(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
つば部（２２ａ）を有する環状剛性部品（２２）にゴム状弾性材製の弾性体（２４）を加硫接着した成形品（２１）を成形型（１）から離型させる離型構造（８）であって、前記成形品（２１）の離型時に前記つば部（２２ａ）を全周に亙って押圧して前記剛性部品（２２）を前記成形型（１）から突き出す突き出しリング（１１）を有し、
前記突き出しリング（１１）は二つ割り構造とされ、かつ突き出し動作前の状態においてテーパーインロー（１２）により保持される構造であることを特徴とする成形型における成形品離型構造。
【請求項２】
請求項１の成形品離型構造において、
成形品（２１）はセンターベアリングサポートであり、剛性部品（２２）はその外環であることを特徴とする成形型における成形品離型構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、成形型に係り、更に詳しくは、成形品の成形後に成形品を成形型から離型させるための成形品離型構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、図４に示す成形品を成形する場合、従来は、同図に示す成形型が使用されている。
【０００３】
同図の成形品は具体的には、自動車駆動系のプロペラシャフト等の回転シャフトを回転自在にかつ弾性的に支持するために用いられるセンターベアリングサポート（ＣＢＳ）２１であって、環状剛性部品である外環２２および内環２３の間にベロー状を呈するゴム状弾性材製の弾性体２４が配置され、この弾性体２４が両環２２，２３に対してそれぞれ加硫接着されている。
【０００４】
同図の成形型１は、図示したように複数の分割型２，３，４，５，６に囲まれる環状の製品キャビティ空間７を有しており、また、成形品であるセンターベアリングサポート２１を成形した後、これを離型させるための離型構造８を有している。この離型構造８は具体的には、キャビティ空間７の外周側において円周方向に等間隔で並べられた複数（例えば四本）の突き出しピン９と、この複数の突き出しピン９を同時に進退動作させる突き出しプレート１０とを有しており、図５に示すように離型時、複数の突き出しピン９が図上上方向に向けて突き出し動作すると、この突き出しピン９がそれぞれ、予め外環２２に設けられた環状のつば部２２ａを押圧して外環２２を成形型１から突き出すことになる。
【０００５】
しかしながら、上記従来の離型構造８においては、上記したように円周方向に等間隔で並べられた複数の突き出しピン９がそれぞれその先端部において環状のつば部２２ａを押圧する構成であるに、外環２２の離型抵抗が大きい場合や成形品全体としての離型抵抗が大きい場合等に、つば部２２ａの被押圧箇所に押圧力が集中する状態となり、よってこれを原因として、つば部２２ａの表面に傷が付いたり、つば部２２ａが破損したりする不具合が発生することがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑みて、成形品の離型時に成形品のつば部に傷が付いたりつば部が破損したりするのを防止することができ、もって成形品の品質を向上させることができる成形品離型構造を提供することを目的とする。
【０００７】
またこれに加えて、成形品の突き出し後に成形品の取り出し作業を容易化することができ、もって取り出し作業の作業性を向上させることができる成形品離型構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による成形品離型構造は、つば部を有する環状剛性部品にゴム状弾性材製の弾性体を加硫接着した成形品を成形型から離型させる離型構造であって、前記成形品の離型時に前記つば部を全周に亙って押圧して前記剛性部品を前記成形型から突き出す突き出しリングを有し、前記突き出しリングは二つ割り構造とされ、かつ突き出し動作前の状態においてテーパーインローにより保持される構造であることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の請求項２による成形品離型構造は、上記した請求項１の成形品離型構造において、成形品はセンターベアリングサポートであり、剛性部品はその外環であることを特徴とするものである。
【００１１】
上記構成を備えた本発明の請求項１による離型構造のように、つば部を有する剛性部品にゴム状弾性体を加硫接着した成形品を成形型から離型させる構造において、成形品の離型時につば部を全周に亙って押圧して剛性部品を成形型から突き出す突き出しリングが設けられると、この突き出しリングが離型時につば部を全周に亙って押圧するために、上記従来技術のように押圧力が局部的に集中するのを抑えることが可能となる。
【００１２】
またこれに加えて、上記突き出しリングが二つ割り構造とされ、かつ突き出し動作前の状態においてテーパーインローにより保持される構造とされているために、成形品の成形時には、この二つ割りの突き出しリングがテーパーインローに拘束されて正確に位置決めされることになり、成形品の突き上げ後には、二つ割りの突き出しリングが拡がってこの突き出しリングとその内周側の剛性部品との間にクリアランスが形成されるため、突き出しリングの内周から剛性部品を容易に取り出すことが可能となる。
【００１３】
また、本発明の離型構造は、請求項２に記載したように成形品がセンターベアリングサポートである場合に有効に利用されるが、その他の成形品に対しても利用することが可能であり、利用可能な成形品は、つば部を有する剛性部品にゴム状弾性体を加硫接着するものであれば良い。
【００１４】
尚、本件出願には、以下の技術的事項が含まれる。
【００１５】
すなわち、上記目的を達成するため、本件出願が提案する一の成形型構造（加硫品離型方法）は、外環つば部を突き上げて型から離型するタイプの加硫品において、加硫品離型構造をリングによる外環つば部全体を突き上げる構造にし、圧力集中を防ぎ、離型抵抗による外環つば部破損を防止する型構造であり、また、その突き上げリングを二つ割りにすることで、加硫時はテーパーインローにより外環部品の案内をし、突き上げ後は、クリアランスにより、加硫品の取り出しが容易にできる型構造である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施例に係る離型構造８を備えた成形型１の要部断面を示している。
【００１８】
この成形型１は、環状剛性部品である外環２２および内環２３の間にベロー状を呈するゴム状弾性材製の弾性体２４を配置し、この弾性体２４を両環２２，２３に対してそれぞれ加硫接着したセンターベアリングサポート（ＣＢＳ）２１を成形品としてこれを射出成形するものであって、以下のように構成されている。尚、外環２２の一端部には、その一部として環状のつば部２２ａが外向きに一体成形されている。
【００１９】
すなわち、この成形型１は、図示したように複数の分割型２，３，４，５，６に囲まれる環状の製品キャビティ空間７を有しており、また、成形品であるセンターベアリングサポート２１を成形した後、これを離型させるための離型構造８を有している。
【００２０】
この離型構造８は具体的には、キャビティ空間７の外周側すなわちキャビティ空間７にインサートされる外環２２の外周側においてつば部２２ａの下方に配置される環状の突き出しリング１１と、この突き出しリング１１を支持する複数（例えば四本）の突き出しピン９と、この突き出しピン９を介して突き出しリング１１を進退動作させる突き出しプレート１０とを有しており、図２に示すように離型時、突き出しリング１１が図上上方向に向けて突き出し動作すると、この突き出しリング１１がつば部２２ａを全周に亙ってほぼ均等に押圧する。
【００２１】
この突き出しリング１１は、図３に示すように二つ割り構造とされており、それぞれ半円形を呈する一対の分割体１１ａを有している。
【００２２】
また、この突き出しリング１１は、キャビティ空間７の外周側に配置される一の分割型（外型）３の上面内周に形成された環状の保持用凹部３ａにテーパーインロー１２により嵌め込まれる構成となっている。
【００２３】
このテーパーインロー１２は、二つ割り構造の突き出しリング１１の外周面に予め設けた環状のテーパー面１１ｂを、これに対向するように凹部３ａ内面に予め設けたテーパー面３ｂに対して噛み合わせることにより、突き出し作動前の状態すなわち成形時の状態（図１の状態）において、突き出しリング１１を一の分割型３およびキャビティ空間７に対して正確に位置決めするものであって、換言すると、一の分割型３がテーパーインロー１２によって二つ割り構造の突き出しリング１１をその外周側から拘束するため、突き出しリング１１が一の分割型３およびキャビティ空間７に対して正確に位置決めされている。突き出しリング１１は外環２２を正確な位置に保持している。また、図２に示したように、突き出しリング１１が突き出し作動して凹部３ａから外れると上記拘束が解除されるため、各部品間に存在する組付部品間のクリアランス等によって、突き出しリング１１は一対の分割体１１ａの間の間隔を拡大するように拡がることが可能とされている。
【００２４】
上記構成の成形型１は、図１に示したように、キャビティ空間７に外環２２および内環２３をインサートした状態で弾性体２４を加硫成形することにより三部品２２，２３，２４一体の加硫成形品を成形し、成形後、型開きしてから、図２に示したように突き出しリング１１を一の分割型（芯型）５とともに突き出し作動させることにより成形品２１を成形型１から離型させるものであって、上記構成により以下の作用効果を奏する点に特徴を有している。
【００２５】
すなわち先ず、離型構造８の一つとして、上記したように外環２２のつば部２２ａを全周に亙って押圧して外環２２を成形型１から突き出すための突き出しリング１１が設けられているために、この突き出しリング１１が離型時に突き出し作動すると、外環のつば部２２ａを全周に亙ってほぼ均一に押圧することになる。したがって、押圧されるつば部２２ａにおいては上記従来技術のように押圧力が局部的に集中することがないため、つば部２２ａの表面に傷が付いたり、つば部２２ａが破損したりするのを防止することができる。
【００２６】
また、上記したように突き出しリング１１が二つ割り構造とされ、かつ突き出し作動前の状態においてテーパーインロー１２により保持される構造とされているために、成形品２１の成形時には、この二つ割りの突き出しリング１１がテーパーインロー１２に拘束されて正確に位置決めされ、外環２２を正確な位置に保持する。また、成形品２１の突き上げ後には、二つ割りの突き出しリング１１が拡がってこの突き出しリング１１とその内周側の外環２２との間にクリアランスが形成されるために、突き出しリング１１の内周から外環２２を容易に取り出すことが可能となる。したがって、成形品２１の取り出し作業を容易化することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００２８】
すなわち、上記構成を備えた本発明の請求項１による離型構造においては、つば部を有する剛性部品にゴム状弾性体を加硫接着した成形品を成形型から離型させる構造において、成形品の離型時につば部を全周に亙って押圧して剛性部品を成形型から突き出す突き出しリングが設けられているために、この突き出しリングが突き出し作動すると、つば部を全周に亙って押圧する。したがって、上記従来技術のように押圧力が局部的に集中してつば部に傷が付いたり、つば部が破損したりするのを未然に防止することができ、これにより成形品の品質を向上させることができる。
【００２９】
またこれに加えて、突き出しリングが二つ割り構造とされるとともに突き出し動作前の状態においてテーパーインローにより保持される構造とされているために、成形品の成形時には、二つ割りの突き出しリングがテーパーインローに拘束されて正確に位置決めされる。また、成形品の突き上げ後には、二つ割りの突き出しリングが拡がってこのリングと剛性部品との間にクリアランスが形成されるため、リングの内周から剛性部品を容易に取り出すことが可能となる。したがって、成形品の突き出し後に成形品の取り出し作業を容易化することができ、これにより取り出し作業の作業性を向上させることができる。
【００３０】
また、上記構成を備えた本発明の請求項２による離型構造においては、センターベアリングサポートを成形品として上記効果を得ることができ、センターベアリングサポート製品の品質および生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る離型構造を有する成形型の要部断面図
【図２】同成形型の成形品突き出し後の状態を示す断面図
【図３】同離型構造に備えられる突き出しリングの平面図
【図４】従来例に係る離型構造を有する成形型の要部断面図
【図５】同成形型の成形品突き出し後の状態を示す断面図
【符号の説明】
１  成形型
２，３，４，５，６  分割型
３ａ  保持用凹部
３ｂ，１１ｂ  テーパー面
７  製品キャビティ空間
８  離型構造
９  突き出しピン
１０  突き出しプレート
１１  突き出しリング
１１ａ  分割体
１２  テーパーインロー
２１  センターベアリングサポート（成形品）
２２  外環（剛性部品）
２２ａ  つば部
２３  内環
２４  弾性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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