(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート本体の少なくとも片面に、セルロース系樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリビニルカルバゾールまたはこれらの共重合体、あるいはこれらの樹脂中に水酸基以外の官能基を０．１〜３０％のモル分率で導入した樹脂の中から選択される少なくとも１種のノニオン性樹脂を含有し、かつこの樹脂を架橋した表面層を設けたことを特徴とするＯＡシート
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明はシ−ト本体の少なくとも片面にインクの付着および除去が可能な表面層を設けたＯＡシ−トに関し、さらに詳しくは、インクの除去が容易かつ安全確実に行えて、繰り返し使用できる前記のＯＡシ−トに関する。
【０００２】
なお、この発明でインクとは、静電コピ−のトナ−、水性インク、油性インク、顔料、染料等のシ−トの表面層に吸着または接着するものをいう。
【０００３】
【従来の技術】
シ−ト本体の少なくとも片面にインクの付着および除去が可能な表面層を設けたＯＡシ−トとして、この発明者らは既に、ポリエステルフィルムなどの基体上に水によって膨潤するが消失しない樹脂を主成分とする表面層を設けたものを提案している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この種のＯＡシ−トは、吸収する水に含まれるイオンの種類や濃度等の条件により膨潤率が大きく変化し、場合によっては付着したインクの除去機能が発揮されないことがあり、特に、分子中にカルボン酸基、スルホン酸基、アミド基、アミノ基、リン酸基等の官能基を多く含む樹脂を使用すると、吸収する水に含まれる多価のイオンによる疑似架橋、水のｐＨ変化に伴う膨潤率の変化、表面層中のイオンの流出による解離度の低下などで、膨潤が妨げられて付着したインクの除去ができなくなることがある。
【０００５】
この発明はかかる現状に鑑み種々検討を行った結果なされたもので、ＯＡシ−トの表面層に使用する樹脂として、ノニオン性樹脂を使用することによって、吸収する水に含まれるイオンの種類や濃度などによらず、安定して表面層に付着したインクの除去が容易かつ安全確実に行えるＯＡシ−トを提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明のＯＡシートは、シート本体の少なくとも片面に、セルロース系樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリビニルカルバゾールまたはこれらの共重合体、あるいはこれらの樹脂中に水酸基以外の官能基を０．１〜３０％のモル分率で導入した樹脂の中から選択される少なくとも１種のノニオン性樹脂を含有し、かつこの樹脂を架橋した表面層を設けている。
【０００７】
【作用】
この発明のＯＡシ−トは、表面層に樹脂成分としてノニオン性樹脂を含有させているため、吸収する水に含まれるイオンの種類や濃度などによらず、安定して表面層に付着したインクの除去が行え、表面層に付着したインクの除去が容易かつ安全確実に行えて、繰り返し使用できる。
【０００８】
この発明において、シ−ト本体の少なくとも片面に設ける表面層で使用するノニオン性樹脂は、イオン性がないため、吸収する水にイオンが含まれていても疑似架橋などが起こらず、イオンの流出による解離度の低下もなくて、表面層が良好に膨潤する。従って、シ−ト本体の少なくとも片面にノニオン性樹脂を含有する表面層を設けたＯＡシ−トでは、吸収する水に含まれるイオンの種類や濃度などによらずに、容易かつ安全確実に表面層に付着したインクの除去が行われる。
【０００９】
このようなノニオン性樹脂は、セルロースの水酸基をメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ヒドロキシエトキシ基、ヒドロキシプロポキシ基等の基で置換した樹脂で、たとえば、メチルセルロース、エチルセルロース、プロピルセルスース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース系樹脂や、ポリビニルピロリドン、ポリビニルカルバゾール、またはこれらの共重合体等のノニオン性の樹脂が好適なものとして使用される。
【００１０】
これらのノニオン性樹脂は、表面層の硬さ、粘着性、架橋性等の種々の特性を改善するため、エポキシ、ハロゲン、イソシアネ−ト、カルボン酸、無水カルボン酸、スルホン酸、リン酸、アミン、アミドまたはそれらの塩等の官能基を持った少量のモノマ−を共重合で導入してもよく、また高分子反応により樹脂と他の成分を結合して、これらの官能基を樹脂に導入してもよい。
【００１１】
前記の官能基を持ったモノマ−を導入する場合、モノマ−の樹脂中でのモル分率は、0.１％より少ないと所期の機能が得られないため、目的とする機能を発現させるという点で0.１％以上であることが好ましく、３０％を越えると水に含まれるイオンの種類や濃度により表面層に付着したインクなどの付着物除去の機能が妨げられる場合があるため、付着物除去の機能を低下させないという点で３０％以下であることが実用上好ましい。
【００１２】
また、この種のノニオン性樹脂は、架橋剤と併用して架橋させると、インクの広がりを抑制する効果がより高くなり、解像度の高い画質などの良好な記録が行える他、表面層が適度に膨潤し、インクにより記録した後水で洗浄すれば、表面層を失うことなく、記録されたインクをほとんど除去することが可能となり、再び記録することが容易になる。
【００１３】
架橋剤としては、タンニン酸、グリオキザ−ル、メチロ−ルメラミン樹脂、尿素ホルマリン樹脂、ポリイソシアネ−ト、エポキシ樹脂などが使用され、これらの架橋剤の官能基を、ノニオン性樹脂の水酸基、あるいはノニオン性樹脂中に導入した官能基と反応させて架橋結合される。
【００１４】
なお、記録されたインクを除去するには水を用いればよいが、３０℃以上の温水を用いれば、インクの除去に要する時間を短縮でき、より効果的である。これは温度を高めることにより分子運動が活発になり、水の浸透やインクの溶出が促進されるためと考えられる。さらに、水は液体でなくてもよく、高温の水蒸気を用いると、気体であるため表面層への浸入はさらに速くなる上、洗い流す水がないため、高温の水蒸気を吹きかけながら、布、紙、樹脂等で払拭することは効果的である。
【００１５】
また、この発明における表面層には、塗布層の貼り付きを抑えるため、樹脂成分の他、無機または有機フィラ−を含ませてもよく、無機フィラ−としては、シリカ、アルミナの微粒子等が好適なものとして使用され、球状、棒状、繊維状、不定形等いずれの形状のものも用いられる。また、有機フィラ−としては、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリウレタン、ナイロン、ポリエチレン、ベンゾグアナミンと（メラミン）ホルムアルデヒドの縮合体等が好適なものとして使用される。
【００１６】
さらに、このような表面層には、上記の樹脂成分および無機フィラ−または有機フィラ−の他、さらに必要に応じて他の各種の物質を添加使用してもよく、たとえば、帯電防止剤、可塑剤、潤滑剤、染料、顔料、分散剤、前記以外の他の樹脂成分等が添加使用される。
【００１７】
【実施例】
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
ヒドロキシプロピルセルロ−ス                              10  重量部
（信越化学社製；ＨＰＣ  ＥＦ−Ｇ、）
ポリイソシアネ−ト架橋剤                                   0.75 〃
（日本ポリウレタン工業社製；ＤＣ−３７１２）
水                                                        70    〃
イソプロヒルアルコ−ル                                    20    〃
この組成からなる塗布液を、厚さが１００μｍの易接着処理（ポリウレタン処理）を施したポリエチレンテレフタレ−トフィルム上に１２番のバ−コ−タ−により塗布し、室温で乾燥した後、１１０℃で５時間高温処理を施して、厚さが1.５μｍの表面層を有するＯＡシ−トを作製した。
【００１８】
実施例２
ビニルピロリドン                                         301  重量部
アクリル酸                                                48.8  〃
アゾビスイソブチロニトリル                                 2.78 〃
イソプロピルアルコ−ル                                   525    〃
この組成物を冷却器を取り付けたフラスコ内に入れ、窒素気流下撹拌しながら７０℃で６時間、次いで８０℃で４時間反応させ、親水性の樹脂Ａの２０重量％イソプロピルアルコ−ル溶液を得た。
【００１９】
次ぎに、
樹脂Ａの２０重量％イソプロピルアルコ−ル溶液               5  重量部
エポキシ架橋剤（三菱ガス化学社製；ＴＥＴＲＡＤ−Ｃ）       0.05 〃
水                                                         5    〃
の組成物を室温で混合攪拌して樹脂溶液を得た。
【００２０】
次いで、得られた樹脂溶液を、厚さが１００μｍの易接着処理（ポリウレタン処理）を施したポリエチレンテレフタレ−トフィルム上に１２番のバ−コ−タ−により塗布し、乾燥した後、１１０℃で５時間高温処理を施して、厚さが 1.5μｍの表面層を有するＯＡシ−トを作製した。
【００２１】
比較例１
メタクリル酸                                              49.8重量部
２−ヒドロキシエチルメタクリレ−ト                        75.2  〃
アゾビスイソブチロニトリル                                 1.9  〃
イソプロピルアルコ−ル                                   738    〃
この組成物を冷却器を取り付けたフラスコ内に入れ、窒素気流下撹拌しながら７０℃で６時間、次いで８０℃で４時間反応させ、親水性の樹脂Ｂの１５重量％イソプロピルアルコ−ル溶液を得た。
【００２２】
次ぎに、
樹脂Ｂの１５重量％イソプロピルアルコ−ル溶液              10  重量部
エポキシ架橋剤（グリセリントリグリシジルエ−テル）         0.075〃
の組成物を室温で混合攪拌して樹脂溶液を得た。
【００２３】
次いで、得られた樹脂溶液を、厚さが１００μｍの易接着処理（ポリウレタン処理）を施したポリエチレンテレフタレ−トフィルム上に１２番のバ−コ−タ−により塗布し、乾燥した後、１１０℃で５時間高温処理を施して、厚さが 1.5μｍの表面層を有するＯＡシ−トを作製した。
【００２４】
各実施例および比較例で得られたＯＡシ−トに静電コピ−にて印字したものを水道水および１重量％重曹水溶液に３分間浸漬後、手指で付着物を除去し乾燥する操作を付着物が除去できなくなるまで繰り返し行い、繰り返し使用回数を調べた。
下記表１はその結果である。
【００２５】
0003815807.tif 000002
【００２６】
【発明の効果】
上記表１から明らかなように、比較例１で得られたＯＡシ−トでは、重曹水溶液を使用したときは繰り返し使用できても水道水では１回しか再使用ができないが、この発明で得られた各ＯＡシ−ト（実施例１および２）では、重曹水溶液であっても水道水であっても差異なく繰り返し使用することができ、このことからこの発明のＯＡシ−トでは、吸収する水に含まれるイオンの種類や濃度などによらず、安定して表面層に付着したインクの除去が容易かつ安全確実に行えることがわかる。