(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
郵便番号及び住所表示番号を情報として印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあるかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機において、
上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、この記憶手段に記憶されている規格項目毎の規格値を変更するモードの設定とその確定を同一のバーコード情報を読み取ることにより制御する制御手段と、
を具備したことを特徴とする郵便バーコード印刷品質検査機。
【請求項２】
郵便番号及び住所表示番号を情報として印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあるかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機において、
上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、
この記憶手段に記憶されている規格値を変更するモードが設定された際、規格項目とその新規格値とが情報として印刷された規格値変更用バーコードを読み取る読取手段と、
この読取手段で読み取った規格値変更用バーコードの情報を認識する認識手段と、
この認識手段で認識される情報の規格値変更用バーコードが複数回上記読取手段で読み取られてもエラーとしない制御を行う制御手段と、
を具備したことを特徴とする郵便バーコード印刷品質検査機。
【請求項３】
郵便番号及び住所表示番号を情報として印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあるかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機において、
上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、
この記憶手段に記憶されている規格値を変更するモードが設定された際、上記記憶手段に記憶されている規格項目毎の規格値より緩い規格値で、規格項目とその新規格値とが情報として印刷された規格値変更用バーコードを読み取る制御を行う制御手段と、
を具備したことを特徴とする郵便バーコード印刷品質検査機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、郵便物の表面に表示された郵便バーコード（カスタマバーコード）の印刷品質を検査する郵便バーコード印刷品質検査機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
郵便バーコードの印刷品質（バーの幅、スペースの幅、バーの長さ、バーの反射率、スペースの反射率、バーとスペースのＰＣＳ等）は、合格と不合格の閾値が規格・仕様で決められている。この規格値は、郵便バーコードを読み取り、配達地域別に区分する装置の性能に依存するものであるので、この区分装置の性能が向上した場合には緩められたりするものである。
【０００３】
また、区分装置での読み取り率をアップさせるために、規格値を厳しくすることもある。
【０００４】
従来の郵便バーコード印刷品質検査機では、規格値が予め記憶されているＲＯＭの交換や、インターフェースを用いてパーソナルコンピュータから新しいプログラムをダウンロードすることにより規格値を変更していた。
【０００５】
しかしながら、ＲＯＭ交換を手段とした場合には、郵便バーコード印刷品質検査機を一度分解することになる。郵便バーコード印刷品質検査機は、光学読取方式を用いているため、光学ユニットを取付け直した場合、調整が必要となってくる。また、ＲＯＭ交換時に郵便バーコード印刷品質検査機内に埃が混入してしまうと、読み取り結果を誤ってしまう可能性がある。従って、ＲＯＭ交換の場合には、教育を受けた保守員が行わなければならないことになる。
【０００６】
一方、ダウンロードの場合、パーソナルコンピュータを用意し、パーソナルコンピュータに新しいプログラムをセットする手間が生じてしまうことになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、郵便バーコード印刷品質検査機において、郵便バーコード印刷品質検査ための規格値を変更する場合、ＲＯＭ交換を手段とした場合には郵便バーコード印刷品質検査機を一度分解するため、光学ユニットを取付け直した場合に調整が必要となり、ＲＯＭ交換時に郵便バーコード印刷品質検査機内に埃が混入してしまうと読み取り結果を誤ってしまう可能性があって教育を受けた保守員が行わなければならず、また、ダウンロードの場合、パーソナルコンピュータを用意して新しいプログラムをセットしなければならず、容易に郵便バーコード印刷品質検査ための規格値を変更することができないという問題があった。
【０００８】
そこで、この発明は、部品交換や特別な機器を必要とせず容易に郵便バーコード印刷品質検査ための規格値を変更することのできる郵便バーコード印刷品質検査機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明の郵便バーコード印刷品質検査機は、郵便番号及び住所表示番号を情報として印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあるかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機において、上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、この記憶手段に記憶されている規格項目毎の規格値を変更するモードの設定とその確定を同一のバーコード情報を読み取ることにより制御する制御手段とから構成されている。
【００１０】
この発明の郵便バーコード印刷品質検査機は、郵便番号及び住所表示番号を情報として印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあるかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機において、上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、この記憶手段に記憶されている規格値を変更するモードが設定された際、規格項目とその新規格値とが情報として印刷された規格値変更用バーコードを読み取る読取手段と、この読取手段で読み取った規格値変更用バーコードの情報を認識する認識手段と、この認識手段で認識される情報の規格値変更用バーコードが複数回上記読取手段で読み取られてもエラーとしない制御を行う制御手段とから構成されている。
【００１１】
この発明の郵便バーコード印刷品質検査機は、郵便番号及び住所表示番号を情報として印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあるかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機において、上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、この記憶手段に記憶されている規格値を変更するモードが設定された際、上記記憶手段に記憶されている規格項目毎の規格値より緩い規格値で、規格項目とその新規格値とが情報として印刷された規格値変更用バーコードを読み取る制御を行う制御手段とから構成されている。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は、この発明に係る郵便バーコード印刷品質検査機の概略構成を示すものである。この郵便バーコード印刷品質検査機１は、本体２とスキャナユニット３とよりなる。本体２は電源ユニット８を含むとともにスキャナユニット３を載置状態で支持するスキャナユニット支持台５を固定的に備え、さらに、この本体２には郵便物６を支える昇降自在のスタンド７が設けられている。スキャナユニット支持台５は本体２の上部の複数個所に形成されたボス９に図示しない螺子により固定されている。本体２には後述する読取窓と一致するスキャナユニット支持台５の下面にスタンド７を圧接する圧接手段１１が設けられている。
【００２０】
スキャナユニット３の筐体１２には、キャリッジ１３に搭載された読取光学系１４と、キャリッジ１３を案内するガイド（図示せず）と、キャリッジ１３を駆動する駆動機構（図示せず）と、回路が形成された基板１５とが設けられている。読取光学系１４は、筐体１２の下面に設けられた読取窓１６を介して郵便物６を照明する蛍光灯１７と、郵便物６からの反射光を偏向する複数のミラー１８，１９，２０と、ミラー２０からの反射光を集光するレンズ２１と、光電変換素子であるＣＣＤ２２とよりなる。ＣＣＤ２２を保持するＣＣＤ基板２３はフレキシブルなケーブル２４を介して基板１５に接続されている。また、筐体１２には、キャリッジ１３が仮想線で示すように基板１５側に移動したときに透明な読取窓１６を介して郵便物６の状態を見ることが可能なクリアカバー２５が設けられている。なお、読取窓１６の上面の端部には、読取画像を２値化するときの閾値を決定するための基準白板２６が設けられている。ＣＣＤ２２は、多数の受光素子を一次元に配列してなり、一定の一次元領域の画像を読み取るものである。
【００２１】
スキャナユニット３は、本体２のスキャナユニット支持台５に対して着脱自在に支持され、これを把持するために支点軸５０を中心に回動するハンドル５１を備えている。この場合、スキャナユニット３の重心位置と、支点軸５０の中心とは、二つの係止突部３０の中心を通る鉛直面上に位置するように構成されている（図１参照）。すなわち、ハンドル５１を把持してスキャナユニット３を持ち上げたときに、スキャナユニット３を水平状態に維持し、スキャナユニット３をスキャナユニット支持台５から分離するとき、スキャナユニット３を支持台５に装着するときに、鉛直方向の中心線に沿って係止突部３０と係止孔３１との嵌合、離脱を円滑に行うことができるように構成されている。なお、スキャナユニット３は係止孔３１を係止突部３０に嵌合するだけで電源ユニット８に装着することができるので、クランプ操作を不要にすることができる。
【００２２】
ところで、スタンド７の昇降移動高さは、定形サイズの郵便物６の最大許容厚さに相当する１ｃｍに多少のマージンを加えた値に設定されている。したがって、スタンド７の許容昇降高さ以下の厚さの郵便物６の場合は、図１、図２に示すように、スキャナユニット支持台５にスキャナユニット３を装着し、郵便情報６をスキャナユニット支持台５の屈曲片３５により読取窓１６の下に導き、この状態で読取光学系１４を移動させながら郵便情報６を読み取るが、厚い郵便物６の場合には、スキャナユニット支持台５から分離したスキャナユニット３を、図３に示すように郵便物６の上において郵便情報を読み取る。
【００２３】
さらに、図２に示すように、スキャナユニット３の筐体１２の上部には、表示器５２が設けられている。本実施の形態における郵便バーコード印刷品質検査機１は、単に郵便情報（バーコード）６ａの読み取りを行うだけでなく、その郵便情報６ａが規格に合致しているか否かの検査機能を備えている。これに伴い表示器５２は郵便情報６ａの解読だけでなく検査結果も表示する。そのために、読取開始時に操作するスタートスイッチ５３の他に、検査が不合格の場合に不合格となった表示項目を切り替える項目スイッチ５４、検査結果の詳細を切り替える詳細スイッチ５５が表示器５２の近傍に配置されている。
【００２４】
さらに、図２に示すように、本体２内の電源ユニット８とスキャナユニット３の給電部（図示せず）とは、ケーブルＣにより接続されている。
【００２５】
ここで、スキャナユニット３の回路構成を図４に基づいて説明する。まず、ＣＰＵ５６、このＣＰＵ５６が実行するプログラム等の固定データが書き込まれたフラッシュ（FLASH）ＲＯＭ５７、ワークデータ等の可変データを更新自在に書き込むＲＡＭ５８、読み取ったイメージデータを格納するイメージＲＡＭ５９がバスライン６０により接続されている。
【００２６】
また、前記キャリッジ１３を駆動する駆動モータとしてのステッピングモータ６１の動作を制御するモータ制御回路６２、表示器５２の動作を制御する表示制御回路６３、スタートスイッチ５３、項目スイッチ５４、詳細スイッチ５５に接続されたスイッチ制御回路６４、エラー等の警告を発するブザー６５を制御するブザー制御回路６６、キャリッジ１３がホームポジションに位置する状態を検知するホームポジションセンサ６７が接続されたセンサ回路６８、基板１５（図１参照）に設けられ読取光学系１４を制御する読取光学系ユニット制御回路６９、及び外部のパーソナルコンピュータ８０と接続するインターフェース回路７５等がバスライン６０を介してＣＰＵ５６に接続されている。
【００２７】
この読取光学系ユニット制御回路６９には、ＣＣＤ２２が接続されたＣＣＤ制御回路７０、蛍光灯１７の動作を制御する蛍光灯制御回路７１、ヒータ７２及びサーミスタ７３が接続されたヒータ制御回路７４が接続されている。
【００２８】
ところで、郵便情報６ａは、１桁のスタートコード、７桁の郵便番号、１３桁の住所表示番号、１桁のチェックデジット、１桁のストップコードによって生成されている。住所表示番号は住所により一定ではないので、次のように規定されている。すなわち、１３桁を越える場合には、１３桁までの住所表示番号をカスタマバーコードに変換し、それ以上は含めない。但し、下記に示すような制御コード＋数字コードで表される英字の制御コードが１３桁目に当たる場合は、この制御コードに該当するカスタマバーコードまでを含める。１３桁に満たない場合は、１３桁になるまで、下記に示すような制御コード“ＣＣ４”に該当するカスタマバーコードで埋める。キャラクタ及びコードとカスタマバーコードとの関係は次の通りである。
【００２９】
図５は、０〜９のキャラクタと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。
【００３０】
図６は、−（ハイフン）のキャラクタと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。
【００３１】
図７の(ａ)は、英字用制御コード（ＣＣ１〜ＣＣ３）のコードと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。
【００３２】
図７の(ｂ)は、予備用制御コード（ＣＣ４〜ＣＣ８）のコードと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。
【００３３】
図８は、スタートコード及びストップコードと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。
【００３４】
図９は、英字のＡ〜Ｊのキャラクタと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。これは英字用制御コードＣＣ１と数字との組合せにより表される。
【００３５】
図１０は、英字のＫ〜Ｔのキャラクタと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。これは英字用制御コードＣＣ２と数字との組合せにより表される。
【００３６】
図１１は、英字のＵ〜Ｚのキャラクタと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。これは英字用制御コードＣＣ３と数字との組合せにより表される。
【００３７】
図５〜図１１に示すように、カスタマバーコードの種類は、最も長いロングバー、このロングバーよりやや短いセミロングバー、短いタイミングバーであり、セミロングバーは上側に配列されるセミロングバー（上）と、下側に配列されるセミロングバー（下）とに分類され、１〜４で分類される４種類である。
【００３８】
これらのロングバー、タイミングバーの長さ、バーのピッチ、バーの幅、隣接するバーの間のバースペースは、一定の比率に定められているが、ポイントの大きさによって基準寸法及び許容範囲が定められている。
【００３９】
郵便情報（バーコード）６ａの検査項目は、コントラスト・チェック、サイズ・チェック、線幅チェック、スタート／ストップコード・チェック、キャラクタ・チェック、桁数チェック、チェックデジット・チェック、フォーマット・チェックで、それぞれの項目について、検査基準が定められている。
【００４０】
このようなカスタマバーコードにより生成された郵便情報６ａは、図２に示すように、郵便物６の表面に表示される。表示の仕方は、郵便情報６ａが印刷されたラベルを郵便物６に貼付し、又は、郵便物６の表面に郵便情報６ａを直接印刷することにより行う。図１、図２に示すように、スキャナユニット支持台５にスキャナユニット３を装着した状態で郵便物６の郵便情報６ａを読み取る場合は、郵便物６をスキャナユニット支持台５の屈曲片３５により読取窓１６の下に導き、この状態で読取光学系１４を移動させながら郵便情報６ａを読み取るが、スタンド７が郵便物６の厚さに応じて下降し、郵便物６が圧接手段１１により読取窓１６に圧接されるので、読取光学系１４のレンズ２１の焦点位置を読取窓１６（板１６ａの下面）に定めておくことにより、郵便物６の厚さに変化があっても、画像を精緻に読み取ることができる。
【００４１】
この場合、スタンド７は昇降自在に案内されて１ｃｍ以上下降させることができるため、相当の厚さの郵便物６をスタンド７と読取窓１６との間に挿入して郵便情報６ａを読み取ることができる。さらに、スタンド７を押し上げる押上機構４１は、スタンド７の内面の四隅付近を支える複数のローラ４２，４３と、これらのローラ４２，４３を分担して回転自在に支持する上下方向に変位自在の複数のローラ支持部材４４，４５と、ローラ４２，４３が上方に変位する方向にローラ支持部材４４，４５を付勢するスプリング４６と、ローラ支持部材４４，４５を連動可能に連結するギヤ４７，４８とにより形成されているので、一方のローラ支持部材４４がギヤ４７とともに回動すると、このギヤ４８が他方のローラ支持部材４５とともに回動する。これにより二つのローラ支持部材４４，４５の変位量を等しくし、この変位量が等しいローラ支持部材４４，４５により支持されたローラ４２，４３でスタンド７の下面の四隅付近を支えることにより、スタンド７の水平度を高めることができる。したがって、郵便物６を均一に読取窓１６に接触させ、郵便情報６ａの表示領域の全域を合焦点位置に位置させて郵便情報６ａを精緻に読み取ることができる。
【００４２】
また、１ｃｍ以上の厚い郵便物６の郵便情報６ａ、或いは小包等の郵便物（図示せず）に表示された郵便情報を読み取る場合は、スタンド７と読取窓１６との間に挿入することができないので、ハンドル５１を把持してスキャナユニット３を本体２から外し、郵便情報６ａの上に読取窓１６の読取枠３６が位置するように、郵便物６の上にスキャナユニット３を置き（図３参照）、郵便情報６ａを読み取る。
【００４３】
図２、図３に示す何れの使用形態においても、読取前はキャリッジ１３が基板１５方向のホームポジションに位置するため、図示しない読取枠の下に郵便情報６ａが位置するか否かをクリアカバー２５を通して見ることができる。したがって、郵便物６に対する郵便情報６ａの位置が一定でない場合でも、郵便情報６ａを読取枠３６の中にセットすることにより、郵便物６に表示された種々の情報の中から郵便情報６ａのみを正確に読み取ることができる。この場合、郵便情報６ａの中心付近をセンターマーク３６ａに合わせると、読取枠３６の両端と郵便情報６ａの両端との間に略等しい間隔を開けることが容易になされ、郵便情報６ａが読取枠３６の両端にかかることによる読取エラーを防止することができる。また、光量の多いところで郵便情報６ａを読み取ることができ、読取精度がよくなる。
【００４４】
この発明の郵便バーコード印刷品質検査機１において検査される印刷品質について具体的には、ＰＣＳ、ロングバー長さ最小値／最大値、バーピッチ最小値／最大値、バー幅最小値／最大値、スペース幅最小値／最大値、タイミングバー長さ最小値／最大値、セミロングバー長さ最小値／最大値、スペース部反射率最小値等である。
【００４５】
次に、第１実施例について説明する。
【００４６】
この発明の第１実施例においては、これらの規格値（検査基準値）を規格変更用バーコード（変更項目および新規格値を情報として持つ）を読み取ることにより変更しようというものである。
【００４７】
図１２は、この発明の第１実施例に係る規格値変更用バーコードのフォーマット例を示すものである。この規格値変更用バーコードは、１〜２３の桁で構成されている。１桁目がスタートコード、２〜５桁目に変更したい項目の番号、６〜１３桁目が新しい規格値、１４〜２１桁目がダミーデータ、２２桁目がチェックデジット、及び２３桁目がストップコードである。ここで、変更したい項目の番号は、例えば、０００１：ＰＣＳ最小値、０００２：スペース反射率最小値、０００３：ロングバー長さ最小値、０００４：ロングバー長さ最大値、０００５：バー幅最小値、０００６：バー幅最大値、〜０１００：セミロングバー長さ最大値等である。
【００４８】
次に、請求項１に関する第１実施例に係る規格値変更用バーコードの読み取り処理動作を図１３のフローチャートを参照して説明する。
【００４９】
まず、郵便バーコード印刷品質検査機１がパワーオンされた後(ＳＴ１)、予め用意された規格値変更用バーコードを読み取った際(ＳＴ２)、ＣＰＵ５６は、読み取った規格値変更用バーコードのイメージデータをイメージＲＡＭ５９に記憶し、そのイメージデータからバーコード情報を認識手段によって認識してＲＡＭ５８に記憶し、その記憶したバーコード情報における変更項目番号を確認し(ＳＴ３)、フラッシュＲＯＭ５７に記憶されている確認した変更項目番号の規格値を変更手段によって上記バーコード情報における新しい規格値に書き換え変更する(ＳＴ４〜８)。
【００５０】
例えば、変更項目番号が０００１ならばＰＣＳ最小値を新しい規格値に変更し、変更項目番号が０００２ならばスペース反射率最小値を新しい規格値に変更し、変更項目番号が０００３ならばロングバー長さ最小値を新しい規格値に変更し、変更項目番号が０００４ならばロングバー長さ最大値を新しい規格値に変更し、
変更項目番号が０１００ならばセミロングバー長さ最大値を新しい規格値に変更する。
【００５１】
さらに、読み取る規格値変更用バーコードがあればステップＳＴ２に移行し、なければ郵便バーコード印刷品質検査機１をパワーオフとして終了する(ＳＴ９、１０)。
【００５２】
この時、処理フローでは、すでに読み取っている項目変更番号が再度読み取られた場合は重複エラーとしても良いし、重複の判断をせずエラー処理を行なわなくても良い。エラー処理をさせない場合、すでに読み取らせた規格値変更用バーコードか否かが不明な時再度始めから行うことなくそのバーコードを読み取らせることで処理を継続する事が出来る。
【００５３】
図１４は、フラッシュＲＯＭ５７の記憶領域を示すものである。図１４の（ａ）は、記憶データが旧バージョンである状態を示し、プログラム１、規格値デフォルト（初期設定値）Ａ、判定に用いる規格値ａが記憶されている。
【００５４】
図１４の（ｂ）は、上述した規格値変更用バーコードで検査規格値を変更した状態を示し、プログラム１、規格値デフォルトＡは変わらず、判定に用いる規格値ｂに変更となっている。すなわち、判定に用いる規格値ａのみが規格値ｂに変更される。
【００５５】
図１４の（ｃ）は、パーソナルコンピュータ８０からのダウンロードによりプログラムが変更された状態を示し、プログラム２、規格値デフォルトＢが変更され、判定に用いる規格値ｂは変更されない。すなわち、プログラムと規格値デフォルトのみが変更され、判定に用いる規格値ｂは変更されない。
【００５６】
図１５は、フラッシュＲＯＭ５７内のメモリマップの構成例を示すものである。
【００５７】
フラッシュＲＯＭ５７内のメモリマップは、プログラム領域、規格デフォルト値（初期設定値）記憶領域、および判定基準値（検査規格値）記憶領域等である。規格デフォルト値記憶領域には、例えば、ＰＣＳ最小値デフォルト値、スペース反射率最小デフォルト値、ロングバー長さ最小デフォルト値、セミロングバー長さ最小デフォルト値等である。判定基準値記憶領域には、例えば、ＰＣＳ最小値判定基準値、…セミロングバー長さ最小判定基準値等である。規格デフォルト値記憶領域及び判定基準値記憶領域は記憶手段を構成している。なお、上述した規格値変更用バーコードで書き換えられるのは、この判定基準値（検査規格値）記憶領域である。
【００５８】
次に請求項４に関するデフォルト設定のためのバーコードの読み取り処理動作を図１６のフローチャートを参照して説明する。
【００５９】
まず、郵便バーコード印刷品質検査機１がパワーオンされた後(ＳＴ１１)、予め用意されたバーコードを読み取った際(ＳＴ１２)、ＣＰＵ５６は、読み取ったバーコードのイメージデータをイメージＲＡＭ５９に記憶し、そのイメージデータからバーコード情報を認識してＲＡＭ５８に記憶し、その記憶したバーコード情報からデフォルト設定用のバーコードであるか否かを確認し(ＳＴ１３)、デフォルト設定用のバーコードである場合にフラッシュＲＯＭ５７の判定基準値（検査規格値）記憶領域の内容を制御手段によって規格デフォルト値記憶領域の内容に変更し（ＳＴ１４）、デフォルト設定用のバーコードでない場合にフラッシュＲＯＭ５７の判定基準値（検査規格値）記憶領域におけるバーコード情報の内容に従った規格値変更の処理を行う（ＳＴ１５）。
【００６０】
さらに、読み取るバーコードがあればステップＳＴ１２に移行し、なければ郵便バーコード印刷品質検査機１をパワーオフとして終了する(ＳＴ１６、１７)。これによりデフォルト値をＲＯＭ交換することなく変更する事が出来る。
【００６１】
次に請求項５に関するモード設定によるバーコードの読み取り処理動作を図１７のフローチャートを参照して説明する。
【００６２】
ＣＰＵ５６は、設定手段によって（例えば、項目スイッチ５４を押しながら電源をオンにするキー操作）により規格値変更モードが設定されているか否かを確認し（ＳＴ２１）、規格値変更モードが設定されている場合にバーコードを読み取った際（ＳＴ２２）、フラッシュＲＯＭ５７の判定基準値（検査規格値）記憶領域におけるバーコード情報の内容に従った規格値変更の処理を行う（ＳＴ２３）。さらに、読み取る規格値変更用バーコードがあればステップＳＴ２２に移行し、なければ終了とする(ＳＴ２４)。
【００６３】
ステップＳＴ２１で規格値変更モードが設定されていない場合、ＣＰＵ５６は、バーコードを読み取った際（ＳＴ２５）、通常の郵便バーコードか否かを確認し（ＳＴ２６）、通常の郵便バーコードであれば印刷品質の検査処理を行い（ＳＴ２７）、制御手段によって通常の郵便バーコードでなくても認識手段によって認識し通常の印刷頻出の検査処理を行ない規格値の変更はしない（ＳＴ２８）。これによって誤って規格値の変更がなされる事はない。さらに、読み取るバーコードがあればステップＳＴ２５に移行し、なければ終了とする(ＳＴ２９)。
【００６４】
次に請求項６、７に関するバーコードを用いてモード設定、新規格値の確定を行う動作を図１８のフローチャートを参照して説明する。
【００６５】
ＣＰＵ５６は、バーコードを読み取った際（ＳＴ３１）、読み取ったバーコードのイメージデータをイメージＲＡＭ５９に記憶し、そのイメージデータからバーコード情報を認識してＲＡＭ５８に記憶し、その記憶したバーコード情報から設定手段によって規格値変更モード設定用バーコードであるか否かを確認し(ＳＴ３２)、規格値変更モード設定用バーコードである場合に規格値変更用バーコード読み取り要求を表示器５２に表示する（ＳＴ３３）。
【００６６】
続いてバーコードを読み取った際（ＳＴ３４）、ＣＰＵ５６は、読み取ったバーコードのイメージデータをイメージＲＡＭ５９に記憶し、そのイメージデータからバーコード情報を認識してＲＡＭ５８に記憶し、その記憶したバーコード情報から変更手段によってフラッシュＲＯＭ５７の判定基準値（検査規格値）記憶領域におけるバーコード情報の内容に従った規格値変更の処理を行う（ＳＴ３５）。さらに、読み取る規格値変更用バーコードがあればステップＳＴ３４に移行し、終了であれば新規格値確定用バーコード読み取り動作に移行する（ＳＴ３７）。
【００６７】
ＣＰＵ５６は、制御手段によって新規格値確定用バーコードを読み取った際（ＳＴ３４）、読み取った新規格値確定用バーコードのイメージデータをイメージＲＡＭ５９に記憶し、そのイメージデータから新規格値確定用バーコード情報を認識してＲＡＭ５８に記憶し、その記憶した新規格値確定用バーコード情報により、規格値変更処理を行ったフラッシュＲＯＭ５７の新規格値を確定して終了する（ＳＴ３８）。
【００６８】
ステップＳＴ３２の確認で規格値変更モード設定用バーコードでなかった場合、ＣＰＵ５６は、ＲＡＭ５８に記憶したバーコード情報から通常の印刷品質検査を行う（ＳＴ３９）。さらに検査するバーコードがあれば読み取りを行って（ＳＴ４１）ステップＳＴ３９に移行し、検査するバーコードがなければ終了とする(ＳＴ４０)。これにより郵便バーコード印刷品質検査機に変更モードを設定するキー及び新規格値確定用のキーを設ける必要が無い。
【００６９】
なお、規格値変更モード設定用バーコードと新規格値確定用バーコードを共通にした場合、ステップＳＴ３６が新規格値用バーコード読取りか否かの判断になり、新規格値用バーコード読取りの場合は処理を終了する。これにより操作者は規格値変更モード設定用バーコードと新規格値確定用バーコードの確認をする必要がなくなる。
【００７０】
次に請求項９に関する規格値変更用バーコードから読み取った新しい規格値（数値）を表示する動作を図１９のフローチャートを参照して説明する。
【００７１】
ＣＰＵ５６は、規格値変更用バーコードを読み取った際（ＳＴ５１）、読み取った規格値変更用バーコードのイメージデータをイメージＲＡＭ５９に記憶し、そのイメージデータから規格値変更用バーコード情報を認識してＲＡＭ５８に記憶し、その記憶した規格値変更用バーコード情報からフラッシュＲＯＭ５７の判定基準値（検査規格値）記憶領域における規格値変更用バーコード情報の内容に従った規格値変更の処理を行い（ＳＴ５２）、この規格値変更処理が成功したならば（ＳＴ５３）新規格値またはこの新規格値より演算された演算値を表示制御回路６３を介して表示手段である表示器５２に表示する（ＳＴ５４）。
【００７２】
ステップＳＴ５３で規格値変更処理に成功しなければＣＰＵ５６は、表示制御回路６３を介して表示器５２にエラー表示する（ＳＴ５５）
以上説明したように上記第１実施例によれば、規格値を変更するためのバーコード（変更する規格項目及び新規格値）を読み取られせるだけで規格値（合否判定値）を変更することができる。
【００７３】
次に、第２実施例について説明する。
【００７４】
この発明の第２実施例では、規格値変更モードの時の読み取り閾値を、規格値変更モードに入る前の値よりも緩い値にすることにより規格値変更用バーコードを読み取らせた時の読み取り不能（ＮＧ）の発生頻度を低くするものである。これは、本郵便バーコード印刷品質検査機１で郵便バーコード（カスタマバーコード）の印刷品質を検査する際に少しのマージンで検査しているが、本来ならばそこまで厳しくしなくても正しく読み取ることが可能であり、規格値変更時のバーコード読み取りは検査ではないのでマージンをとる必要がないからである。
【００７５】
なお、第２実施例の構成は、第１実施例と同じであるので説明を省略する。
【００７６】
次に、第２実施例における規格値変更モードの動作を図２０のフローチャートを参照して説明する。
【００７７】
ＣＰＵ５６は、キー操作（例えば、項目スイッチ５４を押しながら電源をオンにする）により規格値変更モードが設定されているか否かを確認し（ＳＴ６１）、
規格値変更モードが設定されている場合にフラッシュＲＯＭ５７に記憶されているバーコード読み取りのための規格値を閾値最小値／閾値最大値とする（ＳＴ６２）。例えば、図２１の（ａ）に示すように通常の検査においては、バー幅の検査規格が最小値ＷＡ〜最大値ＷＢを検査の合格範囲としているが、規格値変更モードでは検査時のように厳しい合格範囲を設定する必要はなく、バーコードが読み取れれば良いのである。そこで、図２１の（ｂ）に示すように規格値変更モードにおいては、バー幅の閾値最小値ＷＣ〜閾値最大値ＷＤとする。すなわち、制御手段によってＷＣ＜ＷＡ、ＷＢ＜ＷＤで示されるＷＣ〜ＷＤの規格の緩い範囲でバーコードを読み取る。このように規格値を緩くする値は、図２２に示すように、バーピッチ（最小値〜最大値）、セミロングバー長さ（最小値〜最大値）、タイミングバー長さ（最小値〜最大値）、バー幅（最小値〜最大値）、ロングバー長さ（最小値〜最大値）、背景反射率（最小値）、ＰＣＳ（最小値）等である。
【００７８】
続いて、規格値変更用バーコードを読み取った際（ＳＴ６３）、ＣＰＵ５６は、読み取った規格値変更用バーコードのイメージデータをイメージＲＡＭ５９に記憶し、そのイメージデータを上記閾値最小値／閾値最大値で認識し、この認識した規格値変更用バーコード情報をＲＡＭ５８に記憶し、その記憶した規格値変更用バーコード情報からフラッシュＲＯＭ５７の判定基準値（検査規格値）記憶領域における規格値変更用バーコード情報の内容に従った規格値変更の処理を行う。
【００７９】
さらに規格値変更用バーコードを読み取る場合はステップＳＴ６３に移行し、規格値変更用バーコードの読み取りが終了ならば（ＳＴ６４）、終了用バーコードを読み取らせる（ＳＴ６５）。
【００８０】
終了用バーコードが読み取られた際、ＣＰＵ５６は、読み取った終了用バーコードのイメージデータをイメージＲＡＭ５９に記憶し、そのイメージデータを認識して終了用バーコード情報をＲＡＭ５８に記憶し、その記憶した終了用バーコード情報によりフラッシュＲＯＭ５７の判定基準値（検査規格値）記憶領域における規格値変更の確定を行う（ＳＴ６６）。
【００８１】
以上説明したように上記第２実施例によれば、規格値変更時に読み取り不能（ＮＧ）の発生を少なくすることができる。
【００８２】
【発明の効果】
以上詳述したようにこの発明によれば、部品交換や特別な機器を必要とせず容易に郵便バーコード印刷品質検査ための規格値を変更することのできる郵便バーコード印刷品質検査機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る郵便バーコード印刷品質検査機の断面図。
【図２】薄い郵便物の郵便情報を読み取る使用形態を示す斜視図。
【図３】厚い郵便物の郵便情報を読み取る使用形態を示す斜視図。
【図４】郵便バーコード印刷品質検査機の制御系の概略構成を示すブロック図。
【図５】０〜９のキャラクタとカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図６】−（ハイフン）のキャラクタとカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図７】制御コードのコードのカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図８】スタートコードおよびストップコードとカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図９】英字のＡ〜Ｊのキャラクタとカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図１０】英字のＫ〜Ｔのキャラクタとカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図１１】英字のＵ〜Ｚのキャラクタとカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図１２】規格値変更用バーコードのフォーマット例を示す図。
【図１３】規格値変更用バーコードの読み取り処理動作を説明するためのフローチャート。
【図１４】フラッシュＲＯＭの記憶領域を示す図。
【図１５】フラッシュＲＯＭ内のメモリマップの構成例を示す図。
【図１６】デフォルト設定のためのバーコードの読み取り処理動作を説明するためのフローチャート。
【図１７】モード設定によるバーコードの読み取り処理動作を説明するためのフローチャート。
【図１８】バーコードを用いてモード設定、新規格値の確定を行う動作を説明するためのフローチャート。
【図１９】規格値変更用バーコードから読み取った新しい規格値を表示する動作を説明するためのフローチャート。
【図２０】第２実施例における規格値変更モードの動作を説明するためのフローチャート。
【図２１】規格値変更を説明するための図。
【図２２】バーコードの規格例を示す図。
【符号の説明】
１…郵便バーコード印刷品質検査機
２…本体
３…スキャナユニット
１３…キャリッジ
１４…読取光学系（読取手段）
５２…表示器（表示手段）
５６…ＣＰＵ（認識手段、変更手段、制御手段、設定手段）
５７…フラッシュ（FLASH）ＲＯＭ
５８…ＲＡＭ
５９…イメージＲＡＭ
６３…表示制御回路
６４…スイッチ制御回路
６９…読取光学系ユニット制御回路
７５…インターフェース回路
８０…パーソナルコンピュータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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