(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字用紙の幅方向に延設された固定刃と、該固定刃の延設方向に往復移動可能なキャリッジと、該キャリッジに搭載され前記固定刃の刃先に沿って移動可能な可動刃と、前記キャリッジの移送手段が取り付けられるフレームとを備え、前記可動刃の刃先を前記固定刃の刃先に摺接させながら前記印字用紙の幅方向に移動させることにより前記固定刃と可動刃とに挟まれた印字用紙を切断する用紙切断装置であって、
前記固定刃と前記フレームとの間には、切断後の印字用紙を収納可能な収納スペースが設けられるとともに、該収納スペースには切断後の印字用紙の落ち込みを防止する落込み防止部材が設けられ、
前記キャリッジには、前記固定刃を挟んで、前記フレーム側に当該キャリッジを移送させる送り機構に関わる移送体部が、また前記フレームと反対側に前記可動刃を有するホルダー部が形成されているとともに、当該キャリッジの移動時に前記収納スペース側に移動した前記印字用紙が侵入可能な収納凹部が形成されていることを特徴とする用紙切断装置。
【請求項２】
前記用紙落込み防止部材は、前記キャリッジの移動を妨げない程度の柔軟性を備える弾性材料で構成されていることを特徴とする請求項１記載の用紙切断装置。
【請求項３】
前記用紙落込み防止部材は、弾性体により前記収納スペース内に突出するように付勢された剛性薄板であることを特徴とする請求項１に記載の用紙切断装置。
【請求項４】
前記用紙落込み防止部材の上記収納スペースに突出する片の数は、少なくとも２以上であることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の用紙切断装置。
【請求項５】
前記可動刃は円板状の丸刃で構成され、前記キャリッジのホルダー部に回転可能に軸支されると共に、前記丸刃を軸支する軸には前記固定刃の側面に当接する摩擦ローラが取り付けられ、前記キャリッジが移動された際に前記摩擦ローラが転動して前記可動刃が回転しながら前記固定刃の刃先に沿って移動して用紙を切断するように構成されていることを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の用紙切断装置。
【請求項６】
装置の使用時に、前記固定刃は垂直状態となり、前記可動刃は該固定刃に対して略直角な水平面で回転可能に軸支された状態となることを特徴とする請求項５に記載の用紙切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印字用紙の幅方向に配設された固定刃の刃先に沿って可動刃を移動させて印字用紙を切断する用紙切断装置に関し、例えばプリンタに用いられる印字用紙の切断装置に適用して有用な技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、連続用紙に印字を行なうサーマルプリンタのような印字装置には、プリンタにより印字を行なった後に用紙の切断を行う用紙切断装置が一体に設けられることがある。このような印字装置における用紙切断装置として、例えば、図９に示すように、印字用紙の幅方向に延設された固定刃１１と、可動刃２１を有し固定刃１１の延設方向に沿って移動可能なキャリッジとを備え、該キャリッジにより前記可動刃の刃先を前記固定刃の刃先に摺接させながら移動させることによって前記固定刃と可動刃に挟まれた印字用紙を切断する用紙切断装置が知られている。
【０００３】
図９の用紙切断装置は、印字用紙の幅方向に固定刃１１を配置しこの固定刃と並行に延設された案内部１２および送りねじ３３に円板状の可動刃２１を保持するキャリッジ２０をスライド可能に取り付けるとともに、可動刃２１の回転軸には固定刃１１の側面に接する摩擦ローラ２３を一体に設け、送りねじ３０を回転させてキャリッジ２０をガイド１２に沿って移動させると、可動刃２１と摩擦ローラ２３が移動しこのとき摩擦ローラ２３の外周が固定刃１１の側面上を転動することで可動刃２１が同時に回転されその刃先が前記固定刃１１の刃先に摺接しながら印字用紙の幅方向に移動され、固定刃１１と可動刃２１に挟まれた印字用紙を切断するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図９に示す従来の用紙切断装置は、移送される用紙の幅方向に沿って印字用紙が挿通される細長いスリットＳが形成され、該スリットＳの一方の内面に刃先が位置するように固定刃１１が配置され、スリットＳの上記内面と反対側の面に可動刃２１が臨む開口Ｅが形成され、この開口Ｅ内を可動刃２１の刃先が移動する構成とされていた。かかる構成を採るのは、可動刃２１はキャリッジ２０によって移動されるため、固定刃１１と同じ側にキャリッジ２０を設けるとキャリッジが用紙と干渉してしまうためである。しかしながら、固定刃１１と可動刃２１の先端が臨むスリットＳを有する図９のような切断装置にあっては、用紙をセットするときに用紙の先端を幅の狭いスリットＳに挿通してやらなければならないため、取り扱いが面倒であるという問題点があった。
【０００５】
そこで、用紙をセットするときに用紙の先端を挿通してやる必要のあるスリットが不用な、図１０に示すようなフリーセット型の用紙切断装置について検討した。この装置は、キャリッジ２０を、送りねじ３３と係合する移送体部２０Ａと可動刃２１を保持するホルダー部２０Ｂとから構成してホルダー部と移送体部とを固定刃１１を挟んで反対側に位置させるように構成したものである。
【０００６】
しかしながら、図１０に示す切断装置にあっては、装置が可動刃２１が水平に近い姿勢になる場合以外では、切断後の用紙はスペースＳＳに入らずキャリッジの移動を妨げない位置に落ちるため問題はないが、可動刃２１が図８のような水平に近い姿勢で装置が配置された場合には、切断済みの用紙Ｐが固定刃１１の背部のスペースＳＳに落ち込んでしまうので、切断後直ちに切断済みの用紙を取り除いてやらないと次にキャリッジ２０が移動するときにキャリッジのホルダー部２０Ｂと移送体部２０Ａとの連結部２０Ｃが切断済みの用紙を引っ掛けてしまい用紙の端にしわをつけたり、切断後の用紙全体をしわくちゃにしてしまい、最悪の場合にはしわくちゃになった用紙によってキャリッジの移動が阻止されて切断不能に到るおそれもあるという問題点があることが明らかとなった。
【０００７】
この発明は、前記問題を解決すべく案出されたものであり、用紙をセットするときに用紙の先端を挿通してやらなければならない固定刃と可動刃の先端が臨むスリットが不用であり、しかも可動刃が水平に近い姿勢で装置が配置されていて切断後に切断済みの用紙が取り除かれなかったとしても、次にキャリッジが移動するときにキャリッジの連結部分が切断済みの用紙を引っ掛けて用紙の端にしわをつけてしまうおそれのないフリーセット型の用紙切断装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、印字用紙の幅方向に延設された固定刃と、該固定刃の延設方向に往復移動可能なキャリッジと、該キャリッジに搭載され前記固定刃の刃先に沿って移動可能な可動刃と、前記キャリッジの移送手段が取り付けられるフレームとを備え、前記可動刃の刃先を前記固定刃の刃先に摺接させながら前記印字用紙の幅方向に移動させることにより前記固定刃と可動刃とに挟まれた印字用紙を切断する用紙切断装置において、前記固定刃と前記フレームとの間には、切断後の印字用紙を収納可能な収納スペースを設けるとともに、該収納スペースには切断後の印字用紙の落ち込みを防止する落込み防止部材を設け、前記キャリッジには、前記固定刃を挟んで、前記フレーム側に当該キャリッジを移送させる送り機構に関わる移送体部を、また前記フレームと反対側に前記可動刃を有するホルダー部を形成するとともに、当該キャリッジの移動時に前記収納スペース側に移動した前記印字用紙が侵入可能な凹部を形成するようにしたものである。
【０００９】
これにより、用紙をセットするときに用紙の先端を挿通してやらなければならない固定刃と可動刃が臨むスリットが不要となり、しかも可動刃が水平に近い姿勢で装置が配置されていて切断後に切断済みの用紙が取り除かれなかったとしても、次にキャリッジが移動するときにキャリッジの連結部分が切断済みの用紙を引っ掛けて用紙にしわをつけたり、しわくちゃになった用紙によってキャリッジの移動が阻止されて切断不能になってしまうのを防止することができる。
【００１０】
望ましくは、前記用紙落込み防止部材は、前記キャリッジの移動を妨げない程度の柔軟性を備える弾性材料で構成する。これにより、キャリッジを移動させるモータ等の駆動力を高めることなく、用紙の切断を行なうことができ、装置の大型化を回避することができる。
【００１１】
あるいは、前記用紙落込み防止部材は、弾性体により前記収納スペース内に突出するように付勢された剛性薄板としてもよい。これにより、キャリッジとの接触による劣化を減らし耐久性を高めることができる。
【００１２】
また、前記用紙落込み防止部材の上記収納スペースに突出する片の数は、少なくとも２以上とするのがよい。上記収納スペースに突出する片の数は、少なくとも２以上とすることにより、切断後に収納スペース内に溜まる用紙を安定した姿勢で保持することができ、キャリッジに引っ掛かるおそれを少なくすることができる。
【００１３】
さらに、前記可動刃は、円板状の丸刃で構成され、前記キャリッジのホルダー部に回転可能に軸支されると共に、前記丸刃を軸支する軸には前記固定刃の側面に当接する摩擦ローラが取り付けられ、前記キャリッジが移動された際に前記摩擦ローラが転動して前記可動刃が回転しながら前記固定刃の刃先に沿って移動して用紙を切断するように構成するのが望ましい。可動刃を円板状の丸刃で構成することにより、耐久性を高めることができる。
【００１４】
また、本発明の用紙切断装置は、装置の使用時に、前記固定刃は垂直状態となり、前記可動刃は該固定刃に対して略直角な水平面で回転可能に軸支された状態となる場合に特に有効である。上記のような姿勢で固定刃と可動刃が配置されていると、切断後の用紙がキャリッジと干渉する位置に落ち込み易くなるが、本発明に従うと、用紙落込み防止部材がキャリッジの移動を妨げることなく切断後の用紙とキャリッジとの干渉を防止することができるようになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１は本発明を適用したプリンタ用の用紙切断装置（以下、単にカッタと称する）の第１の実施形態の斜視図、図２は当該カッタの固定刃を外した状態を示す斜視図、図３は当該カッタのフレームを外した状態を示す斜視図である。
【００１７】
本実施形態のカッタは、ベース部材１０の下面にＬ字状をなす固定刃１１が、その刃部１１ａがベース部材１０の前端面と適当な間隔を有するようにネジ等により固定されている。そして、後述の可動刃および上記固定刃１１の刃部１１ａと係合可能な凹部を有するキャリッジ２０が、図３に示すように固定刃１１の刃部１１ａと係合され、固定刃１１の刃部１１ａに沿って移動可能に取り付けられている。また、ベース部材１０の上面には、上記キャリッジ２０が移動可能な空間を形成するように適当な間隔を有してフレーム１３が装着されている（図１、図２参照）。このフレーム１３の内側には、後述するようにキャリッジ２０のガイド孔２０ａと係合してキャリッジ２０を移送するための送りねじ（後述）が、上記固定刃１１の刃部１１ａと並行に保持されるように構成されている。さらに、特に限定されるわけではないが、上記フレーム１３には、上記キャリッジ２０がホームポジション（待機位置）にあるときにキャリッジ２０を覆って外部から見え難くするひさし部１３ａが形成されている。
【００１８】
上記キャリッジ２０は、図３に示すように上記ガイド孔２０ａが形成されている移送体部２０Ａと可動刃を保持するホルダー部２０Ｂとから構成され、ホルダー部２０Ｂに上記固定刃１１の刃部１１ａと係合可能な凹部２０ｂが下側から形成されているとともに、上記移送体部２０Ａとホルダー部２０Ｂとの連結部に上記凹部２０ｂと逆側すなわち上側から第２の凹部２０ｃが形成されている。本実施形態に係るカッタにおいては、上記キャリッジ２０の凹部２０ｃが、切断後の用紙が侵入可能な収納凹部を構成する。また、上記キャリッジ２０の凹部２０ｃを形成する起立壁２０ｄの上部には切断後の用紙を上記凹部２０ｃの側へ誘導する第１のテーパー部２０ｅが設けられているとともに、この起立壁２０ｄが上記固定刃１１の刃部１１ａの背面に接して摺動する際に固定刃１１の刃部１１ａ背部の空間に溜まっている切断済みの用紙を上記凹部２０ｃの側へ誘導する第２のテーパー部２０ｆが起立壁２０ｄの下部に設けられている。
【００１９】
本実施形態のカッタにおいては、上記固定刃１１の刃部１１ａの背面とベース部材１０の前端面との間の隙間に向かって突出する複数（ここでは４個）の突出片３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄが設けられている。本実施形態では、上記突出片３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄは、プラスチック製フィルムのような弾性および柔軟性を有する薄膜材料で形成されており、キャリッジ２０が移動してくるとキャリッジの側面によって押圧されて変形してキャリッジ２０の移動を阻止しないように構成されている。さらに、これらの突出片３１ａ〜３１ｄは、その高さが上記キャリッジ２０の凹部２０ｃの底面と同一もしくは若干高くなるように設定されている。
【００２０】
これによって、切断済みの用紙が上記キャリッジ２０の凹部２０ｃに入り込み、切断終了後にキャリッジ２０が待機位置に戻ったときにキャリッジ２０の凹部２０ｃに代わって突出片３１ａ〜３１ｄがその先端の上部エッジで用紙を支持する。そして、次の用紙切断のため再度キャリッジ２０が移動してくると突出片３１ａ〜３１ｄを後方へ押し退けることで、突出片３１ａ〜３１ｄにより支持されていた切断済み用紙はキャリッジ２０の凹部２０ｃに入り込んで保持されるようになる。
【００２１】
上記動作を繰返すことで、本実施形態のカッタは、固定刃１１の刃部１１ａ背部の空間に切断済みの用紙を溜めることができ、しかも溜まっている用紙とキャリッジ２０とが干渉して用紙にしわがつけられるおそれもない。なお、図面には突出片３１ａ〜３１ｄとして、基端部から先端部に亘って同一高さを有するように形成されたものが示されているが、突出片３１ａ〜３１ｄの先端が少し低くなるようにテーパーすなわち逃げ部を形成しておくことで、キャリッジ２０が通りすぎてから突出片３１ａ〜３１ｄが復帰する際に用紙の下端と干渉しないようにすることができる。
【００２２】
次に、上記突出片３１ａ〜３１ｄのより具体的な構成を、図４を用いて説明する。なお、図４は本実施形態のカッタの固定刃１１を外した状態を、下側から眺めた様子を示す斜視図である。
【００２３】
図４に示すように、本実施形態では、ベース部材１０の裏面に上記突出片３１ａ〜３１ｄを収納する３個の凹部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが形成されており、このうち２つの凹部１０Ａ，１０Ｂ内に突出片３１ａ〜３１ｄが収納されている。残りの１つの凹部１０Ｃは、例えば紙厚が薄くて腰の弱い用紙が用いられた場合にも、切断済みの用紙を充分に支持できるようにするための予備の凹部である。各突出片３１ａ〜３１ｄは、特に限定されるわけではないが、２つが１組とされ全体としてコの字状をなすように形成されており、その連結部が上記凹部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ内に設けられた逆Ｌ字状をなす係止片１４ａ，１４ｂ，１４ｃのうち対応するものに係合されることでベース部材１０に取り付けられ、ベース部材１０の裏面に前記固定刃１１を接合してネジ等により固定することで抜け止めされるように構成されている。
【００２４】
図４の実施例においては、突出片３１ａ〜３１ｄを構成するコの字状の部材をその連結部が係止片１４ａ，１４ｂに係止されて固定するようにしたものが示されているが、図４とは逆に突出片３１ａ〜３１ｄを構成するコの字状の部材をその先端部が係止片１４ａ，１４ｂの両側に固定され連結部が突出されるように構成しても良い。このように構成しても、突出片３１ａ〜３１ｄを構成するコの字状の部材は弾性および柔軟性を有するフィルム等により構成されているため、キャリッジ２０が移動するときに容易に変形してキャリッジ２０の移動を妨げないとともに、キャリッジ２０が通りすぎるともとに復帰して切断後の用紙を落下しないように保持することができる。
【００２５】
なお、図４において、１５ａ，１５ｂは前記固定刃１１を取り付ける際の位置決めピン、１６は前記フレーム１３の一側から後方部にかけて前記ベース部材１０の一部を覆うように取りつけられたカバー部材で、このカバー部材１６とフレームとの間に送りねじを回転駆動するための駆動源としてのモータが内蔵されるハウジング部１６ａと該モータの回転駆動力を上記送りねじに減速して伝達する歯車伝達機構が内蔵されるハウジング部１６ｂが設けられている。１９ａ，１９ｂは当該カッタをプリンタに取り付ける固定ネジが挿通される貫通孔である。
【００２６】
次に、上記キャリッジ２０のより具体的な構成を、図５の要部断面図を用いて説明する。なお、図５において図１〜図３と同一の部位には同一符号を付して、重複した説明は省略する。
【００２７】
本実施形態のキャリッジ２０のホルダー部２０Ｂには、前記固定刃１１の刃先１１ａと接するように円板状の可動刃２１が支持軸２２によって回転可能に取り付けられており、該支持軸２２には可動刃２１よりも下方に位置して上記固定刃１１の前面に当接するようにゴム等からなる摩擦ローラ２３が固定されている。これによって、キャリッジ２０を送りネジによって固定刃１１に沿って移動させると、可動刃２１と摩擦ローラ２３が移動しこのとき摩擦ローラ２３の外周が固定刃１１の前面上を転動することで可動刃２１が連動して回転され、その刃先が前記固定刃１１の刃先１１ａに摺接しながら移動され、固定刃１１と可動刃２１に挟まれた印字用紙を切断するように作用する。
【００２８】
一方、上記キャリッジ２０の移送体部２０Ａには、前記ガイド孔２０ａ内に突出する係合ピン２４が設けられており、この係合ピン２４の先端が送りねじ３３の外周に形成されている螺旋溝に係合されることで、送りねじ３３が回転されると係合ピン２４が螺旋溝に沿って相対移動し、これによってキャリッジ２０が送りねじ３３に沿って移動されるように構成されている。
【００２９】
図６および図７は、本発明に係るカッタの第２の実施形態を示す。このうち、図６は当該カッタの固定刃を外した状態を示す斜視図、図７は当該カッタの固定刃１１を外した状態を下側から眺めた様子を示す斜視図である。なお、図６および図７において図１〜図４と同一の部位には同一符号を付して、重複した説明は省略する。
【００３０】
この第２実施形態のカッタは、第１実施形態のカッタにおけるフィルム状の突出片３１ａ〜３１ｄの代わりに、ゴムもしくはスポンジ等の弾性材料からなる若干幅広の突出片３１ａ’〜３１ｃ’を有する落込み防止部材３１をベース部材１０の下面に形成された凹部内に装着したものである。他の構成は第１実施形態とほぼ同様である。この第２実施形態のカッタにおいても、切断済みの用紙は上記キャリッジ２０の凹部２０ｃに入り込み、切断終了後にキャリッジ２０が待機位置に戻ったときにキャリッジ２０の凹部２０ｃに代わって突出片３１ａ’〜３１ｃ’がその上端で用紙を支持する。そして、次の用紙切断のため再度キャリッジ２０が移動してくると突出片３１ａ’〜３１ｃ’を後方へ押し退けることで、突出片３１ａ’〜３１ｃ’により支持されていた切断済み用紙はキャリッジ２０の凹部２０ｃに入り込んで保持されるようになる。そして、上記動作を繰返すことで、本実施形態のカッタにおいても、固定刃１１の刃部１１ａ背部の空間にある程度の量の切断済みの用紙を溜めることができ、しかも溜まっている用紙とキャリッジ２０とが干渉して用紙にしわがつけられるのを回避できる。
【００３１】
次に、本発明に係るカッタ１００が取り付けられる印字装置（プリンタ）４０の概略構成と、該プリンタとカッタとの関係を、図８を用いて説明する。なお、ここでは、一例としてサーマルラインプリンタに本発明のカッタを取り付けた場合を説明する。
【００３２】
図８において、４１はサーマルラインプリンタ４０の本体ケース、４２は複数の発熱抵抗体を印字幅に相当する長さでライン状に配列してなるサーマルヘッド、４３は該サーマルヘッド４２と対向して設けられた搬送装置を兼ねるプラテンローラであり、該プラテンローラ４３は支軸４４を支点として回動可能に設けられた保持プレート４５の先端に回転軸４６により回転可能に取り付けられている。サーマルヘッド４２はバネ４７によりプラテンローラ４３へ向かって押圧される。また、５０は収納ケース６０に収納されたロール紙であり、このロール紙５０から引き出された用紙Ｐの先端が上記サーマルヘッド４２とプラテンローラ４３との間を通って、プリンタ４０の上面に装着されている本発明に係るカッタ１００の固定刃１１の前面に当接するようにセットされている。なお、４８は駆動用モータで、このモータの回転は本体ケース４１の側部に設けられている歯車伝達機構（図示省略）により上記プラテンローラ４３へ伝達される。
【００３３】
図８の装置においては、保持プレート４５の先端を矢印Ｒ方向へ回動させて収納ケース６０を開放した状態でロール紙５０を投入し、該ロール紙５０から用紙を引き出してサーマルヘッド４２の上を通してから用紙先端がカッタの固定刃１１の刃先よりも高くなるように設定した後に保持プレート４５をＲ方向と逆方向に回動させて元の位置に戻すだけで、用紙をセットすることができる。つまり、スリットＳを有する図９のカッタのようにスリットＳに用紙先端を挿通させる手間を省いて簡単に用紙をセットすることができる。
【００３４】
なお、前記実施形態では、丸刃すなわち円板状の可動刃２１を回転させながら固定刃１１の先端に沿って用紙の幅方向に移動させることで用紙の切断を行なうようにしたカッタに本発明を適用した場合について説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、丸刃の代わりに斜めの刃部を有する直刃等をキャリッジにより固定刃１１の先端に沿って用紙の幅方向に移動させることで用紙の切断を行なう構成のカッタに適用することも可能である。但し、丸刃の場合には周縁全体で印字用紙を切断するため刃の摩耗が均等となりカッタの耐用年数を延ばすのには有利である。固定刃１１は、前記実施例ではＬ字形に形成されているが平板状の直刃であっても良い。
【００３５】
また、前記実施形態では、切断済みの用紙を支持する突出片３１を４個または３個設けたものを示したが、突出片の数はそれに限定されるものでなく、１つとすることも可能であるし、５個以上設けるようにしてもよい。また、前記実施形態では、切断済みの用紙を支持する突出片３１をプラスチックフィルムやゴムなどの弾性材で構成したが、ベース部材１０に固定される基部側が板バネなどの弾性体を介して係止され先端側が固定刃１１の背部の隙間（用紙収納スペース）に突出するように付勢された剛性を有する薄板等であってもよい。さらに、前記実施形態では、突出片３１を水平すなわちベース部材１０と並行に配置したが、固定刃１１の背部の隙間（用紙収納スペース）に下側から突出するように、切断済みの用紙を支持する突出片３１を設けても良い。
【００３６】
また、前記実施形態では、可動刃を保持するキャリッジを移動させる機構として、送りねじを用いた方式について説明したが、ワイヤやベルトなど用いた他の送り機構でキャリッジを移動させるように構成してもよい。
【００３７】
さらに、本発明を適用したカッタの応用例として、サーマルラインプリンタに利用した場合について述べたが、これに限らず印字ヘッドを用紙の幅方向に移動させるシリアル方式のサーマルプリンタや、感応型マイクロカプセルを塗布したプリンタ用紙を用いるサイカラープリンタ、あるいはインクジェット方式のシリアルプリンタなどにも適用することが可能である。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る用紙切断装置は、用紙をセットするときに用紙の先端を挿通してやらなければならない固定刃と可動刃が臨むスリットが不用であるため、用紙のセットが容易であり、しかも固定刃と可動刃が水平になるような姿勢で装置が配置されていて切断後に切断済みの用紙が取り除かれなかったとしても、次にキャリッジが移動するときにキャリッジの連結部が切断済みの用紙を引っ掛けて用紙にしわをつけてしまうおそれがないという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るカッタの斜視図である。
【図２】図１のカッタの固定刃を外した状態を示す斜視図である。
【図３】図１のカッタのフレームを外した状態を示す斜視図である。
【図４】図１の実施形態のカッタの固定刃を外した状態を、下側から眺めた様子を示す斜視図である。
【図５】キャリッジのより具体的な構成を示す要部断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態のカッタの固定刃を外した状態を示す斜視図である。
【図７】図６のカッタの固定刃を外した状態を下側から眺めた様子を示す斜視図である。
【図８】本発明に係るカッタが取り付けられる印字装置（プリンタ）の概略構成と、該プリンタとカッタとの関係を示す断面説明図である。
【図９】従来のカッタの一例を示す断面構成図である。
【図１０】本発明に先立って検討したフリーセット型カッタの概略構成を示す要部断面説明図である。
【符号の説明】
１０    ベース部材
１１    固定刃
１３    フレーム
２０    キャリッジ
２０Ａ  移送体部
２０Ｂ  ホルダー部
２１    可動刃
２３    摩擦ローラ
３１ａ〜３１ｄ  突出片（用紙落込み防止部材）
４０    印字装置（プリンタ）
４２    サーマルラインヘッド
４３    プラテンローラ
１００  用紙切断装置（カッタ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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