(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着剤層を構成する粘着剤コポリマーの共重合成分として親水性基を含むモノマーを５〜５５ｍｏｌ％共重合させてなる粘着シート（ただし粘着付与樹脂を含まない）からなることを特徴とする貼付面が界面活性剤処理された電子部品包装用マガジンの蓋体シート。
【請求項２】
前記親水性基は、水酸基、カルボキシル基、アミノ基、アミド基、イミド基の何れかであることを特徴とする請求項１記載の蓋体シート。
【請求項３】
前記粘着剤層中に平均粒子径が粘着剤層の厚みより小さい粉末状フィラー及び／又は平均直径が粘着剤層の厚みより小さい繊維状フィラーを粘着剤固形分に対して２〜４０重量％含有させたことを特徴とする請求項１又は２記載の蓋体シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、静電破壊防止の為のＡＳ剤（主に界面活性剤）処理を施された被着体としての電子部品包装用マガジンにＡＳ剤を除去しなくても優れた粘着力でもって貼付可能な粘着シートに関し、電子部品包装用マガジンの蓋体シートとして使用する粘着シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、電子部品の包装容器としてマガジン式のものがあるが、電子部品の静電破壊防止のため、包装容器の表面にＡＳ剤が塗布されている。このようなＡＳ剤処理を施された被着体に蓋体シート或いは表示シート等として粘着シートを貼付しようとした場合、ＡＳ剤の影響で粘着性がほとんど発揮されなかった。そのため、包装容器の蓋体としてはゴム栓が用いられ、また、表示用ラベルは使用されていないのが現状であり、ＡＳ剤が塗布されていても優れた粘着性を発揮して貼付可能な粘着シートの開発が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は被着体としての電子部品包装用マガジンの表面にＡＳ剤が塗布されていても優れた粘着性を発揮して貼付可能な粘着シートからなる電子部品包装用マガジンの蓋体シートを提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の貼付面が界面活性剤処理された電子部品包装用マガジンの蓋体シートは、前記課題を解決するべく、粘着剤層を構成する粘着剤コポリマーの共重合成分として親水性基を含むモノマーを５〜５５ｍｏｌ％共重合させてなる粘着シート（ただし粘着付与樹脂を含まない）からなることを特徴とするものである。
また、請求項２記載の蓋体シートは、前記親水性基が、水酸基、カルボキシル基、アミノ基、アミド基、イミド基の何れかであることを特徴とするものである。
また、請求項３記載の蓋体シートは、前記粘着剤層中に平均粒子径が粘着剤層の厚みより小さい粉末状フィラー及び／又は平均直径が粘着剤層の厚みより小さい繊維状フィラーを粘着剤固形分に対して２〜４０重量％含有させたことを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
前記粘着シートの基材シートは、特に限定されるものではなく、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリ塩化ビニル等の各種合成樹脂シート等が使用される。
【０００６】
前記粘着剤層を構成する粘着剤も、特に限定されるものでなく、例えばアクリル系、ウレタン系やゴム系粘着剤が使用される。なかでも、アクリル系粘着剤は粘着物性の制御が容易であり、好ましい。
但し、本発明の粘着剤層を構成する粘着剤は、粘着剤コポリマーの共重合成分として水酸基、カルボキシル基、アミノ基、アミド基、イミド基等の親水性基を含むモノマーを５〜５５ｍｏｌ％、好ましくは１０〜５５ｍｏｌ％、更に好ましくは１５〜５５ｍｏｌ％共重合させることが必要である。
このようなモノマーとしては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタアクリレート、２−ヒドロキシブチルメタアクリレート等の各種水酸基含有モノマー、メタクリル酸、アクリル酸等の各種カルボキシル基含有モノマー、７−アミノ−３，７−ジメチルオクチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタアクリレート、ジエチルアミノエチルメタアクリレート、アクリロイルモルホリン等の各種アミノ基含有モノマー、（メタ）アクリルアミド、メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−グリシジル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−アセトキシエチル（メタ）アクリルアミド等の各種アミド基含有モノマー、アクリルイミド、Ｎ−置換マレイミド、Ｎ−メチロールマレイミド、Ｎ−ヒドロキシエチルマレイミド、Ｎ−グリシジルマレイミド、Ｎ−４−クロロメチルフェニルマレイミド、Ｎ−アセトキシエチルマレイミド、アクリル酸ホスフェニルホスホルイミドヒドロキシエチルアクリレート、Ｎ−（２−アクリロイルオキシエチル）フタルイミド等の各種イミド基含有モノマー等が挙げられる。
【０００７】
前記モノマーの共重合量を５〜５５ｍｏｌ％としたのは、５ｍｏｌ％未満ではＡＳ剤が塗布された被着体に対して粘着力が発揮されず、また、５５ｍｏｌ％を越えると、粘着剤としての性能が発揮されないからである。
【０００８】
また、前記粘着剤層中に粉末状フィラー及び／又は繊維状フィラーを含有させることが好ましく、粉末状フィラーとしては無機及び有機の何れも使用することができる。粉末状無機フィラーとしては、例えばクレー、タルク、マイカ、カオリン、ゼオライト、ケイ酸カルシウム、モンモリロナイト、ベントナイト等のケイ酸塩、シリカ、ケイ藻土、バリウムフェライト、酸化バリウム、軽石等の酸化物、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム等の水酸化物、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ドロマイト、ドーソナイト等の炭酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、亜硫酸カルシウム等の硫酸塩又は亜硫酸塩等が挙げられる。また、粉末状有機フィラーとしては、木粉や木綿粉等の木質粒子、モミ殻粉末、架橋ゴム粉末、プラスチック粉末等を挙げることができる。前記の粉末状フィラーの平均粒子径は粘着剤層の厚みより小さいことが必要である。該平均粒子径が粘着剤層の厚み以上である場合は被着面に対する接着性が低下する。
また、繊維状フィラーとしては、無機及び有機の何れも使用することができる。繊維状無機フィラーとしては、例えばガラス繊維、炭素繊維、アルミニウム繊維、ステンレス繊維、銅繊維、ニッケル繊維、炭化ケイ素繊維、単結晶チタン酸カリウム、繊維状炭酸カルシウム等の繊維、及びこれらに対応するウイスカー、更にはウオラストナイトのような針状のものやマグネシウムオキシサルフェート等が挙げられる。また、繊維状有機フィラーとしては、例えば芳香族ポリアミド繊維、レーヨン繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、パルプ繊維、合成パルプ等を挙げることができる。前記の繊維状フィラーの平均直径は粘着剤層の厚みより小さいことが必要である。該平均直径が粘着剤層の厚み以上である場合は被着面に対する接着性が低下する。
【０００９】
前記粉末状フィラーや繊維状フィラーを粘着剤層中に含有させることにより、該粘着剤層に細孔が形成され、被着体との接触界面に存在するＡＳ剤が細孔内に導かれる。特に、フィラーとして繊維状のものを用いる場合には、細孔が形成されるとともに、繊維間の毛細管現象により、ＡＳ剤が効率的に吸い上げられ、また、少ない添加量で効果を発現しうるので、接着性に悪影響を及ぼすことが少ない。
前記の粉末状フィラーは１種のみ用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよく、また、繊維状フィラーも１種のみ用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。更に、粉末状フィラー１種以上と繊維状フィラー１種以上とを組み合わせて用いてもよい。前記粉末状フィラーや繊維状フィラーは、粘着剤固形分に対して、２〜４０重量％、好ましくは２〜２０重量％、更に好ましくは５〜１０重量％の割合で含有させることが必要である。この含有量が２重量％未満ではＡＳ剤の吸収効果が十分に発揮されないし、４０重量％を超えると接着性が低下する傾向がみられる。また、このフィラー含有粘着剤層の厚みは、通常１０〜４０μｍ程度である。
【００１０】
本発明の粘着シートにおいては、前記フィラー含有粘着剤層の表面に、所望により剥離シートを設けることができる。この剥離シートとしては、例えばポリエステル、テフロン、ポリプロピレン、ポリエチレン等のプラスチックシート、或いはシリコーン系樹脂やノニオン性界面活性剤等で離型性を付与した紙等を用いることができる。
【００１１】
粘着シートの製造方法については特に制限はなく、従来粘着シートの製造において慣用されている方法を採用することができる。例えば、まず親水性基を含むモノマーを共重合させた、或いは、これに更にフィラーを含有させた粘着剤を調製したのち、これを基材シートの表面に直接塗工して乾燥させるか、或いは剥離シート上に塗工し、基材シートの表面に転写することにより、粘着剤層を形成させることによって、本発明の粘着シートを製造することができる。
【００１２】
このようにして得られた本発明の粘着シートをＡＳ剤が付着している被着体としての電子部品包装用マガジンの表面に貼付した場合、該ＡＳ剤が粘着剤層内の親水性基によって吸収され粘着剤層内にとりこまれる。また、粘着剤層中にフィラーを含有させた場合には、粘着剤層内への吸収がより効果的になるので永久粘着性の高いものとなる。
【００１３】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１は本発明の粘着シート１０の１例の構成図であって、基材シート１上に親水性基を含むモノマーを共重合させてなる粘着剤層２が積層形成され、更にその上に、剥離シート３が設けられた構造を示している。
また、図２は本発明の粘着シート１０’の他実施例を示すもので、基材シート１上に親水性基を含むモノマーを共重合させ更にフィラー４を含有させた粘着剤層２’が積層形成され、更にその上に、剥離シート３が設けられた構造を示している。
図３は、前記実施例の粘着シート１０の使用状態を示すもので、電子部品包装用マガジン２０の電子部品出し入れ用の開口部２１に対する蓋体シートとして使用した例を示すものである。
【００１４】
次に本発明の粘着シートのより具体的な実施例を比較例と共に説明する。
厚み７０μｍのポリエチレンからなる基材シート上に下記に示す各種組成の粘着剤を塗工して３０ｇ／ｍ2 （ｄｒｙ）の粘着剤層を形成し、実施例１乃至９並びに比較例１及び２の粘着シートを得た。
なお、下記の各実施例並びに各比較例では粘着剤を構成する共重合成分を所定のモル比で混合し、一般的な重合方法にて共重合を行い共重合体を得た後、さらに、この共重合体１００重量部に対し所定量の架橋剤を加えてから塗工するようにした。勿論、このような架橋剤の使用は必須ではなく、塗工作業性の要求に応じ適宜使用するものである。
【００１５】
0003807777.tif 000002
【００１６】
0003807777.tif 000003
【００１７】
0003807777.tif 000004
【００１８】
0003807777.tif 000005
【００１９】
0003807777.tif 000006
【００２０】
0003807777.tif 000007
【００２１】
0003807777.tif 000008
【００２２】
0003807777.tif 000009
【００２３】
0003807777.tif 000010
【００２４】
0003807777.tif 000011
【００２５】
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【００２６】
次に、これら各実施例及び比較例の粘着シートを、ポリスチレンからなる容器本体表面にＡＳ剤として陰イオン系界面活性剤コルコート５１５（コルコート社製）を浸漬塗布し、４０℃の乾燥機で３０分間乾燥処理してＡＳ剤処理を施した電子部品包装用マガジンの表面に貼着し、その粘着特性につき試験した。
試験方法は下記の通りである。
0003807777.tif 000013
試験結果は下記表１に示す通りであった。
【００２７】
【表１】
0003807777.tif 000014
【００２８】
次に、電子部品包装用マガジンの材質をポリスチレンからポリ塩化ビニルに代え、ＡＳ剤を陽イオン系界面活性剤スタティサイドＧＰ（アナリティカルケミカルラボラトリー社製）に代えて前記と同様として各実施例及び比較例の粘着シートの粘着特性につき試験した。
試験結果は下記表２に示す通りであった。
【００２９】
【表２】
0003807777.tif 000015
【００３０】
前記表１及び表２から明かな通り、実施例１乃至９の粘着シートは比較例１及び２の粘着シートに比べ、ＡＳ剤処理を施された被着体に対して良好な粘着性を示し、糊残りや浮きも生じないことが確認できた。また、フィラーを含有させた実施例５乃至７の粘着シートの場合、フィラーを含有しないこと以外では同じ組成の実施例４の粘着シートに比して初期粘着性と１日後の永久粘着性は低下するものの３日後の永久粘着性が高まることが確認できた。
【００３１】
【発明に効果】
このように、本発明によれば、静電破壊防止のためにＡＳ剤を塗布された被着体としての電子部品包装用マガジンに対して良好な粘着性を示し、従来粘着シートが使用できなかった被着体に対して使用できる粘着シートからなる電子部品包装用マガジンの蓋体シートを提供できる。また、この蓋体シートは、粘着シートであることより貼付が容易で、更に部品の取り出し又は入れ換えの際に再貼付も可能である。また、不要になった粘着シートを剥離した後も糊残りが生じることはない。更にまた、ゴム栓だと形状・幅等がちがうため、マガジンごとにゴム栓の加工をしなければならない。これに対し、粘着シートではマガジンの幅に裁断、シート加工を行えばよい。また、ゴム栓の使用による実装機装着部の変形によるエラーやゴムの劣化による部品の付着等が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明粘着シートの一実施例の構成図
【図２】本発明粘着シートの他実施例の構成図
【図３】本発明粘着シートを電子部品の包装用マガジンの蓋体シートとして使用した例を示す斜視図
【符号の説明】
１    基材シート
２    粘着剤層
３    剥離シート
４    フィラー
１０    粘着シート
１０’  粘着シート
２０    電子部品包装用マガジン
２１    開口部
【図１】
0003807777.tif 000016
【図２】
0003807777.tif 000017
【図３】
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