(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノッチタイプのワンウェイクラッチ（５）のストラット（９）を収容するポケット部（８）を樹脂製のステータ本体（１）に設け、前記ポケット部（８）におけるストラット噛み合い面（１３）の内外両側に隅アール（１２ａ）（１２ｂ）を設けたステータにおいて、
内側の隅アール（１２ａ）より外側の隅アール（１２ｂ）の方を大きく形成したことを特徴とするステータ。
【請求項２】
ノッチタイプのワンウェイクラッチ（５）のストラット（９）を収容するポケット部（８）を樹脂製のステータ本体（１）に設け、前記ポケット部（８）におけるストラット噛み合い面（１３）の内外両側に隅アール（１２ａ）（１２ｂ）を設けたステータにおいて、
内側の隅アール（１２ａ）に発生する応力と外側の隅アール（１２ｂ）に発生する応力とが等しくまたは略等しくなるように、前記ポケット部（８）を接線方向（Ｄ）に対して所定角度（θ１）傾けて形成したことを特徴とするステータ。
【請求項３】
ノッチタイプのワンウェイクラッチ（５）のストラット（９）を収容するポケット部（８）を樹脂製のステータ本体（１）に設け、前記ポケット部（８）におけるストラット噛み合い面（１３）の内外両側に隅アール（１２ａ）（１２ｂ）を設けたステータにおいて、
前記ステータ本体（１）の中心軸線（Ｏ）を含む平面（Ｉ）上に前記ストラット噛み合い面（１３）を配置したことを特徴とするステータ。
【請求項４】
請求項３のステータにおいて、
ストラット噛み合い面（１３）の幅（ｗ１）をポケット部（８）の他の部分の幅（ｗ２）より大きく形成し、この幅広のストラット噛み合い面（１３）の内外両側に隅アール（１２ａ）（１２ｂ）を設けたことを特徴とするステータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車用オートマティックトランスミッションのトルクコンバータ等に用いられるステータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図１９および図２０に示すように、内環２、羽根３および外環４をフェノール樹脂等の樹脂材料により同心的に一体成形した環状のステータ本体１を有し、このステータ本体１の内周側にノッチタイプのワンウェイクラッチ５を設けたステータが知られている。
【０００３】
この従来のステータにおいて、ノッチタイプのワンウェイクラッチ５は、以下のように構成されている。
【０００４】
すなわち先ず、ステータ本体１の内周側に、環状を呈する金属製のポケットプレート６がインサート成形によって固定されており、このポケットプレート６に同じく環状を呈する金属製のノッチプレート７が相対回転可能に組み合わされている。図２１の断面図に示すように、ポケットプレート６の端面部６ａにポケット部８が所要数等配状に設けられており、このポケット部８にそれぞれストラット９がバネ１０に支持されて揺動可能に収容されている。ポケットプレート６の端面部６ａに対向するノッチプレート７の端面部７ａには係合凹部１１が所要数等配状に設けられており、この係合凹部１１の周方向一方の内壁１１ａが、これにストラット９が係合する（ロックする）ように立ち上がり角度を比較的急にして形成されている。これに対して係合凹部１１の周方向他方の内壁１１ｂは、これをストラット９が乗り越える（空転する）ように立ち上がり角度を比較的緩やかに形成されている。したがってこのストラット９および係合凹部１１の係合構造により、ノッチプレート７がポケットプレート６に対して図上Ａ方向に相対回転しようとすると、ストラット９が係合凹部１１の一方の内壁１１ａに係合して相対回転が阻止され、反対のＢ方向の相対回転のみが許容される。
【０００５】
このようなワンウェイクラッチ５を備えたステータにおいて、近年、部品の軽量化および製造の容易化等の観点から構成部品を順次、金属から樹脂化することが進められており、その一環として、ポケットプレート６を樹脂化したステータが開発されている。
【０００６】
図２２ないし図２５に示すように、このようにポケットプレート６を樹脂化すると、このポケットプレート６が同じく樹脂製のステータ本体１に対して一体成形され、ポケット部８も樹脂化されることになる。したがってこのポケット部８の強度を高めるために、ポケット部８に隅アール１２ａ，１２ｂが設けられている。この隅アール１２ａ，１２ｂは、ポケット部８の内角部に断面四半円ないし円弧形の丸みを付けて、内角部に発生する応力を分散させ、もって内角部を補強するものであって、ポケット部８の四隅の内角部のうち、上記ストラット９を支持するストラット噛み合い面１３の内外両側（内側および外側）の内角部に設けられている。
【０００７】
しかしながら、この図２２ないし図２５のステータにおいては、ポケット部８に設けられる隅アール１２ａ，１２ｂが内側の隅アール１２ａおよび外側の隅アール１２ｂとも同じ大きさ（半径寸法ないし曲率半径）に形成され、またポケットプレート６の端面部６ａに対して略長方形に開口するポケット部８がその長手方向をステータ本体１の接線方向に向けて形成されるために、以下のような不都合を来すことがある。
【０００８】
すなわち、この図２２ないし図２５のステータを製作してそのＦＥＭ解析を試みると、その解析結果として外側の隅アール１２ｂが応力集中部となり、この外側の隅アール１２ｂに発生する応力が内側の隅アール１２ａに発生する応力よりかなり大きくなる。したがってこの外側の隅アール１２ｂの強度が不足し、ステータ本体１がこの外側の隅アール１２ｂから破損する虞がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑み、ノッチタイプの樹脂製ステータのポケット部に設けられる外側の隅アールの強度を高め、もって樹脂製のステータ本体がこの外側の隅アールから破損することがないようにしたステータを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるステータは、ノッチタイプのワンウェイクラッチのストラットを収容するポケット部を樹脂製のステータ本体に設け、前記ポケット部におけるストラット噛み合い面の内外両側に隅アールを設けたステータにおいて、内側の隅アールより外側の隅アールの方を大きく形成したことを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の請求項２によるステータは、ノッチタイプのワンウェイクラッチのストラットを収容するポケット部を樹脂製のステータ本体に設け、前記ポケット部におけるストラット噛み合い面の内外両側に隅アールを設けたステータにおいて、内側の隅アールに発生する応力と外側の隅アールに発生する応力とが等しくまたは略等しくなるように、前記ポケット部を接線方向に対して所定角度傾けて形成したことを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の請求項３によるステータは、ノッチタイプのワンウェイクラッチのストラットを収容するポケット部を樹脂製のステータ本体に設け、前記ポケット部におけるストラット噛み合い面の内外両側に隅アールを設けたステータにおいて、前記ステータ本体の中心軸線を含む平面上に前記ストラット噛み合い面を配置したことを特徴とするものである。
【００１３】
更にまた、本発明の請求項４によるステータは、上記した請求項３のステータにおいて、ストラット噛み合い面の幅をポケット部の他の部分の幅より大きく形成し、この幅広のストラット噛み合い面の内外両側に隅アールを設けたことを特徴とするものである。
【００１４】
上記構成を備えた本発明の請求項１によるステータのように、ノッチタイプの樹脂製ステータのポケット部に設けられる隅アールにあって内側の隅アールより外側の隅アールの方を大きく形成すると、この外側の隅アールにおいて、発生する応力が広く分散し、これによりこの外側の隅アールの強度を高めることが可能となる。
【００１５】
また、上記構成を備えた本発明の請求項２によるステータのように、内側の隅アールに発生する応力と外側の隅アールに発生する応力とが等しくまたは略等しくなるようにポケット部を接線方向に対して所定角度傾けて形成すると、内側の隅アールと外側の隅アールとで、発生する応力が適度に均衡し、外側の隅アールに発生する応力が小さくなり、これによりこの外側の隅アールの強度を高めることが可能となる。
【００１６】
また、上記構成を備えた本発明の請求項３によるステータのように、ステータ本体の中心軸線を含む平面上にストラット噛み合い面を配置すると、やはり内側の隅アールに発生する応力と外側の隅アールに発生する応力とが等しくまたは略等しくなる。したがって内側の隅アールと外側の隅アールとで、発生する応力が適度に均衡し、外側の隅アールに発生する応力が小さくなり、これによりこの外側の隅アールの強度を高めることが可能となる。
【００１７】
またこれに加えて、上記構成を備えた本発明の請求項４によるステータのように、ストラット噛み合い面の幅をポケット部の他の部分の幅より大きく形成した上でこの幅広のストラット噛み合い面の内外両側に隅アールを設けると、隅アールがそれぞれ大型化される。したがって外側の隅アールにおいて、発生する応力が広く分散することになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
【００１９】
第一実施形態・・・
図１に示すように、当該実施形態に係るステータは先ず、環状を呈するフェノール樹脂等よりなる樹脂製のステータ本体１を備えており、このステータ本体１に内環（シェルまたはステータシェルとも称する）２、羽根（ブレードとも称する）３および外環（コアまたはステータコアとも称する）４が一体に備えられるとともに内環２の内周側に同じく環状を呈する樹脂製のポケットプレート６が一体成形されており、このポケットプレート６の端面部６ａにポケット部８が所要数、等配状に設けられている（図では三等配）。
【００２０】
尚、この図１は、内環２、羽根３、外環４およびポケップレート６よりなる樹脂製の一体成形品であるステータ本体１のみを描いており、このステータ本体１に対して図２４に示したように、ノッチプレート７、ストラット９およびバネ１０等が組み付けられてノッチタイプのワンウェイクラッチ５が構成される。ノッチプレート７は金属によって環状に成形されており、ポケットプレート６を一体成形したステータ本体１に対して相対回転可能に組み合わされる。ノッチプレート７には、ストラット９が一回転方向に係合する係合凹部１１が設けられる。またストラット９はバネ１０に支持されてポケット部８に揺動自在に収容される。
【００２１】
ポケット部８はそれぞれ、ポケットプレート６の端面部６ａに対して略長方形に開口しており、その長手方向がステータ本体１の接線方向ないし接線と平行な方向に向けられている。またこのポケット部８の内面のうち、長手方向一端側の面が、ストラット９を支持するストラット噛み合い面（ストラット支持面とも称する）１３とされており、このストラット噛み合い面１３はポケットプレート６の端面部６ａに対して直角面を成している。
【００２２】
このストラット噛み合い面１３の内外両側の内角部にそれぞれ、断面四半円ないし円弧形の隅アール１２ａ，１２ｂが設けられているが、図２に拡大して示すように、この内外両側の隅アール１２ａ，１２ｂのうち、外側（外周側）の隅アール１２ｂの方が内側（内周側）の隅アール１２ａより内径寸法ないし曲率半径に関して大きく形成されており（Ｒ１＜Ｒ２）、これによりこの外側の隅アール１２ｂの強度が高められている。両隅アール１２ａ，１２ｂは、発生する応力が互いに等しくまたは略等しくなるようにそれぞれの大きさを定められており、また双方とも、発生する応力によってクラック等の不具合が発生しない程度の強度をもつように形成されている。
【００２３】
したがって、このような構成を備えた樹脂ステータによれば、外側の隅アール１２ｂの強度を高めて、この外側の隅アール１２ｂにクラック等の不具合が発生するのを防止することができ、樹脂製のステータ本体１がこの外側の隅アール１２ｂから破損するのを防止することができる。
【００２４】
第二実施形態・・・
図３に示すように、当該実施形態に係るステータは先ず、環状を呈するフェノール樹脂等よりなる樹脂製のステータ本体１を備えており、このステータ本体１に内環（シェルまたはステータシェルとも称する）２、羽根（ブレードとも称する）３および外環（コアまたはステータコアとも称する）４が一体に備えられるとともに内環２の内周側に同じく環状を呈する樹脂製のポケットプレート６が一体成形されており、このポケットプレート６の端面部６ａにポケット部８が所要数、等配状に設けられている（図では三等配）。
【００２５】
この図３は、内環２、羽根３、外環４およびポケップレート６よりなる樹脂製の一体成形品であるステータ本体１のみを描いており、このステータ本体１に対して図２４に示したように、ノッチプレート７、ストラット９およびバネ１０等が組み付けられてノッチタイプのワンウェイクラッチ５が構成される。ノッチプレート７は金属によって環状に成形されており、ポケットプレート６を一体成形したステータ本体１に対して相対回転可能に組み合わされる。ノッチプレート７には、ストラット９が一回転方向に係合する係合凹部１１が設けられる。またストラット９はバネ１０に支持されてポケット部８に揺動自在に収容される。
【００２６】
ポケット部８はそれぞれ、ポケットプレート６の端面部６ａに対して略長方形に開口しており、その長手方向（図上Ｃ方向）がステータ本体１の接線方向ないし接線と平行な方向（図上Ｄ方向）に対して所定角度θ１傾斜するように設けられている。またこのポケット部８の内面のうち、長手方向一端側の面が、ストラット９を支持するストラット噛み合い面（ストラット支持面とも称する）１３とされており、このストラット噛み合い面１３はポケットプレート６の端面部６ａに対して直角面を成している。
【００２７】
このストラット噛み合い面１３の内外両側の内角部にそれぞれ、断面四半円ないし円弧形の隅アール１２ａ，１２ｂが設けられており、この隅アール１２ａ，１２ｂは内側（内周側）の隅アール１２ａおよび外側（外周側）の隅アール１２ｂとも互いに同じ大きさ（半径寸法ないし曲率半径）に形成されている。
【００２８】
また、この隅アール１２ａ，１２ｂは、上記したようにポケット部８の内面においてストラット噛み合い面１３を設けた長手方向一端側の面の内角部に設けられているが、この隅アール１２ａ，１２ｂおよびストラット噛み合い面１３を設けた方の内面（端部）が径方向内方寄りに位置するとともに、反対側の隅アール１２ａ，１２ｂおよびストラット噛み合い面１３を設けていない方の面（端部）１４が径方向外方寄りに位置するように、ポケット部８がステータ本体１の接線方向ないし接線と平行な方向Ｄに対して傾斜している。これは、内側の隅アール１２ａに発生する応力と外側の隅アール１２ｂに発生する応力とが互いに等しくなるように設定した結果であって、傾斜角度θ１の数値もこのような観点から定められており、後記第三実施形態で説明するように、ステータ本体１の中心軸線Ｏを含む平面Ｉ上にストラット噛み合い面１３が配置されることもある。
【００２９】
上記構成を備えた樹脂ステータにおいては、内側の隅アール１２ａに発生する応力と外側の隅アール１２ｂに発生する応力とが等しくなるようにポケット部８が接線方向ないし接線と平行な方向Ｄに対して所定角度θ１傾斜して形成されているために、内側の隅アール１２ａと外側の隅アール１２ｂとで応力を適度に分散させることが可能となり、これにより外側の隅アール１２ｂに発生する応力を実質的に低減させることができる。したがって外側の隅アール１２ｂの強度を向上させることができるために、この外側の隅アール１２ｂにクラック等の不具合が発生するのを防止し、樹脂製のステータ本体１がこの外側の隅アール１２ｂから破損するのを防止することができる。
【００３０】
第三実施形態・・・
図４および図５に示すように、当該実施形態に係るステータは先ず、環状を呈するフェノール樹脂等よりなる樹脂製のステータ本体１を備えており、このステータ本体１に内環（シェルまたはステータシェルとも称する）２、羽根（ブレードとも称する）３および外環（コアまたはステータコアとも称する）４が一体に備えられるとともに内環２の内周側に同じく環状を呈する樹脂製のポケットプレート６が一体成形されており、このポケットプレート６の端面部６ａにポケット部８が所要数、等配状に設けられている（図では三等配）。
【００３１】
この図４および図５は、内環２、羽根３、外環４およびポケップレート６よりなる樹脂製の一体成形品であるステータ本体１のみを描いており、このステータ本体１に対して図６に示すように、ノッチプレート７、ストラット９およびバネ１０等が組み付けられてノッチタイプのワンウェイクラッチ５が構成される。ノッチプレート７は金属によって環状に成形されており、ポケットプレート６を一体成形したステータ本体１に対して相対回転可能に組み合わされる。ノッチプレート７には、ストラット９が一回転方向に係合する係合凹部１１が設けられる。またストラット９はバネ１０に支持されて、図上Ｈ方向に揺動自在にポケット部８に収容される。これらについては後述する。
【００３２】
ポケット部８はそれぞれポケットプレート６の端面部６ａに開口しており、その内部に補強金具１５がねじ状の止め具１６またはインサート成形等によって固定されている。ポケット部８の開口形状は長手方向を備えていて、その一端部が矩形状に縁どりされるとともに他端部が半円ないし円弧形に縁どりされており、一端部の矩形状の端部側に上記補強金具１５が設置されており、この補強金具１５の端面が、ストラット９を支持するストラット噛み合い面（ストラット支持面とも称する）１３とされている。このストラット噛み合い面１３はポケットプレート６の端面部６ａに対して直角面を成しており、またステータ本体１の中心軸線Ｏを含む平面Ｉ上に配置されている。
【００３３】
また、このストラット噛み合い面１３は、その幅ｗ１がポケット部８の他の部分における幅ｗ２より大きく設定されており（ｗ１＞ｗ２）、この幅広のストラット噛み合い面１３の内外両側の内角部にそれぞれ隅アール１２ａ，１２ｂが設けられている。この隅アール１２ａ，１２ｂはそれぞれ上記した幅の差に基づいて断面略半円ないし円弧形に形成されており、更にこの断面略半円ないし円弧形の部分とポケット部８の側面部との間に逆アールないし凸状円弧形の部分１２ｃ，１２ｄが設けられている。内側（内周側）の隅アール１２ａ，１２ｃと外側（外周側）の隅アール１２ｂ，１２ｄとは互いに同じ大きさ（半径寸法ないし曲率半径）であって、かつ対称形状に形成されている。
【００３４】
ポケット部８の内部には、ストラット９の揺動を所定角度までに制限するためのダム状ないし内棚状のストッパ部１７が一体成形されており、このストッパ部１７の一部を切り欠くようにして溝状のバネ装着部１８が設けられている。補強金具１５は、平面状の底面部１５ａの一端部に同じく平面状の立ち上がり部１５ｂを一体成形したものであって断面略Ｌ字形に成形されており、前者の底面部１５ａの上面がポケット部８の底面の一部をなすとともに後者の立ち上がり部１５ｂの内側の面がストラット噛み合い面１３とされる。
【００３５】
図６に示すように、ポケット部８に収容されるストラット９は、平面状の基部９ａの一端に同じく平面状の係合部９ｂを一体成形したものであって金属によって成形されており、更に前者の基部９ａに対して後者の係合部９ｂが斜め上方に向けて一体成形されている。バネ１０はコイルバネであって、バネ装着部１８の端壁部とストラット９の基部９ａとの間に適度に圧縮された状態で図上水平方向に向けて介装されている。したがってストラット９は、その基部９ａの下端部を中心としてバネ１０の弾性に抗してＨ方向に揺動し、またバネ１０の弾性によって図示した姿勢に復帰する。
【００３６】
ノッチプレート７の端面部７ａには係合凹部が１１が設けられており、この係合凹部１１の周方向一方の内壁１１ａが、これにストラット９の係合部９ｂが係合するように立ち上がり角度を比較的急にして成形されている。これに対して係合凹部１１の周方向他方の内壁１１ｂは、これをストラット９の係合部９ｂが乗り越えるように立ち上がり角度を比較的緩やかに成形されている。したがってこのストラット９および係合凹部１１の係合構造により、ノッチプレート７がポケットプレート６に対して図上Ａ方向に相対回転しようとすると、ストラット９が係合凹部１１の一方の内壁１１ａに係合して相対回転が阻止され、反対のＢ方向の相対回転のみが許容される。
【００３７】
また、このノッチプレート７は、図７および図８に示すように構成されて、図９に示すようにステータ本体１に対して相対回転可能に組み付けられるものである。
【００３８】
すなわち、図７および図８に示すように、このノッチプレート７は先ず円筒状の基部７ｂを備えており、この基部７ｂの内周面にトルク伝達用のスプライン７ｃが設けられるとともに基部７ｂの一端部に平面状の立ち上がり部７ｄが一体成形されている。この立ち上がり部７ｄは環状であってかつフランジ状であり、このフランジ状の立ち上がり部７ｄの内側の面がポケットプレート６の端面部６ａに対向する端面部７ａとされており、この端面部７ａに係合凹部１１が所要数、等配状に設けられている。等配数は図では九等配とされており、これはポケット部８が三等配であるのに対してその三倍とされている。また図９に示すように、このノッチプレート７は、その円筒状の基部７ｂをステータ本体１に一体成形されたポケットプレート６の内周側に軸方向一方から挿入することによってステータ本体１に対して相対回転可能に組み付けられるものであって、スナップリング１９によってステータ本体１に対して軸方向に抜け止めされている。スナップリング１９は、ステータ本体１に一体成形された内筒２の内周面に形成した環状の装着溝（スナップリング溝とも称する）２０に装着されている。
【００３９】
上記構成を備えた樹脂ステータにおいては先ず、ステータ本体１の中心軸線Ｏを含む平面Ｉ上にストラット噛み合い面１３が配置されているために、このストラット噛み合い面１３の内外両側に設けられる内側の隅アール１２ａに発生する応力と外側の隅アール１２ｂに発生する応力とが互いに略等しくなる。またこれに加えて、ストラット噛み合い面１３の幅ｗ１がポケット部８の他の部分の幅ｗ２より大きく設定された上でこのストラット噛み合い面１３の内外両側に比較的大型の隅アール１２ａ，１２ｂが設けられているために、各隅アール１２ａ，１２ｂにおいて、発生する応力が分散される。したがってこれらのことから外側の隅アール１２ｂに発生する応力を実質的に低減させて、この外側の隅アール１２ｂの強度を向上させることができるために、この外側の隅アール１２ｂにクラック等の不具合が発生するのを防止し、樹脂製のステータ本体１がこの外側の隅アール１２ｂから破損するのを防止することができる。
【００４０】
また、上記したようにポケット部８およびストラット９の設置数（図では三等配）よりノッチプレート７の係合凹部１１の設置数（図では九等配）の方が多く設定されて具体的には倍数設定されているために、係合凹部１１の一方の内壁（ノッチ噛み合い面とも称する）１１ａおよびストラット噛み合い面１３に発生する応力を低減させることも可能である。これは、上記倍数設定によって各係合凹部１１、ストラット噛み合い面１３の係合部が複数（上記設定の場合は三箇所）当たりとなり、ノッチ噛み合い面１１ａおよびストラット噛み合い面１３にかかるロック時の荷重が分配され、一箇所にかかる荷重が実質的に減少するからであって、これによりノッチ噛み合い面１１ａおよびストラット噛み合い面１３の強度を高めることができる。また一箇所噛み合いの場合には、ロック時の力の釣り合い関係からストラット９をポケット部８の側面に押し当てる力が発生するために、ストラット９と接触するポケット部８の側面からクラック等の破損が発生する虞があるが、これを上記したように複数箇所（等配複数箇所）の同時噛み合いにすることにより、ストラット噛み合い面１３のみで力の釣り合いを取ることが可能となり、ストラット９とポケット部８の側面との接触をなくすことができ、強度を高める効果もある。
【００４１】
また、ポケット部８の内部に補強金具１５が配置されて、特にストラット噛み合い面１３がこの補強金具１５の一面によって形成されているために、金属製のストラット９と接離を繰り返し、更にクラッチ５のロック時に大きな荷重を受けるストラット噛み合い面１３をこの補強金具１５によって補強することが可能である。したがってこれによりストラット噛み合い面１３の強度を高めることができる。
【００４２】
第四実施形態・・・
但し、上記補強金具１５は、図１０ないし図１２に示すように、これを省略しても良く、この場合には、ステータ本体１ないしポケットプレート６の成形材料であるフェノール樹脂等の樹脂によってストラット噛み合い面１３が形成されることになる。尚、このようにストラット噛み合い面１３ないしポケット部８を樹脂により成形する場合には、捩り試験（ロックする方向に、破損するまで捩りトルクを加える試験）または繰り返し捩り試験（ロックする方向に、ある一定負荷の捩りトルクを繰り返し加える試験）において、ストラット噛み合い面１３が剥離する現象が見られることがあるので、これを防止するために、樹脂単体の場合には、ストラット噛み合い面１３の端面角部（上辺角部）に、剥離防止のためのアール１２ｅを付けることが望ましい。このアール１２ｅの大きさは、実寸で半径０．２〜１．０ｍｍ程度が適当である。この第四実施形態のその他の構成と作用効果は、上記第三実施形態と同じである。
【００４３】
第五実施形態・・・
また、上記第三実施形態においては、図６に示したように、バネ１０が図上水平方向に向けて配置されているために、当該ステータの組み立て時、ポケット部８にストラット９およびバネ１０を装着する際に、その手順として先ずポケット部８にストラット９を挿入し、次いでこのストラット９を持ち上げながらバネ１０を縮めて挿入することになり、多少不便である。
【００４４】
したがって、この点について組み立て作業を容易化するには、図１３および図１４に示すようにバネ１０を縦置きとするのが好適であり、このようにバネ１０を縦置きとすれば、ポケット部８に先ずバネ１０を挿入し、次いでこのバネ１０の上にストラット９を置くだけで両部品９，１０の装着作業を終了することができる。縦置きはバネ１０の伸縮方向をポケット部８の深さ方向に設定するものであって、すなわちバネ１０の伸縮方向をステータ本体１の軸線方向Ｏに向けることである。またこのようにバネ１０を縦置きとするためにポケット部８内のストッパ部１７に、その上面に開口するように有底穴状のバネ装着部１８が設けられており、このような形状のバネ装着部１８に装着されたバネ１０がストラット９の係合部９ｂを図上上方向に向けて弾性付勢する。したがってこのように穴状のバネ装着部１８を設けてこの穴状のバネ装着部１８にバネ１０を挿入するようにすれば、挿入後のバネ１０の座りが良く、バネ１０がポケット部８内でずれにくいと云う効果がある。またロックおよび空転時のバネ１０の伸縮に対して穴状のバネ装着部１８がガイドの働きをするために、バネ１０が安定作動し、その寿命が延びる効果もある。この第五実施形態のその他の構成および作用効果は、上記第三実施形態と同じである。
【００４５】
第六実施形態・・・
また、上記第三実施形態においては、図９に示したように、スナップリング１９を装着する装着溝２０がステータ本体１における内筒２の内周面に形成されているために、ワンウェイクラッチ５のロック時に生じる軸方向荷重がノッチプレート７およびスナップリング１９を介して内筒２に作用すると、この内筒２が比較的薄肉の円筒であるために、強度的にもたない領域が出で来る可能性がある。
【００４６】
したがって、この点についてスナップリング嵌着部の強度を向上させるには、図１５に示すようにノッチプレート７の円筒状の基部７ｂを軸方向に延長してその先端部の外周面に環状の装着溝２０を設け、この装着溝２０にスナップリング１９を嵌着するのが好適であり、このようにすれば上記荷重が金属製のノッチプレート７に作用するために、上記荷重に対するスナップリング嵌着部の強度を高めることができ、上記荷重によってスナップリング嵌着部が破損するのを未然に防止することができる。尚、図示したように、この場合には、ノッチプレート７の立ち上がり部７ｄから見てポケットプレート６の反対側にスナップリング１９が配置されることになり、立ち上がり部７ｄとスナップリング１９との間にポケットプレート６が配置されることになる。また上記第三実施形態（図９）において、内筒２の他端面２ａの内周部に設けられていたニードルベアリング（図示せず）に対するダム状のガイド部２１が、この内周部に新たにスナップリング１９が係合することになるために、同じ他端面２ａの外周部に移されることになる。
【００４７】
更にまた、スナップリング１９にスパイラル状のもの（スナップリング１９の周方向長さが円周一回転分より長い長さであり、よって重ね合わせ部が設定されているもの）を使用する場合には、ノッチプレート９の装着溝２０に嵌着されてノッチプレート９に従動するこのスナップリング１９と内筒２とが相対回転するときに、スナップリング１９の周方向端部が、内筒２の他端面２ａに放射状に設けられた油溝２ｂの側壁に引っ掛からないようにする必要があるが、これについては、以下のように対処するのが有効である。
【００４８】
すなわち、比較例として示す図１６（Ａ）のように、内筒２に対するスナップリング１９の相対回転方向（矢印Ｊ方向）に対してスナップリング１９の内筒２側の周方向端部１９ａが同じ方向に渦を巻いて相対回転方向に向けて配置されると、相対回転に際して、この周方向端部１９ａが油溝２ｂの一方の側壁２ｃに引っ掛かる虞がある。これに対して、同図（Ｂ）に示すように、内筒２に対するスナップリング１９の相対回転方向（矢印Ｊ方向）に対してスナップリング１９の内筒２側の周方向端部１９ａが反対方向に渦を巻いて相対回転と反対の方向に向けて配置されると、相対回転に際して、周方向端部１９ａが内筒２の他端面２ａに沿って必ず側壁２ｃ上を通過することが可能となる。したがって相対回転の向きとスナップリング１９の渦の向きとを上記のように配置することにより、スナップリング１９の端部１９ａが油溝２ｂに引っ掛かって相対回転を阻害するのを防止することができる。尚、図１６において、スナップリング１９はその外観を描かれている。
【００４９】
この第六実施形態のその他の構成および作用効果は、上記第三実施形態と同じである。
【００５０】
第七実施形態・・・
また、この第六実施形態による対策に代えて、図１７に示すように金属等の剛材よりなる表面補強材２２を、内筒２の内周面に形成される装着溝２０の内面に設けることによって内筒２を補強することにしても良く、このようにすれば装着溝２０の配置を変更せずにスナップリング嵌着部の強度を向上させることができる。
【００５１】
この表面補強材２２には、装着溝２０の内面を被覆する断面略コ字形を呈する環状の装着溝補強部２２ａが備えられており、この装着溝補強部２２ａをインサート成形等によって内筒２の内周面に固定する。また図示した表面補強材２２には、装着溝補強部２２ａの他に、内筒２の内周面を被覆する内周面補強部２２ｂと、ポケットプレート６の端面部６ａを被覆する端面補強部２２ｃとが一体に備えられており、更に上記第三実施形態における補強金具１５に代わるものとしてポケット部内面補強部２２ｄが一体に備えられており、これらによって内筒２の内周面、ポケットプレート６の端面部６ａおよびポケット部８の内面がそれぞれ補強される。ポケット部内面補強部２２ｄは、図１８に示すように端面補強部２２ｃの一部を舌片状に立ち上げるとともにその先端部を直角に折り曲げることによって上記補強金具１５と同様に立ち上がり部２２ｅおよび底面部２２ｆを形成したものであって、板金のプレス加工等により容易に製作される。またこのように表面補強材２２をインサート成形することによって内筒２の内周面に装着溝２０を形成すれば、内筒２ないしステータ本体１の成形後に後加工で装着溝２０を形成する必要がなく、装着溝２０を形成するための後加工工程を省略することができる。この第七実施形態のその他の構成および作用効果は、上記第三実施形態と同じである。
【００５２】
【発明の効果】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００５３】
すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の請求項１によるステータにおいては、ノッチタイプの樹脂製ステータのポケット部に設けられる隅アールにあって内側の隅アールより外側の隅アールの方を大きく形成したために、この外側の隅アールにおいて応力が広く分散し、これによりこの外側の隅アールの強度を高めることが可能である。したがって外側の隅アールの強度を高めて、この外側の隅アールにクラック等の不具合が発生するのを防止することができ、樹脂製のステータ本体が外側の隅アールから破損するのを未然に防止することができる。
【００５４】
また、上記構成を備えた本発明の請求項２によるステータにおいては、内側の隅アールに発生する応力と外側の隅アールに発生する応力とが等しくまたは略等しくなるようにポケット部を接線方向に対して所定角度傾けて形成したために、内側の隅アールと外側の隅アールとで発生応力が適度に均衡し、外側の隅アールに発生する応力が小さくなり、これによりこの外側の隅アールの強度を高めることが可能である。したがって外側の隅アールの強度を高めて、この外側の隅アールにクラック等の不具合が発生するのを防止することができ、樹脂製のステータ本体が外側の隅アールから破損するのを未然に防止することができる。
【００５５】
また、上記構成を備えた本発明の請求項３によるステータにおいては、ステータ本体の中心軸線を含む平面上にストラット噛み合い面を配置したために、やはり内側の隅アールに発生する応力と外側の隅アールに発生する応力とが等しくまたは略等しくなる。したがって内側の隅アールと外側の隅アールとで応力が適度に均衡し、外側の隅アールに発生する応力が小さくなり、これによりこの外側の隅アールの強度を高めることが可能となる。したがって外側の隅アールの強度を高めて、この外側の隅アールにクラック等の不具合が発生するのを防止することができ、樹脂製のステータ本体が外側の隅アールから破損するのを未然に防止することができる。
【００５６】
またこれに加えて、上記構成を備えた本発明の請求項４によるステータにおいては、ストラット噛み合い面の幅をポケット部の他の部分の幅より大きく形成した上でこの幅広のストラット噛み合い面の内外両側に隅アールを設けるようにしたために、隅アールがそれぞれ大型化され、外側の隅アールにおいても応力が広く分散する。したがって外側の隅アールの強度を高めて、この外側の隅アールにクラック等の不具合が発生するのを防止することができ、樹脂製のステータ本体が外側の隅アールから破損するのを未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係るステータに備えられるステータ本体の正面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】本発明の第二実施形態に係るステータに備えられるステータ本体の正面図
【図４】本発明の第三実施形態に係るステータに備えられるステータ本体の正面図
【図５】（Ａ）は図４の要部拡大図、（Ｂ）はその断面図
【図６】同ステータの組み立て状態を示す要部拡大断面図
【図７】ノッチプレートの正面図
【図８】同ノッチプレートの断面図
【図９】同ステータの組み立て状態を示す要部断面図
【図１０】本発明の第四実施形態に係るステータに備えられるステータ本体の正面図
【図１１】（Ａ）は図１０の要部拡大図、（Ｂ）はその断面図
【図１２】同ステータの組み立て状態を示す要部拡大断面図
【図１３】（Ａ）は本発明の第五実施形態に係るステータに備えられるステータ本体の要部正面図、（Ｂ）はその断面図
【図１４】同ステータの組み立て状態を示す要部断面図
【図１５】本発明の第六実施形態に係るステータの組み立て状態を示す要部断面図
【図１６】（Ａ）は比較例に係るスナップリングの配置説明図、（Ｂ）は実施形態に係るスナップリングの配置説明図
【図１７】本発明の第七実施形態に係るステータに備えられるステータ本体の要部断面図
【図１８】表面補強材の一部斜視図
【図１９】従来例に係るステータの一部切り欠きした正面図
【図２０】図１９におけるＸ−Ｏ−Ｘ線断面図
【図２１】図１９におけるＹ−Ｙ線拡大断面図
【図２２】他の従来例に係るステータに備えられるステータ本体の正面図
【図２３】図２２におけるＺ−Ｏ−Ｚ線断面図
【図２４】同ステータ本体の背面図
【図２５】同ステータの組み立て状態を示す要部拡大断面図
【符号の説明】
１  ステータ本体
２  内環
２ａ  端面（他端面）
２ｂ  油溝
２ｃ  側壁
３  羽根
４  外環
５  ワンウェイクラッチ
６  ポケットプレート
６ａ，７ａ  端面部
７  ノッチプレート
７ｂ，９ａ  基部
７ｃ  スプライン
７ｄ，９ｂ，１５ｂ，２２ｅ  立ち上がり部
８  ポケット部
９  ストラット
１０  バネ
１１  係合凹部
１１ａ，１１ｂ  内壁
１２ａ，１２ｂ  隅アール
１２ｃ，１２ｄ  隅アール連続部分
１２ｅ  アール
１３  ストラット噛み合い面
１４  反対側端面
１５  補強金具
１５ａ，２２ｆ  底面部
１６  止め具
１７  ストッパ部
１８  バネ装着部
１９  スナップリング
１９ａ  周方向端部
２０  装着溝
２１  ガイド部
２２  表面補強材
２２ａ  装着溝補強部
２２ｂ  内周面補強部
２２ｃ  端面補強部
２２ｄ  ポケット部内面補強部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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