(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝縮器と、前記凝縮器を冷却する冷却ファンと、内部に前記凝縮器を備え、前記凝縮器の吸込側では前記凝縮器上側または下側のどちらかの隙間が広く前記凝縮器の吐出側では吸込側と反対方向の隙間が広く、且つ上下両方の隙間が広い部分が存在する冷却ダクトを備え、冷却ファンの回転方向が前記冷却ファンの下側で凝縮器から遠ざかる方向に回転する場合は前記凝縮器の吸込側で上側の隙間を広く、吐出側で下側の隙間を広くし、前記冷却ファンの回転方向が前記冷却ファンの上側で前記凝縮器から遠ざかる方向に回転する場合は前記凝縮器の吸込側で下側の隙間を広く、吐出側で上側の隙間を広くした冷蔵庫。
【請求項２】
凝縮器と、前記凝縮器を冷却する冷却ファンと、内部に前記凝縮器を備え、前記凝縮器の吸込側では前記凝縮器上側または下側のどちらかの隙間が広く前記凝縮器の吐出側では吸込側と反対方向の隙間が広く、且つ上下両方の隙間が広い部分が存在する冷却ダクトを備え、上下両方の冷却ダクトとの隙間が広い部分の凝縮器のフィンまたはワイヤーまたはパイプの隙間を他の部分よりも広くした冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫に関し、特に凝縮器の放熱効率向上に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷蔵庫としては、特開平４−２５６２５４号公報に示されているものがある。以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫の一例を説明する。
【０００３】
従来の構成を図５及び図６に示す。図５，図６において、１は冷蔵庫本体であり、内部に圧縮機２、冷却ファン３を収納し、排気口４ａを有する機械室４と、内部に凝縮器５を収納し、吸入口６ａを有する冷却ダクト６から構成されている。
【０００４】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。外気は冷却ファン３の駆動により、吸気口６ａより吸入され、凝縮器５を冷却した後冷却ファン３を通過し、圧縮機２を冷却し、排気口４ａから排出される。
【０００５】
ここで、冷却ファン３の中心は、排気口４ａと一致する方向となっているため、冷却ファン３による冷却風の流れが圧縮機によって阻害されにくくなり、冷却ファン３の送風効率が上がり、凝縮器の冷却効果が高められる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、凝縮器５の冷却風吸込側においては冷却風と凝縮器５との温度差は大きいが、凝縮器５の冷却風吐出側では冷却風が凝縮器５とある程度熱交換した後であるので、冷却風温度が高く、凝縮器５と冷却風の温度差は小さくなる。
【０００７】
一般に、凝縮器５の放熱量は次式で表され、
Ｑ＝Ｋ・Ａ・ΔＴ
但し、Ｋ：熱通過率，Ａ：伝熱面積，ΔＴ：凝縮器と冷却風の温度差
となる。
【０００８】
従って、凝縮器５と冷却風の温度差が小さくなると、放熱量は低くなる。よって、上記従来の構成では、凝縮器５の冷却風吐出側での放熱効率が低下し、凝縮器５を効率良く使えていない可能性があった。
【０００９】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、凝縮器５を冷却する冷却風温度を常に低くし、凝縮器５との温度差を大きくすることにより、凝縮器５の放熱効率を高め、冷蔵庫の効率を高めることを目的とする。
【００１０】
また、冷却ファン３の向きや位置が凝縮器５とずれているために、冷却風に偏りやよどみが生じ、凝縮器５全体に冷却風が流れず凝縮器５を効率良く冷却できないことにより、凝縮器５を効率よく使えていない可能性があった。
【００１１】
本発明の他の目的は、冷却ファン３による冷却風を均一に凝縮器５に流すことにより、凝縮器５全体を有効に使用し、凝縮器５の放熱効率を高め、冷蔵庫の効率を高めることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、凝縮器と、前記凝縮器を冷却する冷却ファンと、内部に前記凝縮器を備え、前記凝縮器の吸込側では前記凝縮器上側または下側のどちらかの隙間が広く前記凝縮器の吐出側では吸込側と反対方向の隙間が広く、且つ上下両方の隙間が広い部分が存在する冷却ダクトを備え、冷却ファンの回転方向が前記冷却ファンの下側で凝縮器から遠ざかる方向に回転する場合は前記凝縮器の吸込側で上側の隙間を広く、吐出側で下側の隙間を広くし、前記冷却ファンの回転方向が前記冷却ファンの上側で前記凝縮器から遠ざかる方向に回転する場合は前記凝縮器の吸込側で下側の隙間を広く、吐出側で上側の隙間を広くした構成とした。
【００１３】
これにより、凝縮器の冷却風吐出側において凝縮器と冷却風の温度差を大きく保つことができ、凝縮器の冷却風吐出側の放熱効率が高くなり、凝縮器の放熱効率を高めることができる。
【００１５】
これにより、冷却ファンの回転方向による凝縮器の放熱効率の変化が少なくなり、どちらの回転方向でも凝縮器の放熱効率を高めることができる。
【００１６】
また、凝縮器と、前記凝縮器を冷却する冷却ファンと、内部に前記凝縮器を備え、前記凝縮器の吸込側では前記凝縮器上側または下側のどちらかの隙間が広く前記凝縮器の吐出側では吸込側と反対方向の隙間が広く、且つ上下両方の隙間が広い部分が存在する冷却ダクトを備え、上下両方の冷却ダクトとの隙間が広い部分の凝縮器のフィンまたはワイヤーまたはパイプの隙間を他の部分よりも広い構成とした。
【００１７】
これにより、上下両方の冷却ダクトとの隙間が広い部分での圧力損失を減らすことにより、冷気風量の低下を防止することができ、凝縮器の放熱量の低下を防ぐことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、凝縮器と、前記凝縮器を冷却する冷却ファンと、内部に前記凝縮器を備え、前記凝縮器の吸込側では前記凝縮器上側または下側のどちらかの隙間が広く前記凝縮器の吐出側では吸込側と反対方向の隙間が広く、且つ上下両方の隙間が広い部分が存在する冷却ダクトを備え、冷却ファンの回転方向が前記冷却ファンの下側で凝縮器から遠ざかる方向に回転する場合は前記凝縮器の吸込側で上側の隙間を広く、吐出側で下側の隙間を広くし、前記冷却ファンの回転方向が前記冷却ファンの上側で前記凝縮器から遠ざかる方向に回転する場合は前記凝縮器の吸込側で下側の隙間を広く、吐出側で上側の隙間を広く構成されているので、凝縮器の冷却風吐出側であっても凝縮器と冷却風の温度差を保つことができ、凝縮器の放熱効率を高め、冷蔵庫の効率を高めることができる。
また、凝縮器の冷却風吐出側での冷却風との温度差をより大きくし、凝縮器の放熱効率を高めることができる。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、凝縮器と、前記凝縮器を冷却する冷却ファンと、内部に前記凝縮器を備え、前記凝縮器の吸込側では前記凝縮器上側または下側のどちらかの隙間が広く前記凝縮器の吐出側では吸込側と反対方向の隙間が広く、且つ上下両方の隙間が広い部分が存在する冷却ダクトを備え、上下両側の冷却ダクトとの隙間が広い部分の凝縮器のフィンまたはワイヤーまたはパイプの隙間を他の部分より広くした構成としたので、ダクト内で、凝縮器との隙間が上下両方広い部分で、フィンの圧力損失が高くなり、冷却風が流れにくくなることを防ぎ、冷却風量低下による、凝縮器の放熱量低下を防ぐことができる。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図４を用いて説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して、詳細な説明を省略する。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は請求項１記載の冷蔵庫の縦断面図である。図１において、７は冷却ダクトであり、吸気口７ａを備えている。
【００２６】
以上のように構成された冷蔵庫において、以下その移動を説明する。冷却ファン３により吸気口７ａから吸い込まれた冷却風は、冷却ダクト７内の凝縮器５を冷却し、冷却ファン３を通過し、圧縮機２を冷却した後に排気口４ａから吐出される。
【００２７】
ここで、冷却ダクト７と凝縮器５との間には隙間があるため、冷却ダクト７内では、凝縮器５部を流れる冷却風と隙間部を流れる冷却風が存在する。そして凝縮器５と冷却ダクト７の隙間が上下両方広い部分でこれまで凝縮器を流れていた冷却風は新たな隙間部を流れ、これまで隙間部を流れていた冷却風は凝縮器５を流れることになる。
【００２８】
これにより、凝縮器５の冷却風吸込側で凝縮器５と熱交換した高温の冷却風は凝縮器５の冷却風吐出側では凝縮器５の冷却ダクト７の隙間を流れ、凝縮器５の冷却風吸込側では凝縮器５と冷却ダクト７の隙間を流れ、凝縮器５と熱交換していなかった低温の冷却風は凝縮器５の冷却風吐出側で凝縮器５を通過することとなる。この結果、凝縮器５の冷却風吐出側で凝縮器５と熱交換する冷却風は温度の低い冷却風となる。よって、従来よりも凝縮器５の冷却風吐出側での熱交換効率が高くなる。
【００２９】
従って、凝縮器全体としての放熱効率が高くなり、効率の高い冷蔵庫とすることができる。
【００３０】
（実施の形態２）
図２は請求項２記載の冷蔵庫の縦断面図である。図２において、８は、下側で凝縮器５から遠ざかるように回転する冷却ファンである。９は凝縮器５の冷却風吸込側では上側の隙間が広く、凝縮器５の冷却風吐出側では下側の隙間が広く構成され、且つ上下両方の隙間が広い部分があるように構成された冷却ダクトである。
【００３１】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。冷却ファン８による冷却風は、凝縮器５を冷却し，冷却ファン８に吸い込まれるわけであるが、冷却ファン８の回転方向が冷却ファン８の下側において凝縮器５から遠ざかる方向に回転する場合は冷却ファン８近傍での冷却風の方向は斜め下向きとなる。
【００３２】
ここで、冷却ダクト９が、凝縮器５の冷却風吐出側で下側の隙間が広い時は、凝縮器５の冷却風吸込側において凝縮器５を冷却していた冷却風及び凝縮器５と冷却ダクト９の上の隙間を流れていた冷却風は斜め下向きに吸い込まれることにより円滑にそれぞれ凝縮器５及び凝縮器５と冷却ダクト９の下の隙間及び凝縮器５を流れることになる。
【００３３】
従って、凝縮器５を冷却した後の高温の冷却風と凝縮器５と冷却ダクト９の隙間を流れていた低温の冷却風の交換が円滑に行われ、凝縮器５の冷却風吐出側の熱交換効率がより高くなり、凝縮器５の効率が高められる。
【００３４】
尚、本実施例において、冷却ファン８の回転方向が、冷却ファン８の上側で凝縮器５から遠ざかる方向に回転する場合は、冷却ダクト９を凝縮器５の冷却風吸込側で下側の隙間を広く、凝縮器５の冷却風吐出側で上側の隙間を広くすることにより同様の効果が得られる。
【００３５】
（実施の形態３）
図３は請求項３記載の冷蔵庫の縦断面図である。図３において、１０は凝縮器であり、フィン（図示せず）とチューブ（図示せず）により構成されており、凝縮器１０と冷却タクト７の隙間が上下両方とも広い部分（ハッチング部）でのフィンとフィンの間隔（以下フィンピッチ）が他の部分のフィンピッチより広くなっている。
【００３６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。冷却ファン３により吸気口７ａから吸い込まれた冷却風は、冷却ダクト７内の凝縮器１０を冷却し、冷却ファン３を通過し、圧縮機２を冷却した後に排気口４ａから吐出される。
【００３７】
ここで、冷却ダクト７と凝縮器１０との間には隙間があるため、冷却ダクト７内では、凝縮器１０部を流れる冷却風と隙間部を流れる冷却風が存在する。そして凝縮器１０と冷却ダクト７の隙間が上下両方広い部分でこれまで凝縮器１０を流れていた冷却風は新たな隙間部を流れ、これまで隙間部を流れていた冷却風は凝縮器１０を流れることになる。
【００３８】
ここで、凝縮器１０のフィンピッチがすべて同じ場合は、凝縮器１０と冷却ダクト７の隙間が上下両方広い部分において、多くの冷却風が凝縮器１０を流れようとすることと、フィンにより通風断面性が減少することにより、圧力損失が大きくなるため冷却風量が減少する可能性があった。
【００３９】
しかし、凝縮器１０の、上下両方の隙間が広い部分でのフィンピッチを広くすることにより、フィンによる圧力損失を低くすることができ、冷却風量の低下を防ぐことができる。
【００４０】
従って、冷却風量の低下による放熱量低下を防ぐことができ、凝縮器１０の放熱効率の低下を防ぐことができる。
【００４１】
尚、本実施例において凝縮器１０はフィンとパイプを有するものとして説明したが、フィンがワイヤーなどに変わっても、そのピッチを広くすることで同様の効果が得られる。
【００４２】
（実施の形態４）
図４は請求項４記載の冷蔵庫の横断面図である。図４において、１１は蒸発皿であり、冷蔵庫機械室４内の冷却ファン３と凝縮器５の間に収納される。１２は凝縮皿１１と一体形成され、冷却ダクトを２つに分割し、冷却風を、一方では冷却ファン３のほぼ中心で分割し、他方では凝縮器５のほぼ中心で分割するエアガイダーである。
【００４３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。まずエアガイダー１２の無い場合について説明する。冷却ダクト７内で冷却ファン３は凝縮器５とは違う方向を向いており、位置も凝縮器５の中心からずれている。このような場合において、冷却ファン３による冷却風は、凝縮器５の冷却ファン３の吸込側近傍を流れるものがほとんどとなり、凝縮器５の冷却ファン３の吸込側近傍の反対側では冷却風速が極端に遅い部分や冷却風がまったく流れていない部分が生じる。
【００４４】
凝縮器５を流れる冷却風速が極端に遅くなったり、冷却風が流れなかったりすると、凝縮器５は自然放熱の状態となり、その放熱量は極端に低くなる。よって、同じ冷却風量においても凝縮器５を均一に冷却風が流れる場合に比べると凝縮器５全体としての放熱量は低くなる。
【００４５】
次にエアガイダー１２がある場合について説明する。冷却ファン３から吸い込まれる冷却風は、冷却ファン３の吸込側では左右２つに分割される。分割されたそれぞれの風路は、凝縮器５の冷却ファン３の吸込側近傍及び反対側と連通している。これにより、冷却ファン３から吸い込まれる冷却風は、凝縮器５の冷却ファン３吸込側近傍の反対側においても流れ、冷却風は凝縮器全体を均一に流れることになる。
【００４６】
従って、配置スペースの都合などにより冷却ファン３の向きと凝縮器５がずれている場合や、冷却ファン３と凝縮器５の位置がずれている場合においても凝縮器５の全体から均一に冷却風を吸い込めるようになり、凝縮器５全体が効率良く使われ、凝縮器５の効率が高くなり、効率の高い冷蔵庫とすることができる。
【００４７】
尚、本実施例において冷却ダクト７の分割数は２つとしたが、冷却風が凝縮器５を均一に流れる構成であれば分割数はいくらでも構わない。
【００４８】
また、本実施例において、凝縮器５は冷却ファン３の吸込側としたが、凝縮器５が冷却ファン３の吐出側にある場合も同様の効果が得られる。
【００４９】
また、本実施例において、冷却ファン３の向き、位置が凝縮器５とずれている場合について説明したが、位置、向きがずれていない場合においても、冷却風の流れには偏りがあるため、エアガイダー１２で流れを均一化することにより、同様の効果が得られる。
【００５０】
また、本実施例においては、エアガイダー１２を蒸発皿１１と一体形成したため、蒸発皿１１を流れる冷却風も蒸発皿全体を均一に流れることになり、蒸発皿内のドレン水の蒸発促進の効果も得られる。
【００５１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、冷却ダクトにより、凝縮器の冷却風吸込側において凝縮器を冷却していた高温の冷却風は凝縮器の冷却風吐出側において冷却ダクトと凝縮器の隙間を流れ、凝縮器の冷却風吸込側で冷却ダクトと凝縮器の隙間を流れていた低温の冷却風は凝縮器の冷却風吐出側では凝縮器を冷却することになる。従って、凝縮器の冷却風吐出側においても凝縮器と冷却風の温度差を大きくすることができ、凝縮器の放熱効率を高めることができる。
【００５２】
また、冷却ファンの回転方向により凝縮器の冷却風吐出側の上の隙間を広くするか下の隙間を広くするかを限定したため、冷却ファンの回転により、凝縮器の冷却風吸込側において凝縮器を冷却していた高温の冷却風を円滑に凝縮器と冷却ダクトの隙間に導き、凝縮器の冷却風吸込側において凝縮器と冷却ダクトの隙間を流れていた低温の冷却風を円滑に凝縮器へと導くことができる。従って、凝縮器の冷却風吐出側での熱交換効率をより高めることができ、凝縮器の放熱効率を高めることができる。
【００５３】
また、冷却風がより多く流れ、圧力損失が大きくなる凝縮器と冷却ダクトの隙間が上下両方広い部分において、凝縮器のフィンピッチを広くしたことにより、圧力損失の増加を防ぎ、冷却風量の減少を防ぐことができる。従って、凝縮器の放熱量の減少を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の請求項１記載の冷蔵庫の縦断面図
【図２】本発明の請求項２記載の冷蔵庫の縦断面図
【図３】本発明の請求項３記載の冷蔵庫の縦断面図
【図４】本発明の請求項４記載の冷蔵庫の横断面図
【図５】従来の冷蔵庫の縦断面図
【図６】従来の冷蔵庫の横断面図
【符号の説明】
３，８  冷却ファン
５，１０  凝縮器
７，９  冷却ダクト
１１  蒸発皿
１２  エアガイダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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