(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉状及び／又は塊状のコークス又は焼結鉱を搭載して循環駆動されることにより該コークス又は焼結鉱を搬送する無端環状のベルトと、該無端環状のベルトの下方に配置されて、該ベルトの外面に当接する複数のリターンローラとを備え、
該複数のリターンローラのうちの少なくとも一つの外周面には、前記ベルトの外面に存在する前記コークス又は焼結鉱の残存物を粘着させることによって前記外周面を被覆する粘着部材が、装着されること
を特徴とするベルトコンベヤ。
【請求項２】
前記粘着部材は、前記コークス又は焼結鉱の残存物を粘着させる粘着層を有する請求項１に記載されたベルトコンベヤ。
【請求項３】
前記粘着層と前記リターンローラの表面との間には、粘着した前記コークス又は焼結鉱の残存物によって前記粘着層が押圧されることによる該粘着層の変形を吸収することができる緩衝層と、該緩衝層を下地層に接着する接着層とを、１組又は２組以上有する請求項２に記載されたベルトコンベヤ。
【請求項４】
前記粘着部材は、前記リターンローラの軸方向へ互いに離間して複数列並んで、装着される請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載されたベルトコンベヤ。
【請求項５】
粉状及び／又は塊状のコークス又は焼結鉱を循環駆動される無端環状のベルトに搭載して搬送する際に、
前記無端環状のベルトの下方に配置されるとともに該ベルトの外面に当接する複数のリターンローラのうちの少なくとも一つの外周面に、前記ベルトの外面に存在する前記コークス又は焼結鉱の残存物を粘着させることによって前記外周面を被覆する粘着部材を装着しておき、該残存物を前記粘着部材に粘着させた状態で、前記ベルトを循環駆動すること
を特徴とする搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベルトコンベヤ及び搬送方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２は、従来のベルトコンベヤ１により粉状のコークス２ａ及び塊状のコークス２ｂからなるコークス２を搬送する状況を模式的に示す説明図である。同図に示すように、ベルトコンベヤ１のベルト３は、２基のプーリ４、５により、無端環状に架け渡されている。ドライブプーリ７ａを回転駆動することにより、ベルト３は図中の矢印で示す方向へ循環駆動される。
【０００３】
このベルトコンベヤ１のベルト３は、図示するように多数連設されたローラ６、７によって支持されている。
ローラ６は、コークス２を搭載して搬送するベルト３を支持するキャリアローラである。なお、図２では、キャリアローラ６は、円柱形状に簡略化して示したが、搬送時にベルト３が蛇行することを防止するために、図２中の垂直断面図に示すように、水平ローラ６ａと、その両端部に傾斜配置された２基の傾斜ローラ６ｂとにより構成される。
【０００４】
一方、ローラ７は、ベルト３がヘッドプーリ５からテールプーリ４へ向かう帰り側のリターンローラである。リターンローラ７は、通常は、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ材）からなり、ベルト３の外面との摩擦力によって回転駆動される方式が一般的に採用されている。
【０００５】
ところで、コークス２を排出してリターンローラ７により支持されながら駆動されるベルト３の外面には、粉状のコークス２ａ等が残存物として付着している。このため、リターンローラ７はこれら残存物との接触により早期に摩耗し易かった。リターンローラ７が早期に摩耗すると、リターンローラ７を交換する必要があり、設備稼働率の低下を余儀なくされる。
【０００６】
そこで、これまでにも、リターンローラ７の摩耗を抑制することを目的として、例えば、実公平２‐４００３２号公報にはディスク状のローラの外周面から突出する状態でウレタン樹脂製の当接部材が埋設されたローラ装置が、特開平８−２７７０１７号公報にはディスク状のローラの外周面から突出する状態で複数のセラミックスが埋設されたローラ装置が、さらに特開平９−３０１５１８号公報にはローラの表面にサーメット微粉末を溶射して表面硬度を高めたローラ装置が、それぞれ開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、実公平２‐４００３２号公報により開示されたローラ装置は、当接部材であるウレタン樹脂が局部的にベルトと接触するため、当接部材の磨耗は避けられない。また、ベルトの蛇行が発生した場合、ディスク間にベルトの端が挟み込まれてしまい、復旧に相当の時間を要する。
【０００８】
特開平８−２７７０１７号公報により開示されたローラ装置は、確かに耐摩耗性は優れているものの、非常に高価であるために実現性は低い。また、実公平２−４００３２号公報により開示されたローラ装置と同様に、ベルトの蛇行が発生すると、ディスク間にベルトの端が挟み込まれ、復旧に相当の時間を要する。
【０００９】
さらに、特開平９−３０１５１８号公報により開示されたローラ装置は、耐摩耗性は優れているものの、非常に高価であるために実現性は低い。
ここに、本発明の目的は、摩耗量が少なく、軽量であるために交換時の作業性が良好で、さらに非常に安価なリターンローラを有するベルトコンベヤ及び搬送方法を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、リターンローラの硬度上昇を図ってローラ自体の耐摩耗性向上を図るのではなく、既存の通常硬度のリターンローラの外周面に粘着部材を設けて搬送物の残存物を粘着させ、粘着部材の外面に粘着した残存物によってリターンローラを保護することにより、ローラ自体の耐摩耗性向上を図らなくとも、リターンローラの寿命を大幅に延長できることを知見し、この知見に基づいてさらに検討を重ねて本発明を完成した。
【００１１】
本発明は、粉状及び／又は塊状のコークス又は焼結鉱を搭載して循環駆動されることによりこのコークス又は焼結鉱を搬送する無端環状のベルトと、この無端環状のベルトの下方に配置されて、このベルトの外面に当接する複数のリターンローラとを備え、複数のリターンローラのうちの少なくとも一つの外周面には、ベルトの外面に存在するコークス又は焼結鉱の残存物を粘着させることによって前記外周面を被覆する粘着部材が、装着されることを特徴とするベルトコンベヤである。
【００１２】
また、この本発明にかかるベルトコンベヤでは、粘着部材が、コークス又は焼結鉱の残存物を粘着させる粘着層を有することが、例示される。この場合、粘着層とリターンローラの表面との間には、粘着したコークス又は焼結鉱の残存物によって粘着層が押圧されることによる粘着層の変形を吸収することができる緩衝層と、この緩衝層を下地層に接着する接着層とを、１組又は２組以上備えることが、リターンローラの摩耗抑制効果を長期間にわたって維持するためには、望ましい。
【００１３】
また、これらの本発明にかかるベルトコンベヤでは、粘着部材が、リターンローラの軸方向へ互いに離間して複数列並んで、装着されることが、リターンローラの重量増加をできるだけ抑制するためには、望ましい。
【００１４】
さらに、別の観点からは、本発明は、粉状及び／又は塊状のコークス又は焼結鉱を循環駆動される無端環状のベルトに搭載して搬送する際に、無端環状のベルトの下方に配置されるとともにこのベルトの外面に当接する複数のリターンローラのうちの少なくとも一つの外周面に、ベルトの外面に存在するコークス又は焼結鉱の残存物を粘着させることによって前記外周面を被覆する粘着部材を装着しておき、この残存物を粘着部材に粘着させた状態で、ベルトを循環駆動することを特徴とする搬送方法である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかるベルトコンベヤ及び搬送方法の実施の形態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以降の実施の形態の説明では、搬送物がコークスである場合を例にとる。
【００１６】
図１は、本実施の形態のベルトコンベヤ１０により粉状のコークス２ａ及び塊状のコークス２ｂからなるコークス２を搬送する状況を模式的に示す説明図である。なお、図１では、前述した図２のベルトコンベヤ１と同一の構成要素については、同一の図中符号を付すことにより重複する説明を適宜省略する。
【００１７】
図１に示すように、ベルトコンベヤ１０のベルト３は、２基のプーリ４、５により、無端環状に架け渡されている。ドライブプーリ７ａを回転駆動することにより、ベルト３は図中の矢印で示す方向へ循環駆動される。これにより、ベルト３に搭載されたコークス２は、テールプーリ４側からヘッドプーリ５側へ向けて搬送され、ベルト３がヘッドプーリ５の外周面を周回する際に排出される。
【００１８】
ベルトコンベヤ１０のベルト３は、図示するように多数連設されたローラ６、７によって支持されている。
ローラ６は、コークス２を搭載して搬送するベルト３を支持するキャリアローラであり、図２を参照しながら前述したように、搬送時にベルト３が蛇行することを防止するために、図１中の垂直断面図に示すように、水平ローラ６ａと、その両端部に傾斜配置された２基の傾斜ローラ６ｂとにより構成される。
【００１９】
一方、ローラ７は、ベルト３がヘッドプーリ５からテールプーリ４へ向かう帰り側のリターンローラである。本実施の形態のリターンローラ７も一般構造用圧延鋼材（ＳＳ材）からなり、ベルト３の外面との摩擦力によって回転駆動される。
【００２０】
コークス２を排出した後のベルト３の外面には、コークス２の残存物が排出されずに残り、リターンローラ７に当接する。
本実施の形態では、例えば、複数のリターンローラ７のうちで残存物が多く摩耗の激しいヘッドプーリ５付近に配置されるリターンローラ７の外周面には、ベルト３の外面に付着したコークス２の残存物を粘着除去する粘着部材１１が装着される。本実施の形態では、この粘着部材１１として市販の粘着テープを用いた。
【００２１】
図１中の拡大図に示すように、この粘着部材１１には、コークス２を粘着除去する粘着層１２が設けられる。また、粘着層１２とリターンローラ７の表面との間には、付着除去された搬送物によって粘着層１２が押圧されることによる粘着層１２の変形を吸収することができる緩衝層１３と、この緩衝層１３を下地層に接着する接着層１４とが多数組（本実施の形態では３０組）積層されて設けられている。
【００２２】
また、本実施の形態では、この粘着部材１１が、リターンローラ７の軸方向へ互いに離間して３列並んで装着される。粘着部材１１は、リターンローラ７の外周面の全面に装着してももちろんよいが、本実施の形態のように、リターンローラ７の軸方向へ互いに離間して複数列設けることにより、リターンローラ７の重量増加をできるだけ抑制することができる。この場合、粘着部材１１の装着位置は、交換対象となっているリターンローラの摩耗が激しい位置を包含する位置とすることが望ましい。さらに、粘着部材１１の装着列は本実施の形態のように３列に限定されるものではなく、２列若しくは４列以上としてもよい。
【００２３】
本実施の形態のリターンローラ７は、緩衝層１３と接着層１４との組合せを３０層以上有するため、粘着層１２が摩耗しても、摩耗した粘着層１２の下層として設けられた別の粘着層１２が現出するために現出したこの粘着層１２にコークス２の残存物が粘着し、以下これを繰り返すことによって、長期間にわたってコークス２の残存物を粘着させることが可能である。
【００２４】
なお、コークス２は、粉状体の物はもちろん、塊状体の物であっても、搬送中に塊状物同士がぶつかる事によって粉化が起きるため、同様の効果が得られる。粘着テープの巻き付け厚みが５mm以下であることが、ベルト３を蛇行させないためには望ましい。
【００２５】
本実施の形態のベルトコンベヤ１０は、以上のように構成される。次に、このベルトコンベヤ１０によりコークス２を搬送する状況を説明する。
本実施の形態では、搬送物であるコークス２を、循環駆動される無端環状のベルト３に搭載して搬送する。この際、無端環状のベルト３の下方に配置されて、このベルト３の外面に当接する複数のリターンローラ７のうちの少なくとも一つの外周面には粘着部材１１が装着されており、この粘着部材１１により、ベルト３の外面に付着したコークス２が粘着するため、いわば、リターンローラ７の外周面の一部は、コークス２の残存物により被覆された状態となる。
【００２６】
このため、本実施の形態によれば、リターンローラ７の摩耗の原因となる、ベルト３の外面に付着したコークス２がリターンローラ７の表面に直接当接することが、長期間にわたって著しく抑制される。このため、リターンローラ７の摩耗量が著しく抑制される。
【００２７】
また、本実施の形態では、市販の粘着テープをリターンローラ７の表面に、例えば接着や貼付等の適宜手段により装着するだけで実現されるため、極めて安価に提供される。
【００２８】
したがって、本実施の形態により、摩耗量が少なく、軽量であるために交換時の作業性が良好で、非常に安価なリターンローラを有するベルトコンベヤ及び搬送方法を提供することができた。
【００２９】
【実施例】
（実施例１）
さらに、本発明を実施例を参照しながら詳細に説明する。
【００３０】
コークスを１日当り約4000トン搬送するベルトコンベヤにおいて、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ材）からなる従来のリターンローラ７に、図１に示すように、内幅200mm の布粘着テープ１１を厚さ4.5 mm、600mm 間隔で３列巻き付けたリターンローラ７を有する本発明例のベルトコンベヤ１０を用いて同じ量のコークスの搬送を行い、それぞれのベルトコンベヤ１、１０に組み込まれたリターンローラ７の寿命を測定した。結果を表１にまとめて示す。
【００３１】
【表１】
0003804458.tif 000002
【００３２】
表１に示すように、本発明例のベルトコンベヤ１０に用いたリターンローラ７は、従来例のベルトコンベヤ１に用いたリターンローラ７に比較して、約900gの重量増加があったものの、交換時の作業性には変化がなかった。
【００３３】
また、本発明例のベルトコンベヤ１０に用いたリターンローラ７は、従来例のベルトコンベヤ１に用いたリターンローラ７に比較して、製造コストが約1.2 倍に上昇したが、寿命は２倍以上増加した。このため、本発明例により、リターンローラに要するコストを全体として大幅に抑制することができた。
【００３４】
（実施例２）
焼結鉱を１日当たり約 15000トン搬送するベルトコンベヤに、実施例１で用いた、布粘着テープ１１を厚さ4.5 mm、600mm 間隔で３列巻き付けたリターンローラ７を適用し、その寿命を測定した。結果を表２にまとめて示す。
【００３５】
【表２】
0003804458.tif 000003
【００３６】
表２に示すように、本発明例のベルトコンベヤ１０に用いたリターンローラ７は、従来例のベルトコンベヤ１に用いたリターンローラ７に比較して、約900gの重量増加があったものの、交換時の作業性には変化がなかった。
【００３７】
また、本発明例のベルトコンベヤ１０に用いたリターンローラ７は、従来例のベルトコンベヤ１に用いたリターンローラ７に比較して、製造コストが約1.2 倍に上昇したが、寿命は約1.4 倍以上増加した。このため、本発明例により、リターンローラに要するコストを全体として大幅に抑制することができた。
【００３９】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、摩耗量が少なく、軽量であるために交換時の作業性が良好で、さらに非常に安価なリターンローラを有するベルトコンベヤ及び搬送方法を提供することができた。
【００４０】
かかる効果を有する本発明の意義は、極めて著しい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態のベルトコンベヤにより粉状のコークス及び塊状のコークスからなるコークスを搬送する状況を模式的に示す説明図である。
【図２】ベルトコンベヤにより粉状のコークス及び塊状のコークスからなるコークスを搬送する状況を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
２  コークス
３  ベルト
７  リターンローラ
１１  粘着部材
【図１】
0003804458.tif 000004
【図２】
0003804458.tif 000005