(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッド状の生体電極を起立させた状態にして複数の加熱ロールに回転接触させながら送行させて生体電極の外周から出ているバリを取り除くことを特徴とする生体電極のバリ取り方法。
【請求項２】
パッド状の生体電極を起立手段となる高低差のある仕切板上へ供給し、仕切板に振動を与えつつ生体電極を仕切板の高低差を利用して起上させながら仕切板間に起立状態で挿入させて仕切板より下方に有する加熱ロールと接触させることを特徴とする請求項１記載の生体電極のバリ取り方法。
【請求項３】
供給された生体電極を起立させる振動機構付の起立手段と、起立させた生体電極を回転送行させながら接触させて生体電極の外周から出ているバリを取り除くための複数の加熱ロールとを含んでいることを特徴とする生体電極のバリ取り装置。
【請求項４】
生体電極に対する起立手段は生体電極を傾けながら起立させるようにした高低差のある仕切板の組合せからなり、起立手段に付属させる振動機構は仕切板を左右へ揺動できる機構からなり、さらに加熱ロールは高速と低速とを繰り返せるようにして生体電極の送行と回転を行なえるようにしてあることを特徴とする請求項３記載の生体電極のバリ取り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生体電極のバリ取り方法および装置に関し、生体電極に生じたバリを能率的且つ確実に解消できるようにしたバリ取り方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年医学分野において、適切な治療を行うために心電、筋電、脳波の測定等を行うに際しては、人体より発する微弱な電位を検出する。一方、体脂肪の測定や電気刺激治療等を行うときには、人体の適正箇所に電流を流すが、これらの測定や治療に際しては、生体と外部装置との間に媒体として介在させる生体電極が人体の適正位置に貼付使用される。
【０００３】
この生体電極は、導電性粘着ゲルのシートの片面に不織布、他面に保護フィルム等が貼着されたいわゆる積層によるサンドイッチ状シートであって、生産時には長尺シートから所定のパッド形状に打抜かれるもので、打抜きパンチャーでは打抜歯と受け台に粘着ゲルによる粘着物が付着し、打抜歯の切れ味が悪くなり、パッド状の生体電極には外周に細い糸のようなヒゲ状のバリが発生することになる。
【０００４】
そこで、現状においては、このヒゲ状のバリをなくせるよう人手によって、パッド状の生体電極の外周を１枚ずつホットプレート等の加熱手段に接触させて生体電極の外周に発生していたヒゲ状のバリを取り除いていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記バリ取り作業は人手に依存しているため、きわめて非能率的であり、しかも生体電極とホットプレート等の加熱手段との接触を人手によって行うため、バリ取りにばらつきが生じ易いほか、作業の安全性の点からも課題を伴うものであった。
そこで、本発明の目的としては、上述の技術的課題を解決するとともに人手を要さず簡単且つ安全に生体電極に対してバリ取りが行える方法と装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決できるようにする本発明による生体電極のバリ取り方法については、請求項１に記載したように、パッド状の生体電極を起立させた状態にして複数の加熱ロールに回転接触させながら送行させて生体電極の外周から出ているバリを取り除くことを特徴とする方法である。
上記請求項１記載の生体電極のバリ取り方法によると、パッド状の生体電極を起立させた状態にして複数の加熱ロールに回転接触させながら送行させるだけで生体電極の外周から出ているヒゲ状のバリは加熱されて取り除かれることになり、
人手によらない自動化によるバリ取りが実現でき、非常にバリ取り作業の能率化を促進できるとともに、バリ取り作業の安全性を確保できることになる。
【０００７】
次いで、請求項１に従属する請求項２に記載した本発明では、パッド状の生体電極を起立手段となる高低差のある仕切板上へ供給し、仕切板に振動を与えつつ生体電極を仕切板の高低差を利用して起上させながら仕切板間に起立状態で挿入させて仕切板より下方に有する加熱ロールと接触させることを特徴としており、起立手段となる高低差のある仕切板へ生体電極を供給するだけで、仕切板の振動にてパッド状の生体電極は仕切板の高低差に沿って傾き、起上させられながら仕切板間へ起立状態で落し込んで挿入され、仕切板下方に位置する加熱ロールと接触することによって、生体電極の外周に生じていたバリを簡単に取り除くことができることになり、パッド状の生体電極を確実に起立させて加熱ロールとの接触を行い易くしているものであって、前記した請求項１と同じ効果を奏することができる。
【０００８】
次いで、本発明による生体電極のバリ取り装置としては、請求項３に記載したように、供給された生体電極を起立させる振動機構付の起立手段と、起立させた生体電極を回転送行させながら接触させて生体電極の外周から出ているバリを取り除くための複数の加熱ロールとを含んでいることを特徴としている。
上記請求項３記載のバリ取り装置によると、パッド状の生体電極に対してバリ取りし易い起立状態にできるとともに、起立させた生体電極は加熱ロールへと回転送行されながら接触するので、生体電極の外周に生じていたバリは確実に取り除かれるものであり、能率的且つ安全なバリ取り装置となるものである。
【０００９】
また、上記請求項３に従属する請求項４記載の本発明によると、生体電極に対する起立手段は生体電極を傾けながら起立させるようにした高低差のある仕切板の組合せからなり、起立手段に付属させる振動機構は仕切板を左右へ揺動できる機構からなり、さらに加熱ロールは高速と低速とを繰り返せるようにして生体電極の送行と回転を行なえるようにしてあることを特徴としており、高低差のある仕切板上へパッド状の生体電極が供給されるだけで、仕切板の左右揺動による振動を利用して生体電極は仕切板の高低差に沿って傾き、起上されながら仕切板間へ起立状態で挿入できるようにしており、起立された生体電極に対して、送行と回転を繰り返せるようにした加熱ロールを有するので、生体電極と上記加熱ロールとの接触を満遍に行うことができ、生体電極の外周に生じていたバリを確実に取り除くことができる。そしてバリ取り作業の自動化と能率性が一層向上できることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次いで、本発明による実施態様について図を参照しながら以下に説明する。
図１は本発明による生体電極のバリ取り装置の概要を側面図にて示しており、作動状態を示す図２は要部の平面図、図３は要部の断面図、図４は起立手段となる仕切板の一部正面図である。そして図中１０は生体電極の供給部、２０はバリ取り部、３０は回収部を示している。
【００１１】
上記供給部１０は、上下方向への振動機構１１を具備した供給シュート１２により構成されてあり、生体電極Ａは起立していない平らな状態で供給される。１３はバネ等による緩衝部である。
またバリ取り部２０は、図２から明らかなように機台２１に固定された支持部材２２，２２間に、パッド状の生体電極Ａに対する起立手段となるよう交互に高低差のある仕切板２３，２４（特に図４参照）を複数組並設して支承してあり、上流側から下流側へ下向きに傾斜させてある。２５，２５は仕切板２３，２４の左右動を規制しないように支持部材２２，２２に支軸を貫挿しただけの支承部である。仕切板２３，２４は振動機構２６にて左右へ揺動できるように設けられてあり、振動機構２６としては、既知のものでよく、例えば図２に表しているようにモータＭと連結したクランク機構等を利用してあり、連接棒２６ａが支持部材２２，２２および仕切板２３，２４を貫挿してあり、取付部２６ｂ，２６ｂにてナット止めされ、仕切板２３，２４を伴って左右動できるように装備されている。なお、仕切板２３，２４間の間隔は生体電極Ａが起立していないフラットな状態のまま落ち込まない寸法に設定されている。
【００１２】
さらに上記仕切板２３，２４の下方位置には加熱手段となる加熱ロール２７，２７・・・の複数が全体として下向き傾斜状に並設されてあり、変速モータ等の駆動手段（図示せず）にて起立後の生体電極Ａを送行させるための高速回転と、生体電極Ａと加熱ロール２７との接触性を高めてバリ取りさせるための低速回転とを繰り返せるように装備されている。加熱ロール２７の一例としては棒状ヒータＨを内蔵しているものを図示したが（図６参照）、他の構造によるロール状加熱手段であってもよい。
【００１３】
次いで、回収部３０は加熱手段となる加熱ロール２７の最終部分からバリ取りされた生体電極Ａを落下させて収集できるように設けてある。
なお、パッド状の生体電極Ａについては、大きさ、形状として図５および図６に図示するものは一例にすぎず、種々の形態があり、５０は電極素子、５１は粘着ゲル層、５２は不織布、５３は剥離可能な表面保護フィルムを示しており、５４は外周に生じているヒゲ状のバリを示している。
【００１４】
前記表面保護フィルム５３としては、特に限定されるものではないが、例えばポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルムなどが使用可能である。各フィルムの種類や厚さはそれぞれのフィルムが果たす機能に応じて適宜設定される。次に、上記した生体電極Ａに対するバリ取り装置を使用して行うバリ取り方法について、順次装置の作用と共に以下に説明する。
先ず、生体電極Ａの供給部１０において、供給シュート１２にパッド状の生体電極Ａを平らな状態で順次供給すると、上下方向への振動機構１１にて供給シュート１２は上下方向へ振動され、内部の生体電極Ａが移動して供給シュート１２からバリ取り部２０へと落下される。なお、供給シュート１２は、落下し易いように、少し傾斜させて実施してもよい。
【００１５】
落下した生体電極Ａは、生体電極Ａに対する起立手段となる交互に高低差のある仕切板２３，２４の所へ起立していないフラットな状態で載り、仕切板２３，２４が、振動機構にて左右へ揺動されることにより、生体電極Ａは、仕切板２３，２４のうち、高い方の仕切板２３から低い方の仕切板２４へと傾いて起上しつつ、さらに揺動されるか自重にて仕切板２３，２４の間へと落下して縦方向の起立状態となる（図４参照）。
【００１６】
そして、仕切板２３，２４間へ起上状態で落下挿入された生体電極Ａは、仕切板２３，２４より下方に位置している加熱手段としての加熱ロール２７と、図３のように接触しながら回転送行されることになる。特に、加熱ロール２７は、高速（例えば、３０m/min）と低速（１８m/min）とを変速モータ等の駆動手段からの伝達によって数秒間隔（例えば２秒の高速と、３秒の低速）で繰り返して、高速時には素早く生体電極Ａを送行させ、低速時には加熱ロール２７に対して生体電極Ａの接触を高めさせて生体電極Ａの外周にあるヒゲ状のバリ５４を取り除き易くさせるのに好都合な作用としている。
【００１７】
このようにして、生体電極Ａの外周にあるヒゲ状のバリ取り作業を行い、回収部３０にて順次、バリ取りを終了した生体電極Ａを回収すればよい。
なお、仕切板２３，２４の間隔寸法は、前記したように、生体電極Ａを起立していない横倒しのフラットな状態のまま、仕切板２３，２４間に落下しないよう生体電極Ａの最小部寸法、図５の場合、寸法ｌより狭くしておく必要がある。
従って、生体電極Ａの形状や寸法を配慮して仕切板２３，２４間の間隔寸法を決めるのが実施上好ましい。
【００１８】
また、仕切板２３，２４の先端は、生体電極Ａが横倒しのフラットな状態から仕切板の低い方へ傾き易いよう、先端を板厚に対して直角となる水平状でなく、例えば１５°の傾斜角がつくように形成しておくのが実施上好ましい（図４参照）。
また、仕切板２３，２４は、全長にわたって高低差をつける必要はなく、途中で生体電極Ａが必ず起立するように、図３のごとく低い方の仕切板２４の途中に傾斜部２４ａを形成しておき、起立していない横倒しのままの状態で、生体電極Ａが傾斜部２４ａまで送行されてくると、この傾斜部２４ａの所ですべり落とされ、早い段階で高低差のある仕切板２３，２４間に起立状態にして落とし込まれるように実施するのが好ましい。
【００１９】
特に起立作用を示す図４では、起立されていない状態の生体電極Ａ1が、次に低い仕切板２４側へ傾いていく状態の生体電極Ａ2を経て、さらに高低差のある仕切板２３，２４間へ起立状態で落とし込まれていく生体電極Ａ3について、それぞれ変化の状態を図示している。
上記仕切板２３は、例えば、図７に示すように、高い仕切板２３の隣りに位置する仕切板２３ａをやや低く形成することにより、仕切板２３上に落下したとき生体電極Ａ1を傾斜状態とすることができ、より速やかに起立状態とさせることができる。
【００２０】
なお、本発明は実施上、バリ取り部２０における起立手段と加熱手段とを有する部分の上流側から下流側への全体傾斜は約１０°であり、低い仕切板２４の傾斜部２４ａの傾斜角θは約１３０°であり、仕切板２３，２４の振動（左右への揺動）は、約１２０回／分で、ストロークは５〜１０ｍｍであり、加熱ロール２７の表面温度は約１２０℃〜１７０℃が好適であり、生体電極Ａのヒゲ状のバリ５４は、加熱ロール２７と点接触にて取り除かれるのが好ましい。
【００２１】
さらに、加熱ロール２７の設置数や、仕切板２３，２４の設置数については、生体電極Ａのバリ状態や、生体電極Ａの大きさ、形状に応じ、適宜決定されるものであり、ロールの全てを加熱手段付のものとせず、送行を主にした非加熱ロールを混在させて実施することも可能である。
次いで、生体電極Ａの供給部１０の供給シュート１２に対しては、自動的に生体電極Ａを送給する方法が好ましいが、まとめた量を手動で供給シュート１２に入れる方法の何れであっても、本発明方法によるヒゲ状バリの除去には影響を未たさないものである。
【００２２】
【発明の効果】
上記本発明による生体電極のバリ取り方法によると、生体電極の外周に生じているバリを非常に能率的且つ安全確実に取り除くことができるものであり、バリ取り方法を自動化するには好適な方法である。
また、本発明による生体電極のバリ取り装置によると、高低差のある仕切板による生体電極に対する起立手段と、ロール状をなす加熱手段とを好適に組み合わせて生体電極に対するコンパクトなバリ取り装置を提供でき、安全なバリ取り作業の自動化と効率化を促進できることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】概要側面図である。
【図２】要部の平面図である。
【図３】要部の側面図である。
【図４】起立手段内における生体電極の変化を示す正面図である。
【図５】生体電極の平面図である。
【図６】加熱ロールへの接触前を示す生体電極と加熱ロールの断面図である。
【図７】起立手段の他の例を示す正面図である。
【符号の説明】
Ａ          生体電極
１０        供給部
１１        上下への振動機構
１２        供給シュート
２０        バリ取り部
２３，２４  高低差のある仕切板
２６        左右揺動させる振動機構
２７        加熱ロール
３０        回収部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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