(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内層に易シール性樹脂を使用した複層の対面する袋体フィルムの内側面に再開閉可能なチャックを備え、このチャックと交差したサイドシール部により隣接する複数のチャック付袋体を区画し、前記チャックとサイドシールとの交差部を押圧扁平化したポイントシール扁平化部を備え、前記サイドシール部に前記チャックと交差する方向に前記扁平化部と隣接する部域を横断するようにしてミシン目シールを施した連続袋において、前記ミシン目シールは、そのミシン目が前記ポイントシール扁平化部の一部と、ポイントシール扁平化部と隣接するサイドシールが脆弱となる部分の部域を横断するように施したことを特徴とする合成樹脂製チャック付の連続袋。
【請求項２】
前記袋体フィルムがシール温度差を有する内外複層のフィルムによって形成されており、内層に低温シール層が用いられていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製チャック付の連続袋。
【請求項３】
前記ポイントシール扁平化部とその近傍において、前記ミシン目シールのミシン目の長さを適宜調整するようにして、ミシン目シールが前記扁平化部と隣接する部域を横断するようにしたことを特徴とする請求項１及び２のいずれかに記載の合成樹脂製チャック付の連続袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開口部に再開閉可能なチャックを備えたチャック付袋体を複数連続した合成樹脂製チャック付の連続袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製袋、充填作業の合理化、取り扱いの能率向上、検体等の整理分析や部品類の区分けといった具体的用途等に、チャック付連続袋及びその製造方法が、特公昭４６−１５３４６号公報、特公昭４９−４７５４７号公報等で提供され、広範囲の分野で使用されている。
【０００３】
この連続袋は製袋、充填作業工程等においては連続形態を保持するに足る連結強度が要求される反面、需要者においては連結箇所の引きちぎりが出来るだけ容易であることが要求される。
【０００４】
そこで、特公昭４９−４７５４７号公報でみられるように、チャックとサイドシール部との交差部分を平坦に押し潰したポイントシールにより扁平化し、隣接する複数のチャック付袋体を区画するサイドシール部にはミシン目を施したものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、チャック部分が肉厚であるために、ポイントシールを施したときに扁平化部に段差が残り易く、この段差の影響によって扁平化部周辺サイドシールが弱くなるところが生じて気密性が損なわれる不具合がある。
【０００６】
本発明の目的は、サイドシール部にミシン目を施した連続袋体において、気密性を確保した合成樹脂製チャック付の連続袋を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、内層に易シール性樹脂を使用した複層の対面する袋体フィルムの内側面に再開閉可能なチャックを備え、このチャックと交差したサイドシール部により隣接する複数のチャック付袋体を区画し、前記チャックとサイドシールとの交差部を押圧扁平化したポイントシール扁平化部を備え、前記サイドシール部に前記チャックと交差する方向に前記扁平化部と隣接する部域を横断するようにしてミシン目シールを施した連続袋において、前記ミシン目シールは、そのミシン目が前記ポイントシール扁平化部の一部と、ポイントシール扁平化部と隣接するサイドシールが脆弱となる部分の部域を横断するように施したことを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記袋体フィルムがシール温度差を有する内外複層のフィルムによって形成されており、内層に低温シール層が用いられていることを特徴とするものである。
【０００９】
さらに、前記ポイントシール扁平化部とその近傍において、前記ミシン目シールのミシン目の長さを適宜調整するようにして、ミシン目シールが前記扁平化部と隣接する部域を横断するようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１において、１は複数枚の袋体が連なっている連続袋である。２は雌雄咬合具の再開閉可能なチャックであり、内層に易シール性樹脂を使用した複層のフィルムによる対面する袋体フィルムの内側面に設けられている。
【００１１】
前記連続袋１は、隣接する各袋体を区画する所定幅のサイドシール部３によって連続的に形成され、これらサイドシール部３と前記チャック２の交差部分又は該交差部分とその周辺部は押し潰しのポイントシールによって扁平化された扁平化部４が形成されている。また、前記区画サイドシール部３には引きちぎりを容易にするために切取線条痕若しくはミシン目等の引きちぎり切り取り手段が施されている。
【００１２】
本発明は前記のような連続袋１において、サイドシール部３を引きちぎりを容易にするために前記扁平化部４を含めて前記チャック２と交差する方向でミシン目シール５を施したものである。すなわち、前記ミシン目シール５は図２，図３及び図４で示すように、前記扁平化部４とこれと隣接する部域を横断するように施されているものである。尚、ミシン目シール５は図示されるようにサイドシール部３の長手方向全長に渡るものであっても良い。
【００１３】
前記ミシン目シール５は、単なる打ち抜きのミシン目とは異なり、溶断することにより図４で示すように、ミシン目穴の縁周囲に溶着部５ａが形成されて気密状になっている形態である。
【００１４】
また、前記ミシン目シール５のミシン目の長さは図２及び図３で示すように、必要に応じて適宜調整される。
【００１５】
さらに、本発明は、前記のような連続袋１において、袋体フィルムがシール温度差を有する内層フィルムと外層フィルムとによって形成される。例えば、内層フィルムにＰＥ系コポリマーを使用して低温シール層とし、外層フィルムにシール温度差が５℃以上、望ましくは１５℃〜２０℃以上のフィルムを用いる。尚、内層フィルムを低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とし外層フィルムを高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の組み合わせでもよい。こうすることにより、生産のスピードアップによる低コスト化を実現し、また、袋体表面の熱劣化による汚損の問題を解消する。
【００１６】
従来では図２及び図３で示すように、ポイントシールを施したときに扁平化部４に段差が残り易く、この段差の影響によって扁平化部４周辺にサイドシールが弱くなる部分６が生じて気密性を損なう因となり易かったが、本発明は上記の通りの構造であるから、ミシン目シール５が扁平化部４と隣接するサイドシールが弱くなる部分６の部域を横断するように施されているため、この部分は所定幅のサイドシール部３とミシン目シール５との２重シール構造となり、段差の影響によってサイドシールが弱くなる部分６が生じて気密性が損なわれがちな扁平化部４の周辺における気密性を確保することができる。
【００１７】
また、前記ミシン目シール５のミシン目の長さを調整することによって前記サイドシールが弱くなる部分６の範囲を適格に押さえて気密性を確保することができると共に、要求される条件に応じ、例えば連続袋の連結部に連続形態を維持するのに必要な強度を持たせたり、あるいは個々の袋体とする引きちぎりを容易にすることができる。
【００１８】
さらに、本発明の連続袋１においては、袋体フィルムを内層に易シール性樹脂を使用した複層フィルムとし、内外複層フィルムにシール温度差を持たせ、内層に低温シール層を用いたことにより、内層の低温シール層をヒートシールする温度によって袋体表面の汚損を伴うことがなく、迅速かつチャックサイドの問題点を解決した確実な内層の接着が得られるものである。
【００１９】
上記の実施形態では、平袋の合成樹脂製チャック付の連続袋について説明したが、底部に折り込みを設けた自立性のチャック連続袋等にも応用できるものであり、例えば、この自立性の袋の場合、折り込み部とサイドシール部の交点に生じる段差を考慮して、該部にもミシン目シールのシール部分を持ってくる等、サイドシールが弱くなるおそれがある部分について、配慮工夫をすることができるものである。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、簡単な構造によって段差の影響によってサイドシールが弱くなる部分が生じて気密性が損なわれ易い扁平化部周辺における気密性を確保することができ、ひいては生産性の向上と製品の低コスト化を実現することができる。また、製袋、充填作業工程等においては連続形態を保持するに足る連結強度が求められ、需要者においては連結箇所の引きちぎりが出来るだけ容易であることが求められる相反した機能が要求され、かつサイドシールとチャックの交差部のポイントシールの扁平化部によって引きちぎりを困難としている合成樹脂製チャック付の連続袋において、ポイントシールの扁平化部の引きちぎりを容易にすると共に、必要な連結強度を確保し、かつ連結箇所の引きちぎりを容易にし、従来の相反する機能の要求を満足した合成樹脂製チャック付の連続袋の提供を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の連続袋の正面図
【図２】本発明の要部拡大図
【図３】本発明の変形例の要部拡大図
【図４】ミシン目シールの拡大図
【符号の説明】
１     連続袋
２     チャック
３     サイドシール部
４     扁平化部
５     ミシン目シール
５ａ   溶着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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