(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池の電圧を昇圧する昇圧手段と、閃光装置内の温度を検出する温度検出手段と、前記昇圧手段の動作を制御する昇圧制御手段と、前記温度検出手段の検出結果より昇圧制御手段に制御信号を出力する制御信号出力手段とを有し、
前記温度検出手段が第１の所定温度以上の温度を検出すると、前記制御信号出力手段は前記昇圧制御手段へ充電停止信号と充電開始信号を短い間隔で繰り返す信号を出力し、前記温度検出手段が前記第１の所定温度より高い第２の所定温度以上の温度を検出すると、前記制御信号出力手段は前記昇圧手段の動作を禁止する信号を出力することを特徴とする閃光装置。
【請求項２】
電池の電圧を昇圧する昇圧手段と、閃光装置内の温度を検出する温度検出手段と、前記昇圧手段の動作を制御する昇圧制御手段と、前記温度検出手段の検出結果より昇圧制御手段に制御信号を出力する制御信号出力手段とを有し、
前記昇圧手段は複数個の発振用スイッチング素子によって構成され、前記温度検出手段が第１の所定温度以上の温度を検出すると、前記制御信号出力手段は前記昇圧制御手段へ前記複数個のスイッチング素子の一部の動作を停止させる信号を出力し、前記温度検出手段が前記第１の所定温度より高い第２の所定温度以上の温度を検出すると、前記制御信号出力手段は前記昇圧手段の動作を禁止する信号を出力することを特徴とする閃光装置。
【請求項３】
前記第１および第２の所定温度は、閃光装置起動時の検出温度に応じて変更することを特徴とする請求項１または２記載の閃光装置。
【請求項４】
前記第１および第２の所定温度は、閃光装置の周囲温度が高い場合には対応して高く設定することを特徴とする請求項３記載の閃光装置。
【請求項５】
前記第１および第２の所定温度は、閃光装置の周囲温度に対応する第１および第２の所定温度値を規定した所定温度設定テーブルを参照して設定することを特徴とする請求項３記載の閃光装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、閃光装置に関し、特に連続発光時における電池の発熱による電池の性能劣化防止に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
閃光装置を連続発光させると閃光装置の電源である電池は発熱する。ある程度の発熱は電池を活性化するが、必要以上に閃光装置を連続発光させると電池の発熱により発光可能回数が減小するなど、電池の性能が劣化する問題があって、この対策として、例えば、特開昭６０−２１８８００号に、閃光装置の連続発光を行う場合に電源である電池の発熱を防止するため、閃光装置内部の電池または電池付近の温度を検出する手段を有して、検出温度が所定値を越えると閃光装置の昇圧手段の動作を所定時間禁止させるという提案がある。
【０００３】
図８に、これら従来の閃光装置の各部の波形図を示す。図８のａは内部温度、ｂは主コンデンサの充電電圧、ｃが充電制御信号でＨｉｇｈで充電開始、Ｌｏｗで充電停止である。図８の従来例では、内部温度ａが所定温度以上になると所定時間充電制御信号をＬｏｗにするので、その間充電が停止して内部温度ａも下がるように動作する。
【０００４】
また、特開平５−３３３４０８号には、検出温度に応じて所定値昇圧手段の停止時間を可変し、撮影間隔を可変する提案がなされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例では、両方の場合とも閃光装置の連続発光を行っている時に、内部温度が所定温度を越えると突然充電が停止した状態となってしまうために、使用者は閃光装置に故障が発生したのではないかと間違えて判断してしまうという問題がある。また、閃光装置の周囲温度が比較的高い場合には、充電停止までの温度差の幅が少なくなり、充電停止状態に入りやすくなってしまうという問題がある。
【０００６】
請求項１又は２に記載の発明の目的は、閃光装置を連続発光した場合の電池の発熱による電池の性能劣化の防止と共に、不用意に昇圧手段を停止させないようにした閃光装置を提供することにある。
【０００７】
更に、請求項３乃至５に記載の発明の目的は、閃光装置を連続発光した場合の電池の発熱による電池の性能劣化の防止と共に、閃光装置の周囲温度に応じて制御基準となる所定温度の設定を行い、周囲温度が比較的高い場合においても昇圧手段が容易に停止することがない閃光装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本出願に係る発明の目的を実現する構成は、請求項１に記載のように、電池の電圧を昇圧する昇圧手段と、閃光装置内の温度を検出する温度検出手段と、前記昇圧手段の動作を制御する昇圧制御手段と、前記温度検出手段の検出結果より昇圧制御手段に制御信号を出力する制御信号出力手段とを有し、前記温度検出手段が第１の所定温度以上の温度を検出すると、前記制御信号出力手段は前記昇圧制御手段へ充電停止信号と充電開始信号を短い間隔で繰り返す信号を出力し、前記温度検出手段が前記第１の所定温度より高い第２の所定温度以上の温度を検出すると、前記制御信号出力手段は前記昇圧手段の動作を禁止する信号を出力することを特徴とする閃光装置にある。
【０００９】
この構成によれば、第１の所定温度に達したら充電停止信号と充電開始信号を交互に繰り返し出力することで昇圧手段をオン／オフして動作を制限し、閃光装置の充電時間を遅くすることで電池の温度上昇を抑え、第２の所定温度に達したら昇圧手段の動作を停止させて電池の温度を下げることができる。
【００１２】
また、本出願に係る発明の目的を実現する構成は、請求項２に記載のように、電池の電圧を昇圧する昇圧手段と、閃光装置内の温度を検出する温度検出手段と、前記昇圧手段の動作を制御する昇圧制御手段と、前記温度検出手段の検出結果より昇圧制御手段に制御信号を出力する制御信号出力手段とを有し、前記昇圧手段は複数個の発振用スイッチング素子によって構成され、前記温度検出手段が第１の所定温度以上の温度を検出すると、前記制御信号出力手段は前記昇圧制御手段へ前記複数個のスイッチング素子の一部の動作を停止させる信号を出力し、前記温度検出手段が前記第１の所定温度より高い第２の所定温度以上の温度を検出すると、前記制御信号出力手段は前記昇圧手段の動作を禁止する信号を出力することを特徴とする閃光装置にある。
【００１３】
この構成によれば、第１の所定温度に達したら一部のスイッチング素子の動作を停止させ、一部のスイッチング素子は動作させることで昇圧手段の動作を制限し、閃光装置の充電時間を遅くすることで電池の温度上昇を抑え、第２の所定温度に達したら昇圧手段の動作を停止させて電池の温度を下げることができる。
【００１４】
本出願に係る発明の目的を実現する他の具体的な構成は、請求項３に記載のように、前記第１および第２の所定温度は、閃光装置起動時の検出温度に応じて変更することを特徴とする請求項１または２記載の閃光装置にある。
【００１５】
この構成によれば、第１および第２の所定温度を固定ではなく、閃光装置の周囲温度に応じて可変設定することができる。
【００１６】
本出願に係る発明の目的を実現する他の具体的な構成は、請求項４に記載のように、前記第１および第２の所定温度は、閃光装置の周囲温度が高い場合には対応して高く設定することを特徴とする請求項３記載の閃光装置にある。
【００１７】
この構成によれば、閃光装置の周囲温度が高い時には容易に昇圧手段が停止しないように、第１および第２の所定温度を周囲温度に応じて高めに設定することができる。
【００１８】
本出願に係る発明の目的を実現する他の具体的な構成は、請求項５に記載のように、前記第１および第２の所定温度は、閃光装置の周囲温度に対応する第１および第２の所定温度を規定した所定温度設定テーブルを参照して設定することを特徴とする請求項３記載の閃光装置にある。
【００１９】
この構成によれば、周囲温度値に対応して細かく規定した第１および第２の所定温度値によって作成した所定温度設定テーブルを参照して所定温度を設定するので、より適正な所定温度の設定によって正確な温度制御を行うことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態について図を参照して説明する。
図１〜図４は本発明の第１の実施の形態に係る図である。
図１は本発明の第１の実施の形態に係る閃光装置の構成図である。
図２は図１に示す閃光装置の動作のフローチャートである。
図３は図２に示すＴＩＭＥ＿ＦＬＧ処理のサブルーチンである。
図４は図１に示す閃光装置の各部の波形図である。
【００２１】
図１において、１０１は電源である電池、一点鎖線で囲んだ１０２は電池電圧を昇圧する昇圧手段である。昇圧手段１０２は、エミッタを電源電池１０１に、コレクタを昇圧トランスの１次側にベースをトランジスタＱ１２のコレクタに接続し、エミッタ・ベース間には抵抗Ｒ１１を接続した発振用スイッチング素子のトランジスタＱ１１と、２次側の出力が整流ダイオードＤ１１のアノードに接続する昇圧トランスＴ１１、及び、昇圧トランスＴ１１の２次出力側と帰還側に接続したコンデンサＣ１１と、昇圧トランスＴ１１の帰還側とグランド間に接続した抵抗Ｒ１４と、エミッタを昇圧トランスＴ１１の帰還側とコンデンサＣ１１の接続点に接続し、ベースとエミッタ間には抵抗１２を接続し、エミッタとグランド間にダイオードＤ１２を接続して帰還路を形成するトランジスタＱ１２と（このトランジスタＱ１２は後述する昇圧制御手段の発振制御トランジスタの動作も兼ねる）、整流ダイオードＤ１１のカソードは充電用の主コンデンサへ接続して、全体を構成している。
【００２２】
１０３は昇圧手段１０２に接続して電気エネルギーを蓄積する主コンデンサ、１０４は放電管、１０５は放電管１０４を励起させる既存のトリガ手段である。１０６は電池１０１または電池付近の閃光装置内の温度を検出する温度検出手段で、制御信号出力手段であるマイクロコンピュータ１０８の入力端子ＴＥＭＰに接続されている。
【００２３】
点線で囲んだ１０９は昇圧制御手段であり、制御信号出力手段であるマイクロコンピュータ１０８の信号により発振用スイッチング素子Ｑ１１を制御して昇圧手段１０２の動作を制御する。この昇圧制御手段１０９はトランジスタＱ１２とベースに接続する抵抗Ｒ１３、ダイオードＤ１３と、抵抗Ｒ１２とダイオードＤ１２で構成され、マイクロコンピュータ１０８の出力端子ＣＨＧからＨｉｇｈ信号を出力すると、トランジスタＱ１２がオンして発振用スイッチング素子Ｑ１１がオンし昇圧手段１０２の動作が開始される。マイクロコンピュータ１０８の出力端子ＣＨＧからＬｏｗ信号が出力されるとトランジスタＱ１２がオフして、昇圧手段１０２は動作を停止する。
【００２４】
この閃光装置による発光動作は、主コンデンサ１０３が所定電圧以上充電されている状態で、マイクロコンピュータ１０８の出力端子ＴＲＧからのＨｉｇｈ信号を受けて、トリガ手段１０５が放電管１０４を励起させて発光を開始する。
【００２５】
つぎに図２，３のフローチャートを参照して動作について説明する。動作開始スイッチ（図示していない）をオンすることにより動作を開始する（Ｓ１０１）。
【００２６】
閃光装置の起動時の温度検出手段１０６の出力ＴＥＭＰ＿ＳＴＡＲＴを読み込む（Ｓ１０２）。ＴＥＭＰ＿ＳＴＡＲＴが基準温度ＴＥＭＰａ以上か否かを判断する（Ｓ１０３）。ＴＥＭＰａ未満であったら第１の所定温度ＴＥＭＰ１にＴＥＭＰ１Ｌを、第２の所定温度ＴＥＭＰ２にＴＥＭＰ２Ｌを設定する（Ｓ１０４）。ＴＥＭＰａ以上の場合は、第１の所定温度ＴＥＭＰ１にＴＥＭＰ１Ｈを、第２の所定温度ＴＥＭＰ２にＴＥＭＰ２Ｈを設定する（Ｓ１０５）。但し、この場合ＴＥＭＰ１Ｈ≧ＴＥＭＰ１Ｌ、ＴＥＭＰ２Ｈ≧ＴＥＭＰ２Ｌである。
【００２７】
次に閃光装置の動作中の温度検出手段１０６の出力ＴＥＭＰを読み込み（Ｓ１０６）、温度検出手段１０６の出力ＴＥＭＰが第２の所定温度以上か否かを判断する（Ｓ１０７）。第２の所定温度未満なら、更に温度検出手段１０６の出力が第１の所定温度ＴＥＭＰ１以上か否かを判断する（Ｓ１０８）。ここで第１の所定温度未満の場合は、マイクロコンピュータ１０８は出力端子ＣＨＧにＨｉｇｈを出力する（Ｓ１０９）。
【００２８】
つまり昇圧制御手段１０９へ動作開始信号を送るので、閃光装置は充電を開始する。その後マイクロコンピュータ１０８の処理はＳ１０６へ戻る。Ｓ１０８の判断で第１の所定温度以上あった場合は、所定時間間隔（０．１〜０．５秒間隔）で“０”と“１”が切り替わるＴＩＭＥ＿ＦＬＧ（このサブルーチンの処理は後述する）が“１”の場合はＳ１１０へ進み、ＴＩＭＥ＿ＦＬＧが“０”の場合はＳ１０９へ進む（Ｓ１１１）。
【００２９】
Ｓ１０７の判断で第２の所定温度以上の時、またはＳ１１１でＴＩＭＥ＿ＦＬＧが“１”の時は、マイクロコンピュータ１０８は出力端子ＣＨＧにＬｏｗ信号を出力する。つまり昇圧制御手段１０９へ充電停止信号をおくるので、昇圧手段１０２は充電を停止し、マイクロコンピュータ１０８の処理はＳ１０６へ戻る（Ｓ１１０）。
【００３０】
次に、図３のサブルーチンのフローチャートにより、Ｓ１１１で使用するＴＩＭＥ＿ＦＬＧを所定時間で反転させる処理について詳しく説明する。
【００３１】
先ず、所定時間間隔で割り込みが入りスタートする（Ｓ２０１）。ＴＩＭＥ＿ＦＬＧが１か否かを判断する（Ｓ２０２）。１であればＴＩＭＥ＿ＦＬＧに０を設定し（Ｓ２０３）、若し１でなければＴＩＭＥ＿ＦＬＧに１を設定し（Ｓ２０５）、割り込みを終了する（Ｓ２０４）。こうして断続的な昇圧動作が行われる。
【００３２】
図４は閃光装置の以上の動作の各部の波形を示した波形図であり、主コンデンサ１０３が所定の電圧まで充電されたところで発光を連続的に行った場合の各箇所の波形を示した図である。図中、ａは温度検出手段１０６が検出した温度、ｂは主コンデンサ１０３の充電電圧、ｃはマイクロコンピータ１０８の出力端子ＣＨＧの波形である。
【００３３】
図４最上段に表示の区間Ａは、閃光装置の動作開始から温度検出手段１０６による検出温度が、第１の所定温度未満を検出した状態（ＴＥＭＰ＜ＴＥＭＰ１）では、昇圧手段１０２はｃに示すマイクロコンピュータ１０８の昇圧開始信号により通常充電を行う様子を示している。
【００３４】
次の区間Ｂは、連続発光により電池１０１の温度が上昇して温度検出手段が第１の所定温度ＴＥＭＰ１以上を検出した状態（ＴＥＭＰ１≦ＴＥＭＰ＜ＴＥＭＰ２）では、ｃのように断続的な所定時間間隔で昇圧手段１０２は充電開始、充電停止を繰り返すことにより昇圧手段１０２は制限された充電を行うので、電池温度の上昇カーブａが緩やかになる様子を示している。
【００３５】
次の区間Ｃは、温度検出手段１０６が第２の所定温度ＴＥＭＰ２以上を検出した状態（ＴＥＭＰ２≦ＴＥＭＰ）では、マイクロコンピュータ１０８は昇圧制御手段１０９に動作停止信号を送って昇圧手段１０２は充電を停止し、充電停止後温度は少し遅れて下がり始める様子を示している。
【００３６】
最後の区間Ｄは、温度が下がり温度検出手段１０６が第２の所定温度未満を検出した状態（ＴＥＭＰ１≦ＴＥＭＰ＜ＴＥＭＰ２）では、再び昇圧手段１０２は充電開始、充電停止を繰り返すことによって昇圧手段１０２は制限された充電を行い、その後発光を停止すれば温度は下がり始める様子を示している。
【００３７】
このように、本実施の形態によれば、電池温度の制御に際し、昇圧手段の動作を停止させる限界の第２の所定温度ＴＥＭＰ２と、昇圧手段の制限動作を行う第１の所定温度ＴＥＭＰ１による２段階の制御を行うように構成し、この第１，第２の所定温度の設定はスタート時の周囲温度に応じて可変設定するように構成したので、不意に動作が停止するような使用上の不都合が解消され、電池の寿命劣化も防止することができる。
【００３８】
（第２の実施の形態）
次に本発明の第２の実施の形態について図を参照して説明する。
図５〜図７は本発明の第２の実施の形態に係る図である。
図５は本発明の第２の実施の形態に係る閃光装置の構成図である。
図６は図５に示す閃光装置の動作のフローチャートである。
図７は図６に示す所定温度設定の設定用テーブルを示す図である。
【００３９】
第２の実施の形態は、第１の実施の形態に比較して昇圧手段の発振用スイッチング素子が２個のデュアル型となり、別々に制御する点が異なる。
【００４０】
図５において、一点鎖線で囲んだ昇圧手段５０２は発振用スイッチング素子であるＱ５１とＱ５３、制御兼用のトランジスタＱ５２とＱ５４、整流用ダイオードＤ５１、ダイオード５２と５４、抵抗Ｒ５１，Ｒ５２，Ｒ５４，Ｒ５５，Ｒ５７、コンデンサＣ５１で構成されている。
【００４１】
点線で囲む昇圧制御手段５０９は発振を制御するトランジスタＱ５２と５４、各トランジスタＱ５２と５４のベースとマイクロコンピュータ５０８の間に接続する、Ｒ５３とＤ５３、Ｒ５６とＤ５５とで構成している。
【００４２】
マイクロコンピュータ５０８の出力端子ＣＨＧ１は、ダイオードＤ５３と抵抗５３を介してトランジスタＱ５２のベースに接続している。トランジスタＱ５２のコレクタは発振用スイッチング・トランジスタＱ５１のベースに接続して、出力端子ＣＨＧ１のＨｉｇｈ出力でトランジスタＱ５２がオンして、昇圧手段５０２の発振用スイッチング素子の１つのＱ５１が動作を開始する。また、マイクロコンピュータ５０８の出力端子ＣＨＧ１のＬｏｗ信号でスイッチング素子Ｑ５１が動作を停止する。
【００４３】
一方、マイクロコンピュータ５０８の出力端子ＣＨＧ２は、ダイオードＤ５５と抵抗５６を介してトランジスタＱ５４のベースに接続している。トランジスタＱ５４のコレクタは発振用スイッチング・トランジスタＱ５３のベースと接続していて、出力端子ＣＨＧ２のＨｉｇｈ出力でトランジスタＱ５４がオンして昇圧手段５０２の発振用スイッチング素子Ｑ５３が動作を開始する。また、マイクロコンピュータ５０８の出力端子ＣＨＧ２のＬｏｗ信号でスイッチング素子Ｑ５３は動作を停止する。
【００４４】
その他、５０１は電源である電池、５０３は主コンデンサ、５０４は放電管、５０５はトリガ手段、５０６は温度検出手段である。
【００４５】
つぎに図６のフローチャートを参照して動作について説明する。先ず、動作開始スイッチ（図示していない）をオンすることにより動作を開始する（Ｓ３０１）。閃光装置の起動時の温度検出手段５０６の出力ＴＥＭＰ＿ＳＴＡＲＴを読み込む（Ｓ３０２）。
【００４６】
図７に示す所定温度設定テーブルより、ＴＥＭＰ＿ＳＴＡＲＴに対応した第１の所定温度ＴＥＭＰ１、第２の所定温度ＴＥＭＰ２を読み込み決定して設定する（Ｓ３０３）。
【００４７】
図７のテーブルは、ＴＥＭＰ＿ＳＴＡＲＴの検出温度範囲を、ＴＥＭＰ＿ＳＴＡＲＴ＜ＴＥＭＰ＿Ｓ０よりＴＥＭＰ＿Ｓ４≦ＴＥＭＰ＿ＳＴＡＲＴ、までの５段階に分けて、対応する各ＴＥＭＰ１とＴＥＭＰ２を規定している。なお、ＴＥＭＰ１＿０≦ＴＥＭＰ１＿１≦ＴＥＭＰ１＿２≦ＴＥＭＰ１＿３≦ＴＥＭＰ１＿４、ＴＥＭＰ２＿０≦ＴＥＭＰ２＿１≦ＴＥＭＰ２＿２≦ＴＥＭＰ２＿３≦ＴＥＭＰ２＿４、である。
【００４８】
次に、閃光装置の動作中の温度検出手段５０６の出力ＴＥＭＰを読み込み（Ｓ３０４）、温度検出手段５０６の出力ＴＥＭＰが第２の所定温度ＴＥＭＰ２以上か否かを判断する（Ｓ３０５）。
【００４９】
ＴＥＭＰが第２の所定温度以上ならば、マイクロコンピュータ５０８の出力端子ＣＨＧ１、ＣＨＧ２にＬｏｗを設定する（Ｓ３０８）。つまり昇圧制御手段５０９より発振用スイッチング素子Ｑ５１，Ｑ５３両方が動作を停止する信号を送るので、閃光装置は充電を停止する。その後マイクロコンピュータ５０８の処理はＳ３０４へ戻る。
【００５０】
またＴＥＭＰが第２の所定温度未満なら、更に温度検出手段５０６の出力ＴＥＭＰが第１の所定温度ＴＥＭＰ１以上か否かを判断する（Ｓ３０６）。ＴＥＭＰが第１の所定温度ＴＥＭＰ１未満ならば、マイクロコンピュータ５０８の出力端子ＣＨＧ１，ＣＨＧ２にＨｉｇｈを設定する（Ｓ３０７）。つまり、昇圧制御手段５０９より発振用スイッチング素子Ｑ５１，Ｑ５３両方が動作を開始する信号を送るので閃光装置は充電を開始する。その後マイクロコンピュータ５０８の処理はＳ３０４へ戻る。また、ＴＥＭＰが第１の所定温度以上ならば、マイクロコンピュータ５０８の出力端子ＣＨＧ１にＬｏｗ、ＣＨＧ２にＨｉｇｈを別々に設定する（Ｓ３０９）。つまり昇圧制御手段５０９より発振用スイッチング素子の中のＱ５１が動作を停止し、Ｑ５３だけが動作するように信号を送るので昇圧手段５０２は制限された充電を行う。その後マイクロコンピュータ５０８の処理はＳ３０４へ戻る。
【００５１】
次に、この間の動作を図４の波形図から検証する。なお図４中ａは温度検出手段５０６の検出温度、ｂは主コンデンサ５０３の充電電圧、ｃ１はマイクロコンピュータ５０８の出力端子ＣＧＨ１、ｃ２は同じくＣＧＨ２の信号波形である。
【００５２】
区間Ａは、温度検出手段５０６が第１の所定温度未満を検出して（ＴＥＭＰ＜ＴＥＭＰ１）、昇圧手段５０２はマイクロコンピュータ５０８の出力端子ＣＨＧ１，ＣＨＧ２が共にＨｉｇｈ信号ｃ１，ｃ２を出力して、通常充電を行う状態を示している。
【００５３】
区間Ｂは、連続発光に入り電池の温度が上昇して温度検出手段５０６が第１の所定温度以上を検出した場合で（ＴＥＭＰ１≦ＴＥＭＰ＜ＴＥＭＰ２）、所定時間間隔で昇圧手段５０２は発振用スイッチング素子の中のトランジスタＱ５１がマイクロコンピュータ５０８の出力端子ＣＨＧ１のＬｏｗ信号ｃ１により動作を停止し、Ｑ５３がＣＨＧ２のＨｉｇｈ信号ｃ２により動作を開始して昇圧手段５０２は制限された充電を行い、電池温度の上昇の傾きが緩やかになる状態を示している。
【００５４】
区間Ｃは、温度検出手段５０６が第２の所定温度以上を検出した場合（ＴＥＭＰ２≦ＴＥＭＰ）で、マイクロコンピュータ５０８は昇圧制御手段５０９に動作停止信号（ＣＨＧ１，ＣＨＧ２共にＬｏｗ信号ｃ１，ｃ２）を送り、昇圧手段５０２のスイッチング素子Ｑ５１，Ｑ５３の両方が動作を停止するので充電は停止し、充電停止後温度は少し遅れて下がり始める様子を示している。
【００５５】
区間Ｄは、充電停止後温度が下がり、温度検出手段５０６が第２の所定温度未満を検出した場合で（ＴＥＭＰ１≦ＴＥＭＰ＜ＴＥＭＰ２）、昇圧手段５０２のスイッチング素子Ｑ５１が動作停止のまま、一方のＱ５３が動作を開始して制限充電を開始する様子を示している。その後発光を停止すれば温度は下がり始める。
【００５６】
このように、第２の実施の形態によれば、第１および第２の所定温度の設定について、第１の実施の形態では周囲温度が基準ＴＥＭＰａ（例えば、２５℃等）よりも高いか低いかによってＨとＬの２段階設定としたのに対して、周囲温度値を更に細かい領域に分割して各々の領域に対応する第１，第２の所定温度を規定したテーブルを作成し、そのテーブルを参照して所定温度の設定を行うと共に、昇圧手段のスイッチング素子を複数構成として制限された充電動作は、マイクロコンピュータの出力端子ＣＨＧ１，ＣＨＧ２のＨｉｇｈ，Ｌｏｗ切り換えによりスイッチング素子の一方をオフし、一方だけをオンすることによって行うように構成したので、所定温度の設定がより正確になり、充電動作を制限して温度を低下させる温度制御をより効率的に行うことができる。
【００５７】
（他の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態において、所定温度設定テーブルは周囲温度領域をＳ０〜Ｓ４までの５領域に分割して表示しているが、領域を更に細分化して増加させたり、あるいは簡略化して削減するといったことも勿論可能である。
【００５８】
また、本発明の第１および第２の所定温度の設定処理は、第１の実施の形態ではＳ１０２〜Ｓ１０５の処理のように、周囲温度ＴＥＭＰが基準ＴＥＭＰａ（例えば２５℃）未満か、以上かによってＨかＬの２段階の設定とし、第２の実施の形態ではＳ３０２〜Ｓ３０３の処理のように、周囲温度ＴＥＭＰを５段階に分割した所定温度設定テーブルより読み出して設定しているが、これを逆にして第１の実施の形態でＳ３０２〜Ｓ３０３の設定処理を、第２の実施の形態でＳ１０２〜Ｓ１０５の設定処理を採用することも可能であり、これらは勿論本発明の範囲内の事項である。
【００５９】
また、第１の実施の形態では、制限された充電を行う場合のマイクロコンピュータ出力端子ＣＨＧの信号は等間隔の断続波で同一周波数のパルス波形状のものとなっているが、例えば温度が高い範囲ではパルス幅を小さく、温度が低下したらパルス幅を大きくというようにＰＷＭ（パルス幅変調）により可変的な制御とすることも可能である。更に、第２の実施の形態の場合にも、マイクロコンピュータ出力端子のＣＨＧ１，ＣＨＧ２信号はオン／オフ制御としたが、それぞれＰＷＭ制御とすることも可能である。
【００６０】
【発明の効果】
以上、説明したように、請求項１又は２に記載の発明によれば、温度検出手段が第１の所定温度以上の温度を検出すると、制御信号出力手段は、昇圧制御手段へ充電停止信号と充電開始信号を短い間隔で繰り返す信号か、又は複数個準備するスイッチング素子の一部の動作を停止し一部の動作を続ける信号を出力し、温度検出手段が第１の所定温度より高い第２の所定温度以上の温度を検出すると制御信号出力手段より昇圧手段の動作を禁止する信号を出力するように構成したので、閃光装置で連続発光した場合の電池の発熱による電池の性能劣化を防止することが可能になる。それと共に、不用意に昇圧手段を停止させないようにして使用者が故障と間違えることがないようにすることができる。
【００６２】
更に、請求項３乃至５記載の発明によれば、第１および第２の所定温度は起動時の検出温度に応じて、検出温度が高い時は高めに、あるいは設定テーブルを参照して設定するように構成したので、連続発光の場合の電池の発熱による電池の性能劣化を防止すると共に、周囲温度が比較的高い場合にも昇圧手段が容易に停止しないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る閃光装置の構成図である。
【図２】図１に示す閃光装置の動作のフローチャートである。
【図３】図２に示すＴＩＭＥ＿ＦＬＧ処理のサブルーチンである。
【図４】図１に示す閃光装置の各部の波形図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る閃光装置の構成図である。
【図６】図５に示す閃光装置の動作のフローチャートである。
【図７】図６に示す所定温度設定の設定用テーブルを示す図である。
【図８】従来の閃光装置の各部の波形図である。
【符号の説明】
１０１，５０１  電源電池
１０２，５０２  昇圧手段
１０３，５０３  主コンデンサ
１０４，５０４  放電管
１０５，５０５  トリガ手段
１０６，５０６  温度検出手段
１０８，５０８  マイクロコンピュータ
１０９，５０９  昇圧制御手段
【図１】
0003762009.tif 000002
【図２】
0003762009.tif 000003
【図３】
0003762009.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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