(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技盤を位置決め搭載したテーブルと、テーブルの上方に配置された釘ホルダー機構と、テーブルの上方に配置されたハンマー機構とを、釘打データーによる釘の打込位置と順序とに従って平面内で縦横に相対的に移動して、遊技盤の所定位置を釘ホルダー機構の下方に位置決め停止し、釘供給部から釘ホルダー機構に供給された釘をハンマー機構で遊技盤に打ち込む遊技機製造用釘打機において、ハンマー機構は、昇降駆動するハンマーホルダーに上下方向の貫通孔を形成し、貫通孔にラジアルベアリング部とスラストベアリング部とを上下で同軸に一体に形成した形状の軸受けが上下より嵌合装着され、シャフトが下側の軸受けより貫通孔を経て上側の軸受けに挿入され、シャフトに形成された鍔が下側の軸受けに突き当てられ、上側の軸受けより上方に突出したシャフトのねじ部にナットが締結されたことにより、シャフトがハンマーホルダーに上下方向に移動しないようにかつ周方向に自由回転し得るように装着された構成であり、シャフトの下面から内部に収容孔が形成され、収容孔に下方よりヘッドチャックの上部が同軸に収容され、シャフトの鍔の外周面より鍔に締結されたねじの先端がヘッドチャックの外周面に突き当てられヘッドチャックのシャフトより下方に突出した外周面に設けられたねじ部に複数のナットが上下２段に装着され、上側のナットがシャフトの下面に突き当てられた状態において、下側のナットが上側のナットの側に進行するように締結されたことにより、ヘッドチャックがシャフトにねじと複数のナットとで固定された構成であり、ヘッドチャックの下面から内部に整合孔が形成され、整合孔に円柱形のハンマーヘッドが下方より挿入され、ハンマーヘッドの上面が整合孔の上面に突き当てられ、ヘッドチャックのシャフトより下方に突出した外周面からヘッドチャックに締結されたねじの先端がハンマーヘッドの外周面に突き当てられることにより、ハンマーヘッドがヘッドチャックにねじで固定された構成であることを特徴とする遊技機製造用釘打機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パチンコ機のような遊技機を製造する過程で、遊技盤に釘を自動的に打ち込む装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
遊技機製造用釘打機の中には、例えば特公平３−４２９０８号公報に示されているように、遊技盤の意匠盤面を上に向けて、遊技盤をテーブルに位置決め搭載し、このテーブルを釘打データーによる釘の打込位置と順序とに従って平面内で縦横に移動して遊技盤の所定位置を釘ホルダー機構の下方に位置決め停止した後に、釘供給部から釘ホルダー機構に供給された釘を、ハンマー機構で遊技盤に打ち込むことにより、遊技盤に釘を１本づつ自動的に打ち込むようにしたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、遊技盤に打ち込まれる遊技釘や障害釘と呼ばれている釘は、遊技盤との結合強度を高めることから、遊技盤に打ち込まれる先端部に螺旋溝を有するのが一般的である。そのようなことから、釘を遊技盤に打ち込むハンマー機構のハンマーヘッドを回転させないと、釘の頭部にハンマー痕と呼ばれるハンマーヘッドとの擦過傷が付くことがある。この擦過傷を防止することから、ハンマーヘッドを機械的に回転駆動することも考えられるが、遊技盤の基材を構成する遊技基板がベニヤ板であり、当該遊技基板は湿度や温度又は繊維の粗密等によりその硬さが一様でなく、遊技基板の硬さにより、又は、釘の螺旋溝のバリの発生具合等により、釘の回転状態とハンマーヘッドの回転状態とに齟齬を生じ、釘の頭部に上記と同様に擦過傷が付くことを否めず、にわかに採用しがたいものである。
【０００４】
そこで、この発明は、ハンマーヘッドを上下移動不能で周方向に自由回転可能に支持することにより、釘の頭部にハンマー痕が付くことを阻止して品質信頼性を向上できる遊技機製造用釘打機を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る遊技機製造用釘打機は、遊技盤を位置決め搭載したテーブルと、テーブルの上方に配置された釘ホルダー機構と、テーブルの上方に配置されたハンマー機構とを、釘打データーによる釘の打込位置と順序とに従って平面内で縦横に相対的に移動して、遊技盤の所定位置を釘ホルダー機構の下方に位置決め停止し、釘供給部から釘ホルダー機構に供給された釘をハンマー機構で遊技盤に打ち込む遊技機製造用釘打機において、ハンマー機構は、昇降駆動するハンマーホルダーに上下方向の貫通孔を形成し、貫通孔にラジアルベアリング部とスラストベアリング部とを上下で同軸に一体に形成した形状の軸受けが上下より嵌合装着され、シャフトが下側の軸受けより貫通孔を経て上側の軸受けに挿入され、シャフトに形成された鍔が下側の軸受けに突き当てられ、上側の軸受けより上方に突出したシャフトのねじ部にナットが締結されたことにより、シャフトがハンマーホルダーに上下方向に移動しないようにかつ周方向に自由回転し得るように装着された構成であり、シャフトの下面から内部に収容孔が形成され、収容孔に下方よりヘッドチャックの上部が同軸に収容され、シャフトの鍔の外周面より鍔に締結されたねじの先端がヘッドチャックの外周面に突き当てられヘッドチャックのシャフトより下方に突出した外周面に設けられたねじ部に複数のナットが上下２段に装着され、上側のナットがシャフトの下面に突き当てられた状態において、下側のナットが上側のナットの側に進行するように締結されたことにより、ヘッドチャックがシャフトにねじと複数のナットとで固定された構成であり、ヘッドチャックの下面から内部に整合孔が形成され、整合孔に円柱形のハンマーヘッドが下方より挿入され、ハンマーヘッドの上面が整合孔の上面に突き当てられ、ヘッドチャックのシャフトより下方に突出した外周面からヘッドチャックに締結されたねじの先端がハンマーヘッドの外周面に突き当てられることにより、ハンマーヘッドがヘッドチャックにねじで固定された構成であることを特徴としている。本発明に係る遊技機製造用釘打機によれば、釘ホルダー機構で支持した釘をハンマー機構で遊技盤に打ち込む過程で、釘がその先端部の外周面に刻設された螺旋溝により周方向に回転しながら遊技盤に押し込まれる場合、ハンマーヘッドが当該釘の回転に追随して同期回転することにより、遊技盤が硬い場合でも柔らかい場合でも、又は、釘の螺旋溝にバリが多い場合でも少ない場合でも、釘の頭部にハンマー痕を付けることなく適切に打ち込んで、品質信頼性を向上することができるうえ、ハンマーホルダーにシャフトを支持するシャフトラジアルベアリング部とスラストベアリング部とを上下で同軸に一体に形成した形状の軸受けがハンマーホルダーの貫通孔に対し上下に用いられたことで、ハンマーヘッドが自由回転を一層円滑に行うことができ、シャフトにヘッドチャックを止ねじと複数のナットと固定し、ヘッドチャックにハンマーヘッドを止ねじで固定したことで、シャフトに対しハンマーヘッドを上下方向に移動調整可能に装着することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１〜２は第１実施形態を示している。図１のａ図において、装置本体１のテーブル２に遊技盤３の意匠盤面を上に向けて遊技盤３を位置決め搭載し、この遊技盤３が位置決め搭載されたことを検出する図外の遊技盤センサー、又は、当該遊技盤センサーに代えて作業者の操作でオン動作される図外のマニュアルスイッチの何れかが、遊技盤種別信号と釘打開始信号とを、コンピューターが内蔵された制御部４に出力する。すると、コンピューターが制御部４の記憶装置に予め記憶された当該遊技盤３の機種に対応する釘打データー４ａより釘５の打込位置と順序とを抽出し、それらの打込位置と順序とに従ってＸＹ駆動部６を制御する。このＸＹ駆動部６がテーブル２を平面内での縦横としてのＸ方向とＹ方向とに移動して、遊技盤３の所定位置を、その上方のセットプレート７に取り付けられた釘ホルダー機構８及びハンマー機構９の下方に位置決め停止する。そして、パーツフィーダーのような釘供給部１０から釘ホルダー機構８に供給された遊技釘と呼ばれる釘５を、ハンマー機構９で遊技盤３に打ち込むことで、１枚の遊技盤３に打つべき多数の釘５を、遊技盤３に１本づつ自動的に打ち込む。
【０００７】
この実施形態のハンマー機構９は、図１のｂ図にも示すように、昇降駆動するハンマーホルダー９ａと、このハンマーホルダー９ａに上下移動不能で周方向に自由回転可能に支持したハンマーヘッド９ｂとを備えている。即ち、ハンマーホルダー９ａは、それに形成された貫通孔９ｃにシャフト９ｄを下方より挿入し、シャフト９ｃの中間に突設された鍔９ｅをハンマーホルダー９ａの下面に突き当て、ハンマーホルダー９ａより上方に突出したシャフト９ｄのねじ部９ｆにワッシャー９ｇを嵌めてナット９ｈを締結し、シャフト９ｄを上下方向に移動しないように装着している。このシャフト９ｄの鍔９ｅよりも下部の円柱部９ｉには有底円筒状のハンマーヘッド９ｂを周方向に自由回転可能に装着してある。即ち、ハンマーヘッド９ｂは上面に開口する整合孔９ｊを有し、この整合孔９ｊをシャフト９ｄに下方より挿入し、整合孔９ｊまわりのハンマーヘッド９ｂの上面をシャフト９ｄの鍔９ｅに突き当て、ハンマーヘッド９ｂの中間に形成されたねじ孔９ｋにねじ９ｍをハンマーヘッド９ｂの外周面より装着し、このねじ９ｍの整合孔９ｊの内部に突出した先端部をシャフト９ｄの円柱部９ｉの中間全周に形成された溝９ｎに配置することにより、このねじ９ｍの先端部でシャフト９ｄに上下移動不能で周方向に自由回転可能に装着されている。ハンマーヘッド９ｂの下面には、釘５の頭部上面に整合する円弧状の凹部９ｐを備えている。上記整合孔９ｊは、その直径がシャフト９ｄの円柱部９ｉの直径と略同一寸法に形成されて、当該円柱部９ｉに挿入された際に、ハンマーヘッド９ｂがシャフト９ｄに対して周方向にがたつかずに円滑に自由回転し得るような孔である。
【０００８】
この実施形態によれば、釘ホルダー機構８で支持した釘５をハンマー機構９で遊技盤３に打ち込む過程において、ハンマーホルダー９ａが昇降駆動し、その下降動作で、打込位置の釘ホルダー機構８に支持された釘５の半球形の頭部を凹部９ｐに収容し、ハンマーヘッド９ａで当該釘５の頭部を上方より押し下げる。そして、釘５がその先端部の外周面に刻設された図外の螺旋溝により周方向に回転しながら遊技盤３に押し込まれる際、遊技盤３が硬い場合でも柔らかい場合でも、又は、釘５の螺旋溝にバリが多い場合でも少ない場合でも、釘５が遊技盤３に打ち込まれる際の打込負荷を鍔９ｅで負担し、ハンマーヘッド９ｂが当該釘５の回転に追随して同期回転するので、釘５をその頭部にハンマーヘッド９ｂから擦過傷を付けることなく適切に打ち込むことができる。
【０００９】
図２は第２実施形態の要部を示し、ハンマーホルダー９ａにシャフト９ｑを上下移動不能で周方向に自由回転可能に上下の軸受け９ｒを介して装着し、このシャフト９ｑにハンマーヘッド９ｂを上下方向に移動調節可能に装着してある。軸受け９ｒは、複数の針状コロを周方向に配置したラジアルベアリング部９ｒ−１と、複数の円筒コロを周方向に配置したスラストベアリング部９ｒ−２とを、上下で同軸に一体に形成した形状を有し、例えば、（株）ＮＴＮ社製を使用し、ハンマーホルダー９ａの貫通孔９ｃに上下より嵌合装着し、シャフト９ｑを下側の軸受け９ｒより貫通孔９ｃを経て上側の軸受け９ｒに挿入し、シャフト９ｑに形成された鍔９ｅを下側の軸受け９ｒに突き当て、上側の軸受け９ｒより上方に突出したシャフト９ｑのねじ部９ｆにナット９ｈを締結し、シャフト９ｑを上下方向に移動しないようにかつ周方向に自由回転し得るように装着している。このシャフト９ｑは、その下面に有底円筒状の収容孔９ｓを同軸に開口し、この収容孔９ｓに下方よりヘッドチャック９ｔの上部を同軸に収容し、ねじ９ｕを鍔９ｅの外周面より鍔９ｅに締結し、ねじ９ｕの先端をヘッドチャック９ｔの外周面に突き当てることにより、ねじ９ｕでヘッドチャック９ｔを固定している。このヘッドチャック９ｔはシャフト９ｑより下方に突出した近傍の外周面にねじ部９ｖを備え、このねじ部９ｖに複数のナット９ｗを上下２段に装着し、上側のナット９ｗがシャフト９ｑの下面に突き当たることにより、ハンマーヘッド９ｂが釘５（図１のａ図参照）を遊技盤３（図１のａ図参照）に打ち込む際の打込負荷を負担する。又、この上側のナット９ｗのねじ部９ｖへの締結量を調整することにより、ヘッドチャック９ｔをシャフト９ｑに上下方向に移動調節可能に装着し得る。下側のナット９ｗは上側のナット９ｗの締結量を調整した状態において、当該上側のナット９ｗの回転を阻止した状態で、下側のナット９ｗを上側のナット９ｗ側に進行するように締結する、所謂、ダブルナット掛けすることで、ヘッドチャック９ｔのシャフト９ｑへの調整後の装着状態を固定する。ヘッドチャック９ｔは、その下面に整合孔９ｘを同軸に備え、この整合孔９ｘに円柱形のハンマーヘッド９ｂを下方より挿入して、ハンマーヘッド９ｂの上面を整合孔９ｘの上面に突き当てて、ねじ９ｙをヘッドチャック９ｔの外周面よりヘッドチャック９ｔに締結し、ねじ９ｙの先端をハンマーヘッド９ｂの外周面に突き当てることにより、ねじ９ｙでハンマーヘッド９ｂを固定している。上記収容孔９ｓは、その直径がヘッドチャック９ｔの円柱状の上部の直径と略同一寸法に形成されて、当該円柱状の上部に挿入された際に、ヘッドチャック９ｔがシャフト９ｑに対してがたつかずに同軸に挿入し得るような孔である。上記整合孔９ｘは、その直径がハンマーヘッド９ｂの直径と略同一寸法に形成されて、当該ハンマーヘッド９ｂがシャフト９ｑに対して周方向にがたつかずに同軸に挿入し得るような孔である。
【００１０】
この実施形態によれば、ハンマーヘッド９ｂのハンマーホルダー９ａへの組付け構造が第１実施形態に比べて複雑になるものの、軸受け９ｒを使用したことで、ハンマーヘッド９ｂの自由回転をより円滑に行うことができる。又、ヘッドチャック９ｔと複数のナット９ｗとを使用したことで、ハンマーヘッド９ｂを上下方向に移動調整することができる。又、軸受け９ｒは針状コロを有しているが、シャフト９ｑが軸受け９ｒに対して上下移動不能に組付けられているので、シャフト９ｑに針状コロによる縦溝が付くような不都合を防止できる。
【００１１】
この実施形態において、上側のナット９ｗをシャフト９ｑと一体に形成すれば、ヘッドチャック９ｔの高さ調整が下側のナット９ｗの締結操作だけで行えると共に、ねじ９ｕを省くことができる。又、ヘッドチャック９ｔとハンマーヘッド９ｂとを一体に形成すれば、ねじ９ｙによる組付けを省くことができる。
【００１２】
前記実施形態では、セットプレート７を静止し、テーブル２を駆動する場合を図示して説明したが、テーブル２を静止し、セットプレート７を駆動して、釘ホルダー機構８とハンマー機構９との組をＸＹ方向に移動するか、又は、テーブル２をＸ方向に移動し、釘ホルダー機構８とハンマー機構９との組をＹ方向に移動しても、同様の作用効果がある。この場合、釘供給部１０をセットプレート７に組付けて釘ホルダー機構８とハンマー機構９とからなる組と同様に移動すれば、釘ホルダー機構８への釘供給動作が円滑になる。又、釘ホルダー機構８は、図１では、釘打ち動作毎に実線示位置と仮想線示位置とに移動するように図示したが、ハンマー機構９の真下で釘５を保持したり解放するように開閉し、ＸＹ方向には静止させても良い。
【００１３】
釘供給部１０とホルダーアーム８ａとの形状を変えることで、風車取付機としても使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施形態を示し、ａ図は側面図、ｂ図は要部の断側面図。
【図２】  第２実施形態を示す断面図。
【符号の説明】
２  テーブル
３  遊技盤
５  釘
８  釘ホルダー機構
９  ハンマー機構
９ａ  ハンマーホルダー
９ｂ  ハンマーヘッド
【図１】
0003762503.tif 000002
【図２】
0003762503.tif 000003