以下に示す。
0003827716.tif 000008
1）  中間体1の合成
Schotten-Baumann法の改良法を用いて合成した。8-アミノ-3,6-ジスルホ-1-ナフトール（Ｈ酸、34.2g，モノナトリウム塩として100mmol）、水酸化ナトリウム（5.0g，125mmol）、炭酸ナトリウム（37.0g，350mmol）を脱イオン水（200ml）に溶解し、窒素ガスを吹き込みながら、2,3-ジクロロベンゾイルクロリド（23.1g，110mmol）のTHF（20ml）溶液を35〜40℃で約1時間かけて滴下した。反応混合物をそのままの温度で1時間激しく撹拌の後、80℃まで昇温し、さらに1時間激しく撹拌した。250mlの10%食塩水を加えて室温まで放冷の後、生成した沈殿を濾過し集め、10%食塩水、アセトニトリルの順で洗浄、乾燥して目的とする中間体1を40.0ｇ（ジナトリウム塩として収率75%）得た。
2）  中間体2の合成
2,5-ジメトキシ-4-ニトロアニリン（4g，20mmol）を脱イオン水（20ml）及び濃塩酸（5.1ml）からなる混合溶液に溶解し、氷冷しながら亜硝酸ナトリウム（1.56g，22mmol）の脱イオン水（10ml）溶液を加えた。反応混合物を氷冷しながら60分間撹拌した。こうして調製したジアゾニウム塩水溶液を、中間体1（12g，ジナトリウム塩として22.2mmol）と酢酸ナトリウム（5.5g）の脱イオン水溶液（200ml）に10℃で加えた。反応混合物を20℃で1時間撹拌した後、45℃まで昇温し、さらに1時間撹拌した。
反応混合物に20%水酸化ナトリウム溶液（9ml）、次いで硫化ナトリウム9水和物（19.2g，80mmol）を加え、45℃にて1時間撹拌した。終了後イソプロピルアルコール（50ml）を加え、次いで酢酸（9ml）を加えて反応混合物を中和すると沈澱が析出した。さらに飽和酢酸ナトリウム水溶液（30ml）を加えた後、生成した沈殿を濾過して集め、10%酢酸ナトリウム水溶液とイソプロピルアルコールの混合溶媒（体積比で1：1）、次いでイソプロピルアルコールで洗浄した。
こうして得られた中間体2の粗製物をトルエン（160ml）とイソプロピルアルコール（40ml）の混合溶媒中に縣濁させ、還流させながら激しく撹拌した。終了後沈澱を濾過して集め、トルエンとイソプロピルアルコールの混合溶媒（体積比で4：1）で洗浄、乾燥して中間体2を12.2g（ジナトリウム塩として、収率84%）得た。
3）  化合物1の合成
中間体2（5g，7.0mmol）の脱イオン水（70ml）溶液を氷冷し、濃塩酸（1.75ml）を加えて激しく撹拌し、さらに亜硝酸ナトリウム（588mg，8.4mmol）の脱イオン水（5ml）溶液を加え、氷冷しながら60分間撹拌してジアゾニウム塩を調製した。一方、中間体1（4.5g，8.4mmol）を脱イオン水（30ml）に溶解して、さらにピリジン（15ml）を加えた後、上記操作により調製したジアゾニウム塩の懸濁液を10℃から１５℃で加えた。反応混合物を室温で60分間撹拌した後、50℃まで昇温し、さらに30分間撹拌した。次いで70℃まで昇温し、イソプロピルアルコール（100ml）および飽和酢酸ナトリウム水溶液（40ml）を加えた。40℃まで冷却した後、生成した沈殿を濾過して集め、10%酢酸ナトリウム水溶液、イソプロピルアルコールと水の混合溶媒（体積比で4：1）、そしてイソプロピルアルコールの順で洗浄、乾燥した。
こうして得られた化合物1の粗製物を80mlの水に80℃で溶解し、次いで撹拌しながらイソプロピルアルコール（320ml）を70℃で滴下した。50℃まで冷却し、生成した沈澱を濾過して集め、イソプロピルアルコールと水の混合溶媒（体積比で4：1）、そしてイソプロピルアルコールの順で洗浄、乾燥して化合物1を4.95g（3.92mmol，56%）得た。
実施例2  化合物2の合成
化合物2の合成法について詳細に説明する。まず化合物2の合成経路を以下に示す。
0003827716.tif 000009
1）  中間体3の合成
Schotten-Baumann法の改良法を用いて合成した。8-アミノ-3,6-ジスルホ-1-ナフトール（Ｈ酸、68.2g，モノナトリウム塩として200mmol）、水酸化ナトリウム（8.6g，140mmol）、炭酸ナトリウム（12.7g，120mmol）を脱イオン水（400ml）に溶解し、窒素ガスを吹き込みながら、2,4-ジクロロベンゾイルクロリド（46.1g，220mmol）を38〜44℃にて約1時間かけて滴下した。反応混合物をそのままの温度で1時間激しく撹拌ののち80℃まで昇温し、さらに1時間激しく撹拌した。80mlの10%食塩水を加えて35℃まで冷却の後、生成した沈殿を濾過して集め、10%食塩水、アセトニトリルの順で洗浄、乾燥して目的とする中間体3を82g（ジナトリウム塩として収率77%）得た。
2）  化合物2の合成
中間体2（10g，14mmol）の脱イオン水（120ml）溶液を氷冷し、濃塩酸（3.5ml）を加えて激しく撹拌し、さらに亜硝酸ナトリウム（1.18g，17mmol）の脱イオン水（10ml）溶液を加え、氷冷しながら60分間撹拌してジアゾニウム塩を調製した。一方、中間体3（9g，16.8mmol）を脱イオン水（60ml）に溶解し、さらにピリジン（30ml）を加えた後、上記操作により調製したジアゾニウム塩の懸濁液を10℃から15℃で加えた。反応混合物を室温で60分間撹拌した後、50℃まで昇温し、さらに30分間撹拌した。次いで70℃まで昇温し、イソプロピルアルコール（200ml）および飽和酢酸ナトリウム水溶液（60ml）を加えた。50℃まで冷却した後、生成した沈殿を濾過して集め、10%酢酸ナトリウム水溶液、イソプロピルアルコールと水の混合溶媒（体積比で4：1）、そしてイソプロピルアルコールの順で洗浄、乾燥した。
こうして得られた化合物2の粗製物を150mlの水に80℃で溶解し、次いで撹拌しながらイソプロピルアルコール（600ml）を70℃で滴下した。50℃まで冷却し、生成した沈澱を濾過して集め、イソプロピルアルコールと水の混合溶媒（体積比で4：1）、そしてイソプロピルアルコールの順で洗浄、乾燥して化合物2を9.5g（7.5mmol，54%）得た。
実施例3  化合物4の合成
1）  中間体4の合成
実施例1の中間体1の合成において、2,3-ジクロロベンゾイルクロリドの代わりに3,4-ジクロロベンゾイルクロリドを用いて同様の操作を行い、中間体5を定量的に得た。
0003827716.tif 000010
2）  化合物4の合成
中間体2（3g，4.2mmol）の脱イオン水（40ml）溶液を氷冷し、濃塩酸（1.05ml）を加えて激しく撹拌し、さらに亜硝酸ナトリウム（350mg，5.1mmol）の脱イオン水（5ml）溶液を加え、氷冷しながら60分間撹拌してジアゾニウム塩を調製した。一方、中間体4（2.7g，5mmol）を脱イオン水（20ml）に溶解し、さらにピリジン（15ml）を加えた後、上記操作により調製したジアゾニウム塩の懸濁液を10℃から15℃で加えた。反応混合物を室温で60分間撹拌した後、50℃まで昇温し、さらに30分間撹拌した。次いで70℃まで昇温し、イソプロピルアルコール（100ml）および酢酸ナトリウム（6g）を加えた。40℃まで冷却した後、生成した沈殿を濾過して集め、10%酢酸ナトリウム水溶液、イソプロピルアルコールと水の混合溶媒（体積比で4：1）、そしてイソプロピルアルコールの順で洗浄、乾燥した。
こうして得られた化合物4の粗製物を130mlの水に80℃で溶解し、次いで撹拌しながらイソプロピルアルコール（300ml）を70℃で滴下した。50℃まで冷却し、生成した沈澱を濾過して集め、イソプロピルアルコールと水の混合溶媒（体積比で4：1）、そしてイソプロピルアルコールの順で洗浄、乾燥して化合物4を2.7g（2.14mmol，収率51%）得た。
実施例4  化合物5の合成
1）  中間体5の合成
0003827716.tif 000011
Schotten-Baumann法の改良法を用いて合成した。8-アミノ-3,6-ジスルホ-1-ナフトール（Ｈ酸、51.2g，モノナトリウム塩として150mmol）、水酸化ナトリウム（7.5g，188mmol）、炭酸ナトリウム（10.6g，120mmol）を脱イオン水（300ml）に溶解し、窒素ガスを吹き込みながら、o-クロロベンゾイルクロリド（29g，165mmol）を35〜40℃にて約1時間かけて滴下した。反応混合物をそのままの温度で1時間激しく撹拌の後、80℃まで昇温し、さらに1時間激しく撹拌した。次いで炭酸ナトリウム3gを加え、80℃で30分撹拌した。300mlの10%食塩水を加え、さらに反応液のpHが4になるまで濃塩酸を加えた後、35℃まで冷却し、生成した沈殿を濾過して集め、10%食塩水、アセトニトリルの順で洗浄、乾燥して目的とする中間体5を68.3g（ジナトリウム塩として収率91%）得た。
2）  化合物5の合成
化合物1の最終工程において、中間体1の代わりに中間体5を用いて同様の反応を行い、化合物5を収率53%で得た。
実施例5  化合物3の合成
化合物1の最終工程において、中間体1の代わりに市販のN-ベンゾイルＨ酸を用いて同様の反応を行い、化合物3を収率58%で得た。
実施例6  化合物6の合成
1）  中間体6の合成
0003827716.tif 000012
Schotten-Baumann法の改良法を用いて合成した。8-アミノ-3,6-ジスルホ-1-ナフトール（Ｈ酸、31.2g，モノナトリウム塩として91mmol）、水酸化ナトリウム（4.5g，110mmol）、炭酸ナトリウム（7g，66mol）を脱イオン水（200ml）に溶解し、窒素ガスを吹き込みながら2,5-ジクロロベンゾイルクロリド（22gの2,5-ジクロロ安息香酸と100mlのチオニルクロリドから調製した後、過剰のチオニルクロリドを減圧留去した）のTHF溶液（40ml）を35〜40℃にて約1時間かけて滴下した。反応混合物をそのままの温度で1時間激しく撹拌の後、80℃まで昇温し、さらに1時間激しく撹拌した。200mlの飽和食塩水を加え、さらに反応液のpHが5になるまで濃塩酸を加えた後20℃まで冷却し、生成した沈殿を濾過して集め、10%食塩水、アセトニトリルの順で洗浄、乾燥して、目的とする中間体6を48g（ジナトリウム塩として収率98%）得た。
2）  化合物6の合成
化合物1の最終工程において、中間体1の代わりに中間体6を用いて同様の反応を行い、化合物6を収率63%で得た。
実施例7  化合物7の合成
化合物7の合成経路を以下に示す。
0003827716.tif 000013
1）  中間体7の合成
2,5-ジエトキシ-4-ニトロアニリン（4.52g，20mmol）を脱イオン水（20ml）及び濃塩酸（5.1ml）からなる混合溶液に溶解し、氷冷しながら亜硝酸ナトリウム（1.56g，22mmol）の脱イオン水（10ml）溶液を加えた。反応混合物を氷冷しながら60分間撹拌した。こうして調製したジアゾニウム塩水溶液を、中間体1（12g，ジナトリウム塩として22.2mmol）と酢酸ナトリウム（5.5g）の脱イオン水溶液（200ml）に10℃で加えた。反応混合物を20℃で1時間撹拌した後、45℃まで昇温し、さらに1時間撹拌した。
反応混合物に20%水酸化ナトリウム溶液（9ml）、次いで硫化ナトリウム9水和物（19.2g，80mmol）を加え、45℃で1時間撹拌した。終了後酢酸（6ml）を加えて反応混合物を中和すると沈澱が析出した。さらに飽和酢酸ナトリウム水溶液（40ml）を加えた後、生成した沈殿を濾過して集め、10%酢酸ナトリウム水溶液、次いでイソプロピルアルコールで洗浄した。
こうして得られた中間体7の粗製物をトルエン（160ml）とイソプロピルアルコール（40ml）の混合溶媒中に縣濁させ、還流させながら激しく撹拌した。終了後沈澱を濾過して集め、トルエンとイソプロピルアルコールの混合溶媒（体積比で4：1）で洗浄、乾燥して中間体7を2.8g（ジナトリウム塩として、収率19%）得た。
2）  化合物7の合成
中間体7（2.23g，3.0mmol）の脱イオン水（50ml）溶液を氷冷し、濃塩酸（1.1ml）を加えて激しく撹拌し、さらに亜硝酸ナトリウム（230mg，3.3mmol）の脱イオン水（3ml）溶液を加え、氷冷しながら30分間撹拌してジアゾニウム塩を調製した。一方、中間体3（1.93g，3.6mmol）を脱イオン水（40ml）に溶解し、さらにピリジン（18ml）を加えた後、上記操作により調製したジアゾニウム塩の懸濁液を10℃から15℃で加えた。反応混合物を室温で60分間撹拌した後、50℃まで昇温し、さらに30分間撹拌した。次いで70℃まで昇温し、イソプロピルアルコール（100ml）および酢酸ナトリウム（25g）を加えた。室温まで冷却した後、生成した沈殿を濾過して集め、10%酢酸ナトリウム水溶液、イソプロピルアルコールと水の混合溶媒（体積比で4：1）、そしてイソプロピルアルコールの順で洗浄、乾燥した。
こうして得られた化合物7の粗製物をエタノールと水の混合溶媒（体積比で4：1）400mlで熱洗浄し、濾過の後エタノールで洗浄、乾燥して化合物7を2.46g（1.91mmol，64%）得た。
実施例8  化合物8の合成
化合物8の合成経路を以下に示す。
0003827716.tif 000014
1）  中間体8の合成
p-ニトロアニリン（4.14g，30mmol）を脱イオン水（30ml）及び濃塩酸（7.5ml）からなる混合溶液に溶解し、氷冷しながら亜硝酸ナトリウム（2.31g，33mmol）の脱イオン水（15ml）溶液を加えた。反応混合物を氷冷しながら60分間撹拌した。こうして調製したジアゾニウム塩水溶液を、中間体1（17.7g，ジナトリウム塩として33mmol）と酢酸ナトリウム（9.3g）の脱イオン水溶液（270ml）に10℃で加えた。反応混合物を20℃で1時間撹拌した後、45℃まで昇温し、さらに1時間撹拌した。
反応混合物に20%水酸化ナトリウム溶液（15ml）、次いで硫化ナトリウム9水和物（28.8g，120mmol）を加え、45℃で1時間撹拌した。終了後酢酸（10ml）を加えて反応混合物を中和すると沈澱が析出した。さらに飽和酢酸ナトリウム水溶液（30ml）を加えた後、生成した沈殿を濾過して集め、次いでイソプロピルアルコールで洗浄した。
こうして得られた中間体8の粗製物をトルエン（200ml）とイソプロピルアルコール（50ml）の混合溶媒中に懸濁させ、還流させながら激しく撹拌した。終了後沈澱を濾過して集め、トルエンとイソプロピルアルコールの混合溶媒（体積比で4：1）で洗浄、乾燥して中間体8を7.3ｇ（ジナトリウム塩として、収率37%）得た。
2）  化合物8の合成
中間体8（2.62g，4.0mmol）の脱イオン水（70ml）溶液を氷冷し、濃塩酸（1.35ml）を加えて激しく撹拌し、さらに亜硝酸ナトリウム（310mg，4.4mmol）の脱イオン水（10ml）溶液を加え、氷冷しながら30分間撹拌してジアゾニウム塩を調製した。一方、中間体3（2.57g，4.8mmol）を脱イオン水（40ml）に溶解し、さらにピリジン（25ml）と水（12ml）を加えた後、上記操作により調製したジアゾニウム塩の懸濁液を10℃から15℃で加えた。反応混合物を室温で60分間撹拌した後、50℃まで昇温し、さらに30分間撹拌した。次いで70℃まで昇温し、イソプロピルアルコール（100ml）および酢酸ナトリウム（15g）を加えた。40℃まで冷却した後、生成した沈殿を濾過して集め、エタノールと水の混合溶媒（4：1）、エタノール、イソプロピルアルコールの順で洗浄、乾燥して化合物8を2.46g（1.91mmol，64%）得た。
実施例9  化合物9の合成
1）  中間体9の合成
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化合物1の合成法の中の中間体2の合成において、2,5-ジメトキシ-4-ニトロアニリンの代わりに2-クロロ-4-ニトロアニリンを用いて同様の反応を行い、中間体9を合成した。
2）  化合物9の合成
化合物8の合成において、中間体8の代わりに中間体9を用いて同様の反応を行い、化合物9を収率23%で得た。
実施例10  化合物10の合成
2,5-ジメチル-1,4-フェニレンジアミン（1.36g，10mmol）の脱イオン水（100ml）溶液を氷冷し、濃塩酸（5ml）を加えて激しく撹拌し、さらに亜硝酸ナトリウム（1.54g，22mmol）の脱イオン水（10ml）溶液を加え、氷冷しながら60分間撹拌してジアゾニウム塩を調製した。一方、中間体1（14g，26mmol）を脱イオン水（120ml）に溶解し、溶液のpHが約7になるまで1規定水酸化ナトリウム水溶液を加え、さらにピリジン（30ml）及び水（15ml）を加えた後、上記操作により調製したジアゾニウム塩の懸濁液を10℃から15℃で加えた。反応混合物を室温で60分間撹拌した後、50℃まで昇温し、さらに30分間撹拌した。次いで70℃まで昇温し、イソプロピルアルコール（200ml）及び酢酸ナトリウム（20g）を加えた。35℃まで冷却した後、生成した沈殿を濾過して集め、エタノールと水の混合溶媒（体積比で4：1）、次いでエタノールで洗浄した。こうして得られた化合物10の粗製物を50mlの水に80℃で溶解し、次いで撹拌しながらエタノール（200ml）を80℃で滴下した。35℃まで冷却し、生成した沈澱を濾過して集め、エタノールで洗浄、乾燥して化合物10を1.45g（2.3mmol，23%）得た。
実施例11  イオン交換法による化合物12の調製
酸型のアンバーライト120B（湿潤体積10ml）をカラムに充填し、大過剰のL-チロシンアミド（3.8g）を含む水溶液を循環させて、L-チロシンアミドを飽和吸着させた。このイオン交換カラムに、100mgの化合物2を5回通し（10分／回）、流出液を凍結乾燥して120mgの化合物12を得た。イオン交換が完結していることは、NMR及び元素分析により確認した。
実施例12  イオン交換法による化合物11の調製
カリウムイオンを飽和吸着させたアンバーライト120Bのイオン交換カラムを用い、実施例11と同様の方法で化合物2のイオン交換を行って、化合物11を得た。
以上のように合成した本発明の化合物を、1mg/mlの濃度となるようジメチルスルホキシドに溶解し、この溶液を純水あるいはＰＢＳで100倍希釈して測定溶液を調製し、極大吸収波長及び吸光度を測定した。結果は下記表に示す通りであった。λmaxの単位はnmである。また以上のように合成したビスアゾ化合物は、空気中の水分を吸収して通常5重量％以上の水分を含むが、吸光度の値はこの水分量で補正していない値である。
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また実施例1〜12に記載の方法にほぼ準じた操作を行うことにより、以下に示す化合物についても製造することが可能である。
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フェノール、ナフトール、またはピラゾロンのようなエノール性カップリング成分から合成されたアゾ染料には、アゾ（エノール）型およびヒドラゾ（ケト）型の互変異性が存在することが知られている。（PHOTOGRAPHIC SCIENCE AND ENGINEERING 20巻、155（1976））。本明細書ではいずれもアゾ（エノール）型で化合物を記述したが、本発明は以下に例示されるヒドラゾ（ケト）互変異性構造を有する化合物も包含するものである。
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実施例13  本発明の化合物の変異原性
本発明の化合物1〜10の変異原性について、Ames試験により検討した。Ames試験の実施にあたっては、ヒスチジン要求性のサルモネラ菌TA 100，TA 1535，TA 98，TA 1537，TA 1538及びトリプトファン要求性の大腸菌WP2uvr Aの6菌株を使用し、代謝活性化法によらない場合と代謝活性化法による場合の双方でプレート法による試験を行った。結果の判定は、プレート当りの復帰変異コロニー数が陰性対照区の2倍以上に増加し、かつ用量依存性が認められた場合を陽性と判定し、2倍に達しない場合を陰性と判定した。
その結果、本発明の化合物1〜10はいずれもAmes試験陰性であった。
比較例1
比較化合物として、以下に示すビスアゾ化合物の変異原性について、実施例13に記載の方法に従いAmes試験により検討した。これらのビスアゾ化合物は本発明の化合物とは異なり、8-アミノ-1-ヒドロキシナフタレン3,6-ジスルホン酸上のＮ−アシル基が、いずれも2,3-ジクロロベンゾイル基ではない化合物である。
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検討の結果、上記の比較化合物はすべてAmes試験陽性であった。よって本発明のビスアゾ化合物の優位性、及び進歩性は明白である。
また従来のビスアゾ化合物の変異原性に関する研究によれば、アゾ結合が生体内酵素により切断されて生成するp-フェニレンジアミンあるいはベンジジン誘導体が変異原性の主たる原因とされており、p-フェニレンジアミンあるいはベンジジン環上の置換基効果、特に水溶性の置換基（スルホン酸基、カルボキシル基など）の導入により変異原性が減少することが報告されていた。しかし今回の結果は、変異原性の主たる原因とされている部位と離れた8-アミノ-1-ヒドロキシナフタレン3,6-ジスルホン酸上のＮ−アシル基を、少なくとも1つ2,3-ジクロロベンゾイル基にすることによっても変異原性が低減するという新規な事実を示すものである。
以上説明したように、本発明のビスアゾ化合物は変異原性といった望ましくない作用を持たない、安全性の高い化合物である。またその構造は単純であるため合成も容易であり、色素等の用途に価値の高いものである。