(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング１とエンドキャップ２より成るハウジング３内に軸４とともにシリンダブロック５を回転自在に支承し、このシリンダブロック５に嵌挿したピストン７をロッカーカム１０のピストン摺動面１１に沿って摺動自在とし、そのロッカーカム１０の円弧状凸面２１をケーシング１に設けたクレードル２５の円弧状凹面２６に揺動自在に支承し、そのロッカーカム１０を揺動してロッカーカム１０のピストン摺動面１１の角度を変更し、それによって容量を可変としたアキシャルピストンポンプにおいて、
前記ケーシング１にクレードル２５を一体的に設け、そのケーシング１に吸い込みポート１６を、その中心軸１６ａとクレードル２５の円弧状凹面２６の中心軸２６ａとがほぼ平行で、かつほぼ同一位置として形成したことを特徴とするアキシャルピストンポンプのケーシング。
【請求項２】
前記ケーシング１をアルミ鋳物又はアルミダイカストのアルミ素材より製作した請求項１記載のアキシャルピストンポンプのケーシング。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アキシャルピストンポンプのケーシングに関する。
【０００２】
【従来の技術】
アキシャルピストンポンプは、ケーシングとエンドキャップより成るハウジング内にシリンダブロックを軸とともに回転自在に支承し、そのシリンダブロックに嵌挿したピストンをロッカーカムのピストン摺動面に沿って摺動自在とし、軸とともにシリンダブロックを回転することでピストンをロッカーカムのピストン摺動面に沿って摺動することで往復することでピストン室内に油を吸い込み、その吸い込んだ油を吐出するものである。
【０００３】
前述のアキシャルピストンポンプにおいて１回転当りの吐出量（容量）を可変とするにはロッカーカムをケーシングに摺動自在に支承し、このロッカーカムを揺動してピストン摺動面の角度を変えることでピストンの往復動ストロークを変更している。
【０００４】
前述のようにロッカーカムをケーシングに揺動自在に支承する構造としては、ロッカーカムのピストン摺動面と反対側の背面に円弧状凸面を形成し、ケーシングに円弧状凹面形状のクレードルを設け、その円弧状凹面に円弧状凸面を揺動自在に嵌合したものが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述のロッカーカムはガタつくことなしに円滑に揺動することが重要であり、ロッカーカムの円弧状凸面とクレードルの円弧状凹面は精度良く加工する必要がある。
【０００６】
このために、従来はクレードルをケーシングと別部品として製作することで簡単に精度良く加工できるようにしているが、このようにすると部品点数が増えてしまうし、クレードルをケーシングに固着する作業が必要となる。
【０００７】
また、クレードルをケーシングに一体的に設け、そのクレードルをケーシングのエンドキャップ合せ面側から加工するものが知られている。このものであれば部品点数が増加しないし、クレードルをケーシングに固着する作業が不要となる。
【０００８】
しかしながら、クレードルの円弧状凹面はエンドキャップ取付面に向けて開口しているので、ケーシングのエンドキャップ取付面側からクレードルの円弧状凹面を精度良く加工するには特殊な工具を用いて加工するために加工コストが高い。
【０００９】
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにしたアキシャルピストンポンプのケーシングを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
第１の発明は、ケーシング１とエンドキャップ２より成るハウジング３内に軸４とともにシリンダブロック５を回転自在に支承し、このシリンダブロック５に嵌挿したピストン７をロッカーカム１０のピストン摺動面１１に沿って摺動自在とし、そのロッカーカム１０の円弧状凸面２１をケーシング１に設けたクレードル２５の円弧状凹面２６に揺動自在に支承し、そのロッカーカム１０を揺動してロッカーカム１０のピストン摺動面１１の角度を変更し、それによって容量を可変としたアキシャルピストンポンプにおいて、
前記ケーシング１にクレードル２５を一体的に設け、そのケーシング１に吸い込みポート１６を、その中心軸１６ａとクレードル２５の円弧状凹面２６の中心軸２６ａとがほぼ平行で、かつほぼ同一位置として形成したことを特徴とするアキシャルピストンポンプのケーシングである。
【００１１】
第１の発明によれば、ケーシング１にクレードル２５が一体的に設けてあるし、そのクレードル２５の円弧状凹面２６の中心軸２６ａと吸い込みポート１６の中心軸１６ａとがほぼ平行で、かつほぼ同一位置であるから、部品点数が少なくなるし、吸い込みポート１６より工具を挿入してクレードル２５の円弧状凹面２６を精度良く加工できる。
【００１２】
したがって、部品点数が少なく安価なケーシングとなるし、クレードル２５の円弧状凹面２６を簡単に精度良く加工できて、加工コストが安くなる。
【００１３】
また、吸い込みポート１６には吸込配管が接続されるから、その吸い込みポート１６を盲蓋などで閉塞する必要がない。
【００１４】
第２の発明は、第１の発明におけるケーシング１をアルミ鋳物又はアルミダイカストのアルミ素材より製作したアキシャルピストンポンプのケーシングである。
【００１５】
第２の発明によれば、クレードル２５もアルミ素材であるから摺動特性が良好で、クレードル２５の円弧状凹面２６に摺動部品を取付けずに優れた摺動特性が得られる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１と図２に示すように、ケーシング１とエンドキャップ２とでハウジング３とし、このハウジング３内に軸４とともにシリンダブロック５が回転自在に支承してある。このシリンダブロック５の複数のシリンダ孔６内にピストン７を嵌挿してピストン室８を形成し、その各ピストン７をピストンシュー９を介してロッカーカム１０のピストン摺動面１１に沿って摺動自在としてある。
【００１７】
前記エンドキャップ２とシリンダブロック５との間に弁板１２が設けてあり、この弁板１２にはほぼ半円形の入口ポート１３とほぼ半円形の出口ポート１４が形成してある。この入口ポート１３がケーシング１内に連通し、出口ポート１４がエンドキャップ２の吐出ポート１５に連通している。前記ケーシング１には吸い込みポート１６が形成してある。エンドキャップ２にはケーシング１内に連通した吸込用凹部１７が形成してある。
【００１８】
前記ロッカーカム１０は軸４が貫通する孔２０を有すると共に、この孔２０を境とした背面（ピストン摺動面１１と反対側の面）に一対の円弧状凸面２１を有している。
【００１９】
前記ケーシング１の内面１ａはエンドキャップ合せ面２２に開口した断面ほぼ円形で、ケーシング１のエンドキャップ合せ面２２と反対側の軸支承部分２３には軸支承孔２４が形成してあり、その軸支承孔２４の径方向両側に一対のクレードル２５が一体的に設けてある。
【００２０】
前記ロッカーカム１０の円弧状凸面２１が前記クレードル２５の円弧状凹面２６に揺動自在に嵌合してロッカーカム１０をケーシング１内に揺動自在に取付けてある。前記ロッカーカム１０は揺動機構２７で揺動される。
【００２１】
前記クレードル２５の円弧状凹面２６は図３と図４に示すようにケーシング１のエンドキャップ合せ面２２に向けて開口し、その中心軸２６ａは吸い込みポート１６の中心軸１６ａとほぼ平行でほぼ同一位置としてある。
【００２２】
このようであるから、回転軸３０に刃具３１を取付けた回転切削工具３２を吸い込みポート１６よりケーシング１内に挿入し、その回転軸３０を回転しながらクレードル２５の円弧状凹面２６に沿って移動することでクレードル２５の円弧状凹面２６を精度良く加工できる。
【００２３】
前記ケーシング１はアルミ鋳物又はアルミダイカスト製であり、ロッカーカム１０は鋼鉄である。このために、ケーシング１のクレードル２５の円弧状凹面２６とロッカーカム１０の円弧状凸面２１との摺動特性は良好であって、円弧状凹面２６に銅合金などの摺動部品を張り付けや溶着をしなくとも良いから安価となる。
【００２４】
つまり、従来のケーシング、別部品のクレードルは鉄系の鋳物で作られていたのでクレードルとロッカーカムの摺動特性が悪く、ケーシングのクレードル、別部品のクレードルの円弧状凹面に銅合金などの摺動部品を張り付けや溶着で取り付けている。これに対してケーシングをアルミ素材より製作すれば摺動部品を取付ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の態様を示すアキシャルピストンポンプの縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】ケーシングの縦断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
１…ケーシング
２…エンドキャップ
３…ハウジング
４…軸
５…シリンダブロック
７…ピストン
１０…ロッカーカム
１１…ピストン摺動面
１６…吸い込みポート
１６ａ…中心軸
２１…円弧状凸面
２５…クレードル
２６…円弧状凹面
２６ａ…中心軸
【図１】
0003753200.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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