(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後左右に立設される支柱と、前後の支柱から左右に突出する棚部材と、特定の段に設けられる水平バリアと、棚部材の下方であって水平バリアの下方近傍に設けられるスプリンクラーヘッドとを備えた自動倉庫のラックにおいて、水平バリアのスプリンクラーヘッドの真上に位置する部分が他の水平部分に比し、上方に膨出しているとともに、膨出部分が平面視において棚部材内に位置することを特徴とする自動倉庫のラック。
【請求項２】
膨出部分は、下方近傍に位置するスプリンクラーヘッドの散水がかからない形状であることを特徴とする請求項１に記載の自動倉庫のラック。
【請求項３】
水平バリアは、支柱に取り付けられる、膨出部分を含む先付け部材と、この先付け部材に取り付けられる水平部材とからなり、先付け部材は平面視において棚部材内に位置することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の自動倉庫のラック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、前後左右に立設される支柱と、前後の支柱から左右に突出する棚部材と、特定の段に設けられる水平バリアと、棚部材の下方であって水平バリアの下方近傍に設けられるスプリンクラーヘッドとを備えた自動倉庫のラックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
前後一組の支柱と、それぞれの支柱に左右に突出するように取り付けた複数の棚部材を１つのユニットとし、そのユニットを縦方向や横方向に複数連結して構成したラックと、このラックの前方を走行及び昇降し、ラックの各物品収納棚に対して物品を出し入れするスライドフォークを備えたスタッカークレーンとからなる自動倉庫が知られている。
このような自動倉庫においては、倉庫内で発生した火災を自動的に消火する手段としてスプリンクラーヘッドを多数配置するようになっている。更に火災が上方へ拡大するのを防止するために、図５に示すように、不燃性の薄板からなる水平バリア３２を特定段毎に配置することが考えられている。この水平バリア３２は、特定段の物品収納スペースの上方で、かつその上段の物品収納棚に対して物品３６を出し入れする際にスライドフォーク３４が干渉しない高さ位置に設けられる必要がある。又、スプリンクラーヘッド３５は、その上方に設けられたスプリンクラーヘッド３５からの散水で濡れ、作動し難くなることがないように、水平バリア３２の下方近傍に設けるとともに、スライドフォーク３４及び物品３６と干渉しない位置に設ける必要がある。
【０００３】
水平バリア３２が設けられる物品収納棚に必要な高さを考えると、先ず、棚部材３３ａに載置される物品３６の高さに加え、その上方に、物品３６の斜め上方に設けられるスプリンクラーヘッド３５の散水が物品３６の上方まで広がるための所定高さＨｗが必要である。更にその上方には、配置したスプリンクラーヘッド３５自身の高さＨｓが必要である。スプリンクラーヘッド３５の上方近傍には、水平バリア３２が配置されるとともに、その上方には、スライドフォーク３４が作業するための所定の空間が必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように、水平バリア全体を同じ高さの平板にすると、物品３６の上面から水平バリア３２までの高さはＨｗ＋Ｈｓとなり、スプリンクラーヘッド３５を設置するだけのために水平バリア３２全体を高い位置に設置する必要がある。つまり、水平バリアが設けられている段の物品収納棚の高さを高くする必要があり、ラック全体を高くしなければならないという問題があった。言い換えると、ラックの高さに制限がある場合、水平バリアを設けると、ラックの収納効率が低下するという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目して成されたものである。その課題は、水平バリアを設けても、ラックの収納効率の低下を抑えることができる自動倉庫のラックを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、請求項１に記載の発明においては、水平バリアのスプリンクラーヘッドの真上に位置する部分が他の水平部分に比し、上方に膨出しているとともに、膨出部分が平面視において棚部材内に位置することとした。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、膨出部分は、下方近傍に位置するスプリンクラーヘッドの散水がかからない形状であることとした。又、請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の発明において、水平バリアは、支柱に取り付けられる、膨出部分を含む先付け部材と、この先付け部材に取り付けられる水平部材とからなり、先付け部材は平面視において棚部材内に位置することとした。
【０００８】
従って、請求項１に記載の発明では、膨出部分がスプリンクラーヘッドの設置空間となる。又、膨出部分をどのような形状としたとしても、スライドフォークが干渉することがない。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明の作用に加えて、下方近傍に位置するスプリンクラーヘッドの散水が膨出部分にかかるのを防ぎ、散水曲線どおりに散水可能とした。又、請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用に加えて、搬送効率を低下させることなく膨出部分を備えた先付け部材を予め支柱に取り付けておくことができる。
【００１０】
【実施の形態】
本発明の自動倉庫のラックの実施の形態を図面を参照しながら説明する。
ラック１は、前後左右に立設される支柱２と、前後の支柱２から左右に突出する棚部材７と、特定の段に設けられる水平バリア４と、棚部材７の下方であって水平バリア４の下方近傍に設けられるスプリンクラーヘッド８とを備えている。そして、自動倉庫は、前述のラック１に加えて、ラック１の前方を走行及び昇降し、ラック１の各物品収納棚３に対して物品Ｗを出し入れするスライドフォーク９を備えたスタッカークレーンを備えている。
【００１１】
棚部材７は前後の支柱２間に取り付けられる部材で、左右に突出する腕木５と、腕木５の左右端部間に連結される棚受６とからなり、対向する左右の棚部材７により物品収納棚３を形成する。水平バリア４が設けられる段の棚部材７からその上方の棚部材７までの位置関係を述べると、棚部材７には物品Ｗが載置され、その上方には、物品Ｗの斜め上方に載置されたスプリンクラーヘッド４からの散水が、所定範囲まで届かせるために必要な高さＨｗを隔てて、不燃性の薄板からなる水平バリア４が配置される。そして、水平バリア４の上方に、スライドフォーク９の作業に必要な高さを隔てて棚部材７が配置される。
【００１２】
水平バリア４は、膨出部分１２を含み、予め支柱２に取り付けられる先付け部材１７と、先付け部材１７に取り付けられる水平部材１１とからなり、先付け部材１７は搬送効率を低下させないように、平面視において棚部材７内に位置するようにしている。先付け部材１７は、膨出部分１２と水平部分とからなり、水平部分の縁部には水平部材１１を載置するための接合部１４が形成されている。先付け部材１７の取付けは、支柱２に当接する部分と先付け部材１７に当接する部分とを備えた不図示のブラケットを、予め前後の支柱２の所定高さ位置に溶接し、そのブラケットに先付け部材１７を溶接することで行われる。膨出部分１２の左右の幅は、棚部材７の幅と略同じであり、平面視において棚部材７の輪郭からはみ出さないように形成されている。膨出部分１２は、スプリンクラーヘッド８の取付け位置を高くするための部分で、スプリンクラーヘッド８の高さＨｓと略同じだけ上方に膨出しており、その頂部には後述する給水管１０とスプリンクラーヘッド８とを連結する枝管１３を通過させるための孔が設けられている。膨出部分１２の頂部の形状は、スプリンクラーヘッド８の散水曲線１６より大きな弧となっていて、散水が膨出部分１２に接触しないようになっている。又、スプリンクラーヘッド８は、枝管１３により給水管１０と連結固定され、給水管１０は不図示のタンクなどに接続される。スプリンクラーヘッド８には常に一定の水圧が加わっており、火災が発生すると、その熱によりスプリンクラーヘッド８の先端部が溶け、勢い良く散水されるようになっている。
【００１３】
本実施の形態の水平バリア４は、その水平部材１１はスライドフォーク９に干渉しない高さ位置に設けられているが、膨出部分１２は、スライドフォークが作業するために必要な所定の高さ位置と同じ高さ位置に設けられている。このように、膨出部分１２を、平面視において、棚部材７内に位置させることで、膨出部分１２とスライドフォーク９との干渉を防ぎ、水平部材１１の高さ位置と、膨出部分１２の高さ位置を大きく異ならせることができる。つまり、スプリンクラーヘッド８の高さＨｓをスライドフォーク９が作業するのに必要な高さ内に納めることで、物品Ｗから水平バリア４までに必要な高さを、散水を所定範囲まで届かせるために必要なＨｗだけにすることができる。このため、水平バリア４全体を高くする必要がない。
【００１４】
又、水平バリア４は、火災時の熱を集めてスプリンクラーヘッド８に伝える集熱板を兼ねている。さらに、膨出部分１２は、水平部材１１より上方に膨出するという、熱風が集まり易い形状になっているため、集熱板としての効果がより高められている。
【００１５】
現地でのラック１の組み立てについて、以下に述べる。先ず、工場で前後の支柱２に、棚部材７及び先付け部材１７を取り付けて１つのユニットとし、多数のユニットをトラックなどで現地に輸送する。現地にてユニットを所定間隔で配置するとともに、ブレースによりユニット間を結合する。又、所定段に設けられている先付け部材１７の接合部１４の上に水平部材１１を載置し、ボルト１５等の固定具で固定する。上記の作業を繰り返すことで、ラック１を組み立てる。先付け部材１７は、棚部材７の幅と略同じであるため、支柱２に複数取り付けられてもユニットを搬送する際に他のユニットに干渉したりすることがない。又、水平部材１１の取り付けは、接合部１４に載置して固定するだけで良く、その作業は現地で容易に行うことができる。
【００１６】
なお、この発明は以下のようにして具体化しても良い。
膨出部分１２は、下方近傍に位置するスプリンクラーヘッド８の散水を妨げないことが肝心であり、その断面形状は曲線でも直線でも良い。万一、膨出部分１２に散水が当たった場合でも、膨出部分１２の内部形状に沿って少しでも散水が届く範囲が拡がるようにしておくことが好ましく、膨出部分１２の内部には急激に垂下する部分を形成しないことが好ましい。なお、本実施の形態では、膨出部分１２は、先付け部材１７の中央付近で散水曲線１６より大きな弧としているが、先付け部材１７全体を、例えば、断面が中央が凸になっている三角形の屋根のようにして、その縁部を接合部１４としても良い。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１８】
請求項１に記載の発明によれば、水平バリアのスプリンクラーヘッドの真上に位置する部分を他の水平部分に比し、上方に膨出させ、その膨出部分を平面視において、スライドフォークが移動しない棚部材内に位置させるようにすることで、水平バリア全体を高くする必要がない。このため、水平バリアを設けても、収納効率の低下を抑えることができる自動倉庫のラックを提供することができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、下方近傍に位置するスプリンクラーヘッドの散水が膨出部分にかかるのを防ぎ、散水曲線どおりに散水することができる。このため、棚部材に載置されている物品に水が届かない散水障害が生じることがない。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、現地へ輸送する際に、前後の支柱と棚部材とともに膨出部分を有する先付け部材も取り付けた状態で輸送することができる。又、先付け部材が棚部材と同じ幅のため、輸送の際に妨げになることがない。そして、予め取り付けられている先付け部材を利用して、水平バリアの組み付け作業は現地で容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自動倉庫のラックの要部正面図である。
【図２】本発明の自動倉庫のラックの要部平面図である。
【図３】本発明の自動倉庫のラックの要部拡大図である。
【図４】本発明の自動倉庫のラックに用いられる水平バリアの要部平面図である。
【図５】従来の自動倉庫のラックの要部正面図である。
【符号の説明】
１  ラック
２  支柱
４  水平バリア
７  棚部材
８  スプリンクラーヘッド
１２  膨出部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003826534.tif 000005
【図５】
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