(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の表面に、水酸基含有アクリル系重合体とプロピオン酸ビニル系重合体とを含有する塗料組成物からなる塗膜が形成されていることを特徴とする化粧板。
【請求項２】
基材の表面に、水酸基含有アクリル系重合体とプロピオン酸ビニル系重合体とを含有する塗料組成物からなる下塗塗膜(a)と、
紫外線硬化性アクリレート樹脂塗料からなる上塗塗膜(b)と、
がこの順序で形成されていることを特徴とする化粧板。
【請求項３】
下塗塗膜用の塗料組成物には、さらに、塩化ビニル系重合体が含まれていることを特徴とする請求項１〜２の何れかに記載の化粧板。
【請求項４】
上記基材が、無機質系である請求項１〜３の何れかに記載の化粧板。
【請求項５】
基材の表面に、水酸基含有アクリル系重合体とプロピオン酸ビニル系重合体とを含有する塗料組成物を塗布した後、
得られた塗膜上に紫外線硬化性アクリレート樹脂塗料を塗布し硬化させることを特徴とする化粧板の製造方法。
【請求項６】
上記基材が、無機質系である請求項５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、紫外線硬化性塗膜が形成された化粧板およびその製造方法に関し、さらに詳しくは、例えば、浴室、台所等の水回り用部材、温排水と常時接触するなどの苛酷な条件下に晒される部材として使用しても膨れ、剥がれなどが生ぜず、水回り部材用として好適に使用できる紫外線硬化性塗膜付き化粧板およびその製造方法に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】
従来、浴室、台所等の水廻り用の部材、常時温排水と接触する苛酷な条件下に晒される部材には、通常、基材表面にシーラーを塗布した後、下塗用の溶剤系ウレタン樹脂塗料を塗布硬化し、得られた下塗塗膜の上に、さらに、該下塗用溶剤系ウレタン樹脂塗料に比して着色顔料等が比較的少量で含有されているような上塗用の溶剤系ウレタン樹脂塗料を塗布し熱風で３０〜４０分程度加熱し硬化させるなどの方法で溶剤系ウレタン系塗装が施されていた。
【０００３】
しかしながら、上下二層とも溶剤型ウレタン樹脂塗料を用いたこのような溶剤型ウレタン樹脂塗装系では、耐温水性等には優れるものの、施工時の硬化処理に時間がかかり塗装作業性に劣るなど改良の余地があった。
【０００４】
この硬化時間を短縮するには、上記下塗用の溶剤系ウレタン樹脂塗料を塗布した後、ＵＶ硬化性アクリレート系塗料を塗布し、ＵＶ照射して極く短時間（例：１０秒程度）に硬化させることが考えられる。
【０００５】
このように下塗用の溶剤系ウレタン樹脂塗料を塗布した後に、ＵＶ硬化性アクリレート系塗料を塗布し硬化させる場合には、塗装作業性は改善されるが、得られた塗膜の下塗層と上塗層との密着性に乏しく、浴室内など温排水と接触する苛酷な条件下では、塗膜の膨れ、剥がれが比較的短時間に発生して、その外観を著しく損なうという問題点がある。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題点を解決しようとするものであって、耐温水性、硬度特性、肉持ち感、耐汚染性等に優れ、シーラーと下塗層、下塗層と上塗層等の層間付着性に優れ、浴室、台所等の水廻り用部材、苛酷な条件下に晒される部材にも好適に使用しうる化粧板、特に無機質系化粧板を提供することを目的としている。
【０００７】
本発明は、耐温水性、硬度特性、肉持ち感、耐汚染性等に優れた上記化粧板の簡単な製造方法を提供することを目的としている。
【０００８】
【発明の概要】
本発明に係る化粧板は、基材好ましくは無機質系基材の表面に、水酸基含有アクリル系重合体とプロピオン酸ビニル系重合体と（さらに必要により塩化ビニル系重合体）を含有する塗料組成物からなる塗膜が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
本発明の好ましい態様においては、上記基材特に無機質系基材の表面に、水酸基含有アクリル系重合体とプロピオン酸ビニル系重合体と（さらに必要により塩化ビニル系重合体）を含有する塗料組成物からなる、上記した下塗塗膜(a)が形成され、さらにこの下塗塗膜(a)の表面に、紫外線硬化性アクリレート樹脂を含有する上塗塗膜(b)が形成されていることが望ましい。
【００１０】
本発明に係る化粧板の製造方法では、
基材特に無機質系基材の表面に、（必要によりポリイソシアネート系のシーラーを塗布し、次いで）
水酸基含有アクリル系重合体とプロピオン酸ビニル系重合体と（さらに必要により塩化ビニル系重合体）を含有する塗料組成物を塗布（塗装）した後、
得られた塗膜上に紫外線硬化性アクリレート樹脂塗料を塗布し硬化させることを特徴としている。
【００１１】
本発明に係る紫外線硬化性塗膜付き化粧板、特に無機質系化粧板は、耐温水性、硬度特性、肉持ち感（すなわち、複数回塗り重ねたように見える重厚な仕上がり）、耐汚染性等に優れ、シーラーと下塗層、下塗層と上塗層等の層間付着性に優れ、例えば、浴室、台所等の水廻り用部材など、温排水と常時接触するなどの苛酷な条件下に晒されるような箇所で用いても膨れ、剥がれなどが生ぜず、これらの部位にも好適に使用可能である。
【００１２】
特に、基材の表面に、水酸基含有アクリル系重合体とプロピオン酸ビニル系重合体と必要により塩化ビニル系重合体とを含有する塗料組成物を塗布した後、得られた塗膜（下塗塗膜、下塗層）(a)上に紫外線硬化性アクリレート樹脂塗料を塗布硬化させて上塗塗膜（上塗層）(b)を形成すると、短時間に本発明の化粧板を製造でき、耐温水性、硬度特性、肉持ち感、耐汚染性等、下塗塗膜(a)と上塗塗膜(b)との優れた密着性（付着性）が確保でき、この紫外線硬化性塗膜付き（無機質系）化粧板は、特に水回り部材等として好適である。
【００１３】
【発明の具体的説明】
以下、本発明に係る紫外線硬化性塗膜が形成された化粧板およびその製造方法について具体的に説明する。
【００１４】
＜化粧板（無機質系化粧板）＞
本発明に係る化粧板特に無機質系化粧板では、基材の表面に、水酸基含有アクリル系重合体とプロピオン酸ビニル系重合体と、さらに必要により塩化ビニル系重合体とを含有する塗料組成物からなる塗膜(a)が形成されている。
【００１５】
上記基材（被塗物）としては特に限定されず、その材質としては、スレート、コンクリート、金属、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、オートクレーブドライトコンクリート等の無機質系基材；プラスチック、木質等の有機質基材；さらにはこれらの複合基材；木毛セメント板等が挙げられ、好ましくは無機質系基材が用いられる。
【００１６】
このような塗膜(a)付き基材すなわち化粧板としては、例えば、浴室や台所の内壁、建築物の外壁、パネル、カーテンウォール等が挙げられる。また、該塗膜(a)の膜厚（乾燥膜厚）は、特に限定されないが、通常２０〜１００μｍ、好ましくは３０〜６０μｍ程度である。
【００１７】
なお、上記基材の表面には、基材の材質、用途等に応じてシーラー、バインダー、プライマー等が、例えば、その乾燥膜厚が３０〜２００μｍ厚程度となるような量で塗布され、その上に上記塗膜(a)が形成されていてもよい。
【００１８】
上記シーラーとしては、従来より公知のものが挙げられ、好ましくは、後述するウレタン用硬化剤のポリイソシアネート系化合物［例：ＭＤＩ、ＨＤＩ、ＨＭＤＩ等］が用いられる。
【００１９】
本発明の好ましい態様においては、基材好ましくは無機質系基材の表面に、上記の塗膜（下塗塗膜、下塗層）(a)と、後述するような紫外線硬化性アクリレート樹脂塗料からなる塗膜（上塗塗膜、上塗層）(b)とがこの順序で形成されていることが望ましい。この場合、下塗層(a)は、上記厚さであり、紫外線硬化性アクリレート樹脂塗料からなる上塗層(b)の膜厚（乾燥膜厚）は、特に限定されないが、通常２０〜１５０μｍ、好ましくは６０〜８０μｍ厚程度である。このような塗膜付き基材（化粧板）は、耐温水性、硬度特性、肉持ち感、耐汚染性等に優れており、浴室、台所等の水廻り部材など、苛酷な条件下に晒されるような部材として好適に用いることができる。
【００２０】
＜化粧板の製法＞
次に、上記化粧板（無機質系化粧板）の製法に沿って順次説明する。
まず初めに該（下塗用）塗料組成物(a)中の水酸基含有アクリル系重合体について説明する。
【００２１】
＜水酸基含有アクリル系重合体＞
水酸基含有アクリル系重合体（アクリルポリオール）は、１分子中に水酸基を１個以上含有するアクリル系樹脂であって、（メタ）アクリル酸やその誘導体が共重合成分として含有されている限り特に限定されず、例えば、(イ)：（メタ）アクリル酸とその誘導体で水酸基を有するものとの（共）重合体、
(ロ)：（メタ）アクリル酸やその誘導体で水酸基を有するものと、炭素-炭素不飽和二重結合（Ｃ＝Ｃ）を側鎖（分岐）に有する芳香族系炭化水素類（例：スチレン）あるいは該二重結合を含有する脂肪族系炭化水素類（例：炭素数２〜２０のα-オレフィン）などの炭化水素類とを共重合したものが挙げられ、熱硬化性、熱可塑性の何れであってもよく、脂肪族系、芳香族系の何れであってもよい。
【００２２】
この水酸基含有アクリル系重合体としては、ウレタンアクリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、このポリエステルアクリレート系以外の不飽和ポリエステルアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系等の樹脂が挙げられ、好ましくはウレタンアクリレート系、エポキシアクリレート系の樹脂が用いられ、特に好ましくはウレタンアクリレート系のものが用いられる。
【００２３】
このような水酸基含有アクリル系重合体は、溶剤（例：キシロール）存在下で、水酸基を含有しないアクリル系重合体に比して、プロピオン酸ビニル系重合体、塩化ビニル系重合体等との相溶性に優れている。
【００２４】
以下、本発明で特に好ましく用いられる、ウレタンアクリレート系の水酸基含有アクリル系重合体について詳述する。
このウレタンアクリレート系の水酸基含有アクリル系重合体を合成する際に用いられる、
（メタ）アクリル酸の誘導体としては、（メタ）アクリル酸エステル類、（メタ）アクリルアミド類、（メタ）アクリロニトリル類などが挙げられる。
【００２５】
（メタ）アクリル酸エステル類としては、
具体的には、例えば、２-ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、エチル-α-ヒロドキシメチル（メタ）アクリレート、２-ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２-ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、エポキシアクリレート、グリシドールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリエトールトリ（メタ）アクリレート等のように水酸基を含有するもの；
エポキシ基を含有する（メタ）アクリル酸グリシジル等のように水酸基含有基を誘導し得るもの；
その他に、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ-ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、２-エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、アミル（メタ）アクリレート、ビニル（メタ）アクリレート、β-メタリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジアクリルレート、グリセリルトリ（メタ）アクリレート等のように水酸基を有しないエステル類；
（メタ）アクリル酸；等が挙げられる。
【００２６】
（メタ）アクリルアミド類としては、具体的には、例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ-メチロールアクリルアミド等が挙げられる。
（メタ）アクリロニトリル類としては、具体的には、例えば、（メタ）アクリロニトリル、エチルシアノ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２７】
本発明においては、例えば、上記水酸基含有（メタ）アクリル酸誘導体と、それ以外の（メタ）アクリル酸および／またはその誘導体とを組み合わせて用いるなど、上記のモノマーを適宜組み合わせて用いることができる。
【００２８】
これらのうちでは、モノマーの組み合わせとしては、(イ)メチルメタアクリレート（ＭＭＡ）／(ロ)ブチルアクリレート（ＢＡ）／(ハ)2-ヒドロキシエチルアクリレート（２-ＨＥＡ）で、その成分重量比が(イ)６０〜７０／(ロ)３０〜４０／(ハ)５〜１０［合計１００重量部］のもの、
(イ)スチレン／(ロ)メチルメタアクリレート（ＭＭＡ）／(ハ)2-ヒドロキシエチルメタアクリレート（２-ＨＥＭＡ）で、その成分重量比が(イ)２０〜６０／(ロ)２０〜７０／(ハ)１０〜３０［合計１００重量部］のもの、
などが好ましく用いられる。
【００２９】
このようなモノマーから誘導される成分単位からなる水酸基含有アクリル系重合体を合成するには、常法に従えばよく、例えば、溶液重合では、６０〜１４０℃程度の温度で、過酸化物（例：過酸化ベンゾイル等）あるいはアゾビス化合物（例：アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)等）等のラジカル開始剤の存在下に、これらモノマーを（共）重合させればよい。なお、この水酸基含有アクリル系重合体では、上記モノマー量比に対応する量比で各モノマーから誘導される成分単位が含まれていると考えられる。
【００３０】
これらの水酸基含有アクリル系重合体は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
このような水酸基含有アクリル系重合体の重量平均分子量、粘度、ガラス転移温度Ｔｇ等の物性は、所望のアクリル樹脂塗料が有機溶剤型、水性エマルジョン型、非水エマルジョン型、無溶剤型、粉体等の何れのタイプであるか、あるいは得られた塗料の塗装方法が、焼付け塗装、常温硬化の何れであるか等にも依り、一概に決定されないが、例えば、常温硬化の溶剤タイプでは、水酸基含有アクリル系重合体の重量平均分子量は、通常２５，０００〜５０，０００、好ましくは３０，０００〜４０，０００であり、そのガラス転移温度Ｔｇは、通常３０〜９０℃、好ましくは５０〜８０℃程度であり、水酸基価は、通常２０〜１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは４０〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
【００３１】
また、水性エマルジョンタイプの塗料では、水酸基含有アクリル系重合体の重量平均分子量は、通常２０，０００〜５０，０００、好ましくは３０，０００〜４０，０００であり、そのガラス転移温度Ｔｇは、通常３０〜９０℃、好ましくは５０〜８０℃程度であり、水酸基価は、通常２０〜１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは４０〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
【００３２】
このようウレタン系の水酸基含有アクリル系重合体は、通常、１分子中にイソシアネート基を２個以上有する硬化剤（ウレタン系樹脂用の硬化剤）と組み合わせて用いられ、さらに必要により触媒、各種光重合性モノマー、光開始剤（紫外線重合開始剤）、等と組み合わせて用いてもよい。
【００３３】
水酸基含有アクリル系重合体用の硬化剤としては、ポリイソシアネート系の化合物が用いられ、芳香族系、脂肪族系の何れであってもよく、具体的にはトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、メチレンビスフェニルイソシアネート（ＭＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリフェニルメタントリイソシアネート、トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート及びその変性物、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（水添化ＭＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）などの他、これらのイソシアネートをベースにアルコールが付加したものや、これらのイソシアネートの２〜３量体（オリゴマー）が挙げられる。
【００３４】
これらの硬化剤は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。また、これらの硬化剤は、前記水酸基含有アクリル系重合体と反応してウレタン結合を形成しうるように、この水酸基含有アクリル系重合体中のＯＨ基量とポリイソシアネート中のＮＣＯ基量とが、等モル量となるような量で用いればよいが、通常では、硬化剤は、水酸基含有アクリル系重合体１００重量部に対して５〜５０重量部程度の量で用いられる。
【００３５】
＜プロピオン酸ビニル系重合体＞
上記塗料組成物(a)中のプロピオン酸ビニル系重合体は、少なくともプロピオン酸ビニルモノマーから誘導される単位を含有する（共）重合体であって、必要により他のモノマーが共重合されていてもよい。
【００３６】
このような他の共重合用モノマーとしては、具体的には、例えば、酢酸ビニル、塩化ビニル等が挙げられる。
このプロピオン酸ビニル系重合体が含まれた塗料組成物(a)を塗布し下塗塗膜(a)を形成した後に、例えば、好ましい上塗塗料として後述するような紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料(b)を塗布する場合、塗装時の初期付着性に優れ、下塗塗膜(a)上に上塗塗膜(b)が積層された構造の塗膜（積層塗膜）は、耐温水性（例：８０℃の温水と１６時間接触）に優れ、外観良好である。またこのようなプロピオン酸ビニル系重合体が含まれた下塗り塗膜(a)は、例えば、紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料からなる上塗塗膜(b)との付着性にも優れている。
【００３７】
このようなプロピオン酸ビニル系重合体の重量平均分子量は、通常１０，０００〜２５，０００、好ましくは１０，０００〜２０，０００であり、そのガラス転移温度Ｔｇは、通常２０〜８０℃、好ましくは３０〜６０℃程度であり、プロピオン酸ビニル含量は、通常２０〜６０モル％、好ましくは２０〜４０モル％である。
【００３８】
これらのプロピオン酸ビニル系重合体は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
このようなプロピオン酸ビニル系重合体は、塗料組成物（下塗用塗料組成物）中の成分：水酸基含有アクリル系重合体１００重量部に対して、通常、１０〜３０重量部、好ましくは２０〜２００重量部の量で用いられる。このような量でプロピオン酸ビニル系重合体が塗料組成物中に含まれていると、上塗用塗料の紫外線硬化型アクリレート系樹脂塗料との付着性が向上する傾向がある。
【００３９】
また、このプロピオン酸ビニル系重合体は、塗料組成物中での安定性や塗装作業性の観点からは、塗料組成物中の固形分１００重量部中に、通常、５〜３０重量部、好ましくは１０〜２０重量部程度の量で含まれていることが望ましい。
【００４０】
＜塩化ビニル系重合体＞
本発明で用いられる（下塗用）塗料組成物(a)に必要により含まれる塩化ビニル系重合体としては、塩化ビニルの単独重合体の他に、塩化ビニルと１種または２種以上の他のビニル系モノマー（プロピオン酸ビニルを除く）との共重合が挙げられる。
【００４１】
このような塩化ビニルと他のビニル系モノマーとの共重合体としては、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体、塩化ビニル・アルキルビニルエーテル共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−ジエチルマレエート共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−無水マレイン酸共重合体、塩化ビニル−（メタ）アクリル酸アルキル共重合体（アルキル基：炭素数１〜５程度）、塩化ビニル−スチレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−ステアリン酸ビニル共重合体、塩化ビニル−マレイン酸（またはマレイン酸エステル）共重合体、塩化ビニル−脂肪族ビニル共重合体などが挙げられる。
【００４２】
さらには、ポリ塩化ビニルに塩化ビニル以外の「他のモノマー」をグラフト重合し変性させてなるポリ塩化ビニルのグラフト変性物、あるいはポリ塩化ビニル以外の「他のポリマー」に塩化ビニルモノマーをグラフト重合させたものが挙げられる。
【００４３】
上記「他のモノマー」としては、上記塩化ビニル系共重合体形成用モノマーである、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（アルキル基：炭素数１〜５程度）、スチレン、アクリロニトリル、ジエチルマレエート、オレフィン類（例：エチレン、プロピレン）、無水マレイン酸、塩化ビニリデン、ステアリン酸、マレイン酸、マレイン酸エステル、脂肪族ビニルなどが挙げられる。
【００４４】
これらの塩化ビニル系重合体のうちでは、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、またはその部分加水分解物［例：塩化ビニル(イ)−酢酸ビニル(ロ)−ビニルアルコール(ハ)共重合体、特にその共重合組成比が(イ)８０〜９５、(ロ)１〜１０、(ハ)１〜１０（但し合計１００重量部）］を用いると、本発明の塗料組成物は、耐水性、密着性に優れ、また上塗用塗料の紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料との付着性に優れる傾向がある。
【００４５】
このような塩化ビニル系重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、通常５，０００〜５０，０００、好ましくは１０,０００〜３０,０００、とくに好ましくは１２,０００〜２０,０００であることが望ましい。この重量平均分子量が上記範囲にあると、前記水酸基含有アクリル系共重合体との相溶性が向上する傾向がある。
【００４６】
このような塩化ビニル系重合体のうちで、市販のものでは、塩化ビニル・イソブチルビニルエーテル共重合体としては、ＢＡＳＦ社製の「ラロフレックスＬＲ８８２９」、「ラロフレックスＭＰ２５」、「ラロフレックスＭＰ３５」、「ラロフレックスＭＰ４５」等を挙げることができ、また
塩化ビニル(イ)／酢酸ビニル(ロ)／ビニルアルコール(ハ)共重合体としては、市販のものでは、「デンカ１０００ＧＳＫ」（電気化学（株）製、共重合成分組成比(イ)/(ロ)/(ハ)＝８９／５／６（合計１００重量部）、分子量（Ｍｗ）：１５０００）、
塩化ビニル(イ)／アセテート(ロ)／アルコール(ハ)共重合体としては、「ＶＡＧＤ」（ユニオンカーバイド社製、共重合成分組成比(イ)/(ロ)/(ハ)＝９０／４／６（合計１００重量部）、分子量Ｍｗ：１５０００）等を挙げることができる。
【００４７】
これらの塩化ビニル系共重合体は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
これらの塩化ビニル系重合体は、塗料組成物（下塗用塗料組成物）中の成分：水酸基含有アクリル系重合体１００重量部に対して、通常、２０〜３００重量部、好ましくは５０〜１５０重量部の量で用いられる。このような量で塩化ビニル系重合体が塗料組成物中に含まれていると、上塗用塗料の紫外線硬化型アクリレート系樹脂塗料との塗装インターバルがほぼフリーになる傾向がある。なお、このような塩化ビニル系重合体には、各種安定剤を併用してもよい。塩ビ用安定剤としては、例えば、「エピクロン８５０」（大日本インキ化学工業 （株）製）、「エポトートＹＤ１２８」（東都化成 製）、「エピコート８２８」（油化シェル 製）等のエポキシ樹脂系安定剤が挙げられる。
【００４８】
本発明においては、上記塗料組成物(a)には、このような熱可塑性樹脂の塩化ビニル系重合体と共に、本発明の目的に反しない範囲で、塩化ビニル系共重合体以外の「他の熱可塑性樹脂」を含有していてもよい。
【００４９】
塩化ビニル系重合体以外の熱可塑性樹脂（ゴム）としては、具体的には、例えば、塩化ゴム、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等の塩素化ポリオレフィン；
スチレン系樹脂；芳香族系石油樹脂；脂肪族系石油樹脂；尿素アルデヒド縮合系樹脂；ケトン系樹脂；クロマンインデン樹脂；ペンタジエン系重合物等を挙げることができる。
【００５０】
これらの熱可塑性樹脂（ゴム）は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
＜任意成分＞
本発明で用いられる塗料組成物(a)には、上記以外に通常の塗料に配合されるような各種成分が含まれていてもよい。
【００５１】
このような任意成分としては、顔料（着色剤）、活性剤、充填剤等の他、後述する溶剤、改質剤、非架橋性ポリマー、硬化調整剤等が挙げられる。
顔料（着色剤）、活性剤、充填剤等の任意成分は、その用途、機能、求められる物性等に応じて粉末状、塊状、フレーク状、繊維状等任意の形状をとることができる。
【００５２】
顔料（含む着色剤）としては、無機質系のカーボンブラック、二酸化チタン、酸化鉄、水酸化鉄、ベンガラ、酸化クロム、黄鉛、群青、各種合金、ホワイトカーボン、アルミナ、溶融アルミナ、酸化亜鉛、磁性酸化鉄、窒化ホウ素、炭化珪素、粘土類；
有機質系の不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔料、縮合多環式顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、シアニンブルー、シアニングリーンなどが挙げられる。
【００５３】
活性剤としては、具体的には、例えば、ホウ酸含有化合物、鉛含有化合物、クロム酸含有化合物、リン酸含有化合物等が挙げられる。このような活性剤を予め本発明の塗料組成物中に配合しておくと、被塗装物が鉄などの金属類である場合には、塗料組成物からなる塗膜と該被塗装物との密着性が向上し、防食性が向上する傾向がある。
【００５４】
充填剤としては、具体的には、例えば、ステンレス、シリコン、亜鉛、アルミニウム、鉄などの金属及び合金が挙げられ、これらはペースト状、フレーク状、粉末状であってもよい。
【００５５】
この他に、ガラス、陶磁器、ダイヤモンド、酸化珪素（ケイ砂、ケイ石、シリカなど）、マグネシヤ、炭酸カルシウム、ジルコサンド、各種粘土、焼成クレー（例：ボーキサイト、モンモリナイト、カオリンなど）、石膏、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、硫酸バリウム、フッ化アルミニウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸バリウム、炭酸バリウム、水酸化バリウム、ケイ酸アルミニウム、タルク、マイカ、フライアッシュ、ソーダ長石などの粉末が挙げられる。
【００５６】
本発明においては、これらの成分を１種または２種以上適宜組み合わせて用いることができる。
これらの任意成分のうちで、例えば顔料（着色剤）、活性剤、充填剤は、塗料組成物中の成分：水酸基含有アクリル系重合体１００重量部に対して、それぞれ、通常２，０００重量部以下、好ましくは１，０００重量部以下の量で用いられる。
【００５７】
溶剤としては、該塗料組成物(a)中の各成分に対して実質的に不活性であり、該組成物中のポリマーなどの成分を溶解あるいは分散しうる限り、塗工作業性等の観点から従来より公知のものを広く用いることができる。
【００５８】
このような溶剤としては、具体的には、例えば、トルエン、キシレン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン等の炭化水素系；
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系；
酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル等のエステル系；
ジオキサン、エタノール、ブタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール系；等が挙げられる。これらの溶剤は、硬化方法などにより、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００５９】
これらの溶剤は、配合各成分に対する溶解・分散性、該塗料組成物の塗工作業性などを考慮すると、塗料組成物(a)中の非揮発分１００重量部に対して、通常１０〜２０００重量部、好ましくは２０〜１０００重量部の量で用いられる。
【００６０】
改質剤としては、レベリング剤、分散剤、消泡剤、粘性付与剤、貯蔵安定剤など、通常塗料に配合されるような従来より公知のものが挙げられる。
非架橋性ポリマーとしては、一般に常温または加熱下において、共存している上記溶剤が揮散することにより固化体を形成し得るような、溶剤型または分散型の有機系ポリマーが挙げられ、具体的には、例えば、セルローズ系樹脂（例：ニトロセルローズ、アセチルセルローズ、アセチルブチルセルローズ、エチルセルローズ等）、ウレタン樹脂、塩化ビニルオルガノゾル分散液、フッ素系樹脂、アルキッド系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、シリコーン系樹脂、コロイダル状のシリカやアルミナ分散液等が用いられる。
【００６１】
この非架橋性ポリマーは、水酸基含有アクリル系重合体１００重量部に対して、例えば、２０重量部以下の量で用いられる。
＜基材への（下塗用）塗料組成物の塗装方法＞
本発明で用いられる（下塗用）塗料組成物(a)は、従来より公知の方法で各種被塗物（基材）の表面に塗装（塗布）される。
【００６２】
この塗料組成物(a)は、通常、溶剤型として用いられ、例えば、上記塗料組成物(a)中の水酸基含有アクリル系重合体とプロピオン酸ビニル系重合体（および必要により含まれる塩化ビニル系重合体）とを含む樹脂系成分と、ウレタン樹脂用硬化剤（例：ＴＤＩ、ＩＰＤＩ、ＨＤＩ等）、触媒（例：ジブチル錫ジラウレート(DBTDL)、オクチル酸錫等）などを含む硬化剤系成分との２液系で保存・取扱いし、塗装時に溶剤等の存在下にこれら全成分を混合して、被塗物（基材）表面に塗装し乾燥・硬化させればよい。
【００６３】
詳説すると、上記被塗物としては特に限定されず、前述したように、無機質基材（例：スレート）等が挙げられる。
上記塗装方法としては、特に限定されず従来より公知の方法を採用でき、例えば、ロールコーター、フローコーター、エアレススプレー、エアースプレー、刷毛塗り、コテ塗り、ローラー塗り、浸漬、引き上げ、流し塗り、盛り付けなど常法によればよい。
【００６４】
なお、上記塗装に先立ち、必要により、錆、油脂、水分、塵埃などの被塗物表面付着物を清掃・除去し、被塗物の材質に応じてシーラー、バインダー、プライマー等を塗布してもよい。また、上記シーラー等は、シンナー等で適宜濃度に希釈して用いてもよい。
【００６５】
また上記塗料組成物(a)の塗布量は、被塗物（基材）の種類、塗り重ねられる上塗り塗料の種類・組合わせなどにもより異なり一概に決定されないが、浴室、台所等の内装材、水廻り部材など、苛酷な条件下に晒される部材に塗布される場合には、本発明の塗料組成物（下塗塗料組成物）は、例えば１２０〜２００ｇ／ｍ2の量で、１００〜１６０μｍ厚程度、またその乾燥膜厚は、前述したように３０〜６０μｍ程度である。
【００６６】
なおこの塗料組成物(a)及び下記の上塗用塗料（例：紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料）(b)の塗装回数は、特に限定されず、塗料濃度、求められる膜厚等に応じて適宜設定可能であり、それぞれ１回ずつでもよく、複数回でもよい。
【００６７】
また、該塗料組成物(a)の乾燥・硬化方法としては、塗料組成物(a)中の硬化剤の種類などにもより異なるが、例えば、焼き付け（例：２００〜２３０℃で２〜５分間保持）、加熱乾燥（例：１００〜１５０℃で１０〜１５分間保持）、常温乾燥、光硬化（ＵＶ照射）など種々の方法を採用しうる。
【００６８】
このように乾燥・硬化して得られる、この塗料組成物からなる塗膜(a)付き基材（化粧板）は、例えば、浴室、台所等の水廻り用の部材など、温排水と接するような苛酷な条件下に晒されるような箇所・部材においても膨れ、剥がれなどが生じにくい。この塗料組成物からなる塗膜(a)上に、下記の紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料からなる上塗塗膜(b)を形成すると、層(a)と層(b)との密着性に優れた化粧板が得られる。
【００６９】
次に、本発明の好ましい態様において、上記塗料組成物からなる下塗層(a)上に塗布形成される上塗層(b)について説明する。
＜上塗塗料＞
本発明においては、上記塗料組成物(a)を下塗用の塗料として用い、この下塗用の塗料(a)からなる塗膜（下塗塗膜(a)）上に、各種上塗塗料(b)を塗装しても良い。
【００７０】
このような上塗塗料(a)としては、油性（アルキッド）系、フタル酸樹脂系、塩素化ポリオレフィン系（塩化ゴム系）、ビニル系、アクリル系、エポキシ系、ウレタン系、シリコーンアルキッド系、アクリルシリコーン系、フッ素樹脂系等の上塗塗料を挙げることができ、中でもアクリル系のものが好ましく、特に後述するような紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料からなる上塗塗膜(b)が、上記下塗塗膜(a)との接着性に優れるため望ましい。
【００７１】
上塗塗料として、例えば、紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料を塗装する場合には、その紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料(b)は、例えば８０〜１００ｇ／ｍ2の量で、８０〜１００μｍ厚程度に塗布され、その乾燥（硬化）膜厚は、前述したように６０〜８０μｍ程度である。
【００７２】
［紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料(b)］
本発明で好ましく用いられる上塗塗料である紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料(b)には、(イ)アクリレート系紫外線硬化樹脂と、(ロ)ポリイソシアネートと、(ハ)紫外線重合開始剤とが含有されている。
【００７３】
アクリレート系紫外線硬化樹脂(イ)としては、脂肪族系、芳香族系の何れであってもよく、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂、エポキシアクリレート系紫外線硬化型樹脂、ポリエステルアクリレート系紫外線硬化型樹脂、ポリエステルアクリレート系紫外線硬化型樹脂以外の不飽和ポリエステル系紫外線硬化型樹脂、ポリエーテルアクリレート系紫外線硬化型樹脂などが挙げられ、
ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂、ポリエステルアクリレート系紫外線硬化型樹脂が好ましく用いられる。
【００７４】
これらのアクリレート系紫外線硬化樹脂(イ)には、各樹脂のベースレジンである光重合性オリゴマーの他、通常光重合性モノマーが含まれている。
光重合性オリゴマー
ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂では、主成分（ベースレジン）の光重合性オリゴマーとしてウレタンアクリレートが用いられる。このウレタンアクリレートは、たとえば前記ジイソシアネート類（ポリイソシアネート）とポリオール類と前記ヒドロキシアクリレート類とを反応させることによって得られ、分子中に官能基としてアクリロイル基（ＣＨ2 ＝ＣＨＣＯ−）とウレタン結合（−ＮＨ・ＣＯＯ−）を有するプレポリマー（オリゴマー）である。
【００７５】
ポリオール類としては、具体的には、ポリ（プロピレンオキサイド）ジオール、ポリ（プロピレンオキサイド）トリオール、ポリ（テトラメチレンオキサイド）ジオール、エトキシ化ビスフェノールＡなどが挙げられる。
【００７６】
また、エポキシアクリレート系紫外線硬化型塗料では、光重合性オリゴマーとしてエポキシアクリレートが用いられる。このエポキシアクリレートは、エピクロルヒドリン等のエポキシ化合物とアクリル酸またはメタクリル酸との反応により合成される。
【００７７】
エポキシアクリレートとしては、具体的には、
ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンとアクリル酸との反応により合成されるビスフェノールＡ型エポキシアクリレート、
ビスフェノールＳとエピクロルヒドリンとアクリル酸との反応により合成されるビスフェノールＳ型エポキシアクリレート、
ビスフェノールＦとエピクロルヒドリンとアクリル酸との反応により合成されるビスフェノールＦ型エポキシアクリレート、
フェノールノボラックとエピクロルヒドリンとアクリル酸との反応により合成されるフェノールノボラック型エポキシアクリレート
などが挙げられる。
【００７８】
さらに、ポリエステルアクリレート系紫外線硬化型樹脂では、ベースレジンの光重合性オリゴマーとしてポリエステルアクリレートが用いられる。このポリエステルアクリレートは、ジオールもしくはポリオールと２塩基酸との反応により合成したポリエステルの骨格に残った水酸基に、アクリル酸を縮合して得られる。
【００７９】
ポリエステルアクリレートとしては、具体的には、
無水フタル酸とプロピレンオキサイドとアクリル酸との反応により合成されるアクリレート、
アジピン酸と1,6-ヘキサンジオールとアクリル酸との反応により合成されるアクリレート、
トリメリット酸とジエチレングリコールとアクリル酸との反応により合成されるアクリレートなどが挙げられる。
【００８０】
また、上記のようなポリエステルアクリレート系紫外線硬化型樹脂以外の不飽和ポリエステル系紫外線硬化型樹脂に含まれる光重合性オリゴマーとしては、具体的には、
1,2-プロピレングリコールと無水フタール酸と無水マレイン酸とからなる不飽和ポリエステル；
トリメチロールプロパンジアリルエーテル（ＴＭＰＤＡ）、トリメチロールプロパントリアリルエーテル（ＴＭＰＴＡＥ）、トリアリルイソシアネート、ジアリルフタレート等のアリル基含有化合物とスチレンとが配合された不飽和ポリエステルなどが挙げられる。
【００８１】
この光重合性オリゴマーは、紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料全体の量１００重量部中に、１０〜９５重量部、好ましくは４０〜９０重量部となるような量で用いられる。
【００８２】
光重合性モノマー
光重合性モノマー（アクリルモノマー）としては、具体的には、
2-エチルヘキシルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、2-ヒドロキシプロピルアクリレート、メチルトリグリコールアクリレート、イソデシルアクリレート等の単官能モノマー；
1,4-ブタンジオールジアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート等の２官能モノマー；
トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等の多官能モノマー
などが挙げられる。これらの光重合性モノマーは、１種または２種以上組合わせて用いることができる。
【００８３】
この光重合性モノマーは、紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料全体の量１００重量部中に、０〜７０重量部、好ましくは０〜５０重量部となるような量で用いられる。
【００８４】
ポリイソシアネート(ロ)
（活性）ポリイソシアネート(ロ)は、例えば、樹脂を硬化させる働きなどを有し、このようなポリイソシアネートとしては、前述したようなものが挙げられる。
【００８５】
このポリイソシアネート(ロ)は、紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料全体の量１００重量部中に、１〜３０重量部、好ましくは３〜１０重量部となるような量で用いられる。
【００８６】
紫外線重合開始剤(ハ)
紫外線重合開始剤(ハ)（光開始剤）としては、特に制限はなく、従来公知のものを用いることができ、具体的には、例えば、ベンゾイン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾフェノン、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。これらの紫外線重合開始剤は、単独で、または組合わせて用いることができる。
【００８７】
この紫外線重合開始剤(ハ)は、紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料全体の量１００重量部中に、１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部となるような量で用いられる。
【００８８】
これらの上塗用塗料組成物には、上記成分以外に、上記オリゴマー、モノマーと共重合可能な各種モノマー（例：上記以外のアクリルモノマー、ビニルモノマー）の他、従来より公知の前述したような添加剤（例：体質顔料、溶剤、レベリング剤、消泡剤、吸水剤など）が配合されていてもよい。
【００８９】
またこれらの上塗用塗料組成物には、従来より公知のポリエステルアクリレート系紫外線硬化型樹脂、ポリエステルアクリレート系紫外線硬化型樹脂以外の不飽和ポリエステル系紫外線硬化型樹脂、ポリエーテルアクリレート系紫外線硬化型樹脂等が含まれていてもよい［例：エポキシアクリレート系紫外線硬化型樹脂１００重量部に対して、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂等の樹脂合計量０〜９９重量部］。
【００９０】
この上塗用紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料は、上述したような光重合性オリゴマー、光重合性モノマー、紫外線重合開始剤（光開始剤）、吸水剤、体質顔料、溶剤などを混合することにより、得ることができる。
【００９１】
このような塗料組成物は、例えば、この紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料がポリウレタンアクリレート系の場合では、硬化剤のポリイソシアネートと、主剤のポリオール等の成分とに分包し、２液型として保存・取扱い等されているが、塗装時に、該塗料用のこれら各成分を一定量比で配合して用いる。塗装・硬化方法としては、前記の下塗塗料組成物(a)と同様に塗装した後、ＵＶ硬化すればよい。
【００９２】
このように、前記下塗塗料からなる下塗層(a)の上に、上記紫外線硬化性アクリレート樹脂塗料を塗布硬化して化粧板特に無機質系化粧板を製造すると、これら塗料中とくに紫外線硬化性アクリレート樹脂塗料には、従来のものに比して有機溶剤が少量しか含有されていないので、化粧板製造時に使用された有機溶剤が周囲に拡散しても環境汚染を引き起こす恐れが少ない。しかもこのように、基材特に無機質系基材の表面に、下塗塗料(a)、上塗塗料(b)を順次塗装してなる化粧板は、耐温水性、硬度特性、肉持ち感、耐汚染性等に優れている。従って、この化粧板は、台所、洗面所、浴室等の水回り用部材として好適に使用できる。
【００９３】
【発明の効果】
本発明に係る化粧板は、耐温水性、硬度特性、肉持ち感、耐汚染性等に優れている。また、本発明に係る化粧板は、シーラーと下塗塗膜（下塗層(a)）、下塗塗膜と上塗塗膜（特に紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗膜、上塗層(b)）等の層間付着性に優れ、例えば、浴室、台所等の水廻り部用材など、苛酷な条件下に晒されるような箇所に塗布しても該化粧板に膨れ、剥がれなどが生ぜず、これらの部位にも好適に使用可能である。
【００９４】
本発明に係る化粧板特に無機質系化粧板の製造時には、下塗塗料組成物としては、プロピオン酸ビニル系重合体を含有しているものを用いているため、この下塗塗料組成物を塗布した後に、上塗用として、例えば、紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料を塗布する場合には、その塗布時期（塗装インターバル）は、ほぼフリーとなり、塗装間隔を任意に設定しやすく塗装作業性に優れる。しかもこの化粧板では、下塗塗料組成物からなる下塗塗膜(a)と紫外線硬化性アクリレート系樹脂塗料からなる上塗塗膜(b)との密着性は良好である。
【００９５】
【実施例】
以下、本発明につき、実施例に基づいてさらに具体的に説明するが、本発明はかかる実施例により何等限定されるものではない。
【００９６】
以下の実施例、比較例等において、「部」は「重量部」の意味である。
また、表中の各成分量は、特に断らない限りいずれも「重量部」表示で示す。★▲１▼シーラー：
ＨＤＩ系イソシアネート［中国塗料（株）製、アルカリシーラーＮＹ-２］８部と、ウレタン樹脂用溶剤［中国塗料（株）製、ウレタン用シンナーＡ］１２部とをエアーデイスパーで１分間攪拌混合してシーラー▲１▼を調製した。
★▲２▼下塗用塗料組成物：
後述する表２に示す組成物の全量、または表２に示す組成物から有機溶剤の１部を除いたものをタンクに配合し、ディスパーで均一に攪拌した。
【００９７】
次に、サンドミル（ガラスビーズＳＧ）を使用して、塗料温度４０℃以下に保持しながら、粒度４０μｍ以下になるように混練、分散させて下塗用塗料組成物▲２▼を調製した。
★▲３▼上塗用塗料組成物
【００９８】
【表１】
0003760030.tif 000002
【００９９】
上記組成比の上記成分をタンクに配合し、液温４０℃以下に保持しながら、ディスパーで均一に混練分散させて上塗用塗料組成物▲３▼を調製した。
［試験板の作成］
＜シーラー＞
市販のスレート板［３０×３０×０．５ｃｍ］の片面に、上記組成のシーラー▲１▼を約３０ｇ／ｍ2の量でハケ塗りし、８０℃の温度で１０分間保持したところ、その乾燥膜厚は３μｍとなった。
【０１００】
＜下塗り塗装＞
次いで、このようにシーラー塗装されたスレート板の表面に、上記組成の下塗用塗料組成物▲２▼１００重量部に対して、硬化剤［ＨＤＩ系ポリイソシアネート、商品名：７３-Ｄ、中国塗料（株）製］６．２５重量部の量で均一にスプーンで攪拌したものを約１３０ｇ／ｍ2の量でハケ塗りし、６０℃の温度で２分間保持したのち、
スレート板より１０ｃｍ離間した位置に取り付けた赤外線ランプにて上記スレート板を板面温度１２８℃の温度で２分間加熱したところ、その乾燥膜厚は５０μｍとなった（下塗層）。
＜上塗塗装＞
次いで、このように下塗り塗装されたスレート板の表面に、上記組成の上塗用塗料組成物▲３▼を約９０ｇ／ｍ2の量でハケ塗りし、８０℃の温度で３分間保持し、ＵＶ照射（ＩＳＴ：８０(Ｗ／ｃｍ)×５(ｍ／分)×１(灯)）したところ、その乾燥膜厚は７５μｍとなった（上塗層）。
［付着性試験］
評価方法：碁盤目テープ法（ＪＩＳ ５４００．８．５．２に準拠）に基づき、２ｍｍ幅碁盤目セロテープ剥離で２５個中残存マス目の数（ｘ）で評価した（ｘ／２５）。
［耐温水性試験の外観評価基準］
５：異常なし
４：φ１ｍｍ以下のフクレが試験板面積の５％以下認められるもの
３：φ１ｍｍ以下のフクレが試験板面積の５％を超え〜１０％以下認めら  れるもの
２：φ１〜５ｍｍのフクレが試験板面積の２０％以下認められるもの
１：φ１〜５ｍｍのフクレが試験板面積の２０％以上認められるもの
［総合評価の基準］
５：水廻り部材として実用性のあるもの
４：水廻り部材としての実用性に耐えるもの
３：水廻り部材として実用性が乏しいもの
２：水廻り部材として実用性に耐えないもの
１：水廻り部材として実用性のないもの
［２次付着（下塗り＋上塗）の評価］
試験板を８０℃の温水に１日間浸漬し、フクレ、剥がれの程度をＡＳＴＭ  Ｄ６１０に準じて目視にて評価し、付着性を碁盤目テープ法（ＪＩＳ  Ｋ５４００、８．５．２に準拠）に基づき、２ｍｍ巾ゴバン目セロテープ剥離で、２５個中の残存マス目の数（ｘ）で評価した（ｘ／２５）。
【０１０１】
評価結果を表２に示す。
なお、実施例、比較例で用いた成分の組成、物性などを以下に示す。
(1)溶剤：（ＭＩＢＫ:メチルイソブチルケトン）、
(2)塩化ビニル系重合体：
商品名（デンカ１０００ＧＳＫ）、共重合成分及び組成比（塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール）＝８９／５／６、分子量（Ｍｗ：１５０００、電気化学工業（株）製）。
(3)プロピオン酸ビニル系重合体：
商品名「リューロンＱＳ-４３０」、東ソー化学（株）製、共重合成分及び組成比（プロピオン酸ビニル／塩化ビニル）＝３０／７０（合計１００重量部）、分子量（Ｍｗ：１５，０００）、不揮発分ＮＶ１００％。
(4)水酸基のないアクリル重合体：
商品名「ＡＣＰ-２０１」、大竹化学（株）製、共重合成分及び組成比（ＭＭＡ／ＢＭＡ）＝６０／４０（合計１００重量部）、分子量Ｍｗ：４，０００〜１０，０００、不揮発分Ｎ.Ｖ.４０。
(5)消泡剤：
商品名（フローレンＡＣ-３００）、共栄社化学（株）製、ビニル系重合物。
(6)充填剤（タルク）：
商品名：ミクロエース Ｌ−１,日本タルク（株）製、平均粒径２μｍ。
(7)増量剤（カオリン）：
商品名：ＨＡカオリン、富士タルク（株）製。
(8)水酸基含有アクリル系重合体：
商品名：ヒタロイド３００１Ｘ、日立化成（株）製、ＭＭＡ主体の共重合体、分子量Ｍｗ：４２，０００、不揮発分（ＮＶ．）：５０％。
(9)チタン白（超耐候用）：
充填剤、米国デュポン社製。
(10)着色剤：
下記(イ)〜(ハ)を使用。
【０１０２】
(イ)商品名：「ＥＰコート（調）オキサイドエローＸＬＯ」、中国塗料（株）製。
(ロ)商品名：「ＥＰコート（調）クロ  Ａ」、中国塗料（株）製。
【０１０３】
(ハ)商品名：「ＥＰコート（調）白 Ｒ」、中国塗料（株）製。
(11)ＨＤＩ系ポリイソシアネート：
商品名：「硬化剤７３-Ｄ」、中国塗料（株）製。
【０１０４】
成分［コロネートＨＸ（日本ポリウレタン（株）製）３５部、キシレン：６５部］
【０１０５】
【表２】
0003760030.tif 000003