(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙サイズに応じて位置調整が可能な一対のサイドフェンスを備えた再給紙トレイを有し、印刷ドラムを備えた印刷部で片面印刷を終えた用紙を該再給紙トレイで受け、該再給紙トレイから用紙を反転再給紙して該印刷部へ搬送することにより両面印刷が可能な印刷装置において、
上記印刷ドラムには第１の画像と第２の画像が周方向に並べて製版された孔版原紙が巻装され、第１の画像を用紙の表面に印刷後該用紙を上記再給紙トレイで受けるとともに、該再給紙トレイにストックされていた第１の画像を印刷済みの用紙を反転再給紙して該用紙の裏面に第２の画像を印刷することにより、上記印刷ドラムの１回転中に表面印刷と裏面印刷がなされ、上記サイドフェンス対が、用紙の搬送方向と直交する同一方向へ移動可能に設けられていることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷装置において、
上記サイドフェンス対の同一方向への移動が、上記サイドフェンス対のそれぞれが個別の移動機構により用紙の搬送方向と直交する方向に移動可能に設けられた構成によってなされることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項２記載の印刷装置において、
上記サイドフェンス対が、用紙サイズに応じた間隔を維持したまま同期して移動することを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１記載の印刷装置において、
上記サイドフェンス対の同一方向への移動が、上記再給紙トレイ自体の移動によってなされることを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れに記載の印刷装置において、
用紙の搬送方向と直交する方向へ画像を移動するための指令の入力手段と、該入力手段からの指令に応じて上記サイドフェンス対の移動量を制御する制御手段を有していることを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項１乃至４の何れかに記載の印刷装置において、
上記印刷ドラムが用紙の搬送方向と直交する方向へ移動可能に設けられ、該印刷ドラムの移動により同方向への画像位置の調整が可能であることを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項６記載の印刷装置において、
用紙の搬送方向と直交する方向へ画像を移動するための指令の入力手段と、該入力手段からの指令に応じて上記印刷ドラム及びサイドフェンス対の移動量を制御する制御手段を有していることを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
請求項７記載の印刷装置において、
上記印刷ドラムの移動量と上記サイドフェンス対の移動量を異ならせることを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
一対のサイドフェンスを備えた再給紙トレイを有し、片面印刷を終えた用紙を該再給紙トレイで受け、該再給紙トレイから用紙を反転再給紙して該印刷部へ搬送することにより両面印刷が可能な印刷装置において、
上記印刷ドラムには第１の画像と第２の画像が周方向に並べて製版された孔版原紙が巻装され、第１の画像を用紙の表面に印刷後該用紙を上記再給紙トレイで受けるとともに、該再給紙トレイにストックされていた第１の画像を印刷済みの用紙を反転再給紙して該用紙の裏面に第２の画像を印刷することにより、上記印刷ドラムの一回転中に表面印刷と裏面印刷がなされ、上記サイドフェンス対が、使用可能な用紙幅サイズに応じた数だけ設けられているとともに上記再給紙トレイの積載面に対してそれぞれ個別に出没自在に設けられていることを特徴とする印刷装置。
【請求項１０】
請求項９記載の印刷装置において、
上記各サイドフェンス対が１つの軸に回動自在に設けられ、接触タイミングがずれた複数のカム面を有する１つのカム部材の回転によってそれぞれのサイドフェンス対が駆動されることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、片面印刷を終えた用紙を再度給紙するための再給紙トレイを有し両面印刷が可能な印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開２０００−３１８９３４号公報には、装置外部に突出する排紙トレイに収容された片面（表面）印刷済みの用紙を装置内部に設けられた両面トレイ（再給紙トレイ）に移し、該両面トレイから再給紙して反転させ、裏面に画像を転写する印刷装置が記載されている。
装置外部に突出する排紙トレイは、用紙サイズに応じて位置調整が可能な一対のサイドフェンスと、用紙の排出方向先端を揃えるエンドフェンスを有している。各サイドフェンスは、それぞれ用紙の搬送方向と直交する方向に延びるラックギアに固定されており、これらのラックギアを互いに向き合わせて１つのピニオンギアに噛み合わせる駆動構成となっている。
【０００３】
該ピニオンギアを回転させることにより各ラックギアが互いに離れる方向又は近づく方向に移動し、これによって各用紙幅のサイズに応じて両サイドフェンスが同時移動するものである。エンドフェンスも用紙の長さサイズに応じて調整できるようになっている。
両面トレイにおける用紙サイズに対する調整機構も排紙トレイと同様の構成が採用されている。
上述した用紙サイズに対する調整機構は幅広く採用されており、例えば特開２０００−１７７９１６号公報における排紙トレイも同様の方式となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
近年、多様な印刷形態が望まれており、両面印刷において用紙に対する表面画像と裏面画像の位置を独立して変えることもその一つと言える。
しかしながら、従来における再給紙トレイでは、上述のように各サイドフェンスが同時に近接又は離間する調整機構であるので、用紙サイズに応じて適切な幅に調整することはできるが、表面画像と裏面画像の独立した位置調整はできなかった。これを図８（ａ）に基づいて説明する。ここで説明するのは、表面画像としての「表」の文字画像と、裏面画像としての「裏」の文字画像が製版されたマスタを印刷ドラムに巻装して印刷を行う場合である。
印刷用紙は図中左側に給紙され、まず印刷ドラムから表面画像を転写される。表の文字画像を転写された用紙は再給紙トレイに収容され、ここからそのままの位置で反転再給紙される。再給紙された用紙は印刷ドラムから裏面画像を転写され、排紙台に排出される。従って、用紙に対する表面画像と裏面画像の位置は同一となる。
【０００５】
印刷ドラムを用紙の搬送方向と直交する方向に移動して用紙に対する画像の位置を変える技術は、例えば上記特開２０００−１７７９１６号公報に記載されているように既に知られているが、この場合にも表面画像と裏面画像の独立した位置調整はできない。これを図８（ｂ）に基づいて説明する。
印刷ドラムが図中手前側に寸法ｄずらされており、給紙された用紙に転写された表面画像は通常よりも上部余白が寸法ｄ分ずれた位置に転写される。表の文字画像を転写された用紙は再給紙トレイに収容され、ここからそのままの位置で反転再給紙される。
再給紙された用紙は印刷ドラムから裏面画像を転写され、排紙台に排出されるが、裏面画像も通常よりは上部余白が寸法ｄ分ずれた位置に転写される。従って、用紙に対する表面画像と裏面画像の位置は同一となる。
【０００６】
一方、上述のようにこの種の再給紙トレイ又は排紙トレイでは、一対のサイドフェンスを用紙の幅サイズに応じて移動させ、適正な間隔に調整する構成が一般的であるが、複数のギアやホームポジションセンサ等を用いるなど調整機構が複雑・高価で制御が面倒であるという問題もあった。
【０００７】
そこで、本発明は、表面画像と裏面画像の独立した位置調整ができ、印刷形態の多様化に寄与できる印刷装置の提供を、その目的とする。
また、本発明の他の目的は、簡易且つ安価な構成で制御も簡単な再給紙トレイ又は排紙トレイを有する印刷装置の提供を、その目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、用紙サイズに応じて位置調整が可能な一対のサイドフェンスを備えた再給紙トレイを有し、印刷ドラムを備えた印刷部で片面印刷を終えた用紙を該再給紙トレイで受け、該再給紙トレイから用紙を反転再給紙して該印刷部へ搬送することにより両面印刷が可能な印刷装置において、上記印刷ドラムには第１の画像と第２の画像が周方向に並べて製版された孔版原紙が巻装され、第１の画像を用紙の表面に印刷後該用紙を上記再給紙トレイで受けるとともに、該再給紙トレイにストックされていた第１の画像を印刷済みの用紙を反転再給紙して該用紙の裏面に第２の画像を印刷することにより、上記印刷ドラムの１回転中に表面印刷と裏面印刷がなされ、上記サイドフェンス対が、用紙の搬送方向と直交する同一方向へ移動可能に設けられている、という構成を採っている。
【０００９】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の印刷装置において、上記サイドフェンス対の同一方向への移動が、上記サイドフェンス対のそれぞれが個別の移動機構により用紙の搬送方向と直交する方向に移動可能に設けられた構成によってなされる、という構成を採っている。
【００１０】
請求項３記載の発明では、請求項２記載の印刷装置において、上記サイドフェンス対が、用紙サイズに応じた間隔を維持したまま同期して移動する、という構成を採っている。
【００１１】
請求項４記載の発明では、請求項１記載の印刷装置において、上記サイドフェンス対の同一方向への移動が、上記再給紙トレイ自体の移動によってなされる、という構成を採っている。
【００１２】
請求項５記載の発明では、請求項１乃至４の何れに記載の印刷装置において、用紙の搬送方向と直交する方向へ画像を移動するための指令の入力手段と、該入力手段からの指令に応じて上記サイドフェンス対の移動量を制御する制御手段を有している、という構成を採っている。
【００１３】
請求項６記載の発明では、請求項１乃至４の何れかに記載の印刷装置において、上記印刷ドラムが用紙の搬送方向と直交する方向へ移動可能に設けられ、該印刷ドラムの移動により同方向への画像位置の調整が可能である、という構成を採っている。
【００１４】
請求項７記載の発明では、請求項６記載の印刷装置において、用紙の搬送方向と直交する方向へ画像を移動するための指令の入力手段と、該入力手段からの指令に応じて上記印刷ドラム及びサイドフェンス対の移動量を制御する制御手段を有している、という構成を採っている。
【００１５】
請求項８記載の発明では、請求項７記載の印刷装置において、上記印刷ドラムの移動量と上記サイドフェンス対の移動量を異ならせる、という構成を採っている。
【００１６】
請求項９記載の発明では、一対のサイドフェンスを備えた再給紙トレイを有し、片面印刷を終えた用紙を該再給紙トレイで受け、該再給紙トレイから用紙を反転再給紙して該印刷部へ搬送することにより両面印刷が可能な印刷装置において、上記印刷ドラムには第１の画像と第２の画像が周方向に並べて製版された孔版原紙が巻装され、第１の画像を用紙の表面に印刷後該用紙を上記再給紙トレイで受けるとともに、該再給紙トレイにストックされていた第１の画像を印刷済みの用紙を反転再給紙して該用紙の裏面に第２の画像を印刷することにより、上記印刷ドラムの一回転中に表面印刷と裏面印刷がなされ、上記サイドフェンス対が、使用可能な用紙幅サイズに応じた数だけ設けられているとともに上記再給紙トレイの積載面に対してそれぞれ個別に出没自在に設けられている、という構成を採っている。
【００１７】
請求項１０記載の発明では、請求項９記載の印刷装置において、上記各サイドフェンス対が１つの軸に回動自在に設けられ、接触タイミングがずれた複数のカム面を有する１つのカム部材の回転によってそれぞれのサイドフェンス対が駆動される、という構成を採っている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施形態を図１乃至図９に基づいて説明する。
まず、図１に基づいて両面印刷が可能な印刷装置としての孔版印刷装置の構成及び動作の概要を説明する。孔版印刷装置１は、装置本体中央上部に位置する印刷ドラム２と、該印刷ドラム２に対向して配置され該印刷ドラム２に印刷用紙（以下、単に用紙ともいう）３を押圧する押圧手段としてのプレスローラ４と、孔版原紙としてのマスタを製版して印刷ドラム２に供給する製給版装置５と、印刷用紙３が積載される給紙台６と、片面印刷終了後印刷用紙３を一時保持して再給紙を行う再給紙トレイ７と、両面印刷が終了した印刷用紙３が排出される排紙トレイ（排紙台）８と、使用済みのマスタを印刷ドラム２から剥ぎ取って収容する排版装置９と、印刷すべき画像を読み取り、読取った画像データを製給版装置５に送る画像読み取り部１０等を有している。
給紙台６に積載された印刷用紙３は、給紙コロ１１及び分離パッド１２により最上のものから順に１枚ずつ分離され、レジストローラ対１３に向けて搬送される。搬送された印刷用紙３はレジストローラ対１３で一旦停止されて斜めずれを修正され、印刷ドラム２上の画像と所定位置とが一致するタイミングで該レジストローラ対１３により印刷ドラム２とプレスローラ４間の印刷部（印圧部）へ向けて搬送される。印刷部を通過することにより、印刷用紙３の表面に印刷がなされる。
【００２０】
印刷ドラム２に巻装されるマスタ１４は、図２に示すように、第１の画像としての表面用の画像Ａ部と、第２の画像としての裏面用の画像部Ｂと、マスタ１４の上端及び下端の無製版部分Ｃの３つのエリアからなり、無製版部分Ｃの位置に対応する印刷ドラム２の外周面にはマスタ１４の先端部を挟持するためのクランパ１５が設けられている。
図１に示すように、始めに表面用の画像Ａ部で表面に印刷された印刷用紙３は、搬送経路切り替え手段１６によって再給紙トレイ７へ案内され、該再給紙トレイ７で一時ストックされる。後述するように、必要に応じて該再給紙トレイ７で用紙搬送方向と直交する方向に位置をずらされた後、再給紙され、再給紙コロ１７を経由して反転し再び印刷部へ搬送され、裏面用の画像Ｂ部により印刷される。
両面印刷が終了した印刷用紙３は、搬送経路切り替え手段１６により吸着搬送ユニット１８へ案内され、該吸着搬送ユニット１８により搬送された後排紙トレイ８に排出される。
【００２１】
両面印刷時の動作を図２及び図３に基づいて詳細に説明する。
印刷状態は大まかに図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の３つに分かれる。（ａ）において、印刷用紙３の１枚目が給紙台６より給紙され、表面用画像Ａが転写される。（ｂ）で印刷用紙３の２枚目が給紙されるまでの（ａ）から（ｂ）の間に印刷用紙３の１枚目は再給紙トレイ７上で保持され、その間に印刷ドラム２が１回転する必要があるが、図３に示すように、その際印圧がかかるのは印刷用紙３の１枚目に表面用画像Ａを転写するときだけで、裏面用画像Ｂ部分では印圧をかけない。
（ｂ）で印刷用紙３の２枚目が給紙台６から給紙され、表面用画像Ａが転写される際、印刷用紙３の１枚目は再給紙トレイ７から反転再給紙される。（ｃ）で印刷用紙３の１枚目は裏面用画像Ｂを転写され、吸着搬送ユニット１８を経て排紙される。印刷用紙３の２枚目は再給紙トレイ７上で印刷用紙３の３枚目が給紙されるまで保持される。以降、このプロセスの繰り返しにより両面印刷を行うことになる。図３に示すように、２枚目以降はＡ、Ｂ面双方で印圧がかかることになる。
【００２２】
図４及び図５に基づいて再給紙トレイ７の構成を説明する。再給紙トレイ７は、案内レール１９ａ、１９ｂにスライド自在に取り付けられた一対のサイドフェンス２０ａ、２０ｂ及び案内レール２１ａ、２１ｂにスライド自在に取り付けられたエンドフェンス２２を有し、それぞれのフェンスは印刷用紙３のサイズに応じてスライドして位置を調整することができるようになっている。
また、駆動軸２３と従動軸２４（図２参照）間には無端ベルト２５ａ、２５ｂ、２５ｃが掛け回されており、トレイ下部に位置するファン２６の発生する負圧により吸着された印刷用紙３を搬送することができる。トレイ天板部２７には印刷用紙３を吸着するための小孔が多数形成されている。
【００２３】
図６は、サイドフェンス対２０ａ、２０ｂ、エンドフェンス２２の移動機構を示している。サイドフェンス対２０ａ、２０ｂはそれぞれラックギア２８ａ、２８ｂに取り付けられており、各ラックギア２８ａ、２８ｂはそれぞれピニオンギア２９ａ、２９ｂを介してステッピングモータ３０ａ、３０ｂにより用紙搬送方向と直交する方向に移動されるようになっている。すなわち、サイドフェンス対２０ａ、２０ｂはそれぞれ個別の移動機構により独立して移動される（請求項１、２）。
サイドフェンス対２０ａ、２０ｂのホームポジション（例えばサイドフェンス対２０ａ、２０ｂが最大の開きとなる位置）は、反射型のフォトセンサであるサイドフェンス位置センサ３１ａ、３１ｂにより検知される。サイドフェンス対２０ａ、２０ｂはステッピングモータ３０ａ、３０ｂのパルス数により予め定めてある所定の位置に移動することができる。
位置を調整することでフェンス間の幅を拡大、縮小して種々の用紙サイズに対応することができることは勿論、フェンス間の幅を維持したまま対になって移動することで印刷用紙３の搬送方向に対し直交する方向の用紙位置調整をすることもできる。
【００２４】
エンドフェンス２２も同様に、ラックギア３２に取り付けられており、該ラックギア３２はピニオンギア３３を介してステッピングモータ３４により用紙搬送方向における前後方向に駆動されるようになっている。
エンドフェンス２２はステッピングモータ３４のパルス数により予め定めてある所定の位置に移動することができる。エンドフェンス２２のホームポジション（例えば印刷用紙３の受け入れ方向の最大位置）は、反射型のフォトセンサであるエンドフェンス位置センサ３５により検知される。
【００２５】
再給紙トレイ７の制御は、図７に示す制御手段３６によって行われる（請求項５、７）。制御手段３６は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，Ｉ／Ｏインターフェース等を含むマイクロコンピュータを意味している。
制御手段３６は、操作パネル３７からの用紙サイズの入力もしくは給紙台６に設けられている用紙サイズ検知センサ３８からの信号により用紙サイズを判断し、サイドフェンス位置センサ３１ａ、３１ｂ及びエンドフェンス位置センサ３５の信号に基づきサイドフェンス対２０ａ、２０ｂ及びエンドフェンス２２を一旦ホームポジションに移動させる。その後、該ホームポジションから用紙サイズに応じて予め設定されている所定のパルス数をステッピングモータ３０ａ、３０ｂ及び３４に送る。これによりサイドフェンス対２０ａ、２０ｂ及びエンドフェンス２２は用紙サイズに対応した適正な位置に位置付けられる。
【００２６】
次に、図８（ｃ）、（ｄ）に基づいて、本実施形態における表面画像と裏面画像の独立した位置調整機能を説明する。
図８（ｃ）は、印刷ドラム２の用紙搬送方向と直交する方向の調整構成を有していないか又は有していても印刷ドラム２の移動調整を行わない場合を示している。印刷用紙３は図中左側に給紙され、まず印刷ドラム２から表面画像を転写される。表の文字画像を転写された印刷用紙３は再給紙トレイ７に収容される。ここで、サイドフェンス対２０ａ、２０ｂが用紙搬送方向と直交する方向のうち例えば右側に寸法ｄ、フェンス間の幅を維持したまま対になって移動させられ（請求項３）、その後、印刷用紙３は印刷部へ向けて反転再給紙される。再給紙された印刷用紙３は印刷ドラム２から裏面画像である裏の文字画像を転写され、排紙トレイ８に排出される。印刷用紙３の裏面における上部余白は、表面に対して寸法ｄ分大きくなり、画像位置が異なる。
サイドフェンス対２０ａ、２０ｂの対になったままの移動は、ステッピングモータ３０ａ、３０ｂの同一方向への同時駆動によってなされる。
【００２７】
図８（ｄ）は、印刷ドラム２の用紙搬送方向と直交する方向の調整構成を有し、且つ印刷ドラム２の移動調整を行う場合を示している。印刷用紙３は図中左側に給紙され、まず印刷ドラム２から表面画像を転写される。印刷ドラム２は例えば図中手前側（用紙搬送方向と直交する方向のうち左側）に寸法ｄずらされており、表の文字画像を転写された印刷用紙３は再給紙トレイ７に収容される。印刷用紙３に転写された表面画像は通常よりも上部余白が寸法ｄ分ずれた位置に転写される。
ここで、サイドフェンス対２０ａ、２０ｂが用紙搬送方向と直交する方向のうち左側に寸法ｄ、フェンス間の幅を維持したまま対になって移動させられる。すなわち、印刷ドラム２の移動に連動させてサイドフェンス対２０ａ、２０ｂの移動を印刷ドラム２の移動と等量行う。
その後、印刷用紙３は印刷部へ向けて反転再給紙される。再給紙された印刷用紙３は印刷ドラム２から裏面画像である裏の文字画像を転写され、排紙トレイ８に排出される。印刷用紙３の裏面における上部余白は、表面に対して寸法ｄ分小さくなり、画像位置が異なる。
図８（ｃ）、（ｄ）における上記サイドフェンス対２０ａ、２０ｂ、印刷ドラム２の移動方向はあくまでも一例であり、印刷ニーズに応じて適宜選択されるものである。本実施形態では印刷ドラム２の移動構成を有しているが（請求項６）、かかる移動構成は例えば特開平９−２０２０３２号公報、特開平９−１０４１５９号公報等において周知であるので省略する。
【００２８】
表面画像と裏面画像の独立した位置調整の入力は、図９に示す入力手段としての操作パネル３７によってなされる（請求項５、７）。調整設定キー４０を押すと、液晶表示部４１に表面画像枠４２Ａと、裏面画像枠４２Ｂが表示される。表面画像調整用のスクロールキー４３ａ、４３ｂにより調整すると表面画像枠４２Ａが実線枠で用紙搬送方向（Ｌ方向）と直交する方向に移動し、その下方に調整量が表示されるようになっている。裏面画像の場合にも裏面画像調整用のスクロールキー４４ａ、４４ｂにより調整する。図９は、表面画像を右側に０．３ｍｍ移動し、裏面画像を左側に０．６ｍｍ移動することを示している。調整が終わって調整設定キー４０を押すと入力が確定する。
この調整例では表面画像と裏面画像の調整量が異なっており、これは、印刷ドラム２の移動量とサイドフェンス対２０ａ、２０ｂの移動量が異なることを意味する（請求項８）。符号４５はテンキーを、４６は印刷スタートキーを示す。
【００２９】
上記実施形態ではサイドフェンス対２０ａ、２０ｂを用紙の幅サイズに応じたフェンス間の幅を維持したまま対になって移動させる制御としたが、移動方向前方に位置するサイドフェンスを先に移動させ、後方に位置するサイドフェンスを遅らせて移動させるようにしてもよい。
上記実施形態ではサイドフェンス対２０ａ、２０ｂを移動させることによって再給紙トレイ７上の印刷用紙３位置を調整する構成としたが、例えばステッピングモータを駆動源にして再給紙トレイ７全体を移動させて印刷用紙３の位置を調整するようにしてもよい（請求項４）。
上記実施形態では再給紙トレイ７に１枚だけストックしてすぐに再給紙する構成を示したが、片面印刷を終えた印刷用紙３を全て収容した後再給紙する構成においても同様に実施することができる。この場合、再給紙トレイ７が排紙トレイ８を兼ねる構成としてもよい。
【００３０】
図１０及び図１１に基づいて第２の実施形態を説明する。再給紙トレイ以外の構成は上記実施形態と同様であるので省略する。なお、上記実施形態と同一部分は同一符号で示し、特に必要がない限り既にした構成上及び機能上の説明は省略する。
本実施形態では、用紙サイズに対応したサイドフェンス対の幅調整機構における構成・制御の複雑化、高コスト化を抑制することを目的している。
本実施形態における再給紙トレイ５０は、駆動軸２３の下方に１つの支持軸５１を有しており、該支持軸５１に３つのサイドフェンス対５２ａ，５２ｂ、５３ａ，５３ｂ、５４ａ，５４ｂが回動自在に設けられている。図示しないが、天板には各サイドフェンス対５２ａ，５２ｂ、５３ａ，５３ｂ、５４ａ，５４ｂの突出用の孔が形成されている（請求項９）。
各サイドフェンス対５２ａ，５２ｂ、５３ａ，５３ｂ、５４ａ，５４ｂは１つのカム部材５５で駆動される。カム部材５５は、図示しない駆動源としてのステッピングモータに接続される駆動軸５６と、該駆動軸５６に偏心して取り付けられ、且つ、各サイドフェンス対５２ａ，５２ｂ、５３ａ，５３ｂ、５４ａ，５４ｂに対応する位置に設けられたカム（カム面）５６ａ，５６ｂ、５７ａ，５７ｂ、５８ａ，５８ｂを有している。これらのカム５６ａ，５６ｂ、５７ａ，５７ｂ、５８ａ，５８ｂは、それぞれ対毎にサイドフェンス対に対する接触タイミング（突出駆動タイミング）をずらされている（請求項１０）。
【００３１】
本実施形態では、一番内側に位置するサイドフェンス対５２ａ，５２ｂは、Ｂ５の用紙の幅サイズに対応する適正間隔に設定されている。同様に、中央のサイドフェンス対５３ａ，５３ｂはＡ４の用紙の幅サイズに対応する適正間隔に、外側のサイドフェンス対５４ａ，５４ｂはＢ４の用紙の幅サイズに対応する適正間隔に設定されている。
例えばＢ５の用紙が選択された場合、図示しない制御手段はこれに対応したパルス数を選択して上記ステッピングモータを駆動する。駆動軸５６のホームポジションからのパルス数に対応した回転によってカム５６ａ，５６ｂのみがサイドフェンス対５２ａ，５２ｂのみを押し上げる。
図１０、図１１は、サイドフェンス対５２ａ，５２ｂが積載面から使用位置に突出した状態を示している。選択されない場合には、サイドフェンス対５２ａ，５２ｂは二点鎖線で示すように積載面から突出しない退避位置に設定される。他のサイドフェンス対５３ａ，５３ｂ、５４ａ，５４ｂも同様に使用位置と退避位置に出没自在に設定される。なお、図１０ではファン２６は省略している。
【００３２】
本実施形態では１つのカム部材５５により３つのサイドフェンス対５２ａ，５２ｂ、５３ａ，５３ｂ、５４ａ，５４ｂを駆動する構成としたが、個別のカム部材により駆動する構成としてもよい。
この場合、先に使用したサイドフェンス対が後から使用するサイドフェンス対よりも狭い幅の場合には先のサイドフェンス対をそのまま突出させておく制御としてもよい。また、一番小さなＢ５の用紙サイズに対応したサイドフェンス対を使用する場合には先に使用した２つのサイドフェンス対をそのまま突出させておく制御としてもよい。
逆に、前回の用紙より大きいサイズの用紙を用いて印刷する場合には、前回の使用で突出状態にあるサイドフェンス対は退避させる。
本実施形態では再給紙トレイへの実施を例示したが、排紙トレイにおいても同様に実施することができる。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、再給紙での用紙を用紙の搬送方向と直交する方向へ任意にずらすことができ、表面画像と裏面画像を独立して位置調整することができる。
これによって印刷形態の多様化に寄与することができる。
【００３４】
請求項２記載の発明によれば、再給紙での用紙を用紙の搬送方向と直交する方向へ任意にずらすことができ、表面画像と裏面画像を独立して位置調整することができる。
【００３５】
請求項３記載の発明によれば、用紙の位置を崩したり用紙に曲げ等の負荷を与えることなく位置調整を行うことができる。
【００３６】
請求項４記載の発明によれば、再給紙での用紙を用紙の搬送方向と直交する方向へ任意にずらすことができ、表面画像と裏面画像を独立して位置調整することができる。
【００３７】
請求項５記載の発明によれば、表面画像と裏面画像の独立した位置調整を簡単な操作で行うことができる。
【００３８】
請求項６記載の発明によれば、サイドフェンス対の移動との組み合わせにより位置調整の多様化（印刷形態の多様化）を向上させることができる。
【００３９】
請求項７記載の発明によれば、表面画像と裏面画像の独立した位置調整を簡単な操作で行うことができる。
【００４０】
請求項８記載の発明によれば、位置調整の多様化（印刷形態の多様化）を向上させることができる。
【００４１】
請求項９記載の発明によれば、一対のサイドフェンスを互いに移動させて用紙のサイズの種類に対応させる構成に比べて、簡易且つ安価な構成にでき、制御も簡単なものにすることができる。
【００４３】
請求項１０記載の発明によれば、構成の簡易化、低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における印刷装置としての孔版印刷装置の概要正面図である。
【図２】印刷工程を示す図で、（ａ）は１枚目の用紙に表面画像が印刷されている状態を示す図、（ｂ）は２枚目の用紙に表面画像が印刷され、１枚目の用紙が反転再給紙されている状態を示す図、（ｃ）は２枚目の用紙が再給紙トレイに収容され、１枚目の用紙に裏面画像が印刷されている状態を示す図である。
【図３】印圧のタイミングチャートである。
【図４】再給紙トレイの概要側面図である。
【図５】再給紙トレイの概要平面図である。
【図６】再給紙トレイにおけるサイドフェンス対及びエンドフェンスの駆動構成を示す概要平面図である。
【図７】制御ブロック図である。
【図８】印刷工程を示す図で、（ａ）は従来における位置調整ができない場合の図、（ｂ）は従来において印刷ドラムのみを位置調整した場合の図、（ｃ）は本実施形態おいてサイドフェンス対のみを移動調整した場合の図、（ｄ）は本実施形態において印刷ドラムとサイドフェンス対の双方を移動調整した場合の図である。
【図９】操作パネルの概要平面図である。
【図１０】第２の実施形態における再給紙トレイの概要正面図である。
【図１１】第２に実施形態における再給紙トレイの概要側面図である。
【符号の説明】
２  印刷ドラム
３  用紙としての印刷用紙
７  再給紙トレイ
８  排紙トレイ
２０ａ、２０ｂ  サイドフェンス対
３６  制御手段
３７  入力手段としての操作パネル
５１  軸としての支持軸
５５  カム部材
５６ａ，５６ｂ、５７ａ，５７ｂ、５８ａ，５８ｂ  カム面としてのカム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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