(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉壁のマンホールを通して梁を片側から反対側まで水平に挿入する水平梁挿入装置において、
梁が互いに連結可能な梁片からなり、該梁片には軸方向に沿ってローラチェーンが取り付けられており、前記水平梁挿入装置は、梁を軸方向に移動可能に水平に保持する水平保持装置と、梁を軸方向に駆動する水平駆動装置と、を備え、
水平保持装置は、梁片の両端部分を上下動なく水平移動可能に支持する主ローラと、該両端部分を上下からローラで挟持する上下ローラ装置と、該両端部分を左右からローラで挟持するサイドローラ装置とからなり、水平駆動装置は、梁片のローラチェーンと噛合するスプロケットと、該スプロケットを回転駆動するスプロケット駆動装置とからなり、
前記梁片は、水平なフランジと垂直なウエブからなるＨ型鋼であり、前記ローラチェーンは、上フランジの下面に取り付けられており、前記主ローラは、Ｈ型鋼のフランジ間に挿入されフランジ間隔よりわずかに小さい直径を有して上フランジの下面を支持し、水平軸を中心に回転駆動され、かつ前記スプロケットは主ローラと同軸に取り付けられている、
ことを特徴とする水平梁挿入装置。
【請求項２】
前記上下ローラ装置は、上フランジの上面を支持する上ローラと、下フランジの下面を支持する下ローラと、からなり、前記上ローラは揺動可能なロッカーアームに取り付けられ、前記下ローラは上向きに付勢されており、
前記サイドローラ装置は、ウエブの両面を支持する左右のサイドローラからなり、一方のサイドローラは揺動可能なロッカーアームに取り付けられ他方のサイドローラは一方のサイドローラに向けて付勢されている、ことを特徴とする請求項１に記載の水平梁挿入装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボイラ炉内にメンテナンス用足場を仮設するための水平梁挿入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
火力発電用の大型ボイラでは、内部を定期的に点検し、炉壁に付着したクリンカ等を除去する必要がある。このため、従来は、図５に例示するように、炉底付近に下部固定足場１を設け、この足場上に仮設足場２を組み立てて炉壁６ａ，６ｂのメンテナンスを行っていた。
【０００３】
しかし、かかる手段では、▲１▼炉高が非常に高い（例えば４０ｍ以上）の大型ボイラでは、足場の架設に長期間を要する、▲２▼作業員が炉内で作業できる温度まで、炉内を冷却する必要があり、この冷却に更に長期間を要する、▲３▼部分的な補修の場合でも、補修箇所の高さまで足場を架設する必要がある、等の問題点があった。
【０００４】
そのため、火力発電所の稼働率を高めるために、炉内検査に要する期間を短縮することが従来から要望されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
かかる要望を満たすために、図５に例示するように、炉壁６ａ，６ｂに設けられたマニホールド３から型鋼等からなる梁４を連結しながら水平に挿入し、ワイヤで梁４を水平に保持しながら、反対側からウインチで梁４を引っ張って挿入する手段が一部で実施されていた。
【０００６】
しかし、かかる手段では、▲１▼挿入梁４の左右，上下の揺れが非常に大きく、炉内にある過熱器５等に損傷を与えるおそれがあり、▲２▼挿入側と引張側との速度調整が困難であり、▲３▼挿入側とウインチ巻上側との作業調整が必要となる、等の問題点があった。
【０００７】
本発明はかかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、炉壁の片側から反対側まで、型鋼等からなる梁を連結しながら、水平に精度よく、かつほとんど揺れがなく挿入することができ、これにより、炉壁の中間高さに、短時間に梁を架け渡すことができ、かつ過熱器等を損傷させるおそれがなく、速度調整が自由にできる、水平梁挿入装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、炉壁のマンホールを通して梁を片側から反対側まで水平に挿入する水平梁挿入装置において、梁が互いに連結可能な梁片からなり、該梁片には軸方向に沿ってローラチェーンが取り付けられており、前記水平梁挿入装置は、梁を軸方向に移動可能に水平に保持する水平保持装置と、梁を軸方向に駆動する水平駆動装置と、を備え、水平保持装置は、梁片の両端部分を上下動なく水平移動可能に支持する主ローラと、該両端部分を上下からローラで挟持する上下ローラ装置と、該両端部分を左右からローラで挟持するサイドローラ装置とからなり、水平駆動装置は、梁片のローラチェーンと噛合するスプロケットと、該スプロケットを回転駆動するスプロケット駆動装置とからなり、前記梁片は、水平なフランジと垂直なウエブからなるＨ型鋼であり、前記ローラチェーンは、上フランジの下面に取り付けられており、前記主ローラは、Ｈ型鋼のフランジ間に挿入されフランジ間隔よりわずかに小さい直径を有して上フランジの下面を支持し、水平軸を中心に回転駆動され、かつ前記スプロケットは主ローラと同軸に取り付けられている、ことを特徴とする水平梁挿入装置が提供される。
【０００９】
上記本発明の構成によれば、水平保持装置が、梁片の両端部分を上下動なく水平移動可能に支持する主ローラを備えているので、互いに連結して長く水平に伸びた梁を梁片の両端部分を上下動なく支持することにより、片持ちの状態で、水平に精度よく保持することができる。また、水平保持装置は更に、上下ローラ装置とサイドローラ装置を備えているので、これらの装置により、梁の上下，左右の揺れを防止することができる。
【００１０】
更に、梁片に取り付けられたローラチェーンと噛合するスプロケットと、これを回転駆動するスプロケット駆動装置とからなる水平駆動装置を備えているので、スプロケットの回転駆動により、炉壁の片側から反対側まで、梁を軸方向に駆動することができる。
従って、この構成により、炉壁の中間高さに、短時間に梁を架け渡すことができる。また梁を精度よく水平に保持できることから過熱器等を損傷させるおそれがなく、かつスプロケットによりスリップなく駆動できることから速度調整が自由にできる。
【００１２】
また、Ｈ型鋼のフランジ間にわずかに小さい直径の主ローラが嵌まっているため、この主ローラによりＨ型鋼を上下動なく水平移動可能に支持することができる。また、前記スプロケットと主ローラが同軸に取り付けられているので、主ローラで上フランジの下面を支持すると共に、スプロケットとローラチェーンの間隔を主ローラで一定に保持することができ、スプロケットにより梁を軸方向に円滑に移動することができる。
【００１３】
前記上下ローラ装置は、上フランジの上面を支持する上ローラと、下フランジの下面を支持する下ローラと、からなり、上ローラと下ローラの一方が他方に向けて付勢されており、前記サイドローラ装置は、ウエブの両面を支持する左右のサイドローラからなり、その一方が他方に向けて付勢されている、ことが好ましい。
【００１４】
この構成により、Ｈ型鋼の上下，左右の揺れを防止して軸心を常に水平に保持することができ、かつＨ型鋼に取り付けられたローラチェーンの位置ズレを防止し、スプロケットとの噛み合いを確実に保持することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照して説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付して使用する。
図１は、本発明による水平梁挿入装置の全体平面図であり、図２は、図１のＡ部の主要部平面図であり、図３は、図２のＢ部の部分拡大図であり、図４は、図３のＣ−Ｃ線における断面図である。
【００１６】
図１に示すように、本発明の水平梁挿入装置１０は、ボイラの炉壁６ａ，６ｂに設けられたマンホール３ａ，３ｂを通して梁７を片側から反対側まで水平に挿入するようになっている。また、この梁７は、互いに連結可能な梁片７ａからなる。図４に示すように、この実施形態において、梁片７ａは、水平なフランジ８ａ，８ｂと垂直なウエブ８ｃからなるＨ型鋼である。このＨ型鋼（梁片７ａ）は、フランジ８ａ，８ｂ及びウエブ８ｃの外表面に突起ができない手段（例えば埋込みボルト等）で互いに連結可能に形成されている。また、梁片７ａには軸方向に沿ってローラチェーン９が取り付けられている。すなわち、図４に示すように、ローラチェーン９は、Ｈ型鋼の上フランジ８ａの下面に取り付けられている。
【００１７】
図２乃至図４において、本発明の水平梁挿入装置１０は、梁７を軸方向に移動可能に水平に保持する水平保持装置１２と、梁７を軸方向に駆動する水平駆動装置１６とを備えている。
【００１８】
水平保持装置１２は、梁片７ａの両端部分を上下動なく水平移動可能に支持する主ローラ１３と、梁片７ａの両端部分を上下からローラ１４ａ，１４ｂで挟持する上下ローラ装置１４（図４参照）と、梁片７ａの両端部分を左右からローラ１５ａ，１５ｂで挟持するサイドローラ装置１５（図３参照）とからなる。また、主ローラ１３は、図４に示すように、Ｈ型鋼のフランジ８ａ，８ｂの内側間隔よりわずかに小さい直径を有しており、そのフランジ間に挿入されている。
【００１９】
上記本発明の構成により、Ｈ型鋼のフランジ間にわずかな隙間で挿入された主ローラ１３により、梁片７ａの両端部分を上下動なく支持することができ、水平に長く伸びた梁７を片持ちの状態で、精度よく保持し、かつ水平移動可能に支持することができる。
【００２０】
また、図４に示すように、上下ローラ装置１４は、上フランジ８ａの上面を支持する上ローラ１４ａと、下フランジ８ｂの下面を支持する下ローラ１４ｂとからなる。また、この図において、１対の上ローラ１４ａがロッカーアーム１４ｃに取り付けられ、下ローラ１４ｂが上向きにバネ１４ｄにより付勢されている。この構成により、Ｈ型鋼の上下外面に上ローラ１４ａと下ローラ１４ｂを隙間なく押付けることができ、主ローラ１３と共に、Ｈ型鋼を上下動なく水平移動可能に支持することができ、Ｈ型鋼の上下の揺れを防止して軸心を常に水平に保持することができる。
【００２１】
更に、図３に示すように、サイドローラ装置１５は、ウエブ８ｃの両面を支持する左右のサイドローラ１５ａ，１５ｂからなる。また、この図において、１対のサイドローラ１５ａがロッカーアーム１５ｃに取り付けられ、サイドローラ１５ｂが横向きにバネ１５ｄにより付勢されている。この構成により、Ｈ型鋼のウエブ８ｃの両面にサイドローラ１５ａ，１５ｂを隙間なく押付けることができ、Ｈ型鋼の左右の振れを防止して軸心を常に真っ直ぐに保持することができ、かつＨ型鋼に取り付けられたローラチェーン９の位置ズレを防止し、後述するスプロケット１７との噛み合いを確実に保持することができる。
【００２２】
図２乃至図４に示すように、水平駆動装置１６は、梁片７ａのローラチェーン９と噛合するスプロケット１７と、スプロケット１７を回転駆動するスプロケット駆動装置１８（図２参照）とからなる。また、スプロケット１７は主ローラ１３と同軸に水平軸１９に取り付けられている。更に、スプロケット駆動装置１８は、図示しないモータ及び減速機により回転駆動されるスプロケット１８ａ、ローラチェーン１８ｂ、及び水平軸１９に取り付けられたスプロケット１８ｃからなり、モータ及び減速機により、スプロケット１８ａ，ローラチェーン１８ｂ，スプロケット１８ｃを介して水平軸１９を回転駆動するようになっている。
【００２３】
この構成により、スプロケット１７と主ローラ１３が同軸に取り付けられているので、主ローラ１３で上フランジ８ａの下面を支持すると共に、スプロケット１７とローラチェーン９の間隔を主ローラ１３で一定に保持することができ、スプロケット１７の回転により梁７を軸方向に円滑に移動することができる。
【００２４】
図１において挿入する梁７は、約１０〜１５ｍ離れた対岸のボイラの炉壁６ｂまで水平に渡す必要がある。また、挿入中にボイラ内の内蔵物（過熱器等）に干渉しないよう左右，上下の振れを抑える必要がある。上述したように、本発明の水平梁挿入装置１０では、上下ローラ装置１４及びサイドローラ装置１５を設け、左右，上下の振れを抑え、かつその調整により左右，上下の振れを微調整することができるようになっている。また、水平駆動機構として、梁片７ａに取り付けられたローラチェーン９と噛合するスプロケット１７を回転駆動するスプロケット駆動方式を採用しているので、梁７の水平挿入を安定してスムースに行うことができる。
【００２５】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々に変更できることは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】
上述したように、本発明の水平梁挿入装置により、▲１▼梁挿入側から梁の進行状態を見ながら作業ができるため、容器内の内蔵物（過熱器等）に干渉することなく作業ができ、▲２▼一定したスピードが確保でき、▲３▼揺れを最小限にすることができる。
【００２７】
従って、本発明の水平梁挿入装置は、炉壁の片側から反対側まで、型鋼等からなる梁を連結しながら、水平に精度よく、かつほとんど揺れがなく挿入することができ、これにより、炉壁の中間高さに、短時間に梁を架け渡すことができ、かつ過熱器等を損傷させるおそれがなく、速度調整が自由にできる、等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による水平梁挿入装置の全体平面図である。
【図２】図１の主要部平面図である。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】図３のＣ−Ｃ線における断面図である。
【図５】従来の炉内点検手段を示す模式図である。
【符号の説明】
１  下部固定足場
２  仮設足場
３  マニホールド
４  梁
５  過熱器
６ａ，６ｂ  ボイラの炉壁
７  梁
７ａ  梁片
８ａ，８ｂ  フランジ
８ｃ  ウエブ
９  ローラチェーン
１０  水平梁挿入装置
１２  水平保持装置
１３  主ローラ
１４  上下ローラ装置
１５  サイドローラ装置
１６  水平駆動装置
１７  スプロケット
１８  スプロケット駆動装置
【図１】
0003791628.tif 000002
【図２】
0003791628.tif 000003
【図３】
0003791628.tif 000004
【図４】
0003791628.tif 000005
【図５】
0003791628.tif 000006