(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心に軸孔を有するボス部の外周に羽根部が取り付けられてなるファンと、上記ボス部の軸孔に嵌合される回転軸を有するファンモータとを備え、さらに、上記ボス部の軸孔の内周に互いに形状の異なる第１及び第２のボス溝を形成し、上記ファンモータの回転軸の外周に上記第１及び第２のボス溝に対向する互いに形状の異なる第１及び第２の軸溝を形成し、上記それぞれ対向するボス溝と軸溝とに係合させたキー部材を備えたことを特徴とする換気扇。
【請求項２】
中心に軸孔を有するボス部の外周に羽根部が取り付けられてなるファンと、上記ボス部の軸孔に嵌合される回転軸を有するファンモータとを備え、さらに、上記ボス部のファンモータ側又は反ファンモータ側に突起を設け、上記ボス部の突起と反対側に当接され上記突起の位置よりも大きな径を有する座金を備えたことを特徴とする換気扇。
【請求項３】
上記ボス部の突起のある側に当接され上記突起の位置よりも小さな径を有する座金を備えたことを特徴とする請求項２に記載の換気扇。
【請求項４】
上記ファンのボス部と羽根部とを樹脂で一体成形したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の換気扇。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は換気扇に関し、ファンの逆方向の取付けを防止したり、あるいは、ファンの軸芯を簡易に調整できる換気扇の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の換気扇を図７及び図８によって説明する。図７は、内部の空気を外部に排出する排気型の換気扇の側面図、図８は、外部の空気を内部に供給する給気型の換気扇の側面図である。
図７において、排気型の換気扇１０は、内部から外部に気流を生じさせる例えばプラスックなどの樹脂製のファン２０と、このファン２０を回転させるファンモータ３０とを備え、ファンモータ３０がフランジ３０ｆにより基台３５に固定されている。
【０００３】
ファン２０は、羽根部２０ａと、円筒状のボス部２０ｂとからなり、このボス部２０ｂには、中央に穿設された孔２０ｅと、凹状の溝２０ｃとを有し、この凹状の溝２０ｃにファンモータ３０のケース３０ｂの前方端部が遊挿されている。
【０００４】
このファン２０の中央の孔２０ｅに、ファンモータ３０の軸３０ａが挿入され、軸３０ａの端部に座金３１を介してナット３３を螺合して、ファン２０が固定されている。
【０００５】
一方、図８において、外部から内部に風を吸い込む給気型の換気扇５０の場合は、排気型の換気扇１０と同一のファン２０等の部品を用い、ファン２０のみがファンモータ３０に対して排気型の換気扇１０と反対に付けられており、ファンモータ３０のケース３０ｂの前方端とファン２０のボス部２０ｂとが対向している。
【０００６】
次に、上記換気扇の製造方法を図７及び図８によって説明する。排気型の換気扇１０の場合には、図７に示すように、ファンモータ３０の前方端部のケース３０ｂをファン２０の凹状の溝２０ｃに遊挿し、ファンモータ３０の軸３０ａをファン２０の孔２０ｅに挿入し、軸３０ａの端部を座金３１を介してナット３３に螺合して組立る。
【０００７】
一方、給気型の換気扇５０の場合は、図８に示すように、排気型とはファン２０のみがファンモータ３０に対して逆向きにつけられており、ファンモータ３０のケース３０ｂの前方端とファン２０のボス部２０ｂとが対向するように、ファンモータ３０の軸３０ａをファン２０の孔２０ｅに挿入し、軸３０ａの端部を座金３１を介してナット３３に螺合して組立る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように構成された換気扇は、ファン２０の取付け方向を反対にすることにより排気型と給気型とを変更しているので、ファン２０の取付け方向のミスによって排気型にしようとしたところ、給気型になったり、また、この逆のことが生じるという問題点があった。
【０００９】
一方、全く同一の金属製のファン（図示せず）で、排気型と給気型の換気扇を兼用して、ファンの羽根部に穿設されたネジ孔にバランスピースを螺合して固定し、ファンの軸芯を取ることを行っていたが、作業性が悪いという問題点があった。
【００１０】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、給気用と排気用のファンの逆方向取付けを防止し、あるいは、ファンの軸芯を容易に取ることができる換気扇を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１による換気扇は、中心に軸孔を有するボス部の外周に羽根部が取り付けられてなるファンと、上記ボス部の軸孔に嵌合される回転軸を有するファンモータとを備え、さらに、上記ボス部の軸孔の内周に互いに形状の異なる第１及び第２のボス溝を形成し、上記ファンモータの回転軸の外周に上記第１及び第２のボス溝に対向する互いに形状の異なる第１及び第２の軸溝を形成し、上記それぞれ対向するボス溝と軸溝とに係合させたキー部材を備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
また、この発明の請求項２による換気扇は、中心に軸孔を有するボス部の外周に羽根部が取り付けられてなるファンと、上記ボス部の軸孔に嵌合される回転軸を有するファンモータとを備え、さらに、上記ボス部のファンモータ側又は反ファンモータ側に突起を設け、上記ボス部の突起と反対側に当接され上記突起の位置よりも大きな径を有する座金を備えたことを特徴とするものである。
【００１３】
また、この発明の請求項３による換気扇は、上記ボス部の突起のある側に当接され上記突起の位置よりも小さな径を有する座金を備えたことを特徴とするものである。
【００１５】
また、この発明の請求項４による換気扇は、上記ファンのボス部と羽根部とを樹脂で一体成形したことを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照してこの発明の実施の形態について説明する。なお、図中、同一の符号はそれぞれ同一または相当の部分を示す。
実施の形態１．
図１〜図４は、この発明の実施の形態１による換気扇の構造と組み立てを説明するための図である。
図１は、換気扇用のファンの正面図、図２はファンモータの回転軸の断面図、図３はファンとファンモータとの結合部を示す正面図、図４はファンとファンモータとの結合部を示す側面の断面図であり、図３の矢視II−II断面を示す。
【００１７】
図１に示すように、この換気扇のファン１２０は、３枚の羽根部１２０ａがボス部１２０ｂの外周に一体に成形されて構成されている。このボス部１２０ｂには、中央に軸孔１２０ｅが設けられ、内周部には、略四角柱状の第１のボス溝１２０ｘと、同様な形状で、第１のボス溝１２０ｘよりも小さい第２のボス溝１２０ｙとが設けられている。なお、このファン１２０は、例えばプラスックなどの樹脂製で一体成形されている。
【００１８】
一方、図２に示すように、ファンモータの軸１３０ａには、第１の軸溝（キー溝）１３０ｘと、第２の軸溝（キー溝）１３０ｙとが設けられている。そして、第１の軸溝１３０ｘは第１のボス溝１２０ｘと対向し、第２の軸溝１３０ｙは第２のボス溝１２０ｙと対向する位置に形成されている。
【００１９】
図３は、図１のファンと図２の軸とを結合した状態を示す。また、図４は、図３の矢視II−II線に沿った側断面を示す。
図３及び図４に示すように、この換気扇では、ファン１２０のボス部１２０ｂの軸孔１２０ｅに、ファンモータ１３０の回転軸１３０ａが嵌合されている。そして、回転軸１３０aの軸溝１３０ｘ，１３０ｙと、ボス部１２０ｂの軸孔１２０ｅのボス溝１２０ｘ，１２０ｙとが対向しており、それぞれ四角柱状の第１のキー部材１４１と第２のキー部材１４３が係合されている。
これらの係合が完了の後、軸１３０ａの端部がナット３３により螺合される。
【００２０】
このように、ファンモータ１３０の回転軸１３０ａの軸溝（キー軸溝）１３０ｘ，１３０ｙと、ファン１２０の軸孔１２０ｅのボス溝１２０ｘ，１２０ｙとに、それぞれ四角柱状の第１のキー部材１４１，第２のキー部材１４３が係合されている。
そして、２つの軸溝１３０ｘ、１３０ｙは互いに異なる形状に形成され、２つのボス溝１２０ｘ、１２０ｙも互いに異なる形状に形成されている。したがって、ファンを反対方向にファンモータの軸に挿入した場合には、第1のキー部材１４１，第２のキー部材１４３を挿入することができず、ファンを反対方向にファンモータの軸に固定するというミスを防止できる。
【００２１】
なお、このように溝及びキー部材の形状、あるいは、溝の形成位置又はキー部材を挿入する位置を、給気用ファンを組み立てる場合と、排気用ファンを組み立てる場合とで、区別しておけば、便宜である。
これらの区分は、要するに、ファン１２０を逆方向にファンモータ１３０の軸１３０ａに挿入した場合に、キー部材が挿入できないように形成しておけば、どのような形状、位置であってもよい。
なお、軸溝（キー溝）１３０ｘ，１３０ｙとボス溝１２０ｘ，１２０ｙとは三つ以上でも良い。
【００２２】
上記のように構成された換気扇の製造方法を、図１〜図４を参照して説明する。
先ず、ファンモータ１３０の軸１３０ａを、ファン１２０の孔１２０ｅに挿入する。そして、、ファンモータ１３０の軸溝（キー溝）１３０ｘ，１３０ｙと、ファン１２０のボス溝１２０ｘ，溝１２０ｙとを一致させ、それぞれ四角柱状のキー部材１４１，１４３を係合させる。最後に、ファンモータ１３０の軸１３０ａの端部にナット３３を螺合して換気扇が組立られる。
なお、ファン１２０を、ボス溝１２０ｘ、１２０ｙの形状を含めてプラスチックなどの樹脂で一体成形すれば、便宜である。
【００２３】
以上説明したような実施の形態によれば、ファン１２０をファンモータ１３０の前面に対して反対向きに取付けようとすると、ファンモータ１３０の軸溝（キー溝）１３０ｘとファン１２０のボス溝１２０ｙとに、また、軸溝（キー溝）１３０ｙとボス溝１２０ｘとに、キー部材１４１，１４３を係合できず、ファン１２０にファンモータ１３０の軸１３０ａを固定することができないので、ファン１２０の取付け方向を間違えることがない。
【００２４】
実施の形態２．
図５は、この発明の実施の形態２による換気扇の構造を説明するための図であり、換気扇の一部断面を示している。
図５において、この換気扇は、気流を生じさせる例えばプラスックなどの樹脂製のファン２２０と、このファン２２０を回転駆動するファンモータ２３０と備えている。
【００２５】
ファン２２０は、羽根部２２０ａがボス部２２０ｂの外周に一体に成形されて構成されている。また、ボス部２２０ｂには、ファンモータ２３０に対向した側面に、凹状の溝２２０ｃが形成されており、中心部には軸孔２２０ｅが形成されている。
このファン２２０の凹状の溝２２０ｃには、ファンモータのケース部２３０ｂが遊挿されており、また、中央の軸孔２２０ｅには、ファンモータ２３０の回転軸２３０ａが挿入されている。
【００２６】
次に、ボス部２２０ｂは、内側で、すなわち、モータ側で、ファンモータ２３０の軸２３０ａ係合された第１の座金３５と、外側で、すなわち、反モータ側で、軸２３０ａに係合された第２の座金３７とにより挟持されている。
【００２７】
このファン２２０のボス部２２０ｂには、内側面に、すなわち、モータ側に突起２２０ｔが形成されている。内側の座金３５は、この突起２２０ｔに当たらないように小径とされている。外側の座金３７は、径が大きく、突起のある位置より大きい径を有している。
このように、座金３５，３７を基準とすれば、ファン２２０を軸２３０ａに逆方向に挿入したとき、突起２２０ｔが外側の座金３７に当たるので、ファン２２０を逆方向に固定することがない。
【００２８】
なお、ファン２２０の突起２２０ｔは、ボス部２２０ｂの内側面に設けたが、座金３５，３７を逆に配置し、突起２２０ｔを外側面に設けるようにしてもよい。
なおまた、ファン２２０の逆方向の挿入を防止する観点だけからいえば、小径の座金３５は必須ではない。
なおまた、ボス部２２０ｂの突起の有無と座金３５，３７の配置によって、排気型の換気扇であるか、給気型の換気扇であるかを区別するようにすれば、便宜である。
【００２９】
上記のように構成された換気扇の製造方法を、図５を参照して説明する。先ず、ファンモータ２３０の軸２３０ａに第１の座金３５を係合する。次に、ファンモータ２３０の前方端部のケース２３０ｂをファン２２０の凹状の溝２２０ｃに遊挿しつつ、軸２３０ａをファン２２０の孔２２０ｅに挿入する。この状態で、第１の座金３５は、ファン２２０のボス部２２０ｂの突起２２０ｔの下側に位置する。次に、ファンモータ２３０の軸２３０ａの先端部に第２の座金３７を挿入し、軸２３０ａにナット３３を螺合して換気扇を組み立る。
なお、ファン２２０を突起２２０ｔとともにプラスチックなどの樹脂で一体成形すれば便宜である。
【００３０】
上記のような実施の形態によれば、ファン２２０をファンモータ２３０の前面に対して反対向きに取付けようとすると、ファンモータ２３０の軸２３０ａに挿入された第２の座金３７がファン２２０の突起２２０ｔに当接するので、ファン２２０の取付け方向を間違えることがない。
【００３１】
実施の形態３．
図６は、この発明の実施の形態３による換気扇の構造を説明するための図であり、ファンの斜視図を示している。
図６に示す換気扇のファンは、例えば、図３あるいは図５に示したように、排気型にも給気型にも用いられるファンである。
このファン３２０は、羽根部３２０ａとボス部３２０ｂとから成り、ボス部３２０ｂには、ボス部３２０ｂの剛性を上げるために複数の平板状のリブ部３２０ｒを立設し、このリブ部３２０ｒにバランス部材４００を固定している。また、ボス部３２０ｂの中心には軸孔３２０ｅが形成されている。
【００３２】
上記のように構成されたファン３２０に、バランス部材を固定する方法を、図６を参照して説明する。まず、ファン３２０を用いて、図３あるいは図５に示すように換気扇を組立て、ファンモータを駆動してファン３２０を回転し、ファン３２０の振動を測定する。その際、ファン３２０のリブ部３２０ｒにバランス部材４００を取り付け、ファン３２０の振動を抑制する。バランス部材４００の位置、重さなどを調節して、ファン３２０の振動を最小にする位置を見出して、バランス部材４００を固定する。
このようにすれば、ファン３２０の芯出しが容易にできる。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、換気扇のファンのボス部軸孔の内周面に、形状の異なる少なくとも第１及び第２の溝を設け、ファンモータの軸の外周面にも、形状の異なる少なくとも第１及び第２の溝を設け、上記の溝を対向させてキー部材を係合させるようにしたので、ファンを反対方向にファンモータの軸に固定するミスを防止できるという効果がある。
【００３４】
請求項２及び３の発明によれば、換気扇のファンモータの軸に係合すると共にファンのボス部の側面に当接する座金を配置し、また、ファンのボス部の側面に突起を設け、ファンを反対方向にファンモータの軸に固定しようとするときには、突起が座金にあたり固定できないようにしたので、ファンを反対方向にファンモータの軸に固定するミスを防止できるという効果がある。
【００３６】
請求項４の発明によれば、上記のような効果を有するファンを適切に成形することができ、容易に換気扇を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１による換気扇のファンの正面図である。
【図２】  この発明の実施の形態１による換気扇のファンモータの回転軸の断面図である。
【図３】  この発明の実施の形態１による換気扇のファンとファンモータとの結合部を示す正面図である。
【図４】  この発明の実施の形態１による換気扇のファンとファンモータとの結合部を示す側断面図である。
【図５】  この発明の実施の形態２による換気扇の一部断面図である。
【図６】  この発明の実施の形態３による換気扇のファンの斜視図である。
【図７】  従来の排気型換気扇の側面図である。
【図８】  従来の給気型換気扇の側面図である。
【符号の説明】
３５  第１の座金、３７  第２の座金、１２０，２２０，３２０  ファン、１２０ａ，２２０ａ，３２０ａ  羽根部、１２０ｂ，２２０ｂ，３２０ｂ  ボス部、１２０ｃ，２２０ｃ  凹状の溝、１２０ｅ，２２０ｅ  軸孔、１２０ｘ  第１のボス溝、１２０ｙ  第２のボス溝、１３０，２３０  ファンモータ、１３０ａ，２３０ａ  軸、１３０ｂ，２３０ｂ  ケース、１３０ｘ  第１の軸溝、１３０ｙ  第２の軸溝、１４１  第１のキー部材、１４３  第２のキー部材、２２０ｔ突起、３２０ｒ  リブ部、４００  バランス部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003781531.tif 000009