(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンのハイシャンク用の押え足が着脱自在に装着可能な押え棒の下端部分に、ローシャンク用の縫製用アタッチメントを取付ける為のアダプターであって、
前記押え棒の下端部分の取付け軸部を内嵌状に挿通する挿通孔を有し、且つその挿通孔に挿通された取付け軸部に連結解除可能に連結される上部連結部と、
前記上部連結部の下方において前記縫製用アタッチメントが着脱可能に装着される下部連結部と、
前記上部連結部の下側部と前記下部連結部の上側部とを一体的に連結する連結片部と、
前記上部連結部の挿通孔に挿通された前記取付け軸部の下端部に当接して位置決めする位置決め部と、
を備えたことを特徴とする縫製用アタッチメントのアダプター。
【請求項２】
前記下部連結部に螺合される取付けネジ部材が付設され、その取付けネジ部材により下部連結部に縫製用アタッチメントの取付け部が取付けられることを特徴とする請求項１に記載の縫製用アタッチメントのアダプター。
【請求項３】
前記取付けネジ部材として、押え棒の下端部に押え足を取付ける為の取付けネジ部材を用いることを特徴とする請求項２に記載の縫製用アタッチメントのアダプター。
【請求項４】
前記押え棒に取付けネジ部材を螺合させる為に形成されたネジ穴に螺合される連結ネジ部材により、上部連結部が押え棒に連結されることを特徴とする請求項３に記載の縫製用アタッチメントのアダプター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はミシンの押え棒の下端部に縫製用アタッチメントを取付ける為のアダプターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、直線縫い、ジグザグ縫い、飾り縫い等を行える通常のミシンには、操作レバー等により上げ下げされる押え棒が設けられ、その押え棒の下端部に縫製に供する加工布を押える押え足が着脱自在に装着されている。更に、ボタン穴かがり縫い、まつり縫い等を行えるミシンには、一般的な押え足の他、押え棒の下端部に着脱自在に装着される穴かがり縫い用押え足、まつり縫い用押え足等の専用の押え足が別途付設されている。
【０００３】
また、押え足の代わりに押え棒の下端部に着脱自在に装着され、布送りされる加工布を切断するサイドカッター等が実用に供されており、押え足やサイドカッター等の種々の縫製用アタッチメントを備えたミシンでは、これらの縫製用アタッチメントのなかから１つの縫製用アタッチメントを、縫製態様に応じて適宜選択して押え棒の下端部に装着するようになっている。そして、これら縫製用アタッチメントは、通常のミシンの押え棒の下端に装着して使用可能となるローシャンク用に構成されている。
【０００４】
ところで、通常縫製と刺繍縫製とが可能なミシンでは、一般に、刺繍縫製の際にベッド部上に加工布を保持する刺繍枠をセットする関係上、押え棒の長さが通常のミシンの押え棒よりも短く、通常縫製を行う場合には、押え棒の下端部に上下長が長いハイシャンク用の押え足が装着され使用される。尚、刺繍縫製の際には押え棒の下端部に刺繍縫製専用の押え足が装着される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
通常縫製と刺繍縫製とが可能な一般的なミシンでは、上記のように、押え棒の長さが通常のミシンの押え棒よりも短いため、押え棒の下端部に、通常のミシンに使用されるローシャンク用の押え足やサイドカッター等の縫製用アタッチメントを取付けて使用することができない。
本発明の目的は、ミシンのハイシャンク用の押え足が着脱自在に装着される押え棒の下端部側に、ローシャンク用の縫製用アタッチメントを使用可能に取付けることができるアダプターを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の縫製用アタッチメントのアダプターは、ミシンのハイシャンク用の押え足が着脱自在に装着可能な押え棒の下端部分に、ローシャンク用の縫製用アタッチメントを取付ける為のアダプターであって、前記押え棒の下端部分の取付け軸部を内嵌状に挿通する挿通孔を有し、且つその挿通孔に挿通された取付け軸部に連結解除可能に連結される上部連結部と、前記上部連結部の下方において前記縫製用アタッチメントが着脱可能に装着される下部連結部と、前記上部連結部の下側部と前記下部連結部の上側部とを一体的に連結する連結片部と、前記上部連結部の挿通孔に挿通された前記取付け軸部の下端部に当接して位置決めする位置決め部とを備えたことを特徴とするものである。
【０００７】
この縫製用アタッチメントのアダプターにおいては、上部連結部に形成された挿通孔に押え棒の下端部分の取付け軸部を内嵌状に挿通させて、取付け軸部の下端部に位置決め部を当接させて位置決めすることで、上部連結部が押え棒の取付け軸部に連結解除可能に連結される。ところで、上部連結部の下側部に連結片部を介して下部連結部の上側部が一体的に連結され、この下部連結部にローシャンク用の縫製用アタッチメントが着脱可能に装着される。一般に、通常縫製と刺繍縫製とが可能なミシンでは、刺繍縫製の際にベッド部上に加工布を保持する刺繍枠をセットする関係上、押え棒の長さが通常のミシンの押え棒よりも短いが、このアダプターを使用することにより、通常のミシンの押え棒よりも短い押え棒の下端部側に、ローシャンク用の縫製用アタッチメントを使用可能に取付けることが可能になる。
【０００８】
尚、下部連結部へのローシャンク用の縫製用アタッチメントの取付けに関しては、ローシャンク用の縫製用アタッチメントの構造に合わせて、例えば、下部連結部に螺合される取付けネジ部材を設け、この取付けネジ部材により下部連結部に係合された縫製用アタッチメントを固定するようにしてもよいし、下部連結部にピン孔を形成し、下部連結部に縫製用アタッチメントを係合させた状態で、縫製用アタッチメント側のワンタッチ式の連結ピン機構により、その連結ピンを前記ピン孔に挿通させ、縫製用アタッチメントを固定するようにしてもよい。
【０００９】
請求項２の縫製用アタッチメントのアダプターは、請求項１の発明において、前記下部連結部に螺合される取付けネジ部材が付設され、その取付けネジ部材により下部連結部に縫製用アタッチメントの取付け部が取付けられることを特徴とするものである。それ故、取付けネジ部材を回動操作することで、下部連結部に縫製用アタッチメントを容易に着脱することが可能になる。
【００１０】
請求項３の縫製用アタッチメントのアダプターは、請求項２の発明において、前記取付けネジ部材として、押え棒の下端部に押え足を取付ける為の取付けネジ部材を用いることを特徴とするものである。つまり、押え棒の下端部に押え足を取付ける為の取付けネジ部材を有効利用できるため、下部連結部に縫製用アタッチメントの取付け部を取付ける為の取付けネジ部材を別途設け部品数を増やす必要がなくなり、構造を簡単化しコスト面で有利になる。
【００１１】
請求項４の縫製用アタッチメントのアダプターは、請求項３の発明において、前記押え棒に取付けネジ部材を螺合させる為に形成されたネジ穴に螺合される連結ネジ部材により、上部連結部が押え棒に連結されることを特徴とするものである。つまり、押え棒に取付けネジ部材を螺合させる為に形成されたネジ穴を有効利用できるため、押え棒に連結ネジ部材用のネジ穴を別途形成する必要がなくなり、構造を簡単化しコスト面で有利になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
本実施形態は、直線縫い、ジグザグ縫い、飾り縫い等の通常縫製と刺繍縫製とが可能な刺繍ミシンに本発明を適用した場合の例である。
図１に示すように、刺繍ミシンＭは、ベッド部１、ベッド部１の右端部分に立設された脚柱部２、脚柱部２の上端部分からベッド部１と対向して左方へ延びるアーム部３、アーム部３の左端部分に設けられたヘッド部４等を有する。
【００１３】
図１は刺繍ミシンＭを刺繍縫製可能にセットした状態を示し、ベッド部１上に左右可動ケース５が着脱自在に装着され、その左右可動ケース５の内部の前後可動部に、加工布をピンと張った状態で保持可能な刺繍枠６の左端部が連結解除可能に連結されている。前後可動部が可動ケース５の内部の前後駆動機構（図示略）により前後方向へ駆動され、左右可動ケース５がベッド部１の内部の左右駆動機構（図示略）により左右方向へ駆動されて、前後可動部に連結された刺繍枠６が前後左右に移動駆動される。
【００１４】
ヘッド部４には、下端に縫針７が装着された針棒８が上下移動可能に且つ左右揺動可能に支持され、針棒８の略後側において押え棒９が上げ下げ可能に支持され、図示していないが、ヘッド部４の右面部側或いは後面部側に、押え棒９を上げ下げ操作する為の操作レバーが設けられている。尚、刺繍縫製を行う場合には、押え棒９の下端部に刺繍縫製専用の押え足１０が着脱自在に装着される。
【００１５】
尚、脚柱部２に形成されたスロットル２ａから刺繍データ等を格納したＲＯＭカード１７を挿入可能であり、スロットル２ａに挿入されたＲＯＭカード１７は、制御部に接続されたコネクタに接続されて、ＲＯＭカード１７内の情報が制御部に供給可能になる。また、脚柱部２の上前面部には各種情報を表示可能な液晶ディスプレイ１８が設けられ、ヘッド部４の前面部には縫製開始・停止スイッチ１９が設けられている。尚、ベッド部１、脚柱部２、アーム部３、ヘッド部４の内部等には、ミシンＭの駆動の為の種々の部材や機構が設けられているが、周知のものであるため図示及び説明を省略する。
【００１６】
ここで、刺繍ミシンＭにおいては、刺繍縫製の際にベッド部１上に刺繍枠６をセットする関係上、押え棒９の長さは通常のミシンの押え棒よりも短く、通常縫製を行う場合には、左右可動ケース５、刺繍枠６、刺繍縫製用の押え足１０が取外されるとともに、従来一般的には、図２に示すように、押え棒８の下端部に、通常のミシンで使用されるローシャンク用の押え足１２（図６参照）よりも上下長の長いハイシャンク用の押え足１１が着脱自在に装着され使用される。
【００１７】
さて、通常縫製を行う場合には、上記のように、従来一般的にハイシャンク用の押え足１１が押え棒９の下端部に取付けられていたが、押え棒９の下端部に本願特有のアダプター３０を装着することで、ローシャンク用の押え足１２（図６参照）、片押え足１３（図７参照）を使用可能に取付けることができ、更に、ボタン穴かがり縫い、まつり縫い等を行う場合には、図示していないが、ローシャンク用の穴かがり縫い用押え足、まつり縫い用押え足等の専用の押え足を使用可能に取付けることが可能になる。
【００１８】
更に、押え棒９の下端部にアダプター３０を装着することで、ローシャンク用の布送り機能付き押え足１４（図８参照）、図示してないが、これら押え足の代わりに、布送りされる加工布を切断するローシャンク用のサイドカッターを使用可能に取付けることも可能になる。
【００１９】
前記アダプター３０について詳細に説明する。
アダプター３０は、ハイシャンク用の押え足１１が着脱自在に装着される押え棒９の下端部に、前記ローシャンク用の押え足１２〜１４、サイドカッター等の縫製用アタッチメントを使用可能に取付ける為のもので、図３〜図６に示すように、押え棒９の下端部に連結ネジ部材４０により連結解除可能に連結される上部連結部３１と、下端部分に形成され前記縫製用アタッチメントが取付けネジ部材４５により着脱可能に装着される下部連結部３５とを備えている。
【００２０】
押え棒９の下端部分は、前後両端及び左端が鉛直面２０ａ，２０ｂをなし右端が部分円弧面２０ｃをなし、その上下方向略中央部分に連結ネジ部材４０がアダプター３０の不使用時に螺合される左右方向向きのネジ孔２１と、ネジ孔２１の下側に左右方向向きのピン孔２２を有する取付け軸部２０に形成され、この取付け軸部２０に、アダプター３０の上部連結部３１が連結解除可能に連結される。
【００２１】
アダプター３０の上部連結部３１には、上下方向向きの挿通孔３２が形成され、この挿通孔３２に取付け軸部２０が内嵌状に挿通される。また、上部連結部３１には、挿通孔３２の左側の左側壁部３１ａ及び右側の右側壁部３１ｂに、左右方向向きのピン孔３３，３４が同軸状に夫々形成され、上部連結部３１を取付け軸部２０に連結する場合、ピン孔３３，３４と取付け軸部２０のネジ孔２１の軸心を一致させ状態で、連結ネジ部材４０のネジ部４１をピン孔３３に左側から挿通させるとともに、取付け軸部２０のネジ孔２１に螺合させ、更にピン孔３４に内嵌させて、上部連結部３１が取付け軸部２０に連結される。
【００２２】
前記連結ネジ部材４０はネジ部４１とヘッド部４２を有し、ヘッド部４２の端面部分には、連結ネジ部材４０をコイン等を利用して回動させる為に係合溝４２ａが形成されている。尚、取付け軸部２０のピン孔２２は、アダプター３０を使用しない場合に、前記押え足１１と若干構造が異なるハイシャンク用の押え足をワンタッチ式に着脱可能に装着する為に形成されたものである。つまり、縫製用アタッチメント側のワンタッチ式の連結ピン機構により、その連結ピンを前記ピン孔に挿通させ、縫製用アタッチメントを固定できるようになっている。
【００２３】
アダプター３０の下部連結部３５は、上部連結部３１に形成された挿通孔３２の下側に位置し、上部連結部３１の右側壁３１ｂから下方へ延びる連結片部３９の下端部分に一体連結され、前記縫製用アタッチメントの取付け部が係合可能な横断面矩形状に形成され、この下部連結部３５には、取付けネジ部材４５が螺合される左右方向向きのネジ孔３６が形成されている。
【００２４】
前記取付けネジ部材４５は、ネジ部４６、押圧円板部４７、連結軸部４８、回動操作部４９を直列状に一体形成してなり、アダプター３０の使用時、ネジ部４６が下部連結部３５のネジ孔３６に左側から螺合される。縫製用アタッチメントを下部連結部３５に装着する場合、縫製用アタッチメントの取付け部を下部連結部３５に係合させて、回動操作部４９を締めつけ方向に回動操作する。下部連結部３５に係合した取付け部は下部連結部３５と押圧円板部４７の間に位置するため、押圧円板部４７により取付け部が下部連結部３５に押圧され、縫製用アタッチメントが装着される。
【００２５】
尚、回動操作部４９の端面部分には、コイン等を利用して取付けネジ部材４５を回動させる為の係合溝４９ａが形成されている。尚、下部連結部３５の上面部は、上部連結部３１の挿通孔３２に挿通された取付け軸部２０の下端部と当接する位置決め部３５ｂに形成され、取付け軸部２０に上部連結部３１を連結する際、取付け軸部２０の下端部が位置決め部３５ｂに当接して位置決めされた状態で、上部連結部３１のピン孔３３，３４と取付け軸部２０のネジ孔２１の軸心が一致するようになっている。
【００２６】
例えば、図６に示すように、アダプター３０の下部連結部３５にローシャンク用の押え足１２を装着する場合には、押え足１２の取付け部１２ａに形成された右部及上部開放状の係合溝部１２ｂを下部連結部３５に係合させる。取付けネジ部材４５のネジ部４６は、係合溝部１２ｂに形成された上部開放状の切欠き部１２ｃを挿通するため干渉することがなく、また、係合溝部１２ｂの左側の鉛直壁部１２ｄが下部連結部３５と押圧円板部４７の間に位置し、この状態で、取付けネジ部材４５を締めつけ方向に回動して押え足１２が使用可能に装着される。
【００２７】
例えば、図７に示すように、アダプター３０の下部連結部３５にローシャンク用の片押え足１３を装着する場合には、片押え足１３の取付け部１３ａに形成された上下１対の係合爪１３ｂを下部連結部３５に係合させ、取付けネジ部材４０を締めつけ方向に回動して片押え足１３が使用可能に装着される。尚、取付け部１３ａと押え足本体１３ｃは左右に移動可能に支持され、固定ネジ１３ｄを弛めると、取付け部１３ａに対して押え足本体１３ｃを左右へ移動させ位置調節可能になり、固定ネジ１３ｄを締めると、取付け部１３ａに対して押え足本体１３ｃを固定できるようになっている。
【００２８】
例えば、図８に示すように、アダプター３０の下部連結部３５にローシャンク用の布送り機能付き押え足１４を装着する場合には、押え足本体１４ａを送り移動可能に支持するケーシング１４ｂに固定的に設けられた係合爪１４ｃを下部連結部３５に係合させ、取付けネジ部材４０を締めつけ方向に回動して布送り機能付き押え足１４が使用可能に装着される。尚、ケーシング１４ｂ内から前斜め上側へ突出する揺動片１４ｅの先端部の係合部１４ｆは、針棒８に係合して連結され、針棒８と同期して揺動する揺動片１４ｅにより、押え足１４が布送り動作するように構成されている。
【００２９】
このように、この縫製用アタッチメントのアダプター３０によれば、押え棒９の下端部分の取付け軸部２０を内嵌状に挿通する挿通孔３２を有し、且つその挿通孔３２に挿通された取付け軸部２０に連結解除可能に連結される上部連結部３１と、上部連結部３１の下方において縫製用アタッチメントが着脱可能に装着される下部連結部３５と、上部連結部３１の下側部と下部連結部３５の上側部とを一体的に連結する連結片部３９と、上部連結部３１の挿通孔３２に挿通された取付け軸部２０の下端部に当接して位置決めする位置決め部３５ｂとを有するので、刺繍ミシンＭでは押え棒９の長さが通常のミシンの押え棒よりも短いが、このアダプター３０を使用することにより、取付け軸部２０の下端部分を挿通孔３２を挿通させてから位置決め部３５ｂに当接して位置決めした状態でアダプター３０を取付け軸部２０の下端部分に、容易に且つ確実に位置決めして取付けできる。それ故、ハイシャンク用の押え足１１が着脱自在に装着される押え棒９の下端部側に、ローシャンク用の押え足１２〜１４、サイドカッター等の縫製用アタッチメントを使用可能に取付けることが可能になる。
【００３０】
また、下部連結部３５に螺合される取付けネジ部材４５が付設され、その取付けネジ部材４５により下部連結部３５に縫製用アタッチメントの取付け部を取付けるので、取付けネジ部材４５を回動操作することで、下部連結部３５に縫製用アタッチメントを容易に着脱することが可能になる。
【００３１】
しかも、取付けネジ部材４５として、押え棒９の下端部の取付け軸部２０にローシャンク用の押え足１１を取付ける為の取付けネジ部材４５を用いて有効利用できるため、下部連結部３５に縫製用アタッチメントの取付け部を取付ける為の取付けネジ部材を別途設け部品数を増やす必要がなくなり、構造を簡単化しコスト面で有利になる。
【００３２】
更に、押え棒９の取付け軸部２０に取付けネジ部材４５を螺合させる為に形成されたネジ穴２１に螺合される連結ネジ部材４０により、上部連結部４１を押え棒９の連結軸部２０に連結するので、前記ネジ穴２１を有効利用し、押え棒９の取付け軸部２０に連結ネジ部材４０用のネジ穴を別途形成する必要がなくなり、構造を簡単化しコスト面で有利になる。
【００３３】
前記実施形態の変更形態として、図９に示すように、アダプター３０Ａにおいて、下部連結部３５Ａを前記実施形態の下部連結部３５よりも下方へ少し長くするとともに、その下部連結部３５Ａに、ネジ孔３６の下側に位置する左右方向向きのピン孔５０を形成してもよい。下部連結部３５に縫製用アタッチメントを係合させた状態で、図示していないが、縫製用アタッチメント側のワンタッチ式の連結ピン機構により、その連結ピンを前記ピン孔５０に挿通させ、縫製用アタッチメントを固定することができる。その他前記実施形態と同様の作用・効果を奏する。尚、前記実施形態と同じものには同一符号を付して説明を省略する。
【００３４】
尚、前記実施形態及び別実施形態のアダプター３０，３０Ａは一例を示すものに過ぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を付加して適用してもよいし、前記刺繍ミシンＭ以外に、ハイシャンク用の押え足が下端部に装着される押え棒を備えた種々の刺繍ミシン或いは通常のミシンに、本発明を適用可能なことは言うまでもない。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１の縫製用アタッチメントのアダプターによれば、押え棒の下端部分の取付け軸部を内嵌状に挿通する挿通孔を有し、且つその挿通孔に挿通された取付け軸部に連結解除可能に連結される上部連結部と、上部連結部の下方において縫製用アタッチメントが着脱可能に装着される下部連結部と、上部連結部の下側部と前記下部連結部の上側部とを一体的に連結する連結片部と、上部連結部の挿通孔に挿通された取付け軸部の下端部に当接して位置決めする位置決め部とを有するので、一般に、通常縫製と刺繍縫製とが可能なミシンでは、刺繍縫製の際にベッド部上に加工布を保持する刺繍枠をセットする関係上、押え棒の長さが通常のミシンの押え棒よりも短いが、このアダプターを使用することにより、取付け軸部の下端部分を挿通孔を挿通させてから位置決め部に当接して位置決めした状態でアダプターを取付け軸部の下端部分に、容易に且つ確実に位置決めして取付けできる。しかも、通常のミシンの押え棒よりも短い押え棒の取付け軸部に、ローシャンク用の縫製用アタッチメントを使用可能に取付けることが可能になる。
【００３６】
請求項２の縫製用アタッチメントのアダプターによれば、請求項１と同様の効果を奏するが、下部連結部に螺合される取付けネジ部材が付設され、その取付けネジ部材により下部連結部に縫製用アタッチメントの取付け部を取付けるので、取付けネジ部材を回動操作することで、下部連結部に縫製用アタッチメントを容易に着脱することが可能になる。
【００３７】
請求項３の縫製用アタッチメントのアダプターによれば、請求項２と同様の効果を奏するが、前記取付けネジ部材として、押え棒の下端部に押え足を取付ける為の取付けネジ部材を用いて有効利用できるため、下部連結部に縫製用アタッチメントの取付け部を取付ける為の取付けネジ部材を別途設け部品数を増やす必要がなくなり、構造を簡単化しコスト面で有利になる。
【００３８】
請求項４の縫製用アタッチメントのアダプターによれば、請求項３と同様の効果を奏するが、押え棒に取付けネジ部材を螺合させる為に形成されたネジ穴に螺合される連結ネジ部材により、上部連結部を押え棒に連結するので、前記ネジ穴を有効利用し、押え棒に連結ネジ部材用のネジ穴を別途形成する必要がなくなり、構造を簡単化しコスト面で有利になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るミシンの正面図である。
【図２】押え棒等を含む要部の部分切欠き正面図である。
【図３】押え棒とアダプター等を含む要部の部分切欠き正面図である。
【図４】押え棒とアダプター等を含む要部斜視図である。
【図５】図４の分解斜視図である。
【図６】押え棒とアダプターと押え足を含む要部正面図である。
【図７】片押え足の斜視図である。
【図８】布送り機能付き押え足の斜視図である。
【図９】変更形態に係るアダプターの斜視図である。
【符号の説明】
Ｍ              ミシン
９              押え棒
１０〜１４      押え足
３０，３０Ａ    アダプター
３１            上部連結部
３５，３５Ａ    下部連結部
４０            連結ネジ部材
４５            取付けネジ部材
【図１】
0003753214.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003753214.tif 000008
【図８】
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【図９】
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