(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定のブレーキトルクが加えられた状態で、両端部がフレームに支持されたフィルムロールと、該フィルムロールよりも下方であって、しかもその前方に回転可能に配置された緩み吸収ローラと、前記フィルムロールから繰り出されて被覆直前のフィルムの幅方向の両端部を踏圧するための左右一対の踏圧輪とを備え、
前記フィルムロールから繰り出されたマルチフィルムの幅方向の中央部のみを部分的に前記緩み吸収ローラに巻き掛けると共に、該マルチフィルムの幅方向の両端縁を前記一対の踏圧輪で踏圧した状態で、機体を進行させることにより、フィルムロールからマルチフィルムを繰り出して、畦成形板により成形された直後の畦面に被覆する構成のマルチ作業機であって、
前記緩み吸収ローラは、マルチフィルムの幅方向の中央部のみに掛装される長さと位置を有して畦面に接することなく空中配置されて、前記フィルムロールよりも下方であって、しかも前記緩み吸収ローラよりも後方の部分に、該フィルムロールとほぼ等長の中間ガイドローラが回転可能に配設され、
前記マルチフィルムは、その幅方向の中央部及び両端部における一対の踏圧輪の直前の掛装部位がそれぞれ緩み吸収ローラ及び中間ガイドローラとなるようにして、前記中間ガイドローラを介して前記緩み吸収ローラに巻き掛けられて、緩み吸収ローラ及び中間ガイドローラの双方のローラと左右一対の踏圧輪との間において前後方向及び幅方向の双方の張力が付与された傾斜状態で畦面に被覆される構成であることを特徴とするマルチ作業機。
【請求項２】
前記中間ガイドローラの両端部は、フレームに回動可能に支持された一対のアームに取付けられて、該中間ガイドローラは、自重に基づく回動力によって前記緩み吸収ローラに圧接していることを特徴とする請求項１に記載のマルチ作業機。
【請求項３】
前記中間ガイドローラは、前記緩み吸収ローラと所定の間隔をおいて配設されていることを特徴とする請求項１に記載のマルチ作業機。
【請求項４】
前記中間ガイドローラの前後方向の取付位置は、調整可能になっていることを特徴とする請求項３に記載のマルチ作業機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機体の進行によりフィルムロールから繰り出されたマルチフィルムにより畦面を被覆するマルチ作業機に関するものであり、更に詳しくは、フィルムに作用する張力を終始ほぼ一定に保持して、畦面に対するフィルムの被覆のための条件を終始一定にできるマルチ作業機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
マルチ作業機は、所定のブレーキトルクが加えられた状態で、両端部がフレームに支持されたフィルムロールと、該フィルムロールよりも下方であって、しかもその前方に配置された緩み吸収ローラと、前記フィルムロールから繰り出されて被覆直前のフィルムの幅方向の両端部を踏圧するための踏圧輪とを備えていて、前記フィルムロールから繰り出されたマルチフィルムの幅方向の中央部のみを部分的に前記緩み吸収ローラに巻き掛けると共に、被覆直前のマルチフィルムの幅方向の両端縁を前記踏圧輪で踏圧した状態で、機体を進行させることにより、前記ブレーキトルクに抗してフィルムロールからマルチフィルムを前後左右及び幅方向の双方に沿って所定の張力が作用した状態で繰り出して、畦成形板により成形された直後の畦面にフィルムを被覆する構成の農用作業機である。
【０００３】
従来のマルチ作業機Ｍ’において、フィルムロール５１から繰り出されて、畦面Ｇに被覆される直前のマルチフィルムＦに作用する張力について検討する。図１４及び図１５に示されるように、マルチフィルムＦがフィルムロール５１の両端から繰り出される部分をＰ、同じく緩み吸収ローラ５２の両端に巻き掛けられる部分をＱ、同じく一対の踏圧輪５３により踏圧される部分をＲとする。フィルムロール５１から繰り出されて、畦面Ｇに被覆される直前の空中部を走行しているマルチフィルムＦには、一点鎖線で表示される各張力線ＰＱ、同ＰＲ、同ＱＲが形成される。マルチフィルムＦには、各張力線ＰＱ、同ＰＲ、同ＱＲに沿って、即ち、全体としてその幅方向及び前後方向の双方に沿って張力が加えられ、緩みのない状態で畦面Ｇに被覆される。なお、図１４において符号５４は、フィルムロール５１を左右から押圧して該フィルムロール５１にブレーキトルクを加えるための圧縮ばねである。
【０００４】
ところが、マルチ作業の進行によって、フィルムロール５１におけるマルチフィルムＦの巻径は変化する（小さくなる）ため、該ロール５１から繰り出された直後のマルチフィルムＦが、該ロール５１よりも前方に配置されている緩み吸収ローラ５２によって形成される袋形状そのものが変化する。即ち、張力線ＰＱ及び張力線ＰＲの長さが変化する。図１４の例では、張力線ＰＱは短くなり、張力線ＰＲは長くなる。このためフィルムロール５１から繰り出されて、畦面Ｇに被覆される直前に至るマルチフィルムＦにおける張力線ＰＱの部分の張力（幅方向の張力）は小さくなるのに対して、同ＰＲの部分の張力（前後方向の張力）は大きくなる。その結果、張力線ＱＲの大きさも変化する。全体として見ると、その幅方向の中央部に作用する張力が小さくなって、その幅方向の両端部に作用する張力が大きくなる。この現象は、マルチ作業が進行してフィルムロール５１の径が小さくなるのに伴って顕著となるので、畦の一端からマルチ作業を開始して、その他端で終了する場合には、畦の他端に近い部分においては、被覆されたマルチフィルムＦの中央部に部分的に緩みが生じることもあり、好ましくない。その結果、畦面Ｇを一定の状態で被覆することができなかったり、該マルチフィルムＦに対する踏圧輪５３の押え状態が不安定になる傾向を生じる。また、マルチフィルムＦが踏圧輪５３から外れる場合も生じる。
【０００５】
マルチフィルムによっては、表裏を区別してマルチ作業を行う必要もある。例えば、一方の面が白く、他方の面が黒いマルチフィルムも存する。このマルチフィルムの場合、夏は白い面を表面とし、冬は黒い面を表面として被覆する。そのため、フィルムロールからの繰出し位置を反対にすることによって対処している。この例のように、フィルムロールからのマルチフィルムの繰出し位置を反対にした場合には、マルチフィルムに形成される各張力線の部分における張力の変化は上記と逆になって、マルチ作業の進行に伴ってマルチフィルムの幅方向の中央部の張力が強くなる。
【０００６】
また、近時、畦に対する通気性を良好にするために、ビニール製のマルチフィルムに代わって紙製のマルチフィルムが使用されることもある。紙製の場合、ビニール製のものに比べて著しく伸縮性に乏しいため、僅かな張力の変化によって不具合が発生し易い。このようなマルチフィルムの場合、上記した張力を、終始一定に保持することが必要である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した不具合に鑑み、マルチ作業機の簡単な改良によって、フィルムロールから繰り出されたマルチフィルムに作用する張力を終始ほぼ一定にして、畦面に対するマルチフィルムの被覆状態を常に一定にすることをその課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明は、所定のブレーキトルクが加えられた状態で、両端部がフレームに支持されたフィルムロールと、該フィルムロールよりも下方であって、しかもその前方に回転可能に配置された緩み吸収ローラと、前記フィルムロールから繰り出されて被覆直前のフィルムの幅方向の両端部を踏圧するための左右一対の踏圧輪とを備え、前記フィルムロールから繰り出されたマルチフィルムの幅方向の中央部のみを部分的に前記緩み吸収ローラに巻き掛けると共に、該マルチフィルムの幅方向の両端縁を前記一対の踏圧輪で踏圧した状態で、機体を進行させることにより、フィルムロールからマルチフィルムを繰り出して、畦成形板により成形された直後の畦面に被覆する構成のマルチ作業機であって、前記緩み吸収ローラは、マルチフィルムの幅方向の中央部のみに掛装される長さと位置を有して畦面に接することなく空中配置されて、前記フィルムロールよりも下方であって、しかも前記緩み吸収ローラよりも後方の部分に、該フィルムロールとほぼ等長の中間ガイドローラが回転可能に配設され、前記マルチフィルムは、その幅方向の中央部及び両端部における一対の踏圧輪の直前の掛装部位がそれぞれ緩み吸収ローラ及び中間ガイドローラとなるようにして、前記中間ガイドローラを介して前記緩み吸収ローラに巻き掛けられて、緩み吸収ローラ及び中間ガイドローラの双方のローラと左右一対の踏圧輪との間において前後方向及び幅方向の双方の張力が付与された傾斜状態で畦面に被覆される構成であることを特徴としている。
【０００９】
フィルムロールから繰り出されたマルチフィルムは、中間ガイドローラを介して緩み吸収ローラに巻き掛けられていて、該中間ガイドローラと緩み吸収ローラとの間隔は不変である。このため、マルチ作業が進行してフィルムロールの径が変化しても、マルチフィルムが中間ガイドローラの両端に巻き掛けられる部分、及び同じく緩み吸収ローラの両端に巻き掛けられる部分と、左右一対の踏圧輪により踏圧される部分との各間隔、及びマルチフィルムの引出し角度は不変であって、これらの部分においてマルチフィルムに作用する張力は一定である。従って、フィルムロールにおけるマルチフィルムの巻径の変化とは無関係に、畦面に被覆される直前のマルチフィルムの幅方向及び前後方向の各張力は終始ほぼ一定するために、マルチフィルムの被覆状態が終始一定する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係るマルチ作業機Ｍの側面図、図２は同じく平面図、図３は同じく背面図、図４は畦成形板６の斜視図、図５は本発明に係るマルチ作業機Ｍの要部の側面図、図６は一部を破断したフィルムロール１３の端部の正面図、図７は図５の斜視図、図８は図５のＸ矢視図である。図１ないし図３に示されるように、本発明に係るマルチ作業機Ｍは、三点リンク１を介してトラクタ（図示せず）の後部に装着された耕耘装置Ａの後方に、連結具２を介して一体に装着される。マルチ作業機Ｍのフレームは、その幅方向に沿って配設された水平機枠３と、該水平機枠３の下端面にほぼ垂直に固着された一対の垂直機枠４と、前記水平機枠３の両端部付近から後方に固着された一対の後方機枠５とから成る。水平機枠３の下方で、一対の垂直機枠４の内側には、後述する畦成形板６が配設されている。また、一対の垂直機枠４の外側には、それぞれ接地輪７が自由回転可能に装着されている。この接地輪７における機体の高さ方向の取付位置を変更することにより、耕耘深さを変更することができる。一対の後方機枠５における後方部分は、下方に折り曲げられていて、その下端部には一対の踏圧輪８が、機体の幅方向に沿って所定間隔をおいて自由回転可能に装着されている。一対の踏圧輪８は、その平面視においてそれらの前部が僅かに内方に傾けて装着されている。更に、一対の踏圧輪８の後部には、それぞれ覆土輪９が装着されている。これらの覆土輪９は、平面視において前開きになるように傾けて装着されている。なお、図１において符号１１は、トラクタの車輪である。
【００１１】
次に、図４を参照しながら、畦成形板６について説明する。この畦成形板６は、後方に向けて高さが低くなった断面台形形状の主成形部６ａと、その幅方向における外側に設けられた狭溝成形部６ｂとから成っている。狭溝成形部６ｂは、主成形部６ａの後端部を超えて後方に延設されている。畦成形板６の主成形部６ａは、図示しない方法により、その高さ方向における取付位置と、その内幅とを変更することができる。そのため、該畦成形板６は、種々の大きさの畦を成形可能である。畦成形板６の前方には、土寄板１２が取付けられている。土寄板１２は、その直前に配置されている耕耘装置Ａによって膨軟にされた土を寄せ易いように、その前方に向けて拡げられている。
【００１２】
畦成形板６の上方には、機体の幅方向に沿ってフィルムロール１３が配設されている。このフィルムロール１３は、図５及び図６に示されるように、円筒形状の紙管１３ａにマルチフィルムＦが多重に巻回された構成である。このフィルムロール１３の両端部は、それぞれＬ字形状で断面方形状のフィルムロールブラケット１４の下端部１４ａに、圧縮ばね１５（後述）を弾装させた紙管チャック１８（後述）を介して支持されている。該フィルムロールブラケット１４は、一対の後方機枠５の上部に、機体の幅方向に沿って固着された角筒体１６に挿通されている。角筒体１６の両端部には各締付けボルト１７が螺合されており、該締付けボルト１７を緩めて各フィルムロールブラケット１４を機体の幅方向に沿って移動させることにより、フィルムロール１３の取付位置を調整することができる。また、各フィルムロールブラケット１４を角筒体１６から引き抜くことにより、フィルムロール１３を交換することができる。
【００１３】
フィルムロール１３は、その中心部の紙管１３ａの部分が一対の円錐形状の紙管チャック１８により両側から押し付けられた状態で把持されて、一対の支持棒１９に対して回転可能に支持される。この紙管チャック１８は、円錐形状のチャック部１８ａと、該チャック部１８ａの軸芯方向に設けられた挿通孔１８ｂとから成り、該挿通孔１８ｂにパイプ材より成る支持棒１９が挿通されて、該支持棒に対して軸方向に移動可能に支持されている。この支持棒１９の内側部分には複数のピン孔１９ａが、該支持棒１９の長手方向に直交して設けられていて、所定のピン孔１９ａに止めピン２０が挿通されている。そして、止めピン２０と紙管チャック１８の内側端面との間に、座金３０が装着されている。紙管チャック１８の後端面と、前記フィルムロールブラケット１４の下端部１４ａとの間に圧縮ばね１５が弾装され、該圧縮ばね１５の弾性復元力によって、前記一対の紙管チャック１８は互いに接近する方向に付勢される。フィルムロール１３が一対の紙管チャック１８に装着される際、フィルムロール１３における紙管１３ａの孔部の両端に、紙管チャック１８のチャック部１８ａが挿入される。チャック部１８ａの最大外径は、紙管１３ａの孔部の内径よりも大きいため、紙管チャック１８のチャック部１８ａが紙管１３ａの孔部の外周縁１３ｂに当接する。この状態で、一対のフィルムロールブラケット１４が、更に僅かに内側に移動される。その結果、両紙管チャック１８は僅かに内側に押し付けられ、紙管チャック１８の内側端面と座金３０との間に僅かな隙間が生じる。これにより、圧縮ばね１５の弾性復元力の全ては、紙管チャック１８を介して紙管１３ａの部分に作用して、一対の紙管チャック１８は、紙管１３ａに押し付けられる。この弾性復元力が、ブレーキトルクとしてフィルムロール１３に作用する。止めピン２０を挿通させるピン孔１９ａの位置を調整することにより、紙管チャック１８を押し付ける圧縮ばね１５の付勢力の大きさを調整することができる。即ち、フィルムロール１３は、その両端部に挿入された一対の紙管チャック１８の圧縮ばね１５の付勢力によってブレーキトルクが加えられた状態で支持される。そして、マルチフィルムＦがフィルムロール１３から繰り出される際には、前記ブレーキトルクに抗して繰り出される。
【００１４】
フィルムロール１３の下方で、しかも機体の進行方向Ｚ（図１参照）に沿った前方には、緩み吸収ローラ２１が配設されている。図５及び図７に示されるように、この緩み吸収ローラ２１の長さはフィルムロール１３よりも短く、該フィルムロール１３の軸方向に沿って、しかもフィルムロール１３のほぼ中央部に配設されている。緩み吸収ローラ２１は、平面視においてコの字形状の緩み吸収ローラブラケット２２の前端部に回転可能に取付けられている。そして、この緩み吸収ローラブラケット２２の基端部には、角筒より成るガイド部材２２ａが固着されていて、締付けボルト２３が螺合されている。このガイド部材２２ａの中空部分には、機体の高さ方向に沿って断面方形状の支持部材２４が挿通される。そして、締付けボルト２３が締め付けられることにより、前記緩み吸収ローラブラケット２２が、前記支持部材２４における所定位置に固定される。即ち、緩み吸収ローラ２１が、機体における高さ方向の所定位置に配置される。
【００１５】
この支持部材２４は、機体の前後方向に沿ってほぼ直角に折り曲げられていて、その上方の水平部分２４ａが角筒体１６のほぼ中央部に固着されたガイド部材１６ａに挿通される。該ガイド部材１６ａには、締付けボルト２５が螺合されており、該締付けボルト２５を緩めることにより、支持部材２４の取付位置を機体の前後方向に沿って移動させることができる。即ち、緩み吸収ローラ２１の取付位置を調整することができる。
【００１６】
フィルムロール１３の下方で、上記した緩み吸収ローラ２１の上方の部分には、中間ガイドローラ２７が配設されている。この中間ガイドローラ２７は、図５及び図７に示されるように、該フィルムロール１３のほぼ直下で、しかもその軸方向に沿って配設されている。そして、その長さはフィルムロール１３よりも少し長い。本実施例のように、中間ガイドローラ２７の外径は、緩み吸収ローラ２１の外径より小さくてもよい。中間ガイドローラ２７の両端部は、一対のアーム２８の一端部に回転可能に取付けられている。そして、該アーム２８の他端部は、連結棒２９によって連結されている。そして、この連結棒２９が、平面視においてコの字形状のガイドローラブラケット３１の下端部に装着されている。そのため、中間ガイドローラ２７は、連結棒２９の軸心を中心に回動可能である。ガイドローラブラケット３１は、フィルムロール１３と干渉しないように少し斜めに配設されている。ガイドローラブラケット３１の基端部には、機体の上下方向に沿って支持部材３１ａが固着されており、該支持部材３１ａの上部は、緩み吸収ローラ２１における支持部材２４の水平部分２４ａに装着されたガイド部材３２に挿通されている。このガイド部材３２は、図８に示されるように、２個の角筒３２a,３２b がほぼ直交して固着された形態であり、それぞれに締付けボルト３３，３４が螺合されている。該ガイド部材３２において水平方向に配設された角筒３２ａには、支持部材２４の水平部分２４ａが挿通される。同じく、垂直方向に配設された角筒３２ｂには、支持部材３１ａが挿通される。各支持部材２４，３１a は、各締付けボルト３３，３４を締め付けることによって固定される。そのため、各締付けボルト３３，３４を緩めることにより、中間ガイドローラ２７における機体の前後方向に沿った取付位置と、機体の高さ方向に沿った取付位置とを調整することができる。本実施例の場合、中間ガイドローラ２７は、その自重によって緩み吸収ローラ２１に圧接するように配置されている。
【００１７】
本発明に係るマルチ作業機Ｍの作用について説明する。図１に示されるように、一体となった耕耘装置Ａとマルチ作業機Ｍとが、トラクタ（図示せず）に牽引されて矢印Ｚの方向に走行すると、耕耘装置Ａによって土が膨軟にされる。耕耘装置Ａの直後に配設されている畦成形板６によってその断面が台形形状の畦が成形される。同時に、一対の踏圧輪８によって畦の両裾部３５に配置されたマルチフィルムＦの両端縁が踏圧され、その状態で機体が進行することにより、フィルムロール１３からマルチフィルムＦがブレーキトルクに抗して繰り出される。該マルチフィルムＦは、後方から中間ガイドローラ２７に巻き掛けられた後、その前方に配置されている緩み吸収ローラ２１に巻き掛けられて繰り出され、その中央部が畦面Ｇに被覆される。被覆直後のマルチフィルムＦの両端縁は、一対の踏圧輪８の直後に配設された覆土輪９により覆土されて、その被覆状態が維持される。
【００１８】
図９ないし図１１を参照しながら、本発明に係るマルチ作業機Ｍにおいて、畦面Ｇに被覆される直前のマルチフィルムＦに作用する張力の状態について説明する。マルチフィルムＦがフィルムロール１３から繰り出される両端の部分をＰ、同じく緩み吸収ローラ２１に巻き掛けられる両端の部分をＱ、同じく一対の踏圧輪８により踏圧される部分をＲとする。そして、該マルチフィルムＦが中間ガイドローラ２７から離れようとする部分をＳとする。マルチフィルムＦは、中間ガイドローラ２７を介して緩み吸収ローラ２１に巻き掛けられている。しかも、中間ガイドローラ２７と緩み吸収ローラ２１との間隔は一定（不変）である。そのため、前記フィルムロール１３から繰り出された直後のマルチフィルムＦが、前記緩み吸収ローラ２１によって形成される袋形状は、フィルムロール１３の巻径の変化とは無関係に不変である。即ち、フィルムロール１３から繰り出されたマルチフィルムＦは、中間ガイドローラ２７を介して該中間ガイドローラ２７よりも短い緩み吸収ローラ２１に巻き掛けられる。そのため、マルチフィルムＦは袋形状を成していて、畦面Ｇに被覆される直前の空中部を走行しているマルチフィルムＦには一点鎖線で示される張力線ＱＲ、同ＲＳが形成される。また、該マルチフィルムＦは、緩み吸収ローラ２１に巻き掛けられるためにその両端部が緩み吸収ローラ２１に引っ張られる。マルチフィルムＦには、これらの張力線ＱＲ，同ＲＳに沿って、即ち、全体としてその幅方向及び前後方向の双方に沿って張力が加えられ、緩みのない状態で畦面Ｇに被覆される。そして、張力線ＱＲと同ＲＳとの比は、常に一定である。
【００１９】
マルチ作業が進行し、フィルムロール１３からマルチフィルムＦが繰り出され、該フィルムロール１３の巻径が小さくなると、フィルムロール１３と中間ガイドローラ２７との間に形成された張力線ＰＳの部分の角度が変化する。その変化を、図１０に二点鎖線で示す。ところが、フィルムロール１３の繰り出しの抵抗となるブレーキトルク（圧縮ばね１５の付勢力）は一定していて、該ロール１３の巻径が小さくなることにより、繰り出されるマルチフィルムＦに作用する張力は、その巻径に反比例して大きくなるが、張力線ＱＲと同ＲＳとの長さは一定しているために、これらの部分に加わる張力の比は、マルチフィルムＦに作用する張力の大きさとは無関係に一定している。この結果、上記した張力線ＰＳの部分の角度が変化しても、畦面Ｇに被覆される直前のマルチフィルムＦに作用する張力線ＱＲと同ＲＳの部分の張力の比は常に一定である。しかも、中間ガイドローラ２７は、フィルムロール１３よりも長いため、フィルムロール１３から繰り出されたマルチフィルムＦが、中間ガイドローラ２７のいずれかの端部から外れることはない。この結果、マルチフィルムＦの「張り状態」は変化しないために、畦面Ｇに対するマルチフィルムＦの被覆状態は、ほぼ一定する。
【００２０】
マルチフィルムには、表裏を有するものも存している。このようなマルチフィルムの場合、図１２に示されるように、フィルムロール１３においてマルチフィルムＦの繰出し位置Ｐが反対（Ｐ’）になる。しかし、本発明に係るマルチ作業機Ｍの場合、張力線Ｐ’Ｓの部分の張力の変化が、畦面Ｇに被覆される直前のマルチフィルムＦの張力にほとんど及ばない。そのため、マルチフィルムＦの繰出し位置Ｐを反対にしても、そのまま畦面Ｇを被覆することができる。
【００２１】
本実施例では、中間ガイドローラ２７が緩み吸収ローラ２１を圧接するように配設された構成であるが、図１３に示されるように、中間ガイドローラ２７と緩み吸収ローラ２１とが所定の間隔Ｌをおいて配設された構成であってもよい。この実施例の場合、中間ガイドローラ２７の前後方向の位置を変えることにより、緩み吸収ローラ２１と踏圧輪８との間の張力線の長さを一定にして、中間ガイドローラ２７と踏圧輪８との間の張力線の長さを変化させられるために、両張力線に作用する各張力の比を変化させることが可能となって、マルチフィルムＦの「張り状態」を微妙に変化させることが可能である。
【００２２】
畦の断面形状は台形形状以外、例えば半円形状でもよい。更に、本発明に係る構成を複数基連設させたマルチ作業機を構成してもよい。
【００２３】
【発明の効果】
本発明に係るマルチ作業機は、緩み吸収ローラは、マルチフィルムの幅方向の中央部のみに掛装される長さと位置を有して畦面に接することなく空中配置されて、フィルムロールよりも下方であって、しかも前記緩み吸収ローラよりも後方の部分に、該フィルムロールとほぼ等長の中間ガイドローラが回転可能に配設され、前記マルチフィルムは、その幅方向の中央部及び両端部における一対の踏圧輪の直前の掛装部位がそれぞれ緩み吸収ローラ及び中間ガイドローラとなるようにして、前記中間ガイドローラを介して前記緩み吸収ローラに巻き掛けられて、緩み吸収ローラ及び中間ガイドローラの双方のローラと左右一対の踏圧輪との間において前後方向及び幅方向の双方の張力が付与された傾斜状態で畦面に被覆される。そのため、次の諸効果が奏せられる。（１）畦面に被覆される直前のマルチフィルムの張力線は、フィルムロールの巻径に関係なく終始ほぼ一定である。そのため、該マルチフィルムにおける張力線の張力が変化することなく、畦面に対するマルチフィルムの被覆状態は、終始一定である。（２）マルチフィルムの種類によって、その繰出し位置が反対になっても、畦面に被覆される直前のマルチフィルムの張力はほとんど変化しない。そのため、表裏を有するマルチフィルムのマルチ作業が可能である。（３）畦面に被覆される直前のマルチフィルムの張力が終始ほぼ一定であるため、紙製のマルチフィルムのように、伸縮性に著しく乏しいマルチフィルムでも被覆可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るマルチ作業機Ｍの側面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】同じく背面図である。
【図４】畦成形板６の斜視図である。
【図５】本発明に係るマルチ作業機Ｍの要部の側面図である。
【図６】一部を破断したフィルムロール１３の端部の正面図である。
【図７】図５の斜視図である。
【図８】図５のＸ矢視図である。
【図９】畦面Ｇに被覆される直前のマルチフィルムＦに作用する張力の状態を説明する斜視図である。
【図１０】図９の側面図である。
【図１１】同じく背面図である。
【図１２】マルチフィルムＦが、フィルムロール１３の反対側から繰り出される実施例の側面図である。
【図１３】中間ガイドローラ２７と緩み吸収ローラ２１とを所定の間隔Ｌだけ離間させた実施例の側面図である。
【図１４】従来のマルチ作業機Ｍ’において、畦面Ｇに被覆される直前のマルチフィルムＦに作用する張力の状態を説明する斜視図である。
【図１５】同じく側面図である。
【符号の説明】
Ｆ：マルチフィルム
Ｇ：畦面
Ｌ：中間ガイドローラと緩み吸収ローラとの間隔（所定の間隔）
Ｍ：マルチ作業機
ＰＳ：張力線（張力）
ＱＲ：張力線（張力）
ＱＳ：張力線（張力）
ＲＳ：張力線（張力）
３：水平機枠（フレーム）
４：垂直機枠（フレーム）
５：後方機枠（フレーム）
６：畦成形板
８：踏圧輪
１３：フィルムロール
１５：圧縮ばね（ブレーキトルク）
２１：緩み吸収ローラ
２７：中間ガイドローラ
２８：アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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