(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
式：
【化１】
0003839857.tif 000024
［式中、ｎは１３〜１７の整数であり、
ＢはＳ−保護基であり、
Ｇは式：
【化２】
0003839857.tif 000025
で示される基群の中から選ばれる基である］
で示される化合物からＳ−保護基を除去し、式：Ａ−ＯＨ（ここにＡはＣ１４−Ｃ２０アシル基である）で示される化合物を縮合させることを特徴とする、式：
【化３】
0003839857.tif 000026
［式中、ｎ、Ａ及びＧは前記と同意義である］
で示される化合物の製造方法。
【請求項２】
式：
【化４】
0003839857.tif 000027
［式中、ｎは１３〜１７の整数であり、
ＢはＳ−保護基であり、
Ｇは式：
【化５】
0003839857.tif 000028
で示される基群の中から選ばれる基である］
で示される化合物。
【請求項３】
式：
【化６】
0003839857.tif 000029
［式中、ｎ及びＢは前記と同意義である］
で示される化合物に式：
【化７】
0003839857.tif 000030
［式中、Ｘはハロゲンである］
で示される化合物と反応させて環状リン酸エステルを形成させ、次いでトリメチルアミン又はアンモニアを反応させることを特徴とする、Ｇが式：
【化８】
0003839857.tif 000031
で示される請求項２に記載の化合物の製造方法。
【請求項４】
式：
【化９】
0003839857.tif 000032
［式中、ｎ及びＢは前記と同意義である］
で示される化合物をオキシ塩化リンと反応させてリン酸ジクロリド体とし、これを保護されたＬ−セリン又はイノシトールと反応させ、次いで保護基を除去することを特徴とする、Ｇが式：
【化１０】
0003839857.tif 000033
で示される請求項２に記載の化合物の製造方法。
【請求項５】
式：
【化１１】
0003839857.tif 000034
［式中、ｎは１３〜１７の整数であり、
Ｒ１はヒドロキシ保護基である］
で示される化合物。
【請求項６】
式：
【化１２】
0003839857.tif 000035
［式中、ｎ及びＲ１は前記と同意義である］
で示される化合物にスルホニル化剤、次いで式：Ｒ３Ｓ−Ｍ（ここに、Ｒ３はアルカノイル又はアリールカルボニルであり、Ｍはアルカリ金属類である）で示されるチオカルボン酸金属塩を反応させて式：
【化１３】
0003839857.tif 000036
［式中、ｎ、Ｒ１及びＲ３は前記と同意義である］
で示される化合物を得、次いで得られた化合物を加溶媒分解することを特徴とする、請求項５に記載の化合物の製造方法。
【請求項７】
式：
【化１４】
0003839857.tif 000037
［式中、ｎは１３〜１７の整数であり、
Ｒ１はヒドロキシ保護基である］
で示される化合物について、塩基の存在下でそのチオール基を保護し、次いで適当な脱保護条件下にＲ１を除去すること、
を特徴とする、式：
【化１５】
0003839857.tif 000038
［式中、ｎ及びＢは前記と同意義である］
で示される化合物の製造方法。
【請求項８】
Ｒ１がトリチル基の場合は、酸の存在下に処理して一工程で、当該トリチル基をチオール基に転位させることを特徴とする請求項７に記載の製造方法。
【請求項９】
式：
【化２７】
0003839857.tif 000039
［式中、ｎ及びＢは前記と同意義である］
で示される化合物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、エーテル型チオリン脂質化合物の製造方法、その方法に有用な中間体、及び該中間体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】
エーテル型リン脂質化合物であるＰＡＦ（血小板活性化因子）［１−アルキル−２−アセチル−２−デオキシ−ｓｎ−グリセロ−３−ホスホコリン］は、広範囲な生理活性を持った強力な脂質のメディエーターである。ＰＡＦの２−アセチル基を２−チオアセチル基に変えたチオＰＡＦ［１−Ｏ−ヘキサデシル−２−チオアセチル−２−デオキシ−ｓｎ−グリセロ−３−ホスホコリン］については報告されている（Tetrahidron Lett，２８巻，１７２９頁（１９８７））。
【０００３】
又、特開平６−１１６２７９号にはＰＬＡ2の基質となりうる化合物およびその製造方法が記載されている。しかし、ここに記載の方法では目的とする化合物、特にｓｎ−２位にチオアラキドノイル基を有する化合物を高純度で得るのは困難であり、大量合成法には適していないと考えられる。そこで、この化合物の効率的な大量合成法の開発が望まれていた。
【０００４】
本発明は、ホスホリパーゼＡ2活性の測定において基質として有用なエーテル型チオリン脂質化合物の製造方法、その方法に有用な中間体、及び該中間体の製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、特開平６−１１６２７９号に記載の基質のsn−２位に結合している化学的に極めて不安定なアラキドン酸チオエステル構造が、従来法では合成ルートの中程で構築されている点に着目し、この構造部分を最終工程で構築すべく鋭意研究を重ねた。その結果、化合物(ＩＩ)から誘導した化合物(ＸＩＶ)の２位Ｓ−保護基を、緩和で注意深く行われる脱保護反応、続いて式：Ａ−ＯＨ（ここにＡはＣ14−Ｃ20アシル基である）で示される化合物とのカップリング反応により化合物（Ｉ）へ効率良く変換できることを見い出し、全工程を通じて簡便な操作で、かつ目的とする化合物を高収率かつ高純度で得ることのできる製法を開発するに至った。従って、本発明方法は、Ａ−ＯＨが酸、アルカリ、空気及び光に対して不安定なcis−８，１１，１４−エイコサトリエン酸、アラキドン酸、cis−５，８，１１，１４，１７−エイコサペンタエン酸である時、従来法に比べ特に有効な化合物（I）の製造方法を提供するものである。
【０００６】
即ち、本発明は式(Ｉ)：
【化２８】
0003839857.tif 000002
（式中、n＝１３〜１７の整数、
ＡはＣ14−Ｃ20アシル基であり、
Ｇは式：
【化２９】
0003839857.tif 000003
で示される基であり、そして
２位の立体化学は任意である）
で示される化合物が高純度で収率良く得られる、大量合成可能な製造方法を提供するものである。
【０００７】
本発明は以下の反応式によって網羅的に説明される。
【化３０】
0003839857.tif 000004
【０００８】
［式中、n＝１３〜１７の整数、
Ｙはハロゲン、アルキルスルホニルオキシ又はアリールスルホニルオキシ、
Ｒ1はヒドロキシ保護基、
Ｘ1はハロゲン、
Ｒ2はメチル、フェニル又はp−トリル、
Ｘ2はハロゲン、
Ｒ3はアルカノイル、アリールカルボニル、
Ｍはアルカリ金属類、
ＢはＳ−保護基、
Ｇは式：
【化３１】
0003839857.tif 000005
で示される基群の中から選ばれる基である］。
【０００９】
本発明において出発物質として用いられる１,２−Ｏ−イソプロピリデン−グリセロール(ＩＩ)は、製造容易な公知の市販化合物である。
【００１０】
化合物(ＩＩ)に塩基の存在下、式(ＩＩＩ)：
ＣＨ3(ＣＨ2)n−Ｙ
(式中、n＝１３〜１７の整数、Ｙはハロゲン、アルキルスルホニルオキシ又はアリールスルホニルオキシを表わす)
で示される化合物を反応させて、式(ＩＶ)：
【化３２】
0003839857.tif 000006
(式中、n＝１３〜１７の整数)
で示される化合物を入手し、次いで酸で加水分解することにより、式(Ｖ)：
【化３３】
0003839857.tif 000007
(式中、n＝１３〜１７の整数)
で示される化合物を得る。これに塩基の存在下、式(ＶＩ)：
Ｒ1−Ｘ1
(式中、Ｒ1はヒドロキシ保護基、Ｘ1はハロゲンを表わす)
で示される化合物を反応させて、式(ＶＩＩ)：
【化３４】
0003839857.tif 000008
(式中、n及びＲ1は前記と同意義である)
で示される化合物を得る。
【００１１】
さらに、化合物(ＶＩＩ)を塩基の存在下、式(ＶＩＩＩ)：
Ｒ2−ＳＯ2Ｘ2
(式中、Ｒ2はメチル、フェニル又はp−トリル、Ｘ2はハロゲンを表わす)
で示される化合物と反応させて、式(ＩＸ)：
【化３５】
0003839857.tif 000009
(式中、n、Ｒ1及びＲ2は前記と同意義である)
で示される化合物を得る。さらに、化合物(ＩＸ)に式(Ｘ)：
Ｒ3Ｓ−Ｍ
(式中、Ｒ3はアルカノイル又はアリールカルボニルを表わし、Ｍはアルカリ金属類を表わす)
で示される化合物を反応させて、式(ＸＩ)：
【化３６】
0003839857.tif 000010
(式中、n、Ｒ1及びＲ3は前記と同意義である)
で示される化合物を得る。さらに、化合物(ＸＩ)からＲ3を除去して式(ＸＩＩ)：
【化３７】
0003839857.tif 000011
(式中、n及びＲ1は前記と同意義である)
で示される化合物を得る。
【００１２】
さらに、化合物(ＸＩＩ)のチオール基を保護し、続いてＲ1の脱保護を行うか、あるいはＲ1を脱保護し、続いてチオール基の保護を行うことにより、式(ＸＩＩＩ)：
【化３８】
0003839857.tif 000012
(式中、ＢはＳ−保護基であり、nは前記と同意義である)
で示される化合物を得る。この場合、Ｒ1がトリチル基であるならトリチル基の転位反応を利用することにより一工程で化合物(ＸＩＩ)から(ＸＩＩＩ)を製造することができ、これは好ましい態様である。
【００１３】
さらに、化合物(ＸＩＩＩ)を式：
【化３９】
0003839857.tif 000013
［式中、Ｘはハロゲンである］
で示される化合物と反応させて一級ヒドロキシ基に環状リン酸エステル結合を形成させ、次いでトリメチルアミン、又はアンモニアを反応させるか、あるいは化合物（ＸＩＩＩ）の一級ヒドロキシ基において、リン酸ジクロリドへ変換し、これと保護されたＬ−セリン又はイノシトールとを反応させ、保護基を除去し、式(ＸＩＶ)：
【化４０】
0003839857.tif 000014
(式中、n＝１３〜１７の整数、Ｇは式：
【化４１】
0003839857.tif 000015
で表わされる基であり、Ｂは前記と同意義である)
で示される化合物を得る。
【００１４】
次いで、化合物(ＸＩＶ)の保護基を、リン酸エステル部分を損わないような緩和な条件下で除去し、生じたチオール基とＡ−ＯＨ（式中、ＡはＣ14−Ｃ20アシル基である）とを縮合させることにより、本発明化合物、式(Ｉ)
【化４２】
0003839857.tif 000016
(式中、n、Ａ及びＧは前記と同意義である)
で示される化合物が製造される。
【００１５】
上記反応式の各工程について、以下に詳しく説明する。
（１）化合物(ＩＶ)の製造（工程（１））
１,２−Ｏ−イソプロピリデン−グリセロール(ＩＩ)と化合物(ＩＩＩ)とのカップリングによるエーテル結合形成反応は、無水条件下、水素化ナトリウム、水素化カリウム、n−ブチルリチウム、リチウムジイソプロピルアミド、カリウムt−ブトキシドなどを塩基として用い、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ベンゼン、１,２−ジメトキシエタンなどの溶媒中、−２０〜１００℃、好ましくは０〜８０℃にて行う。化合物(ＩＩＩ)は通常アルコール類とエーテルを形成できる化合物であり、これらはハロゲン化物(Ｙ＝ハロゲン)、アルキルスルホニルオキシ又はアリールスルホニルオキシ(Ｙ＝ＯＳＯ2ＣＨ3、ＯＳＯ2Ｃ6Ｈ5、ＯＳＯ2Ｃ6Ｈ4ＣＨ3、ＯＳＯ2ＣＦ3)などに代表される。
【００１６】
（２）化合物(Ｖ)の製造（工程（２））
化合物(ＩＶ)からジオール体(Ｖ)への脱アセトナイド反応は、塩酸、硫酸、酢酸、トリフルオロ酢酸などの酸の存在下、メタノール、エタノール、ジオキサン、テトラヒドロフラン、１,２−ジメトキシエタン、水、あるいはそれらの混合物中で０〜１００℃にて行う。
【００１７】
（３）化合物(ＶＩＩ)の製造（工程（３））
化合物(Ｖ)を、通常ヒドロキシ基を保護するために用いられる反応剤Ｒ1−Ｘ1(ＶＩ)(例えば、トリチルハライド、アセチルハライド、メトキシメチルハライド、ベンゾイルハライド、t−ブチルジメチルシリルハライド)と塩基(例えば、トリエチルアミン、ピリジン、ジイソプロピルエチルアミン、水素化ナトリウム、イミダゾール)の存在下、あるいは、３,４−ジヒドロ−２Ｈ−ピランとピリジニウムp−トルエンスルホネートの存在下、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、あるいはそれらの混合物中にて温度０〜１００℃で反応させる。
【００１８】
（４）化合物(ＩＸ)の製造（工程（４））
化合物(ＶＩＩ)とスルホニル化剤Ｒ2−ＳＯ2Ｘ2(ＶＩＩＩ)(例えば、メタンスルホニルクロリド、フェニルスルホニルクロリド、p−トルエンスルホニルクロリド)を適当な溶媒(例えば、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン)中、塩基(例えば、トリエチルアミン、ピリジン)の存在下、約−２０〜２０℃で反応させる。
【００１９】
（５）化合物(ＸＩ)の製造（工程（５））
化合物(ＩＸ)とチオカルボン酸金属塩Ｒ3Ｓ−Ｍ(Ｘ)(ここに、Ｒ3はアルカノイル又はアリールカルボニル、Ｍはアルカリ金属類であり、例えばチオ酢酸カリウム塩)と適当な溶媒(例えば、ジメチルホルムアミド)中、約５０〜１００℃で反応させる。
【００２０】
（６）化合物(ＸＩＩ)の製造（工程（６））
化合物(ＸＩ)を適当な溶媒(例えば、メタノール、エタノール、テトラヒドロフラン、水、あるいは、それらの混合物)中、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、あるいはナトリウムメトキシドなどのアルカリで処理することにより、Ｒ3を除去する。また、ＬiＢＨ4、ＬiＡlＨ4などの水素化金属試薬をテトラヒドロフラン、１,２−ジメトキシエタン、ジエチルエーテルなどの溶媒中で作用させることによっても、Ｒ3は除去できる。
【００２１】
（７）化合物(ＸＩＩＩ)の製造（工程（７））
Ｂは最終工程にて、リン酸ジエステル部を損なわないような緩和な条件で脱保護できる基、例えば以下に示すようなトリチル、ｐ−ニトロベンジル、ジフェニルメチル、アシルである。また、化合物（ＸＩＩＩ）としてジスルフィド体であることができる。
（i） 化合物(ＸＩＩ)を塩基(例えば、トリエチルアミン)の存在下、適当な溶媒(例えば、テトラヒドロフラン、アセトニトリル)中、トリフェニルクロロメタンと−２０〜２０℃で反応させ、Ｓ−トリチル体とした後、これをＲ1に応じた脱保護条件(例えば、メタノールと水の混合物中で水酸化ナトリウムと処理するか、又はテトラヒドロフラン中にて塩酸で処理する)に付し、Ｒ1を除去する。
（ii）  他の方法として、化合物（ＸＩＩ）を塩基（例えば水素化ナトリウム）の存在下、適当な溶媒（例えばトルエン）中、ｐ−ニトロベンジルクロリドと０〜２０℃で反応させ、Ｓ−ｐ−ニトロベンジル体とした後、上記同様にＲ1を除去する。
（iii）  又は化合物（ＸＩＩ）をトリフルオロ酢酸の存在下、ベンズヒドロールと処理し、Ｓ−ジフェニルメチル体とした後、上記同様にＲ1を除去する。
（iv）  又は化合物（ＸＩＩ）を塩基（例えばピリジン）の存在下、適当な溶媒（例えばジクロロメタン）中、Ｃ1〜Ｃ8アシルクロリドと反応させ、Ｓ−アシル体とした後、上記同様にＲ1を除去する。
（v）  又は化合物（ＸＩＩ）からＲ1を除去した後、塩基（例えば重炭酸カリウム水溶液）の存在下、適当な溶媒（例えばジクロロメタン）中、酸化剤（例えば臭素）と処理して自己ダイマー体（ジスルフィド体）（ＸＩＩＩ）を得る。
【００２２】
あるいは、化合物(ＸＩＩ)からＲ1の除去を先に行い、その後でチオール基の保護を行って化合物(ＸＩＩＩ)を製造することもできる。また、Ｒ1がトリチル基である場合、化合物(ＸＩＩ)を適当な溶媒(例えば、ジクロロメタン)中、−３０〜０℃にて酸(例えば、ボロントリフルオリド・ジエチルエーテルコンプレックス)で処理することにより、トリチル基を酸素原子から硫黄原子へ転位させ、一工程で化合物(ＸＩＩＩ)を製造することができる。従って、ヒドロキシ保護基Ｒ1としてトリチル基を用いるのは好ましい態様である。
【００２３】
（８）化合物(ＸＩＶ)の製造（工程（８））
化合物(ＸＩＩＩ)を適当な溶媒(例えば、ベンゼン)中、塩基(例えば、トリエチルアミン)の存在下、２−クロロ−２−オキソ−１,３,２−ジオキサホスホランと反応させ、環状リン酸化合物とした後、得られた化合物をアミン類(例えば、トリメチルアミン、アンモニア)で処理する。あるいは、化合物(ＸＩＩＩ)を適当な溶媒(例えば、クロロホルム)中、塩基(例えば、トリエチルアミン)の存在下、オキシ塩化リンと反応させてリン酸ジクロリド体とした後、続けて保護されたＬ−セリン、例えばＮ−ｔ−ブチルカルボニル−Ｌ−セリン−ｔ−ブチルエステル、または保護されたイノシトール、例えば２，３：５，６−ジ−Ｏ−イソプロピリデン−４−Ｏ−（４−メトキシ−２Ｈ−テトラヒドロ−４−ピラニル）−myo−イノシトールと反応させる。その後、Ｌ−セリン又はイノシトールにおける保護基を緩和な酸条件下に除去する。
【００２４】
（９）化合物(Ｉ)の製造（工程（９））
通常用いられる緩和な方法、例えばＢがトリチル基である場合は、硝酸銀、続いて硫化水素又は塩酸を用いる方法、あるいはＢがｐ−ニトロベンジル基である場合は水素添加反応、あるいはＢがジフェニルメチル基である場合は、トリフルオロ酢酸−アニソールを用いる方法、あるいはＢがアシル基である場合は、水素化ホウ素リチウム等を用いる還元反応又は希アルカリを用いる方法、あるいは化合物（ＸＩＩＩ）がジスルフィド体である場合はトリn−ブチルホスフィン−水を用いる方法にて、化合物（ＸＩＶ）からリン酸ジエステル部分が分解しないようにして保護基を除去する。次いで、生じたチオール基とＡ−ＯＨ（式中、ＡはＣ14−Ｃ20アシル基）で示される化合物、例えば、cis−８，１１，１４−エイコサトリエン酸、アラキドン酸、cis−５，８，１１，１４，１７−エイコサペンタエン酸とを適当な溶媒(例えば、ジクロロメタン)中、縮合剤(例えば、ジシクロヘキシルカルボジイミド、１,１'−カルボニルジイミダゾール、１−(３−ジメチルアミノプロピル)−３−エチルカルボジイミド)を用いて０℃から室温にて反応させ、チオエステル結合を形成する。
【００２５】
上記方法に用いる出発物質を始めとして、各工程にて製造される化合物は光学異性体を有し得る。本方法では、各光学活性体を用いても、またラセミ体を用いても実施することができる。
【００２６】
本発明方法は、これも本発明に属する上記の各工程から構成される。特に本発明は上記の工程（９）；工程（８）；工程（７）；工程（４）＋（５）＋（６）；及び工程（１）〜（９）からなる方法に関する。
【００２７】
本製造方法の特長は下記のとおりである。
（１）本発明方法は、各工程とも操作が簡便で、かつ安全である。従って、収率的にも操作的にも大量合成可能な処方である。
（２）化合物(ＸＩＩ)は、Ｒ1がトリチル基の場合、チオールからジスルフィドへの酸化による二量化が起こりにくいため、安定に保存できる。またこのトリチル基は次の転位反応でチオール基の保護基として転用されるため、非常に効率が良い。
（３）また、化合物(ＸＩＶ)から化合物(Ｉ)への最終工程の反応は、非常に円滑に進行するため、本格的に厳密な精製を行うことなく、極めて化学的純度の高い化合物(Ｉ)を製造できる。
従って、本法は化学的に不安定な脂肪族カルボン酸、即ちcis−８，１１，１４ーエイコサトリエン酸、アラキドン酸、cis-５，８，１１，１４，１７−エイコサペンタエン酸がｓｎ−２位にチオエステル結合している化合物（I）の製造に特に適している。
【００２８】
上記の方法で得られる化合物（ＸＩ）、（ＸＩＩ）、（ＸＩＩＩ）及び（ＸＩＶ）は文献未載の新規化合物である。従ってこれらの化合物（ＸＩ）、（ＸＩＩ）、（ＸＩＩＩ）及び（ＸＩＶ）は、目的物質（Ｉ）の中間体としても価値がある。本発明はこれらの中間体をも目的とする。
化合物（Ｉ）を製造するための重要中間体である化合物（ＸＩＶ）は、結晶性で安定な物質であり、従って長期保存が可能である。
以下に実施例を記載して本発明をさらに詳細に説明する。しかし、これらは単なる例示であり、本発明の範囲を限定するものではない。
【００２９】
実施例１ 化合物ＩＶ−１（３−Ｏ−ヘキサデシル−１，２−Ｏ−イソプロピリデン−sn−グリセロール）の合成
【化４３】
0003839857.tif 000017
２Ｌの３頚フラスコに水素化ナトリウム(６０％油性)７.２６g(０.１５１mol×１.２)を入れ、これをn−ヘキサン(２５mＬ×４)で洗浄し、付着油を除去する。これへ無水ジメチルホルムアミド３００mＬを加え懸濁液とする。これへ窒素雰囲気下、氷冷下でＤ−１,２−Ｏ−イソプロピリデン−sn−グリセロール２０.０g(０.１５１mol)の無水ジメチルホルムアミド３００mＬ溶液を加え、メカニカルスターラーで３０分間激しく攪拌する。次にこの反応液に氷冷下でメタンスルホン酸ヘキサデシル５８.２１g(０.１５１mol×１.２)の無水ジメチルホルムアミド３００mＬ溶液を加えて、室温で１７時間攪拌する。反応液を氷水２.５Ｌにあけ、酢酸エチルで抽出する。抽出液を水、続いて飽和食塩水で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥後、濃縮する。残渣をシリカゲルクロマトグラフィー［n−ヘキサン−酢酸エチル(９８:２)〜(９５:５)]にて精製し、化合物ＩＶ−１(５２.３７g、収率９７％)を無色油状物として得る。
・元素分析（Ｃ22Ｈ44Ｏ3として）：
理論値：Ｃ,７４.１０;Ｈ,１２.４０
実測値：Ｃ,７３.９７;Ｈ,１２.３９
・[α]D22＋８.２±０.２°(c ２.１２、ＣＨＣl3)
・ＭＳ  m／z:３５６(Ｍ+)
・ＩＲ(ＣＨＣl3):１４６５,１３８１,１３７２,１２３６,１１３３,１１１４cm-1
・1Ｈ ＮＭＲ(ＣＤＣl3)δ:０.８８(t,Ｊ＝６.４Ｈz,３Ｈ),１.１０−１.４０(m,２６Ｈ),１.３６(s,３Ｈ),１.４２(s,３Ｈ),１.４５−１.６５(m,２Ｈ),３.３６−３.５８(m,４Ｈ),３.７３(dd,Ｊ＝８.２,６.４Ｈz,１Ｈ),４.０６(dd,Ｊ＝８.２,６.４Ｈz,１Ｈ),４.２７(tt,Ｊ＝６.１,６.１Ｈz,１Ｈ)
【００３０】
実施例２ 化合物Ｖ−１(３−Ｏ−ヘキサデシル−sn−グリセロール)の合成
【化４４】
0003839857.tif 000018
化合物ＩＶ−１  ５２.３７g(０.１４７mol)の１,２−ジメトキシエタン３７０mＬ溶液に室温で０.５Ｎ塩酸１４７mＬを加え、これを１.５時間加熱還流する。反応液を冷却後、濃縮する。残渣を酢酸エチル１.５Ｌで希釈し、水(３５０mＬ)、飽和重炭酸ナトリウム水溶液(１００mＬ)、飽和食塩水(２００mＬ)で順次洗浄する。硫酸ナトリウムで乾燥後、濃縮して得られた粗結晶をn−ヘキサンで洗浄し、無色の結晶Ｖ−１(４５.３０g、収率９７％)を得る。
・融点６６−６６.５℃。
・元素分析（Ｃ19Ｈ40Ｏ3として）：
理論値：Ｃ,７２.１０;Ｈ,１２.７４
実測値：Ｃ,７１.９５;Ｈ,１２.６８
・[α]D24.5−２.７±０.４°(c １.００５、ＣＨＣl3)
・ＭＳ  m／z:３１７(ＭＨ+)
・ＩＲ(ＫＢr):３４１５,３３３５,３２５０,１４６０,１１３０,１０５０cm-1
・1Ｈ  ＮＭＲ(ＣＤＣl3)δ:０.８８(t,Ｊ＝６.４Ｈ,３Ｈ),１.１０−１.４５(m,２６Ｈ),１.４５−１.６５(m,２Ｈ),２.２０(dd,Ｊ＝６.４,５.４Ｈ,ＯＨ),２.６３(d,Ｊ＝５.０Ｈz,ＯＨ),３.４０−３.９３(m,７Ｈ)
【００３１】
実施例３ 化合物ＸＩ−１（２−Ｓ−アセチル−１−Ｏ−ヘキサデシル−３−Ｏ−トリチル−sn−２−チオグリセロール）の合成
【化４５】
0003839857.tif 000019
化合物Ｖ−１  ４２.９８g(０.１３６mol)と塩化トリフェニルメチル４５.４３g(０.１３６mol×１.２)とトリエチルアミン３７.９mＬ(０.１３６mol×１.２)の無水テトラヒドロフラン４７０mＬ−無水アセトニトリル１２０mＬ溶液を窒素雰囲気下で１５時間加熱還流する。反応液を濃縮し、析出したトリエチルアミン塩酸塩をろ過にて除く。塩を酢酸エチル(７００mＬ)でよく洗浄し、ろ液、洗液を合わせて、水(２００mＬ)、０.１５Ｎ塩酸(２３０mＬ)、飽和重炭酸ナトリウム水溶液(１５０mＬ)、飽和食塩水(２００mＬ)で順次洗浄する。硫酸ナトリウムで乾燥後、濃縮して化合物ＶＩＩ−１（３−Ｏ−ヘキサデシル−１−Ｏ−トリチル−sn−グリセロール）(８５.３６g)を淡黄色の粗結晶として得る。
このようにして得られた化合物ＶＩＩ−１(８５.３６g)を無水塩化メチレン８８０mＬに溶解し、これへ窒素雰囲気下−５℃で順次トリエチルアミン３１.９mＬ(０.２２９mol)、塩化メタンスルホニル１１.８mＬ(０.１５２mol)をゆっくり加える。同温で１.５時間攪拌した後、反応液を氷水(５００mＬ)に注ぐ。有機層を分取後、水層を塩化メチレン(１００mＬ)で抽出する。全有機層を合わせて、順次０.３Ｎ塩酸(２８０mＬ)、飽和重炭酸ナトリウム水溶液(１００mＬ)、飽和食塩水(２００mＬ)で洗浄後、乾燥、濃縮してメシレート体(９４.０７g)を淡黄色の油状物として得る。
次に、このメシレート体(９４.０７g)を無水ジメチルホルムアミド８００mＬに溶解し、これへチオ酢酸カリウム３３.７４g(０.２９５mol)を加える。この混合物を窒素雰囲気下、９０℃(油浴温度)で加温しながら１６時間攪拌する。この時点でチオ酢酸カリウム１６.８７g(０.１４８mol)を追加し、反応液を同条件下更に４時間攪拌する。反応液を冷却後、氷水(２.４Ｌ)に注ぎ、これを酢酸エチル(１Ｌ×３)で抽出する。抽出液を順次水(８００mＬ×３)、飽和食塩水(８００mＬ)で洗浄後、乾燥、濃縮する。残渣をシリカゲルクロマトグラフィー[n−ヘキサン−トルエン(５:１)〜(１:２)]にて精製して、化合物ＸＩ−１(６８.７５g、化合物Ｖ−１からの収率８２％)を赤褐色の油状物として得る。
・ＭＳ  m／z:６１７(ＭＨ+)
・ＩＲ(ＣＨＣl3):１６８６,１４９０,１４６６,１４４８,１１３３,１１１４cm-1
・1Ｈ  ＮＭＲ(ＣＤＣl3)δ:０.８８(t,Ｊ＝６.４Ｈz,３Ｈ),１.１０−１.４０(m,２６Ｈ),１.４０−１.６０(m,２Ｈ),２.３１(s,３Ｈ),３.２２(dd,Ｊ＝９.２,５.６Ｈz,１Ｈ),３.３７(t,Ｊ＝６.６Ｈz,２Ｈ),３.３９(dd,Ｊ＝９.２,３.８Ｈz,１Ｈ),３.６５(d,Ｊ＝６.０Ｈz,２Ｈ),３.８０−３.９７(m,１Ｈ),７.１５−７.５０(m,１５Ｈ)
【００３２】
実施例４ 化合物ＸＩＩ−１（１−Ｏ−ヘキサデシル−３−Ｏ−トリチル−sn−２−チオグリセロール）の合成
【化４６】
0003839857.tif 000020
化合物ＸＩ−１  ６８.７５g(０.１１１mol)の無水メタノール４００mＬ−無水テトラヒドロフラン２００mＬ溶液に氷冷下２８wt％ナトリウムメトキシドメタノール溶液２３.６mＬ(０.１１１mol×１.１)をゆっくり加える。反応液を窒素雰囲気下同温で３０分間攪拌した後、濃縮する。残渣を酢酸エチル(７００mＬ)で希釈し、この溶液を０.４Ｎ塩酸(３２０mＬ)、飽和重炭酸ナトリウム水溶液(１００mＬ)、飽和食塩水(１５０mＬ)で順次洗浄する。乾燥、濃縮して得られた残渣をシリカゲルクロマトグラフィー[n−ヘキサン−トルエン(３:１)]にて精製し、化合物ＸＩＩ−１(６０.６８g、収率９５％)を無色結晶として得る。
・融点：６１.５−６３.０℃
・元素分析（Ｃ38Ｈ54Ｏ2Ｓとして）：
理論値：Ｃ,７９.３９;Ｈ,９.４７;Ｓ,５.５８
実測値：Ｃ,７９.２８;Ｈ,９.４６;Ｓ,５.５５
・[α]D25＋３.５±０.４°(c １.００８、ＣＨＣl3)
・ＬＳＩＭＳ  m／z:５９７([Ｍ＋Ｎa]+)
・ＩＲ(ＫＢr):３４３０,１４９０,１４６８,１４５０,１４４３,１１１８,１０９３cm-1
・1Ｈ  ＮＭＲ(ＣＤＣl3)δ:０.８８(t,Ｊ＝６.４Ｈz,３Ｈ),１.１０−１.４０(m,２６Ｈ),１.４０−１.６５(m,２Ｈ),１.８９(d,Ｊ＝８.２Ｈz,ＳＨ),２.９５−３.１５(m,１Ｈ),３.２６(dd,Ｊ＝９.２,５.８Ｈz,１Ｈ),３.３２(dd,Ｊ＝９.２,５.４Ｈz,１Ｈ),３.４０(t,Ｊ＝６.６Ｈz,２Ｈ),３.５５−３.７０(m,２Ｈ),７.１５−７.５０(m,１５Ｈ)
【００３３】
実施例５ 化合物ＸＩＩＩ−１（１−Ｏ−ヘキサデシル−２−Ｓ−トリチル−sn−２−チオグリセロール）の合成
【化４７】
0003839857.tif 000021
化合物ＸＩＩ−１  ６０.６８g(０.１０６mol)の無水塩化メチレン１.２Ｌ溶液に、窒素雰囲気下−１０℃でボロントリフルオリド・ジエチルエーテルコンプレックス１４.３mＬ(０.１０６mol×１.１)をゆっくり加える。同条件下４５分間攪拌した後、反応液を氷冷した飽和重炭酸ナトリウム水溶液(２００mＬ)へ注ぎ、塩化メチレンで抽出する。抽出液を飽和食塩水(２００mＬ)で洗浄後、乾燥、濃縮する。残渣をシリカゲルクロマトグラフィー[n−ヘキサン−トルエン(１:１)→酢酸エチル]にて精製し、化合物ＸＩＩＩ−１(５１.８６g、収率８５％)を無色油状物として得る。
・元素分析（Ｃ38Ｈ54Ｏ2Ｓとして）：
理論値：Ｃ,７９.３９;Ｈ,９.４７;Ｓ,５.５８
実測値：Ｃ,７９.２３;Ｈ,９.５１;Ｓ,５.５２
・[α]D23−２５.８±０.３°(c ２.２８、ＣＨＣl3)
・ＬＳＩＭＳ  m／z:５９７([Ｍ＋Ｎa]+)
・ＩＲ(ＣＨＣl3):３５７４,３４６８,１５９５,１４８８,１４６５,１４４４,１１３３,１１１０cm-1
・1Ｈ  ＮＭＲ(ＣＤＣl3)δ:０.８８(t,Ｊ＝６.４Ｈz,３Ｈ),１.１０−１.３５(m,２６Ｈ),１.３５−１.５５(m,２Ｈ),２.５４−２.７２(m,２Ｈ),３.００−３.５８(m,６Ｈ),７.１５−７.３５(m,９Ｈ),７.４０−７.５０(m,６Ｈ)
【００３４】
実施例６ 化合物ＸＩＶ−１（１−Ｏ−ヘキサデシル−２−Ｓ−トリチル−sn−チオグリセロ（３）ホスホコリン）の合成
【化４８】
0003839857.tif 000022
化合物ＸＩＩＩ−１  ３９.８３g(６９.３mmol)とトリエチルアミン２２.０mＬ(６９.３mmol×２.３)の無水ベンゼン９５０mＬ溶液に、窒素雰囲気下室温で２−クロロ−２−オキソ−１,３,２−ジオキサホスホラン１８.７４g(６９.３mmol×１.９)の無水ベンゼン１００mＬ溶液を加える。同条件で３.５時間攪拌した後、反応液をろ過して析出している塩を除く。塩を少量の無水ベンゼンで洗い、ろ液、洗液を合わせて濃縮して化合物ＸＶ−１（１−Ｏ−ヘキサデシル−２−Ｓ−トリチル−３−Ｏ−（２−オキソ−１，３，２−ジオキサホスホラン−２−イル）−sn−２−チオグリセロール）を淡褐色油状物として得る。
このようにして得られた化合物ＸＶ−１の３.８１Ｍトリメチルアミン−アセトニトリル溶液９６mＬ(６９.３mmol×５.３)を封管して５０℃(油浴温度)で１６時間加温する。反応液を濃縮後、残渣をメチルエチルケトン(１.５Ｌ)で希釈し、これを水(１５０mＬ×３)、飽和食塩水(１００mＬ×２)で順次洗浄する。溶媒を留去した後、得られた残渣をシリカゲルクロマトグラフィー[クロロホルム−メタノール−水(３２:９:１)]にて精製し、無色結晶ＸＩＶ−１(３５.９５g、収率７０％)を得る。
・融点１２７−１３６℃
・元素分析（Ｃ43Ｈ66Ｏ5ＮＰＳ・Ｈ2Ｏとして）：
理論値：Ｃ,６８.１３;Ｈ,９.０４;Ｎ,１.８５;Ｐ,４.０９；Ｓ,４.２３
実測値：Ｃ,６８.０６;Ｈ,８.９７;Ｎ,２.０３;Ｐ,４.３５；Ｓ,４.３１
・[α]D25＋２９.９±０.４°(c  ２.００３,ＣＨＣl3)
・ＬＳＩＭＳ  m／z:７４０(ＭＨ+)
・ＩＲ(ＫＢr):３３９３,１４８８,１４６８,１４４５,１２５７,１０９１,１０６４,１００４,９６８cm-1
・1Ｈ  ＮＭＲ(ＣＤ3ＯＤ)δ:０.８９(t,Ｊ＝６.４Ｈz,３Ｈ),１.１０−１.５０(m,２８Ｈ),２.５０−２.６５(m,１Ｈ),２.８４(dd,Ｊ＝１０.２,４.４Ｈz,１Ｈ),３.０５−３.２７(m,３Ｈ),３.１８(s,９Ｈ),３.５０−３.６５(m,２Ｈ),３.７５−３.９５(m,２Ｈ),４.１０−４.３０(m,２Ｈ),７.１５−７.４０(m,９Ｈ),７.４５−７.５５(m,６Ｈ)
【００３５】
実施例７ 化合物Ｉ−１（２−Ｓ−アラキドノイル−１−Ｏ−ヘキサデシル−sn−チオグリセロ（３）ホスホコリン）の合成
【化４９】
0003839857.tif 000023
化合物ＸＩＶ−４  ２０.０g(２６.４mmol)をメタノール２０mＬ−アセトニトリル２００mＬに溶解する。これへ室温でピリジン４.６９mＬ(２６.４mmol×２.２)を加え、次に氷冷下で硝酸銀８.９６g(２６.４mmol×２.０)のアセトニトリル３０mＬ溶液をゆっくり加える。氷冷下で３０分間攪拌した後、反応液にエーテル２５０mＬを加え析出している結晶を濾取する。この結晶をアセトニトリル−エーテル(１:１)１００mＬで３回、更にエーテル１００mＬで１回洗浄し、乾燥して銀塩１７.３gを得る。
上記銀塩１７.３gの塩化メチレン３８０mＬ懸濁液に、ピリジン４.２７mＬ(２６.４mmol×２.０)を加え、氷冷下激しく攪拌しながら硫化水素ガス(１５mＬ／min)を３０分間通じる。硫化水素ガスの導入を止め、室温で更に１時間攪拌して化合物ＸＶＩ−１（１−Ｏ−ヘキサデシル−sn−チオグリセロ（３）ホスホコリン）の塩化メチレン溶液を得る。
【００３６】
反応溶液を約１／３濃縮したものを、アラキドン酸７.２３g(２６.４mmol×０.９)と４−ジメチルアミノピリジン３.２３g(２６.４mmol×１.０)の塩化メチレン１５０mＬ溶液に氷冷下で加える。更にこれへジシクロヘキシルカルボジイミド５.４５g(２６.４mmol×１.０)の塩化メチレン１５mＬ溶液を加え、窒素雰囲気下室温で１.５時間攪拌する。この時点で４−ジメチルアミノピリジン６４６mg(２６.４mmol×０.２)、ジシクロヘキシルカルボジイミド１.０９g(２６.４mmol×０.２)を追加し、更に室温で１.５時間攪拌を続ける。
反応液にメチルエチルケトン５００mＬを加えて、氷冷下５分間攪拌した後、反応液をろ過してウレアを除く。ウレアをメチルエチルケトン１００mＬで洗浄する。ろ液に３％クエン酸３６０mＬを加え氷冷下１５分間攪拌した後、生じた黒色の沈殿物をろ紙粉末にてろ過する。この沈殿物をメチルエチルケトン４７０mＬでよく洗浄する。ろ液、洗液を合わせ、ここから有機層を分取し、これを順次３％クエン酸２００mＬ、水２００mＬで洗浄する。各々の水層をメチルエチルケトン５００mＬ(×２)で抽出する。全ての有機層を合わせて、硫酸ナトリウムで乾燥後、濃縮する。残渣をシリカゲルフラッシュクロマトグラフィー[クロロホルム→クロロホルム−メタノール−水(６４:９:１)→(３２:９:１)]にて精製し、化合物Ｉ−１(１５.８g、収率７６％)を無色油状物として得る。生の化合物Ｉ−１は室温で非常に不安定であるため、得られたＩ−１を直ちに、新たに蒸留したクロロホルム(１％エタノール含有)７００mＬに溶解し、アルゴン封入して−８０℃冷凍庫に保存する(２.２wt％溶液の調製)。
【００３７】
・ＨＲ−ＬＳＩＭＳ（Ｃ44Ｈ83ＮＯ6ＳＰとして）：
理論値：７８４.５６７４
実測値：７８４.５６７３
・ＩＲ（ＣＨＣl3）：３３９９，１６８２，１６０３，１４６７，１２４０，１０８７cm-1
・1Ｈ  ＮＭＲ(ＣＤＣl3)δ:０.８８(t,Ｊ＝６.４Ｈz,３Ｈ),０.８９(t,Ｊ＝６.４Ｈz,３Ｈ),１.２０−１.４２(m,３２Ｈ),１.４２−１.６０(m,２Ｈ),１.６０−１.８０(m,２Ｈ),１.９６−２.１８(m,４Ｈ),２.５４(t,Ｊ＝７.６Ｈz,２Ｈ),２.７２−２.９２(m,６Ｈ),３.３０−３.４７(m,２Ｈ),３.４０(s,９Ｈ),３.４８−３.６８(m,２Ｈ),３.７５−４.０３(m,５Ｈ),４.２６−４.４２(m,２Ｈ),５.２４−５.５０(m,８Ｈ)
・13Ｃ  ＮＭＲ(ＣＤＣl3)δ:１４.１１,１４.１４,２２.６０,２２.７２,２５.４５,２５.６４,２６.１１,２６.４２,２７.２４,２９.３５,２９.４０,２９.５９,２９.６９,２９.７５,３１.５４,３１.９６,４３.６３,４４.１０,４４.２０,５４.３９,５９.２５,５９.３０,６４.１５,６４.２１,６６.３５,６６.４１,６９.１６,７１.４６,１２７.５２,１２７.８０,１２８.０５,１２８.３２,１２８.６２,１２８.６５,１２９.０９,１３０.５０,１９８.９６
【００３８】
・本物質は薄層クロマトグラフィー(ＴＬＣ)［Ｍerck Ｓilica gel  ６０Ｆ−２５４プレコーテッドプレートを用い、展開溶媒として、クロロホルム−メタノール−水(６５:２５:４)を用いた］の場合のＲf値は、０.４１であった。
・本物質は以下の条件の高速液体クロマトグラフィー(ＨＰＬＣ)において、保持時間は４.４５分であった。
カラム:Ｆinepak  ＳＩＬ(Ｊasco,５μm,４.６φ×１５０mm)
移動相:アセトニトリル−水(４:１)
流速:０.８mＬ／min
検出:ＵＶ２２５nm