(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主に厨芥からなる被処理物を乾燥させる加熱手段と、被処理物を収容する処理容器と、厨芥処理装置本体及び被処理物を冷却すると共に前記処理容器内で発生したガスを排出するための吸引ファンと、前記被処理物の温度を直接又は間接的に検出する第１の温度センサーと、前記第１の温度センサーの出力に応じて前記加熱手段を制御する制御手段を有し、前記制御手段は、前記第１の温度センサーの出力が所定時間経過時点で所定の値以下のとき、前記第１の温度センサーが異常であると判定し、前記判定後、前記加熱手段への電力供給を停止させると共に、前記吸引ファンの運転は所定時間継続し遅延させて停止することを特徴とする厨芥処理装置。
【請求項２】
主に厨芥からなる被処理物を加熱する加熱手段と、被処理物を収容する処理容器と、厨芥処理装置本体及び被処理物を冷却すると共に前記処理容器内で発生したガスを排出するための吸引ファンと、前記被処理物の乾燥処理時に発生した水蒸気等を排出する排気経路と、前記排気経路に設けられ排気の温度を検出する第２の温度センサーと、前記第２の温度センサーの出力の変化から被処理物の乾燥終了時期を判定する制御手段を有し、前記制御手段は前記第２の温度センサーの出力が所定時間経過時点で所定値以下のとき、前記第２の温度センサーが異常であると判定し、前記判定後、前記加熱手段への電力供給を停止させると共に、前記吸引ファンの運転は所定時間継続し遅延させて停止することを特徴とする厨芥処理装置。
【請求項３】
制御手段は、第１の温度センサーの出力が所定時間の間継続して所定の範囲内であるとき、前記第１の温度センサーが異常であると判定することを特徴とする請求項１記載の厨芥処理装置。
【請求項４】
第１又は第２の温度センサーの動作状態を報知する報知手段を有し、制御手段は、温度センサーの異常を判定した後に、前記報知手段を作動させることを特徴とした請求項１〜３のいずれか１項記載の厨芥処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、温度制御用の温度センサーを備え、厨芥等を乾燥処理する厨芥処理装置に関すものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の厨芥処理装置としては、図１０〜１２に示されるものが一般的であった。
【０００３】
図１０において、１は生ゴミ等の被処理物を収容する処理容器、２はシーズヒーター等からなる加熱手段、２３は処理容器１内の雰囲気温度を検出するように処理容器１の底裏面に配設した温度センサーで、加熱手段２は温度センサー３の出力に基づき所定温度になるように加熱制御される。５は処理容器１内に回転自在に配された撹拌羽根で、駆動モーター６により駆動される。攪拌羽根５、駆動モーター６にて攪拌手段を構成し、被処理物を攪拌、粉砕することにより乾燥を促進する。７は装置本体及び被処理物を冷却すると共に処理容器１内で発生したガス（水蒸気を含む）を排出するための吸引ファンである。８はガスを排出する排気部であり、８は処理容器１と排気部９の間の排気経路に設けた触媒である。
【０００４】
上記構成による作用は以下の通りである。すなわち、加熱手段２による加熱温度を温度センサー２３の出力に基づき所定温度で加熱制御し、撹拌羽根５で被処理物を攪拌、粉砕すると共に、吸引ファン７にて被処理物の加熱時に発生するガスを排出して加熱乾燥する処理を行う。処理中、処理容器１で発生するガス（水蒸気を含む）は触媒８を通過してそれに含まれる臭い成分が除去され、排気部９より排出される。
【０００５】
温度センサー２３として、サーミスタを使用した構成を図１１に示す。図１１において、２３はサーミスタで、直流電源１２に抵抗１０を介して接続される。１１は制御手段で、サーミスタ２３と抵抗１０との接続点の電圧Ｖｉを入力し、この電圧Ｖｉに応じて加熱手段２への通電を制御し、加熱手段２による制御温度が所定温度になるようにする。
【０００６】
制御手段１１の入力電圧Ｖｉは、被処理物の加熱処理中は図１２のＡに示す変化をする。この際、もしサーミスタ２３が断線していたとしたら、Ｖｉ＝０となり、短絡していたとすると、Ｖｉ＝Ｖｃｃ（直流電源１２の電圧）となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところがこの厨芥処理装置では、処理開始時点（ｔ＝０）のＶｉの値で、サーミスタ２３の異常を判定していた。また処理途上でサーミスタ２３に異常が発生し、Ｖｃｃ＞Ｖｉ＞０なる電圧になるような値で異常が発生する場合が想定されるが、図１２におけるＡやＢのように周囲温度や処理する厨芥の量によってＶｉの変化が異なることから、処理途上でのサーミスタ２３の異常は判定しにくく、サーミスタ２３が正常の状態であっても誤って異常判定をしてしまう恐れがあるという課題があった。
【０００８】
本発明は、これらの課題を解消し、温度センサーの異常を確実に判定する厨芥処理装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、温度センサーの出力が所定時間経過時点で所定の値以下のとき、温度センサーが異常であると判定し、前記判定後、加熱手段への電力供給を停止させると共に、吸引ファンの運転は所定時間継続し遅延させて停止することで、簡単かつ経済的で、被処理物の量や質及び装置の周囲温度や電源電圧等の動作条件に関わらず、製品の個体間のバラツキがなく温度センサーの異常の有無を判定し、適正な乾燥処理をすることが可能となる。また加熱手段を停止させることにより、温度センサーの異常によって、温度調節が不可能になった場合、過剰な高温により、乾燥された厨芥が容器にこびりついたり、温度過昇防止用の部品が作動することがなくなる。さらに吸引ファンの遅延運転により、装置の余熱を取り除くことも可能になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、主に厨芥からなる被処理物を乾燥させる加熱手段と、被処理物を収容する処理容器と、厨芥処理装置本体及び被処理物を冷却すると共に前記処理容器内で発生したガスを排出するための吸引ファンと、前記被処理物の温度を直接又は間接的に検出する第１の温度センサーと、前記第１の温度センサーの出力に応じて前記加熱手段を制御する制御手段を有し、前記制御手段は、前記第１の温度センサーの出力が所定時間経過時点で所定の値以下のとき、前記第１の温度センサーが異常であると判定し、前記判定後、前記加熱手段への電力供給を停止させると共に、前記吸引ファンの運転は所定時間継続し遅延させて停止するので、乾燥処理途上でも正確に前記第１の温度センサー異常の有無を判定することができる。また加熱手段を停止させることにより、温度センサーの異常によって、温度調節が不可能になった場合、過剰な高温により、乾燥された厨芥が容器にこびりついたり、温度過昇防止用の部品が作動することがなくなる。さらに吸引ファンの遅延運転により、装置の余熱を取り除くことも可能になる。
【００１１】
本発明の請求項２記載の発明は、主に厨芥からなる被処理物を加熱する加熱手段と、被処理物を収容する処理容器と、厨芥処理装置本体及び被処理物を冷却すると共に前記処理容器内で発生したガスを排出するための吸引ファンと、前記被処理物の乾燥処理時に発生した水蒸気等を排出する排気経路と、前記排気経路に設けられ排気の温度を検出する第２の温度センサーと、前記第２の温度センサーの出力の変化から被処理物の乾燥終了時期を判定する制御手段を有し、前記制御手段は前記第２の温度センサーの出力が所定時間経過時点で所定値以下のとき、前記第２のセンサーが異常であると判定し、前記判定後、前記加熱手段への電力供給を停止させると共に、前記吸引ファンの運転は所定時間継続し遅延させて停止するので、乾燥処理途上での第２の温度センサーの異常の有無を判定することができる。また加熱手段を停止させることにより、温度センサーの異常によって、温度調節が不可能になった場合、過剰な高温により、乾燥された厨芥が容器にこびりついたり、温度過昇防止用の部品が作動することがなくなる。さらに吸引ファンの遅延運転により、装置の余熱を取り除くことも可能になる。
【００１２】
本発明の請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の第１の温度センサーの出力が所定時間継続して所定の範囲内であるとき、制御手段が、前記第１の温度センサーが異常であると判定するので、乾燥処理途上でも正確に前記第１の温度センサー異常の有無を判定することができる。
【００１３】
また請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明の第１又は第２の温度センサーの動作状態を報知する報知手段を有し、制御手段は、温度センサーの異常を判定した後に、前記報知手段を作動させることを特徴としたので、装置の異常の有無を使用者が容易に認知することが可能となる。
【００１４】
【実施例】
（実施例１）
以下、本発明の実施例１を図１から図３を用いて説明する。なお、従来例と同一構成部品については同一付号を付与して、その詳細な説明を省略する。
【００１５】
図１において、第１の温度センサー３は、温度に応じて抵抗値が変化するサーミスタを用いている。Ｖｉは制御手段１１に入力される電圧で、第１の温度センサー３の抵抗値と、抵抗器１０の抵抗値により直流電源１２の電圧Ｖｃｃが分割された値となる。
【００１６】
制御手段１１はＶｉの値に応じて、加熱手段２への電力供給を制御し温度調節を行い、厨芥の乾燥処理が行う。また、制御手段１１は従来の図１０で示す駆動モータ６、吸引ファン７、触媒８の加熱ヒータなどの通電も制御し、加熱乾燥処理を行うものである。
【００１７】
上記構成による作用は以下の通りである。図２は乾燥処理を行っているときの入力電圧Ｖｉの変化を表した特性図である。同図のＡは室温である約２５℃程度のいわゆる常温においてのＶｉの特性を示しており、処理開始時ｔ＝０時点から加熱され温度の上昇とともに、Ｖｉは上昇し、やがて温度調節の目標値であるＶｔｈになると加熱手段２への電力供給と遮断が繰り返され、ほぼ一定の温度に調節される。
【００１８】
また、同図のＢは、寒冷地の冬期など氷点下で使用された場合の特性を示しており、厨芥処理装置の周囲温度が低いためＶｉはＡよりも低い値から開始され、その後Ａに比べＶｔｈへの到達時間は長くなるがやがて、Ａ同様に温度調節がされるようになる。
【００１９】
このとき所定時間ｔａと所定電圧Ｖａを同図のような点に設定する。すなわち、厨芥処理装置が使用されるであろう最低の気温の条件（本図ではＢに示す特性）において、ｔ＝ｔａの時点でＶｉ＞Ｖａとなるように設定する。
【００２０】
そして、制御手段１１では図３のように、開始とともに加熱手段２へ通電を開始し、時間ｔをカウントする。そして時間が経過してｔ＝ｔａとなれば温度センサー３の異常判定を行う。すなわち所定時間ｔａ経過した時点で、入力電圧Ｖｉ＞Ｖａであれば、温度センサー３は正常で、そうでなければ温度センサー３が異常であると判定させる。また、温度センサー３の異常判定を行うまでの時間ｔａに達するまで、制御手段１１は乾燥処理を進行させている。
【００２１】
なお、ｔａはできるだけ短く設定することで、異常判定は早く行える。これらはその厨芥処理装置の構造や性能に応じて決定されるべきである。また、温度センサー３の取付位置は本実施例では、従来と同様の処理容器の底面であるが、その位置は特に限定されるものではなく、被処理物の温度を直接又は間接的に検知できる位置であれば、どこでも良い。
【００２２】
（実施例２）
次に本発明の実施例２を、図４〜６を用いて説明する。なお、従来と同一の構成部品には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２３】
図５のように、第２の温度センサー１３は排気経路１４に設けられ、乾燥処理中の排気の温度を検出し、乾燥処理の終了時期を判定するためのものであり、図４の回路ブロック図の通り、第２の温度センサー１３の出力Ｖｉは実施例１の第１の温度センサー３と同じ構成で制御手段１１に入力される。
【００２４】
この構成による本実施例における制御手段１１の作用は以下の通りである。図６は乾燥処理を行っているときの制御手段１１への入力電圧Ｖｓの変化を表した特性図である。同図のＣは約２５℃程度のときの特性で、Ｄは寒冷地の冬期など氷点下で使用された場合の特性を示しており、それぞれ、入力電圧Ｖｓは乾燥処理開始（ｔ＝０）後、被処理物が加熱されることにより排気温度が徐々に上昇してゆき、乾燥処理が進行するに従って最大になった後、排気中に含まれる水蒸気が減少してゆく、このため、入力電圧Ｖｓは徐々に下がってくるという特性がある。
【００２５】
このとき所定時間ｔｂと所定電圧Ｖｂを同図のような点に設定する。すなわち、厨芥処理装置が使用されるであろう最低の気温の条件（本図ではＤに示す特性）において、ｔ＝ｔｂの時点でＶｓ＞Ｖｂとなるように設定する。
【００２６】
そして、制御手段１１ではｔ＝ｔｂのときＶｓ＞Ｖｂであれば、温度センサー１３は正常で、それ以外であれば温度センサー１３は異常であると判定させる。
【００２７】
なお、ｔｂはできるだけ短く設定することで、異常判定は早く行える。これらはその厨芥処理装置の構造や性能に応じて、経験的に決定されるべきである。
【００２８】
（実施例３）
次に本発明の実施例３を、図７を用いて説明する。なお上記実施例１と基本構成については同一であるので、本実施例の特徴である制御手段につき説明する。
【００２９】
本実施例における制御手段１１の作用は以下の通りである。制御手段１１が加熱手段２を制御する際は、図７に示す破線（温度センサー３が正常なとき）に示すように加熱手段がＯＮ・ＯＦＦを繰り返すために入力電圧Ｖｉは変動するが、温度センサー３が異常で、たとえばある一定の抵抗値を持ったままで故障したとしたとき、同図（異常）のように入力電圧Ｖｉは時間変化に関係なく一定となる。そこで、入力電圧Ｖｉが所定時間Ｔｃの間で変化がなければ温度センサー３は異常であると判定させる。
【００３０】
なお、所定時間Ｔｃの計測の開始時刻は入力電圧Ｖｉが変化した時点からとし、入力電圧Ｖｉが変化する毎に計測時間をリセットする。また、入力電圧Ｖｉがどれだけ変化したらリセットさせるかはその厨芥処理装置の構造や性能に応じて、決定すべきである。
【００３１】
（実施例４）
次に本発明の実施例４を図８を用いて説明する。なお上記実施例１、２と基本構成については同一であるので、本実施例の特徴である制御手段につき説明する。
【００３２】
図８に示すように、制御手段１１は実施例１，２で示した温度センサーの異常判定を行い、この判定で温度センサー３または１３が異常であると判定した後、加熱手段２を停止させ、吸引ファン７をＴｆ間遅延させて停止させる。これは、加熱手段２を停止させた後、装置の余熱を取り除くために、吸引ファン７の回転を継続させている。なお、吸引ファン７の回転時間は一定の設定された時間Ｔｆでもよいし、処理開始からそれまでの処理時間に応じた可変の時間設定でもよい。
【００３３】
（実施例５）
次に本発明の実施例５を図９を用いて説明する。なお上記実施例１、２と基本構成については同一であるので、本実施例の特徴である制御手段につき説明する。
【００３４】
本実施例における制御手段１１の作用は以下の通りである。図９に示すように制御手段１１は実施例１、２で示した温度センサーの異常判定を行い、この判定で温度センサー３または１３が異常であると判定した後、報知手段１４を作動させる。
【００３５】
なお、報知手段１４（図示せず）はブザー等を用いて音で報知してもよいし、ＬＥＤ等を用いて光等で報知してもよい。また、上記各実施例では処理容器の底からヒーターで加熱する構造において説明したが、処理容器内に温風を流して被処理物を乾燥させるような構造のものであって、温風の温度を検出するための温度センサーに対しても同様の構成を採用することができる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の発明によれば、時間的な条件と出力電圧により温度センサーの異常の有無を判定するので、温度調節用の温度センサーに異常が発生したときに周囲温度等に影響されず確実に異常を判定でき、正常時は異常の誤判定がなく意図どうりに厨芥の乾燥処理ができる。また乾燥された厨芥が容器にこびりつくことがなくなる。さらに処理装置の余熱を取り除くことも可能になる。
【００３７】
本発明の請求項２記載の発明によれば、時間的な条件と出力電圧により温度センサーの異常の有無を判定するので、終了時期判定用の温度センサーに異常が発生したときに周囲温度等に影響されず確実に異常を判定でき、正常時は異常の誤判定が無く意図通りに終了時期を判定できる。また乾燥された厨芥が容器にこびりつくことがなくなる。さらに処理装置の余熱を取り除くことも可能になる。
【００３８】
本発明の請求項３記載の発明によれば、温度の変化の有無を検出して、温度センサーの異常の有無を判定するので、温度調節用の温度センサーに異常が発生したときに処理中のいかなるときでも確実に異常を判定でき、正常時は異常の誤判定が無く意図通りに厨芥の乾燥処理ができる。
【００３９】
本発明の請求項４記載の発明によれば、温度センサーの異常を検出したとき、異常を報知するので、使用者は厨芥処理装置の異常を認知でき、修理依頼等の対応が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１における厨芥処理装置の温度センサー部分の回路ブロック図
【図２】  同厨芥処理装置の入力電圧の特性図
【図３】  同厨芥処理装置のフローチャート
【図４】  本発明の実施例２における厨芥処理装置の温度センサー部分の回路ブロック図
【図５】  同厨芥処理装置の断面図
【図６】  同厨芥処理装置の入力電圧の特性図
【図７】  本発明の実施例３における入力電圧の特性図
【図８】  本発明の実施例４におけるフローチャート
【図９】  本発明の実施例５におけるフローチャート
【図１０】  従来の厨芥処理装置の断面図
【図１１】  同厨芥処理装置の温度センサー部分の回路ブロック図
【図１２】  同厨芥処理装置の入力電圧の特性図
【符号の説明】
２  加熱手段
３  第１の温度センサー
１１  制御手段
１３  第２の温度センサー
１４  排気経路
【図１】
0003791153.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003791153.tif 000008
【図８】
0003791153.tif 000009
【図９】
0003791153.tif 000010
【図１０】
0003791153.tif 000011
【図１１】
0003791153.tif 000012
【図１２】
0003791153.tif 000013