(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコア片の端部同士を連結して環状に構成され、
上記コア片は、プレス打ち抜き加工され上記連結方向に対してほぼ直角方向に磁極ティースが突出して形成され、上記連結方向の端部の、いずれか一方に略凸円弧状部、他方に略凹円弧状部が形成され、上記略凸円弧状部の、一面に凸部、他面に凹部を有する連結部が形成され、
上記略凸円弧状部が上記連結方向の一方を向くコア片の上記略凸円弧状部と上記略凹円弧状部とを突き合わせるように帯状に配列してなる第１のコア部材と、上記略凸円弧状部が上記連結方向の他方を向くコア片の上記略凸円弧状部と上記略凹円弧状部とを突き合わせるように帯状に配列してなる第２のコア部材とを、交互に、上記連結部の凸部と凹部とを嵌め合わせて積層して連結部同士を回転自在に連結し、
上記積層方向に隣接する上記コア片同士を抜きかしめにより固着一体化するとともに、上記磁極ティースを内側として上記環状に形成されたコアを、環状のフレームの内周面に焼きばめにより固着して構成されるコア装置において、
上記コアの周方向所定の位置に、上記各コア片を積層方向に貫通して形成される複数の締め付け用穴部を設け、上記締め付け用穴部にボルトを貫通させ、上記コア片を積層方向に締め付けて固定し、上記締め付け固定したコア片を上記フレームの内周面に焼きばめにより一体化したとき上記コア片が上記積層方向へ逃げるのを阻止したことを特徴とするコア装置。
【請求項２】
締め付け用穴部は、その中心がコア片の外側から内方にボルトの頭の外形寸法の１／２以上離れた位置に所定の径で形成されていることを特徴とする請求項１記載のコア装置。
【請求項３】
締め付け用穴部は、磁極ティースのほぼ中心線上で且つコア片の内側から外方に、上記磁極ティースの幅寸法の１／２以上離れた位置に形成されていることを特徴とする請求項１記載のコア装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プレス打ち抜き加工された板状のコア片を積層して打ち抜きにより固着一体化し、端部同士を連結することにより環状に形成して、環状フレームの内周面に焼ばめにより固着一体化して構成されるコア装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開２０００−２０１４５８号公報等に開示されたこの種従来のコア１０は、図８に示すように、一側に磁極テイース１ａが突出して形成された複数の板状のコア片１を、帯状に配列してなる第１のコア部材２と、コア片１が第１のコア部材２とは配列方向に互い違いに帯状に配列してなる第２のコア部材３を、各コア片１の積層方向に相隣なる端部同士が重なり合うように交互に積層し、抜きかしめにより各コア片１同士を固着一体化する。
【０００３】
そして、コア片１の配列方向一端側の端部に連結部４を設け、お互いに隣接する端部同士をこの連結部４を介して回転自在に連結する。次いで、図示はしないが連結部４を回転させて両コア部材２、３の姿勢を直線状態として巻線を施した後、再び連結部４を回転させて図８に示す状態に戻し、例えば図９に示すように４対組み合わせて環状とすることにより構成され、コア装置１００は、一般的には例えば特開平９−１９１５８８号公報等に開示されるように、上記のように構成されたコア１０を図１０、１１に示す如く、フレーム５の内周面に焼ばめして固着一体化することにより構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のコア装置１００は以上のように構成され、コア１０をフレーム５の内周面に焼ばめして固着一体化するようにしているので、焼ばめ時、フレーム５が収縮する際に発生する力がコア１０の外周面に作用し、各コア片１は外周側から圧縮力を受けて周方向に逃げようとするが、周方向に相隣なるコア片１の端面同士が当接すると逃げ場がなくなり、面外、すなわち積層方向に逃げようとするため、抜きかしめ箇所が外れて各コア片１はばらばらとなるので、補修の手間がかかり組立作業性が低下するという問題点があった。
【０００５】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、焼ばめ時に抜きかしめ箇所が外れて各コア片がばらばらになるのを防止して、組立作業性の向上を図ることが可能なコア装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１に係るコア装置は、複数のコア片の端部同士を連結して環状に構成され、
コア片は、プレス打ち抜き加工され連結方向に対してほぼ直角方向に磁極ティースが突出して形成され、連結方向の端部の、いずれか一方に略凸円弧状部、他方に略凹円弧状部が形成され、略凸円弧状部の、一面に凸部、他面に凹部を有する連結部が形成され、
略凸円弧状部が連結方向の一方を向くコア片の略凸円弧状部と略凹円弧状部とを突き合わせるように帯状に配列してなる第１のコア部材と、略凸円弧状部が連結方向の他方を向くコア片の略凸円弧状部と略凹円弧状部とを突き合わせるように帯状に配列してなる第２のコア部材とを、交互に、連結部の凸部と凹部とを嵌め合わせて積層して連結部同士を回転自在に連結し、
積層方向に隣接するコア片同士を抜きかしめにより固着一体化するとともに、磁極ティースを内側として環状に形成されたコアを、環状のフレームの内周面に焼きばめにより固着して構成されるコア装置において、
コアの周方向所定の位置に、各コア片を積層方向に貫通して形成される複数の締め付け用穴部を設け、上記締め付け用穴部にボルトを貫通させ、上記コア片を積層方向に締め付けて固定し、上記締め付け固定したコア片を上記フレームの内周面に焼きばめにより一体化したとき上記コア片が上記積層方向へ逃げるのを阻止したものである。
【０００７】
又、この発明の請求項２に係るコア装置は、請求項１において、締め付け用穴部を、その中心がコア片の外側から内方にボルトの頭の外径寸法の１／２以上離れた位置に所定の径で形成するようにしたものである。
【０００８】
又、この発明の請求項３に係るコア装置は、請求項１において、締め付け用穴部を、磁極テイースのほぼ中心線上で且つコア片の内側から外方に、磁極テイースの幅寸法の１／２以上離れた位置に形成するようにしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるコア装置の構成を示す正面図、図２は図１におけるコア部材の構成を示す平面図、図３は図２における締め付け用穴部の位置の詳細を示す平面図、図４は図１におけるコアの構成を示す正面図、図５は図４におけるコアを焼ばめによりフレームに固着一体化させる状態を示す断面図、図６はこの発明の実施の形態１におけるコア装置のコア部材の図２とは異なる構成を示す平面図、図７は図４におけるコアを焼ばめによりフレームに固着一体化させる図５とは異なる状態を示す断面図である。
【００１０】
図において、１１は図２に示すように磁性材料でなる板状のコア片で、一側に磁極テイース１１ａが突出して形成されるとともに、一端側の裏表面に連結部としての凹部１１ｂおよび凸部１１ｃが形成され、一端側の第１の端面１１ｄはこれら凹、凸部１１ｂ、１１ｃを中心とした円弧状に形成されており、他端側には相隣なるコア片１１の第１の端面１１ｄと嵌合可能な第２の端面１１ｅが形成されている。１２はこのように形成された複数のコア片１１を、各端面１１ｄ、１１ｅを嵌合させて帯状に配列された第１のコア部材である。
【００１１】
１３は各コア片１１が第１のコア部材１２とは長手方向に互い違いに配列された第２のコア部材で、第１のコア部材１２と交互に積層されて抜きかしめにより一体化され、積層方向に相隣なるコア片１１同士の凹、凸部１１ｂ、１１ｃが嵌合されることにより回転自在に連結されている。１４は積層された第１のコア部材１２および第２のコア部材１３の、各コア片１１の凹、凸部１１ｂ、１１ｃを回転させることにより、各コア片１１を回動させて図示はしないが両コア部材１２、１３の姿勢を直線状態として巻線（図示せず）を施した後、再び図２に示す状態に戻し、図４に示すように４対を組み合わせて環状に構成されたコアであり、凹、凸部１１ｂ、１１ｃを介して相対向する各コア片１１の端部同士は、連結方向に互い違いに重なり合った状態となっている。
【００１２】
１５は上記のように構成されたコア１４の、図２に示す状態で両端に配置される各コア片１１を、積層方向に貫通して形成される締め付け用穴部で、図３に示すように磁極テイース１１ａの中心線上で、コア片１１の一側、すなわち磁極テイース１１ａが形成された内側から外方に、磁極テイース１１ａの幅寸法Ｗの１／２以上離れた位置に、又、その中心がコア片１１の他側、すなわち外周側から内方に、締め付け用穴部１５を貫通して各コア片１１を積層方向に締め付けて保持する後述のボルトの、頭の外径寸法Ｄの１／２以上離れた位置に所定の径で形成されている。
【００１３】
１６は環状のフレーム１７の内側にコア１４を嵌合させて、一体化することにより構成されるコア装置で、図５に示すように、コア１４の各締め付け用穴部１５にボルト１８を貫通させ、各コア片１１を積層方向に締め付けて固定し、予め加熱することにより膨張されたフレーム１７の内側に嵌合させた後、フレーム１７を冷やして収縮させることにより、フレーム１７の内周面でコア１４の外周面を締め付ける、すなわち焼ばめを施すことにより固着一体化して構成されており、ボルト１８はその後適宜取り外される。
【００１４】
このように上記実施の形態１によれば、コア１４の周方向所定の位置に配列される各コア片１１に、積層方向に貫通する締め付け用穴部１５を形成し、この締め付け用穴部１５を介してボルト１８で各コア片１１を積層方向に締め付けて固定した後、フレーム１７の内側に嵌合させて焼ばめを施すようにしているので、フレーム１７の収縮力が各コア片１１の外周側からかかっても、コア片１１はボルト１８の締め付け力によって積層方向へ逃げるのを阻止されて、抜きかしめ箇所が外れて各コア片１１がばらばらになるのが防止されるため、補修の手間も省けて組立作業性の向上を図ることができる。
【００１５】
又、締め付け用穴部１５を、磁極テイース１１ａのほぼ中心線上で、コア片１１の磁極テイース１１ａが形成された側の内側から外方に、磁極テイース１１ａの幅寸法Ｗの１／２以上離れた位置に形成するようにしているので、締め付け用穴部１５が磁路を邪魔することもなく、磁気性能の低下を防止することができる。例えば集中巻では一般的に、磁束密度が高い磁極テイースで、通過する磁束が両隣りの２つの磁極テイースへと分配される。すなわち、磁極テイースを通過しコアバックへ向かう磁束は、磁極テイースの根元において左右に１／２ずつ別れることになる。よって、コアバックの幅寸法として磁極テイース幅寸法の１／２以上を確保すれば、コアバックの磁気飽和を防止することができる。
さらに又、締め付け用穴部１５の中心を、コア片１１の他側、すなわち外周側から内方に、ボルト１８の頭の外径寸法Ｄの１／２以上離れた位置に形成するようにしているので、締め付け用部材として、市販のボルト１８の適用が可能となり、簡単に締め付け作業ができるため、さらに組立作業性の向上を図ることができる。
【００１６】
なお、上記構成では、締め付け用穴部１５を図２に示す状態で両端に配置される各コア１１を貫通させて形成するようにしているが、図６に示すように全ての位置に配置される各コア片１１に形成するようにすれば、締め付けはより確実となり、さらに組立作業性の向上を図ることができる。
又、上記構成では、各コア片１１をボルト１８とナット締めにより固定した後、フレーム１７にコア１４を嵌合させるようにしているが、図７に示すようにコア１４をフレーム１７に嵌合させた後、フレーム１７側に形成されたネジ穴１７ａにボルト１８を螺合させることにより締め付けても、上記と同様の効果を発揮し得ることは言うまでもない。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、この発明の請求項１に係るコア装置によれば、複数のコア片の端部同士を連結して環状に構成され、
コア片は、プレス打ち抜き加工され連結方向に対してほぼ直角方向に磁極ティースが突出して形成され、連結方向の端部の、いずれか一方に略凸円弧状部、他方に略凹円弧状部が形成され、略凸円弧状部の、一面に凸部、他面に凹部を有する連結部が形成され、
略凸円弧状部が連結方向の一方を向くコア片の略凸円弧状部と略凹円弧状部とを突き合わせるように帯状に配列してなる第１のコア部材と、略凸円弧状部が連結方向の他方を向くコア片の略凸円弧状部と略凹円弧状部とを突き合わせるように帯状に配列してなる第２のコア部材とを、交互に、連結部の凸部と凹部とを嵌め合わせて積層して連結部同士を回転自在に連結し、
積層方向に隣接するコア片同士を抜きかしめにより固着一体化するとともに、磁極ティースを内側として環状に形成されたコアを、環状のフレームの内周面に焼きばめにより固着して構成されるコア装置において、
コアの周方向所定の位置に、各コア片を積層方向に貫通して形成される複数の締め付け用穴部を設け、上記締め付け用穴部にボルトを貫通させ、上記コア片を積層方向に締め付けて固定し、上記締め付け固定したコア片を上記フレームの内周面に焼きばめにより一体化したとき上記コア片が上記積層方向へ逃げるのを阻止したものであるので、組み立て作業の向上を図ることが可能なコア装置を提供することができる。
【００１８】
又、この発明の請求項２によれば、請求項１において、締め付け用穴部を、その中心がコア片の外側から内方にボルトの頭の外径寸法の１／２以上離れた位置に所定の径で形成するようにしたので、さらに組立作業性の向上を図ることが可能なコア装置を提供することができる。
【００１９】
又、この発明の請求項３によれば、請求項１において、締め付け用穴部を、磁極テイースのほぼ中心線上で且つコア片の内側から外方に、磁極テイースの幅寸法の１／２以上離れた位置に形成するようにしたので、磁気性能の低下を防止することが可能なコア装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１におけるコア装置の構成を示す正面図である。
【図２】  図１におけるコア部材の構成を示す平面図である。
【図３】  図２における締め付け用穴部の位置の詳細を示す平面図である。
【図４】  図１におけるコアの構成を示す正面図である。
【図５】  図４におけるコアを焼ばめによりフレームに固着一体化させる状態を示す断面図である。
【図６】  この発明の実施の形態１におけるコア装置のコア部材の図２とは異なる構成を示す平面図である。
【図７】  図４におけるコアを焼ばめによりフレームに固着一体化させる図５とは異なる状態を示す断面図である。
【図８】  従来のコア装置のコア部材の構成を示す平面図である。
【図９】  従来のコア装置のコアの構成を示す正面図である。
【図１０】  図９におけるコアを焼ばめによりフレームに固着一体化させる状態を示す断面図である。
【図１１】  従来のコア装置の構成を示す正面図である。
【符号の説明】
１１  コア片、１１ａ  磁極テイース、１１ｂ  凹部、１１ｃ  凸部、
１１ｄ  第１の端面、１１ｅ  第２の端面、１２  第１のコア部材、
１３  第２のコア部材、１４  コア、１５  締め付け用穴部、１６  コア装置、
１７  フレーム、１８  ボルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003839269.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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