(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内機にマフラーを備え、前記マフラーの前後の冷媒配管を前記マフラー本体内部に突出し、かつ、入口側配管が出口側配管の下方に位置することを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記マフラーが再熱機能を有することを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項３】
前記マフラーの内径が前記マフラー前後の冷媒配管の内径より大きくしたことを特徴とする請求項１または２記載の空気調和機。
【請求項４】
前記マフラーを横置きとしたことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の空気調和機。
【請求項５】
熱交換器を加熱部と冷却部とに分離する絞り装置を有し、前記絞り装置の上流側にマフラーを設けたことを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の空気調和機。
【請求項６】
前記入り口側配管と前記出口側配管のそれぞれの先端部分を重ね合うように構成することを特徴とした請求項１〜５いずれか１項記載の空気調和機。
【請求項７】
前記マフラーの本体内部に突出した前記入り口側配管または前記出口側配管の先端を下から上へ斜めにカットすることを特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載の空気調和機。
【請求項８】
前記マフラーの本体内部に突出した先端を下から上へ斜めにカットした前記側配管の形状に合わせ、前記マフラー本体の端部を変形することを特徴とする請求項７記載の空気調和機。
【請求項９】
前記マフラー本体の肉厚を前記冷媒配管の肉厚よりも大きくすることを特徴とする請求項１〜８いずれか１項記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和機に用いられるマフラーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は再熱除湿運転を構成する冷凍サイクルの一例を示す。圧縮機６を出た高温高圧の冷媒は、室外の熱交換器９を通って、室内機へと供給される。冷房運転の場合四方弁８を経て、室外の絞り装置１０にて低温低圧の状態で室内へ冷媒が供給されるが、再熱除湿運転の場合は、前記室外の絞り装置１０は、バイパスされるか、もしくは膨張弁１１の場合は全開にて使用され、中温高圧の状態で冷媒は室内へと供給される。
【０００３】
そして室内機熱交換器１の加熱部１ａを通過後、室内の絞り装置２にて低温低圧の状態となり、前記室内熱交換器１の冷却部１ｂへと供給される。
【０００４】
従来の再熱除湿機能を有する空気調和機の場合、室内側に前記絞り装置２を有するため、スペ−ス確保が困難であり、静音装置の搭載が困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の空気調和機の構成では冷凍サイクルにおいて再熱除湿運転の際、内外気温・風量設定・運転周波数に応じて、室内機の絞り装置に入る冷媒状態に差を生じ、冷媒が気体、液体の状態で交互に流れ、大きな気泡となり、前記絞り装置に吸い込まれるため冷媒音が発生し、快適な運転状態を実現することが出来なかった。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題を解決するもので、冷媒による異音の発生を低減し快適な運転状態を実現することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の空気調和機は、室内機にマフラーを備え、前記マフラーの前後の冷媒配管を前記マフラー本体内部に突出し、かつ、入口側配管が出口側配管の下方に位置することを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の空気調和機は、請求項１記載の空気調和機において、前記マフラーが再熱機能を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の空気調和機は、請求項１または２記載の空気調和機において、前記マフラーの内径が前記マフラー前後の冷媒配管の内径より大きくしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の空気調和機は、請求項１〜３いずれか１項記載の空気調和機において、前記マフラーを横置きとしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の空気調和機は、請求項１〜４いずれか１項記載の空気調和機において、熱交換器を加熱部と冷却部とに分離する絞り装置を有し、前記絞り装置の上流側にマフラーを設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の空気調和機は、請求項１〜５いずれか１項記載の空気調和機において、前記入り口側配管と前記出口側配管のそれぞれの先端部分を重ね合うように構成することを特徴とする。
【００１３】
請求項７記載の空気調和機は、請求項１〜６いずれか１項記載の空気調和機において、前記マフラーの本体内部に突出した前記入り口側配管または前記出口側配管の先端を下から上へ斜めにカットすることを特徴とする。
【００１４】
請求項８記載の空気調和機は、請求項７記載の空気調和機において、前記マフラーの本体内部に突出した先端を下から上へ斜めにカットした前記側配管の形状に合わせ、前記マフラー本体の端部を変形することを特徴とする。
【００１５】
請求項９記載の空気調和機は、請求項１〜８いずれか１項記載の空気調和機において、前記マフラー本体の肉厚を前記冷媒配管の肉厚よりも大きくすることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を説明する。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷凍サイクルの一例を示す系統図であり、基本的には図１０に示した従来の空気調和機と同じ構成であるので同一構成部品には同一番号を付して詳細な説明を省略する。
【００１８】
図１において冷凍サイクルの熱交換器１は室内絞り装置２により加熱部１ａと冷却部１ｂとに分離される。その前記室内絞り装置２の上流側にマフラー３を連結して構成されている。マフラー３は図２のような構成となっていた。
【００１９】
すなわち、左右方向に延びる円筒形状のマフラー本体３aにそれぞれ入り口側
配管４および出口側配管５を連結し前記マフラー本体３ａの内径を前記入り口側配管４および前記出口側配管５の内径より拡大して構成されている。７は流入冷媒である。
【００２０】
このように構成されたマフラーにおいて、前記入り口側配管４からの流入冷媒７は前記マフラー本体３ａの中で状態を安定させ前記流入冷媒７が大きな気泡の状態で前記出口配管５に入ることを防止できる。またマフラー３を左右方向に伸びる円筒状にすることにより、連結する配管の曲げを減らすことができ、省スペースでの収納を可能にすることができる。
【００２１】
（実施の形態２）
以下の説明において、上述した実施の形態１と同一の要素については同一の参照符号を付すことによりその説明を省略する。なお冷凍サイクルについては、実施の形態１と同様であり図１の系統図を共用する。
【００２２】
図３は本発明の実施の形態における空気調和機のマフラーの例を示す断面図である。図３に示すように実施の形態１のマフラーにおいて、左右方向に延びる円筒形状のマフラー本体３ａの両端の片側に入り口側配管４またその反対側に出口側配管５を接続するものである。
【００２３】
このように構成されたマフラーにおいて、前記入り口側配管４からの流入冷媒７は前記マフラー本体３ａの中で状態を安定させ前記流入冷媒７が大きな気泡の状態で前記出口配管５に入ることを防止できる。またマフラー３に接続する配管の曲げを減らすことができ、省スペースでの収納を可能にすることができる。
【００２４】
（実施の形態３）
図４は本発明の実施の形態３における空気調和機のマフラーの例を示す断面図である。図４に示すように第２の実施の形態のマフラーにおいて、入り口側配管４がマフラー本体３ａ内部に突出し、同様に前記マフラー本体３ａ内部に突出した出口側配管５の下方に位置するように接続されているものである。
【００２５】
このように構成されたマフラーにおいて、前記入り口側配管４からの流入冷媒７が直接、前記出口側配管５へ流れ出ることなく、前記マフラー本体３ａの中で状態を安定させ前記流入冷媒７が大きな気泡の状態で出口配管５に入ることを防止できる。
【００２６】
（実施の形態４）
図５は本発明の実施の形態における空気調和機のマフラーの例を示す断面図である。図５に示すように実施の形態２のマフラーにおいて、入り口側配管４がマフラー本体３ａ内部に突出し、同様に前記マフラー本体３ａ内部に突出した出口側配管５の下方に位置するように接続されているものであり、かつ前記入り口側配管の先端４ａと前記出口側配管の先端５ａは重ね合うように位置している。
【００２７】
このように構成されたマフラーにおいて、前記入り口側配管４からの流入冷媒７が直接、前記出口側配管５へ流れ出ることなく、前記マフラー本体３ａの中で状態を安定させ前記流入冷媒７が大きな気泡の状態で出口配管５に入ることを防止できる。
【００２８】
（実施の形態５）
図６は本発明の実施の形態５における空気調和機のマフラーの例を示す断面図である。図６に示すように実施の形態４のマフラーにおいて、入り口側配管の先端４ａを下から上へカットしたものである。このように構成されたマフラーにおいて、入り口側配管４からの流入冷媒７がマフラー本体３ａへ入る際に液切れが良くなり、前記流入冷媒７の滴下時における気泡の発生が防止できる。
【００２９】
（実施の形態６）
図７は本発明の実施の形態６における空気調和機のマフラーの例を示す断面図である。図７に示すように実施の形態４のマフラーにおいて、出口側配管の先端５ａを下から上へカットしたものである。
【００３０】
このように構成されたマフラーにおいて、入り口側配管４からの流入冷媒７がマフラー本体３ａの中で状態を安定させるまでの大きな気泡の状態で出口配管５に入る  ことを防止できる。
【００３１】
（実施の形態７）
図８は本発明の実施の形態７における空気調和機のマフラーの例を示す断面図である。図８に示すように実施の形態６のマフラーにおいて、先端５ａを下から上へカットした出口側配管５の形状に合わせ、左右方向に延びる円筒形状のマフラー本体３ａの端部３ｂを変形し傾斜を設けたものである。
【００３２】
このように構成されたマフラーにおいて、前記マフラー本体３ａの内面３ｃと前記出口配管先端５ａの隙間を限定し、入り口側配管４からの流入冷媒７が前記マフラー本体３ａの中で状態を安定させるまでの大きな気泡の状態で前記出口配管５に入ることを防止できる。
【００３３】
（実施の形態８）
図９は本発明の実施の形態８における空気調和機のマフラーの例を示す断面図である。図９に示すように実施の形態２のマフラーにおいて、マフラー本体３ａの肉厚３ｄを入り口配管４出口配管５の肉厚４ｂ、５ｂよりも上げたものである。
【００３４】
このように構成されたマフラーにおいて、前記マフラー本体３ａ内部での前記入り口配管４からの流入冷媒７の滴下音および衝突音が外に漏れにくく、さらに前記出口配管５への吸い込みによる異音が漏れることを防止できる。
【００３５】
【発明の効果】
上記実施例から明らかなように、請求項１〜５記載の本発明は、絞り装置の上流側に、
内径が前後の冷媒配管の内径より大きく、横置きににマフラーを設けるもので、この構成によれば流入冷媒が大きな気泡の状態で出口配管から前記絞り装置に入ることを防止でき、快適な運転状態を実現できるという効果を奏する。また入り口側配管がマフラー本体内部に突出し、同様に前記マフラー本体内部に突出した出口側配管の下方に位置するように接続されているもので、この構成によれば前記入り口側配管からの流入冷媒が直接、前記出口側配管へ流れ出ることなく、マフラー本体の中で状態を安定させ前記流入冷媒が大きな気泡の状態で出口配管から絞り装置に入ることを防止でき、快適な運転状態を実現できるという効果を奏する。またマフラーを横置き円筒状にすることにより、連結する配管の曲げを減らすことができ、省スペースでの収納を可能にすることができるという効果を奏する。
【００３６】
また、請求項６記載の本発明は、入り口側配管がマフラー本体内部に突出し、同様に前記マフラー本体内部に突出した出口側配管の下方に位置するように接続されているものであり、かつ前記入り口側配管の先端と前記出口側配管の先端は重ね合うように位置しているもので、この構成によれば、前記入り口側配管からの流入冷媒が直接、前記出口側配管へ流れ出ることなく、マフラー本体の中で状態を安定させ前記流入冷媒が大きな気泡の状態で前記出口配管から絞り装置に入ることを防止でき、快適な運転状態を実現できるという効果を奏する。
【００３７】
また、請求項７記載の本発明は、入り口側の配管の先端を下から上へカットしたものでは、前記入り口側配管からの流入冷媒がマフラー本体へ入る際に液切れが良くなり、前記流入冷媒の滴下時の気泡の発生が防止でき、快適な運転状態を実現できるという効果を奏する。
【００３８】
また、出口側配管の先端を下から上へカットしたものでは、入り口側配管からの流入冷媒がマフラー本体の中で状態を安定させるまでの大きな気泡の状態で出口配管から絞り装置に入ることを防止でき、快適な運転状態を実現できるという効果を奏する。
【００３９】
また、請求項８記載の本発明は、先端を下から上へカットした出口側配管の形状に合わせ、左右方向に延びる円筒形状のマフラー本体の端部を変形し傾斜を設けたものであり、この構成によれば、マフラー本体の内面と前記出口配管先端の隙間を限定し、入り口側配管からの流入冷媒がマフラー本体の中で状態を安定させるまでの大きな気泡の状態で前記出口配管から絞り装置に入ることを防止でき、快適な運転状態を実現できるという効果を奏する。
【００４０】
また、請求項９記載の本発明は、マフラー本体の肉厚を入り口配管および出口配管の肉厚よりも大きくしたものであり、この構成によれば、マフラー本体内部での入り口配管からの流入冷媒の滴下音および衝突音が外に漏れにくく、さらに出口配管への吸い込みによる異音が漏れることを防止でき、快適な運転状態を実現できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態１を示す冷凍サイクル図
【図２】  同マフラーの断面図
【図３】  本発明の実施の形態２を示すマフラーの断面図
【図４】  本発明の実施の形態３を示すマフラーの断面図
【図５】  本発明の実施の形態４を示すマフラーの断面図
【図６】  本発明の実施の形態５を示すマフラーの断面図
【図７】  本発明の実施の形態６を示すマフラーの断面図
【図８】  本発明の実施の形態７を示すマフラーの断面図
【図９】  本発明の実施の形態８を示すマフラーの断面図
【図１０】  従来例を示す冷凍サイクル図
【符号の説明】
１  室内熱交換器
１ａ  室内熱交換器の加熱部
１ｂ  室内熱交換器の冷却部
２  室内絞り装置
３  マフラー
３ａ  マフラー本体
３ｂ  マフラー本体端部
３ｃ  マフラー本体内面
４  入り口配管
４ａ  入り口配管の先端
４ｂ  入り口配管の肉厚
５  出口配管
５ａ  出口配管の先端
５ｂ  出口配管の肉厚
６  圧縮機
７  流入冷媒
８  四方弁
９  室外熱交換器
１０  室外絞り装置
１１  膨張弁
【図１】
0003807217.tif 000002
【図２】
0003807217.tif 000003
【図３】
0003807217.tif 000004
【図４】
0003807217.tif 000005
【図５】
0003807217.tif 000006
【図６】
0003807217.tif 000007
【図７】
0003807217.tif 000008
【図８】
0003807217.tif 000009
【図９】
0003807217.tif 000010
【図１０】
0003807217.tif 000011