(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状のフェライトコアと、このフェライトコアの側面に捲き回されるコイル巻線とにより構成される電磁装置であって、前記フェライトコアの両端面の各々には底部を有する穴が形成され、この穴は開口部から底部にかけて寸法が徐々に小さくなるテーパー状に形成されるとともに、絶縁被覆電線と接続される溶接継手部材が設けられ、この溶接継手部材は、一の方向に伸びる平板状の基部と、この基部における前記一の方向に沿った一の縁部から延出して前記一の方向と直交する方向に延びる折り返し部とを、互いに対面させるようにその折り返し部が延出する部分で屈曲した形状に形成され、前記基部における前記一の方向に沿った他の縁部から延出する一部が折り返されて位置ずれ防止部を形成し、前記位置ずれ防止部の前記基部からの折り返し寸法は、前記絶縁被覆電線の線径と同じかそれよりも大きく、前記位置ずれ防止部は前記折り返し部と離間していることを特徴とする電磁装置。
【請求項２】
前記フェライトコアは１０３Ωｍ以上の固有抵抗を有していることを特徴とする請求項１記載の電磁装置。
【請求項３】
前記コイル巻線は平角線をエッジワイズに捲き回して成ることを特徴とする請求項１または２記載の電磁装置。
【請求項４】
前記コイル巻線は、絶縁部材を介さずに前記フェライトコアの側面に直接捲き回されていることを特徴とする請求項３記載の電磁装置。
【請求項５】
前記フェライトコアは楕円状の断面形状に形成されていることを特徴とする請求項４記載の電磁装置。 
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高圧放電灯の始動装置など高圧パルス電圧を発生するための電磁装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５（ａ）は従来の電磁装置の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’線から見た断面図である。この図に示す電磁装置は、高固有抵抗を有する棒状のフェライトコア（例えばＮｉＺｎ）３PAと、このフェライトコア３PAの側面に捲き回される２次巻線としてのコイル巻線２とにより構成されている。この構成において、コイル巻線２は、小型化のため、占積率のよい箔状の平角線をフェライトコア３PAの側面にエッジワイズ巻きにすることで構成され、小型化および低コスト化のため、ボビンを使用することなく、フェライトコア３PAの側面に直接捲き回されている。このようにフェライトコア３PAの側面にコイル巻線２を直接捲き回すために、フェライトコア３PAの両端面の各々に底部を有する穴３１PAが形成され、これらの穴３１PAは、巻回しの軸方向の位置決め用として使用されている。
【０００３】
ここで、図６に底部を有する穴が両端面の各々に形成された棒状のフェライトコアの製造手順の説明図を示す。フェライトコア３PAの製造には、図６に示すように、穴３１PAを形成する突起Ｋ１’を有する一対の杵Ｋと、これら一対の杵Ｋが挿通される貫通孔Ｕ１を有する臼Ｕとの打錠金型が使用される。まず、図６（ａ）のように臼Ｕおよび杵Ｋでフェライトコア３PAを形作る。この後、図６（ｂ）のように、下方の杵Ｋを臼Ｕの上部まで押し上げ、フェライトコア３PAを図中の矢印のように倒して打錠金型から引き抜く。これにより、フェライトコア３PAが得られる。  
【０００４】
図８は絶縁被覆電線と溶接される従来の溶接継手部材の模式図である。絶縁被覆を予め除去することなく、絶縁被覆電線と溶接される溶接継手部材６PAは、図８に示すように、１つの導電部材を用いて、一の方向に伸びる平板状の基部６１と、この基部６１における上記一の方向に沿った一の縁部から延出して一の方向と直交する方向に延びる折り返し部６２とを、互いに対面させるようにその折り返し部が延出する部分６３で屈曲した形状に形成されている。この溶接継手部材６PAの構造は、上記電磁装置の例えば端子６に適用される。なお、この種に属する接続構造は例えば特開平１１−１１４６７４号公報に記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フェライトコア３PAの両端面の各穴３１PAは、図６に示した杵Ｋの円柱状の突起Ｋ１’によって形成されるので、図７に示すように、フェライトコア３PAがその小口の縁部Ｐ１を支点に倒れると、杵Ｋの突起Ｋ１’の角でフェライトコア３PAの穴３１PAの開口側における領域Ｒ１の部分が欠けるという課題があった。  
【０００６】
さらに、従来の溶接継手部材６PAの構造では、溶接しようとする絶縁被覆電線を基部６１と折り返し部６２との間に挟んで溶接電極で加圧したとき、絶縁被覆電線が位置ずれを起こし、絶縁被覆電線が基部６１と折り返し部６２との間から完全に外れてしまうことがあり、絶縁被覆電線を溶接継手部材に安定的に溶接することができなかった。このため、安定的かつ耐久信頼性に優れた接続状態が得られる溶接継手部材が求められる。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、フェライトコアの両端面の各々に形成される穴を欠けないようにし得る電磁装置を提供することを目的とする。  
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項１記載の発明は、棒状のフェライトコアと、このフェライトコアの側面に捲き回されるコイル巻線とにより構成される電磁装置であって、前記フェライトコアの両端面の各々には底部を有する穴が形成され、この穴は開口部から底部にかけて寸法が徐々に小さくなるテーパー状に形成されるとともに、絶縁被覆電線と接続される溶接継手部材が設けられ、この溶接継手部材は、一の方向に伸びる平板状の基部と、この基部における前記一の方向に沿った一の縁部から延出して前記一の方向と直交する方向に延びる折り返し部とを、互いに対面させるようにその折り返し部が延出する部分で屈曲した形状に形成され、前記基部における前記一の方向に沿った他の縁部から延出する一部が折り返されて位置ずれ防止部を形成し、前記位置ずれ防止部の前記基部からの折り返し寸法は、前記絶縁被覆電線の線径と同じかそれよりも大きく、前記位置ずれ防止部は前記折り返し部と離間していることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の電磁装置において、前記フェライトコアは１０３Ωｍ以上の固有抵抗を有していることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の電磁装置において、前記コイル巻線は平角線をエッジワイズに捲き回して成ることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の電磁装置において、前記コイル巻線は、絶縁部材を介さずに前記フェライトコアの側面に直接捲き回されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の電磁装置において、前記フェライトコアは楕円状の断面形状に形成されていることを特徴とする。  
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は電磁装置の構成図、図２は図１のフェライトコアの両端面の各々に形成される穴形状の説明図であり、これらの図を用いて本発明の第１実施形態について説明する。
【００１４】
図１に示す電磁装置は、１０３Ωｍ以上の固有抵抗を有する棒状のロッド型のフェライトコア３と、このフェライトコア３の側面に、絶縁部材としてのボビンを使用しないで平角線を１層にエッジワイズ巻きにして成るコイル巻線２と、芯線を絶縁被覆で覆った絶縁被覆電線であって、コイル巻線２の上層に捲き回されるコイル巻線１と、これらを収納する樹脂製のケース５と、このケース５から突出し各コイル巻線に接続される複数の端子６とにより構成されている。
【００１５】
この構成では、コイル巻線１，２がボビンを介さずにフェライトコア３の側面に直接捲き回されので、各端子６をボビンに固定することができない。そこで、第１実施形態では、図１（ｃ）に示すように、各端子６を一体に有するフープ材６０が使用される。この場合、フープ材６０の各端子６に、対応するコイル巻線の端部が接合されることになる。ここで、図１（ａ）に示すように、全ての端子６を同一方向に引き出すことにより、フープ材６０を簡単な形状で形成でき、図１（ｂ）に示すように、樹脂を充填ないし成型して電気的絶縁等のためのケース５を形成した場合でも、各端子６が一列に配列されるため、次工程での接合が容易になる。
【００１６】
また、第１実施形態では、図２に示すように、フェライトコア３の両端面の各々には底部３１ｂを有する穴３１が形成され、この穴３１は開口部３１ａから底部３１ｂにかけて寸法が徐々に小さくなるテーパー状に形成されている。すなわち、フェライトコア３の製造において、図６に示した杵に代えて、側面がテーパー状になった突起Ｋ１を有する杵Ｋが使用されるのである。これにより、フェライトコア３がその端面の縁部Ｐ１を支点に倒れるとき、支点Ｐ１を中心に回動する穴３１の開口縁部の位置Ｐ２の支点Ｐ１からの半径が、杵Ｋの突起Ｋ１の凸面縁部における位置Ｐ３の支点Ｐ１からの半径よりも長くなって、穴３１の開口部３１ａが杵Ｋの突起Ｋ１の角に当たらなくなるので、フェライトコア３の両端面の各々に形成される穴３１を欠けないようにすることができる。
【００１７】
次に、図３に示す溶接継手部材７は、例えば端子６として、上記電磁装置に使用される１次巻線用の絶縁被覆電線８と接続されるものであり、一の方向（図では斜め右上の方向）に伸びる平板状の基部７１と、この基部７１における一の方向に沿った一の縁部から延出して一の方向と直交する方向に延びる板状の折り返し部７２とを、互いに対面させるように折り返し部７２が延出する部分７３で屈曲した形状に形成されており、基部７１における一の方向に沿った他の縁部から延出する板状の一部が上方に折り返されて位置ずれ防止部７４を形成している。この位置ずれ防止部７４の基部７１からの折り返し寸法は、絶縁被覆電線８の線径と同じかそれよりも大きい寸法に設定されている。また、位置ずれ防止部７４は折り返し部７２と離間する位置に設けられている。
【００１８】
このような構造の溶接継手部材７を用いれば、溶接電極で加圧したときに、絶縁被覆電線８が位置ずれにより溶接継手部材７から外れることがなくなり、安定的かつ耐久信頼性に優れた接続状態が得られる。また、位置ずれ防止部７４の基部７１からの折り返し寸法は、溶接しようとする絶縁被覆電線８の線径と同じかそれよりも大きいので、絶縁被覆電線８が位置ずれしてもその位置ずれが位置ずれ防止部７４の位置で確実に止まるから、絶縁被覆電線８が位置ずれにより溶接継手部材７から外れるのを確実に防止することができる。さらに、位置ずれ防止部７４は折り返し部７２と離間する位置に設けられているので、位置ずれ防止部７４と折り返し部７２との短絡を防止して、通電時、折り返し部７２が延出する部分７３で確実にジュール発熱させることができる。
【００１９】
図４は電磁装置におけるフェライトコアを示す図であり、この図を用いて本発明の第２実施形態について説明する。
【００２０】
本電磁装置は、図４に示すように、第１実施形態と同様の穴３１を両端面の各々に有し、楕円状の断面形状に形成されたフェライトコア３Ａを、第１実施形態のフェライトコア３に代えて備える以外は第１実施形態の電磁装置と同様に構成される。
【００２１】
このような扁平のフェライトコア３Ａを使用することにより、薄型のトランス構成の電磁装置を作製することができる。
【００２２】
なお、図４の例では、穴３１内の周壁面の全体がテーパー面になっているが、フェライトコアは、断面形状が楕円状である場合、図４（ｂ）に示す矢印の方向に倒れ難く、図４（ｃ）に示す矢印の方向に倒れ易くなるので、フェライトコアの端面の長手方向と直交する方向において、穴３１の欠けを防止するためのテーパー面を少なくとも設ければよい。  
【００２３】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように、請求項１記載の発明は、棒状のフェライトコアと、このフェライトコアの側面に捲き回されるコイル巻線とにより構成される電磁装置であって、前記フェライトコアの両端面の各々には底部を有する穴が形成され、この穴は開口部から底部にかけて寸法が徐々に小さくなるテーパー状に形成されているので、例えば一対の杵および臼の打錠金型でフェライトコアを作製する場合、フェライトコアの穴にこれを形成する杵の突起が填った状態でフェライトコアがこの端面の縁部を回動中心にして倒れたとしても、穴の開口部が杵の突起の角に当たらなくなるから、フェライトコアの両端面の各々に形成される穴を欠けないようにすることができる。
【００２４】
また、絶縁被覆電線と接続される溶接継手部材が設けられ、この溶接継手部材は、一の方向に伸びる平板状の基部と、この基部における前記一の方向に沿った一の縁部から延出して前記一の方向と直交する方向に延びる折り返し部とを、互いに対面させるようにその折り返し部が延出する部分で屈曲した形状に形成され、前記基部における前記一の方向に沿った他の縁部から延出する一部が折り返されて位置ずれ防止部を形成しているので、溶接電極で加圧したときに、絶縁被覆電線が位置ずれにより溶接継手部材から外れることがなくなり、安定的かつ耐久信頼性に優れた接続状態が得られる。
【００２５】
また、前記位置ずれ防止部の前記基部からの折り返し寸法は、前記絶縁被覆電線の線径と同じかそれよりも大きいので、絶縁被覆電線が位置ずれしてもその位置ずれが位置ずれ防止部の位置で確実に止まるから、絶縁被覆電線が位置ずれにより溶接継手部材から外れるのを確実に防止することができる。
【００２６】
また、前記位置ずれ防止部は前記折り返し部と離間しているので、位置ずれ防止部と折り返し部との短絡を防止して、通電時、折り返し部が延出する部分で確実にジュール発熱させることができる。
【００２７】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の電磁装置において、前記フェライトコアは１０３Ωｍ以上の固有抵抗を有しており、この場合も、フェライトコアの両端面の各々に形成される穴を欠けないようにすることができる。
【００２８】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の電磁装置において、前記コイル巻線は平角線をエッジワイズに捲き回して成るので、小型化が可能になる。
【００２９】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の電磁装置において、前記コイル巻線は、絶縁部材を介さずに前記フェライトコアの側面に直接捲き回されているので、小型化および低コスト化が可能になる。
【００３０】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の電磁装置において、前記フェライトコアは楕円状の断面形状に形成されているので、薄型化が可能になる。  
【図面の簡単な説明】
【図１】  電磁装置の構成図である。
【図２】  図１のフェライトコアの両端面の各々に形成される穴形状の説明図である。
【図３】  溶接継手部材を示す図である。
【図４】  電磁装置におけるフェライトコアを示す図である。
【図５】  従来の電磁装置の斜視図および断面図である。
【図６】  底部を有する穴が両端面の各々に形成された棒状のフェライトコアの製造手順の説明図である。
【図７】  図５におけるフェライトコアの課題の説明図である。
【図８】  絶縁被覆電線と溶接される従来の溶接継手部材の模式図である。
【符号の説明】
１  コイル巻線
２  コイル巻線
３，３Ａ  フェライトコア
３１  穴 
５  ケース 
６  端子
７  溶接継手部材
【図１】
0003780850.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003780850.tif 000004
【図４】
0003780850.tif 000005
【図５】
0003780850.tif 000006
【図６】
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【図７】
0003780850.tif 000008
【図８】
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