(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
緯糸捕捉パイプ内へストレッチノズルからエアを吹き込んで緯糸を捕捉するジェットルームにおける緯糸張力付与装置において、
前記ストレッチノズルからのエア噴射流を偏向させる偏向要素の偏向作用を相殺すべく前記ストレッチノズルの中心軸線と前記緯糸捕捉パイプにおける導入口の中心とを不一致にし、前記偏向要素は、緯入れされた緯糸を筬打ちするための筬の筬打ち動作に伴う前記ストレッチノズルの前進動作であり、前記ストレッチノズルの中心軸線は前記緯糸捕捉パイプの導入口の中心に対して前記ストレッチノズルの前進動作の方向へずれているジェットルームにおける緯糸張力付与装置。
【請求項２】
請求項１のストレッチノズルはエア噴射流の中心軸線を前記緯糸捕捉パイプの導入口の中心に対して変更する噴射位置変更手段によってエア噴射流の中心軸線の前記緯糸捕捉パイプの導入口の中心からのずれ量を調整可能であるジェットルームにおける緯糸張力付与装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、緯糸捕捉パイプ内へストレッチノズルからエアを吹き込んで緯糸を捕捉するジェットルームにおける緯糸張力付与装置にに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
品質の良い織布を製織するためには、筬打ち時に緯入れされた緯糸に適度な張力を付与することが必要である。筬打ち時の緯糸に張力を付与するため、例えば実開昭４９−１５２５７号公報、特開昭４９−３５６５９号公報、実開昭６３−８９９８８号公報、特開平４−３０８２５２号公報等では、織機のスレイ上の緯入れ末端側に緯糸張力付与装置が設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ストレッチノズルの噴射中心軸線と緯糸捕捉パイプの中心軸線とは一致させてあり、ストレッチノズルからの噴射エアの流れ方向が偏向しなければ最も効果的な張力付与作用が得られる。しかし、緯入れ用メインノズルによって経糸開口内に射出された緯糸を緯入れ用補助ノズルの噴射作用によって経糸開口内を飛走させるジェットルームでは、緯入れ末端側の緯入れ用補助ノズルの噴射作用が前記ストレッチノズルからの噴射エアの流れ方向を偏向させる。あるいは筬打ちに伴う前記ストレッチノズルの前進動作が前記ストレッチノズルからの噴射エアの流れ方向を偏向させる。このような噴射エアの流れ方向の偏向は、緯糸捕捉パイプ内へのエア流入の効率を低下させ、張力付与作用の効果が低下する。
【０００４】
本発明は、効果的な張力付与作用をもたらす緯糸張力付与装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そのために請求項１の発明では、ストレッチノズルからのエア噴射流を偏向させる偏向要素の偏向作用を相殺すべく前記ストレッチノズルの中心軸線と前記緯糸捕捉パイプにおける導入口の中心とを不一致にし、前記偏向要素は、緯入れされた緯糸を筬打ちするための筬の筬の筬打ち動作に伴う前記ストレッチノズルの前進動作であり、前記ストレッチノズルの中心軸線を前記緯糸捕捉パイプの導入口の中心に対して前記ストレッチノズルの前進動作の方向へずらした。
【０００６】
ストレッチノズルからのエア噴射流は偏向要素の偏向作用によって偏向させられる。ストレッチノズルの中心軸線は、前記エア噴射流の偏向方向とは逆方向にずらすようにして前記導入口の中心と不一致になっている。この不一致構成が前記偏向要素の偏向作用を相殺し、ストレッチノズルからの噴射エアが緯糸捕捉パイプ内へ効率良く流入する。
【０００８】
また、ストレッチノズルからのエア噴射流は、ストレッチノズルの前進動作によって偏向させられる。ストレッチノズルの中心軸線は、前記エア噴射流の偏向方向とは逆方向、即ちストレッチノズルの前進動作方向にずらすようにして前記導入口の中心と不一致になっている。この不一致構成がストレッチノズルの前進動作に伴う偏向作用を相殺し、ストレッチノズルからの噴射エアが緯糸捕捉パイプ内へ効率良く流入する。
【００１１】
請求項２の発明では、請求項１のストレッチノズルのエア噴射流の中心軸線を前記緯糸捕捉パイプの導入口の中心に対して変更する噴射位置変更手段によってエア噴射流の中心軸線の前記緯糸捕捉パイプの導入口の中心からのずれ量を調整可能にした。
ストレッチノズルのエア噴射流の方向が噴射位置変更手段の調整によって最適設定可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した第１の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【００１４】
図１に示すようにスレイ１１上には変形筬１２が立設されている。変形筬１２はスレイ１１上の支持溝１１１内に楔部材１３の締め付け作用によって固定されている。図示しない緯入れ用メインノズルから射出された緯糸Ｙは、緯入れ用補助ノズル１０の噴射作用によって変形筬１２前面の緯入れ通路１２１内を飛走する。スレイ１１の前面には緯糸検出器１４が取り付け固定されている。緯糸検出器１４は緯糸Ｙの到達有無を検出する。
【００１５】
変形筬１２の隣には緯糸捕捉ブロック１５が立設されている。緯糸捕捉ブロック１５は支持溝１１１内に楔部材１３の締め付け作用によって固定されている。緯糸捕捉ブロック１５の前面には緯糸導入凹部１５１が形成されている。緯糸導入凹部１５１は緯入れ通路１２１の延長線上にある。図２に示すように緯糸捕捉ブロック１５内にはストレッチノズル１６が緯糸導入凹部１５１の下面に開口するように形成されている。ストレッチノズル１６は電磁開閉弁１８を介して図示しない圧縮エア供給源に接続されている。
【００１６】
緯糸捕捉ブロック１５には緯糸捕捉パイプ１７が取り付けられている。緯糸捕捉パイプ１７の導入口１７１は緯糸導入凹部１５１の上面を貫通して開口している。図３に示すように、導入口１７１とストレッチノズル１６の噴射口１６１とは対向している。ストレッチノズル１６からの噴射エアは緯糸捕捉パイプ１７の導入口１７１に向けて噴射する。ストレッチノズル１６の噴射は、緯糸Ｙの先端部が緯糸導入凹部１５１に到達する前に開始され、筬打ち直前に停止する。緯糸Ｙの先端部が緯糸導入凹部１５１に到達するのは、変形筬１２が前進開始後であり、変形筬１２と一体的に動くストレッチノズル１６の噴射作用は、ストレッチノズル１６の前進動作中のほぼ全体にわたっておこなわれる。
【００１７】
緯糸導入凹部１５１に到達した緯糸Ｙの先端部は、ストレッチノズル１６からのエア流によって緯糸捕捉パイプ１７内へ吹き入れられる。緯糸捕捉パイプ１７内へ吹き入れられた緯糸Ｙは、ストレッチノズル１６からのエア流の引き取り作用によって張力を付与される。
【００１８】
図２及び図３に示すように、ストレッチノズル１６からのエア噴射流の中心軸線Ｃ１は、導入口１７１の中心Ｃ２からストレッチノズル１６の前記前進動作の方向に平行移動してずらしてある。即ち、ストレッチノズル１６からのエア噴射流の中心軸線Ｃ１と緯糸捕捉パイプ１７の導入口１７１の中心Ｃ２とは一致しないようにしてある。
【００１９】
第１の実施の形態では以下の効果が得られる。
（１-1）ストレッチノズル１６からのエア噴射流は、ストレッチノズル１６の前進動作によって緯糸導入凹部１５１の奥壁面側へ偏向させられる。緯入れされた緯糸Ｙを筬打ちするための変形筬１２の筬打ち動作に伴うストレッチノズル１６の前進動作がストレッチノズル１６からのエア噴射流を偏向させる偏向要素となる。
【００２０】
ストレッチノズル１６からのエア噴射流の中心軸線Ｃ１と緯糸捕捉パイプ１７の導入口１７１の中心Ｃ２とが一致しているとすると、ストレッチノズル１６からのエア噴射流は導入口１７１の中心Ｃ２を通らない。本実施の形態では、ストレッチノズル１６からのエア噴射流の中心軸線Ｃ１は、ストレッチノズル１６のエア噴射流の偏向方向とは逆方向、即ちストレッチノズル１６の前進動作方向にずらすようにして導入口１７１の中心Ｃ２と不一致になっている。従って、ストレッチノズル１６の前進動作時におけるストレッチノズル１６からのエア噴射流は、ストレッチノズル１６の不動作状態におけるストレッチノズル１６からのエア噴射流よりも導入口１７１の中心Ｃ２に近くなる。そこで、中心Ｃ２に対する中心軸線Ｃ１のずれ量Δ１を適正設定すれば、ストレッチノズル１６の前進動作時におけるストレッチノズル１６からのエア噴射流の中心軸線Ｃ１と導入口１７１の中心Ｃ２とを一致させることができる。
【００２１】
このような中心軸線Ｃ１と中心Ｃ２との不一致構成がストレッチノズル１６の前進動作に伴うエア噴射流に対する偏向作用を相殺し、ストレッチノズル１６からの噴射エアが緯糸捕捉パイプ１７内へ効率良く流入する。その結果、効果的な張力付与作用が得られる。
【００２２】
次に、図４の第２の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
この実施の形態では、緯糸捕捉ブロック１５に形成されたストレッチノズル１９の噴射口１９１から噴射されるエア噴射流の中心軸線Ｃ１が導入口１７１の中心Ｃ２に対して緯入れ通路１２１の方向（矢印Ｒ１で示す）に平行移動してずらしてある。緯入れ用補助ノズル１０からの噴射エアは緯入れ通路１２１内をその通路方向に流れており、中心Ｃ２に対する中心軸線Ｃ１のずれ方向は緯入れ用補助ノズル１０からの噴射エアの前記流れ方向とは逆方向である。
【００２３】
第２の実施の形態では以下の効果が得られる。
（２-1）ストレッチノズル１９からのエア噴射流は、緯入れ用補助ノズル１０からのエア噴射によってこの噴射エアの流れ方向へ偏向させられる。緯入れ用補助ノズル１０からのエア噴射流がストレッチノズル１６からのエア噴射流を偏向させる偏向要素となる。
【００２４】
本実施の形態では、ストレッチノズル１６からのエア噴射流の中心軸線Ｃ１は、ストレッチノズル１６のエア噴射流の偏向方向とは逆方向、即ち緯入れ用補助ノズル１０からの噴射エア流とは逆方向にずらすようにして導入口１７１の中心Ｃ２と不一致になっている。従って、緯入れ用補助ノズル１０の噴射時におけるストレッチノズル１６からのエア噴射流は、緯入れ用補助ノズル１０の不噴射状態におけるストレッチノズル１６からのエア噴射流よりも導入口１７１の中心Ｃ２に近くなる。そこで、中心Ｃ２に対する中心軸線Ｃ１のずれ量Δ２を適正設定すれば、緯入れ用補助ノズル１０の噴射状態におけるストレッチノズル１６からのエア噴射流の中心軸線Ｃ１と導入口１７１の中心Ｃ２とを一致させることができる。
【００２５】
このような中心軸線Ｃ１と中心Ｃ２との不一致構成が緯入れ用補助ノズル１０のエア噴射によるストレッチノズル１９からのエア噴射流に対する偏向作用を相殺し、ストレッチノズル１６からの噴射エアが緯糸捕捉パイプ１７内へ効率良く流入する。その結果、効果的な張力付与作用が得られる。
【００２６】
次に、図５の第３の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
この実施の形態におけるストレッチノズル２０は２つの噴射口２０１，２０２を持つ。両噴射口２０１，２０２の配置中心Ｃ３、即ち両噴射口２０１，２０２からの等距離位置は、導入口１７１の中心Ｃ２に対して緯入れ通路１２１の方向（矢印Ｒ１で示す）にずらしてある。配置中心Ｃ３は２つの噴射口２０１，２０２を持つストレッチノズル２０のエア噴射流の中心軸線となる。
【００２７】
このような実施の形態においても第２の実施の形態と同じ効果が得られる。
噴射口を３つ以上持つストレッチノズルのエア噴射流の中心軸線は、これら噴射口の配置中心とすればよい。
【００２８】
なお、複数の噴射口を持つストレッチノズルのエア噴射流の噴射中心をストレッチノズルの前進動作方向へずらした場合にも第１の実施の形態と同じ効果が得られる。
【００２９】
次に、図６の第４の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
この実施の形態におけるストレッチノズル２１は２つの噴射口２１１，２１２を持ち、一方の噴射口２１１は導入口１７１の中心Ｃ２に対してストレッチノズル２１の前進動作方向（矢印Ｒ２で示す）にずらしてあり、他方の噴射口２１２は中心Ｃ２に対して緯入れ通路１２１の方向（矢印Ｒ１で示す）とは逆方向にずらしてある。即ち、両噴射口２１１，２１２の配置中心Ｃ４が中心Ｃ２に対して緯入れ通路１２１の通路方向及びストレッチノズル２１の前進動作方向のいずれにもずれている。
【００３０】
この実施の形態においては、ストレッチノズル２１の前進動作による偏向作用及び緯入れ用補助ノズル１０の噴射作用による偏向作用のいずれをも相殺できる。従って、ストレッチノズル２１からの噴射エアが緯糸捕捉パイプ１７内へ最も効率良く流入する。その結果、最も効果的な張力付与作用が得られる。
【００３１】
次に、図７及び図８の第５の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
この実施の形態では、緯糸捕捉パイプ２２の先端部に差し込み突起２２１が止着されている。差し込み突起２２１は変形筬１２の筬羽１２２間に差し込まれ、この差し込みによって筬羽１２２間が拡開される。緯糸捕捉パイプ２２の導入口２２２は前記拡開された筬羽１２２間に対向する。緯糸捕捉パイプ２２は変形筬１２に対して緯入れ方向の任意位置に取り付け可能である。２４は緯糸検出器である。
【００３２】
スレイ１１の前面にはストレッチノズル２３が取り付け位置調整可能に締め付け固定されている。ストレッチノズル２３の噴射口２３１は緯糸捕捉パイプ２２の導入口２２２と対向している。図８に示すように、ストレッチノズル２３の噴射口２３１から噴射されるエア噴射流の中心軸線Ｃ５が導入口２２２の中心Ｃ６に対して緯入れ通路１２１の方向に平行移動してずらしてある。緯入れ用補助ノズル１０からの噴射エアは緯入れ通路１２１内をその通路方向に流れており、中心Ｃ６に対する中心軸線Ｃ５のずれ方向は緯入れ用補助ノズル１０からの噴射エアの前記流れ方向とは逆方向である。
【００３３】
この実施の形態においても第２の実施の形態と同じ効果が得られる。
次に、図９の第６の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
【００３４】
この実施の形態では、緯糸捕捉ブロック１５に形成されたストレッチノズル２５からのエア噴射流の中心軸線Ｃ７は、緯糸捕捉パイプ１７の導入口１７１の中心Ｃ２からストレッチノズル１６の前進動作の方向（矢印Ｒ２で示す）に傾けてずらしてある。即ち、ストレッチノズル１６からのエア噴射流の中心軸線Ｃ１と緯糸捕捉パイプ１７の導入口１７１の中心Ｃ２とは一致しないようにしてある。
【００３５】
このような不一致構成においても第１の実施の形態と同じ効果が得られる。
次に、図１０の第７の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
【００３６】
この実施の形態では、緯糸捕捉ブロック１５に形成されたストレッチノズル２６からのエア噴射流の中心軸線Ｃ８は、緯糸捕捉パイプ１７の導入口１７１の中心Ｃ２から緯入れ通路１２１の方向（矢印Ｒ１で示す）かつ緯入れ用補助ノズル１０の噴射方向とは逆方向に傾けてずらしてある。即ち、ストレッチノズル２６からのエア噴射流の中心軸線Ｃ８と緯糸捕捉パイプ１７の導入口１７１の中心Ｃ２とは一致しないようにしてある。
【００３７】
このような不一致構成においても第２の実施の形態と同じ効果が得られる。
次に、図１１の第８の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
【００３８】
この実施の形態では、緯糸捕捉ブロック１５に円筒形状のストレッチノズル２７が周方向に回動可能に嵌め込み支持されている。ストレッチノズル２７はねじ２８の締め付けによって緯糸捕捉ブロック１５に締め付け固定される。
【００３９】
この実施の形態では、緯糸捕捉ブロック１５に対するストレッチノズル２７の周方向への回動位置を調整することによってストレッチノズル２７の噴射口２７１からのエア噴射流の中心軸線Ｃ９をストレッチノズル２７の前進方向へ傾き変更できる。ストレッチノズル２７及びね２８は噴射位置変更手段を構成する。
【００４０】
この実施の形態では、中心軸線Ｃ９と導入口１７１の中心Ｃ２とのずれ量を織機の回転速度に応じて適正に調整設定することができる。
次に、図１２及び図１３の第９の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
【００４１】
この実施の形態では、緯糸捕捉パイプ１７を備えた緯糸捕捉ブロック片２９がストレッチノズル１６を備えた緯糸捕捉ブロック片３０に対して緯入れ通路１２１の通路方向へスライド可能に組み付けられている。緯糸捕捉ブロック片２９はねじ３１の締め付けによって緯糸捕捉ブロック片３０に締め付け固定される。
【００４２】
この実施の形態では、緯糸捕捉ブロック片３０に対する緯糸捕捉ブロック片２９の緯入れ通路１２１の通路方向への組み付け位置を調整することによってストレッチノズル１６からのエア噴射流の中心軸線Ｃ１を緯入れ通路１２１の通路方向へ配置変更できる。緯糸捕捉ブロック片２９，３０及びねじ３１は噴射位置変更手段を構成する。
【００４３】
この実施の形態では、中心軸線Ｃ１と導入口１７１の中心Ｃ２とのずれ量を緯入れ用補助ノズル１０の噴射圧に応じて適正に調整設定することができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明は、ストレッチノズルからのエア噴射流を偏向させる偏向要素の偏向作用を相殺すべく前記ストレッチノズルの中心軸線と前記緯糸捕捉パイプにおける導入口の中心とを不一致にしたので、緯糸に対する効果的な張力付与作用をもたらし得るという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態を示す斜視図。
【図２】側断面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図４】第２の実施の形態を示し、（ａ）は要部拡大平断面図。（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】第３の実施の形態を示し、（ａ）は要部拡大平断面図。（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図。
【図６】第４の実施の形態を示し、（ａ）は要部拡大平断面図。（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図。
【図７】第５の実施の形態を示す斜視図。
【図８】要部拡大正断面図。
【図９】第６の実施の形態を示す要部拡大側断面図。
【図１０】第７の実施の形態を示す要部拡大正断面図。
【図１１】第８の実施の形態を示す要部拡大斜視図。
【図１２】第９の実施の形態を示す要部拡大斜視図。
【図１３】要部拡大平断面図。
【符号の説明】
１０…緯入れ用補助ノズル、１６，１９，２０，２１，２３，２５，２６，２９…ストレッチノズル、１６１，１９１，２０１，２０２，２１１，２１２，２３１…噴射口、１７，２２…緯糸捕捉パイプ、２７…ねじ２８と共に噴射位置変更手段を構成するストレッチノズル、２９，３０…噴射位置変更手段を構成する緯糸捕捉ブロック片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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