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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周方向と軸方向の寸法が略同等でシャープペンシルの芯ケース等の後端に止着される金属製のノックカバーであって、当該ノックカバーは少なくとも軸方向略両端の外周部にそれぞれ全周状の膨出部が設けられ、その膨出部と膨出部の間に適宜空間の凹部が形成されて、更に芯ケース等の後端に止着する開口部から後端部に連通する通気孔が設けられて成ることを特徴とするシャープペンシルのノックカバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、シャープペンシルの芯ケース等の後端に止着される通気孔を備えたノックカバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シャープペンシルの芯ケース等の後端に止着されるノックカバーの多くは短寸で挿入側（開口部）を除いて後端部が閉塞状態にあるため、極めて稀なことではあるが、幼児が誤ってノックカバーを飲み込み喉に詰まらせて窒息してしまう等の事故が起こりうる。又、幼児が誤って飲み込んでしまい、喉に詰まらせても空気の疎通を可能として窒息等の危機を回避せんとする筆記具等のキャップが様々な手段で提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
現在、筆記具の他、玩具、化粧品、薬用容器など様々なものに通気孔を備えたキャップ（安全キャップ）が適用されてきている。通常のキャップは外周寸法に対して軸方向の寸法が十分長いものが殆どで通気手段も軸方向のみを意図して設けられている。しかしながら、設計上外周と軸方向の寸法を略同寸とせざるを得ないものもある。（外周と軸方向の寸法が共に１６ミリ以下）具体的にはシャープペンシルのノックカバーが該当する。そのような短寸のノックカバーは軸直角方向にも飲み込まれる可能性があり得る。従って軸方向の通気手段だけでは十分安全とは言い切れない。本願の目的はそのような短寸のノックカバーをより安全なものとすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のシャープペンシルのノックカバーは、外周方向と軸方向の寸法が略同等で芯ケース等の後端に止着される金属製のノックカバーであって、当該ノックカバーは少なくとも軸方向略両端の外周部にそれぞれ全周状の膨出部が設けられ、その膨出部と膨出部の間に適宜空間の凹部が形成されて、更に芯ケース等の後端に止着する開口部から後端部に連通する通気孔が設けられて成り、例えノックカバーが軸直角方向に飲み込まれたとしても通気を可能とする。
【０００５】
【実施例】
図１及び図２は本発明の第１の実施例を示している。ノックカバー１は外周方向と軸方向の寸法が略同等で芯ケース等の後端に止着される短寸の金属製のノックカバーである。又、ノックカバー１は軸方向略両端の外周部にそれぞれ全周状の膨出部６、７が設けられ、その膨出部と膨出部の間に適宜空間の凹部８が形成されている。又、後端部３の中央に位置する有底部４の周上に複数箇所の通気孔５が穿設されており、その通気孔５によって開口部２から後端部３に抜ける空気流通路が形成されている。ノックカバー１は以上の構成でプレス加工によって形成される。尚、膨出部、凹部の形成手段は切削加工で行うことも可能である。
【０００６】
又、図３及び図４は本発明の第２の実施例を示しており、このノックカバー９は、後端部１１の中央に通気孔１２が穿設されている。その他は第１の実施例と同じである。
【０００７】
又、図５及び図６は本発明の第３の実施例を示しており、このノックカバー１６は、開口部１７側の膨出部２２が端面よりやや後方に形成されており、基本的には第１の実施例と同じである。
【０００８】
【作用】
本発明の構成は以上の通りであり、万一、ノックカバーが軸方向から飲み込まれた場合には開口部から後端に抜けた通気孔から空気が流通可能となる。又、軸直角方向から飲み込まれた場合には膨出部と膨出部の間に形成される凹部を通じて空気流通が可能となる。
【０００９】
【発明の効果】
本発明の構成及び作用は以上の通りであり、短寸のノックカバーを仮に幼児が誤って飲み込んでしまい喉に詰まらせても、軸方向、軸直角方向いずれの状態であっても通気が可能となるので窒息等の危機を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例であるシャープペンシルのノックカバーを示す縦断面図である。
【図２】図１における上面図である。
【図３】第２の実施例であるシャープペンシルのノックカバーを示す縦断面図である。
【図４】図３における上面図である。
【図５】第３の実施例であるシャープペンシルのノックカバーを示す縦断面図である。
【図６】図５における上面図である。
【符号の説明】
１  ノックカバー
２  開口部
３  後端部
４  有底部
５  通気孔
６  膨出部
７  膨出部
８  凹部
９  ノックカバー
１０  開口部
１１  後端部
１２  通気孔
１３  膨出部
１４  膨出部
１５  凹部
１６  ノックカバー
１７  開口部
１８  後端部
１９  有底部
２０  通気孔
２１  膨出部
２２  膨出部
２３  凹部
【図１】
0003797640.tif 000002
【図２】
0003797640.tif 000003
【図３】
0003797640.tif 000004
【図４】
0003797640.tif 000005
【図５】
0003797640.tif 000006
【図６】
0003797640.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体から上方に立管接続筒を差出し、側方に管接続部を差出したマンホールであって、少なくとも該本体表面には離型剤を塗布した上で、樹脂含浸不織布または樹脂塗布層からなる保護層を形成したことを特徴とする樹脂製マンホール
【請求項２】
該不織布に含浸されている樹脂および該樹脂塗布層の樹脂はＪＩＳ−Ｋ−６２５３によるショアＤ硬度が３０〜７０である請求項１に記載の樹脂製マンホール
【請求項３】
上記マンホールの管接続部にはリブ付き管が接続される請求項１または２に記載の樹脂製マンホール
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は地中下水配管中に介在せしめられる合成樹脂製マンホールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
マンホールを地中に埋設する場合、まず配管溝を掘設してその中にマンホールを設置し、それから埋戻しを行なうが、該埋戻しには基礎に砂を使用し、配管溝を掘設した際に発生する土砂（発生土）をその上に充填する。
このような埋戻しに使用する砂は資源不足であり、発生土は量が確保出来ず、これを補なうために砕石を使用することが検討されている。しかし砕石を使用すると特に樹脂製マンホールでは損傷し易いと云う問題点がある。
そこで従来マンホール表面を樹脂発泡層によって被覆する構成が提供されている（特開２００２−４３９７号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし樹脂発泡層は強度がなく砕石の尖った角部によって損傷し易く、また外圧による変形が大きいのでマンホール表面を確実に保護することが出来ないと云う問題点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、本体(2) から上方に立管接続筒(3) を差出し、側方に管接続部（4,5)を差出したマンホール(1) であって、少なくとも該本体(2) 表面には離型剤を塗布した上で、樹脂含浸不織布または樹脂塗布層からなる保護層(11)を形成したマンホール(1) を提供するものである。該保護層(11)の不織布に含浸されている樹脂および該樹脂塗布層の樹脂はＪＩＳ−Ｋ−６２５３によるショアＤ硬度が３０〜７０であることが望ましい。
また上記マンホール(1) の管接続部（4,5)にはリブ付き管(16,17) が接続されることが望ましい。
【０００５】
【作用】
樹脂含浸不織布や樹脂塗布層からなる保護層(11)は砕石等の埋戻し材料の尖った角部が当たっても損傷しにくい。特に不織布に含浸されている樹脂や該樹脂塗布層の樹脂がＪＩＳ−Ｋ−６２５３によるショアＤ硬度が３０〜７０であると、外圧による変形が適度になり、マンホール(1) は少なくとも本体(2) の表面は、該保護層(11)によって埋戻し材料による損傷や外圧から保護される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明を図１〜図３に示す一実施例によって説明すれば、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、フッ素樹脂、ＦＲＰ等の樹脂製マンホール(1) の本体(2) からは上方立管接続筒(3) （差し口）が差出され、側方には管接続部（差し口(4) および受口(5) ）が差出されている。
【０００７】
該差し口(4) にはゴム輪(8,9) が装着されているカラー状のリブ付き管差し口(6) が外側嵌着され、該受口(5) にはリブ付き管受口(7) が内側嵌着されている更にマンホール本体(2) 底面には座輪(10)が形成されている。
【０００８】
上記マンホール(1) の本体(2) からリブ付き管受口(7) にかけて保護層(11)が形成されている。該保護層(11)は例えばポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維、ポリアミド繊維等の腐朽性のない繊維の不織布に樹脂を塗布含浸させた層あるいは樹脂塗布層である。該不織布に含浸されている樹脂あるいは樹脂塗布層の樹脂はＪＩＳ−Ｋ−６２５３によるショアＤ硬度が３０〜７０程度であることが望ましい。このような樹脂としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等がある。
【０００９】
上記保護層(11)を形成する前に、その下地に離型剤を塗布しておくと、該マンホール(1) の廃品をリサイクルする際、該保護層(11)が剥離容易となり、リサイクルし易くなる。このような離型剤としては例えばパラフィン系、シリコン系、フッ素系、ジルコニウム系等がある。
【００１０】
上記マンホール(1) を埋設するには、まず図３に示すように配管溝(12)を堀設し、該配管溝(12)底部に砕石、砂等で基礎(13)を形成し、該基礎(13)上にマンホール(1) を設置し、該マンホール(1) に上から立管(15)を接続し、更にリブ付き管(16,17) を該マンホール(1) のリブ付き管差し口(6) とリブ付き管受口(7) に接続する。該リブ付き管(16)の接続端には拡径受口(18)が形成され、該リブ付き管(17)接続端にはゴム輪(19)が装着されている。
【００１１】
該配管溝(12)は砕石、発生土等の埋戻し材料(14)によって埋戻され、該立管(15)上端には内蓋(20)が被着される。
【００１２】
埋戻し材料として砕石を使用した場合でも、埋戻す際の砕石のマンホール(1) に対する衝撃、埋戻し後の砕石のマンホール(1) に対する外圧は、該マンホール(1) の保護層(11)の適度な変形によって緩衝され保護される。またリブ付き管(16,17) もリブによって砕石の衝撃や外圧から保護される。
【００１３】
本実施例以外、マンホール(1) にはコルゲート管が接続されてもよい。この場合にはリブ付き管差し口(6) やリブ付き管受口(7) は不要である。またリブ付き管差し口(6) やリブ付き管受口(7) はマンホール(1) と一体的に形成されてもよい。
【００１４】
【発明の効果】
本発明のマンホールにあっては、少なくとも本体が保護層によって保護されているため、埋戻し材料として資源的に不足している砂、あるいは量的確保が難しい発生土の代りに砕石を使用しても、マンホールの損傷が確実に防止される。
【図面の簡単な説明】
図１〜図３は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】側面図
【図２】側断面図
【図３】マンホール埋設状態説明図
【符号の説明】
１      マンホール
２      本体
３      立管接続部
４      管接続部（差し口）
５      管接続部（受口）
６      リブ付き管差し口
７      リブ付き管受口
11      保護層
16,17   リブ付き管
【図１】
0003797609.tif 000002
【図２】
0003797609.tif 000003
【図３】
0003797609.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量％で、ＳｉＯ2 ２５〜４５％、Ｂ2Ｏ3 ８〜２０％、Ａｌ2Ｏ3 ２〜８％、ＴｉＯ2 ０〜０．３％、ＺｒＯ2 ０．５〜８％、ＺｎＯ ０．２〜８％、ＭｇＯ ０〜３％、ＣａＯ ０〜２％、ＢａＯ ３７〜５５％、Ｌｉ2Ｏ ０．３〜５％、Ｎａ２Ｏ+Ｋ２Ｏ  ０〜０．５％  Ｓｂ2Ｏ3 ０〜０．５％の範囲の各成分からなり、屈折率（Ｎｄ）が１．６２３〜１．６５、アッベ数（νｄ）が５５〜６２（ただし５５を除く）の範囲の光学恒数を有することを特徴とする光学ガラス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ＳｉＯ2−Ｂ2Ｏ3−Ａｌ2Ｏ3−ＺｒＯ2−ＺｎＯ−ＢａＯ−Ｌｉ2Ｏ系の組成からなり、屈折率（Ｎｄ）が１．６０〜１．６５、アッベ数（νｄ）が５５〜６２の範囲の光学恒数を有し、かつ、優れた化学的耐久性を有する新規な光学ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から前記の光学恒数を有するガラスとしては、多量のＢａＯ成分を含有するＳｉＯ2−Ｂ2Ｏ3−ＢａＯ系のガラスが知られており、光学恒数調整のためＺｎＯ、ＰｂＯおよびＴｉＯ2成分が使用されている。例えば「ガラス組成データブック・１９９１｛（株）日本硝子製品工業会発行｝」には、ＳｉＯ2−Ｂ2Ｏ3−Ａｌ2Ｏ3−ＴｉＯ2−ＺｎＯ−ＣａＯ−ＢａＯ系のガラスが記載されているが化学的耐久性が良好とはいえない。一般的に本光学恒数領域を有するガラスは、従来よりヤケの発生が問題となりやすく化学的耐久性の向上が求められていた。近年、モールドプレス成形用材料として転移点温度の低いガラスが求められているが、さらに化学的耐久性が悪化するという問題が生じてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来のガラスにみられる諸欠点を総合的に改善し、屈折率（Ｎｄ）が１．６０〜１．６５、アッベ数（νｄ）が５５〜６２の範囲の光学恒数を有し、かつ、優れた化学的耐久性を有する光学ガラスを提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明者は鋭意試験研究を重ねた結果、従来具体的に開示されていない特定組成範囲のＳｉＯ2−Ｂ2Ｏ3−Ａｌ2Ｏ3−ＺｒＯ2−ＺｎＯ−ＢａＯ−Ｌｉ2Ｏ系ガラスにおいて、前記光学恒数を維持しつつ優れた化学的耐久性を有するガラスが得られることをみいだし本発明をなすに至った。
【０００５】
本発明にかかる光学ガラスの特徴は重量％で、ＳｉＯ2  ２５〜４５％、Ｂ2Ｏ3  ８〜２０％、Ａｌ2Ｏ3  ２〜８％、ＴｉＯ2  ０〜３％、ＺｒＯ2  ０．５〜８％、ＺｎＯ  ０．２〜８％、ＭｇＯ  ０〜３％、ＣａＯ  ０〜２％、ＢａＯ  ３７〜５５％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ  ０．３〜８％、ただし、Ｌｉ2Ｏ  ０．３〜５％、Ｓｂ2Ｏ3  ０〜０．５％の範囲の各成分からなり、屈折率（Ｎｄ）が１．６０〜１．６５、アッベ数（νｄ）が５５〜６２の範囲の光学恒数を有することにある。
【０００６】
上記各成分の組成範囲を限定した理由は、次のとおりである。
すなわち、ＳｉＯ2成分の量は２５％未満であるとガラスの化学的耐久性が低下し、またその量が４５％を超えるとガラスの溶融性が悪化すると共に、本発明の目標とする光学恒数を維持できなくなる。
Ｂ2Ｏ3成分は、その量が８％未満であるとガラス溶融時の粘性が増大して均質なガラスを得難くなり、またその量が２０％を超えるとガラスの化学的耐久性が低下する。
Ａｌ2Ｏ3成分は化学的耐久性向上に特に有効な成分であるが、その量が２％未満ではその効果を得難く、また８％を超えるとガラスの溶融性および耐失透性が悪化する。
【０００７】
ＴｉＯ2成分は化学的耐久性向上に有効な成分であるが、ＴｉＯ2成分はその量が増すと光線透過性を悪化させるので３％以下が好ましい。
ＺｒＯ2成分は化学的耐久性、特に表面法での耐酸性の評価において極めて有効な成分であるが、その量が０．５％未満ではその効果が小さく、またその量が８％を超えるとガラスの耐失透性を悪化させる。
ＺｎＯ成分は光学恒数の調整および化学的耐久性の耐水性を向上させるのに必須な成分であるが、その量が０．２％以下では効果がなく、８％を超えると耐失透性が悪化する。
ＭｇＯ成分は光学恒数の調整および溶融性の改善のため有効な成分であるが、その量が３％を超えると耐失透性が悪化する。
ＣａＯ成分は光学恒数の調整および溶融性の改善のため有効な成分であるが、その量が２％を超えると化学的耐久性の表面法での耐酸性を悪化する。
【０００８】
ＢａＯ成分は所望の光学恒数を維持し、ガラスの耐失透性を向上させる重要な成分であるが、その量が３７％以下ではその効果が得られず、また５５％を超えるとガラスの化学的耐久性が悪化し、さらに溶融時の粘性が増大し、均質なガラスを得られなくなる。
Ｌｉ2Ｏ成分は溶融性を改善するのに有効なだけでなく、光学恒数を調整する際に、化学的耐久性を向上させる成分であるＳｉＯ2やＡｌ2Ｏ3をより増量させるという２次的な効果がある。そのためＲ2Ｏ成分でありながら化学的耐久性を向上させる必須な成分である。ただし、その量が０．３％以下では効果がなく、５％を超えると化学的耐久性が悪化する。
Ｎａ2ＯおよびＫ2Ｏ成分は溶融性を改善するのに有効であるが、Ｌｉ2Ｏも含めてそれらの１種または２種以上の合計量が０．３％以下ではその効果がなく、８％を超えると化学的耐久性が悪化し、また所望の光学恒数が維持できなくなる。  Ｓｂ2Ｏ3成分はガラス溶融時の脱泡剤として有効な成分であるが、その量は０．５％以下で充分である。
【０００９】
【実施例】
次に、本発明の光学ガラスにかかる好適な実施組成例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．４）および従来のガラス比較例（Ｎｏ．ＡおよびＮｏ．Ｂ）を、これらのガラスの光学恒数（Ｎｄ、νｄ）と粉末法での耐水性（級）と耐酸性（級）の評価結果と共に表１に示した。
【００１０】
【表１】
0003797679.tif 000002
【００１１】
なお、表１の粉末法の評価結果は日本光学ガラス工業会規格０６−１９７５に基づいており、級を示す数値が小さい程化学的耐久性がよいことを示している。
【００１２】
表１にみられるとおり、本発明の実施例のガラスＮｏ．１およびＮｏ．２は、それぞれほぼ同等の光学恒数を有する比較例Ｎｏ．ＡおよびＮｏ．Ｂと比較するといずれも粉末法の評価結果が向上しており、一段と優れた化学的耐久性を示している。本発明の他の実施組成例のガラスも同様に良好な粉末法の評価結果を示している。また、表１には示さなかったが、実施例Ｎｏ．３のガラス転移点は５５０〜５８０℃であり、モールドプレスに適したものである。
また、本発明の上記実施例のガラスは、炭酸塩、硝酸塩および酸化物等の通常の光学ガラス用原料を秤量混合し、これを白金坩堝等を用いて約１２００〜１４００℃の温度で約２〜５時間溶融均質化後、金型に鋳込み徐冷することにより容易に得ることができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上述べたとおり、本発明の光学ガラスは特定組成範囲のＳｉＯ2−Ｂ2Ｏ3−Ａｌ2Ｏ3−ＺｒＯ2−ＺｎＯ−ＢａＯ−Ｌｉ2Ｏ系ガラスであり、屈折率（Ｎｄ）が１．６０〜１．６５、アッベ数（νｄ）が５５〜６２の範囲の光学恒数を有し、また、従来のガラスに比べて化学的耐久性に優れており、さらに溶融性も良好であって量産性に優れている。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜蛋白質がリポソームにより直接抽出されて形成されたリポソーム再構成型インスリンレセプター。
【請求項２】
リポソームが混合脂質リポソームからなる請求項１のインスリンレセプター。
【請求項３】
混合脂質リポソームはＤＤＰＣを含むものである請求項２のインスリンレセプター。
【請求項４】
膜蛋白質が胎盤組織からの細胞膜画分由来のものである請求項１、２、または３のインスリンレセプター。
【請求項５】
膜蛋白質をリポソームにより直接抽出されるインスリンレセプターの精製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、リポソーム再構成型インスリンレセプターに関するものである。さらに詳しくは、この発明は、リポソームによる高度精製を可能としたインスリンレセプターと、その精製法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】
従来より、生命科学、生物工学等の発展にともなって、蛋白質の高度精製が大きな課題になっており、生体組織や細胞の研究や、それらの知見を踏まえた新しい医学、医療技術の展開にとって重要な課題となっている。
しかしながら、特に膜蛋白質はほとんどの場合、その分離、精製の過程において変性をともなうため、取得された蛋白質の特定や、その作用、並びに応用の検討にとっての障害となっていた。そして、たとえば、このような膜蛋白質の一つとしてインスリンレセプターがあった。このインスリンレセプターは、生体における情報伝達系の解明や、糖尿病という文明病の治療、診断等のために大変に重要な蛋白質であるが、これまでの技術では、その変性をともなうことなく分離・精製することは極めて困難であった。
【０００３】
この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであって、これまでの技術の限界を克服し、膜蛋白質の高度精製法として注目される新しい手段と、これによって取得されるインスリンレセプターを提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の課題を解決するものとして、膜蛋白質がリポソームの存在により直接細胞膜から抽出され、形成されたリポソーム再構成型インスリンレセプターを提供する。
そしてまた、この発明は、膜蛋白質をリポソーム上へ直接再構成させて精製するインスリンレセプターの精製法をも提供する。
【０００５】
【作用】
この発明は、上記の通りの、膜蛋白質がリポソームによって誘起されて直接抽出され、形成されたリポソーム再構成インスリンレセプターと、その精製法からなるものであるが、このことは、生細胞とリポソームを培養条件下で混合すると細胞膜蛋白質がリポソームにより誘起され抽出されてくるとの知見を踏まえ、これを高度精製の手段として確立したことに基づいている。
【０００６】
この発明での膜蛋白質のリポソームによる直接抽出は、いわゆる可溶化操作を全く必要としないため、膜蛋白質の変性をともなわない。このため、高度な精製手段として注目されるものである。そして、この精製手段によって、これまで取得することが困難な、高度に精製されたインスリンレセプターがリポソームに再構成されることになる。
【０００７】
この場合のリポソームは、いわゆるリン脂質２分子膜構造をもつ小胞として考慮される概念であって、より広く考えることができる。なかでも、混合脂質リポソームは、この発明において好適に使用でき、たとえば人工境界脂質（ＤＤＰＣ）を含んだ混合脂質リポソームは、抽出効率が高く、高い選択性でリポソームに再構成されてインスリンレセプターを与える。
対象とする膜蛋白質としては、たとえば胎盤組織からの細胞膜画分が例示され、リポソームによる精製に際しては、この細胞膜画分とＤＤＰＣ等を含むリポソームを緩衝液中で処理すればよい。処理には、リポソームとの混合比率を、たとえばその重量比として１／１０〜４／５程度とし、通常は、常温〜７０℃程度の温度において、緩衝液を用いることができる。
【０００８】
緩衝液については、公知のものをはじめとして適当な組成が採用できることは言うまでもない。
また、対象組織については、牛、ブタ等の各種のものが考慮される。
以下、実施例を示し、さらに詳しくこの発明について説明する。
【０００９】
【実施例】
牛胎盤組織から精製した細胞膜画分と、ＤＤＰＣを含むリポソームを緩衝液中でインキュベートした。
その後、密度勾配超遠心法でリポソーム画分を分離した。
この画分には、インスリンレセプターサブユニットが再構成されていることが、標識したインスリンを用いたウェスタン・ブロッテイング法によって確認された。
【００１０】
膜蛋白質の抽出・再構成効率は、図１に例示した通り、リポソームのＤＤＰＣ含有率に強く依存していることがわかる。
また、抽出速度は、膜蛋白質の分子量の小さなものほど速いという傾向にあることもわかった。
【００１１】
【発明の効果】
以上詳しく説明した通り、この発明により、細胞膜蛋白質の変性をともなわない高度精製法として、リポソーム再構成型のインスリンレセプターが提供される。
このレセプターにより細胞情報伝達系等の解明とともに、その知見の応用が期待されることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例としての膜蛋白質転移効率を例示した図である。
【図１】
0003797676.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドネペジル及び有機酸からなる光安定化した抗痴呆薬組成物
【請求項２】
有機酸が、トシル酸、メシル酸、安息香酸、サリチル酸、酒石酸及びクエン酸から選ばれる１種以上の有機酸である請求項１記載の組成物
【請求項３】
ドネペジルに有機酸を添加することによる抗痴呆薬の光安定化方法
【請求項４】
有機酸が、トシル酸、メシル酸、安息香酸、サリチル酸、酒石酸及びクエン酸から選ばれる１種以上の有機酸である請求項３記載の光安定化方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、抗痴呆薬、特にドネペジルの光安定化組成物及びドネペジルの光安定化方法に関する。
【０００２】
【発明の背景及び従来技術】
近年、老人性痴呆症の介護等が社会的な問題となり、その治療薬の開発が盛んに行われている。中でもドネペジルは、アセチルコリンエステラーゼ阻害作用を有する、軽度から中等度のアルツハイマー痴呆症の治療剤としてその有用性が高く評価されている。ドネペジルは塩基性薬物であるため通常は塩酸塩として供されている。
一方、薬物を患者に投与する場合には、錠剤、カプセル剤、散剤、顆粒剤、軟膏剤、注射剤等の剤形が適宜選択されるが、製剤化に当たってはそれぞれの剤形に応じて種々の工夫がなされる。例えば、経口的に薬剤を投与することが困難な患者に対する投与ルートの一つとして経皮投与が知られているが、一般に、塩形の薬物は皮膚に対する透過性が悪いため経皮製剤中に薬物を配合するためには遊離型とする場合が多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
抗痴呆薬、特にドネペジルは製剤化した場合に光に対して不安定である。そこで本発明者は光に対する安定性を増大させるべく鋭意検討した結果、以下の手段により課題を解決できることを見い出し本発明を完成した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ドネペジル及び有機酸からなる光安定化した抗痴呆薬組成物である。また、本発明は、ドネペジルに有機酸を添加することによる抗痴呆薬の光安定化方法である。本発明における抗痴呆薬の具体例としては、ドネペジルを挙げることができる。ドネペジルは、通常塩酸ドネペジルとして、軽度〜中等度のアルツハイマー症痴呆治療剤として用いられている。化学名は、１−ベンジルー４−（５，６−ジメトキシインダノンー２−イル）メチルピペリジンである。この構造式及び抗痴呆薬であるＴＡＫ−１４７、ＣＰ１１８９５４等の構造式は、以下に示すとおりである。
【０００５】
【化１】
0003797764.tif 000002
【０００６】
本発明における有機酸は特に限定されず、例えばトシル酸、メシル酸、安息香酸、サリチル酸、酒石酸、クエン酸、フマル酸、マレイン酸又はステアリン酸等の高級脂肪酸等を挙げることができるが、特にメシル酸、サリチル酸及びクエン酸が好ましい。有機酸は、1種のみでも2種以上を混合して用いてもよい。
ドネペジルと有機酸の比率は、特に限定されないが、通常ドネペジル1重量部に対して有機酸0.1〜10重量部であり、好ましくは0.2〜5重量部、より好ましくは0.2〜2重量部である。
【０００７】
本発明における組成物は、錠剤、顆粒剤、散剤、軟膏剤、注射剤等の剤形として使用することができる。それそれの剤形とするには、従来知られている方法によることができる。例えば、顆粒剤の場合は、抗痴呆薬を乳糖、マンニトール、コーンスターチ、結晶セルロース等の賦形剤と混合し、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルピロリドン等の結合剤を水等の溶媒に溶解して添加、混練合し、押出し造粒機等により製造することができる。また軟膏剤の場合は、流動パラフィン、硬化油、植物油、スクワラン、高級アルコール類、高級脂肪酸、高級脂肪酸のエステル、グリセリン、水、防腐剤、色素等のいわゆる軟膏基剤とともに使用することができ、通常用いられる方法により製造することができる。
【０００８】
【発明の効果】
本発明よると、ドネペジルの光に対する安定性が顕著に増大する。以下に具体例を挙げて本発明の効果を示す。
ドネペジル濃度が1mg/mLのエタノール・水（１：１）溶液を調整し、この溶液にトシル酸、メシル酸、安息香酸、サリチル酸、酒石酸及びクエン酸をドネペジルと等モルになるように添加後、その５ｍＬを透明なガラスアンプルに封入した。ｐＨはそれぞれ、5.74、5.84、5.73、5.89、5.75及び3.28であった。なお、有機酸を添加しない場合のｐＨは、5.63であった。このガラスアンプルを室温1000Luxで1ヶ月間保存し含量を測定した。別に、冷所に1ヶ月保存したものの含量を測定し、光照射下における残存率を求めた。含量の測定は、高速液体クロマトグラフィーを用いた。結果を表１に示した。
【０００９】
【表１】
0003797764.tif 000003
【００１０】
表１に示したように本発明にかかる組成物は、何も添加しない試料と比較して著しく安定性が増大した。特に、メシル酸、サリチル酸及びクエン酸はクロマトグラム上分解物のピークが認められず、ほとんど分解していないものと考えられた。
軟膏等の経皮製剤は皮膚に塗布後、光にさらされる場合が多いため、本発明に係る組成物は特に有用である。
【００１１】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明がこれらに限定されるわけではない。
【００１２】
実施例１
ドネペジル５ｇ、トシル酸５ｇ、乳糖１５０ｇ、マンニトール２００ｇ及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース２０ｇを混合し、水５０ｍｌに溶解したヒドロキシプロピルセルロース７ｇを徐々に加えながら混練合した。この練合物を押出し造粒機に投入し、顆粒剤を製造した。スクリーンは0.4mmとした。
【００１３】
実施例２
ドネペジル５００ｍｇ、クエン酸２００ｍｇ及びグルコース２０００ｍｇを注射用蒸留水に溶解し、0.1N水酸化ナトリウムによりｐＨを5.5に調整後、さらに注射用蒸留水を加えて１００ｍｌとした。アンプルに１ｍｌずつ分注し、溶閉後１２１℃で１５分間滅菌して注射剤を製造した。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）Ｎ−ココイルグルタミン酸トリエタノールアミン塩と、（２）塩化ジステアリルジメチルアンモニウム塩とＮココイルアルギニンエチルエステル・ピログルタミン酸塩を必須成分とすることを特徴とする練絹ニット糸処理剤。
【請求項２】
前記（１）の組成物と、（２）組成物とが夫々別々の容器に収納されて１セットになっていることを特徴とする請求項１に記載の練絹ニット糸処理剤。
【請求項３】
前記（１）の組成物と、（２）の組成物が予め単一の容器内に混合して収納されていることを特徴とする請求項１に記載の練絹糸処理剤。
【請求項４】
Ｎ−ココイルグルタミン酸トリエタノールアミン塩と、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム塩とＮココイルアルギニンエチルエステル・ピログルタミン酸塩の水溶液に所定時間浸漬した後、脱水，乾燥することを特徴とする練絹ニット糸の加工方法。
【請求項５】
Ｎ−ココイルグルタミン酸トリエタノールアミン塩水溶液に所定時間浸漬した後、脱水，乾燥するとともに、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム塩とＮココイルアルギニンエチルエステル・ピログルタミン酸塩水溶液に所定時間浸漬した後、脱水，乾燥することを特徴とする練絹ニット糸の加工方法。
【請求項６】
請求項４又は５に記載の加工方法によって加工したことを特徴とする練絹ニット糸。
【請求項７】
請求項６に記載の練絹ニット糸にて編まれていることを特徴とする練絹ニット製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、練絹ニット糸の加工に使用して好適な処理剤及び該処理剤を用いての練絹ニット糸の加工方法及び該加工方法によって加工された練絹ニット糸及び該練絹ニット糸を用いて編まれたニット製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、絹織物等に使用されている生糸は、糸質が硬く糸切れや編目の不揃いなどにより、製品化は困難とされ、現在は、精練を施した糸（練絹糸）が使用され、準備工程における下漬（ソーキング）においては、平滑性，柔軟性を付与するための種々の下漬剤（帯電防止剤，平滑剤等）が用いられているが、準備工程，編み立て工程において、糸切れ，目飛び，針折れ，編み疵等による編地不良の問題点が指摘されている。その原因は、静電気の発生，毛羽立ち，平滑剤による付着物等の影響によるものと推察されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、練絹ニットの製法時において、Ｎ−ココイルグルタミン酸トリエタノールアミン塩、塩化ジステアリルジメチルアンモニウ塩及びＮ−ココイルアルギニンエチルエステル・ピログルタミン酸塩を、必須成分として配合した組成物で、練絹糸を処理することにより、準備工程（繰返し等）、カバードヤーンの製法及び編み立て時において、不良品の発生を効果的に防止する練絹ニット糸の開発に関するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、（１）Ｎ−ココイルグルタミン酸トリエタノールアミン塩と、（２）塩化ジステアリルジメチルアンモニウム塩とＮココイルアルギニンエチルエステル・ピログルタミン酸塩を必須成分とすることを特徴とした練絹ニット糸の処理剤である。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記（１）の組成物と、（２）の組成物とが夫々別々の容器に収納されて１セットになっていることを特徴としたものである。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記（１）の組成物と、（２）の組成物が予め単一の容器内に混合して収納されていることを特徴としたものである。
【０００７】
請求項４の発明は、Ｎ−ココイルグルタミン酸トリエタノールアミン塩と、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム塩とＮココイルアルギニンエチルエステル・ピログルタミン酸塩の水溶液に所定時間浸漬した後、脱水，乾燥することを特徴としたものである。
【０００８】
請求項５の発明は、練絹糸を、Ｎ−ココイルグルタミン酸トリエタノールアミン塩の水溶液に所定時間浸漬した後、脱水，乾燥するとともに、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム塩とＮココイルアルギニンエチルエステル・ピログルタミン酸塩の水溶液に所定時間浸漬した後、脱水，乾燥することを特徴としたものである。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項４又は５に記載の加工方法によって加工した練絹ニット糸を特徴としたものである。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項６に記載の練絹ニット糸にて編まれている練絹ニット製品を特徴としたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明による練絹ニット糸の製法は、下記の（１）及び（２）の組成物を用いて、従来の浸漬法によって行われる。
（１）Ｎ−ココイルグルタミン酸トリエタノールアミン塩と、
（２）塩化ジステアリルジメチルアンモニウム塩とＮココイルアルギニンエチルエステル・ピログルタミン酸塩、
を必須成分とする組成物。
なお、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム塩とＮココイルアルギニンエチルエステル・ピログルタミン酸塩の組成物の配合比は、９０−９９：１−１０である。
【００１３】
前記２つの組成物で処理することにより、練絹ニット糸の編み立て不良防止効果は、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム塩とＮココイルアルギニンエチルエステル・ピログルタミン酸塩の配合物が練絹ニット糸に優れた吸着能を有し、吸着膜を形成し、これにＮ−ココイルグルタミン酸トリエタノールアミン塩が作用し、これら２つの組成物間でコンプレス化が進み、特に、練絹ニット糸の非結晶領域に大きく作用し、その相乗効果によって、従来の毛羽立ち，平滑剤による付着物の脱落等を防止し、高い持続性が得られているものと推察される。
【００１４】
本発明によって、処理された練絹ニット糸の試験は、次の条件下において行われた。
被繊維：練絹糸２７中／４本片燃
使用処理剤：
（１）塩化ジステリアルジメチルアンモニウム塩とＮ−ココイルアルギニンエチルエステル・ピログルタミン酸塩の配合物（９９：１比）
浸漬条件：（表１の実施例１〜８）
（２）Ｎ−ココイルグルタミン酸トリエタノールアミン塩
上記（２）の処理剤５％水溶液（ＰＨ４.３〜５.３）を用い、温度２０〜３０℃で３分〜１０分間浸漬し、これを絞り（脱水工程）、自然乾燥することにより、練絹ニット糸に吸着膜を形成する。
次いで、上記（１）の処理剤３％水溶液（ＰＨ５.３〜６.３）を用い、温度２０〜３０℃で３分〜１０分間浸漬し、これを絞り（脱水工程）、自然乾燥することにより、前記処理剤（１）と（２）をコンプレス化し、練絹ニット糸の加工を完了した。なお、このコンプレス化は、前記処理剤（１），（２）のどちらを先にしても同じであるので、前記の手順は、逆でもよい。また、同時でもよい。
上記（１）と（２）の対比は、１０：９０の割合で用いる。
【００１５】
【表１】
0003797740.tif 000002
【００１６】
【発明の効果】
表１は、本発明の実施例１〜８を示し、本発明によって、準備工程（繰返し等）、カバードヤーンの製法及び編み立て時において、効果的に不良品の発生を防止することができ、準備工程，編み立て工程において、糸切れ，目飛び，針折れ，編み疵等による編地不良を解消できた。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及びこれら両シート間に介在する液保持性の吸収体を具備し、該吸収体の左右両側縁側における該表面シート上に左右一対の立体ガードが配されている使い捨ておむつにおいて、
一対の上記立体ガードの起立を補助する、起立補助部材が配されており、
上記起立補助部材は、上記立体ガードの基端部側の内側に設けられており、
上記起立補助部材は、細帯状のシートをその幅方向に折り畳んでなる板バネ体であることを特徴とする使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィット性に優れ、横漏れ防止性が更に向上された使い捨ておむつに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明の解決しようとする課題】
従来より、左右両側縁側に立体ガードが配された使い捨ておむつは、種々提案されている。
しかし、従来の使い捨ておむつにおける立体ガードは、単に自由端側に設けられた弾性部材の収縮力によって起立されていただけであるため、特にその使用時においては立体ガードが起立した状態で着用者にフィットせずに使い捨ておむつの内方に向けて寝た状態となってしまうことがあった。
このため、立体ガードの機能が十分に発揮されず、横漏れ防止性が十分に満足できる程度に向上されないという問題があった。
【０００３】
従って、本発明の目的は、立体ガードの機能を十分に発揮させることができ、フィット性に優れ、横漏れ防止性に優れた使い捨ておむつを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及びこれら両シート間に介在する液保持性の吸収体を具備し、該吸収体の左右両側縁側における該表面シート上に左右一対の立体ガードが配されている使い捨ておむつにおいて、一対の該立体ガードの起立を補助する、起立補助部材が配されており、該起立補助部材は、上記立体ガードの基端部側の内側に設けられており、上記起立補助部材は、細帯状のシートをその幅方向に折り畳んでなる板バネ体である使い捨ておむつを提供することにより上記目的を達成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい１実施形態について説明する。
【０００６】
図１及び２に示す本実施形態の使い捨ておむつ１は、液透過性の表面シート２、液不透過性の裏面シート３及びこれら両シート２，３間に介在する液保持性の吸収体４を具備し、該吸収体４の左右両側縁側における該表面シート２上に立体ガード７が配されている。
ここで、上記「表面シート上」とは、表面シートの上方の意であり、必ずしも表面シートの直上に位置する必要はなく、また表面シートに当接している必要はない。
【０００７】
上記使い捨ておむつ１において、上記裏面シート３は、溢れた砂時計状であり、また、上記吸収体４は、該裏面シート３よりも小さく、同形状とされている。上記表面シート２は、該吸収体の表面及び側面を覆うように配されて、使用時に装着者の肌に当接する肌当接面を形成している。
また、使い捨ておむつ１におけるウエスト部５とレッグ部６とには、それぞれ弾性部材５１，６１が配されて、それぞれウエストギャザーとレッグギャザーとを形成している。
また、使い捨ておむつ１の背側部Ｂの左右両側縁部には、それぞれファスニングテープ８が配されている。即ち、本形態の使い捨ておむつは、展開型の使い捨ておむつである
また、上記表面シート２、上記裏面シート３、上記吸収体４、上記弾性部材５１，６１及び上記ファスニングテープ８の形成材料としては、通常の使い捨ておむつに用いられているものを特に制限なく用いることができる。
【０００８】
立体ガード７は、細帯状で、おむつの長手方向に沿って形成されている。
そして、図２に示すように、左右一対の立体ガード７は、おむつのレッグ部６側の側縁から不織布７１を配して形成されている。
また、上記不織布７１は、使い捨ておむつのレッグ部６の側縁を覆うように配され、裏面シート３に固着されている。これにより、レッグ部６の弾性部材６１，６１は、裏面シート３と該不織布７１により挟持・固定されている。
また、立体ガード７の自由縁７２には、弾性部材７３が配されている。
また、立体ガードを形成する上記不織布により形成されているが、通常立体ガードの形成用に用いられるものであれば、特に制限なく用いられる。
このような構造は、通常の使い捨ておむつと同じである。
【０００９】
而して、本実施形態の使い捨ておむつにおいて、一対の立体ガード７の起立を補助する、起立補助部材７５が配されている。
ここで、「起立」とは、立体ガード７の自由縁７２が上方に位置するように立体ガード７が立ち上がった状態を意味する。
【００１０】
以下、更に詳述する。
起立補助部材７５は、図１及び２に示すように、立体ガード７の基端部７４側の内側（おむつの幅方向中央側）において、表面シート２の側縁部と立体ガード７とにより狭持固定されて設けられている。
ここで、「基端部」とは、立体ガード７の基点となる部分で、本実施形態では、不織布７１が裏面シートに接着された部分と何処にも接着されていない部分との境を意味する。
また、起立補助部材７５は、立体ガード７と同様におむつの長手方向に沿って設けられ、おむつの長さ方向全域ではなく、股下部に設けられている。
上記起立補助部材７５は、細帯状のウレタンシート等により形成することができ、本実施形態においては、該ウレタンシートをその幅方向に折り畳んでなる板バネ体である。
起立補助部材７５の巾は、立体ガード７の巾を１００とした場合、１５〜４０の範囲内の長さとするのが好ましい。
【００１１】
本形態の使い捨ておむつ１は、通常の展開型の使い捨ておむつと同様に使用することができる。
そして、本形態の使い捨ておむつは、上述の如く、立体ガード７の基端部７４側に起立補助部材７５が配されているので、起立補助部材７５が折り込まれた状態から平板状に戻る方向に作用して、立体ガード７に図中の矢印方向への力を付勢する。このため、立体ガード７の起立した状態が、使用中においても良好に維持されて、立体ガード７の機能が十分に発揮され、フィット性が良く、横漏れ防止性に優れる。
【００１２】
本形態の使い捨ておむつ１は、常法に従って表面シート２と裏面シート３とを吸収体４を介在させて張り合わせて、立体ガード７以外の部材を固定させた後、起立補助部材７５を介在させて不織布７１を配し、立体ガード７を形成する等して製造することができる。
【００１３】
尚、本実施形態においては、展開型のおむつを例示して説明したが、パンツ型のおむつに適用することもできる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明の使い捨ておむつは、立体ガードの機能を十分に発揮させることができ、フィット性に優れ、横漏れ防止性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の使い捨ておむつの好ましい１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ断面図である。
【符号の説明】
１    使い捨ておむつ
２    表面シート
３    裏面シート
４    吸収体
５    ウエスト部
６    レッグ部
７    立体ガード
７１    不織布
７２    自由縁
７３    弾性部材
７４    基端部
７５    起立補助部材
【図１】
0003827458.tif 000002
【図２】
0003827458.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井面（６）に固定されたシーリングローゼット（５）を備え、前記シーリングローゼット（５）から長さ調節自在のコード（２）を介して吊り下げられる器具本体（１）を備え、前記器具本体（１）の周囲に放射状に配置された複数の灯体（４）を備え、前記天井面（６）の一部および前記シーリングローゼット（５）を下側から覆う天井カバー（７）を備え、前記器具本体（１）の頂部に前記コード（２）および前記天井カバー（７）下部の下方からの目視を妨げる飾りカバー（８）を備え、前記飾りカバー（８）は分割部品を前記コード（２）を挟んで着脱自在に結合させる分割組立形部品であり、
前記各灯体（４）・前記天井カバー（７）・前記飾りカバー（８）の相互の配置関係を、前記コード（２）による前記器具本体（１）の吊り下げ長さを短くしかつ前記器具本体（１）を傾けた状態で、前記飾りカバー（８）が前記天井カバー（７）に接触する前に前記各灯体（４）のどれかが天井面（６）に当たるように定めたことを特徴とする天井吊り下げ形照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシャンデリア風のかつ天井直付け風の天井吊り下げ形照明器具に関するものである。特にその器具本体頂部の飾りカバーの落下防止に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
天井面に固定されたシーリングローゼットを備え、シーリングローゼットから長さ調節自在のコードを介して吊り下げられる器具本体を備え、器具本体の周囲に放射状に配置された複数の灯体を備え、天井面の一部およびシーリングローゼットを下側から覆う天井カバーを備え、器具本体の頂部にコードおよび天井カバー下部の下方からの目視を妨げる飾りカバーを備えた天井吊り下げ形照明器具は既知である。飾りカバーはコードを挟んで着脱自在に結合させる分割組立形部品である。
この天井吊り下げ形照明器具はシャンデリア風のものである。またコードを短くして使うと、天井直付け風の雰囲気となり、高級感がでて好ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の天井吊り下げ形照明器具をコードによる器具本体の吊り下げ長さを短くし天井直付け風の器具として使用すると、次の用な弊害を生ずる。コードで吊られた器具本体が傾くと、天井面の天井カバーとその下方にあってコードを隠す飾りカバーが接触する。
飾りカバーは着脱の容易な分割組立形部品であるために、その接触によって分解し落下する。
本発明の目的は、飾りカバーの分解落下を起こり難くすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明においては各灯体・天井カバー・飾りカバーの相互の配置関係を、コードによる器具本体の吊り下げ長さを短くしかつ器具本体を傾けた状態で、飾りカバーが天井カバーに接触する前に各灯体のどれかが天井面に当たるように定める。
【０００５】
コードによる器具本体の吊り下げ長さを短くした状態で、器具本体を過度に傾けると、各灯体のどれかが天井面に当たる。それ以上には傾かない。このため、天井カバー・飾りカバー間の接触は免れ、飾りカバーの分解落下も生じない。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１〜図３に示す本発明の実施形態について説明する。この天井吊り下げ形照明器具は天井面６に固定されたシーリングローゼット５を備える。シーリングローゼット５から長さ調節自在のコード２を介して吊り下げられる器具本体１を備える。器具本体１の周囲に放射状に配置された複数の灯体４を備える。天井面６の一部およびシーリングローゼット５を下側から覆う天井カバー７を備える。器具本体１の頂部にコード２および天井カバー７下部の下方からの目視を妨げる飾りカバー８を備える。飾りカバー８は分割部品を前記コード２を挟んで着脱自在に結合させる分割組立形部品である。
各灯体４・天井カバー７・飾りカバー８の相互の配置関係を、コード２による器具本体の吊り下げ長さを短くしかつ器具本体１を傾けた状態で、飾りカバー８が天井カバー７に接触する前に各灯体４のどれかが天井面６に当たるように定める。
説明を補足する。コード２による器具本体の吊り下げ長さ調整はコード２の余長を器具本体１に繰り込みあるいは引き出すことによってなされる。器具本体１の頭部３はコード２余長部を収納する収納部としても機能する。コード収納部器具本体１の周囲に放射状に配置された複数の灯体４はシャンデリア風の外観を呈する。コード２および天井カバー７下部の下方からの目視を妨げる飾りカバー８があると、下側からはコード２が見えず、かつ天井カバー７と飾りカバー８が重なったように見えるため、天井直付け形器具の雰囲気となる。飾りカバー８は分割組立形部品である。これはコード２を通しあるいは抜く手間を省く工夫であり、着脱自在に凹凸嵌合する周知の構造である。天井カバー７および飾りカバー８はコード２との摩擦で定位置に保持される。飾りカバー８は末広がり状を呈する飾り部品である。
図２はコード２による器具本体の吊り下げ長さを短くしかつ器具本体１を傾けた状態でどうなるかを示している。器具本体１と飾りカバー８との間に形成される角度Ｂは小さく、飾りカバー８と天井カバー７に形成される角度Ｃは大きい。見た目には大差はないが角度Ｂよりも角度Ｃをわずかに大きい。コード２を短くしたときにこのような関係となるように設計してある。このため、飾りカバー８が天井カバー７に接触する前に各灯体４のどれかが天井面６に当たり、さらなる傾きを規制する。器具本体１の過渡の傾きは個々の灯体４に属する図外の光源を交換する際に起こり得る。はたきを掛けて掃除する際にも起こり得る。図のＡはコード２の露出部下端（器具本体１との付け根）であり、器具本体１が揺動する際の回転中心となる。前記角度Ｂ・ＣはＡ点を交点とする角度である。
【０００７】
【発明の効果】
本発明は各灯体・天井カバー・飾りカバーの相互の配置関係を、コードによる器具本体の吊り下げ長さを短くしかつ器具本体を傾けた状態で、飾りカバーが天井カバーに接触する前に各灯体のどれかが天井面に当たるように定めたものである。これによれば、飾りカバーの不所望な分解落下が起き難くくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかる天井吊り下げ形照明器具の一部切り欠き正面図である。
【図２】  同器具の説明用の同様な正面図である。
【図３】  同器具の斜視図である。
【符号の説明】
１：器具本体、２：コード、４：灯体、５：シーリングローゼット、
６：天井面、７：天井カバー、８：飾りカバー
【図１】
0003827099.tif 000002
【図２】
0003827099.tif 000003
【図３】
0003827099.tif 000004