(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付孔に中空のホルダーを移動可能に組み込むとともに、このホルダーの先端側に設けたセンサー本体と、上記ホルダーを介してセンサー本体に弾性力を付与する弾性体と、センサー本体の検出面と測定対象との間に一定の隙間を保持する間隔保持部材と、センサー本体の外周と取付孔の内周との間に設けたシール部材とを備え、上記弾性体の弾性力によって間隔保持部材を測定対象に押し付けて、センサー本体の検出面と測定対象との隙間を一定に保つストロークセンサーにおいて、上記ホルダーの外周に環状凹部を形成するとともに、上記環状凹部とホルダー内とを連通させ、上記ホルダー内および環状凹部に潤滑材を入れたことを特徴とするストロークセンサー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばシリンダのロッドの移動量を測定するストロークセンサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２に示す従来のストロークセンサーｓは、そのホルダー１をシリンダヘッドＨに形成した取付孔ａに移動可能に挿入している。このホルダー１は、貫通孔２を有する中空になっていて、その挿入方向先端側に段部３を形成している。この段部３には、磁力を検知するセンサー本体４の拡径部４ａをはめ込むとともに、センサー本体４に接続した配線７を、貫通孔２内をボディ８内に設けた図示してないアンプに接続している。
【０００３】
上記センサー本体４の小径部４ｂの外周には、間隔保持部材５を固定している。この間隔保持部材５は、検出対象であるロッドＲの表面に接触した状態で、ロッドＲの表面とセンサー本体４の検出面との間に所定の隙間を保つようにしている。
一方、上記ロッドＲには、所定のピッチで磁気スケールを埋め込んでいる。そして、このロッドＲが移動すると、上記センサー本体４が、ロッドＲの磁気スケールのピッチに同期したサインカーブの出力波を発生する。
【０００４】
また、上記ホルダー１の他端側には、スプリング１１を組み込むとともに、このスプリング１１の弾性力を、ホルダー１を介してセンサー本体４に作用させている。そして、このセンサー本体４が、間隔保持部材５をロッドＲの表面に押し付けることによって、センサー本体４の検出面とロッド表面との間隔を一定に保つようにしている。
このようにすれば、ロッドＲに反りがある場合でも、スプリング１１の弾性力によってセンサー本体４をロッド表面に追従させることがき、その検出面とロッド表面との距離を常に一定に保つことができる。このように検出面とロッド表面との間隔を一定に保つことによって、検出精度を高く維持するようにしている。
【０００５】
なお、上記ホルダー１の他端側には孔６を形成し、この孔６にボディ８側から抜け止めボルト９を挿入している。このようにすることによって、ホルダー１をボディ８側に取り付けている。ただし、上記孔６の内径を抜け止めボルト９の外径よりも大きくして、ホルダー１が軸線方向に移動可能にしている。つまり、このホルダー１は、ロッド表面の変化に追従できる状態でボディ８に取り付けられている。
【０００６】
一方、上記ボディ８内に、取付孔ａや貫通孔２を介してロッドＲ側から水などが侵入すると、アンプ等の電気部品が故障するおそれがある。そこで、上記センサー本体４の大径部４ａの外周には、Ｏリングからなるシール部材１０を設け、このシール部材１０によって、水、油、ダストなどが取付孔ａに侵入しないようにしている。
ただし、上記のようにシール部材１０を組み込むと、このシール部材１０と取付孔ａとの間にフリクションが生じる。このフリクションが大きくなると、センサー本体４の追従性が悪くなり、検出精度が低下する。そこで、ホルダー１と取付孔ａとの間にグリスなどの潤滑材を注入して、シール部材１０と取付孔ａとの間のフリクションを低減するようにしている。なお、この潤滑材は、消耗する前に定期的に補充するようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のストロークセンサーでは、シール部材１０のフリクションを低減するために、潤滑材を定期的に補充しているが、この潤滑材の消耗が短期間であるため、潤滑材の補充作業を頻繁に行わなければならず、その分、メンテナンス費用が高くなるという問題があった。
この発明の目的は、潤滑材の消耗を長期間防止することによって、メンテナンス費用を安くできるストロークセンサーを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、取付孔に中空のホルダーを移動可能に組み込むとともに、このホルダーの先端側に設けたセンサー本体と、上記ホルダーを介してセンサー本体に弾性力を付与する弾性体と、センサー本体の検出面と測定対象との間に一定の隙間を保持する間隔保持部材と、センサー本体の外周と取付孔の内周との間に設けたシール部材とを備え、上記弾性体の弾性力によって間隔保持部材を測定対象に押し付けて、センサー本体の検出面と測定対象との隙間を一定に保つストロークセンサーにおいて、上記ホルダーの外周に環状凹部を形成するとともに、上記環状凹部とホルダー内とを連通させ、上記ホルダー内および環状凹部に潤滑材を入れたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１にこの発明の一実施形態を示すが、前記従来例と同じ構成要素については同じ符号を付して説明する。
ストロークセンサーＳには、中空のホルダー１を設けるとともに、このホルダー１をシリンダヘッドＨに形成した取付孔ａに移動可能に挿入している。
上記ホルダー１の挿入方向先端側には、段部３を形成するとともに、この段部３に磁力を検知するセンサー本体４の拡径部４ａをはめ込んでいる。そして、このセンサー本体４に接続した配線７を、ホルダー１に形成した貫通孔２を介してボディ８内に設けた図示してないアンプに接続している。
上記センサー本体４の小径部４ｂの外周には、このセンサー本体４の検出面とロッド表面との間に所定の隙間を保つための間隔保持部材５を固定している。
【００１１】
一方、上記ホルダー１の他端側には、この発明の弾性体に相当するスプリング１１を組み込むとともに、その弾性力をホルダー１を介してセンサー本体４に作用させている。そして、このセンサー本体４によって間隔保持部材５をロッド表面に押し付けて、センサー本体４の検出面とロッド表面との間隔を一定に保つようにしている。つまり、スプリング１１の弾性力を利用して、ロッドＲの反り等にセンサー本体４を追従させるようにしている。したがって、センサー本体４の検出面とロッド表面との距離は、常に一定に保たれている。
なお、この実施形態では、スプリング１１によってホルダー１およびセンサー本体４に弾性力を付与しているが、弾性力をセンサー本体４等に付与できるものであればスプリング以外の弾性体でもよい。
【００１２】
また、上記ホルダー１の他端側に孔６を形成し、この孔６にボディ８側から抜け止めボルト９を挿入することによって、ホルダー１をボディ８に取り付けている。ただし、上記孔６の内径を、抜け止めボルト９の外径よりも大きくすることによって、ホルダー１が軸線方向に移動できるようにしている。
【００１３】
上記センサー本体の大径部の外周には、Ｏリング等のシール部材１０を設けている。このようにシール部材を設けることによって、水、油、ダストなどが取付孔に侵入しないようにしている。
さらに、上記ホルダー１の外周には、環状凹部１２を形成するとともに、この環状凹部１２にグリスなどの潤滑材を入れている。また、ホルダー１に連通孔１３を形成し、この連通孔１３を介して上記環状凹部１２と貫通孔２とを連通している。つまり、環状凹部とホルダー１の内部とを連通させている。そして、環状凹部１２に連通させたホルダー１の貫通孔２内にも、潤滑材を入れている。
なお、この潤滑材は、アンプ等の電気的な部品に悪影響を与えないものを用いるようにしている。
【００１４】
この実施形態によれば、上記のようにホルダー１の外周に形成した環状凹部１２に潤滑材を入れることによって、潤滑材を蓄えておくことができる。そのため、潤滑材を頻繁に補充しなくても済み、適正なフリクションを長期間維持することができる。つまり、潤滑材によるフリクション低減機能を長期間維持しつつ、メンテナンス費用も安くすることができる。
また、この実施形態によれば、ホルダー１の貫通孔２に潤滑材を蓄えておき、この潤滑材を、連通孔１３を介して環状凹部１２に補充できるようにした。したがって、潤滑材の補充期間をより長くすることができ、その分、メンテナンス費用を安くすることができる。
【００１５】
なお、上記潤滑材を蓄えたホルダー１の貫通孔２は、配線７を通すためのものであり、この実施形態において特別に形成したものではない。つまり、この実施形態では、貫通孔２を有効利用している。
【００１６】
【発明の効果】
この発明によれば、ホルダーの外周に環状凹部を形成するとともに、この環状凹部とホルダー内部とを連通させ、ホルダー内及び環状凹部に潤滑材を入れたので、長期間、シール部材のフリクションを低減した状態を保つことができる。そのため、潤滑材を補充するメンテナンス期間を長くすることができ、メンテナンスを頻繁にしていた前記従来例に比べて、メンテナンス費用を安くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態を示す断面図である。
【図２】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
ａ  取付孔
Ｒ  測定対象
１  ホルダー
２  貫通孔
４  センサー本体
５  間隔保持部材
１０  シール部材
１１  弾性体
１２  環状凹部
【図１】
0003803591.tif 000002
【図２】
0003803591.tif 000003