(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に送風ダクト２が接続され底部に接続部３１を介して排気ダクト３が接続された垂直姿勢の乾燥室１と、
前記送風ダクト２を介して前記乾燥室１へ送風するブロア４と、
前記送風ダクト２の途中に設置された加熱手段５と、
前記排気ダクト３に接続された排気筒６と、
前記排気ダクト３の下部に設けられた水抜きドレン３０と、
前記乾燥室１の底部又は／及び接続部３１の上部に設置された孔空き板又は網体からなる整流板１０と、
前記乾燥室１の前面に設置された扉１１と、
前記は活きつつ６を通過する空気の一部を前記ブロア４の吸気ダクト４０へ戻すように配管された循環筒６０と、
前記扉１１に取り付けられた自動ロック手段１５と、を備え、
前記自動ロック手段１５は前記扉１１が閉まっている状態で装置のスタートボタン８１の操作又は装置の始動により扉１１をロックし、前記乾燥室１の内圧が所定値以下になったときに当該ロックが解除されるように制御されることを特徴とする、
乾燥装置。
【請求項２】
前記乾燥室１の扉１１と、前記排気筒６の端部とが外側に臨み又は露出した状態で全体が格納室７に格納されており、当該格納室７の一部には空気取入口７１ａが設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記排気筒６における循環筒６０の設置部よりも下流部分には、排気量調整用のダンパ６２が設置されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の乾燥装層。
【請求項４】
自動ロック手段１５は、通電時にロックピン１５ｂを扉１１側のロック部１５ｃに挿入すべく作動させるソレノイド１５ａと、ロックピン１５ｂを解除方向へ付勢する解除ばね１５ｄとから構成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記排気ダクト３内の通風方向と直交する断面積は、前記接続部３１内の通風方向と直交する断面積よりも大きくなっていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記ブロア４の吸気ダクト４０にはフィルタ４１が設置されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の乾燥装置。
【請求項７】
前記加熱手段５は、前記ブロア４の始動と同時に始動すべく、又は前記ブロア４よりも所定時間遅れて始動すべく制御されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は一般的には乾燥装置に関するものであり、さらに具体的には、例えば洗浄後のメッキ製品のように、大きさや種類の異なる処理対象物を乾燥するのに適する乾燥装置に開するものである。
【０００２】
【従来の技術】
発明者は、洗浄後のメッキ製品を変形・損傷させることなく比較的低温で効率的に乾燥させるため、特願平９−１５８６８２号の乾燥装置を提案している。
この乾燥装置は、上部に送風ダクトが接続され底部に接続部を介して排気ダクトが接続された垂直姿勢の乾燥室と、前記送風ダクトを介して乾燥室へ送風するブロアと、送風ダクトの途中に設置された加熱手段と、排気ダクトに接続された排気筒と、排気ダクトの下部に設けられた水抜きドレンと、乾燥室の底部に設置された孔空き板又は網体からなる整流板と、乾燥室の前面に設置された扉と、排気筒を通過する空気の一部を前記ブロアの吸気ダクトへ戻すように配管された循環筒とを備えている。
乾燥室と排気ダクトとの接続部は、その通風方向と直交する断面積が排気ダクトの通風方向と直交する断面積よりも小さくしてある。
【０００３】
前記乾燥装置は、孔あきのバスケットに収容された洗浄済メッキ製品を乾燥室に入れ、加熱手段及びブロアを作動させると、乾燥室を通過する温風によりメッキ製品が乾燥される。
作動中乾燥室の内圧（静圧）は標準体気圧より高くなるので、温風はバスケットに入れられているメッキ製品へ均一に接触して通過し、通風方向と直交する断面積が大きい排気ダクトに達して速度が低下するので消音される。排気ダクトにおいて、水分は水抜きドレンより排出され、温風の一部はブロア側に送られて循環し、温風の他の一部は排気筒より排気される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課毘】
前述の乾燥装置は、前述のような目的を達成するものであったが、以下のような新たな課題があることが判明した。
すなわち、運転中乾燥室の内圧は標準大気圧（常圧）よりも高くなっているので、運転停止直後に乾燥室の扉を開けると高くなっている内圧により、乾燥室内の製品が飛び出して危険であるとともに、乾燥室内の製品が踊り動いて変形することが少なくなかった。
また、排気される温風の一部は循環筒を通じてブロア側に循環し、加熱手段の熱エネルギーが再利用されるようになっているが、乾燥室の通過空気量が大きく、運転初期において乾燥室を通る空気温度を設定温度（例えば６０〜８０℃）まで到達するまでに時間がかかった。
実験によれば、運転初期にあっては乾燥室を通過する空気の湿度は比較的高くても差し支えなく、それよりもできるだけ短時間内に設定温度まで空気温度を高め、処理対象物の乾燥の進行とともに通過する空気の湿度を下げるのがより効率的であることが判明している。
【０００５】
本発明の目的は、乾燥室の内圧が常圧より所定以上高いときには扉が開かないようにした乾燥装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、乾燥用の空気温度をより短時間で設定温度まで高めることができ、処理対象物の乾燥の進行に応じて空気の湿度を下げるべく調整することができる乾燥装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る乾燥装置は前述の課題を解決するため以下のように構成したものである。
すなわち、請求項１に記載の乾燥装置は、上部に送風ダクト２が接続され底部に接続部３１を介して排気ダクト３が接続された垂直姿勢の乾燥室１と、送風ダクト２を介して前記乾燥室１へ送風するブロア４と、送風ダクト２の途中に設置された加熱手段５と、排気ダクト３に接続された排気筒６と、排気ダクト３の下部に設けられた水抜きドレン３０と、乾燥室１の底部又は／及び接続部３１の上部に設置された孔空き板又は網体からなる整流板１０と、乾燥室１の前面に設置された扉１１と、排気筒６を通過する空気の一部を前記ブロア４の吸気ダクト４０へ戻すように配管された循環筒６０と、前記扉１１に取り付けられた自動ロック手段１５と、を備え、前記自動ロック手段１５は前記扉１１が閉まっている状態で装置のスタートボタン８１の操作又は装置の始動により扉１１をロックし、前記乾燥室１の内圧が所定値以下になったときに当該ロックが解除されるように制御されることを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の乾燥装置は、請求項１の乾燥装置において、前記乾燥室１の扉１１と、前記排気筒６の端部とが外側に臨み又は露出した状態で全体が格納室７に格納されており、当該格納室７の一部には空気取入口７１ａが設けられていることを特徴としている。
【０００８】
請求項３に記載の乾燥装置は、請求項１又は２の乾燥装置において、前記排気筒６における循環筒６０の設置部よりも下流部分には、排気量調整用のダンパ６２が設置されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項４に記載の乾燥装置は、請求項３の乾燥装置において、自動ロック手段１５は、通電時にロックピン１５ｂを扉１１側のロック部１５ｃに挿入すべく作動させるソレノイド１５ａと、ロックピン１５ｂを解除方向へ付勢する解除ばね１５ｄとから構成されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項５に記載の乾燥装置は、請求項１〜４のいずれかの乾燥装置において、排気ダクト３内の通風方向と直交する断面積は、前記接続部３１内の通風方向と直交する断面積よりも大きくなっていることを特徴としている。
【００１１】
請求項６に記載の乾燥装置は、請求項１〜５のいずれかの乾燥装置において、ブロア４の吸気ダクト４０にはフィルタ４１が設置されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項７に記載の乾燥装置は、請求項１〜６のいずれかの乾燥装置において、加熱手段５は、前記ブロア４の始動と同時に始動すべく、又は前記ブロア４よりも所定時間遅れて始動すべく制御されることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照しながら、この発明による乾燥装置の好ましい実施形態を説明する。
図１はこの発明に係る乾燥装置を洗浄後のメッキ製品の乾燥機について実施した形態の側断面図、図２は図１の矢印Ａ−Ａに沿う部分拡大断面図、図３は図１の装置の格納室を省略した概略平面図、図４は排気筒と循環筒との接続部分の拡大平断面図、図５は乾燥室の扉部分の部分破断正面図、図６は態様を異にする図２と同様な部分断面図、図７は図１の乾燥装置の制御系のブロック図である。
【００１４】
７は金属製の骨格フレーム７０とこの骨格フレーム７０へねじ等により取外し可能に取り付けられた外壁パネル７１とからなる格納室であり、乾燥装置の主要部分はこの格納室７内に格納された状態で設置されている。
格納室７には、底面四隅に平面視において３６０度正逆に回動するキャスタ７２が取り付けられ、底面二箇所に図示しないフォークリフトのフォークを挿入するためのガイド７３が取り付けられている。底部の外壁パネル７１の一部には、空気取入口７１ａが開口されている。
【００１５】
１は格納室７の正面側内部へほぼ垂直に設置された乾燥室、２は乾燥室１の上部に接続された送風ダクト、３は円筒状の接続部３１を介して乾燥室１の底部に接続された排気ダクト、４は送風ダクト２を介して乾燥室１へ送風するブロア、５は送風ダクト２の途中に設置されたヒータからなる加熱手段、６は排気ダクト３に接続された排気筒である。
４２（図３）はブロアモータ、４０はブロア４の吸気ダクトである。吸気ダクト４０は大量の空気を取り込むことができるように、正面から見て右側に向く部分と上方に向く部分とに分岐されており、各吸気ダクト４０の先端部にはそれぞれフィルタ４１が設置されている。
【００１６】
乾燥室１の前面には、格納室７から露出する状態に扉１１が取り付けられている。
図２で拡大して示すように、乾燥室１は、外周が四角形で内周が円形の底部枠１２と、ほぼ同様な形態の上部枠１４と、扉１１の部分を除く垂直な三面の周壁板１３とから構成され、底部枠１２、周壁板１３及び上部枠１４は耐熱性樹脂製である。底部枠１２には排気ダクト３の接続部３１が連結され、上部枠１４には送風タクト２の接続部２０が連結されている。
乾燥室１の底部枠１２及び接続部３１の上部には、通風方向と直交する状態に、孔空き板（多孔板）又は網体からなる整流板１０，１０が取り外し可能に取り付けられている。これらの整流板１０，１０は、乾燥室１内の静庄を調整する作用を負担しており、例えば、乾燥箋１内に供給される乾燥処理物が小さい物であって、乾燥室１内の流体の抵抗が大きい場合には、総孔面積の大きいものが使用され、その逆の場合には総孔面積の小さいものが使用される。
乾燥室１が空（乾燥処理対象物がない状態）である無負荷状態でブロア４を最大限に回転させたとき、上方の整流板１０で受ける静圧が標準大気圧の４〜５倍になる状態であるのが好ましい。
【００１７】
排気ダクト３は図３のように平面Ｌ字状を形成しており、平面Ｌ字状の一方の端部の上部は接続部３１を介して前記乾燥室１と接続し、他方の端部の上部は図１のように排気筒６の下部と接続しており、排気筒６と接続している部分の下部には水抜きドレン３０が設置されている。
図２の矢印ａで示す風の流れ方向と直交する排気ダクト３のｂ部の断面積は、接続部３１のｃ部の断面積よりも大きく形成されており、この実施形態では前者は後者のほぼ三倍に設定されている。
【００１８】
図１及び図４で示すように、排気筒６内の下部には、歯の寸法が大きな内ば歯車のような形状の多孔リング６１が取り付けられ、この多孔リング６１の内縁部には先端部がブロア４の吸気ダクト４０と通じる循環筒６０の基端部が固定されている。多孔リング６１への循環筒６０の固定により、多孔リング６１の内縁側と循環筒６０の基端部外周面との間には、放射状にスリット状の多数の孔６１ａが形成される。
このような構成により、排気筒６を通過する空気の一部は多孔リング６１の孔６１ａを通じて排気筒６の上端部から装置外に排出され、当該空気の他の一部は循環筒６０及び吸気ダクト４０を通じてブロア４の方向へ流れて循環する。
【００１９】
図１で示すように、排気筒６の上端部は格納室７の上方へ突出しており、この突出部分の内部には、排気筒６の当該部分の内径よりもやや小さな直径のダンパ６２が取り付けられている。
このダンパ６２は排気量調整用のダンパであって、外周部へ突出したダンパの軸へ図示しない操作ハンドルが取り付けてあり、このハンドルを操作することにより、ダンパ６２を排気筒６と直交状の姿勢とした時の当該ダンパ６２と排気筒６の内周面との隙間による最低排気量を超える範囲で、排気筒６からの排気量を無段階に加減調整できるようになっている。
【００２０】
図５で示すように、扉１１は乾燥室の開口の縁枠１６より前面に突出しており、この扉１１には、ロック部１７ａが縁枠１６に設けられたロック付きのハンドル１７が取り付けられているほか、自動ロック手段１５が設置されている。
自動ロック手段１５は、扉１１が閉まっている状態において後述のスタートボタン８１の操作又は装置の始動により扉１１をロックし、乾燥室１の内圧が所定値以下（この実施形態では常圧）になったときにロックを解除するように制御される。
【００２１】
この実施形態における自動ロック手段１５は、通電時にロックピン１５ｂを扉１１側のロック部１５ｃに挿入すべく作動させるソレノイド１５ａと、ロックピン１５ｂを解除方向へ付勢する解除ばね１５ｄとから構成されている。ソレノイド１５，ロックピン１５ｂの基端側及び解除ばね１５ｄは、縁枠１６へ固定されたケーシング１５ｅでカバーされている。
ロック部１５ｃは、扉１１から縁枠１６の正面側に突出するように取り付けられたプレート１５ｆへ形成された孔であり、扉１１に設けられたリミットスイッチからなるセンサ１１ａが扉１１の閉鎖を検出している状態で、ブロア４が始動するとソレノイド１５ａがロックピン１５ｂを押出し方向に作動させ、ロックピン１５ｂがロック部１５ｃへ挿入されてロックするようになっている。
扉１１には外側にはアナログの圧力計１１ｃが設けられているほか、内側にデジタルの圧力計１１ｂが設けられており、後述のように、デジタルの圧力計１１ｂが乾燥室１内の内圧が所定値以下になったことを検出すると、ソレノイド１５ａに対する通電が遮断され、解除ばね１５ｄによりロックピン１５ｂがロック部１５ｃから外れるように作動する。
【００２２】
装置の運転に先立って、図示しない洗浄済の比較的小さな多数のメッキ製品が、底付円筒状で多数の孔が形成されたバスケット１ａへ収容された状態で乾燥室１内へ入れられる。バスケット１ａの底部のサイズは、この例では底部枠１２内にほぼ適合して収まるようになっている。
バスケット１ａの底部のサイズが底部枠１２の内周の直径よりも小さい場合には、図６のように、当該バスケット１ａの外周と底部枠１２の内周との間を塞ぐ状態のアダプタ板１ｂを整流板１０の上に置くのが好ましい。
【００２３】
格納室７の正面上部には制御ボックス８が設置されており、制御ボックス８内には、図７で示すように、制御部８０、スタートボタン８１、加熱温度設定器８２、ブロア４を含めた装置の運転時間を設定する第１タイマ８３、加熱手段５による加熱時間（装置の運転時間以下）を設定する第２タイマ８３、加熱手段５の初期作動を遅らせる所定の時間を設定する第３タイマ８５、ブザー８６等が設置されている。
制御部８０は、各タイマ８３〜８５を監視するとともに（但し、第３タイマ８５を監視しているときは第２タイマ８４は監視しない。）、扉１１の開閉を検出するセンサ１１ａ、デジタル圧力計１１ｂ及び乾燥室１の上部に設置された温度センサ１１ｄの検出出力を監視しており、それらの監視結果に応じて、以下説明するようにブロアモータ４２、加熱手段５及び自動ロック手段１５（ソレノイド１５ａ）を制御するように構成されている。
【００２４】
処理対象物であるメッキ製品が水の付着量が少ない形状（凹部等がなくて保水量が比較的少ない形状）である場合は、加熱温度設定器８２により加熱温度（好ましくは６０〜８５℃の範囲）を、第１タイマ８３により装置の運転時間（３〜６分）を、第２タイマ８４により加熱時間を設定それぞれ設定する。
装置の始動に先立って排気筒６のダンパ６２を操作し、排気筒６からの排気量が少なく、循環筒６０を通じて空気の循環量が多くなるようしておく。
前述の要領で乾燥室１内に洗浄後のメッキ製品を入れ、扉１１を閉めてスタートボタン８１を操作すると、制御部８０の制御によりブロア４及びヒータ５が作動を開始し、同時に自動ロック手段１５のソレノイド１５ａが扉１１をロックするように作動する。この始動の際に、センサ１１ａが扉１１の閉鎖を検出していない場合には、スタートボタン８１の操作は無効になるように制御される。
【００２５】
加熱手段５は、運転中温度センサ１１ｄの検出出力が設定温度に到達したならば作動を停止し、その検出出力が設定温度を下回ると再作動するように制御される。このような制御は、加熱時間が経過するまで継続される。
運転中に加熱手段５の故障などにより異常温度が検出されたときは、これを知らせるためブザー８６が作動するとともに、図示しないランプが点灯するように制御される。
第１タイマ８３により装置の設定運転時間の経過が検出されると、ブロア４を停止すべくブロアモータ４２が制御され、同時に運転終了を知らせるためブザー８６が作動するとともに、図示しない別のランプが点灯するように制御される。
運転終了後は乾燥室１の内圧が急速に低下し、乾燥室１内の圧力計１１ｂが標準大気圧程度を検出したならば、自動ロック手段１５のソレノイド１５ａへの通電が遮断されてロックが解除するように制御される。
以上の運転の過程においては、メッキ製品の乾燥進行に応じてダンパ６２を操作し、排気筒６からの排気量を調整することにより乾燥室１へ送られる空気の湿度を低下させるように制御する。
【００２６】
処理対象物であるメッキ製品が水の付着量が多い形状（凹部等があって保水量が比較的多い形状）である場合は、保水量の多い時点で高熱（例えば４５℃以上）を加えると、水が溜まっていた部分がシミ状に変色して品質の低下を招くおそれがある。
このような場合には、加熱温度設定器８２により加熱温度を、第１タイマ８３により装置の運転時間を、第２タイマ８４により加熱時間をそれぞれ設定するとともに、第３タイマ８５により加熱手段５の初期の作動を遅らせる時間を設定する。
第３タイマ８５により初期加熱を遅延させる時間を設定したときは、制御部８０では、装置の始動当初第２タイマ８４の時間経過を監視せずに第３タイマ８５の時間経過を監視し、第３タイマ８５で設定された時間が経過するまで加熱手段５の作動を遅延させるべく制御する。また、当該遅延時間経過と同時に、図示しないリレーの作動により第２タイマ８４の時間経過を監視し始めるとともに、加熱手段５を始動すべく制御する。
その他の制御は前述したものと同様である。
【００２７】
前記実施形態の乾燥装置によれば、乾燥室１は温風が上方より下方で垂直に流れる構造であるとともに、乾燥室１の下部又は／及び接続部３１の上部へ風の流れ方向と直交するように多孔板等からなる整流板１０を設けたので、乾燥室１内の内圧が高くなり、温風はバスケット１ａに入れられたメッキ製品へ万遍なく接触して通過する。
したがって、空気温度をあまり上げないで短時間で対象物を乾燥させることができるとともに、メッキ製品が乾燥室１内で飛び散る等動くことがないので、メッキ製品が変形したり損傷したりするのを防止することができる。
乾燥室１内を通過した湿気を含んだ空気が排気ダクト３に入ると、接続部３１の通風方向と直交する断面積よりも、排気タクト３内の通風方向と直交する断面積が大きいので、風速が弱まって消音される。比重の大きい気流中の水分の大部分は図２の矢印ｄのようにダクト３の底板に沿って流れ、ダクト３内の終端部で水抜きドレン３０から排出されるため、この部分で気流中の水分の大半が分離される。
【００２８】
上向きのブロア４から上方の送風ダクト２を通じて乾燥室１の上部に供給される空気は、乾燥室１を通過して排気ダクト３の終端部から上方に向かって直立する排気筒６を通じて排気されるように構成されているので、より狭い空間内に設置することができる。
乾燥室１内を通過した温風は、大半の水が分離された後にそれらの一部が循環筒６０を通じて再度ブロア４より送風ダクト２内に取り込まれて乾燥室１へ供給されるので、加熱手段５の熱エネルギーが再利用され、加熱手段５の熱容量は小さくても必要かつ十分な熱エネルギーが供給される。したがって、熱エネルギーの消費がより小さく、より低コストで乾燥処理することができる。
また、乾燥室１内の被処理物が小さい物である場合、強い圧力が加わるためにそれらが飛散状に激しく動く場合があるが、風量の一部を循環筒６０を通じて循環させることにより、小さい被処理物が飛散するのを防止することができる。
【００２９】
排気筒６における循環筒６０の設置部よりも下流部分には、排気量調整用のダンパ６２を設置したので、このダンパ６２を操作して排気筒６からの排気量を調整することができる。
この排気量の調整により、運転初期に乾燥室１を通過する空気の温度をより短時間で設定温度まで上昇させ、処理対象物の乾燥の進行とともに乾燥室１を通過する空気の湿度を下げるようにして、より効率的に運転することができるようになった。
【００３０】
扉１１には自動ロック手段１５が取り付けられ、この自動ロック手段１５は扉１１が閉まっている状態で装置のスタートボタン８１の操作又は装置の始動により扉１１をロックし、前記乾燥室１の内圧が所定値以下になったときに当該ロックが解除されるように制御されるので、乾燥室１の内圧が高くなっている運転中や運転終了直後に扉１１が開くことはない。
したがって、扉１１を開いたときの内外圧の差による乾燥室内の製品の飛び出しや、乾燥室内の製品が踊り動きを防止することができる。
【００３１】
加熱手段５は、前記ブロア４の始動と同時に始動するよう制御され、又は前記ブロア４よりも所定時間遅れて始動すべく制御されるので、処理対象物の形状による保水量の多寡に応じていずれかの制御を選択することにより、処理対象物の形状に応じて適切かつ効率的に乾燥させることができる。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１の発明に係る乾燥装置によれば、扉１１には、当該扉１１が閉まっている状態で装置のスタートボタン８１の操作又は装置の始動により扉１１をロックし、乾燥室１の内圧が所定値以下になったときに当該ロックが解除されるように制御される自動ロック手段１５が設置されているので、乾燥室１の内圧が高くなっている運転中や運転終了直後に扉１１が開くことはない。
したがって、扉１１を開いたときの内外圧の差による乾燥室内の製品の飛び出しや、乾燥室内の製品が踊り動きをするのを防止することができる。
【００３３】
請求項２の発明に係る乾燥装置によれば、乾燥室の扉１１と排気筒６の末端部とが外側に臨み又は露出した状態で全体が格納室７に格納され、格納室７の適所に空気取入口７１ａが設置されているので、よりコンパクトになるとともに、屋内等で使用する場合に非常に使用し易い。
【００３４】
請求項３の発明に係る乾燥装置によれば、排気筒６における循環筒６０の設置部よりも下流部分に排気量調整用のダンパ６２を設置したので、このダンパ６２を操作して排気筒６からの排気量を調整することにより、より効率的に運転することができる。
【００３５】
請求項４の発明に係る乾燥装置によれば、自動ロック手段１５は通電時に作動するソレノイドによりロックされるように構成されているので、当該自動ロック手段１５の作動がより確実になる。
【００３６】
請求項５の発明に係る乾燥装置によれば、排気ダクト３の入口部分の通風断面積よりも排気ダクト３内の通風断面積が大きいので、この部分で消音されるとともに気液の分離が促進される。
【００３７】
請求項６の発明に係る乾燥装置によれば、ブロア４の吸気部４０にはフィルタ４１が設置されているので、乾燥室１に対して常に清浄な空気が供給される。
【００３８】
請求項７の発明に係る乾燥装置によれば、加熱手段５は、前記ブロア４の始動と同時に始動するよう制御され、又は前記ブロア４よりも所定時間遅れて始動すべく制御されるので、処理対象物の形状による保水量の多寡に応じていずれかの制御を選択することにより、処理対象物の形状に応じて適切かつ効率的に乾燥させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る乾燥装置を洗浄後のメッキ製品の乾燥機について実施した形態の側断面図である。
【図２】図１の矢印Ａ−Ａに沿う部分拡大断面図である。
【図３】図１の装置の格納室を省略した概略平面図である。
【図４】図１の装置における排気筒と循環筒との接続部分の拡大平断面図である。
【図５】図１の装置における乾燥室の扉部分の部分破断正面図である。
【図６】乾燥室内に収容するバスケットが小さい場合の乾燥室内の状態を示す部分断面図である。
【図７】図１の乾燥装置の制御系のブロック図である。
【符号の説明】
１  乾燥室
１ａ  バスケット
１０  整流板
１１  扉
１１ａ  センサ
１１ｂ  デジタル圧力計
１１ｃ  アナログ圧力計
１１ｄ  温度センサ
１２  底部枠
１３  周壁板
１４  上部枠
１５  自動ロック手段
１５ａ  ソレノイド
１５ｂ  ロックピン
１５ｃ  ロック部
１５ｄ  解除バネ
１５ｅ  ケーシング
１５ｆ  プレート
１６  縁枠
１７  ハンドル
１７ａ  ロック部
２  送風ダクト
２０  接続部
３  排気ダクド
３０  水抜きドレン
３１  接続部
４  ブロア
４０  吸気部ダクト
４１  フィルタ
４２  ブロアモータ
５  加熱手段
６  排気筒
６０  循環筒
６１  多孔リング
６１ａ  孔
６２  排気量調整用のダンパ
７  格納室
７０  骨格フレーム
７１  外壁パネル７１
７１ａ  空気取入口
７２  キャスタ
７３  フォーク挿入用のガイド
８  制御ボックス
８０  制御部
８１  スタートボタン
８２  加熱温度設定器
８３  第１タイマ
８４  第２タイマ
８５  第３タイマ
８６  ブザー８６
【図１】
0003786399.tif 000002
【図２】
0003786399.tif 000003
【図３】
0003786399.tif 000004
【図４】
0003786399.tif 000005
【図５】
0003786399.tif 000006
【図６】
0003786399.tif 000007
【図７】
0003786399.tif 000008