(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１９以上のセル室に区切られたモノブロック電槽の各セル室に正極、負極及びリテーナを有するセルを収容した密閉型鉛蓄電池において、
前記各セルを開放又は接続するために各セルに直列に挿入されたスイッチと、前記各セルのセル電圧を検出し、該検出電圧に基づいて前記スイッチを開放又は接続状態とするセルフコントローラと、
を備えたことを特徴とする密閉型鉛蓄電池。
【請求項２】
前記セルフコントローラは、前記検出電圧に基づいて、全セルの中から１８セルの組み合わせを選択し、該選択されたセル間を直列につなぐように前記スイッチを接続状態とすることを特徴とする請求項１に記載の密閉型鉛蓄電池。
【請求項３】
前記セルフコントローラは、全セルの中から前記検出電圧の平均値に近い順に１８セルを選択することを特徴とする請求項２に記載の密閉型鉛蓄電池。
【請求項４】
前記セルフコントローラは、電池の充放電を禁止する充放電禁止手段を更に備え、前記検出電圧に基づいて、最大の検出電圧値と最小の検出電圧値との差が予め設定された第１の設定値を超えるときに、前記充放電禁止手段に電池の充放電を禁止させることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の密閉型鉛蓄電池。
【請求項５】
前記セルフコントローラは、前記セルを回復充電する回復充電手段を更に備え、前記検出電圧に基づいて、最大の検出電圧値と最小の検出電圧値との差が予め設定された第２の設定値を超えるときに、前記回復充電手段に前記最小の電圧値が検出されたセルを回復充電させることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の密閉型鉛蓄電池。
【請求項６】
前記セルフコントローラは、全セルの中から前記検出電圧の大きい順に１８セルを選択することを特徴とする請求項２に記載の密閉型鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は密閉型鉛蓄電池に係り、特に、１９以上のセル室に区切られたモノブロック電槽の各セル室に正極、負極及びリテーナを有するセルを収容した密閉型鉛蓄電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、自動車には、起動時及びランプ類等の電源として、１２Ｖの液式鉛蓄電池が用いられている。しかし、近年環境問題の観点から、この１２Ｖ系鉛蓄電池より高電圧の３６Ｖ電源を自動車に搭載する新システムが考案され、欧州などでその開発が進められている。この新システムは、炭酸ガスの排気量低減のために、３６Ｖ系自動車用電源で、エンジン負荷の低下、アイドルストップ、始動、ブレーキ時の回生エネルギー充電等を行うことにより、燃費を約２５％低減しようとするものである。
【０００３】
この３６Ｖ系自動車用電源に対し、ユーザ側では優れたメンテナンスフリー性を要求している。従って、新システムへの電源用途には、液式鉛蓄電池よりも、液漏れがなく補水不要の密閉型鉛蓄電池の方が適していると考えられる。このような特徴を備えた密閉型鉛蓄電池は、現在、各種ポータブル電子機器、電気自動車、電話交換機、コンピュータのバックアップ用等の広い用途の電源に用いられており、その優れたメンテナンスフリー性から、今後とも用途、使用量が拡大する傾向にある。
【０００４】
密閉型鉛蓄電池の電槽は、一般に、アクリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）等の高分子樹脂等を一体成形することにより、電槽外壁の内部を仕切る内壁によって複数のセル室が画定されたモノブロック構造とされている。各セル室内には正極板、負極板及びリテーナ（セパレータ）で構成された極板群（セル）が収容されており、各極板群の化成（初充電）後の群電圧（セル電圧）は約２．０Ｖ程度とされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、３６Ｖ系密閉型鉛蓄電池にモノブロック電槽を用いた場合には、モノブロック電槽が１８のセル室に仕切られているので、従来の１２Ｖ系モノブロック電池の６セル構造に比較して、各セル室間の容量、温度、内部抵抗、電圧のバラツキ等が大きくなる。特に、この各セル室内のセル電圧のバラツキにより、１８個のセルのうち特定セルの集中劣化を招き易く、しかも、これら１８個のセルは直列に接続されて使用されることから、密閉型鉛蓄電池全体としては短寿命となってしまう、という問題点がある。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑み、寿命特性に優れたモノブロック密閉型鉛蓄電池を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、１９以上のセル室に区切られたモノブロック電槽の各セル室に正極、負極及びリテーナを有するセルを収容した密閉型鉛蓄電池において、前記各セルを開放又は接続するために各セルに直列に挿入されたスイッチと、前記各セルのセル電圧を検出し、該検出電圧に基づいて前記スイッチを開放又は接続状態とするセルフコントローラと、を備えたことを特徴とする。本発明では、各セルを開放又は接続するために各セルに直列に挿入されたスイッチを有している。セルフコントローラにより、各セルのセル電圧が検出され、該検出電圧に基づいて、スイッチが開放又は接続状態とされる。本発明によれば、各セルはスイッチにより個別に開放又は接続状態とされるので、例えば、他のセルと比較して電圧が低下したセルや、他のセルの電圧値からかけ離れた電圧値を有するセルを、開放状態、すなわち、不使用の状態として使用を一時中断することができる。従って、特定のセルに劣化が集中することを防止できるので、寿命特性に優れた密閉型鉛蓄電池を得ることができる。
【０００８】
この場合において、セルフコントローラが、検出電圧に基づいて、全セルの中から１８セルの組み合わせを選択し、該選択されたセル間を直列につなぐようにスイッチを接続状態とすれば、全セルの中から適正なセルを選択することができるので、特定セルの集中劣化を避けることができると共に、選択された１８セルにより密閉型鉛蓄電池の定格電圧を確保することができる。このような選択態様には、例えば、全セルの中から検出電圧の平均値に近い順に１８セルを選択したり、又は、全セルの中から検出電圧の大きい順に１８セルを選択するようにしてもよい。特に、全セルの中から検出電圧の平均値に近い順に１８セルを選択する場合には、選択されたセル間の電圧差が小さく、選択されたセルのうち特定のセルが他のセルの負荷となる可能性が小さいので、選択されたセルの劣化を防止することができる。
【０００９】
このとき、セルフコントローラが、電池の充放電を禁止する充放電禁止手段を更に備え、検出電圧に基づいて、最大の検出電圧値と最小の検出電圧値との差が予め設定された第１の設定値を超えるときに、充放電禁止手段に電池の充放電を禁止させるようにすれば、各セル間の検出電圧値のバラツキが大きくなると充放電が禁止されるので、特定のセル（例えば、最小電圧値のセル）が他のセル（例えば、最大電圧値のセル）の負荷となり更に劣化することを防止することができる。また、セルフコントローラが、セルを回復充電する回復充電手段を更に備え、検出電圧に基づいて、最大の検出電圧値と最小の検出電圧値との差が予め設定された第２の設定値を超えるときに、回復充電手段に最小の電圧値が検出されたセルを回復充電させるようにすれば、最小の電圧値が検出されたセルは回復充電されるので、各セル間のバラツキが小さくなると共に、最小の電圧値が検出されたセルを継続使用することにより生ずる劣化を防止することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、図面を参照して本発明を車載用密閉型鉛蓄電池に適用した第１の実施の形態について説明する。
【００１１】
＜構成＞
図１に示すように、本実施形態の密閉型鉛蓄電池１０は密閉型鉛蓄電池１０の容器となる角形の電槽３を備えている。電槽３は成形性、電気的絶縁性、耐腐食性及び耐久性等の点で優れる、例えば、アクリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等の高分子樹脂が材質とされている。
【００１２】
図２に示すように、電槽３は一体成形により形成されており、外周壁（図２の符号３の箇所）の内部を縦横に仕切る隔壁３Ａによって２行１０列の合計２０個のセル室が画定されたモノブロック電槽である。電槽３内に画定された各セル室には図示しない極板群（セル）がそれぞれ１組ずつ収納されており、電槽３には合計２０組の極板群が収納されている。各極板群は、未化成負極板６枚及び未化成正極板５枚がガラス繊維からなるリテーナ（セパレータ）を介して積層されており、化成（初充電）後の群電圧（セル電圧）は２．０Ｖとされている。
【００１３】
この未化成負極板には、例えば、鉛粉と、鉛粉に対して１３重量％の希硫酸（比重１．２６：２０°Ｃ）と、鉛粉に対して１２重量％の水と、を混練して負極活物質ペーストを作り、ペースト４０．０ｇを格子体からなる集電体に充填してから、温度５０°Ｃ、湿度９５％の雰囲気中に１８時間放置して熟成させた後に、温度２５°Ｃ、湿度４０％の雰囲気中に２時間放置し、乾燥させて作製したものを用いることができる。一方、未化成正極板には、例えば、鉛粉に対して０．０１重量％の硫酸ナトリウム（Ｎａ２ＳＯ４）及びカットファイバーを添加し、鉛粉に対して１３重量％の希硫酸（比重：１．２６：２０°Ｃ）と、鉛粉に対して１２重量％の水と、を混練して正極活物質ペーストを作り、正極活物質ペースト４０．０ｇを格子体からなる集電体に充填してから、温度５０°Ｃ、湿度９５％の雰囲気中に１８時間放置して熟成させた後に、温度２５°Ｃ、湿度４０％の雰囲気中に２時間放置し、乾燥させて作製したものを用いることができる。
【００１４】
図１に示すように、電槽３の上部は、電槽３の上部開口部を密閉する上蓋４に接着（又は溶着）されている。上蓋４の材質も電槽３と同様に、ＡＢＳ、ＰＰ、ＰＥ等の高分子樹脂とされている。上蓋４には、密閉型鉛蓄電池１０を電源として外部へ供給するためのロッド状の正極外部出力端子５及び負極外部出力端子６が対角隅部に立設固定されている。
【００１５】
上蓋４の上部には、それぞれ正極外部出力端子５、負極外部出力端子６の立設位置を避けて上蓋４長手両側面に沿うにように細長矩形状のスイッチアレイ２ａ、２ｂが上蓋４に接着固定されている。スイッチアレイ２ａ、２ｂ内には、後述するスイッチがそれぞれ１０個ずつ収容されている。また、上蓋４の上部中央には、後述するように、各セルのセル電圧を検出して、２０個のセルの中から１８個のセルを選択し、スイッチアレイ２ａ、２ｂ内のスイッチをオン／オフして、選択した１８個のセルを直列に接続するためのセルフコントローラ１が、スイッチアレイ２ａ、２ｂに挟まれて上蓋４に接着固定されている。このセルフコントローラ１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、インターフェイス等からなるマイコン７（図３参照）を含んで構成されている。
【００１６】
なお、図示しない各極板群（各セル）の正極板及び負極板の耳部はそれぞれ群溶接されており、そこから立設された正極ポール及び負極ポールが電槽３内の密封状態を維持したまま上蓋４を貫通し、後述するように、スイッチアレイ２ａ、２ｂの各スイッチ及びセルフコントローラ１の信号線等に接続されている。
【００１７】
図３に示すように、各セルＣ１〜Ｃ２０には直列に、セルに電流を流す状態（接続状態、ＳＷ１参照）と、セルに電流を流さない開放状態（ＳＷ２参照）と、の２つの状態を採るＳＷ１〜ＳＷ２０が挿入されている。このようなスイッチは、例えば、図４に示すように、２つのパワーＦＥＴＱ１、Ｑ３、これらのパワーＦＥＴＱ１、Ｑ３のゲートに電流を供給するトランジスタＱ２、Ｑ４、トランジスタＱ４のベースにトランジスタＱ２のベースと相反する信号を入力させるためのＮＯＴ素子（インバータ）ＩＣ１、及びこれらの素子を安定状態で作動させるための抵抗Ｒ１〜Ｒ８で構成することができる。
【００１８】
図３に示すように、スイッチＳＷ１の端子ＢはセルＣ１の正極に接続されており、端子ＣはセルＣ１をバイパスする（開放する）バイパス回路に接続されている。このような接続態様は他のスイッチＳＷ２〜ＳＷ２０についても同じである。なお、バイパス回路は、各スイッチの端子Ｃと、当該スイッチより下位のスイッチ、すなわち、参照番号が１つ大きいスイッチの端子Ａ（換言すれば、同じ参照番号を有するセルの負極）と、を接続する導体により構成されている。正極外部出力端子５に接続されたスイッチＳＷ１の端子Ａを除き、他のスイッチＳＷ２〜ＳＷ２０の端子Ａは上位のセル、すなわち、参照番号数が１つ小さいセルの負極に接続されている。
【００１９】
スイッチＳＷ１〜ＳＷ２０は、セルフコントローラ１内のマイコン７に信号出力線ＳＬ１〜ＳＬ２０でそれぞれ接続されている。また、各セルＣ１〜Ｃ２０の正極は、各セルのセル電圧を検出するために、電圧検出線ＣＶ１〜ＣＶ２０でマイコン７に接続されている。なお、セルＣ２０の負極は負極外部出力端子６に接続されている。
【００２０】
＜動作＞
次に、図５に示すフローチャートを参照して、本実施形態の密閉型鉛蓄電池１０の動作について説明する。なお、このフローチャートでは、既にマイコン１に電源が投入されＲＯＭに格納された初期設定値等がＲＡＭ上に展開されているものとして説明する。
【００２１】
図５に示すように、まず、ステップ１００において所定時刻となるまで待機する。この所定時刻は、マイコン１内の内部時計により、例えば、３０秒等に設定することができる。次に、ステップ１０２では、電圧検出線ＣＶ１〜ＣＶ２０の電圧を取り込んで所定の演算をすることにより、各セルの電圧を測定する。
【００２２】
次のステップ１０４では、全セルの中から電圧の高い順に上位１８セルを選択し、ステップ１０６において、選択した１８セルを直列に接続するために、当該選択した１８セルに対応する信号出力線ＳＬにＨ（ハイ）レベル信号を出力して、ステップ１００へ戻る。
【００２３】
これにより、例えば、スイッチＳＷ１の信号出力線ＳＬ１にＨレベル信号が出力された場合を例にとれば、図４に示すトランジスタＱ２のベースには微弱電流が流れるので、トランジスタＱ２のコレクタ側からエミッタ側に電流が流れる。この結果、パワーＦＥＴＱ１のゲートに電流が流れるので、パワーＦＥＴＱ１のソース、ドレイン間が通電することとなる。従って、スイッチＳＷ１は端子Ａと端子Ｂとが接続され、図３に示した状態となる。一方、マイコン７が信号出力線ＳＬにＬ（ロー）レベル信号を出力する場合を、図４に即して説明すれば、ＮＯＴ素子ＩＣ１の入力はＬレベルのため出力はＨレベルとなるので、上記と同様の動作で今度は端子Ａと端子Ｃとが接続される（図３のスイッチＳＷ２参照）。従って、選択されないセルはそのまま開放状態とされ、バイパス回路により選択された１８個のセルは直列に接続される。
【００２４】
本実施形態では、開放状態とされたセルは一時的に使用されないので、セル電圧が最小となる（選択されなかった）２つのセルが負荷となり劣化を起こすことを防止することができる。
【００２５】
また、本実施形態では、全セルの中から電圧の高い順に上位１８セルを選択して使用するので、３６Ｖ系自動車用電源として燃費を効率的に節約することが可能となる。
【００２６】
更に、本実施形態では、セルフコントローラ１とスイッチアレイ２ａ、２ｂを上蓋４の上に配置し信号線等の長さを最短としたので、セルフコントローラ１がノイズを拾うことにより発生する誤作動を防止することができる。
【００２７】
なお、本実施形態では、上蓋４、セルフコントローラ１及びスイッチアレイ２ａ、２ｂをそれぞれ別体としたが、これらを一体とするようにしてもよい。この場合には、電槽３内のリテーナに含浸保持された希硫酸の影響を電子素子が受けない構造を採用すればよい。また、本実施形態では、車載用密閉型鉛蓄電池について説明したが、本発明がこれに限定されることはないことは論を待たない。
【００２８】
（第２実施形態）
次に、本発明を車載用密閉型鉛蓄電池に適用した第２の実施の形態について説明する。本実施形態において、上述した第１実施形態と同一構成部材には同一の符号を付してその説明を省略し、異なる箇所のみ説明する。
【００２９】
図３に示すように、本実施形態では、セルフコントローラ１が、密閉型鉛蓄電池１０の充放電を許容又は禁止するための充放電禁止手段としての充放電禁止部８、及び、最小のセル電圧（Ｖｍｉｎ）のセルを回復充電するための回復充電手段としての回復充電部９を備えている。ここに、回復充電とは、放電したセルを、次回の放電に備えて、電圧（容量）が他のセルとほぼ同じに回復するまで充電することをいう。また、マイコン７と充放電禁止部８とは信号線ＳＰにより、マイコン７と回復充電部９とは通信線ＳＲにより接続されている。
【００３０】
充放電禁止部８は、スイッチ回路で構成されている。このスイッチ回路は信号線ＳＰにマイコン７からＬレベル信号が出力されている状態（信号が出力されていない状態）ではオンとなり、信号線ＳＰにマイコン７からＨレベル信号が出力されるとオフとなるロジックを有する回路である。充放電禁止部８は、その一端にスイッチＳＷ１の端子Ａが接続されており、他端に正極外部出力端子５が接続されている。
【００３１】
回復充電部９は、全セルの中で最小電圧値を有するセルを０．２Ｃで３時間回復充電をするものである。このような回復充電には種々の態様を採ることができるが、本実施形態の回復充電部９は、車載用の密閉型鉛蓄電池を考慮して、全セルの中で最大電圧値を有するセルで最小電圧値を有するセルを回復充電することができると共に、外部電源が外部供給電源端子に供給されたときは最大電圧値を有するセルからの回復充電を中止し、外部電源により継続して（合計３時間）当該最小電圧値を有するセルを回復充電するロジックを有する回路である。この回復充電部９は、このようなロジックを有するので、各セルＣ１〜Ｃ２０の正極及びセルＣ２０の負極にそれぞれ接続されていると共に、外部供給電源端子を有している。
【００３２】
次に、フローチャートを参照して本実施形態の密閉型鉛蓄電池１０の動作について説明する。
【００３３】
図６に示すように、まずステップ１２０で所定時刻となるまで待機し、次のステップ１２２において、各セルのセル電圧を測定する。ステップ１２４では、各セル間の電圧のバラツキ状態を把握するために、全セルのセル電圧のうち最大セル電圧（Ｖｍａｘ）と最小セル電圧（Ｖｍｉｎ）との電圧差Ｄｖを演算し、次のステップ１２６において、電圧差Ｄｖが設定電圧値である０．１Ｖより大きいか否かを判断する。
【００３４】
ステップ１２６での判断が肯定されたときには、すなわち、各セル間のセル電圧のバラツキが大きいと判定されたときには、次のステップ１２７において、信号線ＳＰにＨレベル信号を出力する。これにより、充放電禁止部８はスイッチ回路をオフとするので、密閉型鉛蓄電池１０の充放電は禁止される。次にステップ１２８で最小電圧値及び最大電圧値を有するセルを特定し、次のステップ１３０において、通信線ＳＲで回復充電部９に最大電圧値のセルから最小電圧値のセルへ回復充電を行わせるための信号を出力してステップ１２０へ戻る。これにより、最小電圧値のセルは最大電圧値のセルから０．２Ｃで３時間の回復充電がなされる。
【００３５】
一方、ステップ１２６での判断が否定されたときには、次のステップ１３２において、最大電圧値及び最小電圧値を有するセル以外の１８個のセルを選択し、次にステップ１３４において、第１実施形態のステップ１０６と同様に、信号出力線ＳＬにＨレベル信号を出力してステップ１２０へ戻る。
【００３６】
本実施形態では、ステップ１２７において、各セル間のセル電圧のバラツキが設定電圧値０．１Ｖを超えて大きくなると充放電禁止部８により充放電が禁止されるので、換言すれば、各セルはほぼ同電圧を維持し特定のセルに劣化が集中することがないので、密閉型鉛蓄電池１０全体の寿命を設計寿命にほぼ同じとすることができる。
【００３７】
また、本実施形態では、ステップ１３０において、最小電圧値のセルのみに対して回復充電を行うようにしたので、換言すれば、最も劣化しやすいセルがこの回復充電により効率的に劣化が防止され他のセルとほぼ同じ電圧となるので、密閉型鉛蓄電池１０の寿命特性を向上させることができる。
【００３８】
更に、本実施形態では、ステップ１３２において最大電圧値及び最小電圧値を有するセル以外の１８個のセルを選択し使用するようにしたので、換言すれば、バラツキの最も少ないセルを選択し使用するようにしたので、使用中のセルの劣化を最小に抑えることができる。
【００３９】
なお、本実施形態では、セル電圧のバラツキが少ないセルを選択するために、２０個のセルのうち最大電圧値及び最小電圧値を有するセル以外の１８個のセルを選択したが、セル数が２０個を超える場合には、全セルの平均電圧に近い順に１８セルを選択して直列接続するようにすればよい。
【００４０】
また、本実施形態では、上述したステップ１３０において、回復充電時間（３時間）はマイコン７のＣＰＵが計測しても回復充電部９が計測してもよいが、外部供給電源端子からの電源供給がなされた場合を考慮すると、回復充電部９側で計測すれば処理ステップ数が少なくなる。
【００４１】
（第３実施形態）
次に、本発明を車載用密閉型鉛蓄電池に適用した第３の実施の形態について説明する。
【００４２】
第３実施形態の密閉型鉛蓄電池１０では、図６に示したステップ１２６の設定電圧値を０．０５Ｖとした以外は第２実施形態と同じとした。
【００４３】
本実施形態では、各セルの電圧のバラツキを第２実施形態より小さくなるようにしたので、各セルの劣化はより小さくなるものと考えられる。一方、本実施形態では、経時により各セルが徐々に劣化すると、第２実施形態に比べ、充放電禁止部８による密閉型鉛蓄電池１０の充放電禁止頻度が多くなるものと思われる。従って、ステップ１２６の電圧設定値は、使用サイクル数をカウントすることにより、例えば、１０００サイクル毎に電圧設定値を変更するようにしてもよい。
【００４４】
（試験）
上述した第１実施形態〜第３実施形態に従って、それぞれ実施例１〜実施例３の密閉型鉛蓄電池を実際に作製して、サイクル試験を行ってみた。このサイクル試験では、比較のために、セルフコントローラ１やスイッチアレイ２ａ、２ｂを有さず、単に１８個のセルを直列に接続した比較例の密閉型鉛蓄電池も作製して、併せて試験を行った。
【００４５】
サイクル試験では、これらの電池を軽負荷に接続し、エージング促進のために６０°Ｃの温度雰囲気下で、充電：４４．４Ｖ、２５Ａカット、１０分、放電：２５Ａ、４分のサイクルを繰り返した。
【００４６】
図７にサイクル試験の試験結果を示す。図７から明らかなように、実施例１〜実施例３の電池は、比較例の電池に比べ、良好なサイクル（寿命）特性を示している。特に、セルフコントローラ１でバラツキが小さいセルを選択使用するように制御した実施例２及び実施例３の電池は比較例の電池のほぼ２倍の寿命があることが判明した。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、セルフコントローラにより各セルはスイッチで個別に開放又は接続状態され、特定のセルに劣化が集中することを防止できるので、寿命特性に優れた密閉型鉛蓄電池を得ることができる、という効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用される第１乃至第３実施形態の密閉型鉛蓄電池の外観斜視図である。
【図２】第１乃至第３実施形態の密閉型鉛蓄電池の電槽の平面図である。
【図３】第１乃至第３実施形態の密閉型鉛蓄電池のブロック回路図である。
【図４】スイッチＳＷ１の回路図である。
【図５】第１実施形態の密閉型鉛蓄電池のセルフコントローラのマイコンが実行するフローチャートである。
【図６】第２及び第３実施形態の密閉型鉛蓄電池のセルフコントローラのマイコンが実行するフローチャートである。
【図７】実施例及び比較例の密閉型鉛蓄電池のサイクル試験の試験結果を示すグラフである。
【符号の説明】
１  セルフコントローラ
２ａ、２ｂ  スイッチアレイ
３  電槽
７  マイコン
８  充放電禁止部（充放電禁止手段）
９  回復充電部（回復充電手段）
ＳＷ１、ＳＷ２、・・・、ＳＷ２０  スイッチ
Ｃ１、Ｃ２、・・・、Ｃ２０  セル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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