(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
爪部を有する係止部材をＩＣ部品の収容部の少なくとも一側縁に設けたキャリア本体と、
上面に操作部を有しており前記係止部材に隣接し上方への作動習性を付与されて前記キャリア本体に上下動可能に配置された操作部材と、
前記操作部材に回転可能に取り付けられ少なくとも前記爪部に上方から接する力を付与される係合部を有し、且つ、該係合部の延長部を前記ＩＣ部品の上方からの押圧部としたラッチ部材とを備え、
前記ラッチ部材の回転軸は前記操作部材の下方位置にあり、
前記ラッチ部材は前記操作部材が押し下げられたとき、前記操作部材の略下方位置に退避されるようにしたことを特徴とするＩＣキャリア。
【請求項２】
前記ラッチ部材には、その回転軸と平行に溝部を形成し、該溝の両側面を前記係止部材の爪部に上下方向から接する係合部とし且つ該上方から接する係合部の延長部を前記ＩＣ部品の押圧部としたことを特徴とする請求項１に記載のＩＣキャリア。
【請求項３】
前記係止部材は可撓性を有しており前記キャリア本体と合成樹脂で一体成形されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のＩＣキャリア。
【請求項４】
前記操作部材の下方位置には前記ラッチ部材の保持室が形成されており、前記回転軸は該保持室内に設けられ、前記ラッチ部材は前記操作部材が押し下げられたとき、該保持室内に略収容されるようにしたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のＩＣキャリア。
【請求項５】
前記操作部材の下方位置には前記係止部材の爪部に該爪部の下方から係合する係合部を設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のＩＣキャリア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、主に生産工程においてＩＣ部品の取扱を容易にするために、ＩＣ部品を取り出し可能に収容するＩＣキャリアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、ＩＣ部品を１個ずつＩＣキャリアに収容して搬送する場合や温度試験を行う場合には、複数のＩＣキャリアを大きなトレイに収容して行う。そして、ＩＣ部品をＩＣソケット等で個々に検査する場合には、ＩＣ部品をＩＣキャリアから取り出してＩＣソケットに装填し、検査終了後、再度ＩＣキャリアに収容するようにする場合と、ＩＣ部品をＩＣキャリアごとトレイから取り出してそのままＩＣソケットに装填し、検査終了後、再度トレイに収容するようにする場合とがある。しかも、最近ではそれらの一連の操作を機械によって自動的に行っている。本発明は、主に前者の場合に適するように、ＩＣ部品の自動的な収容・取り出し操作に有効なＩＣキャリアに関する。
【０００３】
上記のような使用目的で複数のＩＣキャリアをトレイに収容する場合には、ＩＣ部品の取扱を容易にするために、ＩＣキャリアの構成に対して幾つかの仕様が要求される。即ち、ＩＣキャリアはトレイ内に水平方向に並べて収容されるため、機械等によるＩＣ部品の取り出し・収容操作は、上下方向の単純操作だけで行えるようにすることが必要となる。また、ＩＣ部品は最初に機械装置等によって高速でＩＣキャリアに収容されるが、そのときの振動や運搬時の振動等によって、ＩＣ部品がＩＣキャリアから跳びだしたり、ＩＣキャリア内での姿勢が変ったりしてはいけない。そのために、ＩＣ部品をＩＣキャリアに収容した場合にはＩＣキャリア内で動かないように確実にラッチする機構が必要となる。
【０００４】
更に、ＩＣキャリアを一つのトレイに出来るだけ多く収容できるようにするために、ＩＣキャリアの平面外形寸法を出来るだけ小さくする必要がある。更にまた、ＩＣキャリアは１個のＩＣ部品にだけ使われるのではなく、何回も繰り返して使用されるものであり、しかもＩＣ部品の収容状態で各種環境試験に供されることもある。そのため、その作動部は疲労や劣化を引き起こし、機能の低下や破損につながる虞を有しているが、そのようなことが起きないだけの耐久性を備えていることが必要となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような要求仕様に応じられるかどうかは、ラッチ機構をどのような構成にするかにかかっている。そのため、これまでにもラッチ機構に関する各種の工夫がなされているが、機能的には対応できたとしても、最終的にはどうしてもラッチ機構全体をコンパクトにできず、今もって満足できるＩＣキャリアが実現されていない。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、上方からのＩＣ部品の収容・取り出し操作が行いやすく、しかもＩＣ部品を適切な収容位置に確実に保つことができ且つ耐久性に富んだ省スペースのラッチ機構を有するＩＣキャリアを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用】
上記の目的を達成するために、本発明のＩＣキャリアは、爪部を有する係止部材をＩＣ部品の収容部の少なくとも一側縁に設けたキャリア本体と、上面に操作部を有しており前記係止部材に隣接し上方への作動習性を付与されて前記キャリア本体に上下動可能に配置された操作部材と、前記操作部材に回転可能に取り付けられ少なくとも前記爪部に上方から接する力を付与される係合部を有し且つ該係合部の延長部を前記ＩＣ部品の上方からの押圧部としたラッチ部材とを備え、前記ラッチ部材の回転軸は前記操作部材の下方位置にあり、前記ラッチ部材は前記操作部材が押し下げられたとき、前記操作部材の略下方位置に退避されるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のＩＣキャリアは、好ましくは、前記ラッチ部材には、その回転軸と平行に溝部を形成し、該溝の両側面を前記係止部材の爪部に上下方向から接する係合部とし且つ該上方から接する係合部の延長部を前記ＩＣ部品の押圧部とするようにする。
また、本発明のＩＣキャリアは、好ましくは、前記係止部材は可撓性を有しており前記キャリア本体と合成樹脂で一体成形されるようにする。
【０００９】
また、本発明のＩＣキャリアは、好ましくは、前記操作部材の下方位置には前記ラッチ部材の保持室が形成されており、前記回転軸は該保持室内に設けられ、前記ラッチ部材は前記操作部材が押し下げられたとき、該保持室内に略収容されるようにする。
更に、本発明のＩＣキャリアは、好ましくは、前記操作部材の下方位置には前記係止部材の爪部に該爪部の下方から係合する係合部を設けるようにする。
【００１０】
【実施例】
本発明の実施例を図１乃至図５を用いて説明する。図１は本実施例におけるＩＣキャリアの平面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ線断面図である。図３及び図４は図１におけるＢ−Ｂ線断面図であり、図３はＩＣキャリアの収容部内においてラッチ部材がＩＣ部品をロックしていない状態を、図４はＩＣキャリアの収容部内においてラッチ部材がＩＣ部品をロックしている状態を示しいる。図５は本実施例の要部の分解斜視図である。
【００１１】
本実施例のキャリア本体は合成樹脂製であって、基体１と枠体２とを一体化して構成されている。基体１には、長手方向の略両端位置に、上方へ向けて、可撓性を有する係止部１ａが一体成形されており、その先端には爪部１ｂが形成されている。枠体２の四方の壁２ａの内面は傾斜したガイド面となっており、これらの壁面と上記した基体１の上面とでＩＣ部品（図３及び図４において一点鎖線で示してある）の収容部を構成している。長手方向にあって対向している二つの壁２ａには夫々上下方向の孔２ｂが形成されている。これらの孔２ｂは壁２ａの一部を切除してＩＣ部品の収容部につながっており、係止部１ａはその切除したところに配置されている。
【００１２】
孔２ｂ内には操作部材３が上下動可能に配置され、二つのバネ４によって上方へ作動習性が付与されている。操作部材３には、図５で明らかなように、二つの係合部３ａが形成されている。これらの係合部３ａは係止部１ａの爪部１ｂに係合し操作部材３の上限位置を規制するためのものである。また、操作部材３の上面は機械等によって下方へ押される操作部３ｂであって、その下方位置には保持室３ｃが形成されている。そして、保持室３ｃの背面の一部には回動防止壁３ｄが形成されている。
【００１３】
操作部材３には軸５が圧入されており、ラッチ部材６が回転可能に取り付けられている。このラッチ部材６には、軸５に平行な方向に溝が形成されており、その溝の上下の面が係止部１ａの爪部１ｂに対する係合部６ａ，６ｂを形成している。また、係合部６ａの延長部にはＩＣ部品に対する押圧部６ｃが形成されている。
【００１４】
次に、上記の構成の実施例において、キャリア内からＩＣ部品を取り出す場合について説明する。図４には、ＩＣ部品（一点鎖線）が収容され、ラッチ部材６によってロックされている状態が示されている。この状態においては、操作部材３はバネ４によって上方へ移動されており、ラッチ部材６は係合部６ｂが係止部１ａの爪部１ｂに係合し、夫々軸５においてＩＣ部品側に回転され、その押圧部６ｃがＩＣ部品を略下方へ押し、確実にＩＣ部品の位置決めを行っている。
【００１５】
図４の状態からＩＣ部品を取り出すには、機械等によって上方から操作部３ｂを押し、操作部材３を下方へ移動させる。操作部材３を押し下げると軸５が下方へ移動するので、ラッチ部材６の係合部６ａが爪部１ｂに係接し、ラッチ部材６は軸５で回転して押圧部６ｃをＩＣ部品から離していく。ラッチ部材６は、この回転によって一部を除きその殆どが保持室３ｃ内に入っていくが、図３の状態になると回転防止壁３ｄに当接し停止する。この時、押圧部６ｃが形成されているラッチ部材６の先端はＩＣ部品の収容部から完全に退避しており、操作部材３は孔２ｂの下端近傍位置まできている。その場合、もし必要があれば、ラッチ部材６を操作部材３の下方位置に完全に入り込ませるようにできることは言うまでもない。
【００１６】
図３の状態において、ＩＣキャリアの収容部からＩＣ部品を取り出すには、機械によって操作部材３を押し下げたとき、予め、その機械に設けられた吸着部を押しつけてＩＣ部品を吸着させておく。従って、図３の状態から機械を上方へ移動させると、ＩＣ部品はＩＣキャリアの収容部からそのまま上方へ取り出すことが可能となる。
【００１７】
このようにして機械が上方へ移動していくと、操作部材３はバネ４によって上方へ移動されていく。それによって軸５が上昇するのでラッチ部材６は回転し、特に係合部６ｂが爪部１ｂに係接してからは強制的に回転されて図４の位置に達する。係合部６ａ，６ｂ間の溝の形状と爪部１ｂの形状次第では、この状態の後、直ちにラッチ部材６の回転を止めるようにできるが、もしも、そのように設計されていない場合であっても、係合部３ａが爪部１ｂに係合することによって、操作部材３の上昇が停止され、一連のＩＣ部品の取り出し操作が終了する。
【００１８】
ＩＣキャリアにＩＣ部品を収容するには、これまで説明した操作を繰り返すことになるので、その説明は省略する。以上の説明からも分かるように、ラッチ部材６は、操作部材３に、その下方位置で回転可能に取り付けられており、ＩＣ部品を収容したり取り出したりするときには、ラッチ部材６はＩＣ部品の収容部から完全に退避され、しかもその多くの部分が操作部材３の下方位置に入り込むので、ラッチ機構がコンパクト化され、且つ図１に示すような平面的に見て外形形状を小さくすることができ、トレイに配列する場合にはスペース的に有利となっている。更に、ラッチ部材６は操作部材３に取り付けられ、両者はユニット化されているので、組立作業が容易となり、尚且つ種々の大きさのＩＣキャリアに共通のユニット部品として用いるのに有利となっている。
【００１９】
尚、上記の実施例の説明においては、ラッチ部材６に係合部６ｂが形成されているが、本発明においてはこの係合部６ｂを無くすようにすることができる。即ち、そのようにする場合には、別途バネを設けて、ラッチ部材６に対して、押圧部６ｃを収容部へ臨ませるような回動習性を与えればよい。その場合、操作部材３の上限の位置規制は、操作部材３の係合部３ａと爪部１ｂの係合によって行われるから問題ない。また、図２，図４の状態で操作部材３の操作部３ｂが壁２ａの上面から突き出ないようにした場合には、ＩＣキャリア同志を重ねても、ＩＣキャリアを収容したトレイを重ねても、操作部材３が不用意に押されるようなことはない。
【００２０】
また、上記の実施例においては、一つの操作部材３に二つのバネ４を用いているが、一つのバネを操作部材３の中央真下に配置するようにしてもよいし、合成樹脂でバネ部を操作部材３と一体成形しても構わない。更に、係止部１ａは基体１に一体成形されているが、これを別部材として製作し基体１に組付けるようにしてもよく、また組付け上で問題がなければ、係止部１ａを可撓性にする必要はない。更にまた、上記の実施例においては、一つのＩＣキャリアに二つの操作部材３を設けたが、各壁２ａ毎に設けてもよいし、ＩＣ部品の形状によっては一つだけ設けるようにしてもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明のＩＣキャリアは、ＩＣ部品の収納・取り出しを上下方向の単純操作で行え、またラッチ部材が操作部材に取り付けられていてラッチ部材をＩＣ部品の収納・取り出し操作に連動して操作部材の下方位置へ入り込ませるようにしたから、ＩＣ部品のラッチ構成を堅牢且つコンパクトにし、平面形状の小型化に極めて有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のＩＣキャリアを示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線断面図であり、ＩＣキャリアの収容部内でラッチ部材がＩＣ部品をロックしていない状態を示している。
【図４】Ｂ−Ｂ線断面図であり、ＩＣキャリアの収容部内でラッチ部材がＩＣ部品をロックしている状態を示しいる。
【図５】実施例の要部を拡大して示した分解斜視図である。
【符号の説明】
１                            基体
１ａ                          係止部
１ｂ                          爪部
２                            枠体
２ａ                          壁
２ｂ                          孔
３                            操作部材
３ａ，６ａ，６ｂ              係合部
３ｂ                          操作部
３ｃ                          保持室
３ｄ                          回動防止壁
４                            バネ
５                            軸
６                            ラッチ部材
６ｃ                          押圧部
【図１】
0003743016.tif 000002
【図２】
0003743016.tif 000003
【図３】
0003743016.tif 000004
【図４】
0003743016.tif 000005
【図５】
0003743016.tif 000006