(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明なフィルムと、このフィルムの一の面に設けられるとともに最外面が接着層で覆われた多数の光散乱用粒子を含有する透明層とを具備し、前記多数の光散乱用粒子が前記フィルムの一の面に分散して配置されるとともに少なくとも前記接着層によって前記フィルムの一の面に固着され、前記透明層の膜厚が前記光散乱用粒子の径よりも大きくなっているとともにその表面が平坦となっていることを特徴とする光学フィルム。
【請求項２】
請求項１記載の発明において、前記光散乱用粒子を含有する前記透明層は防眩機能を有し、前記フィルムの他の面には偏光膜及び透明なフィルムがこの順で設けられていることを特徴とする光学フィルム。
【請求項３】
透明なフィルムの一の面に最外面が接着層で覆われた多数の光散乱用粒子を分散させるとともに少なくとも該接着層によって前記フィルムの一の面に固着し、前記光散乱用粒子を含む前記フィルムの一の面に透明層をその膜厚が前記光散乱用粒子の径よりも大きくてその表面が平坦となるように形成することを特徴とする光学フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は光学フィルム及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば液晶ディスプレイでは、光学フィルムの一種である偏光板が用いられている。図３は従来のこのような偏光板の一例の一部の断面図を示したものである。この偏光板は、透明な下保護フィルム１の上面に偏光膜２が接着され、偏光板２の上面に透明な上保護フィルム３が接着され、上保護フィルム３の上面に防眩機能層４が設けられた構造となっている。このうち防眩機能層４は、上保護フィルム３の上面に設けられた透明な樹脂からなる透明層５中にシリカ等からなる多数の光散乱用粒子６が分散されたものからなっている。
【０００３】
次に、この偏光板の製造方法の一部について、つまり防眩機能層４の形成方法について説明する。まず、透明層５を形成するための樹脂中に多数の光散乱用粒子６を混合させたものを用意する。次に、ロールコート法やスキージを用いた塗布法により、上記用意したものを上保護フィルム３の上面に塗布する。この場合、光散乱用粒子６の存在しない領域における透明層５の膜厚が光散乱用粒子６の径とほぼ同じとなるようにする。すると、光散乱用粒子６のすべては上保護フィルム３の上面に接触する状態となる。このようにするのは、防眩機能層４の防眩機能（例えば、偏光板に写った蛍光灯の光を散乱させてその輪郭をぼかす機能）を均一にするためである。この場合、光散乱用粒子６の上面側には表面張力により薄い透明層５が形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこのような偏光板では、光散乱用粒子６の上面側に形成された透明層５の部分が光散乱用粒子６の存在しない領域に形成された透明層５の部分に対して突出することになり、つまり透明層５の上面（表面）が凹凸することになる。この結果、透明層５の上面に人の指等が触れて指紋の油脂等が付着した場合には、特にこの凹凸の境界部に位置する油脂等を拭き取ることが極めて困難となり、ひいては視認性が低下するという問題があった。ちなみに、寸法の一例を述べると、両保護フィルム１、３の膜厚は８０μｍ程度、偏光膜２の膜厚は２５μｍ程度、透明層５の膜厚及び光散乱用粒子６の径は５μｍ程度であるので、特に、光散乱用粒子６の存在しない領域に形成された透明層５の上面に付着した指紋の油脂等を拭き取ることが極めて困難となる。
この発明の課題は、光学フィルムの表面に付着した指紋の油脂等を容易に拭き取ることができるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明に係る光学フィルムは、透明なフィルムと、このフィルムの一の面に設けられるとともに最外面が接着層で覆われた多数の光散乱用粒子を含有する透明層とを具備し、前記多数の光散乱用粒子が前記フィルムの一の面に分散して配置されるとともに少なくとも前記接着層によって前記フィルムの一の面に固着され、前記透明層の膜厚が前記光散乱用粒子の径よりも大きくなっているとともにその表面が平坦としたものである。請求項３記載の発明に係る光学フィルムの製造方法は、透明なフィルムの一の面に最外面が接着層で覆われた多数の光散乱用粒子を分散させるとともに少なくとも該接着層によって前記フィルムの一の面に固着し、前記光散乱用粒子を含む前記フィルムの一の面に透明層をその膜厚が前記光散乱用粒子の径よりも大きくてその表面が平坦となるように形成するようにしたものである。
【０００６】
請求項３記載の発明によれば、透明なフィルムの一の面に最外面が接着層で覆われた多数の光散乱用粒子を分散させるとともに少なくとも該接着層によって前記フィルムの一の面に固着し、光散乱用粒子を含むフィルムの一の面に透明層を形成しているので、光散乱用粒子のすべてをフィルムの一の面に接する状態とすることができ、したがって光散乱用粒子を含有する透明層の光学的機能を均一にすることができる。しかも、この場合、透明層の膜厚を光散乱用粒子の径よりも大きくすることにより、その表面を平坦とすることができる。この結果、請求項１記載の発明のように、最外面が接着層で覆われた光散乱用粒子をフィルムの一の面に分散させて配置するとともに少なくとも前記接着層によって前記フィルムの一の面に固着することができるとともに、透明層の表面を平坦とすることができ、ひいては光学フィルムの表面に付着した指紋の油脂等を容易に拭き取ることができることになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明を適用した偏光板の一実施形態における要部の断面図を示したものである。この図において、図３と同一名称部分には同一の符号を付し、その説明を適宜省略する。この偏光板における防眩機能層４は、光散乱用粒子６がその表面に被覆された接着剤層７を介して上保護フィルム３の上面に接着され、光散乱用粒子６を含む上保護フィルム３の上面に透明層５が形成された構造となっている。この場合、透明層５の膜厚は接着剤層７付き光散乱用粒子６の径よりも大きくなっており、またその上面（表面）は平坦となっている。
【０００８】
次に、この偏光板の製造方法の一部について、つまり防眩機能層４の形成方法について説明する。まず、多数の接着剤層７付き光散乱用粒子６を上保護フィルム３の上面に分散し、光散乱用粒子６を接着剤層７を介して上保護フィルム３の上面に接着する。次に、接着剤層７付き光散乱用粒子６を含む上保護フィルム３の上面に、ロールコート法やスキージを用いた塗布法により透明な樹脂を塗布することにより、透明層５をその膜厚が接着剤層７付き光散乱用粒子６の径よりも大きくてその上面が平坦となるように形成する。寸法の一例を述べると、光散乱用粒子６の径が５μｍ程度、接着剤層７の膜厚が０．５〜１μｍ程度である場合には、透明層５の膜厚を８〜１５μｍ程度とすると、透明層５の上面を平坦とすることができる。
【０００９】
このように、上保護フィルム３の上面に多数の接着剤層７付き光散乱用粒子６を分散させて接着し、接着剤層７付き光散乱用粒子６を含む上保護フィルム３の上面に透明層５を形成しているので、接着剤層７付き光散乱用粒子６のすべてを上保護フィルム３の上面に接する状態とすることができ、したがって光散乱用粒子６を含有する透明層５からなる防眩機能層４の防眩機能（光学的機能）を均一にすることができる。しかも、この場合、透明層５の膜厚を接着剤層７付き光散乱用粒子５の径よりも大きくすることにより、その上面を平坦とすることができる。したがって、透明層６の上面に付着した指紋の油脂等を容易に拭き取ることができることになり、視認性が低下しないようにすることができる。
【００１０】
なお、上記実施形態では、上保護フィルム３の上面に多数の接着剤層７付き光散乱用粒子６を分散させてただ単に接着する場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、上保護フィルム３の上面に多数の接着剤層７付き光散乱用粒子６を分散させてただ単に接着させた後に、図示していないが、下面が平坦で剥離性を有する治具を押し付けることにより、図２に示すように、光散乱用粒子６を上保護フィルム３の上面に直接接触させるようにしてもよい。また、同じく図２に示すように、透明層５の上面にＳｉＯ2／ＴｉＯ2を１層とする複数層からなる反射防止層８及びフッ素系高分子等からなる防汚染層９を形成するようにしてもよい。この場合、一例として、反射防止層８の膜厚は０．２〜０．３μｍ程度、防汚染層９の膜厚は１００〜６００Å程度とすればよい。なお、図３に示す従来例において、透明層５の上面に反射防止層８及び防汚染層９を形成しても、両層８、９が透明層５の上面の凹凸に沿って形成されるので、防汚染層９の上面も凹凸となってしまう。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、フィルムの一の面に分散して配置されるとともに最外面が接着層で覆われて且つ少なくとも該接着層によって前記フィルムの一の面に固着された光散乱用粒子を含有する透明層の表面を平坦としているので、光学フィルムの表面に付着した指紋の油脂等を容易に拭き取ることができ、ひいては光学フィルムの光学特性が低下しないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を適用した偏光板の一実施形態における要部の断面図。
【図２】この発明を適用した偏光板の他の実施形態における要部の断面図。
【図３】従来の偏光板の一例の一部の断面図。
【符号の説明】
１  下保護フィルム
２  偏光膜
３  上保護フィルム
４  防眩機能層
５  透明層
６  光散乱用粒子
７  接着剤層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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