(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）吐止水制御用の弁部を内側に収容した筒状のハウジングと、（ロ）該ハウジングの下端部よりカウンター等取付基体の取付穴を挿通する状態に延び出し、該取付基体の裏側において該取付基体に固定される取付穴挿通部と、（ハ）前記ハウジングの内側且つ底部に位置し、前記弁部に対して水を流入させる流入口又は該弁部からの水を流出させる流出口を有する底部とを備えた水栓であって、
前記ハウジングと取付穴挿通部とが樹脂にて一体に成形される一方、前記底部がそれらハウジング及び取付穴挿通部とは別体に金属で形成されて、該底部に前記弁部に対して水を流入させ又は該弁部からの水を流出させるための複数の接続管が接続されるとともに、それら接続管の少なくとも何れかが金属管にて構成され且つ該金属管から成る接続管の端部が該底部に溶接接合されていることを特徴とする水栓。
【請求項２】
請求項１において、前記取付穴挿通部には、前記接続管のそれぞれを軸方向に挿通させる、各接続管に対応した断面形状の挿通孔が該取付穴挿通部の中心より偏心した位置に形成されているとともに、それら挿通孔のそれぞれは各接続管の外周面に対し所定周長に亘り嵌り合って各接続管を径方向に拘束する拘束孔を成していることを特徴とする水栓。
【請求項３】
請求項２において、前記取付穴挿通部の中心部には前記挿通孔よりも径方向寸法の大きな軸方向に貫通の貫通孔が形成されており、該貫通孔により前記挿通孔のそれぞれが互いに連絡されていて全体として１つの孔を成していることを特徴とする水栓。
【請求項４】
請求項３において、前記金属管から成る接続管の前記底部とは反対側の端部にはホースとの連結用の該接続管よりも大径の連結金具が装着されており、且つ前記取付穴挿通部における中心部の貫通孔は該連結金具を軸方向に通過させる通過孔を成していることを特徴とする水栓。
【請求項５】
請求項４において、前記水栓が吐水ヘッドを可撓性のホースとともに引出可能なホース収納水栓であって、該ホースが前記取付基体の裏側において前記接続管に対し前記連結金具を介し連結されていることを特徴とする水栓。
【請求項６】
（イ）吐止水制御用の弁部を内側に収容した筒状のハウジングと、（ロ）該ハウジングの下端部よりカウンター等取付基体の取付穴を挿通する状態に延び出し、該取付基体の裏側において該取付基体に固定される取付穴挿通部と、（ハ）前記ハウジングの内側且つ底部に位置し、前記弁部に対して水を流入させる流入口又は該弁部からの水を流出させる流出口を有する底部とを備え、前記ハウジングと取付穴挿通部とが一体に形成される一方、前記底部がそれらハウジング及び取付穴挿通部とは別体に金属で形成されて、該底部に前記弁部に対して水を流入させ又は該弁部からの水を流出させるための複数の接続管が接続されるとともに、それら接続管の少なくとも何れかが金属管にて構成され且つ該金属管から成る接続管の端部が該底部に溶接接合されて成る水栓の組付方法であって、
前記金属管から成る接続管を前記底部に溶接接合した状態で該接続管を前記取付穴挿通部に挿通しつつ、該底部を前記ハウジングに対し上方より内部に挿入した後、該ハウジングに固定することを特徴とする水栓の組付方法。
【請求項７】
請求項６において、前記金属管から成る接続管の前記底部とは反対側の端部には、ホースとの連結用の該接続管よりも大径の連結金具を該底部の前記ハウジングへの組付けに先立って予め装着しておくとともに、前記取付穴挿通部には該接続管を軸方向に挿通する挿通孔に連通する形態で該連結金具を軸方向に通過させる通過孔を形成しておき、該接続管に予め装着してある該連結金具を該通過孔を軸方向に通過させて、該接続管を前記挿通孔に挿通することを特徴とする水栓の組付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は水栓に関し、詳しくはハウジングの内側に収容された吐止水制御用の弁部に対して水を流入させ又は弁部からの水を流出させる接続管の何れかが銅管等の金属管から成っている水栓に関する。
【０００２】
【発明の背景】
従来、吐水ヘッドをこれに接続された可撓性のホースとともに収納位置から引出可能ないし三次元に移動可能となした水栓が洗髪用水栓等として広く使用されている。
この種水栓としては、吐水ヘッドに接続されたホースがカウンター等の取付基体の裏側に隠蔽状態に収納されたホース収納式のものと、ホースがカウンター等の取付基体の表側において水栓本体から直接延び出したホース露出式のものとが知られている。
【０００３】
図３２は前者のホース収納式水栓の従来の一例を示している。
同図において３００は取付基体としてのカウンターで、このカウンター３００の互いに離隔した位置に水栓本体３０２と吐水部３０４とが設けられている。
水栓本体３０２は、その内部に吐止水を制御する後述の弁ユニット（弁部）３３４（図３３参照）を収容しており、またその上部には弁ユニット３３４に作動的に連結されて、吐止水の制御及び吐水の温度調節を行うための操作部（この例ではシングルレバー式の操作部）３０６が設けられている。
【０００４】
３０８はその弁ユニット３３４に対し水，湯を流入させるための流入管（接続管）で、上端部が水栓本体３０２に接続されている。
ここで流入管３０８は可撓管から成っており、その下端部が止水栓３０９を介して元配管に接続されている。
【０００５】
３１０は弁ユニット３３４からの混合水を流出させる流出管（接続管）であって、この例では流出管３１０は銅管から成っており、その上端部が水栓本体３０２に溶接接合により接続されている。
この銅管から成る流出管３１０の下端部には、これよりも大径の連結金具３１１が装着されており、この連結金具３１１を介して可撓性のホース３１２の一端部が流出管３１０に連結されている。
【０００６】
一方吐水部３０４は、ホース３１２とともに収納位置から引出可能な吐水ヘッド３１４と、これを保持するホルダ３１６とを有している。
ホルダ３１６は管状をなしており、その内部をホース３１２が挿通して吐水ヘッド３１４に接続されている。
【０００７】
この例において、吐水部３０４はその全体がスライド管３１８のスライド移動を伴って上昇位置と下降位置との間で上下に移動可能となしてある。
吐水ヘッド３１４はその先端下面に吐水口３２０を有しており、ホース３１２を通じて導かれた混合水をその吐水口３２０から外部に吐水する。
【０００８】
図３３は水栓本体３０２の内部構造をその周辺部とともに示したものである。
同図において３２２は円筒形状をなすハウジングで、３２４は底部、３２６はその底部３２４から下向きに延び出した取付穴挿通部である。
【０００９】
取付穴挿通部３２６は、カウンター３００の取付穴３２８を挿通してその先端部がカウンター３００の裏側まで突き出しており、その外周面に形成された雄ねじへの固定ナット３３０のねじ込みによって、三角パッキン３３２を介しカウンター３００に取付固定されている。
即ち取付穴挿通部３２６への固定ナット３３０のねじ込みによって、水栓本体３０２が三角パッキン３３２を介しカウンター３００に取付固定されている。
ここで底部３２４と取付穴挿通部３２６とは図３４にも示しているように金属にて一体に形成され、金属ボデー３５８を成している。
【００１０】
ハウジング３２２の内部且つ底部３２４上にはカートリッジ式の弁ユニット３３４が配設されている。
そしてその弁ユニット３３４に対し、操作部３０６が作用アーム３３６を介して作動的に連結されている。
【００１１】
詳しくは、この弁ユニット３３４はセラミックディスクから成る固定弁体３３８と、その上面を摺動するセラミックディスクを構成部材として含んだ可動弁体３４０とを有しており、その可動弁体３４０に対し作用アーム３３６が作動的に連結されている。
そして操作部３０６の操作により可動弁体３４０が固定弁体３３８の上面を摺動することで、吐止水の制御及び吐水の温度調節が行われる。
【００１２】
この例においては、底部３２４と弁ユニット３３４とで囲まれた空間内において、固定弁体３３８に水，湯の流入開口３４２と混合水の流出開口３４６とが形成され、また可動弁体３４０にそれら流入開口３４２から流入した水，湯を混合して流出開口３４６に流出させる混合室３４４が形成され、そして弁ユニット３３４全体が、これに上側から挿通された長寸ボルト３４８により底部３２４上に締結固定されている。
即ちこの例では、ハウジング３２２は水路を形成する部材としては構成されていない。
【００１３】
上記底部３２４及び取付穴挿通部３２６を一体に有する金属ボデー３５８には、流入管３０８から流入した水，湯を流通させる流入通路３５０と、混合水を流出させる流出通路３５２とが形成されている。それら流入通路３５０，流出通路３５２の上端部はそれぞれ流入口３５１，流出口３５３とされており、またそれぞれの下端部には、それら流入通路３５０，流出通路３５２に連通する状態で挿入孔３５４，３５６が形成されている。
而して挿入孔３５４には可撓管から成る流入管３０８の上端部の金具が挿入された上、ねじ結合により取付穴挿通部３２６の下端部に接続されている。
また一方、挿入孔３５６には上記銅管から成る流出管３１０の上端部が挿入された上、溶接接合により取付穴挿通部３２６の下端部に接続されている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこの形態の水栓の場合、水栓本体３０２におけるボデーの大部分が金属ボデー３５８とされているため、即ち水栓本体３０２におけるボデーの大部分が金属にて構成されているため、必然的にコストが高くなるといった問題があった。
そこで水栓本体３０２におけるボデーを樹脂化するといったことが考えられる。
【００１５】
しかしながら底部３２４を含むボデー全体を樹脂化してしまうと、接続管の何れかを銅管等の金属管と成した場合に、その金属管から成る接続管を水栓本体３０２に対して溶接接合するといったことができなくなってしまう。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の水栓及び水栓の組付方法はこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項１は水栓に関するもので、（イ）吐止水制御用の弁部を内側に収容した筒状のハウジングと、（ロ）該ハウジングの下端部よりカウンター等取付基体の取付穴を挿通する状態に延び出し、該取付基体の裏側において該取付基体に固定される取付穴挿通部と、（ハ）前記ハウジングの内側且つ底部に位置し、前記弁部に対して水を流入させる流入口又は該弁部からの水を流出させる流出口を有する底部とを備えた水栓であって、前記ハウジングと取付穴挿通部とが樹脂にて一体に成形される一方、前記底部がそれらハウジング及び取付穴挿通部とは別体に金属で形成されて、該底部に前記弁部に対して水を流入させ又は該弁部からの水を流出させるための複数の接続管が接続されるとともに、それら接続管の少なくとも何れかが金属管にて構成され且つ該金属管から成る接続管の端部が該底部に溶接接合されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項２のものは、請求項１において、前記取付穴挿通部には、前記接続管のそれぞれを軸方向に挿通させる、各接続管に対応した断面形状の挿通孔が該取付穴挿通部の中心より偏心した位置に形成されているとともに、それら挿通孔のそれぞれは各接続管の外周面に対し所定周長に亘り嵌り合って各接続管を径方向に拘束する拘束孔を成していることを特徴とする。
【００１８】
請求項３のものは、請求項２において、前記取付穴挿通部の中心部には前記挿通孔よりも径方向寸法の大きな軸方向に貫通の貫通孔が形成されており、該貫通孔により前記挿通孔のそれぞれが互いに連絡されていて全体として１つの孔を成していることを特徴とする。
【００１９】
請求項４のものは、請求項３において、前記金属管から成る接続管の前記底部とは反対側の端部にはホースとの連結用の該接続管よりも大径の連結金具が装着されており、且つ前記取付穴挿通部における中心部の貫通孔は該連結金具を軸方向に通過させる通過孔を成していることを特徴とする。
【００２０】
請求項５のものは、請求項４において、前記水栓が吐水ヘッドを可撓性のホースとともに引出可能なホース収納水栓であって、該ホースが前記取付基体の裏側において前記接続管に対し前記連結金具を介し連結されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項６は水栓の組付方法に関するもので、（イ）吐止水制御用の弁部を内側に収容した筒状のハウジングと、（ロ）該ハウジングの下端部よりカウンター等取付基体の取付穴を挿通する状態に延び出し、該取付基体の裏側において該取付基体に固定される取付穴挿通部と、（ハ）前記ハウジングの内側且つ底部に位置し、前記弁部に対して水を流入させる流入口又は該弁部からの水を流出させる流出口を有する底部とを備え、前記ハウジングと取付穴挿通部とが一体に形成される一方、前記底部がそれらハウジング及び取付穴挿通部とは別体に金属で形成されて、該底部に前記弁部に対して水を流入させ又は該弁部からの水を流出させるための複数の接続管が接続されるとともに、それら接続管の少なくとも何れかが金属管にて構成され且つ該金属管から成る接続管の端部が該底部に溶接接合されて成る水栓の組付方法であって、前記金属管から成る接続管を前記底部に溶接接合した状態で該接続管を前記取付穴挿通部に挿通しつつ、該底部を前記ハウジングに対し上方より内部に挿入した後、該ハウジングに固定することを特徴とする。
【００２２】
請求項７のものは、請求項６において、前記金属管から成る接続管の前記底部とは反対側の端部には、ホースとの連結用の該接続管よりも大径の連結金具を該底部の前記ハウジングへの組付けに先立って予め装着しておくとともに、前記取付穴挿通部には該接続管を軸方向に挿通する挿通孔に連通する形態で該連結金具を軸方向に通過させる通過孔を形成しておき、該接続管に予め装着してある該連結金具を該通過孔を軸方向に通過させて、該接続管を前記挿通孔に挿通することを特徴とする。
【００２３】
【作用及び発明の効果】
上記のように請求項１のものは、ハウジングと取付穴挿通部とを一体に形成する一方、底部をこれらとは別体に且つ金属で形成し、そしてその金属製の底部に対し、複数の接続管のうち何れかの金属管から成る接続管の端部を溶接接合するようになしたものである。
即ち本発明では底部に対して接続管を接続するようになし、そしてその底部を金属製と成して、同じく金属管から成る接続管の端部を溶接接合するようになしたものである。
【００２４】
本発明では、金属管から成る接続管を備えた水栓において、ハウジング及び取付穴挿通部を樹脂製となしており、このようにすることで、金属部品にて占められていた大部分を樹脂化することが可能となることから、水栓のコストを低減することが可能となる。
【００２５】
本発明ではまた、樹脂製の上記ハウジングを外側から覆う化粧カバーを備えておくことができる。
このようになした場合、水栓の外観，美観を良好となすことができる。
【００２６】
また本発明では、弁部から水を流出させる流出管を金属管にて構成することができる。
このように流出管を金属管にて構成することで、かかる流出管として可撓管を用いた場合に比べてコストをより低減することができる。
換言すれば、本発明はコストを低減すべく接続管の何れか、例えば流出管を金属管にて構成した場合においても良好にこれを水栓本体に接続することができる。
【００２７】
次に請求項２のものは、取付穴挿通部に、各接続管に対応した断面形状の挿通孔を形成し、且つその挿通孔のそれぞれを各接続管の外周面に所定周長に亘り嵌り合ってこれを径方向に拘束する拘束孔と成したものである。
このようになしておくことで、各接続管が外部から加わった力により取付穴挿通部内部において径方向に位置移動したり変形したりするのが良好に抑制される。
【００２８】
特に金属管から成る接続管は、その上端部が底部に対し溶接接合されているため、取付穴挿通部内部において径方向に位置移動ないし位置ずれしたり変形したりすると、溶接接合部に対し大きな局部応力が加わり、これによって溶接接合部が損傷して漏水を起こす恐れがあるが、本発明によればこうしたことを良好に防止することができる。
【００２９】
次に請求項３のものは、取付孔挿通部の中心部に上記挿通孔よりも径方向寸法の大きな軸方向に貫通の貫通孔を形成し、且つその貫通孔により各挿通孔のそれぞれを互いに連絡して、全体として１つの孔を形成せしめるようになしたものである。
このようになしておいた場合、予め底部に対し金属管から成る接続管を溶接接合しておいて、その状態で接続管を取付穴挿通部の挿通孔に挿し通すようにして底部をハウジングに組み付ける際、特に複数の接続管が金属管にて構成してある場合、その金属管から成る接続管を、中心部の貫通孔を通じて円滑且つ簡単に取付穴挿通部に挿通した上、対応する挿通孔に嵌め合せることができる。
【００３０】
即ち接続管及び底部をハウジング並びに取付穴挿通部に対して組み付ける際、その組付作業を短時間で簡単に行うことができるようになる。
【００３１】
請求項４のものは、金属管から成る接続管の端部にホースとの連結用の大径の連結金具が装着される場合において、上記貫通孔を、その連結具を軸方向に通過させる通過孔として構成したもので、このようになしておいた場合、金属管から成る接続管の端部に予め大径の連結金具を溶接接合して装着し且つこの連結金具を含む金属管から成る接続管を底部に溶接接合した状態で、これを取付穴挿通部に容易に挿通することができる。
【００３２】
この連結金具は、金属管から成る接続管を取付穴挿通部に挿通して取付孔挿通部から突き出させた後に、その突出し部分に溶接接合するいったことも可能であるが、この場合水栓の組付けのために多大な時間，手間を要し、組付作業性が悪くなってしまう。
しかるに請求項４に従えば、予め金属管から成る接続管に連結金具を溶接接合しておいて、その状態で底部及び接続管をハウジング及び取付穴挿通部に組み付けることができるため、組付けを短時間で簡単に行うことが可能となる。
【００３３】
この請求項５における水栓は、吐水ヘッドがホースとともに引出可能であって尚且つそのホースが取付基体の裏側で流出管に連結されるホース収納水栓として構成することができる。
【００３４】
次に請求項６は水栓の組付方法に関するものであって、金属管から成る接続管を底部に溶接接合した状態で、その接続管を取付穴挿通部に挿通しながら底部をハウジング内に挿入し、ハウジングに固定するようになすものである。
【００３５】
水栓を組み付けるに際し、先ず底部をハウジングに固定した後において、その底部に対し金属管から成る接続管を溶接接合するといったことも可能である。
しかしながらこのようにした場合、様々な障害物がある状態で金属管から成る接続管を底部に溶接接合しなければならないため、組付けのために多大な時間と手間とがかかってしまう。
【００３６】
しかるに本発明では予め底部に金属管から成る接続管を溶接接合した後において、それらをハウジング及び取付穴挿通部に対し組付固定するため、組付けのための時間と手間とを効果的に軽減及び短縮することができる。
【００３７】
次に請求項７のものは、金属管から成る接続管の端部にこれよりも大径の連結金具を装着する場合において、その連結金具を予め接続管に装着しておくとともに、取付穴挿通部にはその連結金具を軸方向に通過させる通過孔を形成しておき、連結金具を通過孔を通過させるようにして接続管を取付穴挿通部の挿通孔に挿通状態とするもので、この請求項７の組付方法によれば、連結金具を予め接続管に装着した状態で底部及び接続管を樹脂製のハウジング及び取付穴挿通部に組付固定することが可能であるため、組付けのための時間を短縮しまた組付作業性を良好となすことができる。
【００３８】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は取付基体としてのカウンターで、このカウンター１０に対し互いに離隔した位置において水栓本体１２と吐水部１４とが設けられている。
吐水部１４は、吐水ヘッド１６とこれを保持するホルダ１８とを有しており、その吐水ヘッド１６がこれに接続された可撓性のホース２０とともに収納位置から引出可能とされている。
【００３９】
吐水ヘッド１６は、先端下面に吐水口２２を有しており、更にまたその前面に吐水をストレート吐水からシャワー吐水に若しくはその逆に切り替える切替操作部２４が設けられている。
この吐水部１４はまた、その全体がスライド管２６のスライド移動を伴って上昇位置と下降位置との間で上下に移動可能とされている。
【００４０】
水栓本体１２は、その内部に後述の弁ユニット（弁部）５２（図２参照）を収容しており、また上部にはシングルレバー式の操作部２８が設けられていて、その操作部２８が弁ユニット５２に作動的に連結されている。
【００４１】
３０は水栓本体１２に水，湯を流入させるための流入管（接続管）で、ここではこの流入管３０は可撓管にて構成されている。
３２は水栓本体１２から混合水を流出させる流出管（接続管）で、ここではこの流出管３２は銅管から成っている。
この流出管３２の下端部には、これよりも大径の連結金具３４が溶接接合(ろう付)により装着されており、そしてこの連結金具３４を介して、上記ホース２０の端部が流出管３２の下端部に連結されている。
【００４２】
図２に水栓本体１２の内部構造がその周辺部とともに詳しく示してある。
同図に示しているように、水栓本体１２はカウンター１０に対し、そこに形成した取付穴３８において固定ナット４０により三角パッキン４２を介して取付固定されている。
【００４３】
４４は水栓本体１２の円筒形状をなすハウジングで、このハウジング４４の下端部から取付穴挿通部４６が下向きに延び出している。
これらハウジング４４及び取付穴挿通部４６は樹脂にて一体に成形されている。即ちこれらハウジング４４及び取付穴挿通部４６は、全体として樹脂成形品から成る樹脂ボデー４８を構成している。
【００４４】
図５に示しているように、取付穴挿通部４６の外周面には雄ねじが形成されている。
この取付穴挿通部４６は、取付穴３８を挿通してカウンター１０の裏側まで突き出しており、その突き出した部分の外周面の雄ねじに上記固定ナット４０が螺合され、取付穴挿通部４６がこの固定ナット４０により三角パッキン４２を介しカウンター１０に取付固定されている。
【００４５】
５０は、図２，図３に示しているように樹脂製のハウジング４４及び取付穴挿通部４６とは別体に構成された金属製の底部であって、この底部５０上且つハウジング４４で囲まれた内側の空間に、カートリッジ式の弁ユニット５２が配設されている。
弁ユニット５２は、図７にも示しているように弁ケースが上部５４と下部５６とに分かれていて、それらが上下に締結されており、図２に示すようにその内部にセラミックディスクから成る固定弁体５８と、その上面を摺動する摺動部分がセラミックディスクにて構成された可動弁体６０とが内蔵されている。
【００４６】
そしてその可動弁体６０に対し、上記操作部２８が作用アーム６２を介して作動的に連結されている。
この例の場合、操作部２８を上下に回動操作することで吐水及び吐水の水量調節と止水とが行われ、また左右に回動操作することで吐水の温度調節が行われる。
【００４７】
図５に示しているように、ハウジング４４の上端部外周面には雄ねじが形成されていて、そこに図８に示すハウジングキャップ（樹脂製）６４がねじ結合されている。
そしてこのハウジングキャップ６４のねじ込力によって、弁ユニット５２がハウジング４４内部において下向きに、つまり底部５０の上面に対して強く押し付けられている。
【００４８】
本例において、これらハウジング４４及びハウジングキャップ６４は、その外側から化粧カバー６６により覆われており、化粧カバー６６の内部に隠蔽状態とされている。
上記弁ユニット５２における固定弁体５８には水，湯を流入させるための流入開口６８と、混合水を流出させる流出開口７０とが形成されており、更に可動弁体６０には流入した水，湯を混合して流出開口７０へと流出させる混合室７２が形成されている。
【００４９】
この弁ユニット５２においては、図７に詳しく示しているように弁ケースの下部５６から下向きに一対の筒部７４が、それらの内部通路を上記水，湯の一対の流入開口６８にそれぞれ連通させる状態で下向きに突き出している。
これら筒部７４は、その内部通路を上記底部５０の流入口８６Ａに連通させる状態で、底部５０の上面に一定の押付力で当接させられている。
この弁ユニット５２における弁ケースの下部５６からはまた、脚７６が下向きに突き出していて、その下端面が底部５０の上面に一定の押付力で当接させられている。
【００５０】
そしてこれら一対の筒部７４及び脚７６の当接作用によって、弁ユニット５２における弁ケースの下面と底部５０との間に、周囲をハウジング４４で囲まれた水室７８が形成されている（図２参照）。
この水室７８は、流出開口７０からの混合水を流出させる部分である。
即ちこの例では、ハウジング４４がその内側に水室７８、つまり水路を形成するための水路形成部材を成している。
【００５１】
尚、このハウジング４４の外周面には、図５に示しているように周方向及び軸方向に延びるリブ８０が形成されている。
またハウジング４４の下端部（図５（Ｃ）中下端部）にはフランジ部８２が形成されている。このフランジ部８２の外周面には、１８０°隔たる２箇所に平坦な切落し形状の位置決面８４が形成されている。
【００５２】
図６に示しているように、上記底部５０には弁ユニット５２に対し水，湯を流入させるための一対の流入通路８６と、弁ユニット５２からの混合水を流出させる流出通路８８とが形成されている。
これら流入通路８６及び流出通路８８の上端開口はそれぞれ流入口８６Ａ，流出口８８Ａとされている。
そしてその流入口８６Ａに内部通路を連通させるようにして、上記弁ユニット５２の一対の筒部７４が底部５０の上面に当接させられている。
ここで底部５０には、図２及び図６に示しているように段付部９０が設けられており、この段付部９０と、ハウジング４４に設けられた対応する段付部９２（図５参照）とによって、底部５０がハウジング４４により下方から支持されている。
【００５３】
底部５０にはまた、流入通路８６，流出通路８８に連通する状態で挿入孔９４，９６が形成されており、そして図３に示しているようにその挿入孔９４に流入管３０の端部に装着された端部金具９８が挿入された上、ねじ接続されている。
また他方の挿入孔９６の内部に、銅管から成る流出管３２の上端部が挿入された上、溶接接合（ろう付）により接続固定されている。
【００５４】
本例において、底部５０には図６に示しているように１つの雌ねじ孔１００が設けられており、そこに樹脂ボデー４８における取付穴挿通部４６の下側から上向きに挿通された１本の長寸ボルト１０２の上端部がねじ込まれている。
底部５０は、この長寸ボルト１０２のねじ込力によって、図２に示しているようにその段付部９０をハウジング４４の対応する段付部９２に強く当接させる状態に取付穴挿通部４６に締結され、樹脂ボデー４８に対して固定されている。
【００５５】
図５に示しているように、樹脂ボデー４８における取付穴挿通部４６には、流入管３０及び流出管３２を挿通するための挿通孔１０４及び１０６が軸方向に貫通する状態で且つ中心部から偏心した位置に形成されている。
また挿通孔１０６に対し径方向に対向する位置においてボルト挿通孔１１０が形成されており、そこに上記長寸ボルト１０２が取付穴挿通部４６の下側から上向きに挿通されている。
【００５６】
この取付穴挿通部４６にはまた、その中心部に上記連結金具３４を軸方向に通過させるための通過孔（貫通孔）１０８が形成されており、この通過孔１０８によって、各挿通孔１０４，１０６及びボルト挿通孔１１０が互いに連続した１つの孔を成している。
【００５７】
ここで挿通孔１０４，１０６は内周面がほぼ半円形状をなしており、その半円形状の部分において流入管３０及び流出管３２の外周面に所定周長に亘り嵌り合って、これを径方向に拘束する拘束孔を成している。
また一方ボルト挿通孔１１０は、内周面がＣ字断面形状をなしており、同じく長寸ボルト１０２の外周面に嵌り合ってこれを径方向に拘束する拘束孔を成している。
【００５８】
図９に示しているように、上記化粧カバー６６にはその内面に回転方向の位置決用の長さの長い縦の位置決リブ１１２と、化粧カバー６６の固定用の長さの短い固定リブ１１４とが突出状態で設けられている。
この長さの長い縦の位置決リブ１１２は、図４に示しているようにその下端部をハウジング４４におけるフランジ部８２の位置決面８４に係合させて、化粧カバー６６を回転方向に位置決めする作用をなす。
また長さの短い固定リブ１１４は、ハウジングキャップ６４の平滑な円形の外周面に所定の弾性力を持って嵌合し、化粧カバー６６をハウジング４４に対し、詳しくはハウジングキャップ６４に対し固定する作用をなす。
【００５９】
尚このハウジングキャップ６４には、図８に示しているようにその上部に外周面が多角形状（この例では六角形状）の工具係合部１１５が設けられている。
ハウジングキャップ６４は、この工具係合部１１５に工具を掛けて回転操作され、ハウジング４４の上端部外周面の雄ねじにねじ込固定される。
【００６０】
次に本例の水栓の組付手順を図１０〜図１５に基づいて以下に説明する。
本例では、図１０に示しているように先ず銅管から成る流出管３２を金属製の底部５０に対し溶接接合し一体化しておく。
具体的には、その流出管３２の上端部を挿入孔９６に挿入した上でこれを底部５０に溶接（ろう付）にて接合し一体化しておく。
【００６１】
尚これに先立って、流出管３２の下端部にこれよりも大径の連結金具３４を同じく溶接（ろう付）にて接合し装着しておく。
但しこの連結金具３４の装着は、流出管３２を底部５０に対し溶接接合した後において行うこともできる。
【００６２】
そしてこの状態で、図１１（Ｂ）に示しているように流出管３２を樹脂ボデー４８における取付穴挿通部４６に下向きに挿通するようにして、金属製の底部５０をハウジング４４の内部に上方から嵌め入れる。そして流出管３２を取付穴挿通部４６の挿通孔１０６に嵌め入れる。
尚このとき、取付穴挿通部４６には大径の通過孔１０８が形成されているため、流出管３２の端部に連結金具３４が装着されていても、支障なくこれを取付穴挿通部４６に挿通することができる。
【００６３】
その後、長寸ボルト１０２を取付穴挿通部４６の下側から上向きにボルト挿通孔１１０に挿通して、その上端部を底部５０の雌ねじ孔１００にねじ込み、これによって底部５０を樹脂ボデー４８に組付固定する。
図１１（Ａ）はこのときの状態を示している。
【００６４】
続いて図１２及び図１３に示しているように、弁ユニット５２をハウジング４４の内部に挿入してこれを底部５０の上に位置させ、続いてハウジングキャップ６４をハウジング４４の上端部にねじ込んで行く。このときのねじ込力によって、弁ユニット５２が底部５０上に一定の力で押し付けられた状態となる。
即ち弁ユニット５２が、ハウジング４４の内部に固定状態に組み付けられる。図１４はこのときの組付状態を示している。
【００６５】
続いて図１５に示しているように化粧カバー６６をハウジング４４及びハウジングキャップ６４に対し上側から被せ、そして位置決リブ１１２と位置決面８４との係合により化粧カバー６６の回転方向位置を定めるとともに、これを下向きに一定の力で押し込むことで、固定リブ１１４とハウジングキャップ６４との弾性的な嵌合により化粧カバー６６をハウジング４４及びハウジングキャップ６４に固定する。
またこれとともに取付穴挿通部４６の下方から一対の流入管３０の端部金具９８を挿入孔９４に挿入してねじ結合し、一対の流入管３０のそれぞれを底部５０に接続状態とする。
【００６６】
以上のように構成された本例の水栓は、従来金属部品にて占められていた水栓ボデーの大部分を樹脂化していることから、所要コストを低減することができる。
【００６７】
またハウジング４４を化粧カバー６６にて外側から覆っているため、水栓の外観，美観を良好とすることができる。
【００６８】
また本例では弁ユニット５２から水を流出させる流出管３２を金属管にて構成してあるので、かかる流出管３２として可撓管を用いた場合に比べコストをより低減することができる。
【００６９】
更に本例では、取付穴挿通部４６における挿通孔１０４，１０６を流入管３０，流出管３２の外周面に所定周長に亘り嵌り合ってこれを径方向に拘束する拘束孔となしているため、流入管３０，流出管３２が外部から加わった力により取付穴挿通部４６内部において径方向に位置移動したり変形したりするのを良好に抑制することができる。
【００７０】
特に金属管から成る流出管３２はその上端部が底部５０に対し溶接接合されているため、取付穴挿通部４６内部において径方向に位置移動ないし位置ずれしたり変形したりすると溶接接合部に対し大きな局部応力が加わり、これによって溶接接合部が損傷して漏水を起こす恐れがあるが、本例によればこうしたことを良好に防止できる。
【００７１】
加えて本例では、流出管３２に予め連結金具３４を装着しておいて、その状態で底部５０及び流出管３２をハウジング４４及び取付穴挿通部４６に組付るようになしていることから、組付けを短時間で簡単に行うことができる。
【００７２】
次に本発明の他の実施例を図１６〜図３１に基づいて説明する。
尚これらの図において、上記実施例と同様のものについては符号のみを示して詳しい説明は省略する。
この例の水栓は、吐水ヘッド１６に接続されたホース２０がカウンター１０の表側において水栓本体１２から延び出したホース露出式のものである。
【００７３】
先ず図１６に示しているように、この例ではホルダ１８の水平部分がホース収容部１８Ａと、吐水ヘッド１６を保持するヘッド保持部１８Ｂとを有している。
これらホース収容部１８Ａ及びヘッド保持部１８ＢはそれぞれＵ字状をなしており、ホース収容部１８Ａに対しホース２０を上方からその内部に挿入し収容できるようになっている。
また吐水ヘッド１６の基端部の被保持部１６Ａを、ヘッド保持部１８Ｂに対し軸方向の先端から挿入することで、その被保持部１６Ａをヘッド保持部１８Ｂにて保持するようになっている。
【００７４】
本例ではまた、水栓本体１２に対し水，湯を流入させる流入管（接続管）３０が何れも銅管から成っており、それぞれの上端部が水栓本体１２に接続されている。
また下端部には、流入管３０を配管に対し接続するためのソケット１１７が装着されている。
【００７５】
ここでソケット１１７の流入管３０への装着は、流入管３０の下端部をソケット１１７内部に挿入した状態で袋ナット１１６をソケット１１７にねじ込むことで行う。
即ちこれらソケット１１７は袋ナット１１６によって簡単に流入管３０の下端部に装着できるものである。
【００７６】
本例では、図１７及び図１８に示しているようにハウジング４４に、筒状をなす分岐口１１８が横向きに突出する状態且つ水室７８に連通する状態で一体に成形されており、そこにエルボ１２０が弾性クリップ１２２にて回転可能に接続されている。
【００７７】
詳しくは、図２０に示しているように分岐口１１８にはその外周面に環状溝１２４が設けられる一方、エルボ１２０には弾性クリップ１２２の装着口１２６が設けられ、そしてエルボ１２０を分岐口１１８に外嵌した状態で、その装着口１２６から弾性クリップ１２２を挿入して、一対の弾性を有する把持アーム１２８を分岐口１１８の環状溝１２４に嵌め合せることで、エルボ１２０が分岐口１１８に回転可能に接続されている。
【００７８】
そして本例では、このエルボ１２０の先端部に対し上記ホース２０の端部が連結具１２９（図１６参照）にて連結されている。
即ちこの例では、ホース２０がエルボ１２０を介し水栓本体１２からカウンター１０の表側において直接延び出している。
【００７９】
図２０及び図２１（Ｄ）に示しているように、本例ではハウジング４４の外面にＵ字状の平板部１３０が一体に成形されており、この平板部１３０から突き出すようにして上記分岐口１１８が一体に成形されている。
【００８０】
そしてこれに対応して、図２５に示しているように化粧カバー６６にはＵ字状の切欠き１３２が形成されており、化粧カバー６６をハウジング４４及びハウジングキャップ６４に対して上側から嵌め込んだときに、図１９に詳しく示しているようにこの切欠き１３２において、ハウジング４４のＵ字状の平板部１３０にほぼ隙間なく嵌り合うようになっている。
【００８１】
図２２に示しているように、本例ではホース２０がカウンター１０の裏側に収納されず、カウンター１０の表側に露出するホース露出式のものであることに基づいて、底部５０には一対の流入通路８６のみが設けられており、上記実施例のような流出通路８８は設けられていない。
そしてそれら一対の流入通路８６のそれぞれに連通するようにして挿入孔９４が底部５０に設けられており、それぞれに銅管から成る流入管３０の上端部が挿入された上、溶接（ろう付）によりそこに接合されている。
【００８２】
尚本例では、図２２に示しているように底部５０に雌ねじ孔１００が周方向に１８０°隔たった２箇所において設けられており、それぞれにおいて、長寸ボルト１０２により樹脂ボデー４８に対し組付固定されるようになっている。
【００８３】
図２１に示しているように、本例では取付穴挿通部４６に上記流入管３０を軸方向に挿通するための一対の挿通孔１０４と、長寸ボルト１０２を軸方向に挿通するための一対のボルト挿通孔１１０とが、それぞれ中心から偏心した位置に設けられている。
またこの取付穴挿通部４６には、中心部に軸方向に貫通する状態の貫通孔１３４が設けられており、その貫通孔１３４によって各挿通孔１０４及びボルト挿通孔１１０が互いに連続した１つの孔を成している。
【００８４】
図２７，図２８，図２９に示しているように、本例では取付穴挿通部４６の底面に金属製の円形のプレート１３６が配設されている。
ここで金属製のプレート１３６は、取付穴挿通部４６の底面外周部に形成された環状の突出部１３８の内側に嵌合状態で装着されている。
本例では、このプレート１３６を貫通して長寸ボルト１０２が上記底部５０の雌ねじ孔１００にねじ込まれている。
【００８５】
詳しくは、この金属製の円形のプレート１３６には一対の貫通のボルト孔１４０が設けられていて、これらボルト孔１４０を長寸ボルト１０２が貫通して取付穴挿通部４６の上記ボルト挿通孔１１０に挿通されている。
ここで各ボルト孔１４０は、取付穴挿通部４６の上記ボルト挿通孔１１０に対応する位置にそれぞれ設けられている。
【００８６】
この金属製のプレート１３６にはまた、取付穴挿通部４６における一対の挿通孔１０４にそれぞれ対応する位置において、流入管３０を通し且つこれを径方向に拘束固定するための貫通の固定孔１４２が設けられており、これら固定孔１４２を上記一対の流入管３０が貫通して取付穴挿通部４６の上記挿通孔１０４に挿通されている。
【００８７】
尚プレート１３６には、周方向所定箇所に位置決用の切欠き１４４が設けられている。
一方上記環状の突出部１３８の内周側には、周方向所定箇所に位置決用の突起１４６が設けられており、これら突起１４６と切欠き１４４との係合によって、プレート１３６の回転方向位置が規定されている。
【００８８】
次に本例の水栓の組付手順を図２６〜図３１に基づいて以下に説明する。
本例では図２６に示しているように、先ず銅管から成る一対の流入管３０のそれぞれを底部５０に対して溶接（ろう付）により接合し一体化しておく。
【００８９】
そしてその状態で、図２７に示しているようにこれら底部５０及び流入管３０を樹脂ボデー４８に対して組み付ける。
具体的には、一対の流入管３０のそれぞれを取付穴挿通部４６に挿通しながら底部５０をハウジング４４の内部に嵌め入れる。
このとき、取付穴挿通部４６における一対の挿通孔１０４は中心部の貫通孔１３４によって連続した１つの孔を形成しているため、底部５０に対し一対の流入管３０のそれぞれを溶接接合した状態で、それらを円滑に取付穴挿通部４６に挿通作業することができる。
【００９０】
その後金属製のプレート１３６を取付穴挿通部４６の底面に嵌め合せた上、長寸ボルト１０２をそのプレート１３６のボルト孔１４０を貫通して取付穴挿通部４６のボルト挿通孔１１０に挿通し、上端部を底部５０の雌ねじ孔１００にねじ込む。
ここにおいて底部５０及び一対の流入管３０のそれぞれが、樹脂ボデー４８に対し強固に固定状態に組み付けられる。
【００９１】
その後図２８及び図２９に示しているように、弁ユニット５２をハウジング４４内部に挿入した後、ハウジング４４の図２８中上端部（図２９中下端部）に対してハウジングキャップ６４をねじ込む。
ここにおいて弁ユニット５２がハウジング４４内部において図２８中下向き（図２９中上向き）に、つまり底部５０の上面に対して強く押し付けられた状態に組付固定される。
【００９２】
本例では、これらの作業と並行してエルボ１２０をハウジング４４に一体に成形した分岐口１１８に弾性クリップ１２２にて接続しておく。図３０はそのエルボ１２０をハウジング４４の分岐口１１８に接続した後の状態を示している。
続いて図３０に示しているようにハウジング４４及びハウジングキャップ６４に化粧カバー６６を被せて固定する。図３１はこのようにして化粧カバー６６をハウジング４４及びハウジングキャップ６４に組み付けた状態を示している。
【００９３】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明は吐水ヘッドがホースとともに引出可能ないし三次元に移動可能な形態の水栓以外の各種形態の水栓に対して適用することも可能であるなど、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例であるホース収納式水栓の概略全体構成を示す図である。
【図２】  同実施例における水栓本体の内部構造を周辺部とともに示す図である。
【図３】  図２の各部材を分解して示す断面図である。
【図４】  同実施例における化粧カバーの固定構造を示す図である。
【図５】  同実施例における樹脂ボデーの構成を単体で示す図である。
【図６】  同実施例における金属製の底部の構成を単体で示す図である。
【図７】  同実施例における弁ユニットを外観状態で単体で示す図である。
【図８】  同実施例におけるハウジングキャップを単体で示す図である。
【図９】  同実施例における化粧カバーを単体で示す図である。
【図１０】  同実施例の組付手順の一部を示す図である。
【図１１】  図１０に続く組付手順の説明図である。
【図１２】  図１１に続く組付手順の説明図である。
【図１３】  図１２の組付手順を下方から示した図である。
【図１４】  図１２及び図１３に続く組付手順の説明図である。
【図１５】  図１４に続く組付手順の説明図である。
【図１６】  本発明の他の実施例であるホース露出式水栓の概略全体構成を示す図である。
【図１７】  同実施例の水栓本体の内部構造を周辺部とともに示す図である。
【図１８】  図１７の各部材を分解して示す断面図である。
【図１９】  同実施例の化粧カバーの固定構造を示す図である。
【図２０】  同実施例のエルボの接続構造の説明図である。
【図２１】  同実施例における樹脂ボデーの構成を単体で示す図である。
【図２２】  同実施例における底部の構成を単体で示す図である。
【図２３】  同実施例における弁ユニットを外観状態で単体で示す図である。
【図２４】  同実施例におけるハウジングキャップを単体で示す図である。
【図２５】  同実施例における化粧カバーを単体で示す図である。
【図２６】  同実施例における組付手順の一部を示す説明図である。
【図２７】  図２６に続く組付手順の説明図である。
【図２８】  図２７に続く組付手順の説明図である。
【図２９】  図２８の組付手順を下方から示した図である。
【図３０】  図２８及び図２９に続く組付手順の説明図である。
【図３１】  図３０の化粧カバーを組み付けた後の状態を示す図である。
【図３２】  従来のホース収納式水栓の概略全体構成を示す図である。
【図３３】  図３２の水栓本体の内部構造を周辺部とともに示す図である。
【図３４】  図３３の各部材を分解して示す図である。
【符号の説明】
１０  カウンター（取付基体）
１６  吐水ヘッド
２０  ホース
３０  流入管（接続管）
３２  流出管（接続管）
３４  連結金具
３８  取付穴
４４  ハウジング
４６  取付穴挿通部
５０  底部
５２  弁ユニット（弁部）
６６  化粧カバー
８６Ａ  流入口
８８Ａ  流出口
１０４  挿通孔
１０６  挿通孔
１０８  通過孔（貫通孔）
１１０  ボルト挿通孔
１３４  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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