(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピンドルの上端に孔あきディスクを載置するディスク受けを設け、このディスク受けに載置されるディスクの中心孔内周面を押圧する少なくとも３本のクランプピンを、その先端をスピンドルの半径方向外周側へ向けて配置し、これらの各クランプピンをスピンドルの半径方向外周側へ押し出す手段と、各クランプピンをスピンドルの中心側へ戻す方向に付勢する手段とを設けたディスクの芯出し保持装置において、前記各クランプピン先端と前記ディスクの中心孔内周面との間に、基端部がクランプピン先端より上方に位置し、下端部がクランプピン先端より下方でディスクの中心孔内周面と対向するように延びる押付部材を配設し、この押付部材が前記スピンドルの半径方向外周側へ押し出されたクランプピンに押圧されて、前記ディスクの中心孔内周面に押し付けられるようにしたことを特徴とするディスクの芯出し保持装置。
【請求項２】
前記クランプピンをスピンドルの中心側へ戻す方向に付勢する手段が、前記押付部材を、前記クランプピンに押圧されたときにクランプピンを押し戻す方向に弾性復元力が生じる弾性体で形成したものである請求項１に記載のディスクの芯出し保持装置。
【請求項３】
前記弾性体が板ばねである請求項２に記載のディスクの芯出し保持装置。
【請求項４】
前記押付部材の前記ディスクの中心孔内周面に押し付けられる側の面を、ディスクの中心孔内周面に沿う円弧状とした請求項１乃至３のいずれかに記載のディスクの芯出し保持装置。
【請求項５】
前記クランプピンをスピンドルの半径方向外周側へ押し出す手段が、シリンダによりスピンドル軸と同軸上で昇降されるテーパコーンを、前記ディスク受けのディスク載置面より上方に突出させ、このテーパコーンを前記クランプピンの基端に当接させたものである請求項１乃至４のいずれかに記載のディスクの芯出し保持装置。
【請求項６】
前記ディスク受けに載置されるディスクの厚みが、前記クランプピンの外径よりも薄いものである請求項１乃至５のいずれかに記載のディスクの芯出し保持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光ディスク等の情報記録媒体や、その他の高精度な加工を必要とするディスク状ワーク等の孔あきディスクを、スピンドルの上端に設けられたディスク受けに載置して、芯出し保持する装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
光ディスクや磁気ディスク等の情報記録媒体を、製造工程において乾燥したり、製造した記録媒体に情報を記録したりする際や、高精度な加工を必要とするディスク状ワークに加工を施す際、例えば、エンコーダの目盛りディスクに目盛りを加工する際には、これらの孔あきディスクをスピンドルの上端に設けられたディスク受けに載置して、芯出し保持するディスク芯出し保持装置が用いられる。
【０００３】
図２（ａ）、（ｂ）は、この種の芯出し保持装置の一例を示す。この芯出し保持装置は、スピンドル５１の上端に設けられたディスク受け５２に放射状に配置された３本のクランプピン５３をスピンドル５１の半径方向外周側へ押し出し、その先端をディスク受け５２に載置されるディスク５４の中心孔内周面に押し付けて、ディスク５４を芯出しした状態で保持するようにしたものである。クランプピン５３を押し出す手段としては、スピンドル５１の軸と同軸上で昇降されるテーパコーン５５をクランプピン５３の基端に当接する方法が採用され、クランプピン５３を解除する手段としては、クランプピン５３を弾性体５６で中心側へ向けて付勢する方法が採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した芯出し保持装置は、クランプピンが押し出されたときにディスク載置面と干渉しない所定の高さに配置されているので、ディスク受けに載置されても上端面がクランプピン先端の高さに届かないような薄いディスクは、その中心孔内周面にクランプピンの先端を押し付けることができず、芯出しができない。このような厚みの薄いディスクを芯出し保持する手段としては、クランプピンの胴部外径を小さくして、クランプピン先端をディスク載置面にできるだけ近づける方法があるが、クランプピンの剛性が小さくなるため安定した芯出し精度を確保することが難しい問題がある。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、厚みの薄い孔あきディスクを精度よく芯出し保持できるディスクの芯出し保持装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明は、スピンドルの上端に孔あきディスクを載置するディスク受けを設け、このディスク受けに載置されるディスクの中心孔内周面を押圧する少なくとも３本のクランプピンを、その先端をスピンドルの半径方向外周側に向けて配置し、これらの各クランプピンをスピンドルの半径方向外周側へ押し出す手段と、各クランプピンをスピンドルの中心側へ戻す方向に付勢する手段とを設けたディスクの芯出し保持装置において、前記各クランプピン先端と前記ディスクの中心孔内周面との間に、前記スピンドルの半径方向外周側へ押し出されたクランプピンに押圧されて、前記ディスクの中心孔内周面に押し付けられる押付部材を配設した構成を採用したのである。
【０００７】
すなわち、各クランプピン先端とディスクの中心孔内周面との間に、スピンドルの半径方向外周側へ押し出されたクランプピンに押圧されて、ディスクの中心孔内周面に押し付けられる押付部材を配設することにより、上端面がクランプピン先端の高さに届かないような薄いディスクでも、押付部材を介してクランプピンで押圧して、精度よく芯出し保持できるようにしたのである。
【０００８】
前記クランプピンをスピンドルの中心側へ戻す方向に付勢する手段として、前記押付部材を、前記クランプピンに押圧されたときにクランプピンを押し戻す方向に弾性復元力が生じる弾性体で形成する方法を採用することにより、押付部材と別にクランプピンを戻す方向に付勢する手段を設ける必要がなくなり、装置を簡単にすることができる。
【０００９】
前記弾性体としては、板ばねを採用することができる。
【００１０】
前記押付部材の前記ディスクの中心孔内周面に押し付けられる側の面を、円弧状とすることにより、ディスク中心孔内周面に押付部材が押し付けられたときの疵付きを防止することができる。
【００１１】
前記クランプピンをスピンドルの半径方向外周側へ押し出す手段としては、シリンダによりスピンドル軸と同軸上で昇降されるテーパコーンを、前記ディスク受けのディスク載置面より上方に突出させ、このテーパコーンを前記クランプピンの基端に当接させる方法を採用することができる。
【００１２】
前記ディスク受けに載置されるディスクは、その厚みが前記クランプピンの外径よりも薄いものとすることができる。
【００１３】
すなわち、この発明のディスクの芯出し保持装置は、厚みがクランプピンの外径よりも薄いディスクを芯出し保持するのに好適である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。このディスクの芯出し保持装置は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、スピンドル１の上端に、ディスク受けとしてのターンテーブル２が、その中心軸をスピンドル１軸に合致させて取り付けられており、ターンテーブル２の上部には、孔あきディスク３が嵌め込まれる円筒状のボス部４が一体に形成され、ボス部４の周囲にディスク３が載置される載置面５が環状に形成されている。なお、スピンドル１へのターンテーブル２の取り付けは、ターンテーブル２下部の鍔６にあけた３つのボルト孔６ａをスピンドル１上端のボルト穴１ａと合致させてボルト（図示省略）で締め付けるようになっている。
【００１５】
前記ターンテーブル２は、その中心軸上に、シリンダ室７と、シリンダ室７の下部に連通し、下方から圧縮エアが供給されるエア通路８と、シリンダ室７の上部に連通する収納空間９とが設けられている。シリンダ室７にはピストン体１０がスライド自在に挿入され、ピストン体１０の上部には、収納空間９に収納されてディスク載置面５より上方に突出し、上方に縮径するテーパコーン１１が一体に形成されている。また、ディスク載置面５には、下方に吸引される空気を通す吸引通路１２に連通した吸引溝１３が環状に形成されている。
【００１６】
前記ボス部４は、上部の外径が下部よりも小径に形成されており、大径部の周壁の所定の高さの位置に、クランプピン１４が嵌め込まれる３つのピン孔１５が中心角１２０°の間隔で放射状に設けられ、小径部の外周壁には、各ピン孔１５と同じ円周方向位置に、板ばね１６が基端部１６ａをねじ１７で取り付けられている。また、ボス部４の上端面からは調節ねじ１８がねじ込まれて収納空間９を塞いでおり、調節ねじ１８の下面に取り付けられたコイルばね１９が、その先端をテーパコーン１１上部に嵌め込まれて、ピストン体１０を下方に付勢するようになっている。
【００１７】
前記クランプピン１４は、両端部がそれぞれ球面状に形成されており、基端１４ａがテーパコーン１１に当接され、先端１４ｂがターンテーブル２の半径方向外周側に向けられている。ディスク載置面５に載置されるディスク３は、このクランプピン１４の胴部外径よりも薄いものである。
【００１８】
前記板ばね１６は、その下端部１６ｂが、クランプピン先端１４ｂとディスク３の中心孔内周面との間に挿入されて、ディスク載置面５近傍まで延びている。従って、ディスク３の上端面がクランプピン先端１４ｂの高さに届かなくても、クランプピン１４に押圧された板ばね１６の下端部１６ｂがディスク３の中心孔内周面に押し付けられて、ディスク３を芯出し保持することができる。
【００１９】
また、板ばね１６がクランプピン１４に押圧されたときには、クランプピン１４を押し戻す方向に弾性復元力が生じて、クランプピン１４をターンテーブル２の中心側へ向けて付勢するようになっている。
【００２０】
さらに、板ばね１６のディスク３に押し付けられる側の面は、概ねディスク３の中心孔内周面に沿う円弧状に形成されており、ディスク３の中心孔内周面に疵を付けにくいようになっている。
【００２１】
前記ディスク３を芯出し保持する際には、エア通路８から圧縮エアを供給してピストン体１０を押し上げることにより、各クランプピン１４の基端１４ａに当接されるテーパコーン１１円錐面の直径が大きくなって、各クランプピン１４がターンテーブル２の半径方向外周側に押し出され、各クランプピン１４の先端１４ｂに押圧された各板ばね１６の下端部１６ｂがディスク３の中心孔内周面に押し付けられる。ディスク３は、芯出し後、吸引通路１２の空気が下方に吸引されることにより吸引溝１３に吸着される。なお、ディスク３を保持する力は、調節ねじ１８のねじ込み量を調整することにより、クランプピン１４に当接されるテーパコーン１１円錐面の直径を変化させて調節することができる。
【００２２】
また、ディスク３を取り付け、取り外しする際は、エア通路８からの圧縮エアの供給を停止することにより、テーパコーン１１がコイルばね１９に付勢されて下方に下げられて、クランプピン１４に当接するテーパコーン１１円錐面の直径が小さくなり、板ばね１６で付勢された各クランプピン１４が中心側へ後退して、ターンテーブル２に載置されたディスク３の中心孔内周面への押し付けが解除される。このとき、吸引通路１２の空気の吸引も停止されて、吸引溝１３へのディスク３の吸着も解除される。
【００２３】
上述した実施形態では、クランプピンを押し出すテーパコーンを上方に縮径するものとしたが、下方に縮径するものとすることもできる。また、クランプピンは、放射状に４本以上配置してもよく、クランプピンの本数を増やした場合は、同じ数だけ板ばね等の押付部材を増やせばよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、この発明のディスクの芯出し保持装置は、各クランプピン先端とディスクの中心孔内周面との間に、スピンドルの半径方向外周側へ押し出されたクランプピンに押圧されて、ディスクの中心孔内周面に押し付けられる押付部材を配設したものであるから、上端面がクランプピン先端の高さに届かないような薄いディスクでも、押付部材を介してクランプピンで押圧して、精度よく芯出し保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ａは実施形態の芯出し保持装置の上面図、ｂはａの縦断面図
【図２】ａは従来の芯出し保持装置の上面図、ｂはａの縦断面図
【符号の説明】
１  スピンドル
１ａ  ボルト穴
２  ターンテーブル
３  ディスク
４  ボス部
５  載置面
６  鍔
６ａ  ボルト孔
７  シリンダ室
８  エア通路
９  収納空間
１０  ピストン体
１１  テーパコーン
１２  吸引通路
１３  吸引溝
１４  クランプピン
１４ａ  基端
１４ｂ  先端
１５  ピン孔
１６  板ばね
１６ａ  基端部
１６ｂ  下端部
１７  ねじ
１８  調節ねじ
１９  コイルばね
【図１】
0003794911.tif 000002
【図２】
0003794911.tif 000003