(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバの接続側端部を保持する一対の保持具を相互に結合することにより一対の光ファイバの先端面同士を突き合わせて接合するようにした光ファイバコネクタにおいて、上記各保持具に上記光ファイバの接続側端部の中心軸を挟んだ一側部分を保持し他側部分を露出させる保持溝を有する保持部を形成し、該保持溝は上記一側部分を位置決めする一対の傾斜面を有し、各光ファイバの先端面は上記保持部の先端面から後退しており、かつ一方側の保持部の先端面から該一方側の光ファイバの先端面までの後退寸法は、他方側の保持部の先端面から該他方側の光ファイバの先端面までの後退寸法より大きく設定されており、上記一対の保持具を相互に結合したとき一方側の保持部の保持溝と他方側の保持部の保持溝とが光ファイバを挟んで反対側に位置し、一方側の保持溝の上記後退に対応する部分が他方側の光ファイバを位置決めし、他方側の保持溝の上記後退に対応する部分が一方側の光ファイバを位置決めしていることを特徴とする光ファイバコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載の光ファイバコネクタにおいて、少なくとも何れか一方の保持具に、光ファイバ同士の突き合わせにより光ファイバが屈曲する場合の曲率半径を許容曲率半径以上に維持するガイド部が設けられていることを特徴とする光ファイバコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の光ファイバの先端面同士を突き合わせて接続する光ファイバコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、光ファイバコネクタの一例として図７に示すＭＴ形といわれるものがある。図７において、この多芯用のＭＴ形コネクタでは、光ファイバ２１が固定された樹脂製のプラグ２２，２２の接合側内端面に光ファイバの先端面を露出させて研磨し、これらプラグ２２，２２同士を一対のガイドピン２３をガイド孔内に嵌合させることにより結合し、これにより光ファイバ２１，２１の研磨された先端面同士を密着させた後、金属板製のクランプバネ２４を用いて光ファイバ２１同士の接続状態を維持するようにしている。
【０００３】
上記ＭＴ形コネクタは高密度実装が可能であり、かつ、光学特性の良好なものである。しかし光ファイバ２１の端面を球面状に加工することは困難であることから、光ファイバ２１の先端面同士間を反射率を低減させる屈折率整合剤でもって満たしておくことが行なわれている。しながら、屈折率整合剤は温度変化に伴って屈折率が変動する、つまり、屈折率の温度依存性が高いものであるため、屈折率整合剤を使用することは必ずしも望ましくないのが実情であった。
【０００４】
また、上記のような構成とされたＭＴ形コネクタでは、その全体構造を維持するためのクランプバネ２４を用いる必要があるが、その付け外しが面倒との指摘もなされている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、光ファイバの接続側端部を保持する一対の保持具を相互に結合することにより一対の光ファイバの先端面同士を突き合わせて接合するようにした光ファイバコネクタにおいて、上記各保持具に上記光ファイバの接続側端部の中心軸を挟んだ一側部分を保持し他側部分を露出させる保持溝を有する保持部を形成し、該保持溝は上記一側部分を位置決めする一対の傾斜面を有し、各光ファイバの先端面は上記保持部の先端面から後退しており、かつ一方側の保持部の先端面から該一方側の光ファイバの先端面までの後退寸法は、他方側の保持部の先端面から該他方側の光ファイバの先端面までの後退寸法より大きく設定されており、上記一対の保持具を相互に結合したとき一方側の保持部の保持溝と他方側の保持部の保持溝とが光ファイバを挟んで反対側に位置し、一方側の保持溝の上記後退に対応する部分が他方側の光ファイバを位置決めし、他方側の保持溝の上記後退に対応する部分が一方側の光ファイバを位置決めしていることを特徴としている。
【０００７】
また、アダプタ３３は各々のプラグ３２が両端側に接続して固定される構造を有しており、その径方向中心位置に配設された整列部３４には、各プラグ３２に固定された光ファイバ３１のそれぞれが両端側から挿入されて整列させられる整列孔、いわゆるマイクロホール３５が形成されている。このマイクロホール３５の両側から挿入された光ファイバ３１のそれぞれは、マイクロホール３５によって支持されていることになり、所定長さＬ１だけ突出していた光ファイバ３１がプラグ３２の空洞３２ｂ内で座屈するのに伴って光ファイバ３１の端面同士はマイクロホール３５の内部で突き合わせ接合されている。
【０００８】
すなわち、座屈している光ファイバ３１にはその軸心方向に沿った押圧力が発生することになり、この押圧力によって光ファイバ３１の端面が他方側の光ファイバ３１の端面へと押し付けられるため、これら光ファイバ３１の端面同士は屈折率整合剤を使用するまでもなく密着していることとなる。そして、この際における光ファイバ３１の座屈長さＬは、その座屈力及び弾性係数のそれぞれをＰ及びＥとし、かつ、その断面２次モーメントをＩとしたとき、
Ｌ＝２π（ＥＩ／Ｐ）1/2
で決定される。
【０００９】
また、この光ファイバ３１のたわみ量をδとすると、軸心方向がｘ軸方向と設定された光ファイバ３１の軸心方向と直交するｙ軸方向、つまり、垂直方向におけるたわみｙは
ｙ＝δ／２｛１−ｃｏｓ（２πｘ／Ｌ）｝
で表されることになり、この光ファイバ３１の曲率半径Ｒは
１／Ｒ＝ｙ″／（１＋ｙ′）3/2
でもって表される。その結果、光ファイバ３１の座屈に伴う変形量、つまり、座屈変形量をΔＬとした場合における光ファイバ３１の最終的な座屈長さＬ＋ΔＬは、
【００１０】
【式１】
0003760376.tif 000002
【００１１】
と表されることになり、座屈長さＬ＝７ｍｍ、座屈変形量ΔＬ＝５０μｍである場合における光ファイバ３１の曲率半径Ｒは約６ｍｍであることとなる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来のＢＦ形コネクタにおいては、次のような不都合が生じていた。すなわち、ＢＦ形コネクタでは、光ファイバ３１の座屈方向が不定であることからプラグ３２内に空洞３２ｂを形成しておき、かつ、光ファイバ３１を片持ち状態に保持することが行われるが、その結果として光ファイバ３１の位置決めを高精度とすることが困難となり、かつ、アダプタ３３内に配設された整列部３４のマイクロホール３５に対して光ファイバ３１を挿入することが難しくなってしまう。そして、光ファイバ３１が挿入されるマイクロホール３５のファイバ径に対するクリアランスを小さくした場合には光ファイバ３１がより一層挿入し難くなり、また、クリアランスを大きくした場合にはマイクロホール３５内で光ファイバ３１が位置ズレを起こす結果として挿入損失が増大することになる。
【００１３】
また、ＢＦ形コネクタでは、光ファイバ３１の座屈長さＬ＝７ｍｍ、座屈変形量ΔＬ＝５０μｍとすることが推奨されているが、これらの推奨値を採用した際における光ファイバ３１の曲率半径Ｒは約６ｍｍとなり、通常の光ファイバにおける許容曲率半径（約１０ｍｍ）と比べて曲率半径Ｒが極端に小さくなってしまう。そのため、座屈した光ファイバ３１にクラックが発生するおそれもあり、クラックの発生を避けようとするならば、光ファイバ３１をカーボンなどによって被覆する必要があることになる。しかしながら、このような手立てを講ずるのでは、大幅なコスト上昇を招いてしまうことが避けられない。
【００１４】
本発明はこれらの不都合に鑑みて創案されたものであって、光ファイバを安定的かつ高精度に位置決めすることが可能であり、かつ、光ファイバの許容曲率半径を確実かつ容易に確保することができる構成とされた光ファイバコネクタの提供を目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、光ファイバの接続側端部を保持する一対の保持具を相互に結合することにより一対の光ファイバの先端同士を突き合わせて接合するようにした光ファイバコネクタにおいて、上記各保持具に上記光ファイバの接続側端部の中心軸を挟んだ一側部分を保持し他側部分を露出させる保持溝を有する保持部を形成し、該保持溝は上記一側部分を位置決めする一対の傾斜面を有し、かつ光ファイバの先端面は上記保持部の先端面から後退しており、上記一対の保持具を相互に結合したとき一方側の保持部の保持溝と他方側の保持部の保持溝とが光ファイバを挟んで反対側に位置し、一方側の保持溝の上記後退に対応する部分が他方側の光ファイバを位置決めしていることを特徴としている。
【００１６】
請求項２の発明は、請求項１において、一方側の保持部の先端面から該一方側の光ファイバの先端面までの後退寸法と他方側の保持具の先端面から該他方側の光ファイバの先端までの後退寸法とが異なる値に設定されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項２の発明は、請求項１記載の光ファイバコネクタにおいて、少なくとも何れか一方側の保持具に、光ファイバ同士の突き合わせにより光ファイバが屈曲する場合の曲率半径を許容曲率半径以上に維持するガイド部が設けられていることを特徴としている。
【００１８】
【発明の作用効果】
請求項１の発明によれば、各保持具の保持部に各光ファイバの中心軸を挟んだ一側部分を位置決め保持する一対の傾斜面を有する保持溝、例えばＶ溝を形成し、上記一対の保持具を相互に結合したとき一方側の保持部の保持溝と他方側の保持部の保持溝とが光ファイバを挟んで反対側に位置するようにしたので、一方側の保持溝によって位置決め保持されている該一方側の光ファイバに倣って他方側の保持溝も自動的に位置決めされ、この位置決めに伴って、該他方側の保持溝によって位置決め保持されている該他方側の光ファイバの位置も修正され、その結果２つの光ファイバの高精度な位置決めが実現されることとなり、保持具そのものの構成を簡単にしながら挿入損失の低減を実現できるという効果が得られる。
【００１９】
本発明によれば、一方側の光ファイバの後退寸法と他方側の光ファイバの後退寸法を異なる値に設定したので、一方側の保持部の保持溝でもって他方側の光ファイバを位置決めする際に時間差が生じることになる。即ち、一方側の光ファイバを位置決めしている該一方側の保持溝が、他方側の保持溝によって位置決めされている該他方側の光ファイバに倣いながら摺動し、一方側の保持溝がまず他方側の光ファイバで位置決めされ、その後一方側の光ファイバが他方側の保持溝により位置決めされ、その結果２つの光ファイバの高精度な位置決めをより確実に実現できる。
【００２０】
請求項２の発明によれば、光ファイバ同士の突き合わせにより光ファイバが屈曲する場合の曲率半径を許容曲率半径以上に維持するガイド部を設けたので、屈曲した光ファイバの曲率半径が許容曲率半径以下となることはない。したがって、この光ファイバにクラックが発生することはなく、クラックの発生を避けるための特別の被覆を施す必要もなくなる。さらに、多芯用の光ファイバコネクタでは、光ファイバそれぞれの長さにバラツキが発生するおそれがあるが、請求項３にかかる構成を採用していれば、光ファイバそれぞれの長さが自動的に調整されることになるという効果も得られる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１〜図４は本発明の第１実施形態にかかる光ファイバコネクタを説明するための図であり、図１，図２はその要部構造を模式的に示す正面図，斜視図、図３は組立手順を示す側面図、図４は他方側の保持具を示す斜視図である。
【００２３】
本第１実施形態にかかる光ファイバコネクタは、一対の光ファイバ１，２の接続側端部１ｂ，２ｂを保持する一対の保持具３，４を相互に結合することにより上記光ファイバ１，２の先端面１ａ，２ａ同士を突き合わせて接合するようになっている。なお、本実施形態では、図３で左側の保持具３を一方側の保持具とし、右側の保持具４を他方側の保持具として、以下説明する。
【００２４】
上記各保持具３，４は基部３ａ，４ａと、該基部から段落ち状に突出する保持部３ｂ，４ｂとを一体に射出成形した樹脂成形品である。上記保持部３ｂ，４ｂには、上記光ファイバ１，２の接続側端部１ｂ，２ｂの中心軸を挟んだ一側部分を保持し他側部分を露出させるＶ字状の保持溝７，８が、例えば４本ずつ凹設されている。
【００２５】
上記保持溝７，８は横断面Ｖ字状をなしており、上記光ファイバ１，２の外周面に当接する一対の傾斜面７ａ，８ａを有している。上記各光ファイバ１，２の接続側端部１ｂ，２ｂの上記傾斜面７ａ，８ａに当接する部分は固定されることなく該傾斜面７ａ，８ａによって位置決め保持されている。光ファイバは３ｄの部分において、基部３ａと保持部３ｂによって上下から挟みこまれ固定されている。あるいは弾性接着剤等でその間で軸方向に極僅かに移動可能に接着してもよい。なお、光ファイバの４ｄの部分も同様である。
【００２６】
一方側の保持具３の挿通孔３ｄには、接続時に光ファイバ１が屈曲する際の曲率半径を許容曲率半径以上に保持するためのガイド部３ｅが曲面をなすように形成されている。
【００２７】
また光ファイバ１，２の先端面１ａ，２ａは上記保持部３ｂ，４ｂの先端面３ｃ，４ｃから基部３ａ，４ｂ側に後退して位置している。そして一方側の保持具３における後退寸法Ｌ１は他方側の保持具４における後退寸法Ｌ２より大きく設定されている。
【００２８】
上記一対の保持具３，４を相互に結合したとき一方側の保持具３の保持溝７と他方側の保持具４の保持溝８とは光ファイバ１，２を挟んで反対側に位置している。そして一方側の光ファイバ１は、中心軸を挟んだ一側部分が該一方側の保持溝７により位置決め保持さされ、かつ他側部分が他方側の保持溝８によって位置決め保持されている。なお、他方側の光ファイバ２についても同様である。
【００２９】
ここでより具体的な例を説明する。上記光ファイバ１，２の直径が１２５μｍである場合には、保持溝７，８の開口幅は１７６μｍ（１２５μｍ／２×√２×２）よりもわずかに小さめ、例えば、１５０μｍとされている。また、保持溝７，８の各々に対しては光ファイバ１，２が当接しており、上述のように光ファイバ１，２それぞれの先端面１ａ，２ａは、保持部３ｂ，４ｂの先端面３ｃ，４ｃから離間する方向に後退寸法Ｌ１，Ｌ２だけ後退した位置に配置されている。そのため、保持溝７，８の各々における保持具３，４の先端面３ｃ，４ｃ寄りには、光ファイバ１，２が当接していない部分が残されている。
【００３０】
本実施形態の保持具３，４を用いて光ファイバ１，２を接続するには、図３（ａ）に示すように、一方側の保持具３の保持溝７の光ファイバ１と当接していない後退部分が他方側の光ファイバ２上を摺動するようにしながら一方側の保持具３を他方側の保持具４へと向かって移動させる。すると一方側の光ファイバ１を位置決めしている保持溝７が他方側の光ファイバ２に倣いながら自動的に位置合わせされる（セルフアライメント）。一方側の保持具３をさらに他方側の保持具４側に移動させると該一方側の保持具３の保持溝７に位置決め保持されている光ファイバ１の先端部が他方側の保持溝８によってその位置が修正され、これにより光ファイバ１と２の先端面１ａ，２ａ同士が精度良く位置決めされて突き合わされることとなる。
【００３１】
上記光ファイバ１，２の接続側端部１ｂ，２ｂは、その合計長さが保持部３ｂ，４ｂの長さより僅かに長く設定されているので、先端面１ａ，２ａの突き合わせに伴って、光ファイバ１は図示左方に押し込まれ、ガイド部３ｅに沿って屈曲することとなるが、該屈曲時の曲率半径が該光ファイバ１の許容曲率半径より大きくなるように該ガイド部３ｅにより案内される。このようにして光ファイバ１の曲率半径は許容曲率半径以上に抑制される。
【００３２】
なお、図示省略しているが、先端面１ａ，２ａ同士が突き合わせ接合された光ファイバ１，２を中心軸の両側から挟み込んだ保持具３，４は、これらを取り囲んで配設される外装ケースなどにより一体化されることになり、その結果として光ファイバ１，２の突き合わせ接合はそのまま維持される。
【００３３】
図５，図６は本発明の第２実施形態による光ファイバコネクタを説明するための図であり、図５はその組立手順等を説明するための模式図、図６は光ファイバの屈曲状態を説明するための模式図である。
【００３４】
本第２実施形態の光ファイバコネクタは、先端面１ａ，２ａ同士が突き合わせ接合される一対の光ファイバ１，２を中心軸の両側、つまり、その上下方向の両側から挟み込んで保持する一対の保持具３，４を備えている。該各保持具３，４は、保持部３ｂ，４ｂと拘束部材９，１０とを備えている。
【００３５】
上記保持部３ｂ，４ｂのそれぞれには、例えば、断面視Ｖ字状で光ファイバ１，２が当接する保持溝７，８が形成されている。なお、多芯用の光ファイバコネクタである場合、保持具３，４の保持部３ｂ，４ｂには複数本ずつの保持溝７，８が並列的に形成されている。
【００３６】
そして上記保持溝７，８に当接している光ファイバ１，２それぞれの端面１ａ，２ａは保持具３，４の接合側に位置する先端面３ｃ，４ｃから離間する方向に後退した位置に配置されている。この例では、一方側の光ファイバ１の端面１ａと保持具３の先端面３ｃとの後退寸法Ａは、他方側の光ファイバ２の端面２ａと保持具４の先端面４ｃとの後退寸法Ｂよりも長くなるように設定されている。つまり、光ファイバ１及びその保持具３の端面１ａ，３ｃ同士の後退寸法Ａと、光ファイバ２及びその保持具４の端面２ａ，４ｃ同士の後退寸法Ｂとが互いに相違させられており、保持溝７，８の各々における保持具３，４の先端面３ｃ，４ｃ寄りには光ファイバ１，２が当接していない部分が残されている。
【００３７】
また、上記拘束部材９，１０は、光ファイバ１，２の軸心方向に沿った配置位置を挟み込みに伴う摩擦力でもって拘束するようになっている。そして少なくとも一方側の拘束部材９の内部には凹部１１が設けられている。この凹部１１の深さは、光ファイバ１のファイバ径と許容されるたわみ量とを合算した寸法に設定されており、その底面１１ａは光ファイバ２の先端面２ａに対して先端面１ａが突き合わせ接合されたのに伴って屈曲した光ファイバ１の外周面を受け止めて光ファイバ１の屈曲による曲率半径を許容曲率半径以上に維持するためのガイド部となっている。
【００３８】
なお、拘束部材９，１０による光ファイバ１，２の拘束が挟み込みに伴う摩擦力ではなくて弾性接着剤を用いることによって行われていてもよく、また、凹部１１の底面１１ａが湾曲面形状であってもよいことは勿論である。
【００３９】
本実施の形態にかかる光ファイバコネクタは、次のような手順に従って組み立てられる。まず、図５（ａ）に示すように、光ファイバ１，２をその両側から挟み込むようにしながら保持部３ｂ，拘束部材９及び保持部４ｂ，拘束部材１０を配置した後、図５（ｂ）に示すように、一方側の保持具３を他方側の保持具４へと向かって移動させる。すると、光ファイバ１及び保持具３の先端面１ａ，３ｃ同士の後退寸法Ａの方が光ファイバ２及び保持具４の先端面２ａ，４ｃ同士の後退寸法Ｂよりも長く設定されていることから、まず保持溝７の光ファイバ１と当接していない先端側部分が他方側の光ファイバ２上を摺動する。さらに保持具３を移動させると、図５（ｃ）に示すように、一方側の光ファイバ１が他方側の保持具４の保持溝８上を摺動することとなる。
【００４０】
すなわち、この際には、保持溝７が光ファイバ２に当接するよりも時間的に遅れた状態で保持溝８が光ファイバ１に当接する。換言すると、まず、保持溝７が光ファイバ２に倣いながら位置合わせされ、続いて光ファイバ１が保持溝８に倣って位置合わせされる。このように上記後退距離Ａ，Ｂがほぼ同一である場合に比べるて光ファイバ１，２同士の位置合わせ作業を容易確実に行なうことができる。
【００４１】
さらに、保持具３を保持具４へと向かって押し付けていくと、図５（ｄ）に示すように、光ファイバ１，２の先端面１ａ，２ａ同士は突き合わせ接合されることになり、また、保持溝７，８の各々が光ファイバ１，２を介して互いに位置合わせされると同時に、光ファイバ１，２が保持溝７，８を介して位置決めされることになる。一方、このとき、光ファイバ２の端面２ａに対して端面１ａが突き合わせ接合された光ファイバ１は拘束部材９へと押し込まれることになるが、この拘束部材９によって拘束されているために屈曲することとなる。この光ファイバ１の屈曲は拘束部材９の内部に形成された凹部１１の底面１１ａであるガイド部で外周面が受け止められるまで許容される。
【００４２】
そして光ファイバ１の外周面を受け止めた凹部１１のガイド部１１ａが光ファイバ１の許容曲率半径を維持しているので、光ファイバ１の曲率半径が許容曲率以下となることはなく、屈曲した光ファイバ１の曲率半径は許容曲率半径以上となる。また、屈曲した光ファイバ１の外周面と凹部１１のガイド部１１ａとの間では屈曲によって生じた垂直抗力に起因する摩擦力が作用することになり、押込力がこの摩擦力を上回ると、光ファイバ１はガイド部１１ａに沿って滑ることとなる。その結果、押込力は低下し、押込力が摩擦力と釣り合うまで滑った後、この光ファイバ１は最終的にその軸心方向に沿った配置位置に位置決めされる。
【００４３】
すなわち、このような現象を利用すれば、多芯用の光ファイバコネクタであっても、光ファイバそれぞれ間の長さのバラツキが吸収可能となる。そして、平衡状態にあっては、ガイド部から作用する抗力と屈曲力とによって拘束部を支点としながら光ファイバは押されているので、光ファイバがガイド部から浮き上がっていても、最低の屈曲力でもって光ファイバは押され続けている。なお、光ファイバの曲率半径はその許容曲率半径以上に維持されるので、光ファイバの劣化やクラックが発生するおそれもないことになる。
【００４４】
引き続き、図６を参照しながら、光ファイバの屈曲状態を考察する。まず、光ファイバの屈曲を考える場合、例えば、屈曲長さＬ＝７ｍｍ、許容曲率半径Ｒ＝４０ｍｍであれば、たわみ量δは６０μｍとなる。そのため、光ファイバの外周面とガイド部との間隔を、ファイバ径＋たわみ量＝１２５＋６０＝１８５μｍに設定しておくと、光ファイバのたわみは拘束されることになり、その曲率半径Ｒが４０ｍｍ以下となることはない。すなわち、光ファイバが屈曲しているときには、Ｌ＝２π（ＥＩ／Ｐ）1/2 の関係式よりＰ＝０．７Ｎの屈曲力が作用していることになり、この際のファイバ曲がりが０．０ｌ７ｒａｄであることから、光ファイバが図５中のガイド部Ａ−Ａ′を垂直に押す力は無視してよいことがわかる。
【００４５】
さらに、作用する力の相互関係を考えると、光ファイバはその軸心方向に沿って作用する力Ｆで押し込まれており、この光ファイバが屈曲することによって発生する反力はＦ1 、また、屈曲に伴う変形、特には、凹部の底面を押すときに作用する摩擦力はＦ2 ＝μ2 Ｎ2 となる。一方、ファイバ固定による摩擦力Ｆ3 ＝μ3 Ｎ3 であり、これらの釣り合いの関係からＦ〜Ｆ3 といえる。そこで、ガラスと樹脂との静止摩擦係数は０．５程度であると考えたうえで光ファイバを抑えこむ力を求めると、屈曲力に抗するためには０．５×Ｎ3 ≧０．７Ｎが成立すればよく、２Ｎの力で光ファイバを固定すれば十分であることがわかる。あるいは０．７Ｎの弾性力を発揮させる弾性接着剤で固定してもよい。
【００４６】
ところで、上記第２実施形態にかかる光ファイバコネクタにおいては、保持具３，４の接合側でない外端部それぞれに拘束部材９，１０が配設されており、かつ、一方側の拘束部材９内に形成された凹部１１には、屈曲した光ファイバ１の外周面を受け止めて光ファイバ１の許容曲率半径を維持するガイド部としての底面１１ａが設けられている。しかしながら、実施の形態２のみに限られることはなく、第１実施形態にかかる光ファイバコネクタの保持具３，４に対して拘束部材９，１０を配設するとともに、ガイド部となる底面１１ａが設けられた凹部１１を形成しておいてもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態にかかる光ファイバコネクタの要部構造を示す正面図である。
【図２】その外観構造を示す斜視図である。
【図３】その組立手順を説明するための模式側面図である。
【図４】他方側の保持具の外観構造を示す斜視図である。
【図５】第２実施形態の組立手順を示す模式側面図である。
【図６】突き合わせ接合された光ファイバの屈曲状態を示す説明図である。
【図７】従来の形態にかかるＭＴ形コネクタの分離状態を示す斜視図である。
【図８】従来の形態にかかるＢＦ形コネクタの接続前状態及び接続後状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１，２  光ファイバ
１ａ，２ａ  先端面
１ｂ，２ｂ  接続側端部
３，４  一方側，他方側の保持具
３ｂ，４ｂ  保持部
７，８  保持溝
７ａ，８ａ  傾斜面
Ｌ１，Ｌ２  後退寸法
３ｅ，１１  ガイド部
【図１】
0003760376.tif 000003
【図２】
0003760376.tif 000004
【図３】
0003760376.tif 000005
【図４】
0003760376.tif 000006
【図５】
0003760376.tif 000007
【図６】
0003760376.tif 000008
【図７】
0003760376.tif 000009
【図８】
0003760376.tif 000010