(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプ繊維を主成分とする支持体に、マレイン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤を含浸または塗工し、ＪＩＳ  Ｐ８１３７に基づく撥水度がＲ８〜Ｒ１０で、かつＪＩＳ  Ｐ８１４７に基づく静摩擦係数が０．２７〜０．５５であることを特徴とする撥水性印刷用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、撥水性に優れ、同時に通常の印刷作業性を有する撥水性印刷用紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、紙に撥水性を付与するためには、ワックス系エマルジョン、有機珪素誘導体、オレフィン系樹脂等を、サイズプレス等の設備で含浸又は塗工している。
【０００３】
これら撥水紙は、印刷作業性を除く印刷適性は問題ないが、紙が滑り易くなる特徴があるため紙加工上種々のトラブルが発生し、特に印刷を行う場合、山崩れ、給紙不良、紙揃え不良等の問題のため印刷用としては、巾広い用途には使用されていなかった。
【０００４】
但し、前述した撥水剤の中でオレフィン系樹脂は、比較的滑り難い性質があるが、通常の印刷用紙のように製造時の含有水分が５〜７重量％では、ＪＩＳ  Ｐ８１３７の測定条件による撥水度Ｒ８以上を得るには撥水剤を多量に使用しなければならず、その結果紙が滑り易くなり印刷用紙として巾広い用途には使用されていなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、雨天の屋外での使用に障害のない撥水効果があり、同時に、滑り難くて、印刷作業性に優れた印刷用紙を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、撥水剤の内、比較的滑り難いマレイン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤に着目し、紙の乾燥条件を詳細に調査研究した結果、製造時の含有水分を制御することにより、少量の撥水剤で高度の撥水性を示し、同時に通常の印刷作業が可能な滑り性を有する印刷用紙が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
本発明は、パルプ繊維を主成分とする支持体に、マレイン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤を含浸または塗工後、乾燥後の含有水分が２．５〜３．５重量％となるように乾燥し、ＪＩＳ  Ｐ８１３７に基づく撥水度がＲ８〜Ｒ１０で、かつＪＩＳ  Ｐ８１４７に基づく静摩擦係数が０．２７〜０．５５であることを特徴とする撥水性印刷用紙である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、印刷用紙の製造過程において、マレイン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを含有する撥水剤を、公知の表面サイズ剤と共にサイズプレスで紙に含浸あるいは塗布し、同時に乾燥条件を強化して製造直後の含有水分を低く押えることにより、撥水性と共に滑り難さ（通常の印刷が可能な静摩擦係数）を兼ね備えた撥水性印刷用紙である。本発明の撥水性印刷用紙の撥水度は、Ｒ８以上であり、Ｒ８未満では雨天の屋外での使用を想定した用途には撥水性が不十分である。
【０００９】
パルプ繊維を主成分とする支持体とは、一般上質紙に使用される原材料、抄紙機を使用して得られるサイズプレス未塗工の紙である。即ち、原紙パルプが針葉樹、広葉樹の晒、未晒のいずれでも良く、填料としてタルク、炭酸カルシウム等の添加の有無や、その他紙力増強剤、着色染料、内添サイズ剤等を含んでも含まなくてもよい。通常米坪は３５〜３００ｇ／ｍ2程度である。
【００１０】
本発明で用いるマレイン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤は、マレイン化石油樹脂カリウムもしくはナトリウム塩を７０〜９０重量％、流動パラフィンを１０〜３０重量％を混合、溶融もしくは有機溶剤で溶解し、例えばノニオン性乳化剤であるポリオキシエチレンステアクリルエーテルを１〜５重量％、保護コロイド剤としてトール油脂肪酸を５〜１５重量％、いずれも全固形分中に占めるように配合し水に乳化分散したものである。
【００１１】
本発明の撥水性印刷用紙の撥水剤の含浸・塗布量は、固形分で０．１〜１．０ｇ／ｍ2（片面）の範囲で適量に調整して塗布する。塗布量０．１ｇ／ｍ2未満では撥水性が不十分であり、１．０ｇ／ｍ2を越えると静摩擦係数が小さくなり印刷作業性が悪化する。静摩擦係数は０．２７〜０．５５であるが、０．２７未満では紙が滑り易く印刷機の供紙山がくずれる等印刷作業性の点で問題があり、逆に０．５５を越える値は撥水剤を塗布するため達成が難しいと共に、数枚の印刷用紙が同時に搬送されるトラブルが発生しやすく好ましくない。
【００１２】
また本発明では、静摩擦係数を低下させないため低塗布量とし、同時に高い撥水性を得るため、撥水性印刷用紙の含有水分を、乾燥後（製造直後）に２．５〜３．５重量％となるようにするが、３．５重量％を越えると紙面の撥水度を高くすることが難しくなり、逆に２．５重量％未満はドライヤーの負荷が大きくなりすぎて設備費用、エネルギー費用の点で問題となる。
【００１３】
撥水性印刷用紙は乾燥後にオンマシンカレンダー、スーパーカレンダー等で平滑化処理をするのが好ましい。表面のベック平滑度は３５〜１００秒の範囲とするのが良く、３５秒未満では印刷用紙として巾広い用途で使用することが難しく、１００秒を越える値は印刷適性としては不必要に大きな値であると共に、カレンダーの負荷が大きくなるので好ましくない。
【００１４】
尚、本発明の撥水性印刷用紙の乾燥後の含有水分とは、抄紙機のリールにおける水分を指し、該撥水性印刷用紙の試験片の全重量を分母とし、含有水分の重量を分子として求めた数値である。測定はＪＩＳ  Ｐ８１２７に準ずる。
【００１５】
また、本発明の撥水度、ベック平滑度、静摩擦係数、の数値は紙の試験片をサンプリング後、ＪＩＳ  Ｐ８１１１に準ずる恒温恒湿の部屋に放置し定常状態に達した後測定して得た数値であり、測定時の紙水分は５．５％である。
【００１６】
【実施例】
以下に、本発明を実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの実施例により、限定されるものではない。なお、％、部は特に断りのない限り重量％、重量部を示す。
【００１７】
（比較例）
１００％広葉樹材の晒クラフトパルプに、下記薬品を下記割合で配合して抄紙原料とし、公知の長網多筒式抄紙機を使用して上質紙を抄紙した。更に下記表面サイズ剤に下記の撥水剤を配合してサイズプレスにより固形分（発水剤のみの固形分）でそれぞれ０．８、１．０ｇ／ｍ2（片面換算）塗布し、製造直後の含有水分を３．０、５．０％として、坪量１００ｇ／ｍ2、オンマシンカレンダー処理しベック平滑度４０秒（目標値）の紙を得た。この紙の、撥水度と静摩擦係数、平滑度、印刷作業性は表１に示す通りであった。
【００１８】
＜抄紙原料の処方＞
ＬＢＫＰ                                      １００部
カイメン（湿潤紙力増強剤、日本ＰＭＣ製）      ０．４部
ポリストロン（湿潤紙力増強剤、荒川化学製）    ０．３〜０．４部
ＳＰＳ（サイズ剤、荒川化学製）                ０．２６〜０．３部
合成バンド（凝集剤）                          １．５部
※配合割合は、原料パルプを１００部とした有効成分重量部である。
【００１９】
＜表面サイズ剤＞
ＰＶＡ （クラレ化学製）             ４９％
ポリマロン（荒川化学製）              ４％
撥水剤（下記▲１▼〜▲３▼のいずれか）       ４７％
※上記薬品を水で希釈後、上記固形分重量割合で混合する。
【００２０】
＜撥水剤＞
▲１▼  ワックス系エマルジョン：第一工業製薬製ラストルＳＢ
▲２▼  有機珪素誘導体        ：東芝シリコーン製ＴＳＷ８３１
▲３▼  マレイン化石油樹脂カリウム塩８４％、流動パラフィン１６％を含有する撥水剤
【００２１】
但し、印刷作業性に関しては、通常のオフセット４色機を使用し、下記基準により評価した。
○  特に問題なし。
△  印刷機に印刷用紙の包装を開封しセットする際、印刷用紙の包装単位毎の境界（連間）に若干の滑りがあるが、印刷可能である。
×  印刷機に印刷用紙の包装を開封しセットする際、印刷用紙の包装単位毎の境界（連間）の滑りが大きく、セット姿が乱れ印刷不可能である。
【００２２】
【表１】
0003743130.tif 000002
【００２３】
表１より、製造時の含有水分５．０％では撥水度Ｒ８以上を得るには塗布量として０．８ｇ／ｍ2が必要であり、その場合の静摩擦係数は０．１５〜０．２６と小さく、印刷時の作業性が悪くなった。撥水剤の内、本発明の撥水剤は比較的静摩擦係数が高く、印刷作業性の悪化は少なかった。
【００２４】
（実施例）
公知の長網多筒式抄紙機を使用し、比較例と同様の処方により抄紙原料を配合して抄紙し、撥水剤▲３▼を用いて比較例と同様の処方で表面サイズ剤を調合して、サイズプレスで撥水剤のみの固形分として０．３〜１．０ｇ／ｍ2（片面換算）塗布し、製造直後の含有水分を３．０〜３．５％として、坪量１００ｇ／ｍ2、ベック平滑度４０秒（目標値）の紙を得た。この紙の撥水度と静摩擦係数、平滑度、印刷作業性を評価した結果を表２に示す。
【００２５】
【表２】
0003743130.tif 000003
【００２６】
表１、表２より明らかなように、製造時の含有水分を下げることにより、撥水剤の同一塗布量で撥水度が上昇した。すなわち、製造時の含有水分を４．０％以上とした場合では撥水度Ｒ８以上を得るには撥水剤の塗布量が０．８ｇ／ｍ2以上を必要とするため静摩擦係数が小さくなり印刷作業性が悪化した。一方、製造時の含有水分３．５％以下では撥水剤の塗布量が０．５ｇ／ｍ2以下でも撥水度はＲ８以上であり、かつ静摩擦係数は０．３２〜０．４５で印刷作業性も良好であった。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の撥水性印刷用紙は紙面の静摩擦係数が大きいため、通常の印刷用紙に比べ遜色ない印刷作業性を持ち広範囲な印刷が可能となり、また優れた撥水性により屋外で使用される地図用紙・野帳用紙・ゴルフスコアカード・ポスター・ラベル等の広い用途に使用されることができるようになった。