(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離紙上に粘着層を介して少なくとも印刷基材層が積層され、所定のサイズに打ち抜かれた積層体であって、該剥離紙の裏面に粘着領域と非粘着領域とが形成され、該非粘着領域において、前記積層体に、打ち抜き線で任意の形状に切り離し可能な部分が形成され、
かつ前記積層体の非粘着領域において、前記打ち抜き線で任意の形状に切り離し可能な部分の内側に前記剥離紙を残して任意の形状に表面からハーフカットされて粘着シール部が形成され、また、前記粘着領域に設けられた粘着層を介して被貼着体に貼着可能であることを特徴とする粘着プレミアムシール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，個々の商品あるいはパッケージ等に「おまけ」あるいは説明付きシールとして貼着されて配布される粘着シールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、子供用商品の販促手段としてベタ付けのプレミアム商品が使用されており、中でもキャラクターものを中心とする粘着シールは、この種のプレミアム商品としては根強い人気を保持している。この粘着シールの層構成は、印刷された印刷基材を粘着剤層を介して剥離紙に積層したものであって、その販促商品への添付手段は、販促商品のパッケージの中に小袋包装して投げ込むか、あるいは中身と一緒に整列させて包装されている場合が多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の粘着シールをベタ付けのプレミアム商品として使用する場合、粘着シールを一旦ピロー包装等の小袋包装によって包装してから、箱や袋のパッケージに投げ込む場合が多く、取り出しが面倒であり、商品が食品の場合にかきまわして取り出すのでは、衛生的に問題があり、また小袋包装コストが掛かるという問題がある。
また一商品に一個づつ添付されたことの確認が容易でないという問題がある。
さらに、別のプレミアム、例えばカード等を同時に添付しようとすると、それらを一体化して添付する手段がなく、パッケージの中で両者がバラバラになり、また、それらを使用する消費者側でも直ぐに取り出せないという問題がある。
本発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、粘着シールを商品本体か、あるいはそのパッケージに貼着させることによって、小袋包装の使用と投げ込みをなくすことができ、また、中身商品をパッケージに充填する前の段階で、粘着シールが添付されたことの確認がセンサーによって確実に行われ、さらに他のプレミアム商品や説明書等と合体して併用することができる粘着プレミアムシールの提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためになされた本発明による粘着プレミアムシールは、剥離紙上に粘着層を介して少なくとも印刷基材層が積層され、所定のサイズに打ち抜かれた積層体であって、該剥離紙の裏面に粘着領域と非粘着領域とを形成し、該非粘着領域において、前記積層体に、打ち抜き線で任意の形状に切り離し可能な部分（以下、「粘着加工シール部」という。）を形成し、かつ前記積層体の非粘着領域において、前記粘着加工シール部の内側に前記剥離紙を残して任意の形状に表面からハーフカットして粘着シール部を形成し、また、前記粘着領域に設けられた粘着層を介して被貼着体に貼着可能とすることを構成とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明を図面を用いて、更に詳しく説明する。図１は本発明による粘着プレミアムシール１０の平面図である。図１（ａ）は、本発明による粘着プレミアムシールの一つの実施態様を示すものである。図１（ａ）に示すように、本発明による粘着プレミアムシール１０は、所定のサイズ、形状にに打ち抜き線Ｕ１で打ち抜かれた積層体であって、その積層構成は、剥離紙の上に粘着層を介して少なくとも印刷基材層を積層してなるものである。その裏面には粘着剤のパターンコートによって非粘着領域Ｎ１と粘着層を有する粘着領域Ｎ２とが形成されている。従って、本発明による粘着プレミアムシール１０は、この粘着層を介して任意の商品やパッケージ等の被貼着体に貼着されて配布することができる。本発明による粘着プレミアムシール１０は、また、図１（ａ）に示すように、非粘着領域Ｎ１において、打ち抜き線Ｕ２で打ち抜かれて、粘着加工シール部Ｓ１が形成されている。粘着加工シール部Ｓ１は、このままでは、脱落してしまうので、その周辺で、容易に切り離し可能な繋ぎ部９が適宜設けられている。さらに、この粘着加工シール部Ｓ１の内側において、表面から剥離紙を残してハーフカットが施されて、コの字形のハーフカット線ＨＣによって区画された粘着シール部Ｓ２が形成されている。図１（ｂ）は、本発明による粘着プレミアムシールの別の実施態様を示す平面図である。この場合、粘着加工シール部Ｓ１における粘着シール部Ｓ２はハート型のハーフカット線ＨＣによって区画され形成されている。この粘着シール部Ｓ２は、タックシールあるいは粘着シールとして最終的に消費者によって剥離されて任意の被貼着体に貼着されて使用される部分である。従ってこの部分の剥離される印刷基材には、種々の図柄、マーク等が印刷されて使用可能である。その内容は、例えば、子供が喜ぶ人気キャラクター中心のものであっても、また目の付きやすいところに貼って使用する警告マーク的なものであってもよく、さらに、郵送物に貼着されて配布され、法令によって所定の場所に貼着が義務づけられているような内容のものであってもよい。前記のキャラクター等の図柄の場合、貼着して楽しむのではなく、粘着加工シール部Ｓを集め、コレクションとして楽しむ場合もある。
【０００６】
図２は、本発明による粘着プレミアムシールの断面模式図である。図２は、図１（ａ）のｘ−ｘ’断面として描かれている。本発明による粘着プレミアムシール１０は積層体であって、その積層構成の一態様は、図２に示すように、上から順に、保護層１、印刷インキ層２、印刷基材層３、金属蒸着層４、粘着層５、剥離紙６、粘着層７からなるものである。また、いわゆる裏刷り印刷を行い、透明印刷基材層３の裏側に印刷インキ層２を設けることもできる。この場合は保護層１の必要はなくなる。本発明による粘着プレミアムシール１０に関する打ち抜き、ハーフカットは、総て打ち抜き刃によって行われ、それらの位置、打ち抜きの深さは、図２における、打ち抜き刃Ｕ１、Ｕ２，ハーフカット刃ＨＣによって示されている。すなわち、本発明による粘着プレミアムシール１０が所定のサイズに外側の打ち抜き刃Ｕ１で打ち抜かれ、粘着シール加工部Ｓ１のサイズ、形状に内側の打ち抜き刃Ｕ２で打ち抜かれ、粘着シール部Ｓ２が、剥離紙６の表側において任意のサイズ、形状にハーフカット抜き刃ＨＣで打ち抜かれている。また、本発明による粘着プレミアムシール１０は、図２に示すように最裏面の部分粘着層７を介してキャリアーとして機能する剥離ライナー８に積層されてユーザーに供給される。
【０００７】
図３は、本発明による粘着プレミアムシールを被貼着体に貼着させる前段階の説明図である。
前述のような層構成を有する本発明による粘着プレミアムシール１０は、図３に示すように、剥離ライナー８上に整列して、等ピッチで配列するように剥離ライナー８の上で打ち抜き刃Ｕ１で打ち抜かれて、通常のタックラベルと同様、手作業あるいはラベラーによって自動的に一枚づつ剥離ライナー８から剥離されて中身商品あるいはパッケージの上に貼着されるように加工しておくことができる。
この本発明による粘着プレミアムシール１０の周辺の打ち抜き刃Ｕ１による打ち抜きと同時に、繋ぎ片９を残す粘着加工シール部Ｓ１の打ち抜き型Ｕ２による打ち抜き、および粘着シール部Ｓ２のハーフカット抜き刃ＨＣによるハーフカットは、同じ打ち抜き型あるいはタンデムに設けられた個別の打ち抜き型に設けて行うことができる。
従って、本発明による粘着プレミアムシール１０の製造は、図２に示す本発明による粘着プレミアムシール１０の層構成に剥離ライナー８を加えた積層体を巻き取り状態でシール印刷機に供給してやれば、以上の印刷、打ち抜き加工をインラインで処理することができる。
【０００８】
図４は、本発明による粘着プレミアムシールの貼着の対象となるパッケージの説明図である。
本発明による粘着プレミアムシール１０が貼着されて配布される対象物は、貼着スペースのある中身商品自体であってもよいが、図４に示すように、そのパッケージに貼着させる方が好ましい。その貼着位置は、カートンの場合は図４（ａ）に示すように内面が好適である。
ボトルやプラスチック成形品のようなリジッドなパッケージにおいては図４（ｂ）に示すように外面に貼着させざるをえないが、その場合には、シュリンク包装等によってさらにオーバーラップされることが好ましい。
また、図４（ｃ）に示すように、プラスチックトレーの蓋あるいは底に貼着させたものをオーバーラップしてもよい。
【０００９】
図５は、本発明による粘着プレミアムシールの応用例の説明図である。
例えば、本発明による粘着プレミアムシール１０と略同サイズの大きにカットされたカード状、二つ折り、三つ折り、観音折り、経本折り等に折り畳まれた印刷媒体２０をその端部に部分コートされた粘着層７’を介して剥離可能にあるいは切り取り可能に本発明による粘着プレミアムシール１０に粘着して一体化して取り扱うことができる。
この印刷媒体２０は、それ自体が別のプレミアムであっても良く、あるいは本発明による粘着プレミアムシール１０の粘着シール部Ｓ２の補足説明書として利用してもよい。
このような一体的に複合化された応用製品は、前述のように同じく剥離ライナー８によってユーザーに供給され、一セットづつ剥離されて商品やパッケージ、あるいは郵送物等の被貼着体に効率的に貼着させることができる。
【００１０】
次に、本発明による粘着プレミアムシール１０に使用される各素材について説明する。本発明による粘着プレミアムシール１０の重要な構成要素となっている剥離紙６と剥離ライナー８は、クラフト系の引き裂き強度、引っ張り強度の強い樹脂含浸等によって目止めされた巻き取り紙に反応性シリコン樹脂をコートしてキュアーさせた所謂剥離紙が好適に使用される。粘着層５、粘着層７に使用される粘着剤には、ゴム系、アクリル系、ホットメルト系等の粘着剤であって、この中から適宜選んで使用することができる。印刷基材３には、印刷適性のある紙、プラスチック、アルミ箔等自由に選択できるが、引っ張り強度が強く、寸法安定性の高いポリエチレンテレフタレートフィルム２０〜６０μｍが好適に使用される。この場合、裏面にアルミ等の金属蒸着を行い金属蒸着層４を設けることによって、印刷によるフルカラーに加えて金属光沢を賦与した粘着加工シールＳ１，粘着シールＳ２が得られる。粘着シール加工部Ｓ１の印刷は、オフセット、フレキソ、グラビア等の印刷法を用いることができる。従って、印刷インキ層２は、印刷基材３の種類とその形態に応じて選ばれた印刷インキによって形成される。さらに保護層１の形成には、透明なワニスが好適に使用される。
【００１１】
本発明による粘着プレミアムシール１０によれば、それらを消費者に届けるにあたって広範囲の商品あるいはそのパッケージにベタ付けさせることができ、小袋包装の必要がなくなり経済的であり、また、中身商品と混ざり合うことがなく、貼着されている場所から直接取り出すことができるので、取り出しの煩わしさがなく、清潔性も保たれる。
本発明による粘着プレミアムシール１０を受け取った消費者は、裏面に剥離紙がついたままの粘着加工シール部Ｓ１を容易に取り出して、これをコレクションとして集め、見せ合い、交換する楽しみがあり、また本来の粘着シールＳ２として、ノート、アルバム等さらには貼着が義務付けれれている場所に貼り込むことができる。
また、他の印刷媒体２０との複合化によって、従来の単なる粘着シールと異なり、その応用面において幅を持たせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による粘着プレミアムシールの平面図
【図２】本発明による粘着プレミアムシールの断面模式図
【図３】本発明による粘着プレミアムシールを被貼着体に貼着させる前段階の説明図
【図４】本発明による粘着プレミアムシールの貼着の対象となるパッケージの説明図
【図５】本発明による粘着プレミアムシールの応用例の説明図
【符号の説明】
１      保護層
２      印刷インキ層
３      印刷基材層
４      金属蒸着層
５      粘着層
６      剥離紙
７、７’粘着層
８      剥離ライナー
９      繋ぎ片
１０    本発明による粘着プレミアムシール
２０    印刷媒体
Ｎ１    非粘着領域
Ｎ２    粘着領域
Ｐ      パッケージ
Ｓ１    粘着加工シール部
Ｓ２    粘着シール部
ＨＣ    ハーフカット線、ハーフカット刃
Ｕ１    打ち抜き線、打ち抜き刃
Ｕ２    打ち抜き線、打ち抜き刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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