(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系樹脂フィルム層とプライマー樹脂層と絵柄印刷層と熱接着性樹脂層と透明アクリル系樹脂層とが下から順に積層構成されてなる化粧シートにおいて、前記プライマー樹脂層が２液硬化型ウレタン樹脂からなり、前記熱接着性樹脂層が塩酢ビ−アクリル系樹脂からなると共に前記ポリオレフィン系樹脂フィルム層の前記プライマー樹脂層積層面と反対面に易接着性樹脂層が形成されていることを特徴とする化粧シート。
【請求項２】
前記易接着性樹脂層がウレタン系２液硬化型樹脂からなることを特徴とする請求項１記載の化粧シート。
【請求項３】
前記プライマー樹脂層を構成する２液硬化型ウレタン樹脂層が、５μｍ以上の膜厚よりなることを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載の化粧シート。
【請求項４】
前記透明アクリル系樹脂フィルム層の上面にエンボス加工を施してエンボス凹部を形成し、更にワイピングにより該エンボス凹部に着色インキを充填し、しかるのちに艶調整樹脂層を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の化粧シート。
【請求項５】
前記透明アクリル系樹脂フィルム層の上面に艶調整樹脂層と艶消し絵柄層を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の化粧シート。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の化粧シートの前記易接着性樹脂層の面にエチレン−酢酸ビニル系エマルジョン接着剤からなる接着剤層を介して基板を接着積層したことを特徴とする化粧板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種家具類や建築内装材等に装飾或いは表面保護の目的で貼着される化粧シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような化粧シートとしては、塩化ビニル樹脂フイルムの上に通常の方法で印刷を施した後、透明性のある塩化ビニル樹脂フイルムを積層した化粧シートが知られている。基材シートに塩化ビニル樹脂フイルムが用いられる理由は、汎用樹脂であり、製造コストが低いこと、着色の容易さ、ラミネート加工の良さ、エンボス加工の容易さ、さらに真空成形加工性、Ｖカット加工性等の２次、３次加工の容易さが他の樹脂と比較して、良好もしくはバランスが取れていることが理由である。しかしながら、昨今の環境問題に関連して、焼却処理に付した時に塩素化合物を発生するため、廃材の処理手段として焼却処理を利用することができないという問題があり、塩素基を含まない塩化ビニル樹脂以外のシートが求められている。
【０００３】
一方、塩化ビニル樹脂フイルムが有するこのような欠点を克服する材料として、基材シートにポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂フイルムに絵柄印刷層を形成し、その上に透明アクリル系樹脂フイルムを積層した化粧シートが提案されているが、絵柄印刷層を形成する印刷インキとして、２液硬化型ウレタン樹脂を用いた場合、基材シートであるポリオレフィン系樹脂フイルムとの密着性には優れているが、表面保護層としての透明アクリル系樹脂フイルムとの熱接着性に劣りピーリング強度が不足するという問題があり、また透明アクリル系樹脂フイルムとの熱接着性に優れる塩酢ビ−アクリル系樹脂インキを用いた場合、ピーリング強度等の密着性は十分であるが、ポリオレフィン系樹脂フイルムの耐侯性劣化を促進し、該ポリオレフィン系樹脂フイルムが変褪色、および脆弱化し易いという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、廃材の処理手段として焼却処理を利用する際に塩素化合物等の有害ガスの発生が極めて少なく、耐候性、密着性等の物性に優れ、Ｖカツト加工、ラッピング加工に適した意匠性に優れた化粧シートを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の解決手段は、ポリオレフィン系樹脂フイルム層とプライマー樹脂層と絵柄印刷層と熱接着性樹脂層と透明アクリル系樹脂フイルム層とが下から順に積層構成されてなる化粧シートにおいて、前記プライマー樹脂層が２液硬化型ウレタン樹脂からなり、前記熱接着性樹脂層が塩酢ビ−アクリル系樹脂からなる化粧シートとすることである。
この構成とすることにより、焼却処理に付したときに、塩素化合物の発生が極めて少なく焼却による廃棄処理に付すことができる。しかも絵柄印刷層と透明アクリル系樹脂フイルムとの間に塩酢ビ−アクリル系樹脂層を積層していることによって絵柄印刷層を構成しているインキが表面保護層であるアクリル系樹脂フイルムと熱ラミネート適性の無いものとしても、基材シート層と表面保護層を熱ラミネート可能な物とできる。またポリオレフィン系樹脂フイルムの上面に２液硬化型ウレタン樹脂層を設けることでポリオレフィン系樹脂フイルムの耐侯性の劣化を防止することが出来る。
【０００６】
また前記プライマー樹脂層を構成する２液硬化型ウレタン樹脂層が、５μｍ以上の膜厚よりなる化粧シートとすることである。
この構成とすることにより、化粧シートの耐侯性の劣化を防止することが出来る。
【０００７】
また前記透明アクリル系樹脂フイルム層の上面にエンボス加工を施してエンボス凹部を形成し、更にワイピングにより該エンボス凹部に着色インキを充填し、しかるのちに艶調整樹脂層を設けた化粧シートとすることにより、化粧シートの意匠性を高めることが出来る。
【０００８】
さらに前記透明アクリル系樹脂フイルム層の上面に艶調整樹脂層と艶消し絵柄層を設けた化粧シートとすることにより、艶調整樹脂層と艶消し絵柄層との間に光沢差が形成され、実際には凸面であるが凹面に視覚で感じさせてエンボス調の模様とすることができ、意匠性に優れた化粧シートを安価に得られる。
【０００９】
【発明の実施の態様】
以下、本発明の具体的な実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の化粧シートの実施例の積層構成を示す断面図であって、図２は本発明の化粧シートの他の実施例の積層構成を示す断面図、図３は本発明の化粧シートのその他の実施例の積層構成を示す断面図、図４は本発明の化粧シートを用いて作製された化粧板の実施例の積層構成を示す断面図であり、１、１' 、１''は化粧シート、２はポリオレフィン系樹脂フイルム、３はプライマー樹脂層、４は絵柄印刷層、５は熱接着性樹脂層、６は透明アクリル系樹脂フイルム、８は着色インキ層、９は艶調整樹脂層、１０は艶消し絵柄層、１１は易接着剤層、１２は接着剤層、１３は基板、１４は化粧板をそれぞれ表す。
【００１０】
本発明の化粧シート１の基本的な構成は図１に示すように、下から順に、ポリオレフィン系樹脂フイルム２、プライマー樹脂層３、絵柄印刷層４、熱接着性樹脂層５、および透明アクリル系樹脂フイルム６が積層された構成であり、特徴としては、基材シートであるポリオレフィン系樹脂フイルム２と絵柄印刷層４の間に２液硬化型ウレタン樹脂層よりなるプライマー樹脂層３を設け、さらに絵柄印刷層４の上面に設けた塩酢ビ−アクリル系樹脂よりなる熱接着性樹脂層５を介して透明アクリル系樹脂フイルム６を熱接着によって強力に積層した点にある。
【００１１】
本発明の化粧シート１に用いられる基材シート層としてのポリオレフィン系樹脂フイルム２は、強度と適度な伸びがあり、かつ値段が安い材料である。更に重要なことは、分子中に塩素基が含まれていないことである。更に、着色することにより、隠蔽性を持たせ、基材シート層上に形成される絵柄印刷層４の印刷柄が被貼合せ基板の色の影響を受けなくすることが可能である。着色する方法としては、顔料混入、発泡、空洞化処理等の方法が挙げられる。
【００１２】
ポリオレフィン系樹脂フイルム２の厚さは、任意で特に限定されるものではないが、Ｖカット、ラッピング等の後加工性、材料コストなどからして５０〜２００μｍの範囲が好ましく、また、ポリオレフィン系樹脂フイルム２面を印刷インキやプライマー樹脂層との密着性を良くするために、表面濡れ指数が４０ダイン以上にコロナ処理されたものが好ましく、紫外線吸収剤、光安定剤等の添加により、耐侯性を考慮したものも好ましく用いられる。
【００１３】
表面保護層としてのアクリル系樹脂フイルム６は透明なフイルムが用いられ、印刷層を保護する為のものであり、最も重要なことは、分子中に塩素基が含まれていないことである。また耐侯性、耐汚染性等の諸物性にも優れており、エンボス加工にも適したものである。アクリル系樹脂フイルムとなるアクリル系樹脂は、主成分がアクリル酸（メタクリル酸を含む）及びその誘導体であるアクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリロニトリルを重合する事により得られるアクリル酸、スチレン等の他のモノマーとのアクリル共重合体樹脂である。また、透明アクリル系樹脂フイルム６の厚みは、積層複合化した化粧シートの耐侯性、コスト等を鑑みて２５〜５０μｍが好ましいものである。
【００１４】
ポリオレフィン系樹脂フイルム２の上面に耐侯性劣化を防止するプライマー樹脂層３を設ける。プライマー樹脂層３としては、ポリオレフィン系樹脂フイルム２および絵柄印刷層４との密着性に優れ、絵柄印刷層４に用いられるインキビヒクルによるポリオレフィン系樹脂フイルム２の耐侯性劣化を防止する働きを有する２液硬化型ウレタン樹脂が最も好ましく用いられ、該プライマー層３の厚みは、５μｍ以上が好ましい。すなわち、５μｍ未満の場合、耐侯性劣化を防止するすることが出来ないものである。ただし、１０μｍを超えると、グラビアコートでの１回の塗工作業では形成することが難しく、絵柄印刷層の形成と同工程で行うことができないので生産性を悪くし、コストアップに繋がる。
【００１５】
絵柄印刷層４は、例えば、木目柄、石目柄、布目柄、天然皮革の表面柄、抽象柄等を表現する印刷が付されており、その任意の模様を設けるインキのベヒクルとしては塩酢ビ−アクリル系樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、ポリプロピレン変性ウレタン樹脂等の非硬化型樹脂が用いられ、グラビア印刷によって形成されている。
【００１６】
熱接着性樹脂層５は透明アクリル系樹脂フイルム６と絵柄印刷層４との間に介在して両者の接着力を良好ならしめるために設けるものであり透明アクリル系樹脂フイルム６と絵柄印刷層３を設けたポリオレフィン樹脂フイルム２の両フイルムに熱を与えてラミネートして熱融着積層する。絵柄印刷層が全面ではなく部分的に設けられたとき、あるいは絵柄印刷層４を構成しているインキが表面保護層である透明アクリル系樹脂フイルム６と熱接着適性の無い時には、絵柄印刷層４上面に熱接着性樹脂層５を設けた構成とすればよいものである。
熱接着性樹脂層５としては、塩酢ビ−アクリル系樹脂、ポリプロピレン変性ウレタン樹脂等の透明な塗料や印刷インキであり、同じグラビア印刷機で印刷と同時に設けることができ、膜厚としては、１〜３μｍが好ましい。
【００１７】
さらに、本発明の他の構成の化粧シート１’として図２に示すように、前記透明アクリル系樹脂フイルム６の表面に設けられたエンボス凹部に着色インキ８を充填し、しかるのちに艶調整樹脂層９を設ける構成があり、表面に設けられた凹凸模様の凹部にワイピングにより着色インキを充填することで、化粧シートの意匠効果をより高めたものである。
【００１８】
エンボス加工は、ポリオレフィン系樹脂フイルム２と透明アクリル系樹脂フイルム６を重ね合わせたままに互いに圧接された熱ロール間に通して熱融着し、一枚の複合シートを製造する。加熱しながら加圧することにより透明アクリル系樹脂フイルム６をポリオレフィン系樹脂フイルム２の絵柄印刷層３に熱接着性樹脂層５を介して熱融着して一枚の化粧シートを作るものである。ダブリング用熱ロールとして導管エンボスロールを使用すればダブリングとエンボス加工が同時に行うことが出来る。そして、これらダブリングとエンボス加工等の工程を通常のポリ塩化ビニルフイルムと同じ装置にて作業が可能である。
【００１９】
透明アクリル系樹脂フイルム６のエンボス凹部に充填される着色インキ８としては、塗料ないしインキが用いられる。例えば、天然樹脂又はその変性樹脂類、セルロース誘導体類、ポリ塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の合成樹脂類をベヒクルの構成材料とし、ベヒクル中に着色顔料、体質顔料、可塑剤等を添加してなる塗料又はインキが用いられる。使用されるベヒクルとしては２液硬化型ウレタン系樹脂のものが好適に用いられる。ワイピング法としては、ドクターブレード法、ロールコート法等、従来から使用されているワイピング法のいずれによっても良い。
【００２０】
艶調整樹脂層９は無色の透明であっても、あるいは着色透明であっても、更に艶消しの透明であってもよく、化粧シート表面の光沢度を調整するために設けるものであるが、表面保護の役割もある。艶調整層９は適宜のベヒクルを用いた塗料を塗布する事により形成され、該ベヒクルとしてはフェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等の熱硬化性樹脂の１種又は２種以上の混合樹脂を用いることが出来る。艶調整樹脂層９を形成する塗料には通常、適量の艶消し剤を分散させて所望の光沢を与えるが、艶消し剤としては、マイカ、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、ケイ砂、シラスバルーン等が用いられる。上記塗料の塗布方法としては、グラビアコート、ロールコート、エアナイフコート等の方式が用いられる。
【００２１】
さらに、本発明のその他の構成の化粧シート１''として、図３に示すように、前記透明アクリル系樹脂フイルム６の表面に艶調整樹脂層９および艶消し絵柄層１０を形成した構成のものがある。透明アクリル系樹脂フイルム６上に実際には凸面であるが凹面に視覚で感じさせてエンボス調の模様となるように艶消し絵柄層１０を設け、化粧シートの意匠効果を高めたものであり、エンボス、ワイピングの工程が不要となり低コストで意匠性に優れた化粧シートを得ることが出来る。
【００２２】
次に図４に示すように、本発明の化粧シート１’を使用して製造される化粧板１４について説明を行う。化粧板１４は上記の他の実施例にて説明した化粧シート１’のポリオレフィン系樹脂フイルム２の裏面、即ち、絵柄印刷層４が設けられていない側に易接着性樹脂層１１を設け、接着剤層１２を介して基板１３を接着積層した構成のものである。
【００２３】
易接着性樹脂層１１は、塩素化ポリプロピレン変性ウレタン系２液硬化型樹脂からなるインキを使用して１ミクロン程度の厚さにグラビア印刷方式等により形成することにより、汎用のエチレン−酢酸ビニル系エマルジヨン接着剤により合板等に積層するに際しても十分に接着強度が得られる。得られた化粧板は、耐磨耗性、耐溶剤性、耐候性、耐薬品性等の物性に優れるので、室内ドアー、家具等建築内装材の用途に使用できると共に、合板にＶカツト溝を形成して折り曲げ加工する用途および異形木材、異形成形品等のラツピング用途にも使用できる。
【００２４】
【実施例】
実施例１
厚さ１００μｍの着色ポリオレフィン系樹脂フイルム（理研ビニル製、ＯＷ−Ｄ）を使用し、その着色ポリオレフィン系樹脂フイルムのコロナ処理面にグラビア印刷により２液硬化型ウレタン樹脂からなるインキを使用してプライマー層を６μｍの厚さに設け、その上に塩酢ビ−アクリル系樹脂インキによりベタ印刷層と木目絵柄印刷層、および塩酢ビ−アクリル系メジュームによる熱接着性樹脂層を２μｍの厚さにグラビア印刷で設け木目柄の印刷シートを得た。次いで厚さ５０μｍの透明アクリル系樹脂フイルム（三菱レイヨン製、アクリプレンＨＢＳ−００１）と、前記印刷された着色ポリオレフィン系樹脂フイルムの熱接着性樹脂層面とを重ねて、加熱温度１２０℃、速度２０ｍ／ｍｉｎ、ニップ圧２０ｋｇ／ｃｍ2 の条件で熱ラミネートを行うことによりダブリング化粧シートを作製した。
【００２５】
実施例２
前記実施例１の熱ラミネート条件にて、印刷された前記着色ポリオレフィン系樹脂フイルムの絵柄印刷層面と透明アクリル系樹脂フイルムとをエンボスロールとシリコーンゴムロール間にて圧着し熱ラミネートすることによりエンボス凹部を有する化粧シートを作製した。さらに、前記エンボスによる凹部が表面に賦形された透明アクリル系樹脂フイルム面に２液硬化型ウレタン系着色インキをロールコート法によって塗工したあと、ドクターブレードで凹部以外の部分に付着している着色インキを除去し、積層シートの表面に形成されているエンボス凹部内に着色インキを充填、固化させた。更にこのシート上に２液硬化型ウレタン系艶調整用塗料を版深６０μｍのグラビアロールにてコートする事によって、高意匠、高加工性なダブリングワイピング化粧シートを作製した。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、ベース基材層としてのポリオレフィン系樹脂フイルムの表面に、透明アクリル系樹脂フイルムを表面保護層として積層したことにより、共に樹脂中に塩素原子を含まない構成となるので、焼却処理時に発生するガス中に塩化水素等の発生が極めて少ないため、環境を汚染する等の問題もなくなり、廃材の処理手段として焼却手段を利用することが出来るようになるとの優れた効果を奏する。
【００２７】
プライマー樹脂層として、２液硬化型ウレタン樹脂層が５μｍ以上設けられているので、ポリオレフィン系樹脂フイルムの耐侯性劣化が起きにくくなり、また絵柄印刷層の上に熱接着性樹脂層として塩酢ビ−アクリル系樹脂層を設けているため、透明アクリル系樹脂フイルムを容易に熱接着により積層できる。
【００２８】
また、基材シートがポリオレフィン系樹脂フイルムであるので，適度な柔軟性があり、かつ値段が安く、透明アクリル樹脂フイルムを積層した積層化粧シートは、ラッピング加工ないしＶカット加工等の２次加工にも適した化粧シートが得られ、ポリオレフィン系樹脂フイルムの下面に易接着性樹脂層を設けた構成の化粧シートとすることにより、ポリ酢酸ビニル系エマルジョンタイプ等の汎用接着剤で合板等の基板へ容易に貼合せることができる。
【００２９】
また、透明アクリル系樹脂フイルムの上面にエンボス凹部を形成し、さらにワイピングにより該エンボス凹部が着色されているので、印刷絵柄と組み合わせることにより意匠性に優れた化粧シートが得られる。
【００３０】
さらに、エンボス、ワイピング加工を行うことなく、表面模様が凹部になっているように視覚で感じさせてエンボス調の模様となるため、意匠性に優れた化粧シートを安価に得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の化粧シートの実施例の積層構成を示す断面図である。
【図２】本発明の化粧シートの他の実施例の積層構成を示す断面図である。
【図３】本発明の化粧シートのその他の実施例の積層構成を示す断面図である。
【図４】本発明の化粧シートを用いて作製された化粧板の実施例の積層構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１  １' 化粧シート
２      ポリオレフィン系樹脂フイルム
３      プライマー樹脂層
４      絵柄印刷層
５      熱接着性樹脂層
６      透明アクリル系樹脂フイルム
７      エンボス凹部
８      着色インキ層
９      艶調整樹脂層
１０    艶消し絵柄層
１１    易接着性樹脂層
１２    接着剤層
１３    基板
１４    化粧板
【図１】
0003853427.tif 000002
【図２】
0003853427.tif 000003
【図３】
0003853427.tif 000004
【図４】
0003853427.tif 000005