(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入した穀粒を搬送する送穀装置（３６）と、該送穀装置（３６）で搬送された穀粒に精白作用を及ぼす精白ロ−ル（３７）と、該精白ロ−ル（３７）を内包する精白筒（３８）と、前記送穀装置（３６）と前記精白ロール（３７）とを回転駆動させる主軸シャフト（４０）とを機枠（８ａ）内に備えた精米装置において、前記主軸シャフト（４０）は前記送穀装置（３６）の内部を貫通する構成とすると共にその内部に空洞部（４０ａ）を形成し、該空洞部（４０ａ）には前記送穀装置（３６）を加温する加温部材（４７）を設け、該加温部材（４７）の根元側を精米装置（８）の機枠（８ａ）外に取り付けたことを特徴とする精米装置。
【請求項２】
加温部材（４７）は軸状に形成し、送穀装置（３６）の長手方向と並行して設けたことを特徴とする請求項１記載の精米装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、精米装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
投入した穀粒を送穀ラセンで搬送し、精白筒と精白ロ−ルで精白作用を受け、精白米になって機外に排出される横型、あるいは竪型の精米装置は周知である。その際、特に長期間保存されて劣化された玄米の周辺の糠は蝋質化されており、このような穀粒を精米作業すると、糠中の蝋部分が送穀ラセンに付着し、その結果、送穀ラセン周辺には糠が堆積され、穀粒の搬送能力が低下し精米作業の能率が低下していた。
【０００３】
そこで、送穀ラセンの形状を変えることにより、糠を付着しにくくなるような技術が開示されている（特開平４−２００６４８号）。しかし、糠の付着を防止するには加温するのがより効果的であることが経験上知られている。例えば、穀粒色彩選別機の流下樋を加温することで糠付着を防止する技術が公開されている（特開昭５８−３５９３２号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
糠の付着した送穀ラセンのメンテナンスをするには、精米装置における精白筒を外す必要があり、大変な労力を要する。従って、できるだけ送穀ラセンには糠が付着しない状態であることが望ましい。しかし、送穀ラセンは回転体であるため、加温方法が難しいものであった。
【０００５】
本発明は、精米作業中における送穀ラセンへの糠付着を防止することで送穀ラセンにおける穀粒搬送能力を維持することを目的とする。また、加温部材をより効率的な形状・配置方法にすることで、より効果的な加温をなすことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は次の構成によって達成される。請求項１においては、投入した穀粒を搬送する送穀装置（３６）と、該送穀装置（３６）で搬送された穀粒に精白作用を及ぼす精白ロ−ル（３７）と、該精白ロ−ル（３７）を内包する精白筒（３８）と、前記送穀装置（３６）と前記精白ロール（３７）とを回転駆動させる主軸シャフト（４０）とを機枠（８ａ）内に備えた精米装置において、前記主軸シャフト（４０）は前記送穀装置（３６）の内部を貫通する構成とすると共にその内部に空洞部（４０ａ）を形成し、該空洞部（４０ａ）には前記送穀装置（３６）を加温する加温部材（４７）を設け、該加温部材（４７）の根元側を精米装置（８）の機枠（８ａ）外に取り付けたことを特徴とする精米装置とする。
【０００７】
請求項２においては、加温部材（４７）は軸状に形成し、送穀装置（３６）の長手方向と並行して設けたことを特徴とする請求項１記載の精米装置とする。
【０００８】
【発明の作用効果】
請求項１の発明においては、加温部材４７が加温を開始すると、主軸シャフト４０内部の空洞部４０ａの温度が上昇し、熱が主軸シャフト４０を通して送穀装置３６に伝わり、それに伴い送穀装置３６の表面の温度も上昇する。すると、精白作業において送穀装置３６が穀粒を搬送する際、穀粒中の糠が搬送による圧力で穀粒より分離しても、送穀装置３６に付着しにくい。従って、送穀装置３６における穀粒の搬送能力を維持することができる。
請求項２の発明においては、加温部材４７を軸状に形成し、送穀装置３６の長手方向と並行して空洞部４０ａに設けたことで、加温の効果が送穀装置３６の全体に均一にいきわたることにより効果的な加温をなすことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明を精米施設に用いた場合について説明する。精米施設の全体構造について図１から図５に基づいて説明する。図１は、精米施設を設置する建家の平面図で、内部は投入された穀粒を搬送・精白・糠処理等をする機械室Ｂと、作業者が穀粒・料金の投入、精白度の設定、精白処理された穀粒の取出をする操作室Ａとに分けられている。
【００１０】
１は穀粒を投入する投入タンクで、投入タンク１の下部には投入した穀粒を繰り出すロ−タリバルブ２を設けている。そして、ロ−タリバルブ２の排出側を石抜装置用昇降機３のホッパ部３ａに連通させ、石抜装置用昇降機３の上部は石抜装置５に臨ませる。石抜装置５は、図３に示すように揺動選別板５ａと送風５ｂファンからなる周知の構成で、揺動選別板５ａの揺下側にある穀粒排出口５ｃが精米昇降機６のホッパ部６ａに連通し、さらに、精米昇降機６の上部は玄米タンク７に臨ませている。
【００１１】
玄米タンク７の下部には穀粒を精白する精米装置８を設け、精米装置８の排出側は操作室Ａ側に面している白米タンク９に連通している。また、精米装置８で発生した糠を処理する糠処理部Ｃは、サイクロン１０、サイクロン１０より落下した糠を水平移送する糠移送ラセン１１、糠移送ラセン１１を内装する糠移送樋１２、糠移送樋１２の途中部に複数設けた糠排出口１３ａ・１３ｂ、糠排出口１３ａ・１３ｂより排出した糠を最初に受ける第１糠袋１４ａ、第１糠袋１４ａが満杯になると次に受ける第２糠袋１４ｂ等から構成されている。なお、１５は切替弁で精米装置から発生する糠を操作室側用サイクロン１６を経て操作室Ａ側に搬送できるようになっている。
【００１２】
ところで、前記操作室Ａ側に設けている精米施設の作業を設定する操作盤２０について説明すると、盤面には図４に示すように、コインメック２１、もち選択ボタン２２、白度選択ボタン２３・２３・２３（本実施例では、上白・標準・８分の３段階に選択できる）等を配設している。そして、この操作盤２０の内部には装置各部駆動モ−タ等の駆動制御を行うＣＰＵ２４ａを内蔵した制御部２４を備えている。
【００１３】
図５に示すように、制御部２４には、コインセンサ２５からの検出情報、白度選択ボタン２３・２３・２３からの白度選択情報等が入力インタ−フェイス２４ｂを介してＣＰＵ２４ａに入力される。一方ＣＰＵ２４ａからは、石抜装置用・精米装置用昇降機駆動モ−タ２６への制御信号、精米装置駆動モ−タ２７への制御信号、白度調節モ−タ２８への制御信号、糠ラセン駆動モ−タ２９、石抜装置駆動モ−タ３０への制御信号等が出力インタ−フェイス２４ｃを介して出力される。
【００１４】
次に、精米施設の作業工程について説明する。原料となる穀粒（玄米・もち等）を投入タンク１に投入し、穀粒量に見合う運転時間を確保できるだけのコインをコインメック２１の投入口に投入する。次に、白度選択ボタン２３・２３・２３のいずれかを選択し精白度を選択すると、ＣＰＵ２４ａは投入コインの枚数を読み込み、運転時間を算出し、当該算出時間にわたり駆動信号を出力し、装置各部は運転を開始する。
【００１５】
投入タンク１に投入された穀粒は、ロ−タリバルブ２で石抜装置用昇降機３で揚穀され、石抜装置５に供給される。石抜装置５に供給された穀粒は、揺動選別板５ａで揺動選別される。そこで、穀粒中に混入している石等は、選別板揺上側に移動し、石抜排出口５ｄより排出され、石屑貯留室５ｅに貯留される。一方穀粒は、選別板揺下側に移動し、穀粒排出口５ｃより精米装置用昇降機６に供給される。
【００１６】
精米装置用昇降機６で揚穀された穀粒は、玄米タンク７に供給され、次いで、精米装置８で設定された精白度になるよう表面糠層を剥離される。そして、精白された精白米は白米タンク９に搬送され、適宜操作室Ａ側にて回収できる。なお、精白作業の際、発生する糠は糠処理部Ｃに空気搬送され、サイクロン１０を経て糠移送樋１２を糠ラセン１１で搬送され糠袋１４・１４に回収される。そして、精米施設の装置各部は投入金額にて設定された時間が経過すると、順次停止する。
【００１７】
次に発明の要部である精米装置８について図６から図１２に基づいて説明する。３５は穀粒供給口で、その下方には投入した穀粒を搬送する送穀ラセン３６を横長手方向に配設し、送穀ラセン３６の搬送終端側からは精白ロ−ル３７を同一軸心上に接続している。精白ロ−ル３７の外側は、多数の孔３８ａ…が設けられている精白金網３８で覆われ精白室Ｄが形成され、精白室Ｄの排出側には精白室Ｄ内の搗精圧力を調節する圧迫板３９を設けている。なお、２８は白度調節モ−タであり、前記白度調節ボタン２３・２３・２３で設定された精白度に基づいて精白室Ｄ内の圧力調節をしている。
【００１８】
送穀ラセン３６の内部は搬送方向に主軸シャフト４０が貫通している。そして、主軸シャフト３６の一端側は精白ロ−ル３７を軸支しており、他端側は伝動プ−リ４２を貫通して、精米装置の機枠８ａに設けている軸受部３２に軸着している。そして、精米装置駆動モ−タ２７から伝動ベルト３９を介して主軸シャフト４０を回転駆動させ、送穀ラセン３６と精白ロ−ル３７を回転駆動するよう構成している。また、主軸シャフト４０と精白ロ−ル３７の内部は空洞に形成されていると共に、主軸シャフト４０の他端側が送風管４４と連通されることにより、送風ファン４３からの風が送風管４４から主軸シャフト４０、精白ロ−ル３７を経て、精白ロ−ル３７に設けられている通風口３７ａから精白室Ｄに案内され、精白作業で発生する糠を精白金網３８の孔３８ａ…から精白室Ｄ外に排出するよう形成されている。なお、精白室Ｄより排出された糠は吸引ファン３３に吸引され、糠ホッパ４５から搬送ダクト４６を通過し、サイクロン１０を経て糠移送樋１２に搬送されるよう構成されている。
【００１９】
ところで、前記主軸シャフト４０内の空間部４０ａに長手方向に沿って加温部材であるヒ−タ−軸４７を設けてある（図１０参照、なお、図１０は伝動プ−リ４２を省略してある）。ヒ−タ−軸４７の先端側は送穀ラセン３６の搬送終端部まで挿通し（図１１参照）、根元側は精米装置８の機枠８ａ外に取り付けているに挿着する。該プレ−ト４８は主軸シャフト４０と送風管４４の間をを横断して設けられているが、その際、送風管４４からの風を遮断することがないように、送風管４４の設置範囲内には複数の通風口４８ａを設けている（図１２参照）。なお、図１２はヒ−タ−軸４７の挿入とプレ−ト４８の取り付け方法を説明している図である。
【００２０】
さて、送穀ラセン３６を加温する過程について説明すると、電源Ｅから電熱線（図示せず）をヒ−タ−軸４７に接続し電源ＥをＯＮすると、ヒ−タ−軸４７の温度は上昇し、それに伴って空洞部４０ａの温度も上昇する。すると、ヒ−タ−軸４７から発生した熱が主軸シャフト４０を通して送穀ラセン３６に伝わり、送穀ラセン３６の表面温度も上昇する。
【００２１】
また、精米施設でヒ−タ−軸４７を利用する際には、精米施設内に設けてある室温計５０で室温を測定し、室温に適した送穀ラセン３６の温度になるようにＣＰＵ２５ａから制御信号、すなわち、加温指令あるいは加温停止指令を出すことで、送穀ラセン３６が適した温度になるようされる。そして、精米施設においては精米施設の営業時間のみ前記制御信号を出力するようにしてもよい。なお、送穀ラセン３６の温度は概して６０度ぐらいになるように制御するのが望ましい。
【００２２】
このような構成で送穀ラセン３６を加温することで、精白作業において送穀ラセン３６が穀粒を搬送する際、穀粒中の糠が搬送による圧力で穀粒より分離しても、送穀ラセン３６に付着しにくい。従って、短期間で穀粒の搬送能力が低下することがない。特に、玄米の周辺の糠が蝋質化され、精白作業をすると送穀ラセン３６に糠が付着しやすい古米の場合に効果が大きい。また、ヒ−タ−軸４７を軸状に形成し、送穀ラセン３６の長手方向と並行して前記空間部４０ａに設けたことで、加温の効果は送穀ラセン３６の全体に均一にいきわたることができるので、より効果的な加温をなすことができる。さらに、料金を投入して穀粒を精白処理する精米施設においては、送穀ラセン３６に付着しにくいことで、管理者が精米装置８のメンテナンスをする回数を減少させることが可能になる。
【００２３】
次に、精米施設における糠処理部の別実施例について説明する。通常の糠処理部Ｃは図２のように、糠移送樋１２を地面と平行に設け、糠袋１４・１４、糠移送ラセン１１等から構成されるが、ここで図１４のように糠移送樋５３と糠移送ラセン５２とを搬送終端側を上方にして斜設する。別実施例の作用について説明すると、精米装置８で発生した糠が前記搬送ダクト４６、サイクロン１０を経て糠受け口５０に供給されるが、その際、糠は自然落下して第１糠袋５１に貯留されていく。そして、第１糠袋５１が満杯になると糠ラセン５２で搬送され、第２糠袋５４に貯留されていく。そして、第２糠袋５４が一杯になると、第２糠袋５４の上方に設けてあるオ−バ−フロ−口５５よりオ−バ−フロ−するように構成する。
【００２４】
従来、精米装置の精白室Ｄにおける糠を多く吸引できるように吸引ファン３３の風力を強くすると、糠受け口５０に供給された糠が風の勢いで第１糠袋１４ａに落下せず、第２糠袋１４ｂまで搬送され、順序よく糠袋に貯留されないという欠点が生じていた。このような構成にすることで、風の勢いで、第１糠袋５１が満杯にならないのに第２糠袋５４まで搬送されるということがなく、搬送供給された糠を順序よく糠袋５１・５４に投入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による精米施設の平面図
【図２】 本発明による精米施設の作業工程図
【図３】 石抜装置の断面図
【図４】 操作盤図
【図５】 ブロック図
【図６】 糠搬送経路図
【図７】 側面から見た精米装置の断面図
【図８】 側面から見た発明の要部を表す断面図
【図９】 正面から見た精白室の断面図
【図１０】 平面から見た発明の要部を表す断面図
【図１１】 側面から見た発明の要部を表す断面図
【図１２】 背面から見た発明の要部の説明図
【図１３】 発明の要部における説明図
【図１４】 別実施例図
【符号の説明】
８…精米装置、３６…送穀ラセン、３７…精白ロ−ル、３８…精白金網、４０…主軸シャフト、４７…ヒ−タ−軸、４８…プレ−ト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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