(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上板と下板とが分離するように設計された射出金型用ホットランナーのマニホールドであって，
前記下板には，必要な流路が構成できるように溝が加工され，
前記溝には研磨された流路用パイプが挿入され，
前記流路の交差部には，前記研磨された流路用パイプを連結するジョイントブロックが設置され，
前記下板の溝には前記流路用パイプが固定され，
前記ジョイントブロックに構成された交差点の鋭角は除去されていることを特徴とするマニホールド。
【請求項２】
前記流路用パイプには，前記研磨された流路用パイプを覆い被すように銅板が装着され，
前記下板の溝には前記流路用パイプが前記銅板と共に固定されたことを特徴とする，請求項１に記載のマニホールド。
【請求項３】
マニホールドの内部に流路が形成され，各流路の端部にノズルが設置されている射出金型用マニホールドの製造方法であって，
前記マニホールドを上板と下板とに分離して形成する段階と，
前記下板に流路組立用溝を加工する段階と，
前記流路と流路との交差部に，研磨された流路用パイプを連結するためのジョイントブロックを設置する段階と，
前記下板の溝に前記研磨された流路用パイプを挿入する段階と，
前記研磨された流路用パイプの外部に銅板を覆い被せる段階と，
前記下板の溝に，前記銅板が覆い被さった流路用パイプを前記ジョイントブロックに連結して固定する段階と，
前記ジョイントブロックに構成された交差点の鋭角を除去する段階と，
前記上板と前記下板とを結合して固定する段階と，
を含むことを特徴とする射出金型用ホットランナーのマニホールドの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，合成樹脂等を射出成形するための射出金型用ホットランナーのマニホールド及びマニホールドの製造方法に関し，特に，複雑な流路を構成することが可能な射出金型用ホットランナーのマニホールド及びマニホールドの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の，合成樹脂等を射出する金型のホットランナーのマニホールドは，射出圧に耐えられるように，一体型の鋼板に流路をガンドリルで加工し，形成された流路を研磨して製造される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし，従来の方式ではガンドリルを使用するため，加工したホールの内部を研磨することが難しい。また，複雑な形状のマニホールドを製作するときは，ガンドリルによるホールが直線状に形成されるため，流路と流路との交差位置が鋭利な角を成すという欠点がある。
【０００４】
図４は，従来のマニホールドを示す正面図であり，図５は，従来のマニホールドを示す側断面図である。図４及び図５に示すように，従来の一体型のマニホールド１１は，外側からガンドリルでホールを形成して連結する構造である。このため，マニホールドの内部に形成される流路１２は，交差位置が直角などの角度を有して構成され，角部１３が形成される。このような角部１３が樹脂の円滑な流れを妨害しないように加工することは事実上不可能であった。さらに，特殊な工法を使用するとしても，製作コストが高くて経済的でなかった。
【０００５】
また，この角部１３に樹脂が流れるとき，熱分解が起こるか，或いは乱流形態の流れが生じる。このため，ガラス繊維などが含まれている樹脂を射出する場合，ガラス繊維構造が破壊されるという問題があった。
【０００６】
さらに，従来のマニホールドは，マニホールド自体が１つの単一体から構成されているため，流路に異物がこびりついたり，或いは，樹脂が炭化して流動性を失ったりした場合は，事実上修理が不可能である。このため，熱に敏感な樹脂などにはホットランナーが適用できないという問題があった。
【０００７】
本発明は，このような問題を解決するためのもので，その目的は，ホールとホールとの交差位置が鋭利な角をなさず，従って流路に鋭い角部が無いため熱に敏感な樹脂でも適用でき，しかも製造コストが安価で経済的なマニホールド及びマニホールドの製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明のマニホールドは，上板と下板とが分離するように設計された射出金型用ホットランナーのマニホールドであって，下板には，必要な流路が構成できるように溝が加工され，流路の交差部には前記研磨された流路用パイプを連結するジョイントブロックが設置され，溝には研磨された流路用パイプが挿入され，ジョイントブロックに構成された交差部の鋭角は除去され，流路用パイプを覆い被すように銅板が装着され，下板の溝には流路用パイプが銅板と共に固定されたことを特徴とする。
【０００９】
流路用パイプの外部に銅板を覆い被すことで，流路の温度を均一にすることができ，上記構成により，安価な製造コストで流路に鋭い角部の無いマニホールドが提供できる。
【００１０】
また，上記目的を達成するための本発明のマニホールドの製造方法は，マニホールドの内部に流路が形成され，各流路の端部にノズルが設置されている射出金型用マニホールドの製造方法であって，マニホールドを上板と下板に分離して形成する段階と，下板に流路組立用溝を加工する段階と，流路と流路の交差部に研磨された流路用パイプを連結するためのジョイントブロックを設置する段階と，下板の溝に研磨された流路用パイプを挿入する段階と，流路用パイプの外部に銅板を覆い被せる段階と，下板の溝に，銅板が覆い被さった流路用パイプを固定して，ジョイントブロックに連結する段階と，ジョイントブロックに構成された交差点の鋭角を除去する段階と，上板と前記下板とを結合して固定する段階と，を含むことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に，本発明の好適な実施形態を，図面を用いて説明する。図１は，本実施形態に係るマニホールドを示す斜視図であり，図２は，本実施形態に係るマニホールドを示す分離斜視図であり，図３は，本実施形態に係るマニホールドのジョイントブロックを示す断面図である。
【００１２】
図１〜図３に示すように，マニホールド本体１は，上板２と，上板２から分離される下板３とからなる。下板３は，溝４，ジョイントブロック７，及び，研磨された流路用パイプ５を有する。下板３に必要な流路を構成するように溝４は加工され，流路の交差部分にはジョイントブロック７が設置される。そして溝４には，研磨された流路用パイプ５が挿入され，このパイプ５に銅板６が覆い被せられるように装着され，下板３の流路用溝４に，銅板６と共に固定される。
【００１３】
マニホールドの流路は多様な形状を有するので，１つのパイプで流路を形成することは不可能である。従って，パイプとパイプとの連結部位にはジョイントブロックを構成し，ジョイントブロックに研磨されたパイプが組み立てられるようにする。このジョイントブロックに構成された交差点は，その深さが僅か数ｍｍに過ぎない。従って，交差点に生じる角は容易に研磨でき，或いは流線型に変えることができる。または，ロストワックス鋳造工法(lost wax casting method)を活用すれば，鋭角が除去され且つ円滑な樹脂流れが確保されるジョイントブロックを得ることができる。
【００１４】
上板２と下板３に取り付けられたヒータ（図示せず）によって流路が加熱されるとき，銅や銅合金は伝導率が高いので，流路の周辺に装着された銅板６は，流路の温度を均一にするのに大きく役に立つ。
【００１５】
このような構造によれば，ガンドリルによる加工を用いなくても，高圧の射出圧力に耐えうるマニホールドが製造できる。
【００１６】
以上，添付図面を参照しながら本発明のマニホールド及びマニホールドの製造方法の好適な実施形態について説明したが，本発明はこれらの例に限定されない。いわゆる当業者であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００１７】
【発明の効果】
以上述べたように，本発明は，マニホールドを上板と下板に分離構成して内部に流路を形成し，また，流路に銅板を挿入して上板と下板を結合したので，構造は複雑であっても製造が容易で，流路の研磨が可能であり，流路の鋭角を無くすことができる。
【００１８】
また，銅板によって熱分布が均一になることにより，射出原材料の物性を変化させる要因を最小にすることができる。
【００１９】
さらに，流路の鋭角を除去したので，ガラス繊維など樹脂強化添加物の破壊を予防することにより，射出成形品に物理的な特性を強化させることができる。
【００２０】
なお，温度制御の間違いなどで樹脂がマニホールド内で炭化して流動性を失った場合でも，容易に分離して掃除することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は，本実施形態に係るマニホールドを示す斜視図である。
【図２】図２は，本実施形態に係るマニホールドを示す分離斜視図である。
【図３】図３は，本実施形態に係るマニホールドのジョイントブロックを示す断面図である。
【図４】図４は，従来のマニホールドを示す正面図である。
【図５】図５は，従来のマニホールドを示す側断面図である。
【符号の説明】
１，１１  マニホールド本体
２    上板
３    下板
４    溝
５    流路用パイプ
６    銅板
７    ジョイントブロック
１２  流路
１３  角部
【図１】
0003839735.tif 000002
【図２】
0003839735.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003839735.tif 000005
【図５】
0003839735.tif 000006