(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の側端部または両側端部において厚み出し加工又はスペーサが配置された状態で巻取られてロール状に形成され、その後熱処理され側端部がクリープ伸びにより中央部分に比して伸びている帯状物の略側端部のみを〔（ガラス転移温度−４０）〜融点〕℃で１〜６００秒間加熱するとともに、中央部分を加熱しないことを特徴とする帯状物の平面性回復方法。
【請求項２】
帯状物を搬送させるための多数の搬送ローラーと、この搬送ローラー間を走行する帯状物の側端部を包囲して加熱する側端部加熱手段とを有し、この側端部加熱手段が、開口部を形成する２枚の並行した導入板と、この導入板から略４５度の角度で広がる斜板と、この斜板から略４５度の角度で内側に狭まった並行板と、この並行板から略４５度の角度で内側に狭まった逆斜板と、この逆斜板間をつなぐ側板と、前記並行板と逆斜板とから略等距離の位置に配置された一対のヒーターとを具備していることを特徴とする帯状物の平面性回復装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、物性改良、寸法安定性の向上等を目的として熱処理された帯状物に発生する側端部の伸びを校正する帯状物の平面性回復方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、光学的、電気的用途に使用する光選択性膜、透明導電性膜を積層したプラスチックフィルム等においては、熱時寸法安定性を向上させたり、強度、伸度、収縮率を調整したり、フィルム表面に塗工した表面加工層の乾燥、重合、硬化のために、熱処理が行われている。
【０００３】
従来、このようなプラスチックフィルムの熱処理技術としては、特開昭６１−７４８２８号公報、特開昭６２−１２７２２９号公報等で提案されたものがあった。特開昭６１−７４８２８号公報において提案された熱処理は、プラスチックフィルムの一方の側端部又は両側端部に厚み出し加工を行い、この厚み出し加工部によりコイル状に巻いた時にプラスチックフィルム間に空隙を形成できるようにしたものである。また、特開昭６２−１２７２２９号公報において提案された熱処理は、プラスチックフィルムを熱処理炉内で略熱処理温度まで加熱する一方、その間にプラスチックフィルムの少なくとも両側端部にスペーサを重ね、熱処理炉内で加熱されたプラスチックフィルムをスペーサを介在させた状態でロール状に巻き上げる、そして、スペーサが介在したロールを熱処理温度に所定時間保持するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の熱処理技術では、プラスチックフィルムの一方の側端部又は両側端部において、厚み出し加工又はスペーサが配置された状態で巻取られてロールに形成され、その後、熱処理されるものである。したがって、巻取りロール内に発生する応力が一方の側端部又は両側端部に集中し、かつ、ガラス転移温度前後まで加熱されているので、側端部においてクリープ伸びが発生し、中央部分に比して大きく伸びて平面性が悪くなるものであった。その結果、次工程の塗布性、搬送性等が悪くなり、製品ロスが大きくなるものであった。
【０００５】
本発明は、以上の問題点を解決し、側端部が伸びたフィルムの平面性を熱処理前の良好な状態に回復させることができ、したがって、塗工性、搬送性等を向上させることができる帯状物の平面性回復方法及びその装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するためになされたもので、本発明の帯状物の平面性回復方法は、一方の側端部または両側端部において厚み出し加工又はスペーサが配置された状態で巻取られてロール状に形成され、その後熱処理され側端部がクリープ伸びにより中央部分に比して伸びている帯状物の略側端部のみを〔（ガラス転移温度−４０）〜融点〕℃で１〜６００秒間加熱するとともに、中央部分を加熱しないことを特徴として構成されている。
【０００７】
また、本発明の帯状物の平面性回復装置は、帯状物を搬送させるための多数の搬送ローラーと、この搬送ローラー間を走行する帯状物の側端部を包囲して加熱する側端部加熱手段とを有し、この側端部加熱手段が、開口部を形成する２枚の並行した導入板と、この導入板から略４５度の角度で広がる斜板と、この斜板から略４５度の角度で内側に狭まった並行板と、この並行板から略４５度の角度で内側に狭まった逆斜板と、この逆斜板間をつなぐ側板と、前記並行板と逆斜板とから略等距離の位置に配置された一対のヒーターとを具備していることを特徴として構成されている。
【０００８】
帯状部の側端部の加熱は、〔(ガラス転移温度−４０)〜融点〕℃で１〜６００秒間であることを要し、〔（ガラス転移温度−２０）〜（融点−４０）〕℃で１〜１００秒間であることが好ましく、〔ガラス転移温度〜（融点−８０）〕℃で２〜６０秒間であることがより好ましい。加熱温度が（ガラス転移温度−４０）℃未満では、帯上物の収縮作用が小さく側端部の伸びを校正することが困難である。また、加熱温度が融点を超えると、帯上物の軟化が激しくするめ状にカールしたり、また融けてしまう場合がある。したがって、再加熱による分子構造の破壊を最小に抑えるためには、ガラス転移温度近傍の温度で加熱することが好ましい。
【０００９】
加熱時間が１秒未満であると、平面性回復の効果が余りないものであり、また、加熱時間が６００秒を越えると、長大な平面生回復装置が必要となるので生産設備の効率が悪化する。
【００１０】
加熱温度を調整するには、ヒーターの温度及び数、加熱時間、加熱距離、搬送速度等を変更することにより行なう。
【００１１】
本発明において加熱される側端部は、熱処理において中央部分より伸びている部分に略対応し、スペーサが配置されている部分又は厚みだし加工が施された部分に略対応する。したがって、帯状物の幅等によって異なるが、一般に、幅１５００ｍｍ程度の帯状物であれば、側端縁から約３０ｍｍである。
【００１２】
側端部加熱手段は、帯状物の側端部を包囲して加熱しており、側端部を包囲する部材と、加熱する部材とを少なくとも有している。包囲する部材は、加熱部のみを加熱できるようにするもので、その形状、材質等は特に限定されないが、内面は熱を反射できる材質が好ましい。また、加熱する部材も特に限定されるものでなく、遠赤外線ヒーター、中赤外線ヒーター等を使用することができる。
【００１３】
帯状物としては、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリスチレンフィルム、ジョリビニルアルコールフィルム、塩化ビニルフィルム、塩化ビニリデンフィルム、テフロンフィルム、ナイロンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム、ポリエステルイミドフィルム等がある。
【００１４】
本発明の帯状物の平面性回復方法及びその装置に適用する帯状物の厚み出し加工は、冷間で機械的に行なう方法、フィルムの融点以上に加熱されたエンボスロールを用いて行なう方法等がある。
【００１５】
本発明の帯状物が利用される用途としては、例えば、写真感光材料用支持体、磁気記録材料用支持体、光選択透過膜用支持体、透明導電性膜用支持体等がある。
【００１６】
【作用】
本発明の帯状物の平面性回復方法では、帯状物の側端部を再加熱することにより、熱処理により伸びてしまった側端部を縮ませて、中央部分と略同様な状態に回復させ、帯状物全体として平面性が高くなるようにしている。また、帯状物の中央部分を加熱しないことにより、熱処理で形成された分子構造が再加熱により破壊されるのを最小限に抑えるようにしている。
【００１７】
本発明の帯状物の平面性回復装置では、樋状部材が帯状物の側端部を包囲し、ヒーターの熱を帯状物の側端部に集中させるとともに、帯状物の中央部分へ照射されるのを可及的に妨げ、側端部のみを加熱できるようになっている。
【００１８】
本発明を図面に基づいて説明する。
図１は帯状物の平面性回復装置の側面図、図２は帯状物の平面性回復装置の一部拡大した側面図、図３は帯状物の平面性回復装置において帯状物の搬送方向から見た部分端面図、図４は帯状物の平面性回復装置の側端部加熱手段の端面図である。
【００１９】
図１及び図２において、符号10は帯状物の平面性回復装置を構成する枠体で、この枠体10は上下の上フレーム11及び下フレーム12と、左右の左フレーム13及び右フレーム14とで略長方形状に形成されている。そして、左フレーム13及び右フレーム14には、帯状物20を搬送させるための複数の搬送ローラー31及び搬送ローラー32が段違いに所定間隔で設けられており、この間隔は搬送ローラー31、32の直径と略同一に設定されている。すなわち、一方のフレーム13（14）に設けられた搬送ローラー31（32）の上端が他方のフレーム14（13）に設けられた搬送ローラー32（31）の下端と略一致するとともに、一方のフレーム13（14）に設けられた搬送ローラー31（32）の下端が他方のフレーム14（13）に設けられた搬送ローラー32（31）の上端と略一致するように構成され、搬送ローラー31、32間を搬送される帯状物20が略水平方向に繰り返し走行するようになっている。また、下フレーム12には、帯状物20を送り込むための送り込みローラー33が複数設けられるとともに、右フレーム14の外側等には加熱処理により平面性が回復した帯状物20を次の工程へ搬出する搬出ローラー34が設けられている。
【００２０】
搬送ローラー31と搬送ローラー32との間の帯状物20の各走行路の両側端部には、帯状物20の側端部を加熱するための側端部加熱手段40が、図３に示すように、帯状物20の走行方向に直角方向（搬送ローラー31、32の軸方向）に進退自在に設けられている。
【００２１】
この側端部加熱手段40は、図４に示すように、樋状部材41と、この樋状部材41の内部略全長にわたって配置されたヒーター42とで構成されている。樋状部材41は、帯状物20の側端部21が入り込むことができるように開口部43が設けられた略樋状に形成されている。この樋状部材41は、開口部43を形成する２枚の並行した導入板44が設けられ、この導入板44から略４５度の角度で広がる斜板45が設けられ、この斜板45から略４５度の角度で内側に狭まった(即ち、導入板44と並行)並行板46が設けられ、さらに、この並行板46から略４５度の角度で内側に狭まった逆斜板47が設けられ、この逆斜板47間は側板48でつながっている。そして、並行板46と逆斜板47とから略等距離の位置に、一対のヒーター42が配置されている。
【００２２】
なお、上記側端部の加熱手段において、図４中ａ＝５０ｍｍ、ｂ＝２０ｍｍ、ｃ＝２５ｍｍ、ｄ＝１５ｍｍ、ｅ＝１０ｍｍ、ｆ＝１０ｍｍ、ｇ＝８０ｍｍ、ｈ＝１００ｍｍ、ｉ＝１５ｍｍとなっている。上記ａは、帯状物20の上下方向の揺動の範囲を示すものである。
【００２３】
以上のような帯状物の平面性回復装置で帯状物の側端部に発生した伸びを校正して平面性を回復させるには、まず、図３中二点鎖線で示すように、外側に位置させていた樋状部材41を内側へ移動させて、その内部に帯状物20の側端部21が入り込むようにする。この時、図４に示すように、帯状物20は、側端部21のエッジである点αから３０ｍｍの点βが開口部43の開口端面と一致するように設定されている。
【００２４】
そして、この状態において、走行している帯状物20を側端部加熱手段40で加熱する。この時、樋状部材41の内部はヒーター42で温められており、かつ、ヒーター42からの輻射熱及び斜板45、並行板46、逆斜板17及び側板48で反射された輻射熱により、点βより外側の側端部21は〔（ガラス転移温度−４０）〜融点〕℃の範囲で加熱される。しかし、点βより内側（図４中右側）の部分は、あまり加熱されることがないので、加熱による悪影響を受けること無くそれまでの状態を維持することができる。
【００２５】
したがって、帯状物20の側端部21は加熱により縮んで伸びが校正され、かつ、中央部分は初期の状態を維持するので、側端部と中央部分が略同じ状態となり均一な厚さの平面状態となる。
【００２６】
図５は、帯状物の平面性回復装置の他の実施態様の側端部加熱手段部分を示す断面図である。
【００２７】
この図において、側端部加熱手段50は、樋状部材51と、この樋状部材51の内部の略全長にわたって配置されたヒーター52とで構成されている。樋状部材51は、帯状物20の側端部21が入り込むことができるように開口部53が設けられた断面略正方形状の樋状に形成されている。そして、ヒーター52は、中央少し下方に配置され、帯状物20の側端部21を下方から加熱するようになっている。
【００２８】
【実施例】
〔実施例１〕
（熱処理）
まず、巾１５００ｍｍ、厚さ１００μｍのポリエチレンナフタレート（以下、ＰＥＮという）樹脂フィルムウェブ（ガラス転移点温度：１１３℃）を準備するとともに、スペーサとして巾１５ｍｍ、厚さ１５μｍのポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム準備した。そして、ＰＥＮ樹脂フィルムにの両側端にスペーサを配置しつつロール状に巻取り、その間に約１１５℃で加熱処理した。さらに、巻取り終了後、約１１５℃で２４時間加熱処理を行なった。この熱処理されたＰＥＮ樹脂フィルムは、その両側端部において伸びが発生し、全体として平面性が悪いものであった。
【００２９】
（本発明による平面性回復処理）
上記ＰＥＮ樹脂フィルムを、図１〜図４に示す平面回復装置を用い、搬送速度２０〜１００ｍ／ｍｉｎで、エッジ（α）から約２０ｍｍの位置（β）までの部位を、５〜６０秒間、１１０〜１６０℃の温度で加熱した。
【００３０】
（結果）
帯状物のエッジ（α）からの距離と加熱温度との関係を図６に示す。図６の結果によれば、エッジから２５ｍｍ位置（γ）において約１００℃となっており、点γより内側において、（ガラス転移温度−４０）℃以上に加熱されていることが分かり、また、点γより外側において、高温で加熱されていないことが分かる。
【００３１】
その結果、上記ＰＥＮ樹脂フィルムの両側端部の伸びは矯正され、全体的に平面性が向上した。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、熱処理で生じた両端部の伸びを再加熱により縮ませることにより平面性を向上させることができる。したがって、塗布性（伸びによる塗布ムラ、エア同搬、耳切れ、アワの巻き込み等）及び  搬送性（寄り、蛇行、巻きズレ等）を向上させることができる。また、側端部のみを加熱し中央部分は加熱しないことにより、分子構造の破壊を最小限に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の帯状物の平面回復装置の一実施態様の側面図。
【図２】  本発明の帯状物の平面回復装置の一実施態様の一部拡大した側面図。
【図３】  本発明の帯状物の平面回復装置の一実施態様において帯状物の搬送方向から見た部分端面図。
【図４】  本発明の帯状物の平面回復装置の一実施態様の側端部加熱手段  の端面図。
【図５】  本発明の帯状物の平面回復装置の他の実施態様の側端部加熱手段部分の断面図。
【図６】  本発明の帯状物の平面性回復装置で帯状物を加熱した際の、帯状物のエッジからの距離と温度との関係を示す図。
【符号の説明】
10…枠体
20…帯状物
21…側端部
31、32…搬送ローラー
40、50…側端部加熱手段
41、51…樋状部材
42、52…ヒーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003789145.tif 000006
【図６】
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