(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナに供給される燃料ガスと１次空気とが混合される混合管への１次空気の供給量を調節する空気調節装置であって、
燃料ガス供給用のノズルが接続される連通孔と、該連通孔の周囲にある第１通気孔とが形成された端壁を有し、該混合管の開口端に取り付けられる蓋体と、第１通気孔に対応する開口が形成され、該蓋体の端壁に当接した状態で回動して第１通気孔に対する該開口の重なり度を調節することで、第１通気孔の開度を調節するダンパとを備え、
定常的に該混合管と外部とを連通させる第２通気孔が該蓋体に形成され、
前記ダンパが前記蓋体の連通孔の周りに回動可能に設けられ、
第２通気孔は前記連通孔からみて第１通気孔の外側に設けられていることを特徴とする空気調節装置。
【請求項２】
前記蓋体は端壁の周縁から混合管の側壁に沿って延びる側壁を有し、その側壁が前記混合管の側壁に一部のみが重合して該混合管の開口端に取り付けられ、第２通気孔が該蓋体の側壁のうち該混合管の側壁に重ならない部分に設けられていることを特徴とする請求項１記載の空気調節装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バーナに供給される燃料ガスと１次空気とが混合される混合管への１次空気の供給量を調節する空気調節装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図５に示すように混合管ｚの開口端に取り付けられる略有底円筒状の蓋体ｘと、蓋体ｘの端壁に回動自在に取り付けられる略円形状のダンパｙとを備えた空気調節装置が知られている。
【０００３】
蓋体ｘの端壁には中央部にガス供給用のノズルｖが貫通する連通孔ｘ0 が設けられ、連通孔ｘ0 を挟んで対称に扇形の一対の通気孔ｘ1 が設けられている。ダンパｙにはその中央部にノズルｖが貫通する孔ｙ0 が設けられ、孔ｙ0 を挟んで対称に通気孔ｘ1 と同形の一対の開口ｙ1 が設けられている。また、ダンパｙには開口ｙ1 の外側に空気量調節用の目盛ｙ2 が設けられ、外径方向に突出するつまみｙ3 が設けられている。
【０００４】
ノズルｖから噴出される燃料ガスは、エゼクタ効果により蓋体ｘの通気孔ｘ1 から吸引される１次空気と混合管ｚにおいて混合された上でバーナ（図示略）に供給され、点火されることで燃焼する。
【０００５】
ガスの種類が相違すればその燃焼に必要な１次空気の量も相違するので、通気孔ｘ1 の面積はいずれの種類のガスにも対応し得るように燃焼に必要な１次空気量が最多のガスに合わせられている。また、バーナの製品としての出荷前に作業員によってガスの種類に応じて目盛ｙ2 を合わせるようにつまみｙ3 によってダンパｙが蓋体ｘに対して回転されることで、通気孔ｘ1 の開度が調節される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ダンパｙの目盛ｙ2 をガスの種類に応じて合わせる作業は作業員の手によるため、通気孔ｘ1 の開度が最適な値からずれてしまう場合も起こり得る。１次空気が過多となればバーナの炎がリフトし、一方、１次空気が過少となればバーナの炎にイエローが生じて燃焼不良となるおそれがある。
【０００７】
また、他の種類のガスと比較して必要な１次空気量が少なく、通気孔ｘ1 の開度を小さめに調節する必要がある場合、ダンパｙの回転に伴う通気孔ｘ1 の開度に対する１次空気量の変動が大きくなる。この場合、作業員の手による目盛ｙ2 の合わせのずれによって炎のリフトやイエローといった不都合がより起きやすくなる。
【０００８】
そこで、本発明は、バーナの良好燃焼のための混合管に供給される１次空気量をばらつきを抑制しながら調節し得る空気調節装置を提供することを解決課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明の空気調節装置は、燃料ガス供給用のノズルが接続される連通孔と、該連通孔の周囲にある第１通気孔とが形成された端壁を有し、該混合管の開口端に取り付けられる蓋体と、第１通気孔に対応する開口が形成され、該蓋体の端壁に当接した状態で回動して第１通気孔に対する該開口の重なり度を調節することで、第１通気孔の開度を調節するダンパとを備え、定常的に該混合管と外部とを連通させる第２通気孔が該蓋体に形成され、前記ダンパが前記蓋体の連通孔の周りに回動可能に設けられ、第２通気孔は前記連通孔からみて第１通気孔の外側に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、第２通気孔により一定量の１次空気が混合管、バーナに供給されることが担保される。また、ダンパが蓋体に対して回転され、ダンパの開口と蓋体の第１通気孔との重なり度合いが調節されることで、第１通気孔の開度が調節される。従って、ダンパの回転に対する第１及び第２通気孔を通じた混合管への１次空気の供給量の変動を、第１通気孔の開度によってのみ蓋体の開度が調節される場合（図５参照）と比較して抑制することができる。特に、第１通気孔の開度が小さい範囲で調節される場合の１次空気量のばらつきを抑制することができる。また、第２通気孔を蓋体に形成するコストを、低廉に抑えることができる。
【００１１】
従って、本発明によれば、バーナの良好燃焼のための混合管に供給される１次空気量をばらつきを抑制しながら調節することができる。
【００１３】
また、蓋体の端壁において第２通気孔が連通孔から見て第１通気孔の外側に形成されている分、その逆の場合と比較してダンパの径を小さくすることができる。従って、ダンパが板材から開口部分を打抜いて製造される場合、打抜き前の板材の面積が小さく抑制される。このため、ダンパの製造コスト、ひいては空気調節装置の製造コストの低廉化を図ることができる。
【００１４】
さらに、本発明では、前記蓋体は端壁の周縁から混合管の側壁に沿って延びる側壁を有し、その側壁が前記混合管の側壁に一部のみが重合して該混合管の開口端に取り付けられ、第２通気孔が該蓋体の側壁のうち該混合管の側壁に重ならない部分に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、第２通気孔が蓋体の端壁に形成される場合と異なり、蓋体の端壁の形状を既存のものから変更する必要がない。従って、混合管の開口端の形状変更も不要となり、空気調節装置を用いるバーナ全体の製造コストの低廉化を図ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の空気調節装置の実施形態について図面を用いて説明する。図１及び図２は本実施形態の空気調節装置の構成説明図であり、図３は本実施形態の空気調節装置の機能説明図であり、図４は他の実施形態の空気調節装置の構成説明図である。
【００１７】
図１及び図２に示す空気調節装置は、略楕円形状の開口端を有する混合管５０に取り付けられる略有底楕円筒状の蓋体１００と略円盤状のダンパ２００とを備えている。
【００１８】
蓋体１００は略楕円形状の端壁１１０と、端壁１１０の周縁から混合管５０の側壁に沿って延びる筒状の側壁１２０とを有する。端壁１１０には中央部に連通孔１１２が形成され、連通孔１１２の周囲に曲率中心角が略直角の扇形の第１通気孔１１４が対称に形成され、連通孔１１２からみて第１通気孔１１４の外側に第２通気孔１１６が対となって形成されている。第２通気孔１１６の面積は一定の１次空気量に対応する面積「ｓ0 」とされている。第１通気孔１１４の面積はその全開時に、複数種類のガスのうち、燃焼に必要な１次空気量が最多となるガスについて十分な１次空気量を供給し得る面積「ｓ1 −ｓ0 」とされている。
【００１９】
ダンパ２００にはその中央部に孔２０２が形成され、孔２０２を挟んで蓋体１００の第１通気孔１１４と同形の一対の開口２０４が形成され、開口２０４の外側に１次空気量を調節するための目盛２０６が設けられている。また、ダンパ２００にはその外周部から外径方向に突出するつまみ２０８が設けられ、図２に示すように孔２０２の周縁部から軸方向に延び、先端が拡径された筒体２１０が設けられている。
【００２０】
図２に示すように蓋体１００は、その側壁１２０が混合管５０の側壁に外側から嵌合されることで混合管５０の開口端に取り付けられる。また、ダンパ２００は、その筒体２１０に蓋体１００の連通孔１１２の内周部が外側から嵌合されることで、端壁１１０に当接して回動可能な状態で蓋体１００に取り付けられる。さらに、燃料ガス供給用のノズル１５０は蓋体１００の連通孔１１２及びダンパ２００の孔２０２を貫通して混合管５０の内部に先端が突出するように設けられる。
【００２１】
図１及び図２に示す空気調節装置の機能について図３を用いて説明する。
【００２２】
ダンパ２００の回転角θが０で第１通気孔１１４が全閉とされているとき、蓋体１００の開口面積ｓは第２通気孔１１６の開口面積ｓ0 となる。
【００２３】
そして、目盛２０６が使用されるガスの種類に合わせられるようにつまみ２０８が用いられてダンパ２００が蓋体１００に対して回転される。これにより、第１通気孔１１４の開度が徐々に増大し、蓋体１００の開口面積ｓが実線で示すようにｓ0 から徐々に増大する。
【００２４】
本実施形態の空気調節装置によれば、第２通気孔１１６によりその開口面積ｓ0 に応じた一定量の１次空気が混合管５０、バーナ（図示略）に供給されることが担保される（図３参照）。また、ダンパ２００が蓋体１００に対して回転され、第１通気孔１１４の開度が調節されることで、蓋体１００の開口面積ｓが調節される（図３実線参照）。
【００２５】
従って、ダンパ２００の回転に対する第１通気孔１１４及び第２通気孔１１６を通じた混合管５０への１次空気の供給量の変動を、第１通気孔１１４の開度によってのみ蓋体１００の開口面積ｓが調節される場合（図５、図３点線参照）と比較して抑制することができる。特に、第１通気孔１１４の開度が小さい範囲で１次空気量が調節される場合の当該１次空気量のばらつきを抑制することができる。また、第２通気孔１１６を蓋体１００に形成するコストを低廉に抑えることができる。
【００２６】
従って、本発明によれば、バーナの良好燃焼のための混合管５０に供給される１次空気量をばらつきを抑制しながら調節することができる。
【００２７】
また、蓋体１００において、第１通気孔１１４が第２通気孔１１６よりも連通孔１１２に近い位置に形成されている分、その逆の場合と比較してダンパ２００の径を小さくすることができる。従って、ダンパ２００が板材から開口２０４等の部分を打抜いて製造される場合、打抜き前の板材の面積が小さく抑制される。このため、ダンパ２００の製造コスト、ひいては空気調節装置の製造コストの低廉化を図ることができる。
【００２８】
さらに、第２通気孔１１６が蓋体１００の端壁１１０に設けられ、端壁１１０は第２通気孔１１６が設けられる部分のみが連通孔１１２からみて外方に張り出す略楕円形状とされている。蓋体１００の端壁１１０が第２通気孔１１６の形成部分についてのみ外方に張り出されるので、端壁１１０が必要以上に大きくなることが回避される。従って、蓋体１００の混合管５０の開口端への取り付け箇所の省スペース化を図ることができる。
【００２９】
なお、本発明の他の実施形態の空気調節装置として、図４（ａ）に示すように蓋体１００の端壁１１０が略円形状とされてもよく、連通孔１１２からみて第１通気孔１１４よりも外側に第２貫通孔１１６が対となって形成されてもよい。
【００３０】
また、蓋体１００の側壁１２０の一部のみが混合管５０の側壁に重合して混合管５０の開口端に取り付けられ、図４（ｂ）に示すように第２通気孔１２２が蓋体１００の側壁１２０のうち混合管５０の側壁に重ならない部分に設けられてもよい。この場合、第２通気孔１２２が蓋体１００の端壁１１０に形成される場合（図１参照）と異なり、蓋体１００の端壁１１０の形状を既存のものから変更する必要がない。従って、混合管５０の開口端の形状変更も不要となり、空気調節装置を用いるバーナ全体の製造コストの低廉化を図ることができる。
【００３１】
さらに、図示しないが、蓋体１０の端壁１１において第２通気孔１６が連通孔１２からみて第１通気孔１４よりも近い位置に形成されてもよい。
【００３２】
本発明の空気調節装置を採用するバーナは種々の調理器具等、種々の器具に適用されてよい。調理器具等に採用された場合、食材の煮炊きに際して鍋からこぼれた汁が空気調節装置の位置まで流れる場合がある。しかるに、１次空気孔１１４及び第２通気孔１１６（１２２）がともに横方向に開口しているため、鉛直方向に開口している場合と比較して、この汁等の異物によって閉塞されてしまうというおそれを低減させることができる。
【００３３】
なお、本実施形態では蓋体１００はその側壁１２０が混合管５０の側壁に外側から嵌合することで混合管５０の開口端に取り付けられたが、他の実施形態として蓋体１００が側壁１２０が省略されて端壁１１０のみから構成され、溶接、かしめ、ビス締めにより混合管５０に取り付けられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の空気調節装置の構成説明図
【図２】本実施形態の空気調節装置の構成説明図
【図３】本実施形態の空気調節装置の機能説明図
【図４】他の実施形態の空気調節装置の構成説明図
【図５】従来の空気調節装置の構成説明図
【符号の説明】
５０‥混合管、１００‥蓋体、１１２‥連通孔、１１４‥第１貫通孔、１１６‥第２貫通孔、２００‥ダンパ、２０２‥孔、２０４‥開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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