(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂の押出成形からなる筒体（２）の先端部に、加熱絞り加工によって先細状の絞り部（３）を設けた筆記具の軸筒（１）であって、前記絞り部（３）内面に、空気溝（６）が軸方向に貫設されたペン先保持部（５）を一体に成形し、前記ペン先保持部（５）前方の絞り部（３）外面または前記ペン先保持部（５）後方の絞り部（３）外面に、キャップとの気密装着部（４）を一体に成形してなることを特徴とする筆記具の軸筒。
【請求項２】
気密装着部（４）が環状平滑面である請求項１の筆記具の軸筒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筆記具（例えば、ボールペン、サインペン、マーキングペン、筆ペン、万年筆、小管ペン等）の軸筒に関する。さらに詳細には、合成樹脂の押出成形からなる筒体の先端部に、加熱絞り加工によって先細状の絞り部を設けた筆記具の軸筒に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、筆記具の軸筒において、塩化ビニルまたはポリプロピレンなどの樹脂材を押出成形した中空素材の先端部を、先細状に加熱絞り加工させた軸筒が、広く知られている。
【０００３】
しかしながら、図７に示すように、前記従来の軸筒９は、キャップ９４との気密装着部９２が、先端部に加熱絞り加工を施し形成した絞り部後方の軸筒９外面、即ち、加熱絞り加工を施さない軸筒９外面に設けられている。一般に、押出成形体の外周面は、微細な傷や凹凸を有したり、寸法精度が低く不安定な形状であるため、加熱絞り加工を施さない軸筒９外面に気密装着部９２が設けられる前記従来の軸筒９では、キャップ９４との十分なシール性能を満足していない。その上、前記従来の軸筒９は、空気孔９３（横穴）を絞り部９１にドリル等によって穿設させるため、製造に手間を要する。
【０００４】
また、実開平６−８６９７４号公報には、押出成形よりなる軸筒の先端部に嵌合突起を形成するために、押出成形後の軸筒の先端近傍部を、円錐穴を有する加熱した治具に挿入してテーパ状の先端部を形成し軸筒を冷却した後、該先端部に溝部を切削または研磨によって形成すると共に、その溝部に外周に突部を有するリングを圧入した構成の、筆記具における軸筒が開示されている。
【０００５】
ところが、前記公報に開示の軸筒は、リングによって部品点数が増加するばかりか、溝を形成する工程やリングを取り付ける工程等を要するため、製造工程が複雑となり、安価に提供することができない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、押出成形体よりなる軸筒において、キャップとの十分なシール性能を満足できるとともに、構造が簡単で製造が容易な筆記具の軸筒を安価に提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
１．概要
本発明は、合成樹脂の押出成形からなる筒体２の先端部に、加熱絞り加工によって先細状の絞り部３を設けた筆記具の軸筒１であって、前記絞り部３内面に、空気溝６が軸方向に貫設されたペン先保持部５を一体に成形し、前記ペン先保持部５前方の絞り部３外面または前記ペン先保持部５後方の絞り部３外面に、キャップとの気密装着部４を一体に成形してなることを要件とする。
【０００８】
▲２▼  気密装着部
気密装着部４は、環状平滑面、即ち、環状ストレート面（円柱状外面）または環状テーパ面（先細円錐状外面）であることが好ましい。また、加熱絞り加工の際、絞り部３内面に、軸方向に貫設された空気溝６を備えたペン先保持部５を一体に成形する場合、前記ペン先保持部５前方の絞り部３外面または前記ペン先保持部５後方の絞り部３外面に気密装着部４を一体に成形してなることが好ましい。
【０００９】
▲３▼  ペン先保持部
ペン先保持部５は、加熱絞り加工時に絞り部３内面に一体に成形されることが好ましい。さらに、前記ペン先保持部５は、気密装着部４の前方又は後方の絞り部３外面に設けることが好ましい。また、前記ペン先保持部５は、具体的には、複数本の空気溝６が軸方向に貫設された内方突起、言い換えれば、内周面に適宜間隔をおいて配設され、その間に空気溝６を有する、軸方向に延びる複数本のリブが好ましい。また、この他にも、ペン先保持部５は、前記空気溝６が、環状の内方突起（または環状の縮径部）に一本設けられた横断面円弧状のリブでもよい。
【００１０】
▲４▼  加熱絞り加工
加熱絞り加工は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリスチレン、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ＡＢＳ樹脂等）の押出成形から得られる筒体２の先端部を、加熱した絞り金型８の先細状の凹部８１に挿入した後、筒体２先端部を該凹部８１から抜き去ることによって、筒体２先端部に先細状の絞り部３を成形する工程をいう。前記加熱絞り加工の工程と同時に、絞り部３外面に、気密装着部４を一体に成形すると共に、絞り部３内面に、適宜形状を有する加熱した絞り金型８のコアピン８２を押し当てることによって、空気溝６を備えたペン先保持部５を一体に成形することができる（図４参照）。尚、加熱絞り加工を施す前において、筒体２は、絞り部３に十分なシール性能を有する気密装着部４が容易に形成できる点で、横断面円形状の円筒体が好ましいが、この他にも、横断面が三角形、四角形、六角形、八角形等の多角形状、あるいは楕円形状等、何れであってもよい。また、加熱絞り加工によって得られる絞り部３は、気密が確実な点で横断面円形状であることが好ましい。
【００１１】
【作用】
加熱絞り加工によって形成した絞り部３は、外周面に微細な凹凸や傷、あるいは歪みも少なく、寸法や形状がばらつきなく安定している。そのため、絞り部３外面に一体に成形した気密装着部４は、キャップ７との十分な気密が維持できる。その上、合成樹脂の押出成形体を加熱絞り加工することによって、構造が簡単で製造が容易な軸筒１を安価に提供できる。
【００１２】
気密装着部４が環状平滑面であり、環状突起等によるアンダーカット部を有していないことによって、筒体２を絞り金型８から引き抜くとき、容易に抜き去ることができるとともに、気密装着部４を、その形状をくずすことなく気密保持に最適な形状に維持できる。
【００１３】
絞り部３内面に、空気溝６が軸方向に貫設されたペン先保持部５を一体に成形してなることによって、従来の押出成形体よりなる軸筒１のように空気孔を穿設する手間を要さず、製造工程を短縮化できる。その上、ペン先保持部５前方の絞り部３外面またはペン先保持部５後方の絞り部３外面に気密装着部４を一体に成形してなることによって、絞り部３が空気溝を有する異形断面（即ち肉厚変動部）を備えることから、加熱絞り加工の際、絞り部３外面にヒケが発生したとしても、気密装着部４は、前記ヒケの影響を受けず、適正な環形状を維持できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に従って本発明の具体的な実施態様を説明する。
【００１５】
実施例１（図１、図２参照）
軸筒１は、ポリプロピレンまたは塩化ビニル等の合成樹脂の円筒状の押出成形体からなる。前記軸筒１の先端には、先細状の絞り部３が加熱絞り加工により成形される。前記加熱絞り加工の際、前記絞り部３内面には、二個の横断面円弧状のリブよりなるペン先保持部５が一体に成形され、前記リブの間に２本の空気溝６が配設される。それと同時に、前記ペン先保持部５前方の絞り部３外面には、環状ストレート面よりなる気密装着部４が一体に成形される。即ち、前記加熱絞り加工によって、押出成形体の外周面の微細な凹凸や歪みを矯正でき、その上、前記気密装着部４の位置する絞り部３が、環状の均一肉厚を有し、絞り成形時にヒケが発生するおそれがないため、気密装着部４は十分なシール性能を有する適正な形状となる。
【００１６】
適用例（図３）
図１の軸筒１の先端開口部にはペン先１１（例えば、プラスチックポーラス体よりなる筆ペン用ペン先）が装着され、該ペン先１１が、空気溝６を有するペン先保持部５によって保持される。そして、軸筒１内には、繊維束よりなるインキ吸蔵体１２が収容され、前記インキ吸蔵体１２先端に、前記ペン先１１後端が没入接続される。前記ペン先保持部５によってペン先１１外周に空気溝６が配設され、該空気溝６によって軸筒１内は外気と連通される。
【００１７】
前記ペン先１１は、この他にも、例えば、棒状の繊維束樹脂加工体、内部にインキ誘導芯を配設させたボールペンチップ、先端にスリットを有し内側にインキ誘導芯を配設させた万年筆ペン先、あるいは外面または内面に軸方向のインキ導出路を備えた合成樹脂の押出成形体からなるペン先等が挙げられる。
【００１８】
キャップ７は、合成樹脂の射出成形によって内筒７１と外筒７２とが一体に成形されてなる。前記内筒７１は、軸筒１の気密装着部４と密接可能な環状シール部７３（環状突起）を内面に備え、前記外筒７２内面と一体に連結されている。また、前記外筒７２の内面には、軸筒１の外面と嵌合可能な複数の点状突起７４が設けられている。
【００１９】
加熱絞り加工（図４）
次に加熱絞り加工について説明する。絞り金型８は、先細状の凹部８１と、該凹部８１の底部から突設させたコアピン８２とからなる。前記凹部８１底部近傍の内面には、環状ストレート面の気密装着部４を成形するための環状の平滑面８３が設けられる。一方、前記コアピン８２外面には、図１の軸筒１のペン先保持部５のリブ及び空気溝６を成形するための横断面円弧状切り欠き部及び突条８４が形成されている。加熱させた前記絞り金型８の凹部８１に、押出成形より得られた円筒状の筒体２の先端部を圧入させた後、先端部を凹部８１から抜き去る。これにより、軸筒１先端部に、先細状の絞り部３が成形され、これと同時に、絞り部３内面にペン先保持部５のリブ及び空気溝６が一体に成形され、絞り部３外面に気密装着部４が一体に成形される。
【００２０】
実施例２（図５、図６）
軸筒１の先端部は、加熱絞り加工によって、環状テーパ面を有する前部と環状ストレート面を有する後部とからなる絞り部３が成形される。前記加熱絞り加工の際、絞り部３外面後部には気密装着部４が、一方、絞り部３内面には、４本のリブとその間の４本の空気溝６とからなるペン先保持部５が、一体に成形される。尚、前記気密装着部４は、前記ペン先保持部５の後方に位置している。
【００２１】
ペン先１１（例えば、繊維の樹脂加工体）は、軸筒１先端開口部より圧入され、ペン先保持部５（４本のリブ）によって保持される。そして、前記ペン先１１は、その後端を、軸筒１内に収容のインキ吸蔵体１２先端に没入接続させている。
【００２２】
キャップ７内面には、気密保持用の環状シール部７３（環状突起）が設けられる。キャップ７を先端部に装着させると、前記環状シール部７３と前記気密装着部４とが密接され、ペン先１１側が密封され、ペン先１１からのインキのドライアップが防止される。前記環状シール部７３は、図面では環状突起であるが、この他にも、テーパ状又はストレート状の環状平滑面であってもよい。
【００２３】
尚、前記実施例１、２では、ペン先１１を、ペン先保持部５にその外面を直接保持させた構成であるが、この他にも、ホルダー部材等の別部材を介在させてペン先保持部５に圧入保持させてもよい。即ち、本発明のペン先１１とは、ホルダー部材を有するものも含む。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の筆記具の軸筒は、請求項１の構成（即ち、合成樹脂の押出成形からなる筒体の先端部に、加熱絞り加工によって先細状の絞り部を設け、前記絞り部の外面に、キャップとの気密装着部を一体に成形してなること）によって、キャップとの十分な気密が維持できるとともに、構造が簡単で製造が容易な、安価な軸筒として最適である。
また、絞り部内面に、空気溝が軸方向に貫設されたペン先保持部を一体に成形し、前記ペン先保持部前方または前記ペン先保持部後方の絞り部外面に気密装着部を一体に成形した構成によって、従来の押出成形体よりなる軸筒のように空気孔を穿設する必要がなく、製造工程を短縮化できる。その上、加熱絞り加工の際、空気溝を備えたペン先保持部による肉厚変動によって絞り部外面にヒケが発生したとしても、気密装着部は、前記ヒケの影響を受けず、適正な形状を維持できる。
【００２５】
請求項２の構成（即ち、気密装着部が環状平滑面であること）によって、筒体を絞り金型から引き抜くとき、容易に抜き去ることができるとともに、気密装着部を、その形状がくずれることなく気密保持に最適な形状に維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１実施例の要部縦断面図である。
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿う断面図である。
【図３】図１の適用例を示す要部縦断面図である。
【図４】図１の軸筒の加熱絞り加工を説明する縦断面図である。
【図５】本発明第２実施例の適用例を示す要部縦断面図である。
【図６】図５の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。
【図７】従来例を示す要部縦断面図である。
【符号の説明】
１  軸筒
１１  ペン先
１２  インキ吸蔵体
２  筒体
３  絞り部
４  気密装着部
５  ペン先保持部
６  空気溝
７  キャップ
７１  内筒
７２  外筒
７３  環状シール部
７４  点状突起
８  絞り金型
８１  凹部
８２  コアピン
８３  環状の平滑面
８４  突条
【図１】
0003789533.tif 000002
【図２】
0003789533.tif 000003
【図３】
0003789533.tif 000004
【図４】
0003789533.tif 000005
【図５】
0003789533.tif 000006
【図６】
0003789533.tif 000007
【図７】
0003789533.tif 000008