(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対面する単層または複層の胴部フィルムが所要部において接着され、開口部内側面には袋幅方向に渡って雌雄咬合型のチャックが設けられたガゼット付の若しくはガゼットなしの合成樹脂製チャック付の袋体において、チャック基部若しくはチャック基部近傍の少なくとも袋体内部側の前記対面する胴部フィルムの何れか一方または両方に袋体の幅方向に渡る肉厚の帯状部を設け、前記何れか一方または両方の帯状部に、中央に間隔幅を有して左右対称の半円形又は角形の切り込み線により開閉弁を形成した１個若しくは複数個の通気孔を設けたことを特徴とする合成樹脂製チャック付袋体。
【請求項２】
対面する単層または複層の胴部フィルムが所要部において接着され、開口部内側面には袋幅方向に渡って雌雄咬合型のチャックが設けられたガゼット付の若しくはガゼットなしの合成樹脂製チャック付の袋体において、前記チャック部から少し離れた袋体内部側部位と袋体底部との間の任意の位置で、前記対面する胴部フィルムの何れか一方または両方の１個所若しくは複数個所に袋体の幅方向に渡る肉厚の帯状部を設け、前記何れか一方または両方の帯状部に、中央に間隔幅を有して左右対称の半円形又は角形の切り込み線により開閉弁を形成した１個若しくは複数個の通気孔を設けたことを特徴とする合成樹脂製チャック付袋体。
【請求項３】
対面する単層または複層の胴部フィルムが所要部において接着され、開口部内側面には袋幅方向に渡って雌雄咬合型のチャックが設けられたガゼット付の若しくはガゼットなしの合成樹脂製チャック付の袋体において、チャック基部若しくはチャック基部近傍の袋体内部側の前記対面する胴部フィルムの何れか一方または両方と、前記チャック部から少し離れた袋体内部側部位と袋体底部との間の任意の位置で、前記対面する胴部フィルムの何れか一方または両方の１個所若しくは複数個所とに袋体の幅方向に渡る肉厚の帯状部を設け、前記各何れか一方または両方の帯状部に、中央に間隔幅を有して左右対称の半円形又は角形の切り込み線により開閉弁を形成した１個若しくは複数個の通気孔を設けたことを特徴とする合成樹脂製チャック付袋体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、雌雄咬合型のチャックを開口部に備え、袋体内の空気を排出する通気孔を備えた合成樹脂製チャック付袋体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
内容物を包入した袋体を積み重ねたときに袋体内の空気によって嵩高となるのを避けるため、袋体内の空気を排出する目的で通気孔を設けた合成樹脂製袋体はチャック付袋体ではないが特開平１１−９１８０４号（公知例１）で提供されている。或いは、水分を含んだ内容物を包入して再び使用しようとする際に、往々にして内容物中の水分が腐敗して悪臭を放ち、放置時間が長い場合にはカビが発生したりするような不具合を解消する目的で、包装袋の内部と外部とを連通する透孔を設けたチャック付袋体が実公平２−２３５６１号（公知例２）により提供されている。或いはまた、調理用袋の空気抜きを完全且つ簡単に行う目的で、袋本体チャック下に空気孔を設け、この空気孔を閉塞しておく封止材を貼剥自在に設けた袋体が実開平７−２８８４７号（公知例３）により提供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記公知例１は、袋体の内容物包入部の胴部フィルムに切り込み線による通気孔を設け、内容物を包入した袋体を積み重ねたときの重圧によって生ずる袋体内の空気圧で切り込み線を押し開いて袋体外部に空気を排出するようにしたものである。従って、特に通気孔の開設数が必要に満たない場合や切り込み長さが小さい場合等に、排出しようとする空気圧が掛かる通気孔に集中する結果、切り込み線が引き裂きの糸口となって破袋につながり易い問題がある。一方、丸抜き孔である公知例２については、このような不具合は比較的発生しにくいが、この孔から細かいゴミや小さな虫などが入りこむ心配があり、さらに丸抜き孔形成時の抜きかすが内容物中に混入する恐れがある。また、公知例３は公知例２における孔から細かいゴミや小さな虫などが入りこむ不具合を解消し、密封性が要求される内容物に対しても密封性を確保しているが、公知例２同様に抜きかす混入の恐れがあり、特に内容物が食べ物であるので問題がある。加えて、公知例２や公知例３のようなチャック付袋体にあっては、チャック部とフィルム部との肉厚差により成形時に支障を来たし易い。すなわち、成形時の引き落とし差、冷却速度差によってチャック部に変形を生じてチャックの咬み合わせ不良や機能の低下を招いたり、或いはフィルム部に生じる縮みじわ等により、適格な通気孔の形成乃至公知例３のように封止材を適用するケースにあってはこの封止材の貼着が阻害される恐れがある。
【０００４】
本発明の目的は、上記従来の問題点に鑑み、細かいゴミや小さな虫などの異物が可及的に入り込まない、且つ、抜きかすが生じない通気孔形態であって、しかも適度の通気性を有し破袋が生じにくいよう配慮した、かつ、チャックの咬み合わせ不良やチャック機能の低下を防止した、切り込み線による通気孔を設けたチャック付の袋体を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための発明は、請求項１に記載の通り、対面する単層または複層の胴部フィルムが所要部において接着され、開口部内側面には袋幅方向に渡って雌雄咬合型のチャックが設けられたガゼット付の若しくはガゼットなしの合成樹脂製チャック付の袋体において、チャック基部若しくはチャック基部近傍の少なくとも袋体内部側の前記対面する胴部フィルムの何れか一方または両方に袋体の幅方向に渡る肉厚の帯状部を設け、前記何れか一方または両方の帯状部に、中央に間隔幅を有して左右対称の半円形又は角形の切り込み線により開閉弁を形成した１個若しくは複数個の通気孔を設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２に記載の通り、対面する単層または複層の胴部フィルムが所要部において接着され、開口部内側面には袋幅方向に渡って雌雄咬合型のチャックが設けられたガゼット付の若しくはガゼットなしの合成樹脂製チャック付の袋体において、前記チャック部から少し離れた袋体内部側部位と袋体底部との間の任意の位置で、前記対面する胴部フィルムの何れか一方または両方の１個所若しくは複数個所に袋体の幅方向に渡る肉厚の帯状部を設け、前記何れか一方または両方の帯状部に、中央に間隔幅を有して左右対称の半円形又は角形の切り込み線により開閉弁を形成した１個若しくは複数個の通気孔を設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３に記載の通り、対面する単層または複層の胴部フィルムが所要部において接着され、開口部内側面には袋幅方向に渡って雌雄咬合型のチャックが設けられたガゼット付の若しくはガゼットなしの合成樹脂製チャック付の袋体において、チャック基部若しくはチャック基部近傍の袋体内部側の前記対面する胴部フィルムの何れか一方または両方と、前記チャック部から少し離れた袋体内部側部位と袋体の底部との間の任意の位置で、前記対面する胴部フィルムの何れか一方または両方の１個所若しくは複数個所とに袋体の幅方向に渡る肉厚の帯状部を設け、前記各何れか一方または両方の帯状部に、中央に間隔幅を有して左右対称の半円形又は角形の切り込み線により開閉弁を形成した１個若しくは複数個の通気孔を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
図１および図２は本発明の実施例１を示し、１は袋体であり、単層または複層の１枚の胴部フィルムを折り返して所要部を接着することによって、若しくは２枚の胴部フィルムを所要部で接着することにより形成されている。以下説明の便宜上、対面する表胴部フィルム１ａおよび裏胴部フィルム１ｂにより形成された袋体として説明を加える。２は開口部、３は前記開口部２の内側面に袋幅方向に渡って設けられている雌雄咬合型のチャックである。符号４は袋体１の底部を示す。なお、この底部４若しくは袋体１の両側部に折り込み乃至はＶ字状のフィルム片挿入によるガゼット部を設けてガゼット付の袋体としても良い。
【０００９】
本発明の実施例１は、前記チャック３の基部若しくはチャック３の基部近傍の少なくとも袋体内部側の前記表裏胴部フィルム１ａ、１ｂの何れか一方または両方（図においては両方）の内側面に、袋体１の幅方向に渡る肉厚の帯状部５を設け、この帯状部５の何れか一方または両方に切り込み線６により図３乃至図６で示す開閉弁７を形成した１個若しくは複数個の通気孔８を設けた構造である。この帯状部５は実施例１においては前記したように袋体１の内側面に設けられているが、袋体１の外側面乃至は内外両側面に設けるようにしても良い。帯状部５の掛かる態様に関しては、以下の実施例についても同様である。なお、図２に示されるようなチャック３とチャック３の基部若しくはチャック３の基部近傍に設ける帯状部５との一連の態様を考えた場合には、当然帯状部５はチャック３と同じく袋体１の内側面に設けるものであり、チャック３と帯状部５との掛かる態様は成形の都合上も有利である。
【００１０】
【実施例２】
図７で実施例２を示す。この実施例２はチャック３から少し離れた袋体内部側に幅方向に渡って肉厚の帯状部５を設けた構造である。
【００１１】
【実施例３】
図８で実施例３を示す。この実施例３は袋体１の底部４に幅方向に渡って肉厚の帯状部５を設けた構造である。或いは、図示省略するが前記チャック３から少し離れた袋体内部側部位と前記袋体１の底部４との中間位置で、幅方向に渡って肉厚の帯状部５を設けるようにしても良い。すなわち、チャック３から少し離れた袋体内部側部位と袋体底部４との間の任意の位置で、対面する表裏胴部フィルム１ａ、１ｂの何れか一方または両方の１個所若しくは複数個所に、袋体１の幅方向に渡る肉厚の帯状部５を設けるものである。
【００１２】
【実施例４】
実施例１乃至実施例３においては、チャック３乃至幅方向に渡っての肉厚の帯状部５は袋体１と一体となる形で成形されていたがこの限りでなく、図９並びに図１０に一部図示されるように、接着により一体化されて形成されるものであっても良い。実施例４は図１２１２に示すように、実施例１において、袋体１の底部４に加え、チャック３の部位と底部４との間の中間位置にも幅方向に渡って肉厚の帯状部５を熱接着して一体化したものである。
【００１３】
【実施例５】
実施例５は図１３に示すように、前記実施例３の袋体において、チャック３から少し離れた袋体内部側部位と袋体１の底部４との間の中間位置で、袋体１の幅方向に渡って肉厚の帯状部５を熱接着して一体化したものである。
【００１４】
上記実施例２〜５においても、上記実施例１と同様に切り込み線６により図３乃至図６で示す開閉弁７を形成した１個若しくは複数個の通気孔８が設けられる。上記何れの形態の通気孔８は、袋体１の排気条件により、帯状部５を何れか一方に設けるか両方に設けるか、或いは、何れか一方または両方の１個所に設けるか複数個所に設けるかに加えて、そのサイズ、個数、位置および帯状部５の厚さ等幅広い観点により調整することができる。従って、たとえば、内容物を包入した袋体を積み重ねたときに、荷崩れを生じないよう可及的速やかに袋体内の空気が袋体の外に排出されるように調整することができる。或いはたとえば、加熱時の膨張空気が適条件で排出されるよう設定が可能である。
【００１５】
前記肉厚の帯状部５に切り込み線６により開閉弁７を形成した通気孔８は図３乃至図５で示すように、中央に幅Ｅの間隔部９を有して左右対称的に半円形の切り込み線６を施して左右対称の半円形の開閉弁７を形成し左右対称の半円形の通気孔８とした形態、或いは図６で示すように角形の切り込み線６とした形態である。
【００１６】
前記肉厚の帯状部５の厚みは包入物の種類によって設定される表裏胴部フィルム１ａ、１ｂの厚みや、チャック３に要求される咬合強度等によって異なるが、要はチャック３部と表裏胴部フィルム１ａ、１ｂ部の樹脂量の差がもたらす成形時の弊害を可及的に抑えようとするものであり、すなわち、チャック３は表裏胴部フィルム１ａ、１ｂに比べて単位面積当たりの樹脂量が数十倍あり、成形時の押し出し引取り差、冷却速度差でチャック３は変形し易いが、表裏胴部フィルム１ａ、１ｂに肉厚の帯状部５をチャック３と同様の幅方向に渡って設けることで前記変形が緩和され、チャック３の態様を安定化してチャック雌雄の良好な咬み合わせと適格なチャック機能を保持することができるものである。併せて、肉厚差による成形不良の一つである胴部フィルム表面に発生し易い縮みじわの問題についても、幅方向に渡る肉厚の帯状部５の介在により比較的抑えられ、これによって孔開けを適格に行なえると共に、封止材等により密封構造を確保しようとする場合にも、貼着不良による漏洩の発生等の問題を伴うことなく実現することができるものである。
【００１７】
本発明は、このような肉厚の帯状部５に切り込み線６により開閉弁７を形成した通気孔８を設けた構造により、袋体１の内部圧力、外部圧力および内部重量による張力、フィルム伸びから起こる変形度合いを減少する。すなわち、上記要因に伴う変形を袋幅方向に延在する肉厚の帯状部５により吸収し荷重の集中が抑制される。従って、排出しようとする空気圧が通気孔８に集中しても、この集中圧力によって切り込み線６が引き裂きの糸口となることが抑止され破袋や内容物の散失、異物の侵入等が防止され、袋体１内の空気を排出することができる。
【００１８】
また、切り込み線６により開閉弁７を形成した通気孔８を施す部位を肉厚の帯状部５によって強度を増すことで、通気孔８が種々の荷重に対して変形、裂損し難くなる分、通気孔８の形状（大きさ、切込み端距離等）の選択に自由度がでてくる。すなわち、図３や図６の通気孔８は、中央の間隔部９の幅Ｅをより詰めることで通気孔８のコンパクト化を図ることができ、排気条件に対する対応に幅を持たせることができる。
【００１９】
さらに、肉厚の帯状部５は設けられる部位の補強材となって作用し、袋体１の所要部の袋幅方向に渡る強度を向上する。帯状部５は胴部フィルムの両面に設ける場合、対称的な位置に設けられても、対称的ではない位置に設けられても差し支えないが、対称的な態様を選択した方がバランス的には好ましい。なお、最低でも１個の通気孔８が帯状部５に設けられることが必須要件となるが、複数設けた帯状部５のすべてに通気孔８を設けることは必須要件ではない。通気孔８を設けていない帯状部５が合成樹脂製チャック付袋体の諸機能向上を目的として設けられていても良い。しかしながら、通気孔８が帯状部５の多数箇所に設けられていて通気を速やかに行えること、しかもこれによっても袋体の脆弱化にはつながらないことは、好ましいメリットである。
【００２０】
本発明に用いられる胴部フィルムの素材としては、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等の単一または複合フィルムであり、複合フィルムの場合には内面のシーラント層を形成する樹脂としては、比較的低温で溶融する樹脂であれば特に限定することなく用いることができ、具体的には、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ポリプロピレン共重合体等が用いられる。また、基材層としては、比較的安価な直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等が選択されたり、酸素や水を通し難いナイロンやポリエステル等が選択されたり、或いは、エチレンビニルアルコール共重合体等のガスバリヤ性を有する樹脂からなる層と、ポリオレフィン等の水分遮断性を有する樹脂からなる層との２層以上の樹脂層であっても良いが、これらに限定されるものではない。加えて、胴部フィルムにこのように優れた素材を選択したとしても、そこには通気孔8が形成されている関係で、当然密封機能には不安があり、従って、密封性が要求されるケースでは公知例３におけるように、封止材等の適用を併せて検討する必要がある。
【００２１】
チャック３の合成樹脂材料としては、ポリエチレン（低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、メタロセン系ポリエチレン）、ポリプロピレン（ブロック及びランダムコーポリマー）等のオレフィン系樹脂又はこれらの共重合体が用いられる。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、チャック部とフィルム部との肉厚差により成形時に生じ易いチャック部の変形に伴うチャックの咬み合わせ不良やチャック機能の低下を、或いはフィルム部に生じる縮みじわ等の弊害を、フィルム部に幅方向に渡って肉厚の帯状部を設けることによって、チャック部の変形が緩和されチャックの態様が安定化して、チャック雌雄の良好な咬み合わせと適格なチャック機能が保持される。或いは、縮みじわ等の発生を抑えて、適格な通気孔の形成乃至公知例３のように封止材を適用するケースにあってはこの封止材による貼着が安定化される。また、何れか一方または両方に、或いは、何れか一方または両方の１個所か複数個所に設けられる上記幅方向に渡る肉厚の帯状部に、切り込み線による通気孔を設けるようにしたことにより、排気条件に沿った通気孔の形成が可能となり、通気孔のサイズを大きくしたり、個数を増やすことによっても袋体が脆弱化することを可及的に抑えられ、また、切り込み線による通気孔においては切り込み線が引き裂きの糸口となって破袋につながり易い問題点があるが、この問題点を肉厚の帯状部に通気孔を設けるようにしたことと、通気孔を多数設けることで圧力集中を回避したことにより解決している。これによってたとえば、内容物を包入した袋体を積み重ねたときに袋体内の空気は速やかに排出され、より高く積むことが可能となると共に積み重ね状態が安定化する。或いは、加熱による膨張空気が適宜排出されることにより、好ましい加熱調理を実現する。更に、薄いフイルムに掛かる通気孔を形成した場合に、開閉弁としてのフィルムが不時に捲れたり垂れたりして、その隙間から細かいゴミや小さな虫などが入りこむ心配があるが、上記したように肉厚で、ある程度の腰があり、袋体内の空気圧で切り込み線が押し開かれるまではその形態を保っているため、細かいゴミや小さな虫などの異物が袋体内部に侵入することを可及的に防いでいるものである。このようなメリットを持つ本発明は、開口部にチャックを具備し、かつ通気を必要とする各種、各用途のチャック付袋体への適用が可能であり、その使用態様の充実向上を図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による袋体の実施例を示す正面図
【図２】  図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】  肉厚の帯状部に切り込み線により開閉弁を形成した通気孔を示す正面図
【図４】  開閉弁が閉じている状態の図３のＣ−Ｃ線断面図
【図５】  開閉弁が開いている状態の図３のＣ−Ｃ線断面図
【図６】  肉厚の帯状部に切り込み線により開閉弁を形成した通気孔の他の実施例を示す正面図
【図７】  本発明による袋体の他の実施例を示す要部断面図
【図８】  本発明による袋体の他の実施例を示す断面図
【図９】  本発明による袋体の他の実施例を示す断面図
【図１０】本発明による袋体の他の実施例を示す断面図
【符号の説明】
１ 袋体
１ａ 表胴部フィルム
１ｂ 裏胴部フィルム
２ 開口部
３ チャック
４ 底部
５ 帯状部
６ 切り込み線
７ 開閉弁
８ 通気孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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