(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両者間に軸線方向にボルトを載せ受けるように、ベース上に互いに平行に軸支され、夫々モータに連動して軸回りに回転する一対の円筒状の定置ブラシと、
一端側が水平軸でベース上に枢支され、前記定置ブラシの上方で垂直方向に揺動自在の揺動枠と、
前記一対の定置ブラシ間に載せられたボルト上へ下降可能に、前記揺動枠に定置ブラシと平行に軸支され、モータに連動して軸回りに回転する円筒状の押圧ブラシとを具備するボルト磨き装置において、
前記押圧ブラシは、ボルトに接触しながら回転したときにボルトを軸線方向に移動させるように螺旋状に植毛され、その毛がブラシの回転と反対方向に、かつボルトの移動方向に傾いていることを特徴とするボルト磨き装置。
【請求項２】
前記揺動枠は、これを手動で揺動させるためのハンドルを有し、
前記ベース上には、前記ハンドルに当接してその下死点を定めるハンドルストッパが上下位置を調節可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のボルト磨き装置。
【請求項３】
前記ベース上には、ボルトに当接してその軸線方向の移動を阻止するボルトストッパが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のボルト磨き装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装着前にボルトを研磨し、錆落としするための装置である。有頭、無頭何れのボルトにも対応可能で、主として片手で持ち上げられる程度で、比較的大型のボルトを対象にする。
【０００２】
【従来の技術】
目的を同じにするボルト研磨装置が市販されている。台上へボルトを回転自在に定置し、それと平行な軸上に設けた回転ブラシを軸線方向に移動させ、回転ブラシの回転により、ボルトを共回りさせるようにしたものである。ボルトを１本ずつ台上に装着せねばならないこと、共回りが必ずしも円滑に行われないこと等が難点となって、大型歯ブラシ状のものを用いる手作業が今も主流を占めている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ボルトを簡単に装着できるし、ボルトに対する接触状態を安定させてブラシ寿命を長くし、軸線方向にボルトを円滑に移動させてブラシ長を短縮化することにより、装置全体の小型化を図り、またボルト径に応じて適切な研磨を容易に行え、さらに研磨済みのボルトの移動を停止させて研磨の終了を容易に確認できる作業性の良好なボルト磨き装置を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、第１の発明においては、両者間に軸線方向にボルトＢを載せ受けるように、ベース１上に一対の円筒状の定置ブラシ５，６を互いに平行に水平に軸支して、夫々モータ１２に連動させて軸回りに回転させ、揺動枠２０の一端側を水平軸１３ａでベース１上に枢支して、定置ブラシ５，６の上方で垂直方向に揺動自在に設け、定置ブラシ５，６間に載せたボルトＢ上へ下降可能に、揺動枠２０に定置ブラシ５，６と平行に円筒状の押圧ブラシ２３を軸支して、モータ１２に連動させて軸回りに回転させるボルト磨き装置において、押圧ブラシ２３は、ボルトＢに接触しながら回転したときにボルトＢを軸線方向に移動させるように螺旋状に植毛し、その毛２３ａをブラシ２３の回転と反対方向に、かつボルトＢの移動方向に傾けてボルト磨き装置を構成した。
【０００５】
第２の発明においては、揺動枠２０にこれを手動で揺動させるためのハンドル２１を設け、ベース１上にハンドル２１に当接してその下死点を定めるハンドルストッパ３０を上下に位置調節可能に設けた。
【０００６】
第３の発明においては、ベース１上にボルトＢに当接してその軸線方向の移動を阻止するボルトストッパ３２を設けた。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１はボルト磨き装置の正面図、図２はボルト磨き装置の側面図、図３はボルト磨き装置の平面図、図４はボルト磨き装置の伝動機構の説明図、図５は押圧ブラシの正面図、図６は押圧ブラシの一部側面図である。
【０００８】
図１乃至図３に示すように、ベース１にはこれを支持するキャスタ１ａ及びアジャスタ脚１ｂを有する。ベース１上に直立した一対の軸受板２には、中心軸３，４が互いに平行に、かつ回転自在に支持されている。中心軸３，４には、夫々定置ブラシ５，６が固着されている。定置ブラシ５，６は多数のワイヤ細線の一端部を長尺帯状に束ねて円筒へ適当なリード角で螺旋状に固着したもので、両者はボルトＢを載せ置いて回転したときにボルトＢを挿入方向に進めるようになっている。中心軸３，４の一端にはプーリ７，８が、また一方のプーリ７のさらに外側にはプーリ９が固着されている。プーリ７，８間には、ベルト１０が掛けられている。ベース１に設けられたスタンド１１の下部にはモータ１２が、また上部にはブラケット１３が夫々定置されている。モータ１２の軸上には、プーリ１４，１５が、またブラケット１３に支持された軸１３ａには、プーリ１６，１７が、夫々固着され、プーリ１４，１６間には、ベルト１８が掛けられている。また、プーリ１５とプーリ９との間にはベルト１９が夫々掛けられている。従って、図４に示すように、定置ブラシ５には、モータ１２から、プーリ１５、ベルト１９、プーリ９、軸３を順次介して回転が伝えられる。この回転は、定置ブラシ６に、プーリ７、ベルト１０、プーリ８、軸４を順次介して伝えられる。従って、両定置ブラシ５，６は互いに同一方向に回転する。
【０００９】
揺動枠２０は略コ字状を成し、基端側が、スタンド１１の上部のブラケット１３に水平軸１３ａで枢支され、垂直方向に揺動自在である。揺動枠２０には、これを手動で上下に揺動させるためのハンドル２１を備えている。ハンドル２１は揺動枠２０と一体に形成されており、側方に延出しており、定置ブラシ５，６の上方で揺動枠２０を垂直方向に揺動操作するようになっている。揺動枠２０には、中心軸３と平行に、中心軸２２が支持されている。中心軸２２には、押圧ブラシ２３とプーリ２４が固着されている。押圧ブラシ２３は、一対の定置ブラシ５，６間に載せられたボルトＢ上へ下降できるように、定置ブラシ５，６間の上方に臨まされている。押圧ブラシ２３は、図６に示すように、多数のワイヤ細線の一端部を長尺帯状に束ねたものを円筒へ適当なリード角で螺旋状に巻き付け固着したもので、ボルトＢと接触しながら回転したときにボルトＢを挿入方向に進めるように反時計回りに巻き進んで形成されている。さらに、押圧ブラシ２３の毛２３ａは、ボルトＢの進行方向に傾斜しており、かつ図５に示すようにボルトＢの回転と反対方向に傾斜している。プーリ２４とプーリ１７との間にはベルト２５が掛けられている。従って、押圧ブラシ２３には、モータ１２から、プーリ１５、ベルト１８、プーリ１６，１７、ベルト２５、プーリ２４、回転軸２２を順次介して回転が伝えられる。ハンドル２１には、モータ１２を制御するためのスイッチレバー２６が取り付けられている。基端側先端部とスタンド１１との間には、ハンドル２１を上位置に保持するためのばね２７が係止されている。
【００１０】
ベース１には、ハンドル２１の下方に位置してガイドスタンド２８が立設されている。ガイドスタンド２８は、両者間にハンドル２１を移動自在に挾む平行一対のガイド板２９と、ハンドル２１に当接してその下死点を規制するハンドルストッパ３０とを有する。ハンドルストッパ３０は、ガイド板２９の上下方向の長孔２９ａに上下移動自在に両端部が挿入された当接杆３０ａと、当接杆３０ａの下部から延出してガイド板２９の間で上下に伸びるねじ棒３０ｂと、このねじ棒３０ｂに螺合して、ガイド板２９に回転自在に保持された調整ナット３０ｃとを具備する。調整ナット３０ｃの正逆回転により、ねじ棒３０ｂを昇降させて当接杆３０ａの上下位置を定める。ハンドル２１には、リミットスイッチLSWが取り付けられている。リミットスイッチLSWは、モータ１２と電源との間に、スイッチレバー２６の接点と直列に介設されており、ハンドル２１が立ち上がった状態において接点を開いており、ハンドル２１が当接杆３０ａに当接するときに接点を閉じ、この状態でスイッチレバー２６が握られたときにモータ１２が始動するようになっている。
【００１１】
ボルト受台３１は、研磨対象であるボルトＢの端部を載せ受けて支持するためのもので、ボルトＢの長さに応じて側方への延出長さを調整可能に軸受板２に移動自在に設けられている。ボルト受台３１は、ボルトＢを定置ブラシ５，６間に配置するためのＶ字状の凹所を上部に有する支持板３１ａと、この支持板３１ａの凹所に固着された一対のニードルベアリング３１ｂと、中心軸３，４と平行に軸受板２を貫通して固定された一対の支持アーム３１ｃと、支持板３１ａから延出して支持アーム３１ｃに対して軸線方向へ摺動自在に嵌合して蝶ボルトで固定される摺動杆３１ｄとを有する。
【００１２】
図１及び図７に示すように、ボルト受台３１上でボルトＢが軸線方向に移動してその先端が当接する軸受板２の対応位置には、ボルトストッパ３２が設けられている。ボルトストッパ３２は、ボルトＢの回転を許容しながら軸方向への移動を阻止するボールベアリングで構成されている。
【００１３】
ボルトＢの研磨作業に先立って、その長さに応じてボルト受台３１の延出位置を定め、またその直径に応じてハンドルストッパ３０の高さ位置を定める。ボルト受台３１の延出位置は、蝶ボルトを緩めて支持アーム３１ｃからの摺動杆３１ｄの延出長さを変更して調整する。ハンドルストッパ３０の高さ位置は、調整ナット３０ｃの正逆回転によりねじ棒３０ｂを昇降させ、当接杆３０ａの上下位置を調整して定める。研磨作業を行う場合には、ハンドル２１が上がっている状態で、ボルトＢを定置ブラシ５，６間に配置する。ボルトＢが安定するように、外側の端部をボルト受台３１上に載せて支持する。ハンドル２１を握ってばね２７を伸長させながら揺動枠２０と共に押し降ろし、押圧ブラシ２３をボルトＢに当てて、手元のスイッチレバー２６を握りながら、ハンドル２１をハンドルストッパ３０の当接杆３０ａに当接させる。リミットスイッチLSWが接点を閉じ、モータ１２が始動する。これでボルトＢに対して適当な接触圧力をかけながら研磨することができる。定置ブラシ５，６及び押圧ブラシ２３は、これらの毛がボルトＢの螺旋条と噛み合ってボルトＢを回転させながら軸方向に送り込む。このとき、押圧ブラシ２３の毛２３ａが押圧ブラシ２３の回転方向と逆側に傾いているので、ボルトＢに対する接触状態が良好で安定し、長期間の使用でも毛の傾き方向も変わらず、毛２３ａが整列した初期の植え付け状態を維持し、ブラシの寿命を延ばす。また、ブラシ５，６，２３の回転によりハンドル２１が受ける反力を緩和する。さらに、押圧ブラシ２３の毛２３ａがボルトＢの進行方向に傾斜しているので、ボルトＢの後退方向の移動に対する抵抗になってボルトＢを円滑に送る。この間、定置ブラシ５，６及び押圧ブラシ２３によって、ボルトＢの研磨が行われる。ボルトＢが移動していくと、その先端がボルトストッパ３２に当接して回転しながら移動が停止し、ボルトＢの脱落が阻止されると共に、研磨作業の終了が確認できる。もし、研磨中、ブラシ５，６，２３の回転により、ハンドル２１が反力を受けて跳ね上げられる場合には、リミットスイッチLSWが接点を開いてモータを停止させ危険を防止する。
【００１４】
【発明の効果】
以上のように、第１の発明においては、両者間に軸線方向にボルトＢを載せ受けるように、ベース１上に一対の円筒状の定置ブラシ５，６を互いに平行に水平に軸支して、夫々モータ１２に連動させて軸回りに回転させ、揺動枠２０の一端側を水平軸１３ａでベース１上に枢支して、定置ブラシ５，６の上方で垂直方向に揺動自在に設け、定置ブラシ５，６間に載せたボルトＢ上へ下降可能に、揺動枠２０に定置ブラシ５，６と平行に円筒状の押圧ブラシ２３を軸支して、モータ１２に連動させて軸回りに回転させるボルト磨き装置において、押圧ブラシ２３は、ボルトＢに接触しながら回転したときにボルトＢを軸線方向に移動させるように螺旋状に植毛し、その毛２３ａをブラシ２３の回転と反対方向に、かつボルトＢの移動方向に傾けてボルト磨き装置を構成したため、ボルトを簡単に装着することができるし、ボルトに対する接触状態が良好で安定し、ブラシ寿命が長く、しかも軸線方向にボルトが円滑に移動するから、ブラシ長を短縮して、装置全体を小型化することができるという効果を有する。
【０００５】
第２の発明においては、揺動枠２０にこれを手動で揺動させるためのハンドル２１を設け、ベース１上にハンドル２１に当接してその下死点を定めるハンドルストッパ３０を上下に位置調節可能に設けたため、ボルト径に応じて適切な研磨を容易に行うことができる。
【０００６】
第３の発明においては、ベース１上にボルトＢに当接してその軸線方向の移動を阻止するボルトストッパ３２を設けたため、研磨済みのボルトの移動を停止させて研磨の終了を容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ボルト磨き装置の正面図である。
【図２】ボルト磨き装置の側面図である。
【図３】ボルト磨き装置の平面図
【図４】ボルト磨き装置の伝動機構の説明図である。
【図５】押圧ブラシの正面図である。
【図６】押圧ブラシの一部側面図である。
【図７】ボルト磨き装置の一部正面図である。
【符号の説明】
１    ベース
５    定置ブラシ
６    定置ブラシ
１２    モータ
１３ａ  水平軸
２０    揺動枠
２１    ハンドル
２３    押圧ブラシ
２３ａ  毛
３０    ハンドルストッパ
３２    ボルトストッパ
Ｂ    ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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