(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状横型回転炉（１）の一方の開口（５）に挿入した酸素バーナ（８）にて他方の開口（６）から投入の焼却灰等の原料を大径の空洞内（９）で溶融し、溶融の湯状スラグを前記一方の開口（５）に設けた出湯口（１０）からスラグシュータを介して水槽（１２）に落下させるようにした横型回転炉の出湯口構造であって、前記出湯口（１０）は、前記一方の開口（５）の内周部分に形成した肉厚部に軸線方向に切り欠かれて前記空洞（９）の底部（９ａ）に達する溝（１５）を有すると共に前記一方の開口（５）の一般端面（１７）より盛り上がるように外方に突出形成された突出形成部（１６）を備え、この突出形成部（１６）は、前記溝（１５）側の突出寸法が大きくなるように前記一般端面（１７）の周方向に沿って徐々に盛り上るように補強してあり、かつ前記溝（１５）の前方の傾斜部（１８）のエッジ（１９）が前記スラグシュータより突出した構成であることを特徴とする横型回転炉の出湯口構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ごみの焼却灰などを溶融して無害のスラグに処理する横型回転炉の出湯口構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明者等の発明に係る従来の技術として、特許第３１１５８３８号がある。これは、ゆっくり回転する横型回転炉を用い炉内に投入された焼却灰を酸素バーナの燃焼により溶融し、排出ガスを消石灰装置等を経て無害化して大気に放出すると共に、溶融した湯状のスラグを炉の排出口より外部に流下させ無害の水砕スラグとして運搬処理するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のものは、排出口即ち出湯口の構造についての配慮が不充分であったので、スラグが下流のスラグシュータ側壁（溶融温度より低い）に付着堆積し過熱により安定運転を阻害するという問題点があった。
【０００４】
本発明は、かかる問題点を解決せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記問題点を解決するため、円筒状横型回転炉の一方の開口に挿入した酸素バーナにて他方の開口から投入の焼却灰等の原料を大径の空洞内で溶融し、溶融の湯状スラグを前記一方の開口に設けた出湯口からスラグシュータを介して水槽に落下させるようにした横型回転炉の出湯口構造であって、前記出湯口は、前記一方の開口の内周部分に形成した肉厚部に軸線方向に切り欠かれて前記空洞の底部に達する溝を有すると共に前記一方の開口の一般端面より盛り上がるように外方に突出形成された突出形成部を備え、この突出形成部は、前記溝側の突出寸法が大きくなるように前記一般端面の周方向に沿って徐々に盛り上るように補強してあり、かつ前記溝の前方の傾斜部のエッジが前記スラグシュータより突出した構成である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例を図１〜図４により説明する。
【０００７】
まず、横型回転炉１の縦断面を示す図１において、横型回転炉１は大略円筒状の耐火物で構成され、基台２取付の支持部３に環状凸部４が支持されて図示せざる駆動部によりインバータ制御により１〜５分間に１回転することができるようになっている。
【０００８】
横型回転炉１の一方（左方）の開口５は、炉の左端外周と小さな隙間を持ち、ここを密封して接するフード７にて覆われ、その中心部に酸素バーナ８が挿入される。酸素バーナ８は、ＬＰＧ（又は灯油）と純酸素の供給により、開口５より大径の空洞９内に燃焼火炎を噴出し、他方（右方）の開口６（こちらも同様にフードがある）に図示せざる投入機により投入された焼却灰等の原料を溶融する。
【０００９】
溶融物、即ち、炉内に溜ったスラグ（図１に鎖線で示す）は僅かに左側へと勾配付きの空洞９の底部９ａをゆるやかに流動する際に底部９ａが回転ストーカとして機能して、排ガスを放出し、灰滓のみが無害スラグとなって後述する構造の出湯口（スラグ排出口）１０からフード７下方でこれと一体のスラグシュータ１１を介して、水槽１２に落下し、水砕スラグとして別途運搬処理される。
【００１０】
排ガスは、左右のフードを経て最終的には炉外へ排出後に２次燃焼炉、消石灰装置、その他、吸引ファンを含む後処理装置を経て無害化され大気へ放出される。
【００１１】
但し、左側のフード７を経由する排ガスは、大量でかつ高温であり、図１に２点鎖線で示すように、酸素バーナ８による燃焼火炎として空洞９内に噴出後は、高温の排ガスとなってＵターンし、出湯口１０を含む開口５の周縁等を加熱しつつ、結局は、乙字状の流れとなって下方のスラグシュータ１１の排気出口１１ｂから、ダクト装置（図示せず）を経て炉外へと排出されるものである。
【００１２】
次に、回転炉１からスラグを排出する出湯口１０の詳細構造について、図１及びおよびそのII−II断面を示す図２、図１の左端部を示す図３、並びに、図１の左端部を一部破断し模式斜視的に示す図４を用い説明する。
【００１３】
これらの図において、回転炉１の一方の開口５には、円環状の一部においてその内周部分１３を肉厚部１４に形成し、この肉厚部１４の一部を軸線方向に切り欠いて空洞９の底部９ａに達するように溝１５が形成されている。回転炉１の回転によって溝１５が真下に来たとき、空洞９の底部９ａに溜った湯状スラグを排出する。従って、この溝１５を有する内周部分１３が出湯口１０として機能するものである。
【００１４】
そしてこの内周部分１３、即ち、出湯口１０はその端面が開口５の一般端面１７より軸線方向に盛り上がるように外方に突出形成された突出形成部１６（図４の一点鎖線）を有して溝１５前方の傾斜部１８のエッジ１９がシュータ内端１１ａより外側に所定寸法だけ突出した構造となっている（図１参照）。
【００１５】
このように、出湯口１０は、開口の一般端面より突出し、これを基準として設置されるシュータ端面１１ａ（内壁）より所定寸法だけ突出エッジ１９が外側に離れた構成となっているので、溝１５、傾斜部１８そしてエッジ１９を伝って流れるスラグ（溶滓）は前記内壁に付着することなく、液滴となって水槽１２へと落下する（図１参照）。これにより、シュータ内壁へのスラグ付着堆積の増大による過熱を回避でき、安定した灰溶融のための連続運転を可能にする。
【００１６】
また、出湯口１０は、図２，４より明らかなように、前記溝１５側の突出寸法が大きくなるように、その端面部分が徐々に盛り上がるように円環全周の３分の１程度に亘って補強されているため、前述した乙字状の流れによる開口部の高温保持故にあまり起きないが、仮に、出湯の繰返しによる当該出湯口部分への付着スラグの肥大化があっても、その肥大化による強度不足を補なう事で炉本体からの剥離、熱破損を防止でき、前述の運転続行に役立つものである。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、横型回転炉に於て焼却灰等を溶融するに当って溶融スラグの流下壁への付着を防止し、安定した連続運転を可能とする効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による横型回転炉の縦断面図である。
【図２】図１のII−II線による断面図である。
【図３】図１の横型回転炉の右側面図である。
【図４】図１の横型回転炉であって、左側の開口部分の出湯口構造を示す模式的破断（図３のIV−IV線）斜視図である。
【符号の説明】
１  横型回転炉
２  基台
３  支持部
４  環状凸部
５  一方の開口
６  他方の開口
７  フード
８  酸素バーナ
９  空洞
９ａ  底部
１０  出湯口
１１  スラグシュータ
１１ａ  シュータ内端
１２  水槽
１３  内周部分
１４  肉厚
１５  溝
１６  突出形成部
１７  一般端面
１８  傾斜部
１９  エッジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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