(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を収納するオーブン庫と、被加熱物を加熱する加熱手段と、筐体と、オーブン庫または加熱手段から筐体への熱を断熱する断熱手段からなり、前記断熱手段は繊維系断熱材を２枚のアルミ箔で挟み込み積層させた断熱板の折り曲げ加工時に断熱板の一部に断熱体を挟み込んで重ね合わせ、前記アルミ箔と前記繊維系断熱材を積層させた前記断熱板を折り曲げ加工後、前記断熱板の一部を重ね合わせ有機系または無機系の接着剤で固定し少なくとも１面の一部が開放した箱形状に成形した断熱手段としたことを特徴とする加熱調理装置。
【請求項２】
被加熱物を収納するオーブン庫と、被加熱物を加熱する加熱手段と、筐体と、オーブン庫または加熱手段から筐体への熱を断熱する断熱手段からなり、前記断熱手段は繊維系断熱材を２枚のアルミ箔で挟み込み積層させた断熱板の折り曲げ加工時に断熱板の一部に断熱体を挟み込んで重ね合わせ、前記アルミ箔と前記繊維系断熱材を積層させた前記断熱板を折り曲げ加工後、前記断熱板の一部を重ね合わせステップルで固定し少なくとも１面の一部が開放した箱形状に成形した断熱手段としたことを特徴とする加熱調理装置。
【請求項３】
被加熱物を収納するオーブン庫と、被加熱物を加熱する加熱手段と、筐体と、オーブン庫または加熱手段から筐体への熱を断熱する断熱手段からなり、前記断熱手段はアルミ箔と繊維系断熱材を積層させた断熱板を折り曲げ加工後、前記断熱板の一部を重ね合わせ有機系または無機系の接着剤で固定し少なくとも１面の一部が開放した箱形状に成形し、前記箱形状の内面に面した内面アルミ箔どうしが重ね合わされた断熱手段としたことを特徴とする加熱調理装置。
【請求項４】
被加熱物を収納するオーブン庫と、被加熱物を加熱する加熱手段と、筐体と、オーブン庫または加熱手段から筐体への熱を断熱する断熱手段からなり、前記断熱手段はアルミ箔と繊維系断熱材を積層させた断熱板を折り曲げ加工後、前記断熱板の一部を重ね合わせステップルで固定し少なくとも１面の一部が開放した箱形状に成形し、前記箱形状の内面に面した内面アルミ箔どうしが重ね合わされた断熱手段としたことを特徴とする加熱調理装置。
【請求項５】
断熱手段がアルミ箔と繊維系断熱材を積層させた断熱板を、少なくとも１面の一部が開放し孔または凹形状の切り欠きを持つ箱形状に折り曲げ加工によって成形し、前記孔または凹形状の切り欠きに加熱手段または加熱手段に電力を供給する電力線が貫通したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の加熱調理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品を加熱調理するオーブンレンジやオーブントースターに関し、特に断熱技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
アルミ箔と繊維系断熱材を積層した断熱材を用いた加熱調理装置は図１４、図１５に示すものが商品化されている。すなわち、図１４に示す食品等の被加熱物を収納するオーブン庫１と、被加熱物を加熱する石英管ヒーター等の加熱手段２と、反射板３と、筐体４と、断熱板取り付け台５と、断熱板固定板６からなる加熱装置において、図１５に示すようなアルミ箔７とグラスファイバーのような繊維系断熱材８を積層させた断熱板９を前記断熱板取り付け台５にのせ、断熱板固定板６を折り曲げて固定していた。上記構成において、加熱手段２に通電中は反射板３が約５００℃まで上昇し、反射板３のオーブン庫と反対側の面から、輻射と対流で筐体４上面へ伝熱される。このうち輻射成分は前記断熱板９で大部分断熱される。しかし、前記断熱板９と前記断熱板取り付け台５の間は完全に接触・密閉することが難しいため若干の隙間があき、その隙間が上方にできるため、反射板からの対流成分は隙間から漏れ、筐体４上面へ伝熱していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため、筐体４上面の一部が高温になるという課題があった。
【０００４】
また、特開平７−１５８８６３号公報には、アルミ箔とガラス繊維の間に耐熱性樹脂を含浸させプレス成形する例が開示されているが、アルミ箔とガラス繊維を絞り加工する場合、アルミ箔の破断のため深絞りが難しく、加熱手段２や反射板３全体を覆う形状に加工するのが難しいという課題を有していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、被加熱物を収納するオーブン庫と、被加熱物を加熱する加熱手段と、筐体と、オーブン庫または加熱手段から筐体への熱を断熱する断熱手段からなり、前記断熱手段はアルミ箔と繊維系断熱材を積層させた断熱板を折り曲げ加工によって少なくとも１面の一部が開放した箱形状に成形し、折り曲げ加工後、断熱板の一部を重ね合わせ有機系または無機系の接着剤で固定あるいは、ステップルで固定したものである。
【０００６】
このため、断熱手段が加熱手段や反射鏡全体を覆う深い箱形状が積層断熱板で構成でき、加熱手段や、反射鏡から筐体への対流伝熱を防止することが可能となり、筐体の温度を低下させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、被加熱物を収納するオーブン庫と、被加熱物を加熱する加熱手段と、加熱調理装置装置筐体と、オーブン庫または加熱手段から筐体への熱を断熱する断熱手段からなり、前記断熱手段はアルミ箔と繊維系断熱材を積層させた断熱板を折り曲げ加工によって少なくとも１面の一部が開放した箱形状に成形する事により、加熱手段や、反射鏡から筐体への対流伝熱を防止することが可能となり、筐体の温度を低下させることができる。
【０００８】
また、被加熱物を収納するオーブン庫と、被加熱物を加熱する加熱手段と、筐体と、オーブン庫または加熱手段から筐体への熱を断熱する断熱手段からなり、前記断熱手段はアルミ箔と繊維系断熱材を積層させた断熱板を折り曲げ加工によって少なくとも１面の一部が開放し孔または凹形状の切り欠きを持つ箱形状に成形し、前記孔または凹形状の切り欠きに加熱手段または加熱手段に電力を供給する電力線が貫通した事を特徴とする構成で、石英管ヒーター等の加熱手段や加熱手段に電力を供給する電力供給線の筐体への開放面積を小さくすることができるため、これらを伝わってくる対流伝熱を防止することが可能となり、筐体の温度を低下させることができる。
【０００９】
さらにアルミ箔と繊維系断熱材を積層させた断熱板を折り曲げ加工後、断熱板の一部を重ね合わせ有機系または無機系の接着剤で固定し少なくとも１面の一部が開放した箱形状に成形した断熱手段を持つ構成で、断熱手段のみで形状が保持され、断熱手段のオーブン庫への組み付けが容易である。
【００１０】
また、アルミ箔と繊維系断熱材を積層させた断熱板を折り曲げ加工後、断熱板の一部を重ね合わせステップルで固定し少なくとも１面の一部が開放した箱形状に成形した断熱手段では、断熱手段組み立ての際、接着剤の塗布や乾燥工程が不要となり組み立て時間を減じることができる。
【００１１】
さらに、繊維系断熱材を２枚のアルミ箔で挟み込み積層させた断熱板を折り曲げ加工後、断熱板の一部を断熱体を挟み込んで重ね合わせた断熱手段で、箱体の内側にある高温のアルミ箔が、直接外側のアルミ箔に接しないため、内側のアルミ箔から、外側のアルミ箔への熱伝導が小さくなり、断熱性能が向上する。
【００１２】
また、加熱物を収納するオーブン庫と、被加熱物を加熱する加熱手段と、加熱調理装置装置筐体と、オーブン庫または加熱手段から筐体への熱を断熱する断熱手段からなり、前記断熱手段は繊維系断熱材を２枚のアルミ箔で挟み込み積層させた断熱板を折り曲げ加工によって少なくとも１面の一部が開放した形状の箱形状に成形し、箱体の内面に面した内面アルミ箔どうしが重ね合わされたことを特徴とする構成で、部品を増やすことなく、箱体の内側にある高温のアルミ箔が、直接外側のアルミ箔に接しないため、内側のアルミ箔から、外側のアルミ箔への熱伝導が小さくなり、断熱性能が向上する。
【００１３】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例１の断面図であり、図２は断熱手段の断面図、図３は断熱板の切断断面図、図４および図５は、断熱手段の斜視図である。
【００１４】
図１において、１０は食品等の被加熱物を収納するオーブン庫であり、１１は被加熱物を加熱する石英管ヒーター、シーズヒーター、マイカヒーター等の加熱手段であり、１２は筐体であり、１３は前記オーブン庫１０または前記加熱手段１１から筐体１２への熱を断熱する断熱手段である。図２に示すように前記断熱手段１３は例えば厚さ３ｍｍのグラスファイバー、セラッミックファイバー、炭素繊維等の繊維系断熱材１５に、耐熱有機系または無機系の接着剤によって厚さ５０μｍの２枚アルミ箔１４を接着積層された断熱板１６でできている。そして、図３に示すように前述の断熱板１６は展開図状に切断され、図４に示すように折り曲げ加工によって少なくとも１面の一部が開放した箱形状の断熱手段１３に成形される。このため、断熱手段が加熱手段１１や反射鏡１７全体を覆う深い箱形状が積層断熱板で構成でき、加熱手段や、反射鏡１７から筐体１２への輻射伝熱とともに対流伝熱を防止することが可能となり、反射鏡１７の温度が５００℃で、反射鏡１７と筐体１２迄の距離が１４ｍｍの場合筐体１２の温度を約１０５℃まで低下させることができる。
【００１５】
さらに図４に示すように、石英管ヒーター等の加熱手段１１や加熱手段１１に電力を供給する電力供給線を貫通させるように加熱手段貫通孔１８が最小限の形状で開けられ、図５に示すように前記加熱手段貫通孔１８に加熱手段が貫通された場合、加熱手段や、反射鏡から筐体への対流伝熱を防止することが可能となり、筐体の温度を低下させることができる。なお、加熱手段貫通孔の代わりに凹形状の切り欠きでも同様の効果が得られる。
【００１６】
また、図４に示すように断熱手段１３に固定用孔１９を開け、図１に示すようにオーブン庫にネジで固定することでオーブン庫と一体化し、箱形状を保ったまま取り付けられる。
【００１７】
（実施例２）
図６は、実施例２の断熱手段１３の要部切り欠き斜視図であり、図７は図６のＢ−Ｂ’面における要部横断面図ある。
【００１８】
図６において、断熱手段１３は３ｍｍのグラスファイバーやセラッミックファイバー、炭素繊維等の繊維系断熱材１５に耐熱有機系または無機系の接着剤によって２枚の５０μｍのアルミ箔１４を接着積層された断熱板１６でできている。そして、図３に示すように前述の断熱板１６は展開図状に切断され、折り曲げ加工後、断熱板の一部を重ね合わせ有機系または無機系の接着剤１８で固定し少なくとも１面の一部が開放した箱形状の断熱手段１１に成形される。したがって、断熱手段のみで形状が保持され、断熱手段のオーブン庫への組み付けが容易である。
【００１９】
（実施例３）
図８は、実施例３の断熱手段１３の要部切り欠き斜視図であり、図９は図８のＢ−Ｂ’面における要部横断面図ある。
【００２０】
図９において、断熱手段１３は３ｍｍのグラスファイバーやセラッミックファイバー、炭素繊維等の繊維系断熱材１５に耐熱有機系または無機系の接着剤によって２枚の５０μｍのアルミ箔１４を接着積層された断熱板１６でできている。そして、図３に示すように前述の断熱板１６は展開図状に切断され、折り曲げ加工後、断熱板の一部を重ね合わせステップル１９で固定し少なくとも１面の一部が開放した箱形状の断熱手段１１に成形される。したがって、断熱手段のみで形状が保持され、断熱手段のオーブン庫への組み付けが容易であるるとともに、断熱手段組み立ての際、接着剤の塗布や乾燥工程が不要となり組み立て時間を減じることができる。
【００２１】
（実施例４）
図１０は、実施例４の断熱手段１３の要部切り欠き斜視図であり、図１１は図１０のＢ−Ｂ’面における要部横断面図ある。
【００２２】
図１０において、断熱手段１３は３ｍｍのグラスファイバーやセラッミックファイバー、炭素繊維等の繊維系断熱材１５に、耐熱有機系または無機系の接着剤によって２枚の５０μｍのアルミ箔１４を接着積層された断熱板１６でできている。そして、図３に示すように前述の断熱板１６は展開図状に切断され、折り曲げ加工時に断熱板の一部を３ｍｍ程度のグラスファイバーである断熱体２０を挟み込んで重ね合わせ、ステップル９で固定し少なくとも１面の一部が開放した箱形状に成形される。
【００２３】
上記構成において、箱体の内側にある高温のアルミ箔が、直接外側のアルミ箔に接しないため、内側のアルミ箔から、外側のアルミ箔への熱伝導が小さくなり、断熱性能が向上する。
【００２４】
（実施例５）
図１２は、実施例５の断熱手段１３の要部切り欠き斜視図であり、図１３は図１１のＢ−Ｂ’面における要部横断面図ある。
【００２５】
図１２において、断熱手段１３は３ｍｍのグラスファイバーやセラッミックファイバー、炭素繊維等の繊維系断熱材１５に、耐熱有機系または無機系の接着剤によって２枚の５０μｍのアルミ箔を接着積層された断熱板１６でできている。そして、図１１に示すように前述の断熱板１６は展開図状に切断され、折り曲げ加工によって箱体の内面に面した内面アルミ箔２１どうしが重ね合わされ、ステップル１９で固定し少なくとも１面の一部が開放した箱形状の断熱手段１３に成形される。
【００２６】
上記構成では、部品を増やすことなく、箱体の内側にある高温の内面アルミ箔２１が、直接外側の外面アルミ箔２２に接しないため、内面アルミ箔２１から、外面アルミ箔２２への熱伝導が小さくなり、断熱性能が向上する
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の加熱装置は、以下に述べる効果を有する物である。
【００２８】
（１）オーブン庫、および加熱手段の断熱手段として、アルミ箔と繊維系断熱材を積層させた断熱板を折り曲げ加工で少なくとも１面の一部が開放した箱形状に成形したものを用いることによって、加熱手段や、反射鏡から筐体への対流伝熱を防止することが可能となり、筐体の温度を低下させることができる。
【００２９】
（２）断熱手段がアルミ箔と繊維系断熱材を積層させた断熱板を折り曲げ加工によって少なくとも１面の一部が開放し孔または凹形状の切り欠きを持つ箱形状に成形し、前記孔または凹形状の切り欠きに加熱手段または加熱手段に電力を供給する電力線が貫通させる構成によって、加熱手段や加熱手段に電力を供給する電力供給線の筐体への開放面積を小さくすることができ、これらを伝わってくる対流伝熱を防止することが可能となり、筐体の温度を低下させることができる。
【００３０】
（３）断熱手段が、アルミ箔と繊維系断熱材を積層させた断熱板を折り曲げ加工後、断熱板の一部を重ね合わせ有機系または無機系の接着剤で固定し少なくとも１面の一部が開放した箱形状に成形した断熱手段を持つ構成によって、断熱手段のみで形状が保持され、断熱手段のオーブン庫への組み付けが容易となる。
【００３１】
（４）断熱手段が、アルミ箔と繊維系断熱材を積層させた断熱板を折り曲げ加工後、断熱板の一部を重ね合わせステップルで固定し少なくとも１面の一部が開放した箱形状に成形した構成によって、断熱手段組み立ての際、接着剤の塗布や乾燥工程が不要となり組み立て時間を減じることができる。
【００３２】
（５）断熱手段が、繊維系断熱材を２枚のアルミ箔で挟み込み積層させた断熱板を折り曲げ加工時に、断熱板の一部に断熱体を挟み込んで重ね合わせた構成では、箱体の内側にある高温のアルミ箔が、直接外側のアルミ箔に接しないため、内側のアルミ箔から、外側のアルミ箔への熱伝導が小さくなり、断熱性能が向上する。
【００３３】
（６）断熱手段が、繊維系断熱材を２枚のアルミ箔で挟み込み積層させた断熱板を折り曲げ加工によって少なくとも１面の一部が開放した形状の箱形状に成形し、箱体の内面に面した内面アルミ箔どうしが重ね合わされた構成によって、部品を増やすことなく、箱体の内側にある高温のアルミ箔が、直接外側のアルミ箔に接しないため、内側のアルミ箔から、外側のアルミ箔への熱伝導が小さくなり、断熱性能が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における加熱装置の断面図
【図２】同加熱装置の実施例１における断熱板の縦断面図
【図３】同加熱装置の実施例１における断熱板の切断断面図
【図４】同加熱装置の実施例１における断熱手段の斜視図
【図５】同加熱装置の実施例１における断熱手段の斜視図
【図６】本発明の実施例２における断熱手段の要部切欠き斜視図
【図７】同加熱装置における断熱手段の要部横断面図
【図８】同加熱装置における断熱手段の要部切欠き斜視図
【図９】同加熱装置における断熱手段の要部横断面図
【図１０】本発明の実施例４における断熱手段の要部切欠き斜視図
【図１１】同加熱装置における断熱手段の要部横断面図
【図１２】本発明の実施例５における断熱手段の要部切欠き斜視図
【図１３】同加熱装置における要部横断面
【図１４】従来の加熱調理装置の断面図
【図１５】従来の加熱調理装置の断熱板の斜視図
【符号の説明】
１０  オーブン庫
１１  加熱手段
１２  筐体
１３  断熱手段
１４  アルミ箔
１５  繊維系断熱材
１６  断熱板
１８  接着剤
１９  ステップル
２０  断熱体
２１  内面アルミ箔
【図１】
0003791116.tif 000002
【図２】
0003791116.tif 000003
【図３】
0003791116.tif 000004
【図４】
0003791116.tif 000005
【図５】
0003791116.tif 000006
【図６】
0003791116.tif 000007
【図７】
0003791116.tif 000008
【図８】
0003791116.tif 000009
【図９】
0003791116.tif 000010
【図１０】
0003791116.tif 000011
【図１１】
0003791116.tif 000012
【図１２】
0003791116.tif 000013
【図１３】
0003791116.tif 000014
【図１４】
0003791116.tif 000015
【図１５】
0003791116.tif 000016