(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙開口を有する包装体に積層して収納された記録紙の残量を表示する記録紙残量表示装置において、
前記記録紙に当接して記録紙の厚み方向で残量に応じて回転変位する検出レバー部及び前記検出レバー部の回転軸に取り付けられる第１係合レバー部を有する残量検出レバーと、
前記第１係合レバーに係合する第２係合レバー部及びこの第２係合レバー部よりも長く形成される表示レバー部を有し、前記残量検出レバーの回転変位を拡大して前記記録紙の残量を表示する残量表示レバーと、
前記検出レバー部の先端に設けられ、記録紙の厚み方向に突出しており、前記記録紙が前記包装体内から無くなった時に前記突出量分だけ前記包装体内に入り込み、前記残量検出レバーの記録紙の１枚の厚み分の回転変位に比べて大きく変位させるための突出端部とを備えることを特徴とする記録紙残量表示装置。
【請求項２】
前記表示レバー部の先端に、残量表示パネルを設け、残量表示パネルを表示窓から観察可能にしたことを特徴とする請求項１記載の記録紙残量表示装置。
【請求項３】
前記表示レバー部の先端に、残量指示部材を設け、この残量表示部材に近接させて残量表示パネルを設け、この残量表示パネルを残量指示部材で指示することを特徴とする請求項１記載の記録紙残量表示装置。
【請求項４】
前記残量表示パネルには、残量が「０」であることを表示する残量無し表示エリアと、残量度合いを表示する残量度合い表示部を設けたことを特徴とする請求項２または３記載の記録紙残量表示装置。
【請求項５】
請求項１ないし４いずれか１項記載の記録紙残量表示装置を備え、給紙ローラの回転により前記包装体内の記録紙を給紙口から１枚ずつ送り出す給紙カセットにおいて、
前記包装体が装填される装填部を有するカセット本体と、
このカセット本体に開閉自在に取り付けられる蓋と、
前記装填部に配置され、前記包装体内の記録紙を前記給紙ローラに向けて付勢するための押上板とを備え、前記残量検出レバーは給紙ローラ近くに配置されることを特徴とする給紙カセット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サーマルプリンタ等に用いられる記録紙パッケージの記録紙残量表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
サーマルプリンタには、感熱プリンタと熱転写プリンタとがあり、それぞれ専用の記録紙が用いられる。感熱プリンタ用の記録紙（感熱記録紙）は、特開昭６１−２１３１６９号公報に記載されているように、支持体上にシアン感熱発色層、マゼンタ感熱発色層、イエロー感熱発色層が順次層設してある。各発色層には、発色素材を内包するマイクロカプセルが分散されている。この感熱記録紙では、発色層毎に発色熱エネルギが異なっている。このため、熱エネルギを異ならしめることにより、発色層を選択的に発色させることができる。そして、上層を熱記録した後で下層を熱記録する前に、上層が再度発色しないように、熱記録済みの発色層に特有の波長の光、例えば紫外線を照射して、定着を行う。この感熱記録紙は、通常の光源下でも長時間曝した場合には発色特性に影響が出るので、遮光袋に収納され、さらにこれが紙箱に収納された状態で供給されている。
【０００３】
記録紙をプリンタに装填する際には、まず包装袋を開封し記録紙パッケージを取り出して、これを記録紙カセットに装填する。そして、この記録紙カセットをプリンタにセットする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
給紙カセット内に装填された記録紙の残量を知る場合には、給紙カセットをプリンタから取り出し、この後に、給紙カセットから記録紙パッケージを取り出して観察する必要があり、面倒であった。このため、通常の記録紙を収納した給紙カセットのように、記録紙の残量を確認する残量覗き窓を設け、この窓から記録紙の残量を直接に観察することも考えられる。しかしながら、感熱記録紙は感光性があるため、残量覗き窓を設けると、記録紙が感光して発色特性が変化してしまう。したがって、残量覗き窓から記録紙の残量を確認することは実用的ではない。また、記録紙は薄いため、これの残量の変化を単に検出するだけでは、残量に対応する変位量が小さい。このため、残量を精度よく表示することができない。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するものであり、遮光性を保持しつつ記録紙の残量を精度よく表示することができるようにした記録紙残量表示装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の記録紙残量表示装置では、給紙開口を有する包装体に積層して収納された記録紙の残量を表示する記録紙残量表示装置において、前記記録紙に当接して記録紙の厚み方向で残量に応じて回転変位する検出レバー部及び前記検出レバー部の回転軸に取り付けられる第１係合レバー部を有する残量検出レバーと、前記第１係合レバーに係合する第２係合レバー部及びこの第２係合レバー部よりも長く形成される表示レバー部を有し、前記残量検出レバーの回転変位を拡大して前記記録紙の残量を表示する残量表示レバーと、前記検出レバー部の先端に設けられ、記録紙の厚み方向に突出しており、前記記録紙が前記包装体内から無くなった時に前記突出量分だけ前記包装体内に入り込み、前記残量検出レバーの記録紙の１枚の厚み分の回転変位に比べて大きく変位させるための突出端部とを備えることを特徴とする
【０００７】
また、本発明は、上記記録紙残量表示装置を備え、給紙ローラの回転により前記包装体内の記録紙を給紙口から１枚ずつ送り出す給紙カセットにおいて、前記包装体が装填される装填部を有するカセット本体と、このカセット本体に開閉自在に取り付けられる蓋と、前記装填部に配置され、前記包装体内の記録紙を前記給紙ローラに向けて付勢するための押上板とを備え、前記残量検出レバーは給紙ローラ近くに配置されることを特徴とする。
【０００８】
更に、前記表示レバー部の先端に、残量表示パネルを設け、残量表示パネルを表示窓から観察可能にすることが好ましい。また、前記表示レバー部の先端に残量指示部材を設け、この残量表示部材に近接させて残量表示パネルを設け、この残量表示パネルを残量指示部材で指示することが好ましい。前記残量表示パネルには、残量が「０」であることを表示する残量無し表示エリアと、残量度合いを表示する残量度合い表示部を設けることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の記録紙残量表示装置を内蔵した給紙カセットを示す斜視図である。給紙カセット２７は、記録紙パッケージ１０を内蔵するように、カセット本体３５と蓋３６とから構成されており、全体が薄型箱状に形成されている。
【００１０】
図２に示すように、記録紙パッケージ１０は、積層されている感熱記録紙（以下、単に記録紙という）１１と、これを収納する包装体１２とから構成されている。包装体１２は長い繊維の無塵紙から構成されている。無塵紙は、すき込みした多層構造体から構成されており、この外側表面層には、黒色塗料などからなる遮光性物質が含有されている。更に、この外側表面層の上には、防湿硬化剤としての樹脂フイルムがラミネートされている。
【００１１】
記録紙１１は、支持体を上にし感熱発色記録面を下にした状態で２０枚積層されており、これが包装体１２内に収納されている。なお、シールプリント用の厚手の記録紙の場合には、１０枚が収納される。
【００１２】
包装体１２は、筒状の外装体２０と、この外装体２０の端部３２から挿入される内装体２１とから構成されている。外装体２０は、上板２０ａ、２個の側板２０ｂ，２０ｃ、２個に分割されている分割底板２０ｄ，２０ｅから構成されている。これらは折り線２０ｆにより９０度の角度で谷折りされた後に、分割底板２０ｄ，２０ｅの端縁を重ね合わせて接着することにより、薄型の角筒状に形成されている。この外装体２０は、樹脂フイルムがラミネートされた面が外側を向くようにして構成されている。
【００１３】
外装体２０の一方の端部は給紙開口２２とされている。また、上板２０ａにはローラ挿入口２５が切り欠いて形成されている。ローラ挿入口２５は給紙開口２２に連続している。このローラ挿入口２５には、感熱プリンタの給紙ローラ２４（図４参照）が入り込む。
【００１４】
分割底板２０ｄ，２０ｅが接合されることにより、給紙開口２２に連続するようにして、押上板挿入口２６が構成される。この押上板挿入口２６には、給紙カセット２７（図４参照）の押上板２８が入り込み、記録紙１１を給紙ローラ２４に向けて付勢する。
【００１５】
内装体２１は、可動底板２１ａ、端板２１ｂ、押さえ板２１ｃを折り線２１ｄにそって９０度に谷折りすることにより構成され、そのラミネート面が外側に向くようにされている。押さえ板２１ｃの先端にはバネ板２１ｅが折り線２１ｆを介し連続して設けられている。
【００１６】
記録紙１１は、その記録面が可動底板２１ａの上面に対面するようにして、可動底板２１ａと押さえ板２１ｃとの間に挿入される。前記バネ板２１ｅは可動底板２１ａがわに折り曲げられており、この折り曲げ部のバネ性により、記録紙１１が可動底板２１ａ側に付勢される。したがって、記録紙１１は可動底板２１ａとバネ板２１ｅとにより挟持される。
【００１７】
可動底板２１ａの先端の中央部には残量検出用切欠き３０が形成してあり、この切欠き３０から、後に説明する残量検出レバー６２ｂ（図４参照）の先端が入り込み、この先端が記録紙１１に当接する。
【００１８】
内装体２１は、外装体２０の給紙開口２２とは反対側の開口３２から挿入される。内装体２１の端板２１ｂの両側端縁は外装体２０の厚み分だけ僅かに突出して形成されており、この突出した部分がストッパになっている。このストッパは、外装体２０の側板２０ｂ，２０ｃの端面に当たり、内装体２１が外装体にそれ以上入り込むことがないように規制する。
【００１９】
図１に示すように、蓋３６は取付軸部３７を介してカセット本体３５に取り付けられる。これにより、蓋３６が起立した開状態で、パッケージ装填部３８に記録紙パッケージ１０が装填される。また、蓋３６が水平になる閉状態（図３参照）では、係止爪３９がカセット本体３５内のロック装置４０に係止することで、この閉状態が維持される。蓋３６を開ける場合には、ロック解除ボタン４１をスライド移動させることにより、ロック装置４０の係止爪と蓋側の係止爪３９との係止が解除され、蓋３６の開放が可能になる。
【００２０】
パッケージ装填部３８は記録紙パッケージ１０よりも少し大きめに形成されており、装填が容易に行えるようになっている。また、装填部３８内の一方の側壁には位置合わせ突起４２が形成してある。さらに、外装体２０の上面には位置合わせマーク４３が印刷されている。したがって、これらを合わせるように記録紙パッケージ１０をカセット本体３５に挿入することで、記録紙パッケージ１０が正しい向きで装填され、誤装填が防止される。
【００２１】
図４に示すように、パッケージ装填部３８には、押上板２８が取付部４６を介して回動可能に取り付けられている。押上板２８は、コイルバネ４７により上方に付勢されており、記録紙パッケージ１０内の可動底板２１ａを上方に押し上げる。
【００２２】
蓋３６を閉じた状態で、前記取付軸部３７の近くで、カセット本体３５と蓋３６との間には隙間が形成してあり、この隙間により給紙口５０が構成されている。給紙口５０の近くの給紙通路で、カセット本体３５側には、記録紙分離部５１が突出して形成してある。
【００２３】
図１に示すように、記録紙分離部５１の中央には、ゴム製の記録紙分離ブロック５２が配置されている。記録紙分離ブロック５２は、上面５２ａが傾斜面とされており、記録紙通路に斜めにこの上面５２ａが突出している。したがって、記録紙１１が重なって二重送りされたときに、下側の記録紙１１のみがゴム製の分離ブロック５２との間の摩擦により係止して、上側の記録紙１１のみが給紙される。更に、記録紙分離部５１には、２個の分離突起５３が離して設けられている。この分離突起５３は、二重送りされる際の下側の記録紙１１の先端に係止し、その送りを阻止する。
【００２４】
図１，図３に示すように、給紙カセット２７の蓋３６にはローラ開口５５が形成されている。このローラ開口５５は、記録紙パッケージ１０のローラ挿入口２５に対応する位置に設けられている。このローラ開口５５には、図４に示すように、給紙ローラ２４が入り込み、この給紙ローラ２４が記録紙パッケージ１０の最上層の記録紙１１に接触する。給紙ローラ２４はプリントの際に給紙方向に回転する。これにより記録紙パッケージ１０から最上層の記録紙１１のみを引き出して、感熱プリンタのプリントステージに給紙する。
【００２５】
図３，図５に示すように、蓋３６の上面は排紙トレイを兼ねている。このため、蓋３６の両側には、記録紙ガイド５７，５８が突出して設けられている。記録紙ガイド５７，５８は、記録紙１１の両側を案内するものであり、蓋３６の長辺に沿って長く形成されている。
【００２６】
図１に示すように、カセット本体３５には、記録紙残量表示計６０が設けてある。図６に示すように、記録紙残量表示計６０は、残量表示窓６１と、残量検出レバー６２と、残量表示レバー６３と、保持板６４とから構成されている。図３に示すように、残量表示窓６１は、給紙カセット２７の給紙口５０とは反対側の端部に設けられており、カセット本体３５に形成した開口６５と、これを塞ぐ透明プラスチックプレート６６とから構成されている。
【００２７】
図７に示すように、残量検出レバー６２は、カセット本体３５の底部３５ａに設けた取付軸受け部６７に回動自在に取り付けられている。残量検出レバー６２は、取付軸６２ａに、検出レバー部６２ｂと、係合レバー部６２ｃとを突出させて、一体的に形成されている。図４に示すように、検出レバー部６２ｂの先端は、記録紙の厚み方向に突出してあり、これにより突出端部６２ｄが形成されている。この突出端部６２ｄは、押上板２８及び可動底板２１ａの残量検出用切欠き２８ａ，３０からその先端が突出するように形成されている。
【００２８】
係合レバー部６２ｃの先端には２個の係合爪６８が突出して形成してあり、この２個の係合爪６８は、残量表示レバー６３の一端に形成した係合孔６９に入り込む。これにより、残量検出レバー６２の回転変位を残量表示レバー６３に伝達する。
【００２９】
図６に示すように、残量表示レバー６３は、係合レバー部６３ａと表示レバー部６３ｂとにより、Ｌ字形状に形成されており、取付軸３５ｃにより、カセット本体３５の底部３５ａに回動自在に取り付けられている。この残量表示レバー６３の上には、保持板６４が取付ビス７４により固定される。
【００３０】
残量表示レバー６３と底部３５ａとの間にはねじりバネ７０が配置してあり、このバネ７０は残量表示レバー６３を反時計方向に付勢する。係合レバー部６３ａの係合孔６９から取付軸３５ｃまでの長さに比べて、表示レバー部６３ｂの先端と取付軸３５ｃまでの長さが長くしてある。これにより、残量検出レバー６２の小さな回転変位は、残量表示レバー６３の先端で大きな回転変位に変換される。
【００３１】
表示レバー部６３ｂの先端は９０度に折り曲げてあり、この折り曲げ部分により、ラベル貼り付け部６３ｃが形成されている。このラベル貼り付け部６３ｃには、残量表示ラベル７１が貼り付けてある。
【００３２】
図８に示すように、残量表示ラベル７１は残量表示窓６１に対面する位置に配置されている。残量表示ラベル７１は、残量「０」を示す矩形状の記録紙無し表示エリア７２と、残量度合いを白と緑との面積割合で示す残量表示エリア７３とから構成されている。記録紙無し表示エリア７２は赤色で塗られており、これがカセット本体３５の残量表示窓６１に表示されることで、記録紙１１がカセット本体３５内に無いことが一目で判るようになっている。
【００３３】
また、残量表示エリア７３は、矩形エリアを１つの対角線で区画した２個の三角エリアを、上側を白で、下側を緑で塗り分けて構成されている。そして、残量表示窓６１に現れる白と緑とのエリア７３ａ，７３ｂの面積の割合により、例えば、図８（Ｃ）に示すように、緑エリア７３ｂの面積が大きい場合には記録紙１１の残量が多くあり、図８（Ｂ）に示すように、白エリア７３ａの面積が大きくなって緑エリア７３ｂの面積が小さい場合には残量が少ないことが表示される。
【００３４】
図９に示すように、記録紙１１が少なくなると、この減りに対応して、最下層の記録紙１１が給紙ローラ２４側に変位する。この変位は残量検出レバー６２の回転変位として検出される。図７に示すように、残量検出レバー６２の回転変位は係合レバー６２ｃを介して残量表示レバー６３に伝達される。これにより、図６に示すように、表示レバー部６３ｂの先端が反時計方向に回転する。この回転変位に応じて、残量表示窓６１には図８（Ｃ）〜（Ａ）のように、残量表示ラベル７１が表示される。
【００３５】
図１０は、記録紙１１の残量と残量表示ラベル７１の変位量との関係を示すグラフである。使用によって記録紙１１が少なくなると、これに伴い残量表示ラベル７１の変位量も増える。この記録紙残量と残量表示ラベル７１の変位量とはリニアな関係になるが、記録紙１２にソリなどが発生すると、ハッチングで示す誤差範囲Ａ１のように、残量表示ラベル７１の示す変位量の誤差が大きくなる。
【００３６】
しかし、記録紙１１が無くなると、図１１に示すように、残量検出レバー６２の先端突起６２ｄが、押上板２８及び可動底板２１ａの残量検出用切欠き２８ａ，３０から包装体１２内に突出する。この突出による残量検出レバー６２の回転変位は、記録紙１１が１枚ずつ減少するときの回転変位に比べて大きくなるように、その突出量が設定されている。したがって、図１０に示すように、記録紙が残量「１」から「０」になると、残量表示ラベル７１の変位量Ｓ２は、それまでの１枚毎の変位量Ｓ１に比べて数倍大きいものとなる。これにより、残量表示窓６１は、図８（Ｂ）の記録紙の残量少しを示す残量表示エリア７３の表示から、（Ａ）の赤色の記録紙無し表示エリア７２に瞬時に切り替わる。これにより、記録紙１１にソリなどが発生しても、記録紙の残量「０」を確実に表示することができる。
【００３７】
また、記録紙１１が残っている状態では、図８（Ｂ），（Ｃ）に示すように、残量表示窓６１には、緑エリア７３ａと白エリア７３ｂとが混在した残量表示エリア７３が表示される。これにより、記録紙が残っていることが一目で判る。また、記録紙の残り枚数は、積層した記録紙の厚みの減り具合から判るため、この記録紙の厚みに応じて残量検出レバー６２が回転変位する。したがって、この回転変位により、残量表示エリア７３の白と緑の面積割合が変動するため、緑が少なくなると、記録紙が減少していることが判る。
【００３８】
図５は、感熱プリンタ５６を示す斜視図である。感熱プリンタ５６の前面７５には、給紙カセット２７の差込み口７６が形成されており、これに給紙カセット２７が差し込まれる。給紙カセット２７を差込み口７６にセットすると、図３及び図４に示すように、蓋３６のローラ開口５５内に給紙ローラ２４が入り込む。また、給紙カセット２７内の記録紙１１は押上板２８により上方に付勢されているので、最上層の記録紙１１が常に給紙ローラ２４に接触するようにされる。
【００３９】
前面７５には、差込み口７６の他に、操作キー部７７，スマートメディア７８の挿入口７９，及び電源スイッチ８０が設けられている。操作キー部７７の各キーを操作して、プリント操作を指示すると、外部ディスプレイ８１としてのテレビ受像機にプリント対象画像が表示される。これを確認した後に操作キー部７７のプリントキーを操作すると、プリントが開始される。
【００４０】
プリントに際しては、先ず給紙ローラ２４が給紙方向に回転して、給紙カセット２７内の記録紙パッケージ１０の最上層の記録紙１１のみが引き出され、感熱プリンタ５６内に給紙される。給紙された記録紙１１には、周知のように、サーマルヘッドにより、三色面順次記録が行われる。この記録は１ラインずつ行われ、記録紙１１の送りに同期してサーマルヘッドの各発熱素子が、記録する画素に対応して駆動される。そして、記録済みの感熱発色層が次の層の熱記録の際に発色することがないように、対応する光定着ランプが点灯され、光定着が行われる。三色面順次記録を終了すると、記録紙１１は給紙カセット２７の蓋３６の上に排出されて、プリントが終了する。
【００４１】
記録紙１１が残り少なくなると、押上板２８により包装体１２の可動底板２１ａが上方に持ち上げられる。また、押さえ板２１ｃ及びバネ板２１ｅは最上層の記録紙１１を下方に押さえる。したがって、各記録紙１１に隙間が発生することがなく、防湿性や遮光性の低下が抑えられる。また、外装体２０の底板２０ｄ，２０ｅに押上板挿入口２６が形成されていても、内装体２１の可動底板２１ａが記録紙１１に密着しているため、ゴミなどが各記録紙１１の隙間に入り込むこともない。
【００４２】
なお、上記実施形態では、残量表示レバー６３の先端部にラベル貼り付け部６３ｃを設けたが、これに代えて、図１２に示すように、残量表示レバー９０の先端部に三角状の指示部９１を設けてもよい。この場合には、指示部９１に近接させて、残量表示ラベルとして目盛りラベル９２を設ける。この目盛りラベル９２には、空表示部９２ａと、枚数表示目盛り部９２ｂとを設ける。枚数表示目盛り部９２ｂには、シール用記録紙のためのシール紙用目盛りと、標準記録紙のための標準紙用目盛りとを設ける。
【００４３】
上記実施形態では、感熱記録紙に本発明を実施したものであるが、これに限定されることなく、例えば昇華型や熱溶融型の記録紙パッケージに本発明を実施してもよい。更には、インクジェット方式やレーザープリント方式の記録紙パッケージに本発明を実施してもよい。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、記録紙に当接して記録紙の厚み方向で残量に応じて変位する残量検出部材と、この残量検出部材の変位に基づき残量を表示する残量表示部材とを備えたから、透明窓などから内部の記録紙を直接に視認するものと異なり、感光されることがないので、記録紙の発色特性が変化することもない。
【００４５】
記録紙に当接し記録紙の厚み方向に回転変位する残量検出レバーから残量検出部材を構成し、残量検出レバーの回転変位を拡大する残量表示レバーから残量表示部材を構成したから、記録紙の残量を精度よく表示することができる。また、記録紙を給紙ローラへ付勢する押上部材を設け、この押上部材の下方に残量検出レバーを配置することにより、取付スペースの少ない給紙ローラ側に残量検出レバーを設ける必要がなく、全体をコンパクトにまとめることができる。
【００４６】
残量検出レバーの先端を記録紙の厚み方向に突出させ、この突出端部を記録紙に当接させることにより、記録紙が無くなると、この突出端部の突出量だけ残量検出レバーが大きく変位する。これにより記録紙にソリなどが発生していても、残量無しの状態を確実に表示することができる。
【００４７】
また、残量検出レバーに係合する係合レバー部と、この係合レバー部と一体的に形成される表示レバー部とから、残量表示レバーを構成し、前記表示レバー部の長さを係合レバー部の長さよりも長くすることにより、記録紙の使用による残量に対応する変位量を拡大することができる。したがって、残量表示の精度を上げることができる。
【００４８】
表示レバー部の先端に、残量表示パネルを設け、残量表示パネルを表示窓から観察可能にすることにより、残量を簡単に確認することができる。また、表示レバー部の先端に残量指示部材を設け、この残量表示部材に近接させて残量表示パネルを設け、この残量表示パネルを残量指示部材で指示することにより、同様にして、残量を簡単に確認することができる。しかも、残量表示パネルには、残量が「０」であることを表示する残量無し表示エリアを設けたから、残量無しを確実に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の記録紙残量表示装置を内蔵した給紙カセットと記録紙パッケージとを示す斜視図である。
【図２】記録紙パッケージの分解斜視図である。
【図３】閉じた状態の給紙カセットを示す斜視図である。
【図４】給紙カセットの断面図である。
【図５】給紙カセットを装着した感熱プリンタを示す斜視図である。
【図６】記録紙残量表示計を示す分解斜視図である。
【図７】残量検出レバーを示す斜視図である。
【図８】残量表示窓と残量表示ラベルとの相対位置関係を示す説明図である。
【図９】記録紙が残り少なくなった状態の記録紙と残量検出レバーとの位置関係を示す要部の断面図である。
【図１０】記録紙の残量と残量表示ラベルの変移量との関係を示すグラフである。
【図１１】記録紙が無くなった状態の残量検出レバーを示す要部の断面図である。
【図１２】他の実施形態における残量表示レバーの指示部と、目盛りラベルとを示す斜視図である。
【符号の説明】
１０  記録紙パッケージ
１１  記録紙
１２  包装体
２０  外装体
２１  内装体
２３  感熱プリンタ
２６  押上板挿入口
２７  給紙カセット
２８  押上板
３０  残量検出用切欠き
３１  残量検出レバー
３５  カセット本体
３６  蓋
６０  記録紙残量表示計
６１  残量表示窓
６２  残量検出レバー
６２ｂ  検出レバー部
６２ｃ  係合レバー部
６２ｄ  突出端部
６３，９０  残量表示レバー
６３ａ  係合レバー部
６３ｂ  表示レバー部
６３ｃ  ラベル貼り付け部
６４  保持板
７１  残量表示ラベル
７２  記録紙無し表示エリア
７３  残量表示エリア
７３ａ  白エリア
７３ｂ  緑エリア
９２  目盛りラベル
【図１】
0003770446.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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