(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
風呂を追焚きするために該風呂に貯められた湯水を循環して追焚きするための追焚き管路と、水道から供給される水を加熱して湯を供給するための給湯管路と、該追焚き管路を流れる湯水を加熱する追焚き熱交換器と、その一部が該追焚き熱交換器と重複して該給湯管路を流れる水を加熱する給湯熱交換器と、該追焚き熱交換器と該給湯熱交換器とを加熱する加熱手段と、前記給湯管路における前記給湯熱交換器により加熱される箇所の上流側と下流側とを連通するバイパス管と、該バイパス管側に流れる水の流量と前記給湯熱交換器側に流れる水の流量との割合を調節する流量比調節弁と、該流量比調節弁の開弁位置を変更可能に接続され、所定の原点出し処理により定められた原点位置を基準として該流量比調節弁の開弁位置を変更するステッピングモータと、該流量比調節弁の開弁位置が所定位置にあることを検出する位置検出手段とを備え、
前記ステッピングモータに対して前記流量比調節弁の開弁位置を前記所定位置とする位置制御信号を出力し、該位置制御信号に応じて前記流量比調節弁が実際に前記所定位置となったことが前記位置検出手段により検出されるか否かを確認する流量比調節弁故障検知処理を実行する追焚き付き給湯器において、
前記流量比調節弁故障検知処理において前記位置検出手段により前記流量比調節弁の開弁位置が前記所定位置となったことが検出されなかったときは、前記原点出し処理を行った後に再び前記流量比調節弁故障検知処理を実行し、該再度の流量比調節弁故障検知処理においても前記位置検出手段により前記流量比調節弁の開弁位置が前記所定位置となったことが検出されなかったときには、追焚きの実行を禁止する追焚き禁止手段を備えたことを特徴とする追焚き付き給湯器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給湯用の熱交換器と追焚き用の熱交換器の一部が重複した、いわゆる一缶二水路式の追焚き付き給湯器における故障検知に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、省スペースの目的から、水道管と接続された給湯管路内を流れる水を加熱する給湯熱交換器と、浴槽と接続された追焚き管路内を流れる湯水を加熱する追焚き熱交換器の一部を重複させて設置したいわゆる一缶二水路式の追焚き付き給湯器が開発されている。
【０００３】
かかる給湯器において、浴槽内に貯められた湯水を追焚き管路内を循環させながら前記追焚き熱交換器により加熱する追焚き運転を単独で実行する場合、上述したように追焚き熱交換器と給湯熱交換器とは一部が重複しているため、給湯熱交換器内に滞留していた水も同時に加熱され、給湯熱交換器内に高温の湯が滞留した状態となる。
【０００４】
そして、かかる状態で給湯が開始されると、給湯熱交換器内に滞留した高温の湯が給湯管路から出湯されて、湯の使用者に不快感を与えてしまう。そこで、給湯管路の給湯熱交換器により加熱される箇所の上流側と下流側とを連通するバイパス管と、給湯熱交換器側に供給される水の流量とバイパス管側に流れる水の流量との割合を調節する流量比調節手段とを設け、給湯熱交換器から出湯される高温の湯にバイパス管からの水を混入させて、給湯管路から供給される湯の温度を下げる処理が行われている。
【０００５】
しかし、流量比調節手段が故障してバイパス管からの水を給湯熱交換器から出湯される湯に混入することができなくなると、給湯開始時に給湯熱交換器から出湯された高温の湯が給湯管路にそのまま供給されてしまう。そこで、従来は、追焚き運転開始時に流量比調節手段の故障の有無をチェックし、故障が検知されたときには追焚きの実行を禁止して、このような状況となることを未然に防止するようにしていた。
【０００６】
ここで、流量比調節手段は、流量調節弁と該流量調節弁と接続されてその開度位置を変更するモータ等のアクチュエータとから構成される。そして、本願発明者らは、アクチュエータの種類によっては、実際には流量比調節手段の故障が生じていないにもかかわらず、流量比調節手段の故障が検知されて追焚き運転の実行が禁止されてしまう場合があることを知見した。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記背景を鑑みてなされたものであり、一缶二水路式の追焚き付き給湯器において、給湯熱交換器側に供給される水の流量とバイパス管側に供給される水の流量との割合を調節する流量比調節手段の故障の誤検知を防止した追焚き付き給湯器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、風呂を追焚きするために該風呂に貯められた湯水を循環して追焚きするための追焚き管路と、水道から供給される水を加熱して湯を供給するための給湯管路と、該追焚き管路を流れる湯水を加熱する追焚き熱交換器と、その一部が該追焚き熱交換器と重複して該給湯管路を流れる水を加熱する給湯熱交換器と、該追焚き熱交換器と該給湯熱交換器とを加熱する加熱手段と、前記給湯管路における前記給湯熱交換器により加熱される箇所の上流側と下流側とを連通するバイパス管と、該バイパス管側に流れる水の流量と前記給湯熱交換器側に流れる水の流量との割合を調節する流量比調節弁と、該流量比調節弁と該流量比調節弁の開弁位置を変更可能に接続され、所定の原点出し処理により定められた原点位置を基準として該流量比調節弁の開弁位置を変更するステッピングモータと、該流量比調節弁の開弁位置が所定位置にあることを検出する位置検出手段とを備え、前記ステッピングモータに対して前記流量比調節弁の開弁位置を前記所定位置とする位置制御信号を出力し、該位置制御信号に応じて前記流量比調節弁が実際に前記所定位置となったことが前記位置検出手段により検出されるか否かを確認する流量比調節弁故障検知処理を実行する追焚き付き給湯器の改良に関する。
【０００９】
前記ステッピングモータは、前記原点出し処理により定められた原点位置を基準として前記位置制御信号に応じて回転作動し、前記流量比調節弁の開弁位置を変更する。しかし、ステッピングモータは、実際に回転した位置のフィードバック検知を行わない、いわゆるオープンループ制御によりその作動位置が制御される。そのため、例えば、電源電圧の変動等によってステッピングモータに供給される電圧のレベルが低下し、ステッピングモータの発生トルクが不足すると、前記位置制御信号をステッピングモータに出力しても、実際には前記流量比調節弁の開弁位置が前記位置制御信号に応じた位置に達しない場合が生じ得る。
【００１０】
そして、このような場合が生じると、本来一致していることが前提である前記位置制御信号に応じた前記流量比調節弁の開弁位置と、実際の前記流量比調節弁の開弁位置とがずれてしまういわゆる脱調状態となる。
【００１１】
ここで、前記流量比調節弁故障検知処理が実行されたときに、電源電圧の変動等が生じて前記ステッピングモータが脱調状態となると、機械的な故障が生じていないにもかかわらず、前記位置検出手段によって前記流量比調節弁が前記所定位置にあることが検出されない状態となる。そして、この状態を前記流量比調節弁の故障と判断して追焚きの実行を禁止してしまうと、使用者は浴槽に貯められた湯水を追焚きすることができなくなってしまう。
【００１２】
そこで、本発明の前記追焚き付き給湯器は、前記流量比調節弁故障検知処理において前記位置検出手段により前記流量比調節弁の開弁位置が前記所定位置となったことが検出されなかったときは、前記原点出し処理を行った後に再び前記流量比調節弁故障検知処理を実行し、該再度の流量比調節弁故障検知処理においても前記位置検出手段により前記流量比調節弁の開弁位置が前記所定位置となったことが検出されなかったときには、追焚きの実行を禁止する追焚き禁止手段を備えたことを特徴とする。
【００１３】
かかる本発明によれば、上述したステッピングモータの脱調が生じて、前記流量比調節弁故障検知処理において前記流量比調節弁の開弁位置が検出されなかった場合に、前記追焚き禁止手段は、前記原点出し処理を再度実行する。これにより、脱調によりずれが生じた、前記位置制御信号に応じた前記流量比調節弁の開弁位置と前記流量比調節弁の実際の開弁位置とを再び一致させて脱調を解消することができる。
【００１４】
そして、このように、前記ステッピングモータの脱調が解消した状態で再度前記流量比調節弁故障検知処理を実行することにより、前記ステッピングモータの脱調に起因して前記流量比調節弁の故障が誤って検知され、前記追焚き禁止手段により追焚きの実行が禁止されることを防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の一例について、図１〜図６を参照して説明する。図１は本発明の追焚き付き給湯器の全体構成図、図２は図１に示した追焚き付き給湯器の制御ブロック図、図３はバイパス弁の作動範囲の説明図、図４〜図６はバイパスサーボの故障検知処理のフローチャートである。
【００１６】
図１を参照して、給湯器１は、給湯管路２により水道管（図示しない）と接続され、追焚き管路３により浴槽４と接続されている。そして、給湯器１は、水道管から給湯管路２を介して供給される水を加熱して給湯する機能と、浴槽３に貯められた湯水を加熱して追焚きする機能とを有する。
【００１７】
給湯器１はコントローラ４により全体の作動が制御され、コントローラ４からの制御信号に応じて作動する第１バーナ５（本発明の加熱手段に相当する）及び該第１バーナよりも加熱能力が低い第２バーナ６（本発明の加熱手段に相当する）、第１バーナ５と第２バーナ６とにより加熱される追焚き熱交換器７と給湯熱交換器８、水道管から給湯管路２に供給された水の一部を給湯熱交換器８をバイパスさせて給湯熱交換器８から出湯される湯に混入させるバイパス管９、コントローラ４からの制御信号によりバイパス管９の開度を調節するバイパスサーボ１０、給湯管路２とバイパス管９との合流箇所Ｘの下流側の湯の温度を検出して検出信号をコントローラ４に出力する給湯サーミスタ１１、給湯熱交換器８の出口付近の湯の温度を検出して検出信号をコントローラ４に出力する熱交サーミスタ１２、水道から給湯管路２に供給される水の流量を検出して検出信号をコントローラ４に出力する水量センサ１３、及び給湯管路２から供給される湯の流量を調節する湯量サーボ１４を備える。
【００１８】
さらに、給湯器１は、給湯管路２と追焚き管路３とを接続する湯張り中継管３０、コントローラ４からの制御信号により作動して湯張り中継管３０を開閉する注湯電磁弁１５、追焚き管路３から湯張り中継管３０への方向の湯の通過を不能とし湯張り中継管３０から追焚き管路３への方向の湯の通過を可能とする逆止弁１６、コントローラ４からの制御信号により作動して浴槽４に貯められた湯水を追焚き管路３内に循環させるポンプ１７、浴槽４から追焚き管路３に供給される湯水の温度（＝浴槽に貯められた湯水の温度）を検出して検出信号をコントローラ４に出力する風呂サーミスタ１８、追焚き管路３内を流れる湯水の有無を検出して検出信号をコントローラ４に出力する風呂水流スイッチ１９、給湯管路２から湯張り中継管３０と追焚き管路３とを経由して浴槽４に供給される湯の流量を検出して検出信号をコントローラ４に出力する湯量センサ２０を備える。
【００１９】
また、給湯器１は、第１バーナ５と第２バーナ６の作動を制御するため、コントローラ４からの制御信号に応じて第１バーナ５と第２バーナ６への燃料ガスの供給と遮断とを切替える元ガス電磁弁２１、コントローラ４からの制御信号に応じて燃料ガスの供給流量を調節するガス比例弁２２、コントローラ４からの制御信号に応じて第１バーナ５への燃料ガスの供給と遮断とを切替える第１ガス電磁弁２３、コントローラ４からの制御信号に応じて第２バーナ６への燃料ガスの供給と遮断とを切替える第２ガス電磁弁２４、コントローラ４からの制御信号に応じて第１バーナ５と第２バーナ６に燃焼用空気を供給する燃焼ファン２５、コントローラ４からの制御信号に応じてイグナイタ２６から印加される高電圧により火花放電を生じる点火プラグ２７、第２バーナ６の燃焼炎の有無を検出して検出信号をコントローラ４に出力するフレームロッド２８、及び給湯熱交換器８内で最も給湯管路２内の温度が高くなる箇所の水の温度を検出して検出信号をコントローラ４に出力する水管サーミスタ２９を備える。
【００２０】
水管サーミスタ２９は、追焚き運転のみを単独で実行したときに、給湯熱交換器８内に滞留した水が加熱されて異常に昇温されることを防止するために設けられ、水管サーミスタ２９の検出温度が所定の上限温度を超えたときに、コントローラ４は、第１バーナ５と第２バーナ６の燃焼を停止する。
【００２１】
また、コントローラ４は、浴室等に設置されたリモコン４０との間で各種信号の送受信を行う。リモコン４０には、給湯温度、湯張り温度、追焚き時間等の設定や、追焚き、湯張りの開始／停止指示等を行うためのスイッチ類（図示しない）と、給湯温度、湯張り温度等を表示するディスプレイ部（図示しない）とが備えられている。
【００２２】
次に、図２を参照して、コントローラ４は、給湯管路２から目標給湯温度の湯を供給する給湯制御を実行する給湯制御手段５０、浴槽４に貯められた湯を目標追焚き温度まで昇温させる追焚き運転を実行する追焚き制御手段５１、及び浴槽４に目標湯張り温度の湯を目標湯張り量だけ供給する湯張り運転を実行する湯張り制御手段５２を備える。
【００２３】
また、バイパスサーボ１０は、バイパス弁６１（本発明の流量比調節弁に相当する）とバイパス弁６１を駆動してバイパス弁６１の開弁位置を変更するステッピングモータ６０とからなり、コントローラ４に備えられたモータ制御手段５４は、モータドライバ５５を介してステッピングモータ６０の角度位置の制御を制御する。
【００２４】
モータ制御手段５４は、ステッピングモータ６０の目標角度位置（バイパス弁の目標開弁位置に対応する）に応じたパルス信号をモータドライバ５５に出力し、モータドライバ５５は、該パルス信号のパルス数に応じた回転角度だけステッピングモータ６０を回転作動させるモータ駆動信号をステッピングモータ６０に出力する。
【００２５】
ここで、該パルス信号の１パルスに対応するステッピングモータ６０の回転角度が予め規定されており、モータ制御手段５４は、出力したパルス数をステッピングモータ６０の回転方向に応じて位置カウンタ５６により加減して積算する。そして、モータ制御手段５４は、位置カウンタ５６のカウント値からステッピングモータ６０の角度位置を把握する。
【００２６】
また、ステッピングモータ６０の付近には、ステッピングモータ６０の角度位置が所定範囲内となったときにＯＮするリミットセンサ６２が備えられ、コントローラ４には、バイパス弁６１の故障の有無を検知し、バイパス弁６１の故障が検知されたときに追焚き運転の実行を禁止する追焚き禁止手段５７が備えられている。
【００２７】
給湯制御手段５０は、リモコン４０により設定された目標給湯温度の湯が給湯管路２から供給されるように、第１バーナ５と第２バーナ６の燃焼量を制御する。給湯制御手段５０は、給湯管路２の下流側に接続されたカラン（図示しない）が開けられて、水道管からの給水が開始されたことを水量センサ１３の検出信号から検知すると、燃焼ファン２５を作動させて燃焼用空気の供給を開始し、イグナイタ２６から点火プラグ２７に高電圧を印加して火花放電を生じさせた状態で、元ガス電磁弁２１と第２ガス電磁弁２３とを開弁して第２バーナ６に点火する。
【００２８】
給湯制御手段５０は、第１ガス電磁弁２３と第２ガス電磁弁２４とガス比例弁２２により第１バーナ５と第２バーナ６とによる加熱量を調節する。そして、給湯制御手段５０は、使用者によりカランが閉められて、水道管から給湯管路２への給水が停止したことを水量センサ１３の検出信号から検知したときに、元ガス電磁弁２１と第１ガス電磁弁２３と第２ガス電磁弁２４とを閉弁し、燃焼ファン２５の作動を停止して給湯制御を終了する。
【００２９】
次に、追焚き制御手段５１は、リモコン４０による追焚きの開始指示に応じて、追焚き制御を開始する。追焚き制御手段５１は、ポンプ１７を作動させて浴槽４内の湯水を追焚き管路３に循環させ、この状態で、上述した給湯制御と同様に第１バーナ５と第２バーナ６とにより追焚き熱交換器７を加熱して、追焚き管路３内を循環する湯水を加熱する。これにより、浴槽４内に貯められた湯水が次第に昇温され、風呂サーミスタ１８の検出温度がリモコン４０により設定された目標追焚き温度となったときに、追焚き制御手段５１は、第１バーナ５と第２バーナ６との燃焼を停止して追焚き制御を終了する。
【００３０】
なお、追焚き制御手段５１は、ポンプ１７を作動させたときに、風呂水流スイッチ１９により水流が検出されるか否かを確認する。そして、風呂水流スイッチ１９により水流が検出され、浴槽４に湯水が貯められていると判断できるときに追焚き制御を実行する。
【００３１】
また、湯張り制御手段５２は、リモコン４０による湯張りの開始指示に応じて湯張り制御を開始する。湯張り制御手段５２は、先ず注湯電磁弁１５を開弁し、これにより、水道管から湯張り管路２への給水が開始され、給湯制御手段５０により、リモコン４０により設定された目標湯張り温度での給湯制御が開始される。そして、給湯管路２から湯張り中継管３０と追焚き管路３とを経由して、目標湯張り温度の湯が浴槽４に供給される。
【００３２】
湯張り制御手段５２は、湯量センサ２０により検出される湯の供給流量と湯の供給時間とから、浴槽４に貯められた湯量を把握し、湯量がリモコン４０により設定された目標湯張り量に達したときに、注湯電磁弁１５を閉弁して湯張り制御を終了する。
【００３３】
次に、追焚き運転のみを単独で実行した場合、上述したように、追焚き管路３内を流れる湯水が追焚き熱交換器７により加熱されるが、追焚き熱交換器７と重複して設けられた給湯熱交換器８も第２バーナ６によって加熱されるため、給湯熱交換器８内に滞留した水も高温に加熱されることとなる。
【００３４】
そして、このように給湯熱交換器８内に高温の湯が滞留した状態で給湯運転が開始されると、給湯熱交換器８から給湯管路に高温の湯が供給されて、使用者に不快感を生じさせてしまう。そこで、給湯制御手段５０は、熱交サーミスタ１２の検出温度により給湯熱交換器８から供給される湯の温度を把握し、湯の温度が高温であったときには、バイパス弁６１によって、給湯熱交換器８側に供給される水の水量（＝給湯熱交換器１２から出湯される湯の流量）と、バイパス管９側に供給される水の流量との割合を調節し、両者が混合される箇所Ｘの下流側に供給される湯の温度を下げるようにしている。
【００３５】
しかし、バイパス弁６１の故障が生じると、このように給湯熱交換器８側に供給される水の水量と、バイパス管９側に供給される水の流量との割合を調節して、Ｘの下流側に供給される湯の温度を下げることができなくなる。
【００３６】
そこで、追焚き禁止手段５７は、バイパス弁６１の故障を検知する処理（本発明の流量比調節弁故障検知処理に相当する）を行い、バイパスサーボ１０の故障が検知されたときは、追焚き運転の実行を禁止し、給湯熱交換器８から給湯管路２のＸの下流に高温の湯がそのまま供給されてしまうことを未然に防止している。
【００３７】
図３を参照して、ステッピングモータ６０の回転作動範囲は、バイパス弁６１の開度の調節範囲に応じて、０°〜５４０°に設定されており、モータ制御手段５４は、通常は２０°〜４０５°の範囲内でステッピングモータ６０の角度位置を制御する。
【００３８】
また、リミットセンサ６２は、バイパス弁６１が全開位置（水道管から供給される水が全てバイパス管９側に流れる状態となる開弁位置）となる開リミット範囲（４３０°〜４９５°）になったときにＯＮするように設けられているが、開リミット範囲に達するまでにステッピングモータ６０は１回転（３６０°）を超えて回転するため、開リミット範囲の他、該開リミット範囲よりも３６０°閉弁側である偽リミット範囲でもＯＮする。
【００３９】
コントローラ４への電源供給が開始されると、モータ制御手段５４は、先ずステッピングモータ６０の原点出し処理を行う。原点出し処理は、ステッピングモータ６０をバイパス弁６１が全閉ロックする位置（以下、全閉ロック位置という）まで作動させて強制的に脱調させることにより行われ、モータ制御手段５４は、該全閉ロック位置になったときに上述した位置カウンタ５６をクリアする。これにより、全閉ロック位置がステッピングモータ６０の原点位置（０°位置）とされる。
【００４０】
モータ制御手段５４は、給湯制御手段５０からバイパス弁６１の目標開弁位置が与えられたときに、該目標開弁位置に応じたステッピングモータ６０の目標角度位置を算出し、ステッピングモータ６０を位置カウンタ５６のカウント値から把握される現状の角度位置から該目標角度位置まで作動させるために必要なパルス数を算出する。
【００４１】
そして、モータ制御手段５４は、算出したパルス数分のパルス信号をモータドライバ５５に出力すると共に、出力したパルス数を位置カウンタ５６に加算（全開側に作動する場合）又は減算（全閉側に作動する場合）して積算する。これによりモータドライバ５５からステッピングモータ６０にモータ駆動信号が出力されて、ステッピングモータ６０が目標角度位置まで回転し、バイパス弁６１の開弁位置が目標開弁位置に制御される。また、位置カウンタ５６のカウント数から把握されるステッピングモータ６０の角度位置が該目標角度位置となる。
【００４２】
このように、モータ制御手段５４により、位置カウンタ５６のカウント値から把握されるステッピングモータ６０の角度位置（以下、ソフト位置という）と、実際のバイパス弁６１の開弁位置に応じたステッピングモータ６０の角度位置（以下、ハード位置という）とが一致するようにステッピングモータ６０の角度位置が制御される。
【００４３】
次に、図４〜図６に示したフローチャートに従って、追焚き禁止手段５７によるバイパス弁６１の故障検知処理について説明する。追焚き禁止手段５７は、リモコン４０により追焚き運転の開始が指示された時や、湯張り運転の開始が指示された時に、バイパス弁６１の故障検知処理を実行する。
【００４４】
図４のＳＴＥＰ１で、追焚き禁止手段５７は、故障検知処理の実行回数を管理するためのチェックフラグ（CHECK_F）をリセットする（CHECK_F＝０）。そして、次のＳＴＥＰ２でリミットセンサ６２がＯＮしていたときは、ＳＴＥＰ２０に分岐する。
【００４５】
ＳＴＥＰ２０で、ステッピングモータ６０のソフト位置が偽リミット範囲の開側の境界（１３５°）を超えていたとき、すなわち、開リミット範囲内でリミットセンサ６２がＯＮしていたときには、追焚き禁止手段５７は、次のＳＴＥＰ２１でステッピングモータ６０をバイパス弁６１の閉方向（０°側）に作動させる。そして、続くＳＴＥＰ２２でリミットセンサ６２がＯＦＦしたとき、すなわち、ステッピングモータ６０のソフト位置が開リミット範囲から外れたときに、ＳＴＥＰ３に進む。
【００４６】
ＳＴＥＰ３〜ＳＴＥＰ６は、バイパス弁６１が開弁方向に正常に作動するか否かを確認するものであり、追焚き禁止手段５７は、先ず、ＳＴＥＰ３でステッピングモータ６０をバイパス弁６１の開弁方向（５４０°側）に作動させる。そして、ＳＴＥＰ４でステッピングモータ６０のソフト位置が偽リミット範囲の開側の境界を超えるのを待ってＳＴＥＰ５に進む。
【００４７】
ＳＴＥＰ５とＳＴＥＰ６からなるループにおいて、ＳＴＥＰ６でステッピングモータ６０のソフト位置がバイパス弁６１の全開位置（本発明の所定位置に相当し、開リミット範囲内で設定される）となる前に、ＳＴＥＰ５でリミットセンサ６２がＯＮしたときは、ステッピングモータ６０のソフト位置とハード位置とが一致していると想定できる。そのため、追焚き禁止手段５７は、バイパス弁６１の開弁方向への作動が正常になされたと判断して図５のＳＴＥＰ７に進む。
【００４８】
一方、ＳＴＥＰ５でリミットセンサ６２がＯＮする前に、ＳＴＥＰ６でステッピングモータ６０のソフト位置がバイパス弁６１の全開位置となったときには、ステッピングモータ６０のソフト位置とハード位置とが一致していないと想定できる。そのため、追焚き禁止手段５７は、バイパス弁６１の開弁方向への作動が不良であり、バイパス弁６１が故障している可能性があると判断して図６のＳＴＥＰ３０に進む。
【００４９】
図５のＳＴＥＰ７〜ＳＴＥＰ１０は、バイパス弁６１が閉弁方向に正常に作動するか否かを確認するものであり、追焚き禁止手段５７は、先ず、ＳＴＥＰ７でステッピングモータ６０をバイパス弁６１の閉弁方向（０°側）に作動させる。そして、ＳＴＥＰ８でステッピングモータ６０のソフト位置が偽リミット範囲の閉側の境界（７０°）よりも閉側（０°側）となる前に、ＳＴＥＰ９でリミットセンサ６２がＯＦＦしたときは、追焚き禁止手段５７は、バイパス弁６１の閉弁方向への作動が正常に実行されたと判断してＳＴＥＰ１０に進み、追焚き禁止手段５７は、バイパス弁６１の故障検知処理を終了する。
【００５０】
一方、ＳＴＥＰ９でリミットセンサ６２がＯＦＦする前に、ＳＴＥＰ８でステッピングモータ６０のソフト位置が偽リミット範囲の閉側の境界未満となったときには、追焚き禁止手段５７は、バイパス弁６１の閉弁方向への作動が不良であり、バイパス弁６１が故障している可能性があると判断して図６のＳＴＥＰ３０に進む。
【００５１】
図６のＳＴＥＰ３０〜ＳＴＥＰ３３、及びＳＴＥＰ４０〜ＳＴＥＰ４２は、バイパス弁６１が故障していると判断されたときに、追焚き運転の実行を禁止すると共に該故障を使用者に報知するための処理であり、追焚き禁止手段５７は、先ずＳＴＥＰ３０でチェックフラグがセットされているか否かを確認する。
【００５２】
ここで、チェックフラグ（CHECK_F）は、図４のＳＴＥＰ６又は図５のＳＴＥＰ８でバイパス弁６１の作動が不良であると判断されたときに、直ちにバイパス弁６１が故障したと判断して追焚き運転の実行を禁止せずに、図６のＳＴＥＰ３２〜ＳＴＥＰ３３に示した原点出し処理を行った後に、再びバイパス弁６１の故障検知を実行するために使用される。
【００５３】
図４のＳＴＥＰ６又は図５のＳＴＥＰ８でバイパス弁６１の作動が不良であると判断されるのは、上述したようにごみ噛み等の機械的な要因が生じた場合がほとんどであると考えられるが、その他の要因として、コントローラ４に供給される商用電源の電圧変動により、バイパス弁６１の作動が不良であると判断される場合もあり得る。
【００５４】
すなわち、コントローラ４に供給される商用電源の電圧が低下し、それに応じてモータドライバ５５からステッピングモータ６０に出力されるモータ駆動信号の電圧レベルが低下してステッピングモータ６０の発生トルクが不足すると、モータ制御手段５４からモータドライバ５５に出力されたパルス信号に応じた分だけ作動することができず、ステッピングモータ６０の作動量が減少してしまう結果となる。
【００５５】
この場合、ステッピングモータ６０のソフト位置とハード位置とがずれてしまう、いわゆる脱調状態となる。そして、ソフト位置の角度よりもハード位置の角度の方が小さくなるため、図４のＳＴＥＰ４でステッピングモータ６０のソフト位置がバイパス弁６１の全開位置に達しても、ＳＴＥＰ５でリミットセンサ６２がＯＮしない状態となって、バイパス弁６１の開弁方向への作動が不良であると判断される。
【００５６】
また、同様に、図５のＳＴＥＰ８でステッピングモータ６０のソフト位置がバイパス弁６１の偽リミット範囲の閉側の境界位置に達しても、ＳＴＥＰ９でリミットセンサ６２がＯＦＦしない状態となる場合も生じ得る。
【００５７】
しかし、商用電源の電圧低下は瞬間的なものであって、直ぐに定常電圧に復帰するのが通常である。そして、商用電源の電圧が定常電圧に復帰すれば、問題なくステッピングモータ６０によりバイパス弁６１の開弁角度を制御することができる。そのため、この場合には、追焚き運転の実行を禁止してしまうよりも、バイパス弁６１の故障の誤検知として扱って、追焚き運転の実行を禁止しないようにしたほうが、使用者の使い勝手が良いと考えられる。
【００５８】
そこで、追焚き禁止手段５７は、このような商用電源の電圧変動に起因して、ＳＴＥＰ４及びＳＴＥＰ５でバイパス弁６１の作動不良が検知されたときに、追焚き運転の実行が禁止されないようにするために、図６のＳＴＥＰ３０でチェックフラグがセットされていなかったとき（CHECK_F＝０）は、次のＳＴＥＰ３１でチェックフラグをセット（CHECK_F＝１）する。
【００５９】
そして、続くＳＴＥＰ３２〜ＳＴＥＰ３３で原点出し処理を行った後に、図４のＳＴＥＰ２に戻り、再びバイパス弁６１の故障検知を行うようにしている。
【００６０】
原点出し処理を行うことによって、脱調によりずれが生じていたステッピングモータ６０のソフト位置とハード位置とが一致して脱調が解消する。そして、このように脱調が解消された状態で、再度バイパス弁６１の故障検知処理を行うことにより、バイパス弁６１自体の故障が生じていないにもかかわらず、電気的な要因で生じたステッピングモータ６０の脱調のためにバイパス弁６１の故障が検知されて、追焚き運転の実行が禁止されてしまうことを防止することができる。
【００６１】
また、図５のＳＴＥＰ８で、バイパス弁６１が閉弁方向への作動が不良であると判断された場合も、直ちに追焚き運転の実行を禁止せず、ＳＴＥＰ８から図６のＳＴＥＰ３０に分岐してチェックフラグをセット（CHECK_F＝１）し、原点出し処理を行った後にＳＴＥＰ２に戻り、追焚き禁止手段５７は再びバイパス弁の故障検知処理を行う。
【００６２】
そして、図６のＳＴＥＰ３０でチェックフラグがセットされていたとき（CHECK_F＝１）、すなわち、ステッピングモータ６０の原点出し処理後に、バイパス弁６１の故障検知を再度行なっても、バイパス弁６１の開弁方向又は閉弁方向への作動が不良であると判断されたときには、ＳＴＥＰ３０からＳＴＥＰ４０に分岐する。
【００６３】
追焚き禁止手段５７は、ＳＴＥＰ４０でステッピングモータ６０の作動を停止し、ＳＴＥＰ４１で追焚き運転の実行を禁止し、ＳＴＥＰ４２でリモコン４０に備えられた表示部（図示しない）にエラー表示をして、バイパス弁６１の故障が生じたことを使用者に報知する。
【００６４】
なお、本実施の形態では、バイパス弁６１がバイパス管９の下流側の合流箇所に設けられているので、バイパス弁６１をバイパス管９の上流側の合流箇所や、給湯熱交換器８よりも下流側の給湯管路２内に設けた場合に比べて、熱によるバイパス弁６１の劣化を抑制することができる。
【００６５】
また、本実施の形態では、本発明の加熱手段としてガスを燃料とするバーナを示したが、灯油を燃料とするバーナを用いてもよく、また、電熱線により熱交換を行う構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の追焚き付き給湯器の全体構成図。
【図２】図１に示した追焚き付き給湯器の制御ブロック図。
【図３】バイパス弁の作動範囲の説明図。
【図４】バイパスサーボの故障検知処理のフローチャート。
【図５】バイパスサーボの故障検知処理のフローチャート。
【図６】バイパスサーボの故障検知処理のフローチャート。
【符号の説明】
１…追焚き付き給湯器、２…給湯管路、３…追焚き管路、４…浴槽、５…第１バーナ、６…第２バーナ、７…追焚き熱交換器、８…給湯熱交換器、９…バイパス管、１０…バイパスサーボ、１１…給湯サーミスタ、１２…熱交サーミスタ、１３…水量センサ、１４…湯量サーボ、１５…注湯電磁弁、１６…逆止弁、１７…ポンプ、１８…風呂サーミスタ、１９…風呂水流スイッチ、２０…湯量センサ、４０…リモコン、５５…モータ制御手段、５６…モータドライバ、５７…追焚き禁止手段、６０…ステッピングモータ、６１…バイパス弁、６２…リミットセンサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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