(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体ライン・システムの中で継手を形成するためのクイック・コネクター継手であって、略円筒状の外壁を通してスロットが形成され、端部から内径が伸びている雌型コネクター本体と、前記コネクター本体の前記端部を通して前記内径に延びており、管状の表面と、前記管状の表面より大きな直径を持っている環状のすえ込みを有している雄型部材と、前記コネクター本体の外でクロス部材から前記スロットを通して延びていて前記雄型部材すえ込みと前記コネクター本体端部の間に置かれる２つの離間したビームであって、前記管状の表面の直径より大きく前記すえ込みの直径より小さい間隔であるロック位置と、前記すえ込みの直径より大きな間隔である開放位置と、の間で移動可能であるビームを含み、取り外し可能なよう前記コネクター本体に連結する保持器と、前記コネクター本体の外壁と協働して、前記保持器ビームを前記ロック位置から前記開放位置に移動させるようにした開放手段と、を有し、前記開放手段が前記保持器に形成された突起部を有し、該突起部が前記すえ込み後方に位置する前記表面と前記クロス部材との間で前記コネクター本体の外壁に接し、該突起部は、前記クロス部材の前記外壁への移動によって前記外壁と接して前記保持器のビームを前記ロック位置から前記開放位置へと移動させるように位置していることを特徴とするクイック・コネクター継手。
【請求項２】
前記突起は、前記クロス部材が前記外壁の方へ動かされるとき、前記コネクター本体の前記外壁に対してカム状に運動する傾斜面を持ち、前記ビームをロック位置から開放位置の方へ広がるようにした、請求項１記載のクイック・コネクター継手。
【請求項３】
前記コネクター本体は、４つの等距離に離間した支持部材によって内側の環状のリムと接続されるとともに前記コネクター本体の端部に隣接した外側の環状のリムを含み、前記支持部材間のスペースが前記保持器ビームを受け入れる前記スロットを規定する請求項２記載のクイック・コネクター継手。
【請求項４】
前記クロス部材から離れて前記保持器ビームの端部にラッチが形成され、前記支持部材の一つにロッキング肩が形成され、前記ラッチが、前記ロッキング肩と係合し、前記保持器を取り外し可能なように前記コネクター本体と接続する、請求項３記載のクイック・コネクター継手。
【請求項５】
傾斜しているリード領域がコネクター本体の前記端部に面して前記保持器ビームの側面に形成され、前記すえ込みを前記保持器ビーム間で移動する補助とする請求項４記載のクイック・コネクター継手。
【請求項６】
立ち上がった半環状のシールドが前記内側の環状のリムに隣接して前記コネクター本体の前記外壁上に形成された請求項５記載のクイック・コネクター継手。
【請求項７】
前記クロス部材が、前記立ち上がったシールドと前記外側の環状のリムとの間に配置され、角度を有した力を前記クロス部材からそらすように前記立ち上がったシールドと前記外側の環状のリムの半径方向の高さが前記クロス部材の半径方向の高さと略等しいことを特徴とする請求項６記載のクイック・コネクター継手。
【請求項８】
立ち上がった環状のすえ込みを持った管状の雄型部材を受け入れる中空の雌型コネクター本体を含むクイック・コネクター継手において、取り外し可能に前記コネクター本体に連結した保持器が前記コネクター本体の外側に置かれたクロス部材から前記コネクター本体のスロットを通して延びている離間した２つのビームを有し、該ビームが前記コネクター本体の端部と前記すえ込みの間に配置され、該２つのビームが前記すえ込みの直径より小さい間隔を有し、前記すえ込み後方に位置して前記雄型部材が前記コネクター本体に固定されるようにし、開放突起が前記すえ込みの後方に位置する前記ビームの表面と前記クロス部材との間に前記保持器の各々から突き出ており、前記開放突起の各々は、前記クロス部材が前記コネクター本体の方に押されたとき、前記ビームを前記すえ込みの直径よりも大きい距離に拡げて前記雄型部材が前記コネクター本体から引き出せるように、前記コネクター本体の外部表面と協働するカム表面を有することを特徴とするクイック・コネクター継手。
【請求項９】
前記クロス部材を囲むシールド手段を更に有し、前記クロス部材への意図しない押し込みを防止するようにした請求項１記載のクイック・コネクター継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、クイック・コネクター継手を含む流体ライン・システムに関連し、特に、継手の迅速な分離を可能とする一体の開放機構を有するクイック・コネクター継手に関連する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車や他の分野において、雌型コネクター本体に一般に受け入れられ、密閉して保持される雄型部材を含むクイック・コネクター継手は、２つの構成部分あるいは導管の間に流体連結を提供するためにしばしば利用され、２つの構成部分の間に流体ラインを確立する。クイック・コネクター継手の使用は、密封され固定された流体ラインが最小の時間と費用で確立される点で有効である。
【０００３】
クイック・コネクター継手の雄型部材と雌型コネクター本体を一緒に固定するための数多くの方法と機構が存在している。一つの保留機構は、コネクター本体の中に配置された２つの保持器の使用を含む。その保持器は、コネクター本体内で形成された放射状の面と雄型部材上に形成された拡大されたすえ込みの間に延びているロード−ベアリング部材を有し、それによってコネクター本体内に雄型部材固定する。この種類の保持器の一つの欠点は、継手の分離を達成するのが通常難しいということである。しばしばその継手を分離するために、特殊な開放工具かスリーブが必要とされる。
【０００４】
他のタイプの保留機構は、コネクター本体の外面に形成されたスロットを通して保留クリップを挿入するという形の保持器の使用である。本発明は、このタイプの保持器に関連する。そのスロットを通して延びているビームが、雄型部材すえ込みとコネクター本体の入口との間で安定しており、それによってその継手の取外しを防いでいる。そのような保持器の物理的な外観のために、それらはその分野で「ヘアピン」とか「馬蹄」保持器と言われる。Ｍ．ＫｅｔｃｈａｍとＤ．Ｗａｌｋｅｒの出したＵ．Ｓ特許Ｎｏ．４，８６９，５３４の中で、保持器のこの種の良好な例が見られ、ここで参照によって取り入れられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
保持器の他の種類と同様に、「馬蹄」保持器の設計においての主要な関心は、その継手の複雑さを増やすことなく継手の容易な開放を許す機構である。開放機構は、余分の部品を加えず、その継手の大きさを増さないことが望ましい。さらに、開放機構は、偶発的な取外しの可能性を可能な限り小さくするものでなければならない。
【０００６】
本発明のクイック・コネクター継手は、これらを解決するための開放機構を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、流体ライン・システムの中で接合を形成するためのクイック・コネクター継手を提供する。それは、一般に円筒状の外壁と、そこを通して形成されたスロットを有する雌型コネクター本体を含む。通しの内径がコネクター本体の端から延びている。
【０００８】
雄型部材は、コネクター本体の一端を通り、その内径に伸びている。雄型部材は、管状の表面と環状のすえ込みを持ち、そのすえ込みは、管状の表面の直径より大きな直径を持っている。
【０００９】
保持器は、コネクター本体に取り外し可能なように連結される。保持器は、そのスロットを通して延び、そして雄型部材のすえ込みとコネクター本体端部の間に置かれる２つに離間したビームを含む。そのビームは、雄型部材の管状の表面の直径より大きくすえ込みの直径より小さい距離に間隔をあけられたロック位置と、そのすえ込みの直径より大きく間隔をあけられた開放位置との間で広がったり狭まったりすることが可能である。
【００１０】
一体の開放手段は、その保持器と関連する。開放手段は、コネクター本体の外壁と協同し、保持器ビームをロックされた位置から開放位置まで動かすことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
流体ラインにおいて形成されるクイック・コネクター継手２０であり、保持器１５０によって一緒に固定された円筒状の雌型コネクター本体５０と雄型部材１３０から一般になっている。雄型部材１３０は、流体ライン・システムの一部を形成する中空の管の端部で形成される。使用においては、雌型コネクター本体５０は、流体ライン・システムの一部である撓み管かホース（図示せず）に接続される。雌型コネクター本体５０と雄型部材１３０が、流体ライン中で永久的だが切断可能な継手を形成するように接続可能である。
【００１２】
コネクター本体５０は、図１ー４の中で詳細に示されている。コネクター本体５０は、一般に円筒状の、段差を有する外壁５２と、一般に円筒状の、段差を有する内壁５４によって規定される。コネクター本体５０は、軸５５を中心として置かれ、ナイロン１２のような可塑材で好ましくは作られる。内壁５４は、通しの内径５６を規定する。内径５６は、コネクター本体５０を大きい直径の雄型部材受け入れ端５８から小さい直径のホース連結端６０に完全に通って延びる。
【００１３】
この発明の説明は、必然的にその継手のいろいろな要素の相対的な位置決めや運動の説明を含む。このあとに続くこの説明と請求項を通し、「内」、「中」あるいは「挿入」の語は、雄型部材受け入れ端部５８から、そして、ホース連結端部６０の方への軸の動きか相対的な位置を示す。「外」あるいは「プルバック」の語は、雄型部材受け入れ端部５８の方へ、そして、ホース連結端部６０から離れた軸方向の動きか相対的な位置を示す。それゆえに、雄型部材の「内側の動き」、あるいは「挿入」は、コネクター本体のホース連結端部の方への雄型部材の動きを示し、一方、雄型部材の「プルバック」は、コネクター本体から雄型部材を引き抜く動作である。
【００１４】
コネクター本体５０中の内壁５４の直径の変化により、内径５６は４つの異なった断面に分割される。雄型部材受け入れ端５８から内部へ移動すると、保持器ハウジング部７０、シールチャンバー９０、管端レセプタクル１００と流体通路１１０がある。
【００１５】
保持器ハウジング部７０は、雄型部材受け入れ端部５８に隣接して形成される。それは、トップ支持部材７６、底支持部材７８と側支持部材７７と７９とによって内側の環状のリム７４とつながれた外側の環状のリム７２で規定される。支持部材７６−７９は、コネクター本体５０のまわりに等距離に間隔をあけられている。支持部材７６−７９の間のスペースは、トップ保持器スロット８０と８１、そして底保持スロット８２と８３を規定する。スロット８０−８３は、コネクター本体５０の中軸５５に横断して保持器１５０を受け配置するために提供される。
【００１６】
ロッキング肩８４と８６は、底支持部材７８（図５）に規定される。起き上がった半環状のシールド８８は、トップ支持部材７６の反対側の内側のリム７４に隣接して形成されている。シールド８８は、周辺的に側面支持部材７７と７９の間に延びている。
【００１７】
シールチャンバー９０は、保持器ハウジング部７０の内側に形づくられている。それは、保持器ハウジング部７０に対して縮小した直径部分の壁５４によって規定され、内部を円すい形の肩９２から放射状の肩９４へ内側に延びている。シールチャンバー９０は、コネクター本体５０と雄型部材１３０の間で流体の密閉を形成するための漏止め部品を収容するために提供される。
【００１８】
管端部レセプタクル１００は、シールチャンバー９０の中方向に形成されている。それは、シールチャンバー９０に対して壁５４の減じられた直径部分によって規定され、放射状の肩９４の小さい直径端から、放射状の肩１０２まで内部へ伸びている。管端部コンセント１００は、雄型部材１３０の開放端部を受け入れるために提供される。
【００１９】
流体通路１１０は、内壁５４の最も小さい直径部分によって規定される。それは、放射状の肩１０２の小さい直径端から、ホース連結端６０まで通じている。
【００２０】
流体通路１１０を囲んでいる外壁５２の部分は、流体ラインにおいて他の部品との連結を容易にするために構成される。図で示されたコネクター本体５０は、例えばたわみホースへの連結のため特別に形づくられている。円すい形の先端１１２が、たわみホースへの挿入を容易にするために隣接した端６０に形成され、斜面をつけられた乳嘴状突起１１４が、先端１１２の外側へコネクター本体にホースを保持するために形成される。先端１１２から間隔をあけられた環状のフランジ１１６は、みぞ１１８を規定する。みぞ１１８は、希望する場合は、外部Ｏリング・シールを収納することも可能である。
【００２１】
他のシステム装置との連結のために、他の外側形状が、コネクター本体５０の流体通路端のまわりに使われてもよい。例えば、ねじが、外側の壁５２に形成されてもよく、それによって流体システム部品を含んだハウジングのねじ切られた内径で接続可能である。
【００２２】
保持器１５０は、図６−９において詳細に示されている。それは、好ましくはプラスチックのような弾力のある、曲げられる材料で作られる。保持器ハウジング部７０のスロット８０−８３を通して延びる保持器１５０は、コネクター本体５０と取り外し可能なように連結される。
【００２３】
保持器１５０は、クロス部材１５４から端部で接合され、一般には平行に延びている一対のビーム１５２を含む。クロス部材１５４が、雄型部材１３０の直径におよそ等しいビーム間距離を提供する。ビーム１５２は、スロット８０−８３の軸方向の幅とおおよそ等しいが、しかし、わずかに小さい軸方向の幅を有している。図１４で最もわかるように、ビーム１５２の横幅は、（雄型部材挿入と開放を許すために）ビーム１５２が外側へ拡張できるようにスロット８０−８３の横幅より十分小さい。
【００２４】
クロス部材１５４の軸方向の幅は、ビーム１５２のそれより大幅に大きい。図６と９から最も明らかなように、クロス部材１５４は、ビーム１５２の前面１５６と軸方向で並んでいるが、ビーム１５２の後面１５８を越えて延びている。クロス部材１５４は、高められたたわみ性を提供するために、わずかにアーチ状の横断面が形成されている。
【００２５】
各保持器ビーム１５２は、クロス部材１５４からの遠端部に形成されたラッチ１６０、クロス部材１５４の隣接端で後面１５８に形成された開放突起１６２と、クロス部材１５４とラッチ１６０の間にあり前面１５６に形成された傾斜しているリード領域１６４とを含む。
【００２６】
保持器１５０がコネクター本体５０に完全に挿入されるとき、ラッチ１６０が、保持器１５０をコネクター本体５０に対して所定の位置でロックする（図１４を参照する）。ラッチ１６０で規定するラッチ端１６１が、底支持部材７８によって規定されたロッキング肩８４と８６にかみ合うように適当に保持器１５０をロックする。
【００２７】
クロス部材１５４のちょうど下に開放突起１６２が各保持器ビーム１５２の後面から突き出ている。クロス部材１５４がビーム１５２から軸の方向に延びる距離に等しい距離に、突起１６２が軸の方向に延びている（図６と９）。非常に重要なのは、各突起１６２に傾斜した、あるいはカム状に運動する面１６３が設けられていることである。組立てられると、開放突起１６２、特に傾斜面１６３がコネクター本体５０の内側の環状のリム７４上にちょうど休止する。圧力がクロス部材１５４（図１５）に加えられ更にコネクター本体５０に保持器１５０を押すと、傾斜面１６３は、環状のリム７４とコンタクトし、スライドしあるいはリム７４に対してカム状に滑動する。したがって、保持器ビーム１５２は離れて広がり、雄型部材１３０の開放を可能とする。
【００２８】
リード領域１６４は、放射状に、そして、軸の方向内側に各保持器ビーム１５２（図８）の前面１５６から傾斜して、前面１５６と後面１５８（図９）の間のおおよそ中途で終わっている。隣接の前面１５６で、リード領域１６４間のスペースが最大となっている。
【００２９】
ここで、そのスペースは、雄型部材１３０上に形成されたすえ込み１３２の直径とおおよそ等しい。前面１５６から後面１５８の方へ移動すると、リード領域１６４間のスペースは、しだいに減る。リード領域１６４の背面端１６５で、リード領域間のスペースは、雄型部材１３０の公称直径（すえ込みを含まない）とおおよそ等しい。ラッチ１６０に近いリード領域１６４の部分は、雄型部材のすえ込み１３２の環状形状に適合（マッチ）するように１６６で内側にカーブしている。これにより、コネクター本体５０を通して雄型部材１３０を案内し中央の位置ぎめを補助している。
【００３０】
保持器ビーム１５２との最初の接触で、ビーム１５２の前面１５６間のスペースが（リード領域において）すえ込み１３２の直径と等しいので、すえ込み１３２は、ビーム１５２間を内の方向に十分な力を加えることで押されることができる。リード領域１６４の間のスペースが徐々に減っているので、すえ込み１３２の内方向の動きが進行するにつれ、保持器ビーム１５２は、しだいに離れて広げられる。すえ込み１３２が完全にビーム１５２を過ぎて移動したならば、ビーム１５２は、すえ込み１３２の背後ですばやく戻り、コネクター本体５０内に雄型部材１３０をロックする。
【００３１】
保持器ビーム１５２の後面１５８ではリード領域が形成されておらず、そして、後面１５８でのビーム１５２間のスペースがすえ込み１３２の直径より小さいため、雄型部材１３０を外側に移動させようとしても、その雄型部材１３０を開放するようなビーム１５２の広がりは発生しない。雄型部材１３０は、保持器ビーム１５２の先の挿入方向にのみ自由に移動することができる。ひとたび完全に挿入されると、保持器１５０のクロス部材を下方に押し、開放突起１６２が、コネクター本体５０の外側表面と接触してその上を滑り、保持器ビーム１５２のスペースを広げる（図１５）ようにすることによってのみしか、雄型部材１３０をコネクター本体５０から取り外すことはできない。
【００３２】
もろい、曲げられたキャッチ１６８が、保持器ビーム１５２の一方の外側で、ラッチ１６０のちょうど上に形成されている。保持器１５０が組み入れられると、キャッチ１６８は、コネクター本体５０から保持器１５０が取りはずされることに対して抵抗する。保持器１５０を取りはずすためには、ラッチ１６０が底支持部材７８のロッキング肩８４と８６をはずすようにビーム１５２がある距離に広められなければならない。ビームがこの距離に離れようとすると、しかし、キャッチ１６８が側支持部材７７（あるいは、７９）の底面端を引っかけて、保持器１５０を取りはずそうとする試みに対して最初の抵抗をする。しかし、キャッチ１６８がもろいので、十分な力を加えると、ビーム１５２からキャッチ１６８を折り、コネクター本体５０から保持器１５０の取りはずしが可能となる。キャッチ１６８の欠如によって、保持器１５０がいつか取りはずされる信号あるいはインジケータとなる。ビーム１５２から延びる角度により、キャッチ１６８がコネクター本体５０からの保持器１５０の引き出しに抵抗するが、本体５０に保持器１５０のすえ付けを邪魔しない点に留意する必要がある。
【００３３】
雄型部材１３０は、コネクター本体５０の中に受け入れられる堅い管の終わりで一般に形成される。それは、開放した管端部１３４からある所定の距離に形成された放射状に拡大されたすえ込み１３２を含む。管端部１３４は、典型的に丸くされるか、テーパが付けられ、コネクター本体５０に雄型部材１３０を挿入することを容易にしている。なめらかな、円筒状のシール面１３６は、すえ込み１３２と管端部１３４の間に延びている。雄型部材１３０の公称（すえ込みを含まない）外径は、雄型部材１３０の端部がぴったりと管端部レセプタクル１００の内部でフィットするようなものでなければならない。
【００３４】
リング形パッキング３０と３２は、シールチャンバー９０の中に配置される。
【００３５】
Ｏリング３０と３２は、シールチャンバー９０内で、そして、雄型部材１３０のシール面１３６のまわりにきつくフィットする大きさである。望む場合、Ｏリング３０と３２は、堅いスペーサリングによって切り離されてもよい。Ｏリング３０と３２は、過フッ化炭化水素で、あるいは、ざらざらしたフッ化シリコンで好ましくは作られる。
【００３６】
Ｏリング３０と３２は、チャンバ９０に中空のスペーサ・スリーブ３４によってしっかり定着させられる。スペーサ・スリーブ３４は、内壁５４の円すいの肩９２に対して収まる円錐形に拡大された端部３６を有し、内径５６内にスリーブ３４を置く。内径５６の中にスペーサ・スリーブ３４を強固に固定するために、盛り上がった環状の部分が、スリーブ３４の外周に形成されていてもよく、それに応じて内壁５４に環状のみぞが形成されていてもよい。盛り上がったスペーサ部分は、内壁５４の中できちんとスリーブ３４をロックするために形成されたみぞの中で、咬合して受け入れられる。
【００３７】
スペーサ・スリーブ３４は、いくつかの重要な機能を実行する。それは、相対的に固定した位置でシールチャンバー９０内のシール要素を保持して、それらが内径５６から逃げるのを防止する。また、スリーブ３４の内側の直径は、雄型部材１３０の公称外径にほぼ近く、コネクター本体５０に対する雄型部材１３０の円周方向の潜在的な動きを最小とする。最後に、スペーサ・スリーブ３４の拡大された端部３６は、雄型部材１３０の内側の動きを制限する。
【００３８】
コネクター本体に雄型部材１３０をそのように挿入する前に、保持器１５０は、コネクター本体５０に取り付けられる。保持器ビーム１５２は、最初にラッチ１６０が、保持器ハウジング部７０のトップ・スロット８０と８１を通して挿入される。クロス部材１５４と開放突起１６２が、内側の環状のリム７４の上部に位置し、そしてビーム１５２のリード領域１６４が、雄型部材受け入れ端部５８に面するように、保持器１５０は、向きを定められなければならない。
【００３９】
そのスロット中のビーム１５２の通過は、下方への圧力をクロス部材１５４に加えることによって容易にできる。保持器１５０を組み入れるに従い、底スロット８３と８４を通してラッチ１６０が移動する。ラッチ１６０が底支持７８の側面と接触するとき、下方への押圧を高めることが必要である。十分な圧力を加えることで、ラッチ１６０の丸くされた端部は、支持７８の側面に対して滑動しビーム１５２を広げ、ラッチ１６０が支持７８のそばを通り過ぎるのを可能とする。ラッチ１６０が底支持７８を離れるとき、ラッチ型端１６１は、底支持７８のロッキング肩８４と８６の下で戻り、  保持器１５０をコネクター本体５０に固定する。正しく取り付けられた保持器は、図１４中示されている。
【００４０】
コネクター本体５０に雄型部材１３０を挿入することによって、継手２０が完全となる。ビーム１５２のスペースが雄型部材１３０の公称径におおよそ等しいので、雄型部材の１３４の端部１３０は、ほとんど、あるいは何の抵抗もなく、保持器ビーム１５２の間に、そして、シールチャンバー９０に通過する。
【００４１】
すえ込み１３２が保持器ビーム１５２と接触するとき、挿入への抵抗が発生する。保持器ビーム１５２のリード領域１６４は、十分な力を加えることで、すえ込み１３２がビーム１５２間を通過することを許す。すえ込み１３２は、ビーム１５２間を通過するときに、着々と、ビーム１５２を外側に曲げて、リード領域１６４に沿って進む。すえ込み１３２が通過したならば、ビーム１５２は、すえ込み１３２の後でもとに位置に弾性的に戻る。ビーム１５２の後面１５８は、コネクター本体５０から雄型部材１３０の引き出しを防ぐためにすえ込み１３２に接する。雄型部材１３０は、ロックされた位置（図１０−１３）にある。
【００４２】
内径５６で起こっている直径低減とともに、スペーサ３４は、ロックされた位置から雄型部材１３０の更なる内側の挿入を防ぐ。しかし、図１２の中で参照されるように、保持器ビーム１５２とスペーサ端部３６間の間隔は、雄型部材１３０がコネクター本体５０に対してわずかに軸上で動くのに十分なものである。ロックされた位置において、Ｏリング３０と３２は、雄型部材１３０のシール面１３６とシールチャンバー９０の内壁５４との間の流体シールを形成する。
【００４３】
保持器１５０は、雄型部材１３０の挿入に先立ち取り付けられることがむしろ好ましいけれども、これらのステップが逆であってもよい点に留意する必要がある。すえ込み１３２がスペーサ３４と接触するまで、雄型部材は、コネクター本体５０に挿入される。それから、保持器１５０は、先に述べたようにコネクター本体５０に取り付けられる。リード領域１６４が保持器ビーム１５２から取り除かれたならば、それによってすえ込み１３２の通過ができなくなるため、この方法が利用されるだろう。
【００４４】
ロックされた位置からの雄型部材１３０の開放は、保持器クロス部材１５４に下方への圧力を発揮することによってのみ達成される。「下方圧力」は、クロス部材１５４をコネクター本体５０により近く動かす力であることを理解しなければならない。典型的に、この力は、クロス部材１５４（図１５）に当てられた下方への親指の押しによってつくられる。
【００４５】
クロス部材１５４の下方への圧力が、ビーム１５２からクロス部材１５４の下に離れて延びる開放突起１６２とコネクター本体５０の内側の環状リム７４間を接触させる。圧力を加えることで、突起１６２の傾斜面１６３が、リム７４を滑動し、あるいはカム状に運動し、ビーム１５２をしだいに離れさせる。ついには、ビーム１５２が、そのビーム１５２間をすえ込み１３２が通過できるような十分な距離に広げられる。すると、雄型部材１３０をコネクター本体５０から引き出すことができる。本体５０から部材１３０を引き出し、保持器１５０を自由にさせると、保持器１５０は、その通常の取り付け位置に戻る。
【００４６】
保持器１５０が相対して（そのすえ込みの各側面に一つの保持器ビームで）すえ込みを「捕らえている」とき、解放力は一つの方向にのみ加えられれば良く、この点が、継手２０のためのこの保持器／開放の構造の有利な点である。通常は、２つの側で管すえ込みを捕らえている保持器は、管解放を行うために、しばしば外部から開放工具を使って、二つの方（各ビーム）で同時に押される必要があるのである。
【００４７】
開放をより簡単にすると、その継手の不測の（偶発的な）取外しについてより注意を必要とする。本発明の保持器は、管開放のためには、唯一つの方向に押せばよいので、その連結の不注意な取り扱いや、（コネクターが外にさらされる自動車の流体ラインで利用されるとき）石の衝突のようなことで、解放に必要な力がクロス部材１５４に加わることがあるかもしれない。
【００４８】
不測のあるいは偶発的な取外しの可能性を減らすために、環状のシールド８８が、コネクター本体５０の外面に提供されている。シールド８８は、クロス部材１５４よりもわずかに低く、あるいは同等にコネクタ本体上に立ち上がり、クロス部材１５４の輪郭に合った曲がった輪郭を有しており、シールド８８、そして、コネクター本体５０の外側の環状リム７２はそれぞれクロス部材１５４の各軸上の範囲を制限している。したがって開放を生じるためには、潜在的な取外し力は、直接的に（９０度の角度で）クロス部材１５４の頂部に働かせられなければならない。
【００４９】
一般に異なった角度で飛び込んでくる石のような、不測にも取外すような潜在的な原因は、この機構によって減じることができ、そのような不測の分離を回避できる。シールド８８とリム７２の存在によって、クロス部材１５４の頂部を親指で意図的に下方に押す必要があるため、不注意な取り扱いによる不測の取り外しも低減できる。そのような接触は、決まり切った仕事での取り扱い、あるいは検査の過程で起こりにくい。
【００５０】
本発明のいろいろな特徴が、具体例を参照して示され、記述されて説明された。しかし、特許請求の範囲に記載された発明の技術的範囲内で、修正が行われ得ることを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従うクイック・コネクター継手の分解組立図である。
【図２】クイック・コネクター継手の部品を形成する雌型コネクター本体の立面図である。
【図３】コネクター本体の端面図である。
【図４】図３（直通線４−４で切られた）のコネクター本体の断面図である。
【図５】図１（直通線５−５で切られた）のコネクター本体の断面図である。
【図６】クイック・コネクター継手の部品を形成する保持器の側面図である。
【図７】  図６の保持器の左側面図である。
【図８】図６の保持器の右側面図である。
【図９】図８（直通線９−９で切られた）の保持器の断面図である。
【図１０】本発明のクイック・コネクター継手の側面図である。
【図１１】図１０のクイック・コネクター継手の上面図である。
【図１２】図１０（直通線１２−１２で切られた）のクイック・コネクター継手の断面図である。
【図１３】図１１（直通線１３−１３で切られた）のクイック・コネクター継手の断面図である。
【図１４】図１０（直通線１４−１４で切られた）のクイック・コネクター継手の断面図である。
【図１５】図１０（直通線１５−１５で切られた）のクイック・コネクター継手の断面図である。
【符号の説明】
２０．．．クイック・コネクター継手
５０．．．雌型コネクター本体
７２．．．外側の環状のリム
７４．．．内側の環状のリム
７６、７７、７８、７９．．．支持部材
８０、８１、８２、８３．．．スロット
８４、８６．．．ロッキング肩
８８．．．シールド
１３０．．．雄型部材
１３２．．．すえ込み
１３６．．．シール面
１５０．．．保持器
１５２．．．ビーム
１５４．．．クロス部材
１５６．．．前面
１５８．．．後面
１６０．．．ラッチ
１６２．．．開放突起
１６８．．．キャッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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