(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後左右に立設される支柱と、前後の支柱から左右に突出する棚部材と、特定の段に設けられる水平バリアと、棚部材の下方であって水平バリアの下方近傍に設けられるスプリンクラーヘッドとを備えた自動倉庫のラックにおいて、水平バリアは、支柱に取付けられる先付け部材と、先付け部材に取り付けられる後付け部材とを備えており、先付け部材は、ヘッド取付け部と、ヘッド取付け部よりも下方に位置する縁部とを有し、後付け部材は、先付け部材の縁部に取り付けられる取付け部と、この取付け部よりも上方の高さに位置する膨出部とを有していることを特徴とする自動倉庫のラック。
【請求項２】
取付け後の膨出部の頂部の高さ位置が、先付け部材のヘッド取付け部の高さ位置以下であることを特徴とする請求項１に記載の自動倉庫のラック。
【請求項３】
先付け部材は、高さ方向において、棚部材と水平ブレースを取り付けるためのブラケットとの間に取り付けられ、支柱からの左右の突出量が、ブラケットの左右の突出量以下であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の自動倉庫のラック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、前後左右に立設される支柱と、前後の支柱から左右に突出する棚部材と、特定の段に設けられる水平バリアと、棚部材の下方であって水平バリアの下方近傍に設けられるスプリンクラーヘッドとを備えた自動倉庫のラックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
前後一組の支柱と、それぞれの支柱に左右に突出するように取り付けた複数の棚部材を１つのユニットとし、そのユニットを縦方向や横方向に複数連結して構成したラックと、このラックの前方を走行及び昇降し、ラックの各物品収納棚に対して物品を出し入れするスライドフォークを備えたスタッカークレーンとからなる自動倉庫が知られている。
このような自動倉庫においては、倉庫内で発生した火災を自動的に消火する手段としてスプリンクラーヘッドを多数配置するようになっている。更に火災が上方へ拡大するのを防止するために、図６に示すように、不燃性の板からなる水平バリア３２を特定段毎に配置することが考えられている。この水平バリア３２は、特定段の物品収納スペースの上方で、かつその上段の物品収納棚に対して物品３６を出し入れする際にスライドフォーク３４が干渉しない高さ位置に設ける必要がある。又、スプリンクラーヘッド３５は、その上方に設けたスプリンクラーヘッド３５からの散水で濡れ、作動し難くなることがないように、水平バリア３２の下方近傍に設けるとともに、スライドフォーク３４及び物品３６と干渉しない位置に設ける必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この水平バリアとして薄い平板を用いると、取付け作業時にたわんでしまうため取付け作業性が悪く、設置後も自重によって下方にたわみ、水平バリアの下方の物品収納棚に物品を出し入れする際に、物品の上部がたわんだ水平バリアに接触する等の問題が発生する可能性があった。そこで、水平バリアとして自重でたわむことがない充分に厚い平板を用いることが考えられるが、厚みが増した分だけ重量が重くなり、取付け作業性が悪くなるばかりか、デッドスペースが大きくなるという不具合がある。
【０００４】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目して成されたものである。その課題は、取付け作業時や設置後にたわみにくい水平バリアを備え、かつ水平バリアを設置することにより生じるデッドスペースを必要最小限に抑えた自動倉庫のラックを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、請求項１に記載の発明においては、前後左右に立設される支柱と、前後の支柱から左右に突出する棚部材と、特定の段に設けられる水平バリアと、棚部材の下方であって水平バリアの下方近傍に設けられるスプリンクラーヘッドとを備えた自動倉庫のラックにおいて、水平バリアは、支柱に取付けられる先付け部材と、先付け部材に取り付けられる後付け部材とを備えており、先付け部材は、ヘッド取付け部と、ヘッド取付け部よりも下方に位置する縁部とを有し、後付け部材は、先付け部材の縁部に取り付けられる取付け部と、この取付け部よりも上方の高さに位置する膨出部とを有していることを特徴とすることとした。
【０００６】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、取付け後の膨出部の頂部の高さ位置が、先付け部材のヘッド取付け部の高さ位置以下であることを特徴とすることとした。又、請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の発明において、先付け部材は、高さ方向において、棚部材と水平ブレースを取り付けるためのブラケットとの間に取り付けられ、支柱からの左右の突出量が、ブラケットの左右の突出量以下であることを特徴とすることとした。
【０００７】
従って、請求項１に記載の発明では、ヘッド取付け部より縁部が下方に位置しているため、後付け部材を取り付ける高さ位置を低くすることができる。又、工場などで支柱に予め取り付けられた先付け部に、後付け部材を取り付けることで水平バリアを容易に組み立てることができる。又、後付け部材は、膨出部を有することで、素材自体の厚みを増すことなくその強度を向上させることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明の作用に加えて、膨出部の頂部の高さ位置が、ヘッド取付け部の高さ以下であるため、水平バリア全体の高さ位置を低くすることができる。又、請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用に加えて、先付け部材が、高さ方向において、棚部材とブラケットとの間に設けられ、支柱からの左右方向の突出量も棚部材及びブラケット以下であるため、棚部材とブラケットに保護される状態になり、工場から現地への搬送時などにおける先付け部材の損傷を防ぐことができる。
【０００９】
【実施の形態】
本発明の自動倉庫のラックの実施の形態を図面を参照しながら説明する。
ラック１は、前後左右に立設される支柱２と、前後の支柱２から左右に突出する棚部材７と、特定の段に設けられる水平バリア４と、棚部材７の下方であって水平バリア４の下方近傍に設けられるスプリンクラーヘッド８とを備えている。そして、自動倉庫は、前述のラック１に加えて、ラック１の前方を走行及び昇降し、ラック１の各物品収納棚３に対して物品Ｗを出し入れするスライドフォーク９を備えたスタッカークレーンを備えている。
【００１０】
棚部材７は前後の支柱２間に取り付けられる部材で、左右に突出する腕木５と、腕木５の左右端部間に連結される棚受６とからなり、対向する左右の棚部材７により物品収納棚３を形成する。棚部材７の上方に、物品Ｗを載置するための空間、および散水が物品Ｗに充分届くために必要な間隔を隔てた位置にスプリンクラーヘッド８が配置され、その上に水平バリア４が配置される。そして、水平バリア４の上方に、スライドフォーク９の作業に必要な空間を隔てて次段の棚部材７が配置される。水平バリア４の下方近傍には、ラック２を補強するための水平ブレース１９が設けられ、水平ブレース１９を支柱２に取り付けるためのブラケット１８が支柱２に設けられている。
【００１１】
水平バリア４は、工場などで予め支柱２に取り付けられる先付け部材１７と、先付け部材１７に取り付けられる後付け部材１１とからなり、先付け部材１７は工場から現地までの搬送効率を低下させないように、平面視において棚部材７内に位置するようにしている。先付け部材１７は、スプリンクラーヘッド８を取り付けるためのヘッド取付け部１６と、後付け部材１１を取り付けるための縁部１４とからなり、縁部１４は、スプリンクラーヘッド８からの散水が先付け部材１７にかからない程度に、ヘッド取付け部１６よりも下方に配置されるようになっている。本実施の形態の先付け部材１７は、１枚の板材を折り曲げ加工して、縁部１４とヘッド取付け部１６を形成するようにしてあり、支柱２に取り付けた際の支柱２からの左右の突出量が、支柱２に取り付けられているブラケット１８の左右の突出量以下となるようにしている。
【００１２】
ヘッド取付け部１６の頂部には、後述する給水管１０とスプリンクラーヘッド８とを連結する枝管１３を通過させるための孔が設けられている。先付け部材１７の支柱２に取り付けられる部分は、支柱２の形状に沿って切り欠かれており、支柱２に当接する部分を支柱２に溶接することで、先付け部材１７を支柱２に取り付けるようになっている。スプリンクラーヘッド８は、枝管１３により給水管１０と連結固定され、給水管１０は不図示のタンクなどに接続される。スプリンクラーヘッド８には常に一定の水圧が加わっており、火災が発生すると、その熱によりスプリンクラーヘッド８の先端部が溶け、勢い良く散水されるようになっている。
【００１３】
後付け部材１１は、一枚の板材を凹凸が連続するように折り曲げ加工した角波鉄板であり、先付け部材１７の縁部１４に取り付けられる取付け部（凹部）２０と、この取付け部２０よりも上方に位置する膨出部（凸部）１２とを有している。後付け部材１１は、膨出部１２により、強度を向上させることができる。又、膨出部１２の頂分の高さは、縁部１４に取り付けた状態で、ヘッド取付け部１６の高さ位置以下となるように形成している。
【００１４】
本実施の形態の先付け部材１７は、縁部１４がヘッド取付け部１６よりも下方に位置するようになっている。言い換えると、ヘッド取付け部１６が、後付け部材１１の最下面より高くなっている。これは、水平バリア４全体が高く配置されるのを防ぐためである。この結果、水平バリア４が設けられている段の物品収納棚３の高さが高くなるのを防ぐことができ、ラック１の高さに制限があるような自動倉庫であっても、水平バリア４が設けられることにより生じるデッドスペースを減らし、ラック１の収納効率が低下するのを防ぐことができる。
【００１５】
本発明では、膨出部１２の頂部の高さを、先付け部材１７の縁部１４に取り付けた状態において、ヘッド取付け部１６の高さ位置以下としているため、従来技術で示した図６のようにスプリンクラーヘッドの上に水平バリアとして平板を取り付けた場合に比し、膨出部１２の上面が従来技術の平板の高さ位置と同じか、もしくはその高さ位置より低くなるようにしている。
【００１６】
又、本実施の形態では、後付け部材１１の膨出部１２の取付け後の高さ位置を、先付け部材１７の高さ位置以下にし、先付け部材１７で膨出部１２の端部（開口）をふさぐようにしているため、後付け部材１１の端部から炎が上段に吹き上がる可能性はない。
【００１７】
前後の支柱２に、棚部材７、ブラケット１８、先付け部材１７を工場で取り付けて１つのユニットとし、多数のユニットをトラックなどで現地に輸送する。現地にてユニットを所定間隔で配置するとともに、水平ブレース１９や鉛直ブレース等の補強部材によりユニット間を結合する。又、所定段に設けられている先付け部材１７の縁部１４の上に、後付け部材１１の取付け部２０を載置し、ボルト１５等の固定具で固定する。上記の作業を繰り返すことで、ラック１を組み立てる。先付け部材１７は、棚部材７とブラケット１８との間に挟まれ、支柱２からの左右の突出量も一番少ないため、棚部材７とブラケット１８との間で保護された状態となり、ユニットを搬送する際に、先付け部材１７が何かに衝突して破損することがない。又、後付け部材１１の取り付けは、縁部１４に載置して固定するだけで良く、その作業は現地で容易に行うことができる。
【００１８】
なお、この発明は以下のようにして具体化しても良い。
本発明の後付け部材１１は、膨出部１２により補強されていることが肝心であり、本実施の形態の後付け部材１１のように、膨出部１２の断面形状が直線によって形成される凹凸であっても、曲線によって凹凸が形成されている波形であっても良く、また、図５に示すように縁部１４に載置するための取付け部２０以外の部分を一つの膨出部１２とした箱型としても良い。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２０】
請求項１に記載の発明によれば、ヘッド取付け部より縁部が下方に位置しているため、スプリンクラーヘッドの取付け高さ位置よりも、後付け部材の取付け高さ位置を低くすることができ、水平バリア全体の高さ位置を低くすることができる。又、先付け部材を予め支柱に取り付けておくことで、現地での高さ方向の位置決めや、先付け部材を支柱に取り付けるための現地での溶接作業をなくすことができる。そして、支柱に取り付けられた先付け部材に、後付け部材を取り付けることで、水平バリアを容易に組み立てることができる。又、後付け部材は、膨出部を有することで、その強度を向上させることができ、厚みを増やすことなく自重によるたわみを防ぐことができる。このため、水平バリアの取付け作業労力を軽減することができ、載置後も自重により水平バリアが下方にたわみ、水平バリアの下方の物品収納棚に載置された物品の出し入れの際に、物品とたわんだ水平バリアとが接触するのを防ぐことができる。この結果、取付け作業時や設置後にたわみにくい水平バリアを備え、かつ水平バリアを設置することにより生じるデッドスペースを必要最小限に抑えた自動倉庫のラックを提供することができる。
【００２１】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、膨出部の頂部の高さ位置が、ヘッド取付け部の高さ位置以下であるため、水平バリア全体の高さ位置をより低くすることができ、水平バリアを設置することにより生じるデッドスペースをより抑えることができる。すなわち、スプリンクラーヘッドの上方に水平バリアとして平板を載置した場合に比し、膨出部の上面の高さ位置が平板のそれと同じか、低くすることができる。
【００２２】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、前後の支柱に棚部材とブラケットと先付け部材とを取り付けた状態で工場から現地へ搬送する際に、先付け部材が棚部材とブラケットに保護された状態で搬送されるため、先付け部材が搬送中に折れ曲がる等の損傷により、水平バリアが組み立てれない等の不具合をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自動倉庫のラックの要部正面図である。
【図２】本発明の自動倉庫のラックの要部平面図である。
【図３】本発明の自動倉庫のラックの要部拡大図である。
【図４】水平バリアに用いられる角波鉄板の斜視図である。
【図５】本発明の自動倉庫のラックの別の実施の形態の要部拡大図である。
【図６】従来の自動倉庫のラックの要部正面図である。
【符号の説明】
１  ラック
２  支柱
４  水平バリア
７  棚部材
８  スプリンクラーヘッド
１１  後付け部材
１７  先付け部材
１４  縁部
１６  ヘッド取付け部
２０  取付け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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