(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏側にヒータ（９０）を備えたプラテン（２）の表面上で作画媒体を作画媒体搬送方向に搬送する一方、インクジェット型記録ヘッド（３６）を前記作画媒体搬送方向に対して直交する方向に送り、前記記録ヘッド（３６）からインクを吐出して作画媒体に作画を行うようにしたインクジェット記録装置において、前記プラテン（２）を複数の部分品（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）に分割し、これら各部分品（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）を互いに若干の隙間を存して並列に配置し、前記プラテン（２）の複数の部分品２ａ）（２ｂ）（２ｃ）の隣接境界線（Ｌ１）（Ｌ２）が作画媒体搬送方向に対して斜めと成るようにしたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記プラテン（２）の各部分品（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）の、複数のねじ止め部分を前記作画媒体の搬送方向と平行な軸線上に重ならないように配置したことを特徴とする「請求項１」に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェット記録装置に関し、更に特定すれば、ヒータ付きのプラテンを備えたインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開２０００−２９６６０７号公報には、用紙などの作画媒体を、プラテンに設けたヒータにより加熱しながら、インクジェット記録ヘッドにより印字作画を行い、画質を向上させるようにした記録装置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
プラテンをヒータにより加熱する場合、当然プラテンの材質は金属となる。金属は熱せられると膨張する性質があり、大型の記録装置においては、このプラテンの伸びが作画や装置の精度に好ましくない影響を与える。また大型の一枚板のプラテンはコスト高となる等の問題点がある。この問題点を解消するため、プラテンを複数の部分品に分割し、各部分品を横方向に並べて機体側にねじ止めし分割面を形成する構成が採用されている。この場合、図５に示すように、プラテン（２’）の各部分品（２”）の接合部には、約１ｍｍ位の、各部分品（２”）の加熱による伸びを吸収するための隙間（Ｇ）が形成される。通常、このプラテン（２’）の接合部から構成される隣接境界線（Ｌ１’）（Ｌ２’）は、用紙の搬送方向（Ａ）と平行となっている。プラテン（２’）の各部分品（２”）の接合部は隙間（Ｇ）が形成されているので、ヒータの熱が伝わらず暖まらない。そのため周囲より低温の部分が、用紙の搬送方向（Ａ）に沿ってライン状に形成されてしまうことになり、画質に悪い影響が出てしまう。また、プラテンの各部分品（２”）のねじ止め部（９’）もヒータの熱が伝わり難く暖まり難い。そのためプラテンの複数のねじ止め部（９’）が、用紙搬送方向（Ａ）に対して平行なライン（Ｌ）上に重なると、このライン上に複数の低温部が形成されてしまい、これも画質に悪い影響を与える。
本発明は、上記問題点を解決することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、裏側にヒータ（９０）を備えたプラテン（２）の表面上で作画媒体を作画媒体搬送方向に搬送する一方、インクジェット型記録ヘッド（３６）を前記作画媒体搬送方向に対して直交する方向に送り、前記記録ヘッド（３６）からインクを吐出して作画媒体に作画を行うようにしたインクジェット記録装置において、前記プラテン（２）を複数の部分品（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）に分割し、これら各部分品（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）を互いに若干の隙間を存して並列に配置し、前記プラテン（２）の複数の部分品２ａ）（２ｂ）（２ｃ）の隣接境界線（Ｌ１）（Ｌ２）が作画媒体搬送方向に対して斜めと成るようにしたものである。
また本発明は、前記プラテン（２）の各部分品（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）の、複数のねじ止め部分を前記作画媒体の搬送方向と平行な軸線上に重ならないように配置したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の構成を添付した図面を参照して詳細に説明する。
図１において、（２）は金属板から構成されるプラテンであり、インクジェット記録装置の脚体（３）に支承された機体（５）に固設されている。前記プラテン（２）は、複数個に分割された構成となっている。プラテン（２）を構成する複数の部分品（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）は、互いに用紙搬送方向（Ａ）に対して直角方向に展開するように並列配置され、印字範囲をカバーしている。各部分品（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）は、互いに若干の隙間（Ｇ）を存して隣接し、各部分品（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）の前記隙間（Ｇ）によって形成される隣接境界線（Ｌ１）（Ｌ２）は、用紙搬送方向（Ａ）に平行なラインに対して傾いて形成されている。
【０００６】
これによって、プラテン（２）上に、用紙搬送方向に沿ってライン状に連続する低温部が形成されるのを回避している。プラテン（２）を構成する複数の部分品（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）は、図３に示すように、それぞれ、機体（５）に固設された取付板（７）にねじ（９）によって４隅が固定されている。プラテン（２）の用紙搬送路上に位置する各部分品（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）の前後のねじ（９）の取り付け部分は、用紙搬送方向と平行なライン上に重ならないように、該ラインから直角方向に互いにずれた位置に配置されている。プラテンの各部分品（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）の裏側には、用紙などの作画媒体を加熱するためのヒータ（９０）とプラテンの温度を検出するための温度センサ（図示省略）が取り付けられている。
【０００７】
前記脚体（３）の下部の後方側には、図２に示すように、ロール紙（１０２）のロール部が装着されたロール紙供給スクローラ（４）の両端軸部（４ａ）が、脚体の左右にそれぞれ回転自在に配設された一対の軸受部材（６）（８）上に載置されている。また、前記脚体（３）の下部前方側には、ロール紙巻き取りスクローラ（１０）の両端軸部（１０ａ）が脚体の左右にそれぞれ回転自在に配置された一対の軸受部材（１２）（１４）によって支承されている。前記一対の軸受部材（１２）（１４）はそれぞれ脚体に回転自在に軸支され、一方の軸受部材（１２）は、ロール紙巻取りモータ（１６）の出力軸に連結し、他方の軸受部材（１４）には、該軸受部材（１４）の回転運動を検出するエンコーダ（１８）の入力軸が連結している。
【０００８】
前記プラテン（２）の後方には、用紙ガイド（２０）が配置され、該用紙ガイド（２０）の後方には、図２中、紙面垂直方向即ちＹ軸方向に延びるガイドローラ（２２）が配置され、該ガイドローラ（２２）は、機体に回転自在に軸支されている。（２４）はＹ軸レールであり、前記プラテン（２）の上方に水平に配置され、両端がブラケットを介して機体に固定されている。前記Ｙ軸レール（２４）には、Ｙカーソル（２６）（キャリッジ）が移動可能に取り付けられ、該Ｙカーソル（２６）は、Ｙ軸駆動モータに連結する無端状のスチールベルトを介して、機体に配設されたＹ軸駆動装置に連係している。
【０００９】
前記プラテン（２）と用紙ガイド（２０）との間には、Ｙ軸方向に沿ってスリットが形成され、該スリットに駆動ローラ（３０）が配置されている。駆動ローラ（３０）の両端は、ブラケットを介して機体に配設されたＸ軸駆動装置に連係している。前記Ｙ軸レール（２４）には、ピンチローラ軸が弾発機構（図示省略）を介して昇降可能に取り付けられ、該ピンチローラ軸に回転自在に嵌着されたピンチローラ（３４）は、前記駆動ローラ（３０）の表面から離反した状態と、該表面に水平に弾接した状態のいずれか一方の状態に設定し得るように構成されている。
【００１０】
前記Ｙカーソル（２６）の一方側にはヘッドベースが固設され、これにインクの色ごとに用意された４個の、それぞれ多数のノズルを備えたインクジェット記録ヘッド（３６）が取り付けられている。尚、図２では１個の記録ヘッドのみ図示し他の記録ヘッドは図示省略してある。前記Ｙカーソル（２６）の上部には、記録ヘッド（２６）と同数の、４色（ブラックＫ、シアンＣ、マゼンダＭ、イエローＹ）の溶剤インク用のサブタンク（３８）が取り付けられている。尚、図２では１個のサブタンクのみ図示し他のサブタンクは図示省略してある。
【００１１】
前記記録ヘッド（３６）を支持するＹカーソル（２６）の基板には各サブタンク（３８）ごとにそれぞれ図２に示すように、インク供給と洗浄水供給とを切り替えるための手動バルブ（４０）が取り付けられている。各サブタンク（３８）は、対応する記録ヘッド（３６）にチューブにより連結し、各サブタンク（３８）のインク排出口（４４）は、対応する記録ヘッド（３６）のインク受け入れ口よりも上方に設定され、この高低差により、記録ヘッド（３６）に、対応するサブタンク（３８）からインクが自然落下により供給されるように構成されている。
【００１２】
（４６）は４色の溶剤インクが入れられた４個のインク用メインタンクであり、脚体側に設けられたタンク収納ケースに脱着自在に配置されている。尚、図２では１個のインク用メインタンクのみ図示し、他のインク用メインタンクは図示省略してある。各インク用メインタンク（４６）は、それぞれダイアフラムポンプ（４８）、フイルタ（図示省略）及び手動バルブ（４０）を介して、対応するサブタンク（３８）にチューブにより連結している。機体に配設されている負圧エアーンプ（図示省略）は、エアーチャンバー、二方電磁弁、マニホールド、分岐チューブ、三方電磁弁を介して、チューブにより、各サブタンク（３８）に連結している。
【００１３】
前記巻取りモータ（１６）及び各ポンプはそれぞれドライバを介してコントローラに接続し、また、ＸＹ駆動装置、記録ヘッド（３６）その他の各種電子機器及び装置は、コントローラに接続し、該コントローラによって制御されるように構成されている。尚、図中、（８６）は記録ヘッド加熱ヒータ、（８４）はサブタンク加熱用ヒータ、（９２）は各記録ヘッド（３６）に設けられた温度センサ、（９４）はサブタンク（３８）に設けられた温度センサである。
次に本実施形態の動作について説明する。
【００１４】
プラテン（２）上にロール紙（１０２）のくり出し部をセットするには、ピンチローラ（３４）を上昇させ、供給スクローラ（４）にセットされているロール紙のロール部からロール紙（１０２）をくり出し、プラテン（２）を経て、駆動ローラ（３０）とピンチローラ（３４）との間に挿入し、しかる後に、ピンチローラ（３４）を下降させて、ピンチローラ（３４）をロール紙（１０２）の上から駆動ローラ（３０）に弾接する。これにより、駆動ローラ（３０）とピンチローラ（３４）とで作画媒体をグリップし、作画媒体のセットが終了する。
【００１５】
本装置は、通常の状態では、サブタンク（３８）内は負圧エアーポンプにより負圧に保たれ、記録ヘッド（３６）からインクが垂れない即ち漏れない状態となっている。また、サブタンク（３８）内の負圧をあまり高くすると、インクが記録ヘッド（３６）に供給されない状態となるので、負圧はサブタンク（３８）から記録ヘッド（３６）にインク供給路を介して自然にインクが供給される程度に保たれている。具体的には、負圧の状態は、圧力計できちんと管理され、一定の負圧になるように制御が行われる。
【００１６】
プリンタが作画動作に移行すると、ロール紙（１０２）のくり出し部は、駆動ローラ（３０）の一方向の間欠回転により、プラテン（２）上をＸ軸方向に搬送される。また、記録ヘッド（３６）は、コントローラの制御により画像情報に基いて駆動され、インクを吐出するとともに、Ｙカーソル（２６）のＹ軸レール（２４）に沿った往復移動によって、Ｙ軸に沿ってロール紙（１０２）の、プラテン（２）上のくり出し部を走査し、コントローラのメモリに展開された画像情報がロール紙（１０２）面に可視化される。作画中、プラテン（２）は加熱され、プラテン（２）の上面に均一な加熱面が形成され、プラテン（２）上の用紙（１０２）の作画施行面の全体が均一に暖められる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は、上述の如く、プラテンのねじ止め部や接合部の温度の低い部分が、作画媒体の搬送方向に連続的に形成されないようにしたので、作画媒体の作画部分を均一に暖めることができ、印字ムラのない高画質の印字作画を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェット記録装置に用いられるプラテンの平面図である。
【図２】記録装置の側面説明図である。
【図３】プラテンの側面断面図である。
【図４】記録装置の外観図である。
【図５】従来技術を示すプラテンの平面図である。
【符号の説明】
２      プラテン
３      脚体
４      ロール紙供給スクローラ
５      機体
６      軸受部材
７      取付板
８      軸受部材
９      ねじ
１０    ロール紙巻き取りスクローラ
１２    軸受部材
１４    軸受部材
１６    巻き取りモータ
１８    エンコーダ
２０    用紙ガイド
２２    ガイドローラ
２４    Y軸レール
２６    Yカーソル
３０    駆動ローラ
３４    ピンチローラ
３６    記録ヘッド
３８    サブタンク
４０    手動バルブ
４４    インク排出口
４６    インク用メインタンク
４８    ダイアフラムポンプ
８４    ヒータ
８６    ヒータ
９０    ヒータ
９２    温度センサ
９４    温度センサ
１０２  ロール紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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