(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口し底面とこの底面の周囲より所定の勾配をもって上方に向けて開拡する側壁によって囲繞されたプラスチック射出成形により形成された収納容器において、前記側壁には複数の穿孔を有し、前記穿孔が、この穿孔の実質上縁となる前記側壁外面からこの側壁厚み方向内側に向けて延在する上面と、この上面に隣接し前記側壁の勾配と同方向かつ小さな勾配をもって前記側壁内面上方に向けて延在する第１勾配面と、この穿孔の実質下縁となる前記側壁内面から厚み方向外側に向けて、前記上面と第１勾配面との接線より前記側壁の勾配をもって下方に延在する仮想面まで延在する下面と、この下面に隣接し前記側壁の勾配と同方向かつ小さな勾配をもって前記側壁外面下方に向けて延在する第２勾配面と、前記上面両端と前記第２勾配面両端との間に延在する第１側面と、前記下面両端と前記第１勾配面両端との間に延在する第２側面とで囲繞された空間であり、前記仮想面を前記側壁の厚み中心に設定したことを特徴とする収納容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上面が開口し底面とこの底面の周囲より所定の勾配をもって上方に開拡する側壁によって囲繞されたプラスチック射出成形により形成され、側壁に複数の穿孔を有する収納容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から上面が開口し底面とこの底面の周囲より所定の勾配をもって上方に開拡する側壁によって囲繞されたプラスチック射出成形により形成され、側壁に複数の穿孔を有する収納容器は種々存在する。
【０００３】
ここで、上記した収納容器は、底面・開口方向に開閉する一対の金型に加えて、穿孔を成形するための側壁方向にスライドするスライド金型を用いて成形することが一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したように、穿孔を成形するスライド金型を必要とすることから、金型コストが高くなると共に、成形するための時間も長くなる。その結果、製品のコストが高くなってしまっていた。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、安価な収納容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために第１の発明に係わる収納容器は、上面が開口し底面とこの底面の周囲より所定の勾配をもって上方に向けて開拡する側壁によって囲繞されたプラスチック射出成形により形成された収納容器において、前記側壁には複数の穿孔を有し、前記穿孔が、この穿孔の実質上縁となる前記側壁外面からこの側壁厚み方向内側に向けて延在する上面と、この上面に隣接し前記側壁の勾配と同方向かつ小さな勾配をもって前記側壁内面上方に向けて延在する第１勾配面と、この穿孔の実質下縁となる前記側壁内面から厚み方向外側に向けて、前記上面と第１勾配面との接線より前記側壁の勾配をもって下方に延在する仮想面まで延在する下面と、この下面に隣接し前記側壁の勾配と同方向かつ小さな勾配をもって前記側壁外面下方に向けて延在する第２勾配面と、前記上面両端と前記第２勾配面両端との間に延在する第１側面と、前記下面両端と前記第１勾配面両端との間に延在する第２側面とで囲繞された空間であり、前記仮想面を前記側壁の厚み中心に設定したことを特徴とする。
【０００７】
前記構成により、前記上面と前記第２勾配面と前記第１側面とを雄型で成形でき、前記下面と前記第１勾配面と前記第２側面とを前記雄型で成形でき、前記仮想面が前記雄型と前記雌型との当接面となる。よって、この穿孔を、底面・開口方向に開閉する雄雌一対の金型により成形することができる。
【０００９】
前記構成により、上面と下面とが均一かつ最大幅で設定することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００１１】
図１は本実施形態の収納容器１を示す正面図、図２から図４はそれぞれ右側面図、平面図、底面図である。そして、図５および図６は図１のＡ−Ａ線，Ｂ−Ｂ線断面図であり、図７は図３のＣ−Ｃ線断面図である。この収納容器１は全体をプラスチック射出成形により一体的に成形されたものである。
【００１２】
収納容器１は上面に開口２を有し、底面３の周囲から上方に向けて所定の勾配をもって開拡する側壁４によって囲繞された内部空間を備える容器である。収納容器１の開口２の縁部には、外側に折り曲げさらに下側に折り曲げた形状を成す開口フランジ２ａが全周に渡って形成されている。
【００１３】
側壁４には、この収納容器１の内外に貫通する複数の穿孔５が形成されている。この穿孔５は、側壁４の外面４ａからこの側壁４の厚み方向内側に向けて延在する上面５ａと、この上面５ａに隣接し側壁４の勾配と同方向かつ小さな勾配をもって側壁４の内面４ｂ上方に向けて延在する第１勾配面５ｂと、側壁４の内面４ｂから厚み方向外側に向けて、上面５ａと第１勾配面５ｂとの接線より側壁４の勾配をもって下方に延在する仮想面５ｃまで延在する下面５ｄと、この下面５ｄに隣接し側壁４の勾配と同方向かつ小さな勾配をもって側壁４の外面４ａ下方に向けて延在する第２勾配面５ｅと、上面５ａ両端と第２勾配面５ｅ両端との間に延在する第１側面５ｆと、下面５ｄ両端と第１勾配面５ｂ両端との間に延在する第２側面５ｇとで囲繞された空間である。
【００１４】
以上のように構成された収納容器１は、図１０および図１１に部分的に示す、底面３・開口２方向に開閉する雄雌一対の金型６によって成形されるものである。即ち、収納容器１の内面および開口フランジ２ａの外面を成形する雄型６ａと、収納容器１の外面および開口フランジ２ａの内面を成形する雌型６ｂとで成形されるものである。
【００１５】
ここで、穿孔５を成形する過程を説明する。穿孔５ａは、図  に示すように、穿孔５を囲繞する各面５ａ〜５ｇが、前記した金型６によって成形されるものである。即ち、図  に示すように、第１勾配面５ｂと下面５ｄと第２側面５ｇとが雄型６ａによって成形され、上面５ａと第２勾配面と第１側面５ｆが雌型６ｂによって成形されるものである。そして、仮想面５ｃは雄型６ａと雌型６ｂとの当接面であって、この穿孔５は所謂押し切り孔となるわけである。
【００１６】
以上のように、収納容器１は雄雌一対の金型６で成形することができるので、従来にみられた穿孔を成形するためのスライド金型を必要とせず、金型面数を削減することができる。これにより収納容器１を成形するための金型の製作費を抑えることができると共に、型閉め・型開きなどの成形に必要とする時間も短縮することができる。その結果、収納容器１の製品コストを下げることができるわけである。
【００１７】
また、仮想面５ｃを厚み中心に設定したことから、上面と下面の両者が均一かつ最大幅で設定され、その結果、成形条件が安定すると共に、強度も確保することができる。そして、雄型６ａと雌型６ｂとの当接面には、極僅かながらバリが発生するものであるが、側壁４の厚み中心に当接面が設定されていることから、この側壁４の外面および内面にはバリは発生せず見栄えがよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明によれば、次の効果を奏することができる。収納容器は雄雌一対の金型のみで成形することができるので、従来にみられた穿孔を成形するためのスライド金型を必要とせず、金型面数を削減することができる。これにより収納容器を成形するための金型の製作費を抑えることができると共に、成形に必要とする時間も短縮することができる。その結果、収納容器の製品コストを下げることができる。
【００１９】
また、品質の高い収納容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の収納容器の一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１の底面図である。
【図５】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図７のＤ部拡大断面図である。
【図９】要部を説明するための部分拡大断面図である。
【図１０】本実施形態の収納容器を成形するための金型を示す部分拡大断面図である。
【図１１】本実施形態の収納容器を成形するための金型を示す部分拡大断面図である。
【図１２】成形過程を説明するための部分拡大断面図である。
【図１３】成形過程を説明するための部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１  収納容器
２  開口
３  底面
４  側壁
５  穿孔
５ａ  上面
５ｂ  第１勾配面
５ｃ  仮想面
５ｄ  下面
５ｅ  第２勾配面
５ｆ  第１側面
５ｇ  第２側面
５ｈ  仮想面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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