(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中間層の内側および外側に、接着剤層を介して内層と外層とが形成され、上記内層が顔料および遮光成分不含の無着色層に形成され、上記中間層がガスバリアー性を有していてガスバリアー層に形成されているとともに、上記接着剤層の少なくとも一方に遮光成分が含有されて遮光層に形成され、上記外層に、白色またはパール色からなる明色を呈する顔料が含有されて遮光成分不含の明色着色層に形成されていることを特徴とする遮光性・スクイズ性化粧料収容容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧料を収容する遮光性・スクイズ性化粧料収容容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、化粧料等を収容するスクイズ性ボトル等各種容器では、紫外線等の光線による内容物の劣化を防ぐために、遮光性を持たせるようにしている。このような容器として、特開平１−２４４８４６号公報に示す着色チューブ容器がある。この着色チューブ容器は、３層のチューブ容器であり、白色に着色されたエチレン・ビニルアルコール共重合体にチタンホワイトを混合，分散させた層を中間層とし、この中間層を、接着性変性ポリオレフィンにチタンホワイトを混合，分散させた内外両層で挟む３層形態にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記遮光性を向上させるためにカーボンブラックを使用する場合には、これを含有させた層が暗色になる。ところが、スクイズ性ボトル等においては、容器表面を明色系に着色して清潔感を与えることがよく行われている。このため、上記着色チューブ容器では、外層にカーボンブラックを含有させることができないという問題がある。また、中間層にカーボンブラックを含有させる場合には、ガスバリアー性が低下するという問題がある。このように、この着色チューブ容器では、カーボンブラックを含有させる場合に、その設計の自由度が非常に少ないという問題がある。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、遮光性，およびガスバリアー性に優れ、しかも、容器表面を明色系にすることができる遮光性・スクイズ性化粧料収容容器の提供をその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の遮光性・スクイズ性化粧料収容容器は、中間層の内側および外側に、接着剤層を介して内層と外層とが形成され、上記内層が顔料および遮光成分不含の無着色層に形成され、上記中間層がガスバリアー性を有していてガスバリアー層に形成されているとともに、上記接着剤層の少なくとも一方に遮光成分が含有されて遮光層に形成され、上記外層に、白色またはパール色からなる明色を呈する顔料が含有されて遮光成分不含の明色着色層に形成されているという構成をとる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明は、遮光性，ガスバリアー性に優れた容器を得るため一連の研究を重ねた。その結果、中間層の内側および外側に、接着剤層を介して内層と外層とが形成され、上記内層が顔料および遮光成分不含の無着色層に形成され、上記中間層がガスバリアー性を有していてガスバリアー層に形成されているとともに、上記接着剤層の少なくとも一方に遮光成分が含有されて遮光層に形成され、上記外層に、白色またはパール色からなる明色を呈する顔料が含有されて遮光成分不含の明色着色層に形成されている遮光性・スクイズ性化粧料収容容器にすると、遮光性およびガスバリアー性に優れるうえ、容器表面を明色系にすることができることを突きとめ、本発明に到達した。この遮光性・スクイズ性化粧料収容容器では、中間層がガスバリアー層に形成されているとともに、接着剤層が遮光層が形成されているため、遮光性およびガスバリアー性に優れる。しかも、外層は明色着色層に形成されているため、この外層でカーボンブラック等の遮光成分により暗色系の色合いとなった層（接着剤層）の色を隠蔽することができる。また、中間層に顔料等を含有させる必要がないため、ガスバリアー性の低下がない。さらに、内層を着色しなくてよいため顔料を含有させる必要がなく、内溶液の汚染がないという効果を奏する。このように、本発明は、設計の自由度が大きい。
【０００７】
本発明の遮光性容器を詳しく説明する。
【０００８】
上記遮光性容器は、中間層と、中間層の内側の接着剤層と、中間層の外側の接着剤層と、内層と、外層とを備えており、上記中間層がガスバリアー層に形成され、上記接着剤層が遮光層に形成され、上記外層が明色着色層に形成されている。
【０００９】
上記中間層はガスバリアー層に形成されており、このガスバリアー層はガスバリアー性を有する樹脂で構成されている。このようなガスバリアー性を有する樹脂としては、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ），ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ），バリアー性ポリエステル、ＭＸＤ６ナイロン（ｍ−キシリレンアジパミド）バリアー性ナイロン，液晶ポリエステル，全芳香族ナイロン（アラミド）等があげられる。
【００１０】
上記接着剤層を構成する接着剤としては、接着性ポリオレフィン樹脂等があげられる。
【００１１】
上記遮光成分としては、カーボンブラックや、チタニウムイエロー，チタンブラックのような酸化チタンがあげられる。また、サリチル酸系紫外線吸収剤，ベンゾフェノール系紫外線吸収剤，ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤等の紫外線吸収剤があげられる。
【００１２】
上記内層および外層は、好ましくは、熱可塑性樹脂で形成される。この熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリスチレン，ポリ酢酸ビニル，ポリビニルアルコール，ポリカーボネート，ポリアミド（ナイロン），ポリ塩化ビニル等があげられる。
【００１３】
上記外層には明色を呈する着色成分が含有される。この着色成分としては、パールエッセンス等のパール色を呈する顔料や、チタンホワイトのような白色を呈する顔料等があげられる。
【００１４】
つぎに、この発明の実施例を図面にもとづき説明する。
【００１５】
【実施例１】
図１および図２は本発明の実施例１を示している。図において、１は内部に化粧料（図示せず）が収容されたスクイズ性を有する遮光性ボトルであり、２は上記ボトル１にら着されるキャップである。上記ボトル１はブロー成形により成形されており、図３および図４に示すように、楕円形状をした有底筒状の胴部１ａと、首部１ｂとからなる。そして、図５に示すように、上記首部１ｂの外周面に形成されたねじ部２ａに、上記キャップ２の内周面に形成されたねじ部２ａがら着されており、上記胴部１ａの肩に設けた段部１ｃに、図６および図７に示すような肩リング３が着脱自在に取付けられている。図５において、４は中栓である。
【００１６】
このようなボトル１は、図８に示すように、内層５と内側接着剤層（遮光層）６とガスバリアー層７と外側接着剤層（遮光層）８と外層（明色着色層）９とからなる。すなわち、上記内層５は無着色であり、ポリプロピレン樹脂（三菱化学社製，ＥＣ）で構成されている。上記内側接着剤層６および外側接着剤層８は、接着性ポリオレフィン樹脂（三井石油化学社製，アドマーＨＢ０３０）にカーボンブラック（サンヨー社製，Ｐｏｌｍａｘ）を０．５％〜２％含有させた遮光層で構成されている。上記ガスバリアー層７はエチレンビニルアルコール共重合体（クラレ社製，エバール）で構成されている。上記外層９は、パール着色に着色されており、ポリプロピレン樹脂（三菱化学社製，ＥＣ）にパールエッセンスを０．１％〜１０％含有させた明色着色層で構成されている。このように、この実施例１は、４種類で５層の構造である。これら各層５〜９の肉厚は、内層５が０．５４ｍｍで、内側接着剤層６，外側接着剤層８がそれぞれ０．０６ｍｍで、ガスバリアー層７が０．０８ｍｍで、外層９が０．３ｍｍであり、合計の肉厚が１．０４ｍｍになる。
【００１７】
上記実施例１によれば、ブロー成形することで、その全面に遮光性を付与することができる。また、光線透過率は、紫外部〜可視部の全域にわたって０％であり、遮光性は完全である（上記光線透過率の測定は、ＪＩＳ  Ｋ７１０５−１９８１に則って行った）。しかも、ピンチオフ部は実用的にも非常に強く、落下衝撃に対しても、また真空放置した場合にも、問題はない。さらに、化粧品用のボトルとして好ましい白色（明色）になり、清潔感が溢れる。しかも、遮光層が２層あるため、遮光性に非常に優れる。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように、本発明の遮光性・スクイズ性化粧料収容容器によれば、中間層がガスバリアー層に形成されているとともに、接着剤層が遮光層が形成されているため、遮光性およびガスバリアー性に優れる。しかも、外層は明色着色層に形成されているため、この外層でカーボンブラック等の遮光成分により暗色系の色合いとなった層（接着剤層）の色を隠蔽することができる。また、中間層に顔料等を含有させる必要がないため、ガスバリアー性の低下がない。さらに、内層を着色しなくてよいため顔料を含有させる必要がなく、内溶液の汚染がないという効果を奏する。このように、本発明は、設計の自由度が大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の遮光性容器の一実施例を示す正面図である。
【図２】上記遮光性容器の平面図である。
【図３】ボトルの正面図である。
【図４】上記ボトルの平面図である。
【図５】上記遮光性容器の要部の断面図である。
【図６】肩リングの正面図である。
【図７】肩リングの平面図である。
【図８】上記ボトルの５層構造の説明図である。
【符号の説明】
１  ボトル
２  キャップ
５  内層
６  内側接着剤層
７  中間層
８  外側接着剤層
９  外層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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