(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体Ａに密嵌した液体噴出ポンプＢ下端の吸引口ａに上端を嵌着させるとともに、剛性を有する上下端開口の筒状をなす筒部材２と、筒部材の下端部に上端部を密嵌させた縦長筒状をなすとともに、下端を容器体内下部に垂下させるパイプ本体３と、筒部材２の筒壁下部に穿設した透孔ｂを閉塞して筒壁外周に所定幅の上下動が可能に嵌着させるとともに、倒立時に自重で移行して透孔ｂを開口する環状体４とを備え、上記環状体４が、筒部材２の筒壁外周に先端縁を各々嵌合させたテーパ筒状の摺動部６，６を内周上下縁より突設した筒状基板７と、該基板外周に嵌着固定した筒状の重り８とからなることを特徴とする液体吐出器の吸い上げパイプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体噴出器の吸い上げパイプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体噴出器に於ける吸い上げパイプとして、容器体に嵌着した液体噴出ポンプ下端の吸引口に上端を嵌着させるとともに、下端を容器体内へ垂下させて装着したものが知られている。これらは、ポンプの操作により容器体内の液をその下端開口より吸い上げてポンプ内へ供給する如く構成したものであり、一般に合成樹脂により形成された縦長円筒状をなしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の吸い上げパイプを装着した噴出器は、吸い上げパイプの下端を容器体内下端部まで垂下させているため、噴出器を倒立させた際に、容器体上部に存在する空気がパイプの下端開口部分に移行し、その結果パイプの下端開口からポンプへの液の供給が行えず、従って、倒立状態での液の噴出は殆ど困難であった。
【０００４】
そこで本発明は上記した点に鑑み、装着した噴出器を倒立させた際に、容器体内の液をポンプに供給することができ、従って、倒立状態でも液の噴出を可能ならしめる吸い上げパイプを提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、容器体Ａに密嵌した液体噴出ポンプＢ下端の吸引口ａに上端を嵌着させるとともに、剛性を有する上下端開口の筒状をなす筒部材２と、筒部材の下端部に上端部を密嵌させた縦長筒状をなすとともに、下端を容器体内下部に垂下させるパイプ本体３と、筒部材２の筒壁下部に穿設した透孔ｂを閉塞して筒壁外周に所定幅の上下動が可能に嵌着させるとともに、倒立時に自重で移行して透孔ｂを開口する環状体４とを備えてなる。
【０００６】
第２の手段として、上記第１の手段に於いて、上記環状体４が、筒部材２の筒壁外周に先端縁を各々嵌合させたテーパ筒状の摺動部６，６を内周上下縁より突設した筒状基板７と、該基板外周に嵌着固定した筒状の重り８とからなる環状体とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
図面に示す如く、本発明の液体噴出器の吸い上げパイプ１は、筒部材２と、パイプ本体３と、環状体４とを備えている。
【０００８】
筒部材２は、合成樹脂等により形成したもので、容器体Ａに嵌着した液体噴出ポンプＢ下端の吸引口ａに上端を密嵌させる如く構成して、パイプ本体３をポンプＢに連結するジョイントの役割を果たすとともに、環状体４の安定した上下動を案内する役割を果たし、剛性を有する上下端開口の筒状をなしている。また、その筒壁下部には、倒立時に容器体内の液を導入させるための内外を連通する透孔ｂを穿設している。
【０００９】
図面に示す実施例では、円筒状の筒壁の外周下部より外方へ、環状体４を係止するためのフランジ５を突設し、該フランジ下方の筒壁をパイプ本体３の肉厚程度大径に形成して、この部分にパイプ本体３上端を密嵌させる如く構成するとともに、フランジ５上部の筒壁に透孔ｂを穿設している。
【００１０】
パイプ本体３は、合成樹脂等により形成された縦長筒状をなし、その上端部を筒部材２の下端開口部に密嵌させている。
【００１１】
環状体４は、上記透孔ｂを閉塞して筒部材２の筒壁外周に所定幅の上下動が可能に嵌着させるとともに、倒立時に自重で移行して透孔ｂを開口する如く構成している。
【００１２】
環状体４の形態として、例えば、図１に示す実施例の如き筒状のもの、或いは、図３に示す如く、筒部材２の筒壁外周に先端縁を密嵌させたテーパ筒状の摺動部６，６を内周上下縁より突設した筒状基板７と、該基板外周に嵌着固定した筒状の重り８とからなるもの等が採用できる。
【００１３】
また、この環状体４を、パイプを倒立させることにより、その自重で移行させるためには、当然収納液の比重より重い材質で形成する必要があり、従って、一般にこの種の噴出器に使用している、比重の其ほど大きくない合成樹脂単独で形成したものでは不都合な場合がある。従って、この環状体を形成する材質としては、バリウム等の金属単独，或いは金属粉練込樹脂，或いはタルク，硝子等の無機質を練り込んだ無機質練込樹脂，或いは例えば比重が２以上あるような高比重樹脂等を採用することができ、収納する液の比重，粘度等により、その形態，重さ等を適宜選択すると良い。尚、上記各練込樹脂のベースとなる樹脂は一般にこの種の噴出器を形成する際に使用する樹脂等を使用できる。
【００１４】
図１に示す実施例の筒状をなすものの場合には、自重での円滑な上下動を行わせるためには、筒部材２の筒壁外面と、環状体４内面との間に僅かに隙間をあけておくと良い。この場合、透孔ｂを環状体４が閉塞していても、その隙間を介しての液の漏出等の問題が考えられるが、僅かな隙間ではその様な不都合を生じる虞は極めて少なく、特に、比較的粘度の高い液を収納したものに適用すればより不都合は防止される。
【００１５】
図３に示す実施例の場合には、重り８の存在で、摺動部６の上下端縁を筒部材２の筒壁外周に液密に当接させてシールさせても、自重での円滑な上下動を行える。上下摺動部を突設した筒状基板７の材質は、エラストマー等の柔軟で弾力性に富む材質が好ましく採用でき、また、重り８は、上記円筒状の環状体４を形成する材質と同様の材質を採用することができる。
【００１６】
また、上記各実施例に於ける環状体４は、フランジ５上面と、ポンプの吸引口ａ周縁部下面との間を上下動可能に装着されている。
【００１７】
上記した如き吸い上げパイプ１は、噴出器が正立状態では、その環状体４が透孔ｂを閉塞して、従来の筒状パイプ同様に下端開口より液を吸い上げ、上端よりポンプ内に液を供給する。また、噴出器を倒立させた際には、自重で環状体４が下方（ポンプ側）に移行して透孔ｂが開口するため、パイプ本体３の先端が容器体内の底板側に移行した空気の中に突設した状態となっても、透孔ｂから液が筒部材２内を通り、ポンプに供給される。
【００１８】
以下、図面に示す実施例のその他の部分を詳細に説明する。
図面の実施例に於けるポンプＢは、容器体Ａの口頚部９外周に嵌合させた周壁上端縁よりフランジ状の頂板を延設した装着キャップ10と、頂板下面と容器体口頚部上面との間に挟持させたフランジ11を外周に突設した大径筒部12の頂板を貫通して上方へ小径筒部13を起立させるとともに、小径筒部13の下端開口部を上記吸引口ａとして構成した連結部材14と、大径筒部12外周上部に密嵌させた嵌合筒15の頂板を介して小径筒部13外周に密嵌させた縦筒16を立設するとともに、縦筒16上部から射出筒17を、その下部からシリンダ18をそれぞれ前方へ突設してなるポンプ本体19と、射出筒17前部から揺動可能に垂設させたトリガー20と、射出筒17先端に連結部材21を介して突設したノズルヘッド22とを備え、トリガー操作による内蔵ポンプ機構の作用で、容器体内の液を吸い上げてノズルヘッド22先端の噴出口ｃより噴出する如く構成している。
【００１９】
また、上記ポンプ機構は、シリンダ18内にコイルスプリング23により前方付勢させたプランジャ24を押し込み可能に設けるとともに、プランジャ24前部をトリガー20上部に連携させ、また、小径筒部13及び縦筒16を貫通して穿設した連通孔ｄを介して小径筒部13内とシリンダ18内を連通するとともに、小径筒部13及び縦筒16を貫通して穿設した連通孔ｃを介して小径筒部13内と射出筒17を連通させて吸い上げパイプ１より射出筒17に至る液流路を形成し、液流路に於けるシリンダの上流には吸い込み弁25を、その下流には吐出弁26をそれぞれ設けた公知機構のものである。また、本実施例では、シリンダ内面後部に一端を開口し、他端を容器体口頚部内に開口した外気導入路を設けており、この外気導入路に公知の逆止弁を設けて、噴出器倒立状態では外気導入路を遮断し、正立状態では、負圧化した容器体内へ逆止弁を開いて外気が導入する如く構成している。
【００２０】
次いで、本発明吸い上げパイプ１を装着した上記噴出器を使用する場合に付いて説明する。噴出器の正立状態では、トリガー20の引き込み操作によりプランジャ24が押し込まれ、それによって加圧されたシリンダ18内の液が吐出弁26を開き、ノズルヘッド22の噴出口ｃより噴出し、また、プランジャ24の前方移行の際にはシリンダ18内の負圧化により吐出弁26が閉じ、吸い込み弁25が開いて容器体内の液が吸い上げパイプ１のパイプ本体３下端開口より吸い上げられてシリンダ18内に導入される。
【００２１】
また、噴出器を倒立させると、自重で環状体４がポンプＢ側へ移行して透孔ｂが開き、トリガー20を引き込むと同様に噴出口ｃより液が噴出するとともに、プランジャ24の前方移行の際には容器体内の液が透孔ｂを介してシリンダ18内に導入される。
【００２２】
尚、上記各実施例では、容器体にトリガー式のポンプを装着した液体噴出器の例について説明したが、本発明の吸い上げパイプは、押し下げヘッド式の縦型ポンプを容器体に装着した液体噴出器に利用することも当然可能である。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明液体噴出器の吸い上げパイプは、容器体に嵌着した液体噴出ポンプＢ下端の吸引口ａに上端を密嵌させるとともに、剛性を有する上下端開口の筒状をなす筒部材２と、筒部材の下端部に上端部を密嵌させた縦長筒状をなすとともに、下端を容器体内下部に垂下させるパイプ本体３と、筒部材２の筒壁下部に穿設した透孔ｂを閉塞して筒壁外周に所定幅の上下動が可能に嵌着させるとともに、倒立時に自重で移行して透孔ｂを開口する環状体４とを備えているので、装着した噴出器を倒立或いは正立させるだけで、筒部材２に案内されて環状体４は確実に上下動を行い、容器体内の液の導入口を自動的に変更して、正立，倒立のどの状態でも円滑な液の噴出を行えるものであり、しかも、既成のポンプの吸引口に嵌着固定するだけで良いため、従来の吸い上げパイプと取り扱い上何ら変わらない。
【００２４】
また、その構造は簡単であるため、製造も容易に行え、安価に製造できる利点も兼ね備えている。
【００２５】
また、筒部材２の筒壁外周に先端縁を各々嵌合させたテーパ筒状の摺動部６，６を内周上下縁より突設した筒状基板７と、該基板外周に嵌着固定した筒状の重り８とからなる環状体を設けたものにあっては、良好な密閉性及び摺動性と、上下動に必要な充分な重さを兼ね備えることが出来るため、それらを適宜選択することにより、液の種類等に左右されずに適用できる利点を兼ね備えている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明吸い上げパイプの一実施例を示す要部縦断面図である。
【図２】同実施例に於ける倒立状態の要部拡大断面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す要部縦断面図である。
【図４】同実施例に於ける倒立状態の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
２…筒部材，３…パイプ本体，４…環状体，６…摺動部，７…筒状基板，
８…重り，Ａ…容器体，Ｂ…液体噴出ポンプ，ａ…吸引口，ｂ…透孔
【図１】
0003770432.tif 000002
【図２】
0003770432.tif 000003
【図３】
0003770432.tif 000004
【図４】
0003770432.tif 000005