(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
計測台の各周辺部に、それぞれ一定幅の壜載置面が計測台の上面からそれぞれ設定された寸法だけ垂直な切り欠き面の下側に水平方向に設けられ、
複数個のダイヤルゲージは、壜載置面の各周辺部のそれぞれ設定された高さ位置に、前記垂直な切り欠き面と直角をなす方向に水平に保持され、
ダイヤルゲージ先端部の各接触端子は、壜開口部の各測定箇所と当接するのに適する先端形状に形成されていることを特徴とする壜開口部の測定装置。
【請求項２】
ダイヤルゲージは高さ調節可能なゲージ保持部材に保持されている請求項１に記載の壜開口部の測定装置。
【請求項３】
ダイヤルゲージの各接触端子は、壜開口部の口外径と接触する部分が口外径に隣接するネジ山と接触しない円錐台の形状に、また、壜開口部のネジ山と接触する部分が複数個のネジ山と接触し得る大きさの円板状の形状に、そして、壜開口部のスカート部と接触する部分が円柱状の形状に、それぞれ形成されている請求項１または請求項２に記載の壜開口部の測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は壜開口部の測定装置に関し、さらに詳しくは、壜開口部の口外径、ネジ山径、およびスカート部の外径を測定するのに適する壜開口部の測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、壜開口部の口外径、ネジ山径、およびスカート部の外径を測定する場合には、ノギスにより測定するか又は壜を手に持つか測定台の上に置いたのち、壜の測定箇所の表面を基準部材に形成された平面部に軽く押し当て、その状態で予めこの平面部と直角をなす方向に保持されているダイヤルゲージの先端側接触端子を測定箇所の径方向の反対側表面に接触させる。
次に、この状態を保ちつつ壜を中心軸線のまわりに１回転させたときのダイヤルゲージの針の振れを観察し、壜回転時における針の振れの最大値と最小値の平均を求め、この値から壜開口部の口外径、ネジ山径、およびスカート部の外径について、それぞれの測定値が求められていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の壜開口部の測定において、壜を手に持って測定する場合には、ガラス壜の場合には測定者は手にした壜の重さにより疲労を受け易くなる上、測定状態に保持された壜を安定した状態で回転させることが難しくなるため、壜開口部の各測定箇所を誤差の少ない状態で能率良く測定することができなかった。
また、壜を測定台の上に置いて測定する場合には、径が一番小さく、高さ方向の寸法も1.6 mm程度である口外径部分を基準部材の平面部に押し当てつつ安定した状態で回転させることが難しいため、口外径部分の測定において、誤差が大きくなり易い上、測定作業も能率良く行うことができなかった。
さらに、壜開口部のネジ山径やスカート部の外径を測定する場合には、ネジ山より径の大きなスカート部やネックサポートリング、またはスカート部より径の大きなネックサポートリングが、基準部材の平面部に先に接触してネジ山やスカート部の測定を妨げないようにしなければならなくなる。
したがって、壜開口部のネジ山やスカート部の測定においては、前記不都合な接触を避けるのに必要な長さだけ壜をその高さ方向に移動した位置で、ネジ山やスカート部を基準部材の平面部に接触させ、その状態で壜を回転させる必要があるため、測定時に余分な手数がかかり疲労もし易くなる上、各測定箇所を誤差の少ない状態で能率良く測定することができなかった。
【０００４】
本発明はこれらの事情に鑑みてなされたもので、壜開口部の口外径、ネジ山径、およびスカート部の外径を、安定した測定状態で能率良く、しかも、高い測定精度で正確に測定できるようにした壜開口部の測定装置の提供を目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成すべくなされたもので、計測台の各周辺部に、それぞれ一定幅の壜載置面が計測台の上面からそれぞれ設定された寸法だけ垂直な切り欠き面の下側に水平方向に設けられ、複数個のダイヤルゲージは、壜載置面の各周辺部のそれぞれ設定された高さ位置に、前記垂直な切り欠き面と直角をなす方向に水平に保持され、ダイヤルゲージ先端部の各接触端子は、壜開口部の各測定箇所と当接するのに適する先端形状に形成されていることを特徴とする壜開口部の測定装置を発明したものである。
【０００６】
各種形状や寸法の壜に対する開口部の測定を可能にしたいときには、ダイヤルゲージは高さ調節可能なゲージ保持部材に保持されるようにすればよい。
【０００７】
壜開口部の各測定箇所を誤差の少ない状態で能率良く測定したいときには、ダイヤルゲージの各接触端子は、壜開口部の口外径と接触する部分が口外径に隣接するネジ山と接触しない円錐台の形状に、また、壜開口部のネジ山と接触する部分が複数個のネジ山と接触し得る大きさの円板状の形状に、そして、壜開口部のスカート部と接触する部分が円柱状の形状に、それぞれ形成されているようにするのが望ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施例を示す斜視図、図２はダイヤルゲージの測定時の零点位置を決める状態を示す要部側面図、図３は壜の口外径測定時の状態を示す要部側面部、図４は壜のネジ山径測定時の状態を示す要部側面図、図５は壜のスカート部外径測定時の状態を示す要部側面図である。
【０００９】
図１において、１は壜開口部の計測台で、この計測台１は水平に保持された方形の上板１Ａと、これを支持する４本（３本でもよい）の脚１Ｂとからなる。
上板１Ａの３つの周辺部には、それぞれ設定された一定幅の壜載置面Ｉａ，IIａ,IIIａが上板１Ａの上面より一段下側で、上面と平行になるように形成されている。
【００１０】
壜載置面Ｉａは上板１Ａの上面から垂直な切り欠き面Ｉｂの下側で、これと直角をなす方向に水平に形成されている。
壜載置面Ｉａの幅寸法（切り欠き面Ｉｂと直角をなす方向の寸法）Ｗ1 （図３参照）は、壜開口部の口外径ａと同じ程度の寸法に設定され、垂直な切り欠き面Ｉｂの高さＨ1 は、壜開口部の上端面からネジ山ｂまでの寸法より幾分小さ目の、例えば、1.5 mm程度に設定される。
これら寸法の設定は、図３に示すようにして口外径ａを測定する場合に、壜載置面Ｉａに倒立状態で載置される壜の安定性を良くするとともに、壜の口外径ａより寸法の大きなネジ山ｂやスカート部ｃなどが垂直な切り欠き面Ｉｂに接触して口外径ａの測定を妨げることのないよう考慮して決められている。
【００１１】
壜載置面Ｉａの周辺部には、第１のダイヤルゲージ２が、Ｌ字形のゲージ保持部材３の先端側に形成された水平方向の切り溝を利用してネジ部材４により、垂直な切り欠き面Ｉｂと直角をなす方向に保持されている。
ダイヤルゲージ２は、Ｌ字形のゲージ保持部材３に設けられた縦方向の長穴３ａと、これに挿入されるネジ部材とにより、壜載置面Ｉａからの取り付け高さを口外径ａの計測に適する高さに調整して保持されている。
このため、口外径ａの計測時にダイヤルゲージ２の接触端子２ａを水平方向に移動するだけで、接触端子２ａは口外径ａの表面に当接する。
ダイヤルゲージ２の接触端子２ａは、図３に示すように、円錐台形状に形成されていて先端側が細くなっている。これは壜開口部の上端面からネジ山ｂまでの寸法が、例えば1.6 mm程度と小さいものが多いため、口外径ａの計測時に、接触端子２ａの先端側がネジ山ｂに妨げられることなく、口外径ａの表面に接触し易くするためである。
【００１２】
また、壜載置面IIａの部分では、壜載置面IIａの幅寸法Ｗ2 （図４参照）は壜のネジ山径と同じ程度の寸法に決められ、垂直な切り欠き面IIｂの高さＨ2 は、ネジ山ｂには接触するがそれより径の大きなスカート部ｃには接触しない寸法、例えば、9.0 mm程度に決められる。
これらの寸法の設定は、図４に示すように、ネジ山ｂを垂直な切り欠き面IIｂに接触させてネジ山径を測定する場合に、倒立状態に載置される壜の安定性を良くするとともに、ネジ山ｂより径方向の寸法が大きなスカート部ｃやネックサポートリング部ｄが、垂直な切り欠き面IIｂに接触してネジ山径の測定を妨げないように決められる。
第２のダイヤルゲージ５は、Ｌ字形のゲージ保持部材６により第１のダイヤルゲージ２の場合と同様高さ方向に調整可能に保持されており、垂直な切り欠き面IIｂと直角をなす先端側の接触端子５ａは、ネジ山ｂと接触するがそれより径の大きなスカート部ｃとは接触しない大きさの円板状に形成されている。
【００１３】
また、壜載置面 IIIａの部分では、壜載置面 IIIａの幅寸法Ｗ3 （図５参照）は壜のスカート部ｃの外径と同じ程度の寸法に決められ、垂直な切り欠き面 IIIｂの高さＨ3 は、スカート部ｃと接触するがそれより径の大きなネックサポートリング部ｄとは接触しない寸法、例えば１７mm程度に決められる。
これらの寸法の設定は、図５に示すように、スカート部ｃを垂直な切り欠き面 IIIｂに接触させてスカート部ｃの外径を測定する場合に、倒立状態に載置される壜の安定性を良くするとともに、スカート部ｃより径方向の寸法が大きいネックサポートリング部ｄが垂直な切り欠き面 IIIｂに接触してスカート部ｃの外径の測定を妨げないように決められる。
第３のダイヤルゲージ７は、Ｌ字形のゲージ保持部材８により第１のダイヤルゲージ２の場合と同様高さ方向に調整可能に保持され、壜載置面 IIIａの周辺部に垂直な切り欠き面 IIIｂと直角をなす方向に保持されている。ダイヤルゲージ７の先端側の接触端子７ａは、測定するスカート部ｃの外径に接触するだけでよいから、通常の場合と同じく円柱状の形状に形成されているが、円板状の形状でもよい。
【００１４】
ダイヤルゲージ２，５，７のゲージ表示部２ｂ，５ｂ，７ｂは、それぞれのゲージ保持部材３，６，８に対し、同じ方向にほぼ同じ角度だけ回転した位置で、接触端子２ａ，５ａ，７ａが垂直な切り欠き面Ｉｂ，IIｂ,IIIｂに対し直角な水平方向に移動し得るように保持されている。
これは口外径ａ、ネジ山径、およびスカート部ｃの外径を測定する場合に、予めセットされた零点位置からの針の振れを測定者の側から見え易くするためである。
【００１５】
次に、装置の使用について説明する。
Ａ．口外径ａを測定する（図３参照）。
（１）ダイヤルゲージ２の零点位置をセットする。
セット手順は、先ず口外径ａの設計寸法に近い長さのブロックゲージ９を、図２に示すように、壜載置面Ｉａに載置して垂直な切り欠き面Ｉｂに接触させる。次いで、ダイヤルゲージ２の接触端子２ａをブロックゲージ９の他端に接触させ、そのときの振れた針の位置にゲージ目盛板の０点位置を一致させ、ゲージ目盛板をその位置にセットする。
（２）接触端子２ａを少し後退させ、壜載置面Ｉａに倒立姿勢の壜を載置し、口外径ａの部分を垂直な切り欠き面Ｉｂに接触させる。次いで、接触端子２ａを反対側の口外径ａの部分に接触させる。
（３）倒立状態に載置された壜をその位置で１回転し、零点位置からの針の振れの最大値と最小値とを読み取り、その平均値を求める。
（４）零点位置のセットに使ったブロックゲージ９の寸法に、振れの平均値を代数的に加えて口外径ａの測定値を求める。
Ｂ．ネジ山ｂの外径を測定する場合（図４参照）。
（１）ダイヤルゲージ５の零点位置のセットは、ネジ山径の設計寸法に近いブロックゲージを用いて行う。
（２）壜載置面IIａに倒立姿勢の壜を載置し、ネジ山ｂの部分を垂直な切り欠き面IIｂに接触させる。次いで、円板状の接触端子５ａを反対側のネジ山ｂに接触させる。その後は、前記Ａについて説明したのと同じ手順によりネジ山ｂの外径の測定値を求める。
Ｃ．スカート部ｃの外径を測定する場合（図５参照）。
（１）ダイヤルゲージ７の零点位置のセットは、スカート部ｃの外径の設計寸法に近いブロックゲージを用いて行う。
（２）壜載置面 IIIａに倒立姿勢の壜を載置し、スカート部ｃを垂直な切り欠き面 IIIｂに接触させる。次いで、円柱状の接触端子７ａを反対側のスカート部ｃに接触させる。その後は、前記Ａについて説明したのと同じ手順によりスカート部ｃの外径の測定値を求める。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、次に記載するすぐれた効果が得られる。
【００１７】
請求項１に記載の壜開口部の測定装置においては、計測台の３つの周辺部に、一定幅の壜載置面が計測台の上面からそれぞれ設定された寸法だけ垂直な切り欠き面の下側に水平に設けられているため、これら壜載置面に倒立状態で載置される壜の安定性を良くすることができる上、垂直な切り欠き面に対して、それぞれ壜開口部の口外径、ネジ山径、およびスカート部の外径だけを接触させることができる。
このため、口外径、ネジ山径、およびスカート部の外径を、それらより径の大きな部分の妨げを受けることなく、能率良く測定することができる。
また、壜載置面の各周辺部には、それぞれ設定された高さ位置に３個のダイヤルゲージが水平に保持されている上、それらの接触端子はそれぞれの測定箇所と当接するのに適する先端形状に形成されているため、各接触端子を水平方向に移動するだけで、それらの各接触端子をそれぞれの測定箇所に正しく接触させることができる。
このため、口外径、ネジ山径、およびスカート部の外径は、安定した状態で能率良く、しかも、高い測定精度で正確に測定することができる。
【００１８】
請求項２に記載の壜開口部の測定装置においては、ダイヤルゲージは高さ調節可能なゲージ保持部材に保持されているため、ダイヤルゲージの各接触端子を測定箇所の正しい接触位置に位置決めすることができる。
また、測定する壜の種類が変わった場合にも、ダイヤルゲージを新しい測定位置に移動してセットすることができる。
【００１９】
請求項３に記載の壜開口部の測定装置においては、ダイヤルゲージの各接触端子は、壜開口部の口外径と接触する部分が口外径に隣接するネジ山と接触しない円錐台の形状に、また、壜開口部のネジ山と接触する部分が複数個のネジ山と接触し得る大きさの円板状の形状に、そして、壜開口部のスカート部と接触する部分が円柱状の形状に、それぞれ形成されているため、口外径、ネジ山径、およびスカート部の外径を、安定した状態で能率良く、しかも、より正確に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】ダイヤルゲージの零点位置をセットする状態を示す要部側面図である。
【図３】壜の口外径の測定時の状態を示す要部側面図である。
【図４】壜のネジ山径の測定時の状態を示す要部側面図である。
【図５】壜のスカート部外径の測定時の状態を示す要部側面図である。
【符号の説明】
１      計測台
２      （第１の）ダイヤルゲージ
２ａ    （２の）接触端子
３      （２の）ゲージ保持部材
５      （第２の）ダイヤルゲージ
５ａ    （５の）接触端子
６      （５の）ゲージ保持部材
７      （第３の）ダイヤルゲージ
７ａ    （７の）接触端子
８      （７の）ゲージ保持部材
Ｉａ，IIａ,IIIａ    壜載置面
Ｉｂ，IIｂ,IIIｂ    垂直な切り欠き面
【図１】
0003839594.tif 000002
【図２】
0003839594.tif 000003
【図３】
0003839594.tif 000004
【図４】
0003839594.tif 000005
【図５】
0003839594.tif 000006