(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を刈取り、脱穀・選別し、脱穀した後の排藁を排藁処理装置に送り、選別した籾をグレンタンクに貯留し、該グレンタンクに貯留した籾を縦コンベアと排出オーガにて排出する構成とし、前記グレンタンクを縦コンベアを中心に側方に回動可能に構成したコンバインにおいて、前記縦コンベアに対して排藁処理装置の側にオーガ支持フレームを立設し、該オーガ支持フレームに排藁処理装置の支持部を設け、前記縦コンベアの外側方で、グレンタンクの後方に梯子状の昇降用部材を配設し、該昇降用部材をグレンタンクの後面に設けた枢支部にて回動可能なカバーにて覆い、さらに、前記縦コンベアを中心とするグレンタンクの回動と共に、該グレンタンクの後部に設けた枢支部を中心に前記昇降用部材を回動すべく構成したことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインの構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、コンバインの機体前部一側に刈取部を配置し、該刈取部の後方に脱穀選別装置を配し、機体の左右の他側にグレンタンクを配置し、刈取部によって刈り取られた穀稈を脱穀選別装置で選別し、脱穀された穀粒をグレンタンクに一時的に貯留し、グレンタンク下部に下部コンベアを横設し、下部コンベア後端をグレンタンク後方まで延出し、グレンタンクの後方に立設する縦コンベアに連結し、該縦コンベア上端に排出オーガを回動可能に連結し、グレンタンク内に貯留した穀粒が各コンベアを介して排出オーガより排出する技術は公知とされている。
また、前記グレンタンクは、縦コンベアを中心に外側側方に回動可能に枢支され、グレンタンクを外側側方に回動させて、グレンタンクをメンテナンス作業をしたり、グレンタンク側より脱穀選別装置をメンテナンス作業をする技術は公知となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の穀粒を搬送するコンベアや排出オーガ内には、スクリューが収納されており、コンベアから排出オーガへの受け継ぎ位置等において、穀粒がギア等に噛み込まれ、スクリューの回動が停止され、排出オーガ内部に詰まりを生じる場合があった。この場合に、排出オーガと縦コンベアとの連結部のメンテナンスを行う必要がある。
そして、刈取り作業を急いでいる場合には、圃場内で作業をすることが望まれれるが、その際に、圃場内に脚立を立てたりすると、足場が不安定となるものであり、作業性の悪いものとなっていた。
前記メンテナンスを容易に行う為には、コンバイン側に昇降用の梯子を設けておくことが考えられるが、梯子を設けておくにはスペース的に制限があるものとなっていた。また、前記梯子を機体外側に設けた場合、破損するおそれがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような問題点を解消するために、次のように構成した。
穀稈を刈取り、脱穀・選別し、脱穀した後の排藁を排藁処理装置に送り、選別した籾をグレンタンクに貯留し、該グレンタンクに貯留した籾を縦コンベアと排出オーガにて排出する構成とし、前記グレンタンクを縦コンベアを中心に側方に回動可能に構成したコンバインにおいて、前記縦コンベアに対して排藁処理装置の側にオーガ支持フレームを立設し、該オーガ支持フレームに排藁処理装置の支持部を設け、前記縦コンベアの外側方で、グレンタンクの後方に梯子状の昇降用部材を配設し、該昇降用部材をグレンタンクの後面に設けた枢支部にて回動可能なカバーにて覆い、さらに、前記縦コンベアを中心とするグレンタンクの回動と共に、該グレンタンクの後部に設けた枢支部を中心に前記昇降用部材を回動すべく構成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明が解決しようとする課題及び解決するための手段は以上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例の構成を説明する。
図１はコンバインの全体側面図、図２はコンバインの動力伝達構成を示すスケルトン図、図３はコンバインの後方斜視図、図４は昇降用梯子を配したコンバインの後方斜視図、図５はグレンタンク後方に配した昇降用梯子を示す後面図、図６はグレンタンク後方に配した昇降用梯子を示す側面図、図７はグレンタンク後方に配した昇降用梯子を示す平面図、図８はグレンタンク側面に配した側部梯子の部分斜視図である。
【０００６】
図１においてコンバインの全体構成から説明する。
クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を載置し、該機体フレーム２の前端に引起し・刈取装置Ａを昇降可能に配設し、引起し・刈取装置Ａは前端に分草板３を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース４を立設して該引起しケース４より突出したタインの回転により穀稈を引き起こして、前記分草板３の後部に配設した刈刃５にて株元を刈り取り、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置６等を介して後方へ搬送する構成としている。
そして、株元が縦搬送装置６の上端から、フィードチェーン７に受け継がれることによって穀稈を脱穀選別装置Ｂ内に搬送し、前記フィードチェーン７の後端には排藁搬送装置１６が配設され、排藁搬送装置１６の後部下方に配設した排藁カッター装置１７にて、搬送されてきた排藁を切断して圃場に放出できるようにしている。前記脱穀選別装置Ｂの左右反対側には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１２が配設され、該グレンタンク１２の前部には運転部１９が配設されている。
【０００７】
次に、図２に示すスケルトン図を用いて駆動構成を説明する。
エンジンＥの左右方向に出力軸６０を突出し、該出力軸６０の一端をギアケース２５９に入力して、該ギアケース２５９よりプーリー、ベルト等を介してミッションケースに動力を伝えて走行装置を駆動し、また、ギアケース２５９内の作業クラッチを介して、機体前部に配設した引起し・刈取装置Ａに動力を伝達すると同時に、脱穀選別装置Ｂと、排藁搬送装置１６や排藁カッター装置１７等よりなる排藁処理装置Ｄ等を駆動する。前記ギアケース２５９から後方へ突出した出力軸よりプーリー、ベルト等を介して送塵口処理胴２１、及び扱胴２０を駆動している。
【０００８】
また、前記ギアケース２５９より側方に駆動軸２６１を突出し、該駆動軸２６１の端部を動力伝達部に入力して、プーリー、ベルト等を介して唐箕３５、一番選別コンベア２２に動力を伝達するようにしている。
更に、一番コンベア２２のコンベア軸２７３には、プーリー２６９とは別に第二プーリー２７４を嵌合しており、該第二プーリー２７４にベルトを巻回して、二番コンベア２３、脱穀選別装置Ｂの下部の選別本体５１、排出用の排風ファン３０、排藁カッター装置１７を駆動する構成している。なお、機体後部に結束装置を配設した場合でも動力を伝達することができる。
そして、前記一番コンベア２２の他側にベベルギアを介して揚穀コンベア１３を駆動しており、該一番コンベア２２によって搬送された籾は揚穀コンベア１３を介してグレンタンク１２に搬送している。また、前記二番コンベア２３の他端部に、ベベルギアを介して還元コンベア６２を駆動し、該還元コンベア６２の他端の排出口は扱室のクリンプ網３１の前側部に臨ませて配置し、二番物を還元して、再度選別を行うようにしている。
【０００９】
一方、前記エンジンＥの右側に突出する出力軸６０より、プーリーやベルトや連動軸やベベルギアを介して排出コンベア６３に動力を伝達し、更に、縦コンベア６４、排出オーガ６５を駆動できる構成として、グレンタンク１２内に貯留した籾を排出可能としている。
【００１０】
そして、図３〜図７に示すように、前記縦コンベア６４は、グレンタンク１２の下部に前後方向向きに横設される排出コンベア６３の後端部に、連結されている。該縦コンベア６４は、グレンタンク１２の後方に立設され、グレンタンク１２の後面より後方に突出する複数個の固定ステー３１７・３１７・・・によって、縦コンベア６４の上下方向の適所位置が固設されている。
前記縦コンベア６４の上部が円環状の支持メタル３０８内に回動自在に枢支され、該支持メタル３０８の外周部が縦コンベア６４の後方側方位置に配設する断面視四角形状のオーガ支持フレーム３０７の上部前面に固設されている。該オーガ支持フレーム３０７は、機体フレーム２の後部に立設され、図示せぬ補強フレームによって補強されており、縦コンベア６４が回動自在に強固に支持されており、該縦コンベア６４を回動中心として、前記グレンタンク１２が側方に回動される。
【００１１】
また、前記グレンタンク１２の下部外側が、下部ケース３５０によって被装されて、グレンタンク１２の下部が保護されている。前記下部ケース３５０は、下部が機体側に回動可能に枢支されている。前記グレンタンク１２の側面には昇降用の側部梯子３５１が固設されている。該側部梯子３５１は、図４、図８に示すように、側面視略逆Ｕ型のメインパイプ３５２と、該メインパイプ３５２に横設する複数個の横パイプ３５３・３５３・・・と、上方に収納可能とする下部梯子３５４より構成されている。前記下部梯子３５４は側面視略Ｕ型に形成され、下部梯子３５４の開放側端部が、メインパイプ３５２の下部に上下方向に回動自在に枢支されている。
また、前記メインパイプ３５２の下部には、Ｕ型の当接体３５５が固設され、下部梯子３５４を下方に回動させた場合に、下部梯子３５４が当接体３５５の下部に当接され、下部梯子３５４を下部ケース３５０の側方に配し、作業者がステップとして使用し易くされている。
また、前記下部梯子３５４の基部またはグレンタンク側面には係止部材が配されており、下部梯子３５４を上方位置で保持でき、下部ケース３５０を下方に回動させることで、グレンタンク１２の下部が開放され、グレンタンク１２を側方に回動させることができる。
【００１２】
また、前記オーガ支持フレーム３０７は、排藁カッター装置１７等よりなる排藁処理装置Ｄの回動支点軸も支持している。
図４、図６、図７に示すように、前記オーガ支持フレーム３０７の後面より後方にステー３１１・３１１・・・が突出され、該ステー３１１・３１１・・・によって上下方向に軸心を有する支持軸３１０が軸支され、該支持軸３１０の上下位置に枢支される支持体３１３・３１３を側方に突出し、該支持体３１３・３１３の端部が排藁処理装置Ｄの支持枠３１５の左側部に固設され、前記支持軸３１０を中心に排藁処理装置Ｄの右端部を後方に回動可能に枢支している。
【００１３】
そして、前記縦コンベア６４の後方及び左側側方に開放空間が形成されており、グレンタンク１２を縦コンベア６４を回動中心として側方に回動させると、縦コンベア６４の側方空間にグレンタンク１２の後部が移動され、また、前記排藁処理装置Ｄを後方に回動させると、排藁処理装置Ｄの左側部が縦コンベア６４の後方位置まで移動することができる。前記開放空間には排藁処理装置Ｄとグレンタンク１２との何れか一方を回動させることで、干渉しないようにしている。
【００１４】
そして、前記縦コンベア６４回りの開放空間を利用して、昇降用梯子３２０を配設している。前記昇降用梯子３２０は、図４〜図７に示すように、パイプ体である左右平行状に上下方向に配設する縦パイプ３２１・３２１と、該縦パイプ３２１・３２１の上下方向の一定間隔毎に横設する横パイプ３２２・３２２・・・とにより構成され、一方の縦パイプ３２１がグレンタンク１２の後面の外側に枢支され、他方の縦パイプ３２１がアーム体３２３・３２３を介して、前記オーガ支持フレーム３０７に枢支されている。
【００１５】
即ち、図５に示すように、グレンタンク１２後面の上下方向の中央位置と上部位置にプレートを介して、上下方向に軸心を有する枢支筒３３４・３３４の外周面が固設され、該枢支筒３３４に昇降用梯子３２０の一方の縦パイプ３２１の途中部が枢支されている。前記縦パイプ３２１の下端部が機体フレーム２の上方に位置し、縦パイプ３２１の上端が、グレンタンク１２の後面の上部まで延出され、横パイプ３２２・３２２は、縦パイプ３２１・３２１の下端部より適宜間隔を開けて上端部まで横設されている。本実施例において六段分の横パイプ３２２・３２２・・・が横設されている。
【００１６】
また、他方の前記縦パイプ３２１は、アーム体３２３を介してオーガ支持フレーム３０７に支持されている。即ち、該オーガ支持フレーム３０７の上部と上下方向略中央部の各所に、二個のステー３３０・３３０が固設され、該ステー３３０・３３０をオーガ支持フレーム３０７の側面より左側方（図７の紙面における下方）に突出し、端部に上下方向に軸心を有する枢支軸３３１・３３１が固設され、枢支軸３３１・３３１が上方に突出されてアーム体３２３を枢支している。
【００１７】
前記アーム体３２３は、両端部にボス部３２３ａ・３２３ａが形成されている。そして、グレンタンク１２に枢支されていない側の前記縦パイプ３２１の上部位置（最上部の横パイプ３２２の固設位置の直下方位置）を、アーム体３２３の一側のボス部３２３ａによって枢支し、縦パイプ３２１の上下中央位置（下から三段目の横パイプ３２２の固設位置の直上方位置）を、アーム体３２３の一側のボス部３２３ａによって枢支し、各アーム体３２３・３２３をオーガ支持フレーム３０７側に突出させて、オーガ支持フレーム３０７に軸支した枢支軸３３１・３３１にアーム体３２３・３２３他方のボス部３２３ａ・３２３ａを嵌入している。
よって、前記昇降用梯子３２０は、グレンタンク１２側の縦パイプ３２１を回動支点として支持され、他方の縦パイプ３２１がオーガ支持フレーム３０７の枢支軸３３１・３３１に枢支したアーム体３２３・３２３の回動範囲において移動でき、図７に示すように、グレンタンク１２を側方に回動させた際に、二点鎖線３２０’位置に移動される。
【００１８】
また、移動側の前記縦パイプ３２１の上下方向の途中部が、湾曲パイプ３２４によって連結されている。即ち、移動側の前記縦パイプ３２１が、下から二段目の横パイプ３２２の固設位置より下方の下部パイプ３２１ａと、三段目の横パイプ３２２の固設位置下方より上方の上部パイプ３２１ｂに分離して形成されている。前記下部パイプ３２１ａの上端部と上部パイプ３２１ｂの下端部とが、側面視「コ」字状の形成する湾曲パイプ３２４の端部に形成したボス部３２４ａ・３２４ａにて枢支されることによって、下部パイプ３２１ａと上部パイプ３２１ｂとが連結されている。前記湾曲パイプ３２４は、グレンタンク１２を回動させた昇降用梯子３２０の移動位置３２０’において、排藁処理装置Ｄを若干において後方に回動させた場合に、図７中に二点鎖線３２４’位置に移動しており、排藁処理装置Ｄの補強部材３３３と昇降用子３２０の縦パイプ３２１との干渉が避けられる。
【００１９】
また、前記昇降用梯子３２０の下部には、折畳み梯子３２６が枢支されている。該折畳み式梯子３２６は、側面視略Ｕ型に形成されたＵ型の両端部にボス部３２６ａ・３２６ａが固設され、該ボス部３２６ａ・３２６ａによって最下方に横設した横パイプ３２２に枢支され、上下方向に回動自在とされている。前記折畳み式梯子３２６は、上下途中部が屈曲され、折畳み式梯子３２６の下部側が傾斜状に形成され、折畳み式梯子３２６を下方に回動させた場合に、折畳み式梯子３２６の途中部を機体フレーム２に当接され、折畳み式梯子３２６の下端部が機体フレーム２の下方側方に位置し、作業者が足をかけ易く形成されている。
【００２０】
更に、前記Ｕ型の折畳み式梯子３２６の上端部の左右位置側には、回動位置固定部材３２７が配設されている。該回動位置固定部材３２７は、平面視「コ」字状の枠体３２８と、該枠体３２８の左右側面に摺動自在に枢支されている挿入レバー３２９、該挿入レバー３２９をロックするロック板３３５とにより構成されている。前記枠体３２８の閉塞面を、Ｕ型の折畳み式梯子３２６の一側端部に固設し、枠体３２８内に枢支されている挿入レバー３２９上に固定板３３６が固設され、該固定板３３６と枠体３２８の側面との間の挿入レバー３２９の外周面上に圧縮バネ３３７が巻回され、挿入レバー３２９を挿入する方向に付勢し、挿入レバー３２９端部を枠板３２８側面より外側に突出している。一方、前記ロック板３３５には、折畳み式梯子３２６の回動中心である最下部の横パイプ３２２を中心として上下位置に挿入孔が開口されている。
【００２１】
よって、前記折畳み式梯子３２６を上方に回動させて、挿入レバー３２９の端部がロック板３３５の上方の挿入孔位置に達すると、挿入レバー３２９が圧縮バネ３３７の付勢力に従って、挿入レバー３２９端部が挿入孔内に挿入され、折畳み式梯子３２６が上方位置でロックされる。
同様に、挿入レバー３２９を圧縮バネ３３７の付勢力に抗して引っ張ってロックを外し、折畳み式梯子３２６を下方に回動させて、機体フレーム２に当接する位置で、挿入レバー３２９の端部を下側の挿入孔内に挿入させることで、折畳み式梯子３２６を下方位置でロックすることができる。
【００２２】
また、前記グレンタンク１２の後面の上部には、傾斜状の傾斜部１２ａが形成されている。該傾斜部１２ａ上の後面視で縦フレーム６４の右側方位置に足場フレーム３４０を固設している。該足場フレーム３４０は、平面視「コ」字状に形成され、該足場フレーム３４０の開放側端部を前方に向け、グレンタンク１２の上部に固設されている。前記足場フレーム３４０の閉塞側端部に支持板３４１の上部を固設し、該支持板３４１を下方に延出し、該支持板３４１の下端部が傾斜部１２ａに固設されている。
【００２３】
また、前記昇降用梯子３２０を配設したグレンタンク１２の後方と排藁処理装置Ｄの左側方の空間は、回動カバー３４３によって被装されている。該回動カバー３４３は、図７に示すように、略Ｌ型に形成され、縦コンベア６４の後方が被装され、図６に示すように、グレンタンク１２の側面形状に合わせて、回動カバー３４３の上部が傾斜状に形成され、該回動カバー３４３の後面にはウインカー等の外装部品が配設され、美的外観の優れた形状のコンバインとしている。
【００２４】
また、前記回動カバー３４３の前端部に、上下方向に蝶番３４４・３４４の一側が固設され、該蝶番３４４・３４４の他側がグレンタンク１２の後面外側端部に固設され、回動カバー３４３をグレンタンク１２の側方位置まで回動可能としている。
更に、図７に示すように、前記回動カバー３４３の前部の内周面にはステー３５７が固設され、該ステー３５７上にトグルバネ３４６の一端が固設されている。該トグルバネ３４６の他端がグレンタンク１２の後面側に突出され、グレンタンク１２の後面外側に固設するステー３４７上に固設されている。このトグルバネ３４６によって、回動カバー３４３が開放する方向に付勢されている。
【００２５】
また、前記オーガ支持フレーム３０７より後方に図示せぬ係止部材３３９が配されており、前記回動カバー３４３を後方に回動させると、回動カバー３４３の後端部がオーガ支持フレーム３０７の後方に位置し、回動カバー３４３の後端部が係止され、昇降用梯子３２０を被装した状態に回動カバー３４３を保持している。
そして、図４・図７等に示すように、グレンタンク１２の後方と縦コンベア６４の側方とを回動カバー３４３にて覆うことにより空間部を形成し、該空間部内に梯子状の昇降用部材である昇降用梯子３２０を配置している。よって、前記グレンタンクの後方等に形成される空間を有効に利用することができる。
【００２６】
このように構成したことによって、前記回動カバー３４３を係止する係止部材３３９を取り外して、回動カバー３４３をトグルバネ３４６の付勢力に従って前方に回動させると、昇降用梯子３２０が開放され、折畳み式梯子３２６を下方に回動させて、作業者が登り、グレンタンク１２の上部の足場フレーム３４０に到達でき、排出オーガ６５のメンテナンス作業を行い、場合によっては、グレンタンク１２の側方の側部梯子３５１より登っている作業者と共に排出オーガ６５の取り外し作業を行うことができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように構成したので、本発明は次のような効果を奏するものである。
請求項１記載のように、穀稈を刈取り、脱穀・選別し、脱穀した後の排藁を排藁処理装置に送り、選別した籾をグレンタンクに貯留し、該グレンタンクに貯留した籾を縦コンベアと排出オーガにて排出する構成とし、前記グレンタンクを縦コンベアを中心に側方に回動可能に構成したコンバインにおいて、前記縦コンベアに対して排藁処理装置の側にオーガ支持フレームを立設し、該オーガ支持フレームに排藁処理装置の支持部を設け、前記縦コンベアの外側方で、グレンタンクの後方に梯子状の昇降用部材を配設し、該昇降用部材をグレンタンクの後面に設けた枢支部にて回動可能なカバーにて覆い、さらに、前記縦コンベアを中心とするグレンタンクの回動と共に、該グレンタンクの後部に設けた枢支部を中心に前記昇降用部材を回動すべく構成したことによって、梯子状の昇降用部材を利用して縦コンベア上部の排出オーガの連結位置の近傍まで登ることができるので、穀粒の詰まりの生じやすい排出オーガ基部等のメンテナンス作業を行うことができる。
また、梯子状の昇降用部材をグレンタンクの後方に設けて回動可能なカバーにて覆ったので、グレンタンクの後方スペースを有効に利用することができ、そのスペースに配設した梯子状の昇降用部材を保護できる。
また、機体フレームの後部に立設されたオーガ支持フレームには、縦コンベアが回動自在に強固に支持されており、該縦コンベアを回動中心として、前記グレンタンクが側方に回動できる構成であるので、縦コンベアをグレンタンクの回動枢支軸に兼用できるのである。
さらに、前記グレンタンクと共に昇降用部材が回動するように構成したので、グレンタンクの近傍に昇降用部材を配置でき、グレンタンクを回動させた状態においても昇降用部材が利用できるとともに、グレンタンクを回動させるときに、グレンタンクと昇降用部材との干渉を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  コンバインの全体側面図である。
【図２】  コンバインの動力伝達構成を示すスケルトン図である。
【図３】  コンバインの後方斜視図である。
【図４】  昇降用梯子を配したコンバインの後方斜視図である。
【図５】  レンタンク後方に配した昇降用梯子を示す後面図である。
【図６】  グレンタンク後方に配した昇降用梯子を示す側面図である。
【図７】  グレンタンク後方に配した昇降用梯子を示す平面図である。
【図８】  グレンタンク側面に配した側部梯子の部分斜視図である。
【符号の説明】
Ｄ  排藁処理装置
２  機体フレーム
１２  グレンタンク
６４  縦コンベア
６５  排出オーガ
３０７  オーガ支持フレーム
３２０  昇降用梯子
３２３  アーム体
３２６  折畳み式梯子
３４３  回動カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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