(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の型部と第二の型部とからなる型の１つの型部の少なくとも１面に界面活性剤を塗布する装置であって、重合体物品を成形するために前記第一の型部は前記第二の型部と係合可能であり、前記界面活性剤は前記第一及び第二の型部の分離を助け、前記第一の型部の少なくとも１面に接着する過剰な重合体成形物質の除去を可能とする装置において、
ａ）前記装置の所定の位置に移動可能な、前記第一の型部を取り付ける支持手段と、
ｂ）前記支持手段の上に間隔をもって配置された、少なくとも１つの界面活性剤塗布器を有する塗布手段であって、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器が前記少なくとも１つの第一の型部と縦方向に配列できる塗布手段と、
ｃ）前記塗布手段と前記少なくとも第一の型部のための前記支持手段との間に挿入可能である、界面活性剤を含む上方に開口した貯蔵器を取り付ける手段において、前記貯蔵器に配置された少なくとも１つのパッド部材であって、前記界面活性剤溶液を吸収するための有孔部材を含むパッド部材が前記貯蔵器から界面活性剤を吸収するようになっている貯蔵器取り付け手段と、
ｄ）前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器を前記少なくとも１つのパッド部材に接触させ、そこから前記界面活性剤を受けるために、前記塗布手段を縦方向で下方向に動かし、その後前記塗布手段を縦方向で上方に動かすための駆動手段と、
ｅ）前記貯蔵器取付手段を前記装置の前記塗布手段と前記少なくとも１つの第一の型部との間の位置から動かす手段において、前記界面活性剤を塗るために前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器の界面活性剤に濡れた面部分が前記第一の型部の少なくとも１面に接触するように、前記塗布手段の前記駆動手段が前記塗布手段を下方に動かせるようになっている手段と
を具備する界面活性剤塗布装置。
【請求項２】
カバー部材が前記貯蔵器に固定して取り付けられ、前記カバー部材に形成された少なくとも１つの孔が前記少なくとも１つのパッド部材と並び、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器が前記少なくとも１つのパッド部材と接触できる請求項１に記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項３】
前記少なくとも１つのパッド部材は、前記少なくとも１つの孔の周囲付近の前記カバー部材の下面と密封して接触する請求項２に記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項４】
シール手段が前記貯蔵器と前記カバー部材の下面付近を延びて、装置の操作の間に界面活性剤が前記貯蔵器から漏れるのを防ぐ請求項２または３に記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項５】
前記シール手段が前記カバー部材の下面に形成された溝に位置する請求項４に記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項６】
前記シール手段がＯリングである請求項４または５に記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項７】
前記カバー部材は少なくとも１つの透明表面部のあるフラットプレートを有し、前記貯蔵器の内容を見ることができる請求項２〜６のいずれかに記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項８】
前記透明表面部が堅い透明なプラスチック物質から形成される請求項７に記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項９】
前記複数の第一の型部は、所定の間隔で前記支持手段に取り付けられ、前記各第一の型部は対応する前記塗布器と縦に並び、前記複数のパッド部材は前記貯蔵器に離れて配置し、前記各パッド部材は対応する前記塗布器と並び、前記複数の孔は前記カバー部材に形成され、前記各孔は対応する前記パッド部材と並ぶ請求項２〜８のいずれかに記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項１０】
前記塗布手段がスタンプ手段であり、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器がスタンプである請求項１〜９のいずれかに記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項１１】
前記界面活性剤を前記第一の型部の少なくとも１つの面に塗布した後、前記駆動手段は前記スタンプ手段を最初の位置へ上方に上げ、操作手段が前記少なくとも１つの第一の型部の前記支持手段を動かし、続いて前記少なくとも１つの第一の型部を取り付けた他の型支持手段を前記装置の前記位置に運ぶ請求項１０に記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項１２】
前記少なくとも１つのパッド部材を取り付けた前記手段は、交互に前記少なくとも１つのパッド部材を前記スタンプ手段の下に配置し、前記少なくともパッド部材を前記装置の前記位置から引き出して、前記少なくとも１つのスタンプを下方に前進させ前記少なくとも１つの第一の型部の前記少なくとも１つの面に接触させる操作手段である請求項１０または１１に記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項１３】
前記スタンプ手段の前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器に向いている前記少なくとも１つのパッド部材の上面は、約０．５から２．０ミクロンの範囲の開口のメッシュサイズの膜フィルターでカバーされている請求項１から１２のいずれかに記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項１４】
前記膜フィルターは、前記少なくとも１つのスタンプが接触すると前記界面活性剤の所定量を接触する前記少なくとも１つのスタンプの面部分に付着するために、前記膜フィルターを通って上方に放出される界面活性剤量を制御するナイロンフィルターである請求項１３に記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項１５】
前記少なくとも１つのパッド部材に接触しそこから界面活性剤を受ける前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器の少なくとも面部分は、約９０％のウレタンと１０％のシリコーンからなる化合物又はゴムから形成される請求項１〜１４のいずれかに記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項１６】
複数の前記第一の型部は前記支持手段に取り付けられ、前記各第一の型部は親水性重合体コンタクトレンズを成形するフロントカーブと包囲するフランジ部からなり、前記各型手段は対応する各界面活性剤塗布器と並び、前記フロントカーブと界面活性剤塗布器の接触により前記界面活性剤の薄膜を前記界面活性剤塗布器から前記フロントカーブの周りの前記フランジ部上の面に移し、それにより続く脱型操作で第二の型部を外すことが容易となり、前記第二の型部は前記レンズ用ベースカーブと前記フロントカーブの前記フランジ部の面にある過剰成形物質のリングからなる請求項１〜１５のいずれかに記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項１７】
前記第一の型部の支持手段は少なくとも１つの型パレットである請求項１６に記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項１８】
前記各フロントカーブへの塗布のために確実に均一に接触させ前記各フロントカーブに前記界面活性剤の均一な層を塗布するように、スプリング手段が前記各塗布手段の界面活性剤塗布器に弾力的に取り付けられ、前記フロントカーブが接触すると前記各界面活性剤塗布手段が浮動的に互いに動く請求項１６または１７に記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項１９】
前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器は、前記塗布手段の端面に、前記少なくとも１つのパッド部材と前記少なくとも１つの第一の型部の面に向くように取り付けられた環状部材を有する請求項１〜１８のいずれかに記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項２０】
前記端面には、前記界面活性剤塗布器を圧迫して受けるための環状溝がある請求項１９に記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項２１】
前記界面活性剤がポリエチレン・オキシド・ソルビタン・モノ−オレイン酸誘導体である請求項１〜２０のいずれかに記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項２２】
前記界面活性剤は、以下の一般式で示される、
【化２】
0003850490.tif 000005
（ｗ，ｘ，ｙ，ｚの和は２０であり、Ｒは（Ｃ17Ｈ33）ＣＯＯである）
１モルのソルビトールとソルビトール無水物に対して約２０モルのエチレンオキシドが共重合しているソルビトールとその無水物のオレイン酸誘導体からなる請求項１〜２１のいずれかに記載の界面活性剤塗布装置。
【請求項２３】
重合体物品を成形するための第一の型部と第二の型部からなる型において、前記第一の型部の前記第二の型部からの分離と、前記第一の型部の少なくとも１面にある過剰な成形物質の除去を容易にするために、少なくとも１つの前記第一の型部の少なくとも１面に界面活性剤を塗布する方法において、前記方法は、
ａ）前記少なくとも１つの第一の型部を取り付けた支持手段を所定の位置に動かす工程、
ｂ）少なくとも１つの界面活性剤塗布器を有する塗布手段を、前記支持手段の上に間隔をもって配置し、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器を前記少なくとも１つの第一の型部に対して縦方向に並んで配置する工程、
ｃ）前記界面活性剤を供給する貯蔵器に配置された少なくとも１つのパッド部材であって、前記界面活性剤溶液を吸収するための有孔部材を含むパッド部材と接触して、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器に界面活性剤層を塗る工程、
ｄ）前記少なくとも１つのパッド部材を含む前記貯蔵器を、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器から外れた位置まで引く工程、及び
ｅ）前記界面活性剤を塗るために、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器の界面活性剤に濡れた面部分が前記少なくとも１つの第一の型部の少なくとも１面に接触するように、前記塗布手段を下方に動かす工程、
からなる界面活性剤塗布方法。
【請求項２４】
塗布手段がスタンプ手段であり、少なくとも１つの界面活性剤塗布器がスタンプである請求項２３に記載の界面活性剤塗布方法。
【請求項２５】
前記界面活性剤を前記少なくとも１つの第一の型部に塗布した後、前記スタンプ手段は最初の位置へ上方に上げられ、前記支持手段を移し、続く少なくとも１つの支持手段を前記位置に入れる請求項２４に記載の界面活性剤塗布方法。
【請求項２６】
交互に前記少なくとも１つのパッド部材を前記スタンプ手段の下に配置し、前記パッド部材を前記位置から引き出し、前記少なくとも１つのスタンプを下方に前進させ前記少なくとも１つの第一の型部の前記少なくとも１つの面に接触させる操作手段である請求項２３〜２５のいずれかに記載の界面活性剤塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、親水性コンタクトレンズ等の重合体物品を成形した後成形に用いた複数の部分からなる型の型構成物を互いに離すのを助ける界面活性剤の使用装置及び方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本発明の方法は、脱型時の型構成物の分離、さらにその表面に接着する過剰の成形用重合体物質の除去を容易にするために、１つの型構成物の面の一部へフィルム又はコーティングの形で界面活性剤を塗布する。過剰の成形用重合体物質は、例えば、コンタクトレンズ用の型穴の外側にリング状に形成され、型穴から重合体物質がはみでで形成される。
【０００３】
さらに、本発明は、親水性コンタクトレンズ等の親水性重合体物品の成形用型構成物の表面に、効果的に界面活性剤を含むフィルム又はコーティングを塗布する新規で特徴的な装置を提供する。コンタクトレンズを成形する間、過剰の成形物質は、型穴から出て、型穴から外側にある型構成物間の表面にリング状に付く。この過剰の成形物質は、型構成物を界面活性剤のフィルム又はコーティングの存在下で熱分離すると容易にきれいに除ける。このことはまた、物品の成形工程が終了したとき、型構成物を分離する間、成形した物品をほとんど傷付けること無く型穴から取り外すのを容易にする。
【０００４】
非常に多くの工程による親水性コンタクトレンズ等の親水性重合体物品の製造において、現在この技術では方法を大規模に配列している。その多くの工程には、スピン鋳造，静的鋳造成形，旋盤，鋳造と旋盤の組合せがあり、とくに頻繁に２つの部分からなる型（２パーツ型）を使用する。親水性コンタクトレンズの成形のために分離可能な２つの部分の型を使用する場合、成形工程が終了したとき、型部を分離するときコンタクトレンズを傷付けずに、コンタクトレンズをその表面が組み合っている又は接着している型部（少なくとも半型の１つ）から外すのが、非常に大事である。コンタクトレンズを傷付けるとコンタクトレンズは使用不能となる。親水性コンタクトレンズを型（特に物理的に分離する２パーツ型）の面から外すための種々の概念では、レーザー又は赤外加熱型部分離装置を使用し、外側を加熱し及び／又は加熱した気体，空気又は蒸気を当てる。しかしながら、型部を分離するとき、型部の物質は接着しやすいので容易な分離を妨ぎ、あまりにも頻繁に、コンタクトレンズは型から外す間に傷つけられる。この傷はコンタクトレンズに生じた裂け目，切り目又は他の表面欠陥であり、成形過程で永久にコンタクトレンズに接着する過剰な重合体の残骸又は粒から生じるいわゆる「物質片（piece of material ）」（ＰＯＭ）であり、コンタクトレンズは必要な品質及び／又は検査基準から外れる。
【０００５】
一般に、親水性コンタクトレンズのこのような型部は、カーブした（凹／凸）中央即ちフロントカーブ型部からなり、ベースカーブ型部と合ってコンタクトレンズ用２パーツ型を形成する。ここで考える種類の親水性コンタクトレンズは通常は、親水性重合体からなる。多くの他の使用可能な物質の中で、適当なモノマーとして、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ），ヒドロキシプロピルメタアクリレート，ヒドロキシプロピルアクリレート，ヒドロキシトリメチルエチレンアクリレートがあるが、好ましくは、ＨＥＭＥベース重合体（ヒドロキシエチルメタアクリレート）である。
【０００６】
親水性重合体コンタクトレンズを成形する型構成物は、型部を受ける複数の穴のある適当なパレットでもよい。穴に入る型部は、カーブしたコンタクトレンズを成形するための雌及び／又は雄ベース面即ちカーブした壁部及び、その周りに環状リム部を有する。成形技術等において説明したこの型は、適当に選択した従来のプラスチック物質から形成できる。それにより、異なる物質で形成され又は異なる特性を有する型部のため、親水性重合体物品、即ちコンタクトレンズは型部の１つに接着する恐れがある。型部は、適当なプラスチック成形物質の中で、この技術分野で既知である、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリスチレン，塩化ポリビニル等のプラスチック物質から形成できる。
【０００７】
成形した親水性コンタクトレンズを型穴から外すためには、半型即ち型部を分離し、その後成形したコンタクトレンズを型穴から外す。コンタクトレンズの重合体物質の過剰部分は組み合った型構成物の型穴からはみだし、ＨＥＭＡベース重合体のリング形物を形成する。コンタクトレンズはリングが付いた型面に強く接着する傾向がある。リングは型穴からの剥がしを困難にし、型の破壊やレンズの損傷をもたらす。さらに、リング又はその一部は自動製造ラインで制御不能な破片となり、製造ラインと最終のレンズパッケージを汚染する。また、以上のことは完全に「良品」だったコンタクトレンズが型のフロントカーブに残ったＨＥＭＡリング又はその一部により脱型の後に不良品となることが想像できる。これは、コンタクトレンズの製造を非経済的にする。
【０００８】
この様な親水性コンタクトレンズを高速に大量に成形するために、パレット支持の型構造体を有する２パーツ型が開発された。これは例えばラッセン（Ｌａｒｓｅｎ）の米国特許第４，６４０，４８９号に示されている。親水性コンタクトレンズ等の重合体ビドロゲル物品の成形方法はラッセン（Ｌａｒｓｅｎ）の米国特許第４，６８０，３３６号及び第５，０３９，４５９号に示されている。この２つの米国特許は本出願と同じ出願人に譲渡され、その記載は参考技術としてここに示される。
【０００９】
親水性コンタクトレンズ成形工程の終了に続いてコンタクトレンズを粘着型面から取り外すことを容易にし改善することは、ドルキス（Ｄｒｕｓｋｉｓ）の米国特許第５，２６４，１６１号に記載されている。この例では、親水性重合体構造体又はコンタクトレンズを成形するため型穴に用いる水和バスに、界面活性剤溶液を入れる。水和バスに１０重量％を越えない濃度で分散した界面活性剤は、レンズを分離した粘着性型面から取り外すのを容易にして助ける。ここで、界面活性剤の機能は水又は液体の表面張力性を減ずることであり、それによりコンタクトレンズの構成物と成形過程で粘着性となる型面の間の接着レベルを減ずる。この特許公報には非常に多くの界面活性剤が示されている。特に、ポリオキシエチレンソルビタン・モノオレイン酸誘導体等の重合体界面活性剤が示されている。これはいかなる親水性重合体物品も傷のない状態でプラスチック物質からなる粘着性型面から取り外すのに特に適している。それにもかかわらず、懸濁液で界面活性剤を液体水和バスで使用しても、バスでの水和の前に、親水性重合体物品又はコンタクトレンズを型面から外すのに望ましい制御ができなかった。さらに、特に、型穴の周りに延び型面に接着して形成されている成形物質のＨＥＭＡベースリングを容易に除くこと、又は型構成物を容易に分離することができなかった。従って、型を分離し型から外すとき、コンタクトレンズの損傷割合はいまだ許容できないほど高く、満足すべき経済的製造環境の程度まで容易に制御できない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、本発明の目的は、コンタクトレンズを損傷することなく容易に組み合った型部を分離しコンタクトレンズを取り出すことができる装置及び方法を提供することである。
【００１１】
本発明の他の目的は、制御された量の界面活性剤を型面に塗布することにより、フロントカーブとベースカーブ間等の型部の分離を容易にして、フロントカーブの周りの型面に接着する過剰の成形物質のＨＥＭＡベースリングの除去を可能とし、それによりレンズ成形工程終了時に製造ラインとパッケージの汚染をほぼなくすための装置を提供することである。
【００１２】
本発明の他の目的は、ここで記載した装置を用いて、界面活性剤の薄膜を型部面に付着することにより、コンタクトレンズ成形用のフロントカーブとベースカーブ間等の型部の脱型時の分離を助け、フロントカーブの周りの型面に接着する過剰の成形物質のＨＥＭＡベースリングの除去を可能とし、成形したコンタクトレンズをほぼ損傷しないで外すのを容易にする方法を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
親水性重合体物品、特に親水性重合体コンタクトレンズを損傷してない状態で、成形用型構造体の型穴から外すのを改善するために、本発明は、親水性重合体コンタクトレンズ成形用機械（型部に成形物質を充満し型部を組み立てる）にスタンプステーションを提供する。ここで、コンタクトレンズは通常はＨＥＭＡベースプラスチック物質からなる。複数のスタンプヘッドは各々、重合体界面活性剤の薄層又はフィルムを、コンタクトレンズ成形用型部のフロントカーブの周りに延びる面部分に、塗布するための少なくとも１つのスタンプを有する。重合体界面活性剤の好ましい例にはポリエチレン・オキシド・ソルビタン・モノオレイン酸誘導体（polyethylene oxide sorbitan mono-oleate ）があり、商標「ツィーン８０」で市販されている。この界面活性剤層は、レンズの脱型の間、成形のためにフロントカーブを形成する第二の型部と組み合うベースカーブを形成する型部の分離を助け、かつコンタクトレンズ用型穴の外側に延びるＨＥＭＡベースリングを形成する過剰の成形物質をそれが接着する界面活性剤をコートした型部面から剥がして除去することを助ける。
【００１４】
本発明によれば、新規なスタンプステーションは重合体界面活性剤の薄層を、型部のフロントカーブの周りに延びる面部分、例えばフランジ面に塗布する。このスタンプステーションでは、少なくとも１つの型パレット又は２パーツ型のフロントカーブを有する一対の型パレットをスタンプヘッドの直ぐ下に配置する。フロントカーブは後でコンタクトレンズのベースカーブを成形する型部と組み合う。スタンプヘッドは複数のスタンプからなり、各スタンプは型パレット又はパレットにあるフロントカーブの周りに延びるフランジ部の面とそれぞれ係合する。ツィーン８０のような重合体界面活性剤等の界面活性剤の貯蔵器を含むパッド体は、スタンプヘッドの下に動く複数の分離したパッドを有する。スタンプヘッドのスタンプが下方に動きそれと対応するパッドに接触する間、スタンプヘッドはそこに留まる。その後、スタンプヘッドは上方に引き込まれる。スタンプヘッドのスタンプと、界面活性剤貯蔵器にありスタンプと配列する界面活性剤含浸パッドが接触すると、各スタンプはツィーン８０等の界面活性剤で濡れる。その後、スタンプヘッドは下方に型パレット又はパレットの方に動き、型パレット又はパレットにあるフロントカーブの周りに延びる面又はフランジとスタンプが接触できるようになる。それにより、厚みが制御されている界面活性剤の極薄層又はフィルムが、各フロントカーブの周りの面に塗布される。次に、型パレット又はパレットにある界面活性剤が塗布されたフロントカーブがバックをフロントカーブに組み立てる機械のステーションに前進すると同時に、スタンプ付きスタンプヘッドは上方に引き込まれ、次ぎのフロントカーブの型パレット又はパレット対が続く。
【００１５】
本発明の他の特徴によれば、スタンプを界面活性剤で湿らす分離したパッドはスタンプ集合体の幅全部をほぼ横切って延びる上方に開口した貯蔵器を含む。それにより、個々の又は分離したパッドの各々は、少なくとも一部貯蔵器の界面活性剤に含浸して、界面活性剤を吸収し、界面活性剤は各パッドを通して上方に運ばれる。カバープレートが貯蔵器の開口部分を密封して覆い、界面活性剤が貯蔵器からこぼれるのを防ぐシールカバー構造体が形成される。カバープレートには多くのパッドとパッドと接触する対応スタンプと連通する複数の孔が形成される。シールが貯蔵器の外辺部とカバープレートの下面の間に配置され、カバープレートの孔は、その上面に添って各パッドの周辺端と接触する。肉眼により貯蔵器の中に含む界面活性剤のレベル又は量を確かめることを可能とするため、カバープレートは一般に金属物質で構成されるが、カバープレートの上部分の少なくとも一部を、透明物質、好ましくはレキサン（商標）等で構成してもよい。
【００１６】
型穴にコンタクトレンズ用ＨＥＭＡ成形物質を充満し、界面活性剤の塗布の後に、続いてバックカーブ型部と合わせる。コンタクトレンズ用成形物質の過剰なＨＥＭＡベースリングがフランジ面で接着している。界面活性剤の均一の薄層又はフィルムをフロントカーブの周りに延びる種々のフランジ面に塗布することは、成形後に型部を分離する間コンタクトレンズを型穴から除くのを容易にする。フロントカーブのフランジ面に塗布又はスタンプした界面活性剤層は好ましくは各フロントカーブに対して界面活性剤が約０．０５から０．５０ｍｇである。これは必ずしも必要でない。型部の分離、即ちフロントカーブとベースカーブ間の分離は、フロントカーブとベースカーブ型部の係合する周囲端面の間の界面活性剤層の存在により容易となる。さらに、フロントカーブ型部のフランジ又は面部分には、型穴から出てきた過剰のコンタクトレンズ成形物質からなるＨＥＭＡベースリングが接着しているが、このフランジ又は面部分にある界面活性剤は、接着の度合いを低減させ、フロントカーブの周りの面からＨＥＭＡベースリングの除去を容易にする。その結果、脱型のとき、コンタクトレンズに損傷を与えずに、ＨＥＭＡリングの除去率は９５％以上となる。
【００１７】
本発明の他の特徴によれば、スタンプヘッドには、各スタンプがスプリングバイアス取付構造により、弾力的に取り付けられ、各スタンプを他のスタンプの動きと独立して浮動可能に又は移動可能にする複数のスタンプ構造体が備えられている。これにより、パッドにより界面活性剤で濡れた面を有するスタンプを接触させることにより、型パレットに載ったフロントカーブの面又はフランジに確実に均一の圧力をかけられるようになる。従って、等量の界面活性剤の均一の薄層又はフィルムが各フロントカーブに塗布できる。
【００１８】
本発明の他の特徴によれば、界面活性剤を対応するスタンプヘッドのスタンプの１つに塗布する各パッドは、所定の間隔をもって離れて貯蔵器に含まれるが、これらパッドには、実質的に有孔なパッドを形成するような物質構造体を使用できる。好ましい物質構造体の例として、ポリエチレンパッドがある。各パッドは、好ましくは（必要ではないが）、界面活性剤吸収性物質からなるほぼ円筒形部材である。スタンプを下方に動かしパッドと接触するとき、界面活性剤で塗布又は濡らしている間、界面活性剤吸収性物質は貯蔵器から界面活性剤を吸収し、対応するパッドの上方に界面活性剤を運ぶことが意図されている。例えばナイロンフイルターが各有孔ポリエチレンパッドの上面に保持され、非常に少量の界面活性剤だけをナイロンフイルターを通ってスタンプヘッドのスタンプの接触面へ通過させ、スタンプに界面活性剤の薄層又は濡れた面を形成する。ナイロンフイルターのメッシュサイズは約０．５０から２．０ミクロンであり、好ましくは１．２である。これにより、ナイロンフィルターからスタンプに通過する界面活性剤量について高度に正確な制御が可能となり、その後パッドを外したとき型パレットにあるフロントカーブの周りに延びる面又はフランジに対するスタンプによる塗布に対して高度に正確な制御が可能となる。
【００１９】
ドルキス（Ｄｒｕｓｋｉｓ）の米国特許第５，２６４，１６１号には、成形した重合体物品の型からの取外しを改善するために懸濁液でバス溶液に界面活性剤を使用することのみが記載されている。このような従来技術に対して、本発明は、新規な方法で界面活性剤をフロントカーブ型部の周りの塗布面に分散し又は付着し、界面活性剤の量の制御を改善する。それにより、フロントカーブの周りに接着している成形物質のＨＥＭＡベースリングを、レンズを損傷する危険を最少にして、除去できる。その結果、全体の方法及び装置を非常にコスト的に効率良くでき、均一で高品質のコンタクトレンズの製造を経済的にできる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
特に親水性重合体コンタクトレンズ等の成形した重合体物品に関して、型部の分離及びその型に接着する成形物質のＨＥＭＡベースリングの除去を容易にするために、型構造体のフロントカーブの周りに延びる面に重合界面活性剤を塗布するのに使用するスタンプ配列の実施例について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１から３に詳細に示すように、適当な堅い物質からなる型枠又はパレット１０には、フロントカーブフランジ１８を取り付けるのに適した窪み１６がある。フロントカーブは適当なベースカーブ１９と共に作用して複数の８個の親水性重合体コンタクトレンズ（図示せず）を成形する。フロントカーブはベースカーブと組み合って２パーツ型を形成する。上述したように、この技術分野で知られている親水性コンタクトレンズに使用する物質には、ＨＥＭＡベース（ヒドロキシエチルメタアクリレート）又はそれと同等の物質がある。
【００２２】
図２に示すように、他の実施例又は変形である型枠又はパレット１４のには、複数の成形すべきコンタクトレンズに対して成形物質の注入部位である凹状型ユニット１２がある。これは、２パーツ型の凸状型ユニットと合う。２パーツ型のフロントカーブ型の枠構造は図１と３に示す構造と少し異なる。しかし、後で述べる同じ方法で界面活性剤を塗布する。これの他の変形も容易に本発明の装置と方法に使用できる。
【００２３】
図３に示すように、各凹状型ユニット１２は、コンタクトレンズ成形用モノマー物質を保持するためにフロントカーブ１８を形成する。一体のフランジ１８ａがフロントカーブの周りに延びて、環状リップ１８ｂによりフロントカーブと結合する。環状リップ１８ｂはＨＥＭＡベースレンズ成形物質で充満している型穴の周りに延びている。
【００２４】
完全な２パーツ型とするために、フロントカーブに成形モノマーを供給した後、ベースカーブ１９を有する第二の型部を続いてフロントカーブ１８の上に組合せて載せ、型穴２０を形成する。型穴２０でコンタクトレンズを成形する。ベースカーブ１９の周囲は環状リップ１８ｂの上に載せる。ベースカーブ１９は放射状に外側に延びる環状フランジ１９ａを有し、型部１８，１９が組み立てられたときフランジ１８ａと共に環状隙間を形成する。その間に型穴２０から出てくる過剰のＨＥＭＡベース成形物質を受け、隣り合うフランジ面に接着するＨＥＭＡリングを形成する。
【００２５】
一般に、型部１８，１９は、低い、中程度、高い密度のポリエチレン，ポリプロピレン，ポリスチレン等のポリオレフィンや親水性重合体コンタクトレンズの成形という目的に合う他のプラスチック等の適当なプラスチック物質から構成される。好ましくは、型部１９は型部１８より薄く柔軟性がある。コンタクトレンズ成形用フロントカーブとベースカーブ等の型構造物の特性はこの技術分野では知られている。ラッセン（Ｌａｒｓｅｎ）の米国特許第４，６４０，４８９号参照。しかし、本発明に関連するもの以外は、ここでは詳細に述べない。
【００２６】
図４から８はスタンプステーションの実施例をより詳細に示し、特に図４と５はスタンプステーション３０を示し、このスタンプステーション３０は、前述した界面活性剤の薄膜又は薄層を、図１の型パレット１０又は図２の型パレット１４に連続して端から端にある一対の各くぼみ１２，１６にあるフロントカーブのフランジ１８ａ面に塗布する。当然、他の種類の型パレットも本発明に使用でき、この実施例の型パレットは、例にすぎない。
【００２７】
リップが界面活性剤に触れると成形されるレンズに欠陥が生じる恐れがあるので、界面活性剤を型穴の周りのリップ１８ｂに塗布しないように注意しなければならない。界面活性剤の薄膜又は薄層のフロントカーブ１８の面１８ａへの塗布は、レンズ成形工程終了に続く脱型時に、脱型ステーションで、ベースカーブ１９を外し、主に環状型部フランジ１８ａ，１９ａ間のフランジ１８面に接着するＨＥＭＡベースリングを除くのを助けることを、意図している。その結果、型穴２０から外されるコンタクトレンズの損傷が減じる。
【００２８】
図４と５に示すように、スタンプステーション３０には、支持部材即ちベース３４を有する枠構造体３２がある。ベース３４には、複数の間隔のあいた下方に延びる直立のガイドカラム３６がある。これらのステーショナリーガイドカラム３６には、縦方向にスライド可能なスライド部材３８がある。スライド部材３８は、スタンプヘッドユニット４０がガイドカラムに添って縦方向に移動できるように、スタンプヘッドユニット４０用部品を支持する。スタンプヘッドユニット４０は、カラム３６の上端付近に、適当なガイドブラシ４２とスライド部材３８を介して取り付けられ、後述するようにスタンプが縦方向に往復運動できるようになる。水力学的駆動機や気力学的駆動機等の適当な駆動部又は駆動ユニット（ここでは詳細に説明しない）により、縦方向に動く。所望により、駆動部又は駆動ユニットは適当な制御及びセンサーユニット（図示せず）で操作できる。
【００２９】
スタンプヘッドユニット４０には、複数のスタンプ５０が取り付けられる。スタンプ５０の各々は、スタンプヘッドユニット４０に取り付けられた保持プレート５２と結合し共に作動して縦往復運動する。こごで、スタンプ５０の数は、型パレット１０又は型枠１４に形成された型くぼみ１２，１６にあるフロントカーブ１８の数と関連する。各スタンプ５０は、約９０％のウレタンと１０％のシリコーンの組成物又はゴムからなり、少なくともその一部は型パレット１０又は１４のフロントカーブと接触する。
【００３０】
スタンプヘッドユニット４０の下の位置から出入するように水平方向にスライド可能に、スタンプパッド体６０が装置の主枠に取り付けられる。スタンプパッド体６０はその両端で適当な固定部材の介在により枠構造体６２に固定される。従って、気圧シリンダー６４とその一端に接続するピストン装置６６の駆動により、スタンプパッド体６０を含む枠構造体６２全体が選択的にスタンプヘッドユニット４０の下の位置から出たり入ったりできる。
【００３１】
この実施例では、図５に明瞭に示しているように、スタンプステーション３０の装置の幅は、端と端が接触している２つの型パレット又は型枠１０，１４を収容できる大きさであり、同時に１６個の型カーブ部材を収容できる。また、図４と５に示すように、平面図において、スタンプパッド体６０は同じ長さと幅である。
【００３２】
本実施例は、平成７年特許願第１６８１２７号（対応米国出願は米国特許出願第０８／２５８，２６３号であり、本発明はその出願の一部継続出願である）の装置の変形であり、界面活性剤で含浸される連続するスタンプパッドではなく、スタンプパッド体６０が示される。スタンプパッド体６０は貯蔵器７０を有し、貯蔵器７０は上方に開口しているかいば桶様構造体の形であり、最大６週間供給できる界面活性剤を含むことができ、そこには複数のスタンプパッド７２が固定して取り付けられている。各スタンプパッド７２は断面が円であり又は円筒形である。図６から８は、スタンプパッド体６０の詳細な構造を示している。貯蔵器７０は基本的にステンレス鋼等の金属物質から形成され、長方形であり、適当な固定具７４で駆動枠構造体６２に取り付けられる。駆動枠構造体６２は気圧シリンダー６４に接続され、その長方形くぼみ７６には、直立するピン７８に取り付けられ又は支持される複数のほぼ円筒形スタンプパッド７２が含まれる。
【００３３】
貯蔵器７０は１つのほぼ長方形の平らなプレート部材８０により覆われる。プレート部材８０もステンレス鋼等の適当な金属で形成され、貯蔵器の上方外辺部とプレート部材８０の下面の間に延びるＯ−リング等の外周シール部材８２を有する。貯蔵器の上方外辺部には、Ｏ−リング又はシール部材８２を受けるための適当な溝８４が形成されてもよい。プレート部材８０の上にネジ等の適当な固定具８８により貯蔵器７０が固定される。図８に示すように、孔９０がプレート部材８０に形成され、各スタンプパッド７２と並び、その数はスタンプパッド７２の数と同じであり、スタンプパッド７２の上方の周面と接触する大きさである。このような構造により、貯蔵器７０に含まれる界面活性剤のために、完全なシール体が形成される。
【００３４】
スタンプパッド７２により吸収される界面活性剤が、貯蔵器７０に適当に供給されているか肉眼で検査ができるように、金属プレート部材８０の表面部分９４を少なくとも１又は２切り出し、レキサン（商標）等の透明なプラスチック物質の適当なプレート９６を切り出し部分に固定して配置してもよい。
各スタンプパッド７２の上面はフィルター１００（好ましくはナイロン製）でカバーされる。フィルター１００のメッシュサイズは約０．５から２．０ミクロンで、計量装置として機能する。後で述べるように、パッドがスタンプヘッドユニット４０のスタンプ５０の底端に押し当てられて接触して、界面活性剤が各パッド７２を通ってその上まで運ばれるとき、フィルター１００は比較的少量の界面活性剤のみを通過させる。
【００３５】
図４に示すように、水平方向に移動可能なため、シフト可能なスタンプパッドと貯蔵器構造体７０，７２は、直立カラム３６とスライド部材３８の間を動いて、スタンプ５０の下の位置まで行き、又は必要のないときはそこから外へ動く。前述のスタンプパッドと貯蔵器構造体６０，７０及びその駆動構造体６４，６６は型パレットトラック（詳細に図示せず）の上方に配置される。図５に示すように、型パレットトラックに添って、型パレット１０，１４の対が連続してスタンプヘッドユニット４０の下の位置へ前進する。この前進により、各スタンプ５０が、界面活性剤の薄いフィルム又はコーティングを、パレットの上にあるフロントカーブ１８の面１８ａ，１８ｂに塗布できるようになり、その後さらにレンズ製造システムに従ってコンタクトレンズの成形のために輸送する。
【００３６】
次に、装置の動作について説明する。
スタンプヘッドユニット３０の下には型パレット１０又は枠１４があり、その上にフロントカーブ１８がある。このフロントカーブ１８のフランジ面１８ａに界面活性剤の薄いフィルム層を付着するのを容易にするため、スタンプヘッドユニット３０はスライド部材３８の十分に上がった位置に維持される。これは、ガイドカラム３６内を縦方向に動けるように、スライド部材３８に作動する適当なリフトシリンダー装置（図示せず）によりなされる。縦方向の動きの程度は適当な制御及びセンサー（図示せず）により制御できる。貯蔵器７０にある各スタンプパッド７２は、間隔をあけて型パレット１０又は１４とスタンプヘッドユニット４０のスタンプ５０の下面の間に入る。これらの構成物は縦方向に互いに間隔をあけて並ぶ。シリンダーピストン装置６４を操作して枠構造体６２をシフトすることにより、スタンプパッド７２が入り、貯蔵器７０はスタンプ５０の下に位置する。その後、スタンプヘッドユニット４０が駆動して、スタンプ５０が下方向に動き対応するスタンプパッド７２の膜フィルター１００の上面に接触する。それにより、所定量の界面活性剤は上方向にナイロンフィルター１００を介して放出され、下方を向いてる各スタンプ５０の下面に付着し界面活性剤の薄層又はコーティングをそこに形成する。
【００３７】
各パッド７２を含浸する貯蔵器７０に含まれる界面活性剤は、接触しているスタンプ５０の面に界面活性剤層を形成できるように、界面活性剤が殆ど１００％の濃縮濃度で分散している溶液でよい。好ましくは、界面活性剤はツィーン（Ｔｗｅｅｎ）８０（登録商標）、即ちポリソルベート８０である。基本的にポリエチレン・オキシド・ソルビタン・モノ−オレイン酸誘導体又はそれの等価物である。界面活性剤は、以下の一般式で示される、
【化１】
0003850490.tif 000002
（ｗ，ｘ，ｙ，ｚの和は２０であり、Ｒは（Ｃ17Ｈ33）ＣＯＯである）
１モルのソルビトールとソルビトール無水物に対して約２０モルのエチレンオキシドが共重合しているソルビトールとその無水物のオレイン酸誘導体からなる。
【００３８】
界面活性剤の均一な層又は非常に薄いフィルムが、型パレット１０又は１４にある各フロントカーブ１８の面１８ａに確実に付着するために、各スタンプ５０が適当なバイアススプリング１０４により弾力的に取り付けられる。バイアススプリング１０４の好ましい例として、スタンプ５０をその底で支持するスタンプロッド１０６の一部を包囲するコイルスプリングがある。それにより、製造公差にもかかわらず型パレット上のフロントカーブ１８の全ての接触面１８ａ，１８ｂに対して界面活性剤で濡れたスタンプ５０により均一な圧力が確実にかかる。界面活性剤が各スタンプパッド７２内を通過し、ナイロンフィルター１００を介して放出され、各スタンプ５０の下面に付着すると、スタンプヘッドユニット４０とスタンプ５０はピストンシリンダー装置６４により上方に移動しスタンプパッド体６０はその貯蔵器７０と共に水平方向に動きガイドカラム３６間の位置からスタンプステーション３０の外へ出る。それにより、スタンプ５０とそれと並ぶ型パレット１０又は１４上のフロントカーブ１８の間の空間が自由となる。その後、スタンプ５０とスタンプヘッドユニット４０が、スライド３８により再び縦方向のガイドカラム３６に添って下方に動き、スタンプ５０の界面活性剤で濡れた下端面がフロントカーブ１８の面１８ａ，１８ｂと接触する。それにより、均一の厚みを有する界面活性剤の薄層又はフィルムが、各スタンプ５０に作用する各スプリング１１０による弾力的なバイアス力により、各フロントカーブ面１８ａ，１８ｂに塗られる。
【００３９】
その後、界面活性剤で既に処理したフロントカーブを有する型パレット１０又は枠１４がスタンプステーションから前進して出て、この分野で知られているようにベースカーブ１９と組み合う。その間、スタンプヘッドユニット４０のスタンプは、再び、上方向に縦方向に動き、続いてフロントカーブ１８を取り付けた型パレット１０又は枠１４は装置のスタンプステーションに前進する。この工程を、続いて導入される型パレット１０又は枠１４上のフロントカーブ１８に対して連続して同じ方法で繰り返す。
【００４０】
前述した構造体により界面活性剤の薄く均一な層又はフィルムをフロントカーブ１８のフランジ面１８ａに付着できる。それにより、親水性重合体コンタクトレンズの成形において成形過程が終了したとき、ベースカーブ１９のフロントカーブ１８からの分離と過剰のＨＥＭＡベースリング物質の除去が容易となり、成形したコンタクトレンズを損傷することなく分離した型部から外せる。
【００４１】
前述した装置の実施例では、図５に示すように、各ゴムスタンプ５０は、ネジ１１２により対応する軸又はロッド部１０６及び駆動構造体に固定された凹んだ部材として示した。しかしながら、図９に示すように、他の実施例によれば、ネジで固定されるのではなく、各ゴムスタンプ１２０は環状リングを有してもよい。幅が広がる楔様環状フランジ部１２２は、支持ロッド１２６の端に形成された同様の形の溝構造体１２４に押し付けられる。それにより、ゴムスタンプは圧迫して係合するので、ネジは不要である。ネジは、連続して繰り返して装置を操作する間に、緩み、落ちることが考えられる。弾性ゴムスタンプ１２０をフランジ１２２により溝１２４に押し付けて係合することにより係合が確実となると共に、緩む恐れのある固定部品を使用しないですみ構造が簡単になる。
【００４２】
本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明の精神を離れること無く、形態と詳細において種々の変更が容易になされることが理解できるであろう。従って、本発明はここに開示し説明した形態と詳細だけに限定されず、添付の特許請求の範囲に記載された発明全体より狭いものに限定されない。
【００４３】
本発明の具体的な実施態様は以下の通りである。
（１）第一の型部と第二の型部からなる型の１つの型部の少なくとも１面に界面活性剤を塗布する装置において、重合体物品を成形するために前記第一の型部は前記第二の型部と係合可能であり、前記界面活性剤は前記第一及び第二の型部の分離を助け、前記第一の型部の少なくとも１面に接着する過剰な重合体成形物質の除去を可能とする。この装置は、
ａ）前記装置の所定の位置に移動可能な、前記第一の型部を取り付ける支持手段、
ｂ）前記支持手段の上に間隔をもって配置され、少なくとも１つの界面活性剤塗布器を有する塗布手段、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器は前記少なくとも１つの第一の型部と縦方向に配列できる、
ｃ）貯蔵器に配置された少なくとも１つのパッド部材が前記貯蔵器から界面活性剤を吸収するように、前記塗布手段と前記支持手段の間に挿入可能に、界面活性剤を含む上方に開口した前記貯蔵器を取り付ける手段、
ｄ）前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器を前記少なくとも１つのパッド部材に接触させ、そこから前記界面活性剤を受けるために、前記塗布手段を縦方向で下方向に動かす駆動手段、前記駆動手段はその後前記塗布手段を縦方向で上方に動かす、
ｅ）前記貯蔵器取付手段を前記装置の前記塗布手段と前記少なくとも１つの第一の型部の間の位置から動かす手段、前記界面活性剤を塗るために前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器の界面活性剤に濡れた面部分が前記第一の型部の少なくとも１面に接触するように、前記塗布手段の前記駆動手段は前記塗布手段を下方に動かす、
とを具備する界面活性剤塗布装置。
（２）カバー部材が前記貯蔵器に固定して取り付けられ、前記カバー部材に形成された少なくとも１つの孔が前記少なくとも１つのパッド部材と並び、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器が前記少なくとも１つのパッド部材と接触できる上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布装置。
（３）前記少なくとも１つのパッド部材は、前記少なくとも１つの孔の周囲付近の前記カバー部材の下面と密封して接触する上記実施態様（２）記載の界面活性剤塗布装置。
（４）シール手段が前記貯蔵器と前記カバー部材の下面付近を延びて、装置の操作の間に界面活性剤が前記貯蔵器から漏れるのを防ぐ上記実施態様（３）記載の界面活性剤塗布装置。
（５）前記シール手段が前記カバー部材の下面に形成された溝に位置する上記実施態様（３）記載の界面活性剤塗布装置。
（６）前記シール手段がＯリングである上記実施態様（４）記載の界面活性剤塗布装置。
（７）前記カバー部材は少なくとも１つの透明表面部のあるフラットプレートを有し、前記貯蔵器の内容を見ることができる上記実施態様（２）記載の界面活性剤塗布装置。
（８）前記透明表面部が堅い透明なプラスチック物質から形成される上記実施態様（７）記載の界面活性剤塗布装置。
（９）前記複数の第一の型部は、所定の間隔で前記支持手段に取り付けられ、前記各第一の型部は対応する前記塗布器と縦に並び、前記複数のパッド部材は前記貯蔵器に離れて配置し、前記各パッド部材は対応する前記塗布器と並び、前記複数の孔は前記カバー部材に形成され、前記各孔は対応する前記パッド部材と並ぶ上記実施態様（２）記載の界面活性剤塗布装置。
（１０）前記塗布手段がスタンプ手段であり、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器がスタンプである上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布装置。
（１１）前記界面活性剤を前記第一の型部の少なくとも１つの面に塗布した後、前記駆動手段は前記スタンプ手段を最初の位置へ上方に上げ、操作手段が前記少なくとも１つの第一の型部の前記支持手段を動かし、続いて前記少なくとも１つの第一の型部を取り付けた他の型支持手段を前記装置の前記位置に運ぶ上記実施態様（１０）記載の界面活性剤塗布装置。
【００４４】
（１２）前記少なくとも１つのパッド部材を取り付けた前記手段は、交互に前記少なくとも１つのパッド部材を前記スタンプ手段の下に配置し、前記少なくともパッド部材を前記装置の前記位置から引き出して、前記少なくとも１つのスタンプを下方に前進させ前記少なくとも１つの第一の型部の前記少なくとも１つの面に接触させる操作手段である上記実施態様（１１）記載の界面活性剤塗布装置。
（１３）前記少なくとも１つのパッド部材は前記界面活性剤を含む前記貯蔵器にある溶液を吸収できる有孔部材である上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布装置。
（１４）前記スタンプ手段の前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器に向いている前記少なくとも１つのパッド部材の上面は、約０．５から２．０ミクロンの範囲の開口のメッシュサイズの膜フィルターでカバーされている上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布装置。
（１５）前記膜フィルターは、前記少なくとも１つのスタンプが接触すると前記界面活性剤の所定量を接触する前記少なくとも１つのスタンプの面部分に付着するために、前記膜フィルターを通って上方に放出される界面活性剤量を制御するナイロンフィルターである上記実施態様（１４）記載の界面活性剤塗布装置。
（１６）前記少なくとも１つのパッド部材に接触しそこから界面活性剤を受ける前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器の少なくとも面部分は、約９０％のウレタンと１０％のシリコーンからなる化合物又はゴムから形成される上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布装置。
（１７）複数の前記第一の型部は前記支持手段に取り付けられ、前記各第一の型部は親水性重合体コンタクトレンズを成形するフロントカーブと包囲するフランジ部からなり、前記各型手段は対応する各界面活性剤塗布器と並び、前記フロントカーブと界面活性剤塗布器の接触により前記界面活性剤の薄膜を前記界面活性剤塗布器から前記フロントカーブの周りの前記フランジ部上の面に移し、それにより続く脱型操作で第二の型部を外すことが容易となり、前記第二の型部は前記レンズ用ベースカーブと前記フロントカーブの前記フランジ部の面にある過剰成形物質のリングからなる上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布装置。
（１８）前記第一の型部の支持手段は少なくとも１つの型パレットである上記実施態様（１７）記載の界面活性剤塗布装置。
（１９）前記各フロントカーブへの塗布のために確実に均一に接触させ前記各フロントカーブに前記界面活性剤の均一な層を塗布するように、スプリング手段が前記各塗布手段の界面活性剤塗布器に弾力的に取り付けられ、前記フロントカーブが接触すると前記各界面活性剤塗布手段が浮動的に互いに動く上記実施態様（１７）記載の界面活性剤塗布装置。
（２０）前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器は、前記塗布手段の端面に、前記少なくとも１つのパッド部材と前記少なくとも１つの第一の型部の面に向くように取り付けられた環状部材を有する上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布装置。
（２１）前記端面には、前記界面活性剤塗布器を圧迫して受けるための環状溝がある上記実施態様（２０）記載の界面活性剤塗布装置。
【００４５】
（２２）前記界面活性剤がポリエチレン・オキシド・ソルビタン・モノ−オレイン酸誘導体である上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布装置。
（２３）前記界面活性剤は、以下の一般式で示される、
【化２】
0003850490.tif 000003
（ｗ，ｘ，ｙ，ｚの和は２０であり、Ｒは（Ｃ17Ｈ33）ＣＯＯである）
１モルのソルビトールとソルビトール無水物に対して約２０モルのエチレンオキシドが共重合しているソルビトールとその無水物のオレイン酸誘導体からなる上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布装置。
（２４）重合体物品を成形するための第一の型部と第二の型部からなる型において、前記第一の型部の前記第二の型部からの分離と、前記第一の型部の少なくとも１面にある過剰な成形物質の除去を容易にするために、少なくとも１つの前記第一の型部の少なくとも１面に界面活性剤を塗布する方法において、前記方法は、
ａ）前記少なくとも１つの第一の型部を取り付けた支持手段を所定の位置に動かす工程、
ｂ）少なくとも１つの界面活性剤塗布器を有する塗布手段を、前記支持手段の上に間隔をもって配置し、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器を前記少なくとも１つの第一の型部に対して縦方向に並んで配置する工程、
ｃ）前記界面活性剤を供給する貯蔵器に配置する少なくとも１つのパッド部材と接触して、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器に界面活性剤層を塗る工程、
ｄ）前記少なくとも１つのパッド部材を含む前記貯蔵器を、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器から外れた位置まで引く工程、及び
ｅ）前記界面活性剤を塗るために、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器の界面活性剤に濡れた面部分が前記少なくとも１つの第一の型部の少なくとも１面に接触するように、前記塗布手段を下方に動かす工程、
からなる界面活性剤塗布方法。
（２５）塗布手段がスタンプ手段であり、少なくとも１つの界面活性剤塗布器がスタンプである上記実施態様（２４）記載の界面活性剤塗布方法。
（２６）前記界面活性剤を前記少なくとも１つの第一の型部に塗布した後、前記スタンプ手段は最初の位置へ上方に上げられ、前記支持手段を移し、続く少なくとも１つの支持手段を前記位置に入れる上記実施態様（２５）記載の界面活性剤塗布方法。
（２７）交互に前記少なくとも１つのパッド部材を前記スタンプ手段の下に配置し、前記パッド部材を前記位置から引き出し、前記少なくとも１つのスタンプを下方に前進させ前記少なくとも１つの第一の型部の前記少なくとも１つの面に接触させる操作手段である上記実施態様（２４）記載の界面活性剤塗布方法。
（２８）前記少なくとも１つのパッド部材は前記界面活性剤溶液を吸収できる有孔部材である上記実施態様（２７）記載の界面活性剤塗布方法。
（２９）前記有孔部材の上面は、約０．５から２．０ミクロンの範囲の開口のメッシュサイズの膜フィルターでカバーされている上記実施態様（２８）記載の界面活性剤塗布方法。
（３０）前記フィルターは、前記界面活性剤の所定量を前記少なくとも１つのスタンプに付着するために、接触すると前記少なくとも１つのスタンプにより圧力がかかり前記フィルターの外へ通過する界面活性剤量を制御するナイロンフィルターである上記実施態様（２９）記載の界面活性剤塗布方法。
（３１）前記少なくとも１つのパッド部材に接触しそこから界面活性剤を受ける前記少なくとも１つのスタンプの少なくとも面部分は、約９０％のウレタンと１０％のシリコーンからなる化合物又はゴムから形成される上記実施態様（２５）記載の界面活性剤塗布方法。
（３２）複数の前記第一の型部は少なくとも１つのパレットを形成する前記支持手段に取り付けられ、前記各第一の型部は親水性重合体コンタクトレンズを成形するフロントカーブと包囲するフランジ部からなり、前記各第一の型部は対応する前記１つのスタンプと並び、前記フロントカーブの前記フランジ部の面とスタンプの接触により前記界面活性剤の薄膜を前記スタンプから前記面に移し、それにより続いて第二の型部を外すことが容易となり、前記第二の型部は前記レンズ成形用ベースカーブと前記フランジ面にある成形物質のリングからなる上記実施態様（２５）記載の界面活性剤塗布方法。
【００４６】
（３３）前記各面への塗布のために確実に均一に接触させ前記各面に前記界面活性剤の均一な層を塗布するように、前記各スタンプが前記スタンプ手段に弾力的に取り付けられ、前記フロントカーブの周りのフランジ面と接触すると前記各スタンプが浮動的に互いに動く上記実施態様（３１）記載の界面活性剤塗布方法。
（３４）前記界面活性剤がポリエチレン・オキシド・ソルビタン・モノ−オレイン酸誘導体である上記実施態様（２４）記載の界面活性剤塗布方法。
（３５）前記界面活性剤は、以下の一般式で示される、
【化３】
0003850490.tif 000004
（ｗ，ｘ，ｙ，ｚの和は２０であり、Ｒは（Ｃ17Ｈ33）ＣＯＯである）
１モルのソルビトールとソルビトール無水物に対して約２０モルのエチレンオキシドが共重合しているソルビトールとその無水物のオレイン酸誘導体からなる上記実施態様（２４）記載の界面活性剤塗布方法。
（３６）約０．０５から０．５０ｍｇの界面活性剤が前記型部の前記各面に塗布される上記実施態様（２４）記載の界面活性剤塗布方法。
（３７）前記少なくとも１つのパッド部材に対して少なくとも１つの孔を有するカバー部材が密封して前記貯蔵器に取り付けられる上記実施態様（１５）記載の界面活性剤塗布方法。
（３８）前記カバー部材には、前記貯蔵器の内容が見えるように透明な表面部がある上記実施態様（３７）記載の界面活性剤塗布方法。
【００４７】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、界面活性剤を１つの型部の面に塗布することによりコンタクトレンズを損傷することなく容易に組み合う型部を分離しコンタクトレンズを取り出せる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】２パーツ型の一般的な型パレットの平面図である。
【図２】コンタクトレンズの成形のためのフロントカーブの枠組立体の斜視図である。
【図３】親水性重合体コンタクトレンズの成形のために組み立てられたフロントカーブとバックカーブの配置の概要断面図である。
【図４】界面活性剤をスタンプヘッドのスタンプに塗布して、その後コンタクトレンズ型ペレットにある型部のフロントカーブの表面部分に界面活性剤又はそのフィルムを塗布するためのスタンプステーションの概略平面図である。
【図５】図４の線５−５に添った、スタンプステーションと、スタンプヘッドの下で選択的にスタンプパッド体と型ペレットとを動かす機構の縦断面図である。
【図６】スタンプパッド体のパッドを含む界面活性剤貯蔵器の平面図である。
【図７】図６の線７−７に添った断面図である。
【図８】図６の線８−８に添った貯蔵器の詳細な一部拡大断面図である。
【図９】界面活性剤をレンズ型に塗布するためのスタンプの他の実施例を示す概略図である。
【符号の説明】
１０  パレット（支持手段）
１４  型枠（支持手段）
１８  フロントカーブ（第一の型部）
１８ａ  フランジ（少なくとも１面）
１９  ベースカーブ（第二の型部）
３８  スライド部材（塗布手段の駆動手段）
４０  スタンプヘッドユニット（塗布手段）
５０  スタンプ（界面活性剤塗布器）
６４  気圧シリンダー（パッド部材を動かす手段）
６６  ピストン装置（パッド部材を動かす手段）
７０  貯蔵器
７２  スタンプパッド（パッド部材）
【図１】
0003850490.tif 000006
【図２】
0003850490.tif 000007
【図３】
0003850490.tif 000008
【図４】
0003850490.tif 000009
【図５】
0003850490.tif 000010
【図６】
0003850490.tif 000011
【図７】
0003850490.tif 000012
【図８】
0003850490.tif 000013
【図９】
0003850490.tif 000014