(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形化粧料を保持する容器本体を有し、前記容器本体を前記固形化粧料を成形するための紅型に嵌め込み、前記固形化粧料を溶融した状態で前記紅型と前記容器本体との間の成形用空間内に流し込むことにより、前記固形化粧料を成形すると同時に前記容器本体に保持させる固形化粧用容器において、前記容器本体が、前記溶融した固形化粧料を前記成形用空間内に流し込むための充填口と、前記固形化粧料を流し込むときに前記成形用空間内の空気を抜くため、前記成形用空間の隅若しくはその近傍から外部空間まで連通する孔若しくはスリット、又は前記充填口の周囲における前記紅型との対向部分に設けられ外周側から内周側に向けて上り勾配となる傾斜面のうち、少なくとも何れか一方を備えたことを特徴とする固形化粧用容器。
【請求項２】
前記充填口の両側に、前記充填口より大きな断面を有する凹部を設け、前記両側の凹部及び前記充填口に前記固形化粧料を一体的に充填することを特徴とする請求項１に記載の固形化粧用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固形化粧用容器に係り、特に化粧用のコンパクトなどに好適な固形化粧用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンパクトの中皿などに使用される固形化粧用容器１は、図１１に示すように、皿状に形成され、その中央に適宜な大きさの充填口１０が設けられている。この固形化粧用容器１に化粧料１１を充填する場合は、例えばドーム状のキャビティ１２を有する紅型１３に固形化粧用容器１を嵌め込み、その充填口１０から紅型１２と固形化粧用容器１との間の成形用空間１６内に溶融した固形化粧料１１を流し込んで、一定時間放置することにより固化させるのが一般的である。
【０００３】
固形化粧料１１は、紅型１２によってドーム状に形成され、その表面には文字や模様などが刻印される。紅型１２は、例えばアルミニウム、樹脂、エラストマー材などによって形成されている。
【０００４】
従来の固形化粧用容器１は、全体がほぼ同一の厚さに形成され、その中央部に固形化粧料１１を流し込むための充填口１０が設けられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の固形化粧用容器１は、固形化粧料１１を流し込むときに圧力をかけないので、成形用空間１６の特に隅の部分に空気１４が残留しやすくなるという問題があった。
【０００６】
このように成形用空間１６の隅の部分に空気１４が残留すると、図１２に示すように、成形終了後に固形化粧用容器１と固形化粧料１１との境界に窪み１５ができ、外観が損なわれるという問題が発生する。
【０００７】
化粧品は外観を重視するため、固形化粧料１１の境界に窪み１５ができた場合には不良品となり、その生産性が低下してしまう。
【０００８】
この問題を解決するため、紅型１３のキャビティ１２の直径と、固形化粧用容器１の充填口１０との直径とをほぼ同一にして、成形用空間１６内の空気を充填口１０から抜けやすくすることも考えられるが、今度は固形化粧用容器１に固形化粧料１１の引っかかる部分がなくなるため、固形化粧料１１が固形化粧用容器１から不用意に脱落してしまうおそれがある。
【０００９】
本発明の目的は、このような問題点を解決するためになされたものであり、固形化粧料を流し込むときに成形用空間内に空気が残留するのを防止でき、これにより、外観を良好に保持して生産性を上げることが可能になると共に、固形化粧料が不用意に脱落するのを防止できる固形化粧用容器を提供することを技術的課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は固形化粧用容器であり、前述の技術的課題を解決するために以下のように構成されている。すなわち、本発明は、固形化粧料を保持する容器本体を有し、前記容器本体を前記固形化粧料を成形するための紅型に嵌め込み、前記固形化粧料を溶融した状態で前記紅型と前記容器本体との間の成形用空間内に流し込むことにより、前記固形化粧料を成形すると同時に前記容器本体に保持させる固形化粧用容器において、前記容器本体が、前記溶融した固形化粧料を前記成形用空間内に流し込むための充填口と、前記固形化粧料を流し込むときに前記成形用空間内の空気を抜くため、前記成形用空間の隅若しくはその近傍から外部空間まで連通する孔若しくはスリット、又は前記充填口の周囲における前記紅型との対向部分に設けられ外周側から内周側に向けて上り勾配となる傾斜面のうち、少なくとも何れか一方を備えたことを特徴とする。
【００１１】
この固形化粧用容器は、皿状のもの、例えば化粧用のコンパクトなどに適用できる。スリットは、充填口から成形用空間の隅に向けて放射状に設けることができる。傾斜面は充填口の周囲に全周に亘って設けることができるが、一部分に設けることもできる。この傾斜面の勾配が急激なほど空気が抜けやすくなる。
【００１２】
これらの孔、スリット又は傾斜面の何れか一つを、設けることにより、成形用空間の隅の空気を抜くことができるが、孔と傾斜面、又はスリットと傾斜面とを組み合わせて設けた方が、より確実に空気を抜くことができる。
【００１３】
また、充填口の両側に、充填口より大きな凹部を設け、これらの凹部と充填口に固形化粧料を一体的に充填することができ、この場合には、充填口の周囲の部分を両側の凹部に充填された固形化粧料で挟むことになるので、固形化粧料が不用意に脱落するのを防止できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る固形化粧用容器の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明の固形化粧用容器を適用した中皿５に、例えばアイシャドウなどの固形化粧料５１を充填する状態を示す。この中皿５は、例えば化粧用のコンパクトに使用されるもので、固形化粧料５１を保持するための容器本体５０を有する。そして、この容器本体５０を固形化粧料５１を成形するための紅型５２に嵌め込み、紅型５２と容器本体５０の間の成形用空間６５内に固形化粧料５１を溶融した状態で流し込むことにより、固形化粧料５１を成形すると同時に容器本体５０に保持させるようになっている。
【００１６】
容器本体５０の中央には、溶融した固形化粧料５１を成形用空間６５内に流し込むため、比較的大きな充填口５３が設けられている。充填口５３の上下両側には、充填口５３より大きな断面を有する上下凹部５４，５５が設けられている。充填口５３の周囲は薄肉部５６となっている。
【００１７】
充填口５３の周囲の薄肉部５６には、固形化粧料５１を流し込むときに成形用空間６５の特に隅にある空気６０（図５）を抜くために、図２に示すように、成形用空間６５の隅から成形用空間の外部空間まで連通するスリット５７が複数個、本実施形態では等間隔で４個設けられている。
【００１８】
このスリット５７は、充填口５３から成形用空間６５の隅に向けて放射状に設けられている。また、このスリット５７は、図１に示すように、紅型５２側に配置される下凹部５５の隅から、上凹部５４の隅まで連続している。なお、このスリット５７は、成形用空間６５の隅の近傍に設けることもできる。
【００１９】
更に、この容器本体５０には、成形用空間６５内の空気６０（図５）がより確実に抜けるようにするため、充填口５３の周囲の薄肉部５６に、外周側から内周側に向けて上り勾配となる傾斜面５８が設けられている。この傾斜面５８は、薄肉部５６の紅型５２との対向部分に設けられ、下凹部５５の隅から充填口５３の縁まで一定の角度で傾斜している。
【００２０】
次に、この中皿５の作用を説明する。中皿５に固形化粧料５１を充填する場合は、まず、図３に示すように、容器本体５０を紅型５２に嵌め込む。このときには、容器本体５０の下凹部５５を紅型５２側に向けておく。
【００２１】
次に、図４に示すように、容器本体５０の充填口５３から成形用空間６５内に溶融した固形化粧料５１を充填する。このとき、従来は成形用空間６５の隅の部分に空気６０が残留しやすくなるが、本発明の中皿５は、図５にも示すように、空気６０が下凹部５５の隅から充填口５３の縁まで延びるスリット５７を経て外部空間に放出される。
【００２２】
また、スリット５７のない部分では、下凹部５５の隅から充填口５３の縁に向けて上り傾斜となる傾斜面５８に沿って空気６０が上昇し、外部空間に放出される。このようにして成形空間５０内の空気６０が抜けることによって、成形空間５０内に固形化粧料５１が隙間なく充填される。なお、傾斜面５８はその傾斜角度が大きいほど空気６０が抜けやすくなるので、傾斜角度を大きくするのが好ましい。
【００２３】
図６に示すように、容器本体５０の上凹部５４に所定の位置まで固形化粧料５１を充填した後、固形化粧料５１を固化させる。この後、図７に示すように、上凹部５４に底蓋６１を取り付けて、中皿５を紅型５２から取り外す。これによって、固形化粧料５１が固形化粧用容器１に保持されると同時に、固形化粧料５１がドーム状に成形され、その表面に文字や模様などが刻印される。
【００２４】
また、固形化粧料５１は、図８に示すように、中皿５との境界６２付近に窪みがなく、外観が良好になる。従って、製品の不良が減少し、生産性が向上する。
【００２５】
更に、充填口５３の上下に充填口５３より大きな断面を有する上下凹部５４，５５があり、これらの上下凹部５４，５５に充填された固形化粧料５１によって、充填口５３の周囲の薄肉部５６が挟まれるので、固形化粧料５１が不用意に脱落するのを防止できる。
【００２６】
なお、上述の実施形態では、スリット５７を４個設けたが、図９に示すように、８個又はそれ以外の数のスリット６３を設けることができる。また、図１０に示すように、スリット５７，６３に代えて、成形用空間６５の隅若しくはその近傍から外部空間まで連通する、すなわち、下凹部５５の隅から上凹部５４まで連通する連通孔６４，６４・・・を設けることができる。
【００２７】
また、上述の実施形態では、充填口５３の周囲に全周に亘って傾斜面５８を設けたが、充填口５３の周囲における一部分にのみ傾斜面を設けることもできる。
【００２８】
更に、上述の実施形態では、充填口５３の周囲にスリット５７と傾斜面５８の両方を設けた場合について説明したが、成形用空間６５内の空気６０を抜くためには、スリット５７，６３若しくは連通孔６４、又は傾斜面５８のうち何れか一方を設ければよい。但し、スリット５７，６３と傾斜面５８、又は連通孔６４と傾斜面５８とを組み合わせて設けた方が、空気６０をより確実に抜くことができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の固形化粧用容器によれば、固形化粧料を充填するときに成形用空間内の空気を抜くために、成形用空間の隅若しくはその近傍から成形用空間の外部空間まで連通する孔若しくはスリット、又は充填口の周囲に設けられ外周側から内周側に向けて上り勾配となる傾斜面のうち、少なくともいずれか一方を設けたので、成形用空間の隅の空気を確実に抜くことができ、これにより、固形化粧料と固形化粧用容器本体の境界付近に窪みが発生するのを防止して外観を良好に保持できる。従って、不良品を減少させて生産性を向上できる。
【００３０】
また、充填口の両側に充填口より大きな断面を有する凹部を設け、これらの凹部と充填口とに固形化粧料を一体的に充填することができ、この場合は、充填口の周囲の部分を両側の凹部に充填された固形化粧料で挟むことになるので、固形化粧料が不用意に脱落するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る固形化粧用容器に固形化粧料を充填した状態を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明に係る固形化粧用容器に固形化粧料を充填する方法を示す断面図である。
【図４】本発明に係る固形化粧用容器に固形化粧料を充填する方法を示す断面図である。
【図５】本発明に係る固形化粧用容器の作用を説明する部分断面図である。
【図６】本発明に係る固形化粧用容器に固形化粧料を充填する方法を示す断面図である。
【図７】本発明に係る固形化粧用容器に固形化粧料を充填する方法を示す断面図である。
【図８】本発明に係る固形化粧用容器と固形化粧料とを示す断面図である。
【図９】本発明に係る固形化粧用容器の別の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明に係る固形化粧用容器の別の実施形態を示す断面図である。
【図１１】従来例に係る固形化粧用容器に固形化粧料を充填した状態を示す断面図である。
【図１２】従来例に係る固形化粧用容器と固形化粧料とを示す断面図である。
【符号の説明】
５  固形化粧用容器
５０  容器本体
５１  固形化粧料
５２  紅型
５３  充填口
５４  上凹部
５５  下凹部
５６  薄肉部（充填口の周囲の部分）
５７，６３  スリット
５８  傾斜面
６４  連通孔
６５  成形用空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003815773.tif 000010
【図１０】
0003815773.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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