(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムと、転写用の印刷層とを有する水圧転写用シートであって、前記転写用の印刷層を、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキで形成してあることを特徴とする水圧転写用シート。
【請求項２】
弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂が、これらの両者の合計を１００重量部にしたときに、弗素系樹脂４５〜８５重量部、アクリル系樹脂５５〜１５重量部からなることを特徴とする請求項１に記載の水圧転写用シート。
【請求項３】
水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムと、転写用の印刷層とを有する水圧転写用シートを水面に浮かべた後、被転写体をその上方から押し入れることにより、水圧を利用して成形体の表面に転写用の印刷層を転写する水圧転写法において、請求項１又は請求項２に記載の水圧転写用シートを使用することを特徴とする水圧転写方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として凹凸による立体面や曲面を有する成形体の表面に転写層を形成するのに好適な水圧転写用シート及び該水圧転写用シートを使用する水圧転写方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
主として凹凸による立体面や曲面を有する成形体の表面に対して、意匠性を付与したり又は表面物性を向上させたりする目的で、転写層を形成する１手段として、表面に転写用の印刷層を形成した水溶性又は水膨潤性フィルムからなる水圧転写用シートを、該水圧転写用シートにおける転写用の印刷層面を上面にして水面に浮かべた後、被転写体である各種の成形体をその上方から押し入れることにより、水圧を利用して成形体の表面に水圧転写用シートにおける転写用の印刷層を転写する方法が知られている（特公昭５２−４１６８３号公報、特開昭５４−３３１１５号公報）。そしてこの水圧転写法に使用する水圧転写用シートには、硝化綿等のセルロース系の樹脂をビヒクルとする印刷インキによる印刷層を有するものが利用されてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の水圧転写方式によって転写用の印刷層を転写させた成形体は、水圧転写用シートにおける基材フィルムの性質である水溶性又は水膨潤性を利用して、該水圧転写用シートを水面に展延させながら、転写用の印刷層を所定の成形体の表面に転写するものであるため、水圧転写用シートにおける転写用の印刷層をそのままの歪みの無い形状で転写することが困難であり、転写層が鮮鋭性に欠けるという欠点を有する。
【０００４】
又、従来の水圧転写方式によって転写層を形成した成形体は、主として内装部品に使用されていたために、転写層の耐候性について問題にされることがなく、各種の外装部品に対して要求されるような優れた耐候性を有する転写層を形成し得る水圧転写用シートは存在していない。
【０００５】
従って本発明の目的は、転写用シートに形成した転写用の印刷層を忠実に再現した状態に近い鮮鋭性に優れた転写層を形成することのできる水圧転写用シート及び該水圧転写用シートを使用する水圧転写方法を提供することにある。
【０００６】
又、本発明の別の目的は、各種の外装部品に要求される優れた耐候性を有する転写層を形成することのできる水圧転写用シート及び該水圧転写用シートを使用する水圧転写方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の構成による本発明の水圧転写用シート及び該水圧転写用シートを使用する水圧転写方法によって解決される。
【０００８】
すなわち本発明の水圧転写用シートは、水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムと転写用の印刷層とを有する水圧転写用シートであって、前記転写用の印刷層を、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキで形成してなるものである。
【０００９】
上記の構成による本発明の水圧転写用シートにおいては、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との合計を１００重量部にしたときに、弗素系樹脂４５〜８５重量部、アクリル系樹脂５５〜１５重量部の範囲にあることが好ましい。
【００１０】
又、本発明の水圧転写方法は、水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムと転写用の印刷層とを有する水圧転写用シートを水面に浮かべた後、被転写体をその上方から押し入れることにより、水圧を利用して成形体の表面に転写用の印刷層を転写する水圧転写法において、上記の構成による本発明の水圧転写用シートを使用するものである。
【００１２】
【作用】
本発明の水圧転写用シートは、水圧によって被転写体に転写される印刷層を、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキで形成してあるために、この印刷層による撥水作用が高く、被転写体の表面に印刷層を水圧転写する工程において、転写用の印刷層と被転写体の表面との間に水を介在させることが少ない。又、この弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷層は、被転写体への転写に際して、該印刷層を溶剤によって膨潤〜１部溶解して該印刷層に接着力を付与する所謂活性化を行なったときに、印刷層の軟化、流動の程度がセルロース系の樹脂をビヒクルとする印刷層に比較して遥かに小さい。
【００１３】
従って、水圧転写用シートにおける上記の転写用の印刷層が、水中での軟化、延展する基材フィルムの伸びを抑制するように働く。
【００１４】
これによって、水圧転写用シートに形成してある転写用の印刷層を、そのままの歪みの無い形状で被転写体に転写することができ、転写用シートに形成した転写用の印刷層を、その輪郭形状及び厚さの両面において、忠実に再現した状態に近い鮮鋭性に優れた転写層を形成することができる。
【００１５】
又、転写用の印刷層を活性化させる溶剤によって、該印刷層中のアクリル系樹脂からなるビヒクルだけが膨潤乃至１部溶解状態になり、被転写体への接着力が発現されるので、印刷層全体に不必要な延展、流動を生じさせることなく該印刷層に接着性を発現させることができ。
【００１６】
従って、これによっても転写用シートに形成した転写用の印刷層を忠実に再現した状態にある鮮鋭性に優れた転写層を形成することができる。
【００１７】
又、本発明の水圧転写用シートは、被転写体に転写される印刷層が、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキで形成してあるために、印刷層中のビヒクル自体の優れた耐候性により被転写体に転写される印刷層の耐候性が高く、これによって被転写体の表面に耐候性に極めて優れた性質を有する転写層を形成することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の水圧転写用シートは、水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムと、転写用の印刷層とを有するものであって、前記転写用の印刷層を、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキで形成してなるものである。
【００１９】
上記の水圧転写用シートにおいて、水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムとして好適なものは、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂フィルムである。ポリビニルアルコール樹脂フィルムは、ポリビニルアルコールの重合度、ケン化度、及び澱粉やゴム等の添加剤の配合量等を変えることにより、基材フィルムに対して転写用の印刷層を形成する際に必要な機械的強度、取り扱い中の耐湿性、水面に浮かべてからの吸水による柔軟化の速度、水中での延展又は拡散に要する時間、転写工程での変形のし易さ等を適宜調節することができる。
【００２０】
なお、ポリビニルアルコール樹脂フィルムは水溶性ではあるが、水に溶解する前段階では水に膨潤して軟化しつつもフィルムとして存続するので、好ましくはフィルムとして存続している状態にあるときに水圧転写を行なうことにより、水圧転写時の転写用の印刷層の過度の流動、変形を防止するようにするのがよい。
【００２１】
特にポリビニルアルコール樹脂フィルムからなる基材フィルムとして好適なものは、特開昭５４−９２４０６号公報に説明されているようなものであり、ＰＶＡ樹脂・・・・８０重量％、高分子水溶性樹脂・・・・１５重量％、澱粉・・・・５重量％の混合組成からなり、平衡水分３％程度のものである。
【００２２】
水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムとしては、上記のポリビニルアルコール樹脂フィルム以外にも、水溶性もしくは水膨潤性を有するものであればよく、例えば、デキストリン、ゼラチン、にかわ、カゼイン、シェラック、アラビアゴム、澱粉、ポリアクリル酸アミド、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルメチルエーテル、メチルビニルエーテルと無水マレイン酸との共重合体、酢酸ビニルとイタコン酸との共重合体、ポリビニルピロリドン、セルロース、アセチルセルロース、アセチルブチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、アルギン酸ソーダ等によるフィルムを使用することができる。
【００２３】
この水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムとしては、１０〜１００μｍ、好ましくは２０〜６０μｍ程度の厚さのものを使用するのがよい。
【００２４】
なお、上記の水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムは、例えば紙、不織布、布等の水浸透性を有する基材と積層して使用することもできるが、このような水浸透性を有する基材と水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムとを積層したときには、水圧転写用シートを水面に浮かべる前に前記水浸透性を有する基材を水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムから分離させるか、又は水面に浮かべた後の水の作用によって水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムから前記水浸透性を有する基材が分離するように構成しておくことが好ましい。
【００２５】
本発明の水圧転写用シートは、水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムに形成してある転写用の印刷層が、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキによるものである。
【００２６】
この転写用の印刷層を形成するための印刷インキにおけるビヒクルとして、弗素系樹脂の混合割合が低くなると、耐候性に優れた転写層を得ることができなくなると共に、転写用の印刷層による水中での基材フィルムの過度の変形を抑制する力が弱くなる。又アクリル系樹脂の混合割合が低くなると、水圧転写による転写層を所定に成形体の表面に転写するときの転写用の印刷層の活性化を行ない難くなる。
【００２７】
このため、転写用の印刷層を形成するための印刷インキのビヒクルとしては、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との合計量を１００重量部としたときに、弗素系樹脂４５〜８５重量部、アクリル系樹脂５５〜１５重量部の割合の混合樹脂を使用するのがよい。
【００２８】
上記の印刷インキのビヒクルに使用する弗素系樹脂としては、ポリ弗化ビニル樹脂、ポリ弗化ビニリデン樹脂、ポリ塩化三弗化エチレン樹脂、ポリ四弗化エチレン樹脂、四弗化エチレン−六弗化プロピレン共重合体樹脂、エチレン−塩化三弗化エチレン共重合体樹脂、四弗化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体樹脂等を初め、水酸基又はカルボキシル基含有の各種の弗素樹脂が挙げられる。
【００２９】
上記の水酸基又はカルボキシル基含有の弗素樹脂の代表的なものは、以下の通りである。
【００３０】
(1) フルオロオレフィン、シクロヘキシルビニルエーテル、アルキルビニルエーテル、及びヒドロキシアルキルビニルエーテルを必須の構成成分とする共重合体。フルオロオレフィンの代表的なものは、クロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン等のパーハロオレフィンである。共重合体のモル比は、フルオロオレフィン４０〜６０％、シクロヘキシルビニルエーテル５〜４５％、アルキルビニルエーテル５〜４５％、ヒドロキシアルキルビニルエーテル３〜１５％である（特開昭５７−３４１０７号公報）。
【００３１】
(2) パーフルオロオレフィン、弗化ビニリデン、及びビニルエステルを必須の構成成分とし、これらのモル比が、パーフルオロオレフィン２０〜８０％、弗化ビニリデン５〜８０％、ビニルエステル３〜４５％の共重合体を加水分解して得られる水酸基含有弗素重合体（特開昭５９−１７４６５７号公報）。
【００３２】
(3) 上記の(1) 又は(2) に記載した水酸基含有弗素重合体に、二塩基酸無水物を反応させてエステル化し、水酸基の少なくとも１部をカルボキシル基に変換した弗素重合体（特開昭５８−１３６６０５号公報）。
【００３３】
(4) 単位(a) ＣＨ2 ＝ＣＦ2 、単位(b) ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｏ−（ＯＨ2 ）n ＯＨ（但し、ｎは整数）、単位(c) ＣＦＸ＝ＣＦＹ［但し、Ｘは水素、塩素、又は弗素、Ｙは弗素、低級フルオロアルキル基、又は−（ＯＣＦ2 ＣＦＣＦ3 ）m ＯＣ3 Ｆ7 （但し、ｍは０〜３の整数）］を共重合させて得られる共重合体。
【００３４】
これらの水酸基又はカルボキシル基含有の弗素樹脂は、必要に応じて更に、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加トルエンジイソシアネートトウの多価イソシアネート、メラミン樹脂、多塩基酸等の架橋剤で架橋させてもよい。
【００３５】
更に、例えば特開昭５７−３４１０８号公報、特開昭５９−２１９３７２号公報、特開昭５９−１８９１０８号公報、特開昭６０−６７５１７号公報、特開昭６０−６７５１８号公報、特開昭６０−１４７４１５号公報等に説明されている弗素樹脂等が挙げられる。
【００３６】
又、同じく上記のビヒクルに使用するアクリル系樹脂としては、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、（メタ）アクリル酸エチル−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、（メタ）アクリル酸エステル−スチレン共重合体等のポリ（メタ）アクリル酸エステル系重合体、ポリアクリロニトリル樹脂、或はこれらの樹脂とビニルアルコールやヒドロキシアルキルビニルエーテル等の水酸基を有するモノマーとの共重合体からなる（メタ）アクリルポリオール樹脂等が挙げられる。なお、上記の（メタ）アクリルは、アクリル又はメタアクリルのことである。
【００３７】
転写用の印刷層を形成するための上記の印刷インキには、０．５〜１０重量％程度の紫外線吸収剤や、同じく０．５〜１０重量％程度の光安定剤を添加することにより、転写用の印刷層によって成形体の表面に形成される転写層の耐候性を更に高めることができる。
【００３８】
なお、上記の紫外線吸収剤としては、例えばベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、サリチル酸エステル等の有機系化合物や、粒径０．２μｍ以下の微粒子状の酸化亜鉛、酸化セリウム等の無機質系化合物を、又、光安定剤としては、例えばビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）セバケート等のヒンダードアミン系ラジカル捕捉剤、ピペリジン系ラジカル捕捉剤等のラジカル捕捉剤を使用することができる。
【００３９】
転写用の印刷層を形成するための上記の印刷インキには、着色剤の配合を必ずしも必要としないが、着色による意匠性の高い転写層を得る目的で、印刷層を形成するための印刷インキ中に着色剤を配合するときには、耐候性に優れた着色剤、例えばイソインドリノン（４０黄）、キナクリドン（１５赤）、ペリレン（１００赤）、フタロシアニンブルー（青）、アニリンブラック（黒）、縮合アゾ／キナクリドン（耐候赤）等からなる有機顔料、黄鉛（黄）、チタンイエロー（黄）、弁柄（赤）、カドミウムレッド（赤）、コバルトブルー（青）、群青（青）、カーボン（黒）、チタン白（白）等からなる無機顔料を使用することにより、成形体の表面に形成される転写層の耐候性をより一層高めることができる。
【００４０】
更に、転写用の印刷層を形成するための上記の印刷インキには、必要に応じて、炭酸カルシウム、マイクロシリカ等の体質顔料を充填剤として添加してもよい。
【００４１】
水圧転写用シートにおける転写用の印刷層は、上記の弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキにより、例えば凹版印刷方式、平版印刷方式、凸版印刷方式、スクリーン印刷方式等による印刷方法、はけ塗り、へら塗り、吹付け塗り等の塗布方法、筆等による描画等の公知の方法により、ベタ刷り、又は文字、図形、記号、各種の絵柄等の任意の形状、更にはベタ刷りと文字、図形、記号、各種の絵柄との組み合わせ等に形成される。
【００４２】
本発明の水圧転写方法は、上記の転写用の印刷層を弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキによって形成してなる水圧転写用シートを使用するものであり、該水圧転写用シートを水面に浮かべた後、被転写体である所定の成形体をその上方から押し入れることにより、水圧を利用して成形体の表面に転写用の印刷層を転写する工程からなる。
【００４３】
つまり、本発明の水圧転写方法は、水圧転写用シートを水面に浮かべると共に、該水圧転写用シートにおける転写用の印刷層を活性化させる第１工程と、水面に浮いている水圧転写用シートの上方から、所定の成形体からなる被転写体を被転写面が下方になるようにして降下させる第２工程と、水圧転写用シートにおける転写用の印刷層が被転写体の表面に十分に固着した後に、該水圧転写用シートにおける基材フィルムを除去する第３工程と、被転写面に転写用の印刷層を転写させた被転写体を十分に乾燥させて目的製品を得る第４工程とからなる。
【００４４】
より詳しく説明すると、本発明の水圧転写法の上記の第１工程は、水圧転写用シートにおける基材フィルム、すなわち、水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルム側が下を向くようにして水圧転写用シートを水面に浮かべた後、この転写用シートの上面に、該転写用シートにおける転写用の印刷層中のビヒクル成分を活性化させる、つまり印刷層に接着力を発現させる活性剤を塗布するか、または転写用シートにおける転写用の印刷層の形成面に、該転写用シートにおける転写用の印刷層中のビヒクル成分を活性化させる活性剤を塗布した後に、これを転写用シートにおける基材フィルム面が下側となるようにして水面に浮かべる工程からなる。
【００４５】
水圧転写用シートを水面に浮かべるこの第１工程において、水面に浮かべた水圧転写用シートに上方からのブロアーを適用するようにすれば、水圧転写用シートを水面に密着させた状態にすることができる。
【００４６】
水圧転写用シートにおける転写用の印刷層の形成面に適用する上記の活性剤は、該水圧転写用シートにおける転写用の印刷層を溶解〜膨潤させる溶剤を含有するものであって、プラスチック成形体、金属成形体、木質成形体等の被転写体の被転写面に転写用の印刷層を転写させる工程が水中で完了するまでは蒸発することがなく、しかも被転写体の被転写面を侵食することのない溶剤を含有するものが好ましい。
【００４７】
このような溶剤の具体例としては、ペンタン，ヘキサン，ヘプタン，オクタン等、あるいはこれらの混合液であるガソリン，石油，ベンジン，ミネラルスピリット，石油ナフサ等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン，トルエン，キシレン，シクロヘキサン，エチルベンゼン等の芳香族炭化水素類、トリクロルエチレン，パークロルエチレン，クロロホルム，四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素類、メチルアルコール，エチルアルコール，プロピルアルコール，ブチルアルコール，アミルアルコール，ベンジルアルコール，ジアセトンアルコール等の一価のアルコール類、エチレングリコール，プロピレングリコール，グリセリン等の多価アルコール類、アセトン，メチルエチルケトン，メチルイソブチルケトン，シクロヘキサノン，メチルシクロヘキサノン，イソホロン等のケトン類、エチルエーテル，イソプロピルエーテル，エチレングリコール・モノ・メチルエーテル，エチレングリコール・モノ・エチルエーテル，ジエチレングリコール・モノ・メチルエーテル，ジエチレングリコール・モノ・エチルエーテル，ジエチレングリコール・モノ・ブチルエーテル，ジエチレングリコール・ジ・ブチルエーテル等のエーテル類、エチレングリコール・モノ・メチルエーテル・アセテート，エチレングリコール・モノ・エチルエーテル・アセテート，ジエチレングリコール・モノ・メチルエーテル・アセテート，ジエチレングリコール・モノ・エチルエーテル・アセテート，ジエチレングリコール・モノ・ブチルエーテル・アセテート等の酢酸エステル類、酪酸エステル等のエステル類、ニトロ炭化水素類、ニトリル類、アミン類、その他アセタール類、酸類、フラン類等の単独、あるいは混合溶剤を使用し得る。
【００４８】
転写用の印刷層を活性化させる活性剤として、上記の溶剤に溶解する樹脂を該溶剤の５〜６０重量％程度配合することにより、活性剤の粘度調整を行なうことができ、かつ活性剤の塗布手段を限定されるようなことがなくなり、しかも水圧転写用シートにおける転写用の印刷層のインキの活性保持時間が長くなるので転写工程に長時間を掛けることができるようになる。
【００４９】
活性剤中の溶剤に溶解する樹脂としては、例えば塩化ビニル，塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル単量体、スチレンならびにその誘導体、酢酸ビニル等のビニルエステル単量体、アリルアルコール及びアリルエステル類、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸又はフマール酸等の不飽和カルボン酸類、これらの不飽和カルボン酸類のエステル誘導体、同じくこれらの不飽和カルボン酸類のニトリル誘導体や酸アミド誘導体、これらの不飽和カルボン酸類の酸アミド誘導体のＮ−メチロール誘導体及び同じくＮ−アルキルメチロールエーテル誘導体、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエーテル、ビニルイソシアネート、アリルイソシアネート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、エチレングリコール−モノ（メタ）アクリレート、無水マレイン酸、無水イタコン酸、メチルビニルケトン、ブタジエン、エチレン、プロピレン、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ビニルピリジン、ｔｅｒｔ−ブチルアミノエチルメタクリレート、多価アルコールのモノアリルエーテル等の単独重合体あるいは共重合体類からなる熱可塑性樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂、尿素樹脂、エポキシ系樹脂、フタル酸ジアリル系樹脂、ケイ素樹脂、ポリウレタン系樹脂等の熱硬化性樹脂、またはそれらの変性樹脂、もしくは初期縮合物、天然樹脂、ロジン及びその誘導体、天然又は合成ゴム、石油樹脂等を使用し得る。
【００５０】
更に上記の活性剤には、必要に応じて、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、シリカ等の粉末からなる体質顔料を添加してもよい。
【００５１】
活性剤の塗布手段としては、グラビアコート，オフセットグラビアコート，ロールコート，バーコート，スプレーコート，超音波コート等を利用することができ、活性剤を２〜３０ｇ／ｍ2 程度、好ましくは３〜１５ｇ／ｍ2 程度に塗布するのがよい。
【００５２】
水圧転写用シートを水面に浮かべるには、枚葉状のものを１枚宛浮かべることもできるし、又水を一定方向に流しながら巻き取り状のものを連続的に送り出しながら水面に浮かべることもできる。
【００５３】
前記水圧転写用シートを水面に浮かべる際の水は、水圧転写用シートにおける基材フィルム、すなわち、水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムの性質により、温度等を適宜に調整する。
【００５４】
前記第１工程に続く第２工程では、水面に浮いている水圧転写用シートの上方から、各種の成形体からなる被転写体を、被転写面が下方になるようにして降下させると共に、水圧転写用シートと被転写体との間に気泡が入らないようにしながら水圧転写用シートを被転写体の被転写面に沿って延展させ、水圧により被転写面と水圧転写用シートとを密接させる。
【００５５】
なお、被転写体の被転写面には、水圧転写用シートにおける転写用の印刷層の表面との間の密着性を良好にさせるための例えばイソシアネート系樹脂等によるプライマー層を予め形成して置くことが好ましい。
【００５６】
続く第３工程では、水圧転写用シートにおける転写用の印刷層が被転写体の表面に十分に固着した後に、該水圧転写用シートにおける基材フィルムを除去する。この第３工程における基材フィルムの除去方法としては、水を用いて被転写体をシャワー洗滌するのが最も能率的で好ましい方法である。
【００５７】
これにより、被転写体の表面に付着した基材フィルムを完全に除去し得ると共に、転写の際に生ずる汚れも洗滌し得る。このときに利用する水の温度は、利用した転写用シートにおける基材フィルムの材質などによっても異なるが、一般的には１５〜６０℃程度が適当であり、また洗滌時間は１〜１０分程度で十分である。
【００５８】
最終工程である第４工程では、被転写面に転写層を転写させた被転写体を十分に乾燥させ、目的製品である転写層を有する所定の成形体を得る。
【００５９】
目的製品である転写層を有する成形体は、該成形体における転写層が、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキによる印刷層からなるものである。
【００６０】
水圧転写によって被転写面に形成されている転写層（印刷層）は、一連の塗膜からなる被覆層であっても、又は模様をなすものであっても、更には模様層と、該模様層の上に該模様層を被覆するようにして形成されている一連の塗膜からなる被覆層との組み合わせであってもよい。この転写層が模様層のみからなるものの場合には、被転写面に水圧転写によって形成した転写層の上に、更に該転写層の形成面の全面に亙って一連の被覆層からなる保護層を、別工程のコーティング等によって形成することにより、耐候性において更に優れた成形体にすることができる。
【００６１】
なお、この転写層の形成面の全面に亙って一連の被覆層を形成するときには、転写層におけるビヒクルと同様の樹脂によって一連の被覆層を形成することにより、転写層と被覆層との間の密着性が良好で、しかも耐候性においてより優れた成形体になる。
【００６２】
【実施例】
以下、本発明の水圧転写用シート及び該水圧転写用シートを使用する水圧転写方法のより具体的な構成を、実施例に基づいて説明する。
【００６３】
実施例１
下記の組成成分（１）からなる赤色の印刷用インキを製造した。
0003853434.tif 000002
【００６４】
次いで、ポリビニルアルコールと澱粉との混合物による厚さ４０μｍの水溶性フィルム（日本合成フィルム (株) ：ハイセロン）からなる基材フィルムの表面に、上記の印刷用の着色インキにより、線幅１ｍｍ、線の中心から隣接する線の中心迄の距離５ｍｍの碁盤目模様からなる転写用の印刷層を、グラビア印刷法によって形成し、本発明の実施例品である水圧転写用シートを得た。
【００６５】
実施例２
実施例１で得た枚葉の水圧転写用シートにおける転写用の印刷層面に、下記の混合組成（２）による活性剤をスプレー塗工法によって１３ｇ／ｍ2 に塗布した後、水温３０℃の水面に前記活性剤を塗布してある転写用の印刷層面が上面になるようにして浮かべ、１分経過した後にＡＢＳ樹脂製の平板成形体を上方から押し入れ、該成形体の表面に転写用シートを延展，密着させた。
【００６６】
次いで、表面に水圧転写用シートが延展，密着しているＡＢＳ樹脂成形体を水中から引き出し、４０℃の温水で３０分間シャワーした後、さらに清水でシャワーし、水圧転写用シートにおける基材フィルムを除去し、続いて乾燥工程を経ることによって、水圧転写による碁盤目模様の転写層を有するＡＢＳ樹脂成形体を得た。
【００６７】
活性剤の混合組成（２）
(1) ブチルセロソルブアセテート・・・・・・・・２６重量部
(2) ブチルカルビトールアセテート・・・・・・２６重量部
(3) ブチルメタクリレート重合体・・・・・・・・  ８重量部
(4) ジブチルフタレート・・・・・・・・・・・・・・・・２０重量部
(5) 硫酸バリウム（粉末）・・・・・・・・・・・・・・２０重量部
【００６８】
比較例１
前記実施例１にて説明した印刷用の着色インキの組成において、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂によるビヒクルの代わりに、ニトロセルロース１００重量部とアルキッド樹脂２５重量部との混合樹脂からなるビヒクルを使用した印刷インキにて、前記実施例１と同様の処方により、線幅１ｍｍ、線の中心から隣接する線の中心迄の距離５ｍｍの碁盤目模様をグラビア印刷法によって形成し、比較のための水圧転写用シートを得た。
【００６９】
比較例２
比較例１で得た枚葉の水圧転写用シートを使用して、前記実施例２と同様の処方によって、ＡＢＳ樹脂成形体の表面に水圧転写を行ない、比較のための碁盤目模様の転写層を有するＡＢＳ樹脂成形体を得た。
【００７０】
［試験］
実施例２及び比較例２によって得られた各碁盤目模様の転写層を有するＡＢＳ樹脂成形体の碁盤目模様の鮮鋭性を、碁盤目模様の格子の歪みの有，無の状態を目視観察することによって判定し、又、各碁盤目模様の転写層を有するＡＢＳ樹脂成形体の転写層面に、サンシャインウエザオメーター（ブラックパネル温度：８３℃、水スプレー：１２分／１時間）を照射し、転写層の耐候性を試験した。これらの各結果を［表１］にまとめて示す。
【００７１】
【表１】
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【００７２】
【発明の効果】
本発明の水圧転写用シートは、水圧によって被転写体に転写される印刷層を、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキで形成してあるために、この印刷層による撥水作用が高く、被転写体の表面に印刷層を水圧転写する工程において、転写用の印刷層と被転写体の表面との間に水を介在させることが少ない。又、この弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷層は、被転写体への転写に際して、該印刷層を溶剤によって膨潤〜１部溶解して該印刷層に接着力を付与する所謂活性化を行なったときに、印刷層の軟化、流動の程度がセルロース系の樹脂をビヒクルとする印刷層に比較して遥かに小さい。
【００７３】
従って、水圧転写用シートにおける上記の転写用の印刷層が、水中での軟化、延展する基材フィルムの伸びを抑制するように働く。
【００７４】
これによって、水圧転写用シートに形成してある転写用の印刷層を、そのままの歪みの無い形状で被転写体に転写することができ、転写用シートに形成した転写用の印刷層を、その輪郭形状及び厚さの両面において、忠実に再現した状態に近い鮮鋭性に優れた転写層を形成することができる。
【００７５】
又、転写用の印刷層を活性化させる溶剤によって、該印刷層中のアクリル系樹脂からなるビヒクルだけが膨潤乃至１部溶解状態になり、被転写体への接着力が発現されるので、印刷層全体に不必要な延展、流動を生じさせることなく該印刷層に接着性を発現させることができ。
【００７６】
従って、これによっても転写用シートに形成した転写用の印刷層を忠実に再現した状態にある鮮鋭性に優れた転写層を形成することができる。
【００７７】
又、本発明の水圧転写用シートは、被転写体に転写される印刷層が、弗素系樹脂とアクリル系樹脂との混合樹脂をビヒクルとする印刷インキで形成してあるために、印刷層中のビヒクル自体の優れた耐候性により被転写体に転写される印刷層の耐候性が高く、これによって被転写体の表面に耐候性に極めて優れた性質を有する転写層を形成することができる。
【００７８】
つまり、本発明の水圧転写用シートを利用して形成した転写層を有する成形体は、該転写層が鮮鋭性に優れており、かつこの転写層が耐候性に優れた性質を有するものであることから、意匠性及び耐候性の両者を要求される例えば外装用の建材や自動車部品等に好適なものになる。
【００７９】
又、本発明の水圧転写方法は、上記の特性を有する転写層を有する成形体を、的確に形成することができる。