(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断等のための作業部を備えた装置本体の一側にウエッブのロール部を回転可能に支持させ、前記作業部の近傍に配置したピンチローラと紙送りのための駆動ローラにて、前記ロール部から繰り出したウエッブの先端側を挟持する一方、
前記作業部を前記ウエッブの搬送方向と直交する方向に往復移動可能に構成し、正逆回転可能なＸ軸モータにより前記作業部を移動させるように構成し、
前記装置本体には、前記ウエッブの搬送方向と直交する方向の一側部位に、前記駆動ローラに動力伝達する第１ギヤ伝動機構と、前記ロール部を回転するように動力伝達する第２ギヤ伝動機構と、該両ギヤ伝動機構を作動させるための正逆回転可能なＹ軸モータとを備え、
前記第１ギヤ伝動機構の途中には、前記Ｙ軸モータの正回転時には、前記駆動ローラに動力伝達し、且つ前記Ｙ軸モータの逆回転時には、前記駆動ローラへの動力伝達を遮断するための第１伝達切替手段を備え、
前記第１伝達切替手段は、前記第１ギヤ伝動機構における一対の遊星歯車を一体的に回動させるための遊星アームと、作動レバーとにより構成し、
前記作業部が第１ギヤ伝動機構の配置側に近づくとき、前記作動レバーに当接もしくは前記作動レバーを強制回動させて前記駆動ローラへの動力伝達を遮断するように構成したことを特徴とするロール状のウエッブの弛み除去装置。
【請求項２】
前記第２ギヤ伝動機構の途中には、前記Ｙ軸モータの正回転時には動力伝達を遮断し、且つＹ軸モータの逆回転時には前記ウエッブのロール部を逆回転させるための第２伝達切替手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載のロール状のウエッブの弛み除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラベルシート等の裁断装置における被記録媒体等のロール状のウエッブの弛みを除去するための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、実開平５−９５９５２号公報では、ファクシミリ等の画像形成装置における被記録媒体として使用するロール紙のカールを除去する場合に、該ロール紙の引き出し部分の途中を弛まないようにする構成として、丸棒状のガイドバーと、突湾曲状の断面を有するノーズ部を備えたバネ板製のカール取り板とを用紙（ウエッブ）の搬送経路中に配置して、ロール紙から解いた用紙をＳ字状に挟んでカール除去する一方、前記ノーズ部の近傍にて弾性を有するフィルム体にて、前記用紙の弛みを規制することが開示されている。
【０００３】
他方、ロール紙の幅サイズや、巻き長さ、紙質等の種類別を判別するとき、ロール紙の巻き芯である中心筒体の内径部やロール紙の左右両側のフランジ部に印刷等したマーク部のデータを、当該ロール紙を回転させながらセンサにて判別するという技術があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ロール紙をセットした初期段階で、用紙（ウエッブ）の搬送経路中で用紙が弛んでいると、前記のロール紙の弛み規制の構成では、前記弛んだ用紙の部分をロール紙の方向に積極的に巻き取る（巻き戻す）ものではないため、ロール紙の部分が静止したままとなり、前記センサでは、ロール紙なしと判断する等、誤検知するという問題があった。
【０００５】
このような問題は、ロール紙から解いた用紙の所定の範囲に印字し、この印字部分を囲むようにその用紙を矩形状等にカットしてラベル等を作成する等の裁断装置であっても、発生するのであった。
【０００６】
本発明は、前記技術的問題を解決するためになされたものであって、比較的簡単な構成にて、裁断等の作業部側のウエッブを固定したまま、ロール紙部分のみを逆回転させて弛みを無くすることができるようにしたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明のロール状のウエッブの弛み除去装置は、切断等のための作業部を備えた装置本体の一側にウエッブのロール部を回転可能に支持させ、前記作業部の近傍に配置したピンチローラと紙送りのための駆動ローラにて、前記ロール部から繰り出したウエッブの先端側を挟持する一方、前記作業部を前記ウエッブの搬送方向と直交する方向に往復移動可能に構成し、正逆回転可能なＸ軸モータにより前記作業部を移動させるように構成し、前記装置本体には、前記ウエッブの搬送方向と直交する方向の一側部位に、前記駆動ローラに動力伝達する第１ギヤ伝動機構と、前記ロール部を回転するように動力伝達する第２ギヤ伝動機構と、該両ギヤ伝動機構を作動させるための正逆回転可能なＹ軸モータとを備え、前記第１ギヤ伝動機構の途中には、前記Ｙ軸モータの正回転時には、前記駆動ローラに動力伝達し、且つ前記Ｙ軸モータの逆回転時には、前記駆動ローラへの動力伝達を遮断するための第１伝達切替手段を備え、前記第１伝達切替手段は、前記第１ギヤ伝動機構における一対の遊星歯車を一体的に回動させるための遊星アームと、作動レバーとにより構成し、前記作業部が第１ギヤ伝動機構の配置側に近づくとき、前記作動レバーに当接もしくは前記作動レバーを強制回動させて前記駆動ローラへの動力伝達を遮断するように構成したものである。
【０００８】
【０００９】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のロール状のウエッブの弛み除去装置において、前記第２ギヤ伝動機構の途中には、前記Ｙ軸モータの正回転時には動力伝達を遮断し、且つＹ軸モータの逆回転時には前記ウエッブのロール部を逆回転させるための第２伝達切替手段を備えたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体化した実施形態について説明する。
【００１１】
図１はタック紙の印刷装置の側面図、図２は平面図、図４はカッタホルダのキャリッジの平面図、図５はロール紙を解いて記録紙を前進させる状態のギヤ伝動機構の側面図、図６はロール紙を巻き戻す状態のギヤ伝動機構の側面図である。
【００１２】
本発明に適用するロール紙２は、図８〜図１０に示すように、帯状のウエッブ３としての表面に印刷可能な記録紙の裏面に感圧接着剤等の粘着剤を塗布し、この粘着剤層を帯状の離型紙の表面に付着させたものを、紙管等の中心筒体６１に巻回したものであり、中心筒体６１の一側には、円周方向に沿って長手の検知孔６２が１乃至複数個（本実施形態では３個を例示）穿設されている。そして、前記ウエッブ３の基端を中心筒体６１に巻き付けるつなぎ片３ａの巻回内面には、前記各検知孔６２と対峙する箇所にロール紙２の幅寸法や紙質、ロール巻き長さ等のロール紙２の種類を判別するための白黒帯び状等の判別マーク６３が印刷もしくはラベル貼着等により付されている（図１０参照）。
【００１３】
なお、印刷できる記録紙は普通紙の他、光沢紙や合成樹脂フィルムを使用しても良い。
【００１４】
本発明を適用する印刷装置には、装置本体１の一対の下側フレーム４，４の図１における左端部に、ウエッブ３のロール部としての前記ロール紙２を中心筒体６１と共に回転可能に支持させるセット部５が設けられている。そして、図８及び図９に示すごとく、セット部５にロール紙２をセットするに際して、ロール紙２の両側端を保持する一対のロールホルダ５７、６４を前記中心筒体６１の内側に嵌め入れて、一方のロールホルダ５７の係合孔６５に他方のロールホルダ６４の係合爪６６を弾性的に係合させる。前記他方のロールホルダ６４の内径部には、前記検知孔６２と対応する位置に透かし孔６７が穿設されている。
【００１５】
なお、一対のロールホルダ５７，６４の各フランジ部５７ａ，６４ａの内面には、中心筒体６１の両端部に切欠き形成した係合溝６１ａ，６１ａに係合して相対的な回転を阻止するための係合突起６８，６８が設けられている。
【００１６】
そして、図８及び図９に示すように、前記セット部５には、前記ロール紙２を保持した一対のロールホルダ５７，６４を回転自在に支持するための上向き略Ｕ字状の受け部６９ａ，６９ｂを設け、その一方の受け部６９ｂには、ロールホルダ６４を受け部６９ｂに落とし込んだとき、センサ部７０ａが前記透かし孔６７の箇所に対峙するように回動するセンサホルダ７０を設ける。このセンサホルダ７０はロールホルダ６４で下向きに押さえられていない状態では、受け部６９ｂより外側（ロールホルダ６４が上下移動する範囲から外れた位置）に上向き回動するように軸７１の箇所で捩じりばね７２にて付勢されている。
【００１７】
従って、前記セット部５にセットされたロール紙２が回転するとき、光反射式のセンサ部７０ａでは、前記透かし孔６７及び検知孔６２を介して前記判別マーク６３を読取ることができ、図示しない電子式のコントローラにてロール紙２の前記種類を判別記憶し、印字の条件や裁断の幅等の作動を制御するために役立てるものである。
【００１８】
図１において、装置本体１の長手方向中途部にはローラ状のプラテン６が配置されており、前記セット部５にてロール紙２から巻き解かれたウエッブ３がプラテン６の上面を通過して図１の右端方向の裁断部１０へ搬送されるように構成されている。前記上側フレーム１６、１６に上下回動可能に装着されたアーム７，７の先端間をつなぐフレーム８の下面に設けたサーマルヘッド９が前記プラテン６上のウエッブ３に押圧当接して印字等の画像形成する印字部を構成する。
【００１９】
裁断部１０では、図１及び図２に示すように、Ｘ軸方向に長くＹ軸方向（搬送方向）に短いテーブル１１を挟んでウエッブ３を搬送するための前後一対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂが配置されており、正逆回転可能なＹ軸モータ１３から後に詳述する第１ギヤ伝動機構１４を介して、両駆動ローラ１２ａ，１２ｂが同方向に回転駆動される。
【００２０】
前記一対の下側フレーム４，４の左端の枢軸１５を介して上下回動する上側フレーム１６，１６の間には前記各駆動ローラ１２ａ，１２ｂに上側から対峙するピンチローラ１７ａ，１７ｂが配置されており、上側フレーム１６，１６を下側フレーム４，４に対して下向き回動して閉じた状態では、ピンチローラ１７ａ，１７ｂが前記駆動ローラ１２ａ，１２ｂに各々押圧してその間でウエッブ３を挟んで搬送できる構成である。
【００２１】
本実施形態では、前記印字部はウエッブ３の幅全体にわたる横長のサーマルヘッド９を使用したが、他の実施形態として、インクジェット式の印字ヘッドや、インクリボンを介してドットピンもしくはサーマルヘッドにより印字する形式の印字ヘッドを使用しても良い。
【００２２】
ウエッブ３の幅方向（Ｘ軸方向）に移動可能な作業部としてのキャリッジ２３は、前記一対の上側フレーム１６，１６間に装架した丸軸状等の主ガイド軸１８ａと補助ガイド軸１８ｂとに摺動自在に装架されている。そして、前記一対の上側フレーム１６，１６の各内面に配置された駆動プーリ１９と従動プーリ２０とに巻掛けたタイミングベルト２１の一箇所を前記キャリッジ２３に固定し、正逆回転可能なステップモータ等のＸ軸モータ２２からＸ軸歯車伝動機構２４を介してタイミングベルト２１をＸ方向に回動駆動してキャリッジ２３をＸ軸方向に選択的に移動させる。
【００２３】
前記キャリッジ２３には、そのサイドブロック２３ａとの間で昇降ブロック２５が上下動自在に装着され、この昇降ブロック２５にはほぼ筒状のカッタホルダ２６が固定されている。そして、前記一対の上側フレーム１６，１６間に装着された横長の回動アーム２８の上下回動する自由端側が前記昇降ブロック２５の横向きの嵌合溝２５ａに嵌合され、正逆回転可能なステップモータ等のＺ軸モータ２７により、詳述しないホルダ高さ調節機構２９を介して前記回動アーム２８の自由端側を上下動させ、前記カッタホルダ２６を前記テーブル１１の上面に対して昇降調節できるよう構成されている。
【００２４】
カッタホルダ２６には、下端に切断刃３０を備えた丸軸状のカッタ軸３１が縦軸回りに回動自在に軸支され、且つ昇降可能に軸支されており、詳述しないが刃先突出量調整機構３３により、前記切断刃３０がカッタホルダ２６の下面から突出する量がウエッブ３における記録紙のみを切断し、離型紙を切断しないハーフカット位置と、記録紙及び離型紙の両者を突き刺してウエッブを完全に切断する全カット位置と、前記記録紙の表面に前記切断刃３０の切先が触れない刃先突出量調整位置等に切断刃３０を高さ位置調節するものである。
【００２５】
前記一方の下側フレーム４の外側には、正逆回転可能なステップモータ等のＹ軸モータ１３の作動により、両駆動ローラ１２ａ，１２ｂを同方向に回転駆動するための第１ギヤ伝動機構１４と、ロール紙２の巻き戻しを実行するための第２ギヤ伝動機構３４とが配置されている。図１、図４〜図７は、その第１実施形態を示し、第１ギヤ伝動機構１４は、Ｙ軸モータ１３の出力軸に固定したピニオン３５から第１歯車３６と一体的に回転する小歯車３６ａとを介して、プラテン６と一体的に回転するプラテン歯車３７に動力伝達する一方、前記ピニオン３５から第２歯車３８及び第３歯車３９を介して太陽歯車４０を回転させるように構成されている。そして、この太陽歯車４０の支軸に回動可能に枢支された遊星アーム４１には、２つの遊星歯車４２ａ，４２ｂが装着されており、この２つの遊星歯車４２ａ，４２ｂは太陽歯車４０に噛み合っている。
【００２６】
Ｙ軸モータ１３が正回転するとき（ピニオン３５が図５に示すように時計回りに回転する時）、太陽歯車４０が反時計回りに回転し、これに噛み合う２つの遊星歯車４２ａ，４２ｂが時計回りに自転しつつ遊星アーム４１を介して反時計回りに公転し、一方の遊星歯車４２ａが第４歯車４３と噛み合った位置で公転が停止される。そして、第４歯車４３と同軸上で一体的に回転する小歯車４４を介して前記一対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂに対する２つの第５歯車４５，４５を同方向に回転させるように構成されている。
【００２７】
さらに、この第１ギヤ伝動機構１４には、前記遊星歯車４２ａ，４２ｂと遊星アーム４１とを利用した第１伝達切替手段４６を設ける。即ち、図５等に示すように、前記遊星アーム４１に突出した係合ピン４７は、前記一方の下側フレーム４の軸４８を介して回動可能に軸支された作動レバー４９の遊嵌孔５０に嵌め入れてある。従って、前述のように、Ｙ軸モータ１３が正回転するときには、作動レバー４９の先端（上端）は時計方向に回動する。
【００２８】
第２ギヤ伝動機構３４は、前記Ｙ軸モータ１３が逆回転する（図６及び図７参照、ピニオン３５が反時計回りに回転する）ときにのみ作動するものであって、ピニオン３５が反時計回りに回転すると、図６に示すように、前述の第１歯車３６が時計回りに回転し、プラテン６が反時計回りに回転する。そして、第２伝達切替手段としての前記第１歯車３６の支軸回りに回動可能な第３アーム５１に回転可能に支持された遊星歯車５２は、前記第１歯車３６と一体的に回転する小歯車３６ａに噛み合っているので、遊星歯車５２は反時計回りに自転しつつ、第３アーム５１が時計回りに回動し、この遊星歯車５２が第６歯車５３に噛み合う箇所で公転が阻止される。この第６歯車５３に対して同軸の第７歯車５４には所定以上のトルクが作用するときスリップする滑りクラッチ５５が介挿されている。前記第７歯車５４から中間歯車５６を介してロール紙２の一側に取付くロールホルダ５７の外周のロール歯車５８に噛み合って動力伝達し、ロール紙２は図６において時計回りに回転して、ウエッブ３を巻き戻す（巻き取る）のである。
【００２９】
この場合、前述の第１ギヤ伝動機構１４では、太陽歯車４０は時計回りに回転するから、これに噛み合って自転しながら時計回りに公転する２つの遊星歯車４２ａ，４２ｂのうち、他方の遊星歯車４２ｂが第４歯車４３と噛み合った位置で公転が停止される。そして、第４歯車４３と同軸上で一体的に回転する小歯車４４を介して前記一対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂに対する２つの第５歯車４５，４５を同方向（反時計回り）に回転させる。
【００３０】
従って、裁断部１０の箇所では、駆動ローラ１２ａ，１２ｂとピンチローラ１７ａ，１７ｂとで挟持されているウエッブ３も図６で左方向に逆搬送される。また、ロール紙２の巻き取り直径が大きくなると、１回転あたりの巻き取られる量は次第に増大するが、前記滑りクラッチ５５の作用により、所定のテンションを掛けつつロール紙２の回転数が次第に減少できるのである。
【００３１】
前述のように、ピニオン３５が時計回りに回転するとき（ウエッブ３を図５のように右方向に搬送するとき）には、第１歯車３６と一体的に回転する小歯車３６ａが反時計方向に回転するので、第３アーム５１が反時計回りに回動し、この遊星歯車５２と第６歯車５３との噛み合いが解除されて、ロール紙２の箇所はフリー状態となる。
【００３２】
そして、ロール紙２を巻き戻して、途中のウエッブ３の弛みをとる場合には、図４の実線で示すように、予め、作業部としての前記キャリッジ２３におけるサイドブロック２３ａを前記一方の下側フレーム４に近接させると、該サイドブロック２３ａから横向きに突出する作動突起６０が、反時計回りに回動しようとする前記作動レバー４９の上端の左側面に当接し、当該作動レバー４９を中立姿勢に規制する。これにより、作動レバー４９に係合した遊星アーム４１の動きを規制し、該遊星アーム４１の両端に装着された一対の遊星歯車４２ａ，４２ｂのいずれもが第４歯車４３と噛み合うことがない中立位置に保持される。
【００３３】
従って、前記前後一対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂへの回転力の伝達は阻止され、両駆動ローラ１２ａ，１２ｂの回転が停止するので、両駆動ローラ１２ａ，１２ｂとピンチローラ１７ａ，１７ｂとの間で挟持されたウエッブ３の箇所は前後方向のいずれにも搬送されず拘束されるから、ロール紙２の巻き戻し（巻き取り）動作に応じて、ロール紙２のウエッブ３の弛みを除去することができるのである。
【００３４】
次に、ロール紙２の種類判別のための準備作動について説明すると、ロール紙２を前記セット部５にセットする場合、前記一対の上側フレーム１６，１６を上向きに回動してセット部５を開放状態とし、前記セット部５にセットしたロール紙２から繰出した（引き出した）ウエッブ３の先端を、作業部としての前記裁断部１０における前後対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂよりも右方に位置させて、上側フレーム１６を閉める。そうすると、前記駆動ローラ１２ａ，１２ｂ右方向（搬送下流側）に配置した先端検出センサ７３にてウエッブ３の先端を検出することができる。
【００３５】
この作業中に、前記セット部５とウエッブ３の先端との間に弛みがあると、前記駆動ローラ１２ａ，１２ｂとピンチローラ１７ａ，１７ｂとで挟持したウエッブ３を図５のように繰出し方向（前進方向）に回転駆動させても、前記弛みの部分が緊張状態になるまではロール紙２は回転せず、従って、ロール紙２に付した前記判別マーク６３を前記セット部５に設けたセンサ部７０ａにて判別できない。このような状態の場合、まず、Ｙ軸モータ１３を少し正回転させて、作動レバー４９を時計方向に回動させ、キャリッジ２３の移動に伴って下側フレーム４に穿設されている孔から突出してきた作動突起６０と当接しないように、作動レバー４９を繰出し方向に確実に傾けておく。次に、図４に示すように、キャリッジ２３をＸ軸方向に沿って移動させて、一方の下側フレーム４に接近もしくは当接させ、そのサイドブロック２３ａに突出する作動突起６０を、下側フレーム４に穿設した孔から前記作動レバー４９の一側に臨ませ、当該作動レバー４９が後退作動方向に傾き回動するのを規制する（図７参照）。
【００３６】
この状態でＹ軸モータ１３を一旦適宜時間だけ逆回転させると、前記セット部５におけるロール紙２は逆回転（巻き取り動作）する一方、ウエッブ３の先端をピンチローラ１７ａ，１７ｂとで挟持している駆動ローラ１２ａ，１２ｂ箇所は回転停止しているから、前述のようにウエッブ３の弛みが除去される。そして、ウエッブ３にテンションが作用すれば、前記滑りクラッチ５５の機能により、第３ギヤ伝動機構３４は回転してもロール紙２は回転しない。このように、ウエッブ３の弛みがとれてロール紙２が回転しなくなったことは、センサ部７０ａの読取信号が変化しなくなったことから検知できる。
【００３７】
この状態でＹ軸モータ１３を停止し、次いで、キャリッジ２３を下側フレーム４から離す方向に移動させて、作動レバー４９に対する規制を解除し、その後、Ｙ軸モータ１３を正回転させることによりウエッブ３の先端側を図５の右方向に移動させるべく前進操作を開始しつつ前記センサ部７０ａにて判別マーク６３を読み取れば良いのである。
【００３８】
なお、図１１及び図１２は第２実施形態としての第１伝達切替手段４６′を示し、図１１はウエッブ３の前進時の作動状態、図１２は弛み除去時の作動状態を示す。第１伝達切替手段４６′の構成としては、正逆回転可能なステップモータ等のＹ軸モータ１３の作動により、両駆動ローラ１２ａ，１２ｂを同方向に回転駆動するための第１ギヤ伝動機構１４の中途部である太陽歯車４０の支軸に回動可能に枢支された遊星アーム４１′には、１つの遊星歯車４２ａ′が装着されており、この遊星歯車４２ａ′は太陽歯車４０に噛み合っている。他方、中間レバー７５は第４歯車４３の支軸を中心に回動するものであり、該中間レバー７５の一方の先端には、前記遊星歯車４２ａ′の支軸７６の一端が嵌まる案内溝７７が穿設形成されている。この案内溝７７は、遊星歯車４２ａ′が遊星歯車４２ａ′及び第４歯車４３との両者に同時に噛み合う位置に保持される細い規制溝部７７ｂと、少なくとも遊星歯車４２ａ′と第４歯車４３との噛み合いが解除される開放溝部７７ａとにより構成されている。
【００３９】
この中間レバー７５の他方の先端から突出する係合ピン７８は、前記駆動ローラ１２ａの軸４８を介して回動可能に軸支された作動レバー７９の遊嵌孔８０に嵌め入れてある。さらに、前記中間レバー７５は、付勢バネ８１により、前記遊星歯車４２ａ′の支軸７６の一端が規制溝部７７ｂに嵌まる方向に付勢されている。
【００４０】
従って、前述のように、Ｙ軸モータ１３が正回転するときには、図１１に示すように、ピニオン３５が時計回りに回転し、第２歯車３８、第３歯車３９を介して太陽歯車４０が反時計回りに回転し、これに噛み合う遊星歯車４２ａ′が時計回りに回転し、第４歯車４３と同軸上で一体的に回転する小歯車４４と噛み合うことで、前記一対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂに対する２つの第５歯車４５，４５を同方向に回転させる。
【００４１】
ウエッブ３の弛みを除去するには、予め図４に示すように、キャリッジ２３をＸ軸方向に沿って移動させて、一方の下側フレーム４に接近もしくは当接させ、そのサイドブロック２３ａに突出する作動突起６０を、下側フレーム４に穿設した孔から突出させて、前記作動レバー７９の上端部７９ａを下向き（図１２で時計方向）に押して、当該作動レバー７９を図１２の時計方向に回動させると、遊嵌孔８０に嵌め入れてある係合ピン７８が図１２の左方向へ移動する。この移動により、前記中間レバー７５が付勢バネ８１のばね力に抗して反時計回りに回動されるので、遊星歯車４２ａ′の支軸７６は案内溝７７のうち下側の開放溝部７７ａの左上端に移動する。
【００４２】
この状態で、Ｙ軸モータ１３を逆回転させると、図１２に示すように、ピニオン３５が反時計回りに回転し、第２歯車３８、第３歯車３９を介して太陽歯車４０が時計回りに回転し、これに噛み合う遊星歯車４２ａ′は反時計回りに回転し、遊星アーム４１′を介して時計方向に公転するので、支軸７６が開放溝部７７ａの左下端に移動して、前記第４歯車４３との噛み合いが解除された位置を保持することができるのである。これにより、ウエッブ３の先端側は前記駆動ローラ１２ａ，１２ｂとピンチローラ１７ａ，１７ｂとで挟持されたままとなり、他方、セット部５側では前記第２ギヤ伝動機構３４をを介してロール紙２を巻き取り方向に逆回転させるので、途中のウエッブ３の弛みは除去できるのである。その後、キャリッジ２３を下側フレーム４から離れるように移動させることで、付勢バネ８１により支軸７６を規制溝部７７ｂの位置に復帰させることができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上に詳述したように、請求項１に記載の発明のロール状のウエッブの弛み除去装置は、切断等のための作業部を備えた装置本体の一側にウエッブのロール部を回転可能に支持させ、前記作業部の近傍に配置したピンチローラと紙送りのための駆動ローラにて、前記ロール部から繰り出したウエッブの先端側を挟持する一方、前記作業部を前記ウエッブの搬送方向と直交する方向に往復移動可能に構成し、正逆回転可能なＸ軸モータにより前記作業部を移動させるように構成し、前記装置本体には、前記ウエッブの搬送方向と直交する方向の一側部位に、前記駆動ローラに動力伝達する第１ギヤ伝動機構と、前記ロール部を回転するように動力伝達する第２ギヤ伝動機構と、該両ギヤ伝動機構を作動させるための正逆回転可能なＹ軸モータとを備え、前記第１ギヤ伝動機構の途中には、前記Ｙ軸モータの正回転時には、前記駆動ローラに動力伝達し、且つ前記Ｙ軸モータの逆回転時には、前記駆動ローラへの動力伝達を遮断するための第１伝達切替手段を備え、前記第１伝達切替手段は、前記第１ギヤ伝動機構における一対の遊星歯車を一体的に回動させるための遊星アームと、作動レバーとにより構成し、前記作業部が第１ギヤ伝動機構の配置側に近づくとき、前記作動レバーに当接もしくは前記作動レバーを強制回動させて前記駆動ローラへの動力伝達を遮断するように構成したものであるから、Ｙ軸モータの正回転と逆回転との切替にて、ロール部を正回転させつつウエッブを巻き解き、且つその先端を作業部方向に搬送されることと、ロール部を逆回転させつつ一旦巻き解かれたウエッブを同時に巻き戻し方向に移動されることができる一方、Ｘ軸モータの駆動により、作業部が第１ギヤ伝動機構の配置側に近づき、前記第１ギヤ伝動機構の途中に設けた第１伝達切替手段における前記作動レバーに当接もしくは前記作動レバーを強制回動させて、前記駆動ローラへの動力伝達を遮断するように構成したものであるから、第１ギヤ伝動機構によるウエッブ先端側の逆回転方向への移動を阻止しながら、第２ギヤ伝動機構によってロール部のみを逆回転させるので、途中のウエッブの弛みを簡単に除去できるのである。
【００４４】
【００４５】
また、本願発明の構成によれば、第１ギヤ伝動機構における一対の遊星歯車を一体的に回動させるための遊星アームを利用し、これに連結した作動レバーが第１伝達切替手段となるので、構成が非常に簡単になるという効果を奏する。
【００４６】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のロール状のウエッブの弛み除去装置において、前記第２ギヤ伝動機構の途中には、前記Ｙ軸モータの正回転時には動力伝達を遮断し、且つＹ軸モータの逆回転時には前記ウエッブのロール部を逆回転させるための第２伝達切替手段を備えたものであるから、ウエッブとロール部との一体的な逆方向移動（逆回転）を実行できると共に、ウエッブの弛み除去時のロール部のみの逆回転をも実行できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ラベルの印刷装置の全体側面図である。
【図２】  ラベルの印刷装置の全体平面図である。
【図３】  裁断部の側面図である。
【図４】  作業部としてのキャリッジの平面図である。
【図５】  ウエッブの前進方向移動時の第１ギヤ伝動機構及び第２ギヤ伝動機構の作動状態を示す側面図である。
【図６】  ウエッブの後退方向移動時の第１ギヤ伝動機構及び第２ギヤ伝動機構の作動状態を示す側面図である。
【図７】  ウエッブの弛み除去作動時の第１ギヤ伝動機構及び第２ギヤ伝動機構の作動状態を示す側面図である。
【図８】  ウエッブのロール部（ロール紙）のセット部の一部切欠き断面図である。
【図９】  図８のIX−IX線矢視図である。
【図１０】  ロール紙の判別マークを示す斜視図である。
【図１１】  第１伝達切替手段の第２実施形態におけるウエッブ前進移動時の作動を示す側面図である。
【図１２】  ウエッブの弛み除去作動時の側面図である。
【符号の説明】
１      装置本体
２      ロール部としてのロール紙
３      ウエッブ
４      下側フレーム
５      セット部
１３      Ｙ軸モータ
１４      第１ギヤ伝動機構
１２ａ，１２ｂ      駆動ローラ
１７ａ，１７ｂ      ピンチローラ
２２ Ｘ軸モータ
２３      キャリッジ
２３ａ    サイドブロック
３４      第２ギヤ伝動機構
３５      ピニオン
３６      第１歯車
３８      第２歯車
３９      第３歯車
４０      太陽歯車
４１      遊星アーム
４２ａ，４２ｂ    遊星歯車
４３      第４歯車
４３ａ    小歯車
４６      第１伝達切替手段
４７      係合ピン
４９      作動レバー
５１      第３アーム
５２      遊星歯車
６０      作動突起
７３      先端センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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