(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端面を覆う金属製で平板状の天板部、および天板部から側方にひさし状に突出するように天板部に一体に形成された覆部を有し、光源が取り付けられる器具本体と；
光源が装着されるランプソケットと；
器具本体の外方に露出し、ランプソケットとのリード線が電気的に接続される点灯装置と；
覆部の突出する先端縁から点灯装置の外面までの距離が１５mm以上でかつ覆部の突出する両側縁から点灯装置の外面までの距離がそれぞれ等間隔に３０mm以上離れた位置で、覆部の下面に点灯装置が当接するように取り付ける取付金具と；
を具備したことを特徴とする埋込形照明装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光源に電気的に接続される点灯装置を備えた埋込形照明装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、天井面に埋込設置される照明装置が知られている。この照明装置は、ダウンライトとも呼ばれるもので、下面を開口し、上面を天板部で閉塞した略円筒状の器具本体を備え、この器具本体に、ランプを装着するランプソケットや、電源線に接続される端子台およびランプを点灯させる点灯装置などの電気手段を取り付けている。
【０００３】
そして、このような照明装置において、端子台および点灯装置を、器具本体の内側である天板の下面に取り付けた構成が考えられる。しかしながら、この構成では、天井に配設された電源線を器具本体内に引き込んだ状態で、器具本体内に手を入れて、この電源線を端子台に接続する作業が必要になるが、電源線と端子台との接続部分が下方から見えにくく、特に、器具本体の径寸法が小さい場合には、電源線と端子台との接続部分が下方から直接見えなくなり、接続作業が煩雑になる。さらに、点灯装置はトランスなどの発熱し易い電気部品を有しており、放熱しにくい器具本体の内側に点灯装置を取り付けたのでは熱により電気的特性が変化してしまうおそれもある。
【０００４】
また、例えば、図３または図４に示すように、端子台や点灯装置などの電気手段１を、器具本体２の外面から突出した状態で、この器具本体２に取り付ける構成が考えられる。しかしながら、この構成では、例えば電気手段１に、ほこり、水滴などが付着するなどして過熱などが生じると、天井材などの造営物に影響を与えやすく、造営物に影響を与えないように照明装置３を設置する作業が煩雑になる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、器具本体の内側の天板の下面に端子台や点灯装置などの電気手段を取り付ける構成では、天井に配設された電源線を器具本体内に引き込んだ状態で、器具本体内に手を入れて電源線を接続する作業が必要になり、電源線との接続部分が見えにくく、接続作業が煩雑になるとともに、発熱する電気手段の放熱性が低下し電気的特性が変化するおそれがある。また、図３または図４に示すような電気手段１を、器具本体２の外面から突出した状態で器具本体２に取り付ける構成では、例えばほこりや水滴などが付着するなどして過熱などが生じると、天井材などの造営物に影響を与えやすく、照明装置の設置作業が煩雑になるなどの問題を有している。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、配線が容易で点灯装置が過熱した際にも周囲への影響が低減する埋込形照明装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の埋込形照明装置は、上端面を覆う金属製で平板状の天板部、および天板部から側方にひさし状に突出するように天板部に一体に形成された覆部を有し、光源が取り付けられる器具本体と；光源が装着されるランプソケットと；器具本体の外方に露出し、ランプソケットとのリード線が電気的に接続される点灯装置と；覆部の突出する先端縁から点灯装置の外面までの距離が１５mm以上でかつ覆部の突出する両側縁から点灯装置の外面までの距離がそれぞれ等間隔に３０mm以上離れた位置で、覆部の下面に点灯装置が当接するように取り付ける取付金具と；を具備したものである。
【０００８】
外方に露出し配線が容易となる点灯装置の上方を覆部で覆ったため、仮に過熱などしても、周囲への影響が抑制される。覆部は天板部に一体に形成するため、部品点数の削減が可能になり、製造コストが低減される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の埋込形照明器具の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は埋込形照明器具の側面図で、図２は埋込形照明器具の正面図である。
【００１１】
そして、図１および図２において、11は照明装置で、この照明装置11は、被取付部を構成する図示しない天井板に形成された取付孔に、天井裏に埋込設置されて取り付けられている。
【００１２】
一方、12は器具本体で、この器具本体12は、下方に向けて拡開する略円筒状の側壁部13と、ひさし状に突出するように一縁が側壁部13の側方に向けて突出して側壁部13の上端面を閉塞する平板状の天板部14とが不燃材としての鉄板などの金属板などにて一体的に形成され、拡開する側の下端に照射開口15を開口した略箱状に形成されている。また、器具本体12の内部である側壁部13の内側に位置した天板部14の下面には、図示しない光源としてのランプを着脱自在に装着するランプソケットが取り付けられている。
【００１３】
さらに、側壁部13の下端縁には、外方に屈曲された位置決め部16が設けられている。そして、器具本体12は、この位置決め部16が天井板の取付孔の縁近傍の下面に当接して位置決めされ、図示しない天井部に固定されたボルトなどにより天板部14が固定されて、取り付けられている。
【００１４】
また、天板部14の側壁部13の側方に突出する部分の下面には、取付金具18が取り付けられている。この取付金具18は、不燃材としての鉄板などの金属板などにて、平板状の固定部19と、この固定部19の一縁に略垂直に折曲された取付部20とが断面略Ｌ字状に一体に形成されている。そして、この取付金具18は、固定部19が側壁部13に対向して天板部14の下面に対して下方に向けて略垂直に壁状に突出するように、取付部20が天板部14の側壁部13の側方に突出する部分の下面に溶接などにより固定されている。
【００１５】
さらに、取付金具18の固定部19には、器具本体12と反対側の面である天板部14がひさし状に突出する側の面に、ランプソケットに図示しないリード線などにて電気的に接続される電気手段としての点灯装置22が天板部14の下面に当接するように取り付けられている。この点灯装置22は、例えば難燃性グレードがＵＬ−９４−ＨＢの難燃性の合成樹脂にて箱状に形成され、電源線が接続される図示しない端子部を有している。
【００１６】
なお、この取付金具18にて取り付けられた点灯装置22は、天板部14の突出する先端縁から点灯装置22の外面までの距離が１５mm以上で、天板部14の突出する両側縁から点灯装置22の外面までの距離がそれぞれ３０mm以上離れた位置となるように取り付けられている。そして、この点灯装置22の上方にひさし状となる天板部14の部分が覆部23となる。なお、覆部23は、天板部14の突出する両側縁から点灯装置22の外面までの距離がそれぞれ３０mmより短いと、例えば点灯装置22が万一発火、燃焼した場合に生じる炎を遮断できなくなり覆部23を回って上方に伸びる炎により、周囲へ影響を及ぼすおそれがある。また、天板部14の突出する先端縁から点灯装置22の外面までの距離が１５mmより短いと、天板部14の突出する両側縁から点灯装置22の外面までの距離がそれぞれ３０mmより長くしても、例えば点灯装置22が万一発火、燃焼した場合に生じる炎を遮断できなくなり覆部23を回って上方に伸びる炎により、周囲へ影響を及ぼすおそれがある。このため、覆部23は、天板部14の突出する先端縁から点灯装置22の外面までの距離が１５mm以上で、天板部14の突出する両側縁から点灯装置22の外面までの距離がそれぞれ３０mm以上となるように、点灯装置22の上方周囲に延設されることが好ましい。
【００１７】
そして、この図１および図２に示す第１の実施の形態によれば、電源線が接続される端子部を備えた点灯装置22が、器具本体12の外方に位置して取り付けられているため、天井部に配設した電源線を点灯装置22の端子部に容易に接続でき、現場における設置作業性を向上できる。
【００１８】
また、点灯装置22は、上方を不燃材である覆部23で覆われた状態で取り付けられているため、ほこりなどが点灯装置22に落下付着することを防止でき、ほこりの付着による短絡などや放熱性の低減などによる熱などにて電気的影響が生じることを防止できる。
【００１９】
そして、加熱やほこり、あるいは水滴の付着などにより、万一発火、燃焼した場合にも、この炎は不燃材の金属製の覆部23により遮られ、天井板側の天井材などの他の造営物への着火などを抑制でき、安全性を向上できる。
【００２０】
また、覆部23は、平板状の天板部14の突出する一部分であるため、別途部品が不要で、製造コストを低減できるとともに製造性を向上できる。
【００２１】
さらに、点灯装置22を平板状の固定部19を有した取付金具18にて取り付けるため、容易に点灯装置22を器具本体12に取り付けることができ、製造性を向上できるとともに、例え点灯装置22が寿命などにより交換や修理などが必要となっても、取付金具18ごと交換するなどすればよく、保守管理性も向上できる。
【００２２】
そして、この点灯装置22は、取付金具18の固定部19に器具本体12と反対側に位置して取り付けたため、点灯装置22が万一発火、燃焼した場合にも、この炎は金属製の固定部19により遮蔽される状態となり、器具本体12の損傷を防止できるとともに、器具本体12に対して外側に位置するので、点灯装置22の位置を容易に認識でき、電源線の接続が容易にできる。
【００２３】
なお、上記の各実施の形態では、略円筒状の側壁部13，34，43を有する構成について説明したが、いわゆるアングル型など他の形状を有する構成とすることもできる。
【００２４】
【実施例】
図１および図２に示す第１の実施の形態の照明装置11の点灯装置22の代わりに、難燃性グレードがＵＬ−９４−ＨＢの難燃性の合成樹脂にて箱状に形成された電気手段としての端子台を用い、この端子台の天板部14への取付位置を適宜異ならせて、各種試料を形成した。そして、各試料の器具本体12の外周を可燃物であるさらしかな巾で覆い、端子台を強制燃焼させて、可燃物への延焼状況を観察する試験を行った。その結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
0003826965.tif 000002
この表１に示す結果から、覆部23の突出する先端縁から端子台の外面までの距離が１５mmより短いと、覆部23の突出する両側縁から端子台の外面までの距離がそれぞれ３０mmより長くしても可燃物へ延焼してしまう。また、覆部23の突出する先端縁から端子台の外面までの距離が１５mm以上であれば、覆部23の突出する両側縁から端子台の外面までの距離がそれぞれ３０mm以上であれば可燃物への延焼が防止できることが分かる。
【００２６】
したがって、覆部23は、突出する先端縁から電気手段の外面までの距離が１５mm以上で、突出する両側縁から電気手段の外面までの距離がそれぞれ３０mm以上の上方周囲に延設する必要があることが分かる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１記載の埋込形照明装置によれば、外方に露出し配線が容易となる点灯装置の上方を覆部で覆ったため、仮に点灯装置が過熱などしても、周囲への影響を抑制できる。覆部は天板部に一体に形成されているため、部品点数の削減が可能になり、製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の埋込形照明装置の一実施の形態を示す側面図である。
【図２】  同上正面図である。
【図３】  従来例の埋込形照明装置を示す側面図である。
【図４】  従来の他の埋込形照明装置を示す側面図である。
【符号の説明】
11    照明装置
12    器具本体
14    天板部
18    取付金具
22    点灯装置
23    覆部
【図１】
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【図２】
0003826965.tif 000004
【図３】
0003826965.tif 000005
【図４】
0003826965.tif 000006