(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃プラスチック類の乾留炉からの可燃性ガスを焼却炉で焼却し、前記焼却炉からの排ガスの熱を利用して、溶解炉でアルミを溶解し、前記溶解炉からの排ガスの熱を利用して乾燥炉で汚泥を乾燥し、前記乾燥炉からの排ガスを、水に溶ける成分や煤煙を除去するとともに温度を下げる水中排ガス処理装置に通し、冷却・熱交換機で温度を下げ、乾式活性炭吸着装置で脱硫した後、サイクロン式煙突から空気中に放出する
ことを特徴とする産業廃棄物処理システム。
【請求項２】
前記水中排ガス処理装置で排ガスを水の中に３回潜らせるとともに、前記冷却・熱交換機で排ガス温度を１１０℃から１００℃まで下げ、前記乾式活性炭吸着装置における活性炭の燃焼を防ぎ、クリーンな排ガスを得る
ことを特徴とする請求項１に記載の産業廃棄物処理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、産業廃棄物を熱分解し、高温可燃性ガスを炎燃焼させ、その排ガスの熱エネルギーを利用して、アルミの溶解炉で産業廃棄物のアルミ屑を溶解し、汚泥乾燥炉で廃コンの中和作用と乾燥を行う、産業廃棄物の処理に利用されるシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の産業廃棄物処理システムは、乾留炉から発生する可燃性ガスを、アルミの溶解炉、焼却炉、又は熱交換機といった単体の施設にしか利用していないのが、一般的であった。
【０００３】
また、従来の乾式活性炭脱硫においては、熱交換機を用いて排ガスを冷却するのが一般的であり、その為、煤煙は電気集塵機で除去する方法が多く用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
産業廃棄物の処理において従来のシステムは排熱の利用に無駄があった。そこで本発明は、汚泥乾燥炉から排出される排ガスの温度を下げ、水中排ガス処理装置を用いて水に溶解し易い物質や煤煙を除去し、乾式活性炭吸着装置を用いて地球環境を汚さない排ガスを空気中に放出できる産業廃棄物処理システムを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するため、本発明の産業廃棄物処理システムは、廃プラスチック類の乾留炉（１）の高温の可燃性ガスを、空気の調合によって焼却炉の入り口で炎燃焼させ、焼却炉の中の産業廃棄物を燃焼させる事において、高温の排ガスの中に可燃性ガスが混じり、アルミの溶解炉の入り口で空気の混合により再燃焼させ、その排ガスを汚泥乾燥炉（８）の回転炉により汚泥を乾燥中和することを特徴としている。
【０００６】
また、本発明の産業廃棄物処理システムは、廃プラスチック類の乾留炉（１）の高温の可燃ガスを焼却炉の入り口の第１廃油エアーブロア（１７−１）で空気を混合して炎燃焼させ、焼却炉内の産業廃棄物を焼却し、焼却の際発生する可燃ガスの混合した排ガスをアルミの溶解炉の入り口で第２廃油エアーブロア（１７−２）で空気を混合して再燃焼し、低温の時は廃油で補助する。
【０００７】
次いで、本発明の産業廃棄物処理システムは、その排ガスの熱エネルギーで汚泥乾燥炉の汚泥を乾燥させる。汚泥乾燥炉からの排ガスを強制的に第１強制送風機（１７−３）で水中排ガス処理装置の水中に送り込み、排ガスを３回水中に潜らして、排ガスの濾過と冷却をした排ガスを熱交換機（１２）の前の強制送風機で熱交換機に送り、冷却された排ガスを乾式活性炭吸着装置でクリーンな排気ガスとする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、実施例に基づいて図面を参照して説明する。図１に示すように、廃プラスチック類の乾留炉（１）から排出される可燃ガスは、可燃ガス排出管（２）を通り、第１廃油エアーブロア（１７−１）により空気と混合され、焼却炉へ炎燃焼しながら、焼却炉内の産業廃棄物を燃焼させる。
【０００９】
焼却炉内で焼却された排ガスは多量の可燃性ガスを含んでいる。この排ガスは第１排ガス排出管（４）を通り、第２廃油エアーブロア（１７−２）により空気と混合されて、完全燃焼しながらアルミの溶解炉（５）に至る。排ガスは８００℃以上の温度で溶解炉内の産業廃棄物のアルミ屑を溶解する。溶解されたアルミ屑はアルミのインゴットとして抽出される。排ガスは第２排出管（７）を通り汚泥乾燥炉（８）に入る。
【００１０】
汚泥乾燥炉（８）は回転式乾燥炉であって、回転する事により内部の廃コンや汚泥が攪拌されるため、より乾燥速度と中和速度とを速めると共に排ガスの温度の熱を吸収する。
【００１１】
汚泥乾燥炉（８）からの排ガスは、第３排ガス排出管（９）を通り、第１強制送風機で水中排ガス処理装置（１０）の内部にある３室の水中に排ガスを潜らせる。このとき、排ガス内の水に溶けやすい物質と煤煙とが除去されると同時に排ガスの温度も冷却される。
【００１２】
水中排ガス処理装置（１０）からの排ガスは、さらに温度を１１０゜Ｃから１００゜Ｃに下げる為に、第４排ガス排出管（１１）を通り、第２強制送風機（１７−４）の送風力を利用して熱交換機（１２）でさらに冷却される。
【００１３】
熱交換機（１２）からの排ガスは、よりクリーンにされる為に、第５排ガス排出管（１３）を通り、乾式活性炭吸着装置（１４）により除去出来る物は全て除去される。
【００１４】
乾式活性炭吸収装置から排出された排ガスは、第３強制送風機で第６排ガス排出管（１５）を通り、第３強制送風機（１７−５）でサイクロン式煙突から空気中に放出する。
【００１５】
図２を参照して、水中排気ガス処理装置（１０）の排ガスの流れと水に溶け易い物質の溶解する原理及び水中排ガス処理装置（１０）の構造と冷却原理につき説明する。
【００１６】
図２に示すように、汚泥乾燥炉（８）の排ガスは、水中排ガス処理装置（１０）の第１処理室（１０−１）に、第３排出管（９）から水圧以上の圧力にする為に第１強制送風機（１７−３）を用いて強制的に送り込まれ、第１処理室（１０−１）内の水底の第３配管（９）にある第１排出穴（９−Ａ）より気泡と成り水中を浮上する際に、水に溶け易い物質や煤煙は水に溶け込む。同時に排ガスは冷却される。
【００１７】
第２処理室（１０−２）でも第１処理室（１０−１）と同様にして、未処理の物質を再度処理、冷却し、第３処理室（１０−３）でも再度処理、冷却し、その排ガスを第２強制送風機（１７−４）を用いて熱交換機に送り込む。その際、第３処理室（１０−３）内の排ガスは吸引される。
【００１８】
図３を参照して、第１強制送風機（１７−３）の構造と配管の構造につき説明する。
図３に示すように、第１強制送風機（１７−３）は、第１強制送風機（１７−３）から送り出される空気を、エアー吹き出しノズル（１７−３／Ａ）から渦巻き状の空気として、第３排出管（９）からの排ガスを混合し、水中排ガス処理装置（１０）において処理し易い状態にして、送り込む。
【００１９】
図３を参照して説明した第１強制送風機（１７−３）、第２強制送風機（１７−４）及び第３強制送風機（１７−５）は、いずれも同じ形式、すなわち同じ構造を有している。
【００２０】
図４に示すように、可燃性ガス排出管（２）の排ガスは、第１廃油エアー吹き出し口（１７−１／Ｂ）のエアーノズル（１７−１／Ｅ）から渦巻き状の空気となり焼却炉に入る。このとき排ガスは、温度が低い場合のみ、廃油ノズル（１７−１／Ｄ）から霧状の廃油を吹き出して、これと混合され、廃油バーナーとなり焼却炉に入る。又第２廃油エアーブロア（１７−２）も同じように機能して、排ガスはアルミの溶解炉に入る。
【００２１】
【実施例】
最初は可燃ガスを作り、次にそのガスを炎燃焼させ、焼却炉の廃棄物を焼却し、その排ガスの熱エネルギーでアルミを溶解する。
【００２２】
アルミの溶解炉からの排ガスは、水中排ガス処理装置を用いて、水溶解物や煤煙が除去され、冷却され、排出された排ガスの温度を下げる為に熱交換機で更に冷却して、温度を１１０゜Ｃ以下に下げ、乾式活性炭吸着装置を用いて水に溶けなかった物質は除去され、無公害でクリーンな排ガスとして煙突から空気中に放出される。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の産業廃棄物処理システムによれば、産業廃棄物を可燃性ガスに換えそれを炎燃焼させ、その熱で産業廃棄物を焼却し、その排ガスの熱エネルギーで廃棄物のアルミ屑を溶解し、溶解したアルミはアルミ塊として再利用される。排ガスは更に汚泥乾燥炉で汚泥を乾燥中和する。この乾燥された汚泥は再利用することができる。
【００２４】
汚泥乾燥炉からの排ガスは、水中排ガス処理装置を用いることにより煤煙と水に溶ける物質とが除去され、この排ガスを熱交換機で冷却する際に生じる熱エネルギーは、ボイラーや暖房、乾燥室の乾燥熱に利用することができる。排ガスは、最終的に乾式活性炭吸着装置で水中排ガス処理装置で処理出来なかった物質が除去されて無公害な排ガスとすることができる。
【００２５】
本発明の産業廃棄物処理システムによれば、排ガスの熱エネルギーを、産業廃棄物の中間処理とリサイクルとに、無駄なく使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】   熱分解による可燃性ガス利用の産業廃棄物処理システムの全体図
【図２】   水中排ガス処理装置構造図
【図３】   第１強制送風機及びエアー吹き出し口の構造図
【図４】   第１廃油エアーブロアの構造図
【符号の説明】
１ 廃プラスチック類の乾留炉
２ 可燃ガス排出管
３ 焼却炉
４ 第１排ガス排出管
５ アルミの溶解炉
６ 溶解炉解放口巻き上げモーター
７ 第２排ガス排出管
８ 汚泥乾燥炉
９ 第３排ガス排出管
９−１ 第１排ガス誘導管
９−２ 第２排ガス誘導管
９−Ａ 第１排出穴
９−Ｂ 第２排出穴
９−Ｃ 第３排出穴
１０ 水中排ガス処理装置
１０−１ 第１処理室
１０−２ 第２処理室
１０−３ 第３処理室
１１ 第４排ガス排出管
１２ 熱交換機
１３ 第５排ガス排出管
１４ 乾式活性炭吸着装置
１５ 第６排ガス排出管
１６ サイクロン式煙突
１７−１ 第１廃油エアーブロア
１７−１／Ａ 廃油タンク
１７−１／Ｂ 廃油エア一吹き出し口
１７−１／Ｃ 廃油開閉バルブ
１７−１／Ｄ 廃油ノズル
１７−１／Ｅ エアーノズル
１７−２ 第２廃油エアーブロア
１７−３ 第１強制送風機
１７−３／Ａ エアー吹き出し口
１７−３／Ｂ エアーノズル
１７−４ 第２強制送風機
１７−５ 第３強制送風機
【図１】
0003770948.tif 000002
【図２】
0003770948.tif 000003
【図３】
0003770948.tif 000004
【図４】
0003770948.tif 000005