(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押しボタンスイッチから延びる２本の支持用脚部の端部が搬送用テープに固定されており、
前記押しボタンスイッチが、２本の端子と複数の接点とがインサート成形され且つ開口部を備えこの開口部の開口する側を前方とする接点収納凹部を有する絶縁樹脂製のケース本体と、前記ケース本体の接点収納凹部に収納されたバネ接点と、前記バネ接点を操作するために前記接点収納凹部から一部が突出する操作部材と、前記操作部材が貫通する貫通孔を備えて前記ケース本体に取付けられた状態で前記接点収納凹部の前記開口部を塞ぐ金属製の取付フレームとを具備し、前記取付フレームが前記貫通孔を備えた前方壁部と該前方壁部の両端部から前記ケース本体の両側面に添って延びる一組の側壁部とを備えている押しボタンスイッチ連結体において、
前記２本の支持用脚部が前記取付フレームの前記一組の側壁部と一体成形されて前記一組の側壁部に取付けられ、
前記２本の支持用脚部から前記操作部材の前記前方側の前方端面までの距離Ｌ１と前記２本の支持用脚部から前記ケース本体の前記前方とは反対方向に位置する後方端面までの距離Ｌ２とがほぼ等しく、
前記２本の端子間の幅寸法Ｗ１は２本の支持用脚部の幅寸法Ｗ２よりも小さいことを特徴とする押しボタンスイッチ連結体。
【請求項２】
押しボタンスイッチから延びる２本の支持用脚部の端部が搬送用テープに固定されており、
前記押しボタンスイッチが、２本の端子と複数の接点とがインサート成形され且つ開口部を備えこの開口部の開口する側を前方とする接点収納凹部を有する絶縁樹脂製のケース本体と、前記ケース本体の接点収納凹部に収納された皿状バネ接点と、前記皿状バネ接点を操作するために前記接点収納凹部から一部が突出する操作部材と、前記操作部材が貫通する貫通孔を備えて前記ケース本体に取付けられた状態で前記接点収納凹部の前記開口部を塞ぐ金属製の取付フレームとを具備し、前記取付フレームが前記貫通孔を備えた前方壁部と該前方壁部の両端部から前記ケース本体の両側面に添って延びる一組の側壁部とを備えており、
前記２本の支持用脚部が前記取付フレームと一体成形されて前記取付フレームの前記前方壁部に取付けられており、
前記前方壁部と前記２本の支持用脚部が同じ仮想平面に位置しており、前記仮想平面から前記操作部材の前記前方側の前方端面までの距離Ｌ１と前記仮想平面から前記ケース本体の前記前方とは反対方向に位置する後方端面までの距離Ｌ２とがほぼ等しく、
前記２本の端子間の幅寸法Ｗ１は２本の支持用脚部の幅寸法Ｗ２よりも小さいことを特徴とする押しボタンスイッチ連結体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、複数個の押しボタンスイッチが搬送用テープに取り付けられてなる押しボタンスイッチ連結体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
押しボタンスイッチ連結体は、自動装着機または自動挿入機を用いて押しボタンスイッチを基板にマウントするために作られたものであり、従来の押しボタンスイッチ連結体は図４に示すように構成されている。図４において、１０１が搬送用テープであり、１０３が搬送用テープに取付けられた押しボタンスイッチである。典型的な搬送用テープ１０１は、コンデンサ台紙と呼ばれる紙製の細長い台紙１０１ａと、台紙１０１ａの幅方向の一方の端部の表面に張り付けられる接着紙１０１ｂとが組み合わされて構成される。台紙１０１ａと接着紙１０１ｂとの間には、押しボタンスイッチ１０３の２本の支持用脚部１０５，１０５の先端部がそれぞれ挟持されている。搬送用テープ１０１には、長手方向に所定の間隔を開けて連続して複数の押しボタンスイッチ１０３が取付けられている。押しボタンスイッチ１０３は、２本の端子１０７と、これらの端子に電気的に接続された２種類の接点とがインサート成形され且つ前面に向かって開口する接点収納凹部を有する絶縁樹脂製のケース本体１０９を備えている。ケース本体１０９の接点収納凹部には、一般的には皿状のバネ接点が収納されている。皿状のバネ接点は、絶縁樹脂製の操作部材１１１によって押されて変形すると前述の２種類の接点を短絡する。そして皿状のバネ接点は、操作者が操作部材１１１を指から離すと、そのバネ力で反転して元の状態に戻り、同時に操作部材１１１を元の位置に戻す。ケース本体１０９には、金属製の取付フレーム１１３が取付けられている。この取付フレーム１１３は、ケース本体１０９の前面側に位置して操作部材１１１が貫通する貫通孔が形成された前方壁部１１３ａとこの前方壁部１１３ａの両端部からケース本体１０９の両側面に添って延びる一組の側壁部１１３ｂ，１１３ｂと、一組の側壁部１１３ｂ，１１３ｂの下側端部に一体に設けられた一組の取付用端子１１３ｃ，１１３ｃとから構成される。一組の取付用端子１１３ｃ，１１３ｃは、アース端子としても利用できる。この押しボタンスイッチでは、２本の端子１０７，１０７の延長部が２本の支持用脚部１０５，１０５を構成している。言い換えると、２本の端子１０７，１０７の一部が支持用脚部１０５，１０５の一部を兼ねている。
【０００３】
押しボタンスイッチ連結体から押しボタンスイッチを取って、基板に形成した取付孔に自動挿入する場合には、自動挿入機から延びる破線で示したような一対のクランプ部材１１５，１１５が、押しボタンスイッチ１０３の操作部材１１１の前方端面１１１ａとケース本体１０９の後方端面１０９ａとをクランプする。押しボタンスイッチ１０３をクランプ部材１１５，１１５によりクランプした状態で、操作部材１１１の前方端面１１１ａとケース本体１０９の後方端面１０９ａとの中間に、支持用脚部１０５，１０５が位置するように、即ち図示の寸法Ｌ1 が寸法Ｌ2 と実質的に等しくなるように、支持用脚部１０５，１０５のケース本体１０９に対する位置関係が定められている。これはクランプ部材１１５，１１５により搬送用テープ１０１に取付けられた押しボタンスイッチ１０３をクランプする場合の、両者（１１５と１０３）の位置関係を単純化して、自動挿入機の稼働前の調整を容易または不要にするためである。またこの位置関係により、自動挿入機の他に用いられる、支持用脚部１０５，１０５を途中で切断する自動切断機の稼働前の設定も容易または不要になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のように端子１０７，１０７の延長部を支持用脚部１０５，１０５とした場合には、次のような問題が生じる。
【０００５】
（１）支持用脚部１０５の切断時や搬送時に、端子１０７に無理な力が加わるため、端子の機械的強度を必要以上に高くしておく必要がある。
【０００６】
（２）搬送時や支持用脚部１０５の切断時に端子１０７が変形すると、端子を基板の電極に半田付け接続する場合に、端子の変形が半田付け不良を生じさせる原因となる。
【０００７】
（３）搬送用テープ１０１に用いられる台紙には、台紙の強度を高める目的等のために種々の薬剤または添加剤が染み込んでいる。これらの添加剤の中には、硫黄等のように端子の表面に施された銀メッキ等の金属メッキを腐食させる成分を含んだものもある。もし台紙に、このような成分が含まれていた場合には、台紙から支持用脚部１０５の表面を伝って端子１０７の表面に至り、端子１０７の表面の金属メッキを腐食させ、端子１０７の表面の半田付け性を悪くする。
【０００８】
（４）支持用脚部１０５を押しボタンスイッチ１０３の支持用脚部１０５の前方寸法Ｌ1 及び後方寸法Ｌ2 の中心に配置する場合に、端子１０７の延長部を支持用脚部とすると、前方寸法Ｌ1 にほぼ等しい後方寸法Ｌ2 を作り出すために、ケース本体１０９の前後方向の寸法を必要以上に大きくする必要がある。そのため押しボタンスイッチの形状寸法が大きくなる。また端子１０７よりも後方に位置するケース本体１０９の部分は、押しボタンスイッチの機能上は不要であるが、この部分を形成するために多くの樹脂を必要とする。更に押しボタンスイッチの形状寸法が大きくなると、連結体を収納する箱の寸法が大きくなる。
【０００９】
本発明の目的は、端子に無理な力が加わることのない押しボタンスイッチ連結体を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、端子が変形し難い押しボタンスイッチ連結体を提供することにある。
【００１１】
本発明の更に他の目的は、端子の表面が腐食し難い押しボタンスイッチ連結体を提供することにある。
【００１２】
本発明の別の目的は、最大厚み寸法を小さくできる押しボタンスイッチ連結体を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、押しボタンスイッチから延びる少なくとも１本の支持用脚部の端部が搬送用テープに固定されており、押しボタンスイッチが絶縁樹脂製のケース本体の前面に金属製の取付フレームが取付けられた構造を有する押しボタンスイッチ連結体を改良の対象とする。押しボタンスイッチの構造は、特に限定されるものではないが、一般的な押しボタンスイッチは、複数の端子と複数の接点とがインサート成形され且つ前面に向かって開口する接点収納凹部を有する絶縁樹脂製のケース本体と、ケース本体の接点収納凹部に収納されたバネ接点と、バネ接点を操作する操作部材と、ケース本体に取付けられる金属製の取付フレームとを具備している。バネ接点の構造は任意であるが、操作部材によって操作されて変形したときに、それ自体で接点間を短絡する構造が好ましい。バネ接点は、操作部材による操作が解除されると、そのバネ性によって元の状態に戻る。このようなバネ接点としては、皿状バネ接点が一般的に使用される。取付フレームは、ケース本体の前面側に位置する前方壁部と該前方壁部の両端部からケース本体の両側面に添って延びる一組の側壁部とを備えたものが好ましい。また搬送用テープは、押しボタンスイッチの支持用脚部の端部をある程度しっかりと保持できるものであれば、その構造及び材質は任意である。
【００１４】
本発明においては、支持用脚部を取付フレームに取付ける。支持用脚部の取付態様は任意であるが、支持用脚部を取付フレームと一体に設けるのが好ましい。即ち支持用脚部と取付フレームとを一体成形すると、安価に支持用脚部を取付フレームに取付けることができる。しかしながら必要に応じて支持用脚部を溶接により取付フレームに取付けてもよいのは勿論である。
【００１５】
支持用脚部を取付フレームに取付ける取付位置は任意であるが、取付フレームとして前述の前方壁部と一組の側壁部とを備えた構造のものを用いる場合には、支持用脚部を取付フレームの前方壁部または一組の側壁部に取付ければよい。特に、支持用脚部が位置する仮想平面から操作部材の前方端面までの距離と仮想平面からケース本体の後端面までの距離とがほぼ等しい押しボタンスイッチとする場合には、支持用脚部を取付フレームの前方壁部に取付けるのが好ましい。この様にすると、押しボタンスイッチの厚み寸法（前後方向の寸法）を従来よりも大幅に小さくすることができる。
【００１６】
本発明のように、支持用脚部を取付フレームに取付けると、端子を支持用脚部の一部として利用しないため、自動挿入前に端子に無理な力が加わる機会が少なくなる。そのため、端子の機械的強度を必要以上に高めておく必要性が無くなる上、端子の変形による半田付け不良の発生を抑制できる。
【００１７】
また本発明では、端子を支持用脚部の一部として利用しないため、搬送用テープに金属の表面を腐食させるような成分が含浸されていて、支持用脚部の表面が腐食したとしても、端子の表面が腐食することは実質的になく、端子表面の腐食が原因となった半田付け不良の発生を防止できる。
【００１８】
更に、支持用脚部を取付フレームの前方壁部に取付けた場合には、前方壁部が位置する仮想平面が支持用脚部が位置する仮想平面となり、この仮想平面から操作部材の前方端面までの距離と仮想平面からケース本体の後方端面までの距離を、従来と比べて大幅に小さくすることができる。その結果、従来のように、不必要にケース本体の後部の形状を大きくする必要がなくなり、押しボタンスイッチの厚み寸法（前後方向の寸法）を従来よりも大幅に小さくすることができる上、ケース本体を形成するのに必要な樹脂の量を低減できる。
【００１９】
【実施例】
以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。図１は、本発明の押しボタンスイッチ連結体の一実施例の要部の拡大図である。図２（Ａ）〜（Ｄ）は、図１に示した押しボタンスイッチの拡大正面図、拡大右側面図、拡大底面図及び拡大背面図をそれぞれ示している。これらの図において、１は搬送用テープであり、３は搬送用テープ１に取付けられた押しボタンスイッチである。本実施例の搬送用テープ１は、ボール紙のような紙製の細長い台紙１ａと、台紙１ａの幅方向の一方の端部の表面に張り付けられる接着紙１ｂとが組み合わされて構成される。本実施例で用いることができる台紙１ａ及び接着紙１ｂとしては、宇都宮製紙株式会社がＤＣ−１８０２８（製品番号）の名称で販売しているものを用いている。台紙１ａは、厚み寸法が約０．４mm、幅寸法が約１８mmであり、形が簡単に変形しない程度に腰がある（自立性を有している）。台紙１ａには、長手方向に約１３mmの間隔で孔１ｃが複数個形成されている。そしてこの台紙１ａには、強度を増すために添加剤が含浸されている。しかしながらこの種の添加剤に含まれる硫黄等の成分は、後に詳しく説明する取付フレームの表面を腐食させる。接着紙１ｂは、厚み寸法が約０．１５mm、幅寸法が約６mmの薄手の紙であり、アクリル系粘着剤を用いて台紙１ａに接着される。台紙１ａと接着紙１ｂとの間には、押しボタンスイッチ３の２本の支持用脚部５ａ，５ｂの先端部がそれぞれ挟持されている。搬送用テープ１の台紙１ａの幅方向に一方の端部の表面上には、長手方向に約５mmの間隔を開けて複数の押しボタンスイッチ３，３の支持用脚部５ａ，５ｂが載置されており、その上から接着紙１ｂが接着されている。
【００２０】
図２に示すように、押しボタンスイッチ３は、２本の端子７ａ，７ｂと、これらの端子７ａ，７ｂに電気的に接続された２種類の接点（図示せず）とがインサート成形され且つ開口部を備えこの開口部の開口する側を前方とする接点収納凹部（図示せず）を有する絶縁樹脂製のケース本体９を備えている。周知の通り、この種の押しボタンスイッチは大量生産される。具体的には、複数個分のスイッチの端子とこれらの端子につながる複数の接点とを一体に有するフープ状のフレームが用意され、このフレームの接点部分を内部に含むように、複数のケース本体９がモールドによって成形される。これによって端子の一部と接点がケース本体９にインサート成形される。インサート成形が終了した後、フープ状のフレームは個々のスイッチ分毎に切断される。ケース本体９の上端部に突出する２つの突出部７ｃ及び７ｄが、切断されたフープ状のフレームの残部である。
【００２１】
ケース本体９に形成した図示しない接点収納凹部には、一般的には皿状のバネ接点が収納されている。皿状のバネ接点は、絶縁樹脂製の操作部材１１によって押されて変形すると前述の２種類の接点を短絡する。そして皿状のバネ接点は、操作者が操作部材１１を指から離すと、そのバネ力で反転して元の状態に戻り、同時に操作部材１１を元の位置に戻す。なお接点及び皿状のバネ接点の構造については、実公平３−３８７４４号等に詳しく説明されている。
【００２２】
ケース本体９には、金属製の取付フレーム１３が取付けられている。この取付フレーム１３は、表面にハンダメッキが施された薄い鉄板にプレス加工と曲げ加工を施して形成されている。取付フレーム１３は、ケース本体９の前面側に位置して操作部材１１が貫通する貫通孔１５が形成された前方壁部１３ａとこの前方壁部１３ａの両端部からケース本体９の両側面に添って延びる一組の側壁部１３ｂ，１３ｃとを有している。更に本実施例の取付フレーム１３は、前述の支持用脚部５ａ，５ｂを一体に有している。前方壁部１３ａには、その四隅に図示しない４つの小さい貫通孔が形成されている。これらの小さい４つの貫通孔には、前述のケース本体９の前方側の端面の四隅にケース本体９と一体に設けられた４つのフレーム取付用の突起が嵌合されている。４つの突起の先端部は、それぞれ加熱または超音波振動により溶融されて変形し、取付フレーム１３に形成した４つの貫通孔の直径よりも大きな抜け止め部１０ａ〜１０ｄを構成している。基本的に、取付フレーム１３は、これらの抜け止め部１０ａ〜１０ｄによって、ケース本体９に対して固定されている。
【００２３】
取付フレーム１３の前方壁部１３ａは、支持用脚部５ａ，５ｂが延びる方向にケース本体９の下側端面９ａを越えて延びる３つの延長部分１３ａ1 〜１３ａ3を有している。これらの３つの延長部分１３ａ1 〜１３ａ3 により、前方壁部１３ａの延長部が構成されており、これらの延長部分のうち、延長部分１３ａ1 及び１３ａ2 は、支持用脚部５ａ，５ｂの取付け部分を構成しており、延長部分１３ａ3 はケース本体９が前方に傾くのを防止する傾倒防止用突出片を構成している。延長部分１３ａ3 は、前方壁部１３ａから下側に向いながら前方に延びる傾斜部１３ａ31とこの傾斜部の先端からほぼ真下に延びる先端部１３ａ32とから構成されている。この先端部１３ａ32の端面が、スイッチが実装される回路基板（被取付部）の表面と接触する接触部を構成している。
【００２４】
図２（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように、取付けフレーム１３の一組の側壁部１３ｂ及び１３ｃのほぼ中央部には、それぞれ内側に向って（ケース本体９側に向って）切り起こされた切り起こし片１３ｂ1 及び１３ｃ1 が形成されている。これらの切り起こし片１３ｂ1 及び１３ｃ1 は、前方壁部１３ａに近い端部が移動自在な自由端となっており、前方壁部１３ａから離れた端部が固定された固定端となっている。図２（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、ケース本体９の側壁部９ｂ及び９ｃには、これらの切り起こし片１３ｂ1 及び１３ｃ1 に対応して、溝部９ｂ1及び９ｃ1 がそれぞれ形成されている。これらの溝部９ｂ1 及び９ｃ1 は、ケース本体９の後方から前方に向って延びて、途中で止まっており、ケース本体９の後方と側方の両方向に向って開口している。取付フレーム１３が、ケース本体９の前方側からケース本体９に後方に向って嵌合されると、切り起こし片１３ｂ1及び１３ｃ1 の自由端が、溝部９ｂ1 及び９ｃ1 に入り込む。切り起こし片１３ｂ1 及び１３ｃ1 の自由端が、溝部９ｂ1 及び９ｃ1 に入り込むと、取付フレーム１３を前方側、上方側及び下方側に引っ張っても、切り起こし片１３ｂ1 及び１３ｃ1 の自由端が、溝部９ｂ1 及び９ｃ1 の内壁面に突き当たって、取付フレーム１３の移動が阻止される。
【００２５】
取付フレーム１３の側壁部１３ｂ及び１３ｃにも、２本の支持用脚部５ａ，５ｂが延びる方向にケース本体９の端面９ａを越えて延びる延長部１３ｂ2 及び１３ｃ2 が一体に設けられている。これらの延長部１３ｂ2 及び１３ｃ2 は、スイッチが実装される回路基板（被取付部）の表面と接触している。取付フレーム１３に設けた前述の延長部分１３ａ3 と延長部１３ｂ2 及び１３ｃ2 とにより、ケース本体９を回路基板（被取付部）の表面に浮かした状態で支持するスペーサ手段または支持手段が構成されている。取付フレーム１３の側壁部１３ｂ及び１３ｃの下側領域には、前方壁部１３ａ側から延長部１３ｂ2 及び１３ｃ2 に向って切り掛かれた比較的大きな切欠き部分１７がそれぞれ形成されている。
【００２６】
本実施例において、取付フレーム１３の前方壁部１３ａに、部分的に延長部分１３ａ1 及び１３ａ2 を設け、また一組の側壁部１３ｂ及び１３ｃに切欠き部分１７をそれぞれ形成したのは、回路基板に設けられた取付孔に挿入される支持用脚部５ａ，５ｂに添って、半田付け時に使用されるフラックスが昇って来た場合に、前方壁部１３ａに設けた貫通孔１５を通ってケース本体９の内部にフラックスが侵入するのを抑制するためである。即ち、取付フレーム１３の前方壁部１３ａに、部分的に延長部分１３ａ1 及び１３ａ2 を設けることにより、支持用脚部５ａ，５ｂから貫通孔１５までの前方壁部１３ａにおけるフラックス上がりの沿面距離を長くしている。また切欠き部１７を設けることにより、支持用脚部５ａ，５ｂから貫通孔１５までの側壁部１３ｂ及び１３ｃと前方壁部１３ａとを経由するフラックス上がりの沿面距離を長くしている。本実施例において、延長部分１３ａ1 及び１３ａ2 並びに切欠き部分１７は、沿面距離増大構造部を構成している。
【００２７】
なお図２（Ｄ）に示すように、ケース本体９の後方端面には、矩形状の２つの突出部分９ｄ及び９ｅが形成されており、また５つの凹部９ｆ1 〜９ｆ5 が形成されている。これらの凹部はケース本体９をモールドにより成形する際の成形上の理由から設けられている。
【００２８】
図２（Ｂ）に示すように、本実施例の押しボタンスイッチでは、図示しない自動挿入機のクランプ部材により、操作部材１１の前方端面１１ａとケース本体９の後方端面とをクランプした場合に、操作部材１１は図示しないバネ接点を変形させて後方にさがり、図示の破線の位置にある。本実施例では、この状態において、２本の支持用脚部５ａ，５ｂが位置する仮想平面から操作部材１１の前方端面１１ａまでの距離Ｌ1 と前記仮想平面からケース本体９の後方端面までの距離Ｌ2 とがほぼ等しくなっている。これにより自動挿入の際に、自動挿入機の調整や、支持用脚部５ａ，５ｂをパーティング・ライン［図２（Ａ）の仮想線Ｐ．Ｌ．］に沿って切断する切断機の調整が容易または不要になる。また本実施例によれば、支持用脚部５ａ，５ｂが位置する端子仮想平面から操作部材１１の前方端面１１ａまでの距離Ｌ1 と仮想平面からケース本体９の後方端面までの距離Ｌ2を、従来と比べて大幅に小さくすることができ、従来のように、不必要にケース本体の後部の形状を大きくする必要がなくなって、押しボタンスイッチの厚み寸法（前後方向の寸法）を従来よりも大幅に小さくすることができる。なお本発明は、本実施例のように、寸法Ｌ1 及びＬ2 が実質的に等しいタイプの押しボタンスイッチを用いる場合に限定されるものではない。
【００２９】
また図２（Ａ）に示すように、本実施例では、２本の端子７ａ，７ｂの間の幅寸法Ｗ1 （具体的には約４mm）は２本の支持用脚部５ａ，５ｂの間の幅寸法Ｗ2（具体的には約５mm）よりも小さく、２本の端子７ａ，７ｂの中心と２本の支持用脚部５ａ，５ｂの中心とはほぼ一致している。このような構成にすると、端子７ａ，７ｂに無理な力が加わることがないという効果がある。
【００３０】
本実施例の押しボタンスイッチ連結体を自動挿入機に装填して、回路基板に押しボタンスイッチ３を装着する場合には、図２（Ａ）のパーティング・ラインＰ．Ｌ．に沿って支持用脚部５ａ，５ｂが切断されるため、回路基板には１つのスイッチに対して、端子７ａ，７ｂと切断された支持用脚部５ａ，５ｂの残部とが挿入される４つの取付孔（透孔）が形成される。これら４つの取付孔に挿入された端子７ａ，７ｂと切断された支持用脚部５ａ，５ｂの残部は、回路基板の裏面に設けた半田付け電極に半田付けされる。支持用脚部５ａ，５ｂの残部も半田付けにより回路基板に対して固定すると、押しボタンスイッチ３の前方端部の浮き上がりを防止できる。
【００３１】
本実施例の押しボタンスイッチ連結体を収納ケース１９に収納して押しボタンスイッチ連結体パックとする場合には、図５に示すように、搬送用テープ１を所定のピッチで折り畳むようにして収納ケース１９内に収納する。本実施例によれば、押しボタンスイッチ３の最大厚み寸法（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）が、従来と比べて大幅に小さくなる。そのため、同じ大きさの収納ケースに、従来よりも多くの押しボタンスイッチを収納することが可能になる。
【００３２】
上記実施例では、支持用脚部５ａ，５ｂを取付フレーム１３と一体に形成しているが、支持用脚部５ａ，５ｂを取付フレーム１３とは別に形成して、スポット溶接等により支持用脚部５ａ，５ｂを取付フレーム１３に固定するようにしてもよいのは勿論である。
【００３３】
上記実施例では、支持用脚部を取付フレームの前方壁部に設けているが、一組の側壁部に支持用脚部を設けてもよいのは勿論である。図３（Ａ）及び（Ｂ）は、支持用脚部２５ａ，２５ｂを一組の側壁部２３ｂ及び２３ｃに設けた実施例で用いる押しボタンスイッチの要部の拡大正面図及び拡大右側面図である。これらの図において、図２に示した押しボタンスイッチ３と異なるのは、取付フレーム２３の形状と支持用脚部２５ａ及び２５ｂの位置・形状である。その他の点は、図２の例と同様であるから、図２に示した例と同じ部材の主要部分には、図２に付した符号と同じ符号を付して説明を省略する。本実施例では、支持用脚部２５ａ，２５ｂが一組の側壁部２３ｂ及び２３ｃに一体に設けられている。一組の側壁部２３ｂ及び２３ｃの延長部２３ｂ2 及び２３ｃ2 は、切り込み２０によって２分割されている。そして前方壁部２３ａ側の延長部分２３ｂ3 及び２３ｃ3 が内側に４５度程曲げられ、その先端部分が支持用脚部２５ａ，２５ｂの取付け部分を構成している。延長部分２３ｂ3 及び２３ｃ3 の上側には、前方と側方とに向って開口する凹部２１がそれぞれ形成されている。前方壁部２３ａと側壁部２３ｂ及び２３ｃとは、下側端部からこの凹部２１の上側端部付近まではつながっていない。延長部分２３ｂ3 及び２３ｃ3 の曲げ構造と凹部２１は、支持用脚部２５ａ，２５ｂから上って来るフラックスの沿面距離を増大するための沿面距離増大構造部を構成している。特に、延長部分２３ｂ3 及び２３ｃ3 が傾斜しているために、フラックスは上に昇り難くなっており、また凹部２１は上昇してきたフラックスの溜まり部となっている。なお図においては、前方壁部２３ａと延長部分２３ｂ3 及び２３ｃ3 とが接触しているように描いてあるが、実際には両者の間にわずかな間隙が形成されている。この間隙により、延長部分２３ｂ3 及び２３ｃ3 の途中から前方壁部２３ａにフラックスが伝わるのを阻止している。本実施例においても、寸法Ｌ1 は寸法Ｌ2 にほぼ等しく、また寸法Ｗ2 は寸法Ｗ1よりも大きくなっている。
【００３４】
本願明細書に記載した複数の発明の幾つかの発明の構成を以下に記載する。
【００３５】
（１）端子７ａ，７ｂと接点とがインサート成形され且つ前面に向かって開口する接点収納凹部を有する絶縁樹脂製のケース本体９と、前記ケース本体９の接点収納凹部に収納されたバネ接点と、前記バネ接点を操作する操作部材１１と、前記ケース本体の前記前面に取付けられる前方壁部１３ａを有する金属製の取付フレーム１３とを具備している押しボタンスイッチにおいて、端部が搬送用テープ１に取付けられる２本の支持用脚部５ａ，５ｂが前記取付フレーム１３に取付けられていることを特徴とする押しボタンスイッチ。
【００３６】
（２）複数の端子７ａ，７ｂと複数の接点とがインサート成形され且つ前面に向かって開口する接点収納凹部を有する絶縁樹脂製のケース本体９と、前記ケース本体の接点収納凹部に収納されたバネ接点と、前記バネ接点を操作する操作部材１１と、前記ケース本体に取付けられる金属製の取付フレーム１３とを具備し、前記取付フレームが前記ケース本体の前記前面側に位置して前記操作部材が貫通する貫通孔１５が形成された前方壁部１３ａと該前方壁部の両端部から前記ケース本体の両側面に添って延びる一組の側壁部１３ｂ，１３ｃとを備えている押しボタンスイッチにおいて、前記取付フレームの前記前方壁部１３ａには、前記端子７ａ，７ｂが延びる方向と同じ方向に延びる２本の支持用脚部５ａ，５ｂが幅方向に所定の間隔をあけて取付けられていることを特徴とする押しボタンスイッチ。
【００３７】
（３）押しボタンスイッチから延びる少なくとも１本の支持用脚部５ａ，５ｂの端部が搬送用テープ１に固定されており、前記押しボタンスイッチが絶縁樹脂製のケース本体９の前面に金属製の取付フレーム１３が取付けられた構造を有する押しボタンスイッチ連結体を、前記搬送用テープ１を所定のピッチで折り畳むようにして収納ケース内１９に収納してなる押しボタンスイッチ連結体パックにおいて、押しボタンスイッチ連結体の前記支持用脚部５ａ，５ｂは前記取付フレーム１３に取付けられていることを特徴とする押しボタンスイッチ連結体パック。
【００３８】
（４）押しボタンスイッチ３から延びる複数本の支持用脚部５ａ，５ｂの端部が搬送用テープ１に固定されており、前記押しボタンスイッチ３が、複数の端子と複数の接点とがインサート成形され且つ前面に向かって開口する接点収納凹部を有する絶縁樹脂製のケース本体９と、前記ケース本体９の接点収納凹部に収納されたバネ接点と、前記バネ接点を操作する操作部材１１と、前記ケース本体９に取付けられる金属製の取付フレーム１３とを具備し、前記取付フレーム１３が前記ケース本体９の前記前面側に位置する前方壁部１３ａと該前方壁部の両端部から前記ケース本体の両側面に添って延びる一組の側壁部１３ｂ，１３ｃとを備えている押しボタンスイッチ連結体を、前記搬送用テープ１を所定のピッチで折り畳むようにして収納ケース１９内に収納してなる押しボタンスイッチ連結体パックにおいて、前記複数本の支持用脚部５ａ，５ｂが前記取付フレーム１３の前記前方壁部１３ａまたは前記１組の側壁部１３ｂ，１３ｃに取付けられていることを特徴とする押しボタンスイッチ連結体パック。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、支持用脚部を取付フレームに取付けるため、端子を支持用脚部の一部として利用することがなく、自動挿入前に端子に無理な力が加わる機会が少なくなる。そのため、端子の機械的強度を必要以上に高めておく必要性が無くなる上、端子の変形による半田付け不良の発生を抑制できる利点がある。また本発明によれば、端子を支持用脚部の一部として利用しないため、搬送用テープに金属の表面を腐食させるような成分が含浸されていて、支持用脚部の表面が腐食したとしても、端子の表面が腐食することは実質的にないため、端子表面の腐食が原因となった半田付け不良の発生を防止できる利点がある。
【００４０】
特に、支持用脚部を取付フレームの前方壁部に取付けた場合には、前方壁部が位置する仮想平面が支持用脚部が位置する仮想平面となり、この仮想平面から操作部材の前方端面までの距離と仮想平面からケース本体の後方端面までの距離を、従来と比べて大幅に小さくすることができるため、従来のように、不必要にケース本体の後部の形状を大きくする必要がなくなって、押しボタンスイッチの厚み寸法を従来よりも大幅に小さくすることができる上、ケース本体を形成するのに必要な樹脂の量を低減できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の押しボタンスイッチ連結体の一実施例の要部の拡大図である。
【図２】  （Ａ）〜（Ｄ）は、図１に示した押しボタンスイッチの拡大正面図、拡大右側面図、拡大底面図及び拡大背面図である。
【図３】  （Ａ）及び（Ｂ）は本発明で用いる押しボタンスイッチの他の例の拡大正面図及び拡大右側面図である。
【図４】  従来の押しボタンスイッチ連結体の構造を示す図である。
【図５】  押しボタンスイッチ連結体を収納ケースに収納する場合の態様を示す図である。
【符号の説明】
１  搬送用テープ
１ａ  台紙
１ｂ  接着紙
３  押しボタンスイッチ
５ａ，５ｂ，２５ａ，２５ｂ  支持用脚部
７ａ，７ｂ  端子
９  ケース本体
１１  操作部材
１３，２３  取付フレーム
１３ａ  前方壁部
１３ｂ，１３ｃ  側壁部
１５  貫通孔
１７  切欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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