(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理ガスの通過域と加熱空気の通過域とを備え、且つ、内部に吸着剤を収容した吸着ローターを軸を中心に回転させることによって、上記吸着剤に対する臭気の吸着と、加熱空気による臭気の離脱を連続的に繰返すように構成した脱臭装置であって、
上記加熱空気の通過域に続く流通路上に、全体を薄いボックス状に形成したケース体の内部を仕切板によって臭気ガス導入室と処理ガス排出室に仕切り、この仕切板に対して内部に粒子状の触媒物質を充填した複数本の絶縁管を、その下端口を上記臭気ガス導入室に開口し、上端口を上記処理ガス排出室に開口した状態で一列に並べて取付けると共に、上記ケース体の側面には上記各絶縁管の外側と内部中心に設けた各電極に導通する接続端子を設けることにより、これ等内外の各電極間にプラズマ電源を印加可能に構成した臭気分解ユニットを、空気流に対して平行と成るように内部に複数並設した構造のプラズマ触媒室を設けたことを特徴とする脱臭装置。
【請求項２】
臭気分解ユニットを構成するケース体の両側面に、臭気ガス導入室と処理ガス排出室に通じる接続口を開口して、複数の臭気分解ユニットを隣接する接続口同士を嵌め合わせるように並設することによって、前記加熱空気の通過域に続く流通路上に、並設した臭気分解ユニットの各臭気ガス導入室と各処理ガス排出室を夫々横方向に連通形成し、且つ、各下端口と各上端口をこれ等連通した各臭気ガス導入室と各処理ガス排出室に夫々開口した多数本の絶縁管とから成るプラズマ触媒室を構成したことを特徴とする請求項１記載の脱臭装置。
【請求項３】
前記触媒物質を充填した絶縁管の上部と下部の内側に、触媒物質の脱落と飛び出しを防止する渦巻きバネを取付けて、上部の渦巻きバネに取り出し用の摘みを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の脱臭装置。
【請求項４】
前記プラズマ触媒室内で臭気分解された気流を、熱交換器を通して器体外部に排出すると共に、器体外部から吸引した空気を、上記の熱交換器を通して熱交換した後、ヒータで加熱して前記吸着ローターの加熱空気の通過域に送り込むように構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、悪臭物質の濃縮処理と分解処理を行う脱臭装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
有機溶剤等の悪臭を濃縮し、且つ、これを分解するための処理装置として、例えば、特開平１０−２４４１２５号公報に記載された悪臭物質の濃縮処理装置が存在する。この処理装置は、悪臭の吸着剤として活性炭やゼオライト等を使用し、また、吸着剤に吸着された悪臭（溶剤等）に高温の空気を作用することによって、臭気を吸着剤から離脱再生させると共に、離脱した臭気を高温に加熱して白金触媒にて分解する仕組に成っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の処理装置は、吸着剤から離脱させた臭気を、前記吸着剤を収容したロータの脱臭ガス排気部側に設けた白金触媒層を単に通すことにより、この白金触媒層によって酸化させて脱臭するものであって、装置全体の小型化を可能にする一方、従来のように濃縮悪臭物質を別置した燃焼装置で燃焼させる必要がないため、比較的低コストにて実施できる経済性を備えるものの、離脱した臭気を分解する際の分解効率が悪く、充分な脱臭効果を得られない問題があった。
【０００４】
従って本発明の技術的課題は、悪臭を吸着剤に吸着させて濃縮する機能と、この悪臭を吸着した吸着剤に高温の空気を作用させることによって、吸着剤から臭気を離脱させる機能を備えた脱臭装置に於いて、離脱した臭気（有機溶剤等）を効率良く分解して脱臭効果を高めることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
（１）  上記の技術的課題を解決するために、本発明では前記請求項１に記載の如く、被処理ガスの通過域と加熱空気の通過域とを備え、且つ、内部に吸着剤を収容した吸着ローターを軸を中心に回転させることによって、上記吸着剤に対する臭気の吸着と、加熱空気による臭気の離脱を連続的に繰返すように構成した脱臭装置であって、
上記加熱空気の通過域に続く流通路上に、全体を薄いボックス状に形成したケース体の内部を仕切板によって臭気ガス導入室と処理ガス排出室に仕切り、この仕切板に対して内部に粒子状の触媒物質を充填した複数本の絶縁管を、その下端口を上記臭気ガス導入室に開口し、上端口を上記処理ガス排出室に開口した状態で一列に並べて取付けると共に、上記ケース体の側面には上記各絶縁管の外側と内部中心に設けた各電極に導通する接続端子を設けることにより、これ等内外の各電極間にプラズマ電源を印加可能に構成した臭気分解ユニットを、空気流に対して平行となるように内部に複数並設した構造のプラズマ触媒室を設けたことを特徴としている。
【０００６】
上記の手段によれば、一旦加熱されて吸着剤から離脱された臭気を、プラズマ放電を行う臭気分解ユニットに導入して臭気を分解するため、高温にて放電分解ができ、より効果的な分解処理を行うことを可能にすると共に、臭気分解ユニットを、絶縁管を一列に並べたものを単位にした比較的薄型に構成でき、これを必要枚数横に重ねて並設できると共に、各電極を配線に接続することによって、プラズマ触媒室の中に必要容量のプラズマ触媒部を比較的簡単に、且つ、低コストにて構築することを可能にする。
【０００７】
（２）  また、本発明では前記請求項２に記載の如く、臭気分解ユニットを構成するケース体の両側面に、臭気ガス導入室と処理ガス排出室に通じる接続口を開口して、複数の臭気分解ユニットを隣接する接続口同士を嵌め合わせるように並設することによって、前記加熱空気の通過域に続く流通路上に、並設した臭気分解ユニットの各臭気ガス導入室と各処理ガス排出室を夫々横方向に連通形成し、且つ、各下端口と各上端口をこれ等連通した各臭気ガス導入室と各処理ガス排出室に夫々開口した多数本の絶縁管とから成るプラズマ触媒室を構成したことを特徴としている。
【０００８】
上記の手段によれば、複数の臭気分解ユニットを各接続口を嵌め合せながら並設するだけで、多くのガス流量を同時に効率良く処理できるものであって、従って、プラズマ触媒部を処理するガス流量に応じて如何様にも拡張することができ、また、これを縮少することを可能にする。
【０００９】
（３）  また、本発明では前記請求項３に記載の如く、前記触媒物質を充填した絶縁管の上部と下部の内側に、触媒物質の脱落と飛び出しを防止する渦巻きバネを取付けて、上部の渦巻きバネに取り出し用の摘みを設けたことを特徴としている。
【００１０】
上記の手段によれば、絶縁管内の触媒を交換する際に、臭気分解ユニットを取り出した後、摘みを取って上部の渦巻きバネを取り出して絶縁管を逆さにすれば、中の触媒を容易に取り出すことができ、且つ、触媒の充填も容易に行うことができるものであって、渦巻きバネの弾発力と通気性によって、空気流に影響を及ぼすことなく充填した触媒を確実に保持することを可能にする。
【００１１】
（４）  更に、本発明では前記請求項４に記載の如く、前記プラズマ触媒室内で臭気分解された気流を、熱交換器を通して器体外部に排出すると共に、器体外部から吸引した空気を、上記の熱交換器を通して熱交換した後、ヒータで加熱して前記吸着ローターの加熱空気の通過域に送り込むように構成したことを特徴としている。
【００１２】
上記の手段によれば、プラズマ触媒部による臭気の分解により発生した熱量を、熱交換によって臭気離脱用の空気加熱に利用して、ヒータ電力を低減することを可能にする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る脱臭装置の実施の形態を図面と共に詳細に説明すると、図１は本発明の全体の構成を説明した正断面図、図２は本発明の要部の側断面図であって、図中符号１で全体的に示した脱臭装置の器体は、仕切板６，８によって下から順番に吸入部１Ｘと脱臭部１Ｙと排気部１Ｚに仕切られていて、吸入部１Ｘは、その内部を区画板４によって１次吸入口２とエアーフイルター３を備えた吸入室４Ａと、２次ファン１５Ｆとそのファンモータ１５Ｍを備えた２次ファン室４Ｂとに区画形成されている。
【００１４】
５は上記脱臭部１Ｙ内の脱臭室７に設けたハニカム式吸着ローターで、内部に活性炭や疎水性ゼオライト等の吸着剤（図示省略）を収容したこの吸着ローター５は、モータ５Ｍによって脱臭室７内で水平回転するように構成されていて、図１に於いてその右側の領域は、上記１次吸入口２よりエアーフイルター３によって濾過されつつ吸入室４Ａに入って来る１次空気、即ち、被処理ガス（臭気ガス）の通過域５Ａに成っており、またその左側の領域は、ヒータ１４によって加熱されつつダクト１３Ａ及び１３Ｂを通って、前記２次ファン１５Ｆによってファンケース１５側に吸引される加熱空気の通過域５Ｂに成っていて、吸着ローター５の回転に従って脱臭剤がこれ等２つの通過域５Ａ，５Ｂを交互に繰返して通過する仕組に成っている。
【００１５】
９は上記排気部１Ｚ内に設けたファン室、９Ｆはモータ９Ｍによって回転する１次ファン、１０は１次排気口で、この１次ファン９Ｆの回転によって前述した１次吸入口２より吸入された被処理ガスは、エアーフイルター３によって粗ゴミが捕集処理された後、吸入室４Ａから吸着ローター５の被処理ガスの通過域５Ａを通って吸着剤に臭気を吸着させて悪臭物質を脱臭しつつ、脱臭室７からファン室９を通って１次排気口１０から外部に排気される仕組に成っている。
【００１６】
更に図中、１１は上記脱臭室７の上部に開口した２次空気の吸入口、１２は同じく脱臭室７内に設けた熱交換器、１３は一端をこの熱交換器１２に接続し、他端を上記ダクト１３Ａに接続したヒータ室であって、上記２次ファン室４Ｂに設けたファンケース１５内の２次ファン１５Ｆの回転によって上記２次空気の吸入口１１から吸入された２次空気（外気）は、後述するプラズマ触媒部による発熱を吸入側空気の加熱（交換率は５０％前後）に利用するように構成した上記の熱交換器１２を通って熱交換された後、ヒータ室１３内のヒータ１４…によって３００℃前後の高温に加熱され、次いで、ダクト１３Ａを通って前記吸着ローター５の加熱空気の通過域５Ｂに入り、濃縮された悪臭物質を吸着した吸着剤を加熱することによって悪臭物質を離脱させる仕組に成っている。
【００１７】
また、上記吸着剤から離脱した濃縮された悪臭物質を含んだ空気流は、２次ファン１５Ｆの吸引作用を受けてダクト１３Ｂからファンケース１５及びダクト１６を通って悪臭物質を分解するプラズマ触媒室１７に入り、ここで内部に設けた複数の臭気分解ユニット１８によって悪臭物質を分解除去した後、前述した熱交換器１２を通って２次排気口３０（図２参照）から外気に排出されるが、次に、上記プラズマ触媒室１７の構造を上述した図２と、図３乃至図６の記載に基づいて説明することにする。
【００１８】
図３は、上記プラズマ触媒室１７の内部構造を説明した一部断面正面図であって、プラズマ触媒室１７の内部は、両側の仕切板１７Ａと１７Ｂによって前述したダクト１６の先端部１６Ａが接続された下側室１７Ｃと、上側室１７Ｄに仕切られていて、この上側室１７Ｄに通じる排気口１７Ｆ側は、図２に示すようにダクト２７を介して上述した熱交換器１２の各管路１２Ａに通じており、更に、各ダクト２８，２９を介して上述した２次排気口３０に通じている。
【００１９】
図４、図５並びに図６は、上記プラズマ触媒室１７の内部に空気流に対して平行と成るように複数横に重ねて並設される臭気分解ユニット１８の一部断面側面図と、図４のＸ−Ｘ線とＹ−Ｙ線に沿った各断面図を示したものであって、各臭気分解ユニット１８はプラズマ触媒室１７に対して着脱自在に構成され、且つ、全体を薄いボックス状に形成したケース体１８Ｓの内部が、仕切板１８Ｘによって上述した下側室１７Ｃ側に通じる臭気ガス導入室１８′と、上述した上側室１７Ｄに通じる処理ガス排出室１８″に仕切られ、これ等各室１８′と１８″の両側には、隣接する各臭気分解ユニット１８，１８…同士を夫々連通状態に並設できるように、夫々が嵌合せ自在な受入れ用の接続口１８Ａ，１８Ａ′と嵌込用の接続口１８Ｂ，１８Ｂ′が開口形成されている。
【００２０】
また、１８Ｅと１８Ｆは複数並設される各臭気分解ユニット１８…の両側面に夫々形成した接続用の平板と嵌合フレームで、隣接する臭気分解ユニット１８…の各平板１８Ｅを図３に示すように各嵌合フレーム１８Ｆ…に嵌込むと、隣接する受入れ用の接続口１８Ａ，１８Ａ′内に嵌込用の接続口１８Ｂ，１８Ｂ′が夫々嵌込まれて、隣接する複数の臭気分解ユニット１８，１８…同士が互いの各臭気ガス導入室１８′…と処理ガス排出室１８″…を連通した状態で、複数の臭気分解ユニット１８…が横に重ねて並設される仕組に成っている。
【００２１】
更に図中、１９…は上記複数の臭気分解ユニット１８…毎に、その内部仕切り板１８Ｘの部分に夫々下端口１９Ｓを上記臭気ガス導入室１８′に開口し、且つ、上端口１９Ｔを上記処理ガス排出室１８″に開口した状態で一列に並べて取付けた複数本（図面の場合は６本）の絶縁管で、石英硝子管等を用いて構成したこれ等各絶縁管１９の内部には、図４並びに図６、図７に示すように例えば白金触媒のような粒子状の触媒物質２０…が多数充填されていて、各絶縁層１９の内部下側には図７に示すように下部ストッパー用の渦巻きバネ２０Ａが嵌込まれ、また上側には取り出し用の摘み２０Ｃを連設した上部ストッパー用の渦巻きバネ２０Ｂが嵌込まれていて、触媒物質２０の脱落と飛び出しを防止している。
【００２２】
また、各絶縁管１９…の内部には丸棒状の内部電極２１が挿入され、更にその外周面には円筒状の外部電極２５が取付けられていて、各内部電極２１…の下端部は電極板２２を介して臭気分解ユニット１８の前面に突出した接続端子２１′側に接続され、更に、各円筒状の外部電極２５…は、各絶縁管１９…を並べて保持する押え枠１８Ｙを介して同じく臭気分解ユニット１８の前面に突出した接続端子２５′に接続されていて、これ等各接続端子２１′，２５′を通して各電極２１，２５の間にプラズマ放電を行うための電源を印加可能に構成している。
【００２３】
尚、図中２３，２４，２７は絶縁碍子、２１Ａは上記内部電極２１の下端部側に設けた下部ストッパー用渦巻きバネ２０Ａの係止用スリットを示す。
【００２４】
以上の如く構成した複数の臭気分解ユニット１８…を、内部に横方向に重ねて並設した構造のプラズマ触媒室１７によれば、前記２次ファン１５Ｆによってダクト１６を経て下側室１７Ｃ側に送り込まれて来る悪臭物質を含んだ空気流を、各臭気分解ユニット１８…の臭気ガス導入室１８′から、各臭気分解ユニット１８…内に設けた各絶縁管１９…の内部に夫々導入し、多数の粒子状の触媒物質２０…を充填したこれ等各絶縁管１９…の内部で夫々プラズマ放電を行うことにより、これ等触媒物質２０…の間を通過する悪臭ガス（ＶＯＣガス）を分解できるものであって、分解及び放電生成物分子が放電プラズマによって励起された状態で触媒物質２０…の表面に吸着されるため、より効果的に分解処理を行うことができる。
【００２５】
また、上記プラズマ触媒室１７に於ける悪臭ガスの分解により発生した熱量を、熱交換器１２に於いて前記吸着ローター５の吸着剤（ゼオライト等）離脱用の空気加熱に利用するため、ヒータ１４の電力消費を軽減することができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明に係る脱臭装置によれば、加熱空気の通過域に存在する吸着剤に吸着された臭気を加熱して離脱させ、その後、この離脱させた臭気を、プラズマ放電を印加可能とするプラズマ触媒室の内部に複数並設した各臭気分解ユニット、具体的には、触媒を充填した複数本の絶縁管内に夫々送り込んで臭気を分解するものであって、一旦加熱された高温空気を各臭気分解ユニット内に導入して分解するため、高温にて放電分解をより効果的に行うことができ、分解効率を改善して臭気の分解をより促進させることができる。
【００２７】
また、本発明ではプラズマ触媒室を多数の臭気分解ユニットを並列的に並べることによって構成しているため、多くのガス流量を同時に処理できるものであって、ユニット化による設備の各拡張化と縮少化を可能にした点、並びに、触媒の交換等を容易にしてメンテナンス性を向上させた点と相俟って、各種悪臭物質の脱臭処理に用いて洵に好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る脱臭装置の全体を説明した正断面図である。
【図２】  本発明の側断面図である。
【図３】  本発明で用いるプラズマ触媒室の構成を説明した一部断面正面図である。
【図４】  プラズマ触媒室内に取付ける臭気分解ユニットの一部断面側面図である。
【図５】  図４のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図６】  図４のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図７】  （イ）図は触媒物質を充填した絶縁管を拡大して示した正断面図、（ロ）図は上部ストッパー用渦巻きバネの斜視図、（ハ）図は下部ストッパー用渦巻きバネの斜視図である。
【符号の説明】
１              脱臭装置の器体
５              吸着ローター
５Ｍ            モーター
５Ａ            被処理ガスの通過域
５Ｂ            加熱空気の通過域
１２            熱交換器
１４            ヒータ
１７            プラズマ触媒室
１８            臭気分解ユニット
１８Ｓ          ケース体
１８Ｘ          仕切板
１８′          臭気ガス導入室
１８″          処理ガス排出室
１８Ａ，１８Ａ′        受入れ用の接続口
１８Ｂ，１８Ｂ′        嵌込用の接続口
１９            絶縁管
２０            粒子状の触媒物質
２０Ａ，２０Ｂ          渦巻きバネ
２０Ｃ          摘み
２１，２５      プラズマ放電可能な電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003753594.tif 000007
【図７】
0003753594.tif 000008