(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シーリング剤やコーキング剤等の充填剤を収納するカートリッジを装着、保持して該カートリッジの後端を押圧してその先端ノズルより充填剤を排出するコーキングガンであって、
カートリッジを装着、保持するホルダーと、充填剤排出用のトリガーを備え該ホルダーの後端にて連結するフレームと、カートリッジに直接接触する押圧ディスクを有し該フレームに摺動可能に支持されるロット棒と、このロット棒に挿通されトリガーの引き込み動作に連動してロット棒を押圧ディスクとともにカートリッジに向けて送り出すチャッキングプレートからなり、
前記フレームに、チャッキングプレートの背面に接触してロット棒の送り量を調整する調整コマを設けたことを特徴とするコーキングガン。
【請求項２】
調整コマが、ベース部材とこのベース部材にねじ止めされその回動にて調整コマの長さを変更する調整部材からなる請求項１記載のコーキングガン。
【請求項３】
フレームが、ロット棒の後方への移動を阻止するストッパーを備える請求項１または２記載のコーキングガン。
【請求項４】
調整コマが、チャッキングプレートの傾きに適合する傾斜を有するものである請求項１〜３の何れかに記載のコーキングガン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シーリング剤やコーキング剤等の充填剤を注入する際に補助具として用いて好適なコーキングガンに関するものであり、容器内の充填剤をタイムラグなしに確実に、しかも適量排出しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
浴槽や洗面所、台所まわり、キッチン、外装サイディング等の施工工事においては、目地止めあるいは防水のためにシーリング剤やコーキング剤等の充填剤が広く使用されている。
【０００３】
かかる充填剤は、カートリッジ式の容器に充填されたものやチューブに充填されたもの、缶に装填されたもの（二液混合タイプ）等が知られているが、とくに、業務用として使用されるカートリッジタイプのものは、効率的な充填作業ができるように、トリガーの引き込み動作（牽曳）によって該カートリッジを押圧して充填剤を排出するコーキングガンが用いられている。
【０００４】
コーキングガンは、カートリッジを装着、保持するホルダーに、カートリッジ押圧用のロット棒をトリガー式の繰り出し機構とともに組み込んだ構造のものが一般的であり、トリガーをわずかな力でもって牽曳するだけで効率よく充填剤を排出することができるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、シーリング剤やコーキング剤の充填作業は、その施工場所や目地の深さ、目地の幅等の違いに合わせて充填剤を適量排出することが望まれるところ、上記のような従来のコーキングガンでは、トリガーの１回の牽曳によって排出される量は決まっており、施工状況に応じて充填剤を適量排出することができないところに問題を残している。
【０００６】
このため、通常は、カートリッジの先端に取り付けるノズルの開口サイズを調整する（ノズルの切断する位置を選択することで開口の径を希望とする大きさにする）か、トリガーの牽曳量を感覚的に加減するか、あるいは排出量の異なるカートリッジを備えたコーキングガンを複数台用意しておいて状況に応じてコーキングガンを交換して使用しているのが現状であった。
【０００７】
本発明の課題は、充填剤の排出量を簡便な操作のもとで調整できる新規なコーキングガンを提案するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シーリング剤やコーキング剤等の充填剤を収納するカートリッジを装着保持して該カートリッジの後端を押圧してその先端ノズルより充填剤を排出するコーキングガンであって、
カートリッジを装着保持するホルダーと、充填剤排出用のトリガーを備え該ホルダーの後端にて連結するフレームと、カートリッジに直接接触する押圧ディスクを有しフレームに摺動可能に支持されるロット棒と、このロット棒に挿通されトリガーの引き込み動作に連動してロット棒を押圧ディスクとともにカートリッジに向けて送り出すチャッキングプレートからなり、
前記フレームに、チャッキングプレートの背面に接触してロット棒の送り量を調整する調整コマを設けたことを特徴とするコーキングガンである。
【０００９】
調整コマは、ベース部材とこのベース部材にねじ止めされその回動にて調整コマの長さを変更する調整部材からなるものが好適であり、フレームは、ロット棒の後方への移動を阻止するストッパーを備えるものが好ましい。また、調整コマは、チャッキングプレートの傾きに適合する傾斜を有するものがとくに有利に適合する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１は本発明に従うコーキングガンの全体構成を示したものである。
【００１１】
図において１は充填剤を収納し先端にノズルを備えるカートリッジ、２はカートリッジ１を装着、保持するホルダーである。
【００１２】
また、３はホルダー２の後端にて連結する例で示したフレーム、４はフレーム３に摺動可能に支持されるロット棒であり、このロット棒４はカートリッジ１に直接接触して押圧する押圧ディスク４ａを有する。
【００１３】
５はフレーム３に枢支ピンＰを介して揺動可能に保持されるトリガーであり、このトリガー５は押圧ピン５ａを備えている。６はロット棒３に挿通させた２重ねの例で示したチャッキングプレートである。チャッキングプレート６は図２にその外観斜視図を示す如く、ロット棒４を通す貫通孔６ａを有しており、トリガー５の引き込み動作に連動して該貫通孔６ａのエッジにロット棒４を引っ掛けて該ロット棒４を押圧ディスク４ａとともにカートリッジ１側に向けて送り出すようになっている。
【００１４】
また、図１において７はチャッキングプレート６の背面に接触する図３に示す如き外観になる調整コマである。この調整コマ７はトリガー５の押圧ピン５ａとつながるベース部材７ａと、このベース部材７ａにねじ止めされ、調整コマ７の長さＬを変更する調整部材７ｂからなっていて、ロット棒４の送り量を調整する。図４にその要部を拡大して示す。
【００１５】
８はフレーム３とチャッキングプレート６との相互間に配置され該チャッキングプレート６を初期姿勢（トリガー５を引き込む前の姿勢）を維持する弾性部材（スプリング）、９はロット棒４の後方への移動を防止するストッパーである。
【００１６】
ストッパー９はフレーム３の後端部にてロット棒４を挿通させた状態にて揺動自在に片持ち支持される図５に示すような外観形状になるレバー９ａと、このレバー９ａをフレーム３との間で弾性支持する弾性部材９ｂからなっており、トリガー５の引き込み（牽曳）に際してはロット棒４の送りに何らの影響も与えないが、ロット棒４を後方に向けて押し戻す力が作用した場合に、ロット棒４を挿通させるストッパー９の貫通孔のエッジが引っ掛かり摩擦抵抗を高めロット棒４の後方への滑りを阻止する。
【００１７】
カートリッジ１をホルダー２に装着、保持して図６に示すようにトリガー５を引き込むと該トリガー５の押圧ピン５ａがチャッキングプレート６を押圧することになり、これによって該チャッキングプレート６は弾性部材８の復元力に抗して前方に向けて移動する。
【００１８】
このとき、ロット棒４はチャッキングプレート６にてチャッキングされるため押圧ディスク４ａとともに前方に向けて移動し、カートリッジ１の後端が押圧ディスク４ａによって押圧される結果としてノズルの先端から充填剤が排出される。
【００１９】
トリガー５の引き込みを解除すべく、把持力を解除するとトリガー５およびチャッキングプレート６は何らの抵抗もなしに弾性部材８の復元力によって初期位置に復帰することになり、トリガー５の引き込みとその解除を交互に繰り返すことで充填剤の連続的な排出が可能になる。
【００２０】
図７にトリガー５を引き込む前のロット棒４とチャッキングプレート６の姿勢を示し、図８にトリガー５を引き込んだ状態におけるロット棒４とチャッキングプレート６の姿勢を示す。
【００２１】
充填剤の排出量を変更するに当たっては、調整コマ７の調整部材７ｂを回動させて該調整コマ７の長さＬを替えることによって行なう。
【００２２】
調整部材７ｂを回動させ長さＬを長くした場合、トリガー５の引き込み量が小さくなり、これに応じてロット棒４の送り量も小さくなるため充填剤の排出量は少なくなる。
【００２３】
逆に、長さＬを短くした場合、トリガー５の引き込み量が大きくなるためロット棒４の送り量も大きくなり充填剤の排出量は多くなる。
【００２４】
カートリッジ１内の内容物を使い切った場合にロット棒４は上掲図６の仮想線で示すところに位置し、次のカートリッジを装着するに際しては、ロット棒４を元の位置に戻しておく必要があり、そのために、ストッパー９のレバー９ａをフレーム３の後端部３ａを支点にして前方に押圧しその状態を支持したままロット棒４を後方へと引き戻す。
【００２５】
調整コマ７の、チャッキングプレート６の背面に接触する面（ベース部材７ａの前面）に傾斜ｃを設けておくことによってチャッキングプレート６は斜めに倒れ込み貫通孔６のエッジが常にロット棒４に作用しているため該プレート６がロット棒４をチャッキングするまでのタイムラグが極めて短くなり、トリガー操作の反応性は著しく改善される（図４参照）。
【００２６】
調整コマ７に傾斜を設けるに当たっては、その前面に傾斜をつけるための加工を施すことによって対応させるが、調整コマ７の前面が傾斜するようにコマ７を配置するようにしてもよく、この点についてはとくに限定されない。
【００２７】
図９〜図１３は本発明に従うコーキングガンの他の実施の形態を、フレーム３と調整コマ７との配置状況について示したものである。
【００２８】
図９は調整コマ７につき、そのベース部材７ａの前面に調整部材７ｂを配置した例である。この場合、調整部材７ｂの端面にチャッキングプレート６が接触することになるが、調整部材７ｂを回動させてロット棒４の送り量を調整する操作は、上掲図１に示したものと同様の要領で行なう。
【００２９】
また、図１０、図１１は調整部材７ｂをフレーム３の後端にねじ止めにより直接係合させた例であり、図１２はねじ止め式の調整部材に換えてロット棒４に適合するスペーサＳを設けた例である。
【００３０】
上掲図１０、図１１に示した構造のものは、何れのものもフレーム３に調整部材７ｂをねじ込んで保持する形式であるが、そのねじ込み量を調整することでロット棒４の送り量を変更することができるものであり、また、図１２に示した構造のものは、スペーサＳの装着枚数を適宜に調整することでロット棒４の送り量を変更する。
【００３１】
図１３はベース部材７ａの背面にカムｋを備えた調整部材７ｂを固定保持し、該カムｃを調整部材７ｂにおいて適宜に回転させて調整コマ７の長さＬを変更する構造のものであり、この場合も、簡便な操作のものでロット棒４の送り量を変更できる。
【００３２】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は図示したもののみに限定されるものではなく、チャッキングプレート６とフレーム３との間でロット棒４の長手方向に沿って長さを調整できるものであれば適用が可能である。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によれば、充填剤の排出量を簡単な操作のもので調整できるので、施工状況に応じて充填剤を排出することができ、充填剤を無駄にすることがない。また、ノズルのサイズを調整する手間を省くことができるうえ、複数台のコーキングガンを用意することもない。
【００３４】
また、本発明によれば、ロット棒がチャッキングプレートによって常にチャッキングされた状態にあるのでトリガーを引き込んでから充填剤が排出されるまでのタイムラグがほとんどなく、充填作業における操作感を著しく改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示した図である。
【図２】チャッキングプレートの外観斜視図である。
【図３】調整コマの外観斜視図である。
【図４】要部の拡大図である。
【図５】レバーの外観斜視図である。
【図６】トリガーの引き込み状態を示した図である。
【図７】ロット棒とチャッキングプレートの位置関係を示した図である。
【図８】ロット棒とチャッキングプレートの位置関係を示した図である。
【図９】本発明の他の実施の形態を示した図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態を示した図である。
【図１１】本発明の他の実施の形態を示した図である。
【図１２】本発明の他の実施の形態を示した図である。
【図１３】本発明の他の実施の形態を示した図である。
【符号の説明】
１  カートリッジ
２  ホルダー
３  フレーム
４  ロット棒
４ａ  押圧ディスク
５  トリガー
５ａ  押圧ピン
６  チャッキングプレート
６ａ  貫通孔
７  調整コマ
７ａ  ベース部材
７ｂ  調整部材
８  弾性部材
９  ストッパー
９ａ  レバー
９ｂ  弾性部材
Ｓ  スペーサ
【図１】
0003857588.tif 000002
【図２】
0003857588.tif 000003
【図３】
0003857588.tif 000004
【図４】
0003857588.tif 000005
【図５】
0003857588.tif 000006
【図６】
0003857588.tif 000007
【図７】
0003857588.tif 000008
【図８】
0003857588.tif 000009
【図９】
0003857588.tif 000010
【図１０】
0003857588.tif 000011
【図１１】
0003857588.tif 000012
【図１２】
0003857588.tif 000013
【図１３】
0003857588.tif 000014