(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口流路（３３、４２）及びその中に配置されかつ休止状態にあるとき閉鎖される逆止弁である入口弁（３４、４３）を備えた飲料ボトル（Ｆ）用ストッパ（Ｓ）と、充填ヘッド（Ｈ）及び気体供給源（３）を備えているか又はかかる気体供給源に連結され得る充填装置（Ｅ）とを備えた、部分的に満たされた飲料ボトルの中身を保存するための器具において、前記充填ヘッド（Ｈ）に対し該ストッパ（Ｓ）を連絡状態で結合させることができ、前記充填装置（Ｅ）を用いてストッパ（Ｓ）の入口弁（３４、４３）を通して充填ヘッド（Ｈ）を介し、飲料ボトル（Ｆ）内に窒素を導入することができ、前記充填ヘッド（Ｈ）はストッパ（Ｓ）が結合されているとき入口弁（３４、４３）を開放し、ストッパ（Ｓ）には出口流路（４５、３８、３７、３６、３９、４１）及びその中に配置され休止状態にあるとき閉鎖された逆止弁である出口弁（４０）が具備されていることと、充填ヘッド（Ｈ）はストッパ（Ｓ）が結合された時点で出口弁（４０）を開放するように装備されていることと、充填ヘッド（Ｈ）内には、通気弁（２）を介して閉鎖され得かつストッパ（Ｓ）が充填ヘッド（Ｈ）に結合された時点でストッパ（Ｓ）の出口流路（４５、３８、３７、３６、３９、４１）に対し連絡状態で連結される通気用流路（２６、２７）が具備されていることと、充填ヘッド（Ｈ）に対するストッパ（Ｓ）の結合中又はその後に、第１のタイムスパンにわたり出口弁（４０）を開放する制御機構（４）が具備されており、飲料ボトル（Ｆ）の内部は出口流路（４５、３８、３７、３６、３９、４１）、通気用流路（２６、２７）及び通気弁（２）を介して外部と連絡されていることとを特徴とする部分的に満たされた飲料ボトルの中身を保存するための器具。
【請求項２】
充填装置（Ｅ）に入口弁（１）が備わっていること及び、充填ヘッド（Ｈ）に対するストッパ（Ｓ）の結合中又はその後に、制御機構（４）が第２のタイムスパンにわたり入口弁（１）を開放し、飲料ボトル（Ｆ）内に導入されるべき窒素が、気体供給源（３）から入口弁（１）、充填ヘッド（Ｈ）及びストッパ（Ｓ）を介して飲料ボトル（Ｆ）内まで流れることを特徴とする請求項１に記載の器具。
【請求項３】
制御機構（４）が入口弁（１）及び通気弁（２）を実質的に同時に開放する、請求項２に記載の器具。
【請求項４】
通気弁（２）が開放されている第１のタイムスパンが、入口弁（１）が開放されている第２のタイムスパンよりも短かいことを特徴とする請求項２又は３のいずれかに記載の器具。
【請求項５】
飲料ボトル（Ｆ）内の窒素が８０kPa（０．８バール）のわずかな過剰圧力（大気圧より高い圧力）下にあることを特徴とする請求項４に記載の器具。
【請求項６】
第１のタイムスパンが５秒であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の器具。
【請求項７】
第２のタイムスパンが６秒であることを特徴とする請求項２〜６のいずれか１項に記載の器具。
【請求項８】
制御機構（４）と連動する圧力センサ（４ａ）が飲料ボトル内の圧力用に具備されていること及び、制御機構（４）は、飲料ボトル内の圧力が予め定められた制御可能な所要圧力に達した時点で入口弁（１）を閉鎖することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の器具。
【請求項９】
ストッパ（Ｓ）には、飲料ボトル（Ｆ）に対するその固定を保証するべく弾性装置（５０、５１）が具備されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の器具。
【請求項１０】
ストッパを通り抜け該ストッパの前縁で終わる入口流路（３３、４２）及び入口流路中に配置され休止状態にあるとき逆止弁でありかつ外側から開放できる入口弁（３４、４３）を伴う飲料ボトル用ストッパにおいて、ストッパを通り抜け該ストッパの前縁で終わる出口流路（４５、３８、３７、３６、３９、４１）及び出口流路の中に配置され休止状態にあるとき逆止弁でありかつ外側から開放できる出口弁（４０）を有することを特徴とする請求項１に記載の器具用のストッパ。
【請求項１１】
入口流路（３３、４２）と連絡しているか又はその一部分であり、かつ飲料ボトル（Ｆ）のネックの中へ突出しているフローパイプ（４２）を有することを特徴とする請求項１０に記載のストッパ。
【請求項１２】
出口弁の弁胴が予応力を受けた弾性環状ディスク（４０）であることを特徴とする請求項１０又は１１のいずれかに記載のストッパ。
【請求項１３】
飲料ボトル（Ｆ）へのその固定を保証するための弾性装置（５０、５１）が具備されていることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１項に記載のストッパ。
【請求項１４】
飲料ボトル（Ｆ）内の液体レベルより上に内在する気体を窒素で追い出して、飲料ボトル内を２０〜３００kPa（０．２〜３バール）の過剰圧力（大気圧より高い圧力）下に保つことにより部分的に満たされた飲料ボトルの中身を保存することを特徴とする請求項１に記載の器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、独立請求項１の包括的部分に従った部分的に満たされた飲料ボトルの中身を保存するための器具及び、独立請求項１１の包括的部分に従った該器具内で使用するための飲料ボトル用のストッパに関する。
【０００２】
（背景技術）
部分的に満たされたボトルに入ったワイン及びシャンペンは、通常の周囲空気内に存在する酸素下で酸化し、結果として品質が急速に劣化する。シャンペンの場合には、液体中に取り込まれた天然のＣＯ2はさらに環境内に漏出し、同じく最も望ましくないことであるが、シャンペンは気の抜けた状態になる。
【０００３】
例えばＵＳ−Ａ−５２１５１２９号明細書は、部分的に満たされたワイン及びシャンペン又はスパークリングワインのボトルに、一体化した逆止出口弁（ワインボトル向け又は一般にはいわゆる「非発泡性の」中身が入ったボトル向け）又は一体化した逆止入口弁（シャンペン及びスパークリングワイン向け）のいずれかを有する特殊なストッパが具備され、部分的に満たされた飲料ボトルの中身を保存するためのシステムを開示している。このシステムは、ボトルストッパをそれに接近させた場合に密に連絡した状態で結合され得る取付け用ヘッドを有している。ワインボトルのためには、この取付け用ヘッドは、吸引ポンプに連結された排出ヘッドである。シャンペン及びスパークリングワインボトルのためには、この取付け用ヘッドは、圧力ポンプに連結された充填ヘッドである。特殊な実施形態においては、取付け用ヘッドは排出ヘッドであると同時に充填ヘッドでもあり、それに対応して、吸引ポンプ及び圧力ポンプに連結されている。特殊なストッパが固定されているボトルを取付け用ヘッドに結合させた時点で、そのボトルがワインボトルであるか又はシャンペン又はスパークリングワインボトルであるかに応じて、制御機構が吸引ポンプ又は圧力ポンプのいずれかを始動させ、ワインの場合には、ストッパ内に一体化された出口弁を介してボトルから空気を吸引し、又シャンペン又はスパークリングワインの場合には、ストッパ内に一体化された入口弁を介してボトル内に空気又はＣＯ2を圧入する。従って、ワイン又は非発泡性の飲料の場合は大気圧より低い圧力が作り出され、シャンペン又はスパークリングワインの場合には大気圧より高い圧力が作り出される。
【０００４】
ＥＰ−Ａ−０２３４６０７号明細書は、同様に特殊なストッパを使用するものの特殊なストッパで閉鎖された部分的に満たされたボトルの排出が手動ポンプを用いて行なわれている、類似のただしさらに単純なものであるワイン又はその他の非発泡性飲料専用のシステムを開示している。
【０００５】
既知のシステムは、部分的に満たされたボトル内の飲料の品質を比較的短期間保存するものの、これらは、特に高品質の需要に応えることができるものではない。
【０００６】
従って、この背景技術から出発する本発明の目的は、部分的に満たされた飲料ボトルの中身の品質の保存を改善することにあり、そのねらいは特に、慣習的な方法に比較して品質の保存期間を延長することのみならず、ボトルの開栓からすでに起こるそれ自体不可避的な品質低下を可能なかぎり小さく保つことにある。
【０００７】
（発明の開示）
本発明の基礎である目的の達成は、独立請求項の特徴づけ構成から得られる。特に有利な実施形態及びさらなる形態は、従属請求項の主題である。
【０００８】
本発明の根本的考え方に従うと、飲料ボトル内の液体レベルより上の気体体積はかくして窒素でフラッシングされそれが満たされ、次にボトルは密閉されわずかな過剰圧力（大気圧より高い圧力）下に保たれる。こうしてボトル内の液体レベルの上にある残留酸素は可能なかぎり最小限におさえられ、ボトルを最初に開栓した後の品質低下はかくして長い時間にわたってでさえほぼ完全に防止される。
【０００９】
液体レベルより上にある周囲空気又は残留酸素をボトルから追い出すのに最も適しているのは、食品用品質の窒素Ｎ2である。窒素は、液体内に拡散することがなく、従って液体、ワイン又はシャンペンの味に影響を及ぼさない。窒素は充分な量でかつ有利な条件で利用可能であり、危険性なく輸送及び貯蔵され得る。
【００１０】
ＦＲ−Ａ−２５２６７６２号は、例えばワインボトルのネックにおいてその中身を保存するため従来のコルク栓に置換わることのできるボトルストッパを開示している。このボトルストッパは、圧力下にある窒素の入った交換可能なカートリッジを収納している。制御ボタンに圧力を加えることにより、ストッパ内の入口弁は開放され、この入口弁を通ってカートリッジからボトル内に窒素が流出する。ボトル内の液体レベルより上に存在する空気はこれにより追出され、ストッパ内に具備された通気流路を通って外に導かれる。通気流路内には、通常の大気圧下で閉じている過剰圧力弁が存在する。窒素で空気を置換することにより、ボトルの中身は保存される。
【００１１】
ＵＳ−Ａ−４７０２３９６号は、さらにディスペンサでもある類似のボトルストッパを開示している。この場合、同様に交換可能な窒素圧力カートリッジは、圧力調節装置及び入口パイプを介してストッパがネック内に挿入されるボトルの内側と常時連絡した連結状態にあり、一方では液体レベルより上の空気を追出すためそして他方ではボトルの中身を引抜くために利用される過剰圧力をボトル内に作り上げる。空気は、手で開くことのできる出口弁が備わった通気パイプを通って漏出する。ボトル内の液体は、下方へボトルの底面まで達し手動操作できる出口弁が中に存在する立上り管を通って流出する。
【００１２】
ＦＲ−Ａ−２５２６７６２号及びＵＳ−Ａ−４７０２３９６号内で記述されたボトルストッパは、部分的に満たされたボトルの中身を保存する能力をもつが、ストッパとしては比較的複雑であり、従って一般的使用のためには経済的でない。
【００１３】
（発明を実施するための最良の形態）
添付の図面が本発明をより詳細に例示している。
【００１４】
図１及び２を見ればわかるように、器具は基本的に、全体としてＳと呼称されている少なくとも１つの特殊な形状で作られたストッパ及び全体としてＥとして呼称される充填装置を含んで成る。この充填装置はそれ自体、全体としてＨと呼ばれストッパＳに適合された充填ヘッド、入口弁１、通気弁２、気体供給源３及び２つのバルブ１及び２を制御するための電気制御機構４ならびにこの制御機構と連動する圧力センサ４ａを含んで成る。気体供給源３の代りに、気体供給源３用の対応する連結部分のみが存在していてもよい。気体供給源は標準的に、典型的には約１４０kPa（１．４バール）の作動圧力に調整される減圧弁３ａの付いた市販の窒素ボンベである。実際には、同一の充填装置Ｅと連動しうる任意の数のストッパＳが可能である。
【００１５】
充填ヘッドＨは、充填パイプ１０がブロック２０の描写された使用位置において基本的に垂直となるような形で挿入されていて、かつ固定的に取付けされているか又は取付け可能である取付けブロック２０を含んで成る。その上端部で、充填用パイプ１０は、入口弁１を介して気体供給源３又は対応する連結部分と連絡状態で連結されている（図２）。描写された使用位置に従ったその下端部で、充填用パイプ１０は、テーパがかった軸方向延長部分１１を有する。延長部分１１内にはジョイントリング１２が配置されている。
【００１６】
取付けブロック２０には、その前方下端部に、充填用パイプ１０と同軸でかつその下縁部に単数又は複数の開口部又は壁面陥凹部２４を有する管状カラー２３が具備されている。カラー２３の外周部には、ジョイントリング２５が配置されている。
【００１７】
取付けブロック２０の下部部分内には、充填用パイプ１０と同軸でしかもその内径が充填用パイプ１０の外径より大きいドリル孔２６が存在する。取付けブロックの上側には、通気弁２用の連結部分２７が存在する。この連結部分２７は、斜めのドリル孔２８を介してドリル孔２６と連絡状態で連結されている。連結部分２７、斜めのドリル孔２８及びドリル孔２６の内部壁と充填用パイプ１０の外部壁は一緒に、取付けブロック２０を貫通する１本の通気流路を形成する。通気弁２は、連結部分２７（図２）に連結されるか、又はその中に直接配置され、閉鎖された時点で外部に対し通気流路を密封する。
【００１８】
取付けブロック２０上にはさらに、取付けブロック内に摺動する形で取付けられたラム２９ａを介して起動され得る電気スイッチ（マイクロスイッチ）２９が存在する。ラム２９ａは、取付けブロック２０を貫通し、休止状態にあるとき、取付けブロックの底面からわずかに突出する。スイッチ２９は、ラム２９ａを内側又は上へ摺動させることによって起動させられ、底面に対するラム２９ａのリセットは、スイッチ内に存在する戻しバネを通して行なわれ、重力の効果により補助される。
【００１９】
ストッパＳは、基本的にほぼカップ形のベース本体３０を含んで成り、その有孔底面内には、弾性材料で作られた管状ストッパ３１が取付けられている。管状ストッパ３１には、その外周に、飲料ボトルＦのネックの内部壁に密封する形で密着する弾性の環状密封用リブ３２が具備されている。弾性管状ストッパ３１の寸法は、当然、従来のワイン及びシャンペンボトルの寸法に適合されている。
【００２０】
飲料ボトルＦのネック上にストッパＳをしっかりと拘束し、かくしてボトル内の過剰圧力に起因するストッパの放出を防止するため、ストッパには、特殊な拘束装置が具備されている。これらの拘束装置は、ベース本体３０に固定されている２つの比較的弾性のある湾曲部５０及びこれら２つの湾曲部５０を連結しそれらの間に締めつけられている２枚の板バネ５１から成る。２つの湾曲部５０の下端部が半径方向に互いに接近すると、２枚の板ばね５１は、それ自体例えば小銭入れを見ればわかるように互いから離れるように曲がり、かくしてボトルネックをそれらの間に通すことができる。２つの湾曲部５０が解放された時点で、板バネは部分的に再び弛緩し、かくしてボトルネックを通常そこに存在する環状隆起部より下で密に包み込み、こうしてこれらの環状隆起部の後ろでストッパをつかみかくしてそれをしっかりと保持する。ストッパを意識的に除去するためには、２つの湾曲部５０に対し圧力を加えることによって板バネを再び曲げる。図５を見ればわかるように、使用位置における２枚の板バネ５１の上縁部はぎざぎざになっており、かくしてこれらは、ボトルネックの環状隆起部にぴったり付いて、しっかりした保持を提供する。
【００２１】
ストッパＳのベース本体３０の中には、内向きに突出するフランジ３４をもつ基本的に管状のバルブハウジング３３が存在する。バルブハウジング３３の下端部には、フローパイプ４２がしっかりと取付けられており、このパイプは、バルブハウジング３３と連絡し、板バネ５１のレベルよりもわずかに低いところまで弾性ストッパ３１を通ってボトルネック内へと突出している。フローパイプ４２の直径は弾性ストッパ３１の内径よりもわずかに小さく、従って、環状流路４５はフローパイプ４２と弾性ストッパ３１の間で開放状態にとどまるようになっている。代替的には、弾性ストッパ３１内に対応して軸方向に平行なストレート形流路を具備することもできる。
【００２２】
バルブハウジング３３の内側には、フローパイプ４２上に載ったらせんバネ４４により上向きに圧迫された弁胴４３が存在する。バルブハウジング３３の内向きに突出するフランジ３４は、弁胴４３に対応する部品である弁座を形成する。弁胴４３は、フランジ３４を通って、わずかに小さい直径をもつ円筒形延長部分４３ａを伴ってフランジ前面に到達し、その前面からわずかに外へ突出する（休止位置で）（図１）。円筒形延長部分４３ａの下で、弁胴は、フランジ３４の弁座部域と連動する円錐形区分をもつ。この円錐形区分の下で、弁胴は角柱状であり、例えば、弁胴とバルブハウジング３３の内部壁の間でこの部域内で自由フロー断面が開放状態にとどまるような形で正方形又は六辺形の断面を有する。
【００２３】
バルブハウジング３３のフランジ３４及び弁胴４３は共働して、開放したとき（図２）気体がそれを通って飲料ボトルＦ内に導入されうるような逆止弁として作動する１つの入口弁を形成し、バルブハウジング３３及びそれに固定されたフローパイプ４２は、中に入口弁が存在しその中を通って供給された気体が流れるストッパＳ内に通じる１つの入口流路を形成している。
【００２４】
バルブハウジング３３の上部部域内には、このバルブハウジングとベース本体３０の内部壁の間に外側（上部）に向かって開放する環状流路４１が存在し、このすぐ下にはわずかに大きい直径をもつ環状流路３９が存在する。バルブハウジング３３の外側には、２つの環状流路３９及び４１の異なる直径により形成された環状肩部と弁座として連動し、通常は閉鎖された状態で（図１）環状流路３９をその下にある環状流路４１から分離しかつ開放状態（図２）では環状流路３９を環状流路４１と連結する弾性弁体４０が締めつけられている。
【００２５】
ベース本体３０の中には、軸方向に平行な流路３６と半径方向流路３７が存在し、フローパイプ４２の中には、同様に半径方向流路３８が存在する。これらの半径方向流路３８及び３７ならびに軸方向平行流路３６は、弾性ストッパ３１内の環状流路４５を弾性弁体４０の下の環状流路３９と連絡状態で連結している。
【００２６】
フローパイプ４２と弾性ストッパ３１の内部壁の間に存在する環状流路４５、フローパイプ４２の中の半径方向流路３８、ベース本体３０内の半径方向流路３７、弁胴３０内の軸方向に平行な流路３６、環状流路３９及び環状流路４１は一緒に、ストッパに通じる１本の出口流路を形成している。弾性弁体４０により形成された出口弁は通常（休止位置、図１）は出口流路を封鎖する。出口弁が外側から開放されると（図２）、出口流路を通って飲料ボトルＦの内側から空気又は気体が漏出するか又は引抜かれ得る。２本の環状流路３９及び４１の間の環状肩部は弾性弁体４０よりもわずかに低いところにあることから、これは弾性的にわずかな予応力が加わり、しっかりと密封する。ボトル内に過剰圧力が存在するや否や、弁体４０は、環状肩部に対してさらに一層強く圧迫された状態となり、このことがさらに密封効果を高める。
【００２７】
入口流路及び出口流路を形成するストッパＳのこれらの部品は、出口流路の自由フロー断面があらゆる箇所で入口流路の最小自由フロー断面よりも好ましくは２倍以上に大きくなるような寸法をもつ。
【００２８】
器具の機能又は作動様式は以下の通りである。
【００２９】
２枚の板バネ５１を一時的に曲げている間、本発明に従ったストッパＳは、中身を保存すべき部分的に満たされたワイン又はシャンペンボトルＦ上に置かれ、弾性ストッパ３１がボトルネック内に導入され、ここでこのストッパはその密封用リブ３２を用いて密封する形で不動化される（図１）。
【００３０】
上又は中に固定されたストッパＳと共に、ボトルＦはここで、ストッパＳの前方上部面が取付けブロック２０に対面して存在するような形で適切な場所に固定的に取付けられている充填ヘッドＨに接近させられる。取付けブロック２０のカラー２３はこのとき１方では環状流路４１内に進入し、又他方では充填用パイプ１０の延長部分１１がバルブハウジング３３のフランジ３４内に進入する。ラム２９ａはさらに上向きにシフトされ、このことがスイッチ２９を起動させる（図２）。
【００３１】
ジョイントリング１２はバルブハウジング３３のフランジ３４と密着し、円周方向ジョイントリング２５は、ストッパＳ内の環状流路４１の外部壁と密着する。
【００３２】
環状流路４１内に進入した取付けブロック２０のカラー２３は、弾性弁体４０を下向きに圧迫し、かくしてストッパＳの出口弁を開放する。
【００３３】
フランジ３４内に進入した充填用パイプ１０の延長部分１１は、弁胴４３を下向き及び内向きに圧迫し、かくしてストッパＳの入口弁を開放する。
【００３４】
ストッパＳ内の出口流路及び充填ヘッドＨ内の通気流路はこのとき連絡した連結状態にあり、環境に対し密封されている。同様に、ストッパＳ内の入口流路及び充填用パイプ１０は連絡した形で連結され、環境に対し密封されている。
【００３５】
ラム２９ａの上向き運動及びそれによりもたらされるスイッチ２９の起動によって引外された制御機構４はこのとき入口弁１及び通気弁２を同時に開放する。このとき、気体供給源３から又は対応する連結部分から、約１００kPa（１バール）、好ましくは約１４０kPa（１．４バール）の比較的小さい過剰圧力下にある窒素又はもう１つの食品適合性のある気体が、充填用パイプ１０及びストッパＳの入口流路を通ってボトルＦ内に流れ込む。同時に、ボトル内へ流れ込む気体は、ボトル内にある気体通常は酸素含有周囲空気を、ストッパＳ内の出口流路を介して及び充填ヘッド内の通気流路を介して環境内へと追い出す。例えば約５秒といった第１のタイムスパンの後、制御機構４は通気弁２を閉じる。入口弁１はなおも開放していることから、気体はボトル内に流入し続け、かくして、ボトル内にわずかな過剰圧力を打ち立て、これは圧力センサ４ａにより記録され制御機構４に伝送される。通常さらにもう１秒後にそうであるように例えば約８０kPa（０．８バール）といったような予め設定された所要圧力に達した時点で、入口弁１は再び制御機構４により閉鎖される。代替的には、入口弁１の閉鎖を、制御機構４により時間制御式で行なうこともできる。
【００３６】
そのストッパＳを伴うボトルＦはこのとき再び下向き運動により充填ヘッドＨから分離される。こうして、ストッパ内の入口弁及び出口弁が自動的に再び閉鎖される。しかしながら、これは手動動作の速度に応じた短い時間をさらに必要とすることから、気体の一部が再びボトルから漏出し、最終的にボトル内の液体レベルよりも上に、ｃ．２０〜５０kPa（０．２〜０．５バール）のわずかに小さい過剰圧力が樹立される。しかしながら、経験によると、ボトルからの残留酸素の除去と合わせて、この過剰圧力は、少なくともワイン又はシャンペン又はスパークリングワインの場合ボトルの中身の品質保存を達成するのに充分なものである。
【００３７】
当然のことながら、ボトル内により高い過剰圧力を作り出すことも可能である。しかしながら実際には、３００kPa（３バール）以上は必要でない。
【００３８】
ボトル内の過剰圧力は後に、ストッパＳを除去する前に入口弁を開いて解放することができる。そのために必要なのは、ストッパの前端部から突出する弁胴４３のボタン形延長部分４３ａを手で内向きに押すことだけであり、これを介して、入口弁が開放し過剰圧力は、危険性もあらゆる妨害雑音もなく入口流路を通して減圧することができる。
【００３９】
使用される気体供給源３は、対応する減圧弁の備わった市販の気体容器好ましくは窒素容器であってよい。作動シーケンスに必要とされる電気式制御機構４は、非常に単純な手段で実現でき、当業者には、詳細な指示は全く必要でない。当然のことながら、制御機構４は空気圧式であってもよく、その場合気体供給源は空気圧式制御機構のための駆動力も提供できる。空気圧式制御機構の場合、制御機構の作動シーケンスの引外し（入口弁及び通気弁の開放及び圧力制御式又は時間制御式閉鎖）は、それ自体既知の要領でラム２９と制御弁の機械的結合を介して実施できる。
【００４０】
本発明の器具は、ボトル内で１２０時間以上にわたり２０〜３００kPa（０．２〜３バール）の一定の過剰圧力を維持する能力をもち、かくして少なくともその時間中ボトルの中身の品質保存を保証することができる。
【００４１】
図３及び４に描かれている本発明の器具の第２の実施形態は、ストッパＳの入口弁の構造のみが図１及び２の実施形態と異なっている。バネ式弁胴４３の代りに、フローパイプ１４２の上端部に同軸的に移動可能な形でストッパ１４３が取付けられている。ストッパ１４３には、バルブハウジング３３の内向きに突出するフランジ３４と連動しそれと共に入口弁を形成する密封用ディスク１４３ｂが具備されている。フランジ３４を通って突出するストッパ１４３のボタン形の延長部分１４３ａは、図１及び２に示された実施形態の弁胴４３の対応する延長部分４３ａと同じ機能をもつ。本発明の器具のこの実施形態のその他のコンポーネントは全て、図１及び２に示されている実施形態のものと同一であり、従って同じ参照記号が備えられている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  非活動状態にある本発明の器具の第１の実施形態の最も基本的なコンポーネントの断面図である。
【図２】  活動状態にある第１の実施形態の断面図である。
【図３】  非活動状態にある本発明の器具の第２の実施形態の最も基本的なコンポーネントの断面図である。
【図４】  活動状態にある第２の実施形態の断面図である。
【図５】  本発明のボトルストッパの１つの実施形態の斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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