(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される長尺シートを支持する搬送面を有するダイと、該長尺シートの搬送方向に沿って順次並設され、前記ダイとの共働下に該長尺シートに対して剪断加工を施す複数のカッターとを備え、前記ダイとカッターとの間を挿通するように前記長尺シートを間欠送りすると共に、該長尺シートの停止時に前記カッターを打ち下ろして該シートを剪断し、且つ、該剪断部を拡開して網部を形成するエキスパンド網製造装置であって、
前記ダイの搬送面は、前記複数のカッターの上下動方向に直交する主搬送領域と、少なくとも前記長尺シートの搬送方向前方側の端部を含む前端領域とを有し、
前記前端領域は、搬送方向前方へいくに従って前記主搬送領域に対応する仮想搬送面から離間するように傾斜しており、
前記複数のカッターのうち，前記前端領域に対応するカッターは、該前端領域の傾斜形状に応じて配設されていることを特徴とするエキスパンド網製造装置。
【請求項２】
前記複数のカッターを着脱自在に支持し且つ上下動されるカッター基台を、さらに備え、
前記主搬送領域に対応するカッターは、搬送方向に所定ピッチで前記カッター基台に取り付けられ、
前記前端領域に対応するカッターは、前記ダイの搬送面と交差する地点におけるピッチが前記所定ピッチと共通するように、前記カッター基台に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のエキスパンド網製造装置。
【請求項３】
前記主搬送領域に対応するカッターと前記前端領域に対応するカッターとは、長尺シートに対する押し込み量が一致するように、前記カッター基台に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載のエキスパンド網製造装置。
【請求項４】
前記前端領域は、上に凸の円弧状とされていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のエキスパンド網製造装置。
【請求項５】
前記前端領域に対応するカッターは、中心線が前記前端領域の曲率中心を向くように配設されていることを特徴とする請求項４に記載のエキスパンド網製造装置。
【請求項６】
ダイの搬送面上で間欠搬送される長尺シートの搬送停止時に、該長尺シートの搬送方向に沿って順次並設された複数のカッターを打ち下して、該シートを剪断すると同時に該剪断部を拡開して網部を形成するエキスパンド網製造方法であって、
前記ダイの搬送面を、前記複数のカッターの上下動方向に直交する主搬送領域と、少なくとも前記長尺シートの搬送方向前方側の端部を含む前端領域とを有するものとし、
前記前端領域を、搬送方向前方へいくに従って前記主搬送領域の仮想延長線から離間するように傾斜させ、
前記複数のカッターのうち，前記前端領域に対応するカッターを、該前端領域の傾斜形状に応じて配設したことを特徴とするエキスパンド網製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺シートから網部と無垢部とを有するエキスパンド網を製造する為の製造装置及び製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
長尺シートから網部と無垢部とを有する網体を製造する方法として、長尺シートの搬送方向に沿って配設された複数のカッターと、前記長尺シートを挟んで前記複数のカッターと対向配置されるダイとを備えた製造装置を用い、前記長尺シートを定ピッチで間欠搬送すると共に、該長尺シートの搬送停止時に前記カッターを打ち下ろして該シートを剪断し且つ該剪断と同時に剪断部分を拡開して網部を製造する方法が従前から知られており、鉛蓄電池の格子体等を製造する際に有効に利用されている。
【０００３】
ところで、前記方法によって網体を製造する場合、搬送される長尺シートは、幅方向一方側の側縁部を無垢部として残した状態で、前記複数のカッターによって幅方向他方側の側縁部から順に搬送面に対して直交する方向へ押し曲げながら剪断／拡開加工される。
【０００４】
詳しくは、剪断／拡開加工領域においては、前記長尺シートは、幅方向一方側の側縁部がダイ搬送面上に載置された状態で、幅方向他方側の側縁部が下方へ引き延ばされることになる。従って、該剪断／拡開加工領域においては、長尺シートは、側面視側面視三角形状に広がることになる（図１参照）。
一方、剪断／拡開加工領域後においては、幅方向一方側の側縁部と他方側の側縁部とが平行の状態で、長尺シートが搬送される。
従って、前記複数のカッターの途切れる部分において、前記長尺シートの無垢部（幅方向他方側の周縁部）に屈曲箇所が生じることになる。
【０００５】
図６に、前記屈曲箇所の拡大図を示す。長尺シート１００は、一般的に、鉛合金等の金属製であるから、所定の剛性を有している。従って、前記屈曲箇所において、長尺シート１００は直線的に折れ曲がるのではなく、図６に示すように、上に凸の円弧状に折れ曲がる。その為、長尺シート１００は、前記屈曲箇所において、前記ダイ２０の搬送方向前端部に当接すると共に、前記カッターによる長尺シートの連れ持ちを防止する為に備えられたストリッパー３０と当接する。
【０００６】
ところで、前記製造方法においては、前述のように、定ピッチで搬送される長尺シートの搬送停止時に前記カッターによる剪断／拡開加工を行う。従って、長尺シートを一定ピッチで搬送し得るか否かは、形成される網部の精度に直接に影響を及ぼす。
前記長尺シートと搬送面及び／又はストリッパーとの当接は、該長尺シートの搬送に対して抵抗となるから、該当接によって、長尺シートの搬送ピッチの一定性が阻害され、場合によっては、網の目切れ等が生じることになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来技術に鑑みなされたものであり、定ピッチで間欠搬送される長尺シートから、網部及び無垢部を有する網体を形成する為のエキスパンド網の製造装置／製造方法において、前記長尺シートの搬送に対する抵抗を削減し、搬送ピッチの一定性を向上し得る製造装置／製造方法を提供することを、一の目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成する為に、搬送される長尺シートを支持する搬送面を有するダイと、該長尺シートの搬送方向に沿って順次並設され、前記ダイとの共働下に該長尺シートに対して剪断加工を施す複数のカッターとを備え、前記ダイとカッターとの間を挿通するように前記長尺シートを間欠送りすると共に、該長尺シートの停止時に前記カッターを打ち下ろして該シートを剪断し、且つ、該剪断部を拡開して網部を形成するエキスパンド網製造装置であって、前記ダイの搬送面は、前記複数のカッターの上下動方向に直交する主搬送領域と、少なくとも前記長尺シートの搬送方向前方側の端部を含む前端領域とを有し、前記前端領域は、搬送方向前方へいくに従って前記主搬送領域に対応する仮想搬送面から離間するように傾斜しており、前記複数のカッターのうち，前記前端領域に対応するカッターは、該前端領域の傾斜形状に応じて配設されているエキスパンド網製造装置を提供する。
【０００９】
好ましくは、前記複数のカッターを着脱自在に支持し且つ上下動されるカッター基台を、さらに備え、前記主搬送領域に対応するカッターは、搬送方向に所定ピッチで前記カッター基台に取り付けられ、前記前端領域に対応するカッターは、前記ダイの搬送面と交差する地点におけるピッチが前記所定ピッチと共通するように、前記カッター基台に取り付けられているものとすることができる。
又、前記主搬送領域に対応するカッターと前記前端領域に対応するカッターとは、長尺シートに対する押し込み量が一致するように、前記カッター基台に取り付けられているものとすることができる。
【００１０】
一態様においては、前記前端領域は、上に凸の円弧状とすることができる。
前記前端領域を上に凸の円弧状とした場合には、好ましくは、前記前端領域に対応するカッターを、中心線が前記前端領域の曲率中心を向くように配設することができる。
【００１１】
又、本発明は、前記目的を達成する為に、ダイの搬送面上で間欠搬送される長尺シートの搬送停止時に、該長尺シートの搬送方向に沿って順次並設された複数のカッターを打ち下して、該シートを剪断すると同時に該剪断部を拡開して網部を形成するエキスパンド網製造方法であって、前記ダイの搬送面を、前記複数のカッターの上下動方向に直交する主搬送領域と、少なくとも前記長尺シートの搬送方向前方側の端部を含む前端領域とを有するものとし、前記前端領域を、搬送方向前方へいくに従って前記主搬送領域の仮想延長線から離間するように傾斜させ、前記複数のカッターのうち，前記前端領域に対応するカッターを、該前端領域の傾斜形状に応じて配設したエキスパンド網製造方法を提供する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係るエキスパンド網製造装置の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照しつつ説明する。図１は本実施の形態に係るエキスパンド網製造装置１の概略側面図であり、図２は図１におけるII-II線断面図である。
【００１３】
前記エキスパンド網製造装置１は、定ピッチで間欠搬送される長尺シート１００に対して剪断関係にある複数のカッター10(1),10(2),・・・,10(n)とダイ２０とを備え、該複数のカッター10(1),10(2),・・・,10(n)を上下動させることにより、前記長尺シート１００から網部１０１と無垢部１０２とを有するエキスパンド網を形成し得るようになっている。
なお、図中、符号３０は、カッター１０による長尺シート１００への剪断／拡開加工時に反作用によって該長尺シート１００が跳ね上がったり及び／又は波打ったりするのを防止すると共に、該カッター１０による長尺シート１００の連れ上がりを防止する為のストリッパである。
【００１４】
より詳しくは、前記エキスパンド網製造装置１は、油圧リフト装置等の駆動装置５０によって、上方位置と下方位置との間で上下動されるカッター基台１１を有している。
該カッター基台１１は前記複数のカッター10(1),10(2),・・・,10(n)を着脱自在に支持し得るようになっており、該カッター基台１１の上下動に連動して、前記複数のカッター10(1),10(2),・・・,10(n)が前記長尺シート１００の上方で待機する上方位置と、該長尺シート１００を剪断し且つ剪断部を下方へ拡開する下方位置との間で上下動するようになっている。
【００１５】
前記複数のカッター10(1),10(2),・・・,10(n)は、間欠搬送される長尺シート１００の幅方向一方側の側縁部を無垢部１０２として残すと共に、搬送方向最後方に位置する第１カッター10(1)が長尺シート１００幅方向他方側の側縁部を剪断／拡開し、且つ、前記第１カッター10(1)に隣接する第２カッター10(2)が前記幅方向他方側側縁部から一方側側縁部へ寄った領域を剪断／拡開するように、前記カッター基台に取り付けられている。
【００１６】
具体的には、前記複数のカッター10(1),10(2),・・・,10(n)は以下のように配設されている。図３に、前記カッター基台１１の平面図を示す。
図３に示すように、長尺シート１００の搬送方向最後方に位置する第１カッター10(1)は長尺シート１００の幅方向他方側側縁部上に位置するように、前記カッター基台１１に取り付けられる。そして、該第１カッター10(1)に隣接する第２カッター10(2)は、該第１カッター10(1)に対して、搬送方向に所定ピッチＰ離間され且つ幅方向一方側へ所定量Ｄだけ変位するように、前記カッター基台１１に取り付けられる。同様に、前記第２カッター10(2)に隣接する第３カッター10(3)は、該第２カッター10(2)に対して、搬送方向に所定ピッチＰ離間され且つ幅方向に所定量Ｄだけ変位するように、前記カッター基台１１に取り付けられる。このようにして前記複数のカッターが順次配設され、第ｎカッター10(n)が、長尺シート１００の幅方向一方側の側縁部を無垢部１０２として残し得るように、該側縁部より幅方向他方側に位置するようになっている。なお、前記所定ピッチＰは、搬送ピッチの1.5倍とされる。
又、該第ｎカッター10(n)を含み、搬送方向前方側に位置するカッターの搬送方向ピッチに関しては、後述する。
【００１７】
図４に、ダイ２０の側面図を示す。図２及び図４に示すように、前記ダイ２０は、前記長尺シート１００を支持する搬送面２１と、前記複数のカッター10(1),10(2),・・・,10(n)のそれぞれと噛合する噛合面22(1),22(2),・・・,22(n)とを有している。
【００１８】
前記搬送面２１は、前記複数のカッター10(1),10(2),・・・,10(n)の上下動方向に直交する主搬送領域21(a)と、少なくとも該ダイの搬送方向前端部を含む前端領域21(b)とを有している。本実施の形態においては、前記複数のカッター10(1),10(2),・・・,10(n)は垂直方向に沿って上下動するようになっており、従って、前記主搬送面21(a)は水平面とされている。
【００１９】
前記主搬送領域21(a)は、前記前端領域21(b)の搬送方向後方側に隣接している。なお、本実施の形態においては、搬送面２１のうち，前記前端領域21(b)以外の全領域を主搬送領域としているが（図４参照）、本発明は斯かる形態に限定されるものではない。即ち、搬送面２１のうち，搬送方向後端部を含む後端領域を、搬送方向後方側へ行くに従って下方へ傾斜するように構成することも可能である。
【００２０】
前記前端領域21(b)は、少なくともダイ２０における搬送方向前端部を含んでいる。本実施の形態においては、図４に示すように、前端領域21(b)は、搬送方向前端部から前記カッター５つ分に対応する長さまでの領域とされている。即ち、本実施の形態においては、前記複数のカッター10(1),10(2),・・・,10(n)のうち，最も搬送方向前方側に位置する第ｎカッター10(n)から第(n-4)カッター10(n-4)までに対応する領域を、前記前端領域21(b)としている。なお、該前端領域21(b)の長さは、長尺シート１００の剛性やカッターの配列ピッチ等において適宜決定される。
【００２１】
斯かる前端領域21(b)は、搬送方向前方へ行くに従って、前記主搬送領域21(a)に対応する仮想搬送面Ｉから離間されるようになっている。本実施の形態においては、前述の通り、前記主搬送領域21(a)を水平としており、従って、前端領域21(b)は搬送方向前方へ行くに従って、下方へ傾斜されている。
【００２２】
好ましくは、図４に示すように、前記前端領域21(b)における搬送面を側面視において上に凸の円弧状面とすることができる。本実施の形態においては、該前端領域21(b)における搬送面を、第(n-4)カッター10(n-4)に対応した噛合面22(n-4)の搬送方向後方側エッジの垂直方向下方に中心点を有し、且つ、曲率半径が3000mmである側面視円弧状としている。なお、該曲率半径は、ダイやカッターの大きさ等に基づいて適宜設定されるものであり、例えば、1000mm〜5000mmが例示される。
【００２３】
ここで、前記ダイの前端領域21(b)に対応する，搬送方向前方側に位置するカッター（本実施の形態においては、第(n-4)カッター10(n-4)〜第ｎカッター10(n)）の配置関係について説明する。
【００２４】
図５は、搬送方向最前方側に位置する第ｎカッター10(n)から第(n-6)カッター10(n-6)までのカッターとダイ２０との側面図であり、カッター１０が下方位置にある状態を示している。
【００２５】
前述の通り、前記主搬送領域21(a)に対応するカッター（図５においては、第(n-5)カッター10(n-5)及び第(n-6)カッター10(n-6)）は、互いに、所定ピッチＰの間隔で前記カッター基台１１に取り付けられている。
【００２６】
一方、前記前端領域21(b)に対応するカッター10(n)〜10(n-4)は、長尺シート１００に対して剪断加工を開始する位置（長尺シートと当接する位置）におけるピッチが前記所定ピッチＰとなるように、前記カッター基台１１に取り付けられている。
【００２７】
即ち、前述のように、前端領域21(b)はカッターの上下動方向に直交せず、本実施の形態においては、側面視において上に凸の円弧状となっている。その為、長尺シート１００は、該前端領域21(b)においては、水平ではなく、側面視円弧状の軌跡に沿って搬送される。従って、該前端領域21(b)に対応するカッター10(n)〜10(n-4)を、所定ピッチＰの間隔でカッター基台１１に取り付けると、該前端領域21(b)のカッター（本実施の形態においてはカッター10(n)〜10(n-4)）によって形成される網部の大きさが、主搬送領域21(a)に対応するカッターによって形成される網部の大きさと異なることになり、場合によっては、網の目切れが生じる。
そこで、前端領域21(b)に対応するカッター（本実施の形態においてはカッター10(n)〜10(n-4)）については、長尺シート１００への当接点における間隔が前記所定ピッチＰと同一ピッチとなるように、カッター基台１１に取り付けられている。
なお、参考の為、図５においては、前端領域21(b)に対応するカッター10(n)〜10(n-4)を、主搬送領域21(a)に対応するカッター10(n-5)及び10(n-6)と同一ピッチでカッター基台に取り付けた場合を一点鎖線で示している。
【００２８】
さらに、本実施の形態においては、前端領域21(b)に対応するカッターと主搬送領域21(a)に対応するカッターとが、長尺シート１００に対し同一量だけ押し込むように、配置されている。
例えば、主搬送領域21(a)に対応するカッターの長尺シート１００に対する押し込み量（カッターが下方位置に位置した際に、該カッター１０が長尺シート搬送面２１に対してどれだけ下方に位置するか）がＨであるとする。
前記前端領域21(b)に対応するカッターも、同様に、長尺シート１００に対する押し込み量がＨとなるように、カッター基台１１に取り付けられている。
具体的には、前端領域21(b)に対応するカッターは、各カッターの先端部を結ぶ仮想直線Ｌが前端領域21(b)の円弧状面と同一曲率半径の円弧状となるように、カッター基台１１に取り付けられている。
【００２９】
即ち、前端領域21(b)においては、長尺シート１００は、水平ではなく、側面視円弧状の軌跡に沿って搬送される。従って、前端領域21(b)に対応するカッターを主搬送領域21(a)に対応するカッターと同一高さでカッター基台１１に取り付けると、該前端領域21(b)に対応するカッターによる長尺シート１００の押し込み量が主搬送領域21(a)に対応するカッターの押し込み量より小さくなってしまう。
【００３０】
これに対し、本実施の形態においては、前端領域21(b)に対応するカッターの先端部を結ぶ仮想直線Ｌが前記前端領域21(b)の円弧に沿うように、該前端領域21(b)に対応するカッターをカッター基台１１に取り付けている。従って、前端領域21(b)に対応するカッターと主搬送領域21(a)に対応するカッターとが、同一押し込み量だけ長尺シートを押し込むようになっている。
【００３１】
より好ましくは、前端領域21(b)に対応するカッターの各中心線Ｃ(n)〜Ｃ(n-4)が長尺シート１００に対して直交するように、該前端領域21(b)に対応するカッターを配設することができる。
本実施の形態においては、前端領域21(b)を円弧状としている為、前端領域21(b)に対応するカッターのそれぞれの中心線Ｃ(n)〜Ｃ(n-4)が該前端領域21(b)の曲率中心を向くように配設している。
【００３２】
前端領域21(b)に対応するカッターをこのように配設することによって、該カッターによって形成される網部と主搬送領域21(a)に対応するカッターによって形成される網部との大きさ及び形状の均一性をより向上させることができる。
【００３３】
斯かる構成のエキスパンド網製造装置１においては、以下の効果を得ることができる。
即ち、従来技術の項に記載した通り、エキスパンド加工によって長尺シートから網部と無垢部とを有する網体を製造する場合、ダイの全域が水平であるとすると、長尺シートがダイの搬送方向前端部に当接すると共に、前記カッターによる長尺シートの連れ持ちを防止する為に備えられたストリッパーとも当接する（図６参照）。斯かる当接は、長尺シートの搬送に対して抵抗なるものであり、これにより、搬送ピッチの一貫性が阻害される。
【００３４】
これに対し、本実施の形態においては、前述のように、ダイ２０の搬送方向前端領域21(b)を搬送方向前方へ行くに従って下方へ傾斜させており、これにより、搬送される長尺シート１００がダイ２０の搬送方向前端部と当接したり、前記ストリッパー３０と当接することを有効に防止できる。従って、本実施の形態に係るエキスパンド網製造装置１においては、長尺シート１００の搬送抵抗を削減させることができ、定ピッチ搬送を確実に行うことが可能となる。
【００３５】
さらに、従来技術の項に記載したように、長尺シートは、ダイの搬送方向前端部においては、直線状に折れ曲がらずに、自己の剛性によって上に凸の円弧状に湾曲する。従って、本実施の形態におけるように、ダイ２０の前端領域21(b)を側面視円弧状とすることにより、長尺シートの搬送抵抗をより削減することができる。
【００３６】
なお、本明細書においては一実施の形態のみを詳細に説明したが、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更態様が可能である。例えば、国際公開ＷＯ９４／１５３７５に記載されているような、長尺シートの搬送方向とカッター基台の長手方向とが所定角度で傾斜しているエキスパンド網製造装置や、特開平７−６５８３７号公報に記載されているような、長尺シートの中央に無垢部を有するエキスパンド網の製造装置に適用することも、当然に可能である。
【００３７】
【発明の効果】
本発明に係るエキスパンド網製造装置／製造方法によれば、ダイの搬送面として、複数のカッターの上下動方向に直交する主搬送領域と、少なくとも前記長尺シートの搬送方向前方側の端部を含む前端領域とを備え、前記前端領域が、搬送方向前方へいくに従って前記主搬送領域に対応する仮想搬送面から離間するように傾斜し、前記複数のカッターのうち，前記前端領域に対応するカッターが、該前端領域の傾斜形状に応じて配設されるように構成したので、長尺シートの搬送抵抗を削減させることができ、これにより、該長尺シートの搬送ピッチの一貫性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係るエキスパンド網製造装置の一実施の形態の概略側面図である。
【図２】図２は、図１におけるII-II線断面図である。
【図３】図３は、図１及び２に示すエキスパンド網製造装置におけるカッター基台の平面図である。
【図４】図４は、図１及び図２に示すエキスパンド網製造装置におけるダイの側面図である。
【図５】図５は、図１及び図２に示すエキスパンド網製造装置の搬送方向前方側に位置するカッター及びダイの側面図であり、カッターが下方位置まで打ち下ろされた状態を示している。
【図６】図６は、ダイの搬送方向前端部近傍において長尺シートが屈曲される様子を示す概略側面図である。
【符号の説明】
１                                エキスパンド網製造装置
１０(1)，１０(2)，・・・，１０(n)    複数のカッター
１１                              カッター基台
２０                              ダイ
２１                              搬送面
２１(a)                           主搬送領域
２１(b)                           前端領域
１００                            長尺シート
１０１                            網部
１０２                            無垢部
【図１】
0003797134.tif 000002
【図２】
0003797134.tif 000003
【図３】
0003797134.tif 000004
【図４】
0003797134.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003797134.tif 000007