(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自己制御方式用電気融着継手のターミナル電極と電熱線加熱用電源部からの電源コードの端子との接続を可能とする通電用中間接続端子であって、前記電源コードの端子は設定時間読み込み方式用電気融着継手のターミナル電極に接続される通電コードの端子であり、自己制御方式用電気融着継手のセンサ用凹部に挿入され係合する凸部を備えたことを特徴とする通電用中間接続端子。
【請求項２】
端子外周部に溶融樹脂流出防止用スカートを設けたことを特徴とする請求項１記載の通電用中間接続端子。
【請求項３】
自己制御方式用電気融着継手のターミナル電極と電熱線加熱用電源部からの電源コードの端子との接続方法であって、前記電源コードの端子は設定時間読み込み方式用電気融着継手のターミナル電極に接続される通電コードの端子であり、凸部を備える通電用中間接続端子を介して前記自己制御方式用電気融着継手のターミナル電極と前記電源コードの端子とを接続するとともに、前記自己制御方式用電気融着継手が備える溶融状態検知センサ用凹部に前記凸部を挿入し係合させることを特徴とする接続方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂管の接合に用いられる電気融着継手の通電用ターミナル電極と電源部からの通電コードの接合に用いる中間接続端子に関するもので、特に、接合に要する通電時間を樹脂管の溶融状態を検知して制御する自己制御方式の電気融着継手に用いるものを対象とする。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂管などに用いられる接合継手で、内蔵する電熱線により融着接合する電気融着継手には、その加熱時間を制御する方式として自己制御方式と設定時間読み込み方式がある。
【０００３】
自己制御方式は、継手内に埋め込まれた電熱線の通電時間を、溶融状態を検出して制御するものであり、継手の溶融ゾーンとなる部分に予め、センサを設定することを特徴とする。
【０００４】
センサは、継手と樹脂管双方の溶融状態を時宜を得て正確に検知するため、通電部近傍であって、且つ樹脂管に近接するよう継手に凹部を設けて設置され、通電加熱された場合、樹脂管に近接し肉厚の薄い底部から凹部に、溶融樹脂が流入することを利用し、圧力、若しくは凹部底面の温度検知により溶融状態を把握するものである。
【０００５】
そのため、電熱線加熱用通電コードの端子には、通常、通電のための電極とセンサが収められている。
【０００６】
自己制御方式に関しては、例えば、圧力検知方式が、特開昭６０−１９８２２４号公報に、温度検知方式が特開平４−３６６０８８号公報等が提案されている。
【０００７】
一方、設定時間読み込み方式は、樹脂管の接合に必要な通電時間などの接合条件を予め求め、バーコードや識別抵抗ピンとし、作業開始前にそれらを読み込むものである。
【０００８】
そのため、センサは不要で、継手にはセンサ用の凹部がなく、電熱線加熱用通電コードの端子には通電電極のみが収められている点で、自己制御方式と相違する。
【０００９】
設定時間読み込み方式に関しては、バーコード方式が、特許第２７３９５７８号公報に、識別抵抗読み込み方式が特開平５−５２２８８号公報等が提案されている。
【００１０】
現在、自己制御方式と設定時間読み込み方式の２つの方式があるが、操作性に優れる設定時間読み込み方式は、今後、普及が予想され、一部では適用が始まり、自己制御方式の適用を前提とした継手を設定時間読み込み方式による通電時間制御で、接合するケースが見受けられるようになってきた。
【００１１】
この場合、前述したように、自己制御方式の適用を前提とした継手は、センサにより溶融樹脂の状態を検知するための薄肉部から、溶融樹脂が継手外周部に流出するが、センサのない設定時間読み込み方式の通電コードの端子ではその流出を防止することができず、溶融樹脂が冷却固化したときに、融着界面には空隙が発生し、適性な融着強度の得られないことが懸念される。
【００１２】
電気融着継手の分野においては、多数の継手供給メーカにより種々の通電設備、継手が製造されるため、これらの電気融着継手と電源コードのためのターミナルアダプターが特開２０００−２０８２１９号公報で提案されている。しかし、設定時間読み込み方式のみを対象とするもので、上述した問題を解決するものではない。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、自己制御方式の電気融着継手を設定時間読み込み方式により、通電制御する場合の、継手のターミナル電極と電熱線加熱用通電コードの端子を接合する中間接続端子であって、通電を損なわず、且つ溶融樹脂の流出を防止するものを提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、１．自己制御方式用電気融着継手のターミナル電極と電熱線加熱用電源部からの電源コードの端子との接続を可能とする通電用中間接続端子であって、前記電源コードの端子は設定時間読み込み方式用電気融着継手のターミナル電極に接続される通電コードの端子であり、自己制御方式用電気融着継手のセンサ用凹部に挿入され係合する凸部を備えたことを特徴とする通電用中間接続端子。
【００１５】
２．端子外周部に溶融樹脂流出防止用スカートを設けたことを特徴とする請求項１記載の通電用中間接続端子。
【００１６】
３．自己制御方式用電気融着継手のターミナル電極と電熱線加熱用電源部からの電源コードの端子との接続方法であって、前記電源コードの端子は設定時間読み込み方式用電気融着継手のターミナル電極に接続される通電コードの端子であり、凸部を備える通電用中間接続端子を介して前記自己制御方式用電気融着継手のターミナル電極と前記電源コードの端子とを接続するとともに、前記自己制御方式用電気融着継手が備える溶融状態検知センサ用凹部に前記凸部を挿入し係合させることを特徴とする接続方法である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一つの実施例による通電用中間接続端子４と、電熱線加熱用電源部（本図では略）からの電源接続端子２と自己制御式電気融着継手８の関係を示すもので、図２はこれらの接続状態を示すものである。
【００１９】
自己制御式電気融着継手８は、電熱線１０と電熱線通電用のターミナル電極７と、溶融状態検知のセンサ用凹部９を有する。
【００２０】
電源接続端子２は、電源コード１と電極部３よりなり、本発明に係る通電用中間接続端子４を介して、自己制御方式用電気融着継手８のターミナル電極７に接続される。設定時間読み込み方式用電気融着継手の場合は、そのターミナル電極に直接接続される。
【００２１】
通電用中間接続端子４は、通電のための中間接続用電極部５と自己制御方式用センサ部のセンサ用凹部９に挿入され係合する凸部６を有する。凸部６により、溶融樹脂の流出が防止され、空隙のない優れた品質と良好な外観の継手が得られる。
【００２２】
凸部６はセンサ用凹部９に挿入、係合され、溶融樹脂の流出を防止すれば良く、その先端形状や高さを特に規定するものではない。また、凸部の一部または全部をテーパ状とし、製造時の離型性を向上させるとともに、約１０ｋｇｆ／ｃｍ2と推定される溶融樹脂の流出圧力に対抗して更に外れにくくすることもできる。
【００２３】
また、凸部６にも拘わらず、万一、溶融樹脂が漏出した場合であっても、通電用中間接続端子４の外周部に、溶融樹脂漏出防止用のスカート１１を設けることも可能である。
【００２４】
通電用中間接続端子４の材質は特に規定しない。継手と同じ材質でも、感電防止効果の高い、耐熱性ゴムでも良い。また、凸部６のみを銅などの金属製としても良い。
【００２５】
図３に、テーパ状凸部６と溶融樹脂の流出防止用スカート１１を備えた通電用中間接続端子４の一例を示す。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の通電用中間接続端子によれば、設定時間読み取り方式の電熱線加熱用通電コードを用いても、自己制御方式電気融着継手８の溶融状態検知センサ用凹部９からの溶融樹脂の流出を防止することが可能で、隙間がなく優れた品質と良好な外観の樹脂管接合継手が得られ、産業上極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】通電用中間接続端子４と、電源接続端子２と自己制御式電気融着継手８の関係を示す図。
【図２】通電用中間接続端子４と、電源接続端子２と自己制御式電気融着継手８の接続した状態を示す図。
【図３】本発明に係るテーパ状凸部６と溶融樹脂の流出防止用スカート１１を備えた通電用中間接続端子４の一例を示す図。
【符号の説明】
１…電源コード、
２…電源接続端子、
３…電極部、
４…通電用中間接続端子
５…中間接続用電極部、
６…凸部、
７…ターミナル電極、
８…自己制御方式用電気融着継手
９…センサ用凹部、
１０…電熱線、
１１…溶融樹脂流出防止用スカート。
【図１】
0003780855.tif 000002
【図２】
0003780855.tif 000003
【図３】
0003780855.tif 000004