(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
畳基材１２の少なくともいずれか一方の面に畳表１０を形成してなる畳において、複数枚の前記畳基材１２の相隣る合わせ目部分の嵌合端部３２は、凹部３０と凸部３１とを所定間隔で繰り返し形成して相隣る畳基材１２を互いに係合連結し、この係合個所に縁付き圧入板３３の圧入片３４を圧入してなることを特徴とする畳。
【請求項２】
畳基材１２の少なくともいずれか一方の面に畳表１０を形成してなる畳において、複数枚の前記畳基材１２の相隣る合わせ目部分の嵌合端部３２は、凹部３０のみを所定間隔で繰り返し形成して相隣る畳基材１２を互いに突合せ、この突合せ個所に縁付き圧入板３３の連結片兼用圧入片３５を圧入し、この連結片兼用圧入片３５により相隣る畳を連結するようにしたことを特徴とする畳。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚の畳が互いに接する端縁部に縁付き圧入板を嵌め込むことにより相隣る畳を互いに連結するとともに、縁付き畳とした畳の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１５（ａ）に示すようなごく一般的な畳９は、藁を５５ｍｍ程度に圧縮した９００ｍｍ弱×１８００ｍｍ弱の畳基材１２の表面に、イ草からなる畳表１０を被せ、短縁部分は、（ｂ）に示すように、畳表１０を裏側まで巻き込んで畳糸１３で縫製し、長縁部分は、（ｃ）に示すように、帯状の縁布１１を畳糸１３で縫製してなるものである。
【０００３】
前記畳基材１２は、藁を圧縮したもの以外に、図１５（ｄ）に示すように、軟質で厚手の軟質パーチクル板２３と、その両面のハニカム板２４と、上面の薄手の軟質パーチクル板２３とを積層して接着してなるものがあり、この畳基材１２に畳表１０を被せ、畳糸１３で縫製し、下面の畳表１０とハニカム板２４の継ぎ手部分には、粘着テープ２６を貼着してなるものである。
また、この畳基材１２は、弾力性を有する１枚のプラスチック板で構成したものもある。
藁以外のものからなる畳基材１２の厚さは、藁からなる場合の半分以下のものもある。
【０００４】
図１５に示す畳９は、畳表１０に縁布１１を予め固定的に取り付けて納品される。そのため、建物の寄せ回りに合わせた寸法のものを特別に注文して作る必要がある。また、床板に２枚、３枚など、特別に畳９を敷いて置き畳として使用する場合にも、畳職人以外は完成品に手を加えることがほとんど不可能なため、規格化された寸法の畳９を使用せざるを得ない。
また、畳職人や畳の技術者以外は、縁布１１を張り替えたり、目的に応じて柄の異なる縁布１１と交換したりすることもできない。
【０００５】
これに対し、図１６に示すような縁布１１を工事施工後に取り付けるものが知られている。これは、畳９を敷こうとする床板１４に、畳９の寸法に合わせて予め区割り細幅板１６を正確に位置決めし、薄板部１９の部分を釘２５にて固定する。また、敷居１５や寄せ回りに接する部分など、畳９の外周囲に相当する部分には、縁受け部２２を有する区割り細幅板１６を同様に釘２５で固定する。これら区割り細幅板１６の間に、縁布１１のない畳９を配置した後、縁板２０の係合突部２１を区割り細幅板１６の係合溝１８に圧入する。すると、畳９の外周囲と、２枚の畳９の合わせ目部分が縁板２０の縁布１１でカバーされるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図１６に示すものは、縁布１１のない畳９を使用するため、大きさの変更が比較的簡単にでき、また縁布１１の交換もできるなど、図１５に示すものよりも優れている点がある。
しかし、床板１４に、予め区割り細幅板１６を釘２５で取り付けるときの位置決めがきわめて面倒である。もし、２つの区割り細幅板１６の間隔が狭すぎると、畳９が入らなくなる。また、区割り細幅板１６の間隔が大きすぎると、畳９ががたついてしまう。そのため区割り細幅板１６の取付けに際しては、正確に位置決めすることが要求される。
さらに、区割り細幅板１６を一旦固定的に取り付けると、畳９の交換、配置換えなどのときに釘２５を抜いて取外して再び位置決めして取り付けなければならない。
【０００７】
本発明は、複数枚の畳の合わせ目部分に縁付き圧入板を圧入するだけで、素人でも簡単に、しかも確実に縁布のある畳とすることのできるものを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、畳基材１２の少なくともいずれか一方の面に畳表１０を形成してなる畳において、複数枚の前記畳基材１２の相隣る合わせ目部分の嵌合端部３２は、凹部３０と凸部３１とを所定間隔で繰り返し形成して相隣る畳基材１２を互いに係合連結し、この係合個所に縁付き圧入板３３の圧入片３４を圧入してなることを特徴とする畳である。
【０００９】
畳９を敷き詰める場合、複数枚の畳９が互いに係合しない部分には嵌合端部３２の凹部３０と凸部３１がそのまま露出するので、たとえば縁付きコ字枠３６が嵌めこまれ、接着剤にて固着される。
複数枚の畳９は、その嵌合端部３２における互いの凹部３０と凸部３１を係合して連結する。そして、この係合部分に縁付き圧入板３３の圧入片３４を圧入することによって、嵌合端部３２が隠れるとともに、畳９に縁布１１が形成された状態となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１に示す実施の形態では、畳９の端縁部分の嵌合端部３２に、丸みのある台形状の凹部３０と凸部３１が交互に形成され、複数枚の畳９の相隣る合わせ目部分が互いに係合するようになっている。
さらに詳しくは、畳９は、畳基材１２と畳表１０とからなり、畳基材１２は、凹部３０と凸部３１を互いに係合したとき、しっかりと係合し、しかも簡単に破壊することのないような強度を有するものとし、弾力性を有する合成樹脂の単板や積層板が用いられる。
具体的には、エチレンに発砲剤を混合して硬化した弾力性、断熱性、消音性、難燃性を有する多孔質のプラスチックが用いられる。この畳基材１２の厚さは、２．５、７．５、１０．０、１５．０ｍｍなどが用いられる。また、畳基材１２は、反り防止のため、多数の小穴をあけたものを用いることもある。
この畳基材１２の上面には、嵌合端部３２を残して厚さ２．５ｍｍの畳表１０が接着により貼着される。この嵌合端部３２の幅は、後述する縁付き圧入板３３にて十分隠れるように２０ｍｍ程度とする。
【００１１】
前記嵌合端部３２についてさらに詳しく説明すると、畳基材１２には、図６に示すように、全外周囲の嵌合端部３２に凹部３０と凸部３１とを交互に形成し、この嵌合端部３２を残した上面に畳表１０が接着剤にて貼り付けられる。
また、畳基材１２には、図７に示すように、長縁部分の嵌合端部３２にのみ凹部３０と凸部３１を形成し、短縁部分には凹部３０と凸部３１を形成せずに畳表１０を端縁で巻き込み固定するようにしてもよい。
【００１２】
畳９の縦横の寸法は、１７６０×８８０、１８００×９００、９００×９００、６００×６００、５００×５００ｍｍなど、目的に応じた大きさとし、また、畳９の厚さは、５．０、１０．０、１２．５、１７．５ｍｍなどで、畳基材１２に畳表１０を貼着した後、カッターで容易に切断できることが望ましい。しかし、縦、横、厚さの寸法は、上記例に限られるものではない。
【００１３】
相隣る畳９の合わせ目部分の凹部３０と凸部３１が互いに係合している部分には、図２に示すような縁付き圧入板３３が圧入される。すなわち、この縁付き圧入板３３は、硬質のプラスチックからなり、幅が２７〜３０ｍｍ程度の細幅で、中央がやや上方に湾曲している。この縁付き圧入板３３の下面には、一体に圧入片３４が形成されている。この圧入片３４は、図３（ａ）のように、前記凹部３０と凸部３１が互いに係合接触している線と同一の形状をなし、容易に圧入するように下端部を鋭角にする。また、圧入後に抜け出るのを防止するため、必要に応じて圧入片３４の途中に小さな係止突起を形成してもよい。前記縁付き圧入板３３には、上面から両側の下面まで巻き込むようにして縁布１１を貼着する。
【００１４】
以上のような構成において、図６（ａ）に示すような全周に嵌合端部３２を有する畳９を、（ｂ）に示すような配置で敷き詰めるものとする。
この場合、２枚の畳９が互いに係合しない部分には、図８に示すような縁付きコ字枠３６が嵌めこまれる。このとき、必要に応じて接着剤が塗布される。すなわち、縁付きコ字枠３６は、畳９の厚さと略同じ高さを有し、上面と下面部分は２７〜３０ｍｍ程度の幅としたもので、外側面には、縁布１１が貼着されたものである。このとき、縁付きコ字枠３６の垂直部分は、垂直線に対してやや内側に角度θを付けるようにすると、畳９を敷き詰めたときに隙間が生じなくて見栄えがよくなる。また、畳９を部屋に敷き詰めたとき、寄せ回りからはみ出すようであれば、嵌合端部３２の一部をカッターなどにより適切な寸法に切断してから縁付きコ字枠３６を嵌合する。
【００１５】
複数枚の畳９は、互いに相隣る嵌合端部３２の凹部３０と凸部３１を係合して連結する。そして、この係合部分に縁付き圧入板３３の圧入片３４を圧入することによって、嵌合端部３２が隠れるとともに、畳９に縁布１１が形成された状態となる。
【００１６】
つぎに、図７（ａ）に示すように長縁部分にのみ嵌合端部３２を形成したものでは、一方の長縁部分の嵌合端部３２と短縁部分の嵌合端部３２とを係合することができないので、畳９を敷き詰めるとき、図７（ｂ）のように互いに長縁部分で接するような配置に限られる。この場合、外周に位置し、他と係合しない長縁部分の嵌合端部３２には、前述した図８の縁付きコ字枠３６が嵌合される。幅方向の寸法が大きい場合には、前記同様適切な寸法に切断してから縁付きコ字枠３６を嵌合する。
【００１７】
前記縁付き圧入板３３における圧入片３４は、凹部３０と凸部３１の接触曲線と全く同一である必要はなく、例えば、図３（ｂ）のように長縁部分の略直線部分だけとしたり、図示しないが略横方向部分だけとしたりするなど、所定間隔で形成してもよい。また、他の例として、縁付き圧入板３３の挿入個所が凹部３０と凸部３１の接触曲線でなく、図３（ａ）の鎖線のような別個の小穴４４などを形成し、この小穴４４に、一定間隔で縁付き圧入板３３に設けた棒状突起物からなる圧入片３４を圧入するようにしてもよい。
【００１８】
図１の例では、嵌合端部３２の凹部３０と凸部３１を丸みのある台形としたが、これに限られるものではなく、図４（ａ）に示すように、角張った凸型としてもよい。この場合、縁付き圧入板３３の圧入片３４も図４（ｂ）に示すように角張った凸型の連続した形状とする。
【００１９】
図１および図４の例では、複数枚の畳９の嵌合端部３２が凹部３０と凸部３１で互いに係合するようにしたが、これに限られるものではなく、図５（ａ）に示すように、端縁部分に一定間隔で３角形などの凹部３０を形成し、複数枚の畳９を単に接触してこの両方の凹部３０に、縁付き圧入板３３に一体に突出して形成した連結片兼用圧入片３５を圧入嵌合して複数枚の畳９を順次互いに連結するようにしてもよい。
【００２０】
畳９は、上面にのみ畳表１０を貼着したものに限られるものではなく、図９（ａ）に示すように、一方の面に畳表１０、フローリング材３７、カーペット材３８などのいずれか１つを貼着し、他方の面に同一または異なる材料を貼着するなどであってもよい。このような両面に貼着した畳９を用いれば、季節によって、または目的に応じて表裏を変えて使用することができる。
また、畳基材１２に畳表１０、フローリング材３７、カーペット材３８などを貼着したものに限られるものではなく、図９（ｂ）に示すように、畳基材１２の表面に直接、擬似の畳表成型面３９などを形押しして形成したものであってもよい。
【００２１】
前記図８の実施例では、縁付きコ字枠３６を予めコ字形に成型したものを嵌め込むようにしたが、これに限られるものではなく、図１０に示すように、折り込み部分に１ないし複数の切り溝４０を形成しておき、畳基材１２の端縁部にあてがいながら該当する位置の切り溝４０部分を折り込んで接着するようにしてもよい。
【００２２】
前記縁付きコ字枠３６は、コ字形に成型してあるため、直線的に成型すれば部屋の寄せ回りの曲げやくせに対応できず、逆に曲線に成型したものは、直線や他の曲線に対応できない。そこで、図１１に示すように、縁付きコ字枠３６の上面部と下面部に切欠き４３を適当間隔で形成しておけば、直線のみならず、曲線、Ｓ字形、これらの組み合わせなど、縁布１１の伸縮の範囲内で自由に設定することができる。
【００２３】
つぎに、図７（ａ）の短縁部分では畳表１０を端縁まで巻き込むようにした。このような場合、畳基材１２が弾力性材料であると、畳９の端縁がつぶれるおそれがある。このつぶれを防止するため、図１２に示すように端縁部分の畳表１０の内側にコーナー材４１を嵌めこみ、その上から畳表１０を巻き込むようにする。このとき、コーナー材４１の垂直部分は、垂直線に対してやや内側に角度を付けるようにすると、畳９を敷き詰めたときに隙間が生じなくて見栄えがよくなる。
【００２４】
また、コーナー材４１の外側から畳表１０を巻き込むとき、下側からも硬質のコーナー受け材４２をあてがうことにより端縁部の処理がより一層しっかりとする。このようにして処理した畳９は、図１４に示すように、複数枚の畳９の突合せ部分の下面に粘着テープ２６で接着して固定することにより、板張りの床板１４の上に置き畳９の部屋が形成できる。
【００２５】
【発明の効果】
（１）弾性材料からなる畳基材１２の相隣る複数枚の合わせ目部分の嵌合端部３２の凹部３０に、縁付き圧入板３３の圧入片３４を圧入するようにしたので、建物に合わせた寸法に切断するだけであり、特別品を注文して作る必要がない。
（２）縁付き圧入板３３を圧入するだけであるから、目的に応じて柄の異なる縁布１１と交換したりすることができる。
【００２６】
（３）床板１４に畳９を敷き詰めるとき、従来のように予め区割り細幅板１６を釘２５で取り付けのための位置決めをする必要がなく、また、複数枚の畳９の合わせ目部分の間隔が狭すぎたり、間隔が大きすぎたりすることがなく、畳９を簡単にかつ正確に位置決めをすることができる。
さらに、畳９の交換、配置換えなどのときに縁付き圧入板３３を抜いて再び圧入するだけであり作業が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による畳９を互いに係合したときの一部の平面図である。
【図２】図１における畳９に縁付き圧入板３３を圧入する状態を示す断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は、それぞれ縁付き圧入板３３の異なる例を示す底面図である。
【図４】凹部３０と凸部３１の他の形状例を示すもので、（ａ）は畳９を互いに係合したときの一部の平面図、（ｂ）は縁付き圧入板３３の対応する形状例を示す底面図である。
【図５】凹部３０と凸部３１のさらに他の形状例を示すもので、（ａ）は、畳９を互いに枚突き合わせたときの一部の平面図、（ｂ）は、縁付き圧入板３３の対応する形状例を示す底面図である。
【図６】（ａ）は、畳９の全周に嵌合端部３２を形成した例を示す平面図、（ｂ）は、６畳間に配置した例を示す平面図である。
【図７】（ａ）は、畳９の長縁部分のみ嵌合端部３２を形成した例を示す平面図、（ｂ）は、６畳間に配置した例を示す平面図である。
【図８】畳９に縁付きコ字枠３６を嵌め込んだときの断面図である。
【図９】（ａ）は、畳基材１２の両面に畳表１０、フローリング材３７またはカーペット材３８を積層した例を示す断面図、（ｂ）は、畳基材１２の表面に畳表成型面３９を直接形成した例を示す断面図である。
【図１０】畳９に折り込み型の縁付きコ字枠３６を嵌め込んだときの断面図である。
【図１１】屈曲可能な縁付きコ字枠３６の斜視図である。
【図１２】畳基材１２の上部の角隅部分にコーナー材４１を取り付けたときの断面図である。
【図１３】畳基材１２の上部の角隅部分にコーナー材４１を取り付け、下部の角隅部分にコーナー受け材４２を取り付けたときの断面図である。
【図１４】コーナー材４１とコーナー受け材４２を取り付けた畳９を複数枚突き合わせて置き畳としたときの断面図である。
【図１５】（ａ）は、従来の畳９の平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図、（ｃ）は、（ａ）におけるｃ−ｃ線断面図、（ｄ）は、畳基材１２の他の例の断面図である。
【図１６】区割り細幅板１６と縁板２０とを用いた従来の畳取付け状態を示す断面図である。
【符号の説明】
９…畳、１０…畳表、１１…縁布、１２…畳基材、１３…畳糸、１４…床板、１５…敷居、１６…区割り細幅板、１７…突条部、１８…係合溝、１９…薄板部、２０…縁板、２１…係合突部、２２…縁受け部、２３…軟質パーチクル板、２４…ハニカム板、２５…釘、２６…粘着テープ、３０…凹部、３１…凸部、３２…嵌合端部、３３…縁付き圧入板、３４…圧入片、３５…連結片兼用圧入片、３６…縁付きコ字枠、３７…フローリング材、３８…カーペット材、３９…畳表成型面、４０…切り溝、４１…コーナー材、４２…コーナー受け材、４３…切欠き、４４…小穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0003767948.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0003767948.tif 000016
【図１６】
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