(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面板の一方の両側から側面板、上面板及び内接板より成る筒体形成片を夫々延設して高さの異なる２つの筒体を連設し、一方の該筒体の上面板と該上面板より突出する他方の該筒体の内接板を収納体の支持面とした支持体に、各筒体の両端の開口部の少なくとも一部と各筒体の上面板の両端側の一部を覆うと共に各筒体の上面板の両端側に夫々設けた差込溝に挿通させる差込片を備えた外側板、幅板、内側板より成るコの字状の枠体を係合させることにより、各筒体を連結固定させると共に、一方の該筒体の上面板より突出する内側板を該収納体の支持面としたことを特徴とする段ボール製緩衝体。
【請求項２】
支持体は、内接板からさらに底面板に重ね合わせる重合片を延設したもので、該重合片の一部をほぼ直角に折曲させることにより、側面板、上面板及び内接板に端面が接当する補強板としたものである請求項１記載の段ボール製緩衝体。
【請求項３】
枠体は、支持体と別体のものであって、各筒体の両端の開口部に夫々挿通させる差込片を外側板から延設させたものである請求項１記載の段ボール製緩衝体。
【請求項４】
枠体は、支持体の底面板の他方の両側から外側板、幅板、内側板を順次延設させて形成するものである請求項１記載の段ボール製緩衝体。
【請求項５】
差込片は、基部に設けられた折罫で折曲して傾斜した状態に差込溝に挿通されたものである請求項１記載の段ボール製緩衝体。
【請求項６】
底面板の一方の両側から側面板、上面板及び内接板より成る筒体形成片を夫々延設して高さの異なる２つの筒体を連設し、一方の該筒体の上面板と該上面板より突出する他方の該筒体の内接板を収納体の支持面とした構造の２つの支持体と、該２つの支持体を一方の該筒体を対向させた状態に連結固定するもので、各支持体を載置させる載置板の両側から各筒体の両端の開口部と各筒体の上面板の両端側の一部を覆うと共に各筒体の上面板の両端側に夫々設けた差込溝に挿通させる差込片を備えた外側板、幅板、内側板を順次延出したトレーとによって構成したものであって、該トレーの一方の該筒体の上面板より突出する内側板を該収納体の支持面としたことを特徴とする段ボール製緩衝体。
【請求項７】
各支持体の間の内側板は、各支持体の一方の筒体のほぼ上面板の位置に設けられた折罫で折曲され、且つ先端を載置板に接当させて傾斜させたものである請求項６記載の段ボール製緩衝体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気機器やガス機器などを梱包するときに用いられる緩衝体の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に電気機器やガス機器などを梱包する場合においては、機器が段ボール箱の内部で動かないように、且つ落下や振動による衝撃、外部からの衝撃などから保護することを目的として緩衝材と共に段ボール箱に収納して、輸送時や保管時等における機器の保護が図られてる。
【０００３】
従来の緩衝材としては、発泡スチロールなどの発泡プラスチックを成型したものが広く利用されている。発泡プラスチックは、機器を保護するための緩衝機能に優れた材料であり、しかも容易に各種機器の形状にあわせて成型することができ、梱包材への収納効率を高くできる利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、発泡プラスチック製の緩衝材は、その材質自体極めて優れた特性を有するものの、緩衝材として使用した後の処理の点で種々の問題点を含んでいる。例えば、回収ルートが未整備のため、家庭ゴミとして廃棄され大きな社会問題となっている。これに伴い回収時に取り扱いに手間がかかり、回収費が高くなる。また、焼却廃棄する場合には高エネルギーであることから、焼却炉の整備が必要となる点である。この他、発泡プラスチック製の緩衝材自体、極めて嵩高いものであることから輸送効率が低く、輸送費が高くなると共に保管スペースに広い場所を必要とする欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明者は上記問題に鑑み鋭意研究の結果、本発明を成し得たものであって、その特徴とするところは、底面板の一方の両側から側面板、上面板及び内接板より成る筒体形成片を夫々延設して高さの異なる２つの筒体を連設し、一方の該筒体の上面板と該上面板より突出する他方の該筒体の内接板を収納体の支持面とした支持体に、各筒体の両端の開口部の少なくとも一部と各筒体の上面板の両端側の一部を覆うと共に各筒体の上面板の両端側に夫々設けた差込溝に挿通させる差込片を備えた外側板、幅板、内側板より成るコの字状の枠体を係合させることにより、各筒体を連結固定させると共に、一方の該筒体の上面板より突出する内側板を該収納体の支持面としたこと。
【０００６】
或いは、底面板の一方の両側から側面板、上面板及び内接板より成る筒体形成片を夫々延設して高さの異なる２つの筒体を連設し、一方の該筒体の上面板と該上面板より突出する他方の該筒体の内接板を収納体の支持面とした構造の２つの支持体と、該２つの支持体を一方の該筒体を対向させた状態に連結固定するもので、各支持体を載置させる載置板の両側から各筒体の両端の開口部と各筒体の上面板の両端側の一部を覆うと共に各筒体の上面板の両端側に夫々設けた差込溝に挿通させる差込片を備えた外側板、幅板、内側板を順次延出したトレーとによって構成したものであって、該トレーの一方の該筒体の上面板より突出する内側板を該収納体の支持面としたことにある。
【０００７】
ここで、本明細書中でいう「支持体」とは、底面板の一方の両側から側面板、上面板及び内接板より成る筒体形成片を夫々延設して高さの異なる２つの筒体を連設した構造のもので、各筒体の高さを異ならせることにより、低い方の筒体の上面板と、該上面板より突出する高い方の筒体の内接板を収納体の支持面としたものをいう。また、各筒体の上面板の両端側には、後述する枠体やトレーの差込片を挿通させて連結固定するための差込溝を夫々設けている。筒体形成片には、内接板からさらに底面板に重ね合わせる重合片を延設させてもよい。重合片を設けた場合には、その一部をほぼ直角に折曲させることにより、側面板、上面板及び内接板に端面が接当する補強板としてもよい。
【０００８】
「枠体」とは、支持体の各筒体を連結固定させるもので、各筒体の上面板の両端側に夫々設けた差込溝に挿通させる差込片を備えた外側板、幅板、内側板より構成したものである。該内側板はその先端部に該差込片が設けられると共に、支持体の低い方の筒体の上面板より突出する部分が収納体の支持面となる。枠体は支持体と別体でもよく、或いは一体的に形成してもよい。
【０００９】
枠体を支持体と別体とする場合は、外側板から差込片を延設し、これを支持体の各筒体の両端の開口部に夫々挿通して係合させるようにする。また、支持体と一体的に形成する場合は、支持体の底面板の他方の両側から夫々外側板、幅板及び内側板を順次延設させればよい。差込片としては、筒体の差込溝から抜けにくくするために、例えば、差込片の基部に切込を入れたり、挿通した部分で折曲させるようにする。折曲させる場合には、差込片の基部に折罫を設けて折曲しやすくしたり、先端を底面板や重合板に接当させて傾斜した状態を保持させるようにするのが好ましい。
【００１０】
「トレー」とは、低い方の筒体が対向するように２つの支持体を連結固定すると共に、低い方の該筒体の上面板より突出する内側板を収納体の支持面としたものをいう。このトレーは、２つの支持体を載置させる載置板の両側から外側板、幅板、内側板を順次延出した構造のもので、各筒体の両端の開口部と各筒体の上面板の両端側の一部を覆うと共に、各筒体に設けられた差込溝に挿通させる差込片を備えたものである。このトレーにおいては、各支持体の間に位置する内側板に低い方の筒体の上面板とほぼ同じ高さに折罫を設け、先端が載置板に接当する状態で傾斜させることにより、低い方の筒体の側面板との接当長さを長くさせるようにしてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明に係る段ボール製緩衝体１の実施の形態の一例を示し、電気機器やガス機器などを梱包するときの緩衝材として用いるもので、高さの異なる２つの筒体２を連設した構造の支持体３の両側に、コの字状の枠体４を係合させたものである。この緩衝体１は、支持体３の低い方の筒体２の上面板７と、この上面板７より突出する高い方の筒体２の内接板８及び枠体４の内側板１２を収納体の支持面としたものである。
【００１３】
図１に示した緩衝体１の支持体３と、これの両側に係合させる枠体４のブランクシートを図２に示す。支持体３は、底面板５の一方の両側から延設した側面板６、上面板７及び内接板８より成る筒体形成片９によって２つの筒体２を連設させる。また、枠体４は外側板１０、幅板１１及び内側板１２より構成してコの字状に折曲させるもので、各筒体２の上面板７の両端側に設けた差込溝１３に挿通させる差込片１４を内側板１２に設けている。そして、各筒体２の両端の開口部に挿通させる差込片１４を外側板１０から延設している。本例に示した緩衝体１は、支持体３と枠体４を別体にしたものであるが、支持体３を形成する底面板５の他方の両側から外側板１０、幅板１１及び内側板１２を順次延設して、枠体４を一体的に形成させてもよい。
【００１４】
図３（ａ）は、本発明に係る段ボール製緩衝体１の実施の形態の他の例を示すもので、支持体３の各内接板８から底面板５に重ね合わせる重合片１５を延設したものである。本例では高い方の筒体２の重合片１５を、図のようにその一部をほぼ直角に折曲させることによって、側面板６、上面板７及び内接板８の各内面に接当させる補強板１６としている。また、低い方の筒体２の上面板７に設けた差込溝１３に挿通させる枠体４の差込片１４を、図のように基部に設けた折罫１７で折曲させて、該差込溝１３から抜けにくくなるようにしている。本例では、この差込片１４を折罫１７で折曲した状態で先端が重合片１５に接当する長さに形成し、傾斜した状態を保持させるようにしている。
【００１５】
この緩衝体１の各部材のブランクシートを同図（ｂ）に示す。尚、これらのブランクシートには、段ボール材の幅方向（段ボールの段と平行な方向）の強度が特に高く収納体に対する緩衝効果が低下するという段ボール材の性質を軽減するため、支持面と直交する面に開口部や折罫を設けた状態を示している。また、収納体若しくはその付属機器等が支持面やこれに隣接する面と干渉しないようにするための開口部も設けている。
【００１６】
この緩衝体１の使用状態を図４に示す。これはガス給湯器Ｇを梱包する場合において、該ガス給湯器Ｇの４つのコーナー部に夫々緩衝体１を装着させた状態を示すものである。これらの緩衝体１における各筒体２及び枠体４によって、ガス給湯器Ｇの６面が保護されることになり、この状態でＡ形やＣ形等の段ボール箱に収納して梱包される。本発明に係る緩衝体１は、このように収納体の上下に装着して使用する形態に限定するものではなく、例えば収納体の両サイドに装着させたり、或いは２つの緩衝体１を底台座としてのみ利用し、別構造の緩衝部材と組み合わせてもよい。
【００１７】
図５は、本発明に係る段ボール製緩衝体１の実施の形態のさらに他の例を示すもので、２つの支持体３の低い方の筒体２を対向させた状態にトレー１８で連結固定したものである。トレー１８は、前述した枠体４に代えるもので、２つの支持体３を載置させる載置板１９の両側から外側板１０、幅板１１、内側板１２を順次延設し、該内側板１２に各支持体３の各筒体２に設けられた差込溝１３に挿通させる差込片１４を設けたものである。
【００１８】
本例に示すトレー１８は、各支持体３の高い方の筒体２の差込溝１３に挿通させる差込片１４を、その基部に折罫１７を設けて折曲させるようにしている。また、各支持体３の間の内側板１２は、低い方の筒体２の上面板７位置に折罫１７を設けて折曲させると共に、先端を載置板１９に接当させて傾斜した状態に保持させるようにしている。これは、筒体２の側面板６に接当する内側板１２を傾斜させて接当長さを長くすることにより、筒体２の側面板６側への倒れ込み防止をより確実にするためである。
【００１９】
このように、トレー１８で２つの支持体３を一体化させることにより、緩衝体としての強度をより高くすることができる。また、トレー１８で連結した構造であるため、該トレー１８を梱包材としてそのまま使用することが可能となる。つまり、この緩衝体１を収納体に装着したり、収納体を載置して単にカバー部材を被せてテープ掛けするだけで梱包することが可能となる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る段ボール製緩衝体は、底面板の一方の両側から側面板、上面板及び内接板より成る筒体形成片を夫々延設して高さの異なる２つの筒体を連設し、一方の該筒体の上面板と該上面板より突出する他方の該筒体の内接板を収納体の支持面とした支持体に、各筒体の両端の開口部の少なくとも一部と各筒体の上面板の両端側の一部を覆うと共に各筒体の上面板の両端側に夫々設けた差込溝に挿通させる差込片を備えた外側板、幅板、内側板より成るコの字状の枠体を係合させることにより、各筒体を連結固定させると共に、一方の該筒体の上面板より突出する内側板を該収納体の支持面としたこと。
【００２１】
或いは、底面板の一方の両側から側面板、上面板及び内接板より成る筒体形成片を夫々延設して高さの異なる２つの筒体を連設し、一方の該筒体の上面板と該上面板より突出する他方の該筒体の内接板を収納体の支持面とした構造の２つの支持体と、該２つの支持体を一方の該筒体を対向させた状態に連結固定するもので、各支持体を載置させる載置板の両側から各筒体の両端の開口部と各筒体の上面板の両端側の一部を覆うと共に各筒体の上面板の両端側に夫々設けた差込溝に挿通させる差込片を備えた外側板、幅板、内側板を順次延出したトレーとによって構成したものであって、該トレーの一方の該筒体の上面板より突出する内側板を該収納体の支持面としたことにより、収納体に接当する４つの支持面を、筒体や枠体による内部に空間を有する部材で形成しているため、収納体を保護するための緩衝効果が極めて高くなり、重量のある収納体にも充分対応することが可能となる。また、本発明に係る緩衝体はその全てを段ボールで構成していることから、ブランクシートの状態で輸送や保管することができ、これらに伴うコストを大幅に低減させることができる。さらに、使用後の処理においても何等問題が生じるものではなく、環境面でも極めて優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る緩衝体の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示した緩衝体の各部材のブランクシートの平面図である。
【図３】（ａ）は本発明に係る緩衝体の実施の形態の他の例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の各部材のブランクシートの平面図である。
【図４】図３に示した緩衝体の使用状態の一例を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る緩衝体の実施の形態のさらに他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  段ボール製緩衝体
２  筒体
３  支持体
４  枠体
５  底面板
６  側面板
７  上面板
８  内接板
９  筒体形成片
１０  外側板
１１  幅板
１２  内側板
１３  差込溝
１４  差込片
１５  重合片
１６  補強片
１７  折罫
１８  トレー
１９  載置板
Ｇ  ガス給湯器
【図１】
0003855113.tif 000002
【図２】
0003855113.tif 000003
【図３】
0003855113.tif 000004
【図４】
0003855113.tif 000005
【図５】
0003855113.tif 000006