(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空冷吸収器（１７）用の空気吸込口（１６ａ）と空冷凝縮器（９）用の空気吸込口（１６ｂ）とを装置本体（１０）の背面側縦壁部（１０ｂ）の上下に形成するとともに、これら空気吸込口（１６ａ），（１６ｂ）と対向する装置本体（１０）の前面側縦壁部（１０ａ）上部の傾斜面部（１３）に、ファン（１５ａ），（１５ｂ）を有する空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）を形成することによって、装置本体（１０）内に上記背面側空気吸込口（１６ａ），（１６ｂ）から前面側空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）方向に向かう送風通路を形成し、同送風通路の空気流上流側上部の空冷吸収器（１７）用空気吸込口（１６ａ）の上方から下方にかけて空冷吸収器（１７）を、また同送風通路の上記空冷吸収器（１７）の下端部から上記前面側縦壁部（１０ａ）にかけて空冷凝縮器（１９）を配設し、上記送風通路の空気流上流側下部の空冷凝縮器（１９）用空気吸込口（１６ｂ）から吸込んだ空気を、上記空冷凝縮器（１９）の下方側送風通路空間を介して上記空冷凝縮器（１９）に供給するようにしてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器（１９）の上記空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）に近い前端側空気吹出面上方に、上記空冷凝縮器（１９）の前端側からの吹出し空気流を上記空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）から遠ざかる方向に偏向させることによって、上記空冷凝縮器（１９）を通る空気流の流速分布を均一にする整流手段（５０）を設けたことを特徴とする空冷吸収式冷凍装置。
【請求項２】
整流手段（５０）が、空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）に近い空冷凝縮器（１９）の前端側からの吹出し空気流を空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）から遠ざかる方向に偏向させる偏向斜面（５０ａ）を有する突状体よりなることを特徴とする請求項１記載の空冷吸収式冷凍装置。
【請求項３】
空冷吸収器（１７）用の空気吸込口（１６ａ）と空冷凝縮器（９）用の空気吸込口（１６ｂ）とを装置本体（１０）の背面側縦壁部（１０ｂ）の上下に形成するとともに、これら空気吸込口（１６ａ），（１６ｂ）と対向する装置本体（１０）の前面側縦壁部（１０ａ）上部の傾斜面部（１３）に、ファン（１５ａ），（１５ｂ）を有する空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）を形成することによって、装置本体（１０）内に上記背面側空気吸込口（１６ａ），（１６ｂ）から前面側空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）方向に向かう送風通路を形成し、同送風通路の空気流上流側上部の空冷吸収器（１７）用空気吸込口（１６ａ）の上方から下方にかけて空冷吸収器（１７）を、また同送風通路の上記空冷吸収器（１７）の下端部から上記前面側縦壁部（１０ａ）にかけて空冷凝縮器（１９）を配設し、上記送風通路の空気流上流側下部の空冷凝縮器（１９）用空気吸込口（１６ｂ）から吸込んだ空気を、上記空冷凝縮器（１９）の下方側送風通路空間を介して上記空冷凝縮器（１９）に供給するようにしてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器（１９）の上記空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）に近い前端側空気吸込面下方に、同下方領域における送風通路断面積を小さくすることによって、上記空冷凝縮器（１９）を通る空気流の流速分布を均一にする整流手段（５１）を設けたことを特徴とする空冷吸収式冷凍装置。
【請求項４】
整流手段（５１）が、空冷凝縮器（１９）の空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）に近い前端側空気吸込面下方の空気吸込側送風通路空間のコーナ部を閉塞するコーナ部材よりなることを特徴とする請求項３記載の空冷吸収式冷凍装置。
【請求項５】
空冷吸収器（１７）用の空気吸込口（１６ａ）と空冷凝縮器（９）用の空気吸込口（１６ｂ）とを装置本体（１０）の背面側縦壁部（１０ｂ）の上下に形成するとともに、これら空気吸込口（１６ａ），（１６ｂ）と対向する装置本体（１０）の前面側縦壁部（１０ａ）上部の傾斜面部（１３）に、ファン（１５ａ），（１５ｂ）を有する空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）を形成することによって、装置本体（１０）内に上記背面側空気吸込口（１６ａ），（１６ｂ）から前面側空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）方向に向かう送風通路を形成し、同送風通路の空気流上流側上部の空冷吸収器（１７）用空気吸込口（１６ａ）の上方から下方にかけて空冷吸収器（１７）を、また同送風通路の上記空冷吸収器（１７）の下端部から上記前面側縦壁部（１０ａ）にかけて空冷凝縮器（１９）を配設し、上記送風通路の空気流上流側下部の空冷凝縮器（１９）用空気吸込口（１６ｂ）から吸込んだ空気を、上記空冷凝縮器（１９）の下方側送風通路空間を介して上記空冷凝縮器（１９）に供給するようにしてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器（１９）の空気吸込面側に、同空冷凝縮器（１９）の空気吸込面における空気吸込抵抗を、上記空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）から遠い後端側に比べて上記空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）に近い前端側の方を大きくすることによって、上記空冷凝縮器（１９）を通る空気流の流速分布を均一にする整流手段（５２），（５３）を設けたことを特徴とする空冷吸収式冷凍装置。
【請求項６】
整流手段（５２）が、空冷凝縮器（１９）の空気吸込面の全体に設けられ、空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）から遠い後端側部分から空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）に近い前端側部分にかけて次第に穴径を小さくしたパンチングプレートよりなることを特徴とする請求項５記載の空冷吸収式冷凍装置。
【請求項７】
整流手段（５３）が、空冷凝縮器（１９）の空気吹出口（１４ａ），（１４ｂ）に近い前端側空気吸込面に設けられたパンチングプレートよりなることを特徴とする請求項５記載の空冷吸収式冷凍装置。
【請求項８】
整流手段が、メッシュ部材よりなることを特徴とする請求項５記載の空冷吸収式冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
本願発明は、空冷吸収式冷凍装置に関するものである。
【従来の技術】
【０００３】
従来の空冷吸収式冷凍装置は、例えば図１６および図１７に示すように、略立方体形状の装置本体（本体ハウジング）１０の中央部に大径のプロペラファン１５を設けるとともに、その３方側壁面に各々空気吸込口（図示省略）を形成し、それらの内側に空冷吸収器１７，１７、空冷凝縮器１９を配設する一方、上記空冷吸収器１７，１７の上部に蒸発器１８，１８を、空冷凝縮器１９の上部に低温再生器３４を各々設置して構成されている。
【０００４】
そして、図１７に示すように上記プロペラファン１５により上記各空気吸込口から吸込んだ空気を空冷吸収器１７，１７および空冷凝縮器１９に通して装置本体１０上方側の空気吹出口７から上方に略９０度向きを変えて吹き出すようになっている（例えば類似の公知例として特開平１−２２５８６８号公報参照）。
【０００５】
なお、図１６および図１７中において、符号２２は冷媒ポンプ、２３は溶液ポンプ、３１は高温再生器、３２はガスバーナ等の加熱源、３３は気液分離器、３５はレシーバタンク、４１，４２は電装品ボックスである。
【０００６】
ところが、このような従来の横吸込み、上吹出し型の構成の場合、次のような問題がある。
【０００７】
（１）  装置本体１０の３方面に空気吸込面が形成されていることから、該３方面方向外方にそれぞれ所定幅の空気吸込空間を必要とすることになり、装置本体１０自体の占有面積に加え、メンテナンスサービス時の作業スペースを含めた４面方向の広い設置スペースが必要となる。
【０００８】
（２）  空気吸込口から空気吹出口に到る空気流が水平方向から垂直方向に直交するので、特に図１７中に仮想線で示す領域を通る空気流の流速分布が不均一になって、通風抵抗が増大し、空冷吸収器１７，１７および空冷凝縮器１９各々の熱交換性能が低下するとともに、騒音発生の原因となる。
【０００９】
そこで、このような問題を解決するために、例えば図１８および図１９に示すように、空気吸込口１６を装置本体１０の背面側縦壁部１０ｂ側に形成する一方、該空気吸込口１６と対向する前面側縦壁部１０ａ側に第１，第２のファン１５ａ，１５ｂを有する第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂを斜め上方に向けて形成し、それらの間に空冷吸収器１７および空冷凝縮器１９を直交させて配設することが考えられる。
【００１０】
このようにすると、装置高を低くすることができるとともに送風通路が空気吸込口１６から空気吹出口１４ａ，１４ｂまで直交することなくスムーズに連続する形状となり、図１６、図１７のものに比べると、通風抵抗が減少して空冷吸収器１７および空冷凝縮器１９各熱交部の空気流速分布が均一化されて熱交性能が向上し、騒音も低減されるようになる。そして、同図１６、図１７のもののように装置本体の方向の異なる３方面に空気吸込口を設けなければならない構成に比べて、より装置本体を小型コンパクトに形成することができるようになるとともに、単一の空気吸込口面に対応した空気吸込スペースとメンテナンスサービスに必要な作業スペースとの比較的小さな設置スペースで足りるようになり、装置本体の設置スペースを縮小することができる。
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところが、この図１８のような横吸込み、横吹出し構成を採用した場合にも、上記空冷凝縮器１９側を通る空気の流速分布は、例えば図１９に詳細に示すように、空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠い上流側よりも空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い下流側領域の方が高い偏流状態となり、その熱交換性能を低下させるとともに騒音を増大させる問題が生じる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本願発明は、このような問題を解決することを目的としてなされたもので、該目的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。
【００１３】
すなわち、先ず本願請求項１の発明は、空冷吸収器１７用の空気吸込口１６ａと空冷凝縮器９用の空気吸込口１６ｂとを装置本体１０の背面側縦壁部１０ｂの上下に形成するとともに、これら空気吸込口１６ａ，１６ｂと対向する装置本体１０の前面側縦壁部１０ａ上部の傾斜面部１３に、ファン１５ａ，１５ｂを有する空気吹出口１４ａ，１４ｂを形成することによって、装置本体１０内に上記背面側空気吸込口１６ａ，１６ｂから前面側空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に向かう送風通路を形成し、同送風通路の空気流上流側上部の空冷吸収器１７用空気吸込口１６ａの上方から下方にかけて空冷吸収器１７を、また同送風通路の上記空冷吸収器１７の下端部から上記前面側縦壁部１０ａにかけて空冷凝縮器１９を配設し、上記送風通路の空気流上流側下部の空冷凝縮器１９用空気吸込口１６ｂから吸込んだ空気を、上記空冷凝縮器１９の下方側送風通路空間を介して上記空冷凝縮器１９に供給するようにしてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器１９の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側空気吹出面上方に、上記空冷凝縮器１９の前端側からの吹出し空気流を上記空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠ざかる方向に偏向させることによって、上記空冷凝縮器１９を通る空気流の流速分布を均一にする整流手段５０を設けて構成されている。
【００１４】
また、本願請求項２の発明は、上記請求項１の発明の構成において、上記整流手段５０が、上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い上記空冷凝縮器１９の前端側からの吹出し空気流を、上記空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠ざかる方向に偏向させる偏向斜面５０ａを有する突状体により形成されている。
【００１５】
また、本願請求項３の発明は、空冷吸収器１７用の空気吸込口１６ａと空冷凝縮器９用の空気吸込口１６ｂとを装置本体１０の背面側縦壁部１０ｂの上下に形成するとともに、これら空気吸込口１６ａ，１６ｂと対向する装置本体１０の前面側縦壁部１０ａ上部の傾斜面部１３に、ファン１５ａ，１５ｂを有する空気吹出口１４ａ，１４ｂを形成することによって、装置本体１０内に上記背面側空気吸込口１６ａ，１６ｂから前面側空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に向かう送風通路を形成し、同送風通路の空気流上流側上部の空冷吸収器１７用空気吸込口１６ａの上方から下方にかけて空冷吸収器１７を、また同送風通路の上記空冷吸収器１７の下端部から上記前面側縦壁部１０ａにかけて空冷凝縮器１９を配設し、上記送風通路の空気流上流側下部の空冷凝縮器１９用空気吸込口１６ｂから吸込んだ空気を、上記空冷凝縮器１９の下方側送風通路空間を介して上記空冷凝縮器１９に供給するようにしてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器１９の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側空気吸込面下方に、同下方領域における送風通路断面積を小さくすることによって、上記空冷凝縮器１９を通る空気流の流速分布を均一にする整流手段５１を設けて構成されている。
【００１６】
また、本願請求項４の発明は、上記請求項３の発明の構成において、上記整流手段５１が、上記空冷凝縮器１９の空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側空気吸込面下方の空気吸込側送風通路空間領域のコーナ部を閉塞するコーナ部材により形成されている。
【００１７】
また、本願請求項５の発明は、空冷吸収器１７用の空気吸込口１６ａと空冷凝縮器９用の空気吸込口１６ｂとを装置本体１０の背面側縦壁部１０ｂの上下に形成するとともに、これら空気吸込口１６ａ，１６ｂと対向する装置本体１０の前面側縦壁部１０ａ上部の傾斜面部１３に、ファン１５ａ，１５ｂを有する空気吹出口１４ａ，１４ｂを形成することによって、装置本体１０内に上記背面側空気吸込口１６ａ，１６ｂから前面側空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に向かう送風通路を形成し、同送風通路の空気流上流側上部の空冷吸収器１７用空気吸込口１６ａの上方から下方にかけて空冷吸収器１７を、また同送風通路の上記空冷吸収器１７の下端部から上記前面側縦壁部１０ａにかけて空冷凝縮器１９を配設し、上記送風通路の空気流上流側下部の空冷凝縮器１９用空気吸込口１６ｂから吸込んだ空気を、上記空冷凝縮器１９の下方側送風通路空間を介して上記空冷凝縮器１９に供給するようにしてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器１９の空気吸込面側に、同空冷凝縮器１９の空気吸込面における空気吸込抵抗を、上記空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠い後端側に比べて上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側の方を大きくすることによって、上記空冷凝縮器１９を通る空気流の流速分布を均一にする整流手段５２，５３を設けて構成されている。
【００１８】
また、本願請求項６の発明は、上記請求項５の発明の構成において、上記整流手段５２が、上記空冷凝縮器１９の空気吸込面の全体に設けられ、上記空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠い後端側部分から上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側部分にかけて次第に穴径を小さくしたパンチングプレートにより形成されている。
【００１９】
また本願請求項７の発明は、上記請求項５の発明の構成において、上記整流手段５３が、上記空冷凝縮器１９の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側空気吸込面に設けられたパンチングプレートにより形成されている。
【００２０】
さらに、本願請求項８の発明は、上記請求項５の発明の構成おいて、上記整流手段が、メッシュ部材により形成されている。
【作用】
【００２１】
本願発明は、上記課題解決手段に対応して、それぞれ次のような作用を奏する。
【００２２】
すなわち、先ず本願請求項１の発明の構成では、以上のように、空冷吸収器１７用の空気吸込口１６ａと空冷凝縮器９用の空気吸込口１６ｂとを装置本体１０の背面側縦壁部１０ｂの上下に形成するとともに、これら空気吸込口１６ａ，１６ｂと対向する装置本体１０の前面側縦壁部１０ａ上部の傾斜面部１３に、ファン１５ａ，１５ｂを有する空気吹出口１４ａ，１４ｂを形成することによって、装置本体１０内に上記背面側空気吸込口１６ａ，１６ｂから前面側空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に向かう送風通路を形成し、同送風通路の空気流上流側上部の空冷吸収器１７用空気吸込口１６ａの上方から下方にかけて空冷吸収器１７を、また同送風通路の上記空冷吸収器１７の下端部から上記前面側縦壁部１０ａにかけて空冷凝縮器１９を配設し、上記送風通路の空気流上流側下部の空冷凝縮器１９用空気吸込口１６ｂから吸込んだ空気を、上記空冷凝縮器１９の下方側送風通路空間を介して上記空冷凝縮器１９に供給するようにしてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器１９の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側空気吹出面上方に、上記空冷凝縮器１９の前端側からの吹出し空気流を上記空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠ざかる方向に偏向させることによって、上記空冷凝縮器１９を通る空気流の流速分布を均一にする整流手段５０を設けて構成されている。
【００２３】
以上の構成では、先ず空冷吸収器１７用と空冷凝縮器９用の各空気吸込口１６ａ，１６ｂを空気吸込口として装置本体１０の単一面である背面側縦壁部１０ｂ内に集約させて共通に形成し、かつ該単一面の空気吸込口から略対向方向の同じく単一面である装置本体１０の前面側縦壁部１０ａの傾斜面部１３に形成した空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に向かう送風通路を形成し、該送風通路の空気流上流側上部に空冷吸収器１７を、また同送風通路の上記空冷吸収器１７の下端部から上記前面側縦壁部１０ａにかけて空冷凝縮器１９を配設している。
【００２４】
したがって、以上の構成では、ファン１５ａ，１５ｂが、駆動されると、先ず空冷吸収器１７用の空気吸込口１６ａから吸い込まれた空気が空冷吸収器１７を通って均一に流れる一方、空冷凝縮器１９用の空気吸込口１６ｂから送風通路空間を介して吸込まれた空気が空冷凝縮器１９を通って均一に流れ、その後、ファン１５ａ，１５ｂを介して空気吹出口１４ａ，１４ｂから斜め上方に向けてスムーズに外部に吹き出されるようになる。
【００２５】
そのため、従来のように装置本体の方向の異なる複数面（３面方向）にそれぞれ空気吸込口を設けなければならない構成に比べて、装置本体を可及的に薄型のコンパクトな形状に形成することができるようになり、それ自体の占有面積が小さくなるとともに、単一の空気吸込面に対応した空気吸込スペースとその対向面側の空気吹出スペースとの比較的小さな設置スペースさえあれば設置できるようになる。
【００２６】
しかも、メンテナンス作業に必要なスペースは、空冷吸収器１７下方の空冷凝縮器１９用の空気吸込スペースと共用化できるから、実質的には空気吸込スペースのみで足りることになる。
【００２７】
そして、その場合において、上述のように空冷凝縮器１９の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側空気吹出面の上方部分には、当該空冷凝縮器１９の前端側からの吹出し空気流を上記空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠ざかる方向に偏向させる整流手段５０が設けられている。
【００２８】
したがって、上記空冷凝縮器１９の前端側空気吹出面上方に設けられた上記整流手段５０により、上記空冷凝縮器１９の空気吹出側の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側領域の高流速の吹出し空気流が、低流速の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠い後端側領域に向けて偏向させられ、上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布が均一化されて、通風抵抗が低減され、熱交換性能が向上するとともに騒音が低減される。
【００２９】
次に、本願請求項２の発明は、上記請求項１の発明の構成において、上記整流手段５０が、上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い空冷凝縮器１９の前端側からの吹出し空気流を空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠ざかる方向に偏向させる偏向斜面５０ａを有する突状体により形成されている。
【００３０】
その結果、該突状体の偏向斜面５０ａにより、上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い空冷凝縮器１９の前端側からの高流速の吹出し空気流が、上記空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠く、空気の吹出し風速が低い後端側領域方向に偏向せしめられ、上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布の均一化作用が実現される。
【００３１】
次に、本願請求項３の発明は、空冷吸収器１７用の空気吸込口１６ａと空冷凝縮器９用の空気吸込口１６ｂとを装置本体１０の背面側縦壁部１０ｂの上下に形成するとともに、これら空気吸込口１６ａ，１６ｂと対向する装置本体１０の前面側縦壁部１０ａ上部の傾斜面部１３に、ファン１５ａ，１５ｂを有する空気吹出口１４ａ，１４ｂを形成することによって、装置本体１０内に上記背面側空気吸込口１６ａ，１６ｂから前面側空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に向かう送風通路を形成し、同送風通路の空気流上流側上部の空冷吸収器１７用空気吸込口１６ａの上方から下方にかけて空冷吸収器１７を、また同送風通路の上記空冷吸収器１７の下端部から上記前面側縦壁部１０ａにかけて空冷凝縮器１９を配設し、上記送風通路の空気流上流側下部の空冷凝縮器１９用空気吸込口１６ｂから吸込んだ空気を、上記空冷凝縮器１９の下方側送風通路空間を介して上記空冷凝縮器１９に供給するようにしてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器１９の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側空気吸込面下方に、同下方領域における送風通路断面積を小さくすることによって、上記空冷凝縮器１９を通る空気流の流速分布を均一にする整流手段５１を設けて構成されている。
【００３２】
以上の構成では、先ず空冷吸収器１７用と空冷凝縮器９用の各空気吸込口１６ａ，１６ｂを空気吸込口として装置本体１０の単一面である背面側縦壁部１０ｂ内に集約させて共通に形成し、かつ該単一面の空気吸込口から略対向方向の同じく単一面である装置本体１０の前面側縦壁部１０ａの傾斜面部１３に形成した空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に向かう送風通路を形成し、該送風通路の空気流上流側上部に空冷吸収器１７を、また同送風通路の上記空冷吸収器１７の下端部から上記前面側縦壁部１０ａにかけて空冷凝縮器１９を配設している。
【００３３】
したがって、以上の構成では、ファン１５ａ，１５ｂが、駆動されると、先ず空冷吸収器１７用の空気吸込口１６ａから吸い込まれた空気が空冷吸収器１７を通って均一に流れる一方、空冷凝縮器１９用の空気吸込口１６ｂから送風通路空間を介して吸込まれた空気が空冷凝縮器１９を通って均一に流れ、その後、ファン１５ａ，１５ｂを介して空気吹出口１４ａ，１４ｂから斜め上方に向けてスムーズに外部に吹き出されるようになる。
【００３４】
そのため、従来のように装置本体の方向の異なる複数面（３面方向）にそれぞれ空気吸込口を設けなければならない構成に比べて、装置本体を可及的に薄型のコンパクトな形状に形成することができるようになり、それ自体の占有面積が小さくなるとともに、単一の空気吸込面に対応した空気吸込スペースとその対向面側の空気吹出スペースとの比較的小さな設置スペースさえあれば設置できるようになる。
【００３５】
しかも、メンテナンス作業に必要なスペースは、空冷吸収器１７下方の空冷凝縮器１９用の空気吸込スペースと共用化できるから、実質的には空気吸込スペースのみで足りることになる。
【００３６】
そして、その場合において、上述のように上記空冷凝縮器１９の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側空気吹出面の下方には、同下方領域における送風通路断面積を小さくすることによって、上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布を均一にする整流手段５１が設けられている。
【００３７】
したがって、上記空冷凝縮器１９の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側空気吸込面下方に設けられた上記整流手段２０により、上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い空冷凝縮器１９の前端側領域における送風通路空間の通路断面積が小さくなり、同領域の通路風量が減少して上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布が均一化されて、通風抵抗が低減され、熱交換性能が向上するとともに騒音が低減される。
【００３８】
次に、本願請求項４の発明は、上記請求項３の発明の構成において、上記の整流手段５１が、上記空冷凝縮器１９の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側空気吸込面下方の空気吸込側送風通路空間のコーナ部を閉塞するコーナ部材により形成されている。
【００３９】
その結果、同構成では、当該コーナ部材による空冷凝縮器１９の前端側空気吸込面下方の空気吸込側送風通路空間の空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側領域のコーナ部の閉塞により、同領域の送風通路空間が狭くなって通路風量が減少し、上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布の均一化作用が実現される。
【００４０】
次に、本願請求項５の発明は、空冷吸収器１７用の空気吸込口１６ａと空冷凝縮器９用の空気吸込口１６ｂとを装置本体１０の背面側縦壁部１０ｂの上下に形成するとともに、これら空気吸込口１６ａ，１６ｂと対向する装置本体１０の前面側縦壁部１０ａ上部の傾斜面部１３に、ファン１５ａ，１５ｂを有する空気吹出口１４ａ，１４ｂを形成することによって、装置本体１０内に上記背面側空気吸込口１６ａ，１６ｂから前面側空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に向かう送風通路を形成し、同送風通路の空気流上流側上部の空冷吸収器１７用空気吸込口１６ａの上方から下方にかけて空冷吸収器１７を、また同送風通路の上記空冷吸収器１７の下端部から上記前面側縦壁部１０ａにかけて空冷凝縮器１９を配設し、上記送風通路の空気流上流側下部の空冷凝縮器１９用空気吸込口１６ｂから吸込んだ空気を、上記空冷凝縮器１９の下方側送風通路空間を介して上記空冷凝縮器１９に供給するようにしてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記空冷凝縮器１９の空気吸込面側に、同空冷凝縮器１９の空気吸込面における空気吸込抵抗を、上記空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠い後端側に比べて上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側の方を大きくすることによって、上記空冷凝縮器１９を通る空気流の流速分布を均一にする整流手段５２，５３を設けて構成されている。
【００４１】
以上の構成では、先ず空冷吸収器１７用と空冷凝縮器９用の各空気吸込口１６ａ，１６ｂを空気吸込口として装置本体１０の単一面である背面側縦壁部１０ｂ内に集約させて共通に形成し、かつ該単一面の空気吸込口から略対向方向の同じく単一面である装置本体１０の前面側縦壁部１０ａの傾斜面部１３に形成した空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に向かう送風通路を形成し、該送風通路の空気流上流側上部に空冷吸収器１７を、また同送風通路の上記空冷吸収器１７の下端部から上記前面側縦壁部１０ａにかけて空冷凝縮器１９を配設している。
【００４２】
したがって、以上の構成では、ファン１５ａ，１５ｂが、駆動されると、先ず空冷吸収器１７用の空気吸込口１６ａから吸い込まれた空気が空冷吸収器１７を通って均一に流れる一方、空冷凝縮器１９用の空気吸込口１６ｂから送風通路空間を介して吸込まれた空気が空冷凝縮器１９を通って均一に流れ、その後、ファン１５ａ，１５ｂを介して空気吹出口１４ａ，１４ｂから斜め上方に向けてスムーズに外部に吹き出されるようになる。
【００４３】
そのため、従来のように装置本体の方向の異なる複数面（３面方向）にそれぞれ空気吸込口を設けなければならない構成に比べて、装置本体を可及的に薄型のコンパクトな形状に形成することができるようになり、それ自体の占有面積が小さくなるとともに、単一の空気吸込面に対応した空気吸込スペースとその対向面側の空気吹出スペースとの比較的小さな設置スペースさえあれば設置できるようになる。
【００４４】
しかも、メンテナンス作業に必要なスペースは、空冷吸収器１７下方の空冷凝縮器１９用の空気吸込スペースと共用化できるから、実質的には空気吸込スペースのみで足りることになる。
【００４５】
そして、その場合において、上述のように上記空冷凝縮器１９の空気吸込面側には、同空冷凝縮器１９の空気吸込面における空気吸込抵抗を、上記空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠い後端側に比べて上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側の方を大きくすることによって上記空冷凝縮器１９を通る空気流の流速分布を均一にする整流手段５２，５３が設けられている。
【００４６】
したがって、上記空冷凝縮器１９の空気吸込面側に設けられた上記整流手段２２，２３により、上記空冷凝縮器１９の空気吸込面における空気吸込抵抗が上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い後端側領域で大きく、同空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠い後端側領域で小さくなるように変えられ、その結果、上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布が均一化されて、通風抵抗が低減され、熱交換性能が向上するとともに騒音が低減される。
【００４７】
次に、本願請求項６の発明は、上記請求項５の発明の構成において、上記整流手段５２が、上記空冷凝縮器１９の空気吸込面の全体に設けられ、上記空気吹出口１４ａ，１４ｂから遠い後端側部分から上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側部分にかけて次第に穴径を小さくしたパンチングプレートにより形成されている。
【００４８】
その結果、該パンチングプレートのパンチング穴径の相違による流量調整により、上記空冷凝縮器１９の全体を通る空気流全体の流速分布の均一化作用が実現される。
【００４９】
次に本願請求項７の発明は、上記請求項５の発明の構成において、上記整流手段５３が、上記空冷凝縮器１９の空気吸込面側の上記空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側領域に設けられたパンチングプレートにより形成されている。
【００５０】
その結果、該パンチングプレートによる空冷凝縮器１９の空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い前端側領域の吹出し空気流量の抑制により、上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布の均一化作用が実現される。
【００５１】
さらに、本願請求項８の発明は、上記請求項５の発明の構成において、上記整流手段が、メッシュ部材により形成されている。
【００５２】
その結果、該メッシュ部材による空気吹出口１４ａ，１４ｂに近い領域の流量抑制により、上記空冷凝縮器１９を通る空気流全体の流速分布均一化作用が実現される。
【発明の効果】
【００５３】
以上の結果、上記本願各発明の空冷吸収式冷凍装置によると、それぞれ次のような有益な効果を得ることができる。
（１）  装置本体がコンパクトで、その設置面積が小さく、しかも低コストな空冷吸収式冷凍装置を提供することが可能となる。
（２）  空冷凝縮器を通る空気流の流速分布を均一にすることができ、通風抵抗が低減されて、その熱交換性能を向上させることが可能となる。
（３）  また、その結果、低騒音化が図られる。
（４）  さらに、ファンモータの消費電力も節減することができる。
【発明の実施の形態】
【００５４】
（実施の形態１）
図１〜図３は、本願発明の実施の形態１に係る空冷吸収式冷凍装置の構成を示している。
【００５５】
図中、先ず符号１０は当該空冷吸収式冷凍装置の装置本体（本体ハウジング）である。該装置本体１０は、例えば図１に示すように、全体として前後に薄く、かつ横に長いコンパクトな形状のものとなっており、その前面側縦壁部１０ａの中間部を上方から下方に台形面状に傾斜させることによって、上方側内部空間１２ａよりも下方側内部空間１２ｂの方が前後方向に所定幅広くなるような構造に形成されている。
【００５６】
そして、該傾斜部によって形成された上下方向中央の傾斜面部１３に位置して第１，第２の左右２組の円形の空気吹出口１４ａ，１４ｂが左右両方向に所定の間隔をおいて形成され、それらの内側（ファンガイド内）に位置して各々ファン軸を斜め上方に向けた第１，第２の左右２組のファン（プロペラファン）１５ａ，１５ｂが、それぞれ吹出し回転可能に設置されている。
【００５７】
一方、上記装置本体１０の背面側縦壁部１０ｂには、上下左右方向の略全体に亘って方形の空気吸込口１６が形成されており、それによって該空気吸込口１６から上記第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂに向かう略ストレートな送風通路が形成されている。そして、上記空気吸込口１６の上方部１６ａ内側には略上記背面側縦壁部１０ｂの上部部分に近い大きさで扁平な構造の空冷吸収器１７が設けられている。該空冷吸収器１７は、その下方部一方側に後述する高温再生器３１や溶液ポンプ２２、冷媒ポンプ２３等の設置スペース１２ｃを、同下方部他方側に空冷凝縮器のための送風空間１２ｄを各々残して立設状態で配設されており、さらに同空冷吸収器１７の上方部には、上記装置本体１０の前後幅の狭い上方側内部空間１２ａを利用して蒸発器１８が当該装置本体１０の左右幅方向の全体に延びて設置されている。
【００５８】
そして、上記のように装置本体１０の背面側から前面側傾斜面部１３方向に略ストレートに形成された単一の系路よりなる送風通路内において、上記空冷吸収器１７の下部には、その空気吹出側（空気流下流側）に位置し、かつ上記送風空間１２ｄの上方に位置する略水平な状態で左右方向の幅を上記空冷吸収器１７の略１／２程度に小さくした空冷凝縮器１９が直交して設けられている。
【００５９】
さらに、該空冷凝縮器１９空気吹出側の上記第２のファン１５ｂに近い部分（前端側領域）には、図示のように断面三角形状の突状体よりなる整流手段５０が設けられており、該整流手段５０の下方側の斜面５０ａの風向偏向作用によって当該第２のファン１５ｂに近い領域の高流速の空気流を第２のファン１５ｂから遠い領域方向に向けて流し、上記空冷凝縮器１９を通過する空気流全体の流速分布を図２の矢印に示すような均一な状態に整流するようになっている。
【００６０】
したがって、以上の構成では、上記第１，第２のファン１５ａ，１５ｂが、駆動されると、先ず上記空気吸込口１６の上方部１６ａから吸い込まれた空気が空冷吸収器１７を通って均一に流れ、さらに同空気吸込口１６の下方部１６ｂから送風空間１２ｄを介して吸込まれた空気が空冷凝縮器１９を通って均一に流れ、それぞれ装置本体１０内の上記略ストレートな送風通路を図２に矢印で示すように共に均一に流れ、その後、上記第１，第２のファン１５ａ，１５ｂを介して上記第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂから斜め上方に向けてスムーズに外部に吹き出されるようになる。
【００６１】
つまり、以上の構成では、空冷吸収器１７用と空冷凝縮器９用の各空気吸込口１６ａ，１６ｂを空気吸込口１６として装置本体１０の単一面である背面側縦壁部１０ｂ内に集約させて共通に形成し、かつ該単一面の空気吸込口１６から略対向方向の同じく単一面である装置本体１０の前面側縦壁部１０ａの傾斜面部１３に形成した第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に向かう略ストレートな送風通路を形成し、該送風通路の空気流上流側上部に空冷吸収器１７を、また下部に空冷凝縮器１９を相互に直交させた状態で配設している。そして、上述のように空冷凝縮器１９の空気吹出側の第２のファン１５ｂに近い前端側部分に、風向偏向斜面５０ａを有した断面三角形状の突状体よりなる整流手段５０を設けることによって当該空冷凝縮器１９を流れる空気の流速分布を均一にすることによって、結局空冷吸収器１７および空冷凝縮器１９何れの各熱交部をも均一な流速分布で空気が流れるようにしている。
【００６２】
そのため、従来のように装置本体の方向の異なる複数面（３面方向）にそれぞれ空気吸込口を設けなければならない構成に比べて、装置本体を可及的に薄型のコンパクトな形状に形成することができるようになり、それ自体の占有面積が小さくなるとともに、単一の空気吸込面に対応した空気吸込スペースとその対向面側の空気吹出スペースとの比較的小さな設置スペースさえあれば設置できるようになる。
【００６３】
しかも、メンテナンス作業に必要なスペースは空気吸込スペースと共用化できるから、実質的には空気吸込スペースのみで足りることになる。
【００６４】
また、以上の構成では、上記のように第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂが斜め上方に向けて配置され、該空気吹出口１４ａ，１４ｂに対応して各々ファン軸が斜め上方に向けて配置された第１，第２のファン１５ａ，１５ｂが設けられている。
【００６５】
したがって、該構成では、外部に吹出される空気の流れが上方に向かうようになり、その前方側の設置面積を、さらに縮小することができる。
【００６６】
それらの結果、装置本体がコンパクトで、その設置面積が小さく、しかも低コストな空冷吸収式冷凍装置を提供することが可能となる。
【００６７】
また、その結果、上記装置本体１０を複数台連結して設置することも可能となる。
【００６８】
さらに、それらとともに上記構成では、特に整流手段５０を有し、上記空冷凝縮器１９部分を通る空気流全体の流速分布を均一にすることができるようになっていることから、十分に通風抵抗が低減され、その熱交換性能を向上させることが可能になるとともに、低騒音化が図られ、かつファンモータの消費電力も節減される。
【００６９】
次に、上記のような構造を採用した空冷吸収式冷凍装置の冷凍回路（二重効用型）の構成を図３に示す。
【００７０】
この図３に示す空冷吸収式冷凍装置においては、吸収液として例えば臭化リチウム水溶液（ＬｉＢｒ水溶液）が採用され、また冷媒（被吸収液）として水蒸気が採用されている。
【００７１】
図３において、先ず符号３１は高温再生器であり、ガスバーナ等の加熱源３２を備えている。該高温再生器３１の上方には、揚液管を介して連通された気液分離器３３が設けられている。前記高温再生器３１においては、吸収後の臭化リチウム希溶液ｃを加熱沸騰させて、揚液管を介して上方に位置する気液分離器３３に供給し、ここで水蒸気ａと臭化リチウム中間濃溶液（中間濃度吸収液）ｂとに分離再生するようになっている。
【００７２】
前記臭化リチウム希溶液ｃは、後述する空冷吸収器１７において吸収液である臭化リチウム中間濃溶液ｂに冷媒である水蒸気ａを吸収して得られ、低温溶液熱交換器２４および高温溶液熱交換器２５を経て予熱された後に高温再生器３１へ還流されるようになっている。
【００７３】
上記気液分離器３３で分離された水蒸気ａは低温再生器３４に送られる。また臭化リチウム中間濃溶液ｂの方は冷房時、前記高温溶液熱交換器２５において前記臭化リチウム希溶液ｃと熱交換した上で前記低温再生器３４へ供給される。
【００７４】
前記低温再生器３４においては、冷房時において気液分離器３３から供給された水蒸気ａと臭化リチウム中間濃溶液ｂとを熱交換させることにより、水蒸気ａを凝縮させるとともに臭化リチウム濃溶液ｂ中に含まれる残余水分を蒸発させてさらに高濃度の臭化リチウム溶液をとりだす。
【００７５】
また前記低温再生器３４において臭化リチウム中間濃溶液ｂから蒸発された水蒸気ａは、空冷凝縮器１９に送られて凝縮液化されて凝縮水ｄとなり、前記低温再生器３４において凝縮液化された凝縮水ｄとともに冷媒ポンプ２２により蒸発器１８へ供給される。また、前記低温再生器３４から取り出された臭化リチウム濃溶液ｂは、低温溶液熱交換器２４において前記した臭化リチウム希溶液ｃと熱交換した後に空冷吸収器１７に供給される。蒸発器１８は、利用側熱交換器を含む二次側冷媒サイクルを循環する冷媒（例えば、Ｒ４０７Ｃ）と上記空冷凝縮器１９から送られる凝縮水ｄとを熱交換させるものであり、冷房運転時の冷熱源となる。
【００７６】
そして、前記空冷吸収器１７から取り出された臭化リチウム希溶液ｃは、冷媒ポンプ２３により前述したように低温溶液熱交換器２４および高温溶液熱交換器２５を経て高温再生器３１に戻される。
【００７７】
前記空冷吸収器１７は、例えば吸収液ｂが垂直に流される複数本の吸収伝熱管と、該吸収伝熱管の外周部に設けられた放熱フィンと、前記吸収伝熱管の上部に設けられ、それらの吸収伝熱管の上方から下方に吸収液ｂを分配する吸収液分配容器とを備えて構成されている。そして、前記吸収液分配容器内には、前記蒸発器１８と該蒸発器１８における蒸発用伝熱管の外周部に冷媒液ｄを供給する散布装置とが内蔵されている。
【００７８】
（実施の形態２）
次に図４および図５は、本願発明の実施の形態２に係る空冷吸収式冷凍装置の構成を示している。
【００７９】
この実施の形態では、上記実施の形態１の構成における空冷凝縮器１９と異なり、その空気吸込側に、第２のファン１５ｂに近い送風空間１２ｄの通路断面積を小さくすることによって同第２のファン１５ｂに近い領域の空気流量を減少させる整流手段２１を設けて、同様に空冷凝縮器１９を流れる空気流全体の流速分布を均一にするようにしたことを特徴とするものである。
【００８０】
図中、先ず符号１０は当該空冷吸収式冷凍装置の装置本体（本体ハウジング）である。該装置本体１０は、前述の実施の形態１のものと同様に、例えば図４に示すように、全体として前後に薄く、かつ横に長いコンパクトな形状のものとなっており、その前面側縦壁部１０ａの中間部を上方から下方に台形面状に傾斜させることによって、上方側内部空間１２ａよりも下方側内部空間１２ｂの方が前後方向に所定幅広くなるような構造に形成されている。
【００８１】
そして、該傾斜部によって形成された上下方向中央の傾斜面部１３に位置して第１，第２の左右２組の円形の空気吹出口１４ａ，１４ｂが左右両方向に所定の間隔をおいて形成され、それらの内側（ファンガイド内）に位置してファン軸を斜め上方にした第１，第２の左右２組のファン（プロペラファン）１５ａ，１５ｂが、それぞれ吹出し回転可能に設置されている。
【００８２】
一方、上記装置本体１０の背面側縦壁部１０ｂには、上下左右方向の略全体に亘って方形の空気吸込口１６が形成されており、それによって該空気吸込口１６から上記第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂに向かう略ストレートな送風通路が形成されている。そして、上記空気吸込口１６の上方部１６ａ内側には略上記背面側縦壁部１０ｂの上部部分に近い大きさで扁平な構造の空冷吸収器１７が設けられている。該空冷吸収器１７は、その下方部一方側に後述する高温再生器３１や溶液ポンプ２２、冷媒ポンプ２３等の設置スペース１２ｃを、同下方部他方側に空冷凝縮器のための送風空間１２ｄを各々残して立設状態で配設されており、さらに同空冷吸収器１７の上方部には、上記装置本体１０の前後幅の狭い上方側内部空間１２ａを利用して蒸発器１８が当該装置本体１０の左右幅方向の全体に延びて設置されている。
【００８３】
そして、上記のように装置本体１０の背面側から前面側傾斜面部１３方向に略ストレートに形成された単一の系路よりなる送風通路内において、上記空冷吸収器１７の下部には、その空気吹出側（空気流下流側）に位置し、かつ上記送風空間１２ｄの上方に位置する略水平な状態で左右方向の幅を上記空冷吸収器１７の略１／２程度に小さくした空冷凝縮器１９が直交して設けられている。
【００８４】
さらに、該空冷凝縮器１９空気吸込側送風空間１２ｄの上記第２のファン１５ｂに近い部分（送風空間１２ｄの前端側下部コーナ領域）には、図示のように断面三角形状のコーナ部材よりなる整流手段５１が設けられており、該整流手段５１の背面側斜面５１ａによって第２のファン１５ｂに近い送風空間１２ｄの通路断面積を狭くすることによって、同領域の通路風量を少なく上記空冷凝縮器１９を通過する空気流の流速分布を図５の矢印に示すような均一な状態に整流するようになっている。
【００８５】
したがって、以上の構成では、上記第１，第２のファン１５ａ，１５ｂが、駆動されると、先ず上記空気吸込口１６の上方部１６ａから吸い込まれた空気が空冷吸収器１７を通って均一に流れ、さらに同空気吸込口１６の下方部１６ｂから送風空間１２ｄを介して吸込まれた空気が空冷凝縮器１９を通って均一に流れ、それぞれ装置本体１０内の上記略ストレートな送風通路を図２に矢印で示すように共に均一に流れ、その後、上記第１，第２のファン１５ａ，１５ｂを介して上記第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂから斜め上方に向けてスムーズに外部に吹き出されるようになる。
【００８６】
つまり、以上の構成では、空冷吸収器１７用と空冷凝縮器９用の各空気吸込口１６ａ，１６ｂを空気吸込口１６として装置本体１０の単一面である背面側縦壁部１０ｂ内に集約させて共通に形成し、かつ該単一面の空気吸込口１６から略対向方向の同じく単一面である装置本体１０の前面側縦壁部１０ａの傾斜面部１３に形成した第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に向かう略ストレートな送風通路を形成し、該送風通路の空気流上流側上部に空冷吸収器１７を、また下部に空冷凝縮器１９を相互に直交させた状態で配設している。そして、上述のように空冷凝縮器１９の空気吸込側送風空間１２ｄの第２のファン１５ｂに近い前端側下部領域部分に断面三角形状のコーナ部材よりなる整流手段５１を設けることによって送風空間１２ｄの通路断面積を調整し、第２のファン１５ｂに近い領域の風量を少なくすることによって当該空冷凝縮器１９を流れる空気流全体の流速分布を均一にし、結局空冷吸収器１７および空冷凝縮器１９何れの各熱交部をも均一な流速分布で空気が流れるようにしている。
【００８７】
そのため、従来のように装置本体の方向の異なる複数面（３面方向）にそれぞれ空気吸込口を設けなければならない構成に比べて、装置本体を可及的に薄型のコンパクトな形状に形成することができるようになり、それ自体の占有面積が小さくなるとともに、単一の空気吸込面に対応した空気吸込スペースとその対向面側の空気吹出スペースとの比較的小さな設置スペースさえあれば設置できるようになる。
【００８８】
しかも、メンテナンス作業に必要なスペースは空気吸込スペースと共用化できるから、実質的には空気吸込スペースのみで足りることになる。
【００８９】
また、以上構成では、上記のように第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂが斜め上方に向けて配置され、該空気吹出口１４ａ，１４ｂに対応して各々ファン軸が斜め上方に向けて配置された第１，第２のファン１５ａ，１５ｂが設けられている。
【００９０】
したがって、該構成では、外部に吹出される空気の流れが上方に向かうようになり、その前方側の設置面積を、さらに縮小することができる。
【００９１】
それらの結果、装置本体がコンパクトで、その設置面積が小さく、しかも低コストな空冷吸収式冷凍装置を提供することが可能となる。
【００９２】
また、その結果、上記装置本体１０を複数台連結して設置することも可能となる。
【００９３】
さらに、それらとともに上記構成では、特に上記空冷凝縮器１９を通る空気流の流速分布を均一にすることができることから、十分に通風抵抗が低減され、その熱交換性能を向上させることが可能になるとともに、低騒音化が図られ、かつファンモータの消費電力も節減される。
【００９４】
（実施の形態３）
次に図６および図７は、本願発明の実施の形態３に係る空冷吸収式冷凍装置の構成を示している。
【００９５】
この実施の形態では、上記実施の形態１の構成における空冷凝縮器１９の空気吸込面側に、パンチングプ穴の穴径を異にするパンチングプレートよりなる整流手段５２を設けて同様に空冷凝縮器１９を流れる空気流全体の流速分布を均一にするようにしたことを特徴とするものである。
【００９６】
図中、先ず符号１０は当該空冷吸収式冷凍装置の装置本体（本体ハウジング）である。該装置本体１０は、前述の実施の形態１のものと同様に、例えば図６に示すように、全体として前後に薄く、かつ横に長いコンパクトな形状のものとなっており、その前面側縦壁部１０ａの中間部を上方から下方に台形面状に傾斜させることによって、上方側内部空間１２ａよりも下方側内部空間１２ｂの方が前後方向に所定幅広くなるような構造に形成されている。
【００９７】
そして、該傾斜部によって形成された上下方向中央の傾斜面部１３に位置して第１，第２の左右２組の円形の空気吹出口１４ａ，１４ｂが左右両方向に所定の間隔をおいて形成され、それらの内側（ファンガイド内）に位置してファン軸を斜め上方に向けた第１，第２の左右２組のファン（プロペラファン）１５ａ，１５ｂが、それぞれ吹出し回転可能に設置されている。
【００９８】
一方、上記装置本体１０の背面側縦壁部１０ｂには、上下左右方向の略全体に亘って方形の空気吸込口１６が形成されており、それによって該空気吸込口１６から上記第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂに向かう略ストレートな送風通路が形成されている。そして、上記空気吸込口１６の上方部内側には略上記背面側縦壁部１０ｂの上部部分に近い大きさで扁平な構造の空冷吸収器１７が設けられている。該空冷吸収器１７は、その下方部一方側に後述する高温再生器３１や溶液ポンプ２２、冷媒ポンプ２３等の設置スペース１２ｃを、同下方部他方側に空冷凝縮器のための送風空間１２ｄを各々残して立設状態で配設されており、さらに同空冷吸収器１７の上方部には、上記装置本体１０の前後幅の狭い上方側内部空間１２ａを利用して蒸発器１８が当該装置本体１０の左右幅方向の全体に延びて設置されている。
【００９９】
そして、上記のように装置本体１０の背面側から前面側傾斜面部１３方向に略ストレートに形成された単一の系路よりなる送風通路内において、上記空冷吸収器１７の下部には、その空気吹出側（空気流下流側）に位置し、かつ上記送風空間１２ｄの上方に位置する略水平な状態で左右方向の幅を上記空冷吸収器１７の略１／２程度に小さくした空冷凝縮器１９が直交して設けられている。
【０１００】
さらに、該空冷凝縮器１９の空気吸込面側全体には、図７のように第２のファン１５ｂに遠い部分から近くなるに連れてパンチング穴５２ａ，５２ａ・・・の穴径を次第に小さくしたパンチングプレートよりなる整流手段５２が設けられており、該整流手段５２のパンチング穴５２ａ，５２ａ・・・の穴径の相違による流量調整作用によって空気吸込抵抗を変え、上記空冷凝縮器１９を通過する空気流全体の流速分布を図６の矢印に示すような均一な状態に整流するようになっている。
【０１０１】
したがって、以上の構成では、上記第１，第２のファン１５ａ，１５ｂが、駆動されると、先ず上記空気吸込口１６の上方部１６ａから吸い込まれた空気が空冷吸収器１７を通って均一に流れ、さらに同空気吸込口１６の下方部１６ｂから送風空間１２ｄを介して吸込まれた空気が空冷凝縮器１９を通って均一に流れ、それぞれ装置本体１０内の上記略ストレートな送風通路を図７に矢印で示すように共に均一に流れ、その後、上記第１，第２のファン１５ａ，１５ｂを介して上記第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂから斜め上方に向けてスムーズに外部に吹き出されるようになる。
【０１０２】
つまり、以上の構成では、空冷吸収器１７用と空冷凝縮器９用の各空気吸込口１６ａ，１６ｂを空気吸込口１６として装置本体１０の単一面である背面側縦壁部１０ｂ内に集約させて共通に形成し、かつ該単一面の空気吸込口１６から略対向方向の同じく単一面である装置本体１０の前面側縦壁部１０ａの傾斜面部１３に形成した第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂ方向に向かう略ストレートな送風通路を形成し、該送風通路の空気流上流側上部に空冷吸収器１７を、また下部に空冷凝縮器１９を相互に直交させた状態で配設している。そして、上述のように空冷凝縮器１９の空気吸込側に第２のファン１５ｂから遠い部分ではパンチング穴５２ａ，５２ａ・・・の穴径が大きく、近くなるに連れて穴径が小さくなるパンチングプレートよりなる整流手段５２によって当該空冷凝縮器１９を流れる空気の流速分布を均一にすることによって、結局空冷吸収器１７および空冷凝縮器１９何れの各熱交部をも均一な流速分布で空気が流れるようにしている。
【０１０３】
そのため、従来のように装置本体の方向の異なる複数面（３面方向）にそれぞれ空気吸込口を設けなければならない構成に比べて、装置本体を可及的に薄型のコンパクトな形状に形成することができるようになり、それ自体の占有面積が小さくなるとともに、単一の空気吸込面に対応した空気吸込スペースとその対向面側の空気吹出スペースとの比較的小さな設置スペースさえあれば設置できるようになる。
【０１０４】
しかも、メンテナンス作業に必要なスペースは空気吸込スペースと共用化できるから、実質的には空気吸込スペースのみで足りることになる。
【０１０５】
また、以上の構成では、上記のように第１，第２の空気吹出口１４ａ，１４ｂが斜め上方に向けて配置され、該空気吹出口１４ａ，１４ｂに対応して各々ファン字句が斜め上方に向けて配置された第１，第２のファン１５ａ，１５ｂが設けられている。
【０１０６】
したがって、該構成では、外部に吹出される空気の流れが上方に向かうようになり、その前方側の設置面積を、さらに縮小することができる。
【０１０７】
それらの結果、装置本体がコンパクトで、その設置面積が小さく、しかも低コストな空冷吸収式冷凍装置を提供することが可能となる。
【０１０８】
また、その結果、上記装置本体１０を複数台連結して設置することも可能となる。
【０１０９】
さらに、それらとともに上記構成では、特に上記空冷凝縮器１９を通る空気流の流速分布を均一にすることができることから、十分に通風抵抗が低減され、その熱交換性能を向上させることが可能になるとともに、低騒音化が図られ、かつファンモータの消費電力も節減される。
【０１１０】
なお、このパンチングプレートと同様の作用は、メッシュ部材を用いても全く同様に実現することができる。
【０１１１】
（実施の形態４）
次に図８および図９は、本願発明の実施の形態４に係る空冷吸収式冷凍装置の構成を示している。
【０１１２】
この実施の形態では、上記実施の形態３の構成と同様に空冷凝縮器１９の空気吸込側にパンチングプレートよりなる整流手段５１を設けて同様に空冷凝縮器１９を流れる空気流の流速分布を均一にするようにしたものであるが、その場合にパンチングプレートの前後幅を略１／２程度にするとともに、その穴径を全体に等しくし、第２のファン１５ｂに近い領域にのみ設置したことを特徴とするものである。
【０１１３】
このような構成によっても、上記実施の形態３のものと同様に第２のファン１５ｂに近い領域部分の空気流速をセーブし、全体の流速分布を均一にすることができる。
【０１１４】
なお、このパンチングプレートと同様の作用は、メッシュ部材を用いても全く同様に実現することができる。
【０１１５】
（実施の形態５）
次に図１０は、本願発明の実施の形態５に係る空冷吸収式冷凍装置の構成を示している。
【０１１６】
この実施の形態では、上記実施の形態３の構成と同様に空冷凝縮器１９の空気吸込面側全体に、パンチングプレートよりなる整流手段５４を設けて同様に空冷凝縮器１９を流れる空気流の流速分布を均一にするようにしたものにおいて、空冷凝縮器用下方側の空気吸込口１６ｂ部分に上下方向の各開口５５ａ，５５ａ・・・の開口径が等しいガラリ５５を設けたことを特徴とするものである。
【０１１７】
このような構成によっても、上記実施の形態３のものと同様の作用効果を得ることができる。
【０１１８】
（実施の形態６）
次に図１１は、本願発明の実施の形態６に係る空冷吸収式冷凍装置の構成を示している。
【０１１９】
この実施の形態では、上記実施の形態５の構成のようにガラリ５５を設けるようにした場合において、その上下方向の各開口５５ａ，５５ｂの開口径を上方を大きく、下方を小さくすることによって空気吸込量を可変し、同様に空冷凝縮器１９を流れる空気流の流速分布を均一にするようにしたことを特徴とするものである。
【０１２０】
このような構成によっても、相対的に第２のファン１５ｂに近い部分の流速低減機能を実現することができ、空冷凝縮器１９全体の空気流速分布の均一化を図ることができる。
【０１２１】
（変形例）
以上に述べた各実施の形態における空冷凝縮器１９の大きさや設置形態（空冷吸収器１７との相対角）は、例えば図１２〜図１５のように種々の変更が可能であり、これらの各変更形態においても各々同様に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本願発明の実施の形態１に係る空冷吸収式冷凍装置の斜視図である。
【図２】  同装置の縦断面図である。
【図３】  同装置の冷凍回路図である。
【図４】  本願発明の実施の形態２に係る空冷吸収式冷凍装置の斜視図である。
【図５】  同装置の縦断面図である。
【図６】  本願発明の実施の形態３に係る空冷吸収式冷凍装置の縦断面図である。
【図７】  同装置の水平断面図である。
【図８】  本願発明の実施の形態４に係る空冷吸収式冷凍装置の縦断面図である。
【図９】  同装置の水平断面図である。
【図１０】  本願発明の実施の形態５に係る空冷吸収式冷凍装置の縦断面図である。
【図１１】  本願発明の実施の形態６に係る空冷吸収式冷凍装置の縦断面図である。
【図１２】  本願発明の各実施の形態に係る空冷吸収式冷凍装置における空冷凝縮器の第１の形態を示す縦断面図である。
【図１３】  同第２の形態を示す縦断面図である。
【図１４】  同第３の形態を示す縦断面図である。
【図１５】  同第４の形態を示す縦断面図である。
【図１６】  第１の従来例に係る空冷吸収式冷凍装置の斜視図である。
【図１７】  同空冷吸収式冷凍装置の縦断面図である。
【図１８】  第２の従来例に係る空冷吸収式冷凍装置の斜視図である。
【図１９】  同空冷吸収式冷凍装置の縦断面図である。
【符号の説明】
１０は装置本体、１０ａは前面側縦壁部、１０ｂは背面側縦壁部、１３は傾斜面部、１４ａは第１の空気吹出口、１４ｂは第２の空気吹出口、１５ａは第１のファン、１５ｂは第２のファン、１６は背面側空気吸込口、１７は空冷吸収器、１８は蒸発器、１９は空冷凝縮器、２２は溶液ポンプ、２３は冷媒ポンプ、５０，５１，５２，５３は整流手段である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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