(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
股下域を中心にＵ字型を呈するように折曲されて腹側と背側とに延びる体液吸収性パッド部材と、前記腹側において前記パッド部材の外面側に取り付けられて胴周り方向を半周するシート状の前胴周り部材と、前記背側において前記パッド部材の外面側に取り付けられて前記胴周り方向を半周するシート状の後胴周り部材とを有し、前記前後両胴周り部材がそれぞれの胴周り方向における端部どうしで接合して環状の胴周り部を形成し、これらパッド部材と前後胴周り部材とでパンツ型形状を形成しているおむつの連続的製造方法において、
ａ．前記前後胴周り部材を形成すべき一幅のウエブを機械方向へ連続的に走行させ、前記ウエブの幅を二等分する中心線と交差するサインカーブ状曲線を画き、かつ、前記機械方向において隣り合う前記胴周り半周分の長さそれぞれの範囲内で前記サインカーブ状曲線の半周期分を画くようにして互いに並行な複数条の弾性糸からなる伸長状態の第１弾性部材を連続的に供給するとともに前記ウエブの片面に接着剤で接合する一方、前記第１弾性部材に離間並行しており前記第１弾性部材の画く曲線に対して半周期ずらすと前記機械方向に対する直交方向において前記ウエブの中心線に関して前記第１弾性部材と対称となる伸長状態の第２弾性部材を連続的に供給するとともに前記ウエブの片面に接着剤で接合して第１複合ウエブを形成し、
ｂ．しかる後に、前記第１複合ウエブを前記直交方向で二分するように前記第１、２弾性部材の間を二等分する線上において切断するとともに前記直交方向へ所要寸法離間させて、前記機械方向へ並走する第１半切ウエブと第２半切ウエブとを形成し、
ｃ．前記機械方向における前記胴周り半周分の長さの範囲のほぼ中央において、前記第１半切ウエブと第２半切ウエブとに、これら両ウエブの間をまたいで前記直交方向ヘ延び、前記機械方向の寸法が前記半周分の長さよりも短い個体の体液吸収性パッド部材を載せてこれら両ウエブとパッド部材とを接合し、前記機械方向へ走行する第１おむつ連続体を形成し、
ｄ．前記第１おむつ連続体を、前記直交方向において二等分する中心線に沿って、前記パッド部材が内側となるようにして前記直交方向へ折り重ねて第２おむつ連続体を形成し、
ｅ．前記第２おむつ連続体において重なり合う前記第１半切ウエブと第２半切ウエブとを、隣り合う前記パッド部材とパッド部材との間のほぼ中心で接合して、前記パッド部材を挟んで間欠的に並び前記直交方向ヘ延びる接合部位を形成し、
ｆ．前記第２おむつ連続体を前記パッド部材とパッド部材との間にあって前記直交方向ヘ延びる中心線において分断して、前記パッド部材それぞれの両側で前記第１半切ウエブと第２半切ウエブとが接合している個体のおむつを形成する、
工程が含まれることを特徴とする前記連続的製造方法。
【請求項２】
前記ａの工程における前記第１複合ウエブは、前記第１，２弾性部材の上から一幅の第２のウエブが接合されて第２複合ウエブとなり、前記ｂの工程以降では、前記第１複合ウエブに代えて前記第２複合ウエブが使用される請求項１記載の製造方法。
【請求項３】
前記工程には、前記ウエブ、前記第２のウエブ、前記第１複合ウエブ、前記第２複合ウエブのいずれかに、これらウエブの前記機械方向ヘ延びる縁部に弾性部材を伸長状態で取り付ける工程が含まれる請求項１または２記載の製造方法。
【請求項４】
前記工程には、前記第１、２弾性部材の少なくとも一方の所要部位における切除および切断いずれかのための工程が含まれる請求項１〜３のいずれかに記載の製造方法
【請求項５】
前記パッド部材が透液性表面シートと、不透液性裏面シートと、これら両シート間に介在する吸液性コアとを有し、前記パッド部材の前記直交方向ヘ延びる両側部分には、該方向への伸縮性を有する弾性部材が取り付けられている請求項１〜４のいずれかに記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、使い捨ての用途に好適なパンツ型おむつの連続的製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平３−１３９３４９号公報には、弾性伸縮性の脚周り開口部を有する使い捨てパンツ型おむつの連続製造工程が開示されている。この工程では、機械方向に対する直交方向で互いに離間する２条の弾性部材を機械方向ヘ連続的に並走させて、連続して流れるウエブの片面に接着する。互いに離間した２条の弾性部材は、ウエブにおける脚周り開口部の形成が予定された部位を挟んで向かい合っている。ウエブを脚周り開口部の形状に対応するように切り抜くと、縁周りに弾性部材を有する脚周り開口部が形成される。
【０００３】
特開平９−２２４９７３号公報にもまた、弾性伸縮性の脚周り開口部を有する使い捨ておむつの連続製造工程が開示されている。この工程では、ウエブが機械方向へ連続的に供給され、サインカーブ状曲線を画いて機械方向ヘ並走する２条の連続弾性部材がそのウエブの片面に接着される。ウエブは、２条の弾性部材の間においてこれら部材の画く曲線に沿って切断されて、幅方向へ二分される。二分されたウエブは、幅方向へ所要寸法離間するように機械方向に対する直交方向へ平行移動した後に、両ウエブのうちの一方がサインカーブ状曲線の半周期分だけ機械方向へ平行移動する。その後、両ウエブは互いに重なり合う部分で接合される。接合された両ウエブでは、互いに向かい合ってサインカーブ状曲線を画きながら機械方向へ延びている縁がその曲線の山の部分と谷の部分とで脚周り開口部を形成し、弾性部材がその開口部に沿って延びている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記特開平３−１３９３４９号公報に開示のおむつ製造工程では、ウエブを切り抜くことによっておむつに脚周り開口部を形成するから、ウエブからは脚周り開口部の形状に対応した廃材が生じ、これを処分しなければならないという手間と費用とを要する。
【０００５】
前記特開平９−２２４９７３号公報に開示のおむつ製造工程では、脚周り開口部を形成するために、二分されて並走するウエブを機械方向とこれに対する直交方向とに、２回にわたって平行移動させなければならないという手間を要するから、それだけ工程の管理が複雑になり、また生産性を向上させることが難しくなる。
【０００６】
この発明は、弾性伸縮性の脚周り開口部を有するパンツ型おむつの製造方法の改良に係り、ウエブから廃材が生じることを極力抑えたり、走行中のウエブの平行移動回数を極力少なくしたりすることを課題にしている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題解決のために、この発明が対象とするのは、以下のおむつの連続的製造方法である。すなわち、股下域を中心にＵ字型を呈するように折曲されて腹側と背側とに延びる体液吸収性パッド部材と、前記腹側において前記パッド部材の外面側に取り付けられて胴周り方向を半周するシート状の前胴周り部材と、前記背側において前記パッド部材の外面側に取り付けられて前記胴周り方向を半周するシート状の後胴周り部材とを有し、前記前後両胴周り部材がそれぞれの胴周り方向における端部どうしで接合して環状の胴周り部を形成し、これらパッド部材と前後胴周り部材とでパンツ型形状を形成しているおむつの連続的製造方法である。
【０００８】
かかる製造方法において、この発明が特徴とするところは、前記製造方法に下記工程が含まれることにある。
ａ．前記前後胴周り部材を形成すべき一幅のウエブを機械方向へ連続的に走行させ、前記ウエブの幅を二等分する中心線と交差するサインカーブ状曲線を画き、かつ、前記機械方向において隣り合う前記胴周り半周分の長さそれぞれの範囲内で前記サインカーブ状曲線の半周期分を画くようにして互いに並行な複数条の弾性糸からなる伸長状態の第１弾性部材を連続的に供給するとともに前記ウエブの片面に接着剤で接合する一方、前記第１弾性部材に離間並行しており前記第１弾性部材の画く曲線に対して半周期ずらすと前記機械方向に対する直交方向において前記ウエブの中心線に関して前記第１弾性部材と対称となる伸長状態の第２弾性部材を連続的に供給するとともに前記ウエブの片面に接着剤で接合して第１複合ウエブを形成し、
ｂ．しかる後に、前記第１複合ウエブを前記直交方向で二分するように前記第１、２弾性部材の間を二等分する線上において切断するとともに前記直交方向へ所要寸法離間させて、前記機械方向へ並走する第１半切ウエブと第２半切ウエブとを形成し、
ｃ．前記機械方向における前記胴周り半周分の長さの範囲のほぼ中央において、前記第１半切ウエブと第２半切ウエブとに、これら両ウエブの間をまたいで前記直交方向ヘ延び、前記機械方向の寸法が前記半周分の長さよりも短い個体の体液吸収性パッド部材を載せてこれら両ウエブとパッド部材とを接合し、前記機械方向へ走行する第１おむつ連続体を形成し、
ｄ．前記第１おむつ連続体を、前記直交方向において二等分する中心線に沿って、前記パッド部材が内側となるようにして前記直交方向へ折り重ねて第２おむつ連続体を形成し、
ｅ．前記第２おむつ連続体において重なり合う前記第１半切ウエブと第２半切ウエブとを、隣り合う前記パッド部材とパッド部材との間のほぼ中心で接合して、前記パッド部材を挟んで間欠的に並び前記直交方向ヘ延びる接合部位を形成し、
ｆ．前記第２おむつ連続体を前記パッド部材とパッド部材との間にあって前記直交方向ヘ延びる中心線において分断して、前記パッド部材それぞれの両側で前記第１半切ウエブと第２半切ウエブとが接合している個体のおむつを形成する、
工程。
【０００９】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照し、この発明に係るパンツ型おむつの連続的製造方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１０】
図１は、この発明に係る方法によって製造された使い捨てのパンツ型おむつ１の斜視図である。おむつ１は、胴周りの前方に位置する前胴周り部材２と、胴周りの後方に位置する後胴周り部材３と、Ｕ字型に湾曲して股下域に位置する体液吸収性パッド部材４とを有する。前後胴周り部材２，３は、不織布からなるもので、それぞれ胴周りを半周するように延び、胴周り方向における端部どうしが合掌状に重なり合い、上下方向ヘ間欠的に並ぶ部位６で接合して環状の胴周り部５と胴周り開口部７とを形成している。前後胴周り部材２，３のそれぞれは、上縁部１１，１２と、下縁部１３，１４とを有する。上縁部１１，１２の内面には複数条の弾性糸１６，１７からなる腹側および背側の上方弾性部材１８，１９が伸長状態で取り付けられていて、これら両部材１８，１９が一連のものとなって胴周り開口部７を囲んでいる。下縁部１３，１４の内面には複数条の弾性糸２１，２２からなる腹側および背側の下方弾性部材２３，２４が伸長状態で取り付けられている。
【００１１】
パッド部材４は、おむつ１着用者の肌に当接する透液性表面シート３１と、着衣に当接する裏面シート３２と、これら両シート３１，３２間に介在する体液吸収性コア３３とを有し、コア３３の周縁部から延出した表裏面シート３１，３２が重なり合って互いに接合し、コア３３の両側部外方に側縁部フラップ３５を形成している。Ｕ字型に湾曲しているパッド部材４は、腹側上端部３６と背側上端部３７とを有し、これらのうちの上端部３６は前胴周り部材２の内面に接合し、もう一方の上端部３７は後胴周り部材３の内面に接合している。側縁部フラップ３５では、コア３３の側部に沿ってＵ字型を画いて上方ヘ延びる一条または複数条の弾性糸３８からなる側部弾性部材３９が伸長状態で表裏面シート３１，３２の内面に取り付けられている。かかるパッド部材４は、図示されるように、おむつ１の胴周り側部で前後胴周り部材２，３の下縁部１３，１４と交差することによって脚周り開口部４１を形成し、パッド部材４の側部弾性部材３９と、前後胴周り部材２，３の下方弾性部材２３，２４とがおむつ１の脚周り弾性部材を形成している。胴周りの側部において、腹側と背側の下方弾性部材２３と２４とは実質上一連となって腹側から背側へ向かって低くなるように傾斜しており、下方弾性部材２４はパッド部材４をおむつ１着用者の臀部に下方から密着させるように作用する。
【００１２】
図２は、おむつ１製造工程の要部を示す図面であり、機械方向が矢印ｍｄで示され、機械方向に対する直交方向が矢印ｃｄで示されている。工程は、第１〜８工程５１〜５８に区分けされている。そのうちの第１工程５１では、図の左から一幅のウエブ６１が方向ｍｄへ向かって連続的に供給される。
【００１３】
第２工程５２では、ウエブ６１の両側縁部にそれぞれが複数条の弾性糸６２，６３からなる胴周り開口部用弾性部材６４，６６が連続的に供給され、ウエブ６１の上面に接着剤（図示せず）を介して取り付けられる。その接着剤は、弾性糸６２，６３に塗布されている場合と、ウエブ６１に塗布されている場合とがある。
【００１４】
第３工程５３では、複数条の弾性糸６７からなる第１弾性部材７３と複数条の弾性糸６８からなる第２弾性部材７４とがウエブ６１の上面にサインカーブ状の曲線を画きながら所要の伸長状態で連続的に供給され、接着剤（図示せず）を介して取り付けられて、ウエブ６１と各弾性部材６４，６６，７３，７４からなる第１複合ウエブ６５が形成される。第１弾性部材７３と第２弾性部材７４とは、ウエブ６１の中心線Ｃに関して対称であり、かつ、方向ｍｄヘ半周期ａの長さだけずれている。すなわち、図において第１弾性部材７３を方向ｍｄへ半周期ａだけずらすと、第１弾性部材７３が画く谷７６と山７７との曲線形状は、第２弾性部材７４が画く山７８と谷７９との曲線形状と中心線ｃに関して対称になる。
【００１５】
第４工程５４では、第３工程５３において第１弾性部材７３と第２弾性部材７４との間を二等分する線ｄに沿ってウエブ６１が切断されて第１半切ウエブ８１と第２半切ウエブ８２とになり、これら両ウエブ８１，８２が方向ｍｄに直交するｃｄ方向へ所要寸法８３だけ離間するように平行移動する。
【００１６】
第５工程５５では、部分的に破断して示されている個体の体液吸収性パッド部材８４を、それが第１、２半切ウエブ８１，８２の間をまたぐような態様で第１、２半切ウエブ８１，８２に重ね、重なり合う部分を接着剤（図示せず）で接合して第１おむつ連続体８５を得る。パッド部材８４の方向ｍｄの寸法は、半周期ａの長さよりも短く、方向ｍｄにおいて隣り合う２個のパッド部材８４は、そのうちの１つ８４ａが第１弾性部材７３の画く谷部７６と第２弾性部材７４の画く谷部７９の中央に位置し、もう一つのパッド部材８４ｂは、第１弾性部材７３の画く山部７７と第２弾性部材７４の画く山部７８の中央に位置している。これら隣り合うパッド部材８４ａと８４ｂとでは、側縁部４６からパッド部材８４ａまでの距離８６と側縁部４７からパッド部材８４ｂまでの距離８７とが等しい。パッド部材８４は、体液吸収性コア３３と側部弾性部材３９とを有するものであるが（図３参照）、図２においてウエブ６１に載せられたパッド部材８２は、その外形のみが示されている。ただし、部材８４の下側に位置する第１、２半切ウエブ８１，８２及び第１、２弾性部材７３，７４は、その存在を明示するために仮想線で示されている。
【００１７】
第６工程５６では、第１おむつ連続体８５をその幅を二等分する中心線ｅに沿って、パッド部材８４が内側となるようにして折り重ね、第２おむつ連続体８８を得る。
【００１８】
第７工程５７では、第２おむつ連続体８８において隣り合うパッド部材８４と８４との間の中心線ｆに沿って、重なり合う第１、２半切ウエブ８１と８２とを部位８９で接合する。
【００１９】
第８工程５８では、第２おむつ連続体８８を、矢印９０が指し示す部分、すなわち中心線ｆにおいて、接合部位８９を左右に二分するように切断して個体のおむつ１０１を得る。図から明らかなように、サインカーブ状曲線を画く第１、２弾性部材７３，７４の半周期ａ毎に１個のおむつ１０１を得ることができる。また、第２おむつ連続体８８を中心線ｆで分断すると、パッド部材８４ａを有する前向きのおむつ１０１と、パッド部材８４ｂを有する後向きのおむつ１０１とが交互に得られるが、これらのおむつ１０１は、製造されるときの向きが異なるのみで、同じものである。いずれのおむつ１０１においても、接合部位８９では胴周り開口部用弾性部材６４と６６とが重なり合い、第１弾性部材７３と第２弾性部材７４とが重なり合っている。
【００２０】
かような工程で得られるおむつ１０１は、図１のおむつ１に同じであって、パッド部材８４はおむつ１のパッド部材４に相当する。パッド部材８４のうちの８４ａを有するおむつ１０１において、第１半切ウエブ８１と第２半切ウエブ８２とは、おむつ１の後胴周り部材３と前胴周り部材２とを形成する。胴周り開口部用弾性部材６４と６６とは、おむつ１の背側と腹側の上方弾性部材１９と１８とを形成する。第１弾性部材７３と第２弾性部材７４とは、おむつ１の背側と腹側の下方弾性部材２４と２３とを形成する。パッド部材８４ｂを有するおむつ１０１においては、第１半切ウエブ８１と第２半切ウエブ８２とがおむつ１の前胴周り部材２と後胴周り部材３とを形成する。胴周り開口部用弾性部材６４と６６とは、おむつ１の腹側と背側の上方弾性部材１８と１９とを形成する。第１弾性部材７３と第２弾性部材７４とは、おむつ１の腹側と背側の下方弾性部材２３と２４とを形成する。
【００２１】
この発明に係る方法のウエブ６１には、不織布やプラスチックフィルム、不織布とプラスチックフィルムとからなる複合シート等を使用することができる。ウエブ６１は不透液性のものでもよいし、通気不透液性のものでもよいし、透液性のものでもよい。
【００２２】
図３は、図２におけるパッド部材８４のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図である。パッド部材８４は、図１のパッド部材４と同じものであって、透液性表面シート３１と、不透液性裏面シート３２と、これら両シート３１，３２間に介在する体液吸収性コア３３とを有する。コア３３の両側縁部外方に形成されたフラップ３５では、伸長状態の側部弾性部材３９が表裏面シート３１，３２に挟まれている。表面シート３１には不織布や開孔プラスチックフィルムを使用することができ、裏面シート３２にはプラスチックフィルムを使用することができる。
【００２３】
図４は、パッド部材８４の一例を示す図３と同様の図面である。このパッド部材８４では、コア３３の側縁部から延出した表裏面シート３１，３２のうちの裏面シート３２が表面シート３１よりも長く延びて、その延びた部分９１がパッド部材８３の内方ヘ折曲されている。部分９１の内縁部には、図２において方向ｃｄヘ延びる弾性部材９２が伸長状態で取り付けられ、図示されてはいないが、部分９１は、図２における方向ｃｄの端部内面が表面シート３１に対して接合されることによって、パッド部材８４の内方ヘ向かって開口するポケット９３を形成している。パッド部材８４の幅方向ヘ流れる体液はポケット９３へ流入することによって、パッド部材８４からの漏れが止められる。
【００２４】
図５は、この発明の実施態様の一例を示す図２と同様な工程の部分図である。図示例の工程では、第１工程５１で供給されたウエブ６１に対して第２，３工程５２，５３で各弾性部材６４，６６，７３，７４が接着されて第１複合ウエブ６５が形成された後に、追加の工程５３ａにおいて第２ウエブ７０が各弾性部材６４，６６，７３，７４の上から供給されて第１複合ウエブ６５に接合され、第２複合ウエブ７５が得られる。第２複合ウエブ７５は、図２に示された第４〜８工程５４〜５８を経て個体のおむつ１０１となる。第２ウエブ７０には、不織布やプラスチックフィルムを使用することができる。この工程によるおむつ１０１では、各弾性部材６４，６６，７３，７４がおむつ１０１着用者の肌に触れることがないから、着用したときの肌触りが良好である。
【００２５】
図６は、この発明に係る方法によって得られるパンツ型おむつ１であって、図１のそれとは異なるものの一例を示している。このおむつ１は、図１のそれと外形は同じであるが、複数条の弾性糸２１からなる腹側の下方弾性部材２３と複数条の弾性糸２２からなる背側の下方弾性部材２４とが図１のように胴周りを半周するのではなくて、左右の脚周り開口部４１の周縁にのみ位置し、これら下方弾性部材２３，２４が側部弾性部材３９と協働しておむつ１における脚周り弾性部材を形成している。このようなおむつ１は、腹側と背側の中央部に下方弾性部材２３，２４が存在しないことによって、図１のおむつ1とは外観の異なるものとなる。
【００２６】
図７は、図６のおむつ１を製造する工程の部分図である。おむつ１は、図２の工程に加え、図２の第３工程５３と第４工程５４との間に設けられる追加工程５３ｂを経ることによって製造される。追加工程５３ｂでは、鎖線で示されている第１弾性部材７３の谷部７６と山部７７および第２弾性部材７４の山部７８と谷部７９の大部分が切除され、これら両弾性部材７３，７４は実線で示されている部分がウエブ６１に残る。この切除が容易となるように、図２の第３工程５３における第１弾性部材７３の谷部７６と山部７７および第２弾性部材７４の山部７８と谷部７９は、ウエブ６１に実質的な意味において接着されることがない。第１、２弾性部材７３，７４は、これらの下側に位置するウエブ６１とともに切除することもできるのであるが、第１、２弾性部材７３，７４だけを切除してウエブ６１を切除しなければ、それだけ廃材の量が少なくなる。これらの切除に代えて、第１、２弾性部材７３，７４は、谷部７６と山部７７および山部７８と谷部７９とを方向ｍｄにおいて二分する図示の線１１６，１１７に沿って切断した後に収縮させてもよい。第１弾性部材７３が谷部７６や山部７７で伸長状態にあり、第２弾性部材７４が山部７８や谷部７９で伸長状態にあるならば、これら部材７３，７４を切断し、谷部７６，７９や山部７７，７８で収縮させるするだけで図６のおむつ１を得ることができる。このようにすれば、第１、２弾性部材７３，７４からもウエブ６１からも廃材が生じない。
【００２７】
このように、この発明に係る製造方法では、第１、２弾性部材７３，７４を所要部位において切除したり、切断したりすることができるから、図６に例示のおむつ１に代えて、腹側の下方弾性部材２３および背側の下方弾性部材２４のいずれか一方だけを有するおむつ１を製造することもできる。
【００２８】
この発明に係る図示例の製造方法において、胴周り開口部用弾性部材６４，６６の供給は、第１，２弾性部材７３，７４の供給後に変えることができる。また、胴周り開口部用弾性部材６４，６６の供給を図示の工程から除外してこの発明を実施することもできる。第１、２弾性部材７３，７４が画くサインカーブ状曲線の半周期毎の形状は、対称にすることもできるし、非対称にすることもできる。第１、２半切ウエブ８１，８２を部位８９で接合するときには、図示例の他に、中心線ｆを挟んでｃｄ方向へ延びる２条の接合線を採用することもできる。このときにも、第２おむつ連続体８８は中心線ｆで分断する。この発明に係る製造方法は、おむつの高速連続生産を可能にするから、コスト競争の厳しい使い捨ておむつの製造に好適である。
【００２９】
【発明の効果】
この発明に係るおむつの連続的製造方法では、前後の胴周り部材が連続的に供給されるウエブの幅をサインカーブ状の曲線に沿って二分するだけで得られるから、ウエブから廃材が生じることはなく、廃材を処理するための手間を必要としない。二分したウエブは方向ｃｄヘ平行移動させるだけで前後胴周り部材となり得るから、従来技術に比べて工程が単純で、工程の管理が容易になるとともに、おむつの生産性を向上させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  おむつの部分破断奢侈図。
【図２】  おむつの製造工程を示す図。
【図３】  図２のパッド部材のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図４】  パッド部材の一例を示す図２と同様な図。
【図５】  実施態様の一例を示すおむつ製造工程の部分図。
【図６】  図１とは異なる態様のおむつの部分破断斜視図。
【図７】  図６のおむつを製造する工程の部分図。
【符号の説明】
１      おむつ
２      前胴周り域
３      後胴周り域
４      パッド部材
５      胴周り部
３１    表面シート
３３    コア
３５    両側部分
３９    弾性部材
６１    ウエブ
６４    弾性部材
６５    第１複合ウエブ
６６    弾性部材
７０    第２ウエブ
７３    第１弾性部材
７４    第２弾性部材
７５    第２複合ウエブ
７６    第２弾性部材
８１    第１半切ウエブ
８２    第２半切ウエブ
８４    パッド部材
８５    第１おむつ連続体
８８    第２おむつ連続体
８９    接合部位
ｃ      中心線
ｃｄ    直交方向
ｅ      中心線
ｍｄ    機械方向
【図１】
0003862510.tif 000002
【図２】
0003862510.tif 000003
【図３】
0003862510.tif 000004
【図４】
0003862510.tif 000005
【図５】
0003862510.tif 000006
【図６】
0003862510.tif 000007
【図７】
0003862510.tif 000008