(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
波形中芯とライナとを耐水性の接着剤で貼合した段ボールであって、波形中芯の表裏両表面と、表裏両面ライナの中芯との貼合面のうち、いずれか一つのはっ水度（ＪＩＳ  Ｐ８１３７）がＲ6以上で、該はっ水面のはっ水剤の塗布量が１ｇ／ｍ２以下である再生可能な耐水段ボール。
【請求項２】
波形中芯の表裏両表面と、表裏両ライナの中芯との貼合面の全ての表面のはっ水度（ＪＩＳ  Ｐ８１３７）がＲ６以上で、該はっ水面のはっ水剤の塗布量が１ｇ／ｍ２以下である請求項１に記載された再生可能な耐水段ボール。
【請求項３】
波形中芯とライナの接着剤に澱粉スラリーと、合成樹脂エマルジョンの混合接着剤液を使用する請求項１又は２に記載された再生可能な耐水段ボール。
【請求項４】
接着剤液のｐＨが９以上であり、かつ接着剤液中の澱粉の糊化開始温度が６２℃以下である請求項３に記載された再生可能な耐水段ボール。
【請求項５】
波形中芯の表裏両表面と、表裏両ライナの中芯との貼合面の表面に使用する撥水剤の融点が９０℃以下である請求項１〜４のいずれかに記載の再生可能な耐水段ボール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鮮魚箱、青果物箱等の耐水段ボールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
耐水段ボールの従来技術には、ワックス含浸の段ボール、コルゲーター上で溶融ワックスをコーティグした段ボール、耐水ライナと耐水中芯を貼合した段ボール等がある。
このうち、ワックス含浸の段ボールとコルゲーター上で溶融ワックスをコーティングした段ボールは、ワックスの使用量が対原紙重量比１０％以上、平米当たり１０ｇ／ｍ2と多いため、使用後に紙に再生することが出来ないという問題があった。
【０００３】
又、従来の耐水ライナと耐水中芯を貼合した段ボールは、耐水ライナの表面のはっ水性はＲ8以上であるが、接着には耐水澱粉のり等の水系接着剤を使用しており、接着性の観点からライナの裏、中芯の表裏両面のはっ水性はＲ2以下のものが用いられている。これらのはっ水性の調節は、ライナあるいは中芯にロジンサイズ、メラミン樹脂等を内添することによって行っていた。したがって回収も比較的容易であり、またライナの表面からはほとんど吸水しない一方で、ライナの裏面及び中芯の表裏両表面より吸水し、シートの耐水強度が弱くなるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、段ボール箱として使用後、紙へ再生することが可能であり、しかも高度の耐水性を有する耐水段ボールを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明の第１の発明は、波形中芯とライナとを耐水性の接着剤で貼合した段ボールであって、波形中芯の表裏両表面と、表裏両面ライナの中芯との貼合面のうち、いずれか一つのはっ水度（ＪＩＳ  Ｐ８１３７）がＲ6以上で、該はっ水面のはっ水剤の塗布量が１ｇ／ｍ２以下である再生可能な耐水段ボールに関するものである。また第２の発明は上記第１の発明の波形中芯の表裏両表面と、表裏両ライナの中芯との貼合面の全ての表面のはっ水度（ＪＩＳ  Ｐ８１３７）がＲ６以上で、該はっ水面のはっ水剤の塗布量が１ｇ／ｍ２以下である請求項１に記載された再生可能な耐水段ボールに関するものである。
【０００６】
また第３の発明は、上記第１、第２の発明の再生可能な耐水段ボールに使用する接着剤として、澱粉のスラリーと、合成樹脂エマルジョンの混合接着剤液を使用する再生可能な耐水段ボールに関するものである。また第４の発明は、上記第３の発明に使用される混合接着剤液のｐＨが９以上であり、かつ接着剤液中の澱粉の糊化開始温度が６２℃以下である再生可能な耐水段ボールに関するものである。さらに第５の発明は、上記１〜４の発明において波形中芯の表裏両表面と、表裏両ライナの中芯との貼合面の表面に使用する撥水剤の融点が９０℃以下である再生可能な耐水段ボールに関するものである。
【０００７】
従来の耐水段ボールは、ライナと中芯の接着性を確保するため、ライナー表側のはっ水度はＲ8以上の高はっ水性であるが、ライナ裏面及び中芯の表裏両面のはっ水度はＲ2以下にしないと水系接着剤を吸収せず、接着強度が弱くて実用に供する段ボールシートをつくることができないと考えられていた。
したがって波形中芯の表裏両表面と、ライナの中芯との貼合面のはっ水度（ＪＩＳ  Ｐ８１３７）をＲ6以上にして充分なはっ水性を持たせても、接着性に何等問題がないということは、思いもよらないことであった。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、波形中芯の表裏両表面と、表裏両ライナの中芯との貼合面のうち、いずれか一つの表面のはっ水度（ＪＩＳ  Ｐ８１３７）がＲ6以上であれば良いが、波形中芯の表裏両表面と、ライナの中芯との貼合面のはっ水度（ＪＩＳ  Ｐ８１３７）がすべてがＲ6以上中でもＲ8以上であることが好ましい。
【０００９】
本発明においてライナ及び中芯のはっ水度の調節は、原紙へのはっ水剤の塗布によって行う。原紙への塗布は通常の塗布に限らず、含浸、散布等の方法を用いることも出来る。
本発明に用いられるはっ水剤は、水系のはっ水剤であり、例示するとワックス系、シリコン系、フッ素系等のはっ水剤が好ましいが、特に限定されない。
【００１０】
本発明に用いられるはっ水剤は、融点が９０℃以下のものが好ましい。
コルゲーター上の熱で原紙温度が９０℃以上になると、はっ水剤が紙の内部に沈み込んでセルロースが表面に露出するため、通常の耐水澱粉接着剤で十分に接着が可能である。そしてこのはっ水剤は段ボール貼合後の冷却時にブリードアウトし、箱として使用時にはっ水性を発揮するものである。
【００１１】
はっ水剤の原紙への塗布量は例えば対原紙平米当たり１ｇ／ｍ2程度の塗工で充分であり、原紙の表面のはっ水度をＲ6以上で均一にすることができる。これ以上の塗布は段ボールを再生する場合、パルパーでの離解性を低下させるので原紙平米当たり１ｇ／ｍ2以下の塗工が好ましい。塗布量がこの程度であれば、はっ水度がＲ6以上でも容易に紙への再生が可能である。
【００１２】
本発明においては、接着剤として耐水性の接着剤を使用する。本発明の「耐水性の接着剤」とは乾燥状態でピン強度３０ｋｇｆの段ボールシートを１時間水につけた時の強度が３ｋｇｆ以上のものをいう。
例示すると、通常の澱粉に耐水剤を加えた接着剤、通常の澱粉スラリーにアクリル、ＳＢＲ等の合成樹脂エマルジョンを混合したもの等が用いられるが、接着力の面から原紙表面のはっ水度が高いものほど澱粉スラリーに合成樹脂エマルジョンを混合したものが好ましい。
【００１３】
合成樹脂エマルジョンは、澱粉より粘着性、耐水性を有するため、表面はっ水度Ｒ6以上の吸水性の低い原紙の貼合に有効である。
合成樹脂エマルジョンと澱粉の混合比率は固形分換算で１対１〜１０である。澱粉の量が下限に満たないと段ボールを古紙として回収しにくくなり、上限を越えると接着力が低下する。
【００１４】
更に本発明においては、接着剤がコルゲータに通常使用される澱粉糊（ｐＨ＝１２以上）とゲル化を起こさないためにｐＨを９以上とし、かつほう砂とゲル化しない合成樹脂エマルジョンを使用する。
接着剤中の澱粉の糊化開始温度は初期接着力を強くするために６２℃以下であることが好ましい。
【００１５】
ライナ表側のはっ水度はＲ8以上が好ましい。
【００１６】
【実施例】
以下実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
【００１７】
実施例１
表側表面のはっ水度がＲ8〜Ｒ9である王子ＳＫ２８０ライナ（市販ライナ）の裏面にはっ水剤（荒川化学工業（株）製ＨＡ−５４１；ワックス系）を固形分当たり０．５〜０．７ｇ／ｍ2塗工し、裏面のはっ水度をＲ8〜Ｒ10にし、シングルフェーサー側ライナ（以下ＳＦライナ）とした。
表側表面のはっ水度がＲ8〜Ｒ9である北陽ＨＰＷ２９０ライナ（市販ライナ）の裏面にはっ水剤（荒川化学工業（株）製ＨＡ−５４１）を固形分当たり０．５〜０．７ｇ／ｍ2塗工し、裏面のはっ水度をＲ8〜Ｒ10にし、ダブルフェーサー側ライナ（以下ＤＦライナ）とした。表裏両面のはっ水度がＲ0である北陽ＨＰ２００中芯（市販中芯）の表裏両面にはっ水剤（荒川化学工業（株）製ＨＡ−５４１）を各固形分当たり０．５〜０．７ｇ／ｍ2塗工し、表裏両面のはっ水度をＲ8〜Ｒ10にし、中芯とした。
【００１８】
水２．１２部に固形分濃度が４０％のアクリル系合成樹脂エマルジョンを５４部添加し撹拌する。次に、澱粉粉末を３．３４部添加後撹拌し、澱粉スラリーと合成樹脂エマルジョンの混合液（ｐＨ＝９、Ｂ型粘度＝４００cps）を作成し、本発明の接着剤とする。
以上の材料でＢフルートの段ボールを製造し、さらに箱を作った。この段ボール及び箱について表１に示す試験を行った。
【００１９】
実施例２
実施例１と同様のＳＦライナとＤＦライナと中芯を使用し、接着剤には通常使用の耐水澱粉糊（豊年ＨＲ−１６０方式）を使用したＢフルートの耐水段ボールを製造した。またこの段ボールで箱を作った。この段ボール及び箱について表１に示す試験を行った。
【００２０】
実施例３
ＳＦライナとＤＦライナには王子製紙ＳＫ２８０ライナ（ライナ表側のはっ水度Ｒ8〜Ｒ10、裏側のはっ水度Ｒ0〜Ｒ2）を使用し、中芯には北陽ＨＰ２００中芯の表裏両面にはっ水剤（荒川化学工業（株）製ＨＡ−５４１）を各固形分当たり０．５〜０．７ｇ／ｍ2塗工し、表裏両面のはっ水度をＲ8〜Ｒ10にし、中芯とした。
次に水２．１２部に固形分濃度が４０％のアクリル系合成樹脂エマルジョンを５４部添加し撹拌する。さらに澱粉粉末を３．３４部添加後撹拌して澱粉スラリーと合成樹脂エマルジョンの混合液（ｐＨ＝９、Ｂ型粘度＝４００cps）を作成し、本発明の接着剤とする。
以上の材料でＢフルートの段ボールを製造し、さらに箱を作った。この段ボール及び箱について表１に示す試験を行った。
【００２１】
比較例１
市販ライナのＳＫ２８０（王子製紙、裏面のはっ水度はＲ0）をＳＦライナに、市販ライナＨＰＷ２９０（北陽製紙、裏面のはっ水度はＲ0）をＤＦライナに、市販中芯のＨＰ２００（北陽製紙、表裏両面のはっ水度はＲ0）を中芯にし、接着剤には通常使用の耐水澱粉糊（豊年ＨＲ−１６０方式）を使用してＢフルートの耐水段ボールを製造し、比較例１の段ボールとした。またこの段ボールで箱を作った。この段ボール及び箱について表１に示す試験を行った。
【００２２】
比較例２
市販ライナのＳＫ２２０（王子製紙）をＳＦライナとＤＦライナに使用し、市販中芯のＭＭ１８０（北陽製紙）を中芯にし、接着剤には通常使用の耐水澱粉糊（豊年ＨＲ−１６０方式）を使用したＢフルートの段ボールを製造し、これに溶融ワックスを対原紙重量比４０％スプレーし、比較例２の耐水段ボールとした。またこの段ボールで箱を作った。この段ボールはフルート内にもワックスが付着するため、フルート内のライナ及び中芯の表面のはっ水度はＲ10になっていると推定される。この段ボール及び箱について表１に示す試験を行った。
【００２３】
比較例３
はっ水剤の塗工量を調節し、ライナ裏面のはっ水度、中芯表裏のはっ水度をＲ4とした以外は実施例１と同様のライナ、中芯を使用してＢフルートの段ボールを製造し、さらに箱を作った。この段ボール及び箱について表１に示す試験を行った。
【００２４】
【表１】
0003767080.tif 000002
【００２５】
*1)段ボールシートをパルパーで離解し、容易に離解できるものを◎、不可のものを×とした。
*2)段ボールで箱をつくり、中に氷を入れた場合に、ライナー及び中芯への浸透がほとんどないものを◎、浸透が少しあるものを○、浸透が多いものを×した。
*3)箱内に氷を詰め、２４時間経過後に接着部の剥離がほとんどないものを◎、    剥離が少しあるものを○、剥離部分が多いものを×とした。
*4)箱内に氷を詰め、２４時間経過後に２００ｋｍの輸送を想定した試験を行い、箱潰れ等を観察した。箱潰れ等の異常発生の可能性がほとんどないものを◎、可能性が僅かにあるものを○、可能性が高いものを×とした。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、段ボール箱として使用後に紙へ再生することを可能とし、かつ高度の耐水性を有する耐水性の段ボールを得ることができる。