(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状物、特に単一シートまたは複数シートの印刷物等の可撓性物品を保持するためのクランプであって、相互に対して枢軸旋回してクランプ位置と開放位置に位置決めできるように取付けられた２つのクランプジョー（２，３，５１，５２）を有し、クランプ位置においてクランプジョー（２，３，５１，５２）が物品（３５）を把持し、各クランプジョー（２，３，５１，５２）が他方のクランプジョーに対面する内側、および他方のクランプジョーから遠隔の外側を有し、かつクランプジョー（２，３，５１，５２）へ連結されてクランプジョー（２，３，５１，５２）を相互に対してクランプ位置へ付勢する閉鎖力（Ｆ１，Ｆ２，Ｆ）を与える閉鎖装置（７，５７）を有するクランプにおいて、
前記閉鎖装置（７，５７）は解放位置と閉鎖位置との間で前後へ移動し、この閉鎖位置において閉鎖力（Ｆ１，Ｆ２，Ｆ）をクランプジョー（２，３，５１，５２）の少なくとも１つの外側へ付与し、かつ解放位置においてクランプジョー（２，３，５１，５２）の開放を可能にし、かつ
前記閉鎖装置（７，５７）を閉鎖位置において解放自在に係止するための係止手段（１９，２０，６３）がクランプジョー（２，３，５１，５２）の少なくとも１つに設けられていることを特徴とするクランプ。
【請求項２】
前記閉鎖装置（７）は所定間隔（ａ）を置いて対峙して位置決めされ、閉鎖装置（７）の閉鎖位置においてクランプジョー（２，３）とその外側から当接し、かつ連結された各クランプジョー（２，３）へ閉鎖力（Ｆ１，Ｆ２）を付与する２つの締付け体（８，９）を有することを特徴とする、請求項１のクランプ。
【請求項３】
前記締付け体（８，９）は前記閉鎖位置と前記解放位置との間で、枢軸旋回により移動するブラケット（１０，１１，１２，１５）上に保持されていることを特徴とする、請求項２のクランプ。
【請求項４】
前記ブラケット（１０，１１，１２，１５）は前記閉鎖位置と前記解放位置との間で前記ブラケット（１０，１１，１２，１５）を移動させるためにコントロールガイド等の制御要素（３７）と相互作用するフォローオンローラ等のフォローオン部材（１４）を担持することを特徴とする、請求項３のクランプ。
【請求項５】
前記閉鎖装置（７）の閉鎖位置において、締付け体（８，９）は各クランプジョー（２，３）の外側（１７，１８）上に係止溝（１９，２０）として形成された係止手段（１９，２０）に係止することを特徴とする、請求項２から４のいずれか１のクランプ。
【請求項６】
前記２つのクランプジョー（２，３）は前記ブラケット（１０，１１，１２，１５）を取付けるスピンドル（４）により相互に対して関節結合されていることを特徴とする、請求項３から５のいずれか１のクランプ。
【請求項７】
前記クランプジョー（２，３）の一方または両方はスピンドル（４）上に枢軸旋回自在に取付けられ、かつ前記枢軸旋回自在に取付けられたクランプジョー（２，３）は、連結されたクランプジョー（２，３）を枢軸旋回するためにコントロールガイド等の制御要素（２８，２９）と相互作用するフォローオンローラ等のフォローオン部材（２６，２７）を担持する作動レバー（２４，２５）へ連結されていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか１のクランプ。
【請求項８】
２つのクランプジョー（２，３）はスピンドル（４）により相互に関節結合され、かつ前記ブラケット（１０，１１，１２，１５）はクランプジョー（２，３）と共に枢軸旋回するようにスピンドル（４）上に回転自在に取付けられていることを特徴とする、請求項３のクランプ。
【請求項９】
１つまたは２つのクランプジョー（２，３）がスピンル（４）上に枢軸旋回自在に取り付けられ、かつ枢軸旋回自在の１つまたは２つのクランプジョー（２，３）はフォローオンローラ等のフォローオン部材（２６，２７）を担持する作動レバー（２４，２５）へ連結され、フォローオン部材（２６，２７）は連結されたクランプジョー（２，３）を枢軸旋回するためにコントロールガイド等の制御要素（２８，２９）と相互作用し、かつ前記ブラケット（１０，１１，１２，１５）はクランプジョー（２，３）と枢軸旋回するように前記スピンドル（４）上に回転自在に取付けられていることを特徴とする、請求項３のクランプ。
【請求項１０】
前記ブラケット（１０，１１，１２，１５）はクランプジョー（２，３）との枢軸旋回に対して固定されていることを特徴とする、請求項３または４のクランプ。
【請求項１１】
前記閉鎖装置（７）が解放位置に位置決めされるときにクランプジョー（２，３）上に働いてクランプジョー（２，３）を開放位置へ付勢するばね要素（３３）を有することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１のクランプ。
【請求項１２】
前記閉鎖装置（７）の解放位置において、前記締付け体（８，９）は２つのクランプジョー（２，３）を関節結合したスピンドル（４）と、締付け体（８，９）が前記閉鎖装置（７）の閉鎖位置に付く位置との間の位置に位置決めされることを特徴とする、請求項２から１１のいずれか１のクランプ。
【請求項１３】
前記クランプジョーの一方（５１）は保持部（５３）上に締結され、かつ他方のクランプジョー（５２）は枢軸旋回自在に取付けられていて、前記閉鎖装置（５７）は枢軸旋回自在のクランプジョー（５２）の外側（６２）に作用する、請求項１のクランプ。
【請求項１４】
前記閉鎖装置（５７）は解放位置と閉鎖位置との間で前後に移動するキャリング要素（５９）上に保持されたクランプ要素（５８）を有し、かつ保持部（５３）へ連結されていることを特徴とする、請求項１３のクランプ。
【請求項１５】
前記閉鎖装置（５７）の閉鎖位置において、前記クランプ要素（５８）は前記枢軸旋回自在のクランプジョー（５２）の外側（６２）に係止溝（６３）として形成された係止手段（６３）へ係止することを特徴とする、請求項１４のクランプ。
【請求項１６】
前記キャリング要素（５９）は、閉鎖位置と解放位置との間で前記キャリング要素（５９）を枢軸旋回させるためにコントロールガイド等の制御要素（６５，６６）と相互作用する、フォローオンローラ等のフォローオン部材（６１）を担持する作動レバー（６０）へ連結されていることを特徴とする、請求項１４または１５のクランプ。
【請求項１７】
前記枢軸旋回自在のクランプジョー（５２）上に働き、かつ前記閉鎖装置（５７）が解放位置のときに前記枢軸旋回自在クランプジョー（５２）を開放位置へ付勢することのできるばね要素（６４）を更に含むことを特徴とする、請求項１３から１６のいずれか１のクランプ。
【請求項１８】
移送路に沿って案内される請求項１から１７のいずれか１に記載の複数のクランプ（１，５０）を有することを特徴とする、シート状物、特に単一シートまたは複数シート印刷物（３５）等の可撓性物品を移送するための移送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシート状物、特に単一シートまたは複数シートの印刷物等の可撓性物品を保持するためのクランプに関する。
このクランプは相互に対して枢軸旋回しかつクランプ位置において把持した物品をクランプ運動に付す２つのクランプジョー、およびクランプジョーへ連結されかつクランプジョーを相互に対して付勢する閉鎖力を与える閉鎖装置を有する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のクランプはCH-A-636 824および対応するUS-A-4,307,801により既知である。このクランプは、共通スピンドルを中心に枢軸旋回するように保持手段に取付けられた２つのクランプジョーを具備する。閉鎖ばねがクランプジョーを閉鎖方向へ移動させかつクランプ位置で保持する。クランプを開放するために、いずれの場合にも、一方のクランプジョーが一方のクランプジョーへ固定連結された開放レバー上に働く力によって閉鎖ばねの作用に対して他方のクランプジョーから枢軸旋回して離れる。このように、クランプの開放を可能にするために、閉鎖ばねの力は毎回克服されなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の課題は上述のタイプのクランプであって、クランプジョーがクランプ位置で把持した物品をしっかりと挟持すると共に、他方で簡単な方法でクランプを開放させることのできるクランプを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、請求項１の特徴を有するクランプにより解決される。
即ち、本発明によるクランプは、特に単一シートまたは複数シートの印刷物等の可撓性物品を含むシート状物を保持するためのクランプであって、相互に対して枢軸旋回しかつクランプ位置において把持した物品をクランプ運動に付す２つのクランプジョー、および前記クランプジョーへ連結されかつ前記クランプジョーを相互に対して付勢する閉鎖力を与える閉鎖装置を有するクランプに関し、前記閉鎖装置が解放位置と閉鎖位置との間で前後へ移動し、この閉鎖位置において閉鎖力を前記クランプジョーへ付与し、かつその解放位置において前記クランプジョーの開放を可能にすることを特徴とする。
【０００５】
前記閉鎖装置は、閉鎖位置において前記クランプジョーを相互に対して確実に押し付けて充分に強力なクランプ運動（動作）を達成する。前記閉鎖装置の解放位置への移動により、前記クランプジョーに働く閉鎖力は解除されて、前記クランプジョーは相互から離れて把持物品を解放する。
本発明によるクランプの他の態様によれば、前記閉鎖装置は所定間隔を置いて対峙して位置決めされ、前記閉鎖装置の閉鎖位置において前記クランプジョーとその外側から当接し、かつ連結された前記各クランプジョーへ閉鎖力を付与する２つの締付け体を有する。  更に、前記締付け体は前記閉鎖位置と前記解放位置との間で、好ましくは枢軸旋回により、移動するブラケット上に保持されているのが好ましい。
【０００６】
更に、前記ブラケットは前記閉鎖位置と前記解放位置との間で前記ブラケットを移動させるために、好ましくはコントロールガイドから成る制御要素と相互作用する、好ましくはフォローオンローラ等のフォローオン部材を担持することが好ましい。
更に、前記閉鎖装置の閉鎖位置において、締付け体が前記各クランプジョーの外側上に形成された係止溝へ係止する構成であるのが望ましい。
【０００７】
更に、前記２つのクランプジョーは前記ブラケットを取付けるスピンドルにより相互に対して関節結合されていてよい。
更に、前記クランプジョーの一方または両方は前記スピンドル上に枢軸旋回自在に取付けられ、かつ前記枢軸旋回自在に取付けられたクランプジョーは、連結されたクランプジョーを枢軸旋回するために好ましくはコントロールガイドから成る制御要素と相互作用する好ましくはフォローオンローラ等のフォローオン部材を担持する作動レバーへ連結されていてよい。
【０００８】
更に、前記ブラケットは前記クランプジョーと共に枢軸旋回するように前記スピンドル上に回転自在に取付けられていてよい。
更に、前記ブラケットは前記クランプジョーとの枢軸旋回に対して固定されていてよい。
更に、前記閉鎖装置が解放位置に位置決めされるときに前記クランプジョー上に働いて前記クランプジョーを開放位置へ付勢するばね要素を有するのが好ましい。
【０００９】
更に、前記閉鎖装置の解放位置において、前記締付け体は２つの前記クランプジョーを関節結合した前記スピンドルと、前記締付け体が前記閉鎖装置の閉鎖位置に付く位置との間の位置に位置決めされる構成であってよい。
更に、本発明の他の態様において、前記クランプジョーの一方は保持部上に固定されかつ他方のクランプジョーは枢軸旋回自在に取付けられていて、前記閉鎖装置は固定された一方のクランプジョーから遠隔にある枢軸旋回自在のクランプジョー側に作用し、かつ閉鎖位置において前記枢軸旋回自在のクランプジョー上に閉鎖力を加える構成であってよい。
【００１０】
更に、前記閉鎖装置は解放位置と閉鎖位置との間で前後に移動するキャリング要素上に保持されたクランプ要素を有し、かつ前記保持部へ連結されていてよい。
更に、前記閉鎖装置の閉鎖位置において、前記クランプ要素は前記枢軸旋回自在のクランプジョーの外側上に形成された係止溝へ係止する構成であってよい。
【００１１】
更に、前記キャリング要素は、閉鎖位置と解放位置との間で前記キャリング要素を枢軸旋回させるためにコントロールガイド等の制御要素と相互作用する、フォローオンローラ等のフォローオン部材を担持する作動レバーへ連結されていてよい。
更に、前記枢軸旋回自在のクランプジョー上に働き、かつ前記閉鎖装置が解放位置のときに前記枢軸旋回自在クランプジョーを開放位置へ付勢することのできるばね要素を更に含む構成であってよい。
【００１２】
本発明は更にシート状物、特に単一シートまたは複数シート印刷物等の可撓性物品を移送するための移送装置に関し、この移送装置は循環駆動する搬送部材に複数個の前記クランプを固定してその移送路に沿って該クランプを誘導することを特徴とする。
以下に、添付図面を参照して本発明の主題を詳細に説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明によるクランプの構成および作用モードについて図１から５を参照して説明する。
クランプ１は可撓性硬質材料、例えば、適宜プラスチックで構成される２つのクランプジョー２，３を有する。２つのクランプジョー２，３は共通スピンドル４を中心に枢軸旋回するように取付けられる。この目的から、クランプジョー２はラグ５、そしてクランプジョー３はラグ６を有し、これらのラグはスピンドル４のまわりで係合し、かつ図１，３および５から理解されるように長手方向に交互に配置されている。図１および２に図示されたクランプ位置において、クランプジョー２，３は閉鎖装置７により相互に対して押し付けられる。閉鎖装置７は図１および２において閉鎖位置で示され、かつ図３および４においてその解放位置で示されている。
【００１４】
閉鎖装置７は所定の間隔を置いて（図２）相互に対峙して位置決めされた２つの締付け体８，９を有し、クランプジョー２，３はその間に延在する。各締付け体８，９は、それぞれ、可撓性硬質キャリングアーム１０および１１上に回転自在に締結されている。２つのキャリングアーム１０，１１は１端部で連結片１２を介して相互に対して連結されている。ベアリングボルト１３上にフォローオン部材（follow-on member) としてフォローオンローラ１４が取付けられており、連結片１２から突出している。このフォローオンローラ１４はベアリングボルト１３へ回転自在に連結されるかまたは固定されてよい。反対端部で、キャリングアーム１０，１１は軸受体１６内に枢軸旋回自在に取付けられたピボットピン１５上に締結されている。軸受体１６はスピンドル４上に回転自在に固定され、その結果閉鎖装置７はクランプジョー２，３と共に枢軸旋回する。キャリングアーム１０，１１、連結片１２およびピボットピン１５はブラケットを形成する。
【００１５】
クランプジョー２，３はその外側１７，１８で、スピンドル４に隣接した端部に締付け体８，９が係止するための溝１９，２０を有する。係止溝１９，２０はそれぞれビードの形態の係止ノース２１または２２を介してスピンドル４の方向において制限されている。係止ノース２１，２２の最も外側の位置間の間隔ｂ（図２）は締付け体８，９間の間隔ａよりも大きい。
【００１６】
クランプ１の作用モードは次の通りである。
例えば、図３および４に図示されたように、閉鎖装置７はその解放位置へ枢軸旋回し、その位置において締付け体８，９は係止ノース２１，２２に対して係止溝１９，２０の反対側に位置し、そこでクランプジョー２，３がスピンドル４を中心に相互から離れて開放位置（図４）に付く。この配置において、開放角度は２つの締付け体８，９により決定される。クランプ１を閉鎖しかつ締付け力を加えるために、閉鎖装置７はその解放位置から下方向へ枢軸旋回して閉鎖位置になる。この状態は図１および２に示されている。この閉鎖位置への枢軸旋回時に、締付け体８，９はまず最初に係止ノース２１，２２上を走行すると同時に所定の力を加え、それにより締付け体は係止溝１９，２０へ係止する。図２が示すように、クランプジョー２，３はその端部２ａ，３ａが接触するように設計されると共に係止溝の領域において相互間に所定間隔を置く。換言すれば、クランプジョー２，３はスピンドル４から端部２ａ，３ａへ向かって僅かに湾曲している。閉鎖装置７の閉鎖位置において、相互に対して所定間隔を置いて配置された２つの締付け体８，９の各々はそれぞれ閉鎖力Ｆ１またはＦ２（図２）を連結されたクランプジョー２，３へ加える。２つの閉鎖力Ｆ１，Ｆ２は対応するクランプジョー２または３のそれぞれの外側１７または１８上において各場合に相互に対して反作用する。
【００１７】
図４の図面に対応して、図６は開放位置のクランプ１の他の態様を示す。この態様のクランプ１は、各クランプジョー２，３が作動レバー、特にクランプジョー２が作動レバー２４へそしてクランプジョー３が作動レバー２５へ連結されている点で図１から５の態様と相違するのみである。作動レバー２４，２５はスピンドル４上に枢軸旋回自在に取付けられ、かつそれぞれの自由端部にコントロールローラまたはフォローオンローラ２６または２７を担持する。連結されたコントロールローラ２６または２７上へそれぞれ作用する制御要素としてコントロールガイド２８または２９が図６において一点鎖線で示されている。クランプジョー２および３の開放位置からクランプ位置への枢軸運動、および閉鎖装置７がその解放位置に付いたときのクランプ位置から開放位置への枢軸運動は作動レバー２４，２５およびコントロールガイド２８，２９と相互作用するコントロールローラ２６，２７によって制御される。クランプ１が閉鎖するとき、即ち、クランプジョー２，３がクランプ位置で係止するときに、クランプ１は作動レバー２４，２５によりスピンドル４を中心に１つのユニットとして枢軸旋回する。
【００１８】
当然ながら、クランプジョー２，３を連結された作動レバー２４，２５により個別に制御できる。
図６は更に図６または図１から５に図示されたように設計されたクランプ１がマウント３０によってガイドチャンネル３２へ案内されかつ循環駆動される搬送部材３１（図６では単に概要が示されている）上へ固定されてよい。このようにして、図７を参照して詳細に説明するように、クランプ１は移送装置の一部を形成する。
【００１９】
閉鎖装置７によりクランプ位置から開放位置へ一旦解放されたクランプジョー２，３を枢軸旋回させる目的から、圧縮ばね３３が使用されてよく、この圧縮ばね３３はクランプジョー２，３間に配設されてよく、これは図７に概略図示されている。クランプジョー２，３は圧縮ばね３３により開放位置に保持されている。圧縮ばね３３は図１から５に図示されたクランプ１に採用されてよい。
【００２０】
上述の移送装置３４の一部は図７に示されている。矢印Ｂの方向へ駆動する搬送部材３１上に規則正しい間隔を置いてクランプ１はマウント３０を介して固定される。移送装置３４は印刷物３５（例えば、折り畳んだ印刷シート物）を放出場所Ｚへ搬送する作用をする。放出場所Ｚに設置されたセットダウンテーブル３６はその上流に配設された上方へ傾斜するガイドセクション３６ａを有する。
【００２１】
図７から理解されるように、閉鎖クランプ１により保持された印刷物３５は懸垂状態で放出場所Ｚへ案内される。印刷物３５の下端部域３５ａは上方へ傾斜したガイドセクション３６ａ上へ移送され、その結果、印刷物３５は後方へ傾斜した斜め位置へ押しつけられる。セットダウンテーブル３６上には、搬送方向Ｂに見て上方へ傾斜した固定開放ガイド３７が配設されている。閉鎖装置７のコントロールローラ１４は開放ガイド３７上を走行し、その結果、閉鎖装置７は閉鎖位置からその解放位置へ枢軸旋回する。その結果として、クランプジョー２，３は解放されて相互から離れる。印刷物３５を落下させると同時にこの工程で印刷物を屋根瓦のように順次上に積み上げる。セットダウンテーブル３６上にこのように覆瓦状に重合わせた印刷物Ｓを除去コンベア（詳細には図示せず）により矢印Ｃの方向へ誘導する。開放クランプ１は懸垂位置で受けステーション（図示せず）へ移動し、そこで再度印刷物３５を受ける。この場合、移送されるべき印刷物３５がクランプジョー２，３間へ押し込まれると直ちに、閉鎖装置７は、同様にガイド等により、解放位置から閉鎖位置へ反対方向へ枢軸旋回する。
【００２２】
クランプ１の設計の改変型について図７を参照して以下に説明する。
軸受体１６がマウント３０上へ固定され、その結果として閉鎖装置７がスピンドル４上でもはや回転しない場合には、クランプ１の位置は開放状態または閉鎖状態に決定される。この決定された位置において、クランプ１は垂直方向へ伸長しても、垂直に対して角度を以て位置決めされてもよい。
【００２３】
２つのクランプジョー２および３をスピンドル４上へ枢軸旋回自在に取付ける代わりに、既に説明したように、一方のクランプジョー２または３を所定位置へ固定しかつ他方のクランプジョーを枢軸旋回可能に取付けることができる。この場合、クランプジョー３は固定位置に位置決めされ、他方のクランプジョー２は枢軸旋回自在に取付けられる。
【００２４】
図７の図示された移送装置３４の改変点を説明すると、図８は複数の閉鎖クランプ１を相互に当接するように一緒に押し込むバッファステーション３８を示す。クランプ１に挟持される印刷物は図示されていない。クランプ１をこのようにして保護するために、クランプ１は搬送部材３１へ着脱自在に連結される。搬送部材３１上に固定されたクランプ１はバッファステーション３８へ運ばれる。先行クランプと接触するときに、搬送部材３１との連結が解放される。バッファステーション３８を空にする目的から、クランプ１を搬送部材３１に対して前後の位置関係で連結し、搬送部材３１を搬送方向Ｂまたはこれと反対方向へ駆動してよい。
【００２５】
図８から理解できるように、クランプ１の幅を狭く設計すれば、バッファステーション３８内でのクランプの占有空間は少なくなる。
図９から１１の側面図および平面図に図示された本発明による第３態様のクランプ５０は２つのクランプジョー５１，５２を有し、このクランプジョーは弾性材、例えば、ばね鋼材で形成されるのが好ましい。１つのクランプジョー５１は保持部５３上に締結に固定される。スピンドル５５を保持するためのマウント５４は保持部５３上に固定される。可動クランプジョー５２はスピンドル５５上に枢軸旋回自在に取付けられる。この目的から、クランプジョー５２はスピンドル５５が貫通できる折り上げたラグ５６を２側に有する。図１０に図示されたクランプ位置において、可動クランプジョー５２は閉鎖装置５７により固定クランプジョー５１に対して押しつけられる。閉鎖装置５７は図１０において閉鎖位置で、かつ図９においてその解放位置で示されている。図９はクランプ５０を開放位置で示す。
【００２６】
閉鎖装置５７はキャリング要素であるブラケット５９上に回転自在に配設されるのが好ましいクランプ要素としてクランプローラ５８を有する。作動レバー６０がクランプブラケット５９へ連結されており、作動レバー６０はその自由端部にフォローオン部材、好ましくはフォローオンローラ６１を有する。可動クランプジョー５２はその外側６２上にクランプローラ５８を係止するための溝６３を有する。弾性舌部等のばね要素６４が嵌め込んで固定されたクランプジョー５１内に形成されており、図９に示されたその解放位置においてクランプジョー５１から可動クランプジョー５２へ向かって突出する。弾性舌部６４はその自由端部により可動クランプジョー５２上へ作用して可動クランプジョーを開放位置で保持する。
【００２７】
クランプ５０の作用モードは次の通りである。
閉鎖装置５７が図９に示された解放位置になると、可動クランプジョー５２は弾性舌部６４により固定クランプジョー５１から枢軸旋回により離れる。クランプ５０は開放位置に付く。クランプ５０が開放するときに、クランプ５０の矢印Ｄ方向への運動中にフォローオンローラ６１が閉鎖ガイド６５（図９で概略図示されている）上を行する場合には、閉鎖装置５７は解放位置から閉鎖位置へ枢軸旋回する。換言すれば、。開放クランプ５０を閉鎖する目的で、ブラケット５９はクランプローラ５８と共に矢印Ｅ（図９）の方向へ枢軸旋回する。この枢軸旋回運動時に、クランプジョー５２の外側６２上に作用するクランプローラ５８は可動クランプジョー５２を固定クランプジョー５１へ押し付ける。クランプ５０が図１０に示されたクランプ位置になるときに、クランプローラ５８は係止溝６３へ係止する。クランプ５０のこのクランプ位置において、２つのクランプジョー５１，５２は移送されるべき印刷物をその端部５１ａ，５２ａにより挟持する。閉鎖装置５７の閉鎖位置において、上述のごとく、クランプローラ５８は係止溝６３へ係止し、弾性舌部６４は応力を受ける。この閉鎖位置において、閉鎖装置５７は安定位置に付く。これは、クランプ位置において２つのクランプジョー５１，５２を係止するために外部から閉鎖装置５７上に働く他の付加的手段が必要ないことを意味する。
【００２８】
閉鎖クランプ５０を開放する目的で、フォローオンローラ６１を走行させる開放ガイド６６（図１０では単に概略を図示）が使用されてよい。結果として、ブラケット５９はクランプローラ５８と共に反対方向へ枢軸旋回して矢印Ｆ方向において解放位置に付く。可動クランプジョー５２は弾性舌部６４により固定クランプジョー５１から押し出される。
【００２９】
本発明によるクランプ１または５０は、更に、比較的単純かつ軽量設計である利点を有する。クランプジョー２，３または５１，５２のクランプ位置への係止は迅速かつ過度に大きな力を消費することなく、閉鎖装置７また５７の解放位置から閉鎖位置への簡単な運動により実施される。当然ながら、これは開放作用についても適用される。
【００３０】
閉鎖装置７を解放位置から閉鎖位置へ、またはその反対に閉鎖位置から解放位置へ枢軸旋回させる代わりに、閉鎖装置７を閉鎖位置から解放位置へまたは解放位置から閉鎖位置へ並進運動により移動するように設計することができる。
本発明によるクランプ１または５０は硬質シート状物、他の厚紙で構成されたシート状物と同様に印刷物以外の可撓性物品を保持するために使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】閉鎖位置の本発明によるクランプの正面図を示す。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図を示す。
【図３】図１のクランプの開放位置における正面図を示す。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図を示す。
【図５】図１の矢印方向から見た平面図を示す。
【図６】本発明による第２態様のクランプの図４に対応する断面図を示す。
【図７】本発明によるクランプを装備した印刷物用移送装置の側面図を示す。
【図８】一緒に押し込まれた本発明による複数のクランプを収容したバッファステーションの側面図を示す。
【図９】開放位置の本発明によるクランプの第３態様の側面図を示す。
【図１０】閉鎖位置の本発明によるクランプの第３態様の側面図を示す。
【図１１】図９および１０のクランプの平面図を示す。
【符号の説明】
１，５０…クランプ
２，３，５１，５２…クランプジョー
４，５５…スピンドル
６…ラグ
７，５７…閉鎖装置
８，９…締付け体
１０，１１…アーム
１２…連結片
１３…ベアリングボルト
１４…フォローオンローラ（フォローオン部材）
１５…ピボットピン
１６…軸受体
１９，２０，６３…係止溝
２１，２２…係止ノース
２４，２５，６０…作動レバー
２６，２７，６１…フォローオンローラ（フォローオン部材）
２８，２９，３７，６５，６６…コントロールガイド（制御要素）
５３…保持部
５８…クランプローラ（クランプ要素）
５９…ブラケット（キャリング要素）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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