(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部を塗布液収容室となした有底軸筒の先端開口部に、先端を塗布面となし、先端内部に弁機構を形成した前軸を固着してなる先端弁型弁付塗布具において、前記塗布面の両側に側壁を設け、塗布面から側壁の先端迄の距離を一定に保ったまま、塗布面と側壁の断面が略半円状になるように形成したことを特徴とする先端弁型弁付塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、修正液、化粧液、顔料系マーキングインキなどのような着色材として顔料を使用した塗布液を内蔵した先端弁型弁付塗布具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に上記のような塗布液を用いる先端弁型弁付塗布具としては、先端孔後端内方に座部を形成した塗布先部と、前記先端孔より塗布部を突出すると共に、前記座部に弁部を圧接するよう前方へ弾撥体により付勢された弁体とよりなる弁機構を有する前軸を、内部を塗布液収容室となした有底軸筒の先端開口部に固着してなるものが知られている。
前記前軸や弁体の形状は、塗布具使用時の用途により適宜選択される。例えば、細部に塗布液を塗布する場合には、先端部が細い円錐状のものを用い、逆に、広い面積へ塗布する場合には、先端部が太い円錐形状、或いは、ある一定の方向のみ塗布幅を太くする先端扁平形状、長方形状のものを用いる。
【０００３】
ところで、上記先端弁型弁付塗布具を用いて、塗布液を紙などの被筆記面に塗布する際に、塗布幅を一定にすることは困難である。これは、上記塗布具においては、塗布面が被塗布面に接しながら塗布する構成となっているため、塗布時、塗布液が、塗布面と被塗布面の間に溜まらず、塗布面の両端からはみ出すように塗布され、このとき、塗布液のはみ出しを制御するものが無いためである。
そのため、例えば行単位で文字の修正をするなどといった一定幅の消去には、よほど注意してゆっくり塗布するか、一定幅にするために塗布具を何度も往復させ修正面を修復するなど、非常に手間がかかった。更に、このような方法で塗布を行った場合、塗布表面が凸凹になり見た目が悪くなるとか、塗布面への再筆記性が悪くなるという問題があった。
【０００４】
そこで、上記問題を解決し、容易に一定の塗布幅で塗布でき、しかも、塗布面を均一にする塗布具が提案されている。
例えば、実開平６−６０４６９号公報には、流動体の吐出口１を先端面に開口して、その吐出口１の周囲の先端面を塗布面２となす先軸３を備えた流動体塗布具において、その先軸３の先端塗布面２の外径における長径を短径の１．１倍以上に設定するとともに、押付用芯部７の中央部または塗布面２の中央部近傍のいずれか一方または両方に凹部を設けたことを特徴とする流動体塗布具を要旨とする考案が開示されている。
すなわち、上記考案は、被塗布面に当接する押付用芯部（本発明における弁体に相当する）又は塗布面（本発明における前軸の先端面に相当する）の両端に突起を設けたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記実開平６−６０４６９号公報に記載されたのような塗布具を用いて、塗布面の膜厚を均一になるよう塗布することは極めて困難であった。塗布膜厚が一定でないと、塗膜の表面が凹凸となるため、見栄えの悪さ、再筆記のしにくさ、隠蔽力不足などの問題が発生する。
ちなみに、膜厚が均一になりにくい理由は、以下の通りである。
すなわち、上記塗布具で均一な膜厚の塗布膜を作成するには、塗布面と被塗布面との距離を一定に保つ必要があり、このためには、塗布具の保持角度を一定に保つ必要（保持角度制約）がある。
このため、塗布時には、塗布具を持った指先や手首を固定しなければいけないという、大変熟練を要する。
【０００６】
本発明は、塗布時塗布方向の前軸の保持角度が微妙に変化した場合でも、塗布面と被塗布面との距離が変わらず、一定の膜厚での塗布を可能にする先端弁型弁付塗布具を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、内部を塗布液収容室となした有底軸筒の先端開口部に、先端を塗布面となし、先端内部に弁機構を形成した前軸を固着してなる先端弁型弁付塗布具において、前記塗布面の両側に側壁を設け、塗布面から側壁の先端迄の距離を一定に保ったまま、塗布面と側壁の断面が略半円状になるように形成したことを特徴とする先端弁型弁付塗布具を要旨とする。
【０００８】
【作用】
本発明に係る先端弁型弁付塗布具は、塗布面の両側に側壁を設け、塗布面から側壁の先端迄の距離を一定に保ったまま、塗布面と側壁の断面が略半円状になるように形成しているので、塗布具の保持角度が、塗布方向に傾いたときでも、塗布面と被塗布面との距離が変化しないため、一定幅で塗布できるばかりでなく、一定の膜厚で塗布できるので、塗膜の凹凸を防止でき、見栄えの悪さや隠蔽不足、再筆記性の悪さを解決することができる。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明を添付図面に基づき詳細に説明する。
第１実施例
図１は第１実施例の縦半断面図であり、図２は実施例１の要部正面断面拡大図、図３は第１実施例の要部側面断面拡大図であり、図４は実施例１の使用状態を示す要部側面断面拡大図である。
参照符号１は、内部が修正液、化粧液、顔料系マーキングインキなどの塗布液収容室２である有底の軸筒である。この軸筒１は、側面を押圧して塗布液を吐出出来るように、合成樹脂などの可撓性材料よりなっている。但し、従来知られている加圧ポンプ機構を軸筒１に取り付け、塗布液収容室２を加圧するようなした場合、軸筒１は金属などの剛性材料を用いることもできる。
【００１０】
また、この軸筒１の塗布液収容室２内には、沈降した着色材などの不溶解物質を撹拌して、再分散する棒状の撹拌体３が配置されている。この撹拌体３は、沈降した不溶解物質を良好に再分散可能なように、金属などの比重の大きな材質を用いることが好ましい。形状や個数は任意であって、使用する塗布液の種類や弁付塗布具（塗布液収容室）の大きさなどに合わせて、適宜選択すれば良い。
上記軸筒１の開口部には、貫通孔を有する前軸４が螺合、接着、圧入などの適宜手段で固着されている。また、この前軸４には後述する塗布先の乾燥を防ぐキャップ５が嵌合、螺合などの適宜手段により着脱自在に取り付けられている。
更に、前記前軸４の先端内方には、塗布液を吐出させる弁機構が形成されている。この弁機構は、先端孔４ａ後端内方に座部４ｂを形成した前軸４と、前記先端孔４ａより塗布部６ａを突出させ、前記座部４ｂに弁部６ｂを圧接するよう前方へ、コイルバネよりなる弾撥体７により付勢された弁体６とより形成されている。
この弁機構は、弁体６が前方に付勢され、弁部６ｂが座部４ｂと圧接する事によって閉弁し、弁体６が被塗布面に当接して後退し、前記圧接が解除される事によって開弁する。
また、参照符号８は長手方向に貫通孔８ａを有する中軸である。この中軸８は、その前方が前記弾撥体７の受け部となり、更に、前記貫通孔８ａ内に上記弁体６の後部６ｃが、塗布液導通路を確保しながら、挿入されることによって、弁体６の中心ズレ発生を防止するものである。
【００１１】
なお、本実施例においては、弁機構を前軸４内に設けているが、細い塗布跡を得たい場合には、細い径の管を使用する方が有利であるので、塗布液吐出部として、先端孔後方内部に座部を形成した、金属など摩耗の少ない材質で形成した管状先体を使用し、この管状先体の内部に弁機構を設けても良い。
更に、前軸４は、その先端塗布面４ｃの両側に側壁９を設け、この塗布面４ｃから側壁９の先端９ａ迄の距離を一定に保ったまま塗布面４ｃと側壁９の断面が略半円状になるように形成してある。
【００１２】
側壁９の厚みは、耐久性、耐摩耗性を考慮して適宜設計する。すなわち、高い耐久性、耐摩耗性を要求される場合には厚くし、そうでない場合には必ずしも厚くする必要がない。
【００１３】
本実施例の先端弁型弁付塗布具の使用時、塗布方向に塗布先が傾いても、塗布面と被塗布面の距離は、側壁の先端が形成する円弧の半径Ｒと塗布面が形成する円弧の半径ｒとの差ａが一定であるため（図４参照）、膜厚の一定した塗膜が得られ、塗布面の凹凸などの問題を防止することができる。
【００１４】
第２実施例
図５は第２実施例の要部正面断面拡大図であり、図６は第２実施例の上面図である。第２実施例は第１実施例において、塗布面１４ｃに、先端孔１４ａが中心になるようにすり鉢状の凹部１４ｄを形成した以外は、第１実施例と同様である。
本実施例による先端弁型弁付塗布具は、塗布面にすり鉢状の凹部を設けてあるので、塗布時塗布部を被塗布面に押し付け開弁した際、塗布液が塗布体とすり鉢状凹部の面を伝って、塗布面全体に塗布液が同時に伝わりやすくなっている。そのため、先端塗布面に塗布液が伝わるのを待つ必要が無く、また、塗布距離が長いときも、塗布液を順次塗布面全体に行き渡らせやすいので一定幅の塗布性を保つことができる。
【００１５】
第３実施例
図７は第３実施例の要部正面断面拡大図である。
第３実施例は第１実施例において、塗布面２４ｃの両端の側壁２９を、耐摩耗性に優れた樹脂や金属を嵌合、螺合、インサート成形などで形成した以外は第１実施例と同様である。
本実施例による先端弁型弁付塗布具は、側壁に耐摩耗に優れた材料を使用してあるので、長期間の使用後の摩耗により、塗布面と被塗布面との距離が変化してしまわないようになっているため、長期間にわたり、一定膜厚の塗布が可能である。
また、金属を使用した場合、樹脂よりも薄い板厚で同等の強度を得ることができるので、特に細い塗布用途として前軸先端部を細幅にすることも可能である。
【００１６】
【発明の効果】
本考案に係る弁付き塗布具は、上述した構成となっているので、塗布時塗布方向の塗布先の保持角度が微妙に変化した場合でも、塗布面と被塗布面の距離が変わらず、一定の膜厚での塗布を可能にするため、塗膜の凹凸が無く、見栄えの悪さや隠蔽力の不足、再筆記のしにくさを防止することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施例の縦半断面図
【図２】  第１実施例の要部正面断面拡大図
【図３】  第１実施例の要部側面断面拡大図
【図４】  第１実施例の使用状態を示す要部側面断面拡大図
【図５】  第２実施例の要部正面断面図
【図６】  第２実施例の上面図
【図７】  第３実施例の要部正面断面図
【符号の説明】
１    軸筒
２    塗布液収容室
３    撹拌体
４    前軸
４ａ  先端孔
１４ａ  先端孔
４ｂ  座部
４ｃ  塗布面
１４ｃ  塗布面
２４ｃ  塗布面
１４ｄ  すり鉢状凹部
５    キャップ
６    弁体
６ａ  塗布部
１６ａ  塗布部
６ｂ  弁部
７    弾撥体
８    中軸
８ａ  貫通孔
９    側壁
２９    側壁
９ａ  側壁先端部
【図１】
0003760620.tif 000002
【図２】
0003760620.tif 000003
【図３】
0003760620.tif 000004
【図４】
0003760620.tif 000005
【図５】
0003760620.tif 000006
【図６】
0003760620.tif 000007
【図７】
0003760620.tif 000008