(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸に、筒状基体外周に一体化されたセパレートローラを回動自在に支持し、該筒状基体の、セパレートローラの側部へ突出する一端部外周と駆動軸外周とに、駆動伝達用スプリングクラッチ部材を外嵌するとともに、該筒状基体の該一端部外周に、先端にピックアップローラを支持したアームの基端を、輪体を介して回動可能に取り付け、該アームと前記駆動伝達用スプリングクラッチ部材とが接触しないように構成した、ことを特徴とする分離給紙装置。
【請求項２】
前記輪体を、前記筒状基体の前記一端部と前記アームとに対して回動自在に構成したことを特徴とする請求項１に記載の分離給紙装置。
【請求項３】
前記分離給紙装置を、自動原稿送り装置の原稿分離給紙装置に適用したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の分離給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、積載された紙を上層より一枚ずつ分離して、搬送下手側のフィードローラに搬送する分離給紙装置であって、セパレートローラとリタードローラとの間のニップ部に紙を挟み込むと共にアームを下方に回動してピックアップローラを用紙上面に押接し、該フィードローラのニップ部に紙が挿入されると共に該アームを上げて該ピックアップローラの用紙への押接を解除する分離給紙装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、駆動軸にセパレートローラを回動自在に支持し、該駆動軸と同一軸芯で該セパレートローラと一体状の筒状基体を該セパレートローラの一外側に突出し、該筒状基体の一端部と該駆動軸との間にスプリングを外嵌したワンウェイクラッチを介装し、該筒状基体の一端部に対し、該セパレートローラと該スプリングとの間にて、先端にピックアップローラを支持したアームの基端を外嵌した構成の分離給紙装置が提案されており、例えば、複写機やファクシミリ装置に搭載される自動原稿送り装置等に適用されている。
【０００３】
このような分離給紙装置６１は、図５に示すような構成となっている。即ち、駆動軸２に内筒体１１を介してセパレートローラ３が回転自在に外嵌されており、該セパレートローラ３は、筒状基体であるセパレートローラコア１８にゴム等で構成されたセパレートローラ本体１９が圧着嵌合されて、該セパレートローラコア１８とセパレートローラ本体１９とが一体的に回転するように構成している。また、セパレートローラ３は図示しないリタードローラに圧接している。
該セパレートローラコア１８の一端部の外側方には内筒体１１の一端部が突出しており、該内筒体１１の一端部の外側方には、駆動側筒体２６が配設されている。該駆動側筒体２６は駆動軸２に外嵌され、固定ピン２５により該駆動軸２と一体的に回転するように構成されている。
【０００４】
そして、セパレートローラコア１８の一端部と、内筒体１１の一端部と、駆動側筒体２６との外周にはクラッチ部材であるスプリングクラッチ２７が外嵌され、これらのセパレートローラコア１８の一端部と、内筒体１１の一端部と、駆動側筒体２６と、スプリングクラッチ２７とでクラッチ部７を構成している。
該クラッチ部７は、駆動軸２からの駆動力の伝達方向が、駆動側筒体２６からセパレートローラコア１８及び内筒体１１へ向かう方向のみとなるワンウェイクラッチに構成されている。
また、セパレートローラコア１８の他端部には大径部４４が形成されており、セパレートローラコア１８のスプリングクラッチ２７外嵌部と、該大径部４４との間には、アーム６５が回動自在に外嵌されている。
【０００５】
一方、セパレートローラ３の他端部においては、内筒体１１の他端部が該セパレートローラ３の外側方へ突出し、この内筒体１１の他端部に第一ギア１２が
取り付けられている。該第一ギア１２は、内筒体１１と一体的に回転可能に構成している。該第一ギア１２の外側方においては、駆動軸２にアーム４が回転自在に外嵌されている。
該アーム４の先端部には回転軸１５の他端部が支持され、該回転軸の一端部は前記アーム６５の先端部に支持されている。該回転軸１５には、筒体１７にゴム等で形成したローラ本体２０を圧着嵌合して構成したピックアップローラ６が回転可能に外嵌されている。
【０００６】
アーム４の駆動軸２と回転軸１５との間には、連結軸１３に回転自在に軸支された第二ギア１４を配設し、該第二ギア１４は連結軸１３をアーム４に固着することで該アーム４に取り付けられ、第一ギア１２と噛合している。該第二ギア１４は、アーム４と該第二ギア１４との間に構成したトルクリミッタ２１により付勢されて、回転を制限されている。
【０００７】
このように構成した分離給紙装置において、駆動軸２が、駆動力の伝達方向が駆動側筒体２６からセパレートローラコア１８及び内筒体１１へ向かう方向へ回転すると、この回転によりスプリングクラッチ２７が締まって、駆動側筒体２６とセパレートローラコア１８と内筒体１１とが一体的に回転する。
この回転に伴って第一ギア１２が回転するが、該第一ギア１２と噛合した第二ギア１４はトルクリミッタ２１の付勢力により回転を制限されているので、第一ギア１２の回転に伴ってアーム４が回動することとなる。
このアーム４の回動動作により、該アーム４に支持された回転軸１５と、回転軸１５によりアーム４と連結されたアーム６５とが一体的に回動する。即ち、該分離供給装置は、駆動軸２が一方向に回転すると、その回転に伴ってピックアップローラ６が回動するように構成している。
そして、回動するピックアップローラ６が紙面に圧接すると、回動を停止するとともに回転を開始して、セパレートローラ３とリタードローラとのニップ部へ用紙を繰り出すように構成している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前述の如く構成された分離給紙装置において、前記クラッチ部７のスプリングクラッチ２７は、駆動軸２の回転に伴って締まったり緩んだりする動作を繰り返すうちに、駆動軸２の軸方向に移動する場合がある。
また、前記アーム６５は、スプリングクラッチ２７とセパレートローラコア１８の大径部４４との間に介装されており、スプリングクラッチ２７が大径部４４の方向に移動した場合には、該アーム６５がスプリングクラッチ２７と大径部４４とによって挟扼される。スプリングクラッチ２７と大径部４４とで挟扼されることによりアーム６５の円滑な回動動作の障害となる。また、ピックアップローラ６はアーム６５側とアーム４側とで回動量が異なることとなる。
これにより、ピックアップローラ６が紙面に圧接する際に、圧接する圧力が左右で異なる、所謂片当たり状態となって、用紙の繰り出しがうまく行われずに用紙の斜行やジャムの発生といった問題が発生していた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、分離給紙装置における以上のような課題を解決すべく、次のような手段を用いるものである。即ち、請求項１記載の発明においては、駆動軸に、筒状基体外周に一体化されたセパレートローラを回動自在に支持し、該筒状基体の、セパレートローラの側部へ突出する一端部外周と駆動軸外周とに、駆動伝達用スプリングクラッチ部材を外嵌するとともに、該筒状基体の該一端部外周に、先端にピックアップローラを支持したアームの基端を、輪体を介して回動可能に取り付け、該アームと前記駆動伝達用スプリングクラッチ部材とが接触しないように構成した。
【００１０】
また、請求項２記載の発明においては、前記輪体を、前記筒状基体の前記一端部と前記アームとに対して回動自在に構成する。
【００１１】
また、請求項３記載の発明においては、前記分離給紙装置を、自動原稿送り装置の原稿分離給紙装置に適用する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、添付の図面より説明する。図１は本発明の分離給紙装置を搭載した自動原稿送り装置を示す側面断面図、図２は本発明の分離給紙装置を示す平面断面図、図３は用紙を繰り出している状態の分離給紙装置を示す略示図、図４は用紙がオーバーフィード状態である分離給紙装置を示す略示図、図５は従来の分離給紙装置を示す平面断面図である。
【００１３】
本発明の分離給紙装置を搭載した自動原稿送り装置について説明する。図１においては、本発明の分離給紙装置を画像処理装置の自動原稿送り装置に、原稿分離給紙装置として搭載した例を示している。
画像処理装置の上部には、原稿載置板３７に連続する供給トレイ４７を傾斜状態に設けるとともに、その下方に排出トレイ４８を配設している。画像処理装置は、排出トレイ４８の下方に静止原稿載置面５１を設けるとともに、該静止原稿載置面５１の下方に光学読取装置が走査する読取部５２を設けている。
さらに、画像処理装置は、記録用紙の搬送機構を具備するとともに、該読取部５２での原稿の読取情報に基づいて、又は、受信した情報に基づいて、記録用紙に記録を行う記録部５３を、読取部５２の下方に配設している。
【００１４】
供給トレイ４７に積載状に載置された原稿である用紙５４は、上層側から一枚ずつ分離されて自動原稿送り装置５５内へ繰り出される。繰り出された用紙５４は自動原稿送り装置５５内を搬送されて、読取部５２の読取装置により内容を読み取られた後に、排出トレイ４８へ排出される。
【００１５】
自動原稿送り装置５５内には分離給紙装置１が配設され、該分離給紙装置１は、駆動軸２により回転駆動可能とされたセパレートローラ３と、該セパレートローラ３に圧接するリタードローラ３３と、駆動軸２に回動自在に枢支されたアーム４と、該アーム４の先端部に回転自在に枢支されたピックアップローラ６等とから構成されている。
また、アーム４と、自動原稿送り装置５５のケーシング３１との間には、引っ張りスプリング３２が介装されており、該アーム４及びピックアップローラ６は、分離給紙装置１が停止状態にあるときは引っ張りスプリング３２の付勢力により上方に回動されて待機位置５６に位置している。
【００１６】
自動原稿送り装置５５は、原稿載置板３７に用紙５４が積載されたことを、図示しない検出手段で検出すると、図示しない駆動モータを起動させ、前記駆動軸２、リタードローラ３３、フィードローラ３４、及び、排出ローラ３６を駆動する。
駆動軸２が回転駆動されると、該駆動軸２の回転に伴ってセパレートローラ３が図１の矢印方向に回転するとともに、ピックアップローラ６が引っ張りスプリング３２の付勢力に抗して下方に回動するように構成している。
ピックアップローラ６が作動位置５７まで回動して用紙５４の最上面に圧接すると、該ピックアップローラ６は回動動作を停止して矢印方向へ回転を開始する。そして、ピックアップローラ６の回転により用紙５４の最上層の一枚が下流側のセパレートローラ３とリタードローラ３３との間に繰り出される。
【００１７】
繰り出された用紙５４はセパレートローラ３とリタードローラ３３とにより搬送通路４５へ送り出されてフィードローラ３４まで到達し、該フィードローラ３４によりさらに搬送される。
フィードローラ３４は、セパレートローラ３とリタードローラ３３とが用紙５４を搬送する速度よりも、速い速度で用紙５４を搬送するように回転しているので、用紙５４がフィードローラ３４により搬送されると、セパレートローラ３は用紙５４によって回転数が増す方向に引っ張られることとなる。
そして、セパレートローラ３の回転数が増すと、ピックアップローラ６の下方に回動された状態が解除されて、該ピックアップローラ６は引っ張りスプリング３２の付勢力により待機位置５６へ戻るように構成している。
【００１８】
フィードローラ３４により搬送された用紙５４は原稿読取面３５上を通過し、この際に読取部５２内の光学読取装置により内容が読み取られ、その後排出ローラ３６により排出トレイ４８へ排出される。
また、フィードローラ３４により高速で搬送される用紙５４の後端がセパレートローラ３及びリタードローラ３３よりも下流側へ搬送されると、セパレートローラ３は駆動軸２により駆動される速度へ戻り、ピックアップローラ６が再び下方へ回動されて、供給トレイ４７に積載された用紙５４を再度繰り出し、以降前述の動作を繰り返す。
そして、供給トレイ４７に積載された用紙５４が全て繰り出されて排出トレイ４８へ排出されると、自動原稿送り装置５５はその動作を停止する。
【００１９】
次に、以上のように構成した自動原稿送り装置５５に搭載される分離給紙装置１について説明する。図２において、駆動軸２には内筒体１１を介してセパレートローラ３が回転自在に外嵌されている。
該セパレートローラ３は、ゴムや軟質合成樹脂等で形成されたセパレートローラ本体１９が、内筒体１１に回転自在に外嵌された筒状基体であるセパレートローラコア１８に圧着嵌合されて、該セパレートローラコア１８とセパレートローラ本体１９とが一体的に回転するように構成している。また、セパレートローラ３は前記リタードローラ３３に圧接している。
【００２０】
該セパレートローラコア１８は、少なくとも後記のクラッチ７側において該セパレートローラ３より突出しており、その突出するセパレートローラコア１８の一端部の外側方には内筒体１１の一端部が突出しており、さらに、該内筒体１１の一端部の外側方には、駆動側筒体２６が配設されている。該駆動側筒体２６は駆動軸２に外嵌され、固定ピン２５により、該駆動軸２と一体的に回転するように、駆動軸２の回転方向に対して固定されている。
【００２１】
そして、セパレートローラコア１８のパレートローラ３から突出した一端部と、内筒体１１の一端部と、駆動側筒体２６との外周にはクラッチ部材であるスプリングクラッチ２７が外嵌され、これらのセパレートローラコア１８の一端部と、内筒体１１の一端部と、駆動側筒体２６と、スプリングクラッチ２７とでクラッチ部７を構成している。
該クラッチ部７は、駆動軸２からの駆動力の伝達方向が、駆動側筒体２６からセパレートローラコア１８及び内筒体１１へ向かう方向のみとなるワンウェイクラッチに構成されている。
【００２２】
駆動軸２からの駆動力が、駆動側筒体２６を通じてセパレートローラコア１８及び内筒体１１へ伝達される場合には、図３に示す如く、セパレートローラコア１８、内筒体１１、及び、駆動側筒体２６に、スプリングクラッチ部材であるスプリングクラッチ２７が締まるように巻き付いて、該セパレートローラコア１８、内筒体１１、及び、駆動側筒体２６が一体的に回転するように構成している（図３中の黒塗り三角形は駆動力の伝達状態を示す）。即ち、セパレートローラ３は、クラッチ部７を介して駆動軸２により駆動されるのである。
逆に、駆動軸２からの駆動力が遮断されてセパレートローラコア１８及び内筒体１１へ伝達されない場合、即ち、前述のように、セパレートローラ３が駆動軸２により駆動されるときの回転速度よりも速い速度で回転している場合には、図４に示す如く、スプリングクラッチ２７が緩んで、該スプリングクラッチ２７がセパレートローラコア１８、内筒体１１、及び、駆動側筒体２６に対して滑り、駆動軸２からの駆動力がセパレートローラコア１８及び内筒体１１へ伝達されなくなる（図４中の白抜き三角形は駆動力の遮断状態を示す）。
【００２３】
また、セパレートローラコア１８の他端部において、スプリングクラッチ２７が外嵌されている部分よりも内側方向には大径部４４が形成されており、セパレートローラコア１８のスプリングクラッチ２７外嵌部と、該大径部４４との間には、リング状に形成された輪体であるセパレートカラー４２が回転自在に外嵌されている。さらに、セパレートカラー４２にはアーム５が回動自在に外嵌されている。
そして、スプリングクラッチ２７が軸方向内側に移動した際には、該スプリングクラッチ２７の内側端がセパレートカラー４２の外側端に当接して、スプリングクラッチ２７とアーム５とは接触しないように構成している。
【００２４】
一方、セパレートローラ３の他端部においては、内筒体１１の他端部が該セパレートローラ３の外側方へ突出し、この内筒体１１の他端部に第一ギア１２が取り付けられている。該第一ギア１２は、内筒体１１と一体的に回転可能に構成している。該第一ギア１２の外側方においては、駆動軸２にアーム４が回転自在に外嵌されている。
該アーム４の先端部には回転軸１５の他端部が回転自在に支持され、該回転軸１５の一端部は前記アーム５の先端部に回転自在に支持されている。該回転軸１５には、筒体１７にゴムや軟質合成樹脂等で形成したローラ本体２０を圧着嵌合して構成したピックアップローラ６が回転自在に外嵌されている。
【００２５】
アーム４における駆動軸２と回転軸１５との間には、連結軸１３の他端部を固設し、該連結軸１３に第二ギア１４を回転自在に軸支して、該第二ギア１４を前記第一ギア１２と噛合させている。連結軸１３の第二ギア１４配設側とは逆側の一端部は前記アーム５と連結されている。
アーム４とアーム５とは、連結軸１３及び回転軸１５により連結されることで一体的に回動し、これにより、ピックアップローラ６は駆動軸２と平行状態を維持しつつ円滑に回動することができる。
【００２６】
該第二ギア１４は、アーム４と該第二ギア１４との間に構成したトルクリミッタ２１により付勢されて、回転を制限されている。該トルクリミッタ２１は、第二ギア１４に形成した受圧板部４１と、アーム４と第二ギア１４との間に介装したコイルバネ２２と、受圧板部４１に向かってコイルバネ２２で付勢される付勢板２３と、受圧板部４１と付勢板２３との間に介装したフェルト等からなる滑り調整板２４とを備えている。
第二ギア１４は、トルクリミッタ２１により回転が阻止された状態で、駆動軸２から前記第一ギア１２を介して回転駆動力を受けると、第一ギア１２の周りを公転するように回転して、アーム４を回動させる。
また、第二ギア１４は、アーム４の回動動作の停止に伴い、トルクリミッタ２１で制限する以上のトルクを第一ギア１２から受けると回転する。
【００２７】
回転軸１５にはクラッチ１０を介して第三ギア１６が軸支され、該第三ギア１６は第二ギア１４と噛合している。
第三ギア１６と回転軸１５との間に設けたクラッチ１０は、駆動軸２からの駆動力を第一ギア１２及び第二ギア１４を介して伝達された第三ギア１６の回転を回転軸１５に伝達する（図３中の黒塗り三角形は伝達状態を示す）とともに、ピックアップローラ６が、駆動軸２からの駆動力による回転速度よりも速い速度で回転する場合には、ピックアップローラ６と一体的に回転する回転軸１５から第三ギア１６への回転の伝達を遮断する（図４中の白抜き三角形は遮断状態を示す）ワンウェイクラッチに構成されている。
これにより、ピックアップローラ６は、用紙５４がフィードローラ３４により高速に搬送されてオーバーフィード状態となった場合に、第三ギア１６の回転速度よりも高速で回転することができる。
【００２８】
回転軸１５のアーム５側にはトルクリミッタ９が構成されている。該トルクリミッタ９は、回転軸１５に固設した駆動側筒体２８と、駆動側筒体２８と筒体１７のアーム５側端部とに外嵌されるコイルスプリンブ２９とを備えている。
該コイルスプリンブ２９は、ピックアップローラ６が繰り出される用紙５４に圧接されている場合等、ピックアップローラ６に負荷がさほどかかっていないときには、駆動側筒体２８と筒体１７とを締め付けて回転軸１５の回転をピックアップローラ６に伝達する。
逆に、ピックアップローラ６が固定面に圧接した場合等、ピックアップローラ６に大きな負荷がかかって停止した場合は、コイルスプリンブ２９が緩んで、該コイルスプリンブ２９と駆動側筒体２８とが滑り、回転軸１５がピックアップローラ６に対して空転するように構成している。
【００２９】
以上のように構成した分離給紙装置１による用紙５４の繰り出し動作について説明する。前述のように、駆動モータにより駆動軸２が回転駆動されると、クラッチ部７のスプリングクラッチ２７が締まり方向に作動し、該クラッチ部７により駆動軸２の駆動力がセパレートローラ３及び第一ギア１２へ伝達される。
第一ギア１２と噛合する第二ギア１４は、トルクリミッタ２１により回転を制限されているために回転せず、第一ギア１２を中心として公転し、該第二ギア１４を支持しているアーム４がアーム５とともに下方に回動する。この回動動作に伴って、ピックアップアーム６が前記待機位置５６から下方へ回動する。下方へ回動したピックアップアーム６が作動位置５７へ達して用紙５４の上面に圧接すると、該ピックアップアーム６の回動動作が停止する。
【００３０】
この回動動作の停止により、トルクリミッタ２１で制限する以上のトルクが第一ギア１２から第二ギア１４へ伝達されて該第二ギア１４が回転し、第二ギア１４から、第三ギア１６、クラッチ１０、及び、トルクリミッタ９を介してピックアップローラ６へ駆動力が伝達される。
このピックアップローラ６の回転により、該ピックアップローラ６が圧接する用紙５４の最上層の一枚を下流側のセパレートローラ３とリタードローラ３３との間に繰り出す。
【００３１】
繰り出された用紙５４が、前述の如く、さらに下流側のフィードローラ３４により高速で搬送されるようになると、セパレートローラ３が、搬送される用紙５４により回転数を増す方向に引っ張られる。
セパレートローラ３の回転速度が高速になって、オーバーフィード状態になると、ワンウェイクラッチであるクラッチ部７では、駆動側筒体２６の回転よりもセパレートローラコア１８の回転の方が早くなり、スプリングクラッチ２７が緩んで遮断状態となる。この状態においては、駆動軸２の駆動力がセパレートローラ３及びピックアップローラ６へ伝達されず、セパレートローラ３及びピックアップローラ６は空転状態となって、高速で搬送される用紙５４と同速度で回転する。
さらに、アーム４・５は下方への回動力が断たれて、引っ張りスプリング３２の付勢力により上方へ回動されて待機位置５６へ戻る。
【００３２】
その後、高速で搬送される用紙５４の後端がセパレートローラ３及びリタードローラ３３よりも下流側へ搬送されると、セパレートローラ３は駆動軸２により駆動される速度へ戻り、ピックアップローラ６が再び下方へ回動されて、供給トレイ４７に積載された用紙５４を再度繰り出し、以降前述の動作を繰り返す。
【００３３】
このように、分離給紙装置１は、アーム４及びアーム５の上下回動を繰り返しながら、原稿載置板３７及び供給トレイ４７に積載された用紙５４を繰り出すのであるが、該分離給紙装置１が用紙５４の繰り出し動作を続けていると、前記スプリングクラッチ２７が駆動軸２の軸方向へ移動する場合がある。
そして、スプリングクラッチ２７が内側方向へ移動した場合には、該スプリングクラッチ２７の内側端がセパレートカラー４２に当接し、スプリングクラッチ２７とセパレートローラコア１８の大径部４４とにより、該セパレートカラー４２が挟扼された状態となる。
【００３４】
スプリングクラッチ２７と大径部４４とにより挟扼されたセパレートカラー４２は、セパレートローラコア１８に対する回動動作が制限されることとなるが、該セパレートカラー４２に回動自在に外嵌されたアーム５はスプリングクラッチ２７に当接しないように構成されているので、該アーム５が、その回動動作を制限されることはない。
【００３５】
これにより、駆動軸２の駆動力がクラッチ部７により第一ギア１２へ伝達されてアーム４が下方へ回動する際、及び、駆動軸２の駆動力が遮断されてアーム４が上方へ回動する際に、アーム４と連結軸１３及び回転軸１５により連結されたアーム５は、アーム４と同様に回動することができ、ピックアップローラ６は、常に駆動軸２と平行に回動することができる。
従って、ピックアップローラ６が下方に回動して用紙５４に圧接する場合には、該ピックアップローラ６のアーム４側とアーム５側とにおいて、同じ圧力・状態で圧接できるため、用紙５４を正常な状態で確実に繰り出すことができて、用紙５４の斜行やジャムの発生等を防止することができる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、分離給紙装置において、以上のような構成とすることで、次のような効果を奏する。まず、分離給紙装置を請求項１の如く構成したので、ワンウェイクラッチのスプリングが駆動軸の内側方向（セパレートローラ側）へ移動した場合においても、該セパレートローラと該ワンウェイクラッチのスプリングとの間にて該筒状基体の一端部に外嵌したアームが該スプリングの押接により回動動作の障害となることがない。従って、セパレートローラの回転によってアームが連れ回りすることを防止することができる。
また、セパレートローラの反対側にも他のアームの基端を外嵌枢支して、前記のワンウェイクラッチ側のアームとこの反対側のアームとの両先端間にピックアップローラを支持する構成としている場合に、セパレートローラの両側のアームが同様に回動動作を行うことができるようになった。
これにより、ピックアップローラは、常に駆動軸と平行に回動することができ、それぞれにアームを設けた該ピックアップローラの左右両側において、同じ圧力・同じ状態で用紙に圧接できることとなり、該用紙を正常な状態で確実に繰り出すことができて、用紙の斜行やジャムの発生等を防止することができた。
【００３７】
更に、請求項２の如く、前記輪体を、該筒状基体の一端部と該アームとに対して回動自在に構成したので、駆動軸及び輪体に対するアームの回動動作を滑らかに行うことができるとともに、セパレートローラの回転によるアームの連れ回りを防止することができて、さらに確実に用紙を繰り出すことができることとなった。
【００３８】
更に、請求項３の如く、前記分離給紙装置を、自動原稿送り装置の原稿分離給紙装置に適用したので、該自動原稿送り装置により原稿を自動給送する際に、該原稿が斜行したり、ジャムが発生したりすることを防止でき、原稿を確実に給送することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の分離給紙装置を搭載した自動原稿送り装置を示す側面断面図である。
【図２】本発明の分離給紙装置を示す平面断面図である。
【図３】用紙を繰り出している状態の分離給紙装置を示す略示図である。
【図４】用紙がオーバーフィード状態である分離給紙装置を示す略示図である。
【図５】従来の分離給紙装置を示す平面断面図である。
【符号の説明】
１  分離給紙装置
２  駆動軸
３  セパレートローラ
４・５  アーム
６  ピックアップローラ
７  クラッチ部
１１  内筒体
１５  回転軸
１８  セパレートローラコア（筒状基体）
１９  セパレートローラ本体
２６  駆動側筒体
２７  スプリングクラッチ（クラッチ部材）
４２  セパレートカラー（輪体）
４３  小径部
４４  大径部
【図１】
0003807058.tif 000002
【図２】
0003807058.tif 000003
【図３】
0003807058.tif 000004
【図４】
0003807058.tif 000005
【図５】
0003807058.tif 000006