(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷部の下流側に設けられ、印刷処理された印刷用紙を搬送する用紙搬送手段と、この用紙搬送手段により排出される前記印刷用紙の落下位置に設けられ、落下される前記印刷用紙を積層状態で載置する排紙台とを有し、前記用紙搬送手段に、前記印刷用紙をその両側が中央箇所より下方に湾曲する逆Ｕ字状姿勢として前記排紙台に排紙する用紙湾曲排紙手段を設け、この用紙湾曲排紙手段は、前記印刷用紙をその両側が中央箇所より上方に湾曲するＵ字状姿勢にも変形自在であり、前記印刷用紙の排紙姿勢を逆Ｕ字状姿勢とＵ字状姿勢とに選択自在である一方、前記印刷用紙を逆Ｕ字状姿勢にする状態とＵ字状姿勢にする状態とに前記用紙湾曲排紙手段を駆動する第１駆動手段を設けると共に、前記印刷用紙の表裏の印刷データに基づいて前記第１駆動手段を制御する制御手段を設けたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷装置であって、
前記印刷データは印字データであり、前記印刷用紙の表裏の印字データを比較し、その結果に基づいて前記第１駆動手段を制御することを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の印刷装置であって、
前記印刷用紙の排紙姿勢を選択する排紙姿勢選択手段を設け、この排紙姿勢選択手段の選択に基づいて前記第１駆動手段が駆動することを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３に記載の印刷装置であって、
前記用紙湾曲排紙手段は、搬送されて来る前記印刷用紙の先端で、且つ、両端側を上方向と下方向とに選択的に方向変更できる左右一対の先端ガイドと、前記印刷用紙の幅よりも幅狭に配置され、前記一対の先端ガイドによって方向変更された前記印刷用紙をその方向に湾曲させる一対の押し込みガイドとから成ることを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項４記載の印刷装置であって、
前記各押し込みガイドの上下方向の端部に、前記印刷用紙の両端の上下方向の移動を規制するフランジを設けたことを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項４又は請求項５記載の印刷装置であって、
前記各押し込みガイドは、回転自在に設けられたことを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項４乃至請求項６に記載の印刷装置であって、
前記各押し込みガイドは、前記印刷用紙の両端に接する箇所が前記印刷用紙の搬送方向と同一方向となる方向に回転駆動されたことを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
請求項１乃至請求項３に記載の印刷装置であって、
前記用紙湾曲排紙手段は、前記印刷用紙の両端部分の上下面を挟持する上下一対の挟持ロールを左右に配置し、左右位置の各上側の挟持ロールに対して各下側の挟持ロールが内側にシフトした位置と外側にシフトした位置とに選択的に相対移動自在に設けたことを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
印刷部の下流側に設けられ、印刷処理された印刷用紙を搬送する用紙搬送手段と、この用紙搬送手段により排出される前記印刷用紙の落下位置に設けられ、落下される前記印刷用紙を積層状態で載置する排紙台とを有し、前記用紙搬送手段に、前記印刷用紙をその両側が中央箇所より下方に湾曲する逆Ｕ字状姿勢として前記排紙台に排紙する用紙湾曲排紙手段を設けた印刷装置であって、
前記排紙台に、前記印刷用紙をその両側が中央箇所より下方に湾曲する逆Ｕ字状姿勢として載置する用紙湾曲載置手段を設け、この用紙湾曲載置手段は、前記印刷用紙をその両側が中央箇所より上方に湾曲するＵ字状姿勢とする状態にも変形自在であり、前記印刷用紙の載置姿勢を逆Ｕ字状姿勢とＵ字状姿勢とに選択自在であることを特徴とする印刷装置。
【請求項１０】
請求項９記載の印刷装置であって、
前記用紙湾曲載置手段は、排紙台の底面上に設けられた左右一対の載置アーム部材を有し、この一対の載置アーム部材が中央より両外側に向かって徐々に上方に傾斜するＵ字状姿勢位置と、中央より両外側に向かって徐々に下方に傾斜する逆Ｕ字状姿勢位置とに移動自在に設けられたことを特徴とする印刷装置。
【請求項１１】
請求項９又は請求項１０記載の印刷装置であって、
前記印刷用紙を逆Ｕ字状姿勢にする状態とＵ字状姿勢にする状態とに前記用紙湾曲載置手段を駆動する第２駆動手段を設けたことを特徴とする印刷装置。
【請求項１２】
請求項１１記載の印刷装置であって、
前記用紙湾曲載置手段は、前記用紙湾曲排紙手段が前記印刷用紙を逆Ｕ字状姿勢とする場合には同じく逆Ｕ字状姿勢とし、前記用紙湾曲排紙手段が前記印刷用紙をＵ字状姿勢とする場合には同じくＵ字状姿勢とするべく連動することを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷処理された印刷用紙を搬送して下方の排紙台に積載する印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３０には従来の両面印刷できる孔版印刷装置の全体概略構成図が示されている。図３０に示すように、孔版印刷装置１００は、各孔版原紙１０１にそれぞれの画像データに基づいて各サーマルヘッド１０２，１０３で感熱穿孔する上流側及び下流側製版部１０４，１０５と、この上流側製版部１０４で製版された孔版原紙１０１を上流側の版胴１０６に巻き付け装着し、給紙された印刷用紙１０７を版胴１０６と押圧ロール１０８との間で押圧搬送し、この押圧搬送過程で印刷用紙１０７の上面（一方面）にインク転写を行う上流側印刷部１０９と、この上流印刷部１０９に印刷用紙１０７を給紙する給紙部１１０と、上流側印刷部１０９の印刷用紙１０７の排出側に配置され、ベルト１２１の移動で印刷用紙１０７を下流に搬送する上流側ベルト搬送機構１１１と、下流側製版部１０５で製版された孔版原紙１０１を下流側の版胴１１２に巻き付け装着し、上流側ベルト搬送機構１１１により給紙された印刷用紙１０７を版胴１１２と押圧ロール１１４との間で押圧搬送し、この押圧搬送過程で印刷用紙１０７の下面（他方面）にインク転写を行う下流側印刷部１１５と、この下流側印刷部１１５の印刷用紙１０７の排出側に配置され、ベルト１２２の移動で印刷用紙１０７を下流の排紙台１１６に搬送する下流側ベルト搬送機構１１７とを備えている。
【０００３】
また、上流側及び下流側印刷部１０９，１１５は、各版胴１０６，１１２の内部に配置され、各版胴１０６，１１２の外周壁１０６ａ，１１２ａの内面に接触するスキージロール１２３と、このスキージロール１２３に所定のギャップを介して配置されたドクターロール１２４と、この双方のロール１２３，１２４間にインクを供給するインク供給部１２５とを有し、各版胴１０６，１１２の回転に連動してスキージロール１２３が外周壁１０６ａ，１１２ａの内周面を回転移動するように構成されている。そして、版胴１０６，１１２の回転と共にスキージロールが回転すると、スキージロール１２３の外周面にはドクターロール１２４とのギャップを通過して一定膜厚のインクが付着し、この付着インクが外周壁１０６ａ，１１２ａに転写されることによって常時インクが孔版原紙１０１の内面側に供給されるものである。
【０００４】
次に、両面印刷動作を簡単に説明する。各版胴１０６，１１２が回転され、この回転に同期して給紙部１１０より印刷用紙１０７が上流側の版胴１０６に給紙される。この給紙された印刷用紙１０７は押圧ロール１０８で版胴１０６の孔版原紙１０１に押圧されることによって印刷用紙１０７の上面にインク画像が転写され、上面印刷された印刷用紙１０７は版胴１０６の外周面より剥離されて上流側ベルト搬送機構１１１に導かれる。上流側ベルト搬送機構１１１は、印刷用紙１０７の下面を接触面として印刷用紙１０７をベルト１２１の移動で搬送し、ベルト１２１の最下流より下流側の版胴１１２に給紙される。この給紙された印刷用紙１０７は押圧ロール１１４で版胴１１２の孔版原紙１０１に押圧されることによって印刷用紙１０７の下面にインク画像が転写され、下面印刷された印刷用紙１０７は版胴１１２の外周面より剥離されて下流側ベルト搬送機構１１７に導かれる。下流側ベルト搬送機構１１７は、印刷用紙１０７をベルト１２２の移動で搬送し、ベルト１２２の最下流より排紙台１１６に排出される。排紙台１１６に排紙された印刷用紙１０７はここで積層状態で載置される。
【０００５】
尚、この孔版印刷装置１００に関する類似技術は、特開平８−９０８９３号公報に開示されている。
【０００６】
ところで、上記した両面印刷用の孔版印刷装置１００においては、印刷用紙１０７の表裏に施す印字率がいつも同じとはいえない。つまり、表裏の印字率が異なる場合が多々あり、また、表裏のいずれか一方のみにしか印刷を行わない場合も当然にある。そして、印刷用紙１０７は印刷処理の直後にはインクの浸透によりその印刷面側が膨張してカールするという現象が発生し、具体的には表面印字率が多い場合（表面側にのみ印刷する場合を含む。以下、同じ）には印刷用紙１０７の両側が中央箇所より下方に変形する逆Ｕ字状にカールし、裏面印字率が多い場合（裏面側にのみ印刷する場合を含む。以下、同じ）には印刷用紙１０７の両側が中央箇所より上方に変形するＵ字状にカールすることになる。
【０００７】
一方、印刷装置の用紙搬送手段に一対の排紙ウイングを設け、この一対の排紙ウイングで印刷用紙の両側を中央箇所より上方に湾曲するＵ字状姿勢として排紙台の上方より排紙させるものが提案されている。印刷用紙をＵ字状の飛行姿勢とすることによって印刷用紙の見かけ状の剛性を強くして安定した飛行を行わせ、良好な紙揃えを可能とすることを目的とする。
【０００８】
このような一対の排紙ウイングを上記孔版印刷装置１００に適用すると、表面印字率が多い場合には、印刷用紙が逆Ｕ字状にカールし、このカールが一対の排紙ウイングでＵ字状に矯正されると共に印刷用紙の見かけ状の剛性が強くなって安定した飛行がなされ、良好な紙揃えがなされる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、裏面印字率が多い場合には、印刷用紙がＵ字状にカールし、このカールが一対の排紙ウイングで矯正されず、却ってカールが促進されることになる。つまり、印刷用紙のカールが矯正されないばかりか一定の安定した飛行姿勢が得られないことから、一対の排紙ウイングを設けない場合に比べても紙揃えが更に悪化するという問題がある。
【００１０】
また、表裏の印字率以外の要因によっても印刷用紙がＵ字状にカールする場合があり、Ｕ字状にカールする場合には同様の問題が発生する。
【００１１】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、表裏の印字率等によって印刷用紙がＵ字状にカールする場合にあって、印刷用紙のカールを矯正すると共に良好な紙揃えができる印刷装置を提供することを目的とする。また、本発明は、表裏の印字率等によって印刷用紙がＵ字状又は逆Ｕ字状にカールする場合にあって、それぞれ印刷用紙のカールを矯正すると共に良好な紙揃えができる印刷装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、印刷部の下流側に設けられ、印刷処理された印刷用紙を搬送する用紙搬送手段と、この用紙搬送手段により排出される前記印刷用紙の落下位置に設けられ、落下される前記印刷用紙を積層状態で載置する排紙台とを有し、前記用紙搬送手段に、前記印刷用紙をその両側が中央箇所より下方に湾曲する逆Ｕ字状姿勢として前記排紙台に排紙する用紙湾曲排紙手段を設け、この用紙湾曲排紙手段は、前記印刷用紙をその両側が中央箇所より上方に湾曲するＵ字状姿勢にも変形自在であり、前記印刷用紙の排紙姿勢を逆Ｕ字状姿勢とＵ字状姿勢とに選択自在である一方、前記印刷用紙を逆Ｕ字状姿勢にする状態とＵ字状姿勢にする状態とに前記用紙湾曲排紙手段を駆動する第１駆動手段を設けると共に、前記印刷用紙の表裏の印刷データに基づいて前記第１駆動手段を制御する制御手段を設けたことを特徴とする。
【００１３】
この印刷装置では、印刷部より出た印刷用紙がＵ字状にカールし、或いは、カールしつつ用紙搬送手段により搬送される場合にあって、用紙湾曲排紙手段によって印刷用紙が逆Ｕ字状に強制変形して排紙される。また、印刷部より出た印刷用紙が逆Ｕ字状にカールし、或いは、カールしつつ用紙搬送手段により搬送される場合にあって、用紙湾曲排紙手段によって印刷用紙がＵ字状に強制変形して排紙される。さらに、第１駆動手段により用紙湾曲排紙手段の状態が自動的に可変される。さらに、印刷用紙の表裏の印刷データより用紙湾曲排紙手段の状態が自動的に可変される。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１記載の印刷装置であって、前記印刷データは印字データであり、前記印刷用紙の表裏の印字データを比較し、その結果に基づいて前記第１駆動手段を制御することを特徴とする。
【００１５】
この印刷装置では、請求項１の発明の作用に加え、表裏の印字率によって印刷用紙がＵ字状又は逆Ｕ字状にカールする場合にあって、それぞれ印刷用紙のカールを矯正すると共に良好な紙揃えができる。
【００２０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の印刷装置であって、前記印刷用紙の排紙姿勢を選択する排紙姿勢選択手段を設け、この排紙姿勢選択手段の選択に基づいて前記第１駆動手段が駆動することを特徴とする。
【００２１】
この印刷装置では、請求項１又は請求項２の発明の作用に加え、例えばユーザが用紙湾曲排紙手段の状態を自由に可変できる。
【００２４】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３に記載の印刷装置であって、前記用紙湾曲排紙手段は、搬送されて来る前記印刷用紙の先端で、且つ、両端側を上方向と下方向とに選択的に方向変更できる左右一対の先端ガイドと、前記印刷用紙の幅よりも幅狭に配置され、前記一対の先端ガイドによって方向変更された前記印刷用紙をその方向に湾曲させる一対の押し込みガイドとから成ることを特徴とする。
【００２５】
この印刷装置では、用紙搬送手段に所定の一対の先端ガイドと一対の押し込みガイドを設けることによって印刷用紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変形できる。
【００２６】
請求項５の発明は、請求項４記載の印刷装置であって、前記各押し込みガイドの上下方向の端部に、前記印刷用紙の両端の上下方向の移動を規制するフランジを設けたことを特徴とする。
【００２７】
この印刷装置では、請求項４の発明の作用に加え、フランジで印刷用紙の過剰なカールを阻止できる。
【００２８】
請求項６の発明は、請求項４又は請求項５記載の印刷装置であって、前記各押し込みガイドは、回転自在に設けられたことを特徴とする。
【００２９】
この印刷装置では、請求項４又は請求項５の発明の作用に加え、印刷用紙への搬送抵抗を弱くできる。
【００３０】
請求項７の発明は、請求項４乃至請求項６に記載の印刷装置であって、前記各押し込みガイドは、前記印刷用紙の両端に接する箇所が前記印刷用紙の搬送方向と同一方向となる方向に回転駆動されたことを特徴とする。
【００３１】
この印刷装置では、請求項４乃至請求項６の発明の作用に加え、印刷用紙への搬送抵抗をほとんどなくすることができる。
【００３４】
請求項８の発明は、請求項１乃至請求項３に記載の印刷装置であって、前記用紙湾曲排紙手段は、前記印刷用紙の両端部分の上下面を挟持する上下一対の挟持ロールを左右に配置し、左右位置の各上側の挟持ロールに対して各下側の挟持ロールが内側にシフトした位置と外側にシフトした位置とに選択的に相対移動自在に設けたことを特徴とする。
【００３５】
この印刷装置では、請求項１乃至請求項３の発明の作用に加え、用紙搬送手段の左右位置に所定の上下一対の挟持ロールをそれぞれ設けることにより印刷用紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変形できる。
【００４０】
請求項９の発明は、印刷部の下流側に設けられ、印刷処理された印刷用紙を搬送する用紙搬送手段と、この用紙搬送手段により排出される前記印刷用紙の落下位置に設けられ、落下される前記印刷用紙を積層状態で載置する排紙台とを有し、前記用紙搬送手段に、前記印刷用紙をその両側が中央箇所より下方に湾曲する逆Ｕ字状姿勢として前記排紙台に排紙する用紙湾曲排紙手段を設けた印刷装置であって、前記排紙台に、前記印刷用紙をその両側が中央箇所より下方に湾曲する逆Ｕ字状姿勢として載置する用紙湾曲載置手段を設け、この用紙湾曲載置手段は、前記印刷用紙をその両側が中央箇所より上方に湾曲するＵ字状姿勢とする状態にも変形自在であり、前記印刷用紙の載置姿勢を逆Ｕ字状姿勢とＵ字状姿勢とに選択自在であることを特徴とする。
【００４１】
この印刷装置では、請求項１の発明の作用に加え、用紙湾曲排紙手段によって印刷用紙が逆Ｕ字状に強制変形させて排紙する場合にあって、排紙された印刷用紙を用紙湾曲載置手段によって同じ逆Ｕ字状姿勢の状態で載置できる。また、用紙湾曲排紙手段によって印刷用紙がＵ字状に強制変形させて排紙する場合にあって、排紙された印刷用紙を用紙湾曲載置手段によって同じＵ字状姿勢の状態で載置できる。
【００４４】
請求項１０の発明は、請求項９記載の印刷装置であって、前記用紙湾曲載置手段は、排紙台の底面上に設けられた左右一対の載置アーム部材を有し、この一対の載置アーム部材が中央より両外側に向かって徐々に上方に傾斜するＵ字状姿勢位置と、中央より両外側に向かって徐々に下方に傾斜する逆Ｕ字状姿勢位置とに移動自在に設けられたことを特徴とする。
【００４５】
この印刷装置では、請求項９の発明の作用に加え、排紙台の上面に所定の載置アーム部材を設けるだけで印刷用紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変形できる。
【００４６】
請求項１１の発明は、請求項９又は請求項１０記載の印刷装置であって、前記印刷用紙を逆Ｕ字状姿勢にする状態とＵ字状姿勢にする状態とに前記用紙湾曲載置手段を駆動する第２駆動手段を設けたことを特徴とする。
【００４７】
この印刷装置では、請求項９又は請求項１０の発明の作用に加え、第２駆動手段により用紙湾曲載置手段の状態が自動的に可変される。
【００４８】
請求項１２の発明は、請求項１１記載の印刷装置であって、前記用紙湾曲載置手段は、前記用紙湾曲排紙手段が前記印刷用紙を逆Ｕ字状姿勢とする場合には同じく逆Ｕ字状姿勢とし、前記用紙湾曲排紙手段が前記印刷用紙をＵ字状姿勢とする場合には同じくＵ字状姿勢とするべく連動することを特徴とする。
【００４９】
この印刷装置では、請求項１１の発明の作用に加え、用紙湾曲載置手段と用紙湾曲排紙手段が印刷用紙の変形方向を同じとする状態に連動される。
【００５０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００５１】
図１〜図２４は本発明の第１実施形態を示し、図１は印刷装置である孔版印刷装置の全体概略構成図、図２は下流側用紙搬送手段及び排紙台の要部の斜視図、図３は下流側用紙搬送手段の要部の斜視図、図４は下流側用紙搬送手段の印刷用紙への接触領域を示す要部の概略平面図、図５は印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態を示す下流側用紙搬送手段の要部の概略斜視図、図６は印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略平面図、図７は印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略正面図、図８は印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略側面図、図９は印刷用紙をＵ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略斜視図、図１０は印刷用紙をＵ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略平面図、図１１は印刷用紙をＵ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略正面図、図１２は印刷用紙をＵ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略側面図、図１３は排紙台の斜視図、図１４は排紙台の側面図、図１５は排紙台の平面図、図１６は排紙台の正面図である。
【００５２】
図１に示すように、デジタル式の孔版印刷装置１は、図１８に示す原稿読取部１２と、上流側製版部２及び下流側製版部３と、上流側印刷部４及び下流側印刷部５と、給紙部６と、上流側ベルト搬送機構７及び下流側用紙搬送手段８と、排紙部９と、上流側排版部１０及び下流側排版部１１とから主に構成されている。
【００５３】
原稿読取部１２は、例えば自動原稿送り読取部と原稿載置読取部とを有する。自動原稿送り読取部は、原稿を載置する斜め傾斜の原稿傾斜板と、原稿傾斜板に載置された原稿を搬送する一対の原稿搬送ロールと、搬送された原稿内容を電気信号に変換して読み取るラインイメージセンサとから構成されている。このラインイメージセンサは原稿載置読取部のものと兼用されている。
【００５４】
原稿載置読取部は、原稿を載置する水平な原稿載置ガラス台と、この原稿載置ガラス台上に開閉可能に設けられた圧板と、原稿載置ガラス台の下方に配置され、リードパルスモータの駆動力により移動するガイドベルトと、このガイドベルトの案内により原稿載置ガラス台の下方を移動するラインイメージセンサとを有する。
【００５５】
そして、自動原稿送り読取部の原稿は、原稿搬送ロールにより搬送される原稿をラインイメージセンサが読み取る。原稿載置読取部の原稿は、ラインイメージセンサがガイドベルトに案内されて移動し、原稿に記載された画像情報を読み取る。
【００５６】
上流側製版部２は、ロール状に形成された長尺状の孔版原紙２０を収容する原紙収容部２１と、原紙収容部２１に対して孔版原紙２０の搬送方向の下流に配置された書き込みヘッドであるサーマルヘッド２２と、このサーマルヘッド２２の対向位置に配置され、図示しないパルスモータの駆動力により回転するプラテンロール２３と、プラテンロール２３及びサーマルヘッド２２に対し孔版原紙２０の搬送方向の下流に配置され、パルスモータの駆動力により回転する一対の原紙送りロール２４，２４と、この一対の原紙送りロール２４，２４の更に搬送下流に配置された一対の原紙送りロール２５，２５と、この一対の原紙送りロール２５，２５の搬送下流に配置された原紙カッタ２６とを有する。サーマルヘッド２２は孔版原紙２０の搬送方向の垂直方向に配置された複数の点状発熱体を有し、この実施形態では最大印刷用紙がＡ３であるためＡ３幅の範囲に亘って点状発熱体が配置されている。
【００５７】
そして、プラテンロール２３と原紙送りロール２４の回転により孔版原紙２０を搬送し、ラインイメージセンサで読み取った上面（一方面）側対応の画像データに基づきサーマルヘッド２２の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙２０に感熱穿孔して製版し、この製版した孔版原紙２０の後流箇所を原紙カッタ２６で切断して所定長さの孔版原紙２０を作成する。
【００５８】
下流側製版部３は、ロール状に形成された長尺状の孔版原紙２０を収容する原紙収容部３１と、原紙収容部３１に対して孔版原紙２０の搬送方向の下流に配置された書き込みヘッドであるサーマルヘッド３２と、このサーマルヘッド３２の対向位置に配置され、図示しないパルスモータの駆動力により回転するプラテンロール３３と、プラテンロール３３及びサーマルヘッド３２に対して孔版原紙２０の搬送方向の下流に配置され、パルスモータの駆動力により回転する一対の原紙送りロール３４，３４と、この一対の原紙送りロール３４，３４の更に搬送下流に配置された一対の原紙送りロール３５，３５と、この一対の原紙送りロール３５，３５の搬送下流に配置された原紙カッタ３６とを有する。サーマルヘッド３２は孔版原紙２０の搬送方向の垂直方向に配置された複数の点状発熱体を有し、この実施形態では最大印刷用紙がＡ３であるためＡ３幅の範囲に亘って点状発熱体が配置されている。
【００５９】
そして、プラテンロール３３と原紙送りロール３４の回転により孔版原紙２０を搬送し、ラインイメージセンサで読み取った下面（他方面）側対応の画像データに基づきサーマルヘッド３２の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙２０に感熱穿孔して製版し、この製版した孔版原紙２０の後流箇所を原紙カッタ３６で切断して所定長さの孔版原紙２０を作成する。
【００６０】
上流側印刷部４は、多孔構造によるインク通過性の部材で外周壁４０ａが構成され、この外周壁４０ａが図示しないメインモータの駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する上流側の版胴４０と、この版胴４０の外周壁４０ａに設けられ、孔版原紙２０の先端をクランプするクランプ部４１とを有する。
【００６１】
また、上流側印刷部４は、前記版胴４０の内部に配置され、外周壁４０ａの内周面に接触するスキージロール４２と、このスキージロール４２に所定のギャップを介して配置されたドクターロール４３と、この双方のロール４２，４３間にインクを供給するインク供給部４４とを有する。さらに、スキージロール４２に版胴４０の外周壁４０ａを介して対向する外側位置に配置された押圧回転部材である押圧ロール４６と、この押圧ロール４６を版胴４０の外周壁４０ａに押圧する押圧位置（図１の実線位置）と版胴４０の外周壁４０ａから離間する離間位置（図１の仮想線位置）とに移動させる図示しないプレス圧手段とを有する。押圧ロール４６は、印刷時には版胴４０の回転に連動して押圧位置と離間位置との間を変移し、版胴４０の回転に同期して搬送されて来る印刷媒体である印刷用紙４５の通過時には押圧位置に位置し、それ以外の時（印刷用紙４５の非通過時）には離間位置に位置するように構成されている。
【００６２】
そして、上流側製版部２から搬送される孔版原紙２０の先端をクランプ部４１でクランプし、このクランプした状態で版胴４０が回転されて孔版原紙２０が版胴４０の外周部４０ａに巻き付け装着され、版胴４０の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙４５を押圧ロール４６にて版胴４０の孔版原紙２０に押圧することによって印刷用紙４５の上面（一方面）に孔版原紙２０の穿孔部分からインクが転写されて画像が印刷される。
【００６３】
下流側印刷部５は、多孔構造によるインク通過性の部材で外周壁５０ａが構成され、この外周壁５０ａが図示しないメインモータの駆動力によって図１の矢印Ｂ方向に回転する下流側の版胴５０と、この版胴５０の外周壁５０ａに設けられ、孔版原紙２０の先端をクランプするクランプ部５１とを有する。
【００６４】
また、下流側印刷部５は、前記版胴５０の内部に配置され、外周壁５０ａの内周面に接触するスキージロール５２と、このスキージロール５２に所定のギャップを介して配置されたドクターロール５３と、この双方のロール５２，５３間にインクを供給するインク供給部５４とを有する。さらに、スキージロール５２に版胴５０の外周壁５０ａを介して対向する外側位置に配置された押圧回転部材である押圧ロール５６と、この押圧ロール５６を版胴５０の外周壁５０ａに押圧する押圧位置（図１の実線位置）と版胴５０の外周壁５０ａから離間する離間位置（図１の仮想線位置）とに移動させる図示しないプレス圧手段と、押圧ロール５６に接触し、押圧ロール５６の外周面に液体であるシリコーンオイルを塗布する液体塗布ロール（液体塗布手段）７０とを有する。押圧ロール５６は、印刷時には版胴５０の回転に連動して押圧位置と離間位置との間を変移し、版胴５０の回転に同期して搬送されて来る印刷媒体である印刷用紙４５の通過時には押圧位置に位置し、それ以外の時（印刷用紙４５の非通過時）には離間位置に位置するように構成されている。液体塗布ロール７０は、押圧ロール５６の回転に伴って連れ回りするように設けても、また、押圧ロール５６の回転によっても回転しない（固定）ように設けても良い。
【００６５】
そして、下流側製版部３から搬送される孔版原紙２０の先端をクランプ部５１でクランプし、このクランプした状態で版胴５０が回転されて孔版原紙２０が版胴５０の外周部５０ａに巻き付け装着され、版胴５０の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙４５を押圧ロール５６にて版胴５０の孔版原紙２０に押圧することによって印刷用紙４５の下面（他方面）に孔版原紙２０の穿孔部分からインクが転写されて画像が印刷される。
【００６６】
給紙部６は、印刷媒体である印刷用紙４５が積層される給紙台５７と、この給紙台５７から最上位置の印刷用紙４５のみを移動させる一次給紙ロール５８，５８と、この一次給紙ロール５８，５８によって移動された印刷用紙４５を上流側の版胴４０の回転に同期して版胴４０と押圧ローラ４６間に搬送する一対の二次給紙ロール５９，５９とを有する。一次給紙ロール５８や二次給紙ローラ５９には図示しない各給紙クラッチを介して図示しないメインモータの回転が選択的に伝達されるように構成されている。
【００６７】
上流側ベルト搬送機構７は、上流側印刷部４より排出された印刷用紙４５を受け取り、この受け取った印刷用紙４５を下流側印刷部５の手前まで搬送して下流側印刷部５に給紙するものである。上流側ベルト搬送機構７は、一対のベルト掛け部材６０ａ，６０ｂと、この一対のベルト掛け部材６０ａ，６０ｂ間に掛けられたベルト６２と、このベルト６２の印刷用紙４５の搬送面側を吸引するための吸引ボックス６３及び吸引ファン６４と、上記ベルト掛け部材６０ａ（又は６０ｂ）を介してベルト６２を回転駆動させる図示しないベルト駆動手段とを有する。そして、上流側ベルト搬送機構７は、ベルト６２が印刷用紙４５の直前印刷面とは反対側を接触面として印刷用紙４５を吸引しつつ自らの移動によって印刷用紙４５を搬送するものである。
【００６８】
用紙搬送手段である下流側用紙搬送手段８は、下流側印刷部５より排出された印刷用紙４５を受け取り、この受け取った印刷用紙４５を排紙部９まで搬送するものであり、版胴５０の外周面５０ａに密着した印刷用紙４５を引き剥がす分離爪６６ａと、版胴５０の外周面５０ａと印刷用紙４５との間及び上方に向かって空気を送風する分離ファン６６ｂと、版胴５０の下流に配置され、版胴５０より分離した印刷用紙４５の上面に接触する多数のガイドロール６７と、この多数のガイドロール６７の下流の両側に間隔を置いて配置され、印刷用紙４５の左右両端の上下面を挟持する上下一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂと、この左右位置の上下一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂの間に配置され、印刷用紙４５の両端の上下面をガイドする上下一対のガイド板６９，６９と、最下流の上下一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂの下流に配置された用紙湾曲排紙手段Ａ１とを備えている。多数のガイドロール６７は、印刷用紙４５の上面のほぼ全域に亘って適当間隔で接触するように分離配置されており、各ガイドロール６７はその図示しない支持軸に回転自在（空転するよう）に支持されている。つまり、搬送されてくる印刷用紙４５に対して連れ回りすることによって印刷用紙４５に対してスリップしてこすれることなく、且つ、印刷用紙４５への搬送抵抗を極力小さくしつつ印刷用紙４５を所定の搬送経路でガイドする。
【００６９】
また、各ガイドロール６７の外周面には図示しない微小な突起が多数突設されている。この微小な突起によって印刷用紙４５に対するスリップを確実に防止すると共に印刷用紙４５との接触面積が極力少なくて済むように設定されている。さらに、一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂは、図示しない駆動手段により回転駆動される。一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂによる搬送速度は、版胴５０による印刷速度よりも速く設定され、且つ、一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂによる搬送力は、版胴５０及び押圧ロール５６による搬送力よりも小さく設定されている。つまり、印刷速度よりも搬送速度を速くすることにより下流側印刷部５での印刷用紙４５の剥離ムラを防止して剥離ムラによる画質劣化を防止し、且つ、搬送力を下流側印刷部５のものより弱くして印刷速度の一定化を確保している。
【００７０】
そして、下流側用紙搬送手段８は、版胴５０の外周面５０ａより印刷用紙４５を分離爪６６ａ、分離ファン６６ｂの作用によって確実に引き剥がし、引き剥がした印刷用紙４５を分離ファン６６ｂの送風力でガイドロール６７に押し当てつつガイドロール６７に沿って搬送する。次に、印刷用紙４５を左右位置の一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂ間で挟持し、一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂの回転力によって一対のガイド板６９，６９間を搬送する。このように搬送した印刷用紙４５を用紙湾曲排紙手段Ａ１によって所定の方向に湾曲して排紙するものである。
【００７１】
排紙部９は、下流側用紙搬送手段８によって搬送されて来た印刷済みの印刷用紙４５の落下位置に配置された排紙台７１を有し、この排紙台７１に印刷用紙４５を積層状態で載置する。排紙台７１には左右一対のサイドフェンス７１ａ，７１ａとエンドフェンス７１ｂが移動自在に立設されていると共に、その底部には印刷用紙４５を所定の方向に湾曲して載置する用紙湾曲載置手段Ｂが設けられている。左右一対のサイドフェンス７１ａ，７１ａの間隔は、印刷用紙４５の幅より若干だけ狭く配置される。
【００７２】
上流側排版部１０は、上流側の版胴４０に巻き付け装着された孔版原紙２０の先端がクランプ解除され、このクランプ解除された孔版原紙２０を版胴４０より引き剥がしながら孔版原紙２０を搬送する一対の排版ロール７２，７２と、この一対の排版ロール７２，７２によって搬送されて来る孔版原紙２０を収納する排版ボックス７３とを有する。
【００７３】
下流側排版部１１は、下流側の版胴５０に巻き付け装着された孔版原紙２０の先端がクランプ解除され、このクランプ解除された孔版原紙２０を版胴５０より引き剥がしながら孔版原紙２０を搬送する一対の排版ロール７４，７４と、この一対の排版ロール７４，７４によって搬送されて来る孔版原紙２０を収納する排版ボックス７５とを有する。
【００７４】
次に、前記用紙湾曲排紙手段Ａ１を説明する。この用紙湾曲排紙手段Ａ１は、図２〜図１２に示すように、搬送されて来る印刷用紙４５の先端で、且つ、両端側を上方向と下方向とに選択的に方向変更できる左右一対の先端ガイド７６，７６と、この一対の先端ガイド７６，７６の直ぐ下流で印刷用紙４５の幅よりも幅狭に配置された左右一対の押し込みガイド７７，７７とから構成されている。
【００７５】
一対の先端ガイド７６，７６は、図示しない支持フレームに支持軸ａを中心として回転自在に支持され、上方の三角ガイド部材７６ａとこの三角ガイド部材７６ａの下方に一体的に固定されたカムプレート７６ｂとを有する。そして、印刷用紙４５の両端が三角ガイド部材７６ａの上面を通過して両端が中央箇所より上方に方向変更させる図９〜図１２に示すＵ字状姿勢位置と印刷用紙４５の両端が三角ガイド部材７６ａの下面を通過して両端が中央箇所より下方に方向変更させる図５〜図８に示す逆Ｕ字状姿勢位置とに第１駆動手段７８によって駆動されるようになっている。
【００７６】
第１駆動手段７８は、図３に示すように、ガイドモータ７８ａと、このガイドモータ７８ａにより回転する第１ギア７８ｂと、この第１ギア７８ｂに噛み合う第２ギア７８ｃと、この第２ギア７８ｃが固定された支持軸７８ｄと、この支持軸７８ｄに固定された左右一対の偏芯カム７８ｅ，７８ｅと、この一対の偏芯カム７８ｅ，７８ｅが係合され、上記一対のカムプレート７６ｂ，７６ｂにそれぞれ形成されたカム孔７８ｆとから構成されている。一対の偏芯カム７８ｅ，７８ｅの回転位置に応じて一対の先端ガイド７６，７６が支持軸ａを中心に回転移動されることによってＵ字状姿勢位置と逆Ｕ字状姿勢位置との間を変移する。Ｕ字状姿勢位置及び逆Ｕ字状姿勢位置の各位置は、図示しないＵ字状位置検出センサ及び逆Ｕ字状位置検出センサによって検出されるようになっている。
【００７７】
一対の押し込みガイド７７，７７は、図示しない支持フレームに回転自在に支持され、円柱部材７７ａとこの上下両端に固定された一対のフランジ７７ｂ，７７ｂから構成されている。左右の円柱部材７７ａの間隔は、図４に示すように、印刷用紙４５の幅より左右それぞれで１ｍｍほど幅狭に設定され、一対の先端ガイド７６，７６によって方向変更された印刷用紙４５をその方向に湾曲させる。
【００７８】
また、一対の先端ガイド７６，７６及び一対の押し込みガイド７７，７７は、図４に示すように、印刷用紙４５の有効印刷面より外側、つまり、有効印刷面外の箇所でのみ接触するように設けられている。さらに、一対の先端ガイド７６，７６よりも上流に配置された上下一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂも同様に有効印刷面外の箇所でのみ接触するように設けられている。
【００７９】
次に、前記用紙湾曲載置手段Ｂを説明する。この用紙湾曲載置手段Ｂは、図２及び図１３〜図１６に示すように、一対のサイドフェンス７１ａ，７１ａの外側で回転自在に支持された一対の回転軸７９，７９と、この一対の回転軸７９，７９にそれぞれ一端側が固定され、排紙台７１の底面上に配置された左右一対の載置アーム部材８０，８０を有し、この左右一対の載置アーム部材８０，８０は中央より外側に向かって徐々に上方に傾斜する図１６の実線で示すＵ字状姿勢位置と、中央より外側に向かって徐々に下方に傾斜する図１６の仮想線で示す逆Ｕ字状姿勢位置とに第２駆動手段８１によって駆動される。Ｕ字状姿勢位置では印刷用紙４５の両端を中央箇所より上方として載置され、逆Ｕ字状姿勢位置では印刷用紙４５の両端を中央箇所より下方として載置される。
【００８０】
図１３〜図１６に示すように、第２駆動手段８１は、排紙台モータ８１ａと、この排紙台モータ８１ａにより回転する第１ギア８１ｂと、この第１ギア８１ｂにより回転する第２ギア８１ｃと、この第２ギア８１ｃが固定されたネジロッド８１ｄと、このネジロッド８１ｄに螺入された左右一対のナット部材８１ｅ，８１ｅと、この一対のナット部材８１ｅ，８１ｅにそれぞれ一端側が係止され、他端側が一対の回転軸７９にそれぞれ固定された一対のリンク部材８１ｆ，８１ｆとから構成されている。左右一対のナット部材８１ｅ，８１ｅは螺入されたネジロッド８１ｄのネジ方向は、互いに異なる方向とされ、ネジロッド８１ｄの回転によって一対のナット部材８１ｅ，８１ｅが図１６の矢印ｃ方向に、または矢印ｄ方向にそれぞれ移動することによって一対の載置アーム部材８０，８０がＵ字状姿勢位置と逆Ｕ字状姿勢位置との間を移動する。Ｕ字状姿勢位置及び逆Ｕ字状姿勢位置の各位置は、図示しないＵ字状位置検出センサ及び逆Ｕ字状位置検出センサによって検出されるようになっている。
【００８１】
また、孔版印刷装置１には入力操作部１３が設けられている。図１７に示すように、入力操作部１３は、製版／印刷をスタートさせるスタートキー１４、ストップキー１５、テンキー１６等の他に排紙姿勢選択手段である用紙矯正Ｕ字状キー１７及び用紙矯正逆Ｕ字状キー１８と、用紙矯正自動キー１９とを有する。これらの各キー１７，１８，１９の近傍には表示ランプ（ＬＥＤ）１７ａ，１８ａ，１９ａがそれぞれ設けられている。入力操作部１３による入力信号は、図１８に示す制御手段Ｃに出力される。
【００８２】
次に、用紙湾曲排紙手段Ａ１及び用紙湾曲載置手段Ｂの制御系を説明する。図１８は制御系の概略回路ブロック図、図１９は用紙湾曲排紙手段及び用紙湾曲載置手段の動作制御の全体概略フローチャート、図２０は印字率計算のフローチャート、図２１はガイドモータ制御のフローチャート、図２２は排紙台モータ制御のフローチャートである。
【００８３】
図１８に示すように、制御手段Ｃは、原稿読取部１２及び入力操作部１３からのデータが入力される入力部８２ａと、原稿読取部１２が読み取った画像データより表裏面の印字率を検知する印字率検知手段８２ｂと、データを記憶するＲＯＭ８２ｃ及びＲＡＭ８２ｄと、データを処理するＣＰＵ８２ｅと、モータ制御データを出力する出力部８２ｆと、この出力部８２ｆからのモータ制御データに基づいてドライブ信号を作成してガイドモータ７８ａ及び排紙台モータ８１ａに出力するモータドライブ回路８２ｇとを備えている。ＲＯＭ８２ｃには図１９〜図２２のフローを実行するプログラムデータが格納されている。
【００８４】
次に、上記孔版印刷装置１の製版、印刷動作を説明する。製版モードが選択されると、各版胴４０，５０に孔版原紙２０が巻付け装着されているか否かをチェックし、装着されている場合には孔版原紙２０を各版胴４０，５０より取り除き排版ボックス７３，７５にそれぞれ廃棄する。
【００８５】
排版処理が終了すると、原稿読み取り動作により読み取った上面側対応の画像データに基づき孔版原紙２０にサーマルヘッド２２にて感熱穿孔する。そして、製版された孔版原紙２０が上流側の版胴４０に巻き付け装着される着版処理が行われ、これで上流側の製版動作が終了する。また、読み取った下面側対応の画像データに基づき孔版原紙２０にサーマルヘッド３２にて感熱穿孔する。そして、製版された孔版原紙２０が下流側の版胴５０に巻き付け装着される着版処理が行われ、これで下流側の製版動作が終了する。
【００８６】
次に、印刷モードが選択されると、給紙台５７上に印刷用紙４５があるか否かをチェックし、印刷用紙４５がなければ紙なしエラー処理を行う。また、孔版原紙２０が各版胴４０，５０に着版されているか否かをチェックし、孔版原紙２０が着版されていなければ版無しエラー処理を行う。さらに、スキージロール４２，５２及びドクターロール４３，５３間のインク溜まりにインクがあるか否かをチェックし、インクがなければインク無しエラー処理を行う。
【００８７】
そして、これらのチェックを全て通ると、メインモータが回転して各版胴４０，５０が回転され、この回転に同期して給紙部６より印刷用紙４５が上流側の版胴４０に給紙される。この給紙された印刷用紙４５は押圧ロール４６で版胴４０の孔版原紙２０に押圧されることによって印刷用紙４５の上面にインク画像が転写され、上面印刷された印刷用紙４５は版胴４０の外周面より剥離されて上流側ベルト搬送機構７に導かれる。上流側ベルト搬送機構７は、印刷用紙４５の下面を接触面として印刷用紙４５をベルト６２の移動で搬送し、ベルト６２の最下流より下流側の版胴５０に給紙される。この給紙された印刷用紙４５は押圧ロール５６で版胴５０の孔版原紙２０に押圧されることによって印刷用紙４５の下面にインク画像が転写され、下面印刷された印刷用紙４５は版胴５０の外周面より剥離されて下流側用紙搬送手段８に導かれる。下流側用紙搬送手段８は印刷用紙４５を多数のロール６７と一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂと一対のガイド板６９，６９とで搬送し、最下流位置の一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂより用紙湾曲排紙手段Ａ１に導かれ、ここで所定の方向に湾曲された状態で排紙台７１に排出される。この排紙台７１に排紙された印刷用紙４５は用紙湾曲載置手段Ｂによって所定の方向に湾曲された状態で載置される。
【００８８】
次に、上記印刷動作過程における用紙湾曲排紙手段Ａ１及び用紙湾曲載置手段Ｂの動作について説明する。図１９に示すように、入力操作部１３には用紙矯正Ｕ字状キー１７、用紙矯正逆Ｕ字状キー１８及び用紙矯正自動キー１９があり、これらのキー入力があると（ステップＳ１）、その入力が用紙矯正Ｕ字状指令か、用紙矯正逆Ｕ字状指令か、それ以外の自動指令か否かを判別する（ステップＳ２，Ｓ３）。用紙矯正Ｕ字状キー１７を押下してＵ字状矯正指令であれば、Ｕ字状ＬＥＤ１７ａをオンしてフラグをオンする（ステップＳ４，Ｓ５）。用紙矯正逆Ｕ字状キー１８を押下して逆Ｕ字状矯正指令であれば、逆Ｕ字状ＬＥＤ１８ａをオンしてフラグをオフする（ステップＳ６，Ｓ７）。用紙矯正自動キー１９を押下するか、いずれのキーも押下されない場合には、上記以外の指令、つまり、自動指令と判別し、自動ＬＥＤ１９ａをオンして印字率を計算する（ステップＳ８，Ｓ９）。印字率計算は、図２０に示すように、印字率検知手段８２ｂが表面側の印字率と裏面側の印字率を比較して表面側の印字率が裏面側より大きいか、または裏面側と等しい場合にはフラグをオンする（ステップＳ２０，Ｓ２１）。表面側の印字率が裏面側より小さい場合にはフラグをオフする（ステップＳ２２）。次に、図１９に示すように、フラグのオン・オフに応じてガイドモータ７８ａを制御し、排紙台モータ８１ａを制御する。
【００８９】
図２１に示すように、ガイドモータ７８ａの制御は、フラグがオンか否かをチェックし（ステップＳ３０）、フラグがオンであればガイドモータ７８ａを正回転に駆動させる（ステップＳ３１）。そして、図示しないＵ字状位置検出センサがオンになればガイドモータ７８ａをストップさせる（ステップＳ３２，Ｓ３５）。これにより、用紙湾曲排紙手段Ａ１は図２３（ｂ１）のＵ字状姿勢位置に位置される。フラグがオフであればガイドモータ７８ａを逆回転に駆動させる（ステップＳ３３）。そして、図示しない逆Ｕ字状位置検出センサがオンになればガイドモータ７８ａをストップさせる（ステップＳ３４，Ｓ３５）。これにより、用紙湾曲排紙手段Ａ１は図２３（ｂ２）の逆Ｕ字状姿勢位置に位置される。
【００９０】
図２２に示すように、排紙台モータ８１ａの制御は、フラグがオンか否かをチェックし（ステップＳ４０）、フラグがオンであればガイドモータ８１ａを正回転に駆動させる（ステップＳ４１）。そして、図示しないＵ字状位置検出センサがオンになれば排紙台モータ８１ａをストップさせる（ステップＳ４２，Ｓ４５）。これにより、用紙湾曲載置手段Ｂは図２３（ｃ１）のＵ字状姿勢位置に位置される。フラグがオフであれば排紙台モータ８１ａを逆回転に駆動させる（ステップＳ４３）。そして、図示しない逆Ｕ字状位置検出センサがオンになれば排紙台モータ８１ａをストップさせる（ステップＳ４４，Ｓ４５）。これにより、用紙湾曲載置手段Ｂは図２３（ｃ２）の逆Ｕ字状姿勢位置に位置される。
【００９１】
即ち、ユーザが用紙矯正自動モードを選択した場合には、図２４に示すような排紙パターン、載置パターンとされる。つまり、表面印字率が多い場合（表面側にのみ印刷する場合を含む。以下同じ）、或いは表裏の印字率が同じ場合には、下流側印刷部５より排出された印刷用紙４５は、その両側が中央箇所より下方に変形する逆Ｕ字状にカールし、またはカールしようとするが、用紙湾曲排紙手段Ａ１によりＵ字状に強制的にカールされて排出される。そして、Ｕ字状にカールした飛行姿勢で落下し、用紙湾曲載置手段ＢによってＵ字状姿勢で積層載置される。
【００９２】
さらに、裏面印字率が多い場合（裏面側にのみ印刷する場合を含む。以下、同じ）には、下流側印刷部５より排出された印刷用紙４５は、その両側が中央箇所より上方に変形するＵ字状にカールし、またはカールしようとするが、用紙湾曲排紙手段Ａ１により逆Ｕ字状に強制的にカールされて排出される。そして、逆Ｕ字状にカールした飛行姿勢で落下し、用紙湾曲載置手段Ｂによって逆Ｕ字状姿勢で積層載置される。
【００９３】
尚、表裏の印字率が同じ場合にあっては、逆Ｕ字状姿勢で排紙し、且つ、排紙台７１に載置しても良い。但し、Ｕ字状姿勢の方が飛行姿勢としてはより安定であるため、Ｕ字状姿勢の方が好ましいといえる。
【００９４】
また、ユーザが用紙矯正Ｕ字状モードを選択した場合には、用紙湾曲排紙手段Ａ１及び用紙湾曲載置手段Ｂが共にＵ字状姿勢位置にセットされる。そして、下流側印刷部５を経て搬送された印刷用紙４５は、Ｕ字状に強制的にカールされて排出され、Ｕ字状にカールした飛行姿勢で落下し、用紙湾曲載置手段ＢによってＵ字状姿勢で積層載置される。
【００９５】
さらに、ユーザが用紙矯正逆Ｕ字状モードを選択した場合には、用紙湾曲排紙手段Ａ１及び用紙湾曲載置手段Ｂが共に逆Ｕ字状姿勢位置にセットされる。そして、下流側印刷部５を経て搬送された印刷用紙４５は、逆Ｕ字状に強制的にカールされて排出され、逆Ｕ字状にカールした飛行姿勢で落下し、用紙湾曲載置手段Ｂによって逆Ｕ字状姿勢で積層載置される。
【００９６】
以上より、下流側印刷部５より出た印刷用紙４５がＵ字状にカールし、或いはカールしつつ下流側用紙搬送手段８により搬送される場合にあって、用紙湾曲排紙手段Ａ１によって印刷用紙４５が逆Ｕ字状に強制変形して排紙できるため、例えば印刷用紙４５の裏面側の方が表面側より印字率が多い場合にあって、印刷用紙４５のカールを矯正でき、且つ、良好な紙揃えが可能となる。
【００９７】
前記第１実施形態では、用紙湾曲排紙手段Ａ１は、印刷用紙４５をその両側が中央箇所より上方に湾曲するＵ字状姿勢にも変形可能であり、印刷用紙４５の排紙姿勢を逆Ｕ字状姿勢とＵ字状姿勢とに選択可能であるので、下流側印刷部５より出た印刷用紙４５が逆Ｕ字状にカールし、或いは、カールしつつ下流側用紙搬送手段８により搬送される場合にあって、用紙湾曲排紙手段Ａ１によって印刷用紙４５がＵ字状に強制変形して排紙されるため、例えば印刷用紙４５の表面側の方が裏面側より印字率が多い場合にあって、印刷用紙４５のカールを矯正でき、且つ、良好な紙揃えが可能となる。以上より、印刷用紙４５のカールの向きにかかわらずカール矯正ができる。
【００９８】
また、前記第１実施形態では、印刷用紙４５を逆Ｕ字状姿勢にする状態とＵ字状姿勢にする状態とに用紙湾曲排紙手段Ａ１を駆動する第１駆動手段７８を設けたので、第１駆動手段７８により用紙湾曲排紙手段Ａ１の状態が自動的に可変されるため、ユーザが用紙湾曲排紙手段Ａ１の状態を可変する必要がない。但し、用紙湾曲排紙手段Ａ１を手動で可変できるように構成しても良いことはもちろんである。
【００９９】
また、前記第１実施形態では、印刷用紙４５の表裏の印刷データに基づいて第１駆動手段４５を制御する制御手段Ｃを設けたので、印刷用紙４５の表裏の印刷データより用紙湾曲排紙手段Ａ１の状態が自動的に可変されるため、ユーザが印刷用紙４５の表裏の印刷状態等よりカールの向きを判断する必要がない。
【０１００】
さらに、前記第１実施形態では、ユーザが印刷用紙４５の排紙姿勢を選択する排紙姿勢選択手段である用紙矯正Ｕ字状キー１７、用紙矯正逆Ｕ字状キー１８を設け、この用紙矯正Ｕ字状キー１７及び用紙矯正逆Ｕ字状キー１８に基づいて第１駆動手段７８が駆動するので、ユーザが用紙湾曲排紙手段Ａ１の状態を自由に可変できるため、実際の印刷用紙４５のカールの向き等に基づいて印刷用紙４５のカールを矯正できる。
【０１０１】
また、前記第１実施形態では、用紙湾曲排紙手段Ａ１は、搬送されて来る印刷用紙４５の先端で、且つ、両端側を上方向に方向変更させる左右一対の先端ガイド７６，７６と、印刷用紙４５の幅よりも幅狭に配置され、一対の先端ガイド７６，７６によって方向変更された印刷用紙４５をその方向に湾曲させる一対の押し込みガイド７７，７７とから成るので、下流側用紙搬送機構８に所定の一対の先端ガイド７６，７６と一対の押し込みガイド７７，７７を付加することによって印刷用紙４５を逆Ｕ字状に矯正変形できる。そして、一対の先端ガイド７６，７６は、印刷用紙４５の先端で、且つ、両端側を上方向と下方向とに選択的に方向変更できるよう設けたので、印刷用紙４５を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変形できる。
【０１０２】
さらに、前記第１実施形態では、各押し込みガイド７７の上下方向の端部には、印刷用紙４５の両端の上下方向の移動を規制するフランジ７７ｂを設けたので、フランジ７７ｂで印刷用紙４５の過剰なカールを阻止できるため、印刷用紙４５の矯正過剰を防止できる。また、各押し込みガイド７７は回転自在に設けたので、印刷用紙４５への搬送抵抗を極力弱くできるため、印刷用紙４５のスムーズな搬送を確保できる。
【０１０３】
また、前記第１実施形態では、用紙湾曲排紙手段Ａ１は、印刷用紙４５にその有効印面より外側の箇所でのみ接触するようにしたので、用紙湾曲排紙手段Ａ１が印刷用紙４５の有効印面に接触することなく印刷用紙４５を所定の姿勢にできるため、用紙湾曲排紙手段Ａ１による画像汚れを防止できる。
【０１０４】
また、前記第１実施形態では、排紙台７１には、印刷用紙４５をその両側が中央箇所より下方に湾曲する逆Ｕ字状姿勢として載置する用紙湾曲載置手段Ｂを設けたので、用紙湾曲排紙手段Ａ１によって印刷用紙４５が逆Ｕ字状に強制変形させて排紙する場合にあって、排紙された印刷用紙４５を用紙湾曲載置手段Ｂによって同じ逆Ｕ字状姿勢の状態で載置できるため、例えば印刷用紙４５の裏面側の方が表面側より印字率が多い場合にあって、印刷用紙４５のカールをより確実に矯正でき、且つ、良好な紙揃えが可能となる。
【０１０５】
さらに、前記第１実施形態では、用紙湾曲載置手段Ｂは、印刷用紙４５をその両側が中央箇所より上方に湾曲するＵ字状姿勢とする状態にも変形可能であり、印刷用紙４５の載置姿勢を逆Ｕ字状姿勢とＵ字状姿勢とに選択可能であるので、用紙湾曲排紙手段Ａ１によって印刷用紙４５がＵ字状に強制変形させて排紙する場合にあって、排紙された印刷用紙４５を用紙湾曲載置手段Ｂによって同じＵ字状姿勢の状態で載置できるため、例えば印刷用紙４５の表面側の方が裏面側より印字率が多い場合にあって、印刷用紙４５のカールをより確実に矯正でき、且つ、良好な紙揃えが可能となる。以上より、印刷用紙４５のカールの向きにかかわらずカール矯正ができる。
【０１０６】
また、前記第１実施形態では、用紙湾曲載置手段Ｂは、排紙台７１の底面上に設けられ、排紙台７１の中央より両外側に向かって徐々に上方に傾斜するＵ字状姿勢位置と、中央より両外側に向かって徐々に下方に傾斜する逆Ｕ字状姿勢位置とに移動自在に設けられた左右一対の載置アーム部材８０，８０であるので、排紙台７１の上面に所定の載置アーム部材８０を設けるだけで印刷用紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変形できる。
【０１０７】
また、前記第１実施形態では、印刷用紙４５を逆Ｕ字状姿勢にする状態とＵ字状姿勢にする状態とに用紙湾曲載置手段Ｂを駆動する第２駆動手段８１を設けたので、第２駆動手段８１により用紙湾曲載置手段Ｂの状態が自動的に可変されるため、ユーザが用紙湾曲載置手段Ｂの状態を可変する必要がない。但し、用紙湾曲載置手段Ｂを手動で可変できるように構成しても良いことはもちろんである。
【０１０８】
さらに、前記第１実施形態では、用紙湾曲載置手段Ｂは、用紙湾曲排紙手段Ａ１が印刷用紙４５を逆Ｕ字状姿勢とする場合には同じく逆Ｕ字状姿勢とし、用紙湾曲排紙手段Ａ１が印刷用紙４５をＵ字状姿勢とする場合には同じくＵ字状姿勢とするべく連動するようにしたので、用紙湾曲載置手段Ｂと用紙湾曲排紙手段Ａ１が印刷用紙４５の変形方向を同じとする状態に連動されるため、用紙湾曲排紙手段Ａ１と用紙湾曲載置手段Ｂとの印刷用紙４５の変形方向が異なるという事態を防止できる。
【０１０９】
図２５は本発明の第２実施形態を示し、印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態を示す下流側用紙搬送手段の要部の概略斜視図である。この第２実施形態を前記第１実施形態と比較するに用紙湾曲排紙手段Ａ２の一部構成のみが異なり、他の構成は同一であるため、同一構成箇所については説明を省略する。
【０１１０】
つまり、この第２実施形態の用紙湾曲排紙手段Ａ２は、前記第１実施形態のものと同様に、一対の先端ガイド７６，７６とその搬送下流に配置された一対の押し込みガイド８２，８２とから構成されているが、各押し込みガイド８２は、印刷用紙４５の両端に接する箇所が印刷用紙４５の搬送方向と同一方向となる方向に第３駆動手段８３によって回転駆動されるようになっている。
【０１１１】
第３駆動手段８３は、押し込みガイド用モータ８３ａと、この押し込みガイド用モータ８３ａの回転で回転され、一方の押し込みガイド８２の軸に固定された第１ギア８３ｃと、この第１ギア８３ｃに噛み合っている第２ギア８３ｄと、この第２ギア８３ｄの同軸上に固定された第１プーリ８３ｅと、この第１プーリ８３ｅに一端が掛けられたプーリ８３ｆと、このプーリ８３ｆの他端が掛けられ、他方の押し込みガイド８２の軸に固定された第２プーリ８３ｇとから構成されている。
【０１１２】
また、各押し込みガイド８２は、前記第１実施形態のものと同様に円柱部材８２ａとこの上下両端に固定されたフランジ８２ｂとから構成されている。さらに、一対の先端ガイド７６，７６及び一対の押し込みガイド８２，８２は、前記第１実施形態と同様に、印刷用紙４５の有効印刷面より外側、つまり、有効印刷面外の箇所でのみ接触するように設けられている。また、一対の先端ガイド７６，７６よりも上流に配置された上下一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂも同様に有効印刷面外の箇所でのみ接触するように設けられている。
【０１１３】
この第２実施形態においても前記第１実施形態と同様の作用効果が得られる。その上、この第２実施形態では、印刷用紙４５への搬送抵抗をほとんどなくすることができるため、印刷用紙４５のよりスムーズな搬送を確保できるという利点がある。
【０１１４】
図２６〜図２９は本発明の第３実施形態を示し、図２６は印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態を示す下流側用紙搬送手段の要部の概略斜視図、図２７は印刷用紙を湾曲矯正しない状態を示す用紙湾曲排紙手段の正面図、図２８は逆Ｕ字状湾曲とする状態を示す用紙湾曲排紙手段の正面図、図２９はＵ字状湾曲とする状態を示す用紙湾曲排紙手段の正面図である。この第３実施形態を前記第１実施形態と比較するに用紙湾曲排紙手段Ａ３の一部構成のみが異なり、他の構成は同一であるため、同一構成箇所については説明を省略する。
【０１１５】
つまり、この第３実施形態の用紙湾曲排紙手段Ａ３は、下流側用紙排紙手段８に設けられた最下流の上下一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂと、この一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂの搬送下流に配置された一対の押し込みガイド８５，８５とから構成されている。一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂは、左右位置の各上側の挟持ロール８４ａに対して各下側の挟持ロール８４ｂが内側にシフトした図２８の位置と外側にシフトした図２９の位置とに選択的に相対移動自在に設けられている。さらに、各挟持ロール８４ａ，８４ｂの中心軸線方向の外周面は円弧状に設けられている。
【０１１６】
各押し込みガイド８５は、前記第１実施形態のものと同様に円柱部材８５ａとこの上下両端に固定されたフランジ８５ｂとから成り、第１実施形態のように回転自在に、又は、第２実施形態のように回転駆動するように構成される。
【０１１７】
さらに、一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂ及び一対の押し込みガイド８５，８５は、印刷用紙４５の有効印刷面より外側、つまり、有効印刷面外の箇所でのみ接触するように設けられている。また、一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂよりも上流に配置された上下一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂも同様に有効印刷面外の箇所でのみ接触するように設けられている。
【０１１８】
この第３実施形態によれば、一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂによって印刷用紙４５をＵ字状姿勢又は逆Ｕ字状姿勢とし、この矯正姿勢を一対の押し込みガイド８５，８５によって保持することによって印刷用紙４５を矯正するものであり、この第３実施形態でも前記第１実施形態と略同様の作用・効果が得られる。
【０１１９】
その上、第３実施形態では、用紙湾曲排紙手段Ａ３は、印刷用紙４５の両端部分の上下面を挟持する上下一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂを左右に配置し、左右位置の上側の挟持ロール８４ａに対して下側の挟持ロール８４ｂが内側にシフトした位置に配置できるので、下流側用紙搬送手段８の左右位置に所定の上下一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂをそれぞれ設けるだけで印刷用紙４５を逆Ｕ字状に矯正変形できる。
【０１２０】
また、第３実施形態では、上下一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂは、左右位置の上側の挟持ロール８４ａに対して下側の挟持ロール８４ｂが内側にシフトした位置と外側にシフトした位置とに選択的に移動自在に設けたので、下流側用紙搬送手段８の左右位置に所定の上下一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂをそれぞれ設けるだけで印刷用紙４５を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変形できる。
【０１２１】
さらに、前記第３実施形態では、各挟持ロール８４ａ，８４ｂは、印刷用紙４５に接触する外周面が円弧状に設けられたので、印刷用紙４５が上下一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂの円弧状の外周面に沿って変形されることによってカールすることになるため、スムーズにカールする。
【０１２２】
また、第３実施形態の変形例としては、図２８及び図２９にて仮想線で示すように、上下一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂを斜め傾斜させることによって印刷用紙４５を逆Ｕ字状やＵ字状に変形するように構成しても良い。
【０１２３】
また、前記第３実施形態では、下流側用紙排紙手段８に設けられた挟持ロールの内で、最下流の上下一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂのみを用紙湾曲排紙手段Ａ３として構成したが、その上流側に配置された一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂをも用紙湾曲排紙手段として構成しても良い。そして、上流側から下流側に向かって徐々に逆Ｕ字状やＵ字状に矯正変形するようにすれば、スムーズな矯正変形ができる。
【０１２４】
さらに、前記第３実施形態では、一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂのみによって印刷用紙４５を逆Ｕ字状やＵ字状に矯正変形できるので、一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂの下流に配置される一対の押し込みガイド８５，８５を設けなくても良い。但し、一対の押し込みロール８５，８５を設ける方が逆Ｕ字状やＵ字状を確実に保持できると共に安定した矯正変形がなされるという利点がある。
【０１２５】
尚、前記各実施形態では、本発明を孔版印刷装置１に適用した場合を説明したが、孔版印刷に限らず印刷装置であれば全て適用可能である。また、本発明は、前記各実施形態のように、両面印刷できる印刷装置に適用した場合に有効であるが、本発明は、裏面印刷のみ可能な片面印刷装置においても有効である。また、本発明は、両面印刷、片面印刷にかかわらず印刷処理された印刷用紙が何らかの理由によりＵ字状にカールする装置においても有効である。
【０１２６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、印刷部より出た印刷用紙がＵ字状にカールし、或いは、カールしつつ用紙搬送手段により搬送される場合にあって、用紙湾曲排紙手段によって印刷用紙が逆Ｕ字状に強制変形して排紙されるため、例えば印刷用紙の裏面側の方が表面側より印字率が多い場合にあって、印刷用紙のカールを矯正でき、且つ、良好な紙揃えが可能となる。また、印刷部より出た印刷用紙が逆Ｕ字状にカールし、或いは、カールしつつ用紙搬送手段により搬送される場合にあって、用紙湾曲排紙手段によって印刷用紙がＵ字状に強制変形して排紙されるため、例えば印刷用紙の表面側の方が裏面側より印字率が多い場合にあって、印刷用紙のカールを矯正でき、且つ、良好な紙揃えが可能となる。以上より、印刷用紙のカールの向きにかかわらずカール矯正ができる。さらに、第１駆動手段により用紙湾曲排紙手段の状態が自動的に可変されるため、ユーザが用紙湾曲排紙手段の状態を可変する必要がない。さらに、印刷用紙の表裏の印刷データより用紙湾曲排紙手段の状態が自動的に可変されるため、ユーザが印刷用紙の表裏の印刷状態よりカールの向きを判断する必要がない。
【０１２７】
請求項２の発明によれば、表裏の印字率によって印刷用紙がＵ字状又は逆Ｕ字状にカールする場合にあって、それぞれ印刷用紙のカールを矯正すると共に良好な紙揃えができる。
【０１３０】
請求項３の発明によれば、用紙湾曲排紙手段の状態を自由に可変できるため、実際の印刷用紙のカールの向き等に基づいて印刷用紙のカールを矯正できる。
【０１３２】
請求項４の発明によれば、用紙搬送手段に所定の一対の先端ガイドと一対の押し込みガイドを設けることによって、印刷用紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変形できる。
【０１３３】
請求項５の発明によれば、印刷用紙の両端の上下方向の移動を規制するフランジで印刷用紙の過剰なカールを阻止できるため、印刷用紙の矯正過剰を防止できる。
【０１３４】
請求項６の発明によれば、印刷用紙への搬送抵抗を弱くできるため、印刷用紙のスムーズな搬送を確保できる。
【０１３５】
請求項７の発明によれば、印刷用紙への搬送抵抗をほとんどなくすることができるため、印刷用紙のよりスムーズな搬送を確保できる。
【０１３７】
請求項８の発明によれば、用紙搬送手段の左右位置に所定の上下一対の挟持ロールをそれぞれ設けることにより、印刷用紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変形できる。
【０１４０】
請求項９の発明によれば、用紙湾曲排紙手段によって印刷用紙が逆Ｕ字状に強制変形させて排紙する場合にあって、排紙された印刷用紙を用紙湾曲載置手段によって同じ逆Ｕ字状姿勢の状態で載置できるため、例えば印刷用紙の裏面側の方が表面側より印字率が多い場合にあって、印刷用紙のカールをより確実に矯正でき、且つ、良好な紙揃えが可能となる。また、例えば印刷用紙の表面側の方が裏面側より印字率が多い場合にあって、印刷用紙のカールをより確実に矯正でき、且つ、良好な紙揃えが可能となる。以上より、印刷用紙のカールの向きにかかわらずカール矯正ができる。
【０１４２】
請求項１０の発明によれば、排紙台の上面に所定の載置アーム部材を設けるだけで、印刷用紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変形できる。
【０１４３】
請求項１１の発明によれば、第２駆動手段により用紙湾曲載置手段の状態が自動的に可変されるため、ユーザが用紙湾曲載置手段の状態を可変する必要がない。
【０１４４】
請求項１２の発明によれば、用紙湾曲載置手段と用紙湾曲排紙手段が印刷用紙の変形方向を同じとする状態に連動されるため、用紙湾曲排紙手段と用紙湾曲載置手段との印刷用紙の変形方向が異なるという事態を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、孔版印刷装置の全体概略構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示し、下流側用紙搬送手段及び排紙台の要部の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示し、下流側用紙搬送手段の要部の斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態を示し、下流側用紙搬送手段の印刷用紙への接触領域を示す要部の概略平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態を示す下流側用紙搬送手段の要部の概略斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略平面図である。
【図７】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略正面図である。
【図８】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略側面図である。
【図９】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙をＵ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略斜視図である。
【図１０】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙をＵ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略平面図である。
【図１１】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙をＵ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略正面図である。
【図１２】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙をＵ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略側面図である。
【図１３】本発明の第１実施形態を示し、排紙台の斜視図である。
【図１４】本発明の第１実施形態を示し、排紙台の側面図である。
【図１５】本発明の第１実施形態を示し、排紙台の平面図である。
【図１６】本発明の第１実施形態を示し、排紙台の正面図である。
【図１７】本発明の第１実施形態を示し、入力操作部の正面図である。
【図１８】本発明の第１実施形態を示し、制御系の概略回路ブロック図である。
【図１９】本発明の第１実施形態を示し、用紙湾曲排紙手段及び用紙湾曲載置手段の動作制御の全体概略のフローチャートである。
【図２０】本発明の第１実施形態を示し、印字率計算のフローチャートである。
【図２１】本発明の第１実施形態を示し、ガイドモータ制御のフローチャートである。
【図２２】本発明の第１実施形態を示し、排紙台モータ制御のフローチャートである。
【図２３】本発明の第１実施形態を示し、（ａ１），（ｂ１），（ｃ１）はＵ字状に矯正する場合の用紙断面形状、用紙湾曲排紙手段、用紙湾曲載置手段の状態をそれぞれ示す図、（ａ２），（ｂ２），（ｃ２）は逆Ｕ字状に矯正する場合の用紙断面形状、用紙湾曲排紙手段の先端ガイド、用紙湾曲載置手段の状態をそれぞれ示す図である。
【図２４】本発明の第１実施形態を示し、表裏の印字率に応じた用紙断面形状、用紙湾曲排紙手段の先端ガイド、用紙湾曲載置手段の状態を示す一覧図である。
【図２５】本発明の第２実施形態を示し、印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態を示す下流側用紙搬送手段の要部の概略斜視図である。
【図２６】本発明の第３実施形態を示し、印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態を示す下流側用紙搬送手段の要部の概略斜視図である。
【図２７】本発明の第３実施形態を示し、印刷用紙を湾曲矯正しない状態を示す用紙湾曲排紙手段の正面図である。
【図２８】本発明の第３実施形態を示し、逆Ｕ字状湾曲とする状態を示す用紙湾曲排紙手段の正面図である。
【図２９】本発明の第３実施形態を示し、Ｕ字状湾曲とする状態を示す用紙湾曲排紙手段の正面図である。
【図３０】従来例の孔版印刷装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１  孔版印刷装置（印刷装置）
２  上流側製版部
３  下流側製版部
４  上流側印刷部
５  下流側印刷部（印刷部）
６  給紙部
７  上流側ベルト搬送機構
８  下流側用紙搬送手段（用紙搬送手段）
９  排紙部
１０  上流側排版部
１１  下流側排版部
１２  原稿読取部
１７  用紙矯正Ｕ字状キー（排紙姿勢選択手段）
１８  用紙矯正逆Ｕ字状キー（排紙姿勢選択手段）
４５  印刷用紙
７１  排紙台
７６  先端ガイド
７７，８２，８５  押し込みガイド
７７ｂ，８２ｂ，８５ｂ  フランジ
７８  第１駆動手段
８０  載置アーム部材
８１  第２駆動手段
８４ａ，８４ｂ  挟持ロール
Ａ１，Ａ２，Ａ３  用紙湾曲排紙手段
Ｂ  用紙湾曲載置手段
Ｃ  制御手段
【図１】
0003850682.tif 000002
【図２】
0003850682.tif 000003
【図３】
0003850682.tif 000004
【図４】
0003850682.tif 000005
【図５】
0003850682.tif 000006
【図６】
0003850682.tif 000007
【図７】
0003850682.tif 000008
【図８】
0003850682.tif 000009
【図９】
0003850682.tif 000010
【図１０】
0003850682.tif 000011
【図１１】
0003850682.tif 000012
【図１２】
0003850682.tif 000013
【図１３】
0003850682.tif 000014
【図１４】
0003850682.tif 000015
【図１５】
0003850682.tif 000016
【図１６】
0003850682.tif 000017
【図１７】
0003850682.tif 000018
【図１８】
0003850682.tif 000019
【図１９】
0003850682.tif 000020
【図２０】
0003850682.tif 000021
【図２１】
0003850682.tif 000022
【図２２】
0003850682.tif 000023
【図２３】
0003850682.tif 000024
【図２４】
0003850682.tif 000025
【図２５】
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【図２６】
0003850682.tif 000027
【図２７】
0003850682.tif 000028
【図２８】
0003850682.tif 000029
【図２９】
0003850682.tif 000030
【図３０】
0003850682.tif 000031