(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被支持体を支持する可撓性バンドの端部に、該可撓性バンドを被固定体に固定するための板状のブラケットが接合されてなる取付用バンドにおいて、
前記ブラケットは、
該ブラケットに設けられて、前記可撓性バンドが挿通されるバンド挿通孔と、
前記ブラケットに設けられて、該ブラケットの一方の面側に前記可撓性バンドを沿わせた状態で該可撓性バンドの端部を接合するバンド固定部と、
前記可撓性バンドの長手方向に対向する前記バンド挿通孔の二つの周辺部から突出する第一舌片および第二舌片と、
を備え、
前記第一舌片は、前記第二舌片よりも前記可撓性バンドの前記端部寄りに位置し、前記ブラケットの前記一方の面側から他方の面側に折り曲げられて、前記可撓性バンドを滑らかに案内する面当り部を形成し、
前記第二舌片は、前記ブラケットの前記他方の面側から前記一方の面側に折り曲げられて、前記可撓性バンドを滑らかに案内する面当り部を形成することを特徴とする取付用バンド。
【請求項２】
前記第二舌片が突出する前記バンド挿通孔の周辺部は、前記第一舌片が突出する前記バンド挿通孔の周辺部よりも前記ブラケットの第一の面側にずれて位置することを特徴とする請求項１に記載の取付用バンド。
【請求項３】
前記ブラケットは、さらに該ブラケットが折重ねられて形成されたピン保持部を有することを特徴とする請求項１または２に記載の取付用バンド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、取付用バンドに関し、特に自動車の車体床等に燃料タンク等を固定するのに好適な、ブラケットを介して装着される取付用バンドの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、自動車等では、エンジンに供給する燃料の保管ならびにその補給のために座席の下部や後部、あるいはトランクルームの下部等に燃料タンクを具えている。かかる燃料タンクは軽量にかつ周囲部で規制された空間に合致するような形状に鋼板や樹脂等で多くの場合形成されている。そして、従来、かかる燃料タンクＴは図５の（Ａ）や（Ｂ）に示すように、ブラケット付の取付用バンド１０１により車体の床１０２等にボルト１０３等で取付けられている。１０４は床１０２上に設けられている座席、１０５はブラケット固定用の取付座、また、１０６は取付用バンド１０１（以下では単にバンドという）の一端を固定するための固定ピンである。
【０００３】
また、図６はバンド１０１とタンクＴとの間にシム１０７を設けると共にそのバンド１０１の一端に点溶接１０８で接続されたブラケット１０９を有し、他端にバンド１０１を折曲げてピン保持孔１１０が形成されている例を示す。ここで、１１１は固定ピン、１１２は車体側に固定され、固定ピン１１１を介してバンド１０１を固定する為の取付座である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例に示す取付用バンド１０１では、コスト低減、軽量化と共に取扱いや作業の容易性からバンド１０１自体には薄手の鋼板が使用され、かかる薄手の鋼板製バンド１０１の一端を固定用のブラケット１０９等と接合するのに点溶接１０８が用いられており、この点溶接１０８の部分に図７の（Ａ）または（Ｂ）に示すように直接に引張り力が作用することがあった。すなわち、燃料タンクＴを自動車の車体床１０２に取付バンド１０１で固定しようとした場合、車体床１０２，燃料タンクＴ，取付バンド１０１の形状のバラツキや、ブラケット固定用の取付座１０５の車体床への取付位置のバラツキにより、取付バンド１０１のブラケット１０９への接続位置においてバンド１０１に大きな曲り部が発生し、点溶接１０８の外周部分に力が集中する可能性がある。
【０００５】
ところが、この点溶接１０８は、引き剥される方向の力に対してはブラケットに沿った方向に働く剪断力に対するよりも強度上不利であり、その結果、点溶接１０８が周囲部に亀裂が生じて破断したり、接合がはがれてブラケット１０９からバンド１０１が離脱する可能性があった。
【０００６】
また、かかる不都合を防止するために、バンド１０１の板厚を厚くすることも考えられるが、タンクＴに沿わせるようにするにはその程度に限度があるばかりでなく、コスト増を招く。更にまた、図７の（Ｃ）に示すように薄板鋼板からなるバンド１０１を挟持する形でその両面にブラケット１０９Ａ，１０９Ｂを設け、３枚を図示のように点溶接で接合することが考えられるが、部品点数が多くなるだけ溶接作業も面倒でコスト増の要因となる。
【０００７】
本発明の目的は、上述したような従来の問題点に着目し、その解決を図るべく、バンド本体の端部に設けられるブラケットの接合強度を確保することのできる取付用バンドを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明の一形態は、被支持体を支持する可撓性バンドの端部に、該可撓性バンドを被固定体に固定するための板状のブラケットが接合されてなる取付用バンドにおいて、前記ブラケットは、該ブラケットに設けられて、前記可撓性バンドが挿通されるバンド挿通孔と、前記ブラケットに設けられて、該ブラケットの一方の面側に前記可撓性バンドを沿わせた状態で該可撓性バンドの端部を接合するバンド固定部と、前記可撓性バンドの長手方向に対向する前記バンド挿通孔の二つの周辺部から突出する第一舌片および第二舌片と、を備え、前記第一舌片は、前記第二舌片よりも前記可撓性バンドの前記端部寄りに位置し、前記ブラケットの前記一方の面側から他方の面側に折り曲げられて、前記可撓性バンドを滑らかに案内する面当り部を形成し、前記第二舌片は、前記ブラケットの前記他方の面側から前記一方の面側に折り曲げられて、前記可撓性バンドを滑らかに案内する面当り部を形成することを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の好ましい形態では、前記第二舌片が突出する前記バンド挿通孔の周辺部は、前記第一舌片が突出する前記バンド挿通孔の周辺部よりも前記ブラケットの第一の面側にずれて位置することを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の他の形態は、前記ブラケットは、さらに該ブラケットが折重ねられて形成されたピン保持部を有することを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】
本発明によれば、可撓性バンドがブラケットに接合されるが、可撓性バンドはブラケットのバンド挿通孔に一旦挿通されて、その接合面に沿って引き出される。そこで、可撓性バンドに大きな曲り部が生ずるような場合であっても、ブラケットのバンド挿通孔の挿通方向周辺に設けられた面当り部により可撓性バンドは案内され接合部に引き剥される方向の入力が加わらないので、接合部の強度が弱められるのを防止することができる。
【００１２】
【実施例】
以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体的に説明する。
【００１３】
図１は本発明の一実施例を示す。その（Ａ）は本発明にかかり、取付用バンドの一端に設けられるブラケットの構成を、また、（Ｂ）はバンドの一端とブラケットとを点溶接した状態での構成をそれぞれ示す。図１において、１は薄鋼板製のバンド（本体）、２はブラケット、３は点溶接部である。本例によるブラケット２は車体（不図示）に取付けるためのボルト孔４を有する取付部５と、バンド１を裏面側に沿わせた状態で点溶接３により接合するバンド固定部６と、バンド固定部６に固定されたバンド１の動きを規制するためのバンド規制部７とで構成されている。
【００１４】
８はバンド規制部７に設けたバンド挿通孔であり、バンド規制部７はバンド１の長手方向と直交する方向の折曲げ線で折曲げられた折曲部７Ａを有し、バンド固定部６において点溶接３によって固定されたバンド１をバンド挿通孔８から燃料タンク支持側に引き出すとき、引出し方向のいかんに拘らずバンド１を点溶接部に影響を与えない状態に保つことができる。すなわち、バンド挿通孔８の周辺からは舌片が突出されており、図２の（Ａ），（Ｂ）に示すように折曲部７Ａに平行して滑らかに折曲げられ外曲げ舌片８Ａおよび内曲げ舌片８Ｂとされている。そして、この外曲げ舌片８Ａおよび内曲げ舌片８Ｂの滑らかな凸面が面当り部を形成している。
【００１５】
そこで仮に、バンド１が図７の（Ａ）に示したような方向に引張られるようなことがあっても、外曲げ舌片８Ａの面当り部によりバンド１を滑らかに案内することができ、点溶接３によって互いに溶着されているバンド固定部６に点溶接３を引き剥がすような作用力が発生せず、接合状態が損なわれるようなことがない。また、バンドが図７の（Ｂ）に示したような方向に引張られた場合には、内曲げ舌片８Ｂの面当り部および補強舌片８Ｃによりバンド１を滑らかに案内して支持することができ、バンド１とブラケット２との点溶接による接合状態が損われない。従って、図５の（Ａ）に示したような形態で燃料タンクＴが取付用バンドによって固定される場合は、バンド１本体の両端に図１の（Ａ）、図２の（Ａ），（Ｂ）に示したようなブラケット２を点溶接３によって接合することでかかる形態に適応した取付用バンドを得、ボルト孔４を介してボルト締めすることができる。
【００１６】
図３の（Ａ），（Ｂ）は図５の（Ｂ）、あるいは図６に示したように取付用バンドの一方の端部が固定ピンを介して固定される場合の例を示す。ここで、１２はピン固定用のブラケット、１５はブラケット１２のピン保持部、１６および１７はそれぞれブラケット１２のバンド固定部およびバンド規制部、１８はバンド規制部１７に設けたバンド挿通孔であり、ブラケット１２の詳細については図２の（Ｃ）および（Ｄ）によって示してある。図２の（Ｃ）および（Ｄ）からも明らかなように、バンド固定部１６およびバンド規制部１７、更にはバンド挿通孔１８周りの構成については、図２の（Ａ），（Ｂ）で示した構成と大方変わらず、１８Ａは外曲げ舌片、１８Ｂは内曲げ舌片、また、１７Ａは折曲げ部であって、その機能についてはブラケット２におけるそれと変わらないのでその説明は省略する。但し、バンド固定部１６とバンド１との間の点溶接について、本例では２点となっているが、その点数については３点あるいは４点とすることも可能である。
【００１７】
本例ではピン保持部１５の形成にあたり、ブラケット１２の形成板端部を折返しの形にして点溶接３により折り重ね部分を溶着すると共に更に固定ピン１１とピン保持部１５とを点溶接３によって固着した。このことは、固定ピン１１にかかる力が折り重ね部分の点溶接３に影響するのを抑制するためであって、点溶接３の位置およびその数については本実施例のそれに限られるものでないことは云うまでもない。また、ブラケット挿通孔８や１８の穿設にあたってその周縁部は応力集中を避けるために、バンド１を支持するに支障の無い限りＲをつけることが望ましい。
【００１８】
ついで、図４に従い、本発明にかかる取付用バンドの構成要素であるブラケット２の製造過程を一例として説明する。
【００１９】
ここで、２０は素材としての帯状薄板鋼板であり、素材２０の矢印方向ＡへのピッチＰによるピッチ送りの各工程で孔明け、打抜きおよび各部の曲げ作業がなされるものである。すなわち、▲１▼はピッチ送り用の位置決め孔２０Ａを穿設する工程、▲２▼は斜線を施して示す外周部およびバンド挿通孔８を打抜く打抜き工程、▲３▼はボルト孔４の穿設工程、▲４▼はバンド挿通孔８の周囲部に設ける内曲げ舌片８Ｂおよび外側の補強舌片８Ｃを不図示のプレスにより同時に曲げ加工する曲げ工程、▲５▼はバンド挿通孔８周囲部の外曲げ舌片８Ａを曲げ加工する曲げ工程、▲６▼はブラケット２の折曲線２Ａおよびそのバンド規制部７の折曲線７Ａを曲げ加工する曲げ工程、▲７▼は上述の各工程を経て得られたブラケット２を素材２０から切断分離する切断工程である。
【００２０】
なお、図２の（Ｃ），（Ｄ）に示したピン固定用ブラケット１２の製造工程もピン保持部１５の成形工程がブラケット２のボルト孔４穿設工程と異なって切断後の工程に組込まれるのと、曲げ工程▲６▼に多少の差異があること以外は上述した工程に準じて行われればよい。また、ブラケット製造工程の一例を図４に従って説明したが、かかる製造工程としては、これに限られるものでないことは勿論である。
【００２１】
また、以上に述べた説明では好適例として自動車用燃料タンクを固定支持するための取付用バンドについて述べたが、被支持体はかかる燃料タンクに限られるものではなく、本発明は広く他の被支持体の固定支持用に適用可能なものである。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明の一形態によれば、ブラケットの接合部に作用する荷重を、被支持体支持のためにバンド本体が向く方向の如何に拘らず接合面に沿った方向に規制することができ、接合強度が確保される。さらに、バンド本体の板厚を厚くしたりする必要がなく、また、ブラケットを１つの部材から作成することが可能となり、廉価で、かつ被支持体（例えば自動車用の燃料タンク）のサイズや形態に応じてバンド本体の長さを変えるだけで広く適用することができる。
【００２３】
また、面当り部が舌片を折曲げることにより形成されるので、プレス成形等により容易に形成することができ、廉価に製作することが可能である。
【００２４】
さらに、本発明の他の形態によれば、種々の形態のブラケットを容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるブラケットおよびブラケットとバンドとの点溶接による接合状態を（Ａ）および（Ｂ）の斜視図によって示す説明図である。
【図２】本発明にかかるブラケットの２態様を平面図（Ａ），（Ｃ）および（Ａ）の側面図（Ｂ），（Ｃ）の側面図（Ｄ）によって示す説明図である。
【図３】本発明の一実施例を（Ａ）および（Ａ）の側面図（Ｂ）によって示す説明図である。
【図４】本発明にかかるブラケットの製造工程の一例を示す斜視図である。
【図５】自動車の燃料タンク取付用バンドの使用例を（Ａ）および（Ｂ）によって示す説明図である。
【図６】従来の取付用バンドの構成例を示す斜視図である。
【図７】従来の取付用バンドの構成を（Ａ），（Ｂ）および（Ｃ）の３態様で示す説明図である。
【符号の説明】
１  バンド（可撓性バンド）
２，１２  ブラケット
８，１８  バンド挿通孔
８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ  舌片（面当たり部）
１５  ピン保持部
１０２  床（被固定体）
１０５  取付座（被固定体）
Ｔ  燃料タンク（被支持体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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