(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧搾可能な胴部を有し、該胴部上端から肩部５を介して口頸部６を起立する左右一対の異種液体収納用の半単位容器体２、２の胴部相互を接して設けた単位容器体１と、
第１頂壁12から垂下させた左右二つの連通筒13、13を、上記口頸部６、６へそれぞれ水密に嵌合させると共に、各連通筒が囲む第１頂壁部分に開口させた第１開口15、15およびこれ等両開口前方の第１頂壁部分上面を共に囲成させて第１頂壁12から二つの起立通路筒14、14を立設した第１キャップ状部材11と、
上記起立通路筒14、14へ、第２頂壁23から垂下させた垂下通路筒22、22をそれぞれ水密に嵌合させて横向き通路を形成すると共に、それ等垂下通路筒22、22が囲む第２頂壁部分の各前部を開口させて、該第２開口24、24周縁から左右一対のノズル25、25を起立させ、それ等両ノズル先端口部を近接させた第２キャップ状部材21とで形成した
ことを特徴とする混合液注出容器。
【請求項２】
上記両ノズル口部を第３頂壁33で開閉自在に閉塞すると共に、第３頂壁後部を第２キャップ状部材21後部へ上記両ノズル口部の中心を結ぶ線とほぼ平行に設けたヒンジ32を介し連結して、第２キャップ状部材と一体に形成された、第３キャップ状部材31を有する
ことを特徴とする請求項１記載の混合液注出容器。
【請求項３】
上記ヒンジを弾性反転可能な三点ヒンジとしたことを特徴とする請求項２記載の混合液注出容器。
【請求項４】
半単位容器体２、２を、弯曲壁部３両側を垂直壁部４の両側に接合させると共にこれ等両壁部下端を板状に接合させて胴部となし、該胴部上端から肩部５を介して口頸部６を起立させて設け、上記半単位容器体２、２の垂直壁部４、４相互を重合せて単位容器体１としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の混合液注出容器。
【請求項５】
上記両ノズル形成壁の前後両面間を前後両壁部26、26で連結させて、上記両ノズルを外見上一箇の連続ノズル27としたことを特徴とする、請求項１、２、３又は４記載の混合液注出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は混合液注出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開平７−３１５４４８号が示すように、起伏自在なノズルを有し、該ノズルを起立させた状態での容器体胴部の圧搾により容器体内液体をノズルから注出可能に設けた液体注出容器を、二箇胴部を接して連結させると共に、各容器のノズルを起立させたとき、それ等両ノズルの注出口が近接して、両容器体胴部圧搾により各注出口から噴出した両液体が混合するよう設けた混合液注出容器が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来容器は、容器上部に露出させた二本のノズルをそれぞれ起伏させなければならない面倒があった。
【０００４】
本発明はそれ等欠点を除去可能に設けたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、圧搾可能な胴部を有し、該胴部上端から肩部５を介して口頸部６を起立する左右一対の異種液体収納用の半単位容器体２、２の胴部相互を接して設けた単位容器体１と、
第１頂壁12から垂下させた左右二つの連通筒13、13を、上記口頸部６、６へそれぞれ水密に嵌合させると共に、各連通筒が囲む第１頂壁部分に開口させた第１開口15、15およびこれ等両開口前方の第１頂壁部分上面を共に囲成させて第１頂壁12から二つの起立通路筒14、14を立設した第１キャップ状部材11と、
上記起立通路筒14、14へ、第２頂壁23から垂下させた垂下通路筒22、22をそれぞれ水密に嵌合させて横向き通路を形成すると共に、それ等垂下通路筒22、22が囲む第２頂壁部分の各前部を開口させて、該第２開口24、24周縁から左右一対のノズル25、25を起立させ、それ等両ノズル先端口部を近接させた第２キャップ状部材21とで形成した。
【０００６】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に、上記両ノズル口部を第３頂壁33で開閉自在に閉塞すると共に、第３頂壁後部を第２キャップ状部材21後部へ上記両ノズル口部の中心を結ぶ線とほぼ平行に設けたヒンジ32を介し連結して、第２キャップ状部材と一体に形成された、第３キャップ状部材31を有する。
【０００７】
第３の手段として、上記第２の手段を有すると共に、上記ヒンジを弾性反転可能な三点ヒンジとした。
【０００８】
第４の手段として、上記第１、第２、又は第３の手段を有すると共に、半単位容器体２、２を、弯曲壁部３両側を垂直壁部４の両側に接合させると共にこれ等両壁部下端を板状に接合させて胴部となし、該胴部上端から肩部５を介して口頸部６を起立させて設け、上記半単位容器体２、２の垂直壁部４、４相互を重合せて単位容器体１とした。
【０００９】
第５の手段として、上記第１、第２、第３又は第４の手段を有すると共に、上記両ノズル形成壁の前後両面間を前後両壁部26、26で連結させて、上記両ノズルを外見上一箇の連続ノズル27とした。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図面について説明すると、１は単位容器体で、該容器体は一対の半単位容器体２、２の胴部を接して設けたものである。半単位容器体は、横断面半円状に、弯曲壁部３の両側を、垂直壁部４の両側に接合させると共に、これ等両壁部の下端を、公知のチューブ容器に見られるように板状に接合させシールして弾性圧搾可能な胴部を形成し、又その胴部上端から肩部５を介して口頸部６を起立する。
【００１１】
それ等半単位容器体は、上記垂直壁部４、４相互を重合せて単位容器体１を形成する。それ等垂直壁部相互は接着させてもよい。
【００１２】
11は第１キャップ状部材で、第１頂壁12から二つの連通筒13、13を垂下し、又二つの起立通路筒14、14を立設する。連通筒13、13はそれぞれ上記半単位容器体の口頸部６、６へそれぞれ水密に嵌合させるもので、連通筒が囲む第１頂壁部分を第１開口15、15させ、これ等開口を介して連通筒内と起立通路筒14、14内とを連通させる。図示例では連通筒13、13を口頸部内面へ嵌合させ、又小間隙をおいて連通筒13を囲む第１頂壁部分からは嵌合筒16を垂下して該嵌合筒を口頸部外面へ嵌合させ、それ等口頸部外面と嵌合筒内面とに設けた凹凸の係合手段で嵌合筒内からの口頸部の抜け落ちを防止している。
【００１３】
起立通路筒14は上記第１開口15、15および該開口前方の第１頂壁部分上面を共に囲成させて第１頂壁12から二つの起立通路筒14、14を立設している。これ等起立通路筒は図４、図６が示すように楕円形状とし、上記第１開口15、15から第１頂壁12前方へ、又それ等筒前部を近ずけて立設するとよい。第１頂壁12外周からは第１周壁17を垂下している。
【００１４】
21は第２キャップ状部材で、上記起立通路筒14、14の内面又は外面へ水密に嵌合させる垂下通路筒22、22を第２頂壁23から垂下し、その垂下通路筒22が囲む第２頂壁前部を図５のように第２開口24、24させ、又それ等両開口周縁からノズル25、25を起立する。これ等ノズルは図６が示すように両ノズルの筒壁前後両面間部分を前後両壁部26、26で一体に接合させて、二箇のノズル孔を有している外見上一筒の連続ノズル27としてもよい。ノズル孔上端は第２頂壁23の前部の左右両部上方に近接して位置するよう設けている。第２頂壁外周からは、既述第１周壁17外面へ嵌合させて第２周壁28を垂下させている。
【００１５】
上記ノズル孔上端の口部は、別に設けた栓等で閉塞させることが考えられるが、図示例では第３キャップ状部材31を、ヒンジ32を介して第２キャップ状部材21の後部へ付設して、該第３キャップ状部材が有する第３頂壁33で開閉可能としている。第３頂壁33からは図４が示すようにノズル孔の上端部内へ嵌合させる筒栓34、34を垂下させるとよい。又上記ヒンジ32は該第３キャップ状部材を弾性反転させることの可能な、公知の三点ヒンジで形成することが好ましい。図示例では第３頂壁から第３周壁35を垂下し、該周壁と第２周壁および第３周壁とで三点ヒンジを形成している。
【００１６】
上記各部材はそれぞれ合成樹脂材で形成しており、第２キャップ状部材21と第３キャップ状部材31とは一体成形している。
【００１７】
既述構成において、図１および図２が示す第３キャップ状部材閉塞状態から該第３キャップ状部材31を開き、半単位容器体２、２の各胴部を共に圧搾すると、各胴部内に収納された異種の液体はそれぞれに設けられた口頸部６、連通筒13、起立および垂下通路筒14、22が形成する通路内を通ってノズル25、25から注出されるから、これ等注出液を手或いは皿等で受けて混合させ、該混合液を使用する。液体注出後は第３キャップ状部材31、又該第３キャップ状部材を設けない場合は別に設けた閉塞具により各ノズル孔上端部を閉塞する。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするものであり、請求項１記載の発明の場合は、ノズルを起伏させる面倒がなく、又第１キャップ状部材11の起立通路筒14と第２キャップ状部材21の垂下通路筒22とを嵌合させて横向き通路を形成したから、該横向き通路の形成が容易である。又該横向き通路を設けたから、両半単位容器体２、２の口頸部の位置よりも上記垂下通路筒が囲む第２頂壁部分の前部に穿設した開口周縁から起立するノズルの位置を第２キャップ状部材21が有する第２頂壁23の前部上方に位置させることが出来、よってそれ等両ノズル上端口部から注出される液体を手ないし皿状容器体内へ受け易い。
【００１９】
請求項２のように、両ノズル口部の中心を結ぶ線とほぼ平行に第２キャップ状部材の後部に第３キャップ状部材31を連結するヒンジ32を設けることで、上記両ノズルから注出する液体が第３キャップ状部材31に隠れて見え難くなることがなく、又その第３キャップ状部材があるから、両ノズル口部の開閉が容易となる。
【００２０】
請求項３のようにすることで、第３キャップ状部材の開閉が容易となる。
【００２１】
請求項４のように形成することで、半単位容器体の各胴部を同時に圧搾することが容易となる。
【００２２】
請求項５のように形成することで、第２キャップ状部材のノズル部分の外見を向上させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明容器要部の左右方向への縦断面図である。
【図２】  本発明容器要部の前後方向への縦断面図である。
【図３】  図２容器のＡ−Ａ’方向横断面図である。
【図４】  図２容器をＢ−Ｂ’方向へみた横断面図である。
【図５】  図２容器をＣ−Ｃ’方向へみた横断面図である。
【図６】  本発明容器の一部分解斜視図である。
【図７】  本発明容器の側面図である。
【符号の説明】
１…単位容器体                ２…半単位容器体
11…第１キャップ状部材        21…第２キャップ状部材
31…第３キャップ状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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