(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
割型可能な一対の成形型を接合部にて接合し、キャビティ内に成形素材を注入してインサート成形するようにした真空注型用シリコン型であって、
上記キャビティ所定部位に着脱可能に、インサート成形されるべきネジ部品が螺合されてなるネジ部品セット部を有し、
上記ネジ部品セット部は、上記キャビティ所定部位に設けた装着穴に嵌合する固定カラーと、この固定カラーに着脱可能に内嵌する雌ネジカラーと、この雌ネジカラーに螺合する雄ネジ部品とを含むことを特徴とする真空注型用シリコン型。
【請求項２】
前記雌ネジカラーおよび雄ネジ部品のネジサイズが可変であることを特徴とする、請求項１に記載の真空注型用シリコン型。
【請求項３】
前記雄ネジ部品は、成形品にインサートされるヘッド部もしくは基部を有していることを特徴とする、請求項１又は２に記載の真空注型用シリコン型。
【請求項４】
前記雄ネジ部品は、成形品から離脱可能に螺着することを特徴とする、請求項１又は２に記載の真空注型用シリコン型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、各種工業製品等で使用される成形品、特にインサート成形品を成形するために好適な真空注型用シリコン型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は、従来の真空注型用シリコン型の例を示している。シリコン型１００において、割型可能な一対の成形型１０１，１０２を接合部１０３にて接合し、内部にキャビティ１０４（図１２参照）が形成される。このキャビティ１０４内に素材注入口１０５から成形素材を注入するようになっている。
【０００３】
この種のシリコン型において特にインサート成形品の成形において、たとえば図１１（Ａ）に示すようなインサート成形品Ｗを製造する例で説明する。成形品Ｗは乗用車等に使用する樹脂部品等であってもよいが、その所定部位にネジ部品（ビス、ボルト等）１０６がインサートされている。まず、図１１（Ｂ）のように成形品Ｗをモデルとして型作り（すなわち、シリコン流し）を行う。これによりシリコン型１００′が形成される。
【０００４】
つぎに、シリコン型１００′は、図１２のように型割りされる。これにより一対の成形型１０１，１０２が得られる。この一対の成形型１０１，１０２の対向面には、図示のようにキャビティ１０４が形成され、２つ割りにした部分は接合部１０３となる。このように型割りして、モデルとしての成形品Ｗを取り出す。成形品Ｗの取り出し後、インサートされるべきビスもしくはボルト１０６が、この型作りで形成された一方の成形型１０２のネジ穴１０７に差し込まれる（図１３参照）。そして、再び一対の成形型１０１，１０２を型合わせすることにより、既に説明したように図１０のようなシリコン型１００が得られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のシリコン型１００において、注型を多数回繰り返すうちに特にネジ穴１０７が劣化し（へたってしまう）、そのまま注型を行うとビスもしくはボルト１０６のネジ部に樹脂（成形素材）が被ってしまうことがあった。このため製品である成形品Ｗの品質を維持すために、シリコン型１００を何度も作り直さざるを得なかった。また、従来のシリコン型１００ではインサートされるビスもしくはボルト１０６は、１種類（特にネジサイズ）に限られるため、実質的に多品種生産に対応することができない。
【０００６】
この発明は以上の点に鑑み、型寿命を有効に延ばすとともに、多品種生産に対応可能な真空注型用シリコン型を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明は、割型可能な一対の成形型を接合部にて接合し、キャビティ内に成形素材を注入してインサート成形するようにした真空注型用シリコン型であって、キャビティの所定部位に着脱可能に、インサート成形されるべきネジ部品が螺合されてなるネジ部品セット部を有し、ネジ部品セット部は、キャビティ所定部位に設けた装着穴に嵌合する固定カラーと、固定カラーに着脱可能に内嵌する雌ネジカラーと、雌ネジカラーに螺合する雄ネジ部品とを含むことを特徴とする。
【０００８】
本発明の真空注型用シリコン型において、前記雌ネジカラーおよび雄ネジ部品のネジサイズを可変であるようにすれば好ましい。
【０００９】
また、本発明の真空注型用シリコン型において、好ましくは、雄ネジ部品は、成形品にインサートされるヘッド部もしくは基部を有している。
上記雄ネジ部品を、成形品から離脱可能に螺着するようにすれば好ましい。
【００１０】
この発明によれば、キャビティ所定部位には、インサート成形されるべきネジ部品を螺合してなるネジ部品セット部が備えられている。このネジ部品セット部は、固定カラーを介して着脱可能に型とは別物として構成される。したがって、雌ネジカラー等のネジ部が劣化した場合にはその部分だけを簡単に交換することができ、この結果、型寿命を有効に延ばすことができる。また、インサートされるビスもしくはボルトのサイズに応じたネジ部品セット部を用いることで、ネジサイズの変更に有効に対応することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、この発明による真空注型用シリコン型の好適な実施の形態を説明する。
図１はこの実施形態における真空注型用シリコン型の例を示している。シリコン型１０は、割型可能な一対の成形型、すなわち上型１１および下型１２を接合部１３にて接合し、図示のように内部にキャビティ１４が形成される。このキャビティ１４内にゲート１５から成形素材を注入するようになっている。
【００１２】
ここで、図２はこの発明を適用するインサート成形品Ｗの例を示している。図２（Ａ）は表面側を、また図２（Ｂ）は裏面側をそれぞれ示している。成形品Ｗは乗用車等に使用する樹脂部品等であってもよいが、その所定部位（Ａ′部等）にネジ部品（ビス、ボルト等）がインサートされている。
【００１３】
シリコン型１０は、キャビティ１４の所定部位（成形品ＷのＡ′部に対応するＡ部等）に着脱可能に、インサート成形されるべきネジ部品が螺合されてなるネジ部品セット部２０を備えている。本実施形態では、ネジ部品セット部２０にセットされるネジ部品として、図３のようなストレート状のボルト２１と図４のような成形品Ｗにインサートされるヘッド部もしくは基部２２ａを有するビス２２を選択的に使用する。ボルト２１は図８のように成形品Ｗに凹ネジＷ１を形成する場合に使用し、またビス２２は図９のように成形品Ｗにインサートされる場合に使用する。
【００１４】
また、真空注型用シリコン型１０においてネジ部品セット部２０は、図５に示したようにキャビティ１４の所定部位に設けた装着穴１６に嵌合する固定カラー２３と、固定カラー２３に着脱可能に内嵌する雌ネジカラー２４と、雌ネジカラー２４に螺合する雄ネジ部品（ボルト２１またはビス２２）とを含む。
【００１５】
つぎに、ネジ部品セット部２０の形成方法等について説明する。図６および図７は、ネジ部品セット部２０を形成するための主要工程を順に示している。なお固定カラー２３は予め、旋盤等による機械加工で所定の形状、サイズに形成されている。すなわち、図５にも示したように固定カラー２３は、典型的には金属製とし、雌ネジカラー２４が嵌挿される内孔２３ａと外周面に突出形成された抜け止め用突部２３ｂを有している。
【００１６】
図６は主に、雌ネジカラー２４を形成するための主要工程を順に示している。図６（Ａ）において、樹脂製プレート１上に固定カラー２３を置くとともに、下側からビス２を挿入する。なお、このビス２は、インサート成形されるネジ部品（ボルト２１またはビス２２）と同一のネジサイズである。
次に、図６（Ｂ）において、各部品を接着剤３等を用いてセット固定する。
続いて、図６（Ｃ）に示すように、固定カラー２３の内孔２３ａ内にシリコン材ｍが注入される。
そして、図６（Ｄ）に示すように、各部品の接着剤３を除去して固定カラー２３から雌ネジカラー２４を取り出す。このうよにして形成された雌ネジカラー２４内部には、ビス２によって雌ネジ部２４ａが形成されている。
【００１７】
図７は主に、ボルト２１を形成するための主要工程を順に示している。なお、この場合ボルト２１の成形用型として、既に形成した雌ネジカラー２４を使用するものとする。
先ず、図７（Ａ）において、両面テープ５が貼られた樹脂製プレート４上に雌ネジカラー２４を置くとともに、下側からビス６を挿入する。
次に、図７（Ｂ）において、各部品をセット固定する。
続いて、図７（Ｃ）に示すように、雌ネジカラー２４の雌ネジ部２４ａ内にシリコン材ｍが注入される。
そして、図７（Ｄ）に示すように、雌ネジカラー２４からシリコン製のボルト２１が取り出される。
【００１８】
上記構成において、たとえば、所定部位に凹ネジＷ１を有する成形品Ｗを成形する場合、ネジ部品セット部２０に、図５のように固定カラー２３および雌ネジカラー２４を介してボルト２１をセットする。そして、上型１１および下型１２を位置ずれしないように型合わせし、ゲート１５から成形素材を注入する。注入された成形素材の固化後、型開して内部から図２のような成形品Ｗを取り出す。このときボルト２１を成形品Ｗから抜去することにより、図８のように成形品Ｗに凹ネジＷ１が形成されている。この凹ネジＷ１には、製品段階でビスＷ２を螺着するようにしてもよい。
【００１９】
また、所定部位にビス２２がインサートされる成形品Ｗを成形する場合、ネジ部品セット部２０に、図４のように固定カラー２３および雌ネジカラー２４を介してビス２２をセットする。同様にして、注入された成形素材の固化後、型開して内部から図２のような成形品Ｗを取り出す。この場合には、図９のように成形品Ｗにビス２２がインサートされている。このビス２２には、製品段階でナットＷ３を螺着するようにしてもよい。
【００２０】
上述のようにネジ部品セット部２０は、固定カラー２３を介して着脱可能に型とは別物として構成される。そしてネジ部品セット部２０にボルト２１あるいはビス２２が螺着することにより、凹ネジＷ１を有する成形品Ｗ、またはビス２２がインサートされた成形品Ｗを選択的に成形することができる。このようにタイプの異なる複数種類の成形品Ｗを得ることができる。
【００２１】
これらの場合、雌ネジカラー２４等のネジ部が劣化した場合にはその部分だけを簡単に交換することができ、この結果実質的に型寿命を延ばすことができる。すなわち、固定カラー２３から雌ネジカラー２４を取り外して、新品のものと交換することによりシリコン型１０全体を作り直すことなく、つねに適性な成形加工を行って製品の品質を保証することができる。
【００２２】
また、ネジ部品セット部２０にセットされるボルト２１あるいはビス２２は、必要に応じてそれらのサイズを変更することができる。雌ネジカラー２４の部分の交換だけで多種類のネジサイズに対応することができる。
【００２３】
なお、上記実施形態におけるネジ部品セット部２０の配置や個数等は、必要に応じて適宜変更可能である。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、この種の真空注型において型寿命を有効に延ばすとともに、多品種生産に対応することができる。その場合、製品の品質が維持され、製品の種類変更にも即座に対応することができる等の利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態における真空注型用シリコン型の例を示す図である。
【図２】本発明の実施形態におけるインサート成形品の例を示す図である。
【図３】本発明の実施形態におけるネジ部品セット部の一例を示す斜視図および断面図である。
【図４】本発明の実施形態におけるネジ部品セット部の別の例を示す斜視図および断面図である。
【図５】本発明の実施形態におけるネジ部品セット部の構成例を示す斜視図および断面図である。
【図６】本発明の実施形態におけるネジ部品セット部を形成するための主要工程を順に示す図である。
【図７】本発明の実施形態におけるネジ部品セット部を形成するための主要工程を順に示す図である。
【図８】本発明の実施形態における成形品の例を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施形態における成形品の別の例を示す斜視図である。
【図１０】従来の真空注型用シリコン型の例を示す斜視図である。
【図１１】従来の真空注型用シリコン型における型作り工程を示す図である。
【図１２】従来の真空注型用シリコン型における型作り工程を示す図である。
【図１３】従来の真空注型用シリコン型における型作り工程を示す図である。
【符号の説明】
１      樹脂製プレート
２      ビス
３      接着剤
４      樹脂製プレート
５      両面テープ
６      ビス
１０    シリコン型
１１    上型
１２    下型
１３    接合部
１４    キャビティ
１５    ゲート
１６    装着穴
２０    ネジ部品セット部
２１    ボルト
２２    ビス
２３    固定カラー
２３ａ  内孔
２３ｂ  抜け止め用突部
２４    雌ネジカラー
２４ａ  雌ネジ部
Ｗ      成形品
Ｗ１    凹ネジ
【図１】
0003780328.tif 000002
【図２】
0003780328.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003780328.tif 000006
【図６】
0003780328.tif 000007
【図７】
0003780328.tif 000008
【図８】
0003780328.tif 000009
【図９】
0003780328.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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