(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲に互いに並列された鋼製の複数の圧搾ロール（１６）が配設されているほぼ円筒状の圧搾室（１）からなり、ロール外被の表面は、互いに周方向間隔を有し、かつ前記ロール外被の線状の材料の襞をなす細長いリブ（１７、１９、２０）によって形成されてなる干し草、藁及び発酵飼料のような農業の麦桿用のロールベーラにおいて、
前記細長いリブ（１７、１９、２０）は、これらが前記圧搾ロール（１６）の２つの互いに直交する長手方向中心面（１８、２２）に同時に位置しないように、前記圧搾ロール（１６）の周面に亘って等間隔に配設され、また、少なくとも１０個の前記細長いリブ（１７、１９，２０）が、前記ロール外被の周面に亘って等間隔に配設されていることを特徴とするロールベーラ。
【請求項２】
少なくとも１１個の奇数個の前記細長いリブ（１７、１９、２０）が前記ロール外被の周面に亘って等間隔に配設されていること、を特徴とする請求項１に記載のロールベーラ。
【請求項３】
前記圧搾ロール（１６）は、１つの管から製造されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のロールベーラ。
【請求項４】
前記圧搾ロール（１６）は、２つの互いに結合されたシェル半体からなることを特徴とする請求項１又は２に記載のロールベーラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、周面に複数の並列された鋼製の圧搾ロールが配設されているほぼ円筒状の圧搾室からなり、ロール外被の表面は、互いの周方向間隔を有しかつロール外被の線状の材料の襞をなす細長いリブによって形成されてなる干し草、藁及び発酵飼料のような農業の麦桿用のロールベーラに関する。
【０００２】
【従来技術】
このタイプの圧搾ロールを具備するロールベーラはドイツ実用新案第DE 8329151 U1 号に示されており、記載されている。この公報では、８個の細長いリブが具備されており、そのうちのその時々に２個が圧搾ロールの直交する長手方向中心面に位置している。圧搾ロールのグリップ力に就いて言えば、種々の麦桿で形成される梱を回転させるための圧搾ロールのこの設計は、良好な結果を示している。しかし乍、特に、最近益々加工される発酵飼料の場合には、圧搾ロールが破損してしまう。梱の直径が約１．３ｍであるとき、１０００ｋｇ以上の梱の重量は全く実行可能であるので、圧搾ロールには一方では圧搾すべき麦桿への圧搾ロールの圧縮圧力によるだけでなく、他方では重い梱の重量によっても極端に負荷が加えられる。ロール外被の材料の厚さを増すことは、材料の襞を形成する故に、製造技術的な理由から、非常に限定的にしか可能でない。同様なことは材料の選択及び襞成形物の構造的な構成にも当て嵌まる。
【０００３】
更に、ドイツ公開公報第DE 40 25 467 A1 号から、スタータロール(Starter- walze)が公知である。このロールの場合、５本の平鋼棒が、円筒状の管に、その周面に亘って不均等に配設されている。平鋼棒はかなり丈が高くて、角が尖っているので、強力な搬送作用を有しはするが、収穫物を破砕し、収穫物を浪費して、特に、糸又は網のような被覆手段に損傷を与えてしまう。更に、このロールは製造技術的にコストが掛かり、特に丈夫さの点で不都合である。何故ならば、平鋼棒の溶接、鋲接及び螺着によって管の結合箇所が弱くなってしまうからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、周面に複数の並列された鋼製の圧搾ロールが配設されているほぼ円筒状の圧搾室からなり、ロール外被の表面は、互いの周方向間隔を有しかつロール外被の線状の材料の襞をなす細長いリブによって形成されてなる干し草、藁及び発酵飼料のような農業の麦桿用のロールベーラを、負荷が極端であるときの圧搾ロールの丈夫さを容易な方法で著しく高めるように、改善することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、本発明に基づいて、細長いリブが、これらが圧搾ロールの２つの互いに直交する長手方向中心面に同時に位置しないように、圧搾ロールの周面に亘って配設されていることにより解決される。
【０００６】
本発明の基本思想は、力導入箇所に対し周方向に９０度ずれている細長いリブでは引張り応力が最大であるという知識に基づいている。この場合、圧搾ロールへの力導入箇所は、圧搾室の中心点及び圧搾ロールの中心点を通る長手方向中心面に位置する細長いリブである。このような最も危険な細長いリブを９０度ずらした圧搾ロールを用いた実験により、圧搾ロールの設計がその他の点では同じであっても、何等かの破損現象を示すことなく、圧搾ロールの負荷能力が約２０％一層高まることが明らかとなった。
【０００７】
特に好適な実施の形態が達成されるのは、少なくとも１０個の細長いリブがロール外被の周面に亘って均等に配設されているので、８個の細長いリブを有する公知の圧搾ロールに比較して、ロール周面に亘って、応力のピークの著しい減少が得られることによってである。
【０００８】
また、少なくとも９個の奇数個の細長いリブ（１７，１９，２０）が前記ロール外被の周面に亘って均等に配設されていることが望ましい。
【０００９】
前記前記圧搾ロールは１つの管から製造され得る。即ち、円筒形の管の周壁にこの管の中心軸線に平行に延びるリブを形成することにより製造され得る。この場合、各リブは、例えば、管の内面に雄型（中心軸線に沿って延びた凸条が上面に形成された型）を当て、管の外面に雌型（（中心軸線に沿って延びた溝が上面に形成された型）を押し当てることに、凸条と溝との間で形成される
前記圧搾ロールは予め細長いリブが形成された２つの半円筒形のシェル半体を接続して管状にすることによっても構成され得る。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。図１は公知の構造のロールベーラを示している。このロールベーラは円筒状の圧搾室１の周面に設けられた圧搾ロール２を具備している。圧搾ロール２は互いに密に並列されており、共通の回転方向３に駆動される。前側は空いていて、収穫物用の取入れギャップ４が設けられている。ピックアップ５によって収穫物が地面からピックアップされて、圧搾室１へ取り入れられる。
【００１１】
図２に示した公知の管状の圧搾ロール２は８個の細長いリブ６を有する。この細長いリブ６はロール外被の周面に亘って均等に配設されていて、その時々に２個の細長いリブ７，８が圧搾室２の互いに直角の長手方向中心面９，１０に位置するようになっている。こうした細長いリブは、例えば、本発明の出願人のドイツ実用新案第DE 9113 338 U1号（出願番号No. 9113338.6)に示されかつ記載されている装置に採用されている。
【００１２】
圧搾工程中には、圧搾室１に収穫物の供給が増大するにつれて、圧搾圧力が生起される。簡単に図示すれば、各々の圧搾ロール２には力のベクトル１１が作用し、この力のベクトル１１は圧搾室１の中心１２から半径方向外側へ圧搾ロール２の中心１３に延びる。不都合な負荷のケースが生じるのは、細長いリブ７が圧搾室１の中心１２と圧搾ロール２の中心１３との間を結ぶ結合線にあるときである。この場合、図２に示すように、圧搾ロール２は一点鎖線で示された楕円の形状に変形する。細長いリブ７の外側の基部１４では、力の導入箇所に圧縮ひずみが生じる。他方、９０度ずれた細長いリブ６，８では、細長いリブの外側の基部１５に、材料を引き裂く程の高い引張り応力が生起され、この引張り応力は後の破損の引裂き導入箇所を生じさせる。
【００１３】
図３は１０個の細長いリブ１７を有する新たな管状の圧搾ロール１６の実施の形態を示している。長手方向中心面１８にある細長いリブ１９に力が導入されることを前提として、残りの９個の細長いリブ２０は圧搾ロール１６の周面に亘って互いに３６度ずれて配設されている。それ故に、圧搾ロール１６の領域２１には１個の細長いリブも設けられておらず、この領域２１は力の導入箇所に対して周方向に９０度ずれていて、水平方向の長手方向中心面２２に位置している。実地の試験では、このことによって、負荷が高まるにも拘らず、圧搾ロールの明確な寿命の延びが得られることが判明した。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は公知の構造のロールベーラの側面図である。
【図２】図２は、８個の細長いリブを有し、負荷作用の下で変形前及び変形後の状態にある公知の構造の圧搾ロール（２）の横断面図である。
【図３】図３は本発明の圧搾ロール（１６）の実施の形態を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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