(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔（１ａ）を有するハウジング（１）と、前記貫通孔に軸方向へ摺動自在に嵌挿されたスライドバー（４）と、前記スライドバーの先端部に設けられた円筒状の濾過室（７）と、前記ハウジングの互いに対向する側壁にそれぞれ設けられた流入口（２）と流出口（３）とを備え、前記流入口より流入した溶融樹脂が前記濾過室で濾過されて前記流出口より流出するように構成されたスクリーン交換装置において、
前記濾過室は前記流出口に連通される連通孔（６）を有するとともに外周面における前記連通孔の近傍以外の部位に前記流入口に連通される凹部（５）を有し、前記凹部には外周面から前記濾過室の軸心部へ向けて貫通する複数の取付孔（１１）が周方向および軸方向へ互いに間隔をおいて設けられており、前記取付孔には多孔板状の有底円錐筒状のブレーカープレート（１５）およびその内部に嵌着された有底円錐筒状の網体（１６）からなるスクリーンカートリッジ（８）が着脱自在に嵌着されていることを特徴とするスクリーン交換装置。
【請求項２】
ブレーカープレートの内部に嵌着された網体が、前記ブレーカープレートから着脱自在であることを特徴とする請求項１記載のスクリーン交換装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押出機や射出成形機等に用いられる可塑化装置におけるスクリーン交換装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の押出機におけるスクリーン交換装置の一例について説明する。
【０００３】
図６に示すように、このスクリーン交換装置は、貫通孔１０２を有するハウジング１００と、ハウジング１００の一端側に着脱自在に設けられた盲フランジ１０６と、ハウジング１００の他端側より貫通孔１０２内に軸方向へ摺動自在に嵌挿されたスライドバー１０５を備えており、スライドバー１０５の先端面と盲フランジ１０６との間に形成された濾過室１０７には、後述する濾過手段１０８が配設されているとともに、ハウジング１００の互いに対向する側壁にそれぞれ設けられた流入口１０３と流出口１０４とが連通されている。
【０００４】
濾過手段１０８は、スライドバー１０５の先端に固着された多孔板状のコンテナプレート１０９と、コンテナプレート１０９の反スライドバー側の面に着脱自在に取り付けられた複数の円筒状のスクリーンパックカートリッジ１０８ａからなり、このスクリーンパックカートリッジ１０８ａは、円筒状のブレーカープレートとその外周面を覆う濾網とで構成されている。
【０００５】
このスクリーン交換装置において、流入口１０３から濾過室１０７内に流入した溶融樹脂は、複数のスクリーンパックカートリッジ１０８ａによって濾過されて異物が除去されたのち多孔板状のコンテナプレート１０９を通って流出口１０４より流出する。異物が堆積して圧力損失が所定値を超えるとスクリーンパックカートリッジ１０８ａを交換するが、この際には、ハウジング１００の盲フランジ１０６を取り外したのち、流体圧シリンダ１１１を起動してロッド１１１ａを突出させることによりスライドバー１０５の先端部をハウジング１００の一端側より突出させ、スクリーンパックカートリッジ１０８ａを新しいものに交換できる（特開平７−２９９３１０号公報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術は、円筒状のスクリーンパックカートリッジがコンテナプレートの片面に配設されているため、その配設本数に限界があるとともに、スクリーン交換時において、スクリーンパックカートリッジをコンテナプレートから着脱するのに手間がかかる。また、濾過室内に濾過された異物が堆積するため、濾過室内に堆積した異物の除去も合わせて行なう必要があるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであって、スクリーン交換作業に手間がかからず、かつ濾過室に異物が堆積するおそれもないスクリーン交換装置を実現することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のスクリーン交換装置は、貫通孔を有するハウジングと、前記貫通孔に軸方向へ摺動自在に嵌挿されたスライドバーと、前記スライドバーの先端部に設けられた円筒状の濾過室と、前記ハウジングの互いに対向する側壁にそれぞれ設けられた流入口と流出口とを備え、前記流入口より流入した溶融樹脂が前記濾過室で濾過されて前記流出口より流出するように構成されたスクリーン交換装置において、前記濾過室は前記流出口に連通される連通孔を有するとともに外周面における前記連通孔の近傍以外の部位に前記流入口に連通される凹部を有し、前記凹部には外周面から前記濾過室の軸心部へ向けて貫通する複数の取付孔が周方向および軸方向へ互いに間隔をおいて設けられており、前記取付孔には多孔板状の有底円錐筒状のブレーカープレートおよびその内部に嵌着された有底円錐筒状の網体からなるスクリーンカートリッジが着脱自在に嵌着されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、ブレーカープレートの内部に嵌着された網体が、前記ブレーカープレートから着脱自在であるものにすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
一実施の形態によるスクリーン交換装置を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１ないし図３に示すように、ハウジング１は貫通孔１ａを有し、貫通孔１ａ内にはスライドバー４が軸方向へ摺動自在に嵌挿されている。スライドバー４の先端部にはその先端面に開口する深さの深い穴４ａが軸方向に設けられており、穴４ａの開口部をボルト１０等によって固着された着脱自在な栓体９で閉塞することによって円筒状の濾過室７が形成されている。ハウジング１の互いに対向する側壁のうちの一方の側壁には溶融樹脂が流入する流入口２が設けられており、他方の側壁には濾過された溶融樹脂が流出する流出口３が設けられている。
【００１２】
スライドバー４における円筒状の濾過室７には、ハウジング１の流出口３に対向する部位に軸方向へ延在する長孔あるいは略丸孔等からなる連通孔６が設けられており、この連通孔６を介して濾過室７内がハウジング１の流出口３に連通されている。一方、円筒状の濾過室７の連通孔６の近傍部位を避けた外周面には広い範囲にわたって深さが一様な凹部５が形成されており、この凹部５の略中央部位がハウジング１の流入口２に連通されている。
【００１３】
凹部５には、外周面から濾過室７の軸心部へ向けて貫通する複数の取付孔１１が周方向および軸方向に互いに間隔をおいて形成されており、各取付孔１１には後述するスクリーンカートリッジ８が着脱自在に嵌着されている。
【００１４】
なお、複数の取付孔１１は、軸方向に千鳥状に設けるとその個数を多くすることができる。
【００１５】
スクリーンカートリッジ８は、図４に示すように、開放部側から底部側へ径が縮小した多孔板状の有底円錐筒状のブレーカープレート１５と、ブレーカープレート１５内に嵌着された開放部側から底部側に向かって径が縮小した有底円錐筒状の網体１６を備えている。
【００１６】
本実施の形態において、有底円錐筒状のブレーカープレート１５は、開放部の外周縁部に突設された鍔部１５ｂを有し、この鍔部１５ｂ以外の部分には外周面から内周面へ貫通する複数の孔１５ａが互いに間隔をおいて設けられた多孔板状であり、鍔部１５ｂの内周面には小止め輪１３が嵌合される溝１５ｃが設けられている。
【００１７】
このため、スライドバー４の凹部５に設けられた各取付孔１１にブレーカープレート１５を嵌挿して鍔部１５ｂの裏面を取付孔１１の内周面に設けられた突出部１１ａに当接させた状態で大止め輪１２を取付孔１１の内周面に設けられた溝１４に嵌合することにより着脱自在に嵌着することができるとともに、大止め輪１２を取り外すと簡単に取付孔１１より抜き取ることができる。また、ブレーカープレート１５内に嵌挿された有底円錐筒状の網体１６は、ブレーカープレート１５の内周面に設けられた溝１５ｃに小止め輪１３を嵌合することにより着脱自在に嵌着することができるとともに、小止め輪１３を取り外すと簡単にブレーカープレート１５内から抜き取ることができる。
【００１８】
本実施の形態において、流入口２から流入した溶融樹脂は、ハウジング１の貫通孔１ａの内周面とスライドバー４の凹部５の外周面との間の間隙である偏平な流路を通して各スクリーンカートリッジ８内へ流入し、網体１６により異物が濾過されたのち濾過室７内へ流出し、ついで連通孔６を通って流出口３より流出する。
【００１９】
濾過時間の経過とともに網体１６内に異物が堆積して圧力損失が所定値を超えるとスクリーンカートリッジ８を交換するが、その際には、図示しない流体圧シリンダ等の直線駆動手段により、スライドバー４を図１に示す白抜き矢印方向へ直線移動させて濾過室７全体をハウジング１の貫通孔１ａの一端側より突出させたのち、大止め輪１２を取り外して各取付孔１１よりスクリーンカートリッジ８を抜き取る。ついで、予め準備しておいた新しいスクリーンカートリッジ８を取付孔１１へ嵌挿したのち、大止め輪１２を溝１４に嵌合することにより取り付ける。このスクリーンカートリッジ８の交換作業が完了したのち、スライドバー４を反白抜き矢印方向へ直線移動させて図１に示した位置に戻す。
【００２０】
なお、本実施の形態の場合、ブレーカープレート１５に網体１６が着脱自在に嵌着されているため、網体１６のみを取り外して新しい網体に交換してもよい。
【００２１】
次に、他の実施の形態によるスクリーン交換装置について説明する。
【００２２】
図５に示すように、本実施の形態によるスクリーン交換装置は、ハウジング２１に２個の貫通孔２１ａ，２１ｂを平行に設け、流入口２２を２つの分岐流入口２２ａ，２２ｂに分岐させ、一方の分岐流入口２２ａを一方の貫通孔２１ａに連通させるとともに他方の分岐流入口２２ｂを他方の貫通孔２１ｂに連通させ、かつ、流出口２３を２つの分岐流出口２３ａ，２３ｂに分岐させ、一方の分岐流出口２３ａを一方の貫通孔２１ａに連通させるとともに他方の分岐流出口２３ｂを他方の貫通孔２１ｂに連通させたものであって、各貫通孔２１ａ，２１ｂにはそれぞれ図１ないし図４に示したものと同様のスライドバー４が軸方向へ摺動自在に嵌挿されている。
【００２３】
上記以外の部分は、図１ないし図４に示した一実施の形態によるスクリーン交換装置と同様でよいので、同一符号を付してその説明は省略する。
【００２４】
本実施の形態によれば、両貫通孔２１ａ，２１ｂにそれぞれ軸方向へ摺動自在に嵌挿されたスライドバー４を交互に貫通孔２１ａ，２１ｂより突き出すことにより、交互にスクリーンカートリッジ８の交換操作を行なうことができる。
【００２５】
なお、本発明において、スクリーンカートリッジは上述したブレーカープレート１５に網体１６が着脱自在に嵌着されたものに限らず、ブレーカープレートに網体を一体的に嵌着したものに変更できることはいうまでもない。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載するような効果を奏する。
【００２７】
多数のスクリーンカートリッジを取り付けて大濾過面積を確保するこどかでき、圧力損失が著しく低減する。
【００２８】
また、スクリーンカートリッジの交換作業に手間がかからず迅速に行なうことができるため、稼働率が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態によるスクリーン交換装置の主要部を示す模式断面図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線に沿う模式部分断面図である。
【図３】図１に示すＢ−Ｂ線に沿う模式部分断面図である。
【図４】図２の一部を拡大して示す模式部分拡大断面図である。
【図５】他の実施の形態によるスクリーン交換装置における主要部の模式断面図である。
【図６】従来のスクリーン交換装置の一例を示し、（ａ）は主要部を一部断面で示す模式平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う模式断面図である。
【符号の説明】
１    ハウジング
２    流入口
３    流出口
４    スライドバー
４ａ    穴
５    凹部
６    連通孔
７    濾過室
８    スクリーンカートリッジ
９    栓体
１０    ボルト
１１    取付孔
１１ａ    突出部
１２    大止め輪
１３    小止め輪
１４，１５ｃ    溝
１５    ブレーカープレート
１５ａ    孔
１５ｂ    鍔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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