(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面上の対象とする領域において、法面に複数の前記押圧体を間隔を置いて隣接設置した押圧体を、これらを貫通して地山に挿入したアンカー材により法面にそれぞれ定着することにより地山を安定化し、さらに前記押圧体群間、並びに前記押圧体の周辺部または全体を覆い隠して、透水性の保護材料による保護層が形成され、この保護層に植生が図られる際に用いる前記押圧体であって、
前記押圧体は、金属製であり、全体が一体成形品として形成され、かつ平面視でほぼ四角形の前記法面に対して面する底板部として、前記アンカー材の貫通孔が形成され前記アンカー材の緊張力が直接作用する中央部位置の中央押圧面部、及びその周囲の周囲押圧面部を備え、
前記中央押圧面部から手前側に張り出した状態で環状をもって区画する中央補強リブ部が形成され、
前記中央補強リブ部から前記周囲押圧面部の四隅部に向かいその隅を巡って前記中央補強リブ部に戻り、前記中央補強リブ部とで無端状の環状壁を形成する周囲補強リブ部がそれぞれ形成され、
前記周囲補強リブ部より外方の周囲押圧面部全体はリブが形成されていない平板領域とされ、
さらに、前記中央補強リブ部と前記周囲補強リブ部の隅に位置する部分とを交差して繋がる放射方向に延びる放射方向連結リブ部が形成され、その放射方向連結リブ部と交差し両端が前記周囲補強リブ部と交差して繋がる交差連結リブ部が形成され、
前記リブ部の交差部に裏面側に抜ける水の透過孔が形成され、さらに前記平板領域に水の透過孔が形成されていることを特徴とする法面安定化用押圧体。
【請求項２】
前記周囲補強リブ部の壁に、その内方から外方に抜ける水の連通孔が形成されている請求項１記載の法面安定化用押圧体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、盛土、切土、自然斜面等の法面を補強することによって法面の安定化を図る際に、法面に設置した押圧体を、これを貫通して地山に挿入したアンカーやロックボルト等のアンカー材により法面に定着することにより地山を安定化する方法に用いる前記押圧体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
盛土、切土、自然斜面等の法面を補強する工法として、たとえば十字状のコンクリートブロックを押圧体としてアンカーにより法面に定着する工法について、近年多くの提案がなされ、現実にも多く採用されている。また、コンクリートブロックでは重量的に重いことに鑑み、特開平１１−１５８８７７号公報には、施工性を改善するために鋳鉄製の軽量化した押圧体が提案されている。押圧体の軽量化は、輸送性及び法面上への設置施工性を大きく改善する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
他方、近年の環境及び景観に対する考えの変化に伴って、法面を可能な限り緑化したいとの要望がある。しかるに、コンクリートブロックや前記公報に開示の押圧体を用いて安定化を図る場合、従来からその個所については緑化を行う考えはない。
【０００４】
しかし、押圧体が露出していると、法面全体として人工的な感覚を与えがちとなり、景観的に良好でない。
【０００５】
そこで、本発明の第１の課題は、コンクリートブロックからなる押圧体に代えて、前記公報記載のような軽量化した押圧体を用いることにより、輸送性及び法面上への設置施工性を大きく改善することにある。第２の課題は、法面周囲に対して押圧体が目立つことを防止し、必要により周囲の法面と一緒に押圧体の個所についても緑化することにより景観を良好ならしめることにある。第３の課題は、押圧体を隠すためにその上に透水性の保護材料を設ける場合において、その保護材料が降雨などに伴って流亡することを防止することにある。第４の課題は、保護材料が植生に適する材料である場合において、水分の流通性に優れ、植生に適した部分を形成することができる押圧体を得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は、次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
法面上の対象とする領域において、法面に複数の前記押圧体を間隔を置いて隣接設置した押圧体を、これらを貫通して地山に挿入したアンカー材により法面にそれぞれ定着することにより地山を安定化し、さらに前記押圧体群間、並びに前記押圧体の周辺部または全体を覆い隠して、透水性の保護材料による保護層が形成され、この保護層に植生が図られる際に用いる前記押圧体であって、
前記押圧体は、金属製であり、全体が一体成形品として形成され、かつ平面視でほぼ四角形の前記法面に対して面する底板部として、前記アンカー材の貫通孔が形成され前記アンカー材の緊張力が直接作用する中央部位置の中央押圧面部、及びその周囲の周囲押圧面部を備え、
前記中央押圧面部から手前側に張り出した状態で環状をもって区画する中央補強リブ部が形成され、
前記中央補強リブ部から前記周囲押圧面部の四隅部に向かいその隅を巡って前記中央補強リブ部に戻り、前記中央補強リブ部とで無端状の環状壁を形成する周囲補強リブ部がそれぞれ形成され、
前記周囲補強リブ部より外方の周囲押圧面部全体はリブが形成されていない平板領域とされ、
さらに、前記中央補強リブ部と前記周囲補強リブ部の隅に位置する部分とを交差して繋がる放射方向に延びる放射方向連結リブ部が形成され、その放射方向連結リブ部と交差し両端が前記周囲補強リブ部と交差して繋がる交差連結リブ部が形成され、
前記リブ部の交差部に裏面側に抜ける水の透過孔が形成され、さらに前記平板領域に水の透過孔が形成されていることを特徴とする法面安定化用押圧体。
【０００７】
（作用効果）
Ａ．法面に設置した押圧体を、これを貫通して地山に挿入したアンカー材により法面に定着することにより地山を安定化する。ここにおいて、本発明では、特に押圧体として、法面に対して面する底板部と、手前側に張り出す補強リブ部とが一体化されて形成されたものを用いるので、コンクリートブロックの場合に比較して軽量なものとなり、輸送の負担が少なくなり、設置に際しての施工性を改善できる。しかも、底板部に裏面へ連通する水の透過孔が形成されているので、この水の透過孔を通して雨水が流通するので、たとえば降雨時の流水が押圧体の底面に集中して洗掘することを防止できる。また、押圧体を隠すためにその上に透水性の保護材料を設けるとき、降雨があった場合においては、水透過孔が排水孔となり、保護材料の流亡を防止することができる。
Ｂ．押圧体を隠すためにその上に保護材料を設ける場合において、補強部を特に補強リブ部とするのでこれが壁となり、保護材料が降雨などに伴って流亡することを防止することができる。
Ｃ．押圧体の周辺部または全体を覆い隠して、法面上の対象とする領域に、透水性材料からなる保護層を形成することにより、押圧体の部分についても植生を図ることができ、景観上きわめて優れたものとなる。
Ｄ．中央補強リブ部及び周囲補強リブ部は環状であることにより、補強効果が大きいものとなる。
Ｅ．また、透水性の保護材料をそれぞれ環状の中央補強リブ部及びまたは周囲補強リブ部内に入れることにより、これらが環状をなしているので、透水性材料は周囲に流出することがない。これに対して、押圧体として、コンクリートブロックを用いる限り、仮にその上面を覆うように保護層を形成しても、降雨時などにおいて、コンクリートブロックの上面が滑り面となって簡単に流亡することは容易に推測できよう。
【０００８】
＜請求項２項記載の発明＞
前記周囲補強リブ部の壁に、その内方から外方に抜ける水の連通孔が形成されている請求項１記載の法面安定化用押圧体。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳説する。
＜施工の実施の形態＞
図１に施工の実施の形態の断面図を示した。すなわち、法面Ｇに設置した押圧体１０を、これを貫通して地山に挿入したアンカー材１により法面Ｇに定着することにより地山の安定化を図っている。そして、押圧体１０，１０の周辺部を覆い隠すように、法面Ｇ上に保護層４を形成したものである。アンカー材１は、モルタル注入などのアンカー部２により固定され、定着座３との間に緊張力を作用させた状態で、押圧体１０を地山に定着させてある。
【００１２】
＜第１参考例の押圧体の実施の形態＞
図１に第１参考例の実施の形態の断面図を示した。すなわち、法面Ｇに設置した押圧体１０を、これを貫通して地山に挿入したアンカー材１により法面Ｇに定着することにより地山の安定化を図っている。そして、押圧体１０，１０の周辺部を覆い隠すように、法面Ｇ上に保護層４を形成したものである。アンカー材１は、モルタル注入などのアンカー部２により固定され、定着座３との間に緊張力を作用させた状態で、押圧体１０を地山に定着させてある。
【００１３】
この際に使用する押圧体１０の第１の実施の形態については、さらに図２〜４に詳しく示した。押圧体１０は、鋳鉄製で鋳込みにより一体的に形成したものであり、法面Ｇに直接または下地材料を介して面するほぼ方形の底板部１１と、この底板部１１のみでは剛性が不十分なため、アンカー緊張力を与える際の耐力を高めるために補強し、押圧体１０全体として十分な剛性を確保するための、中央部に位置する中央補強リブ部１２…と、その周囲に張り出す周囲部に形成された周囲補強リブ部１３…とを備える。
【００１４】
補強リブ部１２，１３…は、中央補強リブ部１２…は方形をなして環状に手前（法面から遠ざかる方向）に張出し、周囲補強リブ部１３…は中央補強リブ部１２…の一辺を共通する方形の他の三辺を構成する。したがって、隣接する三辺の周囲補強リブ部１３…と中央補強リブ部１２…の一辺とは、無端状の環状壁を形成している。
【００１５】
また、環状の中央補強リブ部１２…内は、アンカーの緊張力が直接的に作用する中央押圧面部を構成している。この中央押圧面部を形成する底板部１１の中央部１１ａは周囲部より厚肉としてある。この中央部１１ａには、アンカー材１を挿通するアンカー材貫通孔１９が形成されている。
【００１６】
他方、中央補強リブ部１２…で囲まれる底板部分、ならびにその一辺と周囲補強リブ部１３…とで囲まれる４箇所の底板部分、の周辺部分には、連通孔としての水の透過孔１５…がそれぞれ形成され、さらに各中央補強リブ部１２…、及び各周囲補強リブ部１３…、の中央部の下部には貫通しかつ押圧体１０の下面にも連なる水の透過孔１４…がそれぞれ形成されている。また、中央補強リブ部１２…の交差位置に相当する底板部１１の下面４箇所には、突出する滑り止め部１６，１６…を形成し、押圧体１０を法面Ｇ上に設置したときの滑り止めを図っている。
【００１７】
＜第２参考例の押圧体の実施の形態＞
押圧体の形状としては、平面的に見て上記の方形に限らず、円形、三角、５角以上の多角形などでもよい。これに応じて、中央補強リブ部１２及び周囲補強リブ部１３の配置形態も変えることができる。他の一例として、図５〜７に示す第２参考例の実施の形態に係る押圧体２０を挙げることができる。
【００１８】
この第２参考例の実施の形態で使用する押圧体２０は、第１参考例の実施の形態の押圧体１０と異なり、十字形となっており、法面Ｇと接触する底板部２１と、この底板部２１を中央部を補強する環状の中央補強リブ部２２と、放射補強リブ部２３ａを含む周囲補強リブ部２３…とを備える。底板部２１と補強リブ部２２，２３…とは、鋳鉄で一体的に形成してある。
【００１９】
この形態においては、押圧体２０とアンカー材１とのなす角度（アンカー材１の挿入角度）を選択とすることができるように、底板部２１の中央部２１ａに工夫をこらしてある。すなわち、中央部２１ａには、アンカー材貫通孔２９を有して手前に向かって突出する環状の突出部２１ｂが形成されており、この突出部２１ｂの上端面２１ｃは、球面に沿う形状とされている。アンカー材１の定着座３を法面側の面を球面としておくことにより、アンカー材１の挿入角度を選択しつつその位置で、定着座３の固定を図ることができる。
【００２０】
また、底板部２１の中央部２１ａを除いて各周辺部には、多数の（合計２０個の）水の透過孔２５…が形成されている。さらに突出部２１ｂの４つの補強リブと中央補強リブ部２２との交差部の両側（８箇所）、ならびに各周囲補強リブ部２３の各角部（４箇所×４）に裏面に抜ける水の透過孔２４…が形成されている。各周囲補強リブ部２３の中間底部には横に抜ける水の連通孔２６…が形成されている。
【００２１】
＜本発明の押圧体の実施の形態＞
図８〜図１０は本発明の実施の形態に係る押圧体３０を示したもので、角が丸みを帯びたほぼ正四角形の法面Ｇと接触する底板部３１と、この底板部３１の中央押圧面部３１ａを補強する正四角形の環状の中央補強リブ部３２と、底板部３１の４隅に向かって十字状に放射方向に延びる放射補強リブ部３３ａ及び隅部周囲補強リブ部３３ｂを含む周囲補強リブ部３３…とを備える。底板部３１と補強リブ部３２，３３…とは、鋳鉄で一体的に形成してある。
【００２２】
周囲補強リブ部３３…は、中央補強リブ部３２…の一辺を共通する方形の他の三辺を構成する。したがって、隣接する三辺の周囲補強リブ部３３…と中央補強リブ部３２…の一辺とは、無端状の環状壁を形成している。さらにこの例においては、放射補強リブ部３３ａ、３３ａ相互を繋ぐ交差連結リブ部３４Ａ、及び、中央補強リブ部３２とその一辺と対向する、周囲補強リブ部３３の隅部周囲補強リブ部３３ｂとの相互を繋ぐ放射方向に延びる放射方向連結リブ部３４Ｂが形成されている。
【００２３】
この例においても、中央補強リブ部３２との交差部から放射方向に延びる平行の放射補強リブ部３３ａ，３３ａは、実質的に連続して張り出し高さを順次低くしながら端に向かって延在している。交差連結リブ部３４Ａ及び放射方向連結リブ部３４Ｂについても同様である。
【００２４】
さらに、中央補強リブ部３２の角の周囲部位に水の透過孔３５１、中央補強リブ部３２と放射方向連結リブ部３４Ｂとの交点部位に水の透過孔３５２、交差連結リブ部３４Ａと放射補強リブ部３３ａの交点部位に水の透過孔３５３、放射方向連結リブ部３４Ｂと隅部周囲補強リブ部３３ｂとの交点部位に水の透過孔３５４、放射方向連結リブ部３４Ｂと交差連結リブ部３４Ａの交点部位に水の透過孔３５５、中央補強リブ部３２内の、アンカー材の貫通孔３９を形成する突出部３１ｂと中央補強リブ部３２との繋ぎ壁３１ｃの両側部位に水の透過孔３５６のほか、リブに囲まれた空間内、及び外部において、底板部３１に水の透過孔３５７、３５８が裏面側に抜けて形成されている。放射補強リブ部３３ａの壁には、水の連通孔３６が形成されている。
【００２５】
＜第３参考例の実施の形態＞
図１１及び図１２は第３参考例の実施の形態に係る押圧体４０を示したもので、角が丸みを帯びたほぼ正四角形の法面Ｇと接触する底板部４１と、この底板部４１の中央押圧面部４１ａを補強する円形環状の中央補強リブ部４２と、底板部４１の４隅及び辺の中央に向かって放射方向に延びる周囲補強リブ部としての放射補強リブ部４３ａ…と、底板部４１の外形と同心形に丸みを帯びたほぼ正四角形の環状に中間補強リブ４４…と備える。底板部４１と放射補強リブ部４３ａと中間補強リブ４４とは、鋳鉄で一体的に形成してある。
【００２６】
この例においても、中央補強リブ部４２との交差部から放射方向に延びる平行の放射補強リブ部４３ａ，４３ａは、実質的に連続して張り出し高さを順次低くしながら端に向かって延在している。
【００２７】
さらに、中央補強リブ部４２と放射補強リブ部４３ａとの交点部位、中間補強リブ４４と放射補強リブ部４３ａの交点部位、放射補強リブ部４３ａの端部両側部位、中央補強リブ部４２内の、アンカー材の貫通孔４９を形成する突出部４１ｂと中央補強リブ部４２との繋ぎ壁４１ｃ相互間の凹部部位のほか、リブに囲まれた空間内、及び外部において、底板部４１に、平面視で丸い及び小判形状の裏面側に抜ける水の透過孔４５が多数形成されている。放射補強リブ部４３ａの壁には、水の連通孔４６が形成されている
【００２８】
＜その他の事項＞
本発明での押圧体としては、法面Ｇに対して押圧し、アンカー材により引張り状態で定着するための部材であり、したがって、押圧するに十分な下面の面積が必要となる。このためには、５０ｃｍ角以上（０.２５ｍ2以上）の面積を有することが望ましい。したがって、押圧体は、コンクリートブロック面上に設置して使用する小断面の、アンカーの引張り材やロックボルトの定着部材とは異なることを注記する。
【００２９】
押圧体の材質は、金属製が好ましく、特に鋳鉄製であると、成形及び孔の形成が容易であるために特に好ましい。鋳鉄としては、その種類を何ら限定するものではない。例えば、ねずみ鋳鉄（普通鋳鉄、高級鋳鉄）、球状黒鉛鋳鉄（ダクタイル鋳鉄、ノジュラー鋳鉄）、黒心可鍛鋳鉄（可鍛鋳鉄、マレアブル）、白心可鍛鋳鉄、パーライト可鍛鋳鉄、低合金鋳鉄、アシキュラ鋳鉄、ニハード鋳鉄、高クロム鋳鉄、ニレジスト鋳鉄、高珪素鋳鉄、アルミ鋳鉄、チルド鋳鉄等を使用することができる。押圧体としては、適宜の他の材質のものも使用でき、また、鋳造のほか、単位板材を溶接またはボルト類などにより、組み上げて所定形状に形成できる。したがって、本発明における底板部とリブ部との「一体化」とは、溶接などにより接合する形態なども含む意義である。
【００３０】
施工に際しては、図１に示す第１の押圧体１０を採用する場合に沿って説明すれば、押圧体１０，１０上に、この押圧体１０，１０の周辺部を実質的に覆い隠すように、すなわち少なくとも周辺の補強リブ部間（実施の形態では中央補強リブ部１２…の一辺と周囲補強リブ部１３…とで囲まれる４つの方形部分）の底板１を覆い隠しながら、法面Ｇ上に保護層４を形成する。押圧体１０全体（すなわち中央部を含めて）を保護層４により完全に覆うこともできる。しかし、アンカー材１の頭部及び定着座３、あるいは頭部（防錆）キャップ５については、メンテナンスの際の位置確認のためからも露出させるのが望ましい。
【００３１】
この保護層４は、モルタルやコンクリート等の吹付けによってもよいが、緑化可能な層であるのがより望ましい。したがって、透水性の保護層とされる。この緑化層の形成態様に限定されるものではないが、透水係数が１０-5ｃｍ／秒以上の客土層、たとえば、透水係数が１０-5ｃｍ／秒以上のソイルセメント層とすることができる。この客土層としては、客土（現地発生土であってもよい）そのもののほか、砂やさらにセメント混入砂、あるいは土砂に高分子接合剤を混入したものなどでもよい。ソイルセメント層とする場合、砂及びまたは土砂１ｍ3当りセメントを２０〜８０ｋｇの割合とするのが望ましい。客土層単独のほか、植物の生育のために、客土層の表面に有機質の生育基盤層を形成することが望ましい。この生育基盤層の素材は、伐採木やチップの堆肥化物や、有機質系土壌改良剤、肥料などを例示できる。より具体的には、有機質土壌改良剤としてのピートモス、バーク堆肥を主原料に、高分子系および無機系の土壌改良剤、肥料、粘結剤、種子などを混ぜたものなどを挙げることができる。
【００３２】
また、客土層には繊維を混入して繊維混入客土層とすることができる。繊維混入客土層に混入する繊維は、短繊維でも長繊維でもよいが、連続長繊維を混入するのが好ましい。連続長繊維の混入は、繊維混入客土層を形成するに際して、例えば、図１３に示すように、連続長繊維１０３をコーン状に巻き取ったその巻取りチーズ１０４から繰り出し、給糸装置１０５に導入し、コンプレッサー１０６による圧空で繊維圧送ホース１０７を通し、その先端の吹付ノズル１０８から法面Ｇに向けて吹き付けるとよい。
【００３３】
また、連続長繊維としては、嵩高加工糸を使用するのが好ましい。その材質としては、ポリエステル、ポリアミド、アクリル、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アセテートなどの各系列の樹脂を挙げることができる。また、コンジュゲート糸、特に貼り合わせ糸を用いるのも有効である。この種の嵩高糸を用いると、繊維の圧送に際して、圧空との摩擦面積が増大し、より搬送性が高まり、さらに吹付後繊維が分散し易くなる。嵩高加工糸の捲縮数としては、ＪＩＳ  Ｌ  １０１５の２５ｍ当りで５０〜９０００、特に１００〜３０００が好ましい。また、嵩高加工糸として、トータルデニールの太い繊維の一本を用いるよりは、５０〜１０００ｄ（デニール）の繊維を、２〜４０本程度束ねて吹き付けた方が、吹き付けた対象面において、より均一に分散し、繊維混入客土層の安定性に優れるので好ましい。
【００３４】
保護層４の形態は法面の保護を図る機能を有する限り適宜である。保護層４は法面上の対象とする領域において、その領域全体であることに限定されず、部分的でもよい。
【００３５】
また、前述のように保護層４は、図１４に示すように、複数の層をもっても形成することができる。実施の形態では、押圧体１０を実質的に覆い隠すように、法面Ｇ上に客土層４Ａを形成し、この客土層４Ａ上に表面層たる有機質の生育基盤層４Ｂを形成したものである。この客土層４Ａに対して連続長繊維４ｆを混入すると、客土層４Ａ自体の剪断力を高め、客土層４Ａの形成材料の粘着力（付着力）を高めて雨や風による流亡や崩壊を防止することができる。生育基盤層４Ｂ中にも短繊維や長繊維もしくは連続長繊維を混入することができる。
【００３６】
保護層４、客土層４Ａ、生育基盤層４Ｂは吹付などによるほか、撒き出しや散布などにより、行ってもよい。保護層４の厚みとしては、植生を図る態様では、１０ｃｍ以上であるのが望ましい。したがって、客土層４Ａの厚みとしては、１０ｃｍ〜５０ｃｍ、好ましくは２０ｃｍ〜３０ｃｍ、生育基盤層４Ｂの厚みとしては１ｃｍ〜７ｃｍが望ましい。
【００３７】
これに対して、押圧体の中央補強リブ部の張出し高さと、保護層４の厚みとの関係で、保護層４の厚みが押圧体の中央補強リブ部の張出し高さより薄い場合には、押圧体の周辺部または全体は保護層４により隠されるものの、中央補強リブ部は部分的に外部に露出するものとなるが、見映えの大きな低下とはならない。この場合、必要ならば、押圧体及びその近傍部分のみを周囲の法面上より厚い層厚とし、押圧体のほぼ全体を隠すようにすることができる。
【００３８】
他方で、図１５に示すように、押圧体１０の補強リブ部により形成される手前側に開口する各空間内に、客土層４Ａを充填し、この客土層４Ａ上ならびに法面Ｇ上には、たとえば３〜１０ｃｍの厚みで表面層たる有機質の生育基盤層４Ｂを形成し、領域全体に植生することができる。
【００３９】
上記形態において、客土層４Ａに代えて、植生土壌とすることもできる。
【００４０】
押圧体の補強リブ部は、前述の板状に限られることなく、種々の張出し突起などでもよい。
【００４１】
また、押圧体を隣接配置したとき、相互にたとえば鉄筋などにより連結することができる。この連結は、押圧体が鋼製であるときには、溶接や適宜の金具により行うことができる。この種の連結材料についても、保護層４により隠すのが望ましい。この形態例を図１６に示す。すなわち、押圧体２０、２０……をたとえば格子状に隣接配置し（図示では一対の隣接配置態様のみを示してある）、押圧体２０、２０相互を、両端に雄ネジを形成した鋼製の連結部材５０及びナットにより連結し、各押圧体２０、２０……の周辺部または全体、ならびに押圧体２０、２０……外の法面上を覆い隠して透水性の保護層を形成するものである。
【００４２】
押圧体相互２０、２０を連結部材５０により連結することにより、仮に何らかの原因で一つの押圧体２０の地山に対する定着が不安定になったとしても、他の押圧体２０が地山に対して定着が図られている限り、その不安定性はなく、全体として安定した押圧体群２０、２０……による地山の安定支持を図ることができる。また、連結を行うことにより、あるアンカーが抜けた場合、当該押圧体２０の落下は、他の押圧体２０がアンカーにより地山に対して定着が図られているので、防止される。
【００４３】
この押圧体の落下を防止して安定して定着を図る同様の観点から、図１７に示すように、たとえば第１参考例の押圧体に係る押圧体１０を例に採れば、底板部１１に形成された所要位置または数の水の透過孔１５にロックボルトやアンカーピンなどの補助固定部材６を、地山に打ち込むことができる。
【００４４】
以上の説明過程から判るように、押圧体に要求されるのは、可能な限り張り出し高さが低く、植生により可能な限り隠れるようにするのが望ましい。しかし、地山の崩落に対して、押圧して支持するために、アンカーの定着に耐え得る剛性を有することが押圧体に必要である。
【００４５】
このためには、底板部の中央部に環状の中央補強リブ部を形成し、中心回りに実質的に均等の少なくとも４つの放射方向に沿って前記中央補強リブ部から連続する放射補強リブ部を形成し、前記中央補強リブ部及び放射補強リブ部は前記底板部に対して一体的に形成し、前記中央補強リブ部内はアンカーの頭部の固定部とすることが押圧体として、望ましい構造である。
【００４６】
本発明者らは、その構造に関し、補強リブ部の張り出し高さを低くして植生により可能な限り隠れるようにし、しかも、法面上への搬入、設置性の観点から、軽量化を図るためには、前記各実施の形態で示すように、中央補強リブ部１２、２２、３２、４２と放射補強リブ部１３ａ、２３ａ、３３ａ、４３ａとの交差部は実質的に同一の張り出し高さＨとされ、放射補強リブ部１３ａ、２３ａ、３３ａ、４３ａは前記交差部から放射方向に、実質的に連続して張り出し高さを順次低くしながら端に向かって延在長さＬｆをもって延在することが望ましいことを知見した。放射方向に、実質的に連続して張り出し高さを順次低くすると、周囲の保護層との一体化を容易に図ることができる。
【００４７】
さらに、張り出し高さＨと延在長さＬｆとの関係が、図１９の領域Ｚ内にあることが望ましいことも知見した。図１８に示すように、押圧体の地山の許容支持力が、２５０ＫＮ／ｍ2レベルのものについて、延在長さＬｆを順次３段階で変え、その時の、必要張り出し高さＨを求めた領域がＳ１、Ｓ２及びＳ３であり、１５０ＫＮ／ｍ2レベルのものについて、延在長さＬｆを順次３段階で変え、その時の、必要張り出し高さＨを求めた領域がＳ４、Ｓ５及びＳ６であり、これらを統合した範囲が図１９の領域Ｚである。
【００４８】
ここで、各実施の形態において、放射補強リブ部１３ａ、２３ａ、３３ａは、それぞれ平行に２本形成されているが、構造計算上は、１本の放射補強リブ部と同視できる。したがって、放射補強リブ部４３ａについても、同様に扱うことができる。連結リブ３４や中間補強リブ４４は、計算上無視できる。
【００４９】
もちろん、領域Ｚ外の位置におけるものも使用できるものの、その位置のものは、軽量である条件と、補強リブ部の張り出し高さが低く植生により可能な限り隠れる条件を同時には満足できない領域のものである。
【００５０】
領域Ｚ内のものを使用すると、押圧体の中央補強リブ部を残して、周辺部の補強リブ部のみと、押圧体外の法面上を覆い隠して透水性の保護層を形成するだけで、概ね押圧体全体も植生により目立たないものとなる。
【００５１】
ところで、植物の根が通り地山に這うようにするためには、各押圧体の底板部に形成する水の透過孔１４,１５、２４,２５、３５、４５の各開口面積は７〜８０ｃｍ2が好ましい。必要ならば、押圧体の法面上への設置前または後において、必要な水の透過孔部位に地山に２０〜５０ｃｍ程度の深さの掘削孔を形成しておくと、植生または植物の根の発達が促進できる。
【００５２】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、前記の作用効果の欄に記載の事項に関連して纏めると、次記の利点がもたらされる。
【００５３】
（１）  コンクリートブロックからなる押圧体に代えて、前記公報記載のような軽量化した押圧体を用いることにより、輸送性及び法面上への設置施工性を大きく改善することができる。
【００５４】
（２）  法面周囲に対して押圧体が目立つことを防止し、必要により周囲の法面と一緒に押圧体の個所についても緑化することにより景観を良好ならしめることができる。
【００５５】
（３）  押圧体を隠すためにその上に透水性の保護材料を設ける場合において、その保護材料が降雨などに伴って流亡することを防止することができる。
【００５６】
（４）  保護材料が植生に適する材料である場合において、水分の流通性の優れ、植生に適した部分を形成する押圧体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１参考例の押圧体を使用した場合の施工形態の断面図である。
【図２】  第１参考例の押圧体の平面図である。
【図３】  図２におけるＡ−Ａ線相当部分の矢視図である。
【図４】  図２におけるＢ−Ｂ線相当部分の矢視図である。
【図５】  第２参考例の押圧体の平面図である。
【図６】  図５の正面図である。
【図７】  図５におけるＡ−Ａ線相当部分の矢視図である。
【図８】  本発明の押圧体の平面図である。
【図９】  図８の側面図である。
【図１０】  １０−１０線相当部分の矢視図である。
【図１１】  第３参考例の押圧体の平面図である。
【図１２】  図１１の中央線横断面図である。
【図１３】  繊維混入層（保護層）の形成方法の説明図である。
【図１４】  他の施工形態の断面図である。
【図１５】  別の施工形態の断面図である。
【図１６】  押圧体相互の連結形態平面図である。
【図１７】  さらに他の施工形態の断面図である。
【図１８】  押圧体の地山の許容支持力レベルごとの張り出し高さＨと延在長さＬｆとの関係の好適範囲を示す説明図である。
【図１９】  張り出し高さＨと延在長さＬｆとの関係の好適範囲を示す説明図である。
【符号の説明】
１…アンカー材、２…アンカー部、３…定着座、４…保護層、４Ａ…客土層、４Ｂ…生育基盤層、４ｆ…連続繊維、１０…押圧体、１１…底板部、１１ａ…底板中央部、１２…中央補強リブ部、１３…周囲補強リブ部、１３ａ…放射補強リブ部、１４,１５、２４,２５…水の透過孔、１６…滑り止め部、１９…アンカー材貫通孔、２０…押圧体、２１…底板部、２１ａ…底板中央部、２２…中央補強リブ部，２３…周囲補強リブ部、２１ｂ…突出部、２１ｃ…上端面、２６…水の連通孔、２９…アンカー材貫通孔、３０…押圧体、３１…底板部、３２…中央補強リブ部、３３…周囲補強リブ部、３３ａ…放射補強リブ部、３３ｂ…隅部周囲補強リブ部、３４Ａ…交差連結リブ部、３４Ｂ…放射方向連結リブ部、３５１〜３５８…水の透過孔、３６…水の連通孔、３９…アンカー材貫通孔、４０…押圧体、４５…水の透過孔、４６…水の連通孔、Ｇ…法面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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