(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芳香剤容器を構成する容器本体又は蓋体に設けられている筒状の保持芯の内部に、前記蓋体と容器本体とを結合するために挿入される摺動軸部を備えた芳香剤容器用シャフトであって、
前記摺動軸部が前記保持芯への挿入方向に沿って延びる複数本の平板状のリブから成り、これらのリブは、その先端部が前記挿入方向に向けて尖った形状を有し、かつ、前記保持芯の内部に挿入された状態で保持芯の内面側に向けて突出した形状のアンダーカット部を前記先端部寄りに有することを特徴とする芳香剤容器用シャフト。
【請求項２】
前記摺動軸部が３本又は４本のリブから成ることを特徴とする請求項１に記載の芳香剤容器用シャフト。
【請求項３】
前記摺動軸部の前記先端部と反対側の端部にフランジ部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の芳香剤容器用シャフト。
【請求項４】
前記摺動軸部が、同一平面上に位置する２本のリブを前記先端部側で間隔をあけて具備することを特徴とする請求項１に記載の芳香剤容器用シャフト。
【請求項５】
前記摺動軸部が、同一平面からずれて位置する２本のリブを具備することを特徴とする請求項１に記載の芳香剤容器用シャフト。
【請求項６】
前記摺動軸部が、同一平面上に位置すると共に前記先端部側で間隔をあけて配置された第１リブ及び第２リブと、該第１リブ及び第２リブに対して垂直に位置すると共に同一平面からずれた位置に配置された第３リブ及び第４リブと、から成ることを特徴とする請求項１に記載の芳香剤容器用シャフト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芳香剤容器用シャフトに関するものであり、更に詳しくは、容器本体に対する蓋体の開度を調節しうるように、容器本体と蓋体とを結合する芳香剤容器用シャフトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、従来の芳香剤容器の一例を示している。図８に示す芳香剤容器は、容器本体１０と、コーン状に形成された蓋体２０と、円筒状のシャフト３０と、芳香剤支持体４０と、の合計４つの樹脂成型部品から成っている。
【０００３】
容器本体１０は、固形状の芳香剤Ａが載置される受け皿部１２と、受け皿部１２を囲繞する環状外装部１４と、受け皿部１２の中心にほぼ垂直に立設された円筒状の保持芯１６と、が一体に形成された構造となっており、受け皿部１２の下端外周面にはネジ１９、保持芯１６の上端内周面には係止部１８が形成されている。また、芳香剤支持体４０は、大径の受け板部４２上に円筒軸４４が一体に形成された構造となっている。
【０００４】
蓋体２０の上端にはシャフト装着穴２４が形成されており、蓋体２０の下端内周面にはネジ２２が形成されている。図８〜図１０に示すように、シャフト３０は、摺動軸部３２と、摺動軸部３２の上端に一体形成されたフランジ部３４と、外周側へ突出するように摺動軸部３２の下端に一体形成されたアンダーカット部３６とから成り、摺動軸部３２の下端にはアンダーカット部３６と共にスリット３８が形成されている。
【０００５】
以下に、この芳香剤容器の組立方法を図８に基づいて説明する。まず、受け板部４２が受け皿部１２の底面上に載るように円筒軸４４を保持芯１６に嵌合させて、受け皿部１２上に芳香剤支持体４０を固定支持させる。受け皿部１２と環状外装部１４との間に蓋体２０の開口下端部分が入り込むように蓋体２０を容器本体１０にかぶせ、蓋体２０を容器本体１０に対して一定角度回動変位させる。すると、ネジ１９とネジ２２とが係合することによって、蓋体２０の開口下端部分が容器本体１０の底面上に密着する。
【０００６】
次に、蓋体２０のシャフト装着穴２４から円筒軸４４の周囲に溶融状の芳香剤Ａを注入して、シャフト３０の摺動軸部３２をシャフト装着穴２４に挿入する。摺動軸部３２は、シャフト装着穴２４への挿入途中で保持芯１６内に挿入される。この挿入方向を図１０中の矢印Ｄで示す。摺動軸部３２を保持芯１６内に挿入しやすくするため、摺動軸部３２の先端部に形成されているアンダーカット部３６の外周面は、摺動軸部３２の下端に向けて細くなるような傾斜面３６ａとなっている。そして、シャフト３０の下端部はスリット３８を狭めるようにして撓むことができるので、アンダーカット部３６は係止部１８を乗り越えて、摺動軸部３２は更に下方へと挿入されることになる。
【０００７】
フランジ部３４がシャフト装着穴２４に到達するまで摺動軸部３２を挿入したら、フランジ部３４をシャフト装着穴２４に不離一体に嵌合固定させる。このようにして蓋体２０へのシャフト３０の装着が完了すると、シャフト装着穴２４はフランジ部３４で塞がれた状態となる。一方、容器本体１０と蓋体２０とは、先に述べたように密着した嵌合状態にある。従って、芳香剤Ａは外気と遮断された密封状態に保持される。
【０００８】
以上のようにして組み立てられた従来の芳香剤容器を使用するときには、ネジ１９，２２の係合を解除して、任意の高さまで蓋体２０を引き上げる。シャフト３０はアンダーカット部３６で保持芯１６の内周面に弾接しているため、蓋体２０は容器本体１０に対して上下動可能(図８中、矢印ｄで示す。)であって、なおかつ、引き上げられた任意の高さ位置で静止状態に保持される。従って、容器本体１０と蓋体２０との間には、容器本体１０に対する蓋体２０の高さ位置に応じた隙間が生じ、揮散した芳香剤Ａのガスがこの隙間から外部へ放散され空気中に拡散することになる。このように蓋体２０の上下位置調節によって蓋体２０の開度調節を行えば、芳香剤容器外への芳香剤ガスの放散速度を調節することができる。なお、蓋体２０の開度調節において蓋体２０が容器本体１０から簡単に抜け落ちてしまわないように、蓋体２０の上方への動きはアンダーカット部３６が係止部１８に当接することにより規制され、このとき蓋体２０は最大開度状態となる。
【０００９】
このように蓋体２０の開度調節等において重要な役割を果たすシャフト３０は、図１１に示す第１〜第３金型ｍ１〜ｍ３を用いた射出成形により、以下のようにして製造される。まず、図１１に示すように第１〜第３金型ｍ１〜ｍ３を組み合わせることによって、シャフト３０に対応する空間Ｖを形成する。第２金型ｍ２及び第３金型ｍ３は、この空間Ｖの長手方向に沿ってスライドしうるようになっている。第１金型ｍ１に設けられている射出ゲートＧからシャフト３０の材料となる溶融状の樹脂を注入し、樹脂が固化したら、第２金型ｍ２と第３金型ｍ３をスライドさせてパーティングライン(parting line)ＰＬを開き、更に第３金型ｍ３のみを開き抜き取った後、突き出しピン等でシャフト３０を押し出し、第２金型ｍ２から離型する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにして成形されたシャフト３０には、前述したように、傾斜面３６ａ(図９，図１０)で摺動軸部３２を保持芯１６内に挿入しやすくするアンダーカット部３６が形成されている。しかし、摺動軸部３２内には第３金型ｍ３によって空洞が形成されているため、摺動軸部３２の先端部を細く絞って、アンダーカット部３６の傾斜面３６ａを大きくすることができない。このため、保持芯１６内への挿入は充分に容易とはいえない。通常、シャフト装着穴２４及び保持芯１６内への摺動軸部３２の挿入は機械を用いて行われるため、この挿入の困難さが作業性の低下を招く原因となっている。
【００１１】
アンダーカット部３６の突出を大きくしたり、細い第２金型ｍ２を用いた成形によりシャフト３０の肉厚を全体的に厚くしたりすれば、摺動軸部３２の先端部を細く絞ることができる。摺動軸部３２の先端部を細く絞ることができれば、アンダーカット部３６の傾斜面３６ａが広くなり、傾斜面３６ａが保持芯１６の開口の縁に当りやすくなるので、保持芯１６内への挿入が充分に容易なものとなる。
【００１２】
しかし、アンダーカット部３６の突出を大きくすると、第２金型ｍ２からシャフト３０をその長手方向に沿って抜き取ろうとしても、アンダーカット部３６が第２金型ｍ２に引っかかって、シャフト３０が第２金型ｍ２から抜けなくなってしまう。また、シャフト３０の肉厚を全体的に増すと、成形品の表面が波打った形状になったり、無駄な樹脂の増量によりコストが高くなったりしてしまう。また、第３金型ｍ３が細くなるため、樹脂圧により倒れ易くなり、成形しにくくなると共に冷却固化に時間がかかることになる。
【００１３】
また、前記シャフト３０には寸法精度が安定しないという問題がある。シャフト３０の寸法精度が安定しない第１の理由は、前述した製造において第２金型ｍ２からシャフト３０を離型する際に、アンダーカット部３６が第２金型ｍ２に引っかかった状態で無理抜きされることにある。このように第２金型ｍ２からの離型を無理抜きの方向に行うのは、摺動軸部３２内の空洞を形成するための第３金型ｍ３のスライド方向に第２金型ｍ２のスライド方向を合わせないと、製造工程の煩雑化や金型の複雑化・大型化・コストアップを招いてしまうためである。上記のようにアンダーカット部３６の突出を大きくしなくても、アンダーカット部３６が第２金型ｍ２からのシャフト３０の離型を妨げるような突出した形状を有していれば、第２金型ｍ２に対するアンダーカット部３６の引っかかりは必ず生じてしまう。第２の理由は、図１２(Ａ)，(Ｂ)に示すように射出成形時の樹脂圧によって第３金型ｍ３が傾くことにある。第３金型ｍ３が傾くと、シャフト３０の両端に近い部分ほどその肉厚は不均一になる。
【００１４】
第１の理由によりシャフト３０の寸法精度が低下すると、蓋体２０の開度調節において、蓋体２０の上下動を円滑に行うことができなくなったり、蓋体２０を任意の高さ位置で安定して保持するのが難しくなったり、アンダーカット部３６と係止部１８との係止が不十分になって蓋体２０が容器本体１０から簡単に抜け落ちてしまったりする。また、第１，第２の理由によりシャフト３０の寸法精度が低下すると、シャフト強度が低下するため、保持芯１６内への挿入や蓋体２０の開度調節を行う際にシャフト３０が破損しやすくなる。
【００１５】
本発明は上記のような問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、保持芯内への摺動軸部の挿入が容易で、寸法精度が安定した芳香剤容器用シャフトを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために第１の発明の芳香剤容器用シャフトは、芳香剤容器を構成する容器本体又は蓋体に設けられている筒状の保持芯の内部に、前記蓋体と容器本体とを結合するために挿入される摺動軸部を備えた芳香剤容器用シャフトであって、前記摺動軸部が前記保持芯への挿入方向に沿って延びる複数本の平板状のリブから成り、これらのリブは、その先端部が前記挿入方向に向けて尖った形状を有し、かつ、前記保持芯の内部に挿入された状態で保持芯の内面側に向けて突出した形状のアンダーカット部を前記先端部寄りに有することを特徴とする。
【００１７】
この構成によると、摺動軸部を構成する複数本の平板状のリブの先端部が、挿入方向に向けて尖った形状を有しているので、摺動軸部の先端部は挿入方向に向けて細く絞られた形状を成すことになる。従って、摺動軸部の先端部が保持芯の内部に挿入される際、リブの先端部は、挿入方向側で保持芯の開口の縁に当りやすくなり、保持芯内への摺動軸部の挿入をガイドすることになる。
【００１８】
また、前述した従来例では、アンダーカット部の外形を形成するための金型のスライド方向が摺動軸部内の空洞を形成するための金型のスライド方向によって制限されるが、第１の発明の構成によると各リブが平板状を成しているため、アンダーカット部の外形を形成するための金型のスライド方向が他の金型のスライド方向によって制限されることがない。従って、シャフトの製造において、例えば、成形された摺動軸部の長手方向に対して垂直方向に金型をスライドさせれば、アンダーカット部の突出が金型のスライドを妨げないようにすることができ、前述したアンダーカット部の無理抜きを行う必要がなくなる。また、従来のシャフトの製造に必要とされていた摺動軸部内の空洞を形成するための金型が不要であるため、射出成形時の樹脂圧によって金型に傾きが生じることもない。
【００１９】
第２の発明の芳香剤容器用シャフトは、第１の発明の構成において、前記摺動軸部が３本又は４本のリブから成ることを特徴とする。この構成は以下のような点で好ましい。摺動軸部が２本以下のリブから成るシャフトに比べて、摺動軸部の強度が高く、また、このような摺動軸部を保持芯内へ挿入する場合、保持芯に対する位置が安定しやすい。また、摺動軸部が５本以上のリブから成るシャフトに比べて、パーティングラインがシンプルな金型を用いた摺動軸部の成形が可能となる。
【００２０】
第３の発明の芳香剤容器用シャフトは、第１の発明の構成において、前記摺動軸部の前記先端部と反対側の端部にフランジ部を設けたことを特徴とする。この構成によると、容器本体又は蓋体に設けられている保持芯に、他方の蓋体又は容器本体にフランジ部で取り付けられたシャフトの摺動軸部を挿入することによって、蓋体と容器本体とを結合させることができる。
【００２１】
第４の発明の芳香剤容器用シャフトは、第１の発明の構成において、前記摺動軸部が、同一平面上に位置する２本のリブを前記先端部側で間隔をあけて具備することを特徴とする。例えば、蓋体が最大開度状態となるように位置規制する係止部が保持芯の内周面に設けられている場合、この係止部がアンダーカット部に当たるため摺動軸部の保持芯内への挿入が難しくなる。しかし、上記のようにリブの先端部間に間隔があいていると、同一平面上に位置する２本のリブは、その間隔を狭めるようにして撓むことができる。従って、保持芯内に摺動軸部を押し込むと、アンダーカット部は係止部を乗り越えて保持芯内部に入り込み、そして、保持芯の内周面に弾接することになる。
【００２２】
第５の発明の芳香剤容器用シャフトは、第１の発明の構成において、前記摺動軸部が、同一平面からずれて位置する２本のリブを具備することを特徴とする。例えば、蓋体が最大開度状態となるように位置規制する係止部が保持芯の内周面に設けられている場合、この係止部がアンダーカット部に当たるため摺動軸部の保持芯内への挿入が難しくなる。しかし、上記のように２本のリブが同一平面からずれて位置していると、２本のリブはすれ違うようにして撓むことができる。従って、保持芯内に摺動軸部を押し込むと、アンダーカット部は係止部を乗り越えて保持芯内部に入り込み、そして、保持芯の内周面に弾接することになる。
【００２３】
第６の発明の芳香剤容器用シャフトは、第１の発明の構成において、前記摺動軸部が、同一平面上に位置すると共に前記先端部側で間隔をあけて配置された第１リブ及び第２リブと、該第１リブ及び第２リブに対して垂直に位置すると共に同一平面からずれた位置に配置された第３リブ及び第４リブと、から成ることを特徴とする。例えば、蓋体が最大開度状態となるように位置規制する係止部が保持芯の内周面に設けられている場合、この係止部がアンダーカット部に当たるため摺動軸部の保持芯内への挿入が難しくなる。しかし、上記のようにリブの先端部間に間隔があいていると、同一平面上に位置する第１リブ及び第２リブは、その間隔を狭めるようにして撓むことができ、一方、上記のように２本のリブが同一平面からずれて位置していると、第３リブ及び第４リブはすれ違うようにして撓むことができる。従って、保持芯内に摺動軸部を押し込むと、アンダーカット部は係止部を乗り越えて保持芯内部に入り込み、そして、保持芯の内周面に弾接することになる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施した芳香剤容器用シャフトを、図面を参照しながら説明する。なお、前述の従来例と同一の部分や相当する部分には、同一の符号を付して示す。
【００２５】
図１は本発明を実施した芳香剤容器用シャフト１の一部切欠縦断面図であり、図２はそのＡ−Ａ’断面図、図３はそのＢ−Ｂ’断面図である。また、図５はシャフト１を保持芯１６の中に挿入する状態を示しており、図６は芳香剤容器用シャフト１を用いて組み立てた芳香剤容器の一例を示している。図６に示す芳香剤容器の組立・使用方法は、前述した従来例(図８〜図１０)と同様である。
【００２６】
芳香剤容器用シャフト１は、容器本体１０(図６)に設けられている円筒状の保持芯１６の内部に、蓋体２０と容器本体１０とを結合するために挿入される摺動軸部３を備えている。そして、図１〜図６に示すように、摺動軸部３は、保持芯１６への挿入方向(図５中、矢印Ｄで示す。)に沿って延びる４本の平板状のリブＲ１〜Ｒ４から成っている。この摺動軸部３の上端には、フランジ部２が一体形成されている。また、４本のリブＲ１〜Ｒ４は、その先端部が前記挿入方向に向けてシャープに尖った形状を有している。つまり、リブＲ１〜Ｒ４の先端部は、４本のリブＲ１〜Ｒ４全体として保持芯１６への挿入方向に向けて尖った形状を有している。さらに、リブＲ１〜Ｒ４は、保持芯１６の内部に挿入された状態(図６)で保持芯１６の内面側に向けて突出した形状のアンダーカット部４を前記先端部寄りに有している。
【００２７】
上記のようにリブＲ１〜Ｒ４の先端部は特徴的な形状を有しているので、摺動軸部３の先端部は保持芯１６への挿入方向に向けて細く絞られた形状を成すことになる。これにより、摺動軸部３の先端部が保持芯１６の内部に挿入される際、リブＲ１〜Ｒ４の尖った先端部は、挿入方向側で保持芯１６の開口の縁に当りやすくなり、保持芯１６内への摺動軸部３の挿入をガイドすることになる。従って、保持芯１６内への摺動軸部３の挿入を容易に行うことができる。なお、本実施形態では、アンダーカット部４の突出した位置から挿入方向に向けて、リブＲ１〜Ｒ４の先端部がシャープに尖った形状となっているが、アンダーカット部４が尖った先端部から離れて形成されていてもよい。
【００２８】
芳香剤容器用シャフト１を蓋体２０に設け、容器本体１０に保持芯１６を設けた構成となっているが、逆に、芳香剤容器用シャフト１を容器本体１０に設け、蓋体２０に保持芯１６を設けた構成としてもよい。また、従来例と同様、芳香剤容器用シャフト１は樹脂から成っているが、摺動軸部３にある程度の弾性を持たせることができる材料であれば、例えば、金属，紙，セラミックス，複合材料等をシャフト１用材料として用いることができる。
【００２９】
フランジ部２はシャフト装着穴２４に嵌合しうるようになっているので、従来例と同様、容器本体１０に蓋体２０をかぶせ、芳香剤Ａを注入してから、芳香剤容器用シャフト１の取付けを行うことができる。なお、摺動軸部３が蓋体２０の上端部内面から下垂するように、芳香剤容器用シャフトを蓋体２０と一体に形成した場合には、このフランジ部２は当然不要である。
【００３０】
前述したように、保持芯１６の内周面に設けられている係止部１８(図６)は、蓋体２０の開度調節において蓋体２０が容器本体１０から簡単に抜け落ちてしまわないように、アンダーカット部４との当接によって、蓋体２０の上方への動きを規制している。従って、摺動軸部３を保持芯１６内へ挿入する際には、この係止部１８によって摺動軸部３が保持芯１６内に入りにくくなる。この問題を解決するため、芳香剤容器用シャフト１は、図１及び図３に示すように、第１リブＲ１と第２リブＲ２とがパーティングラインＰＬで表される同一平面上に位置すると共に先端部側で間隔(即ち、スリット５)をあけて配置され、第３リブＲ３と第４リブＲ４とが第１リブＲ１及び第２リブＲ２に対して垂直に位置すると共に同一平面Ｐからずれた位置に配置された構成となっている。
【００３１】
第１リブＲ１と第２リブＲ２との下端部間にスリット５が形成されているため、第１リブＲ１と第２リブＲ２とは、同一平面ＰＬ上に位置していてもスリット５を狭めるようにして撓むことができる。一方、第３リブＲ３と第４リブＲ４とは、同一平面Ｐからずれて位置しているため、すれ違うようにして撓むことができる。なお、第３リブＲ３及び第４リブＲ４はスリット５を通るように撓むため、第１リブＲ１や第２リブＲ２と当接することはない。このように構成された摺動軸部３を保持芯１６内に押し込むと、アンダーカット部４は係止部１８を乗り越えて保持芯１６内部に入り込み、そして、保持芯１６の内周面に弾接することになる。従って、保持芯１６内への摺動軸部３の挿入及び蓋体２０の開度調節を円滑に行うことができる。
【００３２】
図４は、芳香剤容器用シャフト１の製造に使用する第１金型Ｍ１及び第２金型Ｍ２の内部構造を、図１のＣ−Ｃ’断面と対応する位置で示しており、芳香剤容器用シャフト１は、第１金型Ｍ１及び第２金型Ｍ２を用いた射出成形により以下のようにして製造される。
【００３３】
まず、図４に示すように第１金型Ｍ１及び第２金型Ｍ２を組み合わせることによって、シャフト１に対応する空間Ｖを形成する。第１金型Ｍ１は位置が固定されており、第２金型Ｍ２は空間Ｖの長手方向に対して垂直方向にスライドしうるようになっている。第１金型Ｍ１に設けられている射出ゲートＧから芳香剤容器用シャフト１の材料となる溶融状の樹脂を注入し、樹脂が固化したら、第２金型Ｍ２をスライドさせて第１金型Ｍ１から離す。すると、成形されたシャフト１が、第２金型Ｍ２につながった状態で離型される。
【００３４】
射出ゲートＧは、第１金型Ｍ１のフランジ部２形成用の空間Ｖ寄りに、第２リブＲ２形成用の空間Ｖに対して垂直に位置している。アンダーカット部４形成用の空間Ｖ寄りに射出ゲートＧを設けると、フランジ部２形成用の空間Ｖの方に樹脂が回り込みにくくなるからである。また、金型Ｍ１，Ｍ２の構造及び製造工程を簡易化するために、図３に示すように、成形される第３リブＲ３及び第４リブＲ４の各１面のみがパーティングラインＰＬ上に位置するようになっている。
【００３５】
前述した従来例(図８〜図１０)では、アンダーカット部３６の外形を形成するための第２金型ｍ２のスライド方向が摺動軸部３２内の空洞を形成するための第３金型ｍ３のスライド方向によって制限されるが、上記シャフト１の構成によると各リブＲ１〜Ｒ４が平板状を成しているため、アンダーカット部４の外形を形成するための第２金型Ｍ２がスライド方向に制限を受けることはない。上記のように、シャフト１の製造において、摺動軸部３の長手方向に対して垂直方向に第２金型Ｍ２をスライドさせれば、アンダーカット部３の突出が第２金型Ｍ２のスライドを妨げることはなく、アンダーカット部４が無理抜きされることもないのである。
【００３６】
また、従来のシャフト３０の製造に必要とされていた摺動軸部３２内の空洞を形成するための第３金型ｍ３が不要であるため、その分コストダウンを図ることができ、しかも、射出成形時の樹脂圧よる金型の傾きを考慮する必要もない。このようにリブＲ１〜Ｒ４が平板状を成しているため、シャフトの製造工程における金型の成形品に対する影響をなくして、寸法精度の安定した芳香剤容器用シャフト１を得ることができる。寸法精度の安定化により、シャフト強度の向上，蓋体の開度調節の円滑化，コストダウン等を図ることができる。さらに、従来の円筒形状のシャフトと比べて必要となる樹脂量が少ないため、コストダウンを図ることができる。
【００３７】
また、第３リブＲ３及び第４リブＲ４に相当する空間ＶがパーティングラインＰＬに沿ってずれて位置しているため、第１，第２金型Ｍ１，Ｍ２からの離型が可能であり、しかも、前述したように第３リブＲ３と第４リブＲ４との同一平面Ｐからのズレによって、第３リブＲ３と第４リブＲ４とは共に撓むことができる。
【００３８】
摺動軸部３は４本のリブから成っているが、リブの本数はこれに限らない。ただし、３本又は４本のリブで摺動軸部を構成するのが、以下のような点で好ましい。摺動軸部が２本以下のリブから成るシャフトに比べて、摺動軸部が３本以上のリブから成るシャフトは、摺動軸部の強度が高く、また、このような摺動軸部を保持芯１６内へ挿入する場合、保持芯１６に対する位置が安定しやすい。従って、保持芯１６内への摺動軸部の挿入が容易であり、保持芯１６内への摺動軸部の挿入時や蓋体２０の開度調節時において、摺動軸部が破損しにくいという効果がある。また、摺動軸部が５本以上のリブから成るシャフトに比べて、摺動軸部が４本以下のリブから成るシャフトは、パーティングラインＰＬがシンプルな金型を用いた摺動軸部の成形が可能となる。従って、成形が容易であり、必要となる金型が少なくて済むという効果がある。さらに、３本のリブから成る摺動軸部よりも４本のリブから成る摺動軸部３の方が好ましい。使用する金型のパーティングラインＰＬが直線的になり、また、シャフト装着穴２４や保持芯１６に摺動軸部３が入りやすくなるからである。
【００３９】
図７は、本発明を実施した他のシャフトの断面(図１中のＡ−Ａ’断面に相当する。)を示している。図７(Ａ)は、第３リブＲ３と第４リブＲ４とが同一平面上に位置するように配置された摺動軸部の断面を示している。この場合、第１リブＲ１と第２リブＲ２との先端部間には、前記と同様、スリット５(図１，図３)を形成することができるが、第３リブＲ３と第４リブＲ４との先端部間にスリットを形成するには、別途金型が必要となる。
【００４０】
図７(Ｂ)は、３本のリブＲ１〜Ｒ３が同じ回転角度位置で配置された摺動軸部の断面を示している。この場合、第１リブＲ１と第２リブＲ２と第３リブＲ３との先端部間にスリットを形成するには、別途金型が必要となる。図７(Ｃ)は、５本のリブＲ１〜Ｒ５が同じ回転角度位置で配置された摺動軸部の断面を示している。この場合、第２金型Ｍ２を第１金型Ｍ１から離す際に、第４リブＲ４及び第５リブＲ５を第２金型Ｍ２から無理抜きすることになる。このように２つの金型で成形を行う場合、リブが５本以上になると金型構造上無理抜きが必要になってしまうが、各リブが平板状を成しているため、円筒状のアンダーカット部３６を無理抜きする必要がある従来の芳香剤容器用シャフト３０(図８〜図１１)に比べれば、各リブの離型は容易である。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように第１〜第６発明の芳香剤容器用シャフトによれば、複数本の平板状のリブの先端部が保持芯への挿入方向に向けて尖った形状を有しているので、保持芯内への摺動軸部の挿入を容易に行うことができる。また、リブが平板状を成しているため、アンダーカット部が設けられているにもかかわらず、シャフトの製造工程における金型の成形品に対する影響をなくして、寸法精度の安定した芳香剤容器用シャフトを得ることができる。寸法精度の安定化により、シャフト強度の向上，蓋体の開度調節の円滑化，コストダウン等を図ることができる。さらに、従来の円筒形状のシャフトと比べて必要となる樹脂量が少ないため、コストダウンを図ることができる。
【００４２】
第２の発明の芳香剤容器用シャフトによれば、摺動軸部が２本以下のリブから成るシャフトに比べて、保持芯内への摺動軸部の挿入が容易であり、保持芯内への摺動軸部の挿入時や蓋体の開度調節時において、摺動軸部が破損しにくいという効果がある。また、摺動軸部が５本以上のリブから成るシャフトに比べて、成形が容易であり、必要となる金型が少なくて済むという効果がある。
【００４３】
第３の発明の芳香剤容器用シャフトによれば、例えば、芳香剤注入用の穴にフランジ部を取り付けることができるので、容器本体に蓋体をかぶせ、芳香剤を注入してから、シャフトの取付けを行うことができる。また、第４〜第６の発明の芳香剤容器用シャフトによれば、保持芯内への摺動軸部の挿入及び蓋体の開度調節を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した芳香剤容器用シャフトを示す正面側一部切欠縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ’断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ’断面図。
【図４】図１に示すシャフトの製造に使用する金型の内部構造を、図１のＣ−Ｃ’断面と対応する位置で示す断面図。
【図５】図１に示すシャフトを保持芯の中に挿入する状態を示す外観斜視図。
【図６】図１のシャフトが用いられた芳香剤容器を示す縦断面図。
【図７】本発明を実施した他のシャフトを示す断面図。
【図８】従来のシャフトが用いられた芳香剤容器を示す縦断面図。
【図９】図８の芳香剤容器用シャフトを示す正面側一部切欠縦断面図。
【図１０】図９に示すシャフトを保持芯の中に挿入する状態を示す外観斜視図。
【図１１】図９に示すシャフトの製造に使用する金型の内部構造を示す断面図。
【図１２】図１１に示す金型の問題点を説明するために示す金型の断面図。
【符号の説明】
１    …芳香剤容器用シャフト
２    …フランジ部
３    …摺動軸部
４    …アンダーカット部
５    …スリット
Ｒ１    …第１リブ
Ｒ２    …第２リブ
Ｒ３    …第３リブ
Ｒ４    …第４リブ
Ｍ１    …第１金型
Ｍ２    …第２金型
Ｇ    …射出ゲート
１０    …容器本体
１６    …保持芯
２０    …蓋体
Ａ    …芳香剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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