(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸度が通常のポリエステル糸の６０％以下となるように超延伸加工したポリエステル繊維（６）を縦糸（６ａ）と横糸（６ｂ）とし、これを規則的に密に打ち込んでグランド部を構成するとともに、縦，横それぞれの方向に一定幅で前記ポリエステル繊維単糸と同等以上の太さの糸を１〜４本引き揃えたものをリップストップ部（６ｃ），（６ｄ）として配置し平織りしてなる素材を成形してダンパー（１）とし、このダンパー（１）の外周固定部（５）の少なくとも一対以上の対角線上に切欠部（３），（３ａ）からなる非固定部を設け、そこを開孔部（４）とし、かつこのダンパー（１）と磁極フレーム等で形成される空間部（１２）の少なくとも一ヶ所以上を開孔したことを特徴とする小形スピーカ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、いわゆるマイクロスピーカと称される小形で、かつ薄形の小形スピーカに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このマイクロスピーカに用いられているダンパーは、綿布等の一定の太さの繊維を縦糸と横糸とし、打ち込んで織った平織りの素材を硬さ調整用のフェノール樹脂を含浸し、かつ加熱固化して作られている。
【０００３】
このような綿布等の平織り素材は、繊維間の空間が大きいため、繊維間の結び付きが弱いので、主としてフェノール樹脂の固化による剛性によって目的とする硬さを得ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の如きフェノール樹脂を含浸した素材のダンパーを有するスピーカの場合、スピーカを連続的に長く動作させるなどして使用し、繊維間に長期に渡って負荷がかかると固化したフェノール樹脂に疲労によるクラックが生じたり、一部が剥げ落ちたりし、剛性が大幅に低下してしまいｆ0 の低下および異常音の発生などを招来するおそれがあった。
【０００５】
また、フェノール樹脂を含浸したダンパーでは、その剛性を、一般的にはフェノール樹脂の濃度や混合する他の素材との配合比で調整していたため、剛性にバラツキが生じ易い、という課題があった。
【０００６】
この発明は上記のことに鑑み提案されたもので、その目的とするところは、フェノール樹脂を含浸しなくとも所望の剛性が得られ、かつ剛性のバラツキも少ないダンパーを備えたスピーカを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、伸度が通常のポリエステル糸の６０％以下となるように超延伸加工したポリエステル繊維６を縦糸６ａと横糸６ｂとし、これを規則的に密に打ち込んでグランド部を構成するとともに、縦，横それぞれの方向に一定幅で前記ポリエステル繊維単糸と同等以上の太さの糸を１〜４本引き揃えたものをリップストップ部６ｃ，６ｄとして配置し平織りしてなる素材を成形してダンパー１とし、かつこのダンパー１と磁極フレーム等で形成される空間部１２の少なくとも一ケ所以上を開孔した構成とし、上記目的を達成している。
また、ダンパー１の外周固定部５の少なくとも一対以上の対角線上に非固定部を設け、そこを開孔部４とし、非固定部は切欠部３からなるものとし、上記目的を達成している。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿って本発明の実施例を説明する。まず、図１ないし図３は本発明の第１実施例であり、このうち図１は、ボイスコイルの外周部にダンパーが接続されそのダンパーの外周部がフレームに接続された状態の平面図、図２は本発明に用いられるダンパー素材の拡大図、図３は本発明の小形スピーカの断面説明図である。
【０００９】
すなわち、図１において、１はダンパーであり、このダンパー１は凹凸状のコルゲーション部２を有し、かつ外周部の例えば四ケ所には外周からコルゲーション部２に向かって切欠かれたほぼくの字状の切欠部３が形成された形状を呈している。また、外周部にはフレーム８への取付け用の接着部、つまり外周固定部５が形成されている。斜線を施した部分はその外周固定部５を示すもので、バランス良くフレーム８に接着すべくほぼ十字状方向に上下、左右にそれぞれ外周固定部５が形成されている。
【００１０】
このダンパー１は、図２に示すように、伸度が通常のポリエステル糸の６０％以下となるように超延伸加工したポリエステル繊維６を縦糸６ａと横糸６ｂとし、これを規則的に密に打ち込んでグランド部を形成するとともに、縦，横それぞれの方向に一定幅で前記ポリエステル繊維単糸と同等以上の太さの糸を１〜４本引き揃えたものをリップストップ部６ｃ，６ｄとして配置し平織りとした素材からなっている。
【００１１】
この素材は、軽さと強靱さを併せ要求されるパラグライダー用等として開発されたもの（以下便宜上パラシュートクロスと呼ぶ）で、従来のダンパー素材に比べて繊維間の結合が極めて強固で、フェノール樹脂の含浸を必要としないため、品質のバラツキが少なく、かつ経時変化が少ない耐久性のあるダンパーを得ることができる。
【００１２】
また、普通の布に比べ薄く、超延伸性を有し、かつ成形性も良好なため、成形により、例えば図１に示した形状のダンパー１を容易に得ることが出来る。
【００１３】
図３は上記ダンパー１が組み込まれたスピーカの一構成例を示す。
【００１４】
図中７は磁極部であり、この磁極部７は、フレーム８の底部に設けられた断面ほぼＵ字状のヨーク９と、このヨーク９上に設けられたマグネット１０と、その上に設けられたポールピース１１とを備え、ポールピース１１の外周面と、ヨーク９の上方内周面との間に磁気ギャップが形成されている。
【００１５】
この磁気ギャップには、下方部外周にボイスコイルが設けられたボイスコイルボビン１３が振動可能に設けられている。
【００１６】
このボイスコイルボビン１３の上部には紙製の振動板１４の内周部が結合され、かつ振動板１４の外周部はエッジ１５を介しフレーム８の外周上方部に結合されている。なお、１６は磁極部７の空間１２内へ塵が入るのを防止するための防塵用のキャップである。
【００１７】
しかして、振動板１４が結合されたボイスコイルボビン１３は上記構成のダンパー１を介し振動可能に支持されている。
【００１８】
すなわち、ダンパー１の内周部はボイスコイルボビン１３の外周面に接着剤を介し結合され、かつダンパー１の外周部はフレーム８の底部から側方に張り出した段部８ａに接着剤を介し結合されている。なお、８ｂはフレーム８に形成された窓である。
【００１９】
このパラシュートクロスからなるダンパー１は繊維間の隙間が極めて狭く、通気度（ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ）は０．０２であって、非常に密閉性に優れ、空気漏れが殆んどない。
【００２０】
このため、ダンパー１と、主として磁極フレーム間によって形成される空間部１２が密閉された空間に近いものとなってしまい、スピーカの振動系の動きに制限を加えてしまう。
【００２１】
そこで、本発明では、ダンパー１と磁極フレーム等で囲まれる空間部１２の少なくとも１ケ所以上を開孔し、振動系の動きに制限を加えることがないようにしている。
【００２２】
すなわち、図３において４はその開孔部であり、ダンパー１の内周面下方の空間、つまり、磁気ギャップ部分の空間部１２と外部とを開孔部４を介し連通せしめ、ボイスコイルに音声信号を流し、ボイスコイルボビン１３やダンパー１が振動した際に、それに応じて内部の空気を外部に逃がし、振動系が円滑に振動するように構成されている。
【００２３】
この開孔部４は、図１において切欠部３の内側中央部に形成される。そして、バランスを考慮して四ケ所とすると好ましいが、必ずしも四ケ所とする必要はなく、ダンパー１の外周固定部５の少なくとも一対の対角線上に位置する切欠部３を非固定部とし、そこを開孔部４としても良い。また、開孔部４は、場合によっては一ケ所であっても良い。この場合、切欠部３も、通常、一ケ所となる。
【００２４】
図４および図５は本発明の第２実施例を示す。
【００２５】
この実施例では、切欠部３ａを、図４に示すように、矩形状として、ダンパー１の外周部に例えば四ケ所形成している。
【００２６】
また、図５に示すように、ダンパー１の外周固定部５はフレーム８に形成した凸状の段部８ａ上に結合し（図５の左側部分）、切欠部３ａのある部分は段部８ａがなく（図中右側部分）、そこを開孔部４としたことに構成上の特徴を有している。
【００２７】
他の構成等を基本的には上述の実施例と同様である。
【００２８】
以上のように構成した本発明のスピーカの連続動作試験の前後のｆ0 の変化率を従来の一般的な布製などのフェノール樹脂を用いたダンパーと比較したところ、従来のダンパー使用のスピーカではｆ0 が約２０％低下したが、本発明によるダンパー１を使用したスピーカでは約３％であった。これは、本発明のダンパー１は、パラシュートクロスを素材としており、この素材は、緻密に打ち込んだ超延伸ポリエステル繊維による平織りのため、単位面積当たりの繊維の絡み合いが多くなり、繊維間の結び付きが非常に強固であり、成形後もこの繊維間の結び付きによって、目的の形状と硬さを得ているため、負荷による疲労が極めて少ないものである。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、パラシュートクロスからなるダンパー１を有し、このダンパー１は、繊維間の結び付きが強固であり、フェノール樹脂の含浸を必要としないため、長期に渡って使用しても固化したフェノール樹脂の疲労によるクラックが生じたり、剛性の大幅な低下はなく、ｆ0 の低下はない。
【００３０】
また、本発明では、剛性を主としてダンパー１の形状、径寸法により得ているため、一度、形状を決めてしまえばバラツキも極めて少ない、といった利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例にかかるダンパー形状の平面図で、ダンパーがフレームに取付けられた状態を示す。
【図２】本発明に用いられるダンパー素材の拡大説明図。
【図３】本発明の第１実施例のスピーカの断面図で、図１中Ａ１−０−Ａ１線部分の断面図を示す。
【図４】本発明の第２実施例にかかるダンパー形状の平面図で、ダンパーがフレームに取付けられた状態を示す。
【図５】本発明の第２実施例のスピーカの断面図で、図４中Ａ２−０−Ａ２線部分の断面図を示す。
【符号の説明】
１    ダンパー
２    コルゲーション部
３，３ａ  切欠部
４    開孔部
５    外周固定部
６    ポリエステル繊維
６ａ  縦糸
６ｂ  横糸
６ｃ，６ｄ  リップストップ部
７    磁極部
８    フレーム
８ａ  段部
８ｂ  窓
９    ヨーク
１０    マグネット
１１    ポールピース
１２    空間部
１３    ボイスコイルボビン
１４    振動板
１５    エッジ
１６    ギャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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