(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙経路を走行する連続紙を所定長さのシートに紙幅方向で裁断する裁断機構と、
裁断機構の下流に、上部コンベヤーの下流端が下部コンベヤーの下流端より下流に設けられ、上部コンベヤーと下部コンベヤーとで挟んで、裁断されたシートを順次間隔をあけて搬送する第１搬送コンベヤーと、
第１搬送コンベヤーの下部コンベヤーの搬送面に対し下方に段差をもつ搬送面を備え、第１搬送コンベヤーの下部コンベヤーに隣接した下流に第１搬送コンベヤーの上部コンベヤーの下に入り込むように設けられ、且つ当該上部コンベヤーの下方において第１搬送コンベヤーの下部コンベヤーに隣接する側が当該上部コンベヤーから離れるよう下流側を軸に角変位して搬送面を下げ得るように設けられ、搬送速度が第１搬送コンベヤーより適宜遅く、第１搬送コンベヤーから順次乗り移るシートをうろこ状に互いにずれて重なる状態のシート列にして、該シート列を搬送する第２搬送コンベヤーと、
第２搬送コンベヤーの上流端近傍に設けられ、第１搬送コンベヤーから第２搬送コンベヤーヘ乗り移るシートの後端部を、第２搬送コンベヤー上へ押し下げる押下げ部材と、
第１搬送コンベヤーの搬送面下流端から略シート長さだけ離れた位置で、第２搬送コンベヤーの搬送面と相対するよう第２搬送コンベヤーの上方に設けられ、第１搬送コンベヤーから第２搬送コンベヤーヘ乗り移った後続のシートの先端部を案内して第２搬送コンベヤーの搬送面上にある先行するシートの上にずれ重なった後続のシートの先端部を上方から押さえる紙押え部材と、
を具備するシート出し装置。
【請求項２】
押下げ部材が、位相調整機構により回転位相が調整され得る旋回部材である請求項１に記載のシート出し装置。
【請求項３】
紙押え部材が、第２搬送コンベヤーのベルトを挟んでガイドプレートと対向するプーリーである請求項１又は請求項２に記載のシート出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、巻取紙を引き出して処理する処理装置に設けられたシート出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術における巻取紙を引き出して処理する処理装置のシート出し装置としては、例えば、特許第２７８８２３８号公報及び実開平０３−０４４１５４号公報に開示されるものがある。
【０００３】
特許第２７８８２３８号公報に開示されたシート出し装置は、フォーマーと折畳胴群との間の紙経路から分岐する分岐紙経路に、連続紙を裁断してシートにする裁断機構が設けられ、下流に裁断機構の胴周速度より若干速い搬送速度で、シートを搬送する第１搬送コンベヤーが設けられ、その下流に第１搬送コンベヤーの搬送速度より遅い搬送速度の第２搬送コンベヤーが設けられ、更に第２搬送コンベヤーの上流端の上方に、搬送されるシートにタイミングを合わせ、このシートに対して上下移動する制動ローラーが設けられている。
【０００４】
上記のシート出し装置においては、裁断機構で裁断されたシートが第１搬送コンベヤーから第２搬送コンベヤーヘ乗り移る際には、第１搬送コンベヤーから離れて第２搬送コンベヤーに乗り移った先行のシートの後端側を制動ローラーが下降して第２搬送コンベヤー上に押え、先行のシートが第２搬送コンベヤーの速度になるように制動し、続いて、後続のシートの先端が第２搬送コンベヤーの上流端に達する前に後続のシートの進行を妨げないように制動ローラーが上昇し、後続のシートを先行のシート上に進行させてうろこ状に重なるシート列が形成される。
【０００５】
そして、この動作が繰り返されて、第２搬送コンベヤーによってシート列を搬送するのである。
【０００６】
実開平０３−０４４１５４号公報に開示されたシート出し装置は、フォーマーで折り畳まれた連続紙を裁断してシートにする裁断機構が設けられ、下流に裁断機構の胴周面速度より遠い搬送速度で、シートを搬送する第１搬送コンベヤーが設けられ、その下流に第１搬送コンベヤーの搬送速度より遅い搬送速度の第２搬送コンベヤーが設けられ、第２搬送コンベヤー上流端の上方に第１搬送コンベヤーから第２搬送コンベヤーヘ乗り移るシートを、第２搬送コンベヤー上に落とし込ませるように作用する押下げ部材と、このシートの先端を周面に設けた段差で受けとめるように作用して、一定区間内でシートを減速させる減速プーリーと、その下流に設けた上記シートを第２搬送コンベヤーの搬送速度で搬送する制動ローラーとを具備している。
【０００７】
上記のシート出し装置においては、裁断機構で裁断されたシートが第１搬送コンベヤーから、第２搬送コンベヤーヘ乗り移る際には、先行のシートが第２搬送コンベヤー上に落とし込まれている先行のシート上に後続のシートが進行し、減速状態で先行のシート上にずれ重なった後、制動ローラーと第２搬送コンベヤーに挟まれて第２搬送コンベヤーの搬送速度で搬送されるのである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来の技術である特許第２７８８２３８号公報に開示されたものには、次のような問題点がある。
それは、第２搬送コンベヤーに搬送される先行のシートの上に第１搬送コンベヤーによって先行のシートより速く搬送される後続のシートが乗りかかって進行する際に、先行のシートを下降して押さえた制動ローラーが上昇して先行のシートが自由に動ける状態であるため、後続のシートの進行にともなって、シート面の摩擦力によって後続のシートが先行のシートを前方へ押し出したり、曲げるなどしてシートの重なりピッチを不揃いなものとするおそれがある。
【０００９】
また、実開平０３−０４４１５４号公報に開示されたものには、次のような問題点がある。
それは、減速プーリーによる減速作用から解放された後、制動ローラーの作用下に入るまでの間、第２搬送コンベヤーに搬送される先行のシートの上に、第１搬送コンベヤーによって先行のシートより速く搬送される後続のシートが乗りかかって進行する際に、後続のシートの進行にともなって、シート面の摩擦力によって、後続のシートが先行のシートを前方へ押し出したり曲げるなどして、シートの重なりピッチを不揃いなものとするおそれがある。
【００１０】
また、第１搬送コンベヤーから第２搬送コンベヤーヘ乗り移るシートを先行のシートと共にずれ重なる状態にするのに、減速プーリーとその下流の制動ローラーとが設けられた機構であるため、機構の構成が複雑になり、装置自体が大きなものとなる。
【００１１】
以上のように、いずれの従来の技術においても、シートの重なりピッチが不揃いとなり、これによって下流の例えば製本機械などの作業で計数不良や紙詰まりなどの不具合が生じることとなり、場合によっては、製品の品質を低下させることにもなる。そして、構成が複雑であると機械の保守点検作業における作業者の負担が大きくなり、機械が大きいと省スペース化を阻害する。
【００１２】
この発明は、上記従来の技術における問題を解消したもので、シートの重なりピッチを乱すことなく、シートの搬送が可能となり、構成が複雑なものでないので、作業者の保守点検作業の負担が軽減され、省スぺース化を進めることが可能となる折機のシート出し装置を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この発明のシート出し装置は、例えば巻取紙を引き出して処理する処理装置の紙経路に設けられている。そして、（ａ）紙経路を走行する連続紙を所定長さのシートに紙幅方向で裁断する裁断機構と、（ｂ）裁断機構の下流に、上部コンベヤーの下流端が下部コンベヤーの下流端より下流に設けられ、上部コンベヤーと下部コンベヤーとで挟んで、裁断されたシートを順次間隔をあけて搬送する第１搬送コンベヤーと、（ｃ）第１搬送コンベヤーの下部コンベヤーの搬送面に対し下方に段差をもつ搬送面を備え、第１搬送コンベヤーの下部コンベヤーに隣接した下流に第１搬送コンベヤーの上部コンベヤーの下に入り込むように設けられ、且つ当該上部コンベヤーの下方において第１搬送コンベヤーの下部コンベヤーに隣接する側が当該上部コンベヤーから離れるよう下流側を軸に角変位して搬送面を下げ得るように設けられ、搬送速度が第１搬送コンベヤーより適宜遅く、第１搬送コンベヤーから順次乗り移るシートをうろこ状に互いにずれて重なる状態のシート列にして、該シート列を搬送する第２搬送コンベヤーと、（ｄ）第２搬送コンベヤーの上流端近傍に設けられ、第１搬送コンベヤーから第２搬送コンベヤーヘ乗り移るシートの後端部を、第２搬送コンベヤー上へ押し下げる押下げ部材と、（ｅ）第１搬送コンベヤーの搬送面下流端から略シート長さだけ離れた位置で、第２搬送コンベヤーの搬送面と相対するよう第２搬送コンベヤーの上方に設けられ、第１搬送コンベヤーから第２搬送コンベヤーヘ乗り移った後続のシートの先端部を案内して第２搬送コンベヤーの搬送面上にある先行するシートの上にずれ重なった後続のシートの先端部を上方から押さえる紙押え部材とを具備している。
【００１４】
例えば、押下げ部材は、位相調整機構により回転位相が調整され得る旋回部材であり、紙押え部材は、第２搬送コンベヤーのベルトを挟んでガイドプレートと対向するプーリーである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態における折機のシート出し装置を図面に従って説明する。
なお、以下の説明における上下左右方向は、図４及び図６を除く図面における方向である。
先ず、この発明の実施の形態におけるシート出し装置が適用される処理装置の一例である巻取紙輪転機の折機を図１に例示して説明する。
【００１６】
図１において、巻取紙輪転機の折機Ａは、印刷部（図示しない）を通過し、フォーマーＢによって縦に２つ折りされた連続紙Ｐを、フレームＦａ、Ｆｂ間に設けられたニッピングローラーＣで挟んで引っ張って下方向に送り出し、連続紙Ｐを紙経路Ｇの折畳胴群Ｄに通し、折畳胴群Ｄにて所定の長さに切断し、４つ折りにして折帳（図示しない）とし、搬送コンベヤーＥにより搬送し、更に下流に設けられたチョッパー折り装置（図示しない）でチョッパー折りを施して、又はチョッパー折り装置を作動させないでそのまま、更に下流に設けられたデリバリファン（図示しない）を介して最下流の搬送コンベヤー（図示しない）上に折帳を順次うろこ状にずれ重なった状態として、機外に排出するようになっている。
【００１７】
また、フォーマーＢ下のニッピングローラーＣと折畳胴群Ｄとの間の紙経路Ｇには、ガイドローラーＩが設けられて、紙経路Ｇから分岐する分岐紙経路Ｈが構成されており、分岐紙経路Ｈは、ガイドローラーＩを経由して、折畳胴群Ｄを挟んで搬送コンベヤーＥと反対側（図１の右側）に配置され、更に、折畳胴群Ｄの下方、且つ搬送コンベヤーＥの下方へと伸ばされている。
図１に例示するように、この発明の実施の形態のシート出し装置は、折機Ａにおける分岐紙経路Ｈに設けられている。
【００１８】
そして、シート出し装置Ｓは、（ａ）分岐紙経路Ｈを走行する連続紙Ｐを紙幅方向と平行に裁断し、所定寸法のシートＪにする裁断機構１００と、（ｂ）裁断機構１００の下流に設けられ、裁断された各個のシートＪ、Ｊ・・・間に間隔を生じさせ、このシートＪを搬送する第１搬送コンベヤー２００と、（ｃ）第１搬送コンベヤー２００の下流に設けられ、第１搬送コンベヤー２００から乗り移るシートＪをうろこ状に互いにずれ重なる状態のシート列にして、このシート列を搬送する第２搬送コンベヤー３００と、（ｄ）第２搬送コンベヤー３００の上方に設けられ、第１搬送コンベヤー２００から第２搬送コンベヤー３００へ乗り移るシートＪの先端部を所定位置で受け止めると共に、回転によって、受け止めたシートＪをその先端部から先行するシートＪの上に案内してずれ重ならせ、第２搬送コンベヤー３００によって搬送されるシートＪを上方から押さえる紙押え部材４００と、（ｅ）第２搬送コンベヤー３００の上流端近傍、且つ紙押え部材４００の上流に設けられ、第１搬送コンベヤー２００から第２搬送コンベヤー３００へ乗り移るシートＪの後端部を、その後端部の当該位置通過とタイミングを合わせて第２搬送コンベヤー３００上へ押し下げる押下げ部材５００と、（ｆ）押下げ部材５００の回転駆動経路において、運転中に回転位相調整可能な位相調整機構６００とから構成されている。
【００１９】
次に、上記のシート出し装置Ｓの各構成部分について説明する。
（ａ）裁断機構１００
裁断機構１００は、図１に示すように、分岐紙経路Ｈに設けられ、図２に示すように、分岐紙経路Ｈを走行する連続紙Ｐを挟むようにして設けられた紙送りローラー対１０１及び裁断胴対１０２から構成されている。
【００２０】
紙送りローラー対１０１は、その軸部がフレームＦａ、Ｆｂに回転可能に支持され、図示しない駆動手段で図２矢印方向に回転駆動されることにより、連続紙Ｐを適宜な押圧力で挟み込んで下流に送り出すものであり、紙送りローラー対１０１のすぐ下流には裁断胴対１０２が設けられている。
【００２１】
裁断胴対１０２は、半周面間隔で軸方向と平行で、且つ周面から突出した、カッター１０３ａ、１０３ｂを設けた、カッター胴１０３と、カッター胴１０３の、カッター１０３ａ、１０３ｂの刃先を受ける受台１０４ａ、１０４ｂを周面から突出させた、カッター受胴１０４から構成されており、カッター胴１０３及びカッター受胴１０４の軸部は、フレームＦａ、Ｆｂに回転可能に支持され、図示しない駆動手段で図２矢印方向に回転駆動されるようになっている。
【００２２】
そして、カッター胴１０３の周面とカッター受胴１０４の周面とは、連続紙Ｐが通過可能な間隔があけられて対向して設けられており、両胴の回転にともなって、カッター胴１０３のカッター１０３ａ、１０３ｂの刃先が、カッター受胴１０４の受台１０４ａ、１０４ｂに、対向位置でくい込むようになっている。
【００２３】
従って、紙送りローラー対１０１によって、裁断胴対１０２間に連続紙Ｐが送り込まれ、連続紙Ｐの走行速度に同調して回転する裁断胴対１０２を通過する連続紙Ｐが紙幅方向と平行に裁断され、所定長さのシートＪが作成されるようになっている。
【００２４】
（ｂ）第１搬送コンベヤー２００
第１搬送コンベヤー２００は、図１及び図２に示すように、裁断機構１００の下流において、折畳胴群の下方に回り込むように設けられている。そして、第１搬送コンベヤー２００は、図２に示すように、フレームＦａ、Ｆｂに回転可能に軸部が支持されたローラー２０３、ローラー２０４及びローラー２０５に無端の平ベルト２０１が軸方向に間隔をおいて複数巻き掛けられた上部コンベヤー２００ａと、フレームＦａ、Ｆｂに回転可能に軸部を支持されたローラー２０６及びローラー２０７に無端の平ベルト２０２が軸方向で間隔をおいて複数巻き掛けられた下部コンベヤー２００ｂとから構成され、上部コンベヤー２００ａの平ベルト２０１と下部コンベヤー２００ｂの平ベルト２０２とは、軸方向の配置ピッチが同一である。
【００２５】
また、ローラー２０３とローラー２０６とは、裁断胴対１０２の下方に水平方向に間隔をあけて設けられていて、その下方にローラー２０４が設けられている。
ローラー２０３に下流方向に巻き掛けられた平ベルト２０１とローラー２０６に下流方向に巻き掛けられた平ベルト２０２とは、互いに間隔を徐々に狭めながら下方に設けたローラー２０４の周面で重ねられ、ローラー２０４に巻き掛けられており、シートＪの受入れホッパーとして作用するようになっている。
【００２６】
そして平ベルト２０１と平ベルト２０２とは、ローラー２０４のすぐ上流で、裁断機構１００によって裁断されたシートＪを挟み込み、垂直方向から略水平方向に向きを変えて搬送するようになっている。
また、上部コンベヤー２００ａ及び下部コンベヤー２００ｂは、裁断機構１００の紙送りローラー対１０１及び裁断胴対１０２の周速度より若干速い搬送速度で、紙送りローラー対１０１及び裁断胴対１０２の周速度に対し搬送速度の比が一定になるように図示しない駆動源によって駆動されるようになっている。
【００２７】
第１搬送コンベヤー２００の下流部分においては、上部コンベヤー２００ａのローラー２０５が、下部コンベヤー２００ｂの最下流側のローラー２０７より下流に、即ち、第２搬送コンベヤー３００の平ベルト３０１の上方位置に設けられており、上部コンベヤー２００ａの平ベルト２０１は、第２搬送コンベヤー３００の平べルト３０１の上方において、ローラー２０５に向かって（つまり下流に向かって）、緩やかに斜め上方へ向うような構成になっている。
【００２８】
（ｃ）第２搬送コンベヤー３００
第２搬送コンベヤー３００は、図２に示すように第１搬送コンベヤー２００の下部コンベヤー２００ｂの下流に設けられており、第１搬送コンベヤー２００の上部コンベヤー２００ａの下に入り込むように設けられている。
図５及び図６に示すように、第１搬送コンベヤー２００の上部コンベヤー２００ａのローラー２０５の下方において、フレームＦａ、Ｆｂには、軸３０５の両端部が角変位可能に支持されている。
【００２９】
軸３０５には、フレームＦａの内側近傍においてアーム３１０ａの一方の端部が、フレームＦｂの内側近傍おいてアーム３１０の一方の端部が、夫々軸３０５と一体となって取り付けられており、更に、軸３０５には、アーム３１０、３１０ａの内側において、アーム３０６、３０６ａの各一方の端部が夫々軸３０５と一体となって取り付けられている。
【００３０】
又、軸３０５には、アーム３０６、３０６ａの内側域で、軸方向に互に間隔をあけて複数（第２搬送コンベヤー３００のベルト数）のアーム３０８、３０８・・・が軸３０５と一体となるように取り付けられている。
【００３１】
そして、下方に向うアーム３１０、３１０ａの各他方の端部は、流体圧シリンダー３１１、３１１ａのシリンダー本体の一方の端部から突出したロッド３１２、３１２ａの先端に角変位可能に取りつけられており、シリンダー本体の他方の端部は、フレームＦａ、Ｆｂの内面に設けられたピン３１３、３１３ａに角変位可能に取り付けられている。
【００３２】
上流方向に向うアーム３０６、３０６ａの各他方の端部には軸３０３の両端部が取り付けられており、軸３０３には、第１搬送コンベヤー２００の下部コンベヤー２００ｂの下流側のローラー２０７に下流側で隣接し、軸方向で複数に分割されたローラー３０２が回転可能に取り付けられている。
【００３３】
軸３０５の下流側（図５で示す軸３０５の左側）には駆動ローラー３０４の軸の両端部がフレームＦａ、Ｆｂに回転可能に支持されて、一方の端部はフレームＦａの外側へ突出し、歯車３１４が取り付けられており、歯車３１４は図示しない駆動源の駆動を伝達する歯車に噛み合っている。
また、各アーム３０８の他方の端部にはテンションローラー３０９が回転可能に支持されている。
【００３４】
そして、第２搬送コンベヤー３００は、ローラー３０２と駆動ローラー３０４とテンションローラー３０９に、順次無端の平ベルト３０１が軸方向に間隔をおいて複数巻き掛けられて構成されており、第１搬送コンベヤー２００の搬送速度より遅い速度で、第１搬送コンベヤー２００との搬送速度比が一定になるように図示しない駆動源によって駆動されるようになっている。
【００３５】
ローラー３０２は、その上面が上流に隣り合う第１搬送コンベヤー２００のローラー２０７の上面より僅かに低い位置に設けられているので、ローラー３０２と駆動ローラー３０４の間の平ベルト３０１は、上方の第１搬送コンベヤー２００の平ベルト２０１と間隔をおいて平行に設けられている。
図５に示すローラー３０２と駆動ローラー３０４との間の平ベルト３０１の下側には、一方の端部がアーム３０６、３０６ａに取り付けられたガイドプレート３０７が設けられている。
【００３６】
（ｄ）紙押え部材４００
紙押え部材４００は、図１及び図２に示すように、第１搬送コンベヤー２００の搬送面の下流端から、シートＪの搬送方向長さだけ下流側に離れた位置で第２搬送コンベヤー３００のガイドプレート３０７の上を走行する平ベルト３０１の各ベルト上面に接触可能に設けられている。
図５及び図６に示すように、フレームＦａ、Ｆｂに角変位可能に支持された軸４０１が第１搬送コンベヤー２００の上方に設けられ、フレームＦｂ側の端部４０１ａがフレームＦｂの外側へ突出している。
【００３７】
また、フレームＦａ、Ｆｂの内面の軸４０１には、軸４０１の軸方向の移動を抑止するカラー４１３、４１３ａが軸４０１と一体となるよう取り付けられている。そして、アーム４０３とアーム４０４とが第２搬送コンベヤー３００の平ベルト３０１の各ベルトに対応する数だけの対となって、アーム４０３とアーム４０４との各一方の端部が軸方向に重なって軸４０１に取り付けられており、アーム４０３の端部は軸４０１に対し角変位可能であり、アーム４０４の端部は軸４０１と一体となって角変位するようになっている。
【００３８】
そして、アーム４０３とアーム４０４の対の軸方向の移動を抑止するために、各対の間には、カラー４１１が、対の列の両端にはカラー４１２、４１２ａが、夫々軸４０１と一体となるように取り付けられている。
アーム４０３の他方の端部には、プーリー４０２が回転可能に支持され、その周面は第２搬送コンベヤーの平ベルト３０１の上面に接触している。
【００３９】
アーム４０４の他方の端部の側面には、ブロック４０５が角変位可能に取り付けられており、アーム４０３の中央部には、ロッド４０６の一方の端部が角変位可能に取り付けられ、ロッド４０６の他方の端部はブロック４０５に貫通している。そしてロッド４０６の中間に設けられた鍔とブロック４０５との間に圧縮ばね４０７が装着されている。
【００４０】
ブロック４０５を貫通するロッド４０６の他方の端部には、ナットなどのストッパー４０６ａが設けられ、ロッド４０６がブロック４０５から脱落しないようになっている。
これにより、アーム４０４とアーム４０３との間に圧縮ばね４０７の押圧力が作用して、アーム４０３に設けたプーリー４０２に伝達され、所定の押圧力でプーリー４０２が第２搬送コンベヤー３００の平ベルト３０１上を搬送されるシートＪを上方から押さえることができる。
【００４１】
この際、平ベルト３０１の下側には、ガイドプレート３０７があるので、プーリー４０２の押圧力で平ベルト３０１が押し込まれることはない。
また、アーム４０３及びプーリー４０２は、第１搬送コンベヤー２００の上部コンベヤー２００ａの平ベルト２０１には接触しない位置関係になっている。
【００４２】
図６及び図９に示すように、フレームＦｂから外に突出した軸４０１の端部４０１ａの周面には平行な二面が形成され、それを挟むように二又に形成されたハンドル４０９の端部が軸４０１の端部４０１ａに対し直径方向のピン４０８によって取り付けられ、ハンドル４０９は、ピン４０８を軸にして軸４０１に対し角変位可能になっている。
【００４３】
更に、プーリー４０２が平ベルト３０１上にある作用位置Ｌと、平ベルト３０１の上方へ離隔した待機位置Ｍとの２種の状態で、ハンドル４０９の中央部を保持可能であるように溝４１０ａ、４１０ｂが形成されているブロック４１０が、フレームＦｂの外面に設けられている。
【００４４】
（ｅ）押下げ部材５００
押下げ部材５００は、図１及び図２に示す紙押え部材４００の上流で第２搬送コンベヤー３００の上流端近傍の上方に設けられている。
図３及び図４に示すように、第２搬送コンベヤー３００のローラー３０２の上方にフレームＦａ、Ｆｂに回転可能に支持され、キー溝が設けられた従動軸５０１が設けられている。
【００４５】
従動軸５０１には、アーム５０２とカラー５０４とが交互になった列が両端のカラー５０５、５０５に挟まれてキーを介して取り付けられており、カラー５０４は、隣接したアーム５０２間を所定間隔、即ち上部コンベヤー２００ａの平ベルト２０１の間隔と同じ間隔に保ち、平ベルト２０１とアーム５０２とが齟齬状態なるようにしている。
【００４６】
アーム５０２は、従動軸５０１に取り付けられるボス部から互いに反対の半径方向に伸びた同じ長さの２つのアーム部が形成され、アーム部の先端にコロ５０３ａ、５０３ｂが回転可能に取り付けられて構成されている。
【００４７】
そして、アーム５０２のコロ５０３ａ、５０３ｂは、従動軸５０１が回転する際、第１搬送コンベヤー２００の上部コンベヤー２００ａの平ベルト２０１に接触しないで平ベルト２０１の各ベルト間を通り抜け可能で、コロ５０３ａ、５０３ｂの周面が、第２搬送コンベヤー３００の平ベルト３０１の上面と若干の間隔をおいて対向するようになっている。
【００４８】
なお、従動軸５０１には、アーム５０２とカラー５０４とが交互になった列の一端とフレームＦａとの間において、後で説明する位相調整機構６００の従動プーリー６０１が取り付けられている。
【００４９】
（ｆ）位相調整機構６００
押下げ部材５００によるシートＪの押し下げ作用のタイミングを、シートＪの後端部が第１搬送コンベヤー２００から第２搬送コンベヤー３００に乗り移るタイミングに整合させるべく、図３及び図４に示すように、押下げ部材５００の位相を調整する位相調整機構６００が設けられている。
【００５０】
位相調整機構６００においては、図３及び図４に示すように、押下げ部材５００の従動軸５０１の上方のフレームＦａの内面に、ピン６０３が設けられ、ピン６０３の先端には、中間プーリー６０２が回転可能に取り付けられている。
【００５１】
更に、中間プーリー６０２の右側には、ガイド６１０とガイド６１１が上下に間隔をおいて平行に、フレームＦａの内面に取り付けられ、ガイド６１０とガイド６１１の間にはスライダー６１２が左右方向に移動可能に取り付けられている
。
【００５２】
また、フレームＦａの内面にはＬ字形のブラケット６１４が設けられている。即ち、スライダー６１２の右方には、先端がフレームＦａの内面に取り付られフレームＦａに垂直な脚部とフレームＦａに平行で水平右方に伸びる脚部とからなるＬ字形のブラケット６１４が設けられている。
【００５３】
Ｌ字形のブラケット６１４の一方の脚部には、左端部に雄ねじ部６１３ａが形成されると共に右端部に傘歯車６１５が取り付けられているねじ軸６１３が回転可能に支持されており、雄ねじ部６１３ａは、スライダー６１２の右側面に開口したねじ穴６１２ａにねじ込まれている。
【００５４】
そして、フレームＦａ、Ｆｂに垂直な軸６１７は、一端部がＬ字形のブラケット６１４の他方の脚部に、他端部がフレームＦｂに夫々が回転可能に支持されており、ブラケット６１４からの突出端には傘歯車６１５に噛み合う傘歯車６１６が取り付けられ、フレームＦｂからの突出端には調整ハンドル６１８が取り付けられている。
【００５５】
スライダー６１２のフレームＦｂと対向する内側面には、図３に示すように上下と左右との位置関係で垂直にピン６０７、６０９が設けられ、その先端部には移動プーリー６０６、６０８が回転可能に取り付けられている。
ねじ軸６１３の下方のフレームＦａの内面には、垂直にピン６０５が設けられ、その先端部には歯付きの中間プーリー６０４が回転可能に取り付けられている。
【００５６】
フレームＦａには、図示しない駆動源により回転駆動される駆動軸６２２がねじ軸６１３の上方位置において回転可能に支持されおり、フレームＦａ内方への駆動軸６２２の突出端部には、歯付きの駆動プーリー６２０が取り付けられている。
【００５７】
駆動プーリー６２０、移動プーリー６０６、中間プーリー６０４、従動プーリー６０１、移動プーリー６０８、中間プーリー６０２には、順次無端の歯付きベルト６１９が巻き掛けられ、駆動軸６２２は、歯付きベルト６１９の走行速度と第１搬送コンベヤー２００の上部コンベヤー２００ａ及び下部コンベヤー２００ｂのベルト走行速度との速度比が一定であるように図示しない駆動源によって駆動されるようになっている。
【００５８】
次に上記の折機のシート出し装置の動作・操作の説明をする。
（１）図１に示すように、巻取紙輪転機において、印刷部（図示しない）を通過した連続紙Ｐは、フォーマーＢによって縦に２つ折りされ、ニッピングローラーＣに挟まれて引っ張られる。更に、ガイドローラーＩを経由して分岐紙経路Ｈを走行する連続紙Ｐは、裁断機構１００へ送られる。
【００５９】
図２に示すように、裁断機構１００の紙送りローラー対１０１によって送り出され裁断胴対１０２の間を通過し、裁断胴対１０２が半回転する毎に、裁断胴対１０２におけるカッター胴１０３のカッター１０３ａ（又は１０３ｂ）が、カッター受胴１０４の受台１０４ａ（又は１０４ｂ）にくい込むことによって、連続紙Ｐは定長のシートＪに裁断される。
【００６０】
その裁断と同時に又はそれより僅かに遅く、連続紙Ｐから切り離されたシートＪの先端が、第１搬送コンベヤー２００の上部コンベヤー２００ａの平ベルト２０１と下部コンベヤー２００ｂの平ベルト２０２が重なるすぐ上流の位置で挟まれると、第１搬送コンベヤー２００の搬送速度が裁断機構１００による連続紙Ｐの送り出し速度より若干速いことによって、シートＪの後端が送り出される連続紙Ｐの先端から引き離され、両者間に間隔が生じることとなり、第１搬送コンベヤー２００では、順次切断された各シートＪが間隔をおいて搬送される。
【００６１】
そして、このようにして順次第１搬送コンベヤー２００で搬送される各シートＪは、その後端が上部コンベヤー２００ａと下部コンベヤー２００ｂとによって挟まれた状態から解放されるまで、つまりシートＪの先端が第１搬送コンベヤー２００の搬送面の下流端からシートＪの搬送方向長さだけ下流にある紙押え部材４００に接触するまで、第１搬送コンベヤー２００によって搬送される。
【００６２】
（２）そして、図７（ａ）に示すように、シートＪの第１搬送コンベヤー２００への引き渡しのタイミングをもって第１搬送コンベヤー２００で搬送されるシートＪは、第１搬送コンベヤー２００から第２搬送コンベヤー３００に乗り移り、シートＪの先端部は、紙押え部材４００のプーリー４０２により平ベルト３０１上に押さえられて、平ベルト３０１の移動と共に搬送されている。
【００６３】
シートＪが第１搬送コンベヤー２００から第２搬送コンベヤー３００に乗り移る際、このシートＪ毎に押下げ部材５００が作用するように、押下げ部材５００の従動軸５０１は、裁断胴対１０２と同じ回転数で回転駆動されており、第１搬送コンベヤー２００から第２搬送コンベヤー３００に乗り移るシートＪ毎に、従動軸５０１は半回転する。
【００６４】
従って、シートＪの後端部上面の適宜の位置にコロ５０３ａ（又は５０３ｂ）の周面が接触するように回転位相が合わせられたアーム５０２のコロ５０３ａ（又は５０３ｂ）は、ローラー３０２より適宜下流側でシートＪの後端部の上面をたたくようにして、シートＪの後端部を段差がある第２搬送コンベヤー３００上の搬送面に押し下げる。
【００６５】
先行のシートＪの後端部がコロ５０３ａで押し下げられた際、後続のシートＪａの先端部は第１搬送コンベヤー２００の下部コンベヤー２００ｂのローラー２０７の上にある。
【００６６】
そして、図７（ｂ）及び図８（ａ）に示すように、後続のシートＪａは、第１搬送コンベヤー２００により第２搬送コンベヤー３００へと搬送されるが、第２搬送コンベヤー３００の走行速度は、第１搬送コンベヤー２００の走行速度に対し所定比で遅いので、第１搬送コンベヤー２００で送られる後続のシートＪａの先端部は、第２搬送コンベヤー３００上の搬送面に押し下げられて送られる先行のシートＪの後端部の上方に重なる状態になる。
【００６７】
その際、先行のシートＪの後端部は、すでに押下げ部材５００のコロ５０３ａによって第２搬送コンベヤー３００の搬送面上に押し下げられているので、後続のシートＪａの先端部が先行のシートＪの後端部に接触したり、その下に入り込むことはない。
【００６８】
そして、後続のシートＪａの先端部が先行のシートＪの後端部に重なって進行するとき、先行のシートＪの先端部は既に紙押え部材４００のプーリー４０２の下にあって、プーリー４０２の押圧力を受けながら、第２搬送コンベヤー３００上を搬送されているので、先行のシートＪは、後続のシートＪａの進行にともなって前方へ押し出されたり曲げられたりすることはなく、シートの重なりピッチが乱れることはない。
【００６９】
（３）図７（ｂ）及び図８（ａ）に示すように、第１搬送コンベヤー２００によって、後続のシートＪａの先端部が第２搬送コンベヤー３００の上方に搬送されてくるのにともなって、押下げ部材５００は回転し、第２搬送コンベヤー３００の平ベルト３０１上にあったコロ５０３ａは、後続のシートＪａから逃げるように下流側、且つ平ベルト３０１と対向する側の平ベルト２０１の上方に移動する。
【００７０】
従って、移動するコロ５０３ａに対して、後続のシートＪａの先端部が接触することはない。
そして、コロ５０３ａに対して従動軸５０１のまわりに１８０度開いた位置のもう１つのコロ５０３ｂが、平ベルト２０１の上方に移動してくる。
【００７１】
（４）機械の運転中に、シートＪ、Ｊａ・・・に対するコロ５０３ａ又はコロ５０３ｂの接触位置を調整する必要が生じた場合には、調整ハンドル６１８を回転操作することにより、アーム５０２の回転位相を変位させる。
図３及び図４において、調整ハンドル６１８を回転操作すると傘歯車６１５、６１６を介して、ねじ軸６１３が回転し、スライダー６１２が左右いずれかに変位して、それにともなって移動プーリー６０６、６０８も左右いずれかに変位する。
【００７２】
そこで、アーム５０２の回転位相を進ませる場合には、中間プーリー６０４から従動プーリー６０１を経由して移動プーリー６０８に至る歯付きベルト６１９の送り速度を、調整操作によって一時的に速め、この間の歯付きベルト６１９の走行量を増加させればよく、つまり図３に示すスライダー６１２を右方向へ変位させることで達成できる。
アーム５０２の回転位相を遅らせる場合には、上記の逆の作用をすればよく、図３に示すスライダー６１２を左方向へ変位させることで達成できる。
【００７３】
また、裁断機構１００で裁断されたシートＪの紙厚や紙質によって、第１搬送コンベヤー２００がシートＪの先端部を挟み込む第１搬送コンベヤー２００の位置やタイミングに差が生じると、第１搬送コンベヤー２００によって搬送されるシートＪへのコロ５０３ａ又は５０３ｂの作用位置に、ずれが生じてくることがあるが、このような場合でも位相調整機構６００の調整操作によって、機械の運転中において、シートＪに対するコロ５０３ａ又はコロ５０３ｂの適正な作用位置へ位相修正することができる。
【００７４】
（５）図８（ｂ）に示すように、後続のシートＪａが更に搬送され、その後端部が第１搬送コンベヤー２００から解放されるのと同時に、後続のシートＪａの先端部は紙押え部材４００のプーリー４０２の周面に突き当たって、プーリー４０２の下側にすみやかに入り込み、プーリー４０２の回転にともなって、先行のシートＪの上に後続のシートＪａの先端部が所定のピッチＮで重ね合わせられ、圧縮ばね４０７のばね力で押圧するプーリー４０２と先行のシートＪとの間に挟まれるので相互にずれることなく、第２搬送コンベヤー３００の搬送速度によって搬送されることとなる。
【００７５】
（６）上記の動作により、図８（ｂ）に示すように、先行のシートＪと後続のシートＪａとは、ピッチＮの間隔でうろこ状に互いにずれ重なった状態が確実に維持されて、第２搬送コンベヤー３００により搬送される。
【００７６】
更に、後続のシートＪａの後端部が、第１搬送コンベヤー２００の下流端を通過すると、先行のシートＪの場合と同様に（図７（ａ）参照）、押下げ部材５００のコロ５０３ｂの周面が後続のシートＪａの後端側の上面に接触し、後続のシートＪａの後端を第２搬送コンベヤー３００上へと押し下げて、第１搬送コンベヤー２００の搬送速度で搬送されてくる、更に後続のシートＪｂの先端部が、第２搬送コンベヤー３００側に進行するスペースを確保することができる。
【００７７】
上記の動作が順次繰り返されることによって、シートＪ、Ｊａ、Ｊｂ・・・が第１搬送コンベヤー２００から第２搬送コンベヤー３００へ乗り移り、第２搬送コンベヤー３００上でシート列Ｋが形成される。
【００７８】
（７）また、上記動作中に第２搬送コンベヤー３００と第１搬送コンベヤー２００の上部コンベヤー２００ａの間で、紙詰りが生じた際、あるいは保守、調整の際は、機械を停止した後、図９に示すように、図示しないソレノイドバルプの切換えスイッチを切り換えて、第２搬送コンベヤー３００の流体圧シリンダー３１１、３１１ａのロッド３１２、３１２ａを縮退させ、ローラー３０２を作用位置Ｌａから待機位置Ｍａに移動させ、第２搬送コンベヤー３００の搬送面を下げ
る。
【００７９】
また、必要に応じて紙押え部材４００のブロック４１０の溝４１０ａに、保持しているハンドル４０９を手前に引いて、溝４１０ａから脱却し、ハンドル４０９を上方へ押し上げてブロック４１０の溝４１０ｂにハンドル４０９を押し入れて保持させることで、軸４０１を角変位させ、軸４０１に連結するプーリー４０２を作用位置Ｌから平ベルト２０１の上方の待機位置Ｍへ移動させて、作業者による紙詰りの復旧あるいは保守、調整のための作業空間Ｔを作り出し、当該作業を行うことができる。
【００８０】
【発明の効果】
この発明のシート出し装置によれば、裁断胴で順次裁断されたシートをうろこ状に互いにずれ重なった状態にして搬送コンベヤーにより搬送する場合、搬送コンベヤーに乱れのない適正な重ねピッチで揃えて、それを確実に維持して搬送することができ、且つ印刷物の品質を損なうことなく高品質を保つことができる。
【００８１】
更に、装置の機構構成が簡易であり、且つ第２搬送コンベヤーは第１搬送コンベヤーの上部コンベヤーの下方において第１搬送コンベヤーの下部コンベヤーに隣接する側が当該上部コンベヤーから離れるよう下流側を軸に角変位して搬送面を下げ得るように設けられ上流側の方で大きく両コンベヤー間を広げることができるので、作業者の保守点検作業の負担が軽減されると共に、装置が小型化され、省スペース化を進めることができる。
又、第１搬送コンベヤーの搬送面下流端から略シート長さだけ離れた位置に設けられた紙押え部材は、先行するシートの先端部を第２搬送コンベヤーに押さえ、この先行するシートの後端部に後続のシートの先端部が重なって進行するときに、後続のシートの進行によって先行するシートが押し出されたり曲げられたりすることを防止するのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態におけるシート出し装置を具備した折機の構成概略図である。
【図２】この発明の実施の形態におけるシート出し装置の構成概略図である。
【図３】図２に示す押下げ部材及び押下げ部材の位相調整機構の部分拡大側面図である。
【図４】図３のIV−IV矢視図である。
【図５】図２に示す第２搬送コンベヤー及び紙押え部材の部分拡大側面図である。
【図６】図５のVI−VI矢視図である。
【図７】紙押え部材及び押下げ部材の動作（前半）説明図である。
【図８】紙押え部材及び押下げ部材の動作（後半）説明図である。
【図９】紙押え部材と第２搬送コンベヤーの待機位置での状態を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ  折機
Ｂ  フォマー
Ｃ  ニッピングローラー
Ｄ  折畳胴群
Ｅ  搬送コンベヤー
Ｆａ、Ｆｂ  フレーム
Ｇ  紙経路
Ｈ  分岐紙経路
Ｉ  ガイドローラー
Ｊ、Ｊａ、Ｊｂ  シート
Ｋ  シート列
Ｍ、Ｍａ  待機位置
Ｎ  ピッチ
Ｐ  連続紙
Ｓ  シート出し装置
Ｌ、Ｌａ  作用位置
１００  裁断機構
１０１  紙送りローラー対
１０２  裁断胴対
１０３  カッター胴
１０３ａ、１０３ｂ  カッター
１０４  カッター受胴
１０４ａ、１０４ｂ  受台
２００  第１搬送コンベヤー
２００ａ  上部コンベヤー
２００ｂ  下部コンベヤー
２０１、２０２  平ベルト
２０３、２０４、２０５、２０６、２０７  ローラー
２０８  軸
３００  第２搬送コンベヤー
３０１  平ベルト
３０２  ローラー
３０３、３０５  軸
３０４  駆動ローラー
３０６、３０６ａ、３０８、３０８ａ、３１０、３１０ａ  アーム
３０７  ガイドプレート
３０９  テンションローラー
３１１、３１１ａ  流体圧シリンダー
３１２、３１２ａ  ロッド
３１３、３１３ａ  ピン
３１４  ギヤー
４００  紙押え部材
４０１  軸
４０１ａ  端部
４０２  プーリー
４０３、４０４  アーム
４０５、４１０  ブロック
４０６  ロッド
４０６ａ  ストッパー
４０７  圧縮ばね
４０８  ピン
４０９  ハンドル
４１０ａ、４１０ｂ  溝
４１１、４１２、４１２ａ、４１３、４１３ａ  カラー
５００  押下げ部材
５０１  従動軸
５０２  アーム
５０３ａ、５０３ｂ  コロ
５０４、５０５  カラー
６００  位相調整機構
６０１  従動プーリー
６０２、６０４  中間プーリー
６０３、６０５、６０７、６０９  ピン
６０６、６０８  移動プーリー
６１０、６１１ガイド
６１２  スライダー
６１２ａ  ねじ穴
６１３  ねじ軸
６１３ａ  雄ねじ部
６１４  ブラケット
６１５、６１６  傘歯車
６１７  軸
６１８  調整ハンドル
６１９  歯付きベルト
６２０  駆動プーリー
６２２  駆動軸
【図１】
0003786263.tif 000002
【図２】
0003786263.tif 000003
【図３】
0003786263.tif 000004
【図４】
0003786263.tif 000005
【図５】
0003786263.tif 000006
【図６】
0003786263.tif 000007
【図７】
0003786263.tif 000008
【図８】
0003786263.tif 000009
【図９】
0003786263.tif 000010