(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上板と底板とを備えた計測台は、上板の３つの周辺部に２つの長穴と１つの開口とが、そしてこの開口部の上面側の設定された位置に、壜の位置決め部材がそれぞれ設けられ、計測台の内側に、Ｖ方向に突出する一対のＶ字杆を備えた２つのキャリパゲージと上向きの突出杆を備えた１つのダイヤルゲージとが、回転しない状態で高さ方向に移動可能に保持され、キャリパゲージ及びダイヤルゲージの各Ｖ字杆と突出杆は、上板の各長穴と開口部からそれぞれ設定された高さだけ上側に突出され、一対のＶ字杆は、それぞれ１つが固定で１つが回動可能に形成されるとともに、それらの先端側にそれぞれ外向きの接触端子が形成され、上向きの突出杆は、その先端側に設定された大きさの円板形状の接触端子が設けられていることを特徴とする壜開口部の測定装置。
【請求項２】
Ｖ字杆を備えたキャリパゲージは、上板と底板との保持された案内部材にゲージ本体背面側の摺動部材が嵌合され、ゲージ本体側から下向きに突出されるねじ軸は底板に取り付けられた受け部材に挿入されるとともに、受け部材の上下で２つの調整ナットと螺合されている請求項１に記載の壜開口部の測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壜開口部の測定装置に関し、さらに詳しくは、壜開口部内側の２箇所の口内径と壜上端面からスカート部のゲージポイントまでの寸法を測定するのに適する壜開口部の測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、壜の口内径とスカート部までの寸法を測定する場合には壜の口部内にノギスを挿入するか又は壜を手に持って斜め上向き、または斜め下向きの姿勢にするか壜を測定台の上に置いたのち、壜開口部からキャリパゲージのＶ字杆を、設定された寸法だけ壜の内側に挿入してＶ字杆の各先端部を壜の内面に当接し、その状態で壜を１回転しながら針の振れの最大値と最小値を読み取り、その平均から口内径の平均値を求め、また、上向きの突出杆を備えたキャリパゲージの突出杆を壜と平行に保った状態で突出杆の先端側の円形の接触端子をスカート部のゲージポイントに接触させ、その状態で壜を１回転したときの針の振れの最大値と最小値を読み取り、その平均から壜の開口端からスカート部のゲージポイントまでの平均測定値が求められていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の口内径の測定においては、ノギスの場合には、口内径の最小径部のみしか測定できないこと、又キャリパゲージの場合には、Ｖ字杆の先端部を壜の開口端から設定された寸法だけ内側に挿入した位置で壜を安定した状態に保持したり、回転しながら測定値を求めるには経験と技術を要するため、設定された寸法だけ内側の口内径を誤差の少ない状態で能率良く測定することができなかった。
また、スカート部のゲージポイントまでの寸法の測定においては、上向きの突出杆を壜と平行に保ったり、その状態で壜を回転しながら、測定値を求めるにも経験と技術を要するため、壜開口部の上端面からスカート部のゲージポイントまでの測定値を求める場合には、誤差が大きくなり易い上、測定作業を能率良く行なうことができなかった。
【０００４】
本発明はこれらの事情に鑑みてなされたもので、壜の上端面から設定された寸法だけ内側の２箇所の口内径とスカート部のゲージポイントまでの寸法とを、安定した測定作業で能率良く、しかも高い測定精度で正確に測定できるようにした壜開口部の測定装置の提供を目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成すべくなされたもので、上板と底板とを備えた計測台は、上板の３つの周辺部に２つの長穴と１つの開口とが、そしてこの開口部の上面側の設定された位置に、壜の位置決め部材がそれぞれ設けられ、計測台の内側に、Ｖ方向に突出する一対のＶ字杆を備えた２つのキャリパゲージと上向きの突出杆を備えた１つのダイヤルゲージとが、回転しない状態で高さ方向に移動可能に保持され、キャリパゲージの各Ｖ字杆と突出杆は、上板の各長穴と開口部からそれぞれ設定された高さだけ上側に突出され、一対のＶ字杆は、それぞれ１つが固定で１つが回動可能に形成されるとともに、それらの先端側にそれぞれ外向きの接触端子が形成され、上向きの突出杆は、その先端側に設定された大きさの円板形状の接触端子が設けられていることを特徴とする壜開口部の測定装置を発明したものである。
【０００６】
キャリパゲージを回転しないで上下動させたいときには、Ｖ字杆を備えたキャリパゲージは、上板と底板とに保持された案内部材にゲージ本体背面側の摺動部材が嵌合され、ゲージ本体側から下向きに突出されるねじ軸は底板に取り付けられた受け部材に挿入されるとともに、受け部材の上下で２つの調整ナットと螺合されている構成とすればよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施例を示す正面図、図２は図１の左側面図、図３は図１の平面図、図４はＶ字杆を備えたキャリパゲージの零点位置を決める状態を示す要部断面図、図５は壜の口内径の測定時の状態を示す要部断面図、図６は突出杆を備えたダイヤルゲージの零点位置を決める状態を示す要部断面図、そして、図７は壜スカート部のゲージポイントまでの寸法測定時の状態を示す要部断面図である。
【０００８】
図１ないし図３において、１は壜開口部の計測台で、この計測台１は水平に保持された方形の上板１Ａとこれに平行な同形状の底板１Ｂ、および上板１Ａと底板１Ｂとを結合する４本の脚１Ｃとからなる。
上板１Ａの３つの周辺部には、それぞれ周辺部に平行な２つの長穴１ａ、１ｂと、１つの円形の開口１ｃとが、それぞれ設定された位置に設けられている。
【０００９】
上板１Ａと底板１Ｂとにより形成されている計測台１の空間部には、２つのキャリパゲージＩ、IIとダイヤルゲージIII が収納されている。
第１のキャリパゲージＩは目盛板と指針とを備えたゲージ本体IAと、このゲージ本体IAの上側周側面から上向きに突出するＶ字杆IBとからなる。
ゲージ本体IAは背面側と周側面側とをゲージ保持器２により保持され、ゲージ保持器２の上側周側面に形成された切欠き部を通してＶ字杆IBが突出されている。
キャリパゲージＩは、ゲージ保持器２の背面側とゲージ保持器２の下側に設けられた上下方向移動手段により、回転しない状態で上下方向に移動し得る構成となっている。
【００１０】
上下方向移動手段は、ゲージ保持器２の背面側に固定される摺動部材３と、これに嵌合されてその上下両端部を保持部材４、４により上板１Ａと底板１Ｂとに保持される垂直方向の案内部材５と、ゲージ保持器２の下部に取り付けのジョイントブラケット６に螺合される垂直下向きのねじ軸７と、底板１Ｂに固定された逆Ｕ字形の受け部材８に挿通され、受け部材８の上下でねじ軸７の下端部に螺合される２つの調整ナット９、１０とからなる。
また、キャリパゲージＩのＶ字杆IBは、ゲージ本体IAに固定される固定アームIb1 とゲージ本体IAの中心に対して回動可能で、固定アームIb1 から離れる方向に付勢されている可動アームIb2 とからなっている。
固定アームIb1 と可動アームIb2 の先端側には、それぞれ外向きの接触端子Ic1 、Ic2 が形成されている。
【００１１】
第２のキャリパゲージIIとそれの上下方向移動手段は、いずれも第１のキャリパゲージＩについて説明したのと同様の構成であるが、それらの構成のうち、第２のキャリパゲージIIについては、ゲージ本体をIIA 、Ｖ字杆をIIB 、固定アームをIIb1、そして可動アームをIIb2なる符号で示しているが、上下方向移動手段については、第１のキャリパゲージＩの場合と同じ符号を用いて同じ構成部材を示している。
【００１２】
第３のダイヤルゲージIII は、ゲージ本体IIIA、その周側面から上向きおよび下向きに突出する突出杆IIIB、IIICとから主として構成されている。
突出杆IIIBはゲージ本体IIIAに固定される固定案内管IIIb0 と、この固定案内管IIIb0 の中を上下方向に移動し得る下向きに付勢された可動軸部材IIIb1 とからなる。可動軸部材IIIb1 の先端側には、設定された寸法の円板の接触端子IIIb2 が取り付けられている。接触端子IIIb2 の円板はそれが取り付けられている部材から設定された寸法Ｌ（図７例えば0.8mm ）だけ突出し、ゲージポイントに接触し得る構成となっている。
これに対し、下向きの突出杆IIICはゲージ本体IIIAに固定される固定保護管IIIC0 と、この固定保護管IIIC0 に対して回転し、接触端子IIIb2 を上下方向に移動する操作つまみIIIC1 とからなっており、上向きに突出している可動軸部材IIIb1 は、ゲージ本体IIIAに対する下向きの付勢力に抗して上向きに移動される。１１は開口１ｃに対して設定された位置に取り付けられた位置決め部材で、この位置決め部材１１は接触端子IIIb2 の取り付け部材とともにスカート部に接触し、倒立された壜を安定した状態に保持して測定を容易にする。
【００１３】
次に、装置の使用について説明する。
Ａ  壜の口内径を測定する場合（図４、５参照）
（１）第１、第２のキャリパゲージＩ、IIの固定側の接触端子IC1 、IIC1の上板１Ａからの突出高さＨ1 、Ｈ2 を上下方向移動手段により、設定された寸法、例えば１mmと２mmにセットする。
（２）第１、第２のキャリパゲージＩ、IIの測定時における零点位置をセットする。
このセットは内径寸法が正確にわかっているボールベアリングのようなリングゲージａを使って行なわれる。各接触端子（IC1 、IC2 ）、（IIC1、IIC2）を測定しようとする口内径に近いリングゲージａの内径面に接触させ、そのときの指針の位置に、各ゲージ目盛板の零点位置を一致させた後各目盛板を固定すればよい。
（３）各Ｖ字杆IB、IIB を上板１Ａ上に倒立させた壜の開口部内に挿入して内径面に接触させる。その状態で壜を１回転させたときの零点位置からの指針の振れにより、口内径の最大値を示す目盛りを読み取る。
（４）零点位置のゲージ寸法に口内径の最大値を示す目盛りを代数的に加えると、壜開口部端面からそれぞれ設定された寸法だけ内側の２箇所の口内径を、第１、第２のキャリパゲージＩ、IIから求めることができる。
Ｂ  スカート部のゲージポイントまでの高さを測定する場合（図６、７参照）。
（１）ダイヤルゲージIII の測定時における零点位置をセットする。
このセットは操作つまみIIIc1 によって上動させた接触端子IIIb2 の下側に、スカート部のゲージポイントまでの高さに近いブロックゲージｂを挿入し、接触端子IIIb2 の下面をブロックゲージｂの上面に接触させる。そのときの指針の位置にゲージ目盛板の零点位置を一致させ、その状態でゲージ目盛板を固定して行なわれる。
（２）倒立させた状態の壜を上板１Ａ上に載置し、壜のスカート部を位置決め部材１１と接触端子IIIb2 が取り付けられている部材と接触端子IIIb2 の先端部とに接触させる。するとスカート部との接触点から長さＬだけ突出している接触端子IIIb2 はスカート部のゲージポイントに接触する。その状態で壜を１回転させたときの零点位置からの指針の振れにより、スカート部のゲージポイントまでの最大値を示す目盛りを読み取る。
（３）零点位置のゲージ寸法にスカート部のゲージポイントまでの最大値を示す目盛りを代数的に加えると、壜の開口部端面からスカート部のゲージポイントまでの寸法が求められる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、次に記載するすぐれた効果が得られる。
【００１５】
請求項１に記載の壜開口部の測定装置においては、上板の３つの周辺部に設けられた２つの長穴と１つの開口から、第１、第２のキャリパゲージのＶ字杆と第３のダイヤルゲージの突出杆がそれぞれ設定された高さだけ上側に突出されているため、上板上に載置された倒立状態の壜を安定した状態に保持して、設定された寸法だけ内側の２箇所の口内径とスカート部のゲージポイントまでの高さを誤作の少ない状態で、能率良く測定することができる。
また、２つのキャリパゲージとダイヤルゲージは、いずれも回転しない状態で高さ方向に移動可能に保持されているため、各キャリパゲージの目盛板を計測台の外側に向けることができ、測定時における指針の振れの読み取りを容易にし、測定値の精度を向上することができる。
また、２つのキャリパゲージにおいて、それぞれＶ字杆の１つが固定されているため、固定された側の接触端子を設定された高さ位置にセットする場合の作業能率が良くなるだけでなく、セット時の寸法精度もよくすることができる。
また、突出杆の先端部には、設定された大きさの円板形状の接触端子が設けられているため、接触端子が取り付けられている部材の外周面をスカート部に接触させるだけで、円板の先端をスカート部の外径から設定された寸法だけ内側のゲージポイントに正確に接触させることができる。
その上、上板に設けられた開口に対して上面側の設定された位置に壜の位置決め部材が設けられているため、スカート部のゲージポイントまでの高さ寸法を測定する場合に、倒立された壜の安定性を著しく良くし、測定値の精度を向上することができる。
【００１６】
請求項２に記載の壜開口部の測定装置においては、受け部材の下側に位置する調整ナットを受け部材から離した状態で、上側の調整ナットを締める方向に回転すると、上側の調整ナットは受け部材上面に接触して下側に移動することができないため、調整ナットと螺合しているねじ軸側がＶ字杆を備えたキャリパゲージとともに上側に移動される。
しかし、キャリパゲージは背面側の摺動部材で垂直方向の案内部材と嵌合されていて回転することができないため、Ｖ字杆を備えたキャリパゲージは回転することなく上動される。
このため、Ｖ字杆を形成している固定アーム側の接触端子が所定の高さ位置まで移動された所で上動をストップし、下側の調整ナットを受け部材の下面と接触する位置まで上動させると、高さ調整中のキャリパゲージを簡単な操作によって設定された高さ位置に能率良くセットすることができる。
また、Ｖ字杆の接触端子を下側に移動したいときには、上側の調整ナットを受け部材から離し、その状態で受け部材の下面に接触している調整ナットを上動する方向に回転させるとよい。
固定アーム側の接触端子が所定位置まで下がった所で上側の調整ナットを受け部材の上面と接触する位置まで移動させると、Ｖ字杆を備えたキャリパゲージを設定された下動位置にセットすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】  図１の左側面図である。
【図３】  図１の平面図である。
【図４】  Ｖ字杆を備えたキャリパゲージの零点位置を決める状態を示す要部断面図である。
【図５】  壜の口内径の測定時の状態を示す要部断面図である。
【図６】  突出杆を備えたダイヤルゲージの零点位置を決める状態を示す要部断面図である。
【図７】  壜スカート部のゲージポイントまでの寸法測定時の状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１        計測台
１Ａ      上板（１ａ、１ｂ：長穴、１ｃ：開口）
１Ｂ      底板
３        摺動部材
５        案内部材
７        ねじ軸
８        受け部材
９        調整ナット
１０      調整ナット
１１      位置決め部材
I 、II    キャリパゲージ
III       ダイヤルゲージ
IA、IIA 、IIIA  ゲージ本体
IB、IIB   Ｖ字杆
Ib1 、IIb1  固定アーム
Ib2 、IIb2  可動アーム
Ic1 、Ic2   （外向きの）接触端子
IIIB      （上向きの）突出杆
IIIb2     （円板形状の）接触端子
【図１】
0003857433.tif 000002
【図２】
0003857433.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003857433.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003857433.tif 000007
【図７】
0003857433.tif 000008