(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、容器本体の口部周辺に形成された縁部に熱接着されたシール材と、シール材を介して容器本体に取り付けられた蓋体とから成る密封容器に於いて、
容器本体の底部の下面に形成された突出部と、蓋体の中央に形成された立ち上がり部とにより、密封容器自体を多段に積み重ねることができ、
蓋体はシール材を介して容器本体の幅広で平滑な縁部に重ね合わされる幅広で平滑な輪状部を有し、
該輪状部の内周から蓋体の中央に形成された立ち上がり部までの蓋体の内面は、１０ｍｍ離れた際に０．５乃至２．０ｍｍの範囲の一定勾配で上昇し、
且つ蓋体の外周に沿って垂下した垂下部の内側下端に沿って形成された突状を容器本体の縁部の外周から垂下した垂下部の下端に係合させることにより、容器本体の幅広で平滑な縁部に熱接着されたシール材に蓋体の幅広で平滑な輪状部が押し付けられている
ことを特徴とする密封容器。
【請求項２】
容器本体が合成樹脂によって成形されている請求項１記載の密封容器。
【請求項３】
蓋体が合成樹脂によって成形されている請求項１または２記載の密封容器。
【請求項４】
シール材が熱接着性合成樹脂フィルムである請求項１から３のいずれかに記載の密封容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ヨーグルト、ゼリー、プリンの如き食料品、印刷インキ、塗料、接着剤等の包装用容器として使用し得る容器本体と、シール材と、蓋体とから成る密封容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ヨーグルト、ゼリー、プリンの如き食料品、印刷インキ、塗料、接着剤等の包装用容器として容器本体と、シール材と、蓋体とから成る密封容器が使用されているが、容器本体、シール材及び蓋体を何れも合成樹脂で形成した密封容器では貯蔵、運搬の際に密封容器自体を多段に積み重ねることは、考慮されていなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者は、密封容器自体を多段に積み重ねた際に破損され難い密封容器について研究を進めた結果、本発明に到達した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、容器本体と、容器本体の口部周辺に形成された縁部に熱接着されたシール材と、シール材を介して容器本体に取り付けられた蓋体とから成る密封容器に於いて、密封容器自体を多段に積み重ねることができ、且つシール材を介して容器本体の縁部に重ね合わされた蓋体の内面が縁部から容器本体の中心方向に向かって僅かに上昇していることを特徴とする密封容器に関する。
【０００５】
そして、本発明は、容器本体と、容器本体の口部周辺に形成された縁部に熱接着されたシール材と、シール材を介して容器本体に取り付けられた蓋体とから成る密封容器に於いて、容器本体の底部の下面に形成された突出部と、蓋体の中央に形成された立ち上がり部とにより、密封容器自体を多段に積み重ねることができ、蓋体はシール材を介して容器本体の幅広で平滑な縁部に重ね合わされる幅広で平滑な輪状部を有し、該輪状部の内周から蓋体の中央に形成された立ち上がり部までの蓋体の内面は、１０ｍｍ離れた際に０．５乃至２．０ｍｍの範囲の一定勾配で上昇し、且つ蓋体の外周に沿って垂下した垂下部の内側下端に沿って形成された突状を容器本体の縁部の外周から垂下した垂下部の下端に係合させることにより、容器本体の幅広で平滑な縁部に熱接着されたシール材に蓋体の幅広で平滑な輪状部が押し付けられていることを特徴とする密封容器に関する。
【０００６】
【実施例】
以下、図面に従って本発明を説明する。
図１左半分は本発明に係わる密封容器の一例を示す部分断面図、図１右半分は本発明に係わる密封容器の一例を示す部分正面図、図２左半分は図１に示した密封容器を多段に積み重ねた状態を示す部分断面図、図２右半分は図１に示した密封容器を多段に積み重ねた状態を示す部分正面図、図３左半分は図１に示した容器本体を積み重ねた状態を示す部分断面図、図３右半分は図１に示した容器本体を積み重ねた状態を示す部分正面図、図４左半分は図１に示した蓋体を積み重ねた状態を示す部分断面図、図４右半分は図１に示した蓋体を積む重ねた状態を示す部分正面図及び図５は図１に示した蓋体の部分拡大断面図である。
【０００７】
容器本体１は、ポリエチエン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂若しくはそれらの複合素材によって成形することができる。
【０００８】
容器本体１は、円形の底部２と、該円形の底部２の周辺から立設され、且つ上方に向かって拡開したほぼ円筒状の側壁部３と、容器本体１の口部周辺に形成された幅広で平滑な縁部４と、該縁部４の外周から下方に垂下した垂下部５とを有している。容器本体１には、側壁部３の上端と、縁部４と、垂下部５との間に複数本のリブ６が形成されるとともに該リブ６よりもさらに下方に延びた延長リブ７が形成されている。容器本体１には、底部２の下面に円形の突出部８が形成されている。
【０００９】
蓋体９は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂若しくはそれらの複合素材によって成形することができる。
【００１０】
蓋体９は、シール材１０を介して容器本体１の幅広で平滑な縁部４に重ね合わされる幅広で平滑な輪状部１１と、該輪状部１１の内周から中心方向に向かって僅かに上昇している傾斜部１２と、該傾斜部１２の内周から立ち上がった立ち上がり部１３とを有している。蓋体９には、輪状部１１の外周から下方に垂下した筒状の垂下部１４が形成され、該垂下部１４の下端には下外方に傾斜した傾斜部１５が形成され、且つ該傾斜部１５の下端には下方に垂下した筒状の垂下部１６が形成されている。該立ち上がり部１３は容器本体１の突出部８よりも小さい形状で、本発明の密封容器を重ねた時に該突出部８内に納まるように形成される。蓋体１２の垂下部１４には、その内側の下端に沿って複数本の突状１７が形成されている。
【００１１】
シール材１０としては、加熱、加圧することにより容器本体１の縁部４に熱接着することができるとともに熱接着した後に容器本体１の縁部４から容易に引き剥すことができる熱接着性合成樹脂製フィルムを使用することができる。シール材１０の市販品としては、例えば大日本インキ化学工業社製ディファレンＥ７７００Ｔ、ディファレンＰＰ−１００、ディファレン２５４Ｎ等を挙げることができる。容器本体１の縁部４にシール材１０を熱接着するには、ヒートシール・バーを使用して温度１２０〜２００℃、圧力１〜５ｋｇ／ｃｍ2、時間１〜５秒で熱接着すればよい。
【００１２】
本発明に係わる密封容器を使用する場合には、容器本体１内にヨーグルト、ゼリー、プリンの如き食料品、印刷インキ、塗料、接着剤等の内容物を充填し、必要に応じて容器本体１内の空気を窒素ガスで置換した後に容器本体１の縁部４上にシール材１０を載せ、ヒートシール・バーを使用して容器本体１の縁部４にシール材１０を加熱、加圧することにより、容器本体１の縁部４にシール材１０を熱接着させる。次いで、シール材１０を熱接着させた容器本体１に蓋体９を被せ、蓋体９の垂下部１４の内側下端に沿って形成された突状１７を容器本体１の垂下部５の下端に係合させることにより、蓋体９を容器本体１に取り付ける。本発明に係わる密封容器は、蓋体９の垂下部１４の内側下端に沿って形成された突状１７を容器本体１の垂下部５の下端に係合させることにより、容器本体１の幅広で平滑な縁部４に熱接着されたシール材１０に蓋体９の幅広で平滑な輪状部１１が押し付けられ、内容物を強固に密封することができる。
【００１３】
本発明に係わる密封容器から内容物を取り出すには、容器本体１から蓋体９を取り外し、容器本体１の縁部４からシール材１０を引き剥した後に、容器本体１内から内容物を取り出せばよい。
【００１４】
本発明に係わる密封容器を多段に積み重ねる場合には、下段に位置した密封容器の立ち上がり部１３を上段に位置した密封容器の突出部８内に嵌め込みながら多段に積み重ねることにより、密封容器が横にずれて荷崩れを起こすことを防止することができる。
【００１５】
図１乃至図５に示した密封容器に於いては、蓋体９に輪状部１１の内周から中心方向に向かって僅かに上昇している傾斜部１２が形成されていることにより、シール材１０を介して容器本体１の縁部４に重ね合わされた蓋体９の内面が縁部４から容器本体１の中心方向に向かって僅かに上昇する。本発明に係わる密封容器は、多段に積み重ねた際に、上段の密封容器から荷重を受けて密封容器の蓋体９が下方に撓んでも、蓋体９の内面が縁部４から容器本体１の中心方向に向かって僅かに上昇していることにより、蓋体９がシール材１０に接触してシール材１０が破損されることを防止することができる。この目的を達成する為に、本発明に係わる密封容器は、輪状部１１の内周から蓋体９の中央に形成された立ち上がり部１３までの蓋体の内面を、１０ｍｍ離れた際に０．５乃至２．０ｍｍの範囲の一定勾配で上昇するようにしている。
【００１６】
本発明に係わる密封容器に於いては、容器本体１の側壁部３が上方に向かって拡開したほぼ円筒状となっていることにより、図３に示すように容器本体１のみを入れ子積みすることができ、且つ容器本体１を入れ子積みした際に延長リブ７によって上段の容器本体１と下段の容器本体１との間に空隙が形成されていることにより、上段の容器本体１を下段の容器から容易に取り外すことが可能となる。
【００１７】
また、本発明に係わる密封容器に於いては、蓋体９に筒状の垂下部１４、該垂下部１４の下端から下外方に傾斜した傾斜部１５、該傾斜部１５の下端から垂下した垂下部１６が形成され、且つ垂下部１４の内側の下端に沿って複数本の突状１７が形成されていることにより、図４に示す下段の蓋体９の肩部に上段の蓋体９の突状１７を載せて多段に積み重ねることができ、且つ最上段の蓋体９を容易に取り出すことができる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明に係わる密封容器は、多段に積み重ねた際に、上段の密封容器から荷重を受けて密封容器の蓋体９が下方に撓んでも、蓋体９の内面が縁部４から容器本体１の中心方向に向かって僅かに上昇していることにより、蓋体９がシール材１０に接触してシール材１０が破損されることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１左半分は本発明に係わる密封容器の一例を示す部分断面図、図１右半分は本発明に係わる密封容器の一例を示す部分正面図である。
【図２】図２左半分は図１に示した密封容器を多段に積み重ねた状態を示す部分断面図、図２右半分は図１に示した密封容器を多段に積み重ねた状態を示す部分正面図である。
【図３】図３左半分は図１に示した容器本体を積み重ねた状態を示す部分断面図、図３右半分は図１に示した容器本体を積み重ねた状態を示す部分正面図である。
【図４】図４左半分は図１に示した蓋体を積み重ねた状態を示す部分断面図、図４右半分は図１に示した蓋体を積む重ねた状態を示す部分正面図である。
【図５】図１に示した蓋体の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１  容器本体
４  縁部
５  容器本体の垂下部
８  突出部
９  蓋体
１０  シール材
１３  立ち上がり部
１４  蓋体の垂下部
１７  突状
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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