(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）下記一般式（１）で示されるエポキシ樹脂１００重量部と、
【化１】
0003850255.tif 000014
（ｂ）下記一般式（２）で示されるケチミンの骨格中のイミノ基が、スチレンオキサイド、アリルグリシジルエーテル、ｐ−tert−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｐ−sec −ブチルフェニルグリシジルエーテル、m,p,−クレジルグリシジルエーテル、ｐ−クレジルグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキサンジオキサイド、バーサチック酸グリシジルエステル、カルダノール変性グリシジルエーテル、ダイマー酸グリシジルエステル、1,6 −ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、1,4 −ブタンジオールジグリシジルエーテル及びネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルの少なくとも１種と反応して得られた変性ケチミンの０. ４〜１. ４当量（但し、（ａ）エポキシ樹脂１当量に対し）と、
【化２】
0003850255.tif 000015
［但し式中R1、R2、R3及びR4は同一または異なる水素、炭素数１〜６のアルキル基、またはアルキル基を有しまたは有しないフェニル基、X1、X2及びX3は同一または相異なる炭素数２〜６のアルキレン基を示し、ｍは０〜１の整数である］
（ｃ）下記一般式（３）で示される加水分解性ケイ素官能基を末端に有するポリオキシアルキレンエーテルからなる変成シリコーン樹脂２０〜８００重量部と、
【化３】
0003850255.tif 000016
（式中、R5は炭素数１〜12の１価の炭化水素基、R6は炭素数１〜６の１価の炭化水素基、ｎは０〜２の整数である）
（ｄ）変成シリコーン樹脂用触媒と、
（ｅ）脱水剤とを含むことを特徴とする１液湿気硬化型組成物。
【請求項２】
上記変性ケチミンが、 2,4,12,14−テトラメチル−5,8,11−トリアザ−4,11−ペンタデカジエンの１モル／スチレンオキサイド、アリルグリシジルエーテル、p −tert−ブチルフェニルグリシジルエーテル、p −sec −ブチルフェニルグリシジルエーテル、m,p,−クレジルグリシジルエーテル、p −クレジルグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキサンジオキサイドの１種以上の１モルの反応生成物であることを特徴とする請求項１記載の１液湿気硬化型組成物。
【請求項３】
上記変成シリコーン樹脂の加水分解性ケイ素官能基が、メチルジメトキシシリル基であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の１液湿気硬化型組成物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の１液湿気硬化型組成物からなることを特徴とするポリマーセメントモルタル打ち継ぎ用プライマー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は１液湿気硬化型組成物及び該組成物からなるポリマーセメントモルタル打ち継ぎ用プライマーに関する。
さらに詳しくは、本発明は▲１▼貯蔵安定性と▲２▼後述するポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性に優れた、１液湿気硬化型組成物及び該組成物からなるポリマーセメントモルタル打ち継ぎ用プライマーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、土木建築等の分野における接着剤或いはプライマーとして、エポキシ樹脂を含む１液湿気硬化型組成物が用いられてきている。
この１液湿気硬化型組成物は、エポキシ樹脂／ケチミン化合物／変成シリコーン樹脂／変成シリコーン樹脂用触媒よりなるものである。これは、ケチミンが空気中の水分と反応して、活性アミンを生成し、この活性アミンによってエポキシ樹脂を硬化させるというものである。従って、使用前にエポキシ樹脂に硬化剤を混合して用いる２液硬化型組成物に比べて、作業性に優れており、好ましいものである。
しかし、この１液湿気硬化型組成物は、空気中の水分と遮断された貯蔵時においても、組成物中の水によって硬化しやすく、常温での貯蔵安定性に劣るという欠点があった。このような欠点を解決するために、組成物中に脱水剤としてのシラン化合物を配合すること、及びケチミンとしてポリオキシアルキレン構造を基本骨格とする特定の親水性ケチミンを使用することが提案されている（特開平５−２７１３８９号公報）。
【０００３】
しかしながら、上記いずれの方法を用いても、常温での貯蔵安定性の改善効果は充分ではなかった。
加えて、上記一液湿気硬化型組成物は一旦外気に曝すと空気中の水分を取り込んで硬化してしまうため、いわゆる可使時間が短いという欠点があった。例えば、構築物の外壁を補修する際に、上記一液湿気硬化型組成物を下地面のプライマーとして使用した場合には、三時間程度でポリマーセメントモルタルの打継ぎを完了しないと接着効果を失ってしまうため、作業性が極めて悪いものとなっており、ポリマーセメントモルタルを打継ぐ際の可使時間（以下、ポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性という。）も満足できるものではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題
（目的）は、常温での貯蔵安定性及びポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性に優れた１液湿気硬化型組成物を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、上記１液湿気硬化型組成物において、（ａ）特定のエポキシ樹脂／（ｂ）特定ケチミンの組み合わせを用いることにより始めて、常温での貯蔵安定性に優れ、同時にポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性プライマーとして使用した場合、長時間の打継ぎ性を発揮することを見いだし、本発明を完成させるに至った。
【０００６】
即ち、本発明は、以下の通りのものである。
「１．（ａ）下記一般式（１）で示されるエポキシ樹脂１００重量部と、
【化４】
0003850255.tif 000002
（ｂ）下記一般式（２）で示されるケチミンの骨格中のイミノ基が、スチレンオキサイド、アリルグリシジルエーテル、ｐ−tert−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｐ−sec −ブチルフェニルグリシジルエーテル、m,p,−クレジルグリシジルエーテル、ｐ−クレジルグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキサンジオキサイド、バーサチック酸グリシジルエステル、カルダノール変性グリシジルエーテル、ダイマー酸グリシジルエステル、1,6 −ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、1,4 −ブタンジオールジグリシジルエーテル及びネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルの少なくとも１種と反応して得られた変性ケチミンの０. ４〜１. ４当量（但し、（ａ）エポキシ樹脂１当量に対し）と、
【０００７】
【化５】
0003850255.tif 000003
［但し式中R1、R2、R3及びR4は同一または異なる水素、炭素数１〜６のアルキル基、またはアルキル基を有しまたは有しないフェニル基、X1、X2及びX3は同一または相異なる炭素数２〜６のアルキレン基を示し、ｍは０〜１の整数である］
（ｃ）下記一般式（３）で示される加水分解性ケイ素官能基を末端に有するポリオキシアルキレンエーテルからなる変成シリコーン樹脂２０〜８００重量部と、
【化６】
0003850255.tif 000004
（式中、R5は炭素数１〜12の１価の炭化水素基、R6は炭素数１〜６の１価の炭化水素基、ｎは０〜２の整数である）
（ｄ）変成シリコーン樹脂用触媒と、
（ｅ）脱水剤とを含むことを特徴とする１液湿気硬化型組成物。
２．上記１．に記載の１液湿気硬化型組成物からなるポリマーセメントモルタル打ち継ぎ用プライマー。                                        」
【０００８】
次に、本発明の各構成について詳しく説明する。
（ａ）エポキシ樹脂
本発明のエポキシ樹脂としては、下記一般式（１）で示されるビスフェノールＡ型オキシプロピレン変性エポキシ樹脂が用いられる。
【化７】
0003850255.tif 000005
【０００９】
この変性エポキシ樹脂は、オートクレーブ中でビスフェノールＡにプロピレングリコールをアルカリ触媒存在下に反応させ、続いてエピクロルヒドリンを８０℃×２時間で反応させ付加し、さらに脱塩酸することにより製造することができる。
また、市販もされており、例えば、旭電化工業株式会社製「ＥＰ４０００」、ナガセケムテックス株式会社製「デナコール  ＥＸ−２５０」等がある。
【００１０】
本発明においては、上記一般式（１）で示されるビスフェノールＡ型オキシプロピレン変性エポキシ樹脂のみが、次に述べる（ｂ）特定のケチミンと組み合わされて上記効果を奏することができ、後述する実施例、比較例からも明らかなように、汎用のエポキシ樹脂、例えば、下記一般式（４）で示されるビスフェノールＡ型エポキシ樹脂や下記一般式（５）で示されるビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、或いは同種の変性エポキシ樹脂、例えば、下記一般式（６）で示されるビスフェノールＡ型ポリオキシプロピレン変性エポキシ樹脂（ｎ＝６程度）であっても、本発明の効果を奏することはできない。
【００１１】
【化８】
0003850255.tif 000006
【化９】
0003850255.tif 000007
【化１０】
0003850255.tif 000008
【００１２】
（ｂ）変性ケチミン
本発明の変性ケチミンとしては、下記一般式（２）で示されるケチミン（以下、成分（Ａ）という。）骨格中のイミノ基が、スチレンオキサイド、アリルグリシジルエーテル、ｐ−tert−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｐ−sec −ブチルフェニルグリシジルエーテル、m,p,−クレジルグリシジルエーテル、ｐ−クレジルグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキサンジオキサイド、バーサチック酸グリシジルエステル、カルダノール変性グリシジルエーテル、ダイマー酸グリシジルエステル、1,6 −ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、1,4 −ブタンジオールジグリシジルエーテル及びネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルの少なくとも１種（（以下、成分（Ｂ）という。）と反応して得られた変性ケチミンである。
【００１３】
【化１１】
0003850255.tif 000009
［但し式中R1、R2、R3及びR4は同一または異なる水素、炭素数１〜６のアルキル基、またはアルキル基を有しまたは有しないフェニル基、X1、X2及びX3は同一または相異なる炭素数２〜６のアルキレン基を示し、ｍは０〜１の整数である］
【００１４】
上記成分（Ａ）としては、例えば2,5,8 −トリアザ−1,8 −ノナジエン、2,10−ジメチル−3,6,9 −トリアザ−2,9 −ウンデカジエン、2,10−ジフェニール−3,6,9 −トリアザ−2,9 −ウンデカジエン、3,11−ジメチル−4,7,10−トリアザ−3,10−トリデカジエン、3,11−ジエチル−4,7,10−トリアザ−3,10−トリデカジエン、2,4,12,14 −テトラメチル−5,8,11−トリアザ−4,11−ペンタデカジエン、2,4,20,22 −テトラメチル−5,12,19 −トリアザ−4,19−トリエイコサジエン、2,4,15,17 −テトラメチル−5,8,11,14 −テトラアザ−4,14−オクタデカジエンが好ましいものとして例示出来る。
【００１５】
また、これと反応させるべき成分（Ｂ）としては、スチレンオキサイド、及びアリル（脂肪族）グリシジルエーテル、ｐ−tert−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｐ−sec −ブチルフェニルグリシジルエーテル、m,p,−クレジルグリシジルエーテル、ｐ−クレジルグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキサンジオキサイド、バーサチック酸グリシジルエステル、カルダノール変性グリシジルエーテル、ダイマー酸グリシジルエステル、1,6 −ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、1,4 −ブタンジオールジグリシジルエーテル及びネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルの少なくとも１種であり、特にスチレンオキサイドが好ましい。
【００１６】
これら反応させるべき成分（Ｂ）は成分（Ａ）中のイミノ基と反応するが、上記一般式（２）中ｍが１の場合には２つのイミノ基のいずれか又は双方と反応しても良い。
反応方法としては、これら両成分（Ａ）、（Ｂ）が反応しうる方法がいずれも適用出来、その代表的な方法を例示すると次の通りである。
即ち、成分（Ａ）中のイミノ基１ケに対し成分（Ｂ）０．５モル以上好ましくは１モル以上で混合することが望ましい。
【００１７】
ケチミンは水分に敏感であるので、この反応は無水条件下で実施される。特に加熱する必要はないが、１５０℃で１〜２時間加熱してもよい。配合の割合は少なくともケチミンのイミノ基が50％以上好ましくは80％以上、特に好ましくは100 ％反応する割合である。なお、両成分（Ａ）、（Ｂ）のうちの１種が未反応若干残存していてもかまわない。
特に、好ましい変性ケチミンとしては、 2,4,12,14−テトラメチル−5,8,11−トリアザ−4,11−ペンタデカジエンの１モル／スチレンオキサイド、アリルグリシジルエーテル、ｐ−tert−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｐ−sec −ブチルフェニルグリシジルエーテル、m,p,−クレジルグリシジルエーテル、ｐ−クレジルグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキサンジオキサイドの１種以上の１モルの反応生成物が挙げられる。
【００１８】
本発明においては、（ｂ）変性ケチミンは、（ａ）上記一般式（１）で示されるエポキシ樹脂の硬化剤である。
本発明における（ｂ）変性ケチミンの配合割合は、（ａ）エポキシ樹脂１当量に対し、０. ４〜１. ４当量、好ましくは０. ６〜１. ２当量である。
該配合割合が０. ４当量未満ではエポキシ樹脂の硬化が不充分で硬化物の凝集力が低下し、また一方、１. ４当量超では保存安定性が低下し、いずれも好ましくない。
【００１９】
（ｃ）変成シリコーン樹脂
本発明の（ｃ）変成シリコーン樹脂としては、下記一般式（３）で示される加水分解性ケイ素官能基を末端に有するポリエーテル共重合体が用いられる。
【化１２】
0003850255.tif 000010
（式中、R5は炭素数１〜12の１価の炭化水素基、R6は炭素数１〜６の１価の炭化水素基、ｎは０〜２の整数である）
【００２０】
この（ｃ）変成シリコーン樹脂の具体例としては、メチルジメトキシシリル基を有するポリオキシプロピレンエーテル等が例示され、市販のもの（例えば、鐘淵化学工業株式会社製、商品名：ＭＳポリマー２０３、ＭＡ４４０等）が使用できる。これらのポリエーテル重合体は一種類のみを使用してもよいし、二種類以上を混合して使用してもよい。
その使用量は（ａ）エポキシ樹脂１００重量部に対し、２０〜８００重量部であり、２０重量部未満では、硬化した１液湿気硬化型組成物の可撓性及びポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性が低下し、また一方８００重量部超では接着性が低下するので、いずれも好ましくない。
【００２１】
（ｄ）変成シリコーン樹脂用触媒
本発明の（ｄ）変成シリコーン樹脂用触媒としては、上記（ｃ）変成シリコーン樹脂を硬化せしめる作用を有するものであれば使用でき、その具体例としては、オクチル酸錫、ステアリン酸錫、ナフテン酸鉄、オクチル酸鉛などの金属有機カルボン酸塩、ジ−ｎ−ブチル錫−ジ−ラウレート、ジ−ｎ−ブチル錫−ジ−フタレート、アルキルチタン酸塩の１種以上が挙げられる。
その使用量は（ｄ）変成シリコーン樹脂１００重量部に対し、０．１〜２０重量部、好ましくは０．５〜１０重量部であり、０．１重量部未満では、硬化が著しく遅くなり、また一方２０重量部超では、硬化が著しく速くなってポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性が低下し、いずれも好ましくない。
【００２２】
（ｅ）脱水剤
本発明の（ｅ）脱水剤は、保存中に（ｂ）変性ケチミンが水によって分解し、エポキシ樹脂と反応し、あるいは変成シリコーン樹脂が水と反応して硬化してしまうことを未然に防止するために使用される。
具体的には、脱水作用のあるものが広く有効に使用できるが、通常ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン等のビニルシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランの様なアクリルシラン、及びその他のアルコキシシラン、アセチルアセトン、オルソギ酸エステル等が好ましく使用される。
その使用量は、（ａ）エポキシ樹脂１００重量部に対し、１．０〜３０重量部であり、１．０重量部未満では保存安定性が不充分となり、また一方、３０重量部超では硬化遅延を生じることとなり、いずれも好ましくない。
【００２３】
本発明においては、更に接着性向上の目的で（ｆ）シラン化合物を、（ａ）エポキシ樹脂１００重量部に対し１〜１０重量部併用することができ、またこの種の分野で従来から使用されて来た（ｇ）その他の各種添加剤も使用できる。具体的には、老化防止剤、充填材、着色剤、可塑剤、粘度調整剤、紫外線吸収剤等が適宜の量で配合できる。
本発明の１液湿気硬化型組成物は、（ａ）、（ｃ）及び充填材等を予め加熱減圧等の条件下で脱水処理し、その後（ｂ）、（ｄ）〜（ｇ）を添加して均一に混合することにより調製できる。調製後は適宜密封容器に入れて保存する。
本発明の１液湿気硬化型組成物は、該組成物が従来から使用されて来たいずれの用途にも広く使用でき、具体的には、セメントモルタル打ち継ぎ用プライマー、接着剤、シール材、塗料、封止材等に有効に使用され、中でもポリマーセメントモルタル打ち継ぎ用プライマーとして好適である。
【００２４】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されないことはいうまでもない。
（変性ケチミンの製造例）
・ケチミン１−ａ
2,4,12,14−テトラメチル−5,8,11−トリアザ−4,11−ペンタデカジエン１モルと、スチレンオキサイド１モルとを１５０℃×２時間加熱反応させたもの。
・ケチミン１−ｂ
ケチミン１−ａにおいて、スチレンオキサイドに代えてアリルグリシジルエーテルを反応させたもの。
・ケチミン１−ｃ
ケチミン１−ａにおいて、スチレンオキサイドに代えてｐ−tert−ブチルフェニルグリシジルエーテルを反応させたもの。
【００２５】
・ケチミン１−ｄ
ケチミン１−ａにおいて、スチレンオキサイドに代えてｐ−sec −ブチルフェニルグリシジルエーテルを反応させたもの。
・ケチミン１−ｅ
ケチミン１−ａにおいて、スチレンオキサイドに代えてm,p,−クレジルグリシジルエーテルを反応させたもの。
・ケチミン１−ｆ
ケチミン１−ａにおいて、スチレンオキサイドに代えてｐ−クレジルグリシジルエーテルを反応させたもの
・ケチミン１−ｇ
ケチミン１−ａにおいて、スチレンオキサイドに代えてビニルシクロヘキサンジオキサイドを反応させたもの
【００２６】
（実施例１）
上記一般式（１）で示される変性エポキシ樹脂（エポキシ樹脂１）（旭電化工業製、商品名: ＥＰ４０００）１００重量部と、変成シリコーン樹脂（メチルジメトキシシリル基を有するポリオキシプロピレンエーテル）（鐘淵化学工業製、商品名: ＭＳポリマー２０３）１２５重量部と、炭酸カルシウム３４３重量部と、酸化チタン７重量部とを、１２０℃で１０Ｔｏｒｒの条件下で２時間攪拌混合し、室温まで冷却する。次いで、この混合物にケチミン１−ａ２５重量部と、ジブチル錫化合物（変成シリコーン樹脂用硬化触媒）（三共有機合成製、商品名: スタンＮｏ．９１８）７重量部と、ビニルトリメトキシシラン１３重量部と、γ−グリシドキシトリメトキシシラン１重量部と、トルエン３３重量部とを加え、窒素雰囲気下で攪拌して１液湿気硬化型組成物を製造した。
【００２７】
（実施例２〜８）
実施例１において、エポキシ樹脂／変成シリコーン樹脂の重量比、及び／又はエポキシ樹脂／ケチミンの当量比等を表１に示す様に変更する以外は実施例１と同様にして、１液湿気硬化型組成物を製造した。
（実施例９〜１４）
実施例１において、ケチミン１−ａに代えて、表２に示すようにケチミン１−ｂ〜１−ｇを用いる以外は実施例１と同様にして、１液湿気硬化型組成物を製造した。
（比較例１〜２）
実施例１において、ケチミン１−ａの割合を表３に示す様に変更する以外は実施例１と同様にして、１液湿気硬化型組成物を製造した。
（比較例３〜４）
実施例１において、変成シリコーン樹脂の割合を表３に示す様に変更する以外は実施例１と同様にして、１液湿気硬化型組成物を製造した。
【００２８】
（比較例５〜７）
実施例１において、上記一般式（１）で示される変性エポキシ樹脂に代えて、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（エポキシ樹脂２）、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂（エポキシ樹脂３）、又は上記一般式（６）で示されるビスフェノールＡ型ポリオキシプロピレン変性エポキシ樹脂（ｎ＝６程度）（エポキシ樹脂４）を用いる以外は実施例１と同様にして、１液湿気硬化型組成物を製造した。
（比較例８〜９）
実施例１において、ケチミン１−ａに代えて、ポリオキシプロピレンジアミンのケチミン（ケチミン２）又はジエチレントリアミンのケチミン（ケチミン３）を使用する以外は実施例１と同様にして、１液湿気硬化型組成物を製造した。
【００２９】
実施例１〜１４及び比較例１〜９で得られた１液湿気硬化型組成物について、（１）粘度増加率と、（２）ポリマーセメントモルタルの引張接着強さを測定した。それらの測定方法及び各種評価は以下の通りである。
（１）粘度増加率と貯蔵安定性
１液湿気硬化型組成物の製造直後の粘度と、６０℃×７日保存後の粘度をＢＨ型粘度計を用いて２３℃（回転数２０回転／分）で測定し、製造直後の粘度を基準とした粘度増加率（％）を算出した。
この粘度増加率（％）が５０％未満の場合を貯蔵安定性に問題がない、又５０％以上の場合を貯蔵安定性に劣るとした。
【００３０】
（２）ポリマーセメントモルタルの引張接着強さ（Ｎ／ｍｍ2 ）とその打ち継ぎ接着強さ及びその打ち継ぎ性
１液湿気硬化型組成物を、０．３ｋｇ／ｍ2 の割合でコンクリート板に塗布し、２時間及び４８時間後に以下に示す配合のポリマーセメントモルタルを６ｋｇ／ｍ2 の割合で打ち継ぎ、これを試験体とした。
この試験体を２３℃の室内で２８日間養生し、建研式引張試験機で引張接着強（Ｎ／ｍｍ2 ）さを測定した。
上記２時間後の試験体の引張接着強さが０．８以上（Ｎ／ｍｍ2 ）をポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ接着強さに問題がない、又その０．８未満（Ｎ／ｍｍ2 ）をポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ接着強さに劣るとした。
【００３１】
上記４８時間後の試験体の引張接着強さが０．８以上（Ｎ／ｍｍ2 ）をポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性に問題がない、又その０．８未満（Ｎ／ｍｍ2 ）をポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性に劣るとした。
（ポリマーセメントモルタル配合）
ポルトランドセメント    １００重量部
４号珪砂                １２５重量部
６号珪砂                １２５重量部
ボンドＣＡＴ２０２        ３５重量部
（コニシ株式会社製ＳＢＲラテックス）
水                        ２３重量部
以上の測定結果は、次の表１〜３に示されている。
【００３２】
【表１】
0003850255.tif 000011
【００３３】
【表２】
0003850255.tif 000012
【００３４】
【表３】
0003850255.tif 000013
【００３５】
表１〜３の結果から、実施例１〜１４と比較して、
比較例１（エポキシ樹脂／ケチミンの当量比が小さ過ぎる）は、ポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ接着強さ及びその打ち継ぎ性に劣り、
比較例２（エポキシ樹脂／ケチミンの当量比が大き過ぎる）は、ポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性及びその貯蔵安定性に劣り、
比較例３（エポキシ樹脂／変成シリコーン樹脂の重量比が小さ過ぎる）は、ポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性に劣り、
比較例４（エポキシ樹脂／変成シリコーン樹脂の重量比が大き過ぎる）は、ポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ接着強さ及びその打ち継ぎ性に劣り、且つその貯蔵安定性に劣り、
比較例５（エポキシ樹脂２を使用）は、ポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性及びその貯蔵安定性に劣り、
比較例６（エポキシ樹脂３を使用）は、ポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性及びその貯蔵安定性に劣り、
比較例７（エポキシ樹脂４を使用）は、ポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ接着強さ及びその打ち継ぎ性に劣り、
比較例８（ケチミン２を使用）は、ポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ接着強さ及びその打ち継ぎ性に劣り、
比較例９（ケチミン３を使用）は、ポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ性及びその貯蔵安定性に劣り、
いずれもポリマーセメントモルタルの打ち継ぎ接着強さ、その打ち継ぎ性、その貯蔵安定性の中のいずれかにおいて難点がある。一方、実施例１〜１４では上記３点全てにおいて優れていることが判る。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の特定のエポキシ樹脂／特定のケチミンの組み合わせを用いることにより、従来のエポキシ樹脂／ケチミン／変成シリコーン樹脂からなる１液湿気硬化型組成物と比較して、貯蔵安定性が向上し、且つポリマーセメントモルタル打ち継ぎ用プライマーとして使用した場合、打ち継ぎ可能時間が長くとれるため作業幅が広がり、打ち継ぎ不良に起因するモルタルの剥落事故が防止できるという格別の効果が発揮される。