(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体試料上に液体試料で形成された液滴と前記固体試料との間の動的接触角を測定する動的接触角の測定方法であって、
水平に配置された前記固体試料の表面上に、前記固体試料の上方に垂直に配された針状管体の先端から前記液体試料を押し出して前記液滴を形成し、前記液滴内に前記針状管体の先端が挿入されている状態で、前記固体試料を水平方向に移動させながら、前記固体試料の進行方向の前方または後方における、前記固体試料と前記液滴との間の接触角を測定することを特徴とする動的接触角の測定方法。
【請求項２】
前記固体試料を一定速度で水平方向に移動させ、前記固体試料と液滴との間の接触角が略一定に保たれている状態での前記接触角を動的接触角とすることを特徴とする請求項１記載の動的接触角の測定方法。
【請求項３】
前記固体試料と液滴との間の接触角を測定する際に、前記固体試料の移動方向に対して垂直な水平方向から前記液滴を撮像し、得られた画像データを接線法に基づいて演算処理することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の動的接触角の測定方法。
【請求項４】
固体試料上に液体試料で形成された液滴と前記固体試料との間の動的接触角を測定する動的接触角の測定装置であって、
前記固体試料を水平に保持するステージと、
前記ステージを水平方向に移動させる駆動手段と、
前記ステージの上方に垂直に配された針状管体と、
前記針状管体の先端から液体試料を押し出させる液体供給機構と、
前記固体試料上に前記液体試料で形成された前記液滴と前記固体試料との間の接触角を測定する接触角測定手段と、
を備え、
前記固体試料上の前記液体試料で形成された前記液滴内に、前記針状管体の先端を挿入した状態で前記ステージを移動させながら動的接触角を測定することを特徴とする動的接触角の測定装置。
【請求項５】
前記ステージの移動速度が可変であることを特徴とする請求項４記載の動的接触角の測定装置。
【請求項６】
前記測定手段が、前記液滴を、前記ステージの移動方向に垂直な水平方向から撮像する撮像手段と、前記撮像手段からの画像データを用いて接触角を求める演算手段とを備えてなることを特徴とする請求項４または５のいずれかに記載の動的接触角の測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体と固体の間の動的接触角の測定方法および測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
液体と固体の間の動的接触角には前進接触角と後退接触角があるが、従来、これらの動的接触角の測定方法として、例えば（１）ウィルヘルミー法、（２）拡張収縮法、（３）転落法などが知られている。
【０００３】
（１）ウィルヘルミー法は、試料槽内の液体試料中に固体試料を沈める過程で、また沈めたものを引き上げる過程での荷重を測定し、その測定値と固体試料の表面積の値とから動的接触角を求める方法である。固体試料を沈める過程で得られる接触角が前進接触角、引き上げる過程で得られる接触角が後退接触角である。
しかしながら、この測定方法では多量の液体試料を必要とするうえ、固体試料の表面が不均一であると適切な測定が行えないという問題があった。このため、この測定方法で動的接触角を測定できるのは、表面が均一な固体試料に限られていた。
【０００４】
（２）拡張収縮法は、注射針やガラス毛細管等の先端から、固体表面上に液体試料を一定流量で押し出すことによって液滴を形成しながら、固体表面と液滴の間の接触角を測定することによって前進接触角を得、逆に注射針やガラス毛細管等の先端から液滴を形成している液体試料を引き込みながら、固体表面と液滴の間の接触角を測定することによって後退接触角を得る方法である。
しかしながら、この測定方法では、固体表面と液滴の間の接触角が９０゜以上になるような濡れ性が小さい場合には適切な測定が行えないという不都合があった。
【０００５】
（３）転落法は、固体試料上に液滴を形成し、この固体試料を傾ける、あるいは垂直にして固体試料上の液体を転落移動させながら、固体試料と液滴の間の接触角を測定するものである。液体が移動する方向の前方における接触角が前進接触角であり、後方における接触角が後退接触角である。
しかしながら、この測定方法では、固体試料の表面状態および液滴の物性によっては、固体試料を垂直にしても液滴が移動しない場合も多く、測定できる固体試料および液体試料が限られていた。
【０００６】
このように、いずれの動的接触角測定方法においても不都合点があり、特に測定可能な固体試料および液体試料に制限があることが問題であった。
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、あらゆる固体試料および液体試料について動的接触角の測定が可能な汎用性の高い測定方法および測定装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の接触角の測定方法は、固体試料上に液体試料で形成された液滴と前記固体試料との間の動的接触角を測定する動的接触角の測定方法であって、水平に配置された前記固体試料の表面上に、前記固体試料の上方に垂直に配された針状管体の先端から前記液体試料を押し出して前記液滴を形成し、前記液滴内に前記針状管体の先端が挿入されている状態で、前記固体試料を水平方向に移動させながら、前記固体試料の進行方向の前方または後方における、前記固体試料と前記液滴との間の接触角を測定することを特徴とする。
【０００８】
本発明において、接触角を測定する際には、例えば図３（ａ）に例示するように、固体試料１の表面上に形成した液滴２内に針状管体１１の先端が挿入されている状態で、固体試料１を水平方向に移動させる。液滴２内に針状管体１１が挿入されているので、液滴２と針状管体１１との界面張力により、図３（ｂ）に示すように、固体試料１の移動に伴い液滴２が針状管体１１に引きずられるように変形する。
【０００９】
このように液滴２が変形した状態での固体試料１と液滴２の間の接触角の大きさは、液滴２を成す液体の表面張力、固体試料１を成す固体の表面張力、液体−固体間の界面張力、摩擦力、吸着力、固体表面粗さ等に因るため、この状態での接触角を測定することにより動的接触角を得ることができる。本発明において、固体試料１の移動方向の前方の接触角θ１より後退接触角が得られ、後方の接触角θ２より前進接触角が得られる。
【００１０】
したがって本発明の測定方法は、固体試料上の液滴内に針状管体の先端を挿入した状態で前記固体試料を水平方向に移動させることにより、表面エネルギーや摩擦等の上記因子を調べることなく、その結果として引き起こされる動的接触角のみを測定することができるものであり、あらゆる固体試料および液体試料について動的接触角の測定を適切に行うことができる。
【００１１】
本発明において、特に前記固体試料を一定速度で水平方向に移動させ、前記固体試料と液滴との間の接触角が略一定に保たれている状態での前記接触角を動的接触角とすることが好ましい。
【００１２】
本発明において、固体試料を一定速度で移動させると、ある時点で液滴と針状管体との間の付着力と、液滴と固体試料との間の付着力とが釣り合った状態となり、固体試料が移動し続けても液滴の形状が一定に保たれるようになる。
図４は、固体試料１を一定速度で移動させたときの、固体試料１と液滴２と間の接触角の経時変化の例を示したものである。図４中、実線は固体試料１の進行方向前方における接触角θ１の経時変化を示し、破線は固体試料１の進行方向後方における接触角θ２の経時変化を示す。このように、前方の接触角θ１は、固体試料１が移動し始めると減少し、ある角度に達したところで、固体試料１が移動しても一定に保たれるようになる。この一定となっているときの接触角θ１を測定することにより後退接触角が得られる。
一方、後方の接触角θ２は、固体試料１が移動し始めると増加し、ある角度に達したところで、固体試料１が移動しても一定に保たれるようになる。この一定となっているときの接触角θ２を測定することにより前進接触角が得られる。
【００１３】
したがって、本発明の測定方法によれば、前述のように表面エネルギー、摩擦、表面状態等の因子が平衡になる状態を作り出すことができ、この状態での接触角を測定することにより動的接触角をより適切に求めることができる。
【００１４】
本発明において、前記固体試料と液滴との間の接触角を測定する際に、前記固体試料の移動方向に対して垂直な水平方向から前記液滴を撮像し、得られた画像データを接線法に基づいて演算処理することが好ましい。
かかる構成によれば、移動中の固体試料と、この固体試料上で針状管体に引きずられるように変形している液滴との間の接触角を、精度良く測定することができる。
【００１５】
本発明の動的接触角の測定装置は、固体試料上に液体試料で形成された液滴と前記固体試料との間の動的接触角を測定する動的接触角の測定装置であって、前記固体試料を水平に保持するステージと、前記ステージを水平方向に移動させる駆動手段と、前記ステージの上方に垂直に配された針状管体と、前記針状管体の先端から液体試料を押し出させる液体供給機構と、前記固体試料上に前記液体試料で形成された前記液滴と前記固体試料との間の接触角を測定する接触角測定手段と、を備えてなることを特徴とする。
【００１６】
本発明の測定装置によれば、前記固体試料上の前記液体試料で形成された前記液滴内に、前記針状管体の先端を挿入した状態で前記ステージを移動させることができる。
したがって、前述の各因子の平衡状態を作り出して動的接触角を測定することができる。
【００１７】
本発明の装置において、前記ステージの移動速度が可変であることが好ましい。これは、前述の各因子が平衡状態に達するステージ速度は液体−固体の種類で異なるためである。
かかる構成によれば、固体試料の移動速度を、固体試料が移動し続けても液滴の形状が一定に保たれる特定の速度に調整することができる。このような特定の移動速度でステージを移動させることにより、前述の各因子の平衡状態を作り出すことができ、この状態での接触角を測定することによって動的接触角をより適切に求めることができる。
【００１８】
前記測定手段が、前記液滴を、前記ステージの移動方向に垂直な水平方向から撮像する撮像手段と、前記撮像手段からの画像データを用いて接触角を求める演算手段とを備えてなることが好ましい。
かかる構成によれば、移動中の固体試料と、この固体試料上で針状管体に引きずられるように変形している液滴との間の接触角を、精度良く測定することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。図１は本発明の動的接触角測定装置の一実施形態を示した概略構成図である。
本実施形態の測定装置１０は、ステージ１２と、その上方に配された針状管体１１と、針状管体１１の先端から液体試料を押し出させる液体供給機構１３と、ステージ１２上に形成された液滴２の接触角を測定する測定手段２０とから概略構成されている。
【００２０】
ステージ１２は、その上に固体試料１を水平に保持できるように構成されている。またステージ１２は、水平方向において少なくとも一方向（Ｘ方向）に移動可能であるとともに、垂直方向（Ｚ方向）にも移動可能に構成されており、そのためにＸ軸方向駆動手段（図示略）およびＺ軸方向駆動手段（図示略）を備えている。
Ｚ軸方向駆動手段は、ステージ１２と針状管体１１の先端との距離を微調整可能に構成され、モータ駆動による制御がなされる。
Ｘ軸方向駆動手段は、ステージ１２の水平方向における移動速度を調整可能に構成され、同様にモータ駆動による制御がなされる。
【００２１】
針状管体１１は、その先端から数μｍの液体試料を、滴下しないように押し出すことができるものが用いられ、長さ方向が垂直となるように配置されている。針状管体１１の内径は、大きすぎると押し出す液体量の制御が難しいので、０．１〜１．２ｍｍ程度が好ましい。また針状管体１１の外径は、大きすぎると、液滴２中に針状管体１１を挿入した状態で接触角を測定する際に、液体サンプルが針状管体１１に引き寄せられてしまうため、０．５〜１．５ｍｍ程度が好ましい。本実施形態では、内径０．８ｍｍ、外径１．０ｍｍの針状管体１１が用いられている。
【００２２】
針状管体１１の表面の材質は、液滴２の物性に応じて適切なものを選択するのが好ましい。すなわち、針状管体１１の表面の材質によっては、ステージ１２上に保持された固体試料１上の液滴２に針状管体１１を挿入した状態でステージ１２を移動させたときに、液滴２が針状管体１１に引きずられたような変形を生じない場合があるので、かかる不都合が生じないように針状管体１１として適切な材質のものを選択する。
目安としては、液体試料の表面張力が約３０ｍＮ／ｍ程度またはこれよりも小さい場合、好ましくは液体試料の表面張力が４０Ｎ／ｍ以下である場合には、外表面にテフロン（登録商標）からなる被覆が施された針状管体１１を用いることが好ましい。例えばエタノール（表面張力２４．０５ｍＮ／ｍ）や、後述の実施例で用いた液体サンプルＣ（表面張力３０．２ｍＮ／ｍ）は、この場合に該当する。
一方、液体試料の表面張力が３０ｍＮ／ｍを越える程度に大きい場合、好ましくは液体試料の表面張力が４０Ｎ／ｍより大きい場合には、ステンレス製の針状管体１１を用いることが好ましい。例えば水（表面張力７５．７ｍＮ／ｍ）は、この場合に該当する。
【００２３】
液体供給機構１３は、針状管体１１に液体試料を、予め設定された所定量だけ供給することによって、針状管体１１の先端から液体試料を所定量だけ押し出させて液滴２を形成できるように構成されている。
【００２４】
測定手段２０は、ステージ１２上に保持された固体試料１上の液滴２を拡大撮像してその画像データを信号出力するＣＣＤカメラ（撮像手段）２１と、撮像時に液滴２を照明するための光源２２、ＣＣＤカメラ２１からの画像データ信号を演算処理して接触角を求めるコンピュータ（演算手段）２３およびコンピュータ２３に接続されたモニター２４を備えている。
ＣＣＤカメラ２１は、液滴２を、ステージ１２の移動方向（Ｘ方向）に対して垂直な水平方向（Ｙ方向）から撮像するように配置されている。
また符号１５は、液体供給機構１３から針状管体１１への液体供給、ステージ１２の移動、およびＣＣＤカメラ２１での撮像の各動作を制御する制御装置である。
【００２５】
次に、かかる構成の装置を用いて動的接触角を測定する一実施形態について説明する。本実施形態では後退接触角を測定する。
まず、動的接触角を測定しようとする固体試料１をステージ１２上に固定して保持させ、液体試料を液体供給機構１３にセットする。
そして、図２に示すように、固体試料１の上方に配置されている針状管体１１の先端から所定量の液体試料を押し出し、続いてステージ１２をＺ方向上方へ移動させて、押し出された液体試料に固体試料１を接触させることにより、図３（ａ）に示すように固体試料１上に液滴２を形成する。
針状管体１１の先端から押し出される液体試料の量は、液滴２において自重による重力の影響が無視できる程度の量とすることが好ましい。具体的には、固体試料１上に形成された液滴２の、接触面における外径が３〜５ｍｍ程度となるように設定することが好ましい。
【００２６】
次いで、図３（ｂ）に示すように、ステージ１２をＸ方向へ一定速度で移動させながら、ＣＣＤカメラ２１で液滴２を撮像し、得られた画像データから、ステージ１２の進行方向前方における液滴２の接触角θ１を測定する。
ステージ１２が移動し始めると、液滴２が針状管体１１に引きずられるように変形し、前方の接触角θ１は図４に実線で示すように、経時的に減少してある角度に達すると固体試料１が移動しても接触角θ１は一定となる。この一定となっているときの接触角θ１の値を後退接触角として採用する。
ステージ１２のＸ方向への移動速度は特に限定されず、液滴２が針状管体１１に引きずられるように変形した後、ステージ１２が移動しても一定形状を保つように設定されていればよい。そのために、必要であればステージ１２の移動速度を調整する。ステージ１２のＸ方向への移動速度は、例えば１〜４ｍｍ／ｓｅｃ程度に好ましく設定される。
【００２７】
ＣＣＤカメラ２１で取り込んだ画像データを用い、コンピュータ２３で接触角θ１を測定する方法としては、次のような接線法を用いることが好ましい。図５は接線法により移動方向前方における接触角θ１を測定する方法を原理的に説明するための図である。
後退接触角を測定する場合、まず、図５（ａ）に示すように、ステージ１２の移動方向（Ｘ方向）の前方において、液滴２の最先端の第１の端点（図では左側の端点）Ｌ１と、この第１の端点Ｌ１から予め設定された間隔で選ばれた第２の端点Ｌ２、および第３の端点Ｌ３を取得する。
次に、図５（ｂ）に示すように、第１〜第３の端点Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３が１つの円Ｏ１の円弧上にあるとみなして、この円Ｏ１の中心Ｍ１を求め、第１の端点Ｌ１における円Ｏ１の接線ｍを求める。
液滴２と固体試料１との接触面に相当する直線Ｓと、求めた接線ｍとのなす角度が移動方向前方における接触角θ１となる。
そして、ステージ１２を移動させながら、この移動方向前方における接触角θ１を所定間隔で経時的に測定し、直前の測定値との差を求める。この前回の測定値との差が小さくて、接触角θ１の値が略一定となったら、このときのθ１の値を後退接触角の値として採用する。
例えば、接触角θ１を連続して２回測定したときの測定値の差が５°以下であるときに、接触角θ１の値がほぼ一定であると見なすことができる。
【００２８】
本実施形態によれば、水平方向に移動している固体試料１上で、後方に引きずられるように変形した液滴２の最先端の接触角を測定することにより後退接触角が得られる。
また、本実施形態では、固体試料１上に形成した液滴２内に針状管体１１の先端を挿入した状態で固体試料１を水平方向に適切な一定速度で移動させることにより、固体試料１および液体試料の表面状態や物性等に関係なく、あらゆる因子の平衡状態を達成できるため、あらゆる固体試料および液体試料について後退接触角の測定を適切に行うことができる。
例えば、従来のウィルヘルミー法では適切な測定が困難であった表面均一性が低い固体試料についても、従来の拡張収縮法では適切な測定が困難であった撥水性が高い固体試料と液体試料との組み合わせについても、また従来の転落法では適切な測定が困難であった付着力が高い固体試料と液体試料との組み合わせについても、適切に動的接触角を測定することができる。
【００２９】
なお、本実施形態では、ステージ１２の移動方向前方における接触角θ１を測定することによって後退接触角を求める場合を例に挙げて説明したが、同様の手順でステージ１２の移動方向後方における接触角θ２を測定することによって前進接触角を求めることができる。移動方向後方における接触角θ２は、図４に破線で示すように、ステージ１２が移動し始めると経時的に増加してある角度に達すると固体試料１が移動しても接触角θ２は一定となるので、この一定となっているときの接触角θ２の値を前進接触角として採用する。
【００３０】
また、本実施形態では、液滴２と固体試料１の間の接触角を測定するための測定装置２０として、ＣＣＤカメラを使って画像を取り込み、接線法により画像データを演算処理する方法を用いたが、液滴２と固体試料１の間の接触角θ１（またはθ２）を測定できる方法であれば、他の手法を用いることもできる。
【００３１】
【実施例】
以下、具体的な実施例を示して本発明の効果を明らかにする。
固体試料１の例として、▲１▼表面に共析メッキを施した固体サンプルＡ、および▲２▼表面にテフロン膜が成膜された固体サンプルＢを用意した。
▲１▼固体サンプルＡは、ステンレスプレートを、金属イオン（ニッケルイオン）と撥水性樹脂（ポリテトラフルオロエチレン）の粒子を分散させた電解液に浸漬してメッキ処理した後、さらに撥水性樹脂の融点以上の温度で加熱処理することにより強固な撥水性の共析メッキ層を形成したものを使用した。
【００３２】
▲２▼固体サンプルＢは、ステンレスプレートに、プラズマ重合法により撥水処理を施したものを使用した。
具体的には、まずＣ4Ｆ10やＣ8Ｆ16などの直鎖状ＰＦＣからなる原料液の蒸気をプラズマ処理装置においてプラズマ化する。このようにして直鎖状ＰＦＣの蒸気がプラズマ化されると、直鎖状ＰＦＣの結合が一部切断されて活性化する。活性化されたＰＦＣをステンレスプレートの表面に接触させることにより、ステンレスプレート上でＰＦＣが互いに重合し、撥液性を有するフッ素樹脂重合膜が形成されたものを使用した。
【００３３】
▲３▼一方、液体試料としては、ドデシルベンゼンとテトラリンを体積比１：１で混合してなる極成溶媒９９．６重量％に対して、発光材料としてポリジオクチルフルオレン０．４重量％を添加してなる有機ＥＬ素子の発光層を形成する材料（以下液体サンプルＣという）を用いた。この液体サンプルＣの表面張力は３０．２ｍＮ／ｍであった。
【００３４】
（実施例１）
図１に示す構成の測定装置１０を用い、本発明に係る測定方法で固体サンプルＡと液体サンプルＣとの間の後退接触角を測定した。
まず、固体サンプルＡをステージ１２上に固定して保持させ、液体サンプルＣを液体供給機構１３にセットした。針状管体１１としては、外表面にテフロン（登録商標）からなる被覆が施された、外径１．０ｍｍ、内径０．８ｍｍのテフロンコート針を用いた。
そして、図２に示すように、固体サンプルＡの上方に配置されている針状管体１１の先端から４μｌの液体サンプルＣを押し出し、続いてステージ１２をＺ方向上方へ移動させることにより、図３（ａ）に示すように固体サンプルＡ上に液体サンプルＣからなる液滴２を形成した。
次いで、図３（ｂ）に示すように、ステージ１２をＸ方向へ２ｍｍ／秒の一定速度で移動させながら、この液滴２をＹ方向からＣＣＤカメラ２１で撮像し、得られた画像データから接線法によりステージ１２の進行方向前方における液滴２の接触角θ１を測定した。
ステージ１２の移動中に、接触角θ１がほぼ一定となったときの接触角θ１の値を後退接触角として求めた。
後退接触角の測定を５回行い、５回の測定値の平均値、および最大値と最小値との差（Ｍａｘ−Ｍｉｎ）をそれぞれ求めた。その結果を下記表１に示す。
【００３５】
（実施例２）
上記実施例１において、固体サンプルＡに代えて固体サンプルＢを用いた他は同様にして、固体サンプルＢと液体サンプルＣとの間の後退接触角を測定した。
５回の測定により得られた後退接触角の平均値、および最大値と最小値との差（Ｍａｘ−Ｍｉｎ）を下記表１に示す。
【００３６】
（比較例１）
従来法である拡張収縮法を用いて、固体サンプルＡと液体サンプルＣとの間の後退接触角を測定した。
まず、固体サンプルＡ上に内径０．８ｍｍの注射針から４μｌの液体サンプルＣを押し出して液滴を形成した後、この液滴中に注射針の先端を挿入させた状態で、液滴から液体サンプルＣを一定流量で引き抜きながら、液滴が縮小していく過程をＣＣＤカメラで撮像した。得られた画像データから液滴と固体サンプルＡとの接触面の直径Ｌと液滴の高さＨを測定し、下記数式（１）で表される後退接触角θｒを求めた。
θｒ＝２ｔａｎ-1２Ｈ／Ｌ    …（１）
このようにして後退接触角θｒの測定を５回行い、５回の測定値の平均値、および最大値と最小値との差（Ｍａｘ−Ｍｉｎ）をそれぞれ求めた。その結果を下記表１に示す。
【００３７】
（比較例２）
上記比較例１において、固体サンプルＡに代えて固体サンプルＢを用いた他は同様にして、固体サンプルＢと液体サンプルＣとの間の後退接触角θｒを測定した。
５回の測定により得られた後退接触角θｒの平均値、および最大値と最小値との差（Ｍａｘ−Ｍｉｎ）を下記表１に示す。
【００３８】
【表１】
0003767500.tif 000002
【００３９】
表１の結果より、測定値のばらつきは、比較例１，２では３．５゜であったのに対して、実施例１，２では２．４゜〜３．２゜と小さくて再現性が良いことが認められた。
また、両測定方法による平均値の差は、固体サンプルＡを用いた場合は１．９゜であり、固体サンプルＢを用いた場合は１．３゜であるが、この差は上記の測定値のばらつきよりも小さいものであり、測定誤差の範囲内であると認められる。したがって、実施例１，２の測定結果は、比較例１，２の測定結果と良く一致していることが認められた。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、固体試料および液体試料の表面状態や物性等に関係なく、ほぼ全ての材料について動的接触角を測定することができ、汎用性の高い測定方法および測定装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る動的接触角の測定装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【図２】  本発明に係る動的接触角の測定方法を説明するための図であり、針状管体の先端から液体材料を押し出した状態を示す側面図である。
【図３】  本発明に係る動的接触角の測定方法を説明するための図であり、（ａ）は固体試料上に液滴を形成した状態を示す側面図、（ｂ）は固体試料を移動させた状態を示す側面図である。
【図４】  本発明に係る測定方法において、接触角の測定値の経時変化の例を示すグラフである。
【図５】  本発明に係る測定方法において、接線法を用いた演算処理により接触角を求める方法を示す説明図である。
【符号の説明】
１…固体試料
２…液滴
１１…針状管体
１２…ステージ
１３…液体供給機構
１５…制御装置
２０…測定手段
２１…ＣＣＤカメラ（撮像手段）
２３…コンピュータ（演算手段）
【図１】
0003767500.tif 000003
【図２】
0003767500.tif 000004
【図３】
0003767500.tif 000005
【図４】
0003767500.tif 000006
【図５】
0003767500.tif 000007