(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリッジ上に移動自在に設けられたコラムを備え、前記キャリッジには前記コラムを移動させるための駆動機構等が設けられると共に、該駆動機構等の上面が開口されており、この上面開口を覆うようにカバー部材を設けてなる工作機械のカバー装置において、
前記カバー部材は、その一端側が前記コラムに固定され、他端側が前記キャリッジの上面開口を通って該キャリッジの側面に垂れ、かつ該キャリッジに固定されると共に、シート状の部材に水平方向に延びる棒材を連続的に装着しており、該カバー部材の側面垂れ部分の棒材の単位当たりの重量が上面開口を通る部分の棒材の単位当たりの重量よりも大きくすると共に前記上面開口を通る棒材の移動方向に沿った断面を円弧状に形成したことを特徴とする工作機械のカバー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、少なくとも一方向に移動可能なコラムを有した工作機械の開口部を覆うカバー装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、工作機械において、被加工品を加工する主軸を支持するコラムが、左右方向に移動自在なキャリッジ上に前後方向に移動自在に設けられ、このキャリッジにコラムを移動させるための駆動機構等が上方に露出開口しており、この上面開口を覆うようにカバー部材を設け、もって、駆動機構部に加工時の切屑や切削油が入らないようにしたカバー装置がある。そして、この種のカバー部材としては、コラムが前後方向に移動し、上面開口長さが大きく変化するものであることから、それに対応できるように、カバー部材の一端をコラム側の前面下端部に取り付け、他端をキャリッジの上を通って、キャリッジの前側に垂らすようにした可撓性を有した軽量な材料を用いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようなカバー装置においては、コラムの移動量と移動速度が増加すると、カバー部材がその移動に追いていけなくなり、同部材が弛んで波打ってしまい、その隙間から切屑などがキャリッジ内に浸入することがあった。また、そのような事態にならないように、キャリッジの前側に垂らしたカバー部材の先端部に重りを取り付けることが考えられるが、キャリッジ下方のベースとのクリアランス距離が十分に取れない場合が多く、その場合、重りがベースに乗りかかり、依然として上記の問題が解消されない。
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、コラムの移動量と移動速度が増加しても、キャリッジの上面開口を覆うカバー部材が弛んで波打ったりすることがなく、切屑や切削油がキャリッジの上面開口より駆動機構内蔵のキャリッジ内に浸入することを防止した工作機械のカバー装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、キャリッジ上に移動自在に設けられたコラムを備え、キャリッジにはコラムを移動させるための駆動機構等が設けられると共に、駆動機構等の上面が開口されており、この上面開口を覆うようにカバー部材を設けてなる工作機械のカバー装置において、前記カバー部材は、その一端側が前記コラムに固定され、他端側が前記キャリッジの上面開口を通って該キャリッジの側面に垂れ、かつ該キャリッジに固定されると共に、シート状の部材に水平方向に延びる棒材を連続的に装着しており、該カバー部材の側面垂れ部分の棒材の単位当たりの重量が上面開口を通る部分の棒材の単位当たりの重量よりも大きくすると共に前記上面開口を通る棒材の移動方向に沿った面を円弧状に形成したものである。
【０００５】
【作用】
上記構成を有する請求項１の工作機械のカバー装置によれば、コラムはキャリッジ上において駆動機構により一方向に移動され、コラムの移動に伴い、カバー部材も移動する。カバー部材は、キャリッジの上面開口を通ってキャリッジの側面に垂れ、先端がキャリッジに固定されされると共に、シート状の部材に水平方向に延びる棒材を連続的に装着しており、カバー部材の側面垂れ部分の棒材の単位当たりの重量がキャリッジの上面開口を通る部分の棒材の単位当たりの重量よりも大きくすると共に前記上面開口を通る棒材の移動方向に沿った断面を円弧状に形成したので、コラムの移動量や移動速度が増加しても、カバー部材がキャリッジ上面開口で弛むことがなく、柔軟性があり、かつ前側に垂れる部分の重量による引っ張り力を大きくすることが可能で、コラムの移動に十分に追従し得る。
【０００６】
【実施例】
以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。図１は本実施例によるカバ−装置を搭載した工作機械の斜視図である。図２はカバー装置部分の斜視図、図３はカバー装置のカバーの断面図である。この工作機械１は、回転テーブル２上に載置されたワーク（図示なし）に対して水平方向に切削その他の工作を行う横型マシニングセンタと称されるものである。ベース３上に、横置きのワークを基準としてＸ軸（左右）方向に移動可能にキャリッジ４が設けられ、このキャリッジ４上にＺ軸（前後）方向に移動可能にコラム５が設けられ、このコラム５に対してＹ軸（上下）方向に移動可能に主軸６が設けられている。主軸ヘッド６には、ワークに対して加工を行う工具７が取り付けられる。
【０００７】
キャリッジ４は、Ｘ軸ガイド１１に案内され、Ｘ軸送りネジナット１２を介してＸ軸送りネジ１３に結合されており、このネジ１３がＸ軸モータ１４により回転制御されることにより、移動制御される。コラム５は、Ｚ軸ガイド１５に案内され、Ｚ軸送りネジナット１６を介してＺ軸送りネジ１７に結合されており、このネジ１７がＺ軸モータ１８により回転制御されることにより、移動制御される。主軸６は、コラム５側に設けられたＹ軸ガイド１９に案内され、Ｙ軸送りネジナット２０を介してＹ軸送りネジ２１に結合されており、このネジ２１がＹ軸モータ２２により回転制御されることにより、移動制御される。また、この主軸６は、主軸モータ２３により回転駆動制御される。回転テーブル２は、回転自在に設けられ、Ｂ軸モータ２４により回転駆動制御される。
【０００８】
また、キャリッジ４に対してコラム５は前後移動することから、Ｚ軸送りネジ１７等の駆動機構は露出するようにキャリッジ４の上面は開口されており、この上面開口からこの駆動機構部に切屑や切削油が入ることを防止するために、上面開口を覆うようにカバー部材３１を設けている。コラム５が前後移動するために、キャリッジ４の上面開口の奥行き長さが変化することから、また、キャリッジ４自身が左右方向に移動することから、カバー部材３１はそれら移動変化に対応する必要があり、そのため、カバー部材３１の一端側（移動部）はコラム５の前面下端部に固定され、他端側はキャリッジ４の上面開口を通ってキャリッジ４の前側に垂れ、かつキャリッジ４の下端部に固定（固定部）されており、カバー部材３１の前側垂れ部分の材質重量でもって上面開口を通る部分に張力を与えるようにしている。
【０００９】
また、図２に示したように、キャリッジ４の前端部に摺動材３２を配置し、この摺動材３２の上をカバー部材３１が滑りながら移動するようにしている。また、カバー部材３１は、キャリッジ４の上面開口を通りほぼ水平に移動する部分３１ａの単位長さ当たりの重量よりも、キャリッジ４の前側に垂れ垂直に移動する部分３１ｂの単位長さ当たりの重量が大きくなるような材質構成としている。
水平に移動する部分３１のカバー部材３１としては、図３に示したように、シート状の部材３３に水平方向に延びる棒材３４を連続的にワッシャー３５とリベット３６により装着したものを用いている。カバー部材３１の垂直に移動する部分３１ｂは、上記の構成とは棒材３４がより重量のある棒材を用いた点のみが相違する。
【００１０】
上記のように構成された工作機械、特に、カバー装置の動作を次に説明する。工作機械が加工動作を行うことにより、コラム５はキャリッジ４上にて前後移動し、加工による切屑や切削油が周囲に飛散する。コラム５の前後移動に伴い、キャリッジ４の上面開口の奥行き長さは変化するが、この上面開口を、コラム５と一体に移動するカバー部材３１が覆っているので、キャリッジ４の駆動機構等を備えた内部に切屑や切削油が浸入することはない。また、カバー部材３１を上記のような構造としたことにより、ある程度の剛性と可撓性に富んだものとすることができ、これに張力が付与されていることから、コラム５の移動量が大きく、また、高速移動したとしても、カバー部材３１はそれに十分に追従し得る。従って、カバー部材３１が弛んだり、浮き上がったりすることがなくなり、キャリッジ４の上面開口との間に隙間が生じるようなことがなくなる。さらには、カバー部材３１の先端側はキャリッジ４に固定しているので、カバー部材３１の先端側端部を垂らしただけの構成の場合に較べて、下方のベース３とのクリアランスが小さくとも、先端側端部がベース３に乗って部材の重力による張力が得られなくなるようなことは防止され、従って、コラム５の大きい移動量に対しても十分に対応が可能となる。
【００１１】
なお、本発明は上記実施例に限られず種々の変形が可能であり、例えば、カバー部材３１の重量を２種類とした構成に変えて、段階的に漸次、先端側程重量が大きくなっているような構成を採用してもよい。また、請求項に記載のキャリッジとコラムは、一方に対して他方が前後方向に相対移動する関係にある全ての部材を含むものである。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように請求項１の発明に係る工作機械のカバー装置によれば、キャリッジ上面開口を覆うカバー部材の側面垂れ部分の棒材の単位当たりの重量がキャリッジ上面開口を通る部分の棒材の単位当たりの重量より大きくすると共に前記上面開口を通る棒材の移動方向に沿った断面を円弧状に形成したため、コラムの移動量や移動速度が増加しても、カバー部材がキャリッジの上面開口で弛むことがなく、従って、カバー部材とキャリッジ上面開口との間に隙間ができるようなことがなく、切屑や切削油がキャリッジ上面開口より内部に浸入することがなくなる。更に、カバー部材の柔軟性を大きく、しかもキャリッジの前側に垂れるカバー部材による引っ張り力を大きくすることができるので、コラムの高速移動、大きい移動量に十分に追従することができ、上記の効果が顕著に得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例によるカバー装置を搭載した工作機械の斜視図である。
【図２】  同カバー装置の側面図である。
【図３】  同カバー装置のカバー部材の断面図である。
【符号の説明】
１    工作機械
４    キャリッジ
５    コラム
３１    カバー部材
３３    シート状の部材
３４    棒材
【図１】
0003839500.tif 000002
【図２】
0003839500.tif 000003
【図３】
0003839500.tif 000004