(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶を挟んで互いに対向するとともに対向面に電極が形成された一対の基板と、
前記一対の基板のうちの一方の基板が、他方の基板の外側へ張り出す第１の張り出し部と、
前記他方の基板が前記一方の基板の外側へ張り出す第２の張り出し部と、
前記一対の基板に沿って設けられるプリント基板と、
前記第１の張り出し部に接続される第１のフレキシブル基板と、
前記第２の張り出し部に接続される第２のフレキシブル基板と、
を備え、
前記第１のフレキシブル基板には前記プリント基板に接続される複数の端子がほぼ直線状に配列された第１のフレキシブル基板側端子部が設けられ、
前記第２のフレキシブル基板には前記プリント基板に接続される複数の端子がほぼ直線状に配列された第２のフレキシブル基板側端子部が設けられ、
前記プリント基板には、前記第１のフレキシブル基板側端子部が接続される第１のプリント基板側端子部と、前記第２のフレキシブル基板側端子部が接続される第２のプリント基板側端子部と、が設けられ、
前記第１のフレキシブル基板側端子部の前記複数の端子の前記配列方向および前記第２のフレキシブル基板側端子部の前記複数の端子の前記配列方向が互いにほぼ平行とされた状態で、前記第１のフレキシブル基板側端子部および前記第２のフレキシブル基板側端子部が、それぞれ前記第１のプリント基板側端子部および前記第２のプリント基板側端子部に接続され、
前記第１のフレキシブル基板には、第１の半導体チップが実装され、
前記第２のフレキシブル基板には、第２の半導体チップが実装され、
前記第１の半導体チップの長手方向および前記第２の半導体チップの長手方向が、それぞれ前記第１のフレキシブル基板側端子部の前記複数の端子の配列方向および前記第２のフレキシブル基板側端子部の前記複数の端子の配列方向とほぼ平行とされていることを特徴とする液晶装置。
【請求項２】
前記第１のフレキシブル基板側端子部および前記第２のフレキシブル基板側端子部は、それぞれ前記第１のプリント基板側端子部および前記第２のプリント基板側端子部に対して半田付けを用いて接続されることを特徴とする請求項１に記載の液晶装置。
【請求項３】
画像を表示するための手段として、請求項１または２に記載の液晶装置を備える電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の基板間に封止した液晶の配向を制御することにより情報を表示する液晶装置に関する。また本発明は、その液晶装置を用いて構成される電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一対の基板間に液晶を封止した液晶パネルの裏側にプリント基板を配置するとともに、上記一対の基板のそれぞれとプリント基板とをフレキシブル基板を介して接続する構造の液晶装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような構成の液晶装置では、上記一対の基板のそれぞれにフレキシブル基板を接続するため、２枚のフレキシブル基板を用いることとなる。そして、これらの２枚のフレキシブル基板をそれぞれプリント基板に接続しなければならない。ところが、フレキシブル基板とプリント基板とを接続する２つの接続領域がプリント基板上で互いに干渉し合わないようにするため、接続領域における接続端子のピッチを細かくせざるを得ない場合がある。接続端子のピッチが細かくなると、フレキシブル基板とプリント基板との接続に半田付けを用いることが不可能となり、ＡＣＦ（異方性導電膜）等を用いなければならなくなる。しかし、ＡＣＦを用いた場合には、半田付けと比較して製造コストが上昇してしまう。
【０００４】
本発明は、フレキシブル基板とプリント基板とを接続する端子のピッチを大きくとることができる液晶装置、およびそのような液晶装置を用いた電子機器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の液晶装置は、液晶を挟んで互いに対向するとともに対向面に電極が形成された一対の基板と、前記一対の基板のうちの一方の基板が、他方の基板の外側へ張り出す第１の張り出し部と、前記他方の基板が前記一方の基板の外側へ張り出す第２の張り出し部と、前記一対の基板に沿って設けられるプリント基板と、前記第１の張り出し部に接続される第１のフレキシブル基板と、前記第２の張り出し部に接続される第２のフレキシブル基板と、を備え、前記第１のフレキシブル基板には前記プリント基板に接続される複数の端子がほぼ直線状に配列された第１のフレキシブル基板側端子部が設けられ、前記第２のフレキシブル基板には前記プリント基板に接続される複数の端子がほぼ直線状に配列された第２のフレキシブル基板側端子部が設けられ、前記プリント基板には、前記第１のフレキシブル基板側端子部が接続される第１のプリント基板側端子部と、前記第２のフレキシブル基板側端子部が接続される第２のプリント基板側端子部と、が設けられ、前記第１のフレキシブル基板側端子部の前記複数の端子の前記配列方向および前記第２のフレキシブル基板側端子部の前記複数の端子の前記配列方向が互いにほぼ平行とされた状態で、前記第１のフレキシブル基板側端子部および前記第２のフレキシブル基板側端子部が、それぞれ前記第１のプリント基板側端子部および前記第２のプリント基板側端子部に接続され、前記第１のフレキシブル基板には、第１の半導体チップが実装され、前記第２のフレキシブル基板には、第２の半導体チップが実装され、前記第１の半導体チップの長手方向および前記第２の半導体チップの長手方向が、それぞれ前記第１のフレキシブル基板側端子部の前記複数の端子の配列方向および前記第２のフレキシブル基板側端子部の前記複数の端子の配列方向とほぼ平行とされていることを特徴とする。
【０００６】
この液晶装置によれば、第１のフレキシブル基板側端子部の複数の端子の配列方向および第２のフレキシブル基板側端子部の複数の端子の配列方向が互いにほぼ平行とされた状態で、第１のフレキシブル基板側端子部および第２のフレキシブル基板側端子部が、それぞれ第１のプリント基板側端子部および第２のプリント基板側端子部に接続されるので、第１のフレキシブル基板側端子部および第２のフレキシブル基板側端子部の複数の端子の配列方向の長さを大きく設定しても、第１のフレキシブル基板側端子部および第２のフレキシブル基板側端子部が互いに干渉しない。したがって、第１のフレキシブル基板側端子部および第２のフレキシブル基板側端子部における端子のピッチを大きく設定することができるので、例えば、第１のフレキシブル基板側端子部と第１のプリント基板側端子部との間、および第２のフレキシブル基板側端子部と第２のプリント基板側端子部との間をそれぞれ半田付けを用いて接続することも可能となり、製造コストを低減できる。また、第１のフレキシブル基板側端子部および第２のフレキシブル基板側端子部についてそれぞれの長手方向、すなわち複数の端子の配列方向がほぼ平行となるので、第１のフレキシブル基板側端子部および第２のフレキシブル基板側端子部をそれぞれ第１のプリント基板側端子部および第２のプリント基板側端子部に接続する工程を効率的なものにすることができる。
【０００９】
また、第１の半導体チップの長手方向、第２の半導体チップの長手方向、第１のフレキシブル基板側端子部の複数の端子の配列方向、および第２のフレキシブル基板側端子部の複数の端子の配列方向が、互いにほぼ平行となるので、第１の半導体チップあるいは第２の半導体チップがそれらの長手方向に長い場合であっても、第１の半導体チップ、第２の半導体チップ、第１のフレキシブル基板側端子部、および第２のフレキシブル基板側端子部が互いに干渉しない。
【００１０】
前記第１のフレキシブル基板側端子部および前記第２のフレキシブル基板側端子部は、それぞれ前記第１のプリント基板側端子部および前記第２のプリント基板側端子部に対して半田付けを用いて接続されてもよい。
【００１１】
本発明の電子機器は、画像を表示するための手段として、上記本発明の液晶装置を備える。
【００１２】
本発明の電子機器は、画像を表示するための手段として液晶装置を備える電子機器において、前記液晶装置は、液晶を挟んで互いに対向するとともに対向面に電極が形成された一対の基板と、前記一対の基板のうちの一方の基板に設けられ、他方の基板の外側へ張り出す第１の張り出し部と、前記他方の基板に設けられ、前記一方の基板の外側へ張り出す第２の張り出し部と、前記一対の基板に沿って設けられるプリント基板と、前記第１の張り出し部に接続される第１のフレキシブル基板と、前記第２の張り出し部に接続される第２のフレキシブル基板と、を備え、前記第１のフレキシブル基板には前記プリント基板に接続される複数の端子がほぼ直線状に配列された第１のフレキシブル基板側端子部が設けられ、前記第２のフレキシブル基板には前記プリント基板に接続される複数の端子がほぼ直線状に配列された第２のフレキシブル基板側端子部が設けられ、前記プリント基板には、前記第１のフレキシブル基板側端子部が接続される第１のプリント基板側端子部と、前記第２のフレキシブル基板側端子部が接続される第２のプリント基板側端子部と、が設けられ、前記第１のフレキシブル基板側端子部の前記複数の端子の配列方向および前記第２のフレキシブル基板側端子部の前記複数の端子の配列方向が互いにほぼ平行とされた状態で、前記第１のフレキシブル基板側端子部および前記第２のフレキシブル基板側端子部が、それぞれ前記第１のプリント基板側端子部および前記第２のプリント基板側端子部に接続されることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（液晶装置の実施形態）
以下、図１〜図６を参照して、本発明による液晶装置の一実施形態について説明する。
【００１４】
図１は本実施形態の液晶装置を示す背面図、図２はこの液晶装置の正面図、図３は図１のIII−III線断面図、図４は図１のＩＶ−ＩＶ線断面図、図５は液晶装置を構成する液晶パネルの一部を示す斜視図、図６（ａ）および図６（ｂ）はフレキシブル基板を示す平面図である。
【００１５】
図１〜図５に示すように、液晶装置１は、一対の基板２２ａと２２ｂからなる液晶パネル２と、液晶パネル２に接続されるフレキシブル基板３ａ，３ｂと、液晶パネル２の背面側（図１において手前側、図３において下側）に配置され、フレキシブル基板３ａ，３ｂが接続されるプリント基板４と、を備える。プリント基板４には、液晶パネルコントローラＬＳＩ、コンバータなどの回路が実装されている。  プリント基板は、パネル面に沿って、パネル面と重なるように配置されている。
【００１６】
図３及び図４は、パネル２、バックライト２８、フレキシブル基板３ａ、３ｂと液晶駆動用ＩＣ３３ａ、３３ｂの位置関係を示す該略図であって、後述するフレキシブル基板３ａ、３ｂ上にそれぞれ形成される配線パターン、フレキシブル基板のパネル側の接続端子３５ａ、３５ｂ、プリント基板側の接続端子３６ａ、３６ｂ、液晶駆動用ＩＣの端子などの構成を省略して示している。
【００１７】
図１〜図５に示すように、液晶装置１は、さらに、基板２２ｂの背面側に配置されるバックライト２８と、液晶パネル２の外周に取り付けられるベゼル２９（図１および図２）とを備える。
【００１８】
基板２２ａおよび基板２２ｂは、互いにシール材２１を介して接着され、それらの基板間に形成される間隙、いわゆるセルギャップに液晶が封入される。基板２２ａおよび基板２２ｂは、一般には透光性材料、例えばガラス、合成樹脂等によって形成される。ガラスとしては、ソーダライムガラス、低アルカリガラス、無アルカリガラスなどを用いることができる。基板２２ａの外側表面には偏光板２３ａ（図５）が、基板２２ｂの外側表面には不図示の偏光板が、それぞれ貼り付けられる。なお、図３および図４では、ベゼル２９を除去した状態における液晶パネル２の構成要素の一部の配置関係を、図５では、さらにバックライト２８を取り外した状態における液晶パネル２を、それぞれ示している。
【００１９】
図５に示すように、基板２２ａの内側表面には多数の電極２４ａが形成され、基板２２ｂの内側表面には多数の電極２４ｂが形成される。これらの電極２４ａおよび電極２４ｂは、互いの延設方向が直交するようにストライプ状に形成され、電極２４ａと電極２４ｂとの交点ごとに画素が構成される。電極２４ａ，２４ｂは、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide：インジウムスズ酸化物）等の透光性材料によって形成される。なお、ストライプ状の電極に代えて、文字、数字、その他の適宜のパターン状の電極を形成してもよい。
【００２０】
基板２２ａは基板２２ｂから張り出す張り出し部２５ａを有し、その張り出し部２５ａには電極２４ａが引き延ばされている。電極２４ａの一部は張出し部２５ａにおいて露出され、その露出部分がフレキシブル基板３ａとの接続に用いられる端子２６ａとして機能する。基板２２ｂは基板２２ａから張り出す張り出し部２５ｂを有し、その張り出し部２５ｂには電極２４ｂが引き延ばされている。電極２４ｂの一部は張出し部２５ｂにおいて露出され、その露出部分がフレキシブル基板３ｂとの接続に用いられる端子２６ｂとして機能する。
【００２１】
なお、電極２４ａ，２４ｂおよび端子２６ａ，２６ｂは、実際には極めて狭い間隔で多数本が基板２２ａおよび２２ｂ上に形成されるが、図６では、構造を分かり易く示すためにそれらの間隔を拡大して模式的に示し、さらにそれらのうちの数本を図示することにして他の部分を省略してある。
【００２２】
図３および図４に示すように、バックライト２８は円筒状の蛍光ランプ２８ａと、蛍光ランプ２８ａの周囲に設けられたリフレクター２８ｂと、蛍光ランプ２８ａから照射された光を液晶パネル２の全体に均一に行き渡らせるための導光板２８ｃとを備える。
【００２３】
図１〜図４に示すように、プリント基板４は導光板２８ｃの裏側に設けられる。プリント基板４は、ある程度硬質な材質からなるベース基板を有し、ベース基板上にはＣｕ等の配線パターンが形成される。また、ベース基板上の所定位置に部品が実装される。また、プリント基板４にはフレキシブル基板３ａが接続されるプリント基板側端子部４１ａおよびフレキシブル基板３ｂが接続されるプリント基板側端子部４１ｂがそれぞれ設けられている（図１参照）。
【００２４】
図１および図６（ａ）に示すように、フレキシブル基板３ａは、例えばポリイミド等の可撓性のベース基板３１ａを有し、ベース基板３１ａ上にはＣｕ等の配線パターン３２ａが形成されるとともに、所定位置に液晶駆動用ＩＣ３３ａが実装される。また、フレキシブル基板３ａには折り曲げを容易なものとするための２つのスリット３４ａが形成される。
【００２５】
フレキシブル基板３ａは、図６（ａ）において配線パターン３２ａをフレキシブル基板３ａの上端（フレキシブル基板３ａのパネル接続側の端部）まで引き延ばして形成され、基板２２ａの端子２６ａと接続される端子部３５ａ（パネル接続側端子部）と、図６（ａ）において配線パターン３２ａをフレキシブル基板３ａの右側端部（プリント基板接続側の端部）まで引き延ばして形成されたフレキシブル基板側端子部３６ａとを有する。端子部３５ａは液晶パネル２の基板２２ａに形成された端子２６ａとＡＣＦを介して接続される。フレキシブル基板側端子部３６ａはプリント基板４に形成されたプリント基板側端子部４１ａとの接続のために用いられる。なお、フレキシブル基板側端子部３６ａはベース基板３１ａを切欠いて配線パターン３２ａを露出することにより形成されている。
【００２６】
フレキシブル基板３ａの端子３５ａは、図６（ａ）において横方向（パネル内の電極２４ａの延在方向と直交する方向）に配列されており、液晶駆動用ＩＣ３３ａの長手方向は、図６（ａ）において縦方向（パネル内の電極２４ａの延在する方向と同一な方向）とされている。また、フレキシブル基板側端子３６ａは図６（ａ）において縦方向に配列されている。図６（ａ）に示すように、配線パターン３２ａは、端子３５ａから液晶駆動用ＩＣ（半導体チップ）３３ａに至る間で延設方向が約９０度折り曲げられるとともに、液晶駆動用ＩＣ３３ａからフレキシブル基板側端子３６ａの間では横方向に引き延ばされている。
【００２７】
図１および図６（ｂ）に示すように、フレキシブル基板３ｂは、例えばポリイミド等の可撓性のベース基板３１ｂを有し、ベース基板３１ｂ上にはＣｕ等の配線パターン３２ｂが形成されるとともに、所定位置に液晶駆動用ＩＣ３３ｂが実装される。また、フレキシブル基板３ｂには折り曲げを容易なものとするための２つのスリット３４ｂが形成される。
【００２８】
フレキシブル基板３ｂは、図６（ｂ）において配線パターン３２ｂをフレキシブル基板３ｂの左側端部（パネル接続側端部）まで引き延ばして形成された端子部３５ｂと、図６（ｂ）において配線パターン３２ｂをフレキシブル基板３ｂの右側端部（プリント基板接続側端部）まで引き延ばして形成されたフレキシブル基板側端子部３６ｂとを有する。端子部３５ｂは液晶パネル２の基板２２ｂに形成された端子２６ｂとＡＣＦを介して接続される。フレキシブル基板側端子部３６ｂはプリント基板４に形成されたプリント基板側端子部４１ｂとの接続のために用いられる。なお、フレキシブル基板側端子部３６ｂはベース基板３１ｂを切欠いて配線パターン３２ｂを露出することにより形成されている。
【００２９】
フレキシブル基板３ｂの端子３５ｂは、図６（ｂ）において縦方向（パネル内の電極２４ａの延在方向と同一で、フレキシブル基板３ｂが接続される基板２２ｂ上の電極２４ｂの延在方向と直交する方向）に配列されており、液晶駆動用ＩＣ３３ｂの長手方向は、液晶駆動用ＩＣ３３ａの長手方向と同じく、図６（ｂ）において縦方向とされている。また、フレキシブル基板側端子３６ｂは図６（ｂ）において縦方向に配列されている。図６（ｂ）に示すように、配線パターン３２ｂは端子３５ｂから液晶駆動用ＩＣ３３ｂに至るまでの間、および液晶駆動用ＩＣ３３ｂからフレキシブル基板側端子３６ｂに至るまでの間において、それぞれ横方向に延設されている。
【００３０】
上記のように、フレキシブル基板３ａでは端子３５ａの並び方向とフレキシブル基板側端子３６ａの並び方向とを互いに９０度回転させた方向に設定しているため、図１に示すように、液晶装置を組み付けたとき、フレキシブル基板３ａのフレキシブル基板側端子部３６ａおよびフレキシブル基板３ｂのフレキシブル基板側端子部３６ｂの長手方向がほぼ平行となる。したがって、フレキシブル基板側端子部３６ａおよびフレキシブル基板側端子部３６ｂに配列された端子のピッチ、すなわちプリント基板側端子部４１ａおよびプリント基板側端子部４１ｂに配列された端子のピッチを大きく設定しても、これらの端子部どうしが互いに干渉し合うことがなくなる。フレキシブル基板側端子部３６ａおよび３６ｂに配列された端子のピッチを大きく設定することにより、フレキシブル基板側端子部３６ａとプリント基板側端子部４１ａとの間、およびフレキシブル基板側端子部３６ｂとプリント基板側端子部４１ｂとの間の接続に半田付けが使用できるようになるため、ＡＣＦ（異方性導電膜）を用いる場合と比較して製造コストを低減することができる。
【００３１】
また、フレキシブル基板側端子部３６ａとプリント基板側端子部４１ａとの間、およびフレキシブル基板側端子部３６ｂとプリント基板側端子部４１ｂとの間を接続する際に、半田付け部分に熱および圧力を加えるためのヒーターチップの向きを変える必要がなくなる。すなわち、１つのヒータチップのみを用いる場合であっても、プリント基板４を平行に移動させるだけで、フレキシブル基板側端子部３６ａおよびフレキシブル基板側端子部３６ｂの両者に対してその長手方向をそれらの端子部の長手方向に向けたままヒータチップを押し当てればよく、プリント基板４やヒータチップを９０度回転させる必要がなくなる。したがって、半田付けのための工程を効率的なものとすることができる。
【００３２】
なお、液晶装置１の組み付け工程では、液晶パネル２とフレキシブル基板３とをＡＣＦを用いて接続した後、そのフレキシブル基板３とプリント基板４とを接続するようにしている。
【００３３】
図６（ａ）に示すように、本実施形態ではフレキシブル基板３ａの液晶駆動用ＩＣ３３ａの長手方向と、プリント基板４に接続される端子３６ａの配列方向とが一致しているが、液晶駆動用ＩＣの向きは限定されない。
【００３４】
図７は、図１〜６に示したフレキシブル基板３ａの変形例を示す。図７の実施例では、図１〜６よ異なって、フレキシブル基板３ａに液晶駆動用ＩＣを９０度回転させた方向に実装する場合の一例を示している。図７に示すように、フレキシブル基板３ｃは、可撓性のベース基板３１ｃを有し、ベース基板３１ｃ上にはＣｕ等の配線パターン３２ｃが形成されるとともに、長手方向が図７において横方向となるように液晶駆動用ＩＣ３３ｃが実装される。また、フレキシブル基板３ｃには折り曲げを容易なものとするための２つのスリット３４ｃが形成される。配線パターン３２ｃは、図７においてフレキシブル基板３ｃの上端（パネル接続側端部）まで引き延ばされた端子部３５ｃと、図７においてフレキシブル基板３ｃの右側端部（プリント基板接続側端部）まで引き延ばされたフレキシブル基板側端子部３６ｃとを有する。端子部３５ｃは液晶パネル２の基板２２ａに形成された端子２６ａとの接続のために、フレキシブル基板側端子部３６ｃはプリント基板４に形成された所定のプリント基板側端子部との接続のために、それぞれ用いられる。
【００３５】
フレキシブル基板３ｃの端子３５ｃは、図７において横方向に配列されており、液晶駆動用ＩＣ３３ｃの長手方向は、上記のように図７において横方向とされている。また、フレキシブル基板側端子３６ｃは図７において縦方向に配列されている。図７に示すように、配線パターン３２ｃは、端子３５ｃから液晶駆動用ＩＣ３３ｃの間では縦方向に引き延ばされるとともに、液晶駆動用ＩＣ３３ｃからフレキシブル基板側端子３６ｃに至る間で延設方向が約９０度折り曲げられている。
【００３６】
図７に示すフレキシブル基板３ｃは、図６（ａ）のフレキシブル基板３（ａ）に代えて用いられる。
【００３７】
（電子機器の実施形態）
図８は、本発明の電子機器の一実施形態である携帯電話機を示している。ここに示す携帯電話機１００は、アンテナ１０１、スピーカ１０２、本発明の液晶装置１（図１等）、キースイッチ１０３、マイクロホン１０４等の各種構成要素を、筐体としての外装ケース１０６に格納することによって構成される。また、外装ケース１０６の内部には、上記の各構成要素の動作を制御するための制御回路を搭載した制御回路基板１０７が設けられる。
【００３８】
この携帯電話機１００では、キースイッチ１０３およびマイクロホン１０４を通して入力される信号や、アンテナ１０１によって受信した受信データ等が制御回路基板１０７の制御回路へ入力される。そしてその制御回路は、入力した各種データに基づいて液晶装置１の表示面内に数字、文字、絵柄等の像を表示し、さらにアンテナ１０１から送信データを送信する。
【００３９】
以上、好ましい実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はその実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々に改変できる。例えば、上記電子機器の実施形態では、電子機器としての携帯電話機に本発明の液晶装置を用いる場合を例示したが、本発明の液晶装置はそれ以外の任意の電子機器、例えば携帯情報端末、電子手帳、ビデオカメラのファインダー等に適用することもできる。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１および請求項３の発明によれば、第１のフレキシブル基板側端子部の複数の端子の配列方向および第２のフレキシブル基板側端子部の複数の端子の配列方向が互いにほぼ平行とされた状態で、第１のフレキシブル基板側端子部および第２のフレキシブル基板側端子部が、それぞれ第１のプリント基板側端子部および第２のプリント基板側端子部に接続されるので、第１のフレキシブル基板側端子部および第２のフレキシブル基板側端子部の複数の端子の配列方向の長さを大きく設定しても、第１のフレキシブル基板側端子部および第２のフレキシブル基板側端子部が互いに干渉しない。したがって、第１のフレキシブル基板側端子部および第２のフレキシブル基板側端子部における端子のピッチを大きく設定することができるので、例えば、第１のフレキシブル基板側端子部と第１のプリント基板側端子部との間、および第２のフレキシブル基板側端子部と第２のプリント基板側端子部との間をそれぞれ半田付けを用いて接続することも可能となり、製造コストを低減できる。また、第１のフレキシブル基板側端子部および第２のフレキシブル基板側端子部についてそれぞれの長手方向、すなわち複数の端子の配列方向がほぼ平行となるので、第１のフレキシブル基板側端子部および第２のフレキシブル基板側端子部をそれぞれ第１のプリント基板側端子部および第２のプリント基板側端子部に接続する工程を効率的なものにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の液晶装置を示す背面図。
【図２】本実施形態の液晶装置を示す正面図。
【図３】図１のIII−III線断面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】本実施形態の液晶装置に使用される液晶パネルを示す斜視図。
【図６】本実施形態の液晶装置に使用されるフレキシブル基板を示す図であり、（ａ）は一方のフレキシブル基板を示す平面図、（ｂ）は他方のフレキシブル基板を示す平面図。
【図７】別のフレキシブル基板を示す平面図。
【図８】本発明の電子機器の一実施形態を示す斜視図。
【符号の説明】
１      液晶装置
３ａ    フレキシブル基板
３ｂ    フレキシブル基板
４      プリント基板
２２ａ  基板
２２ｂ  基板
２４ａ  電極
２４ｂ  電極
２５ａ  張り出し部
２５ｂ  張り出し部
２６ａ  フレキシブル基板側端子部
２６ｂ  フレキシブル基板側端子部
４１ａ  プリント基板側端子部
４１ｂ  プリント基板側端子部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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