(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼用送風機、燃焼部、冷媒加熱用熱交換機、排気管を順に備え本体前面を前パネルにて覆った空気調和機の冷媒加熱装置であって、前記燃焼用送風機は本体一端側で吸気口を本体前面側に向けて備えられ、また前記排気管は本体他端側で本体前面側に向けて備えられ、前記前パネルの本体他端側に前記排気管より大きな開口を有する燃焼用空気取入口を開口し、且つ前記前パネルの内面に本体一端側から本体他端側に向けて導風板を設け、該導風板と前記前パネルの内面とで給気通路を形成し、前記導風板の前記燃焼用空気取入口に対向する位置に排気管導出口を開口し、該排気管導出口及び前記燃焼用空気取入口とに前記排気管を挿入して設け、且つ該導風板の前記吸気口に対向する位置に給気開口部を開口すると共に、前記吸気口と前記給気開口部との隙間に開口縁にわたり圧縮性気密部材を設けたことを特徴とする空気調和機の冷媒加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は空気調和機の冷媒加熱装置の給排気構造に関するものである。
【０００２】
従来より冷媒加熱式空気調和機では本体ケーシングの隙間や開口部で外気に開放されている本体ケーシング内の空気を、燃焼用送風機にて吸い込んで燃焼部へ送風して燃焼に供し、被加熱物と熱交換して燃焼熱を利用した後に排気管から本体ケーシング外へ排出していたものであった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、このような従来のものに於いては、例えば地吹雪等によって強風が吹き付けられた場合、強燃焼時に於いては燃焼を継続することができるが、弱燃焼時に於いては給気と排気の圧力バランスが崩れ、異常燃焼や失火を引き起こしてしまうものであった。
【０００４】
ところで、強風下での給気と排気の圧力バランスを保つためには給気口と排気口の位置を近づけることで解決でき、このようなものとして例えばＦＦ式と呼ばれる燃焼装置に用いられる給排気筒のように、排気管の外周に給気管を設けた二重管構造とし、この二重管構造を途中から給気と排気の単管にそれぞれ分岐して排気経路・給気経路に接続して成るものがあった。
【０００５】
しかし、このような二重管構造の給排気筒を空気調和機の冷媒加熱装置に用いたのでは、給排気構造の占有するスペースが非常に大きく装置の大型化及び高額化を招いてしまう。
【０００６】
そこで、本発明は強風下に於いて強燃焼時でも弱燃焼時でも給気と排気の圧力バランスを崩すことなく安定した燃焼を継続することができ、且つコンパクトな空気調和機の冷媒加熱装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明はこの点に着目し、上記欠点を解決するため、特にその構成を、燃焼用送風機、燃焼部、冷媒加熱用熱交換機、排気管を順に備え本体前面を前パネルにて覆った空気調和機の冷媒加熱装置であって、前記燃焼用送風機は本体一端側で吸気口を本体前面側に向けて備えられ、また前記排気管は本体他端側で本体前面側に向けて備えられ、前記前パネルの本体他端側に前記排気管より大きな開口を有する燃焼用空気取入口を開口し、且つ前記前パネルの内面に本体一端側から本体他端側に向けて導風板を設け、該導風板と前記前パネルの内面とで給気通路を形成し、前記導風板の前記燃焼用空気取入口に対向する位置に排気管導出口を開口し、該排気管導出口及び前記燃焼用空気取入口とに前記排気管を挿入して設け、且つ該導風板の前記吸気口に対向する位置に給気開口部を開口すると共に、前記吸気口と前記給気開口部との隙間に開口縁にわたり圧縮性気密部材を設けたものとした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
燃焼用送風機２１、燃焼部２０、冷媒加熱用熱交換機２２、排気管２４を順に備え本体前面を上前パネル１７にて覆った空気調和機の冷媒加熱装置であって、前記燃焼用送風機２１は本体一端側で吸気口３０を本体前面側に向けて備えられ、また前記排気管２４は本体他端側で本体前面側に向けて備えられ、前記上前パネル１７の本体他端側に前記排気管２４を外部に連通し且つ前記排気管２４より大きな開口を有し前記排気管２４周縁から燃焼用空気を取り入れる燃焼用空気取入口３２を開口し、且つ前記上前パネル１７の内面に本体一端側から本体他端側まで薄型扁平な箱状の導風板３３を設けて該導風板３３と上前パネル１７内面とで給気通路３４を形成し、該導風板３３の本体他端側で前記燃焼用空気取入口３２に対向する位置に前記排気管２４を通す排気管導出口３５を開口し、該排気管導出口３５及び前記燃焼用空気取入口３２とに前記排気管２４を挿入して設け、且つ該導風板３３の本体一端側で前記吸気口３０に対向する位置に給気開口部３７を開口すると共に、前記吸気口３０と前記給気開口部３７との間の隙間に開口縁にわたり該隙間距離より大きい肉厚を有する耐熱性スポンジより成る圧縮性気密部材３８を設けたことにより、コンパクトで且つ耐風性を向上することができた。
【０００９】
【実施例】
次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
１は空気調和機の室内機で室内の壁等に設置され、内部にフィンチューブ式の室内熱交換器２とクロスフロー式の室内ファン３とを備え、室内空気を吸い込み熱交換して室内に戻すことによって室内空気の温度調節を行うものである。
【００１０】
４は屋外に設置され前記室内機１と壁等を貫通した連絡配管５によって接続された室外機で、内部には圧縮機６と冷凍回路の切り換えをする四方弁７とフィンチューブ式の室外熱交換器８とキャピラリーチューブ等の減圧装置９とを順次冷媒配管にて連通した冷凍回路と、プロペラ式の室外ファン１０と、前記室外熱交換器８と減圧装置９に並列に設けたバイパス回路１１と、該バイパス回路１１に二方弁１２並びに冷媒加熱装置１３とを備えている。
【００１１】
この冷媒加熱装置付空気調和機は、室内熱交換器２で吸収した室内の熱を室外熱交換器８で室外に棄てて室内の冷房運転を行い、また、四方弁７を切り換えて冷媒加熱器１３と圧縮機６と四方弁７と室内熱交換器２を順次連通して、冷媒加熱装置１３で加熱された冷媒を低回転で駆動する圧縮機６の作動で室内熱交換器２に送り室内の暖房運転を行うものである。
【００１２】
ここで、室外機４は、下部に備えた前記圧縮機６、室外熱交換器８、室外ファン１０等の前面を下前パネル１４で覆われていると共に、その上部に上方に折り返し部１５を付けた加熱装置ベース１６を設け、該加熱装置ベース１６上に冷媒加熱装置１３が載置固定されている。
【００１３】
更に、この冷媒加熱装置１３の周囲を平面Ｌ字型の上前パネル１７及び上背面板１８で囲い、その上面を天板１９にて覆われているもので、前記下前パネル１４、上前パネル１７、上背面板１８、天板１９で室外機４の本体ケーシングとしている。
【００１４】
ここで、前記冷媒加熱装置１３は灯油気化式の燃焼部２０と、燃焼用空気を供給する遠心式の燃焼用送風機２１と、外周に冷媒配管を巻き付け内部に前記燃焼部２０からの燃焼排ガスを通過させて熱交換する加熱用熱交換器２２と、熱交換後の燃焼排ガスを集合する集合排気筒２３と、該集合排気筒２３から燃焼排気ガスを室外機４外へ排出する排気管２４とを備えており、前記排気管２４は直管部分に鍔部２５を有しているものである。
【００１５】
２６は屋外設置の灯油タンク（図示せず）等からサブタンク２７へ灯油を汲み上げる汲み上げポンプ、２８はサブタンク２７内に汲み上げられた灯油を燃焼部２０へ供給する電磁ポンプ、２９は灯油タンクと前記汲み上げポンプ２６とを連通する送油パイプである。
【００１６】
ここで、前記燃焼用送風機２１は本体一端側でその吸気口３０を本体前面側に向けて位置し、この燃焼用送風機２１からの燃焼用空気は送風パイプ３１を通過して本体他端側に向けて横向きに設置された前記燃焼部２０に送風されるもので、また、前記燃焼部２０の本体他端側には前記加熱用熱交換器２２と集合排気筒２３及び排気管２４とを順次備えているものである。
【００１７】
前記上前パネル１７の本体他端側には円形で且つ前記排気管２４よりも大径な燃焼用空気取入口３２が開口しており、且つ前記上前パネル１７の内面に上下左右面及び背面を閉塞する断面コ字状の薄型扁平で箱状の導風板３３を本体一端側を上方に傾斜して取り付け、燃焼用空気取入口３２からの燃焼用空気を本体一端側の燃焼用送風機２１まで導く給気通路３４を形成している。
【００１８】
前記導風板３３の本体他端側には前記燃焼用空気取入口３２と同軸に排気管２４と同程度の直径を有する排気管導出口３５が開口しており、排気管２４は該排気管導出口３５と前記燃焼用空気取入口３２とに挿入して設けられ、導風板２９の排気管導出口３５の開口縁と前記排気管２４の鍔部２５にて環状の断熱材より成る断熱性気密部材３６を挟み込んで給気の漏れを防止すると共に、排気管２４から導風板３３への熱伝達を遮断し、上前パネル１７が高温になってしまうことを防止するものである。
【００１９】
また、前記導風板３３の本体一端側には前記燃焼用送風機２１の吸気口３０と対向する位置に給気開口部３７が開口され、該給気開口部３７は上前パネル１７と導風板３３との間の給気通路３４を流れてきた燃焼用空気の出口であって、前記吸気口３０と前記給気開口部３７との間の隙間に開口縁にわたり隙間距離よりも大きい肉厚を有する耐熱性スポンジより成る圧縮性気密部材３８を設け、該圧縮性気密部材３８を圧縮変形させて挟み込むことにより給気の漏れ及び室外機４内の外気に開放された空気の吸い込みを防止しているものである。
【００２０】
前記上前パネル１７の内側の導風板３３下には裾部が本体内側に拡開した取付金具３９が上前パネル１７の幅方向適宜位置に２ヶ所備えられており、取り付け時に前記加熱装置ベース１６の折り返し部１５をかみ込んで上前パネル１７を固定するものである。また、上前パネル１７の側面下方には逆Ｕ字状の切欠き部４０を設け、前記送油パイプ２９を外部に引き出すための穴としている。
【００２１】
ここで、前記上前パネル１７の取り付け方について説明する。まず、排気管導出口３５及び燃焼用空気取入口３２に排気管２４が突き抜けるよう上前パネル１７を本体前面から押し付け、排気管２４の鍔部２５と導風板３３とで断熱性気密部材３６を挟み込んで排気管導出口３５の気密を保持する。このとき、上前パネル１７の本体一端側を上方に傾斜させておく。（図５の点線で示す）
【００２２】
そして、上前パネル１７を背面側に押し付けながら、排気管２４を回転軸に時計回りに回転させ、切欠き部４０を送油パイプ２９に合わせると共に、前記加熱装置ベース１６の折り返し部１５に上前パネル１７内側下部の取付金具３９を順次はめ込み固定する。
【００２３】
このとき、圧縮性気密部材３８は燃焼用送風機２１のケーシングと導風板３３とによって押し付けられて圧縮変形し、上前パネル１７の組み付け時に前記吸気口３０と給気開口部３７との間に多少の位置ズレが生じても圧縮性気密部材３８が位置ズレを吸収して組み付けの厳密さを要求せず、組み付けが容易になり、且つ前記吸気口３０と給気開口部３７との間を上前パネル１７を取り付けるだけで容易に良好な気密状態とする。
【００２４】
更に、前記排気管２４の開口部と燃焼用空気取入口３２とがほぼ同位置に設けられているため、強風下に於いても給気と排気の圧力バランスを保つことができ、しかも、燃焼用空気の給気の経路は気密状態に近い形で形成しているので、本体ケーシング内の空気を吸い込むことがなく、例えば吹き返し等により本体ケーシングの背面側から強風が吹き込んだとしても給気の経路に影響を与えず給気と排気の圧力バランスを保つことでき、弱燃焼時の燃焼用送風機２１の送風圧が弱いときにも安定燃焼を継続できる。
【００２５】
また、給気通路３４は上前パネル１７と導風板３３とで形成し且つ導風板３３の本体一端側の給気開口部３７とその吸気口３０を本体前面側に向けて配置した燃焼用送風機２１とを圧縮性気密部材３８にて気密に接続すると共に、前記導風板３３の本体他端側の排気管導出口３５から排気管２４を本体ケーシング外へ出しているものであるので、冷媒加熱装置１３の各構成要素を効率的に配置して該冷媒加熱装置１３を小型且つ薄型にコンパクト化できるもので、更に、前記給気通路３４は燃焼部２０及び加熱用熱交換器２２に隣接して設けてあるため、燃焼用空気取入口３２から入った燃焼用空気は給気通路３４を通過している間に加熱され空気温度が高くなるので燃焼が更に安定化するものである。
【００２６】
ところで、４１は給気通路３４途中の上前パネル１７の前面によろい戸にして設けた補助給気口であり、前記燃焼用空気取入口３２の近傍に位置させている。これにより、排気管２４に燃焼排ガスのショートサーキットを防止する排気トップ（図示せず）を取り付けた場合、室外機４の真正面から強風が吹き付けられたとき等の給気が困難になってしまう状況に於いても該補助給気口４１から給気することができ、真正面からの耐風性を向上することができるものである。
【００２７】
なお、本発明は上記の一実施例に限定されることはなく、本実施例では横置きの冷媒加熱装置であったが縦置きの冷媒加熱装置でも良いものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、給気の経路への外部からの影響をほとんど受けることなく、給気と排気の圧力バランスを保って安定燃焼を継続できると共に、従来の二重管構造による給排気筒のように大きなスペースを占有することなくコンパクトに空気調和機の冷媒加熱装置を構成でき、また吸気口と給気開口部との間に多少のズレが生じても圧縮性気密部材が位置ズレを吸収するので組み付け容易に良好な気密状態とすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明一実施例の空気調和機の冷凍回路の説明図。
【図２】本発明一実施例の空気調和機の一部切欠き正面図。
【図３】同冷媒加熱装置の断面図。
【図４】同取付金具の説明図。
【図５】同上前パネルの組み付けを説明する斜視図。
【符号の説明】
１７  上前パネル
２１  燃焼用送風機
２４  排気管
３０  吸気口
３２  燃焼用空気路取入口
３３  導風板
３４  給気通路
３５  排気管導出口
３７  給気開口部
３８  圧縮性気密部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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