(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に噴射ポンプを取り付け、使用時にその噴射ポンプの噴射釦に手を掛けて押し下げまたは該噴射釦から手を離してその押し下げを解除することによりシリンダ内でピストンを往復動し、シリンダ室内の内容物を前記ピストン内を通して前記噴射釦の噴出口から吐出するとともに、該シリンダ室内に前記容器内の内容物を吸い上げる噴出器において、前記シリンダに連通孔を設け、使用時、前記噴射釦の押し下げを解除すると、前記ピストンが復動して最後に前記シリンダ室に該連通孔を連通し、その連通孔を通して外部より空気を吸い込んで該シリンダ室内に空気溜りを形成する一方、前記噴射釦を押し下げたとき前記シリンダ室への該連通孔の連通を遮断してなる、噴出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえばボトル形状の容器の口部に噴射ポンプを取り付け、使用時にその噴射ポンプの噴射釦に手を掛けて押し下げまたは該噴射釦から手を離してその押し下げを解除することによりシリンダ内でピストンを往復動し、シリンダ室内の、シャンプーや乳液等の内容物をピストン内を通して噴射釦の噴出口から吐出するとともに、該シリンダ室内に容器内の内容物を吸い上げる噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の噴出器は、たとえば図５に示すように、ボトル状の容器１の口部１ａに噴射ポンプ２を取り付ける。
【０００３】
そして、使用時は、その噴射ポンプ２の噴射釦３に手を掛けて押し下げ、それに一体に接合する筒状のピストン４をスプリング５に抗してシリンダ６内に押し込み、弾性弁７を変形してピストン４との間に隙間をつくり、ピストン４の横孔４ａを介してピストン４内とシリンダ室ａ内とを連通する。
【０００４】
同時に、シリンダ室ａ内の圧力を上昇し、その圧力の上昇とともにシリンダ室ａ内の内容物を横孔４ａを通してピストン４内に導き、さらなる噴射釦３の押し下げとともに噴射釦３の噴出口３ａから吐出していた。
【０００５】
なお、シリンダ室ａやピストン４内や噴射釦３内にある、シャンプーや乳液等の内容物は、図５では図示省略してなる。
【０００６】
次いで、噴射釦３を完全に押し下げたところで、噴射釦３から手を離してその押し下げを解除すると、スプリング５の付勢力でピストン４を押し上げ、噴射釦３を図５に示す元の位置に復帰する。このとき、シリンダ室ａ内の圧力が低下し、シリンダ６に設けた貫通孔６ａを介して外部と連通して容器１内は常時大気圧となっていることから、圧力差でボール弁８を開き、容器１内の内容物を吸い上げパイプ９を通してシリンダ室ａ内に吸い上げていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来の噴出器では、使用後そのまま放置すると、噴出口３ａ付近に残った内容物が経時において徐々に流れ出し、噴出口３ａから垂れて容器１やそのまわりを汚す問題があった。
【０００８】
そこで、この発明の目的は、そのような噴出器において、使用後そのまま放置しても、経時において内容物が噴出口から垂れることを防止することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項１に記載の発明は、たとえば以下の図示実施の形態で説明するとおり、容器１０の口部１０ａに噴射ポンプ１２を取り付け、使用時にその噴射ポンプ１２の噴射釦１９に手を掛けて押し下げまたは該噴出釦１９から手を離してその押し下げを解除することによりシリンダ１４内でピストン１８を往復動し、シリンダ室Ａ内の内容物を前記ピストン１８内を通して前記噴射釦１９の噴出口１９ｂから吐出するとともに、該シリンダ室Ａ内に前記容器１０内の内容物を吸い上げる噴出器において、前記シリンダ１４に連通孔１４ｅを設け、使用時、前記噴射釦１９の押し下げを解除すると、前記ピストン１８が復動して最後に前記シリンダ室Ａに該連通孔１４ｅを連通し、その連通孔１４ｅを通して外部より空気を吸い込んで該シリンダ室Ａ内に空気溜りを形成する一方、前記噴射釦１９を押し下げたとき前記シリンダ室Ａへの該連通孔１４ｅの連通を遮断してなる、ことを特徴とする。
【００１０】
そして、使用時、噴射釦１９から手を離して押し下げを解除すると、ピストン１８が復動して最後にシリンダ室Ａに連通孔１４ｅを連通し、その連通孔１４ｅを通して外部より空気を吸い込んで該シリンダ室Ａ内に空気溜りを形成し、次に噴射釦１９を押し下げたとき、その空気溜りを内容物とともにピストン１８内に送り出し、ピストン１８内を通して噴射釦１９の噴出口１９ｂに位置させる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
図１は、この発明による噴出器であり、その噴射釦を押し下げていない不使用状態における縦断面を示す。
【００１２】
図中符号１０は、ボトル形状をなすプラスチック製等の容器である。容器１０内には、たとえばシャンプーや乳液などの内容物を収納する。そして、容器１０の口部１０ａに噴射ポンプ１２を取り付けてなる。
【００１３】
噴射ポンプ１２には、シリンダ１４を備える。シリンダ１４は、上端にフランジ１４ａを有し、下方に向けて３つの段部１４ｂ・１４ｃ・１４ｄを設けて順次小径につくり、第１の段部１４ｂの下に径方向に貫通して連通孔１４ｅをあけてなる。
【００１４】
そして、下端内には、吸い上げパイプ１５の上端を挿入固着する。一方、上からは、ボール弁１６を入れて第３段部１４ｃ下の弁座１４ｆ上に乗せ、またスプリング１７を入れて第２段部１４ｂ上に乗せる。スプリング１７上には、ピストン１８を乗せる。
【００１５】
ピストン１８は、細長い円筒状をなし、図２の拡大図から判るとおりその下部外周に円周溝１８ａを設け、その円周溝１８ａ位置で径方向に貫通して横孔１８ｂを形成してなる。そして、噴出釦１９の中心孔１９ａに圧入して上端部に該噴出釦１９を取り付け、下端部側をキャップ部材２０の中心孔２０ａに挿通し、その中心孔２０ａを通過した円周溝１８ａに環状の弾性弁２１をはめ付け、その弾性で横孔１８ｂの外周側開口を塞ぐ。
【００１６】
噴射釦１９は、上部外周の一部からくちばし状に突出してその先端に噴出口１９ｂを設け、その噴出口１９ｂに向けて中心孔１９ａから径方向の吐出通路１９ｃを形成してなる。
【００１７】
キャップ部材２０は、キャップ部２０ｂとそれと同心の上向き筒部２０ｃとで形成する。キャップ部２０ｂには、中心孔２０ａを形成する下向き短筒部２０ｄと、外周面にローレットを、内周面に雌ねじを設ける。
【００１８】
そして、キャップ部材２０のキャップ部２０ｂ内にシリンダ１４のフランジ１４ａを入れ、シリンダ１４内に下向き短筒部２０ｄを入れ、フランジ１４ａをキャップ部材２０の頂部内面に突き当てる。すると、ピストン１８がスプリング１７を押してそれをたわませ、その付勢力でピストン１８を押し上げて弾性弁２１を下向き短筒部２０ｄに押し当てて止める。
【００１９】
これにより、ボール弁１６と弾性弁２１で塞いでシリンダ１４内にシリンダ室Ａを形成し、そのシリンダ室Ａを連通孔１４ｅを介して容器１０内と連通する。また、このとき、噴射釦１９の下部は、キャップ部材２０の上向き筒部２０ｃ内にわずかに入り込む。
【００２０】
そして、容器１０の口部１０ａをキャップ部材２０ｂ内に入れ、口部１０ａ外周面の雄ねじをキャップ部２０ｂ内周面の雌ねじにねじ付け、フランジ１４ａと口部１０ａとの間でパッキン２２を圧縮して容器１０の口部１０ａに噴射ポンプ１２を取り付ける。
【００２１】
さて、いまこの噴出器を使用するときは、噴射ポンプ１２の噴射釦１９の頂部に手を掛け、該噴射釦１９を押し下げる。すると、噴射釦１９は、キャップ部材２０の上向き筒部２０ｃ内に徐々に深く入り込み、それに一体的に接合するピストン１８をスプリング１７に抗してシリンダ１４内に押し込んで往動する。そして、弾性弁２１を押し下げて該弾性弁２１で直ちにシリンダ室Ａ内への連通孔１４ｅの連通を遮断し、シリンダ室Ａ内の圧力を高める。
【００２２】
同時に、噴射釦１９の押し下げとともに弾性弁２１を変形してピストン１８との間に隙間をつくり、シリンダ室Ａ内の内容物をその隙間から横孔１８ｂを通してピストン１８内に入れ、さらなる噴射釦１９の押し下げとともにピストン１８内に送り出し、すでにピストン１８内にある内容物を噴射釦１９内に押し出し、その噴射釦１９内にある内容物を噴出口１９ｂから吐出する。
【００２３】
なお、このとき、容器１０内は、図３に示すように、貫通孔１４ｅを介して外部と連通し、大気圧となる。
【００２４】
次いで、噴射釦１９を完全に押し下げたところで、該噴射釦１９から手を離してその押し下げを解除すると、スプリング１７の付勢力でピストン１８を押し上げて復動し、シリンダ室Ａ内の圧力を低下してボール弁１６を開き、容器１０内の内容物を吸い上げパイプ１５を通してシリンダ室Ａ内に吸い上げる。
【００２５】
そして、最後にシリンダ室Ａに貫通孔１４ｅを連通し、その連通孔１４ｅを通して容器１０内の空気を吸い込んでシリンダ室Ａ内に空気溜りを形成する。図１は、その状態を示し、シリンダ室Ａ内で斜線を施した部分が内容物、斜線を施していない部分が空気溜りである。図から判るとおり、空気溜りは、シリンダ室Ａの上部に形成される。
【００２６】
その後、再び噴射釦１９に手を掛けて押し下げると、空気溜りは、内容物とともにピストン１８内に押し出される。図３は、その状態を示し、ピストン１８および噴射釦１９内で斜線を施した部分が内容物、斜線を施していない部分が空気溜りである。
【００２７】
それから、噴射釦１９を最後まで押し下げると、空気溜りは、ピストン１８内から噴射釦１９の中心孔１９ａに入り、吐出通路１９ｃを通って図４に示すように噴出口１９ｂに達する。
【００２８】
よって、その後、噴射釦１９から手を離しても、空気溜りはそのままその噴出口１９ｂに位置し、噴出口１９ｂ付近には内容物が残らないこととなるから、使用後そのまま放置しても経時において内容物が噴出口１９ｂから垂れることを防止することができる。
【００２９】
なお、図示例においては、シリンダ室Ａ内の容積と、横孔１４ｅから噴出口１９ｂに至る通路の容積を同じくすることにより、噴出釦１９の１回の押し下げでシリンダ室Ａ内の空気溜りが丁度噴出口１９ｂ位置に達するようにしてなる。
【００３０】
【発明の効果】
したがって、請求項１に記載の発明によれば、使用時における噴射釦の押し下げ操作で、シリンダ室内の空気溜りをピストン内に送り出し、ピストン内を通して噴出釦の噴出口に位置させるから、噴出口付近には内容物が残らないこととなり、使用後そのまま放置しても経時において内容物が噴出口から垂れ、容器やそのまわりを汚すことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による噴出器であり、その噴射釦を押し下げていない不使用状態における縦断面図を示す。
【図２】その部分拡大縦断面図を示す。
【図３】使用時にその噴射釦を途中まで押し下げた状態における縦断面図を示す。
【図４】その噴射釦を完全に押し下げた状態における縦断面図を示す。
【図５】従来の噴出器であり、その噴射釦を押し下げていない不使用状態における縦断面図を示す。
【符号の説明】
１０  容器
１０ａ  口部
１２  噴射ポンプ
１４  シリンダ
１４ｅ  連通孔
１８  ピストン
１９  噴射釦
１９ｂ  噴出口
Ａ  シリンダ室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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