(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の胴部に、その周りに沿う対向領域にてそれぞれ凹部を形成し、その相互間の全領域をグリップ部とするピンチグリップタイプのボトル型容器であって、
前記グリップ部に、容器内の減圧に起因した形状変形を防止するパネルを設け、このパネルにその幅よりも短尺になり、該グリップ部の剛性を確保する少なくとも一本の横リブを配置してなる、ことを特徴とするボトル型容器。
【請求項２】
横リブは、パネルの表面から突出する凸部又は容器の内側に向けて凹んだ溝部よりなる、請求項１記載のボトル型容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体の胴部に凹部を区画、形成してこれを含む領域をグリップ部として容器を保持する、いわゆるピンチグリップタイプのボトル型容器に関し、グリップ部の剛性を確保しつつ該容器の減圧に伴う形状変形を効果的に軽減乃至は防止しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
酒や飲料あるいは醤油等を入れる容器としては、最近、２軸延伸等のブロー成形によって製造された熱可塑性樹脂からなるものが多用される傾向にある。
【０００３】
この種の容器は、その充てん容量が２．７Ｌにも及ぶような比較的大容量のものが多く、容器本体のサイズが大きいことから、片手による保持は困難であり、別途に成形した把手を容器本体に取り付けた構造のものが一般的になっている。ところで、把手を別に取り付けたタイプの容器は、製造コストの低減やごみの減量が求められる現況おいては、その実現が非常に難しい状況にある。
【０００４】
この点に関しては、容器本体の成形に際してその胴部に直接凹部を設け、これを把持部として容器を保持する図５（ａ）（ｂ）に示すようなピンチグリップタイプの容器も提案されている。このタイプの容器は、容器本体の胴部の対向領域につき、それぞれ指先をあてがう凹部８を設け、その凹部８の相互間の全域をグリップ部９とするものであり、把手とする部材が必要ないことから製造コストの低減に有利な製造工程の簡素化が可能であり、また、把手がない分、樹脂の使用樹量を削減できる利点がある。
【０００５】
しかしながら、かかるタイプの容器は、容器内の減圧に伴う形状変形を防止するための手立てが取られているものがなく、容器装飾面が凹む等の変形が生じた場合に、その商品価値を失うことになる。
【０００６】
容器内の減圧に伴う形状変形を防止する手段としては、小型サイズの容器に適用されている減圧吸収パネルが知られており、これを、ピンチグリップタイプの容器に適用するには、装飾領域を除くように容器の背面、すなわち、グリップ部に設けることが考えられるが、通常、減圧吸収パネルは容器の減圧に伴う応力を効果的に吸収できるように比較的薄肉にする必要があることからグリップ部の剛性低下が避けられず、容器の保持が不安定になることが予想される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、とくにピンチグリップタイプのボトル型容器において、容器の減圧に伴う変形を効果的に防止するとともに、容器を安定的に保持できる新規なボトル型容器を提案するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、容器本体の胴部に、その周りに沿う対向領域にてそれぞれ凹部を形成し、その相互間の全領域をグリップ部とするピンチグリップタイプのボトル型容器であって、
前記グリップ部に、容器内の減圧に起因した形状変形を防止するパネルを設け、このパネルにその幅よりも短尺になり、該グリップ部の剛性を確保する少なくとも一本の横リブを配置してなる、ことを特徴とするボトル型容器である。
【０００９】
横リブは、パネルの表面から突出する凸部又は容器の内側に向けて凹んだ溝部よりなるものが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
グリップ部の中央領域に減圧吸収パネルを設け、このパネル内にグリップ部の剛性低下を抑制するとともに、該パネルの吸収能を阻害しない横リブを形成する。
【００１１】
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１、図２、図３（ａ）〜（ｃ）及び図４は本発明に従うボトル型容器の側面、背面、その平面（断面）及び要部の断面をそれぞれ示したものである。
【００１２】
図において１は容器本体、２は容器本体１に一体的に形成された口部、３は容器本体１の胴部の対向領域につきそれぞれ形成され、容器を持ち上げる際に指先をあてがう凹部である。
【００１３】
また、番号４は凹部３の相互間の全領域にわたって形成されるグリップ部、５は凹部３をその中央部で分断するリブ、６はグリップ部４の中央領域に設けられた減圧吸収パネル、７は減圧吸収パネル６の幅ｗよりも短い寸法ｗ１を有する２本の凸部の例で示した横リブである。
【００１４】
リブ５は容器本体１の胴部を補強するためにそれと一体的に成形されるものであり、凹部３の中央部に設け、内容物の残量に応じて指先のあてがう位置を変更することにより容器のより好適な保持を行うことができるようになっている。
【００１５】
減圧吸収パネル６は、容器内の減圧に伴う変形応力をここで受けることになるが、かかるパネル６には、グリップ部４の剛性低下を防止する横リブ７が配置されているので、容器を安定的に保持できることになる。
【００１６】
横リブ７は減圧吸収パネル６の幅ｗよりも短尺とするが、これによって、該減圧吸収パネル６の吸収能を阻害することなく、グリップ部４の剛性が確保される。
【００１７】
横リブ７は容器本体１の胴部から突出する凸部であっても、また、容器の内側に凹んだ溝部であってもよく、そのサイズ、本数は容器のサイズやパネル６のサイズに応じて適宜に設定される。本発明においてはとくに限定はされないが、本数が少ないと所望の剛性が確保できず、一方、その本数が多すぎるとパネルの動き（凹み）が阻害されるし、容器のブロー成形に際して樹脂が流れこみことが懸念されるので、本数は２本とするのが好ましい。
【００１８】
横リブ７の寸法ｗ１は減圧吸収パネル６の幅ｗよりも５〜２０mm程度の範囲で短くするのがよい。
【００１９】
本発明に従う容器は、ポリエチレンテレフタレート・ポリブチレンテレフタレート或いはポリエチレンナフタレート等の飽和ポリエステル系熱可塑性合成樹脂を使用することができるものであり、その成形に際しては２軸延伸ブロー成形法が適用される。又、該容器については上記樹脂を単層構造とするものや、上記樹脂を内外層に位置させその中間にポリアミドやＥＶＯＨ等のバリアー層を挟んだ２種３層・２種５層等の積層構造とすることができ、更には、上記ポリエステル樹脂にバリアー性樹脂をブレンドした単層・積層構造としたもの等、各種構成を採用し得る。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、容器内の減圧に伴う形状変形を回避できるとともに、グリップの剛性確保により容器の確実な保持が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に従うボトル型容器の側面を示した図である。
【図２】  図１に示した容器の背面を示した図である。
【図３】  ａは図１に示した容器のＡ−Ａ断面を示した図であり、ｂはＢ−Ｂ断面を示した図であり、ｃはＣ−Ｃ断面を示した図である。
【図４】  本発明に従うボトル型容器のＤ−Ｄ断面を示した図である。
【図５】  従来形式になる容器の外観を示したものであり、ａはその側面を、ｂはその背面をそれぞれ示した図である。
【符号の説明】
１  容器本体
２  口部
３  凹部
４  グリップ部
５  リブ
６  減圧吸収パネル
７  横リブ
８  凹部
９  グリップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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