(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部が測定対象となる溶液に接触されて該溶液の電気化学反応により生じる電気的変化を検出する電気化学測定用のナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極であって、ナノメータのサイズのナノ金属微粒子が均一に分散したアモルファスのナノ金属微粒子含有炭素薄膜であることを特徴とするナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極。
【請求項２】
前記ナノ金属微粒子含有炭素薄膜がスパッタ法により形成されてなることを特徴とする請求項１記載のナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極。
【請求項３】
前記ナノ金属微粒子含有炭素薄膜を構成するナノ金属微粒子は白金、金、銀、パラジウム、イリジウム、銅、ニッケル、チタンの一種以上であることを特徴とする請求項１または２記載のナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極。
【請求項４】
ＲＦスパッタあるいはＤＣスパッタ装置内にカーボンターゲットを設置する工程、カーボンターゲット上に該ターゲットの一部を覆うようにメタルターゲットを配置する工程、スパッタリングにより、該炭素と金属をスパッタし、ナノ金属微粒子を含むナノ金属微粒子含有炭素薄膜を絶縁性基板上に形成することを特徴とするナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極の製造方法。
【請求項５】
単数個または複数個の長方形のカーボンターゲットと単数個または複数個の長方形のメタルターゲットとを断面が多角形よりなる筒状のバッキングプレートの内壁に張り合わせたものをスパッタターゲットとしてＥＣＲスパッタ装置内に設置して、ＥＣＲスパッタ法により該炭素と金属とをスパッタし、金属微粒子を含むナノ金属微粒子含有炭素薄膜を絶縁性基板上に形成することを特徴とするナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極の製造方法。
【請求項６】
外径および内径が全て同一な、単数個または複数個の円筒形のカーボンターゲットと単数個または複数個の円筒形のメタルターゲットとを積み重ね、これらの円筒形ターゲットの外壁が円筒形のバッキングプレートの内壁に接するように挿入したものをスパッタターゲットとしてＥＣＲスパッタ装置内に設置して、ＥＣＲスパッタ法により該炭素と金属とをスパッタし、金属微粒子を含むナノ金属微粒子含有炭素薄膜を絶縁性基板上に形成することを特徴とするナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極の製造方法。
【請求項７】
外径および内径が全て同一な、単数個または複数個のカーボンターゲットと単数個または複数個の円筒形のメタルターゲットとをそれぞれ円筒形のバッキングプレートに挿入して形成し、前記カーボンターゲットとメタルターゲットを絶縁体を介して積み重ねたものをスパッタターゲットとしてＥＣＲスパッタ装置内に設置して、ＥＣＲスパッタ法により該炭素と金属とをスパッタし、金属微粒子を含むナノ金属微粒子含有炭素薄膜を絶縁性基板上に形成することを特徴とするナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極の製造方法。
【請求項８】
前記メタルターゲットとカーボンターゲットに印加する電圧を独立に制御することによってナノ金属微粒子含有炭素薄膜のナノ金属微粒子含有量を制御することを特徴とする請求項７記載のナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極の製造方法。
【請求項９】
ＲＦスパッタ法、ＤＣスパッタ法、ＥＣＲスパッタ法において、絶縁性基板にＤＣあるいはＲＦバイアスを印加することを特徴とする請求項４〜８記載のいずれかのナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極の製造方法。
【請求項１０】
カーボンターゲットとメタルターゲットの表面積の比によってナノ金属微粒子含有炭素薄膜のナノ金属微粒子含有量を制御することを特徴とする請求項４〜９記載のいずれかのナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極及びその製造方法、詳しくは生体、医療、環境、食品などの分析に用いる電気化学分析用の電極、或いは電気化学センサーに関し、更に詳しくは、フローインジェクション分析装置、液体クロマトグラフィ装置キャピラリー電気泳動分析装置、あるいは、酵素を用いたバイオセンサーの検出用電極に用いることにより高い感度を実現できるナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
溶液中の電気化学反応を利用した電気化学測定法は、溶液中の水素イオン濃度、電解質、微量金属イオン検出、生体中の伝達物質、ホルモンなどの生理活性物質、食品中の成分分析など多くの分析に利用されている。
【０００３】
電気化学測定法では、電位を測定するポテンシオメトリック法と、電流を測定するアンペロメトリック法あるいは、電位を掃引しながら電流を測定するボルタンメトリ法などに分けられる。アンペロメトリやボルタンメトリに代表される電流測定法では、電極を測定対象となる溶液に接触させ、この溶液に電圧を印加して該溶液に電気化学反応を生じさせ、この結果生じる電流等の電気的変化を前記電極により検出する方法である。
【０００４】
電気化学測定に用いる電極材料としては、金、白金、パラジウムなどの貴金属、水銀、銅、ニッケルなどの金属、グラッシーカーボン、結晶性カーボンなどの炭素材料、酸化スズ、インジウム−スズ酸化物などの半導体が用いられる。
【０００５】
炭素材料は、ボロン−ドープダイヤモンドを始め、一般的に金属材料に比較し電位窓が広く幅広い種類の分子の測定に利用できることから、高速液体クロマトグラフィやキャピラリー電気泳動装置などの検出器用電極として多く利用されている。一方、金属材料についても、炭素材料に無い電気化学特性を示す。
【０００６】
白金電極は、過酸化水素などを低い電位で酸化することができる。グルコース酸化酵素、コレステロール酸化酵素など種々の酸化酵素が基質を分解して過酸化水素を生成するため、センサー用の電極として広く電気化学分析に用いられている。
【０００７】
一方、銅やニッケルの電極では、通常炭素膜などでは、酸化が難しい、グルコース、ラクトースなどの糖類やアミノ酸を電極触媒的に酸化することができるため、上記物質を分離検出する高速液体クロマトグラフィ検出器などへ利用されつつある。
【０００８】
近年、生体中のホルモン、伝達分子の計測、単一細胞計測、あるいは水中の内分泌系撹乱物質の測定など極微量の試料を高感度に測定することが要求されている。一般に、電気化学測定に用いる電極を微小化すると、電極への物質拡散が律速の場合、電極上への分子の拡散が球状拡散となり電流密度が増加する。微小電極での電流応答は、微小電極の形状を円形と仮定すると、（式１）の様に表される。
【０００９】
Ｉ＝４ｎｒＤＦＣ      （式１）
ここで、ｎは電気化学反応で電極と分子（イオン）間を移動する電子数、ｒは電極の半径、Ｆはファラデー定数、Ｃは測定対象物質の濃度、Ｄは測定対象物質の拡散係数である。式１から、電極半径ｒが半分になると、電流は１／２になることがわかる。
【００１０】
同時に電極面積は１／４になるので、電極半径が１／２になると、電流密度は２倍になる。高い電流密度は高感度測定に有利であるが、反面単一の電極では、電流の絶対値が低下する。高い電流密度と測定可能な電流値を実現するため、微小電極を多数配置したマイクロアレイ電極が報告されている。
【００１１】
マイクロアレイ電極を作製する方法として、フォトリソグラフィ法、測定対象と直接反応しないカーボンなどの導電性基板上への金属の真空蒸着、メッキなどが用いられており、高速液体クロマトグラフィなどの検出器として使用するとバルク電極に比較し、低い検出限界が得られることが報告されている。
【００１２】
高速液体クロマトグラフィなどの汎用的な電気化学検出器としてグラッシーカーボンなどの炭素電極が用いられている。一方、金属電極はその電位窓は炭素に比べ狭いものの、分析対象物質によっては、高い感度を示す。グルコース、コレステロール、グルタミン酸など種々の生体物質は、それぞれ対応する酸化酵素により酸化分解され、過酸化水素を生成する。
【００１３】
白金電極は過酸化水素に対する過電圧が小さいため、低い電位で過酸化水素を電気化学的に酸化し検出できる。また、銅やニッケルなどでは、アルカリ水溶液中で電極触媒作用によりグルコース、ラクトース、フラクトースなどの糖類やアミノ酸を電極で直接酸化する性質を有する。これら金属を微小化することにより、高感度な電気化学検出用電極を実現できることが期待される。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
微小な金属アレイ電極を作製する手段として、フォトリソグラフィ法では、作製可能な電極サイズがサブミクロンレベルに留まる。一方、電子線リソグラフィ法を用いると、より微細なアレイ電極の作製が可能である。しかしながら、基板上に多数の電極パタンを露光するには、かなり時間がかかる。
【００１５】
リソグラフィ法を使用しない方法として、炭素電極上にメッキ法、或いは真空蒸着、スパッタ法などにより、微小な金属微粒子を堆積させ、アレイ電極を作製することができる。しかしながら、この様なプロセスで作製した電極は、基板として用いた炭素電極などと、金属微粒子の密着性が悪く、微粒子が剥離し電極特性が低下する問題点がある。
【００１６】
一方、導電性の炭素膜を得る方法としてパイ共役系を有する高分子を真空中で加熱分解し、導電性の炭素膜を得る方法が開発されている。Ｒ．Ｌ．ＭｃＣｒｅｅｒｙらは、白金を分子構造に含むポリジアセチレンの前駆体溶液を基板にスピンコートしこれを熱分解することにより０．８〜１．６ｎｍオーダーの白金が分散した炭素薄膜電極の作製に成功している（例えばＨ．Ｄ．Ｈｕｔｔｏｎ  ｅｔ
ａｌ．，Ｃｈｅｍ．Ｍａｔｅｒ．，１９９３，５，１７２７−３８）。
【００１７】
この膜では、白金のナノメータオーダーの結晶が多数グラファイト薄膜に埋め込まれており、白金の含有率により微粒子（ナノメータオーダーの結晶）サイズも制御できる。
【００１８】
更に、ナノメータオーダーの結晶は、バルクの白金に比較し水素還元能などの触媒活性に優れることも報告されている。この方法では、白金パーティクル分散炭素膜の作製自体は基板上に前駆体溶液をスピンコートし、熱分解させるだけで済むが、前駆体の合成が必要である。
【００１９】
また、加熱時に６００℃以上の温度にするため、使用できる基板が限定される。更に白金以外の金属微小アレイ電極は、同じ前駆体分子を使用することが困難などの問題点があった。
【００２０】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、例えば、過酸化水素や糖類など金属電極を用いた測定に適した測定対象物質を高感度に測定できるナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極及びその製造方法を提供することにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、本発明は次の様なナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極及びその製造方法を開発した。すなわち、請求項１に記載のナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極は、少なくとも一部が測定対象となる溶液に接触されて該溶液の電気化学反応により生じる電気的変化を検出するナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極であって、ナノメータのサイズの金属微粒子が均一に分散したアモルファスのナノ金属微粒子含有炭素薄膜であることを特徴とする。
【００２２】
また、請求項１のナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極が、スパッタ法（ＲＦスパッタ法、ＤＣスパッタ法、電子サイクロトロン共鳴（ＥＣＲ）スパッタ法）により作製されてなることを特徴とする。
【００２３】
このナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極では、炭素と金属を同時にスパッタすることによりナノメータオーダーの金属微粒子が分散したナノ金属微粒子含有炭素薄膜を容易に作製することができる。各金属微粒子は微小電極として働くため、フォトリソグラフィ技術で作製する電極に比べより小さい電極を得ることができ、高感度化に有利である。
【００２４】
また、共スパッタする金属を選択することにより白金、金、銀、パラジウム、イリジウム、銅、ニッケル、チタンなど種々の金属微粒子含有炭素膜を容易に得ることができる。この方法では、金属原子を含む有機分子前駆体から作製する方法に比較し、より汎用性が高く多くの金属に容易に応用できるのみならず、微小化することによる電極触媒作用の向上などの特性は保持されている。
【００２５】
例えば、後述の実施例１に記載した白金ナノ金属微粒子が分散されたナノ金属微粒子含有炭素薄膜では、過酸化水素をバルク白金電極に比べ高い効率で酸化することができる。過酸化水素は、グルコース、乳酸、コレステロール、グルタミン酸、モノアミンなど幅広い生体分子を選択的に分解する酸化酵素の基質との反応生成物であるため、本発明の電極表面を種々の酸化酵素で修飾することにより、種々の高感度な酵素センサーを実現できる。
【００２６】
また、ニッケルや銅微粒子が分散されたナノ金属微粒子含有炭素薄膜では、電極触媒作用により、低い電位で糖類やアミン酸などを酸化し、電流信号により定量できる。これらの電極においても微小化による感度や電極触媒作用の向上が期待できる。
【００２７】
更に、スパッタ法を用いて作製するため膜の平坦性が優れ、低温で作製できるので、種々の基板上に膜を形成することができる。
【００２８】
【実施例】
以下、本発明の電気化学測定用のナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極及びその製造方法の各実施の形態について説明する。
【００２９】
【実施例１】
本発明の第１の実施の形態に係わるナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極をＲＦあるいはＤＣスパッタ装置を用いて酸化膜付きシリコン基板上に形成する方法について説明する。
【００３０】
ターゲットとして純度の高い円形平板のカーボンターゲットを用い、その上にナノ粒子を形成させるための金属ペレット(白金）（メタルターゲット）を配置した。カーボンターゲットの表面とメタルターゲットの表面積の比を変えることにより炭素と金属の含有比を調整した。スパッタ条件は、アルゴンガス圧０．０１Ｔｏｒｒ、基板温度２００℃、ターゲット電圧１ｋＶとし、膜厚４０ｎｍになるまでスパッタを行った。
【００３１】
次にこのナノ金属微粒子含有炭素薄膜の構造を透過式電子顕微鏡により観察した。その結果、図１に示すようにナノ金属微粒子含有炭素薄膜は、均一な炭素薄膜のマトリックスに直径２〜３ｎｍの白金ナノ微粒子が分散されていることが分かった。
【００３２】
更に、カーボンターゲット上をカバーする白金ペレット(メタルターゲット）の量により、得られたナノ金属微粒子含有炭素薄膜中の白金ナノ粒子の量を制御できることが分かった。炭素と白金の面積比（Ｒ）が９３：７の時、白金の含有量６．５％、Ｒが９６．５：３．５では、白金含有量２．９％、Ｒが９９：１では白金含有量１．３％で、ほぼ仕込み量と等しい白金含有量が得られた。
【００３３】
また、原子間力顕微鏡（ＡＦＭ：ｓｔｏｍｉｃ  ｆｏｒｃｅ  ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ）によりナノ金属微粒子含有炭素薄膜表面を観察したところ平坦性もかなり良好であることが分かった。このナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極を電極直径が３ｍｍになるようにテープで溶液から絶縁化し、銀／塩化銀参照電極及び白金対向電極と共にリン酸緩衝生理食塩水溶液に浸漬した。
【００３４】
次に溶液に過酸化水素を加え、濃度１ｍＭに調整した。作用電極（ナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極）の電位を−０．２〜０．８Ｖの範囲で掃引速度５０ｍＶ／ｓで変化させサイクリックボルタモグラム（ＣＶ）測定を行った。また、比較のために、同一面積を有するグラッシーカーボン（ＧＣ）電極とバルク白金電極の測定も行った。結果を図２に示す。
【００３５】
図中、Ａは本発明による白金ナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極（７％）、Ｂはバルク白金電極、Ｃはグラッシーカーボン電極上での１ｍＭ過酸化水素のサイクリックボルタモグラムである。上述のように電位掃引速度：５０ｍＶ／ｓ、電極直径：３ｍｍである。また、図中、ａは、１ｍＭ過酸化水素を含むリン酸緩衝溶液、ｂはリン酸緩衝溶液（過酸化水素なし）でのＣＶである。
【００３６】
ＧＣ電極（Ｃ）では過酸化水素による酸化側での電流の増加は殆ど観測されず過酸化水素がＧＣ電極上で測定範囲では酸化されないことを示している。一方、バルク白金電極（Ｂ）では、酸化電流の増加が観測され過酸化水素がバルク白金電極上で酸化されていることが分かる。
【００３７】
次にナノ金属微粒子含有炭素薄膜（Ａ）では、前記バルク白金電極と同様な酸化電流が観測されるが、増加した電流の絶対値はバルク白金電極に比較してかなり大きい。両者のみかけの電極面積が等しく白金含有量が６．５％であることを考慮すると、白金電極面積に換算して、ナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極では単位面積あたりバルク白金電極より大きな電流値が得られていることになる。
【００３８】
この結果は、白金ナノ金属微粒子含有炭素薄膜中の白金ナノパーティクルの活性が大きく過酸化水素からの電子移動速度が速いことを示している。また、電位掃引によるバックグラウンド電流も白金に比べ小さいことが確認された。
【００３９】
次に酸素の還元電流を測定しバルク白金電極と比較した。その結果を図３に示す。図中、Ａは白金ナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極（７％）、Ｂはバルク白金電極における酸素の電気化学還元電流を示す。図中、ａは飽和酸素溶液、ｂはアルゴンにより脱気した場合である。電位掃引速度：１００ｍＶ／ｓ、電極直径：３ｍｍである。
【００４０】
本発明の白金ナノ金属微粒子含有炭素薄膜ではバルクの白金電極に比較し、白金ドープ量が６．５％と少ないのに関わらず大きな還元電流が得られることが分かった。
【００４１】
この白金ナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極を薄層フローセルに組み込み、シリンジポンプにより流速８μｌ／ｍｉｎで送液を行い、銀／塩化銀電極に対して０．６Ｖの電位を印加した。５０μＭの過酸化水素溶液を１．５μｌづつ注入するとシャープな酸化電流が得られた。次に、０．５ｍＭの硫酸中で酸素の還元電流を測定した。酸素の還元に関しては、図３で示したように、バルクの白金電極では、まず表面の白金酸化物の還元が観測され、その後酸素の還元が観測されるのに対して、白金ナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極では、顕著な酸化膜の還元は観測されず、大きな酸素の還元ピークが得られた。
【００４２】
この結果より白金ナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極は、酸素の還元能においても優れた特性を示すことが分かった。多くの電気化学バイオセンサーが酸化酵素を用いて、酵素反応による酸素の消費か過酸化水素の生成量を測定しているため、本発明の白金ナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極は、バイオセンサー用の電極として極めて優れた特性を有していることが分かった。
【００４３】
この方法では白金以外にもパラジウム、イリジウム、銅、ニッケルなど多くの金属ナノ微粒子が分散した炭素膜を作製することができる。
【００４４】
【実施例２】
実施例１と同様な方法により、炭素ターゲット上にニッケルのペレットを配置して膜形成を行った。基板は２インチのシリコン基板を使用し、スパッタ条件は、実施例１と同様にアルゴンガス圧０．０１Ｔｏｒｒ、基板温度２００℃、ターゲット電圧１ｋＶとし、膜厚４０ｎｍになるまでスパッタを行った。また、基板に−２０〜−２００Ｖのバイアスを印加した。
【００４５】
得られたナノ金属微粒子含有炭素薄膜を基板より剥がし、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）で観察を行ったところ炭素の膜中にナノメートルサイズのニッケルの微粒子が多数分散していることが確認された。
【００４６】
このニッケルナノ金属微粒子含有炭素薄膜を電極の直径が４ｍｍになるようにテープで絶縁し、銀／塩化銀参照電極、対抗電極とともに０．１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液に浸漬しＣＶ測定を行った。同様に１ｍＭグルコースを含む水酸化ナトリウム水溶液中でも測定を行い両者の応答を比較した。結果を図４に示す。
【００４７】
図中、Ａはニッケルナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極（４％含有）、Ｂはバルクニッケル電極上での１ｍＭグルコースの酸化反応のサイクリックボルタモグラムである。電位掃引速度：５０ｍＶ／ｓ、電極直径：３ｍｍである。また、図中、ａは１ｍＭグルコースを含む０．１Ｍ水酸化ナトリウム溶液、ｂは０．１Ｍ水酸化ナトリウム溶液のみの結果を示している。
【００４８】
１ｍＭグルコース添加により０．５Ｖ付近の酸化電流が著しく増加し、グルコースがニッケルナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極上で酸化されていることが分かる。同様な実験をＬ−グルタミン酸やアスパラギン酸などのアミノ酸を用いて行ったところ、同様に酸化電流の増加が得られ、バルクの銅電極に比べ高い効率を示した。
【００４９】
次にニッケルナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極を薄層フローセルに組み込み、０．６Ｖ（ｖｓ銀／塩化銀電極）の電位を印加して１ｍＭのグルコースを繰り返し注入したところ再現性良いピークが得られた。
【００５０】
【実施例３】
実施例１と同様な方法により、炭素ターゲット上に銅のペレットを配置して膜形成を行った。基板は２インチのシリコン基板を使用し、実施例２と同条件でナノ金属微粒子含有炭素薄膜を作製した。得られたナノ金属微粒子含有炭素薄膜を基板より剥がし、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）で観察を行ったところ炭素の膜中にナノメートルサイズの銅の微粒子が多数分散していることが確認された（図５）。
【００５１】
この銅ナノ金属微粒子含有炭素薄膜を電極の直径が４ｍｍになるようにテープで絶縁し、銀／塩化銀参照電極、対抗電極とともに０．１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液に浸浸しＣＶ測定を行った。同様に１０ｍＭグルコースを含む水酸化ナトリウム水溶液中でも測定を行い両者の応答を比較した。１０ｍＭグルコース添加により０．４〜０．５Ｖ付近の酸化電流が著しく増加し、グルコースが銅ナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極上で酸化されていることが分かった。
【００５２】
同様な実験をＬ−グルタミン酸やアスパラギン酸などのアミノ酸を用いて行ったところ、同様に酸化電流の増加が得られ、バルクの銅電極に比べ高い効率を示した。次に銅ナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極を薄層フローセルに組み込み、０．６Ｖ（ｖｓ銀／塩化銀電極）の電位を印加して１ｍＭのグルコースを繰り返し注入したところ再現性良いピークが得られた。
【００５３】
【実施例４】
図６に示すように、ＥＣＲスパッタ法装置内に長方形のカーボンターゲット１と長方形の白金のメタルターゲット２を六角形のバッキングプレート３内壁に張り合わせ、六角形のターゲットを設置した。
【００５４】
すなわち単数個または複数個の長方形のカーボンターゲット１と単数個または複数個の長方形のメタルターゲット２とを断面が多角形よりなる筒状のバッキングプレート３の内壁に張り合わせたものをスパッタターゲットＴとしてＥＣＲスパッタ装置内に設置して、ＥＣＲスパッタ法により該炭素と金属とをスパッタし、金属微粒子を含む炭素薄膜を形成するものである。図６中、（ａ）はカーボンターゲット１とメタルターゲット２の構造を示す斜視図であり、（ｂ）はバッキングプレート(銅）が設けられたときの構造を示す平面図である。
【００５５】
内面の表面積に占めるカーボンと白金の比は白金４．２％に対し、炭素９５．８％とした。このスパッタターゲットを用いて、２インチシリコン基板上に白金ナノ金属微粒子含有炭素薄膜の作製を行った。
【００５６】
ＥＣＲスパッタの条件はアルゴンガス圧：５×１０-4ｔｏｒｒ、基板温度は室温、マイクロ波パワー：５００Ｗ、ターゲット電圧：７００Ｖとし、基板セルフバイアス−２０〜−２００Ｖの範囲で条件を変えてナノ金属微粒子含有炭素薄膜を作製した。実験に用いた炭素薄膜は基板バイアス：−４０Ｖとし、所定時間スパッタを行って４０ｎｍの白金ナノ金属微粒子含有炭素薄膜を得た。
【００５７】
一方、ターゲットとして図７に示す様に中空円筒形のカーボンターゲット１と中空円筒形の白金ターゲット２を縦方向に重ね合わせ、両ターゲット１，２を円筒形の一体のバッキングプレート３にボンディングしたターゲットＴ（図７ａ）を用いる方法、すなわち外径および内径が全て同一な、単数個または複数個の円筒形のカーボンターゲット１と単数個または複数個の円筒形のメタルターゲット２とを積み重ね、これらの円筒形ターゲットの外壁が円筒形のバッキングプレート３の内壁に接するように挿入したものを用いる方法でも良好なナノ金属微粒子含有炭素薄膜が得られた。このスパッタターゲットＴは、図より明らかなように、メタルターゲット１とカーボンターゲット２は電気的に直接一体化している。
【００５８】
また、中空円筒形のカーボンターゲット１と中空円筒形の白金のメタルターゲット２をそれぞれ、別の中空円筒形のバッキングプレート３にボンディングし、バッキングプレート３にボンディングされた２つのスパッタターゲットＴ、Ｔ’を絶縁体を介して縦方向に重ね合わせて、両ターゲットＴ、Ｔ’に独立に電源を接続する方法（図７ｂ）、すなわち外径および内径が全て同一な、単数個または複数個のカーボンターゲット１と単数個または複数個の円筒形のメタルターゲット２とをそれぞれ円筒形のバッキングプレート３に挿入して形成し、前記カーボンターゲット１とメタルターゲット２を絶縁体を介して積み重ねたものをスパッタターゲットを使用しても良好なナノ金属微粒子含有炭素薄膜が得られた（メタルターゲット１、カーボンターゲット２が絶縁体により分離しており、独立にパワー制御可能な構造となっている）。
【００５９】
特に図７ｂのスパッタターゲットでは、白金及び炭素に印加する電圧を独立に変化させることにより、白金の含有量を任意に制御できることが分かった。この白金ナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極を用いて実施例１と同様な測定を行ったところ過酸化水素の電気化学的酸化反応、酸素の還元反応共にバルク白金より大きな電流値を示した。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明のナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極及びその製造方法によれば、バルクの金属電極に比較し、大きな電流密度が得られ、高感度測定に有用である。また、酵素反応に伴い消費あるいは生成する酸素や、過酸化水素、グルコースなどの糖類やアミノ酸など種々の生体分子の測定に幅広く応用可能である。従って、バイオセンサや微小分析システム、フローインジェクション分析、キャピラリー電気泳動、高速液体クロマトグラフィの検出器として極めて利用価値が大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】白金ナノ微粒子を含むナノ金属微粒子含有炭素薄膜の透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）写真。
【図２】作用電極（ナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極）の電位を−０．２〜０．８Ｖの範囲で掃引速度５０ｍＶ／ｓで変化させ測定したサイクリックボルタモグラム。
【図３】実施例１のナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極とバルク白金電極の酸素の還元電流を測定した図。
【図４】実施例２の本発明によるニッケルナノ金属微粒子含有炭素薄膜電極とバルクニッケル電極で測定したサイクリックボルタモグラム。
【図５】銅ナノ微粒子粒子を含むナノ金属微粒子含有炭素薄膜のＴＥＭ写真。
【図６】実施例４に示す白金ナノ金属微粒子含有炭素薄膜を作製するためのＥＣＲスパッタ用のターゲットの構造。
【図７】実施例４に示す白金ドープ炭素膜を作製するためのＥＣＲスパッタ用の異なる構造のターゲットの模式図。
【符号の説明】
１      カーボンターゲット
２      メタルターゲット
３      バッキングプレート
【図１】
0003862540.tif 000002
【図２】
0003862540.tif 000003
【図３】
0003862540.tif 000004
【図４】
0003862540.tif 000005
【図５】
0003862540.tif 000006
【図６】
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【図７】
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