(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体口頸部に嵌合させた装着筒から縦筒を起立し、該縦筒前面からシリンダを、縦筒上端から射出筒を、それぞれ前方突出し、射出筒前部に枢着させて垂下したトリガーの上方後部に、上記シリンダ内へ嵌合させたプランジャ前部を係合させ、又シリンダ後方下面と装着筒上壁とに上下両端を開口する外気供給路を設けて、該外気供給路の上端開口を、トリガー引寄せによるプランジャ後退により開口可能に、プランジャ後部の外周部下面で閉塞するトリガー式液体噴出容器において、上記縦筒３下部を装着筒上壁2aよりも下方まで垂下すると共に、該縦筒下端部と外気供給路８の下端開口8bとを囲成する中筒９を装着筒上壁2aから垂下し、又縦筒下端と、該縦筒下部から容器体内へ垂下させる吸上げパイプ7aとの間に、上記中筒９内面へ外周面を嵌合させて弁箱11を設けて、該弁箱底部に吸上げパイプ7a上端部を嵌合させた第１筒部12を設けると共に、上壁の一部から縦筒３の下端部へ嵌合させた第２筒部13を起立して、それ等第１筒部12と第２筒部13とを弁箱内において第１流通路で連通させ、又弁箱側壁一部に倒立時用の液体吸込み口16を開口して、該吸込み口と上記第１流通路とを連通する第２流通路を設け、該第２流通路一部を上下方向へ開口する第１弁孔23として、該第１弁孔上面外周部を上外方へ拡開するテーパ状第１弁座22となし、該第１弁座と該弁座上へ載置させた第１玉弁24とで、容器正立時には閉塞し、倒立時には開弁する空気吸入防止用第１逆止弁25を形成し、又上記装着筒上壁2a下面に下端を開口する外気供給路８を、上記第１流通路及び第２流通路と弁箱内別経路で、弁箱下面に垂設した小筒36内と連通させたことを特徴とする正倒立両用トリガー式液体噴出容器。
【請求項２】
容器体口頸部に嵌合させた装着筒から縦筒を起立し、該縦筒前面からシリンダを、縦筒上端から射出筒を、それぞれ前方突出し、射出筒前部に枢着させて垂下したトリガーの上方後部に上記シリンダ内へ嵌合させたプランジャ前部を係合させ、
又シリンダ後方下面と装着筒上壁とに上下両端を開口する外気供給路を設けて、該外気供給路の上端開口を、トリガー引寄せによるプランジャ後退により開口可能に、プランジャ後部の外周部下面で閉塞するトリガー式液体噴出容器において、
上記縦筒３下部を装着筒上壁2aよりも下方まで垂下すると共に、該縦筒下端部と外気供給路８の下端開口8bとを囲成する中筒９を装着筒上壁2aから垂下し、又縦筒下端と、該縦筒下部から容器体内へ垂下させる吸上げパイプ7aとの間に、上記中筒９内面へ外周面を嵌合させて弁箱11を設けて、該弁箱底部に吸上げパイプ7a上端部を嵌合させた第１筒部12を設けると共に、上壁の一部から縦筒３の下端部へ嵌合させた第２筒部13を起立して、それ等第１筒部12と第２筒部13とを弁箱内において第１流通路で連通させ、
又弁箱側壁一部に倒立時用の液体吸込み口16を開口して、該吸込み口と上記第１流通路とを連通する第２流通路を設け、
該第２流通路一部を上下方向へ開口する第１弁孔23として、該弁孔上面外周部を上外方へ拡開するテーパ状第１弁座22となし、該弁座と該弁座上へ載置させた第１玉弁24とで、容器正立時には閉塞し、倒立時には開弁する空気吸入防止用第１逆止弁25を形成し、
又上記装着筒上壁2a下面に下端を開口する外気供給路８を、上記液体吸込み口16から離れた弁箱側外方まで延長する、延長外気供給路としての溝57を中筒９内面に穿設した
ことを特徴とする正倒立両用トリガー式液体噴出容器。
【請求項３】
第２流通路合流開口部よりも下方の第１流通路下部内に、容器正立時に開弁し、かつ倒立時に閉塞する玉弁式の空気吸入防止用第２逆止弁60を設けた
ことを特徴とする請求項１又は２記載の正倒立両用トリガー式液体噴出容器。
【請求項４】
空気吸入防止用の第１逆止弁25の上方に、玉弁移動用の上面閉塞空間を形成すると共に、該空間前部内壁面にリブ67を縦設して該リブ下端を、第１弁孔23を閉塞する第１玉弁24に近接させ、
かつ該リブ下端面を下前方へ下降する傾斜面68として、射出筒５前部を下方に向けて容器体をほぼ水平としたとき、第１玉弁24は上記傾斜面68に接して第１弁座22との間に小間隙が形成されるよう設け、
又容器体を倒立させたとき、第１玉弁24は上記リブの後面と該リブ後面と対向する空間後部の内壁面との間の空間上部内へ移動可能に形成し、
更に吸上げパイプ7aは下前方へ屈折して、該パイプ下端を容器体内下部前方に位置させた
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の正倒立両用トリガー式液体噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は正倒立両用のトリガー式液体噴出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器体口頸部に嵌合させた装着筒から縦筒を起立し、該縦筒前面からシリンダを、かつ縦筒上端から射出筒を、それぞれ前方突出し、射出筒前部に枢着させて垂下したトリガーの上方後部に上記シリンダ内へ嵌合させたプランジャ前部を係合させ、そのトリガーの前後方向揺動で容器体内液体をシリンダ内へ吸上げ、かつ該シリンダ内液体を射出筒前端のノズルから噴出するよう設けた、トリガー式の液体噴出器は広く一般に使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のトリガー式液体噴出器は正立状態で使用するよう設けられているが、用途の拡大により倒立状態でも液体噴出できるようにすることが望まれている。
本発明は、従来の正立使用のトリガー式液体噴出器の縦筒下端と該下端から容器体内へ垂下されている液体吸上げパイプとの間に、倒立時用液体吸込み機構を備えた弁箱を付設するだけで正倒立両用の液体噴出容器にすることが可能としたものである。
又その弁箱を、容器体口頸部外面へ嵌合させる装着筒上壁から垂下させた中筒内へ嵌合させることで、上記弁箱が容器体口頸部に対してトリガー式液体噴出器を着脱させる際に邪魔とならないよう設けたものであり、更に容器倒立時、上記吸上げパイプが閉塞されるよう設けたものであり、更に又射出筒を下方に向けて容器体をほぼ水平にした状態においても、弁箱内に設けた空気吸入防止用の逆止弁が作用するよう設けたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として容器体口頸部に嵌合させた装着筒から縦筒を起立し、該縦筒前面からシリンダを、縦筒上端から射出筒を、それぞれ前方突出し、射出筒前部に枢着させて垂下したトリガーの上方後部に、上記シリンダ内へ嵌合させたプランジャ前部を係合させ、又シリンダ後方下面と装着筒上壁とに上下両端を開口する外気供給路を設けて、該外気供給路の上端開口を、トリガー引寄せによるプランジャ後退により開口可能に、プランジャ後部の外周部下面で閉塞するトリガー式液体噴出容器において、上記縦筒３下部を装着筒上壁2aよりも下方まで垂下すると共に、該縦筒下端部と外気供給路８の下端開口8bとを囲成する中筒９を装着筒上壁2aから垂下し、又縦筒下端と、該縦筒下部から容器体内へ垂下させる吸上げパイプ7aとの間に、上記中筒９内面へ外周面を嵌合させて弁箱11を設けて、該弁箱底部に吸上げパイプ7a上端部を嵌合させた第１筒部12を設けると共に、上壁の一部から縦筒３の下端部へ嵌合させた第２筒部13を起立して、それ等第１筒部12と第２筒部13とを弁箱内において第１流通路で連通させ、又弁箱側壁一部に倒立時用の液体吸込み口16を開口して、該吸込み口と上記第１流通路とを連通する第２流通路を設け、該第２流通路一部を上下方向へ開口する第１弁孔23として、該第１弁孔上面外周部を上外方へ拡開するテーパ状第１弁座22となし、該第１弁座と該弁座上へ載置させた第１玉弁24とで、容器正立時には閉塞し、倒立時には開弁する空気吸入防止用第１逆止弁25を形成し、又上記装着筒上壁2a下面に下端を開口する外気供給路８を、上記第１流通路及び第２流通路と弁箱内別経路で、弁箱下面に垂設した小筒36内と連通させた。
【０００５】
第２の手段として容器体口頸部に嵌合させた装着筒から縦筒を起立し、該縦筒前面からシリンダを、縦筒上端から射出筒を、それぞれ前方突出し、射出筒前部に枢着させて垂下したトリガーの上方後部に上記シリンダ内へ嵌合させたプランジャ前部を係合させ、
又シリンダ後方下面と装着筒上壁とに上下両端を開口する外気供給路を設けて、該外気供給路の上端開口を、トリガー引寄せによるプランジャ後退により開口可能に、プランジャ後部の外周部下面で閉塞するトリガー式液体噴出容器において、
上記縦筒３下部を装着筒上壁2aよりも下方まで垂下すると共に、該縦筒下端部と外気供給路８の下端開口8bとを囲成する中筒９を装着筒上壁2aから垂下し、又縦筒下端と、該縦筒下部から容器体内へ垂下させる吸上げパイプ7aとの間に、上記中筒９内面へ外周面を嵌合させて弁箱11を設けて、該弁箱底部に吸上げパイプ7a上端部を嵌合させた第１筒部12を設けると共に、上壁の一部から縦筒３の下端部へ嵌合させた第２筒部13を起立して、それ等第１筒部12と第２筒部13とを弁箱内において第１流通路で連通させ、
又弁箱側壁一部に倒立時用の液体吸込み口16を開口して、該吸込み口と上記第１流通路とを連通する第２流通路を設け、
該第２流通路一部を上下方向へ開口する第１弁孔23として、該弁孔上面外周部を上外方へ拡開するテーパ状第１弁座22となし、該弁座と該弁座上へ載置させた第１玉弁24とで、容器正立時には閉塞し、倒立時には開弁する空気吸入防止用第１逆止弁25を形成し、
又上記装着筒上壁2a下面に下端を開口する外気供給路８を、上記液体吸込み口16から離れた弁箱側外方まで延長する、延長外気供給路としての溝57を中筒９内面に穿設した。
【０００６】
第３の手段として、上記第１又は第２の手段を有すると共に第２流通路合流開口部よりも下方の第１流通路下部内に、容器正立時に開弁し、かつ倒立時に閉塞する玉弁式の空気吸入防止用第２逆止弁60を設けた。
【０００７】
第４の手段として、上記第１、第２又は第３の手段を有すると共に空気吸入防止用の第１逆止弁25の上方に、玉弁移動用の上面閉塞空間を形成すると共に、該空間前部内壁面にリブ67を縦設して該リブ下端を、第１弁孔23を閉塞する第１玉弁24に近接させ、
かつ該リブ下端面を下前方へ下降する傾斜面68として、射出筒５前部を下方に向けて容器体をほぼ水平としたとき、第１玉弁24は上記傾斜面68に接して第１弁座22との間に小間隙が形成されるよう設け、
又容器体を倒立させたとき、第１玉弁24は上記リブの後面と該リブ後面と対向する空間後部の内壁面との間の空間上部内へ移動可能に形成し、
更に吸上げパイプ7aは下前方へ屈折して、該パイプ下端を容器体内下部前方に位置させた。
【０００８】
【発明の実施の形態】
まず、従来公知の構造について簡単に説明すると、２は容器体１の口頸部外面へ螺合させる装着筒で、該装着筒の上壁2aから縦筒３を起立し、該縦筒前面からシリンダ４を、かつ縦筒上端から射出筒５を、それぞれ前方突出し、その射出筒前部に枢着させて垂下するトリガー６の上方後部に、上記シリンダ内へ嵌合させたプランジャ７前部を係合させている。そのプランジャ又はトリガーは前方への付勢手段を有する。
尚図示してはいないが上記縦筒３下端から容器体内へ吸上げパイプ7aを垂下し、又通常、容器体内の液体減少による負圧化防止のための外気供給路８を、シリンダ４の後方下面と装着筒上壁2aとに上下両端を開口8a，8bさせて設け、トリガー６後方引寄せによりプランジャ７が後方へ移動したとき、上記シリンダ側の開口8aが開いて容器体内へ外気が流入するよう設けられている。
【０００９】
次に本発明を図１が示す第１実施形態について説明すると、既述縦筒３下端と吸上げパイプ7aとの間に弁箱11を設け、該弁箱底壁から垂下させた第１筒部12内へ吸上げパイプ7a上端部を嵌合させ、又上壁32一部から起立させた第２筒部13を、装着筒上壁2aよりも下方へ垂下する縦筒３の下端部外面へ嵌合させている。
図示例において弁箱11は、上記第１筒部12を有する下部材14と、該下部材内へ嵌合させた中部材17と、下部材上部内へ、下方一部を嵌合させた上部材31との三部材で形成している。
【００１０】
下部材14は、第１筒部12上端から上部大径のテーパ筒部14a を介して大径筒部15を起立し、その大径筒部の上下方向中間部に倒立時用の液体吸込み口16を開口する。
中部材17は、筒部18下端から下部小径のテーパ状筒19を垂下し、かつ筒部上方一部を開口して該開口周縁から連通筒20を側方へ突出し、又筒部18外面にリブ21を縦設して、これ等リブおよび連通筒を、上記下部材の大径筒部15内へ嵌合させ、かつ液体吸込み口16と連通筒20とを連通させ、上記テーパ状筒内面を第１弁座22とし、かつテーパ状筒下端を第１弁孔23として、その第１弁座上へ第１玉弁24を載置してこれ等第１玉弁と第１弁座とで空気吸入防止用の第１逆止弁25を形成している。
上部材31は、上壁32一部から垂下した嵌合筒部33を上記下部材大径筒部15の上部内へ嵌合させ、かつその嵌合筒部が囲む上壁部分上面から起立する第２筒部13を縦筒３の下端部外面へ嵌合させている。又その第２筒部が囲む上壁部分中央部を開口して、該開口周縁から割溝付きの有底筒部34を垂下させ、該有底筒部の下部を、上記中部材17の筒部18上端部内へ嵌合させている。又上部材上壁32外周からは、一部を上記第２筒部13と兼用させて外筒35を起立し、該外筒を、外気供給路の下端開口8bを有する装着筒上壁2a外周から垂下させた中筒９内面へ嵌合させている。縦筒３下部は上壁2a下方まで垂下しており、又外気供給路の下端開口8b下方の上部材上壁32部分を開口し、該開口周縁から小筒36を垂下している。
【００１１】
上記構成により、下部材14のテーパ筒部14a と、大径筒部15と中部材の筒部18との間と、上部材の嵌合筒部33と、割溝付きの有底筒部34とが第１筒部12と第２筒部13とを連通する第１流通路を形成し、又中部材17と、有底筒部34の底部とが第２流通路を形成し、該第２流通路は第１弁座22上へ載置されている第１玉弁24が閉塞している。
【００１２】
該第１実施形態において、容器体正立時にあっては、第１玉弁24が第２流通路を閉じているため、トリガー６の操作で吸上げパイプ7a、第１流通路を通ってシリンダ４内へ容器体内液体が吸込みされ、又該シリンダ内液体は射出筒５を通って噴出され、容器体内が液体減少で負圧化すると、プランジャ７がトリガー引寄せで後退したとき、外気供給路８および小筒36を通って外気が流入し、その負圧状態を解消する。
容器を倒立させて使用する際は、容器体内液体は容器体上部側へ移動して吸上げパイプ7a下端は液面上方へ露出するが、第１玉弁24は上方へ移動し、第１弁孔23を開くから、該状態でのトリガー操作で下部材14が有する液体吸込み口16から第２流通路を通り、第１流通路内へ入り、以後正立時と同様に液体噴出する。
尚外気供給路８からの液体流出は、該供給路の一部ないし全体を、外気の流入は可能であるものの液体流出は不能な程度まで小径化しておくことで防止できる。
【００１３】
図２が示す実施形態について説明すると、該実施形態の弁箱11は第２下部材41と第２上部材51とで形成しており、第２下部材41は、周壁42の上板43側部を開口して該開口周縁から一部を周壁42と共用して第１筒部12を垂下し、該筒部の下部に吸上げパイプ7a上部を嵌合させ、又該第１筒部の中間部内面に筒孔よりも小さく受板44を上内方へ傾斜突設して該受板上に第２玉弁45を載置している。又上記開口側方の上板部分には径方向への横孔46を穿設し、該横孔上壁へ第１弁孔23を開孔し、該第１弁孔外周部を筒状に起立し、該筒状部47内面を下部小径のテーパ状の第１弁座22としている。該弁座上へは第１玉弁24を載置し、第１逆止弁25としている。
【００１４】
第２上部材51は、底板52外周から、上記第２下部材周壁42外面へ嵌合させて周壁53下半を垂下すると共に、該周壁上部を、装着筒上壁2aから垂下した中筒９内面へ嵌合させている。又底板一部を開口して該開口周縁から垂下した短筒54を既述第２下部材の第１筒部12の上部内へ嵌合させ、該短筒の上記横孔46側方部分にはその横孔と連通する割溝55を穿設している。又該短筒上方の底板部分から既述周壁53上部と一部を共用させて第２筒部13を起立し、該筒上部を縦筒３の下部外面へ嵌合させている。更にその第２筒部側方の底板部分を開口して該開口周縁から、既述周壁53および第２筒部13とそれぞれ一部を共用させて上面閉塞の弁筒56を起立し、該弁筒下部内へ、第２下部材の筒状部47を嵌合させ、該弁筒と周壁53との共用部分には液体吸込み口16を穿設している。外気供給路８下方が閉塞されることを防止するため、中筒９内面に溝57を縦設して外気供給路を容器体内へ連通させている。
【００１５】
該図２の実施形態の場合、短筒54が第１流通路を形成し、又弁筒56と、筒状部47と、周壁53で外面を閉塞された横孔46とが第２流通路を形成する。
該実施例の場合も容器正立時にあっては第１流通路を通って容器体内液体が吸上げられ、又倒立時にあっては第１玉弁24は弁筒56上部内へ移動して第１弁孔23を開くため、第２流通路を通ってシリンダ内へ液体が吸込みされる。尚倒立時、下部材内の第２玉弁45は短筒54下端が形成する第２弁座58に着座して短筒54下端面を閉塞する。これ等第２玉弁等は容器体倒立時に吸上げパイプ内へ容器体内空気が入らないよう設けたものである。
【００１６】
図３が示す実施形態は、弁箱11を主筒部材61と、該主筒部材下端内へ嵌合させた第１筒部12と、リブ付き有頂筒66とで形成している。
主筒部材61は、上板62外周から既述中筒９の下部内へ嵌合させる嵌合筒63を起立し、又上板下面から下方筒64を垂下し、該下方筒の下部内面へ、上端に内向きフランジを有する第１筒部12を嵌合させ、該第１筒部内から吸上げパイプ7aを垂下している。又上板62側方を開口して該開口周縁から第２筒部13を起立して縦筒３下部内へ嵌合させ、又該第２筒部側方の上板部分を開口して該開口周縁から、一部を嵌合筒63と共用させて弁筒65を起立し、又該弁筒を下方へ延長させ、かつ下部をテーパ状に小径化させて、又下端開口を第１弁孔23とし、その下部内に第１玉弁24を嵌合させ、又上記嵌合筒との共用部分に液体吸込み口16を開口させている。
【００１７】
又弁筒65上部内へはリブ付き有頂筒66を嵌合させている。そのリブ67はその下端を第１玉弁24に近付け、かつ下端面を下前方へ下降する傾斜面68として、射出筒５前部を下方へ向けて容器体をほぼ水平としたとき、第１玉弁24は上記傾斜面68に接して第１弁座22との間に小間隙が形成されるよう設けておく。又容器体を倒立させたとき、第１玉弁24はリブ67の後面と、該後面と対向する弁筒内壁面との間を通って弁筒65上部内へ移動可能に設けておく。該弁筒は図１、図２の場合と同様、外気供給路の下端開口8bを有する装着筒上壁部分から、縦筒３および中筒９の各一部と共用させて垂下した筒部内へ嵌合させており、その外気供給路を容器体内と連通させる溝57をその筒内壁面に穿設している。
【００１８】
該図３の場合は、第１筒部12上方の下方筒64部分が第１流通路を形成し、又弁筒55下部が第２流通路を形成している。
該図３実施形態の場合も容器正立状態では第２流通路を第１玉弁24が閉塞しているため、第１流通路を通って液体が吸上げられ、又倒立させると、第１玉弁24は弁筒63上方へ移動し、よって第２流通路を通って液体が吸上げされる。
該実施形態の場合は、射出筒５を下方に向けて容器をほぼ水平としたとき、第１玉弁24はリブ下端の傾斜面68に接して第１弁座22との間に小間隙を形成するから、該状態で液体吸込み口16が液面上方に位置していてトリガー操作によるシリンダ内負圧化で該弁箱11内負圧化すると、液体吸込み口16を通って容器体内の液面上方の空気が吸込みされるに先だち、或いは同時に第１玉弁24が第１弁孔23に吸付けられることとなり、よって第１弁孔23は閉塞されることとなる。吸上げパイプ7aは図４が示すように下前方へ屈曲させてあるため、このように容器体がほぼ水平な状態にあり、かつ液体吸込み口16が液面上方に位置する状態でも容器体内に多少の液体があれば吸上げパイプ7aから液体を吸上げることが出来る。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、トリガー式液体噴出容器の縦筒３下端と、容器体内へ垂下される吸上げパイプ7aとの間に、倒立時用の液体吸込み口16を有する弁箱11を、該弁箱底壁の第１筒部12に吸上げパイプ7aを嵌合させて、又上壁から起立した第２筒部13を縦筒３下端部へ嵌合させて設けるから、該弁箱を上記縦筒等が形成する液体噴出器に対して、又容器体に対して安定して取付けできる。又その弁箱内には上記第１、第２筒部を連通させる第１流通路と、上記液体吸込み口16と第１流通路とを連通させる第２流通路とを設け、その第２流通路には容器正立時に閉塞し、かつ倒立時に閉塞する玉弁式の第１逆止弁25を設けたから、正倒立両用のトリガー式液体噴出容器とすることが出来る。
【００２０】
請求項２記載発明の場合のように、縦筒３下部を装着筒上壁2aよりも下方まで垂下すると共に、該縦筒下端部と外気供給路８の下端開口8bとを囲成する中筒９を装着筒上壁2aから垂下し、該中筒内面へ既述弁箱11を嵌合させることで、噴出器本体等に対して弁箱11は更にその取付けを安定させることが出来、又上記外気供給の下端開口8bを、液体吸込み口16から離れた弁箱側外方まで延長する溝57を形成したから、容器倒立使用時において、外気供給路８から容器体内液体中に放出されて泡化した空気が、誤って液体吸込み口16を通って弁箱11内に入り、その泡が射出筒前端から放出される液体中に混入することを防止できる。
【００２１】
請求項３記載のように、第２流通路との合流開口部よりも下方の第１流通路下部内に、容器正立時に開弁し、かつ倒立時に閉塞する玉弁式の第２逆止弁60を設けることで、容器倒立使用時に吸上げパイプ7a内に空気が入ることを防止でき、従ってその吸上げパイプ内へ入った空気が続いて行われる容器正立使用時にシリンダ内へ入り、更にノズル孔から噴出液体と共に噴出することを防止できる。
【００２２】
請求項４記載の場合のように構成することで、射出筒５前部を下方へ向けて、容器体をほぼ水平とした状態でも液体噴出させることが出来る。
つまり上記水平状態において、第１玉弁24はリブ67の下端傾斜面68に接して第１弁座22との間に小間隙を形成するが、該状態で液体吸込み口16下方に液面が位置しても、トリガー操作によるシリンダおよび弁箱内の負圧化とほぼ同時に第１玉弁24は第１弁座22へ吸付けられることとなり、よって液面上方の空気が液体吸込み口を通ってシリンダ内へ吸込まれることを防止でき、又容器体倒立時においては、第１玉弁24は第１逆止弁25上方の上面閉塞空間上部内へ移動するから、その第１玉弁24が液体吸込み口16からの液体吸込みを邪魔することは全くない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明容器の縦断面図である。
【図２】  実施形態を異にして示す、容器の縦断面図である。
【図３】  更に実施形態を異にして示す、容器の縦断面図である。
【図４】  各実施形態を含む、容器全体の側面図である。
【符号の説明】
３…縦筒              ８…外気供給路
11…弁箱              12…第１筒部
13…第２筒部          25…第１逆止弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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