(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部の外側面を装置本体の外壁面に露出した状態にて前記装置本体内に格納可能に設けられる担持用ハンドルであって、
前記担持用ハンドルには、前記装置本体内に設けたハンドル押出部に摺接する被押出部が設けられるとともに、
前記装置本体内に、前記把持用ハンドルが前記装置本体から外方に向けて突出する際に、突出する方向に直交する方向に移動させるための空間を形成し、
前記装置本体内に格納されている前記担持用ハンドルに対して前記突出する方向に直交する方向の外力を作用させて、前記被押出部を前記ハンドル押出部に摺接させると、前記把持用ハンドルが前記空間内で前記突出する方向に直交する方向に移動するとともに前記担持用ハンドルが前記装置本体から外方に向けて突出するように構成したことを特徴とする担持用ハンドル。
【請求項２】
前記ハンドル押出部が、前記装置本体の外壁面の近傍に設けられた第１のテーパであり、
前記被押出部が、前記ハンドル先端部の露出面近傍に設けられた第２のテーパであることを特徴とする請求項１に記載の担持用ハンドル。
【請求項３】
前記第１のテーパは、前記装置本体の壁面を有する外装部材に設けられ、
前記第２のテーパは、前記ハンドルの先端部に装着されたキャップ部材に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の担持用ハンドル。
【請求項４】
前記第１のテーパおよび第２のテーパにおいて、
第１のテーパ角＞第２のテーパ角、第１のテーパ長＜第２のテーパ長となるように設定したことを特徴とする請求項３に記載の担持用ハンドル。
【請求項５】
前記担持用ハンドルが前記装置本体内に格納されている状態にて、前記外装部材の外壁面よりわずかに外方に突出する突起部を前記担持用ハンドルの先端部に設けていることを特徴とする請求項１または２に記載の担持用ハンドル。
【請求項６】
前記担持用ハンドルが前記装置本体から外方に向けて突出する際の大きな突出動作を規制するための突出規制手段を設けたことを特徴とする請求項２または３に記載の担持用ハンドル。
【請求項７】
供給されるシート部材に画像を形成する画像形成部を備え、前記画像形成部を支持するフレーム部材を有し、前記フレーム部材に装着され先端部の外側面を装置の外壁面に露出し装置本体内に格納可能に設けられた担持用ハンドルを備えた画像形成装置において、
前記装置本体内に、前記把持用ハンドルが前記装置本体から外方に向けて突出する際に、突出する方向に直交する方向に移動させるための空間を形成し、
前記担持用ハンドルに対して前記突出する方向に直交する方向に加えられた外力により、前記担持用ハンドルの一部を、前記装置本体の一部に摺接させることで前記把持用ハンドルを前記空間内で前記突出する方向に直交する方向に移動させるとともに、前記外力の方向を、前記担持用ハンドルが、前記装置本体から外方に向けて突出する方向に変換させて、前記ハンドルを前記装置本体から突出させるように構成したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置を持ち上げるために装置本体に設けた担持用ハンドルおよびそのハンドルを備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置は、一般に、構成が複雑で重量が大であり、コンソールタイプ等の大きな装置では移動用のキャスターを備えているが、画像形成速度の比較的遅い画像形成装置や、画像形成装置本体と周辺機器（給紙デスク，自動原稿送り装置，後処理装置等）を独立に形成し、これらを組み合わせた画像形成システムでは、画像形成装置本体のサイズは比較的に小さくなるため、装置本体を給紙デスク等の周辺機器の上に載置していることが多い。
【０００３】
このような画像形成システムでは、通常、画像形成装置本体を持ち上げるために担持用のハンドルが備えられる。そのハンドルは、使用しない場合には、画像形成装置本体の内部に格納され、使用する時には指先でハンドルを掴んで引出すことが出来るように、ハンドルの周囲には指先を入れるための凹みや隙間が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述のように、ハンドルの周囲に凹みや隙間を形成していると、画像形成システムの外観が損なわれ見栄えが低下する問題がある。この問題を解決するためには、例えば、ポップアップ式（押し込むとロックが外れ、バネ手段等の反発力で飛び出させる方式）等を採用すれば、このような凹みや隙間を形成しなくてもよくなる。
【０００５】
しかし、ポップアップ式では、ポップアップさせるための機構（解除自在のロック手段やバネなどの付勢手段を用いた機構）が必要となり、製造コストや組み立てコストが嵩むという別の問題が発生する。また、先々、何らかの原因で複雑な機構が正常に機能しなくなるようなトラブルの発生も懸念される。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みてなされ、付勢手段等の複雑な構成を必要とすることなく、ハンドルにわずかな外力を加えることで、確実にハンドルを突出させることができる外観が良好で構成が簡易な担持用ハンドルおよびそのハンドルを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の課題を解決するための手段を以下のように構成している。
【０００８】
（１）先端部の外側面を装置本体の外壁面に露出した状態にて前記装置本体内に格納可能に設けられる担持用ハンドルであって、
前記担持用ハンドルには、前記装置本体内に設けたハンドル押出部に摺接する被押出部が設けられるとともに、
前記装置本体内に、前記把持用ハンドルが前記装置本体から外方に向けて突出する際に、突出する方向に直交する方向に移動させるための空間を形成し、
前記装置本体内に格納されている前記担持用ハンドルに対して前記突出する方向に直交する方向の外力を作用させて、前記被押出部を前記ハンドル押出部に摺接させると、前記把持用ハンドルが前記空間内で前記突出する方向に直交する方向に移動するとともに前記担持用ハンドルが前記装置本体から外方に向けて突出するように構成したことを特徴とする。
【０００９】
この構成においては、担持用ハンドルに加えた外力により、被押出部をハンドル押出部に摺接させることで、（付勢手段や複雑な機構を必要とすることなく、）担持用ハンドルを外方に向けて突出させることができ、従来のように、担持用ハンドルを引き出すために、その周囲に大きな隙間や凹みを形成しなくてもよくなり、外観を損なうことなく見栄えを向上させることができる。
【００１０】
（２）前記ハンドル押出部が、前記装置本体の外壁面の近傍に設けられた第１のテーパであり、
前記被押出部が、前記ハンドル先端部の露出面近傍に設けられた第２のテーパであることを特徴とする。
【００１１】
この構成においては、外力により、テーパ面同士を摺接させることで、容易かつ確実に担持用ハンドルを外方に向けて突出させることができる。そのテーパ面同士を摺接させるための構成は簡易であり、装置本体の外壁面の近傍に容易に設けることができる。
【００１２】
（３）前記第１のテーパは、前記装置本体の壁面を有する外装部材に設けられ、
前記第２のテーパは、前記ハンドルの先端部に装着されたキャップ部材に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
この構成においては、担持用ハンドルが外方に向けて突出させるためのテーパを、装置本体の外装部材および担持用ハンドルの先端部に装着されたキャップ部材に形成することで、そのキャップ部材を、（強度が比較的弱くても）すべり性のある樹脂部材により形成すれば、テーパ同士の摺接抵抗が少なくなり、小さな外力で担持用ハンドルを突出させることができる。
【００１４】
（４）前記第１のテーパおよび第２のテーパにおいて、
第１のテーパ角＞第２のテーパ角、第１のテーパ長＜第２のテーパ長となるように設定したことを特徴とする。
【００１５】
この構成においては、担持用ハンドルに設けた第２のテーパが外装部材に設けた第１のテーパに対して、部分的に接触するため、摺接抵抗が少なくなり、担持用ハンドルのスムーズな突出動作を得ることができる。また、両テーパ間の隙間を小さくすることができ、外観を向上することができる。
【００１６】
（５）前記担持用ハンドルが前記装置本体内に格納されている状態にて、前記外装部材の外壁面よりわずかに外方に突出する突起部を前記担持用ハンドルの先端部に設けていることを特徴とする。
【００１７】
この構成においては、担持用ハンドルの周囲にほとんど隙間が無い状態でも、その突起部に指先をかけてわずかな外力を作用させることで、操作性よく、担持用ハンドルを外方に向けて突出させることができる。
【００１８】
（６）前記担持用ハンドルが前記装置本体から外方に向けて突出する際の大きな突出動作を規制するための突出規制手段を設けたことを特徴とする。
【００１９】
この構成においては、装置の搬送時や動作時等に発生する振動によりハンドルが不用意に大きく突出してしまうようなトラブルの発生を防止できる。
【００２０】
（７）供給されるシート部材に画像を形成する画像形成部を備え、前記画像形成部を支持するフレーム部材を有し、前記フレーム部材に装着され先端部の外側面を装置の外壁面に露出し装置本体内に格納可能に設けられた担持用ハンドルを備えた画像形成装置において、
前記装置本体内に、前記把持用ハンドルが前記装置本体から外方に向けて突出する際に、突出する方向に直交する方向に移動させるための空間を形成し、
前記担持用ハンドルに対して前記突出する方向に直交する方向に加えられた外力により、前記担持用ハンドルの一部を、前記装置本体の一部に摺接させることで前記把持用ハンドルを前記空間内で前記突出する方向に直交する方向に移動させるとともに、前記外力の方向を、前記担持用ハンドルが、前記装置本体から外方に向けて突出する方向に変換させて、前記ハンドルを前記装置本体から突出させるように構成したことを特徴とする。
【００２１】
この構成においては、構成が複雑で重量大となる画像形成装置に、付勢手段や複雑な機構を付加することなく、わずかな外力を作用させるのみで装置本体から外方に向けて突出する担持用ハンドルをコスト安に設けることができ、装置本体の可搬性が向上し、取り扱いが容易となる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態に係る担持用ハンドルおよびそのハンドルを備えた画像形成装置について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２３】
（画像形成装置）
図１は、画像形成装置の構成を示す。この画像形成装置は、外部から伝達された画像データに応じて、所定のシート（記録用紙）に対して多色および単色の画像を形成するものである。同図に示すように、画像形成装置本体（以下、装置本体Ｈという）は、露光ユニット１，現像器２，感光体ドラム３，帯電器５，クリーナユニット４，転写搬送ベルトユニット８からなる画像形成部Ｈ１と，定着ユニット１２と、用紙搬送路Ｓ，給紙トレイ１０および排紙トレイ１５等を具備している。
【００２４】
この画像形成装置において取り扱われる画像データは、ブラック（Ｋ），シアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたものである。従って、露光ユニット１（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ），現像器２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ），感光体ドラム３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ），帯電器５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ），クリーナユニット４（４ａ，４ｂ，４ｃ，３ｄ）は、各色に応じた４種類の潜像を形成するようにそれぞれ４個ずつ設けられ、それぞれａがブラックに、ｂがシアンに、ｃがマゼンタに、ｄがイエローに設定され、４つの画像ステーションが構成されている。
【００２５】
感光体ドラム３は、画像形成装置のほぼ中心部に配置（装着）されており、帯電器５は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させるための、帯電手段であり接触タイプのローラ型やブラシ型の帯電器のほか図に示すようにチャージャー型の帯電器が用いられる。露光ユニット１は、発光素子をアレイ状に並べた例えばＬＥＤ書込みヘッドや、図面に記載したレーザ照射部および反射ミラーを備えた、レーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）を用いている。
【００２６】
そして、帯電された感光体ドラム３を、入力される画像データに応じて露光することにより、その表面に、画像データに応じた静電潜像を形成する機能を有するものである。現像器２は、それぞれの感光体ドラム上に形成された静電潜像を（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）のトナーにより顕像化するものである。クリーナユニット４は、現像・画像転写後における感光体ドラム３上の表面に残留したトナーを、除去・回収するものである。
【００２７】
感光体ドラム３の下方に配置されている転写搬送ベルトユニット８は、転写ベルト７，転写ベルト駆動ローラ，転写ベルトテンションローラ，複数の転写ベルト従動ローラ，転写ローラ６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）、および転写ベルトクリーニングユニット９を備えている。転写ベルト駆動ローラ、転写ベルト従動ローラおよび転写ベルトテンションローラは、転写ベルト７を張架し、矢印Ｂ方向に回転駆動させるものである。
【００２８】
転写ローラ６は、中間転写ベルトユニットの内側のフレーム（図示せず）に回転可能に軸支されており、転写ベルト駆動ローラ，転写ベルト従動ローラおよび転写ベルトテンションローラとともに、転写ベルト７を張架している。この転写ローラ６は、感光体ドラム３のトナー像を、転写ベルト７上に吸着されて搬送されるシート（記録用紙）に転写するものである。
【００２９】
転写ベルト７は、それぞれの感光体ドラム３に接触するように設けられている、そして、感光体ドラム３に形成された各色のトナー像をシート（記録用紙）に順次重ねて転写することによって、カラーのトナー像（多色トナー像）を形成する機能を有している。この転写ベルトは、厚さ１００μｍ程度のフィルムを用いて無端状に形成されている。
【００３０】
感光体ドラム３からシート（記録用紙）へのトナー像の転写は、転写ベルト７の裏側に接触している転写ローラ６によって行われる。転写ローラ６には、トナー像を転写するために高電圧（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）が印加されている。転写ローラは、直径８〜１０ｍｍの金属（例えばステンレス）軸をベースとし、その表面は、導電性の弾性材（例えばＥＰＤＭ，発泡ウレタン等）により覆われているローラである。この導電性の弾性材により、記録紙（シート）に対して均一に高電圧を印加することができる。
【００３１】
また、感光体ドラム３から転写ベルト７に付着したトナーは、記録紙の裏面を汚す原因となるために、転写ベルトクリーニングユニット９によって除去・回収されるように設定されている。
【００３２】
給紙トレイ１０は、印刷に使用するシート（記録用紙）を蓄積しておくためのトレイであり、画像形成装置の画像形成部の下側に設けられている。また、画像形成装置の上部に設けられている排紙トレイ１５は、印刷済みのシートをフェイスダウンで載置するためのトレイであり、画像形成装置の側部に設けられている排紙トレイ３３は、印刷済みのシートをフェイスアップで載置するためのトレイである。
【００３３】
また、画像形成装置には、給紙トレイ１０のシートを転写搬送ユニット８や定着ユニット１２を経由させて排紙トレイ１５に送るための、Ｓの字形状の用紙搬送路Ｓが設けられている。さらに、給紙トレイ１０から排紙トレイ１５および排紙トレイ３３までの用紙搬送路Ｓの近傍には、ピックアップローラ１６，レジストローラ１４，定着部１２，搬送方向切換えゲート３４，搬送ローラ２５等が配されている。
【００３４】
搬送ローラ２５は、シートの搬送を促進・補助するための、小型のローラであり、用紙搬送路Ｓに沿って複数設けられている。ピックアップローラは、給紙トレイ１０の端部に備えられ、給紙トレイ１０から、シートを１枚毎に用紙搬送路Ｓに供給する呼び込みローラである。
【００３５】
搬送方向切換えゲート３４は、側面カバー３４に回転可能に設けられており、直線で示す状態から破線で示す状態に回動させることにより搬送路Ｓの途中からシートを分離し排紙トレイ３３にシートを排出できるようになっている。破線で示す状態の場合には、シートは定着ユニット１２と側面カバー３５，搬送切換えガイド３４の間に形成される搬送部Ｓ’（用紙搬送路Ｓの一部）を通り上部の排紙トレイ１５に排出される。
【００３６】
また、レジストローラ１４は、用紙搬送路Ｓを搬送されているシートを一旦保持するものである。そして、感光体ドラム３上のトナー像をシートに良好に多重転写できるように、感光体ドラム３の回転にあわせて、シートをタイミングよく搬送する機能を有している。
【００３７】
すなわち、レジストローラ１４は、図示しないレジスト前検知スイッチの出力した検知信号に基づいて、各感光体ドラム３上のトナー像の先端をシートにおける印刷範囲の先端に合わせるように、シートを搬送するように設定されている。
【００３８】
定着ユニット１２は、ヒートローラ３１，加圧ローラ３２等を備えており、ヒートローラ３１および加圧ローラ３２は、シートを挟んで回転する。また、ヒートローラ３１は、図示しない温度検出値に基づいて図示しない制御部によって所定の定着温度となるように設定されており、加圧ローラ３３とともにシートを熱圧着することにより、シートに転写された多色トナー像を溶融・混合・圧接し、シートに対して熱定着させる機能を有している。
【００３９】
なお、多色トナー像の定着後のシートは、搬送ローラ２５…によって用紙搬送路Ｓの反転排紙経路（（３）排紙部）に搬送され、反転された状態で（多色トナー像を下側に向けて）、排紙トレイ１０上に排出されるようになっている。また、ここではカラー画像形成装置について説明しているが、単一の画像形成ステーションを備えた構成のもの（モノクロ画像形成装置）であってもよい。
【００４０】
（給紙デスク装置）
オプション装置として装置本体Ｈに付加される給紙デスク装置２０は、通常、シートを収容する給紙トレイを備えており、多種多様のシート記録材を予め収容しておくことができる。図に示す給紙デスク装置２０は、３つの給紙トレイ２０ａ，２０ｂ，２０ｃを備えている。
【００４１】
尚、図に示す給紙デスク装置２０は、３段構成になっているが、これに限らず１段構成の背の低いもの、２段、４段構成等の、購入者の用途や予算などに応じて複数の種類の中から選択して装着することができる。
【００４２】
このような給紙デスク装置２０の上に装置本体Ｈを載置すると、装置本体Ｈのゴム足が、給紙デスク装置２０の天板に形成した孔部に嵌入して、装置本体Ｈが給紙デスク装置２０との間にほとんど隙間を発生させることなく密接状態に載置され、画像形成システムがすっきりした外観を呈する。
【００４３】
（担持用ハンドル）
以上のように、給紙デスク装置２０の上に載置される装置本体Ｈの両側下部には、左右２対の担持用ハンドル（右側に２本、左側に２本の合計４本）４０…が設けられ、必要に応じて、２人以上で、随時、装置本体Ｈを両側から担持して移動できるようにしている。
【００４４】
この担持用ハンドル４０は、未使用時には、外観（見栄え、デザイン）を向上させるために、その先端部が装置本体Ｈのキャビネット表面と面一状態となるように装置本体Ｈ内に格納され、使用する時に指先を引っ掛けるための突起部ａのみが２ｍｍ程度突出した状態となる（図６参照）。
【００４５】
そのハンドル本体４１は、図２に示すように、板金材（厚さｔ１．６ｍｍ）からなり、強度を得られるように曲げ加工を施し略Ｕ字断面に形成し、手で持つ部分（把持部）４１ａは四角筒状の形状として持ちやすくし、かつ、その先端部には、手を傷つけないように、樹脂製のハンドルキャップ（キャップ部材）４２が嵌め込まれる。
【００４６】
ハンドルキャップ４２の上部には、内向きの第２のテーパ（被押出部）４３が形成され、かつ、前面下部には外方に突出する突起部ａが形成されている。また、ハンドルキャップ４２近傍のハンドル本体４１の底部には、長孔状のストッパー用孔４４が形成され、かつ、ハンドル本体４１の中央部上縁と後部上縁には、それぞれ上方に向けて突出した被掛止部４５、４６が形成されている。
【００４７】
このように構成される担持用ハンドル４０が、図３に示すように、本体キャビネット５１と本体フレーム５２を貫通して開設された開口から装置本体Ｈ内に挿入され、そのハンドルキャップ４２の先端部を開口に面一状に露出させた状態として、そのハンドル本体４１が底フレーム５４上に引き出し方向に摺動自在に載置された状態で格納される。
【００４８】
ちなみに、格納状態では、ハンドルキャップ４２の先端部と、本体キャビネット５１の開口５３との間の隙間はほとんどなく（１ｍｍ以下、実施例では、０．７５ｍｍ）、違和感のない良好な外観としている。また、装置本体Ｈの側面側のキャビネット外装板と給紙デスク２０の側面側はデザインをよくするために面一状としている。さらに、装置本体Ｈと給紙デスク装置２０の境界部にできる隙間も数ｍｍあるいはほとんど隙間が出来ないようにしている（図６参照）。
【００４９】
そして、担持用ハンドル４０の第２のテーパ４３が、本体キャビネット５１の開口の上部に外向きに形成された第１のテーパ５３に近接状態に対応し、ストッパー用孔４４が、本体キャビネット５１の底フレーム５４に突設した格納ストッパー５５に遊嵌状態に被嵌している。
【００５０】
一方、装置本体Ｈの本体フレーム５２の略中央下部には、担持用ハンドル４０の引き出し限度位置を規制するための引き出しストッパー５５が横設され、格納状態にあるハンドル本体４１の被掛止部４５、４６の間（一方の被掛止部４５の近傍部位）に位置している。
【００５１】
このような構成にあって、図４（ｂ）（ｃ）に示すように、上述の第１のテーパ角θ1＞第２のテーパ角θ2、かつ、第１のテーパ長ｔ1＜第２のテーパ長ｔ2となるように設定している。その第１のテーパ角θ1は３０〜４５°が好ましく、実施例では３８°としている。また、第２のテーパ角θ2は４０〜５５°が好ましく、実施例では４５°としている。
【００５２】
本実施形態では、第２のテーパ４３を、すべり性の良好な樹脂部材からなるハンドルキャップ４２に形成しているため、第１のテーパ５３に対して、摺接抵抗が少なくなり、良好な突出動作を得られる。すなわち、格納状態にある担持用ハンドル４０の突起部ａを指先で上方に押し上げると（図７参照）、第２のテーパ４３が第１のテーパ５３に摺接し、上向きの外力が、担持用ハンドル４０を、装置本体Ｈから外方に向けて突出させる水平方向に変換され、担持用ハンドル４０が装置本体Ｈから前方に向けてスムーズに突出する。
【００５３】
その突出動作の初期において、担持用ハンドル４０のストッパー用孔４４が、本体キャビネット５１の格納ストッパー５６に遊嵌状態に被嵌しているため、過大な突出動作が規制される。また、この格納ストッパー５６により、振動等による不用意な担持用ハンドル４０の突出が防止される。なお、この格納ストッパー５６を担持用ハンドル４０に設け、ストッパー用孔４４を本体キャビネット５１の底フレーム５４に設けてもよい。
【００５４】
その突出した担持用ハンドル４０は、他方の被掛止部４６が、装置本体Ｈの引き出しストッパー５５に掛止される引き出し限度位置（図５参照）まで引き出しが可能であり、この引き出し限度位置にある状態で、把持部４１ａを掴んで、装置本体Ｈを持ち上げることができる。
【００５５】
その持ち上げ状態では、担持用ハンドル４０が装置本体Ｈに対して梃子となり、かなりの重量がある装置本体Ｈ（略６０ｋｇ）を安定した状態で持ち上げることができる。すなわち、図５に示すように、担持用ハンドル４０の一方の被掛止部４５が、本体フレーム５２の開口縁に掛止され、かつ、他方の被掛止部４６が装置本体Ｈの引き出しストッパー５５に掛止されると共に、ハンドル本体４１の奥側端部が本体キャビネット５１の底フレーム５４に当接し、担持用ハンドル４０が３点で装置本体Ｈに対して掛止ないしは当接し、強度のある本体フレーム５２と底フレーム５４に荷重を掛けた状態で装置本体Ｈを安定に持ち上げることができる。
【００５６】
このように、担持用ハンドル４０に加えたわずかな外力（本実施形態では上向け）により、その被押出部４３を装置本体Ｈのハンドル押出部５３に摺接させることで、（付勢手段や複雑な機構を必要とすることなく、）担持用ハンドル４０を外方に向けて突出させることができる。従って、従来のように、担持用ハンドルを引き出すために、担持用ハンドルの周囲に大きな隙間や凹みを形成しなくてもよくなり、外観を損なわずに見栄えを向上させることができる。
【００５７】
また、テーパ面同士を摺接させる構成により、容易かつ確実に担持用ハンドル４０を外方に向けて突出させることができ、かつ、そのテーパ面同士を摺接させるための構成は簡易であるため、装置本体Ｈの外壁面の近傍に容易に設けることができ、その他のレイアウトを制約することがない。
【００５８】
そして、その第１のテーパ５３を、装置本体Ｈの壁面を有する外装部材（本体キャビネット）５１に設け、第２のテーパ４３を、担持用ハンドル４０の先端部に装着されたキャップ部材（ハンドルキャップ）４２に設けているので、金属材からなる第１のテーパ５３に対して、強度が比較的弱くてもすべり性のある樹脂部材によりハンドルキャップ４２を形成したことで、テーパ面同士の摺接抵抗を少なくして、小さな外力で担持用ハンドル４０をスムーズに突出させることができる。
【００５９】
さらに、第１のテーパ５３および第２のテーパ４３において、第１のテーパ角θ1＞第２のテーパ角θ2、かつ、第１のテーパ長ｔ1＜第２のテーパ長ｔ2となるように設定しているので、第２のテーパ４３が第１のテーパ５３に対して、部分的に接触するため（図４（ｂ）参照）、摺接抵抗がより一層少なくなり、担持用ハンドル４０のスムーズな突出動作を確保することができる。また、両テーパ角θ1，θ2を等しくした場合（図４（ｃ））よりも、両テーパ４３，５３間の外から見た隙間を小さくすることもでき（図４（ｂ），図６，７参照）、外観を向上することができる。
【００６０】
そして、担持用ハンドル４０の先端部に、担持用ハンドル４０を装置本体Ｈ内に格納している状態にて、本体キャビネット５１より外方に少し突出した突起部ａを設けているので、担持用ハンドル４０の周囲にほとんど隙間が無い状態でも、その突起部ａに指先をかけて容易に外力を作用させることができ、操作性よく、担持用ハンドル４０を外方に向けて突出させることができる。
【００６１】
さらに、担持用ハンドル４０が装置本体Ｈから外方に向けて突出する際の大きな突出動作を規制するための突出規制手段として格納ストッパー５６を設けたことで、装置の搬送時や動作時等に発生する振動により担持用ハンドル４０が不用意に大きく突出してしまうようなトラブルの発生を防止できる。
【００６２】
このように、構成が複雑で重量大となる画像形成装置に、付勢手段や複雑な機構を追加することなく、わずかな外力を作用させるのみで装置本体Ｈから外方に向けて突出する担持用ハンドル４０をコスト安に設けることができ、装置本体Ｈの可搬性が向上し、取り扱いが容易となる。
【００６３】
なお、本発明は、画像形成装置の構成を図１に示すものに限定するのではなく、少なくとも、オプション装置またはその他の台部材等の上に載置される比較的に重量のある画像形成装置であれば、その形式や構成の如何を問わず、本発明を適用することができる。
【００６４】
【発明の効果】
本発明は、以上の説明で明かなように、以下の効果を奏する。
【００６５】
（１）担持用ハンドルに加えた外力により、被押出部をハンドル押出部に摺接させることで（付勢手段や複雑な機構を必要とすることなく）、担持用ハンドルを外方に向けて突出させることができ、従来のように、担持用ハンドルを引き出すために、その周囲に大きな隙間や凹みを形成しなくてもよくなり、外観を損なうことなく見栄えを向上させることができる。
【００６６】
（２）外力により、第１のテーパ面と第２のテーパ面とを摺接させるので、例えば、上向きの外力を水平方向に変化させ、容易かつ確実に担持用ハンドルを外方に向けて突出させることができる。そのテーパ面同士を摺接させるための構成は簡易であり、装置本体の外壁面の近傍に容易に設けることができる。
【００６７】
（３）担持用ハンドルが外方に向けて突出させるためのテーパ部を装置本体の外装部材および担持用ハンドルの先端部に装着されたキャップ部材に形成することで、テーパ部を、すべり性のある樹脂部材により形成すれば、小さな外力で担持用ハンドルを外方に向けて確実に突出させることができる。
【００６８】
（４）第１のテーパ角＞第２のテーパ角、かつ、第１のテーパ長＜第２のテーパ長となるように設定するので、担持用ハンドルに設けた第２のテーパが外装部材に設けた第１のテーパに対して、部分的に接触するため、摺接抵抗が少なくなり、担持用ハンドルのスムーズな突出動作を得ることができる。また、両テーパ間の外から見た隙間を小さくすることができ、外観を向上することができる。
【００６９】
（５）担持用ハンドルの先端部に突起部を設けているので、担持用ハンドルの周囲にほとんど隙間が無い状態でも、その突起に指先をかけて外力を作用させることで、操作性よく、担持用ハンドルを外方に向けて突出させることができる。
【００７０】
（６）突出規制手段を設けたので、装置の搬送時や動作時等に発生する振動によりハンドルが不用意に大きく突出してしまうようなトラブルの発生を防止できる。
【００７１】
（７）構成が複雑で重量大となる画像形成装置に、付勢手段や複雑な機構を付加することなく、外力を作用させるのみで装置本体から外方に向けて突出する担持用ハンドルをコスト安に設けることができ、装置本体の可搬性が向上し、取り扱いが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成説明図である。
【図２】同担持用ハンドルの斜視図である。
【図３】同担持用ハンドルが装置本体内に格納されている状態の断面図である。
【図４】同両テーパの説明図である。
【図５】同担持用ハンドルを限度まで引き出した状態の断面図である。
【図６】同画像形成システムの揺動斜視図である。
【図７】同突起部に指先をかけた状態の斜視図である。
【符号の説明】
Ｈ−装置本体
Ｈ１−画像形成部
４０−担持用ハンドル
４２−キャップ部材
４３−被押出部
５１−外装部材
５３−ハンドル押出部
５５−突出規制手段
θ1−第１のテーパ角
θ2−第２のテーパ角
ｔ1−第１のテーパ長
ｔ2−第２のテーパ長
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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