(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
布帛の少なくとも一面に、アンチモンドープ酸化錫またはスズドープ酸化インジュームからなる赤外線吸収剤とバインダー樹脂が、塗布部と非塗布部を有し、かつ塗布部が非塗布部を取り囲んで連続するパターンで固着されていることを特徴とする保温性布帛。
【請求項２】
布帛の一面にのみ前記赤外線吸収剤とバインダー樹脂が固着されている請求項１に記載の保温性布帛。
【請求項３】
前記赤外線吸収剤の熱伝導率が１０Ｗ／ｍ・Ｋ（２７℃）以上である請求項１または請求項２に記載の保温性布帛。
【請求項４】
前記赤外線吸収剤の固着量が布帛に対して０．０２〜５０ｇ／ｍ2である請求項１〜３のいずれか１項に記載の保温性布帛。
【請求項５】
前記赤外線吸収剤と該バインダー樹脂との配合比率が１：０．５〜１：５０の範囲内である請求項１〜４のいずれか１項に記載の保温性布帛。
【請求項６】
前記パターンにおける、塗布部面積比率が１０〜８５％である請求項１〜５のいずれか１項に記載の保温性布帛。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、保温効果に優れた布帛に関するものである。さらに詳しくは、布帛の風合いを損ねることなく、保温性が望まれる衣料に用いることができる保温性布帛に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、繊維製品の保温性を高めるために、生地の厚みを厚くする、生地の組織密度を上げる、または濃色に染めるといった方法が一般に行われてきた。
【０００３】
さらに近年では、保温性をより一層高めるために、炭化系・窒化系セラミックス微粒子を練りこんだ繊維を使用する方法も提案されている。しかるに、かかる方法では、以下のような問題点があった。すなわち、かかる方法では、硬い物質を繊維に練りこむため、繊維本来の風合いが損なわれ、さらには赤外線だけでなく可視光線をも吸収してしまい、濃色品しか得られないという問題があった。
【０００４】
一方、赤外線吸収剤を布帛の裏面全面に加工し、太陽光線中の熱線を布帛の裏面で吸収することも提案されている。（例えば特開平８−３２５４７８号公報）かかる方法では、保温性は良好であるものの、赤外線吸収剤が布帛の裏面に一様に加工されているため、布帛の風合いが硬くなるとともに、赤外線吸収剤等の加工剤の使用量が増加し経済的でないという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来技術の問題を解消するためになされたものであり、その課題は、布帛本来の風合いを損なうことなく、淡色の色相が得られ、かつ、太陽光のエネルギーを効果的かつ効率的に熱に変換することのできる保温性に優れた保温性布帛を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、赤外線吸収剤を布帛に固着させる際、所定のパターンで固着させることにより、熱伝導を利用して、布帛本来の風合いを損なうことなく、保温性に優れた保温性布帛が得られることを知り、本発明を完成するに至った。
【０００７】
かくして、本発明によれば、「布帛の少なくとも一面に、アンチモンドープ酸化錫またはスズドープ酸化インジュームからなる赤外線吸収剤とバインダー樹脂が、塗布部と非塗布部を有し、かつ塗布部が非塗布部を取り囲んで連続するパターンで固着されていることを特徴とする保温性布帛」が提供される。
【０００８】
その際、布帛の一面にのみ、赤外線吸収剤とバインダー樹脂が固着されていることが好ましい。また、熱伝導率が１０Ｗ／ｍ・Ｋ（２７℃）以上である赤外線吸収剤の固着量は０．０２〜５０ｇ／ｍ2であることが、優れた保温性を効果的、効率的に得る上で好ましい。そして、赤外線吸収剤と該バインダー樹脂との配合比率が１：０．５〜１：５０であることが、優れた洗濯耐久性を得る上で好ましい。さらに、前記パターンにおいて、塗布部面積比率が１０〜８５％であることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
まず、本発明においては、布帛の種類は特に限定されない。布帛を構成する繊維の種類としては、ポリエステル、ナイロンなどの合成繊維、レーヨンなどの再生繊維、綿、ウール、絹などの天然繊維やこれらを複合したものが使用可能である。その形態としては、織物、編物、不織布などであり、布帛の厚み、目付け、外観などにも制限はない。
【００１０】
次に、本発明では、布帛の少なくとも一面に、赤外線吸収剤とバインダー樹脂が固着されている。ここで、赤外線吸収剤とバインダー樹脂は該布帛の両面に固着されていてもよいが、一面だけに固着されていることが好ましい。一面だけに固着させ、該面を裏面、すなわち、かかる布帛を衣料に使用した際に人体の肌側となる面となすことにより、前記赤外線吸収剤やバインダー樹脂が着色されていた場合においても、これらの剤や樹脂が布帛の表面に現れることがないため、外観上の問題が発生する恐れがない。さらに、赤外線吸収剤が裏面にのみ固着されることにより、熱が布帛の裏面から表面に伝わりにくいため、効果的な保温が可能となる。
【００１１】
上記赤外線吸収剤としては、波長７００〜２０００ｎｍの赤外線領域で１０％以上の吸収率を有する物質であれば特に限定されず、金属酸化物系微粒子、カーボンブラック、有機化合物の赤外線吸収色素などが例示される。かかる赤外線吸収剤の中でも、熱伝導率が１０Ｗ／ｍ・Ｋ（２７℃）以上（より好ましくは２０Ｗ／ｍ・Ｋ以上）であるものが好ましい。かかる熱伝導率を有することにより、赤外線吸収剤が太陽光等の赤外線により暖められた際、極めて迅速に布帛が暖められ、優れた保温性が得られ易い。具体的には、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）やスズドープ酸化インジューム（ＩＴＯ）などの平均粒子径が１００ｎｍ以下の金属酸化物系微粒子が好ましく例示される。かかる金属酸化物系微粒子は可視光線を透過する透明な材料でもあり、布帛本体の色相に変化を与えない点でも好ましい。この種の金属酸化物系微粒子は、水系の分散品やトルエンなどの溶剤系分散品として入手することができる。また、布帛の色相が黒、ネービーブルー、エンジ色などの濃色品である場合には、カーボンブラックも好適に使用することができ、かかるカーボンブラックの粒子径は、数μｍ程度の粒子径であればよい。なお、淡色の布帛にカーボンブラックを適用すると、布帛表面がグレー化してしまう傾向にある。
【００１２】
赤外線吸収剤を布帛に固着させる量は、布帛に対して０．０２〜５０ｇ／ｍ2（より好ましくは０．５〜２０ｇ／ｍ2）の範囲内であることが好ましい。赤外線吸収剤の固着量が該範囲よりも少ないと、布帛に太陽光等の赤外線があたっても、布帛が十分には暖められない恐れがある。逆に赤外線吸収剤の固着量が該範囲よりも多いと保温効果は十分であるものの経済的でない。
【００１３】
本発明で用いられるバインダー樹脂としては、特に限定されるものではなく、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、塩化ビニル樹脂、ナイロン樹脂などが例示される。バインダー樹脂の固着量は、樹脂固形分基準で、布帛に対して０．０１〜４０ｇ／ｍ2（より好ましくは５〜３０ｇ／ｍ2）の範囲内であることが好ましい。
【００１４】
通常、前記赤外線吸収剤とバインダー樹脂は、両者の配合組成物として布帛に付与される。その際、かかる配合組成物は水系、溶剤系のいずれで構成してもよいが、加工工程の作業環境上水系の方が好ましい。溶剤としては、トルエン、イソプロピルアルコール、ジメチルホルムアミド、メチルエチルケトン、酢酸エチルなどが例示される。この配合組成物には、エポキシ系などの架橋剤を併用してもよい。さらに、布帛本体に対する付着性を向上させる等の目的で適当な添加剤をさらに配合してもよい。
【００１５】
前記赤外線吸収剤とバインダー樹脂（樹脂固形分基準）との配合比率として１：０．５〜１：５０（好ましくは１：５〜１：４０）の範囲内であることが好ましい。バインダー樹脂の配合比率が該範囲よりも少ないと、布帛を製品となした後、洗濯時に赤外線吸収剤が脱落しやすいため、保温性の洗濯耐久性が低下する恐れがある。逆に、バインダー樹脂の配合比率を該範囲よりも多くしても、洗濯耐久性の効果はあまり変わらず経済的でない。
【００１６】
次に、本発明において、前記赤外線吸収剤とバインダー樹脂が、塗布部と非塗布部を有し、かつ少なくとも連続的につながる部分を有するパターンで固着される必要がある。
【００１７】
ここでいう、塗布部と非塗布部を有し、かつ少なくとも連続的につながる部分を有するパターンとは、パターンの少なくとも一部が、例えば縞のように一方向にのみ連続的につながっているもの、縦横または斜線格子状につながっているものなどを意味する。特に、パターンの全領域が格子状パターンであることが好ましく、かかる格子状パターンを採用することにより、赤外線吸収剤が太陽光線等の赤外線により加熱された際、熱が格子状パターンに沿って、迅速に伝わり、布帛が速やかに暖められる。また、パターン内における塗布部面積比率が１０〜８５％（より好ましくは２５〜７０％）であることが好ましい。なお、塗布部面積比率は下記式で示されるものである。
塗布部面積比率＝（塗布部面積）／（塗布部面積＋非塗布部面積）×１００（％）
【００１８】
該塗布部面積比率が１０％よりも小さいと、布帛に赤外線があたっても、布帛が十分には暖められない恐れがある。逆に、塗布部面積比率が８５％よりも大きい場合は、布帛の風合いが低下する恐れがある。また、上記格子状パターンにおいて、格子間の間隔は２〜３０ｍｍ程度が適当である。
【００１９】
布帛への、赤外線吸収剤とバインダー樹脂の付与手段として、まず両者を前述のような配合組成物となした後、該配合組成物を、グラビヤコーテイング法、スクリーンプリント法などの、公知の付与手段を用いることができる。
【００２０】
本発明の保温性布帛において、太陽光線等の赤外線により、赤外線吸収剤が加熱されると、熱が連続的につながったパターンにそって伝わり、布帛が迅速に暖められる。かかる作用により、本発明の保温性布帛は優れた保温性を有する。それと同時に、赤外線吸収剤が固着される個所がパターン化されているので、赤外線吸収剤が全面的に固着された従来技術と比較して優れた風合いを有する。さらには、本発明の保温性布帛においては、従来の赤外線吸収剤練りこみタイプでは得られなかった淡色の色相を得ることも可能になる。
【００２１】
【実施例】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
＜保温性＞保温効果を確認するために２０℃、６０％ＲＨの恒温恒湿環境下で、エネルギー源として２００Ｗレフランプ光源を用い、高さ５０ｃｍから照射し、３０秒後の布帛の表面温度をサーモビュアー（赤外線センサー：日本電子株式会社製）にて測定するとともに布帛の裏面の温度を熱電対で測定した。
＜風合い評価＞試験者３名により、ソフト感について官能評価を行い４段階評価した。「極めて優れている」は◎、「優れている」は○、「普通」は△、「劣っている」は×で示した。
【００２２】
［実施例１］
経糸として、総繊度５６ｄｔｅｘ／２０ｆｉｌのポリエチレンテレフタレート繊維、緯糸として、総繊度８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌのポリエチレンテレフタレート繊維を用い、経糸密度７６本／２．５４ｃｍ、緯糸密度９０本／２．５４ｃｍのタフタ織物を得た。
【００２３】
かかるタフタ織物を、常法の精錬、リラックス、染色した後、乾燥、セットして基布とした。
また、保温性付与のために、下記の配合組成物を用意した。
［配合組成物の組成］
・アクリル系バインダー  ６０．０％
（固形分４０％）
・ＡＴＯ水分散液  ５．０％
（固形分１５％、ＡＴＯの熱伝導率５０Ｗ／ｍ・Ｋ、ＡＴＯの微粒子径５０ｎｍ以下）
・水  ３５．０％
【００２４】
次いで、１０５メッシュのグラビアロールを使用してタフタ織物の片面に上記配合組成物を付与した（ＡＴＯ分０．８ｇ／ｍ2、バインダー樹脂固形分２４．２ｇ／ｍ2）後、１６０℃で乾燥し、保温性布帛を得た。グラビアロールの転写パターンは、全面が図１に示す縦横格子状パターン（塗布部面積比率５０％、格子間の間隔１０ｍｍ）で形成されるものを採用した。得られた保温性布帛の保温性、織物風合いは表１に示す。保温性、織物風合いともに良好であった。
【００２５】
［比較例１］
実施例１において、グラビアロールの転写パターンを、図２に示すような、塗布部面積比率が１００％の全面パターンにした以外は実施例１と同じにした。（ＡＴＯ分１．６ｇ／ｍ2、バインダー樹脂固形分４８．４ｇ／ｍ2）得られた保温性布帛の保温性、織物風合いは表１に示す。保温性は良いものの、硬い織物風合いであった。
【００２６】
［比較例２］
実施例１において、グラビアロールの転写パターンを、塗布部面積比率が５０％で、図３に示すような、つながりのないパターンにした以外は実施例１と同じにした。（ＡＴＯ分０．８ｇ／ｍ2、バインダー樹脂固形分２４．２ｇ／ｍ2）得られた保温性布帛の保温性、織物風合いは表１に示す。織物風合いは良いものの保温性が不十分であった。
【００２７】
【表１】
0003853185.tif 000002
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、布帛本来の風合いを損なうことなく、淡色の色相を得ることも可能であり、かつ効果的、効率的に太陽光を吸収して熱に変換させることのできる、保温性に優れた衣料が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明で使用することのできる縦横格子状パターンの模式図である。なお、黒色部が塗布部を示す。
【図２】比較例１で使用した、全面に塗布されたパターンの模式図である。
【図３】比較例２で使用した、塗布部がつながっていないパターンの模式図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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