(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラテーブル下にロール軸方向に沿って配置されるヘッダーと、ヘッダーより上向きに突設され、ロール間に延びるノズルと、ロール間に上向きに延び、上端にノズルから噴射される冷却水を遮断する遮蔽部を側方に突設させたアームと、ローラテーブル下でアームに連結され、遮蔽部がノズル上方に位置して冷却水を遮断する位置と、該位置より退避して熱延鋼板への冷却水の供給を妨げない位置とに切換えられるようにアームを作動させる作動装置とよりなる熱延鋼板の冷却装置において、上記アームがロール間に配置される枢軸に軸支される熱延鋼板の冷却装置。
【請求項２】
ローラテーブル下にロール軸方向に沿って配置されるヘッダーと、ヘッダーより上向きに突設され、ロール間に延びるノズルと、ロール間に上向きに延び、上端にノズルから噴射される冷却水を遮断する遮蔽部を側方に突設させたアームと、ローラテーブル下でアームに連結され、遮蔽部がノズル上方に位置して冷却水を遮断する位置と、該位置より退避して熱延鋼板への冷却水の供給を妨げない位置とに切換えられるようにアームを作動させる作動装置とよりなる熱延鋼板の冷却装置において、上記アームがノズルに軸支される熱延鋼板の冷却装置。
【請求項３】
作動装置はローラテーブル下に熱延鋼板の進行方向に沿って配置され、各アームを連結した進退可能な操作部材と、該操作部材を進退させる操作装置とよりなる請求項１又は２記載の熱延鋼板の冷却装置。
【請求項４】
ローラテーブルは、ディスク状のロールを一定間隔で取付けて隣接するロールが互い違いとなるように配置したローラテーブルである請求項１ないし３のいづれかの請求項に記載の熱延鋼板の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、熱延鋼板を下側から冷却する冷却装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
熱延鋼板として、連続熱間圧延によるホットストリップを例にとって説明すると、その圧延ラインでは通常、スラブを加熱炉に装入して所定の温度まで加熱したのち抽出し、粗圧延から仕上圧延を経て所定サイズまで圧延したのちランナウトテーブルと称するローラテーブルで上下からの水冷却により所定温度まで冷却してから巻取機にてコイル状に巻取っている。
【０００３】
ローラテーブルでの水冷却は、ローラテーブルの上下にロール軸方向に沿って配置したヘッダーと、ヘッダーに一定間隔で取付けた多数のノズルとよりなる冷却装置によって行われているが、冷却前のホットストリップは通常、エッジ部分の温度が低くなっているため、エッジ部分を他の部分と同様に水冷却すると、過冷却となってひゞ割れの原因となるなど製品の品質を損なうようになる。
【０００４】
この問題の対策としてノズルにバルブを設け、エッジ部分を冷却するノズルのバルブをＯＦＦに切換えて、該バルブからの水の噴射を停止する方法が考えられるが、１部のノズルをＯＦＦにすると、他のノズルからの噴出量が必要以上に多くなり、過冷却をもたらす。
エッジ以外の部分に対する冷却水の供給を増やすことなく、エッジ部分に供給される冷却水を遮断する方法も提案されている。
【０００５】
実公昭６２−３５５２４号には、エッジ部分に供給される冷却水を板巾方向に進退可能に配置したバケットで遮断する方法が、また特開平１−１７８３０９号にはＶ形、逆Ｖ形の水切り樋をホットストリップの進行方向に進退可能に配置してエッジ部分及び又はセンター部分に供給される冷却水を遮断する方法が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
エッジ部分に供給される冷却水を遮断する上述する方法は、いづれも熱延鋼板上側に供給される冷却水を遮断するもので、上側に供給される冷却水を遮断できるようにしただけでは不十分で、下側から供給される冷却水によりエッジ部分が過冷却され、ひゞ割れを生ずるおそれがあると共に、板幅方向の材質不均一が生ずる。ことに冷却効果の高い薄物において、こうした問題を生じ易い。
【０００７】
本発明は、上記の問題を解消するためエッジ部分に下側から供給される冷却水を遮断できるようにしようとするものであるが、熱延鋼板を下側より冷却するために設けられるノズルは、ヘッダーより上向きに突出してロール間に延びているため、スペース上、また構成上から上述する既知の方法をそのまゝ用いることはできない。
【０００８】
本発明は、エッジ部分に下側から供給される冷却水を遮断することのできる冷却装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題の解決手段】
本発明は、ローラテーブル下にロール軸方向に沿って配置されるヘッダーと、ヘッダーより上向きに突設され、ロール間に延びるノズルと、ロール間に上向きに延び、上端にノズルから噴射される冷却水を遮断する遮蔽部を側方に突設させたアームと、ローラテーブル下でアームに連結され、遮蔽部がノズル上方に位置して冷却水を遮断する位置と、該位置より退避して熱延鋼板への冷却水の供給を妨げない位置とに切換えられるようにアームを作動させる作動装置とよりなる熱延鋼板の冷却装置において、上記アームがロール間に配置される枢軸に軸支されるか、或いは上記ノズルに軸支されるものである。
【００１０】
本発明の作動装置は、各アームごとに個別に設けられるか、或いは複数のアームに一つ設けられ、各アームが一つの作動装置で制御されるようにする。前者のように各アームごとに作動装置を設けて遮蔽部を個別に制御できるようにすると、エッジ部のより細かな冷却制御が可能となり、鋼板の板巾方向の材質の均一化が可能となる。一方、複数のアームを一つの作動装置で制御する後者の装置は構造が簡素でスペースを取らず、ローラーテーブル下の狭いスペースに設置するのに好適である。後者の作動装置のより好ましい態様では、作動装置がローラテーブル下に熱延鋼板の進行方向に沿って配置され、各アームを連結した進退可能な操作部材と、該操作部材を進退させる操作装置とより構成される。
上記作動装置はいづれにしても遮蔽部が冷却水を遮断する位置と冷却水の供給を妨げない位置とに切換えられるようにアームを作動させることができる装置や機構であればよく、その種類を問わないが、敢えて例示すれば、エアシリンダー、ピニオン・ラック機構等或いはこれらと操作部材を含む装置が挙げられる。
本発明におけるアームは、好ましくは下端を作動装置に軸着するとともに中間部をロール間に配置される枢軸又はノズルに軸着される。これによる利点は次の通りである。
【００１１】
ロールの間隔はロールの軸心間で最も狭い。アーム中間部の軸支点をロールの軸心を結ぶ線上に近付ける程ロール軸心間でのアームの移動量が少なくなり、狭いスペースの中でもアームを十分に回動して遮蔽部を遮断位置と退避位置とに切換えできること、換言すれば、ロールのピッチを狭くでき、したがって薄板の場合、先端が垂れ下がって搬送時にロールに突っ掛かり易いが、ロール間ピッチを小さくすることにより、薄板鋼板でもロールに突っ掛かることなく搬送でき、薄物鋼板の圧延が可能となること。アームは中間部を軸着すると共に、下端を操作部材に軸着し、二点で支持することにより、支持状態及び動きが安定すること等の利点を有する。
【００１２】
またアームをノズルに軸支することにより構成が比較的簡単で、スペースをとらない利点を有する。
ローラテーブルには、一定長さのロールを並設したタイプのものゝほか、ディスク状のロールを一定間隔で取付けて隣接するロールが互い違いとなるように配置したものがある。後者のディスク状ロールを互い違いに配したローラテーブルによれば、ロール間ピッチを狭くでき、薄板の搬送が可能となる。本発明の冷却装置はこうしたディスク状ロールを互い違いに配置してロール間ピッチを狭くしたローラテーブルにも適用することができる。
本発明の冷却装置は好ましくは熱延鋼板を上側から冷却し、エッジ部分への冷却水を遮断する既知の遮断装置を備えた冷却装置と併用され、これにより特に薄板で発生し易いエッジ部分の過冷却を防ぎ、エッジ部分のひゞ割れを防止することができる。そのため従来困難であった薄い板厚の鋼板まで熱間圧延で製造が可能となり、次工程で行っていた冷延作業や焼鈍作業で省工程ができ、かつ省エネルギー化が可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、一定長さのロール１を並設し、ロール１間にホットストリップに冷却水を下側から供給する冷却装置２を配置したローラテーブルを示すものであり、図２は、冷却装置２の全体構成を示すもので、該冷却装置２は、ロール間にロール軸方向に沿って配置され、本管３より冷却水が供給されるヘッダー４と、ヘッダー４より上向きに一定間隔で突設され、ロール間に延びるノズル５と、両エッジ部分において、ロール軸と直交する方向（ホットストリップの進行方向）に移動可能に配置された操作部材としての操作板６と、操作板６を進退させる操作装置としてのエアシリンダー７と、中間部をノズル５に軸着すると共に、下端を操作板６に軸着し、上側部を円弧状に反らせたアーム８と、アーム先端より側方に突設される遮蔽部９とよりなり、遮蔽部９が図３に示す実線位置でノズル５から冷却水がホットストリップ１０に吹付けられ、またエアシリンダー７により操作板６を図３の一点鎖線方向に一定量移動させると、アーム８が図の反時計方向に一点鎖線位置に回動して遮蔽部９でノズル５より噴出する冷却水を遮断するようになっている。図１において、１１はロール１を回転駆動するモータを示す。
【００１４】
図２には図示していないが、ローラテーブル上にはノズルが噴出する冷却水でホットストリップを上側より冷却する冷却装置が設けてあり、該装置はエッジ部分に供給される冷却水を遮断することができる既知の遮断装置を有している。
本装置によると、ホットストリップを上下から冷却する冷却水のうち、エッジ部分を冷却する冷却水が上下共遮断できるため、特に薄板で発生し易いエッジ部分の過冷却を防ぎ、エッジ部分のひび割れを防止することができる。そのため、上述するように熱間圧延で薄板の製造が可能となり、次工程の冷延作業や焼鈍作業での省工程及び省エネルギー化が可能となる。
【００１５】
図４は、一定間隔で取付けたディスクロール１３が互い違いとなるように配置し、ロール駆動用モータ１４を左右交互に設けると共に、ディスクロール間に冷却装置１５を配置したローラテーブルを示すもので、冷却装置１５は図５に示すように、図２に示す冷却装置２と同様、ヘッダー１６より突設され、ディスクロール１３とロール軸１８との間に延びるノズル１９と、遮蔽部２１を備えたアーム２２よりなり、操作板２３を進退させるアーム２２を回動させると、ノズル１９から噴出した冷却水を遮断する位置と、冷却水をホットストリップ１０に吹付ける位置とに切換えられるようになっている。
【００１６】
本装置によると、以上のようにディスクロールを互い違いに配置したロールピッチの狭いローラテーブルにも適用可能である。
なお、本装置においても、前述した装置と同様、ホットストリップを上側から冷却し、エッジ部分への冷却水を遮断する既知の遮断装置を備えた冷却装置を有している。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によると、ヘッダーより上向きに突出してロール間に延びるノズルより熱延鋼板のエッジ部分に下側より当てられ冷却水を遮断することができるため、エッジ部分の過冷却を防ぐことができ、エッジ部分を上側から冷却する冷却水の供給を遮断する装置と併用すればエッジ部分の過冷却が防止され、従来過冷却によるひゞ割れを生じて圧延ができなかった薄物鋼板の圧延も可能となり、熱間圧延段階の薄物化により次工程の省工程や省エネルギー化も可能となると共に、鋼板の板幅方向の材質を均一化することができ、またロール間の狭いスペースの中でもアームを回動させて遮蔽部を遮断位置と退避位置とに切換えることができること、換言すれば、ロール間ピッチが狭いローラテーブルにも適用することができ、薄板鋼板でも搬送が可能となり、圧延が可能となるほか、アームは二点で支持されるため支持状態及び動きが安定する。
【００１９】
請求項２記載の発明によると、構成が簡単でスペースをとらず、ロール間ピッチが狭いローラテーブルにも適用可能となる。
請求項３記載の発明によると、アームを作動する作動装置の構造が簡素で、スペースを取らず、ローラテーブル下の狭いスペースに設置するのに適する。
請求項４記載の発明によると、ディスクローラを互い違いに配置することによりロール間ピッチを狭くすることができるローラテーブルにも適用することができ、より薄物の搬送及び圧延が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる冷却装置を備えたローラテーブルの平面図。
【図２】図１に示す冷却装置の正面図。
【図３】冷却装置の拡大図。
【図４】本発明に係わる冷却装置を備えたローラテーブルの別の態様を示す平面図。
【図５】図４に示す冷却装置の正面図。
【符号の説明】
１・・ロール            ２・・冷却装置
３・・本管              ４、１６・・ヘッダー
５、１９・・ノズル
６、２３・・操作板（操作部材）
７・・エアシリンダー（操作装置）
８、２２・・アーム
９、２１・・遮蔽部      １１、１４・・モータ
１３・・ディスクロール  １５・・冷却装置
１８・・ロール軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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