(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の内面に複数のカム溝を形成し、そのカム溝に回転子を摺動・回転自在に配置すると共に、その回転子を押圧・回転すべく摺動子を前記軸筒の後端から突出せしめた状態で配置してなる出没式筆記具において、前記回転子の前方に芯繰り出し機構を有する中軸を当接・配置すると共に、その中軸を出没スプリングによって常に後方に付勢したことと、前記回転子を押圧・回転すべく摺動子の内面を摺動し、又、前記芯繰り出し機構を作動させる押圧部材を前記摺動子より突出可能に配置する一方、その摺動子並びに、前記回転子の前進によって前記中軸の先部材を軸筒の先端から突出せしめたことを特徴とする出没式シャ−プペンシル。
【請求項２】
前記請求項１に記載の出没式シャ−プペンシルであって、前記カム溝の前端と後端とを解放せしめた状態に形成すると共に、前記芯繰り出し機構を有する中軸を軸筒に係脱可能に取り付けたことを特徴とする出没式シャ−プペンシル。
【請求項３】
軸筒の内側に芯繰り出し機構を内設する中軸を摺動可能に配置した出没式筆記具において、前記中軸を押圧すべく摺動子を前記軸筒の後方より突出せしめて配置すると共に、前記中軸を出没スプリングによって常に後方に付勢したことと、前記摺動子の内面を摺動し、又、前記芯繰り出し機構を作動させる押圧部材を記摺動子より突出可能に配置する一方、その摺動子の前進によって前記中軸の先部材を軸筒の先端から突出せしめたことと、前記摺動子の外形を軸筒の外形よりも小さくしたことを特徴とする出没式シャ−プペンシル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒の後方内面に複数のカム溝を形成し、そのカム溝に回転子を摺動・回転自在に配置すると共に、その回転子を押圧・回転すべく摺動子を配置してなる出没式筆記具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
軸筒の後方内面に複数のカム溝を形成し、そのカム溝に回転子を摺動・回転自在に配置すると共に、その回転子を押圧・回転すべく摺動子を配置してなる出没式筆記具の１例として、特公昭５４−１４５２４号公報が知られている。その特許請求の範囲には、「本体１の先端よりその先端を突出して芯を保護するようなしたる先端パイプ９と、芯保持具１０、チャック５、しめ具６を抱蔵する内部口金８、この内部口金にしたしめ具受け７、上記チャックに連ねた芯ケ−ス３等より成る中身を本体１内に前進後退自在に設け、上記しめ具受け７の後端を、ノックにより前進位置に係止し、次のノックにより後退する機構により受けさせ、本体１と芯ケ−ス３との間に第１のスプリングＳ１を配置し、本体１としめ具受け７との間に第２のスプリングＳ２を配置し、１度目の大ノックにより中身を前進位置で固定し、小ノックにより芯の繰り出しを行わせ、２度目の大ノックにより中身を収納させることを特徴とする中身前進後退機構を有するシャ−プペンシル。」と記載されている。つまり、前記大ノックと小ノックとを使い分けることによって、中身を出没させたり（大ノック）、芯を繰り出したり（小ノック）するというものである。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来技術にあっては、大ノックと小ノックとを使い分けるには、推測でノックキャップＣの押圧量を規制するか、あるいは、ノックキャップの段部Ｃ１を見ながら押圧量を規制しなければならなかった。
ここで、推測でノックキャップＣの押圧量を規制することは困難であり、ややもすると、小ノック（芯の繰り出し操作）をしたつもりが大ノックになってしまい、その結果、中身が没入してしまい筆記不可能となり嫌な思いをすることがあった。また、段部Ｃ１を見ながら押圧量を規制することは、ノックする度に横方向から覗き込まなければならず、その動作が非常に煩わしいものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、軸筒の内面に複数のカム溝を形成し、そのカム溝に回転子を摺動・回転自在に配置すると共に、その回転子を押圧・回転すべく摺動子を前記軸筒の後端から突出せしめた状態で配置してなる出没式筆記具において、前記回転子の前方に芯繰り出し機構を有する中軸を当接・配置すると共に、その中軸を出没スプリングによって常に後方に付勢したことと、前記回転子を押圧・回転すべく摺動子の内面を摺動し、又、前記芯繰り出し機構を作動させる押圧部材を前記摺動子より突出可能に配置する一方、その摺動子並びに、前記回転子の前進によって前記中軸の先部材を軸筒の先端から突出せしめたことを第１の要旨とし、軸筒の内側に芯繰り出し機構を内設する中軸を摺動可能に配置した出没式筆記具において、前記中軸を押圧すべく摺動子を前記軸筒の後方より突出せしめて配置すると共に、前記中軸を出没スプリングによって常に後方に付勢したことと、前記摺動子の内面を摺動し、又、前記芯繰り出し機構を作動させる押圧部材を記摺動子より突出可能に配置する一方、その摺動子の前進によって前記中軸の先部材を軸筒の先端から突出せしめたことと、前記摺動子の外形を軸筒の外形よりも小さくしたことを特徴とする出没式シャ−プペンシル。又、前記芯繰り出し機構を作動させる押圧部材を記摺動子より突出可能に配置したことを第２の要旨とする。
【０００５】
【実施例】
図１〜図４に１例を示す。軸筒１の内部には、中軸２が前後動自在に配置されており、また、軸筒１の前端には先具３が螺着などにより着脱自在に固定されている。前記中軸２の内部には、芯繰り出し機構４が配置されており、また中軸２の前端には連結部材５を介して芯戻り止め部材６を内設した先部材７が螺着などにより着脱自在に固定されている。そして、この芯繰り出し機構４を有する中軸２は、出没スプリング８によって常に後方に付勢されている。
前記芯繰り出し機構４は、複数の芯を貯蔵する芯タンク９とその芯タンク９の前端に固定され芯の把持・開放を行うチャック体１０と、そのチャック体１０の開放・閉鎖を行うチャックリング１１、並びに、芯繰り出し機構４を常に後方に付勢し、前記チャック体１０を閉鎖状態にせしめるチャックスプリング１２などから構成されている。尚、本例では、そのチャックスプリング１２の弾撥力は、前記出没スプリング８の弾撥力よりも弱く設定している。
【０００６】
一方、前記軸筒１の後方内面には、カム１３が形成されているが、別部材で構成し軸筒１に一体的に固定しても良い。そのカム１３は、図中縦方向に、放射状に形成された複数の突部１４から構成されており、その突部１４の前端面は、傾斜面１５が形成されている。前記カム１３には、回転子１６が嵌まり込んでいる。その回転子１６の外周面にも、突部１７が形成されており、その突部１７の後端面には山形傾斜面１８が形成されている。そして、その回転子１６の突部１７が、前記カム１３に形成されている突部１４の傾斜面に係合したり、突部１４と隣合う突部１４とで形成される溝部１９に嵌まり込んだりする。回転子１６の突部１７がカム１３の突部１４に係合しているときは、回転子１６が前進状態にあり、突部１７が溝部１９に嵌まり込んでいるときには、回転子１６が後退状態にある。ここで、前記中軸２の後端が回転子１６に当接（当接部２０）しているので、回転子１６が前進状態にある時には、前記芯繰り出し機構４は軸筒１先端からの突出状態となり、また、回転子１６が後退状態にある時には、没入状態となる。
【０００７】
また、前記回転子１６の後方には、中空状（中空部２１）の摺動子２２が前記軸筒１に対して前後動可能に配置されている。その摺動子２２の外周にも突部２３が形成されており、その突部２３の前端面にも山形傾斜面２４が形成されている。また、摺動子２２の側面には、縦方向に案内溝２５が形成されている。そして、その案内溝２５には、前記中空部２１に摺動自在に配置された押圧体２６の弾性突起２７が摺動自在に嵌まり込んでいる。尚、その弾性突起２７は、前記軸筒１の天面１ａとも係合し得るようになっており、軸筒１の後端からの脱落を防止している。
尚、本例においては、前記回転子１６と摺動子２２との接触面の表面に、各々突起１６ａ、２２ａを形成し、前記回転子１６と摺動子２２との移動範囲を規制している。後に詳述するが、突出状態における、前記摺動子２２の前後動（ガタ）をも防止している。
【０００８】
次に、前記中軸２を前進せしめ、先部材７を軸筒１の先具３から突出させる操作について説明する。図１（図３）の状態より、指の腹などで押圧体２６と摺動子２２の後端を前方に押圧する。この押圧動作によって、前記回転子１６や中軸２、芯繰り出し機構４などが、チャックスプリング１２並びに出没スプリング８の弾撥力に抗して前進する。この際、前記回転子１６は、摺動子２２によって前進させられると共に、摺動子２２の山形傾斜面２４と回転子１６の山形傾斜面１８との係合によって回転せしめられ、やがては回転子１６の山形傾斜面がカム１３の傾斜面１５に係止し（図５参照）、これにより前記中軸２の先部材７が軸筒１の先具３より突出状態となる。ここで、前記押圧体２６並びに摺動子２２の後端から指を離すと（押圧操作を解除すると）、押圧体２６は前記チャックスプリング１２の弾撥力によって後退する。この時、前記摺動子２２は、回転子１６が前進した状態で係止しているので、摺動子２２には後退作用が及ばず、前記押圧体２６が摺動子２２の後端から突出した状態となる。
尚、この時、前記摺動子２２は、回転子１６と軸筒１の後端との間で移動自在になっているが、摺動子２２と前記回転子１６とは、突起１６ａと突起２２ａとの若干の係合力によって保持されているため、容易には移動しないようになっている。
【０００９】
次に、芯を繰り出す操作について説明する。前記の突出状態より指などの腹で押圧体２６を、前記摺動子２２の後端に指の腹が触れるまで押圧し、指の腹が触れたら押圧操作を解除する。この押圧操作により、芯タンク９が押圧前進するとともに、前記チャック体１０もチャックスプリング１２の弾撥力に抗して前進する。そして、チャック体１０の前進に伴い芯が前進せしめられ先部材７から繰り出される。
【００１０】
次に、前記中軸２を後退せしめ、先部材７を軸筒１の先具３に没入させる操作について説明する。前記の突出状態より指の腹で押圧体２６を押圧する。この押圧操作を続けると、前述したように、やがて指の腹が摺動子２２の後端に振れる。ここで、さらに押圧操作を続けると、今度は、摺動子２２も押圧されることになり、この摺動子２２の押圧・前進により、前記回転子１６も前進し回転する。そして、回転子１６が回転すると、前記回転子１６の山形傾斜面１８とカム１３の傾斜面１５との係合が解除され、山形傾斜面１８が形成されている突起１７が、カム１３の溝部１９に位置する。この時、出没スプリング８の弾撥力によって回転子２２が溝１９に沿って後退するとともに、先部材７が先具３内に没入する。
【００１１】
尚、本例の芯繰り出し機構４においては、軸筒１に没入時、相対的に芯タンク９が押圧され、チャック体１０が拡開状態にある。没入時においては、芯が常に収納されるようにしたのである（図１参照）。
【００１２】
図６に、前記摺動子２２と押圧体２６の変形例を示し説明する。摺動子２２の溝と押圧体２６の突起の変形例である。詳述すると、前記摺動子２２には、中間部より後方に向けてその後端２８まで案内溝２９が形成されており、また、前記押圧体２６の側面にはその案内溝２９に嵌まり込む突起３０が形成されている。前例に比し、案内溝の加工や突起の加工が容易であり、安価に製作することができる。
【００１３】
第２例を図７、図８に示し説明する。前記中軸２の後端には、前記回転子と摺動子を一体成形したような押圧回転体３１が当接し、その後端を軸筒１より突出している。その押圧回転体３１の前方表面には、ハ−ト型のカム溝３２が形成されている。そして、そのカム溝３２は、前記軸筒１の後方内面に形成されている係合突起３３に係合している。尚、前記押圧回転体３１の後方には、前例と同様に案内溝３４が形成されており、その案内溝３４には、押圧体２６の弾性突起２７が嵌まり込んでいる。
押圧体２６並びに、押圧回転体３１を押圧すれば、その押圧回転体３１が、前記ハ−トカム機構によって前進しながら回転するというものである。そして、その押圧回転体３１の前進により、前記中軸２の先端の先部材が軸筒１の先具より突出するのである。
【００１４】
第３例を図９、図１０に示し説明する。前記中軸２の後端には、前記摺動子の傾斜面を形成しない摺動子３５が当接し、その後端を軸筒１より突出している。その摺動子３５の前方表面には、楔状の係合突起３６が形成されている。そして、その係合突起３６は、前記軸筒１の側面に形成されたスリット３７から突出しており、また、軸筒１に固定されたクリップ３８の係合受部３９に係脱可能になっている。
押圧体２６並びに、摺動子３５を押圧すれば、その摺動子３５が、前記スリット３７に沿って前進する。そして、その摺動子３５の前進により、前記中軸２の先端の先部材が軸筒１の先具より突出するのである。また、摺動子３５の係合突起３６がクリップ３８の係合受部３９に係合することによって、摺動子３５並びに中軸２などの後退動作が防止される。ここで、摺動子３５を後退（中軸２を没入）させたいときには、前記クリップ３８を拡開せしめ、係合突起３６と係合受部３９との係合を解除する。こうすることによって、図示せずの出没スプリングの弾撥力によって摺動子並びに中軸などが後退（没入）する。
【００１５】
第４例を図１１〜図１４に示し説明する。組立の容易性を図った例である。軸筒４０の前例と同様に中軸４１が摺動自在に配置されており、その中軸４１の内部には、チャック体４２やチャックリング４３などからなる芯繰り出し機構４４が配置されている。符号４５は、前記中軸４１を後方に付勢するコイルスプリングなど弾撥部材である。
前記芯繰り出し機構４４のチャック体４２の後方には、芯を収納する芯タンク４６が圧入されているが、その芯タンク４６の中間の後方部には、内側に弾性変形可能な爪４７が対向した位置の２箇所に形成されている。
一方、軸筒４０の中間部内面には、深溝部４８、浅溝部４９、突起５０が交互に連続して形成されたカム面５１が形成されており、そのカム面５１の深溝部４８並びに、浅溝部４９は前端から後端まで貫通している。また、浅溝部４９の前端面には、傾斜面５２が形成されており、後端面には、山形傾斜面５３が形成されている。
【００１６】
前記カム面５１の前端には、回転子５４が回転自在に配置されており、その前端には、前記中軸４１の後端が当接している。また、回転子５４の周面には、縦突起５５が形成されており、その縦突起５５の後端面には傾斜面５６が、そして前端面には山形傾斜面５７が形成されている。この縦突起５５が前記深溝部４８を摺動したり、また、傾斜面５６が前記カム面５１の傾斜面５２に係合し、回転子５４の前後動が阻止されたりする。
【００１７】
又、前記軸筒１の後方部には、対向する位置の２箇所に縦スリット５８が形成されており、前記芯タンク４６の爪４７が係合している。
軸筒４０の後方には、前記回転子５４を押圧・回転せしめる摺動子５９が、その後端を軸筒４０の後端から突出せしめた状態で配置されている。その摺動子５９の前端周面には、突条の山形傾斜面６０が形成されており、前記回転子５４を押圧前進せしめた際に回転せしめている。また、摺動子５９の前方内部には、芯タンク４６の後方部が位置しているが、後方部には、芯タンク４６を押圧する押圧部６１が位置している。その押圧部６１は、消しゴム６２を保持するホルダ−ともなっているが、消しゴム６２を保護するカバ−６３も着脱自在に有している。実際には、この消しゴムカバ−６３が、前記摺動子５９の後端から突出したり、没入したりする。符号６４は、摺動子５９を軽い力で前方に付勢する、芯タンク４６の大径部４６ａと摺動子５９との間に張設された弾撥部材である。
【００１８】
次に、組み立て方法について図１３、図１４を基に説明する。前記例においては、芯繰り出し機構や回転子、摺動子などを軸筒の前端から組み立て、次いで、軸の後端から押圧部材を組み立てた。しかし、本例においては、最初に芯繰り出し機構４４を有する中軸４１を組み立て、その状態で、芯タンク４６に回転子５４や弾撥部材６４並びに、摺動子５９や押圧部材６１を組み付けてしまう。つまり、軸筒４０の内側に配置する内部機構を全て、予め組み立ててしまうのである。そして、その内部機構を軸筒４０の後方から挿入し（図１３参照）、このとき、芯タンク４６の爪４７を内側に狭めながら挿入し（図１４参照）、前記軸筒４０の縦スリット５８に係合させる。この爪４７の縦スリット５８への係合により組み立てが完了する（図１１参照）。ここで、内部機構を軸筒に挿入する際に、前記回転子５４の前端面がカム面５１の後端に当接してしまい、挿入が阻止されてしまう懸念があるが、それらの前端面や後端面には、山形傾斜面５３、５７が形成されているため（図１２参照）、回転子５２が回転しながら位置決めされ、阻止されることなく簡単に挿着される。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、軸筒の内面に複数のカム溝を形成し、そのカム溝に回転子を摺動・回転自在に配置すると共に、その回転子を押圧・回転すべく摺動子を前記軸筒の後端から突出せしめた状態で配置してなる出没式筆記具において、前記回転子の前方に芯繰り出し機構を有する中軸を当接・配置すると共に、その中軸を出没スプリングによって常に後方に付勢したことと、前記回転子を押圧・回転すべく摺動子の内面を摺動し、又、前記芯繰り出し機構を作動させる押圧部材を前記摺動子より突出可能に配置する一方、その摺動子並びに、前記回転子の前進によって前記中軸の先部材を軸筒の先端から突出せしめたことを第１の要旨とし、軸筒の内側に芯繰り出し機構を内設する中軸を摺動可能に配置した出没式筆記具において、前記中軸を押圧すべく摺動子を前記軸筒の後方より突出せしめて配置すると共に、前記中軸を出没スプリングによって常に後方に付勢したことと、前記摺動子の内面を摺動し、又、前記芯繰り出し機構を作動させる押圧部材を記摺動子より突出可能に配置する一方、その摺動子の前進によって前記中軸の先部材を軸筒の先端から突出せしめたことと、前記摺動子の外形を軸筒の外形よりも小さくしたことを特徴とする出没式シャ−プペンシル。又、前記芯繰り出し機構を作動させる押圧部材を記摺動子より突出可能に配置したので、大ノックと小ノックとを指の感触で確実に使い分けることができ、よって、良好な出没操作、並びに、筆記を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を示す縦断面図（没入時）。
【図２】  図１のカムを示す要部正面図。
【図３】  図１のカム機構を示す斜視図。
【図４】  図１の要部拡大図（没入時）。
【図５】  図１の要部拡大図（突出時）。
【図６】  カム機構の変形例を示す斜視図。
【図７】  第２例を示す要部縦断面図。
【図８】  図７のカム機構を示す斜視図。
【図９】  第３例を示す要部縦断面図。
【図１０】  図９のカム機構を示す斜視図。
【図１１】  第４例を示す縦断面図。
【図１２】  図１１のカム機構を示す展開図。
【図１３】  組立方法を示す要部縦断面図。
【図１４】  組立方法を示す要部縦断面図。
【符号の説明】
１      軸筒
２      中軸
３      先具
４      芯繰り出し機構
５      連結部材
６      芯戻り止め部材
７      先部材
８      出没スプリング
９      芯タンク
１０    チャック体
１１    チャックリング
１２    チャックスプリング
１３    カム
１４    突部
１５    傾斜面
１６    回転子
１７    突部
１８    山形傾斜面
１９    溝部
２０    当接部
２１    中空部
２２    摺動子
２３    突部
２４    山形傾斜面
２５    案内溝
２６    押圧体
２７    弾性突起
２８    後端
２９    案内溝
３０    突起
３１    押圧回転体
３２    カム溝
３３    係合突起
３４    案内溝
３５    摺動子
３６    係合突起
３７    スリット
３８    クリップ
３９    係合受部
４０    軸筒
４１    中軸
４２    チャック体
４３    チャックリング
４４    芯繰り出し機構
４５    弾撥部材
４６    芯タンク
４７    爪
４８    深溝部
４９    浅溝部
５０    突起
５１    カム面
５２    傾斜面
５３    山形傾斜面
５４    回転子
５５    縦突起
５６    傾斜面
５７    山形傾斜面
５８    縦スリット
５９    摺動子
６０    山形傾斜面
６１    押圧部材
６２    消しゴム
６３    消しゴムカバ−
６４    弾撥部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0003780686.tif 000014
【図１４】
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