(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一の段ボールシートに、互いに平行な４本の折り曲げ線を形成し、内側の一対の折り曲げ線を凹状に折り曲げるとともに、外側の一対の折り曲げ線を凸状に折り曲げて凸状の折り曲げ部を形成し、
この凸状の折り曲げ部中央の平面部と、
この平面部と垂直に形成される一対の側壁部を有し、
前記折り曲げ線と直交する方向の一対のスリットを、互いに距離をおいてそれぞれ前記凸状の折り曲げ部を含んだ位置に形成して成る本体部材と、
他の一の段ボールシートに、互いに平行な４本の折り曲げ線を形成し、内側の一対の折り曲げ線を凹状に折り曲げると共に、
外側の一対の折り曲げ線を凸状に折り曲げ、内側の一対の折り曲げ線の間を底面部とし、
外側の一対の折り曲げ線の外側を側面部として底面部に垂直に形成し、
内側の折り曲げ線と外側の折り曲げ線の間を底面に対して傾斜する様に形成して緩衝部とし、
この緩衝部を使って緩衝性を発揮させ、前記底面部に垂直に形成した前記側面部に、折り曲げ線に直交する方向に各々２本のスリットを形成して成る支持部材と、
から構成され、前記本体部材のスリットと前記支持部材のスリットを各々嵌合させて構成したときに、
前記本体部材の前記平面部が前記支持部材の前記外側の一対の折り曲げ線より下に移動しないように前記本体部材のスリットと前記支持部材のスリットを形成し、前記本体部材を前記支持部材の前記底面部に対して中空に保持するように構成されたことを特徴とする段ボール製の緩衝部材。
【請求項２】
各側壁部は、段ボールシートを二つ折りにした構成である、ことを特徴とする請求項１記載の、段ボール製の緩衝部材。
【請求項３】
平面部の一部に切り欠きを設け、この切り欠きを外側、即ち、底面部の方向に折り曲げて、緩衝部材が必要以上に移動するのを防止するためのストッパーを形成した、ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の、段ボール製の緩衝部材。
【請求項４】
側壁部の両端部を、緩衝部材を収納する箱に届くまで延長し、緩衝部材が必要以上に移動するのを防止するためのストッパーを形成した、ことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３記載の、段ボール製の緩衝部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は段ボール製の緩衝部材に関し、特に、電気機器やその他の製品を流通環境における機械的、力学的衝撃から保護するための、コーナーパットとして使用される段ボール製の緩衝部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
昨今、環境保護活動が推進される中で、包装材として紙系の材料が見直されており、各種の段ボールを素材とする緩衝部材が提案されている。
【０００３】
最近、多く用いられる形態として、図５および図６に示すように、１枚の段ボールシートを折りたたんで、立体的なブロック状に組み上げる方式がある。
【０００４】
図６に示す展開図で表される段ボールシート１枚を、立体的に組み立てることによって、図５に示す、薄い直方体状の緩衝部材２が構成される。
【０００５】
図６において、実線は切断線を示し、破線は折り曲げ線を示す。
これら段ボールシート１および緩衝部材２において、３は緩衝部材の長さ方向の側面を形成する部分で、一対が設けられている。
【０００６】
これらの長さ方向の側面を形成する部分３どうしの間には、緩衝部材２の底部を形成するための、一対の端側底面部４と、これら底面部４どうしの間に形成される一対の稜線部５とが設けられている。
【０００７】
また長さ方向の側面を形成する部分３に連続して、一対の、長さ方向に伸びる上面を形成する部分６と、幅方向に伸びる上面を形成する部分７、とが設けられている。
【０００８】
そして長さ方向に伸びる上面を形成する部分６に連続して、緩衝部材２の厚さ方向に沿って内向きに折れ曲がる部分８と、緩衝部材２の厚さ方向の中間位置において、上面を形成する部分６、７に囲まれた平面部を形成する部分９、とが設けられている。
【０００９】
幅方向に伸びる上面を形成する部分７の先端には、緩衝部材２の厚さ方向への折り曲げ部１０が形成されており、この折り曲げ部１０は、上面を形成する部分７と端側底面部４とを、相互に支持させる役目を果たす。
【００１０】
一対の端側底面部４どうしの間には、図６において破線で示される折り曲げ線に沿って、緩衝部材の厚さ方向へ折り曲げられる複数の部分１１、１２、１３が設けられており、これらの部分の折り曲げによって立ち上げられる縁部１４、１５によって、平面部を形成する部分９を裏面部から支持可能なように、構成されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の段ボール製の緩衝部材は、単に段ボールを積層しただけの構成の緩衝部材に比べて、生産性やコスト力の点で優れている。
【００１２】
しかし、組み立てが複雑であり、したがってその作業性が悪い、という欠点がある。
【００１３】
また段ボール材の使用量が多くなる、という欠点もある。
生産数量を増やすためには、複雑な自動組み立て装置が必要となって、コストアップにつながる、という欠点もある。
【００１４】
そこで本発明はこのような欠点を解決し、簡単に組み立てることができ、しかも段ボールシートの使用量が少ない、段ボール製の緩衝部材を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は、２枚の段ボールシートを使用し、一の段ボールシートを凹凸２方向に折り曲げて、電気機器等の被緩衝材を保持する本体部材を形成し、他の一の段ボールシートを凹凸２方向に折り曲げ、凸方向と凹方向の折り曲げ部の間を電子機器等の被緩衝材やこれらを支持する段ボールシート部材に対して斜めに配置して、本体部材を支えると同時に緩衝性を発揮させる支持部材を構成し、各々にスリットを設け、これらスリットどうしを嵌合させて緩衝部材を構成した。
【００１６】
このような構成により、２枚の段ボールシートを各々、凹凸方向に折り曲げ、スリットを嵌合させるだけで、組み立てが極めて簡単に完成し、斜めに配置された段ボールシートにより極めて耐久性かつ緩衝性に優れ、段ボール材の使用量も少ない、段ボール製の緩衝部材を提供することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、一の段ボールシートに、互いに平行な４本の折り曲げ線を形成し、内側の一対の折り曲げ線を凹状に折り曲げるとともに、外側の一対の折り曲げ線を凸状に折り曲げて凸状の折り曲げ部を形成し、この凸状の折り曲げ部中央の平面部と、この平面部と垂直に形成される一対の側壁部を有し、前記折り曲げ線と直交する方向の一対のスリットを、互いに距離をおいてそれぞれ前記凸状の折り曲げ部を含んだ位置に形成して成る本体部材と、他の一の段ボールシートに、互いに平行な４本の折り曲げ線を形成し、内側の一対の折り曲げ線を凹状に折り曲げると共に、外側の一対の折り曲げ線を凸状に折り曲げ、内側の一対の折り曲げ線の間を底面部とし、外側の一対の折り曲げ線の外側を側面部として底面部に垂直に形成し、内側の折り曲げ線と外側の折り曲げ線の間を底面に対して傾斜する様に形成して緩衝部とし、この緩衝部を使って緩衝性を発揮させ、前記底面部に垂直に形成した前記側面部に、折り曲げ線に直交する方向に各々２本のスリットを形成して成る支持部材と、から構成され、前記本体部材のスリットと前記支持部材のスリットを各々嵌合させて構成したときに、前記本体部材の前記平面部が前記支持部材の前記外側の一対の折り曲げ線より下に移動しないように前記本体部材のスリットと前記支持部材のスリットを形成し、前記本体部材を前記支持部材の前記底面部に対して中空に保持するように構成されたことを特徴とする段ボール製の緩衝部材である。
【００１８】
このような構成により、２枚の段ボールシートを各々、凹凸方向に折り曲げ、スリットを嵌合させるだけで、組み立てが極めて簡単に完成し、斜めに配置された段ボールシートにより極めて耐久性かつ緩衝性に優れ、段ボール材の使用量も少ない、段ボール製の緩衝部材を提供することができる。
【００１９】
以下、本発明の具体的な実施の形態について、図１から図４を用いて説明する。
【００２０】
（実施の形態１）
図１〜図４に示すように、本発明の段ボール製の緩衝部材は、２枚の段ボールシートにて構成されている。
【００２１】
そのうち、２１は本体部材であり、図２に示すような矩形状の段ボールシートの一辺に平行な、４本の折り曲げ線２２、２３、２４、２５が形成されている。
【００２２】
このうち、一対の内側の折り曲げ線２３、２４が凹状に直角に折り曲げられ、外側の一対の折り曲げ線２２、２５が凸状に１８０度折り曲げられる。
【００２３】
この折り曲げにより、本体部材２１には、内側の折り曲げ線２３、２４の間に中央の平面部２６と、この平面部２６の両側に垂直方向に一対の側壁部２７と、この側壁部２７に続いて一対の側壁部２８とが形成される。
【００２４】
これによって本体部材は、横断面がほぼ Ｕ字状に形成される。
電子機器等の被緩衝材は両側壁部２７の間に、保持される。
【００２５】
本体部材２１には、折り曲げ線２２、２３、２４、２５に垂直な方向の一対のスリット列３０、３１、３２、３３、３４が互いに距離をおいて形成されている。
【００２６】
そして各スリット列３０、３１は、平面部２６に形成されたスリット３２と、凸状の折り曲げ線２２、２５よりも外側に位置する一対のスリット３３、３４からなる。
【００２７】
このようにスリットを設けることにより、本体部材２１と支持部材３６を組み立てるときに、本体部材の平面部２６を含む凸状部全体と、支持部材３６を、嵌合させることができる。
【００２８】
他の一の段ボールシートは底面部４９、側面部３７、３８、緩衝部４８、からなる支持部材３６を形成する。
【００２９】
支持部材３６は、一枚の段ボールシートを凹凸方向に折り曲げて、形成される。
【００３０】
最初に、折り曲げ線４５、４６で凹方向に回転角度Ａ度で折り曲げる。
ここで、Ａは９０度よりも大きく、１８０度よりも小さい角度にする。
【００３１】
これにより、内側の折り曲げ線と、外側の折り曲げ線の間の段ボールシートを、底面部４９に対して斜め方向に配置して、緩衝部４８を形成することができる。
【００３２】
次に、折り曲げ線４４、４７で凸方向に回転角度Ｂ度で折り曲げる。
ここで（Ｂ＝Ａ−９０）となるようにする。
【００３３】
これにより、外側の折り曲げ線よりも外側の段ボールシートを、底面部４９に対して垂直に配置し、側面部３８、３７を形成することができる。
【００３４】
支持部材の側面部３８、３７は、本体部材の側壁部２７、２８と共に、電子機器等の被緩衝材を保持する。
【００３５】
電子機器等の被緩衝材は、本体部材の側壁部２７、２８、本体部材の平面部２６、支持部材の側面部３８、３７、によってその３方を保持される。
【００３６】
そして、支持部材の底面部４９に対して、斜め方向に配置された緩衝部４８の段ボールシートによって、機械的、力学的衝撃から保護される。
【００３７】
緩衝部材３６の幅は、本体部材２１の一対の側壁部２７の間隔を越えるように形成され、両端に、本体部材２１のスリット３０、３１、３２、３３、３４に挿入される側面部３７、３８を有する。
【００３８】
さらに支持部材３６には、折り曲げによりほぼＵ字状に形成された本体部材２１のスリット３０、３１、３２、３３、３４に側面部３７、３８が挿入されたときに、嵌合するスリット４０が形成されている。
【００３９】
これら本体部材２１と支持部材３６のスリットおよび突出部が互いに挿入嵌合された時、本体部材２１の平面部２６と支持部材３６の外側の折り曲げ線４４、４７、即ち凸方向に折り曲げる折り曲げ線は、同一平面内に位置するように形成される。
【００４０】
これにより、支持部材３６の凸側の折り曲げの効果として、本体部材２１が、支持部材３６の、凸側の折り曲げ線４４、４７が作る折り曲げ部よりも下に移動せず、電子機器等の被緩衝部材を保持する本体部材２１を中空に保持し、支持部材３６の内の電子機器等の被緩衝部材に対して斜めに配置された段ボールシートの緩衝性を、より有効に発揮させることができる。
【００４１】
更に、図８、図７に示すように、本体部材２１の平面部２６の一部に、エ型の切断線５１を作り、これを組み立てることによって、本体部材２１の平面部に凸部５０を付加することができる。
【００４２】
この凸部５０は、電子機器等の被緩衝部材に、機械的、力学的衝撃が加わり、これによって電子機器等の被緩衝部材が必要以上に移動し、従って、この被緩衝部材を保持する本体部材２１が必要以上に移動したとき、支持部材３６の底面部４９に当たり、これ以上、本体部材２１が移動することを防止するストッパーの役割を果たす。
【００４３】
同時に、この凸部５０自体が、弾性特性を有する段ボールシートで形成されているため、ストッパーと併せて、緩衝材としての役割も果たす。
【００４４】
また更に、図１に示すように、本体部材２１の側壁部２８の両端４２を本発明の緩衝部材を収納する箱の側面に届くまで延長して、側壁部２８の両端４２を形成することもできる。
【００４５】
この本体部材２１の側壁部２８の両端４２は、電子機器等の被緩衝部材を収納する箱に、機械的、力学的衝撃が加えられ、その衝撃が電子機器等の被緩衝部材に伝わり、被緩衝部材が移動しようとした時、即ち、被緩衝部材を保持する本体部材２１が移動しようとした時、本発明の緩衝部材を収納する箱の側面に当たり、本体部材２１が移動することを防止するストッパーの役割を果たす。
【００４６】
同時に、この本体部材２１の側壁部２８の両端４２自体が、或る程度、弾性特性を有する段ボールシートで形成されているため、ストッパーと併せて、緩衝材としての役割も果たす。
【００４７】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、平面部と側壁部によって横断面がほぼＵ字状に形成された一の段ボールシート製の本体部材と、この本体部材の凸状の折り曲げ部を利用して、この本体部材のスリットに、他の一の段ボールシート製の支持部材の側面部が挿入されて、井桁状に組み合わされる。
【００４８】
即ち、同じ段ボールシート製の本体部材と支持部材のみ、によって緩衝部材が構成される。
【００４９】
この緩衝部材は折り畳み、差込嵌合方式であるため、簡単に組み立てることができ、組み立ての作業性が高く、段ボールシート材の使用量も必要最小限であり、しかも、一対の本体部材と支持部材とが、井桁状に嵌合された構成であるので、緩衝性に優れ、剛性の高いものとできる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の段ボールシート製の緩衝部材の一実施の形態の組み立て完了状態の斜視図
【図２】本発明の段ボールシート製の緩衝部材の一実施の形態を構成する本体部材の展開図
【図３】本発明の段ボールシート製の緩衝部材の一実施の形態を構成する支持部材の展開図
【図４】本発明の段ボールシート製の緩衝部材の一実施の形態の組み立て手順を説明する斜視図
【図５】従来の段ボールシート製の緩衝部材の一実施の形態の斜視図
【図６】従来の段ボールシート製の緩衝部材の一実施の形態の展開図
【図７】本発明の段ボールシート製の緩衝部材の他の実施の形態の組み立て完了状態の斜視図
【図８】本発明の段ボールシート製の緩衝部材の他の実施の形態を構成する本体部材の展開図
【符号の説明】
２１  本体部材
２２、２３、２４、２５  折り曲げ線
２６  平面部
２７  側壁部
２８  側壁部
３０、３１、３２、３３、３４  スリット
３６  支持部材
３７、３８  側面部
４０  スリット
４４、４５、４６、４７  折り曲げ線
４８  緩衝部
４９  底面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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