(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブランク（１）を供給するブランク供給部（Ａ）、このブランク供給部（Ａ）の下方で物品（２）を連続的に押せ押せの状態で送る物品供給部（Ｂ）、この物品供給部（Ｂ）で送られた物品（２，２・・・）を包装する数宛に仕分けするグルーピング部（Ｃ）、このグルーピング部（Ｃ）で仕分けされた物品の上に供給されたブランク（１）の上面中心部を押さえる押さえ部（Ｄ）、このブランク（１）の両側を下方に折り曲げる折り曲げ装置（Ｅ）、この折り曲げ装置（Ｅ）で折り曲げられたブランク（１）の両側下部を引っ張って内方に折り曲げる折り曲げ部（Ｆ）、及びこの折り曲げたブランク（１）の両側下部を係合させる係合装置（Ｇ）とよりなるスリーブ包装機において、
当該スリーブ包装機において使用される全てのブランク（１）の雄側の側面部（ｃ1 ）の下部に形成された小孔（ｅ1 ，ｅ2 ・・・）が、ブランク（１）の後縁（１ｃ）に対して一定の相対距離（ｌ1 ，ｌ2・・・）にあると共に、雄側の折線（ｄ1 ）に対して一定の長手方向の相対距離（ｌ）にあるように設定され、
上記グルーピング装置（Ｃ）において、スライドバー（２８）が物品の列に突入して物品を仕分けすると共に仕分けした物品を前方へと送っており、
上記折り曲げ部（Ｆ）及び係合装置（Ｇ）において、上記仕分けされて送られた物品及び上記仕分けされた物品の上に供給されたブランクと共に移動する雄側の各ラグ（８１）が、ブランク（１）の雄側の側面部（ｃ1）の下部の小孔（ｅ1 ，ｅ2 ・・・）に係合する爪（８５，８５）を２つずつ設けており、爪（８５，８５・・・）が、供給されたブランク（１）の後縁（１ｃ）に対して一定の相対距離（ｌ1 ，ｌ2・・・）にあることを特徴とするスリーブ包装機。
【請求項２】
ブランク（１）を供給するブランク供給部（Ａ）、このブランク供給部（Ａ）の下方で物品（２）を連続的に押せ押せの状態で送る物品供給部（Ｂ）、この物品供給部（Ｂ）で送られた物品（２，２・・・）を包装する数宛に仕分けするグルーピング部（Ｃ）、このグルーピング部（Ｃ）上に供給されたブランク（１）の上面中心部を押さえる押さえ部（Ｄ）、このブランク（１）の両側を下方に折り曲げる折り曲げ装置（Ｅ）、この折り曲げ装置（Ｅ）で折り曲げられたブランク（１）の両側下部を引っ張って内方に折り曲げる折り曲げ部（Ｆ）、及びこの折り曲げたブランク（１）の両側下部を係合させる係合装置（Ｇ）とよりなり、
上記折り曲げ部（Ｆ）は、左右に摺動するラグ（８１，８１）と、各ラグ（８１）に設けられブランク（１）の雄側の側面部（ｃ1 ）の下部の小孔（ｅ1 ，ｅ2 ・・・）に係合する雄側の爪（８５，８５・・・）と、を有し、
１つのブランクに対応して隣接するラグ（８１，８１）は、前後対をなしてブランク（１）の方へと同時に摺動し、該同時に作動したラグ（８１，８１）の爪（８５，８５）がブランク（１）の雄側の側面部（ｃ1 ）の下部の小孔（ｅ1 ，ｅ2 ・・・）に同時に係合することを特徴とするスリーブ包装機。
【請求項３】
ブランク（１）を供給するブランク供給部（Ａ）、このブランク供給部（Ａ）の下方で物品（２）を連続的に押せ押せの状態で送る物品供給部（Ｂ）、この物品供給部（Ｂ）で送られた物品（２，２・・・）を包装する数宛に仕分けするグルーピング部（Ｃ）、このグルーピング部（Ｃ）上に供給されたブランク（１）の上面中心部を押さえる押さえ部（Ｄ）、このブランク（１）の両側を下方に折り曲げる折り曲げ装置（Ｅ）、この折り曲げ装置（Ｅ）で折り曲げられたブランク（１）の両側下部を引っ張って内方に折り曲げる折り曲げ部（Ｆ）、及びこの折り曲げたブランク（１）の両側下部を係合させる係合装置（Ｇ）とよりなり、
上記折り曲げ部（Ｆ）は、軸受（７１）と、軸受（７１）に対して左右に摺動し、且つ上下に回動するラグ（８１，８１）と、ラグ（８１）に設けられブランク（１）の雄側の側面部（ｃ1 ）の下部の小孔（ｅ1 ，ｅ2 ・・・）に係合する雄側の爪（８５，８５・・・）と、ラグ（８１）の爪（８５）を下方に傾斜した状態で内方に進ませ、ブランク（１）の雄側の側面部（ｃ1 ）の小孔（ｅ1 ，ｅ2 ・・・）との係合後上方に回転させるカムフォロワ（８３）及び該カムフォロワ（８３）に係合する溝カム（８４）と、を有し、カムフォロア（８３）及び溝カム（８４）をラグ（８１，８１）と軸受（７１）との間に設けることを特徴とするスリーブ包装機。
【請求項４】
請求項１記載のスリーブ包装機によって上記ブランクがスリーブ包装された物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、缶，瓶に代表される、主に円筒状或いは角柱状の食品または化粧品，或いは医薬品等の物品をスリーブ包装する機械及びそのブランクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このようなスリーブ装置として特開昭５６−１６１９６１号、特開昭５７−１４２８６２号、特開昭５８−１９３２５０号等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記カートン特に特開昭５８−１９３２５０号のカートンにおいて、その側壁パネルの両端を２重係合させる際、その両端下部を引っ張る必要があるが、そのとき、そのカートンの両端下部とそれを引っ張るピンとの係合が不充分で、うまくカートンの両端下部を引っ張れず、したがって２重係合させることができない。またそのカートンとピンとの係合位置は物品（缶）の径に合わせて定めていたので、その径が変わると装置全体を変える必要があり、不便であった。また、上記第１の係合をさせる際、単に一方の下部を係合折れ目９３で折って錠止タブ９４を突出させただけでは、その錠止タブ９４が他方の下部の開口１０３に確実に係合させることはできない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題に鑑みなされたものであって、請求項１記載の発明は、ブランク１を供給するブランク供給部Ａ、このブランク供給部Ａの下方で物品２を連続的に押せ押せの状態で送る物品供給部Ｂ、この物品供給部Ｂで送られた物品２，２・・・を包装する数宛に仕分けするグルーピング部Ｃ、このグルーピング部Ｃで仕分けされた物品の上に供給されたブランク１の上面中心部を押さえる押さえ部Ｄ、このブランク１の両側を下方に折り曲げる折り曲げ装置Ｅ、この折り曲げ装置Ｅで折り曲げられたブランク１の両側下部を引っ張って内方に折り曲げる折り曲げ部Ｆ、及びこの折り曲げたブランク１の両側下部を
係合させる係合装置Ｇとよりなるスリーブ包装機において、
当該スリーブ包装機において使用される全ての上記ブランク１の雄側の側面部ｃ1 の下部に形成された小孔ｅ1 ，ｅ2 ・・・が、ブランク１の後縁１ｃに対して一定の相対距離ｌ1 ，ｌ2・・・にあると共に、雄側の折線ｄ1 に対して一定の長手方向の相対距離ｌにあるように設定され、上記グルーピング装置Ｃにおいて、スライドバー２８が物品の列に突入して物品を仕分けすると共に仕分けした物品を前方へと送っており、上記折り曲げ部Ｆ及び係合装置Ｇにおいて、上記仕分けされて送られた物品及び上記仕分けされた物品の上に供給されたブランクと共に移動する雄側の各ラグ８１が、ブランク１の雄側の側面部ｃ1の下部の小孔ｅ1 ，ｅ2・・・に係合する爪８５，８５を２つずつ設けており、爪８５，８５・・・が、供給されたブランク１の後縁１ｃに対して一定の相対距離ｌ1 ，ｌ2・・・にあることを特徴とする。
または、請求項２記載の発明は、ブランク１を供給するブランク供給部Ａ、このブランク供給部Ａの下方で物品２を連続的に押せ押せの状態で送る物品供給部Ｂ、この物品供給部Ｂで送られた物品２，２・・・を包装する数宛に仕分けするグルーピング部Ｃ、このグルーピング部Ｃ上に供給されたブランク１の上面中心部を押さえる押さえ部Ｄ、このブランク１の両側を下方に折り曲げる折り曲げ装置Ｅ、この折り曲げ装置Ｅで折り曲げられたブランク１の両側下部を引っ張って内方に折り曲げる折り曲げ部Ｆ、及びこの折り曲げたブランク１の両側下部を係合させる係合装置Ｇとよりなり、
上記折り曲げ部Ｆは、左右に摺動するラグ８１，８１と、各ラグ８１に設けられブランク１の雄側の側面部ｃ1 の下部の小孔ｅ1 ，ｅ2 ・・・に係合する雄側の爪８５，８５・・・と、を有し、
１つのブランクに対応して隣接するラグ８１，８１は、前後対をなしてブランク１の方へと同時に摺動し、該同時に作動したラグ８１，８１の爪８５，８５がブランク１の雄側の側面部ｃ1 の下部の小孔ｅ1 ，ｅ2 ・・・に同時に係合することを特徴とする。
または、請求項３記載の発明は、ブランク１を供給するブランク供給部Ａ、このブランク供給部Ａの下方で物品２を連続的に押せ押せの状態で送る物品供給部Ｂ、この物品供給部Ｂで送られた物品２，２・・・を包装する数宛に仕分けするグルーピング部Ｃ、このグルーピング部Ｃ上に供給されたブランク１の上面中心部を押さえる押さえ部Ｄ、このブランク１の両側を下方に折り曲げる折り曲げ装置Ｅ、この折り曲げ装置Ｅで折り曲げられたブランク１の両側下部を引っ張って内方に折り曲げる折り曲げ部Ｆ、及びこの折り曲げたブランク１の両側下部を係合させる係合装置Ｇとよりなり、
上記折り曲げ部Ｆは、軸受７１と、軸受７１に対して左右に摺動し、且つ上下に回動するラグ８１，８１と、ラグ８１に設けられブランク１の雄側の側面部ｃ1 の下部の小孔ｅ1 ，ｅ2 ・・・に係合する雄側の爪８５，８５・・・と、ラグ８１の爪８５を下方に傾斜した状態で内方に進ませ、ブランク１の雄側の側面部ｃ1 の小孔ｅ1 ，ｅ2 ・・・との係合後上方に回転させるカムフォロワ８３及び該カムフォロワ８３に係合する溝カム８４と、を有し、カムフォロア８３及び溝カム８４をラグ８１，８１と軸受７１との間に設けることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１記載のスリーブ包装機によって上記ブランクがスリーブ包装された物品であることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図２は本発明の一実施の形態の側面図、図３はその平面図、図４はその前端面図である。
この装置は大別してブランク１を供給するブランク供給部Ａ、このブランク供給部Ａの下方で物品２を連続的に押せ押せの状態で送る物品供給部Ｂ、この物品供給部Ｂで送られた物品２，２・・・を包装する数宛に仕分けするグルーピング部Ｃ、このグルーピング部Ｃ上に供給されたブランク１の上面中心部を押さえる押さえ部Ｄ、このブランク１の両側を下方に折り曲げる折り曲げ装置Ｅ、及びこの折り曲げ装置Ｅで折り曲げられたブランク１の両側下部を引っ張って内方に折り曲げる折り曲げ部Ｆ、この折り曲げたブランク１の両側下部を係合させる係合装置Ｇとよりなる。図２〜３において３は装置を包囲するフレームである。
【０００６】
図５はブランク１の一例として３個２列の６個の物品を包装するスリーブ状に折り曲げるボール紙１ａの平面図、図６はブランク１の他の例として、３個１列の物品を包装するスリーブ状に折り曲げるボール紙１ｂの平面図である。
【０００７】
図５示のように、ボール紙１ａは包装する物品２の頂面に当接する中心部ａ、その両側の物品２の頂部両側に沿って折り曲げる折線ｂ1 ，ｂ2 、物品２の側面両側に当たる側面部ｃ1 ，ｃ2 、包装する物品２の底面両側に沿って折り曲げる折線ｄ1 ，ｄ2 を有する。５，５・・・は折線ｂ1 ，ｂ2 に設けた透孔である。この折線ｄ1 より外方には雄側ラグ係合用の小孔ｅ1 ，ｅ2 を有し、更に第１の係合部ｆ1 ，ｆ2 を有する第１の折線ｇを介して第２の雄突起ｈ1 ，ｈ2 を有する。折線ｄ2 より外方には雌側ラグ係合用の小孔ｋ1 ，ｋ2 を有する折線ｍがあり、更に前記雄突起ｈ1 ，ｈ2 が係合する第２の挿入孔ｎ1 ，ｎ2 を有し、更に前記第１の係合部ｆ1 ，ｆ2 が係合する第１の挿入孔ｐ1 ，ｐ2 を有する。上記雄突起ｈ1 ，ｈ2 はきのこ状で、挿入孔ｎ1 ，ｎ2 は半円状で雄突起ｈ1 ，ｈ2 を入れる一対の切れ目ｎ3 ，ｎ4 がある。
【０００８】
上記ボール紙１ａは前方すなわち図５において下方に進行するものとし、上記小孔ｅ1 ，ｅ2 は折線ｄ1 に対する長手方向の距離ｌとその後縁１ｃに対する横方向の相対距離ｌ1 ，ｌ2 は一定とする。また図５において中心部ａより左側は雄側、右側は雌側とする。また、この２列用のボール紙１ａにおいては、その後縁１ｃと折線ｄ2 に対する小孔ｋ1 ，ｋ2 の相対距離は一定とする。
【０００９】
図６示のボール紙１ｂも図５示のボール紙１ａと略同じ構成で、対応する部分は同じ符号で示し、異なる部分のみを説明する。この場合、雄側ラグ係合用の小孔ｅ1 ，ｅ2 ，ｅ3 ，ｅ4 は４つあり、それらの折線ｄ1 に対する長手方向の距離ｌと後縁１ｃに対する横方向の相対距離ｌ1 ，ｌ2 ，ｌ3 ，ｌ4 は一定する。この図６の場合、雌側のラグ係合用の小孔ｋ1 ，ｋ2 と折線ｍはなく、その分だけ側面部ｃ2 の長さは短い。また雄突起ｈ1 ，ｈ2 が係合する第２の挿入孔ｎ1 ，ｎ2 は折線ｄ2 上にある。６は中心部ａを破断し易くするための透孔である。
【００１０】
斜下方のブランク供給部Ａは図７示のように装置の後上部においてブランク１，１・・・を積み重ねて斜方向に収納するスタッカー部１０とその前方において軸１１により時計方向に回動する三角形状の回転盤１２とその回転盤１２の３つの角部において反時計方向に自転する吸着カップ１３，１３，１３とよりなる。吸着カップ１３は自転しつつ公転し、スタッカー部１０の底より一枚ずつブランク１を吸着してその下部の斜下方に延びるスリーブキャリヤコンベヤ１４上に送る。
【００１１】
物品供給部Ｂは上記ブランク供給部Ａの下方において物品２，２・・・を送る中心線Ｉ−Ｉに沿って前方（図２，３，７において右方）に延びるコンベヤ１５と、そのコンベヤ１５の出口両側の垂直軸１６，１６に回動すべく設けた物品２，２・・・と係合してそれを送るスターホイール１７，１７とよりなる。図１０示のようにこの垂直軸１６は減速機１８、軸１９を介してＡＣサーボモータＭに連結する。物品２，２・・・を図８，９示のように２列に送るときは、ブランク供給部Ａには図５示のボール紙１ａを送る。また、図９，１１示のように物品２，２・・・を送る中心線Ｉ−Ｉに沿って前方に延びるガイドバー２０を設ける。
【００１２】
図２，３，７，８，９，１１示のように、上記物品供給部Ｂの前方には物品２，２・・・を２列３個ずつ仕分けするグルーピング部Ｃを設ける。このグルーピング部Ｃにおいては、上記コンベヤ１５の前方に延びるコンベヤ２５及び滑り板２３を設ける。図３，４示のようにこのコンベヤ２５の前方及び滑り板２３の雌側には棒２４，２４・・・よりなるすだれコンベヤ２６を垂直面内で駆動すべく設け、図１２示のようにこれらの棒２４，２４・・・にはスライダ２７，２７・・・を雄側に向かって摺動すべく設け、このスライダ２７の外側には支持体２９を介して物品２，２・・・の間に突入するスライドバー２８を設けると共に、図１３示のようにこのスライダ２７の内側に設けたカムフォロワ３０はコンベヤ２６の内側に固定した図８示の溝カム３１に係合し、このスライドバー２８の先端には図１４示のように斜面３２を有する突入板３３，３３を固定し、この突入板３３，３３間にはその斜面３２に沿ってロール３４，３４，３４を縦方向に枢着する。
【００１３】
図１５示のように上記スターホイール１７を駆動するＡＣモータＭには物品２の仕分け数に相当する信号３５と、物品２の径に相当する信号３６を入力してスターホイール１７による物品２の送り速度はスライドバー２８の進行速度より遅くする。
【００１４】
次に図１６（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）につきこのグルーピング部Ｃの動作を説明する。
物品２，２・・・はスターホイール１７，１７により前後が隣接した状態でコンベヤ１５よりコンベヤ２５及び滑り板２３上に送り出され、（イ）示のようにスライドバー２８は溝カム３１により雌側より雄側に向かって突入し、（ロ）示のように先ずその先端が雌側の物品２の列に突入し、（ハ）示のように物品２を少し遅い速度で前方に送る。次に（ニ）示のようにスライドバー２８は雄側の物品２の列に突入し、（ホ）示のようにその物品２を少し速い速度で前方に送る。従って３個２列の物品２，２・・・は後続する物品２より速く送られ、その間に隙間３７ができ、物品２は３個２列ずつ仕分けされる。このスライドバー２８の突入の際、その先端のロール３４，３４，３４は物品２に滑らかに係合し、物品２を傷つけることがない。
【００１５】
次にブランク１の上面中心を仕分けされた物品２の上面に押さえる押さえ部Ｄを説明する。図３示のフレーム３の雌側の後前の支柱３ａ，３ｂの内側には図１７示のように上下方向に延びるレール４０，４０を設け、このレール４０，４０にはスライダ４１，４１をフィードスクリューと駆動回転ナットとよりなるジャッキ４２，４２（図１８）により上下動すべく設ける。このスライダ４１，４１を連結する梁４３には雄側に向かって延びる片持梁４４，４４を設ける。この片持梁４４，４４上に左右に調節すべく固定した前後方向に延びる天井フレーム４５の前後端に設けた吊り下げ枠４６，４６にはブランク１の上面を押さえるアッパーコンベヤベルト４７の前後端を支持し、このアッパーコンベヤベルト４７は前記コンベヤ２５と同じ速度で前方に駆動する。
【００１６】
この押さえ部Ｄの動作を説明すると、ジャッキ４２，４２によりスライダ４１，４１を下降させると、梁４３、片持梁４４，４４、天井フレーム４５、吊り下げ枠４６，４６を介してアッパーコンベヤベルト４７は下降し、仕分けされた物品２の上面に載ったブランク１すなわちボール紙１ａの上面中心を押さえる。
不使用時にはジャッキ４２，４２によりアッパーコンベヤベルト４７を上昇させ、この際片持梁４４，４４により雄側は開放されるので、調整点検作業をし易いものである。また、物品２の高さの変更にも容易に適応できる。
【００１７】
次に図１７，１８，１９につきブランク１の両側を下方に折り曲げる折り曲げ装置Ｅを説明する。片持梁４４，４４間において天井フレーム４５に固定した第２の天井フレーム５０には一対の軸受板５１，５１、５２，５２を支持し、この軸受板５１，５２間には一対の前後のクランク５３，５３を支持し、これらのクランク５３，５３のアームの先端にはクランクロッド５４を支持し、このクランクロッド５４に吊り下げたフレーム５５の下端には一対の前後の折り曲げロール５６，５６を枢着する。
【００１８】
折り曲げ装置Ｅの動作を説明すると、仕分けされた物品２上面のブランク１を押さえたとき、クランク５３，５３の回動により折り曲げロール５６，５６はブランク１と同じ速度で進行しつつ下降し、その両側面部ｃ1 ，ｃ2 で下方に折り曲げて物品２の側面に沿わせるものである。
【００１９】
次に図２０、２１につき折り曲げられたブランク１の両側面部ｃ1 ，ｃ2 の下部を引っ張って内方すなわち中心に向かって折り曲げる折り曲げ部Ｆを説明する。
図２２示のように上記滑り板２３の前方には一対の案内レール５７，５８を設け、雌側の案内レール５８は直線状でシリンダ５９により上下動すべく設ける。この雌側の案内レール５８は物品２の１列時は上昇し、２列時は下降しているものとする。これら案内レール５８の雌側には図２０示の一対のチェインコンベヤ６０，６０を設け、図２１示のようにこのチェインコンベヤ６０，６０上に固定した軸受６１，６１間の軸６２にはスライダ６３を左右に摺動すべく設け、このスライダ６３の外端には雌側のラグ６４，６４を支持すると共にその下面のカムフォロワ６５は図２３示の溝カム６６に係合する。図２０示のように上記ラグ６４，６４に設けた爪６７，６７は図５示の小孔ｋ1 ，ｋ2 に対応する位置に設ける。
【００２０】
上記滑り板２３の前部下側の雄側には図２０示の一対のチェインコンベヤ７０，７０を設け、図２１示のようにこのチェインコンベヤ７０，７０上に固定した軸受７１にはスライド軸７２を左右に摺動すべく設ける。このスライド軸７２は１つのブランクに対応して隣接するものは前後一対をなし、前側のスライド軸７２を設けたカムフォロワ７３は図２３示の前用の溝カム７４に係合し、後側のスライド軸７２に設けたカムフォロワ７５は図２３示の後用の溝カム７６に係合し、前用の溝カム７４は後用の溝カム７６より前側（下流側）に配置して前後のスライド軸７２，７２は同時に作動するようにする。
【００２１】
スライド軸７２の内端に設けた上突部８０にはラグ８１を軸８２により上下に回動すべく枢着し、このラグ８１に設けた図２２示の溝カム８４は軸受７１側に固定したカムフォロワ８３に係合して、スライド軸７２が溝カム７４或いは７６により前進するときには先ず図１示の矢印８で示すようにラグ８１は下方に傾斜した状態で内方に進み、次に図１示の矢印９で示すように上方に回転するようにする。上記矢印８と矢印９の運動は溝カム８４の形状により同時に連動して行われる。図２０示のように前後隣接するラグ８１，８１に２つずつ設けた爪８５，８５、８５，８５の間隔は図５示の小孔ｅ1 ，ｅ2 ，ｅ3 ，ｅ4 に対応するように相対距離ｌ1 ，ｌ2 ，ｌ3 ，ｌ4 にある。
【００２２】
次に上記折り曲げ部Ｆで折り曲げたブランク１の両側面部ｃ1 ，ｃ2 下部を係合させる係合装置Ｇを説明する。
前記折り曲げ装置Ｅで折り曲げられたボール紙１ａの両側面部ｃ1 ，ｃ2 は下方に延び、その一方の側面部ｃ2 の下方を折線ｄ2 で内方に折り曲げる外側の案内ｘ1 と、折線ｍで下方にクランク状に折り曲げる内側の案内ｘ2 とを設ける。
【００２３】
その前方の上記折り曲げ部Ｆのチェインコンベヤ６０，７０の間の位置には係合装置Ｇのロッキングユニット８６を設ける。
このロッキングユニット８６には雌側側面部ｃ2 の下端と係合する案内ｘ3 ，上記内側の案内ｘ2 の前方に連なる湾曲ｘ4 ，雄側側面部ｃ1 の下端を折線ｇで下方に折り曲げる外側の案内ｘ5 ，内側の案内ｘ6 ，雄突起ｈ1 ，ｈ2 を上方に折り曲げる外側の案内ｘ7 と内側の案内ｘ8 を順次前方に設ける。図２４示のように側面部ｃ2 の下端と係合する案内ｘ3 は後方に向って開いている。図２６，２７乃至３１示のように上記外側の案内ｘ5 は直立面より傾斜面となり、その前方で前記図２２示の案内レール５７に連なり、その下側に山型の内側の案内ｘ6 ，ｘ7 が入っている。
図２８，２９示のように外側の案内ｘ7 は上面ｙ1 を有し、内側の案内ｘ8 は前記内側の案内ｘ6 に連なって、上面ｙ1 の上方においてそれに沿って前方に延びる。
【００２４】
突起ｈ1 ，ｈ2 を第２の挿入孔ｎ1 ，ｎ2 に２次係合させる案内ｘ9 （ロールｘ9 ）を設ける。この案内ｘ9 は前方に向かって内側に傾斜する斜面ｙ2 を有し、図２４示のように内側の案内ｘ10はその斜面ｙ2 の上方においてそれに沿って前方に延びる。この案内ｘ9 の前端は前方に回動するロールｘ9 となっているが、これは円滑にするためで、面のままでもよい。
【００２５】
次に上記折り曲げ部Ｆと係合装置Ｇの３個２列の物品２を包装する場合の動作を図３２につき説明する。
図３２（イ）示のように前記折り曲げ装置Ｅで折り曲げられたボール紙１ａの両側面部ｃ1 ，ｃ2 は下方に延び、（ロ）示のように外側の案内ｘ1 により側面部ｃ2 の下方を折線ｄ2 で内方に折り曲げ、次に内側の案内ｘ2 で折線ｍで下方にクランク状に折り曲げる。
次に（ハ）示のように雌側のラグ６４，６４が溝カム６６とカムフォロワ６５との係合により内方に進み、その爪６７，６７が側面部ｃ2 の小孔ｋ1 ，ｋ2 に係合し、側面部ｃ2 を中心に向かって引っ張ると共に折線ｄ2 でそれを中心に向かって強固に折り曲げる。また後縁１ｃと折線ｄ2 に対する小孔ｋ1 ，ｋ2 の相対距離は一定とするので、その爪６７，６７と側面部ｃ2 の小孔ｋ1 ，ｋ2 との係合は確実に行われる。
次に（ニ）示のように前後対の雄側のラグ８１，８１が溝カム８４とカムフォロワ８３との係合により下方に傾斜した状態で溝カム７４，７６とカムフォロワ７３，７５との係合により同時に内方に進み、その爪８５，８５・・・が小孔ｅ1 ，ｅ2 に係合する。この際、雄側のラグ８１は下方に傾斜し、かつ前後対の雄側のラグ８１，８１が同時に作動するので、その爪８５，８５・・・は全て確実に小孔ｅ1 ，ｅ2 に係合する。
【００２６】
次に側面部ｃ2 の下端が案内ｘ3 により上方に回動する。その位置では内側の案内ｘ2 は湾曲ｘ4 で内側に逃げる。
次に（ホ）示のように雄側のラグ８１，８１が内方に進んで側面部ｃ1 を折線ｄ1 で折り曲げて中心に向かって引っ張ると共に、折線ｄ1 で強固に折り曲げる。更に雄側のラグ８１，８１は内方に進み、その際溝カム８４とカムフォロワ８３との係合により、ラグ８１，８１は水平状態に向かって上方に回転し、図２２示の状態となる。同時に外側の案内ｘ5 内側の案内ｘ6 により側面部ｃ1 の下端を折線ｇで下方に折り曲げ、その際係合部ｆ1 ，ｆ2 を上方に突出させる。
この際、（ヘ）示のようにラグ８１，８１は側面部ｃ1 の下端を押し上げ、上記係合部ｆ1 ，ｆ2 を側面部ｃ2 の挿入孔ｐ1 ，ｐ2 に１次係合させる。同時に外側の案内ｘ7 と内側の案内ｘ8 により雄突起ｈ1 ，ｈ2 を上方に折り曲げる。
【００２７】
次に（ト）示のように外側の案内ｘ9 と内側の案内ｘ10によりにより雄突起ｈ1 ，ｈ2 は上昇し、案内ｘ9 （ロールｘ9 ）で第２の挿入孔ｎ1 ，ｎ2 に２次係合する。この２次係合は２列の物品２，２の境目の中心の位置において行われるようにする。
かくしてラグ６４，６４，８１，８１は外方に戻り、ラグ８１は再び斜下方に傾斜した状態となる。
【００２８】
次に図３３につき３個１列の物品２を包装する場合の動作を説明する。この場合は図６示のボール紙１ｂを用い、また図２２示のシリンダ５９により雌側案内レール５８を上昇させ、１列の物品２の雌側の案内とする。また、天井フレーム４５を僅か左右に移動してアッパーコンベヤベルト４７の位置をボール紙１ｂの中心に合わせる。
上記以外は２列の場合と全く同様に動作するものであるが、異なる部分のみを説明する。
（イ）示のように側面部ｃ2 の下部は側面部ｃ1 の下部より短く、（ロ）示のように案内ｘ1 ，ｘ2 では側面部ｃ2 の下部が折線ｄ2 で折れ曲がるのみである。したがって雌側の列はないので雌側のラグ６４は空動作するのみである。
次に（ロ）示のように雄側のラグ８１のみが下方に傾斜した状態で内方に進み、（ハ）示のようにその爪８５・・・が小孔ｅ1 ，ｅ2 ・・・と係合するが、これらのボール紙１ｂの折線ｄ1 と後縁１ｃに対する相対距離ｌと相対距離ｌ1 ，ｌ2 ，ｌ3 ，ｌ4 は２列の場合と変わらないので係合は支障なく行われる。
【００２９】
次に（ニ）示のように案内ｘ5 ，ｘ6 により側面部ｃ1 の下端を折線ｇで下方に折り曲げ、その際、係合部ｆ1 ，ｆ2 は上方に突出する。更にラグ８１，８１は内方に進み、溝カム８４とカムフォロワ８３との係合により、ラグ８１，８１は水平状態に向かって上方に回動する。この際（ヘ）示のようにラグ８１，８１は側面部ｃ1 の下端を押し上げ、上記係合部ｆ1 ，ｆ2 を側面部ｃ2 の挿入孔ｐ1 ，ｐ2 に１次係合させる。同時に案内ｘ7 ，ｘ8 により雄突起ｈ1 ，ｈ2 を上方に折り曲げる。
次に（ト）示のように案内ｘ9 （ロールｘ9 ）により雄突起ｈ1 ，ｈ2 は折線ｄ2 上の第２の挿入孔ｎ1 ，ｎ2 に２次係合する。
【００３０】
以上のように物品２を１列で包装するときは雄側の物品の雌側物品縁を中心にもってきて案内レール５８で案内し、雌側ラグ６４は作業しないようにする。これによって雄側ラグ８１は２列の場合と同様に使用でき、またロッキングユニット８６も２列の場合と同様なので変更を要しないものである。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように本発明では、ブランク１の雄側の側面部ｃ1 の下部の小孔ｅ1 ，ｅ2 ・・・とそれに係合する雄側のラグ８１の爪８５，８５・・・はブランク１の後縁１ｃに対し一定の相対距離ｌ1 ，ｌ2 ・・・にあるので、包装する物品２・・・の列の数やその径の変化に対しても変更することなく、またその１つのブランクに対応して隣接するものは前後対をなして同時に作動するので、凡ての爪８５，８５・・・が同時に雄側の側面図ｃ1 の小孔ｅ1 ，ｅ2 ・・・と係合し、また係合するときには爪８５・・・を保持するラグ８１，８１は下方に傾斜した状態で内方に進み、雄側の側面部ｃ1 の小孔ｅ1 ，ｅ2 ・・・との係合後上方に回転するので、その係合が確実にあると共にその上方への回転により折線ｇで折った際に突上した係合部ｆ1 ，ｆ2 ・・・は上方に作動させるので、その係合部ｆ1 ，ｆ2 ・・・は確実に雌側の側面部ｃ2 の下部の挿入孔Ｐ1 ，Ｐ2 ・・・に１次係合するものである。
また本発明のスリーブではブランク１の雄側のラグ係合用の小孔ｅ1 ，ｅ2 ・・・を設け、これらの小孔ｅ1 ，ｅ2 ・・・の雄側の折線ｄ1 に対する長手方向の相対距離ｌ及び後縁１ｃに対する横方向の相対距離ｌを一定としているので、物品２の数或いは径が変化しても雄側のラグ８１及び係合装置Ｇのロッキングユニット８６も変更を要しないので便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の動作の要旨を示す拡大図である。
【図２】  本発明の一実施の形態の側面図である。
【図３】その平面図である。
【図４】その前端面図である。
【図５】ブランク１の一例として３個２列の６個の物品を包装するスリーブ状に折り曲げるボール紙１ａの平面図である。
【図６】ブランク１の他の例として、３個１列の物品を包装するスリーブ状に折り曲げるボール紙１ｂの平面図である。
【図７】ブランク供給部Ａと物品供給部の側面図である。
【図８】その物品供給部の平面図である。
【図９】そのスターホイール部の拡大側面図である。
【図１０】そのスターホイール部の拡大断面図である。
【図１１】上記物品供給部Ｂとグルーピング部Ｃの側面図である。
【図１２】上記グルーピング部Ｃの断面図である。
【図１３】その拡大断面図である。
【図１４】その拡大平面図である。
【図１５】上記スターホイール１７を駆動するＡＣモータＭの制御回路図である。
【図１６】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）はグルーピング部Ｃの動作を順次説明する説明である。
【図１７】ブランク１の上面中心を仕分けされた物品２の上面に押さえる押さえ部Ｄの平面図である。
【図１８】  ブランク１の上面中心を仕分けされた物品２の上面に押さえる押さえ部Ｄとブランク１の両側を下方に折り曲げる折り曲げ装置Ｅの側面図である。
【図１９】その拡大断面図である。
【図２０】折り曲げられたブランク１の両側面部ｃ1 ，ｃ2 の下部を引っ張って内方すなわち中心に向かって折り曲げる折り曲げ部Ｆの平面図である。
【図２１】その拡大断面図である。
【図２２】その折り曲げる折り曲げ部Ｆと係合装置Ｇの拡大断面図である。
【図２３】その折り曲げる折り曲げ部Ｆのカム溝を示す平面図である。
【図２４】その折り曲げる折り曲げ部Ｆと係合装置Ｇの側面図である。
【図２５】その折り曲げる折り曲げ部Ｆと係合装置Ｇの平面図である。
【図２６】図２５の１─１線断面図である。
【図２７】図２５の２─２線断面図である。
【図２８】図２５の３─３線断面図である。
【図２９】図２５の４─４線断面図である。
【図３０】図２５の５─５線断面図である。
【図３１】図２５の６─６線断面図である。
【図３２】  （イ）(ロ)（ハ）（ニ）（ホ）（へ）（ト）は３個２列の物品２を包装する場合の折り曲げ部Ｆと係合装置Ｇの動作を順次説明する説明図である。
【図３３】  （イ）(ロ)（ハ）（ニ）（ホ）（へ）（ト）は３個１列の物品２を包装する場合の折り曲げ部Ｆと係合装置Ｇの動作を順次説明する説明図である。
【符号の説明】
１    ブランク
２    物品
Ａ    ブランク供給部
Ｂ    物品供給部
Ｃ    グルーピング部
Ｄ    押さえ部
Ｅ    折り曲げ部
Ｇ    係合装置
ｃ1   雄側の側面部
ｅ1 ，ｅ2 ・・・    小孔
８１    雄側のラグ
８５    爪
ｌ，ｌ1 ，ｌ2 ・・・  相対距離
ｄ1   雄側の折線
１ｃ    後縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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