(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に複数の係止爪部を形成し、一端に係合部を備えた受部を有する結束バンドを等ピッチで平行に連結部に連結した結束バンドの連結体をセットするセットパートを有し、レバーとそのレバーの操作により稼動するリンクアームを備えており、前記レバーの操作により作用する前記結束バンド連結体の連結部から単一の結束バンドを切離するカッターと対応するカットレバーと、その切離された結束バンドの先端を受部に向けてガイドする曲成された枢動ガイドアームと、前記した結束バンドの先端を受部に押し込む手段と、その受部から突出した結束バンドの先端を引き絞る手段と、その後、受部から突出した結束バンドの先端を切り落とすカッターと対応する手段と、前記した結束バンド連結体をその結束バンドの間隔に合わせ送る手段とを備えており、結束バンド連結体から単一の結束バンドを切離する作業から、最終的な受部に通され突出した先端の切り落としまでを前記レバーの一回の操作で連動終了させる構成の結束用具において、前記セットパートには結束バンド連結体の連結部を入れるガイドを設けて、結束バンドを予め略Ｕ字状に曲成してセットする構成とし、加えて、切離された単一の結束バンドを被結束物をセットする切欠部に向けて前方へ押す手段を備え、かつ、前記したリンクアームの上方に横架部を一体に設け、その横架部に前記した各部材、手段の作業を行なわしめる複数の作業部を各々一体に設け、その各作業部の起動時間に手順に沿ったタイムラグを得られるように前記各作業部の長さに差異を持たせてあることを特徴とする結束用具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は結束用具に関し、例えば、絶縁コーティングされた電線等を複数本束ねるためのプラスチック製結束バンドをワンタッチ操作で装着させることのできる結束用具に関する。
【０００２】
【発明の背景】
従来より、被結束物を損傷させることがないように、また、結束の強靭性から、比較的腰の強いプラスチックで成形された結束バンドを使用することが知られている。この結束バンドは少なくとも一方の表面に係止用の爪が複数並設されており、一端には内部に前記した爪と掛合することで抜け止めする係合部を備えて、先端を挿通する挿通孔を形成した受部が一体に設けられている。そして、この結束バンドは被結束物の周囲に巻回し、先端を受部の挿通孔に通して絞り締めすることで結束がなされ、必要に応じて突出した先端を切り落としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した作業はすべて手作業で行なわれているもので、非常に能率が悪く、また、結束の部分ごと、あるいは作業者によって締め付け力に差が出ることもあり、場合によってはその締め付けが強すぎたり、、逆に弱すぎてしまう状態も発生してしまう。さらには、作業者にとっても、指先等が極度に疲れてしまうものともなっている。
【０００４】
【発明の目的】
そこで、本発明は係る従来の実情、問題点に着目してなされたもので、かかる問題点を解消して、被結束物に対し、レバーを握るというワンタッチ操作で結束バンドの装着及び余剰の突出部分を切り落としでき、しかも、その作業を連続して繰り返すことを可能とした結束用具を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明に係る結束用具は表面に複数の係止爪部を形成し、一端に係合部を備えた受部を有する結束バンドを等ピッチで平行に連結部に連結した結束バンドの連結体をセットするセットパートを有し、レバーとそのレバーの操作により稼動するリンクアームを備えており、前記レバーの操作により作用する前記結束バンド連結体の連結部から単一の結束バンドを切離するカッターと対応するカットレバーと、その切離された結束バンドの先端を受部に向けてガイドする曲成された枢動ガイドアームと、前記した結束バンドの先端を受部に押し込む手段と、その受部から突出した結束バンドの先端を引き絞る手段と、その後、受部から突出した結束バンドの先端を切り落とすカッターと対応する手段と、前記した結束バンド連結体をその結束バンドの間隔に合わせ送る手段とを備えており、結束バンド連結体から単一の結束バンドを切離する作業から、最終的な受部に通され突出した先端の切り落としまでを前記レバーの一回の操作で連動終了させる構成の結束用具において、前記セットパートには結束バンド連結体の連結部を入れるガイドを設けて、結束バンドを予め略Ｕ字状に曲成してセットする構成とし、加えて、切離された単一の結束バンドを被結束物をセットする切欠部に向けて前方へ押す手段を備え、かつ、前記したリンクアームの上方に横架部を一体に設け、その横架部に前記した各部材、手段の作業を行なわしめる複数の作業部を各々一体に設け、その各作業部の起動時間に手順に沿ったタイムラグを得られるように前記各作業部の長さに差異を持たせてあることを特徴としている。
【０００６】
【作用】
上記した構成としたことによって、結束バンド連結体を所定の位置にセットしてレバーを操作することで、その結束バンド連結体から単一の結束バンドが切離され、対応する位置にセットされた被結束物にその結束バンドを巻回し、先端を受部の挿通孔へ挿通させて押圧して絞り、余剰の突出部分を切り落とす一連の作業がなされる。また、レバーを戻すこと、即ち、握持力を緩めることで自動的に次の結束バンドをスタンバイさせるものとなるのである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明を実施した結束用具の機構を示す平面図、図２は図１中のＷ線に沿った図、図３は同じくＳ線に沿った図、図４は同じく正面図、図５は図１中のＴ線に沿った図、図６は同じく機構の背面図、図７は図１中のＲ線に沿った図、図８は同じくＺ線に沿った図、図９は同じくＹ線に沿った図、図１０は同じくＸ線に沿った図、図１１は同じくＶ線に沿った図、図１２は同じくＱ線に沿った図、図１３は同じくフィードギアと切離カッターを示す図、図１４はグリップ下部部分の断面図、枢動ガイドアームの枢着部を示す図である。
【０００８】
これらの図にあって１はボディケースを示しており、このボディケース１は左右の対のものを合せ構成され、カバー２を付設することで内部機構を閉塞する。このボディケース１にはグリップ３が一体に形成されており、このグリップ３は前面が開放され、その開放部分にレバー４がその上端をピン４ａで枢支され、枢動可能とされている。そして、前記したグリップ３の下方寄りにはレバー４の枢動ガイド３ａが形成され、その枢動ガイド３ａの前端はストッパ３ｂとされ、レバー４の底面奥端の段部４ｂと係合して抜け出しを防止されている。なお、３ｃ、３ｃ…はボディケース１をネジ５で締結合するネジ穴である。
【０００９】
また、前記したグリップ３にはリンクアーム６が軸６ａによってその下端寄りを枢着されている。このリンクアーム６は通常、前記した枢動ガイド３ａの奥端寄り上方で嵌合される突子３ｅに一端を止着されたコイルスプリング７によって引張附勢され、その上端を後方に位置されている。
【００１０】
さらに、このリンクアーム６の下端寄りには、長孔６ｂが形成され、その長孔６ｂがレバー４内に架設されたピン４ｃと係合されている。そして、リンクアーム６の後面中央にはくびれ部６ｃが形成され、そのくびれ部６ｃはグリップ３に形成される曲成部３ｄの内面と当接され、リンクアーム６の枢動時に梃の原理による作用の軽さを得るものとしている。加えて、リンクアーム６の下端寄り前面には膨出部６ｄを形成し、レバー４の操作終了時に、そのレバー４の前部内面と当接することでクリック感を得るものとしている。
【００１１】
リンクアーム６の上部には一体に横架部８が設けられ、その横架部８に後述する作用を行なうための複数の作業部が各々一体に設けられており、その各作業部は長さに差異を持たせてあり、起動時間に、手順に沿ったタイムラグを得られるものとしている。
【００１２】
一方、図中９はベースプレートであり、このベースプレート９はボディケース１の上方部分に配備されており、前記した複数の作業部が突設され枢動を可能とする長窓孔や、前記した作業部によって駆動される各種の機構部品のガイド等が形成されている。
【００１３】
また、図中１０は結束バンド１１をその先端部１１ａ寄り外部と、受部１１ｂの外部で各々連結部１１ｃ、１１ｃで平行に等間隔で連結した連結体の設置パートであり、結束バンド１１は略Ｕ字状に曲成された状態で各連結部１１ｃ、１１ｃをガイド１０ａ、１０ａに入れることでセットされる。また、この結束バンド１１は表面に係止爪部が複数形成されて、その先端部１１ａは肉薄とされ、受部１１ｂには前記した係止爪部と係合する係合部１１ｄを内部に備えた挿通孔１１ｅが形成されている。なお、図中１２は被結束物をセットする切欠部である。
【００１４】
そして、図中１３は前記した結束バンド１１をその先端部１１ａと連結部１１ｃから切離するための第一のフィードカットレバーであり、このフィードカットレバー１３には上下に貫通する係合窓孔１３ａが形成され、その係合窓孔１３ａに前記した横架部８に設けられた第一の作業部１４ａが嵌入係合されている。また、この第一のフィードカットレバー１３の前面は曲面部１３ｂとされており、この曲面部１３ｂが結束バンド１１の曲成された先端部１１ａ側の後面を押し、カッター１５に、先端部分１１ａと連結部１１ｃとの継なぎ部１１ｆを押し付けることでカットする。なお、このカッター１５は勝手違いとしたものが、結束バンド１１の受部１１ｂと連結部１１ｃとの継なぎ部１１ｆの切離用としても配備されている。
【００１５】
図中１６は第二のフィードカットレバーであり、この第二のフィードカットレバー１６は下面に突起部１６ａが形成されており、この突起部１６ａの後面に横架部８に設けられた第二の作業部１４ｂの前面が係合当接されている。また、この第二のフィードカットレバー１６は先端に延長部１６ｂが形成されるとともに、その延長部１６ｂの基端に曲面部１６ｃが形成されている。前記した第一のフィードカットレバー１３と同期して、レバー４を操作することで、この第二のフィードカットレバー１６も作動し、延長部１６ｂの先端で結束バンド１１の受部１１ｂの後面を押し、加えて曲面部１６ｃで受部１１ｂ側の後面を押して、前記したカッター１５と勝手違いとして配されたカッター１５に継なぎ部１１ｆを押し付けカットする。
【００１６】
さらに、図中１７はピン１７ａで枢支されたリターンカムであり、その上端が前記した第二のフィードカットレバー１６の突起部１６ａの前面と係合当接されているもので、このリターンカム１７は第二の作業部１４ｂに設けられた段部との間でコイルスプリング１７ｂが張設されており、常時第二のフィードカットレバー１６を後方へ附勢するものとしており、前記したカット作業の後の戻しをコイルスプリング７に加えて正確になすものとしている。
【００１７】
次に、図中１８は平行に備えられた一対のプッシュバー１９、１９のケースであり、このケース１８は筒状とされてプッシュバー１９、１９の軸が嵌装されている。また、プッシュバー１９、１９の先端は押圧部１９ａ、１９ａが形成され、前記プッシュバー１９、１９の周囲にはこの押圧部１９ａの後面とケース１８の前面間にコイルスプリング２０が弾設されている。
【００１８】
前記したケース１８間はピン２１ａ、２１ｂによって連結されており、このうち前側となるピン２１ａに前記した横架部８に設けられ、先端をフォーク状とした第三の作業部１４ｃが係合されている。即ち、レバー４の操作でリンクアーム６を介してこの第三の作業部１４ｃが作動すると、このケース１８が同時に前方へ動き、コイルスプリング２０、２０によって緩衝されながら、プッシュバー１９、１９の押圧部１９ａ、１９ａが曲成され、連結部１１ｃ、１１ｃと切離された結束バンド１１の後面を押し、その結束バンド１１を前方へと送り出すものとなっている。なお、２２、２２はストッパピンを示している。
【００１９】
次いで、図中２３は枢動ガイドアームを示しており、この枢動ガイドアーム２３は略くの字状に屈成されて、その内側に結束バンド１１の先端側を導くガイド２３ａが設けられ、そのガイド２３ａの先端部分は結束バンド１１の先端部１１ａが突出できるよう切落されている。
【００２０】
この枢動ガイドアーム２３はその基部でベースプレート９にピン２３ｂで軸支され、かつ、その基部から延長された延長部２３ｃに形成された楕円孔２３ｄがガイドバー２４の前突端に設けられた突ピン部２４ａと係合されている。
【００２１】
このガイドバー２４は後端をストッパ壁２５に突設されたピン２５ａとの間にコイルスプリング２６が張設され、常に後方へ引張附勢されている。また、図中２７はガイドドライバであり、このガイドドライバ２７の側面にはピン２７ａが突設されて、そのピン２７ａに前記した横架部８のサイドにピン係合で設けられ、先端をフォーク状とした第四の作業部１４ｄが係合されている。なお、２７ｂはガイドドライバ２７のガイドレールである。
【００２２】
さらに、図中２８はガイドポイント部材であり、このガイドポイント部材２８はその上端をピン２８ａによってストッパ壁２５から垂設され、ガイドバー２４に形成されている長孔２４ｂ内に挿通され、その下端後面にガイドドライバ２７の前端面が当接されている。即ち、レバー４を操作して第四の作業部１４ｄが枢動すると、ガイドドライバ２７へ前方へ移動してガイドポイント部材２８の下端を押す。この押圧力によってコイルスプリング２６の附勢力に抗してガイドポイント部材２８がガイドバー２４を前方へ押し、突端の突ピン部２４ａが枢動ガイドアーム２３の楕円孔２３ｄの内壁面を押すこととなり、枢動ガイドアーム２３はピン２３ｂを軸として想像線で示すように前記した切欠部１２を囲むように枢動する。つまり、この動作によって、切欠部１２にセットされた被結束物は結束バンド１１で囲まれた状態となる。
【００２３】
この状態にあって、結束バンド１１の受部１１ｂはストッパ２９で位置決めされているので、結束バンド１１へ対するプッシュバー１９（押圧部１９ａ）による押圧力は先端部１１ａへかかり、その先端部１１ａは受部１１の挿通孔１１ｅ内へ挿通されていくこととなる。
【００２４】
また、図中３０は第一のラックバーであり、この第一のラックバー３０は内側に歯部３０ａを形成し、略中央に上下方向の長孔３０ｂが形成されているもので、その長孔３０ｂに横架部８に設けられた第五の作業部１４ｅが嵌入されている。そして、３１は第二のラックバーで、この第二のラックバー３１の歯部３１ａは前記した第一のラックバー３０の歯部３０ａと対向して内側に形成され、この第二のラックバー３１にも上下方向の長孔３１ｂが形成され、第六の作業部１４ｆが嵌入されているが、この第六の作業部１４ｆは長孔３１ｂの後端と当接し、レバー４の解放状態において、この第二のラックバー３１を後方へ押し付けている。
【００２５】
前記した第一のラックバー３０の歯部３０ａには第一のギアドライブ３３が噛合され、この第一のギアドライブ３３には第二のギアドライブ３４が噛合されているもので、この第二のギアドライブ３４が第二のラックバー３１の歯部３１ａと噛合されている。
【００２６】
また、図中３５は第一のフィードギアを示しており、この第一のフィードギアと前記した第一のギアドライブ３３の上端間にはエンドレスベルト３６が掛け回され、このエンドレスベルト３６は前記した第一のラックバー３０及び第二のラックバー３１及び各ギアドライブ３３、３４の噛合の関係から図中矢印で示す方向へのワンウェイ走行されるものとなる。そして、前記した第一のラックバー３０は第五の作業部１４ｅにより、また、第二のラックバー３１は、第一のラックバー３０と噛合する第一のギアドライブ３３と噛合する第二のギアドライブ３４により前方への移行が可能となっている。
【００２７】
また、第一のフィードギア３５は第二のフィードギア３７の小径となる歯部と噛合している。そして、この第二のフィードギア３７の大径部は隣接し、周面にローレットもしくはラチェットを形成したフィードローラ３８とによって、結束バンド１１の受部１１ｂを通過した先端部１１ａを挟持転送するものとなっている。
【００２８】
こうして、受部１１ｂを通過して突出された結束バンド１１の先端部１１ａの余剰部分はホルダー３９に保持されたカッター４０で押し切りされるものとなっている。このホルダー３９はピン４１ａで基端を枢支された、略扇形をしたカットレバー４１により押されて作動するが、このカットレバー４１はその一面をプッシュハンドル４２の一端で押されることで枢動する。
【００２９】
このプッシュハンドル４２はその一端部をピン４２ａで枢支してあり、そのピン４２ａによる枢支点から離れた位置の操作部４２ｂを前記した第一のラックバー３０で押すことにより起動される。
【００３０】
また、前記したホルダー３９は下端にピン３９ａが突設され、そのピン３９ａにコイルスプリング４３を張設することで、このホルダー３９を常時後方へ附勢している。そして、前記したレバー４を解放することで、第二のラックバー３１は第六の作業部１４ｆにより戻され、前進とは逆に、第一のラックバー３０は第一のギアドライブ３３によって戻されることとなり、プッシュハンドル４２は再びフリー状態となる。
【００３１】
そして、図中４４、４４は最終的に作動することとなる。結束バンド１１の連結体をワンピッチづつ送るためのフィードバーである。このフィードバー４４は結束バンド１１の継なぎ部１１ｆ、１１ｆを後述するギアで引っ掛け送るもので、結束バンド１１の先端部１１ａ側及び受部１１ｂ側に対応させるため二本用意され、これから説明する機構もすべて同一のもので同期して作動する。
【００３２】
このフィードバー４４には最終段階での作動力が加えられるように、極めて長い距離を有する上下貫通孔４４ａが形成され、その上下貫通孔４４ａに第七の作業部１４ｇが初期的にその後端面に当接された状態で嵌入されている。さらに、このフィードバー４４はその後端をコイルスプリング４５によって弾設附勢されている。
【００３３】
また、このフィードバー４４の前端は下方へ屈曲され、その基点にピン４４ｂが突出され、そのピン４４ｂにフィードフック４６が枢着されている。このフィードフック４６はその後端上部をコイルスプリング４７で引張されており、その引張によって前端上面に設けられた爪体４６ａを後方へ附勢して、ラチェット４８との係合を図っている。
【００３４】
さらに、図中４９は第二ラチェット５０のホルダーであり、このホルダー４９は二つの平行な長孔４９ａ、４９ａへピン４９ｂ、４９ｂを係合させ取り付けされ、第二ラチェット５０はそのホルダー４９の前部に枢支されている。この第二ラチェット５０にはラチェット４８のストッパ爪５０ａが備えられ、また、後端の係止突起５０ｂがホルダー４９のストッパ突起４９ｃと係合されて通常ラチェット４８を抑えている。
【００３５】
また、第二のラチェット５０はその上端でホルダー４９の前端に設けられたピンとコイルスプリング５１が張設され、さらに、前記したピンの他端ではコイルスプリング５２が張設され、ホルダー４９を前方へ附勢している。
【００３６】
そして、前記したラチェット４８には同軸で送りギア５３が取り付けられており、この送りギア５３には結束バンド１１の設置パート１０に付けられるカバー５４との摩擦を防ぐスペーサ突子５３ａ、５３ａ…が形成されている。即ち、第七の作業部１４ｇがフィードバー４４を移動させると、フィードフック４６の爪体４６ａがラチェット４８と離れ、また、ホルダー４９が長孔４９ａ、４９ａに沿ってコイルスプリング５２の附勢力に抗して後退することで、第二ラチェット５０の係止突起５０ｂが外れ、コイルスプリング５１によってストッパ爪５０ａがラチェット４８と離れる。そして、その戻り時にフィードフック４６の爪体４６ａがラチェット４８を引っ掛けてワンピッチこのラチェット４８を回転させる。この回転に同期して送りギア５３もワンピッチ回転することで、この回転によって継なぎ部１１ｆを送り、結束バンド１１を新しいものでスタンバイさせることとなる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明に係る結束用具は上述のように構成され作用する。そのため、レバーのワンタッチ操作で被結束物に結束バンドを巻回して絞り締めし、その余剰部分を切り落とし、さらに、連結されている結束バンドを送り、次の作業のスタンバイまでなすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した結束用具の機構を示す平面図である。
【図２】図１中のＷ線に沿った図である。
【図３】Ｓ線に沿った図である。
【図４】正面図である。
【図５】図１中のＴ線に沿った図である。
【図６】機構の背面図である。
【図７】図１中のＲ線に沿った図である。
【図８】Ｚ線に沿った図である。
【図９】Ｙ線に沿った図である。
【図１０】Ｘ線に沿った図である。
【図１１】Ｖ線に沿った図である。
【図１２】Ｑ線に沿った図である。
【図１３】フィードギアと切離カッターを示す図である。
【図１４】グリップ下部部分の断面図、枢動ガイドアームの枢着部を示す図である。
【符号の説明】
１  ボディケース
２  カバー
３  グリップ
４  レバー
６  リンクアーム
７  コイルスプリング
８  横架部
９  ベースプレート
１０  設置パート
１１  結束バンド
１２  切欠部
１３  第一のフィードカットレバー
１４ａ第一の作業部
１４ｂ第二の作業部
１４ｃ第三の作業部
１４ｄ第四の作業部
１４ｅ第五の作業部
１４ｆ第六の作業部
１４ｇ第七の作業部
１５  カッター
１６  第二のフィードカットレバー
１７  リターンカム
１８  ケース
１９  プッシュバー
２０  コイルスプリング
２２  ストッパピン
２３  ガイドアーム
２４  ガイドバー
２５  ストッパ壁
２６  コイルスプリング
２７  ガイドドライバ
２８  ガイドポイント部材
２９  ストッパ
３０  第一のラックバー
３１  第二のラックバー
３３  第一のギアドライブ
３４  第二のギアドライブ
３５  第一のフィードギア
３６  エンドレスベルト
３７  第二のフィードギア
３８  フィードローラ
３９  ホルダー
４０  カッター
４１  カットレバー
４２  プッシュハンドル
４３  コイルスプリング
４４  フィードバー
４５  コイルスプリング
４６  フィードフック
４７  コイルスプリング
４８  ラチェット
４９  ホルダー
５０  第二ラチェット
５１  コイルスプリング
５２  コイルスプリング
５３  送りギア
５４  カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003803840.tif 000012
【図１２】
0003803840.tif 000013
【図１３】
0003803840.tif 000014
【図１４】
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