(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
単糸繊度が３デニール〜１５デニール、強度６．０〜１５．０g ／デニール、破断伸度１０〜３５％である合成繊維で編成しネットの繊維は繊維重量の７〜７０重量％の量のアクリル系又はシリコン系樹脂で被覆集束されており、砂等の繊維中への侵入を防いで摩耗を防止したネットであってネットの破断強度２０Kg以上、伸度３０％〜６０％であり、ネットが伸びたときに加工被膜がネットの伸度に追従して伸び、被膜にクラックが入らず表面被覆状態を維持する土木用ネット。
【請求項２】
ネットがラッセル編、無結節および蛙又より選んだ編地であり目合が１０〜１５０mmである、請求項１に記載された土木用ネット。
【請求項３】
繊維を集束する合成樹脂が破断伸度３０％以上を有する樹脂よりなる、請求項１または２に記載された土木用ネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は長期間屋外で使用される、建築、土木用ネット、スポーツネットに関するものである。さらに詳細には合成繊維素材より構成された防雪ネット、落石ネット、法面防護用ネット、護岸用吸い出し防止ネット等として用いるネットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より屋外で長期間使用される建築、土木用ネット類は種々の合成繊維糸条を用いて所望する形状に製編、加工されるているが、これらの分野で要求される性能としては強度、伸度、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、耐加水分解性等が挙げられる。その中でも屋外で用いられるため、砂、土、酸性雨、コンクリートのアルカリ性、摩耗等による劣化が生じ耐久性を得ることは困難である。特にネットの編組織まで砂、土等が侵入し、糸条の集束性が乱れ、フィブリル化を起すとともにネットに負荷が係った場合土、砂、汚れ物質等の異物が、ネット組織の中で刃物のように作用しネット強力が低下する問題がある。
この問題を解決するために、耐摩耗性に優れた繊維糸条を選択したり、使用する糸条の繊度を大きくしたり、撚りを入れたり、又編組織を緻密にした資材が提案されている。
しかし、これらの手段は短期間の使用には効果があるが耐久性に乏しく、経年使用する際に引張強度、破断強度および摩耗強度等が低下し物性を確保するのが困難である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような実状に鑑みてなされたもので、フレキシブルでしかも強度、耐摩耗性、耐候性、加水分解性を具備し、編組織に異物の混入を防止し軽量で作業性に優れたネットを得ることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
「１． 単糸繊度が３デニール〜１５デニール、強度６．０〜１５．０g ／デニール、破断伸度１０〜３５％である合成繊維で編成しネットの繊維は繊維重量の７〜７０重量％の量のアクリル系又はシリコン系樹脂で被覆集束されており、砂等の繊維中への侵入を防いで摩耗を防止したネットであってネットの破断強度２０Kg以上、伸度３０％〜６０％であり、ネットが伸びたときに加工被膜がネットの伸度に追従して伸び、被膜にクラックが入らず表面被覆状態を維持する土木用ネット。
２．  ネットがラッセル編、無結節および蛙又より選んだ編地であり目合が１０〜１５０mmである、１項に記載された土木用ネット。
３．  繊維を集束する合成樹脂が破断伸度３０％以上を有する樹脂よりなる、１項または２項に記載された土木用ネット。」
に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明のネットはネットを構成する繊維糸条として単糸繊度３デニール〜１５デニール、強度６．０〜１５．０ｇ／デニール、破断伸度１０〜３５％の合成繊維糸条を用いることが必要である。単糸繊度３デニール未満であると所望するネットの強力、耐摩耗性は得られない。すなわち、地面、建築物等との接触により摩耗され易いこと、繊度が細いためネット中に土、砂等が侵入した際切断されやすく、強力低下が大となるからである。また１５デニール以上になると繊維が剛直となり、編立が困難になるとともに、原糸製造段階で均一な糸質の糸条を製造することが困難となる。ネットを構成する繊維糸条の強度は６．０〜１５．０ｇ／デニールであることが好ましく、強度６．０ｇ／デニール以上とすることにより、高強力、軽量化を可能とし、１５ｇ／デニール以上となると伸度の確保が困難となり、高タフネスは得られない。また繊維糸条の破断伸度１０％以下であるとタフネスが不足し、衝撃吸収性が不足する。また破断仲度が３５％以上になると、編地の目合が伸び、充填物や衝突物等の抜け出し、落下等の問題が発生する。さらに使用する繊維糸条のトータル繊維度は特に限定するものではないが５００デニール〜１０，０００デニール程度が好適である。
【０００６】
本発明で用いる合成繊維とは、ポリアクリロニトリル繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル系繊維、ポリビニルアルコール系繊維よりなるマルチフィラメント繊維糸条であり、オレフィン系繊維としては、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、高密度ポリエチレン繊維、ポリアミド糸としてはナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、アラミド繊維、ポリエステル系としてはポリエチレンテレフタレート、ポリブテレンテレフタレート等のホモポリエステルまたは共重合されているものが用いられる。ポリビニルアルコール繊維としては単独重合体およびオレフィン等との共重合体を言う、これら繊維糸条は耐熱性、機械的強度、耐光性等に優れたものがよい。さらに着色剤が添加された原着糸、耐候向上剤等を添加してなる糸条芯鞘構造糸、異形断面糸、中空糸等も用いることが可能である。本発明ネットは該糸条からなる群から選ばれた少なくとも１種の繊維糸条より構成される。
【０００７】
上記の糸条を使用し通常の方法でラッセル編機を用いて鎖糸と挿入糸の組み合わせでメッシュ状に編成して経編地のネットを、また編網機を用いて編網し本目網、蛙又編、無結節網等の編地のネットを得るわけである。すなわち本発明のネットはラッセル編、無結節編、蛙又よりなる編地であり、ネット目の形状は菱目、亀甲目、角目のいずれでもよく、等辺でなくてもよい。ネットの目合は建築、土木現場の使用目的により異なるが、一辺１０〜１５０ｍｍとするのが好ましい。目合が１０ｍｍ未満になると、ネットを仕立てるためのロープを通すのが困難となり、またコストが高くなる。また目合が１５０ｍｍを超えると、ネットでの所望の物体の補足が困難となり、使用する糸の繊度も大きなものとする必要があり、編地の作成が困難となる問題が生ずる。
【０００８】
次に上記ネットを用いて、樹脂加工を行い、ネットの繊維が合成樹脂で被覆集束された合成樹脂被膜被覆ネットを得るが、これら樹脂加工に用いる樹脂としてはネットの用途面より耐候性、被膜の強靭性、耐薬品性、耐水性、繊維との密着性、集束性が要求されことはもちろんであるが、これら加工に用いられる樹脂の伸度、柔軟性が非常に重要でありネットのタフネス、衝撃吸収を失うことなく、被覆加工するためには合成樹脂の破断伸度が３０％以上であることが必要である。
ネットが伸びたときも加工被膜がネットの伸度に追従し、クラック等が入らず、表面被覆状態を維持し、土、砂、ほこり、煤煙、その他を繊維糸条に侵入させない作用を有することが重要である。本発明のネットの使用目的より、ネットの伸度は３０％以上必要であり、用いる被膜形成合成樹脂の伸度が３０％以下であると被膜にクラックが入り、所望の耐摩耗性、耐久性は得られない。
【０００９】
このような合成樹脂としては、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、シリコン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ゴムラテックス系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル樹脂、フッ素系樹脂、および誘導体によりなる樹脂、混合物より選ばれてなる組成物を言う。水系、溶剤系樹脂のいずれを用いてもよい。また要求される性能より紫外線吸収剤、着色剤、増粘剤、難燃剤、増量剤、抗菌剤、空質剤、撥水剤を添加してもよい。
【００１０】
樹脂の付着量は固形分濃度で繊維重量に対して７〜７０％必要である。７％以下であると繊維の表面を均一に被覆できず、編地組織の中に砂、土等が侵入し、強力低下を起し、耐摩耗性、耐久性に対し効果が認められない。また７０％以上付着しても効果は向上せず、ネットが硬くなるばかりでなく重量が重くなり、ネット本来のフレキシブル性、衝撃吸収性が損なわれる。付着量は好適には１５％〜３０％程度である。付与方法は通常一般に加工されている方法が採用され、ネットに均一に付与するため合成樹脂浴に浸漬後マングル等で絞り付与する方法、スプレー法、コーティング法、その他ネットの表面に均一に不溶する方法が採用される。
所望の付着量になるようネットに付与する。樹脂の加工条件は、樹脂固有の加工温度条件を採用することができる。一般に常温乾燥や６０〜１８０℃の温度条件で処理することが好ましい。
【００１１】
これら合成樹脂で被覆集束されたネットの破断強度は２０Ｋｇ以上であることが必要である。ネットの強力２０Ｋｇ未満であると落下物の捕集等の所望の性能を得難くなり２０Ｋｇ以上にすることにより、安全率を高く設計できる。また伸度は３０％〜６０％を必要とする。伸度が３０％以下であると柔軟性、衝撃吸収性が不足し、６０％以上であると、ネットの目合が伸び、対象物体の抜け出し等が起る。以上合成樹脂で被覆され、ネット強力２０Ｋｇ以上、破断伸度３０〜６０％とすることにより、安全率を高く設計でき、現場における落下、地面との接触、引きずり、耐久性等においても、破断および、内容物が抜け出すこと等のないネットが得られる。
【００１２】
本発明のネットは、傾斜面等に張設して防雪、落下防止、法面の保護、洗堀防止等に使用することができる。
【００１３】
【実施例】
以下実施例を挙げて発明を詳細に説明する。実施例におけるネットの評価は次の方法にて行った。
（１）  繊維の引張強度、伸度
ＪＩＳ  Ｌ−１０１７に準じて行う
（２）  ネットの強力、伸度
図１のように作成した図２に示す試料を定速伸長型引張試験機のフックに取り付けて矢印方向に引張り、引張試験を行う。
引張り伸度：２００ｍｍ／ｍｉｎ
図１は引張試験用サンプルをネット地よりサンプリングする方法であり、図２はサンプルを引張り試験機に取り付け矢印の方向に強力を測定するものである。
（３）  ネットの耐候性
ＪＩＳ  Ｌ−０８４２に準じて、カーボンフェードメーターによる光照射６３℃×光照射２０００ｈｒｓを行い、照射前後の強力を測定し強力保持率を求めた。
（４）  ネットの土砂摩耗性
河川から採取した３０〜３００μの砂５０ｇをポリエチレン製の袋中（容量５００ミリリットル）に入れ、ネットサンプル３０ｇを投入した後、シールし５０回／分で３０分間ホモミキサにて撹拌し、乾燥後ネットの強力を求めた。
【００１４】
実施例１
ナイロン６チップをエクストルダー型紡糸機を用いて溶融紡糸し延伸して、強度が９．３ｇ／デニール、伸度が２５％の１４３０デニール／２１０フィラメントおよび２８６０デニール／４２０フィラメントのナイロン繊維を得た。（単糸繊度６．８デニール）得られた２８６０デニール／４２０フィラメントのナイロン繊維を鎖編糸とし、１４３０デニール／２１０フィラメントのナイロン繊維を挿入糸として用い、９Ｇのラッセル編機を使用して図３の組織で編成した。図３の１は鎖糸、２は挿入糸である。この経編地を１８０℃で１分間熱処理して１辺が２５ｍｍのラッセル編のネットを作成し、このネットを下記処方で樹脂加工し本発明のネットを得た。
【００１５】
実施例２
実施例１において伸度が２５％にかえて１５％になるよう延伸すること以外は実施例１と同様にして本発明のネットを得た。
【００１６】
実施例３
ポリエチレンテレフタレートチップをエクストルーダ型紡糸機を用いて溶融紡糸後延伸して、強度が８．０ｇ／デニール、伸度１２％の１４３０デニール／４００フィラメントのポリエステル繊維を得た。以下実施例１と同様にして本発明のネットを得た。
【００１７】
比較例１
実施例１において、強度９．３ｇ／デニール、伸度２５％と強度５．０ｇ、伸度３５％になるよう延伸する以外は実施例１と同様にして比較例１を得た。
【００１８】
比較例２
実施例１において１４３０デニール／２１０フィラメントを１４３０デニール／７１０フィラメント、２８６０デニール／４２０フィラメントを２８６０デニール／１４２０フィラメントになるよう紡糸後延伸すこと以外は実施例１と同様にして比較例２を得た。
【００１９】
比較例３
実施例１において１４３０デニール／２１０フィラメントを１４３０デニール／７１０フィラメントに２８６０デニール／４２０フィラメントを２８６０デニール／１４２フィラメントになるよう紡糸後延伸し強度５．８ｇ／デニール、伸度２５％の得ること以外は実施例１と同様にして比較例３を得た。
【００２０】
比較例４
実施例３において強度８．０ｇ／デニール、伸度１２％を強度９．３ｇ／デニール、伸度８％とすること以外は実施例３と同様にして比較例４を得た。
得られた実施例１〜３および比較例１〜４の繊維の物性、ネットの物性を併せて表１に示す。
【００２１】
実施例１の樹脂加工処方
加工薬剤    グラスコートＳＷ−１３５  固形分  ３５重量％          （成分：アクリルシリコン系樹脂：水系  三洋化成工業株式会社製）  上記加工剤を固形分濃度１５重量％付着するよう樹脂をディップシマングルにて絞り、１００℃で熱処理をして樹脂被覆加工ネットを得た。
【００２２】
実施例４〜６、比較例５、６
実施例１と同様にして得たネットを実施例１と同一樹脂を用いて樹脂付着量が７重量％、３０重量％、６０重量％（空質なし）となるよう加工しそれぞれ実施例４、５、６とした。また比較例のために同様にして樹脂付着量５重量％を比較例５、樹脂付着量７５重量％を比較例６とした。得られた実施例４〜６および比較例５、６を併せて表２に示す。
【００２３】
比較例７
実施例１と同様にして得たネットを用い、下記加工剤にて加工し、比較例７とした。
加工処方  スミテックスレジン  Ｍ−３，固形分  ７０重量％    ５０部
成分：（メラミン系樹脂  水系  住友化学工業株式会社製）
架橋剤  ＡＣＸ  住友化学工業株式会社                ５部
水                                                ４５部
固形分濃度１５重量％付着するよう浸漬後マングルにて絞り、１００℃×２分間で乾燥した後、１５０℃×１分間熱処理したネットを作製し比較例７とした。比較例７の物性結果を併せて表３に示す。
【００２４】
【表１】
0003781222.tif 000002
【００２５】
【表２】
0003781222.tif 000003
【００２６】
表１より明らかなごとく本発明の要件を満す実施例１〜３のネットは、強力、伸度が大きく、軽量、衝撃吸収性、耐候性、いずれも優れており、建築、土木用として適したものであった。また表２より樹脂の付着量は７〜７０重量％、好ましくは１５重量％〜３０重量％程度が好適と考える。さらに表３より、剛直な伸度のない樹脂はネットの伸びに追従できず、ひび割れを発生し、自在に変形しないものであり、耐久性、衝撃吸収性に懸念あるネットであった。
これに対し本発明の繊維強度と繊維伸度の要件からはずれた比較例１と４は衝撃吸収性が小さく、砂摩耗後の強度に欠点がある。
また単糸繊度の範囲の要件からはずれた比較例２は衝撃吸収性が小さく、砂摩耗後の強度に欠点がある。
【００２７】
【表３】
0003781222.tif 000004
【００２８】
【発明の効果】
本発明のネットは砂等の繊維中への侵入による摩耗を防止し、耐候性、耐久性を向上する優れた作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のネットの強度を測定する作成方法を示す図である。
【図２】本発明のネットの強度を測定する試料片である。
【図３】本発明のネットの組織の一例を示す図である。
【符号の説明】
１  鎖糸
２  挿入糸
【図１】
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【図２】
0003781222.tif 000006
【図３】
0003781222.tif 000007