(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通穴を有し、密度が３００ｋｇｍ-3以上９００ｋｇｍ-3未満、表面比抵抗値が１０4〜１０14Ωであるポリプロピレン系樹脂発泡シートの基材の片面に底材を有するキャリアテープ。
【請求項２】
底材が紙またはプラスチック製のフィルムである請求項１のキャリアテープ。
【請求項３】
基材にガイド孔を有する請求項１から請求項２のいずれか一項に記載のキャリアテープ。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のキャリアテープの貫通穴に内容物を格納し、施蓋されたキャリアテープ体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はキャリアテープおよびキャリアテープ体に関する。
【０００２】
【従来技術】
キャリアテープは電子部品等の包装に広く用いられている。キャリアテープには厚紙製の基材に貫通穴を形成し、基材の片側面に底材として紙製若しくはプラスチック製のフィルムを取り付け更に蓋材として紙製若しくはプラスチック製のフィルムを使用したパンチキャリアテープ、プラスチック製シート基材をエンボス加工してポケット状収納部を成形し、蓋材としてプラスチック製フィルムを使用したエンボスキャリアテープが知られている。
【０００３】
基材としてプラスチック製の発泡シートを用いることも提案されている。発泡シートは樹脂量を低減でき包材コストが未発泡シートに比べて安価となる。例えば、特開昭５７−６４９９９には、基材の発泡プラスチックの両面または片面に非延伸性フィルムを貼着したキャリアテープが開示されている。特開昭５８−１０８７３１には、基材の発泡プラスチックの両面または片面に導電性を有する紙またはフィルムを貼着し、静電気の発生を抑制したキャリアテープが開示されている。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】
本発明はプラスチック発泡シートを基材としたキャリアテープに関し、張力が付加された際に延伸しにくく寸法精度が低減しにくく、静電気の発生及び繊維屑の発生が防止されるといった優れた性能を有するキャリアテープを提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、貫通穴を有し、密度が３００ｋｇｍ-3以上、表面比抵抗値が１０4〜１０14Ωであるプラスチック発泡シートの基材の片面に底材を有するキャリアテープおよびそれに電子部品等の内容物を格納し施蓋したキャリアテープ体である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
基材は密度が３００ｋｇｍ-3以上、表面比抵抗値が１０4〜１０14Ωであるプラスチック発泡シートからなる。密度が３００ｋｇｍ-3未満だとシートの弾性率が低くなり、張力が付加された際に延伸するので好ましくない。また密度は９００ｋｇｍ-3未満であることが好ましい。９００ｋｇｍ-3以上では樹脂量が増加するので好ましくない。
【０００７】
基材の表面比抵抗値は１０4〜１０14Ωであることが好ましく、この範囲から外れると静電気による電子部品の破壊を抑制することが困難となる。表面比抵抗値を１０4〜１０14Ωとする方法には特に限定されない、例えばカーボンブラック等の導電フィラーを練り込む方法、帯電防止剤を練り込む方法、帯電防止剤を塗布する方法、導電性ポリマーを練り込む方法、導電性ポリマーをコーティングする方法など公知の方法を用いることができ、更に表面に未発泡の導電層を積層することも可能である。
【０００８】
基材は貫通穴を有しその片面に底材を有する。貫通穴には電子部品等の内容物が収納される。貫通穴の形状は内容物を収納できる形状であれば特に限定されない。底材には紙若しくはプラスチック製のフィルムを好適に用いることができる。底材は基材に直接取り付けるのが好ましいが、必要に応じ更に別の層を設けることを排除するものではない。キャリアテープにはガイド孔を付けることができる。ガイド孔とはスプロケットホールとも称され、電子部品の充填機器やカバーテープのシール機器等にてキャリアテープを装填する際の位置調整に必要となる。
【０００９】
プラスチック発泡シートとは熱可塑性樹脂からなる発泡シートである。中でもポリエステル系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂の何れか一以上を主成分とするものが好ましい。これら樹脂はそのまま使用しても良いが架橋されていても良い。発泡方法には特に限定されずその密度を３００ｋｇｍ-3以上とできればよい。例えば発泡剤を用いる方法がある。発泡シートの製造に使用する発泡剤の種類としては脂肪族炭化水素類、塩化炭化水素類、フッ化塩化炭化水素類、窒素等の物理発泡剤や重曹、炭酸塩、亜硝酸塩、重炭酸塩、イソシアネート化合物、アゾ化合物、ヒトラジン誘導体、ニトロソ化合物、トリアゾール化合物などの化学発泡剤等公知の物を使用できる。またいわゆるガス発泡されたものでもよい。プラスチック発泡シートには他の樹脂成分を改質剤として添加することも可能であり、また、必要に応じて滑剤、可塑剤、酸化防止剤等の加工助剤、無機フィラーの各種添加剤を添加することが可能である。プラスチック発泡シートは市販のものをそのまま用いることもできる。
【００１０】
プラスチック発泡シートから基材を得るには例えば該発泡シートを所望の幅にスリットし、内容物を収納するための貫通穴を所望の形状に打ち抜き、更にガイド孔を打ち抜くことにより得ることができる。これら加工する順序は特に限定されず、例えば貫通穴を打ち抜いた後にスリットすることも可能である。底材を基材に取り付ける方法は特に限定されないが、熱シールや接着剤を介して貼り付ける方法を用いることができる。
【００１１】
プラスチック発泡シートの厚み内容物の種類に応じて適宜定められるが、少なくとも内容物の厚みを有する必要がある。
【００１２】
キャリアテープは内容物を貫通穴に格納し施蓋しキャリアテープ体となる。内容物はキャリアテープを用い包装される。内容物の種類には特に限定されないが、例えば電子部品を好適に包装することができる。施蓋の方法には特に限定されないが、好ましくは接着層を有したカバーテープを用い、電子部品を充填した後に熱シールを行う方法を用いることができる。
【００１３】
【実施例】
以下本発明を実施例により更に詳細に説明する。
（実施例１）
ポリプロピレン系樹脂（グランドポリマー社  グランドポリプロＪ１０１）と発泡剤（炭酸ガス）を使用しφ６５ｍｍ押し出し機とサーキュラーダイを用いて密度３６０ｋｇｍ-3、厚み７００μｍのプラスチック発泡シートを得た。
得られた発泡シートの両面に、カーボンを導電粒子として含有してなる水性導電塗料（ＪＥ−１００５：ジェクト社製）を塗膜厚みが５μｍとなるようにダイレクトグラビア印刷機にて塗布し、乾燥処理した。概シート表面の表面比抵抗値を測定したところ（三菱化学社製の「ハイレスタ−ＵＰ、ＭＣＰ−ＨＴ４５０,ＪボックスＵタイプ」を使用し、印加電圧１０Ｖでシート表面に測定端子を接触させて１分後の値を測定）２．４×１０5Ωであった。該シートを８ｍｍ幅にスリットし、貫通穴とガイド孔を打ち抜き、その片面にポリプロピレン系樹脂からなる厚み５０μｍ、巾５ｍｍのフィルムを熱シールにて貼り付け図１に示す形状のキャリアテープを得た。
【００１４】
（実施例２）
ポリエステル系樹脂（イーストマンコダック社  ＰＥＴ１０３８８）と発泡剤（重曹）を使用し実施例１と同様にして密度４００ｋｇｍ-3、厚み１０００μｍのプラスチック発泡シートを得た。得られた発泡シートの表面にカーボンを導電粒子として含有してなる導電塗料（ＪＥ−４００１：ジェクト社製）を実施例１と同様にシート両面に印刷し、表面比抵抗を測定したところ５．６×１０5Ωであった。該シートを実施例１と同様の方法にて図３に示す形状のキャリアテープを得た。
実施例１、２のキャリアテープには電子部品としてＩＣを収納し、カバーテープにより蓋をしてキャリアテープ体とした。
このキャリアテープは張力が付加された際に延伸しにくく寸法精度が低減しにくい。プラスチック発泡シートを用いているので、従来の基材が紙製のものと比べて貫通穴をあける工程や内容物との擦れにより電子部品の包装体にとって問題点となる繊維屑を発生しにくく、この繊維屑が電子部品に付着すると電子部品の性能に障害をもたらすことを防止することができる。また静電気が発生しにくいので、収納された電子部品等が静電気によってキャリアテープに付着して容易に離脱せず、電子部品の取り出しが円滑に行えないといった問題点が生じにくい。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のキャリアテープはプラスチック発泡シートの問題点である伸び現象が防止され、静電気による障害及び繊維屑の発生がなく、電子部品等の内容物の包装材として好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１のキャリアテープの断面図
【図２】実施例２のキャリアテープの断面図
【図３】本発明のキャリアテープの例（上面図）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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