(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯内筒と芯外筒とで構成する芯収容筒の間隙に芯を上下動自在に取付け、この芯収容筒の上部に燃焼筒を載架し、
該芯収容筒の外方に隣接して空気室を設け、
この空気室には、空気室と外気とを連通する空気流通孔と、空気室と芯収容筒の間隙内とを連通する通気口を設け、
該空気室内には、芯上下装置と、この芯上下装置によって前記芯の外方で回動する芯筒とを設け、
前記芯は回動する芯筒によって上下動すると共に、
この上下する芯の上端は、燃焼位置と通常消火位置では前記通気口よりも高く位置し、更に芯下げした急速消火位置では前記通気口よりも低く位置しており、
前記芯の上下動と連動して空気流通孔を開閉する開閉弁を設け、
開口している前記空気流通孔は前記開閉弁によって通常消火位置で閉止する石油燃焼器において、
前記燃焼筒は燃焼量を変更できる機能を備え、前記芯の最小燃焼位置をこの燃焼筒の燃焼調節幅の途中の芯高さ位置とし、
前記芯がこの芯の最小燃焼位置に降下した時に、前記開閉弁は空気流通孔の一部を閉止し、
前記芯がこの芯の最小燃焼位置よりも低い位置に降下した時に、前記開閉弁は空気流通孔の閉止部分を増加させながら閉止することを特徴とする石油燃焼器の燃焼安定構造。
【請求項２】
前記空気流通孔は小孔で構成し、この小孔は前記芯の上下動と連動して可動する開閉弁が、芯の最小燃焼位置で小孔の一部を閉止できる位置に設けたことを特徴とする請求項１記載の石油燃焼器の燃焼安定構造。
【請求項３】
前記空気流通孔を構成する小孔は隣接する複数個の小孔で構成し、
前記開閉弁は芯筒に取付けて空気室の外壁の内側に密接しながら芯筒と一緒に回動する遮閉板で構成し、
前記芯の最小燃焼位置から消火位置に回動する遮閉板は閉止する小孔の数を増加することを特徴とする請求項２記載の石油燃焼器の燃焼安定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は石油燃焼器の燃焼を安定して行なう為の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
石油燃焼器の消火装置として芯収容筒の間隙に芯を上下動自在に取付け、芯収容筒の外方に隣接して空気流通孔によって外気と連通する空気室を設け、石油燃焼器の使用中に空気室内に石油ガスを拡散させて空気流通孔から空気室に流入する空気と石油ガスとの混合ガスを作り、芯を芯収容筒の間隙と空気室とを連通する通気口よりも下方に降下させると、芯の先端の炎によって空気室内の混合ガスに引火して爆発的に燃焼し、発生した燃焼ガスによって芯の先端の炎を吹き消して急速消火する構造が知られている。
【０００３】
上記の急速消火構造は地震等の非常時に自動消火装置を作動させる緊急消火装置として有効であるが、急速に消火させた為に多量の未燃ガスが放出されて悪臭を発生するものであった。この為、自動消火装置を作動させる必要のない通常消火時には芯の降下位置を通気口よりも高い位置に設定して未燃ガスを燃焼させながら温度を下げていき、消火時間を長くする方法によって悪臭のない消火をねらったものがある。
【０００４】
しかし、通常消火時にも空気流通孔が開口していると空気流通孔から空気室内に流入する空気が芯の上方に供給され、この空気量が多い時には燃焼が促進されて消火時間が異常に長くなったり、消火不能となる恐れがあった。
【０００５】
この為の対策として、芯の上下動と連動して空気流通孔を開閉する開閉弁を設け、通常消火時に開閉弁が空気流通孔を閉止する構造としている。この構成によって通常消火時は空気室に空気が流入しないので、芯の上方に空気が供給されることなく、芯の先端の炎が徐々に小さくなって自然消火するものとなり、消火時間が異常に長くなったり、消火不能となる恐れがない。
【０００６】
一方、緊急消火時に芯の降下とほぼ同時に急速消火する為には、燃焼中は空気流通孔を開口して可燃雰囲気の混合ガスを作っておく必要がある。即ち、燃焼中は芯から気化して空気室内に拡散する石油ガスと空気流通孔から流入する空気とによって混合ガスが作られ、緊急消火時に空気室内の混合ガスが空気流通孔からの少量の空気の流入ですぐに芯の先端の炎で引火する混合比となり、芯の降下とほぼ同時に急速消火するものとなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、最近の石油燃焼器は燃焼中の芯高さを調節することで好みの燃焼量に変えることができるが、燃焼中に空気流通孔を開口する構成では空気室内に流入する空気量がほとんど変わらないので、小燃焼位置に変更した時には芯の上方に供給される空気が多くなって燃焼が促進され、燃焼量を低下しにくい欠点がある。
【０００８】
更に、小燃焼時に燃焼が促進される為に芯を最小燃焼位置よりも低くしても燃焼状態の変化が分かりにくく、使用者が気付かないでそのまま使用してしまうことがある。この時は高温となった芯収容筒の熱で芯の先端が劣化しやすくなり、この状態で使用を繰り返すと芯の寿命が極端に短くなって芯の交換時期が早くなる恐れがあった。
【０００９】
また、芯から気化して空気室内に流入する石油ガスが多くなるから、空気室内の石油ガス濃度が濃くなって消火時間が長くなり、急速消火できなくなる恐れがあった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記の課題を解決する為のもので、芯内筒１と芯外筒２とで構成する芯収容筒３の間隙に芯４を上下動自在に取付け、この芯収容筒３の上部に燃焼筒１６を載架し、該芯収容筒３の外方に隣接して空気室５を設け、この空気室５には、空気室５と外気とを連通する空気流通孔８と、空気室５と芯収容筒３の間隙内とを連通する通気口９を設け、該空気室５内には、芯上下装置６と、この芯上下装置６によって前記芯４の外方で回動する芯筒７とを設け、前記芯４は回動する芯筒７によって上下動すると共に、この上下する芯４の上端は、燃焼位置と通常消火位置では前記通気口９よりも高く位置し、更に芯下げした急速消火位置では前記通気口９よりも低く位置しており、前記芯４の上下動と連動して空気流通孔８を開閉する開閉弁１０を設け、開口している前記空気流通孔８は前記開閉弁１０によって通常消火位置で閉止する石油燃焼器において、前記燃焼筒１６は燃焼量を変更できる機能を備え、前記芯４の最小燃焼位置をこの燃焼筒１６の燃焼調節幅の途中の芯高さ位置とし、前記芯４がこの芯４の最小燃焼位置に降下した時に、前記開閉弁１０は空気流通孔８の一部を閉止し、前記芯４がこの芯４の最小燃焼位置よりも低い位置に降下した時に、前記開閉弁１０は空気流通孔８の閉止部分を増加させながら閉止することを特徴とする。
このため、芯４を最小燃焼位置よりも低い位置に下げた時は空気室５内に流入する空気量が大きく減少し、芯４の上方が空気不足となって炎が急激に小さくなって使用者に芯４の下げすぎを警告することができた。
【００１１】
また、前記空気流通孔８は小孔８ａで構成し、この小孔８ａは前記芯４の上下動と連動して可動する開閉弁１０が、芯４の最小燃焼位置で小孔８ａの一部を閉止できる位置に設けたことを特徴とする。
【００１２】
また、前記空気流通孔８を構成する小孔８ａは隣接する複数個の小孔８ａで構成し、前記開閉弁１０は芯筒７に取付けて空気室５の外壁の内側に密接しながら芯筒７と一緒に回動する遮閉板１０ａで構成し、前記芯４の最小燃焼位置から消火位置に回動する遮閉板１０ａは閉止する小孔８ａの数を増加する構成とすれば、空気流通孔８から空気室５内に流入する空気の規制は小孔８ａの配置を変更するだけの簡単な構造で実現できるものとなった。
【００１３】
【作用】
石油燃焼器の燃焼中は空気流通孔８から空気室５内に空気が流入し、空気室５内の空気は燃焼部のドラフトによって通気口９から芯収容筒３と芯４との隙間を通って芯の上方に供給されて燃焼を行なっている。
【００１４】
そして、最大燃焼位置と最小燃焼位置との間で芯４の高さを変更して燃焼量調節を行なうことができるが、芯上下つまみの操作量と燃焼状態が比例しない為に芯４の調節範囲が分かりにくかった。この発明では芯４を最小燃焼位置に下げた時は開閉弁１０によって空気流通孔８の一部を閉止して開口を狭くするから、空気流通孔８から空気室５内に流入する空気が規制され、芯４の上方に供給される空気量が少なくなって燃焼量を低下するものとなった。
【００１５】
また、芯４を最小燃焼位置よりも下げた時は、開閉弁１０による空気流通孔８の閉止部分が多くなって空気室５内に流入する空気量が大きく低下するから、芯４の上方が空気不足の状態となって炎が小さくなり、使用者に芯の下げすぎを警告するものである。
【００１６】
【実施例】
図に示す実施例によってこの発明を説明すると、１１は石油燃焼器の油タンク、１は油タンク１１から立設した芯内筒、２は油タンク１１の上面に取付けた芯外筒、３は芯内筒１と芯外筒２とで構成する芯収容筒、４は芯収容筒３の間隙に上下動自在に取付けた芯であり、芯４の下部は油タンク１１内の燃料に浸漬され、油タンク１１の燃料は芯４の下部で吸上げられて芯４の上方に供給される。
【００１７】
６は芯４を上下動する為の芯上下装置、１２は図示せざる芯上下つまみによって回動する芯上下軸、１３は芯上下軸１２の先端に設けたピニオンギア、７は芯４の外方に装着した芯筒、１４は芯筒７に取付けたラックギアであり、芯上下装置６は芯上下軸１２とピニオンギア１３とラックギア１４とで構成される。１５は芯４から芯筒７にのぞませた駆動ピンで、芯上下軸１２を回動するとピニオンギア１３と噛合いするラックギア１４が駆動し、ラックギア１４と一緒に回動する芯筒７は駆動ピン１５によって芯４を上下動する。
【００１８】
１６は芯収容筒３の上方に載架した燃焼筒であり、石油燃焼器を燃焼する為に芯上下装置６によって芯４を上動して芯４の上端を芯収容筒３の上方へ突出し、点火ヒータなどの点火装置によって点火すると、芯４の下方で吸上げられた燃料が芯４の上端で燃焼を開始し、発生する燃焼炎と燃焼ガスは燃焼筒１６とその上方で燃焼を終了する。
【００１９】
５は芯外筒２から連続して芯収容筒３の外方に形成した空気室であり、前記芯上下装置６は空気室５内に収納している。８は空気室５と外気とを連通する空気流通孔、９は芯収容筒３の間隙と空気室５とを連通する通気口であり、通気口９は通常消火の芯降下位置よりも低く、緊急消火の芯降下位置よりも高い位置に設定してある。
【００２０】
１０は芯４の上下動と連動して空気流通孔８を開閉する開閉弁であり、空気流通孔８は開閉弁１０によって燃焼中と緊急消火時に開口し、通常消火時に閉止される。
【００２１】
燃焼中は芯４から気化して空気室５内に拡散する石油ガスと空気流通孔８から流入する空気とによって空気室５内に混合ガスが作られ、空気室５内へ流入した空気の一部が混合ガスとなって通気口９から芯収容筒３と芯４との隙間を通って芯４の上方に供給されて燃焼を促進する。
【００２２】
そして、通常消火の為に手動で消火操作を行なう時は、芯４が通気口９よりも高い位置に降下するので、芯収容筒３の間隙内に引き込まれた芯４の先端の炎はすぐに消えずに未燃ガスを燃焼しながら徐々に炎が小さくなっていき、ゆっくりと消火する。この時、開閉弁１０によって空気流通孔８が閉止されているから、芯４の上方に空気が供給されることなく、芯４からの灯油の気化が抑えられて消火時間が異常に長くなったり、消火不能となる恐れがない。
【００２３】
一方、地震などの緊急時には自動消火装置が作動して芯４が通気口９よりも低い位置に降下する。この時、開閉弁１０によって空気流通孔８が開口するから、空気室５内の混合ガスは空気流通孔８から流入する空気によって燃焼可能な混合比に薄められ、芯４の先端の炎によって引火して空気室５内で爆発的に燃焼し、発生した燃焼ガスが通気口９から芯収容筒３の間隙へ入る時の風圧で芯４の先端の炎を吹き消して急速消火する。
【００２４】
上記のように、緊急時に芯４の降下とほぼ同時に急速消火する為には、燃焼中に空気室５内に可燃雰囲気の混合ガスを作っておく必要があるから、燃焼中は空気流通孔８を開口して空気室５内に空気を流入させることが不可欠となる。
【００２５】
しかし、燃焼中に空気流通孔８を開口する構造では、燃焼量調節の為に芯４の高さを変更しても、空気流通孔８から空気室５内に流入する空気量がほとんど変わらない為、小燃焼時の燃焼量に対して芯４の上方に供給される空気が多くなり、芯４の上方の燃焼が促進されて燃焼量が低下しにくい欠点があった。
【００２６】
この為、芯４を最小燃焼位置より低い位置まで下げても芯４の先端の炎が小さくならず、燃焼筒１６の赤熱がほとんど変化しない為に使用者は芯４の下げすぎに気付かずにそのまま使用する恐れがある。
【００２７】
更に、小燃焼時には高温の石油ガスが芯収容筒３内に残ったり、降下した芯４の先端の炎の熱が芯収容筒３に伝わりやすくなったりして芯収容筒３が高温になる為、芯４を最小燃焼位置よりも低い位置で使用すると、芯４の先端が高温となった芯収容筒３の熱にさらされて劣化しやすくなり、この状態で使用を続けると芯４の寿命が極端に短くなり、芯４の交換時期が早くなって長期間使用することができなくなる恐れがあった。
【００２８】
また、芯４から気化して空気室５内に流入する石油ガスが多くなるから、空気室５内の石油ガス濃度が濃くなって可燃雰囲気の混合ガスを作ることができず、消火時間が長くなって急速消火できなくなる恐れがあった。
【００２９】
この発明では燃焼量調節の際、燃焼状態の変化を分かりやすくすることで燃焼量調節範囲内での使用を促すものであり、芯４を小燃焼位置に変更した時には開閉弁１０によって空気流通孔８の一部が閉止されて空気流通孔８の開口が狭くなる。この為、空気流通孔８から流入する空気が制限され、空気室５内に流入する空気量が減少するから、燃焼量に対して芯４の上方に供給される空気量が一致して、燃焼量を低下させることができる。
【００３０】
一方、芯４を最小燃焼位置よりも低く降下してしまった時には、開閉弁１０による空気流通孔８の閉止部分が増して空気流通孔８の開口を更に狭くするから、芯４の上方が空気不足となって炎が小さくなり、燃焼筒１６の赤熱が大幅に暗くなるから使用者は芯４を下げすぎたことに気付くことができ、最小燃焼位置よりも芯４を下げて使用することがなくなる。
【００３１】
具体的な実施例として、８ａは空気流通孔８を形成する複数個の小孔であり、小孔８ａの合計の断面積は必要とする空気流通孔８の断面積に匹敵している。１０ａは空気室５内の芯筒７に取付けた遮閉板、１０ｂは遮閉板１０ａと芯筒７との間に設けたバネ材であり、遮閉板１０ａはバネ材１０ｂによって付勢されて空気室５の外壁の内側に密接し、芯筒７と一緒に回動する。遮閉板１０ａは芯筒７が燃焼位置に回動した時に小孔８ａを外れ、消火位置で小孔８ａに密接するので、空気流通孔８を開閉する為の開閉弁１０を構成することができた。
【００３２】
そして、小孔８ａの一部を最小燃焼位置から消火位置の間に回動した時の遮閉板１０ａと一致するように配置したから、小燃焼に変更した時は遮閉板１０ａによって小孔８ａの一部が閉止され、空気室５内に流入する空気量が制限されて燃焼量が低下する。
【００３３】
更に、最小燃焼位置よりも低い位置に降下した時は遮閉板１０ａによって閉止される小孔８ａの数が多くなり、芯４の上方に供給される空気を不足させて芯４の先端の炎を小さくするものである。
【００３４】
【発明の効果】
従来空気流通孔８は燃焼中に開口したままであり、最小燃焼位置では供給される空気量が多くなる為に芯４の炎が小さくならず、芯上下つまみの操作量と燃焼状態が比例しないものであった。この為、最小燃焼位置よりも低い位置に芯４を降下しても使用者が気付かない恐れがあり、芯４の先端が小燃焼時に高温となる芯収容筒３の熱の影響を受けて劣化しやすく、芯４の寿命を短くしていた。
【００３５】
この発明では、芯４が最小燃焼位置より低い位置に降下すると開閉弁１０が空気流通孔８の一部を閉止する構成としたから、空気室５内に流入する空気が規制されて芯４の上方に供給される空気量が減少し、炎が小さくなって燃焼量の低下が確実にできるものとなった。
【００３６】
また、芯４を最小燃焼位置よりも低い位置に下げた時には、開閉弁１０による空気流通孔８の閉止を増加して空気流通孔８の開口を狭くするから、芯４の上方で空気不足となって燃焼筒１６の赤熱が落ち、使用者に芯４の下げすぎを警告することができる。
【００３７】
この為、芯上下つまみの操作量に比例して燃焼状態が変化するので、燃焼量の調節範囲が明確になって常に正しい芯高さで使用するものとなり、また、芯４の先端の炎が小さくなることで芯収容筒３は高温となりにくいから、芯４の先端が高温にさらされることがなくなり、芯４の劣化を抑えて長期間の使用が可能となった。
【００３８】
また、空気流通孔８を複数個の小孔８ａで形成し、芯筒７と一緒に回動する遮閉板１０ａで小孔８ａを開閉するものにおいて、最小燃焼位置と消火位置との間で回動する遮閉板１０ａによって閉止する小孔８ａの数が変更される構成とすれば、小孔８ａの一部が最小燃焼位置と消火位置との間の遮閉板１０ａと一致するよう、小孔８ａの配置を変更するだけの簡単な構成で対応できるから、部品点数を増加することなく製造コストの上昇を抑えて実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す石油燃焼器の最小燃焼位置の状態を表す要部断面図である。
【図２】この発明の実施例を示す石油燃焼器の最小燃焼位置と消火位置との間の作動状態を表す要部断面図である。
【図３】この発明の実施例を示す石油燃焼器の最小燃焼位置の状態を表す横断面図である。
【符号の説明】
１    芯内筒
２    芯外筒
３    芯収容筒
４    芯
５    空気室
６    芯上下装置
７    芯筒
８    空気流通孔
８ａ  小孔
９    通気口
１０    開閉弁
１０ａ  遮閉板
１６    燃焼筒
【図１】
0003780844.tif 000002
【図２】
0003780844.tif 000003
【図３】
0003780844.tif 000004