(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央底部シール部と迂回凹状シール部と両側シール部とからなる押圧シール下部を有するシール押圧用熱板であって、且つこのシール押圧用熱板の押圧シール下端部の断面形状が所定幅の平坦部のシール上縁部は角部を形成しない湾曲形状を形成すると共に平坦部のシール下縁部は角部を有してなり、該シール押圧用熱板により上部開口の四辺形プラスチック袋体の両側辺を内側に折込んでマチ部が形成せられ、且つその中央部に中央底部シール部と、前記中央底部シール部がマチ部内側端との交叉する個所に迂回凹状シール部と、該凹状シール部の外側に両側シール部とが連続する熱溶着底部シール部を形成してなることを特徴とした破損のない側マチ付きプラスチック袋体。」
【請求項２】
両側シール部は底部シール部の延長線状の直状である請求項１記載の破損のない側マチ付きプラスチック袋体。
【請求項３】
両側シール部は外側上方に傾斜状とした請求項１記載の破損のない側マチ付きプラスチック袋体。」となっております。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、主として家庭用廃棄物のような不要物を廃棄する際に、該不要物を収納する側マチ付きプラスチック袋体又は各種物品を収納してこれを保存するのに適した側マチ付きプラスチック袋体及び小売店にて買物した物品を一時的に収納しておくための破損のない側マチ付きプラスチック袋体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家庭用廃棄物のような不要物を廃棄する際、小売店にて買物した物品を一時的に収納しておく際、及び各種物品を収納してこれを保存するために一時的に収納しておくために図１０に示すような側マチ付きプラスチック袋体に一時的に収納することがある。
このような場合に使用される側マチ付きプラスチック袋体は出来るだけその大容量の収納を得るために一般的に側マチ付きプラスチック袋体が使用さている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような側マチ付きプラスチックフィルム袋体では、大量の収容物を入れるために図１０に示すように、プラスチックフィルム袋体下部にほぼ水平の熱溶着シール部Ｈがマチ部の縦方向内側端Ｌと交叉する点、即ちＹ点に周囲からの牽引を受けてピンポイントの穴が開き現象が発生する。更に、プラスチックフィルム袋体の下部に熱溶着される熱溶着シール部の特にその上辺は、熱板温度が低すぎれば溶着が不完全となり、熱板温度が高すぎれば溶着部が脆くなり、その上辺に強い牽引を受ければ容易に破断する傾向がある。従って大量の収容物により牽引される溶着部上辺縁においてシール破損が発生する。
【０００４】
特に、このような大容量の収容物を収納する側マチ付きプラスチック袋体では、マチ部の縦方向内側端Ｌと交叉する点、即ちＹ点に周囲からの牽引を受けてピンポイントの穴が開き現象が発生すること、及び大量の収容物により牽引される溶着部上辺縁において損壊する傾向がある。
【０００５】
ゴミ入れ用の側マチ付きポリエチレン袋体としては穴開きの欠点は、家庭から排出される生ゴミのような水分を多量に含有するゴミでは大きな問題点となる。
従って、このような大量のゴミを収納でき、しかも使用中に穴開きの欠点のない破損のない側マチ付きプラスチック袋体が強く要望されている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の要望に応えるために、中央底部シール部と迂回凹状シール部と両側シール部とからなる押圧シール下部を有するシール押圧用熱板であって、且つこのシール押圧用熱板の押圧シール下端部の断面形状が所定幅の平坦部のシール上縁部は角部を形成しない湾曲形状を形成すると共に平坦部のシール下縁部は角部を有してなり、該シール押圧用熱板により上部開口の四辺形プラスチック袋体の両側辺を内側に折込んでマチ部が形成せられ、且つその中央部に中央底部シール部と、前記中央底部シール部がマチ部内側端との交叉する個所に迂回凹状シール部と、該凹状シール部の外側に両側シール部とが連続する熱溶着底部シール部を形成してなるものである。
【０００７】
又、両側シール部は底部シール部の延長線状の直状である。
【０００８】
更に、両側シール部は外側上方に傾斜状とすることにより、特に底部シール部がマチ部内側端との交叉する個所への牽引力を軽減するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明を以下図面に示す実施例において、発明の実施例を説明する。
【実施例１】
図１に示すごとく、プラスチックシート又はプラスチックフィルムよりなるプラスチック袋体１の素材として上部開口２の四辺形プラスチック袋体１の両側辺を内側に折込んでマチ部３が形成せられている。
【００１０】
四辺形プラスチック袋体１の下部シール部ａは、四辺形プラスチック袋体１の下辺と平行に形成される中央底部シール部４と、その両側に設けた迂回凹状シール部５、５と、更にその両側に設けた両側シール部６、６とからなっており、これらは連続して設けられている。両側シール部６、６はほぼ中央底部シール部４の延長線上にあると共に、両側に設けた各迂回凹状シール部５、５は中央底部シール部４の延長線がマチ部３の内側端７との交叉する部分に形成される。
【００１１】
シール押圧用熱板８の下端は中央押圧部１５と、迂回押圧部１６と、両側押圧部１７とからなり、その縦断面形状は、図４の拡大断面図に示すように所定幅の平坦部９のシール上縁側部１０は角部、即ちエッジを形成しない湾曲形状としてあり、更に平坦部９のシール下縁側部１１は角部を有している。シール押圧用熱板８の幅長さは四辺形プラスチック袋体１の下辺の長さとその形状に対応させてある。平坦部９のシール下縁側部１１に角部を有している場合、溶着時間が長くなったり又は溶着温度が高すぎた場合、図６に示すような溶着隆起部１８が形成される可能性がある。このような溶着隆起部１８は引っ張り強度に弱くなる傾向がある。
【００１２】
従って、図２〜図４に示すシール押圧用熱板８にてプラスチック袋体１の下部を溶着した場合、中央底部シール部４にあっては、二枚のプラスチックシート又はプラスチックフィルムを溶着し、又両側シール部６、６にあっては四枚のプラスチックシート又はプラスチックフィルムを溶着することになる。
例えば、ポリエチレンフィルムのプラスチックフィルム袋体を溶着する場合、約摂氏２００度に加熱されたシール押圧用熱板４にて０．８〜０．９秒、下部鉄板１２上面に耐熱シリコン板１３とからなる受板１４上で前記プラスチックフィルムをシール押圧用熱板８の下部押圧平坦部９にて押圧することにより所望の下部シール部ａが形成されることになる。
【００１３】
中央底部シール部４の延長線がマチ部内側端７との交叉する部分に迂回凹状シール部５、５が形成されるために、内容物による牽引が迂回凹状シール部５、５の周縁にて分散されることによって、従来のプラスチック袋では通常集中的に牽引されるマチ部内側端７の溶着からの破損が効果的に回避されることになる。
更に、この発明では、シール上辺に相当するシール押圧用熱板４の形状を角部を形成しない湾曲形状とすることによって、より強力な耐引張性を付与したものとなっている。
【００１４】
【実施例２】
図８〜図９では、上部開口２のプラスチックシート又はプラスチックフィルムよりなるプラスチック袋体２１の両側辺を内側に折込んでマチ部３が形成せられている。
【００１５】
プラスチック袋体２１に形成される下部シール部ｂは、中央底部シール部４と、中央底部シール部４の両側に設けた迂回凹状シール部５、５と、更に迂回凹状シール部５、５の両側部に設けた両側シール部２５、２５とからなり、且つ中央底部シール部４と両側迂回凹状シール部５、５と両側シール部２５、２５とは連続的に形成させている。
【００１６】
中央底部シール部４はプラスチック袋体２１の下辺に平行に形成されると共に両側シール部２５、２５は中央底部シール部４の延長線の外側上方に傾斜状に形成されている。
【００１７】
本例において使用するシール押圧用熱板２２の縦断面形状の下端の形状は、実施例１におけると同様に所定幅の平坦部のシール上縁側部２３は角部、即ちエッジを形成しない湾曲形状としてあり、更に平坦部９のシール下縁側部２４は角部を有している。
シール押圧用熱板２２の幅長さは四辺形プラスチック袋体の下辺の下部シール部ｂの長さとその形状に対応させてあるものである。
【００１８】
上記のような構造の破損のない側マチ付きプラスチック袋体としてあるので、前記熱溶着シール部ｂがマチ部内側端７と交叉する個所に下方に迂回する凹状シール部５、５を形成することとしてあるので、収納物を大量に収納した場合でも引っ張りが、凹状シール部の円周部に分散するので、従来発生したような引っ張りが一点に集中することがなくなり、その結果としてピンホール等の破損を最大限防止しえる。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１の破損のない側マチ付きプラスチック袋体では、中央底部シール部と迂回凹状シール部と両側シール部とからなる押圧シール下部を有するシール押圧用熱板であって、且つこのシール押圧用熱板の押圧シール下端部の断面形状が所定幅の平坦部のシール上縁部は角部を形成しない湾曲形状を形成すると共に平坦部のシール下縁部は角部を有してなり、該シール押圧用熱板により上部開口の四辺形プラスチック袋体の両側辺を内側に折込んでマチ部が形成せられ、且つその中央部に中央底部シール部と、前記中央底部シール部がマチ部内側端との交叉する個所に迂回凹状シール部と、該凹状シール部の外側に両側シール部とが連続する熱溶着底部シール部を形成してなるので、シール部自体が破損しない構造である上、熱板のシール上縁部は角部を形成しない湾曲形状としてあるから、一層破損のない破損のない側マチ付きプラスチック袋体を提供することができる。
請求項２の破損のない側マチ付きプラスチック袋体では、両側シール部は底部シール部の延長線状の直状としてあるので、従来の金型を左程変更することなく安価に変更することができる。
請求項３の破損のない側マチ付きプラスチック袋体では、両側シール部は外側上方に傾斜状としてあるので、袋内部の収容物を入れた際の引っ張りが分散されるのでより確実に破損が少ない破損のない側マチ付きプラスチック袋体を提供できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】下部シール部が直状の側マチ付きプラスチックフィルム袋体の斜視図
【図２】シール押圧用熱板の底面図
【図３】シール押圧用熱板の断面図
【図４】シール押圧用熱板の一部拡大断面図
【図５】シール押圧状態を示す側面図
【図６】シール部の拡大断面図
【図７】上部を開口して下部シール部を示した平面図
【図８】両側シールが上方に傾斜した側マチ付きプラスチックフィルム袋体の斜視図
【図９】両側シールが上方に傾斜したシール押圧用熱板の底面図
【図１０】従来のプラスチック袋の正面図
【符号の説明】
１．．．プラスチック袋体
２．．．上部開口部
３．．．マチ部
４．．．中央底部シール部
５．．．迂回凹状シール部
６．．．両側シール部
７．．．マチ部内側端
８．．．シール押圧用熱板
９．．．押圧平坦部
１０．．シール上部縁
１１．．シール下部縁
１２．．鉄板
１３．．シリコン板
１４．．受板
１５．．中央押圧部
１６．．迂回押圧部
１７．．両側押圧部
１８．．溶着隆起部
ａ  ．．下部シール部
２１．．プラスチック袋体
２２．．シール押圧用熱板
２３．．シール上部縁
２４．．シール下部縁
２５．．上方傾斜両側縁
ｂ  ．．下部シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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