(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の固定接点(5)を装着している基台(2)と、この基台(2)に摺動自在に配設されて、一対の固定接点(5)に接触するオン位置と、いずれかまたは両方の固定接点(5)から離れるオフ位置とに移動される可動接点(4)と、この可動接点(4)に連結されて可動接点(4)をオフ位置とオン位置に移動させると共に、少なくともオン位置においては、可動接点(4)を固定接点(5)に押圧する摺動子(1)とを備え、
摺動子(1)が基台(2)に連結される摺動爪(1A)を有し、この摺動爪(1A)を基台(2)に設けられた摺動スリット(3)に案内して、摺動子(1)を基台(2)に往復運動できるように連結しており、摺動子(1)で可動接点(4)をオン位置とオフ位置とに移動させるように構成されてなる電気機器のスライドスイッチにおいて、
摺動子(1)が片側に摺動爪(1A)を有すると共に、底面に突出するガイドリブ(6)を有し、このガイドリブ(6)を、可動接点(4)に設けられた貫通孔(8)に挿入して、底面と基台(2)との間に可動接点(4)を挟んで連結し、基台(2)は、ガイドリブ(6)を摺動自在に案内する底面スリット(7)を、摺動スリット(3)と平行に設けており、
摺動子(1)が、片側の摺動爪(1A)を摺動スリット(3)に、底面にガイドリブ(6)をサブスリットに案内して、可動接点(4)をオン位置とオフ位置に移動するように構成されてなる電気機器のスライドスイッチ。
【請求項２】
摺動子が(1)上方に突出する押圧凸部(9)を有し、この押圧凸部(9)がケース(10)の内面に接して、可動接点(4)を固定接点(5)に押圧する請求項１に記載される電気機器のスライドスイッチ。
【請求項３】
押圧凸部(9)が、可動接点(4)のオン位置でケース(10)に押圧され、オフ位置ではケース(10)に押圧されない請求項２に記載される電気機器のスライドスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、摺動子を往復運動させて、可動接点をオン位置とオフ位置に切り換える電気機器用のスライドスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
摺動子で可動接点をオン位置とオフ位置に移動させるスライドスイッチは、摺動子で可動接点を固定接点側に押圧する必要がある。摺動子に押圧される可動接点は、オン位置において、固定接点に接触してスイッチをオン状態とする。
【０００３】
摺動子が、可動接点を基台の固定接点に押圧するために、従来のスライドスイッチは、図１の断面図に示すように、摺動子１の両側に突出する摺動爪１Ａを設けている。摺動爪１Ａは、基台２に設けられた摺動スリット３を摺動して、下面に設けている可動接点４を、固定接点（図示せず）に押圧する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図１に示すスライドスイッチは、摺動爪１Ａと摺動スリット３で、摺動子１に連結している可動接点４を、基台２の固定接点に押圧できる。しかしながら、この構造のスライドスイッチは、摺動子１の両側に、摺動爪１Ａと摺動スリット３の両方を設ける必要があって、全幅を狭く設計するのが難しい。このため、狭いケースの内部に収納するときに、取り付け部分に制約を受ける。とくに、摺動子の両側に摺動爪と摺動スリットを設ける必要があるために、たとえば、摺動子をケースの側面に接近して配設するのが難しくなる。
【０００５】
さらに、図１に示すように、両側に設けた摺動爪１Ａを、摺動スリット３に摺動させる摺動子１は、軽く移動できるように設計するのが難しい欠点もある。それは、接触不良とならないように、摺動子が両側の摺動爪と摺動スリットでもって、可動接点を固定接点に強く押圧する必要があるからである。
【０００６】
本発明は、このような欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、狭いケース内などに便利に装着できると共に、摺動子を軽く移動できる電気機器のスライドスイッチを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の電気機器のスライドスイッチは、一対の固定接点５を装着している基台２と、この基台２に摺動自在に配設されて、一対の固定接点５に接触するオン位置と、固定接点５から離れるオフ位置とに移動される可動接点４と、この可動接点４に連結されて、可動接点４をオフ位置とオン位置に移動させると共に、オン位置、またはオン位置からオフ位置で可動接点４を固定接点５に押圧する摺動子１とを備える。
【０００８】
摺動子１は基台２に連結される摺動爪１Ａを有する。摺動爪１Ａは、基台２に設けられた摺動スリット３に案内されて、摺動子１を基台２に往復運動できるように連結している。摺動子１が、可動接点４をオン位置とオフ位置とに移動させる。
【０００９】
さらに、本発明の請求項１のスライドスイッチは、摺動子１の片側に摺動爪１Ａを設け、底面にはガイドリブ６を突出するように設けている。一方、基台２は、ガイドリブ６を摺動自在に案内する底面スリット７を、摺動スリット３と平行に設けている。摺動子１が、片側の摺動爪１Ａを摺動スリット３に、底面のガイドリブ６がサブスリットに案内されて、可動接点４は、オン位置とオフ位置に移動される。
【００１０】
そして、摺動子１の底面に突出しているガイドリブ６を、可動接点４に設けられた貫通孔８に挿入して、可動接点４を、底面と基台２との間に挟んで連結している。
【００１１】
また、本発明の請求項２のスライドスイッチは、摺動子１に、上方に突出する押圧凸部９を設けている。押圧凸部９は、ケース１０の内面に接して、可動接点４を固定接点５に押圧している。
【００１２】
さらにまた、本発明の請求項３のスライドスイッチは、可動接点４をオン位置に移動させるときに、押圧凸部９をケース１０で押圧する。可動接点４がオフ位置に移動されると、摺動子を軽く移動させるために、押圧凸部９がケース１０に接触しないようになっている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのスライドスイッチを例示するものであって、本発明はスライドスイッチを以下のものに特定しない。
【００１４】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１５】
図２は、電気かみそりに装着したスライドスイッチを示す。スライドスイッチは、電気かみそり以外の電気機器に装着することができる。
【００１６】
この図のスライドスイッチ１１は、電気かみそりのカミソリ本体１２に装着している。カミソリ本体１２は、本体ケース１０の表面に、内蔵される摺動子（図示せず）を往復運動させるスイッチ摘み１３を設けている。このスイッチ摘み１３を上下に移動させると、スライドスイッチはオンオフに切り換えられる。図の電気かみそりは、スイッチ摘み１３を上に移動させるとオン、下に移動させるとオフになる。
【００１７】
図３と図４にスライドスイッチは、スイッチ摘み１３と、このスイッチ摘み１３が上下に移動されて回動されるクランク軸１４と、クランク軸１４に連結して回動される回動アーム１５と、回動アーム１５で上下に移動される摺動子１と、この摺動子１に連結されてオン位置とオフ位置に移動される可動接点４と、基台２に接近して平行に固定している一対の固定接点５とを備えている。
【００１８】
スイッチ摘み１３は、本体ケース１０の表面に設けた凹部に、上下に移動できるように装着されている。スイッチ摘み１３は、両側に引掛凸部（図示せず）を有する。この引掛凸部は、本体ケース１０に設けている凹部の内面両側に設けられた引掛ガイドに案内されて、スイッチ摘み１３を、凹部に抜けないように、しかも、往復運動できるように連結している。さらに、スイッチ摘み１３は、クランク軸１４に連結するために、内面に横方向に駆動スリット１６を設けている。駆動スリット１６は、クランク軸１４のクランクアームの先端に設けたピンを摺動できるように入れている。この構造のスイッチ摘み１３は、上下に移動すると、クランクピンを駆動スリット１６に摺動させて、クランク軸１４を回動させる。
【００１９】
クランク軸１４は、本体ケース１０に貫通して設けた軸孔に、回転できるように挿入している。クランク軸１４は、パッキン（図示せず）を介して、本体ケース１０の軸孔に水密に連結されている。クランク軸１４は、表面に装着されるスイッチ摘み１３で抜けないように、本体ケース１０の凹部に装着される。クランク軸１４は、中心に設けた、角軸を本体ケース１０の内部に突出させて、角軸を回動アーム１５の中心に挿入して連結する。角軸は横断面形状を長方形としている。
【００２０】
回動アーム１５は、基台２に回転できるように装着される。回動アーム１５は、中心に角軸を回転しないように連結する角孔を設けている。さらに、アームの先端には、摺動子１の横スリット１７に連結するピンを設けている。
【００２１】
摺動子１は、図において上下に往復運動できるように、基台２に連結される。この摺動子１は、断面形状をほぼＺ字状として、可動接点４を基台２との間に挟着して連結している装着面１ａと、この装着面１ａに対して直角に連結される連結面１ｂと、この連結面１ｂに対してさらに直角に連結されるアーム面１ｃとからなっている。
【００２２】
装着面１ａは、縦に延長して底面にガイドリブ６を設けている。このガイドリブ６は、可動接点４に設けた貫通孔８を貫通して、基台２に設けられた底面スリット７に摺動できるように挿入して案内されている。ガイドリブ６が、底面スリット７を摺動して、摺動子１は、往復運動される。さらに、装着面１ａは、ガイドリブ６の反対面となる上面に突出して、押圧凸部９を設けている。押圧凸部９は、上端を本体ケース１０の内面に接近させている。摺動子１が、可動接点４をオン位置に移動させるとき、押圧凸部９は本体ケース１０の内面に接触して押される。本体ケース１０に押される摺動子１は、可動接点４を固定接点５に押圧して、接触不良を解消する。押圧凸部９は、可動接点４がオフ位置に移動するとき、本体ケース１０に押圧されない。このように、可動接点４のオフ位置で摺動子１の押圧凸部９を本体ケース１０で押圧せず、オン位置においては押圧凸部９を本体ケース１０で押圧するようにすると、摺動子１を軽く往復運動させて、可動接点４を確実に固定接点５に電気接続できる特長がある。この状態は、押圧凸部９に対向する本体ケース１０の内面ほ傾斜面として実現できる。ただ、本体ケース１０の内面が、常に押圧凸部９を押圧するように設計することもできる。
【００２３】
連結面１ｂは、図５の断面図に示すように、押圧凸部９に対向する反対側の面に、摺動爪１Ａを突出して設けている。摺動爪１Ａは、基台２に設けられた摺動スリット３を摺動して、摺動子１を抜けないように基台２に連結する。摺動爪１Ａは、図６に示すように、互いに離されて２列に設けている。摺動爪１Ａは下端をフックの形状に成形して、フックに突出する部分を摺動スリット３に案内している。図６において、右端に設けた摺動爪１Ａは、左側にスリットを設け、左側の摺動爪１Ａは両側にスリットを設けて、多少弾性変形できるようにしている。弾性変形する摺動爪１Ａの摺動子１は、ガイドリブ６を底面スリット７に挿入するときに、多少変形するので、摺動子１を簡単に基台２に連結できる。
【００２４】
摺動子１のアーム面１ｃは、回動アーム１５先端のピンを連結するために横スリット１７を開口している。回動アーム１５が回転されると、先端のピンが横スリット１７内を摺動して、摺動子１が上下に移動される。
【００２５】
可動接点４は、弾性変形できる金属板である。可動接点４は、図４に示すように、上部に摺動子１に連結するための貫通孔８を開口し、下部を２分岐して、一対の固定接点５に接触させる形状としている。貫通孔８は、摺動子１のガイドリブ６の外形にほぼ等しく、摺動子１に対して定位置に連結される。図４において、可動接点４は、上方に移動されると、隣接して配設される一対の固定接点５に接触してスイッチをオンとし、下方に移動されると、図において右側の固定接点５に接触しなくなって、オフになる。すなわち、この図において、可動接点４は上昇位置をオン位置と、降下位置をオフ位置としている。
【００２６】
基台２は、可動接点４を移動させる位置に一対の固定接点５を固定している。図の固定接点５は、右側の固定接点５を上下に短く、左の固定接点５を上下に長くしている。したがって、可動接点４が上昇すると、両方の固定接点５に接触し、降下すると左の固定接点５にのみ接触する。
【００２７】
図２の電気かみそりは、スライドスイッチを設けたカミソリ本体１２に、キャップ１８およびアウターケース１９からなる外カバーを脱着自在に連結している。さらに、カミソリ本体１２の下方には、脱着自在に電池ケース２０を連結している。外カバーであるアウターケース１９は、カミソリ本体１２の下方に連結され、キャップ１８は、カミソリ本体１２のほぼ全体を挿入するように、カミソリ本体１２に装着している。
【００２８】
カミソリ本体１２は、上端に外刃２１を脱着自在に装着しており、この外刃２１の内面に内刃２２を弾性的に押圧する状態で往復運動できるように内蔵させている。カミソリ本体１２は、図３の分解斜視図に示すように、本体ケース１０と、この本体ケース１０の開口部に水密に挿入して連結された蓋ケース２３と、蓋ケース２３に連結される基台２と、基台２に装着されるモーター２４と、このモーター２４に駆動されて往復運動する内刃台２５とを備えている。
【００２９】
この構造の電気かみそりは、スライドスイッチ１１をオンにすると、モーター２４が回転されて内刃２２を振動させて、髭そりできるようになる。スライドスイッチ１１をオフにすると、モーターの回転が停止する。
【００３０】
電気かみそりに装着している前記のスライドスイッチ１１は、スイッチ摘み１３を上下に移動させて、クランク軸１４を回転させ、回転するクランク軸１４と回動アーム１５とを介して、摺動子１を往復運動させる。この構造のスライドスイッチは、クランク軸１４を回転できるように本体ケース１０に連結できるので、水密構造とするのに適している。それは、クランク軸１４の回転軸をパッキンで簡単に水密構造にできるからである。ただ、スイッチ摘みの往復運動を、クランク軸と回動アームで上下の動きに変換するスイッチは、スイッチ摘みが重くなる傾向がある。本発明のスライドスイッチは、摺動子を軽く移動できるので、この構造のスイッチに使用して、スイッチ摘みを軽く移動できる特長がある。ただ、図示しないが、本発明のスライドスイッチは、摺動子を直接にスイッチ摘みとし、あるいは、往復運動するスイッチ摘みに摺動子を直接に連結して、スイッチ摘みで往復運動させる構造とすることもできる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の電気かみそりのスライドスイッチは、狭い電気機器のケース内などに便利に装着できる特長がある。それは、可動接点をオン位置とオフ位置に移動させる摺動子の片側にのみ摺動爪を設けているからである。また、本発明のスライドスイッチは、摺動子の両側に摺動爪を設けていないので、摺動子を軽く移動できる特長もある。さらに、摺動子は、片側に摺動爪を、底面にガイドリブを設け、摺動爪とガイドリブとで決められた姿勢に移動させるので、可動接点を確実に固定接点に押圧して、接触不良が起こらないようにしてスイッチをオン状態にできる特長もある。
【００３２】
さらに、摺動子を決められた姿勢で移動させるためのガイドリブを、可動接点の貫通孔に挿入して、可動接点を摺動子に連結している。このため、ガイドリブを可動接点を連結する凸部に併用して、簡単な構造で可動接点を摺動子に連結できる特徴がある。
【００３３】
さらにまた、本発明の請求項２のスライドスイッチは、摺動子の上方に突出して押圧凸部を設け、この押圧凸部にケースの内面を接触させて、押圧凸部とケースとで、可動接点を固定接点に押圧する。このため、可動接点が確実に固定接点に接触して、接触不良を有効に防止できる特徴がある。
【００３４】
さらに、本発明の請求項３のスライドスイッチは、可動接点がオン位置に移動されたときに、ケースの内面で押圧凸部を押圧し、可動接点がオフ位置に移動するときは、押圧凸部をケースで押圧しないので、摺動子を軽く移動させて、接触不良を解消できる特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のスライドスイッチの断面図
【図２】本発明のスライドスイッチを装備する電気機器である電気かみそりの分解斜視図
【図３】図２に示す電気かみそりのカミソリ本体の分解斜視図
【図４】図３に示すカミソリ本体に装着されるスライドスイッチの分解斜視図
【図５】図３に示すカミソリ本体に装着されるスライドスイッチ部分の断面図
【図６】図５に示すスライドスイッチの摺動子を矢印Ａの方向からみた正面図
【符号の説明】
１…摺動子      １Ａ…摺動爪
１ａ…装着面      １ｂ…連結面    １ｃ…アーム面
２…基台
３…摺動スリット
４…可動接点
５…固定接点
６…ガイドリブ
７…底面スリット
８…貫通孔
９…押圧凸部
１０…ケース
１１…スライドスイッチ
１２…カミソリ本体
１３…スイッチ摘み
１４…クランク軸
１５…回動アーム
１６…駆動スリット
１７…横スリット
１８…キャップ
１９…アウターケース
２０…電池ケース
２１…外刃
２２…内刃
２３…蓋ケース
２４…モーター
２５…内刃台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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