(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼き済み餃子の焼き面を上に向けた形態で焼き面を濡らすことなく皮の合わせ目に水処理を施したことを特徴とする焼き済み餃子の処理方法。
【請求項２】
底部に穴の大きさが２ｍｍ以上、３０ｍｍ以下の範囲内にある排水穴を有するトレーに焼き済み餃子の焼き面を上に向けた形態で収納し、焼き面を濡らすことなく皮の合わせ目が濡れる程度に水槽に浸漬して水処理を施したことを特徴とする請求項１記載の焼き済み餃子の処理方法。
【請求項３】
皮の合わせ目の両端部が濡れる程度にトレーを傾斜させて水処理を行うことを特徴とする請求項２記載の焼き済み餃子の処理方法。
【請求項４】
６０℃以上の熱水を用いて皮の合わせ目に水処理を施したことを特徴とする請求項１乃至３のうちのいずれか記載の焼き済み餃子の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼き済み餃子の処理方法に関し、さらに詳しくは、焼き済み餃子を、長期間の冷凍あるいはチルド保存、電子レンジ調理加熱などによって、皮が乾燥、脱水されやすい状態に置かれても、皮の合わせ目（耳部）が硬くなりにくいようにするための焼き済み餃子の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、餃子は皮の合わせ目が硬くなりやすいものであることが知られており、生餃子、蒸し餃子について様々な方法により検討がされていた。
【０００３】
例えば、特開昭６０−１２６０６４号公報や特開平６−２７７０１３号公報においては、生餃子に蒸煮工程で皮に水または熱水のシャワーをする方法が提案されている。しかしながら、この方法では形くずれしないように皮の合わせ目が上にあるため、餃子の焼き面に当る底面部分が自然落下した水により水分が増加してしまい、焼き面がふやけて食感が悪くなるという問題があり、特に、工業的規模で大量に焼き処理を行う焼き済み餃子には適用できない。
【０００４】
また、特開昭５８−５６６６２号公報には、排水穴を有するトレーに生餃子を並べて、熱湯シャワーもしくは熱湯浸漬し、蒸す方法が記載されている。しかし、この方法では、餃子の焼き面に当る皮部分も同時に熱湯処理されるため、水分が増加してしまい、焼き面の食感が軟らかくなってしまう欠点があり、特に、大量生産方式の工場で焼き工程を行う焼き調理済餃子に適用することはできない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、工業的規模で大量生産するにあたり、焼き調理済み餃子を長期保存、とりわけ冷凍あるいはチルド保存した場合や電子レンジで加熱した場合でも皮の合わせ目（耳部）を軟らかい食感に維持するのに適した処理方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、焼き済み餃子の製造にあたり、餃子を焼き調理後、合わせ目を下側にして、つまり焼き面を上に向けた状態のままでも形くずれし難いという焼き済み餃子の形態安定性に着目して、焼き面を濡らすことなく皮の合わせ目だけを水処理することによって皮の合わせ目を軟らかい食感に維持することが可能であり、特に工業的規模で大量に処理するには、底部に排水穴を有するトレーに焼き済み餃子を焼き面を上に向けた形態で並べて部分的に水浸漬、排水するという簡単な処理方法を適用することにより、餃子の焼き面は濡れないことから、生餃子，蒸し餃子で行われた方法とは異なり焼き面の食感は軟らかくなるすぎるのを回避でき、皮の合わせ目を軟らかい食感に維持し、特に冷凍で長期間保存後や電子レンジ調理加熱時でも皮の合わせ目は軟らかい食感を維持することができる、さらには、トレーを水浸漬度合いに応じて適当な傾斜を持たせて、焼き調理時輻射熱を強く受けて硬くなる傾向の大きい皮の合わせ目両端部に対しても均一に水処理することで、皮の合わせ目が軟らかいのと同時に焼き面の食感と皮側面の食感は軟らかくなりすぎず、中具は水っぽくならない状態にできることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本請求項１に係る発明は、焼き済み餃子の焼き面を上に向けた形態で焼き面を濡らすことなく皮の合わせ目に水処理を施したことを特徴とする焼き済み餃子の処理方法であり、請求項２に係る発明は、底部に穴の大きさが２ｍｍ以上、３０ｍｍ以下の範囲内にある排水穴を有するトレーに焼き済み餃子の焼き面を上に向けた形態で収納し、焼き面を濡らすことなく皮の合わせ目が濡れる程度に水槽に浸漬して水処理を施したことを特徴とする請求項１記載の焼き済み餃子の処理方法であり、請求項３に係る発明は、皮の合わせ目の両端部が濡れる程度にトレーを傾斜させて水処理を行うことを特徴とする請求項２記載の焼き済み餃子の処理方法であり、請求項４に係る発明は、６０℃以上の熱水を用いて皮の合わせ目に水処理を施したことを特徴とする請求項１乃至３のうちのいずれか記載の焼き済み餃子の処理方法である。
【０００８】
工場で焼き処理、密封包装、冷凍あるいはチルド保存された焼き調理済み餃子は、流通過程を経て消費者に届けられる。また、量販店等で解凍し、一旦蒸し調理し、パックして店頭に並べられたものを、消費者が購入し、家庭において電子レンジなどで再加熱して喫食する場合のように、一旦調理加熱後の再加熱がしばしば行われている。本発明によれば、こうした一旦調理加熱後の再加熱に供する場合でも、焼き調理済み餃子の皮の合わせ目を軟らかい食感に維持することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明でいう焼き済み餃子とは、中具を皮で包んだ餃子をフライパン・ホットプレート等の天板等や、その原理を応用した大量処理機械で焼き処理を行い、成型した餃子の底面に焼き色をつけたものを指す。
【００１０】
餃子の焼き面とは餃子を焼き処理したときに、焼き色がつく部分のことを指し、成型した餃子の底面となる部分のことを指す。また、餃子の皮の合わせ目とは、中具を皮で包んだときに、一般的には、水をつけて皮を接着させた箇所を指し、耳とも呼ばれる部分である。
【００１１】
餃子の皮、中具を形成させる材料は、通常使用されている何れのものでもよい。
【００１２】
水処理とは、水のスプレー、水のシャワー、水への浸漬、塗布等が挙げられ、水中にソルビットやトレハロースなどの糖類、グアガムなどのガム類、その他の加工助剤を入れることができる。
【００１３】
水処理を行う際の水の温度は、特に限定されないが、通常常温以上であればよく、好ましくは６０℃から１００℃の熱水、特に９０℃から１００℃の熱水であれば、皮の合わせ目の水分吸収が速く、水処理時間が短くなることから好ましい。
【００１４】
水処理時間は、温度により異なり、皮の合わせ目が軟らかい食感になるように適宜設定すればよい。例えば、９０℃から１００℃の熱水を用いた場合では、０．０１秒から１８０秒、特に、１５秒から４５秒がちょうどよい軟らかさとなり好ましい。
【００１５】
皮の合わせ目の水分含量が４０〜６５％のものは適度の軟らかさを有し、特に４２〜５９％が好ましい。
【００１６】
本発明においては、焼き面を上に向けて水処理を行う。これは、前述したように焼き面を底面にしておくと、焼き面が水処理により水分増加し、食感が軟らかくなりすぎるのを防ぐためであり、また、焼き色が薄くなるのを防ぐためである。このために水が焼き面にできるだけ接触しないように水処理を行う。
【００１７】
焼き面を上に向けて水処理を行う場合、図１に示したように餃子の焼き面を上に向けて底部に排水穴を有するトレーに入れておくと、容易に浸漬処理することができる。なお、餃子を一旦加熱してからトレーにいれると皮が加熱変性しているため、形状は崩れない。
【００１８】
水スプレー・シャワーを行う方法では、ノズル角度を斜め上方から斜め下方の角度で焼き面に水がかからないようにスプレー・シャワーする。
【００１９】
また、底部に排水穴を有するトレーに焼き済み餃子を収容して水が焼き面にできるだけ接触しないように水浸漬する方法では、焼き面が水面より上に位置し、皮側面と合わせ目が水中に位置するように浸漬する。
【００２０】
底部に排水穴を有するトレーとは、水浸漬処理を行ったあとに重力により自然排水することができる位置に排水穴を有するトレーのことであり、特開昭５３−６４７２号公報に見られるように、小孔を有するトレーに蒸し餃子を入れたまま水処理（ボイル処理）後、熱により孔が閉じてしまう機構のものでは排水ができず、水が残留してしまうため本発明の目的とは全く異なり、意味をなさない。
【００２１】
排水穴の大きさは、重力により自然排水できる大きさで、トレーとしての機能に悪影響を与えないものであれば、特に限定されないが、通常、直径２ｍｍ以上、３０ｍｍ以下の範囲内であり、好ましくは、直径２ｍｍ以上、１５ｍｍ以下、特に好ましくは、直径４ｍｍ以上、１０ｍｍ以下であれば、自然排水が容易で、トレーとしての機能を満たすため、好ましい。排水穴の位置は、トレーを水平に置いた状態を基準として、０度から７５度に傾けたとき、水処理したあとの水のほとんどが重力により自然排水される位置にあれば、場所は限定されず、通常、図３に示したようにトレー底面、及び、トレー底面と側面の角部分に設けられる。
【００２２】
排水穴の数は、特に問わないが、水処理をした後の水が重力で容易に自然排水するように、適宜決定すればよく、通常、図３に示したように餃子１つ用仕切りスペースに対し、１箇所以上、好ましくは該スペースの左右に１箇所以上設けられる。
【００２３】
トレーの形状は、特に問わないが、一般的に餃子用に用いられている形状でよく、例えば、図３に示すような形状のトレーが挙げられる。また、トレーを左右傾けて餃子の合わせ目の両側に水処理を施すため、図２のようにトレーを水槽に傾ける際に一列で餃子が並べられる形状であれば好都合である。
【００２４】
トレーを傾けて餃子の合わせ目に水浸漬処理を施す場合には、餃子の皮の合わせ目部分を中心に水浸漬できるため、焼き面を軟らかくせず、耳部分を軟らかくできるばかりでなく、餃子の皮の側面部分（焼き面と皮以外の部分）が軟らかくなりすぎないため、餃子の商品価値が高まる。トレーを傾ける角度は、餃子の形状によって異なり、適宜設定すればよいが、通常、１５度から７５度であり、特に１５度から５０度傾けた場合には、トレー内の餃子の位置がずれないため、好ましい。
【００２５】
水浸漬処理が行われたならば、そのまま、あるいは風乾し、焼き済み餃子を収容したトレーごと密封包装し、冷凍あるいはチルドに付され、流通過程に置かれる。
【００２６】
【実施例】
（実施例１）熱水浸漬の効果
中具１７ｇを皮８ｇで包んで餃子を成型し、油をひいた鉄板の上で１９０℃、５分間焼いて調理した。焼き加熱を行った後、図３に示した排水穴を有するトレー（排水穴の大きさ：直径６ｍｍの円、餃子一つ用の仕切りスペースに対し、左右に一つずつの排水穴を有する、トレーの寸法：１５０ｍｍ×９５ｍｍ×３３ｍｍ）に餃子を焼き面を上にしてとり、９８℃の熱水の入ったボイル槽に焼き面が熱水に浸らないギリギリの高さ(焼き面の下１ｍｍ)までトレーを傾斜させながら合わせ目の両端部が濡れるように熱水浸漬処理を行った。合わせ目両端部の片側ずつ計２回浸漬し、浸漬１回あたりの時間が１秒、５秒、１５秒、３０秒、４５秒、６０秒、１２０秒、１８０秒、２４０秒となるように餃子を水浸漬した。これを−４０℃で１時間凍結して焼き調理済み餃子を得た。
【００２７】
また、対照区としてボイル槽に熱水浸漬しない他は全く同じ条件で焼き調理済み餃子を用意した。
【００２８】
これらの餃子を蒸し８分で解凍し、室温で１時間放置後、餃子５個を５００ｗの電子レンジにて１分３０秒加熱した。皮の合わせ目について行った官能評価の結果及び熱水浸漬処理後の皮の合わせ目の水分含量の測定結果は表１に示したとおり、皮の合わせ目の水分含量が４０〜６５％のものは適度の軟らかさを有する。
【００２９】
【表１】
0003801396.tif 000002
【００３０】
（比較例１）焼き面を下向きにして穴あきトレーでボイルする場合
実施例１と同様にして調製、成型、焼き加熱して得た餃子を焼き面を下向きにして図３のトレーにとり、９８℃の熱水の入ったボイル槽に１５秒浸漬した。その後トレーをボイル槽から取り出し、−４０℃で１時間凍結して焼き調理済み餃子を得た。これらの餃子を蒸し８分で解凍し、室温で１時間放置後、餃子５個を５００ｗの電子レンジにて１分３０秒加熱し、官能評価した。また、ボイル槽から取り出したときの排水性についても評価した。それらの結果を表２に示した。
【００３１】
（比較例２）穴が小さいトレーを使用し、トップシールをした場合
実施例１と同様にして調製、成型、焼き加熱して得た餃子を使用し、これを直径１ｍｍの穴をあいたトレー（穴の数は餃子１つあたり８箇所で、底面に均等に穿孔）に取り、トップシールをし、９８℃の熱水の入ったボイル槽に３分間浸漬した。その後トレーをボイル槽から取り出し、−４０℃で１時間凍結して焼き調理済み餃子を得た。これらの餃子を蒸し８分で解凍し、室温で１時間放置後、餃子５個を５００ｗの電子レンジにて１分３０秒加熱し、官能評価した。また、ボイル槽から取り出したときの排水性についても評価した。それらの結果を表２に示した。
【００３２】
なお、このトレーでは熱水の浸入速度が小さいため、処理時間がかかりすぎ、皮の合わせ目の部位による食感のバラツキが大きくなりすぎるという問題を遭遇した。
【００３３】
【表２】
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【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、焼き済み餃子の焼き面を上に向けた形態で皮の合わせ目に水処理を施すという簡単な方法により、長期保存、とりわけ冷凍あるいはチルド保存した場合や電子レンジで加熱した場合でも皮の合わせ目（耳部）を軟らかい食感に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  焼き面を上に向けて１列に並べてトレーに収納した焼き済み餃子を示す斜視図。
【図２】  トレーを傾けて水浸漬処理を行っている焼き済み餃子の端面図。
【図３】  底部に排水穴を有するトレーの斜視図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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