(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を予め設計図面上に組み込んで設計され予め記憶されているプレス金型の基本構造と，
使用されるあらゆる外形寸法の部品を設計図面の形で予め１つのデータとし、該データに示されるプレス金型の設計上必要な部品をカタログ上の部品コードによって選定可能に記憶されている部品データと，
使用されるあらゆる外形寸法の部品の最適の設計要素を設計図面の形で予め１つのデータとして記憶されている設計要素データと，
を備え，
予め記憶されたプレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み、プレス金型の外形寸法に対応した複数の基本構造の中から、設計するプレス金型の外形寸法に基づいて特定の基本構造を読み出し、該読み出した基本構造におけるプレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更や設計要素の変更を特定した名称の呼び出し又は選択を行うことで可能にすると共に、部品及び設計要素にカタログ上の部品コードが含まれる場合、前記プレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更及び設計要素の変更を、予め設定されている特定した名称の呼び出し又は選択をすることによって行うようにしたことを特徴とするプレス金型設計システム。
【請求項２】
ＣＡＤを用いてプレス金型の設計を行うプレス金型設計システムにおいて，
前記プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を予め設計図面上に組み込んで設計され予め記憶されているプレス金型の基本構造と，
使用されるあらゆる外形寸法の部品を設計図面の形で予め１つのデータとし、該データに示されるプレス金型の設計上必要な部品をカタログ上の部品コードによって選定可能に記憶されている部品データと，
使用されるあらゆる外形寸法の部品の最適の設計要素を設計図面の形で予め１つのデータとして記憶されている設計要素データと，
を備え，
設計するプレス金型の基本構造の外形寸法を特定してプレス金型の基本構造を決定し、該外形寸法を特定したプレス金型の外形寸法に対応したプレス金型の基本構造をディスプレイ上に表示する基本構造表示手段と，
前記決定されたプレス金型の基本構造に予め組み込まれた必要な部品を前記特定されたプレス金型の基本構造の外形寸法に対応して最適の部品をカタログ上の部品コードとその最適の設計要素を示した状態で選定する部品・設計要素選定手段と，
前記選定したカタログ上の部品コード及び設計要素を新たに選定して設計変更に伴う部品とその最適の設計要素のサイズの変更を行う部品・設計要素サイズ変更手段と，
を設け、プレス金型の設計を行うことを特徴とするプレス金型設計システム。
【請求項３】
ＣＡＤを用いてプレス金型の設計を行うプレス金型設計システムにおいて，
前記プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を予め設計図面上に組み込んで設計され予めプレス金型の外形寸法毎に複数個記憶されているプレス金型の基本構造と，
前記プレス金型の基本構造に組み込まれる複数サイズのプレートのそれぞれについて特定されるプレートコードを予め記憶するプレートコードデータと，
使用されるあらゆる外形寸法の部品を設計図面の形で予め１つのデータとし、該データに示されるプレス金型の設計上必要な部品をカタログ上の部品コードによって選定可能に記憶されている部品データと，
使用されるあらゆる外形寸法の部品の最適の設計要素を設計図面の形で予め１つのデータとして記憶されている設計要素データと，
を備え，
設計するプレス金型の基本構造の外形寸法を特定してプレス金型の基本構造を決定し、該外形寸法を特定したプレス金型の外形寸法に対応したプレス金型の基本構造を前記ＣＡＤに記憶されている複数の基本構造の中から選定してディスプレイ上に表示する基本構造表示手段と，
前記ディスプレイ上に表示したプレス金型の基本構造に予め組み込まれているプレス金型の基本構造の設計上必要な部品前記特定されたプレス金型の基本構造の外形寸法に対応して最適の部品をカタログ上の部品コードとその最適の設計要素を示した状態で選定する部品・設計要素選定手段と，
前記選定したカタログ上の部品コード及び設計要素を予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造の中から新たに選定して設計変更に伴う部品とその最適の設計要素のサイズの変更を行う部品・設計要素サイズ変更手段と，
を設け、プレス金型の設計を行うことを特徴とするプレス金型設計システム。
【請求項４】
プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素が予め設計図面上に組み込まれ、プレス金型の外形寸法に対応して予め設計してある複数の基本構造の中から設計するプレス金型の外形寸法に基づく特定の基本構造を設定し，
予め記憶されたプレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み、プレス金型の外形寸法に対応した複数の基本構造の中から、設計するプレス金型の外形寸法に基づいて特定の基本構造を選定することによって、予め基本構造に組み込まれている設計上必要な部品とその設計要素を予め設計され記憶されている複数の部品とその設計要素の中から選定することによって予め基本構造に組み込まれている設計上必要な部品とその設計要素の変更を行うことを特徴とするプレス金型設計システムを用いたプレス金型の製作方法。
【請求項５】
ＣＡＤを用い、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を予め設計図面上に組み込まれ、プレス金型の外形寸法に対応して予め設計してある複数の基本構造の中から設計するプレス金型の外形寸法に基づく特定の基本構造を設定しＣＡＤのディスプレィ上に表示し，
ＣＡＤに予め記憶されたプレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み、プレス金型の外形寸法に対応した複数の基本構造の中から、設計するプレス金型の外形寸法に基づいて特定の基本構造を選定することによって、予め基本構造に組み込まれている設計上必要な部品とその設計要素を予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の部品とその設計要素の中から選定することによって予め基本構造に組み込まれている設計上必要な部品とその設計要素の変更を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてプレス金型を製作することを特徴とするプレス金型設計システムを用いたプレス金型の製作方法。
【請求項６】
ＣＡＤを用い、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を予め設計図面上に組み込まれ、プレス金型の外形寸法に対応して予め設計してある複数の基本構造の中から設計するプレス金型の外形寸法に基づく特定の基本構造を設定しＣＡＤのディスプレィ上に表示し，
前記ディスプレイ上に読み出したプレス金型の基本構造に予め組み込まれた複数のプレートのそれぞれについて、予め記憶されたプレートデータの中から前記ディスプレイ上に表示されたプレス金型の基本構造の外形寸法に対応したプレートを選定し、前記ディスプレイ上に表示したプレス金型の基本構造に予め組み込まれているプレス金型の基本構造の設計上必要な部品について、予め記憶された部品データの中から前記ディスプレイ上に表示されたプレス金型の基本構造の設計上必要な部品に相当する複数のカタログ上の部品コードを選定し、前記ディスプレイ上に表示したプレス金型の基本構造に予め組み込まれているプレス金型の基本構造の設計上必要な設計要素について、予め記憶された設計要素の中から前記ディスプレイ上に表示されたプレス金型の基本構造の設計上必要な設計要素に相当する設計要素を前記ＣＡＤに記憶されているカタログ上の設計要素を選定し、前記ディスプレイ上に読み出したプレス金型の基本構造におけるプレス金型の設計変更、プレート、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を演算処理を行うか、ＣＡＤに予め記憶されている複数のプレス金型の基本構造の中から選定することによって行い、予めプレス金型の基本構造に組み込まれているプレス金型の設計上必要なプレート、部品とその設計要素の寸法の変更を演算処理を行うか、設計変更する部品とその設計要素が前記ＣＡＤに記憶されている特定の名称の呼び出し又は選択をすることによってプレス金型の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてプレス金型を製作することを特徴とするプレス金型設計システムを用いたプレス金型の製作方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、プレス金型の設計上基本的に必要な部品とその設計要素を組み込んで予め設計された基本構造を予め特定した複数の外形寸法に対応して設け、外形寸法に合った基本構造に基づいてプレス金型の設計を行うプレス金型設計システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
プレス成形品は、対象とするもの、その製品を使用する場所等によって種々形状が異なり、その使用場所に合った形状のものを製造している。このプレス成形品の製造に当たっては、その形状に合わせてプレス金型を設計し、その製品毎にプレス金型を製作している。
【０００３】
このプレス金型では、抜き型を例にとって説明する。この抜き型のプレス金型の設計は、従来、基本金型プレートから起こしていた。このため設計上必要な部品や設計要素について１つ１つ組み込む設計をしなければならず、設計が複雑となり熟練した設計者であっても設計するのに相当な時間を要し、簡単に設計ができるものでなかった。そこで最近、ＣＤ−ＲＯＭで図１７に示す如き各種プレートを組み込んだ正面図と、図１８に示す如きパンチホルダとダイホルダとを組み合わせて構成されるダイセットを示す図と、パンチホルダとダイホルダとの間に挿入されるプレートの図面を基本構造として代表的な部品を取り付けたプレス金型の基本構造をデータに持ったものが提案され、プレス金型の設計をする際の補助的な作用をしている。
【０００４】
図１７において、１００は、プレス金型の基本構造で、１１０が上型、１２０が下型で、この上型１１０と下型１２０とによってプレス金型の基本構造１００が構成されている。
上型１１０には、パンチホルダ１１１と、パンチバッキングプレート１１２と、パンチプレート１１３と、ストリッパープレート１１４とが設けられている。また、下型１２０には、ダイホルダ１２１と、ダイバッキングプレート１２２と、ダイプレート１２３とが設けられている。この上型１１０と下型１２０とは、図１８に示す如くダイセットガイドポストセット１３０を用いて組み立てられ、プレス金型の基本構造１００が形成されている。
上型１１０のパンチプレート１１３はパンチ（図示していない）を取り付けるためのプレートで、パンチバッキングプレート１１２はパンチプレート１１３とパンチホルダ１１１との間に挟み込むプレートで、ストリッパープレート１１４は加工する製品を押さえるためのものである。
１４０は、締付ボルトで、パンチホルダ１１１にパンチバッキングプレート１１２とパンチプレート１１３を取り付けるためのものである。
１６０は、ストリッパーボルトで、ストリッパープレート１１４をパンチホルダ１１１に取り付けるためのものである。
１７０は、スプリングで、ストリッププレート１１４が製品を強く押さえるためのものである。
【０００５】
下型１２０のダイプレート１２３は、プレス加工する製品を載置するもので、ダイバッキングプレート１２２を介してダイホルダ１２１に締付ボルト１８０によって取り付けられている。
ダイセットガイドポストセット１３０は、上型１１０のパンチホルダ１１１に取り付けるブッシュ１３１と、ダイホルダ１２１に嵌め込まれた座金１３４に締付ボルト１３５によって取り付けられるガイドポスト１３３と、このガイドポスト１３３の先端に取り付けられるボールリテーナ１３２とによって構成されている。このダイセットガイドポストセット１３０によって上型１１０と下型１２０とが組み付けられる。
【０００６】
上型１１０を構成しているパンチホルダ１１１は、図２０に示す如く予め主要な加工要素（図２０においては加工穴）が示された状態で平面図がＣＤ−ＲＯＭ内に記憶されている。
また、上型１１０を構成しているパンチバッキングプレート１１２は、図２１に示す如く予め主要な加工要素（図２１においては加工穴）が示された状態で平面図が、上型１１０を構成しているパンチプレート１１３は、図２２に示す如く予め主要な加工要素（図２２においては加工穴）が示された状態で平面図が、上型１１０を構成しているストリッパープレート１１４は、図２３に示す如く予め主要な加工要素（図２３においては加工穴）が示された状態で平面図が、それぞれＣＤ−ＲＯＭ内に記憶されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の図１７〜図２６に示す如きＣＤ−ＲＯＭによるプレス金型の設計にあっては、代表的な部品のみが表示されているだけでプレス金型設計上、その他多くの部品とその設計要素が不足しており、プレス金型の設計として完全なものではなく、設計上必要な部品とその設計要素が欠落した状態となっている。
そこで、プレス金型の設計者は、プレス金型を設計する上で、図１７〜図２６に示す如き基本構造の設計上必要な部品とその設計要素を新たに設計して書き加えなければならない。しかし、従来の図１７，図１８に示す如きＣＤ−ＲＯＭによるプレス金型の設計にあっては、図１７に示される設計図がプレス金型の基本構造の正面図で、図１８に示される設計図が図１７の上型１１０と下型１２０を組み付けた図で、パンチホルダ１１１とダイホルダ１２１との間に挿入される各種プレートが省略されて示されており、プレス金型の基本構造に示された各部品が同一平面上に配置されて表示されている。このため、実際のプレス金型における代表的な部品とその設計要素の位置関係が明確となっていない。
【０００８】
そこで、図１７，図１８に示される基本構造に既に取り付けられている代表的な部品以外のプレス金型の設計に必要な部品とその設計要素を新たに設計するにしても、正面図の図１７、組付図の図１８にそのまま書き加えることはできず、仮にプレス金型の設計に必要な部品とその設計要素を新たに設計して図１７，図１８に書き加えたとしても、図１７，図１８に示される基本構造に既に取り付けられている代表的な部品とその設計要素と、新たに設計して図１７，図１８に書き加えた必要な部品とその設計要素のそれぞれの位置関係が明確にならず、プレス金型の設計を完成させたということにはならない。
【０００９】
しかも、従来のプレス金型の基本構造を示す設計図面は、図１７が正面図で、図１８が図１７の組付図と特定のメーカーの供給する部品を使用した図面しかなく、図１８に見える基本構造に組み込まれている特定のメーカーの供給する部品が正面図上に表してあるため、プレス金型の設計に当たっては、図１７，図１８に示す如き基本構造に示された各プレート中に必要な部品とその設計要素を書き入れ新たに作図したり、図１８を一部書き直して代表的な部品とその設計要素の位置関係を明確にすることになる。加えて、従来のＣＤ−ＲＯＭによるプレス金型の設計にあっては、基本構造に組み込まれている代表的な部品以外のプレス金型の設計に必要な部品とその設計要素（追加する必要な部品とその設計要素）をこれらの図面上に書き加えると共に各プレートに加工要素を書き加えて設計することになるが、追加する必要な部品とその設計要素にどのような寸法のものを用いるのか特定する必要がある上、設計図が平面的に部品取り付け状態を示すような図となっているため、書き込む際にどの位置にその部品が取り付けられるのか図面上で特定することができない。
【００１０】
本発明の目的は、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上基本的に必要な部品とその設計要素を簡単な部品区分の選択や寸法設計をするだけでプレス金型の主要な部品とその設計要素の設計を行えると共に、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も容易に行うことができるようにしようということにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明に係るプレス金型ユニット設計システムは、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を予め設計図面上に組み込んで設計され予め記憶されているプレス金型の基本構造と，
使用されるあらゆる外形寸法の部品を設計図面の形で予め１つのデータとし、該データに示されるプレス金型の設計上必要な部品をカタログ上の部品コードによって選定可能に記憶されている部品データと，
使用されるあらゆる外形寸法の部品の最適の設計要素を設計図面の形で予め１つのデータとして記憶されている設計要素データと，
を備え，
予め記憶されたプレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み、プレス金型の外形寸法に対応した複数の基本構造の中から、設計するプレス金型の外形寸法に基づいて特定の基本構造を読み出し、該読み出した基本構造におけるプレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更や設計要素の変更を特定した名称の呼び出し又は選択を行うことで可能にすると共に、部品及び設計要素にカタログ上の部品コードが含まれる場合、前記プレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更及び設計要素の変更を、予め設定されている特定した名称の呼び出し又は選択をすることによって行うようにしたものである。
このように構成することによって、設計の心得のある者であれば、プレス金型の設計を、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく簡単にでき、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も特定した名称の呼び出し又は選択をするだけで容易に行うことができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明に係るプレス金型設計システムは、ＣＡＤを用いてプレス金型の設計を行うプレス金型設計システムにおいて，
前記プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を予め設計図面上に組み込んで設計され予め記憶されているプレス金型の基本構造と，
使用されるあらゆる外形寸法の部品を設計図面の形で予め１つのデータとし、該データに示されるプレス金型の設計上必要な部品をカタログ上の部品コードによって選定可能に記憶されている部品データと，
使用されるあらゆる外形寸法の部品の最適の設計要素を設計図面の形で予め１つのデータとして記憶されている設計要素データと，
を備え，
設計するプレス金型の基本構造の外形寸法を特定してプレス金型の基本構造を決定し、該外形寸法を特定したプレス金型の外形寸法に対応したプレス金型の基本構造をディスプレイ上に表示する基本構造表示手段と，
前記決定されたプレス金型の基本構造に予め組み込まれた必要な部品を前記特定されたプレス金型の基本構造の外形寸法に対応して最適の部品をカタログ上の部品コードとその最適の設計要素を示した状態で選定する部品・設計要素選定手段と，
前記選定したカタログ上の部品コード及び設計要素を新たに選定して設計変更に伴う部品とその最適の設計要素のサイズの変更を行う部品・設計要素サイズ変更手段と，
を設け、プレス金型の設計を行うようにしたものである。
このように構成することによって、設計の心得のある者であれば、プレス金型の設計を、誰にでも簡単に、プレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなくディスプレイ上で行うことができ、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素の設計も、特定した部品名称に対応した部品区分及び設計要素の選択と編集により設計が簡単にでき、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も、同様に特定した部品名称に対応した部品区分及び設計要素の選択で容易に行うことができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明に係るプレス金型設計システムは、ＣＡＤを用いてプレス金型の設計を行うプレス金型設計システムにおいて，
前記プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を予め設計図面上に組み込んで設計され予めプレス金型の外形寸法毎に複数個記憶されているプレス金型の基本構造と，
前記プレス金型の基本構造に組み込まれる複数サイズのプレートのそれぞれについて特定されるプレートコードを予め記憶するプレートコードデータと，
使用されるあらゆる外形寸法の部品を設計図面の形で予め１つのデータとし、該データに示されるプレス金型の設計上必要な部品をカタログ上の部品コードによって選定可能に記憶されている部品データと，
使用されるあらゆる外形寸法の部品の最適の設計要素を設計図面の形で予め１つのデータとして記憶されている設計要素データと，
を備え，
設計するプレス金型の基本構造の外形寸法を特定してプレス金型の基本構造を決定し、該外形寸法を特定したプレス金型の外形寸法に対応したプレス金型の基本構造を前記ＣＡＤに記憶されている複数の基本構造の中から選定してディスプレイ上に表示する基本構造表示手段と，
前記ディスプレイ上に表示したプレス金型の基本構造に予め組み込まれているプレス金型の基本構造の設計上必要な部品前記特定されたプレス金型の基本構造の外形寸法に対応して最適の部品をカタログ上の部品コードとその最適の設計要素を示した状態で選定する部品・設計要素選定手段と，
前記選定したカタログ上の部品コード及び設計要素を予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造の中から新たに選定して設計変更に伴う部品とその最適の設計要素のサイズの変更を行う部品・設計要素サイズ変更手段と，
を設け、プレス金型の設計を行うようにしたものである。
このように構成することによって、設計の心得のある者であれば、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要なプレート、部品及び設計要素の寸法の設計をディスプレイ上で行うことができ、しかもプレス金型の設計変更、必要なプレートの設計変更、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなくディスプレイ上で行うことができ、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素の設計も、特定した部品名称に対応した部品区分及び設計要素の選択と編集により設計が簡単にでき、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も、同様に特定した部品名称に対応した部品区分及び設計要素の選択で容易に行うことができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明に係るプレス金型設計システムを用いたプレス金型の製作方法は、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素が予め設計図面上に組み込まれ、プレス金型の外形寸法に対応して予め設計してある複数の基本構造の中から設計するプレス金型の外形寸法に基づく特定の基本構造を設定し，
予め記憶されたプレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み、プレス金型の外形寸法に対応した複数の基本構造の中から、設計するプレス金型の外形寸法に基づいて特定の基本構造を選定することによって、予め基本構造に組み込まれている設計上必要な部品とその設計要素を予め設計され記憶されている複数の部品とその設計要素の中から選定することによって予め基本構造に組み込まれている設計上必要な部品とその設計要素の変更を行うようにしたものである。
このように構成することによって、簡単に、プレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、カタログ上の部品コードを示して設計した設計図面を基に簡単にプレス金型を製作することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明に係る金型設計システムを用いたプレス金型の製作方法は、ＣＡＤを用い、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を予め設計図面上に組み込まれ、プレス金型の外形寸法に対応して予め設計してある複数の基本構造の中から設計するプレス金型の外形寸法に基づく特定の基本構造を設定しＣＡＤのディスプレィ上に表示し，
ＣＡＤに予め記憶されたプレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み、プレス金型の外形寸法に対応した複数の基本構造の中から、設計するプレス金型の外形寸法に基づいて特定の基本構造を選定することによって、予め基本構造に組み込まれている設計上必要な部品とその設計要素を予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の部品とその設計要素の中から選定することによって予め基本構造に組み込まれている設計上必要な部品とその設計要素の変更を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてプレス金型を製作するようにしたものである。
このように構成することによって、設計の心得のある者であれば、プレス金型の設計を、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、特定した名称の呼び出し又は選択をするだけで主要な部品の設計を行え、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も容易に行うことができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明に係るプレス金型設計システムを用いたプレス金型の製作方法は、ＣＡＤを用い、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を予め設計図面上に組み込まれ、プレス金型の外形寸法に対応して予め設計してある複数の基本構造の中から設計するプレス金型の外形寸法に基づく特定の基本構造を設定しＣＡＤのディスプレィ上に表示し，
前記ディスプレイ上に読み出したプレス金型の基本構造に予め組み込まれた複数のプレートのそれぞれについて、予め記憶されたプレートデータの中から前記ディスプレイ上に表示されたプレス金型の基本構造の外形寸法に対応したプレートを選定し、前記ディスプレイ上に表示したプレス金型の基本構造に予め組み込まれているプレス金型の基本構造の設計上必要な部品について、予め記憶された部品データの中から前記ディスプレイ上に表示されたプレス金型の基本構造の設計上必要な部品に相当する複数のカタログ上の部品コードを選定し、前記ディスプレイ上に表示したプレス金型の基本構造に予め組み込まれているプレス金型の基本構造の設計上必要な設計要素について、予め記憶された設計要素の中から前記ディスプレイ上に表示されたプレス金型の基本構造の設計上必要な設計要素に相当する設計要素を前記ＣＡＤに記憶されているカタログ上の設計要素を選定し、前記ディスプレイ上に読み出したプレス金型の基本構造におけるプレス金型の設計変更、プレート、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を演算処理を行うか、ＣＡＤに予め記憶されている複数のプレス金型の基本構造の中から選定することによって行い、予めプレス金型の基本構造に組み込まれているプレス金型の設計上必要なプレート、部品とその設計要素の寸法の変更を演算処理を行うか、設計変更する部品とその設計要素が前記ＣＡＤに記憶されている特定の名称の呼び出し又は選択をすることによってプレス金型の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてプレス金型の設計を行うようにしたものである。
このように構成することによって、簡単に、プレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、カタログ上の部品コードを示して設計した設計図面を基に簡単にプレス金型を製作することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態について説明する。
プレスは、加圧により材料に塑性変形を与える機械のことで、加圧方法としては、静圧と動圧がある。
プレス金型の設計には、上型の設計、下型の設計、プレートの設計の他に、プレス金型に取り付ける取付部品そのものの設計と、部品を取り付けるための加工状態（加工形状・加工寸法）を示す設計要素の設計等が代表的なものである。本発明に係る実施の形態においては、上型の設計、下型の設計、プレス金型に取り付ける取付部品そのものの設計、部品を取り付けるための加工状態（加工形状・加工寸法）を示す設計要素の設計を対象としている。
【００２１】
図１は、プレス金型の全体を示す基本図で、図２〜図７は、本発明に係る実施の形態を説明するためのプレス金型の設計図で、図２は上型の正面図、図３は図２に図示の上型の底面図、図４は上型の側面図、図５は下型の正面図、図６は図５に図示の下型の平面図、図７は図５に図示の下型の側面図である。各図に示される部品中には本来なら部品に存在しない線が示されているものがあるが、これは他の部材との関係で表されているもので、設計図独特のものである。
【００２２】
図１〜図７において、１はプレス金型で、上型２と下型３とによって構成されている。４はパンチホルダで、プレス機に取り付けるためのプレートである。
５はパンチバッキングプレートで、パンチ底面の面圧が高い場合に、その力が直接パンチホルダ４に掛かるのを防ぐために取り付けるプレートである。
６はパンチプレートで、パンチを取り付けるためのプレートである。
７はストリッパープレートで、材料をポンチの周囲から取り除いたり、ポンチ強度の保護や、ポンチを抜くとき材料が変形を防ぐためのものである。
８はダイホルダで、プレス機に取り付けるためのプレートである。
９はダイバッキングプレート、１０はダイプレートである。このダイプレート１０は製品を載置し製品の加圧を行うためのプレート、ダイバッキングプレート９は、ダイプレート１０をインサートタイプとした場合で、ダイ入れ子の面圧が高くなるときに使用するものである。
【００２３】
１１はシャンクで、上型２のパンチホルダ４に取り付けられ、プレス機の動力を上型２に伝えるものである。１２はフックで、上型２のパンチホルダ４に取り付けられており、プレス金型１を吊り上げたり、プレス金型１を動かしたり、上型２と下型３を開くとき又は閉じるときに使用する取っ手である。
１３はブッシュで、図２に示す如く、上型２のパンチホルダ４に位置決めされておりパンチホルダ４に取り付けられている。
図５に示す如く、１４は、ブッシュ１３に嵌合するボールリテーナで、１５はダイセットガイドポストで、このダイセットガイドポスト１５の先端にボールリテーナ１４が嵌合した状態になっている。１６はスプリングで、上型２と下型３を合わせるときにボールリテーナ１４を適正な位置に保持するためのものである。
１７は下型３のダイホルダ８に嵌合されている座金で、１８はダイセットガイドポスト１５を座金１７を用いてダイホルダ８に固定するための締付けボルトである。そして、このブッシュ１３、ボールリテーナ１４、ダイセットガイドポスト１５、スプリング１６、座金１７によってダイセットガイドポストセットが構成されている。
１９はストロークエンドブロックで、上型２のパンチホルダ４に固定し、プレス下死点時に下型のストロークエンドブロック３６と胴付きさせて下死点位置を安定させるものである。２０はストロークエンドブロック１９を上型２のパンチホルダ４に固定するための締付けボルトである。
【００２４】
２１は、図４に示す如く、パンチプレート６及びストリッパープレート７を貫通し、パンチバッキングプレート５に固定されるサブガイドポストで、パンチプレート６に位置決めされていて、ストリッパープレート７、ダイプレート１０を位置決めするためのものである。２２は、サブガイドポスト２１をパンチバッキングプレート５に固定するための締付けボルトである。２３は、ストリッパープレート７に形成されるサブガイドポスト２１を挿入する穴に嵌め込まれたストリッパーブッシュで、サブガイドポスト２１によりストリッパープレート７の位置を規制するためのものである。２４は、ストリッパーブッシュ２３同様、ダイプレート１０及びダイバッキングプレート９に形成されるサブガイドポスト２１を挿入する穴に嵌め込まれたダイブッシュで、サブガイドポスト２１によりダイプレート１０の位置を規制するためのものである。ダイホルダ８にもダイプレート１０及びダイバッキングプレート９に形成される穴に連通する貫通孔が形成されており、プレス機が作動したときには、この貫通孔にサブガイドポスト２１が挿入されるようになっている。
【００２５】
２５はノックピンで、パンチホルダ４とパンチプレート６の位置決めをするもので、メンテナンス等で各プレートをばらしたときの再現性・メンテナンス性を向上させる。
２６はミスフィードピン、２７はスプリング、４２はスクリュープラグ、２８はマイクロスイッチ、２９はリレーションピンである。ミスフィードピン２６はパンチプレート６に嵌め込まれており、マイクロスイッチ２８はパンチホルダ４に固定されている。このマイクロスイッチ２８は、リレーションピン２９の移動によってスイッチングするようになっている。このリレーションピン２９の先端は、ミスフィードピン２６の周面適宜箇所に形成された凹みに嵌合された状態になっており、このミスフィードピン２６の凹みからリレーションピン２９の先端が外れると、リレーションピン２９が移動することになる。このリレーションピン２９が移動すると、マイクロスイッチ２８がスイッチングするようになっている。したがって、加工する製品に形成された穴にミスフィードピン２６の先端が嵌合すると検出ミスが生じていないことを示すようになっており、加工する製品の送りミスがあった場合には、プレス機が作動して上型が下がりプレス加工が行われる際に、ミスフィードピン２６の先端が加工する製品の面に当たり、マイクロスイッチ２８、リレーションピン２９は上型の下降と共に移動するが、ミスフィードピン２６の下降が製品によって規制され、リレーションピン２９の先端がミスフィードピン２６の凹みから外れ、リレーションピン２９が移動し、マイクロスイッチ２８を作動することになる。
【００２６】
３０はストリッパーボルトで、３１はストリッパーボルト３０に嵌合するスプリングで、スプリング３１とパンチバッキングプレート５との間は、図２に示す如くスペーサリング３９が介在されている。このストリッパーボルト３０は、ストリッパープレート７がスプリング力によって飛び出さないようにすると共に、パンチプレート６とストリッパープレート７との隙間を一定に保持するためのものである。また、スプリング３１は、必要ストリッパー力を発生させるものである。
３２は、リフターピンで、ダイプレート１０に形成される貫通穴に摺動自在に嵌合されており、加工する製品をプレス後に押し上げるためのピンである。このリフターピン３２は、ダイバッキングプレート９及びダイホルダ８に貫通する貫通孔に嵌合するスプリング３３によって支持されている。このスプリング３３は、スクリュープラグ３４によって止められている。
【００２７】
３５は逃げ穴で、プレス加工時に、ミスフィードピン２６の先端が加工する製品に予め形成されている穴を貫通したときに受ける穴である。
３６はストロークエンドブロックで、下型３のダイホルダ８に固定し、プレス下死点時に上型のストロークエンドブロック１９と胴付きさせて下死点位置を安定させるものである。３７はストロークエンドブロック３６を下型３のダイホルダ８に固定するための締付けボルトである。
３８はフックで、下型３のダイホルダ８に取り付けられており、プレス金型１を吊り上げたり、プレス金型１を動かしたりする取っ手である。
３９は、スペーサーリングで、パンチバッキングプレート５とスプリング３１との間に挿入されるものである。
【００２８】
４０はノックピンで、ダイホルダ８とダイプレート１０の位置決めをするものである。
４１は締付けボルトで、パンチホルダ４にパンチバッキングプレート５を介してパンチプレート６を固定するためのもので、４３は締付けボルトで、ダイホルダ８にダイバッキングプレート９を介してダイプレート１０を固定するためのものである。
【００２９】
《第１の実施の形態》
本願発明の第１の実施の形態は、予めプレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込んで設計された基本構造を備え、プレス金型の外形寸法を特定し、予め設計で組み込まれた必要な部品の特定を部品区分を特定してプレス金型の設計を行うプレス金型設計システムである。
【００３０】
本願第１の実施の形態における図１に示す如きプレス金型１の設計をするに当たっては、図２〜図７に示される基本設計図を用いて設計する。図２〜図７には、プレス金型１の設計上基本となる部材、部品が搭載された形で予め設計してある。このような図２〜図７に示される基本設計図があっても、これで具体的なプレス金型１の設計が終了する訳ではなく、プレス金型１を構成する個々の部材（プレート）、必要な部品とその部品を組み込むための加工寸法・加工形状等を示す設計要素、部品取り付け以外の加工寸法・加工形状等を示す設計要素の設計が必要である。
そこで、まず、各製品形状によって決定される部分の設計が収量した後、それを収納するプレートの寸法形状を特定し、プレス金型の大きさ・寸法を決める、または、プレス機が決定している場合、このプレス機の取り付けに合ったプレス金型の大きさ・寸法を特定する。このプレス金型の大きさ・寸法が決まった段階で本発明の金型設計が開始される。
【００３１】
プレス金型１の設計においては、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んで予め設計されたプレス金型１の基本構造についての外形寸法を設定し、プレス金型１の外形の設計を行う。プレス金型１に予め組み込まれている各種プレートについては、プレス金型１において使用される基本プレートが予め設計されて設計図面の形で用意されている。
このように上型２を構成する各種プレートの設計と、下型３を構成する各種プレートの設計は、予め設計され設計図面の形で用意されている図面を用い、プレス金型１の外形寸法に合わせて行う。
【００３２】
プレス金型１に予め組み込まれている各種プレートの設計が終了すると、次に、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）と、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素以外のプレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素について設計を行う。  このプレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品と、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品以外のプレス金型１の設計上基本的に必要な部品については、使用されるあらゆる外形寸法の部品が１つの部品データとして設計図面の形で予め用意されている。
また、このプレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な設計要素（図中の符号２〜４２で示される部品を組み込むための加工要素）と、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている部品以外のプレス金型１の設計上基本的に必要な全ての部品を組み込むための加工要素である設計要素については、プレス金型１の設計で使用されるあらゆる外形寸法の設計要素について前記プレス金型１の設計に用いられる部品の外形寸法に対応した寸法の設計要素が１つの設計要素データとして設計図面の形で予め用意されている。
【００３３】
この部品データにおいては、各設計されている部品がカタログ製品として存在する場合は、各部品毎にその部品コードが付されている。
例えば、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品として締付けボルト１８を例にとると、締付けボルト１８について、同じ基本形状を有し小さい寸法のものから大きな寸法のものまで、使用されるあらゆる外形寸法の部品を１つの図面上に表した部品データとして図１５の（Ａ）〜
（Ｊ）に示す如く、ボルト１８の径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予め用意されている。図１５において部品毎に書かれた記号は製品コードを示しており、例えば、『ＰＣＢ３−５』は、『ＰＣＢ』が締付けボルトの種類、『３−５』が径（３mm）と長さ（５mm）を示している。
【００３４】
そこで、プレス金型を設計する場合、まず、予め設計されたプレス金型の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素について、部品の設計では、部品コード（例えば、ＰＣＢ１２−３０）を指定することによって設計する。この予め設計されたプレス金型の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素を設計しただけでプレス金型の設計は完了するわけではない。このプレス金型１をスムーズに動かすために必要とする設計要素をプレス金型１の基本構造の中に書き込み設計することになる。このプレス金型１の基本構造の中に書き込まれるプレス金型の設計で必要な部品とその設計要素は、その都度プレス金型１の基本構造の中に書き込まれる部品に合わせて設計者が設計図面上に書き込むことによってプレス金型の設計が完了する。
【００３５】
プレス金型１に予め組み込まれている部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）、その他プレス金型１の設計で必要とする部品及びその設計要素の設計が終了すると、この上型２と下型３を組み合わせてプレス金型として機能するように、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素について設計を開始する。
この部品を組み込むための加工要素以外の加工要素である設計要素については、プレス金型１の設計で使用されるあらゆる外形寸法の設計要素について前記プレス金型１の設計に用いられる外形寸法に対応した寸法の設計要素が１つの設計要素データとして設計図面の形で予め用意されている。
【００３６】
そこで、プレス金型の部品を組み込むための加工要素以外の加工要素である設計要素（プレス金型１をスムーズに動かすために必要とする設計要素）を設計する場合、まず、予め設計されたプレス金型の基本構造の外形寸法に対応した寸法について予め設計されている設計要素データの中から最適な設計要素をプレス金型１の基本構造の中に書き込み設計することになる。このプレス金型１の基本構造の中に書き込まれるプレス金型の設計で必要な設計要素は、その都度設計者が設計図面上に書き込むことによってプレス金型の設計が完了する。
【００３７】
したがって、本実施の形態によれば、プレス金型の設計を、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、部品区分を設定するだけで主要な部品の設計を行え、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も容易に行うことができる。
【００３８】
《第２の実施の形態》
本願発明の第２の実施の形態は、予めプレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込んで設計された基本構造を備え、設計するプレス金型の外形寸法を特定し、該金型の外形寸法に合わせた最適の部品を示すカタログ上の部品コードとその最適の設計要素を示した状態で選定し、設計変更に伴う部品のサイズの変更は、新たに選定したカタログ上の部品コード及び設計要素を示して行うプレス金型設計システムである。
【００３９】
本願第２の実施の形態における図１に示す如きプレス金型１の設計をするに当たっては、図２〜図７に示される基本設計図を用いて設計する。図２〜図７には、プレス金型１の設計上基本となる部材、部品が搭載された形で予め設計してある。このような図２〜図７に示される基本設計図があっても、これで具体的なプレス金型１の設計が終了する訳ではなく、プレス金型１を構成する個々の部材（プレート）、必要な部品とその部品を組み込むための加工寸法・加工形状等を示す設計要素、部品取り付け以外の加工寸法・加工形状等を示す設計要素の設計が必要である。
そこで、まず、プレス機に取り付けるプレス金型の外形を決定するプレートの寸法形状を特定する。このプレートの寸法形状が特定されると、プレス金型の大きさ・寸法が決まる。このプレス金型の大きさ・寸法が決まった段階でプレス金型の設計が開始される。
【００４０】
プレス金型１の設計においては、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んで予め設計されたプレス金型１の基本構造について、プレス金型１の各種プレートの外形寸法を設定し、プレス金型１の外形の設計を行う。プレス金型１の各種プレートについては、プレス金型１において使用される各種プレートについて、あらゆる外形寸法のものが１つのプレートデータとして設計図面の形で予め用意されている。
このように上型２を構成する各種プレートの設計と、下型３を構成する各種プレートの設計は、予め設計され設計図面の形で用意されている図面を用い、プレス金型１の外形寸法に合わせて行う。
【００４１】
プレス金型１に予め組み込まれている各種プレートの設計が終了すると、次に、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）と、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素以外のプレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素について設計を行う。
このプレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品については、使用されるあらゆる外形寸法の部品が１つの部品データとして設計図面の形で予め用意されている。
この予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた必要な部品については、特定の部品毎に使用されるあらゆる外形寸法の部品を１つの図面上に表した部品データとして、また、予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた設計要素については、特定の設計要素毎に使用されるあらゆる外形寸法の設計要素を１つの図面上に表した設計要素データとして、それぞれ設計図面の形で用意されている。
このような部品データは、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品について部品毎に対応させた図面コードを付して、さらには、設計上基本的に必要な部品以外のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての部品についても部品毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予め用意されている。また、このような設計要素は、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な設計要素について設計要素毎に対応させた特定した名称区分を付して、さらには、設計上基本的に必要な設計要素以外のプレス金型のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての設計要素についても設計要素毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予め用意されている。
【００４２】
そして、この部品データについては、各設計されている部品がカタログ製品として存在する場合は、各部品毎にその部品コードが付されており、設計要素においては、各設計要素毎にその設計要素コードが付されている。
例えば、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品として締付けボルト１８を例にとると、締付けボルト１８について使用されるあらゆる外形寸法の部品は、当該締付けボルトを示す図面コード（例えば、ＰＣＢ）の付された１つの図面上に部品データとして図１５の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、ボルト１８の径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予め用意されている。図１５において部品毎に書かれた記号は、外径寸法を特定した部品を示す部品コードを示しており、例えば、『ＰＣＢ３−５』は、『ＰＣＢ』が締付けボルトの種類、『３−５』が径（３mm）と長さ（５mm）を示している。
この締付けボルト１８を取り付けるための設計要素として外形寸法の設計要素は、当該締付けボルト取り付け用の設計要素を示す図面コード（例えば、ＰＣＢ−Ｔ）の付された１つの図面上に設計要素として図１６の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、締付けボルト１８に合わせて径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予め用意されている。図１６において設計要素毎に書かれた記号は外径寸法を特定した設計要素を示しており、『ＰＣＢ−Ｔ３−５』を例にとると、『ＰＣＢ−Ｔ』は締付けボルトの設計要素の種類を示し、『３−５』は設計要素に嵌め込まれる径が３mm、長さが５mmの締付けボルト１８が嵌め込めるザグリ加工を行うことを示している。
【００４３】
そこで、プレス金型を設計する場合、まず、予め設計されたプレス金型の基本構造の外形寸法を特定する。すると、この外形寸法を特定したプレス金型の基本構造には、基本的に必要とする部品とその設計要素が組み込まれた形で示される。このプレス金型の基本構造に予め設計されたプレス金型の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素については、部品の設計が部品コード（例えば、ＰＣＢ３−５）を指定することによって、設計要素（例えば、ＰＣＢ−Ｔ３−５）を指定することによってそれぞれ行われる。しかし、この予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素を設計しただけで、プレス金型の設計が完了するわけではない。このプレス金型１をプレス加工でスムーズに動かすための設計要素をプレス金型１の基本構造の中に書き込み設計することになる。このプレス金型１の基本構造の中に書き込まれるプレス金型の設計で必要な部品とその設計要素の設計は、その都度プレス金型１の基本構造の中に部品コードと設計要素を設計者が設計図面上に書き込むことによってプレス金型の設計が完了する。
したがって、本実施の形態によれば、プレス金型の設計を、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、部品区分及び設計要素を設定するだけで主要な部品とその設計要素の設計を行え、他のプレス金型の設計に必要な部品とその設計要素の取り付け設計も容易に行うことができる。
【００４４】
《第３の実施の形態》
本願発明の第３の実施の形態は、予めプレス金型の設計上必要な部品や設計要素を組み込んで設計され、プレス金型の外形寸法に対応して予め設計されている複数の基本構造を備え、前記複数の基本構造の中から設計するプレス金型の外形寸法に対応した基本構造を選択し、該選択したプレス金型の基本構造に予め設計組み込まれているプレス金型に必要な最適の部品を示すカタログ上の部品コードとその最適の設計要素を示した状態で選定し、設計変更に伴う部品のサイズの変更は、新たにカタログ上の部品区分及び設計要素を特定することによってプレス金型の設計を行うプレス金型設計システムである。
【００４５】
本願第３の実施の形態における図１に示す如きプレス金型１の設計をするに当たっては、図２〜図７に示される基本設計図を用いて設計する。図２〜図７には、プレス金型１の設計上基本となる部材、部品が搭載された形で予め設計してある。このような図２〜図７に示される基本設計図は、プレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んだ形で、プレス金型１の外形寸法に対応じて、複数の基本構造が予め設計され、基本設計図として各基本構造毎に図面コードを付して基本構造データ（図示していないが、図２〜図７について外形寸法を変化させて複数種類まとめたもので、外形寸法に合わせてプレス金型に組み込まれた設計上基本的に必要な部品とその設計要素も変化したものである）として設計図面の形で予め用意されている。
このような基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図を選定しても、これで具体的なプレス金型１の設計が終了する訳ではなく、プレス金型１を構成する個々の部材（プレート）、必要な部品とその部品を組み込むための加工寸法・加工形状等を示す設計要素、部品取り付け以外の加工寸法・加工形状等を示す設計要素の設計が必要である。
そこで、まず、基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図を選定すると、プレス金型１の外形寸法が決定され、このプレス金型１の外形寸法に合ったプレートの設計（寸法形状の設計）を特定する。このプレートの寸法形状が特定されると、プレス金型の他の設計が開始される。
【００４６】
プレス金型１の設計においては、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んで予め設計されたプレス金型１の基本構造について、プレス金型１の各種プレートの外形寸法を設定し、プレス金型１の外形の設計を行う。プレス金型１の各種プレートについては、プレス金型１において使用される各種プレートについて、あらゆる外形寸法のものが１つのプレートデータとして設計図面の形で予め用意されている。
このように上型２を構成する各種プレートの設計と、下型３を構成する各種プレートの設計は、予め設計され設計図面の形で用意されている図面を用い、プレス金型１の外形寸法に合わせて行う。
【００４７】
プレス金型１に予め組み込まれている各種プレートの設計が終了すると、次に、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）と、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素以外のプレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素について設計を行う。
このプレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品については、使用されるあらゆる外形寸法の部品が１つの部品データとして設計図面の形で予め用意されている。
この予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた必要な部品については、特定の部品毎に使用されるあらゆる外形寸法の部品を１つの図面上に表した部品データとして、また、予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた設計要素については、特定の設計要素毎に使用されるあらゆる外形寸法の設計要素を１つの図面上に表した設計要素データとして、それぞれ設計図面の形で用意されている。
このような部品データは、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品について部品毎に対応させた図面コードを付して、さらには、設計上基本的に必要な部品以外のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての部品についても部品毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予め用意されている。また、このような設計要素は、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な設計要素について設計要素毎に対応させた特定した名称区分を付して、さらには、設計上基本的に必要な設計要素以外のプレス金型のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての設計要素についても設計要素毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予め用意されている。
【００４８】
そして、この部品データについては、各設計されている部品がカタログ製品として存在する場合は、各部品毎にその部品コードが付されており、設計要素においては、各設計要素毎にその設計要素コードが付されている。
例えば、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品として締付けボルト１８を例にとると、締付けボルト１８について使用されるあらゆる外形寸法の部品は、当該締付けボルトを示す図面コード（例えば、ＰＣＢ）の付された１つの図面上に部品データとして図１５の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、ボルト１８の径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予め用意されている。図１５において部品毎に書かれた記号は、外径寸法を特定した部品を示す部品コードを示しており、例えば、『ＰＣＢ３−５』は、『ＰＣＢ』が締付けボルトの種類、『３−５』が径（３mm）と長さ（５mm）を示している。
この締付けボルト１８を取り付けるための設計要素として外形寸法の設計要素は、当該締付けボルト取り付け用の設計要素を示す図面コード（例えば、ＰＣＢ−Ｔ）の付された１つの図面上に設計要素として図１６の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、締付けボルト１８に合わせて径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予め用意されている。図１６において設計要素毎に書かれた記号は外径寸法を特定した設計要素を示しており、『ＰＣＢ−Ｔ３−５』を例にとると、『ＰＣＢ−Ｔ』は締付けボルトの設計要素の種類を示し、『３−５』は設計要素に嵌め込まれる径が３mm、長さが５mmの締付けボルト１８が嵌め込めるザグリ加工を行うことを示している。
【００４９】
そこで、プレス金型を設計する場合、まず、予め設計されたプレス金型の基本構造の外形寸法を特定する。すると、この外形寸法を特定したプレス金型の基本構造には、基本的に必要とする部品とその設計要素が組み込まれた形で示される。このプレス金型の基本構造に予め設計されたプレス金型の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素については、部品の設計が部品コード（例えば、ＰＣＢ３−５）を指定することによって、設計要素（例えば、ＰＣＢ−Ｔ３−５）を指定することによってそれぞれ行われる。しかし、この予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素を設計しただけで、プレス金型の設計が完了するわけではない。このプレス金型１をプレス加工でスムーズに動かすための設計要素をプレス金型１の基本構造の中に書き込み設計することになる。このプレス金型１の基本構造の中に書き込まれるプレス金型の設計で必要な部品とその設計要素の設計は、その都度プレス金型１の基本構造の中に部品コードと設計要素を設計者が設計図面上に書き込むことによってプレス金型の設計が完了する。
したがって、本実施の形態によれば、プレス金型の設計を、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、部品区分及び設計要素を設定するだけで主要な部品とその設計要素の設計を行え、他のプレス金型の設計に必要な部品とその設計要素の取り付け設計も容易に行うことができる。
【００５０】
《第４の実施の形態》
本願発明の第４の実施の形態は、予め記憶されたプレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み、プレス金型の外形寸法に対応した複数の基本構造の中から、設計するプレス金型の外形寸法に基づいて特定の基本構造を読み出し、該読み出した基本構造におけるプレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更や設計要素の変更を特定した名称の呼び出し又は選択を行うことで可能にすると共に、部品及び設計要素にカタログ上の部品コードが含まれる場合、前記プレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更及び設計要素の変更を、予め設定されている特定した名称の呼び出し又は選択をすることによって行うプレス金型設計システムである。
【００５１】
本願第４の実施の形態における図１に示す如きプレス金型１の設計をするに当たっては、図２〜図７に示される基本設計図を用いて設計する。図２〜図７には、プレス金型１の設計上基本となる部材、部品が搭載された形で予め設計してある。このような図２〜図７に示される基本設計図は、プレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んだ形で、プレス金型１の外形寸法に対応じて、複数の基本構造が予め設計され、基本設計図として各基本構造毎に図面コードを付して基本構造データ（図示していないが、図２〜図７について外形寸法を変化させて複数種類まとめたもので、外形寸法に合わせてプレス金型に組み込まれた設計上基本的に必要な部品とその設計要素も変化したものである）として設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。
この予め設計されている設計上基本的に必要な部品とその設計要素を組み込んだ基本構造データは、ＣＰＵ等の演算装置によって自由に外径寸法の変更加工ができるようになっている。
【００５２】
このような基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図を選定しても、これで具体的なプレス金型１の設計が終了する訳ではなく、プレス金型１を構成する個々の部材（プレート）、必要な部品とその部品を組み込むための加工寸法・加工形状等を示す設計要素、部品取り付け以外の加工寸法・加工形状等を示す設計要素の設計が必要である。
そこで、まず、基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図を選定すると、プレス金型１の外形寸法が決定され、このプレス金型１の外形寸法に合ったプレートの設計（寸法形状の設計）を特定する。このプレートの寸法形状が特定されると、プレス金型の他の設計が開始される。
【００５３】
プレス金型１の設計においては、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んで予め設計されたプレス金型１の基本構造について、プレス金型１に組み込まれている各種プレートの外形寸法を設定し、プレス金型１の外形の設計を行う。プレス金型１に組み込まれている各種プレートについては、プレス金型１において組み込まれる各種プレートについて、予め設計して設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶してある。
このように上型２を構成する各種プレートの設計と、下型３を構成する各種プレートの設計は、予め設計され設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている図面を用い、プレス金型１の外形寸法に合わせて外形形状を決定して行う。
【００５４】
プレス金型１に予め組み込まれている各種プレートの設計が終了すると、次に、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）と、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素以外のプレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素について設計を行う。
このプレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品については、使用されるあらゆる外形寸法の部品が１つの部品データとして設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。
この予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた必要な部品については、特定の部品毎に使用されるあらゆる外形寸法の部品を１つの図面上に表した部品データとして、また、予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた設計要素については、特定の設計要素毎に使用されるあらゆる外形寸法の設計要素を１つの図面上に表した設計要素データとして、それぞれ設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。
このような部品データは、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品について部品毎に対応させた図面コードを付して、さらには、設計上基本的に必要な部品以外のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての部品についても部品毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。また、このような設計要素は、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な設計要素について設計要素毎に対応させた特定した名称区分を付して、さらには、設計上基本的に必要な設計要素以外のプレス金型のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての設計要素についても設計要素毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。
【００５５】
そして、この部品データについては、各設計されている部品がカタログ製品として存在する場合は、各部品毎にその部品コードが付されており、設計要素においては、各設計要素毎にその設計要素コードが付され、この設計要素コードによって属性化されている。
これらの部品データに示される部品、設計要素は、ＣＰＵ等の演算装置によって取り出してプレス金型１の基本構造に組み込むことが可能となっている。また、この基本構造に組み込んだ部品、設計要素は、ＣＰＵ等の演算装置によって自由に外径寸法の変更加工を行うことができるようになっている。
【００５６】
したがって、プレス金型１の基本構造データを示す図面コードから特定の基本構造を示す図面コードを特定してプレス金型１の基本構造を読み出す（図２〜図７）と、この読み出された図２〜図７に示されるプレス金型１の基本構造には、予め理想とする設計上基本的に必要な部品とその設計要素が組み入れられている。
例えば、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品として締付けボルト１８を例にとると、締付けボルト１８について使用されるあらゆる外形寸法の部品は、当該締付けボルトを示す図面コード（例えば、ＰＣＢ）の付された１つの図面上に部品データとして図１５の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、ボルト１８の径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。図１５において部品毎に書かれた記号は、外径寸法を特定した部品を示す部品コードを示しており、例えば、『ＰＣＢ３−５』は、『ＰＣＢ』が締付けボルトの種類、『３−５』が径（３mm）と長さ（５mm）を示している。
この締付けボルト１８を取り付けるための設計要素として外形寸法の設計要素は、当該締付けボルト取り付け用の設計要素を示す図面コード（例えば、ＰＣＢ−Ｔ）の付された１つの図面上に設計要素として図１６の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、締付けボルト１８に合わせて径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。図１６において設計要素毎に書かれた記号は外径寸法を特定した設計要素を示しており、『ＰＣＢ−Ｔ３−５』を例にとると、『ＰＣＢ−Ｔ』は締付けボルトの設計要素の種類を示し、『３−５』は設計要素に嵌め込まれる径が３mm、長さが５mmの締付けボルト１８が嵌め込めるザグリ加工を行うことを示している。
【００５７】
そこで、プレス金型を設計する場合、まず、予め設計されたプレス金型の基本構造の外形寸法を特定する。すると、この外形寸法を特定したプレス金型の基本構造には、基本的に必要とする部品とその設計要素が組み込まれた形で示される。このプレス金型の基本構造に予め設計されたプレス金型の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素については、部品の設計が部品コード（例えば、ＰＣＢ３−５）を指定することによって、設計要素（例えば、ＰＣＢ−Ｔ３−５）を指定することによってそれぞれ行われる。しかし、この予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素を設計しただけで、プレス金型の設計が完了するわけではない。このプレス金型１をプレス加工でスムーズに動かすための設計要素をプレス金型１の基本構造の中に書き込み設計することになる。このプレス金型１の基本構造の中に書き込まれるプレス金型の設計で必要な部品とその設計要素の設計は、その都度プレス金型１の基本構造の中に部品コードと設計要素を設計者が設計図面上に書き込むことによってプレス金型の設計が完了する。
ディスプレイに表されている設計図上には、指定した各部品及び各設計要素に対応する寸法でその図が自動的に表示される。
また、これらプレス金型１の基本構造に予め設計され組み込まれたプレス金型１を構成するために基本的に必要とする最適の部品の寸法が当初の寸法と異なる、すなわち、プレス金型１の基本構造に設計変更を要する場合は、ディスプレイ上で作図変更を行うことができ、ディスプレイ上で作図を変更した場合には、スケール等で設計図の寸法を測定して記入することもできる。
また、プレス金型１の基本構造、プレス金型１の基本構造に予め設計され組み込まれたプレス金型１を構成するために基本的に必要とする最適の部品、設計要素に設計変更を要する場合は、ディスプレイ上で作図変更を行い、この変更したプレス金型１の基本構造、部品、設計要素の寸法が、演算装置によって自動演算され、ディスプレイに表されている設計図上に自動的に表示される。
【００５８】
この予め記憶されている部品データ、設計要素データの中から選択し、ディスプレイ上の設計図面の中に書き込むとプレス金型１の基本構造における各部品、各設計要素の適、不適が明確になる。
【００５９】
したがって、本実施の形態によれば、プレス金型の設計を、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、特定した名称の呼び出し又は選択をするだけで主要な部品とその設計要素の寸法設計が簡単にでき、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も特定した名称の呼び出し又は選択をするだけで容易に行うことができる。
また、本実施の形態によれば、プレス金型で一旦設計した後に、部品の変更を行う場合、ディスプレイ上の設計図面から変更する部品のみを消去して設計要素を残すこともできるので、設計し直しをする際、設計要素の設計をする手間を省くことができ、スピーディにプレス金型の設計を行うことができる。
【００６０】
《第５の実施の形態》
本願発明の第５の実施の形態は、ＣＡＤを用いてプレス金型の設計を行うプレス金型設計システムにおいて，前記ＣＡＤにプレス金型の設計上必要な部品や設計要素を組み込んで基本となる加工寸法・基本寸法の部品を設定して組み付けて設計したプレス金型の基本構造を、プレス金型の外形寸法毎に複数個と、該基本構造に組み付けた部品及び設計要素について複数のカタログ上の部品コード及び設計要素を予め記憶しておき、設計するプレス金型の外形寸法を選択し、該選択したプレス金型の外形寸法に対応した基本構造を、前記ＣＡＤに記憶されている複数の基本構造の中から選定し、前記ディスプレイ上に表示し，前記ディスプレイ上において、前記ＣＡＤから読み出された基本構造の設計変更を演算処理を行うことで可能にすると共に、予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造の中に含まれている場合には、該予め記憶されている基本構造の中から選定することによって行い、予め基本構造に組み込まれている設計上必要な部品とその設計要素の寸法の変更を演算処理を行うことで可能にすると共に、設計変更する部品とその設計要素が前記ＣＡＤに記憶されているカタログ上の部品コード及び設計要素に含まれている場合には、予め記憶されている部品区分及び設計要素を特定することによってプレス金型の設計を行うプレス金型設計システムである。
【００６１】
第５の実施の形態におけるプレス金型の設計においては、ＣＡＤ（Ｃomputer Ａided  Ｄesign ）を用いて行う。このＣＡＤを用いて図１に示す如きプレス金型の設計に当たっては、図２〜図７に示される基本設計図を用いて設計する。図２〜図７には、プレス金型１の設計上基本となる部材、部品が搭載された形で予め設計してある。このような図２〜図７に示される基本設計図は、プレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んだ形で、プレス金型１の外形寸法に対応じて、複数の基本構造が予め設計され、基本設計図として各基本構造毎に図面コードを付して基本構造データ（図示していないが、図２〜図７について外形寸法を変化させて複数種類まとめたもので、外形寸法に合わせてプレス金型に組み込まれた設計上基本的に必要な部品とその設計要素も変化したものである）として設計図面の形で予めＣＡＤに記憶してある。
この予め設計されている設計上基本的に必要な部品とその設計要素を組み込んだ基本構造データは、ＣＰＵ等の演算装置によって自由に外径寸法の変更加工ができるようになっている。
【００６２】
このような基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図をディスプレイ上に呼び出しても、これで具体的なプレス金型１の設計が終了する訳ではなく、プレス金型１を構成する個々の部材（プレート）、必要な部品とその部品を組み込むための加工寸法・加工形状等を示す設計要素、部品取り付け以外の加工寸法・加工形状等を示す設計要素の設計を個別に行う必要がある。
そこで、まず、基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図をディスプレイ上に呼び出すと、プレス金型１の外形寸法が決定され、このプレス金型１の外形寸法に合ったプレートの設計（寸法形状の設計）を特定する。このプレートの寸法形状が特定されると、プレス金型の他の設計が開始される。
【００６３】
プレス金型１の設計においては、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んで予め設計されたプレス金型１の基本構造について、プレス金型１に組み込まれている各種プレートの外形寸法を設定し、プレス金型１の外形の設計を行う。プレス金型１に組み込まれている各種プレートについては、プレス金型１において組み込まれる各種プレートについて、予め設計して設計図面の形で予めＣＡＤに記憶してある。
このように上型２を構成する各種プレートの設計と、下型３を構成する各種プレートの設計は、予め設計され設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている図面を用い、プレス金型１の外形寸法に合わせて外形形状を決定して行う。
【００６４】
プレス金型１に予め組み込まれている各種プレートの設計が終了すると、次に、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）と、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素以外のプレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素について設計を行う。
このプレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品については、使用されるあらゆる外形寸法の部品が１つの部品データとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。
この予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた必要な部品については、特定の部品毎に使用されるあらゆる外形寸法の部品を１つの図面上に表した部品データとして、また、予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた設計要素については、特定の設計要素毎に使用されるあらゆる外形寸法の設計要素を１つの図面上に表した設計要素データとして、それぞれ設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。
このような部品データは、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品について部品毎に対応させた図面コードを付して、さらには、設計上基本的に必要な部品以外のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての部品についても部品毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。また、このような設計要素は、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な設計要素について設計要素毎に対応させた特定した名称区分を付して、さらには、設計上基本的に必要な設計要素以外のプレス金型のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての設計要素についても設計要素毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。
【００６５】
そして、この部品データについては、各設計されている部品がカタログ製品として存在する場合は、各部品毎にその部品コードが付されており、設計要素においては、各設計要素毎にその設計要素コードが付され、この設計要素コードによって属性化されている。
これらの部品データに示される部品、設計要素コードに示される設計要素は、それぞれＣＡＤのメモリからディスプレイ上に読み出し、任意の部品、任意の設計要素をプレス金型１の基本構造に組み込むことが可能となっている。また、この基本構造に組み込んだ部品、設計要素は、ＣＡＤのディスブレイ上で自由に外径寸法の変更加工を行うことができるようになっている。
【００６６】
したがって、プレス金型１の基本構造データを示す図面コードから特定の基本構造を示す図面コードを特定してプレス金型１の基本構造をディスプレイ上に読み出す（図２〜図７）と、この読み出された図２〜図７に示されるプレス金型１の基本構造には、予め理想とする設計上基本的に必要な部品とその設計要素が組み入れられている。
例えば、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品として締付けボルト１８を例にとると、締付けボルト１８について使用されるあらゆる外形寸法の部品は、当該締付けボルトを示す図面コード（例えば、ＰＣＢ）の付された１つの図面上に部品データとして図１５の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、ボルト１８の径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。図１５において部品毎に書かれた記号は、外径寸法を特定した部品を示す部品コードを示しており、例えば、『ＰＣＢ３−５』は、『ＰＣＢ』が締付けボルトの種類、『３−５』が径（３mm）と長さ（５mm）を示している。
この締付けボルト１８を取り付けるための設計要素として外形寸法の設計要素は、当該締付けボルト取り付け用の設計要素を示す図面コード（例えば、ＰＣＢ−Ｔ）の付された１つの図面上に設計要素として図１６の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、締付けボルト１８に合わせて径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。図１６において設計要素毎に書かれた記号は外径寸法を特定した設計要素を示しており、『ＰＣＢ−Ｔ３−５』を例にとると、『ＰＣＢ−Ｔ』は締付けボルトの設計要素の種類を示し、『３−５』は設計要素に嵌め込まれる径が３mm、長さが５mmの締付けボルト１８が嵌め込めるザグリ加工を行うことを示している。
【００６７】
そこで、プレス金型を設計する場合、まず、予め設計されたプレス金型の基本構造の外形寸法を特定してＣＡＤに予め記憶されているプレス金型の基本構造をディスプレイ上に読み出す。すると、ディスプレイ上に読み出された外形寸法を特定したプレス金型の基本構造には、基本的に必要とする部品とその設計要素が組み込まれた形で示される。このプレス金型の基本構造に予め設計されたプレス金型の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素については、部品の設計を予めＣＡＤに記憶されている部品データの中から特定の部品コード（例えば、ＰＣＢ３−５）を指定することによって、設計要素の設計を予めＣＡＤに記憶されている設計要素データの中から特定の設計要素（例えば、ＰＣＢ−Ｔ３−５）を指定することによってそれぞれ行われる。しかし、プレス金型１の設計は、予め設計されＣＡＤに記憶されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素について設計しただけで完了するわけではない。このプレス金型１をプレス加工でスムーズに動かすための設計要素をプレス金型１の基本構造の中に書き込み設計する必要がある。このプレス金型１の基本構造の中に書き込まれるプレス金型の設計で必要な部品とその設計要素の設計は、その都度プレス金型１の基本構造の中に部品コードと設計要素を設計者が設計図面上に書き込むことによってプレス金型の設計が完了する。
ディスプレイに表されている設計図上には、指定した各部品及び各設計要素に対応する寸法でその図が自動的に表示される。
また、これらプレス金型１の基本構造に予め設計され組み込まれたプレス金型１を構成するために基本的に必要とする最適の部品の寸法が当初の寸法と異なる、すなわち、プレス金型１の基本構造に設計変更を要する場合は、ディスプレイ上で作図変更を行うことができ、ディスプレイ上で作図を変更した場合には、スケール等で設計図の寸法を測定して記入することもできる。
また、プレス金型１の基本構造、プレス金型１の基本構造に予め設計され組み込まれたプレス金型１を構成するために基本的に必要とする最適の部品、設計要素に設計変更を要する場合は、ディスプレイ上で作図変更を行い、この変更したプレス金型１の基本構造、部品、設計要素の寸法が、ＣＡＤによって自動演算され、ディスプレイに表されている設計図上に自動的に表示される。
【００６８】
この予め記憶されている部品データ、設計要素データの中から選択し、ディスプレイ上の設計図面の中に書き込むとプレス金型１の基本構造における各部品、各設計要素の適、不適が明確になる。
【００６９】
したがって、本実施の形態によれば、ＣＡＤに予め記憶されている複数の基本構造の中から設計するプレス金型の大きさ・寸法に合った基本構造を読み出して、プレス金型で必要な全ての部品と設計要素を特定した名称の指定というような簡単な方法で、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、容易にプレス金型の設計を行うことができる。
また、本実施の形態によれば、プレス金型の基本構造を変更したり、一旦設定した部品とその設計要素を変更する必要が生じた場合には、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上でプレス金型の基本構造の外径形状、部品とその設計要素の外径形状に変更を加えるだけで、プレス金型の基本構造、部品とその設計要素の設計変更を行えるため、設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができ、変更後の寸法を実寸で捕らえるのを容易にすることができる。
また、本実施の形態によれば、プレス金型で一旦設計した後に、部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する部品のみを消去して設計要素を設計図面上に残すこともできるので、設計し直しをする際に、改めて設計要素の設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ、短時間でプレス金型の設計を行うことができる。
【００７０】
《第６の実施の形態》
本願発明の第６の実施の形態は、ＣＡＤを用いてプレス金型の設計を行うプレス金型設計システムにおいて，前記ＣＡＤにプレス金型の設計上必要な部品や設計要素を組み込んで基本となる加工寸法・基本寸法の部品を設定して組み付けて設計したプレス金型の基本構造を、プレス金型の外形寸法毎に複数個と、該基本構造に組み込まれた複数のプレートのそれぞれについて複数サイズのプレートコードを予め記憶しておき、前記基本構造に予め組み付けられている部品について複数のカタログ上の部品コードを予め記憶しておくと共に、前記基本構造に予め組み付けられている設計要素について複数の設計要素を予め記憶しておき、設計するプレス金型の外形寸法を選択し、該選択したプレス金型の外形寸法に対応した基本構造を、前記ＣＡＤに記憶されている複数の基本構造の中から選定し、前記ディスプレイ上に表示し，前記ディスプレイ上に表示したプレス金型の基本構造に予め組み込まれた複数のプレートのそれぞれについて、予め記憶されたプレートデータの中から前記ディスプレイ上に表示されたプレス金型の基本構造の外形寸法に対応したプレートを選定することにより設計を行い，前記ディスプレイ上に表示したプレス金型の基本構造に予め組み込まれているプレス金型の基本構造の設計上必要な部品について、予め記憶された部品データの中から前記ディスプレイ上に表示されたプレス金型の基本構造の設計上必要な部品に相当する複数のカタログ上の部品コードを選定することにより設計を行うと共に，前記ディスプレイ上に表示したプレス金型の基本構造に予め組み込まれているプレス金型の基本構造の設計上必要な設計要素について、予め記憶された設計要素の中から前記ディスプレイ上に表示されたプレス金型の基本構造の設計上必要な設計要素に相当する設計要素を前記ＣＡＤに記憶されているカタログ上の設計要素を選定することにより設計を行い，前記ディスプレイ上において、前記ＣＡＤから読み出されたプレス金型の基本構造の設計変更を演算処理を行うことで可能にすると共に、予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造の中に含まれている場合には、該予め記憶されている基本構造の中から選定することによって行い，予め基本構造に組み込まれている設計上必要なプレート、部品及び設計要素の寸法の変更を演算処理を行うことで可能にすると共に、設計変更するプレート、部品及び設計要素が前記ＣＡＤに記憶されているプレートデータ、カタログ上の部品コード及び設計要素に含まれている場合には、予め記憶されているプレート、部品区分及び設計要素を特定することによってプレス金型の設計を行うプレス金型設計システムである。
【００７１】
第６の実施の形態におけるプレス金型の設計においては、ＣＡＤ（Ｃomputer Ａided  Ｄesign ）を用いて行う。このＣＡＤを用いて図１に示す如きプレス金型の設計に当たっては、図２〜図７に示される基本設計図を用いて設計する。図２〜図７には、プレス金型１の設計上基本となる部材、部品が搭載された形で予め設計してある。このような図２〜図７に示される基本設計図は、プレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んだ形で、プレス金型１の外形寸法に対応じて、複数の基本構造が予め設計され、基本設計図として各基本構造毎に図面コードを付して基本構造データ（図示していないが、図２〜図７について外形寸法を変化させて複数種類まとめたもので、外形寸法に合わせてプレス金型に組み込まれた設計上基本的に必要な部品とその設計要素も変化したものである）として設計図面の形で予めＣＡＤに記憶してある。
この予め設計されている設計上基本的に必要な部品とその設計要素を組み込んだ基本構造データは、ＣＰＵ等の演算装置によって自由に外径寸法の変更加工ができるようになっている。
【００７２】
このような基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図をディスプレイ上に呼び出しても、これで具体的なプレス金型１の設計が終了する訳ではなく、プレス金型１を構成する個々の部材（プレート）、必要な部品とその部品を組み込むための加工寸法・加工形状等を示す設計要素、部品取り付け以外の加工寸法・加工形状等を示す設計要素の設計を個別に行う必要がある。
そこで、まず、製品ごとに変わる部分のの大きさに合わせて、プレス金型１の外形寸法を特定し、プレスの金型基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図をディスプレイ上に呼び出すと共にプレス機に取り付けるプレス金型の外形を決定してプレス金型の設計が開始される。
【００７３】
プレス金型１の設計においては、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んで予め設計されたプレス金型１の基本構造について、プレス金型１に組み込まれている各種プレートの外形寸法を設定し、プレス金型１の外形の設計を行う。プレス金型１に組み込まれている各種プレートについては、プレス金型１において組み込まれる各種プレートについて、あらゆる外形寸法のものが予め設計されて１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶してある。
まず、下型３の基本となるダイプレート１０についての設計を行う。このダイプレート１０については、図１４に示す如くあらゆる外形寸法のダイプレート（本実施の形態においては、５種類）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このダイプレート１０のデータの中からプレス金型１に用いる外形寸法に相当するダイプレート１０の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のダイプレートの中から特定のダイプレートを選定する。ダイプレート１０の設計は、このようにして予め設計されたダイプレート１０の設計図の中から最適形状のダイプレート１０の設計図面を選定することによって容易に設計することができる。
【００７４】
次に、下型３を構成するダイチバッキングプレート９についての設計を行う。このダイバッキングプレート９の設計は、ダイプレート１０についての設計（外形寸法等）が完了すると、ダイプレート１０の外形寸法によって必然的にその外形寸法が決定されてしまい、実際には設計の自由度はない。このように外形寸法が決定されるとはいっても、ダイプレート１０の設計をしただけでダイバッキングプレート９の設計が完了したわけではない。したがって、ダイプレート１０についての設計（外形寸法等）の完了によって、外形寸法についての設計は終了するものの、ダイバッキングプレート９の具体的な設計については、ダイプレート１０の設計とは別に行わなければならない。
このダイバッキングプレート９の設計にあたっては、図１３に示す如くあらゆる外形寸法のダイバッキングプレート（図１３には、５種類が示されている）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このダイバッキングプレート９のデータの中からプレス金型１に用いる外形寸法に相当するダイバッキングプレート９の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のダイバッキングプレートの中から特定のダイバッキングプレートを選定する。ダイバッキングプレート９の設計は、このようにして予め設計されたダイバッキングプレート９の設計図の中から最適形状のダイバッキングプレート９の設計図面を選択することによって容易に設計ができる。
【００７５】
次に、下型３を構成するダイホルダ８についての設計を行う。このダイホルダ８の設計は、ダイプレート１０についての設計（外形寸法等）が完了すると、ダイプレート１０の外形寸法によって必然的にその外形寸法が決定されてしまい、実際には設計の自由度はない。このように外形寸法が決定されるとはいっても、ダイプレート１０の設計をしただけでダイホルダ８の設計が完了したわけではない。したがって、ダイプレート１０についての設計（外形寸法等）の完了によって、外形寸法についての設計は終了するものの、ダイホルダ８の具体的な設計については、ダイプレート１０の設計とは別に行わなければならない。
このダイホルダ８の設計については、図１２に示す如くあらゆる外形寸法のパンチプレート（図１２には、５種類が示されている）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このダイホルダ８のデータの中からプレス金型１に用いる外形寸法に相当するダイホルダ８の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のダイホルダの中から特定のダイホルダを選定する。ダイホルダ８の設計は、このようにして予め設計されたダイホルダ８の設計図の中から最適形状のダイホルダ８の設計図面を選択することによって容易に設計ができる。
【００７６】
このように、図２〜図７に示される基本設計図を基に、プレス金型１を設計するにあたって、プレス金型１の下型３を構成しており、下型３の基本となるダイプレート１０、ダイバッキングプレート９、ダイホルダ８の設計が終了すると、次に、プレス金型１の上型２を構成しているストリッパープレート７、パンチプレート６、パンチバッキングプレート５、パンチホルダ４の設計行う。
まず、上型２の基本となるストリッパープレート７についての設計を行う。このストリッパープレート７の設計は、下型３のダイプレート１０についての設計（外形寸法等）が完了すると、ダイプレート１０の外形寸法によって必然的にその外形寸法が決定されてしまい、実際には外形寸法に関する設計の自由度はない。このように外形寸法が決定されるとはいっても、ダイプレート１０の設計をしただけでストリッパープレート７の設計が完了したわけではなく、このダイプレート１０に合ったストリッパープレート７を選び出す必要がある。したがって、ダイプレート１０についての設計（外形寸法等）の完了によって、外形寸法についての設計は終了するものの、ストリッパープレート７の具体的な設計については、ダイプレート１０の設計とは別に行わなければならない。
このストリッパープレート７の設計にあたっては、図１１に示す如くあらゆる外形寸法のストリッパープレート（本実施の形態においては、５種類）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このストリッパープレート７のデータの中からプレス金型１に用いるダイプレート１０の外形寸法に対応した外形寸法のストリッパープレート７の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のダイホルダの中から特定のダイホルダを選定する。このようにしてストリッパープレート７の設計は、予め設計されたストリッパープレート７の設計図の中から最適形状のストリッパープレート７の設計図面を選定することによって容易に設計することができる。
【００７７】
次に、上型２を構成するパンチプレート６についての設計を行う。このパンチプレート６の設計は、ストリッパープレート７についての設計（外形寸法等）が完了すると、ストリッパープレート７の外形寸法によって必然的にその外形寸法が決定されてしまい、実際には設計の自由度はない。このように外形寸法が決定されるとはいっても、ストリッパープレート７の設計をしただけでパンチプレート６の設計が完了したわけではない。したがって、ストリッパープレート７についての設計（外形寸法等）の完了によって、外形寸法についての設計は終了するものの、パンチプレート６の具体的な設計については、ストリッパープレート７の設計とは別に行わなければならない。
このパンチプレート６の設計にあたっては、図１０に示す如くあらゆる外形寸法のパンチプレート（図１０には、５種類が示されている）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このパンチプレート６のデータの中からプレス金型１に用いる外形寸法に相当するパンチプレート６の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のパンチプレートの中から特定のパンチプレートを選定する。パンチプレート６の設計は、このようにして予め設計されたパンチプレート６の設計図の中から最適形状のパンチプレート６の設計図面を選択することによって容易に設計することができる。
【００７８】
次に、上型２を構成するパンチバッキングプレート５についての設計を行う。このパンチバッキングプレート５の設計は、ストリッパープレート７についての設計（外形寸法等）が完了すると、ストリッパープレート７の外形寸法によって必然的にその外形寸法が決定されてしまい、実際には設計の自由度はない。このように外形寸法が決定されるとはいっても、ストリッパープレート７の設計をしただけでパンチバッキングプレート５の設計が完了したわけではない。したがって、ストリッパープレート７についての設計（外形寸法等）の完了によって、外形寸法についての設計は終了するものの、パンチバッキングプレート５の具体的な設計については、ストリッパープレート７の設計とは別に行わなければならない。
このパンチバッキングプレート５の設計については、図９に示す如くあらゆる外形寸法のパンチバッキングプレート（図９には、５種類が示されている）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このパンチバッキングプレート５のデータの中からプレス金型１に用いる外形寸法に相当するパンチバッキングプレート５の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のパンチバッキングプレートの中から特定のパンチバッキングプレートを選定する。パンチバッキングプレート５の設計は、このようにして予め設計されたパンチバッキングプレート５の設計図の中から最適形状のパンチバッキングプレート５の設計図面を選択することによって容易に設計することができる。
【００７９】
次に、上型２を構成するパンチホルダ４についての設計を行う。このパンチホルダ４の設計は、ストリッパープレート７についての設計（外形寸法等）が完了すると、ストリッパープレート７の外形寸法によって必然的にその外形寸法が決定されてしまい、実際には設計の自由度はない。このように外形寸法が決定されるとはいっても、ストリッパープレート７の設計をしただけでパンチホルダ４の設計が完了したわけではない。したがって、ストリッパープレート７についての設計（外形寸法等）の完了によって、外形寸法についての設計は終了するものの、パンチホルダ４の具体的な設計については、ストリッパープレート７の設計とは別に行わなければならない。
このパンチホルダ４の設計については、図８に示す如くあらゆる外形寸法のパンチホルダ（図８には、７種類が示されている）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このパンチホルダ４のデータの中からプレス金型１に用いる外形寸法に相当するパンチホルダ４の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のパンチホルダの中から特定のストリッパープレートを選定する。パンチホルダ４の設計は、このようにして予め設計されたパンチホルダ４の設計図の中から最適形状のパンチホルダ４の設計図面を選択することによって容易に設計することができる。
【００８０】
このように上型２を構成する各種プレートの設計と、下型３を構成する各種プレートの設計が終了すると、次に、この上型２と下型３を組み合わせてプレス金型として機能するように、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素について設計を開始する。
プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号１１〜４２）と、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素以外のプレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素について設計を行う。
このプレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品については、使用されるあらゆる外形寸法の部品が１つの部品データとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。
この予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた必要な部品については、特定の部品毎に使用されるあらゆる外形寸法の部品を１つの図面上に表した部品データとして、また、予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた設計要素については、特定の設計要素毎に使用されるあらゆる外形寸法の設計要素を１つの図面上に表した設計要素データとして、それぞれ設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。
このような部品データは、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品について部品毎に対応させた図面コードを付して、さらには、設計上基本的に必要な部品以外のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての部品についても部品毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。また、このような設計要素は、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な設計要素について設計要素毎に対応させた特定した名称区分を付して、さらには、設計上基本的に必要な設計要素以外のプレス金型のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての設計要素についても設計要素毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。
【００８１】
そして、この部品データについては、各設計されている部品がカタログ製品として存在する場合は、各部品毎にその部品コードが付されており、設計要素においては、各設計要素毎にその設計要素コードが付され、この設計要素コードによって属性化されている。
これらの部品データに示される部品、設計要素コードに示される設計要素は、それぞれＣＡＤのメモリからディスプレイ上に読み出し、任意の部品、任意の設計要素をプレス金型１の基本構造に組み込むことが可能となっている。また、この基本構造に組み込んだ部品、設計要素は、ＣＡＤのディスブレイ上で自由に外径寸法の変更加工を行うことができるようになっている。
【００８２】
したがって、プレス金型１の基本構造データを示す図面コードから特定の基本構造を示す図面コードを特定してプレス金型１の基本構造をディスプレイ上に読み出す（図２〜図７）と、この読み出された図２〜図７に示されるプレス金型１の基本構造には、予め理想とする設計上基本的に必要な部品とその設計要素が組み入れられている。
例えば、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品として締付けボルト１８を例にとると、締付けボルト１８について使用されるあらゆる外形寸法の部品は、当該締付けボルトを示す図面コード（例えば、ＰＣＢ）の付された１つの図面上に部品データとして図１５の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、ボルト１８の径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。図１５において部品毎に書かれた記号は、外径寸法を特定した部品を示す部品コードを示しており、例えば、『ＰＣＢ３−５』は、『ＰＣＢ』が締付けボルトの種類、『３−５』が径（３mm）と長さ（５mm）を示している。
この締付けボルト１８を取り付けるための設計要素として外形寸法の設計要素は、当該締付けボルト取り付け用の設計要素を示す図面コード（例えば、ＰＣＢ−Ｔ）の付された１つの図面上に設計要素として図１６の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、締付けボルト１８に合わせて径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。図１６において設計要素毎に書かれた記号は外径寸法を特定した設計要素を示しており、『ＰＣＢ−Ｔ３−５』を例にとると、『ＰＣＢ−Ｔ』は締付けボルトの設計要素の種類を示し、『３−５』は設計要素に嵌め込まれる径が３mm、長さが５mmの締付けボルト１８が嵌め込めるザグリ加工を行うことを示している。
【００８３】
そこで、プレス金型を設計する場合、まず、予め設計されたプレス金型の基本構造の外形寸法を特定してＣＡＤに予め記憶されているプレス金型の基本構造をディスプレイ上に読み出す。すると、ディスプレイ上に読み出された外形寸法を特定したプレス金型の基本構造には、基本的に必要とする部品とその設計要素が組み込まれた形で示される。このプレス金型の基本構造に予め設計されたプレス金型の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素については、部品の設計を予めＣＡＤに記憶されている部品データの中から特定の部品コード（例えば、ＰＣＢ３−５）を指定することによって、設計要素の設計を予めＣＡＤに記憶されている設計要素データの中から特定の設計要素（例えば、ＰＣＢ−Ｔ３−５）を指定することによってそれぞれ行われる。しかし、プレス金型１の設計は、予め設計されＣＡＤに記憶されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素について設計しただけで完了するわけではない。このプレス金型１をプレス加工でスムーズに動かすための設計要素をプレス金型１の基本構造の中に書き込み設計する必要がある。このプレス金型１の基本構造の中に書き込まれるプレス金型の設計で必要な部品とその設計要素の設計は、その都度プレス金型１の基本構造の中に部品コードと設計要素を設計者が設計図面上に書き込むことによってプレス金型の設計が完了する。
ディスプレイに表されている設計図上には、指定した各部品及び各設計要素に対応する寸法でその図が自動的に表示される。
また、これらプレス金型１の基本構造に予め設計され組み込まれたプレス金型１を構成するために基本的に必要とする最適の部品の寸法が当初の寸法と異なる、すなわち、プレス金型１の基本構造に設計変更を要する場合は、ディスプレイ上で作図変更を行うことができ、ディスプレイ上で作図を変更した場合には、スケール等で設計図の寸法を測定して記入することもできる。
また、プレス金型１の基本構造、プレス金型１の基本構造に予め設計され組み込まれたプレス金型１を構成するために基本的に必要とする最適の部品、設計要素に設計変更を要する場合は、ディスプレイ上で作図変更を行い、この変更したプレス金型１の基本構造、部品、設計要素の寸法が、ＣＡＤによって自動演算され、ディスプレイに表されている設計図上に自動的に表示される。
【００８４】
この予め記憶されている部品データ、設計要素データの中から選択し、ディスプレイ上の設計図面の中に書き込むとプレス金型１の基本構造における各部品、各設計要素の適、不適が明確になる。
【００８５】
したがって、本実施の形態によれば、ＣＡＤに予め記憶されている複数の基本構造の中から設計するプレス金型の大きさ・寸法に合った基本構造を読み出して、プレス金型で必要な全ての部品と設計要素を特定した名称の指定というような簡単な方法で、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、容易にプレス金型の設計を行うことができる。
また、本実施の形態によれば、プレス金型の基本構造を変更したり、一旦設定した部品とその設計要素を変更する必要が生じた場合には、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上でプレス金型の基本構造の外径形状、部品とその設計要素の外径形状に変更を加えるだけで、プレス金型の基本構造、部品とその設計要素の設計変更を行えるため、設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができ、変更後の寸法を実寸で捕らえるのを容易にすることができる。
また、本実施の形態によれば、プレス金型で一旦設計した後に、部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する部品のみを消去して設計要素を設計図面上に残すこともできるので、設計し直しをする際に、改めて設計要素の設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ、短時間でプレス金型の設計を行うことができる。
【００８６】
《第７の実施の形態》
本願発明の第７の実施の形態は、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素が組み込まれ、プレス金型の外形寸法に対応して予め設計してある複数の基本構造の中から設計するプレス金型の外形寸法に基づく特定の基本構造を設定し、該設定した基本構造におけるプレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を演算処理を行うか、予め設計されている複数の基本構造の中から選定することによって行い、予め基本構造に組み込まれている設計上必要な部品とその設計要素の変更を特定した名称の呼び出し又は選択をすることによってプレス金型の設計図面を作図し、該設計図面を基にしてプレス金型を製作するプレス金型設計システムを用いたプレス金型の製作方法である。
【００８７】
第７の実施の形態におけるプレス金型を製作するためのプレス金型の設計に当たっては、図２〜図７に示される基本設計図を用いて設計する。図２〜図７には、プレス金型１の設計上基本となる部材、部品が搭載された形で予め設計してある。このような図２〜図７に示される基本設計図は、プレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んだ形で、プレス金型１の外形寸法に対応じて、複数の基本構造が予め設計され、基本設計図として各基本構造毎に図面コードを付して基本構造データ（図示していないが、図２〜図７について外形寸法を変化させて複数種類まとめたもので、外形寸法に合わせてプレス金型に組み込まれた設計上基本的に必要な部品とその設計要素も変化したものである）として設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。
この予め設計されている設計上基本的に必要な部品とその設計要素を組み込んだ基本構造データは、ＣＰＵ等の演算装置によって自由に外径寸法の変更加工ができるようになっている。
【００８８】
このような基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図を選定しても、これで具体的なプレス金型１の設計が終了する訳ではなく、プレス金型１を構成する個々の部材（プレート）、必要な部品とその部品を組み込むための加工寸法・加工形状等を示す設計要素、部品取り付け以外の加工寸法・加工形状等を示す設計要素の設計が必要である。
そこで、まず、基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図を選定すると、プレス金型１の外形寸法が決定され、このプレス金型１の外形寸法に合ったプレートの設計（寸法形状の設計）を特定する。このプレートの寸法形状が特定されると、プレス金型の他の設計が開始される。
【００８９】
プレス金型１の設計においては、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んで予め設計されたプレス金型１の基本構造について、プレス金型１に組み込まれている各種プレートの外形寸法を設定し、プレス金型１の外形の設計を行う。プレス金型１に組み込まれている各種プレートについては、プレス金型１において組み込まれる各種プレートについて、予め設計して設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶してある。
このように上型２を構成する各種プレートの設計と、下型３を構成する各種プレートの設計は、予め設計され設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている図面を用い、プレス金型１の外形寸法に合わせて外形形状を決定して行う。
【００９０】
プレス金型１に予め組み込まれている各種プレートの設計が終了すると、次に、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）と、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素以外のプレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素について設計を行う。
このプレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品については、使用されるあらゆる外形寸法の部品が１つの部品データとして設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。
この予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた必要な部品については、特定の部品毎に使用されるあらゆる外形寸法の部品を１つの図面上に表した部品データとして、また、予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた設計要素については、特定の設計要素毎に使用されるあらゆる外形寸法の設計要素を１つの図面上に表した設計要素データとして、それぞれ設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。
このような部品データは、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品について部品毎に対応させた図面コードを付して、さらには、設計上基本的に必要な部品以外のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての部品についても部品毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。また、このような設計要素は、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な設計要素について設計要素毎に対応させた特定した名称区分を付して、さらには、設計上基本的に必要な設計要素以外のプレス金型のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての設計要素についても設計要素毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。
【００９１】
そして、この部品データについては、各設計されている部品がカタログ製品として存在する場合は、各部品毎にその部品コードが付されており、設計要素においては、各設計要素毎にその設計要素コードが付され、この設計要素コードによって属性化されている。
これらの部品データに示される部品、設計要素は、ＣＰＵ等の演算装置によって取り出してプレス金型１の基本構造に組み込むことが可能となっている。また、この基本構造に組み込んだ部品、設計要素は、ＣＰＵ等の演算装置によって自由に外径寸法の変更加工を行うことができるようになっている。
【００９２】
したがって、プレス金型１の基本構造データを示す図面コードから特定の基本構造を示す図面コードを特定してプレス金型１の基本構造を読み出す（図２〜図７）と、この読み出された図２〜図７に示されるプレス金型１の基本構造には、予め理想とする設計上基本的に必要な部品とその設計要素が組み入れられている。
例えば、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品として締付けボルト１８を例にとると、締付けボルト１８について使用されるあらゆる外形寸法の部品は、当該締付けボルトを示す図面コード（例えば、ＰＣＢ）の付された１つの図面上に部品データとして図１５の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、ボルト１８の径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。図１５において部品毎に書かれた記号は、外径寸法を特定した部品を示す部品コードを示しており、例えば、『ＰＣＢ３−５』は、『ＰＣＢ』が締付けボルトの種類、『３−５』が径（３mm）と長さ（５mm）を示している。
この締付けボルト１８を取り付けるための設計要素として外形寸法の設計要素は、当該締付けボルト取り付け用の設計要素を示す図面コード（例えば、ＰＣＢ−Ｔ）の付された１つの図面上に設計要素として図１６の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、締付けボルト１８に合わせて径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予めＲＡＭ等に記憶されている。図１６において設計要素毎に書かれた記号は外径寸法を特定した設計要素を示しており、『ＰＣＢ−Ｔ３−５』を例にとると、『ＰＣＢ−Ｔ』は締付けボルトの設計要素の種類を示し、『３−５』は設計要素に嵌め込まれる径が３mm、長さが５mmの締付けボルト１８が嵌め込めるザグリ加工を行うことを示している。
【００９３】
そこで、プレス金型を設計する場合、まず、予め設計されたプレス金型の基本構造の外形寸法を特定する。すると、この外形寸法を特定したプレス金型の基本構造には、基本的に必要とする部品とその設計要素が組み込まれた形で示される。このプレス金型の基本構造に予め設計されたプレス金型の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素については、部品の設計が部品コード（例えば、ＰＣＢ３−５）を指定することによって、設計要素（例えば、ＰＣＢ−Ｔ３−５）を指定することによってそれぞれ行われる。しかし、この予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素を設計しただけで、プレス金型の設計が完了するわけではない。このプレス金型１をプレス加工でスムーズに動かすための設計要素をプレス金型１の基本構造の中に書き込み設計することになる。このプレス金型１の基本構造の中に書き込まれるプレス金型の設計で必要な部品とその設計要素の設計は、その都度プレス金型１の基本構造の中に部品コードと設計要素を設計者が設計図面上に書き込むことによってプレス金型の設計が完了する。
ディスプレイに表されている設計図上には、指定した各部品及び各設計要素に対応する寸法でその図が自動的に表示される。
また、これらプレス金型１の基本構造に予め設計され組み込まれたプレス金型１を構成するために基本的に必要とする最適の部品の寸法が当初の寸法と異なる、すなわち、プレス金型１の基本構造に設計変更を要する場合は、ディスプレイ上で作図変更を行うことができ、ディスプレイ上で作図を変更した場合には、スケール等で設計図の寸法を測定して記入することもできる。
また、プレス金型１の基本構造、プレス金型１の基本構造に予め設計され組み込まれたプレス金型１を構成するために基本的に必要とする最適の部品、設計要素に設計変更を要する場合は、ディスプレイ上で作図変更を行い、この変更したプレス金型１の基本構造、部品、設計要素の寸法が、演算装置によって自動演算され、ディスプレイに表されている設計図上に自動的に表示される。
【００９４】
この予め記憶されている部品データ、設計要素データの中から選択し、ディスプレイ上の設計図面の中に書き込むとプレス金型１の基本構造における各部品、各設計要素の適、不適が明確になる。
このようにして設計されたプレス金型１は、印刷されて設計図となり、この設計図を基にプレス金型を製作する。
【００９５】
したがって、本実施の形態によれば、簡単に、プレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、部品製品カタログ上の部品コードを示して設計した設計図面を基に簡単にプレス金型を製作することができる。
【００９６】
《第８の実施の形態》
本願発明の第８の実施の形態は、ＣＡＤを用い、ＣＡＤにプレス金型の設計上必要な部品とその設計要素が予め組み込まれた状態で記憶されているプレス金型について外形寸法に対応した複数の基本構造の中から、設計するプレス金型の外形寸法に基づいて特定の基本構造をディスプレィ上に読み出し、該読み出したプレス金型の基本構造におけるプレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を演算処理を行うか、ＣＡＤに予め記憶されている複数のプレス金型の基本構造の中から選定することによって行い、予めプレス金型の基本構造に組み込まれているプレス金型の設計上必要な部品とその設計要素の寸法の変更を演算処理を行うか、設計変更する部品とその設計要素が前記ＣＡＤに記憶されている特定の名称の呼び出し又は選択をすることによってプレス金型の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてプレス金型を製作するプレス金型設計システムを用いたプレス金型の製作方法である。
【００９７】
第８の実施の形態におけるプレス金型の設計においては、ＣＡＤ（Ｃomputer Ａided  Ｄesign ）を用いて行う。このＣＡＤを用いて図１に示す如きプレス金型の設計に当たっては、図２〜図７に示される基本設計図を用いて設計する。図２〜図７には、プレス金型１の設計上基本となる部材、部品が搭載された形で予め設計してある。このような図２〜図７に示される基本設計図は、プレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んだ形で、プレス金型１の外形寸法に対応じて、複数の基本構造が予め設計され、基本設計図として各基本構造毎に図面コードを付して基本構造データ（図示していないが、図２〜図７について外形寸法を変化させて複数種類まとめたもので、外形寸法に合わせてプレス金型に組み込まれた設計上基本的に必要な部品とその設計要素も変化したものである）として設計図面の形で予めＣＡＤに記憶してある。
この予め設計されている設計上基本的に必要な部品とその設計要素を組み込んだ基本構造データは、ＣＰＵ等の演算装置によって自由に外径寸法の変更加工ができるようになっている。
【００９８】
このような基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図をディスプレイ上に呼び出しても、これで具体的なプレス金型１の設計が終了する訳ではなく、プレス金型１を構成する個々の部材（プレート）、必要な部品とその部品を組み込むための加工寸法・加工形状等を示す設計要素、部品取り付け以外の加工寸法・加工形状等を示す設計要素の設計を個別に行う必要がある。
そこで、まず、基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図をディスプレイ上に呼び出すと、プレス金型１の外形寸法が決定され、このプレス金型１の外形寸法に合ったプレートの設計（寸法形状の設計）を特定する。このプレートの寸法形状が特定されると、プレス金型の他の設計が開始される。
【００９９】
プレス金型１の設計においては、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んで予め設計されたプレス金型１の基本構造について、プレス金型１に組み込まれている各種プレートの外形寸法を設定し、プレス金型１の外形の設計を行う。プレス金型１に組み込まれている各種プレートについては、プレス金型１において組み込まれる各種プレートについて、予め設計して設計図面の形で予めＣＡＤに記憶してある。
このように上型２を構成する各種プレートの設計と、下型３を構成する各種プレートの設計は、予め設計され設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている図面を用い、プレス金型１の外形寸法に合わせて外形形状を決定して行う。
【０１００】
プレス金型１に予め組み込まれている各種プレートの設計が終了すると、次に、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）と、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素以外のプレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素について設計を行う。
このプレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品については、使用されるあらゆる外形寸法の部品が１つの部品データとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。
この予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた必要な部品については、特定の部品毎に使用されるあらゆる外形寸法の部品を１つの図面上に表した部品データとして、また、予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた設計要素については、特定の設計要素毎に使用されるあらゆる外形寸法の設計要素を１つの図面上に表した設計要素データとして、それぞれ設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。
このような部品データは、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品について部品毎に対応させた図面コードを付して、さらには、設計上基本的に必要な部品以外のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての部品についても部品毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。また、このような設計要素は、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な設計要素について設計要素毎に対応させた特定した名称区分を付して、さらには、設計上基本的に必要な設計要素以外のプレス金型のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての設計要素についても設計要素毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。
【０１０１】
そして、この部品データについては、各設計されている部品がカタログ製品として存在する場合は、各部品毎にその部品コードが付されており、設計要素においては、各設計要素毎にその設計要素コードが付され、この設計要素コードによって属性化されている。
これらの部品データに示される部品、設計要素コードに示される設計要素は、それぞれＣＡＤのメモリからディスプレイ上に読み出し、任意の部品、任意の設計要素をプレス金型１の基本構造に組み込むことが可能となっている。また、この基本構造に組み込んだ部品、設計要素は、ＣＡＤのディスブレイ上で自由に外径寸法の変更加工を行うことができるようになっている。
【０１０２】
したがって、プレス金型１の基本構造データを示す図面コードから特定の基本構造を示す図面コードを特定してプレス金型１の基本構造をディスプレイ上に読み出す（図２〜図７）と、この読み出された図２〜図７に示されるプレス金型１の基本構造には、予め理想とする設計上基本的に必要な部品とその設計要素が組み入れられている。
例えば、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品として締付けボルト１８を例にとると、締付けボルト１８について使用されるあらゆる外形寸法の部品は、当該締付けボルトを示す図面コード（例えば、ＰＣＢ）の付された１つの図面上に部品データとして図１５の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、ボルト１８の径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。図１５において部品毎に書かれた記号は、外径寸法を特定した部品を示す部品コードを示しており、例えば、『ＰＣＢ３−５』は、『ＰＣＢ』が締付けボルトの種類、『３−５』が径（３mm）と長さ（５mm）を示している。
この締付けボルト１８を取り付けるための設計要素として外形寸法の設計要素は、当該締付けボルト取り付け用の設計要素を示す図面コード（例えば、ＰＣＢ−Ｔ）の付された１つの図面上に設計要素として図１６の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、締付けボルト１８に合わせて径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。図１６において設計要素毎に書かれた記号は外径寸法を特定した設計要素を示しており、『ＰＣＢ−Ｔ３−５』を例にとると、『ＰＣＢ−Ｔ』は締付けボルトの設計要素の種類を示し、『３−５』は設計要素に嵌め込まれる径が３mm、長さが５mmの締付けボルト１８が嵌め込めるザグリ加工を行うことを示している。
【０１０３】
そこで、プレス金型を設計する場合、まず、予め設計されたプレス金型の基本構造の外形寸法を特定してＣＡＤに予め記憶されているプレス金型の基本構造をディスプレイ上に読み出す。すると、ディスプレイ上に読み出された外形寸法を特定したプレス金型の基本構造には、基本的に必要とする部品とその設計要素が組み込まれた形で示される。このプレス金型の基本構造に予め設計されたプレス金型の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素については、部品の設計を予めＣＡＤに記憶されている部品データの中から特定の部品コード（例えば、ＰＣＢ３−５）を指定することによって、設計要素の設計を予めＣＡＤに記憶されている設計要素データの中から特定の設計要素（例えば、ＰＣＢ−Ｔ３−５）を指定することによってそれぞれ行われる。しかし、プレス金型１の設計は、予め設計されＣＡＤに記憶されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素について設計しただけで完了するわけではない。このプレス金型１をプレス加工でスムーズに動かすための設計要素をプレス金型１の基本構造の中に書き込み設計する必要がある。このプレス金型１の基本構造の中に書き込まれるプレス金型の設計で必要な部品とその設計要素の設計は、その都度プレス金型１の基本構造の中に部品コードと設計要素を設計者が設計図面上に書き込むことによってプレス金型の設計が完了する。
ディスプレイに表されている設計図上には、指定した各部品及び各設計要素に対応する寸法でその図が自動的に表示される。
また、これらプレス金型１の基本構造に予め設計され組み込まれたプレス金型１を構成するために基本的に必要とする最適の部品の寸法が当初の寸法と異なる、すなわち、プレス金型１の基本構造に設計変更を要する場合は、ディスプレイ上で作図変更を行うことができ、ディスプレイ上で作図を変更した場合には、スケール等で設計図の寸法を測定して記入することもできる。
また、プレス金型１の基本構造、プレス金型１の基本構造に予め設計され組み込まれたプレス金型１を構成するために基本的に必要とする最適の部品、設計要素に設計変更を要する場合は、ディスプレイ上で作図変更を行い、この変更したプレス金型１の基本構造、部品、設計要素の寸法が、ＣＡＤによって自動演算され、ディスプレイに表されている設計図上に自動的に表示される。
【０１０４】
この予め記憶されている部品データ、設計要素データの中から選択し、ディスプレイ上の設計図面の中に書き込むとプレス金型１の基本構造における各部品、各設計要素の適、不適が明確になる。
【０１０５】
このようにして設計されたプレス金型１は、印刷されて設計図となり、この設計図を基にプレス金型を製作する。
【０１０６】
したがって、本実施の形態によれば、ＣＡＤに予め記憶されている複数の基本構造の中から設計するプレス金型の大きさ・寸法に合った基本構造を読み出して、プレス金型で必要な全ての部品と設計要素を特定した名称の指定というような簡単な方法で、設計した設計図面を基に簡単にプレス金型を容易に製作することができる。
【０１０７】
《第９の実施の形態》
本願発明の第９の実施の形態は、ＣＡＤを用い、ＣＡＤに予め記憶されたプレス金型の設計上必要な部品とその設計要素が組み込まれているプレス金型の外形寸法に対応した複数の基本構造の中から、設計するプレス金型の外形寸法に基づいて特定の基本構造をディスプレィ上に読み出し、該ディスプレィ上に読み出したプレス金型の基本構造に予め組み込まれた複数のプレートのそれぞれについて、予め記憶されたプレートデータの中から前記ディスプレイ上に表示されたプレス金型の基本構造の外形寸法に対応したプレートを選定し、前記ディスプレイ上に表示したプレス金型の基本構造に予め組み込まれているプレス金型の基本構造の設計上必要な部品について、予め記憶された部品データの中から前記ディスプレイ上に表示されたプレス金型の基本構造の設計上必要な部品に相当する複数のカタログ上の部品コードを選定し、前記ディスプレイ上に表示したプレス金型の基本構造に予め組み込まれているプレス金型の基本構造の設計上必要な設計要素について、予め記憶された設計要素の中から前記ディスプレイ上に表示されたプレス金型の基本構造の設計上必要な設計要素に相当する設計要素を前記ＣＡＤに記憶されているカタログ上の設計要素を選定し、前記ディスプレイ上に読み出したプレス金型の基本構造におけるプレス金型の設計変更、プレート、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を演算処理を行うか、ＣＡＤに予め記憶されている複数のプレス金型の基本構造の中から選定することによって行い、予めプレス金型の基本構造に組み込まれているプレス金型の設計上必要なプレート、部品とその設計要素の寸法の変更を演算処理を行うか、設計変更する部品とその設計要素が前記ＣＡＤに記憶されている特定の名称の呼び出し又は選択をすることによってプレス金型の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてプレス金型を製作するプレス金型設計システムを用いたプレス金型の製作方法である。
【０１０８】
第９の実施の形態におけるプレス金型の設計においては、ＣＡＤ（Ｃomputer Ａided  Ｄesign ）を用いて行う。このＣＡＤを用いて図１に示す如きプレス金型の設計に当たっては、図２〜図７に示される基本設計図を用いて設計する。図２〜図７には、プレス金型１の設計上基本となる部材、部品が搭載された形で予め設計してある。このような図２〜図７に示される基本設計図は、プレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んだ形で、プレス金型１の外形寸法に対応じて、複数の基本構造が予め設計され、基本設計図として各基本構造毎に図面コードを付して基本構造データ（図示していないが、図２〜図７について外形寸法を変化させて複数種類まとめたもので、外形寸法に合わせてプレス金型に組み込まれた設計上基本的に必要な部品とその設計要素も変化したものである）として設計図面の形で予めＣＡＤに記憶してある。
この予め設計されている設計上基本的に必要な部品とその設計要素を組み込んだ基本構造データは、ＣＰＵ等の演算装置によって自由に外径寸法の変更加工ができるようになっている。
【０１０９】
このような基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図をディスプレイ上に呼び出しても、これで具体的なプレス金型１の設計が終了する訳ではなく、プレス金型１を構成する個々の部材（プレート）、必要な部品とその部品を組み込むための加工寸法・加工形状等を示す設計要素、部品取り付け以外の加工寸法・加工形状等を示す設計要素の設計を個別に行う必要がある。
そこで、まず、プレス加工する製品の大きさに合わせて、プレス金型１の外形寸法を特定し、プレスの金型基本構造データの中から設計するプレス金型１の外形寸法に合った基本設計図をディスプレイ上に呼び出すと共にプレス機に取り付けるプレス金型の外形を決定してプレス金型の設計が開始される。
【０１１０】
プレス金型１の設計においては、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）を組み込んで予め設計されたプレス金型１の基本構造について、プレス金型１に組み込まれている各種プレートの外形寸法を設定し、プレス金型１の外形の設計を行う。プレス金型１に組み込まれている各種プレートについては、プレス金型１において組み込まれる各種プレートについて、あらゆる外形寸法のものが予め設計されて１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶してある。
まず、上型２の基本となるパンチホルダ４についての設計を行う。このパンチホルダ４については、図８に示す如くあらゆる外形寸法のパンチホルダ（本実施の形態においては、７種類）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このパンチホルダ４のデータの中からプレス金型１に用いる外形寸法に相当するパンチホルダ４の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のパンチホルダの中から特定のパンチホルダを選定する。パンチホルダ４の設計は、このようにして予め設計されたパンチホルダ４の設計図の中から最適形状のパンチホルダ４の設計図面を選定することによって容易に設計することができる。
【０１１１】
次に、上型２を構成するパンチバッキングプレート５についての設計を行う。このパンチバッキングプレート５の設計は、パンチホルダ４についての設計（外形寸法等）が完了すると、パンチホルダ４の外形寸法によって必然的にその外形寸法が決定されてしまい、実際には設計の自由度はない。このように外形寸法が決定されるとはいっても、パンチホルダ４の設計をしただけでパンチバッキングプレート５の設計が完了したわけではない。したがって、パンチホルダ４についての設計（外形寸法等）の完了によって、外形寸法についての設計は終了するものの、パンチバッキングプレート５の具体的な設計については、パンチホルダ４の設計とは別に行わなければならない。
このパンチバッキングプレート５の設計にあたっては、図９に示す如くあらゆる外形寸法のパンチバッキングプレート（図９には、５種類が示されている）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このパンチバッキングプレート５のデータの中からプレス金型１に用いる外形寸法に相当するパンチバッキングプレート５の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のパンチバッキングプレートの中から特定のパンチバッキングプレートを選定する。パンチバッキングプレート５の設計は、このようにして予め設計されたパンチバッキングプレート５の設計図の中から最適形状のパンチバッキングプレート５の設計図面を選択することによって容易に設計ができる。
【０１１２】
次に、上型２を構成するパンチプレート６についての設計を行う。このパンチプレート６の設計は、パンチホルダ４についての設計（外形寸法等）が完了すると、パンチホルダ４の外形寸法によって必然的にその外形寸法が決定されてしまい、実際には設計の自由度はない。このように外形寸法が決定されるとはいっても、パンチホルダ４の設計をしただけでパンチプレート６の設計が完了したわけではない。したがって、パンチホルダ４についての設計（外形寸法等）の完了によって、外形寸法についての設計は終了するものの、パンチプレート６の具体的な設計については、パンチホルダ４の設計とは別に行わなければならない。
このパンチプレート６の設計については、図１０に示す如くあらゆる外形寸法のパンチプレート（図１０には、５種類が示されている）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このパンチプレート６のデータの中からプレス金型１に用いる外形寸法に相当するパンチプレート６の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のパンチプレートの中から特定のパンチプレートを選定する。パンチプレート６の設計は、このようにして予め設計されたパンチプレート６の設計図の中から最適形状のパンチプレート６の設計図面を選択することによって容易に設計ができる。
【０１１３】
次に、上型２を構成するストリッパープレート７についての設計を行う。このストリッパープレート７の設計は、パンチホルダ４についての設計（外形寸法等）が完了すると、パンチホルダ４の外形寸法によって必然的にその外形寸法が決定されてしまい、実際には設計の自由度はない。このように外形寸法が決定されるとはいっても、パンチホルダ４の設計をしただけでストリッパープレート７の設計が完了したわけではない。したがって、パンチホルダ４についての設計（外形寸法等）の完了によって、外形寸法についての設計は終了するものの、ストリッパープレート７の具体的な設計については、パンチホルダ４の設計とは別に行わなければならない。
このストリッパープレート７の設計については、図１１に示す如くあらゆる外形寸法のストリッパープレート（図１１には、５種類が示されている）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このストリッパープレート７のデータの中からプレス金型１に用いる外形寸法に相当するストリッパープレート７の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のストリッパープレートの中から特定のストリッパープレートを選定する。ストリッパープレート７の設計は、このようにして予め設計されたストリッパープレート７の設計図の中から最適形状のストリッパープレート７の設計図面を選択することによって容易に設計することができる。
【０１１４】
このように、図２〜図７に示される基本設計図を基に、プレス金型１を設計するにあたって、プレス金型１の上型２を構成しており、上型２の基本となるパンチホルダ４、パンチバッキングプレート５、パンチプレート６、ストリッパープレート７の設計が終了すると、次に、プレス金型１の下型３を構成しているダイホルダ８、ダイバッキングプレート９、ダイプレート１０の設計行う。
まず、下型３の基本となるダイホルダ８についての設計を行う。このダイホルダ８の設計は、上型２のパンチホルダ４についての設計（外形寸法等）が完了すると、パンチホルダ４の外形寸法によって必然的にその外形寸法が決定されてしまい、実際には外形寸法に関する設計の自由度はない。このように外形寸法が決定されるとはいっても、パンチホルダ４の設計をしただけでダイホルダ８の設計が完了したわけではなく、このパンチホルダ４に合ったダイホルダ８を選び出す必要がある。したがって、パンチホルダ４についての設計（外形寸法等）の完了によって、外形寸法についての設計は終了するものの、ダイホルダ８の具体的な設計については、パンチホルダ４の設計とは別に行わなければならない。
このダイホルダ８の設計にあたっては、図１２に示す如くあらゆる外形寸法のパンチホルダ（本実施の形態においては、７種類）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このダイホルダ８のデータの中からプレス金型１に用いるパンチホルダ４の外形寸法に対応した外形寸法のダイホルダ８の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のダイホルダの中から特定のダイホルダを選定する。このようにしてダイホルダ８の設計は、予め設計されたダイホルダ８の設計図の中から最適形状のダイホルダ８の設計図面を選定することによって容易に設計することができる。
【０１１５】
次に、下型３を構成するダイバッキングプレート９についての設計を行う。このダイバッキングプレート９の設計は、ダイホルダ８についての設計（外形寸法等）が完了すると、ダイホルダ８の外形寸法によって必然的にその外形寸法が決定されてしまい、実際には設計の自由度はない。このように外形寸法が決定されるとはいっても、ダイホルダ８の設計をしただけでパンチバッキングプレート５の設計が完了したわけではない。したがって、ダイホルダ８についての設計（外形寸法等）の完了によって、外形寸法についての設計は終了するものの、ダイバッキングプレート９の具体的な設計については、ダイホルダ８の設計とは別に行わなければならない。
このダイバッキングプレート９の設計にあたっては、図１３に示す如くあらゆる外形寸法のダイバッキングプレート（図１３には、５種類が示されている）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このダイバッキングプレート９のデータの中からプレス金型１に用いる外形寸法に相当するダイバッキングプレート９の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のダイバッキングプレートの中から特定のダイバッキングプレートを選定する。ダイバッキングプレート９の設計は、このようにして予め設計されたダイバッキングプレート９の設計図の中から最適形状のダイバッキングプレート９の設計図面を選択することによって容易に設計することができる。
【０１１６】
次に、下型３を構成するダイプレート１０についての設計を行う。このダイプレート１０の設計は、ダイホルダ８についての設計（外形寸法等）が完了すると、ダイホルダ８の外形寸法によって必然的にその外形寸法が決定されてしまい、実際には設計の自由度はない。このように外形寸法が決定されるとはいっても、ダイホルダ８の設計をしただけでダイプレート１０の設計が完了したわけではない。したがって、ダイホルダ８についての設計（外形寸法等）の完了によって、外形寸法についての設計は終了するものの、ダイプレート１０の具体的な設計については、ダイホルダ８の設計とは別に行わなければならない。
このダイプレート１０の設計については、図１４に示す如くあらゆる外形寸法のダイプレート（図１４には、５種類が示されている）が予め設計されて、１つのプレートデータとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。このダイプレート１０のデータの中からプレス金型１に用いる外形寸法に相当するダイプレート１０の設計図面をディスプレイ上に呼び出して、ディスプレイ上に表示されている複数のダイプレートの中から特定のダイプレートを選定する。ダイプレート１０の設計は、このようにして予め設計されたダイプレート１０の設計図の中から最適形状のダイプレート１０の設計図面を選択することによって容易に設計することができる。
【０１１７】
このように上型２を構成する各種プレートの設計と、下型３を構成する各種プレートの設計が終了すると、次に、この上型２と下型３を組み合わせてプリス金型として機能するように、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素について設計を開始する。
プレス金型１の設計においては、プレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４０）を組み込んで予め設計されたプレス金型１の基本構造について、プレス金型１に組み込まれている各種プレートの外形寸法を設定し、プレス金型１の外形の設計を行う。プレス金型１に組み込まれている各種プレートについては、プレス金型１において組み込まれる各種プレートについて、予め設計して設計図面の形で予めＣＡＤに記憶してある。
このように上型２を構成する各種プレートの設計と、下型３を構成する各種プレートの設計は、予め設計され設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている図面を用い、プレス金型１の外形寸法に合わせて外形形状を決定して行う。
【０１１８】
プレス金型１に予め組み込まれている各種プレートの設計が終了すると、次に、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素（図中の符号２〜４２）と、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれているプレス金型１に設計上必要な部品及びその設計要素以外のプレス金型１の設計上基本的に必要な部品とその設計要素について設計を行う。
このプレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品については、使用されるあらゆる外形寸法の部品が１つの部品データとして設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。
この予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた必要な部品については、特定の部品毎に使用されるあらゆる外形寸法の部品を１つの図面上に表した部品データとして、また、予め設計されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた設計要素については、特定の設計要素毎に使用されるあらゆる外形寸法の設計要素を１つの図面上に表した設計要素データとして、それぞれ設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。
このような部品データは、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品について部品毎に対応させた図面コードを付して、さらには、設計上基本的に必要な部品以外のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての部品についても部品毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。また、このような設計要素は、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な設計要素について設計要素毎に対応させた特定した名称区分を付して、さらには、設計上基本的に必要な設計要素以外のプレス金型のプレス金型１を設計する上で必要とされる全ての設計要素についても設計要素毎に対応させた図面コードを付して設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。
【０１１９】
そして、この部品データについては、各設計されている部品がカタログ製品として存在する場合は、各部品毎にその部品コードが付されており、設計要素においては、各設計要素毎にその設計要素コードが付され、この設計要素コードによって属性化されている。
これらの部品データに示される部品、設計要素コードに示される設計要素は、それぞれＣＡＤのメモリからディスプレイ上に読み出し、任意の部品、任意の設計要素をプレス金型１の基本構造に組み込むことが可能となっている。また、この基本構造に組み込んだ部品、設計要素は、ＣＡＤのディスブレイ上で自由に外径寸法の変更加工を行うことができるようになっている。
【０１２０】
したがって、プレス金型１の基本構造データを示す図面コードから特定の基本構造を示す図面コードを特定してプレス金型１の基本構造をディスプレイ上に読み出す（図２〜図７）と、この読み出された図２〜図７に示されるプレス金型１の基本構造には、予め理想とする設計上基本的に必要な部品とその設計要素が組み入れられている。
例えば、プレス金型１の基本構造に予め組み込まれている設計上基本的に必要な部品として締付けボルト１８を例にとると、締付けボルト１８について使用されるあらゆる外形寸法の部品は、当該締付けボルトを示す図面コード（例えば、ＰＣＢ）の付された１つの図面上に部品データとして図１５の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、ボルト１８の径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。図１５において部品毎に書かれた記号は、外径寸法を特定した部品を示す部品コードを示しており、例えば、『ＰＣＢ３−５』は、『ＰＣＢ』が締付けボルトの種類、『３−５』が径（３mm）と長さ（５mm）を示している。
この締付けボルト１８を取り付けるための設計要素として外形寸法の設計要素は、当該締付けボルト取り付け用の設計要素を示す図面コード（例えば、ＰＣＢ−Ｔ）の付された１つの図面上に設計要素として図１６の（Ａ）〜（Ｊ）に示す如く、締付けボルト１８に合わせて径の大きさ・長さ別に設計図面の形で予めＣＡＤに記憶されている。図１６において設計要素毎に書かれた記号は外径寸法を特定した設計要素を示しており、『ＰＣＢ−Ｔ３−５』を例にとると、『ＰＣＢ−Ｔ』は締付けボルトの設計要素の種類を示し、『３−５』は設計要素に嵌め込まれる径が３mm、長さが５mmの締付けボルト１８が嵌め込めるザグリ加工を行うことを示している。
【０１２１】
そこで、プレス金型を設計する場合、まず、予め設計されたプレス金型の基本構造の外形寸法を特定してＣＡＤに予め記憶されているプレス金型の基本構造をディスプレイ上に読み出す。すると、ディスプレイ上に読み出された外形寸法を特定したプレス金型の基本構造には、基本的に必要とする部品とその設計要素が組み込まれた形で示される。このプレス金型の基本構造に予め設計されたプレス金型の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素については、部品の設計を予めＣＡＤに記憶されている部品データの中から特定の部品コード（例えば、ＰＣＢ３−５）を指定することによって、設計要素の設計を予めＣＡＤに記憶されている設計要素データの中から特定の設計要素（例えば、ＰＣＢ−Ｔ３−５）を指定することによってそれぞれ行われる。しかし、プレス金型１の設計は、予め設計されＣＡＤに記憶されたプレス金型１の基本構造に組み込まれた基本的に必要とする最適の部品とその設計要素について設計しただけで完了するわけではない。このプレス金型１をプレス加工でスムーズに動かすための設計要素をプレス金型１の基本構造の中に書き込み設計する必要がある。このプレス金型１の基本構造の中に書き込まれるプレス金型の設計で必要な部品とその設計要素の設計は、その都度プレス金型１の基本構造の中に部品コードと設計要素を設計者が設計図面上に書き込むことによってプレス金型の設計が完了する。
ディスプレイに表されている設計図上には、指定した各部品及び各設計要素に対応する寸法でその図が自動的に表示される。
また、これらプレス金型１の基本構造に予め設計され組み込まれたプレス金型１を構成するために基本的に必要とする最適の部品の寸法が当初の寸法と異なる、すなわち、プレス金型１の基本構造に設計変更を要する場合は、ディスプレイ上で作図変更を行うことができ、ディスプレイ上で作図を変更した場合には、スケール等で設計図の寸法を測定して記入することもできる。
また、プレス金型１の基本構造、プレス金型１の基本構造に予め設計され組み込まれたプレス金型１を構成するために基本的に必要とする最適の部品、設計要素に設計変更を要する場合は、ディスプレイ上で作図変更を行い、この変更したプレス金型１の基本構造、部品、設計要素の寸法が、ＣＡＤによって自動演算され、ディスプレイに表されている設計図上に自動的に表示される。
【０１２２】
この予め記憶されている部品データ、設計要素データの中から選択し、ディスプレイ上の設計図面の中に書き込むとプレス金型１の基本構造における各部品、各設計要素の適、不適が明確になる。
【０１２３】
このようにして設計されたプレス金型１は、印刷されて設計図となり、この設計図を基にプレス金型を製作する。
【０１２４】
したがって、本実施の形態によれば、ＣＡＤに予め記憶されている複数の基本構造の中から設計するプレス金型の大きさ・寸法に合った基本構造を読み出して、プレス金型で必要な全ての部品と設計要素を特定した名称の指定というような簡単な方法で、設計した設計図面を基に簡単にプレス金型を容易に製作することができる。
【０１２５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、プレス金型の設計を、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、特定した名称の呼び出し又は選択をするだけで主要な部品の設計を行え、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も容易に行うことができる。
【０１２６】
請求項２に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、プレス金型の設計を、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、特定した名称の呼び出し又は選択をするだけで主要な部品とその設計要素の設計を行え、他のプレス金型の設計に必要な部品とその設計要素の取り付け設計も容易に行うことができる。
【０１２７】
請求項３に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、プレス金型の設計を、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、カタログ上の部品と設計要素など主要な部品の寸法設計が簡単にでき、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も特定した名称の呼び出し又は選択をするだけで容易に行うことができる。
【０１２８】
請求項４に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、プレス金型の設計を、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく簡単にでき、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も特定した名称の呼び出し又は選択をするだけで容易に行うことができる。
【０１２９】
請求項５に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、プレス金型の設計を、誰にでも簡単に、プレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなくディスプレイ上で行うことができ、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素の設計も、特定した部品名称に対応した部品区分及び設計要素の選択と編集により設計が簡単にでき、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も、同様に特定した部品名称に対応した部品区分及び設計要素の選択で容易に行うことができる。
【０１３０】
請求項６に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、誰にでも簡単に、プレス金型の設計上必要なプレート、部品及び設計要素の寸法の設計をディスプレイ上で行うことができ、しかもプレス金型の設計変更、必要なプレートの設計変更、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなくディスプレイ上で行うことができ、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素の設計も、特定した部品名称に対応した部品区分及び設計要素の選択と編集により設計が簡単にでき、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も、同様に特定した部品名称に対応した部品区分及び設計要素の選択で容易に行うことができる。
【０１３１】
請求項７に記載の発明によれば、簡単に、プレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、カタログ上の部品コードを示して設計した設計図面を基に簡単にプレス金型を製作することができる。
【０１３２】
請求項８に記載の発明によれば、簡単に、プレス金型の設計変更、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、カタログ上の部品コードを示して設計した設計図面を基に簡単にプレス金型を製作することができる。
【０１３３】
請求項９に記載の発明によれば、プレス金型の設計上必要なプレート、部品及び設計要素の寸法の設計をディスプレイ上で行い、しかもプレス金型の設計変更、必要なプレートの設計変更、必要な部品のサイズ変更とその設計要素の変更を設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなくディスプレイ上で、プレス金型の設計上必要な部品とその設計要素の設計も、特定した部品名称に対応した部品区分及び設計要素の選択と編集により設計を簡単に行え、他のプレス金型の設計に必要な部品の取り付け設計も、同様に特定した部品名称に対応した部品区分及び設計要素の選択で短い時間で行った設計図面を基に簡単にプレス金型を製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプレス金型の全体構成を示す正面図である。
【図２】図１に図示の上型の平面図である。
【図３】図２に図示の上型の底面図である。
【図４】図２に図示の上型の側面図である。
【図５】図１に図示の下型の平面図である。
【図６】図５に図示の下型の底面図である。
【図７】図５に図示の下型の側面図である。
【図８】図２に図示の上型のパンチホルダのプレートデータを示す図である。
【図９】図２に図示の上型のパンチバッキングプレートのプレートデータを示す図である。
【図１０】図２に図示の上型のパンチプレートのプレートデータを示す図である。
【図１１】図２に図示の上型のストリッパープレートのプレートデータを示す図である。
【図１２】図５に図示の下型のダイホルダのプレートデータを示す図である。
【図１３】図５に図示の下型のダイバッキングプレートのプレートデータを示す図である。
【図１４】図５に図示の下型のダイプレートのプレートデータを示す図である。
【図１５】部品データを示す図である。
【図１６】設計要素データを示す図である。
【図１７】従来のプレス金型設計システムにおけるプレス金型の平面図である。
【図１８】図１７に図示のダイセットの側面図である。
【図１９】図１７に図示のプレス金型のプレートのみを示す図である。
【図２０】図１７に図示のパンチホルダの平面図である。
【図２１】図１９に図示のパンチバッキングプレートの平面図である。
【図２２】図１９に図示のパンチプレートの平面図である。
【図２３】図１９に図示のストリッパープレートの平面図である。
【図２４】図１７に図示のダイホルダの底面図である。
【図２５】図１９に図示のダイプレートの平面図である。
【図２６】図１９に図示のダイバッキングプレートの平面図である。
【符号の説明】
１…………………………………………………プレス金型
２…………………………………………………上型
３…………………………………………………下型
４…………………………………………………パンチホルダ
５…………………………………………………パンチバッキングプレート
６…………………………………………………パンチプレート
７…………………………………………………ストリッパープレート
８…………………………………………………ダイホルダ
９…………………………………………………ダイバッキングプレート
１０………………………………………………ダイプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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