(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持シート（２）と、液吸収層（３）と、前記液吸収層（３）を覆う透液性シート（４）と、受液側表面の幅方向の両側に基端（５ｂ，５ｄ）が接合されて縦方向へ延び自由端（５ｃ）が受液側に離れて位置する防漏側壁（５）とが設けられている吸収性物品（１）において、
前記防漏側壁（５）は、前記基端（５ｂ）から延びる側壁シート（６）が自由端（５ｃ）で折り返されて前記基端（５ｄ）に至ることにより、または基端から延びる複数の側壁シート（６）が前記自由端（５ｃ）または他の領域で縦方向に接合されることにより少なくとも２枚の側壁シート（６）により形成されており、
吸収性物品（１）の幅方向内側に面している前記側壁シート（６）の少なくとも一部分には、頂部（７ａ）と底部（７ｂ）が前記基端（５ｂ，５ｄ）から自由端（５ｃ）に向って延び縦方向へ規則的に並ぶ波形状の凹凸皺（７）と、この波状の凹凸皺（７）を横断する平坦部（８，８ａ）とが形成されており、前記凹凸皺（７）の凸部と前記平坦部（８，８ａ）との境界部に前記２枚の側壁シート（６）内に通じる穴（１１）が形成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記凹凸皺（７）の凸部の端部に前記穴（１１）が形成されている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記穴（１１）は、波状の凹凸皺（７）と前記平坦部（８，８ａ）とが成形される際に前記側壁シート（６）が破断されることで形成されている請求項１または２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記平坦部（８，８ａ）が縦方向に向って延び、前記２枚の側壁シート（６）の間では、前記平坦部（８，８ａ）に縦方向へ弾性収縮力を発揮する弾性部材（９，９ａ）が接合されている請求項１ないし３のいずれかに記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記平坦部（８）は、前記防漏側壁（５）の自由端（５ｃ）での前記側壁シート（６）の折り返し部に形成されている請求項１ないし４のいずれかに記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記平坦部（８ａ）は、前記防漏側壁（５）の前記基端（５ｂ，５ｄ）と前記自由端（５ｃ）との中間領域に形成されている請求項１ないし５のいずれかに記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記防漏側壁（５）は前記平坦部（８ａ）で曲げられ、この曲げ部から自由端（５ｃ）に延びる部分が幅方向の外側に向けられている請求項６記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記防漏側壁（５）の基端（５ｂ，５ｄ）または基端近傍に前記穴（１１）が形成されている請求項１ないし７のいずれかに記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記防漏側壁（５）の基端（５ｂ，５ｄ）は、前記液吸収層（３）の側方に延びる前記透液性シート（４）の上面、または前記液吸収層（３）の上に位置する前記透液性シート（４）の上面に接合されている請求項１ないし８のいずれかに記載の吸収性物品。
【請求項１０】
前記側壁シート（６）の重なり側の内面は撥水性である請求項１ないし９のいずれかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に経血などの排泄液を吸収保持する吸収性物品に係わり、特に受液側において幅方向の両側に防漏側壁が設けられた吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】
従来、生理用ナプキン、尿取りパッド、使い捨ておむつなどの吸収性物品が種々開発されている。これらの吸収性物品では、着用中において排泄液を液吸収層で確実に吸収し、排泄液が吸収性物品の外へ漏れないようにすることが求められる。そこで、吸収性物品の受液側表面において幅方向の両側に縦方向に延びる防漏側壁を形成したものがある。
【０００３】
従来の前記防漏側壁の構造は、吸収性物品のトップシート上に縦方向に延びる疎水性シートが接合されており、この疎水性シートに、吸収性物品の縦方向に延びる弾性部材が接合されたものが一般的である。前記弾性部材の縦方向の弾性収縮力により、吸収性物品に縦方向に向かう湾曲力が作用するとともに、前記防漏側壁が吸収性物品の受液側に立ち上がり、これにより経血などの横漏れを防止できるようにしている。
【０００４】
また、特開平８−２１５２４４号公報には、非平面形状に成形した合成樹脂フィルムにより前記防漏側壁を形成した吸収性物品が開示されている。この吸収性物品では、縦皺状の非平面加工が施された防漏側壁が装着者の肌に対して面で当接するものとなっている。
【０００５】
しかし、前記従来の吸収性物品では、防漏側壁の表面に経血などが付着すると、これを液吸収層側へ確実に導くことができないことが多く、前記防漏側壁に滞留した経血により装着者に違和感を与え、また横洩れの原因にもなる。前記特開平８−２１５２４４号公報に開示されたものは、縦皺が加工された防漏側壁が肌に対して面で当たる構造であるため、装着者の肌と防漏側壁との密着性が良いが、前記縦皺の間に経血などが滞留しやすい。また経血が滞留した防漏側壁が装着者に面で接触するため装着時の不快感が大きくなる。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、付着した液を吸収層側に導きやすくして、防漏側壁での経血などの滞留を抑止できるようにして、装着感触を向上させるとともに横洩れを有効に防止できる吸収性物品を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、支持シートと、液吸収層と、前記液吸収層を覆う透液性シートと、受液側表面の幅方向の両側に基端が接合されて縦方向へ延び自由端が受液側に離れて位置する防漏側壁とが設けられている吸収性物品において、
前記防漏側壁は、前記基端から延びる側壁シートが自由端で折り返されて前記基端に至ることにより、または基端から延びる複数の側壁シートが前記自由端または他の領域で縦方向に接合されることにより少なくとも２枚の側壁シートにより形成されており、
吸収性物品の幅方向内側に面している前記側壁シートの少なくとも一部分には、頂部と底部が前記基端から自由端に向って延び縦方向へ規則的に並ぶ波形状の凹凸皺と、この波状の凹凸皺を横断する平坦部とが形成されており、前記凹凸皺の凸部と前記平坦部との境界部に、前記２枚の側壁シート内に通じる穴が形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の吸収性物品では、防漏側壁を構成する側壁シートの表面に経血あるいは尿などが付着したときに、これら液体が前記穴から２枚の側壁シートの間に入り込み、そのまま側壁シートの間で基端側へ導かれる。よって側壁シートに付着した液が側壁シートに滞留せず、横洩れを有効に防止できる。また、防漏側壁として自由端が幅方向の外側へ向けて傾斜しており、防漏側壁が装着者の肌に面で当接するものである場合には、肌に当接する側壁シートの面に液体が滞留しにくくなるため、装着者に不快感を与えにくいものとなる。
【０００９】
例えば、前記幅方向内側に面している前記側壁シートには、凹凸皺が形成されており、この凹凸皺の凸部の端部に前記穴が形成されていることが好ましい。
【００１０】
このように構成すると、前記液体が前記穴から側壁シートの重ね合わせ間に入ったときに、液体が側壁シートの凸部の内側に保持され、または凸部の内側に沿って基端側へ導かれるため、側壁シートの表面に液体が残りにくくなり、前記穴から側壁シートの間に液が入りやすくなる。
【００１１】
前記側壁シートは、疎水性繊維で形成されまたは疎水処理された不織布や疎水性の樹脂シートで、凹凸加工が施されていないシートで形成されて、弾性部材の収縮力などで自然の凹凸が形成されたものでもよいが、以下のように波状の凹凸形状が形成されたものを使用することが好ましい。
【００１３】
頂部と底部が基端から自由端に向かって延びる波状の凹凸皺が形成され、この凸部の端部に穴が形成されていると、経血などはこの穴から前記凸部の中に入りこの凸部の内面に沿って基端側に導かれるようになる。
【００１４】
なお、前記平坦部とは、前記凹凸皺が完全に潰された文字通りの平坦部であってもよいし、前記凹凸皺よりも低い皺が残っていてもよい。
【００１５】
例えば、前記穴は、波状の凹凸皺と前記平坦部とが成形される際に前記シートが破断されることで形成されている。破断により前記穴を形成すると、側壁シートの凹凸加工と同じ工程で前記穴を形成することができる。
【００１６】
また、前記平坦部が縦方向に向って延び、前記２枚の側壁シートの間では、前記平坦部に縦方向へ弾性収縮力を発揮する弾性部材が接合されているものであってもよい。
【００１７】
例えば、前記平坦部は、前記防漏側壁の自由端での前記側壁シートの折り返し部に形成され、あるいは前記平坦部は、前記防漏側壁の前記基端と前記自由端との中間領域に形成されている。または、前記平坦部は、前記防漏側壁の前記基端と前記自由端との間に形成されており、前記防漏側壁は前記平坦部で曲げられ、この曲げ部から自由端に延びる部分が幅方向の外側に向けられているものであってもよい。
【００１８】
さらに、前記防漏側壁の基端または基端近傍に前記穴が形成されていることが好ましい。防漏側壁の基端側に穴が形成されていると、側壁シートと側壁シートとの間に導かれた経血などが、基端側の穴から液透過性シートさらには液吸収層に導かれるようになる。
【００１９】
また、側壁シートと側壁シートの間に入った液を基端部内から前記液透過性シート上に確実に逃がすためには、前記防漏側壁の基端は、前記液吸収層の側方に延びる前記透液性シートの上面、または前記液吸収層の上に位置する前記透液性シートの上面に接合されていることが好ましい。
【００２０】
また、前記側壁シートの重なり側の内面が撥水性であると、側壁シートと側壁シートの間に入った液が基部側へ速やかに導かれるようになる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。図１は、本発明の吸収性物品の第１の実施の形態として生理用ナプキンを受液側から示す斜視図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線断面を含む部分斜視図、図５は図２に示す防漏側壁の自由端を示す部分拡大図である。
【００２２】
図１と図２に示す生理用ナプキン１は、主として下着などの外部装着体へ対面する支持シート２と、装着者側へ位置して排泄液を吸収する液吸収層３と、液吸収層３の受液側表面を覆う透液性シート４を有している。前記透液性シート４の幅方向（Ｘ方向）に向く側端部４ａは、液吸収層３の側方において前記支持シート２の表面に接合されている。
【００２３】
前記生理用ナプキン１の幅方向（Ｘ方向）に向く両側部では、縦方向（Ｙ方向）に延びる対を成す防漏側壁５，５が設けられている。この実施の形態では、それぞれの防漏側壁５が１枚の側壁シート６により形成されている。
【００２４】
前記側壁シート６は、疎水性の不織布などで形成されている。側壁シート６の一端部５ａは支持シート２上および透液性シート４の側端部４ａの上に接合されており、側壁シート６は透液性シート４の側端部４ａの上面を基端５ｂとして支持シート２から離れる方向へ延び自由端５ｃで折り返されている。さらに支持シート２側へ戻り、前記透液性シート４の側端部４ａ上に基端５ｄが接合された状態で、側壁シート６の他端部５ｅは、前記支持シート２の上面に接合されている。よって、前記防漏側壁５は、２枚の側壁シート６が幅方向（Ｘ方向）に重ねられた２重構造である。
【００２５】
前記側壁シート６には、波形状の凹凸皺７が形成されている。この凹凸皺７は頂部７ａと底部７ｂが縦方向（Ｙ方向）へ繰り返す波形状であり、前記頂部７ａと底部７ｂは、防漏側壁５の基端５ｂ，５ｄから自由端５ｃの方向へ延びるように形成されている。
【００２６】
また図２と図５に示すものでは、前記凹凸皺７が完全に潰された、または前記凹凸皺７よりも凹凸が制限された平坦部８が形成され、この平坦部８が、前記自由端５ｃで折り返されている。そして、この平坦部８が折り返されている前記自由端５ｃには、内側に弾性部材９が接合されている。なお、弾性部材９は前記自由端５ｃ以外の箇所、例えば防漏側壁５の基端５ｂ，５ｄと自由端５ｃとの間に配置されてもよい。
【００２７】
前記凹凸皺７が形成された側壁シート６はそれ自体で縦方向（Ｙ方向）へ弾性収縮力を発揮する。また前記弾性部材９によっても縦方向（Ｙ方向）へ弾性収縮力が発揮される。生理用ナプキン１の縦方向（Ｙ方向）の両端部では、防漏側壁５が幅方向の外側へ倒された状態で受液側表面に接合されている。よってＹ方向の弾性収縮力により、生理用ナプキン１は図１に示すように縦方向（Ｙ方向）に向けて受液側が凹状になるように湾曲し、また防漏側壁５は自由端５ｃが支持シート２から離れるように立ち上がる。なお、図２に示す実施の形態では、基端５ｂ，５ｄに対して自由端５ｃが幅方向の外側へ向くように、防漏側壁５，５は斜めの向きに立ち上がる。
【００２８】
そして、図２および図５に示すように、２枚の側壁シート６のうちの幅方向内側に位置する側壁シート６では、前記凹凸皺７と平坦部８との境界部において、前記凹凸皺７の凸部の端部に穴（開孔）１１が形成されている。経血は透液性シート４を透過して液吸収層３に吸収されるが、防漏側壁５の前記液吸収層３側に面する側壁シート６に経血が与えられたとき、経血が側壁シート６の表面では凹凸皺７の底部７ｂを伝わって透液性シート４上に導かれる。また側壁シート６の表面を滞留しようとする経血は、前記穴１１から、防漏側壁５を構成する側壁シート６と側壁シート６との間に入り込み、側壁シート６と側壁シート６の間に入った経血が、凹凸皺７の内面に沿って基端５ｂ側へ伝わり、透液性シート４に与えられる。
【００２９】
ここで、液吸収層３側に向けられている幅方向内側の側壁シート６では、基部５ｂまたはその近傍においても、凹凸皺７を横断する平坦部が形成され、基端５ｂにおいても自由端５ｃ側と同様の穴が形成されていることが好ましい。経血は、側壁シート６と側壁シート６との間を基端５ｂ側へ伝わり、基端５ｂに開口している穴から透液性シート４に与えられ、透液性シート４を伝わって液吸収層３に吸収される。
【００３０】
なお、図１と図２に示す実施の形態では、液吸収層３の側方に延びている透液性シート４の側端部４ａ上に防漏側壁５が接合されているため、前記のように、側壁シート６と側壁シート６との間を基端側に伝わった経血は前記透液性シート４に与えられて、前記液吸収層３に導かれやすくなっている。また、前記防漏側壁５が、液吸収層３の上を覆う透液性シート４の上面から立ち上がる構造にすると、側壁シート６と側壁シート６の間を伝わった経血が前記液吸収層３に吸収されやすくなる。
【００３１】
図６は、側壁シート６に凹凸皺７および平坦部８を形成し、同時に凹凸皺７と平坦部８との境界部に穴１１を形成するための熱プレス工程の説明図である。
【００３２】
この熱プレス工程では、熱可塑性繊維で形成されたまたは熱可塑性繊維を含むメルトブロン不織布などの不織布を成形ロール２１と２２とで挟んで熱プレスする。成形ロール２１と２２は、互いに噛み合った状態でα方向とβ方向へ回転する。
【００３３】
成形ロール２１の表面には成形面が形成されている。図７（Ａ）は成形ロール２１の表面の成形面を平面に展開して示している。成形ロール２１の成形面は、ロールの軸方向に延びるストライプエンボス状の成形リブ２３と溝２４とが回転方向（α方向）へ一定のピッチで繰り返して形成されている。成形ロール２１の軸方向の中央部分には、前記成形リブ２３の上面と連続し且つ回転方向（α方向）へ連続する凸周面２５が形成されている。
【００３４】
図７（Ｂ）は他方の成形ロール２２の表面の成形面を展開して示している。成形ロール２２の表面の成形面では、ロールの軸方向に延びるストライプエンボス状の成形リブ２６と溝２７とが回転方向（β方向）へ一定のピッチで繰り返して形成されている。成形ロール２２の軸方向の中央部では、溝２７の底部に連続する凹周面２８が回転方向（β方向）に沿って連続して形成されている。
【００３５】
成形ロール２１と成形ロール２２とが噛み合うと、成形ロール２１の成形リブ２３が成形ロール２２の溝２７内に、成形ロール２２の成形リブ２６が成形ロール２１の溝２４に入り込むように成形リブ２３と２６とが噛み合う。このとき成形ロール２１の凸周面２５が、成形ロール２２の凹周面２８内に噛み込む。
【００３６】
図６に示すように、不織布６Ａを成形ロール２１と２２との間に挟んで、ロール回転により繰り出すと、成形ロール２１、２２の成形面により、波状の凹凸皺７と平坦部８および穴１１が形成された側壁シート６が得られる。
【００３７】
側壁シート６は、メルトブロン不織布、エアースルー不織布、メルトブロン不織布、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布、エアレイド不織布などである。ただし不織布と樹脂フィルムとのラミネート材であってもよいし、低密度のプラスチックシートなどであってもよい。
【００３８】
これらは熱可塑性樹脂で形成されたものであり、不織布の場合には、ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ繊維、またはＰＥ／ＰＰ、ＰＥ／ＰＥＴなどの芯鞘型やサイドバイサイド型の複合合成繊維が使用される。
【００３９】
図８（Ａ）は、成形ロール２２の成形面を示す図７（Ｂ）のＡ−Ａ線の断面図、図８（Ｂ）は、図７（Ｂ）のＢ−Ｂ線の断面図である。成形ロール２１と２２の成形面は例えば前記シートを形成する熱可塑性樹脂の融点から１０℃から５０℃低い温度に設定することが好ましい。
【００４０】
図８（Ａ）では、成形リブ２６の回転方向（β方向）での配列ピッチをβ１、前記配列ピッチβ１間において成形リブ２６と溝２７とを通過する延べ寸法をβ２で表している。成形ロール２１と２２とで不織布６Ａが挟持されて繰り出されるときに、不織布６Ａには、成形歪｛（β２−β１）／β１｝が与えられる。このときの成形歪は、不織布の繰り出し方向への破断伸度（破断歪）よりも小さく設定される。これにより不織布６Ａには波状の凹凸皺７が破断されることなく形成される。
【００４１】
図８（Ｂ）において、前記凹周面２８の開口端のロール軸方向の距離をＯ１、前記凹周面２８の幅方向の凹凸を加味した延べ寸法をＯ２とすると、不織布６Ａには、ロール軸方向（不織布６Ａの幅方向）へ成形歪｛（Ｏ２−Ｏ１）／Ｏ１｝が与えられる。この成形歪を、不織布６Ａの幅方向への破断伸度（破断歪）よりも大きく設定しておくと、成形ロール２１と２２により不織布６Ａの幅方向の中央部に繰り出し方向に延びる平坦面８が形成されるとともに、凹凸皺７と平坦面８との境界部、すなわち凹凸皺７の凸部の端部に、不織布の破断による穴１１が形成される。
【００４２】
このように、図６に示す成形ロール２１と２２を用いることで、凹凸皺７と平坦面８および穴１１を同時に形成することができる。図９は、前記不織布破断により形成された穴１１が拡大して示されている。
【００４３】
なお、不織布に破断を生じさせて前記穴１１を形成するためには、前記凹周面２８の幅方向両側部の立ち上がり角度θが９０°以上で１３５°以下であることが好ましい。
【００４４】
前記波状の凹凸皺７では、波の頂部７ａと底部７ｂにおいて繊維密度が高く、波の側壁７ｃにおいて繊維密度が低くなっている。よって凹凸皺７はクッション性を有している。また図２に示すように防漏側壁５を形成する側壁シート６では、前記頂部７ａと底部７ｂとが基端５ｂ，５ｄから自由端５ｃの方向へ延びているため、穴１１から側壁シート６と側壁シート６との間に入った経血は、前記頂部７ａと底部７ｂの高密度部分に沿って基端に導かれる。
【００４５】
前記頂部７ａと底部７ｂの高密度部分の密度は０．１ｇ／ｃｍ3程度が好ましい。また１つの穴１１の開口面積は０．００１２ｃｍ2以上であることが好ましい。穴１１の開口面積が前記値以上であると、経血が穴１１から防漏側壁５の内部に入りやすくなる。
【００４６】
なお、図２において防漏側壁５を形成している側壁シート６と側壁シート６との対向内面に、撥水処理が施されていると、側壁シート６と側壁シート６との間に入った経血が基端側へ速やかに導かれるようになる。撥水処理としては前記側壁シート６の内面に撥水性ホットメルト剤を塗布してもよいし、あるいは側壁シート６の内面に撥水性フィルムをラミネートしてもよい。
【００４７】
図８（Ａ）に示すピッチβ１すなわち凹凸皺７のピッチは、０．５〜１ｍｍ程度であることが、装着者の肌への接触感触を良好にするために好ましい。また防漏側壁５の基端５ｂから自由端５ｃまでの立ち上がり高さ寸法は５〜２５ｍｍの範囲が好ましい。
【００４８】
前記防漏側壁５の自由端５ｃに取付けられる前記弾性部材９は天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン、スチレン−ブタジエン共重合体から形成でき、その形状としては、糸状、フィラメント状、フィルム状、帯状（ベルト状）などの形態を取り得る。またはエラスチックスパンボンド不織布やエラスチックメルトブロン不織布などの伸縮性不織布から切断したものなども使用可能である。
【００４９】
弾性部材９が設けられた一対の側壁シート６は、１．２〜１．８倍程度伸長させた状態で、生理用ナプキン１に接合されている。
【００５０】
支持シート２は不透液性のシートで形成されることが好ましい。この支持シート２は、通気性の樹脂フィルム、撥水処理されたスパンボンドまたはスパンレースなどの不織布、あるいは不織布の裏面に通気性の樹脂フィルムが接合されたものである。なお支持シート２の裏面には、下着などの外部装着体などに掛止させるための粘着層が設けられ、生理用ナプキンの使用時まで粘着層を保護するための離型紙が設けられることが好ましい。
【００５１】
前記透液性シート４は、親水処理されたＰＥ繊維、ＰＰ繊維、ＰＥＴ繊維、またはこれらの複合繊維などで形成された不織布であり、スパンボンド不織布、スパンレース不織布などである。あるいは開孔処理が施された樹脂シートである。
【００５２】
液吸収層３は、粉砕パルプあるいは粉砕パルプと高吸水性ポリマーの混合物などにより形成され、粉砕パルプあるいは粉砕パルプと高吸水性ポリマーとの混合物がティッシュなどの吸収性シートで包まれたものである。
【００５３】
図３と図４は図２に示す生理用ナプキンの変形例である。
図３に示すものでは、防漏側壁５の液吸収層３側の側壁シート６において、前記基端５ｂと自由端５ｃとの中間に、縦方向に延びる平坦部８ａが形成されており、この平坦部８ａとその上下に位置する凹凸皺７との境界部に穴１１が形成されている。この場合に基端５ｂにも穴１１が形成されていることが好ましく、また自由端５ｃ部分において図２と同様に穴１１が形成されていてもよい。
【００５４】
図４は図３に示す生理用ナプキンの変形例である。図４に示す変形例では、図３と同様に、基端５ｂと自由端５ｃとの中間に平坦部８ａが形成され、この平坦部８ａとその上下の凹凸皺７との境界部に穴１１が形成されている。そして平坦部８ａの内側には弾性部材９ａが接合されており、防漏側壁５はこの平坦部８ａの部分を境としてくの字形状に折り曲げられ、折り曲げ部となる平坦部８ａから自由端５ｃに向う部分が幅方向の外側に向けられている。この場合も、基端５ｂおよび／または自由端５ｃに穴１１が形成されていてもよい。
【００５５】
図３と図４では、内側の側壁シート６の表面に経血が付着したときに、この経血が中腹部に開口する穴１１から防漏側壁５の内部に浸透しやすくなる。
【００５６】
なお、図２から図４に示す実施の形態では、１枚の側壁シート６が自由端５ｃで折り返されて防漏側壁５が２枚の側壁シート６で形成されているが、基端５ｂから立ち上がる側壁シートと、基端５ｄから立ち上がる側壁シートが自由端５ｃまたは他の領域において縦方向（Ｙ方向）に延びる接合部により接合されてもよい。
【００５７】
また防漏側壁５において幅方向の外側に向く側壁シートは、内側の側壁シート６と同様に凹凸皺７が形成されてもよいし、凹凸皺７が形成されていなくてもよい。また外側に向く側壁シートには穴１１が形成されていないことが好ましい。
【００５８】
また前記穴１１は不織布の破断で形成されたものではなく、ピンプレスなどで開口加工されたものであってもよい。
【００５９】
以上、本発明の吸収性物品が生理用ナプキンである実施例について述べたが、本発明の吸収性物品は使い捨ておむつ、尿吸収パッドや他の吸収性物品にも適用可能である。
【００６０】
【発明の効果】
以上詳述した本発明によれば、防漏側壁に付着した液が防漏側壁内に導かれるため、防漏側壁表面に液が残ることがなく、横洩れを防止でき、また防漏側壁と肌との当接感触を良好にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吸収性物品の第１の実施の形態として生理用ナプキンを示す斜視図、
【図２】図１に示す生理用ナプキンのＩＩ−ＩＩ線の断面を含む部分斜視図、
【図３】図２に示す生理用ナプキンの変形例を示す断面を含む部分斜視図、
【図４】図３に示す生理用ナプキンの変形例を示す断面を含む部分斜視図、
【図５】図２に示す防漏側壁の拡大斜視図、
【図６】側壁シートを形成する成形ロールの斜視図、
【図７】（Ａ）（Ｂ）は図６に示す成形ロールの成形面の展開平面斜視図、
【図８】（Ａ）（Ｂ）は図７（Ｂ）のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線の拡大断面図、
【図９】凹凸皺と平坦部および穴が形成された側壁シートの部分拡大斜視図、
【符号の説明】
１  生理用ナプキン（吸収性物品）
２  支持シート
３  液吸収層
４  透液性シート
５  防漏側壁
５ｂ，５ｄ  基端
５ｃ  自由端
６  側壁シート
７  凹凸皺
７ａ  波の頂部
７ｂ  波の底部
８，８ａ  平坦部
９，９ａ  弾性部材
１１  穴
【図１】
0003862469.tif 000002
【図２】
0003862469.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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