(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の基材の表面に、防虫成分を有する防虫層を形成した防虫シートにおいて、
前記基材の表面に、防虫効果を有する固形物質である防虫材料の微粒からなる防虫材を、接着剤層を介して分散して付着させて前記防虫層を形成することとし、
また、前記微粒状の防虫材は、害虫の運動により基材の表面から離脱可能となるように接着剤層によって基材の表面に保持させてあるとともに、その微粒状の防虫材には防虫対象とする害虫の体毛間隔より粒径の小さい細粒分を含有させてあり、
前記接着剤層に対する前記防虫材の付着力は０．３ｋｇｆ／ｃｍ２以下であり、
前記害虫の運動により基材表面から離脱した防虫材は、害虫の体表面に付着してその体表面からの炭酸ガスの排出を妨げ、又は、害虫の気門から体内に延びる気管系に付着して気門からの酸素の取入れを妨げることを特徴とする防虫シート。
【請求項２】
請求項１記載の防虫シートにおいて、前記接着剤層に対する前記防虫材の付着力は、０．２ｋｇｆ／ｃｍ２以下であることを特徴とする防虫シート。
【請求項３】
請求項２記載の防虫シートにおいて、前記接着剤層に対する前記防虫材の付着力は、０．１５ｋｇｆ／ｃｍ２以下であることを特徴とする防虫シート。
【請求項４】
請求項１から３に記載した防虫シートのいずれかにおいて、前記防虫材料として、人工ゼオライト，天然ゼオライト，セピオライト，シリカゲル，ベントナイト，タルク，無水けい酸，珪藻土からなる一群の固形材料中の一または二以上を用いることを特徴とする防虫シート。
【請求項５】
請求項１から請求項４に記載した防虫シートのいずれかにおいて、前記防虫材を多面体形状として表面に尖端部を形成してあることを特徴とする防虫シート。
【請求項６】
請求項１から５に記載した防虫シートのいずれかにおいて、前記防虫材とほぼ同程度の微粒状の固形物質であってその形状を多面体形状としてその表面に尖端部を形成したものを前記防虫層に含有させてあることを特徴とする防虫シート。
【請求項７】
請求項１から６に記載した防虫シートのいずれかにおいて、殺虫効果を有する薬剤を前記防虫層に添加したことを特徴とする防虫シート。
【請求項８】
請求項１から７に記載した防虫シートのいずれかにおいて、前記防虫材をフロック加工法により基材の表面上に分布させたことを特徴とする防虫シート。
【請求項９】
請求項１から７に記載した防虫シートのいずれかにおいて、前記接着剤をエマルジョン型あるいは水溶液型接着剤として接着剤層を形成するとともに、この接着剤層の表面側にフロック加工により防虫材を分布してあることを特徴とする防虫シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、シート状の基材の表面に、防虫成分を有する防虫層を形成した防虫シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の防虫シートにおいては、防虫のために用いる殺虫物質が液体あるいは気体であるので、その殺虫物質をシート状の基材中に含浸させて保持させることが行なわれている。
【０００３】
ところで、このような従来の防虫シートにおいては、基材中に含浸させた殺虫物質が、設置された空間中に所定以上の濃度で蒸散することにより防虫機能を奏するものであるが、防虫機能の発揮に伴う殺虫物質の蒸散により殺虫物質の残量が減少して防虫機能が低下する宿命を負うので、この種の従来の防虫シートにおいては一般に比較的短期の有効期間が定められている。
【０００４】
このような背景から、液体状の殺虫物質をマイクロカプセル化して接着剤で基材の表面に固着したものも提案されている（例えば、実開平４−４１０９号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明者は、このような従来の防虫シートの有する本質的な問題点を鋭意研究の結果、防虫シートに従来の防虫シートとは異なる殺虫メカニズムを採用することにより、防虫シートの有効期間の長期化が可能であることを想到するに至ったものである。
【０００６】
すなわち、この発明は、成分の蒸散に依存することの少ない防虫シートを提供し、これを通じて、人畜に対する殺虫成分による影響も生じず、防虫シートの有効期間の長期化を図ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１記載の発明は、シート状の基材の表面に、防虫成分を有する防虫層を形成した防虫シートにおいて、前記基材の表面に、防虫効果を有する固形物質である防虫材料の微粒からなる防虫材を、接着剤層を介して分散して付着させて前記防虫層を形成することとし、また、前記微粒状の防虫材は、害虫の運動により基材の表面から離脱可能となるように接着剤層によって基材の表面に保持させてあるとともに、その微粒状の防虫材には防虫対象とする害虫の体毛間隔より粒径の小さい細粒分を含有させてあり、前記接着剤層に対する前記防虫材の付着力は０．３ｋｇｆ／ｃｍ２以下であり、前記害虫の運動により基材表面から離脱した防虫材は、害虫の体表面に付着してその体表面からの炭酸ガスの排出を妨げ、又は、害虫の気門から体内に延びる気管系に付着して気門からの酸素の取入れを妨げることを特徴とする。
【０００８】
【作用】
請求項１記載の発明によれば、防虫シートにおいて、前記基材の表面の防虫層には、防虫効果を有する固形物質からなる微粒状の防虫材がシート材の表面に離脱可能に付着され、その微粒状の防虫材は防虫対象とする害虫の体毛間隔より粒径の小さい細粒分を含有させてあるので、防虫材が害虫の体毛に妨げられずに害虫の体表面に付着しやすく、防虫材が害虫の体表面への接触によって害虫を確実に死亡させることができる。
特に、前記防虫シートでは、接着剤層に対する前記防虫材の付着力は０．３ｋｇｆ／ｃｍ２以下であり、前記害虫の運動により基材表面から離脱した防虫材は、害虫の体表面に付着してその体表面からの炭酸ガスの排出を妨げ、又は、害虫の気門から体内に延びる気管系に付着して気門からの酸素の取入れを妨げるように構成されているので、防虫材は、基材表面から容易に離脱されるとともに、害虫の体表面に付着して害虫を確実に死亡させることが可能となる。
【０００９】
そして、この防虫層の防虫材は、害虫の体表面への接触により害虫を死亡させるものであるので、従来の防虫シートのように殺虫成分を設置された空間内へ高濃度で蒸散せずとも十分に殺虫効果を発揮することができ、蒸散した殺虫成分による人畜に対する影響をも生じず、防虫シートの有効期間の長期化を図ることができる。
【００１０】
【実施例】
次に、実施例について説明するが、以下においてはまず、図３から図５により本願で基本的に期待される各殺虫メカニズムの概要を説明し、この後、実施例の防虫シートの製造方法とその防虫シートの構造に関して詳細に説明する。
【００１１】
殺虫メカニズムに関する，本願発明者の研究によれば、次の３つのメカニズムが複合して機能することにより生じるものと考えられるので以下にそれらを説明する。
【００１２】
まず、第１のメカニズムを図３により説明する。
【００１３】
図３は、害虫の体表面の平面模式図であって、１は害虫、２は害虫の体表面の皮膚、３は害虫の体毛であり、４１，４２，４３，４４は例えば粉状のゼオライトからなる防虫材である。
【００１４】
かかる害虫１は、気門あるいは皮膚２を通じて体内に酸素を取入れており、体外への炭酸ガスの排出は直接皮膚２を通じて行なっている。
【００１５】
そして、このように炭酸ガスの排出を行なう皮膚２には、散点状に複数の体毛３が形成されている。
【００１６】
このような体毛３は、害虫１の種類に応じてそれぞれ所定の位置に形成されており、これらの体毛３の間隔寸法も異なるものとなっているが、各種の害虫を勘案して標準的に模式化すると、害虫１の皮膚２上での体毛３の配列は図１のようであり、以下の説明の単純化のため各体毛３の間隔寸法Ｐは一律であるものとする。
【００１７】
また、防虫材４１，４２，４３，４４は現実には当然種々の形状のものであるが、以下のメカニズムの説明を単純化するために図面においては円形として表示し、それぞれはその粒径のみが異なるものとする。
【００１８】
このように体毛３が形成されている皮膚２上への防虫材４１，４２，４３，４４の付着の状況は次のようである。
【００１９】
すなわち、防虫材４１は、その粒径Ｄ１が体毛３の間隔寸法Ｐより若干小さいがほぼ同等のものである。
【００２０】
そのため、防虫材４１は、体毛３の間隙を経て害虫１の皮膚２に到達することができる。
【００２１】
そして、害虫１の皮膚２上に達した防虫材４１は皮膚２上の脂質や水分等により皮膚２上に付着することとなる。
【００２２】
これによって、防虫材４１の下方に位置する部分の皮膚２は、その表面からの炭酸ガスの排出作用が妨げられる。なお、皮膚２から酸素の取入れを行なう害虫の場合には、この防虫材４１により、当該部位の皮膚２からの酸素の取入れも同時に妨げられる。
【００２３】
防虫材４２はその粒径Ｄ２が、前記防虫材４１より小さく、防虫材４３は前記防虫材４２の粒径Ｄ２より一層その粒径が小さいものである。
【００２４】
前記防虫材４１よりその粒径が小さい，防虫材４２，４３は、図３からもあきらかなように前記体毛３に妨げられずに、害虫１の皮膚２に到達することができ、前記防虫材４１と同様に、皮膚２上に付着し，害虫１の炭酸ガスの排出作用等を妨げる。
【００２５】
なお、防虫材４４はこの説明の例においては比較例であって、その粒径Ｄ４が、前記体毛３の間隔寸法Ｐより大きいものである。かかる粒径の防虫材４４は、図３からあきらかなように、いずれかの体毛３がその付着を妨げることとなるので前記防虫材４１，４２，４３のように害虫１の皮膚２からの炭酸ガスの排出作用等を妨げることはできないものである。
【００２６】
前記防虫材４１，４２，４３の付着により、その部分の皮膚２からの炭酸ガスの排出が妨げられている場合、害虫１の呼吸作用は概ねその付着した部分の面積に応じて機能が低下し、その部分の面積が許容範囲を越えると呼吸不全となり、ついには害虫１が死亡することとなる。
【００２７】
したがって、このような防虫材を用いて、害虫の駆除を行なう場合には、皮膚２への防虫材４１，４２，４３の付着した面積の拡大が極めて重要であり、防虫材の粒径を害虫に応じて適宜選定することにより、前記付着面積の拡大を通じて害虫駆除の目的が達成される。
【００２８】
次に、図４により第２のメカニズムを説明するが、この第２のメカニズムは駆除対象の害虫が気門を有するものである場合に限られる。
【００２９】
図４は害虫の気門での断面を模式的に示したもので、１は気門を有する害虫、２は害虫の体表面の皮膚、３は害虫の体毛である。
【００３０】
気門を有する害虫１においては、その害虫１の体内から延びる気管４が皮膚２に開口して気門５を形成しており、これらの気管４および気門５は、害虫１の気管系６を構成するものであって、気管系６は害虫１が体内に取り入れる酸素を体内に導く通路としての機能を有するものである。
【００３１】
このような気門５を有する害虫１において、気門５の近傍で体毛３の間隔寸法をＰとし、気門５の開口寸法（直径）をＷとする。
【００３２】
そして、図４において、８１，８２，８３，８４はそれぞれ例えば粉状のゼオライトからなる防虫材であり、これらの防虫材８１，８２，８３，８４は現実には当然種々の形状のものであるが、以下のメカニズムの説明を単純化するために図面においては球形として表示し、それぞれはその粒径のみが異なるものとする。
【００３３】
害虫１の気門５近傍においては、防虫材８１，８２，８３，８４はその粒径の如何によりその挙動が異なり、以下の説明において防虫材８１，８２，８３は有効成分として機能し、防虫材８４は比較例として位置づけられるものである。
【００３４】
すなわち、防虫材８１はその粒径Ｄ５が、体毛３の間隔寸法Ｐより小さく，かつ気門５の開口寸法Ｗより大きいものである。
【００３５】
そのため、防虫材８１は、体毛３の間隙を経て害虫１の皮膚２に到達し、気門５の表面側に位置することができる。そして、害虫１の皮膚２上に達した防虫材８１は皮膚２上の脂質や水分等により皮膚２上に付着することとなり、気門５は前記防虫材８１で覆われて閉塞され、その気門５からの酸素の取り込みが阻害される。
【００３６】
防虫材８２はその粒径Ｄ６が、体毛３の間隔寸法Ｐおよび気門５の開口寸法Ｗよりやや小さいものである。
【００３７】
そのため、防虫材８２は、前記防虫材８１と同様に害虫１の皮膚２に到達するが、さらに気門５から気管４内に侵入することができる。
【００３８】
防虫材８２が気管４中に侵入すると、気管４の通気面積が大幅に小さくなるので、害虫１の酸素の取入れが損なわれ、かつ侵入した防虫材８２が気管４から容易には脱落しないので、害虫１は長時間の酸素欠乏によって最終的には確実に死亡する。
【００３９】
前記防虫材８２より粒径がさらに小さい防虫材８３においては、前記体毛３は防虫材８３が害虫１の皮膚２へ到達するうえでの支障となることがほとんどなく、そのうえ、気門５も防虫材８３よりかなり大きい寸法であるので、防虫材８３は比較的高い確率で気管４内に侵入することができる。
【００４０】
このようにして気管４内に侵入した防虫材８３は、単一の粒子のみでは前記防虫材８２のように気管４を閉塞することは困難であるが、前記のように比較的高い確率で気管４内に侵入するので、複数個の防虫材８３が付着し蓄積されることによって、気管４の通気断面積が小さくなり、害虫１は酸素欠乏状態となる。
【００４１】
防虫材８４は前記害虫１の場合には比較例となるものであって、その粒径Ｄ７は前記体毛３の間隔寸法Ｐよりも大きいものである。
【００４２】
このような場合、防虫材８４は体毛３によって害虫１の皮膚２に到達し得ないので、気門５に対する閉塞機能を期待することができない。しかし、前記体毛３の間隔寸法Ｐおよび気門５の開口寸法Ｗは、害虫の種類により異なる値をとるので、害虫の種類によってはこの防虫材８４が前記した防虫材８１〜８３に相当するものとして作用することができる。
【００４３】
このように、防虫材８１，８２，８３は、害虫１の気管系６に付着して、害虫１の気門５からの酸素の取入れを妨げるので、害虫１は酸素欠乏により死亡し、害虫駆除の目的を達成するものである。
【００４４】
次に、図５により第３のメカニズムを説明するが、この第３のメカニズムは例えばゼオライト等の固形物質が本来的に有する調湿性あるいは吸湿性を利用した物理的なメカニズムである。
【００４５】
ゼオライトには、天然ゼオライトおよび人工ゼオライトが存在するが、いずれのゼオライトも一般に概ね５０ｍｅｑ／１００ｇより大きなイオン交換容量を有しており、以下に述べる第３のメカニズムが機能するために要する調湿性等を有するものである。
【００４６】
害虫１は、一般に、その皮膚２や体毛３に異物が付着した場合には、その異物を自ら振り払おうとする挙動を行ない、この挙動にともなって害虫１の皮膚２に擦過傷７が生じ、害虫１の体液が皮膚２ににじみ出すものとされている。
【００４７】
したがって、このようにして形成された擦過傷７の部位に、前記ゼオライトからなる防虫材５１を接触させると、害虫１の体液は防虫材５１の調湿性あるいは吸湿性により吹い出され、害虫１は脱水により死亡することとなる。
【００４８】
このようなメカニズムが機能するためには、防虫材５１が皮膚２上の前記擦過傷７の部位にまで到達することが必要であるが、前記のように、害虫１の皮膚２には、一般に体毛３が存在し，これが前記防虫材５１の接触を妨げるので、この体毛３による障害を回避して防虫材５１を皮膚２上の擦過傷７の部位に到達させることが重要である。
【００４９】
そのため、ゼオライトを粉状とし、その粉状のゼオライトからなる防虫材５１の粒径Ｄ８が害虫１の体毛３の間隔寸法Ｐより小さいものとすることにより、防虫材５１の擦過傷７の部分への接触する確率をたかめ、これによって害虫を確実に死亡させることができる。
【００５０】
なお、防虫材５２は、その粒径Ｄ９が前記体毛３の間隔寸法Ｐより大きいものを示し、この防虫材５２は体毛３が存在していることにより擦過傷７の部位に接触することが妨げられる状況を図示したものである。また、図５においては、第３のメカニズムの理解を容易とするため、防虫材１２，１３を球状として簡便に表示したが、現実には種々の異形形状であることはいうまでもない。
【００５１】
以上説明した第１ないし第３のメカニズムに共通する利点は、従来の化学的殺虫剤による殺虫とは異なり害虫を駆除すべき空間内に急性毒性の強い化学物質を高濃度に蒸散させずに害虫を駆除できることであり、このことに起因して人畜に対する化学的殺虫剤の影響や環境汚染を回避できるとともに害虫が抵抗性を次第に備えることもなく、粉状の固形物の物理的性質により行なわれるので、長期に渡って害虫を駆除することができることである。
【００５２】
このような利点を有する殺虫メカニズムを利用した防虫シートは、図２に示すように、例えばフロック加工装置１１を用いて，いわゆる静電植毛技術により次のように製造される。
【００５３】
フロック加工装置１１は、シート材の供給ロール１２と加工されたシート材の巻き取りロール１３とを有し、これらのロール１２，１３の間にバインダ塗布機１４と、フロック加工機１５と、加熱乾燥器１６とを順に配置した公知のものである。
【００５４】
そして、本願の防虫シートの製造に際しては、前記供給ロール１２には、防虫シートの基材とすべきシート材１７がロール巻きされた状態で装備されている。
【００５５】
この実施例において、前記供給ロール１２に捲回されたシート材１７は、ポリエステル繊維で形成された，厚さ１ｍｍ程度の不織布である。
【００５６】
なお、かかるシート材１７としては、フェルト等の不織布に限らず織布をも用いることができ、さらに、普通紙，樹脂加工紙，合成繊維紙，クラフト紙，和紙等の紙類、あるいはポリエチレン，ポリプロピレン等のプラスチックシートを用いることができる。
【００５７】
そして、前記シート材１７は供給ロール１２から引き出され、前記バインダ塗布機１４等を経た後、図中矢印方向に移動され前記巻き取りロール１３に巻き取られるようになっている。
【００５８】
バインダ塗布機１４は、バインダタンク１４ａと塗布ロール１４ｂとを有し、塗布ロール１４ｂに引き込まれる前記シート材１７の下面にバインダタンク１４ａに貯溜したバインダ１８を適宜の厚さで塗布することができる。
【００５９】
この実施例で用いるバインダ１８は、酢酸ビニル合成糊を用い、その塗布厚さは、例えば０．１ｍｍ以下のきわめて薄い厚さであり、この実施例では概ね０．０５ｍｍ程度である。
【００６０】
なお、この実施例のようにフロック加工装置１１により防虫シートを製造する場合には、バインダ１８としては、前記に限らず、エマルジョン型あるいは水溶液型接着剤から適宜のものを用いることができ、その場合前記塗布厚さは使用する接着剤による接着力に応じて適宜調整すればよい。
【００６１】
このようにして、下面にバインダ１８が所要の厚さに塗布されたシート材１７は、次にフロック加工機１５に送られる。
【００６２】
フロック加工機１５は、シート材１７の両側に電極２１を配置して構成した処理部２２と、この処理部２２に微粒状の防虫材８を供給する粉体供給部２３とを有し、この実施例において前記粉体供給部２３から供給される防虫材８はマイナスに帯電され、プラスの電極２１側に位置するシート材１７に向けて所要の電圧で加速され、前記バインダ１８の塗布されたシート材１７下面に所要の密度で分散して付着するようになっている。
【００６３】
この実施例で用いる防虫材８は、前記した第１〜第３の殺虫メカニズムにおいて説明した，防虫材４１，４２，４３，４４，８１，８２，８３，８４，５１，５２に該当するものであり、防虫材料としての天然ゼオライトを破砕して所要の粒径の微粒状に形成したもので、この天然ゼオライトのイオン交換容量を地力増進施工令のゼオライト試験方法に準拠して測定すると、１３０〜１７０ｍｅｑ／１００ｇであり、十分大きな吸湿性あるいは調湿性を有するものである。
【００６４】
そして、この防虫材８の粒度分布は、図６（ａ）に示すとおりであり、粒径が６０μｍ以下の細粒分は、重量でその４０％を占めている。
【００６５】
かかる防虫材８の粒形状を顕微鏡で観察すると、例えば、図７に示すようであり、各防虫材８は非球形で概ね多面体形状に形成されており、各防虫材８のほとんどには図８に拡大して示すように尖った端部（以下、尖端部）２４が形成されている。
【００６６】
このように防虫材８として用いる防虫材料は、天然ゼオライトのほか、微粉炭ボイラの煙道ガスから回収されるフライアッシュを水酸化ナトリウム水溶液で煮沸処理して得られる人工ゼオライトや、その他人工的に製造される合成ゼオライトを用いることができる。
【００６７】
また、これらのゼオライトに限らず、例えば、セピオライト，シリカゲル，ベントナイト，タルク，無水けい酸，珪藻土等の適度な吸湿性あるいは調湿性を有する固形材料を防虫材料として用いることもできる。
【００６８】
なお、前記のゼオライトや各固形材料中の二以上を混合して用いることも可能である。
【００６９】
そして、これらのいずれかを用いて得た微粒状の防虫材８に、例えば微紛状のシラス（火山灰）等の固形材料を添加材として混合し、これを前記粉体供給機２３から供給させることとしてもよい。
【００７０】
シラスは、防虫材料としての吸湿性や調湿性を有するものではないので前記第３の殺虫メカニズムを期待できないが、前記第１および第２の殺虫メカニズムを期待することができるので本願の防虫材８に該当する。
【００７１】
また、シラスは、その粒形状に先の尖った尖端部２４が多数存在し、これにより害虫１の体表面２での擦過傷７の形成が促進されるので、前記したゼオライトや固形材料と混合して使用する場合には前記第３の殺虫メカニズムを強化するものとなる。
【００７２】
このような目的での添加材としてはシラスに限られないことはいうまでもない。
【００７３】
さらに、前記のごとき防虫材料等で形成された防虫材８に、例えば、ほう酸等の弱い薬効の薬剤を添加して混合し、これを前記粉体供給機２３から供給することとしてもよい。この場合には、その薬剤の薬効とともに前述の殺虫メカニズムが同時に害虫に作用するので、その薬効が従来より弱いものであっても十分に効果がある。
【００７４】
このようにして、防虫材８の付着されたシート材１７は、この後、電熱等による加熱乾燥機１６内で乾燥された後、巻き取りロール１３に製品として巻き取られる。
【００７５】
なお、加熱乾燥機１６においては、シート材１７や使用する防虫材料あるいは薬剤の耐熱性を考慮して乾燥温度および加熱時間を設定することはいうまでもない。
【００７６】
このようにして製造された防虫シート３１を模式図で示すと図１のようである。
【００７７】
すなわち、この実施例の防虫シート３１は、前記シート材１７からなる基材３２と、その一側面に防虫層３３が形成されている。なお、防虫層３３は基材３２の両側側面に形成することとしてもよい。
【００７８】
防虫層３３は、微粒状の前記防虫材８と、これを前記基材３２上に付着させる薄いバインダ層３４とで形成され、前記防虫材８はバインダ層３４の表面上に所要の密度に分布させて付着されている。なお、このバインダ層３４は、本願発明でいう接着剤層に該当するものである。
【００７９】
このようにバインダ層３４で基材３２に保持された前記防虫材８は、例えば０．３ｋｇｆ／ｃｍ２以下の弱い付着力で保持されており、害虫１の運動により防虫材８の離脱が可能である。
【００８０】
この実施例においては、前記のように防虫材８にはその粒径が６０μｍ以下の細粒分を含有するものとしてあるが、これは防虫の対象とする害虫１として白蟻を考慮したためである。
【００８１】
すなわち、前記の第１〜第３の殺虫メカニズムにおいては、害虫１の体表面２上に形成された体毛３の存在にかかわらず、防虫材８を害虫１の体表面２上に、確実に到達させることが十分な殺虫効果を生じさせるうえで重要である。
【００８２】
このために、この実施例において対象とする害虫１が白蟻で，その体毛３の間隔寸法Ｐが６０μｍであるので、防虫層３３中に粒径６０μｍ以下の防虫材８を含有させたもので、この粒径６０μｍ以下の防虫材８によって白蟻の体表面２上への到達の確率が高められ、害虫１としての白蟻を確実に死亡させることができるのである。
【００８３】
なお、前記防虫層３３中の，粒径が６０μｍを越える防虫材は、白蟻より体毛間隔Ｐの大きい別種の害虫に対しては前記と同様の防虫材としての機能を発揮する。
【００８４】
また、防虫材８の防虫材料として前記ゼオライト等のように調湿性等を有するものを用いた場合には、粒径が６０μｍを越える防虫材は、その防虫シート３１の直近の設置空間内での湿度を乾燥側に調整して害虫１の活力を低下させる機能を発揮する。
【００８５】
そして、前記のように防虫材８が離脱可能であるので、この防虫シート３１に害虫１として例えば白蟻が存在する場合、白蟻の動作により、防虫シート３１上に保持されている防虫材８が離脱し、この離脱した防虫材８によって前記の第１〜第３の殺虫メカニズムが機能して白蟻を死亡させることができる。
【００８６】
なお、前記防虫材８の付着力は０．２ｋｇｆ／ｃｍ２以下とすれば害虫１の運動による離脱の頻度が一層高くなり殺虫メカニズムの確率が高まる。
【００８７】
このように、前記した防虫シート３１による殺虫メカニズムは、防虫材８の粒径と駆除対象とする害虫１の体毛３の間隔寸法Ｐや気門５の開口寸法Ｗとの関係で物理的に成立するものであるので、各種の害虫に対して使用することが可能である。
【００８８】
本願発明の防虫シート３１を用いて駆除対象とすることのできる害虫を挙げると、例えば、その他のシロアリ類や家ダニ類のツメダニ，チリダニ，コナダニあるいはチャタテムシ，ゴキブリ類はもちろんのこと、カ類，ハエ類，ノミ類，シラミ類，ヒラタキクイムシ，シバンムシ類，ノシメマダラメイガ，ノコギリヒラタムシ，コクヌストモドキ，コクゾウムシ，アズキゾウムシ，ヒメマルカツオブシムシ，ヒメカツオブシムシ，イガ，ユスリカ類，チョウバエ類，カメムシ類，アブ類，マダニ類，サシバエ，ニカメイガ，ウンカ，ツマグロヨコバイ，ヒメコガネ，シロイチモジマダラメイガ，シンクイムシ類，カイガラムシ類，ハダニ類，アブラムシ類，コナガ，ヨトウムシ，ヤサイゾウムシ，マツノマダラカミキリ，キクイムシ類，コガネムシ類，スジキリョトウ，シバットガ等である。
【００８９】
なお、前記の害虫のうち、家ダニ類のチリダニやコナダニは、気門を有さず，皮膚２からの酸素の取入れを行なうものであるので、前記第２のメカニズムは機能しないが、第１のメカニズムにより皮膚に付着した天然ゼオライトは、炭酸ガスの排出のみならず酸素の取入れをも阻害することによりその駆除を行なうとともに、前記第３のメカニズムによって擦過傷からの脱水により確実に駆除することができる。
【００９０】
そして、シロアリとは異なる前記の害虫を対象とする場合、前記した第１ないし第３のメカニズムから明らかなように、その対象とする害虫の体毛の間隔寸法Ｐ等に応じて、防虫材の有効成分となるものの粒径が定まるので、使用する防虫材の粒度分布を適宜調整することが好ましく、駆除対象を特定種類の害虫とする防虫材の場合には、その害虫の体毛の間隔Ｐより小さい粒径のもののみを分別して、これを防虫材として用いることが効率的である。
【００９１】
例えば、家ダニ類のツメダニを駆除対象の害虫とする場合、その体毛の間隔寸法は概ね３０μｍである。
【００９２】
この場合に、例えば図６（ａ）の粒度分布の防虫材８を用いると、重量％で概ね３０％弱のものがツメダニの皮膚に到達し得る有効成分として機能する。
【００９３】
しかし、ツメダニの気門の開口寸法Ｗは概ね１μｍであるので、前記第２のメカニズムにおいて、防虫材８２，８３として機能し得る有効成分は、きわめてわずかである。
【００９４】
したがって、この場合には、用いる防虫材５の粒度分布を例えば図６（ｂ）に示すように、粒径３０μｍ以下の細粒分の含有割合を例えば７０％まで増加させることが好ましく、これによって防虫材８２，８３として機能し得る有効成分も増加している。
【００９５】
同様に、その他の害虫の場合にも対象とする害虫の体毛３の間隔寸法Ｐや気門５の開口寸法Ｗを基準として防虫材８の粒度分布を定め、その防虫材８にこれらの基準より粒径の小さい細粒分を積極的に含有させることとすればよい。
【００９６】
なお、このように粒径３０μｍ以下の細粒分の含有割合を増加しても、だにより体毛間隔Ｐの大きい白蟻等の害虫に対する殺虫メカニズムには何等の支障をも生じず、かえって、防虫材８の粒径を体毛間隔に対して小さくすれば、体表面２へ接触するうえで体毛３が妨げとなることが低減するので、確実な殺虫効果を期待することができる。
【００９７】
このように、防虫シート３１がツメダニを対象とする場合には、ツメダニの体長が小さいので、前記バインダ層３４等による防虫材８の付着力を例えば０．１５ｋｇｆ／ｃｍ２以下とすれば、小さなだに等の害虫に対する有効性が高まる。
【００９８】
以上説明した防虫シート３１は、基材３２上にバインダ層３４を形成し、このバインダ層３４上にフロック加工機１５を用いて防虫材８を分散付着させて基材３２に保持させたものであるが、フロック加工装置１１を用いず、基材３２の表面に接着剤層を形成しこの表面上に防虫材８を適宜方法により散布することとしてもよい。
【００９９】
なお、防虫材８を基材３２の表面に付着するに際して、以上のようにバインダ層３４や接着剤層を介在させるものであっても、本願発明でいう基材３４の表面への防虫材８の付着であることはいうまでもない。
【０１００】
また、基材３２の表面上のバインダ層３４の形成を省略して、基材３２自体に直接防虫材８を保持させることとしてもよい。
【０１０１】
例えば、布や紙等の繊維性シートを基材３２として用いる場合、前記防虫材８を基材３２の表面上に散布し、これを擦り込むことにより、基材３２の表面の繊維により機械的に係合して保持される。また、いわゆる連続気泡型のスポンジ材のように表面の気泡が開口されているスポンジ材を基材３２として用いる場合にも、基材３２の表面に開口された気泡中に防虫材８を保持させることができる。
【０１０２】
すなわち、これらのように基材３２の表面が粗面である場合には、その基材３２表面に存在する凹凸を手がかりとして防虫材８を基材３２に直接保持させることができる。
【０１０３】
さらに、基材３２の表面が平滑である場合には、基材３２とこれに保持させるべき防虫材８とに逆極性の電荷を与えておくことにより、静電気的に防虫材８を基材３２の表面に直接保持させることも可能である。
【０１０４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、防虫シートにおいて、前記基材の表面の防虫層には、防虫効果を有する固形物質からなる微粒状の防虫材がシート材の表面に離脱可能に付着され、その微粒状の防虫材は防虫対象とする害虫の体毛間隔より粒径の小さい細粒分を含有させてあるので、防虫材が害虫の体毛に妨げられずに害虫の体表面に付着しやすく、防虫材が害虫の体表面への接触によって害虫を確実に死亡させることができる。
特に、前記防虫シートでは、接着剤層に対する前記防虫材の付着力は０．３ｋｇｆ／ｃｍ２以下であり、前記害虫の運動により基材表面から離脱した防虫材は、害虫の体表面に付着してその体表面からの炭酸ガスの排出を妨げ、又は、害虫の気門から体内に延びる気管系に付着して気門からの酸素の取入れを妨げるように構成されているので、防虫材は、基材表面から容易に離脱されるとともに、害虫の体表面に付着して害虫を確実に死亡させることが可能となる。
【０１０５】
そして、この防虫層の防虫材は、害虫の体表面への接触により害虫を死亡させるものであるので、従来の防虫シートのように殺虫成分を設置された空間内へ高濃度で蒸散せずとも十分に殺虫効果を発揮することができ、蒸散した殺虫成分による人畜に対する影響をも生じず、防虫シートの有効期間の長期化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】防虫シートの模式断面図である。
【図２】フロック加工装置による防虫シートの製造過程の説明図である。
【図３】第１の殺虫メカニズムの説明図である。
【図４】第２の殺虫メカニズムの説明図である。
【図５】第３の殺虫メカニズムの説明図である。
【図６】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ防虫材の粒度分布図である。
【図７】顕微鏡で見た防虫材の粒形状スケッチである。
【図８】防虫材の形状説明図である。
【符号の説明】
Ｐ  体毛間隔
Ｄ１〜Ｄ８  粒径
１  害虫
３  体毛
８  防虫材
１１  フロック加工装置
２４  尖端部
３１  防虫シート
３２  基材
３３  防虫層
３４  バインダ層（接着剤層）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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