(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁体及び弁座を有する弁本体部と、前記弁体を駆動するためのソレノイドとを備え、前記ソレノイドを作動させて前記弁体を前記弁座に対して当接又は離間させるようにした電磁弁であって、
一端に前記弁座を有し、外周には雄ねじを有する弁座筒と、
前記弁座筒を保持するために前記雄ねじをねじ込ませる雌ねじを含む雌ねじ孔を有する保持ブロックと、
前記雌ねじと前記雄ねじとの間に外部から接着剤を注入するために前記雌ねじ孔の内周又は前記雄ねじの外周に設けられた注入窪と
を備えたことを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
請求項１に記載された電磁弁において、
前記弁座筒に、前記雄ねじの一部を削除してなるねじ欠き部を設けたことを特徴とする電磁弁。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載された電磁弁の弁座を位置決めするための位置決め方法であって、
前記弁座筒の前記雄ねじを、前記保持ブロックの前記雌ねじの最奥までねじ込むねじ込み工程と、
前記ねじ込み工程の後に、前記雄ねじを前記雌ねじの最奥から所定の距離分だけねじ戻すねじ戻し工程と、
前記雄ねじがねじ戻された状態で、前記弁座を位置決めするために、前記注入窪から接着剤を注入することにより、前記雄ねじを前記雌ねじに接着する接着工程と
を備えたことを特徴とする電磁弁の弁座の位置決め方法。
【請求項４】
請求項３に記載の電磁弁の弁座の位置決め方法であって、
前記ねじ戻し工程においてねじ戻される前記所定の距離分は、前記弁座に対する前記弁体の移動ストロークを決定する要素であり、前記電磁弁からの実際の出力流量と対応させて予め決定されるものであることを特徴とする電磁弁の弁座の位置決め方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ソレノイドを作動させることにより弁体を弁座に当接又は離間させるようにした電磁弁に係る。詳しくは、電磁弁の弁座を任意に位置決めするのに好適な機構と、その位置決めのための位置決め方法とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ソレノイドを作動させて弁体を弁座に当接又は離間させるようにした電磁弁がある。この種の電磁弁では、弁座に対する弁体の移動ストローク、即ち弁体のストローク値が、電磁弁から出力される流体の流量を決定することになる。
【０００３】
ここで、弁座に対する弁体のストローク値を任意に設定するために、電磁弁のケーシングに対して弁座を動かすことにより、弁座の位置を任意に変える方法が考えられる。例えば、弁座を筒体の一端に設け、その筒体の外周に雄ねじを設ける。一方、電磁弁のケーシングに雌ねじ孔を設け、その孔に筒体を嵌め入れて雄ねじを雌ねじにねじ込むようにする。ここで、雌ねじ孔に対する雄ねじのねじ込み量を調節することにより、弁座の位置を変えることができ、弁座に対する弁体のストローク値を変えることができる。この場合、調節された位置で弁座を固定するために、例えば、筒体を別の取付部品によってケーシングに固定するか、筒体の雄ねじ又は雌ねじ孔に予め接着剤を塗布しておき、雄ねじを雌ねじ孔にねじ込むことにより両者を接着剤で固定する等の方法が考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の取付部品を使った方法では、弁座を位置決めするために、取付部品のための専用スペースを確保しなければならず、取付部品の分だけ部品点数が増加することになる。一方、上記従来の接着を使った方法では、予め接着剤を塗布してから雄ねじを雌ねじ孔にねじ込むものであることから、ねじ込みの過程で接着剤が固まることもあって微妙な調節が容易ではなく、調節精度や作業性、生産性の点で問題があった。
【０００５】
この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、別部品を使うことなく、容易に、かつ、高精度に弁座の位置決めを行うことを可能にした電磁弁及びその弁座の位置決め方法をを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、弁体及び弁座を有する弁本体部と、弁体を駆動するためのソレノイドとを備え、ソレノイドを作動させて弁体を弁座に対して当接又は離間させるようにした電磁弁であって、一端に弁座を有し、外周には雄ねじを有する弁座筒と、弁座筒を保持するために雄ねじをねじ込ませる雌ねじを含む雌ねじ孔を有する保持ブロックと、雌ねじと雄ねじとの間に外部から接着剤を注入するために雌ねじ孔の内周又は雄ねじの外周に設けられた注入窪とを備えたことを趣旨とする。
【０００７】
上記の構成によれば、雌ねじ孔の内周又は雄ねじの外周に注入窪が設けられるので、雌ねじ孔に弁座筒の雄ねじをねじ込んで弁座を所定の位置に設定した後に、注入窪に接着剤を注入することが可能となる。従って、弁座を任意の位置に設定した上で、注入窪から接着剤を注入することにより、雄ねじが雌ねじに接着されて弁座の位置決めが行われる。
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項２に記載の発明は、請求項１の発明の構成において、弁座筒に、雄ねじの一部を削除してなるねじ欠き部を設けたことを趣旨とする。
【０００９】
上記の構成によれば、請求項１の発明の作用に加え、注入窪に注入された接着剤が、ねじ欠き部があることによって雌ねじの全周に回り易くなり、雄ねじと雌ねじとの接着がより強固になる。
【００１０】
上記の目的を達成するために、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２の発明に係る電磁弁の弁座を位置決めするための位置決め方法であって、弁座筒の雄ねじを、保持ブロックの雌ねじの最奥までねじ込むねじ込み工程と、そのねじ込み工程の後に、雄ねじを雌ねじの最奥から所定の距離分だけねじ戻すねじ戻し工程と、雄ねじがねじ戻された状態で、弁座を位置決めするために、注入窪から接着剤を注入することにより、雄ねじを雌ねじに接着する接着工程とを備えたことを趣旨とする。
【００１１】
上記の構成によれば、雄ねじが雌ねじ孔の最奥までねじ込まれた後に、雄ねじが雌ねじの最奥から所定の距離分だけねじ戻されることにより、雌ねじの最奥に対応する位置を基準とした弁座の位置が仮設定される。そして、その仮設定状態で、注入窪から接着剤を注入することにより、雄ねじが雌ねじに接着されて弁座が仮設定された位置に位置決めされる。
従って、弁座を位置決めするために別部品が用いられることはなく、雄ねじのねじ込みに接着剤が傷害となることがない。
【００１２】
上記の目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、請求項３の発明の構成であって、ねじ戻し工程においてねじ戻される所定の距離分は、弁座に対する弁体の移動ストロークを決定する要素であり、電磁弁からの実際の出力流量と対応させて予め決定されるものであることを趣旨とする。
【００１３】
上記の構成によれば、請求項３の発明の作用に加え、雄ねじが所定の距離分だけねじ戻されて弁座が位置決めされることにより、弁座に対する弁体の移動ストロークが決定される。この移動ストロークが、電磁弁からの実際の出力流量と対応させて予め決定されることから、弁座が位置決めされることにより、電磁弁の出力流量が所望の値に任意に設定される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電磁弁及びその弁座の位置決め方法を具体化した一実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明を具体化した電磁弁１１と、それに付随したマニホールド１２の設備状態を示す。この電磁弁１１は、マニホールド１２に対してボルト１３で固定される。
【００１６】
ここで、本実施の形態の電磁弁１１は、圧縮されたエアをノズル（図示しない）から吐出させたり、その吐出を遮断したりするために作動するものであり、高速応答に対応するものである。この電磁弁１１として、例えば、穀物中に含まれる石や泥、不良穀物等の異物を選別して除去するための選別装置に適用されるものがある。この選別装置において、電磁弁１１は、センサによって識別された異物のみを、ノズルから吐出されるエアで吹き飛ばすために、コントローラにより制御される。
【００１７】
電磁弁１１は、弁体（後述する）を内蔵する弁本体部１４と、その弁体を駆動するために励磁されるソレノイド１５とを備える。弁本体部１４は、本発明の保持ブロック４１を有する。ソレノイド１５はエポキシ樹脂よりなる絶縁封止部材１６により覆われる。絶縁封止部材１６は、給電部１７を含む蓋部材１８と、その蓋部材１８と一体的に接合される本体部材１９とを含む。
【００１８】
マニホールド１２は、一対の集中給気ポート２０と、各ポート２０から電磁弁１１に通じる給気通路２１と、同電磁弁１１に通じる出力通路２２とを有する。各集中給気ポート２０には、コンプレッサ等のエア源から圧縮エアが供給される。
【００１９】
図２は、電磁弁１１の断面を示す。図３は図２の３−３線に沿った断面を示す。図４は、図２の４−４線における保持ブロック４１の上面を示す。図５は図２の５−５線におけるソレノイド１５の底面を示す。弁本体部１４及びソレノイド１５は、ボルト孔１５ａ，４１ａに挿通されたボルト１３により互いに組み付けられる。弁本体部１４は、その保持ブロック４１の中央に設けられた雌ねじ孔２３及び一対の給気孔２４を有する。図２，４に示すように、両給気孔２４は、雌ねじ孔２３を挟んで配置され、弁室４２を介して雌ねじ孔２３に連通する。各給気孔２４は、前述したマニホールド１２の各給気通路２１に接続される。雌ねじ孔２３は、その内周の下側半分に雌ねじ２３ａを有する。
【００２０】
図２，３，５に示すように、ソレノイド１４は、その底面側に設けられた底部材４３を備える。この底部材４３は、両給気孔２４に対応する位置に、一対の凹部４３ａを有し、弁室４２に対応する位置には、両凹部４３ａを互いに連通させる複数の連通溝４３ｂを有する。雌ねじ孔２３には、弁座筒２５が装着されて固定される。この弁座筒２５は、その上端に弁座２５ａを有し、その外周に中間部に雄ねじ２５ｂを有する。弁室４２には、弁座２５ａに対応する弁体２６が、弁座２５ａに接離可能に、即ち垂直方向に移動可能に配置される。この弁体２６は、鉄製の平板より形成される。
【００２１】
図２，３は弁体２６が弁座２５ａに当接した状態、即ち電磁弁１１が閉弁した状態を示す。この状態において、弁体２６の上面とソレノイド１５の底部材４３との間には、所定の隙間Ｇ１が形成される。この隙間Ｇ１は、弁体２６が弁座２５ａから最大限移動することのできる距離に相当し、弁座２５ａに対する弁体２６の移動ストロークを意味する。この状態において、給気孔２４に供給されるエアは、両凹部４３ａから隙間Ｇ１を通じて弁体２６に作用する。これにより、弁体２６は弁座２５ａに接する方向へ付勢される。
【００２２】
ソレノイド１５は、蓋部材１８及び本体部材１９により覆われたコイル２７と、そのコイル２７へ給電するための一対のコイル端子２８とを有する。両コイル端子２８は、給電部１７において、蓋部材１８を上方へ貫通して外部へ突出される。コイル２７はボビン２９に巻かれ、ボビン２９は磁気フレーム３０に支持される。磁気フレーム３０は底部材４３に組み付けられる。ボビン２９の中心には、磁性体である固定鉄心４４が設けられる。ボビン２９の中心軸線と、弁体２６の移動方向とは互いに直交する。磁気フレーム３０は、コイル２７の両側に配置された一対の側板３１を含む。これら側板３１はその下端が底部材４３を貫通し、どう底部材４３の底面に露出する。底部材４３の底面と、両側板３１の下端面とは互いに同一平面をなす。各コイル端子２８は、各側板３１の上端から上方へ突設される。各コイル端子２８の基部には、コイル２７から延びるコイル線２７ａの端が巻き付けられて半田により固定される。
【００２３】
蓋部材１８は、エポキシ樹脂より成形される。蓋部材１８は、底部１８ａと、裾部１８ｂと、底部１８ａから下方へ突設された一対のピン１８ｃ及び一対の突部１８ｄとを有する。これら突部１８ｄは、蓋部材１８の中央において、その幅方向に沿って配列される。これらの突部１８ｄは、蓋部材１８をコイル２７に対して位置決めするためのものである。磁気フレーム３０及びコイル２７等、並びにコイル端子２８の基部は、それぞれ本体部材１９により覆われる。各コイル端子２８の基部を覆った本体部材１９の部位は、蓋部材１８に内包される。蓋部材１８から突設されたコイル端子２８には、給電部１７に装着されるコネクタ（図示しない）が電気的に接続される。
【００２４】
次に、上記のように構成された電磁弁１１の動作を説明する。図２，３は、コイル端子２８への給電が停止され、コイル２７が消磁されたとき状態を示す。この状態では、凹部４３ａから弁室４２を通じて弁体２６の上面にエアが作用することから、弁体２６が下方へ付勢されて弁座２５ａに当接している。これにより、電磁弁１１が閉弁され、ノズルからの圧縮エアの吐出が遮断される。
【００２５】
ここで、両コイル端子２８に電力を供給すると、コイル２７が励磁される。この励磁により、コイル２７、固定鉄心４４、磁気フレーム３０及び弁体２６の間に磁界が形成され、弁体２６がその上方の側板３１の下端面を吸着面として吸引される。この吸引力は、弁体２６を弁座２５ａへ付勢するエアの圧力よりも大きいことから、弁体２６は上方へ移動して側板３１の吸着面及び底部材４３の底面に当接する。これにより、弁体２６が弁座２５ａから離れて電磁弁１１が開弁される。従って、集中給気ポート２０に供給される圧縮エアが、給気通路２１、弁座筒２５及び出力通路２２を通り、所定のノズルから吐出される。この結果、選別装置においては、穀物中の異物がエアで吹き飛ばされて除去される。
【００２６】
ここで、異物が吹き飛ばされる勢いの程度は、ノズルからのエアの吐出量により決定される。この吐出量は、電磁弁１１の開度、つまりは弁座２５ａに対する弁体２６の移動ストローク、即ち前述した隙間Ｇ１に依存することになる。この実施の形態の電磁弁１１は、その移動ストロークを予め任意に調節しておくための調節機構を備える。
【００２７】
次に、上記の調節機構について説明する。この調節機構は、弁座筒２５と、保持ブロック４１との関係から構成される。
【００２８】
図６は弁座筒２５を示し、図７はその弁座筒２５の弁座２５ａを示す。この弁座筒２５の雄ねじ２５ｂは、弁座筒２５の長さ方向における中間部に位置する。弁座筒２５は、その外周に、雄ねじ２５ｂの一部を削除してなる一対のねじ欠き部２５ｃを有する。
【００２９】
図８は保持ブロック４１を、図２，３に示す状態における底面を上に向けて示した斜視図である。この保持ブロック４１において、弁座筒２５を保持するための雌ねじ孔２３の内周には、接着剤を注入するための一対の注入窪２３ｂが設けられる。各注入窪２３ｂは、雌ねじ２３ａに対応して、その雌ねじ２３ａをその周方向において分断するように設けられる。
【００３０】
上記の構成によれば、雌ねじ孔２３に弁座筒２５の雄ねじをねじ込んで弁座２５ａを所定の位置に仮設定した上で、各注入窪２３ｃに接着剤を注入することにより、弁座筒２５を雌ねじ孔２３に接着固定するようになっている。従って、雄ねじ２５ｂのねじ込み程度を調整して弁座２５ａを任意の位置に仮設定した上で、注入窪２３ｃから接着剤を注入することにより、弁座筒２５が雌ねじ孔２３に接着されて弁座２５ａの位置決めが行われる。このように、所定の手順を経ることにより、接着剤を使用することにより、容易に、かつ、確実に弁座２５ａの位置決めを行うことができるようになる。
【００３１】
このように弁座２５ａの位置決めを完了した保持ブロック４１は、その弁室４２に弁体２６を装着した後、ボルト１３でソレノイド１５と組み付けられる。
【００３２】
ここで、上記した弁座２５ａの位置決め方法につき、図１０〜図１２を参照して以下に説明する。
【００３３】
弁座２５ａの位置決めをするには、先ず、図９に示すように、保持ブロック４１をその底面側が上になるように配置し、所定の治具（図示しない）に対して固定する。この状態で、弁座筒２５を雌ねじ孔２３に向かって嵌め入れる。
【００３４】
そして、図１０に示すように、ねじ込み工程において、弁座筒２５の雄ねじ２５ｂを、保持ブロック４１の雌ねじ２３ａの最奥までねじ込むね。ここで、雌ねじ２３ａの最奥とは、雌ねじ２３ａに雄ねじ２５ｂをねじ込んだときに、雄ねじ２５ｂの先が行き止まってこれ以上ねじ込めなくなる位置を意味する。
【００３５】
次に、図１１に示すように、ねじ戻し工程においては、ねじ込み工程の後に、雄ねじ２５ｂを雌ねじ２３ａの最奥から所定の距離分だけねじ戻す。つまり、雌ねじ孔２３における弁座筒２５のストローク調整を行う。ここで、ねじ戻される所定の距離分とは、弁座２５ａに対する弁体２６の前記移動ストローク（隙間Ｇ１）を決定する要素であり、電磁弁１１からの実際の出力流量と対応させて予め実験的に決定されたものである。この距離分は、ダイヤルゲージ、リニアゲージ、或いは、レーザ変位計等を使用して正確に設定される。
【００３６】
そして、図１２に示すように、接着工程において、雄ねじ２５ｂがねじ戻された状態で、弁座２５ａを位置決めするために、注入器４９等を使用して注入窪２３ｂから接着剤５０を注入することにより、雄ねじ２５ｂを雌ねじ２３ａに接着する。このようにすることにより、任意に位置決めされた弁座２５ａの位置が保持される。
【００３７】
以上が弁座２５ａの位置決め方法の内容である。その後、弁座２５ａの位置決めを完了した保持ブロック４１を、その弁室４２に弁体２６を装着した後、ボルト１３でソレノイド１５と組み付けることにより、図２，３に示すような電磁弁１１が得られる。更に、電磁弁１１をマニホールド１２に組み付けることにより、図１に示すように設備された電磁弁１１が得られる。
【００３８】
以上説明したように本実施の形態の弁座２５ａの位置決め方法によれば、ねじ込み工程において、雄ねじ２５ｂが雌ねじ２３ａの最奥までねじ込まれる。その後、ねじ戻し工程において、雄ねじ２５ｂが雌ねじ２３ａの最奥から所定の距離分だけねじ戻される。このことにより、雌ねじ２３ａの最奥に対応する位置を基準とした弁座２５ａの位置が仮設定される。この仮設定状態において、注入窪２３ｂから接着剤５０を注入することにより、その接着剤５０が雄ねじ２５ｂと雌ねじ２３ａとの間に入り込む。これにより、雄ねじ２５ｂが雌ねじ２３ａに接着して弁座筒２５が保持ブロック４１に固定され、弁座２５ａが仮設定された位置に位置決めされることになる。
【００３９】
従って、弁座２５ａを位置決めするために、単独の別部品を用いる必要がなく、雌ねじ２３ａに対する雄ねじ２５ｂのねじ込みに際して、前もって両者２３ａ，２５ｂの間に接着剤５０が供給されないことから、その接着剤が雄ねじ２５ｂのねじ込み、ねじ戻しの傷害になることがない。この結果、別部品を使うことなく、容易に、かつ、高精度に弁座２５ａの位置決めを行うことができるようになる。つまり、弁座２５ａの位置決め精度の向上を図り、その位置決めのための作業性及び生産性の向上を図ることができるようになるのである。しかも、位置決めのために、部品点数を増やすことがないので、生産コストの低減を図ることもできる。
【００４０】
この実施の形態によれば、雄ねじ２５ｂが所定の距離分だけねじ戻されて弁座２５ａが位置決めされることにより、弁座２５ａに対する弁体２６の移動ストローク（隙間Ｇ１）が決定される。この移動ストロークが、電磁弁１１からの実際の出力流量と対応させて予め実験的に決定される。従って、弁座２５ａが位置決めされることにより、電磁弁１１の出力流量が所望の値に任意に設定される。この意味で、電磁弁１１の出力流量を直接計測することなく、その流量を所望の値に任意に設定することができる。
【００４１】
更に、この実施の形態によれば、雄ねじ２５ｂにねじ欠き部２５ｃがあることによって、注入窪２３ｂに注入された接着剤５０が、雄ねじ２５ｂと雌ねじ２３ａとの間の全周に回り易くなり、両者２５ｂ，２３ａの接着がより強固になる。この意味で、一旦決定された弁座２５ａの位置が、不用意に変わることを未然に防止することができるようになる。
【００４２】
尚、この発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更して実施することができる。
【００４３】
（１）前記実施の形態では、接着剤５０の注入窪２３ｂを雌ねじ孔２３の内周に形成したが、この注入窪を、弁座筒２５の外周に形成してもよい。
【００４４】
（２）前記実施の形態では、本発明の電磁弁を選別装置に適用される電磁弁１１に具体化したが、これに限られるものではなく、それ以外の用途の電磁弁に具体化することもできる。
【００４５】
（３）前記実施の形態では、雌ねじ孔２３の内周に注入窪２３ｂを二つ形成したが、数は二つに限られるものではなく、例えば、一つ、或いは三つ、四つ等にすることもできる。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明の構成によれば、一端に弁座を有する弁座筒の雄ねじを、保持ブロックの雌ねじ孔にねじ込ませるようにし、雌ねじと雄ねじとの間に外部から接着剤を注入するための注入窪を設けている。
従って、雌ねじ孔に弁座筒の雄ねじをねじ込んで弁座を任意の位置に仮設定した上で、注入窪に接着剤を注入することが可能となり、雄ねじが雌ねじに接着されて弁座の位置決めが行われる。このため、所定の手順に従って接着剤を使用することにより、容易に、かつ、確実に弁座の位置決めを行うことができるという効果を発揮する。
【００４７】
請求項２に記載の発明の構成によれば、請求項１の発明の構成において、雄ねじの一部を削除してなるねじ欠き部を設けている。
従って、請求項１の発明の作用及び効果に加え、注入窪に注入された接着剤が、ねじ欠き部によって雄ねじと雌ねじとの間の全周に回り易くなり、雄ねじと雌ねじとの接着がより強固になる。この意味で、一旦決定された弁座の位置が、不用意に変わることを未然に防止することができるという効果を発揮する。
【００４８】
請求項３に記載の発明の構成によれば、請求項１又は請求項２の発明に係る電磁弁の弁座の位置決め方法であって、雄ねじを雌ねじの最奥までねじ込むみ、その上で、雄ねじを雌ねじの最奥から所定の距離分だけねじ戻す。その後、注入窪から接着剤を注入することにより、雄ねじを雌ねじに接着するようにしている。従って、雌ねじの最奥に対応する位置を基準とした弁座の位置が仮設定され、注入窪から注入される接着剤により、雄ねじが雌ねじに接着固定されて弁座が位置決めされる。このたね、弁座を位置決めするために別部品が用いられることはなく、雄ねじのねじ込みに接着剤が傷害となることがない。この結果、別部品を用いることなく、容易に、かつ、高精度に弁座の位置決めを行うことができるという効果を発揮する。
【００４９】
請求項４に記載の発明の構成によれば、請求項３の発明の構成であって、ねじ戻される所定距離分を、弁座に対する弁体の移動ストロークを決定する要素とし、電磁弁の出力流量と対応させて予め決定するようにしている。
従って、請求項３の発明の作用及び効果に加え、弁座が位置決めされることにより、電磁弁の出力流量が所望の値に任意に設定される。この結果、電磁弁の出力流量を直接計測することなく、その出力流量を所望の値に任意に設定することができるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態に係り、電磁弁とそれに付随したマニホールドの設備状態を一部破断して示す側面図である。
【図２】同じく、電磁弁を示す断面図である。
【図３】同じく、図２の３−３線に沿った断面図である。
【図４】同じく、図２の４−４線における保持ブロックを示す端面図である。
【図５】同じく、図２の５−５線におけるソレノイドを示す端面図である。
【図６】同じく、弁座筒を示す断面図である。
【図７】同じく、弁座筒の弁座を示す平面図である。
【図８】同じく、保持ブロックを示す斜視図である。
【図９】同じく、弁座の位置決め方法を示す断面図である。
【図１０】同じく、弁座の位置決め方法に係るねじ込み工程を示す断面図である。
【図１１】同じく、弁座の位置決め方法に係るねじ戻し工程を示す断面図である。
【図１２】同じく、弁座の位置決め方法に係る接着工程を示す断面図である。
【符号の説明】
１１    電磁弁
１４    弁本体部
１５    ソレノイド
２３    雌ねじ孔
２３ａ  雌ねじ
２３ｂ  注入窪
２５    弁座筒
２５ａ  弁座
２５ｂ  雄ねじ
２５ｃ  ねじ欠き部
２６    弁体
４１    保持ブロック
５０    接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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